(57)【要約】      （修正有）【課題】簡単に設置可能で、必要な強度や十分な耐震性能を有するコンクリート基礎を提供する。【解決手段】前面および後面に設けられた溝６には切り欠き４へと繋がる貫通孔が設けられ、２枚のプレート３は、ブロックの前面および後面にボルトを用いて固定されており、コンクリートブロック２と接する面には、ボルトの頭が水平方向に摺動可能に挿入されるレール５が取り付けられており、２つのコンクリートブロックは互いに平行に所定の間隔を空けて配置されており、２つのコンクリートブロックの前面および後面から前記貫通孔にボルトが挿入され、前記貫通孔に挿入されたボルトの頭が、前記溝内に配置された前記プレートのレールに挿入され、前記貫通孔に挿入されたボルトの先端部分が、前記貫通孔から突出して前記切り欠きの所でナットによって締め付けられることによって、前記２つのコンクリートブロックは前記２枚のプレートによって互いに固定されている。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
被支持物が固定される２つのコンクリートブロックと、前記２つのコンクリートブロックを互いに固定する２枚のプレートとによって枠を形成し、前記枠の中をコンクリートで埋めたコンクリート基礎であって、
前記２つのコンクリートブロックは、ボルトの頭が摺動可能に前面から後面へと延びるレールが上面に埋め込まれ、左右の側面の一方には１つまたは２つの切り欠きが設けられ、前面および後面には水平方向の溝が形成され、前面および後面に設けられた前記溝には前記切り欠きへと繋がる貫通孔が設けられ、
前記２枚のプレートは、前記ブロックの前面および後面にボルトを用いて固定されており、前記コンクリートブロックと接する面には、ボルトの頭が水平方向に摺動可能に挿入されるレールが取り付けられており、
前記２つのコンクリートブロックは互いに平行に所定の間隔を空けて配置されており、前記２つのコンクリートブロックの前面および後面から前記貫通孔にボルトが挿入され、前記貫通孔に挿入されたボルトの頭が、前記溝内に配置された前記プレートのレールに挿入され、前記貫通孔に挿入されたボルトの先端部分が、前記貫通孔から突出して前記切り欠きの所でナットによって締め付けられることによって、前記２つのコンクリートブロックは前記２枚のプレートによって互いに固定されていることを特徴とするコンクリート基礎。
【請求項２】
前記２枚のプレートがアルミで形成されていることを特徴とする請求項１に記載のコンクリート基礎。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、タンクユニット、空調機等を据え付ける際に基礎として用いられるコンクリート基礎に関する。
【背景技術】
【０００２】
タンクユニット、空調機等の機器を屋外に設置する際には、転倒防止のために基礎が必要である。そのために機器を設置する場所に枠を設けてコンクリートを打設して基礎を設け、アンカーボルト等を用いて機器をコンクリートの基礎に固定し、支持する方法が用いられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１１−１８１７９５号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、機器を設置する現地でコンクリートを打設する場合には、コンクリート打設後すぐには荷重をかけることができないために、コンクリートの養生期間が必要であり、タンクユニット、空調機等の機器を１日で設置することはできないと言う問題があった。
【０００５】
前記枠としてコンクリートブロックとプレートを用いたものが存在するが、前記コンクリートブロックとプレートの固定にはボルトを用いており、前記ボルトによる固定は、前記コンクリートブロックの側面あるいは上面で行われている。前記ボルトをコンクリートブロックの上面に用いた場合に、ボルトが上面から突出しているので上に載せる機器の障害となる場合がある。また、前記ボルトをコンクリートブロックの側面に用いた場合は、ボルトを締める作業スペースが必要であり、さらにボルトが側面から突出するために、コンクリート基礎を建物等に接近させることが出来ないという問題点がある。
【０００６】
