(57)【要約】【課題】トラクターの外部油圧出力の有無に関わらず使用することができるトラクター用フォークリフトを提供する。【解決手段】トラクター９０の後部に備えられた作業機器連結用の３点リンク９１やオートヒッチ９２に連結可能なトラクター用フォークリフト１であって、オートヒッチ９２等に連結可能な取付部１４等の付されたリフト枠２と、リフト枠２に沿って昇降自在な、フォーク４を有するフォーク部３と、リフト枠２に設けられていて、フォーク部３を昇降駆動する電動式の駆動部５と、トラクター９０に配置可能に、電気ケーブル４１で駆動部５に繋げられた、駆動部５の動作を操作するための操作部３０と、操作部３０からトラクター９０に繋げられ、トラクター９０から駆動部５の動作用の電力を得るための電源ケーブル４５とを備えているものである。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
トラクターの後部に備えられた作業機器連結用のリンク機構に連結可能なトラクター用フォークリフトであって、
該リンク機構に連結可能な取付部の付されたリフト枠と、
該リフト枠に沿って昇降自在な、フォークを有するフォーク部と、
該リフト枠に設けられていて、該フォーク部を昇降駆動する電動式の駆動部と、
該トラクターに配置可能に、電気ケーブルで該駆動部に繋げられた、該駆動部の動作を操作するための操作部と、
該操作部から該トラクターに繋げられて、該トラクターから該駆動部の動作用の電力を得るための電源ケーブルとを備えることを特徴とするトラクター用フォークリフト。
【請求項２】
前記リフト枠が、予め規定された最高位置に前記フォーク部が上昇したときに該フォーク部を検知して前記駆動部を停止させるための上部リミットスイッチと、予め規定された最低位置に該フォーク部が下降したときに該フォーク部を検知して該駆動部を停止させるための下部リミットスイッチとを備えることを特徴とする請求項１に記載のトラクター用フォークリフト。
【請求項３】
前記電気ケーブルが、前記操作部、及び／又は前記駆動部にコネクタ接続可能であることを特徴とする請求項１又は２に記載のトラクター用フォークリフト。
【請求項４】
前記電源ケーブルが、前記操作部、及び／又は前記トラクターにコネクタ接続可能であることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のトラクター用フォークリフト。
【請求項５】
前記フォーク部が、前記フォークを根元から上方に回動させ、前記リフト枠に沿うように折りたたみ可能な折りたたみ機構を備えることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載のトラクター用フォークリフト。
【請求項６】
前記駆動部が、上下方向に伸縮して下部が前記リフト枠に対して固定された電動式のアクチュエーターと、該アクチュエーターの上部に回転自在に付されたスプロケットとを備え、該スプロケットには、一端が前記リフト枠に対して固定され、他端が前記フォーク部に対して固定された駆動用チェーンが吊り掛けられていることを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載のトラクター用フォークリフト。
【請求項７】
前記リフト枠が、外柱に嵌められた内柱がスライド移動して長さを伸縮自在な左右一対の支柱と、各々の該内柱の上部どうしを繋ぐと共にスプロケットが回転自在に付された天板とを備え、該スプロケットには、一端が前記外柱に対して固定され、他端が前記フォーク部に対して固定された駆動用チェーンが吊り掛けられており、
前記駆動部が、上下方向に伸縮して下部が該外柱に対して固定された電動式のアクチュエーターを備え、該アクチュエーターの上部が、該天板に対して固定されていることを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載のトラクター用フォークリフト。
