【事件の表示】
　平成７年特許願第３２４４５２号「静電荷像現像剤用キャリアとそれを用いた現像剤及び二成分磁気ブラシ現像方法」拒絶査定不服審判事件〔平成９年６月２０日出願公開、特開平９−１６０３０７〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
１．手続の経緯・本願発明
 　本願は、平成７年１２月１３日の出願であって、その請求項１ないし３に係る発明は、平成１９年４月２０日付けの手続補正書によって補正された明細書及び図面の記載からみて、その特許請求の範囲の請求項１ないし３に記載された事項により特定されるとおりのものであり、請求項１に係る発明は次のとおりのものと認める。なお、平成１７年２月１８日付けの手続補正は却下された。
「磁性材料表面に樹脂を被覆した静電荷像現像剤用キャリアに於いて、該磁性材料表面に０．５〜３．０重量％の樹脂を乾式樹脂被覆方式にて被覆したものであり、且つ、下記関係を満足することを特徴とする静電荷像現像剤用キャリア。
１≦Ｒ2／Ｒ1≦１０
Ｒ1：１４００ｇ荷重で１０００Ｖを１０秒印加した場合の体積固有抵抗
Ｒ2：１４００ｇ荷重で１０００Ｖを３０秒印加した場合の体積固有抵抗」（以下、「本願発明」という。）
　
２．引用刊行物記載の発明
　当審における拒絶の理由に引用された、本願出願前に頒布された刊行物である、刊行物１ないし刊行物５には下記の事項がそれぞれ記載されている。
　
（刊行物１：特開平２−１５８７５２号公報の記載事項） 
(1a)「（１）芯材上に樹脂粒子を乾式コーティングにより被覆させてなる静電像現像用キャリヤにおいて、該樹脂粒子と該芯材との摩擦帯電列の差を大きくする界面活性剤にて、該芯材表面を処理させてなることを特徴とする静電像現像用キャリヤ。・・・ 
（４）上記乾式コーティングが、芯材と樹脂粒子を混合撹拌したのち、衝撃力を繰り返し付与するものであることを特徴とする請求項１、２または３記載の静電像現像用キャリヤ。」（特許請求の範囲請求項１、４） 
(1b)「樹脂粒子を固着した芯材は、その比抵抗が、ｌ×ｌ０１２Ω・ｃｍ以上であることが好ましく、この値がｌ×ｌ０１３Ω・ｃｍ以上であることがさらに好ましい。比抵抗を上記の値にすることは、樹脂層により芯材が完全に被覆されたことを意味し、芯材の特性が遮蔽されてキャリヤ粒子の特性上に影響をおよぼさない、したがって、芯材の電気伝導性等に関わりなく、キャリヤが常に一定の性能を有するようになる。」（第３頁右下欄第１７行目〜第４頁左上欄第６行目」 
(1c)「樹脂層を有する芯材の比抵抗を有効に上記の値にするためには、芯材の重量に対して樹脂を、通常は、０．１重量％以上、好ましくは、０．５〜１０．０重量％の範囲内となるように調節して樹脂層を形成するのがよい、スチレン系樹脂等の樹脂を芯材重量に対して上記の重量比で用いて形成した樹脂層の厚さは、通常は０．０５μｍ以上で、好ましくは０．１〜５．０μｍの範囲である。」（第４頁右下欄第１５行目〜第５頁左上欄第２行目） 
(1d)「芯材として好ましく用いられるフェライトは不定形でよいが好ましくは球形である。フェライトの大きさは、重量平均粒径が２０〜２００μｍの範囲が好ましく、３０〜１２０μｍの範囲であればなお好ましい。」（第５頁右上欄第１０行目〜第１４行目） 
(1e)「フェライトは、その円形度が、０．７０以上であることが好ましい。・・・キャリヤの流動性が高くなり・・・一層優れた現像性が発揮される。ここで、円形度とは、次式で定義されるものをいう。 
