【事件の表示】
　平成　７年特許願第２０８５４９号「多数の個別蛍光体液体粒子を受けるための窪みが形成され、その上に共形メタライゼーション層が配された画像表示面板」拒絶査定不服審判事件〔平成　９年　２月　７日出願公開、特開平　９−　３５６６０〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
【１】手続の経緯
　本件は、平成７年７月２５日の出願であって、願書に添付した明細書又は図面について平成１５年７月３１日付けで補正がなされ、その後、平成１５年８月２１日付け（発送日：同年９月２日）で拒絶査定がなされ、これに対し、同年１２月１日に審判請求がなされるとともに、平成１６年１月５日付けで手続補正書が提出されたものである。
　
【２】平成１６年１月５日付けの手続補正についての補正却下の決定
[補正却下の決定の結論]
　平成１６年１月５日付けの手続補正を却下する。
　
[理由]
[１]本件補正について
[１−１]本件補正前の特許請求の範囲
　本件補正前の特許請求の範囲は、平成１５年７月３１日付け手続補正書により補正された明細書及び図面の記載からみて、次のとおりのものである。
「【請求項１】画像表示面板（１０１）であって：
　主面（１０５）；および
　予め規定されたパターンを得るように配列され、前記面板内に延びる複数の均一な大きさの凹状領域（１０２）；
　を具備し、前記凹状領域の各々はある直径、ある深さおよび徐々に傾斜する縁部を有する窪みとして形成され、かつ各々の窪みの前記直径は前記深さよりも大幅に大きく；かつ
前記面板はさらに複数の異なる蛍光物質を含み、前記複数の異なる蛍光物質の内の１つの蛍光物質が各々の凹状領域に配置されていることを特徴とする画像表示面板。
　【請求項２】画像表示面板（１０１）であって：
　主面（１０５）；および
　予め規定されたパターンを得るように配列された複数の均一な大きさの凹状領域（１０２）；
　を具備し、前記複数の凹状領域は前記主面に配列される複数の画素（１０３ａ，ｂ，ｃ）を形成するように配列され、前記面板内に延び、各画素は１組の前記複数の凹状領域を含み、前記凹状領域の各々はある直径、ある深さおよび徐々に傾斜する縁部を有する窪みとして形成され、かつ各々の窪みの前記直径は前記深さよりも大幅に大きく；かつ
前記面板はさらに複数の異なる蛍光物質を含み、前記複数の異なる蛍光物質の内の１つの蛍光物質が各々の凹状領域に配置されていることを特徴とする画像表示面板。
　【請求項３】マルチカラー画像表示ビューイングスクリーンであって：
　主面（１０５）を有する面板（１０１）；
　前記面板の主面上に配され、該面板内に延びる、複数の均一な大きさの選択的に配列された凹状領域（１０２）であって、前記凹状領域の各々はある直径、ある深さおよび徐々に傾斜する縁部を有する窪みとして形成され、かつ各窪みの前記直径は前記深さよりも大幅に大きいもの；
　複数の異なる蛍光物質（１０３）であって、単一工程の蛍光物質付着を行うことによって、複数の個別副画素から成るフルカラービューイングスクリーンが形成されるように、前記複数の異なる蛍光物質の内の１つの蛍光物質が前記複数の凹状領域の内の幾つかに配されているもの；および
　前記面板の主面および各凹状領域に配された前記異なる蛍光物質を実質的に被覆する導電材料の共形層；
　を具備することを特徴とするマルチカラー画像表示ビューイングスクリーン。
　【請求項４】画像表示面板を製造する方法であって：
　主面（１０５）を有する面板（１０１）を用意する段階；および
　前記面板の主面に複数の均一な大きさの凹状領域（１０２）を形成する段階であって、前記凹状領域は前記面板内に延び、前記凹状領域の各々はある直径、ある深さおよび徐々に傾斜する縁部を有する窪みとして形成され、かつ各窪みの前記直径は前記深さよりも大幅に大きく、前記複数の均一な大きさの凹状領域は予め規定されたパターンが得られるように配列される、前記段階；
　を具備することを特徴とする画像表示面板を製造する方法。」
　
[１−２]本件補正後の特許請求の範囲
　本件補正後の特許請求の範囲は次のとおりのものである。
「【請求項１】画像表示面板（１０１）であって：
　主面（１０５）；および
　予め規定されたパターンを得るように配列され、前記面板内に延びる複数の均一な大きさの凹状領域（１０２）；
　を具備し、前記凹状領域の各々はシート状物質の形成の間における成形またはシート形成後における微細加工のいずれかにより窪みとして形成され、前記窪みとして形成された前記凹状領域の各々はある直径、ある深さおよび徐々に傾斜する縁部を有し、かつ各々の窪みの前記直径は前記深さよりも大幅に大きく；かつ
