(57)【要約】【課題】地盤改良を行うための流体の圧力が、予め設定された所定の圧力に達したとき隔壁を破裂させて高圧流路内の流体の圧力を低下させる隔壁式安全弁の提供。【解決手段】本考案の隔壁式安全弁は、地盤改良装置における高圧流路に設けられる隔壁式安全弁である。高圧流路の一部の主流路と、主流路から分岐された分岐流路とが形成されている安全弁本体１１と、安全弁本体に設けられ、一方に分岐流路に連通する第１接続口が、他方に隔壁式安全弁の外部に流体を排出するための圧力逃がし流路が形成されている隔壁保持体１２と、隔壁保持体に、圧力逃がし流路を遮断する隔壁として保持され、流体の圧力が所定値以上に達したとき圧力により破裂されて主流路と圧力逃がし流路とを連通させる金属製の破裂板部材１５と、隔壁保持体に、破裂板部材より安全弁本体側に保持され、弾性変形可能な材料製の弾性ダイヤフラム部材１６とから構成されている。【選択図】図３
0003169435.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
地盤改良を行うための流体をポンプで高圧にして、地盤改良対象地盤に注入する地盤改良装置における高圧流路に設けられる隔壁式安全弁であって、
前記高圧流路の一部を構成する主流路と、前記主流路の中途から分岐された分岐流路とがＴ字状に形成されている安全弁本体と、
前記安全弁本体に固定され、一方の側が前記分岐流路に連通するとともに、他方の側が前記隔壁式安全弁の外部に前記流体を流出させるための逃がし流路が形成されている隔壁保持体と、
前記隔壁保持体に保持され、前記主流路を流れる前記流体の圧力が予め設定された所定の圧力未満のとき前記分岐流路と前記逃がし流路とを遮断しているとともに、前記流体の圧力が、前記所定の圧力に達したとき破裂して前記主流路と前記逃がし流路とを連通させる金属製の破裂板部材と、
前記隔壁保持体に、前記破裂板部材より前記安全弁本体側に保持され、弾性変形可能な材料製の弾性ダイヤフラム部材と
から構成されている隔壁式安全弁。
【請求項２】
請求項１に記載された隔壁式安全弁において、
前記隔壁保持体は、前記破裂板部材を保持するための第１保持部材と、前記弾性ダイヤフラム部材を保持するための第２保持部材とからなり、
前記第２保持部材は、前記安全弁本体との間に前記弾性ダイヤフラム部材を挟持して保持し、
前記第１保持部材は、前記第２保持部材との間に前記破裂板部材を挟持して保持している
ことを特徴とする隔壁式安全弁。
【請求項３】
請求項２に記載された隔壁式安全弁において、
前記第１保持部材には、前記破裂板部材と接する側の端面と内周面との角部に、所定の半径に丸く面取りするＲ面取りが形成されている
ことを特徴とする隔壁式安全弁。
【請求項４】
請求項２または３に記載された隔壁式安全弁において、
前記破裂板部材と前記弾性ダイヤフラム部材との間には、非圧縮性の液体が充填されている
ことを特徴とする隔壁式安全弁。
【請求項５】
請求項２から４のいずれか１項に記載された隔壁式安全弁において、
前記第１保持部材には、外部から荷重を加えることにより、強制的に前記破裂板部材を突き破るための手動隔壁破壊手段が設けられている
ことを特徴とする。
【請求項６】
請求項５に記載された隔壁式安全弁において、
前記手動隔壁破壊手段は、一端側に前記破裂板部材を突き破るための尖端部が、他端側に荷重を加えるための頭部が形成された穿孔棒部材と、前記穿孔棒部材を前記第１保持部材に、着脱可能に固定するための固定部材とからなり、
前記固定部材を前記穿孔棒部材から離脱させた後、前記頭部を打撃して、前記穿孔棒部材の尖端部で前記破裂板部材を突き破る
ことを特徴とする隔壁式用安全弁。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、地盤改良のために用いられる流体の高圧流路に設けられる隔壁式安全弁に関する。さらに詳しくは、高圧流路を流れる流体の圧力が、予め設定された所定の圧力に達したとき隔壁を破裂させて高圧流路内の流体の圧力を低下させるための隔壁式安全弁に関する。
