(57)【要約】【課題】精度良く、効率的に、安全に測定可能で、しかもコンパクトに折り畳み可能な測定具を提供する。【解決手段】フックボルト４のフック部４ｃを受け止める鋼材１の水平部１ａの下面から、枕木２の上面までの長さを測定する測定具１０であって、側面に目盛１１を付した棒状の本尺１２と、本尺１２の下端部に設けた下部測定ジョー１３と、本尺１２の途中部に、本尺１２に沿ってスライド自在に設けたスライダ１４と、スライダ１４に設けた上部測定ジョー１５とを備え、本尺１２に、スライダ１４がスライド自在で且つ回転不能に嵌合する本体部１２ｂと、スライダ１４がスライド自在で且つ回転自在に嵌合する切換部１２ａとを形成し、下部測定ジョー１３の上面を鋼材１の水平部１ａの下面に当接させるとともに、上部測定ジョー１５を枕木２の上面に当接させて長さを測定可能となした。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
平行配置した１組の鋼材上に枕木を直交状に架設して、フックボルトにより枕木を鋼材に対して固定してなる橋梁における、フックボルトのフック部を受け止める鋼材の水平部の下面から、枕木の上面までの長さを測定する測定具であって、
側面に目盛を付した棒状の本尺と、
前記本尺の下端部に、本尺に沿った折畳姿勢と、本尺から側方へ突出させた使用姿勢とにわたって、回動により姿勢切換え可能に設けた下部測定ジョーと、
前記本尺の途中部に、本尺に沿ってスライド自在に設けたスライダと、
前記スライダに、本尺に沿った折畳姿勢と、本尺から側方へ突出させた使用姿勢とにわたって、回動により姿勢切換え可能に設けた上部測定ジョーと、
を備え、
前記本尺に、前記スライダがスライド自在で且つ回転不能に嵌合する本体部と、前記スライダがスライド自在で且つ回転自在に嵌合する切換部とを形成し、
前記下部測定ジョーの上面を前記鋼材の水平部の下面に当接させるとともに、上部測定ジョーを枕木の上面に当接させて、前記鋼材の水平部の下面から枕木の上面までの長さを測定可能となした、
ことを特徴とする測定具。
【請求項２】
前記本体部の横断面を正方形に形成し、前記切換部の横断面を円形に形成し、前記スライダに本体部を略隙間なく挿通する角孔を形成した請求項１記載の測定具。
【請求項３】
前記下部測定ジョー及び上部測定ジョーを断面Ｕ字状に形成して、折畳姿勢において本尺に外嵌可能となした請求項１又は２記載の測定具。
【請求項４】
前記下部測定ジョーの上面に、下部測定ジョーの先端部からの長さを測定するための目盛を形成した請求項１〜３のいずれか１項記載の測定具。
【請求項５】
前記下部測定ジョーの使用姿勢における本尺に対する傾斜角度を微調整する調整ネジを設けた請求項１〜４のいずれか１項記載の測定具。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、鋼製橋梁において、枕木固定用のフックボルトのフック部を受け止める鋼材の水平部の下面から、枕木の上面までの長さを測定するのに好適な測定具に関する。
【背景技術】
【０００２】
鋼製橋梁におけるレール敷設構造として、橋梁の長さ方向に連接した１組のＨ形鋼などからなる鋼材を相互に間隔をあけて略平行に設け、該１組の鋼材間に一定間隔おきに架設状に枕木を設置し、該枕木をフックボルトで鋼材に固定し、枕木上にレールを施工するように構成したレール敷設構造が広く採用されている（例えば特許文献１参照。）。フックボルトとしては、上端部にネジ部を形成した棒状のストレート部と、ストレート部の下端部から側方へ突出するフック部とを有するＪ字状のフックボルトが広く採用されており、枕木を固定する際には、フックボルトのストレート部を枕木に形成した取付孔に下側から挿通させるとともに、フック部の先端部を鋼材の水平部の下面に当接させて、取付孔から上方へ突出するネジ部に座金を挿通させた後、ナット部材を締結して、枕木を鋼材に固定している。
【０００３】
