【事件の表示】
　平成　９年特許願第　１９９１６号「カラーフィルタ及びその製造方法、表示装置及びその製造方法」拒絶査定不服審判事件〔平成１０年　８月　７日出願公開、特開平１０−２０６６２７〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
１．手続きの経緯
　本願は、平成９年１月１７日の出願であって、平成１８年４月２８日付で拒絶査定がなされ、これに対し、平成１８年６月９日に拒絶査定に対する審判請求がなされるとともに、同年７月６日付で手続補正がなされたものである。
　
２．平成１８年７月６日付の手続補正についての補正却下の決定
［補正却下の決定の結論］
　平成１８年７月６日付の手続補正を却下する。
［理由］
（１）　補正後の本願発明
　本件補正により、特許請求の範囲の請求項１は、平成１７年８月２日付の手続補正による
「光透過性の基板に、複数のインク充填領域を区画するように光遮断性の枠体を形成する工程と、
　前記インク充填領域のそれぞれに、所定の色のインクを、複数の吐出口が複数列に配列しているインクジェット方式によって複数滴吐出して充填する工程と、
　充填されたインクを乾燥させ、前記枠体の厚さよりも薄い固化層を形成する工程と、
　を含むカラーフィルタの製造方法。」
を、
「光透過性の基板に、複数のインク充填領域を区画するように光遮断性の枠体を形成する工程と、
　前記インク充填領域のそれぞれに、所定の色のインクを、複数の吐出口が複数列に配列しているインクジェット方式によって複数滴吐出して充填する工程と、
　充填されたインクを乾燥させ、前記枠体の厚さよりも薄い固化層を形成する工程と、
　前記インク充填領域に充填されたインクの上に、光透過性のオーバーコート層を、表面が平坦になるように形成する工程と、
　前記オーバーコート層の上の各前記インク充填領域に対応する位置に光透過性の電極を形成する工程と、
　を含むカラーフィルタの製造方法。」
に補正された。
　上記補正は、補正前の請求項１に記載した発明のカラーフィルタの製造方法に「インク充填領域に充填されたインクの上に、光透過性のオーバーコート層を、表面が平坦になるように形成する工程と、
　前記オーバーコート層の上の各前記インク充填領域に対応する位置に光透過性の電極を形成する工程」を付加して限定するものであって、特許法第１７条の２第４項第２号の特許請求の範囲の減縮を目的とするものに該当する。
　そこで、本件補正後の前記請求項１に記載された発明（以下、「本願補正発明」という。）が、特許出願の際独立して特許を受けることができるものであるか（特許法第１７条の２第５項において準用する同法第１２６条第５項の規定に適合するか）について以下に検討する。
　
（２）原査定の理由に引用した引用例
　引用例１；特開平８−３２７８１７号公報
（２）．１　引用例１の記載内容
　引用例１の【００１５】〜【００１８】段落には、
「【００１５】…本発明のカラーフィルタは、分光特性の異なる複数の着色インクドットを用いて構成された複数の着色部材を画素部として有するカラーフィルタにおいて、前記画素部上には前記着色インクドットとは別の透光性インクドットが形成されていることを特徴とするものである。
【００１６】本発明は、カラーフィルタの製造方法と、該カラーフィルタを備えた液晶表示装置を包含する。
【００１７】本発明のカラーフィルタの製造方法は、基板上にインクジェット法を用いて分光特性の異なる複数の着色インクドットを形成して複数個の画素部を形成する工程と、該画素部上に前記着色インクドットとは別の透光性インクドットを形成する工程を少なくとも含むことを特徴とするものである。
【００１８】本発明の液晶表示装置は、本発明のカラーフィルタを配した第１の基板と、これに対向する電極を有する第２の基板との間に液晶材料を配してなることを特徴とするものである。」
と記載されている。　
　
　引用例１の【００８２】〜【００８８】段落には、　
「【００８２】表面研磨した無アルカリガラス１上に、樹脂（ＦＨ−２０３０、富士ハント製）を１５００ｒｐｍで１５秒間スピンコートした後、ホットプレート上で１２０℃、９０秒間のプリベークを行った。
