(57)【要約】本発明の目的は、農業用フィルムとして用いたとき、透明性を低下させず、優れた保温性を示す樹脂組成物および農業用フィルムを提供することにある。  本発明は、１００重量部の樹脂および１〜２０重量部の保温剤を含有する樹脂組成物、ここで該保温剤は、下記式（１）で表され、Ｘ線回折法による（１１０）面の２θより求めるモル比と化学分析より求められるモル比の差が０．７以下である（但しモル比とはＭｇ／Ａｌ２の値である）。  ＭｇＸＡｌ２（ＯＨ）２Ｘ＋４（ＣＯ３）・ｍＨ２Ｏ    （１）（式中、Ｘは４．０＜Ｘ≦６．５の範囲にあり、ｍは０または正数を表す。）【特許請求の範囲】
【請求項１】
１００重量部の樹脂および１〜２０重量部の保温剤を含有する樹脂組成物、ここで該保温剤は、下記式（１）で表され、Ｘ線回折法による（１１０）面の２θより求めるモル比と化学分析より求められるモル比の差が０．７以下である（但しモル比とはＭｇ／Ａｌ２の値である）。
ＭｇＸＡｌ２（ＯＨ）２Ｘ＋４（ＣＯ３）・ｍＨ２Ｏ    （１）
（式中、Ｘは４．０＜Ｘ≦６．５の範囲にあり、ｍは０または正数を表す。）
【請求項２】
請求項１記載の樹脂組成物からなる農業用フィルム。
【請求項３】
農業用フィルムの保温剤として下記式（１）で表され、Ｘ線回折法による（１１０）面の２θより求めるモル比と化学分析より求められるモル比の差が０．７以下である保温剤を用いる方法（但しモル比とはＭｇ／Ａｌ２の値である）。
ＭｇＸＡｌ２（ＯＨ）２Ｘ＋４（ＣＯ３）・ｍＨ２Ｏ    （１）
（式中、Ｘは４．０＜Ｘ≦６．５の範囲にあり、ｍは０または正数を表す。）
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、樹脂組成物および農業用フィルムに関する。
【背景技術】
【０００２】
農作物のハウス栽培やトンネル栽培などに利用される農業用フィルムは、透光性と保温性を兼備することが要望される。すなわち、昼間の日光照射で上昇したハウスやトンネル内の気温は、夜間、地表や植物体から放射される赤外線（熱線）がフィルムから透過放散することにより冷却される。
従って、このような不都合な冷却を防止するには、ハウスやトンネル内から赤外線が農業用フィルムを介して透過放散されるのを極力抑制すれば良い。その放散を阻止するために、赤外線領域に対して吸収能を示す赤外線吸収剤を農業用フィルムに含有させる提案がなされてきた。
例えば、オレフィン樹脂１００重量部と乾燥したシリカゲル１〜１５重量部からなる組成物を製膜した農業用フィルムが提案されている（特許文献１）。またポリ塩化ビニル系農業用フィルムに、熱安定性、分散性、親和性に優れたハイドロタルサイトを配合し、高い可視光透過性および約５〜５０μｍにわたる赤外線領域での高い赤外線吸収能を示し、その透過放散を阻止することにより保温性を有する農業用フィルムが提案されている（特許文献２）。また表面処理を行ったハイドロタルサイトを保温剤とした農業用フィルムが提案されている（特許文献３）。また吸油量が３５ｍＬ／１００ｇ以下で、吸油量／板面径の値が１４０〜１９０であるハイドロタルサイト粒子を保温剤とした農業用フィルムが提案されている（特許文献４）。しかしこれらの提案は何れも満足のいくものではなかった。
【特許文献１】特開昭５４−６０３４７号
【特許文献２】特開昭６３−１１８３７４号
【特許文献３】特開２００６−１２４２２９号
【特許文献４】特開２０１１−６８８７７号
【発明の開示】
【０００３】
本発明の目的は、農業用フィルムに用いたとき、樹脂の透明性を低下させず、優れた保温性を示す樹脂組成物および農業用フィルムを提供することにある。
本発明者は、下記式（１）で表されるハイドロタルサイト粒子においてＸ線回折法による（１１０）面の２θより求めるモル比と、化学分析より求められるモル比の差が０．７以下であると、樹脂に配合したときに良好な保温性および透明性が得られることを見出した。
