(57)【要約】構造の簡素化及び部品数の削減を図りながら、フィルタ素材のメンテナンス間隔を延ばすことが可能なオイルフィルタ装置及びオイルフィルタエレメントを提供する。  オイルフィルタ１０は、ケース１１の内側に、筒部材５１と、筒部材５１に収容されたフィルタ素材５２とを有するエレメント１２を支持し、ケース１１と筒部材５１との間に入側流路１０Ａを形成し、筒部材５１の内周側に出側流路１０Ｂを形成し、筒部材５１を着磁し、筒部材５１の壁部に複数の連通孔５１ａを形成した。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
オイルフィルタケースの内側に、筒部材と、筒部材に収容されたフィルタ素材とを有するオイルフィルタエレメントを支持し、前記オイルフィルタケースと前記筒部材との間に入側のオイル通路を形成し、前記筒部材の内周側に出側のオイル通路を形成し、前記筒部材を着磁し、前記筒部材の壁部に複数の連通孔を形成した、ことを特徴とするオイルフィルタ装置。
【請求項２】
前記筒部材の連通孔の周囲に、前記筒部材の外側に突出する着磁した周壁を配置したことを特徴とする請求項１に記載のオイルフィルタ装置。
【請求項３】
前記フィルタ素材が金網製又は紙製であり、断面視で放射リブ状に巻いて形成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載のオイルフィルタ装置。
【請求項４】
前記金網製の前記フィルタ素材では、メッシュの異なる金網製の素材を、内側に向けてメッシュが密になるように複数層に重ねて配置されていることを特徴とする請求項３に記載のオイルフィルタ装置。
【請求項５】
前記連通孔は、半径方向内側に向かうにつれて次第に拡径する形状に形成されていることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか一項に記載のオイルフィルタ装置。
【請求項６】
筒部材と、前記筒部材に収容されたフィルタ素材とを有するオイルフィルタエレメントであって、前記筒部材を着磁し、前記筒部材の壁部に複数の連通孔を形成し、前記筒部材の連通孔の周囲に、前記筒部材の外側に突出する着磁した周壁を配置した、ことを特徴とするオイルフィルタエレメント。
【請求項７】
前記フィルタ素材が金網製又は紙製であり、断面視で放射リブ状に巻いて形成されていることを特徴とする請求項６に記載のオイルフィルタエレメント。
【請求項８】
前記金網製の前記フィルタ素材では、メッシュの異なる金網製の素材を、内側に向けてメッシュが密になるように複数層に重ねて配置されていることを特徴とする請求項７に記載のオイルフィルタエレメント。
【請求項９】
前記連通孔は、半径方向内側に向かうにつれて次第に拡径する形状に形成されていることを特徴とする請求項６乃至８のいずれか一項に記載のオイルフィルタエレメント。
【請求項１０】
メッシュの異なる金網製の素材を、内側に向けてメッシュが密になるように複数層に重ねて、断面視で放射リブ状に巻いて形成されたフィルタ素材を備えたことを特徴とするオイルフィルタエレメント。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、磁気式のオイルフィルタエレメントを備えたオイルフィルタ装置及び前記オイルフィルタエレメントに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、遠心力で比重の大きなカーボン、スラッジ等の異物を除去する構造を有し、永久磁石によって励磁された金属繊維製のフィルタ素材を内蔵するオイルフィルタが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第３９１１５１６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１では、始めに遠心力で比重の大きな異物を除去するが、その構造が複雑で部品数が多いため、コストアップとなる。
また、上記構造で除去しきれない金属摩耗粉や、金属摩耗粉に付着したカーボン、スラッジ等の異物が、永久磁石で励磁された金属繊維製のフィルタ素材を通過する際に、カーボン、スラッジ等の異物が網目の細かいフィルタ素材に目詰まりしやすいため、フィルタ素材の交換間隔が短くなる。
本発明の目的は、上述した従来の技術が有する課題を解消し、構造の簡素化及び部品数の削減を図りながら、フィルタ素材のメンテナンス間隔を延ばすことが可能なオイルフィルタ装置及びオイルフィルタエレメントを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上述した課題を解決するため、本発明のオイルフィルタ装置は、オイルフィルタケースの内側に、筒部材と、筒部材に収容されたフィルタ素材とを有するオイルフィルタエレメントを支持し、前記オイルフィルタケースと前記筒部材との間に入側のオイル通路を形成し、前記筒部材の内周側に出側のオイル通路を形成し、前記筒部材を着磁し、前記筒部材の壁部に複数の連通孔を形成した、ことを特徴とする。【０００６】
