【手続補正書】
【提出日】平成24年9月28日(2012.9.28)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
プロセス温度を７５℃以下に維持しながら、改良された光沢を有する二酸化チタン顔料を調製する方法であって、
ａ）ベース二酸化チタン顔料の水性スラリーを７５℃以下の温度まで加熱する工程、
ｂ）７５℃以下の温度で、ベース二酸化チタン顔料をシリカ化合物でコーティングして、密、非晶質かつ連続的である高密度なシリカ層を、前記ベース二酸化チタン顔料上に形成する工程、および
ｃ）７５℃以下の温度で、該シリカでコーティングされた二酸化チタン顔料をアルミナ化合物でコーティングして、改良された光沢を有する二酸化チタン顔料を形成する工程、
を包含し、
工程ｂ）は、６．０〜７．０の初期ｐＨ値で、前記ベース二酸化チタン顔料を前記シリカ化合物でコーティングする段階を含む、
改良された光沢を有する二酸化チタン顔料を調製する方法。
【請求項２】
工程ａ）および工程ｂ）は、それぞれ１回ずつ行われる、請求項１に記載の改良された光沢を有する二酸化チタン顔料を調製する方法。
【請求項３】
前記スラリーが７４℃未満の温度まで加熱される、請求項１又は２に記載の改良された光沢を有する二酸化チタン顔料を調製する方法。
【請求項４】
前記スラリーが６０℃〜７４℃の温度まで加熱される、請求項１又は２に記載の改良された光沢を有する二酸化チタン顔料を調製する方法。
【請求項５】
前記スラリーが７０℃の温度まで加熱される、請求項１又は２に記載の改良された光沢を有する二酸化チタン顔料を調製する方法。
【請求項６】
前記スラリーが６５℃の温度まで加熱される、請求項１又は２に記載の改良された光沢を有する二酸化チタン顔料を調製する方法。
【請求項７】
前記シリカ化合物がケイ酸ナトリウムである、請求項１〜６のいずれか１項に記載の改良された光沢を有する二酸化チタン顔料を調製する方法。
【請求項８】
前記アルミナ化合物がアルミン酸ナトリウムである、請求項１〜７のいずれか１項に記載の改良された光沢を有する二酸化チタン顔料を調製する方法。
【請求項９】
ベース二酸化チタン顔料がアナターゼまたはルチルである、請求項１〜８のいずれか１項に記載の改良された光沢を有する二酸化チタン顔料を調製する方法。
【請求項１０】
改良された光沢を有する前記二酸化チタン顔料が連続プロセスによって生成される、請求項１〜９のいずれか１項に記載の改良された光沢を有する二酸化チタン顔料を調製する方法。
【請求項１１】
改良された光沢を有する前記二酸化チタン顔料がバッチプロセスによって生成される、請求項１〜９のいずれか１項に記載の改良された光沢を有する二酸化チタン顔料を調製する方法。
【請求項１２】
改良された光沢を有する前記二酸化チタン顔料が空気微粉化され、そして１０〜２０の４０％ＰＶＣ光沢値を生じる、請求項１〜１１のいずれか１項に記載の改良された光沢を有する二酸化チタン顔料を調製する方法。
【請求項１３】
改良された光沢を有する前記二酸化チタン顔料が蒸気微粉化され、そして２０〜６０の４０％ＰＶＣ光沢値を生じる、請求項１〜１１のいずれか１項に記載の改良された光沢を有する二酸化チタン顔料を調製する方法。
【請求項１４】
工程ｃ）において、前記ベース二酸化チタン顔料が、５．０〜７．０のｐＨ値で、前記アルミナ化合物でコーティングされる、請求項１〜１３のいずれか１項に記載の改良された光沢を有する二酸化チタン顔料を調製する方法。
【請求項１５】
前記方法が、ｄ）前記二酸化チタン顔料を濾過、洗浄および乾燥する工程；およびｅ）該二酸化チタン顔料を微粉化し、そして有機化合物で処理する工程、をさらに包含する、請求項１〜１４のいずれか１項に記載の改良された光沢を有する二酸化チタン顔料を調製する方法。
【請求項１６】
前記有機化合物がポリオールである、請求項１５に記載の改良された光沢を有する二酸化チタン顔料を調製する方法。
【請求項１７】
前記ポリオールがトリメチロールプロパンである、請求項１６に記載の改良された光沢を有する二酸化チタン顔料を調製する方法。
