(57)【要約】      （修正有）【課題】ヒンジユニットの耐用性を向上させ、メンテナンス時に取り替えられるヒンジユニットなどの部品点数の低減化を図る折り畳みコンテナを提供する。【解決手段】ヒンジユニット６（８）は、長辺部２１（長側フレーム４１）に互いに間隔２１１（４１１）をおいて取り付けられる取付ナックルと、間隔２１１（４１１）に嵌め込まれるように下側板３１１（プレート５１）に取り付けられる取付ナックル６２と、該取付ナックル６２に交互に挿入されて下側板３１１（プレート５１）を底板２（口枠）に回動可能に連結するヒンジピン６３（８３）とを有し、ヒンジユニット７は、下側板３１１に互いに間隔をおいて取り付けられる取付ナックルと、間に嵌め込まれるように上側板３１２に取り付けられる取付ナックルと、該取付ナックルに交互に挿入されて長側壁３１が二つ折り可能に連結するヒンジピン７３とを有する。【選択図】図２
0003169579.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
矩形状の底板と、
前記底板に対して略垂直に立てて箱形に組み立てられたり前記底板の上に重ねて折り畳まれたりするように前記底板の周辺部に回動可能に連結されてなり、前記底板の一対の長辺部に回動可能に連結されていると共に下半分の下側板と上半分の上側板とで二つ折り可能にそれぞれ構成された二つの長側壁を有する囲い枠と、
前記囲い枠の上面に配置した口枠と、
前記口枠の上面に回動自在に取り付けられて前記口枠の開口部を観音開き式に開閉する二つのプレートからなる蓋板と、
前記二つの長側壁をそれぞれ前記底板の一対の長辺部に回動可能に連結支持する二つの第１のヒンジユニットと、
前記二つの長側壁が二つ折り可能に折り畳まれるように前記下側板と前記上側板とを回動自在に連結する二つの第２のヒンジユニットと、
前記口枠の開口部を観音開き式に開閉するように前記二つのプレートをそれぞれ前記口枠の上面に回動自在に取り付ける二つの第３のヒンジユニットと、
を備えており、
前記第１のヒンジユニットは、
前記底板の一対の長辺部に互いに所定の第１の間隔をおいて取り付けられる複数の貫通孔付第１の取付ナックルと、
前記第１の間隔に嵌め込まれるように前記下側板の下辺部に取り付けられる複数の貫通孔付第２の取付ナックルと、
前記第１の取付ナックルと前記第２の取付ナックルとの貫通孔に交互に挿入されて前記下側板を前記底板に回動可能に連結する少なくとも一つの第１のヒンジピンとを有し、
前記第２のヒンジユニットは、
前記下側板の上辺部に互いに所定の第２の間隔をおいて取り付けられる複数の貫通孔付第３の取付ナックルと、
前記第２の間隔に嵌め込まれるように前記上側板の下辺部に取り付けられる複数の貫通孔付第４の取付ナックルと、
前記第３の取付ナックルと前記第４の取付ナックルとの貫通孔に交互に挿入されて前記下側板と前記上側板とを回動自在に連結する少なくとも一つの第２のヒンジピンとを有し、
前記第３のヒンジユニットは、
前記口枠の対向する一方の対辺部に互いに所定の第３の間隔をおいて取り付けられる複数の貫通孔付第５の取付ナックルと、
前記第３の間隔に嵌め込まれるように、各前記プレートの前記口枠の一方の対辺部にそれぞれ隣接する外縁部にそれぞれ取り付けられる複数の貫通孔付第６の取付ナックルと、
前記第５の取付ナックルと第６の取付ナックルとの貫通孔に交互に挿入されて前記プレートを前記口枠に回動可能に連結する少なくとも一つの第３のヒンジピンと、
を有することを特徴とする折り畳みコンテナ。
【請求項２】
前記第１、第２、第３のヒンジピンは、
対応する前記貫通孔の内径よりも大径な頭部と、
前記頭部から突出して前記貫通孔に挿入するシャンクと、
