【事件の表示】
　平成　９年特許願第１８７５７５号「ゴルフボール射出成形用金型」拒絶査定不服審判事件〔平成１１年　１月１９日出願公開、特開平１１−　　９７２２〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
第１　手続の経緯 
　本願は、平成９年６月２７日の出願であって、平成１９年１月２９日に手続補正がなされ、同年６月１５日付けで拒絶査定がなされ、これに対して、同年７月１９日に拒絶査定不服審判が請求されるとともに、同年８月１６日に手続補正がなされたものである。 
 　 
第２　平成１９年８月１６日付け手続補正についての補正却下の決定 
 　 
 〔補正却下の決定の結論〕 
 　平成１９年８月１６日付け手続補正を却下する。 
 　 
 〔理由〕 
１　本件補正の内容・目的 
（１）補正の内容 
　ア　平成１９年８月１６日付け手続補正（以下「本件補正」という。）は、特許請求の範囲及び発明の詳細な説明についてするもので、特許請求の範囲については、本件補正前に、 
「【請求項１】　球状キャビティを内部に有し、このキャビティに開口する成形材料注入用ゲートを複数個備えたゴルフボール射出成形用金型において、上記ゲートから注入された成形材料のキャビティ周壁に沿って流動する最大流動長が√３πｒ／４（但し、ｒはキャビティ半径を示す）を超えない位置にゲートを有し、ゲート１個当たりの成形材料充填面積がキャビティ表面積の１／１０〜１／１６の範囲内であり、かつ成形材料のウェルドライン上に位置するキャビティ壁面にガス抜き手段を設けることを特徴とするゴルフボール射出成形用金型。
　【請求項２】　上記ゲートを、キャビティのほぼ赤道面の周囲に６〜１２個実質上等間隔に有すると共に、キャビティの両極位置にそれぞれ１個のゲートを有する請求項１記載の金型。
　【請求項３】　上記ゲートを、キャビティの中心を通る直線と赤道面のなす角度が約３０°〜４５°の各半球における緯度線上に４〜１２個ほぼ等間隔に緯度線上に沿って有する請求項１記載の金型。
　【請求項４】　ゲートに通じる成形材料の流路がゲートの位置においてキャビティの両極を通る軸線の方向を向いている請求項３記載の金型。
　【請求項５】　上記ゲートの外径が０．５〜１．５ｍｍである請求項１〜４のいずれか１項記載の金型。
　【請求項６】　成形材料の射出時の圧力が７００〜１４００ｋｇ／ｃｍ2程度である請求項１〜５のいずれか１項記載の金型。
　【請求項７】　上記球状キャビティの内部にコアを配置し、該コアと上記球状キャビティとの距離が１ｍｍ以下となるように成形材料を射出成形することにより、厚さ１ミリｍｍ以下のカバーを成形するために用いられる請求項１〜６のいずれか１項記載の金型。」とあったものを、 
 　 
「【請求項１】　球状キャビティを内部に有し、このキャビティに開口する成形材料注入用ゲートを複数個備えたゴルフボール射出成形用金型において、上記ゲートから注入された成形材料のキャビティ周壁に沿って流動する最大流動長が√３πｒ／４（但し、ｒはキャビティ半径を示す）を超えない位置にゲートを有し、ゲート１個当たりの成形材料充填面積がキャビティ表面積の１／１０〜１／１６の範囲内であり、かつ成形材料のウェルドライン上に位置するキャビティ壁面にガス抜き手段を設けること
により、上記球状キャビティの内部にコアを配置し、成形材料を射出時の圧力７００〜１４００ｋｇ／ｃｍ
2
程度で射出成形することにより、所定厚さのカバーを成形するように構成されたこと
　【請求項２】　上記ゲートを、キャビティのほぼ赤道面の周囲に６〜１２個実質上等間隔に有すると共に、キャビティの両極位置にそれぞれ１個のゲートを有する請求項１記載の金型。
　【請求項３】　上記ゲートを、キャビティの中心を通る直線と赤道面のなす角度が約３０°〜４５°の各半球における緯度線上に４〜１２個ほぼ等間隔に緯度線上に沿って有する請求項１記載の金型。
　【請求項４】　ゲートに通じる成形材料の流路がゲートの位置においてキャビティの両極を通る軸線の方向を向いている請求項３記載の金型。
　【請求項５】　上記ゲートの外径が０．５〜１．５ｍｍである請求項１〜４のいずれか１項記載の金型。」に補正するものである。（下線は審決で付した。以下同じ。） 
 　 
　イ　本件補正後の請求項１に係る上記補正は、 
（ア）本件補正前の請求項１に係る発明を特定するために必要な事項である「射出成形」の工程を、「上記球状キャビティの内部にコアを配置し、成形材料を射出時の圧力７００〜１４００ｋｇ／ｃｍ2程度で射出成形することにより、所定厚のカバーを成形する」と限定するものである。 
　
（２）補正の目的 
　上記（１）イのとおり、本件補正後の請求項１に係る補正は、本件補正前の請求項１に係る発明を特定するために必要な事項を限定するものであるから、平成１４年法律第２４号改正附則第２条第１項によりなお従前の例によるとされる同法による改正前の特許法第１７条の２第４項第２号の特許請求の範囲の減縮を目的とするものである。 
