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　平成　９年特許願第　６４８６４号「インクジェットプリンタのインク供給連結部材」拒絶査定不服審判事件〔平成１０年　９月２２日出願公開、特開平１０−２５０１０１〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
１．手続の経緯
　本願は、平成９年３月１８日の出願であって、平成１７年１月２７日付で拒絶査定がなされ、これに対して、同年３月２日に拒絶査定に対する審判請求がなされるとともに、同年４月１日付で手続補正（以下「本件補正」という。）がなされたものである。
　
２．本件補正の補正却下の決定
［補正却下の決定の結論］
　本件補正を却下する。
［理由］
（１）補正後の本願発明
　本件補正により、特許請求の範囲の請求項１は、補正前の
　「ヘッドホルダに設置された記録ヘッドに対して、
　該ヘッドホルダに着脱自在に構成されたカートリッジからインクを供給するためのインク供給連結部材において、
　前記ヘッドホルダとカートリッジとの一方に設けられ、インク供給の流路となる透孔が形成され、その透孔を取り囲むリング状に形成された凸部を備えた凸型ジョイントと、
　前記ヘッドホルダとカートリッジとの他方に設けられ、インク供給の流路となる透孔を有するとともに、該透孔を前記凸型ジョイントの透孔と連通させつつ該凸型ジョイントに連結すると該凸型ジョイントの前記凸部に整合する凹部、が透孔を取り囲むリング状に形成された凹型ジョイントと、
　前記凸型ジョイントおよび前記凹型ジョイントの連結方向に沿って、前記カートリッジを前記ヘッドホルダに向かって付勢する付勢手段と、
　を備え、
　前記凹型ジョイントおよび前記凸型ジョイントの内、少なくとも一方が、前記付勢手段の付勢を受けると変形する程度の、柔軟な材質にて構成され、
　前記凸型ジョイントにおける前記凸部の内周側の面と、その内周側の面に対向する、前記凹型ジョイントにおける前記凹部の内周側の面とは、いずれもテーパ面に形成され、前記付勢手段の付勢により相互に密着される
　ことを特徴とするインクジェットプリンタのインク供給連結部材。」
から、補正後の
　「ヘッドホルダに設置された記録ヘッドに対して、
　該ヘッドホルダに着脱自在に構成されたカートリッジからインクを供給するためのインク供給連結部材において、
　前記ヘッドホルダとカートリッジとの一方に
固定さ
円筒状の
　前記ヘッドホルダとカートリッジとの他方に
固定さ
円筒状の
　前記凸型ジョイントおよび前記凹型ジョイントの連結方向に沿って、前記カートリッジを前記ヘッドホルダに向かって付勢する付勢手段と、
　を備え、
　前記凹型ジョイントおよび前記凸型ジョイントの内、少なくとも一方が、前記付勢手段の付勢を受けると変形する程度の、柔軟な材質にて構成され、
　前記凸型ジョイントにおける前記凸部の内周側の面と、その内周側の面に対向する、前記凹型ジョイントにおける前記凹部の内周側の面とは、いずれもテーパ面に形成され、
　
前記凸型ジョイントと凹型ジョイントとが連結されたとき、テーパ面に形成された前記凸部の内周側の面および前記凹部の内周側の面が
、かつ前記凸型ジョイントと凹型ジョイントにおける各透孔が連通することにより、該各透孔によって一つの円筒状の流路が形成される
　ことを特徴とするインクジェットプリンタのインク供給連結部材。」
と補正された（補正個所に下線を引いた。）。
