【事件の表示】
　特願２０００−　７２６７９「圧電式インクジェットプリンタヘッド」拒絶査定不服審判事件〔平成１３年　９月２５日出願公開、特開２００１−２６０３４７〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
第１　手続の経緯
　本願は、平成１２年３月１５日の出願であって、平成１８年３月２９日及び同年１１月１３日付けで手続補正がなされ、平成１９年４月２４日付けで拒絶査定がなされ、これに対して、同年６月１日付けで拒絶査定不服審判の請求がなされ、当審において、平成２１年１２月１８日付けで拒絶の理由の通知がなされ、平成２２年２月２２日付けで手続補正がなされたものである。
　
第２　本願発明
　本願の請求項１に係る発明（以下「本願発明」という。）は、平成２２年２月２２日付けの手続補正により補正された明細書及び図面の記載からみて、明細書の特許請求の範囲の請求項１に記載された事項によって特定される、次のとおりのものである。
　
「適宜ピッチ間隔で列状に並ぶ複数個のインク噴出用ノズルを備えた１枚のノズルプレートと、前記各ノズルのうち一つ飛ばしの各ノズルごとに連通する圧力室を備えた第１キャビティープレートと、前記各ノズルのうち前記一つ飛ばし以外の各ノズルごとの圧力室を備えた第２キャビティープレートと、前記第１キャビティープレートにおける各圧力室ごとの駆動電極及び隣接する圧力室に共通するコモン電極を備えた第１圧電アクチェータと、前記第２キャビティープレートにおける各圧力室ごとの駆動電極及び隣接する圧力室に共通するコモン電極を備えた第２圧電アクチェータとからなり、
　前記第１及び第２圧電アクチェータは、その間に変形し難い剛体プレートを挟んで積層され、
　第１圧電アクチェータに第１キャビティープレートが、第２圧電アクチェータに第２キャビティープレートが各々積層され、
　前記ノズルプレートは、前記第１キャビティープレートの表面のうち前記第１圧電アクチェータの積層側と反対側の面に積層され、
　更に、前記第２圧電アクチェータ、前記剛体プレート、第１圧電アクチェータ及び第１キャビティープレートには、前記第２キャビティープレートにおける各圧力室を前記各ノズルのうち一つ飛ばし以外の各ノズルとを連通する連通孔が設けられており、
　前記各インク噴出用ノズルのうち一つ飛ばしの各ノズルと、これ以外の各ノズルとは、一つの列に並んでいるか、又は別々の列に並んでいるように配置され、
　前記第１及び前記第２圧電アクチェータの前記各駆動電極とコモン電極は、いずれも前記第１アクチェータと前記剛体プレートと前記第２アクチェータとからなる積層体の対向する一対の側面の間に、これら一対の側面から離れて位置しており、
　さらに、前記積層体の一方側の側面には、前記各駆動電極及びコモン電極に対応する接続用端子電極が設けられており、
　前記各連通孔は、前記積層体の他方側の側面と前記各駆動電極及びコモン電極との間の前記各駆動電極及びコモン電極が形成されていない領域に形成されていることを特徴とする圧電式インクジェットプリンタヘッド。」
　
第３　引用刊行物及び引用発明
　当審における拒絶の理由に引用された、本願の出願前に頒布された刊行物である特開平７−１５６３９２号公報（以下「引用例」という。）には、以下の事項が図とともに記載されている。（下線は審決で付した。以下同じ。）
　
１　「【０００８】…（略）…ＰＺＴ（圧電素子）…（略）…
【０００９】図１に示すように、
インクジェット記録ヘッド
ステンレス
で形成されている基板１とその両側
に配設された各ヘッド２０，４０で構成されている
表面側（上側）ヘッド２０と裏面側（下側）ヘッド４０の内部構造が共に同じである
