【事件の表示】
　平成　９年特許願第１８２０１８号「ワーク搬送用キャリアの位置決め装置および位置決め方法」拒絶査定不服審判事件〔平成１１年　１月２９日出願公開、特開平１１−　２６５４４〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
１．手続の経緯及び本願発明 
　本件出願は、平成９年７月８日の特許出願であって、その請求項１乃至２に係る発明は、平成１８年３月１０日付けの手続補正書により補正された明細書（以下、「本件補正明細書」という。）及び図面の記載からみて、その特許請求の範囲の請求項１乃至２に記載された事項により特定されるとおりと認められるところ、請求項１に係る発明（以下、「本願発明」という。）は、次のとおりのものである。
　
「【請求項１】複数個のワークが搭載されたプレート状のキャリアを搬送する左右一対のガイドレールと、キャリアの一方の側端面にばね材のばね力によりクランプ部材を押し付け、他方の側端面を位置基準面である一方のガイドレールの内側面に押し付けることにより、前記ガイドレール上のキャリアを左右から弾性的にクランプしてキャリアの横方向の位置決めをする前記一方のガイドレール及び前記クランプ部材と、キャリアの上方にあってワークに対応する位置に開口部が開口され、かつワークを上方から弾性的に押え付けるばね材を有するプレート状のマスク部材と、キャリアの下方に上下動自在に配設されてキャリアを前記クランプ部材のクランプ力に抗して前記ガイドレール上から実装面まで押し上げてキャリア上のワークを前記ばね材に押し付けるバックアップ部材と、このバックアップ部材にその上面をこのバックアップ部材の上面よりも上方に突出させて装着されてキャリアの下面を真空吸着する弾性材から成る吸着パッドと、この吸着パッドを真空吸引する真空吸引手段とを備えたことを特徴とするワーク搬送用キャリアの位置決め装置。」
　
２．刊行物に記載の発明及び事項
　これに対して、当審における平成１８年１月１２日付けで通知した拒絶の理由に引用した、本件出願前に日本国内において頒布された刊行物である特開平８−３４０１９８号公報（以下、「刊行物１」という。）、実願昭６２−１６７５４０号（実開平１−７１４９８号）の願書に添付した明細書及び図面の内容を撮影したマイクロフィルム（以下、「刊行物２」という。）、特開平８−１９５５８０号公報（以下、「刊行物３」という。）、及び実願昭６１−１２１５９３号（実開昭６３−２７０７７号）の願書に添付した明細書及び図面の内容を撮影したマイクロフィルム（以下、「刊行物４」という。）には以下の事項が記載されている。　 
　
（１）刊行物１  
（１−イ）段落【０００３】 
「‥‥‥部品搭載装置は、プリント基板上にＩＣ、抵抗、コンデンサ等の多数のチップ状電子部品を自動搭載する。この部品搭載装置は、‥‥‥チップ状の電子部品を、‥‥‥、自動搬入されたプリント基板上に自動的かつ迅速に搭載する。このとき、部品搭載ヘッドが正確にチップ搭載位置を決めても、プリント基板の位置が正確に固定されていないと電子部品を正しい位置に搭載することができない。」 
（１−ロ）段落【００１２】 
 「‥‥‥図１(a) は、一実施例に係わる基板位置決め用吸着ピンユニットが配設されたプリント基板（以下、単に基板という）の位置固定装置の平面図であり、同図(b) はその基板搬送方向から見た側面図である。‥‥‥」 
（１−ハ）段落【００１４】〜【００１５】 
「案内レール１ａ、１ｂの、一方の案内レール１ａは部品搭載装置の不図示の基台に固定されており、他方の案内レール１ｂは上記固定側の案内レール１ａに接離する方向に移動可能に配設され、処理する基板６の機種に合わせて予め移動を行って間隔が設定される。案内レール１ａ、１ｂは、基板６を部品の搭載位置まで案内して基板６の左右の位置を固定する。
