【事件の表示】
　特願２００３−　１０６３３「グラビア印刷機およびセラミック電子部品の製造方法」拒絶査定不服審判事件〔平成１６年　８月１２日出願公開、特開２００４−２２３７２９〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
第１．手続の経緯
　本願は、平成１５年１月２０日に出願したものであって、平成１９年７月１２日付けで手続補正され、平成１９年７月２６日付けで拒絶査定がなされ、これに対し、同年９月６日付けで拒絶査定に対する審判請求がなされるとともに、同年９月１４日付けで明細書についての手続補正がなされたものである。
　当審においてこれを審理した結果、平成２２年１月２２日付けで平成１９年９月１４日付け手続補正を補正却下するとともに拒絶の理由を通知したところ、請求人は同年４月１６日付けで意見書及び手続補正書を提出した。
　
第２．本願請求項の記載
　平成２２年４月１６日付け手続補正で補正された明細書の特許請求の範囲の請求項１の記載は、以下のとおりである。
「シート上に導電性ペーストをグラビア印刷によって付与するためのグラビア印刷機であって、
　前記導電性ペーストが付与される画線部をその周面上に所定の幅方向寸法をもって形成しているグラビアロールと、
　前記グラビアロールに対して、前記シートを挟んで対向する圧胴と、
　前記グラビアロールの周面上の余分な前記導電性ペーストを掻き取るためのドクターブレードと、
　前記ドクターブレードより上流側の位置において、前記グラビアロールの周面に向かって前記導電性ペーストをディスペンサにより幅方向に揺動しながら垂れ落とすか噴射するようにして供給するためのペースト供給部と、
　前記グラビアロールの周面上の、前記ペースト供給部の下流側かつ前記ドクターブレードの上流側の所定の位置に配置され、前記ドクターブレードの近傍に溜まる前記導電性ペーストが上流側へ垂れているかどうかを検出するセンサと
を備え、
　前記ペースト供給部と前記ドクターブレードとは、前記グラビアロールの周面に沿って、前記グラビアロールの半周以上の距離を隔てて配置され、
　前記センサの検出結果によって前記ペースト供給部からの導電性ペーストの供給量を制御するように構成されている、グラビア印刷機。」
　
第３．記載不備について
１．拒絶理由通知の内容等
　平成２２年１月２２日付け拒絶理由通知書には、以下の記載がある。
「請求項１には、「前記グラビアロールの周面上の、前記ドクターブレードの上流側の
所定の位置
ドクターブレードの近傍に溜まる前記導電性ペーストが上流側へ垂れているかどうか
　発明の詳細な説明の項においても、導電性ペーストが垂れているかどうかをどの位置で検出し、それをどのように判断し、どのように導電性ペーストの供給量を制御しているのか不明である。」
　
２．記載不備についての判断
　上記第２に記載の通り、本願請求項１には「前記グラビアロールの周面上の、前記ペースト供給部の下流側かつ前記ドクターブレードの上流側の所定の位置に配置され、前記ドクターブレードの近傍に溜まる前記導電性ペーストが上流側へ垂れているかどうかを検出するセンサ」、「前記センサの検出結果によって前記ペースト供給部からの導電性ペーストの供給量を制御する」と記載されているが、この記載ではドクターブレードの近傍に溜まる導電性ペーストが上流側へ導電性ペーストが垂れているかどうかをペースト供給部の下流側かつドクターブレードの上流側のどの位置で検出し、それをどのように判断し、どのように導電性ペーストの供給量を制御しているのか依然として不明である。
　ドクターブレードの上流側のセンサ及び導電性ペーストの制御に関し、発明の詳細な説明の項には、以下の記載がある。
　
ａ．【００３６】
　また、グラビアロール２４の周面上の、ドクターブレード３１の上流側の導電性ペースト３０の量を検出するため、図１に示すように、たとえばイメージセンサ等によって構成されるセンサ３６が設けられる。このセンサ３６の検出結果を示す検出信号３７は、ディスペンサ３３にフィードバックされ、それによって、ディスペンサ３３から導出される導電性ペースト３０の量が調整され、ペースト供給部３２からの
導電性ペースト３０の供給量が常に適正となるように
ｂ．【００３７】
　図１および図２に示すように、グラビアロール２４の周面に沿って、ペースト供給部３２とドクターブレード３１とがグラビアロール２４の半周以上の距離を隔てて配置されている。
