(57)【要約】      （修正有）【課題】容易に製造しやすい放熱装置を提供する。【解決手段】その内部に冷媒貯蔵空間４２が形成されている本体４であって、少なくともその一端部に開口部が形成されている本体と、本体の一端部に取付けられており、且つ、一端部に形成された開口部を覆う底板を有している第１のキャップ５であって、挿入孔５２３が冷媒貯蔵空間と連通するように底板に形成されている第１のキャップと、挿入端６１１としての一端と、一端の反対側に位置する他端とを有している挿入管６であって、一端の周面が挿入孔と互いに密接するように一端が挿入孔を通じて冷媒貯蔵空間内に挿入され、他端が露出端として本体の外側に露出している、挿入管と、挿入管の露出端としての他端を通じて冷媒貯蔵空間に注入されている冷媒と、を備えていることを特徴とする。【選択図】図３
0003184084.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
その内部に冷媒貯蔵空間が形成されている本体であって、少なくともその一端部に開口部が形成されている前記本体と、
前記本体の前記一端部に取付けられており、且つ、前記一端部に形成された前記開口部を覆う底板を有している第１のキャップであって、挿入孔が前記冷媒貯蔵空間と連通するように前記底板に形成されている前記第１のキャップと、
挿入端としての一端と、前記一端の反対側に位置する他端とを有している挿入管であって、前記一端の周面が前記挿入孔と互いに密接するように前記一端が前記挿入孔を通じて前記冷媒貯蔵空間内に挿入され、前記他端が露出端として前記本体の外側に露出している、前記挿入管と、
前記挿入管の露出端としての前記他端を通じて前記冷媒貯蔵空間に注入されている冷媒と、
を備えていることを特徴とする放熱装置。
【請求項２】
前記一端部から延在している延伸壁が、前記本体の前記一端部に形成されており、
前記第１のキャップが、前記開口部を覆っている前記底板から前記延伸壁に沿って、前記延伸壁を越えてさらに延在している挿入壁と、内側面が前記延伸壁の先端に当接するように前記挿入壁の延伸先端から張り出している当接フランジと、を有していることを特徴とする請求項１に記載の放熱装置。
【請求項３】
前記第１のキャップが、前記当接フランジの先端から前記延伸壁の延伸方向に遡って前記延伸壁を包むように延在している包囲壁を有していることを特徴とする請求項２に記載の放熱装置。
【請求項４】
前記本体が、略中空板状体であって、複数の仕切り板が互いに並列するように前記中空板状体内に配置されており、前記冷媒貯蔵空間内に複数の流路を形成していることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の放熱装置。
【請求項５】
前記挿入管において、前記挿入端としての一端と前記露出端としての他端とが、開口しており、
前記露出端としての前記他端が、前記冷媒が前記冷媒貯蔵空間に注入された後に、折り曲げられて密封されていることを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載の放熱装置。
【請求項６】
前記露出端としての前記他端が、前記冷媒が前記冷媒貯蔵空間に注入された後に、最初に密封材によって密封され、折り曲げられることを特徴とする請求項５に記載の放熱装置。
【請求項７】
前記本体の前記一端部の反対側に位置する他端部にも、開口部が形成されており、
前記本体の前記他端部に取付けられており、且つ、前記他端部に位置する前記開口部を覆う底板を有する第２のキャップを備えていることを特徴とする請求項１〜６のいずれか一項に記載の放熱装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、放熱装置に関する。特に本考案は、従来技術に基づく放熱装置より容易に製造可能な放熱装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来技術に基づく放熱装置としては、例えば図１及び図２（特許文献１）に表わす放熱装置がある。
【０００３】
