(57)【要約】      （修正有）【課題】インクカートリッジを記録装置のホルダに安定的に収容し且つインクカートリッジに形成された情報記録装置の接点と記録装置のホルダに形成されたコネクタとを確実に接触させることができるインクカートリッジを提供する。【解決手段】上面３ａ、底面３ｂ、前面３ｃ、後面３ｄ及びこれらをつなぐ１対の側面３ｅ及び３ｆが主要面として容器を構成する。さらに、後面３ｄに第１係止部材９及び第２係止部材１０と、記録装置のホルダに備えられたコネクタと接続する情報記憶媒体の接点８と、第１係止部材９を前記ホルダに備えられたホルダ第１係止部材と係止し、接点８が底面３ｂと前面３ｃとの稜部を含む前記前面３ｃに配置され、係止部材９の先端部近傍に前記ホルダの第２係止部材と係止するラッチ爪１０ｃを設けてインクカートリッジ１を構成する。【選択図】図２
0003170503.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
上面、底面、前面、後面及びこれらをつなぐ１対の側面が主要面として構成された概ね箱型の容器であって、前記底面に位置するインク供給口と、前記後面側に位置する第１係止部材と、前記前面側に位置する第２係止部材と、前記底面と前記前面との稜部領域であって記録装置のホルダに備えられたコネクタと電気的に接続する接点を備える情報記憶媒体を載置するための載置面とを備え、前記第１係止部材を前記ホルダに備えられたホルダ第１係合部と係止し、前記第２係止部材を前記ホルダに備えられたホルダ第２係合部と係止して前記ホルダに装着され、前記情報記憶媒体の接点が前記コネクタと接続されるインクカートリッジにおいて、
前記第２係止部材が前記前面、及び前記底面とは異なる面に位置し片持ち支持する支持部および前記支持部から少なくとも前記上面の一部と前記前面の一部のそれぞれに沿って延在するアーム部を有していることを特徴とするインクカートリッジ。
【請求項２】
前記載置面が傾斜面であり、前記情報記憶媒体を載置していることを特徴とする請求項１に記載のインクカートリッジ。
【請求項３】
前記第２係止部材は、ラッチ爪を外向きに備えていることを特徴とする請求項１または２に記載のインクカートリッジ。
【請求項４】
前記第２係止部材のアーム部は、前記後面と前記上面との稜部近傍で屈曲し、更に前記前面と前記上面との稜部近傍で屈曲して形成されていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載のインクカートリッジ。
【請求項５】
前記上面は前記第２係止部材のアーム部が当接作用する突部を有することを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項に記載のインクカートリッジ。
【請求項６】
前記突部は、前記上面からの高さが０．２ｍｍ〜１０ｍｍであり、前記アーム部は、前記上面から離間していることを特徴とする請求項５に記載のインクカートリッジ。
【請求項７】
前記上面と前記上面に延在する前記第２係止部材のアーム部との間隔が、前面近傍の方が後面近傍よりも大きいことを特徴とする請求項１乃至６のいずれかに記載のインクカートリッジ。
【請求項８】
前記第２係止部材は、前記前面側に戻り防止突起を有し、前記箱型容器は、前記前面の前記戻り防止突起よりも上方に位置し、前記戻り防止突起の前記上面側への移動を阻止する移動阻止部材を備えていることを特徴とする請求項１乃至７のいずれかに記載のインクカートリッジ。
【請求項９】
前記第２係止部材は、上面側に、前記インクカートリッジの着脱のための略直方体状の操作部を備えていることを特徴とする請求項１乃至８のいずれか１項に記載のインクカートリッジ
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、インクカートリッジを記録装置のホルダに安定的に収容し且つインクカートリッジに備えられる情報記憶媒体の接点と記録装置のインクカートリッジを収容するホルダに備えられたコネクタとを確実に接触できる第２係止部材を備えたインクカートリッジに関する。
【背景技術】
