【事件の表示】
　特願２００４−　５３９９５「エンジンのローラ付きカムフォロアおよび鋼部材」拒絶査定不服審判事件〔平成１６年１０月　７日出願公開、特開２００４−２７８５２８〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
第１．手続の経緯　
  本件出願は、平成１６年２月２７日（優先権主張平成１５年２月２８日）の出願であって、平成２０年６月１０日付けで拒絶理由が通知され、同年８月６日付けで意見書及び手続補正書が提出されたが、同年８月２９日付けで拒絶査定がなされた、
　そして、平成２０年１０月１日に拒絶査定不服審判が請求されるとともに、同年１０月３０日付けで手続補正書が提出されて明細書及び特許請求の範囲を補正する手続補正がされ、平成２１年９月１５日付けで当審において書面による審尋がなされ、平成２１年１１月１７日付けで審尋に対する回答書が提出された。
　その後、当審において平成２２年２月２日付けでなされた補正の却下の決定により上記平成２０年１０月３０日付けの手続補正書による手続補正は却下されるとともに平成２２年２月１７日付けで拒絶理由が通知され、同年４月１５日付けで意見書及び手続補正書が提出されたものである。　 
　そして、本件出願の請求項１に係る発明（以下、「本願発明」という。）は、平成２０年８月６日付けの手続補正書及び平成２２年４月１５日付けの手続補正書により補正された明細書、平成２２年４月１５日付けの手続補正書により補正された特許請求の範囲及び出願当初の図面の記載からみて、特許請求の範囲の請求項１に記載された事項により特定される次のとおりのものである。 　
　　
「エンジンのカムと転がり接触するローラと、
　前記ローラの内側に位置し、カムフォロア本体に固定されたローラ軸と、
　前記ローラとローラ軸との間に介在する軸受とを備えたローラ付きカムフォロアにおいて、
　前記ローラ、ローラ軸、および軸受の全ての部材が窒素富化層を備え、少なくとも表層部のオーステナイト結晶粒がその粒度番号が１０番を超えるほど微細化されており、
　前記ローラおよび前記ローラ軸にはショットピーニングが施され、
　前記軸受にはバレル加工が施されている、エンジンのローラ付きカムフォロア。」 
 　 
 　 
 　 
２．引用発明 
（１）当審において平成２２年２月１７日付けで通知した拒絶理由に引用された、本件出願の優先日前に頒布された刊行物である特開平８−２３３０７０号公報（以下、「刊行物」という。）に記載された事項  
　  
   
 　  
　刊行物には、以下の事項が図面とともに記載されている。　 
ア．「【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、たとえば自動車のエンジン等の動弁機構に使用される、カムフォロワ用のローラに関するものである。」（段落【０００１】） 
　
イ．「【００２６】
【実施例】以下に、この発明のカムフォロワ用ローラを、その一実施例を示す図面を参照しつつ説明する。図１に示すように、この実施例のカムフォロワ用ローラ１は、外輪１１および軸１２と、上記両者の間に転動可能に配置された複数のころ１３とからなる。
【００２７】上記外輪１１、軸１２およびころ１３は、いずれも軸受鋼ＳＵＪ２等の高炭素鋼系材料にて形成されており、そのうち外輪１１の外周面である転がり接触面１１ａに、その大きさや形状等が、前記〜の基準によって規定された多数の微小くぼみが形成されているとともに、当該転がり接触面１１ａの表層部が、前記のように残留圧縮応力の最小値が９０ＭＰａ以上、当該表層部での残留オーステナイト相の含有率が８容積％以上となるように強化されている。」（段落【００２６】及び【００２７】）
　
ウ．「【００２８】転がり接触面１１ａが上記の特性を有するカムフォロワ用ローラ１の外輪１１は、たとえば軸受鋼等の高炭素鋼系材料からなる未処理の外輪を浸炭窒化処理し、ついでその転がり接触面１１ａをショットブラストによって粗化した後、バレル仕上げすることで製造される。そして上記外輪１１が、同じく高炭素鋼系材料からなる軸１２と、複数のころ１３と組み合わされて、カムフォロワ用ローラ１が製造される。