【請求項８】
前記アクチュエーターが、該トラクターのバッテリーの電圧で動作可能な電動油圧ポンプと、該電動油圧ポンプの作動で伸縮する油圧シリンダとを一体的に構成した電気油圧アクチュエーターであることを特徴とする請求項６または７に記載のトラクター用フォークリフト。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、トラクターの後部に備えられた作業機器連結用のリンク機構に連結されるトラクター用フォークリフトに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
トラクターの後部には、ロータリーやスキなどの作業機器を連結可能なリンク機構が備えられている。リンク機構は、連結した作業機器を昇降させるものである。このようなリンク機構は、一般に３点で作業機器を支持する３点リンク、又はこの３点リンクにオートヒッチ（カプラ）が付加されたものである。
【０００３】
このようなリンク機構に連結可能なフォークリフトが特許文献１に記載されている。この特許文献１のフォークリフトは、トラクターのリンク機構の作動によってフォークリフト自体が上下し、さらにフォークリフトに設けられた油圧アクチュエーターの作動によってフォークが昇降可能になっている。
【０００４】
特許文献１に油圧アクチュエーターの駆動回路についての記載はないが、トラクターの外部油圧出力回路に接続されていると考えられる。ところが、外部油圧出力できるトラクターは大型のトラクターに多いが、小型のトラクターでは外部油圧出力できるものは少ない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】実用新案登録第２５５７５３９号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
本考案は前記の課題を解決するためになされたもので、トラクターの外部油圧出力の有無に関わらず使用することができるトラクター用フォークリフトを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記の目的を達成するためになされた請求項１に記載されたトラクター用フォークリフトは、トラクターの後部に備えられた作業機器連結用のリンク機構に連結可能なトラクター用フォークリフトであって、該リンク機構に連結可能な取付部の付されたリフト枠と、該リフト枠に沿って昇降自在な、フォークを有するフォーク部と、該リフト枠に設けられていて、該フォーク部を昇降駆動する電動式の駆動部と、該トラクターに配置可能に、電気ケーブルで該駆動部に繋げられた、該駆動部の動作を操作するための操作部と、該操作部から該トラクターに繋げられて、該トラクターから該駆動部の動作用の電力を得るための電源ケーブルとを備えることを特徴とする。
【０００８】
請求項２に記載されたトラクター用フォークリフトは、請求項１に記載されたもので、前記リフト枠が、予め規定された最高位置に前記フォーク部が上昇したときに該フォーク部を検知して前記駆動部を停止させるための上部リミットスイッチと、予め規定された最低位置に該フォーク部が下降したときに該フォーク部を検知して該駆動部を停止させるための下部リミットスイッチとを備えることを特徴とする。
【０００９】
請求項３に記載されたトラクター用フォークリフトは、請求項１又は２に記載されたもので、前記電気ケーブルが、前記操作部、及び／又は前記駆動部にコネクタ接続可能であることを特徴とする。
【００１０】
請求項４に記載されたトラクター用フォークリフトは、請求項１〜３のいずれかに記載されたもので、前記電源ケーブルが、前記操作部、及び／又は前記トラクターにコネクタ接続可能であることを特徴とする。
【００１１】
請求項５に記載されたトラクター用フォークリフトは、請求項１〜４のいずれかに記載されたもので、前記フォーク部が、前記フォークを根元から上方に回動させ、前記リフト枠に沿うように折りたたみ可能な折りたたみ機構を備えることを特徴とする。
