【事件の表示】
　平成１１年特許願第３４８２８０号「イエロートナー及びそれを用いたフルカラー現像用トナー」拒絶査定不服審判事件〔平成１３年　６月２２日出願公開、特開２００１−１６６５４０〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
１．手続の経緯・本願発明
　本願は、平成１１年１２月８日の出願であって、その請求項１に係る発明（以下、「本願発明１」という。）は、平成１７年７月２０日付け手続補正書によって補正された明細書の特許請求の範囲の請求項１の記載からみて、次のとおりのものと認める。
「【請求項１】　下記の（ＹＡ）成分と（ＹＢ）成分との混合物からなるイエロートナーであって、
（ＹＡ）；以下の（ＹＡ１）成分、（ＹＡ２）成分、及び（ＹＡ３）成分を含有するトナー粒子
（ＹＡ１）；以下の（１）〜（７）の特性を満足するポリエステル系樹脂
（１）酸価≦３０ＫＯＨｍｇ／ｇ
（２）数平均分子量（Ｍｎ）２，０００〜２０，０００
（３）重量平均分子量（ＭＷ）５，０００〜３００，０００
（４）数平均分子量（Ｍｎ）に対する重量平均分子量（ＭＷ）の比（ＭＷ／Ｍｎ）２〜１５０
（５）テトラヒドロフラン可溶分７０〜１００重量％
（６）軟化温度８０〜１６０℃
（７）ガラス転移温度５０〜７５℃
（ＹＡ２）；Ｃ．Ｉ．ピグメント・イエロー１５５のイエロー顔料のマスターバッチ処理品
（ＹＡ３）；負荷電性帯電制御剤
（ＹＢ）；比表面積が５〜５００ｍ２／ｇであるシリカ、チタニア、及びアルミナからなる群より選択されたいずれかの無機質微粉末
　前記（ＹＡ２）；Ｃ．Ｉ．ピグメント・イエロー１５５のイエロー顔料のマスターバッチ処理品を作製する際に使用するポリエステル樹脂のテトラヒドロフラン可溶分が、前記（ＹＡ１）成分のポリエステル樹脂のテトラヒドロフラン可溶分以上であることを特徴とするイエロートナー。」
　なお、平成１７年７月２０日付けの手続補正書によって補正された明細書の特許請求の範囲の請求項１の末尾は「請求項１に記載のイエロートナー。」である。
　しかし、請求項１において請求項１の記載を引用して記載することの意味が不明であること、及び、審判請求書の「２．補正の適法性」の欄において、請求人は、平成１７年７月２０日付け手続補正書による補正は、該補正前の請求項２である旧請求項２を新請求項１として、旧請求項３ないし１１を新請求項２ないし１０とするものである旨主張していることからみて、上記「請求項１に記載のイエロートナー。」のうち、「請求項１に記載の」との記載は、旧請求項２の記載をそのまま転記したことによる誤記であると認められるから、上記のとおり認定した。
　
２．引用刊行物に記載された事項 
　原査定の拒絶の理由に引用された、本願の出願前に頒布された刊行物である引用文献１（特開平１０−２６８５７０号公報）、引用文献６（特開平１１−２０２５５８号公報）、引用文献８（特開平１０−３１２０８８号公報）、引用文献９（特開平９−２１８５３７号公報）及び引用文献１０（特開平１１−２４９３４１号公報）には、以下の事項が記載されている。
　
〔引用文献１〕
(1a)「【請求項１】  多色画像を再現するフルカラー画像形成に使用されるイエロー現像剤において、このイエロー現像剤が、少なくとも酸価１〜３０ＫＯＨｍｇ／ｇのバインダー樹脂、ピグメントイエロー１８０に分類される化合物、及び下記一般式（Ａ）及び（Ｂ）
（式中、Ｘはカチオンを示し、ｎは１または２の整数を示す。）から選択される少なくとも１種の化合物を含有してなる負荷電性非磁性トナー粒子を含有することを特徴とするイエロー現像剤。
