【事件の表示】
　特願２００４−３２０４６「ガスクロマトグラフ」拒絶査定不服審判事件〔平成１７年８月１８日出願公開、特開２００５−２２１４７４〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
１　手続の経緯・本願発明
　本願は、平成１６年２月９日の出願であって、その請求項１に係る発明は、平成２０年８月６日付の手続補正書により補正された特許請求の範囲の請求項１に記載された事項により特定される次のとおりのものと認めらる。
　
「給電により加熱されたフィラメントに接して流れるガスの熱伝導度の変化を該フィラメントの電気抵抗の変化として検出するように構成された熱伝導度検出器を備えると共に、キャリアガスの流量を制御する制御弁の開度が該ガスのカラム入口側の圧力を検知する圧力センサの出力信号に基づいて調節されるように構成されて成るガスクロマトグラフにおいて、前記圧力センサの出力信号が所定値を越えるときにのみ前記フィラメントに給電することを可能にする保護機構を設けたことを特徴とするガスクロマトグラフ。」
（以下、「本願発明」という。）
　
２　引用刊行物の記載事項
　原査定の拒絶の理由に引用された、本願出願前に頒布された刊行物１（原査定の引用文献１）及び刊行物２（原査定の引用文献２）には、以下の事項がそれぞれ記載されている。以下、下線は当審で付与した。
　
（１）刊行物１：特開平１０−１９８６６号公報の記載事項
（1a）「【請求項１】直流ブリッジ回路によりリファレンス側フィラメントに対するサンプル側フィラメントの抵抗変化を検出する
熱伝導度型検出器を具備するガスクロマトグラフ装置
a)
サンプル側フィラメントの抵抗値とリファレンス側フィラメントの抵抗値との差に応じた信号を取り出す差動増幅手段と
b)リファレンス側フィラメントを内装する測定セル内に供給する
キャリアガスの流量を調節する流量調節手段
c)
前記差動増幅手段の出力信号が小さくなるようにガス流量を調節するべく前記流量調節手段を制御する制御手段
を備えることを特徴とするガスクロマトグラフ装置。」
（1b）「【００１５】
【実施例】以下、本発明のガスクロマトグラフ装置の一実施例について、図１、図２を参照しつつ説明する。
図１は、本発明のガスクロマトグラフ装置の構成図である
制御部４３は、ＣＰＵを中心とするマイクロコンピュータ等から成り、ＴＣＤ１８等の各部の動作を制御する
【００１６】図２は、ブリッジ回路の零点調整を行なう際の流量制御部４２及び制御部４３の処理動作を示すフローチャートである。以下、図２に沿ってこの処理動作を説明する。
【００１７】まず、
流量制御部４２
サンプル側圧力センサ１２及びリファレンス側圧力センサ１６のモニタ値が初期設定値と等しくなるように、サンプル側流量制御弁１１及びリファレンス側流量制御弁１５の開放量をそれぞれ制御する
圧力センサ１２、１６の示すモニタ値がそれぞれ初期設定値となるようにする。これにより、サンプル側流路とリファレンス側流路とにそれぞれ所定流量のキャリアガスが流れ込む
【００１８】次に、
定電流源３８を駆動し、ＴＣＤ１８のブリッジ回路に所定電流を流す
サンプル側フィラメント３３及びリファレンス側フィラメント３４の温度が上昇する
（1c）「【００２２】図１の構成では、サンプル側フィラメント３３の抵抗値がリファレンス側フィラメント３４の抵抗値よりも大きい場合、差動アンプ４０の出力は正電圧側に振れる。従って、流量制御部４２は、Ａ／Ｄ変換器４１からの入力が正の値である場合には、リファレンス側流量制御弁１５を絞るように駆動電流を変化させる。これにより、
リファレンス側流量制御弁１５出口でのガス圧が下がり、リファレンス側測定セルに流れ込むキャリアガス量が減少する
【００２３】逆に、サンプル側フィラメント３３の抵抗値がリファレンス側フィラメント３４の抵抗値よりも小さい場合には、差動アンプ４０の出力は負電圧側に振れる。従って、流量制御部４２は、Ａ／Ｄ変換器４１からの入力が負の値である場合には、リファレンス側流量制御弁１５の開放量を増すように駆動電流を変化させる。これにより、
