(57)【要約】  この発明は、汎用性が向上された冷凍サイクルシステムを得ることを目的としている。  この発明に係る冷凍サイクルシステム（１）は、第１圧縮機（１１０）と第１凝縮器（１１２）と第１減圧装置（１１６）と第１蒸発器（１１８）とが接続され、冷媒が循環する第１冷凍サイクル装置（１０）と、第２圧縮機（２１０）と第２凝縮器（２１２）と第２減圧装置（２１６）と第２蒸発器（２１８）とが接続され、冷媒が循環する第２冷凍サイクル装置（２０）と、第１蒸発器（１１８）と第１圧縮機（１１０）との間と、第２蒸発器（２１８）と第２圧縮機（２１０）との間と、を接続する第１バイパス路（３１０）と、第１凝縮器（１１２）と第１減圧装置（１１６）との間と、第２凝縮器（２１２）と第２減圧装置（２１６）との間と、を接続する第２バイパス路（３２０）と、を備えた、ものである。
2016194143.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１圧縮機と第１凝縮器と第１減圧装置と第１蒸発器とが接続され、冷媒が循環する第１冷凍サイクル装置と、  第２圧縮機と第２凝縮器と第２減圧装置と第２蒸発器とが接続され、冷媒が循環する第２冷凍サイクル装置と、  前記第１蒸発器と前記第１圧縮機との間と、前記第２蒸発器と前記第２圧縮機との間と、を接続する第１バイパス路と、  前記第１凝縮器と前記第１減圧装置との間と、前記第２凝縮器と前記第２減圧装置との間と、を接続する第２バイパス路と、を備えた、  冷凍サイクルシステム。
【請求項２】
前記第１バイパス路に配設され、冷媒の通過を制御する第１バルブと、  前記第２バイパス路に配設され、冷媒の通過を制御する第２バルブと、をさらに備えた、  請求項１に記載の冷凍サイクルシステム。
【請求項３】
前記第１冷凍サイクル装置および前記第２冷凍サイクル装置が通常状態のときに、前記第１バルブおよび前記第２バルブが閉状態に設定される、  請求項２に記載の冷凍サイクルシステム。
【請求項４】
前記第１冷凍サイクル装置は、前記第１冷凍サイクル装置の凝縮温度を検出する第１凝縮温度検出装置をさらに有し、  前記第２冷凍サイクル装置は、前記第２冷凍サイクル装置の凝縮温度を検出する第２凝縮温度検出装置をさらに有し、  前記第１凝縮温度検出装置または前記第２凝縮温度検出装置が、凝縮温度が異常に高い凝縮温度高温異常を検出したときに、  前記第１圧縮機および前記第２圧縮機のうちの、前記凝縮温度高温異常が検出された一方の圧縮機の運転周波数が低下され、  前記第１バルブおよび前記第２バルブが開状態に設定される、  請求項２または請求項３に記載の冷凍サイクルシステム。
【請求項５】
前記第１冷凍サイクル装置は、前記第１蒸発器と前記第１圧縮機との間に配設され、冷媒の通過を制御する第３バルブをさらに有し、  前記第２冷凍サイクル装置は、前記第２蒸発器と前記第２圧縮機との間に配設され、冷媒の通過を制御する第４バルブをさらに有し、  前記第１バイパス路は、前記第１蒸発器と前記第３バルブとの間と、前記第２蒸発器と前記第４バルブとの間と、を接続している、  請求項１〜請求項４の何れか一項に記載の冷凍サイクルシステム。
【請求項６】
前記第１冷凍サイクル装置は、前記第１圧縮機が吐出した冷媒の圧力を検出する第１圧力検出装置をさらに有し、  前記第２冷凍サイクル装置は、前記第２圧縮機が吐出した冷媒の圧力を検出する第２圧力検出装置をさらに有し、  前記第１圧力検出装置または前記第２圧力検出装置が、圧力が異常に高い高圧圧力異常を検出したときに、  前記第１圧縮機および前記第２圧縮機のうちの、前記高圧圧力異常が検出された一方の圧縮機の運転が停止され、  前記第１バルブおよび前記第２バルブが開状態に設定され、  前記第３バルブおよび前記第４バルブのうちの、前記高圧圧力異常が検出された一方の圧縮機の吸入側に配設されたバルブが閉状態に設定される、  請求項２を引用する請求項５に記載の冷凍サイクルシステム。
【請求項７】
前記第１冷凍サイクル装置は、前記第１凝縮器と前記第１減圧装置との間に配設され、冷媒の通過を制御する第５バルブをさらに有し、  前記第２冷凍サイクル装置は、前記第２凝縮器と前記第２減圧装置との間に配設され、冷媒の通過を制御する第６バルブをさらに有し、  前記第２バイパス路は、前記第１凝縮器と前記第５バルブとの間と、前記第２凝縮器と前記第６バルブとの間と、を接続している、  請求項１〜請求項５の何れか一項に記載の冷凍サイクルシステム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  この発明は、第１冷凍サイクル装置と第２冷凍サイクル装置とを有する冷凍サイクルシステムに関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来から、ガス管及び液管を備えてなるユニット間配管に、２台の室外機が並列に接続されるとともに、２台の室内機が並列に接続された空気調和装置が知られている（特許文献１参照）。特許文献１に記載の従来の空気調和装置では、一方の室外機が異常または故障しているときに、異常または故障している一方の室外機を稼働させずに、正常運転可能な他方の室外機を用いて空調運転を行っている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００７−１２７３０４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】  しかしながら、特許文献１に記載された従来の冷凍サイクルシステムは、ユニット間配管に、２台の室外機が並列に接続されるとともに、２台の室内機が並列に接続される構成であるため、汎用性が低い。【０００５】  この発明は、上記のような課題を背景としてなされたものであり、汎用性が向上された冷凍サイクルシステムを得ることを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】  この発明に係る冷凍サイクルシステムは、第１圧縮機と第１凝縮器と第１減圧装置と第１蒸発器とが接続され、冷媒が循環する第１冷凍サイクル装置と、第２圧縮機と第２凝縮器と第２減圧装置と第２蒸発器とが接続され、冷媒が循環する第２冷凍サイクル装置と、第１蒸発器と第１圧縮機との間と、第２蒸発器と第２圧縮機との間と、を接続する第１バイパス路と、第１凝縮器と第１減圧装置との間と、第２凝縮器と第２減圧装置との間と、を接続する第２バイパス路と、を備えた、ものである。
