(57)【要約】      （修正有）【課題】扁平展開状態の箱素材を簡単迅速に包装箱に組立てることができる組み立て装置を提供する。【解決手段】箱素材２が装填される治具本体と、装填された箱素材２の底板を押圧して治具本体に押し込む押圧部材２２とを備える。治具本体には、箱素材２の第１側板４を摺接案内して折曲げ起立させる第１ガイドと、箱素材２の第２側板５を摺接案内して折曲げ起立させる第２ガイドと、第２側板５の両端に連設された係止爪６を内方に折り曲げ案内する第３ガイドを設ける。また、治具本体への箱素材２の押し込みに伴って、第１側板４、係止爪６、および、第２側板５がこの順に順次折り曲げられ、第２側板５の折り曲げ起立に伴って、第１側板４の外側に折り重ねられた係止爪６が第１側板４の両端部近くに形成された切欠き９に外方から差込み連結される。【選択図】図６
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
矩形の底板における各側辺に、対向する一対の第１側板と、対向する一対の第２側板とをそれぞれ連設した扁平展開状態の箱素材を折り曲げて矩形の包装箱に組立てる包装箱組立て装置であって、
箱素材が装填される治具本体と、装填された箱素材の底面を押圧して治具本体に押し込む押圧部材とを備え、
前記治具本体には、箱素材の第１側板を摺接案内して折曲げ起立させる第１ガイドと、箱素材の第２側板を摺接案内して折曲げ起立させる第２ガイドと、第２側板の両端に連設された係止爪を内方に折り曲げ案内する第３ガイドを備え、
治具本体への箱素材の押し込みに伴って、第１側板、係止爪、および、第２側板がこの順に順次折り曲げられ、第２側板の折曲げ起立に伴って、第１側板の外側に折り重ねられた係止爪が第１側板の両端部近くに形成された切欠きに外方から差込み連結されることを特徴とする包装箱組立て装置。
【請求項２】
前記第１ガイドの内面に、内方に折り曲げられる係止爪の外面に作用して、この係止爪を第１側板の切欠きに向けて押圧する隆起部を設ける請求項１記載の包装箱組立て装置。
【請求項３】
前記隆起部の隆起高さを変更調節可能とした請求項２記載の包装箱組立て装置。
【請求項４】
前記第１ガイドを第１側板の両端部近くの２箇所に作用させ、前記押圧部材に、第１ガイドに案内されて折曲げ起立される第１側板の長手方向中央部を内面側から押圧して第１側板の両端部近くを傾斜させる当接部材を設ける請求項１ないし３のいずれかに記載の包装箱組立て装置。
【請求項５】
前記第２ガイドは、第２側板の外面に摺接作用するガイド辺とその下端に連設された受け辺とを有する断面形状Ｌ形であり、この第２ガイドを、そのＬ形角部近くを支点にして回動可能に支持するとともに、前記ガイド辺が外方に傾斜した待機姿勢に回動付勢されている請求項１ないし４のいずれかに記載の包装箱組立て装置。
【請求項６】
前記治具本体に、扁平展開状態の箱素材を位置決め係止する位置決めガイドを備える請求項１ないし５のいずれかに記載の包装箱組立て装置。
【請求項７】
前記押圧部材に手持ち用の取っ手を備える請求項１ないし６のいずれかに記載の包装箱組立て装置。
【請求項８】
矩形の底板と、底板の対向する側辺に連設された一対の第１側板と、底板の対向する他の側辺に連設された一対の第２側板とを備え、前記第２側板の両端に係止爪を連設するとともに、前記１側板の両端部近くに切欠きを形成し、折り曲げ起立される第２側板の前記係止爪を内方に折り曲げることで、係止爪の先端屈曲部が折り曲げ起立された第１側板の前記切欠きに外方から差込み連結されることを特徴とする包装箱。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、通販商品の配送などに好適に使用できる包装箱、および、この包装箱を組み立てる装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、通販等での配送作業においては、段ボール原紙から所定形状に打抜かれた展開状態の箱素材を手作業で折り曲げて所定の包装箱に組み立て、これに商品を収納して包装出荷しており、包装箱の組み立てには経験とコツが必要であり、不慣れな作業者にとっては時間と手間のかかる面倒な作業となっていた。
【０００３】
また、展開状態の箱素材における四周の側板とこれを起立維持するためのフラップを同時に折り曲げる折り畳み装置を利用することで、組み立て作業を容易にする提案もなされている（特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実開昭５３−８０７３２号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、提案されている折り畳み装置は、側板とフラップとを折り曲げるまでにとどまり、折り畳み装置から取り出した箱素材に更に手作業によるフラップ折り曲げ操作を施して、側板を自立状態にしなければならず、作業の容易化には未だ不十分であった。
