【事件の表示】
　平成　６年特許願第２１５５８９号「磁気ディスク装置」拒絶査定不服審判事件〔平成　８年　３月２２日出願公開、特開平　８−　７７５３８〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
１　手続の経緯、本願発明
　本願は、平成６年９月９日の出願であって、平成１６年９月１４日付けで拒絶査定がなされ、これに対し、平成１６年１０月２０日に拒絶査定不服審判が請求されるとともに、平成１６年１１月１９日付けで手続補正がなされたものである。
　本願の請求項１乃至５に係る発明は、平成１６年１１月１９日付けの手続補正書により補正された明細書及び図面の記載からみて、その特許請求の範囲の請求項１乃至５に記載された事項により特定されるものであるところ、その請求項１に記載された発明（以下、「本願発明」という。）は、次のとおりである。
　「【請求項１】データトラックと、
　前記データトラックの幅の２／３以下の幅を有するサーボパターンを備える磁気ディスクと、
　前記サーボパターンの振幅を検出する磁気ヘッドを有する磁気ディスク装置において、
　前記磁気ヘッドによって前記サーボパターンにおいて検出された振幅に基づいて、前記データトラックにおける前記磁気ヘッドの位置を制御するプロセッサを有する磁気ディスク装置。」
　
２　引用例
　原査定の拒絶の理由で引用された特開昭６３−１４６２８１号公報（以下「引用例１」という。）には、「ディスク・ドライブ」に関して次の事項が記載されている。（なお、下線は当審で付与した。）
　（ア）「本発明はディスク・メモリ・ドライブの改良に関し、更に詳細には、磁気ディスク・ドライブのためのサンプルされるサーボ・コードのフォーマットおよび方法及びシステムにおける改良に関する。」（公報１頁右下欄１行〜５行、発明の技術分野の項）
　（イ）「その特徴のこの一つにしたがって、本発明を実用化するにあたっては、
メモリ・ディスクは等しいセクタに分割される。各セクタはセクタの先端部の位置に設けられているサーボ・ギャップと言われるサーボ・コードの部分を備えている。サーボ・ギャップは、その前縁から進んで、自動利得制御部、セクタ・マーク部、グレイ・コード、トラック番号部、およびトラック位置部からなる各部に分割されている
　
サーボ・ギャップ内の４つの名前の付いた部分は所定のパターンによる磁気ダイビット記録
により個別に定義される
　
磁気ダイビットはトラックを横切って測ってほぼトラックの半分に等しい幅を有している
　（ウ）「トラック位置サーボ・コードは、やはり半トラック・ダイビット記録技法を用いて記録されているが、サーボ・ギャップ内のトラック番号コードに追従する。Ａダイビットは各トラックの一方の側に記録され、Ｂダイビットは各トラックの反対側に記録される。半トラック記録技法のためＡおよびＢダイビットはトラック辺（ｔｒａｃｋ　ｓｉｄｅｓ）を交換し、隣接する半トラック位置で半径方向に整列する。これらは異なる二つの磁気ダイビット・パターンにフォーマット化されている。一方のパターンでは、ＡおよびＢの個々のダイビットはトラックの逆側にある円周方向の位相位置に交替する。他方のパターンでは、Ａダイビットは各トラックの一方の側にダイビット・ストリングあるいはバーストの群として記録され、Ｂダイビットは各トラックの他方の側にダイビット・ストリングあるいはバーストの群として記録される。ＡおよびＢのダイビット群はトラックの反対側にある円周方向の位相位置に交替する。ヘッドがトラック位置サーボ・コード上でトラックの中心にあると、ＡおよびＢの信号の振幅は等しい。ＡおよびＢの信号はサーボに結合しているＡＧＣループで処理され、サーボ利得を実質上一様に維持するサーボ制御信号を発生する。処理したＡおよびＢの信号の差はトラック・フォロイングの目的でサーボにより使用される。」（公報４頁左上欄８行〜右上欄１３行、発明の概要の項）
　（エ）「第１図は、
ディスク１
磁気ヘッド５から成る
ディスク・ドライブ
サーボ動作モードでは、トラック・シーキングまたはトラック・フォロイングのいずれかの目的で、サーボ系１６が所定の磁気ヘッド５と接続されて、サーボの出力が接続されているアクチュエータ部材１１を制御する目的でそこからの信号を受取る。ホスト・コンピュータ１４はサーボ系に、計算またはデータ処理機能のためディスク・ドライブのアクセス情報に入っているトラック番号等の要求を与える
