【事件の表示】
　平成　７年特許願第２１５６４９号「孔版印刷装置の製版装置」拒絶査定不服審判事件〔平成　９年　３月　４日出願公開、特開平　９−　５７９３８〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
第１　手続の経緯
　本願は、平成７年８月２４日の出願であって、平成１７年８月３１日付け拒絶理由通知に対して、同年１１月７日付けで手続補正がなされ、平成１９年４月２０日付けで拒絶査定がなされ、これに対し、同年５月２４日に拒絶査定不服の審判が請求されるとともに、同年６月２５日付けで手続補正がなされたものである。
　その後、当審において、平成２１年３月１７日付けで前置報告書の内容を示す審尋を行ったところ、同年４月２７日付けで回答書が提出されたものである。
　　　　 
第２　平成１９年６月２５日付け手続補正についての補正却下の決定 
〔補正却下の決定の結論〕 
　平成１９年６月２５日付け手続補正を却下する。 
　      　　　　　　　　　　　
〔理由〕 
１　補正の内容 
　平成１９年６月２５日付け手続補正（以下「本件補正」という。）は、特許請求の範囲及び発明の詳細な説明についてするもので、特許請求の範囲については、補正前に、
　　　　　　　　　　　
「【請求項１】画像を主走査方向には電気的に自己走査し、副走査方向には読み取り位置を機械的に走査して唯一のスキャンラインで原稿画像を読み取るスキャナと、スキャナで読み取った画像データを処理する画像処理回路と、ラインサーマルヘッドを走査して孔版原紙に書き込みを行う書き込み部を有する孔版印刷装置の製版装置において、
前記製版領域の主走査方向幅全域を、所定のピッチで所定の幅で互いに絶縁された発熱体の連続した１つの発熱ラインで形成し、かつ前記発熱ラインが、副走査方向で所定の間隔を置いて複数個設置されているサーマルヘッドを有し、前記複数個設置されている発熱ラインは、発熱ライン数をｎ、副走査方向の発熱ライン間隔をＤとし、製版時の副走査方向の画素ピッチをｄとする時、
Ｄ＝（Ｃ×ｎ−１）×ｄ　（但しＣは整数）
の条件を満足する配置関係を設定されていることを特徴とする孔版印刷装置の製版装置。
【請求項２】画像のデータを主走査方向と副走査方向のドットマトリックスで記憶する外部画像データ記憶装置と、前記外部画像データ記憶装置の画像データを、主走査方向を１ラインとして、副走査方向で１ラインずつ順次出力し、孔版印刷機又は製版機内のサーマルヘッドに転送する画像データ制御回路部と、ラインサーマルヘッドを走査して孔版原紙に書き込みを行う書き込み部とを有する孔版印刷装置の製版装置において、
前記サーマルヘッドは、製版領域の主走査方向幅全域を、所定のピッチで所定の幅で互いに絶縁された発熱体の連続した１つの発熱ラインで形成し、かつ前記発熱ラインが、副走査方向で所定の間隔を置いて複数設置され、
前記複数設置されている発熱ラインは、発熱ライン数をｎ、副走査方向の発熱ライン間隔をＤとし、製版時の副走査方向の画素ピッチをｄとする時、
Ｄ＝（Ｃ×ｎ−１）×ｄ　（但しＣは整数）
の条件を満足する配置関係を設定されていることを特徴とする孔版印刷装置の製版装置。
【請求項３】請求項１または２記載の孔版印刷装置の製版装置において、
前記サーマルヘッドは、前記複数の発熱ラインの間に、各発熱ラインの主走査方向の各画素の共通のコモン電極部が、各々のラインで、互いに絶縁されて配設されていることを特徴とする孔版印刷装置の製版装置。
【請求項４】請求項１または３に記載の製版装置において、
副走査方向で複数の異なる画素ピッチによる製版時の走査速度を設定可能なモード設定手段と、
スキャナの副走査速度を前記走査速度に対応した速度に制御する制御手段と、書き込み部の副走査速度を前記走査速度に対応した速度に制御する制御手段とを有し、
ｄｉ：標準モードも含めた副走査方向の各々の異なる画素ピッチ（ｉ＝１〜以上の整数）、Ｃi：任意の整数（i＝１〜以上の整数）、ｎ：発熱ライン数としたとき、前記複数の発熱ラインは、各々の副走査方向のピッチ間隔（Ｄ）が、
Ｄ＝（Ｃi×ｎ−１）×ｄi
または、発熱ラインのピッチ間隔に相当する発熱ライン間距離（Ｄ）を一定値とした場合に各々の複数の画素ピッチ（ｄｉ）において、
Ｃi＝（Ｄ／ｄi＋１）／ｎ
を満たす関係に設定されることを特徴とする孔版印刷装置の製版装置。
【請求項５】請求項１記載の孔版印刷装置の製版装置において、
前記ピッチ間隔をＤとし、前記画製版時の副走査方向の画素ピッチをｄとし発熱ライン数をｎとする時、前記複数の発熱ラインのうち第１の発熱ラインに対応して、少なくとも２つ以上の主走査ラインに対応するラインメモリ領域を有し、残りの第２以降の他の発熱ラインに対して、Ｊ番目（Ｊ＝２〜ｎの整数）の発熱ラインに対応しては、少なくとも、
