Podtech/llm-jp-corpus-v4-ja_patent huggingface dataset:
【手続補正書】
【提出日】平成24年5月16日(2012.5.16)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも一種類の色インクと無色透明のクリアインクを吐出可能な記録ヘッドを走査して記録媒体上に画像を形成するプリンタに出力するインク吐出信号を画素ごとに生成する画像処理装置であって、
入力画像信号に基づいて前記色インクに対する色材信号を生成する第一の生成手段と、
前記色材信号に基づいて前記色インクの吐出を示す色インク吐出信号を生成する第二の生成手段と、
前記色材信号の和が所定の閾値未満である場合、前記クリアインクの吐出を示すクリアインク吐出信号を生成する第三の生成手段とを有することを特徴とする画像処理装置。
【請求項２】
前記クリアインクのドットの形成により記録媒体上の凹凸を大きくすることを特徴とする請求項1に記載の画像処理装置。
【請求項３】
前記記録ヘッドの一走査において、前記色インク吐出信号に基づく前記色インクのドットの形成が行われ、
前記一走査とは異なる走査において、前記一走査における前記色インクのドットの形成位置に重なるように、前記クリアインク吐出信号に基づき前記クリアインクのドットが形成されることを特徴とする請求項1または請求項2に記載の画像処理装置。
【請求項４】
前記記録ヘッドの一走査において、前記色インク吐出信号に基づく前記色インクのドットの形成が行われ、
前記一走査とは異なる走査において、前記一走査における前記色インクのドットの形成位置に隣接するように、前記クリアインク吐出信号に基づき前記クリアインクのドットが形成されることを特徴とする請求項1または請求項2に記載の画像処理装置。
【請求項５】
さらに、前記色材信号の和が前記所定の閾値未満である場合に光沢制御を行うか否かを示す光沢制御情報を設定する設定手段を有し、
前記第三の生成手段は、前記光沢制御情報が光沢制御の実施を示す場合に、前記クリアインク吐出信号を生成することを特徴とする請求項1から請求項4の何れか一項に記載の画像処理装置。
【請求項６】
前記設定手段は、前記色材信号の和に応じて光沢制御の実施確率が変化するように、前記光沢制御情報を設定することを特徴とする請求項5に記載の画像処理装置。
【請求項７】
前記第三の生成手段は、前記色材信号の和が前記所定の閾値以上である場合、前記色インクのドットに隣接する位置に前記クリアインクのドットを配置するように、前記クリアインク吐出信号を生成し、
前記色インクのドットに隣接する位置に配置される前記クリアインクのドットは、前記色インクのドットと同一走査において形成されることを特徴とする請求項1に記載の画像処理装置。
【請求項８】
前記記録ヘッドの複数の走査において、前記クリアインク吐出信号に基づき前記クリアインクのドットが集中配置されることを特徴とする請求項1に記載の画像処理装置。
【請求項９】
前記所定の閾値は、前記色インクのドットが記録媒体の90%以上を被覆し、且つ、該色インクのドットの重なりが発生した領域の面積が前記記録媒体の面積の50%以下となる濃度に相当する前記色材信号の和であることを特徴とする請求項1から請求項8の何れか一項に記載の画像処理装置。
【請求項１０】
少なくとも一種類の色インクと無色透明のクリアインクを吐出可能な記録ヘッドを走査して記録媒体上に画像を形成するプリンタに出力するインク吐出信号を生成する画像処理装置であって、
入力画像信号に基づき前記色インクに対する色材信号を生成する第一の生成手段と、
前記色材信号に基づき前記色インクの吐出を示す色インク吐出信号を生成する第二の生成手段と、
前記色材信号に基づき、記録媒体における前記色インクのドットの被覆率が所定の閾値未満である場合、前記クリアインクのドットによって前記記録媒体上の凹凸を大きくするように、前記クリアインクの吐出を示すクリアインク吐出信号を生成する第三の生成手段とを有することを特徴とする画像処理装置。
【請求項１１】
少なくとも一種類の色インクと無色透明のクリアインクを吐出可能な記録ヘッドを走査して記録媒体上に画像を形成するプリンタに出力するインク吐出信号を生成する画像処理装置であって、
入力画像信号に基づき前記色インクに対する色材信号を生成する第一の生成手段と、
前記色材信号に基づき前記色インクの吐出を示す色インク吐出信号を生成する第二の生成手段と、
前記色材信号に基づき、記録媒体上において前記色インクのドットと前記クリアインクのドットを重ねたドットの平均厚さが120nm以上180nm以下になるように、前記クリアインクの吐出を示すクリアインク吐出信号を生成する第三の生成手段とを有することを特徴とする画像処理装置。
【請求項１２】
前記クリアインクは透明樹脂を含むインクであることを特徴とする請求項1から請求項11の何れか一項に記載の画像処理装置。
【請求項１３】
前記色インクは同じ色調で濃度が異なる複数の色インクを含み、前記第三の生成手段は、前記複数の色インクのうち濃度が薄い色インクのドットに優先的に前記クリアインクのドットを重ねるように、前記クリアインク吐出信号を生成することを特徴とする請求項1から請求項3、請求項10、請求項11の何れか一項に記載の画像処理装置。
【請求項１４】
少なくとも一種類の色インクと無色透明のクリアインクを吐出可能な記録ヘッドを走査して記録媒体上に画像を形成するプリンタにインク吐出信号を出力する画像処理装置の画像処理方法であって、
第一の生成手段が、入力画像信号に基づいて前記色インクに対する色材信号を生成し、
第二の生成手段が、前記色材信号に基づいて前記色インクの吐出を示す色インク吐出信号を生成し、
第三の生成手段が、前記色材信号の和が所定の閾値未満である場合、前記クリアインクの吐出を示すクリアインク吐出信号を生成することを特徴とする画像処理方法。
【請求項１５】
請求項1から請求項13の何れか一項に記載された画像処理装置と、
少なくとも一種類の色インクと無色透明のクリアインクを吐出可能な記録ヘッドとを有するプリンタ。
【請求項１６】
コンピュータを請求項1から請求項13の何れか一項に記載された画像処理装置の各手段として機能させるためのプログラム。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１３】
