(57)【要約】  本発明の目的は、コモンモードチョークコイルを成す２つ以上のコイルを含んだコイル部品において、ノーマルモードの交流電流に対してインダクタとして機能するコイル部品を提供することである。  コイル部品１は、箱状のポット型コア１０、平板状コア２０、コイル３０，４０及び磁性体の仕切りコア５０を備えている。コイル３０とコイル４０とは、ポット型コア１０の内部に設けられ、それらの中心軸が略一致することで、コモンモードチョークコイルを形成している。また、コイル３０，４０の端部はそれぞれ、外部電極として機能している。仕切りコア５０は、コイル３０とコイル４０との間に設けられている。
2015005129.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
箱状の構造体と、
前記構造体の内部に設けられた第１のコイルと、
前記構造体の内部、かつ、前記第１のコイルに対して一方側に設けられた第２のコイルと、
前記第１のコイル及び前記第２のコイルの間に設けられた磁性体の仕切り板と、
を備え、
前記第１のコイルの中心軸と前記第２のコイルの中心軸とが、該中心軸方向から見たときに略一致することで、該第１のコイルと該第２のコイルとは、コモンモードチョークコイルを形成し、
前記第１のコイルの端部及び前記第２のコイルの端部はそれぞれ、外部電極として機能していること、
を特徴とするコイル部品。
【請求項２】
前記第２のコイルを構成する導線の断面は、長方形状を成していること、
を特徴とする請求項１に記載のコイル部品。
【請求項３】
前記第２のコイルの巻回部から前記端部までをつなぐ接続部は、捩じられていること、
を特徴とする請求項１又は請求項２に記載のコイル部品。
【請求項４】
前記箱状の構造体は、所定の面が開口部である箱型のコアと、該開口部を塞ぐ平板状のコアと、から構成され、
前記所定の面と隣接する側面の開口部側の外縁には４つの切り込みが設けられ、
前記第１のコイルの端部及び前記第２のコイルの端部は、前記切り込みから前記箱状の構造体の外側の表面の一つである前記平板状コアの実装面に引き出されていること、
を特徴とする請求項３に記載のコイル部品。
【請求項５】
前記４つの切り込みそれぞれは、前記隣接する側面のうちの一つの側面内に設けられていること、
を特徴とする請求項４に記載のコイル部品。
【請求項６】
前記４つの切り込みそれぞれは、前記隣接する側面のうちの２つの側面が成す角部に設けられていること、
を特徴とする請求項４に記載のコイル部品。
【請求項７】
前記平板状コアの実装面には凹部が設けられ、
前記第１のコイルの端部及び前記第２のコイルの端部は、前記凹部に位置すること、
を特徴とする請求項４に記載のコイル部品。
【請求項８】
前記凹部は、前記実装面と直交する方向から見ると、長方形状を成し、
前記長方形の一つの辺のみが、前記実装面と直交する方向から見ると、前記平板状のコアの外縁の一部を構成すること、
を特徴とする請求項７に記載のコイル部品。
【請求項９】
前記凹部は、前記実装面と直交する方向から見ると、長方形状を成し、
前記長方形の二つの辺が、前記実装面と直交する方向から見ると、前記平板状のコアの外縁の一部であること、
を特徴とする請求項７に記載のコイル部品。
【請求項１０】
前記凹部の深さは、前記平板状のコアの外縁側から前記平板状のコアの内側に向かうにつれて深くなること、
を特徴とする請求項７に記載のコイル部品。
【請求項１１】
前記仕切り板は、前記第１のコイルの中心軸方向から見たときに、回転対称な形状を成していること、
を特徴とする請求項１に記載のコイル部品。
【請求項１２】
前記仕切り板は、前記中心軸方向から見たときに、十字形状を成していること、
を特徴とする請求項１１に記載のコイル部品。
【請求項１３】
前記仕切り板は、前記中心軸方向から見たときに、八角形状を成していること、
を特徴とする請求項１１に記載のコイル部品。
【請求項１４】
前記仕切り板の材質は、金属磁性粉を含有した樹脂であること、
を特徴とする請求項１乃至請求項１３のいずれかに記載のコイル部品。
【請求項１５】
前記仕切り板は、永久磁石であり、
前記永久磁石の着磁方向は、前記第１のコイルで発生し、該永久磁石を通過する磁束の方向と反対方向であること、
を特徴とする請求項１乃至請求項１４のいずれかに記載のコイル部品。
【請求項１６】
前記実装面には、方向識別用の溝が設けられていること、
を特徴とする請求項４乃至請求項１０のいずれかに記載のコイル部品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コイル部品、特に、箱状の磁性コアで周囲を覆われたコモンモードチョークコイルを成す２つ以上のコイルを含むコイル部品に関する。
【背景技術】
【０００２】
箱状の磁性コアで周囲を覆われたコモンモードチョークコイルとして、例えば、特許文献１に記載のコモンモードフィルタが知られている。この種のコモンモードフィルタは、ポット型コアと呼ばれる一方が開口部である箱型の磁性体と、該開口部を塞ぐ平板状の磁性体と、該ポット型コアの内部に位置する２つの螺旋状コイルとを備えている。前記２つのコイルは、互いの中心軸が一致するように巻回され、かつ、互いのコイルを構成する導線が交互に積み重なるように設けられている。【０００３】