【００１２】
請求項６に記載されたトラクター用フォークリフトは、請求項１〜５のいずれかに記載されたもので、前記駆動部が、上下方向に伸縮して下部が前記リフト枠に対して固定された電動式のアクチュエーターと、該アクチュエーターの上部に回転自在に付されたスプロケットとを備え、該スプロケットには、一端が前記リフト枠に対して固定され、他端が前記フォーク部に対して固定された駆動用チェーンが吊り掛けられていることを特徴とする。
【００１３】
請求項７に記載されたトラクター用フォークリフトは、請求項１〜５のいずれかに記載されたもので、前記リフト枠が、外柱に嵌められた内柱がスライド移動して長さを伸縮自在な左右一対の支柱と、各々の該内柱の上部どうしを繋ぐと共にスプロケットが回転自在に付された天板とを備え、該スプロケットには、一端が前記外柱に対して固定され、他端が前記フォーク部に対して固定された駆動用チェーンが吊り掛けられており、前記駆動部が、上下方向に伸縮して下部が該外柱に対して固定された電動式のアクチュエーターを備え、該アクチュエーターの上部が、該天板に対して固定されていることを特徴とする。
【００１４】
請求項８に記載されたトラクター用フォークリフトは、請求項６または７に記載されたもので、前記アクチュエーターが、該トラクターのバッテリーの電圧で動作可能な電動油圧ポンプと、該電動油圧ポンプの作動で伸縮する油圧シリンダとを一体的に構成した電気油圧アクチュエーターであることを特徴とする。
【考案の効果】
【００１５】
本考案のトラクター用フォークリフトによれば、操作部に繋がる電源ケーブル及び電気ケーブルを介してトラクターから電源が供給されて、この電力で電動式の駆動部が動作してフォークリフトが昇降するため、トラクターの外部油圧出力の有無に関わらず、どのようなトラクターであってもフォークリフトを使用することができる。さらに、操作部はトラクターに配置可能なので、作業者はトラクター上からフォークリフトの動作を操作することができ、操作性に優れている。
【００１６】
トラクター用フォークリフトに、上部リミットスイッチ及び下部リミットスイッチを備える場合には、予め規定された最高位置及び最低位置でフォーク部を確実に停止させることができるため、機器に過負荷が掛らず、機器の破損を防止することができる。
【００１７】
操作部と駆動部とを繋ぐ電気ケーブルをコネクタ接続可能とする場合には、操作部とフォークリフトとの接続や切り離しを迅速かつ簡便に行うことができる。したがって、トラクターとフォークリフトとの連結や切り離しの際に、操作部が邪魔にならない。また、トラクターに操作部を配置したままの状態で、フォークリフトをトラクターから切り離すことができる。
【００１８】
また、操作部とトラクターとを繋ぐ電源ケーブルをコネクタ接続可能とする場合には、トラクターの電源との接続や切り離しを迅速かつ簡便に行うことができる。
【００１９】
フォーク部がフォークの折りたたみ機構を備えることで、フォークリフトの専有面積が小さくなるので、フォークリフトの保管や運搬に便利である。
【００２０】
また、上下方向に伸縮する電動式のアクチュエーターを用いることで、フォーク部を電気的に昇降させることができる。また、伸縮する左右一対の支柱の上部どうしを繋ぐ天板をこのアクチュエーターで上下させ、天板に付したスプロケットに駆動用チェーンでフォーク部を吊り掛けることで、リフト枠の天板がフォーク部の昇降に合わせて昇降する。したがって、フォークリフトを使用しないときに、リフト枠の高さを低くすることができるので、フォークリフトの保管や運搬に便利である。
【００２１】
