【事件の表示】
　特願２０００−３８９７９４「マルチピースソリッドゴルフボール」拒絶査定不服審判事件〔平成１４年　７月　２日出願公開、特開２００２−１８６６８７〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
１　手続の経緯
　本願は、平成１２年１２月２２日の出願であって、平成１３年３月１２日、平成１８年７月３１日及び同年１０月３１日に手続補正がなされ、平成１９年５月３１日付けで拒絶査定がなされ、これに対して、同年７月５日に拒絶査定不服審判が請求されるとともに、同年８月３日に手続補正がなされ、当審において、平成２２年１月１４日付けで拒絶の理由（以下「当審拒絶理由」という。）が通知され、同年３月２３日に手続補正がなされたものである。
　
２　本願発明の認定
　本願の請求項１ないし５に係る発明（以下「本願発明１」ないし「本願発明５」という。）は、平成２２年３月２３日付け手続補正により補正された明細書及び図面の記載からみて、明細書の特許請求の範囲の請求項１ないし５に記載された事項によってそれぞれ特定される、次のとおりのものであると認められる。
　
 「【請求項１】　弾性ソリッドコアを複数層の樹脂カバーで被覆し、ボール表面に多数のディンプルを備えたマルチピースソリッドゴルフボールにおいて、上記ソリッドコアは、その直径が３０〜４０ｍｍであり、２９４Ｎ（３０ｋｇｆ）の荷重を加えた時に１．１ｍｍ以上４．０ｍｍ以下に変形する硬さを有し、上記コアに近接するカバー内層の主材が、アイオノマー樹脂に、分子量が２８０以上の脂肪酸又はその誘導体と、各々の酸基を中和することのできる塩基性無機金属化合物とを加熱混合したものであり、そのカバー内層のショアＤ硬度が
５０〜６２
、熱可塑性ポリウレタン系エラストマーと、イソシアネート化合物との反応生成物であり
【請求項２】　カバー外層をカバー内層より軟らかく形成した請求項１記載のマルチピースソリッドゴルフボール。
【請求項３】　カバー外層が、芳香族又は脂肪族ジイソシアネートを用いて得られる熱可塑性ポリウレタン系エラストマーを主材として形成された請求項１又は２記載のマルチピースソリッドゴルフボール。
【請求項
４
請求項１〜３のいずれか１項記載の
【請求項
５
請求項１〜４のいずれか１項記載の
　
３　記載不備についての当審拒絶理由の概要
（１）本願明細書の発明の詳細な説明の記載について、
　本願明細書の特許請求の範囲の請求項１に示された特殊パラメータ「Ａ×Ｂ」を含む数値限定で規定する範囲が発明の解決しようとする課題を達成するために有効であることが、当業者にとって理解できるように記載されていない。また、発明の解決しようとする課題との関係で多数のパラメータの数値限定の範囲に設定することのメカニズム及び技術的意義並びに臨界的意義は、当業者といえども把握できるものでない。
（２）本願の特許請求の範囲の記載について
　本願明細書の特許請求の範囲の請求項１に示された特殊パラメータ「Ａ×Ｂ」を含む数値限定で規定する範囲は本願明細書の発明の詳細な説明に記載されたものであるとは認められず、本願の特許請求の範囲の請求項の記載は、特許法第３６条第６項第１号（サポート要件）に適合するものでない。
　
４　本願の発明の詳細な説明の記載について
（１）本願明細書の発明の詳細な説明の段落【０００２】ないし【００１０】には、発明の課題に関する記載があり、該記載によれば、従来のソリッドゴルフボールに対して、弾性ソリッドコアを複数層の樹脂カバーで被覆し、ボール表面に多数のディンプルを備えたマルチピースソリッドゴルフボールにおいて、ショートアイアンによる打球について、ドライの状態に対するウエットの状態のスピンの保持率を高めると同時に、ドライバー等の飛距離を稼ぐためのクラブによる打球における飛びの安定性を高めた高性能なマルチピースソリッドゴルフボールを提供するという目的に対し、本願明細書の特許請求の範囲の請求項１に記載された構成を採用することにより、上記目的を達成することができたとされることが開示されていると認められる。
（２）しかしながら、本願明細書の発明の詳細な説明の上記課題に関する記載のある箇所には、本願明細書の特許請求の範囲の請求項１に示された「上記ソリッドコアは、その直径が３０〜４０ｍｍであり、２９４Ｎ（３０ｋｇｆ）の荷重を加えた時に１．１ｍｍ以上４．０ｍｍ以下に変形する硬さを有し、上記コアに近接するカバー内層の主材が、アイオノマー樹脂に、分子量が２８０以上の脂肪酸又はその誘導体と、各々の酸基を中和することのできる塩基性無機金属化合物とを加熱混合したものであり、そのカバー内層のショアＤ硬度が５０〜６２の範囲にあり、その外側のカバー外層の主材が、熱可塑性ポリウレタン系エラストマーと、イソシアネート化合物との反応生成物であり、そのカバー外層のショアＤ硬度が３５〜５５であり、カバー内層のショアＤ硬度をＡ、カバー外層のショアＤ硬度をＢとすると、これらＡ，ＢがＡ×Ｂ≧２３００の関係を満たすと共に、ディンプルと交差しない大円が１本も存在しないように多数のディンプルを実質上均等にボール表面に配置してなる」（以下「本願発明１特定事項」という。）との特殊パラメータ「Ａ×Ｂ」を含む数値限定で規定する範囲が発明の解決しようとする課題を達成するために有効であることが、当業者にとって理解できるように記載されていない。また、発明の解決しようとする課題との関係で多数のパラメータの数値限定の範囲に設定することのメカニズム及び技術的意義並びに臨界的意義は、当業者といえども把握できるものでない。
（３）以上のとおりであるから、本願明細書の発明の詳細な説明の記載は、技術的意義が不明で、特許法第３６条第４項でいう経済産業省令で定めるところによる記載がされておらず、本願は、特許法第３６条第４項に規定する要件を満たしていない。
　
５　本願の特許請求の範囲の記載について
　本願発明１は、特殊パラメータ「Ａ×Ｂ」を含む本願発明１特定事項によりマルチピースソリッドゴルフボールを特定しようとするものである。 
　そこで、本願発明１特定事項に係る特殊パラメータ「Ａ×Ｂ」を含む数値限定に関する記載について、以下に検討する。
（１）本願明細書に開示された発明の課題と、本願明細書の特許請求の範囲の請求項１の上記記載との技術的関係 
　ア　本願明細書の発明の詳細な説明の段落【０００２】ないし【０００７】には、発明の課題に関する記載があり、該記載によれば、従来のソリッドゴルフボールに対して、弾性ソリッドコアを複数層の樹脂カバーで被覆し、ボール表面に多数のディンプルを備えたマルチピースソリッドゴルフボールにおいて、ショートアイアンによる打球について、ドライの状態に対するウエットの状態のスピンの保持率を高めると同時に、ドライバー等の飛距離を稼ぐためのクラブによる打球における飛びの安定性を高めた高性能なマルチピースソリッドゴルフボールを提供するという目的に対し、本願明細書の特許請求の範囲の請求項１に記載された構成を採用することにより、上記目的を達成することができたとされることが開示されていると認められる。