特許文献１に記載のコモンモードフィルタでは、コモンモードの交流電流が流れた場合に、２つのコイルを流れる電流によって発生する磁束の方向が同一となるため、互いの磁束が強め合い、結果として、該コモンモードフィルタはインダクタとして機能する。一方、ノーマルモードの交流電流が流れた場合には、２つのコイルを流れる電流によって発生する磁束の方向が逆方向となるため、互いの磁束が打ち消し合い、前記コモンモードフィルタは、インダクタとして機能しない。【０００４】
ところで、電子機器やモーター機器の電源ラインは、コモンモードだけでなくノーマルモードのノイズ成分を含んでおり、コモンモードフィルタにノーマルモードのノイズ低減機能も付与させたいという要請がある。しかし、特許文献１に記載のコモンモードフィルタでは、ノーマルモードの交流電流に対してインダクタとして機能させようとしても、上述のとおり、互いの磁束が打ち消し合うため、インダクタとして機能させることが困難だった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００３−２４３２２８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明の目的は、コモンモードチョークコイルを成す２つ以上のコイルを含んだコイル部品において、ノーマルモードの交流電流に対してインダクタとして機能するコイル部品を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の一形態に係るコイル部品は、
箱状の構造体と、
前記構造体の内部に設けられた第１のコイルと、
前記構造体の内部、かつ、前記第１のコイルに対して一方側に設けられた第２のコイルと、
前記第１のコイル及び前記第２のコイルの間に設けられた磁性体の仕切り板と、
を備え、
前記第１のコイルの中心軸と前記第２のコイルの中心軸とが、該中心軸方向から見たときに略一致することで、該第１のコイルと該第２のコイルとは、コモンモードチョークコイルを形成し、
前記第１のコイルの端部及び前記第２のコイルの端部はそれぞれ、外部電極として機能していること、
を特徴とする。【０００８】
前記コイル部品において、コモンモードの交流電流が流れた場合には、２つのコイルを流れる電流によって発生する磁束が、互いの磁束を強め合い、結果として、該コイル部品はインダクタとして機能する。一方、ノーマルモードの交流電流が流れた場合には、２つのコイルを流れる電流によって発生する磁束の経路それぞれが、該２つのコイルの間に設けられた磁性体の仕切り板により分離される。これにより、前記コイル部品では、２つのコイルを流れるノーマルモードの電流によって発生する磁束の方向が逆方向であっても、これらの磁束の経路が分離されるため、互いの磁束同士が打ち消し合うことがない。従って、前記コイル部品では、ノーマルモードの交流電流に対してもインダクタとして機能する。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、コモンモードチョークコイルを成す２つ以上のコイルを含んだコイル部品において、ノーマルモードの交流電流に対してインダクタとして機能することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】第１実施例であるコイル部品の外観斜視図である。
【図２】第１実施例であるコイル部品の分解斜視図である。
【図３】第１実施例であるコイル部品における平板状コアの外観斜視図である。
【図４】第１実施例であるコイル部品における平板状コアの外観斜視図である。
【図５】第１実施例であるコイル部品におけるコイルの外観斜視図である。
【図６】第１実施例であるコイル部品におけるコイルの外観斜視図である。
【図７】第１実施例であるコイル部品の断面図である。
【図８】第１実施例であるコイル部品の断面図である。
【図９】第１実施例であるコイル部品の断面図である。
【図１０】変形例であるコイル部品における仕切りコアの平面図である。
【図１１】変形例であるコイル部品におけるコイルの外観斜視図である。
【図１２】第２実施例であるコイル部品の外観斜視図である。
【図１３】第２実施例であるコイル部品の分解斜視図である。
【図１４】第２実施例であるコイル部品における平板状コアの外観斜視図である。
【図１５】第１実施例であるコイル部品おける外部電極部近傍の断面図である。
【図１６】第２実施例であるコイル部品おける外部電極部近傍の断面図である。
【図１７】他の実施形態に係るコイル部品の分解斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
（第１実施例の概略構成）
第１実施例であるコイル部品１について図面を参照しながら説明する。以下で、コイル部品に含まれるコイル３０，４０の中心軸と平行な方向をｚ軸方向と定義し、z軸方向から平面視したときに、コイル部品１におけるポット型コア１０の各辺に沿った方向をｘ軸方向及びｙ軸方向と定義する。なお、ｘ軸、ｙ軸及びｚ軸は互いに直交している。また、以下で、上部と称する場合はｚ軸方向の正方向側を意味し、下部と称する場合はｚ軸方向の負方向側を意味する。
【００１２】
図１に示すように、コイル部品１は、全体として直方体状を成している。また、コイル部品１は、図２に示すように、ポット型コア１０（構造体）、平板状コア２０（構造体）、コイル３０，４０、及び仕切りコア５０（仕切り板）を備えている。
