【事件の表示】
　特願２００４−１３９２６２「サーマルヘッドの製造方法、サーマルヘッド及び印画装置」拒絶査定不服審判事件〔平成１７年１１月１７日出願公開、特開２００５−３１９６８０〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
第１　手続の経緯
　本願は、平成１６年５月７日の出願であって、平成２０年１０月２０日に手続補正がなされ、平成２１年１月１３日付けで拒絶査定がなされ、これに対して、同年２月１９日に拒絶査定不服審判が請求されるとともに、同年３月１９日に手続補正（以下「本件補正」という。）がなされたものである。
　
第２　本件補正の却下の決定
〔結論〕
　本件補正を却下する。
　
〔理由〕
１　補正の内容
（１）本件補正は、特許請求の範囲及び明細書についてするもので、特許請求の範囲については、本件補正前に、
「　　【請求項１】
　同一パターンからなるブロックを複数ブロック連続して主走査方向に配列させて基板上に形成する工程であって、前記ブロックにおいて、前記主走査方向全幅にわたって複数の個別電極及び共通電極が副走査方向に対し平行に略同一間隔で並設され、前記各個別電極に対応して発熱抵抗体が前記主走査方向に沿うように設けられ、前記ブロック内の全ての前記共通電極が接続されるが隣接するブロックにおける共通電極及び個別電極とは接続されない共通電極部が設けられた構成とする工程と、
　前記基板上の複数ブロック分からヘッドサイズに応じた幅で前記基板を切断する工程とを有することを特徴とするサーマルヘッドの製造方法。
　　【請求項２】
　前記基板を切断する工程において、少なくとも１ブロックを含む幅で前記基板を切断することを特徴とする請求項１に記載のサーマルヘッドの製造方法。
　　【請求項３】
　隣接する２つの前記発熱抵抗体に接続される前記共通電極が接続されて引き出される構造を具備したことを特徴とする請求項１又は２に記載のサーマルヘッドの製造方法。
　　【請求項４】
　前記複数ブロック分の各パターンに切断位置を示すマークを形成する工程を有することを特徴とする請求項１から請求項３までのいずれか１項に記載のサーマルヘッドの製造方法。
　　【請求項５】
　前記切断位置を示すマークを前記各パターンの中間に形成する工程を有することを特徴とする請求項４に記載のサーマルヘッドの製造方法。
　　【請求項６】
　請求項１から請求項５までのいずれか１項に記載のサーマルヘッドの製造方法によって製造されたことを特徴とするサーマルヘッド。
　　【請求項７】
　少なくとも一方の端面に、切断された前記ブロックを有することを特徴とする請求項６に記載のサーマルヘッド。
　　【請求項８】
　請求項６又は７に記載のサーマルヘッドが搭載されていることを特徴とする印画装置。」
とあったものを
「　　【請求項１】
　同一パターンからなるブロックを複数ブロック連続して主走査方向に配列させて基板上に形成する工程であって、前記ブロックにおいて、前記主走査方向全幅にわたって複数の個別電極及び共通電極が副走査方向に対し平行に略同一間隔で並設され、前記各個別電極に対応して発熱抵抗体が前記主走査方向に沿うように設けられ、前記ブロック内の全ての前記共通電極が接続されるが隣接するブロックにおける共通電極及び個別電極とは接続されない共通電極部が設けられた構成とする工程と、
　前記基板上の複数ブロック分からヘッドサイズに応じた幅で、１つ以上のブロックにおける前記共通電極部上で、前記基板を切断する工程とを有することを特徴とするサーマルヘッドの製造方法。
　　【請求項２】
　隣接する２つの前記発熱抵抗体に接続される前記共通電極が接続されて引き出される構造を具備したことを特徴とする請求項１に記載のサーマルヘッドの製造方法。
　　【請求項３】
　前記複数ブロック分の各パターンに切断位置を示すマークを形成する工程を有することを特徴とする請求項１又は２に記載のサーマルヘッドの製造方法。
　　【請求項４】
　前記切断位置を示すマークを前記各パターンの中間に形成する工程を有することを特徴とする請求項３に記載のサーマルヘッドの製造方法。
　　【請求項５】
　請求項１から請求項４までのいずれか１項に記載のサーマルヘッドの製造方法によって製造されたことを特徴とするサーマルヘッド。
　　【請求項６】
　少なくとも一方の端面に、切断された前記ブロックを有することを特徴とする請求項５に記載のサーマルヘッド。
　　【請求項７】
　請求項５又は６に記載のサーマルヘッドが搭載されていることを特徴とする印画装置。」
に補正するものである。
　　
