(57)【要約】【課題】巻取軸のパイプキャップをスプリングモーター及び支持ブラケットに対し容易に着脱可能としたロールブラインドを提供する。【解決手段】支持ブラケット１３ｂに回転可能に支持される巻取軸１４ｂ内に、一端が支持ブラケットに保持されるスプリングモーター１８ｂを備え、スプリングモーターの付勢力で巻取軸をスクリーン巻取り方向に回転させるロールブラインドにおいて、支持ブラケット１３ｂに固定されるブラケットシャフト２２に、スプリングモーター１８ｂの取付端部４６を回転不能に支持し、巻取軸１４ｂの端部に嵌合されるパイプキャップ４１を取付端部４６に弾性的に嵌合した。【選択図】図３
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
支持ブラケットに回転可能に支持される巻取軸内に、一端が前記支持ブラケットに保持されるスプリングモーターを備え、前記スプリングモーターの付勢力で前記巻取軸をスクリーン巻取り方向に回転させるロールブラインドにおいて、
前記支持ブラケットに固定されるブラケットシャフトに、前記スプリングモーターの取付端部を回転不能に支持し、前記巻取軸の端部に嵌合されるパイプキャップを前記取付端部に弾性的に嵌合したことを特徴とするロールブラインド。
【請求項２】
前記ブラケットシャフトには、前記パイプキャップと前記取付端部との嵌合を保持する嵌合保持手段を備えたことを特徴とする請求項１記載のロールブラインド。
【請求項３】
前記取付端部には、前記ブラケットシャフトに回転不能に嵌合する複数の係止片を設け、前記係止片には前記パイプキャップに弾性的に係合する係合手段を設けたことを特徴とする請求項２記載のロールブラインド。
【請求項４】
前記嵌合保持手段は、前記係止片を回転不能に支持するとともに、前記係止片を前記パイプキャップに係合する位置に保持する係止溝を前記ブラケットシャフトに備えたことを特徴とする請求項３記載のロールブラインド。
【請求項５】
前記係止溝は、前記係止片を前記パイプキャップに係合させた後、前記係止片間に挿入する前記ブラケットシャフトの軸部に備えたことを特徴とする請求項４記載のロールブラインド。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この考案は、スクリーンの巻取軸内にスプリングモーターを備えたロールブラインドに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ロールブラインドは、取付面に回転可能に支持された巻取軸からスクリーンが垂下され、巻取軸をスクリーン巻取り方向に回転操作することにより、スクリーンが巻取軸に巻き取られて上昇する。また、巻取軸をスクリーン巻き戻し方向に回転操作することにより、スクリーンが巻取軸から巻き戻されて下降する。
【０００３】
このようなロールブラインドの一種類として、巻取軸内にスプリングモーターが設けられ、スクリーンの下降操作時にスプリングモーターを蓄勢し、スクリーンの引き上げ操作時にはスプリングモーターの付勢力で巻取軸をスクリーン巻取り方向に回転させてスクリーンを引き上げるようにしたものがある。
【０００４】
このようなロールブラインドのスプリングモーターの一例を図７に従って説明すると、捩じりコイルスプリング１の一端がワインドプラグ２及びスプリングドラム３を介して支持ブラケット（図示しない）に保持される。
【０００５】
捩じりコイルスプリング１の他端は、巻取軸（図示しない）と一体に回転するドライブプラグ５に保持される。そして、巻取軸がスクリーン巻戻し方向に回転されると、捩じりコイルスプリング１が蓄勢される。
【０００６】
スプリングドラム３にはパイプキャップ６が回転可能に支持され、そのパイプキャップ６が巻取軸の端部に嵌着される。パイプキャップ６は、図８に示す止め輪７でこのスプリングモーターに保持されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】実公平６−１７９９５号公報
