【事件の表示】
　平成１０年特許願第１６２６２９号「防眩性ハードコートフィルム及びその製造方法」拒絶査定不服審判事件〔平成１１年１２月２４日出願公開、特開平１１−３５２８９９〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
第１　手続の経緯
　本件出願は平成１０年６月１０日の出願であって、平成２０年２月７日付けで拒絶理由が通知され、同年４月３日付けで意見書及び手続補正書が提出されたが、同年５月２２日付けで拒絶査定がなされたため、これを不服として同年６月２６日に本件審判請求がされるとともに、同年７月１５日付けで手続補正がなされたものである。
　
　
第２　補正の却下の決定
　
［補正の却下の決定の結論］
　平成２０年７月１５日付けの手続補正（以下「本件補正」という。）を却下する。
　
［理由］
１　本件補正の内容
　本件補正は、平成２０年４月３日付けの手続補正により補正された特許請求の範囲についての
　
「【請求項１】
　透明プラスチックからなる基材の少なくとも片面に、表面に微細な凹凸構造を有するハードコート層を備える防眩性ハードコートフィルムにおいて、
　該ハードコート層が活性エネルギー線硬化型樹脂と有機又は無機のいずれかの微粒子を含み、該微粒子によってハードコート層表面の凹凸構造が形成されており、
　該微粒子の平均粒径が１．９μｍ以上２．５μｍ以下の範囲内であることを特徴とする防眩性ハードコートフィルム。
【請求項２】
　前記微粒子がシリカ粒子であることを特徴とする請求項１記載の防眩姓ハードコートフィルム。
【請求項３】
　活性エネルギー線硬化型樹脂と有機又は無機のいずれかの微粒子が分散媒中に分散されてなる塗液を、透明プラスチックからなる基材の少なくとも片面に塗布し、
　しかる後に、該塗液が塗布された面に活性エネルギー線を照射することにより硬化させることでハードコート層を形成することにより、請求項１または請求項２に記載の防眩性ハードコートフィルムを製造することを特徴とする防眩性ハードコートフィルムの製造方法。」
　
の記載を、
　
「【請求項１】
　少なくともバックライト光源と、カラーフィルターと、透明プラスチックからなる基材の片面に表面に微細な凹凸構造を有するハードコート層を有する防眩性ハードコートフィルムとを備える液晶ディスプレイであって、
　前記防眩性ハードコートフィルムのハードコート層が活性エネルギー線硬化型樹脂と有機又は無機のいずれかの微粒子を含み、該微粒子によってハードコート層表面の凹凸構造が形成されており、且つ、
　該微粒子の平均粒径が１．９μｍ以上２．５μｍ以下の範囲内であり、且つ、前記ハードコート層中に前記微粒子が活性エネルギー線硬化樹脂１００重量部あたり１〜１５重量部含まれる
　ことを特徴とする液晶ディスプレイ。
【請求項２】
　前記微粒子がシリカ粒子であることを特徴とする請求項１記載の液晶ディスプレイ。」
　
と補正することを含むものである。
　
２　本件補正の適否の検討
（１）本件補正が、平成１４年法律第２４号改正附則第２条第１項によりなお従前の例によるとされる同法による改正前の特許法（以下単に「特許法」という。）第１７条の２第４項に規定する要件を満たすか否かを検討する。
　
（２）平成２０年７月１５日付けの手続補正により補正された同年６月２６日付けの審判請求書の請求の理由において、請求人は、「出願人が（請求項１）・・・についておこなった補正は、特許請求の範囲の減縮であり、補正前の（請求項１）に記載された発明の発明特定事項を限定するものであります。」と主張している。
