(57)【要約】      （修正有）【課題】木製のハンドル部に金属の刃部を取り付けるペーパーナイフにおいて、木製のハンドル部と金属の刃部が隙間なく、取れないよう強固に固定することができるペーパーナイフを提供する。【解決手段】木製のハンドル先端部と逆Ω形横長状の切り欠き４を設けた金属の刃部２を接着剤で固定し、さらに金属刃部取付け溝と逆Ω形状の切り欠き６−１、６−２、６−３及び円形の穴７−１、７−２を設けた金属の刃部２を、接着剤で固定して構成する。【選択図】図３
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
木製のハンドル部に金属の刃部を取り付けるペーパーナイフにおいて、木製のハンドル先端部に、逆Ω形横長状の切り欠きを設けた金属の刃部を接着剤で固定したことを特徴とするペーパーナイフ。
【請求項２】
木製のハンドル部に金属の刃部を取り付けるペーパーナイフにおいて、木製のハンドル部の金属の刃部取付溝に、逆Ω形状切り欠きと円形の穴を開けた金属の刃部を接着剤で固定したことを特徴とするペーパーナイフ。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  この考案は、木製のハンドル部に金属の刃部を取り付けるペーパーナイフにおいて、木製のハンドル部と金属の刃部が隙間なく、取れないよう確実に固定することができるペーパーナイフに関する考案である。
【背景技術】
【０００２】  木製のハンドル部に金属の刃部を取り付けるペーパーナイフにおいて、木製のハンドル部に金属の刃部を取り付られるよう丸いのこぎりで溝状の切り込みを入れる。その時、木製のハンドル先端部が薄く尖った形状になる。木製のハンドル先端部と金属の刃部を接着剤で固定し、接着剤が硬化した後、サンドペーパー等で摺り合わせて仕上げる。その場合、木製のハンドル先端部は、柔らかく欠けやすい為に、木製のハンドル部と金属の刃部に隙間ができやすく、強固に、また綺麗に仕上げることが大変困難なことであった。
また、木製のハンドル部と金属の刃部との接合において、固定用の円形穴と接着剤だけでは、確実に固定できず木製のハンドル部と金属の刃部が取れてしまうことがあった。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】  この考案は、木製のハンドル部に金属の刃部を取り付けるペーパーナイフにおいて、木製のハンドル部と金属の刃部が隙間なく、取れないよう確実に固定することができるペーパーナイフを提供する事を目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  上記目的を達成するために、木製のハンドル部に金属の刃部を取り付けるペーパーナイフにおいて、木製のハンドル先端部と逆Ω形横長状の切り欠きを設けた金属の刃部を接着剤で固定したことにより解決するものである。
また、上記目的を達成するために、木製のハンドル部に金属の刃部を取り付けるペーパーナイフにおいて、木製のハンドル部の金属の刃部取付溝と逆Ω形状の切り欠き及び円形の穴を設けた金属の刃部を、接着剤で固定したことにより解決するものである。
【考案実施の形態】
【０００５】  図１、図４に示すのは木製のハンドル部（１）であり、図２示すＡ−Ａ断面図にあるように金属の刃部取付溝（５）を設けている。図３に示す金属の刃部（２）に、逆Ω形横長状の切り欠き（４）、逆Ω状の切り欠き（６ー１、６ー２、６ー３）、固定用の穴（７ー１、７ー２）を設けている。図５に示すように、金属の刃部取付溝（５）に金属の刃部（２）を接着剤（８）により木製のハンドル先端部（３）を被うように取り付ける。同時に、接着剤（９ー１、９ー２、９ー３）、接着剤（１０ー１、１０ー２）を介して取り付ける。図６、図７に示すように、接着剤（８）、接着剤（９ー１、９ー２、９ー３）、接着剤（１０ー１、１０ー２）が完全に硬化した後、木製のハンドル部（１）と金属の刃部（２）をサンドペーパー等で摺り合わせ形状を整える時、木製のハンドル先端部（３）と金属の刃部（２）との間に隙間が無く仕上げることができるものである。また、金属の刃部（２）に設けられた逆Ω形横長状の切り欠き（４）が硬化した接着剤（８）がくさびとなり、木製のハンドル部（１）と金属の刃部（２）が取れることが無い。同様に金属の刃部（２）に設けられた逆Ω状の切り欠き（６ー１、６ー２、６ー３）、固定用の穴（７ー１、７ー２）と硬化した接着剤（９ー１、９ー２、９ー３）、接着剤（１０ー１、１０ー２）によって木製のハンドル部（１）と金属の刃部（２）が硬く固定されるものである。図８に示すように、木製のハンドル部（１）と金属の刃部（２）は、強固に克つ隙間なく綺麗に仕上げられるものである。