　そこで、本件補正後の請求項１に係る発明（以下「本願補正発明」という。）が特許出願の際独立して特許を受けることができるものであるか（平成１８年法律第５５号改正附則第３条第１項によりなお従前の例によるとされる同法による改正前の特許法第１７条の２第５項において準用する同法第１２６条第５項の規定に適合するか）について以下に検討する。  
 　 
２　刊行物の記載事項 
 （１）原査定の拒絶の理由に引用された本願の出願前に頒布された刊行物である米国特許第２０３１７８６号明細書（以下「引用例」という。）には、図とともに次の事項アないしキが記載されている。 
　
　ア　「 This application is a division of my application, Serial No. 697,770, filed November 13， 1933,for Method and apparatus for making golf balls.
　The main objects of this invention are:
　First, to provide an improved apparatus for making golf balls and the like.
　Second, to provide an apparatus of this character for covering golf balls with a shell or coating of plastic composition molded thereon and intimately bound thereto.
　Third, to provide an apparatus having the above desirable features and characteristics and which　is　simple　and　economical　in　its　parts and very efficient and effective in operation, the golf  balls　produced　thereby having a plastic coating of uniform thickness with the desired surface configuration.
　Objects relating to details and economies of my invention will appear from the description to follow. The invention is defined and pointed out in the claims.」（１頁左欄１〜２１行）
（審決訳：この出願は、1933年11月13日に提出された整理番号第697,770のゴルフ・ボールを製造する方法と装置に関する私の出願の分割である。
　この発明の主な目的は、次のとおりである。
　第1に、ゴルフ・ボールおよび類似の物を製造する改良された装置を提供すること。
　第2に、ゴルフ・ボールをプラスチック配合物の殻すなわち被覆物で覆う(被覆物はそこで成型され、そこに接着される)ための上記特徴の装置を提供すること。
　第3に、上記の望ましい機能と特徴を持ち、その部品構成が単純かつ経済的であり、その操作が効率的かつ効果的である装置であって、それにより製造されたゴルフ・ボールが望ましい表面形状を持つ一様な厚さのプラスチック被覆物を持つものを提供すること。
　私の発明の詳細および経済性に関する対象物は、以下の明細書により明らかにする。この発明は、クレームにおいて定義され、指摘される。）
　
　イ　「A structure which is a preferred embodiment of my invention is illustrated in the accompanying drawing, in which:
　Fig. 1 is a side elevation of a golf ball produced by my improved apparatus, only a fragment of the surface configuration being illustrated.
　Fig. 2 is a side elevation of the golf ball body or core prior to the application of the shell or coating.
　Fig. 3 is an enlarged fragmentary section on a line corresponding to line 3-3 of Fig. 1,the parts being shown conventionally and without regard to exact proportions.
