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　特願２００３−１５０４６８「プロジェクションボルト溶接方法と装置」拒絶査定不服審判事件〔平成１６年１２月１６日出願公開、特開２００４−３５１４４４〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
第１．手続の経緯
　本願は、平成１５年５月２８日の出願であって、同１９年１２月１３日付けで拒絶の理由が通知され、同２０年２月４日に手続補正がなされ、同年１０月１４日付けで拒絶査定がされ、これに対し、同年１１月１４日に拒絶査定に対する審判請求とともに明細書を対象とする手続補正（以下「本件補正」という。）がなされ、当審において、同２２年３月２４日付けで審尋がなされたが、指定期間内に応答がなかったものである。
　
第２．本件補正についての補正却下の決定
［補正却下の決定の結論］
　本件補正を却下する。
　
［理由］
１．本願発明
　本件補正は、特許請求の範囲と、関連する発明の名称、発明の詳細な説明を補正するもので、補正前後の特許請求の範囲は、以下のとおりである。
　
【補正前】
「【請求項１】　狭隘な開口部をもつ奥行きのあるパネルワークの底板に設けた位置決め孔に，溶接ボルトのネジ部を挿入して前記ボルトの頭部と底板とを上下電極間で挟み付けて加圧溶接するプロセスにおいて，下部電極の内部に挿入された位置決め用のガイドピンを前記底板の位置決め孔から前記狭隘な開口部入り口付近まで補助シリンダで長く突き出し，前記チャックに保持された溶接ボルトと前記ガイドピンとを対峙させるプロセス；前記チャックの上方から上部電極を下降させて前記開口部入り口付近で溶接ボルトを押圧して前記チャックから溶接ボルトを離脱させるとともに，前記上部電極と前記ガイドピンとの間に溶接ボルトを挟み込んで前記上部電極の押圧力でガイドピンと共に溶接ボルトを押し下げて相手ワークの位置決め孔にネジ部を挿入するプロセスを含むプロジェクションボルト溶接方法。
　
【請求項２】 狭隘な開口部をもつ奥行きのあるパネルワークの底板に設けた位置決め孔に，下部電極に挿入された位置決め用のガイドピンを挿入してワークセットし，前記ワークの狭隘な開口部の上から頭部下側に溶接突起を有する溶接ボルトを上部電極の加圧時の動作で前記位置決め孔に挿入して前記ボルトの頭部と前記底板とを上下電極間で挟み付けて加圧溶接する装置において，溶接ボルトを保持する開閉式チャックと，前記チャックを前進・後退させる駆動装置とを有し，前記下部電極のガイドロッドの下には前記ガイドピンを上下動させる補助シリンダを備え，前記ガイドピンは前記下部電極の電極面から前記ワークの開口部入り口付近まで長く突き出した状態で設定され，前記チャックを前進させて前記ガイドピンと同一軸心線上で溶接ボルトを対峙させると共に，前記上部電極と前記ガイドピンとで前記溶接ボルトを挟み付けて前記上部電極の加圧動作で前記チャックから溶接ボルトを押し出して前記位置決め孔を前記溶接ボルトのネジ部が貫通して下部電極に挿入され，次いで前記ガイドピンと同一軸心線上から前記チャックが戻り位置へ後退動作すると，前記溶接を行うプロジェクションボルト溶接装置。」
　
【補正後】
「【請求項１】 狭隘な開口部をもつ奥行きのあるパネルワークの底板に設けた位置決め孔に，下部電極に挿入された位置決め用のガイドピンを挿入してワークセットし，前記ワークの狭隘な開口部の上から頭部下側に溶接突起を有する溶接ボルトを上部電極の加圧時の動作で前記位置決め孔に挿入して前記ボルトの頭部と前記底板とを上下電極間で挟み付けて加圧溶接する装置において，溶接ボルトを保持する開閉式チャックと，前記チャックを
斜め上方から
前記溶接ボルトの先端で前記ガイドピンが所定位置に押し戻され，該ガイドピンの変位量を検出器で検出して前記溶接ボルトの「有り」「無し」を確認することで，溶接不良製品を防止するほか次工程の動作を停止させ，
