【誤訳訂正書】
【提出日】平成23年11月14日(2011.11.14)
【誤訳訂正１】
【訂正対象書類名】特許請求の範囲
【訂正対象項目名】全文
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
水中での粒子の機械的攪拌の後の、懸濁液上清についてＥＮ  ＩＳＯ  ７０２７：１９９９の測定方法によって測定された＜６００ＦＮＵの濁度を有し、かつ、
Ｉ）塩基としての水酸化ナトリウム及び
ＩＩ）ＦｅＣｌ３、Ｆｅ２（ＳＯ４）３、ＦｅＣｌＳＯ４及びＦｅ（ＮＯ３）３から成る群から選択された鉄（ＩＩＩ）塩溶液
から成る混合物により得られた、本質的に酸化鉄および／またはオキシ水酸化鉄から成る粒子。
【請求項２】
粒子が＜３００ＦＮＵの濁度を有する、請求項１に記載の粒子。
【請求項３】
リン酸塩およびアンチモン、ベリリウム、セレン、テルル、硫黄、シアニドおよびヒ素の化合物から成る群から選択される汚染物質および／または重金属を、ガスおよび／または液体、この場合、この液体は水または廃水である、から選択される流動性媒体から除去するための、請求項１または２に記載の粒子の使用。
【誤訳訂正２】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００２１
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００２１】
しかしながら、圧縮された粉体の安定性は、吸着体中のかなり長時間の使用において十分なものではなく、かつ改善が必要とされる。したがって、これらの配合物は、たとえば特に連続的に操作される吸着体においては、水の浄化において制限が課されてのみの使用が考慮される。特に、バックウオッシングによる吸着体装置の維持または清浄化（下記参照）は、たとえば粒子についての付随する撹拌によって、多量の物質の損失を招く。バックウオッシングによる廃水は、摩耗により高い混濁性を有する。これは、種々の理由から許容できないものである：第一に、吸着材料が損失し、かなり長時間での使用後には多量の不純物を装填しているため、毒性の問題がある。第二に、廃水流は、すりへった材料で汚染されているものであり、これらの材料が堆積することによって、配管系の障害を招く。最終的に、下水処理プラントに、物理的および毒性的に望ましくない装填がなされる、といったいくつかの理由が挙げられる。
【誤訳訂正３】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００２３
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００２３】
Ｂｒｉｔａ  Ｗａｓｓｅｒ−Ｆｉｌｔｅｒ−Ｓｙｓｔｅｍｅ  ＧｍｂＨ社は、たとえば、液体を処理するためのカートリッジおよび装置を開示している（DE 19905601 A 1; DE19915829 A1; DE19814008 A1, DE19615102A1, DE4304536A1, US60099728）。これらの装置は、飲料水を使用する直前に家庭用の水差しで、飲料水を完全または部分的に脱塩化するのに非常に適している。しかしながら、運搬、吸着体槽の交換または装填において、粒子の取り扱いを容易にするために、粒子が可能な限り低い湿分量であることは必要であり、さもなければ一緒になって粘着し、もはや自由流動性がなくなるためである。
【特許文献１】ＤＥ４３２０００３Ａ１
【特許文献２】ＷＰＯ０２／４７８１１Ａ１
【特許文献３】ＤＥ４３２０００３Ａ１
【特許文献４】ＷＯ０２／４７８１１Ａ１
【特許文献５】ＤＥ１９９０５６０１Ａ１
【特許文献６】ＤＥ１９９１５８２９Ａ１
【特許文献７】ＤＥ１９８８１４００８
【特許文献８】ＤＥ１９６１１５１０２Ａ１
【特許文献９】ＤＥ４３０４５３６Ａ１
【特許文献１０】ＵＳ６００９９７２２８
【非特許文献１】R.W. Bunsen, A.A. Berthold, 2nd edition, Goettingen, 1837
【誤訳訂正４】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００３２
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００３２】