　イ　しかしながら、本願明細書の発明の詳細な説明の上記課題に関する記載のある箇所には、本願発明１特定事項に係る特殊パラメータ「Ａ×Ｂ」を含む数値限定と、発明の解決しようとする課題との間の技術的関係については記載も示唆もされていない。
　ウ　一方、本願明細書の発明の詳細な説明には、本願発明１特定事項に係る特殊パラメータ「Ａ×Ｂ」を含む数値限定に関連して、以下に示す記載がある。
 （ア）「【０００７】 
　本発明は、上記事情に鑑みなされたもので、弾性ソリッドコアを複数層の樹脂  カバーで被覆し、ボール表面に多数のディンプルを備えたマルチピースソリッド  ゴルフボールにおいて、ショートアイアンによる打球について、ドライの状態に 対するウエットの状態のスピンの保持率を高めると同時に、ドライバー等の飛距離を稼ぐためのクラブによる打球における飛びの安定性を高めた高性能なマルチ ピースソリッドゴルフボールを提供することを目的とする。 
　【０００８】 
　【課題を解決するための手段】 
 　本発明は、上記目的を達成するため、下記のマルチピースソリッドゴルフボールを提供する。
　【０００９】 
　請求項１：
　弾性ソリッドコアを複数層の樹脂カバーで被覆し、ボール表面に多数のディンプルを備えたマルチピースソリッドゴルフボールにおいて、上記ソリッドコアは、その直径が３０〜４０ｍｍであり、２９４Ｎ（３０ｋｇｆ）の荷重を加えた時に１．１ｍｍ以上４．０ｍｍ以下に変形する硬さを有し、上記コアに近接するカバー内層の主材が、アイオノマー樹脂に、分子量が２８０以上の脂肪酸又はその誘導体と、各々の酸基を中和することのできる塩基性無機金属化合物とを加熱混合したものであり、そのカバー内層のショアＤ硬度が５０〜６２の範囲にあり、その外側のカバー外層の主材が、熱可塑性ポリウレタン系エラストマーと、イソシアネート化合物との反応生成物であり、そのカバー外層のショアＤ硬度が３５〜５５であり、カバー内層のショアＤ硬度をＡ、カバー外層のショアＤ硬度をＢとすると、これらＡ，ＢがＡ×Ｂ≧２３００の関係を満たすと共に、ディンプルと交差しない大円が１本も存在しないように多数のディンプルを実質上均等にボール表面に配置してなることを特徴とするマルチピースソリッドゴルフボール。
　請求項２：
　カバー外層をカバー内層より軟らかく形成した請求項１記載のマルチピースソリッドゴルフボール。
　請求項３：
　カバー外層が、芳香族又は脂肪族ジイソシアネートを用いて得られる熱可塑性ポリウレタン系エラストマーを主材として形成された請求項１又は２記載のマルチピースソリッドゴルフボール。
　請求項４：
　カバー内層とカバー外層との間に接着剤層が介在してなる請求項１〜３のいずれか１項記載のマルチピースソリッドゴルフボール。
　請求項５：
　上記コアの比重が１．０〜１．３であり、カバー内層の比重が０．８〜１．４であり、カバー外層の比重が０．９〜１．３である請求項１〜４のいずれか１項記載のマルチピースソリッドゴルフボール。
　【００１０】 
　本発明によれば、上記解決手段を備えることにより、ボール表面にディンプルと交差しない大円が１本も存在しないようにディンプルを実質上均等にボール表面に配置してなるシームレスゴルフボールが得られ、ドライバー及びアイアンでの飛距離の安定性が得られると共に、ドライな状態（晴天時）は勿論、雨天時のウエットな状態においても、８番アイアン以上のロフトを有するショートアイアンによるボールのスピンのかかりが低下することなく、予想したとおりの打球の伸びと、グリーン上で止まり易く、コントロール性に優れ、ドライバーからグリーン周りまでのすべての条件において、安定した打撃条件、飛び性能、及びスピン性能を有し、プロゴルファー及びアマチュア上級者の使用に適した高性能なマルチピースソリッドゴルフボールが得られるものである。」 
 （イ）　「【００２２】 
 　上記カバー内層２は、下記（ａ），（ｂ）のいずれか一方を主材として形成される。 
 （ａ）アイオノマー樹脂にオレフィン系エラストマー及び／又はポリエステル系エラストマーをブレンドしたもの 
 （ｂ）アイオノマー樹脂に、分子量が２８０以上の脂肪酸又はその誘導体と、各々の酸基を中和することのできる塩基性無機金属化合物とを加熱混合したもの 
 ・・・・（中略）・・・ 
　【００２７】 
　上記カバー内層は、アイオノマー樹脂に分子量が２８０以上の脂肪酸又はその誘導体と、各々の酸基を中和することのできる塩基性無機金属化合物を加熱混合してアイオノマー樹脂の酸基の中和度を向上させた材料を主材として形成される。更に、カバー内層としては、アイオノマー樹脂の酸含量を向上させたアイオノマー樹脂〔例えばハイミランＡＭ７３１７、同ＡＭ７３１８（三井・デュポンポリケミカル社製）など〕を用いることができる。 
 ・・・（中略）・・・ 
　【００３２】
　上記カバー外層３は、熱可塑性ポリウレタン系エラストマーとイソシアネート化合物との反応生成物を主成分としたものにて形成することができる。
　・・・（中略）・・・ 
　【００３９】
　本発明のカバー外層材としては、上述した熱可塑性ポリウレタン系エラストマーとイソシアネート化合物との反応生成物を用いることもでき、これによりアイアン打撃時の表面耐久性を更に向上させることができる。
　・・・（中略）・・・
　【００５５】 
 　また、本発明においては、カバー内層のショアＤ硬度をＡ、カバー外層のショアＤ硬度をＢとすると、これらＡ，ＢがＡ×Ｂ≧２３００の関係を満たすものであり、好ましくはＡ×Ｂ≧２５００、更に好ましくはＡ×Ｂ≧２８００であることが好ましい。Ａ×Ｂ≧２３００の関係を外れるとスピンが多くかかりすぎ、飛距離が低下する場合がある。 
　・・・（中略）・・・
　（ウ）　「【００７１】
　〔実施例，比較例及び参考例〕
　常法に従い、表１に示すソリッドコア上に、表２，３に示すカバー内層及びカバー外層を順次形成すると共に、ディンプルを均一に形成し、表４，５に示すツーピースソリッドゴルフボール又はスリーピースソリッドゴルフボールを製造した。
　・・・（中略）・・・
　【００７３】
　【表２】
＊表中、添加剤の数値は樹脂成分の合計（１００）に対する値を示す。
　【００７４】
　【表３】
＊表中、添加剤の数値は樹脂成分の合計（１００）に対する値を示す。
＊パンデックス：ＤＩＣ・バイエルポリマー社製、熱可塑性ポリウレタン系エラストマー
＊ニュクレル：三井・デュポンポリケミカル社製、エチレン・メタクリル酸・アクリル酸エステル共重合体及びエチレン−メタクリル酸共重合体
＊ハイミラン：三井・デュポンポリケミカル社製、アイオノマー樹脂
＊ダイナロン：ＪＳＲ社製、ポリブタジエン水素添加物
＊サーリン：米国デュポン社製、アイオノマー樹脂
