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　特願２００４−３８１２９８「コンバインの刈取部の補助搬送装置」拒絶査定不服審判事件〔平成１７年　５月１９日出願公開，特開２００５−１２４５８３〕について，次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は，成り立たない。
【理　由】
第１　手続の経緯  
　本願は，平成８年１１月１日に出願した特願平８−２９１５８３号の一部を平成１６年１２月２８日に新たな特許出願としたものであって，平成２０年３月２８日付けで拒絶査定がなされ，これに対し，同年４月３０日に拒絶査定不服の審判が請求されるとともに，同年５月２７日付けで手続補正がなされたものであり，その後，当審において，平成２１年４月２７日付けで審査官による前置報告書の内容を提示するとともに請求人の意見を求める審尋を行ったところ，回答がなされなかったものである。  
　  
　  
第２　補正の却下の決定  
［補正の却下の決定の結論］  
　平成２０年５月２７日付けの手続補正（以下「本件補正」という。）を却下する。  
　  
［理由］  
１　本件補正  
　本件補正により，特許請求の範囲の請求項１は，  
「刈取装置により刈り取った穀稈を、刈取部（Ａ）を構成する上部搬送装置（４）と下部搬送装置（５）によって後上方に搬送し、フィードチェーン（７）と平行状に配置した平行補助搬送装置（３２）を用いて、フィードチェーン（７）に受け継ぐ構成において、機体の前部に、走行駆動部（７８）より突出した刈取走行同調駆動軸（８２）よりベルトを介して動力が伝達される駆動軸（５０）を左右方向に横架し、該駆動軸（５０）の左側端部に平行補助搬送装置（３２）を配設し、該平行補助搬送装置（３２）は該駆動軸（５０）を介して駆動し、前記平行補助搬送装置（３２）の後部は、側面視においてフィードチェーン（７）の前部とラップするように配置し、該平行補助搬送装置（３２）の従動スプロケット（３３）は、側面視でフィードチェーン（７）の前部を支持する従動スプロケット（４０）より、距離（Ｘ）だけ前方にずらした位置で、距離（Ｙ）だけ鉛直方向で上方にずらした位置に配置し、該平行補助搬送装置（３２）を構成するチェーン（３５）の前端部を、該フィードチェーン（７）の前端部より前方に配置し、更に、該チェーン（３５）の前端部は縦搬送装置（２１）の直後方位置に配置し、該フィードチェーン（７）と、平行補助搬送装置（３２）のチェーン（３５）とによる搬送経路を重ねて、搬送方向を等しくし、該平行補助搬送装置（３２）の上側の前後途中位置より株元をフィードチェーン（７）に受け継ぐように構成し、該フィードチェーン（７）は、後端部に配置する駆動スプロケット（４４）の駆動軸（４３）により駆動すべく構成し、後部の回動支点軸（５９）を回動中心として側方へ回動することによって、前記平行補助搬送装置（３２）部を開放可能とし、該平行補助搬送装置（３２）と駆動軸（５０）の間に減速ケース（３６）介装し、平行補助搬送装置（３２）の搬送速度を減速し、該フィードチェーン（７）の駆動速度は、平行補助搬送装置（３２）の駆動速度より早い速度に設定したことを特徴とするコンバインの刈取部の補助搬送装置。」と補正された。  
　
　なお，上記「減速ケース（３６）介装し」は，「減速ケース（３６）を介装し」の誤記と認める。
　  
　上記補正は，請求項１に係る発明を特定するために必要な事項について，「平行補助搬送装置（３２）を構成するチェーン（３５）の前端部を、フィードチェーン（７）の前端部より前方に配置し、更に、チェーン（３５）の前端部は縦搬送装置（２１）の直後方位置に配置し」たものである点，及び，穀稈の受け継ぎ位置が平行補助搬送装置（３２）の「上側の」前後途中位置である点，を限定するものであるから，本件補正は，少なくとも，平成１８年法律第５５号改正附則第３条第１項によりなお従前の例によるとされる同法による改正前の特許法（以下「改正前特許法」という。）第１７条の２第４項第２号の特許請求の範囲の減縮を目的とする補正事項を含むものである。  