本考案では、従来の基礎コンクリートの問題を解決し、簡単に設置可能で、必要な強度や十分な耐震性能を有するコンクリート基礎を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本考案のコンクリート基礎は、被支持物が固定される２つのコンクリートブロックと、前記２つのコンクリートブロックを互いに固定する２枚のプレートとによって枠を形成し、前記枠の中をコンクリートで埋めたコンクリート基礎であって、前記２つのコンクリートブロックは、ボルトの頭が摺動可能に前面から後面へと延びるレールが上面に埋め込まれ、左右の側面の一方には１つまたは２つの切り欠きが設けられ、前面および後面には水平方向の溝が形成され、前面および後面に設けられた前記溝には前記切り欠きへと繋がる貫通孔が設けられ、前記２枚のプレートは、前記ブロックの前面および後面にボルトを用いて固定されており、前記コンクリートブロックと接する面には、ボルトの頭が水平方向に摺動可能に挿入されるレールが取り付けられており、前記２つのコンクリートブロックは互いに平行に所定の間隔を空けて配置されており、前記２つのコンクリートブロックの前面および後面から前記貫通孔にボルトが挿入され、前記貫通孔に挿入されたボルトの頭が、前記溝内に配置された前記プレートのレールに挿入され、前記貫通孔に挿入されたボルトの先端部分が、前記貫通孔から突出して前記切り欠きの所でナットによって締め付けられることによって、前記２つのコンクリートブロックは前記２枚のプレートによって互いに固定されていることを特徴とする。
【考案の効果】
【０００８】
本考案のコンクリート基礎は、被支持物が固定される２つのコンクリートブロックと、前記２つのコンクリートブロックを互いに固定する２枚のプレートとによって枠を形成し、前記枠の中をコンクリートで埋めたコンクリート基礎であって、前記２つのコンクリートブロックは、ボルトの頭が摺動可能に前面から後面へと延びるレールが上面に埋め込まれ、左右の側面の一方には１つまたは２つの切り欠きが設けられ、前面および後面には水平方向の溝が形成され、前面および後面に設けられた前記溝には前記切り欠きへと繋がる貫通孔が設けられ、前記２枚のプレートは、前記ブロックの前面および後面にボルトを用いて固定されており、前記コンクリートブロックと接する面には、ボルトの頭が水平方向に摺動可能に挿入されるレールが取り付けられており、前記２つのコンクリートブロックは互いに平行に所定の間隔を空けて配置されており、前記２つのコンクリートブロックの前面および後面から前記貫通孔にボルトが挿入され、前記貫通孔に挿入されたボルトの頭が、前記溝内に配置された前記プレートのレールに挿入され、前記貫通孔に挿入されたボルトの先端部分が、前記貫通孔から突出して前記切り欠きの所でナットによって締め付けられることによって、前記２つのコンクリートブロックは前記２枚のプレートによって互いに固定されていることにより、プレートとコンクリートブロックの固定に使用したボルトが表面に突出することがないので、上に載せる機器の障害となることがなく、さらに、コンクリート基礎を建物等に接近させて配置することが可能となり、そして、簡単に、短時間で、そして確実にタンクユニット、空調機等を据え付けることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本考案の第１の実施形態のコンクリート基礎の斜視図である。
【図２】コンクリートブロックとプレートを固定した状態の斜視図である。
【図３】コンクリートブロックの斜視図である。
【図４】プレートの斜視図である。
【図５】コンクリート基礎の組み立て手順を示す斜視図である。
【図６】コンクリートブロックとプレートとの固定箇所の拡大側面図である。
【図７】本考案の第１の実施形態のコンクリート基礎の斜視図である。
【図８】コンクリートブロックの斜視図である。
【図９】固定ボルトによって地盤に固定された状態のコンクリート基礎の断面図である。
【図１０】固定ボルトおよび固定ブロックによって地盤に固定された状態のコンクリート基礎の断面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１０】
以下に、図を用いて本考案コンクリート基礎について詳しく説明する。図１に示すのが、タンクユニット、空調機等を据え付ける際に使用する本考案の第１の実施形態のコンクリート基礎１の斜視図である、。
【００１１】
図１に示すように、本考案のコンクリート基礎１は、２つのコンクリートブロック２と、前記２つのコンクリートブロック２を互いに固定する２枚のプレート３とによって枠を形成し、前記枠の中をコンクリート１１で埋めたものである。
【００１２】
前記コンクリートブロック２は、図３に示すように、上面には前面から後面へと長手方向に延びるレール５が埋設され、左右の側面の一方には切り欠き４が形成され、前面および後面には前記プレート３を取り付ける際に使用する溝６が水平方向に形成されており、前記溝６には前記切り欠き４へと通じる貫通孔７が形成されている。前記コンクリートブロック２の平面形状は、前記切り欠き４によって略凹字形状となっている。
【００１３】