＊ジシクロヘキシルメタンジイソシアネート：住友バイエルウレタン工業社製
＊ハイトレル：東レ・デュポン社製、熱可塑性ポリエステルエラストマー
・・（中略）・・　
　【００７７】
　【表１】
　【００７８】
　【表５】
（【図２】ないし【図７】は略す。）」 
　エ　上記ウから、本願発明１特定事項に係る特殊パラメータ「Ａ×Ｂ」を含む数値限定と本願明細書に開示された発明の課題との因果関係、又は前記数値限定の特定が前記課題を解決するメカニズムを、当業者といえども把握できるものでない。 
（２）小括  
　以上のとおり、本願明細書の発明の詳細な説明には、本願発明１特定事項に係る特殊パラメータ「Ａ×Ｂ」を含む数値限定と、本願明細書の特許請求の範囲の請求項１に記載された発明の課題との因果関係、又は前記数値限定の特定が前記課題を解決するメカニズムについて記載も示唆もされていない。
（３）　本願明細書における具体例の開示からの検討  
　さらに、本願明細書の発明の詳細な説明に記載の具体例について、 本願明細書の本願の発明の詳細な説明の段落【００７０】〜【００７８】には、実施例、参考例Ｎｏ．１ないし参考例Ｎｏ．３及び比較例１ないし比較例５の記載がある。 
　平成２２年３月２３日付け手続補正により、特許請求の範囲の請求項１について、「弾性ソリッドコアを複数層の樹脂カバーで被覆し、ボール表面に多数のディンプルを備えたマルチピースソリッドゴルフボールにおいて、上記ソリッドコアは、その直径が３０〜４０ｍｍであり、２９４Ｎ（３０ｋｇｆ）の荷重を加えた時に１．１ｍｍ以上４．０ｍｍ以下に変形する硬さを有し、上記コアに近接するカバー内層の主材が、アイオノマー樹脂に、分子量が２８０以上の脂肪酸又はその誘導体と、各々の酸基を中和することのできる塩基性無機金属化合物とを加熱混合したものであり、そのカバー内層のショアＤ硬度が５０〜６２の範囲にあり、その外側のカバー外層の主材が、熱可塑性ポリウレタン系エラストマーと、イソシアネート化合物との反応生成物であり、そのカバー外層のショアＤ硬度が３５〜５５であり、カバー内層のショアＤ硬度をＡ、カバー外層のショアＤ硬度をＢとすると、これらＡ，ＢがＡ×Ｂ≧２３００の関係を満たすと共に、ディンプルと交差しない大円が１本も存在しないように多数のディンプルを実質上均等にボール表面に配置してなることを特徴とするマルチピースソリッドゴルフボール。」と変更され、前記変更に伴い上記実施例１ないし実施例４は、それぞれ参考例Ｎｏ．１、実施例、参考例Ｎｏ．２及び参考例Ｎｏ．３に変更された。 
　しかしながら、上記実施例、参考例Ｎｏ．１ないし参考例Ｎｏ．３及び比較例１ないし比較例５の具体例のうち、上記参考例Ｎｏ．１ないし参考例Ｎｏ．３及び比較例１ないし比較例５は特許請求の範囲の請求項１に記載の「上記コアに近接するカバー内層の主材が、アイオノマー樹脂に、分子量が２８０以上の脂肪酸又はその誘導体と、各々の酸基を中和することのできる塩基性無機金属化合物とを加熱混合したもの」以外となり、特許請求の範囲の請求項１に記載の発明に対応する具体例に相当しないことは明らかである。
　そうすると、本願明細書に記載の実施例、参考例Ｎｏ．１ないし参考例Ｎｏ．３及び比較例１ないし比較例５の具体例うち、特許請求の範囲の請求項１に記載の発明に対応する具体例は上記実施例の１例のみにすぎない。
　してみれば、上記実施例の１例のみをもってすれば，特許請求の範囲の請求項１に記載の「『Ａ』が『５０〜６０』、『Ｂ』が『３５〜５５』、『Ａ，ＢがＡ×Ｂ≧２３００の関係』」を満たすＡ−Ｂ平面における（６０，５０）の１点のみを含むＡ−Ｂ平面と参考例Ｎｏ．１（６２，４７）、参考例Ｎｏ．２（５２，４７）、参考例Ｎｏ．３（５６，５３）、比較例１（６０，５０）、比較例３（４７，６２）及び比較例４（４０，５５）を含むＡ−Ｂ平面との間には、特許請求の範囲の請求項１に記載の「『Ａ』が『５０〜６０』、『Ｂ』が『３５〜５５』、『Ａ，ＢがＡ×Ｂ≧２３００の関係』」という
区画以外にも他の数値や数式による様々な区画をすることができることは当業者ならずとも自明の事項である
　したがって、上記実施例の１例のみをもって、本願発明１特定事項に係る特殊パラメータ「Ａ×Ｂ」を含む数値限定で規定される範囲に設定することの技術的意義並びに臨界的意義が裏付けられているとは、当業者といえども把握できるものではない。
（４）　追加された実施例及び比較例について
　平成２２年３月２３日付け意見書において、請求人は、本願発明１に係る実施例及び比較例を多数提示したが、特許出願後に実験データを提出することで、発明の詳細な説明の記載内容を記載外で補足し、特許請求の範囲の記載をサポート要件に適合させようとすることは、発明の公開を前提に特許を付与するという特許制度の趣旨に反し許されないというべきである（平成１７年（行ケ）第１００４２号判決参照。）から、上記意見書で提示された実施例及び比較例は、サポート要件の適合性を判断する際に考慮すべきものでなく、上記（３）の判断を左右するものでない。
（５）　まとめ 
　上記（１）ないし（４）にて検討したとおりであるから、本願の特許請求の範囲の請求項１の記載は、本願明細書の発明の詳細な説明に記載されたものであるとは認められず、本願の特許請求の範囲の請求項１及びその従属請求項（請求項２ないし５）の記載は、特許法第３６条第６項第１号（サポート要件）に適合するものでない。 
　よって、本願は、特許法第３６条第６項に規定する要件を満たしていない。
　
６　進歩性について
（１）刊行物の記載事項
　ア　当審拒絶理由に引用された、本願の出願前に頒布された刊行物である特開平１１−１０４２７３号公報（以下「引用例１」という。）には、次の事項が記載されている。
（ア）　「【特許請求の範囲】
【請求項１】  ソリッドコアと、これを被覆する内外２層のカバーを有するマルチピースソリッドゴルフボールにおいて、上記ソリッドコアの１００ｋｇ荷重負荷時の変形量が２．４ｍｍ以上であり、かつ内側カバー層がアイオノマー樹脂を主材としてショアＤ硬度２８〜５８に形成されていると共に、外側カバー層が熱可塑性ポリウレタンエラストマーを主材としてショアＤ硬度３０〜５５に形成されていることを特徴とするマルチピースソリッドゴルフボール。
【請求項２】  内側カバー層の樹脂がアイオノマー樹脂とオレフィン系エラストマーとを重量比４０：６０〜９５：５の割合で混合したものである請求項１記載のゴルフボール。
【請求項３】  外側カバー層にショアＤ硬度が５５以上のアイオノマー樹脂を熱可塑性ポリウレタンエラストマー１００重量部に対し７０重量部以下の割合で混合した請求項１又は２記載のゴルフボール。」
