(57)【要約】【課題】電動ドリルやインパクトドライバに装着して使用するドリルビットを携行するのに便利なドリルビット用ホルダを提供する。【解決手段】棒状のドリルビット１を、収容することができる内径及び長さを備えた筒状本体２の一端に、ドリルビット１のシャンク４部分を着脱自在に保持するチャック装置３を配置する。筒状本体２には、チャック装置３が配置される端部と反対の端部に、リング11などの吊り下げ手段を配置する。チャック装置３は、操作筒５を軸方向に移動させることによって、ドリルビット１のシャンク４部分に形成した環状溝に鋼球８を係脱させ、筒状本体２内にドリルビットを出し入れすることができるものとする。【選択図】  図１
0003169893.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
棒状のドリルビットを先端まで収容することができる内径及び長さを備えた筒状本体の一端に、ドリルビットのシャンク部分を着脱自在に保持するチャック装置を配置し、筒状本体の一部に吊り下げ手段を設けたことを特徴とするドリルビット用ホルダ。
【請求項２】
筒状本体の上部に配置するチャック装置は、筒状本体の外周面に嵌挿され軸方向に摺動する操作筒と、筒状本体の上部に穿設した貫通孔と、該貫通孔から筒内方向に突出し、  ドリルビットのシャンク部分に形成した環状溝に係合してドリルビットの軸方向移動を阻止する鋼球と、操作筒を軸方向に付勢するコイルバネとで構成し、
操作筒には筒状本体の外周面に接近して前記鋼球を内方に押し出す係止位置と、操作筒の内周面に前記鋼球が外方へ移動して鋼球とドリルビットの環状溝の係合を解除する凹所を設けた係止解除位置を形成し、
前記コイルバネは、操作筒を前記ドリルビットの係止位置方向に付勢し、コイルバネの付勢力に抗して操作筒を軸方向に移動させることによってドリルビットを抜き差し自在とし、コイルバネによって復帰させる係止位置において、操作筒の内周面で鋼球を貫通孔から内方に押し出し、鋼球がドリルビットの環状溝に係合する状態を維持してドリルビットの抜け出しを防止することを特徴とする請求項１記載のドリルビット用ホルダ。
【請求項３】
操作筒の内周面は、軸方向の中間を係止位置とし、係止位置の上方と下方の二箇所に、鋼球の外方への移動を許容する凹所を形成した係止解除位置を形成し、コイルバネは操作筒を中間の係止位置に復帰させる方向に付勢したことを特徴とする請求項２記載のドリルビット用ホルダ。
【請求項４】
筒状本体に設ける吊り下げ手段は、筒状本体のチャック装置が配置される端部と反対の端部に配置し、筒状本体を筒状本体の軸心と交差する方向に貫通させたリングとし、該リングによってドリルビットが筒状本体を貫通することを阻止する請求項１ないし３のいずれかに記載のドリルビット用ホルダ。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、電動ドリルやインパクトドライバに装着して使用するドリルビットを収容するホルダに関し、特に腰などに吊り下げて携行することができるドリルビット用ホルダに係る考案である。
【背景技術】
【０００２】
電動ドリルやインパクトドライバに装着するドリルビットは、その時々の穿孔するべき孔径によって適宜取り替える必要があり、複数のドリルビットを携行しなければならない場合がある。したがって、特許文献１に開示されるようなドリルケースに収容したドリルビットを携行し、あるいはドリルビットに限らず各種の工具類を特許文献２に開示されるような工具袋に収容して携行し、作業現場において適宜取り替えて使用することが行なわれている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１１−５８２６８号公報
【特許文献２】特開２００９−２４８２５４号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に記載された、ドリルケースは容器の内部に径の異なる多数のドリルを収容することができるボックスを形成しているため、多種類のドリルビットを携行することができるが、使用に際しては定位置に置いたケースから必用なドリルを取り出して使用することになる。従って、作業者の行動が制限されるような状況において、片手で必用な径のドリルビットに取り替えて作業を継続することができるようなものではない。
