(57)【要約】      （修正有）【課題】開口部を閉塞する蓋部の隙間を軽減し、気密性が向上した包装用箱を提供する。【解決手段】物品を収容可能とする開口部が側部に設けられ当該開口部を蓋部によって閉塞可能とする包装用箱であって、前記蓋部４１は、底板の前記開口部側の縁部に連設された第１フラップ５１と、一対の側板２２の前記開口部側の縁部にそれぞれ連設された第２フラップ５３・５５と、天板２４の前記開口部側の縁部に連設された第３フラップ５７と、を設ける。また、前記開口部を前記蓋部４１で閉塞する場合、前記第２フラップ５３が前記第３フラップ５７と前記第１フラップ５１とによって挟持される。【選択図】図７
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
物品を収容可能とする開口部が側部に設けられ当該開口部を蓋部によって閉塞可能とする包装用箱であって、
前記蓋部は、
底板の前記開口部側の縁部に連設された第１フラップと、
一対の側板の前記開口部側の縁部にそれぞれ連設された第２フラップと、
天板の前記開口部側の縁部に連設された第３フラップと、を有し、
前記開口部を前記蓋部で閉塞する場合、
前記第２フラップが前記第３フラップと前記第１フラップとによって挟持されることを特徴とする包装用箱。
【請求項２】
前記第１フラップと前記第３フラップのうち最も内側に位置する一方が前記包装用箱の内方へ移動することを規制する規制手段を有することを特徴とする請求項１に記載の包装用箱。
【請求項３】
前記規制手段は、
前記包装用箱の内部に設けられ、前記物品とは別途の補助物品を収容可能とする補助収容部であることを特徴とする請求項２に記載の包装用箱。
【請求項４】
前記補助収容部のうち少なくとも一つは、前記包装用箱の内部の上方に設けられ、
前記第１フラップと前記第３フラップのうち最も内側に位置する一方は、前記第１フラップとし、
前記補助収容部と、前記第１フラップの開放端部とが当接することを特徴とする請求項３に記載の包装用箱。
【請求項５】
前記補助収容部のうち少なくとも一つは、前記包装用箱の内部の側部に設けられることを特徴とする請求項３又は請求項４に記載の包装用箱。
【請求項６】
前記第１フラップと前記第３フラップのうち最も内側に位置する一方と、前記第２フラップとが係止されることを特徴とする請求項１から請求項５の何れか一項に記載の包装用箱。
【請求項７】
前記第１フラップと前記第３フラップとが係止されることを特徴とする請求項１から請求項６の何れか一項に記載の包装用箱。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、包装用箱に関し、より詳細には、開口部を閉塞可能な蓋部における隙間の軽減の技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、デコレーションケーキ等を収容する包装用箱において、側部に開口部を設け当該開口部を蓋部によって閉塞する技術は公知となっている。例えば、特許文献１に示す包装用箱は、左右のフラップと、上蓋部と、下蓋部とによって蓋部を構成し、当該蓋部によって開口部を閉塞している。しかしながら、開口部が閉塞された状態では、紙の復元力によって、折り曲げられた下蓋部と左右のフラップ間には、大きな隙間が生じていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】登録実用新案第３１４０２２２号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
解決しようとする問題は、開口部を閉塞する蓋部の隙間を軽減し、気密性が向上した包装用箱を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の解決しようとする課題は以上の如くであり、次にこの課題を解決するための手段を説明する。
【０００６】
即ち、第１の考案においては、物品を収容可能とする開口部が側部に設けられ当該開口部を蓋部によって閉塞可能とする包装用箱であって、前記蓋部は、底板の前記開口部側の縁部に連設された第１フラップと、一対の側板の前記開口部側の縁部にそれぞれ連設された第２フラップと、天板の前記開口部側の縁部に連設された第３フラップと、を有し、前記開口部を前記蓋部で閉塞する場合、前記第２フラップが前記第３フラップと前記第１フラップとによって挟持されるものである。
【０００７】
第２の考案においては、前記第１フラップと前記第３フラップのうち最も内側に位置する一方が前記包装用箱の内方へ移動することを規制する規制手段を有するものである。