　しかし、本件補正後の請求項１に記載された「バックライト光源」、「カラーフィルター」、「液晶ディスプレイ」という発明特定事項は本件補正前の請求項１に記載されていないから、本件補正のうち本件補正前の請求項１を本件補正後の請求項１とする補正の目的は、「請求項に記載した発明を特定するために必要な事項を限定するもの」（特許法第１７条の２第４項第２号かっこ書き）に該当しない。また、本件補正前の請求項１に係る発明は「防眩性ハードコートフィルム」という発明であるのに対し、本件補正後の請求項１に係る発明は「液晶ディスプレイ」という発明であり、両発明は産業上の利用分野が異なるから、本件補正のうち本件補正前の請求項１を本件補正後の請求項１とする補正の目的は、「その補正前の当該請求項に記載された発明とその補正後の当該請求項に記載される発明の産業上の利用分野・・・が同一であるもの」（同号かっこ書き）にも該当しない。したがって、本件補正のうち本件補正前の請求項１を本件補正後の請求項１とする補正の目的は、特許法第１７条の２第４項第２号に掲げる「特許請求の範囲の減縮（第三十六条第五項の規定により請求項に記載した発明を特定するために必要な事項を限定するものであつて、その補正前の当該請求項に記載された発明とその補正後の当該請求項に記載される発明の産業上の利用分野及び解決しようとする課題が同一であるものに限る。）」を目的とする補正に該当しない。
　さらに、本件補正のうち本件補正前の請求項１を本件補正後の請求項１とする補正の目的は、特許法第１７条の２第４項第１号に掲げる「請求項の削除」、同項第３号に掲げる「誤記の訂正」、同項第４号に掲げる「明りようでない記載の釈明（拒絶理由通知に係る拒絶の理由に示す事項についてするものに限る。）」のいずれにも該当しないことは明らかである。
　
（３）以上のとおりであるから、本件補正は、特許法第１７条の２第４項の規定に違反するので、同法第１５９条第１項において読み替えて準用する同法第５３条第１項の規定により却下すべきものである。
　
第３　本件審判請求についての判断
１　本件発明の認定
　上記第２で検討したとおり本件補正が却下されたから、平成２０年４月３日付けの手続補正により補正された明細書及び図面に基づいて審理すると、本件出願の請求項１に係る発明は、平成２０年４月３日付けの手続補正により補正された明細書の特許請求の範囲の【請求項１】に記載された事項によって特定される次のとおりのものと認める。
　
「透明プラスチックからなる基材の少なくとも片面に、表面に微細な凹凸構造を有するハードコート層を備える防眩性ハードコートフィルムにおいて、
　該ハードコート層が活性エネルギー線硬化型樹脂と有機又は無機のいずれかの微粒子を含み、該微粒子によってハードコート層表面の凹凸構造が形成されており、
　該微粒子の平均粒径が１．９μｍ以上２．５μｍ以下の範囲内であることを特徴とする防眩性ハードコートフィルム。」（以下「本件発明」という。）
　
２　引用刊行物の記載事項
　原査定の拒絶理由に引用され、本件出願の出願前に頒布された刊行物である特開平９−２６９４０３号公報（以下「引用例」という。）には、以下のア〜ケの記載が図面とともにある。
　
ア　「【請求項１】平均粒径が０．５〜３μｍ、標準偏差が０．７μｍ以下である微粒子を含有するノングレア層と支持体層からなるノングレアシート。
【請求項２】微粒子が珪素化合物または金属化合物または高分子化合物またはそれらの混合物であることを特徴とする請求項１に記載のノングレアシート。
【請求項３】ノングレア層が紫外線硬化型樹脂組成物の硬化皮膜を含む請求項１または２に記載のノングレアシート。」
　
イ　「【請求項６】支持体層が透明なフィルムである請求項１ないし５のいずれか１項に記載のノングレアシート。」
　
ウ　「【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、防眩性、解像性に優れたノングレアシートに関する。」
　
エ　「【０００２】
