(57)【要約】      （修正有）【課題】放熱性を保持しつつ、ねじれなどの力対抗性を高めるとともに、回路への組み込み作業を容易にするダイオードを提供する。【解決手段】ダイオード素子７、Ｐリード板２１とＮリード板３１からなる被覆前ダイオードをモールド体４１で被覆した被覆ダイオード１である。Ｐリード板は一体の板状体であって、アノード接続部２２とＰ導出部２３を有する。Ｎリード板３１は一体の板状体であって、カソード接続部３２とＮ導出部３３を有する。ダイオード素子固定部４４の上面、両側面と下面をモールド体４１で被覆し、モールド体の最大厚さ（矢印４５）が０．８０ｍｍ以上２．５０ｍｍ以下である。【選択図】図１
0003166216.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ダイオード素子、Ｐリード板とＮリード板からなる被覆前ダイオードを樹脂製のモールド体で被覆した被覆ダイオードにおいて、
ダイオード素子はＰ型半導体とＮ型半導体を接合し、アノード電極とカソード電極を有する平板状ダイオード素子であり、
Ｐリード板は一体の板状体であって、アノード接続部とＰ導出部を有し、
Ｎリード板は一体の板状体であって、カソード接続部とＮ導出部を有し、
被覆前ダイオードは前記アノード電極と前記アノード接続部を接続し、前記カソード電極と前記カソード接続部を接続して、ダイオード素子固定部を設けたものであり、
前記ダイオード素子固定部の上面、両側面と下面を樹脂製のモールド体で被覆したものであって、
前記モールド体は一体であって、前記アノード接続部、前記Ｐ導出部の一部分、前記ダイオード素子、前記カソード接続部と前記Ｎ導出部の一部分を被覆していて、
前記モールド体において、前記アノード接続部、前記ダイオード素子と前記カソード接続部の積層方向と平行な直線方向の距離を厚さとした場合に、
前記モールド体の最大厚さが、０．８０ｍｍ以上２．５０ｍｍ以下である被覆ダイオード。
【請求項２】
前記Ｐリード板において、
前記Ｐ導出部はＰ連絡部とＰ端子部からなり、
前記Ｐ連絡部は前記アノード接続部と前記Ｐ端子部を連絡していて、
前記Ｎリード板において、
前記Ｎ導出部はＮ連絡部とＮ端子部からなり、
前記Ｎ連絡部は前記カソード接続部と前記Ｎ端子部を連絡していて、
前記モールド体が被覆する前記Ｐ導出部の一部分は前記Ｐ連絡部の一部分であり、前記モールド体が被覆する前記Ｎ導出部の一部分は前記Ｎ連絡部の一部分である請求項１に記載した被覆ダイオード。
【請求項３】
前記ダイオード素子は、その平面形状が正方形であって、前記正方形の一辺が３．５ｍｍ以上６．０ｍｍ以下である請求項１乃至２いずれか記載の被覆ダイオード。
【請求項４】
ｍ個の太陽電池セル（ｍは、２以上の正の整数）を導線により直列に接続したセルストリングと並列に接続されるバイパスダイオード、または、ｎ個の前記セルストリング（ｎは、１以上の正の整数）と直列に接続される逆流防止ダイオードとして使用されることを特徴とする請求項１乃至３いずれか記載の被覆ダイオード。
【請求項５】
前記被覆ダイオードは、太陽電池セルが２枚の板状体に挟持された太陽電池モジュールの中に配置されていて、前記２枚の板状板に挟持されている請求項４に記載した被覆ダイオード。
【請求項６】
前記被覆ダイオードは、太陽電池モジュールからの出力電力を中継する太陽電池モジュール用端子ボックスの中に配置される請求項４に記載した被覆ダイオード。
【請求項７】
太陽電池モジュールからの出力電力を中継する太陽電池モジュール用端子ボックスにおいて、請求項４に記載した被覆ダイオードが前記太陽電池モジュール用端子ボックス内に配置された太陽電池モジュール用端子ボックス。
【請求項８】
太陽電池セルが２枚の板状体に挟持された太陽電池モジュールにおいて、前記太陽電池セルとともに請求項４に記載した被覆ダイオードが前記２枚の板状体に挟持されて配置された太陽電池モジュール。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、ダイオード素子にリード板を接続し、ダイオードとリード板の接続部分の上下を被覆した被覆ダイオードであり、汎用のダイオードとして使用されると共に、特に、複数の太陽電池セルを直列に接続したセルストリング（以下、ＣＴＳと略記する場合がある）への逆方向電圧をバイパスする為に使用するバイパスダイオード（以下、ＣＴＳバイパスダイオードと略記する場合がある）など、太陽電池モジュールと共に使用するダイオードとして好適な被覆ダイオードに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、考案者らはダイオード、特に太陽電池モジュールと共に使用する大容量のダイオードに好適な半被覆ダイオードを提案している（特許文献１、特許文献２参照）。この半被覆ダイオードはＰ側リード板を付したダイオード素子をステージ状のＮ側リード板の上面に載置し、ダイオード素子等を被覆するモールド体をＮ側リード板の上面側に設けている。