【００１３】
（ポット型コア及び平板コアの構成）
ポット型コア１０及び平板状コア２０は、フェライト等の磁性材料で構成されたコイル部品１における筐体である。ポット型コア１０は、直方体状の箱型を成し、その内部にｚ軸方向に延在する円柱状の芯１２を有している。さらに、ポット型コア１０の下部は、開口部である。
【００１４】
ポット型コア１０のｘ軸方向の正方向側の側面における下部の辺Ｌ１の両端には、矩形状の切り込みＣ１，Ｃ２が、ｙ軸方向の負方向側から正方向側に向かって、この順に設けられている。また、ポット型コア１０のｘ軸方向の負方向側の側面における下部の辺Ｌ２の両端にも、矩形状の切り込みＣ３，Ｃ４が、ｙ軸方向の負方向側から正方向側に向かって、この順に設けられている。
【００１５】
平板状コア２０は、ポット型コア１０の下部の開口部を覆う正方形状の平板である。平板状コア２０には、図３に示すように、平板状コア２０の下部の主面である面Ｓ３から、ｘ軸方向の正方向側の側面である面Ｓ４に亘って凹部Ｇ１，Ｇ２が設けられている。さらに、図４に示すように、面Ｓ３から、平板状コア２０のｘ軸方向の負方向側の側面である面Ｓ５に亘って凹部Ｇ３，Ｇ４が設けられている。
【００１６】
凹部Ｇ１は、図３に示すように、面Ｓ３に設けられたｘ軸方向と平行な凹部Ｇ１ａと、面Ｓ４に設けられたｚ軸方向に平行な凹部Ｇ１ｂとから構成されている。凹部Ｇ１ａは側面Ｓ３における、ｘ軸方向の正方向側の外縁である辺Ｌ３とｙ軸方向の負方向側の外縁である辺Ｌ４とが成す角の近傍に設けられている。また、凹部Ｇ１ｂは、面Ｓ４における下部の外縁である辺Ｌ３とｙ軸方向の負方向側の外縁である辺Ｌ５とが成す角の近傍に設けられている。そして、凹部Ｇ１ａと凹部Ｇ１ｂとが、辺Ｌ３において接続されることにより、面Ｓ３から面Ｓ４に延びる凹部Ｇ１が形成されている。
【００１７】
凹部Ｇ２は、面Ｓ３に設けられたｘ軸方向と平行な凹部Ｇ２ａと、面Ｓ４に設けられたｚ軸方向に平行な凹部Ｇ２ｂから構成されている。凹部Ｇ２ａは、面Ｓ３における、ｘ軸方向の正方向側の外縁である辺Ｌ３とｙ軸方向の正方向側の外縁である辺Ｌ６とが成す角の近傍に設けられている。また、凹部Ｇ２ｂは、面Ｓ４における、下部の外縁である辺Ｌ３とｙ軸方向の正方向側の外縁であるＬ７とが成す角の近傍に設けられている。そして、凹部Ｇ２ａと凹部Ｇ２ｂとが、辺Ｌ３において接続されることにより、面Ｓ３から面Ｓ４に延びる凹部Ｇ２が形成されている。
【００１８】
凹部Ｇ３は、図４に示すように、面Ｓ３に設けられたｘ軸方向と平行な凹部Ｇ３ａと、面Ｓ５に設けられたｚ軸方向に平行な凹部Ｇ３ｂから構成されている。凹部Ｇ３ａは、面Ｓ３における、ｘ軸方向の負方向側の外縁である辺Ｌ８とｙ軸方向の負方向側の外縁である辺Ｌ４とが成す角の近傍に設けられている。また、凹部Ｇ３ｂは、面Ｓ５における、下部の外縁である辺Ｌ８とｙ軸方向の負方向側の外縁である辺Ｌ９とが成す角の近傍に設けられている。そして、凹部Ｇ３ａと凹部Ｇ３ｂとが、辺Ｌ８において接続されることにより、面Ｓ３から面Ｓ５に延びる凹部Ｇ３が形成されている。
【００１９】
凹部Ｇ４は、面Ｓ３に設けられたｘ軸方向と平行な凹部Ｇ４ａと、面Ｓ５に設けられたｚ軸方向に平行な凹部Ｇ４ｂから構成されている。凹部Ｇ４ａは、面Ｓ３における、ｘ軸方向の負方向側の外縁である辺Ｌ８とｙ軸方向の正方向側の外縁である辺Ｌ６とが成す角の近傍に設けられている。また、凹部Ｇ４ｂは、面Ｓ５における、下部の外縁である辺Ｌ８とｙ軸方向の正方向側の外縁であるＬ１０とが成す角の近傍に設けられている。そして、凹部Ｇ４ａと凹部Ｇ４ｂとが、辺Ｌ８において接続されることにより、面Ｓ３から面Ｓ５に延びる凹部Ｇ４が形成されている。
【００２０】
（コイルの構成）
コイル３０，４０は、ポット型コア１０の内部に設けられたＡｇ，Ｃｕ等の導電性材料によりなる線状導体（導線）である。また、コイル２０，３０の断面形状は、長方形状である。
【００２１】
コイル３０（第１のコイル）は、図２に示すように、コイル部品１の下部に位置し、図５に示すように、巻回部３２、外部電極部３４，３５、及び接続部３７，３８により構成されている。
【００２２】
巻回部３２は、上部から下部に向かって、反時計回りに旋回する螺旋状を成している。また、巻回部３２の内周には、ポット型コア１０の芯１２が収まる。
【００２３】
外部電極部３４は、平板状コア２０の凹部Ｇ４に沿うように設けられており、ｙ軸方向から見たときに、コの字型形状を成している。また、外部電極部３４の凹部Ｇ４ａに沿う部分は、コイル部品１が実装される回路基板と接触する。そして、外部電極部３４は、外部電極部３４の凹部Ｇ４ａに沿う部分から凹部Ｇ４ｂに沿ってｚ軸方向に延在し、ポット型コア１０の切れ込みＣ４からｘ軸方向の正方向側に向かってポット型コア１０の内部に進入している。
【００２４】
外部電極部３５は、平板状コア２０の凹部Ｇ２に沿うように設けられており、ｙ軸方向から見たときに、コの字型形状を成している。また、外部電極部３５の凹部Ｇ２ａに沿う部分は、コイル部品１が実装される回路基板と接触する。そして、外部電極部３５は、外部電極部３５の凹部Ｇ２ａに沿う部分から凹部Ｇ２ｂに沿ってｚ軸方向に延在し、ポット型コア１０の切れ込みＣ２からｘ軸方向の負方向側に向かってポット型コア１０の内部に進入している。
【００２５】