ｑ’＝〔｛（Ｊ−１）Ｄ／ｄ−１｝＋Ｊ＋２ｎ〕／ｎで算出される数以上の主走査ラインに対応するラインメモリー領域を有し、スキャナでの主走査方向の１ラインの読み取り周期をＰｍｓｅｃとする時、前記各発熱体での主走査方向の１ラインの書き込み周期をＱ＝ｎ×Ｐｍｓｅｃとなるように制御する制御回路と、前記スキャナで読み取り、画像処理回路で処理された画像データを、各々のメモリ領域に、副走査方向で画像ラインを（ｎ−１）ラインおきに１つの発熱ラインの画像データとして、書き込み時間が前記Ｐｍｓｅｃ、書き込み周期が前記Ｑ＝ｎ×Ｐｍｓｅｃで、メモリ領域内の所定のアドレスに順次書き込み、書き込みが終了したアドレスから順次、前記Ｑ＝ｎ×Ｐｍｓｅｃの周期及び読み出し時間で、画像データを読み出すようアクセスし、前記第２以降の発熱ラインの画像データの読み出しは、所定のディレイタイミングで、画像データを読み出すよう、アクセスし、読み出された画像データを各々の発熱ラインに対応したサーマルヘッド駆動回路へ転送するアドレス制御回路と、前記スキャナおよびサーマルヘッドの機械的副走査速度は、副走査方向で１画素ピッチ寸法あたりの走査時間が前記Ｐｍｓｅｃとなるように制御する走査駆動制御回路と、を備えていることを特徴とする孔版印刷装置の製版装置。
【請求項６】
請求項２記載の孔版印刷装置の製版装置において、
前記ピッチ間隔をＤとし、前記画製版時の副走査方向の画素ピッチをｄとし、発熱ライン数をｎとする時、前記複数の発熱ラインのうち第１の発熱ラインに対応して、少なくとも２つ以上の主走査ラインに対応するラインメモリ領域を有し、残りの第２以降の他の発熱ラインに対して、Ｊ番目（Ｊ＝２〜ｎの整数）の発熱ラインに対応しては、少なくとも
、それぞれ、ｑ’＝〔｛（Ｊ−１）Ｄ／ｄ−１｝＋Ｊ＋２ｎ〕／ｎ
で算出される数以上の主走査ラインに対応するラインメモリー領域有し、前記画像データ制御回路部より出力される画像データの主走査方向の１ラインの出力周期をＰｍｓｅｃとし、この周期で副走査方向に順次画像データを出力される時、前記各発熱体での主走査方向の１ラインの書き込み周期をＱ＝ｎ×Ｐｍｓｅｃとなるように制御する制御回路と、前記画像データ出力装置から出力される画像データを、各々のメモリ領域には、副走査方向で隣接する画像ラインをｎ−１ラインおきに１つの発熱ラインの画像データとして、
書き込み時間が前記Ｐｍｓｅｃ、書き込み周期が前記Ｑ＝ｎ×Ｐｍｓｅｃで、メモリ領域内の所定のアドレスに順次書き込み、書き込みが終了したアドレスから順次、前記Ｑ＝ｎ×Ｐｍｓｅｃの周期及び読み出し時間で、画像データを読み出すようアクセスし、前記第２以降の発熱ラインの画像データの読み出しは、所定のディレイタイミングで、画像データを読み出すよう、アクセスし、読み出された画像データを各々の発熱ラインに対応したサーマルヘッド駆動回路へ転送するアドレス制御回路と、前記サーマルヘッドの機械的副走査速度を、副走査方向で１画素ピッチ寸法あたりの走査速度が前記Ｐｍｓｅｃとなるように制御する走査駆動制御回路と、を有することを特徴とする孔版印刷装置の製版装置。
【請求項７】請求項１，２および４乃至６のうちの一つに記載の孔版印刷装置の製版装置において、
前記サーマルヘッドの発熱体の副走査方向の寸法は、副走査方向の画素密度ピッチの８０％以下であることを特徴とする孔版印刷装置の製版装置。
【請求項８】請求項１，２，４，５，６のうちの一つに記載の孔版印刷装置の製版装置において、
前記サーマルヘッドの、１画素の発熱のための印可パルス幅を、前記各発熱体での主走査方向の１ラインの書き込み周期がＱ＝ｎ×Ｐｍｓｅｃである時、Ｑ／１.５ｎ以下とするか、もしくは、サーマルヘッドの各発熱ラインの、書き込み時の、主走査方向の分割ブロック数をＴとすると、少なくとも、Ｔ＝１.５×ｎ以上とすることを特徴とする孔版印刷装置の製版装置。
【請求項９】請求項１，２，４，５，６のうちの一つに記載の孔版印刷装置の製版装置において、
前記サーマルヘッドの各発熱ラインの発熱体の副走査方向の長さの、副走査方向の画素ピッチに対する比をｘ１、穿孔のための発熱時に、発熱体の副走査方向の長さに対する、発熱体の中で感熱孔版マスターの熱可塑性フィルムの融点を超える副走査方向の長さの比をｘ２、書き込み時の主走査方向の分割ブロック数をＴ、前記ブロック数により規定され
る印加可能最大パルス幅に対する実際の印加パルス幅の比をｘ３とし、発熱ライン数をｎとするとき、Ｘ＝（ｘ１×ｘ２＋ｎｘ３／Ｔ）≦１を満足するような、ｘ１、ｘ２、ｘ３の条件で穿孔を行うことを特徴とする孔版印刷装置の製版装置。
【請求項１０】請求項１乃至９のうちの１つに記載の孔版印刷装置の製版装置において、