【請求項２】  前記バインダー樹脂のガラス転移点が５５〜７５℃、軟化点が９５〜１２０℃、数平均分子量が２５００〜６０００及び重量平均分子量／数平均分子量が２〜８である請求項１記載のイエロー現像剤。
【請求項３】  前記イエロー現像剤が非磁性一成分現像剤である請求項１記載のイエロー現像剤。」（【請求項１】〜【請求項３】）
(1b)「【発明が解決しようとする課題】本発明は、上述した問題を解決したフルカラー画像形成用のイエロー現像剤を提供することを目的とする。
　即ち、本発明は、透光性および色再現性に優れたイエロー現像剤を提供することを目的とする。
　また、本発明は、多色画像形成時にも優れた転写性を有するイエロー現像剤を提供することを目的とする。
　また、本発明は、非磁性一成分現像方式においても適用できるイエロー現像剤を提供することを目的とする。」（【０００８】〜【００１１】）
(1c)「上述した特定の酸価を有するバインダー樹脂、特にポリエステル樹脂はＣ．Ｉ．ピグメントイエロー１８０の分散性が向上されているが、この酸価に起因して負荷電性が非常に強くなっている。このためフルカラー用トナーとして使用すると転写性が不十分になるという問題が生じる。また、荷電の立ち上がり特性も不十分でありカブリ等が生じやすく、特に非磁性１成分トナーとして用いた場合に顕著になる。
　これらの問題を解決するために本発明においては下記一般式（Ａ）および（Ｂ）
：（一般式Ａ，Ｂは省略する。）・・・から選択される少なくとも１種の化合物をトナーに含有させる。この化合物の含有によって上記酸価を有するトナーの過剰な負帯電量を低下させて適正な帯電量に調整することができ、またトナーの帯電の立ち上がり特性も向上させることができる。また上記化合物は耐熱性に優れておりトナーの製造時や加熱定着時に分解することがなく、さらに無色の物質でありフルカラートナーに用いても透光性や色再現性に悪影響を及ぼさないという特性も有している。」（【００２５】〜【００２８】）
(1d)「製造過程でイエロー顔料を添加する際にはマスターバッチ処理あるいはフラッシング処理されたイエロー顔料を用いることが、その分散性を向上させる観点から好ましい。」（【００３３】）
(1e)「本発明においては、イエロートナー粒子に対して０．２〜３重量％の無機微粒子を外添することが流動性等を向上させる観点で好ましい。このような無機微粒子としてはシリカ、チタニア、アルミナ、チタン酸ストロンチウム、酸化錫等を単独であるいは２種以上混合して使用することができる。無機微粒子は疎水化剤で表面処理されたものを使用することが環境安定性向上の観点から好ましい。」（【００３５】）
(1f)　ＰＯ（ポリオキシプロピレン（２，２）−２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）プロパン）を、４．０モル、ＥＯ（ポリオキシエチレン（２，０）−２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）プロパン）を６．０モル、ＴＰＡ（テレフタル酸）９．０モル縮重合させて、Ｍｎ＝３３００、Ｍｗ／Ｍｎ＝４．２、Ｔｇ＝６８．５℃、Ｔｍ＝１１０．３℃、酸価＝３．３ＫＯＨｍｇ／ｇであるポリエステル樹脂Ａを得たこと、分子量はゲルパーミエーションクロマトグラフィー（８０７−ＩＴ型；日本分光工業社製）を使用し、キャリア溶媒としてテトラヒドロフランを使用して、ポリスチレン換算により分子量を求めたこと（【００４０】〜【００４２】）
(1g)　実施例１として、ポリエステル樹脂Ａと、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１８０とを７：３の重量比で混練し、粉砕して、顔料マスターバッチを得たこと（【００４７】）、