接続部３７は、ポット型コア１０内に位置し、巻回部３２における下部の一端と、外部電極部３４におけるｚ軸方向の正方向側に位置する一端とを接続している。また、接続部３７は、ｘ軸方向に延在している。
【００２６】
接続部３８は、巻回部３２における上部の他端と、外部電極部３５における上部に位置する一端とを接続している。具体的には、接続部３８は、ｘ軸方向に延在する水平部分３８ａとｚ軸方向に延在する垂直部分３８ｂとから成る。水平部分３８ａにおけるｘ軸方向の負方向側の一端は、巻回部３２における上部の一端と接続されている。また、水平部分３８ａにおけるｘ軸方向の正方向側の他端は、垂直部分３８ｂにおける上部の一端と接続されている。さらに、垂直部分３８ｂにおける下部の他端は、外部電極部３５の上部に位置する一端と接続されている。
【００２７】
コイル４０（第２のコイル）は、図２に示すように、コイル部品１の上部に位置し、図６に示すように、巻回部４２、外部電極部４４，４５、及び接続部４７，４８により構成されている。
【００２８】
巻回部４２は、上部から下部に向かって、反時計回りに旋回する螺旋状を成している。すなわち、巻回部４２は巻回部３２と同方向に旋回している。また、巻回部４２の内周側には、ポット型コア１０の芯１２が収まる。
【００２９】
外部電極部４４は、平板状コア２０の凹部Ｇ３に沿うように設けられており、ｙ軸方向から見たときに、コの字型形状を成している。また、外部電極部４４の凹部Ｇ３ａに沿う部分は、コイル部品１が実装される回路基板と接触する。そして、外部電極部４４は、外部電極部４４の凹部Ｇ３ａに沿う部分から凹部Ｇ３ｂに沿ってｚ軸方向に延在し、ポット型コア１０の切れ込みＣ３からｘ軸方向の正方向側に向かってポット型コア１０の内部に進入している。
【００３０】
外部電極部４５は、平板状コア２０の凹部Ｇ１に沿うように設けられており、ｙ軸方向から見たときに、コの字型形状を成している。また、外部電極部４５の凹部Ｇ１ａに沿う部分は、コイル部品１が実装される回路基板と接触する。そして、外部電極部４５は、外部電極部４５の凹部Ｇ１ａに沿う部分から凹部Ｇ１ｂに沿ってｚ軸方向に延在し、ポット型コア１０の切れ込みＣ１からｘ軸方向の負方向側に向かってポット型コア１０の内部に進入している。
【００３１】
接続部４７は、ポット型コア１０内で、巻回部４２における下部の一端と、外部電極部４４における上部に位置する一端とを接続している。具体的には、接続部４７は、ｙ軸方向に延在する水平部分４７ａとｚ軸方向に延在する垂直部分４７ｂとから成る。水平部分４７ａにおけるｙ軸方向の正方向側の一端は、巻回部４２における下部の一端と接続されている。また、水平部分４７ａにおけるｙ軸方向の負方向側の他端は、垂直部分４７ｂにおける上部の一端と接続されている。さらに、垂直部分４７ｂにおける下部の他端は、外部電極部４４の上部に位置する一端と接続されている。ここで、接続部４７の水平部分４７ａは、ｙ軸方向に延在しているのに対し、外部電極部４４は、ポット型コア１０の切れ込みＣ３からｘ軸方向の正方向側に向かってポット型コア１０の内部に進入している。従って、これらを接続する垂直部分４７ｂは、一端側がｙ軸方向を向き、他端側がｘ軸方向を向くように捩じられている。
【００３２】
接続部４８は、ポット型コア１０内で、巻回部４２における上部の他端と、外部電極部４５における上部に位置する一端とを接続している。具体的には、接続部４８は、ｙ軸方向に延在する水平部分４８ａとｚ軸方向に延在する垂直部分４８ｂとから成る。水平部分４８ａにおけるｙ軸方向の正方向側の一端は、巻回部４２における上部の他端と接続されている。また、水平部分４８ａにおけるｙ軸方向の負方向側の他端は、垂直部分４８ｂにおける上部の一端と接続されている。さらに、垂直部分４８ｂにおける下部の他端は、外部電極部４５のｚ軸方向の正方向側に位置する一端と接続されている。ここで、接続部４８の水平部分４８ａは、ｙ軸方向に延在しているのに対し、外部電極部４５は、ポット型コア１０の切れ込みＣ１からｘ軸方向の負方向側に向かってポット型コア１０の内部に進入している。従って、これらを接続する垂直部分４８ｂは、一端側がｙ軸方向を向き、他端側がｘ軸方向を向くように捩じられている。
【００３３】
（仕切りコアの構成）
仕切りコア５０は、図２に示すように、ポット型コア１０内においてコイル３０とコイル４０との間に位置しており、フェライト等の磁性材料で構成された平板である。また、仕切りコア５０は、ｚ軸方向から見たとき、全体として環状を成しており、内周が略円形状であって、外周が略正八角形状を成している。さらに、仕切りコア５０の内周側には、ポット型コア１０の芯１２が収まる。従って、コイル３０、仕切りコア５０、コイル４０は、ポット型コア１０の芯１２を中心軸として、下部から上部に向かってこの順に並んでいる。
【００３４】
（コイル部品の機能）
以上のように構成されたコイル部品１では、以下で説明するような機能を有する。
【００３５】
コイル部品１では、コイル３０，４０の互いの中心軸が一致するように設けられているため、コモンモードの電流により発生する磁束Ｂ０の方向は、同じ方向である。また、コイル３０に流入した電流により発生した磁束が、コイル４０を通過し、コイル４０に流入した電流により発生した磁束が、コイル３０を通過するため、図７に示すように、コイル３０，４０で発生した磁束同士が一体となって強め合い、コモンモードの電流に対してインピーダンスが発生する。