【発明の効果】
【０００７】  この発明によれば、汎用性が向上された冷凍サイクルシステムを得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】この発明の実施の形態１に係る冷凍サイクルシステムの構成の一例を模式的に記載した図である。
【図２】図１に記載の冷凍サイクルシステムの通常運転モード時のバルブの開閉状態の一例を説明する図である。
【図３】図１に記載の冷凍サイクルシステムの凝縮温度制限運転モードの動作の一例を説明する図である。
【図４】図３に記載の凝縮温度高温異常時のバルブの開閉状態を説明する図である。
【図５】図１に記載の冷凍サイクルシステムの凝縮温度制限運転モードの動作の他の一例を説明する図である。
【図６】図５に記載の凝縮温度高温異常時のバルブの開閉状態を説明する図である。
【図７】図１に記載の冷凍サイクルシステムの凝縮温度制限運転モード時における第１バルブおよび第２バルブの開度の一例を説明する図である。
【図８】図１に記載の冷凍サイクルシステムの高圧圧力異常時運転モードの動作の一例を説明する図である。
【図９】図８に記載の高圧圧力異常時のバルブの開閉状態を説明する図である。
【図１０】図１に記載の冷凍サイクルシステムの高圧圧力異常時運転モードの動作の他の一例を説明する図である。
【図１１】図１０に記載の高圧圧力異常時のバルブの開閉状態を説明する図である。
【図１２】図１に記載の冷凍サイクルシステムの高圧圧力異常時運転モードにおける、バルブの開閉のタイミング、圧縮機の運転停止および運転再開のタイミングの変形例を説明する図である。
【図１３】図１に記載の冷凍サイクルシステムの動作の一例を説明する図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】  以下、図面を参照して、この発明の実施の形態について説明する。なお、各図中、同一または相当する部分には、同一符号を付して、その説明を適宜省略または簡略化する。また、各図に記載の構成について、その形状、大きさおよび配置等は、この発明の範囲内で適宜変更することができる。
【００１０】  実施の形態１．［冷凍サイクル装置］  図１は、この発明の実施の形態１に係る冷凍サイクルシステムの構成の一例を模式的に記載した図である。図１に記載の冷凍サイクルシステム１は、例えば、ビルまたは家屋等の建物の内部の空調を行うものである。冷凍サイクルシステム１は、第１冷凍サイクル装置１０と、第２冷凍サイクル装置２０と、第１冷凍サイクル装置１０と第２冷凍サイクル装置２０とを接続する第１バイパス路３１０および第２バイパス路３２０と、を有している。また、冷凍サイクルシステム１は、冷凍サイクルシステム１の全体を制御する制御装置５００を備えている。なお、制御装置５００は、第１冷凍サイクル装置１０または第２冷凍サイクル装置２０に備えられていてもよく、第１冷凍サイクル装置１０の制御装置（図示を省略）と第２冷凍サイクル装置２０の制御装置（図示を省略）との組み合わせによって構成されてもよい。
【００１１】［第１冷凍サイクル装置］  第１冷凍サイクル装置１０は、冷媒が循環する第１冷媒回路１１を有しており、例えば、第１熱源側ユニット１４と第１負荷側ユニット１２とが配管で接続されることによって構成される。第１冷媒回路１１は、少なくとも、第１圧縮機１１０と、第１凝縮器１１２と、第５バルブ１１４と、第１減圧装置１１６と、第１蒸発器１１８と、第３バルブ１２０と、第１アキュムレーター１２４と、が配管で接続されることによって構成される。なお、第１冷媒回路１１は、例えば、第１圧縮機１１０を保護するための油分離器、過冷却度を調整するための熱交換器等をさらに含んでいてもよい。
【００１２】［第１熱源側ユニット］  第１熱源側ユニット１４は、例えば部屋の外部の屋外に設置されており、第１圧縮機１１０と第１凝縮器１１２と第３バルブ１２０と第１アキュムレーター１２４とを内部に収容している。第１圧縮機１１０は、例えば、インバータで制御が行われるインバータ圧縮機であり、運転周波数を任意に変化させて、容量（単位時間あたりに冷媒を送り出す量）を変化させることができる。なお、第１圧縮機１１０は、一定の運転周波数で動作する一定速圧縮機であってもよい。
【００１３】  第１凝縮器１１２は、例えば、第１凝縮器１１２に流れる冷媒を空気と熱交換させて、冷媒を凝縮させるものである。例えば、第１凝縮器１１２の近傍には、第１凝縮器１１２へ空気を導く送風機（図示を省略）が設置されている。第３バルブ１２０は、開閉動作することによって、冷媒の通過を制御するものであり、例えば開度を調整できる電動弁で構成されている。第１アキュムレーター１２４は、余剰冷媒を蓄える容器であり、第１圧縮機１１０の吸入側に接続されている。
【００１４】  また、第１熱源側ユニット１４は、第１圧力検出装置１２６と第１配管温度検出装置１２８と第１凝縮温度検出装置１３０とを含んでいる。第１圧力検出装置１２６は、例えば、第１圧縮機１１０と第１凝縮器１１２とを接続する配管に配設され、第１圧縮機１１０が吐出した冷媒の圧力を検出するものである。第１配管温度検出装置１２８は、例えば、第１圧縮機１１０と第１凝縮器１１２とを接続する配管に配設され、第１圧縮機１１０が吐出した冷媒の温度を検出するものである。第１凝縮温度検出装置１３０は、例えば、第１凝縮器１１２に配設され、冷媒の凝縮温度を検出するものである。なお、第１圧力検出装置１２６が検出した圧力値を利用して冷媒の凝縮温度を得ることもできる。第１圧力検出装置１２６が検出した圧力値を利用して冷媒の凝縮温度を得る場合には、第１凝縮温度検出装置１３０を省略することもできる。