【０００２】
インクジェット記録ヘッドを備えた記録装置のホルダに着脱可能にインクカートリッジを搭載した記録装置においては、印刷時のホルダの移動によるインクカートリッジのホルダからの抜け出しの防止及びインクカートリッジに備えられた情報記憶媒体の接点と記録装置のインクカートリッジを収容するホルダに備えられたコネクタとの確実な接触が必須であるとともに、外部操作により記録装置とインクカートリッジとの着脱を容易に行えるような係止機構が備えられている。
【０００３】
このような係止機構は、特許文献１において、インクジェット記録装置の走査キャリッジに搭載されたホルダに備えられたコネクタと、インク収納容器の底面と正面の稜部に形成された傾斜面に配置された接点とを、インク収納容器の回転動作を利用して接続させるための第２係合部６，３０６を備えた支持部材３、３０３を設けたインク収納容器に関して開示されている。該文献の図３及び図４には、正面下方に形成されて上方に湾曲して伸びる支持部材３突部が、図１２には正面と上面の稜部に形成されて下方に湾曲して伸びる支持部材３０３突部が開示されている。
【０００４】
特許文献２には、特許文献１の支持部材をラッチレバーとして開示している。即ち、インクジェット用のインクタンクにおいて、インクタンクの使用状態で底となる部分に配されたインクを供給するためのインク供給口と、前記インクタンクの一側面の一部に設けられた、前記ホルダに形成された第１係止部と係合する第１係合部と、前記第１係合部が設けられた側面に対する他側面に対して弾性的に設けられた、前記ホルダに形成された第２係止部に係合する第２係合部を備えたラッチレバーと、を備えたことを特徴とするインクタンクが開示されている。また、特許文献２の〔０１０８〕には、「インクタンク３０の他端側（ラッチレバー３２ａが設けられている側）の底壁をモノカラーホルダ６０の開口に向けて付勢する付勢手段として、図１８に示すようなポップアップバネ６８を設け、そのバネ力を利用して、インクタンク３０のラッチレバー３２ａ側の端部を持ち上げてもよい。」と記載されている。
【０００５】
【特許文献１】特許第４０５８４３６号公報
【特許文献２】特許第２８０１１４９号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、上記特許文献１の図４に見られるように、係止部材は記録装置への装着時に、図４ｂのようにインクカートリッジの内側へ、脱着時には図４ｃのように外側に屈曲し、その応力が係止部材の基部（壁との溶着部）にかかり、曲げ応力に弱い材料の場合は折損してしまうことがあった。その対策として、部材の厚みを厚くしたり剛性の大きい材料を使ったりした場合には、係止部材の反発力が強過ぎることによって、キャリッジとインク収納容器との間に拡開する方向の力がかかり、走査キャリッジに搭載されたホルダに備えられたコネクタとインク収納容器の底面と正面の稜部に形成された傾斜面に配置された接点とが接触不良を起こす可能性があった。図１２のように突部が上方から下方に湾曲して伸びる場合も係止部材の付け根で折損したり、またキャリッジとインク収納容器との間に拡開する方向の力がかかる点で上記と同様である。
【０００７】
また、特許文献２の（０１００）段には、「抜け止め爪３２ｄとは反対側の外壁である他端面に、下端部を弾性的に支持されたラッチレバー３２ａが一体的に設けられている。ラッチレバー３２ａは、インクタンク３０の外側上方に向かって傾斜し、……インクタンク３０がモノカラーホルダ６０に装着された状態では、ラッチレバーガイド溝６０ｈに押圧されて図１４に示した矢印Ｃ方向にたわみ、ラッチレバー３２ａに形成されたラッチ爪３２ｅが、ラッチレバーガイド溝６０ｈに形成されたラッチ爪係合穴６０ｊに係合される。」と記載されている。即ち、図２３のように本インクカートリッジの記録装置への装着時あるいは脱着時には、ラッチレバーに応力がかかった状態であり、これを繰り返すことによって、ラッチレバーの基部（ラッチレバーと側壁との溶着部：以下同様）の折損の可能性があること及びカラーホルダ１６０とカラーインクタンク１４０のラッチレバーが形成された壁との間にラッチレバーのたわみ応力による拡開方向の力が働くことは上記文献１と同様である。