即ち本発明は、１００重量部の樹脂および１〜２０重量部の保温剤を含有する樹脂組成物、ここで該保温剤は、下記式（１）で表され、Ｘ線回折法による（１１０）面の２θより求めるモル比と、化学分析より求められるモル比の差が０．７以下である（但しモル比とはＭｇ／Ａｌ２の値である）。
ＭｇＸＡｌ２（ＯＨ）２Ｘ＋４（ＣＯ３）・ｍＨ２Ｏ    （１）
（式中、Ｘは４．０＜Ｘ≦６．５の範囲にあり、ｍは０または正数を表す。）
また本発明は、前記樹脂組成物からなる農業用フィルムである。
また本発明は、農業用フィルムの保温剤として下記式（１）で表され、Ｘ線回折法による（１１０）面の２θより求めるモル比と化学分析より求められるモル比の差が０．７以下である保温剤を用いる方法である（但しモル比とはＭｇ／Ａｌ２の値である）。
ＭｇＸＡｌ２（ＯＨ）２Ｘ＋４（ＣＯ３）・ｍＨ２Ｏ    （１）
（式中、Ｘは４．０＜Ｘ≦６．５の範囲にあり、ｍは０または正数を表す。）
【図面の簡単な説明】
【０００４】
図１はハイドロタルサイト粒子のＸ線回折ピークパターンである。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００５】
＜保温剤＞
本発明において保温剤は、下記式（１）で表され、Ｘ線回折法による（１１０）面の２θより求めるモル比と化学分析より求められるモル比の差が０．７以下のハイドロタルサイト粒子である。但しモル比とはＭｇ／Ａｌ２の値である。
ＭｇＸＡｌ２（ＯＨ）２Ｘ＋４（ＣＯ３）・ｍＨ２Ｏ    （１）
式中、Ｘは４．０＜Ｘ≦６．５の範囲、好ましくは４．３≦Ｘ≦６．３、より好ましくは４．５≦Ｘ≦６．０の範囲にある。ｍは０または正数を表す。ｍは好ましくは０〜５、より好ましくは０〜４である。Ｘは化学分析より求められるＭｇ／Ａｌ２の値である。
ハイドロタルサイト粒子はブルーサイトの８面体構造の一部がＡｌの様な３価の金属イオンの組み合わせにより構成されており、Ｘ線回折のピークパターンは図１のようになっている。このＸ線回折ピークパターンの（１１０）面より求められる単位格子ａ０は８面体構造の金属元素半径により変化し、このａ０の距離を求めることでハイドロタルサイトのモル比を計算することが出来る。このＭｇ−Ａｌで構成されるハイドロタルサイトの場合、次式（２）で表すことができる。
３．１４７−ａ０＝０．３３５４３ｙ                  （２）
ａ０：ＸＲＤより求められる単位格子距離
ｙ＝Ａｌ／（Ａｌ＋Ｍｇ）
上記式（２）を用いることでＸ線回折角度より計算されたａ０よりｙを求めることが出来、ｙからモル比を求めることができる。
モル比の差は、０．７以下、好ましくは０．５以下、さらに好ましくは０．４以下である。０．７より高い場合は、所望の透明性を得られない。
保温剤の平均二次粒子径は、好ましくは０．１〜３．０μｍ、より好ましくは０．２〜１．５μｍである。保温剤のＢＥＴ法比表面積は、好ましくは５〜５０ｍ２／ｇ、より好ましくは５〜３０ｍ２／ｇである。平均二次粒子径が０．１μｍより小さい場合や比表面積が５０ｍ２／ｇより大きい場合は、樹脂への分散が困難になる場合があり、平均二次粒子径が３．０μｍより大きい場合は樹脂へ練り込んだ際、フィルムの透明性が落ちる場合がある。
保温剤は、ハイドロタルサイト粒子を２００〜３５０℃で焼成し、脱結晶水をしたハイドロタルサイト粒子を使用してもよい。
ハイドロタルサイト粒子の製造は、その方法や条件については何ら制限されない。ハイドロタルサイト粒子を得るための原料および製造条件はそれ自体公知であり、基本的には、公知の方法に従って製造することが出来る（例えば、特公昭４６−２２８０号公報およびその対応する米国特許第３６５０７０４号明細書、特公昭４７−３２１９８号公報およびその対応する米国特許第３８７９５２５号明細書）、特公昭５０−３００３９号公報、特公昭４８−２９４７７号公報および特公昭５１−２９１２９号公報）。