　Fig. 4 is a fragmentary view of my improved apparatus shown partially in section on line 4-4 of Fig.5, the source of coating composition being conventionally illustrated.」（１頁左欄２２〜３９行）
（審決訳：図1は、私の改良された装置により製造されるゴルフ・ボールの側面図であるが、表面形状の一部のみ示されている。
　図2は、殻すなわち被覆物の適用前のゴルフ・ボール本体すなわちコア部分の側面図である。
　図3は、図1のライン3−3に対応するライン上の拡大部分的断面図であるが、各部分は、分かりやすいように便宜的に、正確な比例的寸法を意識せずに描かれている。
　図4は、私の改良された装置の部分図であり、図5のライン4−4上の断面で部分的に示している。被覆配合物の供給源は便宜的に描かれている。）
　
　ウ　「In the accompanying drawing, see particularly Figs. 2 and 3,  1 represents the center, 2 the body winding of elastic strands under tension. and 3 a winding of fibrous strands resulting in a body or core  designated generally by the numeral 4. The shell or coating 5 is molded upon this body. It should be understood, however, that my apparatus is adapted for coating or covering golf ball bodies which do not have the feature of the fibrous non-elastic strand winding 3, it being the common commercial practice at the present time to apply the pre-molded shell directly to the elastic strand winding of the body.」（１頁左欄４０〜５２行）
（審決訳：添付図面、特に図2と3を参照する。1は中心を示し、2は圧力の加わっている弾力より線の本体巻き線を示し、3は繊維状より線の巻き線(一般的に番号4により指名される本体すなわちコア部分を構成している)を示す。
殻すなわち被覆物
　
　エ　「The apparatus shown in Figs.4 and 5 comprises a mold consisting of the complementary hemispherical sections 6 and 7 having coacting flanges 8 and 9 respectively, detachably secured together by means of the bolts 10. These flanges have coacting grooves in their meeting faces providing sprue passages 11, the sprue passages having inlet portions 12 in the flange 9 of the section 7.   These sprue passages 11（審決注：「passages 10」は「passages 11」
の明らかな誤記なので訂正して摘記した。
　The sections 6 and 7 have central bosses 13. These bosses 13 have sprue passages 14 therein with lateral inlet openings, the sprue  passages 14 being disposed in 180-degree angular relation to each other and in 90-degree angular relation relative to the sprue passages 11. These sprue passages have conical mouths adapted to receive the conical nozzles 15 which are all preferably connected to a common source of coating composition in plastic condition and under pressure, designated conventionally at 16.
　The mold is provided with a plurality of small vent openings 17 located at 90-degree angular relation relative to each other and centrally relative to the adjacent sprue openings.」（１頁左欄５３行〜右欄２３行）
（審決訳：図4と5に示す装置は、それぞれ、協働フランジ8と9を持つ相補半球部分6と7（ボルト10の手段により取り外し可能なように相互に固定される）からなる金型から構成されている。これらのフランジは、それらの接合面に協働溝(湯口通路11を形成する)を持っており、この湯口通路は、部分7のフランジ9の中に入口部分12を持っている。これらの湯口通路11は角度90度の関係に配置されているので、正反対方向の対を構成している。
　部分6と7は、中央突起13を持っている。これらの突起13は、湯口通路14(その中に側面入口開口部がある)を持っており、湯口通路14は、お互いに角度180度の関係に、湯口通路11に対して角度90度の関係に配置されている。これらの湯口通路は、円錐形ノズル15を受け入れるように適合された円錐形開口部を持っている。これらの円錐形ノズルは、すべて、圧力のかかっている可塑状態の被覆配合物の共通供給源(便宜的に16で指名される)に接続されることが好ましい。
　金型には、複数の小さな通風開口部17が設けられている。これらは、相互に角度90度の関係に、隣接湯口開口部に対して中心的に配置されている。）
　
　オ　「The body is placed within the spherical mold loosely; that is,  it is free to center itself therein under the action of the coating composition which is introduced simultaneously through all the sprue holes, and this and the venting cause the body to properly center itself so that the coating is of uniform thickness.  I thus avoid the use of centering means within the mold.
