(57)【要約】      （修正有）【課題】高温の環境条件で作業をする場合でも身体を十分に冷却することができるとともに、安全で使いやすく、取扱や入手が容易であり、しかも安価な冷却用衣服を提供する。【解決手段】冷却用衣服１の素地として、空気が充填されている多数個のエアーバッグ部１１を有するエアー緩衝材を用いる。このエアーバッグ部１１の一部を加工して冷却材保持部１２を作成し、この冷却材保持部１２に冷却材２１を保持する。また、一部のエアーバッグ部１１に充填されている空気を抜いておく。冷却材１として、蓄冷材を包装した後に冷却されたものや、蓄冷材を冷却材保持部１２に充填した後に冷却されたものを用いる。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
冷却材保持部に冷却材を保持して使用をする冷却用衣服であって、
前記冷却用衣服の素地は、エアー緩衝材であり、
該エアー緩衝材は、空気が充填された多数個のエアーバッグ部を有しており、
前記冷却材保持部は、前記エアーバッグ部を加工したものであり、
前記冷却用衣服は、前記エアーバッグ部と前記冷却材が保持されている前記冷却材保持部とを有していることを特徴とする冷却用衣服。
【請求項２】
前記冷却用衣服は、一部の前記エアーバッグ部の空気が抜かれている
ことを特徴とする請求項１記載の冷却用衣服。
【請求項３】
前記エアーバッグ部は、上下方向に細長く、略円筒形状をしたものである
ことを特徴とする請求項１又は請求項２記載の冷却用衣服。
【請求項４】
前記冷却材は、蓄冷材を包装し、冷却し、前記冷却材保持部に保持されたものである
ことを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１項に記載の冷却用衣服。
【請求項５】
前記冷却材は、蓄冷材を前記冷却材保持部に充填して保持し、冷却されたものである
ことを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１項に記載の冷却用衣服。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、真夏時の屋外での作業や、金属の溶解・鋳造などの高温な環境条件において作業をする作業者の身体への負担を軽減するとともに、安全で使いやすい冷却用衣服に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、高温な環境条件において作業をすると、作業者の体力が消耗することや注意力が低下することなどによって、予期しない事故を起こすケースが増加する。特に、原子力施設などの放射線による被爆の危険性のある環境の下で作業をする作業者にとっては、常時、放射線防護服を着用して作業をしているので、殊更に蒸し暑く発汗量も増加する。
【０００３】
この改善策としては、特許文献１のように、メッシュ状の表地と防水性の裏地との間に、水を含ませた高分子ゲル物質を充填した冷却用衣服が提案されている。この手法を用いると、水の蒸発の際の気化熱によって体温を冷却する作用があるので、真夏時の屋外作業などにおいては有効な手段である。
【０００４】
しかしながら、原子力施設などの放射線防護服を着用して作業をする作業者にとっては、特許文献１に記載の冷却用衣服は、密閉された状況での作業となるので、蒸し暑さが助長されて、返って発汗量も増加するという問題点がある。
【０００５】
一方、特許文献２のように、ジャケットに複数個のポケットを設けておき、該ポケットにドライアイスを入れた状態で使用する冷却用衣服が提案されている。この手法を用いると、固体のドライアイスからガス状の二酸化炭素に昇華することによって冷却するので、放射線防護服を着用して作業をするような場合でも、作業者にとって蒸し暑くなることはない。
【０００６】
