【事件の表示】
　平成１０年特許願第１３６８５８号「プランジャポンプ」拒絶査定不服審判事件〔平成１１年１１月２６日出願公開、特開平１１−３２４８５８〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
１．手続の経緯・本願発明
　本願は、平成１０年５月１９日の出願であって、本願の特許請求の範囲の請求項１〜４に係る発明は、平成１６年２月１３日付けの手続補正書により補正された明細書及び図面の記載からみて、その特許請求の範囲の請求項１〜４に記載された事項により特定されるとおりのものと認められるところ、その請求項１に係る発明は次のとおりである（以下、この発明を単に「本願発明」という）。
「【請求項１】回転するカムシャフトに設けられて複数のカム面を有するカムに対して付勢された状態で接触するプランジャ側部材を備え、前記カムシャフトが回転したときには前記プランジャ側部材が前記カムと摺接しながら前記カムシャフトの径方向に往復移動するプランジャポンプにおいて、
　前記プランジャ側部材の摺接面を前記カム側の摺接面よりも硬く且つ面粗さを小さく形成し、
　前記プランジャ側部材及び前記カムを中空構造をなすリフタガイドハウジング内に収容するとともに、前記カムの下端部を前記リフタガイドハウジング内に溜められた潤滑油に浸してなる
　ことを特徴とするプランジャポンプ。」
　
２．引用文献
　原査定の拒絶の理由に引用された、本願の出願前に頒布された刊行物である、特開平６−２５１１号公報（以下、「引用例１」という）、特開平９−４５４２号公報（以下、「引用例２」という）には、次の事項が記載されている。
　
・引用例１（特開平６−２５１１号公報）
ａ．「【００１２】【実施例】図１は、本発明に係る動弁機構のカム接触部構造の一実施例の構成断面図を示す。同図において符号１は、ダイレクト式動弁機構を有する内燃機関本体で、吸気ポート２には吸気バルブ３を、排気ポート４には排気バルブ５をそれぞれ備えている。【００１３】給排気バルブ３、５の外周にはバルブスプリング６、７が配置され、更に、給排気ポート２、４を開閉する弁体と反対側の端部には、これらのバルブスプリング６、７を留めるためのリテーナ８、９が取付けられている。このため、
給排気バルブ３、５はバルブスプリング６、７により常時上向きに付勢され
給排気バルブ３、５のリテーナを有する端部には、給排気バルブ３、５にこの抗力を伝えるためのバルブリフタ１０、１１が配置されている
バルブリフタ１０、１１は
シム１２、１３を介してカム１４、１５と接している。
カム１４、１５がシム１２、１３上を摺動しながら回転すると、カム１４、１５の作用によりバルブリフタが下方向に押圧され、バルブスプリング６、７の付勢力に抗って給排気バルブ３、５が開弁する
密度３．００ｇ／ｃｍ
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以上の窒化硅素
摺動面の表面粗さは０．２以上０．７μＲｚ以下
ｂ．「【００１８】尚、本実施例においては、カム材料としてタングステン不活性ガス（ＴＩＧ）再溶融チル処理を施した合金鋳鉄を使用している。カム１４、１５を構成する合金鋳鉄は、その硬度が低すぎるとカムの表面粗さが早く改善される反面、摩耗量が多くなりすぎ、また、硬度が高すぎると表面粗さの改善が進みにくくなる。【００１９】このため、
カムを構成する合金鋳鉄の硬度は、Ｈｖ４５０〜７００程度が適しており、特にＨｖ５００〜６５０程度が耐摩耗性及び研磨性の両方に優れている
摺動面の初期表面粗さを１．０〜１．４μＲｚ
カム１４はカムシャフト１６に固定されており、カムシャフト１６と共に回転する
排気バルブ５を駆動するカムシャフト１７
ｃ．「【００２８】このため、本実施例においてはシム１２、１３の摺動面の表面粗さを所定の粗さにして、
カム１４、１５側の摺動面は、シム１２、１３が摺動時に研磨する構成としている。従って、カム１４、１５を加工段階において高精度に研磨する必要がなく、コスト上昇を抑制することができる
