(57)【要約】【課題】小魚などの随伴水の多い餌料の投餌作業を効率化する。【解決手段】投餌機１０は、餌料導入用のホッパ１１と、ホッパ１１の底部に当該ホッパ１１を横切るように設けられた流動経路１３と、送風機から送給された空気流を流動経路１３内へ導入するため流動経路１３の上流側に接続された給気経路１２と、流動経路１３内へ導入された空気流を放出するため流動経路１２の下流側に接続された放出経路１４と、給気経路１２側から放出経路１４側に向かって下り傾斜した状態でホッパ１１内を区画する平板状の隔壁１５と、を備えている。また、流動経路１３から放出経路１４に向かう空気流の進行方向Ｄ１の延長線と、放出経路１４の軸心１４ｃの延長線と、が互いに平行をなすように配置されている。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
餌料導入用のホッパと、前記ホッパの底部に設けられた流動経路と、送風機から送給された空気流を前記流動経路内に導入するため前記流動経路の上流側に接続された給気経路と、前記流動経路内に導入された空気流を放出するため前記流動経路の下流側に接続された放出経路と、前記給気経路側から前記放出経路側に向かって下り傾斜した状態で前記ホッパ内を区画する隔壁と、を備え、前記流動経路から前記放出経路に向かう空気流の進行方向と、前記放出経路の軸心と、が同一直線上に位置するように若しくは前記進行方向及び前記軸心の延長線が互いに平行をなすように配置したことを特徴とする投餌機。
【請求項２】
前記隔壁の下縁部を前記放出経路内に配置した請求項１記載の投餌機。
【請求項３】
前記ホッパ側に向かって拡径した状態で前記ホッパに連通する漏斗形状部を前記放出経路に設けた請求項１または２記載の投餌機。
【請求項４】
前記隔壁の下縁部を前記漏斗形状部内に配置した請求項３記載の投餌機。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、生け簀などの養殖場で養殖されている魚介類に餌料を与える際に使用される投餌機に関する。
【背景技術】
【０００２】
養殖漁業の分野において、生け簀内で養殖されている魚介類に餌料を与える機材として、従来、漏斗形状のホッパの前方、後方に空気導入管、投餌管が接続され、ホッパ内に投入された餌料を、空気導入管から投餌管に向かって流動する空気流に乗せて、投餌管の先端から生け簀内に散布する方式のものが知られている（例えば、特許文献１参照。）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実開平２−１４２１５３号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１などに記載されている従来の投餌機は、ホッパに投入される餌料がペレット状の人工餌料である場合は支障なく投餌作業を行うことができるが、小魚などの随伴水量の多い餌料をホッパに投入した場合、空気流により、随伴水や餌料の一部がホッパ内で噴き上がったり、逆流したりすることが多い。
【０００５】
このような現象が生じると、投餌管から放出される餌料の飛距離が低下したり、放出量が減少したりするので、給餌作業の効率が悪化する。
【０００６】
本考案が解決しようとする課題は、小魚などの随伴水の多い餌料の投餌作業を効率化することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本考案に係る投餌機は、餌料導入用のホッパと、前記ホッパの底部に設けられた流動経路と、送風機から送給された空気流を前記流動経路内に導入するため前記流動経路の上流側に接続された給気経路と、前記流動経路内に導入された空気流を放出するため前記流動経路の下流側に接続された放出経路と、前記給気経路側から前記放出経路側に向かって下り傾斜した状態で前記ホッパ内を区画する隔壁と、を備え、前記流動経路から前記放出経路に向かう空気流の進行方向と前記放出経路の軸心とが同一直線上に位置するように若しくは前記進行方向及び前記軸心の延長線が互いに平行をなすように配置したことを特徴とする。
【０００８】
