(57)【要約】      （修正有）【課題】日用品の製品素材となる軟質又は硬質素材に、漆が有する風合い、質感や深みのある艶等を付与すると共に、１〜複数色からなる鮮やかなグラデーション模様を現出した、漆を用いた鞄類、袋物、又は衣料品用素材の構造を提供する。【解決手段】漆に化学合成塗料を混合する混合工程Ｓ１、漆塗料を揮発性溶剤で希釈する希釈工程Ｓ２、バイダー加工工程Ｓ３、第１色の漆塗料をスプレーコーティングする第１塗布工程Ｓ４、所定の温度と湿度で乾燥させる第１乾燥工程Ｓ５、第２色の漆塗料を素材の全面又は一部にグラデーション模様に塗布する第２塗布工程Ｓ６、第２乾燥工程Ｓ７、仕上げ工程Ｓ８、第３乾燥工程Ｓ９とを含むことを特徴としている。【選択図】図２
0003166319.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
漆塗料及び化学合成塗料を用いた日用品用素材であって、
本漆に化学合成塗料を混合する混合工程と、
前記混合工程で製造された漆塗料を揮発性溶剤で希釈する希釈工程と、
素材表面へのバイダー加工工程と、
前記素材表面に第１色の漆塗料をスプレーガンで素材の全面にスプレーコーティングする第１塗布工程と、
スプレーコーティングされた素材表面を所定の温度と湿度で乾燥させる第１乾燥工程と、
乾燥後の前記素材表面に第２色の漆塗料をスプレーガンで素材の全面又は一部にグラデーション模様にスプレーコーティングする第２塗布工程と、
第２塗布工程後の素材表面を所定の温度と湿度で乾燥させる第２乾燥工程と、
第２乾燥工程後の素材表面に透明塗料をスプレーコーティングする仕上げ工程と、
仕上げ工程後の素材表面を所定の温度と湿度環境下の乾燥室で約４８〜７２時間乾燥させる第３乾燥工程と、
を経て製造された日用品用素材。
【請求項２】
前記混合工程における、本漆と化学合成塗料の混合比が、１：１〜２の範囲である、
ことを特徴とする請求項１に記載の漆塗料及び化学合成塗料を用いた日用品用素材。
【請求項３】
前記希釈工程における漆塗料と揮発性溶剤の希釈比が、１：０．８〜２．５の範囲である、
ことを特徴とする請求項１〜請求項２の何れかに記載の漆塗料及び化学合成塗料を用いた日用品用素材。
【請求項４】
前記混合工程、希釈工程、バイダー加工工程、第１塗布工程、第１乾燥工程、第２塗布工程、第２乾燥工程、仕上げ工程及び第３乾燥工程を経て製造された、
ことを特徴とする請求項１〜請求項３の何れかに記載の漆塗料及び化学合成塗料を用いた日用品用素材。
【請求項５】
前記日用品用製品素材が、皮革、合成皮革、布帛、金属、プラスチック、木材、ガラス、石材、セラミックス、ゴム、紙材である、
ことを特徴とする請求項４に記載の漆塗料及び化学合成塗料を用いた日用品用製品素材。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本考案は、漆塗料と化学合成塗料を用いた日用品用素材に係り、より詳しくは、日本の伝統的な天然塗料の一つである漆が有する風合いや深み等を、日用品の製作素材となる生地にスプレーコーティングすると共に、グラデーション模様を現出した、漆塗料と化学合成塗料を用いた日用品用素材に関する。
【背景技術】
【０００２】漆は、ウルシノキ等から採取した樹液を加工したウルシオールを主成分とする天然樹脂塗料である。この天然塗料である漆を用いた日本の伝統的工芸品である漆器及び漆塗り製品は、その独特の風合い、質感や深みのある艶により高級品として珍重されている。しかし、わが国における漆器産業の現状は、生活様式の変化に伴う需要の低迷や安価な海外製品の輸入増大等により、縮小、低迷の傾向にある。また伝統的な原材料の漆や加工技術を活かし、新しいニーズに対応した新製品開発の努力を怠ってきたことも漆器産業低迷の要因であるとの指摘もある。【０００３】したがって、漆器産業界における当面の課題は、少しでも幅広い年齢層の人々から受け入れ易くなるような低廉な価格の設定ができると共に、日常生活で手軽に使用できる漆塗り製品とそれに必要な技術手段とを開発して新たな市場を開拓し、漆塗り製品の風合い、深みや艶等を、より多くの人々が実際に手にして使用し、眼にすることによって、漆塗り製品に対する理解と認識を高め、日本の伝統を末永く承継することが望まれている。【０００４】本願考案者は、上記のような漆器産業界が有する諸問題を解決するための方策として、既存の伝統的工芸品である漆塗り食器や家具だけでなく、漆とその加工技術手段を活かした新用途として、日常身につけ又は携行して屋内外で使用する日用品、例えば、鞄類、袋物又は被服等の衣料品その他の分野において、漆を含有した塗料を塗布した製品を製作するための素材を創出するために鋭意研究を重ねた。【０００５】日常生活に関連する漆を用いた日用品ないし素材として、特許文献１（第１頁、参照）、特許文献２（第２頁、参照）等若干の提案がなされている。特許文献１の「うちわの形をした装飾皿」は、竹と紙と糸でできたうちわの伝統技術を生かし、伝統工芸品の風格を持ちながら、装飾皿として用いることのできる強度と機能性を兼ね備え、日常生活に使用できる風雅な装飾皿の提供を課題とし、その解決手段は、うちわの取っ手を持ちやすく熱加工し、うちわの紙面に柿渋や漆、合成塗料等を塗ることにより、装飾皿としての強度・耐水性等の機能性を高めることに特徴がある。【０００６】また特許文献２の「漆和紙の製造方法」は、和紙の優れた風合いを損ねることなく、所望する絵図や文様などを鮮明に浮き上がらせ、装飾材や壁紙など広範な分野に活用できる漆和紙と、その製造方法を提供することを課題とし、その解決手段は、和紙の表面に所望する絵図や文様を印刷する工程と、ついでこの印刷面を漆処理する工程とを有しているところに特徴がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００１−１６２９９９号公報
