【事件の表示】
　平成１１年特許願第３０９６１０号「プラズマディスプレイ表示装置及びそれを用いた映像表示システム」拒絶査定不服審判事件〔平成１３年　５月１８日出願公開、特開２００１−１３５２３９〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
第１　手続の経緯・原査定の拒絶の理由
　この出願は、平成１１年１０月２９日の出願であって、平成１９年１０月２４日付けで拒絶理由が通知され、平成１９年１２月２７日付けで手続補正（以下「補正１」という。）がなされたが、平成２０年５月２０日付け（送達日：平成２０年５月２７日）で拒絶査定がなされ、これに対して、平成２０年６月２６日に拒絶査定不服審判が請求されるとともに、平成２０年７月２５日付けで手続補正（以下「補正２」という。）がなされたものである。
　
　そして、原査定の拒絶の理由の概要は、この出願の請求項９ないし１２に係る発明は、その出願前に頒布された刊行物である特開平１１−２８２４１４号公報（以下「引用文献１」という。）に記載された発明及び特開平４−１６１４８３号公報（以下「引用文献２」という。）に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許を受けることができないというものである。なお、補正２により補正された明細書の特許請求の範囲における請求項１ないし４に係る発明は、原査定時の上記請求項９ないし１２に係る発明と同一のものである。
　
第２　本願発明
　この出願の請求項１に係る発明（以下「本願発明」という。）は、補正１及び補正２により補正された明細書及び図面の記載からみて、その特許請求の範囲の請求項１に記載した事項により特定される次のとおりのものと認める。
　
「　間隙を介して対向配置された一対の基板と、
　前記一対の基板間に形成された，放電により紫外線を発生するガスが封入された放電ガス空間と、
　前記一対の基板の対向面の夫々に形成された電極と、
　前記一対の基板の一方の，前記放電ガス空間に接する面に形成された蛍光体層とを少なくとも備えたプラズマディスプレイパネルと、
　前記電極を介して該プラズマディスプレイパネルを駆動する駆動回路とを備えたプラズマディスプレイ表示装置において、
　前記蛍光体層が、Zn2SiO4:Mnからなる層と組成式Y3(AlxGa1-x)5O12:Tb(xの値が0.8以上，１以下である)で表される組成からなる層との積層構造をなしている緑色蛍光体からなることを特徴とするプラズマディスプレイ表示装置。」
　
第３　当審の判断
１　引用文献に記載された発明
　原査定の拒絶の理由で引用された、上記引用文献１である特開平１１−２８２４１４号公報には、以下の事項が記載されている。
　
＜記載事項１＞
「【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、プラズマディスプレイ（ＰＤＰ）に関する。
【０００２】
【従来の技術】プラズマディスプレイは、希ガスを含む微小放電空間で発生する真空紫外線を励起源とし、放電空間内に配置した蛍光体を発光させることによりカラー表示をする方式である。図２にＰＤＰにおける表示パネルの概略図を示す。表示パネルは前面基板と背面基板を張り合わせて一体化した物である。
【０００３】前面基板は、前面板ガラスと、一定間隔で平行に形成されたサスティン電極、誘電体層ならびに、Ｍｇｏ保護膜から成っている。また背面基板には、前面基板上のサスティン電極と直交するように配置されたアドレス電極と、放電空間を保ち、放電画素を隔離するための隔壁、さらにこの隔壁間の溝面を被覆する形で順にストライプ状に塗り分けられた赤、青、緑の各蛍光体層が形成されている。蛍光体層は、蛍光体とビヒクルを混ぜて蛍光体ペーストとし、スクリーン印刷などの方法で形成し、焼成により揮発成分を除去して形成する。