前記溶接ボルトの「有り」の場合に
　
　上記補正は、「方法」の発明に係る請求項１を削除し、「装置」の発明に係る請求項２に関し、「チャックを前進・後退させる駆動装置」について、「斜め上方から」なる事項を付加し、「溶接を行う」について、「前記溶接ボルトの先端で前記ガイドピンが所定位置に押し戻され，該ガイドピンの変位量を検出器で検出して前記溶接ボルトの「有り」「無し」を確認することで，溶接不良製品を防止するほか次工程の動作を停止させ」、「前記溶接ボルトの「有り」の場合に」なる事項を付加し、これに伴い発明の名称、関連する発明の詳細な説明を補正するものであって、平成１８年法律第５５号改正附則第３条第１項によりなお従前の例とされる改正前特許法（以下「改正前特許法」という。）第１７条の２第４項第１号の請求項の削除、同第２号の特許請求の範囲の減縮を目的とするものに該当する。
　そこで、本件補正後の前記請求項１に係る発明（以下「補正発明」という。）が、改正前特許法第１７条の２第５項において準用する同法第１２６条第５項の規定に適合するか（いわゆる「独立特許要件」）について、検討する。
　
２．刊行物記載の発明
（１）刊行物１
　原審の拒絶理由に引用され、本願出願前に頒布された刊行物である特開平１−２４９２７４号公報（以下「刊行物１」という。）には、以下が記載されている。
　
ア．第１ページ右下欄第１行〜第２ページ左上欄第１５行
「（産業上の利用分野）
　この発明は、板状の部品に抵抗溶接によりボルトを溶接するための方法に関する。
（従来の技術）
　第４図には、従来の溶接ボルト取付方法の一例が示されている。この溶接を行なう抵抗溶接機は、互いに対向する上部電極１と下部電極２とを備え、溶接ボルト３が取り付けられる板状の部品４は、下部電極２の上に載せられる。下部電極２は、その上面からスプリング５により押圧付勢されて突出するガイドビン６を備え、このガイドピン６に部品４のボルト取付穴７が挿入される。そしてガイドピン６の上面に形成されたテーパ状のガイド窪み８にボルトフィーダのチャック９に把持された溶接ボルト３の先端パイロット部１０が対向し、次いで上部電極１が降下してボルト３の頭部１１を押圧する。これと同時にチャック９がボルト３の把持を解いて後退するとともに、第５図に拡大して示すように、溶接ボルト３の先端パイロット部１０がガイドピン６のガイド窪み８に受け止められ、上部電極１の下降とともに押されてガイドピン６がスプリング５に抗して沈む。そしてボルト３の頭部１１裏側の３個の突起１２が部品４に圧接すると、上下の電極１．２間に溶接電流が通電されることにより突起１２が局部的に発熱溶融してボルト３が部品４に溶接される。
（発明が解決しようとする課題）
　ボルト３が溶接される部品４が、第４図に示すように底の浅いチャンネル形状を有する場合、ボルトフィーダのチャック９は、横方向から前進および後退が可能である。このため、チャック９は上部電極１がボルト頭部１１を押圧する直前までボルト３に対する把持が可能であり、ボルト３は倒れることなく正しくガイドピン６に案内されて取付穴７内に入り、溶接が行なわれる。」
　
イ．第４図
　板状の部品４は開口部をもつ奥行きのあるものであり、その底板にボルト取付穴７が設けられ、ガイドピン６は下部電極２の電極面から板状の部品４の開口部入り口付近まで長く突き出した状態で設定されていること、チャック９の前進時、ガイドピン６と同一軸心線上で溶接ボルト３を対峙させること、ボルト３の頭部１１と板状の部品４とを上下電極１、２間で挟み付けていることが看取できる。
　
　これら記載を、図面を参照しつつ、技術常識を踏まえ、補正発明に照らして整理すると、刊行物１には、以下の発明（以下、「刊行物１発明」という。）が記載されていると認められる。
　
