(57)【要約】      （修正有）【課題】工場での製造工程が簡単であり、現地での組み立ても容易な折り畳み可能な擁壁の形成等に使用するかご枠を提供する。【解決手段】方形網目の溶接金網製の底面網体２、前面網体４および後面網体５を有するかご枠１であって、底面網体の両縁部３、３’の一方の縁部側または両方の縁部側で、縁部に沿って伸びる縦網線から突出させた横網線（縦網線に直交する）の各先端を内側に折り曲げてＵ字形のフックを形成させる。そして前面網体および後面網体の一方または両方の下縁部の縦網線を前記フックに回動可能に係合させる。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
方形網目を形成した溶接金網製の底面網体、前面網体および後面網体を有するかご枠において、底面網体の両縁部の少なくとも一方の縁部側で、縁部に沿って伸びる網線（以下、縦網線という）から突出させた、縦網線に直交する網線（以下、横網線という）の各先端を内側に折り曲げてＵ字形のフックを形成させてあり、前面網体および後面網体の少なくとも一方の下縁部の縦網線を前記フックに係合させることを特徴とするかご枠。
【請求項２】
前記横網線の各先端のフックのうち、両端部および中間部１〜２箇所のフックのＵ字溝開口部分を狭くしてある請求項１記載のかご枠。
【請求項３】
前記フックに係合させる前面網体および後面網体の少なくとも一方の網体の下縁がかご枠の内側に折り曲げられて、前記下縁縦網線がかご枠の内側に位置する請求項１または２記載のかご枠。
【請求項４】
前記底面網体の両縁部側で、縦網線から突出させた各横網線の先端を内側に折り曲げてＵ字形のフックを形成させてあり、前面網体および後面網体の各下縁部の縦網線を前記フックに係合させる請求項１〜３のいずれか１項に記載のかご枠。
【請求項５】
前記底面網体および前面網体は一体の溶接金網を折り曲げて断面Ｌ字形としたものであり、前記底面網体の縁部側で、縦網線から突出させた各横網線の先端を内側に折り曲げてＵ字形のフックを形成させてあり、前記後面網体の下縁部の縦網線が前記フックに係合させる請求項１〜３のいずれか１項に記載のかご枠。
【請求項６】
方形網目を形成した溶接金網製の底面網体、前面網体および後面網体を有するかご枠において、前記前面網体および前記後面網体の少なくとも一方の網体の下縁部がかご枠の内側に折り曲げられ、そしてその折り曲げられた下縁部に沿って伸びる網線（以下、縦網線という）から突出させた、縦網線に直交する網線（以下、横網線という）の各先端を内側に折り曲げてＵ字形のフックを形成させてあり、底面網体の少なくとも一方の縁部の縦網線を前記フックに係合させることを特徴とするかご枠。
【請求項７】
前記横網線の各先端のフックのうち、両端部および中間部１〜２箇所のフックのＵ字溝開口部分を狭くしてある請求項６記載のかご枠。
【請求項８】
前記前面網体および前記後面網体の両方の網体の下縁部がかご枠の内側に折り曲げられ、そして縦網線から突出させた横網線の各先端を内側に折り曲げてＵ字形のフックを形成させてあり、前記底面網体の両縁部側の縦網線を前記フックに係合させる請求項６または７記載のかご枠。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本考案は、かご枠、特に詰石を充填して道路、造成地、堤防、堤、砂防ダムなどの擁壁の形成などに使用される溶接金網製のカゴ枠に関する。
【背景技術】
【０００２】  運搬の効率が高い折り畳み可能なかご枠として、（１）底網と前網（および後網）とを、それらの端部の網線を連結棒に巻き付けることにより、ヒンジ結合する構造のかご枠が知られている（特許文献１）。また（２）底網の端面の枠線と前網（後網）の端面の枠線とを複数箇所パイプを用いて連結する折り畳み式のかご枠が知られている（特許文献２）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】  特開２０００−２７１５１号公報
【特許文献２】  特開平１０−２８０４２０号公報