従来の放熱装置は、図１に表わすように、図中の左右両端に開口部が設けられた本体１１と、本体１１の開口部を封止するように本体１１の両端に取付けられている第１のキャップ１２及び第２のキャップ１３と、本体１１の左端に取付けられている第１のキャップ１２に取付けられている冷媒注入管１４と、本体１１内に形成されている冷媒対流空間１１２とを備えており、冷媒注入管１４は、冷媒が冷媒対流空間１１２に注入された後に、図２に表わすように、その内周面の上下両端が当接するように本体１１と共に押しつぶされた後に、第１のキャップ１２側に設けられた開口部が密封材２によって封止されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】台湾実用新案第Ｍ４３３０７９号明細書
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
上述のように、従来の放熱装置では、冷媒注入管１４を封止するために本体１１共に押しつぶした後に、密封材２によって第１のキャップ１２側に設けられた開口部を封止する必要があった。しかし、冷媒注入管１４を封止するために本体１１を押しつぶす作業は、本体１１を損傷させる可能性が高いので、好ましくなかった。
【０００６】
そこで、本考案の目的は、本体１１に損傷を与える可能性がある作業を必要とせず、従来の放熱装置より容易に製造可能な放熱装置の提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上述の目的を達成すべく、本考案は、その内部に冷媒貯蔵空間が形成されている本体であって、少なくともその一端部に開口部が形成されている本体と、本体の一端部に取付けられており、且つ、一端部に形成された開口部を覆う底板を有している第１のキャップであって、挿入孔が冷媒貯蔵空間と連通するように底板に形成されている第１のキャップと、挿入端としての一端と、一端の反対側に位置する他端とを有している挿入管であって、一端の周面が挿入孔と互いに密接するように一端が挿入孔を通じて冷媒貯蔵空間内に挿入され、他端が露出端として本体の外側に露出している、挿入管と、挿入管の露出端としての他端を通じて冷媒貯蔵空間に注入されている冷媒と、を備えていることを特徴とする放熱装置を提供する。
【０００８】
上記放熱装置では、一端部から延在している延伸壁が、本体の一端部に形成されており、第１のキャップが、開口部を覆っている底板から延伸壁に沿って延伸壁を越えてさらに延在している挿入壁と、内側面が延伸壁の先端に当接するように挿入壁の延伸先端から張り出している当接フランジと、を有していることが好ましい。
【０００９】
上記放熱装置では、第１のキャップが、当接フランジの先端から延伸壁の延伸方向に遡って延伸壁を包むように延在している包囲壁を有していることが好ましい。
【００１０】
上記放熱装置では、本体が、略中空板状体であって、複数の仕切り板が互いに並列するように中空板状体内に配置されており、冷媒貯蔵空間内に複数の流路を形成していることが好ましい。
【００１１】
上記放熱装置では、挿入管において、挿入端としての一端も露出端としての他端も開口しており、露出端としての他端が、冷媒が冷媒貯蔵空間に注入された後に、折り曲げられて密封されていることが好ましい。
【００１２】
上記放熱装置では、露出端としての他端が、冷媒が冷媒貯蔵空間に注入された後に、最初に密封材によって密封され、折り曲げられることが好ましい。
【００１３】
上記放熱装置では、本体の一端部の反対側に位置する他端部にも、開口部が形成されており、本体の他端部に取付けられており、且つ、他端部に位置する開口部を覆う底板を有する第２のキャップを備えていることが好ましい。
【考案の効果】
【００１４】
上記構成により、本考案の放熱装置は、一端が冷媒貯蔵空間内に挿入され、他端が露出端として本体外に露出している挿入管を折り曲げることで密封するので、本体を押しつぶす必要がなく、密封材を使用する必要もない。
【００１５】
従って、本考案は、従来技術に基づく放熱装置より容易に製造可能な放熱装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】従来技術に基づく放熱装置の一の構成例を表わす断面図である。
【図２】従来技術に基づく放熱装置の一の構成例を表わす部分断面図である。
【図３】本考案における放熱装置の第１の実施形態の分解斜視図である。
【図４】組み立てられた、本考案における放熱装置の第１の実施形態の断面図である。
【図５】本考案における放熱装置の第２の実施形態の分解斜視図である。
