(57)【要約】  径方向寸法をコンパクト化することができるメカニカルシールを提供することを目的とする。  本発明によれば、回転軸Ｓに固定された回転環１２、１４と回転軸が貫通する本体に連結された静止環６、１６との間の摺動接触によって、回転軸の周囲をシールするメカニカルシールであって、本体に連結された円筒状の静止側カバー２と、静止側カバーの径方向内方側に連結され静止環を回転環に向けて押圧付勢するバネ部材２２、２８を収容する円筒状の静止側スプリングリテーナ１８と、静止側スプリングリテーナを静止側カバーに固定する複数のリテーナ押さえ部材３４と、を備え、複数のリテーナ押さえ部材が周方向に離れた位置に配置されているメカニカルシールが提供される。
2015005422.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転軸に固定された回転環と該回転軸が貫通する本体に連結された静止環との間の摺動接触によって、前記回転軸の周囲をシールするメカニカルシールであって、
前記本体に連結された円筒状の静止側カバーと、
前記静止側カバーの径方向内方側に連結され前記静止環を前記回転環に向けて押圧付勢するバネ部材を収容する円筒状の静止側スプリングリテーナと、
前記静止側スプリングリテーナを前記静止側カバーに固定する複数のリテーナ押さえ部材と、を備え、
該複数のリテーナ押さえ部材が周方向に離れた位置に配置されている、
ことを特徴とするメカニカルシール。
【請求項２】
前記リテーナ押さえ部材が、少なくとも前記静止側スプリングリテーナの径方向に対向した２つの位置に配置されている、
請求項１に記載のメカニカルシール。
【請求項３】
前記リテーナ押さえ部材が、前記静止側スプリングリテーナの円周方向に離間した位置に形成された径方向に向かって開口する切欠き部に嵌合し、前記静止側スプリングリテーナを前記静止側カバーに対して固定している、
請求項１または２に記載のメカニカルシール。
【請求項４】
前記リテーナ押さえ部材が、矩形の板状部材であり、
前記切欠き部の円周方向の長さが、前記板状のリテーナ押さえ部材の長さに略等しく設定されている、
請求項２または３に記載のメカニカルシール。
【請求項５】
前記切欠き部の軸線方向の長さが、前記板状のリテーナ押さえ部材の厚さに略等しく設定されている、
請求項３または４に記載のメカニカルシール。
【請求項６】
前記メカニカルシールが自己空冷式メカニカルシールである、
請求項１ないし５の何れか１項に記載のメカニカルシール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願発明は、メカニカルシールに関し、詳細には、軸封止部に使用されるメカニカルシールに関する。
【背景技術】
【０００２】
ポンプ等の回転軸回りを封止するメカニカルシールが知られている。メカニカルシールでは、回転軸側に固定された回転側の回転環と、ポンプ本体等の静止側に固定された静止側の非回転環とを摺動接触させてシールを行っている。【０００３】
このようなメカニカルシールとして、例えば、特許文献１に記載された構成を有するメカニカルシールが知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００５−０４８８１８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１の構成では、可動密封環４０を支持する等の機能を有するセット爪係合体１３が、円環状の部材として構成されているため、可動密封環４０をシールケース３に連結する部材であるセット爪係合体１３が大気側面で回転軸の全周にわたって延びるように配置されることになる。【０００６】
一方、シールケース３には、このシールケース３（ケース本体１４）を軸封部ケーシング１に取付けるために使用されるボルト１５用の切欠きが径方向内方に向かって延びるように形成される。このため、特許文献１のようにセット爪係合体１３が全周にわたって延びる構成では、ボルト１５用の切欠きは、内端がセット爪用係合体１３より径向外方に位置するように形成される。
この結果、シールケース３のポンプ本体等への取付け位置は、セット爪用係合体１３より径方向外方の位置となるため、メカニカルシールの径方向寸法が大きくなってしまうとういう問題がある。【０００７】