リファレンス側流量制御弁１５出口でのガス圧は上昇し、リファレンス側測定セルに流れ込むキャリアガス量は増加する
（1d）「【００２６】なお、
流量制御部４２における演算等の処理は
制御部４３のマイクロコンピュータにて実行させることも可能である
（1e）図１には、キャリアガス流路に、流量制御弁１１、１５、圧力センサ１２、１６、フィラメントとブリッジ回路を有する熱伝導度型検出器１８、圧力センサ１１、１５及び熱伝導度型検出器１８からの出力により、流量制御弁１１、１５の流量を制御する流量制御部４２、熱伝導度型検出器１８、流量制御部等の作動を制御する制御部４３を備えた、ガスクロマトグラフ装置が図示されている。
　
（２）刊行物２：特開平６−３２４０２８号公報の記載事項
（2a）「【請求項１】温度制御部，フィラメント電流制御部，セル部から構成される熱伝導度検出器，キャリヤガスを供給するためのストップバルブ，キャリヤガス流量を一定にするための流量制御器，試料注入口，分析カラム，ガス流量センサおよび主制御部，操作部などから構成されるガスクロマトグラフにおいて、操作部から熱伝導度検出器を指定することにより、自動的にキャリヤガスの供給を開始し、
熱伝導度検出器のセル部にキャリヤガスが流れたことを確認する確認部
確認部からの信号に基づき熱伝導度検出器のセル部の温度制御および熱伝導度検出器セル部のフィラメントに電流を流す制御部
（2b）「【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ガスクロマトグラフに係り、
熱伝導度検出器におけるフィラメントコイルの保護・長寿命化をはかることができるガスクロマトグラフに関する
【０００２】
【従来の技術】熱伝導度検出器を装備したガスクロマトグラフにおいて、キャリヤガス（Ｈｅガス）の流量制御，セル部のフィラメントコイルに流す電流の制御およびセル部の温度制御は、各々独立機構となっている。
【０００３】熱伝導度検出器で分析を開始する際、使用者はまず、キャリヤガス(Ｈｅガス)を装置に供給し、
熱伝導度検出器のセル部にキャリヤガス（Ｈｅガス）が流れたことを、熱伝導度検出器の出口に流量計を接続するなどにより確認後、セル部の温度制御あるいはセル部のフィラメントコイルに流す電流の制御を開始することを、随時、操作部から指定していた
（2c）「【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の技術においては、装置使用者の誤操作などにより、熱伝導度検出器による分析開始時、セル部にキャリヤガス（Ｈｅガス）を流す前に、セル部の温度を上げたり、フィラメントコイルに電流を流してしまう事、あるいは、分析終了時、セル部の温度が十分に冷える前に、キャリヤガス（Ｈｅガス）の供給を停止してしまうことなどが考えられる。
【０００６】
キャリヤガス（Ｈｅガス）を流す前にセル部の温度を上げてフィラメントコイルを加熱したり、フィラメントコイルに電流を流すことは、フイラメントコイルの酸化による劣化断線の原因となる
【０００７】本発明の目的は、
熱伝導度検出器のフィラメントコイルの酸化による劣化・断線を防ぎ、保護・長寿命化と共に、分析準備処理・分析終了処理の自動化をはかるガスクロマトグラフを提供する
（2d）「【０００９】
【作用】熱伝導度検出器による分析開始時、使用者が熱伝導度検出器を指定することにより、キャリヤガス（Ｈｅガス）入口のストップバルブがＯＮ（開）となり、キャリヤガス（Ｈｅガス）が流れる。
ガス流量センサにより、Ｈｅガスがセル部に流れたことが確認されると、自動的にセル部の温度制御，フィラメントコイルに流す電流の制御が開始される
（2e）「【００１３】熱伝導度検出器での分析開始時、使用者は操作部１２より、熱伝導度検出器の指定を行う。これにより、主制御部１３は、まず、ストップバルブ１をＯＮ(開)にし、キャリヤガス（Ｈｅガス）の供給を開始する。
キャリヤガス（Ｈｅガス）は、流量調節部２，試料注入口３，分析カラム４，熱伝導度検出器のセル部７，ガス流量センサ５を通り、空気中に排出される