ところで、枕木は、圧縮変形や摩耗などにより、その厚さが徐々に薄くなるので、フックボルトの交換時には、複数のフックボルトの中から、枕木に適合するフックボルトを選定するため、フックボルトのフック部を受け止める鋼材の水平部の下面から、枕木の上面までの長さを測定するとともに、必要に応じて水平部の側縁からフック部の当接位置までの奥行方向の長さなどを測定している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００１−４９６２０号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
ところが、前記長さや奥行の測定は、通常、作業者が枕木の側面や鋼材の水平部の下面に定規をあてがって測定しているが、桁下を覗き込みながらの不安定な姿勢での作業であり、安全性を確保し難く、作業者の負担が大きくなるという問題があった。しかも、鋼材と枕木とは直交状に配置されているので、精度良く測定するのに熟練を要し、しかも作業効率があまりよくないという問題があり、簡易で効率的に測定可能な測定具が要望されていた。
【０００６】
本考案の目的は、精度良く、効率的に、安全に測定可能で、しかもコンパクトに折り畳み可能な測定具を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本考案に係る測定具は、平行配置した１組の鋼材上に枕木を直交状に架設して、フックボルトにより枕木を鋼材に対して固定してなる橋梁における、フックボルトのフック部を受け止める鋼材の水平部の下面から、枕木の上面までの長さを測定する測定具であって、側面に目盛を付した棒状の本尺と、前記本尺の下端部に、本尺に沿った折畳姿勢と、本尺から側方へ突出させた使用姿勢とにわたって、回動により姿勢切換え可能に設けた下部測定ジョーと、前記本尺の途中部に、本尺に沿ってスライド自在に設けたスライダと、前記スライダに、本尺に沿った折畳姿勢と、本尺から側方へ突出させた使用姿勢とにわたって、回動により姿勢切換え可能に設けた上部測定ジョーとを備え、前記本尺に、前記スライダがスライド自在で且つ回転不能に嵌合する本体部と、前記スライダがスライド自在で且つ回転自在に嵌合する切換部とを形成し、前記下部測定ジョーの上面を前記鋼材の水平部の下面に当接させるとともに、上部測定ジョーを枕木の上面に当接させて、前記鋼材の水平部の下面から枕木の上面までの長さを測定可能となしたものである。
【０００８】
この測定具により長さを測定する際には、先ず、上下の測定ジョーを側方へ突出させた使用姿勢に切換えて、上部測定ジョーを切換部までスライドさせる。次に、切換部において、本尺を中心に、上部測定ジョーを９０°回転させて、上下の測定ジョーを平面視において直交状に配置させる。次に、鋼製橋梁の鋼材の水平部の下面から枕木の上面までの長さ以上に、上部測定ジョーをスライダとともに上側へスライドさせてから、下部測定ジョーが水平部の下側に、また上部測定ジョーが枕木の上側に配置されるように測定具を枕木及び鋼材に組付ける。次に、下部測定ジョーを鋼材の水平部の下面に当接させるとともに、スライダとともに上部測定ジョーを下側へ移動させて、上部測定ジョーを枕木の上面に当接させ、スライダと本尺との境界部に露出する目盛から、水平部の下面から枕木の上面までの長さを測定することになる。
【０００９】
このように、上部測定ジョーと下部測定ジョーとを平面視において９０°の角度を付けて配置できるので、直交状に配置されている鋼材の水平部の下面から枕木の上面までの長さを精度よく効率的に測定することができる。しかも、桁下を覗き込むという不安定な姿勢を行わずとも、長さを測定できるので、作業者の安全性を向上できるとともに、測定作業の効率化を図ることができる。また、測定具を収納する際には、上部測定ジョーと下部測定ジョーとを本尺に沿った折畳姿勢に回動させて収納できるので、測定具をコンパクトに収納することができる。
【００１０】