また、アクチュエーターが、トラクターのバッテリー電圧で作動する電動式油圧ポンプと、電動式油圧ポンプの作動で伸縮する油圧シリンダとを一体的に構成した電気油圧アクチュエーターである場合、小型であるので駆動部を小型化することができる。さらに、電気油圧アクチュエーターは、電気モーターでギアやねじ軸等を回転させてシリンダの伸縮ロッドを機械的に移動させるアクチュエーターと比較して、駆動力が大きいため、フォーク部で昇降可能な最大荷重を大きくすることができると同時に駆動圧力が大きいため昇降速度の調整範囲を大きく設定できる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本考案を適用するトラクター用フォークリフトの使用状態を示す斜視図である。
【図２】本考案を適用するトラクター用フォークリフトのフォークリフト本体を示す正面図である。
【図３】図２のＡ−Ａ断面図である。
【図４】本考案を適用するトラクター用フォークリフトの電気ブロック図である。
【図５】本考案を適用する他のトラクター用フォークリフトの電気ブロック図である。
【図６】本考案を適用する他のトラクター用フォークリフトのフォークリフト本体を示す正面図である。
【図７】図６のＢ−Ｂ断面図である。
【考案を実施するための形態】
【００２３】
以下、本考案の実施形態を詳細に説明するが、本考案の範囲はこれらの実施形態に限定されるものではない。
【００２４】
図１に、本考案のトラクター用フォークリフト１が、トラクター９０の後部に連結された状態を図示する。
【００２５】
トラクター９０の後部には、左右に一対のロアリンク９１ａと、真ん中上部に位置するトップリンク９１ｂとで構成される３点リンク９１が備えられている。この３点リンク９１には、必要に応じて作業機器を簡便に連結できるようにオートヒッチ９２が連結される。この３点リンク９１やオートヒッチ９２は、ＪＩＳ規格や日本農業機械工業会規格（日農工規格）で各種タイプが規定されている。本考案のトラクター用フォークリフト１は、このような３点リンク９１やオートヒッチ９２等の作業機器連結用のリンク機構に連結されて使用されるものである。以下では、オートヒッチ９２に連結されるトラクター用フォークリフト１を例に挙げて説明する。
【００２６】
トラクター用フォークリフト１は、同図に示すように、リフト枠２、フォーク部３、駆動部５、操作部３０、電気ケーブル４１、及び電源ケーブル４５を備えている。
【００２７】
図２にトラクター用フォークリフト１のフォークリフト本体の正面図を一部破断して示し、図３にそのＡ−Ａ断面図を示す。リフト枠２は、図２，３に示すように、底板１１の両端から左右一対の支柱１２が立設され、その支柱１２の上部を天板１３で繋いで形成された四角枠である。このリフト枠２には、その背面側に、オートヒッチ９２に連結可能とするための取付部１４，１４，１５が付されている。取付部１４は、両支柱１２の各々の下部に取り付けられている。取付部１５は、取付部１４よりも高い位置で、支柱１２，１２の間の位置に、支柱１２，１２間に架け渡した板に取り付けられている。支柱１２は、一例として、鉄板を略コの字状に折曲げて柱状に形成されたものであり、リフト枠２の枠内側に向かってコの字が開口する向きで立設している。
【００２８】
このリフト枠２に沿って、フォーク部３が昇降可能になっている。フォーク部３は、一対のフォーク４、及びフォーク支持枠１７を備えている。フォーク支持枠１７は、リフト枠２の枠内に入る大きさで形成されており、その両側部の上下にはローラー１８，１８・・・が付されている。ローラー１８は、支柱１２のコの字状の溝に嵌められており、ローラー１８が溝内を回転移動することにより、フォーク支持枠１７がスムーズにリフト枠２の枠内を昇降する。フォーク支持枠１７の正面側には、フォーク４が溶接又はボルト等で位置固定されている。フォーク４，４の間隔を可変できるようにしてもよい。フォーク部３には、電気式の駆動部５が連結されている。
【００２９】