しかしながら、ドライアイスは１気圧での昇華温度が−７９℃と低温であり、直接に肌等に触れると低温やけどを起こす恐れがある。加えて、ドライアイスをクーラーボックスなどの密閉容器に入れて保管をすると、昇華に伴う約７５０倍の体積膨張によって、容器内の圧力が上昇して破裂する危険性がある。また、ドライアイスは、一般家庭において簡単に製造や保管ができるものではなく、入手も困難であるなどの問題点がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】登録実用新案第２５０５３３５号公報
【特許文献２】登録実用新案第３１５３３９０号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００８】
上述したように、冷却用衣服について種々の検討がされてはいるものの、現在のところ実効性のある方策が見出されていないのが実情である。
【０００９】
そこで、本考案は、上述した事情に鑑みて、高温な環境条件で作業をするような場合でも身体を十分に冷却することができるとともに、安全で使いやすく、取扱や入手が容易であり、しかも安価な冷却用衣服の提供を目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本考案は、上記した問題点の解決を目的としており、請求項１に記載した考案は、冷却材保持部に冷却材を保持して使用をする冷却用衣服であって、前記冷却用衣服の素地は、エアー緩衝材であり、該エアー緩衝材は、空気が充填された多数個のエアーバッグ部を有しており、前記冷却材保持部は、前記エアーバッグ部を加工したものであり、前記冷却用衣服は、前記エアーバッグ部と前記冷却材が保持されている前記冷却材保持部とを有していることを特徴としている。
【００１１】
本考案を用いると、高温な環境条件で作業をするような場合でも作業者の身体を十分に冷却することができるとともに、安全で使いやすく、取扱や入手が容易であり、しかも安価な冷却用衣服を提供することができる。
【００１２】
請求項２に記載の考案は、請求項１に記載した考案において、前記冷却用衣服は、一部の前記エアーバッグ部の空気が抜かれていることを特徴としている。
【００１３】
例えば、肩の部分などのようにエアーバッグ部があると型崩れを起こしやすい部分や、エアーバッグ部が不要な腰などの部分には、あらかじめエアーバッグ部の空気を抜いておくようにするのが好ましい。
【００１４】
請求項３に記載の考案は、請求項１又は請求項２に記載した考案において、前記エアーバッグ部は、上下方向に細長く、略円筒形状をしたものであることを特徴としている。
【００１５】
上下方向に細長く、略円筒形状をしたエアーバッグ部を形成することによって、冷却用衣服の着用時には、上下方向の溶着部に沿って上方向の対流が起こりやすく、作業者に対して有効に冷却をすることができる。
【００１６】
請求項４に記載の考案は、請求項１ないし３のいずれか１項に記載した考案において、前記冷却材は、蓄冷材を包装し、冷却し、前記冷却材保持部に保持されたものであることを特徴としている。
【００１７】
蓄冷材としては、すでに包装されている状態で市販されているジュース等を冷却して用いると、安全で使いやすく、取扱や入手も容易であり、しかも安価な費用で購入することができる。
【００１８】
請求項５に記載の考案は、請求項１ないし３のいずれか１項に記載した考案において、前記冷却材は、蓄冷材を前記冷却材保持部に充填して保持し、冷却されたものであることを特徴としている。
【００１９】
蓄冷材として、エチレングリコールと吸水性を有する高分子の混合物を用いることによって、−１０℃程度まで冷却しても凍結することがなく、柔らかな状態のままの冷却材を得ることができる。
【考案の効果】
【００２０】
本考案の冷却用衣服を用いると、放射線防護服を着用するなどの高温な環境条件のもとで作業をするような場合でも充分に身体を冷却することができる。
【００２１】
また、本考案の冷却用衣服を用いると、作業環境に応じて冷却能力を容易に調整することができるとともに、安全で使いやすく、軽量で取扱が容易であり、安価な費用で製造をすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本考案の冷却用衣服１の正面図である。