　（オ）「ディスク１は大きさが等しい複数個のセクタ１７に分割されている。（略）サーボ・ギャップ１９を通って延びている各トラックの部分にはサーボ・コードが記録されている。特定のセクタ内のそのサーボ・ギャップに続く各トラックの部分にはデータ処理機能またはコンピュータ機能に有用なデータが記録されている。
　第２図は第１図を更に展開したもので、尺度を拡大して描いてあり、付加的な細部をも示している。二つの同心トラックだけを示してある。拡大により、第２図の右のサーボ・ギャップに見るようにサーボ・ギャップ１９の中のサーボ・コードを更に詳細に示すことができる。サーボ・コードはサーボ・ギャップ内のトラック部分２１ａに沿って記録されており、トラック位置サーボ・コード部２３、トラック番号部２５、および前方に小さなガード・バンドＧＢ１（図示せず）を有する自動利得制御の領域から主として構成される部分２７から構成されている。ここでは２種類のトラック位置サーボ・コードを記述する。ここに示すトラック位置サーボ・コードは、トラック中心線の反対側に円周方向に一定間隔を隔てた位置に配置され、トラック中心線２１ａの両側でトラックのおよそ半分だけ重なっている磁性ゾーン（ｍａｇｎｅｔｉｃ　ｚｏｎｅｓ）すなわちダイビット（ｄｉｂｉｔｓ）ＡおよびＢから構成されている。磁気ダイビットＢは円周上磁気ダイビットＡの中間の位置にある。すなわち、それらは円周上の位相位置を交替する。トラック番号を定義する部分２５の磁気ダイビットも、自動利得制御部２７の磁気ダイビット記録のように、トラック中心線２１ａの各側の半トラック位置に記録されている。ディスクが回転すると、トラック位置サーボ・コード２３のダイビットがその下を通過するとき所定磁気ヘッドにトラック位置信号が発生する。この信号は磁性ゾーンすなわちダイビットＡおよびＢに関して、したがって、トラック中心に関して磁気ヘッドの半径方向位置を決めるのに役立つ。
　第３Ａ図は、第４図に展開されることになる、第２図のトラック位置サーボ・コード２３の変更した断片の拡大図である。この図の左側に示される磁気ヘッド５はトラック中心位置にある。ディスクの表面は、図面の平面で表わしてあるが、一つの磁気極性を持っている。磁性ゾーンすなわちダイビットは逆の磁気極性を持っている。図により、磁気ヘッド５の下を左から右へ動くディスクの運動により磁気ヘッド内にトラック位置サーボ・コード電圧が発生し、この電圧は増幅、処理の後、第３Ａ図の下側に示す時間変動トラック位置サーボ・コード波形ＡおよびＢの特徴を備える。Ａダイビット電圧とＢダイビット電圧の差（Ａ−Ｂ）は、積分されるが、トラックの中心に関する磁気ヘッドの半径方向位置を示しており、磁気ヘッドをトラックの中心に保つトラック・フォロイング動作モードで使用される。Ａ信号とＢ信号との差が０のときは、磁気ヘッドはトラックの中心にある。」（公報４頁右下欄１８行〜５頁左下欄１７行、発明の実施例の項）
　（カ）「第４図および第５図は、本発明に係るサーボ・ギャップの拡大した直線状展開図であり、各々、トラック３、４、５、および６と任意に番号付けた四個の隣接ディスク・トラックに対する磁気ダイビットの記録を示している。第４図は第３Ａ図のトラック位置サーボ・コード・フォーマットを示し、第５図は第３Ｂ図のトラック位置サーボ・コード・フォーマットを示す。
　各図のディスク運動の方向は図面の最上部に示してある。ディスクに関する半径方向および円周方向も示してある。サーボ・ギャップに関するその他の付加的情報は各図で明らかである。図示のように、各図の左側にあるサーボ・ギャップの前縁より進んで示される、各サーボ・ギャップは、第１のガード・バンドＧＢ１、自動利得制御部あるいはフィールド２７、セクタ・マーク部あるいはフィールド２９（これはすべてのセクタに対して同じである）、指標ビットＩ１、欠陥ビットＤ、グレイコードで記録されたトラック番号部２５、第２の指標ビットＩ２、およびＡおよびＢのトラック位置サーボ・コード・フィールド２３を備えている。各サーボ・ギャップはガード・バンド部ＧＢ２で終了している。データ・トラックはサーボ・ギャップの各側に現れる。図示した各サーボ・ギャップはサーボ・ギャップの右側にデータ・トラックを備えたセクタの一部である。」（公報６頁左上欄６行〜右上欄１１行、発明の実施例の項）
　（キ）「
トラック位置サーボ・コード２３は、ＡおよびＢファイン・サーボ・フィールドとも呼ばれるが、データ・トラックの中心線の各側の半トラック位置に記録されている磁気ダイビット記録から構成される