前記サーマルヘッドにおける複数の発熱ラインの数が２つであるとき、そのコモン電極部が、それぞれ異なるセラミック基材に形成され、この２つのセラミック基材を、それぞれの発熱体が、発熱ライン数をｎ、副走査方向の発熱ライン間隔をＤとし、製版時の副走査方向の画素ピッチをｄとする時、Ｄ＝（Ｃ×ｎ−１）×ｄ　（但しＣは整数）
の条件を満足する配置関係、若しくは、
ｄｉ：標準モードも含めた副走査方向の各々の異なる画素ピッチ（ｉ＝１〜以上の整数）、Ｃi：任意の整数（i＝１〜以上の整数）、ｎ：発熱ライン数としたとき、前記複数の発熱ラインは、各々の副走査方向のピッチ間隔（Ｄ）が、
Ｄ＝（Ｃi×ｎ−１）×ｄi
または、発熱ラインのピッチ間隔に相当する発熱ライン間距離（Ｄ）を一定値とした場合に各々の複数の画素ピッチ（ｄｉ）において、
Ｃi＝（Ｄ／ｄi＋１）／ｎ
を満たす関係のいずれかの位置関係を保持して１つの支持体上に固定したことを特徴とする孔版印刷装置の製版装置。
【請求項１１】請求項１乃至１０のうちの１つに記載の孔版印刷装置の製版装置において、
前記サーマルヘッドによる書き込み部は、副走査方向で、各発熱体に対応する位置に、マスターをサーマルヘッドに押しつけるプラテンローラーが複数個設置され、少なくとも製版動作中は、マスター搬送方向の最後方に位置するプラテンローラーの送り速度に対して、その前方に位置するプラテンローラーの送り速度を遅くするか、もしくは連れ回り状態とすることを特徴とする孔版印刷装置の製版装置。
【請求項１２】請求項１乃至１０のうちの１つに記載の孔版印刷装置の製版装置において、
サーマルヘッドと対向するプラテンローラーは、そのプラテンローラーの後方に配置されている一対の搬送ローラーに対して、少なくとも書き込み時には、従動ローラーとして作用し、送り速度は前記搬送ローラで決定されることを特徴とする孔版印刷装置の製版装置。
【請求項１３】請求項１２記載の孔版印刷装置の製版装置において、
前記一対の送りローラーの駆動ローラーは、金属の芯体と、その外表に、厚さ０.０５〜２ｍｍの弾性体の外層を設けたことを特徴とする孔版印刷装置の製版装置。
【請求項１４】請求項１２または１３記載の孔版印刷装置の製版装置において、
前記一対の送りローラーのうち、マスターのフィルム側を駆動側とし、表面を非粘着弾性体とすることを特徴とする孔版印刷装置の製版装置。
【請求項１５】請求項１２乃至１４のうちの１つに記載の孔版印刷装置の製版装置において、前記一対の送りローラーの内、従動ローラー側を軟弾性体で形成し、従動ローラー側を回転駆動する手段を有し、従動ローラーの外周速は、マスター搬送速度より速く設定されることを特徴とする孔版印刷装置の製版装置。
【請求項１６】請求項１２乃至１５のうちの１つに記載の孔版印刷装置の製版装置において、
前記プラテンローラーは、ベルトおよび発熱体部を押圧する複数の円筒剛体で構成されていることを特徴とする孔版印刷装置の製版装置。
【請求項１７】請求項１乃至１６のうちの１つに記載の孔版印刷装置の製版装置において、
書き込み時のプラテンローラー部の、１ｃｍあたりの線圧をＰ〔ｇ／ｃｍ〕、ニップ幅をＢ〔ｍｍ〕、平均プラテンローラー圧力をＫ〔ｇ／ｍｍ2〕とするとき、少なくとも、Ｋ＝Ｐ／１０×Ｂ≧８〔ｇ／ｍｍ2〕を満足することを特徴とする孔版印刷装置の製版装置。
【請求項１８】請求項１０記載の孔版印刷装置の製版装置において、発熱部が２つのサーマルヘッドを有する書き込み部に於いて、サーマルヘッドは、副走査方向で、２つの発熱ライン間の中間位置を、主走査方向で数点押圧することで、発熱ラインに対するプラテンローラー圧を印加することを特徴とする孔版印刷装置の製版装置。」
とあったものを、 
　              　　　　　　　　　　　　　　　　
「【請求項１】画像を主走査方向には電気的に自己走査し、副走査方向には読み取り位置を機械的に走査して唯一のスキャンラインで原稿画像を読み取るスキャナと、スキャナで読み取った画像データを処理する画像処理回路と、サーマルヘッドを走査して孔版原紙に書き込みを行う書き込み部を有する孔版印刷装置の製版装置において、
前記製版領域の主走査方向幅全域を、所定のピッチで所定の幅で互いに絶縁された発熱体の連続した１つの発熱ラインで形成し、かつ前記発熱ラインが、副走査方向で所定の間隔を置いて複数個設置されているサーマルヘッドを有し、前記複数個設置されている発熱ラインは、発熱ライン数をｎ、副走査方向の発熱ライン間隔をＤとし、製版時の副走査方向の画素ピッチをｄとして、
Ｄ＝（Ｃ×ｎ−１）×ｄ　（但しＣは整数）
の条件を満足する配置関係を設定されているとき、前記サーマルヘッドの、１画素の発熱のための印可パルス幅（を）、前記各発熱体での主走査方向の１ラインの書き込み周期がＱ＝ｎ×Ｐｍｓｅｃである時、
