(57)【要約】      （修正有）【課題】薄型でありながら強度を高めることの可能なコイルユニットを提供する。【解決手段】内側引出し用凹部２５は、コイル配置面２１に対して凹んでいて、コイル配置面２１の内縁側から囲み部２３を横切って磁性板２０の外縁に延びる。コイル４０の内側引出し線４２は、環状本体部４１の一端（内側の端部）から引き出され、磁性板２０と環状本体部４１との間を通ってコイル４０の内側から磁性板２０の外側に延び、内側引出し用凹部２５に位置する。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
磁性板と、前記磁性板上に設けられたコイルとを備え、
前記コイルは、前記磁性板の一方の面に設けられた環状本体部と、前記環状本体部から引き出された少なくとも２本の引出し線とを有し、
前記２本の引出し線は、前記磁性板上において、前記コイルの内側から前記磁性板の外側に延びる内側引出し線と、前記コイルの外側から前記磁性板の外側に延びる外側引出し線とを含み、
前記磁性板の一方の面に、コイル配置面を内側から外側に横切る引出し用凹部が形成され、
前記内側引出し線は、前記磁性板と前記環状本体部との間を通って外側に延び、かつ、前記磁性板と前記環状本体部との間にある部分が前記引出し用凹部に位置する、コイルユニット。
【請求項２】
磁性板と、前記磁性板上に設けられたコイルとを備え、
前記磁性板の一方の面は、環状のコイル配置面と、前記コイル配置面の内側にあって前記コイル配置面から立ち上がるコア部と、前記コイル配置面に対して凹んで前記コイル配置面の内縁側から外縁側に延びる引出し用凹部とを有し、
前記コイルは、前記コア部を囲むように周回して前記コイル配置面に設けられた環状本体部と、前記環状本体部から引き出された少なくとも２本の引出し線とを有し、
前記２本の引出し線は、前記磁性板上において、前記コイルの内側から前記磁性板の外側に延びる内側引出し線と、前記コイルの外側から前記磁性板の外側に延びる外側引出し線とを含み、
前記内側引出し線は、前記磁性板と前記環状本体部との間を通って外側に延び、かつ、前記磁性板と前記環状本体部との間にある部分が前記引出し用凹部に位置する、コイルユニット。
【請求項３】
前記磁性板の前記一方の面は、前記コイル配置面の周囲が、前記コイル配置面を囲むように前記コイル配置面から立ち上がる囲み部となっていて、
前記内側引出し線と前記外側引出し線とを収容する凹部が、前記コイル配置面と前記磁性板の外縁とを渡すように前記囲み部を横切って設けられている、請求項２に記載のコイルユニット。
【請求項４】
前記コア部と前記囲み部の上面が互いに同じ高さの平面である、請求項３に記載のコイルユニット。
【請求項５】
前記引出し用凹部が前記磁性板の外縁にまで延びていて、前記内側引出し線が前記環状本体部の外側においても前記引出し用凹部に位置する、請求項１から４のいずれか一項に記載のコイルユニット。
【請求項６】
前記引出し用凹部は、前記内側引出し線の存在位置のみが前記コイル配置面に対して凹んでいる請求項１から５のいずれか一項に記載のコイルユニット。
【請求項７】
前記コイルは、平面コイルであり、前記環状本体部は１本の線径の厚みであって前記コイル配置面から前記コア部の高さ範囲内に存在する、請求項２から６のいずれか一項に記載のコイルユニット。
【請求項８】
前記コア部に対する前記コイル配置面の深さが前記コイルの線径以上である請求項２から７のいずれか一項に記載のコイルユニット。
【請求項９】
前記コイル配置面に対する前記引出し用凹部の深さが前記コイルの線径以上である請求項１から８のいずれか一項に記載のコイルユニット。
【請求項１０】
磁性板と、前記磁性板上に設けられたコイルとを備え、
前記磁性板の一方の面は、環状のコイル配置面と、前記コイル配置面の内側にあって前記コイル配置面から立ち上がるコア部と、前記コイル配置面を囲むように前記コイル配置面から立ち上がる囲み部と、前記コイル配置面に対して凹んで前記コイル配置面の内縁側から前記磁性板の外縁に延びる引出し用凹部とを有し、
