【事件の表示】
　上記当事者間の特許第３５１１２６８号発明「含Ｂ鋼板の焼鈍方法」の特許無効審判事件について、次のとおり審決する。
【結　論】
　訂正を認める。
　特許第３５１１２６８号の請求項１に記載された発明についての特許を無効とする。
　審判費用は、被請求人の負担とする。
【理　由】
第１　手続の経緯
　本件特許２００５−８０３１５号についての手続の経緯の概要は、以下のとおりである。
　
　平成　４年　５月２９日　特許出願（特願平４−１６４２７６号）
　平成１６年　１月１６日　特許権の設定登録（特許第３５１１２６８号）
　平成１７年１１月　２日　無効審判請求
　平成１８年　１月２７日　被請求人：答弁書及び訂正審判請求書提出
　平成１８年　３月　９日　請求人：弁駁書提出
　
第２　訂正の適否についての判断
（１）訂正の内容
　特許請求の範囲の請求項１中の「０．１０〜０．８０重量％のＣ及び０．０００５〜０．０１重量％のＢを含有する」を次のとおり訂正する。
　「Ｃ：０．１０〜０．８０重量％，Ｓｉ：０．０５〜０．５０重量％，Ｍｎ：０．２０〜２．００重量％，Ｐ：０．２０重量％以下，Ｓ：０．０２０重量％以下，Ａｌ：０．００５〜０．１０重量％及びＮ：０．００１〜０．０１重量％の基本組成にＢ：０．０００５〜０．０１重量％を含有させた」
　
（２）訂正の目的の適否、新規事項の有無及び拡張・変更の存否
　この訂正は、特許明細書の【００１１】に記載されていた鋼組成に基づいて、請求項１に係る発明における焼入れ用含Ｂ鋼板の鋼組成を、「０．１０〜０．８０重量％のＣ及び０．０００５〜０．０１重量％のＢを含有する」から「Ｃ：０．１０〜０．８０重量％，Ｓｉ：０．０５〜０．５０重量％，Ｍｎ：０．２０〜２．００重量％，Ｐ：０．２０重量％以下，Ｓ：０．０２０重量％以下，Ａｌ：０．００５〜０．１０重量％及びＮ：０．００１〜０．０１重量％の基本組成にＢ：０．０００５〜０．０１重量％を含有させた」に限定するものであるから、特許請求の範囲の減縮を目的とする訂正に該当し、願書に添付した明細書又は図面に記載されている事項の範囲内のものであり、実質上特許請求の範囲を拡張し、又は変更するものではない。
　
（３）訂正の適否についての結論
　したがって、上記訂正は、平成６年改正前特許法第１３４条第２項ただし書に適合し、特許法第１３４条の２第５項において準用する平成６年改正前第１２６条第２項の規定に適合するので、当該訂正を認める。
　
第３　本件発明
　本件請求項１に係る発明は、訂正明細書の記載からみて、その特許請求の範囲の請求項１に記載された次のとおりのものと認める。（以下、「本件発明」という。）
「【請求項１】　Ｃ：０．０１〜０．８０重量％，Ｓｉ：０．０５〜０．５０重量％，Ｍｎ：０．２０〜２．００重量％，Ｐ：０．２０重量％以下，Ｓ：０．０２０重量％以下，Ａｌ：０．００５〜０．１０重量％及びＮ：０．００１〜０．０１重量％の基本組成にＢ：０．０００５〜０．０１重量％を含有させた焼入れ用含Ｂ鋼板を、窒素含有量を１０体積％以下に抑制した水素雰囲気中で焼鈍することを特徴とする焼入れ用含Ｂ鋼板の焼鈍方法。」
　
第４　請求人の主張
　これに対して、請求人は、本件発明についての特許を無効とする、審判費用は被請求人の負担とする、との審決を求め、その理由として、以下の無効理由１乃至２を主張し、証拠方法として甲第１号証乃至甲第１２号証を提出している。
　
（１）無効理由１（特許法第２９条の２違反）
　本件発明は、本件の出願の日前の他の出願であって、その出願後に出願公開された甲第１号証に係る出願の願書に最初に添付した明細書に記載された発明と同一であるから、本件発明についての特許は、特許法第２９条の２の規定に違反してなされたものである。