円形度＝［粒子の投影面積と同一面積を有する円の周長／粒子の投影像の輪郭の長さ］２」（第５頁左下欄第２０行目〜右下欄第１２行目）
(1f)「本発明は、静電像現像用キャリアを得る際に、芯材表面を界面活性剤で処理することにより、芯材上に成膜性がよく、被覆率が高い樹脂層を、設けるものである。」（第６頁右下欄第３行目〜第６行目）
(1g)実施例として 
　実施例群Ａには、実施例−１の球状フェライト粒子をフッ素系界面活性剤で処理した芯材、比較例−１の界面活性剤で未処理の芯材が記載され、各２ｋｇと、メチルメタクリレートーブチルアクリレートーブチルメタクリレート共重合体（平均粒径０．４５μｍ）２０ｇとを混合し、芯材表面上に樹脂粒子が付着した混合物を得、これに繰り返し衝撃力を付与し、樹脂粒子を成膜、固定化してキャリヤを得たこと、上記と同じ方法で、樹脂粒子量を３０ｇ、４０ｇ、５０ｇと変化させたキャリヤを得たこと。これらのキャリヤの、仕込み被覆率は、樹脂量が２０ｇ、３０ｇ、４０ｇ、５０ｇの時に、１．０％、１．５％、２．０％、２．５％となることが記載されている。 
　実施例群Ｂには、実施例−１と比較例−１の芯材に対して、仕込み被覆率が１．０％、１．５％、２．０％になるように、樹脂粒子量を変化させたキャリヤを得、これらと電子写真複写機「Ｕ−Ｂｉｘ５０７０」（（コニカ（株）製）用トナーとを混合して現像剤を調整したこと、現像剤の評価のために、電子写真複写機「Ｕ−Ｂｉｘ５０００」（コニカ（株）製）改造機により、温度３３℃、相対湿度８０％の環境条件下において、５万枚のランニングテストを行い、結果を第２表にまとめたこと、比抵抗は電極面積１ｃｍ２、荷重１ｋｇの条件でキャリヤ層１ｃｍにて１００Ｖを印加し、そこに流れる電流値より換算したものであることが記載されている。 
（第７頁右上欄第５行目〜第８頁右下欄最終行）
(1h)表−２として、抵抗率（Ω・ｃｍ）の欄に以下の数値が順に記載され、表の下には、最後の比較例が「電子顕微鏡観察でランニング後キャリアのコア表面が露出していた」ことが記載された、下記の表が示されている。（第９頁上欄）
　　　　　　　初期　　　　　　　　最終
　実施例　　８×１０１３　　　　　８×１０１３　
　　　　　　９×１０１２　　　　　８×１０１３　
　　　　　　２×１０１４　　　　　３×１０１４  
　比較例　　６×１０１３　　　　　７×１０１３　
　　　　　　５×１０１２　　　　　７×１０１３　
　　　　　　８×１０１４　　　　　９×１０１０ 　
　
（刊行物２：特開平２−１５８７５１号公報の記載事項） 
(2a)「（１）平均粒径が０．４５μｍ以下である樹脂粒子を、芯材上に、乾式コーティングにより被覆させたことを特徴とする静電像現像用キャリヤ。・・・ 
 （４）上記乾式コーティングが、芯材と樹脂粒子を混合攪拌したのち、衝撃力を繰り返し付与するものであることを特徴とする請求項１、２または３記載の静電像現像用キャリヤ。」（特許請求の範囲請求項１、４） 
(2b)「樹脂粒子を固着した芯材は、その比抵抗が、ｌ×ｌ０１２Ω・ｃｍ以上であることが好ましく、この値がｌ×ｌ０１３Ω・ｃｍ以上であることがさらに好ましい。比抵抗を上記の値にすることは、樹脂層により芯材が完全に被覆されたことを意味し、芯材の特性が遮蔽されてキャリヤ粒子の特性上に影響をおよぼさない、したがって、芯材の電気伝導性等に関わりなく、キャリヤが常に一定の性能を有するようになる。」（第３頁左上欄第８行目〜第１７行目） 