【従来の技術】表示体の表面における外光の反射を低減する方法として表面に微細な凸凹を形成したいわゆるノングレアシートが広く用いられている。このノングレアシートは従来、透明合成樹脂シートの表面に微粉末固体を吹き付けて凸凹をつけるサンドブラスト方式や、凸凹状に加工したガラスや金型、ロールなどを用いて樹脂シートに凸凹状模様を転写するエンボス加工方式や、シリカなどの微粒子を紫外線硬化樹脂に含有させてフィルム上に塗布した後、紫外線を照射して凸凹を有する硬化皮膜を形成する方法等によって形成されている。
【０００３】しかしながら、従来のノングレアシートでは、外光の反射を低減しようとすれば、より多くの凸凹を形成しなければならず、その結果表示体の解像度が低下してしまう。また、逆に表示体の解像度を向上させようとすると凸凹の数を減らさなければならず、その結果今度は外光の反射が増加してしまうという問題があり、このように防眩性と解像性の両方を満足させることは困難であった。
【０００４】さらに、外光がノングレア層表面で反射して拡散する際、その拡散光が反射面内で強い部分と弱い部分とがあるために不均一な拡散光となり、表示された画面の画像品位が低下してしまうという問題があった。」
　
オ　「【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、このような状況に鑑み鋭意検討した結果、平均粒径が０．５〜３μｍ、標準偏差が０．７μｍ以下である粒径のバラツキが少ない微粒子を含有する紫外線硬化型樹脂組成物の硬化皮膜からなるノングレア層を用いることにより、防眩性と解像性に優れるだけでなく、外光がノングレア層表面で拡散する際の拡散光が均一になるために、表示画面の画像品位を低下させることのないノングレアシートが得られることを新規に見出し、本発明に至った。即ち本発明は、（１）平均粒径が０．５〜３μｍ、標準偏差が０．７μｍ以下である微粒子を含有するノングレア層と支持体層からなるノングレアシート、（２）微粒子が珪素化合物または金属化合物または高分子化合物またはそれらの混合物であることを特徴とする（１）に記載のノングレアシート、（３）ノングレア層が紫外線硬化型樹脂組成物の硬化皮膜を含む（１）または（２）に記載のノングレアシート、・・・（中略）・・・、（６）支持体層が透明なフィルムである（１）ないし（５）のいずれか１項に記載のノングレアシート、・・・（中略）・・・、に関する。」
　
カ　「【０００６】
【発明の実施の形態】本発明に用いられるノングレアシートは、平均粒径が０．５〜３μｍ、標準偏差が０．７μｍ以下である微粒子を含有するノングレア層と支持体層からなる。ノングレア層は表面に微細な凸凹を有し、外部より入射してくる光を拡散させることにより、正反射を低減し、観察者の眼に直接反射光が入り込んで眩しくなるのを低減する機能を有する。この微細な凸凹は単位面積当たりの数が多いほど外部からの光の散乱を低減することができるが多すぎると表示画面の解像性を低下させてしまうため、観察者の視感に適した凸凹の数にすることが好ましく、その数は凸凹の高さや大きさによって異なり、任意に選択することができる。
【０００７】本発明に用いられる微粒子は平均粒径（コールターカウンター法による値）が０．５〜３μｍでその粒径の分布が、標準偏差で、好ましくは０．７μｍ以下、さらに好ましくは０．５μｍ以下であることが好ましい。この粒径の揃った微粒子を用いることにより、従来のノングレア層に比べ解像性を向上させることができるだけでなく、外光がノングレア層で拡散したときの拡散光が均一になるために画像品位が向上する。また、その材質は透明性を有しているものが好ましく、シリカまたは金属化合物または高分子化合物が好適に用いられる。シリカとしては例えば、二酸化珪素の合成粒子が挙げられる。また、金属化合物としてはアルミナ、チタニア、ジルコニア等が挙げられる。また、高分子化合物としては、ポリメチル（メタ）アクリレート樹脂等が挙げられる。また、その配合量は目的とする防眩性、解像性などにより異なるが、紫外線硬化樹脂に対して１重量〜５０重量％より好ましくは５〜３０重量％程度が好ましい。