【０００６】
本考案は、このような実情に着目してなされたものであって、組み立て作業の容易な包装箱とこれの組立て装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、本考案では次のように構成している。
【０００８】
（１）本考案は、矩形の底板における各側辺に、対向する一対の第１側板と、対向する一対の第２側板とをそれぞれ連設した扁平展開状態の箱素材を折り曲げて矩形の包装箱に組立てる包装箱組立て装置であって、
箱素材が装填される治具本体と、装填された箱素材の底面を押圧して治具本体に押し込む押圧部材とを備え、
前記治具本体には、箱素材の第１側板を摺接案内して折曲げ起立させる第１ガイドと、箱素材の第２側板を摺接案内して折曲げ起立させる第２ガイドと、第２側板の両端に連設された係止爪を内方に折り曲げ案内する第３ガイドを備え、
治具本体への箱素材の押し込みに伴って、第１側板、係止爪、および、第２側板がこの順に順次折り曲げられ、第２側板の折曲げ起立に伴って、第１側板の外側に折り重ねられた係止爪が第１側板の両端部近くに形成された切欠きに外方から差込み連結される。
【０００９】
本考案によると、扁平展開状態の箱素材を治具本体に位置決め装着した後、箱素材の底板を押圧部材で押圧して箱素材を治具本体に押し込むことで、第１側板、係止爪、および、第２側板がこの順に順次折り曲げられ、第２側板の折曲げ起立に伴って、第１側板の外側に折り重ねられる係止爪が第１側板の両端部近くに形成された切欠きに外方から差込み連結される。これによって、第１側板および第２側板が底板から起立されるとともに、起立された第１側板と第２側板が係止片を介して係止連結されることで、第１側板および第２側板が起立状態に維持された包装箱の組み立てが完成することになる。
【００１０】
（２）本考案の好ましい実施態様では、前記第１ガイドの内面に、内方に折り曲げられる係止爪の外面に作用して、この係止爪を第１側板の切欠きに向けて押圧する隆起部を設ける。
【００１１】
この実施態様によると、第１側板の外側に折り重ねられてゆく係止爪は、第１ガイド内面の隆起部によって第１側板に向けて押圧されて第１側板の切欠きに押し込まれ、切欠きの口縁に引っ掛かることなく円滑に差し込まれてゆく。
【００１２】
（３）本考案の他の実施態様では、前記隆起部の隆起高さを変更調節可能としている。
【００１３】
この実施態様によると、隆起部による係止片の押圧具合を任意に調整することができ、箱原紙の厚さ等に応じて係止片を切欠きの口縁に引っ掛かることのない状態まで好適に押し込み操作することができる。
【００１４】
（４）本考案の他の実施態様では、前記第１ガイドを第１側板の両端部近くの２箇所に作用させ、前記押圧部材に、第１ガイドに案内されて折曲げ起立される第１側板の長手方向中央部を内面側から押圧して第１側板の両端部近くを傾斜させる当接部材を設ける。
【００１５】
この実施態様によると、第１側板は、その両端部近くを第１ガイドで摺接案内されて折り曲げ起立されながら、長手方向中央部が内面側から当接部材で押圧されることで、第１側板の両端部近くが傾斜されることになり、この傾斜した両端部近傍部位に形成された切欠きも傾斜し、第１側板の外面に沿って案内されてくる係止爪は傾斜した切欠きに引っ掛かることなく円滑に差し込まれる。
【００１６】
（５）本考案の他の実施態様では、前記第２ガイドは、第２側板の外面に摺接作用するガイド辺とその下端に連設された受け辺とを有する断面形状Ｌ形であり、この第２ガイドを、そのＬ形角部近くを支点にして回動可能に支持するとともに、前記ガイド辺が外方に傾斜した待機姿勢に回動付勢されている。
【００１７】
この実施態様によると、治具本体への箱素材の押し込みが少ない組立て初期には、第２ガイドはそのガイド辺が外方に傾斜した姿勢にあって、箱素材の押し込みが進んで箱素材の底板が第２ガイドの受け辺で受け止められた以降の素材押し込みに連れて、第２ガイドが回動付勢力に抗して回動され、これに伴って起立回動するガイド辺によって第２側板が底板と直角に折り曲げ起立される。この第２側板の起立に伴って、その両端部に連設されて、先行して内折りされた係止爪が第１側板の切欠きに深く差し込まれてゆくことになる。
【００１８】
このように、素材押し込みの後半でＬ形の第２ガイドが回動することで、最終的に第２側板を係止爪差込みに好適なタイミングで折り曲げ起立させることができる。
