(57)【要約】【課題】第一鉄筋の位置を容易に校正でき、組み立て効率を高め、施工の時間を節約させる鉄筋位置決め装置を提供する。【解決手段】複数のフレームと、固定部材及び固定ユニットを主に含む。鉄筋位置決め装置は複数のフレームと複数の固定部材を含み、フレームは連結装置によりそれぞれ相互に連結され、第一フレームの一端と第二フレームの一端は連結装置により相互に連結され、第二フレームの他端と第三フレームの一端は連結装置により相互に連結され、第三フレームの他端と第四フレームの一端は連結装置により相互に連結され、第四フレームの他端は連結装置により第一フレームの他端に相互に連結され、閉鎖空間を形成させる。複数の固定部材はフレームの左右両端にそれぞれ設置され、固定ユニットが第一鉄筋に連結される。【選択図】図２Ｂ
0003172309.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
鉄筋位置決め装置であって、
少なくとも一つの連結装置により相互に連結されて、閉鎖空間を形成させる複数のフレームと、
前記それらのフレームの左右両端に位置される複数の固定部材を含み、
前記それらのフレームは更に、
第一フレームと、
その一端が前記連結装置により前記第一フレームの一端に相互に連結される第二フレームと、
その一端が前記連結装置により前記第二フレームの他端に相互に連結される第三フレームと、
その一端が前記連結装置により前記第三フレームの他端に相互に連結され、その他端が前記連結装置により前記第一フレームの他端に相互に連結される第四フレームと、
を含むことを特徴とする鉄筋位置決め装置。
【請求項２】
前記第一フレームと前記第三フレームの間に設置され、前記第二フレーム及び第四フレームに相互に連結され、且つ前記第一フレームに平行になり、共に第一間隙を形成させる第一補助部材と、
前記第一フレームと前記第三フレームの間に設置され、前記第二フレーム及び前記第四フレームに相互に連結され、且つ前記第三フレームに平行になり、共に第二間隙を形成させる第二補助部材を更に含むことを特徴とする、請求項１に記載の鉄筋位置決め装置。
【請求項３】
前記第一間隙と前記第二間隙にそれぞれ納置され、前記それらの固定部材に対応させて設置される複数の第一鉄筋を更に含むことを特徴とする、請求項２に記載の鉄筋位置決め装置。
【請求項４】
前記第一フレーム乃至前記第四フレームは矩形或いは円形の構造を形成させて実施されることを特徴とする、請求項１に記載の鉄筋位置決め装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、鉄筋位置決め装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
現在建築工事における、柱体部間の組み立ては、後続する注入工程と、全体の施工品質に影響を及ぼす重要なステップの一つとなっている。大型の建設物、或いは特殊な環境下では、異なる気候条件下でも良好な施工品質を維持させねばならず、柱体部の組み立て時間を如何に節約するかは重要な課題である。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
従来注入工程を行う前には、鉄筋を分割方式で、懸垂装置により順に接合してゆき、各部の鉄筋接合には異なる位置にある鉄筋が正しく位置合わせをしているか反復して確認を行う必要があり、このため時間とコストを大きく増加させる上、作業上のミスが起こり易いため、柱体部の組み立て効率を上げ、施工時間を短縮させ、作業ミスを減らす方式が日増しに重要になっている。
【０００４】
本考案は、このような従来の問題に鑑みてなされたものである。上記課題解決のため、本考案は、複数のフレーム、固定部材及び固定ユニットにより好ましい施工品質を提供出来る鉄筋位置決め装置を提供することを主目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上述した課題を解決し、目的を達成するために、本考案に係る鉄筋位置決め装置は、