【０００８】
第３の考案においては、前記規制手段は、前記包装用箱の内部に設けられ、前記物品とは別途の補助物品を収容可能とする補助収容部である。
【０００９】
第４の考案においては、前記補助収容部のうち少なくとも一つは、前記包装用箱の内部の上方に設けられ、前記第１フラップと前記第３フラップのうち最も内側に位置する一方は、前記第１フラップとし、前記補助収容部と、前記第１フラップの開放端部とが当接するものである。
【００１０】
第５の考案においては、補助収容部のうち少なくとも一つは、前記包装用箱の内部の側部に設けられるものである。
【００１１】
第６の考案においては、前記第１フラップと前記第３フラップのうち最も内側に位置する一方と、前記第２フラップとが係止されるものである。
【００１２】
第７の考案においては、前記第１フラップと前記第３フラップとが係止されるものである。
【考案の効果】
【００１３】
本発明の効果として、以下に示すような効果を奏する。
【００１４】
第１の考案においては、第２フラップが第１フラップと第３フラップとによって挟持されていることで、側板と第２フラップの境界周辺部における開口部の隙間を小さくすることができる。
【００１５】
第２の考案においては、第１の考案の効果に加え、規制手段によってフラップの内方への移動を規制することで、蓋部の接触による物品の損傷を防止することができる。
【００１６】
第３の考案においては、第２の考案の効果に加え、補助物品を収容するための補助収容部を規制手段とすることで別途に規制手段を設ける必要がないため経済的である。
【００１７】
第４の考案においては、第３の考案の効果に加え、規制手段である補助収容部を包装用箱の内部の上方に設けて、さらに、第１フラップの開放端部と当接させることで、物品が出し入れされる開口部を第１フラップが閉塞して、物品と蓋部の一部とが接触して物品を損なうことを防止することができる。
【００１８】
第５の考案においては、第３と第４の考案の効果に加え、規制手段である補助収容部を箱の側部に設け、補助収容部と前記第１フラップと前記第３フラップのうち最も内側に位置する一方と当接することで、物品と蓋部の一部とが接触して物品を損なうことを防止することができる。また、側部に補助収容部を設けることで、補助収容部を箱の上部に設けたときよりも第１フラップまたは第３フラップのうち最も内側に位置する一方の上下の長さをより短くすることができ、経済的である。
【００１９】
第６の考案においては、第１から第５の考案の効果に加え、紙の復元力によって、蓋部のうち最も内側に設けられるフラップと第２フラップとが係合することで、その両方が箱の外方へと移動することを規制することができる。したがって、蓋部全体の閉塞状態を強固とすることができる。
【００２０】
第７の考案においては、第１から第６の考案の効果に加え、第２フラップを挟持している第１フラップと第３フラップが係止されることで、第２フラップを安定した状態で挟持することができ、ひいては側板と第２フラップの境界周辺における隙間を小さくすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本考案の実施例１に係る包装用箱１１の箱展開形成体１２の平面図。
【図２】同じく箱展開形成体１２から第１補助取付板３２が折り畳まれた状態を示す平面図。
【図３】同じく包装用箱１１の半完成状態の平面図。
【図４】同じく包装用箱１１を組み立てる途中の筒状の状態を示す斜視簡略図。
【図５】同じく前側の蓋部４１を組み立てる段階を示す斜視簡略図。（ａ）把持部２５及び第３フラップ５７を天板２４に対して立ち上げた状態を示す斜視簡略図。（ｂ）前収容保持板３６を仕切板３３に対して立ち上げた状態を示す斜視簡略図。
【図６】同じく前側の蓋部４１を組み立てる段階を示す斜視簡略図。（ａ）第１フラップ５１を内方に折り曲げた状態を示す斜視簡略図。（ｂ）第２フラップ５３・５５を内方に折り曲げ差込片６３・６５を前切込部６１に挿入した状態を示す斜視簡略図。
【図７】同じく包装用箱１１の完成体を示す斜視簡略図。
【図８】同じく図７に示す７−７線断面図。
【図９】従来の蓋部の閉塞である包装用箱２１１の完成体を示す斜視簡略図。
【図１０】本考案の実施例２に係る包装用箱１１１の箱展開形成体１１２の平面図。
【図１１】同じく包装用箱１１１の半完成状態の平面図。
【図１２】同じく包装用箱１１１を組み立てる途中の筒状の状態を示す斜視簡略図。
【図１３】同じく前側の蓋部１４１を組み立てる段階を示す斜視簡略図。（ａ）把持部２５及び第３フラップ１５７を天板２４に対して立ち上げた状態を示す斜視簡略図。（ｂ）前収容保持板３６を仕切板３３に対して立ち上げた状態を示す斜視簡略図。
