(57)【要約】【課題】感光体ドラムや現像ローラの摩耗を低減できるドラムカートリッジを提供すること。【解決手段】ドラムカートリッジ２０の筐体２５に押圧部材４０を設ける。押圧部材４０は、感光体ドラム２１に対して進退する方向Ｘにスライド可能な可動部４１を有する。可動部４１は、ドラムカートリッジ２０を画像形成装置１に装着して開閉部材２ｃを閉じたときに、開閉部材２ｃによって移動を規制され、現像ローラ３５を感光体ドラム２１に対して押圧する。このように、ドラムカートリッジ２０は、印刷に必要な場合にのみ現像ローラ３５を感光体ドラム２１に対して押圧するので、感光体ドラム２１や現像ローラ３５の摩耗を低減できる。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
感光体ドラムを回転可能に支持する筐体に、現像ローラを備える現像カートリッジを着脱可能に収容する収容部と、前記現像カートリッジを前記収容部に収容した場合に前記現像ローラを前記感光体ドラムに向けて押圧する押圧部材とが設けられたものであって、開閉部材によって開閉される画像形成装置の開口部を介して前記画像形成装置に着脱自在に装着されるドラムカートリッジにおいて、
前記押圧部材は、前記感光体ドラムに対して進退する方向にスライド可能に設けられ、前記開閉部材によって移動を規制されたときに前記現像ローラを前記感光体ドラムに対して押圧する可動部を有する
ことを特徴とするドラムカートリッジ。
【請求項２】
請求項１に記載するドラムカートリッジにおいて、
前記押圧部材は、
前記筐体に固定され、前記可動部を前記感光体ドラムに対して進退する方向にガイドするハウジング部を有する
ことを特徴とするドラムカートリッジ。
【請求項３】
請求項２に記載するドラムカートリッジにおいて、
前記ハウジング部および前記可動部のいずれか一方に、前記感光体ドラムに対して進退する方向に沿って溝を設ける一方、
前記可動部および前記ハウジング部のいずれか他方に、前記溝に摺動可能に挿通される凸部を設ける
ことを特徴とするドラムカートリッジ。
【請求項４】
請求項１乃至請求項３の何れか１つに記載するドラムカートリッジにおいて、
前記筐体は、前記開閉部材側に開口して前記可動部を前記開閉部材側に開放する開放部を有する
ことを特徴とするドラムカートリッジ。
【請求項５】
請求項１乃至請求項４の何れか１つに記載するドラムカートリッジにおいて、
前記可動部は、前記現像カートリッジに接触する第１部材と、前記開閉部材に接触する第２部材と、前記第１部材と前記第２部材との間に配置されて前記第２部材を前記第１部材から離間する方向に付勢する付勢部材と、を有するユニットである
ことを特徴とするドラムカートリッジ。
【請求項６】
請求項５に記載するドラムカートリッジにおいて、
前記第１部材と前記第２部材に前記溝又は前記凸部を設ける
ことを特徴とするドラムカートリッジ。
【請求項７】
請求項１乃至請求項６の何れか１つに記載するドラムカートリッジにおいて、
前記可動部は、第１開閉部材によって位置決めされる第１位置決め位置と、第２開閉部材によって位置決めされる第２位置決め位置との間で移動可能なものである
ことを特徴とするドラムカートリッジ。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、感光体ドラムを回転可能に支持する筐体に、現像カートリッジを着脱可能に収容するドラムカートリッジに関する。
【背景技術】
【０００２】
画像形成装置には、トナーなどの現像剤を用いて用紙に印刷するものがある。現像剤は、印刷を重ねる毎に減少する。そのため、画像形成装置は、現像剤を備えるプロセスユニットを画像形成装置本体に着脱自在に装着し、現像剤の補充等のメンテナンスを容易にしている。プロセスユニットは、構成部品の消耗期間の相違から、感光体ドラムを備えるドラムカートリッジと、現像ローラを備える現像カートリッジとを分離可能に設けている。
