【事件の表示】
　平成１１年特許願第　４６６４２号「情報機器用スピンドルモータ」拒絶査定不服審判事件〔平成１２年　９月　５日出願公開、特開２０００−２４０６５３〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
１　手続の経緯・本願発明の特定
　本願は、平成１１年２月２４日の出願であって、その請求項１乃至４に係る発明は、平成１７年２月２１日付け手続補正により補正された明細書及び図面の記載からみて、その特許請求の範囲の請求項１乃至４に記載された事項により特定されるとおりのものであると認められるところ、請求項１に係る発明（以下、「本願発明」という。）は、次のとおりである。
　「情報機器の回転要素が装着された回転軸と、前記回転軸を回転自在に支持した軸受と、前記回転軸又はその回転軸と共に回転する回転部材に設けられたロータと、静止部材に設けられたステータとを有する情報機器用スピンドルモータにおいて、
　前記軸受は、焼結金属で成形された多孔質体からなり、回転軸の外周面と軸受隙間を介して対向する軸受面が形成された軸受本体に、潤滑油又は潤滑グリースを含浸した焼結含油軸受であり、前記軸受面における表面開孔の１個の面積を円の面積に換算したとき、その円の直径が０．０５ｍｍを超えないことを特徴とする情報機器用スピンドルモータ。」
　
２　引用例
　これに対して、原査定の拒絶の理由に引用した本願出願前に日本国内において頒布された刊行物である特開平１０−９２５０号公報（以下、「第１引用例」という。）には、図面とともに、次の記載がある。
（ア）「【発明の属する技術分野】本発明は動圧流体軸受装置に関する。」（段落番号【０００１】）
（イ）「この図６に示されるスピンドルモータは所謂軸回転型であり、図が煩雑になるのを避けるために、中心線より右半分のみが示されている。
　同図において、符号１はフレームを示しており、このフレーム１の略中央には、筒状の軸受ホルダー部１ａが立設するようにして一体成形されている。すなわち、軸受ホルダー部１ａを含むフレーム１は、一端（図示下端）が閉塞され他方（図示上方）が開放された凹形状をなしている。該軸受ホルダー部１ａの外周面にはステ−タコア６が固定されており、このステ−タコア６にはコイル５が巻回されている。
　上記軸受ホルダー部１ａの内周には、例えばアルミまたはステンレス若しくはセラミックス等からなるラジアル滑り軸受２が嵌合固定されており、このラジアル滑り軸受２の内周には、例えばアルミまたはステンレス等からなる中心回転軸３が挿入配置されている。」（段落番号【０００３】乃至【０００５】）
（ウ）「上記中心回転軸３のフレーム開放側（図における上方）の端部には、上記コア６、コイル５等を覆うような形状のハブ４が嵌合固定されている。このハブ４の外周面には図示されないディスクが装着されており、ハブ４内周の上記コア６に対向する位置には駆動マグネット７が固定されている。」（段落番号【０００８】）
（エ）「【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。図１は本発明を適用したディスク駆動用のスピンドルモータを表した半横断面図であり、従来技術で説明したのと同一なものに対しては同一符号が付してある。
　この実施形態にあっては、従来技術で説明したラジアル滑り軸受２に代えて、焼結含油部材よりなる焼結含油軸受１２が用いられている。この焼結含油軸受１２には、前述した中心回転軸３のラジアル受け面３ａ，３ａに対向する内周面の位置に所定の軸受隙間を介して、２個のラジアル軸受面１２ａ，１２ａが設けられており、このラジアル軸受面１２ａには、例えばへリングボーン状等の動圧発生用の溝（ラジアルグルーブ）１２ｃが形成されている（図２参照）。この焼結含油軸受１２にはまた、上記ラジアル軸受面１２ａ，１２ａの間の位置に、ラジアル軸受面１２ａより大径の逃げ部（非軸受面）１２ｂが設けられている。この焼結含油軸受１２にはさらにまた、その両端部（図示上下端部）における軸受面側の周縁に面取り部１２ｅ，１２ｅが形成されている。
