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　平成　９年特許願第３５９６７８号「インキ膜厚の制御方法および制御装置」拒絶査定不服審判事件〔平成１１年　７月１３日出願公開、特開平１１−１８８８４７〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
１．手続の経緯
　本願は、平成９年１２月２６日に出願したものであって、平成１８年１０月２５日付けで手続補正がなされ、平成２０年１月２２日付けで拒絶査定がなされ、これに対し、同年２月２８日付けで拒絶査定に対する審判請求がなされたものである。
　
２．本願発明
　本願請求項１〜４に係る発明は、平成１８年１０月２５日付け手続補正で補正された明細書の特許請求の範囲の請求項１〜４に記載された事項により特定されるものであり、その請求項１に係る発明（以下、「本願発明」という。）は、以下のとおりである。
「インキツボキーを複数備え、これらインキツボキーの開度調整によってインキツボ内のインキをインキツボローラに供給し、このインキツボローラに供給されたインキをインキ移しローラの呼び出し動作によりインキローラ群を介して刷版へ供給するインキ供給装置を備えた印刷機におけるインキ膜厚の制御方法において、
　前記インキローラ群に印刷中に必要とされる最低限のインキ膜厚分布を残すインキリムービングステップと、
　前記インキリムービングステップによるインキ膜厚分布の残留後、前記インキローラ群に残されている印刷中に必要とされる最低限のインキ膜厚分布に新刷版の絵柄に応じたインキ膜厚分布を重畳するインキ膜厚重畳ステップと、
　ブランケット胴に対する洗浄を行うブランケット胴洗浄ステップと、
　前記ブランケット胴洗浄ステップによるブランケット胴の洗浄と前記インキ膜厚重畳ステップによる新刷版の絵柄に応じたインキ膜厚分布の重畳とを並行して行わせる制御ステップとを備え、
　前記インキ膜厚重畳ステップは、
　前記各インキツボキーの開度および前記インキツボローラの回転量を新刷版の絵柄に応じた値にプリセットしたうえ、本機を運転し、前記インキ移しローラを所定回数呼び出し動作させて、前記インキローラ群に残されている印刷中に必要とされる最低限のインキ膜厚分布に新刷版の絵柄に応じたインキ膜厚分布を重畳する
　ことを特徴とするインキ膜厚の制御方法。」
　
３．引用刊行物
　ａ．原査定の拒絶の理由に引用された刊行物である特開平５−２７８２０４号公報（以下、「刊行物１」という。）には、以下の記載が図示とともにある。
　ア．【０００８】
【実施例】本発明の実施例を図１乃至図５について説明する。図において、１は圧胴、２はブランケット胴、３は版胴、４はインキ着けローラ、５は水着けローラ、６は水元ローラ、７はインキ元ローラ、８はインキ呼出ローラ、９〜２５はインキ練りローラ、…（略）…
　イ．【００１５】…（略）…版替え前専用の印刷機停止ボタンが押されると、印刷状態のまま（図１の状態）呼出ローラ８の動作のみを停止させ、指定された枚数の紙だけがその後に印刷された後、インキ着けローラと版胴３、版胴３とブランケット胴２、ブランケット胴２と圧胴１、及び水着けローラ５とインキ着けローラ４をほぼ同時に離し（図５の状態）、最終紙が排紙された後、印刷機の回転を停止させる。
【００１６】この版替え前専用の制御装置３１により、インキ練りローラ群に溜まったインキは版の画線率に応じて印刷紙に取られるため、次の絵柄の印刷開始時においてインキ練りローラ群に残るインキ量は前に刷った絵柄にかかわらず一定量（図２の２７参照）となる。…（略）…
【００１７】この制御装置３１によって、版替え後のインキ練りローラに溜まっているインキ量は一定になっているため、色調をすばやく合わせられ、またその後の色調も安定する（図３の２８参照）。
　ウ．オフセット印刷機における印刷時のローラ位置を示す図１から、印刷機は、圧胴１、ブランケット胴２、版胴３、インキ着けローラ４、水着けローラ５、インキ元ローラ７、インキ呼出ローラ８及び複数のインキ練りローラ９〜２５を備えることが見て取れる。