【０００３】
従来より、ドラムカートリッジ等は、現像カートリッジを収容する筐体の収容部に、現像ローラを感光体ドラムに対して押圧するための押圧部材を配置し、現像ローラから感光体ドラムに供給する現像剤の量を安定させている（例えば、特許文献１参照。）。
【特許文献１】特開２０００−２５０３７８号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、従来のドラムカートリッジは、使い勝手が悪い点があった。
【０００５】
本考案は、上記問題点を解決するように改良したドラムカートリッジを提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本考案に係るドラムカートリッジは、次のような構成を有している。
（１）感光体ドラムを回転可能に支持する筐体に、現像ローラを備える現像カートリッジを着脱可能に収容する収容部と、前記現像カートリッジを前記収容部に収容した場合に前記現像ローラを前記感光体ドラムに向けて押圧する押圧部材とが設けられたものであって、開閉部材によって開閉される画像形成装置の開口部を介して前記画像形成装置に着脱自在に装着されるドラムカートリッジにおいて、前記押圧部材は、前記感光体ドラムに対して進退する方向にスライド可能に設けられ、前記開閉部材によって移動を規制されたときに前記現像ローラを前記感光体ドラムに対して押圧する可動部を有する。
（２）（１）に記載の考案において、前記押圧部材は、前記筐体に固定され、前記可動部を前記感光体ドラムに対して進退する方向にガイドするハウジング部を有する。
（３）（２）に記載の考案において、前記ハウジング部および前記可動部のいずれか一方に、前記感光体ドラムに対して進退する方向に沿って溝を設ける一方、前記可動部および前記ハウジング部のいずれか他方に、前記溝に摺動可能に挿通される凸部を設ける。
（４）（１）乃至（３）の何れか１つに記載の考案において、前記筐体は、前記開閉部材側に開口して前記可動部を前記開閉部材側に開放する開放部を有する。
（５）（１）乃至（４）の何れか１つに記載の考案において、前記可動部は、前記現像カートリッジに接触する第１部材と、前記開閉部材に接触する第２部材と、前記第１部材と前記第２部材との間に配置されて前記第２部材を前記第１部材から離間する方向に付勢する付勢部材と、を有するユニットである。
（６）（５）に記載の考案において、前記第１部材と前記第２部材に前記溝又は前記凸部を設ける。
（７）（１）乃至（６）の何れか１つに記載の考案において、前記可動部は、第１開閉部材によって位置決めされる第１位置決め位置と、第２開閉部材によって位置決めされる第２位置決め位置との間で移動可能なものである。
【考案の効果】
【０００７】
ドラムカートリッジは、現像カートリッジを収容する収容部に押圧部材を配置する。例えば、ドラムカートリッジを画像形成装置に装着して使用する前から、押圧部材が現像ローラを感光体ドラムに対して押圧し続けていると、感光体ドラムや現像ローラが摩耗する虞がある。
【０００８】
これに対して、本考案のドラムカートリッジは、画像形成装置に装着されてない間は、押圧部材の可動部が開閉部材によって移動を規制されないため、収容部に収容した現像カートリッジが備える現像ローラを感光体ドラムに対して押圧しない。一方、ドラムカートリッジは、画像形成装置に装着されると、押圧部材の可動部が開閉部材により移動を規制され、現像ローラを感光体ドラムに対して押圧する。よって、本考案のドラムカートリッジによれば、印刷に必要な場合にのみ現像ローラを感光体ドラムに対して押圧するので、感光体ドラムや現像ローラの摩耗を低減できる。
