【事件の表示】
　特願２００２−　６３００９「射出成形機の制御方法」拒絶査定不服審判事件〔平成１５年　９月１６日出願公開、特開２００３−２６０７２６〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
１．手続の経緯
　本願は、平成１４年３月８日の出願であって、平成２０年１１月１３日付けで拒絶査定がなされ、これに対し、平成２０年１２月１９日に拒絶査定不服審判の請求がなされたものである。
　
２．本願発明
　本願の請求項１〜４に係る発明（以下、それぞれ「本願発明１」〜「本願発明４」という。）は、願書に添付された明細書、及び図面の記載からみて、その特許請求の範囲の請求項１〜４に記載された事項により特定されるとおりのものである。
「【請求項１】　射出工程とそれに続く保圧工程とを含む成形サイクルを実行する射出成形機であって、前記保圧工程では樹脂圧力を設定値に維持するための圧力制御が少なくとも１段実行される射出成形機の制御方法において、
　前記保圧工程における前記圧力制御の開始後、樹脂圧力が前記設定値に達すると、スクリュがその時点の位置を維持するように該スクリュの位置制御を実行することを特徴とする射出成形機の制御方法。
　　【請求項２】　請求項１記載の制御方法において、
　前記スクリュの位置制御は設定時間だけ実行されることを特徴とする射出成形機の制御方法。
　　【請求項３】　請求項２記載の制御方法において、
　前記保圧工程では前記圧力制御が複数段実行されて、各段では異なる圧力が前記設定値として設定され、
　ある段においては前段の前記スクリュの位置制御が終了して該ある段の圧力制御が開始された後、樹脂圧力が該ある段に対して設定された設定値に達すると、スクリュがその時点の位置を維持するように該スクリュの位置制御を所定時間だけ実行することを特徴とする射出成形機の制御方法。
　　【請求項４】　請求項３記載の制御方法において、前記設定値、前記設定時間、前記所定時間はそれぞれ、前記複数段の各段に応じて任意に設定されることを特徴とする射出成形機の制御方法。」
　
３．本願発明１について
（１）本願発明１
　本願発明１は、上記２．に記載したとおりである。
（２）引用例
（２−１）引用例Ａ
　特開平８−１６４５４５号公報（以下、「引用例Ａ」という。）には、下記の事項が図面とともに記載されている。
（あ）「【０００２】
【従来の技術】一般に、樹脂製品の射出成形は、樹脂の溶融→充填→保圧→冷却という工程で行われる。良品質の成形品を得るために、固定金型と可動金型とから成る金型の温度や金型内の樹脂の温度、射出圧力、型締圧力等を制御することが行われている。」
（い）「【０００７】そこで、本発明の課題は、キャビティ内の空気やガスを排出するためにスクリュを一旦停止させた時のスクリュ位置を、一旦停止時の位置に維持することができるようにすることにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は、キャビティ内の空気や溶融樹脂に起因したガスを金型外に排出し易くするために金型にエアベントを設けて成り、樹脂の充填工程、保圧工程を含む成形サイクルの実行を制御する制御部からの指令値にもとづいて加熱シリンダ内のスクリュを駆動する駆動源を備えた射出成形機において、前記スクリュの位置を検出するスクリュ位置検出器を設け、前記制御部は、前記充填工程、前記保圧工程の少なくとも一方の工程の途中に前記スクリュを少なくとも一回、一旦停止させる制御動作を行い、該制御動作実行中の間、前記スクリュ位置検出器からの検出信号により前記スクリュを一旦停止時の位置に維持するための閉ループフィードバック制御系を備えたことを特徴とする。
【０００９】本発明によればまた、前記充填工程は、前記スクリュの位置に応じて充填速度が複数段切り換え可能にされており、前記スクリュを一旦停止させるための前記制御動作は、前記充填速度の切り換え時に設定されることを特徴とする射出成形機が得られる。
