(57)【要約】      （修正有）【課題】テーブルを折り畳み或いは開脚する作業をする際に、安全でかつ操作性に優れた折り畳みテーブルを提供する。【解決手段】折り畳みフライトテーブルＴは、天板１を真ん中から左右に開き、かつ、二重のロックをセットしてからテーブルとして使用する。このため、仮に一方のロックが外れるようなことがあっても、他方のロックが掛っているので振動によって突然ロックが外れるようなことがなく、天板が傾いて上の物が落下しない。また、天板が左右に開く時に、一時停止用のストッパーを設けたので、天板の隙間に手を挟む恐れがない。その他、大きなサイズの天板を開閉する場合でも、レバーシャフト７１，８１を手元まで延長して操作レバー７，８を設けたので、操作性が良好であり、かつ、安全作業が可能となった。【選択図】図１
0003167717.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
左右１対の天板の裏面側に、これらに対応する左右１対のフレーム体を設け、
これらのフレーム体は左右方向のケタ及び前後方向の複数の梁を骨格として構成され、
前記天板を水平状態又は起立した垂直状態へと回動可能にし、
かつ、前記左右１対のフレーム体の四隅に脚を回動自在に立設した折り畳みテーブルにおいて、
前記左右１対のフレーム体同士が対向する部位に、夫々ラッチホルダを設けるとともに、
これらのラッチホルダ同士が枢軸を介して枢結され、
一方のラッチホルダには、ラッチピンを介してラッチが枢支されるとともに、前記ラッチピンに捩りバネが貫設され、
他方のラッチホルダには、ローラーを軸支し、
かつ、これらのラッチホルダを貫通して夫々レバーシャフトが枢着され、
これらの一端部の操作レバーを回動することによってその回動力がレバーシャフトを介して前記ラッチに伝達され、
次いで、前記捩りバネの付勢力に抗して前記ラッチが回動し、
このラッチに備える爪に前記ローラーが係止されることを特徴とする折り畳みテーブル。
【請求項２】
前記左右１対のフレーム体同士が対向する前後方向中央部において、左右１対の前後方向の梁に制動装置が吊設され、
この制動装置は、シリンダーケースとこの内周側のシリンダーから構成されるとともに、
前記シリンダーケースの中に圧縮バネが自由長さを上下方向にして伸縮自在に装着され、
この圧縮バネの付勢力に抗して前記シリンダーが上下方向に摺動することを特徴とする請求項１記載の折り畳みテーブル。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この考案は、天板を真ん中で折り畳んで省スペース収納を可能にした高級感のあるフライトテーブルであって、天板を二つ割りにして折り畳むとともに脚部を垂下可能にした折り畳みフライトテーブルに関する。詳しくは、幼稚園等で学習に使用するために脚の高さを低くした幼児用の折り畳みテーブルであって、天板を折り畳み或いは起立させる時に、バネの付勢力を利用して突然開脚する恐れの無いように工夫し、また、脚部を折り畳み或いは開脚する際に、天板の二つ割りの隙間に指を挟むことの無いように安全ストッパー機能を備えた折り畳みフライトテーブルに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、事務机、座卓、経机等は通常は天板の裏側に固定の脚が設けられており、立ち机又は座り机として専用されている。しかしながら、このような固定脚を有する机は使用時には座りが安定しているが、机を使用しないときには脚の長さ及び天板の広さ分収納スペースを余分に必要とする。収納スペースを確保できない場合は、机のために他の物を収納することできず、或いは事務所、展示場、又は居住の空間を狭めることになる。他に、運搬通路が狭い場合、立ち机の脚が嵩張るため壁等にぶつけて傷付けることもある。
【０００３】
