【手続補正書】
【提出日】平成24年8月17日(2012.8.17)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
側方流入口（４）と流出口（５）を有する攪拌容器（２）に夫々配置され、共通の攪拌器軸（１０）に沿って互いに離間して配置される複数の攪拌器翼（１１、２０、２１）、この攪拌器翼（１１、２０、２１）と前記撹拌容器（２）の内壁間にはギャップ（１６）が存在するものであり、を有する攪拌手段（１）少なくとも１つを用いてガラスメルトを均質化する方法であって、
該方法は、
流入口（４）から流出口（５）への撹拌手段（１）の純（net）運び効果が、流入口（４）から流出口（５）への全溶液流の±５％未満であることによって達成され、これは撹拌翼（１１，２０、２１）が、撹拌器軸（１０）に沿って離れていて、かつ対向の運び効果を有する少なくとも２つの区域（２２，２３）を生じ、そのためこれら互いに離隔した２つの区域の撹拌作用が互いに実質的に相殺することによるものであり、
流入口（４）領域にある少なくとも１つの攪拌器翼（２０）は攪拌器軸（１０）に沿った、かつ流入口（４）から流出口（５）方向への運び効果をなすことを特徴とする方法。
【請求項２】
ギャップ（１６）内には、
流入口（４）からギャップ（１６）を通って流出口（５）へ至るガラスメルトの直接的通過を妨げる対向運び効果を持つ交互区域が形成されることを特徴とする請求項１記載の方法。
【請求項３】
側方流入口（４）とから流出口（５）を有する撹拌容器（２）内に配置されている少なくとも１つの攪拌手段（１）を使用してガラスメルトを均質化する方法であって、前記撹拌手段は、共通の撹拌軸（１０）に沿って離隔して配置された複数の撹拌翼（１１，２０，２１）と、撹拌容器（２）の内壁と撹拌翼（１１，２０，２１）との間に形成されたギャップ（１６）とを有し、該方法は、
流入口の領域内に配置された少なくとも１つの撹拌翼（２０）が、撹拌軸（１０）に沿った、かつ流入口（４）から流出口（５）の方向に、軸方向運び効果を有する１つの区域（２２，２４）を形成するものであり、並びに
ガラスメルトが流入口（４）からギャップ（１６）を介して流出口（５）へ直接通過することを妨げる対向運び効果を有する別の区域がギャップ（１６）内に形成されるものである、
ことを特徴とするとする方法。
【請求項４】
流入口（４）から流出口（５）までの攪拌手段（１）による運び効果を、流入口（４）から流出口（５）までの全メルト流に基づき±１％未満とする請求項１〜３の何れかに記載の方法。
【請求項５】
攪拌器翼（２０、２１）少なくとも２つが互いに逆迎え角で配置され、攪拌器翼が攪拌器軸（１０）に沿って互いに離間され、且つ対向運び効果のある少なくとも２つの区域（２２、２３）を発生させるようにする請求項１〜４の何れかに記載の方法。
【請求項６】
流入口（４）から流出口（５）までの攪拌手段（１）による運び効果が、攪拌器翼（１１、２０，２１）の位置付けにより、攪拌器翼の形状により及び/又は攪拌器軸（１０）の円周方向における攪拌器翼の角度位置により生じるようにする請求項１〜５の何れかに記載の方法。
【請求項７】
流出口（５）域の攪拌器翼（２０）少なくとも１つの各々が攪拌器軸（１０）に沿って、流入口（４）から流出口（５）に向かう方向に軸方向運び効果を有する区域（２２、２４）を形成し、この区域（２２、２４）から離間して、対向運び効果を有する少なくとも第２の区域（２３）が形成されるようにする請求項１〜６の何れかに記載の方法。
【請求項８】
攪拌器翼（１１、２０、２１）が軸方向及び半径方向の運び効果を引き起こすようにする請求項１〜７の何れかに記載の方法。
【請求項９】
運び効果により生ずるメルト流が、各攪拌容器（２）の内壁と攪拌器翼（１１、２０、２１）間のギャップ（１６）を、これにガラスメルトが直接流れないように封止する請求項１〜８の何れかに記載の方法。
【請求項１０】
流れの方向で見て前部攪拌器翼（２０）が流入口（４）の断面の一部に亘って流入口（４）の区域に延び、
流れの方向で見て前部攪拌器翼（２０）が流入口（４）の断面の０％上、５０％までを覆うようにする請求項１〜９の何れかに記載の方法。
【請求項１１】
前方撹拌翼（２０）が流れの方向で、流入口（４）の断面の０以上〜５０％をカバーすることを特徴とする請求項１０記載の方法。
【請求項１２】
攪拌容器（２）が垂直方向に向き、
流入口（４）が攪拌容器の上端に配置され、
流出口（５）が攪拌容器に基部に配置され、
流出口（５）が攪拌容器の基部に同心的又は偏心して設けられる
請求項１〜１１の何れかに記載の方法。
【請求項１３】
流出口（５）は撹拌容器（２）の底部の中央又はそれから偏心していることを特徴とする請求項１２記載の方法。
【請求項１４】
攪拌容器（２）の基部の形状を円錐テーパー状（６）又は面状とする請求項１２又は１３に記載の方法。
【請求項１５】
表示ガラス、ガラスセラミック、硼珪酸塩ガラス、光学ガラス又はガラス管の製造におけるガラスメルトを均質化するために請求項１〜１４の何れかに記載の方法を用いるその使用。
【請求項１６】
流出口（５）が、ガラスメルトを放出するガラス供給装置（３０）の直前に配置される請求項１５に記載の使用。
【請求項１７】