【００３６】
一方、ノーマルモードの電流が流れた場合には、コイル３０において発生する磁束Ｂ１とコイル４０において発生する磁束Ｂ２とは、逆方向となる。ここで、コイル部品１では、コイル３０とコイル４０との間に設けられた磁性体の仕切りコア５０が設けられている。これにより、仕切りコア５０が、コイル３０，４０で発生した磁束の磁路を成す。結果として、図８に示すように、磁束Ｂ１の経路と磁束Ｂ２の経路とが分離される。これにより、コイル部品１では、ノーマルモードの電流に対しても、磁束が打ち消し合うことなくインピーダンスが発生する。
【００３７】
（効果）
コイル部品１では、上述のとおり、コモンモードの交流電流が流れた場合には、２つのコイル３０，４０を流れる電流によって発生する磁束が一体となって、互いの磁束を強め合い、結果として、インダクタとして機能する。一方、ノーマルモードの交流電流が流れた場合には、２つのコイル３０，４０を流れる電流によって発生する磁束Ｂ１，Ｂ２の経路それぞれが、２つのコイル３０，４０の間に設けられた磁性体の仕切り板５０により、分離される。これにより、コイル部品１では、２つのコイルを流れるノーマルモードの電流によって発生する磁束の方向が逆方向であっても、これらの磁束の経路が分離されているため、互いの磁束同士が打ち消し合うことがない。従って、コイル部品１では、ノーマルモードの交流電流に対してもインダクタとして機能する。
【００３８】
ところで、コイル部品１の仕切りコア５０は、ｚ軸方向から見たとき、全体として環状を成しており、内周が略円形状であって、外周が略正八角形状を成している。つまり、仕切りコア５０は、ｚ軸方向と平行な軸を中心軸として回転対称な形状を成している。これにより、仕切りコア５０をポット型コア１０に挿入する生産工程において、仕切りコア５０の装着方向を指定する必要がない。従って、該生産工程における作業者は、仕切りコア５０の装着方向を気にすることなく、仕切りコア５０をポット型コアに挿入することができるため、コイル部品１の生産性は良好である。
【００３９】
また、特許文献１に記載のコモンモードフィルタでは、ポット型コアの内部に位置する２つの螺旋状コイルが、互いの中心軸が重なるように設けられ、かつ、互いのコイルを構成する導線が交互に積み重なるように設けられている。従って、２つの螺旋状コイルを構成する導線が、該コイルの上部から下部までの全域にわたって近接しているため、これらの導線間でショートが発生しやすい。しかし、コイル部品１のコイル３０，４０は、ポット型コア１０内において、コイル３０は上部に配置され、コイル４０は下部に配置されている。つまり、コイル部品１では、コイル３０，４０が上部と下部に分けて配置されている。これにより、コイル部品１では、コイル３０，４０を構成する導線が、該コイル３０，４０の上部から下部の全域にわたって近接することがない。従って、コイル部品１は、特許文献１に記載のコモンモードフィルタと比較して、導線間でのショートが発生し難い。
【００４０】
しかも、コイル部品１では、コイル３０とコイル４０との間に仕切りコア５０が設けられている。これにより、コイル３０の最下部の導線とコイル４０の最上部の導線との間でのショートを抑制している。
【００４１】
また、コイル部品１のコイル４０は、コイル部品１における上部に位置し、結果として、接続部４７，４８は、コイル３０を跨いで外部電極部４４，４５に接続されている。ここで、接続部４７，４８の垂直部分４７ｂ、４８ｂは、巻回部４２と外部電極部４４，４５とを接続するために捩られている。しかし、垂直部分４７ｂ、４８ｂは、コイル３０を跨いで外部電極部４４，４５に接続しているため十分な長さがある。従って、コイル部品１では、接続部４７，４８が捩じられていても、該捩じり量に対して十分な長さがあるため、接続部４７，４８に過度の捩じり応力が加わることが抑制されている。
【００４２】
（第１変形例）
第１変形例であるコイル部品１Ａとコイル部品１との相違点は、仕切りコア５０の材料が、金属磁性粉入り樹脂であることである。金属磁性体は一般的にフェライトに比べて飽和磁束密度が高いため、金属磁性粉入り樹脂は磁気飽和が起こりにくい。従って、コイル部品１Ａでは、コイル３０，４０で発生した磁束の磁路である仕切りコア５０での磁気飽和がおこりにくく、コイル部品１に対して、直流重畳特性が向上する。コイル部品１Ａにおける他の構成は、コイル部品１と同様である。従って、コイル部品１Ａにおいて仕切りコア５０以外の説明は、コイル部品１での説明のとおりである。
【００４３】
（第２変形例）
第２変形例であるコイル部品１Ｂとコイル部品１との相違点は、図９に示すように、仕切りコア５０が内周側から外周側に向かって着磁されていることである。つまり、ノーマルモードの電流によってコイル３０，４０で発生した磁束の方向と反対方向の磁束Ｂ３を発生させるように、仕切りコア５０が着磁されている点である。これにより、コイル部品１Ｂでは、コイル３０，４０で発生した磁束の一部が打ち消されるため、直流重畳特性が向上する。コイル部品１Ｂにおける他の構成は、コイル部品１と同様である。従って、コイル部品１Ｂにおいて仕切りコア５０以外の説明は、コイル部品１での説明のとおりである。
【００４４】
（第３変形例）