トラック位置サーボ・コードの磁気ヘッド遷移により発生したＡ信号およびＢ信号の振幅が等しいときは、その磁気ヘッドはその特定のデータ・トラックの中心線上に正確に位置している。これらの信号はトラック・フォロイングの目的でサーボ系１６をフィードバック制御するのに使用される
　（ク）「サーボ・ギャップ内のすべてのセクタまたはフィールドにある磁気ダイビットは同じであり、指示されたトラックの各側の半トラック位置に、ダイビットの２倍の幅の磁気ヘッドを用いダイビットを半トラックとびに記録することにより、記録されるという事実に注目する。」（公報７頁右下欄１０行〜１５行、発明の実施例の項）
　
３　対比・判断
（１）対比
　本願発明と引用例１に記載された発明とを対比する。
　引用例１には、特に上記２（イ）（ウ）（エ）（キ）（下線部参照）に摘示した記載事項によれば、
　「ディスクと磁気ヘッドからなるディスク・ドライブにおいて、
　サーボ動作モードでは、トラック・シーキングまたはトラック・フォロイングのいずれかの目的で、サーボ系が、所定の磁気ヘッドと接続されて信号を受取り、サーボの出力が接続されているアクチュエータ部材を制御し、ホスト・コンピュータはサーボ系に、計算またはデータ処理機能のため、要求を与え、
　ディスクは、セクタに分割され、各セクタはセクタの先端部の位置に設けられているサーボ・ギャップと言われるサーボ・コードの部分を備え、サーボ・ギャップは、トラック位置部を備え、サーボ・ギャップ内の各部は所定のパターンによる磁気ダイビット記録により個別に定義され、磁気ダイビットはトラックを横切って測ってほぼトラックの半分に等しい幅を有し、
　トラック位置部のサーボ・コードは、データ・トラックの中心線の各側の半トラック位置に記録されている磁気ダイビット記録から構成され、
　トラック位置部のサーボ・コードの磁気ヘッド遷移により発生したＡ信号およびＢ信号の振幅が等しいときは、その磁気ヘッドはその特定のデータ・トラックの中心線上に正確に位置しており、これらの信号はトラック・フォロイングの目的でサーボ系をフィードバック制御するのに使用される、ディスク・ドライブ。」
　の発明が記載されている。
　
　引用例１に記載された発明の「ディスク」「ディスク・ドライブ」は、それぞれ本願発明の「磁気ディスク」「磁気ディスク装置」に相当している。
　引用例１に記載された発明の「磁気ヘッド」は、「トラック位置部のサーボ・コードの磁気ヘッド遷移により発生したＡ信号およびＢ信号の振幅が等しいときは、その磁気ヘッドはその特定のデータ・トラックの中心線上に正確に位置しており、これらの信号はトラック・フォロイングの目的でサーボ系をフィードバック制御するのに使用される」ので、トラック位置部のサーボ・コードの所定のパターンにより発生した信号の振幅を検出するものであるといえる。
　引用例１に記載された発明の「トラック位置部のサーボ・コード」は、「所定のパターンによる磁気ダイビット記録」から構成され、「発生したＡ信号およびＢ信号の振幅が等しいときは、その磁気ヘッドはその特定のデータ・トラックの中心線上に正確に位置しており、これらの信号はトラック・フォロイングの目的でサーボ系をフィードバック制御するのに使用される」ので、サーボパターンに相当しているといえる。
　引用例１に記載された発明の「サーボ系」は、「サーボ系が、所定の磁気ヘッドと接続されて信号を受取り、サーボの出力が接続されているアクチュエータ部材を制御し、ホスト・コンピュータはサーボ系に、計算またはデータ処理機能のため、要求を与え」るものであること、及び「トラック位置部のサーボ・コードの磁気ヘッド遷移により発生したＡ信号およびＢ信号の振幅が等しいときは、その磁気ヘッドはその特定のデータ・トラックの中心線上に正確に位置しており、これらの信号はトラック・フォロイングの目的でサーボ系をフィードバック制御するのに使用される 」ことから、本願発明の「プロセッサ」に相当し、「磁気ヘッドによってサーボパターンにおいて検出された振幅に基づいて、データトラックにおける磁気ヘッドの位置を制御する」機能を実質的に備えている。
　してみると、本願発明と引用例１に記載された発明は、
　「データトラックと、
　所定の幅を有するサーボパターンを備える磁気ディスクと、
　サーボパターンの振幅を検出する磁気ヘッドを有する磁気ディスク装置において、
　磁気ヘッドによってサーボパターンにおいて検出された振幅に基づいて、データトラックにおける磁気ヘッドの位置を制御するプロセッサを有する磁気ディスク装置。」