（２）上記（１）の特許請求の範囲についての補正は、本件補正前の請求項１の発明特定事項である「基板を切断する工程」について「、１つ以上のブロックにおける前記共通電極部上で、」との限定をするとともに、本件補正前の請求項２を削除し、さらに、本件補正前の請求項３ないし８において、引用していた請求項から上記削除した請求項２を削除したうえで、この請求項３ないし８を新たに請求項２ないし７とするものである。
　
　したがって、本件補正後の特許請求の範囲に係る補正は、平成１８年法律第５５号改正附則第３条第１項によりなお従前の例によるとされる同法による改正前の特許法第１７条の２第４項第１号の請求項の削除及び同第１７条の２第４項第２号の特許請求の範囲の減縮を目的とするものである。
　
　そこで、本件補正後の請求項１に記載された発明（以下「本願補正発明」という。）が特許出願の際独立して特許を受けることができるものであるか（平成１８年法律第５５号改正附則第３条第１項によりなお従前の例によるとされる同法による改正前の特許法第１７条の２第５項において準用する同法第１２６条第５項の規定に適合するか）について以下に検討する。
　
 ２　刊行物
　原査定の拒絶の理由に引用された「本願の出願前に頒布された刊行物である特開平３−１１４８４５号公報（以下「引用例」という。）」には、次の事項が記載されている。（下線は審決で付した。以下同じ。）
　
（１）「（１）
発熱体と、該発熱体に接続され電力を供給する共通電極及び選択電極
共通電極を接続することで複数の基本セルを接続してなる発熱素子を基板の長手方向に沿って形成したサーマルプリンタヘッド用発熱体形成基板
　上記発熱素子が基板の同一平面上において形成された小基板を基板の同一方向に平行に三列以上形成し、かつ上記発熱素子に備わる共通電極及び選択電極が発熱体とは反対側の同一側に形成され、かつ上記発熱体が基板端部に近接するように形成されたことを特徴とする発熱体形成基板。」（第１頁左欄第５行〜第１６行）
　
（２）「本発明はこのような問題点を解決するためになされたもので、
長方形状の長手方向に沿って発熱体構成部分が形成される大基板より、長手方向に対して直角方向で上記発熱体構成部分を分割することで任意の長さの発熱体構成部分が形成される小基板を取り出すことができ
　
（３）「第１図に示すように各発熱素子１６は概略細長いＵ字形状の導体パターンにてなる電極４と、Ｕ字形の折返屈曲部４ｄ近傍で各電極４ａ、４ｂに形成した２条の平行に並んだ
抵抗体３ａ、３ｂにてなる発熱体３とを有し
発熱素子１６の電極の一方４ａはサーマルプリンタヘッドの共通電極をなし、小基板２の一端縁に直線状に形成した共通電極５に接続されている
他方の電極４ｂはサーマルプリンタヘッドの選択電極
　
（４）「又、上述した
発熱体３、電極４、共通電極５等は、小基板２の同一表面上にフォトリソグラフィーにて形成される。
　
（５）「第４図に示す
発熱体１０及び電極４の形状は、第１図に示す電極４と同様に、平行に延在する共通電極４ａと選択電極４ｂとを
発熱体１０にて接続した形状である。
平行に延在する共通電極４ａと選択電極４ｂ
両電極に接続する方形状の発熱体１１を形成した形状である
　
（６）「尚、上記のように
小基板２とガラスエポキシ基板１２を構成してサーマルプリンタヘッドが作成される
サーマルプリンタヘッドを使用して印字される記録紙は、第６図に示す矢印アの方向に移送されるものである。
　
（７）「よって、第７図に取出線１４にて示すように、小基板２の長手方向において電極４どおしの
任意の間にて小基板２を分割することができる。
二つに分断し、それぞれの長さの小基板イ及び小基板ウとして使用することが可能となる。
　さらに、発熱体３の配置密度が同じであれば、
小基板２の長手方向の長さが短い、いわゆる短尺や上記長さが長い、いわゆる長尺まで同一の、いわゆるマスクで生産することができ、
　さらに、発熱体３の配置密度が同じであれば、短尺から長尺まで同一マスクで生産できるので、基板上に電極４等を形成するための露光機のマスクのつけかえ回数が減少し工数を減少させることができる。又、マスクのハンドリング回数が減少するので、異物付着が減少し歩留まりを向上させることができる。
　さらに、発熱体３の配置密度が同じであれば、
短尺より長尺まで同一マスクで生産できるので、
短尺あるいは長尺の生産数に応じて所定の長さの小基板をこの大基板より取り出すことができる。
　
（８）第１図及び第７図の記載から、長手方向全幅にわたって複数の選択電極（４ｂ）及び共通電極（４ａ）が長手方向に対して直角な方向に対し平行に略同一間隔で並設されていること、全ての共通電極（４ａ）が接続される小基板の一端縁に直線状に形成した共通電極（５）、小基板の一端縁に直線状に形成した共通電極（５）は小基板（２）の長手方向に直角な２辺と接しないように形成されていることが見て取れる。