上記構成において、前記筒部材の連通孔の周囲に、前記筒部材の外側に突出する着磁した周壁を配置したオイルフィルタ装置としても良い。
また、上記構成において、前記フィルタ素材が金網製又は紙製であり、断面視で放射リブ状に巻いて形成されたオイルフィルタ装置としても良い。
また、上記構成において、前記金網製の前記フィルタ素材では、メッシュの異なる金網製の素材を、内側に向けてメッシュが密になるように複数層に重ねて配置されたオイルフィルタ装置としても良い。
また、上記構成において、前記連通孔は、半径方向内側に向かうにつれて次第に拡径する形状に形成されたオイルフィルタ装置でも良い。【０００７】
本発明のオイルフィルタエレメントは、筒部材と、前記筒部材に収容されたフィルタ素材とを有するオイルフィルタエレメントであって、前記筒部材を着磁し、前記筒部材の壁部に複数の連通孔を形成し、前記筒部材の連通孔の周囲に、前記筒部材の外側に突出する着磁した周壁を配置した、ことを特徴とする。
上記構成において、前記フィルタ素材が金網製又は紙製であり、断面視で放射リブ状に巻いて形成されたオイルフィルタエレメントでも良い。
また、上記構成において、前記金網製の前記フィルタ素材では、メッシュの異なる金網製の素材を、内側に向けてメッシュが密になるように複数層に重ねて配置されたオイルフィルタエレメントでも良い。
また、上記構成において、前記連通孔は、半径方向内側に向かうにつれて次第に拡径する形状に形成されたオイルフィルタエレメントでも良い。【０００８】
本発明のオイルフィルタエレメントは、メッシュの異なる金網製の素材を、内側に向けてメッシュが密になるように複数層に重ねて、断面視で放射リブ状に巻いて形成されたフィルタ素材を備えたことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明は、オイルフィルタケースの内側に、筒部材と、筒部材に収容されたフィルタ素材とを有するオイルフィルタエレメントを支持し、オイルフィルタケースと筒部材との間に入側のオイル通路を形成し、筒部材の内周側に出側のオイル通路を形成し、筒部材を着磁し、筒部材の壁部に複数の連通孔を形成したので、着磁された筒部材に、オイル中の磁性体からなる金属摩耗粉や、金属摩耗粉に付着したカーボン、スラッジ等の異物を吸着させることができ、筒部材の下流側に配置されたフィルタ素材側へカーボン、スラッジ等の異物を流れにくくすることができるため、フィルタ素材の目詰まりを抑制することができる。また、筒部材に形成された連通穴の内径を従来の金属繊維で構成されたフィルタの網目に対して大きく形成できるので、連通孔も目詰まりしにくいため、オイルフィルタエレメントのメンテナンス間隔を延ばすことができる。
また、従来のような遠心力を利用した異物の捕集方法に比べて、筒部材に連通孔を開けた単純な構造によりカーボンやスラッジ等を捕集することができるので、コストを削減することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】図１は、本発明の実施形態のオイルフィルタを示す断面図である。
【図２】図２は、エレメントを示す片側縦断面図である。
【図３】図３は、エレメントを示す片側横断面図である。
【図４】図４は、筒部材の連通孔及び周壁を示す断面図であり、図４（Ａ）は連通孔及び周壁の拡大断面図、図４（Ｂ）は周壁の作用を示す断面図である。
【図５】フィルタ素材を示す説明図であり、図５（Ａ）はフィルタ素材の組付け前の状態を示す断面図、図５（Ｂ）は内側フィルタの一例を示す説明図、図５（Ｃ）は外側フィルタの一例を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、図面を参照して本発明の一実施形態について説明する。
図１は、本発明の実施形態のオイルフィルタ１０を示す断面図である。
オイルフィルタ１０は、例えば、車両、産業機械、工場設備、発電装置等に搭載されるエンジンの各摺動部を潤滑、冷却するためのオイルを浄化する装置であり、摺動部の摩耗によって出来た磁性体からなる金属摩耗粉を磁気で吸着するとともにろ過して、オイル中の異物を除去する。金属摩耗粉には、オイルが高温に晒されて出来た固化物あるいは未燃焼炭化物等であるカーボンやスラッジ（泥状のもの）等の異物が付着しているため、金属摩耗粉及び金属摩耗粉に付着した上記異物が磁気で吸着される。
【００１２】
オイルフィルタ１０は、有底筒状のケース１１と、ケース１１内に同心状又は略同心状に配置された有底筒状のオイルフィルタエレメント１２（以下、単に「エレメント１２」と記す。）と、ケース１１の一端部にねじ結合されたドレンボルト１３とから構成されている。なお、符号１８はパッキンである。
