(57)【要約】      （修正有）【課題】引抜き強度を向上させてＡＬＣから容易に離脱しないようにするＡＬＣ用ねじを提供する。【解決手段】ストレート軸部３の先端に先端部を円錐形状にしたテーパ軸部２を形成すると共に、ストレート軸部３の基端に頭部４を形成し、前記テーパ軸部２とストレート軸部３の外周面に、テーパ軸部２先端から少なくともストレート軸部３の中間部分に亘って螺旋状のねじ山５を同一ピッチでＡＬＣ用ねじ１を形成する。また、テーパ軸部２に形成したねじ山５ａのねじ軸線φに沿った断面形状と、ストレート軸部３に形成したねじ山５ｂのねじ軸線φに沿った断面形状とをそれぞれ異なる形状とし、ストレート軸部３のねじ山５ｂの頂部分の肉厚をテーパ軸部２のねじ山５ａの頂部分の肉厚よりも厚く形成する。【選択図】図１
0003169130.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ストレート軸部（３）の先端に先端部を円錐形状にしたテーパ軸部（２）を形成すると共に、ストレート軸部（３）の基端に頭部（４）を形成し、前記テーパ軸部（２）とストレート軸部（３）の外周面に、テーパ軸部（２）先端から少なくともストレート軸部（３）の中間部分に亘って螺旋状のねじ山（５）を同一ピッチで形成したＡＬＣ用ねじ（１）に於いて、テーパ軸部（２）に形成したねじ山（５ａ）のねじ軸線（φ）に沿った断面形状と、ストレート軸部（３）に形成したねじ山（５ｂ）のねじ軸線（φ）に沿った断面形状とをそれぞれ異なる形状とし、ストレート軸部（３）のねじ山（５ｂ）の頂部分の肉厚をテーパ軸部（２）のねじ山（５ａ）の頂部分の肉厚よりも厚く形成したことを特徴とするＡＬＣ用ねじ。
【請求項２】
テーパ軸部（２）に形成したねじ山（５ａ）は、ねじ山（５ａ）のねじ軸線（φ）に沿った断面形状を三角形状とし、また、ストレート軸部（３）に形成したねじ山（５ｂ）は、テーパ軸部（２）に形成したねじ山（５ａ）と同じ三角形状のねじ山（５ｂ）の引抜き側フランク（Ｆ′）の外側寄り位置にねじ軸線（φ）に沿った断面形状がへの字状となる突起部（５ｃ）を一体的に形成した形状としたことを特徴とする請求項１に記載のＡＬＣ用ねじ。
【請求項３】
テーパ軸部（２）に形成したねじ山（５ａ）の進入側フランク（Ｆ）及び引抜き側フランク（Ｆ′）のうち、進入側フランク（Ｆ）のフランク角（α１）を引抜き側フランク（Ｆ′）のフランク角（α２）よりも小さく形成し、また、ストレート軸部（３）に形成したねじ山（５ｂ）の進入側フランク（Ｆ）をテーパ軸部（２）に形成したねじ山（５ａ）の進入側フランク（Ｆ）と同じに形成し、更に、ストレート軸部（３）に形成したねじ山（５ｂ）の引抜き側フランク（Ｆ′）を、ねじ山（５ｂ）の頂部分に位置してテーパ軸部（２）のねじ山（５ａ）の引抜き側フランク（Ｆ′）のフランク角（α２）よりも大きいフランク角（α３）の第１フランク（Ｆａ）と、第１フランク（Ｆａ）に連続してテーパ軸部（２）のねじ山（５ａ）の引抜き側フランク（Ｆ′）のフランク角（α２）よりも小さいフランク角（α４）の第２フランク（Ｆｂ）と、第２フランク（Ｆｂ）に連続してテーパ軸部（２）のねじ山（５ａ）の引抜き側フランク（Ｆ′）のフランク角（α２）と同じフランク角（α５）の第３フランク（Ｆｃ）とから成る複合面としたことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のＡＬＣ用ねじ。
【請求項４】