【００２９】上記外輪１１の製造工程のうち、浸炭窒化処理としては、気相による浸炭窒化法と、液相による浸炭窒化法の何れを採用してもよい。前者の、気相による浸炭窒化法は、高炭素鋼系材料からなる未処理の外輪を、材料の変態点以上の温度に保持しつつ、ＮＨ3 を導入したガス浸炭雰囲気にさらして処理するものである。一方、後者の液相による浸炭窒化法は、未処理の外輪を、青化物の溶融浴中に浸漬して処理するものである。
【００３０】浸炭窒化処理の条件については特に限定されないが、上記浸炭窒化処理後の外輪１１の、転がり接触面１１ａの表層部における、残留圧縮応力が９０ＭＰａ以上となり、かつ当該表層部に、２０容積％以上のオーステナイト相が残留するように、処理の条件を設定するのが望ましい。なお上記残留圧縮応力は、その後、研磨仕上げにより、最大値が５００ＭＰａ程度まで上昇し、ショットブラストによる粗化とバレル仕上げによって最大値が１２００ＭＰａ程度まで上昇する。
【００３１】上記浸炭窒化処理を施した後の外輪１１は、その転がり接触面１１ａを、常法にて研磨処理した後、ショットブラストによって粗化し、さらにバレル仕上げすることで、製品として完成する。ショットブラストおよびバレル仕上げの条件等は、転がり接触面１１ａの表面粗さおよび微小くぼみの面積率が前述した範囲となるように、適宜設定すればよい。」（段落【００２８】ないし【００３１】）
　
エ．「【００３３】上記のうちスイングアームＦは、その一端部に、図示しないアジャスタ支点が嵌合される凹部Ｆ１を有し、かつ他端部が、ポペット弁Ｂを押圧する押圧部Ｆ２になっている。またスイングアームＦの、上記両端部の中間には、カムフォロワ用ローラ１の外輪１１の回転を妨げずに、当該カムフォロワ用ローラ１を組み込むための凹部Ｆ３が形成されている。そして、上記凹部Ｆ３内に軸１２を固定することで、カムフォロワ用ローラ１がスイングアームＦに組み込まれている。
【００３４】カム軸ＣのカムＣ１は、その外周面が、上記スイングアームＦに組み込まれたカムフォロワ用ローラ１の外輪１１の外周面である、前記転がり接触面１１ａに転がり接触するカム面Ｃ１ａとなっている。上記各部は、復元ばねＳの、図中黒矢印で示す上方への押圧力によって、ポペット弁Ｂの上端部がスイングアームＦの押圧部Ｆ２に圧接され、かつカムフォロワ用ローラ１の外輪１１の転がり接触面１１ａが、カムＣ１のカム面Ｃ１ａと転がり接触した状態が維持されている。」（段落【００３３】及び【００３４】）
　　　
（２）上記（１）からわかること。
ア．上記（１）ウ．より、刊行物に記載された「外輪１１」は浸炭窒化処理されているから、窒素富化層を備えていることがわかる。
　　　
（３）刊行物に記載された発明  
　上記（１）、（２）及び図面の記載を総合すると、刊行物には次の発明（以下、「引用発明」という。）が記載されていると認められる。  
  
「エンジンのカムＣ１と転がり接触する外輪１１と、 
　前記外輪１１の内側に位置し、スイングアームＦに固定された軸１２と、 
　前記外輪１１と軸１２との間に介在するころ１３とを備えたローラ付きカムフォロアにおいて、 
　前記外輪１１が窒素富化層を備え、
　前記外輪１１にはショットブラストが施されている、エンジンのローラ付きカムフォロア。」 
　　　
　　　
　　　
３．対比  
　本願発明と引用発明を対比すると両者の対応関係は次のとおりである。 
 　 　  
　引用発明における「カムＣ１」は、その機能からみて、本願発明における「カム」に相当し、以下同様に、「外輪１１」は「ローラ」に、「スイングアームＦ」は「カムフォロア本体」に、「軸１２」は「ローラ軸」に、「ころ１３」は「軸受」に、それぞれ相当する。 
　引用発明における「外輪１１が窒素富化層を備え」る点と本願発明における「ローラ、ローラ軸、および軸受の全ての部材が窒素富化層を備え」る点とは「ローラが窒素富化層を備え」る点で共通する。
　本願発明における「ショットピーニング」はショットブラストを利用した表面処理の形式のひとつであるから、引用発明における「ショットブラスト」と本願発明における「ショットピーニング」は「ショットブラスト」である点で共通する。
 　 　  
　よって、本願発明と引用発明とは、  
「エンジンのカムと転がり接触するローラと、
　前記ローラの内側に位置し、カムフォロア本体に固定されたローラ軸と、