ケース１１は、エンジン１５のクランクケース１５ａに設けられた複数のオイル吐出口１５ｂ及びオイル吸入口１６に臨むベースプレート２１と、ベースプレート２１の外周部にねじ結合されたケース本体２２とで構成される。
エンジン１５側にベースプレート２１が取付けられた状態で、ベースプレート２１からケース本体２２を取外すことで、エレメント１２を交換することが可能である。即ち、オイルフィルタ１０は、エレメント交換式オイルフィルタである。なお、符号１６ａはオイル吸入口１６の外周面に形成されたおねじである。
【００１３】
ベースプレート２１は、ゴム製でリング状のオイルシール２４がシール支持部材２５を介して取付けられた円板部２１ａと、円板部２１ａの内周縁から筒状に立ち上げられてオイル吸入口１６にねじ結合された内周筒部２１ｂと、円板部２１ａの外周縁から内周筒部２１ｂと同じ方向に立ち上げられた外周筒部２１ｃとが一体成形されている。なお、符号２１ｄは内周筒部２１ｂの内周面に形成されためねじであり、オイル吸入口１６のおねじにねじ結合されている。２１ｅは外周筒部２１ｃの外周面に形成されたおねじである。
円板部２１ａは、クランクケース１５ａのオイル吐出口１５ｂから吐出されたオイルをケース１１内に導く複数のオイル通孔２１ｈが開けられている。
オイルは、矢印Ａで示すように、エンジン１５のオイル吐出口１５ｂからベースプレート２１のオイル通孔２１ｈを介してケース１１とエレメント１２との間の入側流路１０Ａを通り、矢印Ｂで示すように、エレメント１２の外周部側から内周部側へ流れ、矢印Ｃ，Ｅで示すように、エレメント１２内の出側流路１０Ｂからエンジン１５のオイル吸入口１６を通ってクランクケース１５ａ内に戻る。
上記したように、ケース１１とエレメント１２との間の空間は、オイルの入側流路１０Ａを形成し、エレメント１２の内側の空間は、オイルの出側流路１０Ｂを形成している。
【００１４】
ベースプレート２１の円板部２１ａのオイルシール２４より半径方向外側の部分には、ベースプレート２１の回り止めのためのボルト３５をねじ込むボルト穴２１ｇが開けられている。ボルト３５の先端部３５ａは、おねじが形成されておらず、クランクケース１５ａに形成されたボルト挿入凹部１５ｃに挿入される。このため、ベースプレート２１に対してケース本体２２をねじ結合して取付ける、又はケース本体２２をねじ結合を弛めて取外す際に、オイル吸入口１６に対するベースプレート２１の回転を防止することが可能になる。
【００１５】
内周筒部２１ｂは、その先端部に、エレメント１２の一端部を支持するエレメント支持部材３６が固定されている。外周筒部２１ｃは、その外周面２１ｊに環状凹部２１ｆが形成され、環状凹部２１ｆにＯリング３７が嵌められて、外周筒部２１ｃとケース本体２２との間がシールされる。
ケース本体２２は、有底筒状のカップ部３１と、カップ部３１の内周面に補強のためにスポット溶接等で取付けられた筒状の補強筒３２と、カップ部３１の開口部３１ｅに溶接にて取付けられた円環状の部材であってベースプレート２１の外周筒部２１ｃにねじ結合された結合環３３と、カップ部３１の底部３１ａにエレメント１２の他端部を支持するために設けられたエレメント支持部３４とから構成されている。
【００１６】
カップ部３１は、断面が略円弧状に形成されるとともに貫通穴３１ｂが開けられた底部３１ａと、底部３１ａの外周縁に一体に接続される筒部３１ｃとから構成される。筒部３１ｃの底部３１ａ側の端部には、ケース本体２２をベースプレート２１にねじ結合する際にケース本体２２を回す工具をかけるための複数の平面部３１ｄが形成されている。
補強筒３２は、筒の長手方向の中間部に環状に凹むように設けられた環状凹部３２ａと、ベースプレート２１の外周筒部２１ｃの端面２１ｋに当てられた位置決め端部３２ｂとを備える。環状凹部３２ａは、補強筒３２の剛性を高める部分であり、補強筒３２でカップ部３１を補強することが可能になる。位置決め端部３２ｂは、ベースプレート２１に対するケース本体２２の位置決めを行うために半径方向内側に折り曲げられた部分である。
【００１７】
結合環３３は、その内周面がＯリング３７と密着することでベースプレート２１の外周筒部２１ｃとの間でシール性を確保する。
エレメント支持部３４は、ケース本体２２の底部３１ａの貫通穴３１ｂに貫通しつつ底部３１ａに溶接により固定されたナット部材４１と、ナット部材４１にスライド可能に嵌合されてエレメント１２の端部を支持する支持片４２と、支持片４２をエレメント１２側へ付勢する圧縮コイルばね４３と、ナット部材４１からの支持片４２の抜け止めをするストッパ部材４４とから構成されている。
【００１８】
ナット部材４１は、筒部４１ａと、筒部４１ａの一端部に一体に形成されたフランジ部４１ｂとからなり、筒部４１ａが貫通穴３１ｂに挿入され、フランジ部４１ｂが底部３１ａの外面に当てられ、フランジ部４１ｂの外周面が底部３１ａに溶接される。筒部４１ａには、半径方向に放射状に延びる複数のオイル通路４１ｃが開けられている。なお、符号４１ｄは筒部４１ａ及びフランジ部４１ｂの内周面に形成されためねじであり、めねじ４１ｄにドレンボルト１３がねじ結合される。