【特許文献２】特開２００８−２６０２５９号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００８】しかしながら、特許文献１は、皿としての機能を有するが、うちわとしての機能を果たすより装飾性を強調するもので、うちわとしては、夏季のみに限定して使用されるもので、日常生活で常に使用されることはないので、漆塗りの風合いや深み等の良さを、使用する人、鑑賞する人等に感じさせることは困難である。また特許文献２における漆は、和紙に印刷された絵図や文様などを鮮明に浮き上がらせるための手段ないしは保護膜として使用されるもので、漆塗料の良さである風合い、質感や深み等を感じさせることはできない。【０００９】本願考案が解決しようとする課題は、以下の通りである。すなわち、
（１）第１の課題は、日用品の製品素材となる軟質又は硬質素材に、漆が有する風合い、質感や深みのある艶等を付与すると共に、１〜複数色からなる鮮やかなグラデーション模様を現出した、漆を用いた日用品用素材を提供することにある。
（２）第２の課題は、日本の伝統文化である漆器及び漆塗り製品が有する風合い、深みや価値感と合わせて、さやけしの世界（日本が有する独自の色彩・自然界の色、四季折々の鮮やかな色彩等）を将来的に承継するために、既存の伝統的工芸品のみだけでなく、幅広い年齢層の人々から受け入れ易い低廉な価格の設定を可能とし、かつ日常生活で手軽に使用できる漆塗り製品の素材を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】本願考案者は、上記従来技術が有する各種問題点に鑑み鋭意検討を重ね、課題を解決するために、当該業界では想到できない解決手段を完成した。
課題を解決するための手段は、本願、実用新案登録請求の範囲の各請求項に記載の考案であり、その具体的な解決手段は、以下の通りである。
＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊
本願考案における実用新案登録請求の範囲、明細書及び要約書等に記載の用語についての解釈上の疑義を解消すべく、以下に本考案の実用新案登録請求の範囲、明細書等に記載する用語の説明を行うこととする。
〈用語の説明〉
「漆塗料」とは、本漆に化学合成塗料、揮発性溶剤又は／及び硬化剤を混合したものをいう。
「化学合成塗料」とは、本漆との配合比を調整するために加えられるもので、アルキド樹脂塗料、ポリ酢酸ビニル塗料、ポリ塩化ビニル塗料、エポキシ樹脂塗料、ウレタン樹脂塗料、アミノ樹脂塗料、アクリル樹脂塗料、ポリエステル樹脂塗料のうちから選択される。着色顔料、染料等を含む。
「揮発性溶剤」とは、本漆又は／及び化学合成塗料の粘度を希釈するための溶剤をいう。例えば、トルエンやキシレン等の芳香族系溶剤、アセトン、シクロヘキサノン、メチルエチルケトン及びメチルイソブチルケトン等のケトン系溶剤、酢酸エチルや酢酸ブチル等の酢酸エステル系溶剤、エタノールやイソプロパノール等のアルコール系溶剤の他、ヘキサン、テトラヒドロフラン、ジメチルホルムアミド等である。
「バイダー加工」とは、漆塗料が素材表面に対する接着力を高めるために行う作業をいう。例えば、サンドペーパー等で素材表面を軽く擦って、その部分に浅い粗面を形成する。
「スプレーコーティング」とは、漆塗料等をスプレーガン等の霧化機器で素材表面に吹き付ける作業をいう。
「グラデーション模様」とは、連続的に色相が変化した模様をいう。１〜２色以上の漆塗料を用い、素材表面の全領域又は部分領域にスプレーコーティングして、ぼかし模様等を形成する。【００１１】課題を解決するための第１の考案は、請求項１に記載の考案であり、
漆塗料及び化学合成塗料を用いた日用品用素材であって、
本漆に化学合成塗料を混合する混合工程と、前記混合工程で製造された漆塗料を揮発性溶剤で希釈する希釈工程と、素材表面へのバイダー加工工程と、前記素材表面に第１色の漆塗料をスプレーガンで素材の全面にスプレーコーティングする第１塗布工程と、スプレーコーティングされた素材表面を所定の温度と湿度で乾燥させる第１乾燥工程と、乾燥後の前記素材表面に第２色の漆塗料をスプレーガンで素材の全面又は一部にグラデーション模様にスプレーコーティングする第２塗布工程と、第２塗布工程後の素材表面を所定の温度と湿度で乾燥させる第２乾燥工程と、第２乾燥工程後の素材表面に透明塗料をスプレーコーティングする仕上げ工程と、仕上げ工程後の素材表面を所定の温度と湿度環境下の乾燥室で約４８〜７２時間乾燥させる第３乾燥工程と、を含むことを特徴としている。【００１２】課題を解決するための第２の考案は、請求項２に記載の考案であり、
前記混合工程における、本漆と化学合成塗料の混合比が、１：１〜２の範囲である、ことを特徴としている。【００１３】課題を解決するための第３の考案は、請求項３に記載の考案であり、