　
（２）無効理由２（特許法第２９条第２項違反）
　本件発明は、甲第２号証乃至甲第１０号証に記載された発明に基づいて、あるいは少なくとも甲第２号証乃至甲第１２号証に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、本件発明についての特許は、特許法第２９条第２項の規定に違反してなされたものである。
　
（３）証拠方法
　甲第１号証：特開平５−９８３８８号公報
　甲第２号証：特開昭５８−３９７３０号公報
　甲第３号証：特開平１−１３２７３９号公報
　甲第４号証：特開平１−１００２４４号公報
　甲第５号証：特開平３−２８７７２６号公報
　甲第６号証：「自動車規格　JASO　M　106-92」社団法人自動車技術会発　　　　　　　行，第1〜33頁
　甲第７号証：特開平４−２８８２３号公報
　甲第８号証：「第３版　鉄鋼便覧　第III巻(1)　圧延基礎・鋼板」丸善株　　　　　　　式会社発行（昭和56年12月20日），第640〜644頁
　甲第９号証：「Iron　and　Steel　Engineer」March　1990，第43〜50頁
　甲第１０号証：「JOURNAL　OF　METALS」March　1987，第28〜31頁
　甲第１１号証：「日新製鋼技報」第45号，日新製鋼株式会社発行（昭和　　　　　　　　56年12月25日），第30〜36頁
　甲第１２号証：特開昭４８−５２６１０号公報
　
第５　被請求人の主張
　一方、被請求人は、答弁書において参考資料を添付して、本件発明は、甲第１号証に記載された発明と同一ではなく、また、甲第２〜１２号証に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものでもなく、本件発明についての特許は、特許法第２９条の２及び第２９条第２項の規定に違反してされたものではないから、本件特許無効の審判の請求は成り立たない旨主張している。
　
第６　甲第１〜１２号証に記載の記載事項
（１）甲第１号証：特開平５−９８３８８号公報
（１ａ）「【請求項１】　重量割合にて
Ｃ：０．３０〜０．７０％、Ｓｉ：０．１５〜０．５０％、Ｍｎ：０．０５〜１．００％、Ｐ：０．０３０％以下、Ｃｒ：０．５０〜２．００％、Ｖ：０．０５〜０．５０％、Ｎｂ：０．００５〜０．１００％、ｓｏｌ．Ａｌ：０．０８％以下、Ｎ：０．００２０％超〜０．０１００％、残部実質的にＦｅから成る鋼組成を有するバネ性と靱性に優れた高炭素薄鋼板。
【請求項２】　重量割合にて、さらにＭｏ：０．１０〜０．５０％、Ｃｕ：０．０５〜０．５０％、およびＢ：０．０００３〜０．００２５％から成る群から選んだ１種または２種以上を含む、請求項１記載の高炭素薄鋼板。
【請求項３】　　　　　　　（省略）
【請求項４】　請求項１〜３のいずれかに記載の鋼組成を有する鋼片を熱間圧延の後、圧下率１０〜８０％の冷間圧延およびＡｃ１−７０℃〜Ａｃ１＋５０℃の温度域で４ｈ以上均熱する箱焼鈍を１回以上行うことを特徴とする高炭素薄鋼板の製造方法。
【請求項５】　　　　　　　（省略）　　　　　　」（特許請求の範囲）
（１ｂ）「以上のようにして製造された薄鋼板は、通常、ユーザにて加工され、次いで焼入れ、焼戻し、あるいはオーステンパ処理等の熱処理が行われて所望の硬さ・性能を備えた製品となる。・・・」（【００４３】
（１ｃ）「（ｎ）冷間圧延前焼鈍条件：冷間圧延前の焼鈍は、冷間圧延の効率化を図るために熱延板の硬度が高い場合、必要に応じて実施するものとする。・・・（中略）・・・Ａｃ１以上の温度域にて焼鈍を行う際は、コイル内の温度分布の均一化および冷却速度の均一化を図る目的で雰囲気を１００％水素とすることが望ましい。」（【００３９】）