【図１４】同じく前側の蓋部１４１を組み立てる段階を示す斜視簡略図。（ａ）第１フラップ１５１を内方に折り曲げた状態を示す斜視簡略図。（ｂ）第２フラップ１５３・１５５を内方に折り曲げた状態を示す斜視簡略図。
【図１５】同じく包装用箱１１１の完成体を示す斜視簡略図。
【考案を実施するための形態】
【００２２】
次に、考案の実施の形態について図を用いて説明する。
【実施例１】
【００２３】
本考案の実施例１に係る包装用箱１１について、図１から図８を用いて説明する。
【００２４】
実施例１に係る包装用箱１１は、図１に示す箱展開形成体１２を組み立てて形成されるものであり、ケーキ等を収納するための包装用箱１１である。包装用箱１１は、板紙、段ボールなどの厚紙で形成されている。包装用箱１１は、樹脂素材を用いた板状部材で形成してもよい。本実施例に係る包装用箱１１は、図１に示すように、順次連設される左側板２２、底板２１、右側板２３及び天板２４によって筒状に形成され、開口部が蓋部４１・４２によって閉塞される、いわゆるサック形式の包装用箱である。包装用箱１１は、折り畳まれた半完成状態でケーキ店等に納品され（図３参照）、組み立て途中において仕切板３３によって内部空間が仕切られ、上部空間に保冷材などの補助物品を、下部空間にケーキ等の物品を収容し、最終の組み立てが行われて完成状態の包装用箱１１とされる。以下では、説明を容易におこなうため、開口部が形成されている側を前後方向とする。そして、図１から図３の図示左側を前側とし、図示右側を後側とする。また、上下方向は、包装用箱１１を組み立てて、底板２１を下にして載置した状態で、底板２１側を下方とし、左右方向は、前方を向いた状態における左右方向とする。尚、本実施例の包装用箱１１の平面形状は長方形であるが、正方形等の他の形状に変更してもよい。
【００２５】
図１に示す箱展開形成体１２に従って包装用箱１１を構成する部分を説明する。図１は、包装用箱１１の内側となる面を紙面手前側として示している。まず底板２１は、包装用箱１１の底部を構成する部分である。底板２１の左端部（図示下端部）には包装用箱１１の側壁を構成する左側板２２が左側板折目線７１を介して連設されている。底板２１の右端部（図示上端部）には包装用箱１１の側壁を構成する右側板２３が右側板折目線７２を介して連設されている。
【００２６】
右側板２３の端部のうち、右側板折目線７２に対向する端部には、天板２４が天板折目線７３を介して連設されている。
【００２７】
天板２４の中央部には、略円弧状の切れ込みが平行に形成された把持部２５が左右一対となるように形成されている。把持部２５は天板に対して上方に起こすことによって取っ手を形成するものである（図７参照）。また、天板２４の内側の略全面を被覆するようにシート部材２６が取り付けられている。シート部材２６の周縁部は、固定部９１によって天板２４の周縁部に固定されている。シート部材２６は、透明なフィルムシートや不織布などで構成され、把持部２５を天板２４に対して上方に起こすことによって天板２４に形成される開口を塞ぐために設けられている。
【００２８】
天板２４の端部のうち、天板折目線７３に対向する端部には、保冷材などの補助物品を収容するための補助収容部３１（図５ａ参照）の一部である第１補助取付板３２が第１補助折目線７４を介して連設されている。
第１補助取付板３２の第１補助折目線７４に対向する端部には、仕切板３３が第２補助折目線７５を介して連設されている。仕切板３３は、適宜の箇所に複数の穴３５・・・が設けられている。この穴３５・・・は、保冷材などの補助物品を補助収容部３１内に収容した際に、冷気が下方へと移動し易いように設けられたものである。
【００２９】
仕切板３３の端部のうち、第２補助折目線７５に対向する端部には、左側板２２の上部に補助収容部３１を固定するための第２補助取付板３４が第３補助折目線７６を介して連設されている。
また、仕切板３３の前端部には、前収容保持板３６が第４補助折目線７７を介して連設されている。第４補助折目線７７に対向する仕切板３３の後端部には、第５補助折目線７８を介して後収容保持板３７が連設されている。第１補助取付板３２と第２補助取付板３４は、それぞれ左側板２２と右側板２３の内側となる面に固定されて、仕切板３３を左側板２２と右側板２３と間に掛け渡すための部材である。
【００３０】