このような構成とすれば、送風機から給気経路へ送り込まれ流動経路を経由して放出経路に向かう空気流の進行方向と、放出経路内における空気流の進行方向と、が略直線状に並んだ状態となり、流動経路から放出経路内への空気の流入がスムーズに行われるため、ホッパ内の隔壁の下縁部付近における上昇気流の発生を防止することができる。従って、小魚などの随伴水の多い餌料をホッパ内に投入したときに、噴き上がりや逆流が発生せず、投餌作業を効率化することができる。
【０００９】
この場合、前記隔壁の下縁部を前記放出経路内に配置することが望ましい。このような構成とすれば、隔壁の下縁部付近の上昇気流を抑制する機能を高めることができるので、投餌作業の効率化に有効である。
【００１０】
また、前記ホッパ側に向かって拡径した状態で前記ホッパに連通する漏斗形状部を前記放出経路に設けることが望ましい。このような構成とすれば、ホッパ内に導入された餌料を速やかに放出経路内へ流入させることができるので、投餌作業の効率化を図ることができる。
【００１１】
さらに、前記隔壁の下縁部を前記漏斗形状部内に配置することが望ましい。このような構成とすれば、漏斗形状部内に放出経路に向かう吸引流を発生させることができるので、ホッパ内に導入された餌料をさらに速やかに放出経路内へ流入させることができるので、投餌作業の効率化に有効である。
【考案の効果】
【００１２】
本考案により、小魚などの随伴水の多い餌料の投餌作業を効率化することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本考案の実施形態である投餌機を示す正面図である。
【図２】図１に示す投餌機の平面図である。
【図３】図１に示す投餌機の上流側の側面図である。
【図４】図１に示す投餌機の下流側の側面図である
【図５】図２のＸ−Ｘ線における断面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１４】
以下、図面に基づいて本考案の実施形態について説明する。図１〜図４に示すように、本実施形態の投餌機１０は、餌料導入用のホッパ１１と、ホッパ１１の底部に当該ホッパ１１を横切るように設けられた流動経路１３と、送風機（図示せず）から送給された空気流を流動経路１３内へ導入するため流動経路１３の上流側に接続された給気経路１２と、流動経路１３内へ導入された空気流を放出するため流動経路１２の下流側に接続された放出経路１４と、給気経路１２側から放出経路１４側に向かって下り傾斜した状態でホッパ１１内を区画する平板状の隔壁１５と、を備えている。また、流動経路１３から放出経路１４に向かう空気流の進行方向Ｄ１の延長線と、放出経路１４の軸心１４ｃの延長線と、が互いに平行をなすように配置されている。
【００１５】
放出経路１４の軸心１４ｃは、給気経路１２の軸心１２より下方にあって、軸心１２ｃ，１４ｃの延長線が互いに平行をなすように配置されている。給気経路１２及び放出経路１４の下流側はいずれも円筒形状をなしており、実際に投餌機１０を使用する場合は、給気経路１２の上流側に空気供給用のホース（図示せず）が接続され、放出経路１４の下流側に餌料放出用のホース（図示せず）が接続される。
【００１６】
放出経路１４の上流側には、ホッパ１１側に向かって拡径した状態でホッパ１１に連通する漏斗形状部１４ａが設けられ、隔壁１５の下縁部１５ｂが漏斗形状部１４ａ内に配置されている。図２に示すように、隔壁１５全体は舌片形状の平板材で形成され、上縁部１５ａが上流隔壁１１ａの上縁部に固着され、側縁部１５ｃ，１５ｄがそれぞれ側壁材１１ｃ，１１ｄの内面に固着されている。隔壁１５の下縁部１５ｂは、隔壁１５の面方向に沿って放出経路１４側に突出した円弧形状をなしている。
【００１７】
図２に示すように、ホッパ１１は、平面視状態で四角筒形状をなすように配置された平板状の上流壁材１１ａ及び下流壁材１１ｂと、側壁材１１ｃ，１１ｄと、で形成され、側壁１１ｃ，１１ｄの下部に断面Ｕ字状の底板材１１ｅを固着することによって流動経路１３が形成されている。上流壁材１１ａ及び下流壁材１１ｂは、上方から下方に向かって連続的に縮幅したテーパ形状をなし、上流壁材１１ａ及び下流壁材１１ｂの辺縁部に沿って側壁材１１ｃ，１１ｄの辺縁部を固着することにより、流動経路１３に向かって連続的に縮幅した形状のホッパ１１が形成されている。上流壁材１１ａ、下流壁材１１ｂ及び側壁材１１ｃ，１１ｄの上縁部をそれぞれ拡径方向に延設することによりフランジ１１ｆが形成されている。
【００１８】
