(57)【要約】      （修正有）【課題】位置調節されたシートを固定して正確に裁断することも、単一動作で手軽に裁断することも可能であって、シートが裁断される位置を直感的に理解することができ、裁断位置の微調整が可能な裁断機を提供する。【解決手段】シートが載置される基盤１０と、シートを固定する固定板２０と、裁断刃を装着したスライダ３０と、該スライダがスライド可能に取り付けられると共に固定板が取り付けられたレール４０とを有する裁断機において、裁断刃の刃先を延長した部位を、スライダの他の部位とは異なる色の部材で構成し、異なる触感の部材で構成し、又は異なる断面形状に構成した。シートが裁断される位置を視覚又は触覚によって直感的に理解することができ、裁断位置の誤りを防止することができる。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
シート（２）が載置される基盤（１０）と、載置されたシート（２）を基盤（１０）上に押し付けるための固定板（２０）と、円盤状の裁断刃（３）を装着したスライダ（３０）と、該スライダ（３０）がスライド可能に取り付けられると共に前記固定板（２０）が取り付けられたレール（４０）と、を含んで構成された裁断機（１）であって、
前記スライダ（３０）上面の前記裁断刃（３）の刃先を延長した部位に、他の部位とは異なる色を付し、当該異なる色の部位が、前記固定板（２０）の側縁部（２１）に位置するように、該スライダ（３０）を前記レール（４０）に取り付けたことを特徴とする裁断機。
【請求項２】
シート（２）が載置される基盤（１０）と、載置されたシート（２）を基盤（１０）上に押し付けるための固定板（２０）と、円盤状の裁断刃（３）を装着したスライダ（３０）と、該スライダ（３０）がスライド可能に取り付けられると共に前記固定板（２０）が取り付けられたレール（４０）と、を含んで構成された裁断機（１）であって、
前記スライダ（３０）上面の前記裁断刃（３）の刃先を延長した部位を、他の部位とは異なる触感の部材で構成し、当該異なる触感の部位が、前記固定板（２０）の側縁部（２１）に位置するように、該スライダ（３０）を前記レール（４０）に取り付けたことを特徴とする裁断機。
【請求項３】
シート（２）が載置される基盤（１０）と、載置されたシート（２）を基盤（１０）上に押し付けるための固定板（２０）と、円盤状の裁断刃（３）を装着したスライダ（３０）と、該スライダ（３０）がスライド可能に取り付けられると共に前記固定板（２０）が取り付けられたレール（４０）と、を含んで構成された裁断機（１）であって、
前記スライダ（３０）上面の前記裁断刃（３）の刃先を延長した部位を、他の部位とは異なる断面形状に構成し、当該異なる断面形状の部位が、前記固定板（２０）の側縁部（２１）に位置するように、該スライダ（３０）を前記レール（４０）に取り付けたことを特徴とする裁断機。
【請求項４】
前記固定板（２０）を透明部材で構成し前記側縁部（２１）のみを彩色したことを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれか１つの請求項に記載の裁断機。
【請求項５】
前記スライダ（３０）は、前記レール（４０）に係合されて摺動される基台部（３１）と、側壁面（３２）にて前記裁断刃（３）を回転可能に収容する本体部（３３）と、該側壁面（３２）を覆って前記裁断刃（３）をカバーする蓋部（３４）と、を含んで構成され、
前記本体部（３３）は、前記基台部（３１）との間に介装された弾性部材（３６）によって上方に付勢されていることを特徴とする請求項１〜請求項４の何れか１つの請求項に記載の裁断機。
【請求項６】
前記レール（４０）を押し下げてロック部材（６０）で固定することで、前記基盤（１０）との間に、シート位置の微調整が可能な程度の隙間が形成されるように構成したことを特徴とする請求項１〜請求項５のいずれか１つの請求項に記載の裁断機。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、紙などのシート材を裁断する裁断機に関し、特に、裁断位置の微調整が容易で、シートのずれを防止できる裁断機に関する。
【背景技術】
【０００２】
紙などのシートを裁断するための裁断機は、図１１に示すように、シート２が載置される基盤１０と、載置されたシート２を基盤上に押し付ける固定板２０と、裁断刃３を装着したスライダ３０と、該スライダ３０がスライド可能に取り付けられるレール４０と、該レール４０を架設するために基盤１０の両側に設けられた一対の支持体５０とを含んで構成される。
