(57)【要約】      （修正有）【課題】足台が回動しにくく安定して乗りやすい竹馬を提供する。【解決手段】着地竿部１３からクランプ具１６を介して伸縮可能な伸縮竿部１４を備えた竹馬において、着地竿部１３の外周面を楕円形断面に形成する。さらに、足台１７の基端部に、着地竿部１３より僅かに大きい相似形断面の支持穴１８を形成して、足台１７を着地竿部１３にスライドおよび係止自在に支持させる。また、この足台１７を着地竿部１３の短径方向に伸びるように取り付け、クランプ具１６に、伸縮竿部１４の外周部に軸方向に沿って形成されたガイド溝２３にスライド自在に嵌合する回り止め凸部を設けて伸縮竿部１４の回り止め機構とする。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
基端部に形成された支持穴を介して足台が上下位置調整可能に取り付けられた着地竿部と、この着地竿部からクランプ具を介して上方に伸縮可能に設けられた伸縮竿部とを具備した竹馬であって、
着地竿部の少なくとも外周面を、楕円形断面または長円形断面に形成し、
足台の基端部に、前記着地竿部の外周面より大きい相似形断面の支持穴を形成して、当該支持穴を介して足台が前記着地竿部にスライド自在でかつ所定範囲で傾動自在に嵌合されるとともに、足台の先端側への負荷により足台が前記着地竿部に係止され、
足台を、基端部から先端側に前記着地竿部の短径方向に伸びるように取り付け、
前記クランプ具に、前記伸縮竿部の外周部に軸方向に沿って形成されたガイド溝と、当該クランプ具に設けられて前記ガイド溝にスライド自在に嵌合する回り止め凸部からなる前記伸縮竿部の回り止め機構を設け、
前記伸縮竿部の上端部に取り付けられた握り手を、長径が足台の長さ方向に沿う楕円形断面または長円形断面に形成した
ことを特徴とする竹馬。
【請求項２】
クランプ具は、着地竿部の上端部に軸方向に沿って形成された複数のすり割りと、前記伸縮竿部に軸方向に沿って形成されたガイド溝と、クランプレバーにより前記着地竿部の上端部を縮径させて伸縮竿部をロック可能なロックリングとを具備し、
回り止め機構の回り止め凸部が前記ロックリングの内面に突設された
ことを特徴とする請求項１記載の竹馬。
【請求項３】
着地竿部の短径側外周面に、周方向に沿う多数の細溝を所定範囲に形成した
ことを特徴とする請求項１または２記載の竹馬。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、遊具である竹馬に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の竹馬は、たとえば特許文献１に開示されるように、竿部の下部側に足台を設けたもので、足台は、基端部に竿部にスライド自在に嵌合する係合穴が形成されている。そして、足台が無負荷状態で竿部に沿ってスライドさせて足台の位置を調整し、足台の先端部に体重を掛けることで、係合穴が傾斜状態となり足台が竿部に係止される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１０−１４６４０２号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、竿部は円柱状に形成されており、竿部に対して足台が竿部の軸周りに回動しやすく、不安定で乗りにくいという問題があった。
本考案は上記問題点を解決して、足台の回動を防止できて安定して乗りやすい竹馬を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
請求項１記載の考案は、
基端部に形成された支持穴を介して足台が上下位置調整可能に取り付けられた着地竿部と、この着地竿部からクランプ具を介して上方に伸縮可能に設けられた伸縮竿部とを具備した竹馬であって、
着地竿部の少なくとも外周面を、楕円形断面または長円形断面に形成し、