（１ｄ）「（ｐ）冷間圧延後焼鈍条件：冷延鋼板の成形性向上を目的として、冷延鋼板にはいずれも箱焼鈍を実施する。・・・（中略）・・・Ａｃ１以上の温度域にて焼鈍を行う際は、コイル内の温度分布の均一化および冷却速度の均一化を図る目的で雰囲気を１００％水素とすることが望ましい。」（【００４１】）
　
（２）甲第２号証：特開昭５８−３９７３０号公報
（２ａ）「本発明の対象とするボロン処理鋼は特に制限されないが、後述するように球状化焼鈍、および冷間鍛造によってその焼入性が著しく劣化するものとしては、Ｂを含有する炭素鋼又は低合金鋼或はＢ添加により焼入性の改善された炭素鋼又は低合金鋼、があり、例えば、Ｃ：０．１０〜０．５０％，Ｓｉ：０．００５〜０．７０％およびＭｎ：０．８０〜１．８０％である中低炭素鋼、あるいは、Ｃ：０．１０〜０．５０％，Ｓｉ：０．００５〜０．７０％，Ｍｎ：０．８０〜１．８０，Ｃｒ：１．５０％以下およびＭｏ：０．６０％以下である低合金鋼に５ｐｐｍ以上のボロンを添加したものが挙げられる。」（第２頁右上欄第２〜１３行）
　
（３）甲第３号証：特開平１−１３２７３９号公報
（３ａ）「１．Ｃ　：０．３０〜１．２０ｗｔ％
　　　　　　　Ｓｉ：０．３０〜２．００ｗｔ％
　　　　　　　Ｍｎ：０．０５〜１．５０ｗｔ％
　　　　　　　Ａｌ：０．００１〜０．１００ｗｔ％
　　　　　　　Ｎ　：０．００６０ｗｔ％以下
　　　　　　　Ｐ　：０．０２０ｗｔ％以下
　　　　　　　Ｓ　：０．０１５ｗｔ％以下及び
　　　　　　　Ｂ　：０．０００５〜０．０５００ｗｔ％
を含み残部Ｆｅおよび不可避的不純物の組成になり、フェライト相と直径が１０μｍ以下の微細グラファイト粒を主体とする組織を有し、引張り強さ５０ｋｇｆ／ｍｍ２以下であって、加工性と焼入性に優れ、かつ焼入−焼戻し処理後の靱性にも優れることを特徴とする熱処理用鋼板。」（特許請求の範囲第１項）
（３ｂ）「このような用途分野において熱処理用鋼板はその熱処理に先立って切削、打抜き、孔明け、曲げなどの各種加工を受けるが、焼入性の高い鋼ほど高強度であって上記のような加工が困難である。これを補うために、予め球状化焼鈍などの軟質化処理を施すのが一般的である」（第２頁左下欄第１〜６行）
（３ｃ）「第１〜４各発明は素材の材質特性として加工に際しては低炭素鋼並みの軟質で良好な加工性をもたらし、しかも熱処理に際しては通常の高炭素鋼並みに良好な焼入性を有し、熱処理後の材料の靱性耐摩耗性および強度特性に優れた鋼板であって、・・・（中略）・・・、必要によっては熱間圧延時の圧延条件の調整に加えてその後の焼鈍条件の調整を行うのである。
　上に列記した何れの熱処理用鋼板も、所定の熱間圧延を行った上で、ミクロ組織をフェライト・グラファイト組織とする焼鈍処理を経た熱延板の形で得ることができるほか、またこのような熱延板を素材として圧延温度範囲５００℃以下の条件で温間ないし冷間の圧延を施した上で、やはり上記焼鈍処理を加えた冷延板の形でも得ることができ」（第４頁左上欄第１９行〜同頁右上欄第１９行）
（３ｄ）「Ｂはとくに重要な役割を持つ元素であるので以下にその作用について詳述する。すなわち、その作用の一つは従来知られているように焼入性の向上を図るために有用な元素であること」（第５頁右下欄第８〜１１行）
　
（４）甲第４号証：特開平１−１００２４４号公報
　特許請求の範囲の第３〜７項には、０．４０〜０．８０％のＣ及び０．０００３〜０．００３０％のＢを含有する鋼を圧延処理し鋼板としてからこれに焼鈍を施すことからなる、熱処理後靭性に優れた高炭素鋼板の製造方法に係る発明が記載されている。
　
（５）甲第５号証：特開平３−２８７７２６号公報
