(57)【要約】      （修正有）【課題】レジ袋タイプの熱可塑性合成樹脂フィルム製ゴミ袋の製造過程における所要枚数積層重合してなるゴミ袋の束からの一枚剥がし折り曲げ作業を機械化して生産性を高め、コスト低減を図り得るレジ袋タイプのゴミ袋製造用一枚剥がし折り曲げ装置を提供する。【解決手段】切断加工後の積層重合してなる所要枚数のゴミ袋の束における所望折り曲げ線上の中央部位に、相互に内方向への回転力を付与してなる一対の対向ローラを、クランク又はカムを介して原動機に連結する昇降リンクに垂設支持して昇降往復動可能に配設する。対向ローラの最上層のゴミ袋の表面への当接時に、当該最上層のゴミ袋を前記相互に内方向に回転する一対のローラの間に挟持された状態でゴミ袋の束から剥がすと同時にその中央部で逆Ｖ字状に内側二つ折り状態に折り曲げる。【選択図】図２
0003168907.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
切断加工後の積層重合してなる所要枚数のゴミ袋の束における所望折り曲げ線上の中央部位に、相互に内方向への回転力を付与してなる一対の対向ローラを昇降往復動可能に配設し、該対向ローラの最上層のゴミ袋の表面への当接時に、当該最上層のゴミ袋を剥がすと同時に内側二つ折り状態に折り曲げつつ昇動移送させるように構成したことを特徴とするレジ袋タイプのゴミ袋製造用一枚剥がし折り曲げ装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、レジ袋タイプの熱可塑性合成樹脂フィルム製ゴミ袋を製造するために使用するレジ袋タイプのゴミ袋製造用一枚剥がし折り曲げ装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
レジ袋タイプの熱可塑性合成樹脂フィルム製ゴミ袋は、開口端縁部に握持用孔を穿った手提げ部を設けてなる形態のものである。この種のレジ袋タイプのゴミ袋にあっては、その手提げ部を成形するためにトムソン刃を用いて切断抜き加工を施す。
【０００３】
ここでトムソン刃を用いるのは、開口端縁部に手提げ部を有しない一般のスクエアタイプのゴミ袋を成形する際の切断加工に使用しているミシン刃を用いると、ミシン刃による切断線上に不可避的に生ずる屈折部から破れ易いという問題が発生することから、当該問題を回避するためであり、トムソン刃を用いれば、切断線上に屈折部を生じさせることなく、破れにくい円滑な切断線を形成できるからである。
【０００４】
然しながら、かかるトムソン刃を用いた場合、ゴミ袋一枚毎では切断抜き加工することができないことから、所要枚数積層重合してなるゴミ袋の束とする必要があるため、トムソン刃をもって切断抜き加工して手提げ部を形成したその後には、外装袋へ装入し得るように当該ゴミ袋の束から一枚毎剥がし折り曲げる作業が必然的に必要となる。
【０００５】
前記開口端縁部に手提げ部を有しない一般のスクエアタイプのゴミ袋を成形する際のミシン刃を用いる場合では、その後の折り曲げ作業は既に機械化されてはいるが、当該機械装置には一枚剥がしの機能が装備されていないことから、これを前記トムソン刃を用いて切断抜き加工を施してなるレジ袋タイプのゴミ袋の束に対する一枚剥がし折り曲げ作業に適用することは不可能であった。
【０００６】
従って、前記トムソン刃を用いて切断抜き加工を施してなるレジ袋タイプのゴミ袋の束からの一枚剥がし折り曲げ作業は、これ迄手作業に頼らざるを得ないのが現況であり、きわめて生産性が悪く、コストアップを招くという問題点があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２０００−１７７８０２
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００８】
