【事件の表示】
　平成　８年特許願第２５１７８８号「整流子のための整流子リングを製造する方法並びに該方法によって製造された整流子」拒絶査定不服審判事件〔平成　９年　６月２０日出願公開、特開平　９−１６１９４１〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
１．手続の経緯・本願発明
　本願は、平成８年９月２４日（パリ条約による優先権主張１９９５年１１月２５日　ドイツ国）の出願であって、その請求項８に係る発明は、平成２１年５月１４日付けの手続補正により補正された明細書及び図面の記載からみて、その特許請求の範囲の請求項８に記載された次の事項により特定されるもの（以下「本願発明」という。）である。
　　　
「電気機器の整流子であって、全周にわたって互いに並んで配置された整流子片から成る整流子リングが設けられており、整流子片が固定手段を介して絶縁体（１１）に固定されている形式のものにおいて、固定手段（１８）が、中断された鳩尾状成形部（２２）として構成されており、固定手段（１８）が整流子片（１２）毎に、鳩尾状成形部（２２）を備えた少なくとも１つの区分（２４）と、鳩尾状成形部（２２）のない少なくとも１つの区分（２６）とを有していて、該鳩尾状成形部（２２）のない区分（２６）が、整流子片（１２）の側面に設けられていることを特徴とする、電気機器の整流子。」
　　　
２．引用例
　当審における平成２０年１１月１０日付けの拒絶理由において引用した米国特許第３９８７５３９号明細書（以下「引用例」という。）には、図面とともに次の事項が記載されている。
　　　
ア「BACKGROUND OF THE INVENTION
 Heretofore , numerous arrangement have been emplpoyed for anchoring commutator bars into a molded hub, such as the provision of various shapes of hooks and other projections extending from the bars into the hub. Particularly in modern high speed universal motors these bars are subjected to very high centrifugal forces tending to pull them away from the hub・・・.」（１欄６〜１６行。「本発明の背景。これまで、充填中心に整流子片を固定するために、種々の形状の突起を該中心に向けて突出させる等の試みがなされてきた。特に、最近の高速ユニバーサルモーターにあっては、整流子片には、中心から引き抜く方向の強い遠心力が働き、・・・」訳は当審による。以下同。）
　　　
イ「Referring  to the drawings, reference chracter 10 designates a tube, preferably of copper, formed with a series of interior flat ended teeth or ridges 12 having a rectangular profile extending lengthwise thereof , the number of teeth corresponding to the desired number of bars in the finished commutator. Tube 10 with teeth 12 may be made by any one of several known methods , such as extruding ,drawing or cold forming .」（２欄２０行〜２７行。「図面において、１０は、好ましくは銅である筒状体を示し、端部を平坦面とし側面長手方向は長方形状である、一連の歯部もしくは隆起部を内部に形成するものである。歯部の数は、完成整流子において求められる数による。歯部１２を有する筒状体１０は、押出加工、引き抜き加工、冷間成形等の知られた方法で作られる。」）
　　
ウ「In FIG.2 and 3, there is shown a mandrel 14 which passed axially through tube 10 for the purpose of altering the shape of teeth 12 from that shown in FIG.1 to the substantially T-shape of teeth 12a in FIG.13」（２欄３１行〜３４行。「図２、３においては、図１に記載の歯部１２を、図１３に記載のＴ字状歯１２ａに変形させるように、筒状体１０内軸方向に貫通される心棒１４が示されている。」）
　
エ「If the tube 10 is longer than a single commutator , as is normally the case, it is now cut into a plurality of short tubes as indicated at 10a in Fig.14. One end of each tube 10a is counterbored as shown at 24 and an interior annular groove 26 is formed therein.
 The tube 10a and a metal bushing 28 having a preferably knurled outer surface are then placed concentrically in a plastic molding machine and plastic such as phenol resin is forced between tube 10a and the bushing under heat and pressure and permitted to harden , as is indicated at 30 in FIGS.15 and 16. As will be seen particularly in the cross-sectional view of FIG.16, the T-shaped teeth 21a are firmly embedded and anchored in the plastic 30 while the plastic filling in the annular groove 26 prevents axial movement of the tube 10a . 」(２欄５６行〜３欄２行。「良くあることであるが、筒状体１０が、１個の整流子分よりも長い場合、図１４に示すように、複数の短い筒状体１０ａに切断される。各筒状体１０ａの一端部は、図示のように穿孔２４され、内表面には環状の溝２６が形成される。筒状体１０ａおよび筒２８は鋸歯状外表面を有することが好ましく、プラスチック成形機に同心状に配置され、図１５、図１６に示すように、フェノール樹脂等のプラスチックが筒状体１０ａと筒との間に加圧加熱状態で注入され、硬化される。特に、図１６の断面図に見られるように、Ｔ形状の歯がしっかりとプラスチック３０に埋め込まれて、係止され、環状溝２６に充填されたプラスチックは、筒状体１０ａの軸方向の移動を妨げる。」)
　　
オ「After the molding operation , ・・・.The tool has a single rotary cutter 34 and a pair of cutters 36 . These cutters are mounted for reciprocating vertical movement in the direction and the length of stroke indicated by arrows 38 and 40, respectively.・・・
 The single cutter 34 moving through the stroke 38 forms a slot 42 , FIGS.19, 20 and 22, extending the entire length of tube 10a . 