　The coating composition is preferably of a  character that does not require the application of heat after it is introduced into the mold, but it will be understood that it is introduced into the mold in uniform  plastic condition and under substantial  pressure so that it flows into all the interstices in the covering and in the mold which is provided with suitable interior configuration to provide the desired configuration of the ball as is indicated in the drawing.      
　The coating composition may be of uniform color and of any color desired. Various coating compositions may be used.  I have used certain types of resinous compositions and also balata compositions of the general type of those now used in pre-formed or molded golf ball shells which are commonly applied to the bodies in pre-formed condition by means of molding under heat and pressure.」（１頁右欄２４〜５０行）
）
（審決訳：本体は、球形金型内に固定せずに置かれる。すなわち、それは、すべての湯口孔から同時に注入される被覆配合物の作用の下に金型内で自由に中心に向かって移動することができ、これと通風により本体が適切に中心に向かって移動し、
それにより被覆の厚さが一様となる
　被覆配合物は、望ましくは、金型に注入した後に熱の印加を必要としない性質のものとし、また、当然のことであるが、
被覆配合物は均質の可塑状態で相当な圧力の下で金型内に注入され、
　被覆配合物は、一様な色および所望の任意の色でよい。種々の被覆配合物が使用できる。私は、一定の種類の樹脂配合物のほか事前成形状態の本体に加熱加圧成型により一般的に適用される事前成形または成型ゴルフ・ボール殻において現在使用されているものの一般的な種類のバラタ配合物も使用した。）
　
　カ　「I have not illustrated the mold as provided with heating means. It will be understood that with certain compositions heating of the mold is of advantage and that the mold may be heated by various means, such as steam or electricity,for example, but as such heating means forms no part of the invention I have not illustrated the same herein.
  It should also be understood that certain coating compositions are rendered fluid by heat and at present I prefer such a composition rather than one which is rendered fluid or plastic by solvents as the presence of solvents introduces a problem of evaporating the solvents without injury to the coating. The plasticity or fluidity of the coating composition should be such that under pressure it may be introduced into the mold and forced by the pressure into close binding engagement and adhesion with the surface strands of the body, and when the body is wound with fibrous strands there is a measure of penetrating engagement.
  The practice of my invention results in golf balls of long and accurate flight.
  I have not attempted to illustrate certain modifications in the apparatus which I contemplate as it is believed that this disclosure will enable those skilled in the art to efficiently practice my invention.（１頁右欄５１行ないし２頁左欄２４行）」
（審決訳：私は、加熱手段を備えた金型を示さなかった。当然のことであるが、ある種の配合物の場合、金型の加熱が有利であり、また、金型は、たとえば蒸気または電気のような種々の手段で加熱することができる。しかし、このような加熱手段はこの発明の一部ではないので、私はそれをここで示さなかった。
　これもまた当然のことながら一定の被覆配合物は熱により流体にされるが、私は現在、溶剤により流体または可塑状態にされるものより、そのような配合物を好んでいる。溶剤の存在は、被覆を損なうことなく溶剤を蒸発させる問題を持ち込むからである。被覆配合物の可塑性または流動性は、被覆配合物が圧力の下で金型内に注入され、その圧力により本体の巻き線と緊密な結合状態および粘着状態にされ、かつ、本体が繊維巻き線により巻かれたときに一定の程度の貫通的係合状態が生じるようなものでなければならない。
　私の発明の実行は、長距離な正確な飛翔のゴルフ・ボールをもたらす。
　私は、この開示により当業者が私の発明を効率的に実施できることになると思われると私が考える装置における一定の変形の図示を試みなかった。）
　
　キ　「Having thus described my invention, what I claim as new and desire to secure by Letters Patent is:
　1. A mold for applying a shell to golf balls,comprising complementary segmental hemispherical sections having flanges on the edges thereof, the flanges having sprue passages therein opening into the mold in 90-degree angular relation, the sections having central opposed sprue passages opening in the mold in 90-degree angular relation relative to the passages in said flanges,the molds also having vent openings disposed in 90-degree angular relation to each other and centrally relative to the adjacent sprue passages
　1. A mold for applying a shell to golf balls , comprising complementary segmental hemispherical sections having flanges on the edges thereof, the flanges having sprue passages therein opening into the mold in 90-degree angular relation, the sections having central opposed sprue passages opening in the mold in 90-degree angular relation relative to the passages in said flanges,the mold being provided with vents.