特許文献２に開示されるような腰袋では、種々雑多な工具などを携行して作業に使用することができるが、ドリルビットのような刃物を乱雑に収容しておくことは出来ず、必ずしも安全で使いやすいものではなかった。特に、先端の切れ刃や螺旋状のリードが露出する状態で携行するのは、安全上好ましいものではない。
【０００５】
本考案は、上記、従来技術の欠点に鑑み、作業者が腰に吊り下げた状態で簡単に取り出し、あるいは収容することができる、作業性に優れたドリルビット用ホルダを提供することを目的とするものである。さらに、本考案の別の目的は、先端の切れ刃やリード刃が露出せず、安全に携行することができるドリルビット用ホルダを提供することである。
【考案の開示】
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記、目的を達成するための請求項１記載の考案は、棒状のドリルビット１を先端まで収容することができる内径及び長さを備えた筒状本体２の一端に、ドリルビット１のシャンク４部分を着脱自在に保持するチャック装置３を配置する。そして、筒状本体２の一部には吊り下げ手段を設けることである。
【０００７】
請求項２記載の考案は、チャック装置３の具体的構造に係るものである。
すなわち、筒状本体２の上部に配置するチャック装置３は、筒状本体２の外周面に嵌挿され軸方向に摺動する操作筒５と、筒状本体２の上部に穿設した貫通孔６と、該貫通孔６から筒内方向に突出し、ドリルビット１のシャンク４部分に形成した環状溝７に係合してドリルビット１の軸方向移動を阻止する鋼球８と、操作筒５を軸方向に付勢するコイルバネ９とで構成する。
【０００８】
操作筒５には筒状本体２の外周面に接近して、前記鋼球８を内方に押し出す係止位置12と、操作筒５の内周面に前記鋼球８が外方へ移動して鋼球８とドリルビット１の環状溝７の係合を解除する凹所10を設けた係止解除位置13を形成している。
コイルバネ９は、操作筒５をドリルビット１の係止位置12方向に付勢し、コイルバネ９の付勢力に抗して操作筒５を軸方向に、すなわち係止解除位置13方向に移動させることによってドリルビット１を抜き差し自在（着脱自在）とする。コイルバネ９の付勢力によって復帰させる係止位置12においては、操作筒５の内周面で鋼球８を貫通孔６から内方に押し出し、鋼球８がドリルビット１の環状溝７に係合する状態を維持してドリルビット１の抜け出しを防止する。
【０００９】
請求項３記載の考案は、請求項２記載の考案を実施する上において、操作筒５の内周面のうち、軸方向の中間位置を係止位置12とし、係止位置12の上方と下方の二箇所に、鋼球８の外方への移動を許容する凹所10を有する係止解除位置13を形成し、コイルバネ９は操作筒５を中間の係止位置12に復帰させる方向に付勢することである。
【００１０】
請求項４記載の考案は、筒状本体２に設ける吊り下げ手段について、筒状本体２のチャック装置３が配置される端部と反対の端部に配置する。そして、吊り下げ手段は、筒状本体２を筒状本体の軸心と交差する方向に貫通させたリング11とし、該リング11によってドリルビット１が筒状本体２を貫通することを阻止することである。
【考案の効果】
【００１１】
請求項１記載の考案によれば、棒状のドリルビット１が、筒状本体２内に収容された状態で吊り下げて携行することができるため、切れ刃やリード刃が露出しないとともに、チャック装置３によって一本のドリルビット１のシャンク４部分を確実に保持するため、鋭利な刃を備えたドリルビット１を安全に携行することができる。ドリルビット１を取り出す場合は、チャック装置３による保持を解除することによって確実に取り出すことができる効果がある。
【００１２】