【００１０】本発明によれば更に、前記保圧工程は、その開始時点からの時間に応じて保圧圧力が複数段切り換え可能にされており、前記スクリュを一旦停止させるための前記制御動作は、前記保圧圧力の切り換え時に設定されることを特徴とする射出成形機が得られる。」
（う）「【００１７】本発明では、特に、スクリュ３３を一旦停止させるだけでなく、停止時のスクリュ位置を維持するような制御動作を行う点に特徴を有する。このような制御動作は、図１に示すような閉ループフィードバック制御系を通して行われる。
【００１８】図１において、このフィードバック制御系は、制御部からの指令値と、位置検出器４４からのスクリュ位置を示す検出信号とを受ける比較調節部１０を備えている。比較調節部１０では、減算器１１により指令値と現在のスクリュ位置との差を検出し、この差信号を補償器１２を通して制御対象１３、すなわち射出装置３０の駆動部に与える。位置検出器４４からの検出信号は、前述したように、制御部にも送られる。制御部では、スクリュ３３を一旦停止させた時にはその時のスクリュ位置を指令値として比較調節部１０に与える。このことにより、スクリュ３３は、一旦停止した時にはその停止時の位置を維持するようにフィードバック制御される。
【００１９】ところで、充填工程においては、通常、スクリュ３３の位置に応じて充填速度が複数段切り換え可能にされている。保圧工程においても同様に、その開始時点からの時間に応じて保圧圧力が複数段切り換え可能にされている。そこで、本発明では、充填速度や保圧圧力の切り換え時に一旦停止の動作を行うようにしている。
【００２０】図４は上述した充填工程、保圧工程における一旦停止の設定表示例を示している。図４（ａ）は、充填工程において充填速度の切換えが５段にわたって設定可能であることを示し、切換えを行うスクリュ位置及び充填速度の値が表示されている。そして、ここでは、５段、４段において一旦停止の動作を行い、その時の停止時間が表示されている。空白の部分は、設定時間０、すなわち一旦停止を行わないことを示している。
【００２１】一方、図４（ｂ）は、保圧工程において保圧圧力の切換えが４段にわたって設定可能であることを示し、保圧時間及び保圧圧力の値が表示されている。保圧時間は、保圧開始時点を基準にしている。ここでは、１段のみにおいて一旦停止の動作を行い、その時の停止時間は１（ｓｅｃ）であることが表示されている。」
　以上の記載事項及び図面からみて、引用例Ａには、下記の発明（以下、「引用例Ａ発明」という。）が記載されているものと認められる。
「充填工程とそれに続く保圧工程とを含む成形サイクルを実行する射出成形機であって、前記保圧工程では樹脂圧力を設定値に維持するための圧力制御が少なくとも１段実行される射出成形機の制御方法において、
　前記保圧工程の途中に前記スクリュを少なくとも一回、一旦停止させる制御動作を行い、該制御動作実行中の間、閉ループフィードバック制御系により前記スクリュ位置検出器からの検出信号により前記スクリュを一旦停止時の位置に維持するとともに、
　前記保圧工程は、その開始時点からの時間に応じて保圧圧力が複数段切り換え可能にされており、前記スクリュを一旦停止させるための前記制御動作は、前記保圧圧力の切り換え時に設定されている射出成形機の制御方法。」
（２−２）引用例Ｂ
　特開平７−２５６７１２号公報（以下、「引用例Ｂ」という。）には、下記の事項が図面とともに記載されている。
（か）「【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はコンパクトディスク等の比較的薄い成形品を成形する際に用いて好適な射出成形機の成形方法に関する。」
（き）「【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明に係る射出成形機の成形方法は、速度制御によりスクリュ２を前進させ、加熱筒３内の樹脂を金型４に射出充填するとともに、充填の終了後、圧力制御により金型４内の樹脂に所定の保圧力を付与して成形を行うに際し、予め、射出充填に必要な樹脂量に基づくスクリュ２の前進終了停止位置Ｘｓ、金型４に対する所定の型締圧力Ｐｃ及び樹脂の充填に基づく金型４の型開量Ｓｏをそれぞれ設定し、射出充填時に、スクリュ２を前進終了停止位置Ｘｓまで前進させ、かつ位置制御によりスクリュ２を前進終了停止位置Ｘｓに所定時間ｔｓ停止させるとともに、前記型開量Ｓｏだけ型開した金型４に対して、前記型締圧力Ｐｃに基づく保圧力を付与するようにしたことを特徴とする。」