【０００３】
また、従来、考案者らはダイオード、特に太陽電池モジュール中に太陽電池セルと共に配置するＣＴＳバイパスダイオードとしてリード端子付ダイオードを提案している（特許文献３参照）。
【０００４】
半被覆ダイオードやリード端子付ダイオードは放熱性に優れるものであった。
【０００５】
しかし、従来の半被覆ダイオードは金属製リード板表面に帽子状態の樹脂製モールド体を被せた構成であり、モールド体の固着力は異質材料の固着力に依存している。また、従来のリード端子付ダイオードは、長尺のリード板とダイオード素子の固着力を半田付等の固着手段のみに依存している。
【０００６】
このため、半被覆ダイオードやリード端子付ダイオードは、Ｐ側とＮ側２本のリード部材に加わるねじれ、引張りや圧縮などの力（以下ねじれなどの力と称する）対抗性に劣る。したがって、単体での運搬その他の取扱いに注意が必要であり、また組み込み作業時には、リード部材の半田付等においてダイオード素子とリード板既接続部への熱の伝播を防止しなければならない等の問題点があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００４−３１１６７１号公報
【特許文献２】特開２００５−１７５０９５号公報
【特許文献３】国際公開ＷＯ２００５／１１２１３３
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００８】
解決しようとする課題は、ダイオードにおいて、放熱性を保持しつつ、ねじれなどの力対抗性を高めるとともに、回路への組み込み作業を容易とする点である。
【０００９】
本考案が解決しようとするその他の課題は、本明細書中において明らかになる。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
以下に課題を解決するための手段を述べる。理解を容易にするために、本考案の第一の実施態様（考案を実施するための形態で述べる第一被覆ダイオード１）に対応する符号を付けて説明するが、本考案は当該実施態様に限定されるものではない。
【００１１】
本考案の１の態様である被覆ダイオードは、
ダイオード素子(7)、Ｐリード板(21)とＮリード板(31)からなる被覆前ダイオード(6)を樹脂製のモールド体(41)で被覆した被覆ダイオード(1)において、
ダイオード素子(7)はＰ型半導体とＮ型半導体を接合し、アノード電極とカソード電極を有する平板状ダイオード素子であり、
Ｐリード板(21)は一体の板状体であって、アノード接続部(22)とＰ導出部(23)を有し、
Ｎリード板(31)は一体の板状体であって、カソード接続部(32)とＮ導出部(33)を有し、
被覆前ダイオード(6)は前記アノード電極と前記アノード接続部(22)を接続し、前記カソード電極と前記カソード接続部(32)を接続して、ダイオード素子固定部(44)を設けたものであり、
前記ダイオード素子固定部の上面、両側面と下面を樹脂製のモールド体(41)で被覆したものであって、
前記モールド体は一体であって、前記アノード接続部(22)、前記Ｐ導出部(23)の一部分、前記ダイオード素子(7)、前記カソード接続部(32)と前記Ｎ導出部(33)の一部分を被覆していて、
前記モールド体において、前記アノード接続部、前記ダイオード素子と前記カソード接続部の積層方向と平行な直線方向の距離を厚さとした場合に、
前記モールド体の最大厚さ(矢印45)が、０．８０ｍｍ以上２．５０ｍｍ以下である。
【００１２】
本考案の好ましい実施態様にかかる被覆ダイオードは、
前記Ｐリード板(21)において、
前記Ｐ導出部(23)はＰ連絡部(23a)とＰ端子部(23b)からなり、
前記Ｐ連絡部は前記アノード接続部と前記Ｐ端子部を連絡していて、
前記Ｎリード板(31)において、
前記Ｎ導出部(33)はＮ連絡部(33a)とＮ端子部(33b)からなり、
前記Ｎ連絡部は前記カソード接続部と前記Ｎ端子部を連絡していて、
前記モールド体が被覆する前記Ｐ導出部(23)の一部分は前記Ｐ連絡部(23a)の一部分であり、前記モールド体が被覆する前記Ｎ導出部(33)の一部分は前記Ｎ連絡部(33a)の一部分であってもよい。
【００１３】
本好ましい実施態様にかかる被覆ダイオードは、Ｐリード板にあってＰ連絡部及びＮリード板にあってＮ連絡部を有していて、Ｐ連絡部とＮ連絡部が放熱手段として作用するため、より一層放熱性に優れた被覆ダイオードとなる。
【００１４】
本考案の好ましい他の実施態様にかかる被覆ダイオードにおいて、
前記ダイオード素子は、その平面形状が正方形であって、前記正方形の一辺が３．５ｍｍ以上６．０ｍｍ以下であってもよい。
【００１５】
本好ましい実施態様にかかる被覆ダイオードは、大寸法すなわち電気容量の大きいダイオード素子を具備しているので、電気容量が大きくなり、ＣＴＳバイパスダイオードなど太陽電池モジュールと共に用いるに一層相応しい被覆ダイオードである。
【００１６】
本考案の好ましいその他の実施態様にかかる被覆ダイオードにおいて、
