(57)【要約】      （修正有）【課題】優れた強度を有し、必要とされる加工や廃材が少なく、構造体の強度を損なわずに他の構造部材に容易に接合される木材構造部材を提供する。【解決手段】ティンバージョイスは、ティンバーポールから構成される第１及び第２のフランジ１２、１４を備え、フランジと一体的なウェブ１６によって互いに接合されている。フランジは長手方向にスロット１８を有し、ウェブはスロットに接合される。【選択図】図１
0003169273.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
両方ともティンバーポールを備えるフランジと構造的に一体的になっているウェブによって互いに接合された第１および第２のフランジを備えるティンバージョイスト。
【請求項２】
各フランジは前記フランジの長さに沿って長手方向に延びる、前記フランジに形成されたスロットを有し、前記スロットは前記ウェブを受け入れるように寸法決めされており、前記ウェブは前記スロットに接合される、請求項１に記載のティンバージョイスト。
【請求項３】
前記ウェブは概ね平面状である、請求項２に記載のティンバージョイスト。
【請求項４】
前記ウェブは前記フランジの全長に延びる、請求項２または３に記載のティンバージョイスト。
【請求項５】
前記ウェブは前記フランジの長さを超えて延びる、請求項２または３に記載のティンバージョイスト。
【請求項６】
前記ウェブは前記フランジの長さより短い、請求項２または３に記載のティンバージョイスト。
【請求項７】
前記ウェブは１つ以上のセグメントを備え、前記フランジは１つ以上のスロットを含み、また各ウェブセグメントは前記フランジ内の対応するスロットの１つに接合する、請求項１〜６のいずれか一項に記載のティンバージョイスト。
【請求項８】
前記ウェブは比較的高強度の平面状材料から形成される、請求項１〜７のいずれか一項に記載のティンバージョイスト。
【請求項９】
前記ウェブは、木材、加工木材、チップボード、合板、金属シート、金属プレート、繊維補強セメントシート、プラスチック、および繊維補強プラスチック材料を含むグループから選択される材料から形成される、請求項１〜８のいずれか一項に記載のティンバージョイスト。
【請求項１０】
前記フランジは互いに平行であり、前記ウェブは細長い矩形の形をしている、請求項１〜９のいずれか一項に記載のティンバージョイスト。
【請求項１１】
前記フランジの１つ以上の端部はだぼ継ぎを形成するように構成される、請求項１〜１０のいずれか一項に記載のティンバージョイスト。
【請求項１２】
前記だぼ継ぎはだぼを受け入れるようにサイズ決めされた前記フランジ内の軸方向内腔から構成される、請求項１１に記載のティンバージョイスト。
【請求項１３】
前記だぼは軟鋼または高強度鋼のロッドを備える、請求項１２に記載のティンバージョイスト。
【請求項１４】
前記フランジの１つ以上の端部は更なるティンバーポールと係合するように形作られ位置決めされた半径方向切り込みを備える、請求項１〜１３のいずれか一項に記載のティンバージョイスト。
【請求項１５】
複数の相互接合された構造部材を備える構造体であって、前記構造部材の１つ以上は請求項１〜１４のいずれか一項に記載のティンバージョイストである、構造体。
【請求項１６】
互いに不平行に配列された少なくとも２つのティンバーポールを備えるトラスであって、各丸太はスロットと、構造的に一体的なアセンブリを形成するために前記２つの丸太の前記スロット内に接合されたウェブとを有する、トラス。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、一般的には建物建築における使用のための構造部材の分野に関する。より詳細には、しかし排他的ではなく、本考案は、モジュール的建物システムに組み込まれ得るポータルフレームのための木材構造部材に関する。
【背景技術】
【０００２】
木材構造部材は、建物構造体の建築において重要な役割を担う。木材は一般に、荷重に耐えるための強度と種々の力に耐えるその自然の能力とのためにジョイスト（根太）、梁、柱、垂木および骨組みのために使用される。更に金属系の材料と比較して木材構造部材はしばしば、製造コストが安く、特定の建物要件のために切断し、加工するのがより容易である。丈夫で有用なタイプの構造部材は、「エル・ジョイスト」である。エル・ジョイストは、その断面が文字「ｌ」に似ている相互接合ウェブ部材を有する２つのフランジ部材を備える。エル・ジョイストは、良好な荷重耐力と荷重分散能力とを有し、建物建築における主要構成要素である。
【０００３】