【００１９】
支持片４２は、ナット部材４１の筒部４１ａの外側にスライド可能に嵌合する筒部４２ａと、筒部４２ａの一端部に一体に形成されたフランジ部４２ｂとからなる。筒部４２ａ及びフランジ部４２ｂの内周面には、軸方向に延びる一対の溝部４２ｃが形成されている。フランジ部４２ｂの端面には、エレメント１２の一端面に係合される係合凸部４２ｄと、半径方向に放射状に形成されたオイル通路４２ｅとが形成されている。
ナット部材４１のオイル通路４１ｃと、支持片４２のオイル通路４２ｅとは、ドレンボルト１３を外したときに、入側流路１０Ａ内のオイルがオイルフィルタ１０の外部に流れ出るようにする通路である。
圧縮コイルばね４３は、ケース本体２２の底部３１ａと、支持片４２のフランジ部４２ｂとの間に設けられている。
【００２０】
ストッパ部材４４は、ナット部材４１のめねじ４１ｄにねじ結合されるおねじ４４ａを有する筒部４４ｂと、筒部４４ｂの一端部に一体に形成されたフランジ部４４ｃとからなり、フランジ部４４ｃがナット部材４１の筒部４１ａの端面に当てられている。フランジ部４４ｃの外周面には、支持片４２の溝部４２ｃ内に挿入される一対の突出片４４ｄが一体に設けられている。突出片４４ｄによって、支持片４２がエレメント１２側へスライドしたときに、溝部４２ｃの端面４２ｆが突出片４４ｄに当たり、支持片４２のエレメント１２側へのスライドが規制され、ナット部材４１に対して支持片４２が抜け止めされる。
図の状態では、エレメント１２は、一端部がエレメント支持部材３６で支持され、他端部が圧縮コイルばね４３の弾性力によりエレメント支持部３４の支持片４２に押し付けられて保持されている。エレメント１２を交換のために取外すには、ケース本体２２に工具を掛けて回すことにより、ベースプレート２１とケース本体２２とのねじ結合を弛め、ベースプレート２１からケース本体２２を外せばよい。
【００２１】
エレメント１２は、ステンレス鋼等の磁性体からなる筒部材５１と、筒部材５１の内側に配置された金網製のフィルタ素材５２と、筒部材５１の両端面に取付けられるとともにフィルタ素材５２を支持する端部プレート５３，５４とから構成される。なお、フィルタ素材５２としては、金網製に限らず、紙製（ろ紙）、樹脂製や、ガラス繊維等の無機繊維製でも良い。
筒部材５１は、その内周面側と外周面側とを貫通させる複数の連通孔５１ａが全体に亘って開けられている。また、筒部材５１は、磁束密度が１００ｍＴ（ミリテスラ）以上に着磁されている（１ｍＴ＝１０ガウス）。このため、オイル中に混じっている金属粉（主にエンジンの各摺動部が摩耗して出来た摩耗粉）のうち、磁性体からなる金属粉を吸着することが可能である。その金属粉には、オイルが高温に晒されて固化したカーボンや泥状のもの（スラッジ）が付着しているため、筒部材５１で金属粉と共にカーボン、スラッジ等も吸着することが可能になる。
【００２２】
フィルタ素材５２は、複数枚の金網製のフィルタが重ねられている。
一方の端部プレート５３は、金属製又は樹脂製のドーナツ状の円板であり、筒部材５１の一端面に接着、溶接又はろう付けにより接合されている。端部プレート５３の中央部には開口５３ａが形成され、開口５３ａの縁部がケース１１のエレメント支持部材３６に設けられた環状段部３６ａに嵌合されている。
他方の端部プレート５４は、金属製又は樹脂製の円板であり、筒部材５１の一端面に接着、溶接又はろう付けにより接合されている。端部プレート５４の中央部には凹部５４ａが形成され、凹部５４ａにエレメント支持部３４の支持片４２の係合凸部４２ｄが係合されている。
端部プレート５３，５４には、フィルタ素材５２の各フィルタの両端面が接着剤により接着されている。
筒部材５１と端部プレート５３，５４との接着及び端部プレート５３，５４とフィルタ素材５２との接着には、接着剤として、例えば、エポキシ樹脂系接着剤が用いられる。
【００２３】
図２は、エレメント１２を示す片側縦断面図である。
図中の筒部材５１の下半分に示した複数の連通孔５１ａの配置については、筒部材５１を平板状に展開した場合のものを示している。
連通孔５１ａは、筒部材５１の外周面５１ｂから半径方向外側へ突出する周壁５１ｃの内側に形成されている。また、連通孔５１ａは、筒部材５１の長手方向（図の左右方向）にピッチＰ１、筒部材５１の周方向（図の上下方向）にピッチＰ２で配置されている。ここでは、ピッチＰ１とピッチＰ２とは等しい（Ｐ１＝Ｐ２）。また、連通孔５１ａは、筒部材５１の軸線５１Ｄに対して角度θだけ傾いた方向に並ぶように配置されている。
フィルタ素材５２は、その外周端が筒部材５１の内周面５１ｅに当接、又は近接するように配置されている。なお、符号５３ｃ，５４ｃは端部プレート５３，５４のそれぞれの外周縁から筒部材５１側に突出して筒部材５１の両端部を外側から覆う環状の外側突出部である。