本考案にかかる被覆ダイオードは、ｍ個の太陽電池セル（ｍは、２以上の正の整数）を導線により直列に接続したセルストリングと並列に接続されるバイパスダイオード、または、ｎ個の前記セルストリング（ｎは、１以上の正の整数）と直列に接続される逆流防止ダイオードとして使用されるものであってもよい。
【００１７】
近年、太陽電池セルひいては太陽電池モジュールの出力電力が大きくなっており、ＣＴＳバイパスダイオード等は、本考案にかかる被覆ダイオードの好適な利用分野である。
【００１８】
本考案の他の好ましい実施態様にかかる被覆ダイオードにおいて、
本考案にかかる被覆ダイオードは、太陽電池セルが２枚の板状体に挟持された太陽電池モジュールの中に配置されていて、前記２枚の板状板に挟持されているものであってもよい。
【００１９】
本考案にかかる被覆ダイオードは厚さが一定範囲にあるので、太陽電池モジュールを構成する２板の板状体に太陽電池セルと共に狭持することができる。これは本考案にかかる被覆ダイオードの好適な利用となる。
【００２０】
本考案のその他の好ましい実施態様にかかる被覆ダイオードにおいて、
本考案にかかる被覆ダイオードは、太陽電池モジュールからの出力電力を中継する太陽電池モジュール用端子ボックスの中に配置されるものであってもよい。
【００２１】
本考案の他の態様にかかる太陽電池モジュール用端子ボックスは、
太陽電池モジュールからの出力電力を中継する太陽電池モジュール用端子ボックスにおいて、本考案にかかる被覆ダイオードが前記太陽電池モジュール用端子ボックス内に配置されたものである。
【００２２】
本考案のその他の態様にかかる太陽電池モジュールは、
太陽電池セルが２枚の板状体に挟持された太陽電池モジュールにおいて、前記太陽電池セルとともに本考案にかかる被覆ダイオードが前記２枚の板状体に挟持され配置されていてもよい。
【００２３】
以上説明した本考案、本考案の好ましい実施態様、これらに含まれる構成要素は可能な限り組み合わせて実施することができる。
【考案の効果】
【００２４】
本考案にかかる被覆ダイオードは他の特徴と共に、Ｐリード板とＮリード板が一体であること、モールド体が一体であってダイオード素子固定部を取り巻いていること、モールド体の厚みが一定値で薄いこと等の特徴を有するため、モールド体の固着力が十分活用され、ねじれなどの力対抗性が向上する、一方、ダイオード素子の発熱はＰリード板とＮリード板に直接伝達されるのみならず薄いモールド体の外表面からも放熱されるので、良好な放熱性が保持されている。このため、被覆ダイオード自体の包装、運搬等の取扱いが容易であり、また回路組み込み時の半田付等にあってもダイオード素子の脱離などを気遣うことなく作業が行える。
【００２５】
本考案にかかる太陽電池モジュール用端子ボックスはＣＴＳバイパスダイオード等の組み込み加工が容易である。
【００２６】
本考案にかかる太陽電池モジュールはＣＴＳバイパスダイオード等の組み込み加工が容易である。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】図１は第一被覆ダイオード１の説明図であり、図１（ａ）は平面図、図１（ｂ）は底面図、図１（ｃ）は断面図であって図１（ａ）中にＡ−Ｂ線で示した平面での断面を図示している。
【図２】図２は第一被覆前ダイオード６の説明図であり、図２（ａ）は平面図、図２（ｂ）は底面図、図２（ｃ）は断面図であって図２（ａ）中にＣ−Ｄ線で示した平面での断面を図示している。
【図３】図３は第二被覆ダイオード１０１の説明図であり、図３（ａ）は平面図、図３（ｂ）は底面図、図３（ｃ）は断面図であって図１（ａ）中にＥ−Ｆ線で示した平面での断面を示している。
【図４】図４は第二モールド体１４１と第二モールド素子固定部の拡大断面図である。
【図５】図５は第二被覆前ダイオード１０６の説明図であり、図５（ａ）は平面図、図５（ｂ）は底面図、図５（ｃ）は断面図であって図５（ａ）にＧ−Ｈで示した平面での断面図である。
【図６】図６は、太陽電池アレイの回路説明図であり、ＣＴＳバイパスダイオード等を図示している。
【図７】図７は第一被覆ダイオードがＣＴＳバイパスダイオードとして配置された太陽電池モジュール用端子ボックスの説明図である。
【図８】図８は第二被覆ダイオード１０１がＣＴＳバイパスダイオードとして配置されたＣＴＳバイパスダイオード一体封止型太陽電池モジュールの説明図である。
【考案を実施するための形態】
【００２８】
以下、図面を参照して本考案の実施例にかかる被覆ダイオード、太陽電池モジュールと太陽電池モジュール用端子ボックスをさらに説明する。本明細書において参照する図１、図２、図３、図５と図７は、実物の寸法比率を保持して描いている。本考案の実施例に記載した部材や部分の寸法、材質、形状、その相対位置などは、とくに特定的な記載のない限りは、この考案の範囲をそれらのみに限定する趣旨のものではなく、単なる説明例にすぎない。
【００２９】