更に特許文献２の（０１０８）段の記載から、インクタンクの装着状態においてはラッチ爪３２ｅにポップアップバネ６８の下方からの押圧力がかかり、その押圧力がラッチレバー３２ａの基部に集中してラッチレバー基部の折損の要因になること及び該インクタンク底壁とホルダーとの間にポップアップバネによる拡開方向の力が働くことになり、コネクタを備えたホルダとインク収納容器の底面と正面の稜部に形成された傾斜面に配置された接点を有するインクカートリッジの場合は、接点とコネクタとが接触不良を起こす可能性がある。
【０００８】
別の観点から検討すると、特許文献１のラッチレバーの構成は、成形品の精度に左右されるため、特許文献２のようにヘッドのインク供給管にインクカートリッジの供給部を当接せしめる程度は出来ても、特許文献１の場合のように複数の電気的接続を行う場合は、接点の製造精度がばらついたりするとコネクタを備えたホルダに対して、接点とコネクタとが接触不良を起こす場合が見られた。
【０００９】
本考案の主たる課題は、インクカートリッジ自体に新たな位置決め能力をもたらすことで、インクカートリッジを記録装置のホルダに安定的に収容し且つインクカートリッジを記録装置のホルダに装着するに際して、インクカートリッジに形成された情報記録装置の接点と記録装置のホルダに形成されたコネクタとを確実に接触させることができるアーム型ラッチレバー付（もしくは取り付け可能）インクカートリッジを提供することである。本考案の別の課題は、主たる課題に加えて、強度や弾性力あるいは押圧力をより効果的に実用化するための構造などを備えた新しきインクカートリッジを提供することである。また、さらに本考案の更なる課題は、ラッチレバーの強度を向上できる構成であり、その強度をさらに向上できる部分を備えた新しいインクカートリッジを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本考案は、前記課題を達成するために考案されたもので、記録装置のホルダの係止部に係止するために概ね箱型のインクカートリッジの前面に設けられているラッチ構造体の係合部材を前面とは異なる面に支持させることで、片持ち梁状態のアームレバーの支持部からラッチ部までの距離を稼ぎ、その作用力を向上させ、あるいは、弾性力を向上させることが出来るという本考案者らの研究結果に基づいて完成したものである。具体的な例示構成は、インクカートリッジの情報記憶媒体の接点が配置される載置面に対して、その載置面を載置面に対応するホルダ側へ押圧せしめ、インクカートリッジを記録装置のホルダに安定的に収容し且つ上記情報記憶媒体の接点と記録装置のホルダに形成されたコネクタとが接触不良を発生しないことを特徴とするインクカートリッジである。そして、本考案の技術的特徴は、次のとおりである。
（１）上面、底面、前面、後面及びこれらをつなぐ１対の側面が主要面として構成された概ね箱型の容器であって、前記底面に位置するインク供給口と、前記後面側に位置する第１係止部材と、前記前面側に位置する第２係止部材と、前記底面と前記前面との稜部領域であって記録装置のホルダに備えられたコネクタと電気的に接続する接点を備える情報記憶媒体を載置するための載置面とを備え、前記第１係止部材を前記ホルダに備えられたホルダ第１係合部と係止し、前記第２係止部材を前記ホルダに備えられたホルダ第２係合部と係止して前記ホルダに装着され、前記情報記憶媒体の接点が前記コネクタと接続されるインクカートリッジにおいて、
前記第２係止部材が前記前面、及び前記底面とは異なる面に位置し片持ち支持する支持部および前記支持部から少なくとも前記上面の一部と前記前面の一部のそれぞれに沿って延在するアーム部を有していることを特徴とするインクカートリッジ。
（２）前記載置面が傾斜面であり、前記情報記憶媒体を載置していることを特徴とする上記（１）に記載のインクカートリッジ。
（３）前記第２係止部材は、ラッチ爪を外向きに備えていることを特徴とする上記（１）または（２）に記載のインクカートリッジ。