前記本体部の横断面を正方形に形成し、前記切換部の横断面を円形に形成し、前記スライダに本体部を略隙間なく挿通する角孔を形成することも好ましい実施の形態である。この場合には、断面正方形状の金属棒を本尺の長さに切断して、切換部を形成する位置を円形に切削することで、本尺に対して本体部と切換部とを容易に形成することができる。
【００１１】
前記下部測定ジョー及び上部測定ジョーを断面Ｕ字状に形成して、折畳姿勢において本尺に外嵌可能となすことも好ましい実施の形態である。この場合には、下部測定ジョー及び上部測定ジョーをそれぞれ本尺に外嵌させることで、測定具をより一層コンパクトに収納することができる。
【００１２】
前記下部測定ジョーの上面に、下部測定ジョーの先端部からの長さを測定するための目盛を形成することも好ましい実施の形態である。例えば、鋼材としてＨ形鋼を用いた鋼製橋梁においては、鋼材の水平部としてのＨ形鋼のフランジ部の下面にフック部を当接させて枕木を係止することになるが、フランジ部の下面にはウェブ部へ行くに従ってフランジ部が厚肉になるような勾配が形成されているので、フランジ部の下面に対する下部測定ジョーの先端部の当接位置によって長さが異なった値になってしまう。本考案では、下部測定ジョーの先端部からの長さを測定するための目盛を設けているので、フランジ部の側縁から一定長さの位置、即ちフックボルトのフックの当接位置に下部測定ジョーの先端部を当接させて、上部フランジ部の底面から枕木の上面までの長さを精度よく測定することができる。
【００１３】
前記下部測定ジョーの使用姿勢における本尺に対する傾斜角度を微調整する調整ネジを設けることも好ましい実施の形態である。この場合には、調整ネジの操作により、下部測定ジョーの本尺に対する角度を適正に調整することができる。
【考案の効果】
【００１４】
本考案に係る測定具によれば、上部測定ジョーと下部測定ジョーとを平面視において９０°の角度を付けて配置できるので、直交状に配置されている鋼材の水平部の下面から枕木の上面までの長さを精度よく効率的に測定することができる。しかも、桁下を覗き込むという不安定な姿勢を行わずとも、長さを測定できるので、作業者の安全性を向上できるとともに、測定作業の効率化を図ることができる。また、測定具を収納する際には、上部測定ジョーと下部測定ジョーとを本尺に沿った折畳姿勢に回動させて収納できるので、測定具をコンパクトに収納することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】レール敷設構造の斜視図
【図２】図１のII-II線断面図
【図３】測定具の斜視図
【図４】図３のIV-IV線断面図
【図５】折畳姿勢での測定具の側面図
【図６】測定具の使用方法の説明図
【図７】図６のVII-VII線断面図
【考案を実施するための形態】
【００１６】
以下、本考案を実施するための形態について、図面を参照しながら説明する。
先ず、橋梁のレール敷設構造について説明すると、図１、図２に示すように、橋梁の上部には橋梁の長さ方向に連接した１組のＨ形鋼からなる鋼材１が相互に間隔をあけて略平行に設けられ、枕木２は、１組の鋼材１にわたってその上側に、鋼材１の長さ方向に一定間隔おきに、鋼材１と直交状に設けられている。枕木２の両側端部は鋼材１よりも側方へ突出され、枕木２の両側端部の幅方向の中央部には枕木２を上下方向に貫通する取付孔３が形成されている。枕木２は、取付孔３を挿通するフックボルト４を介して鋼材１に固定され、枕木２上には鋼材１の長さ方向に沿って連接された１組のレール５が相互に間隔をあけて固定されている。なお、本考案は、鋼製橋梁の鋼材１として、例えばＩ形鋼や、溝形鋼を背中合わせに接合してなる断面Ｈ形の鋼材や、鉄板をＨ形に溶接してなる鋼材など、任意の構成の鋼材を備えた橋梁に対しても同様に適用できる。また、枕木２として、木製や合成樹脂製などの任意の構成の枕木を備えた橋梁に対しても適用できる。
【００１７】