「開口部をもつ奥行きのある板状の部品４の底板に設けたボルト取付穴７に，下部電極２に挿入された位置決め用のガイドピン６を挿入してワークセットし，前記板状の部品４の上から頭部１１裏側に突起１２を有する溶接ボルト３を上部電極１の押圧時の動作で前記ボルト取付穴７に挿入して前記ボルト３の頭部１１と前記板状の部品４とを上下電極間で挟み付けて加圧溶接する装置において，溶接ボルトを保持するチャック９と，前記チャック９を横方向から前進・後退させる手段とを有し，前記下部電極２のガイドピン６の下には前記ガイドピンを上方に押圧するスプリング５を備え，前記ガイドピン６は前記下部電極２の電極面から前記板状の部品４の開口部入り口付近まで長く突き出した状態で設定され，前記チャック９を前進させて前記ガイドピン６と同一軸心線上で溶接ボルト３を対峙させると共に，前記上部電極１と前記ガイドピン６とで前記溶接ボルト３を挟み付けて前記上部電極１の加圧動作で前記チャック９から溶接ボルト３を押し出して前記ボルト取付穴７を前記溶接ボルト３のネジ部が貫通して下部電極２に挿入され，前記溶接ボルト３の先端で前記ガイドピン６が所定位置に押し戻され，次いで前記ガイドピン６と同一軸心線上から前記チャック９が戻り位置へ後退動作すると，前記溶接を行う溶接ボルト溶接装置。」
　
（２）刊行物２
　同じく実公平３−４９８２６号公報（以下「刊行物２」という。）には、以下が記載されている。
　
ア．第２欄第２行〜第３欄第３２行
「（従来の技術）
　従来の溶接ボルト供給装置は、第１図に示すように、上下電極Ｅ１，Ｅ２の加圧線Ａ−Ａから離れた位置にあるボルト送り出し位置へ一つずつ送り出される溶接ボルトＢを、開閉自在のチヤツク装置２４によつて保持し、これを流体圧駆動手段によつて上下電極の間に前進、到達せしめ、加圧時のチヤツク装置内に挿入される上部電極のストロークでチヤツク装置を押し開くと共に、上記の溶接ボルトを下部電極のプレスワークＷの溶接位置に押出して、これを上部電極で押さえ込んだ後、チヤツク装置を、上部流体圧駆動手段の後退運動により上部電極の外周と係合させて押し開き、ついでこれを上記のボルト送り出し位置へ復帰させるというものである（特公昭60−54832号公報参照）。
（考案が解決しようとする問題点）
　しかしながら、この種の従来装置は、供給部品を斜め上方から供給するため、ボルトを溶接する相手方のプレスワークＷの形状、大きさによつて制約を受けることがある。
　すなわち、従来装置は、第１図に示すように、チヤツク装置２４の往復経路ハの許容傾斜角が水平に対し約30°〜45°範囲内であるため、たとえば箱形ワークの深い底板に溶接用ボルトを供給する場合、プレスワークＷの深さ寸法Ｈが大きいと、チヤツク装置がプレスワークと干渉し、斜め上方から供給できないという問題があつた。
（問題点を解決するための手段）
　そこで、この本考案は、上記の問題点を解決するところに着目したもので、その具体的構成の実施例を第２図〜５図を用いて説明する。所定の位置から溶接用ボルト等の部品を送り出す部品送給口ａを有する部品送給手段６と、この部品送給手段の真下で部品を支持すると共に、これを上部電極と下部電極との同一加圧軸心線上に移動させて下部電極の溶接位置に供給する開閉自在のチヤツク装置とを有する部品供給装置において、上記チヤツク装置７が水平方向及び垂直方向の夫々の方向に移動可能なチヤツク送り機構８に支持されていて、上部電極３の加圧時の動きと連動して上記チヤツク装置７を垂直方向に移動すると共に、上部電極３のストロークで上記チヤツク装置７を開閉するという技術的手段を講じてある。
（作用）
　そして、上記の構成からなる装置によれば、特殊なチヤツク送り機構によりチヤツク装置を水平方向と垂直方向に移動させることで、溶接用ボルトをチヤツク装置によりプレスワークの上方から垂直に供給できるから、プレスワークの深さＨや長さＬに関係なく溶接用ボルトを溶接することができる。」
 
　これら記載を、図面を参照しつつ、技術常識を踏まえ、整理すると、刊行物２には、以下の事項（以下、「刊行物２事項」という。）が記載されていると認められる。
