(57)【要約】      （修正有）【課題】横移動型スリップフォーム工法による主として施工中での別区間移動時で生コンクリートの余材、残材防止となる機械式ホッパー部出口遮蔽装置を提供する。【解決手段】横移動型スリップフォーム工法のモールドホッパー部に追加する装置、又は施工機械とモールドの間に組み付ける補助装置であり、主に油圧駆動により開閉される遮蔽板、遮蔽板ガイドより成る装置であり、機械ホッパー部４の生コンクリートの落下を防止し、主として施工中の別施工区間移動時の生コンクリート余残材１１を出さない様にする。【選択図】図２
0003169990.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
横移動型スリップフォーム工法に使用するモールド（鉄製型枠）のホッパー部上部開口部にコンクリート遮蔽板を具備させて生コンクリートの余残材を出さない遮蔽板付きモールド装置。
【請求項２】
横移動型スリップフォーム工法施工機械とモールドの組み付け間に遮蔽板部を組み込み生コンクリートの余残材を出さない単体型遮蔽板装置。
【請求項３】
上記装置を利用した生コンクリートの余残材を出さない施工方法。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願考案は、横移動型スリップフォーム工法に使用する装置に関します。  
【背景技術】
【０００２】
スリップフォーム工法には、煙突やサイロ構築に利用される縦型スリップフォームと道路上で移動する自動連続成型機械により構造物を施工する横型スリップフォームがあり、本考案は、後者の横移動型スリップフォーム工法に関しています。
【０００３】
横移動型スリップフォーム工法の概要は、センサーラインにより自動姿勢制御される自動連続成型機械の下方に構築用モールド(鉄製型枠)を組み付け、アジテータ車より低スランプ生コンクリートを供給し、ベルコン、機械ホッパーを経てモールドに移動し、モールド内震動機で締め硬めしつつ機械を移動し、同一断面の構造物を成型施工する工法です。
【０００４】
スリップフォ-ム工法では、脱型した構築物の出来形を安定させるために、施工要素を常に一定としています。機械ホッパー内の生コンクリートの積み上げ量も大事な要素となり初期充填度と呼ばれています。そのため施工区間終点付近でも同量の初期充填度を維持しますので、結果大量の生コンクリートが機械ホッパーに残ります。
【０００５】
従来のスリップフォ-ム工法では、連続的に構築をするための機能のみが備わっており、機械ホッパー部に抱え込んだ生コンクリートを遮蔽する機能はありませんでした。つまり施工途中で、機械を上昇させて施工場所を変えるような場合にホッパー内の生コンクリートは順次流れ落ちて、結果大量の生コンが廃棄されつつ、工法上やむを得ない不要余材となっていました。
【０００６】
以下説明を理解するため鉄製移動型枠(以下モールド)の構成を説明します。
モールドはモノコックの鉄製型枠ですが、部位によりその目的があります。モールド前部に位置するホッパー部では、上部が開口され生コンを流入させる入り口となっており、下部には震動機を具備させコンクリートを締め固める部位としています。その後に成形部と呼ばれる目的の構造断面を有する区間が続き、バイブレータ震動の影響を受けながらコンクリートが充填され、成型される区間です。最終に脱型部が続き無圧化されたコンクリートを後部開口より脱型し連続して施工されます。
【０００７】
本考案者によるスリップフォ-ム工法での生コンクリート余残材が出ない別考案があります。この考案では施工機械が施工姿勢にある状態で利用できる考案であり、本考案では主として機械を長距離移動するため、施工姿勢から外れる状態で利用するものです。      
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】実願２０１０ー００７５０８
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００９】