一方ハイドロタルサイト粒子を工業的規模で多量に生産するために使用される原料は、アルミニウム源として硫酸アルミニウムおよび水酸化アルミニウム、マグネシウム源として塩化マグネシウム（ブライン、イオン苦汁）、アルカリ源として水酸化ナトリウム、層間アニオンの原料として炭酸ソーダが代表例として挙げられるが、これに限定されるものではない。
保温剤は表面処理をすることが好ましい。表面処理剤として、高級脂肪酸類、アニオン系界面活性剤、リン酸エステル類、カップリング剤（シラン系、チタネート系、アルミニウム系）および多価アルコールと脂肪酸のエステル類、アクリルポリマー、シリコーン処理剤等からなる群から選ばれた少なくとも１種が挙げられる。
高級脂肪酸類として、ステアリン酸、エルカ酸、パルミチン酸、ラウリン酸、ベヘニン酸等の炭素数１０以上の高級脂肪酸類が挙げられる。また前記高級脂肪酸のアルカリ金属塩が挙げられる。アニオン系界面活性剤として、ステアリルアルコール、オレイルアルコール等の高級アルコールの硫酸エステル塩、ポリエチレングリコールエーテルの硫酸エステル塩、アミド結合硫酸エステル塩、エステル結合硫酸エステル塩、エステル結合スルホネート、アミド結合スルホン酸塩、エーテル結合スルホン酸塩、エーテル結合アルキルアリールスルホン酸塩、エステル結合アルキルアリールスルホン酸塩、アミド結合アルキルアリールスルホン酸塩等が挙げられる。リン酸エステル類として、オルトリン酸とオレイルアルコール、ステアリルアルコール等のモノまたはジエステルまたは両者の混合物であって、それらの酸型またはアルカリ金属塩またはアミン塩等が挙げられる。シラン系カップリング剤として、ビニルエトキシシラン、ビニル−トリス（２−メトキシ−エトキシ）シラン、ガンマ−メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン、ガンマ−アミノプロピルトリメトキシシラン、ベーター（３，４−エポキシシクロヘキシル）エチルトリメトキシシラン、ガンマ−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン、ガンマ−メルカプトプロピルトリメトキシシラン等が挙げられる。チタネート系カップリング剤として、イソプロピルトリイソステアロイルチタネート、イソプロピルトリス（ジオクチルパイロフォスフェート）チタネート、イソプロピルトリ（Ｎ−アミノエチル−アミノエチル）チタネート、イソプロピルトリデシルベンゼンスルホニルチタネート等が挙げられる。多価アルコールと脂肪酸のエステル類として、アセトアルコキシアルミニウムジイソプロピレート等のアルミニウム系カップリング剤類、グリセリンモノステアレート、グリセリンモノオレエート等が挙げられる。
表面処理剤を使用して、ハイドロタルサイト粒子の表面コーティング処理をするには、それ自体公知の湿式または乾式法により実施できる。例えば湿式法としては、ハイドロタルサイトのスラリーに表面処理剤を液状またはエマルジョン状で加え、約１００℃までの温度で機械的に十分混合すればよい。乾式法としては、ハイドロタルサイトの粉末をヘンシェルミキサー等の混合機により、十分攪拌下で表面処理剤を液状、エマルジョン状、固形状で加え、加熱または非加熱下で十分に混合すればよい。表面処理剤の添加量は、適宜選択できるが、本発明に使用の保温剤の重量に基づいて、約１０重量％以下とするのが好ましい。
保温剤の耐酸性を上げるために、ハイドロタルサイト粒子の表面に耐酸性を有する無機化合物により表面被覆を行うことが出来る。耐酸性を有する無機化合物としては、例えばケイ素、アルミニウム、チタン、ジルコニア、亜鉛、ホウ素の群から選ばれる１種以上の元素の酸化物か水酸化物である。これらの耐酸性被覆剤は保温剤に対し、２重量％以下が好ましい。この表面被覆された保温剤の表面を、必要に応じ、上記表面処理剤の１種以上で表面処理をすることが出来る。