従来の折り畳みテーブルの例を図１０に示す。天板が円形状の折り畳みテーブルＴの例である。同図（ａ）では立脚して立ち机として使用する状態を示し、四本の脚５の上に折り曲げ自在にヒンジや蝶番を介して天板が設けられる。天板は左右中央の天板の対向端面間の隙間Ｓ隙間を境に左右に天板１、１に分割される。同図（ｂ）では、天板１を隙間Ｇの部位から折り畳み、四本の脚５をこれらの間に挟んで収めた状態をします。このように、立ち机として使用しないときは、天板を折畳んでコンパクトに収めることができるので収納スペースが少なくて済む。事務所要。他の例を図１１に示す。天板が矩形状の折り畳みテーブルＴの場合で、同図（ａ）に示すように天板１は左右中央の隙間Ｓを境に左右に天板１、１に分割される。同様に、同図（ｂ）では、天板を隙間Ｓの部位から折り畳み、四本の脚５をこれらの間に挟むように収めることができる。これらの折り畳みテーブルは、事務所、展示場又はレストラン等で使用される。
【０００４】
その他、折り畳み、展開が簡単な折り畳みテーブルが知られている（例えば、特許文献１）。特許文献１の折り畳みテーブルは、連結手段で折り畳み且つ展開自在に連結された複数の板部材からなる天板と、これら天板の下部へ折り畳み可能に中心の板部材に各々取り付けられる一対のテーブル用脚構造とから構成されている。そして、それぞれ一対のテーブル用脚構造は、２本の脚からなり、一端が一方の脚に固定され、他端が他方の脚に摺動可能に取り付けられる部材が、対称的に２本の脚に取り付けられるリンク構造により、それぞれ脚は、略平行状態の閉脚状態と、上端が近接したまま、かつ着地部分が離れる開脚状態との間で開閉可能に構成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特許第３５９９７２４号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
以上の通りであって、特許文献１に代表されるように、従来の折り畳みテーブルには、まとめると次のような問題点がある。
【０００７】
従来の折り畳みフライトテーブルでは、天板を真ん中から左右に開いて一重のロックをする。この場合、ロックが一重なので振動によってロックが外れて天板に載った物が落下する恐れがあった。また、天板を真ん中から左右に開く際に、ストッパーを有しないので一時ストップをしない。そのため、一気に左右の天板の隙間Ｇが狭まり、この隙間Ｇに手を挟む恐れがあった。その他、天板のサイズが大きい場合、操作レバーの位置が手元から距離があるので天板を開閉する際に操作し難く、安全作業ができなかった。換言すると、テーブルとして用済み後、左右の天板を隙間Ｇの部位から折り畳んで垂直状態にしたり、あるいは立ち机として使用するために左右の天板を水平状態にしたりする必要から、これらの作業中に二つ割りの対向隙間Ｇに指を挟んで思わぬ怪我をしてしまうという問題があった。また、天板を折り畳み或いは開脚作業のために、安全を考慮して直接手を使うこと無く操作レバーを用いる工夫がなされるが、片手で操作レバーを操作する際に、遊んでいるもう一方の手を左右の天板の対向端面Ｓの間に挾んでしまい、思わぬ怪我をしてしまうという問題があった。その他、天板の裏側の鉄骨構造のため重量がかさみ、脚を折り畳む作業の際に、鉄骨フレームの重量で脚が突然開いて作業がやり難く、或いは脚が突然開いたために、机の全重量をとっさに支える際に手首を捻る等怪我する恐れがある。以上のように、製造者がＰＬ法に基づく安全基準を順守する配慮に欠け、使用者の安全を十分守ることができなかった。
【０００８】