本願考案は、モールドのホッパー上部開口部を遮蔽する改良案であり、コンクリート構造物の構築に際し、上記事例による無施工区間での移動に伴う生コンクリートの産廃余材の一掃、削減を可能とする装置の開発を課題としています。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題の目標達成のため、本願考案装置は、横移動型スリップフォーム工法に使用するモールド（鉄製型枠）のホッパー部上部開口部にコンクリート遮蔽板を具備させて生コンクリートの余残材を出さないモールド装置です。又施工機械とモールドの組み付け間に遮蔽板装置を追加する生コンクリートの余残材を出さない補助装置です。モールドホッパー部上部開口部で生コンクリートを遮蔽する装置を具備させ、主として生コン産廃の出ない機械移動を可能とする事を特徴とします。
【００１１】
施工機械下部に組み込まれたモールドには、ホッパー部上部開口部に本装置が具備されています。本装置はモールド一体型、又は単体補助装置としてホッパー部上部開口部を遮蔽する遮蔽板、遮蔽板ガイド、遮蔽板開閉装置で構成されています。モールドは鉄製枠であり、ホッパー部、成形部、脱型部より構成され、本考案装置がホッパー部上部開口部を遮蔽する様、組み込まれます。
【考案の効果】
【００１２】
１ 生コンクリートの余材産廃が無くなり、地球環境に優しい。
２ 作業員による生コン撤去作業が省略でき、経済的な効果が大きい。
この考案により、地球環境に合ったスリップフォーム工法が実現できる事、実作業での作業効率の向上、に資する効果があります。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】スリップフォーム施工の全体図。
【図２】別区間移動時の生コンクリートの残材。
【図３】例示のＬガッターモールド。
【図４】本考案のモールド一体型ホッパー部遮蔽板装置。
【図５】機械に組み付けられたモールド一体型ホッパー部遮蔽板装置
【図６】本考案の単体型遮蔽板補助装置。
【図７】機械に組み付けられた単体型遮蔽板補助装置。
【考案を実施するための形態】
【００１４】
次に実施の形態を示す図面に基づき本願考案による本装置を更に詳しく説明します。なお、便宜上同一の機能を奏する部分には同一の符号を付してその説明を省略します。
【００１５】
Ｌガッター（Ｌ型街渠）施工を実施例として説明します。施工機械（１）下部に組み込まれたモールド（５）には、モールホッパー部（６）上方開口部（６ａ）に本装置が具備されます。本装置はホッパー部（６）上方開口部（６ａ）を遮蔽する遮蔽板（１５）、遮蔽板ガイド（１６）、遮蔽板開閉装置（１７）で構成されています。モールド（５）は鉄製枠であり、ホッパー部（６）、成形部（７）、脱型部（８）より構成され、本考案装置がホッパー部上方開口部（６ａ）を遮蔽する様、組み込まれています。これにより機械ホッパー（４）からの生コンクリートの落下防止が可能となり、主として別施工区間への移動時での生コンクリート余剰残材が無く移動可能となります。
【００１６】
他手段としての遮蔽単体装置（１８）の場合は施工機械（１）と標準モールド（５）の間に装置が挟まり組み付けられます。装置（１８）はモールドホッパー部上部開口部（６ａ）を遮蔽する遮蔽板（１５）、遮蔽板ガイド（１６）、遮蔽板開閉装置（１７）で構成され、独立した補助装置として具備されます。モールド（５）は鉄製枠であり、ホッパー部（６）、成形部（７）、脱型部（８）より構成され、本装置がホッパー部上方開口部（６ａ）を遮蔽する様、動作します。これにより機械ホッパー（４）からの生コンクリートの落下防止が可能となり、主として別施工区間への移動時の生コンクリート余剰残材が無く移動可能となります。
【００１７】
生コンクリートはアジテータ車（２）より供給され、機械ベルトコンベヤー（３）、機械ホッパー（４）、を経由してモールドホッパー部（６）上方開口部（６ａ）よりモールド内に移動します。ホッパー部下部（６ｂ）に位置する内部震動機（１３）により締め硬めをし、成形部（７）が生コンクリートで充填した事を確認し機械（１）を走行させ、打設を開始します。施工区間終点（１２）に到達した時、機械を一時停止させ遮蔽板（１５）を作動しモールドホッパー上部開口部（６ａ）を遮蔽した後、その状態を維持して機械を上昇させ別施工区間に移動させます。別施工区間開始点に到達した時、機械（１）を一時停止させ機械姿勢を施工状態に下降させ遮蔽板（１５）を作動しモールドホッパー（６）上方開口部（６ａ）を開口した後、通常打設に戻り施工再開します。機械走行しながらでの遮蔽作業では、目標の開始点、終止点がずれてしまう危険が有るためです。  本考案の遮蔽板装置は、上記例の他に施工中に発生する機械トラブル時や、長時間の機械停止中のモールド内生コンクリートの乾燥防止として利用できます。