【００１０】まず、表面側ヘッド２０の構成およびその製造過程について説明する。図３に示すように、
基板１の表面にはホット電極（個別電極）１ａと、グランド電極（共通電極）１ｂのパターンが設けられ
基板１上の所定位置に積層タイプのＰＺＴ２が
接着，固定
ＰＺＴ２の内部には内装電極２ａが積層され
【００１２】次に、
ＰＺＴ２を各チャンネルごとに分割するため、溝４の加工を行なう
【００１４】このようにして、
ＰＺＴ２およびホット電極１ａは分割され
【００１５】次に、上述のようにして組て立てられた
基板１の上に
フレーム５が接着される。フレーム５のＰＺＴ２に対応する部分は、窓のような切欠き部５ａがあり、その部分にＰＺＴ２が顔を出す
組み上がったものをアクチュエータユニット１４
【００１６】次に、液室ユニット１５について説明する。…（略）…
【００１７】
振動板６には、
２層のノズル流路板７ｂ，７ｃが
接着され
ノズル流路板７ｂ，７ｃの接着により、ノズル８、圧力室９、流体抵抗１０、共通液室１１の各部分が形成される
【００１８】一方、ガラスまたは樹脂で作られる
カバー１２に
ノズル流路板７ａが接着され
振動板部１５ｂとカバー部１５ａを
接着して液室ユニット１５ができる
【００１９】最後に、
アクチュエータユニット１４の上面（フレーム５の上面とＰＺＴ２の上面）に
液室ユニット１５を
加圧接着する
【００２０】上述のような製造方法により、
表面側ヘッド２０が完成する。裏面側ヘッド４０についても、表面側ヘッド２０と同様な方法で表面側ヘッド２０の反対面に組み立てられる
　
２　「【００２２】図７に示す例は、ユニット化された記録ヘッドの組立状態を示すもので、
表面側ヘッドと裏面側ヘッドを、別々にユニットとして組み立て、それを基板１に接合し、一体化する
ユニット基板１９，３９
　
３　「【００２４】…（略）…図９に示す例は、
ノズル部を、１枚のノズルプレート２１で構成
表面側ヘッドユニット２０′，裏面側ヘッドユニット４０′はノズルに至るまでの流路部分をそれぞれが有しており、その流路に対応する位置にノズルが配列されるようにノズルプレート２１を接合，固着した
　
４　上記１の「図１に示す例は、表面側（上側）ヘッド２０と裏面側（下側）ヘッド４０の内部構造が共に同じであるため、裏面側ヘッド４０は外形線のみで現わし、内部の詳細は省略してある。」（【０００９】参照。）との記載を参照すると、図１から、インクジェット記録ヘッドは、
上下二段に圧力室９が形成されたエッジシューター型
　
５　図２から、
基板１上のフレーム５から露出した部分に、個別電極１ａと共通電極１ｂとが引き出されている
　
６　図３、図６及び図７から、
圧電素子２の交互に一方又は他方にずらして配置されている複数の内装電極２ａは、その一方にずらして配置されているものが導電ペースト３を介して個別電極１ａに接続され、その他方にずらして配置されているものが導電ペースト３を介して共通電極１ｂに接続され
　
７　図９から、
ノズルプレート２１は、基板１、表面側ヘッドユニット２０′及び裏面側ヘッドユニット４０′の側面に接合され
ノズルプレート２１に形成された複数のノズル８は、千鳥配列され
表面側ヘッドユニット２０′に対応するノズル８と、裏面側ヘッドユニット４０′に対応するノズル８とは、ノズル８の配列方向において交互に配列されている
　
８　上記１ないし７から、引用例には、次の発明（以下「引用発明」という。）が記載されていると認められる。
　
「ステンレスで形成されている基板と、その両側に配設された、内部構造が共に同じである表面側ヘッドユニットと裏面側ヘッドユニットで構成されているインクジェット記録ヘッドであって、