本発明による粒子は、厳しい機械的負荷の後であってさえも、上清溶液の好ましくない濁度を招く摩耗を示すことはない（図１）。
摩耗試験
粒径＞０．５ｍｍおよび湿分率≦５％を有する試験すべき粒子  １０ｇを、目盛り付きの２５０ｍｌ"Ｄｕｒａｎ（Ｒ）"ガラス容器（Schott, 製品番号21801365）中で計量し、１５０ｍｌの脱イオン化水と一緒に混合し、室温で、３０分に亘って２５０回転／分で、LabShaker振とう機（Kuehner model, Braun-Melsungen）上で回転させた。その後に、懸濁液から、微粉画分≦０．１ｍｍについてシーブを用いて単離し、湿分≦５％に単離し、かつ計量した。最終的な質量と最初の質量との質量比は、摩耗率ｘ％で定めた。ｘ（％）＝［１００×微粉画分の最終質量（ｇ）／粒子の最初の質量（ｇ）］
摩耗および濁度に関する同様の結果は、ベンチ型振とう機"Lab-Shaker", Kuehner AG, type LSR-V-25を用いて、デジタル周波数ディスプレイ（＋／−１ｒｐｍ）で、振とう周波数２５０回転／分のものを使用した。
【誤訳訂正５】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００３５
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００３５】
粒子は好ましくは、＜５０％、好ましくは＜２０％、特に好ましくは＜１０％の含水量を有する。湿分または含水量は、試料を、循環空気乾燥キャビネット中で７０〜１００℃で一定質量に乾燥させることによって測定した。最初の質量と最後の質量との差により、湿分量を測定した。
【誤訳訂正６】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００３７
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００３７】
粒子は好ましくは１００ｎｍまで、好ましくは４〜５０ｎｍの一次粒径を有する。一次粒径は、装置によって走査型電子顕微鏡により測定された（装置：XL30 ESEM FEG、Philips）。
【誤訳訂正７】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００４３
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００４３】
Ｃｄ２＋およびＶ５＋の吸着を測定するために、５ｌのＰＥ溶液中で、３ｌのＣｄ（ＮＯ３）２およびＮａＶＯ３の水性溶液を、ｐＨ７．５で、定義された期間に亘って、３ｇの試料を用いて、それぞれの場合においてＣｄ２＋またはＶ５＋  約２．４ｍｇ／ｌの濃度での試験下に処理し、かつ容器を、その回転ローラー（"Rollenbock"）上でのその軸線について、６０ｒｐｍで室温で回転させ、撹拌した。定義された時間間隔の後に、溶液５０ｍｌを取り出し、０．４５μｍの孔径を有する酢酸セルロースフィルターを介して濾過し、かつこれらのヒ素含量を測定した。Ａｓイオンの水酸化鉄への吸着は、１２０分後に溶液中で残留する重金属イオンの含量として定義し、かつヒ素と同様の方法で、最初の含量（＝１００％）と比較して、例における％として示した：
Ｘ１  予め溶液中でのｍｇ＝１００％；
Ｘ２  １２０分後のｍｇ＝Ｙ％；
１２０分後の吸着率：Ｚ％＝１００％−Ｙ％
装填されたオキシ水酸化鉄または溶液のＡｓおよび重金属含量は、ＤＩＮ３８４０６−２９（１９９９）で定義されたように質量分析器（ＣＩＰ−ＭＳ）によって測定するか、あるいは、ＥＮ−ＩＳＯ１１８８５（１９９８）として定義された光学的発光分光器（ＩＣＰ−ＯＥＳ）を用いて、それぞれの場合において励起ユニットとして誘導的に導電プラズマを用いて測定した。
【誤訳訂正８】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００４７
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００４７】
反応条件によって、相δ−ＦｅＯＯＨ、β−ＦｅＯＯＨ、α−ＦｅＯＯＨ、フェリハイドライトが得られてもよく、この場合、これらは、結晶化の程度に依存して、極めて高い比表面積を有し、したがってヒ素を極めて良好に吸着する。
