(57)【要約】      （修正有）【課題】ゲートを備える異なる分離空間の接続に適用し、これにより輸送の安定を確保可能な冶金炉のベルトコンベア連動装置を提供する。【解決手段】冶金炉のベルトコンベア連動装置は、スライド移動可能な状態で、予め設置するレシーブ面１０１上に可動フレーム１を設置し、可動フレーム１上には物品を積載可能な複数のピボット２を設置し、少なくとも１個の主駆動部品３は可動フレーム１とレシーブ面１０１との間に設置し、可動フレーム１を駆動し予め設置する方向に沿って往復スライド移動を生じさせる。接続駆動コンポーネント４は外部動力をインプット可能なサイド駆動部品４５及び伝動コンポーネント４０を備え、伝動コンポーネント４０は可動フレーム１と同期にスライド移動状態でサイド駆動部品４５に連結し、サイド駆動部品４５の動力を伝送し、各ピボット２の回転を駆動し、可動フレーム１により２個の輸送位置の間で往復スライド移動を行い、ピボット２間隔距離が過大なために起きる被積載物品の傾斜、震動、揺れ等欠点を改善することができる。【選択図】図２
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
冶金炉のベルトコンベア連動装置は、可動フレーム、複数のピボット、少なくとも１個の主駆動部品を備え、
前記可動フレームは、２個のベルトコンベアの端部の間に設置し、しかも前記可動フレームは、スライド移動可能な状態で、予め設置するレシーブ面上に設置し、
前記複数のピボットは、可動フレーム上に設置し、被積載物品をサポートし、しかも前記各ピボットは外力の駆動を受け回転可能で、被積載物品を、予め設置する方向に沿って移動させ、
前記少なくとも１個の主駆動部品は、可動フレームとレシーブ面との間に設置し、これにより前記可動フレームを、２個のベルトコンベアの端部の間において駆動し、往復スライド移動を生じさせることを特徴とする冶金炉のベルトコンベア連動装置。
【請求項２】
前記冶金炉のベルトコンベア連動装置はさらに、接続駆動コンポーネントを備え、
前記接続駆動コンポーネントは、外部動力をインプット可能なサイド駆動部品及び伝動コンポーネントを備え、
前記伝動コンポーネントは、可動フレームと同期にスライド移動状態でサイド駆動部品に連結し、
こうして、前記サイド駆動部品の動力を伝送し、前記各ピボットの回転を駆動可能であることを特徴とする請求項１に記載の冶金炉のベルトコンベア連動装置。
【請求項３】
前記サイド駆動部品は、前記可動フレームのスライド移動方向に平行なガイドスライド部品に連結し、
前記伝動コンポーネントは、少なくとも前記ガイドスライド部品上に設置し、しかも同期に回転可能な第一伝動部品を備え、
前記第一伝動部品は、前記可動フレームの移動に従い、前記ピボットとの連結駆動状態を保持することを特徴とする請求項２に記載の冶金炉のベルトコンベア連動装置。
【請求項４】
前記各ピボット上には、少なくとも１個の連動部品を設置し、
しかも、前記第一伝動部品と前記連動部品との間には、相互に結合する第二伝動部品と第三伝動部品とを設置することを特徴とする請求項３に記載の冶金炉のベルトコンベア連動装置。
【請求項５】
前記可動フレーム上には、アイドラーを設置し、
前記アイドラーは、前記第一伝動部品に接触し、これにより前記第二伝動部品との結合状態を保持することを特徴とする請求項４に記載の冶金炉のベルトコンベア連動装置。
【請求項６】
前記ガイドスライド部品は、表面軸方向に凹槽を設置するガイドロッドで、
前記第一伝動部品は、前記ガイドロッド上に嵌合し、
しかも、前記第一伝動部品上には、凸ボタンを設置し、凹槽内に進入することを特徴とする請求項５に記載の冶金炉のベルトコンベア連動装置。
【請求項７】
前記第一、二伝動部品は、相互に噛み合う傘ギアで、
前記第三伝動部品と前記連動部品とは、相互に噛み合うギアであることを特徴とする請求項６に記載の冶金炉のベルトコンベア連動装置。
【請求項８】
前記レシーブ面上には、前記可動フレームのスライド移動方向を制限可能な、複数のサイド導引部品を設置することを特徴とする請求項１或いは２或いは３或いは４或いは５或いは６或いは７に記載の冶金炉のベルトコンベア連動装置。
【請求項９】
前記サイド導引部品は、横方向に設置するスライドホイールであることを特徴とする請求項８に記載の冶金炉のベルトコンベア連動装置。