本考案にかかる被覆ダイオードの一の実施例である第一被覆ダイオードの構成等を説明する。図１は第一被覆ダイオード１の説明図であり、図１（ａ）は平面図、図１（ｂ）は底面図、図１（ｃ）は断面図であって図１（ａ）中にＡ−Ｂ線で示した平面での断面を図示している。図１（ａ）と図１（ｂ）では、第一モールド体４１の外形を一点鎖線で示し、また第一モールド体内部の透視状態を実線で示している。図１（ｃ）では第一モールド体４１の断面にのみ、ハッチングを付している。
【００３０】
図２は第一被覆前ダイオード６の説明図であり、図２（ａ）は平面図、図２（ｂ）は底面図、図２（ｃ）は断面図であって図２（ａ）中にＣ−Ｄ線で示した平面での断面を図示している。
【００３１】
第一被覆ダイオード１は第一ダイオード素子７、第一Ｐリード板２１と第一Ｎリード板３１から構成される第一被覆前ダイオード７を樹脂製の第一モールド体４１で被覆したものである。
【００３２】
第一ダイオード素子７は平板状のＰ型半導体の下面に平板状のＮ型半導体を重ねたものであって、Ｐ型半導体の上面にアノード電極が形成され、Ｎ型半導体の下面にカソード電極が形成されている。第一ダイオード素子７はいわゆるメサ型のダイオードチップである。
【００３３】
第一ダイオード素子７の全体形状は平板状である。第一ダイオード素子７の厚さは０．１０ｍｍ〜０．４０ｍｍである。
【００３４】
第一Ｐリード板２１はアノード接続部２２とＰ導出部２３を有する。Ｐ導出部２３は説明の便宜上、Ｐ連絡部２３ａとＰ端子部２３ｂに分けることができる。アノード接続部２２は第一ダイオード素子７のアノード電極と電気接続する部位である。Ｐ端子部２３ｂは第一被覆ダイオード１を回路に組み込むにあたって、回路部分との接続を行う部位である。Ｐ連絡部２３ａはアノード接続部２２とＰ端子部２３ｂを連絡する部分である。Ｐ端子部２３ｂは幅狭に形成されている。Ｐ端子部２３ｂの任意の箇所を折り曲げ、回路部品に別途設けた穴にＰ端子部２３ｂを入れ、半田付け等の接続を意図している。もっとも、Ｐ端子部２３ｂを折り曲げずに被接続回路部品に接触させ接続してもよい。
【００３５】
第一Ｐリード板２１にあって、アノード接続部２２、Ｐ連絡部２３ａとＰ端子部２３ｂは直線状に順に並んで配置されている。第一Ｐリード板２１にあって、アノード接続部２２の厚さはＰ端子部２３ｂの厚さよりも薄い。
【００３６】
第一Ｎリード板３１はカソード接続部３２とＮ導出部３３を有する。Ｎ導出部３３は、説明の便宜上、Ｎ連絡部３３ａとＮ端子部３３ｂに分けることができる。カソード接続部３３は第一ダイオード素子７のカソード電極と電気接続する部位である。Ｎ端子部３３ｂは第一被覆ダイオード１を回路に組み込むにあたって、回路部品との接続を行う部位である。Ｎ連絡部３３ａはカソード接続部３２とＮ端子部３３ｂを連絡する部分である。
【００３７】
Ｎ端子部３３ｂに貫通穴３６を設けている。貫通穴３６は回路部品との接続をリベット等で行う場合にリベット等を貫通させたり、半田付け接続の場合に位置決め手段としたりすることを意図している。
【００３８】
第一Ｐリード板２１と第一Ｎリード板３１は共に一体の板状体である。ここで一体とは１枚の板状体から作られていて、継目が無く、また、接続箇所が無いことを意味している。一体であるから、これらのリード板内での熱の伝導が良好であり、第一ダイオード素子が発生した熱は、アノード接続部２２を経由してＰ導出部２３へ、同様にカソード接続部３２を経由してＮ導出部３３へ、良好に放熱される。
【００３９】
カソード接続部３２の厚さはＮ端子部３３ｂの厚さよりも薄い。
【００４０】
第一被覆前ダイオード６は、第一ダイオード素子７をアノード接続部２２とカソード接続部３２で挟んでいる。第一ダイオード素子７のアノード電極とアノード接続部２２が接続されている。第一ダイオード素子７のカソード電極とカソード接続部３２が接続されている。第一ダイオード素子７、アノード接続部２２とカソード接続部３２が積層されている部分を第一ダイオード素子固定部４４と称する。
【００４１】
第一被覆ダイオード１は第一被覆前ダイオード６の第一ダイオード素子固定部４４の上面、両側面と下面を樹脂製のモールド体で被覆している。第一モールド体４１は、アノード接続部２２、Ｐ導出部２３の一部分であってアノード接続部に隣接している部位、第一ダイオード素子７、カソード接続部３２、Ｎ導出部３３の一部分であってカソード接続部と隣接している部位を被覆している。アノード接続部２２は、上面、Ｎリード板側に位置する端面と両側端面が第一モールド体４１に囲まれている。第一ダイオード素子７は端面の全てが第一モールド体４１に囲まれている。カソード接続部３２は、下面、Ｐリード板側に位置する端面と両側端面が第一モールド体４１に囲まれている。
【００４２】
上記「Ｐ導出部２３の一部分」は「Ｐ連絡部２３ａの一部分」と言い換えることができる。第一被覆ダイオード１において、「Ｎ導出部３３の一部分」はＮ連絡部の全部である。
【００４３】