【背景技術】
【０００２】
ジェットグラウト工法等の地盤改良技術では、地盤改良柱を形成するための流体（例えば、セメントミルク）がプランジャポンプ等ポンプで高圧に加圧され、地盤改良対象地盤に注入されている。この流体を供給するためのポンプの稼働中に、流体を地盤改良対象地盤に流出させるためのノズル等が閉塞すると、高圧流路を構成する部材（例えば高圧ホース）等の内部圧力が上昇して通常作動時の圧力より大きな圧力が発生する。このような状態になると、高圧ホースの破裂、ポンプの故障等を起こすおそれが生じる。
【０００３】
そこで、この内部圧力が、予め設定されている圧力（設定圧力）以上になると、安全弁を作動させて、混合流体を混合回路外に放出して圧力が過大にならないようにしている。例えば、セメントグラウト用安全弁として、グラウト移送用配管の内径と同一の内径を有し、一定の圧力で破壊されるようにした破壊筒の外周に、流出孔を有する保護筒を間隔をあけて配し、グラウトを圧送中に配管内の圧力が昂騰したら破壊筒を破壊されるようにした技術が知られている（例えば、特許文献１参照）。
また、スラリー用安全弁として、逃がし流路に設けた弁座と、主流路の反対側から弁座と接離する弁体と、弁体を弁座に弾力的に押付ける弾性部材と、分岐口に近接して対向するように主流路に付設された阻流部材からなり、スラリー中の分散質が凝集して弁座や弁体に付着しないようにした技術が知られている（例えば、特許文献２参照）。
【０００４】
一方、泥水、原油など液体や粉炭などを輸送するパイプラインの途中で使用する切断式安全弁も知られている（例えば、特許文献３参照）。
また、ガスや蒸気等の配管等においての安全機構として各種原理の安全弁が知られている。例えば、タンク内圧の異常上昇時破開されるラプチャーディスクと、透孔を有するバスケットと、バスケットとラプチャーディスクとの間に介在されるダイヤフラムからなり、タンクの破裂防止を図る破開式安全弁も知られている（例えば、特許文献４参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特公昭５５−２６３５３号公報
【特許文献２】実用新案登録第２５４７４４１号公報
【特許文献３】実公平４−５２５４６号公報
【特許文献４】特許第２７７６７４１号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献１のグラウト用安全弁は、破壊時には大きな形状の破壊筒を交換をする必要があり、ボルト、ナット、保護筒の取り外し、取り付け作業を含めメンテナンスが容易でない、グラウトの注入作業時には、予備品として破壊筒を用意しておく必要があり、予備品の管理、保管が容易でない等の問題点が生じるおそれがあった。特許文献２のスラリー用安全弁は構成が複雑であり、主流路、逃がし流路、弁座、弁体等の洗浄を容易に行うことができない。また、弾性部材で弁体を押圧している構成のため、スラリーの流れに脈動等があると正確に作動しないおそれがあるという問題点があった。
【０００７】
特許文献３の技術は、シャーピンの寸法精度、繰り返し使用することによるシャーピン孔の変形等が安全弁の作動精度に影響を与えるおそれがあった。また、流体がセメントミルク等であると、導水口、ピストン等への流体の付着により、切断式安全弁が正常に作動しないおそれがある。また、内部を洗浄しようとすると、切断式安全弁の分解・組付も容易でないという問題点があった。特許文献４の技術は、液体を収容するタンク上部に設けられ、タンク内圧が異常に上昇した際に作動する破開式安全弁に適した構成のもので、セメントミルクのような高圧の流体が流れる流路に設けるのに適したものでない。
【０００８】