【０００４】以上の前面基板と、背面基板部分が封着され、その中には図示しない放電ガスが封入される。放電ガスとしては、NeとXeの混合物やHeとXeの混合物などが用いられる。１本のアドレス電極とサスティン電極の間に電圧を印加してプラズマ放電を開始させた後、２本のサスティン電極間に電圧を印加してプラズマ放電を持続させる。このプラズマ放電では、波長が200nm以下の真空紫外線が放射される。この紫外線のうち、Xeの共鳴線(中心波長：147nm±5nm)、Xeの分子線(中心波長：172nm±5nm)が、主として蛍光体を励起し、蛍光体が可視光（赤、緑、青）を発光し、カラー表示を実現している。
【０００５】ＰＤＰにおいては、発光輝度を上げることが課題の一つであり、高発光効率を目指して、蛍光体材料開発が進められてきた。」
　
＜記載事項２＞
「【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかし、現在のＰＤＰの輝度は〜４５０Cd/m2程度であり、直視型電子管カラーテレビの輝度（６００〜１０００Cd/m2）に比べて低く、輝度向上が望まれている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、励起波長−発光強度特性を示す励起スペクトルの異なる複数の蛍光体材料で一色を構成した蛍光体層を有する表示パネルを具備したプラズマディスプレイである。
【０００８】以下に本発明を詳述する。ＰＤＰは、複数のセルからなり、発光させたいセルに電圧を印加することにより、プラズマ放電を起し、この放電により発生する紫外線（励起光）で蛍光体が励起され、その蛍光体が可視光を発光する。所望のセルを所望の色で発光させることで画像表示を行う。
【０００９】励起光の発光スペクトルは有限の半値幅をもち、複数のピークを持つ複雑なスペクトル構造を有することもある。また、蛍光体の励起波長と発光強度との関係を示す、励起スペクトルも一般的には、複雑なスペクトル構造を有する。
【００１０】説明を簡単化するため、励起光の発光スペクトル、蛍光体の励起スペクトルは単一のピークをもったスペクトル構造であるとして説明する。より複雑なスペクトル構造を有する場合でも、単一ピークの重ねあわせとして同様に説明することができる。励起光発光スペクトルと蛍光体１、蛍光体２の励起スペクトルが図３の関係にあるとする。励起光強度が最大となる波長をλ０とする。励起スペクトルが最大となる波長がλ１（λ１＜λ０）である蛍光体１の場合、発光に寄与する励起光成分は短波長側（図３中の黒塗り部分）のみである。また、励起スペクトルが最大となる波長がλ２（λ０＜λ２）である蛍光体２の場合、発光に寄与する励起光成分は長波長側（図３中の白塗り部分）のみである。
【００１１】この２種類の蛍光体粒子から成る蛍光膜について説明する。図３の励起光のうち、短波長成分（λ１＜波長＜λ０）を励起光１、長波長成分（λ０＜波長＜λ２）を励起光２とする。
【００１２】励起光１は、ある場合には、蛍光体１を直接励起して発光させる（図４（１））。またある場合には、他の蛍光体１粒子で反射した後、別の蛍光体１粒子を励起して発光させる（図４（２））。これに対し、励起光１は蛍光体２粒子を励起せず、蛍光体２粒子は発光しない（図４（３）、図４（４））。
【００１３】励起光２は蛍光体１粒子を励起せず、蛍光体１粒子は発光しない（図５（１）、図５（２））。これに対し、励起光２は、ある場合には、蛍光体２を直接励起して発光させる（図５（３））。またある場合には、他の蛍光体２粒子で反射した後、別の蛍光体２粒子を励起して発光させる（図５（４））。