　ユニット基板の表面に個別電極と共通電極のパターンが設けられ、前記ユニット基板上の所定位置に、前記個別電極に接続される内装電極と前記共通電極に接続される内装電極とが内部に積層された積層タイプの圧電素子が接着、固定され、溝加工により前記圧電素子および前記個別電極が分割され、前記ユニット基板の上に、前記圧電素子が顔を出す切欠き部を有するフレームが接着されてアクチュエータユニットが組み上げられ、
　振動板に２層のノズル流路板が接着されて振動板部が形成され、これにより、ノズル及び圧力室が形成され、カバーに別のノズル流路板が接着されてカバー部が形成され、前記振動板部と前記カバー部が接着されて液室ユニットが形成され、
　前記アクチュエータユニットの上面（前記フレームの上面と前記圧電素子の上面）に前記液室ユニットが加圧接着されて前記表面側ヘッドユニットが組み立てられ、
　前記表面側ヘッドユニットと同様な方法で前記裏面側ヘッドユニットが組み立てられ、
　前記表面側ヘッドユニットと前記裏面側ヘッドユニットとが前記基板に接合、一体化され、
　前記表面側ヘッドユニットと前記裏面側ヘッドユニットが有するノズルに至るまでの流路に対応する位置にノズルが配列されるように、前記基板、前記表面側ヘッドユニット及び前記裏面側ヘッドユニットの側面に、千鳥配列された複数のノズルが形成された１枚のノズルプレートが接合、固着されてなり、
　前記表面側ヘッドユニットに対応するノズルと、前記裏面側ヘッドユニットに対応するノズルとは、ノズルの配列方向において交互に配列され、
　前記基板上の前記フレームから露出した部分に、前記個別電極と前記共通電極とが引き出されている、
上下二段に圧力室が形成されたエッジシューター型のインクジェット記録ヘッド。」
　
第４　対比
　本願発明と引用発明とを対比する。
１　引用発明の「ステンレスで形成されている基板」、「インクジェット記録ヘッド」、「個別電極に接続される内装電極」、「共通電極に接続される内装電極」、「『表面側ヘッドユニット』の『圧電素子』と『フレーム』とからなる『アクチュエータユニット』」、「『裏面側ヘッドユニット』の『圧電素子』と『フレーム』とからなる『アクチュエータユニット』」、「ノズル」、「圧力室」、「『表面側ヘッドユニット』の『液室ユニット』」、「『裏面側ヘッドユニット』の『液室ユニット』」、「１枚のノズルプレート」及び「『前記基板上の前記フレームから露出した部分』に『引き出され』た『個別電極と共通電極』」は、それぞれ、本願発明の「変形し難い剛体プレート」、「インクジェットプリンタヘッド」、「駆動電極」、「コモン電極」、「第１圧電アクチェータ」、「第２圧電アクチェータ」、「インク噴出用ノズル」、「圧力室」、「第１キャビティープレート」、「第２キャビティープレート」、「１枚のノズルプレート」及び「各駆動電極及びコモン電極に対応する接続用端子電極」に相当する。
　
２　引用発明のノズルプレートが、千鳥配列された複数のノズル（インク噴出用ノズル）を有することから、引用発明の「ノズルプレート」と本願発明の「ノズルプレート」とは、「適宜ピッチ間隔で列状に並ぶ複数個のインク噴出用ノズルを備えた」点で一致する。
　
３　引用発明において、表面側ヘッドユニットに対応するノズルと、裏面側ヘッドユニットに対応するノズルとが、ノズルの配列方向において交互に配列されるものであり、かつ、ノズルと液室ユニットの圧力室とが連通していることは当業者に自明であるから、引用発明の「第１キャビティープレート（表面側ヘッドユニットの液室ユニット）」と本願発明の「第１キャビティープレート」とは、「各ノズルのうち一つ飛ばしの各ノズルごとに連通する圧力室を備えた」点で一致し、同様に、引用発明の「第２キャビティープレート（裏面側ヘッドユニットの液室ユニット）」と本願発明の「第２キャビティープレート」とは、「各ノズルのうち一つ飛ばし以外の各ノズルごとの圧力室を備えた」点で一致する。