　支持プレート２は、多数のピン挿入孔２−１を備え、昇降機５に固定されて支持されている。上記ピン挿入孔２−１には、作業開始前に予め基板６に対応する適宜の位置に複数の支持ピン３及び複数の吸着ピン４が差込まれて立設されている。」  
（１−ニ）段落【００１７】〜【００２０】 
「油圧シリンダ８の油圧が増圧してピストン８−１がシリンダから進出すれば昇降機５が降下し、油圧シリンダ８の油圧が減圧してピストン８−１がシリンダに退入すれば昇降機５が上昇する。 
　上記の昇降機５は基板６の搬入前には降下しており、基板６が部品搭載位置に搬入されて左右前後の位置が固定されるに応じて、同図(b) に示す位置決め完了位置まで矢印Ａで示すように上昇する。 
　これにより、同図(b) に示すように、支持プレート２の複数の支持ピン３が、天板９との間に基板６を挟持して下方から支持して基板６の沈下を防止し、吸着ピン４が基板６を下方に吸着して図の破線６−１で示す基板６の浮き上がり（凸状の反り）を防止する。
　上記の支持ピン３及び吸着ピン４は、通常は支持プレート２上に平均に配置され、電子部品を裏面に搭載済みの基板６を支持する場合は、それらの電子部品に当接しない位置に選択的に配設される。」
（１−ホ）段落【００２３】〜【００２５】 
「吸着ピン４の内部には内径に３段の段差を有する空洞部４−２が形成されている。‥‥‥上記最上部の空洞部４−２ｃ内にはゴム又は軟質合成樹脂等からなる蛇腹チューブで形成されたパッド１７が収納されている。 
 ‥‥‥そして、パッド１７の上部は、吸着ピン４の開口部４−３の周縁よりもやや上方へ競り出して開口している。この開口は、上記中空のビス状止め具１８、中段の空洞部４−２ｂ、下段の空洞部４−２ｃ、継ぎ手１１及び接続チューブ１２を介して図外の減圧ポンプに連通する。 
 ‥‥‥‥この図３(a) に示す正常な状態における基板６を未吸着の状態のパッド１７の上部は、前述したように吸着ピン４の開口部４−３の周縁よりもやや上方へ競り出して開口するように設定されているから、同図(b) に示すように、基板６が案内レール１ａ、１ｂによって（図１(a),(b) 参照）案内されて支持プレート２上方の所定の位置に搬入され、前後左右を位置固定された基板６に対し、吸着ピン４が支持プレート２によって下方から上昇してその先端が基板６の裏面に当接するとき、上記吸着ピン４の開口部４−３の周縁よりもやや上方に競り出しているパッド１７の開口が最初に基板６の裏面に当接する。このとき図外の減圧ポンプに連通するパッド１７の開口は減圧ポンプの減圧により外気を開口内に吸入している。この外気吸入により基板６の裏面がパッド１７の開口に吸着されて、パッド１７の開口と基板６の裏面とが密着する。そして、この密着によりパッド１７の内部が減圧され、この減圧により蛇腹チューブ製のパッド１７が基板６裏面を吸着したまま下方向に収縮し、吸着ピン４の開口部４−３の周縁と同一の高さに基板６裏面を位置決めする。」 
　
　上記摘記事項（１−イ）〜（１−ホ）、及び図１〜３の記載からみて、刊行物１には次の発明（以下、「引用発明」という。）が記載されていると認められる。 
「基板６を案内する案内レール１ａ、１ｂと、基板６の下方に上下動自在に配設されて基板６を押し上げて天板９との間で挟持する支持ピン３と、支持ピン３と同様に基板６の下方に上下動自在に配設された吸着ピン４と、吸着ピン４にその上面をこの吸着ピン４の上面よりも上方に突出させて装着されて基板６の下面を真空吸着するゴム又は軟質合成樹脂等からなる蛇腹チューブで形成されたパッド１７と、このパッド１７を真空吸引する減圧ポンプとを備えたプリント基板の位置固定装置。」  
　
（２）刊行物２  
（２−イ）明細書第３頁第６〜１８行 
「［実施例］ 
　以下、第１図乃至第７図を参照して、この考案の一実施例を説明する。第１図乃至第３図は実施例の搬送路上の基板検出治具の３種類を示している。１ａ、１ｂ、１ｃは治具で、この治具１ａ、１ｂ、１ｃは、同寸法で直方形の底板２と、底板２の幅よりも小さい幅の仕切板３ａ、３ｂ、３ｃとを互いに接合等により一体に形成したものである。 