　
「溶接ボルトＢを、開閉自在のチヤツク装置２４、７によって保持し、これを流体圧駆動手段によって上下電極の間に前進、到達せしめるものであり、ワークの深さＨや長さＬに応じて、チヤツク装置２４、７を斜め上方から、又は水平方向及び垂直方向に移動可能とするもの。」
　
（３）刊行物３
　審尋で引用した実公昭６１−１６９３７号公報（以下「刊行物３」という。）には、以下が記載されている。
　
ア．第５欄第２０行〜第６欄第１０行
「次に、上記の構造からなる本装置の作用動作を説明すると、スポツト溶接機の下部電極装置１に金属板Ｓをセツトする。この場合、下部電極装置のガイドピン８は、金属板Ｓの位置決め孔に挿入される。次いで溶接ボルトＢが図示しない自動送給装置によつてガイドピン８の上方に送られてくる。そして、上部電極装置２が下降すると、溶接ボルトＢは金属板Ｓの上から、スプリング１４の付勢力に打勝つてガイドピン８を押し下げながら電極チツプ内に入り込む。
　このようにして、ガイドピン８が溶接ボルトＢによつて電極チツプ６の中に押し下げられると、その動きはロツド１０を通じて、ドツク１１が下がり、リミツトスイツチ１３のアクチエータ２５をける。このリミツトスイツチ１３をけると、その信号が作動し、この信号と溶接電流を電極間へ流すための通電信号とがインターロツクされているため、上記リミツトスイツチ１３が作動したときだけ、上下電極間への溶接電流の通電が開始され、溶接ボルトＢと金属板Ｓとの接触部に集中的に溶接電流が流れて両者間を溶着する。
　一方、溶接ボルトＢが電極チツプ内に挿入されなかつたときは、リミツトスイツチ１３が作動しないことになる。したがつて、送給ミスによつて溶接ボルトが所定位置にフイードされなかつたり、完全に電極チツプの中に挿入されず傾いた状態で送給されたような場合は、けつして溶接電流は流れるようなことはない。」
　
イ．第６欄第１５〜１９行
「（考案の効果）
　以上、本考案によれば、溶接ボルトが電極位置へ確実に送給されなければ通電しないということになるから、溶接ボルトの送給ミスによる溶接不良製品の発生を未然に防止できる・・・。」
　
　これら記載を、図面を参照しつつ、技術常識を踏まえ、整理すると、刊行物３には、以下の事項（以下、「刊行物３事項」という。）が記載されていると認められる。
　
「ガイドピン８が溶接ボルトＢによつて電極チツプ６の中に押し下げられると、その動きはロツド１０を通じて、ドツク１１が下がり、リミツトスイツチ１３が作動したときだけ、上下電極間へ溶接電流が流れて両者間を溶着するが、溶接ボルトＢが電極チツプ内に挿入されなかつたときは、リミツトスイツチ１３が作動しないとすることで、溶接ボルトの送給ミスによる溶接不良製品の発生を未然に防止できるもの。」
　
３．対比
　補正発明と刊行物１発明とを対比する。
　刊行物１発明の「板状の部品４」は補正発明の「パネルワーク」に相当し、同様に「ボルト取付穴７」は「位置決め孔」に、「頭部１１裏側」は「頭部下側」に、「押圧」は「加圧」に、「溶接ボルト溶接装置」は「プロジェクションボルト溶接装置」に、相当する。
　刊行物１発明の「前進・後退させる手段」と、補正発明の「前進・後退させる駆動装置」とは、「前進・後退させる手段」である限りにおいて一致する。
　刊行物１発明の「ガイドピン６の下には前記ガイドピンを上方に押圧するスプリング５」と、補正発明の「ガイドピンを上下動させるガイドロッドの下には前記ガイドピンを上下動させる補助シリンダ」とは、「ガイドピンの下にはガイドピンを上方に押圧する手段」である限りにおいて一致する。
　
　したがって、両者は、以下の点で一致する。