Ｑ／１.５ｎ以下とするか、もしくは、サーマルヘッドの各発熱ラインの、書き込み時の、主走査方向の分割ブロック数をＴとすると、少なくとも、Ｔ＝１.５×ｎ以上に設定されていることを特徴とする孔版印刷装置の製版装置。
【請求項２】画像を主走査方向には電気的に自己走査し、副走査方向には読み取り位置を機械的に走査して唯一のスキャンラインで原稿画像を読み取るスキャナと、スキャナで読み取った画像データを処理する画像処理回路と、サーマルヘッドを走査して孔版原紙に書き込みを行う書き込み部を有する孔版印刷装置の製版装置において、
前記製版領域の主走査方向幅全域を、所定のピッチで所定の幅で互いに絶縁された発熱体の連続した１つの発熱ラインで形成し、かつ前記発熱ラインが、副走査方向で所定の間隔を置いて複数個設置されているサーマルヘッドを有し、前記複数個設置されている発熱ラインは、発熱ライン数をｎ、副走査方向の発熱ライン間隔をＤとし、製版時の副走査方向の画素ピッチをｄとして、Ｄ＝（Ｃ×ｎ−１）×ｄ　（但しＣは整数）
の条件を満足する配置関係を設定されているとき、
前記サーマルヘッドの各発熱ラインの発熱体の副走査方向の長さの、副走査方向の画素ピッチに対する比をｘ１、穿孔のための発熱時に、発熱体の副走査方向の長さに対する、発熱体の中で感熱孔版マスターの熱可塑性フィルムの融点を超える副走査方向の長さの比をｘ２、書き込み時の主走査方向の分割ブロック数をＴ、前記ブロック数により規定される印加可能最大パルス幅に対する実際の印加パルス幅の比をｘ３とし、
発熱ライン数をｎとするとき、
Ｘ＝（ｘ１×ｘ２＋ｎｘ３／Ｔ）≦１を満足するような、ｘ１、ｘ２、ｘ３の条件で穿孔を行うことを特徴とする孔版印刷装置の製版装置。
【請求項３】請求項１または２記載の孔版印刷装置の製版装置において、
前記サーマルヘッドにおける複数の発熱ラインの数が２つであるとき、そのコモン電極部が、それぞれ異なるセラミック基材に形成され、この２つのセラミック基材を、それぞれの発熱体が、発熱ライン数をｎ、副走査方向の発熱ライン間隔をＤとし、製版時の副走査方向の画素ピッチをｄとする時、
Ｄ＝（Ｃ×ｎ−１）×ｄ　（但しＣは整数）
の条件を満足する配置関係、若しくは、ｄｉ：標準モードも含めた副走査方向の各々の異なる画素ピッチ（ｉ＝１〜以上の
整数）、Ｃi：任意の整数（i＝１〜以上の整数）、ｎ：発熱ライン数としたとき、前記複数の発熱ラインは、各々の副走査方向のピッチ間隔（Ｄ）が、Ｄ＝（Ｃi×ｎ−１）×ｄi
または、発熱ラインのピッチ間隔に相当する発熱ライン間距離（Ｄ）を一定値とした場合に各々の複数の画素ピッチ（ｄｉ）において、
Ｃi＝（Ｄ／ｄi＋１）／ｎ
を満たす関係のいずれかの位置関係を保持して１つの支持体上に固定したことを特徴とする孔版印刷装置の製版装置。
【請求項４】画像を主走査方向には電気的に自己走査し、副走査方向には読み取り位置を機械的に走査して唯一のスキャンラインで原稿画像を読み取るスキャナと、スキャナで読み取った画像データを処理する画像処理回路と、サーマルヘッドを走査して孔版原紙に書き込みを行う書き込み部を有する孔版印刷装置の製版装置において、
前記サーマルヘッドによる書き込み部は、副走査方向で、各発熱体に対応する位置に、マスターをサーマルヘッドに押しつけるプラテンローラーが複数個設置され、少なくとも製版動作中は、マスター搬送方向の最後方に位置するプラテンローラーの送り速度に対して、その前方に位置するプラテンローラーの送り速度を遅くするか、もしくは連れ回り状態とすることを特徴とする孔版印刷装置の製版装置。
【請求項５】画像を主走査方向には電気的に自己走査し、副走査方向には読み取り位置を機械的に走査して唯一のスキャンラインで原稿画像を読み取るスキャナと、スキャナで読み取った画像データを処理する画像処理回路と、サーマルヘッドを走査して孔版原紙に書き込みを行う書き込み部を有する孔版印刷装置の製版装置において、
サーマルヘッドと対向するプラテンローラーは、そのプラテンローラーの後方に配置されている一対の搬送ローラーに対して、少なくとも書き込み時には、従動ローラーとして作用し、送り速度は前記搬送ローラで決定されることを特徴とする孔版印刷装置の製版装置。
【請求項６】請求項５記載の孔版印刷装置の製版装置において、
前記一対の送りローラーの駆動ローラーは、金属の芯体と、その外表に、厚さ０.０５〜２ｍｍの弾性体の外層を設けたことを特徴とする孔版印刷装置の製版装置。
【請求項７】請求項５または６記載の孔版印刷装置の製版装置において、
前記一対の送りローラーのうち、マスターのフィルム側を駆動側とし、表面を非粘着弾性体とすることを特徴とする孔版印刷装置の製版装置。
【請求項８】請求項５乃至７のうちの１つに記載の孔版印刷装置の製版装置において、
