【事件の表示】
　特願２００２−２６８４５９号「コネクタ」拒絶査定不服審判事件〔平成１６年４月８日出願公開、特開２００４−１１１０８１号〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
１．手続の経緯・本願発明
　本願は、平成１４年９月１３日の出願であって、その請求項１〜３に係る発明は、平成１９年６月２５日に手続補正された明細書及び図面の記載からみて、次のとおりのものと認める。（以下「本願発明１〜３」という。）
本願発明１
「絶縁部材からなるヘッダ本体、それぞれ帯状の金属材が曲成されてなり前記ヘッダ本体に保持された１乃至複数のヘッダコンタクトを有するヘッダと、絶縁部材からなり前記ヘッダが挿抜される差込溝が設けられたソケット本体、それぞれ帯状の金属材が曲成されてなり前記差込溝に前記ヘッダが挿入された際に前記差込溝の内側において前記ヘッダコンタクトに接触導通するように前記ソケット本体に保持された１乃至複数のソケットコンタクトを有するソケットとを備え、前記ソケットコンタクトに、前記差込溝への前記ヘッダの挿抜方向に交差する方向に弾性的に突出した接触凸部が設けられ、前記ヘッダコンタクトに、前記差込溝に前記ヘッダを挿抜する際に前記接触凸部が摺接する接触部が設けられ、前記接触部には前記接触凸部の摺動方向に沿って延びた凹部が設けられ、前記接触凸部の摺動方向に交差する方向における凹部の開口の幅寸法は、接触凸部の幅寸法よりも小さく形成され、前記ヘッダと前記ソケットが結合した状態において、前記接触凸部は前記凹部の開口を挟む位置に弾接し摺接することを特徴とするコネクタ。」
　なお、請求項１の「前記接触凹部」との記載は「前記接触凸部」の誤記と認められるので上記のように認定した。
本願発明２
「絶縁部材からなるヘッダ本体、それぞれ帯状の金属材が曲成されてなり前記ヘッダ本体に保持された１乃至複数のヘッダコンタクトを有するヘッダと、絶縁部材からなり前記ヘッダが挿抜される差込溝が設けられたソケット本体、それぞれ帯状の金属材が曲成されてなり前記差込溝に前記ヘッダが挿入された際に前記差込溝の内側において前記ヘッダコンタクトに接触導通するように前記ソケット本体に保持された１乃至複数のソケットコンタクトを有するソケットとを備え、前記ソケットコンタクトに、前記差込溝への前記ヘッダの挿抜方向に交差する方向に弾性的に突出した接触凸部が設けられ、前記ヘッダコンタクトに、前記差込溝に前記ヘッダを挿抜する際に前記接触凸部が摺接する接触部が設けられ、前記接触部には前記接触凸部の摺動方向に沿って延びた凹部が設けられ、前記凹部の内側にはそれぞれ前記接触凸部の摺動方向に交差する方向の端に近付くほど前記凹部の深さ寸法を小さくする傾斜面が形成されており、前記ヘッダと前記ソケットが結合した状態において、前記接触凸部の接触部に接触する面を幅方向の中間部に近い位置ほど大きく突出した曲面形状とし、その面が前記凹部内の傾斜面に摺接することを特徴とするコネクタ。」
本願発明３
「絶縁部材からなるヘッダ本体、それぞれ帯状の金属材が曲成されてなり前記ヘッダ本体に保持された１乃至複数のヘッダコンタクトを有するヘッダと、絶縁部材からなり前記ヘッダが挿抜される差込溝が設けられたソケット本体、それぞれ帯状の金属材が曲成されてなり前記差込溝に前記ヘッダが挿入された際に前記差込溝の内側において前記ヘッダコンタクトに接触導通するように前記ソケット本体に保持された１乃至複数のソケットコンタクトを有するソケットとを備え、前記ソケットコンタクトに、前記差込溝への前記ヘッダの挿抜方向に交差する方向に弾性的に突出した接触凸部が設けられ、前記ヘッダコンタクトに、前記差込溝に前記ヘッダを挿抜する際に前記接触凸部が摺接する接触部が設けられ、前記接触部には前記接触凸部の摺動方向に沿って延びた凹部が設けられ、前記ヘッダが前記ソケットと結合した状態において、前記接触凸部が前記凹部の両側の開口縁に摺接することを特徴とするコネクタ。」
　
２．引用刊行物
（１）引用刊行物１
　これに対して、当審で通知した拒絶の理由に引用され、本願出願前に頒布された特開平６−１１１８７０号公報（以下「引用刊行物１」という。）には、図１〜１０とともに以下の事項が記載されている。
ア．「【請求項１】　雄コンタクト要素（１０ｂ）を持つジャック部材（１０）と、雌コンタクト要素（１２ｂ）を持つソケット部材（１２）とからなる電気コネクタであって、前記ジャック部材と前記ソケット部材との接続操作時に前記雄コンタクト要素が前記雌コンタクト要素に対して弾性的接触させらた状態で該雄コンタクト要素と該雌コンタクト要素とが互い相対的に移動させられる電気コネクタにおいて、
前記雌コンタクト要素の表面には前記雄コンタクト要素との相対移動接触時に潤滑剤の膜の形成を防止するための膜形成防止手段（１４；１８；２０、２２；２４；２６；２８）が施されていることを特徴とする電気コネクタ。
【請求項２】　請求項１に記載の電気コネクタにおいて、前記膜形成防止手段が前記雌コンタクト要素（１２ｂ）の表面上に前記雄コンタクト要素（１０ｂ）の移動方向に沿って形成された長手方向溝（１４）からなることを特徴とする電気コネクタ。」（実用新案登録請求の範囲）
イ．「ジャック部材１０は長尺の差込み部１０ａを具備し、この差込み部１０ａの内側には図１(a) および図１(c) から明らかなように空洞が形成される。差込み部１０ａの空洞内にはその長手方向に沿って多数対の雄コンタクト要素１０ｂが所定の配列ピッチで配置され、各対の雄コンタクト要素１０ｂは板ばねとして形成され、その先端側付近には図１(c) に示すように内側に折り曲げれて突出させられた接触箇所１０ｃが形成される。また、各対の雄コンタクト要素１０ｂはその基端部で差込み部１０ａの内側壁面に固定され、該基端部からは端子１０ｄが一体的に延びて差込み部１０ａの底部から外部に突出させられる。
　ソケット部材１２は長尺の収容部１２ａを具備し、この収容部１２ａの内側には図２(a) および図２(c) から明らかなように空洞が形成され、この空洞の寸法形状についてはジャック部材１０の差込み部１０ａを収容し得るようなものとされる。収容部１２ａの空洞内にはその長手方向に沿って多数対の雌コンタクト要素１２ｂがジャック部材１０の雄コンタクト要素１０ｂの配列ピッチと同じピッチで配置され、各対の雌コンタクト要素１２ｂの先端部１２ｃは互いに接近するように折り曲げられてその間に所定の間隔を維持するように適宜固定される。また、各対の雌コンタクト要素１２ｂの基端部は収容部１２ａの底部側で適宜固定され、該基端部からは端子１２ｄが一体的に延びて収容部１２ａの底部から突出させられ、次いで側方に折り曲げられて該収容部１２ａの底部下方に設けれた側壁を貫通させられる。