足台の基端部に、前記着地竿部の外周面より大きい相似形断面の支持穴を形成して、当該支持穴を介して足台が前記着地竿部にスライド自在でかつ所定範囲で傾動自在に嵌合されるとともに、足台の先端側への負荷により足台が前記着地竿部に係止され、
足台を、基端部から先端側に前記着地竿部の短径方向に伸びるように取り付け、
前記クランプ具に、前記伸縮竿部の外周部に軸方向に沿って形成されたガイド溝と、当該クランプ具に設けられて前記ガイド溝にスライド自在に嵌合する回り止め凸部からなる前記伸縮竿部の回り止め機構を設け、
前記伸縮竿部の上端部に取り付けられた握り手を、長径が足台の長さ方向に沿う楕円形断面または長円形断面に形成したものである。
【０００６】
請求項２記載の考案は、請求項１記載の構成において、
クランプ具は、着地竿部の上端部に軸方向に沿って形成された複数のすり割りと、前記伸縮竿部に軸方向に沿って形成されたガイド溝と、クランプレバーにより前記着地竿部の上端部を縮径させて伸縮竿部をロック可能なロックリングとを具備し、
回り止め機構の回り止め凸部が前記ロックリングの内面に突設されたものである。
【０００７】
請求項３記載の考案は、請求項１または２記載の構成において、
着地竿部の短径側外周面に、周方向に沿う多数の細溝を足台の昇降範囲に形成したものである。
【考案の効果】
【０００８】
請求項１記載の考案によれば、着地竿部にクランプ具を介して伸縮調整可能な伸縮竿部を設けた伸縮式竹馬において、着地竿部を、楕円形断面または長円形断面に形成し、この足台の基端部に着地竿部の外周面より僅かに大きい相似形断面の支持穴を形成して、着地竿部に対して足台を軸周りに回り止めすると同時に、クランプ具の回り止め機構により、着地竿部に対して伸縮竿部を軸周りに回り止めするので、足台を効果的に周り止めすることができ、安定して乗ることができる。また足台を着地竿部の短径方向に沿って配置するように支持穴を形成したので、支持穴内で着地竿部に接する面の面積を、従来の円形断面の竿部に比較して広くすることができ、大きい摩擦力により足台を確実に固定することができる。さらに着地竿部を、楕円形断面または長円形断面に形成することにより、大きい強度が得られてパイプ状の着地竿部の肉厚を薄くすることができる。またクランプ具に設けた回り止め凸部を伸縮竿部のガイド溝に嵌合させることで、簡単な構成で伸縮竿部を回り止めすることができ、さらに握り手を楕円形断面または長円形断面に形成したので、握り手を介して足台の回り止め効果を増大することができる。
【０００９】
請求項２記載の考案によれば、クランプレバーによりロックリングを縮径するクランプ具により、簡単な構成で伸縮竿部を着地竿部に固定することができる。
請求項３記載の考案によれば、着地竿部の短径側外周面に、周方向に沿う多数の細溝を足台の昇降範囲に形成したので、支持穴と着地竿部との摩擦抵抗を増大させることができ、所望の位置に足台を安定して係止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】（ａ）〜（ｃ）は本考案に係る竹馬の実施例１を示し、（ａ）は全体側面図、（ｂ）は変位を示す側面図、（ｃ）は斜視図である。
【図２】図１（ｂ）に示すＡ−Ａ断面図である。
【図３】図２に示すＣ−Ｃ断面図である。
【図４】（ａ）〜（ｃ）はクランプ具を示し、（ａ）は図１（ｂ）に示すＢ−Ｂ断面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は解放状態の断面図である。
【図５】（ａ）、（ｂ）は握り手を示し、（ａ）は側面図、（ｂ）は（ａ）に示すＤ−Ｄ断面図である。
【図６】（ａ）〜（ｃ）は実施例１を変形した実施例２で、着地竿部に多数の細溝からなる摩擦支持面を形成した変形例を示し、（ａ）は足台部分の正面側斜視図、（ｂ）は足台部分の正面側斜視図、（ｃ）は足台基端部の平面図である。
