(57)【要約】【課題】パッキンの気密機能および寿命を向上させることができ、また、油圧シリンダのロッド端部への悪影響や、風圧による動揺に対しても有利な倉庫気密扉装置を提供すること。【解決手段】下部に気密扉を懸垂固定した懸垂ブラケット１２に、倉庫開口部平面に沿って移動するトラベリングハンガーＨ上を上記平面に垂直な水平方向に転動可能なローラ１１を設け、かつ、前記懸垂ブラケット１２を、前記トラベリングハンガーＨに対して前記倉庫開口部と反対側の前記水平方向に常時偏倚させるばね１４を備えたことを特徴とする倉庫気密扉装置。【選択図】図２
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
下部に気密扉を懸垂固定した懸垂ブラケットに、倉庫開口部平面に沿って移動するトラベリングハンガー本体上を上記平面に垂直な水平方向に転動可能なローラ手段を設け、かつ、前記懸垂ブラケットを、前記トラベリングハンガー本体に対して前記倉庫開口部と反対側の前記水平方向に常時偏倚させるばね手段を備えたことを特徴とする倉庫気密扉装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、倉庫気密扉装置に、また特に、この種気密扉の開閉に伴う気密面係合／離脱装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
気密式の倉庫、例えば燻蒸倉庫や保温または保冷倉庫等の気密扉は、閉鎖時には庫外の雰囲気と庫内との通気を完全に遮断する必要がある。特に燻蒸倉庫においては、庫内に例えば青酸ガス等の危険有毒ガスを充満するので、１００％通気遮断しなければならず、法令に定められた検査を完全に満足させる必要がある。なおかつこの密封機能を長期にわたって維持することが要求される。
【０００３】
上記の目的を達成するための手段として、従来から、扉用の倉庫開口部表面にパッキンを貼り付けて扉の裏面を機械式もしくは油圧シリンダ等により圧着させて気密を保持するように構成されている。
【０００４】
しかしながら、この種倉庫の扉は一般に大形（例えば３．５ｍｘ３．５ｍ等）であり、かつ重量もｌｔ以上あることが多く、また開扉する際には前記パッキン面から離脱させる必要があるため、扉の開閉機構には従来から種々の提案がなされている。
【０００５】
図３に、従来の気密扉の開閉機構の一例の概要垂直断面図を示す。本例は頭上レール上を水平方向に転動するハンガー組立体から扉を懸垂し、閉扉時には扉を外側から油圧シリンダ（ジャッキ）により倉庫開口部周囲のパッキンに押付け、開扉時には、扉の自重により、このパッキン面から自動的に離脱するよう振子式に揺動するよう構成したものである。Ｇは地表、Ｆは倉庫の床、Ｃは倉庫の天井、ＰＫは、倉庫の開口部Ｏの周囲表面に貼付けられたパッキンである。また、Ｄは気密扉で、倉庫の開口部Ｏ上部の天井Ｃと支柱Ｓ間に固設された頭上梁Ｂの下面のレール（軌条）Ｔ上を開口部Ｏ平面に沿って水平に転動し得るローラＲを備えたトラベリングハンガーＨに、ピンＰａとリンクＬを介して支持ピンＰで懸垂されている。扉Ｄの重心位置はＣＧで示す位置にあり、開扉時、自重で垂下しているときは、重心位置ＣＧは、支持ピンＰの垂直下方に定置され、扉Ｄは図の実線に示す姿勢をとり、パッキンＰＫ面から離れて、ハンガレールＴ上を走行可能の状態となる。
【０００６】
Ｊは、支柱Ｓに固定して配設された油圧シリンダで、そのピストンロッド（プランジャ）により扉ＤをパッキンＰＫ面に押付けて扉Ｄの気密を維持するように構成されている。
【０００７】
なお、例えば特許文献１には、ガス冷貯蔵倉庫に使用される、開閉時にスムーズに昇降し開閉動作しうる気密扉の技術が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開平６−３２１３０７号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら、以上のような従来例にあっては、気密扉ＤがリンクＬを介して支持ピンＰにより振子式に懸垂されているので、扉の開閉時に、好ましくない余分の揺動を伴なう傾向があり、かつ開扉状態のときに、外気に風があるとき風圧によって揺動してパッキンＰＫ面に押付けられる可能性がある。また、閉扉および開扉の際には、リンクＬは、支持ピンＰを中心とする円弧を描きながら揺動するので、扉Ｄの裏面は、上下方向の分力を伴ってパッキン面に圧着もしくは離脱するので、パッキンＰＫ表面を損傷し易いという欠点があった。このことは、扉Ｄの表面を押付けるピストンロッド先端についても同様で、上下方向の分力により当接部の摩耗を生ずることになる。
【００１０】
