【手続補正書】
【提出日】平成24年3月13日(2012.3.13)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
樹脂及び界面活性剤を含有するインクジェット用インクであって、
前記樹脂は、その酸価が１００ｍｇＫＯＨ／ｇ以上２２０ｍｇＫＯＨ／ｇ以下であり、その重量平均分子量が３，０００以上１０，０００以下であり、
前記界面活性剤は、そのインク中における含有量（質量％）が、インク全質量を基準として、０．０５質量％以上０．５質量％以下であり、かつ、下記式（１）で表される構造を有することを特徴とするインクジェット用インク。
2009007556.tif 000001
（式（１）中、ｎは３以上２７以下の数値であり、ｍは１６以上３１以下の数値である。）
【請求項２】
前記樹脂を構成する単量体のうち、親水性の単量体の疎水性の単量体に対する質量比率が、０．４乃至１．５である請求項１に記載のインクジェット用インク。
【請求項３】
前記樹脂が、ブロック共重合体である請求項１又は２に記載のインクジェット用インク。
【請求項４】
最大泡圧法による、寿命時間５０ｍ秒における２５℃での前記インクの動的表面張力が、５０ｍＮ／ｍ以下である請求項１乃至３のいずれか１項に記載のインクジェット用インク。
【請求項５】
前記界面活性剤のインク中における含有量（質量％）が、インク全質量を基準として、０．１０質量％以上０．３５質量％以下である請求項１乃至４のいずれか１項に記載のインクジェット用インク。
【請求項６】
前記樹脂のインク中における含有量（質量％）が、インク全質量を基準として、３．５質量％未満である請求項１乃至５のいずれか１項に記載のインクジェット用インク。
【請求項７】
前記樹脂のインク中における含有量（質量％）が、インク全質量を基準として、２．０質量％以上３．５質量％未満である請求項１乃至５のいずれか１項に記載のインクジェット用インク。
【請求項８】
前記樹脂のインク中における含有量（質量％）が、インク全質量を基準として、２．５質量％以上３．５質量％未満である請求項１乃至５のいずれか１項に記載のインクジェット用インク。
【請求項９】
さらに顔料を含有し、該顔料が、その酸価が１００ｍｇＫＯＨ／ｇ以上２２０ｍｇＫＯＨ／ｇ以下であり、その重量平均分子量が３，０００以上１０，０００以下である樹脂によってインクに分散されている請求項１乃至８のいずれか１項に記載のインクジェット用インク。
【請求項１０】
インクをインクジェット方式で吐出して記録媒体に記録を行うインクジェット記録方法において、前記インクが、請求項１乃至９のいずれか１項に記載のインクジェット用インクであることを特徴とするインクジェット記録方法。
【請求項１１】
インクを収容しているインク収容部を備えたインクカートリッジにおいて、前記インクが、請求項１乃至９のいずれか１項に記載のインクジェット用インクであることを特徴とするインクカートリッジ。
【請求項１２】
インクを収容しているインク収容部と、インクを吐出するための記録ヘッドとを備えたインクジェット記録装置において、前記インクが、請求項１乃至９のいずれか１項に記載のインクジェット用インクであることを特徴とするインクジェット記録装置。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００６】
上記の目的は以下の本発明によって達成される。すなわち、本発明は、樹脂及び界面活性剤を含有するインクジェット用インクであって、前記樹脂は、その酸価が１００ｍｇＫＯＨ／ｇ以上２２０ｍｇＫＯＨ／ｇ以下であり、その重量平均分子量が３，０００以上１０，０００以下であり、前記界面活性剤は、そのインク中における含有量（質量％）が、インク全質量を基準として、０．０５質量％以上０．５質量％以下であり、かつ、下記式（１）で表される構造を有することを特徴とするインクジェット用インクを提供する。
2009007556.tif 000002
（式（１）中、ｎは３以上２７以下の数値であり、ｍは１６以上３１以下の数値である。）
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００６７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００６７】
次に、実施例、及び比較例を挙げて本発明をより具体的に説明するが、本発明はその要旨を超えない限り、下記実施例によって限定されるものではない。なお、文中「部」、及び「％」とあるのは、特に断りのない限り質量基準である。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００７１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００７１】
［インクの調製］
表２及び表３に示す各成分を混合し、十分に撹拌した後、ポアサイズ１．２μｍのポリプロピレンフィルター（ポール製）にて加圧ろ過を行い、実施例１〜１４、及び比較例１〜１７のインクを調製した。なお、表２及び表３に記載した、スチレン−アクリル酸メチル−アクリル酸共重合体は、各インクに用いた各顔料分散液中のスチレン−アクリル酸メチル−アクリル酸共重合体と同じものである。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００７４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００７４】
2009007556.tif 000003
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００７９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００７９】
［評価］
＜動的表面張力の測定＞
上記で得られた、実施例１〜１４、及び比較例１〜１７のインクについて、最大泡圧法により測定を行う装置（ＢＰ−Ｄ４；協和界面化学製）を用いて、寿命時間５０ｍ秒におけるインクの動的表面張力を測定した。動的表面張力の測定は２５℃において行った。結果を表４に示した。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００８０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００８０】
＜フェイス面の状態及び吐出安定性＞
上記で得られた、実施例１〜１４、及び比較例１〜１７のインクを、インクジェット記録装置（ＰＩＸＵＳ  ８５０ｉ；キヤノン製）を改造したものにそれぞれ搭載した。その後、ＰＰＣ用紙オフィスプランナー（キヤノン製）に、１８ｃｍ×２４ｃｍのベタ画像を、デフォルトモードで１０枚連続して記録を行い、その後にＰＩＸＵＳ８５０ｉのノズルチェックパターンを記録した。なお、連続して記録を行う際には、３枚に１回の割合で前記インクジェット記録装置のワイパーブレードにより、記録ヘッド表面（フェイス面）のクリーニング動作を行った。その後、吐出口の周辺を目視で確認し、フェイス面の状態を評価した。フェイス面の状態の評価基準は下記の通りである。評価結果を表４に示した。
ＡＡ：吐出口の周辺にインクが見られない。
Ａ：吐出口の周辺にインクがほとんど見られない。
Ｂ：吐出口の周辺にインクが多少存在するが、実際の使用上問題ない。
Ｃ：吐出口の周辺に帯状に液膜が存在する。
【手続補正８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００８２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００８２】
＜耐擦過性＞
上記で得られた実施例１〜１４、及び比較例１〜１７のインクを、インクジェット記録装置（ＰＩＸＵＳ  ８５０ｉ；キヤノン製）を改造したものにそれぞれ搭載した。その後、ＰＰＣ用紙オフィスプランナー（キヤノン製）に、ＭＳゴシック体で１４ポイントの文字及び２ｃｍ×２ｃｍのベタ画像をそれぞれ記録した。その後、記録した部分を指で擦り、文字及びベタ画像の状態を目視で確認し、画像の耐擦過性を評価した。耐擦過性の評価基準は下記の通りである。結果を表４に示した。
Ａ：文字及びベタ画像に共に汚れがない。
Ｂ：文字に汚れはないが、ベタ画像に汚れがある。
Ｃ：文字及びベタ画像に共に汚れがある。
【手続補正９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００８３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００８３】
2009007556.tif 000004