【０００４】  しかし上記（１）では、金網とは別の連結棒の準備が必要であり、さらに底網と前網端部の両方の網線を連結棒に巻き付ける工程が必要であるため、工場での製造工程が複雑であり、製造コストが高くなる。また上記（２）では、パイプを用いて両枠線を連結する工程が必要であるため、工場での製造工程が複雑であり、製造コストが高くなる。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】  本考案の課題は、上記の従来技術の問題を解決して、工場での製造工程が簡単であり、現地での組み立ても容易な折り畳み可能なかご枠を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】  本考案は、方形網目を形成した溶接金網製の底面網体、前面網体および後面網体を有するかご枠において、底面網体の両縁部（前面網体および後面網体に接する側）の少なくとも一方の縁部側で、縁部に沿って伸びる網線（以下、縦網線という）から突出させた、縦網線に直交する網線（以下、横網線という）の各先端を内側に折り曲げてＵ字形のフックを形成させてあり、前面網体および後面網体の少なくとも一方の下縁部の縦網線を前記フックに係合させることを特徴とするかご枠である。【０００７】  上記底面網体の両縁部のそれぞれに前記フックを形成させて、前面網体および後面網体の下縁部の縦網線を前記フックにそれぞれ係合させることができ、その場合には前面網体および後面網体が各下縁部の縦網線を中心軸にして回動可能となる。【０００８】  底面網体および前面網体として一体の溶接金網を折り曲げて断面Ｌ字形としたものを使用し、上記底面網体の縁部に前記フックを形成させて、後面網体の下縁部の縦網線を前記フックに係合させることができ、その場合には後面網体が下縁部の縦網線を中心軸にして回動可能となる。【０００９】  前記フックに係合させる前面網体、後面網体の下縁をかご枠の内側に折り曲げて前記フックに係合させる前記下縁縦網線がかご枠の内側に位置させた場合には、前記フックは前面網体、後面網体の表面に現れず隠れる。【００１０】    前面網体および後面網体の少なくとも一方の網体の下縁がかご枠の内側に折り曲げられる場合には、底面網体の縁部にＵ字形のフックを形成させる代わりに、折り曲げられた前面網体、後面網体の縁部にＵ字形のフックを形成させ、底面網体の縁部の縦網線をこのＵ字形のフックに係合させることができる。
【考案の効果】
【００１１】  本考案のかご枠によれば、前面網体および後面網体の少なくとも一方を底面網体上に折り畳むことができるので、運搬トラックに多く積み込めたり運搬作業が容易になったりして運搬効率が高くなり、収納性も優れる。Ｕ字形のフックを底面網体の両縁部に形成させることにより前面網体および後面網体を底面網体上にフラットに折り畳むことができるので、さらに運搬効率および収納性が向上する。
また底面網体のフックは横網線の先端を折り曲げるだけで形成できるのでその製造工程が簡単である。また前面網体または後面網体の下縁の縦網線を底面網体のフックに簡単に係合でき、またその係合を外すことも容易である。そして前面網体または後面網体は、底面金網に対して回動自在に係合されるので、現地での組立てが容易に行える。さらに前記フックに係合させる前面網体、後面網体の下縁をかご枠の内側に折り曲げた場合にはフックが隠れるのでかご枠の外観を美麗にすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】  本考案の１実施例を示す斜視図。
【図２】  図１の底面網体の要部を拡大した斜視図。
【図３】  図１の要部を拡大した斜視図。
【図４】  本考案の１実施例を模式的に示す側面図。
【図５】  図４の要部を拡大した側面図。
【図６】  図１の要部を拡大した斜視図。
【図７】  本考案の他の実施例の要部を示す斜視図。
【図８】  本考案の他の実施例を示す斜視図。
【図９】  本考案の１実施例の組み立てを示す斜視図。
【図１０】  図９の要部を拡大した斜視図。
【図１１】  図９の要部を拡大した斜視図。
【図１２】  本考案の他の実施例を示す側面図。
【図１３】  図１２の要部を拡大した斜視図。
【考案を実施するための形態】
【００１３】  以下本考案について例をあげて詳しく説明する。