前記シャンクが前記貫通孔に挿入された状態で該貫通孔に係合して前記シャンクの前記貫通孔に対する相対移動が規制されるように少なくとも前記シャンクの前記頭部に近い基端部の周面に互いに所定の間隔をおいて配列される複数の凸部と、
を有することを特徴とする請求項１に記載の折り畳みコンテナ。
【請求項３】
前記凸部は、前記シャンクの基端部の周面にひれ形に形成され、且つ前記頭部側に向って拡径するスカート形状に形成されることを特徴とする請求項２に記載の折り畳みコンテナ。
【請求項４】
２本の前記第１、第２、第３のヒンジピンがそれぞれ用いられており、
一方の前記第１、第２、第３のヒンジピンの前記シャンクと他方の前記第１、第２、第３のヒンジピンの前記シャンクが互いに反対向きに前記貫通孔内にそれぞれ挿入されており、
前記第１、第２、第３のヒンジピンは、一方の前記第１、第２、第３のヒンジピンの前記シャンクの前記基端部の反対側の先端部の端面と他方の前記第１、第２、第３のヒンジピンの前記シャンクの先端面とが隣り合うような長さを有することを特徴とする請求項２または３に記載の折り畳みコンテナ。
【請求項５】
前記第１、第２の取付ナックルはそれぞれ、互いに同じ前記第１の間隔をおいて配列され、前記第３、第４の取付ナックルはそれぞれ、互いに同じ前記第２の間隔をおいて配列され、前記第５、第６の取付ナックルはそれぞれ、互いに同じ前記第３の間隔をおいて配列するように設けられることを特徴とする請求項１から４のいずれかの一項に記載の折り畳みコンテナ。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、箱形に組み立てられ、各種の品物を収容して運搬される折り畳みコンテナに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来例として、図７〜１１に示されるように、矩形底板１１と、互いに反対側に位置する底板１１の一対の長辺部にそれぞれヒンジユニット１６ａ、１６ａ、・・・、１６ｂ、１６ｂ、・・・を介して回動可能に連結され、それぞれが下半分の下側板１２１と上半分の上側板１２２とでヒンジユニット１７ａ、１７ａ、・・・、１７ｂ、１７ｂ、・・・を介して二つ折り可能に構成された折り畳み用の長側壁１２、１２と、互いに反対側に位置する底板１１の一対の短辺部にヒンジユニット１９、１９を介して回動可能に連結された短側壁１３、１３と、底板１１の上方に配置した口枠１４と、口枠１４の開口部を観音開き式に開閉するようにヒンジユニット１８、１８、・・・により口枠１４の上面に回動自在に取り付けられた蓋板１５、１５とからなる折り畳みコンテナが知られている。この折り畳みコンテナを使用するとき、長側壁１２、１２及び短側壁１３、１３が底板１１に対して略垂直に立てられることで箱形に組み立てられ、また折り畳むとき、短側壁１３、１３が底板１１の上に重なるように折り畳まれると共に、長側壁１２、１２が上下方向の中間部分で二つ折りして底板１１の上に重ねられることで扁平状に折り畳まれる。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、この従来の折り畳みコンテナでは、ヒンジユニット１７ａが側板１２１、１２２の二つ折り縁部の両端から突出するように設けられているので、ヒンジユニット１７ａが集中して衝撃を受けやすく、破損し易いという問題点がある。また、折り畳んだり、開閉したりするとき、ヒンジユニット１６ａ、１６ｂ、１７ｂ、１８、１９に応力が集中するので、使用に伴う破損が生じやすい問題点もある。
【０００４】
本考案は、上記従来の問題点に鑑みてなされたものであり、ヒンジユニットの耐用性が良好で、メンテナンス時に取り替えられるヒンジユニットなどの部品点数の低減化を図ることができる折り畳みコンテナを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を達成するために、本考案は、