テーパ軸部（２）の先端部分のねじ山（５ａ）を除いてその他のテーパ軸部（２）のねじ山（５ａ）の外径（Ｄ）とストレート軸部（３）のねじ山（５ｂ）の外径（Ｄ）とを同じ外径に形成したことを特徴とする請求項１、請求項２又は請求項３に記載のＡＬＣ用ねじ。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、建築材料として使用するＡＬＣ（軽量気泡コンクリート）に用いるＡＬＣ用ねじの改良に係り、特に、引抜き強度を向上させてＡＬＣから容易に離脱しないようにしたＡＬＣ用ねじに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、建築材料として使用するＡＬＣのパネルに化粧板やチャンネル材等の金具を固定するために用いるねじには、一般に粗目ねじと呼称されるねじ山のピッチを大きくしたねじが使用されている。
【０００３】
従来、この種のねじとしては、例えば、特公平０６−０７８７６４号公報（特許文献１参照）に開示された発泡コンクリート用自己螺進ねじ（ＡＬＣ用ねじ）が知られている。
【０００４】
即ち、前記発泡コンクリート用自己螺進ねじ１０は、図６に示す如く、基端に頭部１１を有し且つ先端に尖鋭部１２を有するシャンク１３の外周面に、シャンク１３の先端からシャンク１３の途中部分に至る範囲に亘って螺旋状の螺子１４を形成したものであり、前記螺子１４が所定のピッチのまま尖鋭部１２の先端を越えて径方向且つ軸方向に突出する喰込刃１５を備えている。
【０００５】
従って、前記発泡コンクリート用自己螺進ねじ１０は、先端に喰込刃１５を備えているため、ＡＬＣへのねじ込み開始時においてＡＬＣに対する喰い付き及び喰い込みが良好であり、喰込刃１５の食い付き当初からＡＬＣをタッピングしながらＡＬＣ内に確実且つ円滑に進入し、ＡＬＣを削ったり、破壊したりすると云う問題を生じることがない。
【０００６】
また、この発泡コンクリート用自己螺進ねじ１０は、螺子１４のねじ山により形成された進入側フランクと引抜き側フランクのうち、引抜き側フランクのフランク角を４５°に形成しているため、ＡＬＣのような柔らかくて脆弱な素材に対して締着されたねじの引き抜き力がＡＬＣに対する剪断力と圧縮力に等分に分散されることになり、良好な引抜き抵抗が得られると云う利点がある。
【０００７】
ところで、従来の発泡コンクリート用自己螺進ねじ１０は、シャンク１３の外周面に形成した螺子１４のねじ山の断面形状がシャンク１３の全長に亘って全て同じであり、また、ねじ山のピッチも同じであるため、シャンク１３をＡＬＣにねじ込んでも、シャンク１３の外周面に形成したねじ山がＡＬＣ内部に形成されたねじ溝に沿って移動するだけである。
その結果、従来の発泡コンクリート用自己螺進ねじ１０は、ねじ山とＡＬＣとの摩擦力が小さく、その引抜き抵抗が比較的小さいと云う問題がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特公平０６−０７８７６４号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００９】
本考案は、このような問題点に鑑みて為されたものであり、その目的は、引抜き強度を向上させてＡＬＣから容易に離脱しないようにしたＡＬＣ用ねじを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記目的を達成するために、本考案の請求項１の考案は、ストレート軸部の先端に先端部を円錐形状にしたテーパ軸部を形成すると共に、ストレート軸部の基端に頭部を形成し、前記テーパ軸部とストレート軸部の外周面に、テーパ軸部先端から少なくともストレート軸部の中間部分に亘って螺旋状のねじ山を同一ピッチで形成したＡＬＣ用ねじに於いて、テーパ軸部に形成したねじ山のねじ軸線に沿った断面形状と、ストレート軸部に形成したねじ山のねじ軸線に沿った断面形状とをそれぞれ異なる形状とし、ストレート軸部のねじ山の頂部分の肉厚をテーパ軸部のねじ山の頂部分の肉厚よりも厚く形成したことに特徴がある。