　
（９）第４図、第５図、第４図及び第５図の図面の簡単な説明（第１図に示す小基板に形成された発熱体の他の実施例を示す平面図）の記載から、各選択電極（４ｂ）に接続された抵抗体にてなる発熱体（１０，１１）が見て取れる。
　
（１０）第６図及び上記（６）の記載から、小基板（２）の長手方向に対して直角方向（矢印アの方向）が印字される記録用紙が移送される方向であることが見て取れる。
　
（１１）上記（１）ないし（１０）から、引用例には、
「短尺より長尺まで同一マスクで、発熱体、電極、共通電極等を、大基板の同一表面上にフォトリソグラフィーにて形成し、長手方向全幅にわたって複数の選択電極及び共通電極が長手方向に対して直角な方向に対し平行に略同一間隔で並設され、前記各選択電極に接続された抵抗体にてなる発熱体を基板の長手方向に沿って形成し、前記共通電極は、小基板の一端縁に直線状に形成した共通電極に接続され、前記小基板の一端縁に直線状に形成した共通電極は小基板の長手方向に直角な２辺と接しないように形成され、任意の間にて小基板を分割することができ、短尺あるいは長尺の生産数に応じて所定の長さの小基板をこの大基板より取り出し、小基板の長手方向に対して直角方向が印字される記録用紙が移送される方向であり、小基板とガラスエポキシ基板と構成してサーマルプリンタヘッドが作成されるサーマルプリンタヘッドの作成方法。」の発明（以下「引用発明」という。）が記載されているものと認められる。
　
３　対比
　本願補正発明と引用発明とを対比する。　
（１）引用発明の「選択電極」、「共通電極」、「『複数の選択電極及び共通電極が』『平行に略同一間隔で並設され』」、「抵抗体にてなる発熱体」、「小基板の一端縁に直線状に形成した共通電極」、「小基板を分割する」及び「サーマルプリンタヘッドの作成方法」は、それぞれ、本願補正発明の「個別電極」、「共通電極」、「『複数の個別電極及び共通電極が』『平行に略同一間隔で並設され』」、「発熱抵抗体」、「共通電極部」、「基板を切断する」及び「サーマルヘッドの製造方法」に相当する。
　
（２）引用発明は「小基板の長手方向に対して直角方向が印字される記録用紙が移送される方向であ」るので、引用発明の「長手方向」及び「長手方向に対して直角方向」が、本願補正発明の「主走査方向」及び「副走査方向」に相当する。
　
（３）引用発明の「同一マスクで、発熱体、電極、共通電極等を、大基板の同一表面上にフォトリソグラフィーにて形成」したものは、同一マスクで作成されたパターンは同一となることから、同一のパターンの発熱体、電極、共通電極等を形成したブロックであると認められ、また、引用発明は「短尺より長尺まで同一マスク」を用いていることから、長尺の場合には同一マスクを連続して用いて前記ブロックを複数ブロック連続して大基板上に長手方向に配列させていると認められる。
　したがって、引用発明の「長尺まで同一マスクで、発熱体、電極、共通電極等を、大基板の同一表面上にフォトリソグラフィーにて形成し」は、本願補正発明の「同一パターンからなるブロックを複数ブロック連続して主走査方向に配列させて基板上に形成する工程であって」に相当する。
　
（４）上記（１）ないし（３）からみて、本願補正発明と引用発明とは、
「同一パターンからなるブロックを複数ブロック連続して主走査方向に配列させて基板上に形成する工程であって、前記ブロックにおいて、前記主走査方向全幅にわたって複数の個別電極及び共通電極が副走査方向に対し平行に略同一間隔で並設され、前記各個別電極に対応して発熱抵抗体が前記主走査方向に沿うように設けられ、前記ブロック内の全ての前記共通電極が接続される共通電極部が設けられた構成とする工程と、
　前記基板を切断する工程とを有することを特徴とするサーマルヘッドの製造方法。」である点で一致し、
次の相違点で相違する。
　
相違点１：本願補正発明においては、「隣接するブロックにおける共通電極及び個別電極とは接続されない共通電極部が設けられた構成とする工程」を有しているのに対し、引用発明においては、隣接するブロックにおける共通電極及び選択電極とは接続されない小基板の一端縁に直線状に形成した共通電極が設けられているのか明らかでない点。
　
相違点２：本願補正発明においては、「前記基板上の複数ブロック分からヘッドサイズに応じた幅で、１つ以上のブロックにおける前記共通電極部上で、前記基板を切断する工程」を有しているのに対し、引用発明においては、任意の間にて小基板を分割している点。
　
４　判断
（１）相違点１について
