(57)【要約】【課題】  塩化ビニル製配管との接着を容易に且つ、一見してその接合を誤ることのない可撓性管継手の提供。【解決手段】  可撓性の継手本体３の拡開部４に硬質塩化ビニルの短管よりなるカラー５を加硫接着する。そして、そのカラー５の軸方向の外側端面5cを、拡開部４の外側端面4cに並列して露出させる。【選択図】        図２
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
タイヤコード(1)とワイヤ(2)が埋設された可撓性の継手本体(3)と、その本体(3)の両端部にその半径が拡開された一対の拡開部(4)と、を具備し、
その拡開部(4)には、前記ワイヤ(2)が存在せず、前記タイヤコード(1)のみが埋設され、
その拡開部(4)の内周面が、それに整合する硬質の塩化ビニルの短管よりなるカラー(5)と加硫接着されると共に、そのカラー(5)の軸方向の外側端面(5c)が前記拡開部(4)の外側端面(4c)に並列して露出され、
そのカラー(5)の内周に硬質の塩化ビニル配管(6)の端部外周が接着剤を介して接合されるように構成した可撓性管継手。
【請求項２】
請求項１に記載の可撓性管継手において、
前記カラー(5)の外周面(5a)とその内側端面(5b)とが、前記拡開部(4)の内周面(4a)および段付きの部の環状端面(4b)に加硫接着された可撓性管継手。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載の可撓性管継手において、
前記拡開部(4)を除く、継手本体(3)の内周半径が、前記カラー(5)の内周半径より小さく、
それらの差分が、前記カラー(5)に接着される塩化ビニル配管(6)の肉厚に等しくなるように構成された可撓性管継手。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、硬質の塩化ビニル管を接着剤により接続できる可撓性管継手に関する。
【背景技術】
【０００２】
可撓性管継手は、通常、合成ゴム等の可撓性材料を管状に形成してなり、その両端部を各種配管の端部にリング状のバンド等を用いて接続するものである。
また、可撓性管継手の端部に予め硬質塩化ビニル製の短管を埋設しておき、その内面と硬質塩化ビニル配管の端部とを塩化ビニル系接着剤により、接着する方法も開示されている。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
前者のリング状バンドを用いる場合には、使用環境が制限される。狭小の場所では使用することができないとともに、締結力をそれほど強くできない欠点があり、高耐圧性には適さない。
後者のカラーを埋設したものでは、その内周面のみに塩化ビニル製のカラーが露出しているため、外見上、即座にそれを確認することができない。そのため、リング状のバンドを用いて配管に接続してしまう危険がある。
そこで、本考案はかかる問題点を取除くことを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
請求項１に記載の本考案は、タイヤコード(1)とワイヤ(2)が埋設された可撓性の継手本体(3)と、その本体(3)の両端部にその半径が拡開された一対の拡開部(4)と、を具備し、
その拡開部(4)には、前記ワイヤ(2)が存在せず、前記タイヤコード(1)のみが埋設され、
その拡開部(4)の内周面が、それに整合する硬質の塩化ビニルの短管よりなるカラー(5)と加硫接着されると共に、そのカラー(5)の軸方向の外側端面(5c)が前記拡開部(4)の外側端面(4c)に並列して露出され、
そのカラー(5)の内周に硬質の塩化ビニル配管(6)の端部外周が接着剤を介して接合されるように構成した可撓性管継手である。
【０００５】
請求項２に記載の本考案は、請求項１に記載の可撓性管継手において、
前記カラー(5)の外周面(5a)とその内側端面(5b)とが、前記拡開部(4)の内周面(4a)および段付きの部の環状端面(4b)に加硫接着された可撓性管継手である。
【０００６】
請求項３に記載の本考案は、請求項１または請求項２に記載の可撓性管継手において、
前記拡開部(4)を除く、継手本体(3)の内周半径が、前記カラー(5)の内周半径より小さく、