表面処理をした保温剤は、必要により、例えば水洗、脱水、造粒、乾燥、粉砕、分級等の手段を適宜選択して実施し、最終製品形態とすることができる。
＜樹脂組成物＞
本発明の樹脂組成物は、１００重量部の樹脂、および１〜２０重量部、好ましくは１〜１５重量部の前記保温剤を含有する。保温剤の含有量が、１重量部より少ない場合は保温剤としての効果は少なく、２０重量部より多い場合は、透明性が悪く、樹脂組成物の物性も低下する。
本発明者は、優れた保温剤を研究中、１００重量部の樹脂に１０重量部の保温剤を練り込んだ際に、カイザー面積より求めた保温指数が６０以上で、ヘイズが保温剤を含有しないフィルムより３５％以上は高くならないものが優れた農業用フィルムであることを見出した。さらにその目的を達成する保温剤は、上記式（１）で表され、Ｘ線回折法による（１１０）面の２θより求めるモル比と、化学分析より求められるモル比の差が０．７以下であるハイドロタルサイト粒子であることを見出した。
樹脂は、フィルムとして使用されるものであればよく、その例としては、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン／プロピレン共重合体、ポリブデン、ポリ・４−メチルペンテン−１等の如きＣ２〜Ｃ８オレフィン（α−オレフィン）の重合体もしくは共重合体、これらオレフィンとジエンとの共重合体類、エチレン−アクリレート共重合体、ポリスチレン、ＡＢＳ樹脂、ＡＡＳ樹脂、ＡＳ樹脂、ＭＢＳ樹脂、エチレン／塩ビ共重合樹脂、エチレン酢ビコポリマー樹脂、エチレン−塩ビ−酢ビグラフト重合樹脂、塩化ビニリデン、ポリ塩化ビニル、塩素化ポリエチレン、塩素化ポリプロピレン、塩ビプロピレン共重合体、酢酸ビニル樹脂、フェノキシ樹脂、ポリアセタール、ポリアミド、ポリイミド、ポリカーボネート、ポリスルホン、ポリフェニレンオキサイド、ポリフェニレンサルファイド、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、メタクリル樹脂等の熱可塑性樹脂が例示できる。
これらの熱可塑性樹脂のうち好ましい例としては、ポリオレフィンまたはその共重合体であり、具体的には、ポリプロピレンホモポリマー、エチレンプロピレン共重合体の様なポリプロピレン系樹脂、高密度ポリエチレン、低密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン、超低密度ポリエチレン、ＥＶＡ（エチレンビニルアセテート樹脂）、ＥＥＡ（エチレンエチルアクリレート樹脂）、ＥＭＡ（エチレンアクリル酸メチル共重合樹脂）、ＥＡＡ（エチレンアクリル酸共重合樹脂）、超高分子量ポリエチレンの様なポリエチレン系樹脂、およびポリブテン、ポリ４−メチルペンテン−１等のＣ２〜Ｃ６のオレフィン（α−エチレン）の重合体もしくは共重合体である。
＜フィルム＞
本発明は、前記樹脂組成物からなるフィルムを包含する。
＜保温性を向上させる方法＞
本発明は、樹脂および保温剤を含有する樹脂組成物からなるフィルムの保温性を向上させる方法であって、保温剤として下記式（１）で表され、Ｘ線回折法による（１１０）面の２θより求めるモル比と、化学分析より求められるモル比の差が０．７以下である保温剤を用いる方法を包含する（但しモル比とはＭｇ／Ａｌ２の値である）。
ＭｇＸＡｌ２（ＯＨ）２Ｘ＋４（ＣＯ３）・ｍＨ２Ｏ    （１）
（式中、Ｘは４．０＜Ｘ≦６．５の範囲にあり、ｍは０または正数を表す。）
＜使用方法＞
本発明は、農業用フィルムの保温剤として下記式（１）で表され、Ｘ線回折法による（１１０）面の２θより求めるモル比と、化学分析より求められるモル比の差が０．７以下である保温剤を用いる方法を包含する（但しモル比とはＭｇ／Ａｌ２の値である）。
