(57)【要約】【課題】  積み重ね使用によって戸先の引上げ幅を多様に定めることが可能であるだけでなく、使用中に支軸から脱落するおそれがなく、構成が簡単で、製作コストを安く抑えることのできる蝶番スペーサを提供する。【解決手段】  円環状部材を２分割することによって形成されるスペーサ本体４０と補助体６０とを有する。スペーサ本体４０が、蝶番の支軸１６に嵌脱可能な半円弧状の内周縁４２を有する円弧部４１と、欠円部４５を形成している円弧状の延長部４３とを有する。補助体６０がスペーサ本体４０の欠円部４５に嵌脱可能である。スペーサ本体４０が、欠円部４５の端縁に形成された凹部４６を備え、補助体６０が、凹部４６に嵌合して補助体６０の抜け出しを阻止する凸部６２を備える。【選択図】        図３
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
各別の羽根板を備えた一対の支持体が、円柱状の支軸によって相対回転自在に支えられてなる蝶番の一対の上記支持体の相互間隙間に介在される円環状部材でなる蝶番スペーサであって、
平坦な上記円環状部材を２分割することによって形成されるスペーサ本体と補助体とを有し、
上記スペーサ本体が、上記支軸に対して半径方向に嵌脱可能な半円弧状の内周縁を有する円弧部と、その円弧部の内周縁の周方向両端部の相互間隔よりも狭くない開き幅を有する欠円部を形成している円弧状の延長部とを有し、上記補助体がスペーサ本体の上記欠円部に軸線方向で嵌脱可能に構成され、かつ、その補助体が、上記スペーサ本体の内周縁と共働して上記支軸を取り囲む円弧状の内周縁を有し、
上記スペーサ本体が、その延長部に形成された上記欠円部の端縁に凹部を備え、上記補助体が、上記凹部に嵌合することによって、上記欠円部に嵌合された当該補助体がスペーサ本体の半径方向外側へ抜け出すことを阻止する凸部を備えていることを特徴とする蝶番スペーサ。
【請求項２】
上記スペーサ本体の周方向両端面が径方向外側に向かって開いている請求項１に記載した蝶番スペーサ。
【請求項３】
上記凹部が、上記延長部の内周部に凹入状に形成されていて、その凹部に嵌合された補助体の上記凸部が、上記支軸とスペーサ本体の上記延長部とによって径方向で挟まれるように構成されている請求項１又は請求項２に記載した蝶番スペーサ。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、蝶番スペーサ、詳しくは、蝶番の作用によって開閉される扉の戸先垂れが生じたような場合に、その扉を持ち上げて戸先の引上げ調整を行うときに利用される蝶番スペーサに関する。
【背景技術】
【０００２】
図８は蝶番１０を利用している扉取付け構造を例示した要部の正面図である。この扉取付け構造に用いられている蝶番１０は、各別の羽根板１３，１４を備えた筒状又は柱状の一対の支持体１１，１２を備え、それらの支持体１１，１２が支軸１６によって相対回転自在に支えられている。この種の蝶番１０には、一対の支持体１１，１２の両方を円筒状の管状体によって形成し、それらの支持体１１，１２とは別体の断面円形のロッドによって形成した支軸１６にそれらの支持体１１，１２を嵌合させているものがあるほか、一対の支持体１１，１２のうちの下側の支持体１１に支軸１６を一体に具備させ、その支軸１６に管状体でなる上側の支持体１２を嵌合させることによって、支持体１１，１２が支軸１６によって相対回転自在に支えられているものもある。そして、下側の支持体１１の羽根板１３が、たとえば家屋の柱１１０にビス止めされ、上側の支持体１２の羽根板１４が扉１２０の端面１２１にビス止めされる。
【０００３】
図８に示した扉取付け構造では、経時によって扉１２０の戸先（扉開閉時の自由端部に相当）が、扉１２０の重量や操作ノブに繰り返し加えられる外力の影響、その他の何らかの原因で初期位置より下がることがある。このような戸先垂れが起こると、戸先が床面に擦れて扉１２０をスムーズに開閉することできなくなったりすることがある。また、場合によっては、戸先垂れによって、扉側の鍵とその相手方である鍵孔とが位置ずれして鍵を掛けられなくなることもある。
