【手続補正書】
【提出日】平成24年6月19日(2012.6.19)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】発明の名称
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の名称】潤滑剤塗布装置、プロセスカートリッジおよび画像形成装置
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００１】  本発明は、潤滑剤塗布装置、プロセスカートリッジおよび画像形成装置に関し、詳しくは、複写機、ファクシミリ、プリンタ、プロッタ等またはそれら複数の機能を備えた複合機等の画像形成装置に備えられる潤滑剤塗布装置において、特に像担持体の表面に塗布・供給される潤滑剤の寿命を検知する構成を有する潤滑剤塗布装置、プロセスカートリッジおよび画像形成装置に関する。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００３】  特許文献１記載の技術では、ブロック・固形状の潤滑剤が導電体・導電性材料で形成された加圧部材当接板（以下、「潤滑剤保持部材」ともいう）に固設されており、潤滑剤保持部材上の潤滑剤の大半が消耗した時点で、潤滑剤保持部材が潤滑剤の当接対象方向への移動を規制する移動規制手段（以下、「規制部材」ともいう）に当接するよう構成されている。規制部材が導電性部材からなることで、潤滑剤保持部材の規制部材への当接により、潤滑剤保持部材と規制部材とが導通状態となり、この導通状態を検知する検知手段を設けたことにより、潤滑剤の寿命を検知することができるようになっている。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００４】  しかしながら、特許文献１記載の技術では、段落「００７４」〜「００７５」、図２、図３に記載されているように、加圧部材による加圧力が潤滑剤に対して局所的に加わり、潤滑剤の破損や局部磨耗を発生するようなことがないよう、潤滑剤保持部材を両面粘着テープによって加圧部材の当接面側に貼り付けている構成であるため、例えば、潤滑剤がその長手方向の各端部（左右端部）で偏差を起こして消費された場合では、潤滑剤が所定量消費されたこと、すなわち潤滑剤の寿命を正確に検知できなくなってしまう。これにより、潤滑剤が枯渇した端部側では潤滑剤の供給ができなくなり、像担持体である感光体などの磨耗や、トナーフィルミング等が発生して感光体などの像担持体を損傷させるという問題点がある。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００５】  そこで、本発明は、上述した課題・事情に鑑みてなされたものであって、潤滑剤の長手方向の各端部（左右端部）で偏差を起こして潤滑剤が消費された場合であっても、潤滑剤が所定量消費されたことを確実に検知可能、すなわち潤滑剤の寿命を確実に検知可能な構成とすることで、ひいては潤滑剤の枯渇によって像担持体の磨耗や像担持体にトナーフィルミング等が発生して像担持体を損傷させてしまうことを未然に防止できる潤滑剤塗布装置、プロセスカートリッジおよびこれらを備えた画像形成装置を実現し提供することを主な目的とする。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００６】  上述した課題を解決するとともに上述した目的を達成するために、本発明では、以下のような特徴ある手段・発明特定事項（以下、「構成」という）を採っている。  請求項１記載の発明は、像担持体の長手方向に延在して設けられ、前記像担持体の表面に供給されるにしたがって外形形状が小さくなる潤滑剤と、該潤滑剤を前記像担持体の表面へ供給する潤滑剤供給手段と、前記潤滑剤を前記潤滑剤供給手段と接触する向きに加圧する加圧手段とを具備する潤滑剤塗布装置において、前記潤滑剤の寿命を検知する潤滑剤寿命検知手段を有し、前記潤滑剤寿命検知手段は、前記潤滑剤における前記長手方向の一端部が、非接触状態から接触状態となることにより、前記潤滑剤の寿命が検知される構成であることを特徴とする。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００７】  請求項２記載の発明は、請求項１記載の潤滑剤塗布装置において、前記潤滑剤における前記長手方向の少なくとも両端部を支持する潤滑剤支持手段を有し、前記潤滑剤支持手段における前記長手方向の一端部が、前記潤滑剤寿命検知手段に接触することにより、前記潤滑剤の寿命が検知される構成であることを特徴とする。
【手続補正８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００８】  請求項３記載の発明は、請求項２記載の潤滑剤塗布装置において、前記潤滑剤寿命検知手段は、前記潤滑剤の前記長手方向の両端部に配置されており、前記潤滑剤寿命検知手段の何れかの端部が、前記潤滑剤支持手段と接触状態となった場合に、前記潤滑剤の寿命が検知されることを特徴とする。
【手続補正９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００９】  請求項４記載の発明は、請求項２または３記載の潤滑剤塗布装置において、前記潤滑剤支持手段は導電性材料で、前記潤滑剤寿命検知手段は検知電極でそれぞれ構成されており、前記潤滑剤支持手段と前記検知電極との間に流す電流の通電量が増加することにより、前記潤滑剤の寿命が検知されることを特徴とする。
【手続補正１０】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１０】  請求項５記載の発明は、請求項４記載の潤滑剤塗布装置において、前記潤滑剤支持手段と前記検知電極との間の導通状態として、非導通状態から導通状態に変化した状態が一定期間連続して検知された場合に、前記潤滑剤の寿命が検知されることを特徴とする。