　また、仕切板３ａ、３ｂ、３ｃには正方形の基板４ａ、正三角形の基板４ｂ、円形の基板４ｃが配置・固定される孔５ａ、５ｂ、５ｃが穿設されている。」  
（２−ロ）明細書第４頁第８〜１４行 
「また、第４図に示したように、搬送路７が左右の搬送台７ａ、７ｂにより形成され、この搬送台７ａ、７ｂの上端部材の内側に切欠８ａ、８ｂが設けられ、‥‥‥‥治具１ａ、１ｂ、１ｃが切欠８ａ、８ｂに載置され、または案内される。」 
（２−ハ）明細書第５頁第９行〜第６頁第１６行 
「例えば、正三角形の基板４ｂを配置・固定した治具１ｂが、ローダー部１０から、搬送路７上を搬送される（以上、治具テーブル部に搬送）。 
　次いで、テーブル部１１に位置決め固定される（以上、治具位置決め）。 ‥‥‥この部品を基板４ｂの所要位置まで移動させ搭載する。‥‥‥
　次いで、基板４ｂを配置・固定した治具１ｂが基板排出部１５から排出される（以上、治具排出）。 
　なお、電子部品実装機は同様のことを連続して繰返す。」 
（２−ニ）明細書第７頁第７〜１６行 
「また、形状・大きさの異なる基板であっても、同一形状をした治具を使用することで、搬送路７の幅を変更する必要がなくなると共に、一工程で多数の基板に部品を実装することができる。 
　なお、この実施例においては、基板４ａ、４ｂ、４ｃを正方形、正三角形、円形としたが、如何なる形状の基板に対しても適用できることは自明のことであり、また、孔の配列は固定することにより、異なる種類の基板を同一治具に配置し、部品を実装することも可能となる。」 
（２−ホ）第１〜３図 
　第１〜３図から、治具１ａ、１ｂ、１ｃがプレート状を呈していることが看取できる。
　
　上記摘記事項（２−イ）〜（２−ニ）、上記認定事項（２−ホ）、及び第１〜４、６図の記載からみて、刊行物２には次の事項（以下、「刊行物２記載の事項」という。）が記載されていると認められる。  
 「複数個の基板４ａ、４ｂ、４ｃが搭載されたプレート状の治具１ａ、１ｂ、１ｃの搬送を案内する左右一対の搬送台７ａ、７ｂを備えた電子部品実装機。」  
 　 
（３）刊行物３　 
（３−イ）段落【０００１】 
「【産業上の利用分野】本発明は、例えば電子部品を基板に装着する電子部品装着装置などにおいて、基板を搬入搬送路から装着テーブルに送り込み、また装着テーブルから搬出搬送路に送り出す基板移送装置に関するものである。」 
（３−ロ）段落【００１５】
「搬入搬送路３２の下流端まで送られてきた基板Ｂは、基板移送装置３４により、ＸＹテーブル３１上に移送され、同時に電子部品Ａの装着が完了したＸＹテーブル３１上の基板Ｂは、この基板移送装置３４により、搬出搬送路３３に移送される。ＸＹテーブル３１上に導入された基板Ｂは、ＸＹテーブル３１により適宜移動され、各装着ヘッド１３により次々と送られてくる電子部品Ａに対応して、その部品装着部位を装着位置に臨ませ、各装着ヘッド１３から電子部品Ａの装着を受ける。このようにして、全ての電子部品Ａの装着が完了した基板Ｂは、再度、基板移送装置３４により、ＸＹテーブル３１から搬出搬送路３３に移送され、また同時に新たな基板Ｂが、搬入搬送路３２からＸＹテーブル３１に導入される。」
（３−ハ）段落 【００２６】〜【００２７】 
「次に、図３乃至図１１を参照して、基板移送装置３４について詳細に説明する。上述したように、基板移送装置３４は、搬入搬送路３２の下流端まで搬送されてきた基板Ｂを搬入搬送路３２からＸＹテーブル３１に移送し、同時に電子部品Ａの装着が完了したＸＹテーブル３１上の基板Ｂを搬出搬送路３３に移送するものであり、図３および図４に示すように、搬入搬送路３２、ＸＹテーブル３１および搬出搬送路３３には、基板Ｂを適正姿勢に保持した状態で、これを移送できるように、基板Ｂの移動を案内する一対の基板用レール３１ａ，３１ａ，３２ａ，３２ａ，３３ａ，３３ａがそれぞれ設けられている。 