【０００４】
そこで、上記したような戸先垂れが生じたときは、蝶番１０を柱１１０や扉１２０から取り外してその蝶番１０を取り替えることにより、戸先垂れを解消することが有益であるけれども、そのようにすると、大掛かりな作業が必要になるだけでなく、新しい蝶番の調達や工事のためのコストがかかる。また、柱１１０や扉１２０に残っている取付けねじのねじ込み跡を埋めるという煩わしい作業が必要になることもある。
【０００５】
そこで、従来より、戸先垂れが生じたときに、蝶番スペーサを用いて扉を持ち上げることにより戸先を引上げ調整することが行われている。
【０００６】
図９は従来例としての蝶番スペーサ２０の使用状態を示した概略分解斜視図である。図例の蝶番スペーサ２０は、蝶番側の支軸１６に対して半径方向（矢印Ｘ）に嵌脱可能な半円弧状の内周縁２２を有する円弧部２１と、その円弧部２１の両端部に連続して延び出ている円弧状の一対の延長部２３，２３とを有し、これら一対の延長部２３，２３の相互間に欠円部２４が形成されている。そして、欠円部２４の開き幅が、円弧部２１の内周縁２２の周方向両端部の相互間隔と同等に定められていると共に、円弧状に形作られている円弧部２１及び一対の延長部２３，２３の外周縁の全長部分に亘って、円弧状リブでなる縁枠２５が一体に設けられている。
【０００７】
この蝶番スペーサ２０を用いて上記したような戸先の引上げ調整を行うときには、下側の支持体１１や上側の支持体１２を、それらの羽根板１３，１４を介して柱１１０や扉１２０に取り付けたまま行う（図８参照）。すなわち、扉を持ち上げて上側の支持体１２を図９矢印Ｕのように引き上げて下側の支持体１１との間に隙間Ｓを形成する。この状態で、蝶番スペーサ２０の欠円部２４を利用して、その蝶番スペーサ２０を、隙間Ｓに露出している支軸１６に半径方向Ｘで嵌合させた後、支軸１６に嵌合させた蝶番スペーサ２０を矢印Ｄのように下げることにより、その縁枠２５を下側の支持体１１の頂部外側に嵌め込む。この後、扉を下ろして上側の支持体１２を蝶番スペーサ２０の上に載置させる。
【０００８】
この作業を行うと、上側の支持体１２が初期位置よりも蝶番スペーサ２０の厚さ分だけ引き上げられるので、蝶番スペーサ２０の厚さに見合うだけ戸先も引き上げられる。
【０００９】
図９を参照して説明した従来例による蝶番スペーサ２０は略Ｃ形に形成されている。このようなＣ形に形成されている蝶番スペーサは、先行例によっても種々提案されているところである（たとえば、特許文献１、特許文献２参照）。
【００１０】
また、他の先行例には、上側の支持体の引上げ幅を増減変更することのできる蝶番スペーサとして、積み重ね可能な樹脂製調整ピース（たとえば、特許文献３参照）や、２つのリングを相嵌合させてその軸長を増減させる機構を具備させたもの（たとえば、特許文献４参照）などが提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１１】
【特許文献１】特開２００５−３６５２９号公報
【特許文献２】実開平７−１９５５２号公報
【特許文献３】実開昭５７−７１６７０号公報
【特許文献４】特開２０１０−２７０５１３号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【００１２】
しかしながら、図９を参照して説明した従来例の蝶番スペーサ２０は、縁枠２５を下側の支持体１１の頂部外側に嵌め込むことによって支軸１６からの脱落を防いでいるので、この縁枠２５を備えていることが必須である。そのため、戸先の引上げ幅を大きくしたいときに、縁枠２５がじゃまになって蝶番スペーサ２０を積み重ねて使用することができない。そのため、戸先の引上げ幅を大きくしたいときには、円弧部２１の厚さの厚い蝶番スペーサ２０を用いる必要があり、その結果、戸先の引上げ幅に応じて円弧部２１の厚さが異なる多種類の蝶番スペーサ２０を使い分けなければならないという煩わしさがある。