第３変形例であるコイル部品１Ｃとコイル部品１との相違点は、図１０に示すように、仕切りコア５０における外周の形状が、ｚ軸方向の正方向側から見たときに、略十字状を成していることである。つまり、コイル部品１Ｃにおける仕切りコア５０は、ｚ軸方向と平行な軸を中心軸として回転対称な形状を成している。これにより、仕切りコア５０をポット型コア１０に挿入する生産工程において、仕切りコア５０の装着方向を指定する必要がない。従って、該生産工程における作業者は、仕切りコア５０の装着方向を気にすることなく、仕切りコア５０をポット型コアに挿入することができるため、コイル部品１Ｃの生産性は良好である。コイル部品１Ｃにおける他の構成は、コイル部品１と同様である。従って、コイル部品１Ｃにおいて仕切りコア５０以外の説明は、コイル部品１での説明のとおりである。
【００４５】
（第４変形例）
第４変形例であるコイル部品１Ｄとコイル部品１との相違点は、図１１に示すように、コイル３０における巻回部３２及び接続部３７，３８の形状である。
【００４６】
巻回部３２は、上部から下部に向かって、反時計回りに旋回する螺旋状を成している。
【００４７】
接続部３７は、巻回部３２における上部の一端と、外部電極部３４におけるｚ軸方向の正方向側に位置する一端とを接続している。
【００４８】
接続部３８は、巻回部３２における下部の他端と、外部電極部３５における上部に位置する一端とを接続している。また、接続部３８は、両端部を除き、ｚ軸方向に延在している。具体的には、接続部３８は、接続部３８の上部に位置する巻回部３２との接続部位Ｃにおいて、巻回部３２と接続するために、ｚ軸方向からｘ軸方向に曲げられた後に、さらにｘ軸及びｙ軸と平行な平面に沿って曲げられている。ここで、接続部位Ｃにおいてｘ軸及びｙ軸と平行な平面に沿う曲率半径Ｒは、コイル３０を構成する導線の幅ｄ（長方形断面の長辺方向の長さ）以上である。これにより、コイル３０を構成する導線が過度に曲げられることを抑制し、結果として、該導線の外周部への応力を緩和している。コイル部品１Ｄにおける他の構成は、コイル部品１と同様である。従って、コイル部品１Ｄにおいてコイル３０以外の説明は、コイル部品１での説明のとおりである。
【００４９】
（第２実施例）
図１２に示される第２実施例であるコイル部品２と、第１実施例であるコイル部品１との相違点は、ポット型コア１０の形状、平板状コア２０の形状及び仕切りコア５０の形状である。以下で具体的に説明する。
【００５０】
コイル部品２では、図１３に示すように、切り込みＣ１が、ポット型コア１０のｘ軸方向の正方向側の側面Ｓ２１及びｙ軸方向の負方向側の側面Ｓ２２が成す角部に設けられている。また、切り込みＣ２が、ポット型コア１０の側面Ｓ２１及びｙ軸方向の正方向側の側面Ｓ２３が成す角部に設けられている。さらに、切り込みＣ３が、ポット型コア１０のｘ軸方向の負方向側の側面Ｓ２４及び側面Ｓ２２が成す角部に設けられている。そして、切り込みＣ４が、側面Ｓ２３及び側面Ｓ２４が成す角部に設けられている。
【００５１】
また、図１４に示すように、平板状コア２０の面Ｓ３に設けられた凹部Ｇ１〜Ｇ４は、ｚ軸方向から見ると、略正方形状を成している。ここで、凹部Ｇ１のｘ軸方向の正方向側の辺が、平板状コア２０の外縁である辺Ｌ３の一部を構成し、凹部Ｇ１のｙ軸方向の負方向側の辺が、平板状コア２０の外縁である辺Ｌ４の一部を構成している。また、凹部Ｇ２のｘ軸方向の正方向側の辺が、平板状コア２０の外縁である辺Ｌ３の一部を構成し、凹部Ｇ２のｙ軸方向の正方向側の辺が、平板状コア２０の外縁である辺Ｌ６の一部を構成している。さらに、凹部Ｇ３のｘ軸方向の負方向側の辺が、平板状コア２０の外縁である辺Ｌ８の一部を構成し、凹部Ｇ３のｙ軸方向の負方向側の辺が、平板状コア２０の外縁である辺Ｌ４の一部を構成している。そして、凹部Ｇ４のｘ軸方向の負方向側の辺が、平板状コア２０の外縁である辺Ｌ８の一部を構成し、凹部Ｇ４のｙ軸方向の正方向側の辺が、平板状コア２０の外縁である辺Ｌ６の一部を構成している。また、各凹部Ｇ１〜Ｇ４の深さは、平板状コア２０の外縁側から該平板状コア２０の内側に向かうにつれて深くなっている。これに加え、平板状２０の面Ｓ３には、ｙ軸方向と平行な線状の溝Ｇ５が設けられている。
【００５２】
さらに、コイル部品２では、仕切りコア５０の形状が、図１３に示すように、ｚ軸方向から見たときに、内周、外周共に略円形状を成している
【００５３】
以上のように構成されたコイル部品２の平板状コア２０は、コイル部品１の平板状コア２０と比較して、割れや欠け等が発生しづらい。具体的には、コイル部品１における凹部Ｇ１〜Ｇ４は、図３及び図４に示すように、ｘ軸方向の外縁に平行に設けられ、さらに、平板状コア２０の各角近傍に設けられている。従って、平板状コア２０の外縁と凹部Ｇ１〜Ｇ４とに挟まれた部分にｘ軸方向と平行に細長い凸部Ｐ１〜Ｐ４が形成される。そして、該凸部Ｐ１〜Ｐ４は、その細長い形状に起因して、平板状コア２０のプレス成型時やコイル部品１を実装する際に、割れや欠け等が発生するおそれがある。一方、第２実施例であるコイル部品２における凹部Ｇ１〜Ｇ４は、図１４に示すように、角部分全体に形成されているため、第１実施例であるコイル部品１のように、平板状コア２０に細長い凸部が形成されることはない。従って、コイル部品２の平板状コア２０は、コイル部品１の平板状コア２０と比較して、割れや欠け等が発生しづらい。
【００５４】