【００１５】［第１負荷側ユニット］  第１負荷側ユニット１２は、部屋の内部の室内に配設されており、第５バルブ１１４と第１減圧装置１１６と第１蒸発器１１８とを内部に収容している。第５バルブ１１４は、開閉動作することによって、冷媒の通過を制御するものであり、例えば開度を調整できる電動弁で構成されている。第１減圧装置１１６は、第１減圧装置１１６を通過する冷媒を減圧するものであり、例えば開度を調整できる電動弁であるが、毛細管等で構成されていてもよい。なお、第１減圧装置１１６が、開度を調整できる電動弁である場合には、第５バルブ１１４を省略できる場合もあり、その場合には、第１減圧装置１１６が第５バルブ１１４の機能を発揮する。第１蒸発器１１８は、例えば、第１蒸発器１１８に流れる冷媒を空気と熱交換させて、冷媒を蒸発させるものである。例えば、第１蒸発器１１８の近傍には、第１蒸発器１１８へ空気を導く送風機（図示を省略）が設置されている。
【００１６】［第２冷凍サイクル装置］  第２冷凍サイクル装置２０は、第１冷凍サイクル装置１０と実質的に同じ構成であるため、以下では、この実施の形態の理解を容易にするため、説明を簡略化する。第２冷凍サイクル装置２０の、第２冷媒回路２１、第２負荷側ユニット２２、第２熱源側ユニット２４、第２圧縮機２１０、第２凝縮器２１２、第６バルブ２１４、第２減圧装置２１６、第２蒸発器２１８、第４バルブ２２０、第２アキュムレーター２２４、第２圧力検出装置２２６、第２配管温度検出装置２２８、第２凝縮温度検出装置２３０は、第１冷凍サイクル装置１０の、第１冷媒回路１１、第１負荷側ユニット１２、第１熱源側ユニット１４、第１圧縮機１１０、第１凝縮器１１２、第５バルブ１１４、第１減圧装置１１６、第１蒸発器１１８、第３バルブ１２０、第１アキュムレーター１２４、第１圧力検出装置１２６、第１配管温度検出装置１２８、第１凝縮温度検出装置１３０、に相当するものである。なお、第１冷凍サイクル装置１０と第２冷凍サイクル装置２０とは、同じ冷凍能力を有するものであってもよいが、異なる冷凍能力を有するものであってもよい。すなわち、例えば、第１圧縮機１１０と第２圧縮機２１０とは、容量が同じものであってもよいが、容量が異なるものであってもよい。また、第１凝縮器１１２と第２凝縮器２１２とは、熱交換能力が同じものであってもよいが、熱交換能力が異なるものであってもよい。また、第１蒸発器１１８と第２蒸発器２１８とは、熱交換能力が同じものであってもよいが、熱交換能力が異なるものであってもよい。
【００１７】［第１バイパス路および第２バイパス路］  第１バイパス路３１０および第２バイパス路３２０は、第１冷凍サイクル装置１０と第２冷凍サイクル装置２０とを接続するものである。第１バイパス路３１０は、第１冷凍サイクル装置１０の第１蒸発器１１８と第１圧縮機１１０の吸入側との間と、第２冷凍サイクル装置２０の第２蒸発器２１８と第２圧縮機２１０の吸入側との間と、を接続する配管である。この実施の形態の例では、第１バイパス路３１０は、第１蒸発器１１８と第３バルブ１２０との間と、第２蒸発器２１８と第４バルブ２２０との間と、を接続している。第２バイパス路３２０は、第１冷凍サイクル装置１０の第１凝縮器１１２と第１減圧装置１１６との間と、第２冷凍サイクル装置２０の第２凝縮器２１２と第２減圧装置２１６との間と、を接続する配管である。この実施の形態の例では、第２バイパス路３２０は、第１凝縮器１１２と第５バルブ１１４との間と、第２凝縮器２１２と第６バルブ２１４との間と、を接続している。なお、この実施の形態の例では、第１バイパス路３１０および第２バイパス路３２０は、第１熱源側ユニット１４と第１負荷側ユニット１２とを接続する配管と、第２熱源側ユニット２４と第２負荷側ユニット２２とを接続する配管と、接続しているため、接続が容易である。第１バイパス路３１０には、第１バルブ３１２が配設され、第２バイパス路３２０には、第２バルブ３２２が配設されている。第１バルブ３１２および第２バルブ３２２は、開閉動作することによって、冷媒の通過を制御するものであり、例えば開度を調整できる電動弁で構成されている。
【００１８】［冷凍サイクルシステムの動作］  次に、図１に記載の冷凍サイクルシステム１の運転モードについて説明する。この実施の形態の冷凍サイクルシステム１は、通常運転モードと、凝縮温度制限運転モードと、高圧圧力異常時運転モードと、を含んでいる。通常運転モードは、第１冷凍サイクル装置１０および第２冷凍サイクル装置２０が異常状態ではない通常状態のときに実行される。凝縮温度制限運転モードは、第１冷凍サイクル装置１０または第２冷凍サイクル装置２０の凝縮温度が異常に高い凝縮温度高温異常となったときに実行される。高圧圧力異常時運転モードは、第１圧縮機１１０または第２圧縮機２１０の吐出圧力が異常に高い高圧圧力異常となったときに実行される。例えば、この実施の形態の例では、制御装置５００が、第１圧力検出装置１２６の検出結果および第２圧力検出装置２２６の検出結果を用いて高圧圧力異常の判定を行い、且つ第１凝縮温度検出装置１３０の検出結果および第２凝縮温度検出装置２３０の検出結果を用いて凝縮温度高温異常の判定を行って、第１冷凍サイクル装置１０、第２冷凍サイクル装置２０、第１バルブ３１２、および第２バルブ３２２を制御することで、通常運転モード、凝縮温度制限運転モード、または高圧圧力異常時運転モードが実行される。なお、この実施の形態に係る冷凍サイクルシステム１では、高圧圧力異常時運転モードは、凝縮温度制限運転モードと比較して優先度が高い。つまり、高圧圧力異常であり且つ凝縮温度高温異常であるときは、高圧圧力異常時運転モードが実行される。
【００１９】［通常運転モード］  図２は、図１に記載の冷凍サイクルシステムの通常運転モード時のバルブの開閉状態の一例を説明する図である。図２に示すように、冷凍サイクルシステム１が通常運転モードで動作するときは、第１バルブ３１２および第２バルブ３２２が閉状態に設定されており、第１冷凍サイクル装置１０および第２冷凍サイクル装置２０のそれぞれが独立して動作するようになっている。例えば、第１冷凍サイクル装置１０では、第３バルブ１２０と第４バルブ２２０とが開状態となっており、第１圧縮機１１０が動作することによって、第１冷媒回路１１に冷媒が循環するようになっている。また、例えば、第２冷凍サイクル装置２０では、第５バルブ１１４と第６バルブ２１４とが開状態となっており、第２圧縮機２１０が動作することによって、第２冷媒回路２１に冷媒が循環するようになっている。なお、第１冷凍サイクル装置１０および第２冷凍サイクル装置２０のうちの一方の冷凍サイクル装置を動作させる場合には、少なくとも、動作させる冷凍サイクル装置に配設されたバルブが開状態となっていればよい。