本発明は、このような課題を解決するためになされたものであり、径方向寸法をコンパクト化することができるメカニカルシールを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明によれば、
回転軸に固定された回転環と該回転軸が貫通する本体に連結された静止環との間の摺動接触によって、前記回転軸の周囲をシールするメカニカルシールであって、
前記本体に連結された円筒状の静止側カバーと、
前記静止側カバーの径方向内方側に連結され前記静止環を前記回転環に向けて押圧付勢するバネ部材を収容する円筒状の静止側スプリングリテーナと、
前記静止側スプリングリテーナを前記静止側カバーに固定する複数のリテーナ押さえ部材と、を備え、
該複数のリテーナ押さえ部材が周方向に離れた位置に配置されている、
ことを特徴とするメカニカルシールが提供される。【０００９】
このような構成によれば、静止側スプリングリテーナが、周方向に離れた位置で、リテーナ押さえ部材によって固定されるので、静止側スプリングリテーナの表面においてボルト孔等のために利用できる領域が広くなり、設計の自由度が向上する。【００１０】
さらに、静止側スプリングリテーナが、周方向に離れた位置で、リテーナ押さえ部材によって固定される構成であるので、異なった形状の静止側スプリングリテーナを同一形状のリテーナ押さえ部材によって固定することが可能となり、この結果、例えば、同一形状のリテーナ押さえ部材を、２対の摺動面が設けられている所謂ダブルシールタイプのメカニカルシールにおける静止側スプリングリテーナの固定と、摺動面が一対の所謂インサイド形またはアウトサイド形シングルシールタイプのメカニカルシールにおける静止側スプリングリテーナの固定の何れにも使用することができる。即ち、部品の共通化が可能となり、製造コストの低減が達成される。【００１１】
本発明の他の好ましい態様によれば、
前記リテーナ押さえ部材が、少なくとも前記静止側スプリングリテーナの径方向に対向した２つの位置に配置されている。【００１２】
このような構成によれば、リテーナ押さえ部材によって、静止側スプリングリテーナを確実に静止側カバーに固定できる。【００１３】
本発明の他の好ましい態様によれば、
前記リテーナ押さえ部材が、前記静止側スプリングリテーナの円周方向に離間した位置に形成された径方向に向かって開口する切欠き部に嵌合し、前記静止側スプリングリテーナを前記静止側カバーに対して固定している。【００１４】
このような構成では、静止環を回転環に向けて押圧付勢するバネ部材を収容する円筒状の静止側スプリングリテーナが、リテーナ押さえ部材によって、静止側カバーに固定され、さらに、このリテーナ押さえ部材が静止側スプリングリテーナの径方向に延びる切欠き部に嵌合する。【００１５】
したがって、リテーナ押さえ部材という単一の部材によって、バネ部材を収容する静止側スプリングリテーナの固定と、静止側スプリングリテーナの回転防止とが達成される。【００１６】
本発明の他の好ましい態様によれば、
前記リテーナ押さえ部材が、矩形の板状部材であり、
前記切欠き部の円周方向の長さが、前記板状のリテーナ押さえ部材の長さに略等しく設定されている。【００１７】
本発明の他の好ましい態様によれば、
前記切欠き部の軸線方向の長さが、前記板状のリテーナ押さえ部材の厚さに略等しく設定されている。【００１８】
このような構成によれば、
リテーナ押さえ部材を静止側スプリングリテーナの切欠き部に嵌合させて静止側スプリングリテーナを静止側カバーに固定することによって、静止側スプリングリテーナの軸線方向の移動を規制することができる。【００１９】
本発明の他の好ましい態様によれば、
メカニカルシールが自己空冷式メカニカルシールである。
【発明の効果】
【００２０】
このような構成を有する本発明によれば、径方向寸法をコンパクト化することができるメカニカルシールが提供される。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の第１実施形態のメカニカルシールが回転軸に取付けられた状態の断面図である。
【図２】第１実施形態のメカニカルシールの静止側カバーとリテーナとリテーナ押さえ部材との関係を示すメカニカルシールの要部の正面図である。
【図３】第１実施形態のメカニカルシールの要部の分解斜視図である。
【図４】本発明の第２実施形態のメカニカルシールが回転軸に取付けられた状態の断面図である。
