(57)【要約】      （修正有）【課題】パンチがダイ内に入っていなければ、パンチをパンチホルダーに対し好きな位置でパンチの長さ方向に対し直交方向から脱着できる圧造成形機におけるパンチ脱着装置を提供する。【解決手段】機台に設けられたダイと、該ダイに対向するようにラム側の前面にパンチホルダー６を介して取り付けられたパンチ８との間で素材を圧造成形することにより所定形状の製品を形成する圧造成形機におけるパンチ脱着装置であって、パンチホルダー６を、ラム１前面への取付部６１と該取付部６１から前方に連設されかつ上面にパンチ下半部の保持孔６２ａを有する半割保持部６２とを備えたホルダー本体６０と、半割保持部６２の上面に符合しかつ下面にパンチ上半部の保持孔６３ａを有する蓋体６３とから構成すると共に、上記半割保持部６２に蓋体６３を上下方向から脱着自在に結合するボルト結合手段を設けた。【選択図】図３
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
機台に設けられたダイと、ダイに対向するようにラム側の前面にパンチホルダーを介して取り付けられたパンチとの間で素材を圧造成形することにより所定形状の製品を形成する圧造成形機におけるパンチ脱着装置であって、パンチホルダーを、ラム前面への取付部と取付部から前方に連設されかつ上面にパンチ下半部の保持孔を有する半割保持部とを備えたホルダー本体と、半割保持部の上面に符合しかつ下面にパンチ上半部の保持孔を有する蓋体とから構成すると共に、上記半割保持部に蓋体を上下方向から脱着自在に結合するボルト結合手段を設けて、上記半割保持部の保持孔にパンチを上下方向からその先端部が所定長さ突出するように挿入し、かつパンチの上方から蓋体を被せて上記結合手段により半割保持部と蓋体との間にパンチを結合保持するようにしたことを特徴とする圧造成形機におけるパンチ脱着装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本考案は、機台に設けられたダイと、ダイに対向するようにラム側の前面にパンチホルダーを介して取り付けられたパンチとの間で素材を圧造加工することにより所定形状の製品を形成する圧造成形機におけるパンチ脱着装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来、この種の圧造成形機におけるパンチ脱着装置は、たとえば図４に示すようにラム２１の前面にパンチブロック２２及び前板２３を固定すると共に、前板２３前面にパンチホルダー２４が取り付けられ、パンチホルダー２４のパンチ挿入孔２４ａにパンチ２５が挿入される一方、パンチ２５の後端がスペーサ２６を介してパンチブロック２２に上下動可能に設けられたくさび状の矢板２７に支持されると共に、パンチホルダー２４の先端部にパンチ２５の前後方向の移動を固定する固定ボルト２８を備えた構成となっている。【０００３】  そして、パンチ交換などによりパンチ２５をパンチホルダー２４から脱着する場合には、固定ボルト２８を緩めてパンチ２５をパンチホルダー２４におけるパンチ挿入孔２４ａからその前方に引き出して取り出し、その後、新たなパンチ２５をパンチホルダー２４の前方からパンチ挿通孔２４ａに差し込んで固定ボルト２８により固定して取り付けるようにしている。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】  ところが、この従来のパンチ脱着装置によれば、上記したようにパンチ２５をパンチホルダー２４におけるパンチ挿入孔２４ａの前方から脱着する構造となっているため、ラムのストロークをパンチ２５の全長Ｌ以上に設けなければならなかった。つまり、パンチ２５を脱着する場合、パンチホルダー２４の先端面からダイ２９の前面までの間隔Ａがパンチ２５の全長Ｌ以上に離れるようにラム２１を後退させる必要があった。その結果、特に全長が長いロングパンチ２５を使用する場合に、ラム２１のストロークがロングパンチ２５の全長Ｌ以上に長く必要となり、全体として機体が大型化する問題があった。