このように、従来技術のものは、セメントグラウト、スラリー等の地盤改良のための流体が流れる高圧流路に設けられ、設定圧力に達したとき確実に作動して、高圧ホースの破裂、ポンプの故障等を発生させない安全弁として、まだまだ改良改善の余地が多くあるものであった。
さらに、地盤改良中において、何らかの異常状態が生じて緊急停止した時に、地盤改良のための流体が流れる高圧流路内の圧力が高い状態になったままになることがあり、その場合には強制的に作動させて流体の圧力を低下させることができる安全弁の開発が要望されていた。
【０００９】
本考案は、このような従来の問題点を解決するためになされたもので、次の目的を達成する。
本考案の目的は、簡素な構成で、地盤改良のために用いられる流体の圧力が予め設定された所定の圧力に達したとき確実に作動して高圧流路内の流体の圧力を低下させることができる隔壁式安全弁を提供することにある。
本考案の他の目的は、緊急停止時に、高圧流路内の流体の圧力が高い状態になったままになってしまった場合に、強制的に高圧流路内の流体の圧力を低下させることができる隔壁式安全弁を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本考案は、前記目的を達成するための次の手段を有する。
本考案１の隔壁式安全弁は、地盤改良を行うための流体をポンプで高圧にして、地盤改良対象地盤に注入する地盤改良装置における高圧流路に設けられる隔壁式安全弁であって、前記高圧流路の一部を構成する主流路と、前記主流路の中途から分岐された分岐流路とがＴ字状に形成されている安全弁本体と、前記安全弁本体に固定され、一方の側が前記分岐流路に連通するとともに、他方の側が前記隔壁式安全弁の外部に前記流体を流出させるための逃がし流路が形成されている隔壁保持体と、前記隔壁保持体に保持され、前記主流路を流れる前記流体の圧力が予め設定された所定の圧力未満のとき前記分岐流路と前記逃がし流路とを遮断しているとともに、前記流体の圧力が、前記所定の圧力に達したとき破裂して前記主流路と前記逃がし流路とを連通させる金属製の破裂板部材と、前記破裂板保持体に、前記破裂板部材より前記安全弁本体側に保持され、弾性変形可能な材料製の弾性ダイヤフラム部材とから構成されている。
【００１１】
本考案２の隔壁式安全弁は、本考案１において、前記隔壁保持体は、前記破裂板部材を保持するための第１保持部材と、前記弾性ダイヤフラム部材を保持するための第２保持部材とからなり、前記第２保持部材は、前記安全弁本体との間に前記弾性ダイヤフラム部材を挟持して保持し、前記第１保持部材は、前記第２保持部材との間に前記破裂板部材を挟持して保持していることを特徴とする。
【００１２】
本考案３の隔壁式安全弁は、本考案２において、前記第１保持部材には、前記破裂板部材と接する側の端面と内周面との角部に、所定の半径に丸く面取りするＲ面取りが形成されていることを特徴とする。
【００１３】
本考案４の隔壁式安全弁は、本考案２または３において、前記破裂板部材と前記弾性ダイヤフラム部材との間には、非圧縮性の液体が充填されていることを特徴とする。
【００１４】
本考案５の隔壁式安全弁は、本考案２から４において、前記第１保持部材には、外部から荷重を加えることにより、強制的に前記破裂板部材を突き破るための手動隔壁破壊手段が設けられていることを特徴とする。
【００１５】
本考案６の隔壁式安全弁は、本考案５において、前記手動隔壁破壊手段は、一端側に前記破裂板部材を突き破るための尖端部が、他端側に荷重を加えるための頭部が形成された穿孔棒部材と、前記穿孔棒部材を前記第１保持部材に、着脱可能に固定するための固定部材とからなり、前記固定部材を前記穿孔棒部材から離脱させた後、前記頭部を打撃して、前記穿孔棒部材の尖端部で前記破裂板部材を突き破ることを特徴とする。
【考案の効果】
【００１６】