【図５】第２実施形態のメカニカルシールの静止側カバーとリテーナとリテーナ押さえ部材との関係を示すメカニカルシールの要部の正面図である。
【図６】本発明の第３実施形態のメカニカルシールが回転軸に取付けられた状態の断面図である。
【図７】本発明の第４実施形態のメカニカルシールが回転軸に取付けられた状態の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下、図面に沿って、本発明の第１実施形態のメカニカルシールを説明する。
【００２３】
図１は、本発明の第１実施形態のメカニカルシール１が回転軸Ｓに取付けられた状態を示す断面図である。
【００２４】
本実施形態のメカニカルシール１は、回転軸を有するポンプ等の回転機器の回転軸と、回転軸が貫通して延びる回転機器のケーシング壁との間を密封するシールであり、２対の摺動面が設けられている所謂ダブルシールである。尚、メカニカルシール１の各構成要素の材質等は、従来技術のメカニカルシールの構成要素の材質を同一あるいは類似のものである。
【００２５】
本実施形態のメカニカルシール１は、回転軸Ｓを有するポンプ等の回転機器のケーシング壁（図示せず）に連結固定された略円筒状の静止側カバー２を備えている。静止側カバー２の径方向内方側には、Ｏリング４を介して、円環状の第１静止環６が軸線方向に移動可能に連結されている。第１静止環６は、中央の空間部を、回転軸Ｓが貫通して延びるように配置されている。
【００２６】
回転軸Ｓの外周には、円筒状のスリーブ８が固定されている。このスリーブ８の外周面には、Ｏリング１０を介して、円環状の第１回転環１２が連結固定されている。第１回転環１２の環状の先端面１２ａは、第１静止環６の環状の先端面６ａと当接し、第１静止環６の先端面６ａとの間にメカニカルシール１の第１のシール面（摺動接触面）を形成するように構成されている。
【００２７】
また、スリーブ８の軸線方向外方側（即ち大気側）の位置には、円環状の第２回転環１４が連結固定されている。
【００２８】
一方、静止側カバー２の径方向内方側の第１静止環６の軸線方向外方側（即ち大気側）位置には、円環状の第２静止環１６が配置されている。第２静止環１６は、環状のスプリングリテーナ１８を介して静止側カバー２に連結され、中央の空間部を回転軸Ｓが貫通して延びるように配置されている。
【００２９】
第２回転環１４の環状の先端面１４ａは、第２静止環１６の環状の先端面１６ａと当接し、第２静止環１６の先端面１６ａとの間にメカニカルシール１の第２のシール面（摺動接触面）を形成するように構成されている。
【００３０】
スプリングリテーナ１８には、軸線方向外方に延びるピンＰが取付けられている。このピンＰは、第２静止環１６に形成された軸線方向に延びる孔に嵌合し、第２静止環１６のスプリングリテーナ１８に対する相対回転を防止している。
【００３１】
図１に示されているように、スプリングリテーナ１８には、軸線方向内方（機内方向）に向かって開口する第１スプリング凹部２０が形成されている。第１スプリング凹部２０には、第１コイルバネ２２が収容され、この第１コイルバネ２２が、第１静止環６の端部に形成された突起２４を介して、第１静止環６を第１回転環１２方向に付勢している。
【００３２】
さらに、スプリングリテーナ１８には、軸線方向外方（大気方向）に向かって開口する第２スプリング凹部２６が形成されている。第２スプリング凹部２６には、第２コイルバネ２８が収容され、この第２コイルバネ２８が、第２静止環１６の先端側に形成された突起部材３０を介して、第２静止環１６を第２回転環１４方向に付勢している。
【００３３】
スプリングリテーナ１８は、静止側カバー２にネジ３２によって連結固定される複数（２枚）の板状のリテーナ押さえ部材３４によって、静止側カバー２に固定されている。
【００３４】
図２は、静止側カバー２とスプリングリテーナ１８とリテーナ押さえ部材３４の関係を示すメカニカルシール１の要部の正面図であり、図３は、メカニカルシール１の要部の分解斜視図である。
【００３５】
メカニカルシール１では、スプリングリテーナ１８の外周部の円周方向に離間した位置、詳細には、直径方向に対向した位置に、径方向外方に向かって開口する２つの切欠き部３６が形成されている。この切欠き部３６の寸法形状は、板状のリテーナ押さえ部材３４の先端部が略隙間なく嵌合する寸法形状とされている。
【００３６】