(1h)　該マスターバッチ１０重量部と、ポリエステル樹脂Ａ９３重量部、及び、下記式（Ｃ）で示される化合物１重量部
を混練、粉砕、分級してイエロートナー粒子を得、それに疎水性シリカ（ＴＳ−５００；キャボジル社製）０．５重量部及び疎水性酸化チタン（ＳＴＴ３０Ａ；チタン工業社製）１．０重量部を添加してイエロートナーＡを作製したこと（【００４８】〜【００５１】）
(1i)　イエロートナーＡは、ＯＨＰ透光性及び色再現性、転写性、耐光性、耐熱性に優れ、カブリ、中抜けのない優れたフルカラープリントを与えること（【００８６】）
(1j)　Ｍｎ＝３４００、Ｍｗ／Ｍｎ＝４．５のポリエステル樹脂Ｂ、Ｍｎ＝３８００、Ｍｗ／Ｍｎ＝３．０のポリエステル樹脂Ｃ、Ｍｎ＝２８００、Ｍｗ／Ｍｎ＝２．３のポリエステル樹脂Ｄ、Ｍｎ＝５２００、Ｍｗ／Ｍｎ＝４．３のポリエステル樹脂Ｅを製造し、これらのポリエステル樹脂を用いて実施例１と同様にして製造したイエロートナーＢないしＥは、イエロートナーＡと同じく、ＯＨＰ透光性及び色再現性、転写性、耐光性、耐熱性に優れ、カブリ、中抜けのない優れたフルカラープリントを与えること（【００４０】、【００４１】、【００５２】〜【００５７】、【００８６】）
　
〔引用文献６〕
(6a)「【請求項１】 電子写真トナー及び現像剤、粉末又は粉末塗料、エレクトレット材料、カラーフィルター及びインクジェットインク中で着色剤として式（１）
【化１】
のアゾ顔料を使用する方法。
【請求項２】 電子写真トナーが液状トナー又は粉末トナーである、請求項１記載の使用方法。」（【請求項１】、【請求項２】）
(6b)「【発明の属する技術分野】本発明は着色剤としてＣ．Ｉ．ピグメントイエロー１５５を主体とする、電子写真トナー及び現像剤、粉末塗料及びインクジェットインクに関する。」（【０００１】）、
(6c)「Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１５５の製造は公知であり、たとえば・・・に記載されている。この顔料──それ自体がポリエステルに不適当である（・・・）──が極めて良好な性質、たとえば極めて良好な分散性及び極めて高い透明性をポリエステルを主体とするトナー樹脂中でさえ示すことは、新規であり、驚くべきことである。更に、顔料は中性静電特有作用の点で優れていることは驚くべきことである。」【００１２】
（6d）「本発明のＣ．Ｉ．ピグメントイエロー１５５の特別の利点は、・・・・・・Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１８０に比して明らかである。・・・。
　Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１５５は、たとえば著しい中性摩擦電気作用を示すが、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１８０は予想可能な摩擦電気作用を示す。すなわちたとえば５％Ｐ．Ｙ．１５５を有するトナーは、顔料不含の純粋な樹脂システムとほとんど同一の電荷能力を静電的に示すが、Ｐ．Ｙ．１８０の静電電荷能力をかなり変化させる。更に何が要求されるかに応じてＰ．Ｙ．１５５はより一層透明であるか又はより一層隠ぺい性であるように調製される。