【図６】組み立てられた、本考案における放熱装置の第２の実施形態の断面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１７】
以下において、本考案の好ましい実施形態について、各図面を参照しつつ詳述する。
【００１８】
図３は、本考案における放熱装置の第１の実施形態の分解斜視図である。図４は、組み立てられた第１の実施形態の断面図である。
【００１９】
図示の如く、自身の内部に冷媒貯蔵空間４２が形成されている放熱装置３は、少なくともその一端部に開口部が形成されている本体４と、本体４の一端部（図中の左端）に取付可能な第１のキャップ５であって、当該一端部に位置する開口部を覆う底板５２２と、冷媒貯蔵空間４２と連通するように底板５２２に開口されている挿入孔５２３とを有している第１のキャップ５と、挿入端６１１としての一端と、当該一端の反対側に位置する他端とを有している挿入管６であって、当該一端が、当該一端の周面が挿入孔５２３と互いに密接するように挿入孔５２３を通じて冷媒貯蔵空間内４２に挿入され、当該他端が、露出端６１２として本体４の外側に露出している、挿入管６と、挿入管６の露出端６１２としての他端を通じて冷媒貯蔵空間４２に注入される冷媒（図示しない）と、を備えている。
【００２０】
また、放熱装置３では、延伸壁４２２が、一端部から本体４の一端部すなわち図中の左端部にさらに延在している。一方、本体４の一端部に取付けられている第１のキャップ５は、延伸壁４２２に対応している挿入壁５２１であって、本体４の左端部に形成された開口部を覆う底板５２２から延伸壁４２２に沿って延伸壁４２２を越えてさらに延在している挿入壁５２１と、延伸壁４２２の先端に当接するように挿入壁５２１の延伸先端から張り出している内側面を具備する当接フランジ５１と、を有している。
【００２１】
本体４は中空板状体４１に作成されており、中空板状体４１内では、互いに並列に配置される複数の仕切り板４３によって、冷媒貯蔵空間４２が複数の流路４２１に分割されている。複数の流路４２１が形成されていることによって、冷媒貯蔵空間４２内に充填された冷媒は、流路４２１に沿って流れる際に本体４を経由して外部の大気と熱交換して放熱することができる。その放熱効果は、流路４２１の長さに従って高くなる。
【００２２】
本考案におけるすべての実施形態において、本体４の第１のキャップ５が取付けられている一端部の反対側に位置する他端部（図中の右端部）にも、開口部が形成されており、他端部に形成された開口部を覆う底板８２２を具備する第２のキャップ８をさらに備えている。しかし、本体４を一端部及び他端部の両方に設けることは、製造上の利便性を図るためであり、本体４の一端のみに開口部を設けたとしても、本考案の趣旨に反しない。
【００２３】
第１の実施形態において、本体４の他端部と当該他端部に取り付けられる第２のキャップ８とから成る構成は、第１のキャップ５が取付けられている一端部と当該一端部に取り付けられる第１のキャップ５と同一である。すなわち、本体４の他端部からさらに延在している延伸壁４４２が、本体４の他端部に形成されており、第２のキャップ８が、本体４の他端部に形成された開口部を覆う底板８２２から延伸壁４４２に沿って延伸壁４４２を越えて延在している挿入壁８２１と、内側面が延伸壁４４２の先端に当接するように挿入壁８２１の延伸先端から張り出している当接フランジ５１と、を有している。
【００２４】
また、第１のキャップ５として作成される部材に挿入孔５２３を形成しなければ、第２のキャップ８として使用可能である。
【００２５】
挿入管６は、その両端それぞれが挿入端６１１及び露出端６１２として形成された直管体６１であり、本実施形態では、挿入端６１１が挿入孔５２３を通じて底板５２２に挿通され、冷媒貯蔵空間４２内に挿入される。冷媒は、両端開口の直管体である挿入管６を通じて、冷媒貯蔵空間４２内に注入される。冷媒の注入が完了した後に、冷媒貯蔵空間４２内に注入された冷媒が漏出しないように、挿入管６の本体４外側に露出された露出端６１２が、図４に表わすように、実線で示す位置Ａから破線で示す位置Ｂに折り曲げられると、冷蔵貯蔵空間４２を密封することができる。
【００２６】