それらの差分が、前記カラー(5)に接着される塩化ビニル配管(6)の肉厚に等しくなるように構成された可撓性管継手である。
【考案の効果】
【０００７】
本考案の可撓性管継手は、その継手本体３の両端部に位置する拡開部４内面にカラー５が加硫接着されるとともに、そのカラー５の軸方向の外側端面5cが拡開部４の外側端面4cに並列して露出されたから、そのカラー５を介して塩化ビニル配管６を接着剤により接合できることが容易にわかり、取扱い易い可撓性管継手となる。即ち、塩化ビニル配管６とカラー５とを広く用いられている塩化ビニル系接着剤を用いて強固に接合できることが、外見上容易にわかり、その接続の取扱いを誤ることがない。
【０００８】
上記構成において、請求項２に記載のように、カラー５の内側端面5bと拡開部４の拡開部４ｂとを加硫接着した場合には、拡開部４とカラー５との接合力を高め、信頼性の高い可撓性管継手となる。
【０００９】
上記構成において、請求項３に記載のように、拡開部４を除く継手本体３の内周半径をカラー５の内周半径より小さくした場合には、その両者の半径差分の塩化ビニル配管６をカラー５に接着して、塩化ビニル配管６内周と継手本体３内周との段差を無くすことができる。それにより、内部流体の流れを円滑に行ないうる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本考案の可撓性管継手の一部破断説明図。
【図２】同継手の要部拡大図。
【考案を実施するための形態】
【００１１】
次に図面に基づいて、本考案の実施の形態につき説明する。
図１は、本考案の可撓性管継手の一部破断説明図であり、図２は、その要部拡大図である。
【００１２】
この可撓性管継手は、その継手本体３の両端部に、半径方向に拡開された一対の拡開部４を有する。継手本体３内部には、タイヤコード１とその外側にワイヤ２が埋設されている。しかしながら、拡開部４にはワイヤ２が存在せず、タイヤコード１のみが埋設されている。
【００１３】
その継手本体３の未加硫状態で、その拡開部４の内周面に加硫接着剤を介して、硬質の塩化ビニルの短管よりなるカラー５が挿入され、その継手本体３を加熱して加硫することにより、継手本体３とカラー５とを接着する。なお、この例での加硫温度は１４０℃〜１６０℃である。
【００１４】
その加硫接着剤の一例としては、株式会社東洋化学研究所の「メタロックＦ−１２（商品名）」、その他を用いることができる。そして、カラー５の外周面5aおよび内側端面5bと、継手本体３の拡開部４の内周面4aおよび環状端面4bとの間に、加硫接着部７が形成される。
【００１５】
この時、継手本体３の拡開部４を除く内周半径は、カラー５の内周半径よりも小である。そして、その厚みがカラー５の内周半径と、継手本体３の内周半径との差に等しく且つ、その外周がカラー５の内周に整合する塩化ビニル配管６が、塩化ビニル系接着剤を介してそのカラー５に接着される。
【００１６】
この時、カラー５の外側端面5cは、拡開部４の外側端面4cと面一に配置され、両者が軸方向端面に露出する。そのため、本考案の可撓性管継手は、一見して、塩化ビニル材からなる外側端面5cを見ることができ、それに塩化ビニル配管６が接着剤を介して接合できることがわかる。そのため、可撓性管継手と塩化ビニル配管６との接合を誤ることがない。
【００１７】
実験によれば、塩ビ系接着剤で塩化ビニル配管６とカラー５との間を接着したとき、その塩化ビニル配管６の直径が５０φにおいて、水圧５ｋｇ／ｃｍ２に耐え、且つ塩化ビニル配管６の軸線とタイヤコード１の軸線との偏心を４００ｍｍにしても各部に亀裂が生じることがなかった。また、接合部の剥離も存在しなかった。
【符号の説明】
【００１８】
１  タイヤコード
２  ワイヤ
３  継手本体
４  拡開部
4a  内周面
4b  環状端面
4c  外側端面
【００１９】
５  カラー
5a  外周面
5b  内側端面
5c  外側端面
６  塩化ビニル配管
７  加硫接着部
【図１】
0003172549.tif 000003
【図２】
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