　各基板用レール３１ａ，３２ａ，３３ａには、内向きに「コ」字状のレール溝が形成されており、基板Ｂの両側端部がこれに挿入されて案内される。ＸＹテーブル３４（当審注：３１の誤記）に設けられた一方の基板用レール３１ａには、レール溝に臨む多数のローラ６１が列設され、またローラ６１はばね６２により、基板Ｂ側に付勢されている。これにより、ＸＹテーブル３１に導入された基板Ｂは、一方の基板用レール３１ａ側から他方の基板用レール３１ａ側に押圧され、ＸＹテーブル３１上に不動に保持される。」 
　上記摘記事項（３−イ）〜（３−ハ）、及び第３、４図の記載からみて、刊行物３には次の事項（以下、「刊行物３記載の事項」という。）が記載されていると認められる。 
 「ＸＹテーブル３１に設けられた一対の基板用レール３１ａを備え、基板用レール３１ａには内向きに「コ」字状のレール溝が形成されており、基板Ｂの両側端部がレール溝に挿入されて案内され、一方の基板用レール３１ａには、レール溝に臨む多数のローラ６１が列設され、ローラ６１は、ばね６２により基板Ｂ側に付勢されていることにより、基板Ｂを一方の基板用レール３１ａ側から他方の基板用レール３１ａ側に押圧してＸＹテーブル３１上に不動に保持し、ＸＹテーブル上の基板ＢはＸＹテーブル３１の移動により部品装着部位を装着位置に臨ませる電子部品装着装置。」
　
（４）刊行物４  
（４−イ）明細書第１頁第１８行〜第２頁第１行 
「〔産業上の利用分野〕 
　本考案はプリント基板に多数個のチップ部品を一度に搭載するいわゆるマルチマウント方式のチップ部品取付装置に関する。」 
（４−ロ）明細書第６頁第１〜４行 
「位置修正板１１と位置決め板１２は密着して互いに固定されており、プリント基板１８上のチップ部品取付位置に対応してそれぞれ穴２３，２４が形成されている。」
（４−ハ）明細書第６頁第１８行〜第７頁第３行 
「位置修正板１１及び位置決め板１２にはパイロットピン１６が固定されこのパイロットピンに挿通されたストリッパー板１３がコイルバネ２１により位置決め板１２の下側にとりつけられている。このストリッパー板１３はパイロットピンの軸方向に移動可能となっている。」 
（４−ニ）明細書第７頁第９〜１２行 
「さらに吸着パッド１５は前記位置修正板１１の穴２３に対応して（従ってプリント基板上の所定のチップ部品取付位置に対応して）吸着板に取りつけられており、」 
（４−ホ）明細書第８頁第６行〜第９頁第４行 
「基板固定台１９がさらに上昇して、プリント基板１８の上面がストリッパー板の下面に接触して、コイルバネの撥力に対してストリッパ板１３を押しあげる。‥‥（中略）‥‥　挿着後、吸引手段の動作を止めるとチップ部品と吸着パッドが分離する。このあと基板固定台１９を下降させ、ストリッパー板１３から分離する。このとき位置修正板１１及び位置決め板１２の穴２３、２４によって位置決めされたチップ部品が、穴２３、２４から抜けてプリント基板１８上に接着され、基板とパイロットピンをストリッパーがバネ力によって分離される。」 
（４−ヘ）第１図 
　第１図から、位置修正板１１及び位置決め板１２がプレート状を呈していることが看取できる。 
　
　上記摘記事項（４−イ）〜（４−ホ）、上記認定事項（４−ヘ）、及び第１、２図の記載からみて、刊行物４には次の事項（以下、「刊行物４記載の事項」という。）が記載されていると認められる。 
　なお、刊行物４では符号１３を付した部材の名称を「ストリッパー板」、「ストリッパ板」又は「ストリッパー」としており、整合が取れていないので、以下「ストリッパー板」と統一して論じる。 
 「基板固定台１９の上方にあってプリント基板１８のチップ部品取付位置に対応する位置に穴２３、２４が開口されるとともに、プリント基板１８の上面と接触する下面を備えたストリッパー板１３と基板固定台１９の下降時にプリント基板１８をパイロットピン１６から分離するようストリッパー板１３にバネ力を作用させるコイルバネ２１とを有するプレート状の位置修正板１１及び位置決め板１２を備えたチップ部品取付装置。」 