ガラス供給装置（３０）がガラス管を製造するための装置（３２）の一部又はガラス成形手段を形成する請求項１６に記載の使用。
【請求項１８】
側方流入口（４）と流出口（５）を有する攪拌容器（２）に夫々配置され、共通の攪拌器軸（１０）に沿って互いに離間して配置される複数の攪拌器翼（１１、２０、２１）を有する攪拌手段（１）少なくとも１つを備えるガラスメルト均質化装置であって、
撹拌翼の幾何学的形状、撹拌翼の迎え角及び又は撹拌軸に沿った撹拌翼の配置によって、流入口（４）から流出口（５）への撹拌手段（１）の純運び効果が、流入口（４）から流出口（５）への全溶液流の±５％未満が達成されるが、これは撹拌翼（１１，２０，２１）が、撹拌器軸（１０）に沿って離れていて、かつ対向の運び効果を有する少なくとも２つの区域（２２，２３）を生じ、そのためこれら互いに離隔した２つの区域の撹拌作用が互いに実質的に相殺することによるものであり、並びに
流入口（４）領域にある少なくとも１つの攪拌器翼（２０）は攪拌器軸（１０）に沿った、かつ流入口（４）から流出口（５）方向への運び効果をなすことを特徴とする装置。
【請求項１９】
撹拌翼は、ギャップ（１６）内で流入口（４）からギャップ（１６）を通って流出口（５）へ至るガラスメルトの直接的通過を妨げる対向運び効果を持つ交互区域が形成されるものであることを特徴とする請求項１８記載の方法。
【請求項２０】
側方流入口（４）と流出口（５）を有する撹拌容器（２）内に配置されている少なくとも１つの撹拌手段（１）を含むガラスメルトを均質化する装置であって、前記撹拌手段（１）は１本の共通の撹拌手段（１０）に沿って互いに離隔して配置された複数の撹拌翼（１１，２０，２１）を有し、
流入口（４）領域の少なくとも１つの撹拌翼（２０）は、撹拌軸（１０）に沿って、かつ流入口（４）から流出口（５）の方向に軸方向運び効果を有する１つの区域（２２，２４）を形成し、
ギャップ（１６）内には、流入口（４）からギャップ（１６）を通って流出口（５）へのガラスメルトの直接通過を妨げる対向運び効果を有する交互区域が形成されること、
を特徴とする均質化装置。
【請求項２１】
概して流入口（４）から流出口（５）までの攪拌手段（１）による運び効果を、流入口（４）から流出口（５）までの全メルト流に基づき±１％未満として成る請求項１８〜２０の何れかに記載の装置。
【請求項２２】
攪拌器翼（２０、２１）少なくとも２つが互いに逆迎え角で配置され、攪拌器翼が攪拌器軸（１０）に沿って互いに離間され、且つ対向運び効果のある区域を発生させて成る請求項１８〜２１の何れかに記載の装置。
【請求項２３】
流入口（４）から流出口（５）までの攪拌手段（１）による運び効果が、攪拌器翼（１１、２０、２１）の迎え角により、攪拌器翼の形状により及び/又は攪拌器軸（１）の円周方向における攪拌器翼の角度位置により生じるようにして成る請求項１８〜２２の何れかに記載の装置。
【請求項２４】
攪拌器翼を、流出口（５）域の攪拌器翼（２０）少なくとも１つの各々が攪拌器軸（１０）に沿って、流入口（４）から流出口（５）に向かう方向に軸方向運び効果を有する区域（２２、２４）を形成し、この区域（２２、２４）から離間して、対向運び効果を有する第２の区域（２３）が形成されるように構成して成る請求項１８〜２３の何れかに記載の装置。
【請求項２５】
攪拌器翼（１１、２０、２１）が軸方向及び半径方向の運び効果を引き起こすように構成されて成る請求項１８〜２４の何れかの何れかに記載の装置。
【請求項２６】
攪拌器翼を、運び効果により生ずるメルト流が、各攪拌容器（２）の内壁と攪拌器翼（１１、２０、２１）間のギャップ（１６）に直接流れないように封止するように構成して成る請求項１８〜２４の何れかに記載の装置。
【請求項２７】
流れの方向で見て前部攪拌器翼（２０）が流入口（４）の断面の一部に亘って流入口（４）の区域に延びることを特徴とする請求項１８〜２６の何れかに記載の装置。
【請求項２８】
流れの方向で見て前部攪拌器翼（２０）が流入口（４）の断面の０％上、５０％までを覆うようにして成る請求項２７の何れかに記載の装置。
【請求項２９】
攪拌容器（２）が垂直方向に向き、
流入口（４）が攪拌容器の上端に配置され、
流出口（５）が攪拌容器に基部に配置され、
流出口（５）が攪拌容器の基部に同心的に設けられる
ようにして成る
請求項１８〜２８の何れかに記載の装置。
【請求項３０】
流出口（５）は撹拌容器（２）の底部の中央に位置する請求項２９記載の方法。
【請求項３１】
攪拌容器（２）の基部の形状を円錐テーパー（６）又は面状として成る請求項２９又は３０に記載の装置。
【請求項３２】
ギャップ（１６）の幅が各攪拌容器の径の３％〜１３％より大きくして成る請求項１８〜３１の何れかに記載の装置。
【請求項３３】
表示ガラス、ガラスセラミック、硼珪酸塩ガラス、光学ガラス又はガラス管の製造におけるガラスメルトを均質化するために請求項１８〜３２の何れかに記載の方法を用いるその使用。
【請求項３４】
流出口（５）が、ガラスメルトを放出するガラス供給装置（３０）の直前に配置される請求項３３に記載の使用。
【請求項３５】
ガラス供給装置（３０）がガラス管を製造するための装置の一部（３２）又はガラス成形手段を形成する請求項３４に記載の使用。