ｄ．一般に、密度３．００ｇ／ｃｍ3 以上の窒化硅素の硬度は、Ｈｖ１０００以上である。これを踏まえて、上記記載ａ中の「【００１６】上記の動弁機構においてシム１２、１３は本発明に係るカム接触部を構成する本実施例の要部で、密度３．００ｇ／ｃｍ3 以上の窒化硅素で構成され」の記載、及び上記記載ｂ中の「【００１９】このため、カムを構成する合金鋳鉄の硬度は、Ｈｖ４５０〜７００程度が適しており、特にＨｖ５００〜６５０程度が耐摩耗性及び研磨性の両方に優れている。」の記載を看れば、「シム１２、１３の摺接面がカム１４、１５側の摺接面よりも硬く形成」してあることが理解される。またこのことは、上記記載ｃ中「カム１４、１５側の摺動面は、シム１２、１３が摺動時に研磨する」の記載からも理解されることである（なお、研磨する側が研磨される側よりも硬く形成されていることは、技術常識である）。
ｅ．カム１４、１５による駆動機構として看ると、シム１２、１３が取り付けられたバルブリフタ１０、１１は、カム１４、１５に対するカムフォロワである。このことを踏まえて、上記記載ａ中の「【００１５】従って、カム１４、１５がシム１２、１３上を摺動しながら回転すると、カム１４、１５の作用によりバルブリフタが下方向に押圧され、バルブスプリング６、７の付勢力に抗って給排気バルブ３、５が開弁する。」を図１とともに看れば、カム１４、１５の回転をカムフォロワの往復動に変換して利用する回転往復動変換装置が記載されていることが理解される。
ｆ．上記記載ａ中の「【００１６】上記の動弁機構において
シム１２、１３
摺動面の表面粗さは０．２以上０．７μＲｚ以下
カム１４、１５
摺動面の初期表面粗さを１．０〜１．４μＲｚ
　
　上記記載事項ａ〜ｆ及び図１の記載によれば、引用例１には、
「回転するカムシャフト１６、１７に設けられて単数のカム面を有するカム１４、１５に対して付勢された状態で接触するカムフォロワを備え、前記カムシャフト１６、１７が回転したときには前記カムフォロワが前記カム１４、１５と摺接しながら前記カムシャフト１６、１７の径方向に往復移動する回転往復動変換装置において、
　前記カムフォロワの摺接面を前記カム１４、１５側の摺接面よりも硬く且つ面粗さを小さく形成してなる
　回転往復動変換装置。」
の発明（以下、「引用例１記載の発明」という）が記載されているものと認められる。
　また、上記ｃの記載によれば、引用例１記載の発明は、カム側の摺動面は、シム１２、１３が摺動時に研磨するので、カムを加工段階において高精度に研磨する必要がないという作用を奏するものと認められる。
　
・引用例２（特開平９−４５４２号公報）
ｇ．「【００１１】 高圧サプライポンプ１０はボルト１１２によりヘッドカバー１００に固定されている。
高圧サプライポンプ１０
バルブカムシャフト１１０
カム１１１
ｈ．「【００１５】
タペット４１
プランジャ４３
圧縮コイルスプリング４５により図２の下方に付勢
ｉ．「【００２２】また図４に示すように、・・・カム面１１１ａの周縁部に発生するバリ１１１ｂが直接タペット４１の平坦部４１ａと接触しないので、平坦面４１ａおよびカム面１１１ａの摺動部におけるバリ１１１ｂによる磨耗を防止できるとともに、
カム１１１製造時のバリ取り処理も省略できる
　上記記載ｇ〜ｉ及び図２〜４の記載によれば、引用例２には、
「回転するバルブカムシャフト１１０に設けられたカム１１１に対して付勢された状態で接触するタペット４１を備え、前記バルブカムシャフト１１０が回転したときには前記タペット４１が前記カム１１１と摺接しながら前記バルブカムシャフト１１０の径方向に往復移動するプランジャポンプにおいては、
カム１１１製造時のバリ取り処理を省略したい
　
３．対比
　本願発明と引用例１記載の発明とを対比すると、引用例１記載の発明の「カムシャフト１６、１７」は、本願発明の「カムシャフト」に相当する。以下同様に、「カム１４、１５」は「カム」に相当する。
　また、本願発明の「プランジャポンプ」と、引用例１記載の発明の「回転往復動変換装置」とは、「カム駆動装置」である限りにおいて相当する。そして、カム駆動装置として看ると、本願発明の「プランジャ側部材」と、引用例１記載の発明の「カムフォロワ」とは、「カムフォロワ」である限りにおいて相当する。
　さらに、本願発明における「複数のカム面を有するカム」と、引用例１記載の発明における「単数のカム面を有するカム１４、１５」とは、「カム面を有するカム」の限りにおいて相当する。
　
　したがって、本願発明と引用例１記載の発明とは、
「回転するカムシャフトに設けられてカム面を有するカムに対して付勢された状態で接触するカムフォロワを備え、前記カムシャフトが回転したときには前記カムフォロワが前記カムと摺接しながら前記カムシャフトの径方向に往復移動するカム駆動装置において、