【００２４】
図３は、エレメント１２を示す片側横断面図であり、断面については、図２に示したＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿った断面を示している。
フィルタ素材５２は、複数の金網製のフィルタとして、筒部材５１側に設けられた外側フィルタ５６及び外側フィルタ５６の半径方向内側に重ねられた内側フィルタ５７から構成される。外側フィルタ５６及び内側フィルタ５７は、断面視で放射リブ状に巻いて形成されている。外側フィルタ５６の半径方向外側の折り曲げ部となる複数の外側端部５６ａは、筒部材５１の内周面５１ｅに当接又は近接している。また、内側フィルタ５７の半径方向内側の折り曲げ部となる内側端部５７ａは、端部プレート５３，５４にそれぞれ設けられた環状の内側突出部５３ｂ，５４ｂに当接又は近接している。
上記したように、外側フィルタ５６及び内側フィルタ５７は金網製であり、また、エレメント１２が交換式であるため、ケース１１（図１参照）からエレメント１２を外して、例えば、超音波洗浄機にて洗浄することができる。これにより、幾度も再使用することができ、エレメント１２の寿命を延ばすことができて、省資源化に有効であり、メンテナンスコストも削減することができる。
【００２５】
図４は、筒部材５１の連通孔５１ａ及び周壁５１ｃを示す断面図である。
図４（Ａ）は連通孔５１ａ及び周壁５１ｃの拡大断面図、図４（Ｂ）は周壁５１ｃの作用を示す断面図である。
図４（Ａ）に示すように、連通孔５１ａ及び周壁５１ｃは、例えば、プレス成形により形成された部分である。
連通孔５１ａは、半径方向内側に向かうにつれて次第に拡径する形状、詳しくは断面が円弧状に次第に拡径する形状に形成されている。周壁５１ｃは、筒部材５１の外周面５１ｂから半径方向外側へ突出している。連通孔５１ａの最小内径をＤ、周壁５１ｃの外周面５１ｂからの高さをＨとすると、例えば、Ｄ＝１〜１０ｍｍ、好ましくは、Ｄ＝１〜５ｍｍ、Ｈ＝０．５〜５ｍｍ、好ましくは、Ｈ＝１〜３ｍｍである。また、筒部材５１の板厚をＴとすると、例えば、Ｔ＝０．３〜２ｍｍ、好ましくは、０．５〜１ｍｍである。
上記した周壁５１ｃを設けることで、筒部材５１の剛性を向上させることができる。
【００２６】
図４（Ｂ）に示すように、オイル中に混在する無数の金属粉（主に鉄粉）６１は、矢印Ｆで示すように、オイルフィルタ１０（図１参照）内の入側流路１０Ａから出側流路１０Ｂへ連通孔５１ａを通って移動する際に、着磁された筒部材５１に吸着される。特に、突出した周壁５１ｃの先端部は、磁力が強くなっているため、周壁５１ｃの先端部に、金属粉６１やカーボン、スラッジが多く吸着される。
本実施形態の筒部材５１では、カーボンスラッジ（カーボン等の微小固形物（粒径が０．５μｍ台）を含むスラッジ）と金属粉６１とを共に除去可能である。そのメカニズムとしては、着磁されたステンレス鋼製の筒部材５１における連通孔５１ａの周壁５１ｃに金属片６１が付着する。このとき、カーボンスラッジに含まれる固形物は、微小のためイオン化されていて、金属粉６１とイオン結合する。これにより、本来磁石には付着しないカーボンスラッジも金属粉６１をバインダーとして筒部材５１に堆積することになる。
上記したように、カーボンスラッジと金属粉６１との両方を除去できれば、オイルの長寿命化に大いに貢献でき、オイル交換頻度を激減できることと、エンジンフリクションの低下によって燃費の大幅向上に役立つ。
【００２７】
ここで、周壁５１ｃの先端部に吸着された金属粉６１、カーボン、スラッジを吸着物６２とする。連通孔５１ａは、金属粉６１に比較して大きく形成され、周壁５１ｃの先端部に吸着物６２が吸着されても、連通孔５１ａは塞がれにくいため、入側流路１０Ａから出側流路１０Ｂへ流れるオイル量を長期に亘って確保することができる。
また、連通孔５１ａは、半径方向内側に向かうにつれて次第に拡径するため、矢印Ｇで示すように、連通孔５１ａを通過するオイルの流れを拡散させることができる。これにより、オイルをフィルタ素材５２の広い範囲に行き渡らせることができ、オイルをフィルタ素材５２の広い範囲で一様にろ過することができるため、メンテナンス間隔を延ばすことができる。
【００２８】
上記図４（Ａ），（Ｂ）において、連通孔５１ａの最小内径Ｄが１ｍｍ未満の場合には、連通孔５１ａが吸着物６２で塞がれやすくなり、エレメント１２の交換間隔が短くなる。また、最小内径Ｄが１０ｍｍを越えると、筒部材５１で形成可能な周壁５１ｃの個数が少なくなり、吸着可能な吸着物６２の量が少なくなるため、この点からもエレメント１２の交換間隔が短くなる。
これに対して、本実施形態では、連通孔５１ａの最小内径Ｄを１〜１０ｍｍとすることで、連通孔５１ａが塞がれにくくなるとともに吸着物６２を増やすことができ、エレメント１２のメンテナンス間隔を延ばすことができる。更に、好ましくは、最小内径Ｄを１〜５ｍｍとすることで、上記効果をより高めることができる。