　
４　引用発明の表面側ヘッドユニットのアクチュエータユニット（第１圧電アクチェータ）の圧電素子が、個別電極に接続される内装電極（駆動電極）と共通電極に接続される内装電極（コモン電極）とが内部に積層されたものであり、かつ、前記個別電極に接続される内装電極が、表面側ヘッドユニットの液室ユニット（第１キャビティープレート）の圧力室ごとのものであることが当業者に自明であるから、引用発明の「第１圧電アクチェータ」と本願発明の「第１キャビティープレートにおける各圧力室ごとの駆動電極及び隣接する圧力室に共通するコモン電極を備えた第１圧電アクチェータ」とは、「第１キャビティープレートにおける各圧力室ごとの駆動電極及びコモン電極を備えた」点で一致し、同様に、引用発明の「第２圧電アクチェータ（裏面側ヘッドユニットのアクチュエータユニット）」と本願発明の「第２キャビティープレートにおける各圧力室ごとの駆動電極及び隣接する圧力室に共通するコモン電極を備えた第２圧電アクチェータ」とは、「第２キャビティープレートにおける各圧力室ごとの駆動電極及びコモン電極を備えた」点で一致する。
　
５　引用発明の表面側ヘッドユニットと裏面側ヘッドユニットとが、ステンレスで形成されている基板（変形し難い剛体プレート）の両側に配設されることから、引用発明の「第１及び第２圧電アクチェータ（表面側及び裏面側ヘッドユニットのアクチュエータユニット）」と本願発明の「第１及び第２圧電アクチェータ」とは、「その間に変形し難い剛体プレートを挟んで積層」される点で一致する。
　
６　引用発明において、アクチュエータユニット（第１圧電アクチェータ）の上面に液室ユニット（第１キャビティープレート）が加圧接着されて表面側ヘッドユニットが組み立てられ、表面側ヘッドユニットと同様な方法で裏面側ヘッドユニットが組み立てられることから、引用発明は、本願発明の「第１圧電アクチェータに第１キャビティープレートが、第２圧電アクチェータに第２キャビティープレートが各々積層され」という事項を備えている。
　
７　引用発明において、ノズル（インク噴出用ノズル）は千鳥配列され、かつ、表面側ヘッドユニットに対応するノズルと、裏面側ヘッドユニットに対応するノズルとは、ノズルの配列方向において交互に配列されることから、引用発明は、本願発明の「各インク噴出用ノズルのうち一つ飛ばしの各ノズルと、これ以外の各ノズルとは、別々の列に並んでいるように配置され」という事項を備えている。
　
８　引用発明において、アクチュエータユニット（第１圧電アクチェータ）の上面に液室ユニットが加圧接着されて表面側ヘッドユニットが組み立てられ、表面側ヘッドユニットと同様な方法で裏面側ヘッドユニットが組み立てられ、表面側ヘッドユニットと裏面側ヘッドユニットとが、ステンレスで形成されている基板（変形し難い剛体プレート）に接合、一体化され、かつ、アクチュエータユニットのフレームが、個別電極に接続される内装電極（駆動電極）と共通電極に接続される内装電極（コモン電極）とが内部に積層された積層タイプの圧電素子が顔を出す切欠き部を有することから、引用発明の「第１及び第２圧電アクチェータの各駆動電極とコモン電極」と本願発明の「第１及び第２圧電アクチェータの各駆動電極とコモン電極」とは、「いずれも第１アクチェータと剛体プレートと第２アクチェータとからなる積層体の対向する一対の側面の間に、これら一対の側面から離れて位置」している点で一致するといえる。
　