【０００８】本発明に用いられるノングレア層を形成する方法は特に限定されず、従来の方法の任意の過程で微粒子を含有させることにより得ることができるが、製造上の容易性や、表面のハードコート性を考慮すると、紫外線硬化型樹脂組成物中に微粒子を分散させて、支持体層に塗布した後、紫外線によって硬化させることによりノングレア層を形成する方法が好ましい。
【０００９】紫外線硬化型樹脂としては、アクリル系、ウレタン系、アクリルウレタン系、エポキシ系、シリコーン系等のモノマーやオリゴマーに光重合開始剤を配合したものが好ましく用いられ、特に紫外線により硬化した皮膜が支持体との密着性に優れ、なおかつハードコート性を有するものが好ましい。そのようなものとしては例えば、支持体がトリアセチルセルロースである場合、紫外線硬化型樹脂としては、ペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスルトールヘキサ（メタ）アクリレート、ネオペンチルグリコールジ（メタ）アクリレート、ジエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、１、６−ヘキサンジオールジ（メタ）アクリレート、トリプロピレングリコールジ（メタ）アクリレート等の多官能（メタ）アクリレートモノマーおよび２−ヒドルキキシル（メタ）アクリレート、テトラヒドロフルフリル（メタ）アクリレート、シクロヘキシル（メタ）アクリレート、（メタ）アクリロイルモルホリン、ｔ−ブチルアミノエチル（メタ）アクリレート、２−シアノ（メタ）アクリレート、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノエチル（メタ）アクリレート、Ｎ，Ｎ−ジメチルアクリルアミド、Ｎ−ビニルピロリドン、Ｎ−ビニル−ε−カプロラクタム等の反応性モノマーおよび光重合開始剤を含有する紫外線硬化型樹脂組成物等が挙げられる。」
　
キ　「【００１１】本発明に用いられるノングレア層の厚さは、作成上および使用上問題とならなければ特に限定されないが、１〜１０μｍ程度が良い。例えば紫外線硬化型樹脂組成物と微粒子により、本発明においてノングレア層を作製する場合、硬化した樹脂層により該微粒子が樹脂中に埋没せず、微細な凸凹が形成されるような厚さにすることが好ましい。」
　
ク　「【００１５】本発明のノングレアシートにおいて、支持体層には、例えばプラスチック等があげられるが、特に制限はない。プラスチックとしては、熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂、紫外線等のエネルギー線硬化型樹脂等が使用でき、例えばポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン樹脂、ポリエチレンテレフタレート等のポリエステル樹脂、トリアセチルセルロース、ブチルセルロース等のセルロース樹脂、ポリスチレン、ポリウレタン、塩化ビニル、アクリル樹脂、ポリカーボネート樹脂、アクリレート樹脂などがあげられる。液晶表示装置に使用する場合は、光学的に均質で等方性である透明なプラスチックが好ましく、またその屈折率は好ましくは１．３〜１．７５、より好ましくは１．４５〜１．６５程度のものがよい。このようなプラスチックとしては、例えばポリエステル樹脂、セルロース系樹脂、アクリル樹脂、ポリカーボネート等のプラスチックが挙げられる。支持体部の厚みは軽量化の面から５０〜２００μｍ、好ましくは５０〜１５０μｍが良い。」
　
ケ　「【００２８】
【発明の効果】本発明は、平均粒径が０．５〜３μｍ、標準偏差が０．７μｍ以下である微粒子を含有するノングレア層と支持体層からなるノングレアシートであって、このシートを用いることにより、防眩性、解像性に優れた偏光板や様々な画像表示装置を提供することができる。」
　
３　引用例記載の発明の認定
　引用例の上記記載事項ア〜ケから、引用例には次の発明が記載されていると認めることができる。
