【手続補正書】
【提出日】平成24年2月29日(2012.2.29)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
質量％で、Ｍｇ：０．０１〜３０％を含有し、残部Ｚｎおよび不可避的不純物からなる１次粒子を互いに衝突させて、又は該１次粒子を固体に衝突させて、形成される物理的破砕面および／または長さ０．０１μｍ以上のき裂、もしくは深さ０．０１μｍ以上のき裂を有し、平均粒径が０．０５〜２００μｍで、最大径と最小径のアスペクト比（最大径／最小径）の平均値が１〜１．５であるＺｎ合金粒子を、乾燥塗膜中に、質量％で、３０％以上含有し、残部無機系バインダーからなる無機系プライマーまたは残部有機系バインダーからなる有機系プライマーを、下地層として塗布し、塗装厚みが２〜３００μｍのプライマー層を形成することを特徴とする、相対湿度３０％以上〜１００％以下の環境下に置かれる船舶鋼材の防錆方法。
【請求項２】
前記Ｚｎ合金粒子が、更に、質量％で、Ａｌ：０．０１〜３０％、Ｓｉ：０．０１〜３％の１種又は２種を含有することを特徴とする、請求項１に記載の船舶鋼材の防錆方法。
【請求項３】
前記Ｚｎ合金粒子が、表面にＭｇ固溶相及びＺｎ−Ｍｇ金属間化合物を有することを特徴とする、請求項１または２に記載の船舶鋼材の防錆方法。
【請求項４】
前記Ｚｎ合金粒子の金属間化合物が、ＭｇＺｎ2、Ｍｇ2Ｚｎ11、Ｍｇ2Ｚｎ3、ＭｇＺｎまたはＭｇ7Ｚｎ3のうち１種以上を含むことを特徴とする、請求項３に記載の船舶鋼材の防錆方法。
【請求項５】
前記Ｚｎ合金粒子が、略球状多面体の面数が２面以上であることを特徴とする、請求項１〜４の何れか１項に記載の船舶鋼材の防錆方法。
【請求項６】
前記無機系プライマーまたは前記有機系プライマーは、前記Ｚｎ合金粒子に加え、更に、平均粒子径０．０５〜５０μｍのＺｎおよび不可避的不純物からなるＺｎ金属粒子を含有することを特徴とする請求項１〜５の何れか１項に記載の船舶鋼材の防錆方法。
【請求項７】
質量％で、（前記Ｚｎ合金粒子量）：（前記Ｚｎ金属粒子量）の比の値を１／ｘとしたとき、Ｘが３００．０以下であり、かつ、質量％で、前記Ｚｎ合金粒子と前記Ｚｎ金属粒子の混合粒子の合計を１００％としたとき、Ｍｇの含有量が、０．０１〜３０％未満であることを特徴とする、請求項６に記載の船舶鋼材の防錆方法。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】発明の名称
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の名称】船舶鋼材の防錆方法
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３０】
本発明は、以上のような検討に基づきなされたものであり、その特徴は以下の通りである。
（１）質量％で、Ｍｇ：０．０１〜３０％を含有し、残部Ｚｎおよび不可避的不純物からなる１次粒子を互いに衝突させて、又は該１次粒子を固体に衝突させて、形成される物理的破砕面および／または長さ０．０１μｍ以上のき裂、もしくは深さ０．０１μｍ以上のき裂を有し、平均粒径が０．０５〜２００μｍで、最大径と最小径のアスペクト比（最大径／最小径）の平均値が１〜１．５であるＺｎ合金粒子を、乾燥塗膜中に、質量％で、３０％以上含有し、残部無機系バインダーからなる無機系プライマーまたは残部有機系バインダーからなる有機系プライマーを、下地層として塗布し、塗装厚みが２〜３００μｍのプライマー層を形成することを特徴とする、相対湿度３０％以上〜１００％以下の環境下に置かれる船舶鋼材の防錆方法。
（２）前記Ｚｎ合金粒子が、更に、質量％で、Ａｌ：０．０１〜３０％、Ｓｉ：０．０１〜３％の１種又は２種を含有することを特徴とする、前記（１）に記載の船舶鋼材の防錆方法。
（３）前記Ｚｎ合金粒子が、表面にＭｇ固溶相及びＺｎ−Ｍｇ金属間化合物を有することを特徴とする、前記（１）または（２）に記載の船舶鋼材の防錆方法。
（４）前記Ｚｎ合金粒子の金属間化合物が、ＭｇＺｎ2、Ｍｇ2Ｚｎ11、Ｍｇ2Ｚｎ3、ＭｇＺｎまたはＭｇ7Ｚｎ3のうち１種以上を含むことを特徴とする、前記（３）に記載の船舶鋼材の防錆方法。
（５）前記Ｚｎ合金粒子が、略球状多面体の面数が２面以上であることを特徴とする、前記（１）〜（４）の何れかに記載の船舶鋼材の防錆方法。
（６）前記無機系プライマーまたは前記有機系プライマーは、前記Ｚｎ合金粒子に加え、更に、平均粒子径０．０５〜５０μｍのＺｎおよび不可避的不純物からなるＺｎ金属粒子を含有することを特徴とする前記（１）〜（５）の何れか１項に記載の船舶鋼材の防錆方法。
（７）質量％で、（前記Ｚｎ合金粒子量）：（前記Ｚｎ金属粒子量）の比の値を１／ｘとしたとき、Ｘが３００．０以下であり、かつ、質量％で、前記Ｚｎ合金粒子と前記Ｚｎ金属粒子の混合粒子の合計を１００％としたとき、Ｍｇの含有量が、０．０１〜３０％未満であることを特徴とする、前記（６）に記載の船舶鋼材の防錆方法。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００６８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００６８】
【表１−１】
2008223137.tif 000001
【表１−２】
2008223137.tif 000002
【表１−３】
2008223137.tif 000003
【表１−４】
2008223137.tif 000004
【表１−５】
2008223137.tif 000005
【表１−６】
2008223137.tif 000006
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００６９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００６９】
【表２−１】
2008223137.tif 000007
【表２−２】
2008223137.tif 000008
【表２−３】
2008223137.tif 000009
【表２−４】
2008223137.tif 000010
【表２−５】
2008223137.tif 000011
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００７０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００７０】
【表３−１】
2008223137.tif 000012
【表３−２】
2008223137.tif 000013
【表３−３】
2008223137.tif 000014
【表３−４】
2008223137.tif 000015
【表３−５】
2008223137.tif 000016
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００７１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００７１】
【表４−１】
2008223137.tif 000017
【表４−２】
2008223137.tif 000018
【表４−３】
2008223137.tif 000019
【手続補正８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００７２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００７２】
【表５−１】
2008223137.tif 000020
【表５−２】
2008223137.tif 000021
【手続補正９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００７３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００７３】
【表６−１】
2008223137.tif 000022
【表６−２】
2008223137.tif 000023
【表６−３】
2008223137.tif 000024
【手続補正１０】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００７４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００７４】
【表７−１】
2008223137.tif 000025
【表７−２】
2008223137.tif 000026
【表７−３】
2008223137.tif 000027