(57)【要約】      （修正有）【課題】藍色の発色を高めた染色度合いの高い藍染部材を提供する。【解決手段】藍染部材の絵柄付け藍染部位に、サンドブラスト加工処理により粗面又は小凹凸面を形成する。藍染部材の材料は木材、布または陶土でなる。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
藍液に浸漬しかつ乾燥して作成される藍染部材に於いて、該藍染部材の絵柄付け藍染部位に粗面又は小凹凸面を形成したことを特徴とする染色度合いの高い藍染部材。
【請求項２】
藍液に浸漬しかつ乾燥して作成される藍染部材に於いて、該藍染部材の絵柄付け藍染部位にサンドブラスト加工処理により粗面又は小凹凸面を形成したことを特徴とする染色度合いの高い藍染部材。
【請求項３】
前記藍染部材の材料は木材、布または陶土でなることを特徴とする請求項１又は２記載の染色度合いの高い藍染部材。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、木材や陶磁器などに於いて、例えばタデ藍を発酵させて作られた染料つまり藍液を使用して該木材等の藍染部材に藍染めする技術であって、藍色の発色を高めた染色度合いの高い藍染部材に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種、藍染された木材の例としては図３に示す登録第３１０７４４６号に係る登録実用新案公報に開示した技術がある。これについて説明すれば、加工木材１は、原木から切り出し加工され、表面がカンナ、サンドペーパーなどにより超仕上げ加工された板材の表面部１ａが天然藍染めに使用される藍液により処理された板材である。加工木材の種類は、杉、松、檜、樫、桐、楓、栗など任意であるが、繊維質部分との染着が容易、かつ、安定である比較的柔らかい材質のものが好ましい。実験によれば加工木材１の堅い節目の部分や油性が高い部分及び油性が高い材質の加工木材に対する染着力は弱く、杉は檜や樫に比べて染着力が強いことが判明している。また、加工木材１の形状は、板材に限らず、角材、丸材のような棒材、その他の形状でもよい。
【０００３】
この従来例の加工木材を得るための表面処理方法は、天然藍染めに使用される染料液中に仕上げ加工された木材を短時間浸漬して取り出す。この際、その後に浸漬・水洗い処理を４０ないし４５回の多数回繰り返して洗い込みをするの場合、あるいは、浸漬後に水洗いを行わない場合もある。そして染料に浸して乾燥する作業を１５ないし２０回程度行なう。なお、染料液中に仕上げ加工された木材を浸漬する場合の浸漬時間は、乾燥処理後における加工木材１の反り、水分量の規格に適合することを考慮すると、１分間程度が適当であった。
上記の表面処理方法は、浸漬と水洗いを多数回繰り返すことにより、天然藍染めに独特の風合いによる高級感が得られるという利点があるが、かなりの手作業を要するので、長時間かかり少量生産に向いている。また、天然藍染めは、化学染料を用いた藍染めに比べて、色落ち、色褪せ、変色、他の接触物への色の転移などが少なく、これらの効果も得られる。特に、超仕上げ加工後の板材の表面がワイヤブラシなどにより浮き彫り加工されて素材の木目が明瞭化された木材に、天然藍染め加工を適用した場合には、木目模様が強調された高級感に溢れる藍染め木材が得られる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】登録第３１０７４４６号に係る登録実用新案公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
従来の技術は叙上の構成であるので次の課題が存在した。