木材エル・ジョイスト（ここでは「ティンバージョイスト」と呼ばれる）のフランジは歴史的に、硬い木材または積層木材から作られてきた。適当な長さと断面寸法のフランジを得るためには、比較的大きな直径の木材が必要とされる。フランジのいかなる不完全さもフランジの強度を大きく損なう可能性があるので、ティンバージョイストの製造のためには、比較的高品質の木材が必要とされる。これは、特定の樹齢および品質を有する特定の種の樹木に大きな需要を置くことになる。これはまた、製造コストの増加と自然資源保全問題の発生とを引き起こしてきた。硬い木材は、鋸引きされる丸太の部分に依存して、片、腐れ、異常生長および木目構造による問題を有する可能性がある。更に商業的使用のために鋸引きされて用意されるときに、材は、はつり（チッピング）、逆目および木材丸身板といった欠陥を加工する傾向がある。
【０００４】
硬い木材に関連するこれらの問題に取り組むためにティンバージョイストを作るための木材の代替の形が求められてきた。これらは、合板、積層ベニヤ木材（「ＬＶＬ」）、配向ストランドランバー（「ＯＳＬ」）および配向ストランドボード（「ＯＳＢ」）といった加工複合木材を含む。複合木材は、未加工材料コストにおいて安価であるという利点を有し（これらは低品質木材から、あるいは廃材からでも形成され得るので）、また硬質木材の欠陥に関連する問題を持たない。しかしながらこれらの製造におけるエネルギー要件および資源要件は、加工される構造木材が自然に形成された木材よりかなり多くの切断、接合および矯正を必要とするので、一般にかなり高くなる。また複合木材から作られたティンバージョイストは、有効な端部木目接合部を持たず、また建物建築で使用されるとき、これらは通常他の部材を圧迫することによって接合され、横方向への捩れおよび／または動きを阻止するために釘付けされる。このタイプの接合はしばしば、設計の障害となる更なる金属筋かいの取り付けを必要とする。更に金属筋かいは、これらの強度が高温で著しく劣化するので火災において酸化および崩壊する傾向がある。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
したがって、優れた強度特性を持つように構成され、必要とされる加工がより少なく、廃材がより少なく、そして構造体の強度を損なわずに他の構造部材に容易に接合される木材構造部材の必要性が存在する。
従来技術に対する本明細書におけるいかなる参照も、添付の特許請求の範囲のうちの任意の請求項の優先年月日前にオーストラリアにおいて、あるいは他の何らかの管轄において、このような従来技術が周知であった、あるいは共通の一般的知識の一部を形成するという認識を構成するものではなく、また認めるものと考えられるべきでもない。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本考案の一態様によれば、両フランジともティンバーポールを備えるフランジと構造的に一体化されたウェブによって互いに接合された第１、第２のフランジを備えるティンバージョイストが提供される。
好ましくは各フランジは、フランジ内部に形成された、フランジの長さに沿って長手方向に延びるスロットを有し、このスロットはスロットに接合されたウェブを受けるように寸法決めされる。
ウェブは概ね平面状であり、フランジの全長に延び得る。あるいはウェブはフランジの長さを超えて延びる可能性があり、またはフランジの長さより短いこともあり得る。ウェブは、フランジが１つ以上のスロットを含み、各ウェブセグメントがフランジ内の対応するスロットの１つに接合する１つ以上のセグメントを備え得る。
ウェブは、任意の適当な比較的高い強度の平面状材料から形成され得る。適当な材料は、木材、チップボード、合板などといった加工木材、金属シートまたはプレート、繊維補強セメントシート、プラスチックまたは繊維補強プラスチック材料などを含む。フランジは好ましくは互いに平行であり、ウェブは好ましくは細長い矩形の形をしている。
フランジの１つ以上の端部は、だぼ継ぎを形成するように構成され得る。だぼ継ぎは、だぼを受けるようにサイズ決めされたフランジ内の軸方向内腔からなり得る。だぼは好ましくは、軟鋼または高強度鋼のロッドを備えるであろう。
フランジの１つ以上の端部は、更なるティンバーポールと係合するように形作られ位置決めされた半径方向切り込みを備えてもよい。
ここで使用される用語「ティンバーポール」は、中核を有し、またその全長に沿って実質的に一定の断面形状を有するように切り整えられた、周囲表面を有する自然に発生した丸い断面の丸太を意味するように意図されている。適当な丸太は、エリオット松またはキャリバエアハイブリッド、または他の樹木種といった真に丸い栽培松を含む。