 This is repeated until slots 42 have been cut between each of the teeth 12a the hub form individual commutator bars 46,」（３欄５行〜３２行　「注入作業の後、・・・工具は、１個のカッター３４と１対のカッター３６を具備する。これらのカッターは、それぞれ、垂直方向の３８と４０で示す方向と長さのストロークで往復動する。・・・。１つのカッター３４は、３８に示すストロークで移動して、図１９、２０、２２のように、筒状体１０ａの全長にわたるスロット４２を形成する。・・・これは、それぞれの歯部１２ａ間にスロット４２が形成され、中心部が各々整流子片４６を形成するまで繰り返される。」）
　　　
　そして、前記イ、オの記載及び図面からみて、整流子片は、全周にわたって並んで配置され、整流子リングを構成するものであり、各整流子片に、Ｔ字状歯を備えているものと理解できる。
　　
　また、少なくともＴ字状歯１２ａが形成された突状部は、プラスチック３０に固定されているものと理解できる。
　さらに、図１４、図１５の記載からみて、環状の溝２６は、筒状体１０ａ内部に設けられた歯部１２ａの、軸方向の一部を切り欠いて形成されているものと理解できる。
　　　
　そうすると、引用例には、
「モーターの整流子であって、全周にわたって互いに並んで配置された整流子片４６からなる整流子リングが設けられており、整流子片４６がＴ字状歯１２ａを介してプラスチック３０に固定されているものにおいて、整流子片４６は、筒状体１０ａの内表面に、完成整流子における整流子片の数だけＴ字状歯１２ａを突出させ、その軸方向の一部を切り欠いて環状溝２６を形成したものにプラスチックを注入して、Ｔ字状歯１２ａがプラスチック３０に埋め込まれるとともに環状溝２６にプラスチック３０が充填された後、筒状体１０ａをスロット４２によりＴ字状歯１２ａ毎の整流子片４６に分離形成したものであり、環状溝２６により整流子片４６の軸方向移動を妨げるようにしたモーターの整流子。」（以下「引用発明」という。）が記載されている。
　　　
３．対比・判断
　本願発明と引用発明とを対比すると、引用発明の「モーターの整流子」は、本願発明の「電気機器の整流子」に相当し、同様に、「プラスチック３０」は「絶縁体」に、「Ｔ字状歯１２ａ」は「固定手段」および「鳩尾状成形部」に、それぞれ、相当する。
　　
　また、本願発明の「固定手段（１８）が整流子片（１２）毎に、鳩尾状成形部（２２）を備えた少なくとも１つの区分（２４）と、鳩尾状成形部（２２）のない少なくとも１つの区分（２６）とを有していて、該鳩尾状成形部（２２）のない区分（２６）が、整流子片（１２）の側面に設けられている」構成も、引用発明の「その（Ｔ字状歯１２ａの）軸方向の一部を切り欠いて環状の溝２６を形成し」た構成も、整流子片の軸方向移動を妨げる手段である点で共通するものである。
　　　
　そうすると、両発明は、
「電気機器の整流子であって、全周にわたって互いに並んで配置された整流子片から成る整流子リングが設けられており、整流子片が固定手段を介して絶縁体に固定されている形式のものにおいて、整流子片の軸方向移動を妨げる手段を具備した電気機器の整流子。」である点で、一致し、
　次の点で相違する。
　　
　整流子片の軸方向移動を妨げる手段について、本願発明では、「固定手段が整流子片毎に、鳩尾状成形部を備えた少なくとも１つの区分と、鳩尾状成形部のない少なくとも１つの区分とを有していて、該鳩尾状成形部のない区分が、整流子片の側面に設けられている」ものであるのに対し、引用発明では、「Ｔ字状歯１２ａを整流子片毎に備えるものであって、Ｔ字状歯１２ａの軸方向の一部を切り欠いて環状の溝２６」を形成したものである点。
　　
　そこで、上記相違点について検討する。
　先にみたとおり、引用発明の「Ｔ字状歯１２ａ」は、本願発明の「固定手段」及び「鳩尾状部」に相当するものであるから、引用発明における、Ｔ字状歯１２ａを整流子片毎に備えるものであって、Ｔ字状歯１２ａの軸方向の一部を切り欠いて環状の溝２６を形成した構成は、固定手段が整流子片毎に設けられ、鳩尾状成形部の軸方向の一部を切り欠いて環状の溝を形成したものであると言い換えることができる。
　　　　
　上記、軸方向の一部を切り欠いて環状の溝を形成したことにより、鳩尾状成形部のない部分が形成されていることは明らかであり、それ以外の部分は、当然に、鳩尾状成形部を備えたものであるといえる。
　　　
　そうすると、両発明が相違する点は、本願発明では、鳩尾状成形部のない区分を、整流子片の側面に設け、鳩尾状成形部に対し、いわば、凸状としているのに対し、引用発明では、整流子片の軸方向一部を欠いたものとし、鳩尾状成形部に対し、いわば、凹状としている点にあるといえる。
　　　
　しかしながら、いずれの発明においても、軸方向に直交する部分（面）において、整流子片の軸方向移動を妨げるようにするものであり、凹凸いずれの形状により係止固定するかは、当業者が適宜選択し得る設計的事項であるといえる。
　　　
　そして、本願発明の奏する効果をみても、引用発明から当業者が予測できないものであるともいえない。
　　　
　したがって、本願発明は、引用発明に基づいて、当業者が容易に発明することができたものである。
　　
４．むすび
　以上のとおり、本願発明は、引用発明に基づいて、当業者が容易に発明することができたものであるから、特許法第２９条第２項により特許を受けることができない。
　　
　そうすると、本願は、他の請求項に係る発明について検討するまでもなく拒絶すべきものである。
　　　
　よって、結論のとおり審決する。