【事件の表示】
　特願２００１−３４８４４３「舗装用アスファルト混合物」拒絶査定不服審判事件〔平成１５年　５月２１日出願公開、特開２００３−１４７７０８〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
１．手続の経緯
　本願は、平成１３年１１月１４日の出願であって、平成１６年５月２４日付で拒絶査定がなされ、これに対し、同年７月１日に拒絶査定に対する審判請求がなされるとともに、同日付で手続補正がなされたものである。
　
２．平成１６年７月１日付けの手続補正についての補正却下の決定
［補正却下の決定の結論］
　　平成１６年７月１日付けの手続補正を却下する。
［理由］
（１）補正後の本願発明
　本件補正により、特許請求の範囲の減縮を目的として請求項１は、
「急冷改質処理され比重が３．３〜４．１の範囲にある硬質電気炉酸化スラグ粒状物である硬質骨材にアスファルトを添加したことを特徴とする滑り抵抗性舗装用アスファルト混合物」
と補正された。
　そこで、本願の補正後の前記請求項１に記載された発明（以下、「補正発明」という。）が特許出願の際独立して特許を受けることができるものであるかについて以下に検討する。
　
（２）引用刊行物
　原査定の拒絶の理由に引用され、本願出願前に頒布された刊行物である、「アスファルト舗装要綱」，９版，社団法人日本道路協会，平成７年６月２０日発行，ｐ．６０〜６３，ｐ．８９〜９９（以下、「引用文献１」という。）には、特に、６０〜６２頁「３−５−５　鉄鋼スラグ」の項の６１頁下から４〜３行に「（３）鉄鋼スラグの品質は，・・・砕石の値を準用する。また，粒度についても砕石の粒度に準ずる・・・」、６２頁６〜７行に「（７）アスファルト混合物に用いる鉄鋼スラグは，主に製鋼スラグを素材とし，加熱アスファルト混合物に用いる骨材として製造したものである。」、同１７行に「（１０）製鋼スラグのうち電気炉スラグは，・・・」、８９〜９９頁「４−５　基層および表層用加熱アスファルト混合物の配合設計」において、９０〜９４頁「４−５−２　配合設計の手順」の項の９４頁１８，１９行に「８）製鋼スラグなど比重の大きな骨材を用いた混合物は，通常の天然骨材を用いた混合物に比べて，アスファルト量が１％程度少なくなる。」、同２３〜２７行に「９）アスファルト混合物に用いる製鋼スラグの規格は「３−５−５　鉄鋼スラグ」に示すが，・・・試験の詳細については，「舗装試験法便覧」を参照する。」と記載されており、ここで記載されているアスファルト混合物は、当然、舗装用アスファルト混合物であるから、これらの記載を参照すると、引用文献１には、「比重の大きな製鋼スラグである電気炉スラグ粒状物を用いる骨材にアスファルトを添加した舗装用アスファルト混合物」という発明が記載されていると認めることができる。
　
　同、特開２００１−３０５２７７号公報（平成１３年１０月３１日公開、以下、「引用文献２」という。）には、段落【０００５】に「電気炉酸化スラグ骨材は大重量であるから構造体に放射線遮蔽性を付与し、かつ制振、遮音性を与える。」、段落【０００７】に「また該溶解物から細骨材を製造するには、通常該溶解物を高速回転する羽根付きドラムに注入し、該溶解物を該羽根付きドラムによって破砕粒状化し、粒状化した該溶融物を水ミスト雰囲気中で急冷処理する方法が採られる。該羽根付きドラムは複数個配置して複数段の破砕粒状化を行なってもよい。このようにして得られる細骨材は通常５mm以下の粒径を有し、粒径２．５mm以下のものは略球状であり、表面に微細な凹凸を有する優れた形状のもので・・・」、段落【００１１】に「更に本発明ではコンクリート躯体や外壁材、内壁材等の構造体の表面に電気炉酸化スラグ骨材を混合した樹脂材料および／または瀝青質を被覆してもよい。・・・瀝青質としては、ストレートアスファルト、ブロンアスファルト、タール、ピッチ等が使用され、」、段落【００１３】に「〔実施例１〕（細骨材の製造）４．５トンの電気炉酸化スラグ（１）を図１に示す電気溶解炉（２）に投入し、更に鉄スクラップとして１．５トンの銑ダライを加えてランス管（４）から酸素を吹精しつつ加熱溶解し、得られた溶解物（１Ａ）を図２に示すように取鍋（５）からシューター（６）に移し、該シューター（６）から高速回転する羽根付きドラム（７，８）に注入する。該溶解物（１Ａ）は該羽根付きドラム（７，８）によって細破砕されて粒状化し、該溶解物（１Ａ）の粒化物（１Ｂ）は急冷チャンバー（９）内にスプレー装置（１０）からスプレーされる水ミストによって急冷される。そしてこのようにして得られた細骨材（１１）は備蓄容器（１２）内に備蓄される。該細骨材（１１）は略球状であり平均粒径が１．２mmである。該細骨材の主要な鉱物組成はウスタイトおよびマグネタイトであり、不安定な鉱物が含まず、耐久性がありかつ耐蝕性もある。」、段落【００１５】に「該細骨材（１１）の物理的性質の１例を表２に示す。」、表２に「表乾比重４．３２」と、特に図２とともに記載されている。