図２に示されているように、静止側カバー２には、径方向内方位置まで延びるように４つのグランドボルト用切欠きＧが９０度の角度間隔で形成されている。この切欠き部３６は、４つのグランドボルト用切欠きＧと、周方向にオフセットした位置に形成されている。
【００３７】
各リテーナ押さえ部材３４は、図１ないし図３に示されているように、先端部分が、この切欠き部３６に嵌合された状態で、２本のネジ３２によって、静止側カバー２に連結固定されている。この結果、スプリングリテーナ１８は、２つのリテーナ押さえ部材３４によって、周方向および軸方向（軸線方向内方および外方の両方向）への移動が規制された状態で、静止側カバー２に対して固定される。
【００３８】
上述したように、切欠き部３６は、グランドボルト用切欠きＧと、周方向にオフセットしているので、切欠き部３６に嵌合するリテーナ押さえ部材３４は、グランドボルト用切欠きＧと干渉することなく、スプリングリテーナ１８を静止側カバー２に固定できる。
【００３９】
本実施形態のメカニカルシール１は、回転軸側に固定された第１回転環１２と第２回転環１４と、ポンプ本体等の静止側に固定された静止側の第１静止環６と第２静止環１６とが、それぞれ、摺動接触する構成である。従って、回転軸が回転しているときには、静止側の第１静止環６と第２静止環１６に、回転軸の回転方向に向かう摺動トルクが作用する。そして、この摺動トルクは、スプリングリテーナ１８に伝達される。
【００４０】
本実施形態では、各リテーナ押さえ部材３４の先端部分が、スプリングリテーナ１８の切欠き部３６に嵌合された状態で、２本のネジ３２によって、静止側カバー２に連結固定されているので、スプリングリテーナ１８は、リテーナ押さえ部材３４によって、周方向および軸方向への移動が規制された状態で、静止側カバー２に対して固定されるので、上記摺動トルクによる回転が、リテーナ押さえ部材３４と切欠き部３６との嵌合によって抑制されることになる。
【００４１】
次に、本願発明の第２実施形態のメカニカルシール５０について、説明する。図４は、本発明の第２実施形態のメカニカルシール５０が回転軸Ｓに取付けられた状態を示す図１と同様の断面図である。
【００４２】
本実施形態のメカニカルシール５０も、回転軸を有するポンプ等の回転機器の回転軸と、回転軸が貫通して延びる回転機器のケーシング壁との間を密封するシールであるが、摺動面が一対の所謂シングルシールである点で第１実施形態のメカニカルシール１と異なる。また、第２実施形態のメカニカルシール５０は、摺動面の外周から内周に向かって漏れようとする流体をシールする所謂インサイド形のメカニカルシールである。
【００４３】
本実施形態のメカニカルシール５０は、回転軸Ｓを有するポンプ等の回転機器のケーシング壁（図示せず）に連結固定された略円筒状の静止側カバー５２を備えている。静止側カバー５２の径方向内方側には、Ｏリング５４を介して、円環状の静止環５６が軸線方向に移動可能に連結されている。静止環５６は、中央の空間部を、回転軸Ｓが貫通して延びるように配置されている。
【００４４】
回転軸Ｓの外周には、円筒状のスリーブ５８が固定されている。このスリーブ５８の外周面には、Ｏリング６０を介して、円環状の回転環６２が連結固定されている。回転環６２の先端面６２ａは、静止環５６の先端面５６ａと当接し、静止環５６の先端面５６ａとの間にメカニカルシール５０のシール面（摺動接触面）を形成するように構成されている。
【００４５】
静止側カバー５２の径方向内方位置には、環状のスプリングリテーナ６４が配置され、静止側カバー５２に連結固定されている。スプリングリテーナ６４には、静止環５６に向かって軸線方向に向かって開口するスプリング凹部６６が形成されている。このスプリング凹部６６には、コイルバネ６８が収容され、このコイルバネ６８が、静止環５６の端部に形成された突起７０を介して、静止環５６を回転環６２方向に付勢している。
【００４６】
さらに、上記実施形態と同様に、本実施形態のメカニカルシール５０においても、スプリングリテーナ６４は、静止側カバー５２にネジ７２によって連結固定される複数（２枚）の板状のリテーナ押さえ部材７４によって、静止側カバー５２に固定されている。
【００４７】
図５は、静止側カバー５２とスプリングリテーナ６４とリテーナ押さえ部材７４の関係を示すメカニカルシール５０の要部の正面図である。
【００４８】
