(57)【要約】      （修正有）【課題】コンクリート穴からコンクリート塊を吊り上げるにあたって、短時間で確実に吊り上げることが可能なコンクリート塊の吊り上げ装置を提供する。【解決手段】コンクリート塊を挟持する半円筒状の２個の挟持部材と、２個の挟持部材を互いに対向させかつ中央部で回動可能にするピンと、対向する挟持部材の内側上部に装着されて対向する挟持部材の上下端を開閉するジャッキと、ジャッキとともに挟持部材を昇降させるためにジャッキに連結される昇降具と、を有する。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
コンクリート塊を挟持する半円筒状の２個の挟持部材と、該２個の挟持部材を互いに対向させかつ中央部で回動可能にするピンと、前記対向する挟持部材の内側上部に装着されて前記対向する挟持部材の上下端を開閉するジャッキと、該ジャッキとともに前記挟持部材を昇降させるために前記ジャッキに連結される昇降具と、を有することを特徴とするコンクリート塊の吊り上げ装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、既設のコンクリート成形体に設けた穴（以下、コンクリート穴という）からコンクリート塊を吊り上げる吊り上げ装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
送電線用鉄塔の脚柱を支える基礎構造物のような既設のコンクリート成形体が老朽化するにつれて、強度の補強あるいは耐震性の改善が必要となる。既設のコンクリート成形体の耐震性能や強度を向上する技術として、コンクリート成形体にコンクリート穴を設けた後、そのコンクリート穴に鉄筋を挿入し、次いで新たにコンクリートを流し込んで固定する工法が実用化されている。
【０００３】
コンクリート成形体にコンクリート穴を設ける際には、図４(a)に示すように、まず穿孔機を用いて直径80〜200mm，深さ1000mm程度の円筒状の溝３をコンクリート成形体１に設ける。溝３の幅は、穿孔機の切削刃物の幅に相当し、５mm程度である。次に、図４(b)に示すように、溝３に切断具４を挿入して、溝３内側のコンクリート突起をその底部で切断する。切断具４は刃物を使用する必要はなく、高強度の金属棒が広く使用されている。つまり、溝３に切断具４（すなわち金属棒）を挿入して、溝３内側のコンクリート突起をその底部で折ることによって、図４(c)に示すようにコンクリート成形体１から切断分離したコンクリート塊５とする。
【０００４】
その後、コンクリート塊５をコンクリート穴２から吊り上げるとともに、さらに深くコンクリート穴２を形成するために、図４(d)に示すように、再び穿孔機を用いて円筒状の溝３をコンクリート成形体１に設ける。
以上の手順を繰り返すことによって、コンクリート成形体１に深さ３〜４ｍのコンクリート穴２を設けることができる。
【０００５】
従来は、コンクリート塊５をコンクリート穴２から吊り上げるにあたって、ワイヤをコンクリート塊５に縛り付けて吊り上げていた。この方法では、コンクリート穴２内で傾いているコンクリート塊５をワイヤで縛る必要があるので、吊り上げに長時間を要する。しかも、コンクリート穴２が次第に深くなるにつれて、ワイヤでコンクリート塊５を縛り難くなり、吊り上げに要する時間は一層長くなる。
【０００６】
また特許文献１には、コアボーリング装置のコアチューブ（コンクリート穴２に相当）内に取出し治具を落下させて、その運動エネルギーでコア柱（コンクリート塊５に相当）に嵌合させた後、取出し治具とともにコア柱をコアチューブから吊り上げる技術が開示されている。この技術では取出し治具は単に落下するだけであるから、上記したコンクリート穴２からコンクリート塊５を吊り上げる際に適用すると、取出し治具をコンクリート塊５に必ずしも嵌合させることはできない。そのため、取出し治具を繰り返し落下させなければならないので、長時間を要するばかりでなく、コンクリート塊５がコンクリート穴２内で破壊される惧れがある。破壊されたコンクリート塊５の破片をコンクリート穴２から取り出すのは極めて困難である。
【０００７】
特許文献２には、コンクリートブロックに吊り金具を固定して、その吊り金具を吊り上げることによって、コンクリートブロックを吊り上げる技術が開示されている。上記したコンクリート穴２からコンクリート塊５を吊り上げる際にこの技術を適用すると、コンクリート穴２内でコンクリート塊５に吊り金具を固定する必要がある。そのため、コンクリート穴２が深くなるにつれて、吊り金具をコンクリート塊５に固定し難くなり、吊り上げに要する時間は長くなる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開2007-162262号公報
【特許文献２】特開2003-95576号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００９】
本考案は、コンクリート穴からコンクリート塊を吊り上げるにあたって、コンクリート塊を破壊することなく、短時間で確実に吊り上げることが可能なコンクリート塊の吊り上げ装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本考案は、コンクリート塊を挟持する半円筒状の２個の挟持部材と、２個の挟持部材を互いに対向させかつ中央部で回動可能にするピンと、対向する挟持部材の内側上部に装着されて対向する挟持部材の上下端を開閉するジャッキと、ジャッキとともに挟持部材を昇降させるためにジャッキに連結される昇降具と、を有するコンクリート塊の吊り上げ装置である。
【考案の効果】
【００１１】
本考案によれば、コンクリート塊を破壊することなく、短時間で確実にコンクリート塊をコンクリート穴から吊り上げることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本考案の吊り上げ装置の例を模式的に示す斜視図である。
【図２】図１に示す吊り上げ装置の断面図である。