【請求項１０】
前記可動フレームは、複数のローリング部品を経て、前記レシーブ面上に設置することを特徴とする請求項１或いは２或いは３或いは４或いは５或いは６或いは７に記載の冶金炉のベルトコンベア連動装置。
【請求項１１】
前記可動フレームは、複数のローリング部品を経て、前記レシーブ面上に設置することを特徴とする請求項８に記載の冶金炉のベルトコンベア連動装置。
【請求項１２】
前記可動フレームは、複数のローリング部品を経て、前記レシーブ面上に設置することを特徴とする請求項９に記載の冶金炉のベルトコンベア連動装置。
【請求項１３】
前記可動フレームの少なくとも１個の端部側辺には、ゲートを設置し、
しかも、前記ゲートと前記可動フレームとの間には、少なくとも１個のアイドル回転可能な補助ガイドホイールを設置することを特徴とする請求項１或いは２或いは３或いは４或いは５或いは６或いは７に記載の冶金炉のベルトコンベア連動装置。
【請求項１４】
前記可動フレームの少なくとも１個の端部側辺には、ゲートを設置し、
しかも、前記ゲートと前記可動フレームとの間には、少なくとも１個のアイドル回転可能な補助ガイドホイールを設置することを特徴とする請求項８に記載の冶金炉のベルトコンベア連動装置。
【請求項１５】
前記可動フレームの少なくとも１個の端部側辺には、ゲートを設置し、
しかも、前記ゲートと前記可動フレームとの間には、少なくとも１個のアイドル回転可能な補助ガイドホイールを設置することを特徴とする請求項９に記載の冶金炉のベルトコンベア連動装置。
【請求項１６】
前記可動フレームの少なくとも１個の端部側辺には、ゲートを設置し、
しかも、前記ゲートと前記可動フレームとの間には、少なくとも１個のアイドル回転可能な補助ガイドホイールを設置することを特徴とする請求項１０に記載の冶金炉のベルトコンベア連動装置。
【請求項１７】
前記可動フレームの少なくとも１個の端部側辺には、ゲートを設置し、
しかも、前記ゲートと前記可動フレームとの間には、少なくとも１個のアイドル回転可能な補助ガイドホイールを設置することを特徴とする請求項１１に記載の冶金炉のベルトコンベア連動装置。
【請求項１８】
前記可動フレームの少なくとも１個の端部側辺には、ゲートを設置し、
しかも、前記ゲートと前記可動フレームとの間には、少なくとも１個のアイドル回転可能な補助ガイドホイールを設置することを特徴とする請求項１２に記載の冶金炉のベルトコンベア連動装置。
【請求項１９】
前記ピボット上には、複数の積載部品を設置することを特徴とする請求項１或いは２或いは３或いは４或いは５或いは６或いは７に記載の冶金炉のベルトコンベア連動装置。
【請求項２０】
前記ピボット上には、複数の積載部品を設置することを特徴とする請求項８に記載の冶金炉のベルトコンベア連動装置。
【請求項２１】
前記ピボット上には、複数の積載部品を設置することを特徴とする請求項９に記載の冶金炉のベルトコンベア連動装置。
【請求項２２】
前記ピボット上には、複数の積載部品を設置することを特徴とする請求項１０に記載の冶金炉のベルトコンベア連動装置。
【請求項２３】
前記ピボット上には、複数の積載部品を設置することを特徴とする請求項１３に記載の冶金炉のベルトコンベア連動装置。
【請求項２４】
前記主駆動部品は、油圧シリンダーであることを特徴とする請求項１或いは２或いは３或いは４或いは５或いは６或いは７に記載の冶金炉のベルトコンベア連動装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は冶金炉のベルトコンベア連動装置に関し、特にゲートを備える異なる分離空間の接続に適用し、これにより輸送の安定を確保可能な冶金炉のベルトコンベア連動装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
図１に示すように、ゲートを備える分離空間に常用される典型的な重負荷ベルトコンベア装置は、異なる環境条件を備える２個の収容設置空間５、５０を備える。
２個の収容設置空間５、５０の間には、それを分離するゲート５２を設置し、しかも収容設置空間５には別に外と通じる開口５１１を設置する。
開口５１１上にはさらに、ゲート５１を設置し、２個の収容設置空間５、５０内には、ベルトコンベアＡ、Ｂをそれぞれ設置し、２個のゲート５１、５２側辺に連結する。
