(57)【要約】      （修正有）【課題】溶融樹脂液供給量の管理を可能とした溶融樹脂液の固化装置を提供する。【解決手段】ベルトクーラ４の溶融した樹脂液３と接触しない冷却面８に、サーモシール９を貼り付け、サーモシール９の色の変化を目視することにより、上ベルト５と下ベルト６の間に溶融した樹脂液３がどの程度広がっているか把握する。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ベルトとベルトの間に溶融液を供給させてなるベルトクーラーを用いた溶融樹脂液の冷却固化装置であって、前記ベルトクーラーの、溶融した樹脂液と接触しない冷却面に、冷却面の温度によって色相が変化するサーモシールを貼り付けたことを特徴とする溶融樹脂液の固化装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、高価で複雑な装置を用いず、ベルトクーラーの冷却面に取り付けられたサーモシールを目視する事で溶融液の広がり具合を最適化し、溶融樹脂液供給量の管理を可能とした溶融樹脂液の固化装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
溶融状態の樹脂液を冷却し固化させる代表的な装置の一つとしてベルトクーラーを挙げることができる。このベルトクーラーは無限循環可能なベルトを複数有し、このベルトとベルトの間に溶融状態の樹脂を供給し、搬送されている間に、ベルト自身の熱伝導、さらにはベルトに噴出される水等による冷却により樹脂から熱が奪われて、最終的にベルトクーラーの出口まで搬送された樹脂が固化するものである。
【０００３】
このベルトクーラーを用いた溶融樹脂液の固化過程において、必要十分な除熱を行なうためには、溶融樹脂液の幅、厚み、ベルトの回転速度を制御し、必要除熱量と装置の大きさとから計算される必要除熱時間を満足する必要がある。これらを満足しない場合、冷却が不充分な為に固化された樹脂を粉砕する装置に溶融状態の製品が混じることでこの装置を破損させたり、溶融液搬送中にベルトとベルトの間から溶融樹脂液がはみ出し、不良製品を生み出す原因となりうる。また、本願考案のような形状のベルトクーラーの場合、ベルトは金属性で不透明な材質であり、この不透明なベルトとベルトの間にある溶融液がどの程度まで広がっているか確認することができない。
【０００４】
これらの問題を解決する為、様々な解決策が提案されている。例えば、ベルト上に堰を設け、ベルトに流れる溶融液の量を制御する方法（特許文献１）や、溶融液を直接ベルトクーラーに供給するのでなく、一旦供給装置を介することによりベルトクーラーへ供給する溶融液の液量を調整する方法（特許文献２）
等が知られている。
【０００５】
【特許文献１】特開２００２−３７０２３９号公報
【特許文献２】特開２００４−２０４１７７号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上述の方法によると、可動堰の開度等を調整するため、検出器、信号処理機、及びそれに伴う配線等の複雑で高価な装置が多数必要であったり、新たに、溶融液の供給装置を設けなければならないといったコスト上の問題があった。また、これらの発明においては、溶融液をベルトの上で流す形の為、溶融液がどのような状態で流れているか目視することが出来るが、本発明のようにベルトとベルトの間に溶融液を供給する場合においては、前述の通り溶融液の状態を目視することが出来ない。又、このようなベルトクーラーにおいて溶融液の広がりを確認する方法を提供する方法は今まで知られていなかった為に、何らかのトラブルで充分な冷却がなされなかった場合に事前に対処する方法が無かった。以上、このような諸問題を解決するより簡便でかつ安価な装置の開発が望まれていた。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本考案は、上記課題を解決するものであって、溶融した樹脂液と接触しない冷却面にサーモシールを貼り付け、サーモシールの色の変化を目視することにより、ベルトとベルトの間に溶融した樹脂液がどの程度広がっているか把握することができ、サーモシールの色を適正な状態に管理することで、溶融樹脂液供給量の管理を可能とした溶融樹脂液の固化装置に関するものである。
【考案の効果】
【０００８】
本考案の溶融樹脂液の固化装置によると、複雑で高価な装置や特別な設置場所を必要とせず、サーモシールを貼り付けるだけで電気的信号も利用しないため防爆構造を必要とせず、サーモシールの色の変化を目視することにより、溶融樹脂液の状況を把握することができ、容易に溶融樹脂液供給量の管理が可能となる。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００９】