　ジャック部材１０をソケット部材１２に接続させる場合には、図３に示すように、ジャック部材１０の差込み部１０ａがソケット部材１２の収容部１２ａの空洞に対して整合させられ、次いで該差込み部１０ａを収容部１２ａの空洞内に相対的に押し込むことによりジャック部材１０とソケット部材１２との接続が達成される。収容部１２ａの空洞内への差込み部１０ａの押込み中、各対の雄コンタクト要素１０ｂの接触箇所１０ｃはその該当する一対の雌コンタクト要素１２ｂの外側表面に対して弾性的に接触させられた状態で相対的に移動させられ、ジャック部材１０とソケット部材１２との接続が完了すると、雄コンタクト要素１０ｂの接触箇所１０ｃはその該当する雌コンタクト要素１２ｂの基端部側でその外側表面に対して弾性的押圧され、かくしてその間の電気的導通が保証される。
　雄コンタクト要素１０ｂの接触箇所１０ｃがその該当する雌コンタクト要素１２ｂの外側表面に対して弾性的に接触させられた状態で相対的に移動させられる間、接触箇所１０ｃと該外側表面の間に潤滑剤の膜が形成され易いことは先に述べたが、しかし本発明にあっては、雌コンタクト要素１２ｂの外側表面には膜形成防止手段が施されているので、かかる潤滑剤の膜形成は防止され得る。すなわち、本実施例にあっては、図４に示すように、かかる膜形成防止手段は雌コンタクト要素１２ｂの外側表面にその長手方向（すなわち、雄コンタクト要素１０ｂの移動方向）に沿って形成された３つの長手方向溝１４から形成され、これら３つの長手方向溝１４は好ましくは互いに等間隔に配置される。雄コンタクト要素１０ｂの接触箇所１０ｃが雌コンタクト要素１２ｂの外側表面に対して弾性的に接触させられた状態で相対的に移動させられる際、該接触箇所１０ｃの先導端側には潤滑剤の溜まりが生じるが、しかしその潤滑剤は順次長手方向溝１４に逃がされるので、接触箇所１０ｃと該外側表面との間での潤滑剤の膜形成が防止され得ることになり、かくしてジャック部材１０とソケット部材１２との接続操作時に所謂ルーズコンタクトの発生が阻止される。」（段落【０００７】〜【００１０】）
ウ．「図８には膜形成防止手段の更に別の実施例が示され、この実施例では、膜形成防止手段は雌コンタクト要素１２ｂの外側表面にその長手方向に沿って形成された多数の細長溝２４からなり、このような細長溝２４によっても、雄コンタクト要素１０ｂの接触箇所１０ｃの先導端側に生じた潤滑剤の溜まりは逃がされ得る。」（段落【００１４】）
エ．図１及び３には、雄コンタクト要素１０ｂの先端側付近には内側に折り曲げれて突出させられた接触箇所１０ｃが、空洞内に突出する態様が図示される。
オ．図４には、雄コンタクト要素１０ｂの先端側付近には内側に折り曲げれて突出させられた接触箇所１０ｃが、雄コンタクト要素１０ｂの長手方向に対して交差する方向に延び、長手方向溝１４の幅が雄コンタクト要素１０ｂの接触箇所１０ｃの幅より狭く、雄コンタクト要素１０ｂの接触箇所１０ｃが長手方向溝１４を越えて接触する態様が図示される。
　上記ア．〜ウ．の記載事項及びエ．〜オ．の図示内容を総合すると、引用刊行物１には、以下の発明（以下「引用発明１」という。）が記載されていると認められる。
「内側に空洞が形成され、その長手方向に沿って板ばねとして形成された多数対の雄コンタクト要素１０ｂが所定の配列ピッチで配置され、雄コンタクト要素１０ｂの先端側付近には内側に折り曲げれて空洞内に突出させられた接触箇所１０ｃが雄コンタクト要素１０ｂの長手方向に対して交差する方向に延びて形成されたジャック部材１０と、
　内側に空洞が形成される長尺の収容部１２ａを具備し、空洞内にその長手方向に沿って多数対の雌コンタクト要素１２ｂがジャック部材１０の雄コンタクト要素１０ｂの配列ピッチと同じピッチで配置され、各対の雌コンタクト要素１２ｂの先端部１２ｃは互いに接近するように折り曲げられてその間に所定の間隔を維持するように適宜固定され、ジャック部材１０をソケット部材１２の収容部１２ａの空洞内に相対的に押し込むことにより、ジャック部材１０の各対の雄コンタクト要素１０ｂの接触箇所１０ｃはその該当する一対の雌コンタクト要素１２ｂの外側表面に対して弾性的に接触させられた状態で相対的に移動させられ、雄コンタクト要素１０ｂの接触箇所１０ｃはその該当する雌コンタクト要素１２ｂの基端部側でその外側表面に対して弾性的押圧され電気的導通が保証されるソケット部材１２とを備え、
　雌コンタクト要素１２ｂの外側表面に、雄コンタクト要素１０ｂの移動方向である長手方向に沿って形成された、その幅が雄コンタクト要素１０ｂの接触箇所１０ｃの幅より狭い長手方向溝１４が形成され、雄コンタクト要素１０ｂの接触箇所１０ｃが長手方向溝１４を越えて接触し、
　雄コンタクト要素１０ｂの接触箇所１０ｃが雌コンタクト要素１２ｂの外側表面に対して弾性的に接触させられた状態で相対的に移動させられる際、該接触箇所１０ｃの先導端側の潤滑剤は順次長手方向溝１４に逃がされて、接触箇所１０ｃと該外側表面との間での潤滑剤の膜形成が防止されルーズコンタクトの発生が阻止する電気コネクタ。」
（２）引用刊行物２
　同じく引用され、本願出願前に頒布された特開平９−１７１８６１号公報（以下「引用刊行物２」という。）には、図１〜１０とともに以下の事項が記載されている。
ア．「スタッキングコネクタ３は、第１の回路基板１と第２の回路基板２とを電気的に接続するためのもので、図２および図３に示すように、第１のコネクタ本体としてのコネクタプラグ４と、第２のコネクタ本体としてのリセプタクル５とを備えている。
　コネクタプラグ４は、図４に示すように、合成樹脂製の細長いプラグボディ７を有している。このプラグボディ７は、第１の回路基板１に支持される底壁７ａと、この底壁７ａに連なる一対の側壁７ｂ，７ｃとを有している。これら側壁７ｂ、７ｃは、プラグボディ７の長手方向に沿って延びるとともに、互いに平行をなして向かい合っている。そして、これら底壁７ａと側壁７ｂ，７ｃとは、互いに協同して第１の嵌合空間８を構成しており、この第１の嵌合空間８は、底壁７ａとは反対側に向けて開放されている。