　上記ラジアル軸受面１２ａにおける空孔（軸受面１２ａ表面での空孔）の面積比は、非軸受面１２ｂにおける空孔（非軸受面１２ｂ表面での空孔）の面積比より小さくされており、本実施形態においては、ラジアル軸受面１２ａにおける空孔の面積比が３％未満にされ、非軸受面１２ｂにおける空孔の面積比が３％以上にされている。それ以外の部分、すなわち焼結含油軸受１２の両端面（図示上下端面）１２ｇ，１２ｇ及び上記面取り部１２ｅ，１２ｅ並びに外周面における空孔の面積比は、非軸受面１２ｂにおける空孔の面積比と同様に３％以上にされている。また、焼結含油軸受１２全体の空孔率は、１８体積％〜３０体積％となっている。」（段落番号【００２２】乃至【００２４】）
（オ）「次に、このように構成された動圧流体軸受装置の製造手順について、以下簡単に説明する。先ず、鉄、銅、錫等の金属粉末を用意し、次いでこれら原料を混合し、次いで、図１に示される焼結含油軸受１２と略同様な空間を有する金型を用いて圧縮成形を行い、次いで焼結を行い、…」（段落番号【００２６】）
　上記（ア）〜（オ）の記載を総合すると、第１引用例には、
　「ディスクが装着された中心回転軸３と、前記中心回転軸３を回転自在に支持した焼結含油部材よりなる焼結含油軸受１２と、前記中心回転軸３と共に回転するハブ４に設けられた駆動マグネット７と、軸受ホルダー部１ａに設けられたステータコア６とを有するディスク駆動用スピンドルモータにおいて、前記焼結含油軸受１２には、前記中心回転軸３のラジアル受け面３ａ，３ａに対向する内周面の位置に所定の軸受隙間を介して、２個のラジアル軸受面１２ａ，１２ａが設けられ、上記ラジアル軸受面１２ａ，１２ａの間の位置に、ラジアル軸受面１２ａより大径の逃げ部（非軸受面）１２ｂが設けられ、上記ラジアル軸受面１２ａにおける空孔（軸受面１２ａ表面での空孔）の面積比は、非軸受面１２ｂにおける空孔（非軸受面１２ｂ表面での空孔）の面積比より小さくされているディスク駆動用スピンドルモータ。」の発明（以下、「引用発明」という。）が記載されているものと認める。
　また、原査定の拒絶の理由に引用された、本願出願前に日本国内において頒布された刊行物である特開平１０−２７４２４１号公報（以下、「第２引用例」という。）には、図面とともに、次の記載がある。
（カ）「【発明の属する技術分野】本発明は、潤滑油あるいは潤滑グリースなどの潤滑剤を含浸させて自己潤滑機能を持たせると共に、軸受の内周面に複数の傾斜した溝を形成することによって動圧を発生し、この動圧作用によって回転軸を支持する多孔質含油軸受に関するものである。この多孔質含油軸受は、特に、レーザビームプリンタのポリゴンミラーモータ（ＬＢＰ）や磁気ディスクドライブ用のスピンドルモータ（ＨＤＤ）などのように、高速で高回転精度が要求される軸受装置や、ＤＶＤ−ＲＯＭなどのようにディスクがのることによって大きなアンバランス荷重が作用し、且つ高速で駆動される軸受装置などに好適なものである。」（段落番号【０００１】）
（キ）「図１に示すように、一般に円筒状の多孔質体からなる軸受本体（１）の内径面に連続した動圧溝（５：図面ではヘリングボーン型の動圧溝を例示する）を設けると、軸方向断面での油の流れは図２のようになる。すなわち、軸（２）の回転に伴って、軸受本体（１）の軸方向両側から油（Ｏ）がしみ出し、しみ出した油（Ｏ）が軸受中央部に押し込まれて圧力（動圧）を生じ、この圧力によって軸（２）が支持される。
　ところが、このような圧力が発生すると、油が表面の開孔部から軸受内部に還流するため、動圧効果が減少する。この傾向は動圧溝を設ける場合のように軸受面に凹凸を設けるとさらに顕著になる。例えば、動圧溝の途中に大きな孔があった場合、油はその部分から軸受内部に還流するので、動圧作用は大幅に減じられる。」（段落番号【００１４】乃至【００１５】）
　さらに、原査定の拒絶の理由に引用された、本願出願前に日本国内において頒布された刊行物である特開平９−８８９６０号公報（以下、「第３引用例」という。）には、図面とともに、次の記載がある。
（ク）「【発明の属する技術分野】本発明は、多孔質体に潤滑油又は潤滑グリースを含浸させた多孔質含油軸受に関する。」（段落番号【０００１】）
（ケ）「多孔質含油軸受の基材（多孔質体）は、通常、鉄、銅、亜鉛、ニッケル等、または、これらを組み合わせた合金の微粉粒に混合、圧縮成形（又は発砲成形）、焼成、表面硬化等の処理を施して得られる均一な多孔質組織を有する焼結体であって、およそ５０μｍ以下（多くは１０μｍ以下）の多数の気孔（細孔、空孔とも呼ばれる。）が分布しているのが一般的である。…」（段落番号【００１６】）
　
３　対比