センサ３６は、上記のように配置されるペースト供給部３２の下流側かつドクターブレード３１の上流側の所定の位置に配置され
ドクターブレード３１の近傍に溜まる導電性ペースト３０が上流側へ垂れているかどうか
所定の位置での導電性ペースト３０の有無を検出
ｃ．【００３９】
　上述したセンサ３６によって、ペースト供給部３２からの導電性ペースト３０の供給量を制御することは、グラビア印刷されるべき導電性ペースト膜１のパターンの違いによる導電性ペースト３０の消費量の違いにも対応させることができる。
ｄ．【００４３】
　特に、前述したように、センサ３６によってドクターブレード３１の上流側に留まる導電性ペースト３０の量を検出し、この検出結果によってペースト供給部３２からの導電性ペースト３０の供給量を制御するようにすれば、グラビアロール２４には、
常に必要最低限の導電性ペースト３０が供給され
　
　上記ｂによると「ドクターブレードの近傍に溜まる導電性ペーストが上流側へ垂れているかどうか」とは、「所定の位置での導電性ペーストの有無」と解することができるが、そのように解してもなお、導電性ペーストをペースト供給部の下流側かつドクターブレードの上流側のどの位置で検出しているのか記載されておらず、検出結果をどのように判断しているのかも記載されておらず、具体的にどのような制御が行われているのかも明らかでない。
　上記ａには、「導電性ペースト３０の供給量が常に適正となるように」と記載されているが、どのような状態を適正としているのか明らかでなく、「所定の位置での導電性ペーストの有無」を検出したとしても、導電性ペーストが有る場合にどのように導電性ペーストの供給量を制御（導電性ペーストの供給量を維持、減少或いは停止するのかそれ以外の制御を行うのか）し、導電性ペーストが無い場合にどのように導電性ペーストの供給量を制御（導電性ペーストの供給量を維持、或いは増加するのかそれ以外の制御を行うのか）しているのかも記載されていない。
　
　したがって、請求項１の記載は、発明の詳細な説明を参酌しても不明確であり、発明の詳細な説明の項の記載は、当業者が容易に実施し得る程度に、発明の目的、構成及び効果が記載されているものとは認められない。
　
　以上より、請求項１の記載は、特許法第３６条第６項第２号及び第４項第１号に規定する要件を満たしていない。
　
第４．進歩性について
１．本願発明
　上記第３で検討したように、本願請求項１の記載は不明確ではあるが、平成２２年４月１６日付け意見書で請求人は以下のように主張している。（下線は審決で付した。以下同じ。）
「補正後の請求項１において、『センサ』に関して、『前記グラビアロールの周面上の、前記ペースト供給部の下流側かつ前記ドクターブレードの上流側の所定の位置に配置され、前記ドクターブレードの近傍に溜まる前記導電性ペーストが上流側へ垂れているかどうかを検出するセンサ』と規定されています。
　ここで、『センサ』が、『前記グラビアロールの周面上の、前記ペースト供給部の下流側かつ前記ドクターブレードの上流側の所定の位置に配置され』るものであって、『前記ドクターブレードの近傍に溜まる前記導電性ペーストが上流側へ垂れているかどうかを検出する』ものであることから、ドクターブレードから垂れる導電性ペーストを検出し得る位置にセンサが位置していることがまず読み取れます。すなわち、
ドクターブレードから（重力に従って）垂れる導電性ペーストを検出し得る位置にセンサが位置している
ドクターブレードより下にセンサが配置されることがわかります
　よって、センサの位置は、補正後の請求項１の記載で明確に規定されているものと考えます。
　また、
センサによる検出結果からの導電性ペーストの供給量の制御は、当業者にとって常識的な設計事項であり
　
　上記記載、上記第３の２のａ〜ｄの記載、及び、所定の幅寸法をもってグラビアロールに形成されている画線部全領域の凹部に導電性ペーストを充填し得るように前記幅寸法全てに導電性ペーストを十分供給しなくてはならないことは、構造上自明の事項であるから、本願請求項１に係る発明の「ドクターブレードの上流側の所定の位置」は、ドクターブレードより上流側でドクターブレードより下方の位置であることを含み、本願請求項１に係る発明の制御は、グラビアロールの画線部全領域の凹部に導電性ペーストを充填し得るように前記幅寸法全てに導電性ペーストを十分供給するような制御を含んでいるものとして以下検討する。（そのように解釈したものを以下、「本願発明」という。）