フックボルト４は、端部にネジ部４ａを形成した棒状のストレート部４ｂと、ストレート部４ｂの下端部から側方へ突出するフック部４ｃとを有するＪ字状の金属製の棒状部材で構成され、枕木２を鋼材１に固定する際には、ストレート部４ｂを枕木２の取付孔３に下側から挿通させて、取付孔３から上方へ突出するネジ部４ａに座金６を挿通させた後、ナット部材７を締結して、フック部４ｃの先端部を鋼材１の上側の水平部（フランジ部）１ａの底面に圧接させて固定されている。ただし、フックボルト４としては、図示した以外の既存の構成のものを採用することも可能である。
【００１８】
本考案の測定具１０は、図１、図２に示すように、前述のようなレール敷設構造において、鋼材１の上側の上部水平部１ａの底面から、枕木２の上面までの長さを測定するためのものである。つまり、枕木２として、木製や樹脂製の枕木２を用いると、圧縮変形や摩耗などにより枕木２の厚さが徐々に薄くなるので、フックボルト４の交換時には、寸法の異なる複数種類のフックボルトの中から交換するフックボルトを選定するために、鋼材１の上部水平部１ａの底面から、枕木２の上面までの長さを測定しているが、本考案の測定具１０は、このような長さ測定に用いられるものである。
【００１９】
測定具１０は、図３を基準に前後左右を定義して説明すると、図１〜図７に示すように、前後両面に長さ測定用目盛１１を付した直線状の棒状の本尺１２と、本尺１２から前方へ突出した図３に図示の使用姿勢と、本尺１２に沿った図５に図示の折畳姿勢とにわたって、本尺１２の下端部に回動により姿勢切換え可能に枢支した下部測定ジョー１３と、本尺１２の途中部に、本尺１２に沿って上下方向にスライド自在に設けたスライダ１４と、本尺１２から側方へ突出した図３に図示の使用姿勢と、本尺１２に沿った図５に図示の折畳姿勢とにわたって、スライダ１４に回動により姿勢切換え可能に枢支した上部測定ジョー１５とを備えている。ただし、測定具１０を構成する部材の一部又は全部を絶縁材で構成したり、絶縁処理を施すこともできる。
【００２０】
本尺１２は、アルミニウム合金などの軽合金製の棒状部材で構成され、本尺１２の下端近傍部には、スライダ１４がスライド自在で且つ回転自在に嵌合する横断面円形の切換部１２ａが形成され、切換部１２ａよりも上側には、スライダ１４がスライド自在で且つ回転不能に嵌合する横断面正方形の本体部１２ｂが形成されている。切換部１２ａは、本体部１２ｂにおける正方形からなる横断面に内接する円の直径以下の直径の横断面円形に形成され、切換部１２ａ及び本体部１２ｂは、断面正方形状の金属棒を本尺１２の長さに切断して、切換部１２ａを形成する位置を円形に切削することで形成されている。本尺１２の前後両面には下部測定ジョー１３の上端から上部測定ジョー１５の下端までの長さを測定するための長さ測定用目盛１１が設けられている。この長さ測定用目盛１１は、刻印等により本尺１２に直接的に形成することもできるし、長さ測定用目盛１１を付した帯板を張り付けて設けることもできる。また、長さ測定用目盛１１は、本尺１２の４つの側面の任意の位置に、任意の個数設けることが可能である。更に、切換部１２ａの形成位置は、長さ測定の邪魔にならない位置であれば、本尺１２の任意に設けることができる。
【００２１】
本尺１２の上端部には略Ｕ字状の連結金具１６が連結ピン１７を介して回転自在に取り付けられ、連結金具１６に脱落防止ワイヤを取り付けることによって、手が滑るなどして測定具１０を落としてしまうという不具合を防止できるように構成されている。
【００２２】
下部測定ジョー１３は、本尺１２に略隙間なく外嵌可能な断面略Ｕ字状の細長い棒状部材で構成され、アルミニウム合金などの軽合金製の帯板を折り曲げて製作されている。下部測定ジョー１３の基端近傍部は、本尺１２の下端部に嵌合されて、ピン部材１８により、本尺１２から前方へ突出させた図３に図示の使用姿勢と、本尺１２に沿った図５に図示の折畳姿勢とにわたって姿勢切換え可能に、本尺１２に回動自在に枢支されている。本尺１２の下端部の後面には下部測定ジョー１３の基端部を受け止める横断面正方形状の係止ブロック１９が位置決めピン２０で位置決めされてボルト２１で固定され、下部測定ジョー１３の基端部には係止ブロック１９の下面に当接して、下部測定ジョー１３の使用姿勢における、ピン部材１８を中心とした傾斜角度θ１を微調整可能な調整ネジ２２が設けられている。
