(57)【要約】      （修正有）【課題】生地を構成する糸同士の間隔が粗くなることを抑制すると共に、履口部の太腿部分への食い込みを防止することが可能な靴下を提供する。【解決手段】筒状本体１の上端部に形成された履口部２を、生地が折り返されて二重に構成された袋編部分を有する構成とする。これにより、締付力が付与される範囲を広げ、適正な締付力とする。履口部の編成糸の裏糸には、ポリウレタン糸にナイロン糸をカバーリングしたＦＴＹを使用し、適度な弾性力を付与することで締付力を軽減する。また、裏糸としてポリウレタン糸にナイロン糸をカバーリングしたＦＴＹを使用し、糸同士の隙間を細かくして粗悪感を無くす。また、履口部を、筒状本体の長手方向において袋編部分の下端から１０％〜２５％の領域のみにゴム糸が挿入された構成とし、履口部の上部側の周方向の締付力を、履口部の下部側の周方向の締付力より弱くなるように設定する。【選択図】図１
0003167986.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
足先部から膝上までを覆う筒状本体部を備え、前記筒状本体部の上端に履口部が形成された靴下において、
前記履口部は、生地が折り返されて二重構成とされた袋編部分を有し、
前記袋編部分の前記筒状本体部の長手方向の長さが３ｃｍ〜５ｃｍであり、
前記袋編部分の編成糸の裏糸には、ポリウレタン糸にナイロン糸をカバーリングしたＦＴＹが使用され、
前記履口部の周方向の締付力は、下部側より上部側が弱くなるように設定され、
前記履口部は、前記筒状本体部の長手方向において、前記袋編部分の下端から上方へ、袋編部分の全体の長さに対して１０％〜２５％の領域のみに、弾性糸がウェール方向に連続して挿入されていることを特徴とする靴下。
【請求項２】
前記袋編部分の前記裏糸は、３０デニールのポリウレタン糸に７０デニールのナイロン糸をカバーリングしたＦＴＹであり、
前記弾性糸は、ゴム糸であって前記袋編部分の下端から６コース分連続して挿入されていることを特徴とする請求項１に記載の靴下。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、履口部が膝上に配置されるオーバーニーハイソックスである靴下に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般的なオーバーニーハイソックス等として、履き口部分が、ポリウレタン糸をポリエステル糸でカバーリングしたＦＴＹ（Filament Twisted Yarn以下同様）を使用した裏糸で編成されているものが多く知られている。このような靴下の製造過程では、例えば金属性の型板に装着された靴下に対して高温の蒸気をあてることで、熱によってポリエステルを伸縮凝固させている。これにより、履口部に締付力を発生させ、履口部のメイキャップ部分に編込まれた弾性糸（ゴム糸）による締付力と合わせて、着用時に靴下の履口部が足からずり落ちることが防止されている。
【０００３】
また、シングルシリンダを用いた編機により編成されたレギュラーサイズの靴下として、レッグ部上端が折り返されて二重に重ねられた履口部を有し、この履口部が表糸と弾性糸ゴム糸のみから編成された靴下が知られている（例えば、特許文献１参照）。この特許文献１に記載の靴下では、履き口上部の脚部への線接触を防止し、着圧を適度なものとし、脛と脹脛の周りが太い人でも、不快感や痛みを感じず、着用感を良好とするという効果をねらっている。
【特許文献１】特開２０１０−２８５７２９号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記の従来のオーバーニーハイソックスでは、着用状態において履口部が太腿部分に接地するために肌に食い込み易いという問題が生じている。これにより脚部のシルエットに凹凸が発生し脚部の美観を損なうという問題が生じている。
【０００５】
また、上記の特許文献に記載のレギュラーサイズの靴下では、履口部に裏糸が挿入されていない構成であるため、生地を構成する糸同士の隙間が大きくなることで、履口部の生地が薄くなり見た目がすけ粗悪なイメージを与えていた。
【０００６】