請求項２記載の考案によれば、チャック装置３によるドリルビット１のチャック状態を確実に維持し、安全に携行することができる。また、操作筒５は、筒状本体の上方もしくは下方のいずれか係止解除位置13の方向に移動させて、ドリルビット１のチャック状態を解除することができるため、腰に吊り下げた状態あるいは手で持った状態などいずれの状態にあっても、チャック装置３によるドリルビット１の係脱を容易に行なうことができる効果がある。
【００１３】
請求項３記載の考案によれば、請求項２記載の考案を実施する上において、操作筒５を軸方向の上方もしくは下方のいずれの方向に移動させても、チャック装置３によるドリルビット１のチャック状態を解除することができるため、ドリルビット用ホルダからのドリルビット１の取り出し、あるいは挿入の操作性を向上させることができる効果がある。
【００１４】
請求項４記載の考案によれば、筒状本体２に設ける吊り下げ手段を、チャック装置３が配置される端部と反対の端部に配置する。したがって、腰などに吊り下げた場合にチャック装置３が下方に位置するため、吊り下げた状態においてドリルビット１のシャンク４部分を下から支え（受ける）ながら、片手でチャック装置３を操作することによって確実にチャック操作を行うことができる効果がある。
また、チャック装置３部分を上方に位置させて扱った場合に、ドリルビット１が、筒状本体２の一端から抜け落ちてしまうのを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】図１は、本考案ドリルビット用ホルダの実施形態を示す縦断面図、
【図２】図２は、図１に示す実施形態において、ドリルビット用ホルダとドリルビットを分離させた状態を示す正面図、
【図３】図３は、図１に示す実施形態のドリルビット用ホルダのリングに、ナスカンを装着して吊り下げる状態を示す正面図、
【図４】図４は、チャック装置における操作筒の移動状態を示す縦断面図である。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、本考案に係るドリルビット用ホルダの実施形態を添付の図面に基づいて説明する。
図１は、本考案ドリルビット用ホルダの実施形態を示す縦断面図、図２は、図１に示す実施形態において、ドリルビット用ホルダとドリルビットを分離させた状態を示す正面図である。
【００１７】
図２に示すように、本考案に係るドリルビット用ホルダは、棒状のドリルビット１を先端まで収容することができる内径及び長さを備えた筒状本体２の一端（図２の上端）に、ドリルビット１のシャンク４部分を着脱自在に保持するチャック装置３を配置し、筒状本体２の一部（図２の下端）に吊り下げ手段を設けたものである。吊り下げ手段は、任意の位置に設けることができるが、図示実施形態では、筒状本体２のチャック装置３が配置される端部と反対の端部（図２の下端）に配置し、筒状本体２を筒状本体の軸心と交差する方向に貫通させたリング11としている。
筒状本体２の外周面には、軸方向に細幅の窓孔14を穿設し、ドリルビット１が装着された状態であるか否かを、一目で視認することができるようにしている。
【００１８】
筒状本体１の上部に配置するチャック装置３は、図１に示すように、筒状本体１の外周面に嵌挿され軸方向に摺動する操作筒５と、筒状本体２の上部に穿設した貫通孔６と、貫通孔６から筒内方向に突出し、ドリルビット１のシャンク４部分に形成した環状溝７に係合してドリルビット１の軸方向移動を阻止する鋼球８と、操作筒５を軸方向に付勢するコイルバネ９とで構成している。
【００１９】
操作筒５は、金属製の操作筒本体5aと、操作筒本体5aに装着し滑り止め機能を有するゴム製の操作筒カバー5bで構成している。すなわち、操作筒カバー5bは、その上端部分を操作筒本体5aの外周面に嵌着させ、操作筒本体5aの下端よりも下方に延長させて、操作筒本体5ａの下方に空間15を形成し、下端部分を筒状本体の外周面に周接する絞り部16を形成している。
【００２０】
操作筒本体5aの内周面には、軸方向の中間位置を筒状本体２の外周面に摺接する係止位置12とし、係止位置12の上方と下方の二箇所の内周面に、鋼球８が外方へ移動して鋼球８とドリルビット１の環状溝７の係合を解除する凹所10、10を設け、この凹所10を設けた位置を係止解除位置13としている。