【図７】（ａ）、（ｂ）は竹馬に係る実施例３を示し、（ａ）は足台基端部を示す平面図、（ｂ）は足台基端部の縦断面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１１】
［実施例１］
以下、本考案に係る竹馬の実施例１を図１乃至図５を参照して説明する。この竹馬は、左右一対で同一構造であるため、一方のみを説明し、他方の説明は省略する。
【００１２】
使用者の身長に合わせて竿部１２の長さを調整可能な伸縮式竹馬１１で、竿部１２が、ゴム製の着地部材１５を有する着地竿部１３と、この着地竿部１３にクランプ具１６を介して上方に伸縮されて長さ調整可能に設けられた伸縮竿部１４とで構成されている。着地竿部１３には、基端部に形成された支持穴１８を介して足台１７が上下位置調整可能に取り付けられている。
【００１３】
この竹馬１１は、竿部１２に対する足台１７の軸Ｏ周りの回動を抑止することにより、安定した乗り心地を実現したものである。
以下、詳細を説明する。
【００１４】
（着地竿部）
図２に示すように、着地竿部５３は、外周が楕円形断面（長円形断面でも可）で、穴部が円形断面のパイプが使用され、長径ＤＬ方向の厚みが短径ＤＳ方向に比較して厚肉に形成され、円形断面のパイプに比較して強度が増大されている。
【００１５】
（足台）
足台１７は、先端側ほど幅が狭く形成された基端、先端が弧状の細長い台形に形成されている。足台１７の基端部に、着地竿部１３に位置調整可能な支持穴１８が形成された支持部材１９が取り付けられている。この支持部材１９は、図２，図３に示すように、十分な強度と支持穴１８の内面に足台１７を係止する摩擦力が得られる樹脂や合成ゴムにより成形されている。この支持穴１８は、長径ＤＬが足台１７の長さ方向に直交する方向に配置された楕円形断面に形成され、足台１７の先端側が、着地竿部１３から短径ＤＳ方向に伸びるように装着されている。
【００１６】
支持穴１８は、着地竿部１３より僅かに大きい相似形の楕円形断面に形成され、足台１７が水平姿勢で、支持穴１８の前上部内面に形成されて着地竿部１３に面接触する摩擦支持面１８ａと、支持穴１８の後下部内面に形成されて着地竿部１３に面接触する摩擦支持面１８ｂとをそれぞれ有している。また前述のように、支持穴１８の中間部の内径Ｄｍが、着地竿部１３の外径より僅かに大きく形成され、先端部が上方に変位されて足台１７が傾斜する途中で、着地竿部１３と支持穴１８の間に僅かな隙間が形成され、足台１７が着地竿部１３に沿って上下方向にスライド自在な状態となる。さらに足台１７の先端部を上方に傾斜させると、支持穴１８の前部下方および後部上方に形成された傾斜規制面１８ｃ，１８ｄが着地竿部１３に当接されて足台１７の傾斜限となる。Ｇは足台１７の傾動中心である。
【００１７】
したがって、先端部を上方に変位させて足台１７を傾動中心Ｇ周りに傾斜させることにより、足台１７を着地竿部１３に沿って昇降させて高さ位置調整することができる。そしてまた足台１７に足を載せて負荷をかけることにより、足台１７が水平姿勢となる姿勢で支持穴１８の摩擦支持面１８ａ，１８ｂが着地竿部１３の前後面（短径側の側面）に接して加圧され、その摩擦力により足台１７が着地竿部１３に保持される。この時、足台１７の支持穴１８で摩擦支持面１８ａ，１８ｂが着地竿部１３の短径ＤＳ側で広い周側面に接触されて、十分な摩擦力を得ることができるので、足台１７をより安定して保持することができる。
【００１８】
（クランプ具）
図４に示すように、伸縮竿部１４の上端部で伸縮さお部１４の回り止め機構２１が設けられたクランプ具１６は、着地竿部１３の上端部で短径ＤＳ方向に沿う対称位置に伸縮竿部１４の軸Ｏ方向に沿って形成された前後一対のすり割り２２と、伸縮竿部１４の後面に軸Ｏ方向に沿って全長に形成された角形断面のガイド溝２３と、着地竿部１３の上端部に外嵌されて着地竿部１３をすり割り２２を介して縮径可能なロックリング２４と、このロックリング２４を拡縮可能なクランプレバー２５と、ロックリング２４の後部内面に突設され後部のすり割り２２を介してガイド溝２３にスライド自在に嵌合された回り止め凸部２６とを具備している。そして、ガイド溝２３と回り止め凸部２６とで伸縮竿部１４の回り止め機構２１が構成される。