駆動部５は、リフト枠２に設けられており、電気油圧アクチュエーター６、スプロケット８、および駆動用チェーン９を備えている。電気油圧アクチュエーター６は、本発明における電動式のアクチュエーターの一例であって、トラクターのバッテリー電圧（例えば直流１２Ｖ）で高圧の油圧を発生可能な電動油圧ポンプ７ａと、電動油圧ポンプ７ａの作動で伸縮する複動式の油圧シリンダ７ｂとが一体的に構成されているもので、ユニット一体型油圧シリンダともよばれているものである。具体的には、油圧シリンダ７ｂは、筒状の油圧シリンダ７ｂ本体に伸縮ロッド２１が嵌められている。電気油圧アクチュエーター６は、電動油圧ポンプ７ａを電気的に制御することで、電動油圧ポンプ７ａの発生する正方向または逆方向の油圧で、伸縮ロッド２１を油圧シリンダ７ｂ本体から伸長させたり収縮させたりする制御が可能なものである。このような電気油圧アクチュエーター６として、公知の種々のものを使用することができる。この電気油圧アクチュエーター６は、底板１１に対して油圧シリンダ７ｂが直立するように、油圧シリンダ７ｂ本体の下部が底板１１の略中央部に固定されている。油圧シリンダ７ｂの上部、つまり伸縮ロッド２１の上部には、伸縮ロッド２１を挟み込むように一対のスプロケット８が回転自在に付されている。
【００３０】
各スプロケット８には、一端がリフト枠２に対して固定部材２３で固定され、他端がフォーク部３に対して固定部材２４で固定された駆動用チェーン９が吊り掛けられている。電気油圧アクチュエーター６（油圧シリンダ７ｂ）が伸長すると、スプロケット８が上方に移動し、駆動用チェーン９で吊られたフォーク部３が上方に移動する。支柱２の上部には、予め規定された最高位置にフォーク部３が上昇したときにフォーク部３を検知して駆動部５への電力供給を停止させるための上部リミットスイッチ２７が配されている。また、支柱２の下部には、予め規定された最低位置にフォーク部３が下降したときにフォーク部３を検知して駆動部５への電力供給を停止させるための下部リミットスイッチ２８が配されている。
【００３１】
図１に戻って説明すると、操作部３０は、トラクター９０に配置可能に、トラクター９０まで充分に届く長さの電気ケーブル４１で駆動部５に繋げられている。操作部３０は、作業者によって操作されて、駆動部５の動作、つまりフォーク部３（フォーク４）の昇降を操作するためのものである。また、操作部３０は、電源ケーブル４５でトラクター９０に接続されている。電源ケーブル４５は、駆動部５の動作用の電力トラクター９０から得るためのものである。
【００３２】
図４に、トラクター用フォークリフト１とトラクター９０とを接続した状態の電気ブロック図の一例を示す。
【００３３】
トラクター９０のバッテリー９６には、コネクタ９７が電気的に接続されている。このコネクタ９７は、トラクター９０の装備品である外部電源出力用コネクタであってもよいし、トラクター用フォークリフト１を使用するためにトラクター９０に新たに新設したコネクタであってもよい。トラクター９０のメインスイッチ（図示せず）を介して、バッテリー９６とコネクタ９７とが接続されていてもよい。
【００３４】
コネクタ９７には、電源ケーブル４５の一端側のコネクタ４６が着脱可能に接続されている。電源ケーブル４５の他端側のコネクタ４７は、操作部３０のコネクタ３１に着脱可能に接続されている。
【００３５】
操作部３０は、コネクタ３１、駆動制御部３２、操作ボタン３３、及びコネクタ３４を備えている。コネクタ３１には、駆動制御部３２が接続されている。駆動制御部３２には、操作ボタン３３、及びコネクタ３４が接続されている。操作ボタン３３は、フォーク４（図１参照）の上昇又は下降を選択操作するためのものである。また、必要に応じて、上昇や下降の速度を選択操作できるようにしてもよい。駆動制御部３２は、操作ボタン３３の上昇又は下降操作に基づいて、伸縮ロッド２１が油圧シリンダ７ｂ本体から伸長、又は収縮するような電気信号をコネクタ３４（電動油圧ポンプ７ａ）に出力する。また、速度選択用の操作ボタン３３が操作されたときに、駆動制御部３２は、選択された速度に対応するように、例えばパルス幅変調（ＰＷＭ）制御又は電圧制御を行った電気信号をコネクタ３４に出力する。
