(57)【要約】      （修正有）【課題】扉を押し開ける時の開扉先の安全確認と閉扉時の風圧による開扉防止を可能とし、窓面材や窓枠材及び通気用ガラリを不要とし、視界の場所や範囲、透視度、空気の流動量を自由に選定できる意匠性に優れた自閉式揺動扉構造を提供する。【解決手段】扉のすべてを一枚の金属板で成形したもので、扉の縦両側を管形状に折曲げ上下端を切断面とし、扉面に多数の小穴を開け透視性と通気性を持たせる。【選択図】図４
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
開口の縦一側にヒンジ装置により隙間を介して揺動自在に取付けられた自閉機能を有する揺動扉であって、一枚板の扉面に多数の小穴を開け透視性と通気性を持たせることにより、扉を押し開ける時の開扉先の安全確認と閉扉時の風圧による開扉防止を可能とし、窓面材や窓枠材及び通気用ガラリを不要とするもので、扉面に開ける多数の小穴の数や場所、孔径、間隔、孔形状、開孔率により、求められる視界の場所や範囲、透視度、空気の流動量を自由に選定できることを特徴とする、低価格で短時間に製造できる意匠性に優れた自閉式揺動扉構造。
【請求項２】
扉材である一枚の金属板の縦両側を管形状に折曲げ上下端を切断面とし、ヒンジ装置を除く扉のすべてを一枚の金属板のみで成形した請求項１に記載の自閉式揺動扉構造。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本考案は、自閉機能を有する金属製一枚板構造の揺動扉面に多数の小穴を開け透視性と通気性を持たせ、扉を押し開ける開扉先の安全確認と閉扉時の風圧による開扉防止を可能とし、窓面材や窓枠材及び通気用ガラリを不要とする自閉式揺動扉構造に関する。
【背景技術】
【０００２】  従来より、スーパーマーケットや工場等で使用され、人の手や台車等で扉を押し開け通過後に扉が自閉する自閉式揺動扉には、アルミニューム製の薄い一枚板構造の軽量扉と、木合板等を芯材として両面をアルミニュームや樹脂板の表面材で挟んだ厚い複数板構造の重量扉がある。また、扉の製造方法としては、例えば特許文献１に、ヒンジ装置としては、例えば特許文献２、及び特許文献３に開示したものがある。【０００３】  このような両方向に開扉可能な自閉式揺動扉には、扉を押して開ける時の開扉先の安全を確認するため通常窓が設けられている。商業店舗などでは、売場側の安全を確認するためには窓のサイズは大きいほうが良いが、売場側の買物客からバックヤード側を隠すためには窓のサイズは小さいほうが良く、店舗によっては窓面材の透明アクリル板をハーフミラーにしたり、透明な窓面に不透明テープを縞模様に部分貼りしたりしている。【０００４】  本考案が対象とする一枚板構造の扉には通常窓枠材としてゴムガスケットが使用され、ゴムガスケットの断面形状はアクリル板を加える溝と扉板断面を加える溝を備えた膨らみのある形状をしている。複数板構造の扉にはアルミニューム成型の窓枠が使用されることもあるが、一枚板構造の扉は構造的に困難で極めて高価格となるため使用されていない。【０００５】  このような自閉式揺動扉には、扉を両方向に開閉させるため扉の上下及び両側すべてに１０ｍｍ〜２０ｍｍ程度の隙間があり、保冷庫など特に気密性を要求される場合のみ、複層板構造の扉の周囲に開口との隙間を塞ぐ薄いゴムパッキンを付けたものが使用される。【０００６】  従来より一般に広く使用されている、扉の自重を利用した自閉式揺動扉においては、複層板構造の重量扉に比べ、一枚板構造の扉は軽量のため隙間からの空気流動量だけでは不十分で、風圧により扉が開いてしまうため特許文献２や特許文献３が考えられ、さらに高い空気流動を求める場所では扉面に通気用ガラリを設けている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００６−２４９８５７号公報
【特許文献２】特開２００８−２１５００６号公報