　エ．印刷物の絵柄面積率とそれを刷る時にインキ練りローラに溜まるインキ量との関係を示す図２と、上記イの【００１６】の「インキ練りローラ群に残るインキ量は前に刷った絵柄にかかわらず一定量（図２の２７参照）となる」という記載から、前記「一定量」とは、絵柄面積率０％の印刷物を刷る時にインキ練りローラに溜まるインキ量を指すことが明らかである。
　オ．色調の安定性を示す図３から、版替え後のインキ練りローラに溜まっているインキ量を一定とする（上記イの【００１７】参照。）と、版替え後の紙面上ベタ濃度は５０枚程度印刷すると安定することが見て取れる。
　
　上記記載及び図面を含む刊行物１全体の記載から、刊行物１には、以下の発明が開示されていると認められる。
「圧胴１、ブランケット胴２、版胴３、インキ着けローラ４、水着けローラ５、インキ元ローラ７、インキ呼出ローラ８及び複数のインキ練りローラ９〜２５を備える印刷機の制御方法であって、
　版替え前専用の印刷機停止ボタンが押されると、印刷状態のまま前記インキ呼出ローラ８の動作のみを停止させ、指定された枚数の紙だけがその後に印刷された後、前記インキ着けローラ４と前記版胴３、前記版胴３と前記ブランケット胴２、前記ブランケット胴２と前記圧胴３、及び前記水着けローラ５と前記インキ着けローラ４をほぼ同時に離し、最終紙が排紙された後、印刷機の回転を停止させる、
　インキ練りローラ群に残るインキ量は、前に刷った絵柄にかかわらず、絵柄面積率０％の印刷物を刷る時にインキ練りローラに溜まるインキ量となり、版替え後の紙面上ベタ濃度は、５０枚程度印刷すると安定する、
　印刷機の制御方法。」（以下、「引用発明」という。）
　
　ｂ．原査定の拒絶の理由に引用された刊行物である特開平２−４１２４８号公報（以下、「刊行物２」という。）には、以下の記載が図示とともにある。
　カ．「本発明のインキ装置のインキ量設定処理装置は、これから印刷しようとする絵柄の印刷版から測定された絵柄面積率測定データが入力されると、演算変換手段により予め設定された変換データによりインキつぼ開度に変換する。次に別印刷版による前回印刷でのインキつぼ開度を読込み、今回印刷のインキつぼ開度と比較し、今回印刷のインキつぼ開度が前回印刷のインキつぼ開度より小さい場合には、予め設定されたプリセット運転時間算出テーブルに基づき、一定時間インキつぼ開度を０（％）にして印刷機を運転し、ローラー群中に残留した余分なインキを除去し、その後演算変換部より算出されたインキつぼ開度に設定することにより、イキン供給量を最適なものとして運転を行う。」（第３頁左上欄第１３行〜第３頁右上欄第７行）
　キ．「ステップＳ７）
　このステップではインキつぼ開度０（％）で印刷機運転を行う。
　Ｓ４で算出したプリセット運転時間だけインキつぼ開度０（％）で印刷機を運転する。この間の印刷物は損紙となる。
　ステップＳ８）
　このステップではプリセット演算値にインキつぼ開度を設定する。
　入力手段９からの情報に基づき、Ｓ２で算出されたインキつぼ開度Ｏｄにインキつぼ開度を設定する。」（第４頁右上欄第１２行〜左下欄第３行）
　
　ｃ．原査定の拒絶の理由に引用された刊行物である特開平５−９６７０９号公報（以下、「刊行物３」という。）には、以下の記載が図示とともにある。
　ク．【０００８】更に本発明は定常印刷状態におけるインキ煉りローラ群の均一インキ膜厚を計測して、基準インキ膜厚とし、印刷立上げ時に版胴とインキ着ローラとを開の状態で任意のインキ煉りローラ表面のインキ膜厚が、前記基準インキ膜厚になるまで運転し、しかる後版胴とインキ着ローラとを接触状態として印刷を開始することを特徴とする。
　
４．対比
　ａ．本願発明と引用発明とを比較すると、引用発明の「インキ元ローラ７」、「インキ呼出ローラ８」、「『複数のインキ練りローラ９〜２５』或いは『インキ練りローラ群』」及び「インキ着けローラ４、水着けローラ５、インキ元ローラ７、インキ呼出ローラ８及び複数のインキ練りローラ９〜２５」は、それぞれ本願発明の「インキツボローラ」、「インキ移しローラ」、「インキローラ群」及び「インキ供給装置」に相当する。