すなわち、操作筒５の係止位置が筒状本体２の貫通孔６部分に位置するときは、操作筒の内周面が貫通孔６部分に位置する鋼球８を内方に押し出し、鋼球８をドリルビット１の環状溝に係合させ、その状態を維持することによってドリルビットの抜け出しを防止する。また、操作筒を上方又は下方に移動させた係止解除位置においては、鋼球８が凹所10に嵌まり込むように、外周方向へ移動し、鋼球８とドリルビット１の環状溝７との係合が解除され、ドリルビット１を自由に抜き差し（着脱）することができるものである。
【００２１】
筒状本体２の外周面には、外表面を研削することによって、操作筒本体5aの下端と操作筒カバー5bの絞り部16の間に形成される空間15の軸方向長さと一致する長さの細径部17を形成し、細径部17の上端にリング状の上係止板18を、細径部17の下端にリング状の下係止板19を軸方向に遊動可能に装着し、上係止板18と下係止板19の間にコイルバネ19を装着している。
この構造とすることによって、操作筒５に外力を掛けない状態でコイルバネ９が伸びた状態の定位置、すなわち操作筒本体5aの係止位置12が鋼球８を押し込み、鋼球８とドリルビット１の環状溝７が係合する状態維持される。
【００２２】
図１に示す状態から、操作筒５を下方に移動させると、図４（ａ）に示すように、下係止板19が細径部17の下端に支受される状態で、操作筒本体5aの下端で上係止板が押し下げられてコイルバネ９が下方に圧縮される。このとき、操作筒本体5aの内周面に形成された上位置の凹所９に鋼球８が入り込み、ドリルビット１を自由に抜き差しすることができる。この状態で手を離すと、操作筒５はコイルバネ９の弾発力によって図１に示す係止位置12が鋼球８押圧し、鋼球８とドリルビット１の環状溝７が係合する状態に復帰する。
【００２３】
図１に示す状態から、操作筒５を上方に移動させると、図４（ｂ）に示すように、上係止板18が細径部17の上端に支受される状態で、操作筒カバー5bの絞り部16の上端で下係止板が押し上げられてコイルバネ９が上方に圧縮される。このとき、操作筒本体5aの内周面に形成された下位置の凹所10に鋼球８が入り込み、ドリルビット１を自由に抜き差しすることができる。この状態で手を離すと、操作筒５はコイルバネ９の弾発力によって図１に示す係止位置12が鋼球８押圧し、鋼球８とドリルビット１の環状溝７が係合する状態に復帰する。
【００２４】
図示実施形態では、軸方向に移動する上係止板18と下係止板19の間にコイルバネ９を配置し、操作筒５を上方もしくは下方のいずれ方向に移動させても、操作筒本体5aの内周面に形成された凹所10に鋼球８が入り込み、ドリルビット１を自由に抜き差しすることができ、手を離すと操作筒５の係止位置12が鋼球８押圧し、鋼球８とドリルビット１の環状溝７が係合する状態に復帰する構造を実現することができる。
【００２５】
しかしながら、本考案は操作筒５を、上方もしくは下方のいずれか一方に移動させることによってドリルビット１を自由に抜き差しすることができ、手を離すことによって鋼球８とドリルビット１の環状溝７が係合する状態に復帰する構造として実施することもできる。
この場合、コイルバネ９の上下両端を軸方向に移動可能な上係止板18と下係止板19によって支持のするのではなく、コイルバネの一端を定位置で支受し、他端で操作筒５を支持させることによって実現することができる。このとき、操作筒５の内面に形成する凹所10は、係止位置12の上方もしくは下方のいずれか一方にのみ設ける。換言すれば、図示実施形態の構造を簡略化することによって実施することができる。
【００２６】
筒状本体２の一部には吊り下げ手段を設けるが、吊り下げ手段は、筒状本体２を吊り下げることができるものであれば、どの位置、例えば中間位置にクリップ状の係止具を配置するものであってもよい。しかしながら、図示実施形態においては、筒状本体２のチャック装置３が配置される端部と反対の端部に配置し、筒状本体２の軸心と交差する方向に貫通させたリング11（キーリング）として実施している。これにより、例えば図３に示すようにリング11にナスカン20を装着し、腰など簡単にぶら下げることができる。そして、腰にぶら下げたときに、片手で下から操作することによって、ドリルビット１を簡単に取り扱うことができる。また、リングによってドリルビットがチャック装置と反対側から抜け落ちる可能性を無くすることができる。