【００８３】その後マスクを介して５００ｍＪ／ｃｍ2で露光後、３０℃、６０秒間の現像、ハイプレッシャー洗浄を経て、２４０℃、４０分間の本ベークを行いブラックマトリクス２を形成した。
【００８４】次いで、表５および表７に示した組成に調製したＲ、Ｇ、Ｂ各色の着色インク４をインクジェットヘッドによりブラックマトリクスの開口部に配した。具体的には、インクドット形成後、９０℃、２０分間プリベークし、引き続き２３０℃、３０分間の本ベークを行った。
…
【００８８】次に表６に示した組成に調製した透光性インクを用いて透光性インクドット５を着色画素部にインクジェットヘッドにより、Ｒ、Ｇ、Ｂそれぞれの乾燥後の厚みが表７に示したものになるように形成した。インクドット形成後、９０℃、２０分間プリベークし、引き続き２３０℃、３０分間の本ベークを行った。」
と記載されている。
　
　引用例１の【００９７】段落には、
「【００９７】尚、本実施例においては、図５（ａ）に示されるカラーフィルタを構成したが、図５（ｂ）に示すカラーフィルタを構成することもできる。図５（ａ）に示したものと図５（ｂ）に示したものとは、ブラックマトリクス２の高さが異なるが、図５（ｂ）に示したようにブラックマトリクス２の高さと画素部４と透光性インク部５との高さを合わせた構成とすると平坦化という点で都合がよい。」
と記載されている。
　
　引用例１の図５（ｂ）には、ブラックマトリクスの開口部に配した画素部の上に設けた透光性インクドットの表面が平坦であることが示されている。
　
　引用例１に示された図５（ａ）、（ｂ）は次のとおりである。
  　
　　
　
　　
　
　　
（２）．２　引用例１に記載された発明
　上記引用例１の記載及び図５（ｂ）から、引用例１には、
「ガラス上に、ブラックマトリクスを形成し、その後、Ｒ、Ｇ、Ｂ各色の着色インクをインクジェットヘッドによりブラックマトリクスの開口部に配して、着色インクをプリベーク、本ベークして画素部を形成し、その後、透光性インクを用いて透光性インクドットを着色画素部にインクジェットヘッドにより形成し、ブラックマトリクスの高さを、着色インクをプリベーク、本ベークして形成した画素部の高さと透光性インクドットの高さとを合わせた高さとし、前記画素部の上に、透光性インクドットを、表面が平坦になるように形成する、液晶表示装置に用いるカラーフィルタの製造方法。」
の発明（以下、「引用発明」という。）が記載されている。
　
（３）対比
　そこで、本願補正発明と引用発明とを比較する。
　引用発明の「ガラス」、「Ｒ、Ｇ、Ｂ各色の着色インク」及び「透光性インクドット」からなる層は、それぞれ、本願補正発明の「光透過性の基板」、「所定の色のインク」及び「光透過性のオーバーコート層」に相当する。
　引用発明において、「着色インクをインクジェットヘッドによりブラックマトリクスの開口部に配」するから、引用発明の「ブラックマトリクスの開口部」は、本願補正発明の「インク充填領域」に相当する。
　また、当該技術分野において、ブラックマトリクスが光遮断性を有することは明らかであり、また、引用例１の図５を参照すると、ブラックマトリクスが枠体を構成することが明らかであるから、引用発明の「ブラックマトリクス」は、本願補正発明の「光遮断性の枠体」に相当する。
　また、引用例１では、ブラックマトリクスの開口部が複数設けられることが図５等から明らかであるから、引用発明は、本願補正発明の「複数のインク充填領域を区画するように光遮断性の枠体を形成する」構成を有している。
　また、引用発明では、着色インクをプリベーク、本ベークするから、着色インクを乾燥させ固化させることが明らかであり、引用発明のプリベーク、本ベークした着色インクは、本願補正発明の「インクを乾燥させ」た「固化層」に相当する。
　また、引用発明では、「ブラックマトリクスの高さを、画素部の高さと透光性インクドットとの高さを合わせた高さとする」から、ブラックマトリクスの厚さよりも着色インクの固化層が薄いことが明らかであり、このことは引用例１の図５にも図示されている。
　
　そうすると両者は、
「光透過性の基板に、複数のインク充填領域を区画するように光遮断性の枠体を形成する工程と、