第一被覆前ダイオード６の第一ダイオード素子固定部４４を型枠内に入れて、型枠内面と第一ダイオード素子固定部４４構成物の間にできる空隙間に、溶融樹脂を送り込み、冷却あるいは放冷し、樹脂が固化した後に型枠から取り出せば、第一モールド体４１が形成される。
【００４４】
第一モールド体４１は一体である。一体とはモールド体の各部分が連続していて、継目がなく、また接続部位も無いことをいう。一体である第一モールド体４１は、通常、型枠を使用する１回の形成操作により形成される。
【００４５】
第一モールド体４１は、４つの面が同一樹脂素材で連結していて、樹脂本来の固着力で固着されている。このため、第一Ｐリード板２１と第一Ｎリード板３１にかかるねじれなどの力を強固に受けとめることができる。
アノード接続部２２の上面を被覆するモールド体部分の厚さ、および、カソード接続部３２の下面を被覆するモールド体部分の厚さは、両者共に通常０．１５ｍｍ以上０．５０ｍｍ以下である。この範囲にあればモールド体の強度が十分となり、かつ、放熱も良好になる。
【００４６】
第一モールド体４１の最大厚さは０．８０ｍｍ以上２．５０ｍｍ以下である。厚さが当該範囲にあると第一モールド体４１内に熱が蓄積されず、放熱が容易となる。第一モールド体４１の厚さは第一モールド体４１においてアノード接続部２２、第一ダイオード素子７とカソード接続部３２の積層方向と平行な直線方向の距離である。第一モールド体４１の厚さを図１（ｃ）中に矢印４５で示している。第一モールド体４１の厚さは全部分で同一であり、矢印４５で示す厚さは０．８０ｍｍ以上２．５０ｍｍ以下である。ただし、Ｎ連絡部３３ａの幅方向（図１紙面上下方向）の中央部分は、第一Ｎリード板の下面が露出していてモールド体が無いので、この部分の厚さは当該範囲よりも薄い。
【００４７】
本考案にかかる被覆ダイオードの他の実施例である第二被覆ダイオードの構成等を説明する。図３は第二被覆ダイオード１０１の説明図であり、図３（ａ）は平面図、図３（ｂ）は底面図、図３（ｃ）は断面図であって図１（ａ）中にＥ−Ｆ線で示した平面での断面を示している。図３（ａ）と図３（ｂ）では、第二モールド体１４１の外形を一点鎖線で示し、また第二モールド体内部の透視状態を実線で示している。
【００４８】
図４は第二モールド体１４１と第二モールド素子固定部の拡大断面図であり、図３（ｃ）に円形の破線で示した部分を拡大表示したものである。図４では第二モールド体１４１の断面にのみハッチングを付している。図５は第二被覆前ダイオード１０６の説明図であり、図５（ａ）は平面図、図５（ｂ）は底面図、図５（ｃ）は断面図であって図５（ａ）にＧ−Ｈで示した平面での断面図である。
【００４９】
第二被覆ダイオード１０１は第二ダイオード素子１０７、第二Ｐリード板１２１と第二Ｎリード板１３１から構成される第二被覆前ダイオード１０６を樹脂製の第二モールド体１４１で被覆したものである。
【００５０】
第二ダイオード素子１０７の構成は第一ダイオード素子７と同様である。第二ダイオード素子１０７もまたメサ型のダイオードチップである。
【００５１】
第二ダイオード素子１０７の全体形状は平板状である。第二ダイオード素子１０７の厚さは０．１０ｍｍ〜０．４０ｍｍである。
【００５２】
第二Ｐリード板１２１はアノード接続部１２２とＰ導出部１２３を有する。Ｐ導出部１２３は説明の便宜上、Ｐ連絡部１２３ａとＰ端子部１２３ｂに分けることができる。アノード接続部１２２は第二ダイオード素子１０７のアノード電極と電気接続する部位である。Ｐ端子部１２３ｂは第二被覆ダイオード１０１を回路に組み込むにあたって、回路部品との接続を行う部位である。Ｐ連絡部１２３ａはアノード接続部１２２とＰ端子部１２３ｂを連絡する部分である。Ｐ端子部１２３ｂの厚さはＰ連絡部１２３ａの厚さよりも薄い。厚さの相違は、例えばＰ端子部１２３ｂにリボン状電線を半田付けした場合に、Ｐ端子部とリボン状電線の合計厚さがＰ連絡部１２３ａの厚さと略同一となること、および／又はＰ端子部１２３ｂとＰ連絡部１２３ａの境界線に生じる段差を回路部品との位置決め手段とすること等を意図したものである。
【００５３】
第二Ｐリード板１２１は平面形状が長尺の長方形形状である。第二Ｐリード板１２１にあって、アノード接続部１２２、Ｐ連絡部１２３ａとＰ端子部１２３ｂは直線状に順に並んで配置されている。
【００５４】
第二Ｐリード板１２１にあって、アノード接続部１２２の厚さはＰ連絡部１２３ａの厚さよりも薄い。
【００５５】
第二Ｎリード板１３１はカソード接続部１３２とＮ導出部１３３を有する。Ｎ導出部１３３は説明の便宜上、Ｎ連絡部１３３ａとＮ端子部１３３ｂに分けることができる。カソード接続部１３２は第二ダイオード素子１０７のカソード電極と電気接続する部位である。Ｎ端子部１３３ｂは第二被覆ダイオード１０１を回路に組み込むにあたって、回路部品との接続を行う部位である。Ｎ連絡部１３３ａはカソード接続部１３２とＮ端子部１３３ｂを連絡する部分である。第二Ｐリード板１２１におけると同様に、Ｎ端子部１３３ｂの厚さはＮ連絡部１３３ａの厚さよりも薄い。厚さの相違は第二Ｐリード板において説明したと同様の意図によるものである。