(2c)「樹脂層を有する芯材の比抵抗を有効に上記の値にするためには、芯材の重量に対して樹脂を、通常は、０．１重量％以上、好ましくは、０．５〜１０．０重量％の範囲内となるように調節して樹脂層を形成するのがよい、スチレン系樹脂等の樹脂を芯材重量に対して上記の重量比で用いて形成した樹脂層の厚さは、通常は０．０５μｍ以上で、好ましくは０．１〜５．０μｍの範囲である。」（第４頁左上欄第９行目〜第１６行目） 
(2d)「芯材として好ましく用いられるフェライトは不定形でよいが好ましくは球形である。フェライトの大きさは、重量平均粒径が２０〜２００μｍの範囲が好ましく、３０〜１２０μｍの範囲であればなお好ましい。」（第５頁左下欄第１０行目〜第１４行目） 
(2e)「フェライトは、その円形度が、０．７０以上であることが好ましい。このような円形度の高い磁性体粒子を用いるときには、得られるコーテッドキャリヤが円形度の高いものとなるので、キャリヤの流動性が高くなり、その結果、適正な量のトナーを現像空間に安定に搬送することが可能となって、一層優れた現像性が発揮される。ここで、円形度とは、次式で定義されるものをいう。 
円形度＝［粒子の投影面積と同一面積を有する円の周長／粒子の投影像の輪郭の長さ］２」（第５頁右下欄第２０行目〜第６頁左上欄第１２行目） 
(2f)「本発明は、静電像現像用キャリヤを得る際に・・・乾式コーティングを施すことにより、芯材上に成膜性がよく、被覆効率が高い樹脂層を設けるものである。」（第７頁左上欄第１３行目〜第１７行目） 
(2g)「このようにして得られた静電像現像用キャリヤは、繰り返し使用されても、樹脂層に傷がつきにくく、芯材の特性が表面に露出することがないために、安定した画像が得られる。」（第７頁右上欄第１７行目〜第２０行目） 
(2h)実施例群−Ａの結果を記載した第１表には、実施例−４として、樹脂の仕込み被覆率が１．５％、樹脂粒子の平均粒径が０．４５μｍであり、樹脂被覆キャリヤの表面状態を走査型電子顕微鏡で観察した結果、完全に成膜化していることが記載されている（第７頁左下欄第５行目〜第８頁左下欄第１３行目）。 
(2i)実施例群−Ｄの結果を記載した第５表には、実施例−４として樹脂被覆キャリヤの比抵抗が５×１０１３Ω・ｃｍであることが記載され、「比抵抗」は電極面積１ｃｍ２、荷重１ｋｇの条件でキャリヤ層１ｃｍにて１００Ｖを印加し、そこに流れる電流値より換算したものであることが記載されている。また、実施例−４のキャリヤを用いた現像剤は、安定して良好なランニング性能を示すことが示されている。（第１０頁右上欄第１２行目〜第１４行目、左下欄） 
　
（刊行物３：特開昭６０−１３４２４９号公報の記載事項） 
(3a)「・・・球状をなすコアの・・・ＢＥＴ表面積測定による焼結比表面積が０．０１〜１．０ｍ２／ｇであることを特徴とする静電複写用フェライトキャリア材」（特許請求の範囲請求項１） 
(3b)「本発明の目的は・・・キャリア表面の平滑性を格段と向上させることにより、安定かつ良好な静電複写性能を発揮させることができる」（第２頁左下欄第１１行目〜第１５行目） 
(3c)「このようなキャリア材表面の平滑性については、特に電子顕微鏡による観察によって明瞭に把握できる。」（第３頁右下欄第１２行目〜第１４行目） 
(3d)「樹脂コーティングする場合、コート層はミクロンオーダーであり、できるだけ均一な膜厚であることが好ましい。ところが、比表面積が非常に大きく表面がポーラスな状態にあると、孔の中までコーティング剤が入り込んでいくこととなり、・・・厚みのばらつきが生じ易く、コーテイングする上で不都合が生じる。そのような不都合を回避するためにも上記のような焼結比表面積範囲が好ましいのである。」（第４頁右上欄第１６行目〜左下欄第６行目） 