　プラグボディ７は、多数の第１の接触端子１０を支持している。第１の接触端子１０は、側壁７ｂ，７ｃの内面に沿うとともに、これら側壁７ｂ，７ｃの長手方向に間隔を存して一列に配置されており、隣り合う第１の接触端子１０の間のピッチＰ1は、所定の値に定められている。
　第１の接触端子１０は、導電性に優れた金属材料にて構成されている。これら第１の接触端子１０は、上記第１の嵌合空間８に露出される接触片１１と、この接触片１１に連なるリード部１２とを有している。接触片１１は、図２に示すように、上記側壁７ｂ，７ｃの内面に沿うとともに、この内面との間に隙間を存して配置されている。これら接触片１１は、第１の接触端子１０の配列方向に所定の幅を有する短冊状をなしている。」（段落【００３１】〜【００３４】）
イ．「図６や図７に示すように、第１の接触端子１０の接触片１１は、上記第１の嵌合空間８に向けて張り出すように断面円弧状に彎曲されている。そのため、接触片１１の幅方向に沿う両側部は、この接触片１１の幅方向の中心部よりも第１の嵌合空間８に向けて突出する延出部１４ａ，１４ｂをなしており、これら延出部１４ａ，１４ｂは、側壁７ｂ，７ｃの内面から離間されている。そして、延出部１４ａ，１４ｂを含む接触片１１の内面は、滑らかな円弧面をなしている。」（段落【００３７】）
ウ．「一方、上記リセプタクル５は、図５に示すように、合成樹脂製の細長いリセプタクルボディ２０をを有している。リセプタクルボディ２０は、第２の回路基板２に支持される底壁２１と、この底壁２１に連なる一対の外壁２２ａ，２２ｂとを有している。外壁２２ａ，２２ｂは、リセプタクルボディ２０の長手方向に沿って延びるとともに、互いに平行をなして向かい合っている。そして、これら外壁２２ａ，２２ｂの配置間隔は、上記プラグボディ７の側壁７ｂ，７ｃの配置間隔よりも大きく定められている。
　リセプタクルボディ２０の底壁２１には、端子支持部２３が一体に形成されている。端子支持部２３は、外壁２２ａ，２２ｂの間において、リセプタクルボディ２０の長手方向に沿って延びており、この端子支持部２３は、上記プラグボディ７の第１の嵌合空間８に取り外し可能に嵌合されるようになっている。
　端子支持部２３は、外壁２２ａ，２２ｂの内面と向かい合う一対の側面を有している。これら端子支持部２３の側面と外壁２２ａ，２２ｂの内面との間には、第２および第３の嵌合空間２４，２５が形成されている。第２および第３の嵌合空間２４，２５は、上記底壁２１とは反対側に向けて開放されており、これら第２および第３の嵌合空間２４，２５に上記プラグボディ７の側壁７ｂ，７ｃが取り外し可能に嵌合されるようになっている。
　したがって、図３に示すように、プラグボディ７とリセプタクルボディ２０とは、互いに噛み合った状態で結合されるようになっている。・・・（中略）・・・
　端子支持部２３の収容凹部２７には、夫々第２の接触端子２８が配置されている。第２の接触端子２８は、導電性に優れた金属材料にて構成され、上記第１の接触端子１０の接触片１１よりも幅狭く形成されている。・・・（中略）・・・
　接触片２９のリード部３０とは反対側の端部には、互いに重なり合うように折り曲げられた弾性変形部３１が形成されている。弾性変形部３１は、図２や図６に示すように、一対のＵ字形の曲げ部３１ａ，３１ｂと、一方の曲げ部３１ｂに連なる接片３２とを有し、この接片３２は、第２の接触端子２８の先端に位置されている。
　接片３２は、上記第１の接触端子１０の接触片１１に接するもので、端子支持部２３の側面から僅かに突出されている。・・・（中略）・・・
　このため、図３に示すように、プラグボディ７とリセプタクルボディ２０とを嵌合させると、第２の接触端子２８の接片３２と第１の接触端子１０の接触片１１とが互いに接触し合い、第１および第２の接触端子１０，２８が電気的に接続されるようになっている。
　・・・（中略）・・・
　このような構成のスタッキングコネクタ３において、コネクタプラグ４のプラグボディ７とリセプタクル５のリセプタクルボディ２０とを互いに嵌合させると、第１の接触端子１０の接触片１１と第２の接触端子２８の接片３２とが互いに向かい合う。そして、接触片１１は、第１の嵌合空間８に張り出すように円弧状に彎曲されているので、第２の接触端子２８の接片３２は、第１の接触端子１０の延出部１４ａ，１４ｂの間に入り込みながら、この第１の接触端子１０の接触片１１に接触する。」（段落【００３９】〜【００４８】）
エ．「この第２の実施の形態は、第１の接触端子１０の接触片４１の形状が上記第１の実施の形態と相違している。この接触片４１は、図９に示すように、その幅方向の中間部から略Ｖ字状の延びる一対の延出部４２ａ，４２ｂを有している。このため、接触片４１は、断面Ｖ字形に屈曲された形状をなしており、この接触片４１の延出部４２ａ，４２ｂの間に接片３２が入り込むようになっている。」（段落【００５９】）
　上記ア．〜エ．の記載事項及び図面の図示内容を、特に図９の実施例に着目して総合すると、引用刊行物２には、以下の発明（以下「引用発明２」という。）が記載されていると認められる。
「互いに平行をなして向かい合っている一対の側壁７ｂ，７ｃとを有している合成樹脂製の細長いプラグボディ７を有し、
導電性に優れた金属材料にて構成され、側壁７ｂ，７ｃの内面に沿うとともに、これら側壁７ｂ，７ｃの長手方向に間隔を存して一列に配置され、側壁７ｂ，７ｃが互いに協同して構成する第１の嵌合空間８に露出される接触片４１を有している、配列方向に所定の幅を有する短冊状をなしている、多数の第１の接触端子１０を有するコネクタプラグ４と
　一対の外壁２２ａ，２２ｂと端子支持部２３とを有し、端子支持部２３の側面と外壁２２ａ，２２ｂの内面との間には、プラグボディ７の側壁７ｂ，７ｃが取り外し可能に嵌合される、第２および第３の嵌合空間２４，２５が形成される合成樹脂製の細長いリセプタクルボディ２０を有し、
端子支持部２３に、導電性に優れた金属材料にて構成され、第１の接触端子１０の接触片１１よりも幅狭く形成されている第２の接触端子２８が配置され、
第２の接触端子２８の先端に互いに重なり合うように折り曲げられた弾性変形部３１に連なり、端子支持部２３の側面から突出される接片３２を有するリセプタクル５とを備え、
　第１の接触端子１０の接触片４１はその幅方向の中間部から略Ｖ字状の延びる一対の延出部４２ａ，４２ｂを有して断面Ｖ字形に屈曲された形状をなし、接触片４１の延出部４２ａ，４２ｂの間に接片３２が入り込むように、第２の接触端子２８の接片３２は、第１の接触端子１０の接触片４１に接触する