本考案のかご枠は基本的にそれぞれ四角形の底面網体、前面網体および後面網体を備え、直方体の形状を有する。底面網体、前面網体および後面網体の各網体としては交差させた鉄線を溶接して方形網目を形成した溶接金網が用いられる。この鉄線としてはめっき鉄線、例えば亜鉛めっき鉄線、亜鉛アルミニウム合金めっき鉄線であって直径が４〜６ｍｍのものが好適に使用される。この溶接金網の方形網目の寸法としては通常は「５０〜２００ｍｍ」×「５０〜２００ｍｍ」のものが使用される。
【００１４】  図１に示すようにかご枠１において底面網体２の両縁部３，３’に接して前面網体４および後面網体５が配置されるが、方形網目の各網体を構成する鉄線のうち、この底面網体の両縁部に平行に配列される鉄線を「縦網線」と呼び、「縦網線」に交わって溶接金網を構成する鉄線を「横網線」と呼ぶ。なお後述の側面網体については、かご枠に組み立てられた状態で垂直に伸びる鉄線を「縦網線」と呼び、これに交わる鉄線を「横網線」と呼ぶ。
【００１５】  図１、図２に示すように縦網線６、横網線７とからなる底面網体２において、底面網体２の各横網線７を、底面網体２の縁部３，３’の最も近くにそれぞれ位置する縦網線６’、６’’よりも外側に伸ばして突出部８とし、その突出部の先端をかご枠の内側に向けて折り曲げてＵ字形のフック９を形成させてある。そして図１、図３に示すように、前面網体４の縦網線１０のうち下縁部の縦網線１０’、および後面網体５の縦網線１１のうち下縁部の縦網線１１’をそれぞれ前記各フック９に係合させることにより、底面網体２と前面網体４および後面網体５とが結合される。フック９に係合された前面網体および後面網体の下縁の各縦網線１０’，１１’を中心軸として前面網体４および後面網体５は回動自在であり、これを回動させて、底面網体２に重なるように折り畳んだり、逆に展開させたり、底面網体に対して直角になるように動かすことができる。
【００１６】  底面網体２の片側縁部に形成させるフック９の数は底面網体の横網線７の数に一致しており、通常は１０〜２０個である。底面網体の横網線７の間隔はその底面網体のフックに係合させる前面網体の隣り合う横網線１２，１２の間隔および後面網体の隣り合う横網線１３、１３の間隔と等しくされることが多く、その場合には底面網体の列状フックの両端のフックのうちの一方のフックは、前面網体および後面網体の下縁の縦網線に係合されなくなる。列状に並んだ多数のフックのうちの１個が係合されなくても問題はない。もしすべてのフックを係合させるには、図３に示すように、列状フックの両端のフックの一方９’（または両方）の横網線突出部８’を予め内側に曲げてそのフック９’とそれに隣接するフック９’’との間隔を短くし、このフック９’およびフック９’’に同一の網目の中の縦網線部分１０’’を係合させることにより、列状フックの全数に前面網体および後面網体の下縁縦網線１０’，１１’を係合させることができる。このようにすることにより、例えば運搬時に前面網体および後面網体の端面と底面網体の端面の位置がずれるおそれがなくなる。上記の端部フックの屈曲の代わりに、底面網体の端部の横網線７’とこれに隣接する横網線７’’との間隔を他の横網線７、７同士の間隔に比してわずか（例えば１０ｍｍ程度）短くしおいても同様の効果が得られ、また底面網体の横網線の間隔を前面網体および後面網体の横網線の間隔よりもわずかに小さくしておいても同様の効果が得られる。
【００１７】  図４および図５に示すようにＵ字形のフックの溝幅の内法寸法Ｗはそこに嵌め合わせる前面網体および後面網体の縦網線の直径よりもやや大きい値、例えば１０〜１５ｍｍにしておくことが好ましい。またＵ字形のフックの長さの外法寸法Ｙは２５〜４０ｍｍにしておくことが好ましい。前面網体４を図４の点線の位置から実線の位置へ移動させて底面網体２と結合した後に、底面網体２の列状配列の多数フックのうち、両端部およびその中間部１〜２箇所のフックをペンチで挟みつけたりハンマーで叩くなどして、フック先端部を図５の点線で示すように変形移動させて、フックのＵ字溝開口部分を狭くして開口部分の距離Ｚを前面網体および後面網体の縦網線の直径よりも小さく、例えば４ｍｍ以下にして縦網線がフックのＵ字溝開口部分を通過できないようにすることにより、底面網体と後面網体・前面網体との結合の離脱のおそれをなくすることができる（ただし後面網体については図は省略）。これは、かご枠を折り畳んだ状態で運送したり、現地でのかご枠の組み立てる際にこの離脱が生じるおそれがある場合に上記離脱を防止するために有用である。