すなわち、藍染工程に於いて加工木材１の堅い節目の部分や油性が高い部分及び油性が高い材質の加工木材に対して藍液が充分に浸透しないので、該加工木材１を藍液に浸漬した後に乾燥させて空気中で藍液に含まれるインジゴ色素を酸化させて藍色を発色させる染色工程を多数回繰返しても、該加工木材１に浸透した藍液の量が少ないため、藍色が濃くならず深みのある藍色に染色することができないこと及び藍染工程が長くなり製品のできばえが悪いという問題点があった。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本考案はかかる問題点を解決するためになされたものであって、次の構成から成立する。
すなわち請求項１記載の考案によれば、藍液に浸漬しかつ乾燥して作成される藍染部材に於いて、該藍染部材の絵柄付け藍染部位に粗面又は小凹凸面を形成したことを特徴とする。
【０００７】
請求項２記載の考案によれば、藍液に浸漬しかつ乾燥して作成される藍染部材に於いて、該藍染部材の絵柄付け藍染部位にサンドブラスト加工処理により粗面又は小凹凸面を形成したことを特徴とする。
【０００８】
請求項１又は２記載の考案に於いて、前記藍染部材の材料は木材、布または陶土でなることを特徴とする。
【考案の効果】
【０００９】
本考案に係る染色度合いの高い藍染部材は叙上の構成を有するので、傾斜面部の粗面又は小凹凸面に浸漬・付着し安定した藍染めを行なうと共に藍色の発色を高め高級感を醸し出すことができ、絵柄付け藍染部位の耐用年数を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本考案に於ける染色度合いの高い藍染部材を実現するための該藍染部材としての皿の構造を示す垂直断面図である。
【図２】本考案に於ける図１に示す藍染部材としての皿を藍染完了した状態を示す平面図である。
【図３】本考案に適用する藍染部材としての藍染完了した女性用洋服を示す正面図である。
【図４】従来の技術に於ける建材、家具材料の加工木材の一例を示す図面であって（ａ）は板材の斜視図、（ｂ）は（ａ）に示す板材の一部切欠した断面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１１】
以下、本考案に係る染色度合いの高い藍染部材に於ける実施の形態について図１に基づき詳細に説明する。
【００１２】
本考案に採用する藍染部材は食材を盛込む食器や皿等各種の用途に適用する木材を材料とした木材製品、人が着用するＴシャツ、ブラウス、パンツ、洋服等の布製品、実用又は観賞用を含む陶土等を材料とした陶器製品がある。
【００１３】
図１に示すものは本考案の藍染部材の一例として食材を盛込む木材で作製した皿を示すもので、切削加工した皿である。該皿２はその材料がタモ、ケヤキ、クリ、スギ、マツ、ヒノキ、カシ、カエデなど木材で作成され任意に選択される。皿２は一般的に前記原木から切り出して粗加工の後にろくろ挽き仕上げ、かんな仕上げ等により表面を平滑に仕上げ加工する。
【００１４】
図１に示すように前記皿２は内表面２Ａが周縁部３から凹状に窪んで形成され、その中央部２ａが水平面となり、その中央部２ａから外方に向かってやや急峻な立上がりを見せる傾斜面部２ｂを形成している。一方、その皿の外表面２Ｂはその全体形状が凸状に膨出している。
【００１５】
次に前記藍染部材としての皿２の傾斜面部２ｂに於いて、絵柄付け藍染部位２ｃをサンドブラスト処理を行なう。この処理方法によれば絵柄付け藍染部位２ｃに於いて木目出しが可能となり、粗面化し又は小凹凸面の形状を作製する。
サンドブラスト処理とは、ブラストチャンバーと呼ばれる箱状体の中に前記藍染部材を固定設置又は保護具を装着した人の手で保持し、ブラストチャンバー内に備えたノズルから高速度で噴出する高圧圧縮空気に含まれる微細な研磨材を前記藍染部材に吹き付けて衝突させ、研磨剤の持つ運動エネルギーにより、前記藍染部材の表面の組織を破壊、除去する処理である。高圧圧縮空気の吐出圧力を調節してサンドブラスト処置の加工度を調節する。ブラストチャンバーはエアポンプで常にチャンバー内が大気圧に対して負圧に保持され、ノズルから噴出した研磨材がブラストチャンバーの外部に横溢しない。藍染部材に衝突した研磨材は、ブラストチャンバーの吸引回収装置により循環して再使用される。使用する研磨材はガラスビーズやコランダム等であり、サンドブラスト処理後の仕上がり面の要求される粗さによって、前記研磨材のメッシュすなわち粒子の細かさを選択して使用する。研磨材の使用頻度の増大とともに、研磨材は破砕し微細化するのでサンドブラスト処理後の仕上がり面の面粗度が細かくなり、サンドブラスト処理の処理効率が低下するので適宜研磨材を交換する。
