(57)【要約】【課題】  アンカー形成の掘削孔に挿入するねじ鉄筋を掘削孔の中心に設定できるとともに、上面の突出長さも所定の長さに設定できるねじ鉄筋セット具を提供する。【解決手段】  地中に掘削孔を掘削し、この掘削孔にねじ鉄筋を芯とするグラウトを注入してアンカーとするものにおいて、ねじ鉄筋を掘削孔に対して正規の位置に保持するアンカーのねじ鉄筋セット具であり、このセット具が、ねじ鉄筋を吊架する支持盤と、支持盤に嵌合されてねじ鉄筋を螺合するナット部材とからなるものであり、支持盤が盤面と、盤面を支持する脚とからなり、ナット部材がねじ鉄筋に螺合するねじ孔が形成された胴部と、胴部の外周に取り付けられたハンドルと、盤面よりも下方の胴部に接続されてねじ鉄筋を通すねじ孔が形成された下部錘とからなる。【選択図】  図３
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
地中に掘削孔を掘削し、この掘削孔にねじ鉄筋を芯とするグラウトを注入してアンカーとするものにおいて、ねじ鉄筋を掘削孔に対して正規の位置に保持するアンカーのねじ鉄筋セット具であり、このセット具が、掘削孔の上面周囲に据え付けられてねじ鉄筋を吊架する支持盤と、支持盤に抜去不能に嵌合されてねじ鉄筋を螺合するナット部材とからなるものであり、支持盤が中央に挿通孔があいた盤面と、掘削孔の周囲に据え付けられて盤面を支持する脚とからなり、ナット部材が盤面の挿通孔に隙間を有して嵌合され、中心にねじ鉄筋に螺合するねじ孔が形成された胴部と、胴部の外周に取り付けられて盤面上を摺動可能であって盤面から突出された少なくとも二本のハンドルと、盤面よりも下方の胴部に接続されて挿通孔よりも大きな径を有し、中心にねじ鉄筋を通すねじ孔が形成された下部錘とからなることを特徴とするアンカーのねじ鉄筋セット具。
【請求項２】
掘削孔が地面上に施工された枠工に形成されるものである請求項１のアンカーのねじ鉄筋セット具。
【請求項３】
枠工が現場打ちコンクリート又はモルタル吹付けの法枠工である請求項２のアンカーのねじ鉄筋セット具。
【請求項４】
脚が三本の細い鋼製の部材であり、先端が尖っていて据付面に食い込むことができるものである請求項１〜３いずれかのアンカーのねじ鉄筋セット具。
【請求項５】
下部錘が下方を凸にした略半球状をしている請求項１〜４いずれかのアンカーのねじ鉄筋セット具。
【請求項６】
ハンドルがナット部材の胴部の対向位置に取りつけられて盤面上に存在する二本の棒であり、このうちの一端が盤面よりも突出している請求項１〜５いずれかのアンカーのねじ鉄筋セット具。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、地中又は枠工にアンカー（グラウト材・モルタル及びコンクリートに類する柱・杭）を形成するときに、アンカーに挿入するねじ鉄筋を正規の位置に保持するアンカーのねじ鉄筋セット具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
例えば、傾斜地（地山）における落石や地滑りを防ぐために、地山を補強することが行われている。もっとも簡単なものは、地山に掘削孔を形成し、これにグラウトを注入してコンクリート柱のアンカーとする方法である。一方、湧水や落石の多い地山では法枠工を形成し、この法枠孔にアンカーを埋めて強化する方法がある。このアンカーの中には強度を増すために鉄筋を挿入するが、鉄筋はアンカーの中心に位置させる必要がある。なお、鉄筋には、真直なものよりもねじを形成したねじ鉄筋が多い。理由は、表面積が増大してコンクリートとの接触面積が増えるとともに、ねじ鉄筋に螺合するナット体を設けることで位置調整ができるからである。
【０００３】
鉄筋を挿入したアンカーを掘削孔により付着させるために下記特許文献１が提案されている。しかし、この先行技術の発明は、補強体（鉄筋）に袋体を被せており、グラウト注入も袋体に注入する第一工程と掘削孔に注入する第二工程とを必要としており、資材的にも施工的にもコストの高いものになっている。また、袋体は柔軟なものであることから、補強体がアンカーの中心に位置することは保証されていない。さらに、補強体の地面上の高さは決められているが、補強体の周囲は掘削孔であることから、スケールで簡単に測定できない。加えて、グラウト注入の際には、補強体が動かないように固定しておかなければならない。