本発明にかかる画像処理は、少なくとも一種類の色インクと無色透明のクリアインクを吐出可能な記録ヘッドを走査して記録媒体上に画像を形成するプリンタに出力するインク吐出信号を画素ごとに生成する際に、入力画像信号に基づいて前記色インクに対する色材信号を生成し、前記色材信号に基づいて前記色インクの吐出を示す色インク吐出信号を生成し、前記色材信号の和が所定の閾値未満である場合、前記クリアインクの吐出を示すクリアインク吐出信号を生成することを特徴とする。
【手続補正書】
【提出日】平成24年2月7日(2012.2.7)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
船体を推進するための船推進機であって、
推進機本体と、
前記船体に対して前記推進機本体を左右方向に揺動可能に取り付けるためのブラケット部と、
前記推進機本体を左右方向に揺動させるために前記ブラケット部に設けられる電動モータと、
前記電動モータの駆動力を前記推進機本体に伝達するために前記ブラケット部に設けられる伝達機構と、
前記推進機本体の実舵角を検出する実舵角検出部と、
前記実舵角検出部の検出結果に基づいて前記推進機本体の実舵角変化量に関する第１情報を取得する第１情報取得部と、
前記電動モータの駆動量に基づいて前記推進機本体の理論上の実舵角変化量に関する第２情報を取得する第２情報取得部と、
前記第１情報と前記第２情報との比較結果に基づいて前記伝達機構の動作精度を判定する判定部とを備える、船推進機。
【請求項２】
前記電動モータよりも前記伝達機構側に設けられ、前記推進機本体が受ける外力によって前記推進機本体が左右方向に揺動しないように前記伝達機構をロックするロック部材をさらに含む、請求項１に記載の船推進機。
【請求項３】
前記伝達機構は、衝撃を吸収するための緩衝部材を含む、請求項１または２に記載の船推進機。
【請求項４】
前記判定部の判定結果に基づいて前記推進機本体の出力を制御する制御部をさらに含む、請求項１から３のいずれかに記載の船推進機。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００９】
請求項３に記載の船推進機は、請求項１または２に記載の船推進機において、前記伝達機構は、衝撃を吸収するための緩衝部材を含むことを特徴とする。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１０】
請求項４に記載の船推進機は、請求項１から３のいずれかに記載の船推進機において、前記判定部の判定結果に基づいて前記推進機本体の出力を制御する制御部をさらに含むことを特徴とする。
【手続補正書】
【提出日】平成24年5月9日(2012.5.9)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
鉤刃の２辺の内１辺のみに刃を設けたことを特徴とする段ボールのジッパを形成する鉤刃。
【請求項２】
ジッパの進行方向と平行でない辺に刃を設けたことを特徴とする請求項１に記載の鉤刃。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の鉤刃を使用してジッパを形成したことを特徴とする段ボール。
【請求項４】
請求項１又は２に記載の鉤刃を使用したことを特徴とする段ボールのジッパを形成する装置。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００４】  上記課題を解決するために、次の構成を設けた。
鉤刃の２辺の内１辺のみに刃を設けた段ボールのジッパを形成する鉤刃である。
ジッパの進行方向と平行でない辺に刃を設けた鉤刃である。
前記鉤刃を使用してジッパを形成した段ボールである。
前記鉤刃を使用した段ボールのジッパを形成する装置である。
【手続補正書】
【提出日】平成24年1月10日(2012.1.10)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
患者の、不調を有する眼の内部に、第一の治療剤の制御された持続する送達をするための眼内インプラントであって、
1つまたは複数の生体適合性材料で作られ、前記第一の治療剤を収容するのに適合した、再充填可能なリザーバであって、近位端部と遠位端部と、治療剤をリザーバから患者の眼の内部に所望の速度で送達するための送達機構とを含む前記リザーバと、
前記リザーバの近位端と連結し、前記リザーバと流体連通した注入部であって、注入可能およびセルフシール可能であり、リザーバ中への前記剤の注入を許容するの適合しており、インプラントが眼中に設置されたときに、強膜表面の外側近傍に留まる注入部とを含む、前記眼内インプラント。
【請求項２】
再充填可能なリザーバが、1つまたは複数の非透過性の生体適合性材料からなり、送達機構が、前記遠位端における1つまたは複数の材料内の複数の開口部を含み、前記開口部のそれぞれは前記遠位端部の厚みに対応した長さを有し、前記複数の開口部は、前記目の不調を処置するために眼の内側に治療剤を送達するための所望の送達速度を達成するのに適合したものである、請求項１に記載のインプラント。
【請求項３】
リザーバの1つまたは複数の生体適合性材料が、眼中に埋め込まれた後にリザーバが膨らまされまたは拡張されることを可能にする、弾性材料または非膨張性材料を含み、さらに、インプラントが眼中への埋め込みを容易にするための構造的支持体を含むものである、請求項１に記載のインプラント。
【請求項４】
患者の眼が硝子体腔を含み、インプラントの遠位端が硝子体腔に挿入可能であり、インプラントが眼中に埋め込まれているときに剤が前記開口部を通って硝子体の前記腔に放出されるものである、請求項２に記載のインプラント。
【請求項５】
インプラントが、リザーバの眼中への挿入を容易にするに十分な構造的剛性を有するものである、請求項１〜４のいずれか一項に記載のインプラント。
【請求項６】
剛性が、ステンレス鋼、チタンおよびニチノールのうちの少なくとも1つにより付与されるものである、請求項５に記載のインプラント。
【請求項７】
注入部が、強膜ハブを含む、請求項１〜６のいずれか一項に記載のインプラント。
【請求項８】
強膜ハブが、眼の曲率に適合したものである、請求項７に記載のインプラント。
【請求項９】
リザーバが、再充填によって追加の治療剤を収容可能であり、前記追加の治療剤は、第一の治療剤またはそれとは異なる治療剤を含む、請求項１〜８のいずれか一項に記載のインプラント。