【００２０】  次に、冷凍サイクルシステム１の通常運転モード時の、第１冷凍サイクル装置１０の動作について説明する。第１圧縮機１１０で圧縮された冷媒は、第１凝縮器１１２に流入する。第１凝縮器１１２にて、冷媒は空気と熱交換して凝縮する。第１凝縮器１１２で凝縮した冷媒は、第５バルブ１１４を通過して、第１減圧装置１１６で減圧される。第１減圧装置１１６で減圧された冷媒は、第１蒸発器１１８で空気と熱交換して蒸発する。第１蒸発器１１８で蒸発した冷媒は、第３バルブ１２０および第１アキュムレーター１２４を通過して、第１圧縮機１１０に吸入され、再び圧縮される。なお、冷凍サイクルシステム１の通常運転モード時の、第２冷凍サイクル装置２０の動作は、上述した第１冷凍サイクル装置１０の動作と同様であるため、説明を省略する。
【００２１】［凝縮温度制限運転モード］  この実施の形態に係る冷凍サイクルシステム１は、第１冷凍サイクル装置１０または第２冷凍サイクル装置２０の凝縮温度が凝縮温度高温異常となったときに、以下に説明する凝縮温度制限運転モードを実行して、凝縮温度高温異常となった第１冷凍サイクル装置１０または第２冷凍サイクル装置２０を保護する。第１冷凍サイクル装置１０または第２冷凍サイクル装置２０の凝縮温度が凝縮温度高温異常となると、凝縮器および高温の冷媒が流れる配管等が、変形または破損等するおそれがあるからである。第１冷凍サイクル装置１０または第２冷凍サイクル装置２０の凝縮温度は、例えば外気温度が高いとき等に、凝縮温度高温異常となる。なお、例えば、第１冷凍サイクル装置１０の凝縮温度ｔ１が、判定温度Ｔ１よりも高くなったときに、凝縮温度高温異常と判断される。また、例えば、第２冷凍サイクル装置２０の凝縮温度ｔ２が、判定温度Ｔ２よりも高くなったときに、凝縮温度高温異常と判断される。判定温度Ｔ１および判定温度Ｔ２は、第１冷凍サイクル装置１０および第２冷凍サイクル装置２０の仕様等によって設定されるものであり、判定温度Ｔ１および判定温度Ｔ２は、同じ温度の場合または異なる温度の場合がある。なお、以下では、第１冷凍サイクル装置１０の凝縮温度ｔ１が凝縮温度高温異常になったときの動作についてのみ説明し、第２冷凍サイクル装置２０の凝縮温度ｔ２が凝縮温度高温異常になったときの動作については、第１冷凍サイクル装置１０の凝縮温度ｔ１が凝縮温度高温異常となったときの動作と同様であるため省略する。
【００２２】  図３は、図１に記載の冷凍サイクルシステムの凝縮温度制限運転モードの動作の一例を説明する図であり、図４は、図３に記載の凝縮温度高温異常時のバルブの開閉状態を説明する図であり、図５は、図１に記載の冷凍サイクルシステムの凝縮温度制限運転モードの動作の他の一例を説明する図であり、図６は、図５に記載の凝縮温度高温異常時のバルブの開閉状態を説明する図である。なお、図３および図４を用いて説明する冷凍サイクルシステム１の凝縮温度制限運転モードの一例は、第１冷凍サイクル装置１０および第２冷凍サイクル装置２０が通常運転しているときに、第１冷凍サイクル装置１０の凝縮温度ｔ１が凝縮温度高温異常となったときの例であり、図５および図６を用いて説明する冷凍サイクルシステム１の凝縮温度制限運転モードの他の一例は、第１冷凍サイクル装置１０が通常運転しており、第２冷凍サイクル装置２０が停止しているときに、第１冷凍サイクル装置１０の凝縮温度ｔ１が凝縮温度高温異常となったときの例である。
【００２３】  まず、図３および図４を用いて、冷凍サイクルシステム１の凝縮温度制限運転モードの一例について説明する。図３に示すステップＳ０２にて、図１に記載の第１冷凍サイクル装置１０および第２冷凍サイクル装置２０が通常運転されている。ステップＳ０２の第１冷凍サイクル装置１０および第２冷凍サイクル装置２０の通常運転時には、第１バルブ３１２および第２バルブ３２２が閉状態となっており、第３バルブ１２０、第４バルブ２２０、第５バルブ１１４および第６バルブ２１４が開状態となっており、第１冷凍サイクル装置１０および第２冷凍サイクル装置２０のそれぞれが、独立して動作している。
【００２４】  図３に示すステップＳ０４にて、第１冷凍サイクル装置１０の凝縮温度ｔ１が、凝縮温度高温異常であるか否かが判断され、凝縮温度高温異常ではないときには、第１冷凍サイクル装置１０および第２冷凍サイクル装置２０の通常運転が継続される。
【００２５】  ステップＳ０４にて、第１冷凍サイクル装置１０の凝縮温度ｔ１が、凝縮温度高温異常であると判断されたときには、ステップＳ０６に進み、第１圧縮機１１０の低運転周波数制御が実行される。第１圧縮機１１０の低運転周波数制御は、第１圧縮機１１０が通常運転される通常運転周波数制御のときの運転周波数と比較して、低い運転周波数で第１圧縮機１１０を動作させる制御である。第１圧縮機１１０の運転周波数を低下させることによって、第１冷凍サイクル装置１０の凝縮温度ｔ１を低下させることができる。なお、第１圧縮機１１０の運転周波数を低下させるとともに、第１蒸発器１１８へ空気を導く送風機（図示を省略）の風量を強めてもよい。
【００２６】  次に、ステップＳ０８にて、図４に示すように、第１バルブ３１２および第２バルブ３２２が開状態に設定される。図１に示すように、第１バルブ３１２および第２バルブ３２２が開状態となると、第２冷凍サイクル装置２０の第２熱源側ユニット２４から流出した冷媒の一部が、第１冷凍サイクル装置１０の第１熱源側ユニット１４から流出した冷媒と合流して、第１冷凍サイクル装置１０の第１負荷側ユニット１２に供給される。すなわち、第２圧縮機２１０で圧縮されて第２凝縮器２１２で凝縮された冷媒の一部が、第２バイパス路３２０を通り、第１圧縮機１１０で圧縮されて第１凝縮器１１２で凝縮された冷媒と合流する。合流した冷媒は、第５バルブ１１４および第１減圧装置１１６を介して、第１蒸発器１１８に流れる。このように、この実施の形態の例では、第１冷凍サイクル装置１０の第１圧縮機１１０が低運転周波数制御されているときに、第１冷凍サイクル装置１０の第１熱源側ユニット１４および第２冷凍サイクル装置２０の第２熱源側ユニット２４が、第１冷凍サイクル装置１０の第１負荷側ユニット１２に冷媒を供給するため、第１蒸発器１１８に流れる冷媒の量の不足を抑制することができる。したがって、この実施の形態よれば、例えば冷凍サイクルシステム１が空調に利用されたときに、室内の快適性が維持される。
