【手続補正書】
【提出日】平成24年4月2日(2012.4.2)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ＡＢＳ，ＰＡ，ＰＰＳ，ＰＢＴの群の中から選ばれる少なくとも一種の樹脂と固体との一体化複合体の製造方法であって、
前記固体表面に下記一般式（１）で表される化合物を設け前記固体表面と前記化合物とを反応させ、前記化合物に対して前記ＡＢＳ，ＰＡ，ＰＰＳ，ＰＢＴの群の中から選ばれる少なくとも一種の樹脂を配し前記樹脂の溶融温度以上で２００〜３３０℃に加熱して一体化する
ことを特徴とする樹脂複合体の製造方法。
一般式（１）
Ｒ１−Ｒ２−ＳｉＸ１３−ｎＹ１ｎ
（式中、Ｒ１は、炭素、水素、酸素、窒素、硫黄の少なくとも１種類を含む反応性官能基である。Ｒ２は、炭素数１〜２０の脂肪族炭化水素基又は芳香族炭化水素基であり、これらの基は更に異種原子もしくは官能基が介在してもよい。Ｘ１は、炭素数１〜２０の脂肪族炭化水素基、芳香族炭化水素基、ハロゲン原子又は水素原子である。Ｙ１は、炭素数１〜１０のアルキルオキシ基である。ｎは１，２又は３である。）
［但し、「マグネシウムまたはマグネシウム合金より成るマグネシウム合金基体の少なくとも一部分に、アルコキシシラン含有トリアジンチオール誘導体を用いて樹脂を接合するマグネシウム合金物品の製造方法であって、前記マグネシウム合金基体の表面の少なくとも一部に、水酸化物、カルボン酸、カルボン酸塩、リン酸、リン酸塩、ケイ酸塩、炭酸、炭酸塩、硫酸、硫酸塩、チオ硫酸塩、硝酸、硝酸塩、亜硝酸、亜硝酸塩、過マンガン酸塩、アミノ基化合物および金属アセチルアセトナートよりなる群から選ばれる少なくとも１つを含む溶液を用い、化成皮膜を形成する工程と、前記化成皮膜に、アルコキシシラン含有トリアジンチオール誘導体を接触させる工程と、前記アルコキシシラン含有トリアジンチオール誘導体を接触させた部分に、金型温度２０〜２２０℃で５秒〜１０分間の射出成型、又は、基板温度が３０〜４３０℃で１分〜１０時間保持する溶着により、樹脂を接合する工程を含むことを特徴とする製造方法。」を除く。］
【請求項２】
ＡＢＳ，ＰＡ，ＰＰＳ，ＰＢＴの群の中から選ばれる少なくとも一種の樹脂と固体との一体化複合体の製造方法であって、
前記固体表面に分子接着剤の化合物を設け前記固体表面と前記化合物とを反応させ、前記化合物に対してＡＢＳ，ＰＡ，ＰＰＳ，ＰＢＴの群の中から選ばれる少なくとも一種の樹脂を配し前記樹脂の溶融温度以上で２００〜３３０℃に加熱して一体化することを特徴とする樹脂複合体の製造方法。
［但し、「マグネシウムまたはマグネシウム合金より成るマグネシウム合金基体の少なくとも一部分に、アルコキシシラン含有トリアジンチオール誘導体を用いて樹脂を接合するマグネシウム合金物品の製造方法であって、前記マグネシウム合金基体の表面の少なくとも一部に、水酸化物、カルボン酸、カルボン酸塩、リン酸、リン酸塩、ケイ酸塩、炭酸、炭酸塩、硫酸、硫酸塩、チオ硫酸塩、硝酸、硝酸塩、亜硝酸、亜硝酸塩、過マンガン酸塩、アミノ基化合物および金属アセチルアセトナートよりなる群から選ばれる少なくとも１つを含む溶液を用い、化成皮膜を形成する工程と、前記化成皮膜に、アルコキシシラン含有トリアジンチオール誘導体を接触させる工程と、前記アルコキシシラン含有トリアジンチオール誘導体を接触させた部分に、金型温度２０〜２２０℃で５秒〜１０分間の射出成型、又は、基板温度が３０〜４３０℃で１分〜１０時間保持する溶着により、樹脂を接合する工程を含むことを特徴とする製造方法。」を除く。］
【請求項３】
前記化合物が下記一般式（２）で表される化合物である
ことを特徴とする請求項１又は請求項２の樹脂複合体の製造方法。
一般式（２）
2010254793.tif 000001
（式中、Ｒ３は、炭素数１〜２０の飽和又は不飽和の脂肪族炭化水素基若しくは芳香族炭化水素基であり、これらの基は更に−ＮＨ−，−ＣＯ−，−Ｏ−，−Ｓ−，−ＣＯＯ−を含んでいてもよい。Ｒ４は、水素原子、置換基を有していても良い炭素数１〜１０の飽和又は不飽和の脂肪族炭化水素基若しくは芳香族炭化水素基である。Ｘ２は、炭素数１〜２０の脂肪族炭化水素基、芳香族炭化水素基、ハロゲン原子又は水素原子である。Ｙ２は、炭素数１〜１０のアルキルオキシ基である。ｎは１，２又は３である。Ｍ１はＨ，Ｌｉ，Ｎａ，Ｋ又はＣｓである。）
