(57)【要約】【課題】不必要なねじの取り外しを抑制すること。【解決手段】ねじ部とカバー部が空転する構造でできていて、さらに空転する複数のパーツは形態として一体をなしている。ねじ部とカバー部は通常時は空転の関係にあり第三者による不必要な取り外しを抑制する効果がある。この空転するカバー内部には、磁力により引きつけられるピンが入っておりカバー部に磁力を付けることでピンが移動を行いカバーとねじ部を一体化させ空転をとめる事ができる。そのため、磁力をつけている時だけねじ部を締めつける事が可能となる。【選択図】図７
0003165037.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ねじの頭部に覆いかぶさり、複数の構成部材により、このねじの頭部から離脱せずに空転し、なおかつ締結時には複数部材が一体化をなす事を特徴とするねじユニット。
【請求項２】
請求項１で示した一体化構造は、複数の構成パーツ内部に磁性体を備えており、これに磁力を発生する部材を近付けることにより、磁性体が縦方向または横方向に飛び出す構造で、これにより部材同士の勘合が行われ一体化をなす事を特徴とするねじカバー。
【請求項３】
請求項２で示した一体化構造をなす手段は、内部に磁力を発生する部材を有し、外部に設置した磁性体を用いた場合も可能とする、ねじユニット。
【請求項４】
請求項１では、ねじカバーとし、おねじ部分に被さるカバー（めねじ部品）としたが、雌ねじ部品だけではなく、雄ねじ部品でもある請求項１から３のねじユニット。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本考案は、おもに第三者による不要なねじの取り外しを防ぐ目的にかかり、これにより取り付け物が不用意に取り外される事を防止し、マグネットなどの磁力により取り外しを可能とする技術に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  もともと、ねじは部材の固定を行うために使用されてきた。基本的にねじは、螺旋上のねじ部と頭部から形成されており、締結力を発揮させるために回転力を発生させなければならない。そのため、ねじの頭部には十字や六角の穴があいていたり、頭部の形状自体が六角のものがある。これに、ドライバーやスパナを使う事で回転力を与える事ができる。また、ねじの頭部を大きくしたり、頭部周囲に滑らないようにローレット状の溝をきることで素手で締結を行うことも可能となる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】  特開平８−１３５６４４公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】  ねじは、接着や溶接などと比較して工具や手による締結や取り外しが簡単に行える便利なものである。しかしその半面、取り外しを容易に行う事ができるため意図しない取り外しによる締結物の盗難やいたずらが発生してしまう。第三者がねじを回さないように十字穴を隠すカバーなどもあるが、カバーが容易に外されてしまい、ねじの取り外し防止には役立っていない。これを改善し第三者に対し取り外しがしにくいねじユニットを実現する事にある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】  本考案による一形態として第三者による取り外しが行いにくくするために、第三者にとって回しにくいねじの考案を行なうものである。ねじ部に対しカバーを被せ、カバーはねじ部へ回転力を与えない状態で空転をする。これにより、ねじに回転力を与える事ができず、外しにくいねじユニットとなる。また、外す時はマグネットなどの磁力を近付けることで、カバーとねじ部が一体化され、ねじ部を回転させることが出来るようになる。本考案は、このように空転させる構造とカバーとねじ部を磁石などの磁力の力により一体化させる構造を備えたものとなっている。
【考案の効果】
【０００６】  本考案は、第三者による不必要なねじの取り外しを防止できるのとともに、ねじ部を覆うカバーとしての機能もあるため、ねじ部に対する化粧としての効果も有している。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】ねじ部の構成を示す図である。
【図２】ねじカバー部材の構成を示す図である。
【図３】磁性体であるピンの構成を示す図である。
【図４】磁石をホールドする部材の構成を示す図である。
【図５】Ｃリングの構成を示す図である。
【図６】ねじカバーユニットの構成を示す図である。
【図７】貫通タイプのねじユニットの実施形態を示す図である。