【００２９】
また、周壁５１ｃの高さＨが０．５ｍｍ未満の場合には、周壁５１ｃの先端部の磁力が弱くなり、吸着物６２の量が少なくなる。周壁５１ｃの高さＨが５ｍｍを越える場合には、エレメント１２（図１参照）を収容するケース１１（図１参照）が大型になり、また、連通孔５１ａを通過するオイルの流れが拡散しにくくなってオイルのろ過に影響を及ぼすことになる。
これに対して、本実施形態では、周壁５１ｃの高さＨを０．５〜５ｍｍとすることで、周壁５１ｃの先端部の磁力を強く且つ周壁５１ｃの表面積を拡大して吸着物６２の量を多くするとともにケース１１の小型化及びオイルの流れの拡散化を図ることができる。更に、好ましくは、高さＨを１〜３ｍｍとすることで、上記効果をより高めることができる。
【００３０】
図５は、フィルタ素材５２を示す説明図である。
図５（Ａ）はフィルタ素材５２の組付け前の状態を示す断面図、図５（Ｂ）は内側フィルタ５７の一例を示す説明図、図５（Ｃ）は外側フィルタ５６の一例を示す説明図である。
図５（Ａ）に示すように、フィルタ素材５２を構成する外側フィルタ５６及び内側フィルタ５７は、それぞれ平らな金網を波状に形成し、波状に形成した後に重ねて巻いて筒部材５１（図３参照）の内側に組付けるものである。なお、符号５６ｂは外側フィルタ５６の折り曲げ部となる内側端部、５７ｂは内側フィルタ５７の折り曲げ部となる外側端部である。
外側フィルタ５６及び内側フィルタ５７のそれぞれの一端部５６ｃ，５７ｃには、巻いたときに他端部５６ｄ，５７ｄに重なるオーバーラップ部５６ｅ，５７ｅが設けられている。オーバーラップ部５６ｅ，５７ｅによって、外側フィルタ５６及び内側フィルタ５７のそれぞれが無端状となり、周方向の隙間が無くなって、オイル中の異物がエレメント１２（図３参照）を素通りするのを防止することができる。
【００３１】
図５（Ｂ）及び図５（Ｃ）で示すように、外側フィルタ５６及び内側フィルタ５７は、例えば、ステンレス鋼製の金属線材７１，７２が縦横に織られた平織りの金網からなる。
外側フィルタ５６は、その網目（メッシュ）の大きさが、網目の縦、横の幅をＷ１、Ｗ２とすると、例えば、Ｗ１＝Ｗ２＝５０〜１０００μｍ、好ましくは、１００〜５００μｍである。
また、外側フィルタ５６の下流側に設けられる内側フィルタ５７は、その網目の大きさが、外側フィルタ５６の網目の大きさより小さく、内側フィルタ５７の網目の縦、横の幅をＷ３、Ｗ４とすると、例えば、Ｗ３＝Ｗ４＝１〜１０μｍ、好ましくは、３〜６μｍである。
このように、外側フィルタ５６の網目の大きさよりも内側フィルタ５７の網目の大きさを小さくすることで、オイル中に混在する異物を大きなものから順に除去することができ、オイルを効率良くろ過することができる。
外側フィルタ５６及び内側フィルタ５７は、上記した平織りの金網に限らず、ステンレス鋼製で他の織り方をした金網や、ステンレス鋼製の金属線材を編んだもの（メリヤス編み等）でも良い。
【００３２】
以上の図１で示したように、オイルフィルタ装置としてのオイルフィルタ１０は、オイルフィルタケースとしてのケース１１の内側に、筒部材５１と、筒部材５１に収容されたフィルタ素材５２とを有するエレメント１２を支持し、ケース１１と筒部材５１との間に入側のオイル通路としての入側流路１０Ａを形成し、筒部材５１の内周側に出側のオイル通路としての出側流路１０Ｂを形成し、筒部材５１を着磁し、筒部材５１の壁部に複数の連通孔５１ａを形成した。
【００３３】
この構成によれば、着磁された筒部材５１に、オイル中の磁性体からなる金属摩耗粉や、金属摩耗粉に付着したカーボン、スラッジ等の異物を吸着させることができ、筒部材５１の下流側に配置されたフィルタ素材５２側へカーボン、スラッジ等の異物を流れにくくすることができ、フィルタ素材５２の目詰まりを抑制することができる。また、筒部材５１に形成された連通孔５１ａの内径を金属繊維で構成されたフィルタの網目に対して大きく形成できるので、連通孔５１ａも目詰まりしにくいため、エレメント１２のメンテナンス間隔を延ばすことができる。
また、従来のような遠心力を利用した異物の捕集方法に比べて、筒部材５１に連通孔５１ａを開けた単純な構造によりカーボンやスラッジ等を捕集することができるので、コストを削減することができる。
また、筒部材５１によりオイル中の鉄粉や固化したカーボンを除去できるので、燃費向上と、エンジンのロングライフ化とを図ることができる。
【００３４】
また、図２及び図４（Ａ），（Ｂ）に示したように、筒部材５１の連通孔５１ａの周囲に、筒部材５１の外側に突出する着磁した周壁５１ｃを配置したオイルフィルタ１０としても良い。この構成によれば、周壁５１ｃの先端部の磁力が強いため、周壁５１ｃの先端部に集中的にオイル中の金属摩耗粉や金属摩耗粉に付着したカーボン、スラッジ等を吸着しやすくすることができる。