【００５６】
第二Ｎリード板１３１は平面形状が長尺の長方形形状である。第二Ｎリード板１３１にあって、カソード接続部１３２、Ｎ連絡部１３３ａとＮ端子部１３３ｂは直線状に順に並んで配置されている。
【００５７】
第二Ｎリード板１３１にあって、カソード接続部１３２の厚さはＮ連絡部１３３ａの厚さよりも薄い。
【００５８】
第二被覆前ダイオード１０６は第二ダイオード素子１０７をアノード接続部１２２とカソード接続部１３２で挟んでいる。第二ダイオード素子１０７のアノード電極とアノード接続部１２２が接続されている。第二ダイオード素子１０７のカソード電極とカソード接続部１３２が接続されている。
【００５９】
第二ダイオード素子１０７、アノード接続部とカソード接続部１３２が積層されている部分を第二ダイオード素子固定部１４４と称する。
【００６０】
第二被覆ダイオード１０１は第二被覆前ダイオードの第二ダイオード素子固定部１４４の上面、両側面と下面を樹脂製のモールド体で被覆している。第二モールド体１４１は、アノード接続部１２２、Ｐ導出部の一部分であってアノード接続部と隣接している部位、第二ダイオード素子１０７、カソード接続部１３２とＮ導出部１３３の一部分であってカソード接続部と隣接している部位を被覆している。アノード接続部１２２は、上面、Ｎリード板側に位置する端面と両側端面が第二モールド体１４１に囲まれている。カソード接続部１３２は、下面、Ｐリード板側に位置する端面と両側端面が第二モールド体１４１に囲まれている。
【００６１】
上記「Ｐ導出部１２３の一部分」は「Ｐ連絡部１２３ａの一部分」と言い換えることができる。上記「Ｎ導出部１３３の一部分」は「Ｎ連絡部１３３ａの一部分」と言い換えることができる。
【００６２】
第二被覆前ダイオード１０６の第二ダイオード素子固定部１４４を型枠内に入れて、型枠内面と第二ダイオード素子固定部１４４構成物の間にできる空隙部に、溶解樹脂を送り込み、冷却あるいは放冷し、樹脂が固化した後に型枠から取り出せば、第二モールド体１４１が形成される。
【００６３】
第二モールド体１４１は一体である。一体とは第一モールド体４１における一体と同一である。一体である第二モールド体１４１は、通常、型枠を使用する１回の形成操作により形成される。
【００６４】
第一モールド体４１と同じく、第二モールド体１４１は４つの面が同一樹脂素材で連結していて、樹脂本来の固着力で固着されている。このため、第二Ｐリード板１２１と第二Ｎリード板１３１にかかるねじれなどの力を強固に受けとめることができる。アノード接続部２２の上面を被覆するモールド体部分の厚さ、および、カソード接続部３２の下面を被覆するモールド体部分の厚さは、両者共に通常０．１５ｍｍ以上０．５０ｍｍ以下である。この範囲にあればモールド体の強度が十分となり、かつ、放熱も良好になる。
【００６５】
第二モールド体１４１の最大厚さは０．８０ｍｍ以上２．５０ｍｍ以下である。厚さが当該範囲にあると、第二モールド体１４１に熱が蓄積されず、放熱が容易になる。第二モールド体１４１の厚さは、第二モールド体１４１において、アノード接続部１２２、第二ダイオード素子１０７とカソード接続部１３２の積層方向と平行な直線の距離である。第二モールド体１４１の厚さを図４に矢印１４５で示している。
【００６６】
続いて、第一被覆ダイオード１と第二被覆ダイオード１０１に共通する構成部品、製造方法等について説明する。以下の説明において、共通する物品、部品や部分を指す場合には「第一」「第二」の文字を省略する場合がある。また、例えば被覆ダイオード１、１０１のように単一の名称に二の参照符号を添記する場合がある。
【００６７】
ダイオード素子の平面形状は特に制限はなく、正方形、長方形、六角形等が使用できるが、正方形が好ましい。ダイオード素子の平面大きさは特に制限はないが、好ましくは一辺３．５ｍｍ以上６．０ｍｍ以下の正方形又はこれと面積の等しいその他の形状にすることができる。ダイオード素子の平面形状を当該範囲にすればＩｏが５Ａ（アンペア）以上を満足する。Ｉｏ５Ａ（アンペア）以上は、一般に、太陽電池モジュールのＣＴＳバイパスダイオード等が満足すべき値である。
【００６８】
Ｐリード板２１、１２１とＮリード板３１、１３１は銅板にニッケルや錫を鍍金したものを使用すればよい。Ｐリード板とＮリード板の薄い部分、例えばアノード接続部やカソード接続部は、圧力による延ばし加工、エッチング加工により成形してもよく、ダイキャスト加工により一体として成形してもよい。
【００６９】
アノード電極とアノード接続部２２、１２２並びにカソード電極とカソード接続部３２、１３２は公知の電気接続方法を使用することができ、例えば、ソールダーペーストと加熱炉を用いる半田付け、半田ごてを用いる半田付け、導電性接着剤を用いる接着等を使用すればよい。
【００７０】
モールド体４１、１４１の樹脂はエポキシ樹脂を使用すればよい。
【００７１】