【特許文献１】特開２００６−１８８８４５号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
本考案は、アンカーを形成するための掘削孔に挿入するねじ鉄筋を形成されたアンカーの中心、すなわち、掘削孔の中心位置に設定できるとともに、上面の突出長さも所定の長さに設定できるようにしたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
以上の課題の下、本考案は、請求項１に記載した、地中に掘削孔を掘削し、この掘削孔にねじ鉄筋を芯とするグラウトを注入してアンカーとするものにおいて、ねじ鉄筋を掘削孔に対して正規の位置に保持するアンカーのねじ鉄筋セット具であり、このセット具が、掘削孔の上面周囲に据え付けられてねじ鉄筋を吊架する支持盤と、支持盤に抜去不能に嵌合されてねじ鉄筋を螺合するナット部材とからなるものであり、支持盤が中央に挿通孔があいた盤面と、掘削孔の周囲に据え付けられて盤面を支持する脚とからなり、ナット部材が盤面の挿通孔に隙間を有して嵌合され、中心にねじ鉄筋に螺合するねじ孔が形成された胴部と、胴部の外周に取り付けられて盤面上を摺動可能であって盤面から突出された少なくとも二本のハンドルと、盤面よりも下方の胴部に接続されて挿通孔よりも大きな径を有し、中心にねじ鉄筋を通すねじ孔が形成された下部錘とからなることを特徴とするアンカーのねじ鉄筋セット具を提供したものである。
【０００６】
また，本考案は、以上のセット具において、請求項２に記載した、掘削孔が地面上に施工された枠工に形成されるものである手段、請求項３に記載した、枠工が現場打ちコンクリート又はモルタル吹付けの法枠工である手段、請求項４に記載した、脚が細い三本の鋼製の部材であり、先端が尖っていて据付面に食い込むことができるものである手段、請求項５に記載した、下部錘が下方を凸にした略半球状をしている手段、請求項６に記載した、ハンドルがナット部材の胴部の対向位置に取りつけられて盤面上に存在する二本の棒であり、このうちの一端が盤面よりも突出している手段を提供する。
【考案の効果】
【０００７】
請求項１の考案によると、ねじ鉄筋はナット部材に螺合されていることから、ナット部材のハンドルを回すことで任意の突出長さにセットできるとともに、その位置で固定できる。したがって、その突出長さは支持盤にスケールを立てる等で容易に測定できる。また、ナット部材は支持盤の中央に位置するから、支持盤を掘削孔の中心に合せておくことで、ねじ鉄筋を掘削孔の中心にセットできる。
【０００８】
さらに、ねじ鉄筋はセット具で固定されているから、グラウトを注入する際にも手で固定しておく必要はないし、このときに作用する沈下力や浮上力に対しても抵抗力となって位置が動かない。また、請求項２及び３の手段によると、地山の補強のための法枠工の補強の工事を容易にできる。請求項４及び５の手段によると、グラウト注入の際にねじ鉄筋に働く浮上力を抑えることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本考案に係るアンカーのねじ鉄筋セット具の平面図である。
【図２】本考案に係るアンカーのねじ鉄筋セット具の一部断面側面図である。
【図３】本考案に係るアンカーの施工方法を示す断面図である。
【図４】本考案に係るアンカーの頭部処理を示す要部断面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１０】
以下、本考案の実施の形態を法枠工を補強する場合について図面を参照して説明する。図１は本考案に係るアンカーのねじ鉄筋セット具（以下、セット具）の平面図、図２は一部断面側面図であるが、このセット具は、後述する掘削孔の周囲に据え付けられてねじ鉄筋を吊架する支持盤１と、支持盤１に取り付けられてねじ鉄筋を螺合するナット部材２とからなる。
【００１１】
支持盤１は、中央に挿通孔３があいた円形の盤面４と、盤面４を支持する脚５とからなる。本例の脚５は三本の細い鋼材であり、下端を尖らせて後述する掘削孔の周囲に食い込むことができるようになっている。なお、脚５は三本の鋼材に限るものではなく、四本以上であってもよいが、その間に後述するグラウト注入ホースが挿入できるスペースを必要とする。