そこで、本考案の折り畳みテーブルは、このような従来の抱える問題点を解決するためになされたもので、二重ロックにすることによって振動によって突然ロックが外れて脚が開き天板上の物が落下する恐れがなく、また、一時停止用のストッパーを設けることによって天板の開閉作業中に天板の隙間に手を挟む恐れがなく、その他、大きなサイズの天板を開閉する場合でも操作レバーを手元に設けることによって操作を容易にし、ＰＬ法に基づく安全基準をクリヤするようにした折り畳みフライトテーブルを提供することを目的としている。換言すると、テーブルを折り畳み或いは開脚する作業をする際に、天板の対向端面間に指を挾んでしまい、思わぬ怪我をすることの無いように、両方の手を使わないと操作レバーを回動することができないように工夫することによって、安全、かつ操作性に優れた折り畳みフライトテーブルを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
そこで、本考案者等は、天板を折り畳み或いは開脚作業の際に両手を使わって操作することに着目し、この着想に基づき天板を折り畳み或いは開脚作業を安全に行うことができるという知見を得た。本考案の折り畳みテーブルはかかる知見を基に具現化したもので、請求項１の考案は、左右１対の天板の裏面側に、これらに対応する左右１対のフレーム体を設け、これらのフレーム体は左右方向のケタ及び前後方向の複数の梁を骨格として構成され、前記天板を水平状態又は起立した垂直状態へと回動可能にし、かつ、前記左右１対のフレーム体の四隅に脚を回動自在に立設した折り畳みテーブルにおいて、前記左右１対のフレーム体同士が対向する部位に夫々ラッチホルダを設けるとともに、これらのラッチホルダ同士が枢軸を介して枢結され、一方のラッチホルダには、ラッチピンを介してラッチが枢支されるとともに前記ラッチピンに捩りバネが貫設され、他方のラッチホルダには、ローラーを軸支し、かつ、これらのラッチホルダを貫通して夫々レバーシャフトが枢着され、これらの一端部の操作レバーを回動することによってその回動力がレバーシャフトを介して前記ラッチに伝達され、次いで、前記捩りバネの付勢力に抗して前記ラッチが回動し、このラッチに備える爪に前記ローラーが係止されることを特徴とする折り畳みテーブルである。請求項２の考案は、請求項１の特徴に加えて、前記左右１対のフレーム体同士が対向する前後方向中央部において、左右１対の前後方向の梁に制動装置が吊設され、この制動装置は、シリンダーケースとこの内周側のシリンダーから構成されるとともに、前記シリンダーケースの中に圧縮バネが自由長さを上下方向にして伸縮自在に装着され、この圧縮バネの付勢力に抗して前記シリンダーが上下方向に摺動することを特徴とする折り畳みテーブルである。
【考案の効果】
【００１０】
本考案の折り畳みフライトテーブルによると、天板を真ん中から左右に開き、かつ、二重のロックをセットしてからテーブルとして使用する。このため、仮に一方のロックが外れるようなことがあっても、他方のロックが掛っているので振動によって突然ロックが外れるようなことがなく、天板が傾いて上の物が落下しない。また、天板が左右に開く時に、一時停止用のストッパーを設けたので、天板の隙間に手を挟む恐れがない。その他、大きなサイズの天板を開閉する場合でも、レバーシャフトを手元まで延長して操作レバーを設けたので、操作性が良好であり、かつ、安全作業を可能となった。換言すると、折り畳みテーブルの用済み後天板を折り畳み或いは開脚する際に、天板の前縁側で二つ割りの対向隙間近くに設けた左右の操作レバーを、作業者が必ず両手で把持しながら同時に操作しなければならない機構なので、片手操作の場合のように作業者が天板の対向端部に他方の遊んでいる手を挾まれるようにことがなく、折り畳み或いは開脚作業上きわめて安全である。その際、天板の裏側の鉄骨フレームの重量のため、突然開脚した拍子に天板を含む全重量を手で支えきれずに怪我するようなことがない。折り畳み或いは開脚作業の操作性が良いので、一人作業で、その安全作業を妨げるようなことがない。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本考案に係る折り畳みテーブルの全体斜視図である。
【図２】同上、左右一対のフレーム体を起立した垂直状態に折り畳み、これらの間に脚を収めた状態の全体斜視図である。
【図３】同上、左右一対のフレーム体を折り畳んだ状態から、開脚する状態を示す全体斜視図である。