　
３．対比・判断 
　本願発明と引用発明とを対比すると、引用発明における「基板６」は、本願発明における「ワーク」に相当しており、以下同様に、「案内レール１ａ、１ｂ」は「ガイドレール」に、「パッド１７」は「吸着パッド」に、「減圧ポンプ」は「真空吸引手段」に、それぞれ相当している。  
　そして、引用発明のパッド１７がゴム又は軟質合成樹脂等からなる蛇腹チューブで形成されていることは、吸着パッドが弾性材から成っていると表現できるものである。 
　また、上記摘記事項（１−ニ）において、支持ピン３が天板９との間に基板６を挟持して下方から支持することは、支持ピン３が基板を押し上げているものと解することができ、加えて上記摘記事項（１−ニ）及び（１−ホ）から、支持ピン３と同様に昇降する吸着ピン４もまた基板６を押し上げる作用をなすものと解することができ、支持ピン３及び吸着ピン４は、本願発明の「バックアップ部材」に相当するものといえる。さらにこれに関連して、引用発明の基板の挟持位置、すなわち上昇位置は部品の実装面に相当すると解するのが妥当である。 
　次に、引用発明の「位置固定」とは「位置決め」と表現できるものであり、本願発明と引用発明とは搬送され位置決めされる対象物が異なるものの対象物を位置決めする装置という限りにおいて共通しており、引用発明における「基板６」は、搬送され位置決めされる対象物である限りにおいて、本願発明の「キャリア」と共通する。 
　
　してみれば、本願発明と引用発明とは、  
「対象物をガイドするガイドレールと、対象物の下方に上下動自在に配設されて対象物を実装面まで押し上げるバックアップ部材と、このバックアップ部材にその上面をこのバックアップ部材の上面よりも上方に突出させて装着されて対象物の下面を真空吸着する弾性材から成る吸着パッドと、この吸着パッドを真空吸引する真空吸引手段とを備えた対象物の位置決め装置。」
　の点で一致し、以下の点で相違する。 
　
［相違点１］搬送され位置決めされる対象物が、前者は、複数個のワークが搭載されたプレート状のキャリアであるのに対して、後者は、ワーク自体である点。  
［相違点２]前者は、ガイドレールがキャリアを搬送するものであるのに対し、後者は、ガイドレールが対象物を搬送するものであるのか特定されていない点。  
［相違点３]前者は、キャリアの一方の側端面にばね材のばね力によりクランプ部材を押し付け、他方の側端面を位置基準面である一方のガイドレールの内側面に押し付けることにより、ガイドレール上のキャリアを左右から弾性的にクランプしてキャリアの横方向の位置決めをする一方のガイドレール及びクランプ部材とを備えるのに対して、後者は、そのようなクランプ部材を具備せず、対象物の横方向の位置決めを一方のガイドレールとクランプ部材とで行っているとは特定されていない点。  
［相違点４］前者は、キャリアの上方にあってワークに対応する位置に開口部が開口され、かつワークを上方から弾性的に押え付けるばね材を有するプレート状のマスク部材を備えるのに対して、後者は、そのようなマスク部材が特定されていない点。  
［相違点５］前者は、バックアップ部材が、キャリアをクランプ部材のクランプ力に抗して押し上げてキャリア上のワークをマスク部材のばね材に押し付けるのに対し、後者は、上記相違点３及び４に示すとおり、クランプ部材及びマスク部材が特定されていないので、バックアップ部材がそのような動作を行うことが特定されていない点。 
　
　上記各相違点について検討する。  
［相違点１について］  
　本願発明と刊行物２記載の事項とを対比すると、刊行物２における「基板４ａ、４ｂ、４ｃ」は、本願発明における「ワーク」に相当しており、以下同様に、「プレート状の治具１ａ、１ｂ、１ｃ」は、「プレート状のキャリア」に、それぞれ相当している。