　  
　そこで，本件補正後の上記請求項１に係る発明（以下「補正発明」という。）が特許出願の際独立して特許を受けることができるものであるか，すなわち，補正発明が，改正前特許法第１７条の２第５項において準用する同法第１２６条第５項の規定に適合するかについて，以下に検討する。  
　  
２　刊行物及び刊行物に記載された事項  
　原査定の拒絶の理由に引用され，本願のもとの出願の出願日前に頒布された刊行物である，実願平３−５０８４４号（実開平５−２６３７号）のＣＤ−ＲＯＭ（以下「刊行物」という。）には，図面とともに，次の事項が記載されている。  
(1a)「【請求項１】  走行速度と刈取部（１）の駆動速度を同調連係させ、かつ、一定の速度で駆動されるフィードチェーン（６）を備え、刈取り後の穀桿を前記フィードチェーン（６）に向けて搬送する縦搬送装置（３）の終端部を、扱ぎ深さ調節が可能となるべく上下もしくは左右方向に位置変更可能に構成してあるとともに、前記縦搬送装置（３）で移送される穀桿に、その桿身方向中間部に作用して後方への移送力を付与する横回し式の補助搬送装置（４）を、前記縦搬送装置（３）の終端部に位置する状態で前記刈取部（１）に固定して設け、該補助搬送装置（４）の駆動速度を前記刈取部（１）の駆動速度に同調させてあるコンバインの穀桿搬送構造であって、前記補助搬送装置（４）の終端部と前記フィードチェーン（６）始端部とに亘って、該フィードチェーン（６）の回転軸心（Ｘ）に沿った回転軸心（Ｙ）を有した無端回動帯（７）で成る中継搬送装置（８）を、この中継搬送装置（８）に入力する動力を前記刈取部（１）の駆動系から取り出す状態で機体に設けるとともに、前記中継搬送装置（８）の終端部における穀桿移送面の高さ位置が、前記フィードチェーン（６）の始端部における穀桿移送面の高さ位置に合う状態に、前記中継搬送装置（８）の配設高さ位置を設定してあるコンバインの穀桿搬送構造。」（【実用新案登録請求の範囲】）
(1b)「【産業上の利用分野】
　本考案は、コンバインにおける刈取穀桿の搬送状態の改善に係り、詳しくは、走行速度と刈取部の駆動速度を同調連係させ、かつ、一定の速度で駆動されるフィードチェーンを備え、刈取り後の穀桿をフィードチェーンに向けて搬送する縦搬送装置の終端部を、扱ぎ深さ調節が可能となるべく上下もしくは左右方向に位置変更可能に構成してあるとともに、縦搬送装置で移送される穀桿に、その桿身方向中間部に作用して後方への移送力を付与する横回し式の補助搬送装置を、縦搬送装置の終端部に位置する状態で刈取部に固定して設け、補助搬送装置の駆動速度を刈取部の駆動速度に同調させてあるコンバインの穀桿搬送構造に関する。」（【０００１】）
(1c)「【考案の効果】
　その結果、穀桿の搬送状態を詳しく観察・検討することによって得られた縦回し式の中継搬送装置の新設により、縦搬送装置からフィードチェーンへの穀桿の搬送状態が円滑で良好なものになり、脱穀性能の向上に寄与できる穀桿搬送構造を提供し得た。」（【０００６】）
(1d)「【実施例】
　以下に、本考案の実施例を図面に基づいて説明する。
　図１にコンバイン前部の側面図が示され、３は穂先係止搬送装置３Ａと株元挟持搬送装置３Ｂとから成る縦搬送装置であり、株元挟持搬送装置３Ｂはその前端部に設けた軸心Ｐ周りで左右揺動自在に構成されており、その揺動移動によって縦搬送装置３としての終端部を左右方向に位置変更可能とし、脱穀部２での扱ぎ深さ調節ができるようにしてある。  穂先係止搬送装置３Ａの終端部のすぐ下方の位置に、縦搬送装置３で移送される穀桿にその桿身方向中間部に作用して後方への移送力を付与する横回し式の補助搬送装置４を刈取部１に固定して設けてある。つまり、図２に示すように、穂先係止搬送装置３Ａの転輪３ａの回転軸５に、係止搬送構造の補助搬送装置４の駆動転輪４ａを取り付けてある。