（イ）　「【０００８】ここで、上記ソリッドコアは、主としてゴム基材からなり、ゴム基材としては従来からソリッドゴルフボールに用いられている天然ゴム及び／又は合成ゴムを使用することができるが、本発明においては、シス構造を少なくとも４０％以上有する１，４−ポリブタジエンが特に好ましい。この場合、所望により該ポリブタジエンに天然ゴム、ポリイソプレンゴム、スチレンブタジエンゴム等を適宜配合してもよい。【０００９】更に詳述すると、本発明のゴルフボールのソリッドコアは通常の方法により、加硫条件、配合比等を調節することにより得られる。通常、ソリッドコアの配合には基材ゴム、架橋剤、共架橋剤、不活性充填剤等が含まれる。基材ゴムとしては上述した天然ゴム及び／又は合成ゴム等を使用することができ、架橋剤としてはジクミルパーオキサイドやジ−ｔ−ブチルパーオキサイドのような有機過酸化物等が例示されるが、特に好ましくはジクミルパーオキサイドである。
架橋剤の配合量は基材ゴム１００重量部に対して通常０．５〜２．０重量部
 【００１０】共架橋剤としては特に制限されず、不飽和脂肪酸の金属塩、特に、炭素原子数３〜８の不飽和脂肪酸（例えばアクリル酸、メタアクリル酸等）の亜鉛塩やマグネシウム塩が例示されるが、アクリル酸亜鉛が特に好適である。この
共架橋剤の配合量は基材ゴム１００重量部に対して１０〜５０重量部
 【００１１】不活性充填剤としては酸化亜鉛、硫酸バリウム、シリカ、炭酸カルシウム及び炭酸亜鉛等が例示されるが、酸化亜鉛、硫酸バリウムが一般的で、その配合量はコアとカバーの比重、ボールの重量規格等に左右され、特に限定されないが、通常は基材ゴム１００重量部に対して３〜３０重量部である。なお、本発明においては酸化亜鉛、硫酸バリウムの配合割合を適宜調整することで最適なソリッドコアの硬度を得ることができる。 
 【００１２】上記成分を配合して得られるソリッドコア組成物は通常の混練機、例えばバンバリーミキサーやロール等を用いて混練し、コア用金型に圧縮又は射出成形し、成形体を架橋剤及び共架橋剤が作用するのに十分な温度（例えば架橋剤としてジクミルパーオキサイドを用い、共架橋剤としてアクリル酸亜鉛を用いた場合には約１３０〜１７０℃）で加熱硬化してソリッドコアを調製する。 
 【００１３】上記ソリッドコアは
１００ｋｇ荷重を負荷した時の変形量（たわみ量）が２．４ｍｍ以上
２．７〜７．０ｍｍ
【００１４】ソリッドコアの比重は０．９〜１．３、特に１．０〜１．２５であることが好ましい。
【００１５】なお、本発明において、ソリッドコアの直径は３０〜４０ｍｍ、特に３３〜３９ｍｍであることが好ましい。また、ソリッドコアは、上記１００ｋｇ荷重負荷時の変形量を有していれば、複層構造であってもよい。」
（ウ）　「【００１６】次に、内側カバー層は、アイオノマー樹脂を主材として形成される。この場合、アイオノマー樹脂としては、１種を単独で用いても２種以上を混合して用いてもよいが、後述するショアＤ硬度、比重を満足するように選定、使用される。具体的には、デュポン製「サーリン」，三井・デュポンポリケミカル製「ハイミラン」，エクソン製「アイオテック」等を使用することができる。
【００１７】この場合、アイオノマー樹脂に更にオレフィン系エラストマーを混合することにより、各々を単独で使用した時に達し得ない特性（例えば打感や反発性）を得ることができる。オレフィン系エラストマーとしては、直鎖状低密度ポリエチレン、低密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、ポリプロピレン、ゴム強化オレフィンポリマー、フレキソマー、プラストマー、酸変性物も含む熱可塑性エラストマー（スチレン系ブロックコポリマー、水素添加ポリブタジエンエチレンプロピレンゴム）、動的に加硫されたエラストマー、エチレンアクリレート、エチレンビニルアセテート等が挙げられる。具体的には、三井・デュポンポリケミカル製「ＨＰＲ」，日本合成ゴム製「ダイナロン」等が用いられる。
【００１８】アイオノマー樹脂とオレフィン系エラストマーとの混合割合は、重量比として４０：６０〜９５：５、好ましくは４５：５５〜９０：１０、更に好ましくは４８：５２〜８８：１２、特に５５：４５〜８５：１５であることが望ましい。オレフィン系エラストマーが少なすぎると打感が硬くなりやすい。一方、これが多すぎると反発性が低下するおそれがある。
【００１９】なお、上記アイオノマー樹脂には、本発明の効果を損なわない範囲で更に他のポリマーを配合しても差し支えない。
【００２０】また、上記アイオノマー樹脂を主材とする内側カバー層は、酸化亜鉛、硫酸バリウム、二酸化チタン等の無機充填材を３０重量％程度又はそれ以下含んでいてもよい。好ましくはこの量を１〜３０重量％とする。
【００２１】上記内側カバー層は、ショアＤ硬度が２８〜５８、特に３０〜５７であることが必要であり、ショアＤ硬度が２８より低いと反発性を損ね、また５８より高いと打感が悪くなる。
【００２２】更に、内側カバー層の比重は０．８〜１．２、特に０．９〜１．１８であることが好ましい。
【００２３】なお、上記内側カバー層の厚さは０．５〜３．０ｍｍ、特に０．９〜２．５ｍｍであることが好ましい。」
【００２４】一方、外側カバー層は、熱可塑性ポリウレタンエラストマーにて形成する。ここで、熱可塑性ポリウレタンエラストマーの分子構造は、ソフトセグメントを構成する高分子ポリオール化合物と、ハードセグメントを構成する単分子鎖延長剤と、ジイソシアネートからなる。
【００２５】高分子ポリオール化合物としては、特に制限されるものではないが、ポリエステル系ポリオール、ポリエーテル系ポリオール、コポリエステル系ポリオール、及びポリカーボネート系ポリオールのいずれでもよく、ポリエステル系ポリオールとしては、ポリカプロラクトングリコール、ポリ（エチレン−１，４−アジペート）グリコール、ポリ（ブチレン−１，４−アジペート）グリコール等、コポリエステル系ポリオールとしては、ポリ（ジエチレングリコールアジペート）グリコール等、ポリカーボネート系ポリオールとしては、（ヘキサンジオール−１，６−カーボネート）グリコール等、ポリエーテル系ポリオールとしては、ポリオキシテトラメチレングリコール等が挙げられる。これらの数平均分子量は約６００〜５０００、好ましくは１０００〜３０００である。
【００２６】ジイソシアネートとしては、カバーの耐黄変性を考慮して脂肪族ジイソシアネートが好適に用いられる。具体的には、ヘキサメチレンジイソシアネート（ＨＤＩ）、２，２，４（２，４，４）−トリメチルヘキサメチレンジイソシアネート（ＴＭＤＩ）、リジンジイソシアネート（ＬＤＩ）などが挙げられるが、特にＨＤＩが他の樹脂とのブレンドする際の相溶性の点から好ましい。
【００２７】単分子鎖延長剤としては、特に制限されず、通常の多価アルコール、アミン類を用いることができ、具体的には１，４−ブチレングリコール、１，２−エチレングリコール、１，３−プロピレングリコール、１，６−ヘキシレングリコール、１，３−ブチレングリコール、ジシクロヘキシルメチルメタンジアミン（水添ＭＤＡ）、イソホロンジアミン（ＩＰＤＡ）などが挙げられる。