【特許文献２】特許第３２６１０９６号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００８】
上記のようなスプリングモーターでは、パイプキャップを回転可能に保持し、かつ軸方向に抜けないようにするために止め輪を嵌着する必要がある。従って、止め輪を取着するための作業が煩雑となるとともに、パイプキャップを取り外すには、止め輪を外すための工具が必要となる。
【０００９】
特許文献１及び特許文献２には、スプリングモーターを備えたロールブラインドが開示されているが、スプリングモーターに対し巻取軸のパイプキャップを容易に着脱可能とする構成は開示されていない。
【００１０】
この考案の目的は、巻取軸のパイプキャップをスプリングモーター及び支持ブラケットに対し容易に着脱可能としたロールブラインドを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
請求項１では、支持ブラケットに回転可能に支持される巻取軸内に、一端が前記支持ブラケットに保持されるスプリングモーターを備え、前記スプリングモーターの付勢力で前記巻取軸をスクリーン巻取り方向に回転させるロールブラインドにおいて、前記支持ブラケットに固定されるブラケットシャフトに、前記スプリングモーターの取付端部を回転不能に支持し、前記巻取軸の端部に嵌合されるパイプキャップを前記取付端部に弾性的に嵌合した。
【００１２】
請求項２では、前記ブラケットシャフトには、前記パイプキャップと前記取付端部との嵌合を保持する嵌合保持手段を備えた。
請求項３では、前記取付端部には、前記ブラケットシャフトに回転不能に嵌合する複数の係止片を設け、前記係止片には前記パイプキャップに弾性的に係合する係合手段を設けた。
【００１３】
請求項４では、前記嵌合保持手段は、前記係止片を回転不能に支持するとともに、前記係止片を前記パイプキャップに係合する位置に保持する係止溝を前記ブラケットシャフトに備えた。
【００１４】
請求項５では、前記係止溝は、前記係止片を前記パイプキャップに係合させた後、前記係止片間に挿入する前記ブラケットシャフトの軸部に備えた。
【考案の効果】
【００１５】
本考案によれば、巻取軸のパイプキャップをスプリングモーター及び支持ブラケットに対し容易に着脱可能としたロールブラインドを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】ロールブラインドを示す正面図である。
【図２】ロールブラインドを示す側面図である。
【図３】スプリングモーター取付装置を示す断面図である。
【図４】スプリングモーター取付装置の主要部を示す分解斜視図である。
【図５】ロールブラインドの組立手順を示す断面図である。
【図６】ロールブラインドの組立手順を示す断面図である。
【図７】従来のスプリングモーターを示す断面図である。
【図８】従来のスプリングモーターを示す側面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１７】
以下、この考案を具体化したロールブラインドの一実施形態を図面に従って説明する。
図１及び図２に示すロールブラインドは、２本の巻取軸から垂下されるスクリーンを、プルコードの操作によりそれぞれ独立して昇降可能としたダブルロールブラインドを示す。
【００１８】
取付ブラケット１１を介して取付面に固定されるフレーム１２の両端に支持ブラケット１３ａ，１３ｂが取着され、その支持ブラケット１３ａ，１３ｂ間に２本の巻取軸１４ａ，１４ｂが回転可能に支持されている。
【００１９】
前記巻取軸１４ａ，１４ｂは、上下方向に一定の間隔を隔て、かつ前後方向に若干ずれた位置で支持され、上方に位置する巻取軸１４ａが下方に位置する巻取軸１４ｂより室内側に位置している。