本考案の隔壁式安全弁は、簡素な構成で、高圧流路内の流体の圧力が、予め設定されている所定の圧力より高い異常な圧力状態になることを防止することができる。言い換えると、予め設定されている所定の圧力より高くなることがないので、高圧ホースの破裂、ポンプの故障等を発生させることがない。また、破裂板部材の厚さ（板厚）を所定の公差範囲内に入るように寸法管理すれば、予め設定されている所定の圧力に達したとき、確実に作動させることができる。さらに、隔壁式安全弁が作動したときには、ボルト等締結部材による締結を緩めて、第１保持部材、第２保持部材を分解するだけで、破裂した弾性ダイヤフラム部材の除去、破裂した破裂板部材の除去を行うことができる。また、各部材から付着物を取り除いた後、新しい弾性ダイヤフラム部材、新しい破裂板部材、第１保持部材、第２保持部材を組み付けることで容易に元の状態に戻すことができる。すなわち、メンテナンスが容易であり、復元するのに時間を要していると、流体が固結してしまうおそれがある地盤改良のための流体が流れる高圧流路用の隔壁式安全弁として最適なものとすることができる。
【００１７】
また、メンテナンスのための予備品として、小形の部材である新しい破裂板部材、新しい弾性ダイヤフラム部材を備えておればよく、予備品の管理も容易である。さらに、予め設定される圧力の変更は、厚さの異なる破裂板部材を選択することで行うことができる。この破裂板部材の厚さと破裂板部材が破裂する圧力の関係は、計算または破裂実験の実験値等から容易に求めることができる。この厚さと圧力との関係が求められておれば、その厚さの破裂板部材を選択して、予め設定される所定の圧力の変更を行うことが容易に行える。
【００１８】
また、緊急停止時に、何らかの原因で隔壁式安全弁が作動せず、高圧流路内の流体の圧力が高い状態になったままになってしまった場合にも、手動隔壁破壊手段が設けられているため、破裂板部材、弾性ダイヤフラム部材を強制的に突き破って穿孔し、分岐流路と逃がし流路とを連通させ、高圧流路内の流体の圧力を低下させることができる。このようにすることにより、緊急停止状態を解除する作業、通常の状態に復元する作業が容易となり、早期に地盤改良作業の再開が図れる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】図１は、本考案の隔壁式安全弁を示す正面図である。
【図２】図２は、隔壁式安全弁の平面図である。
【図３】図３は、図２をＡ−Ａ線で切断した断面図である。
【図４】図４は、隔壁式安全弁を組み付ける前の状態を模式的に示した部分断面図である。
【図５】図５は、隔壁式安全弁の動作を模式的に説明するための図であって、高圧流路内の圧力が予め設定された圧力に達して破裂板部材が破裂した状態を示す説明図である。
【図６】図６は、隔壁式安全弁の破裂板部材を強制的に突き破って穿孔する動作を模式的に示す説明図である。
【考案を実施するための形態】
【００２０】
以下、本考案の隔壁式安全弁の実施の形態を、図１〜図６に基づいて詳細に説明する。
図１は、本考案の隔壁式安全弁を示す正面図、図２は、隔壁式安全弁の平面図、図３は、図２をＡ−Ａ線で切断した断面図である。図４は、隔壁式安全弁を組み付ける前の状態を模式的に示した部分断面図である。図５は、隔壁式安全弁の動作を模式的に説明するための図であって、高圧流路内の圧力が予め設定された圧力に達して破裂板部材が破裂した状態を示す説明図である。図６は、破裂板部材を強制的に突き破って穿孔する動作を模式的に示すための説明図である。
【００２１】
地盤改良装置は、タンク６に貯留された地盤改良を行うための流体（例えば、セメントミルク、固化材スラリー等であり、以下セメントミルクと記載する）をポンプ５で高圧に加圧し、高圧噴射攪拌手段７のノズル７ａ先端からセメントミルクを噴射して地盤改良を行う装置である。この地盤改良装置は、例えば、ジェットグラウト工法により地盤改良を行うための装置である。セメントミルクは、高圧化されてノズル７ａから地盤改良を行う改良対象地盤に注入され、地盤改良が施される。ポンプ５と高圧噴射攪拌手段７との間には、高圧流路８が設けられている。高圧流路８は、ポンプ５と隔壁式安全弁１０との間に設けられている第１高圧ホース８ａと、隔壁式安全弁１０と高圧噴射攪拌手段７との間に設けられている第２高圧ホース８ｂ等から構成されている。