スタッキングコネクタ３。」
（３）引用刊行物３
　同じく引用され、本願出願前に頒布された実願平４−３８６２７号（実開平５−９２９７１号）のＣＤ−ＲＯＭ（以下「引用刊行物３」という。）には、図１〜３とともに以下の事項が記載されている。
ア．「バネ弾性によって互いに内方に向け付勢された一対のバネ板からなるバネ端子の上端開口部内に圧入して当該バネ板が有するバネ弾性により接続導通を図るようになしたプラグ端子において、プラグ端子本体のバネ板との接触面にいくつかの条溝を、プラグ端子本体の長手方向に沿って凹設し、当該条溝により得られるエッヂ部によりバネ板の表面に付着生成した導通の障害となる酸化皮膜や塵埃を削り取るように構成したことを特徴とするプラグ端子。」（請求項１）
（４）引用刊行物４
　同じく引用され、本願出願前に頒布された特開昭６１−２５０９７７号公報（以下「引用刊行物４」という。）には、第１〜３図とともに以下の事項が記載されている。
ア．「雌側コネクタおよびＩＣソケット等の接触子の構造であって、この接触子を２接触片で構成し、雄側接触子との接触部の断面をＶ字状に形成して、一方の接触片を移動可能にし、コネクタの挿抜力を低減せしめた。」（第１頁左下欄末行〜右下欄第４行）
イ．「コネクタの雄側接触子に対応する雌側接触子６を、弾性体部材で第１の接触片６１と第２の接触片６２を対向せしめた２つの接触片で構成し、・・・（中略）・・・前記第１の接触片６１の先端部と、第２の接触片６２の第１の接触片６１の先端部に対応する部分の断面をＶ字状に形成し、前記雄側接触子と４点で接触するようにしたことによって解決される。」（第２頁右上欄第８行〜末行）
ウ．「第１図（ｅ）は、雄側接触子８が挿入し終わった状態で、第２の接触片６２を現状に復帰させると、ａ，ｂ，ｃおよびｄ点すなわち４点で接触する。」（第２頁右下欄第１５〜１７行）
エ．第１図（ｄ）及び（ｅ）には、断面円形の雄側接触子８が第１の接触片６１のＶ字状の斜面の２点で接触するとともに第２の接触片６２の斜面の２点で接触することが図示される。
（５）引用刊行物５
　同じく引用され、本願出願前に頒布された実願昭５８−２０１０１１号（実開昭６０−１０９２７２号）のマイクロフイルム（以下「引用刊行物５」という。）には、第１〜９図とともに以下の事項が記載されている。
ア．「ICソケツト等に用いられる接触子としては一対の弾性接触片を具備させて、両接触片の対向面間にICリードを介挿し挟圧接触を図るタイプのものが多く用いられているが、ICリードが断面円形のピン端子である場合には平滑面と円形面との接触状態となるためにピン端子の横滑り、弾性接触片の捩れ等を生じて接触ポイントが正常な位置から外れ、結果として各ピン端子に対する接触圧のバラツキを招来しがちとなる。
  加えて、平滑面（接触片）と円形面（ピン端子）との接触であると接触面における清掃効果は余り期待できず、その上、上述の如く逃げ方向にピン端子が変位して接触圧が弱められ、又尖つた部分での接触圧の集中が期待できないため、ピン端子及び接触片の微細化傾向に対応する意味でも、より高信頼の接触を可能にする接触子の提供が望まれている。
  本考案に係る接触子は上記ピン端子との高信頼の挟圧接触を図ることを可能にした構造を有するもので、その母形は従来の挟圧接触タイプの接触片と同様、板材から打抜き、フオーミング加工して成るもので、第１図以降に示す如く細長条片から成る対向せる一対の接触片１，２を備える。
  両接触片１，２はその基端が曲げ成形されたコ形基部３の対向せる片の上辺に連なる。
  接触片１，２の一方は上記コ形基部の対向する一片の上辺から略直立して上方へ延ばされ、同他方は上記コ形基部の対向する他方の上辺から内側へ向け前斜姿勢で上方ね延ばされ、その先端部を後方へ曲げて接触片１の対向面を該曲げ部において突曲面５となし、該突曲面５を含む領域に打抜形成したピン端子挿入方向（接片が延びる方向）のピン端子咬持溝６を有する。
  端子咬持溝６はピン端子８の直径より小巾であり、ピン端子８の一側を同溝６に充がいつつ同溝のエツジ、即ち該溝を形成する壁のエツジ７で受けとめ、他方の接触片２との間でこれを咬持する。
  他方接触片２にはその対向面から一対の端子咬持片１０をハの字形に切起す。該端子咬持片１０は前記端子咬持溝６と対向して配置され、且つ該端子咬持溝６と同様、ピン端子挿入方向へ延在させ、両端子咬持片１０端縁のエツジ１１間にてピン端子８の直径よりも小巾の端子咬持間隙１２を形成する。
  上記によつてピン端子８の他側を同端子咬持間隙１２に充がいつつ、同間隙のエツジ、即ち間隙を形成する端子咬持片１０端縁のエツジ１１にて受け止め、一方の接触片１との間で、これを咬持する。接触片１は使用例により接触片２に対し開いた状態で待機し、ピン端子８の挿入後閉じてピン端子側面へ接触する。
  上記によつてピン端子８は端子咬持片１０のエツジ１１と端子咬持溝６のエツジ７とによつて対向せる両側を咬持される。」（明細書第２頁第４行〜第４頁第１７行）
イ．「ピン端子８は咬持片１０で周方向の二個所を支持されるので挿入過程又は挿入後も横方向への変位が惹起されることなく適正接触位置を確保する。
　更に接触面の対向面からハの字形に切り起こされたピン端子８の挿入方向へ延びる上記一対の端子咬持片１０の上記ピン端子８と接触片１，２との相対位置決効果を発揮しながら、両咬持片１０のピン端子挿入方向に延びる左右エッジにてピン端子の周方向の二個所において線接触し、同二線上においてピン端子表面へ集中して圧接する。従ってピン端子表面に対する良好な清掃効果、高信頼の電気的接触が期待できる。」（明細書第６頁第６〜１８行）
　
３．対比・判断
（１）本願発明１について