　更に、Ｐ．Ｙ．１５５の色合は、Ｐ．Ｙ．１５５と他の顔料の混合によって多彩に影響される。電子電気カラートナー、摩擦電気的に噴霧されうる粉末塗料又はインクジェットインクに関連してしばしば直面する課題は、色調の色合が変化されること及び色調を使用上の特異的要求に適合させることである。この目的に有機着色顔料、無機顔料及び塗料が特に適する。色調の色合が変化されるために、有機着色顔料をＰ．Ｙ．１５５との混合物としてＰ．Ｙ．１５５に対して０．０１〜５０重量％、好ましくは０．１〜２５重量％、特に好ましくは０．１〜１５重量％の濃度で使用するのが好ましい。」（【００１９】〜【００２３】）、
(6e)「本発明に従って使用される顔料を、混合物全体に対して０．１〜６０重量％、好ましくは０．５〜２０重量％、特に好ましくは０．１〜５．０重量％の濃度で均質に──たとえば押出し又は捏和によって──夫々のトナー（液状又は乾燥）、現像剤、塗料、粉末塗料、エレクトレット材料のバインダー又は静電的に分離されうるポリマーのバインダー中に慎重に混入する。この際本発明に従って使用される顔料も上記電荷調節剤も、乾燥されかつ粉砕された粉末、たとえば有機及び（又は）無機溶剤中の分散液又は懸濁液、プレスケーキ（たとえばいわゆるフラッシング処理に使用することができる。）、上述のような噴霧乾燥プレスケーキとして又はマスターバッチ、配合物、仕上げられたペーストとして、・・・あるいはいくつかの他の形で添加することができる。プレスケーキ及びマスターバッチ中の顔料含有量は、通常５〜７０重量％、好ましくは２０〜５０重量％である。」【００８６】
(6f)　合成例１．１により合成されたＣ．Ｉ．ピグメントイエロー１５５顔料を、トナーバインダ（ビスフエノールＡを主体とするポリエステル、商品名 Almacryl Ｔ５００）に混入させ、粉砕、分級して、トナー粒子を作成したこと（【０１０６】）
(6g)「更に、特別のマスターバッチ──すなわち選ばれた樹脂中で高度に濃縮された顔料前分散物──によって顔料の摩擦作用をどの程度抑制できるか記載されている（・・・）。付加的な処理工程の他に、この方法は、夫々のトナー樹脂に慣習に従って仕上げられたマスターバッチを使用しなければならないという欠点を有する。このことは極めて困難であり、市場で有益でない。上記のスタンダード樹脂を主体とするマスターバッチのみを使用した場合、トナーシステムは外来（foreign)樹脂によって汚染されることになる。」（【００１４】）
　
〔引用文献８〕
(8a)「少なくともマゼンタトナー、シアントナー、イエロートナーの３色からなるフルカラー画像形成用のトナーにおいて、
該トナーが少なくとも結着樹脂と着色剤からなり、
該着色剤として、マゼンタトナーがＣ．Ｉピグメントレッド１２２及びＣ．Ｉピグメントレッド５７：１、シアントナーがＣ．Ｉピグメントブルー１５：３、イエロートナーがＣ．Ｉピグメントイエロー１８０を用いることを特徴とするフルカラートナー組成物。」（【請求項１】）
(8b)「前記結着樹脂が数平均分子量Ｍｎ＝２５００〜４５００、重量平均分子量Ｍｗ＝７０００〜３００００、軟化点が９５〜１２０°Ｃ、ガラス転移点が６０〜７５°Ｃであるポリエステル樹脂であることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載のフルカラートナー組成物。」（【請求項４】）
(8c)「前記結着樹脂のテトラヒドロフラン不溶分が０〜１０重量％であることを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載のフルカラートナー組成物。」（【請求項５】）
(8d)「前記イエロートナーが、着色剤として、前記ポリエステル樹脂とＣ．Ｉピグメントイエロー１８０とをフラッシング処理したフラッシング処理生成物、あるいは前記ポリエステル樹脂とＣ．Ｉピグメントイエロー１８０の乾燥顔料とを加熱溶融して、高剪断力を付与しながら、混合することによって作成した高濃度顔料ペレットを用いることを特徴とする請求項１乃至７のいずれかに記載のフルカラートナー組成物。」（【請求項１０】）、