前記面板はさらに複数の異なる蛍光物質を含み、前記複数の異なる蛍光物質の内の１つの蛍光物質が各々の凹状領域に配置されていることを特徴とする画像表示面板。
　【請求項２】画像表示面板（１０１）であって：
　主面（１０５）；および
　予め規定されたパターンを得るように配列された複数の均一な大きさの凹状領域（１０２）；
　を具備し、前記複数の凹状領域は前記主面に配列される複数の画素（１０３ａ，ｂ，ｃ）を形成するように配列され、前記面板内に延び、各画素は１組の前記複数の凹状領域を含み、前記凹状領域の各々はシート状物質の形成の間における成形またはシート形成後における微細加工のいずれかにより窪みとして形成され、前記窪みとして形成された前記凹状領域の各々はある直径、ある深さおよび徐々に傾斜する縁部を有し、かつ各々の窪みの前記直径は前記深さよりも大幅に大きく；かつ
前記面板はさらに複数の異なる蛍光物質を含み、前記複数の異なる蛍光物質の内の１つの蛍光物質が各々の凹状領域に配置されていることを特徴とする画像表示面板。
　【請求項３】マルチカラー画像表示ビューイングスクリーンであって：
　主面（１０５）を有する面板（１０１）；
　前記面板の主面上に配され、該面板内に延びる、複数の均一な大きさの選択的に配列された凹状領域（１０２）であって、前記凹状領域の各々はシート状物質の形成の間における成形またはシート形成後における微細加工のいずれかにより窪みとして形成され、前記窪みとして形成された前記凹状領域の各々はある直径、ある深さおよび徐々に傾斜する縁部を有し、かつ各窪みの前記直径は前記深さよりも大幅に大きいもの；
　複数の異なる蛍光物質（１０３）であって、単一工程の蛍光物質付着を行うことによって、複数の個別副画素から成るフルカラービューイングスクリーンが形成されるように、前記複数の異なる蛍光物質の内の１つの蛍光物質が前記複数の凹状領域の内の幾つかに配されているもの；および
　前記面板の主面および各凹状領域に配された前記異なる蛍光物質を実質的に被覆する導電材料の共形層；
　を具備することを特徴とするマルチカラー画像表示ビューイングスクリーン。
　【請求項４】画像表示面板を製造する方法であって：
　主面（１０５）を有する面板（１０１）を用意する段階；および
　前記面板の主面に複数の均一な大きさの凹状領域（１０２）を形成する段階であって、前記凹状領域は前記面板内に延び、前記凹状領域の各々はシート状物質の形成の間における成形またはシート形成後における微細加工のいずれかにより窪みとして形成され、前記窪みとして形成された前記凹状領域の各々はある直径、ある深さおよび徐々に傾斜する縁部を有し、かつ各窪みの前記直径は前記深さよりも大幅に大きく、前記複数の均一な大きさの凹状領域は予め規定されたパターンが得られるように配列される、前記段階；
　を具備することを特徴とする画像表示面板を製造する方法。」
　
[１−３]本件補正の内容
　補正前の請求項１ないし４の発明特定事項である「前記凹状領域の各々はある直径、ある深さおよび徐々に傾斜する縁部を有する窪みとして形成され」について、さらに「シート状物質の形成の間における成形またはシート形成後における微細加工のいずれかにより窪みとして形成され」との記載事項を加えて、補正後の請求項１ないし４としている。
　
[２]本件補正の適否についての判断
[２−１]新規事項の有無
　前記補正は、願書に最初に添付した明細書及び図面の記載事項の範囲内においてなされたものであることは明らかである。
　
[２−２]補正の目的の適否
　次に、前記補正の目的の適否について検討すると、前記補正は、「窪み」の形状に、「窪み」の形成過程を直列的に加えるもので、「窪み」を概念的に下位のものにしている。そうすると、前記補正は、請求項の限定的減縮にあたり、特許法１７条の２第４項第２号に該当する補正である。
　
[３]独立特許要件
　そこで、本件補正後の請求項２に係る発明（以下、「本願補正発明」という。）が出願の際独立して特許を受けることができるものであるかについて以下検討する。
　
[３−１]引用刊行物
　原査定の拒絶の理由に引用され、本願の出願日前の昭和４８年９月７日に頒布された刊行物である実願昭４８−１０５２９０号（実開昭５０−５１５６２号）のマイクロフィルム（以下、「引用刊行物」という。）には、図面とともに次の記載がある。
　
（ａ）「フェースプレートの螢光体塗布面に多数の凹部を設け、その凹部に螢光体を充填したことを特徴とするカラー陰極線管」（明細書第１頁「実用新案登録請求の範囲」）
　