また、コイル部品２は、コイル部品１と比較して、回路基板への外部電極部３４，３５，４４，４５の接続をより確実に行える。具体的には、第１実施例で述べたとおり、外部電極部３４，３５，４４，４５は、凹部Ｇ１〜Ｇ４に沿って設けられ、ｙ軸方向から見ると、コの字型の形状を成している。ただし、該コの字型の形状の開口部は、図１５に示すように、スプリングバックによって開きやすい。従って、コイル部品１を実装する際に、外部電極部３４，３５，４４，４５における実装面の大部分が、回路基板から浮き上がる虞がある。一方、コイル部品２の平板状コア２０における各凹部Ｇ１〜Ｇ４の深さは、平板状コア２０の外縁側から該平板状コア２０の内側に向かうにつれて深くなっている。これにより、凹部Ｇ１〜Ｇ４に沿って設けられ外部電極部３４，３５，４４，４５の端部が、ｚ軸方向の正方向側に向かって折り返される。従って、外部電極部３４，３５，４４，４５が成すコの字型の形状の開口部が開いたとしても、図１６に示すように、コイル部品２では、外部電極部３４，３５，４４，４５の実装面が回路基板から浮き上がることを抑制できる。つまり、コイル部品２は、コイル部品１と比較して、回路基板への外部電極部３４，３５，４４，４５の接続をより確実に行える。
【００５５】
さらに、コイル部品２では、平板状２０の面Ｓ３にｙ軸方向と平行な線状の溝Ｇ５が設けられているため、平板状コア２０をポット型コア１０に搭載する際に、平板状コア２０の方向を識別する事が出来る。同様に、コイル部品２を実装する際に、溝Ｇ５から部品の方向を識別することができる。コイル部品２における他の構成は、コイル部品１と同様である。従って、コイル部品２においてポット型コア１０の形状、平板状コア２０の形状及び仕切りコア５０の形状以外の説明は、コイル部品１での説明のとおりである。
【００５６】
（他の実施例）
本発明に係るコイル部品は前記実施例に限定するものではなく、その要旨の範囲内で種々に変更することができる。例えば、第１変形例と第４変形例を組み合わせてもよい。また、図１７に示すように、コイル４０における接続部４７，４８の垂直部分４７ｂ，４８ｂの形状が、直線的であってもよい。また、これに対応して、平板状コア２０の凹部Ｇ１，Ｇ３が、平板状コア２０の面Ｓ３からｙ軸方向の負方向側の面に亘って設けられていてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００５７】
以上のように、本発明は、コモンモードチョークコイルを成す２つ以上のコイルを含んだコイル部品において、ノーマルモードの交流電流に対してインダクタとして機能することができる点で優れている。
【符号の説明】
【００５８】
Ｃ１〜Ｃ４  切り込み
Ｇ１〜Ｇ４  凹部
Ｇ５  溝
Ｓ３  面（実装面）
Ｓ２１〜Ｓ２４  側面
１，１Ａ〜１Ｄ，２  コイル部品
１０  ポット型コア（構造体）
２０  平板状コア（構造体）
３０  コイル（第１のコイル）
４０  コイル（第２のコイル）
５０  仕切りコア（仕切り板）
【図１】
2015005129.tif 000003
【図２】
2015005129.tif 000004
【図３】
2015005129.tif 000005
【図４】
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【図５】
2015005129.tif 000007
【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
2015005129.tif 000012
【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
2015005129.tif 000018
【図１７】
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【手続補正書】
【提出日】平成28年11月8日(2016.11.8)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
箱状の構造体と、
前記構造体の内部に設けられた第１のコイルと、
前記構造体の内部、かつ、前記第１のコイルに対して一方側に設けられた第２のコイルと、
前記第１のコイル及び前記第２のコイルの間に設けられた磁性体の仕切り板と、
を備え、
前記第１のコイルの中心軸と前記第２のコイルの中心軸とが、該中心軸方向から見たときに略一致することで、該第１のコイルと該第２のコイルとは、コモンモードチョークコイルを形成し、
前記第１のコイルの端部及び前記第２のコイルの端部はそれぞれ、外部電極として機能しており、
前記箱状の構造体は、所定の面が開口部である箱型のコアと、該開口部を塞ぐ平板状のコアと、から構成され、
前記所定の面と隣接する側面の開口部側の外縁には４つの切り込みが設けられ、
前記第１のコイルの端部及び前記第２のコイルの端部は、前記切り込みから前記箱状の構造体の外側の表面の一つである前記平板状のコアの実装面に引き出されていること、
を特徴とするコイル部品。
【請求項２】
前記第２のコイルを構成する導線の断面は、長方形状を成していること、
を特徴とする請求項１に記載のコイル部品。
【請求項３】
前記第２のコイルの巻回部から前記端部までをつなぐ接続部は、捩じられていること、