反応釜１から弁２を通って溶融液３がベルトクーラー４へ供給される。供給後、樹脂液３は上ベルト５及び下ベルト６の間に入り、これらのベルトに挟まれながら樹脂液３が搬送される。搬送中、この溶融液が冷却固化され、樹脂出口７より排出される。
【００１０】
そして、冷却面８に貼り付けられたサーモシール９が、この溶融液３の温度によって色が変化することで、上ベルト５及び下ベルト６の間にある溶融液の
状況を確認することができる。また、このサーモシール９の変化状況に合わせ、弁２の開度を調整することにより、溶融液３の供給速度を最適化することが出来る。
【００１１】
反応釜１は溶融液３を溶融した状態で保持できるものであればどのような形状、大きさのものでも良い。
【００１２】
弁２は溶融液３の流量を調整できるものであればどのようなものでも良い。溶融液３が弁２で固化することを防止する為、加温できる形状のものの方がより好ましい。
【００１３】
ベルトクーラー４、上ベルト５、下ベルト６は一般的に使用されるベルトクーラーであればどのような形状、大きさのものでも良い。
【００１４】
サーモシール９は、溶融液３の温度によりその色彩が変化するものであればどのようなものでも良い。また、サーモシール９は、ベルトの回転方向に対し平行となる向きで、複数枚、並列させ貼り付ける。その長さは、冷却面８全体にわたって貼り付けても良いし、冷却面８の一部分だけに、複数枚貼り付けても良い。また、溶融液３が固化する温度付近を、サーモシール９の色彩が変化する温度とすると、溶融液３がどの点で固化しているかについても確認することができるのでより好ましい。
【００１５】
以上詳述したように本考案の溶融樹脂液の固化装置を用いる事によって、複雑で高価な装置や特別な設置場所を必要とせず、ベルトクーラーの冷却面にサーモシールを貼り付けるだけで、溶融樹脂液の状況を確認することができ、かつ溶融樹脂液の供給速度の管理が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本考案の溶融樹脂液の固化装置の具体的一実施例の正面図である。
【図２】本考案の溶融樹脂液の固化装置の内、サーモシールを貼り付けた箇所の拡大図である。
【実施例】
【００１７】
以下添付図に従って、一実施例を説明する。なお、本実施例で使用したサーモテープは、溶融液の融点を越えると赤色から黒色へと変化するものを使用した。本考案に係る溶融樹脂液の固化装置、例えば、図１に示すとおり、反応釜１から弁２を通じて溶融液３がベルトクーラー４へと供給され、供給された溶融液は上ベルト５と下ベルト６の間に挟まれながら搬送される。そして、搬送中に冷却固化され、樹脂出口７より固体として排出される。この搬送中、冷却面８に貼り付けられたサーモシール９が、溶融液３の状況に応じ、赤色から黒色へと変化が起こる。
【００１８】
例えば、溶融液３の供給速度が速い場合、ベルトの回転方向に対し並列に貼り付けられたサーモシール９全ての色が黒色となり、溶融液３がベルトクーラー４より落下寸前であることが解る。また、樹脂出口７に近いところまでサーモシールの色が黒色となっている場合であれば、樹脂出口７より溶融液３のまま排出されてしまう恐れがあることが解る。この場合、弁２を絞り、溶融液３の供給量を減らすことで、ベルトクーラー４の運転状況を最適化することが出来る。
【００１９】
例えば、溶融液３の供給速度が遅い場合、ベルトの回転方向に対し並列に貼り付けられたサーモシール９のうち、内側の数本のみ黒色となり、溶融液３がベルトクーラー４の真ん中にのみあることが解る。また、溶融液３の投入口付近のサーモシールのみ黒色と変化している場合であれば、ベルトクーラーの冷却能力が過剰であり、溶融液３の供給量を増やすことが可能であることがわかる。この場合、弁２を開放し、溶融液３の供給量を増加することで、ベルトクーラー４の運転状況を最適化することが出来る。
【符号の説明】
【００２０】
１                    ：反応釜
２                    ：弁
３                    ：溶融液
４                    ：ベルトクーラー
５                           ：上ベルト
６                    ：下ベルト
７                    ：樹脂出口
８                    ：冷却面
９                    ：サーモシール
【図１】
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【図２】
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