(57)【要約】      （修正有）【課題】容器胴部の表面積を増やすことで、容器内の充填物の熱の交換を容易に行えるようにしたペットボトル等の合成樹脂製ボトルを提供する。【解決手段】合成樹脂製ボトルの胴部３に、該胴部の横断面内でその中心を通る直線に沿って胴部３を横方向に貫通する空洞部６が設けられており、該空洞部６は左右の側面が平行に延びており、空洞部６の高さを胴部３の高さの半分以上の高さに設定しており、上記空洞部６は、その上面及び下面と左右の側面とが胴部壁面１１、１２、１３、１４で囲まれてなる。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
合成樹脂製ボトルの胴部に、該胴部の横断面内でその中心を通る直線に沿って胴部を横方向に貫通する空洞部が設けられており、
該空洞部は左右の側面が平行に延びており、空洞部の高さを胴部の高さの半分以上の高さに設定しており、上記空洞部は、その上面及び下面と左右の側面とが胴部壁面で囲まれてなることを特徴とする合成樹脂製ボトル。
【請求項２】
胴部が中途位置から二股状に分岐する一対の胴脚部を有しており、該一対の胴脚部の下端にカップ状の下蓋を外嵌して空洞部を塞ぐと共に一対の胴脚部を固定してなることを特徴とする請求項１に記載の合成樹脂製ボトル。
【請求項３】
空洞部が胴部の上下方向に複数設けられており、全部の空洞部の高さを合計した高さが胴部の高さの半分以上の高さに設定されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の合成樹脂製ボトル。
【請求項４】
各空洞部は上下方向で重ならないように配置されていることを特徴とする請求項３に記載の合成樹脂製ボトル。
【請求項５】
空洞部の横幅が、胴部の横幅の１／４以下に設定されていることを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載の合成樹脂製ボトル。
【請求項６】
合成樹脂製ボトルがペットボトルからなっていることを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載の合成樹脂製ボトル。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、容器胴部の表面積を増やすことで、容器内の充填物の熱の交換を容易に行えるようにしたペットボトル等の合成樹脂製ボトルに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、ボトルの中央に矩形状の孔部を設ける構造として、例えば、実用新案登録第２５４２４８８号の中央開口プラスチックブロー成形ボトルが知られている。
上記孔部は、ボトル本体部のほぼ中央部に、その側壁を貫通する開口部からなっており、前記開口部の両側の一対の柱状部は前記ボトルの重心に隣接し、把手として用いることができる構成からなっている。
同様に、実用新案登録第３０６２４４４号の瓶の考案では、中心軸に関して対称な瓶であって、瓶の壁に瓶を貫通し端部の開口する握り開口が形成され、該握り開口が、断面の長軸が瓶の中心軸と実質的に一致する縦長の断面を有する構成からなっている。
【０００３】
これらはいずれも把手や握りとして用いられるものであり、開口の大きさは把持する手を挿入し回り込ませて開口に隣接する部分を握ることができるようにしなければならず、開口の幅ばかりでなく開口の横に隣接する柱状部分の厚みにも制約が必要であった。
一方で、ボトル内の充填物を冷蔵庫内で冷却したり、加熱器内で加熱したりする際に、ボトルの表面を介して熱の移動が行われるが、ボトルの厚みが大きい場合は充填物への熱の移動に時間がかかるという問題点がある。
そこで、ボトルを貫通する穴を開口し、その穴に沿ってボトルの表面積を増加させれば冷却や加熱を容易に行えることが考えられるが、前述の従来構造では、把手を目的としているため、穴の位置が上方に偏ったり、表面積の増加が僅かであったりして効果的に熱の移動を行うことができない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実用新案登録第２５４２４８８号公報