【００１４】これに対し、蛍光体１および蛍光体２の混合物を用いた場合について説明する。励起光１は、ある場合には、蛍光体１粒子を直接励起し、発光させる（図６（１））。また、励起光１はある場合には、この励起光では発光しない蛍光体２粒子に反射した後、蛍光体１粒子を励起し発光させる（図６（２））。
【００１５】励起光２は、ある場合には、蛍光体２粒子を直接励起し、発光させる（図６（３））。また、励起光２はある場合には、この励起光では発光しない、蛍光体１粒子に反射した後、蛍光体２粒子を励起し発光させる（図６（４））。つまり、蛍光体の混合物を用いることで励起光１、励起光２のいずれに対しても発光可能となるため、単一材料を用いた場合よりも蛍光体の発光強度を向上させることが可能となる。
【００１６】励起光が複数のピークをもった場合でも、同様の効果を説明できる。さらに、蛍光体の励起スペクトルが複雑な構造を持ち、混合する蛍光体の励起スペクトル同士の重なりあいがあっても、お互いの励起スペクトルが完全に一致する物でなければ、同様の効果を説明できる。また、反射率スペクトルなど他の光学的特性でも同様の効果を説明できる。」
　
＜記載事項３＞
「【００１７】
【発明の実施の形態】蛍光体層として、異なる複数の蛍光体材料の混合物、または個々の蛍光体材料を層状に積み重ねる等のこれらの蛍光体材料の積層構造を用いる。」
　
＜記載事項４＞
「【００１９】緑蛍光体層を形成する蛍光体材料としては、Zn2SiO4:Mn, BaAl12O19:Mn, YBO3:Tb, GdBO3:TbなどやＣＲＴ、ランプ用蛍光体材料などのうち、２種類以上の蛍光体材料を選択して用いることができる。」
　
＜記載事項５＞
「【００３２】
【発明の効果】本発明によれば、高輝度のプラズマディスプレイを実現することが可能となる。」
　
ア　記載事項１より、引用文献１には従来技術として、「張り合せて一体化された前面基板及び背面基板と、封着された前面基板と背面基板の中の、プラズマ放電により真空紫外線を放射する放電ガスが封入された放電空間と、前面基板に形成されたサスティン電極及び背面基板に形成されたアドレス電極と、背面基板に形成された隔壁間の溝面を被覆する形で形成された赤、青、緑の各蛍光体層とを有する、プラズマディスプレイにおける表示パネル」が開示されている。また、記載事項１の「１本のアドレス電極とサスティン電極の間に電圧を印加してプラズマ放電を開始させた後、２本のサスティン電極間に電圧を印加してプラズマ放電を持続させる」という記載から「プラズマディスプレイの表示パネルの電極に電圧を印加するための手段」も実質的に開示されているといえる。
　
イ　記載事項２、記載事項５より、引用文献１には、「複数の蛍光体材料で一色を構成した蛍光体層を有する表示パネルを具備し、蛍光体の発光強度を向上させて高輝度としたプラズマディスプレイ」が開示されている。
　
ウ　上記アは引用文献１における従来技術についての開示であるが、上記イのプラズマディスプレイにおける表示パネルについても上記アの表示パネルの構造を前提としたものであることは明らかである。
　
エ　記載事項３より、引用文献１には、上記イのプラズマディスプレイにおける表示パネルの蛍光体層として、異なる複数の蛍光体材料を層状に積み重ねる積層構造の蛍光体層が開示されている。
　
オ　記載事項４より、引用文献１には、上記エの蛍光体層の緑色蛍光体層を形成する蛍光体材料として、Zn2SiO4:Mn, BaAl12O19:Mn, YBO3:Tb, GdBO3:TbなどやＣＲＴ、ランプ用蛍光体材料などのうち、２種類以上の蛍光体材料を選択して用いることが開示されている。ここでいう緑色蛍光体層を形成する２種以上の蛍光体材料とは、緑色蛍光体材料であることは明らかである。
　
　したがって、上記記載事項１〜記載事項５から、引用文献１には次の発明（以下「引用発明１」という。）が記載されていると認める。