【００１１】
本考案の請求項２の考案は、請求項１に記載の考案に於いて、テーパ軸部に形成したねじ山は、ねじ山のねじ軸線に沿った断面形状を三角形状とし、また、ストレート軸部に形成したねじ山は、テーパ軸部に形成したねじ山と同じ三角形状のねじ山の引抜き側フランクの外側寄り位置にねじ軸線に沿った断面形状がへの字状となる突起部を一体的に形成した形状としたことに特徴がある。
【００１２】
本考案の請求項３の考案は、請求項１又は請求項２に記載の考案に於いて、テーパ軸部に形成したねじ山の進入側フランク及び引抜き側フランクのうち、進入側フランクのフランク角を引抜き側フランクのフランク角よりも小さく形成し、また、ストレート軸部に形成したねじ山の進入側フランクをテーパ軸部に形成したねじ山の進入側フランクと同じに形成し、更に、ストレート軸部に形成したねじ山の引抜き側フランクを、ねじ山の頂部分に位置してテーパ軸部のねじ山の引抜き側フランクのフランク角よりも大きいフランク角の第１フランクと、第１フランクに連続してテーパ軸部のねじ山の引抜き側フランクのフランク角よりも小さいフランク角の第２フランクと、第２フランクに連続してテーパ軸部のねじ山の引抜き側フランクのフランク角と同じフランク角の第３フランクとから成る複合面としたことに特徴がある。
【００１３】
本考案の請求項４の考案は、請求項１、請求項２又は請求項３に記載の考案に於いて、テーパ軸部の先端部分のねじ山を除いてその他のテーパ軸部のねじ山の外径とストレート軸部のねじ山の外径とを同じ外径に形成したことに特徴がある。
【考案の効果】
【００１４】
本考案のＡＬＣ用ねじは、テーパ軸部に形成したねじ山のねじ軸線に沿った断面形状と、ストレート軸部に形成したねじ山のねじ軸線に沿った断面形状とをそれぞれ異なる形状とし、ストレート軸部のねじ山の頂部分の肉厚をテーパ軸部のねじ山の頂部分の肉厚よりも厚く形成している。
即ち、本考案のＡＬＣ用ねじは、テーパ軸部に形成したねじ山を、その断面形状を三角形状とし、また、ストレート軸部に形成したねじ山を、テーパ軸部に形成したねじ山と同じ三角形状のねじ山の引抜き側フランクの外側寄り位置に断面形状がへの字状となる突起部を一体的に形成した形状としているため、ＡＬＣへのテーパ軸部及びストレート軸部のねじ込みに伴って、ストレート軸部の突起部を形成したねじ山が、テーパ軸部のねじ山により形成されたＡＬＣ内部のねじ溝をより大きく拡げることになり、ＡＬＣのねじ溝がストレート軸部のねじ山により圧縮されてねじ山との接触部分が押し固められ、ねじ山とねじ溝との摩擦が大きくなってねじの引き抜き抵抗が大きくなる。換言すれば、本考案のＡＬＣ用ねじは、引抜き強度が向上するすることになる。
【００１５】
また、本考案のＡＬＣ用ねじは、ストレート軸部の先端にねじ山を有するテーパ軸部を形成しているため、ＡＬＣへのねじ込み時にテーパ軸部によりＡＬＣが徐々に押し固められることになり、これによっても引き抜き強さが高められることになる。
【００１６】
更に、本考案のＡＬＣ用ねじは、テーパ軸部及びストレート軸部に形成したねじ山の進入側フランクのフランク角を引抜き側フランクのフランク角よりも小さく形成しているため、ＡＬＣに対するねじ山の喰い込みが向上し、ねじのＡＬＣへのねじ込み時に於けるＡＬＣの破壊される割合を低減することができ、ねじの引き抜き強さを向上させることができる。