【請求項１０】
開口部のそれぞれが、レーザー、熱線、ドリル装置または類似の機構によってリザーバに形成されたものである、請求項２に記載のインプラント。
【請求項１１】
複数の開口部が、開口部の数または開口部の寸法のうちの少なくとも1つを変化させることによって、所望の送達速度を達成する、請求項２に記載のインプラント。
【請求項１２】
構造的支持体が、リザーバに少なくとも部分的に収容されている中空体を含むものである、請求項３に記載のインプラント。
【請求項１３】
中空体が、近位端と遠位端とを有し、中空体の近位端がリザーバの外部に延びている、請求項１２に記載のインプラント。
【請求項１４】
中空体の遠位端が、リザーバの外部に延び、かつ、送達機構を含む、請求項１３に記載のインプラント。
【請求項１５】
リザーバに収められた中空体の部分に少なくとも1つの開口部をさらに含み、それにより、該少なくとも1つの開口部が、中空体の内容物とリザーバの内容物との間の連通を提供する、請求項１２〜１４のいずれか一項に記載のインプラント。
【請求項１６】
縫合を必要としない切開を通じて挿入できるようにするために、リザーバが、リザーバの折り畳み、巻回および／または圧縮を可能にする柔軟な材料からなる、請求項３に記載のインプラント。
【請求項１７】
送達機構が、リザーバの遠位端の少なくとも1つの開口部を含み、リザーバの少なくとも1つの開口部の大きさおよび／または数が、剤の眼の中への送達速度を制御する、請求項３に記載のインプラント。
【請求項１８】
リザーバの少なくとも1つの開口部を通じた剤の到達速度を制御するための機構をさらに含み、該到達速度を制御するための機構は、リザーバの少なくとも1つの開口部をカバーする多孔姓のライニング、および、リザーバの少なくとも1つの開口部をカバーするマトリクス材料、拡散制限材料または速度制限膜のうちの少なくとも1つを含む、請求項１７に記載のインプラント。
【請求項１９】
送達機構が、剤に透過性の材料で製造されたリザーバの部分を少なくとも含み、リザーバの、剤に透過性の材料で製造されたパーセンテージが、剤の眼の中への送達の速度に影響を与える、請求項３に記載のインプラント。
【請求項２０】
リザーバが弾性材料を含み、剤が充填された場合にリザーバが拡張する、請求項１〜１９のいずれか一項に記載のインプラント。
【請求項２１】
リザーバ内の剤に対する弾性材料の圧力が、送達機構を通じた剤の送達のための駆動力を提供する、請求項２０に記載のインプラント。
【手続補正書】
【提出日】平成24年3月12日(2012.3.12)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００４】
【非特許文献１】The canalithrepositioning procedure: For treatment of benign paroxysmal positional vertigo. Otolaryngol Head Neck Surg 107:399-404, 1992
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１５】
本発明の治療用器具Ｉの製造方法においては、まず、レーザー光の照射により硬化する光重合性樹脂を用い、光造形法により、三半規管のクプラに対応する位置に網を配設した透明樹脂製の中空環状体からなる、三半規管の拡大形状成形体を形成する。
本発明においては、成形速度と、得られる成形体の透明性及び精度に優れる光造形法を採用する。したがって、光重合性樹脂として、紫外光レーザービームを照射することにより硬化するものが用いられる。このような光重合性樹脂としては、例えばエポキシアクリレート系、エステルアクリレート系、ウレタンアクリレート系、ポリオールアクリレート系のオリゴマーなどを用いることができる。
この光造形法は、具体的には、三半規管の拡大模型を製作するための対象被験者を撮影した、できるだけピッチの細かい（１ｍｍ以下、望ましくは０.３ｍｍ程度）一連のスライスデータをＤＩＣＯＭ（Ｄｉｇｉｔａｌ  Ｉｍａｇｉｎｇ  ａｎｄ  Ｃｏｍｍｕｎｉｃａｔｉｏｎ  ｉｎ  Ｍｅｄｉｃｉｎｅの略で、米国放射線学会（ＡＣＲ）と北米電子機器工業会（ＮＥＭＡ）が開発した、ＣＴやＭＲＩなどで撮影した医用画像のフォーマットと、それらの画像を扱う医用画像機器間の通信プロトコルを定義した標準規格のことである。）データとしてＣＤ−Ｒに書き込み、これらを「スライスデータ３次元化・編集ソフト  Ｍｉｍｉｃｓ」にて読み込み、造形対象の部位（関心領域）が良好な形状になるように補正及び立体化の計算パラメータ等を調整する。
本発明においては、対象領域が半規管と言う人骨内において管空構造を形成する部位であるため、抽出する閾値（ハンスフィールド値）を骨・軟組織いずれにも当て嵌まらない低い値に設定し（ここにおいては抽出下限を空気として設定されている−１０２４にし、上限を少しずつ上げて行き、最も半規管の形状として好ましい値２２５にて基本となる抽出領域を設定する）、さらにデータ上における対象領域の形状が好ましい管空構造となるよう、部分的に補正を加え、立体化を行う。
【手続補正書】
【提出日】平成24年7月13日(2012.7.13)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
沸騰水型原子炉内に燃料ロッドバンドルを収納するための燃料チャネルであって、
第１の４つの側面の外周をもち、前記燃料チャネルの底部に一様に延びるボトムセクション（１２）と、
前記ボトムセクションと協働可能であり、第２の４つの側面の外周をもち、前記ボトムセクションの頂部から前記燃料チャネルの頂部に一様に延びる、拡大されたセクション（１４）と
を含み、
前記第２の外周の２つの側面のみの線形長さが、対応する前記第１の外周の２つの側面の線形長さより大きく、
前記拡大されたセクションの断面の内面積が、前記ボトムセクションの断面の内面積よりも大きい、
燃料チャネル。
【請求項２】
前記ボトムセクション（１２）と前記拡大されたセクション（１４）の間の移行が、階段状変化、単純半径または漸進的角度変化のうちの１つである請求項１記載の燃料チャネル。
【請求項３】
前記燃料チャネルがチャネルスペーサまたはファスナガードをもたない請求項１記載の燃料チャネル。
【請求項４】