前記希釈工程における漆塗料と揮発性溶剤の希釈比が、１：０．８〜２．５の範囲である、ことを特徴としている。【００１４】課題を解決するための第４の考案は、請求項４に記載の考案であり、
漆塗料及び化学合成塗料を用いた日用品用製品素材が、前記混合工程、希釈工程、バイダー加工工程、第１塗布工程、第１乾燥工程、第２塗布工程、第２乾燥工程、仕上げ工程及び第３乾燥工程を経て製造された、ことを特徴としている。【００１５】課題を解決するための第５の考案は、請求項５に記載の考案であり、
前記日用品用製品素材が、皮革、合成皮革、布帛、金属、プラスチック、木材、ガラス、石材、セラミックス、ゴム、紙材である、ことを特徴としている。
【考案の効果】
【００１６】本考案に係る、漆を用いた日用品用素材生地の製造方法は、上記のような特徴的な構成になるから、以下のような効果を奏する。すなわち、
第１の考案によれば、
「漆塗料を用いた日用品用素材の製造方法であって、
本漆に化学合成塗料を混合する混合工程と、前記混合工程で製造された漆塗料を揮発性溶剤で希釈する希釈工程と、素材表面へのバイダー加工工程と、前記素材表面に第１色の漆塗料をエアースプレーガンで素材の全面にスプレーコーティングする第１塗布工程と、スプレーコーティングされた素材表面を所定の温度と湿度で乾燥させる第１乾燥工程と、乾燥後の前記素材表面に第２色の漆塗料をエアースプレーガンで素材の全面又は一部にグラデーション模様にスプレーコーティングする第２塗布工程と、第２塗布工程後の素材表面を所定の温度と湿度で乾燥させる第２乾燥工程と、第２乾燥工程後の素材表面に透明塗料をスプレーコーティングする仕上げ工程と、仕上げ工程後の素材表面を所定の温度と湿度環境下の乾燥室で約４８〜７２時間乾燥させる第３乾燥工程と、を経て製造された」という、特徴的な構成とし、
また第２の考案によれば、
「前記混合工程における、本漆と化学合成塗料の混合比が、１：１〜２の範囲である」という、特徴的な構成とし、
さらに第３の考案によれば、
「前記希釈工程における漆塗料と揮発性溶剤の希釈比が、１：０．８〜２．５の範囲である」という、当業者が想定できない特徴的な構成としているので、その構成から以下の効果を奏することができた。すなわち、日用品の製品素材となる軟質又は硬質生地に、漆が有する風合い、質感や深みのある艶等を付与すると共に、１〜複数色のグラデーション模様を現出した、漆を用いた日用品用素材の提供という、第１の課題を解決することができた。【００１７】第４の考案によれば、
「漆塗料を用いた日用品用製品素材が、前記混合工程、希釈工程、バイダー加工工程、第１塗布工程、第１乾燥工程、第２塗布工程、第２乾燥工程、仕上げ工程及び第３乾燥工程を経て製造された」という、特徴的な構成とし、
また第５の考案によれば、
「前記日用品用製品素材が、皮革、合成皮革、布帛、金属、プラスチック、木材、ガラス、石材、セラミックス、ゴム、紙材である」という、特徴的な構成としているので、日本の伝統文化である漆器及び漆塗り製品が有する風合い、深みや価値感と合わせて、さやけしの世界（日本が有する独自の色彩・自然界の色、四季折々の鮮やかな色彩等）を将来的に承継するために、既存の伝統的工芸品のみだけでなく、幅広い年齢層の人々から受け入れ易い低廉な価格の設定を可能とし、かつ日常生活で手軽に使用できる漆塗り製品の素材の提供という、第２の課題を解決することができた。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】（ａ）は、本考案に係る、漆塗料及び化学合成塗料を用いた日用品用素材の製造方法の一実施形態を示す概略正面図、（ｂ）は、同概略平面図である。
【図２】は、同漆塗料を用いた日用品用素材の製造方法における工程を示すブロック図である。
【図３】は、本考案に係る、製造方法で製造された製品素材である皮革を使って製作したバッグの斜視図である。
【考案を実施するための形態】
【００１９】以下、本考案に係る、漆塗料及び化学合成塗料を用いた日用品用素材（以下、素材という）の製造方法の実施形態について、図面を参照して説明する。図１は、可撓性素材である皮革Ｒに、本考案に係る漆塗料を用いた素材の製造方法の実施形態を例示したものである。図１（ａ）及び（ｂ）において、１は、素材の皮革Ｒを水平に支持する載置台で、２は、スプレーガンで、３は、スプレーガン２に着脱自在の漆収納容器で、２ａは、スプレーガン先端部に取り付けられたノズル、２ｂは、レバーである。
【００２０】皮革Ｒは、所定の大きさ、例えば、タテ１００ｃｍ×ヨコ１００ｃｍに切断されている。載置台１は、少なくとも皮革Ｒの大きさより大とされている。漆収納容器３の内部には、漆と化学合成塗料（着色顔料・染料入り）と所定の揮発性溶剤で希釈された漆塗料が充填され、漆収納容器３は、スプレーガン２の上部に着脱自在に装着されている。作業者（不図示）は、図１（ａ）及び（ｂ）に示すように、スプレーガン２を把持して、ノズル２ａを載置台上の皮革Ｒの表面に向け、レバー２ｂを手前に引けば、揮発性溶剤で希釈された漆塗料は、霧状となって塗布される。