（４）前記第２係止部材のアーム部は、前記後面と前記上面との稜部近傍で屈曲し、更に前記前面と前記上面との稜部近傍で屈曲して形成されていることを特徴とする上記（１）乃至（３）のいずれか１項に記載のインクカートリッジ。
（５）前記上面は前記第２係止部材のアーム部が当接作用する突部を有することを特徴とする上記（１）乃至（４）のいずれか１項に記載のインクカートリッジ。
（６）前記突部は、前記上面からの高さが０．２ｍｍ〜１０ｍｍであり、前記アーム部は、前記上面から離間していることを特徴とする上記（５）に記載のインクカートリッジ。
（７）前記上面と前記上面に延在する前記第２係止部材のアーム部との間隔が、前面近傍の方が後面近傍よりも大きいことを特徴とする上記（１）乃至（６）のいずれかに記載のインクカートリッジ。
（８）前記第２係止部材は、前記前面側に戻り防止突起を有し、前記箱型容器は、前記前面の前記戻り防止突起よりも上方に位置し、前記戻り防止突起の前記上面側への移動を阻止するする移動阻止部材を備えていることを特徴とする上記（１）乃至（７）のいずれかに記載のインクカートリッジ。
（９）前記第２係止部材は、前記インクカートリッジの着脱のための略直方体面状の操作部を備えていることを特徴とする上記（１）乃至（８）のいずれか１項に記載のインクカートリッジ。
【考案の効果】
【００１１】
本考案請求項１によれば、前記コネクタと電気的に接続する接点を備える情報記憶媒体を載置するための載置面に対して、確実な作用力を与えることができるので、記録装置のホルダに安定的に収容できるインクカートリッジが提供され、特に前記載置面に電気的に接続する接点を備える情報記憶媒体を載置した場合は、この電気的接続を確実なものと出来るので、装着不良の無いインクカートリッジを提供できる。
【００１２】
また請求項２によれば、載置面が傾斜面であって且つ該傾斜面に記録装置のホルダに備えられたコネクタと電気的に接続する接点を備える情報記憶媒体を載置することによってコネクタと情報記憶媒体との接触不良を改善できるインクカートリッジが提供される。
【００１３】
また請求項３によれば、ラッチ爪を外向きに備えていることによって、記録装置のホルダーをラッチ爪の外側に配置できるので嵩張らずコンパクトに包装することができ、取り扱いやすいインクカートリッジが提供される。
【００１４】
また請求項４によれば、第２係止部材のアーム部が、前記後面と前記上面との稜部近傍で屈曲し、更に前記前面と前記上面との稜部近傍で屈曲して形成されることによって、概ね箱型の容器壁面に近接して形成され、第２係止部材を含むインクカートリッジ全体が概ね箱型に形成でき、また外部から該アームに不用意な押圧力が加わり、該アームが容器壁面側に湾曲しても該アームが容器壁面に当接して支持され、該アームの折損を避けることができるインクカートリッジが提供される。
【００１５】
また請求項５によれば、インクカートリッジ上面に第２係止部材のアーム部が当接する突部を有することによって、インクカートリッジが記録装置のホルダに装着されたとき、上面側アームが湾曲し該アームの該突部への当接部位が支点となって該アームにホルダ第２係止部を引きあげる板バネ的な力が生じ、傾斜面におけるコネクタと情報記録媒体の接点との接触をより確実にすることができるインクカートリッジが提供される。
【００１６】
また請求項６によれば、インクカートリッジ上面に形成された第２係止部材のアーム部が当接する突部の高さを０．２ｍｍ〜１０ｍｍの範囲に設定することによって、傾斜面におけるコネクタと情報記録媒体の接点とが接触する力を適切な範囲に調節できるインクカートリッジが提供される。
【００１７】
また請求項７によれば、前記上面と前記上面に延在する前記第２係止部材のアーム部との間隔が、前面近傍の方を後面近傍よりも大きくすることによって、傾斜面におけるコネクタと情報記録媒体の接点の横方向の接触をより確実にすることができるインクカートリッジが提供される。
【００１８】
また請求項８によれば、第２係止部材のアーム部の前面側の上部に戻り防止突起が備えられ、前記前面に前記戻り防止突起の上面側への移動を阻止する移動阻止部材が備えられていることによって、後面、上面、前面に長く延在する該アームが、該アームの先端部に不用意に加えられる下方からの外力によっても容易に折損することが無く、記録装置のホルダに安定的に収容できるインクカートリッジが提供される。