　
「平均粒径が０．５〜３μｍ、標準偏差が０．７μｍ以下である微粒子を含有し表面に微細な凸凹を有するノングレア層と、透明なプラスチックである支持体層からなるノングレアシートにおいて、
　前記ノングレア層は、紫外線硬化型樹脂組成物中に前記微粒子を分散させて、前記支持体層に塗布した後、紫外線によって硬化させることにより形成され、
　前記ノングレア層の厚さは、硬化した紫外線硬化型樹脂層により前記微粒子が前記樹脂中に埋没せず、微細な凸凹が形成されるような厚さにし、
　前記紫外線硬化型樹脂は、紫外線により硬化した皮膜が前記支持体層との密着性に優れ、なおかつハードコート性を有するものであり、
　前記微粒子は、シリカまたは金属化合物または高分子化合物が用いられる、
　ノングレアシート。」（以下「引用発明」という。）　
　
４　本件発明と引用発明の一致点及び相違点の認定
（１）引用発明の「透明なプラスチックである支持体層」は、本件発明の「透明プラスチックからなる基材」に相当する。
　また、引用発明の「微粒子を分散させ」た「紫外線硬化型樹脂組成物」を「紫外線によって硬化させることにより形成され」、「紫外線により硬化した皮膜が」「ハードコート性を有」し「表面に微細な凸凹を有するノングレア層」は、本件発明の「表面に微細な凹凸構造を有するハードコート層」に相当する。
　したがって、引用発明の「微粒子を分散させ」た「紫外線硬化型樹脂組成物」を「紫外線によって硬化させることにより形成され」、「紫外線により硬化した皮膜が」「ハードコート性を有」し「表面に微細な凸凹を有するノングレア層と、透明なプラスチックである支持体層からなるノングレアシート」は、本件発明の「透明プラスチックからなる基材の少なくとも片面に、表面に微細な凹凸構造を有するハードコート層を備える防眩性ハードコートフィルム」に相当する。
　
（２）引用発明の「紫外線硬化型樹脂」、「高分子化合物が用いられる」「微粒子」、「シリカまたは金属化合物」「が用いられる」「微粒子」は、それぞれ、本件発明の「活性エネルギー線硬化型樹脂」、「有機の」「微粒子」、「無機の」「微粒子」に相当する。
　したがって、引用発明の「前記ノングレア層は、紫外線硬化型樹脂組成物中に」「シリカまたは金属化合物または高分子化合物が用いられる」「微粒子を分散させて」「塗布した後、紫外線によって硬化させることにより形成され」、「紫外線により硬化した皮膜が」「ハードコート性を有する」ことは、本件発明の「該ハードコート層が活性エネルギー線硬化型樹脂と有機又は無機のいずれかの微粒子を含」むことに相当する。
　
（３）引用発明の「硬化した紫外線硬化型樹脂層により前記微粒子が前記樹脂中に埋没せず、」「ノングレア層」の「表面」の「微細な凸凹が形成される」ことは、本件発明の「該微粒子によってハードコート層表面の凹凸構造が形成されて」いることに相当する。
　
（４）すると、本件発明と引用発明とは、
　
「透明プラスチックからなる基材の少なくとも片面に、表面に微細な凹凸構造を有するハードコート層を備える防眩性ハードコートフィルムにおいて、
　該ハードコート層が活性エネルギー線硬化型樹脂と有機又は無機のいずれかの微粒子を含み、該微粒子によってハードコート層表面の凹凸構造が形成されている、
　防眩性ハードコートフィルム。」
　
である点で一致し、以下の点で相違する。
　
〈相違点〉
　本件発明の「微粒子」の「平均粒径」が「１．９μｍ以上２．５μｍ以下の範囲内」であるのに対し、引用発明の「微粒子」の「平均粒径」が「０．５〜３μｍ」である点。
　
５　相違点についての判断・本件発明の進歩性の判断