ガス流量センサ５により、キャリヤガス（Ｈｅガス）がセル部７に流れていることが確認されると、主制御部１３は、熱伝導度検出器の温度制御部８にある温度制御用ヒータ９と温度センサ１０により、セル部７の温度制御を、また、フィラメント電流制御部１１により、フィラメント電流の制御を開始する
（2f）図１には、熱伝導度検出器６の下流側に流量センサ５を設けたガスクロマトグラフ装置が図示されている。
　
３　対比・判断
　刊行物１の上記記載事項（上記(1a)(1b)(1e)）から、刊行物１には、
「サンプル流路のカラムの上流に設けられたサンプル側圧力センサ１２、及びリファレンス流路に設けられたリファレンス側圧力センサ１６と、
　サンプル側流量制御弁１１及びリファレンス側流量制御弁１５の開放量を制御し、サンプル側流路及びリファレンス側流路に流れ込むキャリアガス流量を制御する流量制御部４２と、
　ブリッジ回路と、これに電流を流すことで温度が上昇するサンプル側フィラメント３３及びレファレンス側フィラメント３４と、サンプル側フィラメントの抵抗値とリファレンス側フィラメントの抵抗値との差に応じた信号を取り出す差動増幅手段とを有する熱伝導型検出器１８と、
　熱伝導度型検出器１８等の各部の動作を制御する制御部４３とを備え、
　流量制御部４２は、前記圧力センサ１２、１６のモニタ値が初期設定値と等しくなるように流量制御弁１１、１５を制御し、これにより、サンプル側流路とリファレンス側流路とにそれぞれ所定量のキャリアガスが流れ込むようにし、次いで、定電流源３８を駆動し、熱伝導度型検出器１８のブリッジ回路に電流を流し、サンプル側フィラメントの抵抗値とリファレンス側フィラメントの温度を上昇させる、ガスクロマトグラフ装置」の発明（以下、「刊行物１発明」という。）が記載されていると認められる。
　
　そこで、本願発明と刊行物１発明とを比較する。
（ア）刊行物１発明の「ブリッジ回路と、これに電流を流すことで温度が上昇するサンプル側フィラメント３３及びレファレンス側フィラメント３４と、サンプル側フィラメントの抵抗値とリファレンス側フィラメントの抵抗値との差に応じた信号を取り出す差動増幅手段とを有する熱伝導度型検出器」は、フィラメントに電流を流して温度を上昇させ、サンプル側とリファレンス側のフィラメントの抵抗値の差を信号として検出するものであるから、本願発明の「給電により加熱されたフィラメントに接して流れるガスの熱伝導度の変化を該フィラメントの電気抵抗の変化として検出するように構成された熱伝導度検出器」に相当する。
（イ）刊行物１発明の「サンプル流路のカラムの上流に設けられたサンプル側圧力センサ１２」は、本願発明の「ガスのカラム入口側の圧力を検知する圧力センサ」に相当する。
（ウ）刊行物１発明の、「サンプル流路のカラムの上流に設けられたサンプル側圧力センサ１２、及びリファレンス流路に設けられたリファレンス側圧力センサ１６と、サンプル側流量制御弁１１及びリファレンス側流量制御弁１５の開放量を制御し、サンプル側流路及びリファレンス側流路に流れ込むキャリアガス流量を制御する流量制御部４２」を備え「流量制御部４２は、前記圧力センサ１２、１６のモニタ値が初期設定値と等しくなるように流量制御弁１１、１５を制御し、サンプル側流路とリファレンス側流路とにそれぞれ所定量のキャリアガスが流れ込むように」する「ガスクロマトグラフ装置」は、流量制御弁の開放量が、圧力センサのモニタ値に基づき制御されるものであるから、本願発明の「キャリアガスの流量を制御する制御弁の開度が該ガスのカラム入口側の圧力を検知する圧力センサの出力信号に基づいて調節されるように構成されたガスクロマトグラフ」に相当する。
（エ）刊行物１発明の「熱伝導度型検出器１８等の各部の動作を制御する制御部４３」は、定電流源３８を駆動してブリッジに所定電流を流すように、熱伝導度検出器を制御する機能を有することは明らかであるから、本願発明の「圧力センサの出力信号が所定値を越えるときにのみ前記フィラメントに給電することを可能にする保護機構」とは、熱伝導度検出器を制御する制御機構である点で共通している。
　
　したがって、両者の間には、以下の一致点及び相違点がある。
（一致点）