　上記補正は、請求項１に記載した発明を特定するために必要な事項である凸型ジョイントと凹型ジョイントのそれぞれの透孔の形状を「円筒状」と限定し、また、当該各透孔相互の関係を「凸型ジョイントと凹型ジョイントとが連結されたとき、凸型ジョイントと凹型ジョイントにおける各透孔が連通することにより、該各透孔によって一つの円筒状の流路が形成される」と限定し、さらに、当該凸型ジョイントと凹型ジョイントのそれぞれが設けられる態様を「固定され」と限定するものであるから、平成１８年改正前特許法第１７条の２第４項第２号の特許請求の範囲の減縮を目的とするものに該当する。
　そこで、本件補正後の請求項１に記載された発明（以下「本願補正発明」という。）が特許出願の際独立して特許を受けることができるものであるか（平成１８年改正前特許法第１７条の２第５項において準用する同法第１２６条第５項の規定に適合するか）について以下に検討する。
　　　
（２）引用例
　原査定の拒絶の理由に引用された、本願の出願日前に頒布された特開平５−３１８７６１号公報（以下「引用例」という。）には、本願補正発明に関連する事項として、図面とともに、以下の事項が記載されている。
　ア．「キャリッジ後壁１１のインク供給用接続部材収容凹部１７（図１Ａ参照）に設けられた前記黒インク供給接続部材装着孔１８（図３参照）およびカラーインク供給接続部材装着孔１９，２０，２１にはそれぞれ、インク供給用の筒状のジョイント接続部材（図１Ａ，２，３参照）４１が装着されている。このジョイント接続部材４１は後述のキャップ状のインクジョイントと接続してインクジョイントにインクを供給する機能を有している。・・・図２において、前記筒状のインク供給用のジョイント接続部材は、ゴムまたは合成樹脂等の弾性部材から構成されており、前後方向の中間には前側部分の変位を可能とするための肉厚の薄い弾性付与部４１ａが設けられている。弾性付与部４１ａは外周面に凹溝が形成されその部分の側壁が薄くなっている。前記インク供給用のジョイント接続部材４１は、前記弾性付与部４１ａと、その後側の固定部４１ｂと、前側のカートリッジ接続部（すなわち、接合部分）４１ｃを有している。前記固定部４１ｂ外側面には、前記黒インク供給接続部材装着孔１８に嵌合する凹溝４１ｄが形成されている。前記凹溝４１ｄが前記黒インク供給接続部材装着孔１８に嵌合することにより、ジョイント接続部材４１はキャリッジ後壁１１に固定されている。前記ジョイント接続部材４１のカートリッジ接続部（すなわち、接合部分）４１ｃの前端外側面は先細りの円錐状テーパ面に形成されており、後で詳述するヘッドカートリッジＫ１，Ｋ２のテーパ状接続部を有するキャップ状のインクジョイントに押し付けられたときに自動的に接続されるようになっている。前記筒状のジョイント接続部材４１の内孔には、固定部４１ｂの後端側から柔軟性のあるインク供給チューブ４２の一端が挿入されている。このインク供給チューブ４２の他端は、インクジェット記録装置Ｕの適当な位置に固定配置されたインクタンク（図示せず）に接続されている。」（段落【００３４】〜【００３６】参照）
　イ．「黒用ヘッドカートリッジＫ１は、インクジェット記録ヘッドＨを支持するための黒用カートリッジケース（すなわち、ヘッド支持部材）６１を備えており、この黒用カートリッジケース６１は、黒用カートリッジ下部ケース６２、黒用カートリッジ上部ケース６３から構成されている。」（段落【００４５】参照）
　ウ．「黒用カートリッジ下部ケース６２に接着される黒用カートリッジ上部ケース６３は、前記黒用カートリッジ下部ケース６２との接続部に半円形の切欠部（図１４参照）を有している。この切欠部と前記黒用カートリッジ下部ケース６２の半円形の切欠部とによって１個の円形のインク接続キャップ装着孔６１ａ（図１０参照）が形成されている。前記インク接続キャップ装着孔６１ａには、ゴムまたは柔軟な合成樹脂から形成されたキャップ状のインクジョイント６４（図２、８，１０，１４参照）が装着されている。このインクジョイント６４の後部（すなわち、前記ジョイント接続部材４１のカートリッジ接続部４１ｃ（図２参照）との接合部分）には後方（接合側端部方向）に行くに従って拡大するテーパ状内孔が形成されている。」（段落【００５１】参照）