【図３】図１に示す吊り上げ装置でコンクリート塊を挟持する例を示す断面図である。
【図４】コンクリート穴を設ける手順を模式的に示す断面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１３】
図１は、本考案の吊り上げ装置の例を模式的に示す斜視図であり、図２はその断面図である。図１，２に示すように、互いに対向する半円筒状の２個の挟持部材６の中央部にピン７が配設される。さらに、その対向する挟持部材６の内側上部(すなわちピン７の上方)に、ジャッキ８が装着される。
挟持部材６の内壁面にはフランジ部材12が固定されており、ジャッキ８を構成する４本のアーム９は、それぞれ一端がフランジ部材12に回動可能に配設される。アーム９の他端は、２本ずつ組み合わせて相互に回動可能に配設される。アーム９を２本ずつ回動可能に組み合わせた部位を、それぞれジャッキ８の上端部13および下端部14とする。
【００１４】
ジャッキ８の上端部13にナット10を回転可能に配設し、そのナット10に螺合するネジを外面に有するシャフト11の先端をジャッキ８の下端部14に固定する。ナット10を回転させると、ナット10とシャフト11先端との間隔（すなわちジャッキ８の上端部13と下端部14の間隔）を変化させることが可能であり、アーム９の傾斜角度を調整できる。このようにして、図２に示すように対向する挟持部材６の上端を閉じると、ピン７を支点として挟持部材６が回動し、対向する挟持部材６の下端が開く。また、図３に示すように対向する挟持部材６の上端を開くと、対向する挟持部材６の下端が閉じるので、挟持部材６の下端でコンクリート塊５を挟持することができる。
【００１５】
このような本考案の吊り上げ装置を用いてコンクリート塊を吊り上げる手順を以下に説明する。
まず図４(a)に示すように穿孔機を用いてコンクリート成形体１に直径80〜200mm，深さ1000mm程度の円筒状の溝３を設けた後、図４(b)に示すように切断具４を用いて溝３内側のコンクリート突起をその底部で折ることによって、図４(c)に示すようにコンクリート成形体１から分離したコンクリート塊５とする。
【００１６】
次に、挟持部材６を、図２に示すように上端を閉じた（すなわち下端を開いた）状態にして、コンクリート穴２内に挿入する。そして昇降具（図示せず）を操作してジャッキ８とともに挟持部材６を降下させ、コンクリート穴２内でコンクリート塊５を挟持できる高さに保持する。このようにして挟持部材６の下端がコンクリート塊５に衝突するのを回避して、コンクリート塊５の破壊を防止する。
【００１７】
次いでナット10を回転させて、アーム９の傾斜角度を変化させることによって挟持部材６の上端を開く。挟持部材６は中央部でピン７を介して回動可能に配設されているので、対向する２個の挟持部材６の上端を開けば下端は閉じる。その結果、図３に示すように、挟持部材６下端でコンクリート塊５を挟持することができる。
コンクリート塊５を挟持部材６で挟持した後、昇降具を用いてジャッキ８とともに挟持部材６を吊り上げることによって、挟持部材６で挟持したコンクリート塊５をコンクリート穴２から吊り上げることができる。
【００１８】
以上の手順で本考案の吊り上げ装置を使用すれば、コンクリート塊５がコンクリート穴２内で傾いていても、またコンクリート穴２が深くなっても、コンクリート塊５を破壊することなく、容易かつ確実に短時間でコンクリート塊５を吊り上げることができる。
そしてコンクリート塊５をコンクリート穴２から吊り出し、さらに地面に下ろした後、ナット10を回転させ、アーム９の傾斜角度を変化させることによって挟持部材６の上端を閉じる。その結果、挟持部材６の下端が開くので、コンクリート塊５の挟持を解除することができる。しかも吊り上げ装置を繰り返し使用することが可能である。
【００１９】
本考案では、昇降具の構成は特に限定しない。たとえば、ジャッキ８のナット10に棒材を連結して引き上げる、あるいはジャッキ８にチェーンやワイヤを連結して巻き上げる等の構成が好適である。ただし、先端にネジを設けた棒材をナット10に螺合すれば、棒材を引き上げることによってジャッキ８を吊り上げることができ、かつ棒材を回転させることによってナット10を回転させ、アーム９の傾斜角度を変化させることができるので好ましい。
【実施例】
【００２０】
地面に垂直に立てた円筒状のコンクリート塊（直径90mm，長さ１ｍ）を、図１に示す吊り上げ装置で吊り上げる実験を行なった。その手順を説明する。
昇降具として使用する棒材をジャッキ上端部のナットに螺合して、コンクリート塊を挟持できる高さに挟持部材を保持した後、ナットを回転させて、対向する挟持部材の上端を開くことによって、挟持部材の下端を閉じてコンクリート塊を挟持した。次に、昇降具を操作してコンクリート塊を地上２ｍの高さに吊り上げた。その間、コンクリート塊を破壊せず、かつ落下させずに吊り上げることができた。
【００２１】
その後、コンクリート塊を地面に降下させ、さらにナットを回転して挟持部材の上端を閉じることによって、挟持部材の下端を開いてコンクリート塊の挟持を解除した。
さらに、同じ手順で再びコンクリート塊を挟持して吊り上げたところ、支障なくコンクリート塊を吊り上げることができた。
【産業上の利用可能性】
【００２２】
コンクリート塊を破壊することなく、短時間で確実にコンクリート塊をコンクリート穴から吊り上げることができるので、産業上格段の効果を奏する。
【符号の説明】
【００２３】
１  コンクリート成形体
２  コンクリート穴
３  溝
４  切断具
５  コンクリート塊
６  挟持部材
７  ピン
８  ジャッキ
９  アーム
10  ナット
11  シャフト
12  フランジ部材
13  ジャッキの上端部
14  ジャッキの下端部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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