【図２】本考案の冷却用衣服１の背面図である。
【図３】本考案の冷却用衣服１の本体部５の製造工程の概略図である。
【図４】実施例１の冷却用衣服１を製造するための説明図である。
【図５】本考案に係わる冷却用衣服１の他の装着方法である。
【図６】棒状に包装されている冷却材２１の表面を、発泡ポリエチレンシート１９で被った状態の説明図である。
【図７】実施例２の冷却用衣服１を製造するための説明図である。
【考案を実施するための形態】
【００２３】
以下において、一例として、本考案に係わる冷却用衣服１をベスト型の衣服に使用した場合の実施の形態について図１〜図７を用いて詳細に説明する。
【実施例１】
【００２４】
図１は、本考案の冷却用衣服１の正面図を、図２は、本考案の冷却用衣服１の背面図を、図３は、本考案の冷却用衣服１の本体部５の製造工程の概略図を、図４は、実施例１の冷却用衣服１を製造するための説明図をそれぞれ示している。
【００２５】
実施例１に示されている本考案の冷却用衣服１は、梱包材料などとして一般的に用いられているポリエチレン製のエアー緩衝材３を素地として用い、それを切断・加工等をして本体部５を製造する。その後、エアーバッグ部１１を加工した冷却材保持部１２に冷却材２１を保持して使用するものである。
（エアー緩衝材３の切断）
本実施例では、上下方向に細長く、略円筒形状をしたエアーバッグ部１１を有しており、そのエアーバッグ部１１が上下・左右方向に多数個配列されているエアー緩衝材３を素地として用いている（図３、図４）。このエアーバッグ部１１の寸法は、例えば、断面の直径が約２５ｍｍ、長さが約２５０ｍｍのものである。
【００２６】
なお、この種の寸法のエアー緩衝材３は、梱包材料などとして一般的に市販されているものである。これらは２枚のポリエチレン製のシートを用い、大気中で空気を送り込みながらそれぞれのシートを熱溶着して溶着部１３を形成するなどの手法で製造されており長尺状のものの製造も可能である。
【００２７】
図３、図４に示すように、細長く、略円筒形状をしたエアーバッグ部１１が上下・左右方向に多数個配列されている１枚のエアー緩衝材３を、カッター等を用いて切断部７に沿って切断をする。この際に、図１及び図２に示されるように、冷却材２１が挿入されるエアーバッグ部１１が、作業者の胸の部分及び背中の部分に形成されるように、適宜、切断部７の位置を上下・左右方向に調整する（図３（ａ））。
【００２８】
そして、エアー緩衝材３の略中央部分に位置する首の部分６を、くり抜くことによって本体部５が完成する。図３（ｂ）に示されるように、切断によって本体部５は前身頃８と後身頃９を有するように形成される。
【００２９】
なお、本体部５の材質はポリエチレン製であるので、軽くて丈夫であり、安価な費用で製造をすることができる。また、本考案では汎用のエアー緩衝材３から本体部５をくり抜き加工をしているので、製造工程がきわめて簡単であり、短時間で大量の本体部５を製造することができる。
（本体部５の加工）
１枚のエアー緩衝材３から本体部５が切断された状態では、図４（ａ）に示されるように、細長く、略円筒形状をしたエアーバッグ部１１が、上下・左右方向に多数個配列されている。
【００３０】
例えば、肩の部分などのようにエアーバッグ部１１があると装着時に型崩れを起こしやすい部分や、エアーバッグ部１１が不要な腰などの部分には、カッター刃１５などによって切込部１６ａをつけて、一部のエアーバッグ部１１の内部の空気を抜いておく。エアーバッグ部１１内部の空気が抜けることによって多数のシワ１８が形成されるが、本考案に係わる冷却用衣服１では特に問題となることはない（図４（ｂ）上段）。
【００３１】
また、ポリエチレンシート製のベルトループ２５を本体部５に溶着や接着などの手段で取り付けておくとベルト２３を通すことができる。このベルトループ２５にベルト２３を通すことによって、作業者に本体部５をしっかりと固定することができるので作業がし易くなる（図１、図２）。
【００３２】