前記コイルは、前記コア部を囲むように周回して前記コイル配置面に設けられた環状本体部と、前記環状本体部から引き出された少なくとも２本の引出し線とを有し、
前記２本の引出し線は、前記磁性板上において、前記コイルの内側から前記磁性板の外側に延びる内側引出し線と、前記コイルの外側から前記磁性板の外側に延びる外側引出し線とを含み、
前記内側引出し線は、前記磁性板と前記環状本体部との間を通って外側に延び、かつ、前記磁性板と前記環状本体部との間にある部分と前記環状本体部の外側にある部分とが前記引出し用凹部に位置し、
前記内側引出し線と前記外側引出し線とを収容する凹部が、前記コイル配置面と前記磁性板の外縁とを渡すように前記囲み部を横切って設けられていて、
前記コア部と前記囲み部の上面が互いに同じ高さの平面であり、
前記コイルは、平面コイルであり、前記環状本体部は１本の線径の厚みであって前記コイル配置面から前記コア部の高さ範囲内に存在し、
前記コア部に対する前記コイル配置面の深さが前記コイルの線径以上であり、前記コイル配置面に対する前記引出し用凹部の深さが前記コイルの線径以上であり、
前記磁性板の、前記コイルを配置している側の面上に、保護部材が積層されている、コイルユニット。
【請求項１１】
前記磁性板が一体のフェライト焼成物である請求項１から１０のいずれか一項に記載のコイルユニット。
【請求項１２】
前記磁性板は鉄粉と樹脂を混練して一体に固めたものである請求項１から１１のいずれか一項に記載のコイルユニット。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、磁界と電流を変換可能なコイルユニットに関する。
【背景技術】
【０００２】
バッテリで動作する電子機器の充電方法として、非接触充電が知られている。非接触充電はコネクタ接続の煩わしさがないという大きなメリットがあり、非接触充電が可能な携帯電話も製品化されている。非接触充電には、磁界と電流を変換可能なコイルユニットが使用される。
【０００３】
コイルユニットに一般的に用いられる平面コイル（一条巻きコイル）では、端部の引出し線をコイルの内側から外側に渡す必要がある。この渡す部分は、図７に拡大して示すように、厚み方向に導線が２本重なる。このため、１本分の線径の厚みとなるようにコイルを薄く作成しても、引出し線をコイルの内側から外側に渡す部分（重なり部分）の厚みは、コイルの線径の２倍となる。
【０００４】
下記特許文献１は、無接点方式電力伝送による充電を行うための携帯電話の受電コイルとして用いられる防磁シート付きコイルを開示する。この防磁シート付きコイルでは、薄型化を目的とし、厚み方向に突出した巻始め端子５を、防磁シート３のスリット４に合致させた状態で防磁シート３に接合する（特許文献１の図１等参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００８−２１０８６１号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１の防磁シート付きコイルでは、薄型化は可能であっても、防磁シートに設けたスリットのために防磁シートひいては製品の強度が低下するという問題がある。
【０００７】
本考案はこうした状況を認識してなされたものであり、その目的は、薄型でありながら特許文献１の技術と比較して強度を高めることの可能なコイルユニットを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明のある態様は、コイルユニットである。このコイルユニットは、
磁性板と、前記磁性板上に設けられたコイルとを備え、
前記コイルは、前記磁性板の一方の面に設けられた環状本体部と、前記環状本体部から引き出された少なくとも２本の引出し線とを有し、
