(57)【要約】      （修正有）【課題】シュレッダー筐体内で飛散した細断屑の収集を容易にすることができるようにした細断屑受け具及びそれを用いたシュレッダーを提供する。【解決手段】内部に屑収容箱１２を有する筐体１４と、前記筐体の上部に形成された被細断物の投入口と、前記筐体内に設けられ、前記投入口から投入された前記被細断物を細断するための細断刃を備えた細断部と、を有するシュレッダー１６に用いられる細断屑受け具１０であり、前記筐体の内底面を覆うサイズを有し、可撓性を有する平板状部材本体２０を含むようにした。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
内部に屑収容箱を有する筐体と、前記筐体の上部に形成された被細断物の投入口と、前記筐体内に設けられ、前記投入口から投入された前記被細断物を細断するための細断刃を備えた細断部と、を有するシュレッダーに用いられる細断屑受け具であり、前記筐体の内底面を覆うサイズを有し、可撓性を有する平板状部材本体を含むことを特徴とする細断屑受け具。
【請求項２】
前記平板状部材本体の基端部に把手が設けられていることを特徴とする請求項１記載の細断屑受け具。
【請求項３】
前記把手が、前記平板状部材本体の基端部に設けられた長孔であることを特徴とする請求項２記載の細断屑受け具。
【請求項４】
前記平板状部材本体が、前記細断屑受け具の前記筐体からの取り出し方向に沿って中央で折り畳み可能とされてなることを特徴とする請求項１〜３いずれか１項記載の細断屑受け具。
【請求項５】
前記シュレッダーが、筐体内側面に複数の凸状柱部を有し、前記細断屑受け具の前記平板状部材本体が、前記凸状柱部に係合する係合凹部を有し、前記凸状柱部に前記係合凹部を係合せしめることで、位置ズレを防止するようにしたことを特徴とする請求項１〜４いずれか１項記載の細断屑受け具。
【請求項６】
前記細断屑受け具の前記平板状部材本体が、周縁部に立設されたフランジを有することを特徴とする請求項１〜５いずれか１項記載の細断屑受け具。
【請求項７】
請求項１〜６いずれか１項記載の細断屑受け具と、内部に屑収容箱を有する筐体と、前記筐体の上部に形成された被細断物の投入口と、前記筐体内に設けられ、前記投入口から投入された前記被細断物を細断するための細断刃を備えた細断部と、を有し、前記細断屑受け具を前記筐体の内下面に敷設せしめ、その上に前記屑収容箱を載置せしめてなることを特徴とするシュレッダー。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、シュレッダーの筐体内で飛散した細断屑を受けるための細断屑受け具及びそれを備えたシュレッダーに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、会社のオフィスや家庭などで、廃棄用紙などの紙を細断するシュレッダーが広く知られている（図６）。図６において、従来のシュレッダー１００は、開閉自在の扉１０２が取り付けられ、内部に屑収容箱１０４を有する筐体１０６と、前記筐体１０６の上部に形成された被細断物の投入口（図示は省略）と、前記筐体内に設けられ、前記投入口から投入された前記被細断物を細断するための細断刃を備えた細断部（図示は省略）と、を有している。なお、符号１０７は屑収容箱１０４に設けられた把手を示し、筐体１０６の内側面１１４には強度補強のための複数の凸状柱部１１６ａ，１１６ｂ，１１６ｃが設けられている。
【０００３】
シュレッダーを使用しているユーザーにとっての不便な点の一つとして、細断屑の飛散がある。図７及び９に示すように、シュレッダー１００の筐体１０６内で飛散した細断屑１０８は、屑収容箱１０４からはみ出したものは筐体１０６の内底面１１０上に散らかってしまう。特に、静電気が発生しやすい時期における飛散は、細断屑が浮遊してしまう状況になる為特に多く、清掃の手間やオフィス内の景観を損ねるものとしてユーザーが悩まされることが多い。このような場合、ユーザーは、ちり取りなどを用いて、筐体１０６の内底面１１０を掃き掃除する必要があった。
【０００４】