【００１８】
遮蔽板（１５）の開閉のための駆動源は、油圧を例として説明していますが、他の手段となる空圧、水力、電力、小さな構造物であれば手動等でも可能です。又、アクチュエータはシリンダー（１８）の他、モータ等によるもの、ワイヤー、リンク、チェーン等による伝達装置の追加も可能です。
構築物の規模形状によりモールドが製作され、最適の駆動手段を選択する事が出来ます。
【００１９】
遮蔽板（１５）の開閉方向は、実施例では右方向として説明していますが、施工環境に合わせ左右前後に動作方向を変更できます。
【００２０】
遮蔽板（１５）の形状は、例として平板によるものを示していますが、用途に応じて曲面板を使用する事も含まれます。又、単板のみならず複数板による遮蔽板、多段式板構造による遮蔽板も含まれます。
【００２１】
遮蔽板材は、標準を鉄製として例示しましたが、同強度を有する他材によるものも含まれます。
【産業上の利用可能性】
【００２２】
本願考案による遮蔽板装置は、スリップフォーム工法に限定されますが、構築物の多様な断面形状すべてに本考案装置が組み込み可能であり、将来にわたり同業者の本考案利用が促進され土木建設廃材の減少に業界として寄与します。
【符号の説明】
【００２３】
１    施工機械
２    アジテータ車
３    ベルトコンベヤー
４    機械ホッパー
５    モールド
６ａ  モールドホッパー上部開口部
６ｂ  モールドホッパー下部  
７    モールド成形部
８    モールド脱型部
１０    成型構築物（Ｌ型街渠）
１１    移動時の生コンクリート残材
１２    施工区間終了点
１３    内部震動機（バイブレータ）
１４    遮蔽板付きモールド。
１５    遮蔽板
１６    遮蔽板ガイド
１７    遮蔽板移動油シリンダー
１８    単体型遮蔽板装置
【図１】
0003169990.tif 000003
【図２】
0003169990.tif 000004
【図３】
0003169990.tif 000005
【図４】
0003169990.tif 000006
【図５】
0003169990.tif 000007
【図６】
0003169990.tif 000008
【図７】
0003169990.tif 000009
【手続補正書】
【提出日】平成23年3月4日(2011.3.4)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
横移動型スリップフォーム工法の施工機械とモールドの組み付け間に追加装備し、組み付け架台、駆動部、水平移動し機械ホッパー部出口を開閉する遮蔽板、及び遮蔽板の逸脱防止とする遮蔽板ガイドから成る、機械ホッパーからの生コンクリートの落下を防止し、生コンクリートの余残材を出さない遮蔽板装置。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００１】本願考案は、横移動型スリップフォーム工法に使用する機械補助装置に関します。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００９】スリップフォ-ム工法でのコンクリート構造物の構築に際し、上記事例による無施工区間での移動に伴う生コンクリートの産廃余材の一掃、削減を可能とする補助装置の開発を課題としています。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１０】上記課題のスリップフォーム工法で打設中の別施工区間への移動時に、機械ホッパーの生コンクリートの落下を防止し生コンクリートの余残材を出さない作業とするための本願考案装置は、機械ポッパー出口を開閉するための、施工機械とモールドの組み付け間に追加装備される、組み付け架台、駆動部、水平移動する遮蔽板及び遮蔽板ガイドで構成する生コンクリート落下防止用遮蔽板装置です。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１１】本願考案の遮蔽板装置は、施工機械に追加装備する補助装置です。従来の施工機械には機械ホッパー出口を閉鎖する装置は一切装備されていません。