第一被覆ダイオード１の好適な実施例にあって、その寸法は以下の通りである。
全体長さ（図１（a）における紙面横方向の最大長）：３５．０ｍｍ
Ｎ端子部３３ｂの幅（図１（a）における紙面縦方向の最大長）：６．０ｍｍ
第一ダイオード素子固定部４４の厚さ：１．００ｍｍ
第一モールド体４４
長さ（図１（a）における紙面横方向の最大長）：１１．０ｍｍ
幅（図１（a）における紙面縦方向の最大長）：７．０ｍｍ
厚さ：１．５５ｍｍ
【００７２】
第二被覆ダイオード１の好適な実施例にあって、その寸法は以下の通りである。
全体長さ（図３（a）における紙面横方向の最大長）：９０．０ｍｍ
Ｎ端子部１３３ｂの幅（図３（a）における紙面縦方向の長さ）：６．０ｍｍ
第一ダイオード素子固定部４４の厚さ：１．００ｍｍ
第一モールド体４４
長さ（図３（a）における紙面横方向の最大長）：１４．０ｍｍ
幅（図３（a）における紙面縦方向の長さ）：７．０ｍｍ
厚さ：１．６０ｍｍ
【００７３】
次に被覆ダイオードの好適な利用形態を説明する。
【００７４】
太陽電池アレイは、通常、複数の太陽電池セルを直列接続した太陽電池セル群（セルストリングという）の各々に、並列にＣＳＴバイパスダイオードを接続し、また、単一または複数のストリングに直列に逆流防止ダイオードが接続されて、構成されている。
【００７５】
図６は、太陽電池アレイの回路説明図であり、ＣＴＳバイパスダイオード等を図示している。太陽電池アレイ９１は、複数の太陽電池セル（９５ａ１、９５ａ２、９５ａｎ）が直列接続されたセルストリング９２ａを含み、同様に複数の太陽電池セル（９５ｂ１、９５ｂ２、９５ｂｎ）が直列接続されたセルストリング９２ｂを含んでいる。以下、太陽電池セルをセルと省略して記述する場合がある。夫々のセルストリング９２ａ、９２ｂと並列にＣＳＴバイパスダイオード９３ａ、９３ｂが接続されている。また、他のストリング９２ｃ、９２ｄと並列にＣＳＴバイパスダイオード９３ｃ、９３ｄが接続されている。セルストリング９２ａ、９２ｂと直列に逆流防止ダイオード９４ｐが接続されている。同様に、他のセルストリング９２ｃ、９２ｄと直列に逆流防止ダイオード９４ｑが接続されている。なお、単一セル用バイパスダイオード（９６ａ１、９６ａ２、９６ａｎ、９６ｂ１、９６ｂ２、９６ｂｎ）は個々のセルを逆バイアスから保護するために設けられる。当該単一セル用のバイパスダイオードは省略される場合もある。
【００７６】
本考案にかかる被覆ダイオードは、ＣＳＴバイパスダイオード及びセルストリングと直列に接続される逆流防止ダイオードとして好適に利用される。
【００７７】
ＣＳＴバイパスダイオードは、太陽電池モジュールと別体の端子ボックス中に配置されることがある。通常、太陽電池発電システム設置時に、当該端子ボックスは太陽電池モジュールの側端面または裏面に取付けられる。また、ＣＳＴバイパスダイオードは太陽電池モジュール中に、太陽電池セルと共に配置されることもある。以下、ＣＳＴバイパスダイオードが配置された太陽電池モジュールを「ＣＴＳバイパスダイオード一体封止型太陽電池モジュール」と称する。
【００７８】
図７は第一被覆ダイオードがＣＴＳバイパスダイオードとして配置された太陽電池モジュール用端子ボックスの説明図である。
【００７９】
端子ボックス７５は、筐体８２の中に端子板７６、端子板７７がある。端子板７６と端子板７７の間に第一被覆ダイオード１が配置されている。第一被覆ダイオードはＣＳＴバイパスダイオードとして用いている。
端子板７６は平面形状が長方形である。端子板７７もまた平面形状が長方形である。端子板７６の一の短辺７６ｅが端子板７７の一の短辺７７ｅに向かいあって配置されている。端子板７６、端子板７７は被組込み回路部品の一例である。端子ボックス７５は被組込み回路を実現する製品の一例である。  
【００８０】
第一被覆ダイオード１のＰ端子部２３ｂが折り曲げられて、端子板７６に設けた貫通穴７６ｂに入れられて半田付けにより固定接続されている。第一被覆ダイオード１のＮ端子部に設けた貫通穴３６が、端子板７７に設けた凸部に位置付けられて半田付けで固定接続されている。
【００８１】
被覆ダイオード１にあって、モールド体下面４１ｄはＰ極側に接続される端子板７６とＮ極側に接続される端子板７７を跨ぐ位置に置かれている。モールド体下面４１ｄは端子板７７に接触しているだけでなく、端子板７６にも接触している。被覆ダイオード１にあっては、カソード接続部３２の下面３２ｄがモールド体に被覆されていて、かつ、カソード接続部３２は露出部分が無いので、Ｐ極側の端子板７６にモールド体４１が接触する配置とすることができる。これにより、ダイオード素子の発熱をＮ極側端子板７７に放熱するのみならずＰ極側端子板７６への放熱も行われる。同時に端子板７６と端子板７７を近接して配置して、端子ボックスの寸法を小さくできる。
【００８２】
