(57)【要約】      （修正有）【課題】構造が簡単で、体積が小さく、かつ銅損失や機械損失が小さい電機構造を提供する。【解決手段】固定子１は、コアなしディスク式コイルユニット１１２用高分子材料と固定子の固定ケーシング１１からなり、コイルユニット１１２は、高分子材料によってパッケージされ、固定子の固定ケーシングの両辺に、回転子が結合される蓋板１２と、それぞれ、蓋板の中央において、軸受蓋１１３と、可動的に回転子を固定する軸受１３とを設置する。また、上記回転子は、両蓋板内に固定されて、コイルユニットと可動的に結合され、コイルユニットの中央と両軸受内に貫設されるスピンドル２１と、それぞれ、スピンドルに設置されてコイルユニットの両側に対応する磁気遮断板２２と、それぞれ、磁気遮断板の内面に設置されてコイルユニットに対応する磁性体２３と、を有する。【選択図】図２
0003168093.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
固定子と、
固定子のコイルユニットの両側面に位置する回転子と、
が含有され、
上記固定子は、コアなしディスク式コイルユニット用高分子材料からなり、固定子の固定ケーシングに固定され、コイルユニットが、高分子材料の中にパッケージされ、固定子の固定ケーシングの両辺に、回転子が結合される蓋板と、それぞれ、蓋板の中央において、軸受蓋と、可動的に回転子を固定する軸受と、が設置され、また、上記回転子は、両蓋板内に固定されて、コイルユニットと可動的に結合され、コイルユニットの中央と両軸受内に貫設されるスピンドルと、それぞれ、スピンドルに設置されてコイルユニットの両側に対応する磁気遮断板と、それぞれ、磁気遮断板の内面に設置されてコイルユニットに対応する磁性体とが含有される、ことを特徴とする電機構造。
【請求項２】
上記コイルユニットは、高分子材料と、高分子材料内に位置するクワドと、コイルユニットの中央に形成され、両端が、それぞれ、各軸受に対応する軸穴と、固定子の固定ケーシング内に形成された放熱槽と、からなることを特徴とする請求項１に記載の電機構造。
【請求項３】
各蓋板は、それぞれ、固定素子によって、固定子の固定ケーシングの両側面に固定されることを特徴とする請求項１に記載の電機構造。
【請求項４】
各軸受は、それぞれ、軸受蓋に設置され、上記軸受蓋は、固定素子によって、各蓋板に結合されることを特徴とする請求項１に記載の電機構造。
【請求項５】
各磁気遮断板は、固定素子によって、スピンドルに結合されることを特徴とする請求項１に記載の電機構造。
【請求項６】
各磁性体は、固定素子によって、各磁気遮断板に結合されることを特徴とする請求項１に記載の電機構造。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、電機構造に関し、特に、各種類の伝達設備に適用でき、構造が簡素化で、軽量小径化でありながら、高効率で、コーア磨耗なく、そして、銅損失が極小で、機械損失が小さい効果が得られるものに関する。
【背景技術】
【０００２】
一般の電機構造は、円筒状で、軸方向において、両端に、相対的に軸受孔が形成され、一端の内壁に、予めに発電出力セットが設置される固定ケーシングと、両端が、それぞれ、固定ケーシングの軸受孔に枢着され、一端が入力端になるスピンドルと、固定ケーシングの内部に枢着され、軸方向において、両端に、同じように、スピンドルが枢着されるための軸受孔が設けられ、一端に、予めに環状ホイールが設置され、もう一端に、固定ケーシングに設置された発電出力セットに抵当して導電できるリング状の発電出力リング座が設置される回転インナーケーシングと、第一と第二ギアから構成され、上記第一ギアが、スピンドルに固定され、第二ギアが、固定ケーシングの一端の内壁に枢着され、その対向する両側にある輪面が、それぞれ、第一ギアと環状ホイールに噛み合い、これにより、スピンドルが回転する時、上記伝達ギアセットの伝達により、上記回転インナーケーシングが逆方向に回転する伝達ギアセットと、スピンドルに対応する回転インナーケーシング内部に位置し、外周に磁石シートが設置される回転子と、前記回転子の磁石シートに対応するように、回転インナーケーシングの内壁に組立てられるコイルリングと、が含有される。これにより、発電の機能が発揮される。
【０００３】
上記の、従来の電機構造は、伝達や発電の機能を発揮できるが、ブラシを有しながらコアがある構造であるため、銅損失や機械損失がやや大きくなり、また、その全体構造も、比較的に複雑であるから、高回転数と高効率の効果が得られない。そのため、一般の従来の電機構造は、実用的とは言えない。
【０００４】
本考案者は、上記欠点を解消するため、慎重に研究し、また、学理を活用して、有効に上記欠点を解消でき、設計が合理である本考案を提案する。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
本考案の主な目的は、各種類の伝達設備に適用でき、また、構造が簡単でありながら、体積が小さくて、軽量で、高効率であり、そして、コーア磨耗なし、銅損失や機械損失が極めて小さい電機構造を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本考案は、上記目的を達成するための電機構造であり、固定子と、固定子コイルユニットの両側面に設置された回転子とが、含有され、上記固定子は、コアなしのディスク式コイルユニット用高分子材料からなり、固定子の固定ケーシングに固定され、コイルユニットが、高分子材料によってパッケージされ、また、固定子の固定ケーシングの両辺に、回転子と結合するための蓋板が設置され、また、それぞれ、蓋板の中央に、軸受蓋と回転子を固定して回転させる軸受があり、上記回転子は、両蓋板の内部において、コイルユニットと、可動的に結合され、コイルユニットの中央と両軸受内に貫設されるスピンドルと、それぞれ、スピンドル上に設置されてコイルユニットの両側に対応する磁気遮断板と、それぞれ、磁気遮断板の内面に設置されてコイルユニットに対応する磁性体とが、含まれる。