前記２本の引出し線は、前記磁性板上において、前記コイルの内側から前記磁性板の外側に延びる内側引出し線と、前記コイルの外側から前記磁性板の外側に延びる外側引出し線とを含み、
前記磁性板の一方の面に、コイル配置面を内側から外側に横切る引出し用凹部が形成され、
前記内側引出し線は、前記磁性板と前記環状本体部との間を通って外側に延び、かつ、前記磁性板と前記環状本体部との間にある部分が前記引出し用凹部に位置する。
【０００９】
本発明の別の態様も、コイルユニットである。このコイルユニットは、
磁性板と、前記磁性板上に設けられたコイルとを備え、
前記磁性板の一方の面は、環状のコイル配置面と、前記コイル配置面の内側にあって前記コイル配置面から立ち上がるコア部と、前記コイル配置面に対して凹んで前記コイル配置面の内縁側から外縁側に延びる引出し用凹部とを有し、
前記コイルは、前記コア部を囲むように周回して前記コイル配置面に設けられた環状本体部と、前記環状本体部から引き出された少なくとも２本の引出し線とを有し、
前記２本の引出し線は、前記磁性板上において、前記コイルの内側から前記磁性板の外側に延びる内側引出し線と、前記コイルの外側から前記磁性板の外側に延びる外側引出し線とを含み、
前記内側引出し線は、前記磁性板と前記環状本体部との間を通って外側に延び、かつ、前記磁性板と前記環状本体部との間にある部分が前記引出し用凹部に位置する。
【００１０】
前記磁性板の前記一方の面は、前記コイル配置面の周囲が、前記コイル配置面を囲むように前記コイル配置面から立ち上がる囲み部となっていて、
前記内側引出し線と前記外側引出し線とを収容する凹部が、前記コイル配置面と前記磁性板の外縁とを渡すように前記囲み部を横切って設けられていてもよい。
【００１１】
前記コア部と前記囲み部の上面が互いに同じ高さの平面であってもよい。
【００１２】
前記引出し用凹部が前記磁性板の外縁にまで延びていて、前記内側引出し線が前記環状本体部の外側においても前記引出し用凹部に位置してもよい。
【００１３】
前記引出し用凹部は、前記内側引出し線の存在位置のみが前記コイル配置面に対して凹んでいてもよい。
【００１４】
前記コイルは、平面コイルであり、前記環状本体部は１本の線径の厚みであって前記コイル配置面から前記コア部の高さ範囲内に存在してもよい。
【００１５】
前記コア部に対する前記コイル配置面の深さが前記コイルの線径以上であるとよい。
【００１６】
前記コイル配置面に対する前記引出し用凹部の深さが前記コイルの線径以上であるとよい。
【００１７】
本発明の別の態様も、コイルユニットである。このコイルユニットは、
磁性板と、前記磁性板上に設けられたコイルとを備え、
前記磁性板の一方の面は、環状のコイル配置面と、前記コイル配置面の内側にあって前記コイル配置面から立ち上がるコア部と、前記コイル配置面を囲むように前記コイル配置面から立ち上がる囲み部と、前記コイル配置面に対して凹んで前記コイル配置面の内縁側から前記磁性板の外縁に延びる引出し用凹部とを有し、
前記コイルは、前記コア部を囲むように周回して前記コイル配置面に設けられた環状本体部と、前記環状本体部から引き出された少なくとも２本の引出し線とを有し、
前記２本の引出し線は、前記磁性板上において、前記コイルの内側から前記磁性板の外側に延びる内側引出し線と、前記コイルの外側から前記磁性板の外側に延びる外側引出し線とを含み、
前記内側引出し線は、前記磁性板と前記環状本体部との間を通って外側に延び、かつ、前記磁性板と前記環状本体部との間にある部分と前記環状本体部の外側にある部分とが前記引出し用凹部に位置し、
前記内側引出し線と前記外側引出し線とを収容する凹部が、前記コイル配置面と前記磁性板の外縁とを渡すように前記囲み部を横切って設けられていて、
前記コア部と前記囲み部の上面が互いに同じ高さの平面であり、
前記コイルは、平面コイルであり、前記環状本体部は１本の線径の厚みであって前記コイル配置面から前記コア部の高さ範囲内に存在し、