【図４】同上、左右一対のフレーム体を裏側から見た全体斜視図である。
【図５】同上、ラッチの詳細図である。
【図６】同上、制動装置を示す斜視図である。
【図７】同上、断面図である。
【図８】同上、左右一対のフレーム体を左右に開き、ラッチが当接した状態を示す状態図である。
【図９】同上、ラッチを乗り越えて左右のフレーム体が開く状態を示す斜視図である。
【図１０】従来例に係る折り畳み矩形テーブルの全体斜視図である。
【図１１】同上、折り畳み円形テーブルの全体斜視図である。
【考案を実施するための形態】
【００１２】
本考案の実施の形態を、添付図面に示した本考案の実施例に基づいて以下に具体的に説明する。
【実施例１】
【００１３】
先ず、本考案の実施例について、図１〜図９を参照しながら説明する。図１は、折り畳みテーブルの全体斜視図である。図２は、左右一対のフレーム体を起立した垂直状態に折り畳み、これらの間に脚を収めた状態の全体斜視図である。図３は、左右一対のフレーム体を折り畳んだ状態から、開脚する状態を示す全体斜視図である。図４は、左右一対のフレーム体を裏側から見た全体斜視図である。図５は、ラッチの詳細図である。図６は、制動装置を示す斜視図である。図７は、断面図である。図８は、左右一対のフレーム体を左右に開き、ラッチが当接した状態を示す状態図である。図９は、ラッチを乗り越えて左右のフレーム体が開く状態を示す斜視図である。本実施例の折り畳みテーブルの天板は左右に長い矩形状であり、図１に示すように天板の形状に伴って裏側のフレーム体も左右に長い。折り畳みテーブルＴは、二点鎖線で示す矩形状の化粧板からなり隙間Ｓを介して二つ割りの左右一対の天板１、１及びその裏面側に天板１、１を載せるための左右一対のフレーム体Ｆ、Ｆを設けて構成される。そして、左右一対のフレーム体Ｆ、Ｆの四隅に脚５が立脚される。以下、折り畳みテーブルＴは天板１、１の長辺に沿って左右方向と称し、短辺に沿って前後方向と称し、脚と天板の方向を上下方向と称する。なお、図２以下では天板を省略して示す。
【００１４】
天板を取り外したフレーム構造について図１（ａ）を参照しながら説明する。フレーム体Ｆ、Ｆは中央の隙間Ｓを境にして左右に分割され、隙間Ｓを軸として左右対称であり、ここでは左半分のフレーム体Ｆについてのみ構成を説明する。前後のケタ２、２が左右方向に延び、これらの間に左端部に梁３が架設され、これと平行に右側に梁４が架設され、かつ、左右中央の隙間Ｓの左側に幅広の梁６が架設され、これらの複数のケタ及び複数の梁を骨格として左半分のフレーム体Ｆが構成される。これらのケタ２、梁３、４及び６が枠を構成し、この枠の上に天板１、１が固着される。ここで、梁４の前後端に、端片４１が溶着され、この端片４１に軸ピン４２が設けられ、この軸ピン４２を介して梁４がケタ２に枢着される。このような構成によって、梁４は、前後の軸ピン４２、４２を介して前後のケタ２、２に回動自在に架設される。梁４の左右には、下方から脚５が基脚５１を介して固着され、脚５の先端に移動自在にキャスター５３が設けられる。そして、梁６の手前側に操作レバー７、８が左右のフレーム体Ｆ、Ｆ毎に設けられ、これらの先は夫々レバーシャフト７１、８１が梁６の裏側に沿って後方へ伸びる。次に、同図（ｂ）は、量産品に採用したもので、脚部を改良したものである。改良前の同図（ａ）では、Ｌ字状に曲がった脚５に基脚５１を連結し、その先端を梁４を介してケタ２に回動自在に枢設した。一方、改良後の同図（ｂ）では、Ｌ字状に曲がった脚５を上方に長く延長し、脚５がケタ２に回動自在に枢設される。なお、この長い脚５は、一本の丸パイプから製作し、そのキャスター５３側をＬ字状に曲げたものである。このように、量産品ではＬ字状に曲がった脚５を上方に長く延長したものを採用したが、図２以下では延長脚の図を省略した。
【００１５】