　ｂ．引用発明の「インキ着けローラ４、水着けローラ５、インキ元ローラ７、インキ呼出ローラ８及び複数のインキ練りローラ９〜２５」（インキ供給装置）がインキツボローラに供給されたインキをインキ移しローラの呼び出し動作によりインキローラ群を介して刷版へ供給するものであることは技術常識である。
　ｃ．引用発明において、「印刷状態のまま前記インキ呼出ローラの動作のみを停止させ、指定された枚数の紙だけがその後に印刷され」て、「インキ練りローラ群に残るインキ量は、前に刷った絵柄にかかわらず、絵柄面積率０％の印刷物を刷る時にインキ練りローラに溜まるインキ量とな」るから、該ローラに溜まるインキ全体が形成するインキ膜厚分布は、本願発明の「インキローラ群に印刷中に必要とされる最低限のインキ膜厚分布」に相当し、引用発明は、本願発明の「インキローラ群に印刷中に必要とされる最低限のインキ膜厚分布を残すインキリムービングステップ」を有しているものといえる。
　ｄ．引用発明において、版替え後の紙面上ベタ濃度は、５０枚程度印刷すると安定するところ、最終紙が排紙された後からこの版替え後の５０枚程度の印刷の間に、絵柄面積率０％の印刷物を刷る時にインキ練りローラに溜まるインキ全体が形成するインキ膜厚分布（最低限のインキ膜厚分布）に新刷版の絵柄に応じたインキ膜厚分布を重畳する動作が存在していることは明らかであるから、該動作が本願発明の「前記インキリムービングステップによるインキ膜厚分布の残留後、前記インキローラ群に残されている印刷中に必要とされる最低限のインキ膜厚分布に新刷版の絵柄に応じたインキ膜厚分布を重畳するインキ膜厚重畳ステップ」に相当する。
　ｅ．上記ｃ及びｄから、引用発明は、「インキリムービングステップ」及び「インキ膜厚重畳ステップ」を有しているから、引用発明の「印刷機の制御方法」は、本願発明の「インキ膜厚の制御方法」に相当するといえる。
　ｆ．よって、両者は、
「インキツボローラに供給されたインキをインキ移しローラの呼び出し動作によりインキローラ群を介して刷版へ供給するインキ供給装置を備えた印刷機におけるインキ膜厚の制御方法において、
　前記インキローラ群に印刷中に必要とされる最低限のインキ膜厚分布を残すインキリムービングステップと、
　前記インキリムービングステップによるインキ膜厚分布の残留後、前記インキローラ群に残されている印刷中に必要とされる最低限のインキ膜厚分布に新刷版の絵柄に応じたインキ膜厚分布を重畳するインキ膜厚重畳ステップとを備える、
　インキ膜厚の制御方法。」
の点で一致し、以下の点で相違している。
［相違点１］インキツボローラへのインキの供給に関し、本願発明は、「インキツボキーを複数備え、これらインキツボキーの開度調整によってインキツボ内のインキをインキツボローラに供給し」と特定されているのに対し、引用発明は、インキ元ローラ７（インキツボローラ）へどのようにインキが供給されるのか明示されていない点。
［相違点２］本願発明は、「ブランケット胴に対する洗浄を行うブランケット胴洗浄ステップと、前記ブランケット胴洗浄ステップによるブランケット胴の洗浄と前記インキ膜厚重畳ステップによる新刷版の絵柄に応じたインキ膜厚分布の重畳とを並行して行わせる制御ステップとを備え」と特定されているのに対し、引用発明は、ブランケット胴に対する洗浄は、明示されていおらず、新刷版の絵柄に応じたインキ膜厚分布の重畳がいつの時点で行われるのか明示されていない点。
［相違点３］インキ膜厚重畳ステップに関し、本願発明は、「前記各インキツボキーの開度および前記インキツボローラの回転量を新刷版の絵柄に応じた値にプリセットしたうえ、本機を運転し、前記インキ移しローラを所定回数呼び出し動作させて、前記インキローラ群に残されている印刷中に必要とされる最低限のインキ膜厚分布に新刷版の絵柄に応じたインキ膜厚分布を重畳する」と特定されているのに対し、引用発明は、インキローラ群に残されている印刷中に必要とされる最低限のインキ膜厚分布に新刷版の絵柄に応じたインキ膜厚分布を重畳するものとはいえるものの、具体的にどのような動作が行われるのか明示されていない点。
　
５．判断
　上記相違点１について検討する。