本考案のもう１つの態様によれば、１つ以上の構造部材が本考案による木材構造部材である複数の相互接合構造部材を備える構造体が提供される。
更なる態様では本考案は、各丸太がスロットと、構造的に一体的なアセンブリを形成するために２つの丸太のスロットに接合されたウェブとを有する互いに不平行に配列された少なくとも２つのティンバーポールを備えるトラスを提供する。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本考案によるティンバージョイストの一実施形態の斜視図である。
【図２】図１に示されたティンバージョイストの上面図である。
【図３】図１に示されたティンバージョイストの端面図である。
【図４】図１に示されたティンバージョイストの側面図である。
【図５】本考案によるティンバージョイストの別の実施形態の斜視図である。
【図６】図５に示されたティンバージョイストの上面図である。
【図７】図５に示されたティンバージョイストの前面図である。
【図８】図５に示されたティンバージョイストの端面図である。
【図９】図５に示されたティンバージョイストが接合され得る構造部材の断面の前面図である。
【図１０】本考案のフランジ・ウェブ構成体を組み込んだトラスの一実施形態の側面図である。
【考案を実施するための形態】
【０００８】
初めに図１〜４を参照すると、本考案の一実施形態によるティンバージョイスト１０が示されている。ジョイスト１０は、２つのフランジ１２および１４が整列させられ互いに平行に、また予め決められた距離だけ互いに離れて配置されるようにウェブ１６によって互いに接合された第１のフランジ１２と第２のフランジ１４とを備える。フランジ１２および１４の直径とウェブ１６の寸法は、結合されたジョイストの構造的強度が予め決められた設計および荷重耐力の要件を満たすように選択される。フランジ１２および１４はティンバーポールから構成される。
【０００９】
図示のようにフランジ１２および１４の各々は、ウェブ１６が比較的緊密な滑り嵌めに位置決めされた、切り込まれた矩形の溝またはスロット１８を有する。スロット１８内にウェブ１６を固定し、それによってジョイストが構造的に一体な方法で機能することを保証するために、適当な接合材料または他の固定手段が使用される。ウェブ１６をスロット１８に接合するために使用される接合材料は、ウェブ１６が形成された材料に依存する。
本考案の好適な形ではウェブ１６は当分野でよく知られた合板または合板様の材料から形成され、選択される接合材料はウェブ１６とフランジ１２および１４が作られる木材との間で高強度木材間接合が達成されるようなタイプのものである。必要であれば、復号ジョイストは、ウェブ・フランジ接合が高強度であることを保証するために、アセンブリ後に例えば熱処理によって処理されてもよい。
【００１０】
上記のようにフランジ１２および１４は両者ともティンバーポールから形成される。ティンバーポールは、ティンバーポールが与える大きな利点のために選択される。多数の利点は、ティンバーポールの使用に本来備わっており、鋸引き木材製品または積層木材製品といった他の木材製品では見出されない。１つの重要な利点は例えば、ティンバーポールが比較的安価であり、単に適当な直径の木を切り倒し、それからその全長に沿って一定の直径を有する丸太を形成するためにこの木の外面を削り整えることによって製造されるということである。樹皮および枝といった廃材だけが丸太の外面から切り取られる。
時には「丸太」または「真の丸太」とも呼ばれるティンバーポールは、木材繊維の自然の強度が鋸引きまたは他の処理によって台無しにされないので、特に丈夫である。丸太の完全性は維持され、丸太を丸くするために必要とされる削り取り整形処理は丸太の強度全体に大きく影響しないであろう。また荷重下で丸太への応力が丸太の周辺部における応力より小さい丸太の中心に、比較的構造的に弱い丸太の中核部が保持されることは理解されるであろう。
【００１１】
丸太の中核部または髄が比較的柔らかくて低い構造的強度を有することが木材の自然の特性であることは理解されるであろう。これとは反対に丸太の周辺部は遥かに硬くて、木材繊維は高い引っ張り荷重に耐えることができる。またこの硬い外側層は、吸水に対して、また昆虫の攻撃に対して、より抵抗力があり、したがってティンバーポールの外周部をそのまま残すことによって丸太の構造的完全性は維持される。
ティンバーポールの使用によって得られる利点に加えてジョイスト（いったん組み立てられた）は、更なる構造的強度と安定性とを与える働きをする複合部材として機能する。
