【手続補正書】
【提出日】平成23年12月7日(2011.12.7)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
金属含浸複合材料であって、
強化繊維を備える強化材料を備え、前記繊維は、きつく束ねられ、不連続な繊維間スペースを有し、前記複合材料はさらに
前記不連続な繊維間スペースの少なくともいくらかに分布された金属微粒子と、
前記強化材料および前記金属微粒子を包むポリマーとを備える、複合材料。
【請求項２】
複合物は、少なくとも２つの層を有する積層構造を備える、請求項１に記載の複合材料。
【請求項３】
前記積層構造は、炭素繊維の圧密プライを備える、請求項２に記載の複合材料。
【請求項４】
金属含浸複合材料であって、
一連の積み重ねられた圧密プライを備える積層構造を備え、各プライは強化繊維を備え、前記繊維は、きつく束ねられ、不連続な繊維間スペースを有し、前記複合材料はさらに
前記不連続な繊維間スペースの少なくともいくらかに分布された磁性金属微粒子と、
前記積層構造を包むポリマーとを備える、複合材料。
【請求項５】
前記積層構造は、炭素繊維の圧密プライを備え、
前記金属微粒子は、ニッケルまたはニッケルの合金を備える、請求項４に記載の複合材料。
【請求項６】
金属含浸複合材料を製作する方法であって、
強化材料からなるプライを選択するステップを備え、前記強化材料は、不連続な繊維間スペースを有するきつく束ねられた強化繊維を有し、前記方法はさらに
前記プライにポリマーおよび金属微粒子を塗布するステップと、
前記ポリマーおよび金属微粒子を含有するプライを、（１）前記金属微粒子を前記プライ内に促すことを促進するよう方向付けられた磁界、および（２）振動力に同時にかけるステップと、
前記ポリマーおよび金属微粒子を含有するプライを、熱および圧力をかけて圧密するステップとを備える、方法。
【請求項７】
前記ポリマーおよび金属微粒子を塗布する前記ステップは、金属微粒子を多く含むポリマー流体を塗布するステップを備える、請求項６に記載の方法。
【請求項８】
塗布する前記ステップは、ナノスケールサイズの金属微粒子を多く含むポリマー流体を塗布するステップを備える、請求項７に記載の方法。
【請求項９】
塗布する前記ステップは、ナノスケールサイズのニッケルを多く含むポリマー流体またはニッケル合金微粒子を塗布するステップを備え、
磁界および振動力に同時にかける前記ステップは、強度が約２００から約３０，０００ガウスの範囲内の磁界、および約５Ｗ／リットルから約７５０Ｗ／リットルの適用電力範囲内で超音波処理器を介して振動力に同時にかけるステップを備える、請求項８に記載の方法。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２５】
上述の詳細な説明では少なくとも１つの例示的な実施例が提示されたが、多数の変形例が存在することを認識すべきである。例示的な実施例は例に過ぎず、説明された実施例の範囲、適用性、または構成を多少なりとも限定することを意図するものではないこともまた認識すべきである。むしろ、上述の詳細な説明は、例示的な実施例を実現するための便利な道筋を当業者に与えるものである。添付の請求項およびその法的な均等物に記載されるような範囲から逸脱することなく、要素の機能および構成においてさまざまな変更がなされ得ることを理解すべきである。
また、本発明は以下に記載する態様を含む。
（態様１）
金属含浸複合材料であって、
強化繊維を備える強化材料を備え、前記繊維は、きつく束ねられ、不連続な繊維間スペースを有し、前記複合材料はさらに
前記不連続な繊維間スペースの少なくともいくらかに分布された金属微粒子と、
前記強化材料および前記金属微粒子を包むポリマーとを備える、複合材料。
（態様２）
複合物は、少なくとも２つの層を有する積層構造を備える、態様１に記載の複合材料。