【００２７】  図３のステップＳ１０にて、第１冷凍サイクル装置１０の凝縮温度ｔ１が、凝縮温度高温異常であるか否かが判断され、凝縮温度高温異常が継続している間は、第１圧縮機１１０が低運転周波数制御で制御され、第１バルブ３１２および第２バルブ３２２が開状態に設定された状態で、冷凍サイクルシステム１の運転が継続される。
【００２８】  ステップＳ１０にて、第１冷凍サイクル装置１０の凝縮温度ｔ１が、凝縮温度高温異常から通常の温度範囲に回復すると、ステップＳ１２に進み、第１圧縮機１１０が通常運転時の通常運転周波数制御で制御される。そして、ステップＳ１４にて、第１バルブ３１２および第２バルブ３２２が閉状態に設定され、第１冷凍サイクル装置１０および第２冷凍サイクル装置２０のそれぞれが独立して動作する。ステップＳ０４に戻る。
【００２９】  次に、図５および図６を用いて、冷凍サイクルシステム１の凝縮温度制限運転モードの他の一例について説明する。なお、図５に記載のステップＳ０４〜ステップＳ０８、ステップＳ１０およびステップＳ１２〜ステップＳ１４については、図３に記載のステップＳ０４〜ステップＳ０８、ステップＳ１０およびステップＳ１２〜ステップＳ１４と同様であるため、以下では説明を省略しまたは説明を簡略化する。
【００３０】  図５に記載のステップＳ０２Ａにて、図１に記載の第１冷凍サイクル装置１０が通常運転されている。ステップＳ０２Ａでは、第２冷凍サイクル装置２０は、運転停止状態である。第１冷凍サイクル装置１０が通常運転し、且つ第２冷凍サイクル装置２０が運転停止しているときには、第１バルブ３１２および第２バルブ３２２が閉状態となっており、第３バルブ１２０および第５バルブ１１４が開状態となっており、第１冷凍サイクル装置１０が独立して動作している。
【００３１】  図５に示すステップＳ０４にて、第１冷凍サイクル装置１０の凝縮温度ｔ１が、凝縮温度高温異常であると判断されると、ステップＳ０６およびステップＳ０８が実行される。そして、ステップＳ０９にて、第２冷凍サイクル装置２０のバックアップ運転が開始される。第２冷凍サイクル装置２０のバックアップ運転は、図６に示すように、第４バルブ２２０が開状態に設定され、第６バルブ２１４が閉状態に設定された状態で、第２圧縮機２１０を運転させることによって、実行される。第２冷凍サイクル装置２０のバックアップ運転が開始されると、ステップＳ０８で第１バルブ３１２および第２バルブ３２２が開状態に設定されているため、第２冷凍サイクル装置２０の第２熱源側ユニット２４から流出した冷媒の全てが、第１冷凍サイクル装置１０の第１熱源側ユニット１４から流出した冷媒と合流して、第１冷凍サイクル装置１０の第１負荷側ユニット１２に流入する。なぜなら、第２冷凍サイクル装置２０のバックアップ運転時には、第６バルブ２１４が閉状態であるため、第２熱源側ユニット２４から流出した冷媒は、第２負荷側ユニット２２に流入しない。第１冷凍サイクル装置１０の第１圧縮機１１０が低運転周波数制御されているときに、第１冷凍サイクル装置１０の第１熱源側ユニット１４および第２冷凍サイクル装置２０の第２熱源側ユニット２４が、第１冷凍サイクル装置１０の第１負荷側ユニット１２に冷媒を供給するため、第１蒸発器１１８に流れる冷媒の量の不足を抑制することができる。
【００３２】  ステップＳ１０にて、第１冷凍サイクル装置１０の凝縮温度ｔ１が、凝縮温度高温異常から通常の温度範囲に回復すると、ステップＳ１１に進み、第２冷凍サイクル装置２０のバックアップ運転が停止される。第２冷凍サイクル装置２０のバックアップ運転の停止は、少なくとも第２圧縮機２１０の運転が停止されればよい。そして、ステップＳ１２にて、第１圧縮機１１０が通常運転時の通常運転周波数制御で制御され、ステップＳ１４にて、第１バルブ３１２および第２バルブ３２２が閉状態に設定され、第１冷凍サイクル装置１０が独立して動作する。ステップＳ０４に戻る。
【００３３】  なお、図５で説明した冷凍サイクルシステム１の凝縮温度制限運転モードの他の一例において、ステップＳ１０にて、第１冷凍サイクル装置１０の凝縮温度ｔ１が、凝縮温度高温異常から通常の温度範囲に回復したのちに、第２冷凍サイクル装置２０の通常運転を実行してもよい。つまり、第６バルブ２１４を開状態にして、第２冷凍サイクル装置２０の通常運転を実行する。そして、ステップＳ１２にて、第１圧縮機１１０が通常運転周波数制御で制御され、第１冷凍サイクル装置１０および第２冷凍サイクル装置２０の通常運転を実行してから、ステップＳ１４で第１バルブ３１２および第２バルブ３２２が閉状態に設定される。上記のように、第１バルブ３１２および第２バルブ３２２が開状態に設定されているときに、第１冷凍サイクル装置１０および第２冷凍サイクル装置２０を通常運転することによって、第１冷凍サイクル装置１０の冷媒の量と第２冷凍サイクル装置２０の冷媒の量とのバランスをとることもできる。
【００３４】  図７は、図１に記載の冷凍サイクルシステムの凝縮温度制限運転モード時における第１バルブおよび第２バルブの開度の一例を説明する図である。図７に示すように、凝縮温度制限運転モードにおいて、第１バルブ３１２および第２バルブ３２２を開状態とするときに、第１バルブ３１２および第２バルブ３２２の開度を、全閉状態Ｄ０と全開状態ＤＭＡＸとの間の中間開度Ｄ１とすることもできる。例えば、時刻ｓ０１にて、第１バルブ３１２および第２バルブ３２２は、全閉状態Ｄ０から中間開度Ｄ１に切り替えられる。時刻ｓ０２にて、第１バルブ３１２および第２バルブ３２２は、中間開度Ｄ１から全閉状態Ｄ０に切り替えられる。第１バルブ３１２および第２バルブ３２２の開度を、中間開度Ｄ１として、第１冷凍サイクル装置１０と第２冷凍サイクル装置２０とを接続することによって、第１冷凍サイクル装置１０および第２冷凍サイクル装置２０の冷媒の量を調整することができる。
