【事件の表示】
　特願２０００−２４９９３８「光沢膜付記録用シート」拒絶査定不服審判事件〔平成１４年２月２６日出願公開、特開２００２−５９６３９〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
１．手続の経緯・本願発明 
　　　　
　本願は、平成１２年８月２１日の出願であって、平成２０年１０月９日付拒絶理由通知に対し、同年１２月１５日付で意見書、手続補正書が提出され、平成２１年１月２６日付で拒絶査定がなされ、これに対し、同年３月５日付で拒絶査定に対する審判請求がなされ、同年５月２７日付で請求理由の補正がなされたものであり、その請求項１に係る発明は、特許請求の範囲・請求項１に記載された次のとおりのものと認める。（以下「本願発明」という。）
　　　　　　　
「【請求項１】
　基材シートと、基材シート上に形成されたインク受容層と、インク受容層上に形成されたセルロースを含んでなる光沢膜とからなり、
　該セルロースは、濃度２重量％の水溶液の粘度が５０〜２００,０００センチポイズの範囲にあるものであり、かつ、
　光沢膜は、セルロースとともに、平均粒子径が３〜１０００ｎｍの範囲にあり、酸化チタン、チタニア・ジルコニアから選ばれる無機化合物粒子を含むことを特徴とする記録用シート。」
　　　　　　
２．引用刊行物記載の発明
　　　　　　
２−１．刊行物１
・これに対して、原査定の拒絶の理由に引用文献１として引用された特開平９−９９６２８号公報（以下、「刊行物１」という。）には、次の事項が記載されている。（アンダーラインは当審で付与した。）
　　　　　　　
《１ａ》「【特許請求の範囲】
【請求項１】シアン、マゼンタ及びイエローの各カラーインクの小滴を記録信号に従って記録ヘッドのオリフィスから吐出させ、記録媒体に付着させて画像形成を行う方法において、顔料、バインダー及びカチオン性物質を含む多孔質構造であって、かつ表面光沢を有する被覆層を基材上に備えた記録媒体と、表面張力が２５〜４０ｄｙｎｅ／ｃｍの範囲にあるカラーインクを用いることを特徴とする画像形成方法。
【請求項２】 記録媒体表面の７５°鏡面光沢度が４５％以上である請求項１に記載の画像形成方法。
・・・
【請求項７】 記録媒体の
被覆層が上層と下層からなり、上層が光沢を有し
　　　　　　
《１ｂ》「【０００３】
【発明が解決しようとする課題】近年、記録の高速化、多色化などインクジェット記録装置の性能の向上に伴い、インクジェット用記録媒体に対しても、より高度で広範な特性が要求されている。即ち、
（１）インクの吸収能力が高く、インクの乾燥がはやいこと
（２）ドットの光学濃度が高く、ドット周辺がぼけないこと
（３）ドット形状が真円に近く、その周辺が滑らかであること
（４）ベタ印字部に、濃淡ムラがなく、均一性に優れていること
（５）異色のインクが隣り合って印字されても、境界が鮮明であり、にじみを発生しないこと
（６）画像の耐水性、耐光性等が良好であり、画像が長期保存に安定で変質しないこと
が挙げられる。
【０００４】また、インクジェット記録方法を用いて、表面に高光沢を有する画像を形成することに対する要求もあり、表面光沢を有する記録シート（光沢紙）も必要とされている。
・・・
【０００８】そこで本発明の目的は、上記した諸要求特性をバランス良く同時に満足する画像形成方法を提供することであり、特に、濃度が高く、高解像度、高光沢な記録画像を形成する画像形成方法を提供することである。また、境界滲みや、ベタ部の不均一といった問題を発生しないピクトリアルで高品位な、画像を形成するのに適した画像形成方法を提供することにある。」
　　　　　
《１ｃ》「【００２１】次に、好ましい実施態様の一例を挙げて本発明をさらに詳しく説明する。
【００２２】本発明で使用する記録媒体は、基材及び基材上に設けられた塗工層よりなることを第１の特徴としており、
塗工層は、主として顔料及びバインダーを主体として構成される。
顔料の例としては、
酸化チタン
【００２４】バインダーとしては、ポリビニルアルコール、デンプン、カチオン化デンプン、カゼイン、ゼラチン、アクリル樹脂、アルギン酸ソーダ、ポリビニルピロリドン、カルボキシメチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース等の水溶性樹脂や、アクリル酸エステルやメタクリル酸エステルの重合体又は共重合体等のアクリル系重合体ラテックス・・・などを挙げることができ、これらは、それぞれ単独で用いてもよいし、２種以上を組み合わせて用いてもよい。・・・
・・・
【００３２】本発明においては、このようにして塗工液を基材表面に塗工した後、前述の塗工層構成材料を用いて上層（最表層）を光沢仕上げし、所望の塗工層を設けるのが好ましい。