【００１９】
前記ロックリング２４は、着地竿部１３の外周に外嵌される楕円形のＣ形のリング本体２７と、このリング本体２７の一方の短径部が開口された両開口端から前方に突設された一対の挟圧片２８とで構成されている。これら一対の挟圧片２８には、外面にそれぞれ凹状部２８ｂ，２８ｃが軸Ｏ方向に形成され、凹状部２８ｂ，２８ｃ底部中心にそれぞれ互いに対抗して挟圧穴２８ａが形成されている。そして、これら挟圧穴２８ａにクランプ軸２９が挿通されている。このクランプ軸２９の一端部が、凹状部２８ｂに配置された湾曲状の座面を有するスペーサ３０を貫通し、さらに取付ナット３２が装着される雄ねじ部２９ａが形成されている。またクランプ軸２９の他端部が、他方の凹状部２８ｃに配置された湾曲状の滑り座板３１を貫通し、さらに軸Ｏ方向に沿う回動軸２９ｂが一体に取り付けられている。そして、この回動軸２９ｂに、クランプレバー２５が所定範囲で回動自在に支持されている。
【００２０】
クランプレバー２５には、固定端部に回動軸２９ｂが回転自在に嵌合される穴部２５ａが形成され、穴部２５ａの外周部に穴部２５ａの中心から偏心された弧状の偏心加圧部３３が形成され、この偏心加圧部３３に肉厚部３３ａと薄肉部３３ｂが形成されている。２５ｂは、クランプレバー２５の偏心加圧部３３の厚さ方向の中間部で、穴部２５ａを中心として所定角度範囲に形成されて、クランプ軸２９の回動を許容する切り欠き部である。またクランプアーム２５の遊端側には、ロックリング２４の外周面に沿う弧状の作動アーム部２５ｃが形成されている。
【００２１】
したがって、図４（ａ）に示すように、クランプレバー２５の作動アーム部２５ｃがロックリング２４の外周に沿うクランプ位置では、偏心加圧部３３の厚肉部３３ａが回動軸２９ｂと滑り座板３１との間に介在されて、取付ナット３２およびスペーサ３０と、偏心加圧部３３との間で一対の挟圧片２８が互いに締め付けられ、ロックリング２４および着地竿部１３が縮径されて伸縮竿部１４がロックされる。クランプレバー２５が、クランプ位置から矢印で示す時計方向に解放位置まで回動されることにより、図４（ｃ）に示すように、偏心加圧部３３が回動されて回動軸２９ｂと滑り座板３１との間で厚肉部３３ａから薄肉部分３３ｂに回動されると、リング本体２７の弾性によりロックリング２４の開口部が拡開されて着地竿部１３が拡径され、伸縮竿部１４のロックが解除される。
【００２２】
（握り手）
図５に示すように、伸縮竿部１４の上端部に設けられた握り手３５は、長径が足台１７の長さ方向に沿う楕円形断面（または長円形断面）に形成されている。この握り手３５は、たとえば樹脂などで成形されて伸縮竿部１４の上端部に嵌合され、握り手３５と伸縮竿部１４との間に、ガイド溝２３を利用した凹凸部や、図示しない止め具などにより、抜け止めおよび軸Ｏ周りの回り止めが施される。
【００２３】
（実施例１の効果）
上記実施例１によれば、着地竿部１３にクランプ具１６を介して伸縮調整可能な伸縮竿部１４を設けた伸縮式の竹馬１１において、着地竿部１３を楕円形断面に形成し、足台１７の基端部に、着地竿部１３の外周面と相似形の楕円形断面の支持穴１８を形成して、着地竿部１３と足台１７の回り止めを行うと同時に、クランプ具１６の回り止め機構２１により、着地竿部１３に対して伸縮竿部１４を回り止めすることにより、竿部１２と足台１７と一体に組み付けて、使用時に足台１７を効果的に周り止めすることができ、竹馬１０に安定して乗ることができる。また足台１７を着地竿部１３の短径ＤＳ方向に沿って配置するように支持穴１８を形成したので、支持穴１８内で着地竿部１３に接する摩擦支持面１８ａ，１８ｂの面積を、従来の円形断面の竿部に比較して広くすることができ、大きい摩擦力により足台１７を確実に固定することができる。さらに着地竿部１３を楕円形断面（または長円形断面）に形成することにより、大きい強度が得られてパイプ状の着地竿部１３の肉厚を薄くすることができる。
