(57)【要約】【課題】緩衝材等の包装副資材を使用せずに、同一の大きさの包装箱で、様々な大きさの物品を箱内で固定して包装できるようにすることである。【解決手段】板状体１０の端部に折返片１１、１１を連設した押え板Ｐを使用する。前記折返片１１、１１を折返した前記押え板Ｐを物品Ｇと共に箱本体Ｂに収納し、折返した折返片１１、１１が戻ろうとする弾発力で物品Ｇを押さえるようにしたのである。【選択図】図５
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
物品を収納する箱本体と、板状体の端部に折返片を連設した押え板より成り、前記折返片を板状体の内側方向に折返した押え板を箱本体に収納した物品の上に載置し、前記箱本体の開口部に設けた蓋板で前記押え板を物品と共に封止して、前記折返片を蓋板で押圧し、折返片の弾発力で前記板状体によって物品を押さえ物品の位置を保持するようにした包装箱。
【請求項２】
前記箱本体に収納した押え板の折返片に対応して箱本体の開口部にフラップを設け、前記蓋板を封止したときに蓋板がフラップを介して折返片を押圧するようにした請求項１に記載の包装箱。
【請求項３】
前記押え板の板状体と折返片は罫線を介して設けられ、この罫線が板状体の厚みよりも小さい幅の押罫部材によって形成された請求項１または２に記載の包装箱。
【請求項４】
前記押え板の板状体と折返片は２本の弧状罫線を介して設けられ、これらの弧状罫線は中間部で離れ両端部で接するようにした請求項１〜３のいずれかに記載の包装箱。
【請求項５】
前記押え板の板状体にランダムな透孔と板状体の周縁に切欠きのいずれか、または両方を設けた請求項１〜４のいずれかに記載の包装箱。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この考案は、様々な形状やサイズの異なった商品の包装に兼用でき、例えば多種類の商品を取扱う通信販売などに有用な包装箱に関する。
【背景技術】
【０００２】
多種の商品を取扱う通信販売においては、あらゆる商品の形状、サイズ、数量に合せた包装箱を用意しておくのは不可能であるため、限られた種類の包装箱に様々なサイズの商品を収納する必要がある。このため、必然的に商品と包装箱の間に隙間が生じ、輸送等の取扱い時にがたつきが生じる。このがたつきを防止するため、従来は箱内の隙間に丸めた紙や気泡緩衝材、発泡緩衝材等を詰めていた。
【０００３】
また、商品を段ボール製の台紙に載せてシュリンクフィルムで包み、包装箱の底面に接着剤で貼り付けることにより、箱内でのがたつきを防止することもあった。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら上記のような方法では、通信販売業者は紙や気泡緩衝材、発泡緩衝材、シュリンクフィルム等の包装副資材を常に大量に準備しておく必要があり、シュリンクフィルムによる包装作業や商品と包装箱の隙間に合せて包装副資材を充填する必要があって作業性が悪く、また、開封後にはこれらの包装副資材が大量のごみとして発生するという問題がある。
【０００５】
そこで、この考案の課題は、包装副資材をできるだけ使用せずに、同一の大きさの包装箱で、様々な大きさの商品(以下物品という)を箱内で固定して包装できるようにすることである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するため、この考案においては、板状体の端部に折返片を連設した押え板を用意し、前記折返片を内側に折返して箱本体内に収納した物品の上に載置し、この押え板の折返片を蓋板やフラップで押圧してその弾発力で物品を押さえるようにしたのである。
【０００７】
折返片の罫線は板状体の厚み以下としておくのが好ましい。また、折返片の反発力を調整するため、罫線の中央部にスリットを設けておくことができる。板状体と折返片との境界となる罫線を複数の弧状の罫線とすれば、罫線に折ぐせが付いても弾発力を維持でき、押圧力が低下しない。
