(57)【要約】【課題】粉粒体を海に流し込んで、埋め立てに使用する場合に粉塵の発生を防止すると共に、埋め立てのコストアップを防止する粉粒体荷下ろし装置を提供する。【解決手段】粉粒体を投入すると共に、海水ポンプを介して海水を流入し、粉塵発生を防止しながら加水粉粒体にするための加水機１７と、流し込まれる加水粉粒体に海水を再流入し、攪拌させながら粉粒体水和物にするための撹拌槽２１と、粉粒体水和物を埋め立てエリアに放出するためのサンドポンプ２２を備え、加水機１７が粉粒体に海水を降りかけながら加水粉粒体にすると共に、水圧で押圧して送り出し口１９方向へ送り出し、撹拌槽２１に流入させる手段と、撹拌槽２１が加水粉粒体に海水を再流入しながら粉粒体水和物にすると共に、濃度計２３で粉粒体水和物の比重を１．０５〜１．５０に調整し、サンドポンプで埋め立てエリアに放出させる手段を有する。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
縦型スクリューコンベアを介して船倉内から甲板上に持ち上げられる粉粒体を投入すると共に、甲板上から吊り下げられた海水ポンプを介して埋め立てエリアから海水を流入し、粉塵発生を防止しながら前記粉粒体を加水粉粒体にするための加水機と、該加水機の送り出し口を介して流し込まれる前記加水粉粒体に前記海水を再流入し、攪拌機で攪拌させながら前記加水粉粒体を粉粒体水和物にするための攪拌槽と、該撹拌槽の排出口を介して前記粉粒体水和物を前記埋め立てエリアに放出するためのサンドポンプを備え、
前記加水機が前記粉粒体に前記海水を降りかけながら前記加水粉粒体にすると共に、前記海水ポンプの水圧で前記加水粉粒体を押圧して常時開口している前記送り出し口方向へ送り出し、前記加水粉粒体を前記攪拌槽に流入させる手段と、
前記攪拌槽が前記加水粉粒体に前記海水を再流入しながら前記粉粒体水和物にすると共に、前記撹拌槽の上方に設ける濃度計で前記粉粒体水和物の比重を１．０５〜１．５０に調整し、前記粉粒体水和物を前記サンドポンプで前記埋め立てエリアに放出させる手段を有することを特徴とする粉粒体荷下ろし装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、船倉内に積載された、例えばセメントや、石炭灰等のような粉粒体を縦型スクリューコンベヤ等で構成される粉粒体荷揚げ装置で甲板上に荷揚げした後、荷揚げされた粉粒体を所望する場所に荷下ろしするための粉粒体荷下ろし装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、粉粒体運搬船は、船倉底部に張り巡らしたエアースライダーや、チェンコンベアーや、船倉下方から上方に立設させた縦型スクリューコンベアで、船倉内に積み込まれている粉粒体を、船体上方の甲板等に持ち上げる粉粒体荷揚げ装置を具備している。そして、甲板等に持ち上げられた粉粒体は、岸壁等に設置されている粉粒体荷下ろし装置、又は粉粒体運搬船に設置されている粉粒体荷下ろし装置で、岸壁等に設置されている粉粒体貯留設備等に荷下ろしするようになっている。
【０００３】
従来の岸壁等に設置されている粉粒体荷下ろし装置には、軌道で結合された門形構造体と、この門形構造体に揺動可能に支持された回転台、釣合おもり張出し腕、支柱及び控え索付きの船側張出し腕とが設けられ、この船側張出し腕が、昇降シリンダを介して移動可能な荷下ろし又は荷積み象鼻状突起部を持ち、この象鼻状突起部の中に覆いベルトコンベヤが設けられており、荷下ろし運転には覆いベルトコンベヤへの供給のための材料受入れ機構が設けられており、更に荷下ろし又は荷積み象鼻状突起部の上側端部から門形構造体の下の埠頭搬送ベルトへ延びる搬送手段が設けられているものが提案されている（例えば、特許文献１参照）。この粉粒体荷下ろし装置は、塵埃及び騒音公害の十分な減少に関する要求をかなえながら、連続粉粒体運搬装置を船用荷下ろし機又は船用荷積み機として使用され得るとしている。
【０００４】