　3. A mold for coating golf balls, comprising complementary segmental sections having a plurality of pairs of diametrically opposed sprue holes and vent openings disposed in uniformly spaced angular relation relative to said sprue holes, the interior of the mold being unobstructed permitting a golf ball body arranged therein to center itself under the action of the coating composition injected  simultaneously through the opposed sprue holes.
　4. A mold having a spherical cavity and symmetrically arranged sprue holes of the same size and vent openings of the same size radially disposed relative to the center of said cavity so that a spherical core, otherwise unsupported within said cavity is centered therein by the action of a molding plastic injected into said cavity through said sprue holes at the same time and at the same pressure.
　5. A mold having a cavity and sprue holes and vent openings arranged relative to said cavity so that a molding plastic injected into said sprue holes sets up symmetrical centering forces or components on a core otherwise unsupported within said cavity, the plastic setting with the core centered therein.
　6. In a molding apparatus of the character set forth the combination of a mold having a cavity and sprue holes and vent openings, and means for injecting a plastic into said sprue holes simultaneously, said sprue holes and vent openings being arranged so that the injected plastic acts to center a core otherwise unsupported within said cavity until the plastic sets.」（２頁左欄２５行〜同頁右欄４０行）」
（審決訳：私の発明を以上により示した後、私が新規として請求し、特許証により保護されることを希望することは、次のとおりである。
　1. 
殻をゴルフ・ボールに取り付ける金型であり、相補部分的半球部分(そのエッジにフランジを持っている)を含むもの。ただし、これらのフランジは、金型中に開口している湯口通路(角度90度の関係で配置されている)を持ち、半球部分は金型中に開口している中央対向湯口通路(前記フランジ中の通路に対する角度90度の関係で配置されている)を持ち、金型も、お互いに90度の角度関係に、かつ、隣接湯口通路に対し中心的に配置された通風開口部を持つ
　2. 殻をゴルフ・ボールに取り付ける金型であり、相補部分的半球部分(そのエッジにフランジを持っている)を含むもの。ただし、これらのフランジは、金型中に開口している湯口通路(角度90度の関係で配置されている)を持ち、半球部分は金型中に開口している中央対向湯口通路(前記フランジ中の通路に対する角度90度の関係で配置されている)を持ち、かつ、金型が通風開口部を持つものとする。