　特許請求の範囲には、０．１５％以上０．４０％未満のＣ及び０．０００５％以上０．００３０％未満のＢを含有する鋼を熱間圧延又は冷間圧延した後、プレスにて冷間加工し、ついで焼き入れすることからなる、ボロン鋼板の製造方法に係る発明が記載されている。
　
（６）甲第６号証：「自動車規格　JASO　M　１０６−９２」第１〜３３頁
　自動車用鋼材として、０．１７〜０．４７％のＣ及び０．０００５〜０．００３％のＢを含有する焼入れ用含Ｂ鋼材が、種々規格化されていたことが記載されている。
　
（７）甲第７号証：特開平４−２８８２３号公報
（７ａ）「ベル型タイト焼鈍炉において、炭素含有量０．５０〜１．１ｗｔ％の高炭素鋼帯のコイルを、水素濃度７５％以上の高濃度水素ガス雰囲気下、焼鈍温度６５０〜８５０℃で焼鈍することを特徴とする高炭素鋼帯の焼鈍方法」（特許請求の範囲）
（７ｂ）「実施例１　第５図に示すような円周方向に４個のバーナーが３段に設けられたベル型タイト焼鈍炉において、第１表に示す組成からなる高炭素鋼帯を巻き取った外径２０００ｍｍ、板幅９５０ｍｍのコイルを、炉温９００℃、コイル温度７００℃、均熱時間１０時間、インナーカバー内純水素雰囲気下で焼鈍した。」（第２頁右下欄第１０〜１６行）
（７ｃ）「水素濃度７５％以上で、残部が窒素からなる高濃度水素ガス雰囲気下で焼鈍することによって、水素の高熱伝導性を利用し、焼鈍雰囲気の熱伝導を促進してバーナーによるインナーカバーの温度差の影響を抑制し、コイルの外周での円周方向の温度差を防止するのである。」（第２頁右上欄第９〜１５行）
　
（８）甲第８号証：「第３版鉄鋼便覧　第III巻（１）圧延基礎・鋼板」第６４１〜６４４頁
（８ａ）「Ａｌ、Ｓｉ，Ｎｂ，Ｔｉなどの窒化物形成元素を含む鋼は、焼鈍雰囲気ガス中のＮ２と窒化物を形成するため、吸窒が促進される」（第６４１頁左欄第１３〜１５行）
（８ｂ）図８・３６０には、焼鈍雰囲気ガス（Ｈ２＋Ｎ２混合ガス）中のＨ２の割合が、５０％から８０％へと高くなってＮ２割合が減少して行くにつれて、焼鈍材の吸窒が著しく抑制されていく傾向が示されている。（第６４１頁右欄第３〜４行、第６４２頁の図８・３６０）
（８ｃ）表８・８２には、鋼材の焼鈍雰囲気ガスの例として、Ｎ２が０．０％の水素ガスが記載されている。（６４３頁の表８・８２）
　
（９）甲第９号証：「Iron　and　Steel　Engineer」March　1990，第４３〜５０頁
（９ａ）「ＨＩＣＯＮ／Ｈ２ベル型焼鈍炉は、１９７０年代初期にEbnerによって銅基合金向けに開発され、そして１９７０年代末頃には鉄鋼業界に導入されて、国際的に受け入れられているものである。」（第４３頁第１〜４行）
（９ｂ）ＴＡＢＬＥ１には、従来のベル型焼鈍炉とＨＩＣＯＮ／Ｈ２ベル型焼鈍炉との能力比較データが掲載されており、そこには、ＨＩＣＯＮ／Ｈ２ベル型焼鈍炉の操業例について「Ｈ２：１００％のガスを雰囲気として用いた例」が示されている。（第４６頁のTABLE１）
（９ｃ）「露点が低くかつ１００％水素雰囲気であることから、下記の仕上がり表面品質もまた優れている：
・Ｍｎ，Ｓｉ及びＮｂ含有量を増したＨＳＬＡ鋼についてエッジ酸化が生　　じない。
・１７％Ｃｒ含有鋼についてエッジ酸化が生じない。
・敏感な鋼について吸窒が生じない。
・高炭素鋼について脱炭が生じない。
・真鍮やアルミニウムをクラッドした鋼板の表面仕上がりが優れている。」（第４８頁左欄第１２行〜同頁右欄第６行）
　
（10）甲第１０号証：「JOURNAL OF METALS」March　1987，第２８〜３１頁
