(57)【要約】【課題】成形品の切断時の不具合を発見し易いとともに、長手方向に場所を取り過ぎてしまうことなく、かつ、押出孔から押し出された成形品が全く切断されない間が発生しないように、常に押出孔から押し出された成形品を順次切断することができる押出成形装置を提供すること。【解決手段】押出孔１４が備えられたダイ１６と、押出孔１４から押し出された成形品Ｗを切断するための切断装置１８とを有し、切断装置１８が、ダイ１６の外周方向に沿って回転自在に設けられた従動ギア２０と、従動ギア２０と噛み合う駆動ギア２２と、駆動ギア２２に接続されたモーター２４と、従動ギア２０の押出方向側の面Ｓ１にダイ１６を横切るようにして備えられたカッター３０とを有するもの。【選択図】  図２
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
押出孔が備えられたダイと、
押出孔から押し出された成形品を切断するための切断装置とを有し、
前記切断装置が、
前記ダイの外周方向に沿って回転自在に設けられた従動ギアと、
前記従動ギアと噛み合うように設けられた駆動ギアと、
前記駆動ギアに接続されたモーターと、
前記従動ギアの押出方向側の面に前記ダイを横切るようにして備えられたカッターとを有することを特徴とする押出成形装置。
【請求項２】
押出孔が備えられたダイと、
押出孔から押し出された成形品を切断するための切断装置とを有し、
前記切断装置が、
前記ダイの外周方向に沿って回転自在に設けられた従動ギアと、
前記従動ギアと噛み合うように設けられた駆動ギアと、
前記駆動ギアに接続されたモーターと、
前記従動ギアの押出方向側の面に前記ダイの内径方向に伸びるようにして備えられたカッターとを有することを特徴とする押出成形装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、押出成形装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来のものとしては、多数の押出孔が備えられたダイが設けられるとともに、押出方向と直交する方向に回転自在に設けられたカッターを有する切断装置が、ダイの押出方向側の面と接触するように対向して設けられた押出成形装置が知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
そのほか、多数の押出孔が備えられたダイと、切断装置とを有するものであって、切断装置が、ダイの上方に備えられたカッターと、カッターを上下動させるための流体シリンダーと、カッターをダイの押出方向側の面から離れさせるためのもう一つの流体シリンダーとを有し、カッターで押出孔から押し出された成形品を切断する際、カッターがダイの押出方向側の面と接触しながら上方から下方へ移動し、その後、カッターがダイの押出方向側の面から離れて下方から上方に移動するようにそれぞれの流体シリンダーが制御されるように施された押出成形装置が知られている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実開平２−１１２３２４号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、カッターを有する切断装置がダイの押出方向側の面と接触するように対向して設けられた押出成形装置は、押出孔から押し出された成形品を順次切断することができるものの、切断装置と押出成形装置とが対向して設けられた別体からなるものであることから、切断装置が邪魔となって、正面からの成形品の切断の様子が見えにくいものとなって、成形品の切断時の不具合を発見しにくいという問題や、切断装置の存在によって、設置に際して長手方向に場所を取り過ぎてしまうという問題があった。
【０００６】
さらに、流体シリンダーによって上下の動作が制御された切断装置を備えた押出成形装置は、切断装置と押出成形装置とが対向して設けられた別体からなるものではないことから、切断装置が邪魔となることなく、正面からの成形品の切断の様子が見易いものとなって、成形品の切断時の不具合を発見し易いものとなるとともに、切断装置の存在によって、設置に際して長手方向に場所を取り過ぎてしまうことなく、押出孔から押し出された成形品を順次切断することができるものの、カッターがダイの押出方向側の面から離れて下方から上方に移動する間は、押出孔から押し出された成形品を全く切断することができないという問題があった。
【０００７】
本考案は、成形品の切断時の不具合を発見し易いとともに、長手方向に場所を取り過ぎてしまうことなく、かつ、押出孔から押し出された成形品が全く切断されない間が発生しないように、常に押出孔から押し出された成形品を順次切断することができる押出成形装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本考案は、押出孔が備えられたダイと、押出孔から押し出された成形品を切断するための切断装置とを有し、前記切断装置が、前記ダイの外周方向に沿って回転自在に設けられた従動ギアと、前記従動ギアと噛み合うように設けられた駆動ギアと、前記駆動ギアに接続されたモーターと、前記従動ギアの押出方向側の面に前記ダイを横切るようにして備えられたカッターとを有することを特徴とする押出成形装置である。
【０００９】
さらに、本考案は、押出孔が備えられたダイと、押出孔から押し出された成形品を切断するための切断装置とを有し、前記切断装置が、前記ダイの外周方向に沿って回転自在に設けられた従動ギアと、前記従動ギアと噛み合うように設けられた駆動ギアと、前記駆動ギアに接続されたモーターと、前記従動ギアの押出方向側の面に前記ダイの内径方向に伸びるようにして備えられたカッターとを有することを特徴とする押出成形装置である。
【００１０】
したがって、本考案の押出成形装置を可動させ、駆動ギアの回転によって従動ギアが回転することにより、カッターが押出方向に直交する方向に回転し、押出孔から押し出された成形品が順次切断される。
【考案の効果】
【００１１】
本考案の押出成形装置は、押出孔から押し出された成形品を順次切断することができるほか、前記の構成のとおり、切断装置と押出成形装置とが対向して設けられた別体からなるものではなく、一体に設けられたものであり、切断装置のうち、押出成形装置の長手方向先端に配置されるのはカッターのみであり、従動ギア、駆動ギア、及びモーターは押出成形装置の側方に配置できることにより、切断装置が邪魔となることなく、正面からの成形品の切断の様子が見易いものとなって、成形品の切断時の不具合を発見し易いとともに、切断装置の存在によって、設置に際して長手方向に場所を取り過ぎてしまうことがない。