（態様３）
前記強化材料は、炭素繊維および繊維ガラスからなるグループから選択される、態様１に記載の複合材料。
（態様４）
前記金属微粒子は、磁性金属の微粒子を備える、態様１に記載の複合材料。
（態様５）
前記磁性金属は、ニッケル、鉄、コバルト、およびこれらの金属の合金からなるグループから選択される、態様４に記載の複合材料。
（態様６）
前記積層構造は、炭素繊維の圧密プライを備える、態様２に記載の複合材料。
（態様７）
前記金属微粒子は、約２体積パーセントの複合物を備える、態様１に記載の複合材料。
（態様８）
前記金属微粒子は、直径が約２５から約２５０ｎｍで、長さが約１０から約１００ミクロンの高断面ロッドである、態様７に記載の複合材料。
（態様９）
前記金属微粒子はロッドを備え、前記ロッドは、直径が約２５から約２５０ｎｍの範囲内にあり、長さが約１０から約１００ミクロンの範囲内にある、態様１に記載の複合材料。
（態様１０）
金属含浸複合材料であって、
一連の積み重ねられた圧密プライを備える積層構造を備え、各プライは強化繊維を備え、前記繊維は、きつく束ねられ、不連続な繊維間スペースを有し、前記複合材料はさらに
前記不連続な繊維間スペースの少なくともいくらかに分布された磁性金属微粒子と、
前記積層構造を包むポリマーとを備える、複合材料。
（態様１１）
前記磁性金属微粒子は、ニッケル、鉄、コバルト、およびこれらの金属の合金からなるグループから選択される金属を備える、態様１０に記載の複合材料。
（態様１２）
前記金属微粒子は高断面ロッドであり、前記ロッドは、直径が約２５から約２５０ｎｍの範囲内にあり、長さが約１０から約１００ミクロンの範囲内にある、態様１０に記載の複合材料。
（態様１３）
前記積層構造は、炭素繊維の圧密プライを備え、
前記金属微粒子は、ニッケルまたはニッケルの合金を備える、態様１０に記載の複合材料。
（態様１４）
金属含浸複合材料を製作する方法であって、
強化材料からなるプライを選択するステップを備え、前記強化材料は、不連続な繊維間
スペースを有するきつく束ねられた強化繊維を有し、前記方法はさらに
前記プライにポリマーおよび金属微粒子を塗布するステップと、
前記ポリマーおよび金属微粒子を含有するプライを、（１）前記金属微粒子を前記プライ内に促すことを促進するよう方向付けられた磁界、および（２）振動力に同時にかけるステップと、
前記ポリマーおよび金属微粒子を含有するプライを、熱および圧力をかけて圧密するステップとを備える、方法。
（態様１５）
前記ポリマーおよび金属微粒子を塗布する前記ステップは、金属微粒子を多く含むポリマー流体を塗布するステップを備える、態様１４に記載の方法。
（態様１６）
塗布する前記ステップは、ナノスケールサイズの金属微粒子を多く含むポリマー流体を塗布するステップを備える、態様１５に記載の方法。
（態様１７）
磁界および振動力に同時にかける前記ステップは、強度が約２０ガウスから約１００，０００ガウスの範囲内の磁界に同時にかけるステップを備える、態様１４に記載の方法。
（態様１８）
塗布する前記ステップは、ナノスケールサイズのニッケルを多く含むポリマー流体またはニッケル合金微粒子を塗布するステップを備え、
磁界および振動力に同時にかける前記ステップは、強度が約２００から約３０，０００ガウスの範囲内の磁界、および約５Ｗ／リットルから約７５０Ｗ／リットルの適用電力範囲内で超音波処理器を介して振動力に同時にかけるステップを備える、態様１６に記載の方法。
（態様１９）
磁界に同時にかける前記ステップは、強度が約２００ガウスから約３０，０００ガウスの範囲内の磁界に同時にかけ、前記磁界を周期的にオンとオフとに循環させるステップを備える、態様１４に記載の方法。
（態様２０）
圧密する前記ステップの後に、機械加工して航空機パネルを作製するステップをさらに備える、態様１９に記載の方法。