【００２０】
前記巻取軸１４ａ，１４ｂからスクリーン１５ａ，１５ｂがそれぞれ垂下され、そのスクリーン１５ａ，１５ｂの下端にボトムレール１６ａ，１６ｂがそれぞれ吊下支持されている。
【００２１】
また、前記スクリーン１５ａは巻取軸１４ａから室内側に垂下され、前記スクリーン１５ｂは巻取軸１４ｂから室外側に垂下されている。従って、スクリーン１５ａ，１５ｂを昇降する際の巻取軸１４ａ，１４ｂの回転方向は互いに逆方向となる。
【００２２】
前記ボトムレール１６ａの長手方向中間部からプルコード１７ａが吊下支持され、前記ボトムレール１６ｂの長手方向中間部からプルコード１７ｂが吊下支持されている。
前記巻取軸１４ａ，１４ｂ内には、スプリングモーター１８ａ，１８ｂとストッパー装置１９ａ，１９ｂ及びガバナー装置２０ａ，２０ｂが、スクリーン１５ａ，１５ｂの引き上げ動作を自動的に行う自動引き上げ装置としてそれぞれ配設されている。
【００２３】
自動引き上げ装置は、巻取軸１４ａ，１４ｂにおいて同一の機能を有するものであるが、巻取軸１４ａ，１４ｂの回転方向が逆方向となるため、巻取軸１４ａ，１４ｂでの取付方向が逆方向となる。
【００２４】
自動引き上げ装置を具体的に説明すると、前記スプリングモーター１８ａは、捩じりコイルスプリング２１の基端側が前記支持ブラケット１３ａに固定されたブラケットシャフト（図示しない）に間接的に保持される。捩じりコイルスプリング２１の先端側は前記巻取軸１４ａの中間部で巻取軸１４ａの内周面に嵌合して同巻取軸１４ａと一体に回転するドライブプラグ２３に取着されている。
【００２５】
前記スプリングモーター１８ｂは、捩じりコイルスプリング２１の基端側が前記支持ブラケット１３ｂに固定されたブラケットシャフト２２に間接的に保持される。捩じりコイルスプリング２１の先端側は前記巻取軸１４ｂの中間部で巻取軸１４ｂの内周面に嵌合して同巻取軸１４ｂと一体に回転するドライブプラグ２３に取着されている。
【００２６】
そして、巻取軸１４ａ，１４ｂがスクリーン１５ａ，１５ｂの巻き戻し方向に回転されると、各巻取軸１４ａ，１４ｂ内の捩じりコイルスプリング２１が蓄勢される。
前記捩じりコイルスプリング２１内には基端側が前記ブラケットシャフト２２に保持された支持筒２４が配設され、その支持筒２４の先端部に前記ストッパー装置１９ａ，１９ｂが取着されている。
【００２７】
そして、ストッパー装置１９ａ，１９ｂは、プルコード１７ａ，１７ｂを下方へ引いて前記スクリーン１５ａ，１５ｂを下降操作した後にプルコード１７ａ，１７ｂを手放したとき、前記スプリングモーター１８ａ，１８ｂの付勢力によるスクリーン１５ａ，１５ｂの引き上げ動作を阻止する。また、この状態からプルコード１７ａ，１７ｂを僅かに下方へ引いたとき、ストッパー動作が解除されて、スプリングモーター１８ａ，１８ｂの付勢力により、巻取軸１４ａ，１４ｂがスクリーン巻取り方向に回転されて、スクリーン１５ａ，１５ｂが引き上げられる。
【００２８】
前記ストッパー装置１９ａ，１９ｂにはガバナー装置２０ａ，２０ｂが連結されている。前記ガバナー装置２０ａ，２０ｂは、スクリーン１５ａ，１５ｂの引き上げ操作時に巻取軸１４ａ，１４ｂの回転速度を一定速度以下に抑制する機能を備えている。
【００２９】
上記のように構成されたロールブラインドでは、プルコード１７ａを下方へ引くと、巻取軸１４ａがスクリーン１５ａの巻き戻し方向に回転されて、室内側のスクリーン１５ａが下降する。そして、プルコード１７ａを手放すと、ストッパー装置１９ａが作動してスクリーン１５ａが当該下降位置に保持される。
【００３０】
この状態から、室内側に垂下されるプルコード１７ａを下方へ僅かに引くと、ストッパー装置１９ａの作動が解除されて、スプリングモーター１８ａの付勢力により巻取軸１４ａがスクリーン巻取り方向に回転され、スクリーン１５ａが引き上げられる。
【００３１】