尚、前記藍染部材のサンドブラスト処理を施す部位以外の部位はマスキングテープや絵柄に合せたテンプレートによって被覆し研磨材から保護する。
【００１６】
一方、サンドブラスト処理に代えて、高圧洗浄機を使用し当該皿２に於ける絵柄付け藍染部位２ｃを研磨加工する。この手段によれば設備費が累むが高品質な研磨加工が可能となり、絵柄付け藍染部位２ｃの粗面や小凹凸状の品質を高める。また、酸やアルカリ溶剤を使用しても同様に絵柄付け藍染部位２ｃの粗面や小凹凸を作成することが可能となる。
尚、サンドペーパーを用いて絵柄付け藍染部位２ｃの粗面や小凹凸面を作製してもよい。
【００１７】
ここで本考案に係る藍染部材を作成するための藍染の染色工程を説明する。
先ず、前記藍染に材の一例としての皿２を上述の手段により作製する。次に植物の蓼藍の中に含まれているインヂゴチンと称される色素を加水分解醗酵させ、インヂゴに変化させて例えば水溶性の染料すなわち前記藍液を得る。これが染料である。この藍液を調製することを藍建てという。藍建ての具体的過程を説明すると、すくも又は藍玉（図示せず）を所定の容器すなわちバケツや藍がめ（図示せず）に入れ湯をそそぎ、撹拌溶解し灰汁などアルカリ分を加えて充分に溶解してインヂゴチンをインヂゴに変化させる。
【００１８】
前記容器や藍かめに糖分を添加すると液の表面の色が青みを帯びてくるので消石灰を散布して液の表面を紫紺色に変化させて藍液を得る。一方、粉末状の紺屋藍を使用し、これを容器又は藍かめに投入し、藍溶解剤で約２０分間攪拌し藍液を生成する。前記容器や藍かめの藍液に皿２を浸漬して充分に藍液を含ませて引き上げ、空気に曝露する。染料としての藍液は皿２に付着しただけでは藍色に発色することはなく、空気に触れることにより藍色に変化する。また、皿２を藍液に約３分間程度浸漬させただけで皿２は徐々に濃い藍色に変化する。そして図２に示す皿２の絵柄付けが完成する。
ここで、藍液が上述した皿２の傾斜面部２ｂに於ける絵柄付け藍染部位２ｃの粗面又は小凹凸面２ｄに浸漬・付着し安定した藍染めを行なうと共に絵柄の濃淡が強くなり即ち、色彩がグラデーションを奏し、藍色の発色を高め高級感を醸し出すことができ、絵柄付け藍染部位の耐用年数を高めることができる。
【００１９】
図３は布材として一例を示す洋服４であって、上述した皿２と同様な藍染の染色工程を経て図３に示す藍染完了後の洋服４ができる。前記容器や藍かめの藍液に洋服４を浸漬して充分に藍液を含ませて引き上げ、空気に曝露する。染料としての藍液は洋服４に付着しただけでは藍色に発色することはなく、空気に触れることにより藍色に変化する。また、洋服４を藍液に約３分間程度浸漬させただけで洋服４は徐々に濃い藍色に変化する。そして図３に示す洋服４の絵柄付けが完成する。
【産業上の利用可能性】
【００２０】
本考案に係る染色度合いの高い藍染部材は食材を盛込む食器や皿等各種の用途に適用する木材を材料とした木材製品、人が着用するＴシャツ、ブラウス、パンツ、洋服等の布製品、実用又は観賞用を含む陶土等を材料とした陶器製品に適用できる。
【符号の説明】
【００２１】
２      皿
２Ａ    皿の内表面
２Ｂ    皿の外表面
２ａ    皿の中央部
２ｂ    皿の傾斜面部
２ｃ    絵柄付け藍染部位
２ｄ    粗面（小凹凸面）
３      皿の周縁部
４      女性用洋服
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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