【００２８】上記熱可塑性ポリウレタンエラストマーは、粘弾性測定によるｔａｎδピーク温度が−１５℃以下、特に−１６℃〜−５０℃であるものが軟らかさ、反発性の点から好ましい。
【００２９】このような熱可塑性ポリウレタンエラストマーとしては、市販品を用いることができ、例えばパンデックスＴ７２９８（−２０℃），同Ｔ７２９５（−２６℃），同Ｔ７８９０（−３０℃）（大日本インキ化学工業製）などのジイソシアネートが脂肪族であるものが挙げられる。なお、括弧内の数字はいずれもｔａｎδピーク温度を示す。
【００３０】上記熱可塑性ポリウレタンエラストマーには、必要に応じ、熱可塑性ポリウレタンエラストマー１００重量部に対し、ショアＤ硬度が５５以上、好ましくは５５〜７０、特に５６〜６９のアイオノマー樹脂を０〜７０重量部、特に０〜３５重量部配合することができる。このアイオノマー樹脂の配合により反発性を向上させることができる。なお、このアイオノマー樹脂を配合する場合の下限は１重量部とすることができる。
【００３１】また、熱可塑性ポリウレタンエラストマーを主材とする外側カバー層は、酸化亜鉛、硫酸バリウム、二酸化チタン等の無機充填材を１〜３０重量％、特に１．５〜２８重量％含有してもよい。
【００３２】上記外側カバー層のショアＤ硬度は３０〜５５、好ましくは３２〜５４、更に好ましくは３３〜５３である。ショアＤ硬度が３０より低いと低反発となり、５５より高いと打感が悪くなる。
【００３３】外側カバー層の比重は１．０５〜１．４、特に１．１〜１．３５であることが好ましい。
【００３４】上記外側カバー層の厚さは０．５〜２．５ｍｍ、特に１．０〜２．３ｍｍであることが好ましい。
【００３６】なお、上記内側カバー層、外側カバー層の形成方法は、射出成形、ハーフシェルを用いた圧縮成形など、公知の方法によって行うことができる。
【００３７】このようにして得られたマルチピースソリッドゴルフボールは、後述する方法で測定した慣性モーメントが８３ｇ・ｃｍ2以上、特に８３〜９０ｇ・ｃｍ2であることが好ましい。慣性モーメントが８３ｇ・ｃｍ2より小さいと、パターによるボールの転がりが悪くなるという不利を生じる場合がある。
【００３８】また、上記外側カバー層には、常法に従って
ディンプルが形成される
（エ）　 「【００４０】
【実施例】以下、実施例と比較例を示し、本発明を具体的に説明するが、本発明は下記の実施例に制限されるものではない。
【００４１】〔実施例，比較例〕表１に示す組成のソリッドコアを作製した。
【００４２】
【表１】
＊ポリブタジエン：日本合成ゴム製，ＢＲ０１
【００４３】次に、上記コアに表２に示す組成の内側カバー層を射出成形によって被覆し、次いで表３に示す組成の外側カバー層を射出成形によって被覆し、表４，５に示す重量、外径のスリーピースゴルフボールを製造した。
【００４４】得られたゴルフボールの慣性モーメント、飛距離、スピン量、フィーリング、耐ササクレ性、連続耐久性について下記方法で測定した。結果を表４，５に示す。
・・・（中略）・・・
【００４６】
【表２】
ＨＰＲ  ＡＲ２０１：三井・デュポンポリケミカル製，酸変性した熱可塑性樹脂
ダイナロン：日本合成ゴム製，ブロックコポリマー，ブタジエン−スチレン共重合体水素添加物
ハイトレル：東レ・デュポン製，熱可塑性ポリエステルエラストマー
ＰＥＢＡＸ：アトケム製，ポリアミド系エラストマー
サーリン：デュポン製，アイオノマー樹脂
ハイミラン：三井・デュポンポリケミカル製，アイオノマー樹脂
【００４７】
【表３】
ＰＡＮＤＥＸ：大日本インキ化学工業製，熱可塑性ポリウレタンエラストマー
ハイミラン：三井・デュポンポリケミカル製，アイオノマー樹脂　
サーリン：デュポン製，アイオノマー樹脂　
【００４８】
【表４】
」
（オ）上記（ア）ないし（エ）から、引用例１、特にその実施例２には、次の発明（以下「引用発明」という。）が記載されていると認められる。
　
　「ソリッドコアを内側カバー層及び外側カバー層で被覆し、外側カバー層にディンプルを備えたスリーピースソリッドゴルフボールにおいて、ソリッドコア組成が、ポリブタジエン１００重量部、ジクミルパーオキサイド１．２重量部、硫酸バリウム７重量部、亜鉛華５重量部、老化防止剤０．２重量部、ペンタクロロチオフェノール亜鉛塩１重量部、アクリル酸亜鉛２５．９重量部であって、上記ソリッドコアは、その直径が３６．４０ｍｍであり、１００ｋｇ荷重を負荷した時の変形量（たわみ量）が４．００ｍｍであり、内側カバー層の主材が、アイオノマー樹脂である「サーリン　ＡＤ８５１１」及び「サーリン　ＡＤ８５１２」を含み、その内側カバー層のショアＤ硬度が５６であり、その外側カバー層の主材が、熱可塑性ポリウレタン系エラストマーである「ＰＡＮＤＥＸ　Ｔ７２９８」であり、外側カバー層のショアＤ硬度が５０であるスリーピースソリッドゴルフボール。」
　
　イ　当審拒絶理由に引用された、本願の出願前に頒布された刊行物である特開平９−５６８４８号公報（以下「引用例２」という。）には、次の事項が記載されている。
　「【００１５】次に、ソリッドコア２において、その内芯球３は、その硬度が１００ｋｇの荷重を加えた時のたわみ量で３．５〜１０．０ｍｍであり、特に４．０〜９．５ｍｍであることが好ましい。また、
３０ｋｇの荷重を加えた時のたわみ量が１．７４〜５．４０ｍｍ、特に２．０２〜５．１１ｍｍが好ましい
　
　ウ　当審拒絶理由に引用された、本願の出願前に頒布された刊行物である国際公開９８／４６６７１号（以下「引用例３」という。）には、図とともに次の事項が記載されている。
（ア）　「It is well known in the art that in ethylene/carboxylic acid ionomers, metal ions are labile, and not necessarily associated with one particular acid group. Ion clusters can occur acting as crosslinks in the solid state, but the ions are sufficiently labile to allow thermoplastic processability. If stearic acid rather than a stearate is added to an ionomer, there will be a distribution of the metal ions of the ionomer between the acid groups of the ionomer and the acid groups in the stearate. Thus, in effect a metal stearate will be present Stearic