　である点で一致し、以下の点で相違している。
（相違点１）　サーボパターンの幅について、本願発明は、「データトラックの幅の２／３以下の幅を有する」と特定しているのに対し、引用例１に記載された発明は、そのように特定していない点。
　
（２）相違点１についての判断
　引用例１に記載された発明においては、磁気ダイビットが、トラックを横切って測ってほぼトラックの半分に等しい幅を有していること、そして、サーボパターンに相当する「トラック位置部のサーボ・コード」が、所定のパターンによる磁気ダイビット記録から構成され、具体的には、データ・トラックの中心線の各側の半トラック位置に記録されている磁気ダイビット記録から構成されている。そうすると、引用例１に記載された、サーボパターンに相当する「トラック位置部のサーボ・コード」において、各トラック毎にデータ・トラックの中心線の各側の半トラック位置に記録されている磁気ダイビットの幅が、実質的に、サーボパターンの幅であるといえるものである。
　ところで、請求人は、引用例１に記載された磁気ダイビット２つを合わせた幅が、サーボパターンの幅であると主張している。引用例１の図３〜５に示されるサーボ・フィールド部において、トラック中心線を挟んで、トラックの半分に等しい幅の磁気ダイビットＡと磁気ダイビットＢが、円周方向にずれたパターンで示されていると共に、当該トラックの磁気ダイビットＡと隣接トラックの磁気ダイビットＡとは、円周方向に同位相で、半径方向に並んでいる。ここで、磁気ヘッドをデータ・トラックの中心線上に正確に位置する目的で用いられているサーボパターンは、トラック中心線を挟む磁気ダイビットであって、当該サーボパターンの幅として、磁気ダイビットの幅を対応させることは、妥当である。また、個々の磁気ダイビットは、孤立して図示されているのであるから、これをサーボパターンの１つとみてもよいことは明らかである。よって、請求人の主張は採用できない。
　また、請求人は、サーボパターンの繰り返し周期、２相サーボパターン等、サーボパターンの構成の前提を特定することなく、幅のみを特定することにより本願発明のサーボパターンを特定しようとしているのであって、「サーボパターンの幅」は、本願の実施例のサーボパターンの形状を前提とするものに限定されるものではないことは明らかであるから、引用例１のサーボパターンを構成する磁気ダイビット１つの幅が、サーボパターンの幅に相当していると認定することは、妥当であって、請求人の主張は採用できない。
　また、引用例１に記載されたサーボパターンとして、隣接トラックの磁気ダイビットと半径方向に並んでいるものが示されているとしても、トラック中心線上に正確に位置合わせする目的からすれば、隣接トラックの磁気ダイビットの配置は、適宜であって、隣接トラックの磁気ダイビットと半径方向に並ばないものも適宜採用できるのであって、引用例１に記載された磁気ダイビット１つの幅が、サーボパターンの１つの幅とみることは、当業者が適宜なし得ることである。
　そうすると、引用例１に記載された発明において、そのサーボパターンの幅として、ほぼトラックの幅の半分のものが示されているのであるから、半分を含む２／３以下と特定することは、当業者が容易に想到しうることである。
　請求人は、本願発明について、「分離型ヘッドを用いる磁気ディスク装置において、再生ヘッドの幅方向における実効的な幅がデータトラックの幅の７割以下になる場合があります。この場合において、データトラックの幅と等しい幅を有する従来のサーボパターンを用いると再生ヘッドの位置検出ができなくなる場合があります。・・上記技術課題を解決しています。」と技術課題を主張し、明細書記載の効果を主張している。
　しかしながら、当該技術課題の解決や、明細書に記載されている効果は、実施例等のサーボパターンやトラック識別符号等の具体的構成を備え、所定幅の磁気抵抗効果型ヘッドを備える装置を前提としたものにおいて説明されているものとしても、相違点１に基いて奏する格別の効果ではない。
　なお、請求人は、請求の理由において、場合により面談を希望する旨を述べているが、特に必要としないので面談は行わないこととした。
　
４　むすび
　したがって、本願発明は、本願出願前に頒布された引用例１に記載された発明に基いて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。他の請求項を検討するまでもなく、拒絶すべきものである。
　よって、結論のとおり審決する。