　図１、図２に示すように、補助搬送装置４の終端部とフィードチェーン６始端部とに亘って、該フィードチェーン６の回転軸心Ｘと平行な横軸心Ｙを有した突起付チェーン７で成る中継搬送装置８を、脱穀部２側、つまり機体に設けてある。中継搬送装置８の後転輪８ａは、フィードチェーン６の前転輪６ａの後方上方となる位置ですぐ傍に配設してあり、中継搬送装置８の終端部における突起付チェーン７による穀桿移送面の高さ位置を、フィードチェーン６の始端部における穀桿移送面の高さ位置に合わせてある。また、中継搬送装置８は、フィードチェーン６に対して機体内方側で、かつ、補助搬送装置４に対しては機体外方側となる横方向の配置状態に設定してある。
　図３に示すように、中継搬送装置８の後転輪８ａを、刈取部１の支持フレーム９の揺動支点Ｚに配置の伝動軸１０に伝動機構１１を介して連動連結してあり、もって、中継搬送装置８を刈取部１に同調させて駆動するように構成してある。フィードチェーン６には、エンジン１３の出力を走行装置１４に伝動するための変速装置１２を通らない動力を入力して一定速度で駆動するとともに、刈取部１には変速装置１２を通過した後の動力を入力することにより、刈取部１と補助搬送装置４と中継搬送装置８とを走行装置１４に同調して変速するように構成してある。」（【０００７】，【０００８】）
　
　なお，上記記載事項(1a)ないし(1d)の「穀桿」は，「穀稈」の誤記と認める。
　
(1e)図１には，中継搬送装置（８）の後部は，側面視においてフィードチェーン（６）の前部とラップするように配置され，中継搬送装置（８）の前転輪は，側面視でフィードチェーン（６）の前転輪（６ａ）より前方位置に配置され，中継搬送装置（８）の突起付チェーン（７）の前端部は，フィードチェーン（６）の前端部より前方に配置され，更に，中継搬送装置（８）の突起付チェーン（７）の前端部は，縦搬送装置（３）の直後方位置に配置されていること，
　中継搬送装置（８）の上側の前後途中位置より穀稈の株元をフィードチェーン（６）に受け継ぐように構成したこと，が示されている。
(1f)図２には，中継搬送装置（８）をフィードチェーン（６）と平行状に配置し，フィードチェーン（６）と中継搬送装置（８）の突起付チェーン（７）とによる搬送経路を重ねて，搬送方向を等しくしたこと，が示されている。
(1g)図３には，変速装置（１２）を通過した後の動力を出力する軸からベルトを介して動力が伝達される伝動軸（１０）が，機体の前部に左右方向に横架され，該伝動軸（１０）の左側端部に中継搬送装置（８）が配設されていること，
　中継搬送装置（８）は，後転輪（８ａ）が駆動輪であり，前転輪が従動輪であり，フィードチェーン（６）は，後端部に配置する後転輪が駆動輪であり，前転輪（６ａ）が従動輪であること，
　中継搬送装置（８）と伝動軸（１０）の間に伝動機構１１を介装したこと，が示されている。
　
　そして，上記記載事項(1a)ないし(1g)に記載された内容及び図面並びに技術常識を総合すると，上記刊行物には，次の発明（以下「引用発明」という。）が記載されているものと認められる。  
（引用発明）  
「刈取り後の穀稈を，穂先係止搬送装置（３Ａ）と株元挟持搬送装置（３Ｂ）とから成る縦搬送装置（３）によって移送し，フィードチェーン（６）と平行状に配置した中継搬送装置（８）を用いて，フィードチェーン（６）に向けて搬送する構成において，
　機体の前部に，変速装置（１２）を通過した後の動力を出力する軸からベルトを介して動力が伝達される伝動軸（１０）を左右方向に横架し，該伝動軸（１０）の左側端部に中継搬送装置（８）を配設し，中継搬送装置（８）は該伝動軸１０を介して駆動し，
　中継搬送装置（８）の後部は，側面視においてフィードチェーン（６）の前部とラップするように配置し，中継搬送装置（８）の従動前転輪は，側面視でフィードチェーン（６）の従動前転輪（６ａ）より前方位置に配置し，中継搬送装置（８）の突起付チェーン（７）の前端部を，フィードチェーン（６）の前端部より前方に配置し，更に，中継搬送装置（８）の突起付チェーン（７）の前端部は，縦搬送装置（３）の直後方位置に配置し，中継搬送装置（８）の上側の前後途中位置より穀稈の株元をフィードチェーン（６）に受け継ぐように構成し，