【０００５】  そこで、本考案は、パンチがダイ内に入っていなければ、パンチをパンチホルダーに対し好きな位置でパンチの長さ方向に対し直交する方向から脱着できるようにして、ラムのストロークを積極的に短く設定できる圧造成形機におけるパンチ脱着装置の提供を課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】  上記した問題を解決するため、本考案は、機台に設けられたダイと、ダイに対向するようにラム側の前面にパンチホルダーを介して取り付けられたパンチとの間で素材を圧造成形することにより所定形状の製品を形成する圧造成形機におけるパンチ脱着装置であって、パンチホルダーを、ラム前面への取付部と取付部から前方に連設されかつ上面にパンチ下半部の保持孔を有する半割保持部とを備えたホルダー本体と、半割保持部の上面に符合しかつ下面にパンチ上半部の保持孔を有する蓋体とから構成すると共に、上記半割保持部に蓋体を上下方向から脱着自在に結合するボルト結合手段を設けて、上記半割保持部の保持孔にパンチを上下方向からその先端部が所定長さ突出するように挿入し、かつパンチの上方から蓋体を被せて上記結合手段により半割保持部と蓋体との間にパンチを結合保持するようにしたことを特徴とする。
なお、パンチとは、パンチ単体のものの他、パンチがパンチケースに嵌合保持されたものをも含む概念である。
【考案の効果】
【０００７】  本考案によれば、上記したようにパンチホルダーを、ラム前面への取付部と取付部から前方に連設されかつ上面にパンチ下半部の保持孔を有する半割保持部とを備えたホルダー本体と、半割保持部の上面に符合しかつ下面にパンチ上半部の保持孔を有する蓋体とから構成して、上記半割保持部の保持孔にパンチを上下方向からその先端部が所定長さ突出するように挿入し、かつパンチの上方から蓋体を被せて結合手段により半割保持部と蓋体との間にパンチを結合保持するようにしたから、パンチがダイ内に入っていなければ、パンチをパンチホルダーに対し好きな位置でパンチの長さ方向に対し直交する上下方向から脱着できる。これにより、従来のようにラムのストロークをパンチホルダーの先端面からダイの前面までの間隔がパンチの全長以上に離れるように設定する必要がなくなる。その結果、ラムのストロークを積極的に短く設定でき、全体として機体を小型化することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本考案に係るパンチ脱着装置の縦断面図である。
【図２】同要部の正面図である。
【図３】パンチの脱着時の説明図である。
【図４】従来例の説明図である。
【考案を実施するための形態】
【０００９】  以下、本考案に係る圧造成形機におけるパンチ脱着装置を図１〜図３に基づいて説明する。１は、圧造成形機の機台２に装備されたダイブロック３に対して進退動するように設けられたラムであり、ラム１の前面には、ダイブロック３側に固定されるダイ４に対向するようにパンチ脱着装置５が固定されている。なお、圧造成形機としては、単段式、多段式のいずれであってもよい。
【００１０】  そして、パンチ脱着装置５は、パンチホルダー６を、ラム１前面への取付部６１と取付部６１から前方に連設されかつ上面にパンチケース下半部の保持孔６２ａを有する半割保持部６２とを備えたホルダー本体６０と、半割保持部の上面に符合しかつ下面にパンチ上半部の保持孔６３ａを有する蓋体６３とから構成する一方、上記半割保持部６２に蓋体６３を上下方向から脱着自在に重ね合わせた状態で両者を結合する複数の結合ボルト（ボルト結合手段）７…７を備えている。そして、上記半割保持部６２の保持孔６２ａにパンチ８を嵌合保持したパンチケース９を上下方向からパンチ先端部が所定長さ突出するように挿入し、かつパンチケース９の上方から蓋体６３を被せて結合ボルト７…７により半割保持部６２と蓋体６３との間にパンチケース９を介してパンチ８を結合保持するように構成している。
【００１１】  具体的には、図に示すパンチ８はその全長Ｌが長いロングタイプのもので、後端には大径基部８ａが設けられている。また、パンチケース９は先端部が小径の段付円筒形状となっており、その中心部にパンチ８の段付差込孔９ａを有し、この差込孔９ａにパンチ８がその後方から差し込まれてパンチ先端部がパンチケース９から所定長さ突出する状態に嵌合保持される。
【００１２】  一方、パンチホルダー６のホルダー本体６０は、ラム１前面への垂直状取付部６１と取付部６１の下部から前方に連設される半円柱状のパンチケース下半部の保持孔６２ａを有する半割保持部６２とからなる。このホルダー本体６０は複数の固定ボルト１１…１１と上下調整ボルト１２とによりラム１の前面に固定されている。また蓋体６３は、下面に上記保持孔６２ａに合致する半円柱状のパンチケース上半部の保持孔６３ａを有し、上記半割保持部６２の上面にその上方から被せたり、上方へ取り外したりできるようになっている。そして、ホルダー本体６０と蓋体６３の左右両端部には、これら両部材を上下方向から結合する４本の結合ボルト７…７が設けられている一方、半割保持部６２の保持孔６２ａと蓋体６３の保持孔６３ａとの各前壁には、図２に示すようにパンチケース９の先端小径部９ｂを支持する半円形状の支持孔６２ｂ，６３ｂがそれぞれ形成されている。さらに、蓋体６３の前壁部にはパンチケース９の前後方向の位置を調整する位置調整ボルト１０が前後方向に設けられている。