（10ａ）「本研究において、ボロン酸化物を含むモールドフラックスを用いて連続鋳造され、通常の乾燥したＨ２−Ｎ２雰囲気で箱焼鈍された鋼をオージェ電子分光（ＡＥＳ）分析した結果、著しいボロンと窒素の表面濃化（おそらくＢＮとして存在）が観察された。鋼中のボロンの熱化学の調査から、ボロンと窒素の表面濃化は乾燥雰囲気下での焼鈍中の反応によって生じていることを示唆する。」（第２８頁左欄第１〜２１行）
（10ｂ）「ＢＮの生成反応を防ぐためには、計算窒素ポテンシャルが平衡曲線よりも小さくなるように雰囲気中の窒素含有量を低くする必要がある。」（第２９頁左欄第２９〜３４行）
　
（11）甲第１１号証：「日新製鋼技報」第４５号，第３０〜３６頁
（11ａ）「Ｂ添加したＮ２２ＣＢは浸炭浸窒処理を施すと，図９に示すように表層部の浸窒した部分の硬さが低下する。これは浸窒により表層部はＢＮを生成し，この部分の焼入性が低下することによる現象であろう。」（第３５頁第２〜６行）
　
（12）甲第１２号証：特開昭４８−５２６１０号公報
（12ａ）「Ａｌ，Ｔｉ，Ｎｂ，Ｖ，Ｚｒ，Ｓｉ，Ｂなど、窒化物を形成し易い元素が鋼中に存在し、これらの元素の窒化物と平衡する鋼中固溶窒素量が気相Ｎ２と平衡する固溶窒素量より低い場合には、気相から鋼中に固溶した窒素は直ちにこれらの元素と結合して窒化物を形成し、これらの元素がすべて窒化物となった後鋼板中の固溶窒素が気相Ｎ２と平衡するまで窒素を吸収し続ける。」（第２頁右上欄第２〜９行）
　
第７　当審の判断
（１）無効理由１（特許法第２９条の２違反）について
（１−１）甲第１号証に記載の発明
　甲第１号証は、本件特許出願の日前の他の出願であって、その出願後に公開された特願平３−２５８０７８号（特開平５−９８３８８号）の願書に最初に添付した明細書及び図面について記載したものである。
　そして、同号証の摘示事項（１ａ）の請求項４は引用形式で記載されたものであるが、その請求項２を引用した鋼板は、鋼成分として、元素Ｂを選択できるものであり、摘示事項（１ｂ）によれば、その鋼板は、通常、ユーザにて加工され、次いで焼入れ、焼戻しすると認められるから、上記鋼板は焼入れ用の鋼板であるといえるし、摘示事項（１ｃ）及び（１ｄ）には、焼鈍を実施する際の雰囲気に関して、Ａｃ１以上の温度域にて焼鈍を行う際は、コイル内の温度分布均一化および冷却速度の均一化を図る目的で、雰囲気を１００％水素とすることが望ましいと記載されていることから、甲第１号証には、そのように焼鈍雰囲気を規定した上記鋼板の焼鈍方法が記載されているといえるので、上記摘示事項（１ａ）〜（１ｄ）を総合すると、甲第１号証には、次の発明（以下、「引用発明１」という。）が記載されていると認められる。
　「Ｃ：０．３０〜０．７０重量％、Ｓｉ：０．１５〜０．５０重量％、Ｍｎ：０．０５〜１．００重量％、Ｐ：０．０３０％重量以下、Ｃｒ：０．５０〜２．００重量％、Ｖ：０．０５〜０．５０重量％、Ｎｂ：０．００５〜０．１００重量％、Ａｌ：０．０８重量％以下、Ｎ：０．００２０超〜０．０１００重量％に、Ｂ：０．０００３〜０．００２５重量％を含み、残部実質的にＦｅから成る高炭素薄鋼板を、１００％水素雰囲気中で焼鈍を行うことを特徴とする焼入れ用高炭素鋼板の焼鈍方法」
　
（１−２）対比
　そこで、本件発明と引用発明１とを対比すると、引用発明１の高炭素薄鋼板は、Ｂを含有するので、本件発明の含Ｂ鋼板に相当するから、両者は「Ｃ：０．３０〜０．７０重量％、Ｓｉ：０．１５〜０．５０重量％、Ｍｎ：０．２０〜１．００重量％、Ｐ：０．０３０重量％以下、Ａｌ：０．００５〜０．０８重量％及びＮ：０．００２０超〜０．０１００重量％に、Ｂ：０．０００５〜０．００２５重量％を含有させた焼入れ用含Ｂ鋼板を、水素雰囲気中で焼鈍することを特徴とする焼入れ用含Ｂ鋼板の焼鈍方法」で一致し、次の点で一応の相違がみられる。