【００２２】
本考案の隔壁式安全弁１０は、安全弁本体１１、第１保持部材１３と第２保持部材１４とで構成される隔壁保持体１２、破裂板部材１５と弾性ダイヤフラム部材１６とで構成される隔壁等からなる簡素な構成のものである。
安全弁本体１１には、高圧流路８の一部を構成する主流路１１ａと、主流路１１ａの中途から分岐される分岐流路１１ｂが形成されている。主流路１１ａと分岐流路１１ｂとはＴ字状の流路となっている。安全弁本体１１の分岐流路１１ｂ側の面には、隔壁保持体１２がボルト等締結部材１７で締結固定されている。隔壁保持体１２は、第１保持部材１３と、第２保持部材１４とから構成されている。
【００２３】
第２保持部材１４には、分岐流路１１ｂと中心位置が一致またはほぼ一致し、穴径が同一またはほぼ同一である穴部１４ａが形成されている。穴部１４ａの安全弁本体１１側である一方の側の端部には、所定の深さの端面溝１４ｂが形成されている。端面溝１４ｂは、安全弁本体１１との間に、弾性ダイヤフラム部材１６の環状の外周シール部１６ａを挟持して保持するためのものである。弾性ダイヤフラム部材１６は、弾性変形可能な合成ゴム製のものであり、この形態ではニトリルゴム（ＮＢＲ）製のものを使用している。弾性ダイヤフラム部材１６は、薄膜部１６ｂの外周縁に外周シール部１６ａが一体に形成されたものである。外周シール部１６ａは、端面溝１４ｂと安全弁本体１１との間で押圧されることで弾性変形して、第２保持部材１４の端面１４ｄと安全弁本体１１との間からセメントミルクが漏出することがない。弾性ダイヤフラム部材１６は、通常の地盤改良を行っている状態のとき、分岐流路１１ｂと穴部１４ａとの間を遮断するものである。
【００２４】
第２保持部材１４の他方の側には、第１保持部材１３の嵌合凸部１３ｄが嵌脱可能に嵌合される嵌合凹部１４ｃが形成されている。嵌合凸部１３ｄの先端側には、テーパ軸部１３ｄ１が形成されている。嵌合凹部１４ｃのテーパ軸部１３ｄ１に対応する位置には、テーパ穴部１４ｃ１が形成されている。テーパ軸部１３ｄ１とテーパ穴部１４ｃ１との間には、破裂板部材１５が挟持されるように保持されている。破裂板部材１５は、予め設定される所定の圧力（例えば、５８±５ＭＰａ）で破裂する所定の厚さの金属製（例えば、この形態では真鍮製）の部材であり、中央の平板部１５ａと、平板部外周縁に連続する環状傾斜板部１５ｂとから形成されている。この破裂板部材１５の厚さ（板厚）は、隔壁式安全弁１０に予め設定される所定の圧力（以下、設定圧力と記載する）との関係が求めることが容易である。また、破裂板部材１５の厚さを変更することで設定圧力を変更することができる。なお、破裂板部材の材質は、錆びない金属材料であればよく、破裂板部材の厚さは金属材料の種類、設定圧力等によって適宜決定されるものである。
【００２５】
この破裂板部材１５は、大径穴部１３ａと穴部１４ａとの間に設けられ、通常の地盤改良状態のとき、大径穴部１３ａと穴部１４ａとの間を遮断しているものである。破裂板部材１５は、所定の厚さ（例えば、１．２ｍｍ）の円形の平板状素材（図４参照）をテーパ軸部１３ｄ１とテーパ穴部１４ｃ１との間に挟んで押圧することで平板部１５ａと傾斜板部１５ｂとからなる形状に変形させたものである。このように変形させることで、平板部１５ａが中央部または中央部近傍を頂点とする半球状に膨らむような変形をしても、環状傾斜板部１５ｂはしっかりと固定されている。この破裂板部材１５を形成するための平板状素材は、厚さ寸法が所定の公差範囲内に収まるように寸法管理を行うことが容易である。
【００２６】
