(57)【要約】      （修正有）【課題】巻芯としての位置ずれや抜け落ちを防止でき、また嵩を小さくして廃棄できるようにするウエットペーパーの巻芯用円筒管を提供する。【技術的手段】ウエットペーパー１をロール状に巻き取るのに使用する円筒管である。外周面に、凸段差状の抜け止め部２を形成する。また扁平状に押し潰すための薄肉部４を、直径線上の反対位置に長手方向の全長にわたって溝状に形成する。また抜け止め部２は、径を拡大してリング状に形成するのが良い。この場合、抜け止め部２を、両端部と中央部に形成するのが好ましい。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ウエットペーパーをロール状に巻き取るのに使用する円筒管であって、外周面に凸段差状の抜け止め部が形成され、また扁平状に押し潰すための薄肉部が直径線上の反対位置に長手方向の全長にわたって溝状に形成されていることを特徴とするウエットペーパーの巻芯用円筒管。
【請求項２】
請求項1記載のウエットペーパーの巻芯用円筒管であって、抜け止め部が、径を拡大してリング状に形成されていることを特徴とするウエットペーパーの巻芯用円筒管。
【請求項３】
請求項２記載のウエットペーパーの巻芯用円筒管であって、抜け止め部が、両端部と中央部に形成されていることを特徴とするウエットペーパーの巻芯用円筒管。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、ウエットペーパーの巻芯用円筒管に関し、更に詳しくは、湿気を帯びたペーパーをロール形に巻くのに使用するウエットペーパーの巻芯用円筒管に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、ロールペーパーの巻芯としては、例えば特許文献１に記載されているものが知られている。
この従来品は、巻芯としての紙管の重量を減らすことができるよう、紙管に孔が多数あけられている。
【０００３】
ところで、ウエットペーパーは、水分を含むため、巻芯を紙で形成するとへたり易くなる。従って、ウエットペーパーの巻芯用円筒管は、通常、樹脂材等の耐水性の材料で形成する必要がある。
【０００４】
しかし、この種の円筒管が樹脂材で形成されると、外周面の摩擦係数が小さくなる。従って、この場合は、ウエットペーパーとの位置ずれがおき易くなる。特に、ウエットペーパーが乾燥すると、その分、芯の径が拡がり、ペーパーと円筒管との間に隙間が生じるため、位置ずれや抜け落ちの惧れが強くなる。
【０００５】
またこの種の円筒管は、上記の通り、樹脂材等で形成されるのが通例である。従って、従来は、ウエットペーパーを使い切って廃棄するとき、嵩を小さくできなかった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００２−３４８３２号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００７】
本考案は、このような従来の実情に鑑み、提案されたものである。
従って本考案の解決しようとする技術的課題は、巻芯としての位置ずれや抜け落ちを防止でき、嵩を小さくして廃棄できるよう形成した、使い勝手の良いウエットペーパーの巻芯用円筒管を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本考案は、上記の課題を解決するため、次のような技術的手段を採る。
即ち、本考案は、図１等に示されるように、ウエットペーパー１をロール状に巻き取るのに使用する円筒管であって、外周面に凸段差状の抜け止め部２が形成され、また扁平状に押し潰すための薄肉部４が直径線上の反対位置に長手方向の全長にわたって溝状に形成されていることを特徴とする（請求項１）。
【０００９】
本考案の場合、抜け止め部２の段差形状、個数、形成位置は自由である。また薄肉部４は、通常、外周面に形成されるが、これに限られず、内周面に形成されるのでも良い。また本考案の場合、薄肉部４は、軸心周りに、例えば９０度あけられて形成されるのでも良く、形成本数は自由である。
【００１０】
また本考案の場合、抜け止め部２は、径が拡大されてリング状に形成されているのが好ましい（請求項２）。
【００１１】
なぜならこれによると、外周面に周方向にわたって段差が連続してでき、ウエットペーパー１との引っ掛かりが確実になり、一層、抜け止め性能、位置ずれ防止性能が良くなることからである。
【００１２】
またこの場合、本考案は、抜け止め部２が、両端部と中央部に形成されているのが好ましい（請求項３）。
【００１３】
なぜならこれによると、長手方向の３箇所でより確実に抜け止めでき、両端位置からウエットペーパー１が食み出ることを防止できるからである。
【考案の効果】
【００１４】
本考案は、このようにウエットペーパーをロール状に巻き取るのに使用する円筒管であって、外周面に凸段差状の抜け止め部が形成され、また扁平状に押し潰すための薄肉部が直径線上の反対位置に長手方向の全長にわたって溝状に形成されている。
【００１５】
従って本考案の場合は、抜け止め部によって外周面にウエットペーパーとの係合段差が生じるから、これによれば、ウエットペーパーと一体化し、位置ずれや抜け落ちを確実に防止できる。
【００１６】
また本考案品は、薄肉部を利用して押し潰すことができる。従って、これによれば、ウエットペーパーを使い切ったとき、嵩を減らして廃棄できる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本考案の円筒管の好適な一実施形態を示す斜視図である。
【図２】同上円筒管の側面図である。
【図３】図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線における断面図である。
【図４】同上円筒管の扁平状態を示す斜視図である。
【図５】図４の状態を上から見た平面図である。
【図６】図５のＶＩ−ＶＩ線における断面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１８】
以下、本考案を実施するための好適な一実施形態を、添付図面に従って説明する。
本考案は、図１等に示されるように、ウエットペーパー１をロール状に巻き取るのに使用する円筒管である。この実施形態の本考案品は、樹脂材で円筒状に成型されている。
【００１９】
本考案は、外周面に、凸段差状の抜け止め部２が形成されている。この抜け止め部２は、この実施形態では径が拡大されてリング状に形成されている。また本考案品は、この抜け止め部２によって外周面に、抜け止め部２より径の小さい筒状段差部３が同心状に形成されている。抜け止め部２は、この実施形態では本考案品の両端部と中央部に、径の長さが同じ状態で形成されている。
【００２０】
また本考案は、扁平状に押し潰すための薄肉部４が、直径線上の反対位置に、長手方向の全長にわたって溝状に形成されている。この薄肉部４は、この実施形態では外周面に断面Ｖ字状に形成されている。また薄肉部４は、押し潰しが容易になるよう、軸心周りに、９０度あけて、計４本形成されている。
【００２１】
次に、この実施形態の本考案品の使用例を説明する。
【００２２】
本考案品は、図１に示されるように、ウエットペーパー１がロール状に巻かれ、ウエットペーパー１の巻芯として使用される。ウエットペーパー１は、水分を含み、湿った状態である。従って、ウエットペーパー１は、本考案品の外周面に食い込み、外周面との間に生じる大きな摩擦により、抜け落ちや位置ずれが防止される。
【００２３】
また本考案品は、上記の通り、押し潰すための薄肉部４が溝状に形成されている。従って、ウエットペーパー１を使い切ったときは、図４に示されるように、使用者は薄肉部４を利用して扁平状に押し潰し、嵩を減らして廃棄する。
【００２４】
以上の処において、本考案の場合、抜け止め部２の形成位置や形状、個数等は、任意である。また薄肉部４は、上例では、軸心周りに９０度あけられて４本形成されているが、直径線上の反対位置に、計２本だけ形成されているのでも良い。
【符号の説明】
【００２５】
１    ウエットペーパー
２    抜け止め部
３    径の小さい筒状段差部
４    薄肉部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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