底板２１の前側の端部には、前側の蓋部４１を構成する第１フラップ５１が第１フラップ折目線８１を介して連設されている。第１フラップ５１の中央部には、前切込部６１が形成されている。前切込部６１の形状は、組み立てられた状態において下方に突出する凹状に形成されている。底板２１の後側の端部には、後側の蓋部４２を構成する第１フラップ５２が第１フラップ折目線８２を介して連設されている。第１フラップ５２の中央部には、後切込部６２が形成されている。後切込部６２の形状は、組み立てられた状態において下方に突出する略凹状に形成されている。
【００３１】
左側板２２の前側の端部には、第２フラップ５３が第２フラップ折目線８３を介して連設されている。左側板２２の後側の端部には、第２フラップ５４が第２フラップ折目線８４を介して連設されている。
【００３２】
そして、右側板２３の前側の端部には、第２フラップ５５が第２フラップ折目線８５を介して連設されており、右側板２３の後側の端部には、第２フラップ５６が第２フラップ折目線８６を介して連設されている。
【００３３】
各第２フラップ５３・５４・５５・５６は、上端から上下中途部までが第１フラップ５１・５２（開口部）の略半分の左右幅となるように形成されている。第２フラップ５３・５４・５５・５６は、各フラップ折目線８３・８４・８５・８６の下端から上方へと向かうにつれて徐々に左右幅が長くなり上下中途部で上部の略半分の左右幅となるように形成されている。さらに、第２フラップ５３・５４・５５・５６は、その上下中途部の自由端側に、下方に三角形状に突出する差込片６３・６４・６５・６６が形成されている。差込片６３・６５は、前切込部６１に差し込まれ差込片６４・６６に差し込まれる。
【００３４】
天板２４の前側の端部には、第３フラップ５７が第３フラップ折目線８７を介して連設されている。第３フラップ５７の第３フラップ折目線８７に対向する端部には、第１フラップ５１に形成された前切込部６１に差し込まれる前差込片６７が形成されている。天板２４の後側の端部には、第３フラップ５８が第３フラップ折目線８８を介して連設されている。第３フラップ５８の第３フラップ折目線８８に対向する端部には、第１フラップ５２に形成された後切込部６２に差し込まれる後差込片６８が形成されている。
【００３５】
次に、包装用箱１１を半完成状態まで組み立てる場合について説明する。図１、図２に示すように、まず、仕切板３３に連設された第１補助取付板３２を第１補助折目線７４で谷折して、第２補助取付板３４と右側板２３とが重なるように折り畳む。
第２補助取付板３４は、接着剤を用いた貼着手段や熱溶着等の固定手段である固定部９３によって右側板２３に固定される。
【００３６】
さらに、図２、図３に示すように、左側板２２に連設された底板２１を右側板折目線７２で谷折して、左側板２２が仕切板３３と第１補助取付板３２に重なるように折り畳む。第１補助取付板３２は、接着剤を用いた貼着手段や熱溶着等の固定手段である固定部９２によって左側板２２に固定される。このとき、第３補助折目線７６と天板折目線７３との間の長さは、第１補助取付板３２の上下方向の長さと略同じとなるように構成されている。
【００３７】
これにより、図３に示すように、包装用箱１１は略半分に折り畳まれた半完成状態となる。展開状態から半完成状態までの組み立てでは、折目は全て谷折であり、固定する部分は、第１補助取付板３２と左側板２２との間、及び、第２補助取付板３４と右側板２３との間のみであるから、貼り作業を貼り機によって容易に自動化することができ、製造コストを安価とすることができる。また、半完成状態では、包装用箱１１は厚さが薄く、コンパクトであるため、運搬や保管が容易となる。
【００３８】
次に、折り畳まれた半完成状態の包装用箱１１を完成体まで組み立てる場合について説明する。
【００３９】
図３に示す状態から、まだ谷折されていなかった左側板折目線７１と天板折目線７３とを谷折して、底板２１に対して、左側板２２と右側板２３とを立ち上げると、包装用箱１１は、図４に示す前後に開口部を有する筒状となる。
【００４０】
包装用箱１１が、この筒状のとき、補助収容部３１が形成されている。詳しくは、底板２１に対して左側板２２と右側板２３が立ち上がると、左側板２２に固定された第１補助取付板３２と、右側板２３に固定された第２補助取付板３４とは、左側板２２と右側板２３とともに移動する。半完成状態において、第１補助取付板３２と第２補助取付板３４とともに略同一平面状にあった仕切板３３が、底板２１および天板２４に対して上下方向に所定の間隔をおいて略水平に位置する。そして、仕切板３３と天板２４との間に形成される収容空間を有する補助収容部３１が形成される（図５及び図８参照）。
【００４１】
次に、後の組み立てを容易とするために、図５ａに示すように、左右一対の把持部２５を天板２４に対して立ち上げて、取っ手となる部分が形成される。さらに、前後の第３フラップ５７・５８を天板２４に対して上方へと立ち上げ、前後の開口部が認識しやすい状態にしておく。