前記レール５は被支持物を固定するためのボルト１２が摺動可能に挿入されるものであり、その幅は前記ボルト１２の頭部が摺動可能、かつ回転することができない幅に設定されている。また、前記レール５の断面形状は略Ｕ字状で、かつ、その上端部にはそれぞれ内側へ９０度に折り曲げられた折曲げ部が設けられており、前記折曲げ部によって前記ボルト１２の頭部が上方へと抜けるのが防止されている。
【００１４】
さらに、前記コンクリートブロック２には上面から下面へと貫通する２つの孔８を設けている。前記孔８は前記コンクリート基礎１を地盤に固定するために、固定用ボルト１３を挿入するためものである。また、前記コンクリートブロック２の溝６の底面には、前記コンクリートブロック２を持ち運ぶ際に持ち手として使用する窪み１５が設けられている。
【００１５】
前記プレート３は、前記２つのコンクリートブロック２を互いに固定するものであり、前記コンクリートブロック２に前記プレート３を固定する際に使用するボルト１０の頭が摺動可能に挿入されるレール９が片面に配置されている。前記レール９は前記プレート３に水平方向に配置されており、前記コンクリートブロック２の溝６に挿入可能な大きさとなっている。前記レール９は、前記レール５と同様に、断面形状は略Ｕ字状で、かつ、その上端部にはそれぞれ内側へ９０度に折り曲げられた折曲げ部が設けられており、前記折曲げ部によって前記ボルト１０の頭部が抜けるのが防止されている。また、前記プレート３はアルミによって成形することが好ましい。
【００１６】
次に、コンクリート基礎１の組み立て方法について説明する。まず初めに、図５（ａ）に示すように、２つのコンクリートブロック２を、被支持物の大きさに合わせて間隔を決めて平行に配置する。次に、２つのコンクリートブロック２の全ての貫通孔７にそれぞれボルト１０を挿入し、前記ボルト１０の頭が前記溝６内に位置するように配置する。この時、前記ボルト１０の先端は、前記コンクリートブロック２の切り欠き４側に突出しているので、ナット１６を用いて仮固定しておく。
【００１７】
前記ボルト１０の配置が完了したら、前記プレート３を前記コンクリートブロック２に取り付ける。前記２つのコンクリートブロック２の前面に前記プレート３を取り付ける場合、図５（ｂ）に示すように、前記プレート３のレール９を前記コンクリートブロック２の前面の溝６に横方向から挿入し、さらに、前記レール９内に前記２つのコンクリートブロック２の前面にある２つのボルト１０の頭を順番に挿入させる。これにより、前記プレート３の前記コンクリートブロック２の前面への取り付けが完了する。
【００１８】
同様に、前記プレート３を前記２つのコンクリートブロック２の後面に取り付けた後、全てのボルト１０をナットによって締め付けると、前記２つのプレート３と前記２つのコンクリートブロック２との固定が完了する。この時の前記コンクリートブロック２と前記プレート３は、図６に示すような前記ボルト１０と前記レール９の係合によって、互いに固定されている。
【００１９】
前記２つのコンクリートブロック２と前記２枚のプレート３とを固定して、図２に示すように枠が完成したら、前記枠の中にコンクリート１１を流し込み、前記コンクリート１１を硬化させると前記コンクリート基礎１が完成する。前記コンクリート基礎１の上にタンクユニット、空調機等の機器を固定するが、その際に使用するボルト１２を前記コンクリートブロック２のレール５に挿入し、前記機器の固定する脚の位置に合わせて前記ボルト１２を配置し、ナットを用いて前記機器の脚を固定する。
【００２０】
このようにして完成したコンクリート基礎１は、前記プレート３と前記コンクリート１１によって、前記プレート３と前記コンクリートブロック２の固定に使用したボルト１０は完全に隠されており、ボルト１０が取り外されたり、錆ついたり、緩むことがないので、前記プレート３、前記コンクリートブロック２および前記コンクリート１１は一体となり、堅固なコンクリート基礎１が完成する。
【００２１】
また、前記プレート３と前記コンクリートブロック２の固定に使用したボルト１０がコンクリート基礎１の表面に突出することがないので、コンクリート基礎１の上に載せる機器の障害となることがなく、さらに、コンクリート基礎１を建物等に接近させて配置することが可能となる。そして、前記コンクリート基礎１の組み立ては上述のように、前記ボルト１０によって簡単に、そして確実に前記コンクリートブロック２を固定することが可能であり、前記プレート３に設けたレール５によって前記コンクリートブロック２の間隔を簡単に調節することができる。これにより、前記コンクリート基礎１の組み立ては、簡単に、そして正確に行うことが可能となる。
【００２２】