　ア　サーマルヘッドにおいて、隣接するブロックにおける共通電極及び選択電極とは接続されない共通電極が設けられた構成とすることは、本願出願前に周知である（例．特開平３−２０７６７２号公報（特許請求の範囲、第３頁右下欄第１２行〜第４頁左上欄第５行及び第３図参照。「第２の共通電極」及び「第１の共通電極」が、それぞれ、「共通電極」及び「選択電極」に相当する。）、実願昭６３−５６０４２号（実開平１−１５８１３９号）のマイクロフィルム（実用新案登録請求の範囲、第６頁第１１行〜第７頁第２行及び第１図参照。）、以下「周知技術」という。）。
　イ　上記３（３）で示したように、引用発明の「同一マスクで、発熱体、電極、共通電極等を、大基板の同一表面上にフォトリソグラフィーにて形成」したものは、同一のパターンの発熱体、電極、共通電極等を形成したブロックであると認められ、また、引用発明は長尺の場合には同一マスクを連続して用いて前記ブロックを複数ブロック連続していると認められ、さらに、引用発明は「小基板の一端縁に直線状に形成した共通電極は小基板の長手方向に直角な２辺と接しないように形成され」ていることを勘案して、引用発明に上記周知技術を採用し、隣接するブロックにおける共通電極及び選択電極とは接続されない共通電極が設けられた構造とすることは、当業者が容易になし得たことである。
　ウ　したがって、上記イからみて、引用発明において、上記相違点１に係る本願補正発明の構成となすことは、当業者が周知技術に基づいて容易になし得たことである。
　
（２）相違点２について
　ア　上記３（３）で示したように、引用発明では、長尺の場合には同一マスクを連続して用いて前記ブロックを複数ブロック連続して大基板上に長手方向に配列させていると認められる。
　イ　そして、引用発明は、任意の間にて小基板を分割することができることから、上記アの複数ブロックで作成した長尺のものを、ヘッドのサイズに応じた幅で、小基板の一端縁に直線状に形成した共通電極を含む場所で分割することは、当業者が容易に想到することができた程度のことである。
　ウ　したがって、上記イからみて、引用発明において、上記相違点２に係る本願補正発明の構成となすことは、当業者が容易に想到することができた程度のことである。
　
（３）　効果について
　本願補正発明の奏する効果は、引用発明が奏する効果及び周知技術が奏する効果から当業者が予測できたものである。
　
（４）　まとめ
　したがって、本願補正発明は、当業者が、引用例に記載された発明及び周知技術に基づいて容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許出願の際独立して特許を受けることができないものである。
　
５　小括
　以上のとおり、本願補正発明は、特許出願の際独立して特許を受けることができないものであるから、本件補正は、平成１８年法律第５５号改正附則第３条第１項によりなお従前の例によるとされる同法による改正前の特許法第１７条の２第５項において準用する同法第１２６条第５項の規定に違反するものであり、同法第１５９条第１項において読み替えて準用する同法第５３条第１項の規定により却下すべきものである。
　
第３　本願発明について
１　本願発明
　本件補正は上記のとおり却下されたので、本願の請求項に係る発明は、平成２０年１０月２０日付け手続補正によって補正された特許請求の範囲、明細書及び図面の記載からみて、その特許請求の範囲の請求項１ないし８に記載された事項によって特定されるものであるところ、請求項１に係る発明（以下「本願発明」という。）は、上記「第２〔理由〕１（１）」で、本件補正前の請求項１として記載したとおりのものである。
　
２　引用刊行物の記載
　原査定の拒絶の理由で引用された引用例及びその記載事項は、上記「第２〔理由〕２」に記載したとおりである。
　
３　対比・判断　
　本願発明は、上記第２で検討した本願補正発明において、その発明を特定するために必要な事項である「基板を切断する工程」について「、１つ以上のブロックにおける前記共通電極部上で、」との限定を削除したものに相当する。
　そうすると、本願発明の構成要件をすべて含み、さらに限定を付加したものに相当する本願補正発明が、上記「第２〔理由〕４」に記載したとおり、当業者が、引用例に記載された発明及び周知技術に基づいて容易に発明をすることができたものであるから、本願発明も同様の理由により、当業者が、引用例に記載された発明及び周知技術に基づいて容易に発明をすることができたものである。
　
４　むすび 
　以上のとおり、本願発明は、当業者が引用例に記載された発明及び周知技術に基づいて容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができないものであり、他の請求項に係る発明を検討するまでもなく、本願は、拒絶されるべきものである。 
　よって、結論のとおり審決する。