前記拡大されたセクション（１４）が、上部タイプレートマトリックスの下方から延びる前記燃料チャネルのトップセクションを含み、それによって、追加の流れ領域を生成し、かつ圧力損失を低減させる請求項１記載の燃料チャネル。
【請求項５】
前記拡大されたセクション（１４）が、前記燃料チャネルのトップセクションを含み、かつ前記拡大されたセクションが、複数のスロット（２２）をその中に含む請求項１記載の燃料チャネル。
【請求項６】
前記スロット（２２）が、少なくとも１つのフィンガスプリング（２４）を画定する請求項５記載の燃料チャネル。
【手続補正書】
【提出日】平成24年9月12日(2012.9.12)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】発明の名称
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の名称】導電性酸窒化物を有する電極及びその作製方法
【手続補正２】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
インジウム、ガリウム、及び亜鉛を含む酸化物を成分とするターゲットを、窒素ガスを含む雰囲気中でスパッタリングして、少なくともインジウム、ガリウム、及び亜鉛を含む酸窒化物膜を成膜し、
前記酸窒化物膜の表面に水素原子の供給源となる化合物を吸着させ、
次いで３００−３５０℃で加熱処理して、前記酸窒化物膜中に水素原子を拡散することを特徴とする導電性酸窒化物膜を有する電極の作製方法。
【請求項２】
インジウム、ガリウム、及び亜鉛を含む酸化物を成分とするターゲットを、窒素ガスを含む雰囲気中でスパッタリングして、少なくともインジウム、ガリウム、及び亜鉛を含む酸窒化物膜を成膜し、
水素原子の供給源となる化合物を含む雰囲気で、３００−３５０℃で加熱処理して、前記酸窒化物膜中に水素原子を拡散することを特徴とする導電性酸窒化物膜を有する電極の作製方法。
【請求項３】
水酸基を有する膜、又は水素添加された膜上に、インジウム、ガリウム、及び亜鉛を含む酸化物を成分とするターゲットを、窒素ガスを含む雰囲気中でスパッタリングして、少なくともインジウム、ガリウム、及び亜鉛を含む酸窒化物膜を成膜し、
３００−３５０℃で加熱処理して、前記酸窒化物膜中に水素原子を拡散することを特徴とする導電性酸窒化物膜を有する電極の作製方法。
【請求項４】
水素原子の供給源となる化合物を含む雰囲気中で、インジウム、ガリウム、及び亜鉛を含む酸化物を成分とするターゲットを、窒素ガスを含む雰囲気中でスパッタリングして、少なくともインジウム、ガリウム、及び亜鉛を含む酸窒化物膜を成膜し、
３００−３５０℃で加熱処理することを特徴とする導電性酸窒化物膜を有する電極の作製方法。
【請求項５】
インジウム、ガリウム、及び亜鉛を含む酸窒化物からなり、水素原子を含有し、酸素（Ｏ）に対する窒素（Ｎ）の組成比（Ｎ／Ｏ）が１０原子％以上５０原子％以下の範囲であることを特徴とする導電性酸窒化物を有する電極。
【手続補正書】
【提出日】平成24年3月8日(2012.3.8)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
分析容器に収容された検体に含まれる成分の情報を検出するための検出部と、
検出部によって検出された成分情報を分析するための分析部と、
分析に要する第一検体量の検体を定量して分析容器に供給し、検出部による成分情報の検出および分析部による成分情報の分析を実行する第一動作モードと、第一検体量よりも多い第二検体量の検体を留保容器に供給し、留保容器から第一検体量の検体を定量して分析容器に供給し、検出部による成分情報の検出および分析部による成分情報の分析を実行する第二動作モードと、を選択するための動作モード選択部と、
検体を収容した検体容器を搬送するための搬送部と、
第一検体量の検体を供給するための第一供給部と、
第二検体量の検体を供給するための第二供給部と、
動作モード選択部によって選択された動作モードに応じて第一および第二供給部を制御するための制御部と、を備える検体分析装置。
【請求項２】
制御部は、動作モード選択部によって第一動作モードが選択された場合、第一供給部によって検体容器から第一検体量の検体を分析容器に供給し、第二動作モードが選択された場合、第二供給部によって検体容器から第二検体量の検体を留保容器に供給するように第一および第二供給部を制御する請求項１に記載の検体分析装置。
【請求項３】
制御部は、動作モード選択部によって第二動作モードが選択された場合、第二供給部によって検体容器から第二検体量の検体を留保容器に分注し、第一供給部によって留保容器から第一検体量の検体を分析容器に供給するように第一および第二供給部を制御する請求項１または２に記載の検体分析装置。
【請求項４】
留保容器および分析容器は同一形状である請求項１〜３のいずれか一項に記載の検体分析装置。
【請求項５】
第一供給部は、先端に平坦面が形成され、平坦面に液体吸引口を有する液体吸引管を備える請求項１〜４のいずれか一項に記載の検体分析装置。
【請求項６】
第二供給部は、検体容器の開口に装着された栓体を貫通可能に形成された液体吸引管を備える請求項１〜５のいずれか一項に記載の検体分析装置。
【請求項７】
動作モード選択部は、検体容器の開口に栓体が装着されていない場合には第一動作モードを選択し、検体容器の開口に栓体が装着されている場合には第二動作モードを選択する請求項１〜６のいずれか一項に記載の検体分析装置。
【請求項８】
動作モード選択部は、分析部の分析結果に応じて再検査が実行される検体が検体容器に収容されている場合には第二動作モードを選択する請求項１〜７のいずれか一項に記載の検体分析装置。
【請求項９】
第二検体量は複数回の分析に要する検体量である請求項８に記載の検体分析装置。
【請求項１０】
動作モード選択部は、検体容器に収容されている検体の量が所定量に満たない場合には第一動作モードを選択する請求項１〜９のいずれか一項に記載の検体分析装置。
【請求項１１】
分析容器に収容された検体に含まれる成分の情報を検出するための検出部と、
検出部によって検出された成分情報を分析するための分析部と、
分析に要する第一検体量の検体を定量して分析容器に供給し、検出部による成分情報の検出および分析部による成分情報の分析を実行する第一動作モードと、第一検体量よりも多い第二検体量の検体を留保容器に供給し、留保容器から第一検体量の検体を定量して分析容器に供給し、検出部による成分情報の検出および分析部による成分情報の分析を実行する第二動作モードと、を選択するための動作モード選択部と、