【００３５】［高圧圧力異常時運転モード］  この実施の形態に係る冷凍サイクルシステム１は、第１冷凍サイクル装置１０または第２冷凍サイクル装置２０の高圧圧力が高圧圧力異常となったときに、以下に説明する高圧圧力異常時運転モードを実行して、高圧圧力異常となった第１冷凍サイクル装置１０または第２冷凍サイクル装置２０を保護する。第１冷凍サイクル装置１０または第２冷凍サイクル装置２０の高圧圧力が高圧圧力異常となると、圧縮機が故障するおそれ、および高圧の冷媒が流れる配管等が変形または破損等するおそれがあるからである。第１冷凍サイクル装置１０または第２冷凍サイクル装置２０の高圧圧力は、例えば外気温度が高いとき等に、高圧圧力異常となる。なお、例えば、第１冷凍サイクル装置１０の第１圧縮機１１０の吐出側圧力である高圧圧力ｐ１が、判定圧力Ｐ１よりも高くなったときに、高圧圧力異常と判断される。また、例えば、第２冷凍サイクル装置２０の第２圧縮機２１０の吐出側圧力である高圧圧力ｐ２が、判定圧力Ｐ２よりも高くなったときに、高圧圧力異常と判断される。判定圧力Ｐ１および判定圧力Ｐ２は、第１冷凍サイクル装置１０および第２冷凍サイクル装置２０の仕様等によって設定されるものであり、判定圧力Ｐ１および判定圧力Ｐ２は、同じ圧力の場合または異なる圧力の場合がある。なお、以下では、第１冷凍サイクル装置１０の高圧圧力ｐ１が高圧圧力異常になったときの動作についてのみ説明し、第２冷凍サイクル装置２０の高圧圧力ｐ２が高圧圧力異常になったときの動作については、第１冷凍サイクル装置１０の高圧圧力ｐ１が高圧圧力異常となったときの動作と同様であるため省略する。
【００３６】  図８は、図１に記載の冷凍サイクルシステムの高圧圧力異常時運転モードの動作の一例を説明する図であり、図９は、図８に記載の高圧圧力異常時のバルブの開閉状態を説明する図であり、図１０は、図１に記載の冷凍サイクルシステムの高圧圧力異常時運転モードの動作の他の一例を説明する図であり、図１１は、図１０に記載の高圧圧力異常時のバルブの開閉状態を説明する図である。なお、図８および図９を用いて説明する冷凍サイクルシステム１の高圧圧力異常時運転モードの一例は、第１冷凍サイクル装置１０および第２冷凍サイクル装置２０が通常運転しているときに、第１冷凍サイクル装置１０の高圧圧力ｐ１が高圧圧力異常となったときの例であり、図１０および図１１を用いて説明する冷凍サイクルシステム１の高圧圧力異常時運転モードの他の一例は、第１冷凍サイクル装置１０が通常運転しており、第２冷凍サイクル装置２０が停止しているときに、第１冷凍サイクル装置１０の高圧圧力ｐ１が高圧圧力異常となったときの例である。
【００３７】  まず、図８および図９を用いて、冷凍サイクルシステム１の高圧圧力異常時運転モードの一例について説明する。図８に示すステップＳ２２にて、図１に記載の第１冷凍サイクル装置１０および第２冷凍サイクル装置２０が通常運転されている。ステップＳ２２の第１冷凍サイクル装置１０および第２冷凍サイクル装置２０の通常運転時には、第１バルブ３１２および第２バルブ３２２が閉状態となっており、第３バルブ１２０、第４バルブ２２０、第５バルブ１１４および第６バルブ２１４が開状態となっており、第１冷凍サイクル装置１０および第２冷凍サイクル装置２０のそれぞれが、独立して動作している。
【００３８】  図８に示すステップＳ２４にて、第１冷凍サイクル装置１０の高圧圧力ｐ１が、高圧圧力異常であるか否かが判断され、高圧圧力異常ではないときには、第１冷凍サイクル装置１０および第２冷凍サイクル装置２０の通常運転が継続される。
【００３９】  ステップＳ２４にて、第１冷凍サイクル装置１０の高圧圧力ｐ１が、高圧圧力異常であると判断されたときには、ステップＳ２６に進み、第１圧縮機１１０の運転が停止される。第１圧縮機１１０の運転を停止することによって、第１冷凍サイクル装置１０の高圧圧力ｐ１を低下させることができる。
【００４０】  次に、ステップＳ２８にて、図９に示すように、第１バルブ３１２および第２バルブ３２２が開状態に設定され、第３バルブ１２０が閉状態に設定される。図１に示すように、第１バルブ３１２および第２バルブ３２２が開状態となると、第２冷凍サイクル装置２０の第２熱源側ユニット２４から流出した冷媒の一部が、第１冷凍サイクル装置１０の第１負荷側ユニット１２に供給される。すなわち、第２圧縮機２１０で圧縮されて第２凝縮器２１２で凝縮された冷媒の一部が、第２バイパス路３２０を通り、第５バルブ１１４および第１減圧装置１１６を介して、第１蒸発器１１８に流れる。このように、この実施の形態の例では、第１冷凍サイクル装置１０の第１圧縮機１１０が停止しているときに、第２冷凍サイクル装置２０の第２熱源側ユニット２４が、第１冷凍サイクル装置１０の第１負荷側ユニット１２に冷媒を供給するため、第１蒸発器１１８に冷媒を流すことができる。また、第１冷凍サイクル装置１０の第１圧縮機１１０が停止しているときに、第３バルブ１２０が閉状態となっているため、第１蒸発器１１８および第２蒸発器２１８に流れる冷媒の量が不足することを抑制することができる。したがって、この実施の形態よれば、例えば冷凍サイクルシステム１が空調に利用されたときに、室内の快適性が維持される。
【００４１】  ステップＳ３０にて、第１冷凍サイクル装置１０の高圧圧力ｐ１が、高圧圧力異常であるか否かが判断され、高圧圧力異常が継続している間は、第１圧縮機１１０の運転が停止され、第１バルブ３１２および第２バルブ３２２が開状態に設定され、第３バルブ１２０が閉状態に設定された状態で、冷凍サイクルシステム１の運転が継続される。
【００４２】  ステップＳ３０にて、第１冷凍サイクル装置１０の高圧圧力ｐ１が、高圧圧力異常から通常の圧力範囲に回復すると、ステップＳ３２に進み、第１圧縮機１１０の運転が再開される。そして、ステップＳ３４にて、第１バルブ３１２および第２バルブ３２２が閉状態に設定され、第３バルブ１２０が開状態に設定されて、第１冷凍サイクル装置１０および第２冷凍サイクル装置２０のそれぞれが独立して動作する。ステップＳ２４に戻る。
【００４３】  次に、図１０および図１１を用いて、冷凍サイクルシステム１の高圧圧力異常時運転モードの他の一例について説明する。なお、図１０に記載のステップＳ２４〜ステップＳ２８、ステップＳ３０およびステップＳ３２〜ステップＳ３４については、図８に記載のステップＳ２４〜ステップＳ２８、ステップＳ３０およびステップＳ３２〜ステップＳ３４と同様であるため、以下では説明を省略しまたは説明を簡略化する。
【００４４】  図１０に記載のステップＳ２２Ａにて、図１に記載の第１冷凍サイクル装置１０が通常運転されている。ステップＳ２２Ａでは、第２冷凍サイクル装置２０は、運転停止状態である。第１冷凍サイクル装置１０が通常運転し、且つ第２冷凍サイクル装置２０が運転停止しているときには、第１バルブ３１２および第２バルブ３２２が閉状態となっており、第３バルブ１２０および第５バルブ１１４が開状態となっており、第１冷凍サイクル装置１０が独立して動作している。
