【事件の表示】
　平成　９年特許願第１２７９７２号「金属化フィルムコンデンサ」拒絶査定不服審判事件〔平成１０年１１月１７日出願公開、特開平１０−３０８３２３〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
第１　手続の経緯
　本願は、平成９年４月３０日の出願であって、平成１８年１１月７日付けで拒絶査定がなされ、これに対し、平成１９年１月１１日に拒絶査定に対する審判請求がなされ、当審において平成２１年９月７日付けで拒絶理由が通知され、その指定期間内の同年１１月９日付けで手続補正がなされたものである。
　
第２　本願発明
　本願の請求項１に係る発明（以下「本願発明」という。）は、平成２１年１１月９日付け手続補正書の特許請求の範囲の請求項１に記載された事項により特定される、以下のとおりのものである。
「片面に金属蒸着電極を有する金属化フィルム同士、または片面に金属蒸着電極を有する１対の金属化フィルム間に絶縁フィルムを介在させたもの、或いは両面に金属蒸着電極を有する金属化フィルムと絶縁フィルムとを重ね合わせたものを巻回し、その巻回物の両端面に上記各金属蒸着電極にそれぞれ結合されている電極引出部を金属溶射によって形成してなるコンデンサにおいて、上記各金属蒸着電極は上記金属化フィルムの上記電極引出部に結合されていない側の側縁に沿って帯状に設けた絶縁帯を除く残余の部分に蒸着されており、上記金属蒸着電極の一方または双方は網状乃至は格子状の金属蒸着がなされていない絶縁スリットによって上記金属化フィルムの長さ方向及び幅方向にそれぞれ複数個のセグメントに分割され、かつ互いに隣接するセグメント間は上記絶縁スリットを横切って上記蒸着金属層によって形成したヒューズ部により互いに接続されており、上記ヒューズ部における上記絶縁スリットの端部は角部が存在しない丸味を帯びており、上記ヒューズ部における上記絶縁スリットの幅Ｌ1（ｍｍ）と絶縁スリット間の最短距離Ｌ2（ｍｍ）との関係が
【数１】
　　　　　０．２Ｌ２−１／１．６≦Ｌ１≦０．８Ｌ２−１／１．６　
であり、前記蒸着金属として亜鉛を用い、上記金属蒸着電極は上記帯状絶縁帯とは反対側の側縁に沿ってフィルムの長手方向に連続する帯状通電路を有し、上記金属蒸着電極における帯状通電路の膜抵抗値は上記セグメント及びヒューズ部の膜抵抗値より低く、かつ上記セグメントの膜抵抗値と上記ヒューズ部の膜抵抗値が等しいことを特徴とする金属化フィルムコンデンサ。」
　
第３　刊行物に記載された発明
　１　刊行物１：特開平８−２５０３６７号公報
　当審の拒絶理由に引用され、本願の出願前に日本国内において頒布された刊行物１には、「金属化フィルムコンデンサ」（発明の名称）に関して、図１とともに以下の事項が記載されている。（なお、下線は、引用箇所のうち特に強調する部分に付加した。以下同様。）
「【請求項１】
片面に金属蒸着を施したプラスチックフィルムを２枚一対とするか、両面に金属蒸着を施したプラスチックフィルムと金属蒸着を施さないプラスチックフィルムとを２枚一対として巻回し、上記一対２面の蒸着面の少なくとも１面は、蒸着金属のない格子状の第１スリットにより単位金属蒸着電極に細分化され、第１スリット間に形成された第１ヒューズ部により単位金属蒸着電極が接続され
金属の溶射
【請求項２】 第２スリットにより分離された電極引き出し部分の蒸着金属は、その被膜抵抗値が、コンデンサの機能部分の蒸着金属の被膜抵抗値よりも低く、かつ第２ヒューズ部は、コンデンサの機能部分よりも低い被膜抵抗値の蒸着金属の領域内にあることを特徴とする請求項１の金属化フィルムコンデンサ。」