矩形状の底板と、
前記底板に対して略垂直に立てて箱形に組み立てられたり前記底板の上に重ねて折り畳まれたりするように前記底板の周辺部に回動可能に連結されてなり、前記底板の一対の長辺部に回動可能に連結されていると共に下半分の下側板と上半分の上側板とで二つ折り可能にそれぞれ構成された二つの長側壁を有する囲い枠と、
前記囲い枠の上面に配置した口枠と、
前記口枠の上面に回動自在に取り付けられて前記口枠の開口部を観音開き式に開閉する二つのプレートからなる蓋板と、
前記二つの長側壁をそれぞれ前記底板の一対の長辺部に回動可能に連結支持する二つの第１のヒンジユニットと、
前記二つの長側壁が二つ折り可能に折り畳まれるように前記下側板と前記上側板とを回動自在に連結する二つの第２のヒンジユニットと、
前記口枠の開口部を観音開き式に開閉するように前記二つのプレートをそれぞれ前記口枠の上面に回動自在に取り付ける二つの第３のヒンジユニットと、
を備えており、
前記第１のヒンジユニットは、
前記底板の一対の長辺部に互いに所定の第１の間隔をおいて取り付けられる複数の貫通孔付第１の取付ナックルと、
前記第１の間隔に嵌め込まれるように前記下側板の下辺部に取り付けられる複数の貫通孔付第２の取付ナックルと、
前記第１の取付ナックルと前記第２の取付ナックルとの貫通孔に交互に挿入されて前記下側板を前記底板に回動可能に連結する少なくとも一つの第１のヒンジピンとを有し、
前記第２のヒンジユニットは、
前記下側板の上辺部に互いに所定の第２の間隔をおいて取り付けられる複数の貫通孔付第３の取付ナックルと、
前記第２の間隔に嵌め込まれるように前記上側板の下辺部に取り付けられる複数の貫通孔付第４の取付ナックルと、
前記第３の取付ナックルと前記第４の取付ナックルとの貫通孔に交互に挿入されて前記下側板と前記上側板とを回動自在に連結する少なくとも一つの第２のヒンジピンとを有し、
前記第３のヒンジユニットは、
前記口枠の対向する一方の対辺部に互いに所定の第３の間隔をおいて取り付けられる複数の貫通孔付第５の取付ナックルと、
前記第３の間隔に嵌め込まれるように、各前記プレートの前記口枠の一方の対辺部にそれぞれ隣接する外縁部にそれぞれ取り付けられる複数の貫通孔付第６の取付ナックルと、
前記第５の取付ナックルと第６の取付ナックルとの貫通孔に交互に挿入されて前記プレートを前記口枠に回動可能に連結する少なくとも一つの第３のヒンジピンと、を有することを特徴とする折り畳みコンテナを提供する。
【０００６】
本考案に係る折り畳みコンテナにおいて、前記第１、第２、第３のヒンジピンは、対応する前記貫通孔の内径よりも大径な頭部と、前記頭部から突出して前記貫通孔に挿入するシャンクと、前記シャンクが前記貫通孔に挿入された状態で該貫通孔に係合して前記シャンクの前記貫通孔に対する相対移動が規制されるように少なくとも前記シャンクの前記頭部に近い基端部の周面に互いに所定の間隔をおいて配列される複数の凸部と、を有することが好ましい。
【０００７】
本考案に係る折り畳みコンテナにおいて、各前記凸部は、前記シャンクの先端部の周面に亘ってひれ形に形成され、且つ前記頭部側に向って拡径するスカート形状に形成されることが好ましい。
【０００８】
本考案に係る折り畳みコンテナにおいて、各前記第１、第２、第３のヒンジピンは、二つ用いられており、それぞれの一方の前記シャンクと他方の前記シャンクが対向して対応する前記貫通孔に挿入されて前記一方の前記先端部と反対側の後端部の端面が前記他方の後端部の端面に隣り合わせて対面する長さを有することが好ましい。
【０００９】
本考案に係る折り畳みコンテナにおいて、各前記第１、第２の取付ナックルとしては、互いに同じ前記第１の間隔をおいて配列され、各前記第３、第４の取付ナックルとしては、互いに同じ前記第２の間隔をおいて配列され、各前記第５、第６の取付ナックルとしては、互いに同じ前記第３の間隔をおいて配列するように設けられることが好ましい。