流動経路１３を形成する底板材１１ｅの下面には、ホッパ１１全体を起立状態で保持するための複数の支持脚１６が立設されている。支持脚１６は、断面Ｌ字状の平板材で形成された部材であり、流動経路１３の長手方向に離れた複数箇所に配置されている。また、図５に示すように、流動経路１３の上方には、ホッパ１１の上流壁材１１ａ、側壁材１１ｃ，１１ｄ（図２参照）及び隔壁１５によって区画された空洞部１７が形成されている。空洞部１７は上流壁材１１ａ側から隙間１４ｄに向かって連続的に収縮した形状となっている。
【００１９】
図５に示すように、送風機（図示せず）から投餌機１０の給気経路１２内に空気流Ａ１を供給すると、給気経路１２内へ流入した空気流Ａ１は流動経路１３内を流動し、隔壁１５の下縁部１５ｂと漏斗形状部１４ａの底部１４ｂとの隙間１４ｄを通過して放出経路１４の下流側に向かって進行する空気流Ａ２が形成される。
【００２０】
給気経路１２内を通過した空気流Ａ１は、流動経路１３及び空洞部１７に流入し、隙間１４ｄに向かって流動するが、空洞部１７は隙間１４ｄに向かって収縮した形状であり、隙間１４ｄの横断面積は給気経路１２の横断面積より小であるため、隙間１４ｄを進行方向Ｄ１に通過する空気流の流速は、給気経路１２内へ流入する空気流Ａ１の流速より大きくなる。
【００２１】
また、給気経路１２へ送り込まれ流動経路１３を経由して放出経路１４に向かう空気流の進行方向Ｄ１と、放出経路１４内における空気流Ａ２の進行方向Ｄ２と、が略直線状に並んだ状態となるため、流動経路１３から放出経路１４内への空気の流入がスムーズに行われる。これにより、ホッパ１１内の隔壁１５の下縁部１５ｂ付近における上昇気流の発生を防止することができる。
【００２２】
従って、図５に示すように、ホッパ１１内に投入された餌料Ｆは、そのまま落下するか隔壁１５上を滑落して漏斗形状部１４ａ内に流れ込み、隙間１４ｄから進行方向Ｄ１に沿って流出する空気流に乗って放出経路１４内を下流側に向かって流動し、放出経路１４に接続されたホースの先端開口部（図示せず）から噴出する空気流とともに養殖場に向かって散布される。
【００２３】
投餌機１０は、ホッパ１１内の隔壁１５の下縁部１５ｂ付近での上昇気流が発生し難い構造を有しているため、小魚などの随伴水の多い餌料Ｆをホッパ１１内に投入したとき、噴き上がりや逆流が発生せず、投餌作業を効率化することができる。
【００２４】
また、投餌機１０においては、ホッパ１１の下流壁材１１ｂ側に向かって拡径した状態でホッパ１１に連通する漏斗形状部１４ａを放出経路１４の上流側に設けたことにより、ホッパ１１内に導入された餌料Ｆを速やかに放出経路１４内へ流入させることができるので、投餌作業の効率化に有効である。
【００２５】
さらに、投餌機１０においては、隔壁１５の下縁部１５ｂを放出経路１４の漏斗形状部１４ａ内に配置しているため、下縁部１５ｂ付近の上昇気流を抑制する機能に優れ、漏斗形状部１４ａ内に放出経路１４の下流側に向かう吸引流を発生させることができる。従って、ホッパ１１内に導入された餌料Ｆを速やかに放出経路１４内へ流入させることが可能であり、投餌作業の効率化に有効である。
【００２６】
本実施形態の投餌機１０においては、流動経路１３から放出経路１４に向かう空気流の進行方向Ｄ１の延長線と、放出経路１４の軸心１４ｃの延長線と、が互いに平行をなすように配置されているが、これに限定しないので、空気流の進行方向Ｄ１と、放出経路１４の軸心１４ｃと、が同一直線上に位置するように配置することもできる。
【産業上の利用可能性】
【００２７】
本考案の投餌機は、マグロなどの各種魚介類の養殖漁業の分野において広く利用することができる。
【符号の説明】
【００２８】
１０  投餌機
１１  ホッパ
１１ａ  上流壁材
１１ｂ  下流壁材
１１ｃ，１１ｄ  側壁材
１１ｅ  底板材
１１ｆ  フランジ
１２  給気経路
１２ｃ，１４ｃ  軸心
１３  流動経路
１４  放出経路
１４ａ  漏斗形状部
１４ｂ  底部
１４ｄ  隙間
１５  隔壁
１５ａ  上縁部
１５ｂ  下縁部
１５ｃ，１５ｄ  側縁部
１６  支持脚
１７  空洞部
Ａ１，Ａ２  空気流
Ｄ１，Ｄ２  進行方向
Ｆ  餌料
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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