【００１２】
ナット部材２は、中心に形成される挿通孔３にある程度の隙間を保って挿通されて内周をねじ孔６ａとする胴部６と、胴部６の外周に胴部６が挿通孔３に落下しない長さで固定され、盤面４上を摺動できる少なくとも二本の棒状のハンドル７と、胴部５の下端で盤面４より下方位置に、胴部５が挿通孔３を上方に抜出できない大きさで固定される下部錘８とからなる。なお、一つのハンドル７の一方は回転操作がし易いように少なくとも盤面４より突出している。本例の下部錘８はある程度の重量を有していて下方が凸になった略半球状をしているが、これに限るものではない。なお、下部錘８の中心には上記したねじ孔６ａに連続するねじ孔６ａ（又は径の大きな単なる孔）が形成されている。
【００１３】
次に、以上のセット具によるアンカーの施工方法について説明する。図３はその状態を示す断面図であるが、地山９には現場打ち又はモルタル吹付けの法枠工１０が形成されている。まず、この法枠工１０の適所に掘削機等で掘削孔１１を形成する。掘削孔１１が形成できたなら、これにねじ鉄筋１２を挿入する。このとき、掘削孔１１は傾斜しているため、ねじ鉄筋１２の適所に二つのナットの間に掘削孔１１の径とほぼ同じ径を有する弾性材からなる弓形のアーチ材を架設したセンターライザー１３を嵌合しておき、ねじ鉄筋１２が掘削孔１１の中心に位置するようにしておく。
【００１４】
次いで、掘削孔１１の周囲に脚５で立てたセット具をおき、その胴部６のねじ６ａにねじ鉄筋１２をねじ込む。挿通孔３と胴部６との間には隙間が形成されているが、この隙間はこの操作を容易にするためである。そして、ハンドル７を回し、ねじ鉄筋１２を所要の長さまで引き上げる。ねじ鉄筋１２が法枠工１０の上面に突出する長さは決まっており、また、脚５の高さも判っているから、ねじ鉄筋１２が盤面４から幾ら出たかでその位置を固定する。なお、ねじ鉄筋１２の盤面４上の高さはスケール等で測定するが、スケールはねじ鉄筋１２の傍の盤面４上に立てればよいから、この測定は容易にできる。
【００１５】
以上が終了すると、グラウト注入ホース１４を脚５間から掘削孔１１に挿入し、グラウトを注入する。このとき、ねじ鉄筋１２には経時的に沈下力と浮上力が働くが、脚５の存在並びに脚５の法枠工１０への食い込み及び下部錘８の存在によってセット具は動くことはない。したがって，グラウトの注入の際にもねじ鉄筋１２を固定しておく必要はない。また、ナット部材２よってねじ鉄筋１２は掘削孔１１の中心に位置しているから、上記したセンターライザー１３の数を減らせるとともに、グラウト注入ホース１４の挿入に邪魔になる上部にセットする必要もない。
【００１６】
グラウトの注入が終了すると、ねじ鉄筋１２の頭部処理を行う。図４は通常の頭部処理を示す要部断面図であるが、掘削孔１１の周囲にモルタル等による周辺処理１５を行い、プレート１６を置いてワッシャ１７及びナット１８で固定すればよい。なお、アンカーは単に法枠孔１０を補強するだけでなく、上部に覗いているねじ鉄筋１２を利用してフェンスや植栽器具を取り付けたりすることもある。また、法枠工１０以外の地山９の部分に埋入するものであってもよい。さらに、地山９や法枠工１０の補強に限らず、水平地に建物を立てる基礎の補強にも適用できるし、この他、地面又は地中に埋設されるあらゆる構築物の補強にも適用できる。
【符号の説明】
【００１７】
１      支持盤
２      ナット部材
３      挿通孔
４      盤面
５      脚
６      胴部
６ａ    胴部のねじ孔
７      ハンドル
８      下部錘
９      地山
１０    法枠工
１１    掘削孔
１２    ねじ鉄筋
１３    センターライザー
１４    グラウト注入ホース
１５    周辺処理
１６    プレート
１７    ワッシャ
１８    ナット
【図１】
0003167641.tif 000003
【図２】
0003167641.tif 000004
【図３】
0003167641.tif 000005
【図４】
0003167641.tif 000006