本考案は、このような課題を解決するために成されたものであり、生地を構成する糸同士の間隔が粗くなることを抑制すると共に、履口部の太腿部分への食い込みを防止することが可能な靴下を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本考案による靴下は、足先部から膝上までを覆う筒状本体部を備え、筒状本体部の上端に履口部が形成された靴下において、履口部は、生地が折り返されて二重構成とされた袋編部分を有し、袋編部分の筒状本体部の長手方向の長さが３ｃｍ〜５ｃｍであり、袋編部分の編成糸の裏糸には、ポリウレタン糸にナイロン糸をカバーリングしたＦＴＹが使用され、履口部の周方向の締付力は、下部側より上部側が弱くなるように設定され、履口部は、筒状本体部の長手方向において、袋編部分の下端から上方へ、袋編部分の全体の長さに対して１０％〜２５％の領域のみに、弾性糸（ゴム糸）がウェール方向に連続して挿入されている。
【０００８】
このような靴下によれば、筒状本体の上端部に形成された履口部は、生地が折り返されて二重に構成された袋編部分を有するため、締付力が付与される範囲を広げて締付力を適正な値にしやすく、履口部の太腿部への食い込みを防止することが可能である。また、履口部の編成糸の裏糸には、ポリウレタン糸をナイロン糸でカバーリングしたＦＴＹが使用されているため、適度な弾性力を付与することで、締付力を軽減することができる。また、裏糸としてポリウレタン糸をナイロン糸でカバーリングしたＦＴＹが使用されているため、裏糸を使用せず、表糸と弾性糸（ゴム糸）のみから構成された従来の履口部を有する靴下と比較して、粗悪感がない。また、履口部は、筒状本体の長手方向において袋編部分の下端から１０％〜２５％の領域のみに弾性糸（ゴム糸）が挿入されているため、履口部の上部側の周方向の締付力が、履口部の下部側の周方向の締付力より弱くなるように設定され、履口部が太腿部に食い込まない程度に適切な締付力を付与することができる。
【０００９】
また、袋編部分の裏糸は、３０デニールのポリウレタン糸に７０デニールのナイロン糸でカバーリングしたＦＴＹであり、弾性糸は、ゴム糸であって袋編部分の下端から６コース分連続して挿入されていることが好適である。また、袋編部分の表糸は、ポリエステル６５％綿３５％の３２番手の単糸を２本使用していることが好ましい。
【考案の効果】
【００１０】
本考案によれば、粗悪なイメージを与えることなく、履口部の太腿部分への食い込みを防止することが可能な靴下を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の実施形態に係るオーバーニーハイソックスを示す斜視図である。
【図２】図１に示すオーバーニーハイソックスの履口部の肌側表面を撮影した写真である。
【図３】図２に示す履口部の本体部の長手方向に沿った概略断面図である。
【図４】図２に示す履口部のＬ５部分の編目を示す組織図である。
【図５】図２に示す履口部のＬ４部分の編目を示す組織図である。
【図６】従来品を右足に着用し、本実施形態のオーバーニーハイソックスを左足に着用した状態を正面側から撮影した写真である。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、図面を参照して本発明の靴下の好適な実施形態について詳細に説明する。なお、各図面において同一又は相当の部分に対しては同一の符号を付すこととする。本実施形態の靴下は、着用者の膝上までを覆うオーバーニーハイソックスである。
【００１３】
図１は、本発明の実施形態に係るオーバーニーハイソックスを示す斜視図である。図１に示すオーバーニーハイソックス１０は、つま先を覆うつま先部１１、つま先部１１に連続して形成され足甲部及び土踏まずを覆う足部１２、足部１２に連続して形成されかかとを覆うかかと部１３、かかと部１３に連続して形成され足首、脹脛及び膝を覆うレッグ部１４を備えている。
【００１４】
これらのつま先部１１、足部１２、かかと部１３、及びレッグ部１４は、オーバーニーハイソックス１０の本体部（筒状本体部）１を構成している。この本体部１は、丸編機により連続的に編成された筒状の編地である。後述する履口部２以外の本体部１の裏糸には、３０デニールのポリウレタンに７５デニールのナイロンをカバーリングしたＦＴＹ使用されている。
【００１５】
図２は、図１に示すオーバーニーハイソックスの履口部の肌側表面を撮影した写真であり、図３は、図２に示す履口部の本体部の長手方向に沿った概略断面図である。図１〜図３に示すように、オーバーニーハイソックス１０の上端には、着用者の足が挿入される開口部である履口部２が形成されている。履口部２は、生地が内側（肌側）に折り返された袋編みとして編成されている。履口部２は、生地が二重に重ねられ、折り返された部分の生地の端部が履口部の生地の内側（着用者の肌側）に縫い合わされている。