「【００３６】なお金属蒸着電極の構造については、電極面全体が一様な金属蒸着被膜抵抗値を有する標準的な蒸着金属か、あるいは
第２スリットにより分離された電極引き出し部分の金属蒸着被膜抵抗値が、コンデンサの機能部分の金属蒸着被膜抵抗値よりも低いヘビーエッジ構造の金属蒸着構造でも良い
「【００３８】上記実施例では誘電体フィルムとしてポリプロピレンフィルムを使用したが、ポリエチレンテレフタレートフィルム等他の種類のフィルムであっても良い。また
上記実施例では蒸着金属として亜鉛を使用した
「【符号の説明】
１  第１の金属化フィルム
２  第１の誘電体フィルム
２ａ  マージン部
２ｂ  第１スリット
２ｃ  第２スリット
３  金属電極被膜
３ａ  セグメント部
３ｂ  第１ヒューズ部
３ｃ  第２ヒューズ部
４  第２の金属化フィルム
５  第２の誘電体フィルム
５ａ  マージン部
５ｂ  第１スリット
５ｃ  第２スリット
６  金属電極被膜
６ａ  セグメント部
６ｂ  第１ヒューズ部
６ｃ  第２ヒューズ部
７  リード引き出し
８  リード引き出し
ｗ１  第１ヒューズ部最狭部寸法
ｗ２  第２ヒューズ部最狭部寸法
ｗ３  セグメント部寸法
ｗ４  セグメント部寸法」
　さらに、図１には、「片面に金属蒸着電極を有する金属化フィルム同士を巻回し、その巻回物の両端面に上記各金属蒸着電極にそれぞれ結合されているリード引き出し部を形成してなるコンデンサにおいて、上記各金属蒸着電極は上記金属化フィルムの上記リード引き出し部に結合されていない側の側縁に沿って帯状に設けた絶縁帯を除く残余の部分に蒸着されており、上記金属蒸着電極の双方は格子状の金属蒸着がなされていない絶縁スリットによって上記金属化フィルムの長さ方向及び幅方向にそれぞれ複数個のセグメントに分割され、かつ互いに隣接するセグメント間は上記絶縁スリットを横切って上記蒸着金属層によって形成したヒューズ部により互いに接続され、上記金属蒸着電極は上記帯状絶縁帯とは反対側の側縁に沿ってフィルムの長手方向に連続する帯状通電路を有している金属化フィルムコンデンサ」が記載されている。
　以上から、刊行物１には、「片面に金属蒸着電極を有する金属化フィルム同士を巻回し、その巻回物の両端面に上記各金属蒸着電極にそれぞれ結合されているリード引き出し部を金属溶射によって形成してなるコンデンサにおいて、上記各金属蒸着電極は上記金属化フィルムの上記リード引き出し部に結合されていない側の側縁に沿って帯状に設けた絶縁帯を除く残余の部分に蒸着されており、上記金属蒸着電極の双方は格子状の金属蒸着がなされていない絶縁スリットによって上記金属化フィルムの長さ方向及び幅方向にそれぞれ複数個のセグメントに分割され、かつ互いに隣接するセグメント間は上記絶縁スリットを横切って上記蒸着金属層によって形成したヒューズ部により互いに接続されており、前記蒸着金属として亜鉛を用い、上記金属蒸着電極は上記帯状絶縁帯とは反対側の側縁に沿ってフィルムの長手方向に連続する帯状通電路を有することを特徴とする金属化フィルムコンデンサ。」（以下「引用発明」という。）が記載されている。
　
　２　刊行物２：特開平６−１６３３１６号公報
　当審の拒絶理由に引用され、本願の出願前に日本国内において頒布された刊行物２には、「保安機能付きコンデンサ用金属化基体」（発明の名称）に関して、図２，３とともに以下の事項が記載されている。
「【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明者等は、上記目的を達成するため鋭意検討した結果、従来のヒューズ部を構成する、相互に接近する第３マージン部の先端部に、鋭角部を設けることによって、上記目的が達成できることを見出し、本発明に到達したものである。しかも、これまでヒューズ部を構成する第３マージン部の先端部の形状については、全く検討されていなかった。実際に、