検体を収容した検体容器を搬送するための搬送部と、
検体を収容した検体容器を設置するための緊急検体設置部と、
第一検体量の検体を供給するための第一供給部と、
第二検体量の検体を供給するための第二供給部と、
緊急検体設置部に検体容器が設置された場合、自動的に第一動作モードを選択し、第一供給部によって検体容器から第一検体量の検体を定量して分析容器に供給するよう第一供給部を制御し、搬送部によって供給位置に検体容器が搬送された場合、動作モード選択部によって選択された動作モードに応じて第一および第二供給部を制御するための制御部と
、を備える検体分析装置。
【請求項１２】
検体を収容した検体容器を搬送する搬送工程と、
第一動作モードと第二動作モードとを選択する動作モード選択工程と、
動作モード選択工程において第一動作モードが選択された場合には、第一供給部によって検体容器から分析に要する第一検体量の検体を定量して分析容器に供給し、第二動作モードが選択された場合には、第二供給部によって第一検体量よりも多い第二検体量の検体を留保容器に供給し、第一供給部によって留保容器から第一検体量の検体を定量して分析容器に供給する供給工程と、
分析容器に収容された検体に含まれる成分の情報を検出する検出工程と、
検出工程において検出された成分情報を分析する分析工程と、を備える検体分析方法。
【手続補正書】
【提出日】平成24年8月24日(2012.8.24)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
対象物の検査対象領域を透過したＸ線を、同一平面上の複数の検出面で受光することにより、前記検査対象領域の像の再構成処理を実行するためのＸ線検査装置であって、
前記対象物をＸ−Ｙ平面内で移動するための対象物移動機構と、
Ｘ線を出力するＸ線源と、
矩形の視野により、前記複数の検出面でＸ線を受光して撮像するための矩形のＸ線検出器と、
前記対象物が移動する平面に平行なＸ−Ｙ平面において、各前記検出面に対応する各位置に前記Ｘ線検出器を移動するための検出器駆動手段と、
前記Ｘ線検査装置の動作を制御するための制御手段とを備え、
前記制御手段は、
前記検出器駆動手段に対して、各前記位置における前記Ｘ線検出器の矩形の各辺が同一の方向を向くように前記Ｘ線検出器を前記Ｘ−Ｙ平面において平行移動させる制御を行ない、
各前記検出面に応じた照射角度でＸ線が前記検査対象領域を透過して前記Ｘ線検出器に入射するように前記Ｘ線源を制御する、Ｘ線検査装置。
【請求項２】
前記制御手段は、
各位置において前記Ｘ線検出器と前記Ｘ線源との間に前記対象物を位置づけるために、前記Ｘ−Ｙ平面内で前記対象物を移動するように前記対象物移動機構を制御する移動機構制御手段をさらに含む、請求項１に記載のＸ線検査装置。
【請求項３】
前記検出器駆動手段は、各前記位置における前記Ｘ線検出器の中心が、前記Ｘ線源を原点とする円周上に位置するように、前記Ｘ線検出器を移動させる、請求項１に記載のＸ線検査装置。
【請求項４】
前記検出器駆動手段は、前記Ｘ線検出器が同一の方向を向くように、前記Ｘ線検出器の姿勢を維持しながら前記Ｘ−Ｙ平面内で前記Ｘ線検出器を移動させる、請求項１または２に記載のＸ線検査装置。
【請求項５】
前記検出器駆動手段は、前記Ｘ線源の焦点から撮像位置における前記Ｘ線検出器までの距離が一定となるように、前記Ｘ線検出器を移動させる、請求項１から３のいずれか１項に記載のＸ線検査装置。
【請求項６】
前記Ｘ線源は、焦点固定型Ｘ線源を含む、請求項１から５のいずれか１項に記載のＸ線検査装置。
【請求項７】
前記Ｘ線検出器は、１つ以上のＸ線検出器を含む、請求項１から６のいずれか１項に記載のＸ線検査装置。
【請求項８】
対象物の検査対象領域を透過したＸ線を同一平面上の複数の検出面で受光することにより前記検査対象領域の像の再構成処理を実行するＸ線検査装置によるＸ線検査方法であって、
前記対象物をＸ−Ｙ平面内で移動するステップと、
Ｘ線を出力するステップと、
前記Ｘ線検査装置の動作を制御するステップと、
矩形のＸ線検出器により、前記検出面でＸ線を受光して撮像するステップとを備え、
前記制御するステップは、
前記対象物が移動する平面に平行なＸ−Ｙ平面において、各前記検出面に対応する各位置に前記Ｘ線検出器を移動するステップと、
各前記位置における前記Ｘ線検出器の矩形の各辺が同一の方向を向くように、前記Ｘ線検出器を前記Ｘ−Ｙ平面内において平行移動させるステップと、
各前記検出面に応じた照射角度でＸ線が前記検査対象領域を透過して前記Ｘ線検出器に入射するように前記Ｘ線源を制御するステップとを含む、Ｘ線検査方法。
【手続補正書】
【提出日】平成24年8月24日(2012.8.24)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
対象物の検査対象領域を透過したＸ線を複数の検出面で受光することにより、前記検査対象領域の像の再構成処理を実行するためのＸ線検査装置であって、
Ｘ線源と、
前記複数の検出面で撮像するためのＸ線検出器と、
前記複数の検出面に対応する各位置に前記Ｘ線検出器を移動するための検出器駆動手段と、
前記Ｘ線検査装置の動作を制御するための制御手段とを備え、
前記制御手段は、
各前記位置のうちの第１の位置に移動された前記Ｘ線検出器に、予め設定された撮像時間撮像させる画像取得制御手段と、
前記Ｘ線検出器が撮像している間、前記検査対象領域を透過するＸ線が前記Ｘ線検出器に入射するように、前記Ｘ線源にＸ線を照射させるＸ線源制御手段とを含み、
前記検出器駆動手段は、前記Ｘ線検出器による撮像の後に、各前記位置のうちの第２の位置に前記Ｘ線検出器を移動させる移動制御手段を含む、Ｘ線検査装置。
【請求項２】
前記Ｘ線検出器は、１つ以上のＸ線検出器を含む、請求項１に記載のＸ線検査装置。
【請求項３】
前記Ｘ線検出器は、第１のＸ線検出器および第２のＸ線検出器を含み、
前記第２のＸ線検出器の撮像後に前記第１のＸ線検出器が撮像している間、前記検出器駆動手段は、前記第２のＸ線検出器を次の撮像位置に移動させる、請求項１または２に記載のＸ線検査装置。
【請求項４】
前記Ｘ線検査装置は、メモリをさらに備え、
前記制御手段は、
前記第２のＸ線検出器が前記次の撮像位置に移動されることに応答して、前記第１のＸ線検出器による撮像から得られたデータを、前記メモリに転送するための転送制御手段をさらに含む、請求項３に記載のＸ線検査装置。