【特許文献１】実用新案登録第３０６２４４４号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
この考案は上記事情に鑑みて創案されたものであって、その解決しようとする問題点は、ボトルの充填物に対して広範囲に亘って表面積を拡大することで、ボトルの冷却や加熱を容易に行えるようにした合成樹脂製ボトルを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために、請求項１の考案では、
合成樹脂製ボトルの胴部に、該胴部の横断面内でその中心を通る直線に沿って胴部を横方向に貫通する空洞部が設けられており、
該空洞部は左右の側面が平行に延びており、空洞部の高さを胴部の高さの半分以上の高さに設定しており、上記空洞部は、その上面及び下面と左右の側面とが胴部壁面で囲まれてなることを特徴とする。
また、請求項２の考案では、
前記胴部が中途位置から二股状に分岐する一対の胴脚部を有しており、該一対の胴脚部の下端にカップ状の下蓋を外嵌して空洞部を塞ぐと共に一対の胴脚部を固定してなることを特徴とする。
請求項３の考案では、
前記空洞部が胴部の上下方向に複数設けられており、全部の空洞部の高さを合計した高さが胴部の高さの半分以上の高さに設定されていることを特徴とする。
請求項４の考案では、
各空洞部は上下方向で重ならないように配置されていることを特徴とする。
また、請求項５の考案では、
前記空洞部の横幅が、胴部の横幅の１／４以下に設定されていることを特徴とする。
請求項６の考案では、
前記合成樹脂製ボトルがペットボトルからなっていることを特徴とする。
【考案の効果】
【０００７】
本考案の合成樹脂製ボトルは、合成樹脂製ボトルの横断面内でその中心を通る直線に沿って胴部を横方向に貫通する空洞部を設けているので、空洞部を覆う胴部の壁面が増えてボトルの表面積を広くすることができる。
これにより、空洞部を通り抜ける冷却又は加熱された空気や水などの媒体を流通させ、または空洞部に保冷剤などを挟むことによって、合成樹脂製ボトルの内側からも水や液体等の充填物を冷やしたり温めたりすることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】（ａ）は実施例１のペットボトルの正面図、（ｂ）は側面図である。
【図２】（ａ）は図１（ａ）の縦断面図、（ｂ）は図１（ｂ）の縦断面図である。
【図３】（ａ）は実施例２の蓋部の取付前の側方から見た縦断面図、（ｂ）は蓋部取付後の側方から見た縦断面図である。
【図４】（ａ）は実施例３の正面から見た縦断面図、（ｂ）は側方から見た縦断面図である。
【図５】（ａ）は空洞部を胴部の横断面の長手方向に沿って設けた場合の横断面図、（ｂ）は横断面の短手方向に沿って設けた場合の横断面図、（ｃ）は胴部の横断面の対角線に沿って設けた場合の横断面図である。
【考案を実施するための形態】
【実施例１】
【０００９】
以下にこの考案の合成樹脂製ボトルをペットボトルに適用した場合の好適実施例について図面を参照しながら説明する。
図１に示すペットボトル１は、下端に設けた底部２と、上部で倒立した略漏斗状に形成された飲み口４と、該飲み口４と底部２との間で略同一断面で延びる筒状の胴部３とからなるポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）樹脂製のボトル本体１０と、前記ボトル本体１０の飲み口４に螺着されたキャップ５とで構成されている。
【００１０】
上記胴部３は、その横断面は角部が面取り、冷蔵庫への収納などのため、一方の辺が長く他方の辺が短い略矩形状に設定されている（図５参照）。
そこで、前記胴部３には、その横断面内でその中心を通る直線に沿って胴部３を横方向に貫通する空洞部６を設けている。
【００１１】
空洞部６は横断面内でその中心を通る直線に沿って配置されればよく、一例を示すと、図５（ａ）では空洞部６は、長手方向に沿って貫通しており、図５（ｂ）では空洞部６は、短手方向に沿って貫通しており、図５（ｃ）では対角線方向に沿って貫通している。