９　引用発明のインクジェット記録ヘッド（インクジェットプリンタヘッド）が、圧電素子、及び、基板上のフレームから露出した部分に引き出された個別電極と共通電極（接続用端子電極）を有することから、引用発明の「インクジェットプリンタヘッド」と本願発明の「『前記積層体の一方側の側面には、前記各駆動電極及びコモン電極に対応する接続用端子電極が設けられて』いる『圧電式インクジェットプリンタヘッド』」とは、「各駆動電極及びコモン電極に対応する接続用端子電極が設けられている圧電式」のものである点で一致する。
　
１０　上記１ないし９から、本願発明と引用発明とは、
「適宜ピッチ間隔で列状に並ぶ複数個のインク噴出用ノズルを備えた１枚のノズルプレートと、前記各ノズルのうち一つ飛ばしの各ノズルごとに連通する圧力室を備えた第１キャビティープレートと、前記各ノズルのうち前記一つ飛ばし以外の各ノズルごとの圧力室を備えた第２キャビティープレートと、前記第１キャビティープレートにおける各圧力室ごとの駆動電極及びコモン電極を備えた第１圧電アクチェータと、前記第２キャビティープレートにおける各圧力室ごとの駆動電極及びコモン電極を備えた第２圧電アクチェータとからなり、
　前記第１及び第２圧電アクチェータは、その間に変形し難い剛体プレートを挟んで積層され、
　第１圧電アクチェータに第１キャビティープレートが、第２圧電アクチェータに第２キャビティープレートが各々積層され、
　前記各インク噴出用ノズルのうち一つ飛ばしの各ノズルと、これ以外の各ノズルとは、別々の列に並んでいるように配置され、
　前記第１及び前記第２圧電アクチェータの前記各駆動電極とコモン電極は、いずれも前記第１アクチェータと前記剛体プレートと前記第２アクチェータとからなる積層体の対向する一対の側面の間に、これら一対の側面から離れて位置しており、
　さらに、前記各駆動電極及びコモン電極に対応する接続用端子電極が設けられている圧電式インクジェットプリンタヘッド。」
である点で一致し、次の点で相違する。
　
相違点１：
　本願発明では、前記ノズルプレートが、「第１キャビティープレートの表面のうち第１圧電アクチェータの積層側と反対側の面」に積層され、かつ、前記第２圧電アクチェータ、前記剛体プレート、前記第１圧電アクチェータ及び前記第１キャビティープレートには、「前記積層体の他方側の側面と各駆動電極及びコモン電極との間の各駆動電極及びコモン電極が形成されていない領域」に形成された、「第２キャビティープレートにおける各圧力室を各ノズルのうち一つ飛ばし以外の各ノズルとを連通」する「連通孔」が設けられているのに対して、
　引用発明では、前記インクジェットプリンタヘッドがエッジシューター型のものであるから、そのようになっていない点。
　
相違点２：
　前記接続用端子電極が、本願発明では、「前記積層体の一方側の側面」に設けられているのに対して、引用発明では、「基板上のフレームから露出した部分」に設けられている点。
　
相違点３：
　上記第１及び第２圧電アクチェータのコモン電極が、本願発明では、「隣接する圧力室に共通する」ものであるのに対して、引用発明では、そのようなものでない点。
　
第５　判断
　上記相違点１ないし３について検討する。
１　相違点１について
（１）上下二段に圧力室が形成され、ノズルと該ノズルが形成された面から遠い方の圧力室とを貫通孔で連結したサイドシューター型のインクジェットヘッドは、本願の出願前に周知である（以下「周知技術１」という。例．実願昭５７−１３３４４２号（実開昭５９−３８０４８号）のマイクロフィルム（以下「周知例１」という。第７ページ第１８行〜第８ページ第４行、第８図参照。「次に第８図は
複数の圧力室を上下二段構成となし
マルチノズル印字ヘッド
サイドシューター型
ノズルが形成された面から遠い方の圧力室とを貫通孔で連結する
サイドシュート型のインクジェット記録ヘッド
溝部はキャビティ板１の図の上下両面に形成され、それらに対応する２つのノズル６はキャビティ板１の片面側（図の下面側）の振動板８に並べて設けられている