しかしながら、上記のような岸壁等に設置されている粉粒体荷下ろし装置は、さまざまな大きさや、構造の船に対して汎用性があるようにしなければならず、おのずと装置が複雑となり、装置が高価なものとなっている。また、粉粒体運搬船は、粉粒体荷下ろし装置が設置された岸壁のみしか粉粒体荷下ろしができないので、作業効率が低いものとなっている。
【０００５】
そこで、粉粒体運搬船には、粉粒体荷下ろし装置が粉粒体運搬船内に設置されていて、岸壁の所望する場所に粉粒体を荷下ろしするものがある。
このような、従来の粉粒体運搬船内に設置されている粉粒体荷下ろし装置には、船倉内の粉粒体を空気と共に粉粒体空気混合体として船倉から外へ吸引し、吸引した粉粒体空気混合体を粉粒体と、空気とに分離して粉粒体を貯留し、貯留した粉粒体を圧縮空気で船外に送出するものが提案されている（例えば、特許文献２参照）。
【０００６】
また、従来の粉粒体運搬船内に設置されている粉粒体荷下ろし装置には、船倉内の湿潤粉粒体を垂直ベルトコンベヤで甲板上に持ち上げ、更に、これを水切り用コンベヤによって船外へ搬出するものが提案されている（例えば、特許文献３参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開平７−２６７３７９号公報
【特許文献２】特開２００１−２６２９３号公報
【特許文献３】特開平６−１９１４７５号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、前述したような従来の粉粒体荷下ろし装置は、未だ解決すべき次のような問題がある。
（１）特開２００１−２６２９３号公報で開示されるような粉粒体荷下ろし装置は、粉粒体空気混合体を吸引したり、粉粒体と空気を分離したり、粉粒体を圧縮空気で送出したりするので、粉粒体の粉塵が発生しやすく、環境に配慮した粉粒体の取り扱いが難しくなっている。また、粉粒体を海に流し込んで、埋め立てに使用する場合には、陸上で粉粒体を加水してから徐々にホース等を延設させて行うことが必要となり、作業に時間と労力を要し、埋め立てのコストアップとなっている。
（２）特開平６−１９１４７５号公報で開示されるような粉粒体荷下ろし装置は、湿潤粉粒体を取り扱うものであるので、粉粒体を海に流し込んで、埋め立てに使用する場合には、所望する場所に直接放出ができるものの、粉粒体が最初から加水されているので、運搬時の重量が重くなり、粉粒体運搬船を動かすための燃料と、運搬時間が多く掛かり、埋め立てのコストアップとなっている。
【０００９】
本考案はかかる事情に鑑みてなされたものであって、粉粒体を海に流し込んで、埋め立てに使用する場合に粉塵の発生を防止すると共に、埋め立てのコストアップを防止する粉粒体荷下ろし装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
前記目的に沿う本考案に係る粉粒体荷下ろし装置は、縦型スクリューコンベアを介して船倉内から甲板上に持ち上げられる粉粒体を投入すると共に、甲板上から吊り下げられた海水ポンプを介して埋め立てエリアから海水を流入し、粉塵発生を防止しながら粉粒体を加水粉粒体にするための加水機と、加水機の送り出し口を介して流し込まれる加水粉粒体に海水を再流入し、攪拌機で攪拌させながら加水粉粒体を粉粒体水和物にするための攪拌槽と、撹拌槽の排出口を介して粉粒体水和物を埋め立てエリアに放出するためのサンドポンプを備え、加水機が粉粒体に海水を降りかけながら加水粉粒体にすると共に、海水ポンプの水圧で加水粉粒体を押圧して常時開口している送り出し口方向へ送り出し、加水粉粒体を攪拌槽に流入させる手段と、攪拌槽が加水粉粒体に海水を再流入しながら粉粒体水和物にすると共に、撹拌槽の上方に設ける濃度計で粉粒体水和物の比重を１．０５〜１．５０に調整し、粉粒体水和物をサンドポンプで埋め立てエリアに放出させる手段を有する。
【考案の効果】
【００１１】