【００２４】
また握り手３５を楕円形断面または長円形断面に形成することにより、手の握力を有効に働かせて伸縮竿部１４を安定して把持することができ、足台１７の回り止め効果を増加させることができる。
【００２５】
さらに、クランプレバー２５により偏心加圧部３３を介してロックリング２４を縮径するクランプ具１６により、簡単な構成で伸縮竿部１４を着地竿部１３に固定することができ、またロックリング２４の回り止め凸部２６を伸縮竿部１４のガイド溝２３に嵌合させることで、簡単な構成で伸縮竿部１４を回り止めすることができる。
【００２６】
［実施例２］
図６は、実施例１を変形した実施例２である。この変形例２は、着地竿部１３で前面と背面の短径面に、周方向に沿う多数の細溝３６Ｆ，３６Ｒからなる摩擦支持面３６を、足台１７の昇降範囲または全長にわたって形成したもので、たとえばローレット加工による細溝３６Ｆ，３６Ｒを図示している。図では、軸Ｏに垂直な面に対して少し傾斜を持たせているが、軸に垂直で互いに平行な細溝であってもよい。また摩擦支持面３６は、これらの形状に限るものではなく、支持穴１８と着地竿部１３との摩擦抵抗を増大させ、かつ足台１７の位置調整に支障のないものであれば、もう少し微細な細溝であってもよい。
【００２７】
上記実施例２によれば、多数の細溝３６Ｆ，３６Ｒからなる摩擦支持面３６を形成することにより、支持穴１８と着地竿部１３との摩擦抵抗を増大させることができ、足台１７を安定して所望の高さ位置に係止することができる。
【００２８】
［実施例３］
図７は、着地竿部を変形した実施例３を示すものである。実施例１では、外周面を楕円形断面に形成することにより足台１７の回り止めを行ったが、この実施例３では、着地竿部４１を円形断面とし、着地竿部４１の外周面の前面、または前後面に、角溝４２を軸Ｏ方向に沿って形成している。そして足台１７の先端部に取り付けられた支持部材４３に、角溝４２にスライド自在に嵌合する凸部４４を形成し、角溝４２と凸部４４とにより足台の回り止め機構を構成したものである。これら角溝４２と凸部４４により足台１７を効果的に回り止めすることができ、足台１７の位置調整に支障を来たすこともない。
【符号の説明】
【００２９】
Ｏ    軸心
Ｇ    傾動中心
ＤＬ    長径
ＤＳ    短径
Ｄｍ    遊嵌内径
１１    竹馬
１２    竿部
１３    着地竿部
１４    伸縮竿部
１５    着地部材
１６    クランプ具
１７    足台
１８    支持穴
１８ａ  摩擦支持面
１８ｂ  摩擦支持面
１８ｃ  傾斜規制面
１８ｄ  傾斜規制面
１９    支持部材
２１    回り止め機構
２２    すり割り
２３    ガイド溝
２４    ロックリング
２５    クランプレバー
２６    回り止め凸部
３３    偏心加圧部
３５    握り手
３６    摩擦支持面
３６Ｆ，３６Ｒ  細溝
【図１】
0003168793.tif 000003
【図２】
0003168793.tif 000004
【図３】
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【図４】
0003168793.tif 000006
【図５】
0003168793.tif 000007
【図６】
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【図７】
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