また、図３及び図５に示したように、フィルタ素材５２が金網製又は紙製（ろ紙）であり、断面視で放射リブ状に巻いて形成されたオイルフィルタ１０としても良い。この構成によれば、フィルタ素材５２を金網製とすることで、汚れたフィルタ素材５２を洗浄することで再使用することができ、メンテナンス費用を削減することができる。また、フィルタ素材を紙製とすることで、フィルタ素材を安価に製造できるとともに軽量化を図ることができる。また、フィルタ素材５２を放射リブ状に巻いて形成することで、フィルタ素材５２の表面積をより大きくすることができ、メンテナンス間隔を延ばすことができる。
【００３５】
また、フィルタ素材５２がメッシュ（網目）の大きさの異なる金網製の素材としての外側フィルタ５６及び内側フィルタ５７を、内側に向けてメッシュが密になるように複数層に重ねて配置されたオイルフィルタ１０としても良い。この構成によれば、メッシュの大きさの異なる金網製の外側フィルタ５６及び内側フィルタ５７を内側に向けて密になるように配置することで、大きい異物から順に除去することができ、オイルのろ過を効率良く行うことができるため、メンテナンス間隔を延ばすことができる。
また、図２及び図４（Ａ），（Ｂ）に示したように、連通孔５１ａは、半径方向内側に向かうにつれて次第に拡径する形状に形成されているので、連通孔５１ａを通過するオイルの流れを拡散させることができる。これにより、オイルをフィルタ素材５２の広い範囲に行き渡らせることができ、オイルをフィルタ素材５２の広い範囲で一様にろ過することができるため、メンテナンス間隔を延ばすことができる。
【００３６】
上述した実施形態は、あくまでも本発明の一態様を示すものであり、本発明の主旨を逸脱しない範囲で任意に変形及び応用が可能である。
例えば、上記実施形態において、図２に示したように、エレメント１２に筒部材５１を設け、筒部材５１に複数の連通孔５１ａを開けたが、これに限らず、筒部材５１の代わりに着磁された筒状のラス網を用いても良い。
【符号の説明】
【００３７】
１０  オイルフィルタ
１０Ａ  入側流路（入側のオイル通路）
１０Ｂ  出側流路（出側のオイル通路）
１１  ケース（オイルフィルタケース）
１２  オイルフィルタエレメント
５１  筒部材
５１ａ  連通孔
５１ｃ  周壁
５２  フィルタ素材
５６  外側フィルタ（素材）
５７  内側フィルタ（素材）
【図１】
2016088282.tif 000003
【図２】
2016088282.tif 000004
【図３】
2016088282.tif 000005
【図４】
2016088282.tif 000006
【図５】
2016088282.tif 000007
【手続補正書】
【提出日】平成28年1月13日(2016.1.13)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
オイルフィルタケースの内側に、筒部材と、筒部材に収容されたフィルタ素材とを有するオイルフィルタエレメントを支持し、前記筒部材を着磁し、前記筒部材の壁部に複数の連通孔を形成し、オイルを、前記オイルフィルタケースと前記筒部材との間に形成された入側のオイル通路から前記フィルタ素材の内側に形成された出側のオイル通路へ、前記複数の連通穴及び前記フィルタ素材を通じて流すことでオイルを浄化するオイルフィルタ装置において、
前記筒部材は、その外周面から半径方向外側へ複数の着磁された周壁が一体に突出するとともに、前記筒部材の内周面に当接、又は近接するように前記フィルタ素材が配置され、
前記周壁の内側に前記連通孔が形成され、
前記連通孔は、前記筒部材の半径方向内側に向かうにつれて断面が円弧状に次第に拡径するように形成され、
前記連通孔の前記円弧状の断面は、前記筒部材の長手方向に延びる軸線に沿う方向から前記周壁が突出する半径方向に亘るように形成されていることを特徴とするオイルフィルタ装置。
【請求項２】
前記連通孔及び前記周壁は、プレス成形により形成されていることを特徴とする請求項１に記載のオイルフィルタ装置。
【請求項３】
前記フィルタ素材が金網製又は紙製であり、断面視で放射リブ状に巻いて形成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載のオイルフィルタ装置。
【請求項４】
前記金網製の前記フィルタ素材では、メッシュの異なる金網製の素材を、内側に向けてメッシュが密になるように複数層に重ねて配置されていることを特徴とする請求項３に記載のオイルフィルタ装置。
【請求項５】
前記オイルフィルタケースは、その内周面に補強のために取付けられた筒状の補強部材が設けられ、前記補強部材は、筒の長手方向の中間部に環状に凹むように設けられた環状凹部を備え、前記環状凹部の底壁が、この底壁以外の部分よりも前記筒部材の周壁に近接するように設けられることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか一項に記載のオイルフィルタ装置。
【請求項６】