上記の粉粒体荷下ろし装置は、縦型スクリューコンベアを介して船倉内から甲板上に持ち上げられる粉粒体を投入すると共に、甲板上から吊り下げられた海水ポンプを介して埋め立てエリアから海水を流入し、粉塵発生を防止しながら粉粒体を加水粉粒体にするための加水機と、加水機の送り出し口を介して流し込まれる加水粉粒体に海水を再流入し、攪拌機で攪拌させながら加水粉粒体を粉粒体水和物にするための攪拌槽と、撹拌槽の排出口を介して粉粒体水和物を埋め立てエリアに放出するためのサンドポンプを備え、加水機が粉粒体に海水を降りかけながら加水粉粒体にすると共に、海水ポンプの水圧で加水粉粒体を押圧して常時開口している送り出し口方向へ送り出し、加水粉粒体を攪拌槽に流入させる手段と、攪拌槽が加水粉粒体に海水を再流入しながら粉粒体水和物にすると共に、撹拌槽の上方に設ける濃度計で粉粒体水和物の比重を１．０５〜１．５０に調整し、粉粒体水和物をサンドポンプで埋め立てエリアに放出させる手段を有するので、乾燥した粉粒体を効率よく運搬し、所望する場所の埋め立てエリア内、又は近傍に粉粒体運搬船を停止させ、余分な海水を埋め立てエリア内に持ち込むことなく、埋め立てエリアから海水を汲み上げて加水機で粉粒体を粉塵が発生しないように加水粉粒体にでき、更に、加水粉粒体を撹拌槽に埋め立てエリアから海水を汲み上げて比重を調整して粉粒体水和物にし、この粉粒体水和物を所望する埋め立てエリアに直接放出することで、粉塵の発生を防止すると共に、埋め立てのコストアップを防止する粉粒体の荷下ろしを行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】（Ａ）、（Ｂ）はそれぞれ本考案の一実施の形態に係る粉粒体荷下ろし装置の平面図、Ａ−Ａ’線縦断面図を含む正面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１３】
続いて、添付した図面を参照しつつ、本考案を具体化した実施するための形態について説明し、本考案の理解に供する。
図１（Ａ）、（Ｂ）に示すように、本考案の一実施の形態に係る粉粒体荷下ろし装置１０は、粉粒体運搬船１１の甲板上に備え付けられ、粉粒体運搬船１１の船倉１２に積み込まれている、例えば、セメントや、石炭灰等のような粉粒体を粉粒体運搬船１１で所望する場所の埋め立てエリア内、又は近傍まで運搬して、そこで粉粒体を直接埋め立てエリア内に荷下ろしするための装置である。この粉粒体運搬船１１には、粉粒体を粉粒体荷下ろし装置１０まで持ち上げるために、粉粒体荷揚げ装置１３が設けられている。この粉粒体荷揚げ装置１３には、さまざまな形態のものがあるが、通常、船倉１２底部に張り巡らしたエアースライダー、又はベルトコンベアー等の寄せ集め機１４と、船倉１２底部から甲板上に立設させた竪型スクリューコンベヤ１５とで構成されている。そして、粉粒体荷揚げ装置１３は、船倉１２内の粉粒体を寄せ集め機１４で竪型スクリューコンベヤ１５下方の取り入れ口に寄せ集めると共に、竪型スクリューコンベヤ１５のスクリューを回転させて甲板上に持ち上げている。
【００１４】
なお、粉粒体運搬船１１内に設ける船倉１２は、その数を限定するものではなく、大きな１室からなる船倉１２であってもよく、又は複数室に区分した船倉１２であってもよい。また、船倉１２内に設ける粉粒体荷揚げ装置１３は、その数を限定するものではなく、一組、又は複数組設けるものであってよい。
【００１５】
上記の粉粒体荷下ろし装置１０では、竪型スクリューコンベヤ１５を介して船倉１２内から甲板上に持ち上げられる粉粒体を甲板上に配設される配管ダクト１６、及び甲板上から立設された竪型スクリューコンベヤ１５ａを介して更に甲板上から上方に持ち上げて、上方から投入すると共に、甲板上から吊り下げられた海水ポンプ（図示せず）を埋め立てエリア内の海中に放り込んでの吸入口から海水を吸い込み、吐き出し口側に延設して設けられたホースの先端を介して埋め立てエリアから海水を流入させている。そして、粉粒体荷下ろし装置１０は、海水で粉粒体の粉塵発生を防止しながら粉粒体を加水粉粒体にするための１、又は複数の加水機１７を備えている。この加水機１７は、後述する撹拌槽２１に加水粉粒体を高低差を利用して容易に落とし込むことができるように、甲板上に取り付けられたアングル１８上の高い位置になるように設けられている。