　エ．「図１Ａの実線で示した状態は黒用ヘッドカートリッジＫ１がヘッドキャリッジＣに装着された状態であり、この装着状態では前記引っ張りバネ５４の作用線がデッドポイントの後方に移動している。したがって、この装着状態は前記黒用カートリッジ押圧レバー５１に作用する前記引っ張りバネ５４によって保持される。」（段落【００７０】参照）
　オ．「黒用ヘッドカートリッジＫ１がヘッドキャリッジＣに装着された状態では、図１Ａ，２から分かるように、黒用ヘッドカートリッジＫ１のインクジョイント６４は、ヘッドキャリッジＣのジョイント接続部材４１に押し付けられて、互いに接続状態で保持されている。すなわち、前記インクジョイント６４とジョイント接続部材４１とは互いに押し付けられた際、インクジョイント６４の後方に行くに従って拡大するテーパ状内孔と、ジョイント接続部材４１の前方に行くに従って縮小するテーパ状外径とが互いに押し付けられることにより、前記インクジョイント６４とジョイント接続部材４１とが接続される。ところで、前記ジョイント接続部材４１はその前後方向の中間位置（すなわち、キャリッジ後壁１１に支持される部分とインクジョイント６４に接続される部分との間の位置）に肉厚の薄い弾性付与部４１ａが設けられている。このため、前記ジョイント接続部材４１が支持されるキャリッジ後壁１１の黒インク供給接続部材装着孔１８（図２参照）の位置および前記インクジョイント６４の位置が多少ずれていても、前記弾性付与部４１ａが変形してそれらの位置ずれを補償する。すなわち、インクジョイント６４の後方に行くに従って拡大するテーパ状内孔と、ジョイント接続部材４１の前方に行くに従って縮小するテーパ状外径とが互いに押し付けられた際、それらの両部材６４および４１の接合部の形状により接合部の中心線が一致するような力が発生する。その際、両接合部の位置がずれていても前記肉厚の薄い弾性付与部４１ａが変形してカートリッジ接続部４１ｃが変位するので、自動的に両接合部の中心線が一致することになる。このようにして、ジョイント接続部材４１とキャップ状のインクジョイント６４とは水密状態で連結される。また、前記ヘッドキャリッジＣまたは黒用ヘッドカートリッジＫ１に振動が発生したりしてそれらの間に相対的な移動が発生した場合でも、その移動は肉厚の薄い前記弾性付与部４１ａで吸収される。したがって、ヘッドキャリッジＣに支持されたジョイント接続部材４１と黒用ヘッドカートリッジＫ１に支持されたインクジョイント６４とは、前記相対的な移動が発生した場合でも、損傷することなく、水密な接続状態に保持される。」（段落【００７２】〜【００７４】参照）
　カ．「次に図２８により、本発明のインクジェット記録装置Ｕの実施例４を説明する。図２８は前記実施例１の図２に対応する図である。・・・この実施例４は、ヘッドキャリッジＣのインク供給用の筒状のジョイント接続部材４１、およびヘッドカートリッジＫ１，Ｋ２のインクジョイント６４，８４の構成が、図２に示す構成を備えた前記実施例１と相違しているが、その他の点では前記実施例１と同様である。・・・図２８において、キャリッジ後壁１１の黒インク供給接続部材装着孔８にはインク供給用の筒状のジョイント接続部材４１が装着されている。ジョイント接続部材４１の前端面は平坦面に形成されており、その前端の平坦面にはリング状の凸条４１ｉが設けられている。また、インクジョイント６４の後端面も平坦面に形成されており、その後端の平坦面には前記凸条４１ｉが嵌合するリング状の凹溝６４ｃが設けられている。したがって、前記インクジョイント６４とジョイント接続部材４１とは互いに押し付けられた際、ジョイント接続部材４１の前端面のリング状の凸条４１ｉとインクジョイント６４の後端面のリング状凹溝６４ｃとが互いに押し付けられ嵌合することにより、前記インクジョイント６４とジョイント接続部材４１とが接続される。その際、前記ジョイント接続部材４１の前記凸条４１ｉの断面形状を先細りの円弧状とすることにより、凸条４１ｉと前記凹溝６４ｃとの嵌合を容易に行えるようにすることができる。」（段落【００８３】〜【００８５】参照）
