【手続補正書】
【提出日】平成24年2月2日(2012.2.2)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
駆動手段により水平面内で公転する回転体と、この回転体の回転中心から半径方向に距離を置いた位置に配置され自転軸を中心に自転する複数の処理室とを備え、各処理室内で混練、粉砕、分離、脱泡、脱水、着色等の加工を行う加工装置であって、
前記各処理室内に原料を投入する導入機構を加工装置の中央上方に設け、
前記各処理室に連通する位置に配置され加工済の製品を排出口から排出する各払出部を前記回転体に設け、
前記払出部の公転軌道に沿って環状の開口部が形成された環状製品受け部を配置し、
前記払出部の排出口が前記環状製品受け部の開口部内に位置する一方、
前記処理室は、前記払出部内において自転軸方向に移動可能な底体を有する分離機構を備え、前記底体が処理室と合体状態又は分離状態で公転可能に構成する
ことを特徴とする加工装置。
【請求項２】
前記処理室と同時に自転し、処理室及び払出部で移動可能なスライド室を設け、該スライド室内を区画する網体を装着し、前記処理室内の加工済製品を前記網体の上下で分類してそれぞれ排出可能な構造とした請求項１に記載の加工装置。
【請求項３】
前記処理室内に鉛直方向に対して傾斜する複数の螺旋片を装着した請求項１に記載の加工装置。
【請求項４】
前記環状製品受け部に振動子を装着した請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載の加工装置。
【請求項５】
前記分離機構は、
前記回転体とともに公転し前記回転体に対して接離する方向に移動可能なリング体と、
公転しない部位に固定され先端部が前記リング体を押し下げるように動作する揺動手段を設けて前記回転体に対して離反する操作を行う操作レバーと
を具備する請求項１に記載の加工装置。
【請求項６】
前記分離機構は、
各処理室に対応して前記回転体に配置されて前記回転体と一体で公転し、前記処理室を自転軸方向に分離させる電気的駆動機構を有する請求項１に記載の加工装置。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００６】
上記目的を達成するため本発明（請求項１）は、駆動手段（２０）により水平面内で公転する回転体（３０）と、この回転体（３０）の回転中心から半径方向に距離を置いた位置に配置され自転軸を中心に自転する複数の処理室（４０）とを備え、各処理室内で混練、粉砕、分離、脱泡、脱水、着色等の加工を行う加工装置であって、次の構成を含むことを特徴としている。
前記各処理室（４０）内に原料を投入する導入機構（５０）を加工装置の中央上方に設ける。
前記各処理室（４０）に連通する位置に配置され加工済の製品を排出口（７１）から排出する各払出部（７０）を前記回転体（３０）に設ける。
前記払出部（７０）の公転軌道に沿って環状の開口部が形成された環状製品受け部（８０）を配置する。
前記払出部（７０）の排出口が前記環状製品受け部（８０）の開口部内に位置させる。
前記処理室（４０）は、前記払出部（７０）内において自転軸方向に移動可能な底体（４８）を有する分離機構を備え、前記底体（４８）が処理室（４０）と合体状態又は分離状態で公転可能に構成する。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００７】
上記構造によれば、処理室（４０）が底体（４８）を有する分離機構を備え、処理室（４０）に設けた払出部（７０）の排出口が、環状製品受け部（８０）の開口部内に位置する状態で処理室が公転するので、分離機構の底体（４８）が処理室（４０）と合体状態又は分離状態で公転可能とすることで、合体状態で被加工物の確実な処理を行うとともに、分離状態で処理室内の加工済製品を排出口から連続的に取り出すことが可能となる。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００８】
請求項２は、請求項１の加工装置において、前記処理室（４０）と同時に自転し、処理室（４０）及び払出部（７０）で移動可能なスライド室（４７）を設け、該スライド室（４７）内を区画する網体（４６）を装着し、前記処理室（４０）内の加工済製品を前記網体（４６）の上下で分類してそれぞれ排出可能な構造としたことを特徴としている。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００９】
上記構造によれば、網体（４６）の上下でスライド室（４７）を区画したことにより、網体（４６）の上側に残る加工済製品と、網体（４６）を通過して下側に導かれる加工済製品とに分離し、それぞれを別々に排出可能とすることができる。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１０】
請求項３は、請求項１の加工装置において、前記処理室（４０）内に鉛直方向に対して傾斜する複数の螺旋片（４６´）を装着したことを特徴としている。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１１】
上記構造によれば、被加工物を螺旋片（４６´）で処理することで、被加工物の撹拌率を高めて加工を促進させることができ、また、処理室（４０）を傾斜させなくとも処理室内で混練、粉砕、分離、脱泡、脱水、着色等の加工処理を行うことができる。
【手続補正８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１２】
請求項４は、請求項１の加工装置において、前記環状製品受け部（８０）に振動子（８３）を装着したことを特徴としている。
【手続補正９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１３】
上記構造によれば、振動子（８３）により環状製品受け部（８０）に振動を与えることにより、処理室（４０）から環状製品受け部（８０）内に導かれた加工済製品を移動させ易くすることができる。
【手続補正１０】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１４】