この平板状素材の厚さが所定の公差範囲内に寸法管理できることで、隔壁式安全弁１０は設定圧力に達したとき確実に作動する。また、破裂板部材１５が実際に破裂するときの圧力のバラツキを小さくすることができる。さらに、破裂板部材１５は、予備品として保管する場合にも平板状素材を保管すればよく、保管、管理が容易である。また、第１保持部材１３と破裂板部材１５の傾斜板部１５ｂとの間、第２保持部材１４と破裂板部材１５の傾斜板部１５ｂとの間は密閉状態となり、セメントミルクがこの間から漏出することがない。
【００２７】
第１保持部材１３の破裂板部材１５側の端面１３ｆと内周面１３ｅとの角部には所定の半径のＲ面取りがされている。すなわち、端面１３ｆと内周面１３ｅの角部に相当する部位が所定の半径に丸く面取りされている。この角部にＲ面取りがされていると、平板部１５ａが中央部または中央部近傍を頂点とする半球状に膨らむ変形をすることが容易となる。また、破裂板部材１５の厚さ等から計算される計算値、または、破裂実験の実験値等から求められる圧力と、実際に破裂したときの圧力との差が少なく、実際に破裂したときの圧力のバラツキも小さくなる。
【００２８】
第２保持部材１４の端面溝１４ｂの端面と穴部１４ａの内周面との角部には所定の半径のＲ面取りがされている。すなわち、端面溝１４ｂの端面と穴部１４ａの内周面との角部に相当する部位が所定の半径に丸く面取りされている。この角部にＲ面取りがされていると、弾性ダイヤフラム部材１６の弾性変形が容易であり、角部により弾性ダイヤフラム部材１６に損傷を与えることがない。
【００２９】
弾性ダイヤフラム部材１６は、破裂板部材１５が、高圧流路８内を流れているセメントミルクと接することで摩耗してしまうことを防ぐための保護用部材である。破裂板部材１５と弾性ダイヤフラム部材１６とで、隔壁式安全弁１０の隔壁が構成されている。また、弾性ダイヤフラム部材１６と破裂板部材１５との間には、錆を発生させない非圧縮性の液体である作動油１９が充填されている。
【００３０】
第１保持部材１３には、穴部１４ａと中心位置が一致またはほぼ一致し、穴径が同一またはほぼ同一になっている大径穴部１３ａと、大径穴部１３ａより小径の小径穴部１３ｃが形成されている。小径穴部１３ｃには、後述する穿孔棒部材２１の摺動軸部２１ｃが進退移動可能に支持されている。また、第１保持部材１３には、大径穴部１３ａの中心線に対して所定の角度傾斜している傾斜穴部１３ｂが形成されている。この大径穴部１３ａ、傾斜穴部１３ｂ、穴部１４ａは、破裂板部材１５、弾性ダイヤフラム部材１６が破裂したとき、セメントミルクを外部（例えば、タンク６）側に逃がして、高圧流路８内のセメントミルクの圧力を低下させる安全弁内逃がし流路を構成するものである。
【００３１】
傾斜穴部１３ｂに形成されたネジ部１３ｂ１には、ホース継手３２がねじ込まれており、ホース継手３２には、ホース３１の一端が接続されている。ホース３１の他端は、タンク６に接続されている。前述した安全弁内逃がし流路、ホース３１等で逃がし流路３０が構成されている。
【００３２】
第１保持部材１３の上部には、手動隔壁破壊手段が設けられている。手動隔壁破壊手段は、穿孔棒部材２１、固定ピン部材２２、ナット２３等から構成されている。穿孔棒部材２１は、第１保持部材１３の上部に形成された小径穴部１３ｃに進退移動可能に設けられている。穿孔棒部材２１の軸中心は、大径穴部１３ａの中心位置と一致またはほぼ一致している。穿孔棒部材２１は、一方の側から順に、先端が所定の角度に尖った尖端部２１ａ、尖端部２１ａに連続するフランジ軸部２１ｂ、フランジ軸部より小径な摺動軸部２１ｃ、ねじ軸部２１ｄが形成されている。フランジ軸部２１ｂは、穿孔棒部材２１を破裂板部材１５から離隔する方向に移動させたとき、フランジ軸部２１ｂの他端側端面が第１保持部材１３の上側端板部１３ｇの下端面と当接してストッパの役割を果たすものある。穿孔棒部材２１には、固定用穴２１ｅが形成されており、この固定用穴２１ｅにスナップピン、割りピン等からなる固定ピン２２が挿入され、穿孔棒部材２１が落下しないようになっている。小径穴部１３ｃには、シール部材１８が設けられており、安全弁内逃がし流路内をセメントミルクが流れたとき、摺動軸部２１ｃと小径穴部１３ｃとの間からセメントミルクが隔壁式安全弁１０の外部に漏出しないようになっている。
