【事件の表示】
　特願２００４−３０５３６３「樹脂シート製トレーおよびその製造方法およびその製造装置」拒絶査定不服審判事件〔平成１８年　５月１１日出願公開、特開２００６−１１７２６４〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
第１．手続の経緯
　本願は，平成１６年１０月２０日の出願であって，平成２０年６月１１日付けで拒絶査定がなされ，これに対し，同年８月７日に拒絶査定不服審判の請求がなされたものである。
　
第２．原査定
　原査定における拒絶の理由は，以下のとおりのものと認める。
「この出願の請求項に係る発明は，その出願前に日本国内又は外国において，頒布された下記の刊行物に記載された発明又は電気通信回線を通じて公衆に利用可能となった発明に基いて，その出願前にその発明の属する技術の分野における通常の知識を有する者が容易に発明をすることができたものであるから，特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。
　１．実公昭４０−１６４７１号公報
　２．特開昭５９−４５１１３号公報
　３．特開２００３−１５９７４３号公報
　４．特開平７−６８６３６号公報」
　
　上記刊行物のうち，特開平７−６８６３６号公報，特開２００３−１５９７４３号公報及び実公昭４０−１６４７１号公報を，以下，それぞれ「引用刊行物１」，「引用刊行物２」及び「引用刊行物３」という。
　
第３．当審の判断
１．本願発明
　本願の請求項３に係る発明（以下，「本願発明」という）は，平成２０年１月９日付けで補正された特許請求の範囲の請求項３に記載された事項により特定される，以下のとおりのものである。
　「複数の有底凹部１１が形成された外金型と，外金型の有底凹部に嵌合する突出部が形成された内金型とを用いて，樹脂シートから被収容物が収容可能な複数の有底凹部を有するトレーを製造する樹脂シート製トレー製造装置であって，外金型に形成された凹入部３１の底面までの深さｄを，内金型４に形成された突出部４１の頂面４２までの高さｈよりも深く形成し，トレー成形時における両金型３，４の嵌合終端姿勢においてこれら凹入部３１の底面３２と突出部４１の頂面４２との間に間隙ｓが形成される金型構造とされ，かつ，外金型３における凹入部３１の底面３２が圧空噴出口３３を備えているか，内金型４の頂面４２が真空吸引口４３を備えているか，その両口３３，４３を備えているとともに，更に，前記外金型３における凹入部３１の壁面が真空吸引口３４を備えているか，前記内金型４における突出部４１の壁面が圧空噴出口４４を備えているか，若しくは，これらの真空吸引口３４と圧空噴出口４４との両口を備えている成形金型を備えたことを特徴とする樹脂シート製トレー製造装置。」
　
２．引用刊行物記載事項
（１）本願の出願日前に頒布された刊行物である引用刊行物１には，図面とともに次の事項が記載されている。
（１−ａ）「【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は，合成樹脂シート成型装置に関し，特に，延伸工程を経て作られた延伸合成樹脂シートに対して，比較的深い絞り成型を行なって各種の容器を形成するように構成したものである。
【０００２】
【従来の技術】従来より，延伸されていない塩化ビニル等の透明な薄肉合成樹脂シートを素材とし，予め加熱されたシートを真空成型またはブロー成型して凹凸のある成型品，例えば，卵容器，豆腐容器，総菜等を入れる食品容器等を製造している。」
（１−ｂ）「【０００８】図１に示すように，卵容器５の凹部５５の形状に合わせた複数の凹部１３を有する型１２と，この型１２を支持する支持板１１とよりなる上型１と，この型１２の各凹部１３に対応する位置に上向きに突出するように昇降し得るプラグ２３と，このプラグ２３の昇降を案内する孔２２を設けた枠板２１とを有する下型２と，下型２に載せられた合成樹脂シート１０の周囲，すなわち，卵容器のフランジ部分５６に相当する部位を押圧して，合成樹脂シート１０の収縮を妨げるクランプ枠３とにより構成され，上型１は，クランプ枠３で囲まれている。」
（１−ｃ）「【００１０】上型１を構成する支持板１１と型１２は，ボルト等によって接合され，型１２の各凹部１３には１本または複数本の通気孔１４が設けられており，これらの各通気孔１４は，枝状の通気管１５を介して上方の第１吸排気孔１６と連通されている。」
（１−ｄ）「【００１２】各プラグ２３には１本または複数本の通気孔２４が設けられており，これらの各通気孔２４は，枝状の通気管２５を介して側方の第２吸排気孔２６と連通されている。」
（１−ｅ）「【００１９】（５）上型１の型１２が，合成樹脂シート１０を介して下型２の枠板２１に接したのち，シリンダ２８を作動させて各プラグ２３を上昇させるとともに，電磁弁４３を開いて，型１２の各凹部１３の通気孔１４を真空タンク４１と連通させて合成樹脂シート１０の上側の空気を排気し，電磁弁４６を開いて，各プラグ２３の通気孔２４を圧縮空気タンク４２と連通させて合成樹脂シート１０の下側に空気を送り込むと，（６）合成樹脂シート１０は，軟化して上型１の凹部１３の壁面に吸着されて成型される。」