（ｂ）「画質を良くするためには…空間周波数特性を持った陰極線管が必要となる。空間周波数特性を良くするには…シャドウマスクのピッチ、マスク径を小さくしなければならない。即ち、陰極線管のフェースプレートに塗布されているＲ、Ｇ、Ｂ螢光体の径を小さくしなければならない。ところが第１図に示すように螢光体１をフェースプレート２に塗布する方法だと塗布する螢光体１の直径が小さくなると螢光体１がフェースプレート２より剥離しやすく、さらに螢光体１の厚さと一様に保って塗布するのが困難となる。螢光体１の厚さが薄いと、それだけ輝度も落ちる。なお第１図において３はシャドウマスクである。」（明細書第１頁１３行〜第２頁８行）
　
（ｃ）「本考案はこのような欠点を除こうとするものである。第２図はその実施例を示している。同図（イ）に示すように螢光体ドットを塗布すべき場所のカラー陰極線管のフェースプレート１１を腐食などの方法によって凹部１２を形成する。そして同図（ロ）に示すようにその凹部１２に螢光体１３を充填する。このように凹部１２に螢光体１３を充填すれば螢光体１３が剥離することもなく、またその厚さは凹部１２の深さで決まるので、厚さの制御が容易である。」（明細書第２頁９行〜１８行）
　
（ｄ）「また第２図に示した凹部は円柱状のものであるが、第３図に示すようにフェースプレート１４に球形状の凹部１５を設け、その凹部１５に螢光体１６を充填しても同様の効果を得ることができる。以上のように本考案によればフェースプレートに凹部を多数個設け…」（明細書第２頁１９行〜第３頁４行）
　
（ｅ）図面の第３図及び上記摘記事項（ｄ）から、凹部１５は、ある直径、ある深さおよび徐々に傾斜する縁部を有することが読み取れ、また、同図からは、当該直径は深さよりも相当程度大きいことが読み取れる。
　
（ｆ）上記摘記事項（ｂ），（ｃ）から、凹部１５は、フェースプレート１４の螢光体塗布面に多数設けられる際に、螢光体ドットとして用いられ、さらに、空間周波数特性が良好になるように配列されるので、この配列は、複数の均一な大きさの凹部を予め規定されたパターンを得るようになされているものと読み取れる。
　
　したがって、上記摘記事項（ａ）〜（ｆ）及び図面の第１図ないし第３図の記載からみて、引用刊行物には次の発明（以下、「引用刊行物記載の発明」という。）が記載されていると認める。
　
「フェースプレート１４であって、前記フェースプレート１４は螢光体塗布面と、予め規定されたパターンを得るように配列され、複数の均一な大きさの凹部１５とを有し、前記凹部１５の各々はある直径、ある深さおよび徐々に傾斜する縁部を有し、かつ、前記凹部１５の前記直径は前記深さよりも相当程度大きく、かつ、その凹部１５に螢光体が充填されているフェースプレート１４」
　
[３−２]対比
　本願補正発明（以下、「前者」という。）と引用刊行物記載の発明（以下、「後者」という。）とを比較する。
（１）後者の「フェースプレート１４」、「螢光体塗布面」は、それぞれ、前者の「画像表示面板」、「主面」に相当する。
（２）後者の「凹部１５」は、フェースプレート１４の螢光体塗布面に、該螢光体塗布面からフェースプレート１４の内部に向けて穿たれた窪みとして形成されるので、前者の「凹状領域」に相当し、かつ、前者のように「前記面板内に延び」ているとともに、両者は、「凹状領域の各々は窪みとして形成され」る点で共通している。
（３）後者の「前記凹部１５の各々はある直径、ある深さおよび徐々に傾斜する縁部を有し、かつ、前記凹部１５の前記直径は前記深さよりも相当程度大きく」は、凹部１５が窪みとして形成されているので、前者の「窪みとして形成された前記凹状領域の各々はある直径、ある深さおよび徐々に傾斜する縁部を有し、かつ各々の窪みの前記直径は前記深さよりも大幅に大きく」に相当する。
　
　そうすると、両者は、
[一致点]
「画像表示面板であって：
　主面；および
　予め規定されたパターンを得るように配列された複数の均一な大きさの凹状領域；
　を具備し、前記複数の凹状領域は前記面板内に延び、前記凹状領域の各々は窪みとして形成され、前記窪みとして形成された前記凹状領域の各々はある直径、ある深さおよび徐々に傾斜する縁部を有し、かつ各々の窪みの前記直径は前記深さよりも大幅に大きくすることを特徴とする画像表示面板。」の点の構成で一致し、次の点で相違する。
　
[相違点]
（あ）前者の前記複数の凹状領域は前記主面に配列される複数の画素を形成するように配列され、各画素は１組の前記複数の凹状領域を含み、前記面板はさらに複数の異なる蛍光物質を含み、前記複数の異なる蛍光物質の内の１つの蛍光物質が各々の凹状領域に配置されているのに対し、後者は、そのことが明らかでない点。