筒部材と、前記筒部材に収容されたフィルタ素材とを有するオイルフィルタエレメントであって、
前記筒部材を着磁し、前記筒部材の壁部に複数の連通孔を形成し、
前記筒部材は、その外周面から半径方向外側へ複数の着磁された周壁が一体に突出するとともに、前記筒部材の内周面に当接、又は近接するように前記フィルタ素材が配置され、
前記周壁の内側に前記連通孔が形成され、
前記筒部材の半径方向外側から半径方向内側への方向をオイルが前記連通孔を通って流れる方向としたときに、前記連通孔は、前記筒部材の半径方向内側に向かうにつれて断面が円弧状に次第に拡径するように形成され、
前記連通孔の前記円弧状の断面は、前記筒部材の長手方向に延びる軸線に沿う方向から前記周壁が突出する半径方向に亘るように形成されていることを特徴とするオイルフィルタエレメント。
【請求項７】
前記連通孔及び前記周壁は、プレス成形により形成されていることを特徴とする請求項６に記載のオイルフィルタエレメント。
【請求項８】
前記フィルタ素材が金網製又は紙製であり、断面視で放射リブ状に巻いて形成されていることを特徴とする請求項６又は７に記載のオイルフィルタエレメント。
【請求項９】
前記金網製の前記フィルタ素材では、メッシュの異なる金網製の素材を、内側に向けてメッシュが密になるように複数層に重ねて配置されていることを特徴とする請求項８に記載のオイルフィルタエレメント。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００２】
するオイルフィルタエレメントを支持し、前記筒部材を着磁し、前記筒部材の壁部に複数の連通孔を形成し、オイルを、前記オイルフィルタケースと前記筒部材との間に形成された入側のオイル通路から前記フィルタ素材の内側に形成された出側のオイル通路へ、前記複数の連通穴及び前記フィルタ素材を通じて流すことでオイルを浄化するオイルフィルタ装置において、前記筒部材は、その外周面から半径方向外側へ複数の着磁された周壁が一体に突出するとともに、前記筒部材の内周面に当接、又は近接するように前記フィルタ素材が配置され、前記周壁の内側に前記連通孔が形成され、前記連通孔は、前記筒部材の半径方向内側に向かうにつれて断面が円弧状に次第に拡径するように形成され、前記連通孔の前記円弧状の断面は、前記筒部材の長手方向に延びる軸線に沿う方向から前記周壁が突出する半径方向に亘るように形成されていることを特徴とする。
［０００６］
上記構成において、前記連通孔及び前記周壁は、プレス成形により形成されたオイルフィルタ装置としても良い。
また、上記構成において、前記フィルタ素材が金網製又は紙製であり、断面視で放射リブ状に巻いて形成されたオイルフィルタ装置としても良い。
また、上記構成において、前記金網製の前記フィルタ素材では、メッシュの異なる金網製の素材を、内側に向けてメッシュが密になるように複数層に重ねて配置されたオイルフィルタ装置としても良い。
また、上記構成において、前記オイルフィルタケースは、その内周面に補強のために取付けられた筒状の補強部材が設けられ、前記補強部材は、筒の長手方向の中間部に環状に凹むように設けられた環状凹部を備え、前記環状凹部の底壁が、この底壁以外の部分よりも前記筒部材の周壁に近接するように設けられたオイルフィルタ装置としても良い。
［０００７］
本発明のオイルフィルタエレメントは、筒部材と、前記筒部材に収容されたフィルタ素材とを有するオイルフィルタエレメントであって、前記筒部材を着磁し、前記筒部材の壁部に複数の連通孔を形成し、前記筒部材は、その外周面から半径方向外側へ複数の着磁された周壁が一体に突出するとともに、前記筒部材の内周面に当接、又は近接するように前記フィルタ素材が配置され、前記周壁の内側に前記連通孔が形成され、前記筒部材の半径方向外側から半径方向内側への方向をオイルが前記連通孔を通って流れる方向としたときに、前記連通孔は、前記筒部材の半径方向内側に向かうにつれて断面が円弧状に次第に拡径するように形成され、前記連通孔の前記円弧状の断面は、前記筒部材の長手方向に延びる軸線に沿う方向から前記周壁が突出する半径方向に亘るように形成されていることを特徴とする。
上記構成において、前記連通孔及び前記周壁は、プレス成形により形成されたオイルフィルタエレメントでも良い。
また、上記構成において、前記フィルタ素材が金網製又は紙製であり、断面視で放射リブ状に巻いて形成されたオイルフィルタエレメントでも良い。
また、上記構成において、前記金網製の前記フィルタ素材では、メッシュの異なる金網製の素材を、内側に向けてメッシュが密になるように複数層に重ねて配置されたオイルフィルタエレメントでも良い。
［０００８］
【国際調査報告】
2016088282.tif 000008
2016088282.tif 000009
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2016088282.tif 000011