図５に示されているように、２枚のリテーナ押さえ部材７４が、直径方向に対向した位置で、スプリングリテーナ６４の外縁部を静止側カバー５２との間に挟持した状態で、ネジ７２によって、機外方向（図４の右方向）から静止側カバー５２に固定されている。この結果、スプリングリテーナ６４は、リテーナ押さえ部材７４によって、静止側カバー５２に固定されることになる。
【００４９】
２枚のリテーナ押さえ部材７４が配置される位置は、静止側カバー５２に、９０度の角度間隔で径方向内方位置まで延びるように形成されている４つのグランドボルト用切欠きＧと、周方向に離れた（オフセットした）位置とされている。この結果、リテーナ押さえ部材７４は、グランドボルト用切欠きＧと干渉することなく、スプリングリテーナ６４を静止側カバー５２に固定できる。
【００５０】
次に、本願発明の第３実施形態のメカニカルシール８０について、説明する。図６は、本発明の第３実施形態のメカニカルシール８０が回転軸Ｓに取付けられた状態を示す図１、図４と同様の断面図である。
【００５１】
本実施形態のメカニカルシール８０は、第２実施形態のメカニカルシール５０と類似の構造を備えている。メカニカルシール５０との相違点は、メカニカルシール５０が所謂インサイド形のメカニカルシールであるのに対し、メカニカルシール８０が摺動面の内周から外周に向かって漏れようとする流体をシールする所謂アウトサイド形のメカニカルシールである点である。
以下、第２実施形態のメカニカルシール５０との相違点を中心に、第３実施態様のメカニカルシール８０について説明する。
【００５２】
本実施形態のメカニカルシール８０は、回転軸Ｓを有するポンプ等の回転機器のケーシング壁（図示せず）に連結固定された略円筒状の静止側カバー８２を備えている。静止側カバー８２の径方向内方側には、Ｏリング８４を介して環状のスプリングリテーナ８６が配置されている。さらに、スプリングリテーナ８６の径方向内方側には、Ｏリング８８を介して静止環９０が配置されている。静止環９０は、中央の空間部を、回転軸Ｓが貫通して延びるように配置されている。
【００５３】
静止環９０の軸線方向外方（機外方向外方）の回転軸Ｓの外周には、円環体９２が固定されている。この円環体９２の軸線方向外方（機外方向外方）には、円環状の回転環９４が連結固定されている。
【００５４】
この静止環９０は、軸線方向に移動可能に構成され、スプリングリテーナ８６に形成され、静止環９０に向かって開口する凹部に収容されたスプリング９２によって、機外方向（図６の右側方向）に押圧付勢されている。
【００５５】
この結果、静止環９０の先端面が、回転環９４の先端面と当接し、回転環９４の先端面との間にメカニカルシール８０のシール面（摺動接触面）が形成される。
【００５６】
本実施形態のメカニカルシール８０においても、上記第２実施形態のメカニカルシール５０と同様、スプリングリテーナ８６は、静止側カバー８２にネジ９８によって連結固定される２枚の板状のリテーナ押さえ部材９６によって、静止側カバー８２に固定されている。
【００５７】
２枚のリテーナ押さえ部材９６が、直径方向に対向した位置で、スプリングリテーナ８６の外縁部を静止側カバー８２との間に挟持した状態で、ネジ９８によって、機外方向（図６右側）から静止側カバー８２に固定されている。この結果、スプリングリテーナ８６は、リテーナ押さえ部材９６によって、静止側カバー８２に固定されることになる。
【００５８】
２枚のリテーナ押さえ部材９６が配置される位置は、９０度の角度間隔で静止側カバー８２に形成されている４つのグランドボルト用切欠きと、周方向に離れた（オフセットした）位置とされている。この結果、リテーナ押さえ部材９６は、グランドボルト用切欠きと干渉することなく、スプリングリテーナ８６を静止側カバー８２に固定できる。
【００５９】
次に、本願発明の第４実施形態のメカニカルシール１００について、説明する。図７は、本発明の第４実施形態のメカニカルシール１００が回転軸Ｓに取付けられた状態を示す図１、図４、図６と同様の断面図である。
【００６０】
本実施形態のメカニカルシール１００は、例えば特開2010−32020号公報に記載されているような、回転軸の回転により内部に空気が流入し、この空気流によって摺動面が冷却される自己空冷式メカニカルシールを基本構成としている。
以下、本実施形態のメカニカルシール１００に特有な点を中心に説明する。
【００６１】