　
　上記記載事項（１−ａ）〜（１−ｅ）及び図面の記載によれば，引用刊行物１には，次の発明（以下，「引用発明１」という）が記載されているといえる。
　「卵容器を製造するための合成樹脂シート成型装置であって，卵容器５の複数の凹部５５の形状に合わせた複数の凹部１３を有する型１２等よりなる上型１，各凹部１３に対応する位置に上向きに突出して昇降するプラグ２３と該プラグ２３の昇降を案内する孔２２を設けた枠板２１とを有する下型２，及びクランプ枠３により構成され，型１２が合成樹脂シート１０を介して枠板２１に接したのち，各プラグ２３を上昇させるとともに，各凹部１３に設けられた通気孔１４を真空タンク４１と連通させて合成樹脂シート１０の上側の空気を排気し，各プラグ２３に設けられた通気孔２４を圧縮空気タンク４２と連通させて合成樹脂シート１０の下側に空気を送り込むことにより，合成樹脂シート１０を軟化させて上型１の凹部１３の壁面に吸着させて成型することができるようにした合成樹脂シート成型装置。」
　
（２）本願の出願日前に頒布された刊行物である引用刊行物２には，図面とともに次の事項が記載されている。
（２−ａ）「【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は，合成樹脂容器，特に飲食料等のための容器として好都合に使用することができる合成樹脂容器の製造方法に関する。」
（２−ｂ）「図３を参照して説明を続けると，圧縮成形装置２から取り出された前成形体１０は，加熱されて軟化された後に，プラグアシスト真空及び圧空成形装置１８に供給される。・・・図示のプラグアシスト真空及び圧空成形装置１８は，静止型部材２０，締付け部材２２及びプラグ部材２４を含んでいる。型部材２０にはその上面から下方に延びる成形空洞２６が形成されている。かかる成形空洞２６は下方に向かって内径が漸次減少する逆円錐台形状でよい。型部材２０には，更に，その下端面から成形空洞２６まで延びる連通孔２８が形成されている。・・・プラグ部材２４は下方に向かって外径が漸次減少する逆円錐台形状であるプラグ部３０を有する。プラグ部３０の下面には浅い円形凹部３２が形成されている。プラグ部材２４には，更に，円形凹部３２まで延びる連通孔３４が形成されている。」（段落【００１７】）
（２−ｃ）「次いで，プラグ部材２４が漸次下降せしめられて延伸工程が遂行される。図３と図４とを比較参照することによって理解される如く，プラグ部材２４が漸次下降せしめられると，これに応じて前成形体１０の側壁１４及び底壁１６が漸次延伸せしめられる。更に，型部材２０の連通孔２８が真空源（図示していない）に連通され，そしてまたプラグ部材２４の連通孔３４が圧縮空気源（図示していない）に連通され，従って真空吸引による真空成形と共に圧縮空気加圧による圧空成形が遂行され，前成形体１０は型部材２０に形成されている成形空洞２６の内面に対応した形状の成形体３６にせしめられる。」（段落【００１８】）
（２−ｄ）「かかる後工程においては，図５に図示する如く，型部材２０の連通孔２８が圧縮空気源に連通され，プラグ部材２４の連通孔３４が真空源に連通せしめられる。従って，真空吸引と圧縮空気加圧によって成形体３６がプラグ部材２４のプラグ部３０に対応した形状にシュリンクバックされ，最終形状即ち容器３８に賦形される。・・・かようにして成形された容器３８は、図５に図示する如く、環状フランジ４０と、このフランジ４０の内縁から垂下する側壁４２と、側壁４２の下端を閉じる底壁４４とを有するカップ状である。側壁４２は下方に向かって外径が漸次低減する（従って下方に向かって内側に傾斜している）円錐台形状である。底壁４４の中央部にはプラグ部材２４の底面に形成されている円形凹部３２に対応した円形凹部４６が形成されている。」（段落【００２０】）
　
　上記記載事項（２−ａ）〜（２−ｄ）及び図面の記載によれば，引用刊行物２には，次の発明（以下，「引用発明２」という）が記載されているといえる。
　「底壁４４の中央部に円形凹部４６を有するカップ状の合成樹脂容器３８を成形するためのプラグアシスト真空及び圧空成形装置であって，逆円錐台形状の成形空洞２６が形成された型部材２０及び逆円錐台形状のプラグ部３０を有するプラグ部材２４を含み，型部材２０の連通孔２８を真空源に連通するとともにプラグ部材２４の連通孔３４を圧縮空気源に連通することにより，前成形体１０を成形空洞２６の内面に対応する形状に成形せしめた後，型部材２０の連通孔２８を圧縮空気源に連通するとともにプラグ部材２４の連通孔３４を真空源に連通することにより，下面に円形凹部３２が形成されたプラグ部３０に対応する形状に成形するプラグアシスト真空及び圧空成形装置。」
　
（３）周知技術として引用する引用刊行物３には，鶏卵カアトンの卵収容凹所３の底部に内側に向かう突起６を形成することが記載されている。
　
３．対比・判断
　本願発明と引用発明１とを対比する。