　上記引用例の、ジョイント接続部材４１、インクジョイント６４及びこれら相互を連結方向に押圧する押圧レバー５１は、一つのインクジェット記録装置のインク供給連結手段を構成しているといえるから、記載ア〜カを含む引用例には、以下の発明が記載されていると認めることができる。
  「黒用ヘッドカートリッジＫ１に支持されるインクジェット記録ヘッドＨに対して、
　インクジェット記録装置の適当な位置に固定されたインクタンクからインクを供給するためのインク供給連結手段において、
　キャリッジ後壁１１の黒インク供給接続部材装着孔１８に装着される、他端がインクタンクに接続されるインク供給チューブ４２の一端が挿入される内孔を備えたインク供給用のジョイント接続部材４１であって、前端の平坦面に断面形状を先細りの円弧状とした前記内孔を取り囲むリング状の凸条４１ｉを設けられたインク供給用のジョイント接続部材４１と、
　黒用ヘッドカートリッジＫ１のインク接続キャップ装着孔６１ ａに装着されるキャップ状のインクジョイント６４であって、後部にはテーパ状内孔が形成され、後端の平坦面に前記インク供給用のジョイント接続部材４１の前端の平坦面に設けられた前記凸条４１ｉとの嵌合を容易に行える凹溝６４ｃが前記テーパ状内孔を取り囲むリング状に設けられたインクジョイント６４と、
　前記ジョイント接続部材４１及び前記インクジョイント６４の連結方向に沿って、前記黒用ヘッドカートリッジＫ１をヘッドキャリッジＣのキャリッジ後壁１１に向かって引っ張りバネ５４によって押圧する押圧レバー５１と、
　を備え、
　前記ジョイント接続部材４１がゴムまたは合成樹脂等の弾性部材から、前記インクジョイント６４が、ゴムまたは柔軟な合成樹脂からそれぞれ構成され、
　前記ジョイント接続部材４１及び前記インクジョイント６４とが連結されたとき、前記凸条４１ｉと前記凹溝６４ｃが前記凹圧レバー５１の押圧により相互に嵌合され、かつ前記ジョイント接続部材４１及び前記インクジョイント６４における各内孔が連通することにより各内孔によって一つの流路が形成されるインクジェット記録装置のインク供給連結手段。」（以下、「引用発明」という。）
　　
（３）対比・判断
　本願補正発明と引用発明とを比較する。
　ア．引用発明の「インクジェット記録ヘッドＨ」、「凸条４１ｉ」、「凹溝６４ｃ」及び「インクジェット記録装置」は、それぞれ、本願補正発明の「記録ヘッド」、「凸部」、「凹部」及び「インクジェットプリンタ」に相当している。
　イ．引用発明の「黒用ヘッドカートリッジＫ１に支持されるインクジェット記録ヘッドＨに対して、インクジェット記録装置の適当な位置に固定されたインクタンクからインクを供給するためのインク供給連結手段」と本願補正発明の「ヘッドホルダに設置された記録ヘッドに対して、該ヘッドホルダに着脱自在に構成されたカートリッジからインクを供給するためのインク供給連結部材」とは、「記録ヘッドに対してインクを供給するためのインク供給連結部材」として共通している。