細断屑収容箱の下に屑受けを設けたものとして、例えば、特許文献１又は特許文献２に開示された構成の屑受けがある。
【０００５】
しかしながら、特許文献１又は特許文献２に開示された構成の屑受けは、いずれも屑受けを装着する部分などを考慮してシュレッダーの筐体などを設計・製造しなければならず、コストがかかる。また、既に市場に流通している既存のシュレッダーには適用できないという問題があった。
【０００６】
また、図９に示すように、シュレッダー１００を長い間使っていると、屑収容箱１０４の出し入れの回数が増え、屑収容箱１０４が筐体１０６の内底面１１０と擦れることにより、内底面１１０の入り口付近に無数の傷１１２ができてしまうという問題もあった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開平９−１４１１１７号公報
【特許文献２】実用新案登録第３１２１８８２号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００８】
本考案は、上記した従来技術の問題点に鑑みなされたもので、既存のシュレッダーにも適用でき、シュレッダー筐体内で飛散した細断屑の収集を容易にすることができるようにした細断屑受け具及びそれを用いたシュレッダーを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するために、本考案に係る細断屑受け具は、内部に屑収容箱を有する筐体と、前記筐体の上部に形成された被細断物の投入口と、前記筐体内に設けられ、前記投入口から投入された前記被細断物を細断するための細断刃を備えた細断部と、を有するシュレッダーに用いられる細断屑受け具であり、前記筐体の内底面を覆うサイズを有し、可撓性を有する平板状部材本体を含むことを特徴とする。
【００１０】
このように構成することで、シュレッダー筐体内で飛散した細断屑の収集を容易にすることができる。
【００１１】
可撓性を有する平板状部材本体は、厚紙やボール紙などの紙で作製してもよいし、可撓性を有する合成樹脂などで作製してもよい。例えば軟質プラスチック、発泡スチロールや塩化ビニル樹脂などの種々の合成樹脂で作製可能である。すなわち、フレキシブルな素材であれば、紙や合成樹脂などのいずれの材料でも作製可能である。このように、平板状部材本体が可撓性を有する構成としたのは、前記平板状部材本体を折り曲げたり、折り畳んだりして、前記平板状部材本体の表面に堆積した細断屑をその中央部に寄せ集めることで、ちりとりのようにして細断屑を捨てることが可能となるからである。
【００１２】
また、本考案に係る細断屑受け具は、従来の細断屑受け具のように、屑受けを装着する部分などを考慮してシュレッダーの筐体などを設計・製造する必要がないという利点がある。また、シュレッダーの筐体の内底面にサイズが適合すれば使用可能なため、汎用性が広く、既に市場に流通している既存のシュレッダーにも適用できるという利点もある。
【００１３】
前記平板状部材本体の基端部には把手を設けるのが好ましい。
【００１４】
前記把手が、前記平板状部材本体の基端部に設けられた長孔であるのが好適である。
【００１５】
さらに、前記平板状部材本体が、前記細断屑受け具の前記筐体からの取り出し方向に沿って中央で折り畳み可能とされてなるのが好適である。このように、前記細断屑受け具の前記筐体からの取り出し方向に沿って中央で折り畳み可能とすることで、前記細断屑受け具をシュレッダーの筐体から取り出す時に、収集した細断屑が飛散し難いという利点がある。
【００１６】
前記シュレッダーが、筐体内側面に複数の凸状柱部を有し、前記細断屑受け具の前記平板状部材本体が、前記凸状柱部に係合する係合凹部を有し、前記凸状柱部に前記係合凹部を係合せしめることで、位置ズレを防止するのがさらに好ましい。このようにすれば、前記係合凹部がストッパーの役目を果たし、位置ズレを防止することができる。また、このように、細断屑受け具の周縁部の形状をシュレッダーの筐体内側面の形状と合わせ、かつシュレッダーの筐体の内底面に平板状部材本体のサイズを合わせることで、屑収容箱を取り出す時に、細断屑受け具は取り出し難くなるとともに、前記細断屑受け具が前記筐体の内底面のほぼ全体をカバーすることが可能となる。