【００３６】
また、駆動制御部３２には、コネクタ３４を介して、駆動部５に設けられた上部リミットスイッチ２７、及び下部リミットスイッチ２８が接続されている。リミットスイッチ２７，２８は、一例として常時オフ状態であり、レバー又はボタン等の検出子に検知対象のフォーク部３が接触したときにオン状態になるメイク接点式のスイッチである。駆動制御部３２は、上部リミットスイッチ２７、又は下部リミットスイッチ２８がオン状態になるとコネクタ３４（電動油圧ポンプ７ａ）への電気信号（電力）の出力を停止する。
【００３７】
コネクタ３４には、電気ケーブル４１の一端側のコネクタ４２が着脱可能に接続されている。また、電気ケーブル４１の他端側のコネクタ４３には、駆動部５のコネクタ４８が着脱可能に接続されている。駆動部５は、上部リミットスイッチ２７、下部リミットスイッチ２８、及び電動油圧ポンプ７ａがコネクタ４８に接続されている。
【００３８】
コネクタ３１，３４，４２，４３，４６，４７，４８，９７は、いずれも防水型のコネクタであることが望ましい。
【００３９】
このトラクター用フォークリフト１は、次のようにして使用する。
【００４０】
先ず、トラクター用フォークリフト１のリフト枠２を図１に示すように、トラクター９０に連結する。このとき、トラクター９０のオートヒッチ９２に合うように取付部１４、及び取付部１５（図２，３参照）がリフト枠２に付されているので、簡便に連結することができる。
【００４１】
また、操作部３０を、トラクター９０の任意の位置に配置する。操作部３０は、ボルトやベルト等の固定具でトラクター９０に固定してもよいし、操作者が持つように配置してもよい。この操作部３０と駆動部５とを電気ケーブル４１で繋ぎ、操作部３０とトラクター９０のバッテリー９６とを電源ケーブル４５で繋ぐ。このように、電気ケーブル４１や電源ケーブル４５がコネクタ接続できるので、トラクター９０にリフト枠２を連結する際に邪魔にならないし、ケーブル接続を迅速かつ簡便に行うことができる。
【００４２】
作業者が、操作部３０の操作ボタン３３を操作すると、駆動制御部３２が電動油圧ポンプ７ａを作動させ、油圧シリンダ７ｂの伸縮ロッド２１が伸縮して、フォーク部３、すなわちフォーク４が昇降する。フォーク４が上昇した状態を図２，３中に二点鎖線で示す。作業者は、トラクター９０に乗車したままの状態で操作部３０を操作できるので便利である。
【００４３】
操作ボタン３２の操作でフォーク部３が上昇していき、図２中に二点鎖線で示されたフォーク部３の上端が上部リミットスイッチ２７に当たると、上部リミットスイッチ２７がオンになる。これにより、駆動制御部３２が電動油圧ポンプ７ａを直ちに停止して、伸縮ロッド２１の移動を停止させる。これにより、予め規定された最高位値でフォーク部３が停止する。また、操作ボタン３２の操作でフォーク部３が下降していき、図２中に実線で示されたフォーク部３の下端が下部リミットスイッチ２８に当たると、下部リミットスイッチ２８がオンになる。これにより、駆動制御部３２が電動油圧ポンプ７ａを直ちに停止して、伸縮ロッド２１の移動を停止させる。これにより、フォーク部３が予め規定された最低位置に停止する。これにより、フォーク部３がリフト枠２に突き当たらないので、過負荷が掛らずトラクター用フォークリフト１の破損が防止される。
【００４４】
トラクター用フォークリフト１は、トラクター９０の３点リンク９１を上下に動作させることで、全体的に上げ下げさせたり、傾斜させたりすることができる。
【００４５】
フォークリフト本体をトラクター９０から切り離すときには、電気ケーブル４１を駆動部５や操作部３０から取り外すことで、操作部３０をトラクター９０に配置したままの状態でフォークリフト本体を切り離すことができる。操作部３０をトラクター９０に配置したままにしておくと、次にトラクター用フォークリフト１を使用する時に、フォークリフト本体をトラクター９０に連結し、それと操作部３０とを電気ケーブル４１で接続することで、操作部３０を再度トラクター９０に固定等することなく、すぐに使用することができる。