(8e)「＜イエロートナーの調整＞
（高濃度顔料ペレットの調整）実施例１に使用のポリエステル樹脂１００重量部とＣ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＹｅｌｌｏｗ１８０の乾燥顔料５０重量部を、バンバリーミキサーにて加熱溶融混合し、更に加熱型３本ロールにて５回パスさせ、高濃度顔料ペレットを得た。
（イエロートナーの調整）高濃度顔料ペレットの調整に使用したものと同じポリエステル樹脂７５重量部と、高濃度顔料ペレット２５重量部よりなる混合物を、エクストルーダーによって溶融・混練し、カッターミルで粗粉砕し、さらにジェット気流を用いた微粉砕機を用いて粉砕した。得られた粉砕物を風力分級機を用いて分級し、平均粒径７ミクロンの粒子を得た。この粒子１００重量部と、酸化チタン微粒子０．８重量部をヘンシェルミキサーを用いて混合し、イエロートナーを得た。」（【００３５】）
　
〔引用文献９〕
(9a)　「【請求項１】  結着樹脂、着色剤及び帯電制御剤を含有する非磁性一成分現像剤において、該結着樹脂として、数平均分子量が２５００〜３５００、重量平均分子量が８０００〜１５０００、軟化点が１１０〜１３０℃の範囲にあって、テトラヒドロフラン不溶分を実質的に有しないポリエステル樹脂を含有し、また、帯電制御剤として、下記式（１）で表される金属錯塩化合物を含有してなることを特徴とする非磁性一成分現像剤。
　　　　（式（１）は省略する。）
【請求項２】  ポリエステル樹脂は、酸価が５〜２０であることを特徴とする請求項１に記載の非磁性一成分現像剤。」（【請求項１】、【請求項２】）
(9b)　テトラヒドロフラン不溶分が０％のポリエステル樹脂１ないし４を製造し、それらを結着樹脂としてトナー粒子を製造し、シリコーンオイル処理シリカ（粒径１２ｎｍ）を外添混合してトナーとして画像形成を行ったところ、長期に亘り画像濃度の変動が少なく、カブリ、現像機内汚れ等の問題がなく、定着性の良好な優れた画質の画像がえられたこと（【００３５】〜【００４４】）
　
〔引用文献１０〕
(10a)「【請求項２】  前記結着樹脂として、ＴＨＦ不溶分が５ｗｔ％以下のポリエステルまたは／及びポリオール樹脂を含有することを特徴とする請求項１に記載の非磁性一成分現像用カラートナー。」（【請求項２】）
(10b)　結着樹脂として、ＴＨＦ不溶分が５ｗｔ％以下のポリエステル樹脂を含有することで、トナー中でワックスの分散がより均一になり、耐オフセット性、カラートナーとして必要な透明性、光沢性を得ることが可能となり、さらに現像ローラーへのトナーのフィルミングや、トナーを薄層化するためのブレード等の部材へのトナーの融着が防止できるなど、定着に関する特性と、一成分現像装置における安定した現像性が、両立できることが明らかになったこと（【００２０】）
(10c)　トナーの製造に、ＴＨＦ不溶分６ｗｔ％のポリエステル樹脂（【００６６】）、同じく３ｗｔ％のポリエステル樹脂（【００７０】）、同じく１ｗｔ％のポリエステル樹脂（【００７３】）、同じく０ｗｔ％のポリエステル樹脂（【００７７】）を使用したこと
(10d)　結着樹脂として、ＴＨＦ不溶分が５ｗｔ％以下のポリエステル樹脂を含有することにより、現像ローラー上のトナー特性を安定化維持しつつ、更に光沢、透明性を向上できること（【００８９】）
　
３．対比、判断 