　また、刊行物２記載の事項における「搬送台７ａ、７ｂ」は、「プレート状のキャリア」の搬送を案内する部材である限りにおいて、本願発明における「ガイドレール」と共通する。そして、本願発明の「ワーク搬送用キャリアの位置決め装置」は、本件補正明細書の段落【０００１】を参酌すれば、電子部品実装工程で用いられるものであるところ、刊行物２記載の事項も電子部品実装機に係る事項であるから、本願発明と刊行物２記載の事項とは電子部品実装に係る装置という点で共通するものである。してみれば、刊行物２には、「複数個のワークが搭載されたプレート状のキャリアの搬送を案内する左右一対の部材を備えた電子部品実装に係る装置。」が記載されているとすることができる。
　そして、引用発明と刊行物２記載の事項とは、電子部品実装に係る装置という同一の技術分野に属するものということができ、刊行物２記載の事項を引用発明に適用して相違点１に係る本願発明の特定事項とすることは当業者が容易になし得たことである。  
　
［相違点２について］  
　本願発明の「キャリアを搬送するガイドレール」については、本件補正明細書の段落【００１２】の「キャリア１は、左右一対の断面Ｌ字形のガイドレール３、４上を搬送される。」、「図１において、キャリア１は矢印Ａ方向へ搬送されてガイドレール３，４の間に搬入され、またチップの実装が終了したならば、矢印Ｂ方向へ搬出される。」との記載、及び同段落【００１８】の「キャリア１はガイドレール３、４に沿って次の工程へ搬送される。」との記載から、キャリアを搬送する際にキャリアをガイドするガイドレールであるとは認められるが、ガイドレール自身がキャリアを搬送するものであるかは特定できない。そして、基板などのワークにチップ等を実装する装置において、搬送する対象物を案内する、すなわちガイドするガイドレールは引用発明も有しているものである。
　したがって、相違点２は実質的に相違点とはならない。
　なお、左右一対の断面Ｌ字形のガイドレールは、上記刊行物２に記載されている（上記摘記事項（２−ロ）、（２−ハ）、第４図参照）。
　
［相違点３について］ 
　基板などのワークにチップ等を実装する装置において、搬送する対象物をガイドレールの上に載置することは従来周知の事項（必要であれば、上記刊行物２の摘記事項（２−ロ）、第４図参照）である。 
　また、本願発明と刊行物３記載の事項とを対比すると、刊行物３における「一対の基板用レール３１ａ」は、本願発明における「一対のガイドレール」に相当しており、以下同様に、「ばね６２」は、「ばね材」に、「ローラ６１」は、「クランプ部材」に、それぞれ相当する。
　そして、刊行物３における「基板Ｂ」は、搬送され位置決めされる対象物である限りにおいて、本願発明の「キャリア」と共通する。
　次に、刊行物３において、基板Ｂの両側端部はレール溝に挿入されて案内され、一方の基板用レール３１ａにはレール溝に臨む多数のローラ６１が列設され、ローラ６１は、ばね６２により基板Ｂ側に付勢されていることにより、基板Ｂを一方の基板用レール３１ａ側から他方の基板用レール３１ａ側に押圧するものであるから、基板Ｂの一方の側端面にばね６２のばね力によりローラ６１が押し付けられていることは明らかである。さらに、刊行物３において、基板用レール３１ａには内向きに「コ」字状のレール溝が形成されており、基板Ｂの両側端部がレール溝に挿入されて案内され、ローラ６１は、ばね６２により基板Ｂを一方の基板用レール３１ａ側から他方の基板用レール３１ａ側に押圧してＸＹテーブル３１上に不動に保持するものであり、ＸＹテーブル上の基板ＢはＸＹテーブル３１の移動により部品装着部位を装着位置に臨ませることから、ローラ６１が、基板Ｂの他方の側端面を他方の基板用レール３１ａのレール溝を構成する内側面に押し付けることにより、基板Ｂを左右から弾性的にクランプして基板Ｂの横方向の位置決めをしているということができ、基板Ｂが押し付けられる他方の基板用レール３１ａのレール溝を構成する内側面は位置基準面ということができる。