本装置は、その上部を機械底部に組み付けられ、その下部をモールドと組み着けられる様加工した組み付け架台に、駆動部に主に油圧シリンダーを利用し遮蔽のための鋼板をガイドに沿って水平移動させ機械ホッパー下部の出口を開閉するものです。機械ホッパーの出口開口部は、構築用モールドの形状に関わらずほぼ一定であるので、本願考案の遮蔽板装置は単形状のみでほとんどの構築モールドに対応出来ます。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１２】  １ 本装置を利用する事で、生コンクリート産廃余材が無くなり、地球環境に優しい工法となる。  ２ 作業員による生コン撤去作業が省略でき、経済的な効果が大きい。  ３ 既存の標準モールドでの施工でも本装置が利用出来、生コンクリート産廃余材の防止が可能となる。  この考案により、地球環境に合ったスリップフォーム工法が実現できる事、実作業での作業効率の向上、に資する効果があります。
【手続補正８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１３】
【図１】スリップフォーム施工の全体図。
【図２】別区間移動時の生コンクリートの残材。
【図３】例示のＬガッターモールド。
【図４】本考案の遮蔽板装置  Ａ．遮蔽板開口時の平面図  Ｂ．遮蔽板遮蔽時の三面図
【図５】機械ホッパー出口位置の平面図示。
【図６】機械に装着する遮蔽板装置の位置関係後面図
【図７】遮蔽板装置を組み付けた機械後面図
【手続補正９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１５】Ｌガッター（Ｌ型街渠）（１０）施工を実施例として説明します。施工機械（１）の機械ホッパー部出口（４ａ）下部に本願補助装置を組み付け、本願補助装置の下部にモールド（５）が組み込まれます。モールドホッパー部（６）の上方開口部（６ａ）に本願考案装置が合致する様組み込まれています。モールドホッパー部（６）の上方開口部（６ａ）はもともと合致した形状を有しています。施工機械（１）とモールド（５）の間に挟み込む形態で遮蔽板装置がボルトにより組み付けられます。
【手続補正１０】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１６】本願考案装置（１８）は、機械ホッパー出口（４ａ）を開閉させるための装置であり、組み込み架台（１４）は機械、モールド共にボルトで組み付けられ固定されます。本装置（１８）は、主に油シリンダー（１７）を駆動部とし水平方向に伸縮し鋼板製の遮蔽板（１５）を移動させ、機械ホッパー出口（４ａ）を開閉させます。遮蔽板（１５）の両端には凹形状のガイド（１６）を設け遮蔽板の円滑な移動と生コン重量による遮蔽板の逸脱落下を防止します。
【手続補正１１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１７】生コンクリートはアジテータ車（２）より供給され、機械ベルトコンベヤー（３）、機械ホッパー（４）、を経由してモールドホッパー部（６）上方開口部（６ａ）よりモールド内に移動します。モールドホッパー部下部（６ｂ）に位置する内部震動機（１３）により締め硬めをし、成形部（７）が生コンクリートで充填した事を確認し機械（１）を走行させ、打設を開始します。施工区間終点（１２）に到達した時、機械を一時停止させ遮蔽板（１５）を作動し機械ホッパー出口（４ａ）を遮蔽した後、その状態を維持して機械（１）を上昇させ別施工区間に移動させます。別施工区間開始点に到達した時、機械（１）を一時停止させ機械姿勢を施工状態に下降させ遮蔽板（１５）を作動し機械ホッパー出口（４ａ）を開口した後、通常打設に戻り施工再開します。機械走行しながらでの遮蔽作業では、目標の開始点、終止点がずれてしまう危険が有るため開閉は停止状態で行います。本願考案の遮蔽板装置は、上記例の他に施工中に発生する機械トラブル時や、長時間の機械停止中のモールド内生コンクリートの乾燥防止としても利用できます。
【手続補正１２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２３】   １    施工機械２    アジテータ車３    ベルトコンベヤー４    機械ホッパー４ａ  機械ホッパー出口５    モールド６ａ  モールドホッパー上部開口部６ｂ  モールドホッパー下部  ７    モールド成形部８    モールド脱型部 １０    成型構築物（Ｌ型街渠） １１    移動時の生コンクリート残材 １２    施工区間終了点 １３    内部震動機（バイブレータ） １４    組み付け架台 １５    遮蔽板 １６    遮蔽板ガイド １７    油シリンダー １８    遮蔽板装置