【０００９】
また、本考案のドラムカートリッジは、筐体に固定したハウジング部が感光体ドラムに対して進退する方向に可動部をガイドするので、可動部が開閉部材に移動を規制される位置にかかわらず、現像ローラを感光体ドラムに対して押圧する方向が安定する。
【００１０】
ここで、押圧部材は、ハウジング部又は可動部に感光体ドラムに対して進退する方向に沿って設けた溝に、可動部又はハウジング部に設けた凸部を摺動可能に挿通し、可動部をスライド可能に支持することが望ましい。これによれば、コンパクトな構造で可動部の移動方向を安定させることができる。
【００１１】
本考案のドラムカートリッジは、筐体に設けた開放部を介して可動部を開閉部材側に開放し、開閉部材が可動部に直接接触できるようにしているので、開閉部材の開閉によって可動部の移動の許容と規制を簡単に行うことができる。
【００１２】
可動部は、感光体ドラム側に配置されて現像カートリッジに接触する第１部材と、開閉部材に接触する第２部材との間に付勢部材を配置して、ユニット化することが望ましい。このような可動部は、第２部材が開閉部材に接触して第１部材を現像カートリッジに接触させる位置までスライドしたときに付勢部材が第１及び第２部材の間で生じる反発力を、第１部材から現像カートリッジに伝達し、現像ローラを感光体ドラムに対して押圧する。よって、本考案のドラムカートリッジは、第１部材が現像カートリッジに接触する位置と第２部材が開閉部材に接触する位置により、現像ローラを感光体ドラムに対して押圧する押圧力を調整することができる。
【００１３】
可動部を上記のようにユニット化する場合には、第１部材と第２部材に溝又は凸部を設ければ、第１部材と第２部材をスムーズに移動させることができる。
【００１４】
本考案のドラムカートリッジは、可動部が第１開閉部材によって第１位置決め位置に位置決めされる一方、第２開閉部材によって第２位置決め位置に位置決めされるので、可動部を第１又は第２位置決め位置に簡単に位置調整することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本考案の実施形態に係り、画像形成装置の概略構成を示す図である。
【図２】図１に示すプロセスユニットの構成及びドラムカートリッジとカバーとの位置関係を示す図である。
【図３】図２に示す押圧部材周辺の外観斜視図である。
【図４】図３に示す可動部とハウジング部の分解斜視図である。
【図５】図２に示す押圧部材の断面図であって、可動部を第１位置決め位置に配置して現像カートリッジをドラムカートリッジに装着した状態を示す。
【図６】図５に示す押圧部材の凸部と溝の位置関係を示す図である。
【図７】図２に示す押圧部材の断面図であって、可動部を第２位置決め位置に配置して図５に示す現像カートリッジと異なる機種の現像カートリッジをドラムカートリッジに装着した状態を示す。
【図８】図７に示す押圧部材の凸部と溝の位置関係を示す図である。
【考案を実施するための形態】
【００１６】
次に、本考案に係るドラムカートリッジの一実施形態について図面を参照して説明する。
【００１７】
図１は、「画像形成装置」の一例であるレーザプリンタ１の概略構成を示す図である。尚、図１の括弧内数字は、プリンタ１と異なる機種のプリンタ１００の構成要素を示す。プリンタ１００は、本体ケーシング１０２を除き、プリンタ１と同一構造である。
【００１８】
レーザプリンタ１は、本体ケーシング２に給紙カセット３が着脱自在に装着されている。給紙カセット３には用紙４が積層状態で収容されている。プリンタ１は、図中一点鎖線に示すように、給紙部５によって給紙カセット３から画像形成部６へ用紙４を搬送し、画像形成部６において画像を形成した用紙４を排紙部７から排紙トレイ２ａへ排出する。