「開口部をもつ奥行きのあるパネルワークの底板に設けた位置決め孔に，下部電極に挿入された位置決め用のガイドピンを挿入してワークセットし，前記ワークの開口部の上から頭部下側に溶接突起を有する溶接ボルトを上部電極の加圧時の動作で前記位置決め孔に挿入して前記ボルトの頭部と前記底板とを上下電極間で挟み付けて加圧溶接する装置において，溶接ボルトを保持するチャックと，前記チャックを前進・後退させる手段とを有し，前記下部電極のガイドピンの下にはガイドロッドの下には前記ガイドピンを上方に押圧する手段を備え，前記ガイドピンは前記下部電極の電極面から前記ワークの開口部入り口付近まで長く突き出した状態で設定され，前記チャックを前進させて前記ガイドピンと同一軸心線上で溶接ボルトを対峙させると共に，前記上部電極と前記ガイドピンとで前記溶接ボルトを挟み付けて前記上部電極の加圧動作で前記チャックから溶接ボルトを押し出して前記位置決め孔を前記溶接ボルトのネジ部が貫通して下部電極に挿入され，前記溶接ボルトの先端で前記ガイドピンが所定位置に押し戻され，次いで前記ガイドピンと同一軸心線上から前記チャックが戻り位置へ後退動作すると，前記溶接を行うプロジェクションボルト溶接装置。」
　
　そして、以下の点で相違する。
　相違点１：パネルワークの開口部が、補正発明では「狭隘な」ものであるが、刊行物１発明では不明である点。
　相違点２：チャックが、補正発明では「開閉式」であるが、刊行物１発明では不明である点。
　相違点３：チャックを「前進・後退させる手段」が、補正発明では「斜め上方から」前進・後退させる「駆動装置」であるが、刊行物１発明では「横方向から」前進・後退させる「手段」である点。
　相違点４：「ガイドピンの下にはガイドピンを上方に押圧する手段」が、補正発明では「ガイドピンを上下動させるガイドロッドの下には前記ガイドピンを上下動させる補助シリンダ」であるが、刊行物１発明では「ガイドピン６の下には前記ガイドピンを上方に押圧するスプリング５」である点。
　相違点５：補正発明は「ガイドピンの変位量を検出器で検出して前記溶接ボルトの「有り」「無し」を確認することで，溶接不良製品を防止するほか次工程の動作を停止させ」、「溶接ボルトの「有り」の場合に」溶接を行うが、刊行物１発明は不明である点。
　
４．判断
　相違点１について検討する。
　パネルワークの開口部が「狭隘な」ものに、溶接ボルトによる溶接を行うことは、当然考えられることから、この点は、対象を特定したにすぎない。
　
　相違点２について検討する。
　刊行物２事項は、上記のとおりであり、チャックは「開閉自在」すなわち「開閉式」である。
　刊行物１発明は、チャックの具体的構成は不明であるので、具体化にあたり、刊行物２事項の「開閉式」とすることに困難性は認められない。
　
　相違点３について検討する。
　刊行物２事項は、上記のとおりであり、「ワークの深さＨや長さＬに応じて、チヤツク装置を、斜め上方から、又は水平方向及び垂直方向に移動可能とするもの」である。
　刊行物１発明の「横方向から」前進・後退させるものにおいては、ワークの深さが深い場合に、目標位置に到達できないおそれがあるから、刊行物２事項を踏まえ、チャックを「斜め上方から」前進・後退させるものとすることは、必要に応じてなしうる設計的事項にすぎない。
　また、前進・後退のための「手段」として、「駆動装置」は、刊行物２事項にもみられるごとく周知である。
　請求人は、審判請求理由で、「チャックを斜め上方から前進・後退させるため、駆動装置が１つで良い」という効果を主張する。
　しかし、この点は、チャックを「斜め上方から」前進・後退させるものとしたことにより、予想される効果であって、格別なものとは認められない。
　
　相違点４について検討する。
　上下動させる手段として「シリンダ」それ自体は周知であり、「スプリング５」に比較し、適切な上下動が可能となる。
　よって、適切な上下動のため、刊行物１発明の「スプリング」に代え、又は「スプリング」に加えて、「シリンダ」とすることに困難性は認められない。
　また、「ガイドピン」を直接上下動させるか、「ガイドロッド」を介して間接的に上下動させるかは、適宜選択しうる設計的事項にすぎない。