【手続補正１１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１１】  請求項６記載の発明は、請求項１ないし５の何れか一つに記載の潤滑剤塗布装置において、前記潤滑剤は、少なくともステアリン酸亜鉛を含むことを特徴とする。
【手続補正１２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１２】  請求項７記載の発明は、画像形成装置本体に対して着脱自在に設けられたプロセスカートリッジにおいて、前記プロセスカートリッジは、少なくとも、請求項１ないし６の何れか一つに記載の、静電潜像が形成される像担持体と、該像担持体の表面を一様に帯電する帯電手段と、前記像担持体上の静電潜像を現像する現像手段と、前記像担持体上の転写残トナーをクリーニングするクリーニング手段と、請求項１ないし６の何れか一つに記載の潤滑剤塗布装置とを具備していることを特徴とする。
【手続補正１３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１３】  請求項８記載の発明は、像担持体を有する画像形成装置において、請求項１ないし７の何れか一つに記載の潤滑剤塗布装置を備えたことを特徴とする。
【手続補正１４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１４】  請求項９記載の発明は、請求項８記載の画像形成装置において、前記潤滑剤の寿命が検知された場合には、画像形成動作を禁止し、前記潤滑剤が寿命であることを報知することを特徴とする。
【手続補正１５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１５
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正１６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１６
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正１７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１７
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正１８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１８
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正１９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１９】  本発明によれば、上記構成により、上記課題を解決して上記目的を達成できる新規な潤滑剤塗布装置、プロセスカートリッジおよびこれらを備えた画像形成装置を実現し提供することができる。主な請求項ごとの効果を挙げれば以下のとおりである。
【手続補正２０】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２０】  請求項１ないし４記載の発明によれば、潤滑剤の寿命を検知する潤滑剤寿命検知手段は、潤滑剤における長手方向の一端部が非接触状態から接触状態となることにより、潤滑剤の寿命が検知される構成、換言すれば潤滑剤がその長手方向の両端部で偏差を起こして消費された場合であっても潤滑剤の寿命を検知することが可能な構成であることにより、ひいては潤滑剤の枯渇によって像担持体の磨耗やトナーフィルミング等が発生して像担持体を損傷させてしまうことを未然に防止できる潤滑剤塗布装置を実現し提供することができる。
【手続補正２１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２１】  請求項５記載の発明によれば、潤滑剤支持手段と検知電極との間の導通状態として、非導通状態から導通状態に変化した状態が一定期間連続して検知された場合に、前記潤滑剤の寿命が検知されることにより、潤滑剤にわずかな振動が発生したような場合であっても、潤滑剤の寿命の誤検知を未然に防止できる。
【手続補正２２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２２
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正２３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２３
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正２４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２４】  請求項６記載の発明によれば、ステアリン酸亜鉛は固形に加工するのが容易であり、像担持体の表面に保護膜を形成しやすく、優れた潤滑、表面保護作用を有するので、像担持体の表面を保護して摩耗やフィルミングの発生を防止でき、クリーニング性を向上させることができる。
【手続補正２５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２５】  請求項７記載の発明によれば、画像形成装置本体に対して着脱自在に設けられたプロセスカートリッジにおいて、請求項１ないし６の何れか一つに記載の潤滑剤塗布装置による効果を奏する。