【００１３】
この点に関し、特許文献１や特許文献３で示されているＣ形の蝶番スペーサは、積み重ね使用が可能であり、戸先の引上げ幅に応じて異なる厚さのものを使い分ける必要がない。しかし、これらはＣ形に形成されているだけであるため、使用中にそのＣ形の形状が開いて蝶番から脱落してしまうおそれがある。特許文献２によって提案されているものも同様である。特許文献４によって提案されているものは、機構が複雑でコスト高になる。
【００１４】
本考案は以上の状況に鑑みてなされたものであり、積み重ね使用によって戸先の引上げ幅を多様に定めることが可能であるだけでなく、使用中に支軸から脱落するおそれがなく、しかも、構成が簡単で、製作コストを安く抑えることのできる蝶番スペーサを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
本考案に係る蝶番スペーサは、各別の羽根板を備えた一対の支持体が、円柱状の支軸によって相対回転自在に支えられてなる蝶番の一対の上記支持体の相互間隙間に介在される円環状部材でなる。そして、平坦な上記円環状部材を周方向で２分割することによって形成されるスペーサ本体と補助体とを有している。
【００１６】
また、上記スペーサ本体が、上記支軸に対して半径方向に嵌脱可能な半円弧状の内周縁を有する円弧部と、その円弧部の内周縁の周方向両端部の相互間隔よりも狭くない開き幅を有する欠円部を形成している円弧状の延長部とを有し、上記補助体がスペーサ本体の上記欠円部に軸線方向で嵌脱可能に構成され、かつ、その補助体が、上記スペーサ本体の内周縁と共働して上記支軸を取り囲む円弧状の内周縁を有している。さらに、上記スペーサ本体が、その延長部に形成された上記欠円部の端縁に凹部を備え、上記補助体が、上記凹部に嵌合することによって、上記欠円部に嵌合された当該補助体がスペーサ本体の半径方向外側へ抜け出すことを阻止する凸部を備えている。
【００１７】
このように構成された蝶番スペーサを用いて扉の戸先の引上げ調整を行うときは、蝶番の上側の支持体を持ち上げて下側の支持体との間に隙間を形成し、その隙間に露出している蝶番の支軸に、スペーサ本体をその欠円部を利用して半径方向で嵌合させ、次に、その隙間内でスペーサ本体の上側に補助体を嵌め込んだ後、その補助体を下げてスペーサ本体の欠円部に嵌合させる。このようにすると、スペーサ本体側の凹部に補助体側の凸部が嵌合し、その凹部と凸部との嵌合によってスペーサ本体の欠円部からの補助体の抜け出しが阻止される。この後、蝶番の上側の支持体を下ろし、上下の支持体の相互間に蝶番スペーサを挟み込む。
【００１８】
上下の支持体の相互間に挟み込まれた蝶番スペーサは、スペーサ本体とそのスペーサ本体の欠円部に嵌合されている補助体との各内周縁が蝶番の支軸を取り囲んでいて、スペーサ本体側の凹部と補助体側の凸部との嵌合によってスペーサ本体の欠円部からの補助体の抜け出しが阻止されている。そのため、使用中に補助体がスペーサ本体から脱落したり、スペーサ本体が蝶番の支軸から脱落したりするという事態が起こり得ない。また、蝶番の上側の支持体は、蝶番スペーサの厚さ分だけ持ち上げられて支軸に支持されるので、扉の戸先が蝶番スペーサの厚さに見合う寸法だけ引き上げられる。そして、扉の戸先の引上げ幅を増大させたいときには、当該蝶番スペーサを積み重ね使用すればよい。
【００１９】
本考案では、上記スペーサ本体の周方向両端面が径方向外側に向かって開いていることが望ましく、そのように構成しておくと、スペーサ本体の周方向端面が呼込みガイドして機能するので、蝶番の支軸にスペーサ本体を半径方向で嵌合しやすくなる。
【００２０】
本考案では、上記凹部が、上記延長部の内周部に凹入状に形成されていて、その凹部に嵌合された補助体の上記凸部が、上記支軸とスペーサ本体の上記延長部とによって径方向で挟まれるように構成されていることが望ましい。この構成であれば、何らかの外力で補助体が径方向外方へ強く引張られたとしても、補助体の凸部の変形が支軸とスペーサ本体の延長部とにより挟まれて防止される。そのため、補助体の凸部が変形してその補助体がスペーサ本体から脱落するという事態が確実に防止される。