【００１９】
画像形成部６は、露光ユニット１１からプロセスユニット１２の感光体ドラム２１に向けてレーザ光を照射し、感光体ドラム２１の表面に静電潜像を形成する。プロセスユニット１２は、感光体ドラム２１の表面に「現像剤」の一例であるトナー３１を供給して可視像を形成し、その可視像を転写した用紙４を定着部１３へ送る。定着部１３は用紙４に可視像を熱定着させる。
【００２０】
本体ケーシング２は、前面に開口部２ｂが設けられている。開閉部材２ｃは、本体ケーシング２にヒンジ部８を介して回動可能に支持され、開口部２ｂを開閉する。プロセスユニット１２は、トナー３１の補充等のメンテナンスを容易にするために、開口部２ｂを介して本体ケーシング２に着脱自在に装着されている。
【００２１】
＜プロセスユニットの構成＞
プロセスユニット１２は、消耗品の消耗期間の相違から、感光体ドラム２１を備えるドラムカートリッジ２０と、トナー３１を収容する現像カートリッジ３０とに分離されている。プロセスユニット１２は、例えば、ドラムカートリッジ２０を本体ケーシング２に装着した後に現像カートリッジ３０を着脱しても良いし、予め現像カートリッジ３０を装着したドラムカートリッジ２０を本体ケーシング２に装着しても良い。
【００２２】
＜現像カートリッジの構成＞
現像カートリッジ３０は、樹脂製の現像側筐体３２を備える。現像側筐体３２は、現像カートリッジ３０をドラムカートリッジ２０に装着したときに、感光体ドラム２１に接触する現像ローラ３５を回転可能に支持している。現像側筐体３２は、現像ローラ３５と平行に供給ローラ３４を配置している。供給ローラ３４は、現像ローラ３５に接触して現像ローラ３５と同一方向に回転する。
【００２３】
現像側筐体３２には、トナー３１を収納するトナー室３２ａが形成されている。トナー室３２ａの内部には、アジテータ３３が回転自在に配置され、トナー３１が攪拌されるようになっている。現像側筐体３２は、トナー室３２ａからトナー３１を排出する排出口３２ｂが現像ローラ３５及び供給ローラ３４と平行に開設され、トナー３１を供給ローラ３４を介して現像ローラ３５に供給するようになっている。現像側筐体３２は、現像ローラ３５に付着した余分なトナー３１を掻き落としてトナー３１の厚みを均一にするとともにトナー３１を帯電させるブレード３６を備える。
【００２４】
＜ドラムカートリッジの構成＞
一方、ドラムカートリッジ２０は、樹脂製のドラム側筐体２５を備える。ドラム側筐体２５には感光体ドラム２１が回転可能に支持されている。ドラム側筐体２５は、感光体ドラム２１の軸線に沿って長く入射開口部１４が設けられ、露光ユニット１１のレーザ光を感光体ドラム２１の表面に照射させる。
【００２５】
ドラム側筐体２５は、感光体ドラム２１の表面を帯電させる帯電器２２を入射開口部１４の隣に配置している。ドラム側筐体２５は、感光体ドラム２１の図中下側に転写ローラ２３を回転可能に配置している。転写ローラ２３は、感光体ドラム２１との間に搬送された用紙４に可視像を転写するための転写デバイスが印加される。転写ローラ２３の隣には、異物除去ブラシ２４が配置され、感光体ドラム２１から異物を除去する。
【００２６】
＜ドラムカートリッジと現像カートリッジの装着構造＞
図２は、図１に示すプロセスユニット１２の構成及びドラムカートリッジ２０と開閉部材２ｃとの位置関係を示す図である。尚、図２に示すドラムカートリッジ２０と現像カートリッジ３０と開閉部材２ｃは、図面を見やすくするために、記載を簡略化している。本実施形態では、ドラムカートリッジ２０と現像カートリッジ３０はプリンタ１の正規品であるとする。また、現像カートリッジ１３０は、プリンタ１の非正規品であり、プリンタ１００の正規品であるため、現像カートリッジ３０に対して被押圧部１３２ｃの配置が異なるものとする。