【考案の効果】
【００１０】
上記構成によれば、各ヒンジユニットは、各ヒンジピンを折り畳みコンテナの相対する両面の上部、中間部分、下部の全長に亘って対応する取付ナックルに交互に挿入枢着されることにより、応力が各ヒンジピンの端部に集中することなく全長に亘って分散されることができるので、耐衝撃性、枢支強度を上げることができ、容易く壊れることがない。従って、ヒンジユニットの耐用性を向上することができ、メンテナンス時ヒンジユニットなどの取り替えるための部品点数を低減することができる効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本考案に係る折り畳みコンテナの一例が箱形に組み立てられた状態の斜視図である。
【図２】図１の折り畳みコンテナの分解斜視図である。
【図３】図１の折り畳みコンテナの一角部の分解斜視図である。
【図４】本考案に係る折り畳みコンテナにおけるヒンジユニットを構成するヒンジピンを示す側面図である。
【図５】本考案に係る折り畳みコンテナの長側壁の一部を示す分解斜視図である。
【図６】本考案に係る折り畳みコンテナの口枠と蓋板の一部を示す斜視図である。
【図７】従来例の折り畳みコンテナが箱形に組み立てられた状態の斜視図である。
【図８】図７の折り畳みコンテナの分解斜視図である。
【図９】図７の折り畳みコンテナの底板の長辺部付近の分解斜視図である。
【図１０】図７の折り畳みコンテナの長側壁を構成する上、下側板の斜視図である。
【図１１】図７の畳みコンテナの口枠と蓋板の一部を示す分解斜視図である。
【考案を実施するための形態】
【００１２】
（実施例）
以下、図面を参照しながら本考案の実施例について説明するが、本考案の趣旨を超えない限り何ら本実施例に限定されるものでない。
【００１３】
本考案に係る実施例の折り畳みコンテナは、物品の輸送・運搬に用いられる折り畳み可能なコンテナであって、図１〜６に示されるように、概ね底板２と囲い枠３と口枠４と蓋板５とを備えている。
【００１４】
底板２は、図示の如く、平面形状が矩形の底板であり、互いに反対側に位置する一対の長辺部２１、２１及び互いに反対側に位置する一対の短辺部２２、２２を有する。
【００１５】
囲い枠３は、底板２に対して略垂直に立てることにより箱形に組み立てられたり、底板２の上に重ねるように折り畳まれたりするように、底板２の周辺部に回動可能に連結されてなる。この囲い枠３は、互いに反対側に位置する底板２の一対の長辺部２１、２１に第１のヒンジユニット６、６を用いて回動可能に連結された二つの長側壁３１、３１と、互いに反対側に位置する底板２の一対の短辺部２２、２２に回動可能に連結された二つの短側壁３２、３２と、を有する。長側壁３１、３１はそれぞれ下半分の下側板３１１と上半分の上側板３１２とで第２のヒンジユニット７を介して二つ折り可能に構成される。
【００１６】
口枠４は、囲い枠３の上面に配置し、長辺部２１、２１、短辺部２２、２２に対応する長側フレーム４１、４１と短側フレーム４２、４２とで開口部を画成する矩形フレームとして構成される。
【００１７】
蓋板５は、口枠４の開口部を観音開き式に開閉する二つのプレート５１、５１からなり、各プレート５１が口枠４の長側フレーム４１、４１に第３のヒンジユニット８、８を介して回動自在に取り付けられている。
【００１８】
第１のヒンジユニット６、６は、長側壁３１、３１をそれぞれ底板２の長辺部２１、２１に回動可能に連結支持するものであり、図２、３に示されるように、底板２の長辺部２１、２１に互いに所定の第１の間隔２１１、２１１、・・・をおいて取り付けられる複数の貫通孔６１０付第１の取付ナックル６１、６１、・・・と、第１の間隔２１１、２１１、・・・に嵌め込まれるように下側板３１１の下辺部に第４の間隔３１１ａ、３１１ａ、・・・をおいて取り付けられる複数の貫通孔６２０付第２の取付ナックル６２、６２、・・・と、第１の取付ナックル６１と第２の取付ナックル６２との貫通孔６１０、６２０に交互に挿入されて、下側板３１１を底板２に回動可能に連結する第１のヒンジピン６３、６３とを有する。