【００１６】
図３に示すように、履口部２の下端には、折り返された生地の端部が履口部の生地の肌側に縫い合わされたメイキャップ３が形成されている。従来の履口部を編成する場合、折り返しされた生地の丈は、１ｃｍ〜２ｃｍ程度であるが、本実施形態では、３ｃｍ〜５ｃｍ折り返して袋編部となる生地を編成している。これにより通常の履口部の丈より寸法が長くなり、袋編みした分、肌への接地面が広くなることで、広範囲に締付力を分散させることができる。また、オーバーニーハイソックス１０の長手方向において、履口部２の袋編部分の長さＬ２は、３ｃｍ〜５ｃｍであることが好ましい。
【００１７】
図４及び図５は、図２に示す履口部の編目を示す組織図である。履口部２の生地（袋編部分）の裏糸には、３０デニールのポリウレタン糸に７０デニールのナイロン糸をカバーリングしたＦＴＹが使用されている。ナイロン糸は、伸びが有り柔らかであるという特性があるため、裏糸にポリウレタン糸にポリエステル糸をカバーリングしたＦＴＹを使用している場合や、裏糸を使用せず表糸と弾性糸（ゴム糸）のみで構成した場合と比較して、周方向の締付力が軽減された履口部２を形成することができる。
【００１８】
ここで、履口部２の周方向の締付力は、下部側４よりも上部側５が弱くなるように設定されている。履口部２の下部側４とは、メイキャップ３の上方に隣接する部分であり、履口部２の上部側５とは、オーバーニーハイソックス１０の上端部側の部分である。履口部２は、本体部１の長手方向においてメイキャップ３（袋編部分の下端）から上方へ、履口部２の全体のうちの１０％〜２５％の領域のみに弾性糸であるゴム糸が挿入されている。履口部２では、メイキャップ３の上方に隣接する部分（下部側４）において、弾性糸であるゴム糸２３（図５参照）が袋編部分の下端から６コース分連続して挿入されている。履口部２の長さ（丈）Ｌ２に対して、メイキャップ３より上方の１０％〜２５％の領域（Ｌ４）である下部側４には、ウェール方向に連続して、６コース分ゴム糸２３が挿入されている。残りの７５％〜９０％の領域（Ｌ５）である上部側５には、ゴム糸２３は挿入されていない。
【００１９】
図４では、履口部２の上部側５の編み組織を示している。図４に示す編み組織では、表糸２１にポリエステル６５％綿３５％の３２番手の単糸を２本使用され、裏糸２２に繊度３０デニールのポリウレタン糸に７０デニールのナイロン糸をカバーリングしたＦＴＹが使用されている。図４に示す編み組織は、シングル編機によって編成されたものである。
【００２０】
図５では、履口部２の下部側４の編み組織を示している。図５に示す編み組織では、表糸２１にポリエステル６５％綿３５％の３２番手の単糸を２本使用し、挿入糸としてゴム糸２３が使用されている。履口部２の下部側４では、コース方向に挿入されたゴム糸２３が６コースに限定されている。ゴム糸２３は挿入編みにより、編目と編目との間に挿入されている。図５に示す編み組織は、シングル編機によって編成されたものであり、ゴム糸２３は編目の前と後ろにゴム糸が挿入されている。履口部２の下部側４は、表糸２１と裏糸２２とゴム糸２３とから編み組織が構成されている。
【００２１】
このようなオーバーニーハイソックス１０によれば、本体部１の上端部に形成された履口部２は、生地が折り返されて二重に構成された袋編部分を有するため、締付力が付与される範囲を広げて締付力を容易に適正な値とすることができ、履口部２の太腿部への食い込みを防止することができる。履口部２の裏糸２２には、ポリウレタン糸に７０デニールのナイロン糸をカバーリングした糸が使用されているため、適度な弾性力を付与することで、従来と比較して締付力を軽減することができる。また、裏糸２２としてポリウレタン糸にナイロン糸をカバーリングしたＦＴＹ（Filament Twisted Yarn）が使用されているため、表糸と弾性糸（ゴム糸）のみから構成された従来の履口部を有する靴下と比較して、粗悪感がない。生地を構成する糸同士の間隔が粗くなることを抑制すると共に、履口部の太腿部分への食い込みを防止することができる。
【００２２】
また、履口部２は、本体部１の長手方向において袋編部分の下端から１０％〜２５％の領域（Ｌ４）のみにゴム糸２３が挿入されているため、履口部２の上部側５の周方向の締付力が、履口部２の下部側４の周方向の締付力より弱くなるように設定され、履口部２が太腿部に食い込まない程度に適切な締付力を付与することができる。
【００２３】