　フィードチェーン（６）は，後端部に配置する駆動後転輪の駆動軸により駆動すべく構成し，
　中継搬送装置（８）と伝動軸（１０）の間に伝動機構（１１）を介装した，コンバインの穀稈搬送構造。」  
　  
３　対比  
　補正発明と引用発明を対比すると，引用発明の「穂先係止搬送装置（３Ａ）」は補正発明の「上部搬送装置（４）」に相当し，以下同様に，「株元挟持搬送装置（３Ｂ）」は「下部搬送装置（５）」に，「変速装置（１２）を通過した後の動力を出力する軸」は「走行駆動部（７８）より突出した刈取走行同調駆動軸（８２）」に，「伝動軸（１０）」は「駆動軸（５０）」に，「中継搬送装置（８）」は「平行補助搬送装置（３２）」に，「突起付チェーン（７）」は「チェーン（３５）」に，「コンバインの穀稈搬送構造」は「コンバインの刈取部の補助搬送装置」に，それぞれ相当する。  
　また，引用発明の「伝動機構（１１）」と補正発明の「減速ケース（３６）」とは，「伝動ケース」である点で共通している。
　してみれば，両者の一致点および相違点は，次のとおりである。  
　  
＜一致点＞  
「刈取装置により刈り取った穀稈を，刈取部を構成する上部搬送装置と下部搬送装置によって後上方に搬送し，フィードチェーンと平行状に配置した平行補助搬送装置を用いて，フィードチェーンに受け継ぐ構成において，機体の前部に，走行駆動部より突出した刈取走行同調駆動軸よりベルトを介して動力が伝達される駆動軸を左右方向に横架し，該駆動軸の左側端部に平行補助搬送装置を配設し，該平行補助搬送装置は該駆動軸を介して駆動し，前記平行補助搬送装置の後部は，側面視においてフィードチェーンの前部とラップするように配置し，該平行補助搬送装置の従動スプロケットは，側面視でフィードチェーンの前部を支持する従動スプロケットより，距離（Ｘ）だけ前方にずらした位置に配置し，該平行補助搬送装置を構成するチェーンの前端部を，該フィードチェーンの前端部より前方に配置し，更に，該チェーンの前端部は縦搬送装置の直後方位置に配置し，該フィードチェーンと，平行補助搬送装置のチェーンとによる搬送経路を重ねて，搬送方向を等しくし，該平行補助搬送装置の上側の前後途中位置より株元をフィードチェーンに受け継ぐように構成し，該フィードチェーンは，後端部に配置する駆動スプロケットの駆動軸により駆動すべく構成し，該平行補助搬送装置と駆動軸の間に伝動ケースを介装した，コンバインの刈取部の補助搬送装置。」 
　  
＜相違点１＞  
　平行補助搬送装置の従動スプロケット（以下「前者」という。）とフィードチェーンの従動スプロケット（以下「後者」という。）の位置関係が，補正発明は「（前者を後者より）距離（Ｘ）だけ前方にずらした位置で、距離（Ｙ）だけ鉛直方向で上方にずらした位置に配置」した構成であるのに対し，引用発明は，前者を後者より前方にずらした位置に配置しているものの，鉛直方向で上方にずらした位置に配置したものではない点。  
　  
＜相違点２＞  
　フィードチェーンが，補正発明は「後部の回動支点軸（５９）を回動中心として側方へ回動することによって、平行補助搬送装置（３２）部を開放可能」であるのに対し，引用発明は，側方へ回動可能ではない点。 
　 
＜相違点３＞  
　伝動ケースが，補正発明は「減速ケース」であって，「平行補助搬送装置（３２）の搬送速度を減速し、フィードチェーン（７）の駆動速度は、平行補助搬送装置（３２）の駆動速度より早い速度に設定した」構成であるのに対し，引用発明は，単なる伝動ケースであり，フィードチェーン（６）と中継搬送装置（８）の駆動速度の関係は明らかでない点。  
　  
４　判断  