前記コア部に対する前記コイル配置面の深さが前記コイルの線径以上であり、前記コイル配置面に対する前記引出し用凹部の深さが前記コイルの線径以上であり、
前記磁性板の、前記コイルを配置している側の面上に、保護部材が積層されている。
【００１８】
前記磁性板が一体のフェライト焼成物であってもよい。
【００１９】
前記磁性板は鉄粉と樹脂を混練して一体に固めたものであってもよい。
【００２０】
なお、以上の構成要素の任意の組合せもまた、本考案の態様として有効である。
【考案の効果】
【００２１】
本考案によれば、内側引出し線は、磁性板とコイルの環状本体部との間を通って外側に延び、かつ、前記磁性板と前記環状本体部との間にある部分が引出し用凹部に位置するので、薄型でありながら特許文献１の技術と比較して強度を高めることの可能なコイルユニットを実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本考案の実施の形態１に係るコイルユニットの分解斜視図。
【図２】図２（Ａ）は、コイルユニットのコイルの平面図。図２（Ｂ）は、コイルユニットの磁性板の平面図。図２（Ｃ）は、磁性板上にコイルを配置した状態の平面図。図２（Ｄ）は、図２（Ｃ）のＤ−Ｄ断面図。
【図３】図３（Ａ）は、本考案の実施の形態２に係るコイルユニットの磁性板の平面図。図３（Ｂ）は、図３（Ａ）に示す磁性板上にコイルを配置した状態の平面図。図３（Ｃ）は、図３（Ｂ）のＣ−Ｃ断面図。
【図４】図４（Ａ）は、本考案の実施の形態３に係るコイルユニットの磁性板の平面図。図４（Ｂ）は、図４（Ａ）に示す磁性板上にコイルを配置した状態の平面図。図４（Ｃ）は、図４（Ｂ）のＣ−Ｃ断面図。
【図５】図５（Ａ）は、本考案の実施の形態４に係るコイルユニットの磁性板の平面図。図５（Ｂ）は、図５（Ａ）に示す磁性板上にコイルを配置した状態の平面図。図５（Ｃ）は、図５（Ｂ）のＣ−Ｃ断面図。
【図６】図６（Ａ）は、本考案の実施の形態５に係るコイルユニットの磁性板の平面図。図６（Ｂ）は、図６（Ａ）に示す磁性板上にコイルを配置した状態の平面図。図６（Ｃ）は、図６（Ｂ）のＣ−Ｃ断面図。
【図７】平面コイルの引出し線部分の拡大図。
【考案を実施するための形態】
【００２３】
以下、図面を参照しながら本考案の好適な実施の形態を詳述する。なお、各図面に示される同一または同等の構成要素、部材、処理等には同一の符号を付し、適宜重複した説明は省略する。また、実施の形態は考案を限定するものではなく例示であり、実施の形態に記述されるすべての特徴やその組み合わせは必ずしも考案の本質的なものであるとは限らない。
【００２４】
図１は、本考案の実施の形態１に係るコイルユニット１０の分解斜視図である。図２（Ａ）は、コイルユニット１０のコイル４０の平面図である。図２（Ｂ）は、コイルユニット１０の磁性板２０の平面図である。図２（Ｃ）は、磁性板２０上にコイル４０を配置した状態の平面図である。図２（Ｄ）は、図２（Ｃ）のＤ−Ｄ断面図である。本実施の形態のコイルユニット１０は、磁気シールド、コア、コイルを含んで構成される薄型有芯コイルユニットである。以下、詳細に説明する。
【００２５】
図１に示すように、コイルユニット１０は、磁性板２０と、コイル４０と、シート状の保護部材６０,７０とを備える。磁性板２０は、一体のフェライト焼成物であってもよいし、鉄粉と樹脂を混練して一体に固めた圧粉鉄心であってもよく、図１に示す形状にあらかじめ成型しておく。後者（鉄粉と樹脂を混練して一体に固めた圧粉鉄心）の場合は焼成が不要で、より高い寸法精度が期待できる。
【００２６】