【特許文献３】特開２０１０−１６３７４６号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００８】  従来より使用されている揺動扉は、窓部の材料費や加工費、組立費が高く、特に一枚板構造の扉は扉全体の価格に対し窓部の価格が割高で、その価格低減が求められている。【０００９】  商業店舗等において、扉が開く売り場側の扉の下方に小さい子供がいても、扉上部の窓から扉下部の確認ができず事故になることがあり、より確実に安全確認をするために扉の下部にもう一つ窓を付加することもあるが、さらに窓部の製造価格がアップする。【００１０】  通常使用されている窓枠材のゴムガスケットは、扉面に対して膨らんで突起した形状になっており、常に自閉しようとする扉に取付けられた摩擦抵抗の高いゴムガスケットに、通過するスチール製のカゴ型や箱型の台車が引っ掛かる。【００１１】  一枚板構造の扉は軽量のため隙間からの空気の流動量だけでは不十分で、特に扉を取付けている開口の周りが壁などで塞がれている場合は風圧によって扉が開いてしまう。
【課題を解決するための手段】
【００１２】  本考案は上記課題を解決するため、自閉機能を有する金属製一枚板構造の揺動扉の扉面に多数の小穴を開け透視性と通気性を持たせることにより、扉を押し開ける時の開扉先の安全確認と閉扉時の風圧による開扉防止を可能とし、窓面材や窓枠材及び通気用ガラリを不要とするもので、扉面に開ける多数の小穴の数や場所、孔径、間隔、孔形状、開孔率により、求められる視界の場所や範囲、透視度、空気の流動量を自由に選定できるようにし、低価格で意匠性に優れた自閉式揺動扉を実現したものである。
【考案の効果】
【００１３】  扉に複数の板材を使用せず、一枚の金属板にオートパンチングマシーンで穴を開けるだけで、窓面材や窓枠材さらに通気用ガラリも要らないので、これらの加工や組立作業も不要となり、極めて低価格でしかも短時間で扉を製造できる。【００１４】  売場側の扉の下方に小さな子供がいたり障害物があっても、扉下部に窓を付加して価格をアップさせることなく、広い範囲で開扉先の安全確認をすることができる。明るい売場側から少し暗いバックヤード側は近づかないと見えにくい簾的効果がある。【００１５】  扉面に対して突起した窓枠材のゴムガスケットがなくなりフラットな面となるので、常に自閉しようとする扉の窓枠にスチール製のカゴ型や箱型の台車が引っ掛らない。【００１６】  開口の周りが壁などで塞がれている場合でも多数の小穴から空気が流動するので通気用ガラリと同様の効果があり、風圧によって扉が開いてしまうことがない。【００１７】  扉面に開ける多数の小穴の数や場所、孔径、間隔、孔形状等により自由にデザインを描け、美観を損ねる窓枠のゴムガスケットもなく意匠性に優れた扉を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】従来の扉を左揺動扉１に、本考案の扉を右揺動扉２に示す扉正面図である。
【図２】図１の左揺動扉１のＡ−Ａ’部を上から見た断面図である。
【図３】図１の右揺動扉２のＡ−Ａ’部を上から見た断面図である。
【図４】図１の右揺動扉２と異なるデザインの本考案の実施例を示す扉正面図である。
【考案を実現するための最良の形態】
【００１９】  以下、図を参照にしながら本考案の実施形態を説明する。
【００２０】  図１は、従来の実施形態の扉を左揺動扉１に示し、同じ窓位置に穴を開けた本考案の実施形態の扉を左揺動扉１に示して、正面から見た両扉の違いを比較するものである。
【００２１】  図２は、図１の従来の揺動扉である左揺動扉１のＡ−Ａ’部を上から見た断面図で、窓面４が窓枠５の突起したゴムガスケットにより左揺動扉１に保持されている状態を示す。
【００２２】  図３は、図１の本考案の揺動扉である右揺動扉２のＡ−Ａ’部を上から見た断面図で、窓面４や窓枠５がなく右揺動扉２に多数の小穴が開けられていることを示す。
【００２３】  図４は、図１の本考案の右揺動扉２と異なる実施例で、扉面に開ける多数の小穴の数や場所、間隔、孔形状等により、自由なデザインを広範囲に描けることを左右の扉で示す。
【符号の説明】
【００２４】    １  左揺動扉
２  右揺動扉
３  開口
４  窓面
５  窓枠
６  小穴
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【手続補正書】
【提出日】平成23年4月13日(2011.4.13)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２０】  図１は、従来の実施形態の扉を左揺動扉１に示し、同じ窓位置に穴を開けた本考案の実施形態の扉を右揺動扉２に示して、正面から見た両扉の違いを比較するものである。