【００２１】図２におけるＳ１は、漆に化学合成塗料を混合する混合工程で、Ｓ２は、混合工程で製造された漆塗料を揮発性溶剤で希釈する希釈工程で、Ｓ３は、素材表面へのバイダー加工工程である。混合工程Ｓ１、希釈工程Ｓ２及びバイダー加工工程Ｓ３は、漆塗料を素材に塗布するための準備工程である。漆自体は高粘度であるため、例えば、素材が皮革や布帛等の可撓性ある素材に漆を塗布すれば、その乾燥後にひび割れ等が生じることがある。混合工程Ｓ１及び希釈工程Ｓ２は、素材のひび割れ等を防ぐ目的と、漆塗料をスプレーガン２等の霧化機器により、第１塗布工程及び第２塗布工程における日用品用素材への漆塗料の塗布作業を円滑に行うためのものである。
【００２２】混合工程Ｓ１における本漆としては、一般に用いられている生漆や精製漆（製漆）の天然漆、例えば朱合漆（着色前の溜漆）や黒漆、その他の色漆（朱漆、青漆、黄漆等）などを用いることができる。
また本漆に混合する化学合成塗料は、アルキド樹脂塗料、ポリ酢酸ビニル塗料、ポリ塩化ビニル塗料、エポキシ樹脂塗料、ウレタン樹脂塗料、アミノ樹脂塗料、アクリル樹脂塗料、ポリエステル樹脂塗料のうちから選択することができる。本漆に混合する化学合成塗料（着色顔料・染料を含む）の混合比は、本漆１に対して１〜２の範囲とすることができる。この割合で本漆と化学合成塗料を混合することにより、漆が有する風合いや深み等を損なうことなく、漆塗料の最適粘度を調整することができる。
【００２３】漆塗料を塗布する素材が、例えば、皮革、合成皮革、布帛、ゴム、紙材等の可撓性ある軟質素材であれば、漆塗料の粘度を揮発性溶剤等で希釈しなければならない（希釈工程Ｓ２）。揮発性溶剤としては、例えば、トルエンやキシレン等の芳香族系溶剤、アセトン、シクロヘキサノン、メチルエチルケトン及びメチルイソブチルケトン等のケトン系溶剤、酢酸エチルや酢酸ブチル等の酢酸エステル系溶剤、エタノールやイソプロパノール等のアルコール系溶剤の他、ヘキサン、テトラヒドロフラン、ジメチルホルムアミド等を使用することができる。漆塗料と揮発性溶剤の混合比は、漆塗料１に対して、１．５〜２．５の範囲で選択される。また漆塗料を塗布する素材が、例えば、金属、プラスチック、木材、ガラス、石材、セラミックス等の硬質素材であれば、漆塗料と揮発性溶剤の混合比は、漆塗料１に対して、０．８〜１．４の範囲で選択される。
【００２４】バイダー加工工程Ｓ３は、漆塗料が素材表面に対する接着力を高めるために行う作業で、当該素材表面に微細な凹凸部を形成する。バイダー加工により、漆塗料は素材表面に安定的かつ確実に塗膜を形成することができる。布帛、紙材等の可撓性が高い軟質素材には、バイダー加工工程Ｓ３を省略することができる。
【００２５】Ｓ４は、揮発性溶剤で希釈された第１色の漆塗料を、スプレーガン２で素材の全面にスプレーコーティングする第１塗布工程であって、第１色は所望する素材の下地の色彩となる漆塗料から選択され、図１（ａ）及び（ｂ）に例示するように、スプレーガン２によって皮革Ｒの全面に均一に塗布される。
Ｓ５は、第１乾燥工程で、皮革Ｒの表面にスプレーコーティングされた第１色の漆塗料を乾燥させるために、所定の温度と湿度、すなわち、常温とされる温度２０〜２５℃、湿度７０〜７５％に設定した乾燥室内で、約２４〜４８時間、乾燥させる作業である。Ｓ６は、乾燥後の皮革Ｒの表面に塗布された第１色の上面に所望する第２色の漆塗料を、スプレーガン２で皮革Ｒの全面領域又は一部領域Ｒａ（図１（ｂ）参照）に噴射してグラデーション模様を現出する作業である。第１色と第２色の色彩は同じか異なっても良い。またグラデーション模様は、第２色をスプレーガン２で噴射する単位面積当たりの塗布量及び噴射時間の変化により現出される。Ｓ７は、第２乾燥工程であり、第１乾燥工程と同様に皮革Ｒの表面にスプレーコーティングされた第２色の漆塗料を乾燥させるために、所定の温度と湿度、すなわち、常温とされる温度２０〜２５℃、湿度７０〜７５％に設定した乾燥室内で、約２４〜４８時間、乾燥させる作業である。Ｓ８は、仕上げ工程で、第２乾燥工程後の皮革Ｒの全表面に、例えば、ラッカー等の透明塗料をスプレーガン２でスプレーコーティングする作業である。っそして仕上げ工程Ｓ８後の皮革２を常温の温度２０〜２５℃、湿度７０〜７５％に設定した乾燥室内で、約４８〜７２時間、乾燥させて、製品素材となるグラデーション模様を現出した皮革２が完成する。以上は本考案に係る、漆塗料を用いた素材の製造方法の実施形態について、主に可撓性素材である皮革Ｒについて説明したが、その他の合成皮革、布帛、ゴム、紙材はもちろん、金属、プラスチック、木材、ガラス、石材、セラミックス等の硬質素材にも適用できる。
【００２６】図３は、色彩の異なるグラデーション模様を現出した製品素材の皮革２を使って製作されたセカンドバッグＢを例示している。
【符号の説明】
【００２７】１              載置台
２              スプレーガン
３              漆収納容器
２ａ            ノズル
２ｂ            レバー
Ｒ              皮革
Ｒａ            一部領域（グラデーション模様）
Ｓ１            混合工程
Ｓ２            希釈工程
Ｓ３            バイダー加工工程
Ｓ４            第１塗布工程
Ｓ５            第１乾燥工程
Ｓ６            第２塗布工程
Ｓ７            第２乾燥工程
Ｓ８            仕上げ工程
Ｓ９            第３乾燥工程