磁性板２０の一方の面は、コイル配置面２１と、コア部２２と、囲み部２３と、内側引出し用凹部２５と、外側引出し用凹部２７とを有する。コイル配置面２１は、環状（図の例では方形環状）の平面である。コアとして機能するコア部２２は、コイル配置面２１の内側にあってコイル配置面２１から立ち上がる。囲み部２３は、コイル配置面２１の周囲にあって、コイル配置面２１を囲むようにコイル配置面２１から立ち上がる。コア部２２と囲み部２３の上面は、磁性板２０の主面であり、互いに同じ高さの平面である。内側引出し用凹部２５は、コイル配置面２１に対して凹んでいて、コイル配置面２１の内縁側から囲み部２３を横切って磁性板２０の外縁に延びる（図の例ではコイル配置面２１の内縁と磁性板２０の外縁とを渡す）。外側引出し用凹部２７は、囲み部２３に対して凹んでいて、コイル配置面２１の外縁と磁性板２０の外縁とを渡す。磁性板２０の他方の面は、平面であって磁気シールドとして機能する。
【００２７】
平面コイル（一条巻きコイル）であるコイル４０は、例えば方形の環状本体部４１と、内側引出し線４２と、外側引出し線４３とを有する。環状本体部４１は、コア部２２を囲むように複数回（多数回）周回してコイル配置面２１上に設けられる。なお、環状本体部４１は、１本分の線径の厚みとなるように薄く平面的に形成される。内側引出し線４２は、環状本体部４１の一端（内側の端部）から引き出され、磁性板２０と環状本体部４１との間を通ってコイル４０の内側から磁性板２０の外側に延び、内側引出し用凹部２５に位置する。外側引出し線４３は、環状本体部４１の他端（外側の端部）から引き出され、外側引出し用凹部２７を通ってコイル４０の外側から磁性板２０の外側に延びる。
【００２８】
図２（Ｄ）に示すように、コア部２２に対するコイル配置面２１の深さは、コイル４０の線径以上である。また、コイル配置面２１に対する内側引出し用凹部２５の深さも、コイル４０の線径以上である。そして、コイル４０の環状本体部４１は、コイル配置面２１からコア部２２の高さ範囲内に存在する。なお、外側引出し用凹部２７の底面とコイル配置面２１は連続する平面を成す。
【００２９】
保護部材６０,７０は、上下方向から見て磁性板２０と略同形状のシート状であり、磁性板２０の上下各面に接着等により積層される。保護部材６０,７０は、例えばＰＥＴ（ポリエチレンテレフタラート）を粘着剤で貼り合せたものであってもよいし、ＵＶ固化性のコーティング剤を用いてもよい。
【００３０】
本実施の形態によれば、下記の効果を奏することができる。
【００３１】
(1) 内側引出し線４２をコイル４０の内側から外側に引き出すために磁性板２０に内側引出し用凹部２５を設けた構造であり、特許文献１のようにスリットを設ける場合と比較して、磁性板２０ひいてはコイルユニット全体の強度を増すことができる。
【００３２】
(2) 特許文献１のようなスリットを有する形状を磁性板として成型することは困難であるが、本実施の形態ではスリットが不要なため成型容易で好ましい。
【００３３】
(3) 磁性板２０上において環状本体部４１と内側引出し線４２との重なり部分が内側引出し用凹部２５となっているので、重なり部分が上方に出っ張ることを防止することができる。このため、内側引出し用凹部２５を設けない場合と比較して、同じ製品厚さであれば、磁性板２０の厚みを大きく確保でき、特性を向上させることができる。また、磁性板２０の厚みが同じであれば、製品厚さを約３０％薄型化できる。
【００３４】
(4) コア部２２と囲み部２３の上面が互いに同じ高さの平面であるため、上側の保護部材６０の貼付けが容易で作業性が良い。
【００３５】
図３（Ａ）は、本考案の実施の形態２に係るコイルユニットの磁性板２０の平面図である。この磁性板２０は、図２（Ｂ）に示したものと比較して、外側引出し用凹部２７を内側引出し用凹部２５と同形状にした点で相違し、その他の点は同様である。すなわち、外側引出し用凹部２７は、コイル配置面２１に対して凹んでいて、コイル配置面２１の内縁側から囲み部２３を横切って磁性板２０の外縁に延びる。
【００３６】
図３（Ｂ）は、図３（Ａ）に示す磁性板２０上にコイル４０を配置した状態の平面図である。図３（Ｃ）は、図３（Ｂ）のＣ−Ｃ断面図である。本実施の形態において、磁性板２０以外の要素は、実施の形態１と同様である。本実施の形態も、実施の形態１と同様の作用効果を奏する。また、内側引出し用凹部２５及び外側引出し用凹部２７の双方がコイル配置面２１に対して凹んでいるため、環状本体部４１と重なる内側引出し線４２をいずれの凹部に配置することも可能というメリットもある。