【０００３】
かかる裁断機においては、固定板２０をレール４０に取り付けることによって基盤１０上の構成物が少なくなるようにしているが、シート２の位置合せを確実に行うことができるようにするために、特許文献１に開示するように、ハンドル６０を押し下げることによって支持体５０の内部に設けられた回転レバーを係合溝に係合させ、その係合によって固定板２０を基盤１０に押し付け、シート２を固定する技術が提案されている（特許文献１）。
【特許文献１】特開２００６−１３０５７３号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１に開示の裁断機においては、ハンドル７０を押し下げてシートを固定する操作と、スライダ３０を移動させて裁断する操作の２つの操作が必要であるので、手軽に裁断したい場合には、かえって煩雑である。
また、固定板２０が押し下げられた際には、スライダ３０の裁断刃３の刃先はシートの高さに位置しているので、ハンドル７０を操作してシートを固定する際には、常にスライダ３０をレール４０の始端部に位置させておく必要がある。
【０００５】
さらに、シート２を一旦固定してしまうと、再度ハンドル７０を操作して固定板２０の押圧を解除しない限り、裁断位置を変更することができないので、裁断の途中で位置の微調整を行なうことができない。
そこで、本考案は、位置調節されたシートを固定して正確に裁断することも、単一動作で手軽に裁断することも何れも可能であって、尚且つ、シートが裁断される位置を直感的に理解することができ、裁断位置の微調整が可能な裁断機の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために、本考案は、シートが載置される基盤と、載置されたシートを基盤上に押し付けるための固定板と、円盤状の裁断刃を装着したスライダと、該スライダがスライド可能に取り付けられると共に前記固定板が取り付けられたレールと、を含んで構成された裁断機であって、前記スライダ上面の前記裁断刃の刃先を延長した部位に、他の部位とは異なる色を付し、当該異なる色の部位が、前記固定板の側縁部に位置するように、該スライダを前記レールに取り付けたことを特徴とするものである。
【０００７】
また、本考案は、シートが載置される基盤と、載置されたシートを基盤上に押し付けるための固定板と、円盤状の裁断刃を装着したスライダと、該スライダがスライド可能に取り付けられると共に前記固定板が取り付けられたレールと、を含んで構成された裁断機であって、前記スライダ上面の前記裁断刃の刃先を延長した部位を、他の部位とは異なる触感の部材で構成し、当該異なる触感の部位が、前記固定板の側縁部に位置するように、該スライダを前記レールに取り付けたことを特徴とするものである。
【０００８】
また、本考案は、シートが載置される基盤と、載置されたシートを基盤上に押し付けるための固定板と、円盤状の裁断刃を装着したスライダと、該スライダがスライド可能に取り付けられると共に前記固定板が取り付けられたレールと、を含んで構成された裁断機であって、前記スライダ上面の前記裁断刃の刃先を延長した部位を、他の部位とは異なる断面形状に構成し、当該異なる断面形状の部位が、前記固定板の側縁部に位置するように、該スライダを前記レールに取り付けたことを特徴とするものである。
前記固定板を透明部材で構成し前記側縁部のみを彩色してもよい。
【０００９】
また、前記スライダは、前記レールに係合されて摺動される基台部と、側壁面にて前記裁断刃を回転可能に収容する本体部と、該側壁面を覆って前記裁断刃をカバーする蓋部と、を含んで構成され、前記本体部は、前記基台部との間に介装された弾性部材によって上方に付勢されたものであってもよい。
さらに、本考案に係る裁断機は、前記レールを押し下げてロック部材で固定することで、前記基盤との間に、シート位置の微調整が可能な程度の隙間が形成されるものであってもよい。
【考案の効果】
【００１０】
本考案に係る裁断機は、裁断刃の刃先を延長した部位を、スライダの他の部位とは異なる色で彩色し、その彩色した部位を固定板の側縁上に位置させたので、シートが裁断される位置を色覚によって直感的に理解することができ、裁断位置の誤りを防止することができる。
【００１１】
請求項２に係る裁断機は、裁断刃の刃先を延長した部位を、スライダの他の部位とは異なる触感の部材で構成したので、シートが裁断される位置を触覚によって理解することができるようになり、目の不自由な人でも正確な位置合せを行なうことができるようになる。