【考案の効果】
【０００８】
この考案に係る包装箱では、物品の大きさにかかわらず、押え板で押さえつけることにより、箱内でのがたつきを防止できる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】この考案に係る箱本体の展開平面図および押え板を示す平面図、
【図２】同上の箱本体を組立てた状態を示す斜視図、
【図３】押え板を空の箱本体に収納した状態を示す断面図、
【図４】同上の物品および押え板の収納状態を示す正面断面図、
【図５】同上の封緘状態を示す正面断面図、
【図６】この考案に係る押え板の第２の実施形態を示す平面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１０】
以下、この考案の実施形態を添付図面に基づいて説明する。図１に示すように、この考案の包装箱は、箱本体Ｂと押え板Ｐより成る。箱本体Ｂを形成するためのブランクは、底板１の両側縁に通常の罫線を介して設けられた側板２、２と、底板１の両端縁に通常の罫線を介して設けられた端板３、３と、一方の側板２にミシン目罫線２ａを介して設けられた蓋板４より成り、前記端板３、３には、ミシン目罫線３a、３aを介して、フラップ６、６がそれぞれ端板３、３のほぼ全長にわたって設けられている。このフラップ６、６の幅は、端板３、３の幅（高さ）以上であることが望ましい。また、前記側板２、２の両端には、それぞれ罫線を介して継代片７が設けられている。さらに、蓋板４の外側縁には、ミシン目罫線４aを介して貼付片５が設けられ、この貼付片５の幅方向の中間部に、長さ方向の全長に延びる切り取り用断続線５a（所謂ジッパ線）が設けられている。このジッパ線５a及びミシン目罫線２a、３aは、後述する開封を容易にするためのものである。
【００１１】
前記箱本体Ｂに挿入される押え板Ｐは、図１に示すように、箱本体Ｂの底板１とほぼ相似形で縦横のサイズがやや小さい板状体１０と、その両端縁に罫線１０a、１０aを介して設けられた折返片１１、１１より成り、前記板状体１０には、弾性を維持できるように、また後述する押え板Ｐを物品Ｇの上に載せた状態で物品Ｇを視認できるように、複数の透孔１２や切欠き１３が形成されている。この透孔１２は円形、楕円形、長円形のような内周縁がアール状になったものが好ましいが、５角形以上の多角形であってもよい。また透孔１２の長径は、約２０ｍｍ〜約４０ｍｍ程度が好ましい。個数は約１０〜３０／ｍ2  がよく、板状体１０が折れ曲って塑性変形してしまうのを防止するため、これらをランダムに配置するのがよい。特に、少くとも板状体１０の縦と横方向に一列に並ばないように配置するのがよい。なお、切欠き１３は、透孔１２の一部形状を採ったものが好ましい。
前記罫線１０ａ、１０ａは、折返片１１、１１を内側に（板状体１０の方向へ）折り曲げて、板状体１０に対して９０度より小さく約３０度以上の角度で傾斜させ、折返片１１、１１に対して上方から力を加えられたとき、罫線１０ａ、１０ａに沿った折り返し部に生じる弾発力によって板状体１０が後述のごとく物品に対して弾性的に圧接できるようにしたものである。従って罫線１０ａ、１０ａを形成する押罫部材の巾は、押え板Ｐを形成する段ボール等の厚紙の厚さよりも小さくしておくのが好ましい。また、折返片１１、１１の弾発力を調整するため、罫線１０ａ、１０ａの中央部にスリット１０ｂ、１０ｂを設けておくことができる。
なお、図３に示すように、箱本体Ｂ内に押え板Ｐを収納したときに、折返片１１、１１が直立状態でその先端がフラップ６、６に近接するような幅Ｈを有するようにしておくのが望ましい。押え板Ｐを空の箱本体Ｂに収納した際に、蓋板４がはね上げられたりしないようにするためである。また、フラップ６、６が設けられていない場合には、蓋板４の内面に近接する幅Ｈを持たせるのがよい。
【００１２】