前記一対の送りローラーの内、従動ローラー側を軟弾性体で形成し、従動ローラー側を回転駆動する手段を有し、従動ローラーの外周速は、マスター搬送速度より速く設定されることを特徴とする孔版印刷装置の製版装置。
【請求項９】請求項５乃至８のうちの１つに記載の孔版印刷装置の製版装置において、前記プラテンローラーは、ベルトおよび発熱体部を押圧する複数の円筒剛体で構成されていることを特徴とする孔版印刷装置の製版装置。
【請求項１０】請求項１乃至９のうちの１つに記載の孔版印刷装置の製版装置において、
書き込み時のプラテンローラー部の、１ｃｍあたりの線圧をＰ〔ｇ／ｃｍ〕、ニップ幅をＢ〔ｍｍ〕、平均プラテンローラー圧力をＫ〔ｇ／ｍｍ2〕とするとき、少なくとも、Ｋ＝Ｐ／１０×Ｂ≧８〔ｇ／ｍｍ2〕を満足することを特徴とする孔版印刷装置の製版装置。
【請求項１１】請求項３記載の孔版印刷装置の製版装置において、
発熱部が２つのサーマルヘッドを有する書き込み部に於いて、サーマルヘッドは、副走査方向で、２つの発熱ライン間の中間位置を、主走査方向で数点押圧することで、発熱ラインに対するプラテンローラー圧を印加することを特徴とする孔版印刷装置の製版装置。」
に補正するものである。
　      　　　　　　　　　　
　本件補正は、以下の補正事項を含むものである。
  ［補正１］
　補正前の請求項１乃至７を削除して、補正前の引用形式で記載された請求項８及び９を、独立請求項１及び２として書き直すとともに、補正前の請求項１０を補正後の請求項１又は２を引用する請求項３として書き直す補正。
  　　　
　［補正２］
　補正前の請求項１を引用する請求項１１の記載内容を、補正前の請求項１の一部の発明特定事項のみを採用して
独立請求項４
  　　　　　　　　　
　［補正３］
　補正前の請求項１を引用する請求項１２の記載内容を、補正前の請求項１の一部の発明特定事項のみを採用して
独立請求項５
  　　　　　　　　
　［補正４］
　補正前の請求項１３乃至１８を、補正後の請求項６乃至１１と書き直す補正。
　  　　　　　　　　　　　　　　　　　 
２　補正の目的 
　上記補正事項のうち、［補正１］は「請求項の削除」を、［補正４］は「誤記の訂正」を目的とするものと認められる。
　しかしながら、［補正２］及び［補正３］は、補正前の独立請求項１を引用する請求項１１及び１２に係る発明を、引用先の請求項１の発明特定事項を一部省いた上で、新たに独立請求項４及び５として書き直す補正であることから、「特許請求の範囲の減縮」を目的とするものでないことは明らかであり、また、「誤記の訂正」及び「明りょうでない記載の釈明」の何れにも該当しないことも明らかである。
                                    　　　　　　　　　
　上記のとおり、本件補正は、平成１４年法律第２４号改正附則第２条第１項によりなお従前の例によるとされる同法による改正前の特許法第１７条の２第４項の規定に違反するので、同法第１５９条第１項において読み替えて準用する同法第５３条第１項の規定により却下すべきものである。 
　　       　　　　　
第３　本願発明について 
１　本願発明 
　本件補正は上記のとおり却下されたので、本願の請求項に係る発明は、平成１７年１１月７日付け手続補正によって補正された明細書の記載からみて、その特許請求の範囲の請求項１乃至１８に記載された事項によって特定されるものである。
　ところで、 補正却下された平成１９年６月２５日付け手続補正書の請求項１に係る発明は、平成１７年１１月７日付け手続補正書の請求項１を引用する請求項８に係る発明を独立形式で書き直したものであることから、請求項８に係る発明について検討すれば、補正却下された平成１９年６月２５日付け手続補正書の請求項１に係る発明も検討したことになることから、請求項８に係る発明について検討することとする。
  　　　　　　    　　
　請求項８に係る発明を、請求項１とともに再掲すると、以下のとおりのものである。（以下「本願発明」という。）
  　　　　　　　　　
「【請求項１】画像を主走査方向には電気的に自己走査し、副走査方向には読み取り位置を機械的に走査して唯一のスキャンラインで原稿画像を読み取るスキャナと、スキャナで読み取った画像データを処理する画像処理回路と、ラインサーマルヘッドを走査して孔版原紙に書き込みを行う書き込み部を有する孔版印刷装置の製版装置において、
前記製版領域の主走査方向幅全域を、所定のピッチで所定の幅で互いに絶縁された発熱体の連続した１つの発熱ラインで形成し、かつ前記発熱ラインが、副走査方向で所定の間隔を置いて複数個設置されているサーマルヘッドを有し、前記複数個設置されている発熱ラインは、発熱ライン数をｎ、副走査方向の発熱ライン間隔をＤとし、製版時の副走査方向の画素ピッチをｄとする時、
Ｄ＝（Ｃ×ｎ−１）×ｄ　（但しＣは整数）