請求項３に係る裁断機は、裁断刃の刃先を延長した部位を、スライダの他の部位とは異なる断面形状に構成したので、シートが裁断される位置を視覚又は触覚によって直感的に理解することができ、裁断位置の誤りを防止することができる。
請求項４に係る裁断機は、固定板を透明部材で構成し、前記側縁部のみを彩色したので、シートの裁断位置が線状に示されることとなり、裁断位置の誤りを一層確実に防止することができる。
【００１２】
請求項５に係る裁断機は、スライダの裁断刃が弾性部材によって上方に付勢された状態となっているので、スライダを押圧することで裁断刃が下降され、シートを裁断可能な高さに裁断刃を位置させることができる。
請求項６に係る裁断機は、レールを押し下げてロック部材で固定することで、シート位置の微調整が可能な程度の隙間が基盤との間に形成されるので、大まかな位置合わせをしてレールを押し下げて固定した後で、基盤との間の隙間を介して精密な位置合わせを行うことができる。
また、固定板が基盤上に押し下げられる際の風圧によって生じたシートのズレを、隙間を介して是正することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本考案の実施形態に係る裁断機を示す斜視図である。
【図２】上記裁断機の平面図である。
【図３】上記裁断機のレールに取り付けられたスライダを示す側面図であり、（ａ）は初期状態、（ｂ）はスライダを押し下げた状態を示す。
【図４】レールの構造を示す分解図である。
【図５】レールのリンク機構を示す説明図である。
【図６】ロック部材を示す正面図である。
【図７】上記ロック部材の機能を示す説明図である。
【図８】ロック部材を示す側面図である。
【図９】スライダの変位を示す説明図である。
【図１０】上記ロック部材の変形例を示す説明図である。
【図１１】従来の裁断機を示す斜視図である。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１４】
本考案の好適な実施形態について、添付図面に基づいて説明する。なお、実施形態は以下の形態に限定されるものではなく、本考案の課題を解決しうるものであれば他の態様も実施可能である。
【００１５】
図１は、本考案の実施形態に係る裁断機１を示す斜視図である。
この裁断機１は、基盤１０と、固定板２０と、スライダ３０と、レール４０と、ロック部材６０からなるものであり、スライダ３０をレール４０に沿って移動させることによって、基盤上１０に載置されたシートをスライダ３０に取りつけられた円盤状の裁断刃３によって裁断するものである。
【００１６】
基盤１０は、紙などのシート材が載置される台であり、両端部にはシートの端縁部を当接させる段差１１，１２が設けられており、シートが載置される中央部には升目状の目盛りや規格の用紙サイズに応じた目印が設けられている。基盤１０のレール４０が設けられている方の一側部には、図２に示すように、ゴム製のカッターマット１３が埋め込まれている。
【００１７】
基盤１０の一側部にはレール４０が取り付けられている。このレール４０は、図３に示すように、断面Ｌ字状の２本のレール部材４１と、断面Ｕ字状のアーム部材４２とからなり、下端部に固定板２０を取り付け、上面部にスライダ３０を摺動可能に取り付けている。
レール４０は、基盤１０の両端部に設けられた一対のリンクバー４３を介して、基盤１０表面から所定長離れた高さに架設されており、水平状態を維持しながら、上下方向に移動可能となっている。
【００１８】
以下、レール４０を上下動させるためのリンク機構を、図４を参照して詳述する。
このリンク機構は、アーム部材４２の断面U字型の内側天面に沿って配設される水平部材４４と、その水平部材４４の両端部４４ａに回動可能に取り付けられる一対のリンクバー４３，４３と、によって構成されるもので、夫々のリンクバー４３の下端部は、基盤１０の両端の底部１４に設けられた枢支軸１５に回動可能に取り付けられている。
【００１９】
この枢支軸１５の設けられている部位には、レール４０を支持するための支持体５０が嵌め込まれており、この支持体５０に設けられた縦溝５１の中をリンクバー４３が回動する。
一対のリンクバー４３は同一長さに設計されているので、リンクバー４３の回動によって、平行部材４４は平行状態を維持しながら上下方向に移動する。アーム部材４２内部の天面部には２本のリブからなるガイド部４６が設けられており、そのガイド部４６内に平行部材４４が収容されている。これによって、リンクバー４３の回転運動が平行部材４４の上下運動に変換され、平行部材４４に支持されたレール４０が水平状態を維持しながら昇降される（図５参照）。