前記コンクリート基礎１の別の形態について説明する。図７に示すのが、第２の実施形態のコンクリート基礎２１である。前記コンクリート基礎２１は、２つのコンクリートブロック２２と、前記２つのコンクリートブロック２２を互いに固定する２枚のプレート３とによって枠を形成し、前記枠の中をコンクリート１１で埋めたものである。本実施形態のコンクリート基礎２１が、第１の実施形態のコンクリート基礎１と異なる点は、コンクリートブロック２２の形状にあり、前記プレート３は同じものを、あるいは長さの異なるものを用いる。
【００２３】
前記コンクリートブロック２２は、前記コンクリートブロック２よりも長い形状であり、図８に示すように、上面には前面から後面へと長手方向に延びるレール５が埋設され、左右の側面の一方には２つの切り欠き２４ａ，２４ｂが形成され、前面および後面には前記プレート３を取り付ける際に使用する溝６が水平方向に形成されており、前記溝９には前記切り欠き２４ａ，２４ｂへとそれぞれ通じる貫通孔２７ａ，２７ｂが形成されている。前記コンクリート基礎２１の組み立て方法は、第１の実施形態のコンクリート基礎１と同じであるので、詳細な説明は省略する。
【００２４】
前記コンクリートブロック２２が長くなっているのは、コンクリート基礎２１の上に載せる機器の大きさに合わせるためであり、前記機器の種類によっては、機器の脚が四隅だけではなく、その間に脚が存在する場合がある。このような機器を載せるためには、第１の実施形態のコンクリート基礎１のように１つの切り欠き４を形成した場合に、前記切り欠き４の所に脚が位置することとなるので、２つの切り欠き２４ａ，２４を設けて、その間に位置する部分３０に機器の脚を載せることができるようにしたものである。
【００２５】
前記コンクリート基礎２１に上述のような脚が四隅だけではなくその間にも存在する場合、２つの切り欠き２４ａ，２４の間に位置する部分３０が無くても、前記コンクリートブロック２２と前記プレート３によって形成された枠の中を埋めたコンクリート１１によって支持することはできる。しかしながら、前記コンクリート１１は、機器を据え付ける現地にて施工されるものであり、施工者や施工方法にによって工場にて施工されるコンクリートブロック２２よりも品質が劣る場合がある。
【００２６】
そこで、上述のように、コンクリートブロック２２に２つの切り欠き２４ａ，２４の間に位置する部分３０を設けて置くことにより、安定した品質が期待できるコンクリートブロック２２によって機器を支持することが好ましい。
【００２７】
前記コンクリートブロック２２には、図８示すように、垂直方向に貫通した孔８を設けることも可能である。前記孔８を利用して、コンクリート基礎２１の耐震性を高める方法について以下に説明する。前記コンクリート基礎２１を直接地面に配置する場合、図９に示すように、前記孔８に固定用ボルト１３を上方から挿入する。この時、前記固定用ボルト１３を前記コンクリートブロック２２の下の地盤へと挿し込むことで、前記コンクリートブロック２２を地盤に固定することができる。４本の固定用ボルト１３を用いると、前記コンクリート基礎２１は４隅で固定されることになるので、耐震性能が大幅に向上する。
【００２８】
地盤が軟弱地盤等の場合、前記固定用ボルト１３を地盤に挿入しただけでは十分な固定ができない場合がある。そこで、さらに耐震性能を高めるために、固定用ブロック１４を用いる。コンクリートブロック２２の孔８に挿入した固定用ボルト１３の先端に固定用ブロック１４を配置する。この時、前記固定用ブロック１４を配置するためには、地盤を所定の深さまで掘削する必要がある。地盤を掘削した後で前記固定用ブロック１４を配置し、その後埋め戻しを行うが、この時、埋め戻す土を地盤改良を行うことによりより耐震性能を高めることができる。このような方法を用いると、前記コンクリート基礎２１は地盤に埋設した固定用ブロック１４によって固定されることになり、耐震性能は大幅に向上する。
【００２９】
本考案のコンクリート基礎は、上に載せる機器の大きさや形状に簡単に対応することが可能である。また、本考案のコンクリート基礎は地盤の状態に応じて様々な方法を用いて簡単に耐震性能を高めることも可能である。
【符号の説明】
【００３０】
１，２１  コンクリート基礎
２，２２  コンクリートブロック
３        プレート
４        切り欠き
５        レール
６        溝
７        貫通孔
８        孔
９        レール
１０      ボルト
１１      コンクリート
１２      ボルト
１３      固定用ボルト
１４      固定用ブロック
１５      窪み
１６      ナット
２４ａ，２４ｂ  切り欠き
２７ａ，２７ｂ  貫通孔
【図１】
0003172435.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
0003172435.tif 000011
【図１０】
0003172435.tif 000012