【００１２】
このようにしてティンバーポールから構造部材を形成することは、含まれる廃棄物が比較的少ないことと、丸いティンバーポールの構造的完全性を維持することといった多数の利点を有する。
ジョイストの全体的高さは、一定の直径のティンバーポールが使用されることと、丸太において切り込まれたスロット１８が標準的寸法のウェブを収容するために一定の深さであることとを保証することによって制御され得る。あるいは、もし丸太の直径がある程度可変であればこの変化は、ジョイストの全体的高さ寸法が一定であることを保証するようにスロット１８の深さを変えることによって収容され得る。これは、ジョイストが例えばデッキまたは床の支持体として使用される場合に、デッキまたは床が平面状であってデッキまたは床のすべての構成要素が隣接ジョイストによって支持されることを保証する。
【００１３】
代替オプションは、ジョイストの最上部と最下部に点線２０によって示されたように互いに予め決められた距離だけ離れている面２０によって平坦な面を切り取ることである。これは、交差部材が着座させられ得る平坦な支持面をジョイストが有することを保証し、またジョイストの全体的高さが正確に制御され得ることを保証するであろう。
所望の任意の構造体とのジョイストの接合は、ジョイストの各端部において１対のだぼタイプの接合を与えることによって都合よく達成され得る。図１に示されたようにフランジ１２および１４の各々は、予め決められた深さにまでその端部に機械加工された軸方向中心の内腔２２を持っている。この内腔２２は、図示のように鋼だぼ２４を受け入れるように寸法決めされる。理解されるように、この軸方向内腔２２は丈夫な取り付け手段（下記に説明されるような）を用意するだけでなく、丸太フランジ１２および１４の中心の最も弱い部分を除去し、それによって全体としてジョイストに改善された強度／構造的完全性を与える。
【００１４】
横方向アクセス内腔２６は、丸太の外側位置に内腔２２の端部を接続し、またこの横方向アクセス内腔２６は、だぼ２４を内腔２２内に接合するために、適当な接着接合材料を内腔２２内に注入するために使用される。一般に内腔２２は、アクセス内腔２６を通して注入された接合材料が完全にだぼ２４を取り囲み、それによってだぼ２４とフランジ１２または１４との間の高強度の接合を保証するように、だぼ２４より僅かに大きな直径になるであろう。点線２９によって示されただぼの中心リングは、だぼ２４を軸方向中心に置くために内腔２２の開口部に置かれ得る。この構成ではだぼ２４はリングを介して内腔２２内に受け入れられ、中心リングの内径は確実な嵌合を可能にするために実質的にだぼ２４の直径に一致する。だぼの中心リングは、プラスチック、金属材料または複合材料などから作られ得る。この中心リングは、リングの内腔２２の開口部への確実な配置のために外径上の突起から構成され得る。中心リング２９は、丸太の端部２８とジョイストが取り付けられる丸太または他の構造的構成要素との間に密閉面を作り出し、それによって通路２６に注入される接合材料のための密閉された連続通路を保証するために使用され得る。
接着接合材料は２成分エポキシ材料を備え得るが、幾つかの用途では単層エポキシが使用され得る。
【００１５】
ジョイストのフランジ１２および１４の各々を軸方向に固定することによって、ジョイストに起こるすべての荷重力はフランジ１２および１４を介して軸方向に伝達される。これは再び、ジョイストおよびジョイストを使用して組み立てられた何らかの構造体の強度に加わる働きをする。
更にフランジ１２または１４内にだぼ２４を収容することによってだぼ２４は、火災から保護される。他の既知の接合システムは、外側に取り付けられる接合体（例えばだぼ、ピン、釘、ボルト、プレートなど）を利用する。火災の場合このような外側に取り付けられた接合体はジョイストの木材内に熱を伝達し、望ましくない接合部の不安定化の増加という結果を招く。この不安定化の増加は孔の中の木材が炭化して収縮し、それによって現在動いている部材に動的応力を作り出すほど高温になる接合体によって引き起こされるということが理論付けされている。
【００１６】
内部だぼ継ぎ体２４を供与することによってこの問題は回避され、結果として得られるジョイストの火災速度はジョイストのウェブとフランジ１２および１４とに依存する。本考案の好適な実施形態の丸いフランジ１２および１４がそれ自身では、従来のジョイストで使用されるような鋸引きされた木材より燃え易くないことは更に留意される。
使用時にだぼ２４の反対側の端部２５は、だぼの両端がそれらそれぞれの内腔に適切に固定されることを保証するために類似の接合機構を有する垂直支柱などを貫通することが予想される。