少なくとも一つの連結装置により相互に連結されて、閉鎖空間を形成させる複数のフレームと、
それらのフレームの左右両端に位置される複数の固定部材を含み、
それらのフレームは更に、
第一フレームと、
その一端は連結装置により第一フレームの一端に相互に連結される第二フレームと、
その一端は連結装置により第二フレームの他端に相互に連結される第三フレームと、
その一端は連結装置により第三フレームの他端に相互に連結され、その他端は連結装置により第一フレームの他端に相互に連結される第四フレームとを含むことを特徴とする。
【考案の効果】
【０００６】
本考案によれば、好ましい施工品質の鉄筋位置決め装置が得られる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１Ａ】本考案に係る鉄筋位置決め装置の異なる実施形態図である。
【図１Ｂ】本考案に係る鉄筋位置決め装置の異なる実施形態図である。
【図１Ｃ】本考案に係る鉄筋位置決め装置の異なる実施形態図である。
【図２Ａ】本考案に係る鉄筋位置決め装置の分解図である。
【図２Ｂ】本考案に係る鉄筋位置決め装置の概略図である。
【図３】本考案に係る鉄筋位置決め装置と第一鉄筋の概略図である。
【図４】本考案固定部材と第一鉄筋が連結される概略図である。
【図５Ａ】第一鉄筋と第二鉄筋が連結される概略図である。
【図５Ｂ】第一鉄筋と第二鉄筋が連結される概略図である。
【図５Ｃ】第一鉄筋と第二鉄筋が連結される概略図である。
【考案を実施するための形態】
【０００８】
以下に図面を参照して、本考案を実施するための形態について、詳細に説明する。なお、本考案は、以下に説明する実施形態に限定されるものではない。
【０００９】
まず、本考案の鉄筋位置決め装置の第１実施形態について説明する。
（第１実施形態）
【００１０】
本考案の第１実施形態の構成を図１Aから図５Ｃに示す。図１Ａ乃至図１Ｃは本考案に係る鉄筋位置決め装置の異なる実施形態であり、図１Ａによれば、鉄筋位置決め装置100は複数のフレームを含み、連結装置106により相互に連結され、ここでは第一フレーム101の一端と第二フレーム102の一端は連結装置106により相互に連結され、第二フレーム102の他端と第三フレーム103の一端は連結装置106により相互に連結され、第三フレーム103の他端と第四フレーム104の一端は連結装置106により相互に連結され、第四フレーム104の他端は連結装置106により第一フレーム101の他端に相互に連結され、閉鎖空間を形成させる。第一フレーム101乃至第四フレーム104は同じ大きさの梯子形状の枠型であり、同じ側が連結装置106により相互に連結されて、平棒構造を形成させ、また連結装置106の他方側に沿い、平棒構造が折り曲げられて密閉状構造となり矩形フレームを形成させる。組み立てと折り曲げが簡単なため、上述の連結装置106はボルト或いは丁番が好ましい。図１Ｂの好ましい実施形態では、連結装置106にはボルトを用い複数のフレームは、連結装置106により対になって上下に接合されて連結され、取り外し時間を節約させ、施工も容易になる。図１Ｃでは図１Ａに類似する設置方式を採用し、複数のフレームは同じ大きさの矩形状の枠型であり、同じ側が連結装置106により相互に連結されて、平棒構造を形成させ、また更には連結装置の設置面に沿い平棒構造を折り曲げて密閉状構造にし矩形フレームを形成させる。
【００１１】
このほか、上述のフレームは異なる構造でもよく、例えばフレームを円弧状に設計し、第一フレーム101乃至第四フレーム104を組み立てて円形構造にし、フレームの外形以外にも、数量と横断面の形式も構造強度或いは組み立て上の他の要素を考慮して増減させるか或いは設計を変更させ、例えば上述の例で言えば、円弧状のフレームの数量を二個に減らし、第一フレーム101と第二フレーム102に共に閉鎖構造を形成させる、或いは横断面を円形のフレームにしてもよい。
【００１２】