「　張り合せて一体化された前面基板及び背面基板と、
　封着された前記前面基板と前記背面基板の中の、プラズマ放電により真空紫外線を放射する放電ガスが封入された放電空間と、
　前記前面基板に形成されたサスティン電極及び前記背面基板に形成されたアドレス電極と、
　前記背面基板に形成された隔壁間の溝面を被覆する形で形成された赤、青、緑の各蛍光体層とを有する表示パネルと、
　前記表示パネルの前記電極に電圧を印加するための手段を備えたプラズマディスプレイにおいて、
　前記蛍光体層の緑色蛍光体層が、Zn2SiO4:Mn, BaAl12O19:Mn, YBO3:Tb, GdBO3:TbなどやＣＲＴ、ランプ用蛍光体材料などのうち、２種類以上の緑色蛍光体材料を層状に積み重ねる積層構造の緑色蛍光体からなる、蛍光体の発光強度を向上させて高輝度としたプラズマディスプレイ。」
　
　原査定の拒絶の理由で引用された、上記引用文献２である特開平４−１６１４８３号公報には、以下の事項が記載されている。
　
＜記載事項６＞
「（発明の利用分野）
　本発明は、投射型テレビジョン装置における緑色発光ブラウン管の製作に好適に利用できる蛍光体組成物及びその蛍光体組成物を陰極線管のフェースプレートに塗布した蛍光面に関する。
（従来の技術）
　近年、投射型テレビジョンの発展はめざましいものがあるが、特に品質面において明るさの向上はかなりの進歩が見られる。投射型テレビジョンは、青色、緑色、赤色の三原色を発光する３つの投射型陰極線管から構成されているが、その明るさを向上させるには視感度の関係において、緑色陰極線管の蛍光体の明るさを向上させることが、重要な要因となっており、さらに、色再現範囲の拡大も同時に望まれている。
　このような状況において、緑色陰極線管の蛍光面を形成する蛍光体の明るさの改善として、従来のＧｄ２Ｏ２Ｓ，Ｔｂ，Ｙ２Ｏ２Ｓ：Ｔｂ等の蛍光体から、Ｙ３Ａｌ５Ｏ１２：Ｔｂ，Ｙ３（Ａｌ，Ｇａ）５Ｏ１２：Ｔｂ，Ｙ２ＳｉＯ５：Ｔｂ等の探索開発がなされて大幅な向上が見られた。
　しかし、Ｙ３Ａｌ５Ｏ１２：Ｔｂ蛍光体、Ｙ２ＳｉＯ５：Ｔｂ蛍光体、ＩｎＢＯ３：Ｔｂ蛍光体並びにＧｄ２Ｏ２Ｓ：Ｔｂ蛍光体は、第３図、第４図、第５図並びに第６図の各蛍光体の発光スペクトルからも判るように緑色の発光以外に、例えば、５８０ｎｍのオレンジ発光があるために、総合的には緑色の色純度を低下させている。即ち、これらの蛍光体は、明るさの向上はあっても、色の改良はなされていない。
　そこで、色調改良の方法としては、色調の良いＺｎ２ＳｉＯ４：Ｍｎ蛍光体を混合する方法が知られている（特開昭６１−７６５８５号公報、特公昭６３−５４７５４号公報）。Ｚｎ２ＳｉＯ４：Ｍｎ蛍光体は、Ｙ３（Ａｌ，Ｇａ）５Ｏ１２：Ｔｂ蛍光体等に比較すると明るさが７０〜８０％と暗いことに加えて、残光性を有しているために混合割合に限度がある。」（１頁右下欄１２行〜２頁右上欄６行）
　
カ　記載事項６より、引用文献２には、緑色陰極線管の蛍光面を形成する蛍光体について、Ｙ３Ａｌ５Ｏ１２：Ｔｂ蛍光体は、明るさの向上はあっても色の改良はなされておらず、そこで、色調改良の方法として、色調のよいＺｎ２ＳｉＯ４：Ｍｎ蛍光体を混合することが開示されている。これらのことからみて、引用文献２には、緑色陰極線管の蛍光面を形成する蛍光体について、明るさの優れたＹ３Ａｌ５Ｏ１２：Ｔｂ蛍光体と、色調の良いＺｎ２ＳｉＯ４：Ｍｎ蛍光体とを混合することが開示されているといえる。
　
　したがって、上記記載事項６から、引用文献２には次の発明（以下「引用発明２」という。）が記載されていると認める。
「明るさの優れたＹ３Ａｌ５Ｏ１２：Ｔｂ蛍光体と、色調の良いＺｎ２ＳｉＯ４：Ｍｎ蛍光体とを混合した蛍光体組成物を塗布した、緑色陰極線管の蛍光面。」
　
２　対比
　本願発明と引用発明１とを比較する。