反ノズル側のインク吐出路５とそのノズル６とはキャビティ板１を貫通する連結流路１２で連結されている
（２）ヘッドの前面近傍の面にノズルを設けたサイドシューター型のインクジェットヘッドは、本願の出願前に周知である（以下「周知技術２」という。例．周知例２（図２参照。）、特開２０００−４４３９２号公報（図４参照。））。
（３）引用発明は上下二段に圧力室が形成されたエッジシューター型のインクジェット記録ヘッドであるところ、インクジェットヘッドをエッジシューター型とするかサイドシューター型とするか（周知例１の第４図（Ｂ）、周知例２の図９及び図１１には、エッジシューター型のインクジェットヘッドも記載されていること参照。）、及び、インクジェットヘッドのノズルをどこに設けるかは、いずれも当業者が適宜決定すべき設計事項というべきことであるから、引用発明において、表面側ヘッドユニットの前面近傍の上面にノズルを形成する（上記（２）参照。）とともに、裏面側ヘッドユニットに対応するノズルと前記上面から遠い裏面側ヘッドユニットの流路ユニットの圧力室とを連結する貫通孔を、基板、フレーム及び流路ユニットの前記前面近傍の各部分に形成してサイドシューター型のインクジェット記録ヘッドとする（上記（１）参照。）ことは、当業者が、周知技術１及び周知技術２に基づいて容易に想到し得たことである。
（４）引用発明において、表面側ヘッドユニットの上面にノズルを形成する（上記（３）参照。）こととすれば、ノズルプレートは表面側ヘッドユニットの液室ユニット（第１キャビティープレート）の上面、すなわち、アクチュエータユニット（第１圧電アクチェータ）の積層側と反対側の面に設けることとなり、この面は、本願発明の「第１キャビティープレートの表面のうち第１圧電アクチェータの積層側と反対側の面」に相当する。
（５）引用発明において、表面側ヘッドユニットに対応するノズルと、前記裏面側ヘッドユニットに対応するノズルとは、ノズルの配列方向において交互に配列され、かつ、アクチュエータユニットのフレームに圧電素子の内装電極（駆動電極及びコモン電極）は形成されていないことが当業者に自明であるから、基板、フレーム及び流路ユニットの前面近傍の各部分に形成した、裏面側ヘッドユニットに対応するノズルと裏面側ヘッドユニットの流路ユニット（第２キャビティープレート）の圧力室とを連結する上記（３）の貫通孔は、本願発明の「前記積層体の他方側の側面と各駆動電極及びコモン電極との間の各駆動電極及びコモン電極が形成されていない領域」に形成された、「第２キャビティープレートにおける各圧力室を各ノズルのうち一つ飛ばし以外の各ノズルとを連通」する「連通孔」に相当する。
（６）上記（３）ないし（５）からして、引用発明において、上記相違点１に係る本願発明の構成となすことは、当業者が、周知技術１及び周知技術２に基づいて容易になし得たことである。
　
２　相違点２について
（１）圧電アクチュエータを囲む周囲壁を当該圧電アクチュエータと同じ圧電材料で形成したインクジェットヘッドは、本願の出願前に周知である（以下「周知技術３」という。例．特開平１０−２０２９２１号公報（【００１６】、図２及び図３参照。「
振動板２０は周知の圧電材料からなり、
振動板２０は
圧電部材（アクチュエータ）４２と
これらを囲む周囲壁４６とに分離されている
振動板２０は、周知の圧電材料からなり、
振動板２０は
圧電部材４２、４３と
これらを囲む周囲壁４６とに分離されている
（２）積層圧電素子の後面に該積層圧電素子の電極端子を設けたインクジェットヘッドも、本願の出願前に周知である（以下「周知技術４」という。例．特開２０００−４３２６５号公報（【００２８】〜【００３０】、図５及び図６参照。図５から、