【００１９】
（６）また、本考案の他の実施態様では、前記治具本体に、扁平展開状態の箱素材を位置決め係止する位置決めガイドを備える。
【００２０】
この実施態様によると、扁平展開状態の箱素材を位置決めガイドに係止するだけで、速やかに箱素材を治具本体に正しく位置決め装填して、直ちに押圧部材の押し込み工程に移行することができ、作業能率の向上に有効となる。
【００２１】
（７）本考案の他の実施態様では、前記押圧部材に手持ち用の取っ手を備える。
【００２２】
この実施態様によると、第１側板および第２側板の折り曲げ起立具合や係止爪の差込み具合などを目視しながら、手持ちした押圧部材で箱素材を治具本体に押し込んでゆくことで、正しく包装箱を組立てることができる。
【００２３】
（８）また、本考案の包装箱は、矩形の底板と、底板の対向する側辺に連設された一対の第１側板と、底板の対向する他の側辺に連設された一対の第２側板とを備え、前記第２側板の両端に係止爪を連設するとともに、前記１側板の両端部近くに切欠きを形成し、折り曲げ起立される第２側板の前記係止爪を内方に折り曲げることで、係止爪の先端屈曲部が折り曲げ起立された第１側板の前記切欠きに外方から差込み連結される。
【００２４】
本考案によると、扁平展開状態の箱素材を上記箱組立て装置に装填して、押圧部材による素材押し込み操作を施すことで、第１側板および第２側板を起立させ、かつ、第１側板と第２側板を係止爪で連結した包装箱に仕上げることができる。
【考案の効果】
【００２５】
このように、本考案によれば、装填した扁平展開状態の箱素材を押圧部材で治具本体に押し込むだけで、底板の四辺に連なる側板を直角に折り曲げて自立させた包装箱を簡単かつ迅速に組立てることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】箱素材の平面図である。
【図２】包装箱組立て装置の斜視図である。
【図３】第１ガイドの要部を示す側面図である。
【図４】押圧部材の要部を示す縦断側面図である
【図５】包装箱組立て装置に箱素材を載置装填した状態の斜視図である。
【図６】箱素材を治具本体に押し込み開始する状態の斜視図である。
【図７】押し込み途中状態の斜視図である。
【図８】押し込み完了状態の斜視図である。
【図９】押し込み途中の要部を示す横断平面図である。
【図１０】押し込み中の要部を示す縦断正面図である。
【図１１】押し込み完了状態を示す要部の縦断正面図である。
【図１２】押し込み解除状態を示す要部の縦断正面図である。
【図１３】組み立てが完了した包装箱の斜視図である。
【図１４】梱包途中の包装箱を示す斜視図である。
【考案を実施するための形態】
【００２７】
以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明する。
【００２８】
図１に、包装箱１に組み立てられる箱素材２の平面図が、また、図１３に、組み立てられた包装箱１の斜視図がそれぞれ示されている。箱素材２は、扁平な段ボール原紙を打ち抜き加工して形成されたものであり、矩形の底板３、その対向する短側辺に折り線ａを介して連設された一対の第１側板４、底板３の対向する他の長側辺に折り線ｂを介して連設された一対の第２側板５が備えられている。
【００２９】
また、第２側板５の両端部に、第１側板４と第２側板５とを係止連結する鉤形の係止爪６が折り線ｃを介して連設されている。更に、第１側板４の先端部に折り線ｄを介して内フラップ７が連設されるとともに、第２側板５の先端部に折り線ｅを介して外フラップ８が連設されている。また、第１側板４の両端部近くには、前記係止爪６が差し込み連結される略半円形の切欠き９が形成されるとともに、内フラップ７の折り線ｄ上には、外フラップ８の両端に突設された連結爪１０が差し込まれるスリット１１が形成されている。
【００３０】
なお、折り線ａ〜ｄは、内折りを容易化するために箱素材２の内面から型押し形成されるとともに、長い折り線ｂ，ｅについては断続的に切り目１２が形成されて、折り曲げの更なる容易化が図られている。
【００３１】
図２に、箱組立て装置２０の斜視図が示されている。この箱組立て装置２０は、手動操作で包装箱１の組み立てを行うよう構成されたものであり、上記箱素材２が水平姿勢で装填される治具本体２１と、装填された箱素材２を治具本体２１に押し込むための手持ち式の押圧部材２２とで構成されている。
【００３２】
治具本体２１は、厚板材からなる持ち運び可能な基板２３の上面に、箱素材２を係止して位置決めする４本のコーナーガイド２４と、箱素材２の第１側板４を摺接案内して折曲げ起立させる一対の第１ガイド２５と、箱素材２の第２側板５を摺接案内して折曲げ起立させる一対の第２ガイド２６と、第２側板５の両端に連設された係止爪６を内方に折り曲げ案内する４箇所の第３ガイド２７とが備えられている。