【００１７】
加えて、本考案のＡＬＣ用ねじは、テーパ軸部の先端部分のねじ山を除いてその他のテーパ軸部のねじ山の外径とストレート軸部のねじ山の外径とを同じ外径に形成しているため、ねじをＡＬＣにねじ込んだ時に高いねじ山によって引き抜き強さを向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本考案の実施の形態に係るＡＬＣ用ねじの拡大正面図である。
【図２】ＡＬＣ用ねじの要部の拡大正面図である。
【図３】ＡＬＣ用ねじの要部の拡大縦断面図である。
【図４】本考案のＡＬＣ用ねじと従来のＡＬＣ用ねじの引抜き強度試験を行う際に用いるものであり、本考案のＡＬＣ用ねじと従来のＡＬＣ用ねじをＡＬＣ板に所定の間隔でねじ込んだ状態のＡＬＣ板の斜視図である。
【図５】本考案のＡＬＣ用ねじと従来のＡＬＣ用ねじのＡＬＣへの打込み位置を示す説明図である。
【図６】従来の発泡コンクリート用自己螺進ねじの正面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１９】
以下、本考案の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。
図１は本考案の実施の形態に係るＡＬＣ用ねじ１を示し、当該ＡＬＣ用ねじ１は、ステンレス鋼（例えば、オーステナイト系ステンレス鋼）により形成されており、先端部を円錐形状に形成したテーパ軸部２と、テーパ軸部２の基端に連設されたストレート軸部３と、ストレート軸部３の基端に形成されてドライバービット（図示省略）の先端部が係合可能な十字型の係合溝を有する頭部４と、テーパ軸部２及びストレート軸部３の外周面にテーパ軸部２の先端からストレート軸部３の略中間部分に亘って軸方向に同一ピッチで螺旋状に形成されたねじ山５とから成る。
【００２０】
前記テーパ軸部２は、図２に示す如く、先端部が円錐形状に形成されており、円錐形状部分とテーパ部分の境界部分には、長さが短い円柱部分が形成されている。
【００２１】
前記ストレート軸部３は、図１に示す如く、外周面が段付に形成されており、先端部側が基端部側よりも若干小径に形成されている。このストレート軸部３の小径部分と前記テーパ軸部２に後述するねじ山５が形成されている。
【００２２】
前記ねじ山５は、テーパ軸部２に形成したねじ山５ａのねじ軸線φに沿った断面形状と、ストレート軸部３に形成したねじ山５ｂのねじ軸線φに沿った断面形状とがそれぞれ異なる形状に形成されており、ストレート軸部３のねじ山５ｂの頂部分の肉厚がテーパ軸部２のねじ山５ａの頂部分の肉厚よりも厚く形成されている。
【００２３】
即ち、テーパ軸部２に形成したねじ山５ａは、ねじ山５のねじ軸線φに沿った断面形状が三角形状に形成され、また、ストレート軸部３に形成したねじ山５ｂは、図３に示す如く、テーパ軸部２に形成したねじ山５ａと同じ三角形状のねじ山５ｂの引抜き側フランクＦ′の外側寄り位置にねじ軸線φに沿った断面形状がへの字状となる突起部５ｃを一体的に形成した形状に形成されている。
【００２４】
具体的には、テーパ軸部２に形成したねじ山５ａは、図３に示す如く、進入側フランクＦ及び引抜き側フランクＦ′のうち、進入側フランクＦのフランク角α１が引抜き側フランクＦ′のフランク角α２よりも小さくなるように形成されている。
【００２５】
この実施の形態に於いては、テーパ軸部２に形成したねじ山５ａは、進入側フランクＦのフランク角α１を１５°に、また、引抜き側フランクＦ′のフランク角α２を４５°にそれぞれ形成している。
【００２６】