本考案は、如上の問題点を解消すべく案出したものであって、レジ袋タイプの熱可塑性合成樹脂フィルム製ゴミ袋の製造過程における所要枚数積層重合してなるゴミ袋の束からの一枚剥がし折り曲げ作業を機械化して生産性を高め、コスト低減を図り得るレジ袋タイプのゴミ袋製造用一枚剥がし折り曲げ装置を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本考案のレジ袋タイプのゴミ袋製造用一枚剥がし折り曲げ装置は、切断加工後の積層重合してなる所要枚数のゴミ袋の束における所望折り曲げ線上の中央部位に、相互に内方向への回転力を付与してなる一対の対向ローラを昇降往復動可能に配設し、該対向ローラの最上層のゴミ袋の表面への当接時に、当該最上層のゴミ袋を剥がすと同時に内側二つ折り状態に折り曲げつつ昇動移送させるように構成したことを最も主要な特徴とするものである。
【考案の効果】
【００１０】
本考案のレジ袋タイプのゴミ袋製造用一枚剥がし折り曲げ装置は、切断加工後の積層重合してなる所要枚数のゴミ袋の束における最上層のゴミ袋に相互に内方向に回転力を付与してなる昇降往復動可能な一対の対向ローラを当接させる毎に、ゴミ袋を一枚毎順次に剥がすと同時に当該ゴミ袋を逆Ｖ字状に内側二つ折り状態に折り曲げつつ昇動移送させることができ、これによりレジ袋タイプの熱可塑性合成樹脂フィルム製ゴミ袋の製造過程における所要枚数積層重合してなるゴミ袋の束からの一枚剥がし折り曲げ作業を自動機械化して生産性を高め、コスト低減を図ることができるという利点がある。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】図１は、本考案装置の一対の対向ローラの上昇状態の正面図である。
【図２】図２は、本考案装置の一対の対向ローラの下降状態の正面図である。
【図３】図３は、本考案装置における一枚剥がし二つ折りしたゴミ袋を昇動移送させる対向コンベア部の説明図である。
【図４】図４は、本考案装置における側面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１２】
本考案は、レジ袋タイプの熱可塑性合成樹脂フィルム製ゴミ袋の製造過程における所要枚数積層重合してなるゴミ袋の束からの一枚剥がし折り曲げ作業を、相互に内方向に回転力を付与してなる対向ローラをもって、該対向ローラを昇降往復動させ、前記所要枚数積層重合してなるゴミ袋の束の最上層に順次当接させることで自動機械化することを実現したものである。
【実施例１】
【００１３】
図１は、本考案装置の一対の対向ローラの上昇状態の正面図、図２は、本考案装置の一対の対向ローラの下降状態の正面図、図３は、一枚剥がし二つ折りしたゴミ袋を昇動移行させる対向コンベア部の説明図、図４は側面図であって、１は基枠、２は乗載台、３はゴミ袋の束、４は対向ローラ（右側）、５は対向ローラ（左側）、６はクランク、７は昇降リンク、８は対向コンベア（右側）、９は対向コンベア（左側）、１０、１１は案内ローラ、１２は折り曲げ用刃である。
【００１４】
図１及び図２において、基枠１上に乗載台２を昇降調節可能に配設し、該乗載台２上に切断加工後の積層重合してなる所要枚数のゴミ袋の束３を乗載させる。該乗載台２の中央部における所望のゴミ袋の二つ折り線上の上部に相互に内方向に回転力を付与してなる一対の対向ローラ４、５を配設している。
【００１５】
該一対の対向ローラ４、５は、粘着物質を含有させたゴム材等からなる外周面に粘着力を付与したタイプの粘着ローラや、ローラ外周面に吸気孔を点在させ真空ポンプにより負圧吸着させるタイプの吸着ローラ等を用いるのが好適である。
【００１６】
上記の相互に内方向に回転力を付与してなる一対の対向ローラ４、５は、図面右側に位置するローラ４は時計方向の回転力を付与され、図面左側に位置するローラ５には反時計方向の回転力を付与されている。そして、当該一対の対向ローラ４、５は、クランク６に連結する昇降リンク７に垂設支持され、昇降往復動可能に構成されている。
【００１７】
上記の構成により、レジ袋タイプの熱可塑性合成樹脂フィルム製ゴミ袋の製造過程において切断加工後の所要枚数積層重合してなるゴミ袋の束３を乗載台２上に導入、乗載させる。その上で、相互に内方向に回転力を付与されている一対の対向ローラ４、５をクランク６の回転駆動によって連続的に昇降往復動させる。