（く）「【００２２】一方、射出工程では、図１に示すように、速度制御によりスクリュ２を射出開始位置から速度Ｖで前進させる。これにより、加熱筒３内における計量された樹脂は金型４のキャビティ内に射出充填される。そして、スクリュ２が前進終了停止位置Ｘｓに達する手前の位置Ｘｆまで前進したなら、スクリュ２の制動を開始することにより、スクリュ２を前進終了停止位置Ｘｓに停止させる。なお、制動は両ロッドタイプのピストン６を有する射出シリンダ５をサーボ弁７により制御して行うため、速やかに停止し、また、安定かつ確実に行なわれる。また、金型４には良品を得る正規の樹脂量が充填される。図１に示す速度制御パターンは一速による制御を例示したが、複数の異なる速度（二速、三速等）により順次制御してもよい。よって、成形サイクル毎にこのような制御を繰り返せば、常時一定となる正規の樹脂量に基づく成形品が得られ、成形不良が排除される。
【００２３】一方、スクリュ２は位置制御により前進終了停止位置Ｘｓに所定時間ｔｓ停止させる。なお、スクリュ２の位置は、両ロッドタイプのピストン６を有する射出シリンダ５をサーボ弁７により制御するため、確実かつ正確に行なわれる。
【００２４】他方、金型４には比較的低い型締圧力Ｐｃが付与されているため、樹脂が金型４に充填され、金型４内の樹脂の圧力が型締圧力Ｐｃよりも大きくなれば、金型４は型開量Ｓｏだけ開かれる。これにより、金型４のキャビティは広がり、樹脂の流動及びガスの排出が促される。また、スクリュ２が前進終了停止位置Ｘｓに停止している間、金型４内の樹脂には型締圧力Ｐｃに基づく所定の保圧力が付与される。」
（３）対比
　本願発明１と引用例Ａ発明とを比較し、本願発明１の用語に倣って整理すると、両者は、
「保圧工程を含む成形サイクルを実行する射出成形機であって、前記保圧工程では樹脂圧力を設定値に維持するための圧力制御が少なくとも１段実行される射出成形機の制御方法」である点で一致し、以下の点で相違している。
［相違点１］
　本願発明１の「射出成形機」は「射出工程とそれに続く保圧工程とを含む成形サイクルを実行する射出成形機」であるのに対し、引用例Ａ発明の「射出成形機」は「充填工程とそれに続く保圧工程とを含む成形サイクルを実行する射出成形機」である点。
［相違点２］
　本願発明１は、「前記保圧工程における前記圧力制御の開始後、樹脂圧力が前記設定値に達すると、スクリュがその時点の位置を維持するように該スクリュの位置制御を実行する」のに対し、引用例Ａ発明は、「前記保圧工程の途中に前記スクリュを少なくとも一回、一旦停止させる制御動作を行い、該制御動作実行中の間、閉ループフィードバック制御系により前記スクリュ位置検出器からの検出信号により前記スクリュを一旦停止時の位置に維持するとともに、前記保圧工程は、その開始時点からの時間に応じて保圧圧力が複数段切り換え可能にされており、前記スクリュを一旦停止させるための前記制御動作は、前記保圧圧力の切り換え時に設定されている」点。
（４）判断
（４−１）［相違点１］について
　本願明細書には、
「【０００５】
　（２）次に、充填工程においては、射出用のサーボモータの駆動によってプレッシャプレートを前進させ、スクリュ先端部をピストンにして、溶融樹脂を金型内に充填する。この時のスクリュ先端部の樹脂圧力は射出圧として検出される。
【０００６】
　（３）充填工程の終りで、溶融樹脂が金型のキャビティ内に充満する。その時スクリュの前進運動は、速度制御から圧力制御に切り替えられる。この切り替えは、Ｖ（速度）／Ｐ（圧力）切替えと呼ばれており、成形品の品質を左右する。可塑化／計量工程及び充填工程は、通常、まとめて射出工程と呼ばれている。
【０００７】