一方、ストレート軸部３に形成したねじ山５ｂは、図３に示す如く、進入側フランクＦがテーパ軸部２に形成したねじ山５ａの進入側フランクＦと同じに形成されている。
また、ストレート軸部３に形成したねじ山５ｂは、図３に示す如く、引抜き側フランクＦ′が複数の面から成る複合面に形成されている。この引抜き側フランクＦ′は、ねじ山５ｂの頂部分に位置してテーパ軸部２のねじ山５ａの引抜き側フランクＦ′のフランク角α２よりも大きいフランク角α３の第１フランクＦａと、第１フランクＦａに連続してテーパ軸部２のねじ山５ａの引抜き側フランクＦ′のフランク角α２よりも小さいフランク角α４の第２フランクＦｂと、第２フランクＦｂに連続してテーパ軸部２のねじ山５ａの引抜き側フランクＦ′のフランク角α２と同じフランク角α５の第３フランクＦｃとから成る。
【００２７】
この実施の形態に於いては、ストレート軸部３に形成したねじ山５ｂは、進入側フランクＦのフランク角α１を１５°に、また、引抜き側フランクＦ′の第１フランクＦａのフランク角α３を８０°に、第２フランクＦｂのフランク角α４を２５°に、第３フランクＦｃのフランク角α５を４５°にそれぞれ形成している。
【００２８】
そして、前記ねじ山５ａ，５ｂは、テーパ軸部２の先端部分のねじ山５ａを除いてその他のテーパ軸部２のねじ山５ａの外径Ｄとストレート軸部３のねじ山５ｂの外径Ｄとが同じ外径に形成されている。
また、テーパ軸部２の先端部の円錐形状部分に形成したねじ山５ａは、ねじの先端部がＡＬＣ内へ容易にねじ込まれるようにテーパ軸部２の先端側へ向って徐々に外径が小さくなるように形成されている。
更に、テーパ軸部２とストレート軸部３の境界部分のねじ山５ｂは、ストレート軸部３に形成したねじ山５ｂと同じ形状に形成されている。
【００２９】
尚、上記の実施の形態に於いては、ねじの全長Ｌは９０ｍｍに、テーパ軸部２の長さＬ１は２４．０ｍｍに、テーパ軸部２の先端部に形成した円錐形状部分の長さＬ２は７．０ｍｍに、ストレート軸部３の小径部分の長さＬ３は２６ｍｍに、ねじ山５が変形する位置はテーパ軸部２の先端から２０．０ｍｍの位置に、テーパ軸部２のテーパ角度θは４°に、ねじの外径Ｄは７．９ｍｍに、ねじの谷径ｄは５．２ｍｍに、ねじのピッチＰは４．５ｍｍにそれぞれ設定されている。
【００３０】
而して、上述したＡＬＣ用ねじ１をＡＬＣのパネルにねじ込むには、インパクトドライバー等の電動工具に取り付けたドライバービットの先端を頭部４の係合溝に嵌合し、ねじの先端をＡＬＣのパネルに押し当て、この状態で電動工具を駆動してねじを回転させる。
【００３１】
そうすると、ＡＬＣ用ねじ１は、テーパ軸部２の円錐形状部分からＡＬＣのパネル内に進入し、先ずテーパ軸部２に形成したねじ山５ａによりＡＬＣのパネル内にねじ溝を形成しながらＡＬＣのパネル内に進入する。
【００３２】
このとき、ＡＬＣ用ねじ１のテーパ軸部２によりＡＬＣのパネルが徐々に押し固められることになる。
【００３３】
そして、ＡＬＣのパネル内にＡＬＣ用ねじ１のテーパ軸部２が進入すると、引き続きＡＬＣ用ねじ１のストレート軸部３がＡＬＣのパネル内にねじ込まれて行く。
【００３４】
このとき、ＡＬＣ用ねじ１は、テーパ軸部２に形成したねじ山５ａを、その断面形状を三角形状とし、また、ストレート軸部３に形成したねじ山５ｂを、テーパ軸部２に形成したねじ山５ａと同じ三角形状のねじ山５ｂの引抜き側フランクＦ′の外側寄り位置に断面形状がへの字状となる突起部５ｃを一体的に形成した形状としているため、ＡＬＣへのテーパ軸部２及びストレート軸部３のねじ込みに伴って、ストレート軸部３の突起部５ｃを形成したねじ山５ｂが、テーパ軸部２のねじ山５ａにより形成されたＡＬＣ内部のねじ溝をより大きく拡げることになり、ＡＬＣのねじ溝がストレート軸部３のねじ山５ｂにより圧縮されてねじ山５ｂとの接触部分が押し固められ、ねじ山５ｂとねじ溝との摩擦が大きくなってねじの引き抜き抵抗が大きくなる。