acid added to an ionomer or mixed (metal) ionomers will thus, in effect contain stearates, but the level of neutralization of the ionomer itself, (i.e., ions associated with the polymer) will decrease, since some ions will become associated with the stearic moiety. If the ionomers have high levels of neutralization, it is possible to prepare the materials of the invention by adding stearic acid, rather than a stearate, since in effect, polymer with metal stearates, with somewhat lower level of neutralization of the ionomer, will result 」（１０頁１行ないし１４行）
（審決訳：エチレン／カルボン酸アイオノマーにおいて、金属イオンは不安定であり、そしてひとつの特定の酸基と必ずしも結合しないことは、従来技術において周知である。イオンクラスターは固体状態において架橋剤としての作用を起こすことができるが、しかし、イオンは十分に不安定であり、熱可塑性プラスチックのプロセス性を与える。ステアリン酸塩よりむしろステアリン酸がアイオノマーに添加されるなら、アイオノマーの酸基とステアリン酸塩中の酸基との間でアイオノマーの金属イオンの配布になるであろう。したがって、結果においてステアリン酸金属塩が存在するであろう。アイオノマーまたは混合（金属）アイオノマーに添加されるステアリン酸は、したがって、結果においてステアリン酸塩を含有するが、しかし、イオンのいくらかはステアリン酸成分と結合するであろうから、アイオノマー自体の中和の濃度（すなわち、ポリマーと結合するイオン）は低下するであろう。アイオノマーが高濃度の中和を有するならば、結果において、ステアリン酸金属塩を備えるポリマーが、いくらかより低い濃度のアイオノマーの中和をともなって得られるので、ステアリン酸塩よりむしろステアリン酸を添加することにより本発明の材料を調製することが可能である。）
（イ）　「11. 　A golf ball having a center, a cover and at least one intermediate layer wherein the intermediate layer comprises
(i) an ionomeric polymer containing 
a) ethylene, 
b) from 5 to 25 weight percent (meth)acrylic acid, 
c) from 0 to 40 weight percent of a 1 to 8Oalkyl, alkyl acrylate, the acid groups neutralized to between 10 and 90 percent with zinc, sodium, lithium, calcium, magnesium ions and a mixture of any of these, and 
(ii) from 5 to 45 weight percent, based on (i) plus (ii), of a metal stearate, the metal selected from the group consisting of calcium, sodium, zinc, lithium, magnesium and barium or a mixture of said metal stearates.
　
12.     The golf ball according to Claim 11 wherein the metal of the metal stearate is selected from calcium or magnesium.」（２６頁９行ないし２２行）
（審決訳： 11．センター、カバーおよび少なくとも１の中間層を有するゴルフボールにおいて、前記中間層は；
（ｉ） ａ）エチレン、
       ｂ）５から２５重量パーセントの（メタ）アクリル酸
       ｃ）０から４０重量パーセントの１から８Ｃ−アルキル、アルキルアクリレート、を含有するアイオノマー性ポリマーであり、該酸基が、亜鉛、ナトリウム、リチウム、カルシウム、マグネシウムイオンおよびこれらのいずれかの混合物で１０から９０パーセントまで中和されたアイオノマー性ポリマーと、
（ii）(ｉ)と（ii）に基づいて５から４５重量パーセントのステアリン酸金属塩、但し、金属は、カルシウム、ナトリウム、亜鉛、リチウム、マグネシウムおよびバリウムから成る群から選択されるもの、または前記ステアリン酸金属塩の混合物とを具えたことを特徴とするゴルフボール。
  12．前記ステアリン酸金属塩の金属がカルシウムまたはマグネシウムから選択されることを特徴とする請求項１１記載のゴルフボール。）
　
　エ　当審拒絶理由に引用された、本願の出願前に頒布された刊行物である特開平１１−１７８９４９号公報（以下「引用例４」という。）には、次の事項が記載されている。
（ア）　「【請求項１】  ソリッドコアと、該ソリッドコアにカバーを被覆してなるソリッドゴルフボールにおいて、上記
カバーを形成する樹脂成分
熱可塑性ポリウレタンエラストマーとイソシアネート化合物との反応生成物を主成分
（イ）　「【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、
製造時の成形性に優れ、かつ打感、コントロール性、初速（反発性・飛距離）、アイアン打撃時の耐擦過傷性に優れたソリッドゴルフボール
　
（２）対比
　本願発明１と引用発明とを対比する。
　ア　引用発明の「１００ｋｇ荷重を負荷した時」とは「１００ｋｇの荷重を加えた時」といえる。 
　そうすると、引用発明の「１００ｋｇの荷重を加えた時」において、前記「ｋｇ」は正確には質量の単位であって、前記「荷重」の単位でないことから、正確に前記荷重の単位で表現すれば、「ｋｇｆ」と表現すべきことは自明である。 
　したがって、引用発明の「１００ｋｇの荷重を加えた時」は、以下「１００ｋｇｆの荷重を加えた時」といえる。
　イ　引用発明の「内側カバー層」及び「外側カバー層」は、それぞれ、本願発明１の「カバー内層」及び「カバー外層」に相当する。