【００４２】
次に、筒状の包装用箱１１の前側又は後側の開口部を蓋部４１・４２で閉塞する。まず、前側の蓋部４１の組み立てを説明する。
【００４３】
蓋部４１の組み立ての前に、図５ｂに示すように、第４補助折目線７７を谷折して、補助収容部３１の前収容保持板３６を仕切板３３に対して立ち上げておく。そして、前側の蓋部４１の組み立ては、図５ｂの状態から図６ａに示すように、第１フラップ折目線８１を谷折して第１フラップ５１を内側に折り曲げ、第１フラップ５１の開放端部（上端部）が前収容保持板３６と当接するように前側の開口部を閉塞させる。
【００４４】
ここで、前収容保持板３６は、補助収容部３１内の補助物品が補助収容部３１から外へと飛び出さないようにするとともに、第１フラップ５１と当接することで第１フラップ５１が箱内方へと移動することを規制する規制手段としての役割を果たす。さらに第２フラップ５３・５５、第３フラップ５７を折り曲げて蓋部４１を組み立てる際に、それらが第１フラップ５１と接触しても、第１フラップ５１が箱内方へと移動することを規制することができる。
【００４５】
次に、図６ｂに示すように、第２フラップ折目線８３・８５を谷折して第２フラップ５３・５５を内側に折り曲げ、さらに、差込片６３・６５を前切込部６１に挿入すると、第１フラップ５１の外側面に第２フラップ５３・５５が重なった状態が保持される。
【００４６】
次に、第３フラップ折目線８７を谷折して第３フラップ５７を下方に折り曲げ、さらに、差込片６３・６５が挿入された前切込部６１に前差込片６７を挿入することで、前側の蓋部４１が組み立てられる。したがって、包装用箱１１の前側の開口部が前側の蓋部４１によって閉塞される。
【００４７】
このように、一方（前方）の開口部が閉塞された状態において、他方（後方）の開口部から補助収容部３１内に補助物品を収容する。補助物品が補助収容部３１から飛び出さないように、第５補助折目線７８を谷折して、補助収容部３１の後収容保持板３７は仕切板３３に対して立ち上がる。さらに、補助収容部３１の下方の収容部にケーキ等の物品が収納される。包装用箱１１に物品を収容後、他方（後方）の開口部を閉塞する。
【００４８】
後側の蓋部４２の組み立ては、前側の蓋部４１と同様に、第１フラップ折目線８２を谷折して、第１フラップ５２を内側に折り曲げ、第１フラップ５２の開放端部（上端部）が後収容保持板３７と当接するようにする。
【００４９】
次に、第２フラップ折目線８４・８６を谷折して第２フラップ５４・５６を内側に折り曲げ、さらに、差込片６４・６６を後切込部６２に挿入すると、第１フラップ５２の外側面に第２フラップ５４・５６が重なった状態が保持される。
【００５０】
次に、第３フラップ折目線８８を谷折して第３フラップ５８を下方に折り曲げ、さらに、差込片６４・６６が挿入された後切込部６２に後差込片６８を挿入することで、後側の蓋部４２が組み立てられる。したがって、包装用箱１１の後側の開口部が後側の蓋部４２によって閉塞され、図７に示すように、包装用箱１１は完成体となる。
【００５１】
次に、包装用箱１１の開口部を閉塞している蓋部４１・４２の状態について説明する。
【００５２】
包装用箱１１は前後に対称となるように構成されているため、前側の蓋部４１およびその周辺の状態について説明し、後側の蓋部４２についての説明は省略する。
【００５３】
図９に示す、従来の蓋部２４１の構成において、実施例１における第１フラップ５１に対応するフラップ２５１と、実施例１における第２フラップ５３に対応するフラップ２５３との間に大きな隙間が生じていた。しかし、本考案の実施例１に係る蓋部４１においては、図７及び図８に示すように、第２フラップ５３・５５は、第１フラップ５１と第３フラップ５７とに挟持されるとともに、第２フラップ５３・５５の差込片６３・６５が最も内側に位置する第１フラップ５１の前切込部６１に差し込まれることで第２フラップ５３・５５と第１フラップ５１は、係止されている。
【００５４】
包装用箱１１は、紙などのブランクが折り曲げられることによって形成されているため、紙の復元力によって、第１フラップ５１及び第２フラップ５３・５５が折り曲げられる前の状態へと戻ろうとする。つまり、第１フラップ５１が底板２１と、第２フラップ５３が左側板２２と、第３フラップ５５が右側板２３と、が折り曲げられる前の同一平面状となるように移動しようとする。
【００５５】