また、テーパ軸部２のねじ山５ａのピッチとストレート軸部３のねじ山５ｂのピッチが同じに形成されているため、テーパ軸部２のねじ山５ａにより形成されたねじ溝に後続のストレート軸部３のねじ山５ｂが導かれることになり、ストレート軸部３のねじ山５ｂにより先に形成されたねじ溝が潰されることもない。
【００３５】
このように、前記ＡＬＣ用ねじ１は、テーパ軸部２に形成したねじ山５ａの断面形状と、ストレート軸部３に形成したねじ山５ｂの断面形状とをそれぞれ異なる形状とし、ストレート軸部３のねじ山５ｂの頂部分の肉厚をテーパ軸部２のねじ山５ａの頂部分の肉厚よりも厚く形成しているため、ＡＬＣのパネルにねじ込んだ時にストレート軸部３のねじ山５ｂに形成した突起部５ｃで引抜き方向のＡＬＣのパネルを押し固めることになり、引抜き初期の変位を抑えると共に、引抜き強さを向上させることができる。
また、ＡＬＣ用ねじ１は、テーパ軸部２及びストレート軸部３に形成したねじ山５ｂの進入側フランクＦのフランク角αを引抜き側フランクＦ′のフランク角αよりも小さく形成しているため、ＡＬＣに対するねじ山５の喰い込みが向上し、ねじのＡＬＣへのねじ込み時に於けるＡＬＣの破壊される割合を低減することができ、ねじの引き抜き強さを向上させることができる。
更に、ＡＬＣ用ねじ１は、テーパ軸部２のねじ山５ａの引抜き側フランクのフランク角αとストレート軸部３の引抜き側フランクの第３フランクＦｃのフランク角αとを４５°に形成しているため、ＡＬＣのパネルにねじ込まれたねじの引抜き力を剪断力と圧縮力に等分して分散せしめることができ、最良の引抜き抵抗が得られることになる。
加えて、ＡＬＣ用ねじ１は、テーパ軸部２の先端部分のねじ山５ａを除いてその他のテーパ軸部２のねじ山５ａの外径とストレート軸部３のねじ山５ｂの外径とを同じ外径に形成しているため、ねじをＡＬＣにねじ込んだ時に高いねじ山５ｂによって引き抜き強さを向上させることができる。
【００３６】
下記の表１〜表７は上述した本考案のＡＬＣ用ねじ１と従来のＡＬＣ用ねじの引抜き強度試験の試験結果を示すものである。
【００３７】
前記引抜き強度試験は、本考案のＡＬＣ用ねじ１と従来のＡＬＣ用ねじとをＡＬＣ板に所定の間隔でねじ込み、各ねじを引張試験機（図示省略）で引抜き方向に引っ張り、引抜き強度を測定したものである。
【００３８】
図４は本考案のＡＬＣ用ねじ１と従来のＡＬＣ用ねじとをＡＬＣ板に所定の間隔でねじ込んだ状態の斜視図を示し、また、図５は本考案のＡＬＣ用ねじ１と従来のＡＬＣ用ねじのＡＬＣへの打込み位置を示す説明図である。
【００３９】
尚、引抜き試験の試験条件として、ＡＬＣ板には、サイズが６１０ｍｍ×６１０ｍｍ×１００ｍｍのシポレックス（商品名）が、本考案のＡＬＣ用ねじ１には、全長が９０ｍｍで外径が８ｍｍのねじが、従来のＡＬＣ用ねじには、本考案のＡＬＣ用ねじ１と同じ材質で且つ同じサイズのねじ（全長９０ｍｍ、外径８ｍｍ）が、引張試験機には、サンコーテクノ株式会社製のＲＴ−３０００ＬＤが、ねじをＡＬＣ板にねじ込むための電動工具には、株式会社マキタ製のインパクトドライバ（１２Ｖ  モデル６９１４Ｄ）がそれぞれ使用されている。また、本考案のＡＬＣ用ねじ１と従来のＡＬＣ用ねじのねじ込み長さは、５０ｍｍに設定されている。
【００４０】
【表１】
0003169130.tif 000003
前記表１は、ＡＬＣ板に所定の間隔（図５に示す間隔）でねじ込んだ複数本の本考案のＡＬＣ用ねじ１と従来のＡＬＣ用ねじの引抜き強度を示す表である。