【０００７】
本考案の一つの実施例によれば、上記コイルユニットは、高分子材料と、高分子材料の内部に位置するコイルユニットと、コイルユニットの中央に設置され、両端が、それぞれ、各軸受に対応する軸穴と、固定子の固定ケーシングに設置される放熱槽と、が含有される。
【０００８】
本考案の一つの実施例によれば、各蓋板は、それぞれ、固定素子によって、固定子の固定ケーシングの両側面に固定される。
【０００９】
本考案の一つの実施例によれば、各軸受は、それぞれ、軸受蓋に設けられ、また、上記軸受蓋は、固定素子に合わせて各蓋板に結合される。
【００１０】
本考案の一つの実施例によれば、各磁気遮断板は、固定素子に合わせてスピンドルに結合される。
【００１１】
本考案の一つの実施例によれば、各磁性体は、固定素子に合わせて各磁気遮断板に結合される。
【００１２】
以下、図面を参照しながら、本考案の特徴や技術内容について、詳しく説明するが、それらの図面等は、参考や説明のためであり、本考案は、それによって制限されることが無い。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本考案の正面状態概念図
【図２】本考案の断面状態概念図
【図３】本考案断面状態の分解概念図
【考案を実施するための形態】
【００１４】
図１と図２及び図３は、それぞれ、本考案の正面状態概念図と本考案の断面状態概念図及び本考案の断面状態の分解概念図である。図のように、本考案は、電機構造であり、その構造は、少なくとも、固定子１と固定子１内に設けられた回転子２とから構成される。
【００１５】
上記の固定子１は、固定子の固定ケーシング１１と、それぞれ、固定子の固定ケーシング１１の両側面に設けられた蓋板１２と、それぞれ、蓋板１２の中央において、対応する軸受１３と、が含有され、上記固定子は、高分子材料１１１と高分子材料１１１内に位置するコイルユニット１１２とからなる固定ケーシング１１と、コイルユニット１１２の中央に設置されて両端が、それぞれ、各軸受１３に対応する軸穴１１３と、固定子の固定ケーシング内に設置される放熱槽１１４とが含有され、各蓋板１２は、それぞれ、固定素子１２１によって、固定子の固定ケーシング１１の両側面に固定され、また、各軸受１３は、それぞれ、軸受蓋１３１に設置され、そして、上記軸受蓋１３１は、固定素子１３２によって、各蓋板１２に結合される。
【００１６】
上記回転子２は、可動的にコイルユニット１１２に結合され、コイルユニット１１２の軸穴１１３と両軸受１３に貫設されるスピンドル２１と、それぞれ、スピンドル２１に設置され、コイルユニット１１２の両側に対応する磁気遮断板２２と、それぞれ、磁気遮断板２２の内面に設置され、固定子内に設けられたコイルユニット１１２に対応する磁性体２３と、が含有され、各磁気遮断板２２は、固定素子２２１によって、スピンドル２１に結合され、各磁性体２３は、固定素子２３１によって、各磁気遮断板２２に結合される。上記の構造により、新規の電機構造が構成され、これにより、本考案は、構造が簡単でありながら、体積が小さくて、軽量である利点が得られる。
【００１７】
本考案によれば、各種類の伝達設備（例えば、ガソリン機関やディーゼル機関、発電機、風力機等の伝達設備）に適用でき、また、上記回転子２のスピンドル２１を、関連する連動設備（図に未表示）に連結して、固定子１のコイルユニット１１２に給電すると、上記コイルユニット１１２は、絶えずに、各磁性体２３と反発する位相を発生し、回転子２が、スピンドル２１と軸受１３を利用して、固定子１内において、持続的に回転し、また、固定子の固定ケーシング１１にある各放熱槽１１４で、稼動する時、放熱し、そのため、本考案は、高回転数や高使用効率、コーア磨耗無し、そして、銅損失と機械損失が極めて小さい効果が得られる。
【００１８】
以上のように、本考案に係る電機構造は、有効に、従来の諸欠点を解消でき、各種類の伝達設備に適用でき、構造が簡単でありながら、体積が小さくて、軽量で、高効率であり、そして、コーア磨耗なし、銅損失や機械損失が極めて小さい効果が実現される。
【００１９】
そのため、本考案は、より進歩的かつより実用的で、法に従って実用新案登録請求を出願する。
【００２０】
以上は、ただ、本考案のより良い実施例であり、本考案は、それによって制限されることが無く、本考案に係わる考案登録請求の範囲や明細書の内容に基づいて行った等価の変更や修正は、全てが、本考案の考案登録請求の範囲内に含まれる。
【符号の説明】
【００２１】
１      固定子
１１    固定子固定ケーシング
１１１  高分子材料
１１２  コイルユニット
１１３  軸穴
１１４  放熱槽
１２    蓋板
１２１  固定素子
１３    軸受
１３１  軸受蓋
１３２  固定素子
２      回転子
２１    スピンドル
２２    磁気遮断板
２２１  固定素子
２３    磁性体
２３１  固定素子
【図１】
0003168093.tif 000003
【図２】
0003168093.tif 000004
【図３】
0003168093.tif 000005