　引用発明１の「型１２」，「下型２」及び「プラグ２３」は，それぞれ本願発明の「外金型」，「内金型」及び「突出部」に相当し，引用発明１の「凹部１３」は，本願発明の「外金型の有底凹部」ないし「凹入部」に相当する。
　引用発明１は，複数の凹部５５を有する卵容器を製造するための合成樹脂シート成型装置であるから，本願発明における「樹脂シートから被収容物が収容可能な複数の有底凹部を有するトレーを製造する樹脂シート製トレー製造装置」との要件を備える。また，引用発明１のプラグ２３は，凹部１３に対応する位置に上向きに突出して昇降するものであるから，引用発明１は，本願発明における「外金型の有底凹部に嵌合する突出部が形成された内金型」との要件を備える。さらに，引用発明１は，凹部１３に設けられた通気孔１４を真空タンク４１と連通させて合成樹脂シート１０の上側の空気を排気し，プラグ２３に設けられた通気孔２４を圧縮空気タンク４２と連通させて合成樹脂シート１０の下側に空気を送り込むことができるものであるから，本願発明における「前記外金型３における凹入部３１の壁面が真空吸引口３４を備えているか，前記内金型４における突出部４１の壁面が圧空噴出口４４を備えているか，若しくは，これらの真空吸引口３４と圧空噴出口４４との両口を備えている」との要件を備える。
　したがって，本願発明と引用発明１は，本願発明の表記にしたがえば，
　「複数の有底凹部１１が形成された外金型と，外金型の有底凹部に嵌合する突出部が形成された内金型とを用いて，樹脂シートから被収容物が収容可能な複数の有底凹部を有するトレーを製造する樹脂シート製トレー製造装置であって，前記外金型３における凹入部３１の壁面が真空吸引口３４を備えているか，前記内金型４における突出部４１の壁面が圧空噴出口４４を備えているか，若しくは，これらの真空吸引口３４と圧空噴出口４４との両口を備えている樹脂シート製トレー製造装置。」
である点で一致し，次の点で相違する。
　
［相違点］
　本願発明は，外金型に形成された凹入部３１の底面までの深さｄを，内金型４に形成された突出部４１の頂面４２までの高さｈよりも深く形成し，トレー成形時における両金型３，４の嵌合終端姿勢においてこれら凹入部３１の底面３２と突出部４１の頂面４２との間に間隙ｓが形成される金型構造とされ，かつ，外金型３における凹入部３１の底面３２が圧空噴出口３３を備えているか，内金型４の頂面４２が真空吸引口４３を備えているか，その両口３３，４３を備えているのに対して，引用発明１は，そのように構成されていない点。
　
　上記相違点について検討する。
　引用発明２は，下面に円形凹部３２が形成されたプラグ部３０に対応する形状，すなわちカップ状の容器の底部を内側に折り返す形状に成形する装置であり，「型部材２０」，「成形空洞２６」及び「プラグ部３０」は，それぞれ本願発明の「外金型」，「凹入部３１」及び「内金型４に形成された突出部４１」に相当するということができる。そして，引用発明２は，少なくともプラグ部３０の下面に円形凹部３２が形成されていることにより，型部材２０とプラグ部３０の嵌合終端姿勢において，成形空洞２６の底面とプラグ部３０の帳面との間に隙間が形成されるものであり，また，型部材２０の成形空洞２６の底面は圧縮空気噴出口を備えるとともにプラグ部２４の頂面は真空吸引口を備えるものであるといえる。
　ところで，卵容器において卵を収容する凹部の底部を内側に折り返す形状とすることは，例えば引用刊行物３に示されるように，従来からよく知られた周知技術である。引用発明１において，そのような形状の卵容器を製造できるように装置を変更する場合，型１２にプラグ２３を終端まで嵌合した姿勢において型１２の凹部１３の底面とプラグ２３の頂面との間に間隙が形成されるようにし，型１２の凹部１３の底面に圧縮空気噴出口を設けるとともにプラグ２３の頂面に真空吸引口を設けることは，引用発明２を参酌することにより，当業者が容易に想到し得たことである。
　したがって，上記相違点は，引用発明２及び上記周知技術を参酌することにより，当業者が容易になし得たことであるから，本願発明は，出願前に引用刊行物１，引用刊行物２及び周知技術に基づいて当業者が容易に発明できたものである。
　
　なお，請求人は，審判請求書において，「底部周辺に、逆噴射圧を加えるか、逆吸引圧を加えるか、又は両圧を加えることによって、金型の上下移動を伴うことなく、密着二重壁とした肉厚壁１７を形成する」ことはいずれの引用文献にも記載されていない旨主張するが，本願の請求項３には「密着二重壁」についての記載がなく，容器の製造装置に係る同項に係る発明により製造される容器が密着二重壁を有するとは限らない。
　
４．むすび
　以上のとおり，本願発明は，出願前に引用刊行物１，引用刊行物２及び周知技術に基づいて当業者が容易に発明できたものであって，特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができないから，本願の他の請求項に係る発明について検討するまでもなく，本願は拒絶されるべきものである。
　したがって，原査定は妥当であり，結論のとおり審決する。