【００１９】
また請求項９によれば、前記操作部が略直方体状に形成されていることによって、強度が向上できると共に該操作部に指の接圧がかかり易く着脱操作が容易に行うことのできるインクカートリッジが提供される。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本考案のインクカートリッジ１の斜視図である。
【図２】本考案のインクカートリッジ１の側面透視図である。
【図３】本考案のインクカートリッジをホルダに装着した状態の側面透視図である。
【図４】本考案のインクカートリッジの第２係止部材の上面側アーム部と前面側ア−ム部１０ｆの装着前後における移動状態の一例を示す模式図である。
【図５】本考案のインクカートリッジ１ａの側面透視図である。
【図６】本考案のインクカートリッジ１ａの平面図である。
【考案を実施するための形態】
【００２１】
本考案のインクカートリッジの１実施形態について図面を参照して説明するが、本考案はこの事例に限られるものではない。
【００２２】
本考案のインクカートリッジ１は上面３ａ、底面３ｂ、前面３ｃ、後面３ｄ及びそれらをつなぐ１対の側面３ｅ及び３ｆからなる概ね箱型の容器であり、容器内部にはインクが収納される。上面３ａには大気を導入する大気孔４及び大気孔４を密封する大気孔ゴム栓３０とインク充填孔５及びインク充填孔を密封するゴム栓３１、底面３ｂには記録装置（不図示、以下同じ）へインクを供給するインク供給口６が形成されシール材７が装填されている。底面３ｂと前面３ｃの稜部領域は本例では、傾斜面３ｇとして形成されている。この傾斜面３ｇには記録装置のホルダ１００に備えられたコネクタと接続する複数の接点８を備えた情報記憶媒体が配置されている。後面３ｄの上部には本インクカートリッジ１を記録装置のホルダ１００に係止固定するための、弾性復帰可能な剛性を有する第２係止部材１０が形成されている。ここで、稜部領域とは、斜面でなくて前面あるいは底面あるいは、側面のいずれでも良いが、底面３ｂと前面３ｃの稜部近傍をいう。
【００２３】
第２係止部材１０は、図２に示す位置関係を満足し、図に示したように、後面に第２係止部材の支持部１０ａを、上面側には上面側アーム部１０ｂを、前面側にはラッチ爪１０ｃとその上方に操作部１０dとさらにこれらの上方に戻り防止突起１０ｅが前面側アーム部１０ｆに設けられていて、図に示されるように、これらは箱型容器の外形に沿って一部の接触を除いては小型容器から離間している。ここで、２つの屈曲部を、後面側屈曲部１０ｇ、前面側屈曲部１０ｈとする。従って、この第２係止部材１０は後面の上部１０ａに基点（本考案の支持部の一例）と、後面３ｄの一部から上面３ａの全体及び前面３ｃの一部に沿って延在するアーム部を有し、その先端は前面３ｃの下部の傾斜面３ｇより手前で且つホルダ第２係止部１０４と係合できる位置まで伸びている構成をもつ。このホルダ第２係止部１０４は本例では突起であるが周知の開口や凹部でも良く、上記第２係止部材の係止は周知のラッチ爪としたが、ホルダ第２係止部１０４の構成に対応して、係合できるものであればどのような構成でも良い。尚、後面３ｄの下方にはホルダに形成されたホルダ第１係止部材１０１と係合する第１係止部材９が設けられている。このホルダ第１係止部１０１は本例では突起であるが周知の開口や凹部でも良く、上記第１係止部材は周知の突起としたが、ホルダ第１係止部１０１の構成に対応して、係合できるものであればどのような構成（たとえば後面に位置する第２係止部材の支持部１０ａを上面の中央部分に移動し、この第２係止部材の逆の構成にするか、特許文献１，２のラッチレバー構成そのもの等）でも良く、前記アーム部を下方まで延長して、ここに設けても良い。
【００２４】