　
（刊行物４：特開平５−１１４９４号公報の記載事項） 
(4a)「【請求項１】トナーとキャリアとを有してなる静電像現像剤において、前記トナーが・・・ポリエステルからなる結着樹脂を含有してなる体積平均粒径が４〜１０μｍの粒子であって・・・前記キャリアが、芯材粒子の表面に樹脂被覆層が形成されてなる体積固有抵抗が１０8 〜１０14Ω・ｃｍの樹脂被覆キャリアであって、樹脂被覆層が乾式法で形成され、当該樹脂被覆層中にフッ素化炭素が分散含有されてなることを特徴とする静電像現像剤。」 
(4b)「【００２４】キャリアの体積固有抵抗は、上記のとおり１０8 〜１０14Ω・ｃｍに設定するが、さらには１０9 〜１０14Ω・ｃｍが好ましい。・・・キャリアの体積固有抵抗は、電極面積１ｃｍ2 、荷重１ｋｇの条件で、キャリア層０．３ｃｍにて５００Ｖを印加し、印加開始から３０秒後の電流値より換算して求めた値をいう。」 
(4c)「【００３２】次に、キャリアの製造例について説明する。キャリアの製造の一例においては、芯材粒子と、被覆樹脂の粒子と、フッ素化炭素の粒子とを、例えば通常の混合撹拌装置等により混合撹拌して均一に混合し、得られた混合物を例えば通常の回転翼型混合撹拌装置を改良した装置等に入れて、この混合物に例えば５〜３０分間にわたり機械的衝撃力を繰り返して付与することにより、芯材粒子の表面に被覆樹脂とフッ素化炭素とによる樹脂被覆層を形成する。 
【００３３】被覆樹脂の粒子の平均粒径は、芯材粒子の表面に対する固着性を高める観点から１μｍ以下が好ましい。被覆樹脂の配合量は、キャリアに適正な抵抗を付与する観点から芯材粒子に対して０．３〜３重量％の範囲が好ましい。」 
　
（刊行物５：特開平５−１８８６５１号公報の記載事項） 
(5a)「【請求項１】 樹脂を核体粒子に被覆してなる電子写真用キャリアにおいて、該樹脂の溶融粘度が１５０℃において１００ポイズ以下であることを特徴とする電子写真用キャリア。」 
(5b)「【０００６】・・・目的は、核体粒子に対して、均一な樹脂被覆層が形成された電子写真用キャリアおよびその製造方法を提供することにある。」 
(5c)「【００１３】被覆用の上記樹脂の配合量は、キャリアの重量に対して、０．２〜１０重量％、好ましくは０．５〜３重量％が適当である。・・・
【００１４】本発明の電子写真用キャリアは、上記樹脂と核体粒子とを乾燥状態で混合する工程、樹脂を溶融する加熱工程、及び冷却工程よりなる乾式被覆法によって製造される。」
(5d)「【００２６】【発明の効果】本発明の方法によれば、核体粒子に対して均一樹脂被覆層を形成することができる。したがって、本発明の電子写真キャリアは、核体粒子に対して、均一な樹脂被覆層を有しているので、帯電維持性が向上し、帯電、抵抗の制御に優れ、帯電、抵抗の安定したものとなり、また、キャリアの付着、キャリア消費を防止し、安定した画質の画像を与える。」 
　
３．対比 
　上記刊行物１（上記(1h)）の表−２に示された抵抗率（Ω・ｃｍ）の欄には、実施例として、抵抗率の値が、初期と最後で変化がないか高くなることが示されているから、刊行物１の記載事項（上記(1g)(1h)）から、刊行物１には、「球状フェライト芯材と、芯材の重量に対して１．００〜２．００重量％の樹脂粒子を混合し、乾式コーティングにより芯材を被覆したものであって、抵抗率が、画像形成初期に対して５万ランニング後、変化がないか高くなる静電像現像用キャリヤ」の発明（以下。「刊行物１発明」という。）が記載されているところ、本願発明と刊行物１発明とを比較すると、刊行物１発明の「球状フェライト芯材」「乾式コーティング」「キャリヤ」は、本願発明の「磁性材料」「乾式樹脂被覆方式」「キャリア」に、それぞれ相当するから、両者の間には、以下の一致点及び相違点がある。 