図２では、左右のフレーム体Ｆ、Ｆが隙間Ｓを境にして左右下側へ折り畳まれた状態を示す。上方は隙間Ｓ（図１参照）が開き、その左右に幅広の梁６、６が下に向き、この前後端において梁２、２が垂直に下がる。梁２の下端近傍には梁４が軸ピン４２を介して回動自在に枢着される。そのため、脚５が溶着された梁４が、軸ピン４２を介してケタ２に対して回動自在なので、ケタ２が折り畳まれる動作に合わせて脚５も折り畳まれ下に向く。図示のとおり、脚５が下方に向けて基脚５１を介して梁４に設けられ、その先端にキャスター５３が設けられる。このようにして、左右のフレーム体Ｆ、Ｆが隙間Ｓを境にして左右下側へ折り畳まれた状態になるので、左右の幅が狭待ってコンパクトに立った状態になる。左右のフレーム体Ｆ、Ｆが対向する部位になる幅広の梁６、６の背面には、左右に断面コの字状のラッチホルダ６１、６１が夫々対向して固設され、これらが隙間Ｓの間で向き合っている。そして、ラッチホルダ６１、６１同士が中央の枢軸６２を介して回動自在に枢結される。また、これらのラッチホルダ６１、６１にはレバーシャフト７１、８１が後方へ貫通し、手前の一方端部に操作レバー７、８が位置する。下方に向いた梁２、２の中程に閉止部材９が設けられ、この一方の係止具９２は右方の桁２に固着され、他方のＵ字具９３が左方の梁２に溶着されている。本図では、一方の係止具９２に他方のＵ字具９３が交差して係止されるので、左右のフレーム体Ｆ、Ｆが外側へ開くことがない。以上の構成によって、折り畳みテーブルＴの天板を、水平状態或いは起立した垂直状態へと回動可能にする。
【００１６】
図２に示す左右のフレーム体Ｆ、Ｆが下方に折り畳まれた閉じた状態から、開脚する状態を図３に示す。閉止部材９（図２参照）のつまみ９１を手前に引いて係止部９２とＵ字部９３との係止を解除すると、左右のフレーム体Ｆ、Ｆの重みによって脚５のキャスター５３が転がるのでフレーム体Ｆ、Ｆが左右に開き、この状態を図３に示す。上部の隙間Ｓの左右に梁６、６が設けられ、これらの前後端部においてこれらの背面にラッチホルダ６１、６１が夫々固着されており、これらが隙間Ｓの中央で向き合い、その部位において前後の枢軸６２、６２を介して回動自在に枢着され、これらの枢軸６２、６２によって左右のフレーム体Ｆ、Ｆが連結される。このような構成により、枢軸６２及び軸ピン４２が回動自在に枢着されているので、フレーム体Ｆ、Ｆが左右へ開くとともに、脚５、５、５、５も梁２、２、２、２の動きに追随して左右に開く。ここで、ケタ２に枢着された軸ピン４２を軸として脚５が回動する。この左右のフレーム体Ｆ、Ｆの裏側から見た状態を図４に示す。なお、操作レバー７、８において、左側のレバーシャフト７１は手前のラッチホルダ６１で行き止まり、右方のレバーシャフト８１は手前のラッチホルダ６１を通り越して奥側対のラッチホルダ６１まで延びる。
【００１７】
フレーム体Ｆ、Ｆが左右に開き、梁６、６の間が所定の間隔になったところで開脚が止まり、この状態を図５に示す。同図（ａ）は隙間Ｓの部位を拡大して示し、同図（ｂ）では、フレーム体Ｆ、Ｆの裏側においてこれらの開きをストップさせる機能を有するラッチの構成を示す。同図（ａ）に示すように、フレーム体Ｆ、Ｆが左右へ開くとともに梁６、６の間の隙間Ｓが小さくなり、右方の梁６側のラッチホルダ６１に軸支されたローラー６４が、左方の梁６側のラッチホルダ６１のラッチ６３に当接すると、フレーム体Ｆ、Ｆの開きが止まる。この状態のラッチ６３の構成を同図（ａ）の矢視Ａ―Ａの断面を示した同図（ｂ）を参照して説明する。ラッチホルダ６１には、ラッチピン６６を介して異形状のラッチ６３が回動自在に枢支されるとともに、ラッチピン６６に捩りバネ６５が貫設される。捩りバネ６５一方の端６５１はラッチ６３に係止され、他方の端６５２はラッチホルダ６１に当接する。従って、ラッチ６３は捩りバネ６５により付勢されながら、先端の点Ｐにおいてラッチ６３のラッチピン６６を中心として矢印Ｃ方向の回動を制している。この状態において、ラッチ６３の頭部６３１には、左方のフレーム体側のローラー６４が当接し、左右のフレーム体Ｆ、Ｆの開きがこの部位において止まる。一方、ラッチ６３の尾端部６３２は、レバーシャフト７１と一体で回動するレバー腕７１１の穴７１２に貫設されている。従って、操作レバー７を左回りに回動すると、その回動力がレバーシャフト７１に伝達され、捩りバネ６５の付勢力に抗してラッチ６３が回動し、このラッチ６３に備える爪６３３の凹みにローラー６４が係止められる。