　さらにまた、刊行物３における「電子部品装着装置」は、「電子部品実装に係る装置」とも表現できるものである。
　してみれば、「一方」と「他方」とを本願発明に倣って記載すると、刊行物３には、「対象物をガイドする左右一対のガイドレールと、対象物の一方の側端面にばね材のばね力によりクランプ部材を押し付け、他方の側端面を位置基準面である一方のガイドレールの内側面に押し付けることにより、対象物を左右から弾性的にクランプして対象物の横方向の位置決めをする前記一方のガイドレール及び前記クランプ部材と、を備えた電子部品実装に係る装置。」が記載されているとすることができる。
　そして、引用発明と刊行物３記載の事項とは、電子部品実装に係る装置という同一の技術分野に属するものということができるから、刊行物３に記載の事項を引用発明に適用して相違点３に係る本願発明の特定事項とすることは当業者が容易になし得たことである。
　
［相違点４について］
　本願発明と刊行物４記載の事項とを対比すると、刊行物４における「基板固定台１９」は、本願発明における「キャリア」に相当しており、以下同様に、「プリント基板１８」は、「ワーク」に、「位置修正板１１及び位置決め板１２」は、「マスク部材」に、それぞれ相当している。
　また、刊行物４における、プリント基板１８のチップ部品取付位置に対応する位置に設けられた穴２３、２４は、プリント基板１８に対応する位置に開口された開口部であるとも表現できることから、刊行物４における「穴２３、２４」は、本願発明における「開口部」に相当する。
　さらに、刊行物４におけるコイルバネ２１は、プリント基板１８を上方から弾性的に押え付ける力を作用させることが明らかであるから、本願発明における「ばね材」に相当すると解するのが妥当である。
　さらにまた、刊行物４における「チップ部品取付装置」は、「部品実装に係る装置」と表現できるものである。
　してみれば、刊行物４には、「キャリアの上方にあってワークに対応する位置に開口部が開口され、かつワークを上方から弾性的に押え付けるばね材を有するプレート状のマスク部材を備えた部品実装に係る装置。」が記載されているとすることができる。
　そして、引用発明と刊行物４記載の事項とは、部品実装に係る装置という同一の技術分野に属するものということができ、刊行物４記載の事項を引用発明に適用して相違点４に係る本願発明の特定事項とすることは当業者が容易になし得たことである。
　
［相違点５について］
　上記のように、引用発明に刊行物２記載の事項、刊行物３記載の事項、及び刊行物４記載の事項を適用した場合、バックアップ部材が上昇するときに、キャリアをクランプ部材のクランプ力に抗して押し上げてキャリア上のワークをマスク部材のばね材に押し付けるようになすことは、弾性的にクランプするクランプ部材及びばね材を有するマスク部材という構成を具備することに起因して、当業者であれば容易に想到し得る技術的事項にすぎない。
　 
　そして、本願発明の作用効果は、引用発明、刊行物２記載の事項、刊行物３記載の事項、刊行物４記載の事項、及び周知の事項から予測可能な範囲内のものであって、格別のものではない。 
　
４．むすび 
　以上のとおり、本願発明は、引用発明、刊行物２記載の事項、刊行物３記載の事項、刊行物４記載の事項、及び周知の事項に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであり、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができないものであるから、請求項２に係る発明について検討するまでもなく本件出願は拒絶されるべきものである。 
　よって、結論のとおり審決する。