【図１】
0003166319.tif 000003
【図２】
0003166319.tif 000004
【図３】
0003166319.tif 000005
【手続補正書】
【提出日】平成22年12月6日(2010.12.6)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
漆塗料及び化学合成塗料を用いた鞄類、袋物又は衣料品用素材の構造であって、
本漆に化学合成塗料を混合する混合工程と、
前記混合工程で製造された漆塗料を揮発性溶剤で希釈する希釈工程と、
素材表面へのバイダー加工工程と、
前記素材表面に第１色の漆塗料をスプレーガンで素材の全面にスプレーコーティングする第１塗布工程と、
スプレーコーティングされた素材表面を所定の温度と湿度で乾燥させる第１乾燥工程と、
乾燥後の前記素材表面に第２色の漆塗料をスプレーガンで素材の全面又は一部にグラデーション模様にスプレーコーティングする第２塗布工程と、
第２塗布工程後の素材表面を所定の温度と湿度で乾燥させる第２乾燥工程と、
第２乾燥工程後の素材表面に透明塗料をスプレーコーティングする仕上げ工程と、
仕上げ工程後の素材表面を所定の温度と湿度環境下の乾燥室で約４８〜７２時間乾燥させる第３乾燥工程と、
を経て製造された鞄類、袋物又は衣料品用素材の構造。
【請求項２】
前記混合工程における、本漆と化学合成塗料の混合比が、１：１〜２の範囲である、
ことを特徴とする請求項１に記載の漆塗料及び化学合成塗料を用いた鞄類、袋物又は衣料品用素材の構造。
【請求項３】
前記希釈工程における漆塗料と揮発性溶剤の希釈比が、１：０．８〜２．５の範囲である、
ことを特徴とする請求項１〜請求項２の何れかに記載の漆塗料及び化学合成塗料を用いた鞄類、袋物又は衣料品用素材の構造。
【請求項４】
前記混合工程、希釈工程、バイダー加工工程、第１塗布工程、第１乾燥工程、第２塗布工程、第２乾燥工程、仕上げ工程及び第３乾燥工程を経て製造された、
ことを特徴とする請求項１〜請求項３の何れかに記載の漆塗料及び化学合成塗料を用いた鞄類、袋物又は衣料品用素材の構造。
【請求項５】
前記鞄類、袋物又は衣料品用素材の基材が、皮革、合成皮革、布帛、金属、プラスチック、木材、ガラス、石材、セラミックス、ゴム、紙材である、
ことを特徴とする請求項１〜請求項４に記載の漆塗料及び化学合成塗料を用いた鞄類、袋物又は衣料品用素材の構造。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本考案は、漆塗料と化学合成塗料を用いた鞄類、袋物又は衣料品用素材の構造に係り、より詳しくは、日本の伝統的な天然塗料の一つである漆が有する風合いや深み等を、鞄類、袋物又は衣料品の製作素材となる基材にスプレーコーティングすると共に、グラデーション模様を現出した、漆塗料と化学合成塗料を用いた鞄類、袋物又は衣料品用素材の構造に関する。
【背景技術】
【０００２】漆は、ウルシノキ等から採取した樹液を加工したウルシオールを主成分とする天然樹脂塗料である。この天然塗料である漆を用いた日本の伝統的工芸品である漆器及び漆塗り製品は、その独特の風合い、質感や深みのある艶により高級品として珍重されている。しかし、わが国における漆器産業の現状は、生活様式の変化に伴う需要の低迷や安価な海外製品の輸入増大等により、縮小、低迷の傾向にある。また伝統的な原材料の漆や加工技術を活かし、新しいニーズに対応した新製品開発の努力を怠ってきたことも漆器産業低迷の要因であるとの指摘もある。【０００３】したがって、漆器産業界における当面の課題は、少しでも幅広い年齢層の人々から受け入れ易くなるような低廉な価格の設定ができると共に、日常生活で手軽に使用できる漆塗り製品とそれに必要な技術手段とを開発して新たな市場を開拓し、漆塗り製品の風合い、深みや艶等を、より多くの人々が実際に手にして使用し、眼にすることによって、漆塗り製品に対する理解と認識を高め、日本の伝統を末永く承継することが望まれている。【０００４】本願考案者は、上記のような漆器産業界が有する諸問題を解決するための方策として、既存の伝統的工芸品である漆塗り食器や家具だけでなく、漆とその加工技術手段を活かした新用途として、日常身につけ又は携行して屋内外で使用する、例えば、鞄類、袋物又は被服等の衣料品その他の分野において、漆を含有した塗料を塗布した製品を製作するための素材を創出するために鋭意研究を重ねた。【０００５】日常生活に関連する漆を用いた鞄類、袋物又は衣料品ないし素材として、特許文献１（第１頁、参照）、特許文献２（第２頁、参照）等若干の提案がなされている。特許文献１の「うちわの形をした装飾皿」は、竹と紙と糸でできたうちわの伝統技術を生かし、伝統工芸品の風格を持ちながら、装飾皿として用いることのできる強度と機能性を兼ね備え、日常生活に使用できる風雅な装飾皿の提供を課題とし、その解決手段は、うちわの取っ手を持ちやすく熱加工し、うちわの紙面に柿渋や漆、合成塗料等を塗ることにより、装飾皿としての強度・耐水性等の機能性を高めることに特徴がある。【０００６】また特許文献２の「漆和紙の製造方法」は、和紙の優れた風合いを損ねることなく、所望する絵図や文様などを鮮明に浮き上がらせ、装飾材や壁紙など広範な分野に活用できる漆和紙と、その製造方法を提供することを課題とし、その解決手段は、和紙の表面に所望する絵図や文様を印刷する工程と、ついでこの印刷面を漆処理する工程とを有しているところに特徴がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００１−１６２９９９号公報