　ウ　引用発明において、内側カバー層の主材が、アイオノマー樹脂である「サーリン　ＡＤ８５１１」及び「サーリン　ＡＤ８５１２」を含み、外側カバー層の主材が、熱可塑性ポリウレタン系エラストマーである「ＰＡＮＤＥＸ　Ｔ７２９８」であるところ、前記「外側カバー層の主材」に係る「熱可塑性ポリウレタン系エラストマーである「ＰＡＮＤＥＸ　Ｔ７２９８」は樹脂であることは明らかであることから、引用発明の「内側カバー層」及び「外側カバー層」はそれぞれ「樹脂カバー」であるといえる。 
　そうすると、引用発明の「ソリッドコアを内側カバー層及び外側カバー層で被覆し」は「ソリッドコアを２層の樹脂カバーで被覆し」といえる。
　してみれば、引用発明の「ソリッドコアを内側カバー層及び外側カバー層で被覆し」は「ソリッドコアを複数層の樹脂カバーで被覆し」の点で本願発明１に包含される。 
　エ　引用発明において、「外側カバー層」は「スリーピースソリッドゴルフボール」の「ボール表面」といえ、かつ、「ディンプル」が多数存在することは、当業者に自明であるから、引用発明の「外側カバー層にディンプルを備えたスリーピースソリッドゴルフボール」は「ボール表面に多数のディンプルを備えたスリーピースソリッドゴルフボール」といえる。 
　オ　引用発明の「スリーピースソリッドゴルフボール」は「マルチピースソリッドゴルフボール」の点で本願発明１に包含される。 
　カ　引用発明の「上記ソリッドコアは、その直径が３６．４０ｍｍであり」は「上記ソリッドコアは、その直径が３０〜４０ｍｍであり」の点で本願発明１に包含される。 
　キ　引用発明の「ソリッドコア」に係る「１００ｋｇ荷重を負荷した時の変形量（たわみ量）が４．００ｍｍであり」と本願発明１の「弾性ソリッドコア」に係る「２９４Ｎ（３０ｋｇｆ）の荷重を加えた時に１．１ｍｍ以上４．０ｍｍ以下に変形する硬さを有し」とは「特定の荷重を加えた時に所定量変形する硬さを有し」の点で共通する。 
　ク　引用発明の「外側カバー層の主材が、熱可塑性ポリウレタン系エラストマーである「ＰＡＮＤＥＸ　Ｔ７２９８」であり、」と本願発明１の「カバー外層の主材が、熱可塑性ポリウレタン系エラストマーと、イソシアネート化合物との反応生成物であり、」とは「カバー外層の主材が、熱可塑性ポリウレタン系エラストマーを含む」点で共通する。 
　ケ　引用発明の「内側カバー層の主材」と本願発明１の「カバー内層の主材」とは「アイオノマー樹脂を含む」点で共通する。 
　コ　引用発明の「その内側カバー層のショアＤ硬度が５６であり」は「そのカバー内層のショアＤ硬度が５０〜６２の範囲にあり」の点で本願発明１に包含される。 
　サ　引用発明の「その外側カバー層のショアＤ硬度が５０であり」は「そのカバー外層のショアＤ硬度が３５〜５５であり」の点で本願発明１に包含される。 
　シ　引用発明の内側カバー層のショアＤ硬度は５６であり、外側カバー層のショアＤ硬度は５０であるから、それらの積は２８００となる。 
　したがって、引用発明は「カバー内層のショアＤ硬度をＡ、カバー外層のショアＤ硬度をＢとすると、これらＡ，ＢがＡ×Ｂ≧２３００の関係を満たす」の点で本願発明１に包含される。 
　ス　上記アないしシから、本願発明１と引用発明とは、  
「ソリッドコアを複数層の樹脂カバーで被覆し、ボール表面に多数のディンプルを備えたマルチピースソリッドゴルフボールにおいて、上記ソリッドコアは、その直径が３０〜４０ｍｍであり、特定の荷重を加えた時に所定量変形する硬さを有し、上記コアに近接するカバー内層の主材が、アイオノマー樹脂であり、そのカバー内層のショアＤ硬度が５０〜６２の範囲にあり、その外側のカバー外層の主材が、熱可塑性ポリウレタン系エラストマーを含み、そのカバー外層のショアＤ硬度が３５〜５５であり、カバー内層のショアＤ硬度をＡ、カバー外層のショアＤ硬度をＢとすると、これらＡ，ＢがＡ×Ｂ≧２３００の関係を満たすマルチピースソリッドゴルフボール。」
である点で一致し、次の点で相違する。
相違点１：
　前記ソリッドコアに特定の荷重を加えた時の変形量が、本願発明１では、「２９４Ｎ（３０ｋｇｆ）の荷重を加えた時に１．１ｍｍ以上４．０ｍｍ以下」であるのに対して、引用発明では、１００ｋｇ荷重を負荷した時に４．００ｍｍである点。
　
相違点２：
　前記ソリッドコアが、本願発明１では、弾性を有するのに対し、引用発明では、弾性を有するか否か明確でない点。
　
相違点３：
　前記カバー内層の主材が、本願発明１では、「アイオノマー樹脂に、分子量が２８０以上の脂肪酸又はその誘導体と、各々の酸基を中和することのできる塩基性無機金属化合物とを加熱混合したもの」であるのに対して、引用発明では、アイオノマー樹脂を含む点。
　
相違点４：
　前記カバー外層の主材が、本願発明１では、「熱可塑性ポリウレタン系エラストマーと、イソシアネート化合物との反応生成物」であるのに対して、引用発明では、熱可塑性ポリウレタン系エラストマーである点。 
　
相違点５：
　前記ボール表面上の多数のディンプルが、本願発明１では、「ディンプルと交差しない大円が１本も存在しない」ように「実質上均等」に配置されるのに対して、引用発明では、どのように配置されるのか明らかでない点。
 　
（３）　判断  
　上記相違点１ないし５について検討する。
　ア　相違点１について  
（ア）引用例１には、「本発明においては
酸化亜鉛
硫酸バリウムの配合割合を適宜調整することで最適なソリッドコアの硬度を得ることができる
１００ｋｇ荷重負荷時の変形量が２．４ｍｍより小さい（硬い）と打感が硬く感じられるという不利が生じ
変形量が大きすぎる（軟らかすぎる）と反発性を十分得ることができなくなる
　ここで、上記「酸化亜鉛」を「亜鉛華」ともいうことは技術常識である（例．特開平８−１４１１１２号公報「【００１３】・・（中略）・・酸化亜鉛（亜鉛華）・・（中略）・」及び「特開平１１−２４０８１９号公報【０００３】・・（中略）・・、亜鉛華（酸化亜鉛）・・（中略）・・」参照。）。
（イ）引用例２には、「ソリッドコア２において、その内芯球３は、その硬度が１００ｋｇの荷重を加えた時のたわみ量で３．５〜１０．０ｍｍであり、特に４．０〜９．５ｍｍであることが好ましい。また、
３０ｋｇの荷重を加えた時のたわみ量が１．７４〜５．４０ｍｍ、特に２．０２〜５．１１ｍｍが好ましい
（ウ）上記（ア）及び（イ）から、引用発明において、ソリッドコアにおける亜鉛華（酸化亜鉛）、硫酸バリウムの配合割合を適宜調整する（上記（ア）参照。）ことにより、ソリッドコアの硬度を、３０ｋｇｆの荷重を加えた時のたわみ量（上記（イ）参照。）が１．１ｍｍ以上４．０ｍｍ以下となる硬度とし、上記相違点１に係る本願発明１の構成となすことは、当業者が、引用例１に記載された事項及び引用例２に記載された事項に基づいて適宜なし得た設計上のことである。
　
　イ　相違点２について  　