図６は、従来品を右足に着用し、本実施形態のオーバーニーハイソックスを左足に着用した状態を正面側から撮影した写真である。図６に示す従来品１０Ｂは、履口部に裏糸を使用せず、表糸とゴム糸のみから構成したオーバーニーハイソックスである。図６に示すように、従来品１０Ｂが装着された右太腿部では、履口部が大腿部に食い込み、肉がはみ出している。履口部において、凹凸が形成されていることが分かる。一方、本実施形態のオーバーニーハイソックス１０が装着された左太腿部では、履口部２の太腿部への食い込みが防止されている。左太腿部では、履口部２の上端で肉がはみ出していない。オーバーニーハイソックス１０の着用状態において、履口部２近傍で凹凸形状が抑制され、美しい輪郭線を形成することができる。
【００２４】
（実施例）
以下、本発明のオーバーニーハイソックスの一実施例について説明する。
【００２５】
本発明の実施例に係るオーバーニーハイソックス１０を作成した。実施例に係るオーバーニーハイソックス１０と比較例に係る従来のオーバーニーハイソックスについて、評価試験（ＡＭＩ着圧測定）を実施した。
【００２６】
実施例１に係るオーバーニーハイソックス１０の履口部２の仕様について例示する。
表糸：ポリエステル６５％綿３５％の３２番手の単糸を２本使用
裏糸：３０デニールのポリウレタン糸に７０デニールのナイロン糸をカバーリングしたＦＴＹ
挿入糸：ゴム糸（下端から６コース分）
【００２７】
比較例１に係るオーバーニーハイソックスの履口部の仕様について例示する。
表糸：ポリエステル６５％綿３５％の３２番手の単糸を２本使用
裏糸：３０デニールのポリウレタン糸に７５デニールのポリエステル糸をカバーリングしたＦＴＹ
挿入糸：ゴム糸
【００２８】
比較例２に係るオーバーニーハイソックスの履口部の仕様について例示する。
表糸：ポリエステル６５％綿３５％の３２番手の単糸を２本使用
裏糸：なし
挿入糸：ゴム糸
【００２９】
実施例１及び比較例１，２に係るオーバーニーハイソックスについて着圧測定を行った。着圧を測定するための計測器として、エアパック式着圧測定機Ａ０１０１−Ｇを使用した。幅８ｍｍ×長さ２７ｍｍの袋状の測定部（エアパック）を、履口部と着用者の太腿部との間に挿入して、測定部の内圧を計測し、着圧とした。実施例１及び比較例１，２として、サイズ足長２２ｃｍ−２４ｃｍ（日本人女性足用）のオーバーニーハイソックスを用いた。
【００３０】
試験方法としては、まず、エアパックを被験者の膝正面上部（ニーハイ口ゴム位置）に貼り付けて、位置を固定した（手順１）。次に、サンプルのオーバーニーハイソックス（実施例１，比較例１，２）を、被験者の足に装着し、着用１分後の計測値を記録した（手順２）。次に、各サンプルについて手順１，２を３回行った（手順３）。そして、６人の被験者Ａ〜Ｆについて、手順１〜３を実施し、その平均値を算出した（手順４）。
【００３１】
以下の表１は、実施例１及び比較例１，２の計測値（３回分）を示している。
【表１】
0003167986.tif 000003
【００３２】
以下の表２は、実施例１及び比較例１，２の計測値（被験者Ａ〜Ｆ×３回分）の平均値（ＡＭＩ測定結果）を示している。
【表２】
0003167986.tif 000004
上記の表２に示すように、実施例１の着圧は、１９．３ｈＰａであり、比較例１，２の着圧（５８．８ｈＰａ，３８．８ｈＰａ）よりも大幅に小さくすることができた。
【００３３】
以上、本発明をその実施形態に基づき具体的に説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではない。上記実施形態では、履口部２の表糸として、ポリエステル６５％綿３５％の３２番手の単糸を２本使用しているが、表糸は、これに限定されず、綿・アクリル素材などを使用してもよい。
【符号の説明】
【００３４】
１０…オーバーニーハイソックス（靴下）、１…本体部（筒状本体部）、２…履口部（袋編部分）、３…メイキャップ、４…下部側、５…上部側、１１…つま先部、１２…足部、１３…かかと部、１４…レッグ部、２１…表糸、２２…裏糸、２３…ゴム糸（弾性糸）。
【図１】
0003167986.tif 000005
【図３】
0003167986.tif 000006
【図４】
0003167986.tif 000007
【図５】
0003167986.tif 000008
【図２】
0003167986.tif 000009
【図６】
0003167986.tif 000010