　引用文献１の記載事項1f,1jに記載されたＭｎ及びＭｗ／Ｍｎの値に基づきＭｗを計算すると、６４００〜２２３６０の範囲の値になる。また、ピグメントイエロー１８０に分類される化合物は顔料マスターバッチとしてバインダー樹脂に添加され、該マスターバッチはバインダー樹脂と同じ樹脂を用いて作製されている（1g，1h）。
　してみると、上記記載事項1a〜1jからみて、引用文献１には下記の発明が記載されていると云える。
「多色画像を再現するフルカラー画像形成に使用されるイエロー現像剤において、このイエロー現像剤が、少なくとも酸価１〜３０ＫＯＨｍｇ／ｇのバインダー樹脂、ピグメントイエロー１８０に分類される化合物、及び下記一般式（Ａ）及び（Ｂ）
（式中、Ｘはカチオンを示し、ｎは１または２の整数を示す。）から選択される少なくとも１種の化合物を含有してなる負荷電性非磁性トナー粒子を含有し、 前記バインダー樹脂がポリエステル樹脂であり、そのガラス転移点が５５〜７５℃、軟化点が９５〜１２０℃、重量平均分子量が６４００〜２２３６０、数平均分子量が２５００〜６０００、重量平均分子量／数平均分子量が２〜８であり、前記ピグメントイエロー１８０に分類される化合物は顔料マスターバッチとして前記バインダー樹脂に添加されたものであり、さらに、該トナー粒子に対して流動性等を向上させるためにシリカ、チタニア、アルミナ等の無機微粒子が添加されており、前記顔料マスターバッチを作製する際に使用する樹脂がバインダー樹脂と同じものである非磁性一成分イエロー現像剤。」
　
　本願発明１と、引用文献１に記載された発明とを対比すると、後者における「一般式（Ａ）及び（Ｂ）から選択される化合物」、「無機微粒子」、「顔料マスターバッチ」は、それぞれ、前者における「負荷電性帯電制御剤」、「無機質微粉末」、「マスターバッチ処理品」に相当する。そして、後者における「ピグメントイエロー１８０に分類される化合物」も「イエロー顔料」であり、後者の「非磁性一成分イエロー現像剤」は「イエロートナー」と云えるものである。
　してみると、両者は、
「下記の（ＹＡ）成分と（ＹＢ）成分との混合物からなるイエロートナーであって、
（ＹＡ）；以下の（ＹＡ１）成分、（ＹＡ２）成分、及び（ＹＡ３）成分を含有するトナー粒子
（ＹＡ１）；以下の（１）〜（７）の特性を満足するポリエステル系樹脂
（１）酸価１〜３０ＫＯＨｍｇ／ｇ
（２）数平均分子量（Ｍｎ）２，５００〜６，０００
（３）重量平均分子量（ＭＷ）６，４００〜２２，３６０
（４）数平均分子量（Ｍｎ）に対する重量平均分子量（ＭＷ）の比（ＭＷ／Ｍｎ）２〜８
（６）軟化温度９５〜１２０℃
（７）ガラス転移温度５５〜７５℃
（ＹＡ２）；イエロー顔料のマスターバッチ処理品
（ＹＡ３）；負荷電性帯電制御剤
（ＹＢ）；シリカ、チタニア、及びアルミナからなる群より選択されたいずれかの無機質微粉末
であるイエロートナー。」
で一致し、下記の点で相違する。
〔相違点１〕
　本願発明１が、イエロー顔料として、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１５５（以下、「Ｐ．Ｙ．１５５」と呼称する。「ピグメントイエロー１８０に分類される化合物」についても同様に「Ｐ．Ｙ．１８０」と呼称する。）を使用し、Ｐ．Ｙ．１５５のイエロー顔料のマスターバッチ処理品を作製する際に使用するポリエステル樹脂のテトラヒドロフラン可溶分が、（ＹＡ１）成分のポリエステル樹脂のテトラヒドロフラン可溶分以上であるのに対して、引用文献１に記載された発明は、イエロー顔料としてＰ．Ｙ．１８０を使用しており、顔料マスターバッチを作製する際に使用する樹脂としてバインダー樹脂と同じ樹脂を使用している点
〔相違点２〕