【００４５】  図１０に示すステップＳ２４にて、第１冷凍サイクル装置１０の高圧圧力ｐ１が、高圧圧力異常であると判断されると、ステップＳ２６およびステップＳ２８が実行される。そして、ステップＳ２９にて、第２冷凍サイクル装置２０のバックアップ運転が開始される。第２冷凍サイクル装置２０のバックアップ運転は、図１１に示すように、第４バルブ２２０が開状態に設定され、第６バルブ２１４が閉状態に設定された状態で、第２圧縮機２１０を運転させることによって、実行される。第２冷凍サイクル装置２０のバックアップ運転が開始されると、第１バルブ３１２および第２バルブ３２２が開状態に設定されているため、第２冷凍サイクル装置２０の第２熱源側ユニット２４から流出した冷媒の全てが、第１冷凍サイクル装置１０の第１負荷側ユニット１２に流入する。なぜなら、第２冷凍サイクル装置２０のバックアップ運転時には、第６バルブ２１４が閉状態であるため、第２熱源側ユニット２４から流出した冷媒は、第２負荷側ユニット２２に流入しない。第１冷凍サイクル装置１０の第１圧縮機１１０の運転が停止しているときに、第２冷凍サイクル装置２０の第２熱源側ユニット２４が、第１冷凍サイクル装置１０の第１負荷側ユニット１２に冷媒を供給するため、第１蒸発器１１８に冷媒を流すことができる。
【００４６】  ステップＳ３０にて、第１冷凍サイクル装置１０の高圧圧力ｐ１が、高圧圧力異常から通常の圧力範囲に回復すると、ステップＳ３１に進み、第２冷凍サイクル装置２０のバックアップ運転が停止される。第２冷凍サイクル装置２０のバックアップ運転の停止は、少なくとも第２圧縮機２１０の運転が停止されればよい。そして、ステップＳ３２にて、第１圧縮機１１０の運転が再開され、ステップＳ３４にて、第１バルブ３１２および第２バルブ３２２が閉状態に設定され、第１冷凍サイクル装置１０が独立して動作する。
【００４７】  なお、上記のステップＳ３１とステップＳ３２とを入れ替えて、第１圧縮機１１０の運転を再開してから、バックアップ運転を停止することもできる。第１圧縮機１１０の運転を再開してから、バックアップ運転を停止することによって、第１蒸発器１１８に冷媒を流し続けることができる。
【００４８】  なお、図１０で説明した冷凍サイクルシステム１の高圧圧力異常時運転モードの他の一例において、ステップＳ３０にて、第１冷凍サイクル装置１０の高圧圧力ｐ１が、高圧圧力異常から通常の圧力範囲に回復したのちに、第２冷凍サイクル装置２０の通常運転を実行してもよい。つまり、第６バルブ２１４を開状態にして、第２冷凍サイクル装置２０の通常運転を実行する。第１バルブ３１２および第２バルブ３２２が開状態に設定されているときに、第１冷凍サイクル装置１０および第２冷凍サイクル装置２０を通常運転することによって、第１冷凍サイクル装置１０の冷媒の量と第２冷凍サイクル装置２０の冷媒の量とのバランスをとることもできる。
【００４９】［変形例１］  図１２は、図１に記載の冷凍サイクルシステムの高圧圧力異常時運転モードにおける、バルブの開閉のタイミング、圧縮機の運転停止および運転再開のタイミングの変形例を説明する図である。図１２に示すように、変形例１では、判定圧力Ｐ１を用いて、第１圧縮機１１０の運転停止および運転再開が実行され、判定圧力Ｐ１−１を用いて、第１バルブ３１２、第２バルブ３２２および第３バルブ１２０の開閉状態が設定される。判定圧力Ｐ１−１は、判定圧力Ｐ１よりも低い圧力に関する値であり、高圧圧力ｐ１が上昇しながら判定圧力Ｐ１−１よりも高くなったときに、その後に高圧圧力ｐ１が判定圧力Ｐ１よりも高くなることが予測される値である。図１２の時刻ｓ１１にて、高圧圧力ｐ１が判定圧力Ｐ１−１よりも高くなると、第１バルブ３１２および第２バルブ３２２が開状態に設定され、第３バルブ１２０が閉状態に設定される。時刻ｓ１２にて、高圧圧力ｐ１が判定圧力Ｐ１よりも高くなると、第１圧縮機１１０の運転が停止される。時刻ｓ１３にて、高圧圧力ｐ１が判定圧力Ｐ１以下となると、第１圧縮機１１０の運転が再開される。時刻ｓ１４にて、高圧圧力ｐ１が判定圧力Ｐ１−１以下となると、第１バルブ３１２および第２バルブ３２２が閉状態に設定され、第３バルブ１２０が開状態に設定される。変形例１では、第１圧縮機１１０の運転が停止される前に、第１バルブ３１２および第２バルブ３２２が開状態に設定され、第３バルブ１２０が閉状態に設定されるため、第１圧縮機１１０の運転が停止される前に、第１熱源側ユニット１４の冷媒が、第２熱源側ユニット２４に移動される。したがって、変形例１によれば、冷凍サイクルシステム１の高圧圧力異常時運転モード時に、冷媒が不足するおそれを抑制することができる。
【００５０】  図１３は、図１に記載の冷凍サイクルシステムの動作の一例を説明する図である。図１３に示す時刻ｓ２１〜時刻ｓ２２では、冷凍サイクルシステム１が通常運転モードで動作している。すなわち、時刻ｓ２１〜時刻ｓ２２では、図１に示す第１バルブ３１２および第２バルブ３２２が閉状態に設定されており、第３バルブ１２０と第４バルブ２２０と第５バルブ１１４と第６バルブ２１４とが開状態に設定されており、第１冷凍サイクル装置１０および第２冷凍サイクル装置２０のそれぞれが、独立して動作している。時刻ｓ２２〜時刻ｓ２３では、冷凍サイクルシステム１が凝縮温度制限運転モードで動作している。すなわち、時刻ｓ２２にて、第１冷凍サイクル装置１０の凝縮温度ｔ１が、凝縮温度高温異常であると判断されたため、第１バルブ３１２と第２バルブ３２２と第３バルブ１２０と第４バルブ２２０と第５バルブ１１４と第６バルブ２１４とが開状態に設定された状態で、凝縮温度制限運転モードが実行される。時刻ｓ２３〜時刻ｓ２４では、冷凍サイクルシステム１が高圧圧力異常時運転モードで動作している。すなわち、時刻ｓ２３にて、第１冷凍サイクル装置１０の高圧圧力ｐ１が、高圧圧力異常であると判断されたため、第１バルブ３１２および第２バルブ３２２と第４バルブ２２０と第５バルブ１１４と第６バルブ２１４とが開状態に設定され、第３バルブ１２０が閉状態に設定された状態で、高圧圧力異常時運転モードが実行される。そして、時刻ｓ２４にて、第１冷凍サイクル装置１０および第２冷凍サイクル装置２０の凝縮温度が通常の温度範囲となり、且つ第１冷凍サイクル装置１０および第２冷凍サイクル装置２０の高圧圧力が通常の圧力範囲となったため、冷凍サイクルシステム１が通常運転モードで動作する。