　ウ．引用発明の「ジョイント接続部材４１の内孔」及び引用発明の「インクジョイント６４のテーパ状内孔」は、いずれも「透孔」ということができるから、引用発明の「キャリッジ後壁１１の黒インク供給接続部材装着孔１８に装着される、他端がインクタンクに接続されるインク供給チューブ４２の一端が挿入される内孔を備えたインク供給用のジョイント接続部材４１であって、前端の平坦面に断面形状を先細りの円弧状とした前記内孔を取り囲むリング状の凸条４１ｉを設けられたインク供給用のジョイント接続部材４１」及び「黒用ヘッドカートリッジＫ１のインク接続キャップ装着孔６１ａに装着されるキャップ状のインクジョイント６４であって、後部にはテーパ状内孔が形成され、後端の平坦面に前記インク供給用のジョイント接続部材４１の前端の平坦面に設けられた前記凸条４１ｉとの嵌合を容易に行える凹溝６４ｃが前記テーパ状内孔を取り囲むリング状に設けられたインクジョイント６４」と、本願補正発明の「ヘッドホルダとカートリッジとの一方に固定され、インク供給の流路となる円筒状の透孔が形成され、その透孔を取り囲むリング状に形成された凸部を備えた凸型ジョイント」及び「ヘッドホルダとカートリッジとの他方に固定され、インク供給の流路となる円筒状の透孔を有するとともに、該透孔を前記凸型ジョイントの透孔と連通させつつ該凸型ジョイントに連結すると該凸型ジョイントの前記凸部に整合する凹部、が透孔を取り囲むリング状に形成された凹型ジョイント」とは、「相互に連結されるべき二部材の一方に固定され、インク供給の流路となる透孔が形成され、その透孔を取り囲むリング状に形成された凸部を備えた凸型ジョイント」及び「相互に連結されるべき二部材の他方に固定され、インク供給の流路となる透孔を有するとともに、該透孔を前記凸型ジョイントの透孔と連通させつつ該凸型ジョイントに連結すると該凸型ジョイントの前記凸部に整合する凹部、が透孔を取り囲むリング状に形成された凹型ジョイント」である点で共通している。
　エ．引用発明の「ジョイント接続部材４１及びインクジョイント６４の連結方向に沿って、黒用ヘッドカートリッジＫ１をヘッドキャリッジＣのキャリッジ後壁１１に向かって引っ張りバネ５４によって押圧する押圧レバー５１」と本願補正発明の「凸型ジョイントおよび凹型ジョイントの連結方向に沿って、カートリッジを前記ヘッドホルダに向かって付勢する付勢手段」とは、「凸型ジョイントおよび凹型ジョイントの連結方向に沿って、相互に連結されるべき二部材の一方の部材を他方の部材に向かって付勢する付勢手段」である点で共通している。
　オ．ジョイント接続部材４１がゴムまたは合成樹脂等の弾性部材から、インクジョイント６４が、ゴムまたは柔軟な合成樹脂からそれぞれ構成されているから、両者は、押圧レバー５１の押圧（付勢手段の付勢）を受けると変形する程度の柔軟な材質にて構成されていることは自明である。
　カ．それぞれが柔軟な材質にて構成されている凸条４１ｉ（凸部）と凹溝６４ｃ（凹部）とが、押圧レバー５１の押圧（付勢手段の付勢）を受けてインク漏れを生じないように、嵌合されているから、凸条４１ｉ（凸部）と凹溝６４ｃ（凹部）とが全面的に相互に密着されていることは自明である。それゆえ、凸条４１ｉ（凸部）と凹溝６４ｃ（凹部）のそれぞれの内周側の面が相互に密着されるていることも自明である。
　以上のことから、両者の一致点と相違点は以下のとおりである。
　［一致点］
　「記録ヘッドに対してインクを供給するためのインク供給連結部材において、
　相互に連結されるべき二部材の一方に固定され、インク供給の流路となる透孔が形成され、その透孔を取り囲むリング状に形成された凸部を備えた凸型ジョイントと、
　前記相互に連結されるべき二部材の他方に固定され、インク供給の流路となる透孔を有するとともに、該透孔を前記凸型ジョイントの透孔と連通させつつ該凸型ジョイントに連結すると該凸型ジョイントの前記凸部に整合する凹部、が透孔を取り囲むリング状に形成された凹型ジョイントと、
　前記凸型ジョイントおよび前記凹型ジョイントの連結方向に沿って、相互に連結されるべき二部材の一方の部材を他方の部材に向かって付勢する付勢手段と、
　を備え、