さらに、上壁３ａの中央部には上面アーム部１０ｂを下方から支持する突部１１が、前面１０ｃの上方には移動阻止部材１３が、第２係止部材１０の先端部近傍には記録装置のホルダ第２係止部材１０４と係合する外向き（箱型容器から見て）のラッチ爪１０ｃが、第２係止部材１０のラッチ爪１０ｃ近傍の上部には本インクカートリッジ１の着脱のための操作部材１０ｄが強度を高めることと操作面を確保するために前面略直方体状の形状に形成されている。ここで、突起１１は箱型容器の上面に設けたが、上面アーム部自体が持っていても良く、これら両者がそれぞれ持っていても良い。無論突起形状でなく、厚みを変化させた滑らかな形状でも良い。
【００２５】
インクカートリッジ１を記録装置のホルダ１００に挿入する手順は、まず第１係止部材９をホルダ第１係止部材１０１に係止させ、続いて上面側アーム部１０ｂの前面３ｃ側を下方へ押し込み、情報記憶媒体の接点８とホルダ１００のコネクタ１０３を接触させた状態でラッチ爪１０ｃとホルダ第２係止部材１０４を係止させる。
【００２６】
記録装置での走査時のインクカートリッジ１の激しい動きやインクカートリッジ装着時における正常位置からのわずかな傾きやずれなどによって、コネクタ１０４と情報記憶媒体８の接点との接続は、接触不良となることがある。この振動があっても本実施例においては、上記アーム部の構成があるので、情報記憶媒体の接点８は傾斜面３ｇに配置することによって、接点８は縦及び横の両方向からコネクタ１０３に対して押圧力を受けることが可能となり、コネクタ１０３と情報記憶媒体の接点８との接続がより一層確実となる。情報記憶媒体の接点８を前面３ｃに配置した場合は、横方向からの押圧力を受けるが、本実施例においては、上記アーム部の構成があるので、縦方向の移動をより確実に阻止できる。従って、本考案の上記載置面としては、縦及び横の両方向からの押圧力を受けやすくするため傾斜面が好ましく、複数の接点８を備える情報記憶媒体は傾斜面３ｇに配置されることが好ましい。
【００２７】
第２係止部材１０は後面の上部１０ａに支持部を有し後面３ｄと上面３ａの稜部近傍で屈曲して上面に沿って延在し、上面３ａと前面３ｃの稜部近傍で再度屈曲し前面３ｃに沿って延在し、その先端は前面下部の傾斜面３ｇより手前で且つホルダ第２係止部材１０４と係合できる位置まで伸びている。第２係止部材１０は、インクカートリッジの稜部で上面３ａ、後面３ｃに沿って屈曲することによって、概ね箱型のインクカートリッジの形状を保持でき、これを製品化する際に嵩張らない簡潔な包装形態に仕上げることができるので好ましい。
【００２８】
前面の頂部近傍には移動阻止部材１３が容器の全幅に渡って板状突起として形成されている。この移動阻止部材１３は容器の幅の少なくとも中央に存在することが好ましいが、後述する戻り防止突起１０ｅの構成次第ではあるが、全幅でなくともよい。また前面アーム部１０ｆの前面１０ｃ側の上部には、戻り防止突起１０ｅが移動阻止部材１３より下方に位置するように形成されている。このように形成することによって、インクカートリッジの脱着に際し、ホルダ第２係止係止部材１０４とラッチ爪１０ｃの係止を外すと、前面アーム部１０ｆは上面アーム部１０ｂの板バネ的な復元力によって上方に引き上げられるが、移動阻止部材１３に戻り防止爪１０ｃが係合されて、上面アーム部１０ｂと上面３ａとは、それ以上離れることはなく、第２係止部材１０を摘んでインクカートリッジ１全体をホルダ１００から引き出すことができるという効果がある。同時に、これらの構成によって、過度の負荷が上向きにかかってもこれらの係合関係は外れることが無いので、ラッチ爪が損傷することが無い。本実施例の場合、移動阻止部材１３が容器の全幅に渡って板状突起として形成されているので、第２係止部材１０（後面の上部１０ａに基点（本考案の支持部の一例）と、後面３ｄの一部から上面３ａの全体及び前面３ｃの一部に沿って延在するアーム部を有し、その先端は前面３ｃの下部の傾斜面３ｇより手前で且つホルダ第２係止部１０４と係合できる位置まで伸びている構成をもつ）は、側面からスライドして装着される部材であることが好ましい。
【００２９】