【００２３】
下部測定ジョー１３の底面には先端部からの長さを測定するための奥行測定用目盛２３が形成されている。この奥行測定用目盛２３は、刻印等により下部測定ジョー１３に直接的に形成することもできるし、奥行測定用目盛２３を付した帯板を下部測定ジョー１３の底面に張り付けて設けることもできる。
【００２４】
スライダ１４は、本尺１２に上下移動自在に外嵌する上下方向の角孔状のガイド孔２４を有するスライド部２５と、スライド部２５の前側に固定された支持ブロック２６とを備え、本尺１２の本体部１２ｂに対してはスライド自在で且つ相対回転不能に嵌合され、本尺１２の切換部１２ａに対してはスライド自在で且つ相対回転自在に嵌合されるように構成されている。そして、図６に示すように、スライダ１４は、切換部１２ａにおいて上部測定ジョー１５とともに３６０°回転できるように構成され、９０°毎の位置において本体部１２ｂ側へ移動できるように構成されている。スライド部２５には固定ネジ２７が設けられ、この固定ネジ２７を締め付けることで、スライダ１４を所望の高さ位置に固定できるように構成されている。
【００２５】
ただし、本尺１２の断面形状とスライダ１４のガイド孔２４の断面形状とは、本尺１２の本体部１２ｂにおいてスライダ１４がスライド自在で且つ回転不能に嵌合し、本尺１２の切換部１２ａにおいてスライダ１４がスライド自在で且つ回転自在に嵌合するように構成されていれば任意の断面形状に形成できる。例えば、本尺１２の本体部１２ｂの横断面形状を正方形以外の正多角形状に形成し、スライダ１４のガイド孔２４をそれに適合する正多角形に形成することも可能である。また、本尺１２の本体部１２ｂを円形断面に形成し、その周面に周方向に間隔をあけて本尺１２の長さ方向に延びる突条を形成し、スライダ１４のガイド孔２４に該突条に外嵌する条溝を形成したりすることもできる。
【００２６】
上部測定ジョー１５は、折畳姿勢の下部測定ジョー１３に略隙間なく外嵌可能な断面略Ｕ字状の細長い棒状部材で構成され、ステンレス製の帯板を折り曲げて製作されている。上部測定ジョー１５の基端近傍部は本尺１２の支持ブロック２６の上端部に嵌合されて、枢支ピン２８により、本尺１２から側方へ突出させた図３に図示の使用姿勢と、本尺１２に沿った図５に図示の折畳姿勢とにわたって姿勢切換え可能に、支持ブロック２６に回動自在に枢支されている。上部測定ジョー１５の基端部には支持ブロック２６の上面に当接して、上部測定ジョー１５の使用姿勢における、枢支ピン２８を中心とした傾斜角度θ２を微調整可能な調整ネジ２９が設けられている。ただし、下部測定ジョー１３及び上部測定ジョー１５は、本尺１２に沿って折畳可能であれば、正方形や長方形の断面形状に形成することも可能である。
【００２７】
次に、測定具１０の使用方法について説明する。
先ず、上下の測定ジョー１３、１５を側方へ突出させた使用姿勢に切換えて、スライダ１４を上部測定ジョー１５とともに切換部１２ａの形成位置にスライドさせる。次に、図６に示すように、本尺１２を中心に、スライダ１４とともに上部測定ジョー１５を９０°回転させて、上下の測定ジョー１３、１５を平面視において直交状に配置させる。次に、上側の上部水平部１ａの底面から枕木２の上面までの長さ以上に、上部測定ジョー１５をスライダ１４とともに上側へスライドさせてから、下部測定ジョー１３が上側の上部水平部１ａの下側に、また上部測定ジョー１５が枕木２の上側に配置されるように、測定具１０を鋼材１及び枕木２に組み付ける。