　
ア　引用発明１の「張り合せて一体化された前面基板及び背面基板」は、本願発明の「間隙を介して対向配置された一対の基板」に相当し、以下同様に、「封着された前記前面基板と前記背面基板の中の、プラズマ放電により真空紫外線を放射する放電ガスが封入された放電空間」は「前記一対の基板間に形成された，放電により紫外線を発生するガスが封入された放電ガス空間」に、「前記前面基板に形成されたサスティン電極及び前記背面基板に形成されたアドレス電極」は「前記一対の基板の対向面の夫々に形成された電極」に、「前記背面基板に形成された隔壁間の溝面を被覆する形で形成された赤、青、緑の各蛍光体層」は「前記一対の基板の一方の，前記放電ガス空間に接する面に形成された蛍光体層」に、「表示パネル」は「プラズマディスプレイパネル」に、それぞれ相当する。
　
イ　引用発明１の「前記表示パネルの前記電極に電圧を印加するための手段」は、この出願の出願時の技術常識を勘案すれば、「前記電極を介して該プラズマディスプレイパネルを駆動する駆動回路」に相当するといえる。さらに、引用発明１の「プラズマディスプレイ」は、本願発明の「プラズマディスプレイ表示装置」に相当する。
　
ウ　引用発明１の「Zn2SiO4:Mn, BaAl12O19:Mn, YBO3:Tb, GdBO3:TbなどやＣＲＴ、ランプ用蛍光体材料などのうち、２種類以上の緑色蛍光体材料を層状に積み重ねる積層構造の緑色蛍光体」は、積層構造における蛍光体材料の個別具体的な組み合わせを特定するものではないが、少なくとも、具体的な蛍光体材料の１つとして挙げられているZn2SiO4:Mnからなる層と、他の種類の緑色蛍光体材料からなる層とを積み重ねる積層構造については開示されているといえる。
　したがって、引用発明１の「Zn2SiO4:Mn, BaAl12O19:Mn, YBO3:Tb, GdBO3:TbなどやＣＲＴ、ランプ用蛍光体材料などのうち、２種類以上の緑色蛍光体材料を層状に積み重ねる積層構造の緑色蛍光体」と、本願発明の「Zn2SiO4:Mnからなる層と組成式Y3(AlxGa1-x)5O12:Tb(xの値が0.8以上，１以下である)で表される組成からなる層との積層構造をなしている緑色蛍光体」とは、「Zn2SiO4:Mnからなる層と、他の種類の緑色蛍光体材料からなる層との積層構造をなしている緑色蛍光体」である点で共通する。
　
　そうすると、引用発明１の「前記蛍光体層の緑色蛍光体層が、Zn2SiO4:Mn,  BaAl12O19:Mn, YBO3:Tb, GdBO3:TbなどやＣＲＴ、ランプ用蛍光体材料などのうち、２種類以上の緑色蛍光体材料を層状に積み重ねる積層構造の緑色蛍光体からなる」と、本願発明の「前記蛍光体層が、Zn2SiO4:Mnからなる層と組成式Y3(AlxGa1-x)5O12:Tb(xの値が0.8以上，１以下である)で表される組成からなる層との積層構造をなしている緑色蛍光体からなる」とは、「前記蛍光体層が、Zn2SiO4:Mnからなる層と、他の種類の緑色蛍光体材料からなる層との積層構造をなしている緑色蛍光体からなる」点で共通するといえる。
　
　よって、上記ア〜ウを勘案すれば、本願発明と引用発明１の両者は、
「　間隙を介して対向配置された一対の基板と、
　前記一対の基板間に形成された，放電により紫外線を発生するガスが封入された放電ガス空間と、
　前記一対の基板の対向面の夫々に形成された電極と、
　前記一対の基板の一方の，前記放電ガス空間に接する面に形成された蛍光体層とを少なくとも備えたプラズマディスプレイパネルと、
　前記電極を介して該プラズマディスプレイパネルを駆動する駆動回路とを備えたプラズマディスプレイ表示装置において、
　前記蛍光体層が、Zn2SiO4:Mnからなる層と、他の種類の緑色蛍光体材料からなる層との積層構造をなしている緑色蛍光体からなるプラズマディスプレイ表示装置。」の点で一致し、以下の点で相違する。