　
（一致点） 
　磁性材料表面に樹脂を被覆した静電荷像現像剤用キャリアに於いて、該磁性材料表面に樹脂を乾式樹脂被覆方式にて被覆した静電荷像現像剤用キャリアである点。 
（相違点１） 
　本願発明は、０．５〜３．０重量％の樹脂を被覆したものであるのに対して、刊行物１発明では、芯材の重量に対して樹脂粒子を１．００〜２．００重量％混合して被覆した点。 
（相違点２） 
　本願発明が、樹脂被覆したキャリアが、下記関係を満足するのに対して、刊行物１発明は、樹脂被覆したキャリアの抵抗率が、画像形成初期に対して５万ランニング後、変化がないか高くなるものであるものの、下記の関係を満たすか不明である点。 
１≦Ｒ2／Ｒ1≦１０ 
Ｒ1：１４００ｇ荷重で１０００Ｖを１０秒印加した場合の体積固有抵抗 
Ｒ2：１４００ｇ荷重で１０００Ｖを３０秒印加した場合の体積固有抵抗 
 　 
４．判断 
（相違点１について） 
　まず、本願発明の０．５〜３．０重量％の樹脂を被覆した点について検討すると、明細書の段落【００３４】の記載からみて、磁性材料に対する重量％であるといえるが、樹脂量が、製造時の仕込量であるか、実際に磁性材料に固着した量かは、明細書の記載からでは定かでなく、具体的な製造方法を記載した、段落【００４６】【００４７】には、【表１】中に「樹脂量％」と記載があるのみである。そして、樹脂の仕込み量から算出したとすると、刊行物１発明の「芯材の重量に対して１．００〜２．００重量％の樹脂粒子を混合」することは、本願発明の範囲に含まれるものであるし、実際に固着した樹脂量であるとしても、刊行物１には、実際に固着した樹脂量％である実効被覆率が１．０１〜１．９４％であることが記載されていることから、同様に本願発明の範囲に含まれるものであるから、相違点１は実質的な相違点ではない。 
　
（相違点２について） 
 　刊行物１（上記(1b)）には、樹脂被覆した芯材の比抵抗（抵抗率と同義）がｌ×ｌ０１２Ω・ｃｍ以上、好ましくはｌ×ｌ０１３Ω・ｃｍ以上の値であることが、樹脂層により芯材が完全に被覆されたことを意味すること、芯材の特性が遮蔽されてキャリヤ粒子の特性上に影響をおよぼさず、キャリヤが常に一定の性能を有することが記載されていることから、刊行物１発明の樹脂被覆キャリアは、芯材が遮蔽されるように、芯材が完全に樹脂で覆われているといえる。 
　さらに、刊行物１（上記(1g)）には、芯材の界面活性剤処理がなく、樹脂仕込み量２．０％であり、抵抗率が低下する唯一の比較例は、電子顕微鏡観察でランニング後のキャリアはコアが露出していることが記載されている。そして、これ以外の実施例及び比較例は、耐久試験後でも抵抗率が、変化がないか上昇していることからも、樹脂で完全で均一に覆われていて、芯材が露出していないといえる。 
　ここで、刊行物１に記載された比較例は、芯材をフッ素系界面活性剤で処理していないことのみで実施例と相違するものであり、樹脂仕込み量１．５％で、抵抗率が耐久試験後上昇する比較例は、刊行物２に実施例−４として記載されたものと同様のものであるが、刊行物２には、実施例−４の樹脂被覆キャリアの表面状態は、完全に被覆していることが記載されている。