しかし、係止手段の一方である差込片６３・６５を係止手段の他方である前切込部６１に挿入して係止することで、第１フラップ５１と第２フラップ５３・５５は、開口部を適切な位置で閉鎖する状態、つまり折り曲げられた位置を安定した状態で保持することができる。
【００５６】
したがって、図９に示す従来の包装用箱２１１と比較して、図７に示す本考案の実施例１の左側板２２及び右側板２３と蓋部４１の境界周辺における第３フラップ５７と第２フラップ５３・５５との隙間をより小さくすることができる。
【００５７】
また、第１フラップ５１、第２フラップ５３・５５、第３フラップ５７の開口部の閉塞位置を保持する係止手段（前切込部６１、差込片６３・６５、前差込片６７）の係止位置は、蓋部４１の略中央部に設けられている。つまり、第１フラップ５１、第２フラップ５３・５５、第３フラップ５７がバランスよく、それぞれのフラップ間で形成される隙間がより小さくなるように設けられている。
【００５８】
第２フラップ５３・５５は、底板２１の近傍から上方に向かうにつれて左右中央部へと傾斜するように形成されている。第２フラップ５３・５５の左右幅が、係止手段に近いほど長く、係止手段に遠いほど短くなるように形成される。このことで、第２フラップ５３・５５の外側へと浮き上がりを最小限とし、第２フラップ５３・５５と第１フラップ５１との隙間を小さくすることができる。
【００５９】
さらに、蓋部４１の一部は、蓋部４１よりも内方に位置する部材によって当接するように構成されている。
図８に示すように、補助収容部３１の一部である前収容保持板３６の開放端である上端が、第１フラップ５１の上端部と当接している。この状態において、前収容保持板３６は折り曲げられる前の状態に戻ろうとする紙の復元力によって、蓋部４１を構成する部材の内、最も内側に配置された第１フラップ５１の上端部を常に押圧している。
【００６０】
そして、第１フラップ５１は、第１フラップ５１の外側面に重なっている第２フラップ５３・５５、さらにその外側面に重なっている第３フラップ５７へとその圧力を伝えている。したがって、蓋部４１を組み立てる際にも、蓋部４１の最も内側の第１フラップ５１は、収容部の内方へと移動することを阻止されている。
【００６１】
したがって、規制手段である補助収容部３１の前収容保持板３６と、第１フラップ５１が当接することで、蓋部４１全体が包装用箱１１の内方への移動を規制される。したがって、包装用箱１１の内部の物品が蓋部４１の接触によって損傷することを防止することができる。また、別途に規制手段を設けることなく、補助物品を収容する手段を規制手段に用いるため経済的である。
【実施例２】
【００６２】
考案の実施例２に係る包装用箱１１１について図１０から図１５を用いて説明する。尚、実施例１と共通する部材（箇所）に関しては、図面に同じ符号を付して説明を省略する。
【００６３】
実施例２に係る包装用箱１１１は、実施例１に係る包装用箱１１の前後の開口部を閉塞する蓋部４１・４２の構成が異なる。以下において、詳細に説明する。
【００６４】
図１０に示すように、底板２１の前側の端部には、前側の蓋部１４１を構成する第１フラップ１５１が第１フラップ折目線８１を介して連設されている。第１フラップ１５１の中央部には、前切込部１６１が形成されている。前切込部１６１は、組み立てられた状態において上方に突出する逆凹状に形成されるとともに、その逆凹状の左右中途部から下方向へと所定の長さの直線で形成されている。
底板２１の後側の端部には、後側の蓋部１４２を構成する第１フラップ１５２が第１フラップ折目線８２を介して連設されている。第１フラップ１５２の中央部には、後切込部１６２が形成されている。後切込部１６２は、前切込部１６１と同様に、組み立てられた状態において上方に突出する逆凹状に形成されるとともに、その逆凹状の左右中途部から下方向へと所定の長さの直線で形成されている。
【００６５】
左側板２２の前側の端部には、第２フラップ１５３が第２フラップ折目線８３を介して連設されている。左側板２２の後側の端部には、第２フラップ１５４が第２フラップ折目線８４を介して連設されている。
【００６６】
そして、右側板２３の前側の端部には、第２フラップ１５５が第２フラップ折目線８５を介して連設されており、右側板２３の後側の端部には、第２フラップ１５６が第２フラップ折目線８６を介して連設されている。
【００６７】
各第２フラップ１５３・１５４・１５５・１５６は、上端から上下中途部までが第１フラップ５１・５２（開口部）の略半分の左右幅の長方形となるように形成されている。第２フラップの下部は、下方から上方へと向かうにつれて左右幅が広くなる略三角状に形成される。
【００６８】