【００１９】
第２のヒンジユニット７、７は、長側壁３１、３１がそれぞれ二つ折り可能に折り畳まれるように下側板３１１と上側板３１２とを回動可能に連結するものであり、図２、５に示されるように、各下側板３１１の上辺部に互いに所定の第２の間隔３１１ｂ、３１１ｂ、・・・をおいて取り付けられる複数の貫通孔７１０付第３の取付ナックル７１、７１、・・・と、第２の間隔３１１ｂ、３１１ｂ、・・・に嵌め込まれるように各上側板３１２の下辺部に第５の間隔３１２ａ、３１２ａ、・・・をおいて取り付けられる複数の貫通孔７２０付第４の取付ナックル７２と、第３の取付ナックル７１と第４の取付ナックル７２との貫通孔７１０、７２０に交互に挿入されて下側板３１１と上側板３１２とを回動自在に連結する第２のヒンジピン７３、７３とを有する。
【００２０】
第３のヒンジユニット８、８は、口枠４の開口部を観音開き式に開閉するように各プレート５１を口枠４の上面に回動自在に取り付けるものであり、図２、６に示されるように、口枠４の対向する二つの長側フレーム４１、４１に互いに所定の第３の間隔４１１、４１１、・・・をおいて取り付けられる複数の貫通孔８１０付第５の取付ナックル８１、８１、・・・と、第３の間隔４１１に嵌め込まれるように、口枠４の長側フレーム４１、４１に隣接する各プレート５１の外縁部に第６の間隔５１１、５１１、・・・をおいて取り付けられる複数の貫通孔８２０付第６の取付ナックル８２、８２、・・・と、第５の取付ナックル８１と第６の取付ナックル８２との貫通孔８１０、８２０に交互に挿入されてプレート５１を口枠４に回動可能に連結する第３のヒンジピン８３、８３とを有する。
【００２１】
この例では、２本の第１のヒンジピン６３が用いられている。一方の第１のヒンジピン６３のシャンク６３２と他方の第１のヒンジピン６３のシャンク６３２とは、互いに反対向きに貫通孔６１０、６２０内にそれぞれ挿入されている。これら２本の第１のヒンジピン６３は、一方の第１のヒンジピン６３のシャンク６３２の先端部６３ｂ（基端部６３ａの反対側の端部）の端面と他方の第１のヒンジピン６３のシャンク６３２の先端部６３ｂの端面とが隣り合うような長さを有する（図２及び４参照）。なお、２本の第１のヒンジピン６３が用いられたが、下側板３１１を底板２に回動可能に連結する長さを有するヒンジピンであれば、一本だけ用いてもよい。第２、第３のヒンジピン７３、８３も同様である。
【００２２】
第１、第２、第３のヒンジピン６３、７３、８３は、図４に示されるように、対応する貫通孔６１０、６２０、７１０、７２０、８１０、８２０の内径より径が大きい頭部６３１、７３１、８３１と、頭部６３１、７３１、８３１から突出して対応する貫通孔６１０、６２０、７１０、７２０、８１０、８２０に挿入するシャンク６３２、７３２、８３２と、シャンク６３２、７３２、８３２の基端部６３ａ、７３ａ、８３ａ（頭部６３１、７３１、８３１に近い方の端部）の周面に設けられた複数の凸部６３３、７３３、８３３と、を有する。複数の凸部６３３、７３３、８３３は、シャンク６３２、７３２、８３２の貫通孔６１０、６２０、７１０、７２０、８１０、８２０に対する相対移動を規制するものであり、シャンク６３２、７３２、８３２が貫通孔６１０、６２０、７１０、７２０、８１０、８２０に挿入された状態で当該貫通孔６１０、６２０、７１０、７２０、８１０、８２０に係合される。また、複数の凸部６３３、７３３、８３３は、ヒンジ軸方向に互いに所定の間隔をおいて配列されている。
【００２３】