【００２７】
ドラム側筐体２５は、上壁２５ｃを除く部分の上方が開放され、現像カートリッジ３０を上方から着脱可能に収容する収容部２５ａが形成されている。収容部２５ａの左右側壁２５ｄ，２５ｄには、案内溝２５ｂがそれぞれ設けられている。案内溝２５ｂ，２５ｂは、現像カートリッジ３０を収容部２５ａに装着するときに、現像側筐体３２の左右側壁３２ｄ，３２ｄから突出する現像ローラ軸３５ａを摺動可能に支持して案内し、現像ローラ３５を感光体ドラム２１に対して平行に近接させるように、設けられている。
【００２８】
ドラム側筐体２５は、感光体ドラム２１と反対側の側壁２５ｇに、押圧部材４０を配置するための配置部２５ｈが、感光体ドラム２１に対して進退する進退方向Ｘに延設されている。配置部２５ｈには、開閉部材２ｃ側に開口して、押圧部材４０の可動部４１を開閉部材２ｃ側に開放する開放部２５ｉが形成されている。ドラム側筐体２５は、配置部２５ｈ，２５ｈが、感光体ドラム２１の軸方向Ｌ１の中心を通り軸方向Ｌ１に対して垂直な垂線Ｌ２を挟んで対称に設けられ、押圧部材４０を収容部２５ａの両側に配置している。
【００２９】
一方、現像側筐体３２は、パイプ状の第１被押圧部３２ｃが、押圧部材４０に当接して押圧されるように左右側壁３２ｄ，３２ｄにそれぞれ立設されている。尚、現像カートリッジ１３０は、プリンタ１と異なる機種のプリンタ１００の正規品であって、第２被押圧部１３２ｃが第１被押圧部３２ｃより斜め下方に設けられている点を除き、現像カートリッジ３０と構成が共通している。
【００３０】
開閉部材２ｃ（１０２ｃ）は、内壁の両側に突起２ｄ（１０２ｄ）が立設されている。突起２ｄ（１０２ｄ）は、開閉部材２ｃ（１０２ｃ）が本体ケーシング２（１０２）の開口部２ｂ（１０２ｂ）を閉じたときに（図１参照）、ドラム側筐体２５の開放部２５ｉを介して押圧部材４０の可動部４１に接触するように設けられている。突起２ｄ（１０２ｄ）は、先端部が球面状に設けられ、可動部４１に点接触して片当たりしないようにされている。突起２ｄ（１０２ｄ）は、可動部４１を進退方向Ｘに押圧して被押圧部３２ｃ（１３２ｃ）に接触させるのに必要な高さ分だけ、開閉部材２ｃ（１０２ｃ）の内壁から突出している。
【００３１】
＜押圧部材の構成＞
図３は、図２に示す押圧部材４０の周辺を示す外観斜視図である。図４は、可動部とハウジング部の分解斜視図である。図５は、図２に示す押圧部材４０の断面図であって、可動部４１を第１位置決め位置に配置して現像カートリッジ３０をドラムカートリッジ２０に装着した状態を示す。図６は、図５に示す押圧部材４０の凸部４２ａ，４２ｂ，４３ａと溝４５ａ，４５ｂ，４５ｃの位置関係を示す図である。
【００３２】
図３、図４、図５、図６に示すように、押圧部材４０は、可動部４１とハウジング部４５を有する。可動部４１は、進退方向Ｘにスライド可能に設けられて開閉部材２ｃ（１０２ｃ）によって移動を規制されたときに現像ローラ３５（１３５）を感光体ドラム２１に対して押圧するものである。一方、ハウジング部４５は、ドラム側筐体２５に固定され、可動部４１を進退方向Ｘにガイドするものである。
【００３３】
図３、図４、図５に示すように、ハウジング部４５は、ポリスチレン等の樹脂を材質とし、可動部４１を摺動可能に収容するための中空部４５ｄを備える。中空部４５ｄは、上側と開放部２５ｉ側に開口している。図５及び図６に示すように、ハウジング部４５は、底面がドラム側筐体２５の底壁２５ｅの傾斜に倣って傾斜し、底壁２５ｅに底面を面接触させてネジや溶接、接着剤などで固定されている。図３、図４、図６に示すように、ハウジング部４５は、感光体ドラム２１の軸Ｌ１に対して直交する一対の側面に第１，第２，第３溝４５ａ，４５ｂ，４５ｃが進退方向Ｘに長く形成されている。図４及び図６に示すように、第１〜第３溝４５ａ，４５ｂ，４５ｃは、底面に対して平行に形成されている。