【考案の効果】
【００２１】
以上のように、本考案によれば、積み重ね使用によって戸先の引上げ幅を多様に定めることが可能であるだけでなく、使用中に支軸から脱落するおそれがなく、しかも、構成が簡単で、製作コストを安く抑えることのできる蝶番スペーサを提供することが容易に可能になる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本考案の実施形態に係る蝶番スペーサの平面図である。
【図２】同蝶番スペーサの分解斜視図である。
【図３】同蝶番スペーサを蝶番に装着する手順を示した斜視説明図である。
【図４】蝶番に装着された蝶番スペーサを示した横断平面図である。
【図５】使用状態の部分縦断側面図である。
【図６】他の使用状態の部分縦断側面図である。
【図７】変形例による蝶番スペーサの平面図である。
【図８】蝶番を利用している扉取付け構造を例示した要部の正面図である。
【図９】従来例としての蝶番スペーサの使用状態を示した概略分解斜視図である。
【考案を実施するための形態】
【００２３】
図１は本考案の実施形態に係る蝶番スペーサ３０の平面図、図２は同蝶番スペーサ３０の分解斜視図、図３は同蝶番スペーサ３０を蝶番１０に装着する手順を示した斜視説明図、図４は蝶番１０に装着された蝶番スペーサ３０を示した横断平面図である。また、図５は使用状態の部分縦断側面図、図６は他の使用状態の部分縦断側面図である。
【００２４】
この蝶番スペーサ３０は所定の厚さを持つ板金で作られた円環状部材でなる。そして、その円環状部材を２分割することによって形成されるスペーサ本体４０と補助体６０とを有している。円環状部材は、たとえば２ｍｍの厚さを有している。尚、本実施例では円環状部材の素材を板金で説明するが、板金のほか、焼結合金や合成樹脂を用いても良い。
【００２５】
図１のように、スペーサ本体４０は、半円弧状の内周縁４２を有する円弧部４１と、その円弧部４１から円弧状に延び出た２つの対称形状の延長部４３，４３とを有している。そして、２つの延長部４３，４３のそれぞれは、上記円弧部４１の半円弧状の内周縁４２の周方向両端部に接線方向で連続して延び出た互いに平行な内端縁４４，４４を有している。また、スペーサ本体４０の２つの延長部４３，４３の相互間の空所部分が欠円部４５として形成されている（図２参照）。そして、その欠円部４５の開き幅Ｗ１は、円弧部４１の内周縁４２の周方向両端部の相互間隔や上記した平行な内端縁４４，４４の対向間隔と同一寸法になっている。また、この開き幅Ｗ１は、図１に仮想線で示した蝶番側の支軸１６の直径Ｄと同等かそれよりもわずかに広くなっている（Ｗ２＝Ｄ又はＷ２＞Ｄ）。したがって、スペーサ本体４０は、その欠円部４５を利用して、蝶番側の支軸１６に対して半径方向に嵌脱可能である。
【００２６】
これに対し、補助体６０は円弧状の内周縁６１を有している。この内周縁６１は、その曲率半径が、スペーサ本体４０の円弧部４１の内周縁４２のそれと同一になっている。また、図２によって判るように、補助体６０は、スペーサ本体４０の欠円部４５に対して軸線方向で嵌脱可能である。そして、図１によって判るように、蝶番側の支軸１６に嵌合されているスペーサ本体４０の欠円部４５に補助体６０が嵌合されている状態では、補助体６０の内周縁６１が、スペーサ本体４０の円弧部４１の内周縁４２と共働してその支軸１６を取り囲むようになっている。なお、このように補助体６０の内周縁６１とスペーサ本体４０の円弧部４１の内周縁４２とが共働して支軸１６を取り囲んでいるときには、スペーサ本体４０や補助体６０が大きながたつきを生じずに支軸１６によって保持され、しかも、支軸１６とスペーサ本体４０及び補助体６０とが無理なく円滑に相対回転を行い得るだけの微少な隙間が形成されている。