【００１７】
フランジ１２および１４の各々のために１つずつで２つのだぼ２４が設けられているので、ジョイスト１０はこれら２つのだぼ２４によって垂直に保持され、使用時にジョイストに荷重がかけられたときにジョイストの捩れを防止する。更にジョイスト１０の両フランジ１２および１４を固定することによって（だぼ２４によって）、荷重下での個別フランジ１２または１４の起こりうる回転は防止される。明らかにジョイストの両端はこの方法で取り付けられ、それによってジョイストを適所に固定するために４個の高強度だぼ２４が使用されることを保証する。強度要件および環境条件に依存して、高温浸漬亜鉛めっき変形またはＹバー・だぼが使用され得る、または他の適当な代替手段が考えられ得る。
ジョイストが垂直に延びる円形丸太などに接合されることになっている場合、フランジ１２および１４の端部２８は、数字３０で示されたような波形凹面形状を有するように形成され得る。この凹面形状３０の曲率半径は、ジョイストが接合されることになっている垂直支柱の直径を反映し、それによってこのタイプの垂直支柱とのきちんとした構造的にしっかりした接合を保証するように選択される。フランジ１２および１４の端部２８が任意の方位の円形丸太と接合されるように方向付けられた波形凹面形状３０に形成され得ることが理解されるであろうことは無論である。例えば水平に延びる円形丸太での使用に適した波形凹面形状を形成するために、垂直半径方向切り込み（図示の水平半径方向切り込みとは反対の）が作られ得るであろう。
【００１８】
ジョイストが接合される垂直部材はそれ自身で、本明細書で説明されたタイプのジョイストであり得る。言い換えれば図１に示されたタイプのジョイストは、例えばポータルフレームまたは同様の構造体を形成するために互いに直角に配置され得る。図１に示されたジョイストは、したがって水平、垂直どちらにも、実際にいかなる方位にでも使用されることが可能であり、また用語「ジョイスト」は、本考案の構造部材が使用される用途をいかなる方法においても限定するようには意図されていない。
【００１９】
ジョイストが接合されることになっている垂直支持体とのジョイストの端部接合の強度を改善するために、図面の図５〜９に示されているように、ウェブ１６はフランジの端部を超えて延ばされてもよい。図示のようにウェブ１６は、フランジの端面２８を超えて延びる舌片３２を有し、この舌片３２は端部支持体内の垂直に延びる溝３６内にスロット嵌めされ。舌片３２は、適当な接着材料によって垂直に延びる溝に接合され、それによって端部接合の完全性を強化し、更に使用時に荷重がジョイストにかけられたときにジョイストの捩れを防止するであろう。ウェブ１６は比較的高強度の材料で作られ得るので、この端部接合は動作的に高い強度であるように作られることができ、更にジョイストが組み込まれる構造体の全体的構造強度を改善する。必要であれば舌片３２を垂直支持体に横方向にピン固定するために、点線３４によって示された横方向に延びるピンが使用され得る。
荷重下でジョイストが捩れるのを防止するためにジョイストが接合される垂直支柱と連動してフランジの波形端部２８が機能することは理解されるであろう。したがって支柱とジョイストとの間に形作られ入れ子になった相互接合と、ジョイストの各端部における２重だぼ継ぎとの組合せ効果は、ジョイストの端部接合が構造的に丈夫であることを保証する。
【００２０】
図１〜９に示されたタイプのジョイストが、本考案が使用される構造部材の好ましい形であることが予想されるが、構造部材の他の形も可能である。図１０は、このような更なる一例を示す。図示の例は、トラスを形成するために互いに接合された一連のティンバーポール４２から形成されたトラス４０を備える。ウェブ部材４４は、丸太４２間の多角形の形をしたギャップの１つに接合されており、図１〜９に示されたジョイストのフランジ・ウェブ構成に関連して前に論じられたように、スロット・舌片タイプの接合構成と接合されている。この方法でウェブを多角形の空間に接合することは、特に合板などの比較的高強度のウェブ材料が使用される場合にトラスの全体的強度が大幅に改善されることを保証する。
前述のようにウェブ材料は、任意の適当な材料から形成されることが可能であり、ウェブの強度と厚さは、ジョイストの全体的強度要件、丸太の直径および同様の考慮事項に依存するであろう。明らかに、もし高強度ウェブが必要であれば、例えばより厚い合板材料が使用され得る。他のウェブ材料は、鋼または他の金属のプレートまたはシート、繊維セメントなどの材料、またはチップボード、パーティクルボードおよびプラスチックタイプの材料といった他の高強度の平面状材料を備えてもよい。