【００３４】
一方、図５に示すように、可動部４１は、第１部材４２と第２部材４３と付勢部材４４とを有するユニットである。第１部材４２は、ポリスチレン等の樹脂を材質とし、現像側筐体３２の被押圧部３２ｃに接触するものである。第２部材４３は、ポリスチレン等の樹脂を材質とし、開閉部材２ｃに接触するものである。付勢部材４４は、第１部材４２と第２部材４３との間に配置されて第２部材４３を第１部材４２から離間する方向に付勢するものである。
【００３５】
図４に示すように、第１部材４２は、ハウジング部４５に摺接する一対の側面に第１凸部４２ａと第２凸部４２ｂがそれぞれ突設されている。第１及び第２凸部４２ａ，４２ｂは、第１及び第２溝４５ａ，４５ｂに摺接可能に挿通されるように設けられている。第１部材４２は、底面がハウジング部４５の底面に倣って傾斜している。このような第１部材４２は、底面をハウジング部４５の底面に面接触させる一方、第１及び第２凸部４２ａ，４２ｂを第１及び第２溝４５ａ，４５ｂに嵌合させることにより、進退方向Ｘに案内される。
【００３６】
図５に示すように、第１部材４２は、被押圧部３２ｃに当接する当接面４２ｃが、現像カートリッジ３０の浮き上がりを防止しつつ現像ローラ３５を感光体ドラム２１に対して押圧するために、底面に対して鈍角を形成するように設けられている。更に、第１部材４２は、第２部材４３と対向する側面に付勢部材４４を収容するための凹部４２ｄが設けられている。
【００３７】
第２部材４３は、ハウジング部４５に摺接する一対の側面に凸部４３ａがそれぞれ突設されている。凸部４３ａは、第３溝４５ｃに摺接可能に挿通されるように設けられている。第２部材４３の底部には、第１部材４２側に突き出すように係合部４３ｂが突設されている。第２部材４３は、係合部４３ｂをハウジング部４５の底面に面接触させると共に凸部４３ａを第３溝４５ｃに嵌合させることにより、進退方向Ｘに安定して移動する。
【００３８】
そして、第２部材４３は、第１部材４２の底面に設けた係合溝４２ｅに係合部４３ｂを係合させることにより、第１部材４２に対する位置決めが行われている。また、第２部材４３は、付勢部材４４を位置決め保持するための保持部４３ｄが第１部材４２に対向する側面に設けられている。
【００３９】
図３に示すように、可動部４１は、ハウジング部４５の開口部分を広げるようにして中空部４５ｄに挿入され、凸部４２ａ，４２ｂ，４３ａを第１〜第３溝４５ａ，４５ｂ，４５ｃに嵌合させてハウジング部４５に脱落しないように装着される。
【００４０】
＜動作説明＞
続いて、ドラムカートリッジ２０及びそれを使用するプリンタ１の動作を説明する。
【００４１】
ドラムカートリッジ２０を交換する場合には、使用者は、プリンタ１の開閉部材２ｃを開き、プロセスユニット１２を開口部２ｂから取り出す。そして、使用者は、使用済みの現像カートリッジ３０をドラムカートリッジ２０の収容部２５ａから外す。
【００４２】
そして、使用者は、新品の現像カートリッジ３０が備える現像ローラ軸３５ａの両端を案内溝２５ｂ，２５ｂに摺接させながら、現像カートリッジ３０を収容部２５ａに装着する。この時点では、押圧部材４０は、可動部４１が移動を規制されず、現像ローラ３５を感光体ドラム２１に対して押圧しない。
【００４３】
その後、使用者は、ドラムカートリッジ２０を開口部２ｂから本体ケーシング２に挿入して装着する。使用者が開閉部材２ｃを閉じると、図５に示すように、開閉部材２ｃの突起２ｄがドラム側筐体２５の開放部２５ｉとハウジング部４５の開口部分を介して可動部４１に接触する。
【００４４】