　
　また、査定時に周知例として提示された、特開平１０−１５５２３号公報（以下、「引用文献３」という。）には、重量骨材に関し、段落【０００２】〜【０００５】に「【従来の技術】従来、細骨材として川砂、ケイ砂、砕砂等の天然資源が用いられて来たが、上記天然資源の確保が次第に困難となり、それに代えて電気炉酸化スラグ粒化物を細骨材として使用することが検討されている。上記電気炉酸化スラグ粒化物は不安定な遊離石灰、遊離マグネシア、あるいは鉱物を含まず、耐久性および耐蝕性を有し、また重量が大であるから製品に制振遮音性を与える。【発明が解決しようとする課題】最近、制振性、遮音性、放射線シールド性、透磁性等を有するコンクリート製品、プラスチック製品、ゴム製品、粘土製品等が脚光を浴びており、更に大重量高比重の骨材に対するニーズが高まっている。【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決するための手段として、電気炉酸化スラグに高比重元素およびまたは高比重元素化合物を添加溶解し、冷却化そして粒化した重量骨材を提供するものである。本発明において使用する高比重元素とは比重が７以上の元素であり、このような元素としては、Ｆｅ，Ｃｏ，Ｃｕ，Ｚｎ，Ｐｂ等が例示され、該高比重元素の化合物としては上記元素の酸化物、水酸化物、塩化物等が例示される。望ましい高比重元素またはその化合物としては鉄、銅、鉄スクラップ、鉄酸化物、鉛ドロス等がある。」、段落【０００７】、【０００８】に「また該溶解物から細骨材を製造するには、通常該溶解物を高速回転する羽根付きドラムに注入し、該溶解物を該羽根付きドラムによって破砕粒状化し、粒状化した該溶融物を水ミスト雰囲気中で急冷処理する方法が採られる。該羽根付きドラムは複数個配置して複数段の破砕粒状化を行なってもよい。このようにして得られる細骨材は通常５mm以下の粒径を有し、粒径２．５mm以下のものは略球状であり、表面に微細な凹凸を有する優れた形状のもので・・・〔実施例〕４．５トンの電気炉酸化スラグ（１）を図１に示す電気溶解炉（２）に投入し、更に鉄スクラップとして１．５トンの銑ダライを加えてランス管（４）から酸素を吹精しつつ加熱溶解し、得られた溶解物（１Ａ）を図２に示すように取鍋（５）からシューター（６）に移し、該シューター（６）から高速回転する羽根付きドラム（７，８）に注入する。該溶解物（１Ａ）は該羽根付きドラム（７，８）によって細破砕されて粒状化し、該溶解物（１Ａ）の粒化物（１Ｂ）は急冷チャンバー（９）内にスプレー装置（１０）からスプレーされる水ミストによって急冷される。そしてこのようにして得られた重量細骨材（１１）は備蓄容器（１２）内に備蓄される。該重量細骨材（１１）は略球状であり平均粒径が１．２mmである。該重量細骨材の主要な鉱物組成はウスタイトおよびマグネタイトであり、不安定な鉱物が含まれないから耐久性がありかつ耐蝕性もある。」、段落【０００９】に「該重量細骨材（１１）の物理的性質を表２に示す。」、表２に「表乾比重４．３２」と、特に図２とともに記載されている。
　
（３）対比
　補正発明と引用文献１記載の発明とを比較すると、引用文献１記載の発明の「比重の大きな製鋼スラグである電気炉スラグ粒状物」と、補正発明の「急冷改質処理され比重が３．３〜４．１の範囲にある硬質電気炉酸化スラグ粒状物」とは、「比重の大きな電気炉スラグ粒状物」で、共通しているから、両者は、「比重の大きな電気炉スラグ粒状物である骨材にアスファルトを添加した舗装用アスファルト混合物」の点で一致し、以下の点で相違している。
　相違点１：アスファルトに添加する骨材である比重の大きな電気炉スラグ粒状物が、補正発明では、急冷改質処理され比重が３．３〜４．１の範囲にある硬質電気炉酸化スラグ粒状物であるのに対して、引用文献１記載の発明では、比重の大きな製鋼スラグである電気炉スラグ粒状物である点。
　相違点２：舗装用アスファルト混合物が、補正発明では、滑り抵抗性を有するのに対して、引用文献１記載の発明では、そのような限定はされていない点。
　
（４）判断
　相違点１について検討する。