ＭｇＸＡｌ２（ＯＨ）２Ｘ＋４（ＣＯ３）・ｍＨ２Ｏ    （１）
（式中、Ｘは４．０＜Ｘ≦６．５の範囲にあり、ｍは０または正数を表す。）
【実施例】
【０００６】
以下実施例により本発明を詳細に説明するが、本発明はこれらの実施例のみに限定されるものではない。実施例中、ハイドロタルサイト粒子の（ａ）平均二次粒子径、（ｂ）ＢＥＴ法比表面積、（ｃ）化学分析によるモル比、（ｄ）Ｘ線回折法によるモル比、および農業用フィルムの（ｅ）保温指数、（ｆ）ヘイズ、は以下に記載する測定方法した。
（ａ）平均二次粒子径
ＭＩＣＲＯＴＲＡＣ粒度分析計（ＮＩＫＫＩＳＯ社製、ＭＴ３０００ＩＩシリーズ）を用いて測定した。試料粉末７００ｍｇを７０ｍＬの水に加えて、超音波（ＮＩＳＳＥＩ社製、ＭＯＤＥＬ  ＵＳ−３００、電流２８０μＡ）で３分間分散処理した後、その分散液の２〜４ｍＬを採って、２５０ｍＬの脱気水を収容した上記粒度分析計の試料室に加え、分析計を作動させて２分間その懸濁液を循環した後、粒度分布を測定した。合計２回の測定を行い、それぞれの測定について得られた５０％累積二次粒子径の算術平均値を算出して、試料の平均二次粒子径とした。
（ｂ）ＢＥＴ法比表面積
窒素吸着法により測定した。
（ｃ）化学分析によるモル比
試料を酸に溶解し、溶液中のＭｇ、Ａｌ含量をキレート滴定にて測定した。
（ｄ）Ｘ線回折法によるモル比
ハイドロタルサイトのＸＲＤパターンより（１１０）面の角度を読み取り、２θよりハイドロタルサイトのモル比を算出した。
（ｅ）保温指数
１００μｍ厚のフィルムを作成し、ＦＴ−ＩＲで吸収パターンを測定し、２０００ｃｍ−１から４００ｃｍ−１までの吸収強度より算出した。
（ｆ）ヘイズ
日本電色製ヘイズメータを用い、１００μｍ厚のフィルムのヘイズを測定した。
合成例１（ハイドロタルサイト粒子）
塩化マグネシウム１．５ｍｏｌ／Ｌ水溶液２４０ｍＬと液体塩化アルミニウム１ｍｏｌ／Ｌ水溶液１２０ｍＬをガラスビーカーに準備し、それらが同時になくなるように、また水酸化ナトリウム８ｍｏｌ／Ｌ水溶液１２０ｍＬと炭酸ナトリウム１ｍｏｌ／Ｌ水溶液６０ｍＬを混合した混合溶液を、あらかじめ少量の水を張っている１Ｌ容積の反応槽の中に撹拌下ｐＨ９．５になるように同時注加して反応物を得た。得られた反応物７００ｍＬを１３０℃で６時間水熱処理した。冷却後全量取り出し８０℃に加熱し予め用意していたステアリン酸ナトリウム１．５５ｇの８０℃水溶液を撹拌下に徐々に加え３０分間維持した。その後ヌッチェにより固液分離しイオン交換水８００ｍＬで水洗し得られたケーキを１０５℃で１８時間乾燥した。得られた乾燥物をハンマーミルで粉砕し１５０ミクロンのフィルターで篩過した。
得られたハイドロタルサイト粒子の化学式はＭｇ５．９Ａｌ２（ＣＯ３）（ＯＨ）１５．９・４．０Ｈ２Ｏであった。表１に平均二次粒子径、ＢＥＴ法比表面積、モル比の差を示す。
合成例２（ハイドロタルサイト粒子）
塩化マグネシウム１．５ｍｏｌ／Ｌ水溶液１９２ｍＬと液体塩化アルミニウム１ｍｏｌ／Ｌ水溶液１２０ｍＬをガラスビーカーに準備し、それらが同時になくなるように、また水酸化ナトリウム８ｍｏｌ／Ｌ水溶液８５ｍＬと炭酸ナトリウム１ｍｏｌ／Ｌ水溶液６０ｍＬを混合した混合溶液を、あらかじめ少量の水を張っている１Ｌ容積の反応槽の中に撹拌下ｐＨ９．５になるように同時注加して反応物を得た。得られた反応物７００ｍＬを１３０℃で６時間水熱処理した。冷却後全量取り出し８０℃に加熱し予め用意していたステアリン酸ナトリウム１．３６ｇの８０℃水溶液を撹拌下に徐々に加え３０分間維持した。その後ヌッチェにより固液分離しイオン交換水８００ｍＬで水洗し得られたケーキを１０５℃で１８時間乾燥した。得られた乾燥物をハンマーミルで粉砕し１５０ミクロンのフィルターで篩過した。
得られたハイドロタルサイト粒子の化学式はＭｇ４．８Ａｌ２（ＣＯ３）（ＯＨ）１３．６・３．４Ｈ２Ｏであった。表１に平均二次粒子径、ＢＥＴ法比表面積、モル比の差を示す。