　（イ）本件発明がＣｒ、Ｖ及びＮｂの含有量を規定していないのに対して、引用発明１はＣｒ：０．５０〜２．００重量％、Ｖ：０．０５〜０．５０重量％、Ｎｂ：０．００　５〜０．１００重量％と規定している点
　（ロ）本件発明がＳ：０．０２０重量％以下と規定するのに対して、引用発明１はＳ含有量を規定していない点
　（ハ）焼鈍雰囲気について、本件発明が窒素含有量を１０体積％以下に抑制した水素雰囲気とするのに対して、引用発明１は１００％水素雰囲気としている点
　
（１−３）相違点の判断
　上記相違点について検討する。
　相違点（イ）について、
　本件明細書には、「また、所定の性質を改善させるため、Ｎｉ：０．２０〜２．０重量％、Ｃｒ：０．０５〜１．０重量％、Ｍｏ：０．０５〜０．５重量％、Ｖ：０．０１〜０．２重量％及びＮｂ：０．０１〜０．２重量％から選ばれた１種又は２種以上の合金元素を含ませることができる。」（【００１１】）と記載されており、これらの含有量は、引用発明１の各合金元素の含有量と一致している。してみると、相違点（イ）は表記の有無の差であって実質的な相違ではない。
　相違点（ロ）について、
　引用発明１の実施例の鋼板の化学組成を示した表２には、Ｓを０．００２、０．００３、０．００４重量％含む例が記載されている。そして、このＳの含有量は、本件発明のＳの含有量と一致している。してみると、相違点（ロ）も表記の有無の差にすぎず実質的な相違ではない。
　相違点（ハ）について、
　本件明細書の表２には、本件発明の実施例である試験Ｎｏ．４として、Ｈ２が１００体積％の焼鈍雰囲気を採用したことが記載されている。してみると、相違点（ハ）は実施例レベルにおいて一致しているのであるから、実質的な相違とはいえない。
　
（１−４）小括
　したがって、本件発明は、本件特許出願の日前の他の出願であって、その出願後に出願公開された甲第１号証に係る特願平３−２５８０７８号（特開平５−９８３８８号）の願書に最初に添付した明細書又は図面に記載された発明と同一であり、しかも、本件発明の発明者が上記出願の明細書の記載された発明の発明者と同一であるとも、また、本件の出願時に、その出願人が上記出願の出願人と同一であるとも認められないので、本件発明についての特許は、特許法第２９条の２の規定に違反してなされたものである。
　
（２）無効理由２（特許法第２９条第２項違反）について
（２−１）甲第３号証に記載の発明
　甲第３号証には、焼入性の高い鋼ほど高強度であって加工が困難であるので、これを補うために予め球状化焼鈍などの軟化処理を施すのが一般的であること（摘示事項（３ｂ））、及び摘示事項（３ａ）の組成の鋼板は、焼鈍処理を経た熱延板の形で得ることができるほか、冷間圧延を施した上で，焼鈍処理を加えて冷延板の形で得ることができること（摘示事項（３ｃ））が記載されていることから、上記熱処理用鋼板の焼鈍方法が記載されているといえるので、上記摘示事項(３ａ)〜（３ｄ）を総合すると、甲第３号証には次の発明（以下、「引用発明２」という。）が記載されていることが認められる。
「Ｃ：０．３０〜１．２０重量％、Ｓｉ：０．３０〜２．００重量％、Ｍｎ：０．０５〜１．５０重量％、Ａｌ：０．００１〜０．１００重量％、Ｎ：０．００６０重量％以下、Ｐ：０．０２０重量％以下、Ｓ：０．０１５重量％以下及びＢ：０．０００５〜０．０５００重量％を含み残部Ｆｅおよび不可避的不純物の組成になる熱処理用鋼板に焼鈍処理を施すことからなる、引張り強さ５０ｋｇｆ／ｍｍ２以下であって、加工性と焼入性に優れ、かつ焼入−焼戻し処理後の靱性にも優れる熱処理用鋼板の焼鈍方法」
　
（２−２）対比