従って、本考案は、本体４を押しつぶす必要がなく、且つ、密封材を使用する必要もなく、挿入管６の露出端６１２を折り曲げることによって、冷媒貯蔵空間４２内に注入された冷媒の漏出を防止することができる。従って、本考案は、従来技術に基づく放熱装置より容易に製造可能な放熱装置を提供することができる。
【００２７】
さらに、本考案では、延伸壁４２２が本体４に形成されており、挿入管６が取付けられる第１のキャップ５は、延伸壁４２２に対応する挿入壁５２１を有しているので、挿入管６の露出端６１２は挿入壁５２１に囲まれた状態で保護され、冷媒貯蔵空間４２内に注入された冷媒の漏出が、折り曲げられた露出端６１２が損傷することに起因して生じにくいという利点も有している。従って、挿入管６の露出端６１２の開口部を折り曲げ以外の手段で封止しても、挿入壁５２１によって露出端６１２を保護することができる。
【００２８】
なお、冷媒貯蔵空間４２に配置される複数の仕切り板４３は、第１のキャップ５が有する底板５２２と第２のキャップ８が有する底板８２２とのいずれにも接触せず、仕切り板４３の底板５２２や底板８２２に面している端部と底板５２２や底板８２２との間に隙間４２９が残されているので、複数の仕切り板４３によって冷媒貯蔵空間４２内に形成された複数の流路４２１は、隙間４２９を介して互いに連通しており、冷媒貯蔵空間４２内に注入された冷媒は、隙間４２９を通じて各流路４２１の間で循環対流することができる。
【００２９】
図５は、本考案の放熱装置３の第２の実施形態の分解斜視図である。図６は、組み立てられた第２の実施形態の断面図である。図示の如く、本考案の放熱装置の第２の実施形態は、第１の実施形態とほぼ同様の構成になっているが、第１のキャップ５及び第２のキャップ８それぞれの本体４に対する取付部分の構成が異なっている。
【００３０】
言い換えれば、本考案における放熱装置の第２の実施形態は、冷媒貯蔵空間４２内に注入された冷媒が第１のキャップ５や第２のキャップ８と本体４との間の隙間を通じて漏出することを一層厳重に防止するために、図５及び図６に表わすように、第１のキャップ５は、その当接フランジ５１の先端から本体４の延伸壁４２２の延伸方向に遡って延伸壁４２２を包むように延在している、包囲壁５３をさらに有している。
【００３１】
そして、反対側に取り付けられている第２のキャップ８も、第１のキャップ５と同様に、その当接フランジ８１の先端から本体４の延伸壁４４２の延伸方向に遡って延伸壁４４２を包むように延在している、包囲壁８３をさらに有している。
【００３２】
また、本考案では、挿入管６の露出端６１２は、冷媒が冷媒貯蔵空間４２に注入された後に、最初に密封材で密封してから折り曲げても良いが、密封材を必ずしも使用する必要はない。
【００３３】
上記説明は、本考案の一例を示すにすぎず、本考案を限定するものとして解釈してはならない。
【産業上の利用可能性】
【００３４】
上記説明のように、本考案の放熱装置は、一端（挿入端６１１）が冷媒貯蔵空間４２内に挿入されていると共に他端が露出端６１２として本体外側に露出している、挿入管６を折り曲げることによって密封されるので、本体４を押しつぶす必要がなく、密封材を使用する必要もない。
【００３５】
さらに、本考案の挿入管４の露出端６１２は、第１のキャップ５の挿入壁５２１に囲まれていることによって保護されるので、露出端６１２が損傷を受けることに起因して冷媒の漏出が起こりにくいという利点も有している。
【００３６】
以上により、本考案は、本体に損傷を与える可能性がある作業を避けると共に、従来の放熱装置より容易に製造可能な放熱装置を提供することができるので、過剰な高温に起因して生じる悪影響を回避するために放熱することによって温度を抑制する必要がある様々な産業や製品に応用可能である。
【符号の説明】
【００３７】
４  本体
４１  中空板状体
４２  冷媒貯蔵空間
４２１  流路
４２２  延伸壁
４２９  隙間
４４２  延伸壁
４３  仕切り板
５  第１のキャップ
５１  当接フランジ
５２１  挿入壁
５２２  底板
５２３  挿入孔
５３  包囲壁
６  挿入管
６１１  挿入端
６１２  露出端
８１  当接フランジ
８２１  挿入壁
８２２  底板
８３  包囲壁
【図１】
0003184084.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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