【請求項５】
前記Ｘ線源は、走査型Ｘ線源を含む、請求項１から４のいずれか１項に記載のＸ線検査装置。
【請求項６】
Ｘ線源から出射され、対象物の検査対象領域を透過したＸ線を複数の検出面で受光することにより、前記検査対象領域の像の再構成処理を実行するためのＸ線検査方法であって、
Ｘ線を照射するステップと、
Ｘ線検出器が、前記複数の検出面で撮像するステップと、
前記複数の検出面に対応する各位置に前記Ｘ線検出器を移動するステップとを備え、
前記撮像するステップは、各前記位置のうちの第１の位置に移動された前記Ｘ線検出器が、予め定められた時間撮像するステップを含み、
前記照射するステップは、前記Ｘ線検出器が撮像している間、前記検査対象領域を透過するＸ線が前記Ｘ線検出器に入射するように前記Ｘ線源にＸ線を照射させるステップを含み、
前記移動するステップは、前記Ｘ線検出器による前記撮像後に、各前記位置のうちの第２の位置に前記Ｘ線検出器を移動するステップを含む、Ｘ線検査方法。
【請求項７】
前記Ｘ線検出器は、第１のＸ線検出器および第２のＸ線検出器を含み、
前記移動するステップは、前記第２のＸ線検出器による撮像後に前記第１のＸ線検出器が撮像している間、前記第２のＸ線検出器を次の撮像位置に移動するステップを含む、請求項６に記載のＸ線検査方法。
【請求項８】
前記第２のＸ線検出器が前記次の撮像位置に移動されることに応答して、前記第１のＸ線検出器による撮像から得られたデータを、前記第１のＸ線検出器に接続されているメモリに転送するステップをさらに備える、請求項７に記載のＸ線検査方法。
【手続補正書】
【提出日】平成24年9月25日(2012.9.25)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
樹脂ベース複合材料上の高分子含有表面の同定方法であって、
前期高分子含有表面に一定のスペクトルの波長に亘る赤外エネルギーを放射するステップ、
前記スペクトルの波長に亘り前記表面から反射された前記赤外エネルギーの一又は複数のスペクトルを収集するステップ、
一又は複数の赤外スペクトルを含む一又は複数の波長において多変量処理を実行するステップ、
前記多変量処理の結果を、一又は複数のモデル材料表面から収集されたモデル材料の赤外エネルギースペクトルに基づく一又は複数の所定の材料分類モデルと比較するステップであって、前記一又は複数のモデル材料表面の各々が既知の高分子材料組成を含んでいるステップ、
一又は複数の波長における前記多変量処理の前記結果と、前記所定の材料分類モデルとの類似性に基づいて、前記高分子含有表面を同定するステップ、
前記高分子含有表面の前記同定に基づいて、後で行われる温度処理ステップを決定するステップ、及び
前記樹脂ベース複合材料を、前記樹脂の焼結に十分な時間及び温度で加熱するステップ、を含む方法。
【請求項２】
前記一又は複数の赤外スペクトルの前記多変量処理が、前記一又は複数の赤外スペクトルの選択されたスペクトルピークを含む、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
前記波長のスペクトルが、２．５〜１６．７ミクロンである、請求項１に記載の方法。
【請求項４】
前記複数のステップを、フーリエ変換赤外分光法による測定を行う機能を有する手持ち式携帯型赤外分光計により実行する、請求項１に記載の方法。
【請求項５】
前記多変量処理が、導関数の取得、補整アルゴリズムの適用、及び主成分回帰分析の実行のうちの少なくとも一つを含む、請求項１に記載の方法。
【請求項６】
前記樹脂ベース複合材料が炭素繊維を含み、前記方法が、
前記焼結の後で、再利用する前記繊維を収集するステップ
をさらに含む、請求項１に記載の方法。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２９】
例えば、リサイクル作業において一連のソーティングビンを形成し、所定の材料分類モデルを有する手持ち式携帯型赤外分光計を使用して樹脂ベース複合材料中の樹脂タイプを同定することができる。樹脂タイプの同定後、パーツの材料は、炉による燃焼処理などの次のステップに備えて、例えば対応するソーティングビンに入れて適切に保存することができる。
本明細書の実施形態について特定の実施例を参照して説明したが、これら個々の実施形態は説明を目的とするもので、限定を意図するものではなく、当業者であれば他の変形例を想起することが可能である。
また、本願は以下に記載する態様を含む。
（態様１）
高分子含有表面の同定方法であって、
前期高分子含有表面に一定のスペクトルの波長に亘る赤外エネルギーを放射するステップ、
前記スペクトルの波長に亘り前記表面から反射された前記赤外エネルギーの一又は複数のスペクトルを収集するステップ、
一又は複数の赤外スペクトルを含む一又は複数の波長において多変量処理を実行するステップ、
前記多変量処理の結果を、一又は複数のモデル材料表面から収集されたモデル材料の赤外エネルギースペクトルに基づく一又は複数の所定の材料分類モデルと比較するステップであって、前記一又は複数のモデル材料表面の各々が既知の高分子材料組成を含んでいるステップ、並びに、
一又は複数の波長における前記多変量処理の前記結果と、前記所定の材料分類モデルとの類似性に基づいて、前記高分子含有表面を同定するステップ
を含む方法。
（態様２）
前記一又は複数の赤外スペクトルの前記多変量処理が、前記一又は複数の赤外スペクトルの選択されたスペクトルピークを含む、態様１に記載の方法。
（態様３）
前記波長のスペクトルが、約２．５〜約１６．７ミクロンである、態様１に記載の方法。
（態様４）
前記複数のステップを、フーリエ変換赤外分光法による測定を行う機能を有する手持ち式携帯型赤外分光計により実行する、態様１に記載の方法。
（態様５）
前記多変量処理が、導関数の取得、補整アルゴリズムの適用、及び主成分回帰分析の実行のうちの少なくとも一つを含む、態様１に記載の方法。
（態様６）
前記高分子材料が樹脂ベース複合材料を含み、前記方法が、
前記高分子含有表面の前記同定に基づいて、後で行われる温度処理ステップを決定するステップ、及び
前記樹脂ベース複合材料を、前記樹脂の焼結に十分な時間及び温度で加熱するステップ
をさらに含むリサイクルプロセスを含む、態様１に記載の方法。
（態様７）
前記樹脂ベース複合材料が炭素繊維を含み、前記方法が、