図２は、図１のブランクを組立てて箱本体Ｂを形成した状態を示す。まず、図１のブランクの両側板２、２及び両端板３、３を底板１の４辺の罫線に沿って垂直に立ち上げ、側板２、２の端部の継代片７を側板２、２に対して直角に折り曲げ、端板３、３の内面に接着する。そしてフラップ６、６を罫線３ａ、３ａに沿って内側に折り、蓋板４も罫線２ａに沿って内側に折り曲げておく。
また、押え板Ｐの折返片１１、１１も内側に折り曲げておく。
【００１３】
上記のような箱本体Ｂ及び押え板Ｐの使用方法を説明する。図４に示すように、まず物品Ｇを箱本体Ｂ内に収納する。この場合、物品Ｇは、その高さが箱本体Ｂの深さよりも低いものとし、個数も隙間なく収納するのに足りないものとする。この状態で図のようにフラップ６、６を外側に拡げ、押え板Ｐを箱本体Ｂ内に挿入して物品Ｇの上に載せる。そして図５に示すように、フラップ６、６を内側に倒して押え板Ｐの折返片１１、１１を押えるようにしながら蓋板４を箱本体Ｂの開口部に被せ、ジッパ線５ａよりも外側部分に接着剤を塗布した（図４の点線部分）貼付片５を側板２に貼り付けて固着する。
これによって、フラップ６、６は蓋板４に押えられ、押え板Ｐの折返片１１、１１を押圧し、罫線１０ａ、１０ａを介して折返片１１、１１の弾発力が板状体１０に作用するため、板状体１０は物品Ｇを弾力的に押圧し、物品Ｇをその位置に保持する。なお、不定形充填物、例えばスリットした紙屑、薄い木屑などを物品Ｇ間の隙間に充填してもよい。
【００１４】
上記のようにして包装した包装箱を開封する際には、側板２に固着した貼付片５のジッパ線５ａより外側をジッパ線５ａに沿って破断しながら剥離する。貼付片５のジッパ線５ａより内側部分は接着されていないので、この操作によって蓋板４を開くことができる。その後、必要に応じてミシン目罫線２ａに沿って破断し蓋板４を取り外し、さらにミシン目罫線３ａ、３ａを破断してフラップ６、６を取り外すことができる。これによって、底板１の周囲を側板２、２及び端板３、３で取り囲んだ開口容器が得られる。
【００１５】
図６に押え板Ｐの他の例を示す。図示のように、折返片１１、１１と板状体１０との間に、２本の弧状罫線１０ｃ、１０ｄが設けられている。直線状罫線では折り癖がつき、弾発力が低下するおそれがあるので弧状にしたが、一本の弧状罫線では罫線以外の部分に折れ線が延びてしまうことがあるので、中央部で離れ、端部で接する二本の弧状罫線としたのである。２本の罫線１０ｃ、１０ｄの中央部における間隔は、約４ｍｍ〜１５ｍｍ、特に約６ｍｍ〜８ｍｍがよい。また、板状体１０の隅角部を切除しておくと、押え板Ｐを箱本体Ｂに挿入する際の引掛りを防止することができる。勿論アール状に隅角部を丸めておいてもよい。
なお、折返片１１、１１の長さは、板状体１０の全幅に延びるものでもよいが、図示のように板状体１０の幅の約半分程度でもよく、板状体１０に対する押圧力を考慮して選択することができる。さらに、場合によっては３以上の折返片を設けることができる。
【００１６】
図１乃至図５に示す実施形態では、箱本体Ｂにフラップ６、６を設けて、これらのフラップが押え板Ｐの折返片１１、１１をそれぞれ押えるようにしたが、フラップを省略して蓋板４で直接折返片１１、１１を押えるようにしてもよい。
箱本体Ｂの平面形状は、図示のような４角形に限らず、その他の多角形でもよい。押え板Ｐは、箱本体Ｂと相似形とし、その板状体１０が収納物品Ｇを押圧することができるように、適当な個所に折返片１１を設ければよい。
包装箱の材料は、段ボール等の厚紙、合成樹脂、合成樹脂と厚紙の積層体など種々選択可能である。
【符号の説明】
【００１７】
１  底板
２  側板
３  端板
４  蓋板
５  貼付片
６  フラップ
７  継代片
１０  板状体
１０ａ  罫線
１０ｂ  スリット
１０ｃ、１０ｄ  弧状罫線
１１  折返片
１２  透孔
１３  切欠き
Ｂ  箱本体
Ｐ  押え板
Ｇ  物品
Ｈ  折返片の幅
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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