【００３７】
図４（Ａ）は、本考案の実施の形態３に係るコイルユニットの磁性板２０の平面図である。この磁性板２０は、図３（Ａ）に示した内側引出し用凹部２５及び外側引出し用凹部２７を深さは変えず幅を広げ、一つの引出し用凹部２８に変更した点で図３（Ａ）に示したものと相違し、その他の点は同様である。
【００３８】
図４（Ｂ）は、図４（Ａ）に示す磁性板２０上にコイル４０を配置した状態の平面図である。図４（Ｃ）は、図４（Ｂ）のＣ−Ｃ断面図である。本実施の形態において、磁性板２０以外の要素は、実施の形態２と同様である。本実施の形態も、実施の形態１と同様の作用効果を奏する。また、内側引出し線４２と外側引出し線４３との位置を交換可能というメリットもある。さらに、磁性板２０の成型形状は最も単純でよい。
【００３９】
図５（Ａ）は、本考案の実施の形態４に係るコイルユニットの磁性板２０の平面図である。この磁性板２０は、図４（Ａ）に示したものから囲み部２３を無くした点で図４（Ａ）に示したものと相違し、その他の点は同様である。磁性板２０の主面はコア部２２の上面のみとなる。
【００４０】
図５（Ｂ）は、図５（Ａ）に示す磁性板２０上にコイル４０を配置した状態の平面図である。図５（Ｃ）は、図５（Ｂ）のＣ−Ｃ断面図である。本実施の形態において、磁性板２０以外の要素は、実施の形態３と同様である。上面への保護部材６０（図１参照）の貼付けに関しては実施の形態１〜３の方が好適であるものの、その他の点では同様の効果を奏することができる。また、磁性板２０の材料使用量が少なくて済み、軽量化のメリットもある。なお、本実施の形態では、保護部材６０としてＵＶ固化性のコーティング剤を用いることで、貼付け困難性の問題を回避できる。
【００４１】
図６（Ａ）は、本考案の実施の形態５に係るコイルユニットの磁性板２０の平面図である。この磁性板２０は、図５（Ａ）に示したものからコア部２２を無くし、引出し用凹部２８以外の部分を全体的に平面とした点で図５（Ａ）に示したものと相違する。また、引出し用凹部２８の幅は、図２（Ｂ）の内側引出し用凹部２５と同程度に狭めている。その他の点については図５（Ａ）に示したものと同様である。
【００４２】
図６（Ｂ）は、図６（Ａ）に示す磁性板２０上にコイル４０を配置した状態の平面図である。図６（Ｃ）は、図６（Ｂ）のＣ−Ｃ断面図である。本実施の形態において、磁性板２０以外の要素は、実施の形態４と同様である。磁気特性に関しては実施の形態４の方が優れるものの、その他の点では同様の効果を奏することができる。また、磁性板２０の材料使用量は最も少なくて済み、軽量化のメリットもある。
【００４３】
以上、実施の形態を例に本考案を説明したが、実施の形態の各構成要素や各処理プロセスには請求項に記載の範囲で種々の変形、組合せが可能であることは当業者に理解されるところである。
【００４４】
内側引出し用凹部２５は、コイル４０の環状本体部４１の下側に位置する部分が磁性板２０のコイル配置面２１に対して凹んでいれば、他の部分（囲み部２３を横切る部分）は例えば外側引出し用凹部２７と同じ深さであってもよい。
【符号の説明】
【００４５】
１０  コイルユニット
２０  磁性板
２１  コイル配置面
２２  コア部
２３  囲み部
２５  内側引出し用凹部
２７  外側引出し用凹部
４０  コイル
４１  環状本体部
４２  内側引出し線
４３  外側引出し線
６０,７０  保護部材
【図１】
0003169797.tif 000003
【図２】
0003169797.tif 000004
【図３】
0003169797.tif 000005
【図４】
0003169797.tif 000006
【図５】
0003169797.tif 000007
【図６】
0003169797.tif 000008
【図７】
0003169797.tif 000009