上壁３ａには第２係止部材１０を下方で支持する突部１１が形成されている。インクカートリッジ１は記録装置のホルダへ装着時に第２係止部材１０の上面側アーム部１０ｂを下方に押しながら装着される。その際、突部１１の頂部を支点として、上面側アーム部１０ｂの前面側は下方への押圧力を受け、図３に示すように側面側アーム部１０ｆが下方へ移動して、ラッチ爪１０ｃがホルダの第２係止部材１０４に係止される。インクカートリッジ１の着脱時において、突部１１の位置は、後面３ｄ側に近づくほど上面側アーム部１０の縦方向に移動する部分が長くなるために、ラッチ爪１０ｃとホルダ第２係止部材１０４との係止力（弾性復帰力）は小さくなり、また前面側アーム部１０ｆの横方向への移動距離は小さくなる。逆に突部１１の位置が前面３ｃ側に近づくほど上面側アーム部１０の縦方向に移動する部分が短くなるために、ラッチ爪１０ｃとホルダ第２係止部材１０４との係止力（弾性復帰力）は大きくなり、また前面側アーム部１０ｆの前面側への移動距離は大きくなる。突部１１の上面３ｂ上の位置はどこであってもよく、また突部１１は複数あってもよい。支持部の位置や数は上述を考慮して決定する設計事項である。
【００３０】
また突部１１は無くてもよい。突部１１がない場合は、インクカートリッジ１がホルダ１００に装着された状態においては上面アーム部１０ｂとインクカートリッジ１の移動阻止部材１３の上部とが接触しその接触部が突部の役割を果たすが、設計段階で突部の位置を調整することが好ましいので、突部１１を設けることが好ましい。
【００３１】
本インクカートリッジ１を記録装置のホルダ１００へ装着した状態において、記録装置のホルダ１００のホルダ第２係止部材側にインクカートリッジ１の前面３ｃ側の底面３ｂを押し上げるようにポップアップバネが設けられている場合には、このポップアップバネによる下方からの押圧力を、ラッチ爪１０ｃから上面アーム部１０ｂおよび支持部１０ａに伝達され第２係止部材全体に分散されて受けることになり、ポップアップバネによる応力が一点に集中しないため第２係止部材の折損などの不具合が起こり難く、それによって安定的にインクカートリッジ１をホルダ１００に保持できる。
【００３２】
剛性を有する材料（プラスチックや板材金属でも良い）からなる上面アーム部１０ｂは板バネ的な性質を有する。図３に示すように、インクカートリッジ１が記録装置のホルダ１００に装着されラッチ爪１０ｃとホルダ第２係止部材１０４が係止された状態において、上面アーム部１０ｂの板バネ的な性質により、ラッチ爪１０ｃには上向き（図３のＡ）の係止力（弾性復帰力）が作用している。そのため、傾斜面３ｇにおいてホルダ１００のコネクタ１０４には接点８に対して上向きの押圧力が働くことになる。
【００３３】
突部１１の高さｈは、高いほど前面アーム部１０ｆの上下の移動距離が長くなるのでラッチ爪１０ｃとホルダ第２係止部材１０４を係止させ易いが、上面アーム部１０ｂが上壁３ａから離れるので、第２係止部材１０がインクカートリッジに固定し難くなる。また、高さｈが低いほど前面アーム部１０ｆの上下の移動距離が短くなるのでラッチ爪１０ｃとホルダ第２係止部材１０４を係止できる範囲が狭くなり操作し難くなるが、上面アーム部１０ｂが上壁３ａと近接しているので、第２係止部材１０はインクカートリッジに固定し易い。従って、高さｈは０．２ｍｍ〜１０ｍｍであるが、より好ましくは１〜５ｍｍである。
【００３４】
図４は、ホルダに装着前において上面側アーム部１０ｂが、前面側の方が後面側より高い場合の、上面アーム部１０ｂと前面アーム部１０ｃの装着前後の状態を示している。装着前が図４の（１０ｂ−１０ｅ）であり装着後が（１０ｂ’―１０ｅ’）である。突部１１は後面近傍に形成されており、図４のＯ点は突部１１の位置を示す。係止前後における第２係止部材１０の移動距離は、下方にＬ４、左方にＬ３である。第２係止部材は弾性復帰力のある部材なので、係止後（１０ｂ’―１０ｅ’）の状態においては上方にＬ４、右方にＬ３の力が働いている。即ち、傾斜面３ｇにおける接点８とコネクタ１０３は、第２係止部材によって、少なくとも上方にＬ４、右方にＬ３の力で押圧される。ホルダに装着前において上面側アーム部１０ｂが上面３ａと平行の状態にある場合、装着前後において図４の（１０ｂ’―１０ｅ’）から（１０ｂ’’―１０ｅ’’）に移動する。即ち、係止前後における第２係止部材の移動距離は、下方にＬ４、右方にＬ３であって、第２係止部材は係止後（１０ｂ’’―１０ｅ’’）の状態においては第２係止部材の弾性復帰力によって上方（接点８とコネクタの接触圧を強める方向）にＬ４、左方（接点８とコネクタの接触圧を弱める方向）にＬ３の力が働く。従って、本インクカートリッジ１においては、上面アーム部１０ｂと上面３ａとの間隔が、前面３ａ近傍の方が後面３ｄ近傍よりも大きいことが好ましい。