【００５１】  上記のように、この実施の形態の冷凍サイクルシステム１は、第１圧縮機１１０と第１凝縮器１１２と第１減圧装置１１６と第１蒸発器１１８とが接続され、冷媒が循環する第１冷凍サイクル装置１０と、第２圧縮機２１０と第２凝縮器２１２と第２減圧装置２１６と第２蒸発器２１８とが接続され、冷媒が循環する第２冷凍サイクル装置２０と、第１蒸発器１１８と第１圧縮機１１０との間と、第２蒸発器２１８と第２圧縮機２１０との間と、を接続する第１バイパス路３１０と、第１凝縮器１１２と第１減圧装置１１６との間と、第２凝縮器２１２と第２減圧装置２１６との間と、を接続する第２バイパス路３２０と、を備えた、ものである。したがって、この実施の形態の冷凍サイクルシステム１は、第１冷凍サイクル装置１０と第２冷凍サイクル装置２０とを、第１バイパス路３１０および第２バイパス路３２０で接続することによって得ることができる。例えば、第１冷凍サイクル装置１０と第２冷凍サイクル装置２０とが、第１バイパス路３１０および第２バイパス路３２０で接続されることによって、一方の側の圧縮機が異常となりまたは故障したときに、他方の圧縮機が、第１冷凍サイクル装置１０の第１負荷側ユニット１２および第２冷凍サイクル装置２０の第２負荷側ユニット２２に冷媒を供給することができる。
【００５２】  また、この実施の形態の例では、第１バルブ３１２が第１バイパス路３１０に配設され、第２バルブ３２２が第２バイパス路３２０に配設されている。例えば、第１冷凍サイクル装置１０および第２冷凍サイクル装置２０が通常状態のときに、第１バルブ３１２および第２バルブ３２２が閉状態に設定されることによって、第１冷凍サイクル装置１０および第２冷凍サイクル装置２０のそれぞれを、独立して動作させることができる。また、例えば、凝縮温度が異常に高い凝縮温度高温異常となったときに、第１圧縮機１１０および第２圧縮機２１０のうちの、凝縮温度高温異常が検出された一方の圧縮機の運転周波数を低下させ、第１バルブ３１２および第２バルブ３２２を開状態に設定することで、凝縮温度高温異常となった冷凍サイクル装置の蒸発器に流れる冷媒の量の減少を抑制しながら、冷凍サイクルシステム１を保護することができる。
【００５３】  また、この実施の形態の例では、第３バルブ１２０が第１蒸発器１１８と第１圧縮機１１０との間に配設され、第４バルブ２２０が第２蒸発器２１８と第２圧縮機２１０との間に配設されており、第１バイパス路３１０は、第１蒸発器１１８と第３バルブ１２０との間と、第２蒸発器２１８と第４バルブ２２０との間と、を接続している。例えば、圧力が異常に高い高圧圧力異常となったときに、第１圧縮機１１０および第２圧縮機２１０のうちの、高圧圧力異常が検出された一方の圧縮機の運転を停止させ、第１バルブ３１２および第２バルブ３２２を開状態に設定し、第３バルブ１２０および第４バルブ２２０のうちの、高圧圧力異常が検出された一方の圧縮機の吸入側に配設されたバルブを閉状態に設定することで、蒸発器に流れる冷媒の量の減少を抑制しながら、冷凍サイクルシステム１を保護することができる。
【００５４】  また、この実施の形態の例では、第５バルブ１１４が第１凝縮器１１２と第１減圧装置１１６との間に配設され、第６バルブ２１４が第２凝縮器２１２と第２減圧装置２１６との間に配設されており、第２バイパス路３２０は、第１凝縮器１１２と第５バルブ１１４との間と、第２凝縮器２１２と第６バルブ２１４との間と、を接続している。例えば、第５バルブ１１４および第６バルブ２１４の開閉状態を制御することによって、使用しない負荷側ユニットの蒸発器への冷媒の流入を阻止しつつ、使用する負荷側ユニットの蒸発器に冷媒を供給することができる。
【００５５】  この発明は、上記の実施の形態に限定されるものではなく、この発明の範囲内で種々に改変することができる。すなわち、上記の実施の形態の構成を適宜改良してもよく、また、少なくとも一部を他の構成に代替させてもよい。さらに、その配置について特に限定のない構成要件は、実施の形態で開示した配置に限らず、その機能を達成できる位置に配置することができる。
【００５６】  例えば、上記では、第１圧力検出装置１２６および第２圧力検出装置２２６が、高圧圧力を検出し、検出された高圧圧力を判定値である判定圧力と比較して、高圧圧力異常であるか否かの判断を行う例について説明を行ったが、第１圧力検出装置１２６および第２圧力検出装置２２６は、高圧圧力が判定圧力よりも大きくなったことを出力するスイッチ等であってもよい。
【００５７】  また、上記では、熱源側ユニットが凝縮器を有し、負荷側ユニットが蒸発器を有する例についての説明を行ったが、熱源側ユニットが蒸発器を有し、負荷側ユニットが凝縮器を有する構成であってもよい。
【符号の説明】
【００５８】  １  冷凍サイクルシステム、１０  第１冷凍サイクル装置、１１  第１冷媒回路、１２  第１負荷側ユニット、１４  第１熱源側ユニット、２０  第２冷凍サイクル装置、２１  第２冷媒回路、２２  第２負荷側ユニット、２４  第２熱源側ユニット、１１０  第１圧縮機、１１２  第１凝縮器、１１４  第５バルブ、１１６  第１減圧装置、１１８  第１蒸発器、１２０  第３バルブ、１２４  第１アキュムレーター、１２６  第１圧力検出装置、１２８  第１配管温度検出装置、１３０  第１凝縮温度検出装置、２１０  第２圧縮機、２１２  第２凝縮器、２１４  第６バルブ、２１６  第２減圧装置、２１８  第２蒸発器、２２０  第４バルブ、２２４  第２アキュムレーター、２２６  第２圧力検出装置、２２８  第２配管温度検出装置、２３０  第２凝縮温度検出装置、３１０  第１バイパス路、３１２  第１バルブ、３２０  第２バイパス路、３２２  第２バルブ、５００  制御装置。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【国際調査報告】
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