　
［相違点］
　積層構造をなしている緑色蛍光体からなる蛍光体層をZn2SiO4:Mnからなる層ととともに構成する層の蛍光体材料が、本願発明は、組成式Y3(AlxGa1-x)5O12:Tb(xの値が0.8以上，１以下である)で表される組成であるのに対して、引用発明１は、BaAl12O19:Mn, YBO3:Tb, GdBO3:TbなどやＣＲＴ、ランプ用蛍光体材料などの他の種類の緑色蛍光体材料である点。
　
３　相違点についての判断
　上記相違点について検討する。
　
　引用発明２を再掲する。
「明るさの優れたＹ３Ａｌ５Ｏ１２：Ｔｂ蛍光体と、色調の良いＺｎ２ＳｉＯ４：Ｍｎ蛍光体とを混合した蛍光体組成物を塗布した、緑色陰極線管の蛍光面。」
　
　引用発明２は、陰極線管用の蛍光面ではあるものの、本願発明と同様に、明るさの優れたＹ３Ａｌ５Ｏ１２：Ｔｂ蛍光体と、色調の良いＺｎ２ＳｉＯ４：Ｍｎ蛍光体とからなる緑色蛍光面により、色調を改良し、明るさも優れた蛍光面とするものである。なお、引用発明２の「Ｙ３Ａｌ５Ｏ１２：Ｔｂ蛍光体」は、本願発明の「Y3(AlxGa1-x)5O12:Tb(xの値が0.8以上，１以下である)」におけるｘの値が１であるものに相当する。
　ところで、引用発明１では、積層構造をなす２種類以上の緑色蛍光体材料として、Zn2SiO4:MnとともにＣＲＴ用蛍光体材料も例示されていることは上記のとおりである。
　そして、緑色蛍光面の色調を改良し、明るさも優れた蛍光面が好ましいことは、引用発明２のような緑色陰極線管の蛍光面に限らず、引用発明１のようなプラズマディスプレイの緑色蛍光体層についても好ましいことは当業者には自明のことである。
　また、引用文献１には、蛍光体層として、異なる複数の蛍光体材料を層状に積み重ねた積層構造のものとともに、異なる複数の蛍光体材料の混合物からなるものも記載されている（上記記載事項３参照）。
　そうすると、引用発明２はＹ３Ａｌ５Ｏ１２：Ｔｂ蛍光体とＺｎ２ＳｉＯ４：Ｍｎ蛍光体とを混合した蛍光体組成物を塗布したものであるが、引用文献１には上記のとおり、緑色蛍光体層として複数の蛍光体材料の混合物と積層構造とがいずれも開示されているのであるから、引用発明２を参酌して、引用発明１の緑色蛍光体層を色調が改良され、明るさも優れた緑色蛍光体層とするために、Ｚｎ２ＳｉＯ４：Ｍｎ蛍光体からなる層と、Ｙ３Ａｌ５Ｏ１２：Ｔｂ蛍光体からなる層との積層構造を試みることは、当業者が容易に想到し得たことである。
　なお、Ｙ３Ａｌ５Ｏ１２：Ｔｂがプラズマディスプレイの緑色蛍光体として用いられる得ることも、特開平１０−３１２７４８号公報（【０００６】参照）、特開平９−１２９７９号公報（【００１２】参照）及び特開平９−６１９９６号公報（【００１３】）に見られるように、この出願の出願前によく知られていることである。
　
　したがって、引用発明１において上記相違点に係る本願発明の発明特定事項を採用することは、引用発明１及び引用発明２に基づいて、当業者が容易に想到し得る事項である。
　
　また、本願発明によってもたらされる効果についても、引用発明１及び引用発明２から当業者が予測し得る範囲内のものである。
　
４　まとめ
　よって、本願発明は、引用発明１及び引用発明２に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。
　
第４　むすび
　以上のとおり、本願発明は、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができないものであるから、他の請求項に係る発明について審理するまでもなく、この出願は拒絶すべきものである。
　
　よって、結論のとおり審決する。