【誤訳訂正９】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００４８
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００４８】
不良な結晶質相においては、Ｘ−線粉末回折図は広範囲の反射を示し、かつ分散された粒子試料の電子顕微鏡においては、数ナノメータの直径を有する微粉粒子が得られてもよい。
【誤訳訂正１０】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００５６
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００５６】
これらの高い密度および吸着安定性のために、さらに噴霧粒子をフィルター系において顕著な圧力低下なく使用することができ、この場合、これらはたとえばアップフロー中で使用することができる。しかしながら、これらの粒子の好ましい使用は、極めて短い接触時間で、ヒ素および他の汚染物質に関しての高い吸着能力を有するカートリッジの使用であるが、この場合、同時に、高い摩耗安全性を保証すべきである。
【誤訳訂正１１】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００７２
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００７２】
例１
Ｆｅ２（ＳＯ４）３  １０７ｇ／ｌの溶液  ７６ｍ３を５０℃で加熱し、その後に６１分に亘って、約１５ｍ３のＮａＯＨ溶液（３００ｇ／ｌ）を用いて、１５００ｍ３／ｈの空気と同時にガス導入をおこないながら、最終ｐＨを９．２にした。添加が完了した後に、さらにバッチを２２分に亘ってガス導入しながら撹拌した。バッチをフィルタープレス上で洗浄し、濾液を＜１０００μＳ／ｃｍの導電度にし、濾過ペーストを、ペースト成形機を介してベルトドライヤー上に導き、かつ乾燥させた。粒子画分０．５〜２ｍｍについて試験した。
ＢＥＴ：３２６ｍ２／ｇ；
摩耗（摩耗試験）：２．４％；
２コース終了後の濁度（濁度試験）：２５０ＦＮＵ；
５コース終了後の濁度（濁度試験）：１３５ＦＮＵ；
含水率：９％；
かさ密度：０．９４ｇ／ｃｍ３；
相分析：主要構成成分−ＦｅＯＯＨ
１２０分後のＡｓ（Ｖ）吸着率：５９．３％；
１２０分後のＣｄ２＋吸着率：５４．２％；ｃ０＝２．４ｍｇ／ｌ；ｃ（１２０分）＝１．１ｍｇ／ｌ
１２０分後のＶ５＋吸着率：３３．３％；ｃ０＝２．４ｍｇ／ｌ；ｃ（１２０分）＝１．６ｍｇ／ｌ
流れ試験：流れあり。
【誤訳訂正１２】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００７５
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００７５】
例２
Ｆｅ２（ＳＯ４）３  １０６．３ｇ／ｌを有する溶液  ７６ｍ３を４５℃に加熱し、その後に５０分に亘って、約１３ｍ３のＮａＯＨ溶液を用いて、１５００ｍ３／ｈの空気と同時にガス導入をおこないながら、最終ｐＨを４．７にした。添加完了時に、さらにバッチを２８分に亘ってガス導入しながら撹拌した。バッチの一部分をフィルタープレス上で洗浄し、濾液を＜１０００μＳ／ｃｍの導電度にし、濾過ペーストを、ペースト成形機（６．５ｍｍの送り穴付きフィルムを有する）を介してベルトドライヤー上に導き、かつ、乾燥させた。粒子画分０．５〜２ｍｍについて試験した。
ＢＥＴ：１８５ｍ２／ｇ；
摩耗率（摩耗試験）：４．７％；
含水率：６．０％；
かさ密度：０．９４ｇ／ｃｍ３；
１２０分後のＡｓ（Ｖ）吸着率：６３．０％；
相分析：主要構成成分＝ＦｅＯＯＨ；
流れ試験：流れあり。
【誤訳訂正１３】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００７８
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００７８】
例３