従来のヒューズ部を構成する第３マージン部の先端は、図３に示されるように滑らかな湾曲構造となっていた
「【００１０】第１マージン部と第２マージン部との角度は、特に限定されないが、コンデンサの容量や、蒸着に際して使用するマスクのパターンの形成容易さ等によって決まるものと考えられる。また、第１マージン部と第２マージン部との連結部が、図１及び２に示されるような矩形の隅を形成する必要はなく、湾曲していてもよい。また、第１マージン部に対して第２マージン部が９０°より鋭角な角度で連結し、第１マージン部と、２つの第２マージン部とによって形成される金属化領域が全体として平行四辺形としてもよい。第２マージン部と第３マージン部との角度も、同様に特に制限されるものではなく、相互に隣接する第３マージン部の先端部が所定の幅の金属化部分を形成する限り、自由に設計することができる。従来は、
この幅として０．２〜２．０mmであるが、本発明においては、ヒューズ部の幅が従来のものと同一でも従来のものに比べて更に耐用性を向上させることができるので、従来のヒューズ部の耐用性を持たせる場合には、この幅を更に狭めることができる。本発明においては、この幅を例えば０．２〜１．０mmとすることができ、この範囲で従来と同様な精度でヒューズ部の幅が設定されていればよい。０．２mmより狭いと、精度よくこの幅に設定することが困難となり、精度の高いコンデンサを作製することが困難となる
【００１１】
第３マージン部の幅は、従来より採用されている幅で設定することができる。一般には、０．２〜２．０mmであり、好ましくは０．３〜０．６mmである
第３マージン部の隣接する先端部には、鋭角部を設けることが必要である。このような構成によって、従来の滑らかな形状（図３）のものに比べて、同一幅であり、従って、従来のヒューズ部と同一の抵抗値を有するにも係わらず、耐用性を向上させることができる。逆に、同一の耐用性にしても、ヒューズ部の幅を更に狭くして、コンデンサの保安性を向上させることができる
「【００１４】
【実施例】以下、本発明について、実施例により更に詳細に説明する。
実施例１及び比較例１
図２に示すような連続型金属化基体において、基体に金属を蒸着した時に、ヒューズ部を構成する相互に隣接するマージン部の先端部の構造が図４に示す形態（鋭角部の角度は、平均８０°）となるように、パターンを形成したロールに、シリコーン油（Ｆ４：信越シリコーン社製）を塗布し、５μm の厚みのポリプロピレンフィルムに転写して、マスキングを行った。次に、このフィルムを蒸着装置内に収容し、亜鉛を２５０オングストロームの厚みで蒸着した。この時の金属化基体の側部に沿って設けられた第１マージン部の幅は、２．０mmであり、第２マージン部間の間隔（ピッチ）は１８mmであった。また、
ヒューズ部の幅は０．５mmであり
　以上から、刊行物２には、「金属化フィルムコンデンサにおいて、ヒューズ部を構成する第３マージン部（本願発明の「絶縁スリット」に相当。）の先端を滑らかな湾曲構造とすること」及び第３マージン部の幅（本願発明の「Ｌ1」に相当。）を０．２〜２．０ｍｍとし、ヒューズ部の幅（本願発明の「Ｌ2」に相当。）を０．５ｍｍとすることが記載されている。　
　
　３　刊行物３：特開平７−１４２２８４号公報
　当審の拒絶理由に引用され、本願の出願前に日本国内において頒布された刊行物３には、「金属化フィルムコンデンサ」（発明の名称）に関して、図１，３とともに以下の事項が記載されている。