【００１８】  現地でかご枠を組み立てて、その中に詰石を充填したときには、前面網体および後面網体には詰石充填による圧力がかご枠の外向きに作用するので、底面網体の列状配列の多数フックのいずれにも上記の離脱防止の操作を全く行わなくても上記の離脱のおそれは全くない。従って、もし底面網体と後面網体および前面網体とを折り畳んだ状態ではなくこれらを別々にして運送し、現場でかご枠を組み立てる場合には、上記のフックのＵ字溝開口部分の距離を小さくする操作は必ずしも必要ではない。
【００１９】  図４に示すように底面網体のフックに係合させる前面網体４および前記後面網体５の下縁はかご枠の内側に直角に折り曲げられ、折り曲げられた下縁は組立後の底面網体と同一の平面となる。そして前記フックに係合させる前記前面網体４および前記後面網体５の下縁の縦網線１０’、１１’がかご枠の内側に位置する。これにより、底面網体のフックがかご枠の内側に位置するので、石詰めされた後のかご枠では、図６に示すように、フック９がかご枠の下に隠れて外から見えなくなるので、かご枠の外観が美麗となり好ましい。前面網体および前記後面網体の下縁の上記折り曲げ長さＰ（図４に示す）はあまり大きすぎると前面網体および前記後面網体を折り畳んだときに厚みが大きくなって運搬効率があまり向上せず、あまり小さすぎるとかご枠の外観が美麗にならないので、好ましい上記折り曲げ長さＰの値は３０〜１００ｍｍである。
【００２０】  上記の前面網体、後面網体の下縁の折り曲げはかご枠の外観が問題にならないときは必ずしも行わなくても差し支えない。この場合は図７に示すようにフック９がかご枠の表面に現れる。
【００２１】  底面網体の両縁部に上記のＵ字形のフックをそれぞれ形成させて、前面網体の下縁部の各縦網線および後面網体の下縁部の各縦網線を前記フックに係合させることにより、前面網体および後面網体を底面網体の上に折り畳むことができ、最も高い運送効率が得られる。また上述のフックのＵ字溝開口部分距離の縮小操作を予め行わない場合には、底面網体と後面網体・前面網体との着脱の操作を必要に応じて簡単に行うことができる。
【００２２】  以上は主として前面網体および後面網体を折り畳み可能とするかご枠について説明したが、後面網体のみを折り畳み可能とする場合について次に説明する。図８に示すように底面網体２および前面網体４として、一体の溶接金網を折り曲げて断面Ｌ字形としたものを使用することができ、その場合には、底面網体２の片側縁部３にＵ字形のフック９を形成させて、後面網体５の下縁部の縦網線１０’を前記フック９に係合させることにより、後面網体５を底面網体４の上に折り畳むことができ、高い運送効率が得られる。
【００２３】  本考案のかご枠は、上記の底面網体、前面網体および後面網体の他に、側面網体、水平梁材および連結材を有し、更に必要に応じて斜材および蓋面網体を有する。かご枠は通常は互いに長く連結して用いられるので、図９に示すように、連結されたかご枠の端部に側面網体１４が設けられる。側面網体は前面網体、後面網体と同様に鉄線を用いて溶接して方形網目を形成した溶接金網が用いられる。
【００２４】  水平梁材１５は両端にフックを有する鉄線（例えば９〜１６ｍｍ直径のめっき鉄線）であり、かご枠の連結部の前面網体４の上端と後面網体５の上端に架け渡されてかご枠の構造を補強する。水平梁材はかご枠の中間部にも適用される。また前面網体の上端と後面網体の上端の間だけでなく、前面網体の中間高さと後面網体の中間高さの位置にも水平梁材が架け渡される。水平梁材１５は、かご枠同士の連結部分においては、図１０に示すように、
前面網体４の上縁の縦網線２３のすぐ下の縦網線２４と、
前面網体４の端部の横網線２５と、
隣接する前面網体４’の上縁の縦網線２６のすぐ下の縦網線２７と、
隣接する前面網体４’の端部の横網線部分２８
