【手続補正書】
【提出日】平成24年3月5日(2012.3.5)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１３】
本発明において、前記マグネット飛散防止用凹部および前記マグネット飛散防止用凸部は、周方向の複数個所に形成されていることが好ましい。このように構成すると、駆動マグネットがいずれの角度方向で割れても、駆動マグネットが飛散しない。さらに、前記駆動マグネットにおいて、当該駆動マグネットを金型成形する際のゲートが位置する個所によって周方向で挟まれた個所に前記マグネット飛散防止用凹部が形成されていることが好ましい。駆動マグネットを金型成形した際、ゲートで挟まれた位置の軸線方向にウエルドラインが発生し、駆動マグネットは、ウエルドラインに沿って割れることが多い。従って、ゲートが位置する個所によって周方向で挟まれた個所にマグネット飛散防止用凹部を設けるとともに、マグネット飛散防止用凸部をウエルドラインが位置する個所全てに設けておけば、駆動マグネットがウエルドラインに沿って軸線方向に割れた場合でも、駆動マグネットは、マグネット飛散防止用凸部によってロータ部材に保持され、飛散しない。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００４８】
本形態では、駆動マグネット４２の内側にマグネット装着部４４を嵌めて、座部４５によって駆動マグネット４２の一方の端面４２１を受けた状態で、駆動マグネット４２の外周側円環部４２１ｂと円筒部４５５の端面４５５ａとの間には隙間が空いている。また、座部４５の空回り防止用凸部４５ａの高さ寸法は、駆動マグネット４２の空回り防止用凹部４２ａの深さ寸法より小である。このため、駆動マグネット４２の一方の端面４２１は、座部４５の底面４５０に当接し、ロータ部材４０上での駆動マグネット４２のモータ軸線Ｌ方向の位置が規定される。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００５１】
また、隙間４２０の内部にはシール部材４９が設けられており、かかるシール部材４９は、マグネット装着部４４の外周面と駆動マグネット４２の内周面との間に介在している。シール部材４９は、流動性を備えたシリコーン樹脂系などのシール材４９ａを隙間４２０に設けた後、隙間４２０の内部で固化させたものであり、弾性を備えている。また、シール部材４９は、マグネット装着部４４の外周面と駆動マグネット４２の内周面とを接着する機能も担っている。ここで、シール部材４９は、隙間４２０の略全体にわたって設けられているが、隙間４２０の内部を完全に充填するものではなく、隙間４２０には、シール部材４９で埋められていない部分がある。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００６９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００６９】
また、シール部材４９はシリコーン樹脂系のシール材４９ａを固化させたものであり、弾性を備えている。このため、温度上昇が発生して駆動マグネット４２よりもマグネット装着部４４が大きく膨張した場合でも、シール部材４９が押し潰されるので、駆動マグネット４２に大きな応力が加わらない。しかも、シール部材４９は、接着性を備えているため、駆動マグネット４２はシール部材４９によってマグネット装着部４４に接着された状態にある。従って、シール部材４９は、万が一、駆動マグネット４２が割れても、駆動マグネット４２が飛散するのを抑制するのに寄与する。
【手続補正５】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
駆動コイルが巻回されたステータコアを備えたステータと、
前記ステータコアに対向配置された筒状の駆動マグネット、および該駆動マグネットを保持するロータ部材を備えたロータと、
を有するモータ装置において、
前記ロータ部材は、前記駆動マグネットの一方の端面を受ける座部と、該座部から起立して前記駆動マグネットの内側に嵌る筒状のマグネット装着部と、を備え、
前記駆動マグネットおよび前記マグネット装着部は、前記駆動マグネットの内周面と前記マグネット装着部の外周面との間に隙間を形成可能なクリアランスを備え、
前記隙間内において前記駆動マグネットの内周面と前記マグネット装着部の外周面との間にはシール部材が介在していることを特徴とするモータ装置。
【請求項２】
前記シール部材は、弾性を有していることを特徴とする請求項１に記載のモータ装置。
【請求項３】
前記シール部材は、接着性を備えていることを特徴とする請求項１または２に記載のモータ装置。
【請求項４】
前記駆動マグネットの前記一方の端面と前記座部との間には、前記駆動マグネットの前記一方の端面および前記座部のうちの一方に形成された空回り防止用凸部と、他方に形成されて前記空回り防止用凸部が嵌る空回り防止用凹部とによって、前記ロータ部材に対する前記駆動マグネットの空回りを防止する空回り防止機構が構成されていることを特徴とする請求項１乃至３の何れか一項に記載のモータ装置。
【請求項５】
前記駆動マグネットの前記一方の端面および他方の端面のうちの少なくとも一方の端面において内周縁より半径方向外側には、前記ロータ部材に保持されたマグネット飛散防止用凸部が嵌るマグネット飛散防止用凹部が形成されていることを特徴とする請求項１乃至４の何れか一項に記載のモータ装置。
【請求項６】
前記マグネット飛散防止用凹部および前記マグネット飛散防止用凸部は、周方向の複数個所に形成されていることを特徴とする請求項５に記載のモータ装置。
【請求項７】
前記駆動マグネットにおいて、当該駆動マグネットを金型成形する際のゲートが位置する個所によって周方向で挟まれた個所に前記マグネット飛散防止用凹部が形成されていることを特徴とする請求項６に記載のモータ装置。
【請求項８】
前記マグネット飛散防止用凹部の内部において、前記マグネット飛散防止用凸部と前記マグネット飛散防止用凹部の内壁とは周方向の双方で当接していることを特徴とする請求項５乃至７の何れか一項に記載のモータ装置。
【請求項９】
前記マグネット飛散防止用凹部は、前記駆動マグネットの前記他方の端面に形成され、
前記マグネット飛散防止用凸部は、前記マグネット装着部の先端側に保持されたリング状の飛散防止部材に形成されていることを特徴とする請求項５乃至８の何れか一項に記載のモータ装置。
【請求項１０】
前記ロータ部材には、前記座部に対して前記マグネット装着部が起立する側とは反対側にインペラが形成され、
前記ロータは、前記ステータに対して隔壁を介して区画形成されたポンプ室に配置されていることを特徴とする請求項１乃至９の何れか一項に記載のモータ装置。
【請求項１１】
前記インペラは、前記ポンプ室に対して液体の吸入および吐出を行なうことを特徴とする請求項１０に記載のモータ装置。
【請求項１２】
駆動コイルが巻回されたステータコアを備えたステータと、
前記ステータコアに対向配置された筒状の駆動マグネット、および該駆動マグネットが保持されたロータ部材を備えたロータと、
を有するモータ装置の製造方法において、
前記ロータ部材に前記駆動マグネットを保持させるにあたって、前記ロータ部材に対して、前記駆動マグネットの一方の端面を受ける座部と、該座部から起立する筒状のマグネット装着部と、を形成しておくとともに、前記駆動マグネットと前記マグネット装着部との間には、前記駆動マグネットと前記マグネット装着部との間に隙間を形成可能なクリアランスを設けておき、
前記駆動マグネットを前記マグネット装着部に挿入する際、前記駆動マグネットと前記マグネット装着部との間に流動性を備えたシール部材を塗布しておき、
前記駆動マグネットを前記マグネット装着部に挿入した後、前記シール部材を固化させることを特徴とするモータ装置の製造方法。