　したがって、相違点４は格別なものではない。
　
　相違点５について検討する。
　刊行物３事項は、上記のとおりであり、「溶接ボルトの送給ミスによる溶接不良製品の発生を未然に防止」するものである。
　刊行物３事項を補正発明に照らすと、刊行物３事項の「ガイドピン８の動きはロツド１０を通じて、ドツク１１が下がり、リミツトスイツチ１３が作動」は、補正発明の「ガイドピンの変位量を検出器で検出」に相当する。
　また、刊行物３事項は、溶接ボルトＢの「有り」を確認しているから、結果として、溶接ボルトＢの「無し」も確認されることとなる。
　また、装置に問題が生じた場合に、装置を「停止」させることは周知である。
　刊行物１発明においても、不良製品の防止が望ましいことは明らかであるから、刊行物１発明に刊行物３事項を適用し、相違点５に係るものとすることは、容易になしえたことにすぎない。
　
　また、これら相違点を総合勘案しても、格別の技術的意義が生じるとは認められない。
　
　したがって、補正発明は、刊行物１発明、刊行物２事項、刊行物３事項、周知技術に基づいて、当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により、出願の際独立して特許を受けることができない。
　
５．むすび
　以上のとおり、本件補正は、改正前特許法第１７条の２第５項で準用する同法第１２６条第５項の規定に適合しないものであり、同法第１５９条第１項で読み替えて準用する同法第５３条第１項の規定により却下すべきものである。
　
第３．本願発明について
１．本願発明
　本件補正は、上記のとおり却下されたので、「装置」の発明に係る本願の請求項２に係る発明（以下、「本願発明」という。）は、上記第２．の１．【補正前】の請求項２のとおりのものと認める。
　
２．刊行物記載の発明
　原査定の拒絶の理由に引用され、本願出願前に頒布された刊行物である刊行物１ないし２、及びその記載事項は、上記第２．の２．（１）、（２）のとおりである。
　
３．対比
　本願発明と刊行物１発明とを対比すると、上記第２．の３．と同様の関係にある。
　したがって、両者は、上記第２．の３．と同様の一致点で一致する。
　
　そして、以下の点で相違する。
　相違点６：パネルワークの開口部が、本願発明では「狭隘な」ものであるが、刊行物１発明では不明である点。
　相違点７：チャックが、本願発明では「開閉式」であるが、刊行物１発明では不明である点。
　相違点８：チャックを「前進・後退させる手段」が、本願発明では前進・後退させる「駆動装置」であるが、刊行物１発明では前進・後退させる「手段」である点。
　相違点９：「ガイドピンの下にはガイドピンを上方に押圧する手段」が、本願発明では「ガイドピンを上下動させるガイドロッドの下には前記ガイドピンを上下動させる補助シリンダ」であるが、刊行物１発明では「ガイドピン６の下には前記ガイドピンを上方に押圧するスプリング５」である点。
　
４．判断
　相違点６、７、９については、それぞれ上記第２．の３．の相違点１、２、４と同様であるから、相違点の判断も、上記第２．の４．の相違点１、２、４におけるものと同様である。
　
　相違点８について検討する。
　前進・後退のための「手段」として、「駆動装置」は刊行物２事項にもみられるごとく周知である。
　
　また、これら相違点を総合勘案しても、格別の技術的意義が生じるとは認められない。
　
　したがって、本願発明は、刊行物１発明、刊行物２事項、周知技術に基づいて、当業者が容易に発明をすることができたものである。
　
４．むすび
　以上のとおり、本願発明は、刊行物１発明、刊行物２事項、周知技術に基づいて、当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。
　したがって、他の請求項に係る発明を検討するまでもなく、本願は拒絶されるべきものである。
　よって、結論のとおり審決する。