【００１７】
また、前記細断屑受け具の前記平板状部材本体が、周縁部に立設されたフランジを有するように構成するのが好適である。フランジを設けることで、より飛散を低減させるとともに、細断屑を破棄する際にも飛散を低減させる効果がある。
【００１８】
本考案に係るシュレッダーは、前記細断屑受け具と、内部に屑収容箱を有する筐体と、前記筐体の上部に形成された被細断物の投入口と、前記筐体内に設けられ、前記投入口から投入された前記被細断物を細断するための細断刃を備えた細断部と、を有し、前記細断屑受け具を前記筐体の内下面に敷設せしめ、その上に前記屑収容箱を載置せしめるようにしてなることを特徴とする。
【００１９】
このように構成することで、屑収容箱に収容されずに筐体内に飛散した細断屑の収集が容易となり、また、前記屑収容箱の出し入れを原因とする筐体の内底面の汚れや傷を防止することができるという利点がある。
【考案の効果】
【００２０】
本考案に係る細断屑受け具によれば、既存のシュレッダーにも適用でき、シュレッダー筐体内で飛散した細断屑の収集を容易にすることができるという著大な効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本考案に係る細断屑受け具の一つの実施の形態を示し、シュレッダーの筐体の内下面に細断屑受け具を敷設せしめた状態を示す要部斜視図である。
【図２】図１の要部拡大斜視図である。
【図３】図１の実施の形態において、細断屑が飛散した状態を示す要部斜視図である。
【図４】図３の状態から細断屑受け具の取り出し方向に沿って細断屑受け具の中央で少し折り畳んだ状態を示す要部斜視図である。
【図５】図４の状態から細断屑受け具を筐体から取り出し、屑収容箱内に細断屑を廃棄している状態を示す要部斜視図である。
【図６】従来のシュレッダーの筐体の内下面の状態を示す要部斜視図である。
【図７】図６の従来の形態において、細断屑が飛散した状態を示す要部斜視図である。
【図８】本考案に係る細断屑受け具の別の実施の形態を示す斜視図である。
【図９】従来のシュレッダーの筐体の内下面の傷の状態を示す要部斜視図である。
【考案を実施するための形態】
【００２２】
以下に本考案の実施の形態を実施例に基づき添付図面を参照して説明する。本考案の技術思想から逸脱しない限りこれらの実施の形態について種々の変更又は変形が可能なことは言うまでもない。
【００２３】
図１〜５において、符号１０は本考案の細断屑受け具の一つの実施の形態を示す。細断屑受け具１０は、開閉自在の扉１１が取り付けられ、内部に屑収容箱１２を有する筐体１４と、前記筐体１４の上部に形成された被細断物の投入口と、前記筐体１４内に設けられ、前記投入口から投入された前記被細断物を細断するための細断刃を備えた細断部と、を有するシュレッダー１６に用いられる細断屑受け具であり、前記筐体１４の内底面１８を覆うサイズを有し、可撓性を有する平板状部材本体２０を含む構成とされている。
【００２４】
細断屑受け具１０は、前記平板状部材本体２０の基端部に把手２２が設けられている。前記把手２２は前記平板状部材本体２０の基端部に設けられた長孔である。なお、屑収容箱１２の基端部にも把手１３として長孔が設けられている。
【００２５】
図示例では、前記平板状部材本体２０としては、ボール紙に表面加工を施し、通常のボール紙よりも強度を高めたものを用いた。また、前記平板状部材本体２０は、図４に示すように、前記細断屑受け具１０の前記筐体１４からの取り出し方向に沿って中央で折り畳み可能なように中央に折り筋２１が設けられており、折り畳み可能とされている。これにより、筐体１４から取り出すときは、中央で折り畳みながら、取り出すことができ、且つ細断屑３０の収集・廃棄も容易となる。なお、図示例では、折り筋２１を設けた例を示したが、前記細断屑受け具１０の前記筐体１４からの取り出し方向に沿って中央で折り畳み可能とされていればよいものであるから、その態様に特別の限定はない。