「【００１６】また、
蒸着金属の牛首状狭さく部５の寸法ａおよびｂについて
寸法ａは試料Ｎｏ．１〜５を１．０ｍｍ、試料Ｎｏ．６〜１０を０．８ｍｍ、試料Ｎｏ．１１〜１５を０．６ｍｍの３水準とし、寸法ｂは試料Ｎｏ．１〜５を１．３〜０．５ｍｍに、試料Ｎｏ．６〜１０を１．２〜０．４ｍｍに、試料Ｎｏ．１１〜１５を１．１〜０．３ｍｍのそれぞれ５段階に区分して各試料を比較評価した
「【表２】
試料Ｎｏ．　　ａ　　　　ｂ
　４　　　　１．０　　０．７
　５　　　　１．０　　０．５
　８　　　　０．８　　０．８
　９　　　　０．８　　０．６
　１０　　　０．８　　０．４
　１１　　　０．６　　１．１
　１２　　　０．６　　０．９
　１３　　　０．６　　０．７
　１４　　　０．６　　０．５
　１５　　　０．６　　０．３　　　」
「【００２１】上記組合せによる試験を行った結果の評価は表３の通りであり、この結果によると牛首状狭さく部５の寸法ａおよびｂは、
ａおよびｂの比がａ＜ｂの関係を満足する条件において、保安機能は１００％の作動性が得られることが確認できた
【００２２】また、牛首状狭さく部５の寸法ａおよびｂの寸法比が
ａ＝ｂはもちろん、ａ＞ｂの条件になる程保安機能の作動性が低下することも本試験の結果によって明確となった
【００２３】
【発明の効果】上記実施例の結果から明かなように、本発明のＭＦコンデンサは図１〜図７に示すように半島状金属化電極２が有する牛首状狭さく部５の寸法ａおよびｂが
ａ＜ｂの関係を満足する条件になれば、すなわち、該牛首状狭さく部５の寸法ｂの長さを寸法ａの長さよりも長くし、電気抵抗を効果的に高めることにより、該部分で発生する電力損失（ジュール熱の発生）を高めることができる
　
第４　本願発明と引用発明との対比・判断
　本願発明と引用発明とを対比する。
　引用発明の「リード引き出し部」、「金属蒸着被膜抵抗値」は、それぞれ本願発明の「電極引出部」、「膜抵抗値」に相当する。
　ゆえに、両者は、
「片面に金属蒸着電極を有する金属化フィルム同士を巻回し、その巻回物の両端面に上記各金属蒸着電極にそれぞれ結合されている電極引出部を金属溶射によって形成してなるコンデンサにおいて、上記各金属蒸着電極は上記金属化フィルムの上記電極引出部に結合されていない側の側縁に沿って帯状に設けた絶縁帯を除く残余の部分に蒸着されており、上記金属蒸着電極の双方は格子状の金属蒸着がなされていない絶縁スリットによって上記金属化フィルムの長さ方向及び幅方向にそれぞれ複数個のセグメントに分割され、かつ互いに隣接するセグメント間は上記絶縁スリットを横切って上記蒸着金属層によって形成したヒューズ部により互いに接続されており、前記蒸着金属として亜鉛を用い、上記金属蒸着電極は上記帯状絶縁帯とは反対側の側縁に沿ってフィルムの長手方向に連続する帯状通電路を有することを特徴とする金属化フィルムコンデンサ。」である点で一致し、以下の点で相違する。
　
［相違点１］本願発明は、「上記ヒューズ部における上記絶縁スリットの端部は角部が存在しない丸味を帯びて」いるという構成を備えているのに対し、引用発明は、そのような構成を備えていない点。
　
［相違点２］本願発明は、「上記ヒューズ部における上記絶縁スリットの幅Ｌ1（ｍｍ）と絶縁スリット間の最短距離Ｌ2（ｍｍ）との関係が
【数１】
　　　　　０．２Ｌ２−１／１．６≦Ｌ１≦０．８Ｌ２−１／１．６　
である」という構成を備えているのに対し、引用発明は、そのような構成を備えているか否か明らかでない点。
　