【００３３】
すなわち、穿孔棒部材２１は、第１保持部材１３の上側端板部の小径穴部１３ｃに挿入された状態で、固定用穴２１ｅに固定ピン２２を差し込んで固定しておくと、第１保持部材１３の上側端板部１３ｇをフランジ軸部２１ｂの他端側端面と固定ピン２１とで挟むように固定している。すなわち、第１保持部材１３に対して、穿孔棒部材２１が軸線方向に移動できないようにしている。穿孔棒部材２１の他方の側のねじ軸部２１ｄには、ナット２３、２３がねじ込まれている。このナット２３、２３は、穿孔棒部材２１の頭部２１ｆを構成するものであり、後述するように、穿孔棒部材２１で破裂板部材１５、弾性ダイヤフラム部材１６を強制的に破壊するときのハンマー等打撃部材５０で打撃を与えるための部位となる。また、ナット２３、２３は、固定ピン２２を抜き、打撃部材５０で打撃された穿孔棒部材２１が破裂板部材１５、弾性ダイヤフラム部材１６を破壊した後の穿孔棒部材２１のストッパにもなる。
【００３４】
本考案の隔壁式安全弁１０の作用の説明を行う。
地盤改良装置による地盤改良作業が順調に行われている場合には、ポンプ５で加圧されたセメントミルクは、高圧噴射攪拌手段７のノズル７ａ先端から改良対象地盤内に注入されている。このとき、隔壁式安全弁１０では、弾性ダイヤフラム部材１６、破裂板部材１５により分岐流路１１ｂと穴部１４ａ、大径穴部１３ａとの間が遮断されているため、セメントミルクは主流路１１ａ内を通過している。また、弾性ダイヤフラム部材１６は、セメントミルクが、直接、破裂板部材１５に接しないように保護している。弾性ダイヤフラム部材１６は外周シール部１６ａが第２保持部材１４の端面溝１４ｂ内に固定されている。そのため、弾性ダイヤフラム部材１６は、セメントミルクの圧力により、中央部が凸状に膨らんでいる略半球状に弾性変形している。破裂板部材１５は、弾性ダイヤフラム部材１６の変形に伴って、作動油１９を介して、弾性ダイヤフラム部材１６とほぼ同じような形状に変形している（図３の２点鎖線参照）。
【００３５】
何らかの原因で異常事態が発生し、高圧流路８内のセメントミルクの圧力が、設定圧力を超える圧力（異常圧力）に達した場合には、弾性ダイヤフラム部材１６はさらに大きく膨らんで破裂し、穴１６ｃが形成される。この弾性ダイヤフラム部材１６の変形に伴って、破裂板部材１５も、大きく膨らむように変形して、設定圧力を超える圧力に達したときに破裂する（図５参照）。作業者は、異常事態であることを確認し、ポンプ５の作動を停止させる。弾性ダイヤフラム部材１６、破裂板部材１５の破裂により、分岐流路１１ｂと、安全弁内逃がし流路（穴部１４ａ、大径穴部１３ａ、傾斜穴部１３ｂ）とが連通し、セメントミルクは、安全弁内逃がし流路、ホース３１等逃がし流路３０を介してタンク６に戻るため、高圧流路８内のセメントミルクの圧力は低下する。
【００３６】
作業者が締結部材１７を緩めて外し、第１保持部材１３、第２保持部材１４を安全弁本体１１から分解して取り外す。破裂した破裂板部材１５、破裂した弾性ダイヤフラム部材１６を取り出す。第１保持部材１３、第２保持部材１４等を洗浄し、付着物を、安全弁本体１１、第１保持部材１３、第２保持部材１４等から取り除く。
【００３７】
第２保持部材１４の端面溝１４ｂ内に、新しい弾性ダイヤフラム部材１６を取り付け、第２保持部材１４を安全弁本体１１の上部に載せる。第２保持部材１４の上部から作動油を所定の高さ位置まで充填する。新しい破裂板部材１５の平板状素材を嵌合凹部１４ｃ内に落とし込む。第１保持部材１３の嵌合凸部１３ｄを第２保持部材１４の嵌合凹部１４ｃ内に嵌合させながら取り付ける。締結部材１７を均等に締め込んでいき、安全弁本体１１に、第１保持部材１３、第２保持部材１４、破裂板部材１５、弾性ダイヤフラム部材１６を取り付ける。この作業により、隔壁式安全弁１０を容易に復元することができる。高圧噴射手段７側等の異常を解消すれば、地盤改良作業を再開することができる。