　前記凹型ジョイントおよび前記凸型ジョイントの内、少なくとも一方が、前記付勢手段の付勢を受けると変形する程度の、柔軟な材質にて構成され、
　前記凸型ジョイントと前記凹型ジョイントとが連結されたとき、前記凸部の内周側の面および前記凹部の内周側の面が前記付勢手段の付勢により相互に密着され、前記凸型ジョイントと前記凹型ジョイントにおける各透孔が連通することにより、該各透孔によって一つの流路が形成されるインクジェットプリンタのインク供給連結部材。」
　［相違点］
　Ａ．インク供給連結部材（の用途）について、本願補正発明では、「ヘッドホルダに設置された記録ヘッドに対して、該ヘッドホルダに着脱自在に構成されたカートリッジからインクを供給するためのインク供給連結部材」としているのに対して、引用発明では、「黒用ヘッドカートリッジＫ１に支持されるインクジェット記録ヘッドＨに対して、インクジェット記録装置の適当な位置に固定されたインクタンクからインクを供給するためのインク供給連結部材」である点、換言すると、相互に連結されるべき二部材が、本願補正発明では、記録ヘッドが設置されたヘッドホルダと（インクを収容した）カートリッジであるのに対して、引用発明では、記録ヘッドを支持した黒用ヘッドカートリッジとヘッドキャリッジCである点、
　Ｂ．付勢手段が、本願補正発明では、（インクを収容した）カートリッジをヘッドホルダに向かって付勢するのに対して、引用発明では、記録ヘッドを支持した黒用ヘッドカートリッジを、他端がインクタンクに接続されるインク供給チューブ４２の一端が固定されたヘッドキャリッジCに向かって付勢する点、
　Ｃ．本願補正発明では、凸型ジョイントにおける凸部の内周側の面と、その内周側の面に対向する、凹型ジョイントにおける凹部の内周側の面とは、いずれもテーパ面に形成されているのに対して、引用発明では、リング状の凸条４１ｉは断面形状を先細りの円弧状であると共に、リング状の凹溝６４ｃ内面形状は当該リング状の凸条４１ｉとの嵌合が容易に行えうるものである点、
　Ｄ．凸型ジョイントと凹型ジョイントにおける各透孔が連通することにより、該各透孔によって形成される流路の形状が、本願補正発明では一つの円筒状であるのに対して、引用発明では流路方向に沿ってその断面積が変化する形状である点。
　［相違点の判断］
　上記相違点について判断する。
　相違点Ａ、Ｂについて、
　本願補正発明は、その特定事項の記載である本件請求項１の記載の末尾から明らかなように、インクジェットプリンタの発明ではなく、その構成要素の一つである、「凸型ジョイント」、「凹型ジョイント」及び「付勢部材」からなるインク供給連結部材自体の発明である。
　本願補正発明の相違点Ａ、Ｂに係る限定すなわち相互に連結されるべき二部材が、記録ヘッドが設置されたヘッドホルダと（インクを収容した）カートリッジであると共に付勢手段が、（インクを収容した）カートリッジをヘッドホルダに向かって付勢するとの限定は、「凸型ジョイント」、「凹型ジョイント」及び「付勢部材」からなるインク供給連結部材自体の構成を格別限定するものでないから、相違点Ａ、Ｂは本願補正発明と引用発明の実質的な相違点ではない。
　仮に、本願補正発明が、インク供給連結部材をその構成要素とするインクジェットプリンタの発明であるとして当該相違点Ａ、Ｂを検討しても進歩性がない。
　というのは、記録ヘッドが設置されたヘッドホルダに着脱自在に構成されたインクを収容したカートリッジからインクを供給するようにすると共に、該カートリッジをヘッドホルダに向かって付勢する手段は備えるインクジェットプリンタは、例えば、特開平５−１６２３０１号公報、特開平８−５８１０７号公報、特開平８−１７４９５９号公報にみられるように周知であり、引用発明のインク供給連結部材をこれらの周知のインクジェットプリンタに適用することは当業者が容易に想起できることであるからである。
