【事件の表示】
　特願２００５−　２３６５８「基板製造方法」拒絶査定不服審判事件〔平成１８年　８月１０日出願公開、特開２００６−２０５６６１〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
１　手続の経緯
　本願は、平成１７年１月３１日の出願であって、同２０年１月１６日付けで拒絶の理由が通知され、同２０年２月２１日付けで意見書及び手続補正書が提出されが、同２０年７月２２日付けで拒絶をすべき旨の査定がなされ、これに対し、同２０年８月２７日付けで本件審判の請求がなされたものである。
　
　
２　本願発明
　本願の請求項１に係る発明は、特許請求の範囲、明細書及び図面の記載からみて、その特許請求の範囲の請求項１に記載された事項により特定されるとおりのものと認められるところ、請求項１に係る発明（以下、「本願発明」という。）は次のとおりである。
　
[本願発明]
　「走行するワイヤ列を用い、インゴットを所定の軸方向と交差する面で切断することにより基板を製造する方法であって、
　前記所定の軸方向と交差する前記インゴットの端面に切断補助部材を固着する工程と、
　前記インゴット及び前記ワイヤ列のうち少なくとも一方を、前記ワイヤ列の走行方向及び前記所定の軸方向と交差する送り方向に送りながら、砥液を供給しつつ前記インゴット及び前記切断補助部材を切削することにより前記インゴットを切断する工程とを備え、
　前記切断補助部材が、
　前記インゴットに固着される一方の端面と、
　前記送り方向に対して切削開始側に傾斜した他方の端面と
　を有し、
　前記切断補助部材の前記他方の端面が、前記送り方向に対して５°以上傾斜しており、
　前記インゴット及び前記切断補助部材を切削する際に、前記ワイヤ列に含まれる一部のワイヤを前記切断補助部材の前記他方の端面に切り込ませることを特徴とする、基板製造方法。」
　
　
３　引用刊行物及びその記載事項
　拒絶理由には、本件出願前に頒布された刊行物である次の刊行物１が引用されている。
　
[引用刊行物]
　刊行物１：特開平２−１５２７６５号公報
　　
（１）刊行物１の記載事項
ア　第１ページ左下欄第１３行〜右下欄第１７行
　「　　　　　　　　　　　産業上の利用分野
　この発明はセラミックス、ガラス、シリコン等の硬脆性材料をウエハ状に切断する方法に係り、より詳しくは走行するワイヤに被切断部材を押し当てつつ当該部分に加工液を供給して切断する方式のワイヤソーにより切断加工するに際し、切屑によるワイヤの断線事故等を防止し、稼働率のアップ、ウエハ取出しの簡易迅速化をはかる切断方法に関する。
　　　　　　　　　　　　　従来の技術
　ワイヤソーによる切断加工方法としては、第３図に示すように、多数の案内溝（１−１）を有する溝ローラ（１）を三角形の各頂点に平行配置し、この溝ローラ相互間にわたってワイヤ（２）を張設し、昇降式の材料固定台（４）上に固定した被切断部材（３）を前記ワイヤ群に押し当てながら、加工液供給ノズル（５）より砥粒を含む加工液を切断部に供給して切断する方法が一般的である。・・・この種のワイヤソーにおいては、被切断部材（３）を昇降式の材料固定台（４）上に固定し、該固定台を上昇させながらワイヤにて切込んでいくが、・・・。」
　
イ　第２ページ左上欄第１０行〜右上欄第２行
　「　ところで、シリコンウエハのような単結晶インゴットの場合、結晶の方位に合せて寸断するため、その載断面は斜面となることがめる。
　すなわち、円柱形状に近い形状をした単結晶インゴット等の場合は、第５図に示すごとく、被切断部材の端面が逆末広がりとなることが多く、第４図に示す被切断部材のように端面が切断方向に平行になることは少ない。
　このような逆末広がり形状の被切断部材（３）をワイヤソーで切断する場合、端部の切れ端（ａ）が生じ、この切れ端が切断途中で落下してワイヤ（２）列に接触かみ込みすることによってワイヤが断線することがある。」
　
ウ　第２ページ右下欄１６行〜第３ページ右上欄第５行
　「　すなわち、端面が逆末広がり形状となした被切断部材の場合は、第１図に示すごとく、この被切断部材（１３）の端面にダミー材（１３−１）を接着して切断面と平行な端面にして材料固定台（４）上に固定する。
　ダミー材としては、前記したように被切断部材と同材質もしくはセラミックス、あるいはプラスチック等を用いることができる。
　被切断部材（１３）の端面をダミー材（１３−１）にて切断方向と平行な面となした場合、この被切断部材（１３）は第４図に示す被切断部材（３）と同じ形状となるので、材料固定台（４）や被切断部材（３）の長さより幅広いワイヤ（２）列にて切断する途中において切れ端（ａ）が落下することはなく、材料固定台（４）の部分まで切込んでも他のウェハと同様材料固定台（４）上に残存する。
　また、端面が末広がり形状となした被切断部材の場合は、第２図に示すごとく、ワイヤ（２）列が被切断部材（２３）を切断し材料固定台（４）まで切込んだとき、この被切断部材の両端には末広がりによる切れ端（ｂ）が残存するも、この切れ端（ｂ）は材料固定台（４）上に固定された状態にあるため、材料固定台（４）や被切断部材（２３）の長さより幅広いワイヤ列であっても、この切れ端が倒れてワイヤ（２）列に接触するおそれなどは全くない。
　なお、第１図および第２図の切断方法において、材料固定台（４）までの切込み切断が終了すると、ウェハ取出しアーム（図面省略）にてウエハ列を持上げて材料固定台（４）より引離し、ワイヤソーより外に取出し、洗浄工程に送る。」