【請求項１８】
前記トリメチロールプロパンが、前記二酸化チタン顔料の重量に基づいて０．２％〜０．４％の量で添加される、請求項１７に記載の改良された光沢を有する二酸化チタン顔料を調製する方法。
【請求項１９】
二酸化チタン顔料の光沢を改良する方法であって、
７５℃以下の温度に維持しながら、該二酸化チタン顔料をシリカ化合物およびアルミナ化合物で処理して、改良された光沢を有する二酸化チタン顔料を形成する工程を包含する、
二酸化チタン顔料の光沢を改良する方法。
【請求項２０】
前記温度が７４℃未満である、請求項１９に記載の二酸化チタン顔料の光沢を改良する方法。
【請求項２１】
前記温度が６０℃〜７４℃である、請求項１９に記載の二酸化チタン顔料の光沢を改良する方法。
【請求項２２】
前記温度が７０℃である、請求項１９に記載の二酸化チタン顔料の光沢を改良する方法。
【請求項２３】
前記温度が６５℃である、請求項１９に記載の二酸化チタン顔料の光沢を改良する方法。
【請求項２４】
前記シリカ化合物がケイ酸ナトリウムである、請求項１９〜２３のいずれか１項に記載の二酸化チタン顔料の光沢を改良する方法。
【請求項２５】
前記アルミナ化合物がアルミン酸ナトリウムである、請求項１９〜２４のいずれか１項に記載の二酸化チタン顔料の光沢を改良する方法。
【請求項２６】
改良された光沢を有する前記二酸化チタン顔料が連続プロセスによって生成される、請求項１９〜２５のいずれか１項に記載の二酸化チタン顔料の光沢を改良する方法。
【請求項２７】
改良された光沢を有する前記二酸化チタン顔料がバッチプロセスによって生成される、請求項１９〜２５のいずれか１項に記載の二酸化チタン顔料の光沢を改良する方法。
【請求項２８】
改良された光沢を有する前記二酸化チタン顔料が、空気微粉化により１０〜２０の４０％ＰＶＣ光沢値を生じる、請求項１９〜２７のいずれか１項に記載の二酸化チタン顔料の光沢を改良する方法。
【請求項２９】
改良された光沢を有する前記二酸化チタン顔料が蒸気微粉化により２０〜６０の４０％ＰＶＣ光沢値を生じる、請求項１９〜２７のいずれか１項に記載の二酸化チタン顔料の光沢を改良する方法。
【請求項３０】
シリカ化合物およびアルミナ化合物で二酸化チタンをコーティングし、改良された光沢を有する処理された二酸化チタンを形成する工程であって、該二酸化チタンの温度を７５℃以下の温度に維持する工程を包含する、
二酸化チタンを処理する方法。
【請求項３１】
前記温度が７４℃未満である、請求項３０に記載の二酸化チタンを処理する方法。
【請求項３２】
前記温度が６０℃〜７４℃である、請求項３０に記載の二酸化チタンを処理する方法。
【請求項３３】
前記温度が７０℃である、請求項３０に記載の二酸化チタンを処理する方法。
【請求項３４】
前記温度が６５℃である、請求項３０に記載の二酸化チタンを処理する方法。
【請求項３５】
改良された光沢を有する二酸化チタン顔料を低温で調製する方法であって、
ａ）二酸化チタン顔料のスラリーを攪拌下で６０℃以上７５℃以下の温度まで加熱する工程；
ｂ）該スラリーにシリカ化合物を添加する工程；
ｃ）該シリカを硬化してシリカ処理されたスラリーを形成する工程；
ｄ）該シリカ処理されたスラリーのｐＨを６〜７の値に調整する工程；
ｅ）該ｐＨを６．５の値に維持しながら該シリカ処理されたスラリーにアルミナ化合物を添加する工程；
ｆ）攪拌下で該アルミナ化合物を硬化してアルミナおよびシリカで処理されたスラリーを形成する工程；
ｇ）アルミナおよびシリカで処理された該スラリーのｐＨを５．５〜６．５の値に調整する工程；
ｈ）アルミナおよびシリカで処理された二酸化チタン顔料の該スラリーを取り出し、洗浄して濾過する工程；および
ｉ）アルミナおよびシリカで処理された該顔料を乾燥し、微粉化してポリオールで処理する工程、
を包含する、改良された光沢を有する二酸化チタン顔料を低温で調製する方法。
【請求項３６】
前記ポリオールがトリメチロールプロパンである、請求項３５に記載の改良された光沢を有する二酸化チタン顔料を低温で調製する方法。