【００１２】
さらに、押出孔から押し出された成形品に対して常にカッターを回転させることができるため、押出孔から押し出された成形品が全く切断されない間が発生しない。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本考案の押出成形装置の部分側面図である。
【図２】本考案の押出成形装置の部分正面図である。
【図３】本考案の別の押出成形装置の部分正面図である。
【図４】本考案の更に別の押出成形装置の部分正面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１４】
本考案の第１の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００１５】
本考案の第１の実施の形態である押出成形装置１０は、押出用のスクリュー１２を内部に有するとともに、先端に設けられた複数の円形の押出孔１４が備えられた円形のダイ１６と、押出孔１４から押し出された成形品Ｗを切断するための切断装置１８とを有するものである（図１、２参照）。
【００１６】
なお、ダイ１６の形状や押出孔１４の形状及び数は前記のものに限定されない。
また、押出成形装置１０は、スクリューではなく、往復動プランジャーを内部に有するものであっても良い。
【００１７】
切断装置１８は、ダイ１６の外周方向に設けられた従動ギア２０と、従動ギア２０と噛み合うように設けられた駆動ギア２２と、駆動ギア２２に接続された駆動用のモーター２４と、一本の金属製のカッター３０とを有するものである。
【００１８】
従動ギア２０は、ベアリング２６（転がり軸受け）を介してダイ１６の外周方向に沿って回転自在となるように設けられている。
【００１９】
カッター３０は、ダイ１６の押出方向側の面Ｓ２に接触しながらダイ１６を横切るようにして、従動ギア２０の押出方向側の面Ｓ１に、両端を六角ボルト２８によって固定された状態で備えられている。
【００２０】
なお、カッター３０の材質、本数、及び従動ギア２０の押出方向側の面Ｓ１への固定方法については、前記のものに限定されない。
また、カッター３０は、ダイ１６の押出方向側の面Ｓ２から浮かした状態としても良い。
【００２１】
以上の構成から、押出孔１４から押し出された成形品Ｗは、駆動ギア２２が回転することにより、従動ギア２０がダイ１６の外周方向に沿って回転し、これに伴って、カッター３０が押出方向に直交する方向に回転することにより、順次切断されることとなる。
【００２２】
押出成形装置１０の効果としては、押出孔１４から押し出された成形品Ｗを順次切断することができるほか、以上の構成のとおり、切断装置１８と押出成形装置１０とが対向して設けられた別体からなるものではなく、一体に設けられたものであり、切断装置１８のうち、押出成形装置１０の長手方向先端に配置されるのはカッター３０のみであり、従動ギア２０、駆動ギア２２、及びモーター２４は押出成形装置１０の側方に配置されることにより、切断装置１８が邪魔となることなく、正面からの成形品Ｗの切断の様子が見易いものとなって、成形品Ｗの切断時の不具合を発見し易いとともに、切断装置１８の存在によって、設置に際して長手方向に場所を取り過ぎてしまうことがない。
【００２３】
さらに、押出孔１４から押し出された成形品Ｗに対して常にカッター３０を回転させることができるため、押出孔１４から押し出された成形品Ｗが全く切断されない間が発生しない。
【００２４】
続いて、本考案の第２の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００２５】
本考案の第２の実施の形態である押出成形装置は、第１の実施の形態の押出成形装置１０において、カッター３０の構成が異なるだけのものである。
このため、第１の実施の形態の押出成形装置１０と共通する構成については、説明を省略する。
【００２６】
本考案の第２の実施の形態である押出成形装置のカッター３０の構成は、ダイ１６の内径方向に伸びた四本の金属製のカッター３０が、ダイ１６の押出方向側の面Ｓ２に接触しながら、従動ギア２０の押出方向側の面Ｓ１に、横並びの二つの六角ボルト２８によって、それぞれ固定された状態で備えられたものである（図３参照）。
【００２７】
なお、四本のカッター３０は、ダイ１６の内径方向に傾斜させて伸ばしたものとしても良い（図４参照）。
【００２８】
また、カッター３０を横並びの二つの六角ボルト２８によって固定するのは、成形品Ｗの切断時の負荷によって、カッター３０が押出方向に直交する方向にずれてしまうのを防ぐためである。
【００２９】
なお、カッター３０の材質、本数、及び従動ギア２０の押出方向側の面Ｓ１への固定方法については、前記のものに限定されない。
また、カッター３０は、ダイ１６の押出方向側の面Ｓ２から浮かした状態としても良い。
【００３０】
以上の構成から、押出孔１４から押し出された成形品Ｗは、駆動ギア２２が回転することにより、従動ギア２０がダイ１６の外周方向に沿って回転し、これに伴って、四本のカッター３０が押出方向に直交する方向に回転することにより、順次切断されることとなる。
【００３１】
なお、本考案の第２の実施の形態である押出成形装置の効果は、本考案の第１の実施の形態である押出成形装置１０と同様のものであるため、その説明は省略する。
【符号の説明】
【００３２】
１０  押出成形装置
１２  スクリュー
１４  押出孔
１６  ダイ
１８  切断装置
２０  従動ギア
２２  駆動ギア
２４  モーター
２６  ベアリング
２８  六角ボルト
３０  カッター
Ｓ１  押出方向側の面（従動ギア）
Ｓ２  押出方向側の面（ダイ）
Ｗ  成形品
【図１】
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【図２】
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【図３】
0003171500.tif 000005
【図４】
0003171500.tif 000006