　（４）Ｖ／Ｐ切替えの後、金型のキャビティ内の樹脂は設定された圧力のもとに冷却してゆく。これは、保圧工程と呼ばれる。保圧工程においては、樹脂圧力は前述した背圧制御と同様にフィードバック制御ループで制御される。」と記載されており、これを参酌すると、引用例Ａ発明の「充填工程とそれに続く保圧工程とを含む成形サイクル」という事項は実質的にみて、本願発明１の「射出工程とそれに続く保圧工程とを含む成形サイクル」という事項を充足していると認められる。
（４−２）［相違点２］について
　引用例Ａ発明の「前記保圧工程」は、「その開始時点からの時間に応じて保圧圧力が複数段切り換え可能にされて」おり、「前記スクリュを一旦停止させるための前記制御動作は、前記保圧圧力の切り換え時に設定されている」のであるから、「前記スクリュを一旦停止させるための前記制御動作」は「保圧工程」における圧力制御の開始後に行なわれていると認められる。
　ただ、引用例Ａ発明では「前記スクリュを一旦停止させるための前記制御動作」は、「前記保圧圧力の切り換え時に設定されて」おり、「保圧圧力」が設定値に達すると「前記スクリュを一旦停止させるための前記制御動作」を行なうかどうかは不明確である。しかし、ある設定圧力から他の設定圧力への「前記保圧圧力の切り換え時」のどの時点において「前記スクリュを一旦停止させるための前記制御動作」を行なうかは、「前記保圧圧力の切り換え」状態等に応じて適宜設計する事項にすぎない。また、引用例Ｂには、上記に摘記したように、「【０００６】…射出充填時に、スクリュ２を前進終了停止位置Ｘｓまで前進させ、かつ位置制御によりスクリュ２を前進終了停止位置Ｘｓに所定時間ｔｓ停止させるとともに、前記型開量Ｓｏだけ型開した金型４に対して、前記型締圧力Ｐｃに基づく保圧力を付与する」、「【００２４】…また、スクリュ２が前進終了停止位置Ｘｓに停止している間、金型４内の樹脂には型締圧力Ｐｃに基づく所定の保圧力が付与される。」と記載されており、スクリュ２が前進終了停止位置Ｘｓに停止している間、所定の保圧力が付与されており、保圧力は変動しないことが示されている。以上を合わせ考えると、「保圧圧力」がある設定圧力から他の設定圧力へ変更されると「前記スクリュを一旦停止させるための前記制御動作」を行なうようにすることは、上記のような適宜の設計として当業者が容易に想到し得たものと認められる。このようにしたものは実質的に、相違点２に係る本願発明１の上記事項を具備するということができる。
　そして、本願発明１の奏する作用効果も、引用例Ａ、Ｂに記載された発明に基づいて当業者が予測できる程度のものである。
　
　なお、審判請求の理由において、
「引用文献２には本願発明に記載の「樹脂圧力が前記設定値に達すると、その時点の位置を維持するようにスクリュの位置制御を実行すること」については、一切記載がなく、示唆すらされていません。したがいまして、引用文献２に開示された技術内容だけでは、本願発明に記載のような、金型内での樹脂圧力のかけ過ぎを防止でき、その結果、成形条件出しにおいて良品が得られるまでの時間が短くすることができると言う効果を得ることはできません。」と主張する。
　しかし、（ａ）「保圧圧力」がある設定圧力から他の設定圧力へ変更されると「前記スクリュを一旦停止させるための前記制御動作」を行なうようにすることは当業者が容易に想到し得たものと認められることは、上記のとおりである。また、（ｂ）本願発明１の「樹脂圧力」の「設定値」がどのような値であるかは不特定であり、本願発明１がその発明特定事項によって「金型内での樹脂圧力のかけ過ぎを防止でき」るという効果を奏し得るという旨の主張に直ちに首肯することはできない。
　
（５）むすび
　したがって、本願発明１は、引用例Ａ、Ｂに記載された発明に基づいて、当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。
　
４．結論
　以上のとおり、本願発明１が特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができないものである以上、本願発明２〜４について検討するまでもなく、本願は拒絶すべきものである。
　よって、結論のとおり審決する。