【手続補正１３】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図４】
0003169990.tif 000010
【手続補正１４】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図５】
0003169990.tif 000011
【手続補正１５】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図６】
0003169990.tif 000012
【手続補正書】
【提出日】平成23年6月22日(2011.6.22)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
機械ポッパー出口部とモールド間に位置し、上面部には機械と組み付けるボルト孔を有し、下面部にはモールドと組み付けるボルト孔を有した機械前後方向に長手の組み付け架台の内側前部には、概機械ホッパー出口同領域の開口部があり、その開口部の前後両辺部に凹型遮蔽板ガイドを設け、この遮蔽板ガイドは取り付け架台横部を直交貫通させ延長し、貫通部の架台側板には両遮蔽板ガイド間に遮蔽板の通過のための開口があり、機械ホッパー出口部を開閉するための遮蔽板が遮蔽板ガイドに沿って移動する様内設され、更にその延長方向に遮蔽板移動手段となる主に油シリンダーが併設された、機械ホッパー部出口遮蔽装置。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１０】
上記課題のスリップフォーム工法で打設中の別施工区間への移動時に、機械ホッパーの生コンクリートの落下を防止し生コンクリートの余残材を出さない作業とするための本願考案装置は、機械ポッパー出口部とモールド間に位置し、上面部には機械と組み付けるボルト孔を有し、下面部にはモールドと組み付けるボルト孔を有した機械前後方向に長手の組み付け架台の内側前部には、概機械ホッパー出口同領域の開口部があり、その開口部の前後両辺部に凹型遮蔽板ガイドを設け、この遮蔽板ガイドは取り付け架台横部を直交貫通させ延長し、貫通部の架台側板には両遮蔽板ガイド間に遮蔽板の通過のための開口を設け、機械ホッパー出口部を開閉するための遮蔽板が遮蔽板ガイドに沿って移動する様内設され、更にその延長方向に遮蔽板移動手段となる主に油シリンダーが併設された、機械ホッパー部出口遮蔽装置です。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１１】
本装置は、その上面部は機械底部にボルトにより組み付けられ、その下面部をモールドと組み着けられる様加工した組み付け架台を装置シャーシ部としています。既存のモールド取り付けボルト位置を利用するため、機械前後方向に長手の形状となります。組み付け架台である本装置シャーシ部の厚みは１５ｃｍ以内でありシャーシ部内側前部には、機械ホッパー出口と同様な領域となる開口部があり、生コンクリートはこの開口部を通過しモールドに移動します。現行施工機械への本装置組み付けスペースの制約により、遮蔽板開閉移動方向を機械右方向とし、架台シャーシ部長手方向に直交する形態とします。開口部を開閉するために開口部の前後両辺に凹型の遮蔽板ガイドを設け、更に遮蔽板ガイドはシャーシ横部を貫通し外部に概開口部幅程度の延長をさせています。この延長部は開口時の遮蔽板定位置となる部位です。貫通部のシャーシ側板には両遮蔽板ガイド間に遮蔽板の通過のための開口を設け、開口部開閉用扉となる遮蔽板は遮蔽板ガイド溝に沿って水平移動する様内設され、その移動手段として主に油シリンダーが移動延長方向に併設されます。遮蔽板ガイドは、開口部遮蔽時での生コンクリートの重量に耐え得る堅牢な構造となります。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１９】
遮蔽板（１５）の開閉方向は、実施例では架台に対し右方向として説明していますが、施工環境や他施工機械の組み付け環境に合わせ左方向に動作方向を変更する事もできます。