　相違点Ｃについて、
　一般に、透孔を取り囲むリング状凸部を備えた凸型ジョイント及び透孔を取り囲むリング状凹部を備えた凹型ジョイントを連結させて各透孔によって一つの流路を形成するようにしたものにおいて、凸型ジョイントにおける凸部の内周側の面と、その内周側の面に対向する、凹型ジョイントにおける凹部の内周側の面とは、いずれもテーパ面に形成するようにして、凸型ジョイントと凹型ジョイントとが連結されたとき、テーパ面に形成された前記凸部の内周側の面および前記凹部の内周側の面が相互に密着するようにすることは、例えば、特開昭５６−６３４５７号公報、実願昭５９−１８６８０号（実開昭６０−１３１７８４号）のマイクロフィルムにみられるように周知であるから、これを、引用発明に適用して、相違点Ｃに係る構成を備えることは、当業者が想到容易である。
　相違点Ｄについて、
　一般に、透孔を備えた凸型ジョイントと透孔を備えた凹型ジョイントを連結して各透孔によって一つの流路を形成するものにおいて、形成される流路の形状を一つの円筒状とすることは、例えば、特開昭５８−１９４５６０号公報、実願平２−９５５７９号（実開平４−５２６９４号）のマイクロフィルムにみられるように周知であるから、これを、引用発明に適用して、相違点Ｄに係る構成を備えることは、当業者が想到容易である。
　そして、本願補正発明の作用効果も、上記引用例及び周知技術から当業者が予測できる範囲内のものである。
　したがって、本願補正発明は、引用発明及び周知技術に基づいて、当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許出願の際独立して特許を受けることができない。
　
（４）むすび
　以上のとおり、本件補正は、平成１８年改正前特許法第１７条の２第５項で準用する同法第１２６条第５項の規定に違反するものであり、特許法第１５９条第１項において読み替えて準用する特許法第５３条第１項の規定により却下されるべきものである。
　
３．本願発明について
　本件補正は上記のとおり却下されたので、本願の請求項１に係る発明（以下、「本願発明」という。）は、上記補正前の特許請求の範囲の請求項１に記載された事項により特定されるとおりのものと認める（上記２．（１）参照）。
（１）引用例
　原査定の拒絶の理由に引用された引用例及びその記載事項は、上記「２．（２）」に記載したとおりである。
　　
（２）対比・判断
　本願発明は、本願補正発明の特定事項から、凸型ジョイントと凹型ジョイントのそれぞれの透孔の形状を「円筒状」と限定し、また、当該各透孔相互の関係を「凸型ジョイントと凹型ジョイントとが連結されたとき、凸型ジョイントと凹型ジョイントにおける各透孔が連通することにより、該各透孔によって一つの円筒状の流路が形成される」と限定し、さらに、当該凸型ジョイントと凹型ジョイントのそれぞれの設けられる態様を「固定され」と限定する限定事項を省いたものである。
　そうすると、本願発明の特定事項の全部をその特定事項とし、さらに、他の特定事項をその特定事項としたものに相当する本願補正発明が、上記「２．（３）」に記載したとおり、引用発明及び周知技術に基づいて、当業者が容易に発明をすることができたものであるから、本願発明も、同様な理由により、引用発明及び周知技術に基づいて、当業者が容易に発明をすることができたものである。
　　
（３）むすび
　以上のとおり、本願発明は、引用発明及び周知技術に基づいて、当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。
　　
４．結び
　以上のとおりであるから、本件補正は却下されなければならず、本願発明が特許を受けることができないから、本願は拒絶を免れない。
　よって、結論のとおり審決する。