また、プルコード１７ｂを下方へ引くと、巻取軸１４ｂがスクリーン１５ｂの巻き戻し方向に回転されて、室外側のスクリーン１５ｂが下降する。そして、プルコード１７ｂを手放すと、ストッパー装置１９ｂが作動してスクリーン１５ｂが当該下降位置に保持される。
【００３２】
この状態から、プルコード１７ｂを下方へ僅かに引くと、ストッパー装置１９ｂの作動が解除されて、スプリングモーター１８ｂの付勢力により巻取軸１４ｂがスクリーン巻取り方向に回転され、スクリーン１５ｂが引き上げられる。
【００３３】
次に、前記スプリングモーター１８ａ，１８ｂの基端部を支持ブラケットに保持するスプリングモーター取付装置を説明する。スプリングモーター１８ａ，１８ｂを支持ブラケットに保持する構成は、支持方向及び回転方向の違いを除いて同一であるので、巻取軸１４ｂ内のスプリングモーター１８ｂを支持ブラケット１３ｂに保持する構成について説明する。
【００３４】
図２及び図３に示すように、支持ブラケット１３ｂの下端部には、取付孔３１が設けられ、その取付孔３１の上方には位置決め孔３２が形成されている。ブラケットシャフト２２は合成樹脂で形成され、その基端側側面に前記取付孔３１に嵌合可能とした嵌合突部３４と、前記位置決め孔３２に嵌合可能とした位置決め突部３５が形成されている。
【００３５】
そして、嵌合突部３４を取付孔３１に嵌合するとともに位置決め突部３５を位置決め孔３２に嵌合した状態で、支持ブラケット１３ｂの外側面からネジ３６が螺合されて、ブラケットシャフト２２が支持ブラケット１３ｂに固定されている。
【００３６】
図３に示すように、前記ブラケットシャフト２２の先端側側面には、段差を経て第一の丸軸部３７が形成され、その第一の丸軸部３７の先端側には第一の丸軸部３７と同一中心でさらに小径の第二の丸軸部３８が形成されている。
【００３７】
前記第二の丸軸部３８の先端側には、第二の丸軸部３８と同一中心でさらに小径の第三の丸軸部３９が形成されている。図４に示すように、第三の丸軸部３９の外周面には、中心に対し９０度間隔で軸方向に延びる係止溝４５が形成されている。また、ブラケットシャフト２２の中心部には、後記初期巻き調整軸５４を挿通するための貫通孔４０が形成されている。貫通孔４０の先端側は断面八角形状の支持孔４０ａとなっている。
【００３８】
前記巻取軸１４ｂの端部には合成樹脂で形成されるパイプキャップ４１が嵌着固定されている。このパイプキャップ４１はその外周面が前記巻取軸１４ｂの外周面に連なる径で形成され、巻取軸１４ｂ内に突出する内筒部４２の内周面には、周方向に係止突条４３が形成されている。
【００３９】
この係止突条４３の断面形状は、パイプキャップ４１の基端側から先端側に向かって徐々に低くなる斜面４４ａと、その斜面の頂部から内筒部４２の内周面に鉛直方向に延びる係止面４４ｂとを備えている。
【００４０】
前記パイプキャップ４１の内筒部４２内において、前記ブラケットシャフト２２には合成樹脂で形成されたクラッチ筒４６が嵌合されている。このクラッチ筒４６は、先端側が円筒状に形成されるとともに、基端側の中心部にはブラケットシャフト２２の支持孔４０ａに回転不能に嵌挿可能とした断面八角形状の筒部４７が形成されている。
【００４１】
そして、その筒部４７が支持孔４０ａに嵌挿されて、ブラケットシャフト２２に回転不能に保持されている。また、筒部４７には割り溝４８が形成されて、弾性的に拡径可能に形成されるとともに、クラッチ筒４６の基端には筒部４７の内径を縮径して開口する係止部４９が形成されている。
【００４２】
前記筒部４７の外周側には、前記筒部４７に沿って筒部４７の軸方向中間部まで延びる４つの係止片５０が形成されている。この係止片５０は、クラッチ筒４６の中心部に対し９０度ずつの間隔で形成されて、前記ブラケットシャフト２２の係止溝４５に嵌挿可能となっている。
【００４３】
