【事件の表示】
　平成　８年特許願第５１３８９４号「発泡澱粉組成物、製品及び方法」拒絶査定不服審判事件〔平成　８年　５月　２日国際公開、ＷＯ９６／１２６０６、平成１１年　５月１１日国内公表、特表平１１−５０４９５０〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
Ｉ．手続きの経緯
　本願は、１９９５年９月１２日（優先権主張１９９４年１０月２１日　米国（ＵＳ）、１９９４年１２月９日　米国（ＵＳ））を国際出願日とする出願であって、平成１３年８月２０日付けで拒絶理由が通知され、平成１４年２月２２日に手続補正書が提出され、平成１４年４月２２日付けで２回目の拒絶理由が通知され、平成１４年１０月３０日に意見書と手続補正書が提出され、更に、平成１４年１２月２６日付けで３回目の拒絶理由（最後）が通知され、平成１５年４月８日に意見書と手続補正書が提出されたが、平成１５年６月３日付けで平成１５年４月８日付けの手続補正が却下されるとともに拒絶査定がなされ、これに対して、平成１５年９月１２日に審判請求がなされるとともに手続補正書が提出され、平成１５年１０月１７日付けで前置報告がなされたものである。
　
II．本願発明について
　平成１５年９月１２日付けの手続補正（以下、「本件補正」という。）は、願書に最初に添付した明細書及び図面の範囲内で補正を行ったものであり、本願の請求項１〜２９に係る発明は、本件補正により補正された明細書及び図面の記載からみて、その特許請求の範囲の請求項１〜２９に記載されたとおりのものと認められるものであるところ、その請求項１０に係る発明（以下、「本願発明」という。）は、請求項１０に記載された事項によって特定される以下のとおりのものと認める。
　「【請求項１０】
　澱粉結合した細胞マトリックスを有する製品に成型される繊維充填した澱粉系組成物であって、該澱粉系組成物は、澱粉系バインダー、水、濃化剤、及び繊維を含み該繊維のアスペクト比は２５：１より大きく、該水及び該濃化剤は降伏応力を有する流体成分を含むため該繊維が該澱粉系組成物中で実質的に均一に分散し、且つ該組成物は、該澱粉粒をゲル化し、それに引き続き該澱粉系組成物から水分を少なくも一部蒸発除去することにより該澱粉結合した細胞マトリックスを形成するようになっていることを特徴とする澱粉系組成物。」
　
１．原査定の理由
 　原査定の備考欄には、「この出願については、平成１４年４月２２日付拒絶理由通知書に記載した理由Ａ〜Ｃによっても、拒絶をすべきものである。」と記載されており、当該拒絶理由の理由Ｂの概要は以下のとおりである。
　
「Ｂ．この出願の下記の請求項に係る発明は、その出願前日本国内又は外国において頒布された下記の刊行物に記載された発明に基いて、その出願前にその発明の属する技術の分野における通常の知識を有する者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。
・請求項２〜９２について　　　：　　　引用文献１〜４
　
　　　　　　　　　　　引　用　文　献　等　一　覧
１.特表平０５−５０５１０４号公報 
２.特開平０６−３２３８６号公報 
３.特開平０６−２７１６９６号公報 
４.米国特許第５２７２１８１号明細書（クラス５２１） 　　　　　　」
　
２．引用文献の記載事項
　上記平成１４年４月２２日付拒絶理由通知書に引用した引用文献１（特表平０５−５０５１０４号公報）には、以下の記載がある。
　
　（１−１）　「腐食性の肉薄成形体、例えば・・・等を、複数の部分、殊に二つの部分に分かれる型の下の型半分の上に澱粉を基礎とするベーキング材料を導入し、閉じたその型を加熱することによって成形体を焼成しそいて次いで、焼成された生成物を次いで状態調節することによって、製造する方法において、粘性で、高い機械的安定性を持つ固体成形物を得る為に、
1）以下の成分で調整された実質的に脂肪不含のベーキング材料を使用し；
　a）３０〜６３重量％、殊に４２．０〜５８．０重量％の水；
　b）澱粉を基礎とし２７．０〜６９重量％の、・・・澱粉または種々の澱粉混合物および／または粉末または粉末混合物；