【００３３】光沢仕上げする方法としては、キャストコート法の他に、塗工液を上記の方法で塗工・乾燥した後、スーパーカレンダーやグロスカレンダー等を用いる方法が挙げられる。光沢度に優れ、且つインク吸収性等のインクジェット記録適性に優れる記録媒体を形成するためには、キャストコート法が最も適している。
【００３４】塗工量は、乾燥重量で３〜４０ｇ／ｍ２の範囲が好ましい。キヤスト法としては、例えば、鏡面を有する加熱仕上げ面に、湿潤塗工層を圧着して光沢仕上げを行うウェットキヤスト法、湿潤塗工層を一旦乾燥した後、再湿潤により可塑化して鏡面を有する加熱仕上げ面に圧着して光沢仕上げを行うリウェットキヤスト法、湿潤塗工面をゲル状態にして鏡面を有する加熱仕上げ面に圧着するゲルキヤスト法などを用いることができる。」
　　　　　
《１ｄ》「【００６１】
【実施例】以下実施例により本発明を更に詳細に説明する。尚、文中、部又は％とあるのは、特に断りのない限り重量基準である。
【００６２】（記録媒体１〜３の調製）原料パルプとしてＬＢＫＰ９０部、ＮＢＫＰ１０部を混合し、叩解した後、カオリン（土屋カオリン製）１０部、アルケニル無水コハク酸０．１部、カチオン化でんぷん０．２部を配合して、常法により坪量７２ｇ／ｍ２、ステキヒトサイズ度１０秒の
記録原紙
被覆層形成用塗工液（１）
下塗り層を形成
キヤスト層形成用塗工液（２）
【００６３】
塗工液（１）組成 
・・・
媒体２
・塩基性炭酸マグネシウム（徳山曹達製） 　　　　　　　　　１００部
・ポリビニルアルコール（商品名：ＰＶＡ−１１７、クラレ製） １５部
・モノアリルアミン／ジメチルアミン塩酸塩の共重合体 　　　　１０部
 （商品名：ＰＡＡ−Ｄ１１−ＨＣｌ、日東紡製） 
・水 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　９７５部
・・・
【００６４】
塗工液（２）組成
・・・ 
媒体２
・エチレン−酢酸ビニル共重合体樹脂 　　　　　　　　　　　　５０部 
（商品名：フローバックＱ１６０７９Ｎ、製鉄化学製）
・
アルミナゾル
・
カルボキシメチルセルロース
（商品名：
メトローズ６０ＳＨ
・ステアリン酸カルシウム 　　　　　　　　　　　　　　　　　　５部
・水 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　４７５部
・・・
　　　　　
《１ｅ》
転記を省略した【表１】には、「媒体２」の記録用シートについて、その白地部の、ＪＩＳ−Ｚ−８７４１に基づく７５度及び２０度鏡面光沢度が、７５％、２７％であったことが示されている。」
　　　　　
・ところで、上市されているセルロース製品の「
メトローズ６０ＳＨ
水に溶解して粘稠性の液体となる性質
増粘配合剤やバインダー樹脂
　　　　　
・上記の事項から、刊行物１には、下記のようなインクジェット用記録媒体
の発明が開示されていると認められる。（以下、「刊行物１発明」という。） 
　　　　　
「記録原紙と、記録原紙上に形成されたインク吸収性の下塗工層と、下塗工層の上の鏡面圧着で高平滑性に形成され、光沢度に優れる上塗工層とからなり、該上塗工層は、水溶性で増粘配合剤やバインダー樹脂などとして機能するセルロース、及び、アルミナゾルの無機化合物粒子を含むものである、
インクジェット記録媒体。」
　　　　
２−２．周知引例１
・原査定の拒絶の理由に周知引例１として引用された特開平８−２０１６０号公報には、次の事項が記載されている。
　　　　　
「上質紙の片面に、粒径：０．１５μｍ（＝１５０ｎｍ）の酸化チタンの白色顔料を含むインク受容層を塗工して発色性等の良好なインクジェット記録用紙を作成する。塗工直後にスーパーカレンダー、グロスカレンダーで処理して、表面の平滑性を向上させることも推奨されている。」（実施例６等参照）
　　　
２−３．周知引例２
・周知引例２として提示する特開平９−１０４１６５号公報には、次の事項が記載されている。
　　　　
「基紙表面に、白色無機顔料と水性接着剤を含む塗工液を塗工してインク受理層を形成し、次いで、該インク受理層の上に、アルミナゾル、チタニアゾル等の平均粒子径：１０〜２００ｎｍの超微粒顔料を単独、あるいは２種以上混合して含む塗工液を塗工し、好ましくは、塗工直後に鏡面ドラムを使用したキャスト法やスーパカレンダー法で表面処理して表面を平滑化し、高光沢で発色性等の良好なインクジェット記録用紙を作成する。」
（実施例１、２４〜２７段落等参照）
　　　　
２−４．周知引例３
・周知引例３として提示する特開平９−１８８０６６号公報には、次の事項が記載されている。
　　　　　