【００３３】
コーナーガイド２４は、横断面形状がＬ形の金属材からなり、図５に示すように、扁平展開状態の箱素材２における係止爪６と外フラップ８との間に形成された内角部に係合するよう基板２３に立設されている。
【００３４】
一対の各第１ガイド２５は、第１側板４の横幅より若干短い横幅の金属板材を基板２３上に立設して構成されており、その横幅方向の中央部位に幅広の切欠き凹部２８を有する形状に形成されるとともに、第１ガイド２５の下半部が基板２３に対して直角に、また、切欠き凹部２８の両側に残された部位の上半部が外方に湾曲傾斜されている。また、両第１ガイド２５における下半部の内面が、箱素材２における底板３の長辺の長さより若干大きい間隔をもって対向するよう配備されている。
【００３５】
また、第１ガイド２５の両端部近くには局部的に内方に突出する隆起部２９が設けられている。この隆起部２９は、図３に示すように、第１ガイド２５の内面にボルト３０の丸形頭部３０ａが配備されるとともに、丸形頭部３０ａが樹脂テープ３１で覆われ、第１ガイド２５の内面から丸形頭部３０ａに亘って滑らかに連なる隆起案内面が形成されている。
【００３６】
一対の各第２ガイド２６は、断面形状Ｌ形の金属材からなり、その外角部がヒンジ３２を介して水平支点ｐ（図１０参照）周りに回動自在に基板２３に装着されるとともに、ヒンジ３２に組み込まれたネジリバネ３３によって外倒れ方向に回動付勢されている。
【００３７】
図１０に示すように、断面形状Ｌ形の第２ガイド２６には、起立するガイド辺２６ａとその下端に直交して連設された受け辺２６ｂとが備えられている。ガイド辺２６ａが基板２３に立設したストッパボルト３４によって外方から受け止め支持されることで、自由状態における第２ガイド２６のガイド辺２６ａが所定の外倒れ傾斜状態となるよう構成されるとともに、ストッパボルト３４のねじ込み調節によって第２ガイド２６の外倒れ傾斜角度を任意に調節することができるようになっている。
【００３８】
第３ガイド２７は、コーナーガイド２４の側面に片持ち状に連結された金属板材からなり、その片持ち先端が第１ガイド２５の外端に近接されるとともに、その上半部が外倒れ傾斜されている。
【００３９】
押圧部材２２は、箱素材２の底板３より一回り小さい矩形の四隅が欠除された形状の圧板材で構成され、その上面中央に取っ手３５が備えられるとともに、押圧部材２２における短辺近くの上面に、断面形状Ｌ形の当接部材３６が装備されている。
【００４０】
当接部材３６は、第１ガイド２５における切欠き凹部２８の横幅より小さい長さの断面形状Ｌ形の金属材からなり、図４に示すように、取り付けボルト３７で押圧部材２２に装着されるとともに、当接ボルト３８によって装着姿勢を固定できるようになっており、当接ボルト３８を進退調節することで当接部材３６を任意の外倒れ傾斜角度に調節できるよう構成されている。
【００４１】
本発明の箱組立て装置は以上のように構成されており、上記構成の箱素材２を包装箱１に組み立てる手順を図５〜図８に基づいて以下に説明する。
【００４２】
（１）先ず、図５に示すように、扁平展開状態の箱素材２を、その内面が上向きとなる姿勢で治具本体２１に載置し、４本のコーナーガイド２４を介して位置決めすることで箱素材２は水平姿勢に保持される。
【００４３】
（２）次に、図６に示すように、装填された箱素材２における底板３の上面に、水平姿勢に手持ちした押圧部材２２を置き、手動で下方に押し込む。
【００４４】
（３）押し込み操作を加えると、最初に第１側板４が第１ガイド２５に案内作用で折り線ａに沿って上方に折り曲げ開始され、次いで、第３ガイド２７の案内作用で係止爪６が折り線ｃに沿って内方へ折り曲げ開始され、引き続き、第２ガイド２６におけるガイド辺２６ａの案内作用で第２側板５が折り線ｂに沿って上方に折り曲げ開始される。この一連の順次折り曲げによって、図７に示すように、係止爪６は第１側板４の外側に折り重ねられる。
【００４５】
（４）箱素材２を更に押し込むと、図９に示すように、第１側板４の外側に位置する係止爪６の先端鉤部６ａが第１ガイド２５の隆起部２９に乗りかかり、隆起部２９で押された先端鉤部６ａは折り線ｆ（図１参照）を介して内方に押し曲げられ、第１側板４の切欠き９に押入れられる。
【００４６】
（５）図１０に示すように、底板３が第２ガイド２６の受け辺２６ｂに受け止められるまで押し込まれると、更なる素材押し込みに伴って、第２ガイド２６はバネ回動力に抗して水平支点ｐ周りに内向きに強制回動され、第２ガイド２６のガイド辺２６ａが起立回動することによって第２側板５が一層大きく折り曲げ起立される。