しかも、収容設置空間５外には別に、ベルトコンベアＣを設置し、ゲート５１外側に連結する。
ベルトコンベアＡ、Ｂ、Ｃ上には、回転可能な複数のピボット９１、９２、９３をそれぞれ備える。
ピボット９１、９２、９３上には、複数のキャリングホイール９１１、９２１、９３１をそれぞれ結合して固定する。
しかも、各ピボット９１、９２、９３は、予め設置する動力源の駆動を受け、キャリングホイール９１１、９２１、９３１の回転を連動する。
これにより、被積載物は、ベルトコンベアＡ、Ｂ、Ｃ上において、輸送される。
【０００３】
しかし実際の応用時には、上記構造はゲート５１、５２を設置するため、ベルトコンベアＡ、Ｂ、Ｃの間に、比較的大きな間隙９２２、９３２を残してしまう。
この間隙９２２、９３２のため、被積載物品が、ベルトコンベアＡ、Ｂ或いはベルトコンベアＢ、Ｃの間において移動する時、傾斜、震動、揺れを生じ、深刻な場合には、転倒と詰まりを引き起こし、全体の輸送品質に悪影響を及ぼすという欠点が存在する。
本考案は、従来の冶金炉のベルトコンベア連動装置の上記した欠点に鑑みてなされたものである。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
本考案が解決しようとする課題は、往復スライド移動が可能なベルトコンベア構造を備え、これにより異なる空間を分離するゲートに近づき、こうしてゲート両側のベルトコンベア間が過大で輸送に悪影響を及ぼすという従来の構造の欠点を改善することができる冶金炉のベルトコンベア連動装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するため、本考案は下記の冶金炉のベルトコンベア連動装置を提供する。
冶金炉のベルトコンベア連動装置は、可動フレーム、複数のピボット、少なくとも１個の主駆動部品を備え、
該可動フレームは、２個のベルトコンベアの端部の間に設置し、しかも該可動フレームは、スライド移動可能な状態で、予め設置するレシーブ面上に設置し、
該複数のピボットは、該可動フレーム上に設置し、被積載物品をサポートし、しかも該各ピボットは外力の駆動を受け回転可能で、被積載物品を、予め設置する方向に沿って移動させ、
該少なくとも１個の主駆動部品は、可動フレームとレシーブ面との間に設置し、これにより該可動フレームを、２個のベルトコンベアの端部の間において駆動し、往復スライド移動を生じさせ、
上記した構造において、さらに接続駆動コンポーネントを備え、該接続駆動コンポーネントは、外部動力をインプット可能なサイド駆動部品及び伝動コンポーネントを備え、該伝動コンポーネントは、該可動フレームと同期にスライド移動状態でサイド駆動部品に連結し、こうして該サイド駆動部品の動力を伝送し、該各ピボットの回転を駆動可能で、
上記した構造において、該サイド駆動部品は、該可動フレームのスライド移動方向に平行なガイドスライド部品に連結し、該伝動コンポーネントは、少なくとも該ガイドスライド部品上に設置し、しかも同期に回転可能な第一伝動部品を備え、しかも該第一伝動部品は、該可動フレームの移動に従い、該ピボットとの連結駆動状態を保持し、
上記した構造において、該各ピボット上には、少なくとも１個の連動部品を設置し、該第一伝動部品と該連動部品との間には、相互に結合する第二伝動部品と第三伝動部品とを設置し、しかも該第一、二伝動部品は、相互に噛み合う傘ギアで、該第三伝動部品と該連動部品とは、相互に噛み合うギアで、
上記した構造において、該可動フレーム上には、アイドラーを設置し、該アイドラーは、該第一伝動部品に接触し、これにより該第二伝動部品との結合状態を保持し、
上記した構造において、該ガイドスライド部品は、表面軸方向に凹槽を設置するガイドロッドで、該第一伝動部品は、該ガイドロッド上に嵌合し、しかも該第一伝動部品上には、凸ボタンを設置し、凹槽内に進入し、
上記した構造において、該レシーブ面上には、該可動フレームのスライド移動方向を制限可能な、複数のサイド導引部品を設置し、しかも該サイド導引部品は、横方向に設置するスライドホイールで、
上記した構造において、該可動フレームは、複数のローリング部品を経て、該レシーブ面上に設置し、
上記した構造において、該可動フレームの少なくとも１個の端部側辺には、ゲートを設置し、しかも該ゲートと該可動フレームとの間には、少なくとも１個のアイドル回転可能な補助ガイドホイールを設置し、