また、係止片５０の先端には、径方向外側に向かって突出する返し部５１が形成されて、前記パイプキャップ４１の係止突条４３に係合可能となっている。すなわち、係止片５０をブラケットシャフト２２の係止溝４５に嵌挿していない状態で、係止片５０をパイプキャップ４１の内筒部４２内に挿入すると、係止片５０が内側へ撓みながら係止突条４３の斜面４４ａを乗り越え、返し部５１が係止面４４ｂに係合する。すると、パイプキャップ４１はクラッチ筒４６に対し回転可能に保持される。
【００４４】
前記クラッチ筒４６の先端側内周面には、捩じりコイルスプリングで形成されるクラッチスプリング５２が装着されている。クラッチスプリング５２の両端部は、クラッチ筒４６の中心方向に向かって屈曲されている。
【００４５】
前記スプリングモーター１８ｂの捩じりコイルスプリング２１の基端部を支持する保持プラグ５３は、先端側が前記支持筒２４を挿通可能とした筒状に形成され、保持プラグ５３の基端側の中心部には、金属で筒状に形成された初期巻き調整軸５４の先端部が回転可能に支持されている。
【００４６】
前記初期巻き調整軸５４の先端にはネジ孔５５が開口され、初期巻き調整軸５４の基端には六角レンチを挿入可能とした六角孔５６が開口されている。また、初期巻き調整軸５４の基端にはマイナスドライバーを係合可能とした操作溝５７が形成されている。
【００４７】
そして、保持プラグ５３から初期巻き調整軸５４のネジ孔５５に螺入されたネジ５８で初期巻き調整軸５４が保持プラグ５３に軸方向に移動不能に保持されている。
前記初期巻き調整軸５４の基端部は、前記クラッチ筒４６の筒部４７内に回転可能に嵌挿されるとともに、基端近傍にクラッチ筒４６の筒部４７に形成された係止部４９に係合する係合溝５９が形成されている。
【００４８】
そして、クラッチ筒４６の筒部４７をブラケットシャフト２２の支持孔４０ａに嵌挿する前に、初期巻き調整軸５４の基端部をクラッチ筒４６の先端側から筒部４７に挿入すると、筒部４７の係止部４９が係合溝５９に弾性的に係合して、クラッチ筒４６と初期巻き調整軸５４とが軸方向に位置決めされるようになっている。
【００４９】
前記初期巻き調整軸５４の先端部には、前記クラッチスプリング５２の内側で径方向に突出する駆動片６０が形成されている。そして、初期巻き調整軸５４の六角孔５６に六角レンチを挿入して初期巻き調整軸５４を回転操作すると、駆動片６０がクラッチスプリング５２の端部に当接してクラッチスプリング５２とクラッチ筒４６との摩擦を軽減するように動作する。
【００５０】
また、前記駆動片６０の回動軌跡上には前記保持プラグ５３から延びる従動片６１が突出されている。従って、初期巻き調整軸５４が回転されると、クラッチスプリング５２及び保持プラグ５３が初期巻き調整軸５４と一体に回転するようになっている。
【００５１】
次に、上記のように構成されたスプリングモーター取付装置の作用を説明する。
スプリングモーター１８ｂの基端部を支持ブラケット１３ｂに保持するためには、図５に示すように、保持プラグ５３に初期巻き調整軸５４の先端部をネジ５８で取着し、クラッチスプリング５２を装着したクラッチ筒４６を初期巻き調整軸５４に嵌合する。そして、保持プラグ５３に支持筒２４及び捩じりコイルスプリング２１を取着してスプリングモーター１８ｂを組み立てる。
【００５２】
次いで、スプリングモーター１８ｂの先端部を巻取軸１４ｂ内に挿入する。そして、パイプキャップ４１の係止突条４３をクラッチ筒４６の係止片５０に係合させると、パイプキャップ４１はクラッチ筒４６に対し回転可能に保持される。この状態で、図６に示すようにパイプキャップ４１を巻取軸１４ｂの端部に嵌合する。
【００５３】
次いで、支持ブラケット１３ｂに取着されたブラケットシャフト２２の第二の丸軸部３８をパイプキャップ４１に挿入するとともに、第三の丸軸部３９に形成された係止溝４５にクラッチ筒４６の係止片５０を係合させる。
【００５４】