【００４７】
第２側板５の折り曲げ起立によって、第２側板５に連設された係止爪６は第１側板４に沿う方向に移動され、第１側板４の切欠き９に差し込まれる。この場合、図９に示すように、押圧部材２２の当接部材３６が第１側板４の幅方向中央部位を、第１ガイド２５における切欠き凹部２８に押し込むことになり、第１側板４の両端側が少し傾斜される。これによって第１側板４の両端部近くに形成されている切欠き９も傾斜し、係止爪６の先端鉤６ａが傾斜した切欠き９に引っ掛かりなく円滑に差し込まれる。
【００４８】
（６）更に素材押し込みが進んで、図１１に示すように、受け辺２６ｂが水平になるまで第２ガイド２６が回動されると、第１側板４および第２側板５が底板３に対して直角に折り曲げ起立された状態になるとともに、第２側板５に対して直角に内折りされた係止爪６が切欠き９に深く差し込まれた状態となる。
【００４９】
ここで、切欠き９の下部内縁９ａは、図１に示すように、第１側板４の基端ｘを中心とする円弧状に形成されており、第２側板５が素材復元力で外方へ拡がりかけても、図１２に示すように、切欠き９における円弧状の下部内縁９ａと、これに交差接触する先端鉤部６ａの内縁ｇとの間に大きい摩擦抵抗が発生し、第２側板５が勝手に拡がることが阻止される。
【００５０】
（７）押圧部材２２を持ち上げて取り外すと、図１２に示すように、押し込み外力から解除された第２ガイド２６が復帰回動し、受け辺２６ｂによって包装箱１が持ち上げ浮上され、治具本体２１から容易に取り出すことができる状態となる。取り出された包装箱１は、図１３に示すように、係止爪６で連結された第１側板４および第２側板５が勝手に拡がることのない自立したものとなる。
【００５１】
完成した包装箱１に物品を収納した後、図１４に示すように、内フラップ７および外フラップ８を順次折り込み、外フラップ８の連結爪１０を折り込んでスリット１１に差し込み、必要に応じてテープ封止や包装紙での梱包を行う。
【００５２】
（他の実施例）
本考案は、以下のような形態で実施することもできる。
【００５３】
（１）上記実施例では、押圧部材２２を手持ちして、箱素材１を治具本体２１に押し込むように構成しているが、押圧部材２２を基板２３から立設した支柱に、スライドレールやパンタグラフを介して平行に上下動可能に支持するとともに、バネなどで上方待機位置まで上昇復帰付勢し、この押圧部材２２を操作レバーで押し下げ操作することで治具本体２１に押し込み移動させ、押し下げ操作力を解除することで押圧部材２２を上方待機位置まで上昇復帰させる形態で実施することもできる。
【００５４】
（２）上記のように平行に上下動可能に支持した押圧部材２２を、スイッチ操作によって起動されるエアーシリンダやモータなどの適宜アクチュエータで駆動昇降させるように構成することもできる。この場合、押し込み限界への到達検出に基づいて自動的に上方待機位置まで上昇復帰させるように構成しておくと、押圧部材２２を上昇復帰させるためのスイッチ操作が不要で作業性に優れたものとなる。
【符号の説明】
【００５５】
１                包装箱
２                箱素材
３                底板
４                第１側板
５                第２側板
６                係止爪
９                切欠き
２１              治具本体
２２              押圧部材
２４              コーナーガイド
２５              第１ガイド
２６              第２ガイド
２７              第３ガイド
２９              隆起部
３６              当接部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
0003169553.tif 000009
【図８】
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【図９】
0003169553.tif 000011
【図１０】
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【図１１】
0003169553.tif 000013
【図１２】
0003169553.tif 000014
【図１３】
0003169553.tif 000015
【図１４】
0003169553.tif 000016