表１からも明らかなように、本考案のＡＬＣ用ねじ１は、引抜き強度が２．０ＫＮ未満のねじが１８本あるのに対して、従来のＡＬＣ用ねじは、引抜き強度が２．０ＫＮ未満のねじが６１本もある
【００４１】
【表２】
0003169130.tif 000004
前記表２は、ＡＬＣ板に所定の間隔（図５に示す間隔）でねじ込んだ複数本の本考案のＡＬＣ用ねじ１と従来のＡＬＣ用ねじの列ごとの引抜き強度を示す表である。
【００４２】
【表３】
0003169130.tif 000005
前記表３は、ＡＬＣ板に所定の間隔（図５に示す間隔）でねじ込んだ複数本の本考案のＡＬＣ用ねじ１と従来のＡＬＣ用ねじの引抜き強度の列ごとの比較を示す表である。
【００４３】
【表４】
0003169130.tif 000006
前記表４は、ＡＬＣ板に所定の間隔（図５に示す間隔）でねじ込んだ複数本の本考案のＡＬＣ用ねじ１と従来のＡＬＣ用ねじの段ごとの引抜き強度を示す表である。
【００４４】
【表５】
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前記表５は、ＡＬＣ板に所定の間隔（図５に示す間隔）でねじ込んだ複数本の本考案のＡＬＣ用ねじ１と従来のＡＬＣ用ねじの引抜き強度の段ごとの比較を示す表である。
【００４５】
【表６】
0003169130.tif 000008
前記表６は、ＡＬＣ板に所定の間隔（図５に示す間隔）でねじ込んだ複数本の本考案のＡＬＣ用ねじ１と従来のＡＬＣ用ねじのＡＬＣ全体での引抜き強度を示す表である。
【００４６】
【表７】
0003169130.tif 000009
【００４７】
前記表７は、ＡＬＣ板に所定の間隔（図５に示す間隔）でねじ込んだ複数本の本考案のＡＬＣ用ねじ１と従来のＡＬＣ用ねじの引抜き強度のＡＬＣ全体での比較を示す表である。
【００４８】
上記表１〜表７からも明らかなように、本考案のＡＬＣ用ねじ１は、従来のＡＬＣ用ねじに比較して列ごとの引抜き強度、段ごとの引抜き強度、ＡＬＣ全体での引抜き強度が全て向上していることが判る。
【００４９】
尚、上記の実施の形態に於いては、ねじ山５を一条ねじに形成したが、他の実施の形態に於いては、このねじ山５と等しい条件のねじ山５を複数設けた多条ねじに形成しても良い。
【００５０】
また、上記の実施の形態に於いては、ストレート軸部３を段付に形成したが、他の実施の形態に於いては、ストレート軸部３を同じ直径に形成し、このストレート軸部３の先端部側の外周面若しくはストレート軸部３の外周面全域にねじ山５を螺旋状に形成するようにしても良い。
【符号の説明】
【００５１】
１はＡＬＣ用ねじ、２はテーパ軸部、３はストレート軸部、４は頭部、５はねじ山、５ａはテーパ軸部のねじ山、５ｂはストレート軸部のねじ山、Ｄはねじの外径、Ｆは進入側フランク、Ｆ′は引抜き側フランク、Ｆａは第１フランク、Ｆｂは第２フランク、Ｆｃは第３フランク、φはねじ軸線、α１は進入側フランクのフランク角、α２は引抜き側フランクのフランク角、α３は第１フランクのフランク角、α４は第２フランクのフランク角、α５は第３フランクのフランク角、。
【図１】
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【図２】
0003169130.tif 000011
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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