【請求項４】
前記化合物が下記一般式（３）で表される化合物である
ことを特徴とする請求項１又は請求項２の樹脂複合体の製造方法。
一般式（３）
2010254793.tif 000002
（式中、Ｒ５，Ｒ６は、それぞれ同じであっても異なっていてもよく、炭素数１〜２０の飽和又は不飽和の脂肪族炭化水素基若しくは芳香族炭化水素基であり、これらの基は更に−ＮＨ−，−ＣＯ−，−Ｏ−，−Ｓ−，−ＣＯＯ−を含んでいてもよい。Ｘ３は、それぞれ同じであっても異なっていてもよく、水素原子、置換基を有していても良い炭素数１〜１０の飽和又は不飽和の脂肪族炭化水素基である。Ｙ３は、それぞれ同じであっても異なっていてもよく、炭素数１〜１０のアルキルオキシ基である。ｎ，ｍは１，２又は３である。Ｍ２はＨ，Ｌｉ，Ｎａ，Ｋ又はＣｓである。）
【請求項５】
前記固体表面が、金属、セラミックス、及び樹脂の群の中から選ばれる少なくとも一種である
ことを特徴とする請求項１又は請求項２の樹脂複合体の製造方法。
【請求項６】
前記金属が、銅、ステンレス、及びアルミニウムの群の中から選ばれる少なくとも一種である
ことを特徴とする請求項５の樹脂複合体の製造方法。
【請求項７】
前記金属製の固体表面がアルカリ水溶液、及び塩基性薬品の群の中から選ばれる少なくとも一種の薬剤により処理される
ことを特徴とする請求項５又は請求項６の樹脂複合体の製造方法。
【請求項８】
前記請求項１〜請求項７いずれかの樹脂複合体の製造方法で製造されてなる
樹脂複合体。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００８】
本発明は下記の通りである。
ＡＢＳ，ＰＡ，ＰＰＳ，ＰＢＴの群の中から選ばれる少なくとも一種の樹脂と固体との一体化複合体の製造方法であって、前記固体表面にＲ１−Ｒ２−ＳｉＸ１３−ｎＹ１ｎで表される化合物を設け前記固体表面と前記化合物とを反応させ、前記化合物に対して前記ＡＢＳ，ＰＡ，ＰＰＳ，ＰＢＴの群の中から選ばれる少なくとも一種の樹脂を配し前記樹脂の溶融温度以上で２００〜３３０℃に加熱して一体化することを特徴とする樹脂複合体の製造方法。
ＡＢＳ，ＰＡ，ＰＰＳ，ＰＢＴの群の中から選ばれる少なくとも一種の樹脂と固体との一体化複合体の製造方法であって、前記固体表面に分子接着剤の化合物を設け前記固体表面と前記化合物とを反応させ、前記化合物に対してＡＢＳ，ＰＡ，ＰＰＳ，ＰＢＴの群の中から選ばれる少なくとも一種の樹脂を配し前記樹脂の溶融温度以上で２００〜３３０℃に加熱して一体化することを特徴とする樹脂複合体の製造方法。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００９
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１０】
前記化合物は好ましくは下記一般式（１）で表される化合物である。
一般式（１）
Ｒ１−Ｒ２−ＳｉＸ１３−ｎＹ１ｎ
（式中、Ｒ１は、炭素、水素、酸素、窒素、硫黄の少なくとも１種類を含む反応性官能基である。Ｒ２は、炭素数１〜２０の脂肪族炭化水素基又は芳香族炭化水素基を示し、これらの基は更に異種原子もしくは官能基が介在してもよい。Ｘ１は、炭素数１〜２０の脂肪族炭化水素基、芳香族炭化水素基、ハロゲン原子又は水素原子である。Ｙ１は、炭素数１〜１０のアルキルオキシ基である。ｎは１，２又は３である。）
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１１】
前記化合物は好ましくは下記一般式（２）で表される化合物である。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１２】
一般式（２）
2010254793.tif 000003