可動部４１は、第１部材４２が被押圧部３２ｃに接触する一方、第２部材４３が突起２ｄに接触し、進退方向Ｘの移動を規制される。このとき、第１及び第２部材４２，４３の間では付勢部材４４が押し縮められて反発力を生じる。第１部材４２は、付勢部材４４の反発力を被押圧部３２ｃから現像側筐体３２を介して現像ローラ３５に伝達し、現像ローラ３５を感光体ドラム２１に向けて押圧する。
【００４５】
プリンタ１は、印刷データを印刷するときに、現像ローラ３５から感光体ドラム２１にトナー３１を適正量付着させて良好な可視像を形成し、印刷を行うことができる。
【００４６】
図７は、図２に示す押圧部材４０の断面図であって、可動部４１を第２位置決め位置に配置して図５に示す現像カートリッジ３０と異なる機種の現像カートリッジ１３０をドラムカートリッジ２０に装着した状態を示す。図８は、図７に示す押圧部材４０の凸部４２ａ，４２ｂ，４３ａと溝４５ａ，４５ｂ，４５ｃの位置関係を示す図である。
【００４７】
ところで、例えば、ユーザの誤った購入によって、ドラムカートリッジ２０と現像カートリッジ１３０のように、ドラムカートリッジと現像カートリッジとが正規の関係とならないことがある。この場合、使用者は、ドラムカートリッジ２０の収容部２５ａに、プリンタ１００用現像カートリッジ１３０を収容して、ドラムカートリッジ２０を本体ケーシング１０２に装着し、開閉部材１０２ｃを閉じる（図１参照）。
【００４８】
開閉部材１０２ｃの内壁には、図２に示すように、突起１０２ｄが開閉部材２ｃの突起２ｄより高く設けられている。そのため、開閉部材１０２ｃを閉じ、突起１０２ｄが押圧部材４０の可動部４１に接触すると、可動部４１は、プリンタ１にドラムカートリッジ２０を装着した場合より感光体ドラム２１側へ移動する。そして、可動部４１は、第１部材４２を被押圧部１３２ｃに接触させる一方、第２部材４３を突起１０２ｄに接触させ、移動を規制される。
【００４９】
この場合でも、付勢部材４４は、第１及び第２部材４２，４３の間で反発力を生じる。可動部４１は、付勢部材４４の反発力を第１部材４２から被押圧部１３２ｃ、現像側筐体１３２を介して現像ローラ１３５へ伝達し、現像ローラ１３５を感光体ドラム２１に対して押圧する。特に、プリンタ１，１００が、第１及び第２部材４２，４３の位置関係を同一にするように突起２ｄ，１０２ｄを開閉部材２ｃ，１０２ｃに設けていれば、現像ローラ３５を感光体ドラム２１に対して押圧する押圧力を等しくできる。
【００５０】
よって、本実施形態のドラムカートリッジ２０は、正規の関係にない異なる機種の現像カートリッジ１３０を収容部２５ａに収容してプリンタ１００に装着されても、感光体ドラム２１に良好な可視像を形成することができ、プリンタ１００の印字性能の低下を防止できる。
【００５１】
＜作用効果＞
以上説明したドラムカートリッジ２０は、プリンタ１に装着されてない間は、押圧部材４０の可動部４１が開閉部材２ｃによって移動を規制されないため、収容部２５ａに収容した現像カートリッジ３０が備える現像ローラ３５を感光体ドラム２１に対して押圧しない。一方、ドラムカートリッジ２０は、プリンタ１に装着されると、押圧部材４０の可動部４１が開閉部材２ｃにより移動を規制され、現像ローラ３５を感光体ドラム２１に対して押圧する。このように、本実施形態のドラムカートリッジ２０は、印刷に必要な場合にのみ現像ローラ３５を感光体ドラム２１に対して押圧するので、感光体ドラム２１や現像ローラ３５の摩耗を低減できる。
【００５２】
特に、例えば、ドラムカートリッジ２０と現像カートリッジ３０とを組み合わせたプロセスユニット１２が市場に流通する間、押圧部材４０によって現像ローラ３５を感光体ドラム２１に対して押圧していると、感光体ドラム２１や現像ローラ３５の摩耗や、付勢部材４４の特性が変化する等の不具合を生じる虞がある。この点、本実施形態のように、ドラムカートリッジ２０をプリンタ１に装着して始めて押圧部材４０が現像ローラ３５を感光体ドラム２１に対して押圧するようにすれば、付勢部材４４の劣化等を防止し、現像ローラ３５を感光体ドラム２１に対して押圧する力をより厳密に管理することができる。