　引用文献２をみると、引用文献２には、アスファルトに添加する細骨材として、補正発明の硬質電気炉酸化スラグ粒状物と同様に、急冷処理された、従って当然硬質の電気炉酸化スラグ粒状物である硬質骨材が記載されており、また、引用文献３にも、添加する相手にアスファルトは例示されてされてはいないが、同様に、急冷処理された硬質電気炉酸化スラグ粒状物である硬質骨材が記載されている。ただし、いずれの硬質骨材も例示されている比重は４．３２である。ここで、本願の明細書をみると、補正発明の比重について、段落【０００６】に「該電気炉酸化スラグ粒状物（８）は比重が３．３〜４．１であって重量が大であり、これを用いたアスファルト混合物は重量効果によって優れた制振性を有し、かつ遮音性、吸音性にも優れる。」、段落【０００８】に「電気炉酸化スラグには、比重を高めるために所望なれば高比重金属粉末や高比重金属酸化物が添加されてもよい。」、段落【００１０】に「このようにして得られる電気炉酸化スラグの粒状物（８）は・・・、高比重金属粉末や高比重金属酸化物が添加されていない場合、比重は３．３〜４．１の範囲にあり、」と記載されており、一方、上記引用文献２、３に記載されている硬質骨材は、いずれも、電気炉酸化スラグに鉄スクラップを加えて、より大きな４．３２という比重にしているが、鉄スクラップが添加されていない場合の比重は、補正発明と同様な範囲にあると解される。さらに必要なら、補正発明や引用文献２、３に記載されている硬質骨材と同様に、急冷処理された硬質電気炉酸化スラグ粒状物であり、アスファルトに添加する細骨材である、比重３．３〜３．８の硬質電気炉酸化スラグ粒状物が、特開２０００−１７８４７０号公報【００１３】、【００１８】、特開２０００−１７８３８０号公報【００１２】、【００１３】に記載されており、参照されたい。
　そして、引用文献１記載の発明のアスファルトに添加する骨材として、引用文献２、３に記載されている硬質骨材を採用することは、当業者が容易に想到しうる程度のことにすぎない。
　次に、相違点２について検討する。
　本願の明細書をみると、補正発明の滑り抵抗性について、段落【０００５】に「本発明の電気炉酸化スラグ粒状物（８）はスラグ成分のマトリクス内に鉱物相が分散した構造を有しているが、急冷改質処理を行うと、・・・水砕スラグの場合は表面に鉱物相が突出して微細な凹凸が形成され、また粉砕スラグの場合にはスラグ成分のマトリクスと鉱物相との境界で破断するためにやはり表面に微細な凹凸が形成され、良好な滑り抵抗性をアスファルト混合物に付与する。」と記載されている。一方、引用文献２、３に記載されている硬質骨材も、同様に、急冷処理され、表面に微細な凹凸を有するから、上記相違点１について検討したように、該硬質骨材を引用文献１記載の発明のアスファルトに添加する骨材として採用して舗装用アスファルト混合物とすれば、当然、良好な滑り抵抗性を舗装用アスファルト混合物に付与することになる。
　したがって、補正発明は、引用文献１〜３記載の発明に基づいて、当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許出願の際独立して特許を受けることができないものである。
　
（５）むすび
　以上のとおり、本件補正は、特許法第１７条の２第５項において準用する同法第１２６条第５項の規定に違反するものであるから、同法第１５９条第１項において読み替えて準用する同法第５３条第１項の規定により却下すべきものである。
　
３．本願発明について
　平成１６年７月１日付けの手続補正は上記のとおり却下されたので、本願の請求項１〜３に係る発明は、平成１６年４月２１日付けの手続補正書で補正された明細書の特許請求の範囲の請求項１〜３に記載された事項により特定される、以下のとおりのものである。
「【請求項１】急冷改質処理された硬質電気炉酸化スラグ粒状物である硬質骨材にアスファルトを添加したことを特徴とする舗装用アスファルト混合物
【請求項２】、【請求項３】（記載を省略）」
（以下、請求項１記載の発明を「本願発明」という。）　
　
（１）引用刊行物
　原査定の拒絶の理由に引用された引用刊行物の記載事項は、前記「２．（２）」に記載したとおりである。
　
（２）対比・判断
　本願発明は、前記２．で検討した補正発明を特定するために必要な事項である限定事項を削除したものであって、本願発明を特定するために必要な事項を全て含み、さらに他の限定事項を付加したものに相当する本願補正発明が、前記「２．（３）、（４）」に記載したとおり、引用文献記載の発明および周知技術に基づいて、当業者が容易に発明をすることができたものであるから、本願発明も、同様の理由により、引用文献１〜３記載の発明に基づいて、当業者が容易に発明をすることができたものである。
　
（３）むすび
　以上のとおり、本願発明は、引用文献１〜３記載の発明に基づいて、当業者が容易に発明をすることができたものであり、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができないから、本願の他の請求項に係る発明について検討するまでもなく、本願は、拒絶されるべきものである。
　よって、結論のとおり審決する。