上記した構造において、該ピボット上には、複数の積載部品を設置し、
上記した構造において、該主駆動部品は、油圧シリンダーである。
【考案の効果】
【０００６】
本考案の冶金炉のベルトコンベア連動装置は、被積載物品通過時の障害を減らし、被積載物品の輸送過程を安定させ、ゲートを備えるそれぞれ別の分離空間の積載伝送を達成することができ、輸送と運行の安定を確保する効果を備える。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】従来の分離装置を備えたベルトコンベアに応用する構造の模式図である。
【図２】本考案の構造模式図である。
【図３】本考案と関連コンポーネント結合の全体外観図である。
【図４】本考案の輸送動作模式図(一)である。
【図５】図４に示す接続駆動コンポーネント部位の動作図である。
【図６】本考案の輸送動作模式図(二)である。
【図７】図６に示す接続駆動コンポーネント部位の動作図である。
【考案を実施するための形態】
【０００８】
以下に図面を参照しながら本考案を実施するための最良の形態について詳細に説明する。
【実施例】
【０００９】
図２〜４に示すように、本考案のベルトコンベアＤ構造は、可動フレーム１、ピボット２、主駆動部品３、接続駆動コンポーネント４を備える。
【００１０】
可動フレーム１は、周囲の複数のローリング部品１１により、スライド移動可能な状態で、下サポート台１０の予め設置するレシーブ面１０１上に設置し、可動フレーム１上には、少なくとも２個の相対するサポート部１３を設置する。
２個のサポート部１３上には、対応して複数のベアリング１２を含むベアリング台１２１をそれぞれ設有する。
【００１１】
しかも、２個のサポート部１３の間には、少なくとも１個の連結部１３１を設置し、別に、下サポート台１０のレシーブ面１０１上には、可動フレーム１のスライド移動方向を制限可能な複数のサイド導引部品１０２（横方向設置のスライドホイールとすることができる）を設置する。
【００１２】
複数のピボット２は、２個のサポート部１３上のベアリング１２上に設置し、各ピボット２上には、少なくとも１個の連動部品２２（ギアとすることができる）、及び被積載物品Ｅを載せることができる複数の積載部品２１（ローラーとすることができる）をそれぞれ設置する。
【００１３】
主駆動部品３は、油圧シリンダーとすることができ、可動フレーム１の連結部１３１と下サポート台１０との間に設置し、これにより可動フレーム１を駆動し、予め設置する方向に沿って、往復スライド移動を生じさせる。
【００１４】
接続駆動コンポーネント４は、外部動力をインプット可能なサイド駆動部品４５（駆動軸とすることができる）及び伝動コンポーネント４０を備える。
サイド駆動部品４５は、接続部品４５１（ユニバーサルジョイントとすることができる）を経て、可動フレーム１のスライド移動方向に平行なガイドスライド部品４４（ガイドスライド部品４４は、表面に軸方向に凹槽を設置するガイドロッドとすることができる）を連結する。
伝動コンポーネント４０は、ガイドスライド部品４４（ガイドロッド）上に嵌合する第一伝動部品４１（傘ギアとすることができる）、及び第一伝動部品４１と相互に結合する（噛み合う）第二伝動部品４２（傘ギアとすることができる）を設置する。
第一伝動部品４１は、予め設置する凸ボタンにより、凹槽内に進入し、これによりガイドスライド部品４４（ガイドロッド）上でスライド移動可能で、同期に回転可能な結合を形成する。
しかも、可動フレーム１上には、アイドラー１４を設置し、第一伝動部品４１背面側に接触し、これにより第一伝動部品４１は、可動フレーム１に従い移動すると同時に、第二伝動部品４２と相互に結合し噛み合った状態を保持することができる。
第二伝動部品４２は、第三伝動部品４３（ギアとすることができる）を経て、ピボット２の連動部品２２に連結する。
これにより、ピボット２は、複数の積載部品２１の回転を連動でき、こうして被積載物品Ｅは輸送及び移動される。
【００１５】
本考案において、上記のベルトコンベアＤを実際に応用する時には、収容設置空間５内に設置することができる。
収容設置空間５は、ゲート５２を経て、異なる環境条件を備える収容設置空間５０に通じ、収容設置空間５０内には、固定されたベルトコンベアＢを設置する。