【００３５】
前面アーム部１０ｆのラッチ爪１０ｃの上方にインクカートリッジの着脱のための操作部１０ｄが形成されている。操作部１０ｄは、前面アーム部１０ｆの外側向きに形成された面状体であって、外側へ突起した直方体形状の方が指で操作し易いので好ましい。
【００３６】
第２係止部材基部１０ａにおいて、第２係止部材１０と後面１０ｄとが、インクカートリッジ１から取り外し可能に勘合して形成されている。本インクカートリッジ１を製品として包装する際、第２係止部材１０をインクカートリッジ１から分離することによって、より自由な形状に包装できるという利点がある。
【００３７】
（その他の実施例）
上記本考案の最良の形態を用いながら、本考案の他の実施形態について説明する。本考案のアーム部を備えた第２係止部材は、インクカートリッジである箱型容器と別体にした装着部材とすることで、装着部にわずかな「ずれ」を発生させることができる。これは「カートリッジと一体成形したラッチレバーの付け根に集中して折れ曲がりを引き起こす応力」を分散或は拡散出来るので、好ましいものである。
【００３８】
図５及び図６に示すインクカートリッジ１ａは本考案の他の実施形態によるインクカートリッジである。この実施例は、本考案のアーム部を備えた第２係止部材の支持部が、箱型容器の側面にした部分と、これを達成するためのアーム部の構成を開示したものである。図５でわかるように、上記第２係止部材１０は、上面３ａ近傍の一対の側面３ｅ及び３ｆの夫々に凹部として形成された支持部１０ａと、上面に沿っていると共に側面３ｅ及び３ｆに沿って水平に伸び前面３ｃ側で一体化する上面側アーム部１０ｂと、前面３ｃに沿って下方に屈曲する前面側アーム部１０ｆと、前面側アーム部１０ｆの先端に形成され記録装置のホルダと係止するラッチ爪１０ｃと、ラッチ爪１０ｃの上方に形成された操作部１０ｄとを備え、上記移動阻止部材としてはアームの水平部分を移動阻止部材１０ｅとして備えている。この実施例は、箱型容器の上面に対しては、係合しない構成であるので、箱型容器の側面に上面側アーム１０ｂの下方への移動を阻止する下方阻止部材３２を上記突部（上面に設けたもの）の機能を持つもので、上記押圧力を得るために上記アーム部の変形をもたらすものである。無論上面に沿うと共に上面を覆うカバー部分をこの第２係止部材に付加した構成も本考案の実施例になることは言うまでも無い。他の部分変更した構成は、本考案の技術的範囲内の変更であれば可能であり、本考案に含まれるものである。
【符号の説明】
【００３９】
１ インクカートリッジ
２ インク室
３ａ 上面
３ｂ 底面
３ｃ 前面
３ｄ 後面
３ｇ 傾斜面、載置面
４ 大気孔
５ インク充填孔
６ インク供給口
７ シール部材
８、２２ 接点
９、２３ 第１係止部材
１０ 第２係止部材
１０ａ 支持部
１０ｂ、１０ｂ’、１０ｂ’’ 上面側アーム部
１０ｃ ラッチ爪
１０ｄ 操作部
１０ｅ、１０ｅ’、１０ｅ’’ 戻り防止突起
１０ｆ 前面側アーム部
１０ｇ 後面屈曲部
１０ｈ 前面屈曲部
１１ 突部
１２ 貫通孔
１３ 移動阻止部材
３０ 大気孔ゴム栓
３１ インク充填孔ゴム栓
３２ 下方阻止部材
１００ ホルダ
１０１ ホルダ第１係止部材
１０２ インク導入口
１０３ コネクタ
１０４ ホルダ第２係止部材
ｈ 突部１１の高さ
Ｌ１ 前面と前面アーム部との距離
Ｌ２ ホルダ装着後の前面と前面アーム部との距離
Ｌ３ 横方向アーム部移動距離
Ｌ４ 縦方向アーム部移動距離
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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