なお、ベルトループ２５に替えて、図５に示されているように、本体部５の下部に、接着などの手段であらかじめ面ファスナー１０を取り付けることもできる。この面ファスナー１０によって、作業者の体形の違いに拘わらず、わき腹や腰の部分に本体部５をしっかりと固定できるので作業がし易くなる（図５）。
（冷却材保持部１２の形成）
実施例１において、冷却材２１を保持するための冷却材保持部１２の形成について説明する。この冷却材保持部１２は、エアーバッグ部１１の上部にカッター刃１５などにより、横方向の切込部１６ｂをつけることによってポケット状に加工して形成することができる（図４（ｂ）下段右端）。
【００３３】
例えば、極めて高温の環境で作業をするような場合には、冷却材保持部１２の数を多くするように加工し、それに装着する冷却材２１の数を多くして冷却能力を増加させることができる。一方、それほど高温ではない環境で作業をするような場合には、冷却材保持部１２の数を少なくするように加工し、それに装着する冷却材２１の数を少なくして、冷却用衣服１を軽量化することによって作業者の機動性を向上させることができる。
【００３４】
すなわち、エアーバッグ部１１の上部の切込部１６ｂの形成によって、ポケット状の冷却材保持部１２の数を、作業環境に応じて変動させることができる。加えて、冷却材保持部１２は、きわめて簡単な作業で形成することができる。
【００３５】
ここで、（図４（ｂ）下段）に図示されているように、一部をエアーバッグ部１１のままで残しておくことが好ましい。この理由は、一部をエアーバッグ部１１のままで残しておくことによって、ポケット状の冷却材保持部１２に挿入されている冷却材２１が、下着等を介して作業者の身体に直接接触しにくくできるためである。
（冷却材２１の保持）
実施例１では、このポケット状をした冷却材保持部１２の切込部１６ｂから、細長形状をした蓄冷材が包装されている状態の冷却材２１を挿入した後に、粘着テープ１７ａなどで切込部１６ｂを塞ぐことによって、冷却材保持部１２に冷却材２１が保持される（図４（ｂ）下段右端）。
【００３６】
作業者によっては、冷却材２１が身体に接近するのをきらうような場合もある。そのような場合には、図６に示すように、冷却材２１を発泡ポリエチレンシート１９などで包み込み、粘着テープ１７ａなどで固定した後に冷却材保持部１２に挿入して使用するのが好ましい。また、冷却材２１を発泡ポリエチレンシート１９で包むことによって、冷却材２１が断熱される構造となるので長時間の使用をすることができる。
（冷却用衣服の着用例）
以下において、本発明に係わる冷却用衣服１の着用例について具体的に説明する（図１、図２）。上述したように、あらかじめ工場などでエアー緩衝材３を切断して本体部５を作成し、その本体部５にベルトループ２５が形成されているものについて説明する。
【００３７】
本実施例では、上下方向に細長い形状のエアーバッグ部１１が形成されているエアー緩衝材３を用いている（図１、図２）。このような形状のエアー緩衝材３を用いることによって、後述するように細長い形状の冷却材２１を容易に保持することができる。さらに、上下方向に細長く、略円筒形状をした形状のエアーバッグ部１１が形成されているので、冷却用衣服１の着用時には、上下方向の溶着部１３に沿って上方向の対流が起こりやすく、作業者に対して有効に冷却をすることができる。
【００３８】
最初に、本体部５に形成されている多数のエアーバッグ部１１のうちで、胸の部分の１０個と、背中の部分の１０個を除いてカッター刃１５で切込部１６ａを設けて内部の空気を抜いておく。すなわち、一部のエアーバッグ部１１の内部の空気が抜かれているようにした（図１、図２）。
【００３９】
次に、胸の部分の１０個のエアーバッグ部１１のうちの４個と、背中の部分の１０個のエアーバッグ部１１のうちの６個について、その上部に左右方向の切込部１６ｂを設けて加工し、内部の空気を抜いておく（図４（ｂ）下段左端）。このポケット状をしたエアーバッグ部１１を冷却材保持部１２として用いて、胸の部分の４個と背中の部分の６個の冷却材保持部１２に、細長の冷却材２１を保持するようにした（図１、図２）。総計で同じ個数の冷却材２１を保持する場合には、胸の部分よりも背中の部分に多くの冷却材２１を保持した方が作業しやすいなどの理由による。