とが集合して形成される十字形部分を、水平梁材１５の一方端のフック２２によりたすき掛けするように取り囲んで係合させる。水平梁材１５の他方端のフックも同様に後面網体に係合させる。かご枠同士の連結部分での前面網体および後面網体の各中間高さにも同様に水平梁材１５を架け渡す。そしてかご枠の長さ方向中間部においても、図１１に示すように、前面網体４の縦網線２４と前面網体４の横網線１２とが集合して形成される十字形部分を、水平梁材１５の一方端のフック２２によりたすき掛けするように取り囲んで係合させる。同様にして水平梁材１５の他方端のフックも同様に後面網体に係合させて、前面網体および後面網体の各上縁部の間に水平梁材１５を架け渡すことができる。かご枠の長さ方向中間部での前面網体および後面網体の各中間高さも同様にして水平梁材１５を架け渡すことができる。
【００２５】  斜材は両端にフックを有する鉄線（例えば９〜１６ｍｍ直径のめっき鉄線）であり、例えば、図９で１６、１７に示すように、前面網体の上縁と底面網体の中央部との間および後面網体の上縁と底面網体の中央部との間にそれぞれ架け渡されてかご枠の構造を補強する。
【００２６】  連結材は、側面網体と底面網体との連結、側面網体と前面網体との連結、側面網体と後面網体との連結、かご枠同士の連結部における前面網体同士の連結・後面網体同士の連結のためのものであり、図９に示すように、よく知られた連結用コイル４０が使用される。連結用コイルとしては、４〜５ｍｍ直径のめっき鉄線を３〜５ｃｍの直径の螺旋状に巻いた長さ４０〜２００ｃｍのものを使用することができる。隣接する底面網体同士は連結用コイルによって連結しなくても差し支えない。必要に応じて、かご枠同士の連結部に更に前面網体、底面網体および後面網体に沿ってコ字状の補強線材を介在配置させる。この場合隣接する前面網体の端部の横網線２本と上記コ字状の補強線材を取り囲むように連結用コイルを取り付け、そして後面網体の端部の横網線２本と上記コ字状の補強線材も同様に連結用コイルを取り付ける。
【００２７】  蓋面網体は例えばかご枠が水流に曝されて詰石が流出おそれがある場合に用いられ、前面網体、後面網体と同様に鉄線を用いて溶接して方形網目を形成した溶接金網が用いられる。蓋面網体は連結用コイルを用いて、前面網体、後面網体などに連結される。
組み立てられた一組のかご枠は、図１で４０〜８０ｃｍの高さＨ、８０〜１６０ｃｍの巾Ｗおよび１００〜２００ｃｍの長さＬを有する。
【００２８】  以上は、底面網体の縁部にＵ字形のフックを形成させる場合について説明した。しかし前面網体および後面網体の少なくとも一方の網体の下縁がかご枠の内側に折り曲げられている場合には、底面網体の縁部にＵ字形のフックを形成させる代わりに、折り曲げられた前面網体、後面網体の縁部にＵ字形のフックを形成させ、底面網体の縁部の縦網線をこのＵ字形のフックに係合させることができる。このＵ字形のフックは前面網体、後面網体の下縁部に沿って伸びる縦網線から突出させた、縦網線に直交する横網線の各先端をかご枠の内側に折り曲げることにより形成させる。前面網体および後面網体の両方にフックを形成させる場合は、図１２および図１３に示すように、前面網体４および後面網体５は折り畳み可能となる。Ｕ字形のフックの寸法（溝幅の内法寸法Ｗ、長さの外法寸法Ｙ）の好ましい値は前述の通りである。図１２において、前面網体および後面網体の下縁の折り曲げ長さＰ’は４５〜１００ｍｍであってしかもフックの外法寸法Ｙに比して２０ｍｍ以上大きいことが好ましい。各網体の構造、カゴ枠の組み立ては、底面網体にフックを形成させる場合と同様であり、また底面網体にフックを形成させる場合と同じ技術的効果が得られる。なお、底面網体の一方縁部（例えば前面網体に接する側）のみにＵ字形のフックを形成させ前面網体の下縁部の縦網線をこのフックに係合させ、後面網体の下縁部にＵ字形のフックを形成させて底面網体の他方縁部の縦網線をこのフックに係合させることにより、前面網体および後面網体の両方を折り畳み可能にすることもできる。
【００２９】  擁壁を形成するために本考案のかご枠、特に前面網体および後面網体が折り畳みできこれら網体の下縁がかご枠の内側に折り曲げられ、底面網体の両縁部にフックを形成させるタイプのかご枠を現地で組み立てる場合を説明する。