【００２７】
以上述べた、本考案に係るドリルビット用ホルダは、例えば所定位置に保管するような場合にも使用することができるが、作業現場において必要となる１又は複数のドリルビットを腰などにぶら下げて携行し、適宜取り替えて使用する場合に便利である。
【符号の説明】
【００２８】
１…ドリルビット、  ２…筒状本体、  ３…チャック装置、  ４…シャンク、  ５…操作筒、  5a…操作筒本体、  5b…操作筒カバー、  ６…貫通孔、  ７…環状溝、  ８…鋼球、  ９…コイルバネ、  10…凹所、  11…リング、  12…係止位置、  13…係止解除位置、  14…窓孔、  15…空間、  16…絞り部、  17…細径部、  18…上係止板、  19…下係止板、  20…ナスカン。
【図１】
0003169893.tif 000003
【図２】
0003169893.tif 000004
【図３】
0003169893.tif 000005
【図４】
0003169893.tif 000006
【手続補正書】
【提出日】平成23年6月13日(2011.6.13)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
棒状のドリルビットを先端まで収容することができる内径及び長さを備えた筒状本体の一端に、ドリルビットのシャンク部分を着脱自在に保持するチャック装置を配置し、筒状本体のチャック装置が配置される端部と反対の端部に、筒状本体を吊り下げる吊り下げ手段を設けたことを特徴とするドリルビット用ホルダ。
【請求項２】
筒状本体の一端に配置するチャック装置は、筒状本体の外周面に嵌挿され軸方向に摺動する操作筒と、筒状本体の上部に穿設した貫通孔と、該貫通孔から筒内方向に突出し、ドリルビットのシャンク部分に形成した環状溝に係合してドリルビットの軸方向移動を阻止する鋼球と、操作筒を軸方向に付勢するコイルバネとで構成し、
操作筒には筒状本体の外周面に接近して前記鋼球を内方に押し出す係止位置と、操作筒の内周面に前記鋼球が外方へ移動して鋼球とドリルビットの環状溝の係合を解除する凹所を設けた係止解除位置を形成し、
前記コイルバネは、操作筒を前記ドリルビットの係止位置方向に付勢し、コイルバネの付勢力に抗して操作筒を軸方向に移動させることによってドリルビットを抜き差し自在とし、コイルバネによって復帰させる係止位置において、操作筒の内周面で鋼球を貫通孔から内方に押し出し、鋼球がドリルビットの環状溝に係合する状態を維持してドリルビットの抜け出しを防止することを特徴とする請求項１記載のドリルビット用ホルダ。
【請求項３】
操作筒の内周面は、軸方向の中間を係止位置とし、係止位置の上方と下方の二箇所に、鋼球の外方への移動を許容する凹所を形成した係止解除位置を形成し、コイルバネは操作筒を中間の係止位置に復帰させる方向に付勢したことを特徴とする請求項２記載のドリルビット用ホルダ。
【請求項４】
筒状本体のチャック装置が配置される端部と反対の端部に配置する筒状本体の吊り下げ手段は、筒状本体を筒状本体の軸心と交差する方向に貫通させたリングとし、該リングによってドリルビットが筒状本体を貫通することを阻止する請求項１ないし３のいずれかに記載のドリルビット用ホルダ。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００６】
上記、目的を達成するための請求項１記載の考案は、棒状のドリルビット１を先端まで収容することができる内径及び長さを備えた筒状本体２の一端に、ドリルビット１のシャンク４部分を着脱自在に保持するチャック装置３を配置する。そして、筒状本体２のチャック装置が配置される端部と反対の端部に、筒状本体を吊り下げる吊り下げ手段を設けることである。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００７】