【図８】袋穴タイプのねじユニットの実施形態を示す図である。
【考案を実施するための形態】
【０００８】  本考案の実施形態を図１乃至図８を参照して説明する。図１は、ねじの構成を示す図である。図２は、ねじカバー部材の構成を示す図である。図３は、ねじカバー部材に内蔵される磁性体のピンの構成を示す図である。図４は、磁性体を引きつける役目をはたす磁力をホールドするための部材を示す図である。図５は、ねじ部をねじカバー部材にホールドするために使用されるＣリングの構成を示した図である。図６は、構成部材を組み込んだ、ねじユニットを示す図である。図７は、ねじＢが長くねじカバーユニットを貫通した実施形態を示す図である。図８は、ねじＢが短く、ねじＢに対して覆い被さるように固定する袋穴のねじユニットの実施形態を示した図である。
【０００９】［構成］
本実施形態におけるユニットは、図６のねじユニットにあるように、ねじ部１と、このねじ部１の頭部に、ねじカバー部材２が被さる形態で位置する。ねじ部１の上部の穴には、あらかじめ磁性体であるピン３とバネＢが挿入されている。さらにねじ部１とカバー部２が外れないようにＣリング５によってホールドされている。以下、各構成に関して詳述する。
【００１０】  図１に表記のねじ部１は、図１（ａ）にあるように円周の中央部分にねじ穴１０が切ってあり、また偏芯した箇所にピン収容穴１１があいている。この穴は磁性体であるピン３が入る構成となっている。また図１（ｂ）にあるように、穴１０は袋穴構造となっていて、ピン３が下方向に抜けない構造となっている。さらに、１２部分は段付きの構造になっており図上でいう上部よりも下部の方が細い構造となっている。ここがＣリング４を受ける箇所となっている。上記には、ねじ穴１０と記したが、ねじ部は雄ねじであってもかまわない。また、ねじピッチや山数、太さなどいかなる条件でも構わない。
【００１１】  図２に表記のねじカバー２は、ねじ部１を覆うように設置されるが、設置前にねじ部１のピン収容穴１１にはバネＢを組み込んだ磁性体であるピン３を設置しなければならない。ピン３は、磁力によって引き付けられるように、必ず磁性体であるか、磁力でなくてはならない。また、ピン３はバネＢをホールドするため段付きの構成となっている。バネＢを組み込まれたピン３は、ねじ部１のピン収容穴１１から飛び出すことなく設置される。ここでバネＢは、ピン収容穴１１の上部からは、やや飛び出す構造となる。
【００１２】  ねじカバー２の内側には、図２にあるようにピン受け穴１３が開けられている。この穴は、ピン３の段付き部分の一番細い箇所が入る径となっている。さらに形状は袋状になっていて上部には抜けていない。また、中央部には貫通穴１４が開いており長いねじに対しても対応できるようになっている。また、図２断面図（ｂ）に記載されているようにＣリング４を勘合させるためＣリング溝１５が設けられている。
【００１３】  磁性体であるピン３とバネＢを組み込んだねじ部１をねじカバー２に組み込むには、部材の組み込まれたねじ部１に対し、ねじカバー２を被せる。さらに、ねじカバー２に設けられたＣリング溝１５に対しＣリング４を勘合させることで固定される。固定されたユニットは図６（ａ）の状態となる。この状態であれば、Ｃリング５により一定の位置にホールドされたナット部分は、ねじカバー部２にトルクを掛けてもねじ部１とねじカバー部２は、一定のクリアランスをもって空転する状態となる
【００１４】  ここで組みこまれたバネＢは、たとえば、図面で表す状態の時、上部と下部が逆さまになった場合にピン３がピン収容穴から飛び出し、ねじカバー２と結合し空転を阻害されてしまう可能性がある。これを防止するために、磁力を近付けない限りはピン収容穴内に収まっていなければならない。そのため、ねじカバー２と磁性体であるピンは常に一定の反力をもっていなければならない。バネＢは、この為に組み込まれている。また、このスプリングレートを変更することで、磁性体であるピン３を作動させる磁力の力調整も可能となる。
【００１５】  図６は、ピン３を作動させるための磁力であるマグネットＭをホールドするための部材となっている。ねじカバー同様に中心部に開口穴１６があいており、内部は段付き構造となっている。さらにマグネットホールド穴１７があけられており、ここにマグネットＭを圧入または接着を行いホールドを行う。