　c)離型剤として０．０４〜１１重量％、・・・の一種以上の中鎖のまたは長鎖の場合によっては置換された脂肪酸および／またはそれの塩および／またはそれの酸誘導体・・・；
　ｄ）０〜１０重量％、殊に０．１〜７．５重量％の濃厚剤、特に１．０〜５．５重量％の石英粉、予めに糊化した澱粉またはベーキング屑および／または０〜２重量％、殊に０〜１．０のグア粉末、ペクチン、イナゴマメ粉、カルボキシメチルセルロースおよび／または０〜５．５重量％、殊に０〜３重量％のアラビアゴム；
　ｅ）０〜１６．０重量％、・・・のセルロースの豊富な原料−馬鈴薯の飼料用繊維かすの場合には２６．９重量％までおよび／または他の植物性繊維および／または、合成物質、ガラス、金属、炭素等より成る繊維；
　ｆ）０〜１０重量％、・・・の非繊維状フィラー、・・・；
　ｇ）湿分保持剤としての
　　  ０〜３．５重量％、・・・；
　ｈ）着色剤としての
　　　０〜１０重量％、・・・；
  ｉ）構造補強剤としてのジルコニウム塩溶液、・・・０〜０．１重量％、　　　・・・；
　ｋ）０〜０．２５重量％、・・・の保存剤および
　ｌ）０〜０．５重量％、・・・のアンチモン酸化物；
２）型に充填したベーキング材料を２５〜２３０秒の間、１４５〜２３０℃でベーキングしそして
３）得られる生成物を状態調整することによって６〜２２重量％の湿分含有量に調整することを特徴とする、上記方法」（特許請求の範囲　請求項１）
　
（１−２）　「本発明は、複数の部分、殊に二つの部分に分かれる型の下の型半分の上に澱粉を基礎とするベーキング材料を導入し、閉じたその型を加熱することによって成形体を焼成しそして次いで、焼成された生成物を状態調節をすることによって、腐食性の肉薄成形体を製造する方法に関する。
　本発明の方法によって例えば以下の成形体が製造できる：コップ状物、皿、ファースト・フード用包装材、包装用充填材、いわゆるトレー、・・・として役立つ。」　（第２頁右下欄第４〜１４行）
　
（１−３）　「促進剤、例えば炭酸水素ナトリウムはワッフルの製造においておよび関連するベーキング工程でベーキング物品の水蒸気小片化を増加させる。
　生成物は多孔質で軽く脆弱に成る。本発明の方法の場合には、促進剤を併用することは必ずにも必要なく、僅かな弛め効果しかもたらさない。水を供給しただけで成形物の多孔質度を調整でき、これが０．０８〜０．３８、殊に０．１２〜０．３０ｇ／ｃｍ３の範囲の物質密度をもたらす。」　（第４頁左下欄第１９〜２４行）
 
（１−４）　「製造すべき生成物の使用特性は、−これは強度に関する−繊維様原料（天然繊維、合成繊維、カラス繊維）を併用することによって、特にセルロースの豊富な原料を併用することによって改善される。殊にセルロース、糠、ストロー、テンサイ繊維および木材チップを使用するのが有利である。
　セルロースは３０〜１５００μｍの繊維長さを持つ十分に乾燥した粉末としてまたは漂白したおよび無漂白の品質の原料としてで使用するのが有利である。原料セルロースは相応するベーキング材料中に十分に均一に分散させる為に適当に繊維にほごす必要がある。」（第５頁右下欄第１３〜２０行）
　
（１−５）　「既に記載した通り、澱粉の糊化がこの成形体の安定な構造の為の本質的原因である。澱粉の豊富な原料を出所とする澱粉は加熱−および乾燥段階の間に糊化する。
　生じる構造の中に、処方の他の非澱粉成分（ＮＳＢ）が入り込む。この非澱粉成分は型の中に導入する前に原料を十分に混合する為におよび／またはその個々の特別な構造および性質（・・・）の為に、実質的に均一に分布した、成形体の空間構造の固体成分である。
　かゝる非澱粉成分を用いる場合には、架橋作用する澱粉を希釈することに起因する強度の低下効果（フィラー作用）並びに例えば繊維物質または架橋作用成分の場合の如き構造強化作用（結合物質作用）が生じる。」
（第６頁右下欄下から４行目〜第７頁左上欄第７行）
　
（１−６）　「ベーキング工程は、加熱およびベーキング材料中に含まれる水を蒸発する為のエネルギー要求によって実質的に決まる最小限のエネルギー供給を必要とする。このエネルギー供給はベーキング型の温度および型中での滞留時間によって行うことができる。それ故に温度調節−１４５〜２２５℃−およびベーキング時間−４０〜２３０秒−は無関係に選択できない。」（第８頁左上欄第１１〜１５行）
 