（１）ア　請求人は、平成２０年４月３日付けの意見書において、「ギラツキ感の小さい（実施例１）、（実施例２）に用いられているシリカの平均粒子径はそれぞれ１．９μｍ、２．５μｍになります。一方、ギラツキ感の大きい（実施例３）、（実施例４）、（実施例５）に用いられているシリカの平均粒子径はそれぞれ３．５μｍ、４．５μｍ、５．５μｍになります。」と主張していることに照らすと、請求人は、本件発明の「微粒子の平均粒径」を「１．９μｍ以上２．５μｍ以下の範囲内」とすることによって「ギラツキ感が改良された防眩性ハードコートフィルム」（平成２０年４月３日付けの手続補正により補正された本件明細書（以下単に「本件明細書」という。）の段落【０００６】、【００３７】〜【００３８】）が得られるという効果が達成される旨主張していると認めることができる。
　しかし、本件明細書の発明の詳細な説明には、「ギラツキ感の程度は、微細凹凸構造面の微細化の程度のみならず、微細凹凸構造を形成する材料の形状や樹脂との間の屈折率差等によって影響を及ぼされる。」（段落【０００４】）、「おおむね、ハードコートフィルム上に備えられた微細凹凸構造の微細化の程度が低い程、即ち、見た目のキメ細かさが粗いほどに、また、防眩性ハードコートフィルムを構成する樹脂材料と微細凹凸構造を形成する材料との間の屈折率差が大きくなるほど、光源からの光が微細凹凸構造を備えたハードコートフィルムを透過した際の散乱の程度も高くなり、ギラツキ感は増大することが知られている。」（段落【０００５】）と記載されている。すると、本件明細書の発明の詳細な説明の実施例１，２においてギラツキ感が小さくなるのは、（ａ）「活性エネルギー線硬化型樹脂」に対する「微粒子」の含有割合が、６官能ウレタンアクリレートオリゴマー（商品名：Ｕ−６ＨＡ、新中村化学工業社製）を４０重量部とトリメチロールプロパントリアクリレート（商品名：アロニックスＭ−３０９，東亜合成（株）製）を６０重量部含む電子線硬化樹脂１００重量部に対しシリカ微粒子５重量部であり、かつ、（ｂ）「活性エネルギー線硬化型樹脂」と「微粒子」との屈折率差が、６官能ウレタンアクリレートオリゴマー（商品名：Ｕ−６ＨＡ、新中村化学工業社製）を４０重量部とトリメチロールプロパントリアクリレート（商品名：アロニックスＭ−３０９，東亜合成（株）製）を６０重量部含む電子線硬化樹脂の屈折率と微粒子であるシリカの屈折率との差であるという前提の下で、「微粒子の平均粒径」を「１．９μｍ以上２．５μｍ以下の範囲内」としたからであって、「微粒子の平均粒径」が「１．９μｍ以上２．５μｍ以下の範囲内」にありさえすれば、かかる前提（ａ）（ｂ）がなくても、「ギラツキ感が改良された防眩性ハードコートフィルム」が得られるという効果が達成されることは、本件明細書に記載されていない。
　したがって、本件明細書の記載に照らすと、請求人が主張する「ギラツキ感が改良された防眩性ハードコートフィルム」が得られるという効果は、上記前提（ａ）（ｂ）の下で「微粒子の平均粒径」を「１．９μｍ以上２．５μｍ以下の範囲内」とした実施例１，２の効果であると認めることはできるものの、上記前提（ａ）（ｂ）を有するとの限定がない本件発明の効果であると認めることはできない。
　
イ　そして、引用例には、「平均粒径が０．５〜３μｍ、標準偏差が０．７μｍ以下である粒径のバラツキが少ない微粒子を含有する紫外線硬化型樹脂組成物の硬化皮膜からなるノングレア層を用いることにより、防眩性と解像性に優れるだけでなく、外光がノングレア層表面で拡散する際の拡散光が均一になるために、表示画面の画像品位を低下させることのないノングレアシートが得られる」（引用例の上記記載事項オの段落【０００５】）、「本発明に用いられる微粒子は平均粒径（コールターカウンター法による値）が０．５〜３μｍでその粒径の分布が、標準偏差で、好ましくは０．７μｍ以下、さらに好ましくは０．５μｍ以下であることが好ましい。この粒径の揃った微粒子を用いることにより、従来のノングレア層に比べ解像性を向上させることができるだけでなく、外光がノングレア層で拡散したときの拡散光が均一になるために画像品位が向上する。」（引用例の上記記載事項カの段落【０００７】）と記載されている。