【００１３】  また、ラム１におけるパンチホルダー６の後方位置には、ねじ式の上下移動調整機構１３を介して上下移動可能に設けられたくさび状の矢板１４が内装されると共に、この矢板１４の前端面とパンチ８の後面との間にラム１の一部と取付部６１とを貫通するスペーサ１５が介装されて、上下移動調整機構１３により矢板１４を上下動させることと、位置調整ボルト１０を操作することによってスペーサ１５を前後動させ、パンチ８の突出長さを任意に調整できるように構成している。
【００１４】  次に、上記した圧造成形機におけるパンチ脱着装置の作用について説明する。
【００１５】  パンチホルダー６にパンチ８を取り付ける場合、まず、図３に示すようにラム１をパンチ８先端がダイ内４から外に出る分だけ後退させた状態、つまり、従来のようにラム１をパンチホルダー６の先端面からダイ４の前面までの間隔Ａがパンチ４の全長Ｌ以上となるまで後退させない状態で、結合ボルト７…７を緩めて蓋体６３を半割保持部６２から取り外す。
【００１６】  次に、半割保持部６２の保持孔６２ａにパンチ８を嵌合保持したパンチケース９を上方からパンチ先端部が所定長さ突出するように挿入し、パンチケース９の上方から蓋体６３を被せる。その後、上下移動調整機構１３によるパンチ８のパンチホルダー６からの突出長さの調整と、位置調整ボルト１０によるパンチケース９の前後方向の位置調整とを行なう。然る後、複数の結合ボルト７…７で半割保持部６２に蓋体６３を締め付けて、半割保持部６２と蓋体６３との間にパンチケース９を介してパンチ８を結合保持する。
【００１７】  一方、パンチ８を交換する場合には、図３に示すようにラム１をパンチ８先端がダイ内４から外に出る分だけ後退させた状態、つまり、従来のようにラム１をパンチホルダー６の先端面からダイ４の前面までの間隔Ａがパンチ４の全長Ｌ以上となるまで後退させない状態で、結合ボルトを緩めて蓋体６３を半割保持部６２から取り外す。次に、半割保持部６２からパンチケース９と共にパンチ８を上方に持ち上げて取り出す。その後は先に説明したパンチ９の取付作業と同様に、半割保持部６２の保持孔６２ａに新たなパンチ８を嵌合保持したパンチケース９を上方から挿入し、さらにパンチケース９の上方から蓋体６３を被せる。然る後、上下移動調整機構９によるパンチ４のパンチホルダー６からの突出長さの調整と、位置調整ボルト１０によるパンチケース９の前後方向の位置調整とを行なう。然る後、複数の結合ボルト７…７で半割保持部６２に蓋体６３を締め付けて、半割保持部６２と蓋体６３との間にパンチケース９を介してパンチ８を結合保持すればよい。
【００１８】  以上のように、本考案のパンチ脱着装置５によると、パンチ８がダイ４内に入っていなければ、パンチ８をパンチホルダー６に対し好きな位置でパンチ８の長さ方向に対し直交する上下方向から脱着できる。これにより、従来のようにラム１のストロークをパンチホルダー６の先端面からダイ４の前面までの間隔Ａがパンチ８の全長Ｌ以上に離れるように設定する必要がなくなる。その結果、ラム１のストロークを積極的に短く設定でき、全体として機体を小型化することができる。
【００１９】  なお、上記した実施の形態では、パンチ８がパンチケース９に嵌合保持されたものについて説明したけれども、パンチケース９を用いず、パンチ単体のものであってもよいこと勿論である。
【符号の説明】
【００２０】１        ラム
２        機台
４        ダイ
５        パンチ脱着装置
６        パンチホルダー
６０      ホルダー本体
６１      取付部
６２      半割保持部
６２ａ    保持孔
６３      蓋体
６３ａ    保持孔
７        結合ボルト
８        パンチ
９        パンチケース
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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