比較合成例１（ハイドロタルサイト粒子）
塩化マグネシウム１．５ｍｏｌ／Ｌ水溶液１５４ｍＬと液体塩化アルミニウム１ｍｏｌ／Ｌ水溶液１２０ｍＬをガラスビーカーに準備し、それらが同時になくなるように、また水酸化ナトリウム８ｍｏｌ／Ｌ水溶液８８ｍＬ、炭酸ナトリウム１ｍｏｌ／Ｌ水溶液６０ｍＬを混合した混合溶液を、あらかじめ少量の水を張っている１Ｌ容積の反応槽の中に撹拌下ｐＨ９．５になるように同時注加して反応物を得た。得られた反応物７００ｍＬを１７０℃で６時間水熱処理した。冷却後全量取り出し８０℃に加熱し予め用意していたステアリン酸ナトリウム０．５５ｇの８０℃水溶液を撹拌下に徐々に加え３０分間維持した。その後ヌッチェにより固液分離しイオン交換水８００ｍＬで水洗し得られたケーキを１０５℃で１８時間乾燥した。得られた乾燥物をハンマーミルで粉砕し１５０ミクロンのフィルターで篩過した。
得られたハイドロタルサイト粒子の化学式はＭｇ３．９Ａｌ２（ＣＯ３）（ＯＨ）１１．７・２．９Ｈ２Ｏであった。表１に平均二次粒子径、ＢＥＴ法比表面積、モル比の差を示す。
比較合成例２（ハイドロタルサイト粒子）
塩化マグネシウム１．５ｍｏｌ／Ｌ水溶液１６０ｍＬと液体塩化アルミニウム１ｍｏｌ／Ｌ水溶液１２０ｍＬをガラスビーカーに準備し、それらが同時になくなるように、また水酸化ナトリウム８ｍｏｌ／Ｌ水溶液９０ｍＬ、炭酸ナトリウム１ｍｏｌ／Ｌ水溶液６０ｍＬを混合した混合溶液を、あらかじめ少量の水を張っている１Ｌ容積の反応槽の中に撹拌下ｐＨ９．５になるように同時注加して反応物を得た。得られた反応物７００ｍＬを１７０℃で１３時間水熱処理した。冷却後全量取り出し８０℃に加熱し予め用意していたステアリン酸ナトリウム０．５５ｇの８０℃水溶液を撹拌下に徐々に加え３０分間維持した。その後ヌッチェにより固液分離しイオン交換水８００ｍＬで水洗し得られたケーキを１０５℃で１８時間乾燥した。得られた乾燥物をハンマーミルで粉砕し１５０ミクロンのフィルターで篩過した。
得られたハイドロタルサイト粒子の化学式はＭｇ４．０Ａｌ２（ＣＯ３）（ＯＨ）１２．１・３．０Ｈ２Ｏであった。表１に平均二次粒子径、ＢＥＴ法比表面積、モル比の差を示す。
【表１】
2015068312.tif 000002
実施例１（樹脂組成物、フィルム）
合成例１で得られたハイドロタルサイト粒子４ｇと住友化学製ＬＤＰＥ３６ｇとを、ブラベンダー社製プラストミルを用い１３０℃で混練りした後、油圧式圧縮成型機を用い１６０℃で製膜した。保温指数およびヘイズは表２に示す。
実施例２（樹脂組成物、フィルム）
合成例２で得られたハイドロタルサイト粒子４ｇと住友化学製ＬＤＰＥ３６ｇとをブラベンダー社製プラストミルを用い１３０℃で混練りした後、油圧式圧縮成型機を用い１６０℃で製膜した。保温指数およびヘイズは表２に示す。
比較例１（樹脂組成物、フィルム）
比較合成例１で得られたハイドロタルサイト粒子４ｇと住友化学製ＬＤＰＥ３６ｇとをブラベンダー社製プラストミルを用い１３０℃で混練りした後、油圧式圧縮成型機を用い１６０℃で製膜した。保温指数およびヘイズは表２に示す。
比較例２（樹脂組成物、フィルム）
比較合成例２で得られたハイドロタルサイト粒子４ｇと住友化学製ＬＤＰＥ３６ｇとをブラベンダー社製プラストミルを用い１３０℃で混練りした後、油圧式圧縮成型機を用い１６０℃で製膜した。保温指数およびヘイズは表２に示す。
【表２】
2015068312.tif 000003
発明の効果
本発明の樹脂組成物およびそれからなるフィルムは、優れた保温性と透明性を有する。
【図１】
2015068312.tif 000004
【国際調査報告】
2015068312.tif 000005
2015068312.tif 000006
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