　そして、刊行物１（上記(1a)(1f)）には、芯材を特定の界面活性剤で処理することにより、刊行物２（上記(2a)）には、使用する樹脂粒子の粒径を最適化することにより、いずれも、樹脂被覆を繰り返し使用に耐える、より完全なものにすることが記載され、さらに、刊行物３（上記(3d)）には、キャリアコアの比表面積が大きく表面がポーラスな状態にあると、孔の中までコーティング剤が入り込んで、厚みのばらつきが生じ易いという不都合を回避するために、所定範囲の焼結比表面積範囲が好ましいことが記載され、刊行物５には、均一な樹脂被覆とするために樹脂の溶融粘度を工夫することが記載されていることから、芯材の表面状態、比表面積や見かけ密度、樹脂の特性等を最適化して、被覆が均一で完全であり、所望の耐久性が得られるようにすることは当業者が容易になし得たものといえる。
　さらに、本願発明の式で示された条件を満たすキャリアが、これまで製造されたことがないもので、被覆が均一になるように最適化するのが困難であるというのであれば、本願明細書に、その材料や製造条件等を当業者が容易にそのキャリアを製造することができる程度に記載しなければならない。しかしながら、実施例で、キャリアの芯材については、密度が示されるだけであり、被覆樹脂は、アクリル樹脂とされるだけであり、「樹脂量％」が仕込量か、実際に被覆された量であるか不明であることは上記のとおりであるにもかかわらず、本願発明のキャリアを製造できるというのであれば、本願発明のキャリアを得ることは、上記のとおり当業者が容易になし得たということができる。
　そして、キャリアの樹脂被覆層の均一性や耐久性を評価するために、本願発明の式で示された指標を採用することについて検討すると、上記のとおり、刊行物１発明のキャリアは、高温高湿で５万枚という耐久試験後、耐久試験前と比べて抵抗率が変化しないか上昇していることから、[耐久試験後の抵抗率／耐久試験前の抵抗率]は１以上であるところ、刊行物１記載の耐久試験に代えて、長短２種類の印加時間で抵抗率の測定を行うようにすることに想到し、その際、負荷加重、印加電圧及び長短２種類の印加時間を樹脂被覆の均一性、耐久性の評価が行えるように最適化して、樹脂被覆層が均一性、耐久性が所望のものとなる、最適な抵抗率の比Ｒ2／Ｒ1の値の範囲を決定することは、当業者が容易になし得たものといえる。さらに、具体的な数値についても、樹脂被覆キャリアの体積固有抵抗の測定条件として、刊行物１には、荷重１Kg、電圧１００Vが記載され、また、刊行物４にも記載されるように荷重１Kgで、電圧５００Ｖを３０秒印加することも通常のものであるから、１４００ｇ荷重で１０００Ｖを１０秒及び３０秒印加するという条件で、抵抗率の比を１≦Ｒ2／Ｒ1≦１０と決定することに格別の困難性があるというものでもない。
　
(本願発明の効果について） 
　本願発明の現像性が高く、高温高湿等の環境変化にも強く、耐久性が高いという効果について検討すると、これらは、樹脂被覆が、完全に均一に形成されることに伴う効果といえ、刊行物１（上記(1g)(1h)）は、温度３３℃、相対湿度８０％の環境条件下で５万枚のランニング試験を行い、抵抗率、帯電量、画像濃度、カブリ、耐久性を評価をし、良好な結果が得られていることから予測し得たものといえる。
　
５．むすび
　以上のとおり、本願請求項１に係る発明は、刊行物１ないし刊行物５に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。
　したがって、請求項２、３に係る発明についての判断を示すまでもなく、本願は拒絶すべきものである。
　よって、結論のとおり審決する。