しかも、収容設置空間５は別に外と通じる開口５１１を設置し、開口５１１上にはさらにゲート５１を設置する。
開口５１１外側には、ベルトコンベアＣを設置し、開口５１１とベルトコンベアＣ、Ｄとの間には、必要に応じて、アイドル回転可能な複数の補助ガイドホイール６（ゲート５２の両側にも必要に応じて設置）をそれぞれ設置する。
これにより、被積載物品Ｅがゲート５１（或いはゲート５２）を通過する時、補助ガイドホイール６の支えにより、サポート不足による傾斜或いは震動の状況を減らすことができる。
【００１６】
図４〜７に示すように、本考案ベルトコンベアＤの操作方式は以下の通りである。
被積載物品ＥがベルトコンベアＣ上においてゲート５１を通過する時、主駆動部品３（油圧シリンダー收縮）は可動フレーム１を動かしゲート５１に近づかせる(図４参照)。
これにより、被積載物品Ｅは、各ピボット２の各積載部品２１（ローラー）上までスライド移動する。
この時、第一伝動部品４１は、アイドラー１４に接触され、サイド駆動部品４５に近い片側へと移動する。
これにより、サイド駆動部品４５は、接続部品４５１、ガイドスライド部品４４を経て、第一伝動部品４１の回転を連動する。
次に、第二、三伝動部品４２、４３及び連動部品２２により、ピボット２の回転を駆動する(図５参照)。
これにより、被積載物品Ｅは、ベルトコンベアＢ方向へとスライド移動することができる。
【００１７】
続いて、主駆動部品３（油圧シリンダー伸展）は、可動フレーム１を動かしゲート５２に近づかせ(図６参照)、可動フレーム１とベルトコンベアＢとの間の間隔距離を縮小する。
しかも、第一伝動部品４１は、可動フレーム１に従い、サイド駆動部品４５から離れた片側へと移動し、かつ第二伝動部品４２と結合した状態を保持する。
これにより、複数のピボット２は、被積載物品Ｅに対する駆動力を保持し続け、こうして被積載物品Ｅは、ゲート５２を順調に通過し、収容設置空間５０に進入し、ベルトコンベアＢ上へと移動する（図７参照)。
【００１８】
本考案は、上記したような構造により、可動フレーム１の往復スライド移動を利用し、必要に応じて、ゲート５１（或いはゲート５２）に近づき、ベルトコンベアＣ（或いはベルトコンベアＢ）との間の距離を縮小できる。
こうして、被積載物品Ｅ通過時の障害を減らし、これにより被積載物品Ｅの輸送過程は、全体において安定しスムーズな状態を保持される。
【００１９】
上記したように、本考案冶金炉のベルトコンベア連動装置は、ゲートを備えるそれぞれ別の分離空間の積載伝送を達成することができ、輸送と運行の安定を確保する効果を備える。
【００２０】
上記の本考案名称と内容は、本考案技術内容の説明に用いたのみで、本考案を限定するものではない。本考案の精神に基づく等価応用或いは部品（構造）の転換、置換、数量の増減はすべて、本考案の保護範囲に含むものとする。
【産業上の利用可能性】
【００２１】
本考案は実用新案登録の要件である新規性を備え、従来の同類製品に比べ十分な進歩を有し、実用性が高く、社会のニーズに合致しており、産業上の利用価値は非常に大きい。
【符号の説明】
【００２２】
１  可動フレーム
１１  ローリング部品
１２  ベアリング
１２１  ベアリング台
１３  サポート部
１３１  連結部
１４  アイドラー
１０  下サポート台
１０１  レシーブ面
１０２  サイド導引部品
２、９１、９２、９３  ピボット
２１、９１１、９２１、９３１  積載部品
２２  連動部品
３  主駆動部品
４  接続駆動コンポーネント
４０  伝動コンポーネント
４１  第一伝動部品
４２  第二伝動部品
４３  第三伝動部品
４４  ガイドスライド部品
４５  サイド駆動部品
４５１  接続部品
５、５０  収容設置空間
５１１、５２１  開口
５１、５２  ゲート
６  補助ガイドホイール
９２２、９３２  間隙
Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ  ベルトコンベア
Ｅ  被積載物品
【図１】
0003171075.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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