【００２０】
基盤１０の底部１４のリンクバー４３が取り付けられる部位には、支持体５０が嵌め込まれている。
この支持体５０は、レール４０を上方に付勢した状態で支持するための部材であり、内側の天面部に筒状のバネ装着部５２を設け、底部１４との間にバネを介装している。初期状態においては、このバネの付勢力によって、レール４０が、基盤１０の表面から２ｍｍ〜４ｍｍ（好ましくは、２．５ｍｍ〜３ｍｍ）程度離れた高さに位置するようにしている。
【００２１】
レール４０の下端部には、基盤１０上に載置されたシートを固定するための固定板２０が取り付けられている。
この固定板２０は、透明な合成樹脂製の部材によって構成されており、図３に示すように、裁断される側の端縁部２１のみを、不透明な色彩で着色している。スライダ３０は、固定板２０の端縁部２１に裁断刃３が位置するようにレール４０に取り付けられているので、着色された端縁部２１が裁断ラインと一致し、シート上の裁断位置を確認し易くすることができる。
【００２２】
次に、レール４０にスライド可能に取り付けられるスライダ３０の構成を、図３を参照して説明する。
スライダ３０は、レール４０に係合されて摺動される基台部３１と、側壁面３２にて裁断刃３を回転可能に収容する本体部３３と、側壁面３２を覆って裁断刃３をカバーする蓋部３４と、蓋部３４を本体部３３に着脱可能に固定するためのダイヤル状の着脱操作部３５とからなる。
【００２３】
裁断刃３が取り付けられる本体部３３は、基台部３１との間に介装された弾性部材３６によって上方に付勢されている。
本体部３３の側壁面３２には、円盤状の裁断刃３が刃面が壁面に接した状態で収容されている。この側壁面３２は、裁断刃３を収容する凹状の収容部と、着脱操作部３５の回転軸に設けられた係止部と係合される被係止部とが設けられた側面部材の側壁面として構成されたものであるが、この側面部材には、本体部３３及び蓋部３４とは異なる色彩が付されている。
【００２４】
このように側面部材を他の部位とは異なる色の部材で構成することで、裁断刃３の刃先を延長した部位に、他の部位とは異なる色が付されることとなり、裁断刃３の位置を認識し易くなり、裁断位置の確認が容易にできるようになる。
裁断刃３が収容される側壁面３２は、蓋部３４によって覆われた状態となっているので、スライダ３０の外周面に裁断ラインに相当する位置に着色されたラインが表れる。
蓋部３４の中央には、貫通孔が設けられており、その貫通孔に着脱操作部３５の回転軸が挿入されている。この回転軸の先端には側面部材に嵌合可能な嵌合部が設けられており、ダイヤル状の着脱操作部を回転させることによって、蓋部３４を側面部材を介して本体部に着脱させることができるようになっている。に設けられた
【００２５】
裁断刃３の位置に他の部位とは異なる色のラインが表れており、その部位が、固定板２０の裁断側の側縁部の位置に来るようにスライダ３０が配設されているので、固定板２０の側縁に沿って裁断されることが認識され易くなる。
これによって、裁断刃３の位置を誤認することによる裁断ミスを防止することができる。特に、透明な固定板２０の端縁部２１を、スライダ３０の側壁面３２の色彩と同一の色彩にて着色することによって、裁断ラインが直感的に理解されやすくなる。
【００２６】
レール４０の一端部には、図６に示すように、レール４０を押し下げてレール４０の高さを固定するためのロック部材６０が設けられている。
このロック部材６０は、図７に示すように、弾性変形可能な断面コの字状の部材であり、上部にレール４０を上方から押し下げて所定の高さで固定するロック部６１を有し、下端部において支持体材５０に回動可能に固定されている（図８参照）。
【００２７】
ロック部材６０のロック部６１は、弾性変形されることによって支持体５０の上端の係止部に係合可能な形状となっており、上側端部に突状に設けられたロック操作部６３をロック方向に操作することによって、ロック部６１をレールの被ロック部に係止させ、支持体５０内部に設けられた弾性部材の付勢力に抗してレール４０を押し下げる。
これによって、図７（ｂ）に示すように、レール４０に固定された固定板２０が基盤１０上に固定されるようになっている。
【００２８】
上記構成の裁断機の使用状態について、図６及び図７を参照して説明する。