（式中、Ｒ３は、炭素数１〜２０の飽和又は不飽和の脂肪族炭化水素基若しくは芳香族炭化水素基であり、これらの基は更に−ＮＨ−，−ＣＯ−，−Ｏ−，−Ｓ−，−ＣＯＯ−を含んでいてもよい。Ｒ４は、水素原子、置換基を有していても良い炭素数１〜１０の飽和又は不飽和の脂肪族炭化水素基若しくは芳香族炭化水素基である。Ｘ２は、炭素数１〜２０の脂肪族炭化水素基、芳香族炭化水素基、ハロゲン原子又は水素原子である。Ｙ２は、炭素数１〜１０のアルキルオキシ基である。ｎは１，２又は３である。Ｍ１はＨ，Ｌｉ，Ｎａ，Ｋ又はＣｓである。）
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１３】
前記化合物は好ましくは下記一般式（３）で表される化合物である。
【手続補正８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１４】
一般式（３）
2010254793.tif 000004
（式中、Ｒ５，Ｒ６は、それぞれ同じであっても異なっていてもよく、炭素数１〜２０の飽和又は不飽和の脂肪族炭化水素基若しくは芳香族炭化水素基であり、これらの基は更に−ＮＨ−，−ＣＯ−，−Ｏ−，−Ｓ−，−ＣＯＯ−を含んでいてもよい。Ｘ３は、それぞれ同じであっても異なっていてもよく、水素原子、置換基を有していても良い炭素数１〜１０の飽和又は不飽和の脂肪族炭化水素基である。Ｙ３は、それぞれ同じであっても異なっていてもよく、炭素数１〜１０のアルキルオキシ基である。ｎ，ｍは１，２又は３である。Ｍ２はＨ，Ｌｉ，Ｎａ，Ｋ又はＣｓである。）
【手続補正９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１５】
前記固体表面が、例えば金属、セラミックス、及び樹脂の群の中から選ばれる少なくとも一種である。
【手続補正１０】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１６】
前記金属が、例えば銅、ステンレス、及びアルミニウムの群の中から選ばれる少なくとも一種である。
【手続補正１１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１７】
前記金属製の固体表面が、例えばアルカリ水溶液、及び塩基性薬品の群の中から選ばれる少なくとも一種の薬剤により処理される。
【手続補正１２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１８】
前記樹脂が好ましくは熱可塑性樹脂である。
【手続補正１３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１９
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正１４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２０】
前記樹脂複合体の製造方法で製造されてなる樹脂複合体。
【手続補正１５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２１】
本発明は、固体表面に分子接着剤化合物を設け前記固体表面と前記分子接着剤化合物とを反応させ、前記分子接着剤化合物に対してＡＢＳ，ＰＡ，ＰＰＳ，ＰＢＴの群の中から選ばれる樹脂を配し、例えば２００〜３３０℃と言った前記樹脂の溶融温度に加熱して一体化するので、前記樹脂と固体とが強固に接着できた。
【手続補正１６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２２】
本発明は、ＡＢＳ，ＰＡ，ＰＰＳ，ＰＢＴの群の中から選ばれる少なくとも一種の樹脂と固体との一体化複合体の製造方法であって、前記固体表面に上記一般式（１）で表される化合物を設け前記固体表面と前記化合物とを反応させ、前記化合物に対して前記ＡＢＳ，ＰＡ，ＰＰＳ，ＰＢＴの群の中から選ばれる少なくとも一種の樹脂を配し前記樹脂の溶融温度以上で２００〜３３０℃に加熱して一体化する樹脂複合体の製造方法である。例えば、固体表面に分子接着剤を反応させ、反応性固体表面を形成し、前記樹脂との溶融接着により材料間を共有結合で結ぶ方法である。