を特徴とする請求項１又は請求項２に記載のコイル部品。
【請求項４】
前記４つの切り込みそれぞれは、前記隣接する側面のうちの一つの側面内に設けられていること、
を特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれかに記載のコイル部品。
【請求項５】
前記４つの切り込みそれぞれは、前記隣接する側面のうちの２つの側面が成す角部に設けられていること、
を特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれかに記載のコイル部品。
【請求項６】
前記平板状のコアの実装面には凹部が設けられ、
前記第１のコイルの端部及び前記第２のコイルの端部は、前記凹部に位置すること、
を特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれかに記載のコイル部品。
【請求項７】
前記凹部は、前記実装面と直交する方向から見ると、長方形状を成し、
前記長方形の一つの辺のみが、前記実装面と直交する方向から見ると、前記平板状のコアの外縁の一部を構成すること、
を特徴とする請求項６に記載のコイル部品。
【請求項８】
前記凹部は、前記実装面と直交する方向から見ると、長方形状を成し、
前記長方形の二つの辺が、前記実装面と直交する方向から見ると、前記平板状のコアの外縁の一部であること、
を特徴とする請求項６に記載のコイル部品。
【請求項９】
前記凹部の深さは、前記平板状のコアの外縁側から前記平板状のコアの内側に向かうにつれて深くなること、
を特徴とする請求項６に記載のコイル部品。
【請求項１０】
前記仕切り板は、前記第１のコイルの中心軸方向から見たときに、回転対称な形状を成していること、
を特徴とする請求項１に記載のコイル部品。
【請求項１１】
前記仕切り板は、前記中心軸方向から見たときに、十字形状を成していること、
を特徴とする請求項１０に記載のコイル部品。
【請求項１２】
前記仕切り板は、前記中心軸方向から見たときに、八角形状を成していること、
を特徴とする請求項１０に記載のコイル部品。
【請求項１３】
前記仕切り板の材質は、金属磁性粉を含有した樹脂であること、
を特徴とする請求項１乃至請求項１２のいずれかに記載のコイル部品。
【請求項１４】
箱状の構造体と、
前記構造体の内部に設けられた第１のコイルと、
前記構造体の内部、かつ、前記第１のコイルに対して一方側に設けられた第２のコイルと、
前記第１のコイル及び前記第２のコイルの間に設けられた磁性体の仕切り板と、
を備え、
前記第１のコイルの中心軸と前記第２のコイルの中心軸とが、該中心軸方向から見たときに略一致することで、該第１のコイルと該第２のコイルとは、コモンモードチョークコイルを形成し、
前記第１のコイルの端部及び前記第２のコイルの端部はそれぞれ、外部電極として機能しており、
前記仕切り板は、永久磁石であり、
前記永久磁石の着磁方向は、前記第１のコイルで発生し、該永久磁石を通過する磁束の方向と反対方向であること、
を特徴とするコイル部品。
【請求項１５】
前記実装面には、方向識別用の溝が設けられていること、
を特徴とする請求項１乃至請求項８のいずれかに記載のコイル部品。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００７】
本発明の第１の形態に係るコイル部品は、
箱状の構造体と、
前記構造体の内部に設けられた第１のコイルと、
前記構造体の内部、かつ、前記第１のコイルに対して一方側に設けられた第２のコイルと、
前記第１のコイル及び前記第２のコイルの間に設けられた磁性体の仕切り板と、
を備え、
前記第１のコイルの中心軸と前記第２のコイルの中心軸とが、該中心軸方向から見たときに略一致することで、該第１のコイルと該第２のコイルとは、コモンモードチョークコイルを形成し、
前記第１のコイルの端部及び前記第２のコイルの端部はそれぞれ、外部電極として機能しており、
前記箱状の構造体は、所定の面が開口部である箱型のコアと、該開口部を塞ぐ平板状のコアと、から構成され、
前記所定の面と隣接する側面の開口部側の外縁には４つの切り込みが設けられ、
前記第１のコイルの端部及び前記第２のコイルの端部は、前記切り込みから前記箱状の構造体の外側の表面の一つである前記平板状のコアの実装面に引き出されていること、
を特徴とする。
本発明の第２の形態に係るコイル部品は、
箱状の構造体と、
前記構造体の内部に設けられた第１のコイルと、
前記構造体の内部、かつ、前記第１のコイルに対して一方側に設けられた第２のコイルと、
前記第１のコイル及び前記第２のコイルの間に設けられた磁性体の仕切り板と、
を備え、
前記第１のコイルの中心軸と前記第２のコイルの中心軸とが、該中心軸方向から見たときに略一致することで、該第１のコイルと該第２のコイルとは、コモンモードチョークコイルを形成し、
前記第１のコイルの端部及び前記第２のコイルの端部はそれぞれ、外部電極として機能しており、
前記仕切り板は、永久磁石であり、
前記永久磁石の着磁方向は、前記第１のコイルで発生し、該永久磁石を通過する磁束の方向と反対方向であること、
を特徴とする。
【国際調査報告】
2015005129.tif 000020
2015005129.tif 000021
2015005129.tif 000022
2015005129.tif 000023