【特許文献２】特開２００８−２６０２５９号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００８】しかしながら、特許文献１は、皿としての機能を有するが、うちわとしての機能を果たすより装飾性を強調するもので、うちわとしては、夏季のみに限定して使用されるもので、日常生活で常に使用されることはないので、漆塗りの風合いや深み等の良さを、使用する人、鑑賞する人等に感じさせることは困難である。また特許文献２における漆は、和紙に印刷された絵図や文様などを鮮明に浮き上がらせるための手段ないしは保護膜として使用されるもので、漆塗料の良さである風合い、質感や深み等を感じさせることはできない。【０００９】本願考案が解決しようとする課題は、以下の通りである。すなわち、
（１）第１の課題は、鞄類、袋物又は衣料品の製品素材となる軟質又は硬質素材に、漆が有する風合い、質感や深みのある艶等を付与すると共に、１〜複数色からなる鮮やかなグラデーション模様を現出した、漆を用いた鞄類、袋物又は衣料品用素材の構造を提供することにある。
（２）第２の課題は、日本の伝統文化である漆器及び漆塗り製品が有する風合い、深みや価値感と合わせて、さやけしの世界（日本が有する独自の色彩・自然界の色、四季折々の鮮やかな色彩等）を将来的に承継するために、既存の伝統的工芸品のみだけでなく、幅広い年齢層の人々から受け入れ易い低廉な価格の設定を可能とし、かつ日常生活で手軽に使用できる漆塗り製品の素材の構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】本願考案者は、上記従来技術が有する各種問題点に鑑み鋭意検討を重ね、課題を解決するために、当該業界では想到できない解決手段を完成した。
課題を解決するための手段は、本願、実用新案登録請求の範囲の各請求項に記載の考案であり、その具体的な解決手段は、以下の通りである。
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本願考案における実用新案登録請求の範囲、明細書及び要約書等に記載の用語についての解釈上の疑義を解消すべく、以下に本考案の実用新案登録請求の範囲、明細書等に記載する用語の説明を行うこととする。
〈用語の説明〉
「漆塗料」とは、本漆に化学合成塗料、揮発性溶剤又は／及び硬化剤を混合したものをいう。
「化学合成塗料」とは、本漆との配合比を調整するために加えられるもので、アルキド樹脂塗料、ポリ酢酸ビニル塗料、ポリ塩化ビニル塗料、エポキシ樹脂塗料、ウレタン樹脂塗料、アミノ樹脂塗料、アクリル樹脂塗料、ポリエステル樹脂塗料のうちから選択される。着色顔料、染料等を含む。
「揮発性溶剤」とは、本漆又は／及び化学合成塗料の粘度を希釈するための溶剤をいう。
例えば、トルエンやキシレン等の芳香族系溶剤、アセトン、シクロヘキサノン、メチルエチルケトン及びメチルイソブチルケトン等のケトン系溶剤、酢酸エチルや酢酸ブチル等の酢酸エステル系溶剤、エタノールやイソプロパノール等のアルコール系溶剤の他、ヘキサン、テトラヒドロフラン、ジメチルホルムアミド等である。
「バイダー加工」とは、漆塗料が素材表面に対する接着力を高めるために行う作業をいう。例えば、サンドペーパー等で素材表面を軽く擦って、その部分に浅い粗面を形成する。
「スプレーコーティング」とは、漆塗料等をスプレーガン等の霧化機器で素材表面に吹き付ける作業をいう。
「グラデーション模様」とは、連続的に色相が変化した模様をいう。１〜２色以上の漆塗料を用い、素材表面の全領域又は部分領域にスプレーコーティングして、ぼかし模様等を形成する。【００１１】課題を解決するための第１の考案は、請求項１に記載の考案であり、
漆塗料及び化学合成塗料を用いた鞄類、袋物又は衣料品用素材の構造であって、
本漆に化学合成塗料を混合する混合工程と、前記混合工程で製造された漆塗料を揮発性溶剤で希釈する希釈工程と、素材表面へのバイダー加工工程と、前記素材表面に第１色の漆塗料をスプレーガンで素材の全面にスプレーコーティングする第１塗布工程と、スプレーコーティングされた素材表面を所定の温度と湿度で乾燥させる第１乾燥工程と、乾燥後の前記素材表面に第２色の漆塗料をスプレーガンで素材の全面又は一部にグラデーション模様にスプレーコーティングする第２塗布工程と、第２塗布工程後の素材表面を所定の温度と湿度で乾燥させる第２乾燥工程と、第２乾燥工程後の素材表面に透明塗料をスプレーコーティングする仕上げ工程と、仕上げ工程後の素材表面を所定の温度と湿度環境下の乾燥室で約４８〜７２時間乾燥させる第３乾燥工程と、を経て製造された鞄類、袋物又は衣料品用素材の構造である。【００１２】課題を解決するための第２の考案は、請求項２に記載の考案であり、
前記混合工程における、本漆と化学合成塗料の混合比が、１：１〜２の範囲である、ことを特徴としている。【００１３】課題を解決するための第３の考案は、請求項３に記載の考案であり、
前記希釈工程における漆塗料と揮発性溶剤の希釈比が、１：０．８〜２．５の範囲である、ことを特徴としている。【００１４】課題を解決するための第４の考案は、請求項４に記載の考案であり、