すると、図３に示すように、クラッチ筒４６はブラケットシャフト２２に回転不能に支持されるとともに、係止片５０が係止溝４５に近接して、係止片５０のクラッチ筒４６の中心方向への撓みが阻止される。
【００５５】
この状態では、パイプキャップ４１はクラッチ筒４６から外れないように保持され、巻取軸１４ｂがブラケットシャフト２２に回転可能に支持される。
また、クラッチ筒４６はブラケットシャフト２２に回転不能に支持され、捩じりコイルスプリング２１の付勢力により保持プラグ５３の駆動片６０がクラッチスプリング５２の端部の一方に当接すると、クラッチスプリング５２とクラッチ筒４６との摩擦が増大する。従って、捩じりコイルスプリング２１の付勢力による保持プラグ５３の回転が阻止される。
【００５６】
初期巻き調整軸５４の六角孔５６に六角レンチを挿入して回転させると、初期巻き調整軸５４が回転される。すると、駆動片６０がクラッチスプリング５２の端部のいずれかに当接してクラッチスプリング５２とクラッチ筒４６との摩擦が軽減され、初期巻き調整軸５４の回転にともなってクラッチスプリング５２と保持プラグ５３が一体に回転される。
【００５７】
この結果、初期巻き調整軸５４の回転操作により、捩じりコイルスプリング２１の初期トルクを調整して、スクリーン１５ｂの重量に応じたスプリングモーター１８ｂの駆動力を調整可能である。
【００５８】
スプリングモーター１８ｂを巻取軸１４ｂから取り外すには、まずブラケットシャフト２２をパイプキャップ４１から引き抜く。すると、クラッチ筒４６の係止片５０の内側に空間ができるので、クラッチ筒４６の係止片５０を内側へ撓ませてパイプキャップ４１を巻取軸１４ｂ及びクラッチ筒４６から取り外し可能であるとともに、巻取軸１４ｂからパイプキャップ４１を取り外すと、スプリングモーター１８ｂを巻取軸１４ｂから取り出し可能である。
【００５９】
上記のように構成されたロールブラインドのスプリングモーター取付装置では、次に示す効果を得ることができる。
（１）ブラケットシャフト２２の第二及び第三の丸軸部３８，３９をパイプキャップ４１から抜くと、パイプキャップ４１を巻取軸１４ｂ及びスプリングモーター１８ｂから容易に取り外すことができる。
（２）工具を必要とすることなく、パイプキャップ４１を巻取軸１４ｂ及びスプリングモーター１８ｂから容易に取り外すことができる。
（３）スプリングモーター１８ｂの端部に取着したクラッチ筒４６の係止片５０にパイプキャップ４１を弾性的に嵌合し、係止片５０の内側にブラケットシャフト２２を嵌挿することにより、工具を必要とすることなく、パイプキャップ４１とスプリングモーター１８ｂを容易に連結可能である。
（４）スクリーン１５ｂの色に合わせてパイプキャップ４１を変更する場合にも、パイプキャップ４１の着脱作業を容易に行うことができる。
【００６０】
上記実施形態は、以下の態様で実施してもよい。
・クラッチ筒４６の係止片と、ブラケットシャフト２２の係止溝は、少なくとも１つずつあればよい。
・ブラケットシャフト２２の係止溝の底面を、ブラケットシャフト２２の外周面と同一中心となる凸曲面とし、クラッチ筒４６の係止片を前記凸曲面に沿うように湾曲させてもよい。
・パイプキャップ４１とクラッチ筒４６の係止片５０は、係止突条４３と返し部５１以外に、互いに弾性的に係合可能とする構成に変更してもよい。
【符号の説明】
【００６１】
１３ａ，１３ｂ…支持ブラケット、１４ａ，１４ｂ…巻取軸、１５ａ，１５ｂ…スクリーン、１８ａ，１８ｂ…スプリングモーター、２１…捩じりコイルスプリング、２２…ブラケットシャフト、３９…軸部（第三の丸軸部）、４６…取付端部（クラッチ筒）、４５…嵌合保持手段（係止溝）、５０…係止片、５１…係合手段（返し部）、５３…取付端部（保持プラグ）。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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