　本願発明１と引用発明１とを対比すると、後者の「ソケット部材１２」は「長手方向に沿って多数対の雌コンタクト要素１２ｂ」を有し、ジャック部材１０の「接触箇所１０ｃ」は「雄コンタクト要素１０ｂの先端側付近には内側に折り曲げれて空洞内に突出させられた」ものであって、「ジャック部材１０がソケット部材１２の収容部１２ａの空洞内に相対的に押し込むことにより、ジャック部材１０の各対の雄コンタクト要素１０ｂの接触箇所１０ｃはその該当する一対の雌コンタクト要素１２ｂの外側表面に対して弾性的に接触させられた状態で相対的に移動させられ、雄コンタクト要素１０ｂの接触箇所１０ｃはその該当する雌コンタクト要素１２ｂの基端部側でその外側表面に対して弾性的押圧され電気的導通が保証される」ものであるから、「ソケット部材１２」の「長手方向に沿って多数対の雌コンタクト要素１２ｂ」は、「ジャック部材１０がソケット部材１２の収容部１２ａの空洞内に相対的に押し込む」際に、ジャック部材１０の内側の「空洞」に差し込まれ、「空洞内に突出させられた接触箇所１０ｃ」が、その外側表面に対して弾性的押圧され電気的導通されるものであって、その点において、後者の「ソケット部材１２」は前者の「ヘッダ」に対応し、後者の「ジャック部材１０」は前者の「ソケット」に対応し、さらに、後者の「電気コネクタ」及び前者の「コネクタ」はそれぞれがこれらを備えるものであるから、それぞれ、「コネクタの第１部材」及び「コネクタの第２部材」ということができる。
　そうすると、後者のジャック部材１０の「空洞」は、「ソケット部材１２」の「長手方向に沿って多数対の雌コンタクト要素１２ｂ」が差し込まれるから、第１部材が差し込まれる第２部材の「差込溝」といえ、後者の「多数対の雌コンタクト要素１２ｂ」は前者の「１乃至複数のヘッダコンタクト」に対応し「第１部材のコンタクト」といえ、後者の「多数対の雄コンタクト要素１０ｂ」は前者の「１乃至複数のソケットコンタクトに対応し「第２部材のコンタクト」といえる。
　また、後者の「ジャック部材」と前者の「ソケット」ともに「差込溝に第１部材が挿入された際に前記差込溝の内側において第１部材のヘッダコンタクトに接触導通するように」「保持された１乃至複数の第２部材のコンタクトを有するコンタクトの第２部材」の点で共通する。
　後者の「雄コンタクト要素１０ｂ」はジャック部材１０の「長手方向に沿って板ばねとして形成された多数対の雄コンタクト要素１０ｂ」であって、「所定の配列ピッチで配置され」るものであり、雄コンタクト要素１０ｂの接触箇所１０ｃが突出させられた空洞内に、「ソケット部材１２」の「長手方向に沿って多数対の雌コンタクト要素１２ｂ」が差し込まれるから、「雄コンタクト要素１０ｂ」の長手方向は「ソケット部材１２」の「雌コンタクト要素１２ｂ」の差し込む方向といえ、したがって、後者の「先端側付近には内側に折り曲げれて空洞内に突出させられ」「長手方向に対して交差する方向に延びて形成され」、「その該当する雌コンタクト要素１２ｂの基端部側でその外側表面に対して弾性的押圧され」雄コンタクト要素１０ｂの接触箇所１０ｃは、前者の「ソケットコンタクトに」設けられる「差込溝への前記ヘッダの挿抜方向に交差する方向に弾性的に突出した接触凸部」に対応し、「第２部材のコンタクト」に設けられる「差込溝へのコネクタの第１部材の挿抜方向に交差する方向に弾性的に突出した接触凸部」といえる。
　そして、「第１部材のコンタクト」には、コネクタの第１部材の挿抜する際に、上記「接触凸部」が「弾性的押圧され」るから、「摺接する接触部」を有するといえ、その摺接する方向は後者の雌コンタクト要素１２ｂの差し込む方向と同じであって、コネクタの第１部材の挿抜方向に交差する方向である。
　さらに、後者は「雌コンタクト要素１２ｂの外側表面に、雄コンタクト要素１０ｂの移動方向である長手方向に沿って形成された、その幅が雄コンタクト要素１０ｂの接触箇所１０ｃの幅より狭い長手方向溝１４が形成され、雄コンタクト要素１０ｂの接触箇所１０ｃが長手方向溝１４を越えて接触し、」「雄コンタクト要素１０ｂの接触箇所１０ｃが雌コンタクト要素１２ｂの外側表面に対して弾性的に接触させられた状態で相対的に移動させられる際、該接触箇所１０ｃの先導端側の潤滑剤は順次長手方向溝１４に逃がされて、接触箇所１０ｃと該外側表面との間での潤滑剤の膜形成が防止されルーズコンタクトの発生が阻止する」ものであるから、前者の「接触部には前記接触凸部の摺動方向に沿って延びた凹部が設けられ、前記接触凸部の摺動方向に交差する方向における凹部の開口の幅寸法は、接触凸部の幅寸法よりも小さく形成され、前記ヘッダと前記ソケットが結合した状態において、前記接触凸部は前記凹部の開口を挟む位置に弾接し摺接する」とは、
「接触部には接触凸部の摺動方向に沿って延びた凹部が設けられ、接触凸部の摺動方向に交差する方向における凹部の開口の幅寸法は、接触凸部の幅寸法よりも小さく形成され、コンタクトの第１部材とコンタクトの第２部材が結合した状態において、前記接触凸部は前記凹部の開口を挟む位置に弾接し摺接する」点で共通する。
　そうすると、両者は、
「１乃至複数の第１部材のコンタクトを有するコネクタの第１部材と、コネクタの第１部材が挿抜される差込溝が設けられ、前記差込溝に前記コネクタの第１部材が挿入された際に前記差込溝の内側において前記第１部材のコンタクトに接触導通するように保持された１乃至複数の第２部材のコンタクトを有するコネクタの第２部材とを備え、前記第２部材のコンタクトに、前記差込溝への前記コネクタの第１部材の挿抜方向に交差する方向に弾性的に突出した接触凸部が設けられ、前記第１部材のコンタクトに、前記差込溝に前記ヘッダを挿抜する際に前記接触凸部が摺接する接触部が設けられ、前記接触部には前記接触凸部の摺動方向に沿って延びた凹部が設けられ、前記接触凸部の摺動方向に交差する方向における凹部の開口の幅寸法は、接触凸部の幅寸法よりも小さく形成され、前記ヘッダと前記ソケットが結合した状態において、前記接触凸部は前記凹部の開口を挟む位置に弾接し摺接するコネクタ。」である点で一致し、以下の点で相違しているものと認められる。
　
相違点Ａ：コネクタの第１部材と第１部材のコンタクト、及びコネクタの第２部材と第２部材のコンタクトに関し、本願発明１はそれぞれヘッダとヘッダコンタクト及びソケットとソケットコンタクトであるのに対し、引用発明１はそれぞれソケット部材１２と雌コンタクト要素１２ｂ及びジャック部材１０と雄コンタクト要素１０ｂである点。
相違点Ｂ：第１部材のコンタクト及び第２部材のコンタクトに関し、本願発明１は帯状の金属材が曲成されてなるのに対し、引用発明１は、雄コンタクト要素１０ｂについては「その長手方向に沿って板ばねとして形成された」もので、「雄コンタクト要素１０ｂの先端側付近には内側に折り曲げ」るものであり、雌コンタクト要素１２ｂについては「先端部１２ｃは互いに接近するように折り曲げられ」るものの、帯状の金属材が曲成されるものか否か明確でない点。
相違点Ｃ：本願発明１は、ヘッダ及びソケットについて、それぞれヘッダコンタクト及びソケットコンタクトとともに「絶縁部材からなるヘッダ本体」及び「絶縁部材からなるソケット本体」を有し、ヘッダコンタクト及びソケットコンタクトはそれぞれ「ヘッダ本体」及び「ソケット本体」に保持されるとともに、差込溝についてもソケット本体に設けられるのに対し、引用発明１では、上記のようなものか否か不明確である点。