図２Ａは本考案に係る鉄筋位置決め装置の分解図であり、上述の第一フレーム101乃至第四フレーム104のほかに、鉄筋位置決め装置100は第一補助部材112と第二補助部材114を更に含み、第一補助部材112は第二フレーム102と第四フレーム104に相互に連結させて設置させ、第一フレーム101と平行になり、共に第一間隙201を形成させ、第二補助部材114は第二フレーム103と第四フレーム104に相互に連結させて設置させ、第三フレーム103に平行になり、共に第二間隙202を形成させる。
【００１３】
図２Ｂの概略図によると、第一フレーム101乃至第四フレーム104及び第一補助部材112と第二補助部材114の左右の両端には複数の固定部材108をそれぞれ設ける。さらに、鉄筋位置決め装置100の第一間隙201と第二間隙202中に複数の第一鉄筋301を納置させ、第一鉄筋301を第一フレーム101乃至第四フレーム104及び第一補助部材112と第二補助部材114の左右の両端の固定部材108にそれぞれ対応させて設置（図３の参照）させる。つまりは、複数の第一鉄筋301と鉄筋位置決め装置100の四つの角に設置される固定部材108は一対一で対応させる。このほかに、第一間隙201及び第二間隙202の大きさは組み立ての需要次第であり第一補助部材112と第二補助部材114間の距離を調整させる。
【００１４】
上述の固定部材108はリベット或いは他の類似物でもよく、固定部材108の数量は第一鉄筋301の数量により変動し、またこれらのフレームの材質も需要に合わせ木材や、ステンレス等の材料を採用して製造される。
【００１５】
図４によれば、固定部材108は固定ユニット110と第一鉄筋301にそれぞれ連結される。いわゆる固定ユニット110とはベルト或いは縄結びであり、固定ユニット110の数量は施工の難度及び環境条件に合わせて調整され、同じ鉄筋が異なる位置の固定部材により連結される。固定ユニットはベルト或いは縄結び以外にも、他の容易に取り外せる物でもよく、組み立て効率を高めて、施工時間を短縮させる。
【００１６】
図５Ａと図５Ｂによると、鉄筋位置決め装置100の固定部材108は固定ユニット110により複数の第一鉄筋301にそれぞれ連結され、鉄筋位置決め装置100は懸垂装置(図示せず)により第二鉄筋302の上方まで引き上げられ、第二鉄筋302の一部は柱体部400に被覆されると共に露出される一部分は定位されて結合される。第一鉄筋301の内の何れか一つが対応する第二鉄筋302の位置にくると、連結させる固定ユニット110を解かせ、第一鉄筋301を第二鉄筋302に連結させ、上述の過程を繰り返し、各第一鉄筋301と下方の第二鉄筋302の定位を完成させる。第一鉄筋301と第二鉄筋302の定位が完成した後、鉄筋位置決め装置100を取り除き、後続する注入作業の準備に入る。
【００１７】
以上、本考案はこのような実施形態に限定されるものではなく、考案の趣旨を逸脱しない範囲において、種々の形態で実施することができる。
【符号の説明】
【００１８】
１００      鉄筋位置決め装置
１０１      第一フレーム
１０２      第二フレーム        
１０３      第三フレーム
１０４      第四フレーム
１０６      連結装置
１０８      固定部材
１１０      固定ユニット
１１２      第一補助部材
１１４      第二補助部材
２０１      第一間隙
２０２      第二間隙
３０１      第一鉄筋
３０２      第二鉄筋
４００      柱体部
【図１Ａ】
0003172309.tif 000003
【図１Ｂ】
0003172309.tif 000004
【図１Ｃ】
0003172309.tif 000005
【図２Ａ】
0003172309.tif 000006
【図２Ｂ】
0003172309.tif 000007
【図３】
0003172309.tif 000008
【図４】
0003172309.tif 000009
【図５Ａ】
0003172309.tif 000010
【図５Ｂ】
0003172309.tif 000011
【図５Ｃ】
0003172309.tif 000012