　
エ　第３ページ右上欄第１６行〜２０行
　「・・被切断部材の端面を末広がり形状に形成することにより、材料固定台や被切断部材の長さより幅広いワイヤ列で切断して材料固定台まで切込んでも、材料の切れ端が材料固定台上に残り落下することがないため、ワイヤを損傷することがない。」
　
　上記摘記事項アの「被切断部材（３）を前記ワイヤ群に押し当てながら、加工液供給ノズル（５）より砥粒を含む加工液を切断部に供給して切断する方法が一般的である」なる記載において、被切断部材（３）が切削により切断されることは、技術常識からみて明らかである。
　そうすると、上記摘記事項を技術常識を勘案しながら本願発明に照らして整理すると、刊行物１には次の発明（以下、「引用発明」という）が記載されていると認められる。
　
[引用発明]
　「走行するワイヤ列を用い、単結晶インゴットを所定の軸方向と交差する面で切断することによりウエハを製造する方法であって、
　前記所定の軸方向と交差する前記単結晶インゴットの端面にダミー材を接着する工程と、
　前記単結晶インゴットを、上方向に上昇させながら、砥粒を含む加工液を供給しつつ前記単結晶インゴット及び前記ダミー材を切削することにより前記単結晶インゴットを切断する工程とを備え、
　前記ダミー材が、
　前記単結晶インゴットに接着される一方の端面と、
　前記上方向に対して切削開始側に傾斜した他方の端面と
　を有し、
　前記ダミー材の前記他方の端面が、前記上方向に対して傾斜しており、
　前記単結晶インゴット及び前記ダミー材を切削する際に、前記ワイヤ列に含まれる一部のワイヤを前記ダミー材の前記他方の端面に切り込ませることを特徴とする、ウエハ製造方法。」
　
　
４　対比
　本願発明と引用発明とを対比すると、引用発明の「単結晶インゴット」は本願発明の「インゴット」に相当し、以下同様に、「ウエハ」は「基板」に、「ダミー材」は「切断補助部材」に、「接着」は「固着」に、「砥粒を含む加工液」は「砥液」に、それぞれ相当する。
　また、引用発明の「前記単結晶インゴットを、上方向に上昇させながら」における「上方向」は、上記摘記事項アの記載や第３図の記載からみて、本願発明の「ワイヤ列の走行方向及び所定の軸方向と交差する送り方向」に相当するということができ、また同様に、「前記インゴット」は「前記インゴット及び前記ワイヤ列の少なくとも一方」に、「上昇させながら」は「送りながら」に相当するということができる。
　そうすると、両者の一致点と相違点は以下のとおりと認められる。
　
[一致点]
　「走行するワイヤ列を用い、インゴットを所定の軸方向と交差する面で切断することにより基板を製造する方法であって、
　前記所定の軸方向と交差する前記インゴットの端面に切断補助部材を固着する工程と、
　前記インゴット及び前記ワイヤ列の少なくとも一方を、前記ワイヤ列の走行方向及び前記所定の軸方向と交差する送り方向に送りながら、砥液を供給しつつ前記インゴット及び前記切断補助部材を切削することにより前記インゴットを切断する工程とを備え、
　前記切断補助部材が、
　前記インゴットに固着される一方の端面と、
　前記送り方向に対して切削開始側に傾斜した他方の端面と
　を有し、
　前記切断補助部材の前記他方の端面が、前記送り方向に対して傾斜しており、
　前記インゴット及び前記切断補助部材を切削する際に、前記ワイヤ列に含まれる一部のワイヤを前記切断補助部材の前記他方の端面に切り込ませることを特徴とする、基板製造方法。」である点。
　
[相違点]
　本願発明は、切断補助部材の他方の端面が、送り方向に対して「５°以上傾斜」しているのに対し、引用発明は、具体的にどの程度傾斜しているのか明らかでない点。
　
　
５　判断
[相違点について]
　一般に、傾斜した被切断部材を刃物等で切断するに際し、被切断物の傾斜角度が小さい場合は、切り始めにおいて傾斜によって刃が横に逃げてしまい被切断物がうまく切断されないことがあるのに対し、該傾斜角度が大きい場合は、刃が横に逃げにくく切断しやすいことは、当業者のみならず、包丁やのこぎり等で傾斜した被切断物を切断しようと試みる一般の人々にとっても技術常識である。
　そうすると、引用発明においても、他方の端面の傾斜角が小さすぎると、切り始めにおいてワイヤが横に逃げることとなり、結果として従来周知のワイヤ飛びが生じる恐れがあることは、当業者であれば容易に理解できる。
　よって、引用発明において、ワイヤ飛びを生じることなく他方の端面を切り込ませるために、他方の端面の傾斜角度を大きく設定することは、当業者が格別の創意を要することなく容易になし得たことである。
　また、上記のとおり一般に傾斜角度が大きい方が切断しやすいことが技術常識であることに鑑みれば、傾斜角度を５°以上とすることは、当業者が適宜選択し得た設計的事項にすぎない。　
　
　
６　本願発明の効果について
　本願発明によってもたらされる効果も、刊行物１記載の発明と技術常識とから、当業者であれば予測できる範囲内のものであって、格別顕著なものではない。
　
　
７　結び
　以上のとおり、本願発明は、刊行物１記載の発明と技術常識とに基づいて、当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。
　したがって、本件出願のその余の請求項に係る発明について検討するまでもなく、本件出願は拒絶されるべきものである。
　よって、結論のとおり審決する。