【００４０】
すなわち、エアーバッグ部１１と冷却材保持部１２とは、左右方向に並べて形成するようにした。このように、エアーバッグ部１１と冷却材保持部１２とを左右方向に並べて形成することによって、かさ張ることも少なく、作業しやすい構造の冷却用衣服１となる。なお、作業環境によっては、冷却材２１の個数を適正な数に増減させることもできる。
【００４１】
実施例１では、細長の円筒形状をした冷却材２１として、例えば、ポリジュース（商品名、株式会社しんこう製）を家庭用の冷蔵庫などで凍らせたものを用いるようにした。なお、ポリジュースとは、直径が約２２ｍｍ、長さが２３０ｍｍの細長の円筒形状をしており、果実ジュース（容積は６５ｍｌ）をポリエチレン製のチューブで包装（パック）したものである。
【００４２】
すなわち、冷却材２１の蓄冷材として、食品である市販の包装されたジュースを冷蔵庫で凍らせて用いている。したがって、安全で使いやすく、取扱や入手も容易であり、しかも安価な費用で購入することができる。加えて、ドライアイスのように昇華による体積膨張もないので、凍結させた状態で密閉性の良いクーラーボックスなどに入れて持ち運びをしたり保管をしたりすることができる。
【００４３】
本実施例として、胸元部分に４本の冷却材２１を、背中部分に６本の冷却材２１を冷却材保持部１２に挿入して保持するようにした（図１、図２）。その後、切込部１６ｂに粘着テープ１７ａを貼り付けることによって、冷却材保持部１２に冷却材２１を保持するようにした（図４（ｂ）下段左端）。
【００４４】
作業者はベルトループ２５にベルト２３を通して、本考案の冷却用衣服１を着用することができ（図１、図２）、必要に応じてその上に放射線防護服などを着用することとなる。
【００４５】
ここで、図１及び図２に示されているように、冷却材保持部１２に隣接するエアーバッグ部１１の一部をそのまま残すことによって、緩衝材としての機能を有する。したがって、冷却材２１が直接、作業者の身体に接触するのを防止することができる。
【００４６】
なお、本実施例では、胸の部分の４個と背中の部分の６個の冷却材保持部１２に、細長の冷却材２１を保持しているが（図１、図２）、作業環境によってはその個数を増減させて使用できることは言うまでもない。
【００４７】
また、作業中に冷却材２１として用いているジュースなどの蓄冷材が融けた場合でも、粘着テープ１７ａを剥がすことによって、クーラーボックスなどから新たに凍結した冷却材２１を取り出して交換することもできる。さらに、使用後の冷却材２１は、冷蔵庫で凍結させることによって再び使用することができる。
【００４８】
上述した実施例１では、蓄冷材として、細長の略円筒形状をしており、包装（パック）されたジュースを用いて詳細な説明をしている。なお、冷却材２１の形状としては、ポケット状をした冷却材保持部１２に挿入できるものであれば利用可能である。すなわち、サイコロのような略立方体形状をしたもの、マッチ箱のような略直方体形状をしたもの及び、板チョコレートのような略平板状形状をしたものなども適宜利用することができる。例えば、袋状に包装（パック）されているコンニャクやシラタキなども蓄冷材として利用できる。
【００４９】
また、上述した実施例１では、蓄冷材としてチューブ状に包装（パック）されたジュースを用いている。なお、蓄冷材の種類としては、コンニャクゼリーや寒天などのゲル化食品を包装（パック）したものでもよい。その他の蓄冷材としては、水と吸水性を有する高分子を含む一般的なゲル製品を、ポリエチレン製のチューブなどで包装（パック）したものも使用できる。
【実施例２】
【００５０】