　引用発明は、インキツボローラへどのようにインキが供給されるのか明らかではないが、インキツボローラへのインキの供給手段として、インキツボキーを複数備え、これらインキツボキーの開度調整によってインキツボ内のインキをインキツボローラに供給することは、原査定の拒絶の理由に引用された刊行物２及び刊行物３に例示するように周知技術であるから、該周知技術を適用し、本願発明の上記相違点１のような構成とすることは当業者が容易になし得る程度のことである。
　
　上記相違点３について検討する。
　本願発明の「本機」が何を意味するか必ずしも明らかではないが、平成２２年２月１０日に送付されたファクシミリで請求人は以下のように釈明している。
「平成１８年１０月２５日付け手続補正書において補正された特許請求の範囲に記載された『本機』は、請求項１および３に記載された『インキ供給装置を備えた印刷機』を指します。」
　
　インキローラ群に残されるインキを減らした後、各インキツボキーの開度を新刷版の絵柄に応じた値にプリセットすることは、刊行物２に記載されており、インキツボキーの開度とインキツボローラの回転量がインキローラ群への供給量に影響することは技術常識であるから、各インキツボキーの開度を新刷版の絵柄に応じた値にプリセットする際に、インキツボローラの回転量もプリセットすることは当然の事項に過ぎない。また、版胴とインキ着けローラとを接触状態として印刷する前に、インキ練りローラ表面のインキ膜厚が所望のインキ膜厚になるよう運転することは、刊行物３に記載されているから、引用発明に刊行部２及び刊行物３に記載の事項を適用し、各インキツボキーの開度およびインキツボローラの回転量を新刷版の絵柄に応じた値にプリセットし、インキ供給装置を備えた印刷機を運転し、インキ移しローラを所定回数呼び出し動作させて、インキローラ群に残されている印刷中に必要とされる最低限のインキ膜厚分布に新刷版の絵柄に応じたインキ膜厚分布を重畳し、本願発明の上記相違点３のような構成とすることは当業者が容易になし得る程度のことである。
　
　上記相違点２について検討する。
　引用発明はブランケット胴２を有しており、旧版で印刷した後、ブランケット胴２には、旧版の絵柄に応じたインキが残存していることは技術常識である。本願明細書の段落【００１７】に記載のようにブランケット胴を洗浄することは周知技術であるから、ブランケット胴２に残存した旧版のインキが新版での印刷に悪影響を及ばさないよう、引用発明にブランケット胴に対する洗浄を行うブランケット胴洗浄ステップを備えることは、当業者が容易になし得る程度のことである。
　インキ供給装置を備えた印刷機においてブランケット胴に対する洗浄を行う際、動かさなければならない部分はブランケット胴部分のみであり（本願明細書の段落【００１７】に記載された実開平６−５５７４３号公報の図面には、ゴム胴１が回転するように矢印が付されている。）、インキ膜厚分布の重畳の際、インキ供給装置を備えた印刷機において動かさなければならない部分はインキ供給装置の部分のみである。
　前記両作業を行う際、インキ供給装置を備えた印刷機において動かさなければならない部分が異なるから、それぞれの作業を並行して行うことが可能であり、印刷の作業時間を短縮しようとすることは自明の課題である。また、ブランケット胴を洗浄中に、インキローラー群にインキを供給することは周知技術（例えば、特開平３−１６６９４７号公報、第３頁右上欄第１９行〜左下欄第４行）でもあるから、両作業を並行して行うように制御し、本願発明の上記相違点２のような構成とすることは当業者が容易になし得る程度のことである。
　
　以上のとおりであるから、本願発明の相違点に係る構成は、引用発明、刊行物２、３に記載された事項および周知技術に基づいて当業者が容易に想到することができたものであり、それにより得られる効果も当業者が予測できる範囲のものである。
　
６．むすび
　以上のとおり、本願発明は、引用発明、刊行物２、３に記載された事項および周知技術に基づいて、当業者が容易に発明をすることができたものであり、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができないから、他の請求項に係る発明を検討するまでもなく、本願は、拒絶されるべきものである。
　よって、結論のとおり審決する。