【００１８】
フレーム体Ｆ、Ｆが左右へ開き、梁６、６の間が所定の隙間Ｓになったところで開きが止まるが、その間鋼製のフレーム体Ｆの重量が掛って急に開くので危険である。その開きのスピードを緩和するためにフレーム体Ｆ、Ｆの前後方向の中心部に制動装置を設け、この詳細を図６に示す。同図（ａ）は隙間Ｓの後方斜め上から見た図であり、同図（ｂ）はフレーム体Ｆ、Ｆの後方裏側から見た図であり、図７は制動装置の断面図である。左右の取付部材１０１、１０１が梁６、６の背面に溶着され、これらの取付部材が対向する箇所に角筒状のシリンダーケース１０３が挟着される。これらを枢軸１０２が貫通するとともに、取付部材１０１、１０１同士及びこれらに挟着されたシリンダーケース１０３が、枢軸１０２を介して回動自在に枢結される。シリンダーケース１０３の下端部に枢軸１０５が枢着され、この枢軸１０５を左右から上腕部材１０６、１０６が支持し、上腕部材１０６に下腕部材１０７が連接され、その端部は軸ピン１０７１を介して基脚梁５２に枢着される（図６ａ参照）。一方、シリンダーケース１０３の内周を摺動自在に角筒状のシリンダー１０４が設けられ、この下端部に枢軸１０９が回動自在に枢着される。この枢軸１０９を前方左右から腕部材１０８、１０８が向い合うようにして支持し、腕部材１０８の上方は取付部材１０１に軸ピン１０１１を介して枢着される（図６ｂ参照）。制動装置１０の断面を図７に示し、シリンダーケース１０４とシリンダー１０３の中に、圧縮バネ１０３１が自由長さを上下方向にして伸縮自在に装着される。即ち、制動装置１０は、シリンダーケース１０３とこの内周を摺動するシリンダー１０４から構成されるとともに、シリンダーケース１０３の中に圧縮バネ１０３１が装着される。以上、制動装置１０は、左右一対のフレーム体Ｆ、Ｆの対向する中央部において、取付部材１０１、１０１及び各所の枢軸、腕部材を介して前後方向の梁６、６に吊設され、シリンダー１０４が圧縮バネ１０３１の付勢力に抗して上下方向に摺動する。
【００１９】
図５（ａ）に示したように、フレーム体Ｆ、Ｆが左右へ開くとともに梁６、６の間の隙間Ｓが小さくなり、右方の梁６側のラッチホルダ６１のローラー６４が、左方の梁６側のラッチホルダ６１のラッチ６３に当接するので、フレーム体Ｆ、Ｆの開きが止まる。このラッチホルダ６１がラッチ６３に当接することは、天板が左右に開く時に一時停止用のストッパーを意味し、天板の隙間に手を挟むことがなくなる。この状態から、フレーム体Ｆ、Ｆが左右へ更に開く状態を図８（ａ）に示し、ラッチ６３にローラー６４が当接し、点Ｐ（図５ｂ参照）を乗り越える状態を拡大して同図（ｂ）に示す。操作レバー７、８を操作することによって、ローラー６４がラッチ３を転動しながら点Ｐを乗り越え、左右のフレーム体Ｆ、Ｆが水平に拡がりながら隙間Ｓが縮小される。
【００２０】
図８（ａ）の状態から、フレーム体Ｆ、Ｆを左右へ更に開き続け、左右の梁６、６が水平に近づきながら向き合って隙間Ｓが減少する。この状態を図９に示し、隙間Ｓの周りを拡大して示す。操作レバー７を左周りに回すと、左側フレーム体Ｆ側の手前のラッチ６３の点Ｐを、右側のフレーム体Ｆ側のローラー６４が転動しながら乗り越える。同時に、操作レバー８を左に回すと、同様に右フレーム体Ｆ側の奥前のラッチ６３の点Ｐを、左側フレーム体Ｆ側のローラー６４が転動しながら乗り越える。同図（ａ）では、左右の操作レバー７、８の操作状態を示す。続けると、フレーム体Ｆ、Ｆが水平に近づき、梁６、６間の隙間Ｓが更に縮小する。同図（ｂ）ではラッチ６３の点Ｐをローラー６４が乗り越え終わりフレームＦ、Ｆが水平に開いた状態を示す。同時に、梁６、６間の隙間Ｓが更に縮小する。この状態を同図（ａ）の矢視Ｂ―Ｂの断面として示し、同図（ｂ）を参照して説明する。異形状のラッチ６３は、ラッチピン６６に回動自在に枢軸され、このラッチピン６６には捩りバネ６５が貫設され、この一方の端６５１はラッチ６３に係止され、他方の端６５２はラッチホルダ６１に当接する。ラッチ６３は捩りバネ６５により付勢されながら、ラッチ６３の頭部６３１を経て点Ｐを乗り越えたローラー６４が爪６３３の凹みに係止される。