【００４６】
なお、電気ケーブル４１の両端にコネクタ４２，４３を設けたほうが、トラクター９０との接続や切り離しが簡便になって好ましいが、電気ケーブル４１にコネクタ４２，４３のいずれか一方だけを設け、電気ケーブル４１の他端側は操作部３０又は駆動部５に直接接続（引き出し）してもよい。同様に、電源ケーブル４５の両端にコネクタ４６，４７を設けたほうが好ましいが、電源ケーブル４５にコネクタ４６，４７のいずれか一方だけを設け、電源ケーブル４５の他端側は操作部３０又はトラクター９０に直接接続してもよい。
また、トラクター９０との接続や切り離しが多少不便になるが、電気ケーブル４１にコネクタ４２，４３を設けずに直接接続するようにしてもよいし、電源ケーブル４５にコネクタ４６，４７を設けずに直接接続するようにしてもよい。
【００４７】
上記の説明では、図４に示すように駆動制御部３２を操作部３０側に配置した例について説明したが、図５に示すように駆動制御部３２を駆動部５側に配置してもよい。以下において、既に説明した構成と同様の構成については同じ符号を付して、詳細な説明を省略する。
【００４８】
図５に示すトラクター用フォークリフト１ａでは、駆動制御部３２が駆動部５ａ側に配置されているため、駆動部５ａと操作部３０ａとを繋ぐために、電気ケーブル４１ａ、電気ケーブル４１ａのコネクタ４２ａ，４３ａ、駆動部５ａのコネクタ４８ａ、及び操作部３０ａのコネクタ３４ａがトラクター用フォークリフト１とは異なっている。駆動制御部３２は、一例として、電動油圧ポンプ７ａの近くや、支柱１２の側面等に防水性の箱体に収容して配置する。このような構成としても、トラクター用フォークリフト１ａをトラクター用フォークリフト１と同様に使用することができる。
【００４９】
また、図１〜３に示したフォークリフト本体を、図６，７に示すものとしてもよい。図６にトラクター用フォークリフト１ｂのフォークリフト本体の正面図を一部破断して示し、図７にそのＢ−Ｂ断面図を示す。
【００５０】
図６，７に示すトラクター用フォークリフト１ｂのフォークリフト本体は、リフト枠２ｂが、外柱５１に嵌められた内柱５２がスライドして長さを伸縮自在な２本の支柱１２ｂと、各々の内柱５２の上部どうしを繋ぐと共にスプロケット８ｂが回転自在に付された天板１３ｂとを備えて構成されている。スプロケット８ｂには、一端が外柱５１に対して固定部材２３ｂで固定され、他端がフォーク部３ｂに対して固定部材２４ｂで固定された駆動用チェーン９が吊り掛けられている。駆動部５ｂは、電動油圧ポンプ７ａの作動で上下方向に伸縮する電気油圧アクチュエーター６の上部（伸縮ロッド２１の上部）が、天板１３ｂに対して固定されている。電気油圧アクチュエーター６（油圧シリンダ７ｂ）の下部は、外柱５１に対して固定されている。なお、図６では、駆動用チェーン９の図示を省略している。
【００５１】
具体的に説明すると、リフト枠２ｂの外柱５１及び内柱５２は、一例として、各々の断面が略Ｈの字型に形成されている。外柱５１の内側に内柱５２が各々の断面Ｈの字溝が互い違いになる位置関係で配置されている。内柱５２には、ローラー５９が付されており、このローラー５９が外柱５１のＨの字溝に嵌まっている。ローラー５９が回転することで、外柱５１と内柱５２とが互いにスムーズにスライドする。外柱５１，５１は、その下部側が底板１１ｂで繋げられており、内柱５２，５２の上部側が天板１３ｂで繋げられている。フォーク部３ｂは、そのフォーク支持枠１７ｂの両側部の上下に、内柱５２のＨの字型の溝に嵌るローラー１８ｂが付されていて、内柱５２のＨの字溝に沿ってスムーズに昇降する。
【００５２】