実施例２として、エアーバッグ部１１にゲル状物質２２を直接に充填して保持する場合について説明する（図７）。例えば、蓄冷材としてエチレングリコールと吸水性を有する高分子の混合物を用いることによって、−１０℃程度まで冷却しても凍結することがなく冷却することができ、柔らかな状態のままのゲル状物質２２を得ることができる。なお、実施例１と重複する部分については省略して説明する。
【００５１】
まず、ゲル状物質２２を充填するエアーバッグ部１１の内部の空気を、あらかじめ注射器１４などを用いて抜いておき冷却材保持部１２を形成する（図７（ａ）下段右端）。次に、この冷却材保持部１２に、注射器１４などを用いてゲル状物質２２を充填して保持する（図７（ｂ）下段右端）。ここで、ゲル状物質２２を加熱しておくと、流動性が増加するために容易に充填することができる。
【００５２】
最後に、注射器１４などの針で穴をあけた部分に粘着テープ１７ｂを貼り付ける（図７（ｂ）下段右端）。そして、大形の冷凍庫などにそのまま保管することによってゲル状物質２２を冷却して冷却材２１とし、本考案の冷却用衣服１として使用することができる。
【００５３】
ゲル状物質２２の充填量を増加させたり、冷却材保持部１２の数を増加させたりすることによって冷却能力を向上させることができる。すなわち、作業環境に応じて冷却能力を調整することができる。作業後には、冷却用衣服１を冷凍庫に保管して冷却することによって再び使用をすることができる。なお、ゲル状物質２２に代えて、水や食塩水などの水状物質を、上述した注射器１４などを用いてエアーバッグ部１１に充填して保持し、蓄冷材にすることもできる。
【００５４】
上述した実施例１及び実施例２では、本考案に係わる冷却用衣服１をベスト型の衣類に使用した場合の実施の形態についての詳細な説明をしたが、ズボンなどの衣類について使用した場合についても全く同様に適用することができる。
【産業上の利用可能性】
【００５５】
本考案は、高温な環境条件で作業をする作業者のための冷却用衣服に利用することができる。
【符号の説明】
【００５６】
１    冷却用衣服
３    エアー緩衝材
５    本体部
６    首の部分
７    切断部
８    前身頃
９    後身頃
１０    面ファスナー
１１    エアーバッグ部
１２    冷却材保持部
１３    溶着部
１４    注射器
１５    カッター刃
１６ａ，ｂ    切込部
１７ａ，ｂ    粘着テープ
１８    シワ
１９    発泡ポリエチレンシート
２１    冷却材
２２    ゲル状物質
２３    ベルト
２５    ベルトループ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【手続補正書】
【提出日】平成23年6月29日(2011.6.29)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
冷却材保持部に冷却材を保持して使用をする冷却用衣服であって、
前記冷却用衣服の素地は、エアー緩衝材であり、
該エアー緩衝材は、空気が充填された多数個のエアーバッグ部を有しており、
前記冷却材保持部は、前記エアーバッグ部をポケット状に加工したものであり、
前記冷却用衣服は、前記エアーバッグ部と前記冷却材が保持されている前記冷却材保持部とを有していることを特徴とする冷却用衣服。
【請求項２】
前記冷却用衣服は、一部の前記エアーバッグ部の空気が抜かれている
ことを特徴とする請求項１記載の冷却用衣服。
【請求項３】
前記エアーバッグ部は、上下方向に細長く、略円筒形状をしたものである
ことを特徴とする請求項１又は請求項２記載の冷却用衣服。
【請求項４】
前記冷却材は、蓄冷材を包装し、冷却し、前記冷却材保持部に保持されたものである
ことを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１項に記載の冷却用衣服。
【請求項５】
前記冷却材は、蓄冷材を前記冷却材保持部に充填して保持し、冷却されたものである
ことを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１項に記載の冷却用衣服。