（ア）引用発明の「ソリッドコア」は、ポリブタジエンにアクリル酸亜鉛がグラフト架橋し、三次元構造をとるものであることは自明である（例．特開昭６１−１１３４７５号公報特に４頁右上欄下から２行〜５頁右上欄下から９行（実施例１）及び１０頁第１図参照。）。
（イ）上記（ア）から、上記ポリブタジエンにアクリル酸亜鉛がグラフト架橋し、三次元構造をとるものは弾性を有することは明らかである。
（ウ）上記（イ）から、引用発明の「ソリッドコア」が弾性を有することは明らかである。
（エ）上記（ウ）から、上記相違点２は、実質的な相違点ではなく単なる表現上の差異にすぎない。
　
　ウ　相違点３について
（ア）以下の点ａ及びｂは自明である。
　ａ　ステアリン酸（分子式：：Ｃ１８Ｈ３６Ｏ２）及びベヘニン酸（ベヘン酸）（分子式：Ｃ２２Ｈ４４Ｏ２）は、それぞれ分子量が２８４及び３４１の脂肪酸である点。
　ここで、上記「ベヘニン酸」を「ベヘン酸」ともいうことは技術常識である（例．特開２０００−２３４０８５号公報「【００１９】高級脂肪酸としては、・・（中略）・・例えば、・・（中略）・・ベヘン酸（ベヘニン酸）（中略）・・」参照。）。
　ｂ　Ｎａ+、Ｋ+、Ｌｉ+、Ｚｎ++、Ｃｕ++、Ｍｇ++、Ｃａ++、Ｃｏ++、Ｎｉ++又はＰｂ++ から選択される金属イオンからなる炭酸塩、炭酸水素塩、酸化物又は水酸化物が、
塩基性
（イ）上記（ア）ａに照らせば、ソリッドコアを複数層の樹脂カバーで被覆したマルチピースソリッドゴルフボールにおいて、上記コアに近接するカバー内層の主材が、アイオノマー樹脂と、分子量が２８０以上の脂肪酸又はその誘導体からなる金属塩（金属せっけん）とを加熱混合したものであるゴルフボールは、本願の出願前に周知である（例．上記（１）ウ（イ）、特開２０００−２７９５５４号公報特に【００１２】ないし【００２６】及び【００３１】ないし【００３５】、特開２０００−１５７６４６号公報【００１１】ないし【００４２】、特開２０００−９３５５７号公報特に【００１６】ないし【００２６】、特開平６−３４３７１８号公報特に【００２４】、【００３６】、【００３７】及び【０１０３】「Ｂ」参照。以下「周知技術１」という。）。
（ウ）上記（ア）ｂに照らせば、ソリッドコアを複数層の樹脂カバーで被覆したマルチピースソリッドゴルフボールにおいて、上記コアに近接するカバー内層の主材が、アイオノマー樹脂と塩基性無機化合物とを加熱混合して該アイオノマー樹脂の酸基を中和したものであるゴルフボールは、本願の出願前に周知である（例．上記特開２０００−２７９５５４号公報特に【００１５】「また、上記アイオノマー樹脂中のカルボン酸を中和する
金属として
Ｎａ
+
、Ｋ
+
、Ｌｉ
+
、Ｚｎ
++
、Ｃｕ
++
、Ｍｇ
++
、Ｃａ
++
、Ｃｏ
++
、Ｎｉ
++
、Ｐｂ
++
金属イオン
炭酸塩、炭酸水素塩、酸化物、水酸化物
該カバーの最外層以外の少なくとも１層のカバーが請求項１
金属イオン
Ｌｉ
+
、Ｎａ
+
、Ｋ
+
、Ｚｎ
++
、Ｃｏ
++
、Ｎｉ
++
、Ｃｕ
++
、Ｐｂ
++
及びＭｇ
++
金属イオン
炭酸塩、炭酸水素塩、酸化物、水酸化物
アイオノマー樹脂
水酸化マグネシウム
酸化マグネシウム
ゴルフボール用コアを被覆するカバー
２枚のカバー
（エ）上記（ア）ａ及び上記（ア）ｂに照らせば、分子量が２８０以上の脂肪酸と、該脂肪酸の酸基を中和することのできる塩基性無機金属化合物とを加熱混合する金属せっけんの製造方法は、本願の出願前に周知である（例．特開昭５８−２２２２００号公報実施例１及び実施例４並びに特開平４−６６５５１号公報実施例１ないし実施例５参照。以下「周知技術３」という。）。
（オ）引用例３には、ゴルフボールに用いるステアリン酸変性アイオノマーに関して、「ステアリン酸塩よりむしろ
ステアリン酸
ステアリン酸
ステアリン酸塩を含有する
ステアリン酸塩よりむしろステアリン酸を添加することにより本発明の材料を調製することが可能である
（カ）上記（イ）ないし（オ）から、引用発明の内側カバー層の主材であるアイオノマー樹脂をステアリン酸変性アイオノマーとすることとし、該ステアリン酸変性アイオノマーを、アイオノマー樹脂にステアリン酸を添加する（上記（オ）参照。）とともに、該アイオノマー樹脂と該ステアリン酸の各々の酸基を中和できる塩基性無機金属化合物を加熱混合して（上記（イ）ないし（エ）参照。）なるものとし、上記相違点３に係る本願発明１の構成となすことは、当業者が、引用例３に記載された事項及び周知技術１ないし３に基づいて容易になし得たことである。
　
　エ　相違点４について
（ア）引用例４には、ソリッドコアと、該ソリッドコアにカバーを被覆してなるソリッドゴルフボールにおいて、上記
カバーを形成する樹脂成分が、熱可塑性ポリウレタンエラストマーとイソシアネート化合物との反応生成物を主成分としてなる
（イ）上記（ア）から、引用発明において、ゴルフボールの製造時の成形性、打感、コントロール性、初速（反発性・飛距離）、アイアン打撃時の耐擦過傷性を向上するために、カバー外層の主材として、熱可塑性ポリウレタン系エラストマーに代えて、熱可塑性ポリウレタン系エラストマーとイソシアネート化合物との反応生成物を用い、上記相違点４に係る本願発明１の構成となすことは、当業者が引用例４に記載された事項に基づいて容易になし得たことである。
　
　オ　相違点５について
（ア）ディンプルと交差しない大円が１本も存在しないように多数のディンプルを実質上均等にボール表面に配置してなるゴルフボールは、本願の出願前に周知である（例．特開平１１−７０１８６号公報特に【０００１】及び【０００２】、特開平１０−１２７８１６号公報特に【０００１】及び【０００２】、並びに特開２０００−３２５４９９号公報特に【０００２】及び【００１０】参照。以下「周知技術４」という。）。
（イ）上記（ア）から、引用発明の多数のディンプルを、ディンプルと交差しない大円が１本も存在しないように実質上均等にボール表面に配置されたものとし、上記相違点５に係る本願発明１の構成となすことは、当業者が周知技術４に基づいて容易になし得たことである。
　
　カ　効果について
　本願発明１の奏する効果は、引用発明１の奏する効果、引用例１ないし４に記載された事項及び周知技術１ないし４それぞれの奏する効果から、当業者が予測することができた程度のものである。
　
　キ　まとめ 
　したがって、本願発明は、引用発明、引用例１ないし４に記載された事項及び周知技術１ないし４に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。
　
７　むすび
　上記４及び５のとおり、本願は、特許法第３６条第４項に規定する要件及び同条第６項に規定する要件のいずれも満たしていない。
　また、上記６のとおり、本願発明１は、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。
　よって、結論のとおり審決する。