【００２７】
図１のように、スペーサ本体４０の２つの対称形状の延長部４３，４３には、それらによって形成されている欠円部４５（図２参照）の両側の端縁のそれぞれに、凹部４６，４６が対称に形成されている。これに対し、補助体６０側には、２箇所の上記凹部４６，４６に嵌合する凸部６２，６２が対称に形成されている。そして、スペーサ本体４０の欠円部４５に補助体６０を嵌合させたときには、スペーサ本体４０側の凹部４６，４６に補助体６０側の凸部６２，６２が嵌合するようになっていて、両者の係合によって、上記欠円部４５に嵌合された補助体６０がスペーサ本体４０の半径方向外側へ抜け出すことが阻止される構成になっている。すなわち、スペーサ本体４０の凹部４６は、円弧状の延長部４３の内周部分を略三角形に欠除することによって形成されているのに対し、補助体６０側の凸部６２は、補助体６０の外周部を略三角形に欠除することに形作られる残部によって形成されている。そのため、スペーサ本体４０側の凹部４６が、上記した欠円部４５の外側に向けて凹入し、その凹部に嵌合された補助体６０側の凸部６２が上記欠円部４５の外側に向けて張り出した形態になっている。凹部４６と凸部６２とがこのような形態で嵌合し、かつ、半径方向で係合する構成になっていることにより、スペーサ本体４０の欠円部４５に嵌合された補助体６０が、スペーサ本体４０の半径方向外側へ抜け出すことが阻止される。
【００２８】
以上説明した蝶番スペーサ３０を構成しているスペーサ本体４０及び補助体６０は、所定の厚さを有する板金に１回の打抜き加工を行うだけで容易にかつ安価に、しかも、精度よく製作することが可能である。そのため、蝶番スペーサ３０を低コストで提供することが可能になる。尚、本実施例では蝶番スペーサ３０を構成しているスペーサ本体４０及び補助体６０の素材を板金で説明したが、板金のほか、焼結合金で製作しても良いし、また、合成樹脂によって成形しても良い。
【００２９】
次に、図３を参照して扉の戸先の引上げ調整を行う手順の一例を説明する。この引上げ調整作業では、蝶番を柱や扉から取り外す必要はない。すなわち、引上げ調整は、蝶番を介して柱と扉とを連結したまま行うことができる。
【００３０】
引上げ調整の最初の段階では、図３に矢印Ｕで示したように、蝶番の上側の支持体１２を持ち上げて下側の支持体１１との間に隙間Ｓを形成し、その隙間に露出している蝶番の支軸１６に、スペーサ本体４０をその欠円部４５を利用して矢印Ｘ１のように半径方向で嵌合させる。次に、その隙間Ｓ内で、そのスペーサ本体４０の嵌合方向（矢印Ｘ１）とは反対側から、支軸１６に補助体６０を矢印Ｘ２のようにスペーサ本体４０の上側に嵌め込む。次の段階で、補助体６０を下げてスペーサ本体４０の欠円部４５に嵌合させる。ここまでの作業により、スペーサ本体４０側の延長部４３の凹部４６に、補助体６０側の凸部６２が嵌合し、その凹部４６と凸部６２との嵌合によってスペーサ本体４０の欠円部４５からの補助体６０の抜け出しが阻止される。この後、蝶番の上側の支持体１２を矢印Ｄのように下ろし、上下の支持体１２，１１の相互間に蝶番スペーサ３０を挟み込む。
【００３１】
こうして引上げ調整を行うと、図４に示したように、蝶番スペーサ３０のスペーサ本体４０と補助体６０との各内周縁４２，６１が蝶番の支軸１６を取り囲む。そして、上記したように、支軸１６とスペーサ本体４０及び補助体６０とが無理なく、しかも、がたつきを生じずに円滑に相対回転を行い得る。また、スペーサ本体４０側の凹部４６と補助体６０側の凸部６２との嵌合によってスペーサ本体４０の欠円部４５（図２又は図３参照）からの補助体６０の抜け出しが阻止されているので、使用中に補助体６０がスペーサ本体４０から脱落したり、補助体６０の脱落に伴ってスペーサ本体４０が蝶番の支軸１６から脱落したりするという事態が起こり得ない。
【００３２】