　本願発明１が、ポリエステル系樹脂（ＹＡ１）のテトラヒドロフラン可溶分が７０〜１００重量％と特定しているのに対して、引用文献１に記載された発明では、ポリエステル系樹脂のテトラヒドロフラン可溶分に関する特定はない点
〔相違点３〕
　本願発明１が、シリカ、チタニア、及びアルミナからなる群より選択されたいずれかの無機質微粉末の比表面積について５〜５００ｍ２／ｇと特定しているのに対して、引用文献１に記載された発明では、無機質微粉末の比表面積についての特定はない点
　
　まず、〔相違点１〕について検討する。
　引用文献６には、ポリエステル樹脂を主体とする粉末トナーの着色剤としてＰ．Ｙ．１５５を用いることが記載され（6a〜6c，6f）、さらに、顔料に起因するトナー特性の点について引用文献６には、Ｐ．Ｙ．１５５は、Ｐ．Ｙ．１８０に比べてトナーの樹脂システムそのものの帯電性に大きな影響を与えず、より一層透明に調整することができ、さらに、他の顔料との混合によって、多彩な色合いに調製可能なことが記載されている(6d)。
　よって、引用文献１に記載された発明において、イエロー顔料として、Ｐ．Ｙ．１８０の代わりにＰ．Ｙ．１５５を用いることは、引用文献６の記載から当業者が容易に想到し得たことである。
　また、顔料を樹脂中に混合する操作を伴う各種業界において、顔料を樹脂中にいきなり混合することなく、マスターバッチを作製した後、そのマスターバッチを樹脂と混合することは、樹脂中の顔料の分散状態の向上や、作業性の向上を含めて、いわば慣用手段である。当該技術分野においても、トナー粒子を調製する際に、顔料をマスターバッチ処理品として後、トナーのバインダー樹脂と混練することは、ごく通常に行われることである。引用文献６にも、Ｐ．Ｙ．１５５をマスターバッチ処理品としてバインダー樹脂中に添加することが記載されているところである(6e)。
　ところで、本願発明１には「Ｃ．Ｉ．ピグメント・イエロー１５５のイエロー顔料のマスターバッチ処理品を作製する際に使用するポリエステル樹脂のテトラヒドロフラン可溶分が、前記（ＹＡ１）成分のポリエステル樹脂のテトラヒドロフラン可溶分以上である」との特定があるが、この特定は、Ｃ．Ｉ．ピグメント・イエロー１５５のイエロー顔料のマスターバッチ処理品を作製する際に使用するポリエステル樹脂のテトラヒドロフラン可溶分と、前記（ＹＡ１）成分のポリエステル樹脂のテトラヒドロフラン可溶分が同じである場合を含むことは明らかである。
　そして、マスターバッチ処理品を作製するに際し、トナーのバインダー樹脂と同じ樹脂を用いることは従来より広く行われていることである。例えば、引用文献１に記載された発明においても、顔料マスターバッチを作製する際に使用する樹脂はトナーのバインダー樹脂と同じものであり、引用文献８の記載事項8eにも同様のことが記載されている。そして、マスターバッチを作製する際に使用する樹脂とトナーのバインダー樹脂とが同じ樹脂であることは、マスターバッチを作製する際に使用する樹脂とトナーのバインダー樹脂のテトラヒドロフラン可溶分が同じであることを意味するものである。
　よって、Ｐ．Ｙ．１５５のイエロー顔料のマスターバッチ処理品を作製する際に使用するポリエステル樹脂のテトラヒドロフラン可溶分と、前記（ＹＡ１）成分のポリエステル樹脂のテトラヒドロフラン可溶分を同じとすることは、当業者が通常行っていることにすぎない。
　
　なお、請求人は、上記記載事項6gの記載を捉えて、引用文献６に記載されたＰ．Ｙ．１５５は、マスターバッチに適さないことが記載されている旨、主張するが、該記載は、既製の顔料マスターバッチ製品には、すでに樹脂が含まれており、そのようなマスターバッチ製品を使用することで、その樹脂がトナーを形成するために使用する樹脂と、種類や特性が一致しないことによって生起する障害を述べているにすぎないから、該記載を以てＰ．Ｙ．１５５のマスターバッチ適用を否定する根拠とはならない。