［相違点３］本願発明は、「上記金属蒸着電極における帯状通電路の膜抵抗値は上記セグメント及びヒューズ部の膜抵抗値より低く」なっているという構成を備えているのに対し、引用発明は、そのような構成を備えていない点。
　
［相違点４］本願発明は、「上記セグメントの膜抵抗値と上記ヒューズ部の膜抵抗値が等しい」という構成を備えているのに対し、引用発明は、そのような構成を備えていない点。
　
［相違点１について］
（ａ）刊行物２の【０００８】及び図３に、「従来のヒューズ部を構成する第３マージン部の先端は、・・・滑らかな湾曲構造となっていた。」と記載されるように、「上記ヒューズ部における上記絶縁スリットの端部は角部が存在しない丸味を帯びて」いるという構成は、当業者において周知のものである。
（ｂ）また、絶縁スリットの端部に鋭角部を設け、電流を集中させて、ヒューズ部を確実に作動しやすくするか、角部が存在しない丸味を帯びさせることにより、より大きな電圧を印加可能にするかは、当業者が適宜選択し得たことである。
（ｃ）よって、引用発明において「上記ヒューズ部における上記絶縁スリットの端部は角部が存在しない丸味を帯びて」いるという構成を備えさせることは、当業者が適宜なし得たことである。
　
［相違点２について］
（ａ）刊行物２には、その【００１４】，【００１１】に、金属化フィルムコンデンサにおいて、本願発明の「Ｌ2」に相当する「ヒューズ部の幅」を０．５ｍｍとすること、及び、本願発明の「Ｌ1」に相当する「第３マージン部の幅」を０．２〜２．０ｍｍとすることが記載されている。そして、これは【数１】の式を満足している。
（ｂ）また、刊行物３には、その【表２】の試料Ｎｏ．４，５，８〜１５として、【数１】を満足する、「Ｌ2」に相当する「寸法ａ」及び「Ｌ1」に相当する「寸法ｂ」の値が複数組例示されている。
（ｃ）よって、【数１】の式は、金属化フィルムコンデンサにおいて通常設けられているヒューズ部においても、満たされるものと認められるから、引用発明に係る金属化フィルムコンデンサにおいて、ヒューズ部を、本願発明のように、【数１】の式を満たすものとすることは、当業者が適宜選択し得た程度のことである。
（ｄ）また、刊行物２，３にも記載されているように、ヒューズ部の幅と距離が特性に影響することは明らかであるから、必要な特性に応じて、ヒューズ部の幅と距離は、当業者が実験等により適宜決定し得たものであるとも言える。
（ｅ）よって、引用発明において「上記ヒューズ部における上記絶縁スリットの幅Ｌ1 （ｍｍ）と絶縁スリット間の最短距離Ｌ2 （ｍｍ）との関係が
【数１】
　　　　　０．２Ｌ２−１／１．６≦Ｌ１≦０．８Ｌ２−１／１．６　
である」という構成を備えさせることは、当業者が適宜なし得たことである。
　
［相違点３について］
（ａ）刊行物１の【００３６】に、「第２スリットにより分離された電極引き出し部分の金属蒸着被膜抵抗値が、コンデンサの機能部分の金属蒸着被膜抵抗値よりも低いヘビーエッジ構造の金属蒸着構造でも良い。」とヘビーエッジが記載されている。
（ｂ）さらに、以下の周知例にも記載されるように、金属化フィルムコンデンサにおいてヘビーエッジとすることは、周知技術である。
　周知例１：特開平９−１０２４３４号公報
「【０００７】良好な自己回復を行うためには、蒸着膜の厚みを薄くすることによって蒸着膜の飛散性を高める方法、絶縁欠陥部分に流れ込む短絡電流を少なくする方法等によって、自己回復をより良好にすることができる。この提案は、自己回復をより完全なものとするため、主電極部分の蒸着膜をより薄くすることにより自己回復性を向上しようとするものであり、また、電極引き出し用メタリコンとのコンタクト性を良好にするために、