【００２６】
そして、前記シュレッダー１６は、筐体１４の内側面２４に強度補強のための複数の凸状柱部２６ａ，２６ｂ，２６ｃを有し、前記細断屑受け具１０の前記平板状部材本体２０が、前記凸状柱部２６ａ，２６ｂ，２６ｃに係合する係合凹部２８ａ，２８ｂ，２８ｃを有し、前記凸状柱部２６ａ，２６ｂ，２６ｃに前記係合凹部２８ａ，２８ｂ，２８ｃを係合せしめることで、位置ズレを防止するように構成されている。すなわち、前記係合凹部２８ａ，２８ｂ，２８ｃがストッパーの役目を果たし、細断屑受け具１０の位置ズレを防止することができる。
【００２７】
このようにして、図１及び図２に示すように、細断屑受け具１０をシュレッダー１６の筐体１４の内底面１８に敷設せしめ、その上に前記屑収容箱１２を載置せしめて使用すれば、図３のように、シュレッダー１６の筐体１４内で飛散した細断屑３０は、屑収容箱１２からはみ出したものは、細断屑受け具１０上に散らかる。
【００２８】
そして、前記平板状部材本体２０は、図４に示すように、前記細断屑受け具１０の前記筐体１４からの取り出し方向に沿って中央で折り畳みながら取り出し、図５に示すように細断屑３０を中央に集めながら屑収容箱１２などに廃棄することができる。
【００２９】
このようにして、本考案の細断屑受け具１０を用いれば、シュレッダー１６の筐体１４内で飛散した細断屑３０の収集を容易にすることができるのである。
【００３０】
また、本考案の細断屑受け具１０は、平板状部材本体２０のサイズを調整するなどすれば、様々な大きさの既存のシュレッダーにも適用できる。すなわち、図６に示したような従来のシュレッダーでも本考案の細断屑受け具１０を筐体の内下面に敷設せしめて使用することが可能である。
【００３１】
図８は、本考案に係る細断屑受け具の別の実施の形態を示す斜視図である。図８において、符号３２は本考案の細断屑受け具の別の実施の形態を示す。細断屑受け具３２は、細断屑受け具１０と同様に、シュレッダー１６に用いられる細断屑受け具であり、前記筐体１４の内底面１８を覆うサイズを有し、可撓性を有する平板状部材本体５０を含む構成とされている。
【００３２】
また、細断屑受け具３２は、細断屑受け具１０と同様に、前記平板状部材本体５０の基端部に把手４２が設けられている。前記把手４２は前記平板状部材本体５０の基端部に設けられた長孔である。
【００３３】
図示例では、前記平板状部材本体５０としては、ボール紙に表面加工を施し、通常のボール紙よりも強度を高めたものを用いた。また、前記平板状部材本体５０は、細断屑受け具１０と同様に、前記細断屑受け具３２の前記筐体１４からの取り出し方向に沿って中央で折り畳み可能なように中央に折り筋が設けられており、折り畳み可能とされている。
【００３４】
そして、細断屑受け具３２は、細断屑受け具１０と同様に、前記平板状部材本体５０が、前記凸状柱部２６ａ，２６ｂ，２６ｃに係合する係合凹部３８ａ，３８ｂ，３８ｃを有している。
【００３５】
さらに、細断屑受け具３２の前記平板状部材本体５０は、周縁部に立設されたフランジ４０ａ，４０ｂ，４０ｃを有している。フランジ４０ａ，４０ｂ，４０ｃを設けることで、シュレッダー１６の内壁面への密着性が向上し、より飛散を低減させるとともに、細断屑を破棄する際にも飛散を低減させる効果がある。
【符号の説明】
【００３６】
１０，３２：細断屑受け具、１１，１０２：扉、１２，１０４：屑収容箱、１３，２２，４２：把手、１４，１０６：筐体、１６：シュレッダー、１８，１１０：内底面、２０，５０：平板状部材本体、２１：折り筋、２４：内側面、２６ａ，２６ｂ，２６ｃ：凸状柱部、２８ａ，２８ｂ，２８ｃ，３８ａ，３８ｂ，３８ｃ：係合凹部、３０，１０８：細断屑、４０ａ，４０ｂ，４０ｃ：フランジ、１００：従来のシュレッダー、１０７：把手、１１２：傷、１１４：内側面、１１６ａ，１１６ｂ，１１６ｃ：凸状柱部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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