（い）前者の窪みは、シート状物質の形成の間における成形またはシート形成後における微細加工のいずれかにより形成されるのに対し、後者は、そのことが明らかでない点。
　
[３−３]判断
　上記相違点について検討する。
相違点（あ）について
　通常カラー表示をするには、カラー表示画面を複数のカラー画素を配列することで構成するが、その際に、個々のカラー画素をそれぞれ異なる螢光物質からなる３つの螢光体ドットを一組として構成することは技術常識といえる。
　そうすると、後者は、フェースプレート１４の螢光塗布面に凹部１５を複数設け、さらにその凹部１５に螢光体を充填することによりカラー表示を行うものであるから、上記相違点（あ）は上記技術常識からみて当業者が適宜なし得ることにすぎない。
　
相違点（い）について
　前者は、加工方法によって凹状領域を特定しているが、相違点（い）の方法以外の方法でも同一の凹状領域が形成できることは、上記摘記事項（ｃ）に記載されているところ、相違点（い）の加工方法も凹部形成技術として周知のものであることは、例えば、特開昭５９−９８３４号公報に記載されているとおりである（当該公報には、「Ｖ溝１０，１１はファンネル部８の金型成形時に同時に形成してもよく、また受加工で形成してもよい。」（第２頁左上欄１８行〜２０行）との記載事項があり、ファンネル部８の形成の間における成形またはファンネル部８形成後における加工によって凹部たるＶ溝を形成する点について記載されている。）。
　また、例えば、特開昭５４−１１１７５６号公報には、ガラスパネル面にカラー用けい光膜を形成する際にガラス基板を加工する点について記載されているが（公報第３頁右上欄３行〜同右下欄１５行参照。）、ガラス基板は通常シート状物質といえるので、カラーけい光膜を形成する際に、シート状物質の表面を所望の形状に微細加工することも周知技術といえる。
　そうすると、相違点（い）は、当業者が該周知技術を後者に適用することにより容易になし得ることにすぎない。
　
　以上のことから、引用刊行物記載の発明に上記周知技術を採用して、本願補正発明のように構成することは、当業者が容易になし得ることである。
　
　そして、本願補正発明の奏する作用効果も、引用刊行物及び上記周知技術から当業者が予測できる範囲内のものであり、格別のものではない。
　
　したがって、本願補正発明は、引用刊行物記載の発明及び上記周知事項に基づいて、当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許出願の際独立して特許を受けることができないものである。
　
[３−４]むすび
　以上のとおり、本件補正は、平成１５年改正前特許法第１７条の２第５項において準用する同法第１２６条第４項の規定に違反するので、特許法第１５９条第１項において読み替えて準用する同法第５３条第１項の規定により却下すべきものである。
　
【３】本願発明
　平成１６年１月５日付けの手続補正は上記のとおり却下されたので、本願の請求項１ないし４に係る発明は、平成１５年７月３１日付け手続補正書により補正された明細書及び図面の記載からみて、その特許請求の範囲の請求項１ないし４に記載されたとおりのものと認められ、その請求項２に係る発明（以下、「本願発明」という。）について以下検討する。
　
【４】引用刊行物
　原査定の拒絶の理由に引用された刊行物、及び、その記載事項については、前記【２】[３−１]のとおりである。
　
【５】対比・判断
　本願発明は、本願補正発明の「前記凹状領域の各々はシート状物質の形成の間における成形またはシート形成後における微細加工のいずれかにより窪みとして形成され、前記窪みとして形成された前記凹状領域の各々はある直径、ある深さおよび徐々に傾斜する縁部を有し」から、「シート状物質の形成の間における成形またはシート形成後における微細加工のいずれかにより窪みとして形成され」の限定を省いたものに相当する。
　そうすると、本願発明と上記引用刊行物記載の発明とを比較すると、その一致点、相違点は上記[３−２]のとおりであり、本願発明も、上記【２】[３−３]と同様の理由により、引用刊行物記載の発明及び上記周知技術に基づいて、当業者が容易に発明をすることができたものである。
　
【６】むすび
　以上のとおり、本願発明は、引用刊行物記載の発明及び上記周知事項に基づいて、当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。
　そして、本願発明が特許を受けることができないものであるから、本願のその余の請求項に係る発明について検討するまでもなく、本件出願は、拒絶されるべきものである。
　よって、結論のとおり審決する。