　すると、防眩性と解像性に優れ、外光がノングレア層表面で拡散する際の拡散光が均一になるように、引用発明の「微粒子」の「平均粒径」を「０．５〜３μｍ」、「標準偏差」を「０．７μｍ以下」とする際、引用発明の「微粒子」の「平均粒径」を「０．５〜３μｍ」の範囲の中から「１．９μｍ以上２．５μｍ以下」を選択することは、当業者が適宜選択し得る設計的事項である。
　
（２）また、仮に、「ギラツキ感が改良された防眩性ハードコートフィルム」が得られるという効果が、本件発明の効果であると認める場合について検討する。
　引用例には、「外光がノングレア層表面で反射して拡散する際、その拡散光が反射面内で強い部分と弱い部分とがあるために不均一な拡散光となり、表示された画面の画像品位が低下してしまうという問題があった。」（引用例の上記記載事項エの段落【０００４】）、「平均粒径が０．５〜３μｍ、標準偏差が０．７μｍ以下である粒径のバラツキが少ない微粒子を含有する紫外線硬化型樹脂組成物の硬化皮膜からなるノングレア層を用いることにより、・・・外光がノングレア層表面で拡散する際の拡散光が均一になるために、表示画面の画像品位を低下させることのないノングレアシートが得られる」（引用例の上記記載事項オの段落【０００５】）、「本発明に用いられる微粒子は平均粒径（コールターカウンター法による値）が０．５〜３μｍでその粒径の分布が、標準偏差で、好ましくは０．７μｍ以下、さらに好ましくは０．５μｍ以下であることが好ましい。この粒径の揃った微粒子を用いることにより、・・・外光がノングレア層で拡散したときの拡散光が均一になるために画像品位が向上する。」（引用例の上記記載事項カの段落【０００７】）と記載されている。そして、引用例に記載された「外光がノングレア層表面で反射して拡散する際、その拡散光が反射面内で強い部分と弱い部分とがあるために不均一な拡散光とな」ることは、ギラツキ感が大きくなることである。したがって、引用例には、「外光がノングレア層表面で拡散する際の拡散光が均一になる」ようにして「表示画面の画像品位を低下させることのない」ようにする、すなわち、ギラツキ感を小さくするために、「微粒子」の「平均粒径」を「０．５〜３μｍ」、「標準偏差」を「０．７μｍ以下」とすることが記載されていると認めることができる。
　すると、「外光がノングレア層表面で拡散する際の拡散光が均一になる」ようにして「表示画面の画像品位を低下させることのない」ようにする、すなわち、ギラツキ感が小さくなるようにするために、引用発明の「微粒子」の「平均粒径」を「０．５〜３μｍ」、「標準偏差」を「０．７μｍ以下」とする際、「外光がノングレア層表面で拡散する際の拡散光が」できる限り「均一になる」ように、すなわち、できる限りギラツキ感が小さくなるように、引用発明の「微粒子」の「平均粒径」を「０．５〜３μｍ」の範囲の中から「１．９μｍ以上２．５μｍ以下」を選択することは、当業者が通常の創作能力の範囲内でなし得る数値範囲の最適化に過ぎない。
　
（３）以上検討したとおり、引用発明に上記相違点に係る本件発明の発明特定事項を採用することは当業者にとって想到容易である。
　また、本件発明の効果も、引用例に記載された発明から当業者が予測し得る程度のものである。
　したがって、本件発明は引用例に記載された発明に基いて当業者が容易に発明をすることができたものである。
　
６　むすび
　以上のとおり、本件発明は引用例に記載された発明に基いて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、本件発明は特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。
　そして、本件発明が特許を受けることができない以上、本件出願のその余の請求項に係る発明について検討するまでもなく、本件出願は、拒絶されるべきものである。
　よって、結論のとおり審決する。