　3. 殻をゴルフ・ボールに取り付ける金型であり、相補部分的部分(正反対に対向配置されている湯口孔の複数対と前記湯口孔との角度関係において一様に離隔配置されている通風開口部を持っている)を含むもの。ただし、前記金型の内部には遮るものがなく、金型内で、
対向している湯口孔から同時に注入される
　4. 
球形のキャビティ
持つ金型
前記キャビティ内において球形のコアが
前記キャビティ内に
前記キャビティの中心位置を占めるよう
　5. キャビティおよびこのキャビティと以下の効果を生ずるような位置関係に置かれる湯口孔と通風開口部を持つ金型。すなわち前記湯口孔に注入された成型プラスチックがコア上に対称的求心力または対称的求心成分を生じ、金型内にほかに妨げるものが存在しないために、
プラスチックが金型内でコアを中心として硬化する。
　6. 前記の特徴を持つ成型装置において、キャビティ、湯口孔、通風開口部を持つ金型とプラスチックを前記湯口孔に同時に注入する手段の組合せであって、ほかに妨げるものがない前記キャビティ内で、注入されたプラスチックが、それが硬化するまで、コアを中心に置くように働くように、前記湯口孔と通風開口部が配置されるもの。）
　
　ク　上記アないしキより、引用例には、次の発明（以下「引用発明」という。）が記載されていると認めることができる。 
 「球形のキャビティを持つ、被覆物をゴルフ・ボールに取り付ける金型であって、相補部分的半球部分(そのエッジにフランジを持っている)を含み、これらのフランジは、金型中に開口している湯口通路(角度90度の関係で配置されている)を持ち、半球部分は金型中に開口している中央対向湯口通路(前記フランジ中の通路に対する角度90度の関係で配置されている)を持ち、お互いに90度の角度関係に、かつ、隣接湯口通路に対し中心的に配置された小さな通風開口部が設けられ、
　被覆配合物が均質の可塑状態で相当な圧力の下で金型内に対向している湯口孔から同時に注入され、金型内でコアを中心として硬化されることにより、前記キャビティ内において球形のコアが前記キャビティの中心位置を占めるよう被覆の厚さが一様となる被覆物をゴルフ・ボールに取り付ける金型。」
　
３　対比 
　本願補正発明と引用発明とを対比する。 
（１）引用発明の「球形のキャビティを持つ」、「湯口通路」と「中央対向湯口通路」、「前記キャビティ内において球形のコアが前記キャビティの中心位置を占める」、「通風開口部」、「被覆配合物」、「被覆物」、「被覆の厚さが一様となる被覆物をゴルフ・ボールに取り付ける」及び「被覆物をゴルフ・ボールに取り付ける金型」は、それぞれ、本願補正発明の「球状キャビティを内部に有し」、「成形材料注入用ゲート」、「球状キャビティの内部にコアを配置し」、「ガス抜き手段」、「成形材料」、「被覆物」、「所定厚さのカバーを成形する」及び「ゴルフボール射出成形用金型」に相当する。 
（２）引用発明の「被覆配合物は均質の可塑状態で相当な圧力の下で金型内に対向している湯口孔から同時に注入され、金型内でコアを中心として硬化され」と本願補正発明の「成形材料を射出時の圧力７００〜１４００ｋｇ／ｃｍ2程度で射出成形する」とは「成形材料を射出時の所定の圧力で射出成形する」点で一致する。
（３）引用発明の「これらのフランジは、金型中に開口している湯口通路(角度90度の関係で配置されている)を持ち」より、引用発明は「キャビティのほぼ赤道面の周囲にキャビティに開口する成形材料注入用ゲートを等間隔に４個備えた」といえる。
（４）引用発明の「半球部分は金型中に開口している中央対向湯口通路(前記フランジ中の通路に対する角度90度の関係で配置されている)を持ち、」より、引用発明は「キャビティの北極及び南極にキャビティに開口する成形材料注入用ゲートをそれぞれ１個備えた」といえる。
（５）上記（３）及び（４）から、引用発明は「キャビティのほぼ赤道面の周囲に等間隔に４つの湯口通路」と「キャビティの北極及び南極のそれぞれ１つの中央対向湯口通路」との合計６つのキャビティに開口する成形材料注入用ゲートが存在し、「ゲート１個当たりの成形材料充填面積がキャビティ表面積の１／６であり」といえる。
（６）引用発明の「お互いに90度の角度関係に、かつ、
隣接湯口通路に対し中心的に配置された小さな通風開口部
同時に注入
　ア　球状キャビティの中心をＯ、互いに隣接する３つの湯口通路の開口位置をそれぞれＡ，Ｂ，Ｃ、このＡ，Ｂ，Ｃから等距離にあるキャビティ周壁上の箇所をＤ、球状キャビティの半径をｒ、線分ＯＣと線分ＯＤのなす角度をθ（単位はラジアン）とおくとき、成形材料の最大流動長はｒθで与えられる。