メカニカルシール１００は、回転軸Ｓと一体的に共に回転するように回転軸Ｓに取付けられた回転環１０２と、ポンプなどの機器のケーシング（図示せず）側に取付けられた非回転の静止環１０４とを備えている。回転環１０２の先端面と静止環１０４の先端面とが摺動接触してシール面を形成し、ケーシングの内部（機内側空間）とケーシングの外部（機外側空間）との間をシールする構成になっている。
【００６２】
本実施形態のメカニカルシール１００では回転環１０２は、機外側（図７中の右側）に位置して機外の大気等の雰囲気に露出し、静止環１０４は機内に位置し、シール面の内周側で機内の流体をシールするように構成されている。
【００６３】
回転環１０２は、カーボンなどで形成され、アルミニウム等で形成されたバックアップリング１０６を介して、回転軸Ｓ上に連結されている。回転環１０２とバックアップリング１０６との間には、廻り止めが配置され、回転環１０２とバックアップリング１０６との相対回転を防止している。
【００６４】
一方、静止環１０４は、環状のスプリングリテーナ１０８を介して、ケーシング側部材であるケーシングカバー１１０に固定されている。この静止環１０４の先端面は、回転環１０２の先端面と摺動接触してシール面を形成するように構成されている。
【００６５】
この実施形態のメカニカルシール１００は、回転環１０２およびバックアップリング１０６の径方向外方に所定の間隔をあけてカバー１１２が配置され、カバー１１２と回転環１０２およびバックアップリング１０６との間に空隙１１４を形成するように構成されている。カバー１１２は、中央が開口した底面を備えた有底の円筒体であり、この底がバックアップリング１０６から軸線方向外方側に離れて位置するように配置されている。
【００６６】
カバー１１２の底部には、送風機構が組み込まれている。回転軸Ｓの回転に伴って、カバー１１２が回転環１０２と一体的に回転すると、送風機構により、外気が、図７に矢印Ｆで示されるように、カバー１１２と回転環１０２およびバックアップリング１０６との間の空隙１１４に吸引され、さらに、静止環１０４の先端面と回転環１０２の先端面との間のシール面に送られ、シール面を冷却する。
【００６７】
本実施形態のメカニカルシール１００においても、上記他の実施形態のメカニカルシールと同様、環状のスプリングリテーナ１０８は、ケーシングカバー１１０にネジ１１６によって連結固定される２枚の板状のリテーナ押さえ部材１１８によって、ケーシングカバー１１０に固定されている。
【００６８】
２枚のリテーナ押さえ部材１１８が、直径方向に対向した位置（周方向に離れた位置）で、スプリングリテーナ１０８の外縁部をケーシングカバー１１０との間に挟持した状態で、ネジ１１６によって、機外方向（図７右側）からケーシングカバー１１０に固定されている。この結果、スプリングリテーナ１０８は、リテーナ押さえ部材１１８によって、ケーシングカバー１１０に固定されることになる。
【００６９】
２枚のリテーナ押さえ部材１１８が配置される位置は、９０度の角度間隔でケーシングカバー１１０に形成されている４つのグランドボルト用切欠きと、周方向にオフセットした位置とされている。この結果、リテーナ押さえ部材１１８は、グランドボルト用切欠きと干渉することなく、スプリングリテーナ１０８をケーシングカバー１１０に固定できる。
【００７０】
本発明は上記実施形態に限定されることなく、特許請求の範囲に記載された事項の範囲内で種々の変更又は変形が可能である。
【符号の説明】
【００７１】
１：メカニカルシール
２：静止側カバー
４：Ｏリング
６：第１静止環
６ａ：第１静止環６の先端面
１０：Ｏリング
１２：第１回転環
１２ａ：第１回転環１２の先端面
１４：第２回転環
１６：第２静止環
１８：スプリングリテーナ
３２：ネジ
３４：リテーナ押さえ部材
３６：切欠き部
【図１】
2015005422.tif 000003
【図２】
2015005422.tif 000004
【図３】
2015005422.tif 000005
【図４】
2015005422.tif 000006
【図５】
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【図６】
2015005422.tif 000008
【図７】
2015005422.tif 000009
【国際調査報告】
2015005422.tif 000010
2015005422.tif 000011