請求項５は、請求項１の加工装置において、前記分離機構は、前記回転体（３０）とともに公転し前記回転体（３０）に対して接離する方向に移動可能なリング体（２０２）と、公転しない部位に固定され先端部が前記リング体を押し下げるように動作する揺動手段を設けて前記回転体（３０）に対して離反する操作を行う操作レバー（２０３）とを具備することを特徴としている。
【手続補正１１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１６】
請求項６は、請求項１の加工装置において、前記分離機構は、各処理室（４０）に対応して前記回転体（３０）に配置されて前記回転体と一体で公転し、前記処理室（４０）を自転軸方向に分離させる電気的駆動機構（１１０）を有することを特徴としている。
【手続補正１２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１８】
本発明の加工装置によれば、処理室に設けた払出部と、払出部の排出口の公転軌道に対向して位置する開口部を有する環状製品受け部とにより排出機構を構成し、処理室に分離機構を備えることにより、処理室内での公転及び自転の複合遠心力及び重力を利用した処理中において、密閉処理による被加工物の確実な処理を行うとともに、加工済製品の排出作業を連続的に行うことにより処理効率の向上を図ることができる。
【手続補正１３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２９】
図４は、加工装置の他の実施例を示すものであり、処理室４０は、払出部７０内において自転軸方向に移動可能な底体４８を有する分離機構を備え、底体４８が処理室４０と合体状態又は分離状態で公転可能に構成する。また、処理室４０において、網体４６（図１の例の籠体４４に相当）を境に加工済製品を２種類に分類可能に構成されている。図中、図１と同一の構成を採る部分については同一符号を付している。
この例の加工装置は、図に示されるように、駆動手段により水平面内で回転する回転体３０と、この回転体３０の回転中心から半径方向に距離を置いた位置に配置され自転軸を中心に自転する複数の処理室４０とを備え、各処理室４０内で原料の混練、粉砕、分離、脱泡、脱水、着色等の加工を行う装置である。
以下、図１の加工装置と異なる構成を中心に説明する。
【手続補正１４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３３】
スライド室４７の底体４８には昇降軸４９が装着され、この昇降軸４９が支持体３１を貫通し、支持体３１の外側に配置された駆動機構１１０により電気的手段で軸方向に移動可能なように構成されている。また、スライド室４７の底体４８は、加工済製品が移動し易いように、その上面に円錐状部４８ａが形成されている。
したがって、払出部７０に対して自転軸方向に分離可能な分離機構を備えることで、処理室４０に対してスライド室４７が合体状態又は分離状態で公転可能に構成されている。また、分離機構は、網体４６の上下で加工済製品を分類できる構造となっている。
【手続補正１５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３６】
上記構造によれば、網体４６の上下で加工済製品を分類する構造としたことにより、網体４６を通過して下側に導かれる加工済製品と、網体４６の上側に残る加工済製品とに分類し、それぞれを排出口７１ａ及び第二排出口７１ｂから環状製品受け部８０ａ及び第二環状製品受け部８０ｂへ別々に排出可能とすることができる。したがって、例えば、加工済製品（液体）を環状製品受け部８０ａへ、加工物の残渣（カス）を第二環状製品受け部８０ｂへ区別して排出させることが可能となる。
【手続補正１６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３７】
図７は、加工装置の他の実施例を示すものであり、排出機構において機械的な機構で処理室４０から底体４８が分離する分離機構が構成されている。図中、図１及び図４と同一の構成を採る部分については同一符号を付している。
この例の加工装置は、図４の例と同様に、回転体３０の公転のみ公転用モータ２１により行い、処理室４０の自転は、処理室４０の周囲に固定された電動機回転子１０１と、この電動機回転子１０１に対向するように支持体３１に配置された電動機固定子１０２により行われる。
そして、図１及び図４の例と同様に、駆動手段により水平面内で回転する回転体３０と、この回転体３０の回転中心から半径方向に距離を置いた位置に配置され自転軸を中心に自転する複数の処理室４０とを備え、各処理室４０内で原料の混練、粉砕、分離、脱泡、脱水、着色等の加工を行う装置である。
以下、図１及び図４の加工装置と異なる構成を中心に説明する。
【手続補正１７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３８】
処理室４０内には、原料の加工を促進させるための複数の長尺状の螺旋片４６´（全体形状が螺旋状となる）が、鉛直方向に対して傾斜するように処理室４０の内壁面に装着されている。
処理室４０内に螺旋片４６´を設けることで、加工物が処理室４０の壁面に沿って上昇しようとする動きを制止・押し戻すことにより加工物の撹拌を増長させ、図１の傾斜した籠体４４や、図４の網体４６に相当する加工効果を発揮させることができる。
【手続補正１８】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図４】
2010179265.tif 000001
【手続補正１９】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図５】
2010179265.tif 000002
【手続補正２０】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図６】
2010179265.tif 000003
【手続補正２１】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図７】
2010179265.tif 000004