　前記カムフォロワの摺接面を前記カム側の摺接面よりも硬く且つ面粗さを小さく形成してなる
　カム駆動装置。」
である点で一致し、次の点で相違する。
・相違点１
　カム駆動装置に関し、本願発明では、「複数のカム面を有するカム」及び「プランジャ側部材」によって駆動される「プランジャポンプ」であるのに対し、引用例１記載の発明では、「単数のカム面を有するカム」及び「カムフォロワ」によって駆動される「回転往復動変換装置」である点。
・相違点２
　本願発明は、「プランジャ側部材及びカムを中空構造をなすリフタガイドハウジング内に収容するとともに、前記カムの下端部を前記リフタガイドハウジング内に溜められた潤滑油に浸し」ているのに対し、引用例１記載の発明は、そのように構成していない点。
　
４．相違点の検討、及び判断
・相違点１について
　複数のカム面を有するカムによって駆動されるプランジャポンプは周知である（例えば、特開平８−１４１４０号公報、特開平１０−３０５２５号公報（平成１０年２月３日公開）等参照）。
　また、カムによって駆動されるプランジャポンプにおいて、カムの加工を簡潔にすることは、引用例２記載の課題からも理解されるように、ごく普通の課題である。
　ところで、引用例１記載の発明は、上記のように、カム側の摺動面は、シム１２、１３が摺動時に研磨するので、カムを加工段階において高精度に研磨する必要がないという作用を奏するものである。
　してみると、引用例１記載の発明を周知のプランジャポンプに適用することは、当業者が容易に想到し得ることである。
　従って、引用例１記載の発明を周知のプランジャポンプに適用して、相違点１に関して、本願発明のように構成することは、当業者が容易になし得ることである。
　
・相違点２について
　カム駆動装置において、摩擦や摩耗を低減するために、摺動面に十分な潤滑油を供給することは、例示するまでもなく周知である。
　また、プランジャポンプにおいて、プランジャ側部材及びカムを中空構造をなすリフタガイドハウジング内に収容するとともに、前記カムの下端部を前記リフタガイドハウジング内に溜められた潤滑油に浸して、摺動面の潤滑を行うことは周知の技術である（例えば、特開昭６４−１５４１７号公報、特開平８−２８４０１号公報）。
　してみると、引用例１記載の発明を周知のプランジャポンプに適用する際に、上記周知の技術を適用することは、当業者が設計において容易に想到することである。
　従って、相違点２に関して、本願発明のように構成することは、当業者が容易になし得ることである。
　
　そして、本願発明によってもたらされる効果も、引用例１記載の発明、及び上記周知のプランジャポンプ、周知の技術から予測し得る程度のものである。
　
　また、「回転するカムシャフトに設けられて複数のカム面を有するカムに対して付勢された状態で接触するプランジャ側部材を備え、前記カムシャフトが回転したときには前記プランジャ側部材が前記カムと摺接しながら前記カムシャフトの径方向に往復移動するプランジャポンプ」は周知の発明である（例えば、上記の特開平８−１４１４０号公報、特開平１０−３０５２５号公報（平成１０年２月３日公開）等参照）。
　
　本願発明とこの周知の発明とを対比すると、相違点は「プランジャ側部材の摺接面をカム側の摺接面よりも硬く且つ面粗さを小さく形成」する点（以下、「相違点ａ」という）、及び「プランジャ側部材及びカムを中空構造をなすリフタガイドハウジング内に収容するとともに、前記カムの下端部を前記リフタガイドハウジング内に溜められた潤滑油に浸してなる」点（以下、「相違点ｂ」という）である。
　そして、相違点ａは、上記周知の発明に引用例１記載の発明を適用することによって容易になし得ることであり、また、相違点ｂは上記周知の技術を適用することによって容易になし得ることである。
　そして、本願発明によってもたらされる効果も、上記周知の発明、及び引用例１記載の発明、周知の技術から予測し得る程度のものである。
　
５．むすび
　以上のとおり、引用例１記載の発明、及び上記周知のプランジャポンプ（又は、上記周知の発明）、周知の技術に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。
　よって、結論のとおり審決する。