【００２１】
種々の種の木材は、ティンバーポールを形成するために、特に前に参照されたトリミングおよび円形化加工時の廃材を最小にするためにそれらの長さのかなりの部分について比較的一定の直径を有する傾向のあるこれらのタイプの種を形成するために適している。栽培松材料は、適当な真の丸太を形成する傾向がある。考えられ得る他の材料は、例えばココナッツ、ダグラスファーおよび種々のユーカリ種を含む。ある幾つかの用途では高強度の竹丸太も考えられ得る。
ティンバーポールは典型的には、虫害および菌に対抗するように処理され、また種々の木材保護製品および／または難燃剤を含浸させられ得る。
【００２２】
上記のように、本明細書で説明されたジョイストは、多くの異なる用途で使用されることが可能であり、特にジョイストは、柱の下端部がコンクリートに埋め込まれるか、またはコンクリート基礎に埋め込まれたスタッド上で支持されるか、いずれかの可能性がある構造体の柱としての使用に適する。
ここで説明されただぼタイプの接合が接合荷重を直接的にティンバーポールの中心軸に沿って伝達するので有利であることは認められるであろう。ティンバーポールの中核に沿った内腔孔は、ティンバーポールの最も弱い部分だけを除去するように機能する。また丸太の波形端部は、丸太端部の支持面積を増加させ、それによって構造体内の異なる構成要素間の荷重の良く支持された伝達を保証する働きをする。
【００２３】
上記のようにここで参照されただぼタイプ構造の１つの利点は、すべての金属構成要素が本明細書で説明された方法で木材構成要素内に入れられることである。この構成は、審美的に魅力のある接合構成を提供するばかりでなく、火災の場合に金属構成要素が少なくとも最初のうちは火災の熱に直接曝されることはなく、したがって火災の際にしばしば起こるこのような構成要素の障害が火災の発生から一定の時間後にだけ発生し、それによって火災の発生から短時間後の構造体の壊滅的崩壊を防止するということにおいて有利である。
【００２４】
本明細書において開示され定義された本考案が、言及された個別の特徴、あるいは本文または図面から明らかな個別の特徴のうちの２つ以上の特徴のすべての代替組合せに拡張されることは理解されるであろう。これらの異なる組合せのすべては、本考案の種々の代替態様を構成する。
またここで使用された用語（およびそれらの文法的変形体）が更なる要素または特徴の存在を含む用語と同等であって、更なる要素または特徴の存在を排除するものと取られるべきではないことも理解されるであろう。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
0003169273.tif 000013
【手続補正書】
【提出日】平成22年8月2日(2010.8.2)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００７】
【図１】本考案によるティンバージョイストの一実施形態の斜視図である。
【図２】図１に示されたティンバージョイストの上面図である。
【図３】図１に示されたティンバージョイストの端面図である。
【図４】図１に示されたティンバージョイストの側面図である。
【図５】本考案によるティンバージョイストの別の実施形態の斜視図である。
【図６】図５に示されたティンバージョイストの上面図である。
【図７】図５に示されたティンバージョイストの前面図である。
【図８】図５に示されたティンバージョイストの端面図である。
【図９】図５に示されたティンバージョイストが接合され得る構造部材の断面の前面図である。
【図１０】本考案のフランジ・ウェブ構成体を組み込んだトラスの一実施形態の側面図である。
【図１１】本考案の一実施形態によるティンバージョイストを含むエルボジョイントの側面図である。
【手続補正２】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１】
0003169273.tif 000014
【手続補正書】
【提出日】平成23年5月20日(2011.5.20)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００６】
本考案の一態様によれば、第１および第２のフランジを備え、前記第１および第２のフランジは、両方ともティンバーポールから構成され、当該フランジと構造的に一体的になっているウェブによって互いに接合されているティンバージョイストが提供される。