【００３０】  地盤は基底部と傾斜部とからなり、折り畳まれたかご枠をその基底部の上に配置する。底面網体の上にほぼ水平に折り畳まれている前面網体および後面網体を引き上げると底面網体のフックに係合させている前面網体、後面網体の下縁の横網線を中心軸として前面網体、後面網体が回動して起き上がるので、前面網体、後面網体が垂直状態になるように保ち、前面網体の上端と後面網体の上端との間および前面網体の中間高さと後面網体の中間高さとの間にそれぞれ水平梁材を架け渡す。必要に応じて前面網体の上縁と底面網体の中間部との間および前面網体の上縁と底面網体の中間部との間にそれぞれ斜材を架け渡す。水平梁材および斜材の架け渡し位置はかご枠の両端部および中間部のいずれかまたは両方とするのが好ましい。
【００３１】  そのかご枠が擁壁の端部を形成するものである場合には、かご枠の一方端に側面網体を設ける。前面網体および後面網体を引き上げて垂直に保ち、かご枠の一方端に側面網体を配置して、前面網体の端部の横網線と側面網体の端部の縦網線とを連結用コイルにより連結する。この連結はこの横網線と縦網線とを連結用コイルが取り囲むように連結用コイルを回転させながら進入させることにより行う。同様に、底面網体の端部の横網線と側面網体の端部の横網線とを、そして後面網体の端部の横網線と側面網体の端部の縦網線とをそれぞれ連結用コイルにより連結する。
【００３２】  組み立てたかご枠に別のかご枠を連設する場合、隣接する前面網体の端部の横網線同士を上述のように連結用コイルにより連結し、隣接する後面網体の端部の横網線同士も同様に連結用コイルにより連結する。
【００３３】  このように次々にかご枠を連設し、擁壁の他端部でかご枠に上述と同様に側面網体を設ける。地盤基底部へのかご枠の連設が終了後にまたは連設の途中から詰石をかご枠内部に充填する。詰石充填の前に、必要に応じてかご枠の前面網体および側面網体の内側に植生シートを張っておく。その後その上に次の２段目のかご枠を所定距離だけ地盤の傾斜部に合わせて後退させた位置に上述と同様にして連設し、これを繰り返して擁壁を形成させる。
【実施例】
【００３４】  以下にかご枠の材料、寸法を示す。
かご枠――高さ５０ｃｍ、長さ２００ｃｍ、巾１００ｃｍ
底面網体――寸法１００ｃｍ×２００ｃｍ、網目寸法１００ｍｍ（長さ方向）×２００ｍｍ（巾方向）、縦網線および横網線  直径６ｍｍの亜鉛アルミニウム合金めっき鉄線、Ｕ字形のフックの溝幅の内法寸法Ｗ  １０ｍｍ、フックの長さの外法寸法Ｙ  ３５ｍｍ。なお工場での製造段階で、底面網体の各縁部のフックに前面網体および後面網体の各下縁縦網線を係合させた状態で各縁部のフック２１個のうち両端および中間の計３個のフックのＵ字溝開口部分の距離Ｚを約１ｍｍに狭めてある。
前面網体――寸法５０ｃｍ×２００ｃｍ、網目寸法１００ｍｍ×１００ｍｍ（上縁部のみ５０ｍｍ×１００ｍｍ）、下縁部曲げ距離（Ｐ）５０ｍｍ、縦網線および横網線  直径６ｍｍの亜鉛アルミニウム合金めっき鉄線
後面網体――前面網体に同じ
側面網体――寸法５０ｃｍ×１００ｃｍ、網目寸法１００ｍｍ×１００ｍｍ、縦網線および横網線  直径６ｍｍの亜鉛アルミニウム合金めっき鉄線
水平梁材――直径９ｍｍの亜鉛アルミニウム合金めっき鉄線、長さ１００ｃｍ
斜材――直径９ｍｍの亜鉛アルミニウム合金めっき鉄線、長さ４０ｃｍ
連結コイル――直径４ｍｍの亜鉛アルミニウム合金めっき鉄線、螺旋直径（内法）３２ｍｍ、長さ５０ｃｍおよび１００ｃｍ
【符号の説明】
【００３５】１・・かご枠。２・・底面網体。３、３’・・底面網体の縁部。４、４’・・前面網体。５・・後面網体。６・・底面網体の縦網線。７・・底面網体の横網線。８・・底面網体の突出部。９・・Ｕ字形のフック。１０・・前面網体の縦網線。１１・・後面網体の縦網線。１２・・前面網体の横網線。１３・・後面網体の横網線。１４・・側面網体。１５・・水平梁材。１６、１７・・斜材。１８・・前面網体の上縁。１９・・後面網体の下縁。２０・・前面網体の下縁。２１・・後面網体の上縁。２２・・斜材１６の一方端フック。２３、２４、２６、２７・・前面網体の上縁の縦網線。２５・・前面網体の端部の横網線。２８・・隣接する前面網体の端部の横網線。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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