本考案は、以上のような従来例の問題点に着目してなされたもので、上述諸欠点を解消するよう気密扉を、倉庫開口部に向って水平方向に移動するように構成することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
このため、本考案においては、気密扉をトラベリングハンガー上を、倉庫の開口部に対して水平方向に移動する手段と、開口部と反対側方向に偏倚するばね手段とを設けるよう構成したものである。
【考案の効果】
【００１２】
本考案によれば、気密扉の開扉／閉扉運動を、倉庫開口部に対して垂直方向に均一に平行移動するよう構成したため、パッキン面への扉の当接／離脱に上方方向分力を伴うことがないため、パッキンの気密機能および寿命を向上させることができ、また、油圧シリンダのロッド端部への悪影響や、風圧による動揺に対しても有利となった。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本考案による気密扉開閉機構要部の垂直断面図
【図２】（ａ），（ｂ），（ｃ）は、それぞれトラベリングハンガーの側面図、正面図および（ｂ）図のｘ−ｘ線矢視図
【図３】従来の気密扉の開閉機構の一例の図１相当図
【考案を実施するための形態】
【００１４】
以下本考案を実施するための最良の形態を、実施例により詳しく説明する。
【実施例】
【００１５】
以下に本考案を実施例に基づいて説明する。図１は、本考案による気密扉開閉機構要部の垂直断面図（図３相当）、図２（ａ），（ｂ），（ｃ）はそれぞれトラベリングハンガーＨの側面図（一部断面）、正面図（一部断面）および（ｂ）図のｘ−ｘ線矢視図である。図１、図２とも、前出従来例図３と同一または相当構成要素は、同一符号で示し、重複説明は省略する。
【００１６】
本実施例の特徴は、トラベリングハンガーＨの気密扉Ｄの懸垂ブラケット１２の上部に、ハンガー本体の底部材１３上を倉庫開口部Ｏに向って垂直な水平方向に転動可能な一対のローラ１１を設け、上記懸垂ブラケット１２を倉庫開口部Ｏから離れる方向に、圧縮コイルばね１４によって常時偏倚させるようにした構成にある。
【００１７】
気密扉Ｄは、懸垂ブラケット１２の下縁フランジ部ヘボルトにより固定されている。１５は扉の高さ調整用スペーサ（シム）である。懸垂ブラケット１２の上部には、一対の球軸受形のローラ１１が回転可能に取付けられて、ハンガー本体の底部材１３上に支持されている。底部材１３には、懸垂ブラケット１２が扉平面と垂直方向に移動し得るよう切欠きみぞ１３ａが刻設されている。また、懸垂ブラケット１２の上部には、厚板部材１２ａが溶接固着され、その上端に固着された案内ピン１４ａと、ハンガー本体の倉庫開口部Ｏ側の側板１３ｃに螺設された取付けねじ１４ｂ間に、圧縮コイルばね１４が配設され、懸垂ブラケット１２を、前記底部材溝１３ａの奥端１３ｂ部に向って常時押付け、扉Ｄを倉庫開口部Ｏの周囲パッキンＰＫから離れる方向に偏倚させている。１４ｃは、取付けねじ１４ｂのロックねじ、また、１６は、ハンガー本体面側面問の一対のスペーサを示す。
【００１８】
図中Ｍは、扉Ｄ内に充填された断熱材、また１７は下部ガイドローラ、１８はローラ用ガイドで、扉Ｄの閉鎖位置において、シリンダＪによりパッキンＰＫ方向に扉Ｄが移動できるよう、パッキン側のガイドが局部的に間隔を拡げてある。
【００１９】
以上の構成によって明らかなように、気密扉Ｄを閉扉する際には、図１における支柱Ｓに配設された複数の油圧シリンダＪ（ジャッキ）を作動させて、シリンダロッド（プランジャ）Ｊａを扉Ｄの表面に当接させ、前記ばね１４の偏倚力に抗して扉を倉庫開口部周囲に配設されたパッキンＰＫ表面に垂直方向に均一に押付けて気密を確保する。
【００２０】
開扉に際しては、油圧シリンダＪのプランジャＪａを引込めて初期位置に復元させると、扉Ｄは、ばね１４の弾性力により、扉Ｄを前記ローラ１１を介して、パッキンＰＫ表面から垂直方向に均一に離脱して、前記懸垂ブラケット１２をハンガー本体底部材１３のみぞ奥端１３ｂ部に当接する位置まで平行に移動させ、ついでトラベリングハンガーのレールＴ上の移動を許す状態となる。
【００２１】
以上のように、気密扉Ｄは、その開／閉扉時にはいずれもパッキンＰＫ面に対して垂直方向に均一に水平移動するため、パッキンＰＫならびにピストンロッド当接部を上下方向の分力によって損傷する怖れがなく、また、風等による扉Ｄの好ましくない揺動をも減少させることができる。
【符号の説明】
【００２２】
１１  ローラ
１２  懸垂ブラケット
１３  トラベリングハンガー本体底部
１４  圧縮コイルばね
Ｄ    気密扉
Ｈ    トラベリングハンガー
Ｏ    倉庫開口部
ＰＫ  パッキン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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