【００１６】
また、この粉粒体荷下ろし装置１０では、加水機１７の送り出し口１９を介して流し込まれる加水粉粒体に上記と同様の海水ポンプで埋め立てエリアから海水を再流入している。そして、粉粒体荷下ろし装置１０は、加水粉粒体に海水を再流入させながら攪拌機２０のプロペラを回転させて撹拌し加水粉粒体を粉粒体水和物にするための撹拌槽２１を備えている。この撹拌槽２１は、上記の加水機１７より低い位置になるように底面が略甲板上、あるいは甲板上から若干持ち上げられた程度の位置になるように設けられており、加水機１７の中の加水粉粒体を上方から容易に落とし込むことができるようになっている。
【００１７】
更に、この粉粒体荷下ろし装置１０は、撹拌槽２１下方の排出口を介して粉粒体水和物を埋め立てエリアに放出するためのサンドポンプ２２を備えている。このサンドポンプ２２は、撹拌槽２１下方の排出口の先に１、又は複数個が設けれており、サンドポンプ２２の先に延設させて設けられているホース（図示せず）で所望する任意の埋め立てエリアに粉粒体水和物を放出できるようにしている。
【００１８】
上記の粉粒体荷下ろし装置１０の加水機１７は、粉粒体に海水ポンプで汲み上げた海水を上方から万遍なく降りかけて粉粒体の粉塵発生を防止しながら加水粉粒体にすると共に、海水ポンプの水圧で加水粉粒体を押圧して、常時開口している加水粉粒体の送り出し口１９方向へ送り出し、加水粉粒体を撹拌槽２１に流入させる手段を有している。粉粒体は、この加水機１７の手段によって、粉塵発生を防止しながら加水粉粒体にすることができると共に、加水機１７内に加水粉粒体を滞留させることなく撹拌槽２１に流入させることができる。
【００１９】
上記の粉粒体荷下ろし装置１０の撹拌槽２１は、加水粉粒体に海水ポンプで汲み上げた海水を再流入させながら攪拌機２０を起動させて泥状の粉粒体水和物にすると共に、撹拌槽２１の上方に設ける濃度計２３で粉粒体水和物の比重を１．０５〜１．５０に調整し、粉粒体水和物をサンドポンプ２２で埋め立てエリアに放出させる手段を有している。加水粉粒体は、この撹拌槽２１の手段によって、海水の比重である１．０２より重い粉粒体水和物にして埋め立てエリア内の海中に沈めることができると共に、サンドポンプ２２に過剰な負荷をかけることなく埋め立てエリアに放出させることができる。この粉粒体水和物の比重は、１．０５を下まわる場合には、海水の比重に近くなりすぎて海水の中に入れる粉粒体の量が少なくなり、粉粒体の荷下ろし処理能力が低くなり、粉粒体の荷下ろしに長時間を要するようになる。また、粉粒体水和物の比重は、１．５０を超える場合には、サンドポンプ２２の摩擦係数が増加してサンドポンプ２２での粉粒体水和物の放出ができなくなる。なお、粉粒体水和物の比重は、好ましくは、１．１０〜１．３５にするのがよい。荷下ろしの処理能力、及びサンドポンプ２２の稼動能力は、粉粒体水和物の比重を１．１０〜１．３５にすることによって、荷下ろし処理能力を向上できると共に、サンドポンプ２２の稼動を安定して維持することができ、サンドポンプ２２の寿命を長く維持することができる。
【産業上の利用可能性】
【００２０】
本考案の粉粒体荷下ろし装置は、例えば、セメントや、石炭灰等の粉粒体を積載して運搬する貨物船である、所謂、ばら物貨物船に取り付け、所望する場所の埋め立てエリア内、又は近傍で粉粒体を加水粉粒体から粉粒体水和物にして直接埋め立てエリアに投入して、海の埋め立てができる粉粒体荷下ろし装置として用いることができる。
【符号の説明】
【００２１】
１０：粉粒体荷下ろし装置、１１：粉粒体運搬船、１２：船倉、１３：粉粒体荷揚げ装置、１４：寄せ集め機、１５、１５ａ：竪型スクリューコンベヤ、１６：配管ダクト、１７：加水機、１８：アングル、１９：送り出し口、２０：攪拌機、２１：撹拌槽、２２：サンドポンプ、２３：濃度計
【図１】
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