【０００６】図９から図１４は、従来の態様を示すものである。
図９、図１１に示すように、木製のハンドル部（１１）に金属の刃部（１２）を取り付られるように、丸いのこぎり（１４）を矢印（Ｃ）に回転させながら矢印（Ｄ）から矢印（Ｅ）の方向に金属の刃部取付溝（１５）設ける。その場合、木製のハンドル先端部（１３）が薄く尖った形状になる。図１０に示すように、金属の刃部（１２）には、固定用の穴（１６ー１、１６ー２）を設けている。図１２に示すように、木製のハンドル部（１１）に金属の刃部（１２）を接着剤（１７ー１、１７ー２）で固定している。木製のハンドル先端部（１３）には、接着剤を使用していない。図１３、図１４に示すように、接着剤（１７ー１、１７ー２）が完全に硬化した後、サンドペーパー等で摺り合わせて仕上げる時、木製のハンドル先端部（１３）は、柔らかく欠けやすい為に、木製のハンドル部（１１）と金属の刃部（１２）に隙間（１８）ができやすく、綺麗に取り付けることが大変困難なことであった。また、木製のハンドル部（１１）と金属の刃部（１２）との接合において、固定用の円形穴（１６−１、１６−２）と接着剤（１７−１、１７−２）だけでは確実に固定できず、木製のハンドル部（１１）と金属の刃部（１２）が取れてしまうことがあった。
【考案の効果】
【０００７】  この考案は、木製のハンドル部に金属の刃部を取り付けるペーパーナイフにおいて、ハンドル部先端と逆Ω形横長状の切り欠きを設けた金属の刃部を接着剤で固定したことにより、木製のハンドル先端部に隙間なく、克つ木製のハンドル部と金属の刃部が取れることなく強固に、綺麗に仕上げることができる効果ある。
また、木製のハンドル部に金属の刃部を取り付けるペーパーナイフにおいて、逆Ω形状の切り欠きと円形の穴を設けた金属の刃部を接着剤で固定したことにより、木製のハンドル部と金属の刃部が確実に固定し、取れることなく綺麗に仕上げることができる効果ある。
【図面の簡単な説明】
【図１】  木製のハンドル部の背面図
【図２】  木製のハンドル部のＡーＡ断面図
【図３】  金属の刃部を示す図
【図４】  木製のハンドル部の底面図
【図５】  木製のハンドル部と金属の刃部を接着剤で接合した時の断面図
【図６】  木製のハンドル部と金属の刃部を仕上げた時の断面図
【図７】  木製のハンドル部と金属の刃部を仕上げた時の背面図
【図８】  木製のハンドル部と金属の刃部を仕上げた時の平面図
【図９】  木製のハンドル部に金属の刃部を取り付ける為の溝を、丸いのこぎりで加工する時の状態を示す図
【図１０】  従来の金属の刃部を示す図
【図１１】  従来の木製のハンドル部の背面図
【図１２】  従来の木製のハンドル部と金属の刃部を接着剤で接合した時の断面図
【図１３】  従来の木製ハンドル部と金属の刃部を仕上げた時の断面図
【図１４】  従来の木製ハンドル部と金属の刃部を仕上げた時の背面図
【符号の説明】１：木製のハンドル部    ２：金属の刃部    ３：木製のハンドル先端部    ４：逆Ω形横長状の切り欠き    ５：金属の刃部取付溝
６−１、６−２、６−３：逆Ω形状の切り欠き
７−１、７−２：固定用の穴    ８：接着剤
９−１、９−２、９−３：接着剤    １０−１、１０−２：接着剤
１１：木製のハンドル部    １２：金属の刃部
１３：木製のハンドル先端部    １４：丸いのこぎり
１５：金属の刃部取付溝    １６−１、１６−２：固定用の穴
１７−１、１７−２：接着剤
１８：木製のハンドル部と金属刃部にできる隙間
Ａ，Ｂ，Ｆ：断面の方向を示す
Ｃ：丸いのこぎりの回転を示す
Ｄ，Ｅ：丸いのこぎりの動く方向を示す
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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