　前記ローラとローラ軸との間に介在する軸受とを備えたローラ付きカムフォロアにおいて、
　前記ローラが窒素富化層を備え、　
　前記ローラにはショットブラストが施されている、エンジンのローラ付きカムフォロア。」　  
である点で一致し、以下の点で相違する。 
 　  
・本願発明においては「ローラ、ローラ軸、および軸受の全ての部材が窒素富化層を備え、少なくとも表層部のオーステナイト結晶粒がその粒度番号が１０番を超えるほど微細化されており、前記ローラおよび前記ローラ軸にはショットピーニングが施され、前記軸受にはバレル加工が施されている」のに対して、引用発明においては「外輪１１が窒素富化層を備え、前記外輪１１にはショットブラストが施されている」ものの「外輪１１」、「軸１２」、および「ころ１３」の全ての部材が窒素富化層を備え、少なくとも表層部のオーステナイト結晶粒がその粒度番号が１０番を超えるほど微細化されており、前記「外輪１１」および前記「軸１２」にはショットピーニングが施され、前記「ころ１３」にはバレル加工が施されているかどうか明らかではない点（以下、「相違点」という。）。 
 　 
　　
　　
４．判断 
　上記相違点について検討する。
　
　ローラ、ローラ軸及びころ（軸受）からなる軸受装置において、上記ローラ、ローラ軸及びころ（軸受）の全ての部材が窒素富化層を備え、少なくとも表層部のオーステナイト結晶粒がその粒度番号が１０番を超えるほど微細化されているものは本件出願の優先日前において周知（必要があれば、例えば、特開平２−１２５８４１号公報の第１ページ左欄第５行ないし右欄第１３行及び第６ページ左上欄第６行ないし第７ページ右上欄第１７行及び第２表に記載されている「共試材（当審注；「供試材」の誤記。）Ｎｏ．６、７及び１０」を参照されたい。以下、「周知技術１」という。）である。
　そして、引用発明の備える「窒素富化層を備え、」「ショットブラストが施されている」「外輪１１」並びに「軸１２」および「ころ１３」に上記周知技術１を適用して「外輪１１」、「軸１２」および「ころ１３」の全てが窒素富化層を備え、少なくとも表層部のオーステナイト結晶粒がその粒度番号が１０番を超えるほど微細化されているようにすることは当業者にとって格別困難なことであるとは認められない。
　
　また、ローラ、ローラ軸及びころ（軸受）からなる軸受装置において、前記ローラ、ローラ軸及びころ（軸受）が窒素富化層を備えるとともに、前記ローラおよび前記ローラ軸にはショットピーニングが施されたり、前記ころ（軸受）にはバレル加工が施されているものは本件出願の優先日前において周知（必要があれば、例えば、特開２００１−３２３９３２号公報の段落【００３４】ないし【００３６】及び【００４９】ないし【００５３】、特開２００１−７４０５３号公報の段落【００２３】ないし【００２６】並びに【００３５】及び【００３６】、特開２００１−２８９２５１号公報の段落【００２４】ないし【００３３】を参照されたい。以下、「周知技術２」という。）である。
　してみれば、引用発明において、上記周知技術１を適用する際に、上記周知技術２を勘案して「外輪１１」、「軸１２」および「ころ１３」の全てが窒素富化層を備え、少なくとも表層部のオーステナイト結晶粒がその粒度番号が１０番を超えるほど微細化されており、前記「外輪１１」および前記「軸１２」にはショットピーニングが施され、前記「ころ１３」にはバレル加工が施されているようにすることは当業者にとって格別困難なことであるとは認められない。
　　　
　したがって、引用発明において、上記周知技術１及び周知技術２を適用して上記相違点に係る本願発明の発明特定事項を想到することは当業者が容易になし得たものである。
　　
　また、本願発明は全体としてみても引用発明並びに周知技術１及び周知技術２から予測できる作用効果以上の顕著な作用効果を奏するものとも認められない。  
　　
　　
　　
５．むすび  
　以上から、本願発明は、引用発明並びに周知技術１及び周知技術２に基づいて当該技術分野における通常の知識を有する者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。  
　よって、結論のとおり審決する。