【手続補正書】
【提出日】平成24年5月14日(2012.5.14)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
円筒形状の要素を処理するための装置において、
軸線方向長さを有し、前記要素の内面の第１部分に接触させるようにした該要素を支持
する支持手段と、
前記支持手段の前記軸線方向長さに沿って前記要素を移動させる手段と、
を含む装置。
【請求項２】
内面および側面を有する円筒形状の要素を位置決めする方法において、
軸線方向長さを有する支持部材における前記要素の内面の第１部分を接触させることに
よって、該要素を支持し、
フィンガーを前記要素の側面に接触させて係合させ、
前記ガイドにおける前記フィンガーを移動させ、前記支持部材における前記要素を位置
決めすることを含む方法。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３３】
円筒形状の要素
装置内の移動装置によって位置決めされる円筒形状の要素は、円筒形状、即ち、実質的
に円筒形状と相関性を有する。円筒形状の要素は、その要素に既に存在する１つ以上の感
光層を有する複数の円筒形状の要素、および、支持体、即ち、スリーブのような感光層を
有さない複数の円筒形状の要素を包含する。一実施例では、円筒形状の要素は、単に支持
体、即ち、スリーブであってもよく、装置は、スリーブ状支持体上に１つ以上の層を含め
るようにスリーブ状支持体を処理することによって、円筒状の感光性要素を備える。他の
実施例では、円筒形状の要素は、以下の実施例に記載されるような、円筒状の感光性要素
であってもよく、その結果、レリーフ面を有するプリンティングフォームを作製するよう
に熱処理を施す。要素支持体自体が、円筒状であってもよく、または、円筒形状の少なく
とも１つの他の構造と一緒にされてもよい。一実施例では、結果として得られるプリンテ
ィングフォームは、最終的に印刷用シリンダ上に取り付けられるので、支持体または構造
の形状は、ほぼ円筒状である。しかし、その要素は、円筒状ではなくてもよく、あるいは
、本装置および本方法において有効な係合状態にある間、または印刷用シリンダに取り付
けられない場合、実質的に円筒形状にすぎないものであってもよい。その要素は、円筒形
状の支持体に隣接した、またはその上にある、連続的な、シームレスもしくは、実質的に
シームレスの光重合可能な組成物層を含んでもよい。その要素は、また、プレート・オン
・スリーブシステム（ｐｌａｔｅ  ｏｎ  ｓｌｅｅｖｅ  ｓｙｓｔｅｍ）を包含すること
ができる。代表的には、プレート・オン・スリーブは、円筒形状の支持体に取り付けられ
る平面の支持体、即ち、プレートに、少なくとも組成物層を含む円筒形状の要素である。
そのスリーブに巻き付けられる場合、プレートの端部は、接触、即ち、接合してもしなく
てもよい。また、プレート・オン・スリーブは、２個以上のプレート、または、複数のプ
レートの部分が、様々な間隔をもった箇所でスリーブに取り付けられる一実施例を含む。
また、要素として、両方の縁部を突き合わせ接合することによってシリンダ内に形成され
るベースサポートに好ましくは少なくとも１つの光重合可能な組成物層を有する感光性プ
レートが、考えられる。そのプレートの端部は、それらに限定されないが、融着、テーピ
ング、ステッチ溶着、圧締め、ステープル留め、接着、および縫製などのいずれかの方法
によって接合可能とされる。この実施例では、そのベースサポートは、円筒状の支持体と
なるであろう。上述したような感光層を含む実施例のいずれも、円筒印刷要素、または、
円筒プリンティングフォームと呼ばれてもよい。その円筒状のプリンティングフォームは
、内径および内周面（即ち、内面の周縁）を有する内面を有する。一実施例では、その印
刷要素は、化学線に対し画像に関し露光され、それによって、露光範囲内の感光性組成物
層を重合させる。
以下に、本発明の好ましい態様を示す。
［１］
円筒形状の要素を処理するための装置において、軸線方向長さを有し、前記要素の内面の第１部分に接触させるようにした該要素を支持する支持手段と、前記支持手段の前記軸線方向長さに沿って前記要素を移動させる手段と、を含む装置。
［２］
前記移動手段は、前記装置内で支持されるガイドと、該ガイドにおいて直線運動するた
めに取り付けられ、前記要素に係合可能なフィンガーと、を含む［１］に記載の装置。
［３］
前記ガイドは、前記支持手段に対し隣接し、平行である［２］に記載の装置。
［４］
前記移動手段は、前記フィンガーを旋回させ前記要素に係合および係合を解除させる手
段をさらに含む［２］に記載の装置。
［５］
前記要素は、側縁部を有し、前記フィンガーは、該側縁部に接触することによって前記
要素に係合する［２］に記載の装置。
［６］
空気圧式シリンダ、モーター、磁石、および、油圧式システムから成る群から選択され
る前記ガイドにおける直線運動を作動させる手段をさらに含む［２］に記載の装置。
［７］
前記支持手段における前記円筒形状の要素の軸線方向位置を決定するための手段をさら
に含む［１］に記載の装置。
［８］
前記移動手段は、前記支持手段における第１の位置から第２の位置まで前記要素を移動
させる［１］に記載の装置。
［９］
前記支持手段は、ドラム、ローラー、複数のローラー、およびプラットフォーム部材か
ら成る群から選択される［１］に記載の装置。
［１０］
前記第１部分とは異なる前記内面の第２部分に接触させることによって、前記要素を支
持する第２の手段をさらに含み、該要素は、前記第１部分と前記第２部分との間に１つ以
上の支持されない部分を有する［１］に記載の装置。
［１１］
前記要素にレリーフ面を形成するように前記内面に対向する前記要素の外面を処理する
手段をさらに含む［１］に記載の装置。
［１２］
内面および側面を有する円筒形状の要素を位置決めする方法において、軸線方向長さを有する支持部材における前記要素の内面の第１部分を接触させることによって、該要素を支持し、フィンガーを前記要素の側面に接触させて係合させ、前記ガイドにおける前記フィンガーを移動させ、前記支持部材における前記要素を位置決めすることを含む方法。
［１３］
前記フィンガーを旋回させて、前記側面に接触させ、また、接触を解除することをさら
に含む［１２］に記載の方法。
［１４］
前記移動させることは、前記ガイドにおける直線運動のために前記フィンガーを作動さ
せることを含む［１２］に記載の方法。
［１５］
前記移動用フィンガーは、前記支持部材の前記軸線方向長さにおける第１の位置から第
２の位置まで前記要素を移動させる［１２］に記載の方法。
［１６］
前記支持部材における前記第２の位置を決定することをさらに含む［１５］に記載の
方法。
［１７］
前記要素の軸線方向長さを決定することと、前記要素の前記軸線方向長さに基づいて前
記支持部材上における前記第２の位置を決定することをさらに含む［１５］に記載の方
法。
［１８］
前記支持部材において側面を有する第２の要素の内面を支持し、フィンガーを係合し前
記第２の要素の前記側面と接触させ、前記フィンガーを前記ガイドにおいて移動させ前記
第２の要素を前記支持部材において位置決めすることをさらに含む［１２］に記載の方
法。
［１９］
前記円筒形状の要素は、支持体において部分的に融解することができる組成物の層を有
する感光性要素を含み、前記方法は、前記要素にレリーフ面を形成するように前記内面に
向かい合う前記要素の外面を処理することをさらに含む［１２］に記載の方法。