端子ボックス７５は、太陽電池モジュールの側面に取り付けられる。太陽電池モジュールのセルストリングから出力線が取り出される。出力線は、例えばリボン状電線である。筐体８２の側面に開口部が設けられている。出力線は当該開口部から端子ボックス７５内部に入れられ、端子板の出力線受容部７６ａ、７７ａに半田付けにより接続される。開口部と出力線は図示していない。
【００８３】
端子板７６に外部接続ケーブル８０が接続され、端子板７７に外部接続ケーブル８１が接続されている。外部接続ケーブル８０と８１により太陽電池モジュールの出力が取り出される。
【００８４】
端子ボックス７５は、出力線の接続終了後、内部にシリコン樹脂等を封入し、図示しない蓋をして太陽電池モジュールに固定される。
【００８５】
本考案に係る被覆ダイオードを使用することによりダイオードの放熱を図ると共に筐体８２の高さを小さくすることができ、シリコン樹脂量、筐体材料の節約に寄与する。
【００８６】
図８は第二被覆ダイオード１０１がＣＴＳバイパスダイオードとして配置されたＣＴＳバイパスダイオード一体封止型太陽電池モジュールの説明図である。
【００８７】
太陽電池モジュール６１は１６個の太陽電池セル６２ａ、６２ｂ……６２ｏと６２ｐを含んでいる。当該太陽電池セル６２ａ、６２ｂ……６２ｏと６２ｐは、接続電線６３ａ、６３ｂ……６３ｊ、６３ｋ並びにジャンパー線６４ａ、６４ｂ、６４ｃにより直列に接続され、単一のセルストリングを構成している。セルストリングの一方端に接続線６８ａ、６８ｂが接続されている。セルストリングの他方端に接続線６８ｃ、６８ｄが接続されている。
【００８８】
第二被覆ダイオード１０１のＰ端子部に接続線６８ｂが接続されている。第二被覆ダイオード１０１のＮ端子部に接続線６８ｄが接続されている。第二被覆ダイオードはセルストリングと並列に電気接続されていて、ＣＴＳバイパスダイオードである。
【００８９】
出力線６９、７０が太陽電池モジュール６１の端面から出ている。太陽電池モジュール６１の電気出力が出力線６９、７０から取り出される。
【００９０】
太陽電池モジュール６１の上下面は２枚のガラス板である。太陽電池セル６２ａ、６２ｂ……６２ｏ、６２ｐ、第二被覆ダイオード１０１、接続電線６３ａ、６３ｂ……６３ｊ、６３ｋ、ジャンパー線６４ａ、６４ｂ、６４ｃ並びに接続線６８ａ、６８ｂ、６８ｃ、６８ｄが２枚のガラス板の間に挟み込まれ、すき間にはＥＶＡ樹脂が封止されている。上下のガラス板の間隔は３ｍｍである。さらに太陽電池モジュール６１の四周は図示しないアルミニウム製の枠材に取り囲まれている。
【符号の説明】
【００９１】
１  第一被覆ダイオード                １０１  第二被覆ダイオード
６  第一被覆前ダイオード              １０６  第二被覆前ダイオード
７  第一ダイオード素子                １０７  第二ダイオード素子
２１  第一Ｐリード板                    １２１  第二Ｐリード板
２２  アノード接続部                    １２２  アノード接続部
２２ｄ  アノード接続部下面              １２２ｄ  アノード接続部下面
２３  Ｐ導出部                          １２３  Ｎ導出部
２３ａ  Ｐ連絡部                        １２３ａ  Ｐ連絡部
２３ｂ  Ｐ端子部                        １２３ｂ  Ｐ端子部
３１  第一Ｎリード板                    １３１  第二Ｎリード板
３２  カソード接続部                    １３２  カソード接続部
２２ｄ  カソード接続部下面              １２２ｄ  カソード接続部下面
３３  Ｎ導出部                          １３３  Ｎ導出部
３３ａ  Ｎ連絡部                        １３３ａ  Ｎ連絡部
３３ｂ  Ｎ端子部                        １３３ｂ  Ｎ端子部
４１  第一モールド体                    １４１  第二モールド体
４４  第一ダイオード素子固定部          １４４  第二ダイオード素子固定部
４５  矢印（第一モールド体の厚さを示す）
１４５  矢印（第二モールド体の厚さを示す）
６１  太陽電池モジュール
７５  端子ボックス
７６、７７  端子板
８２  筐体
９２ａ、９２ｂ、９２ｃ、９２ｄ  セルストリング
９３ａ、９３ｂ、９３ｃ、９３ｄ  ＣＴＳバイパスダイオード
９４ｐ、９４ｑ  逆流防止ダイオード
【図１】
0003166216.tif 000003
【図２】
0003166216.tif 000004
【図３】
0003166216.tif 000005
【図４】
0003166216.tif 000006
【図５】
0003166216.tif 000007
【図６】
0003166216.tif 000008
【図７】
0003166216.tif 000009
【図８】
0003166216.tif 000010