の条件を満足する配置関係を設定されていることを特徴とする孔版印刷装置の製版装置。」
【請求項８】
請求項１に記載の
前記サーマルヘッドの、１画素の発熱のための印可パルス幅を、前記各発熱体での主走査方向の１ラインの書き込み周期がＱ＝ｎ×Ｐｍｓｅｃである時、Ｑ／１.５ｎ以下とするか、もしくは、サーマルヘッドの各発熱ラインの、書き込み時の、主走査方向の分割ブロック数をＴとすると、少なくとも、Ｔ＝１.５×ｎ以上とすることを特徴とする孔版印刷装置の製版装置。」
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
２　引用文献の記載事項 
　原査定の拒絶の理由に引用され、本願出願前に頒布された刊行物である特開昭５６−１６４８７９号公報（以下「引用文献１」という。）には、図とともに次の事項が記載されている。
　　　　　　　　　
　ア　「
複数の発熱要素を２列に並べ、かつ両列の間隔を互いに隣り合う発色ドットの間隔の奇数倍として配置した熱印字ヘッド
発熱要素の列方向に相対的に平行移動させて印刷する過程
一方の列の発熱要素と他方の列の発熱要素とを交互に用いて印刷
　　　　　　　　　　
　イ　「この発明は従来の構成よりも発熱要素数を少なくし、しかも印字のための所要時間を短縮することを目的とする。」（第１頁右欄第１６乃至１８行）
    　　　　　　　   　
　ウ　「第１図はこの発明による熱印刷ヘッド１の平面図を示し、ヘッド基板２の表面に発熱要素を２列Ａ．Ｂに並べてあり、・・・なお各列の発熱要素は互いに電気的に絶縁され設間されてあることはいうまでもない。・・・リード３．４を発熱電源の他端に選択的に接続すれば各列の発熱要素を選択的に発熱させることができる。」（第１頁右下欄１９行乃至第２頁左上欄第１２行）
　　　　　　　　　  　
　エ　「列Ａを１列目に向かい合わせる。このときの熱印刷ヘッド１の位置を位置Ｐ１とする。この位置Ｐ１ で
列Ａ．Ｂの発熱要素を選択的に通電発熱させる
　ついで熱印刷ヘッド１を１ピッチ分だけ発熱要素の列方向つまり右へ移動させる。これによつて列Ａは２列目に向かい合うようになる。このときの熱印刷ヘッド１の位置をＰ２とする。しかしこの位置では
両列Ａ．Ｂとも発熱要素全て発熱させない
列Ａについては発熱要素ａ
４
〜ａ
７
を、又列Ｂについては発熱要素ｂ
２
、ｂ
３
、ｂ
５
をそれぞれ発熱させる
全て発熱させない
列Ｂの発熱要素ａ
２
、ａ
３
、ａ
５
を発熱させる。列Ａについては次の文字の２列目の印字のために必要な発熱要素を発熱させる
列Ａ．Ｂの発熱要素は全て発熱させない
　　　          　　　　　　
　オ　「この表において、丸印で囲んだＡ．Ｂは、発熱要素を発熱させたときを、又囲んでいないＡ．Ｂは発熱させないときをそれぞれ表わしている。この表から理解されるように１列目から５列目までの列Ａ．Ｂによる発熱要素の発熱順序を見ると、１列目は列Ａ、２列目は列Ｂ、３列目は列Ａというように列Ａ．Ｂが交互となつている。
又列Ａ．Ｂの発熱要素の発熱は、Ｐ
１
．Ｐ
３
．Ｐ
５
．Ｐ
７
において同時に行われている。そして位置Ｐ
２
．Ｐ
４
．Ｐ
６
．Ｐ
８
では列Ａ．Ｂの発熱要素はいずれも発熱されない。
熱印刷ヘッド１を停止させる必要のないことを意味するので
したがつて
実際の印字には、位置Ｐ
１
から位置Ｐ
３
まで、位置Ｐ
３
から位置Ｐ
５
までというように１列分を飛越して移動させればよい。すなわち熱印刷ヘッドは１文字の印字のために位置Ｐ１を最初の位置とすれば、この位置より３回移動させればよいことを意味する。
　　   　　
　カ　「なお以上の説明は
列Ａ．Ｂは３ピッチ分だけ離隔した
      　　　　  　
　キ　上記エ乃至カより、各列を選択的に発熱させた後、熱印刷ヘッドを１列分飛び越して２ピッチ分移動させるということは、一方の列又は他方の列に着目すれば、各発熱要素での主走査方向の１列の印刷周期が一定であると言える。
　　　　　　　　　　  　              　
　ク　「第３図は発熱要素の通電制御回路を示すもので、すべての発熱要素の・・・・トランジスタＴｒはそのベースに、熱印刷ヘッド１（又は感熱紙）の移動と同期するパルス信号が与えられ、このパルス信号によつてオンとされる。・・・・通電発熱させるべき発熱要素に接続されてあるトランジスタのベースに選択的に信号を与えてこれをオンとする。選択駆動回路ＳＤからの信号はトランジスタＴｒのベースに与えられるパルス信号と同期して与えられる。・・・どのトランジスタをオンとすべきかは、第２図に基いて説明した事項から容易に理解されよう。」（第３頁左下欄第２行乃至同頁右下欄第１行）
　　　　　　　　　
　ケ　第１図には、発熱要素が主走査方向に沿って所定のピッチで並べられ、副走査方向に所定の間隔を置いて２列設けられている状態が看取れる。