【手続補正２６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２６】  請求項８記載の発明によれば、請求項１ないし６の何れか一つに記載の潤滑剤塗布装置による効果を画像形成装置で奏する。
【手続補正２７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２７】  請求項９記載の発明によれば、潤滑剤が寿命で枯渇した状態で動作させることにより、像担持体が損傷・ダメージを受けてしまうのを未然に防止できる。
【手続補正２８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２８
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正２９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２９
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正３０】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３０】
【図１】本発明の一実施形態に係る画像形成装置としてのカラー複写機全体の概略的な断面図である。
【図２】カラー複写機の画像形成ユニットの内部構成を示す断面図である。
【図３】図２とは別の画像形成ユニットの内部構成を示す断面図である。
【図４】画像形成ユニットに設けられる非接触式の帯電ローラの断面図である。
【図５】本発明の一実施形態を示す潤滑剤塗布装置の一部断面図である。
【図６】（ａ）、（ｂ）、（ｃ）は、ホルダに保持された潤滑剤消費の推移状態の一例を誇張して示す簡略的な正面図である。
【図７】本発明の一実施形態を示す潤滑剤寿命検知装置の説明図である。
【手続補正３１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００７７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００７７】  まず、図５を参照して、本発明の一実施形態について説明する。本実施形態の潤滑剤塗布装置（潤滑剤供給装置とも呼ばれる）は、同図に示すように、固形の潤滑剤７８を像担持体としての感光体（図示せず）の表面へ供給する潤滑剤供給手段としてのブラシローラ７４と、潤滑剤７８をブラシローラ７４と接触する向きに加圧する加圧手段としての加圧部材１と、潤滑剤７８を支持する潤滑剤支持手段としてのホルダ２とを具備する。
【手続補正３２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００８１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００８１】  図７を参照して、本発明の一実施形態に係る潤滑剤寿命検知装置を説明する。  （本実施形態の潤滑剤寿命検知方法・装置）  図７は、本発明の一実施形態を示す潤滑剤寿命検知装置の説明図である。本実施形態の潤滑剤寿命検知方法・装置では、図１の装置本体１００に装着されている画像形成ユニット１８（図２や図３等参照）のケース１９において、潤滑剤７８の長手方向Ｘの両端部の位置に設置された検知電極１１、１２と、潤滑剤７８を保持する導電性のホルダ２と検知電極１１、１２との間の電気抵抗を検知する電気抵抗検知手段１３と、潤滑剤７８が寿命であることを報知・表示する報知手段としての表示手段８と、電気抵抗検知手段１３からの電気抵抗の変化（非導通→導通）信号に基づいて、潤滑剤７８の寿命と判断して、画像形成動作（作像動作）を禁止させると同時に、表示手段８にその旨の表示をさせる制御手段７’とを有する。この構成以外は、本実施形態は上述した画像形成装置と同様である。 検知電極１１、１２は、潤滑剤７８の寿命を検知する潤滑剤寿命検知手段として機能する。ホルダ２は、潤滑剤７８における長手方向Ｘの少なくとも両端部を支持する潤滑剤支持手段として機能する。
【手続補正３３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００８３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００８３】  潤滑剤７８の残量が十分な場合には、ホルダ２と検知電極１１、１２との間の電気抵抗は非導通状態であるが、潤滑剤７８の消費が進行してどちらかの端部の消費量が所定量以上となると（図７の場合では潤滑剤７８の右端部側）、ホルダ２と検知電極１２とが接触して電気抵抗が導通状態となるので、電気抵抗の変化で潤滑剤７８の寿命を検知することができる。  例えば、潤滑剤７８の高さＨ（図６（ａ）参照）が１０ｍｍの場合、潤滑剤７８の消費量が９ｍｍになったところでホルダ２と検知電極１２とが接触するように構成しておけば、潤滑剤７８の枯渇が発生する以前に寿命を検知することができる。さらに、本実施形態によれば、長手方向Ｘで潤滑剤７８の消費量に偏差が生じた場合でも一つの電気抵抗検知手段１３で精度良く潤滑剤７８の寿命を検知することができる。  潤滑剤７８の寿命を検知した場合、制御手段７’は感光体が致命的なダメージを受けるのを防止するために作像動作を禁止すると同時に、潤滑剤の交換を促す表示を表示手段８にさせる。
【手続補正３４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００８４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００８４】 上述した特許文献１記載の技術では、加圧部材当接板の両端が移動規制手段に当接することにより導通させる構成であるため、潤滑剤の長手方向で消費量に偏差が生じた場合に、正確に寿命を検知することができない。そのため、偏差が生じ消費量の多い方の端部で潤滑剤が枯渇してしまった場合には、潤滑剤が枯渇した側では潤滑剤を供給できなくなり、感光体の磨耗やトナーフィルミング等が発生して感光体に致命的なダメージを与えてしまう。さらに、加圧部材当接板が像担持体などへ接触することで像担持体表面に損傷を与えてしまう。このような問題点と上記課題とを解決すべく上述した実施形態を創作した。