積層圧電素子４０の個別電極５２及び接地電極５４にそれぞれ接続される個別電極端子５８及び接地電極端子６４が、積層圧電素子４０の後面に設けられている
積層圧電素子４０の個別電極５２及び接地電極５４にそれぞれ接続される個別電極端子５８及び接地電極端子６４が、積層圧電素子４０の後面に設けられている
（３）上記（１）及び（２）からして、引用発明において、アクチュエータユニットの一部をなすフレームを圧電材料で形成する（上記（１）参照。）とともに、このフレームを含むアクチュエータユニットの後面に積層タイプの圧電素子の電極端子を設ける（上記（２）参照。）ことは、当業者が、周知技術３及び周知技術４に基づいて容易に想到し得たことである。
（４）引用発明において、アクチュエータユニットの上面に液室ユニットが加圧接着されて表面側ヘッドユニットが組み立てられ、表面側ヘッドユニットと同様な方法で裏面側ヘッドユニットが組み立てられ、表面側ヘッドユニットと裏面側ヘッドユニットとは、ステンレスで形成されている基板に接合、一体化されることから、上記（３）のアクチュエータユニットの後面に電極端子を設けることは、「表面側ヘッドユニットのアクチュエータユニット（第１圧電アクチェータ）、ステンレスで形成されている基板（変形し難い剛体プレート）、及び、表面側ヘッドユニットのアクチュエータユニット（第２圧電アクチェータ）の積層体」の後面に電極端子を設けることといえる。したがって、この電極端子は、本願発明の「『前記積層体の一方側の側面』に設けられている『接続用端子電極』」に相当するといえる。
（５）上記（３）及び（４）からして、引用発明において、上記相違点２に係る本願発明の構成となすことは、当業者が、周知技術３及び周知技術４に基づいて容易になし得たことである。
　
３　相違点３について
（１）インクジェットヘッドの圧電素子の共通電極をすべての圧力室に共通に用いることは、本願の出願前に周知である（以下「周知技術５」という。例．特開平１０−１５７１０９号公報（【００１８】及び図１参照。【００１８】には「最上層の
シート状圧電素子６ａの上面には、ほぼ全面に共通電極１４が設けられ
共通電極１４は
全てのインク圧力室４に対応したマイナス側の電極として共通に用いられる
圧電体層２１の表面全体に共通電極２４を
形成
（２）上記（１）からして、引用発明において、表面側ヘッドユニットと裏面側ヘッドユニットそれぞれの圧電素子を、共通電極に接続される内装電極が各ヘッドユニットごとのすべての圧力室に共通に用いられている圧電素子とすることは、当業者が周知技術５に基づいて容易に想到し得たことである。
（３）上記（２）の共通電極に接続される内装電極（共通電極）は、各ヘッドユニットごとのすべての圧力室に共通に用いられているから、本願発明の「隣接する圧力室に共通する共通電極」に相当する。
（４）上記（２）及び（３）からして、引用発明において、上記相違点３に係る本願発明の構成となすことは、当業者が、周知技術５に基づいて容易になし得たことである。
　
４　効果について
　本願発明が奏する効果は、引用発明、周知技術１、周知技術２、周知技術３、周知技術４及び周知技術５がそれぞれ奏する効果から当業者が予測し得たものである。
　
５　まとめ
　以上のとおり、本願発明は、当業者が、引用例に記載された発明、周知技術１、周知技術２、周知技術３、周知技術４及び周知技術５に基づいて容易に発明をすることができたものである。
　
第６　むすび
　上記第５のとおり、本願の請求項１に係る発明は、当業者が、引用例に記載された発明、周知技術１、周知技術２、周知技術３、周知技術４及び周知技術５に基づいて容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。
　よって、結論のとおり審決する。