【００２１】
以上のように折り畳み机が構成され、以下に各部材の作用について、先ず、操作レバーの作動について説明する。左右のフレーム体Ｆ、Ｆを折り畳んだ図２の状態から、フレーム体Ｆ、Ｆを左右へ開くに際し、閉止部材９（図２参照）のつまみ９１を手前に引いて係止部９２とＵ字部９３との係止を解除する。すると、左右のフレーム体Ｆ、Ｆの重みによって脚５、５、５、５のキャスター５３、５３、５３、５３が左右へ転がるのでフレーム体Ｆ、Ｆが左右に開く（図３参照）。上部の隙間Ｓの左右梁６、６にラッチホルダ６１、６１が夫々固着されており、これらが隙間Ｓの中央で向き合いながら、ラッチホルダ６１、６１がその部位において前後の枢軸６２を介して回動自在に枢着され、これらの軸ピンによって左右のフレーム体Ｆ、Ｆが連結されている。このような構成により、枢軸６２及び軸ピン４２が回動自在に枢着されているので、フレーム体Ｆ、Ｆが左右へ開くとともに、脚５も梁２、２、２、２の動きに追随して左右に開く。ここで、脚５はケタ２に枢着された軸ピン４２を軸として回動する。次いで、フレーム体Ｆ、Ｆが左右に開き、梁６、６の間が所定の間隔になったところで一方のフレーム体Ｆ側のラッチホルダ６１に軸支されたローラー６４が、他方のフレーム体Ｆ側のラッチホルダ６１のラッチ６３に当接してフレーム体Ｆ、Ｆの開きが止まる（図８ａ参照）。このラッチホルダ６１がラッチ６３に当接することは、天板が左右に開く時に一時停止用のストッパーを意味する。このように、梁６、６間の所定の隙間を保ってフレーム体Ｆ、Ｆの開きが止まるので、隙間に手を挟んでも指を切断する等怪我することがない。次に、操作レバー７を左周りに回動すると、左側フレーム体Ｆ側の手前のラッチ６３の点Ｐを右側のフレーム体Ｆ側のローラー６４が乗り越える。同時に、操作レバー８を左周りに回動すると、同様に右フレーム体Ｆ側の奥前のラッチ６３の点Ｐを、左側フレーム体Ｆ側のローラー６４が転動しながら乗り越える。続けると、フレーム体Ｆ、Ｆが水平に近づき、遂にフレーム体Ｆ、Ｆが水平になると同時に開脚が完了する（図１参照）。この時、ラッチ６３は捩りバネ６５により付勢されながら、ラッチ６３の頭部６３１を経て点Ｐを乗り越えたローラー６４が爪６３３の凹みに係止、ロックされ、天板を水平状態に保持する。詳しくは、ラッチ６３の頭部６３１には、左方のフレーム体側のローラー６４が当接し、左右のフレーム体Ｆ、Ｆの開きがこの部位において止まる。一方、ラッチ６３の尾端部６３２は、レバーシャフト７１と一体で回動するレバー腕７１１の穴７１２に貫設されている。（図５ｂ参照）従って、操作レバー７を左回りに回動すると、その回動力がレバーシャフト７１に伝達され、捩りバネ６５の付勢力に抗してラッチ６３が回動し、このラッチ６３に備える爪６３３の凹みにローラー６４が係止、されロックされる。この結果、フレーム体Ｆ、Ｆに対して裏側から表側へ力を加えない限り、フレーム体Ｆ、Ｆは水平を保つ。操作では、天板の前縁側で二つ割りの対向隙間近くに設けた左右の操作レバー７、８を、作業者が必ず両手で把持しながら同時に操作しなければならない機構なので、片手操作の場合のように作業者が天板の対向端部に他方の遊んでいる手を挾まれるようなことがなく、折り畳み或いは開脚作業上きわめて安全である。逆に、開脚した状態から折り畳む場合は、左右の操作レバー７、８を持ち上げる。すると、一方のフレーム体Ｆ側のラッチホルダ６１に軸支されたローラー６４が、他方のフレーム体Ｆ側のラッチホルダ６１に枢支されたラッチ６３の爪６３３の凹みから外れ、更に左右の操作レバー７、８を持ち上げると、左右のフレーム体Ｆ、Ｆが追随して垂直状態へと折り畳むことができる。