【手続補正３５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００８５
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正３６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００８６
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正３７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００８７
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正３８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００８８
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正３９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００８９
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正４０】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００９０
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正４１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００９１
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正４２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００９２
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正４３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００９３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００９３】  潤滑剤７８を削るブラシローラ７４の回転に伴い、潤滑剤７８にわずかな振動が発生するので、誤検知を防止するために、制御手段７’は電気抵抗に変化が発生した場合にすぐに寿命と判断するのではなく、寿命状態が一定期間連続して検知された場合に寿命と判断するようにプログラムすることが望ましい（請求項５参照）。また、間欠的に導通、非導通状態を繰り返す状態のときは潤滑剤７８の寿命が近いと判断して、操作部等に潤滑剤７８の寿命が近いことを知らせる報知や表示をすることもできる。
【手続補正４４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００９４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００９４】  上記実施形態例に限らず、電気抵抗検知手段１３に代えて、ホルダ２と検知電極１１、１２との間に微電流を流してその通電量を検知する通電量検知手段を設け、ホルダ２と検知電極１１、１２との通電量が増加することを検知することで、潤滑剤７８の寿命を検知するものであってもよい（請求項４参照）。
【手続補正４５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００９６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００９６】  上記の実施形態例では潤滑剤を塗布・供給する対象が感光体の場合について説明したが、潤滑剤の塗布・供給対象は感光体に限定されるものではなく、中間転写ベルトや中間転写ドラム等の中間転写体や、転写ローラや転写ベルト等の転写搬送体（転写材搬送体）等、画像形成装置の他の部材に潤滑剤を塗布する場合にも本発明の潤滑剤寿命検知方法・装置が適用ないし利用できることは言うまでもない。  例えば、潤滑剤の塗布・供給対象を中間転写ベルトとした場合、図１に示したフルカラー複写機では、中間転写ベルトクリーニング装置１７下流側の第２の支持ローラ１５と対向する中間転写ベルト１０付近に、潤滑剤塗布装置と共に上記実施形態例の潤滑剤寿命検知装置を配設すればよい。
【手続補正４６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００９７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００９７】  また、上記の実施形態例では潤滑剤７８をブラシローラ７４で削って塗布・供給対象に供給する方法を示したが、潤滑剤を塗布・供給対象の部材に直接押し当てて供給する方法もあり、その場合でも本発明の潤滑剤寿命検知方法・装置を準用ないし利用することができることは無論である。