この例において、各凸部６３３、７３３、８３３は、例えば４つあり、シャンク６３２、７３２、８３２の基端部６３ａ、７３ａ、８３ａの周方向に延在して例えばひれ形に形成され、且つ頭部６３１、７３１、８３１側に向って拡径してスカート形状に形成されているが、対応する貫通孔に挿入して相対移動を規制するための形状、個数であればよく、その形状、数に限らない。
【００２４】
また、この例において、第１、第２の取付ナックル６１、６２としては、折り畳みコンテナの周辺部の長さに応じて適当な個数を配列すればよく、例えば互いに同じ第１の間隔２１１、２１１、・・・、第４の間隔３１１ａ、３１１ａ、・・・をおいて配列されるように、例えば第１の取付ナックル６１を６つ、第２の取付ナックル６２を７つ用いる。第３〜第６の取付ナックル７１、７２、８１、８２としても適当な個数を用いればよく、その数に限らない。
【００２５】
また、第１のヒンジピン６３としては、対応する取付ナックル６１、６２の貫通孔６１０、６２０の内径に応じて所定の直径を有するヒンジピンを用いればよいが、この例において各ヒンジピン６３のシャンク６３２としては直径が７ｍｍ以上のものを用いる。ヒンジピン７３、８３も同様である。
【００２６】
上記の構成による本考案の折り畳みコンテナを使用するとき、底板１１に対して略垂直に長側壁３１、３１と短側壁３２、３２を立てることにより箱形に組み立てられ、また、折り畳むとき、底板１１の上に長側壁３１、３１と短側壁３２、３２が重なるように扁平状に折り畳まれる。
【００２７】
本考案に係る折り畳みコンテナにおいて、各ヒンジユニット６、７、８は、折り畳みコンテナの対向する長辺側の両面の上部、中間部分、下部の全長に亘って、各ヒンジピン６３、７３、８３を取付ナックル６１、６２、７１、７２、８１、８２にそれぞれ挿入枢着させているので、応力が各ヒンジピン６３、７３、８３の端部に集中せずに全長に亘って分散される。これにより、耐衝撃性、枢支強度を向上させることができ、容易に壊れることがない。従って、本考案に係る折り畳みコンテナによれば、ヒンジユニット６，７，８の耐用性を向上させることができ、メンテナンス時に取り替えられるヒンジユニットなどの部品点数の低減化を図ることができる。以上により、本考案に係る折り畳みコンテナは耐用性及び使用寿命を向上することができる。
【産業上の利用可能性】
【００２８】
本考案に係る折り畳みコンテナは、箱形に組み立てられ、各種の品物を収容して運搬される折り畳みコンテナとして有用である。
【符号の説明】
【００２９】
２  底板
２１  長辺部
２１１、３１１ａ、３１１ｂ、３１２ａ  間隔
２２  短辺部
３  囲い枠
３１  長側壁
３１１  下側板
３１２  上側板
３２  短側壁
４  口枠
４１  長側フレーム
４２  短側フレーム
５  蓋板
５１  プレート
６、７、８  ヒンジユニット
６１、６２、７１、７２、８１、８２  取付ナックル
６１０、６２０、７１０、７２０、８１０、８２０  貫通孔
６３、７３、８３  ヒンジピン
６３ａ、７３ａ、８３ａ  基端部
６３ｂ、７３ｂ、８３ｂ  先端部
６３１、７３１、８３１  頭部
６３２、７３２、８３２  シャンク
６３３、７３３、８３３  凸部
【図１】
0003169579.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
0003169579.tif 000009
【図８】
0003169579.tif 000010
【図９】
0003169579.tif 000011
【図１０】
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【図１１】
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