　本願発明と引用発明を対比すると、後者の「中心回転軸３」は、その機能、配置からみて、前者の「回転軸」に相当し、以下同様に、「ディスク」は「情報機器の回転要素」に、「焼結含油部材よりなる焼結含油軸受１２」は「軸受」に、「ハブ４」は「回転部材」に、「駆動マグネット７」は「ロータ」に、「軸受ホルダー部１ａ」は「静止部材」に、「ステータコア６」は「ステータ」に、「ディスク駆動用スピンドルモータ」は「情報機器用スピンドルモータ」に、それぞれ相当する。
　また、上記（エ）及び（オ）の摘示より、後者の「焼結含油軸受１２」は、焼結金属で成形された多孔質体からなることは明らかであり、そして、その多孔質体に潤滑油又は潤滑グリースを含浸させていることも、出願時の技術常識である。
　さらに、上記（エ）の摘示によれば、中心回転軸３のラジアル受け面３ａ，３ａに対向する内周面の位置に所定の軸受隙間を介して、２個のラジアル軸受面１２ａ，１２ａが設けられているのであるから、後者の「焼結含油軸受１２」も、中心回転軸３の外周面と軸受隙間を介して対向する軸受面が形成された軸受本体に、潤滑油又は潤滑グリースを含浸した焼結含油軸受であるといえる。
　してみると、両者は、本願発明の表記に倣えば、
　「情報機器の回転要素が装着された回転軸と、前記回転軸を回転自在に支持した軸受と、前記回転軸と共に回転する回転部材に設けられたロータと、静止部材に設けられたステータとを有する情報機器用スピンドルモータにおいて、
　前記軸受は、焼結金属で成形された多孔質体からなり、回転軸の外周面と軸受隙間を介して対向する軸受面が形成された軸受本体に、潤滑油又は潤滑グリースを含浸した焼結含油軸受である情報機器用スピンドルモータ。」である点で一致し、次の点で相違している。
　〈相違点〉
　本願発明は、「前記軸受面における表面開孔の１個の面積を円の面積に換算したとき、その円の直径が０．０５ｍｍを超えないこと」としているのに対し、引用発明は、上記ラジアル軸受面１２ａ，１２ａの間の位置に、ラジアル軸受面１２ａより大径の逃げ部（非軸受面）１２ｂが設けられ、上記ラジアル軸受面１２ａにおける空孔（軸受面１２ａ表面での空孔）の面積比は、非軸受面１２ｂにおける空孔（非軸受面１２ｂ表面での空孔）の面積比より小さくされているものであって、ラジアル軸受面１２ａに空孔は設けられているものの、その空孔の寸法が不明である点。
　
４　相違点の判断
　上記（カ）及び（キ）の摘示によれば、「多孔質含油軸受においては、例えば、動圧溝の途中に大きな孔があった場合、油はその部分から軸受内部に還流するので、動圧作用は大幅に減じられる。」旨が記載されていることから、第２引用例には、「動圧溝の途中にある大きな孔は、多孔質含油軸受にとっては望ましくないこと」が示唆されているものと言える。
　また、（ク）及び（ケ）の摘示によれば、「多孔質体に潤滑油又は潤滑グリースを含浸させた多孔質含油軸受において、およそ５０μｍ以下（多くは１０μｍ以下）の多数の気孔（細孔、空孔とも呼ばれる。）が分布しているのが一般的である。」旨が記載されていることから、第３引用例には、「多孔質含油軸受では、一般的に５０μｍ以下の気孔が用いられる」技術的事項が記載されているものと言える。
　そして、引用発明、第２引用例及び第３引用例に記載された事項は、ともに、多孔質含油軸受に関するものであって、しかも、引用発明に第２引用例及び第３引用例に記載された事項を適用することを妨げる特段の事情も見受けられない。
　してみると、引用発明のラジアル軸受面１２ａ，１２ａの空孔に関して、第２引用例における、動圧溝の途中にある大きな孔は、多孔質含油軸受にとっては望ましくないという示唆に基づき、第３引用例に記載の技術的事項を適用して、上記相違点に係る本願発明の特定事項とすることは、当業者が容易に想到し得るものと認める。
　そして、本願発明の効果は、第１乃至第３引用例に記載されたものから、当業者であれば予測できる程度のものであって格別なものとはいえない。
　
５　むすび
　したがって、本願発明は、第１乃至第３引用例に記載された発明に基づいて、当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができないので、本願は、特許請求の範囲の他の請求項に係る発明について検討するまでもなく、拒絶すべきものである。
　よって、結論のとおり審決する。