　前記インク充填領域のそれぞれに、所定の色のインクを、インクジェット方式によって吐出して充填する工程と、
　充填されたインクを乾燥させ、前記枠体の厚さよりも薄い固化層を形成する工程と、
　前記インク充填領域に充填されたインクの上に、光透過性のオーバーコート層を、表面が平坦になるように形成する工程と、
　を含むカラーフィルタの製造方法。」
において一致し、以下の点で相違する。
　
　相違点１
　本願補正発明のインクジェット方式が、「複数の吐出口が複数列に配列し」、「複数滴吐出して充填する」のに対し、引用発明は、その旨の記載がない点。
　
　相違点２
　本願補正発明は、「オーバーコート層の上の各インク充填領域に対応する位置に光透過性の電極を形成する」のに対し、引用発明は、その旨の記載がない点。
　
（４）判断
　相違点１について検討する。
　インクジェット方式を用いたカラーフィルタの製造方法において、「複数の吐出口が複数列に配列」することは、周知手段（例えば、特開平８−２７１７２４号公報（図１０）、特開平８−２９２３１９号公報（図１３）等参照）であるから、上記相違に係る構成は、当業者が容易に想到できたことである。
　
　相違点２について検討する。
　カラーフィルタのオーバーコート層の上の各インク充填領域に対応する位置に光透過性の電極を形成することは、周知手段（例えば、特開平８−２３４１８７号公報（図７、９）、特開平７−１２８５１６号公報（図４）等参照）であるから、上記相違に係る構成は、当業者が容易に想到できたことである。
　
　そして、本願補正発明の作用効果も、引用発明及び周知手段から当業者が予測できる範囲のものである。
　
　したがって、本願補正発明は、引用発明及び周知手段に基づいて当業者が容易に想到しえたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許出願の際独立して特許を受けることができないものである。
　
（５）むすび
　以上のとおり、本件補正は、特許法第１７条の２第５項で準用する同法第１２６条第５項の規定に違反するものであり、特許法第１５９条第１項で準用する特許法第５３条第１項の規定により却下されるべきものである。
　
３．本願発明について
　平成１８年７月６日付の手続補正は上記のとおり却下されたので、本願の請求項１に係る発明（以下、同項記載の発明を「本願発明」という。）は、平成１７年８月２日付で補正された明細書の特許請求の範囲の請求項１に記載された事項により特定される、以下のとおりのものである。
「光透過性の基板に、複数のインク充填領域を区画するように光遮断性の枠体を形成する工程と、
　前記インク充填領域のそれぞれに、所定の色のインクを、複数の吐出口が複数列に配列しているインクジェット方式によって複数滴吐出して充填する工程と、
　充填されたインクを乾燥させ、前記枠体の厚さよりも薄い固化層を形成する工程と、
　を含むカラーフィルタの製造方法。」
（１）引用例
　原査定の拒絶の理由に引用された引用例及びその記載事項は、前記「２．（２）」に記載したとおりである。
　
（２）対比・判断      
　本願発明は、前記２．で検討した本願補正発明のカラーフィルタの製造方法から、「インク充填領域に充填されたインクの上に、光透過性のオーバーコート層を、表面が平坦になるように形成する工程と、
　前記オーバーコート層の上の各前記インク充填領域に対応する位置に光透過性の電極を形成する工程」の限定を省くものである。
　そうすると、本願発明の構成要件を全て含み、さらに他の構成要件を付加したものに相当する本願補正発明が、前記「２．（４）」に記載したとおり、引用発明及び周知手段に基づいて、当業者が容易に発明をすることができたものであるから、本願発明も、同様の理由により、引用発明及び周知手段に基づいて、当業者が容易に発明をすることができたものである。
　
（３）むすび
　以上のとおり、本願発明は、引用発明及び周知手段に基づいて、当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。
よって、結論のとおり審決する。