「レジンコート紙等の白色基材シート表面に、平均粒子径：１〜４００ｎｍの酸化チタンの無機顔料を含む塗工液を塗工、好ましくは、その直後にスーパーカレンダー法で表面処理して表面を平滑化し、かつ表面強度を上げて高光沢で発色性等の良好なインクジェット記録用紙を作成する。」
（実施例２３、２４〜２９段落等参照）
　　　　　
３．対比 
・本願発明と刊行物１発明とを対比するに、
刊行物１発明の
「記録原紙」、
「インクジェット記録媒体」、
「インク吸収性の下塗工層」、
「鏡面圧着で高平滑性に形成され、光沢度に優れる上塗工層」
は、それぞれ、
本願発明の
「基材シート」、
「記録用シート」、
「インク受容層」、
「光沢膜」に相当する。
・そして、刊行物１発明の
「水溶性で増粘配合剤やバインダー樹脂などとして作用するセルロース」は、２重量％も水に溶かせば、水（１センチポイズ）や、サラダ油（１００センチポイズ）よりも粘稠な液体となることが明らかであるから、本願発明の「該セルロースは、濃度２重量％の水溶液の粘度が５０〜２００,０００センチポイズの範囲にあるもの」に相当するといえる。
・また、刊行物１発明の『アルミナゾル』の無機化合物粒子は、コロイダルアルミナとも称される平均粒子径：数十〜数百ｎｍの無機化合物粒子であることは技術常識であるから、本願発明でいう「平均粒子径が３〜１０００ｎｍの範囲にある無機化合物粒子」に該当する。
　　　　　　
・よって、本願発明と刊行物１発明とは、
「基材シートと、基材シート上に形成されたインク受容層と、インク受容層上に形成されたセルロースを含んでなる光沢膜とからなり、
　該セルロースは、濃度２重量％の水溶液の粘度が５０〜２００,０００センチポイズの範囲にあるものであり、かつ、
　光沢膜は、セルロースとともに、平均粒子径が３〜１０００ｎｍの範囲にある無機化合物粒子を含む記録用シート。」
　　　　　　
である点で一致し、以下の点で相違している。 
　　　　　　
・［相違点］
光沢膜の配合成分である、「平均粒子径が３〜１０００ｎｍの範囲にある無機化合物粒子」について、本願発明では、「酸化チタン、チタニア・ジルコニアから選ばれるもの」と規定しているのに対して、刊行物１発明では、「アルミナゾル」を使用している点。
　　　　　
４．判断 
４−１．［相違点］についての検討 
・平均粒子径が数百ｎｍ以下の酸化チタンの無機化合物微粒子を配合した塗工液を基紙の最外層に塗工してインクジェット記録用紙を得ること、また、平滑性の高い塗工表面を形成して表面光沢度を向上させる作用効果などは、良く知られている周知技術である。
（例えば、上記周知引例１〜３参照）
　そして、刊行物１発明では、塗工層への配合に好適な白色無機顔料として、「酸化チタン」も挙げられている（前掲《１ｃ》【００２３】参照）のであるから、刊行物１発明の上塗工層用塗工液に、アルミナゾルに加えて或いはその代替として、平均粒子径が数百ｎｍ以下の酸化チタンの無機化合物微粒子を配合し、基紙の最外層に平滑性の高い塗工表面を形成して、表面光沢度の高いインクジェット記録用紙を構成することは、当業者にとって容易であるし、該構成による作用効果も特段のものでは無い。
　　　　　
・結局、本願発明は、刊行物１に記載された発明及び周知技術に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものである。
　　　　　
４−２．請求人の主張について
・請求人は、審判請求理由に於いて、濃度２重量％の水溶液の粘度が５０〜２００,０００センチポイズである特定粘度のセルロースと、平均粒子径が３〜１０００ｎｍの範囲にある特定粒子径の酸化チタン、チタニア・ジルコニアから選ばれる無機化合物粒子とを含む光沢膜により、高光沢度のインクジェット記録用シートである旨を強調している。
・しかし、明細書では、専ら、
「疎水性シリカと親水性シリカとの凝集粒子を配合し塗工形成した特定の細孔容積をもつインク受容層の上に、濃度２重量％の水溶液の粘度が４,０００センチポイズのセルロースと、平均粒子径が１０ｎｍの酸化チタン、チタニア・ジルコニアから選ばれる無機化合物粒子とを含む光沢膜を重ねた、特定構成のインクジェット記録用シート」の表面光沢度が実証されるのみであり、粘度や粒子径の数値規定の臨界的な意義が確認されている訳でもなく示唆されている訳でも無い。
　　　　　
・すなわち、請求人の該主張が明細書で裏付けられているとは言えないから、数値規定の臨界的な意義は認められない。
　　　　　　
５．むすび 
・以上のとおり、本願の請求項１に係る発明は、刊行物１に記載された発明及び周知技術に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。 
　したがって、その他の請求項に係る発明について検討するまでもなく、本願は拒絶すべきものである。 
　よって、結論のとおり審決する。