　イ　θはｒに依らないから、θを求めるにあたり、以下簡単のためｒ＝１とする。
　ウ　Ｏを原点とする直交座標系を適当に導入すれば、Ａは（１，０，０）、Ｂは（０，１，０）、Ｃは（０，０，１）、Ｄは、ベクトル（１，１，１）に平行な直線と、中心Ｏ、半径１の球面との交点となる。
　エ　線分ＯＣと線分ＯＤのなす角度であるθは、ベクトル（０，０，１）とベクトル（１，１，１）のなす角度に等しい。
　オ　一般に、２つのベクトルのなす角度の余弦（コサイン）は、両ベクトルの内積を両ベクトルの大きさの積で除したものに等しい。
　カ　上記エ及びオから、
　　ｃｏｓθ＝（０×１＋０×１＋１×１）／（１×√３）＝１／√３
　キ　上記カから、
　　θ＝ｃｏｓ−１（１／√３）
　ク　上記ア及びキから、引用発明における成形材料の最大流動長は、
　　ｒｃｏｓ−１（１／√３）である。
（７）上記（６）から、引用発明は「上記ゲートから注入された成形材料のキャビティ周壁に沿って流動する最大流動長はｒｃｏｓ−１１／√３（但し、ｒはキャビティ半径を示す）の位置にゲートを有し」といえ、このことと、ｃｏｓ−１１／√３が約０．９５５、√３π／４が約１．３６０であることから、引用発明の「上記ゲートから注入された成形材料のキャビティ周壁に沿って流動する最大流動長はｒｃｏｓ−１１／√３（但し、ｒはキャビティ半径を示す）の位置にゲートを有し」は「上記ゲートから注入された成形材料のキャビティ周壁に沿って流動する最大流動長が√３πｒ／４（但し、ｒはキャビティ半径を示す）を超えない位置にゲートを有し」の点で本願補正発明に包含される。
（８）引用発明の「ゲート１個当たりの成形材料充填面積がキャビティ表面積の１／６であり」（上記（５）参照。）と本願補正発明の「ゲート１個当たりの成形材料充填面積がキャビティ表面積の１／１０〜１／１６の範囲内であり」とは「ゲート１個当たりの成形材料充填面積がキャビティ表面積の所定比率であり」の点で一致する。
（９）引用発明の「お互いに90度の角度関係に、かつ、隣接湯口通路に対し中心的に配置された小さな通風開口部が設けられており」及び「被覆配合物は均質の可塑状態で相当な圧力の下で金型内に対向している湯口孔から
同時に注入
　よって、引用発明は「成形材料のウェルドライン上に位置するキャビティ壁面にガス抜き手段を設ける」ものといえる。
（１０）上記（１）ないし（９）からみて、本願補正発明と引用発明とは、 
「球状キャビティを内部に有し、このキャビティに開口する成形材料注入用ゲートを複数個備えたゴルフボール射出成形用金型において、上記ゲートから注入された成形材料のキャビティ周壁に沿って流動する最大流動長が√３πｒ／４（但し、ｒはキャビティ半径を示す）を超えない位置にゲートを有し、ゲート１個当たりの成形材料充填面積がキャビティ表面積の所定比率であり、かつ成形材料のウェルドライン上に位置するキャビティ壁面にガス抜き手段を設けることにより、上記球状キャビティの内部にコアを配置し、成形材料を射出時の所定の圧力で射出成形することにより、所定厚さのカバーを成形するように構成されたゴルフボール射出成形用金型。」である点で一致し、次の点で相違する。 
 　 
相違点１： 
　ゲート１個当たりの成形材料充填面積のキャビティ表面積に対する比率が、本願補正発明では「１／１０〜１／１６の範囲内」であるのに対して、引用発明では１／６である点。 
 　 
相違点２： 
　前記射出時の所定の圧力が、本願補正発明では「７００〜１４００ｋｇ／ｃｍ2程度」であるのに対して、引用発明では不明な点。
　
４　判断 
　上記相違点１及び２について検討する。 
（１）相違点１について 
　引用発明において、湯口通路を設ける数は、当業者が適宜に決定すべき設計事項というべきところ、球状キャビティを内部に有するゴルフボール射出成形用金型において、上記キャビティのほぼ赤道面の周囲にゲートを８ないし１２個等間隔に設けることは周知である（例．特開平８−３２２９６６公報（特に【０００６】及び図４（Ｂ）参照）、特開平９−６６２公報（特に【０００２】及び図８参照）、特開平９−１０３６１公報（特に【０００２】及び図１０参照）並びに実願平４−９０６４７号（実開平６−４６９２６号）のＣＤ−ＲＯＭ（特に【００２０】及び図２参照）、以下「周知技術１」という。）。
　したがって、引用発明の湯口通路を８ないし1２個等間隔に設ける構成となすことは、周知技術１に基づいて当業者が容易に想到し得たことである。