　
２．引用刊行物
　ａ．平成２２年１月２２日付けの拒絶理由に引用された刊行物である特開平３−１０８３０７号公報（以下、「刊行物１」という。）には、以下の記載が図示とともにある。
　ア．「次に、得られた
長尺状のセラミックグリーンシート１２の一方主面に
印刷装置を用いて導電ペーストを印刷する
セラミックグリーンシート１２は
剛体ロール１５及びバックアップ・ロール１６の間に送り込まれる
　剛体ロール１５は、例えば金属のような剛体材料よりなり、第５図に示すように、円筒（柱）状に形成されている。
剛体ロール１５の外周面には、複数個の凹部１５ａが所定の間隔を隔てて形成され
グラビア版を構成するために設けられているものである
　第１図に戻り、
剛体ロール１５は、その外周面の一部が槽１７内に貯留された導電ペースト１８に浸漬されるように位置決めされている
凹部１５ａ以外の外周面に付着した導電ペーストを除去するために、かき取りブレード１９が剛体ロール１５の外周面に当接されている
　第１図に示すようにセラミックグリーンシート１２は、剛体ロール１５とバックアップ・ロール１６との間を通過される。この際、
バックアップ・ロール１６が剛体ロール１５に対し所定の圧力で圧接され、セラミックグリーンシート１２の下面に、剛体ロール１５により導電ペーストがグラビア印刷され
　イ．第１図から、剛体ロール１５の上方には、バックアップ・ロール１６が配置されていること、かき取りブレード１９が剛体ロール１５の外周面に当接している位置は、槽１７より剛体ロール１５の回転方向下流側でかつ剛体ロール１５の回転中心軸を通る水平面よりやや上方の位置であることが看取できる。
　
　上記記載及び図面を含む刊行物１全体の記載から、刊行物１には、以下の発明が開示されていると認められる。
「長尺状のセラミックグリーンシート１２の一方主面に導電ペーストを印刷する印刷装置であって、
　セラミックグリーンシート１２は、剛体ロール１５及びその上方に配置されたバックアップ・ロール１６の間に送り込まれ、バックアップ・ロール１６が剛体ロール１５に対し所定の圧力で圧接され、セラミックグリーンシート１２の下面に、剛体ロール１５により導電ペーストがグラビア印刷され、
　剛体ロール１５の外周面には、グラビア版を構成するための複数個の凹部１５ａが所定の間隔を隔てて形成されており、
　剛体ロール１５は、その外周面の一部が槽１７内に貯留された導電ペースト１８に浸漬されるように位置決めされており、
　凹部１５ａ以外の外周面に付着した導電ペーストを除去するために、かき取りブレード１９が剛体ロール１５の外周面に当接されており、
　その当接位置は、槽１７より剛体ロール１５の回転方向下流側でかつ剛体ロール１５の回転中心軸を通る水平面よりやや上方の位置である印刷装置」（以下、「引用発明」という。）
　
　ｂ．平成２２年１月２２日付けの拒絶の理由に引用された刊行物である特公平６−２００３５号公報（以下、「刊行物２」という。）には、以下の記載が図示とともにある。
　ウ．「第８図及び第９図は本発明の製造方法の他の実施例である。これらの図において、４０Ａ,４０Ｂは円筒状(又はロール状)凹版を持つドラムであり、・・・各ドラム４０Ａ,４０Ｂの上方には導体ペースト３を供給するディスペンサー４４が配置され」（第３頁第５欄第３３〜４９行）
　
　ｃ．平成２２年１月２２日付けの拒絶の理由に引用された刊行物である特開平３−２８８５７０号公報（以下、「刊行物３」という。）には、以下の記載が図示とともにある。
　エ．「また、掻取部３４により掻取られた余剰塗料３９を検知してノズル２６からの塗料２１の吐出量を知覚するセンサ３５が設けられ、該センサ３５による検知情報はコントローラ部２３に入力される。
コントローラ部２３は、前記センサ３５により入力された検知情報に基づいて電磁弁２５を制御し、密封容器２２へのエア２４の送出量をコントロールすることにより、ノズル２６からの塗料２１の吐出量を調整できるようになっている。」（第３頁右下欄第８〜１７行）
　オ．第１図から、センサ３５は、掻取部３４の上流側で掻取部３４により下方の位置であることが看取できる。
　
３．対比
　本願発明と引用発明とを比較すると、引用発明の「長尺状のセラミックグリーンシート１２」、「導電ペースト」、「印刷装置」、「『外周面には、グラビア版を構成するための複数個の凹部１５ａが所定の間隔を隔てて形成されて』いる『剛体ロール１５』」、「バックアップ・ロール１６」及び「かき取りブレード１９」は、それぞれ本願発明の「シート」、「導電性ペースト」、「グラビア印刷機」、「グラビアロール」、「圧胴」及び「ドクターブレード」に相当する。