　
　そこで、上記相違点について検討する。
ア．相違点Ａについて
　引用発明１のソケット部材１２は「内側に空洞が形成される長尺の収容部１２ａを具備し、空洞内にその長手方向に沿って多数対の雌コンタクト要素１２ｂが」「配置され」るものであって、「ジャック部材１０をソケット部材１２の収容部１２ａの空洞内に相対的に押し込む」ものであるものの、ジャック部材１０の空洞に、長手方向に沿って長手方向溝１４が形成された多数対の雌コンタクト要素１２ｂを差し込み、雄コンタクト要素１０ｂの先端側付近で内側に折り曲げれて空洞内に突出させられた接触箇所１０ｃを該雌コンタクト要素１２ｂに弾性的に接触させられた状態で相対的に移動させるものである。
　一方、ソケットにヘッダが挿入される溝を有し、その溝に突出し、ヘッダのコンタクトに摺接する接触部を設けたコンタクトは、特開２００２−１９８１１５号公報や引用刊行物２等に示されるように、当業者にとって従来より周知である。
　そして、引用発明１のソケット部材１２（コネクタの第１部材）をヘッダと、ジャック部材１０（コネクタの第２部材）をソケットとすることは、単に全体としてどちらを差し込むようにするかにすぎず、そのことによる格別の効果も認められないから、上記周知の事項に倣って、引用発明１のソケット部材１２（コネクタの第１部材）をヘッダと、ジャック部材１０（コネクタの第２部材）をソケットとし、それぞれのコンタクトをヘッダコンタクト及びソケットコンタクトすることは、当業者が適宜なし得た設計的事項を言わざるを得ない。
　
イ．相違点Ｂについて
　引用発明１の雄コンタクト要素１０ｂ及び雌コンタクト要素１２ｂも折り曲げられ接触により電気的導通を行うものである。
　そして、コネクタのコンタクトとして帯状の金属材を用いることは従来、周知でもある。（必要あれば、引用刊行物２等参照）
　そうすると、引用発明１における雌コンタクト要素１２ｂ及び雄コンタクト要素１０ｂ（第１部材のコンタクト及び第２部材のコンタクト）として上記周知の帯状の金属材を用いて相違点Ｂに係る本願発明１の構成とすることは、当業者が何ら格別の困難性を要することなくなし得たことといえ、そのことによる格別の効果もない。
　
ウ．相違点Ｃについて
　引用発明１は、板ばねとして形成された多数対の雄コンタクト要素１０ｂ（第２部材のコンタクト）がジャック部材１０（コネクタの第２部材）に、また多数対の雌コンタクト要素１２ｂ（第１部材のコンタクト）がソケット部材１２（コネクタの第１部材）に設けられ、そして各対の雄コンタクト要素１０ｂは該当する一対の雌コンタクト要素１２ｂに弾性的押圧され電気的導通するものである。そうすると、多数対の雌コンタクト要素１２ｂ及び多数対の雌コンタクト要素１２ｂは導電性の部材であるといえるから、これらをジャック部材１０及びソケット部材１２に設けるにあたり、多数対間の絶縁を維持しつつ保持するようにジャック部材１０及びソケット部材１２について、絶縁部材から本体によりこれらを保持するようなすことは当業者が容易になし得たことといえる。引用発明１でも図３には斜線の部分で雌コンタクト要素１２ｂ及び多数対の雌コンタクト要素１２ｂを保持する様子が図示され、引用刊行物２や特開２００２−１９８１１５号公報にも同様態様が示されていて当業者であれば、通常なすコネクタの構造であるともいえる。
　また、ジャック部材１０（コネクタの第２部材）について、絶縁部材からなる本体で雄コンタクト要素１０ｂ（第２部材のコンタクト）を支持するようになすとき、その空洞をその本体内に設けるようなすことも当業者が適宜なし得たことといわざるを得ず、そのことによる格別の効果もない。
　
　そして、上記相違点Ａ〜Ｃを合わせみても、引用発明１は潤滑剤の膜形成を防止しルーズコンタクトの発生を阻止するものであり、引用刊行物３にも凹設された条溝により塵埃等を除くことが示されるように、本願発明の効果が格別であるとはいえない。
　
　よって、本願発明１は、引用発明１、引用刊行物２に記載の事項及び周知の事項に基づいて、当業者が容易に発明をすることができたものである。
　
（２）本願発明２について
　本願発明２と引用発明２とを対比すると、
後者の「プラグボディ７」は、その機能・構成からみて、前者の「ヘッダ本体」に相当し、以下同様に、後者の「第１の接触端子１０」は前者の「ヘッダコンタクト」に、後者の「第１の接触端子１０の接触片４１」は前者の「接触部」に、後者の「コネクタプラグ４」は前者の「ヘッダ」に、後者の「リセプタクルボディ２０」は前者の「ソケット本体」に、後者の「第２の接触端子２８」は前者の「ソケットコンタクト」に、後者の「リセプタクル５」は前者の「ソケット」に、後者の「第２および第３の嵌合空間２４，２５」は前者の「差込溝」にそれぞれ相当する。
　後者の「第１の接触端子１０」は、「導電性に優れた金属材料にて構成され、」「側壁７ｂ，７ｃの内面に沿うとともに、これら側壁７ｂ，７ｃの長手方向に間隔を存して一列に配置され、側壁７ｂ，７ｃが互いに協同して構成する第１の嵌合空間８に露出される接触片４１を有している、配列方向に所定の幅を有する短冊状をなしている」から、前者の「ヘッダコンタクト」と同様に、帯状の金属材が曲成されてなるものであって、「側壁７ｂ，７ｃ」は細長いプラグボディ７の一部であるから、前者と同様に「プラグボディ７」に保持されるものである。
　後者の「第２および第３の嵌合空間２４，２５」は「一対の外壁２２ａ，２２ｂと端子支持部２３とを有し、端子支持部２３の側面と外壁２２ａ，２２ｂの内面との間に」形成されるから「リセプタクルボディ２０」に設けられるものであり、「プラグボディ７の側壁７ｂ，７ｃが取り外し可能に嵌合される」から「コネクタプラグ４」が挿抜されるものといえ、また、「第２の接触端子２８」に関して、「端子支持部２３に、導電性に優れた金属材料にて構成され」て「配置され」、「第２の接触端子２８の先端に互いに重なり合うように折り曲げられた弾性変形部３１に連なり、端子支持部２３の側面から突出される接片３２を有する」ものであって、「第２の接触端子２８の接片３２は、」「第１の接触端子１０の接触片４１に接触する」ものであるから、前者の「ソケットコンタクト」と同様に、金属材が曲成されてなり第２および第３の嵌合空間２４，２５にコネクタプラグ４が挿入された際に第２および第３の嵌合空間２４，２５の内側において第１の接触端子１０に接触導通するようにリセプタクルボディ２０に保持されたものといえ、さらに、その第２の接触端子２８の接片３２は「第２の接触端子２８の先端に互いに重なり合うように折り曲げられた弾性変形部３１に連なり、端子支持部２３の側面から突出され」ていて第２の接触端子２の長手方向に交差する方向に弾性的に突出するものであり、断面Ｖ字形に屈曲された第１の接触端子１０の接触片４１に接片３２が入り込むように接触することから、コネクタプラグ４が挿抜する方向が第２の接触端子２の長手方向にであり、かつ摺動方向ともいえる。