次に、下部測定ジョー１３を鋼材１の上部水平部１ａの下面に当接させるとともに、上部測定ジョー１５が枕木２の上面に当接するまで、上部測定ジョー１５をスライダ１４とともに下側へ移動させて、スライダ１４の上端部と本尺１２との境界部に露出する長さ測定用目盛１１から、上側の上部水平部１ａの底面から枕木２の上面までの長さを読み取ることになる。また、下部測定ジョー１３の奥行測定用目盛２３を目視しながら、下部測定ジョー１３の先端部を、鋼材１の水平部１ａに対するフックボルト４のフック部４ｃの圧接位置まで挿入し、この状態で長さを測定することで、上部水平部１ａの下面が傾斜状に形成されている場合でも、上部水平部１ａに対するフック部４ｃの圧接位置から枕木２の上面までの長さを精度良く測定できる。更に、測定具１０を収納する際には、図５に示すように、下部測定ジョー１３を本尺１２に外嵌する折畳姿勢に回動させた後、上部測定ジョー１５を下部測定ジョー１３に外嵌する折畳姿勢に回動させて収納できるので、測定具１０をコンパクトに収納することができる。ただし、下部測定ジョー１３を鋼材１の上側の上部水平部１ａの下面に当接させるとともに、上部測定ジョー１５を枕木２の上面に当接させた状態で、固定ネジ２７でスライダ１４を固定し、測定具１０を枕木２及び鋼材１から取り外してから、長さ測定用目盛１１を読み取るように構成することも可能である。ただし、図３に示すように、上部測定ジョー１５を下部測定ジョー１３と平行にして長さを測定することも可能である。
【００２８】
このように、この測定具１０では、上部測定ジョー１５と下部測定ジョー１３とを平面視において９０°の角度を付けて配置できるので、上部水平部１ａの底面から枕木２の上面までの長さを精度よく効率的に測定することができる。しかも、桁下を覗き込むという不安定な姿勢を行わずとも、長さを測定できるので、作業者の安全性を向上できるとともに、測定作業の効率化を図ることができる。また、下部測定ジョー１３の先端部をフック部４ｃの圧接位置に対応する位置まで挿入できるので、上部水平部１ａの下面が傾斜している場合でも、高精度で長さを測定できる。更に、測定具１０を収納する際には、上部測定ジョー１５と下部測定ジョー１３とを本尺１２に沿った折畳姿勢に回動させて収納できるので、測定具１０をコンパクトに収納することができる。
【００２９】
以上、本考案の実施形態について説明したが、本考案は前述した実施形態に何ら限定されるものではなく、本考案の要旨を逸脱しない範囲においてその構成を変更し得ることは勿論である。
【符号の説明】
【００３０】
１      鋼材                １ａ    上部水平部
２      枕木                ３      取付孔
４      フックボルト        ４ａ    ネジ部
４ｂ    ストレート部        ４ｃ    フック部
５      レール              ６      座金
７      ナット部材
１０    測定具              １１    長さ測定用目盛
１２    本尺                １２ａ  切換部
１２ｂ  本体部
１３    下部測定ジョー      １４    スライダ
１５    上部測定ジョー      １６    連結金具
１７    連結ピン            １８    ピン部材
１９    係止ブロック        ２０    位置決めピン
２１    ボルト              ２２    調整ネジ
２３    奥行測定用目盛      ２４    ガイド孔
２５    スライド部          ２６    支持ブロック
２７    固定ネジ            ２８    枢支ピン
２９    調整ネジ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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