【００２２】
次に、制動装置の作動について説明する。左右のフレーム体Ｆ、Ｆを折り畳んだ図２の状態から、閉止部材９（図２参照）のつまみ９１を手前に引いて係止部９２とＵ字部９３との係止を解除すると、左右のフレーム体Ｆ、Ｆの重みによって脚５のキャスター５３が左右へ転がるのでフレーム体Ｆ、Ｆが開脚しながら下がる。この時、フレーム体Ｆ、Ｆが左右へ開き、梁６、６の間が所定の隙間Ｓになったところで開きが止まるが、その間鋼製のフレーム体Ｆの重量が掛って急に開くので危険である。その開きのスピードを緩和するためにフレーム体Ｆ、Ｆの前後方向の中心部に制動装置を設けた。制動装置１０のシリンダーケース１０３は、枢軸１０５を介して左右の上腕部材１０６の上方端部が回動自在に支持され、一方、上腕部材１０６の下方端は左右の下腕部材１０７に連結され、下腕部材１０７は軸ピン１０７１を介して回動自在に基脚梁５２に枢着される。一方、シリンダーケース１０３の内周を摺動するシリンダー１０４は、軸ピン１０９を介して左右の腕部材１０８の下方端が回動自在に支持され、一方、腕部材１０８の上方端は軸ピン１０１１を介して回動自在に取付部材１０１に枢着される（図６ｂ参照）。制動装置１０のこのような構成によって、左右のフレーム体Ｆ、Ｆの重量を集約してシリンダーケース１０３の枢軸１０２の部位で支承する。一方、シリンダーケース１０３の中には、圧縮バネ１０３１が自由長さを上下方向に合わせて伸縮自在に装着されている。そして、圧縮バネ１０３１の下端はシリンダー１０４によって支持されている。従って、左右のフレーム体Ｆ、Ｆの重量を枢軸１０２を介しながら圧縮バネ１０３１の付勢力を支承しながら、シリンダー１０４がシリンダーケース１０３の中を摺動して上昇する。このシリンダー１０４の制動によって、相対的にフレーム体Ｆがブレークを掛けながらゆっくり下がり、脚５も追随して動きゆっくり開く。このような、制動装置１０のもたらすブレーキ作用によって、鋼製のフレーム体Ｆの重量が掛って急に開くそのスピードが緩和されるので、開脚操作を安全に行うことができる。
【産業上の利用可能性】
【００２３】
なお、本考案の折り畳みテーブルの使途は、幼稚園の幼児用として脚の高さが低い用途の他、脚を長くして事務所や店頭のカウンター等で使用する立ち机の他、デパート、スーパーマーケット等の店頭で、商品を陳列するテーブルとしても使用することができる。テーブルとして用済み後、折り畳んで収納することができるので事務所、展示場、レストラン等の用途に有効である。
【符号の説明】
【００２４】
Ａ、Ｂ  矢視
Ｃ  回転方向
Ｐ  点
Ｓ  隙間
Ｔ 折り畳みテーブル
Ｆ  フレーム体
１ 天板
２ ケタ
３、４、６  梁
４１  端片、４２  軸ピン
５  脚、５１  基脚、５２  基脚梁、５３  キャスター
６１  ラッチホルダ、６２  枢軸
６３  ラッチ、６３１  頭部、６３２  尾端部、６３３  爪
６４  ローラー
６５  捩りバネ、６５１  一方端、６５２  他方端
６６  ラッチピン
７、８  操作レバー
７１、８１  レバーシャフト
７１１  レバー腕、７１２  穴
９  閉止部材、９１  つまみ、９２  係止部材、９３  Ｕ字部材
１０  制動装置
１０１  取付部材、１０１１  軸ピン
１０２  枢軸
１０３  シリンダーケース、１０３１  圧縮バネ
１０４  シリンダー、１０５  枢軸、１０６  上腕部材、
１０７  下腕部材、１０７１  軸ピン、１０８  腕部材
１０９  枢軸
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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