　まず，相違点１について検討する。本願発明において，「平行補助搬送装置（３２）の従動スプロケット（３３）を，フィードチェーン（７）の前部を支持する従動スプロケット（４０）より，距離（Ｘ）だけ前方にずらした位置で，距離（Ｙ）だけ鉛直方向で上方にずらした位置に配置」したことの技術的意義について，本願の明細書の段落【００２６】には，「・・・距離Ｘ前方位置に配置し、鉛直方向で距離Ｙ上方に配置している。即ち、前記平行補助搬送装置３２によって穀稈の挟扼を開始するチェーン３５の前端部を、フィードチェーン７により挟扼を開始する前端部より前方に配し、更に、チェーン３５の前端部は縦搬送装置２１の直後方位置に配する位置となっている。・・・穀稈の株元を正確に受け継ぎ、安定して脱穀部Ｂ内に搬送することができる。」と記載されており，要は，平行補助搬送装置を本願発明のように配置することにより，縦搬送装置からフィードチェーンまで，穀稈を正確に安定して搬送することができる旨記載されている。
　一方，引用発明においても，穀稈を正確に安定して搬送したいというのは自明な課題であり，穀稈を正確に安定して搬送するにあたり，平行補助搬送装置の従動スプロケットが，フィードチェーンの前部を支持する従動スプロケットよりも上方に位置するか下方に位置するかは，縦搬送装置の終端部の上下位置や，フィードチェーンの前端部の上下位置との関係において最適化されるべきものと考えられる。
　そうすると，引用発明において，平行補助搬送装置の従動スプロケットを，フィードチェーンの前部を支持する従動スプロケットよりも上方に位置させることは，縦搬送装置の終端部の上下位置や，フィードチェーンの前端部の上下位置との関係において，当業者が適宜設計可能な事項にすぎない。
　
　次に，相違点２について検討する。メンテナンス性の向上等のために，フィードチェーンを，後部の回動支点軸を回動中心として側方へ回動可能に構成することは，原査定の拒絶理由で提示した特開平６−７０６２９号公報（特に【請求項１】，【図１】，【図７】等参照。）のみならず，特開平４−１０４７２８号公報（特に１頁左下欄５〜１６行，第１図等参照。），実願平２−８００２９号（実開平４−３８２４０号）のマイクロフィルム（特に明細書１１頁１〜１１行，第５図等参照。）に見られるように，周知技術である。
　そうすると，引用発明においても，メンテナンス性の向上等のために，上記周知技術を採用し，平行補助搬送装置部を開放可能とすることは，当業者が容易になし得たことである。
　 
　さらに，相違点３について検討する。上流側の搬送装置の搬送速度と下流側の搬送装置の搬送速度の関係に関し，上流側よりも下流側の搬送装置の搬送速度を速いように設定しておくことは，例えば特開昭６１−２０２６２１号公報（特に，３頁右下欄１５〜１９行の「・・・フィードチエン１ａの搬送速度Ｖ１は揚送装置の揚送速度Ｖ２より大になっている。」という記載参照。），及び実願昭６３−２１４１７号（実開平１−１２５０４０号）のマイクロフィルム（特に明細書７頁１７行〜８頁２行の「・・・フィードチェーンの搬送速度より排藁チェーンの搬送速度が常に同等かそれ以上の早さで搬送することができるようになったので、フィードチェーンから排藁チェーンへの受け継ぎがスムーズに行うことができるようになり、詰まり等がなくなり・・・」という記載参照。）に見られるように，周知技術である。
　そして，回転速度を所望の速度に調整したり，より大きな駆動力を得るために，伝動経路に減速部を設けることも，例を挙げるまでもなく周知技術である。
　そうすると，引用発明において，平行補助搬送装置を減速ケースを介して伝動し，上流側に位置する平行補助搬送装置の駆動速度が，下流側に位置するフィードチェーンの駆動速度よりも速い速度となるように構成することは，当業者が容易になし得たことである。
　  
　そして，補正発明が奏する効果は，引用発明及び周知技術から当業者が予測し得たことである。  
　  
　したがって，補正発明は，引用発明及び周知技術に基づいて，当業者が容易に発明をすることができたものであるから，特許法第２９条第２項の規定により特許出願の際独立して特許を受けることができないものである。  