　引用発明において、前記構成を採用すれば、湯口通路（ゲート）は、北極と南極に１つずつ、赤道上に８ないし１２個の計１０ないし１４個となるから、ゲート１個当たりの成形材料充填面積はキャビティ表面積の１／１０ないし１／１４となる。
　なお、赤道上のゲートの数を増やせば、成形材料の最大流動長が短くなることは明らかであるから、引用発明において、前記構成を採用しても、「最大流動長が√３πｒ／４（但し、ｒはキャビティ半径を示す）を超えない」ことに変わりはない。
　よって、引用発明において、上記相違点１に係る本願補正発明の構成となすことは、周知技術１に基づいて当業者が容易に想到し得たことである。 
　
（２）相違点２について 
　引用発明において、射出圧力は、当業者が適宜に決定すべき設計事項というべきところ、射出圧力を７００〜１４００ｋｇ／ｃｍ2程度とすることは周知である（例．特開平６−１４３３２６号公報（特に「【００３０】また、射出成形の場合は、シリンダー温度４０〜１２０℃、
射出圧力５００〜２０００ｋｇ／ｃｍ
2
　したがって、引用発明において、射出圧力を７００〜１４００ｋｇ／ｃｍ2程度とすることは、周知技術２に基づいて当業者が容易になし得た程度のことである。 
　よって、引用発明において、上記相違点２に係る本願補正発明の構成となすことは、周知技術２に基づいて当業者が容易に想到し得たことである。
　
（３）効果について 
　本願補正発明の奏する効果は、引用発明の奏する効果、周知技術１の奏する効果及び周知技術２の奏する効果から当業者が予測できた程度のものである。 
 　 
（４）まとめ 
　したがって、本願補正発明は、引用例に記載された発明、周知技術１及び周知技術２に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものである。　よって、本願補正発明は、特許法第２９条第２項の規定により、特許出願の際独立して特許を受けることができないものである。 
 　 
５　小括 
　上記４のとおり、本願補正発明は特許出願の際独立して特許を受けることができないものであるから、上記１（１）アの本件補正後の請求項１に係る補正内容を含む本件補正は、平成１８年法律第５５号改正附則第３条第１項によりなお従前の例によるとされる同法による改正前の特許法第１７条の２第５項において準用する同法第１２６条第５項の規定に違反するものである。 
　よって、本件補正は、同法第１５９条第１項において読み替えて準用する同法第５３条第１項の規定により却下すべきものである。 
 　 
第３　本願発明について 
１　本願発明 
　平成１９年８月１６日付け手続補正は上記のとおり却下されたので、本願の請求項１ないし７に係る発明は、平成１９年１月２９日付け手続補正によって補正された明細書及び図面の記載からみて、その特許請求の範囲の請求項１ないし７に記載された事項によって特定されるとおりのものであると認められるところ、請求項１に係る発明（以下「本願発明」という。）は、上記「第２〔理由〕１（１）ア」で、本件補正前の請求項１として記載したものである。 
 　 
２　引用例 
　原査定の拒絶の理由に引用された引用例及びその記載事項は、前記「第２〔理由〕２」に記載したとおりである。 
 　 
３　対比・判断　 
　本願発明は、前記第２で検討した本願補正発明において、その発明特定事項である「上記球状キャビティの内部にコアを配置し、成形材料を射出時の圧力７００〜１４００ｋｇ／ｃｍ2程度で射出成形することにより、所定厚のカバーを成形する」との限定を削除したものに相当する。 
　そうすると、本願発明の構成要件をすべて含み、さらに限定を付加したものに相当する本願補正発明が、前記「第２〔理由〕４」に記載したとおり、引用例に記載された発明、周知技術１及び周知技術２に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、本願発明も同様の理由により、引用例に記載された発明、周知技術１及び周知技術２に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものである。 
　
４　むすび  
　以上のとおり、本願発明は、引用例に記載された発明、周知技術１及び周知技術２に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。 
　したがって、本願のその余の請求項に係る発明について検討するまでもなく、本願は拒絶を免れない。
　よって、結論のとおり審決する。