　後者の「第１の接触端子１０の接触片４１」は、「その幅方向の中間部から略Ｖ字状の延びる一対の延出部４２ａ，４２ｂを有して断面Ｖ字形に屈曲された形状をなし、接触片４１の延出部４２ａ，４２ｂの間に接片３２が入り込むように、第２の接触端子２８の接片３２は、第１の接触端子１０の接触片４１に接触する」から、前者と同様に、「第２および第３の嵌合空間２４，２５」に「コネクタプラグ４」を挿抜する際に端子支持部２３の側面から突出される接片３２が摺接するといえるとともに、その断面形状は、前者の「接触凸部の摺動方向に沿って延びた凹部が設けられ、前記凹部の内側にはそれぞれ前記接触凸部の摺動方向に交差する方向の端に近付くほど前記凹部の深さ寸法を小さくする傾斜面が形成され」と形状と同様といえる。そして「第１の接触端子１０の接触片４１」はその結合時に凹部内の傾斜面に摺接するものである。
　そうすると、両者は、
「ヘッダ本体、それぞれ帯状の金属材が曲成されてなり前記ヘッダ本体に保持された１乃至複数のヘッダコンタクトを有するヘッダと、前記ヘッダが挿抜される差込溝が設けられたソケット本体、それぞれ金属材が曲成されてなり前記差込溝に前記ヘッダが挿入された際に前記差込溝の内側において前記ヘッダコンタクトに接触導通するように前記ソケット本体に保持された１乃至複数のソケットコンタクトを有するソケットとを備え、前記ソケットコンタクトに、前記差込溝への前記ヘッダの挿抜方向に交差する方向に弾性的に突出した接触凸部が設けられ、前記ヘッダコンタクトに、前記差込溝に前記ヘッダを挿抜する際に前記接触凸部が摺接する接触部が設けられ、前記接触部には前記接触凸部の摺動方向に沿って延びた凹部が設けられ、前記凹部の内側にはそれぞれ前記接触凸部の摺動方向に交差する方向の端に近付くほど前記凹部の深さ寸法を小さくする傾斜面が形成されており、前記ヘッダと前記ソケットが結合した状態において、前記接触凸部が前記凹部内の傾斜面に摺接するコネクタ。」である点で一致し、以下の点で相違しているものと認められる。
　
相違点Ａ：ヘッダ本体及びソケット本体に関し、本願発明２が絶縁部材からなるのに対し引用発明２は合成樹脂製である点。
相違点Ｂ：ソケットコンタクトに関し、本願発明２が帯状の金属材が曲成されてなしたものであるのに対し引用発明２は帯状か否か不明である点。
相違点Ｃ：接触凸部に関し、本願発明２が「接触凸部の接触部に接触する面を幅方向の中間部に近い位置ほど大きく突出した曲面形状とし、その面が前記凹部内の傾斜面に摺接する」のに対し、引用発明２は接触凸部が凹部内の傾斜面に摺接するとはいえるものの、曲面形状ではない点。
　
　そこで、上記相違点について検討する。
ア．相違点Ａについて
　引用発明２の「多数の第１の接触端子１０」及び「第２の接触端子２８」は導電性に優れた金属材料にて構成されるものであるから、これらを保持する合成樹脂製のプラグボディ７や合成樹脂製のリセプタクルボディ２０を絶縁材料とすることは当業者が容易になし得たことといえ、このようにコネクタのボディを絶縁材料からなすことは当業者にとって常套手段であるともいえる。したがって上記相違点Ａに係る本願発明２の構成とすることは当業者にとって何ら格別の困難性を要することなくなし得たことにすぎず、そのことによる格別の効果もない。
　
イ．相違点Ｂについて
　金属材を曲成してなすコンタクトについて、引用刊行物１にも示されるように、コンタクトを帯状の部材で構成することは当該技術分野において従来周知のことにすぎず、相違点Ｂに係る本願発明２の構成とすることは当業者が適宜なし得た設計的事項を言わざるを得ない。
　
ウ．相違点Ｃについて
　引用刊行物４にはＩＣソケット等の接触子において、Ｖ字状部分の斜面に丸形の接触子接触させて点接触とし、コネクタの挿抜力を低減せしめることが示されている。一方、引用発明２もＶ字状の斜面に突出する接片３２の角部が接触するものである。そうすると、ともにＶ字状の斜面に点状で接触するものであるから、引用発明２の接片３２の接触部の具体的形状として上記引用刊行物４に示された事項を適用して、相違点Ｃに係る本願発明２の構成とすることは、当業者が容易になし得たことといえる。そしてそのことによる格別の効果もない。
　
　そして、上記相違点Ａ〜Ｃを合わせみても、引用刊行物３にも凹設された条溝により塵埃等を除くことが示されるように、本願発明の効果が格別であるとはいえない。
　
　よって、本願発明２は、引用発明２、引用刊行物３及び４に記載の事項並びに周知の事項に基づいて、当業者が容易に発明をすることができたものである。
　
（３）本願発明３について
　本願発明３と引用発明２とを対比すると、
後者の「プラグボディ７」は、その機能・構成からみて、前者の「ヘッダ本体」に相当し、以下同様に、後者の「第１の接触端子１０」は前者の「ヘッダコンタクト」に、後者の「第１の接触端子１０の接触片４１」は前者の「接触部」に、後者の「コネクタプラグ４」は前者の「ヘッダ」に、後者の「リセプタクルボディ２０」は前者の「ソケット本体」に、後者の「第２の接触端子２８」は前者の「ソケットコンタクト」に、後者の「リセプタクル５」は前者の「ソケット」に、後者の「第２および第３の嵌合空間２４，２５」は前者の「差込溝」にそれぞれ相当する。
　後者の「第１の接触端子１０」は、「導電性に優れた金属材料にて構成され、」「側壁７ｂ，７ｃの内面に沿うとともに、これら側壁７ｂ，７ｃの長手方向に間隔を存して一列に配置され、側壁７ｂ，７ｃが互いに協同して構成する第１の嵌合空間８に露出される接触片４１を有している、配列方向に所定の幅を有する短冊状をなしている」から、前者の「ヘッダコンタクト」と同様に、帯状の金属材が曲成されてなるものであって、「側壁７ｂ，７ｃ」は細長いプラグボディ７の一部であるから、前者と同様に「プラグボディ７」に保持されるものである。