天板２４の前側の端部には、第３フラップ１５７が第３フラップ折目線８７を介して連設されている。第３フラップ１５７の第３フラップ折目線８７に対向する端部には、前操作片１６７が突設されている。前操作片１６７の近傍の第３フラップ１５７には、第１フラップ１５１に形成された前切込部１６１に差し込まれる前差込片６７ａが形成されている。前差込片６７ａは、第３フラップ１５７に第３フラップ折目線８７側へと突出する略円弧状の切れ目を入れることで形成される。
【００６９】
天板２４の後側の端部には、第３フラップ１５８が第３フラップ折目線８８を介して連設されている。第３フラップ１５８の第３フラップ折目線８８に対向する端部には、後操作片１６８が突設されている。後操作片１６８の近傍の第３フラップ１５８には、第１フラップ１５２に形成された後切込部１６２に差し込まれる後差込片６８ａが形成されている。後差込片６８ａは、第３フラップ１５８に第３フラップ折目線８８側へと突出する略円弧状の切れ目を入れることで形成される。
【００７０】
次に、包装用箱１１１を半完成状態まで組み立てる場合であるが、実施例１と同様に操作をすることで、図１０に示す箱展開形成体１１２の状態から図１１に示す半完成状態とする。
【００７１】
次に、折り畳まれた半完成状態の包装用箱１１を完成体まで組み立てる場合について説明する。
【００７２】
図１１に示す状態から、まだ谷折されていなかった左側板折目線７１と天板折目線７３とを谷折して、底板２１に対して、左側板２２と右側板２３とを立ち上げると、包装用箱１１１は、図１２に示す前後に開口部を有し、収容空間が仕切られ補助収容部３１が形成された筒状となる（図１３ａ参照）。
【００７３】
次に、後の組み立てを容易とするために、図１３ａに示すように、左右一対の把持部２５を天板２４に対して立ち上げて、取っ手となる部分が形成される。さらに、前後の第３フラップ１５７・１５８を天板２４に対して上方へと立ち上げ、前後の開口部が認識しやすい状態にしておく。
【００７４】
次に、筒状の包装用箱１１１の前側又は後側の開口部を蓋部１４１・１４２で閉塞する。先ず、前側の蓋部４１の組み立てを説明する。
【００７５】
蓋部１４１の組み立ての前に、図１３ｂに示すように、第４補助折目線７７を谷折して、補助収容部３１の前収容保持板３６を仕切板３３に対して立ち上げておく。そして、前側の蓋部１４１の組み立ては、図１３ｂの状態から図１４ａに示すように、第１フラップ折目線８１を谷折して第１フラップ１５１を内側に折り曲げ、第１フラップ１５１の開放端部（上端部）が前収容保持板３６と当接するようにする。
【００７６】
次に、図１４ｂに示すように、第２フラップ折目線８３・８５を谷折して、第２フラップ１５３・１５５を内側に折り曲げる。
【００７７】
次に、第３フラップ折目線８７を谷折して、第３フラップ１５７を下方に折り曲げ、さらに、前操作片１６７を持ちながら前差込片６７ａを前切込部１６１に挿入することで、前側の蓋部１４１が組み立てられる（図１５参照）。したがって、包装用箱１１１の前側の開口部が前側の蓋部１４１によって閉塞される。
【００７８】
このように、一方（前方）の開口部が閉塞された状態において、他方（後方）の開口部から補助収容部３１内に補助物品を収容する。補助物品が補助収容部３１から飛び出さないように、第５補助折目線７８を谷折して、補助収容部３１の後収容保持板３７は仕切板３３に対して立ち上がる。さらに、補助収容部３１の下方の収容部にケーキ等の物品が収納される。包装用箱１１１に物品を収容後、他方（後方）の開口部を後側の蓋部１４２によって閉塞する。
【００７９】
後側の蓋部１４２の組み立ては、前側の蓋部１４１と同様に、第１フラップ折目線８２を谷折して、第１フラップ１５２を内側に折り曲げ、第１フラップ１５２の開放端部（上端部）が後収容保持板３７と当接するようにする。
【００８０】
次に、第２フラップ折目線８４・８６を谷折して第２フラップ１５４・１５６を内側に折り曲げる。
【００８１】
次に、第３フラップ折目線８８を谷折して、第３フラップ１５８を下方に折り曲げ、さらに、後操作片１６８を持ちながら前差込片６７ａを後切込部１６２に挿入することで、後側の蓋部１４２が組み立てられる。したがって、包装用箱１１１の後側の開口部が後側の蓋部１４２によって閉塞され、図１５に示すように、包装用箱１１１は完成体となる。
【００８２】
次に、包装用箱１１１の開口部を閉塞している蓋部１４１・１４２の状態について説明する。
【００８３】
図９に示す、従来の蓋部２４１の構成において、実施例２における第１フラップ１５１に対応するフラップ２５１と、実施例２における第２フラップ１５３に対応するフラップ２５３との間に大きな隙間が生じていた。