【００１６】  図６（ａ）は、ユニットが組まれた図である。図６（ｂ）は、マグネットによりピン３が作動した時の図である。（ａ）ではマグネットが付いていないため、バネＢにより収容穴１１から飛び出すことなく収まっている。これにより、ねじ部１とねじカバー部２はピン３により勘合されることがない。そのため、ねじ部１とねじカバー部２は空転を行い、第三者による不必要な取り外しが不可能となる。図６（ｂ）では、マグネットによりピン３を作動させた図である。マグネットをホールドしたマグネットホールド金具ユニット４を、ねじカバー部２に被せることで磁力を磁性体であるピン３に伝達を行う。これによりピン３がバネＢの反力に対抗し磁力側であるマグネット側に吸着される。この状態でねじカバー部２を回転させると一回転以内にねじカバー部２にある、ピン受け穴１３に対し挿通し、ねじカバー部２とねじ部１が結合される。これにより、ねじカバー部２に加えたトルクがねじ部１に伝達され締め付け、取り外しが可能となる。
【実施例】
【００１７】  次に上記のねじカバーユニットに関する使用例を図７・図８にて説明を行う。図７では上記記載の貫通式のねじカバーユニットに対する使用例となる。図８は短いねじに対する袋穴タイプのねじカバーユニットの使用例となる。【００１８】  貫通式のねじカバーユニットでは、長いねじに対しての使用例となる。壁面または施工面Ｗから突き出た雄ねじＢに対して、取り付け物Ｐを固定する。ねじ部１を回転させ締結力を得るには、ねじカバー部２にトルクを加え、ねじ部に伝達させる必要がある。《図７（ａ）は空転時の図。》そのために、マグネットホルダーユニットを付けピン３を作動させなければならない。ねじカバー部２に付けられたマグネットユニットは、バネＢの反力に反しマグネット側に引き付けを行う。これによりねじカバー部２に開けられた、ピン受け穴１３にピン３の先端部が勘合し、トルクの伝達が行われる。《図７（ｂ）はピン作動時の図。》マグネットユニットは、ねじ締結時には常に付けておかなければならない、締結完了後は、マグネットユニットを取り外すことで、ピン３はバネＢの反力によって、ピン収容穴内に収まる状態となる。これにより、ねじ部１とねじカバー２は、結合から解放され空転を行うようになる。ねじの取り外しには、このマグネットを使用する必要があるので第三者による不必要な取り外しを抑制できる。【００１９】  締結されたねじカバーユニットを取り外すには、マグネットユニットを使用する。上記の締結時と同じようにマグネットユニットをねじカバー部２の上面にあてピンを作動させトルクの伝達を行い取り外しを行う。【００２０】  図８の袋穴式のねじカバーユニットは、短いねじのカバーや装飾目的として使用する。また貫通ナットと同じく、第三者による不必要なねじの取り外しを抑制する事もできる。マグネットホルダーは、貫通タイプと共通で使用ができ、ピンなどの構造も貫通タイプと共通のものとなる。
【産業上の利用可能性】
【００２１】  本考案は、第三者による不必要な、ねじの取り外しを防ぐ事を目的としており、露出している、様々なねじに応用利用が可能となり産業上の利用可能性を有する。
【符号の説明】
【００２２】１      ねじ部
２      ねじカバー部
３      ピン
４      マグネットユニット
１０    ねじ穴
１１    ピン収容穴
１２    Ｃリング受け
１３    ピン受け穴
１４    貫通穴
１５    Ｃリング溝
１６    開口穴
１７    マグネットホールド穴
１００  貫通タイプねじユニット
１５０  袋穴タイプねじユニット
【図１】
0003165037.tif 000003
【図２】
0003165037.tif 000004
【図３】
0003165037.tif 000005
【図４】
0003165037.tif 000006
【図５】
0003165037.tif 000007
【図６】
0003165037.tif 000008
【図７】
0003165037.tif 000009
【図８】
0003165037.tif 000010
【手続補正書】
【提出日】平成22年10月7日(2010.10.7)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
被固定材を固定部に固定するねじユニットであって、ねじ部とそれを覆うカバー部の二重構造によって形成された部材は、回転自在の関係にあり、これを締結時にねじ部に内蔵された磁性体であるピンがカバー部に磁石を近づける事によりカバー部方向に引き上げられ、カバー部に設けられた穴に挿通することによって一体化をなす事を特徴とするねじユニット。
【請求項２】
回転自在のねじ部とカバー部が、鉄などの磁性体を近づける事で、ねじ部に内蔵された磁力を有するピンによりカバー部の穴とねじ部を挿通され一体化をなす事を特徴とする請求項１のねじユニット。
【請求項３】
ねじ部は、めねじ部材であるナットまたは、おねじ部材であるボルトとする事を特徴とする請求項１から２のいずれかに記載のねじユニット。