駆動部５ｂは、電気油圧アクチュエーター６、スプロケット８ｂ、駆動用チェーン９を備えている。電気油圧アクチュエーター６（油圧シリンダ７ｂ）の下部は底板１１ｂの中央部に固定されている。スプロケット８ｂは、一対の板状の支持部材５４で挟まれて天板１３ｂの下面側に回転自在に固定されている。電気油圧アクチュエーター６の伸縮ロッド２１は、その上部が支持部材５４の下部側に固定されている。フォーク部３は、スプロケット８ｂに吊り掛けられた駆動用チェーン９によって吊り下げられている。
【００５３】
このトラクター用フォークリフト１ｂでは、電動油圧ポンプ７ａが作動して伸縮ロッド２１が上方に伸長すると、天板１３ｂが伸縮ロッド２１で上方に押し上げられる。これによりスプロケット８ｂが上方に移動して、駆動用チェーン９で吊られたフォーク部３ｂが上昇、つまりフォーク４ｂが図７中に二点鎖線で示すように上昇する。
【００５４】
このように天板１３ｂの上昇に伴いフォーク４ｂが上昇する。また、天板１３ｂの下降に伴いフォーク４ｂが下降する。したがって、トラクター用フォークリフト１ｂは、フォーク４ｂを下降させた状態で、既に説明したトラクター用フォークリフト１に比べて、高さ方向の大きさを小さくすることができ、全体としてコンパクトになる。
【００５５】
また、このトラクター用フォークリフト１ｂは、フォーク部３ｂが、フォーク４ｂを根元から上方に回動させ、リフト枠２ｂに沿うように折りたたみ可能な折りたたみ機構６０を備えている。折りたたみ機構６０は、フォーク４の根元を貫通してフォーク部３に固定された回動軸６１を備えることで実現してもよいし、他の公知の機構を採用してもよい。フォーク４ｂを、図７中に二点鎖線矢印で示すように折りたたむことで、使用しないときにトラクター用フォークリフト１ｂの専有面積を小さくすることができる。このようなフォーク部３ｂをトラクター用フォークリフト１に備えてもよい。
【００５６】
なお、電気油圧アクチュエーター６が、電動油圧ポンプ７ａと油圧シリンダ７ｂとが一体型に構成された例について説明したが、必要とするスペースや形状は大きくなるが、各々別体型のものを配置してもよい。また、電気油圧アクチュエーター６を、油圧を用いずに電動モーターの回転で機械的に伸縮ロッドを伸縮させる電気アクチュエーターに換えてもよい。このような電気アクチュエーターは、一例として、筒状のシリンダ本体の内壁に雌ねじを形成し、この雌ねじに雄ねじを形成したねじ軸を螺合させ、ギアを介して電動モーターの回転でねじ軸を正回転／逆回転させることで、シリンダ本体に対してねじ軸を直線往復移動させ、このねじ軸に連結された伸縮ロッドを直線往復移動させるものである。電気アクチュエーターには、このような構成のものだけでなく、公知の種々のものを使用することができる。
【符号の説明】
【００５７】
１・１ａ・１ｂはトラクター用フォークリフト、２・２ｂはリフト枠、３・３ｂはフォーク部、４・４ｂはフォーク、５・５ａ・５ｂは駆動部、６は電気油圧アクチュエーター、７ａは電動油圧ポンプ、７ｂは油圧シリンダ、８・８ｂはスプロケット、９は駆動用チェーン、１０は、１１・１１ｂは底板、１２・１２ｂは支柱、１３・１３ｂは天板、１４・１５は取付部、１７・１７ｂはフォーク支持枠、１８・１８ｂはローラー、２１は伸縮ロッド、２３・２３ｂ・２４・２４ｂは固定部材、２７は上部リミットスイッチ、２８は下部リミットスイッチ、３０・３０ａは操作部、３１・３４・３４ａはコネクタ、３２は駆動制御部、３３は操作ボタン、４１・４１ａは電気ケーブル、４２・４２ａ・４３・４３ａはコネクタ、４５は電源ケーブル、４６・４７はコネクタ、４８・４８ａはコネクタ、５１は外柱、５２は内柱、５４は支持部材、５９はローラー、６０は折りたたみ機構、６１は回動軸、９０はトラクター、９１は３点リンク、９１ａはロアリンク、９１ｂはトップリンク、９２はオートヒッチ、９６はバッテリー、９７はコネクタ、Ａ・Ｂは断面線である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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