(57)【要約】      （修正有）【課題】外部に所定の要素が設けられていても輸送することができ、より簡単に現場に設置することができる冷却ボックスを備える空気分離装置を提供する。【解決手段】底部および壁部にて構成され、主軸を有する冷却ボックス１と、冷却ボックスの内部に設けられた蒸留カラム７と、冷却ボックスの底部の外側に取り付けられた少なくとも１つの補助要素１７，１９と、を備える。少なくとも３つの支持要素１１Ａがそれぞれ底部の所定位置、又は、壁部の前記底部に近接した領域に設けられ、これら少なくとも３つの位置が主軸から同一の長さ離れて位置し、補助要素が前記冷却ボックスの底部とこの底部から主軸方向に最も遠い各支持要素の端部との間に位置するように、各支持要素が略主軸の方向に伸びている。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
底部および壁部にて構成され、主軸を有する冷却ボックス（３）と、
前記冷却ボックスの内部に設けられた蒸留カラム（７）と、
前記冷却ボックスの底部の外側に取り付けられた少なくとも１つの補助要素（１７，１９）と、
を備え、
少なくとも３つの支持要素（１１Ａ）がそれぞれ前記底部の所定位置、又は、前記壁部の前記底部に近接した領域に設けられ、これら少なくとも３つの位置（２７）が前記主軸から同一の長さ離れて位置し、
前記補助要素が前記冷却ボックスの前記底部とこの底部から前記主軸方向に最も遠い前記各支持要素の端部との間に位置するように、前記各支持要素が略前記主軸の方向に伸びていることを特徴とする空気分離装置。
【請求項２】
前記各支持要素を延長するために、伸張要素（１３）が各支持要素に取り付けられ、前記各伸張要素も前記冷却ボックス（１）の外側に位置決めされている請求項１に記載の装置。
【請求項３】
当該装置の機能状態において、前記各支持要素（１１Ａ）は、前記伸張要素（１３）を介して設置面に固定され、いずれの前記補助要素（１７，１９）も前記各伸張要素と前記各支持要素との各連結部分よりも下方に位置していない請求項２に記載の装置。
【請求項４】
前記各伸張要素（１３）は、断面が円形または長方形であり、各伸張要素に属する円形、環状、または長方形の断面の表面が、前記各支持要素（１１Ａ）に属する同形断面の表面に取り付けられている請求項２または３に記載の装置。
【請求項５】
前記各伸張要素（１３）がボルト締め、ネジ止め、または溶接によって前記各支持要素（１１Ａ）に取り付けられている請求項２，３または４に記載の装置。
【請求項６】
前記カラムに向けて供給される空気を冷却する熱交換器（１５）が、前記冷却ボックスの内部の平坦または半球状の前記底部に対向する端部において、前記カラムと前記冷却ボックスの前記壁部との間に設けられている請求項１乃至５のうちいずれか１に記載の装置。
【請求項７】
前記補助要素は、前記カラムに貯留された液体を取り出すための送出管（１９）、および／または前記液体のための膨張弁（１７）、および／または、ポンプを含んでいる請求項１乃至６のうちいずれか１に記載の装置。
【請求項８】
請求項１に記載の空気分離装置を収容する輸送コンテナ。
【請求項９】
前記冷却ボックスと、前記各支持要素とを収納し、前記伸張要素を収納しない請求項８に記載のコンテナ。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この考案は、低温蒸留により空気を分離するための装置およびコンテナに関する。
【背景技術】
【０００２】
製造場所から設置場所に輸送される空気分離装置の構成要素が傷つかないように、最も適した輸送方法を使用する必要がある。多くの場合、既に関連する管やバルブとともに組み立てられた空気分離装置の冷却ボックスを、コンテナに入れて輸送することが望まれる。
【０００３】
窒素を生成する単一のカラムを有する装置の場合、近日、特許文献１，特許文献２，および特許文献３は、上端の蒸発器に相当する部分を含む供給空気冷却熱交換器を蒸留カラムの上方に設置することを提案している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】仏国特許出願公開第２９２９３８４号明細書
【特許文献２】国際公開第０９／０６３１４６号
【特許文献３】国際公開第０７／０７４２７６号
【考案の概要】
【０００５】
これらの場合、リッチリキッドバルブ（rich liquid valve）が存在する。このバルブは、容易に利用可能とするために、通常は冷却ボックスの外側に設けられる。そのため、このバルブは、コンテナ内での衝突により傷つきかねない。
【０００６】
同時に、一度設置されると、上記バルブは良好な断熱性を確保するために設置面から所定の距離離れた位置に在る必要がある。
【０００７】
本考案は、外部に所定の要素が設けられた冷却ボックスを輸送することと、冷却ボックスをより簡単に現場に設置することとを目的としてなされたものである。
【０００８】
本考案のある一つの目的によれば、底部および壁部にて構成され、主軸を有する冷却ボックスと、上記冷却ボックスの内部に設けられた蒸留カラムと、上記冷却ボックスの底部の外側に取り付けられた少なくとも１つの補助要素と、を備え、少なくとも３つの支持要素がそれぞれ上記底部の所定位置、又は、上記壁部の上記底部に近接した領域に設けられ、これら少なくとも３つの位置が上記主軸から同一の長さ離れて位置し、上記補助要素が上記冷却ボックスの上記底部とこの底部から上記主軸方向に最も遠い上記各支持要素の端部との間に位置するように、上記各支持要素が略上記主軸の方向に伸びていることを特徴とする空気分離装置が提供される。
