(57)【要約】      （修正有）【課題】ガス切断時の鋼板裏面の品質を高め、付着物の除去作業の負担を軽減するガス切断テーブル用治具を提供する。【解決手段】被切断材を載置する為の、ピラミッド形の先端２を長さ方向に高さを同一高さとして複数個等間隔に一列に配置して、ピラミッド先端２の高さより低い支持体に設ける。ガス切断テーブル用治具本体１は下端部に配設の隙間を設けた下向きの２枚の突状片５を有する。下向きの２枚の突状片５はガス切断テーブル用治具本体１をガス切断用のテーブル用鉄板４に押し付け、固定する締付けねじ３又は、テーパーを有する。【選択図】図１
0003165031.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
被切断材を載置する為の、複数のピラミッド形の先端からなることを特徴とする、耐熱性に優れ、かつ割れにくい材質で製造されたガス切断テーブル用の治具。
【請求項２】
複数のピラミッド形の先端は適感覚をあけて一列に配列されていることを特徴とする、請求項１に記載の耐熱性に優れ、かつ割れにくい材質で製造されたガス切断テーブル用の治具。
【請求項３】
ガス切断テーブル用の治具は下端部に配設の隙間を設けた下向きの２枚の突状片を有することを特徴とする、請求項１又は請求項２に記載の耐熱性に優れ、かつ割れにくい材質で製造されたガス切断テーブル用の治具。
【請求項４】
下向きの２枚の突状片は治具自体をガス切断用テーブルに押し付け、固定する締付けねじを有することを特徴とする、請求項３に記載の耐熱性に優れ、かつ割れにくい材質で製造されたガス切断テーブル用の治具。
【請求項５】
請求項４に記載の締付けねじの固定に変えて、下広がりのテーパーを形成していることを特徴とする、請求項３に記載の耐熱性に優れ、かつ割れにくい材質で製造されたガス切断テーブル用の治具。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本考案は、厚鋼板をガス切断テーブル（フラットバー）上でガス切断を行う時に、厚鋼板の裏面に付着するガスノロ、かえり、バリなどを一掃する冶具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  ガス切断時に厚鋼板の裏面端部に付く傷を除去する技術としては、ひとえにガス切断時の炎や高さの調整など作業者の腕にかかっていた。だから誰でもが熟練者と同様な裏面品質が得られる装置類が求められていた。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】  従来、厚鋼板をガス切断テーブル（フラットバー）上でガス切断する時は、そのままテーブル（フラットバー）上に厚鋼板を置いたままでガス切断をしていたので、厚鋼板の裏面に付着したガスノロ、かえり、バリなどが付着して厚鋼板の裏面の品質を著しく損なっていた。そのため厚鋼板をクレーンで高く上げて、それらを手作業で除去する必要があった。しかし、このやり方では厚鋼板の裏面の各所に傷が付く場合が多く、この裏面の品質はかえって悪くなるなど良好といえるものではなかった。また、厚鋼板裏面のこれら付着物の除去作業は大きな負担となっていた。
そこでこの考案は、ガス切断時の鋼板裏面の品質を高める技術を提供し、付着物の除去作業の負担を軽減する事を課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  以上の課題を解決するために、第一考案は、図１の１に示す冶具で、これは図１の４に示すガス切断テーブル（フラットバー）の鉄板上に設置して使用し、この冶具には被切断材を設置するために図１の２に示す複数のピラミッド形の先端からなるという特長を持たせてあり、炭素−シリコン系の耐熱性に優れ、かつ割れにくい材質の鋳物で製造されている。
第二考案は、図１の２に示す複数のピラミッド形の先端は適間隔をあけて一列に配列されていることを特徴としている。
第三考案は、ガス切断テーブル（フラットバー）用の冶具は、下端部に配設の隙間を設けた図１および図３の５に示す下向きの複数の突状片を有することを特徴としている。
第四考案は、下向きの複数の突状片は冶具自体をガス切断用テーブルに押し付け、固定する図１および図２の３に示す締付けねじを有することを特徴としている。
最後に、第五考案は、第四考案に記載の締付けねじの固定に変えて、図３および図４に示す下広がりのテーパーを形成していることを特徴としている。
【考案の効果】
【０００５】  第一考案、第二考案または第三考案によれば、被切断材の厚鋼板裏面に付着するガスノロ、かえり、バリなどの付着物が無くなり、しかも、テーブル用の鉄板（フラットバー）の保護もする。
また、第四考案または第五考案によれば種々の厚みのテーブル用の鉄板に容易に設置可能で、クレーンのマグネットにも付着しない。
【図面の簡単な説明】
【図１】この第一考案、第二考案および第三考案のガス切断テーブル（フラットバー）用の冶具の一実施形態を示す斜視図である。