　  
５　むすび  
　以上のとおり，本件補正は，改正前特許法第１７条の２第５項において準用する同法第１２６条第５項の規定に適合しないものであり，同法第１５９条第１項において読み替えて準用する同法第５３条第１項の規定により却下すべきものである。  
　  
　よって，［補正の却下の決定の結論］のとおり決定する。  
　  
　  
第３　本願発明について  
１　本願発明  
　平成２０年５月２７日付けの手続補正は上記のとおり却下されることとなったので，本願の請求項１に係る発明は，平成１９年９月２５日付けの手続補正により補正された明細書の特許請求の範囲の請求項１に記載された事項により特定される，次のとおりのものである。  
（本願発明）  
「刈取装置により刈り取った穀稈を、刈取部（Ａ）を構成する上部搬送装置（４）と下部搬送装置（５）によって後上方に搬送し、フィードチェーン（７）と平行状に配置した平行補助搬送装置（３２）を用いて、フィードチェーン（７）に受け継ぐ構成において、機体の前部に、走行駆動部（７８）より突出した刈取走行同調駆動軸（８２）よりベルトを介して動力が伝達される駆動軸（５０）を左右方向に横架し、該駆動軸（５０）の左側端部に平行補助搬送装置（３２）を配設し、該平行補助搬送装置（３２）は該駆動軸（５０）を介して駆動し、前記平行補助搬送装置（３２）の後部は、側面視においてフィードチェーン（７）の前部とラップするように配置し、該平行補助搬送装置（３２）の従動スプロケット（３３）は、側面視でフィードチェーン（７）の前部を支持する従動スプロケット（４０）より距離（Ｘ）前方位置に配置し、鉛直方向で距離（Ｙ）上方に配置し、該フィードチェーン（７）と、平行補助搬送装置（３２）のチェーン（３５）とによる搬送経路を重ねて、搬送方向を等しくし、該平行補助搬送装置（３２）の前後途中位置より株元をフィードチェーン（７）に受け継ぐように構成し、該フィードチェーン（７）は、後端部に配置する駆動スプロケット（４４）の駆動軸（４３）により駆動すべく構成し、後部の回動支点軸（５９）を回動中心として側方へ回動することによって、前記平行補助搬送装置（３２）部を開放可能とし、該平行補助搬送装置（３２）と駆動軸（５０）の間に減速ケース（３６）介装し、平行補助搬送装置（３２）の搬送速度を減速し、該フィードチェーン（７）の駆動速度は、平行補助搬送装置（３２）の駆動速度より早い速度に設定したことを特徴とするコンバインの刈取部の補助搬送装置。」  
　  
２　刊行物とそれに記載された事項  
　原査定の拒絶の理由に引用された刊行物とそれに記載された事項は，上記「第２」の「２」に記載したとおりである。　  
　  
３　対比・判断  
　本願発明は，上記「第２」にて検討した補正発明を特定するために必要な事項について，「平行補助搬送装置（３２）を構成するチェーン（３５）の前端部を、フィードチェーン（７）の前端部より前方に配置し、更に、チェーン（３５）の前端部は縦搬送装置（２１）の直後方位置に配置し」たものである点，及び，穀稈の受け継ぎ位置が平行補助搬送装置（３２）の「上側の」前後途中位置である点，の限定を削除したものである。  
　そうすると，本願発明を特定する事項をすべて含み，さらに限定したものに相当する補正発明が，上記「第２」の「４」に記載したとおり，引用発明及び周知技術に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるから，本願発明も，同様の理由により，引用発明及び周知技術に基づいて，当業者が容易に発明をすることができたものである。 
　  
４　むすび  
　したがって，本願発明は，引用発明及び周知技術に基づいて，当業者が容易に発明をすることができたものであって，特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができないから，本願は拒絶すべきものである。  
　  
　よって，結論のとおり審決する。