【００５３】
また、本考案のドラムカートリッジ２０は、ドラム側筐体２５に固定したハウジング部４５が進退方向Ｘに可動部４１をガイドするので、可動部４１が開閉部材２ｃに移動を規制される位置にかかわらず、現像ローラ３５を感光体ドラム２１に対して押圧する方向が安定する。
【００５４】
ここで、押圧部材４０は、ハウジング部４５に対して進退方向Ｘに沿って設けた溝４５ａ，４５ｂ，４５ｃに、可動部４１に設けた凸部４２ａ，４２ｂ，４３ａを摺動可能に挿通し、可動部４１をスライド可能に支持するので、コンパクトな構造で可動部４１の移動方向を安定させることができる。
【００５５】
本実施形態のドラムカートリッジ２０は、ドラム側筐体２５に設けた開放部２５ｉを介して可動部４１を開閉部材２ｃ側に開放し、開閉部材２ｃの突起２ｄが可動部４１に直接接触できるようにしているので、開閉部材２ｃの開閉によって可動部４１の移動の許容と規制を簡単に行うことができる。
【００５６】
可動部４１は、第２部材４３が開閉部材２ｃに接触して第１部材４２を現像カートリッジ３０の被押圧部３２ｃに接触させる位置までスライドしたときに付勢部材４４が第１及び第２部材４２，４３の間で生じる反発力を、第１部材４２から被押圧部３２ｃに伝達し、現像ローラ３５を感光体ドラム２１に対して押圧する。よって、本実施形態のドラムカートリッジ２０は、第１部材４２が現像カートリッジ３０の被押圧部３２ｃに接触する位置と第２部材４３が開閉部材２ｃの突起２ｄに接触する位置により付勢部材４４の圧縮量を調整し、現像ローラ３５を感光体ドラム２１に対して押圧する押圧力を調整できる。
【００５７】
また、第１部材４２と第２部材４３に凸部４２ａ，４２ｂ，４３ａを設けているので、第１部材４２と第２部材４３をスムーズに移動させることができる。
【００５８】
本実施形態のドラムカートリッジ２０は、可動部４１がプリンタ１の開閉部材２ｃによって第１位置決め位置に位置決めされる一方、プリンタ１００の開閉部材１０２ｃによって第２位置決め位置に位置決めされるので、可動部４１を第１又は第２位置決め位置に簡単に位置調整することができる。
【００５９】
尚、本考案の実施の形態について説明したが、本考案は、上記実施の形態に限定されることなく、色々な応用が可能である。
【００６０】
例えば、ハウジング部４５に形成した溝４５ａ，４５ｂ，４５ｃを凸部にし、第１及び第２部材４２，４３にハウジング部４５に設けた凸部に摺動可能に嵌合する溝を形成しても良い。
【００６１】
例えば、上記実施形態では、突起２ｄ，１０２ｄを開閉部材２ｃ，１０２ｃに一体に設けた。これに対して、長さの異なる突起を開閉部材に選択的に装着してもよい
【符号の説明】
【００６２】
２  本体ケーシング
２ｂ  開口部
２ｃ  第１開閉部材
２ｄ  突起
２０  ドラムカートリッジ
２１  感光体ドラム
２５  ドラム側筐体
２５ａ  収容部
２５ｉ  開放部
３０  現像カートリッジ
３１  現像剤
４０  押圧部材
４１  可動部
４２  第１部材
４２ａ，４２ｂ  凸部
４３  第２部材
４３ａ  凸部
４４  付勢部材
４５  ハウジング部
４５ａ，４５ｂ，４５ｃ  溝
１０２ｃ  第２開閉部材
Ｘ  進退方向
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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