【図２】この第四考案の冶具自体をガス切断テーブル（フラットバー）に押し付け、固定する締付けねじの一実施形態を示す断面図である。
【図３】この第五考案の第四考案に記載の締付けねじの固定に変えて、下広がりのテーパーの一実施形態を示す斜視図である。
【図４】図３の下広がりのテーパーの一実施形態を示す断面図である。
【考案を実施するための形態】
【０００６】  この考案の鉄板に固定する締付けねじの一実施形態を、図１および図２に示す。
冶具の本体は炭素−シリコン系の耐熱性に優れて割れにくい材質の鋳物製であり、この鋳物には、勾配をきつくした複数のピラミッド形の先端部分と複数の突状片および種々の鉄板の厚みを受ける締付けねじからなっている。
【０００７】  この考案の鉄板に締付けねじの無い一実施形態を、図３および図４に示す。
冶具の本体は炭素−シリコン系の耐熱性に優れて割れにくい材質の鋳物製であり、この鋳物には、勾配をきつくした複数のピラミッド形の先端部分と複数のテーパーを持った突状片と種々の鉄板の厚みを受ける溝部分からなっている。
「実施形態の効果」
この二つの実施形態によれば、ガス切断をしても、厚鋼板の裏面品質は非常に良好である。また、複数の突状片を付けた事により厚鋼板裏面に付着していたガスノロ、かえり、バリなどの除去作業が無くなり現場の作業性は大いに向上し、作業者の時間短縮が可能となった。ここで、冶具に複数の突状片を設け締付けねじやこれにテーパー付けた事によりクレーンのマグネットで厚鋼板を吊上げてもこの冶具が厚鋼板と共に持ち上がる事はない。さらに鉄板のガス切断時の保護機能も有しているので、切断用テーブルの鉄板の取替が激減し、作業者の負荷軽減と合わせて大幅なコストダウンを現実化している。
【符号の説明】
【０００８】１  ガス切断テーブル（フラットバー）用冶具本体
２  ピラミッド形の先端
３  締付けねじ
４  テーブル用鉄板（フラットバー）
５  突状片
６  下広がりに形成されたテーパー
【図１】
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【図２】
0003165031.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【手続補正書】
【提出日】平成22年8月19日(2010.8.19)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
被切断材を載置する為の、ピラミッド形の先端（２）を長さ方向に高さを同一高さとして複数個等間隔に配置してピラミッド先端（２）の高さより低い支持体（７）に設けた事を特徴とする耐熱性に優れ、かつ割れにくい材質で製造されたガス切断テーブル用治具本体（１）。
【請求項２】
複数のピラミッド形の先端（２）は適間隔をあけて一列に配列されていることを特徴とする請求項１に記載の耐熱性に優れ、かつ割れにくい材質で製造されたガス切断テーブル用治具本体（１）。
【請求項３】
ガス切断テーブル用治具本体（１）は下端部に配設の隙間を設けた下向きの２枚の突状片（５）を有することを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の耐熱性に優れ、かつ割れにくい材質で製造されたガス切断テーブル用治具本体（１）。
【請求項４】
下向きの２枚の突状片（５）はガス切断テーブル用治具本体（１）をガス切断用のテーブル用鉄板（４）に押し付け、固定する締付けねじ（３）を有することを特徴とする請求項３に記載の耐熱性に優れ、かつ割れにくい材質で製造されたガス切断テーブル用治具本体（１）。
【請求項５】
請求項４に記載の締付けねじ（３）の固定に変えて、下広がりに形成されたテーパー（６）を設けていることを特徴とする請求項３に記載の耐熱性に優れ、かつ割れにくい材質で製造されたガス切断テーブル用治具本体（１）。
【手続補正２】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】全図
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１】
0003165031.tif 000007
【図２】
0003165031.tif 000008
【図３】
0003165031.tif 000009
【図４】
0003165031.tif 000010
【手続補正書】
【提出日】平成22年10月8日(2010.10.8)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】請求項５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項５】
下向きの２枚の突状片（５）には、下広がりに形成されたテーパー（６）が設けられていることを特徴とする請求項３に記載の耐熱性に優れ、かつ割れにくい材質で製造されたガス切断テーブル用治具本体（１）。