　
　次に、〔相違点２〕について検討する
　引用文献８には、テトラヒドロフラン不溶分が０〜１０重量％（8c）、即ち、テトラヒドロフラン可溶分が９０％重量より多いカラートナー用のポリエステル樹脂が記載され、引用文献９には、テトラヒドロフラン不溶分を実質的に有さない（9a）、即ち、テトラヒドロフラン可溶分が実質的に１００重量％であるカラートナー用のポリエステル樹脂が記載され、引用文献１０には、テトラヒドロフラン不溶分が５重量％以下（10a）、即ち、テトラヒドロフラン可溶分が９５重量％より多いカラートナー用のポリエステル樹脂が記載されているとおり、カラートナー用のポリエステル樹脂として、テトラヒドロフラン不溶分が７０〜１００重量％のものは、本願出願前周知である。
　しかも、引用文献８、９には、本願明細書に記載されているのとほぼ同じ原料組成で作製され、酸価、Ｍｎ、Ｍｗ、Ｍｗ／Ｍｎ、軟化温度、ガラス転移温度が本願発明１で特定する範囲にあるカラートナー用ポリエステル樹脂(8b，9a，9b)について上述のテトラヒドロフラン不溶分が記載されている。
　してみれば、引用文献１に記載された発明において、ポリエステル系樹脂のテトラヒドロフラン可溶分を７０〜１００重量％と特定する程度のことは当業者が容易に想到し得たことである。
　
　最後に、〔相違点３〕について検討する。
　トナー粒子と混合されるシリカ、チタニア、及びアルミナからなる群より選択されたいずれかの無機質微粉末として、比表面積が５〜５００ｍ２／ｇのものは、例えば特開平７−３１１４７７号公報の【００２２】、特開平９−１２７７２４号公報の【請求項５】に記載されているとおり本願出願前周知のものであり、引用文献１に記載された発明においても、それぞれ、比表面積が、２２５ｍ２／ｇ及び１１０ｍ２／ｇである、疎水性シリカ（ＴＳ−５００；キャボジル社製）及び疎水性酸化チタン（ＳＴＴ３０Ａ；チタン工業社製）が用いられているところである（1h、必要であれば、特開平８−２２０７９７号公報の【００５９】参照）。
　してみれば、シリカ、チタニア、及びアルミナからなる群より選択されたいずれかの無機質微粉末の比表面積を５〜５００ｍ２／ｇと特定する程度のことは、当業者が適宜為し得たことである。
　
　そして、本願明細書の記載を検討しても、ポリエステル系樹脂（ＹＡ１）とイエロー顔料としてＰ．Ｙ．１５５を組み合わせたことにより、当業者が予測し得ない格別顕著な効果が奏されたとは認められず、また、ポリエステル系樹脂のテトラヒドロフラン可溶分を７０〜１００重量％と特定したこと、無機質微粉末の比表面積を５〜５００ｍ２／ｇと特定したことにより当業者が予測し得ない格別顕著な効果が奏されたものとも認められない。
　
　したがって、本願発明１は、引用文献１、６、８、９及び１０に記載された発明、及び、本願出願前周知の技術に基いて当業者が容易に発明をすることができたものである。
　
４．むすび
　以上のとおり、本願の請求項１に係る発明は、その発明の属する技術の分野における通常の知識を有する者が、引用文献１、６、８、９及び１０に記載された発明、及び、本願出願前周知の技術に基いて容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができないものであり、他の請求項に係る発明について検討するまでもなく、本願は拒絶すべきものである。
　よって、結論のとおり審決する。