漆塗料及び化学合成塗料を用いた鞄類、袋物又は衣料品用製品素材が、前記混合工程、希釈工程、バイダー加工工程、第１塗布工程、第１乾燥工程、第２塗布工程、第２乾燥工程、仕上げ工程及び第３乾燥工程を経て製造された、ことを特徴としている。【００１５】課題を解決するための第５の考案は、請求項５に記載の考案であり、
前記鞄類、袋物又は衣料品用素材の基材が、皮革、合成皮革、布帛、金属、プラスチック、木材、ガラス、石材、セラミックス、ゴム、紙材である、ことを特徴としている。
【考案の効果】
【００１６】本考案に係る、漆を用いた鞄類、袋物又は衣料品用素材の構造は、上記のような特徴的な構成になるから、以下のような効果を奏する。すなわち、
第１の考案によれば、
「漆塗料及び化学合成塗料を用いた鞄類、袋物又は衣料品用素材の構造であって、
本漆に化学合成塗料を混合する混合工程と、前記混合工程で製造された漆塗料を揮発性溶剤で希釈する希釈工程と、素材表面へのバイダー加工工程と、前記素材表面に第１色の漆塗料をエアースプレーガンで素材の全面にスプレーコーティングする第１塗布工程と、スプレーコーティングされた素材表面を所定の温度と湿度で乾燥させる第１乾燥工程と、乾燥後の前記素材表面に第２色の漆塗料をエアースプレーガンで素材の全面又は一部にグラデーション模様にスプレーコーティングする第２塗布工程と、第２塗布工程後の素材表面を所定の温度と湿度で乾燥させる第２乾燥工程と、第２乾燥工程後の素材表面に透明塗料をスプレーコーティングする仕上げ工程と、仕上げ工程後の素材表面を所定の温度と湿度環境下の乾燥室で約４８〜７２時間乾燥させる第３乾燥工程と、を経て製造された鞄類、袋物又は衣料品用素材の構造」という、特徴的な構成とし、
また第２の考案によれば、
「前記混合工程における、本漆と化学合成塗料の混合比が、１：１〜２の範囲である」という、特徴的な構成とし、
さらに第３の考案によれば、
「前記希釈工程における漆塗料と揮発性溶剤の希釈比が、１：０．８〜２．５の範囲である」という、当業者が想定できない特徴的な構成としているので、その構成から以下の効果を奏することができた。すなわち、鞄類、袋物又は衣料品の製品素材となる軟質又は硬質素材に、漆が有する風合い、質感や深みのある艶等を付与すると共に、１〜複数色からなる鮮やかなグラデーション模様を現出した、漆を用いた鞄類、袋物又は衣料品用素材の構造の提供という、第１の課題を解決することができた。【００１７】第４の考案によれば、
「漆塗料を用いた鞄類、袋物又は衣料品用製品素材が、前記混合工程、希釈工程、バイダー加工工程、第１塗布工程、第１乾燥工程、第２塗布工程、第２乾燥工程、仕上げ工程及び第３乾燥工程を経て製造された」という、特徴的な構成とし、
また第５の考案によれば、
「前記鞄類、袋物又は衣料品用素材の基材が、皮革、合成皮革、布帛、金属、プラスチック、木材、ガラス、石材、セラミックス、ゴム、紙材である」という、特徴的な構成としているので、日本の伝統文化である漆器及び漆塗り製品が有する風合い、深みや価値感と合わせて、さやけしの世界（日本が有する独自の色彩・自然界の色、四季折々の鮮やかな色彩等）を将来的に承継するために、既存の伝統的工芸品のみだけでなく、幅広い年齢層の人々から受け入れ易い低廉な価格の設定を可能とし、かつ日常生活で手軽に使用できる漆塗り製品素材の構造の提供という、第２の課題を解決することができた。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】（ａ）は、本考案に係る、漆塗料及び化学合成塗料を用いた鞄類、袋物又は衣料品用素材の構造における一実施形態を示す概略正面図、（ｂ）は、同概略平面図である。
【図２】は、同漆塗料を用いた鞄類、袋物又は衣料品用素材の構造における製作工程を示すブロック図である。
【図３】は、本考案に係る、製作工程で製造された製品基材である皮革を使って製作したバッグの斜視図である。
【考案を実施するための形態】
【００１９】以下、本考案に係る、漆塗料及び化学合成塗料を用いた鞄類、袋物又は衣料品用素材（以下、素材という）の構造の実施形態について、図面を参照して説明する。図１は、可撓性基材である皮革Ｒに、本考案に係る漆塗料を用いた素材の製作工程の実施形態を例示したものである。図１（ａ）及び（ｂ）において、１は、基材の皮革Ｒを水平に支持する載置台で、２は、スプレーガンで、３は、スプレーガン２に着脱自在の漆収納容器で、２ａは、スプレーガン先端部に取り付けられたノズル、２ｂは、レバーである。
【００２０】皮革Ｒは、所定の大きさ、例えば、タテ１００ｃｍ×ヨコ１００ｃｍに切断されている。載置台１は、少なくとも皮革Ｒの大きさより大とされている。漆収納容器３の内部には、漆と化学合成塗料（着色顔料・染料入り）と所定の揮発性溶剤で希釈された漆塗料が充填され、漆収納容器３は、スプレーガン２の上部に着脱自在に装着されている。作業者（不図示）は、図１（ａ）及び（ｂ）に示すように、スプレーガン２を把持して、ノズル２ａを載置台上の皮革Ｒの表面に向け、レバー２ｂを手前に引けば、揮発性溶剤で希釈された漆塗料は、霧状となって塗布される。