電極引き出し用メタリコン近傍の蒸着膜の厚みを主電極部分より厚くした、いわゆるヘビーエッジ構造であり
　周知例２：特開平５−４７５９３号公報
「【０００７】
【実施例】次に、本発明の実施例について添付図面を参照して説明する。図１は本実施例コンデンサ素子１０の一部剥脱展開略説斜視図であり、図２はコンデンサ素子１０をプラスチックケース３に装入し、エポキシ樹脂４を充填して完成したコンデンサ製品３０の一部断面図であり、図３はコンデンサの寿命試験データのグラフ図である。図１において、第１の蒸着金属化フィルム１は、ポリプロピレンフィルム１１の表面に、右端縁部にマージン１２を残して蒸着された短冊状の蒸着アルミニウム１３と各短冊状の蒸着アルミニウム１３から左側に突設された蒸着アルミニウム細線部（ヒューズ部）１４とからなる保安機構及び
左端縁部の蒸着アルミニウムヘビーエッジ部（肉厚端縁部）１５
（ｃ）なお、刊行物１の【００３６】には「ヘビーエッジ構造の金属蒸着の場合には、第２ヒューズ部を、第２スリットにより分離されたコンデンサの機能部分の金属蒸着被膜抵抗値よりも低いヘビーエッジ部分の範囲内とするのがよい。」と記載されているが、本願発明には、「互いに隣接するセグメント間は上記絶縁スリットを横切って上記蒸着金属層によって形成したヒューズ部により互いに接続されており」との記載があり、本願発明の「ヒューズ部」には、刊行物１の「第２ヒューズ部」に相当する構成は含まれないものと認められる。
（ｄ）よって、引用発明において、ヘビーエッジを採用して、本願発明のように、「上記金属蒸着電極における帯状通電路の膜抵抗値は上記セグメント及びヒューズ部の膜抵抗値より低く」するという構成を備えさせることは、当業者が適宜なし得たことである。
（ｅ）例え、刊行物１の「第２ヒューズ部」に相当する構成が、本願発明の「ヒューズ部」に含まれるとしても、刊行物１には、第１：第２ヒューズ寸法比率が１：１の実施例（表２参照。）、すなわち、第１、第２ヒューズ寸法を同じにした実施例も記載されており、本願発明は、この１：１を採用したに過ぎず、１：１を採用したことにより当業者の予測を超えた格別顕著な効果を奏するとも認められない。
　そして、１：１を採用する場合に、第２ヒューズ部の膜抵抗値を低くする必要はなく、第１、第２ヒューズの膜抵抗値を同じにするのは当然である。
（ｆ）よって、引用発明において、ヘビーエッジ及び第１：第２ヒューズ寸法比率が１：１を採用して、本願発明のように、「上記金属蒸着電極における帯状通電路の膜抵抗値は上記セグメント及びヒューズ部の膜抵抗値より低く」するという構成を備えさせることは、当業者が適宜なし得たことである。
　
［相違点４について］
　「［相違点３について］（ｃ）又は（ｅ）」のいずれの場合にも、セグメント部の膜抵抗値とヒューズ部の膜抵抗値を異なるものとする理由は認められないし、セグメント部とヒューズ部の蒸着金属の厚さを一様にした方が作業性の面からも有利であるから、引用発明において、本願発明のように、「セグメント部の膜抵抗値とヒューズ部の膜抵抗値が等しい」という構成を備えさせることは、当業者が適宜なし得たことである。
　
　したがって、本願発明は、刊行物１〜３に記載された発明及び周知技術に基づいて、当業者が容易に発明をすることができたものである。
　
第５　むすび
　以上のとおり、本願発明は、刊行物１〜３に記載された発明及び周知技術に基づいて、当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができず、他の請求項に係る発明について検討するまでもなく、本願は拒絶されるべきものである。
　よって、結論のとおり審決する。