前記焼結の後で、再利用する前記繊維を収集するステップ
をさらに含む、態様６に記載の方法。
【手続補正書】
【提出日】平成24年8月14日(2012.8.14)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
高ＢＴＵ含量燃料又は空気の一方の供給を受け取るように構成された中央入口（２２）と、低ＢＴＵ含量燃料の供給を受け取るように構成された少なくとも１つの半径方向に離間した周辺燃料入口（３０）とを有する入口カバープレート（１２）と、
少なくとも１つの半径方向に離間した周辺燃料出口（４０）を有する出口カバープレート（１６）と、
入口カバープレート（１２）と出口カバープレート（１６）を接合してプレナム（３８）を囲む周辺側壁（２０）と、
を備える燃焼器ハウジング（１０）であって、
前記少なくとも１つの周辺燃料入口（３０）が入口カバープレート（１２）を通ってプレナム（３８）に開いており、前記少なくとも１つの燃料出口（４０）がプレナム（３８）から出口カバープレート（１６）に開いており、
前記中央入口（２２）が少なくとも１つの導管（６６）に開いていて、該少なくとも１つの導管（６６）が、前記中央入口（２２）から離れて延びて、前記少なくとも１つの燃料出口（４０）と軸方向に整列した少なくとも１つの高ＢＴＵ含量燃料導管（５６）又は空気供給導管（６４）に開いている、
燃焼器ハウジング（１０）。
【請求項２】
入口カバープレート（１２）が複数の半径方向に離間した周辺燃料入口（３０）を含んでおり、出口カバープレート（１６）が複数の半径方向に離間した周辺燃料出口（４０）を含んでいて、前記中央出口（２２）が前記複数の半径方向に離間した導管（６６）に開いていて、該複数の半径方向に離間した導管が、前記中央入口（２２）から離れて延びて、前記複数の燃料出口（４０）のうちの対応するものと軸方向に整列した複数の高ＢＴＵ含量燃料導管（５６）又は空気供給導管（６４）のそれぞれに開いている、請求項１記載の燃焼器ハウジング（１０）。
【請求項３】
前記入口カバープレート（１２）から前記プレナム（３８）に延び且つ複数の燃料出口（４０）に近接して軸方向に整列した複数の半径方向に離間した突出ラグ（４２）を更に備えていて、複数の高ＢＴＵ含量燃料導管（５６）又は空気供給導管（６４）が突出ラグ（４２）内に配置されており、前記入口カバープレート（１２）が位置決めラグ（５０）を更に含んでいるとともに、前記出口カバープレート（１６）が対応する位置決め孔（５２）を更に含んでいる、請求項１又は請求項２記載の燃焼器ハウジング（１０）。
【請求項４】
前記入口カバープレート（１２）が側壁（２０）及びプレナム（３８）と一体化されており、前記出口カバープレート（１６）が、入口カバープレート（１２）と反対側の側壁（２０）の開口（３９）内に取り付けられる、請求項１乃至請求項３のいずれか１項記載の燃焼器ハウジング（１０）。
【請求項５】
前記中央入口（２２）が高ＢＴＵ含量燃料を受けるように構成され、複数の半径方向に離間した導管（６６）がそれぞれ複数の高ＢＴＵ含量燃料導管（５６）に開いている、請求項１乃至請求項４のいずれか１項記載の燃焼器ハウジング（１０）。
【請求項６】
前記高ＢＴＵ含量燃料導管（５６）が、前記燃料出口（４０）から離間してその内部を軸方向に延びて前記燃料出口（４０）との間に３６０°スペースを形成している、請求項５記載の燃焼器ハウジング（１０）。
【請求項７】
前記高ＢＴＵ含量燃料導管（５６）が、前記燃料出口（４０）内で同心に離間している、請求項６記載の燃焼器ハウジング（１０）。
【請求項８】
前記中央入口（２２）が空気を受けるように構成され、複数の半径方向に離間した導管（６６）がそれぞれの複数の空気供給導管（６４）に開いており、それぞれの複数の高ＢＴＵ含量燃料導管（５６）が、入口カバープレート（１２）を通って空気供給導管（６４）内で軸方向に延びる突出ラグ（４２）内に配置される、請求項１乃至請求項３のいずれか１項記載の燃焼器ハウジング（１０）。
【請求項９】
前記高ＢＴＵ含量燃料導管（５６）及び空気供給導管（６４）が、前記燃料出口（４０）から離間してその内部を軸方向に延びて前記燃料出口（４０）との間に３６０°スペースを形成している、請求項８記載の燃焼器ハウジング（１０）。
【請求項１０】
前記高ＢＴＵ含量燃料導管（５６）及び空気供給導管（６４）が、前記燃料出口（４０）内で同心に離間している、請求項９記載の燃焼器ハウジング（１０）。
【手続補正書】
【提出日】平成24年8月21日(2012.8.21)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】請求項１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項１】
車両インナ側にて車体側部材に固定され内周部に複列の軌道面を有する非回転部材と、車両アウタ側にて車輪側部材に固定され外周部に前記複列の軌道面の一に対応する軌道面を有する回転部材と、前記回転部材の車両インナ側端に一体形成された円筒状の嵌め合い部に外嵌圧入され外周部に前記複列の軌道面の他に対応する軌道面を有する内輪と、前記回転部材及び前記内輪の軌道面と前記非回転部材の軌道面との間にそれぞれ配置される転動体とを備えた転がり軸受装置であって、
前記回転部材には、前記非回転部材の中心軸線と同軸のスプライン穴が形成されるとともに、前記内輪が押し当てられる肩面を有する段部が形成され、
前記スプライン穴は、前記嵌め合い部の内周部の中間部位が車両インナ側におけるスプライン加工開始位置とされ、
前記嵌め合い部は、前記スプライン加工開始位置から前記回転部材の段部の肩面に至る、円筒状の外周面を有する基端側部位と、前記スプライン加工開始位置から前記嵌め合い部の先端に至る、円筒状の外周面を有する先端側部位とを備え、
前記内輪が前記嵌め合い部に外嵌圧入される前の前記回転部材の単体状態において、前記基端側部位の外周面の外径が前記先端側部位の外周面の外径に比して小さく形成されていることを特徴とする転がり軸受装置。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００７】