【手続補正４７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００９８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００９８】  画像形成装置としては、上述のように、現像装置が複数配置されたものを用い、複数の現像装置によって順次作製された色が異なる複数トナー像を一旦中間転写体上に順次転写した後、これを一括して紙や転写材あるいはプラスチックフィルムシートなどのようなシート状記録媒体に転写後に定着する「タンデム型中間転写方式」のものに限定されるものではなく、同様に作製された色が異なる複数トナー像を転写搬送ベルト等の転写搬送体上に担持保持された紙などのようなシート状記録媒体上へ順次重ねて転写した後、定着する「タンデム型直接転写方式」等であってもよい。  以上述べたとおり、本発明を特定の実施形態等について説明したが、本発明が開示する技術内容は、上述した実施例を含む実施形態等に例示されているものに限定されるものではなく、それらを適宜組み合わせて構成してもよく、本発明の範囲内において、その必要性および用途等に応じて種々の実施形態や変形例あるいは実施例を構成し得ることは当業者ならば明らかである。
【手続補正４８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００９９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００９９】  １    加圧部材（加圧手段）  ２    ホルダ（潤滑剤支持手段） ７’    制御手段  ８    表示手段（報知手段）  １０  中間転写ベルト（中間転写体、像担持体） １１ 検知電極（潤滑剤寿命検知手段） １２ 検知電極（潤滑剤寿命検知手段） １３ 電気抵抗検知手段  １８  画像形成ユニット（画像形成手段、プロセスカートリッジ）  １９  ケース（画像形成ユニットの本体筐体）  ２０  タンデム画像形成部  ４０  感光体（像担持体）  ５８  現像装置  ６３、６３Ａ    クリーニング装置  ７０            帯電ローラ（帯電手段）  ７４            ブラシローラ（潤滑剤供給手段、潤滑剤供給部材）  ７８            潤滑剤  ８０            潤滑剤塗布ブレード（潤滑剤塗布手段、潤滑剤塗布部材）  １００          装置本体  ２００          給紙テーブル  ３００          スキャナ  ４００          ＡＤＦ
【手続補正４９】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
像担持体の長手方向に延在して設けられ、前記像担持体の表面に供給されるにしたがって外形形状が小さくなる潤滑剤と、該潤滑剤を前記像担持体の表面へ供給する潤滑剤供給手段と、前記潤滑剤を前記潤滑剤供給手段と接触する向きに加圧する加圧手段とを具備する潤滑剤塗布装置において、  前記潤滑剤の寿命を検知する潤滑剤寿命検知手段を有し、 前記潤滑剤寿命検知手段は、前記潤滑剤における前記長手方向の一端部が、非接触状態から接触状態となることにより、前記潤滑剤の寿命が検知される構成であることを特徴とする潤滑剤塗布装置。
【請求項２】
請求項１記載の潤滑剤塗布装置において、 前記潤滑剤における前記長手方向の少なくとも両端部を支持する潤滑剤支持手段を有し、 前記潤滑剤支持手段における前記長手方向の一端部が、前記潤滑剤寿命検知手段に接触することにより、前記潤滑剤の寿命が検知される構成であることを特徴とする潤滑剤塗布装置。
【請求項３】
請求項２記載の潤滑剤塗布装置において、  前記潤滑剤寿命検知手段は、前記潤滑剤の前記長手方向の両端部に配置されており、  前記潤滑剤寿命検知手段の何れかの端部が、前記潤滑剤支持手段と接触状態となった場合に、前記潤滑剤の寿命が検知されることを特徴とする潤滑剤塗布装置。
【請求項４】
請求項２または３記載の潤滑剤塗布装置において、  前記潤滑剤支持手段は導電性材料で、前記潤滑剤寿命検知手段は検知電極でそれぞれ構成されており、  前記潤滑剤支持手段と前記検知電極との間に流す電流の通電量が増加することにより、前記潤滑剤の寿命が検知されることを特徴とする潤滑剤塗布装置。
【請求項５】
請求項４記載の潤滑剤塗布装置において、  前記潤滑剤支持手段と前記検知電極との間の導通状態として、非導通状態から導通状態に変化した状態が一定期間連続して検知された場合に、前記潤滑剤の寿命が検知されることを特徴とする潤滑剤塗布装置。
【請求項６】
請求項１ないし５の何れか一つに記載の潤滑剤塗布装置において、 前記潤滑剤は、少なくともステアリン酸亜鉛を含むことを特徴とする潤滑剤塗布装置。
【請求項７】
画像形成装置本体に対して着脱自在に設けられたプロセスカートリッジにおいて、 前記プロセスカートリッジは、少なくとも、請求項１ないし６の何れか一つに記載の、静電潜像が形成される像担持体と、該像担持体の表面を一様に帯電する帯電手段と、前記像担持体上の静電潜像を現像する現像手段と、前記像担持体上の転写残トナーをクリーニングするクリーニング手段と、請求項１ないし６の何れか一つに記載の潤滑剤塗布装置とを具備していることを特徴とするプロセスカートリッジ。
【請求項８】
像担持体を有する画像形成装置において、 請求項１ないし６の何れか一つに記載の潤滑剤塗布装置を備えたことを特徴とする画像形成装置。
【請求項９】
請求項８記載の画像形成装置において、 前記潤滑剤の寿命が検知された場合には、画像形成動作を禁止し、前記潤滑剤が寿命であることを報知することを特徴とする画像形成装置。
【手続補正５０】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図８
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正５１】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図９
【補正方法】削除
【補正の内容】