また、図５に示したように、引上げ調整によって、蝶番の上側の支持体１２は、蝶番スペーサ３０の１枚の厚さ分Ｔ１だけ持ち上げられて支軸１６に支持されるので、扉の戸先が蝶番スペーサ３０の厚さに見合う寸法だけ引き上げられる。この場合において、扉の戸先の引上げ幅を２倍に増大させたいときには、図６に示したように、２枚の蝶番スペーサ３０を、蝶番の下側の支持体１１と上側の支持体１２との間に積み重ねて介在させればよい。このようにすることにより、２枚の蝶番スペーサ３０の厚さ分Ｔ２だけ上側の支持体１２がもちあげられ、扉の戸先がそれに見合う寸法だけ引き上げられる。なお、図示していないけれども、上下の支持体１１，１２の間に３枚以上の蝶番スペーサ３０を積み重ねて介在させることによって、戸先の引上げ幅をさらに増大させることも可能である。
【００３３】
この実施形態では、図１に示したように、スペーサ本体４０の周方向両端面４７，４７、言い換えると、２つの延長部４３，４３の端面を径方向外側に向かって開いた形状（外拡がり）に形成している。こうしておくと、スペーサ本体４０の欠円部４５を蝶番の支軸１６に半径方向で嵌合させるときに、スペーサ本体４０の周方向両端面４７，４７が呼込みガイドして機能するので、蝶番の支軸１６にスペーサ本体４０を半径方向で嵌合しやすくなるという利点がある。
【００３４】
また、この実施形態では、図４に示されているように、スペーサ本体４０の凹部４６に嵌合された補助体６０の凸部６２が、支軸１６とスペーサ本体４０の延長部４３とによって径方向で挟まれるように構成されている。そのため、使用中に、補助体６０を径方向外方へ強く引張る力、あるいは、補助体６０を径方向外方へ強く押し出す力が加えられたとしても、補助体６０の凸部６２の変形が支軸１６とスペーサ本体４０の延長部４３とにより挟まれて防止される。そのため、補助体６０の凸部６２が変形してその補助体６０がスペーサ本体４０から脱落するという事態が確実に防止され、そのことが、蝶番スペーサ３０の耐久性を高めることに役立つ。
【００３５】
上記した実施形態で、スペーサ本体４０の欠円部４５に嵌合された補助体６０の脱落を、スペーサ本体４０側の延長部４３の内周部分に形成した凹部４６と、補助体６０側の内周部分に形成した凸部６２との係合によって阻止させるように構成してある。しかし、この点は、たとえば、凹部を、スペーサ本体４０側の延長部４３の端面の径方向中間部分に形成し、凸部を、補助体の周方向端面の径方向中間部分に形成しておくことも可能である。図７にはこの事例を示してある。
【００３６】
さらに、上記した実施形態では、スペーサ本体４０の欠円部４５の開き幅Ｗ１を、円弧部４１の内周縁４２の周方向両端部の相互間隔や上記した平行な内端縁４４，４４の対向間隔と同一寸法に定めてあるけれども、この開き幅Ｗ１は、スペーサ本体４０の円弧部４１の内周縁４２の周方向両端部の相互間隔よりも狭くない寸法であればよい。この構成であれば、スペーサ本体４０を欠円部４５を利用して蝶番の支軸１６に半径方向で嵌脱させることが可能である。
【００３７】
図７は変形例による蝶番スペーサの平面図である。同図のように、この事例では、スペーサ本体４０側の凹部４６を、スペーサ本体４０側の延長部４３の端面の径方向中間部分に形成し、補助体６０側の凸部６２を、補助体６０の周方向端面の径方向中間部分に形成してある。これによっても、凹部４６と凸部６２との係合によって、スペーサ本体４０の欠円部４５に嵌合された補助体６０の脱落が防止される。
【符号の説明】
【００３８】
１０  蝶番
１１，１２  支持体
１３，１４  羽根板
１６  支軸
３０  蝶番スペーサ
４０  スペーサ本体
４１  円弧部
４２  円弧部の半円弧状の内周縁
４３  延長部
４５  欠円部
４６  凹部
４７  スペーサ本体の周方向両端面
６０  補助体
６１  補助体の内周縁
６２  凸部
Ｗ１  欠円部の開き幅
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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