　引用発明の印刷装置（グラビア印刷機）は、「長尺状のセラミックグリーンシート１２の一方主面に導電ペーストを印刷する」ものであるから、シート上に導電性ペーストをグラビア印刷によって付与するためのものといえる。
　引用発明の剛体ロール１５（グラビアロール）により「導電ペーストがグラビア印刷され」るから、引用発明の剛体ロール１５（グラビアロール）に導電性ペーストが付与される画線部をその周面上に所定の幅方向寸法をもって形成していることは明らかである。
　引用発明の「セラミックグリーンシート１２」は「剛体ロール１５及びその上方に配置されたバックアップ・ロール１６の間に送り込まれ」るから、引用発明のグラビア印刷機は、グラビアロールに対して、シートを挟んで対向する圧胴を有するものといえる。
　引用発明の「かき取りブレード１９」は、「凹部１５ａ以外の外周面に付着した導電ペーストを除去するため」のものであるから、グラビアロールの周面上の余分な導電性ペーストを掻き取るためのものといえる。
　引用発明の「槽１７」と本願発明の「ペースト供給部」とは、グラビアロールの周面に導電性ペーストを供給するためのペースト供給部である点で共通している。
　よって、本願発明と引用発明とは、
「シート上に導電性ペーストをグラビア印刷によって付与するためのグラビア印刷機であって、
　前記導電性ペーストが付与される画線部をその周面上に所定の幅方向寸法をもって形成しているグラビアロールと、
　前記グラビアロールに対して、前記シートを挟んで対向する圧胴と、
　前記グラビアロールの周面上の余分な前記導電性ペーストを掻き取るためのドクターブレードと、
　前記グラビアロールの周面に前記導電性ペーストを供給するためのペースト供給部とを備えている、グラビア印刷機。」
の点で一致し、以下の点で相違している。
［相違点１］ペースト供給部に関し、本願発明は、「前記ドクターブレードより上流側の位置において、前記グラビアロールの周面に向かって前記導電性ペーストをディスペンサにより幅方向に揺動しながら垂れ落とすか噴射するようにして供給するためのペースト供給部」及び「前記ペースト供給部と前記ドクターブレードとは、前記グラビアロールの周面に沿って、前記グラビアロールの半周以上の距離を隔てて配置され」と特定されているのに対し、引用発明は、剛体ロール１５（グラビアロール）の周面に導電ペースト１８（導電性ペースト）を槽１７により供給するものの、ディスペンサにより幅方向に揺動しながら垂れ落とすか噴射するようにして供給するものではなく、ペースト供給部の位置は、本願発明のような位置ではない点。
［相違点２］本願発明は、「前記グラビアロールの周面上の、前記ペースト供給部の下流側かつ前記ドクターブレードの上流側の所定の位置に配置され、前記ドクターブレードの近傍に溜まる前記導電性ペーストが上流側へ垂れているかどうかを検出するセンサ」を備え、「前記センサの検出結果によって前記ペースト供給部からの導電性ペーストの供給量を制御するように構成されている」と特定されているのに対し、引用発明は、センサ及び制御については明示されていない点。
　
４．判断
　上記相違点１について検討する。
　ディスペンサを凹版を持つドラム（グラビアロール）の上方に配置し、ディスペンサにより導体ペースト（導電性ペースト）を凹版を持つドラム（グラビアロール）に供給することは、刊行物２に記載されており、また、ディスペンサを幅方向に揺動しながら滴下することは、周知技術（特開昭６２−２０２７３６号公報、実願平１−８３９２７号（実開平３−２９３７３号）のマイクロフィルム）である。
　引用発明は、槽１７により導電性ペーストを供給しているが、導電性ペーストの供給手段として刊行物２記載のディスペンサを採用し、その際、剛体ロール１５（グラビアロール）全体に供給できるように周知技術を採用して、グラビアロールの周面に向かって導電性ペーストをディスペンサにより幅方向に揺動しながら垂れ落とすか噴射するようにして供給するためのペースト供給部とすることは当業者が容易になし得る程度のことである。
　ペースト供給部の位置について更に検討する。