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　上記ア乃至ケから、引用文献１には、 
「感熱紙の主走査方向に沿って複数の発熱要素を互いに電気的に絶縁して２列に並べ、かつ両列の間隔を副走査方向に発色ドットの３ピッチ分離隔した熱印刷ヘッドを有し、
熱印刷ヘッドに対して、感熱紙を列方向に相対的に平行移動させて印刷する過程で、
熱印刷ヘッドの各列の発熱要素を選択的に発熱させた後、熱印刷ヘッドを２ピッチ分移動させ、各発熱要素による主走査方向の１列の印刷周期が一定である熱印刷装置。」の発明（以下「引用発明」という。）が記載されていると認められる。
       　　　　　　   　　　　　　
３　対比　 
　本願発明には、請求項１の発明特定事項である「発熱ライン間隔」を規定するｎ及びＣの値、及び請求項８の発明特定事項である「印可パルス幅」を規定するｎ又はＴの値により、様々な態様の発明が包含される。
　本願発明には、発熱ライン間隔を規定するｎとＣを「２」とし、印可パルス幅をｎ（ｎ＝２）により規定した、以下の発明（以下「特定発明」という。）が含まれる。
  　　　
「【請求項１】画像を主走査方向には電気的に自己走査し、副走査方向には読み取り位置を機械的に走査して唯一のスキャンラインで原稿画像を読み取るスキャナと、スキャナで読み取った画像データを処理する画像処理回路と、ラインサーマルヘッドを走査して孔版原紙に書き込みを行う書き込み部を有する孔版印刷装置の製版装置において、
前記製版領域の主走査方向幅全域を、所定のピッチで所定の幅で互いに絶縁された発熱体の連続した１つの発熱ラインで形成し、かつ前記発熱ラインが、副走査方向で所定の間隔を置いて複数個設置されているサーマルヘッドを有し、前記複数個設置されている発熱ラインは、
発熱ライン数を２、副走査方向の発熱ライン間隔を３ｄとし、製版時の副走査方向の画素ピッチをｄとの条件を満足する
【請求項８】
請求項１に記載の
前記サーマルヘッドの、１画素の発熱のための印可パルス幅を、前記各発熱体での主走査方向の１ラインの書き込み周期が
Ｑ＝２×Ｐｍｓｅｃである時、Ｑ／３以下
     　　　　
　特定発明と引用発明を対比すると、　　　　　　　　         　　　　
（１）引用発明の「発熱要素」は特定発明の「発熱体」に、同様に「列」は「発熱ライン」に、「３ピッチ分離隔した」は「所定の間隔を置いて」に、「印刷」は「書き込み」に、「１列の印刷周期」は「１ラインの書き込み周期」に相当する。
（２）引用発明の「熱印刷ヘッド」と特定発明の「サーマルヘッド」とは、「発熱ライン数が２、副走査方向の発熱ライン間隔を３ｄとし、副走査方向の画素ピッチをｄとの条件を満足する配置関係を設定され、各発熱体での主走査方向の１ラインの書き込み周期が一定である」という点で共通している。
（３）引用発明の「熱印刷装置」と特定発明の「孔版印刷装置の製版装置」とは、「装置」である点で共通している。
　　　　　　　　　　　
（４）上記（１）及乃至（３）から、特定発明と引用発明とは、 
「用紙の主走査方向幅を、所定のピッチで所定の幅で互いに絶縁された発熱体の連続した１つの発熱ラインで形成し、かつ前記発熱ラインが、副走査方向で所定の間隔を置いて２個設置されているサーマルヘッド有し、前記２個設置されている発熱ラインは、副走査方向の発熱ライン間隔を３ｄとし、副走査方向の画素ピッチをｄとの条件を満足する配置関係を設定され、
各発熱体での主走査方向の１ラインの書き込み周期が一定である装置。」である点で一致し、以下の点で相違している。
　　　　　　　　　　　　　　
＜相違点１＞
　装置に関し
　特定発明は「画像を主走査方向には電気的に自己走査し、副走査方向には読み取り位置を機械的に走査して唯一のスキャンラインで原稿画像を読み取るスキャナと、スキャナで読み取った画像データを処理する画像処理回路と、サーマルヘッドを走査して孔版原紙に書き込みを行う書き込み部を有する孔版印刷装置の製版装置」と特定されるものであるのに対して、引用発明は上記特定を有していない点。
          　　　　　　　　
＜相違点２＞
  書き込み対象に関し
　特定発明は「製版領域の主走査方向幅全域」と特定されるものであるのに対して、引用発明は上記特定を有していない点。
     　　　　　　　
＜相違点３＞
　副走査方向の画素ピッチに関し
　特定発明は「製版時の副走査方向の画素ピッチ」と特定されるものであるのに対して、引用発明は上記特定を有していない点。
          　　　　　
＜相違点４＞
　印可パルス幅に関して