　給電により加熱されたフィラメントに接して流れるガスの熱伝導度の変化を該フィラメントの電気抵抗の変化として検出するように構成された熱伝導度検出器を備えると共に、キャリアガスの流量を制御する制御弁の開度が該ガスのカラム入口側の圧力を検知する圧力センサの出力信号に基づいて調節されるように構成されて成るガスクロマトグラフであって、熱伝導度検出器を制御する制御機構を設けたものである点。
　
（相違点）
　熱伝導度検出器を制御する制御機構が、本願発明では、「キャリアガスのカラム入口側の圧力を検知する圧力センサの出力信号が所定値を越えるときにのみフィラメントに給電することを可能にする保護機構」であるのに対して、刊行物１発明では、「熱伝導度型検出器１８等の各部の動作を制御する制御部４３」である点。
　
　そこで、上記相違点について検討する。
　刊行物２（上記(2c)）の記載から、熱伝導度検出器を用いたガスクロマトグラフ装置においては、キャリヤガスを流す前にセル部の温度を上げてフィラメントコイルを加熱したり、フィラメントコイルに電流を流すことは、フイラメントコイルの酸化による劣化断線の原因となるという課題が知られており、これを解決するために、刊行物２には、熱伝導度検出器のセル部にキャリヤガスが流れたことを流量センサにより確認する確認部と、その確認部からの信号に基づき熱伝導度検出器のセル部の温度制御および熱伝導度検出器セル部のフィラメントに電流を流す制御部を設けることが記載されている(上記(2a)(2d)）。そして、実施例としては、流量センサ５がカラムの下流側に設けられたものが記載されているが（上記(2e)(2f)）、特許請求の範囲には「熱伝導度検出器のセル部にキャリヤガスが流れたことを確認する確認部」と規定され、流量センサを設置する位置については、刊行物２に記載された課題からみて、キャリアガスがセル部に流れていることを確認できる位置であればよいことも理解できる。
　一方、刊行物１発明は、圧力センサのモニタ値に基づき、サンプル側流路とリファレンス側流路にキャリアガスが所定の初期設定流量で流れ込むようにするものであり、さらに、刊行物１（上記(1c)）には、リファレンス側流量制御弁１５出口でガス圧が降下または上昇すると、リファレンス側測定セルに流れ込むキャリアガス量が減少または増加することが記載されていることから、刊行物１発明の圧力センサの出力信号により、熱伝導度検出器のセルにキャリアガスが流れているかを確認できるといえる。さらに、刊行物１発明は、カラムの上流側に設けられた圧力センサのモニタ値に基づき、圧力制御弁を制御してサンプル流路に所定流量のキャリアガスが流れ込んだ後、フィラメントに電流を流すものである。
　そして、刊行物１発明のクロマトグラフ装置は、刊行物２に記載されたものと同様に熱伝導度検出器を用いたものであるから、キャリアガスが流れていない時にフィラメントに給電し加熱すれば、フィラメントが劣化するという問題を生じるものであり、熱伝導度検出器のセル部にキャリヤガスが流れたことを確認してからフィラメントに給電するようにする必要があるといえる。さらに、装置の小型化や低コスト化は当然の要請であり、このために部品の兼用を考えることは、通常の発想であるといえるから、刊行物１発明のカラムの上流側に設けられた圧力センサを、フィラメント保護のためのキャリヤガスが流れたことの確認手段としても利用し、刊行物１発明の制御部４３に、測定セルにガスが流れていることを確認できるように所定の圧力値を設定し、カラムの上流側に設けられた圧力センサによりカラム入り口の圧力を検知し、圧力センサの出力信号が所定値を越えるときにのみフィラメントに給電することを可能にする保護機能ももたせて、保護機構とすることは当業者が容易になし得たものといえる。
　そして、本願発明の効果は、刊行物１及び２の記載事項から予測し得たものであり、格別顕著なものとはいえない。
　
４　むすび
　以上のとおり、本願請求項１に係る発明は、刊行物１及び２に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。
　よって、結論のとおり審決する。