好ましくは各フランジは、フランジ内部に形成された、フランジの長さに沿って長手方向に延びるスロットを有し、このスロットはスロットに接合されたウェブを受けるように寸法決めされる。
ウェブは概ね平面状であり、フランジの全長に延び得る。あるいはウェブはフランジの長さを超えて延びる可能性があり、またはフランジの長さより短いこともあり得る。ウェブは、フランジが１つ以上のスロットを含み、各ウェブセグメントがフランジ内の対応するスロットの１つに接合する１つ以上のセグメントを備え得る。
ウェブは、任意の適当な比較的高い強度の平面状材料から形成され得る。適当な材料は、木材、チップボード、合板などといった加工木材、金属シートまたはプレート、繊維補強セメントシート、プラスチックまたは繊維補強プラスチック材料などを含む。フランジは好ましくは互いに平行であり、ウェブは好ましくは細長い矩形の形をしている。
フランジの１つ以上の端部は、だぼ継ぎを形成するように構成され得る。だぼ継ぎは、だぼを受けるようにサイズ決めされたフランジ内の軸方向内腔からなり得る。だぼは好ましくは、軟鋼または高強度鋼のロッドを備えるであろう。
フランジの１つ以上の端部は、更なるティンバーポールと係合するように形作られ位置決めされた半径方向切り込みを備えてもよい。
ここで使用される用語「ティンバーポール」は、中核を有し、またその全長に沿って実質的に一定の断面形状を有するように切り整えられた、周囲表面を有する自然に発生した丸い断面の丸太を意味するように意図されている。適当な丸太は、エリオット松またはキャリバエアハイブリッド、または他の樹木種といった真に丸い栽培松を含む。
本考案のもう１つの態様によれば、１つ以上の構造部材が本考案による木材構造部材である複数の相互接合構造部材を備える構造体が提供される。
【手続補正２】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
第１および第２のフランジを備え、前記第１および第２のフランジは、両方ともティンバーポールから構成され、当該フランジと構造的に一体的になっているウェブによって互いに接合されていることを特徴とするティンバージョイスト。
【請求項２】
各フランジは前記フランジの長さに沿って長手方向に延びる、前記フランジに形成されたスロットを有し、前記スロットは前記ウェブを受け入れるように寸法決めされており、前記ウェブは前記スロットに接合される、請求項１に記載のティンバージョイスト。
【請求項３】
前記ウェブは概ね平面状である、請求項２に記載のティンバージョイスト。
【請求項４】
前記ウェブは前記フランジの全長に延びる、請求項２または３に記載のティンバージョイスト。
【請求項５】
前記ウェブは前記フランジの長さを超えて延びる、請求項２または３に記載のティンバージョイスト。
【請求項６】
前記ウェブは前記フランジの長さより短い、請求項２または３に記載のティンバージョイスト。
【請求項７】
前記ウェブは１つ以上のセグメントを備え、前記フランジは１つ以上のスロットを含み、また各ウェブセグメントは前記フランジ内の対応するスロットの１つに接合する、請求項１〜６のいずれか一項に記載のティンバージョイスト。
【請求項８】
前記ウェブは比較的高強度の平面状材料から形成される、請求項１〜７のいずれか一項に記載のティンバージョイスト。
【請求項９】
前記ウェブは、木材、加工木材、チップボード、合板、金属シート、金属プレート、繊維補強セメントシート、プラスチック、および繊維補強プラスチック材料を含むグループから選択される材料から形成される、請求項１〜８のいずれか一項に記載のティンバージョイスト。
【請求項１０】
前記フランジは互いに平行であり、前記ウェブは細長い矩形の形をしている、請求項１〜９のいずれか一項に記載のティンバージョイスト。
【請求項１１】
前記フランジの１つ以上の端部はだぼ継ぎを形成するように構成される、請求項１〜１０のいずれか一項に記載のティンバージョイスト。
【請求項１２】
前記だぼ継ぎはだぼを受け入れるようにサイズ決めされた前記フランジ内の軸方向内腔から構成される、請求項１１に記載のティンバージョイスト。
【請求項１３】
前記だぼは軟鋼または高強度鋼のロッドを備える、請求項１２に記載のティンバージョイスト。
【請求項１４】
前記フランジの１つ以上の端部は更なるティンバーポールと係合するように形作られ位置決めされた半径方向切り込みを備える、請求項１〜１３のいずれか一項に記載のティンバージョイスト。
【請求項１５】
複数の相互接合された構造部材を備える構造体であって、前記構造部材の１つ以上は請求項１〜１４のいずれか一項に記載のティンバージョイストである、構造体。