先ず、ロック部材６０を解除した状態で、基盤１０と固定板２０との間にシート２を差し込む。この際、固定板２０が取り付けられているレール４０は、基盤１０から僅かに離れた高さに位置しているので、その隙間にシート４０を差し込みながら位置合せを行なう。
【００２９】
そして、図６に示すロック操作を行なう。これによって、レール４０は支持体５０による付勢力に抗して押し下げられる。この際、図５（ｂ）に示すように、レール４０は、基台１０との間のリンク機構によって水平状態を維持しながら下降する。
このリンク機構によって、レール４０に取り付けられた固定板２０には下方向の押圧力が均一に水平方向に作用されるので、基盤１０上のシートを均一の押圧力で固定することができる。
【００３０】
このようにして、シート２を固定した状態で、図７(ｃ)に示すように、スライダ３０に手圧Ｆを加えて裁断方向に移動させる。この押圧力によって、図３（ｂ）に示すように、スライダ３０の基台部３１と本体部３３との間に介装されたバネ３６が収縮し、本体部３３に取りつけられた裁断刃３が基盤１０の位置まで下降する（図９を参照）。
これによって、ロック操作の際にシート２が裁断されることがないので、常にスライダ３をレールの始端部（初期位置）に位置させておかなければならないといった不都合が生じない。
【００３１】
また、基盤１０と固定板２０との間の隙間が、２ｍｍ〜４ｍｍ（好ましくは２．５ｍｍ〜３ｍｍ）に設定されているので、ロック操作によってレール４０が押し下げられた際の風圧によってシート２が位置ズレするのを防止することができ、精度の高い位置合せを行なうことができる。
特に、スライダ３０の基台部３１と本体部３３との間のバネを、手圧によるスライダ３０の操作によって裁断可能な位置に本体部３３を下降させることができるように設計することによって、ロックをせずに裁断操作を行なうことも可能となる。
【００３２】
このように、位置合せの精度を高めることもできるし、手軽に裁断することもできるので、様々な使用状況に応じた使用方法が可能となり、裁断機としての汎用性が高められる。
なお、本実施形態のスライダ３０は、裁断刃３の収容される側壁面３２の外周縁を他とは異なる色で彩色し、その側壁面３２の外周縁を固定板２０の側縁上に位置させたが、側壁面の外周縁を他とは異なる断面形状に構成してもよいし、側壁面の外周縁を他とは異なる触感の部材で構成してもよい。
また、固定板は、必ずしも透明部材で構成されていなくてもよいし、側縁部に彩色を施さなくてもよい。
【００３３】
また、ロック部材は、微調整位置と固定位置の２段階でロックされるものであってもよい。
この場合、例えば、図１０に示すロック部材６０’のように、ロック操作によって固定されるロック部６１’の他に、スライダ３０’の移動によってロック操作される第２のロック部６９を設けてもよい。この場合、スライダ３０’の底面に突状のロック操作部３９を設けることによって第２のロック部６９が操作され、レール４０’を更に下降させる方向へと押圧することができるような構成とすることもできる。
【００３４】
このように構成することで、スライダ３０’をレール４０の始端部に位置させた状態でロックすることで、ロック部６１’によって基盤１０の上方０．２ｍｍ〜０，５ｍｍの高さでレール４０が固定され、スライダ３０’の移動によって操作されて固定板２０を基盤１０上に強固に圧接させることができる。
【産業上の利用可能性】
【００３５】
本考案は、事務又は工業の分野で使用される裁断機に適用することができる。
【符号の説明】
【００３６】
１・・・裁断機
２・・・シート
３・・・裁断刃
１０・・・基盤
１１、１２・・・段差
１３・・・カッターマット
１４・・・底部
１５・・・枢支軸
２０・・・固定板
２１・・・端縁部
３０、３０’・・・スライダ
３１・・・基台部
３２・・・側壁面
３３・・・本体部
３４・・・蓋部
３５・・・着脱操作部
３６・・・バネ
３９・・・ロック操作部
４０・・・レール
４１・・・レール部材
４２・・・アーム部材
４３・・・リンクバー
４４・・・水平部材
４６・・・ガイド部
５０・・・支持体
５１・・・縦溝
５２・・・バネ装着部
６０、６０’・・・ロック部材
６１、６１’・・・ロック部
６３・・・ロック操作部
６９・・・第２のロック部
【図２】
0003167536.tif 000003
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１】
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