【００２１】図２におけるＳ１は、漆に化学合成塗料を混合する混合工程で、Ｓ２は、混合工程で製造された漆塗料を揮発性溶剤で希釈する希釈工程で、Ｓ３は、基材表面へのバイダー加工工程である。混合工程Ｓ１、希釈工程Ｓ２及びバイダー加工工程Ｓ３は、漆塗料を素材に塗布するための準備工程である。漆自体は高粘度であるため、例えば、素材が皮革や布帛等の可撓性ある素材に漆を塗布すれば、その乾燥後にひび割れ等が生じることがある。混合工程Ｓ１及び希釈工程Ｓ２は、素材のひび割れ等を防ぐ目的と、漆塗料をスプレーガン２等の霧化機器により、第１塗布工程及び第２塗布工程における鞄類、袋物又は衣料品用素材への漆塗料の塗布作業を円滑に行うためのものである。
【００２２】混合工程Ｓ１における本漆としては、一般に用いられている生漆や精製漆（製漆）の天然漆、例えば朱合漆（着色前の溜漆）や黒漆、その他の色漆（朱漆、青漆、黄漆等）などを用いることができる。また本漆に混合する化学合成塗料は、アルキド樹脂塗料、ポリ酢酸ビニル塗料、ポリ塩化ビニル塗料、エポキシ樹脂塗料、ウレタン樹脂塗料、アミノ樹脂塗料、アクリル樹脂塗料、ポリエステル樹脂塗料のうちから選択することができる。本漆に混合する化学合成塗料（着色顔料・染料を含む）の混合比は、本漆１に対して１〜２の範囲とすることができる。この割合で本漆と化学合成塗料を混合することにより、漆が有する風合いや深み等を損なうことなく、漆塗料の最適粘度を調整することができる。
【００２３】漆塗料を塗布する素材が、例えば、皮革、合成皮革、布帛、ゴム、紙材等の可撓性ある軟質素材であれば、漆塗料の粘度を揮発性溶剤等で希釈しなければならない（希釈工程Ｓ２）。揮発性溶剤としては、例えば、トルエンやキシレン等の芳香族系溶剤、アセトン、シクロヘキサノン、メチルエチルケトン及びメチルイソブチルケトン等のケトン系溶剤、酢酸エチルや酢酸ブチル等の酢酸エステル系溶剤、エタノールやイソプロパノール等のアルコール系溶剤の他、ヘキサン、テトラヒドロフラン、ジメチルホルムアミド等を使用することができる。漆塗料と揮発性溶剤の混合比は、漆塗料１に対して、１．５〜２．５の範囲で選択される。また漆塗料を塗布する素材が、例えば、金属、プラスチック、木材、ガラス、石材、セラミックス等の硬質素材であれば、漆塗料と揮発性溶剤の混合比は、漆塗料１に対して、０．８〜１．４の範囲で選択される。
【００２４】バイダー加工工程Ｓ３は、漆塗料が素材表面に対する接着力を高めるために行う作業で、当該素材表面に微細な凹凸部を形成する。バイダー加工により、漆塗料は素材表面に安定的かつ確実に塗膜を形成することができる。布帛、紙材等の可撓性が高い軟質素材には、バイダー加工工程Ｓ３を省略することができる。
【００２５】Ｓ４は、揮発性溶剤で希釈された第１色の漆塗料を、スプレーガン２で素材の全面にスプレーコーティングする第１塗布工程であって、第１色は所望する素材の下地の色彩となる漆塗料から選択され、図１（ａ）及び（ｂ）に例示するように、スプレーガン２によって皮革Ｒの全面に均一に塗布される。Ｓ５は、第１乾燥工程で、皮革Ｒの表面にスプレーコーティングされた第１色の漆塗料を乾燥させるために、所定の温度と湿度、すなわち、常温とされる温度２０〜２５℃、湿度７０〜７５％に設定した乾燥室内で、約２４〜４８時間、乾燥させる作業である。Ｓ６は、乾燥後の皮革Ｒの表面に塗布された第１色の上面に所望する第２色の漆塗料を、スプレーガン２で皮革Ｒの全面領域又は一部領域Ｒａ（図１（ｂ）参照）に噴射してグラデーション模様を現出する作業である。第１色と第２色の色彩は同じか異なっても良い。またグラデーション模様は、第２色をスプレーガン２で噴射する単位面積当たりの塗布量及び噴射時間の変化により現出される。Ｓ７は、第２乾燥工程であり、第１乾燥工程と同様に皮革Ｒの表面にスプレーコーティングされた第２色の漆塗料を乾燥させるために、所定の温度と湿度、すなわち、常温とされる温度２０〜２５℃、湿度７０〜７５％に設定した乾燥室内で、約２４〜４８時間、乾燥させる作業である。Ｓ８は、仕上げ工程で、第２乾燥工程後の皮革Ｒの全表面に、例えば、ラッカー等の透明塗料をスプレーガン２でスプレーコーティングする作業である。っそして仕上げ工程Ｓ８後の皮革２を常温の温度２０〜２５℃、湿度７０〜７５％に設定した乾燥室内で、約４８〜７２時間、乾燥させて、製品素材となるグラデーション模様を現出した皮革２が完成する。以上は本考案に係る、漆塗料を用いた素材の製造方法の実施形態について、主に可撓性素材である皮革Ｒについて説明したが、その他の合成皮革、布帛、ゴム、紙材はもちろん、金属、プラスチック、木材、ガラス、石材、セラミックス等の硬質基材にも適用できる。
【００２６】図３は、色彩の異なるグラデーション模様を現出した製品基材の皮革２を使って製作されたセカンドバッグＢを例示している。
【符号の説明】
【００２７】１            載置台
２            スプレーガン
３            漆収納容器
２ａ          ノズル
２ｂ          レバー
Ｒ            皮革
Ｒａ          一部領域（グラデーション模様）
Ｓ１          混合工程
Ｓ２          希釈工程
Ｓ３          バイダー加工工程
Ｓ４          第１塗布工程
Ｓ５          第１乾燥工程
Ｓ６          第２塗布工程
Ｓ７          第２乾燥工程
Ｓ８          仕上げ工程
Ｓ９          第３乾燥工程