　そこで、本件発明と引用発明２とを対比すると、引用発明２の熱処理用鋼板は、Ｃ、Ｓｉ，Ｍｎ等の基本成分にＢを含有させ、焼入性に優れることから、本件発明の焼入れ用含Ｂ鋼板相当するので、両者は「Ｃ：０．３０〜０．８０重量％、Ｓｉ：０．３０〜０．５０重量％、Ｍｎ：０．２０〜１．５０重量、Ｐ：０．０２０重量％以下、Ｓ：０．０１５重量％以下、Ａｌ：０．００５〜０．１０重量％及びＮ：０．００１〜０．００６０重量％の基本成分にＢ：０．０００５〜０．０１重量％を含有させた焼入れ用含Ｂ鋼板を焼鈍することを特徴とする焼入れ用含Ｂ鋼板の焼鈍方法」である点で一致し、次の点で相違する。
　本件発明は、窒素含有量を１０体積％以下に抑制した水素雰囲気中で焼鈍するとして、焼鈍雰囲気を規定するのに対して、引用発明２では焼鈍雰囲気が不明である点。
　
（２−３）相違点の判断
　上記相違点について検討する。
　甲第７号証には、水素の高熱伝導性を利用して、コイルを均一に加熱するために、純水素などの水素濃度７５％以上の高濃度水素雰囲気下で焼鈍することが記載されている（摘示事項（７ａ）〜（７ｃ））。また、甲第８号証の表８・８２は、焼なまし処理に適用される雰囲気ガスの種類とその組成を紹介したものであるが、代表的な焼鈍ガスの例として、Ｈ２：１００％からなる焼鈍雰囲気ガスが紹介されている（摘示事項（８ｃ））。さらに、甲第９号証は、ＨＩＣＯＮ／Ｈ２ベル型焼鈍炉に関する技術報告であるが、そこには、当該炉が、１９７０年代末頃に鉄鋼業界に導入され、国際的に受け入れられていることや、この炉が焼鈍雰囲気としてＨ２：１００％の雰囲気ガスを採用していることが記載されている（摘示事項（９ａ）（９ｂ））。
　このように、純水素雰囲気などの窒素含有量を抑制した高濃度水素雰囲気中で焼鈍することは、本件出願前に周知の技術事項であったということができる。
　してみると、引用発明２において、熱処理用鋼板の焼鈍を実施するにあたり、窒素含有量を抑えた高濃度水素雰囲気中で焼鈍するという周知の焼鈍方法を用いてみることになんらの困難はなく、その際に、高濃度水素の適切範囲として、窒素含有量を１０体積％以下に抑制した水素雰囲気を規定する程度のことは当業者が容易に想到することができたものといえる。
　そして、例えば、甲第８号証〜甲第１２号証に記載されるとおり、Ｂ等の窒化物形成元素を含む鋼は、焼鈍雰囲気中に窒素が含まれると窒化物を形成するため、吸窒が促進されること（摘示事項（８ａ）（10ａ)（12ａ））、焼鈍雰囲気中のＮ２割合が減少するにつれて、吸窒が抑制されること（摘示事項（８ｂ）、（９ｃ）、（10ｂ））、さらに、窒素が吸収されると表層部の硬さが低下するが、これは表層部にＢＮを生成し、この部分の焼入性が低下することによること（摘示事項（11ａ））等は、よく知られた技術事項であるから、雰囲気ガスから鋼板への窒素吸収を抑制し、鋼中にある固溶状態のＢが窒化物として析出することを防止して、焼入性等に優れた鋼板が得られるという本件発明の効果は容易に予測できたことである。　
　
（２−４）小括
　したがって、本件発明は、引用発明２及び上記周知の技術事項に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、本件発明についての特許は、特許法第２９条第２項の規定に違反してなされたものである。
　
第８　むすび
　以上のとおりであるから，本件発明についての特許は、特許法第２９条の２及び特許法第２９条第２項の規定に違反してなされたものであり、特許法第１２３条第１項第２号に該当する。
　審判に関する費用については、特許法第１６９条第２項で準用する民事訴訟法第６１条の規定により、被請求人が負担すべきものとする。
　よって、結論のとおり審決する。