　後者の「第２および第３の嵌合空間２４，２５」は「一対の外壁２２ａ，２２ｂと端子支持部２３とを有し、端子支持部２３の側面と外壁２２ａ，２２ｂの内面との間に」形成されるから「リセプタクルボディ２０」に設けられるものであり、「プラグボディ７の側壁７ｂ，７ｃが取り外し可能に嵌合される」から「コネクタプラグ４」が挿抜されるものといえ、また、「第２の接触端子２８」に関して、「端子支持部２３に、導電性に優れた金属材料にて構成され」て「配置され」、「第２の接触端子２８の先端に互いに重なり合うように折り曲げられた弾性変形部３１に連なり、端子支持部２３の側面から突出される接片３２を有する」ものであって、「第２の接触端子２８の接片３２は、」「第１の接触端子１０の接触片４１に接触する」ものであるから、前者の「ソケットコンタクト」と同様に、金属材が曲成されてなり第２および第３の嵌合空間２４，２５にコネクタプラグ４が挿入された際に第２および第３の嵌合空間２４，２５の内側において第１の接触端子１０に接触導通するようにリセプタクルボディ２０に保持されたものといえ、さらに、その第２の接触端子２８の接片３２は「第２の接触端子２８の先端に互いに重なり合うように折り曲げられた弾性変形部３１に連なり、端子支持部２３の側面から突出され」ていて第２の接触端子２の長手方向に交差する方向に弾性的に突出するものであり、断面Ｖ字形に屈曲された第１の接触端子１０の接触片４１に接片３２が入り込むように接触することから、コネクタプラグ４が挿抜する方向が第２の接触端子２の長手方向にであり、かつ摺動方向ともいえる。
　後者の「第１の接触端子１０の接触片４１」は、「その幅方向の中間部から略Ｖ字状の延びる一対の延出部４２ａ，４２ｂを有して断面Ｖ字形に屈曲された形状をなし、接触片４１の延出部４２ａ，４２ｂの間に接片３２が入り込むように、第２の接触端子２８の接片３２は、第１の接触端子１０の接触片４１に接触する」から、前者と同様に、「第２および第３の嵌合空間２４，２５」に「コネクタプラグ４」を挿抜する際に端子支持部２３の側面から突出される接片３２が摺接するといえるとともに、その断面形状は、前者の「接触凸部の摺動方向に沿って延びた凹部が設けられているといえる。
　そして「第１の接触端子１０の接触片４１」はその結合時に凹部に対応する部分で摺接するものである。
　そうすると、両者は、
「ヘッダ本体、それぞれ帯状の金属材が曲成されてなり前記ヘッダ本体に保持された１乃至複数のヘッダコンタクトを有するヘッダと、前記ヘッダが挿抜される差込溝が設けられたソケット本体、それぞれ金属材が曲成されてなり前記差込溝に前記ヘッダが挿入された際に前記差込溝の内側において前記ヘッダコンタクトに接触導通するように前記ソケット本体に保持された１乃至複数のソケットコンタクトを有するソケットとを備え、前記ソケットコンタクトに、前記差込溝への前記ヘッダの挿抜方向に交差する方向に弾性的に突出した接触凸部が設けられ、前記ヘッダコンタクトに、前記差込溝に前記ヘッダを挿抜する際に前記接触凸部が摺接する接触部が設けられ、前記接触部には前記接触凸部の摺動方向に沿って延びた凹部が設けられるコネクタ。」である点で一致し、以下の点で相違しているものと認められる。
　
相違点Ａ：ヘッダ本体及びソケット本体に関し、本願発明３が絶縁部材からなるのに対し引用発明２は合成樹脂製である点。
相違点Ｂ：ソケットコンタクトに関し、本願発明３が帯状の金属材が曲成されてなしたものであるのに対し引用発明２は帯状か否か不明である点。
相違点Ｃ：本願発明３が「前記ヘッダが前記ソケットと結合した状態において、前記接触凸部が前記凹部の両側の開口縁に摺接する」のに対し引用発明２はそのようなものではない点。
　
　そこで、上記相違点について検討する。
ア．相違点Ａについて
　引用発明２の「多数の第１の接触端子１０」及び「第２の接触端子２８」は導電性に優れた金属材料にて構成されるものであるから、これらを保持する合成樹脂製のプラグボディ７や合成樹脂製のリセプタクルボディ２０を絶縁材料とすることは当業者が容易になし得たことといえ、このようにコネクタのボディを絶縁材料からなすことは当業者にとって常套手段であるともいえる。したがって上記相違点Ａに係る本願発明３の構成とすることは当業者にとって何ら格別の困難性を要することなくなし得たことにすぎず、そのことによる格別の効果もない。
　
イ．相違点Ｂについて
　金属材を曲成してなすコンタクトについて、引用刊行物１にも示されるように、コンタクトを帯状の部材で構成することは当該技術分野において従来周知のことにすぎず、相違点Ｂに係る本願発明３の構成とすることは当業者が適宜なし得た設計的事項を言わざるを得ない。
　
ウ．相違点Ｃについて
　引用刊行物５には、ICソケツト等に用いられる接触子として、ピン端子の横滑り、弾性接触片の捩れ等による位置の外れ、接触圧のバラツキを防止し、良好な清掃効果や高信頼の電気的接触を得るために、接触片にピン端子挿入方向に凹部を設け、挿入時及び挿入後、その凹部のピン端子挿入方向の両側のエッジが接触するようなすことが示されている。
　そして引用発明２も引用刊行物２の段落【００１０】に示されるように位置ずれを吸収しようとするものである。
　そうすると、引用発明２の「第１の接触端子１０」及び「第２の接触端子２８」の接触部分の具体的構成として引用刊行物５に記載の構成を適用して相違点Ｃに係る本願発明３の構成とすることは当業者が容易になし得たことといえる。
　
　そして、本願発明の効果についても、引用刊行物３にも凹設された条溝により塵埃等を除くことが示されるように格別であるとはいえない。
　
　よって、本願発明３は、引用発明２、引用刊行物３及び５に記載の事項並びに周知の事項に基づいて、当業者が容易に発明をすることができたものである。
　
４．むすび
　以上のように、本願発明１は、引用発明１、引用刊行物２に記載の事項及び周知の事項に基づいて、本願発明２は、引用発明２、引用刊行物３及び４に記載の事項並びに周知の事項に基づいて、また、本願発明３は、引用発明２、引用刊行物３及び５に記載の事項並びに周知の事項に基づいて、当業者が容易に発明をすることができたものであるから、本願発明１〜３のいずれについても特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。
　よって、結論のとおり審決する。