【００３８】
次に、手動隔壁破壊手段により、破裂板部材１５を外部から強制的に破壊させる方法について説明を行う。
これは、地盤改良を行っているとき、高圧噴射手段７側で何らかの異常事態が発生したにもかかわらず、破裂板部材１５等が破裂しないで、高圧流路８内のセメントミルクの圧力が高くなったまま状態になっている場合に、強制的に高圧流路８内のセメントミルクの圧力を低下させるためのものである。まず、ポンプ５の作動を停止させる。固定ピン２２を穿孔棒部材２１から取り外す。穿孔棒部材２１の摺動軸部２１ｃが小径穴部１３ｃに案内されて進退移動可能になるので、破裂板部材１５に当接する位置まで下降させる。穿孔棒部材２１の頭部２１ｆにハンマー等打撃部材５０で打撃力を加えることで、先端側の尖端部２１ａが破裂板部材１５、弾性ダイヤフラム部材１６を突き破って穿孔し破壊する（図６参照）。弾性ダイヤフラム部材１６は、穿孔棒部材２１により破壊されなくても、破裂板部材１５が突き破られて破壊されると、セメントミルクの圧力で破裂する。セメントミルクは、分岐流路１１ｂ、案内弁内逃がし流路（穴部１４ａ、大径穴部１３ａ、傾斜穴部１３ｂ）、ホース３１等逃がし流路を介してタンク６に戻るため、高圧流路８内のセメントミルクの圧力は低下する。
【００３９】
締結部材１７を緩めて外し、第１保持部材１３、第２保持部材１４を安全弁本体１１から分解して取り外す。破裂した破裂板部材１５、破裂した弾性ダイヤフラム部材１６を取り出す。第１保持部材１３、第２保持部材１４、穿孔棒部材２１等を洗浄し、付着物を、安全弁本体１１、第１保持部材１３、第２保持部材１４、穿孔棒部材２１等から取り除く。穿孔棒部材２１を持ち上げ、固定ピン２２を挿入し固定する。
【００４０】
第２保持部材１４の端面溝１４ｂ内に、新しい弾性ダイヤフラム部材１６を取り付け、第２保持部材１４を安全弁本体１１の上部に載せる。第２保持部材１４の上部から作動油１９を所定の高さ位置まで充填する。新しい破裂板部材１５の平板状素材を嵌合凹部１４ｃ内に落とし込む。第１保持部材１３の嵌合凸部１３ｄを第２保持部材１４の嵌合凹部１４ｃ内に嵌合させながら取り付ける。締結部材１７を均等に締め込んでいき、安全弁本体１１に、第１保持部材１３、第２保持部材１４、破裂板部材１５、弾性ダイヤフラム部材１６を取り付ける。この作業により、隔壁式安全弁１０を容易に復元することができる。高圧噴射手段７側等の異常状態を解消すれば、地盤改良作業を続行することができる。
【００４１】
以上、本考案の実施の形態を説明したが、本考案はこれに限定されるものではない。本考案の、目的、趣旨を逸脱しない範囲内での変更が可能なことはいうまでもない。
【符号の説明】
【００４２】
１０  …  隔壁式安全弁
１１  …  安全弁本体
１２  …  隔壁保持体
１３  …  第１保持部材
１４  …  第２保持部材
１５  …  破裂板部材
１６  …  弾性ダイヤフラム部材
１７  …  締結部材（ボルト）
２１  …  穿孔棒部材
２１ａ…  尖端部
２１ｆ…  頭部
２２  …  固定ピン部材
２３  …  ナット
５  …  ポンプ
６  …  タンク
７  …  高圧噴射攪拌手段
８  …  高圧流路
【図１】
0003169435.tif 000003
【図２】
0003169435.tif 000004
【図３】
0003169435.tif 000005
【図４】
0003169435.tif 000006
【図５】
0003169435.tif 000007
【図６】
0003169435.tif 000008