【００１２】
この空洞部６により、胴部３には、開口の上部を塞ぐ開口上壁部１１と、開口の左右の側面を塞ぐ左右一対の開口側壁部１２、１３と、開口の下部を塞ぐ開口下壁部１４が外壁部１５と別に設けられ、胴部３の表面積を拡大している。
【００１３】
上記空洞部６は、その厚みは、従来のように手や指を挿入して把持する必要がないので、幅狭く設定することができる。
空洞部６の横幅が狭ければ、容器内の収納量を相対的に増やすことができるので、例えば、胴部３の横幅の１／４以下に設定することが好ましいが、この考案では熱交換に好適な横幅であればよく上記数値に限定されるものではない。
【００１４】
同様に、空洞部６の高さは、高い程、表面積を増やすことができ、胴部３の高さの半分以上の高さを有していることが望ましい。
上記高さは、空洞部６が複数設けられる場合には、その合計値であればよい。
上記数値も用途に応じて適宜変更することができ、半分以下であってもよい。
【実施例２】
【００１５】
前記実施例１では空洞部６は、１つだけ設けた場合を示したが、適宜間隔をおいて上下方向に複数設けてもよい。
実施例２に示すペットボトル１では空洞部６は、少なくとも１つが胴部３の横断面の長手方向の中心線に沿って設けられればよく、胴部３の横断面の短手方向の中心線に沿って別の空洞部６’を設けてもよい。
【００１６】
この場合、空洞部６と別の空洞部６’とは、その厚みや長さは異なるものでもよい。
図示例では、胴部３の短手方向の中心線に沿って設けられる空洞部６’の方が長手方向の中心線に沿って設けられ設けられる空洞部６よりも厚みが厚いが長さは短く設定している。
【００１７】
なお、前記空洞部６’は開口上壁部１１’と開口側壁部１２’、１３’と開口下壁部１４’とからなっている。
しかし、この考案では、上記形状は特に限定されない。
その他の構成は前記実施例１と同様であるので、同一構成には同一符号を付してある。
【実施例３】
【００１８】
前記実施例では、空洞部６が貫通孔からなる場合を例示したが、本実施例３のペットボトル１は、ボトル本体１’の胴部３を中途位置から二股状に分岐する胴脚部３Ａ、３Ｂとし、それぞれの２つの底部２Ａ、２Ｂを跨いで下蓋７を外嵌し、二股の間の空間部１６を下蓋７で塞いで貫通孔の空洞部６としている。
【００１９】
即ち、図４に示すように、胴部３は中途位置で横断面の長手方向の中心線に沿って空間部１６が形成され、該空間部１６を挟んで二股状に分岐する胴脚部３Ａ、３Ｂが設けられる。
各胴脚部３Ａ、３Ｂにはそれぞれ分離した底部２Ａ、２Ｂが形成されている。
これによりペットボトルはブロー成形で成形しやすくなる。
【００２０】
下蓋７は、合成樹脂製のカップからなっており、上面開口から上記一対の胴脚部３Ａ、３Ｂを嵌合し、接着材等によって一体に固定される。
これにより、ボトル下部の構造が固定され、安定させることができる。
【００２１】
本実施例ではカップ状の下蓋７を用いたので、下蓋７内の空間を利用してもよい。
例えば、ゲル状保冷剤などのパック状の保冷剤（図示せず）を空隙部１６内に挿入してもよく、その場合に、保冷剤は下蓋７の立上る周壁によって拘束されるので、空隙部１６内の所定位置に保持することもできる。
【００２２】
また、上記実施例では合成樹脂製ボトルとしてペットボトルを例示したが、その他の樹脂製ボトルに広く適用することができる。
その他、この考案の要旨を変更しない範囲で種々設計変更しうること勿論である。
【符号の説明】
【００２３】
１    ペットボトル
２    底部
３    胴部
３Ａ、３Ｂ  胴脚部
２Ａ、２Ｂ  胴脚部の底部
４    飲み口
５    キャップ
６、６’  空洞部
７    下蓋
１０    ボトル本体
１１    開口上壁部
１２、１３  開口側壁部
１４    開口下壁部
１５    外壁部
１６    空洞部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
0003166303.tif 000006
【図５】
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