請求項２記載の考案は、チャック装置３の具体的構造に係るものである。
すなわち、筒状本体２の一端に配置するチャック装置３は、筒状本体２の外周面に嵌挿され軸方向に摺動する操作筒５と、筒状本体２の上部に穿設した貫通孔６と、該貫通孔６から筒内方向に突出し、ドリルビット１のシャンク４部分に形成した環状溝７に係合してドリルビット１の軸方向移動を阻止する鋼球８と、操作筒５を軸方向に付勢するコイルバネ９とで構成する。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１０】
請求項４記載の考案は、筒状本体２に設ける吊り下げ手段について、筒状本体２のチャック装置３が配置される端部と反対の端部に配置する筒状本体の吊り下げ手段は、筒状本体２を筒状本体の軸心と交差する方向に貫通させたリング11とし、該リング11によってドリルビット１が筒状本体２を貫通することを阻止することである。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１１】
請求項１記載の考案によれば、棒状のドリルビット１が、筒状本体２内に収容された状態で吊り下げて携行することができるため、切れ刃やリード刃が露出しないとともに、チャック装置３によって一本のドリルビット１のシャンク４部分を確実に保持するため、鋭利な刃を備えたドリルビット１を安全に携行することができる。ドリルビット１を取り出す場合は、チャック装置３による保持を解除することによって確実に取り出すことができる効果がある。
このとき、筒状本体２に設ける吊り下げ手段は、チャック装置３が配置される端部と反対の端部に配置する。したがって、腰などに吊り下げた場合にチャック装置３が下方に位置するため、吊り下げた状態においてドリルビット１のシャンク４部分を下から支え（受ける）ながら、片手でチャック装置３を操作することによって確実にチャック操作を行うことができる。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１４】
請求項４記載の考案によれば、筒状本体の吊り下げ手段が筒状本体の軸心と交差する方向に貫通させたリングとし、該リングによってドリルビットが筒状本体を貫通することを阻止するものであるため、チャック装置３部分を上方に位置させて扱った場合に、ドリルビット１が、筒状本体２の一端から抜け落ちてしまうのを防止することができる。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１７】
図２に示すように、本考案に係るドリルビット用ホルダは、棒状のドリルビット１を先端まで収容することができる内径及び長さを備えた筒状本体２の一端（図２の上端）に、ドリルビット１のシャンク４部分を着脱自在に保持するチャック装置３を配置し、筒状本体２の一部（図２の下端）に吊り下げ手段を設けたものである。吊り下げ手段は、筒状本体２のチャック装置３が配置される端部と反対の端部（図２の下端）に配置し、筒状本体２を筒状本体の軸心と交差する方向に貫通させたリング11としている。
筒状本体２の外周面には、軸方向に細幅の窓孔14を穿設し、ドリルビット１が装着された状態であるか否かを、一目で視認することができるようにしている。
【手続補正８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２６】
筒状本体２の一部には吊り下げ手段を設けるが、吊り下げ手段は筒状本体２のチャック装置３が配置される端部と反対の端部に配置し、筒状本体２の軸心と交差する方向に貫通させたリング11（キーリング）として実施している。これにより、例えば図３に示すようにリング11にナスカン20を装着し、腰などに簡単にぶら下げることができる。そして、腰にぶら下げたときに、片手で下から操作することによって、ドリルビット１を簡単に取り扱うことができる。また、リングによってドリルビットがチャック装置と反対側から抜け落ちる可能性を無くすることができる。