（１−７）　「成形体を製造する本発明の方法は、加熱されたベーキング型中で実質的に均質のベーキング材料を導入することに基づいている。構造の生成を決定する成分並びにあるいは使用する添加剤、フィラーおよび助剤が材料中に均一に分布している。」（第８頁右上欄第１〜４行）
 
（１−８）　「例２：
　包装用充填材
　補強された上部縁部および沢山の桶状区分を持つ背の低い連結桶状容器
　寸法：１８６×６４ｍｍ、高さ１７ｍｍ
　肉厚：１．８ｍｍ、上部の補強された縁部２．０ｍｍ
　ベーキング温度：　１８５℃
　ベーキング時間：　４５秒
　供給時間：　　１．８秒、　閉鎖時間：　１．２秒
　処方Ｎｏ．１１〜１８および４５〜５９：上記の通り試験評価　」
　（第１０頁右上欄）
　
（１−９）処方例Ｎｏ．１１〜１３の表
　
（第１４頁左上欄〜右上欄）
　
（１−１０）処方例Ｎｏ．３０の表
（第１４頁右下欄〜第１５頁左上欄）
　
（１−１１）処方例Ｎｏ．４５の表
（第１５頁左下欄〜右下欄）
　
（１−１２）処方例Ｎｏ．１２５の表
（第１９頁右下欄〜第２０頁左上欄）
　
（１−１３）　「繊維長さ、繊維物質の寸法
　用いるセルロースの繊維の繊維長さは３０μｍ（非常に短い繊維）と１５００μｍ（長い繊維）との間にある。・・・特に木粉およびストロー繊維をそれらの使用前に粉砕しそして分級して使用する（１ｍｍのメッシュ幅またはそれ以下）。」（第２０頁右上欄下から第６行目〜左下欄第３行）
　
３．対比・判断
　引用文献１には、「澱粉、水、濃厚剤、及び繊維を配合した均一に分散した組成物」が記載されており、該組成物は型に入れてベーキングすることにより水蒸気が蒸発し、澱粉の糊化により成形体を形成するものである（摘示記載（１−１）〜（１−１３））。
　引用文献１に記載された発明と本願発明とを比較すると、引用文献１に記載された「澱粉」、「濃厚剤」及び「成形体」は、それぞれ本願発明の「澱粉系バインダー」、「濃化剤」及び「細胞マトリックス」に相当するので、両発明は「澱粉系バインダー、水、濃化剤、繊維を含んだ均一に分散した澱粉系組成物であって、該組成物から水分が蒸発することにより澱粉が結合した細胞マトリックスを形成することを特徴とする組成物」である点で一致し、引用文献１には、本願発明の「繊維のアスペクト比が２５：１より大きい」について記載がない点において両発明は相違している。
　上記相違点について検討するに、引用文献１において、繊維は３０〜１５００μｍの長さであり、繊維をほぐして用いられること（摘示記載（１−４））及び長さ５ｍｍ以下の亜麻繊維を用いた処方例も開示されていること（摘示記載（１−１２））からみて、当該繊維として繊維形状のものを配合していることは明らかであり、繊維状配合剤についてそのアスペクト比が２５：１より大きいとの条件が繊維の形状として格別なものともいえないから、繊維の形状を当該範囲に特定することは当業者が容易になし得たことである。また、本願発明の効果について検討するに、本願の実施例などみても繊維のアスペクト比が記載されておらず、繊維としてアスペクト比２５：１より大きいものを用いたことにより本願発明が格段に優れた効果を有しているものとも認めることはできない。
　請求人は、平成１４年１０月３０日に提出した意見書において、引用文献１に記載の繊維は粒子状である旨の主張をしているが、上述したように引用文献１には繊維形状のものも開示されているし、また、平成１５年９月１２日に提出された審判請求書において、「備考欄に記載されている平成１４年１０月３０日付拒絶理由通知書に記載の理由Ａ〜Ｃは、平成１４年１０月３０日付の意見書及び手続補正書により解消されていると信ずるものです。」と主張しているが、上述したように解消していない。
　したがって、本願発明は引用文献１に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許受けることはできない。
  　
４．むすび
　以上のとおりであるから、本願発明は、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることはできない。
　よって結論の通り審決する。