【００１８】
ここにおいて、クランク６に従動して昇降往復動する一対の対向ローラ４、５が下降動して乗載台２上のゴミ袋の束３の最上層のゴミ袋に当接すると、当該最上層のゴミ袋は相互に内方向に回転力を付与された一対の対向ローラ４、５の間に挟持された状態でゴミ袋の束３から一枚剥がしされると同時にその中央部で逆Ｖ字状に二つ折りに折り曲げられる。
【００１９】
このようにしてゴミ袋の束３から一枚剥がしされると同時に二つ折りに折り曲げられた当該ゴミ袋は、必要に応じて図３、図４に示す各々の対向無端コンベア８、９等によって引き継ぎ間欠的に更に上方に移送することができる。
【００２０】
当該対向無端コンベア８、９は、図４に示すように各々細帯状のコンベアであって、各々前記対向ローラ４、５と案内ローラ１０、１１との間に所定間隔をおいて複数箇所で掛装している。図３において、図面右側に位置する無端コンベア８は時計方向に間欠的に移送力を付与され、図面左側の無端コンベア９は反時計方向に間欠的に同調する移送力を付与されており、その間欠移送の一旦停止時に折り曲げ用刃１２を作動させて更に四つ折りに折り曲げることも可能である。
【００２１】
なお、図中の１３は原動機、１４、１５は乗載台２を高さ調節自在に支承するプランジャーとそのシリンダーであり、乗載台２上のゴミ袋の束３の減少に対応して乗載台２を上昇動させて、乗載台２上のゴミ袋の束３のライン高さを一定に保持し得るよう構成している。
【００２２】
また、前記クランク６に代えてカムを用いることができ、カムを用いた場合、カムの設定により一対の対向ローラ４、５の下降動の際のゴミ袋の束３の最上層のゴミ袋への当接時間を適正に調節することが可能である。
【００２３】
本考案は、上述の如く構成されていることから、従来手作業を余儀なくされていたレジ袋タイプの熱可塑性合成樹脂フィルム製ゴミ袋の製造過程における所要枚数積層重合してなるゴミ袋の束からの一枚剥がし折り曲げ作業を自動機械化し得る実用的効果を奏する。
【符号の説明】
【００２４】
１    基枠
２    乗載台
３    ゴミ袋の束
４    対向ローラ（右側）
５    対向ローラ（左側）
６    クランク
７    昇降リンク
８    対向無端コンベア（右側）
９    対向無端コンベア（左側）
１０     案内ローラ
１１     案内ローラ
１２     折り曲げ用刃
１３    原動機
１４    プランジャー
１５    シリンダー
【図１】
0003168907.tif 000003
【図２】
0003168907.tif 000004
【図３】
0003168907.tif 000005
【図４】
0003168907.tif 000006
【手続補正書】
【提出日】平成23年2月1日(2011.2.1)
【手続補正１】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図３】
0003168907.tif 000007
【手続補正書】
【提出日】平成23年4月25日(2011.4.25)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】請求項１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項１】
切断加工後の積層重合してなる所要枚数のゴミ袋の束における所望折り曲げ線上の中央部位に、相互に内方向への回転力を付与してなる一対の対向ローラを、クランク又はカムを介して原動機に連結する昇降リンクに垂設支持して昇降往復動可能に配設し、該対向ローラの最上層のゴミ袋の表面への当接時に、当該最上層のゴミ袋を前記相互に内方向に回転する一対のローラの間に挟持された状態でゴミ袋の束から剥がすと同時にその中央部で逆Ｖ字状に内側二つ折り状態に折り曲げるように構成したことを特徴とするレジ袋タイプのゴミ袋製造用一枚剥がし折り曲げ装置。