【０００９】
本考案の他の付随的な側面によれば、
−     上記各支持要素を延長するために、伸張要素が各支持要素に取り付けられ、上記各伸張要素も上記冷却ボックスの外側に位置決めされている。
【００１０】
−     当該装置の機能状態において、上記各支持要素は、上記伸張要素を介して設置面に固定され、いずれの上記補助要素も上記各伸張要素と上記各支持要素との各連結部分よりも下方に位置していない。
【００１１】
−     上記各伸張要素は、断面が円形または長方形であり、各伸張要素に属する円形、環状、または長方形の断面の表面が、各支持要素に属する同形断面の表面に取り付けられている。
【００１２】
−     上記各伸張要素がボルト締め、ネジ止め、または溶接によって上記各支持要素に取り付けられている。
【００１３】
−     上記カラムに向けて供給される空気を冷却する熱交換器が、上記冷却ボックスの内部の平坦または半球状の上記底部に対向する端部において、上記カラムと上記冷却ボックスの上記壁部との間に設けられている。
【００１４】
−     上記補助要素は、上記カラムに貯留された液体（kettle liquid）を取り出すための送出管、および／または、上記液体のための膨張弁、および／または、ポンプを含んでいる。
【００１５】
本考案の他の側面によれば、上記したような装置を含む空気分離装置の製造方法であって、上記冷却ボックスが上記各伸張要素を介して設置面上で静止した状態において上記カラムが水平になるように上記各伸張要素を上記各支持要素に取り付ける方法が提供される。
【００１６】
本考案の他の側面によれば、上記したような空気分離装置を収容する輸送コンテナが提供される。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本考案に係る装置の概略断面を示す図。
【図２】下方から見た冷却ボックスを示す図。
【考案を実施するための形態】
【００１８】
本考案を、図面を参照してより詳細に説明する。図１は、本考案に係る装置の概略断面を示し、図２は、下方から見た冷却ボックスを示している。
【００１９】
図１は、底部３、複数の壁部５、および頂部を有する冷却ボックス１を示している。上記底部は、例えば正方形、長方形、または円形、平坦または半球状であり、上記冷却ボックスは、円筒形または立方形をなす。
【００２０】
上記冷却ボックスの内部には、真空および／または例えばパーライト等の断熱材を用いて各壁部から断熱された蒸留カラム７が設けられている。このカラムは、上述したエールリキード（登録商標）社に関する各特許書類に開示された交換器１５上に載置されている可能性もある。
【００２１】
図からそのうちの１つを視認可能なように、３つの支持要素１１Ａが上記冷却ボックスの底部に溶接されている。これら各要素は、１２０°離して配置されている。もし必要であれば、より多数の上記要素を用いてもよい。これら各要素は、上記壁部の上記底部に近接した領域、例えば上記冷却ボックスの側方にある壁部５の下方部に溶接されていてもよい。
【００２２】
輸送されている間、冷却ボックス１はＩＳＯによって規定されたタイプのコンテナである輸送コンテナ２１の中に収容される。一度現場に到着すると、上記冷却ボックスは、コンテナ２１から取り出され、そして、伸張要素１３が各支持要素１１に取り付けられる。これら各支持要素は、ボルト締めによって（または溶接、あるいはネジ止めによって）、上記冷却ボックスの上記各支持要素に固定される。そのため、上記各伸張要素は、比較的不熟練の作業員によっても迅速に取り付けることができる。
【００２３】
そのとき、上記冷却ボックスは、水平に起立する。
【００２４】
これに代えて、先ず第１に各伸張要素１３が設置面に取り付けられ、上記冷却ボックスを上記各伸張要素の上で水平に起立させ、そして、上記各伸張要素が上記各支持要素１１に取り付けられてもよい。
【００２５】
このようにして、上記支持要素の長さは、貯留液バルブ（kettle liquid valve）１７と、貯留液パイプ（kettle liquid pipe）１９の一部とによって、あるいは上記カラムの貯留部の直下、具体的には上記冷却ボックスの下方に設ける必要がある他の要素の寸法によってのみ決定される。
【００２６】
したがって、上記支持要素が、コンテナ２１に収納されての輸送中に上記バルブや上記管を保護し、同時に可能な限り当該コンテナの全長を短縮することになる。これに代えて、上記カラムおよび上記交換器の長さを、与えられたコンテナのサイズに合せてもよい。
【００２７】
各伸張要素の長さ（約０．５ｍ）は、上記冷却ボックスの下方に設けられた器具を容易に使用できるように選択される。
【００２８】
上記伸張要素によって上記バルブが設置面から十分に隔離され、これにより上記バルブが適度に断熱されるとともに、上記バルブが使用し易くなる。
【００２９】
図２は、底部３を、上記各支持要素１１Ａの取り付け位置を示す３つの円２７とともに示している。
【符号の説明】
【００３０】
１…冷却ボックス、３…底部、５…壁部、７…蒸留カラム、１１Ａ…支持要素、１３…伸張要素、１５…交換器、１７…貯留液バルブ、１９…貯留液パイプ、２１…輸送コンテナ
【図１】
0003168195.tif 000003
【図２】
0003168195.tif 000004