　ペースト供給部の位置をどこにするかは設計事項に過ぎないものである。　即ち、刊行物２記載のディスペンサは、導電性ペーストを上方から滴下するべく凹版を持つドラム（グラビアロール）の上方に配置するものであり、ディスペンサは、ドクターブレードより上流側の位置に配置すべきことは自明のことである。一方、引用発明のかき取りブレード１９（ドクターブレード）は、剛体ロール１５（グラビアロール）の回転中心軸を通る水平面よりやや上方の位置に当接しているから、刊行物２に記載の事項を引用発明に適用して、剛体ロール１５（グラビアロール）の上方にディスペンサを配置するには、かき取りブレード１９（ドクターブレード）直近の上流側に余裕の空間が無く、ディスペンサを配置し難い。そうであれば、かき取りブレード１９（ドクターブレード）の上流側であって、剛体ロール１５（グラビアロール）の上方にディスペンサを配置し得る余裕の空間がある剛体ロール１５（グラビアロール）の周面に沿って、前記剛体ロール１５（グラビアロール）の半周以上の距離を隔てた位置（刊行物１の第１図の剛体ロール１５の右上方位置）にディスペンサを配置しようとすることは、当業者が容易になし得る程度のことである。
　よって、本願発明の上記相違点１のような構成とすることは当業者が容易になし得る程度のことである。
　
　上記相違点２について検討する。
　掻取部３４（本願発明の「ドクターブレード」と「掻き取り機能を有する部材」で共通する。）の上流側でかつ下方（ドクターブレードの上流側の所定の位置）に余剰塗料３９（本願発明の「ドクターブレードの近傍に溜まる導電性ペースト」と「掻き取り機能を有する部材で掻き取られたペースト」で共通する。）を検知するセンサ３５（センサ）を配置し、塗料２１（本願発明の「導電性ペースト」と「ペースト」で共通する。）の吐出量を制御することが刊行物３に記載されている。
　引用発明も本願発明と同様に、所定の幅寸法をもってグラビアロールに形成されている画線部全領域の凹部に導電性ペーストを充填し得るように前記幅寸法全てに導電性ペーストを十分供給しなくてはならないことは構造上明らかであるから、相違点１で検討したようにペースト供給部としてディスペンサを採用する際に、本願発明と同様に導電性ペーストを十分供給するような制御をすることは当然のことである。そして、制御の際、掻き取り機能を有する部材の上流側でかつ下方に配置したセンサの検知情報を利用してペーストの量を制御することが刊行物３に記載されているから、引用発明に刊行物３に記載の事項を適用し、グラビアロールの周面上の、ドクターブレードの上流側でかつ下方位置に配置されるセンサを備え、前記センサの検出結果によってペースト供給部からの導電性ペーストの供給量を制御するように構成することは当業者が容易になし得る程度のことである。
　このことは、上記第４．の１に記載した平成２２年４月１６日付け意見書の「センサによる検出結果からの導電性ペーストの供給量の制御は、当業者にとって常識的な設計事項であり」という記載からも裏付けられる。
　ドクターブレードの近傍に溜まる導電性ペーストが上流側へ垂れているかどうか、即ち、ドクターブレードの上流側でかつ下方での導電性ペーストの有無を検知する点に関し、導電性ペーストのようにある程度の粘度を有するペーストが引用発明のような位置に配置されたドクターブレードにより掻き取られ、その量がある程度多くなれば、重力により下方に垂れることは自明であり、粘度により、ドクターブレードにより掻き取られた導電性ペーストの垂れる状態は異なるから、導電性ペーストの粘度に合わせた所定の位置にセンサを配置し、導電性ペーストの状態、即ち、導電性ペーストの有無を検知するようにすることは当然のことに過ぎない。
　したがって、本願発明の上記相違点２に係る構成とすることは当業者が容易になし得る程度のことである。
　
　以上のように、引用発明に本願発明の相違点１、２に係る構成を備えることは、刊行物１〜３記載の発明及び周知技術に基づいて当業者が容易に想到できたことであり、かかる発明特定事項を採用することによる本願補正発明の効果も当業者が予測できる範囲のものである。
　
第５．むすび
　第３で検討したように、本願の特許請求の範囲の記載は、特許法第３６条第６項第２号に規定する要件を満たしておらず、第４で検討したように、本願発明は、刊行物１〜３記載の発明及び周知技術に基づいて、当業者が容易に発明をすることができたものであり、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができないから、本願は、拒絶されるべきものである。
　よって、結論のとおり審決する。