　特定発明は「サーマルヘッドの、１画素の発熱のための印可パルス幅を、前記各発熱体での主走査方向の１ラインの書き込み周期がＱ＝２×Ｐｍｓｅｃである時、Ｑ／３以下とする」と特定されるものであるのに対して、引用発明は上記特定を有していない点。
　　　　　　　　　　　　 
４　判断 
　上記相違点について検討する。 
（１）＜相違点１＞乃至＜相違点３＞について 
　ア　「画像を主走査方向には電気的に自己走査し、副走査方向には読み取り位置を機械的に走査して唯一のスキャンラインで原稿画像を読み取る
スキャナ
画像処理回路
書き込み部
　　　　　　　　　　　　　　
　イ　また、「感熱記録紙用の熱印刷ヘッド」を孔版原紙の穿孔のために利用可能であることも、本願出願前に周知である（例えば、特開平０６−１０６６９７号公報、特開平０２−２４５３７２号公報、実願平０２−０７３３８４号（実開平０４−０３３５４０号）のマイクロフィルムを参照。）
　　　  　　　　       　　　   　　
　ウ　引用発明の「熱印刷ヘッド」は、上記周知の「感熱記録紙用の熱印刷ヘッド」であることから、引用発明の「熱印刷装置」を上記周知の「孔版印刷装置」と組み合わせることは、当業者が容易に着想し得たことである。
           　　　   　　　　 　　 　　
　エ　上記ウの結果、書き込み対象を「製版領域の主走査方向幅全域」とし、画素ピッチの間隔を「製版時の副走査方向の画素ピッチ」とすることは、適用に際して当業者が適宜なし得た設計事項である。
　　　　　　    　     　　　　　
　オ　以上のことかから、引用発明において、上記＜相違点１＞乃至＜相違点３＞の構成を採用することは、当業者が容易になし得たことである。
　　　　　　　　　　　　　
（２）＜相違点４＞について
　ア　引用発明の「熱印刷ヘッド」は、各列の発熱要素を選択的に発熱させた後、熱印刷ヘッドを２ピッチ分移動させて印刷を行うものであるが、熱印刷ヘッドと感熱紙を相対的に移動させながら２列の発熱を交互に繰り返して印刷を行うことも、本願出願前に周知である（例えば、特開平０１−１１０１６９号公報、特開昭６２−０８５９６４号公報、特開昭６１−０７６３８０号公報、特公昭５１−０３６０７４号公報、実願平０１−０９７２０９号（実開平０３−０３６８４０号）のマイクロフィルムを参照。）。
            　　　　
　イ　相対的に移動しながら２列の発熱を交互に繰り返す場合の、印刷周期（以下「Ｑ」という。）は、一方の列と他方の列が印刷に要する時間（以下「ΔＴ」という。）の和となることから、「Ｑ＝２×ΔＴ」の関係が成立し、発熱のために通電される時間は、各列の印刷時間内、即ち、上記関係式から「Ｑ／２以下」となる。
  　                  　　  　
　ウ　孔版印刷用のサーマルヘッドにおいて、発熱のために通電する時間を短くすると、穿孔される孔の大きさが徐々に小さくなり、独立した穿孔となることは、当業者にとって自明のことであり（例えば、特開平０７−２２３３０７号公報、特開平０７−１７１９３９号公報、特開平０７−１３７４１２号公報、特開平０６−３２０８５１号公報を参照。）、引用発明の「熱印刷装置」を上記周知の「孔版印刷装置」と組み合わせた際に、穿孔した孔がお互いにつながらないように配慮することは、当然のことである。
      　　　　　
　エ　してみれば、通電される時間を徐々に短くして穿孔した孔がお互いにつながらないように、実験等に基づいて通電される時間を「Ｑ／２以下」から「Ｑ／３以下」に絞り込むことに何ら困難性は認められず、「Ｑ／３」という値にも臨界的な技術的意義があるとも認められない。　  　　　　　　
　　　  　　　　       　
　オ　また、スキャナーによる読み取り周期については、サーマルヘッドの数や書き込み時間等を勘案して適宜設定し得ることである。
    　　　　　　　　　　　　　　　
　カ　以上のことから、引用発明において、上記＜相違点４＞の構成を採用することは、当業者が容易になし得たことである。　　　   　　　　　　　　　　　　　　
　また、特定発明の効果は、引用発明の奏する効果及び周知技術が奏する効果から当業者が予測できた程度のものである。 
                 　       　　　　　
５　まとめ 
　したがって、特定発明を含む本願発明は、引用例に記載された発明及び周知技術に基いて当業者が容易に発明をすることができたものであるので、特許法第２９条第２項の規定により、特許を受けることができないものである。
　　    　　　　　　　　　              　
６　むすび  
　以上のとおり、本願発明は、引用例に記載された発明に基いて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。 
　よって、結論のとおり審決する。