上記課題を解決するために、本発明は、車両インナ側にて車体側部材に固定され内周部に複列の軌道面を有する非回転部材と、車両アウタ側にて車輪側部材に固定され外周部に複列の軌道面の一に対応する軌道面を有する回転部材と、回転部材の車両インナ側端に一体形成された円筒状の嵌め合い部に外嵌圧入され外周部に複列の軌道面の他に対応する軌道面を有する内輪と、回転部材及び内輪の軌道面と非回転部材の軌道面との間にそれぞれ配置される転動体とを備えた転がり軸受装置であって、回転部材には、非回転部材の中心軸線と同軸のスプライン穴が形成されるとともに、内輪が押し当てられる肩面を有する段部が形成され、スプライン穴は、嵌め合い部の内周部の中間部位が車両インナ側におけるスプライン加工開始位置とされ、嵌め合い部は、スプライン加工開始位置から回転部材の段部の肩面に至る、円筒状の外周面を有する基端側部位と、スプライン加工開始位置から嵌め合い部の先端に至る、円筒状の外周面を有する先端側部位とを備え、内輪が嵌め合い部に外嵌圧入される前の回転部材の単体状態において、基端側部位の外周面の外径が先端側部位の外周面の外径に比して小さく形成されていることを特徴とする。この場合、例えば、内輪に対する嵌め合い部の基端側部位での締め代が１０〜２０μｍに設定され、内輪に対する嵌め合い部の先端側部位での締め代が５０〜７０μｍに設定されていると好適である。
【手続補正書】
【提出日】平成23年11月29日(2011.11.29)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
透明な基板上に形成された透明膜であるパターンに透過照明若しくは反射照明を照射して、顕微鏡を介して得られるパターン像を撮像素子を使用したカメラで撮像し、撮像した画像を画像処理して前記パターンの線幅測定を行う線幅測定方法において、
予め、反射率若しくは透過率の大小関係に基づき、前記透明膜のコントラスト変化に合わせて、複数の輝度変化パターンを登録し、登録された前記複数の輝度変化パターン毎に対応する測定条件を設定し、当該複数の測定条件で測定することを特徴とする線幅測定方法。
【請求項２】
請求項１記載の線幅測定方法において、
前記複数の測定条件の全てで測定した後、測定が行えた測定値を採用することを特徴とする線幅測定方法。
【請求項３】
請求項１記載の線幅測定方法において、
前記複数の測定条件で測定し、測定が成功した時点で、次の測定条件による測定は行わず、測定を終了することを特徴とする線幅測定方法。
【手続補正書】
【提出日】平成23年12月1日(2011.12.1)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
物理量を検出し、前記物理量の大きさに応じた検出信号を出力するセンサーと、
前記センサーの前記検出信号に基づいて生成された制御信号により、カットオフ周波数を、第１の周波数又は前記第１の周波数よりも低い第２の周波数に設定可能なＶＣＶＳ型のローパスフィルターと、を含むことを特徴とする物理量検出装置。
【請求項２】
請求項１において、
前記ローパスフィルターは、
第１端子が前記センサーの出力端子と接続された第１の抵抗と、第１端子が前記第１の抵抗の第２端子と接続された第２の抵抗と、第１端子が前記第１の抵抗の前記第２端子と接続された第１の容量と、第１端子が前記第２の抵抗の第２端子と接続され、第２端子には基準電圧が供給される第２の容量と、第１端子が前記第２の抵抗の前記第２端子と接続された第３の容量と、非反転入力端子が前記第２の抵抗の前記第２端子と接続され、反転入力端子には出力端子が接続され、前記出力端子が前記第１の容量の第２端子と接続された差動増幅器と、第１端子が前記第３の容量の第２端子と接続され、第２端子には前記基準電圧が供給されるスイッチ回路と、を含む２次のローパスフィルターとして構成され、前記制御信号により、前記スイッチ回路の前記第１端子と前記第２端子を電気的に遮断又は接続することにより、カットオフ周波数が前記第１の周波数又は前記第２の周波数に設定されることを特徴とする物理量検出装置。
【請求項３】
請求項２において、
前記差動増幅器は、ゲインが１であることを特徴とする物理量検出装置。
【請求項４】
請求項２又は３において、
前記スイッチ回路は、
ドレイン端子又はソース端子がそれぞれ前記第１端子又は前記第２端子と接続され、ゲート端子に前記制御信号が供給されるＭＯＳＦＥＴを含むことを特徴とする物理量検出装置。
【請求項５】
請求項１乃至４のいずれか一項において、
前記センサーの前記検出信号に基づいて前記センサーが検出した前記物理量が閾値より大きいか又は小さいかを判別し、前記センサーが検出した前記物理量が前記閾値より大きい場合は前記ローパスフィルターのカットオフ周波数を前記第１の周波数に設定し、前記センサーが検出した前記物理量が前記閾値より小さい場合は前記ローパスフィルターのカットオフ周波数を前記第２の周波数に設定する前記制御信号を生成するカットオフ周波数設定部を含むことを特徴とする物理量検出装置。
【請求項６】
請求項５において、
前記カットオフ周波数設定部は、
前記閾値を可変に設定可能であることを特徴とする物理量検出装置。
【請求項７】
請求項５又は６において、
前記ローパスフィルターの出力信号をデジタル信号に変換するＡ／Ｄ変換部を含み、
前記カットオフ周波数設定部は、
前記デジタル信号に基づいて、前記センサーが検出した前記物理量が前記閾値より大きいか又は小さいかを判別することを特徴とする物理量検出装置。
【請求項８】
請求項１乃至６のいずれか一項において、
前記ローパスフィルターの出力信号をデジタル信号に変換するＡ／Ｄ変換部を含むことを特徴とする物理量検出装置。
【請求項９】
請求項１乃至４のいずれか一項において、
前記制御信号は、外部から供給されることを特徴とする物理量検出装置。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００７】
（１）本発明は、物理量を検出し、前記物理量の大きさに応じた検出信号を出力するセンサーと、前記センサーの前記検出信号に基づいて生成された制御信号により、カットオフ周波数を、第１の周波数又は前記第１の周波数よりも低い第２の周波数に設定可能なＶＣＶＳ型のローパスフィルターと、を含むことを特徴とする。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１７】
（８）本発明の物理量検出装置は、前記ローパスフィルターの出力信号をデジタル信号に変換するＡ／Ｄ変換部を含むようにしてもよい。
（９）本発明の物理量検出装置において、前記制御信号は、外部から供給されるようにしてもよい。