しかし、本考案の実施例２に係る蓋部１４１においては、図１５に示すように、係止手段である前差込片６７ａが前切込部１６１に差し込まれることで、第１フラップ１５１と第３フラップ１５７が係止され、第１フラップ１５１と第３フラップ１５７が第２フラップ１５３・１５５を挟持した状態を安定的に保持することができる。
つまり、実施例２における係止手段の一方である前切込部１６１に下方から上方へ向かうように係止手段の他方である前差込片６７ａを差し込むことで、前切込部１６１と前差込片６７ａは係合する。この前差込片６７ａの係合方向は、紙の復元力による第３フラップ１５７が移動しようとする方向と略同じ方向であるため、自然に係止手段の係合が解除されることがない。したがって、第３フラップ１５７は、第１フラップ１５１とともに、第２フラップ１５３・１５４を安定して状態で挟持することが可能となる。したがって、本考案の実施例２の左側板２２及び右側板２３と蓋部１４１の境界周辺における第３フラップ５７と第２フラップ５３・５５との隙間をより小さくすることができる。
【００８４】
尚、実施例１と実施例２は、共に、補助収容部３１を収容部の上部に設けているが、限定するものではない。例えば、天板２４と底板２１とに掛け渡すように仕切板を設け、収容部の左側、右側、または、両側に補助収容部を設けてもよい。このとき、前収容保持板３６のように、補助収容部の一部が蓋部の最も内側に配置される部材と当接するように構成すれば、蓋部を構成する部材が収容部内に入り込むことなく、収容部内の物品を傷めることがない。
【００８５】
また、図８及び図１５に示すように、実施例１と実施例２において、第１フラップ５１・１５１を蓋部４１・１４１の最も内側に設け、さらに第３フラップ５７・１５７を最も外側に設けているが限定するものではない。例えば、第３フラップ５７・１５７を蓋部４１・１４１の最も内側に設け、第１フラップ５１・１５１を最も外側に設けてもよい。
【００８６】
また、実施例１と実施例２において、規制手段を補助収容部３１・１３１の一部としたが限定するものではなく、ケーキ等の物品を載置するトレーを規制手段としてもよい。つまり、実施例１における第３フラップ５７を蓋部４１の最も内側に配置して、第３フラップ５７の開放端部（下端部）が収容部内のトレーに当接するように形成することで、第３フラップ５７が、収容部の内側に入り込むことを防止する。
【符号の説明】
【００８７】
１１    包装用箱
１２    箱展開形成体
２１    底板
２２    左側板
２３    右側板
２４    天板
２５    把持部
２６    シート部材
３１    補助収容部
３２    補助取付板
３３    仕切板
３４    補助取付板
３５    穴
３６    前収容保持板
３７    後収容保持板
４１    蓋部
４２    蓋部
５１    第１フラップ
５２    第１フラップ
５３    第２フラップ
５４    第２フラップ
５５    第２フラップ
５６    第２フラップ
５７    第３フラップ
５８    第３フラップ
６１    前切込部
６２    後切込部
６３    差込片
６４    差込片
６５    差込片
６６    差込片
６７    前差込片
６７ａ  前差込片
６８    後差込片
６８ａ  後差込片
７１    左側板折目線
７２    右側板折目線
７３    天板折目線
７４    第１補助折目線
７５    第２補助折目線
７６    第３補助折目線
７７    第４補助折目線
７８    第５補助折目線
８１    第１フラップ折目線
８２    第１フラップ折目線
８３    第２フラップ折目線
８４    第２フラップ折目線
８５    第２フラップ折目線
８６    第２フラップ折目線
８７    第３フラップ折目線
８８    第３フラップ折目線
９１    固定部
９２    固定部
９３    固定部
１１１  包装用箱
１１２  箱展開形成体
１４１  蓋部
１４２  蓋部
１５１  第１フラップ
１５２  第１フラップ
１５３  第２フラップ
１５４  第２フラップ
１５５  第２フラップ
１５６  第２フラップ
１５７  第３フラップ
１５８  第３フラップ
１６１  前切込部
１６２  後切込部
１６７  前操作片
１６８  後操作片
２１１  包装用箱
２４１  蓋部
２５１  フラップ
２５３  フラップ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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