ＮａＯＨ溶液（１００ｇ／ｌ）  ７．５ｌを装填し、撹拌しながら７０℃に加熱し、かつ３０分に亘って、ＦｅＣｌＳＯ４溶液（１００ｇ／ｌ）  １３．５ｌと一緒に混合することでｐＨ５にした。さらにバッチを３０分に亘って撹拌した。５ｌの懸濁液を吸引フィルター上で洗浄し、＜１０００μＳ／ｃｍの導電度にし、その後に７５℃で乾燥させた。乾燥した固体は２ｍｍのシーブを介し、かつ＜０．５ｍｍの微粉画分について濾別した。
ＢＥＴ：３０４ｍ２／ｇ
摩耗率（摩耗試験）：１．１％；
２コース終了後の濁度（濁度試験）：１６７ＦＮＵ；
５コース終了後の濁度（濁度試験）：１５２ＦＮＵ；
含水率：１１．４％；
かさ密度：１．０ｇ／ｃｍ３；
１２０分後のＡｓ（Ｖ）吸着率：６４．３％；
流れ試験：流れあり；
相：場合により不良な結晶質δ−ＦｅＯＯＨ。
【誤訳訂正１４】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００８０
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００８０】
例４
Ｆｅ２（ＳＯ４）３溶液（１０７ｇ／ｌ）  １２．２ｌを装填し、撹拌しながら７０℃で加熱し、かつ３０分に亘って、ＮａＯＨ溶液（１００ｇ／ｌ）  ９．０１ｌと一緒に混合し、ｐＨ５にした。さらにバッチを３０分に亘って撹拌した。５ｌの懸濁液を吸引フィルター上で洗浄し、＜１０００μＳ／ｃｍの導電度にし、その後に７５℃で乾燥させた。乾燥した固体について２ｍｍの篩いに通し、微粉画分＜０．５ｍｍを濾別した。
ＢＥＴ：３１２ｍ２／ｇ；
摩耗率（摩耗試験）：０．７％
２コース終了後の濁度（濁度試験）：１３５ＦＮＵ；
５コース終了後の濁度（濁度試験）：１３９ＦＮＵ；
含水率：１２．７％；
かさ密度：０．８９ｇ／ｃｍ３；
１２０分後のＡｓ（Ｖ）吸着率：８１．４％；
流れ試験：流れあり
相：Ｘ−線  非晶質。
【誤訳訂正１５】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００８２
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００８２】
例５
脱イオン水  ９５６ｌを撹拌式反応器中に装填し、撹拌しながら、ＦｅＣｌＳＯ４溶液（ＦｅＣｌＳＯ４  ４０．７３％含有）  ２８０ｋｇを添加し、かつ溶液を５０℃で加熱した。その後に溶液をＮａＯＨで（１００ｇ／ｌ）、２５〜３０ｋｇ／分でｐＨ５．０で沈殿させ、さらに３０分に亘って撹拌させた。懸濁液をフィルタープレス上で洗浄し、＜１０００μＳ／ｃｍの導電度にし、その後に循環空気乾燥キャビネット中で、７５℃で乾燥させた。乾燥固体は２ｍｍの篩いを通し、かつ微粉画分＜０．５ｍｍを濾別した。
ＢＥＴ：３３４ｍ２／ｇ；
摩耗率（摩耗試験）：３．６％；
２コース終了後の濁度（濁度試験）：２１９ＦＮＵ；
５コース終了後の濁度（濁度試験）：３３０ＦＮＵ；
含水率：６．５％；
かさ密度：０．５１ｇ／ｃｍ３；
１２０分後のＡｓ（Ｖ）吸着率：９７．３％；流れ試験：流れあり；
相：場合により不良な結晶化δ−ＦｅＯＯＨ
【誤訳訂正１６】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００８４
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００８４】
【表６】
2005288439.tif 000001
【誤訳訂正１７】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００８５
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００８５】
図１は、上清溶液の濁度の測定を示し、その際、濁度試験後に吸着サイクルを増加させた。ここでｙ軸は濁度の単位を示し（ＦＮＵ）、その一方でｘ軸はコースの数を示す。図において、グラフには、市販のＢａｙｏｘｉｄｅ（Ｒ）Ｅ３３をＡとして、例１をＢとしいぇ、例１ＡをＣとして例２ＡをＤとして、例３をＥとして、例４をＦとして、かつ例５をＧとして示した。図１は、Ｂａｙｏｘｉｄｅ（Ｒ）Ｅ３３が、通常、摩耗値を示し、それによって濁度が非常に高くなる一方で本発明による粒子は、極めて低い濁度を示した。本発明による生成物は例として示した。