(57)【要約】      （修正有）【課題】嵩張らない状態で搬入出が可能であり、使用場所で組み立てて使用することのできる陳列用多面構造体を提供する。運送するときなどに欠損が発生しても、欠損による損害を最少限度に抑えることのできる陳列用多面構造体を提供する。【解決手段】４枚の側板２０〜５０を連結して一体化するための第１連結具７０及び第２連結具とを有する。第１連結具７０は、４枚の側板２０〜５０によって形成された四角筒形の胴体部の一方側端部に端板６０を連結するための端板装着部を有する。側板２０〜５０は、第１連結具７０や第２連結具８０に備わっている溝部７１，７２に嵌着されている。端板６０は第１連結具７０に備わっている端板装着部に嵌着されている。第１及び第２連結具７０，８０の突起が側板２０〜５０の窪み部に係合して側板２０〜５０を抜け止めしている。【選択図】図１５
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
複数枚の矩形の側板を組み合わせることによって形成される多角筒形の胴体部と、この胴体部の端部開口を塞ぐ多角形の端板と、を備える陳列用多面構造体であって、
上記胴体部の一方側端部に配備されて、相隣接する２枚の上記側板を連結して一体化するための第１連結具と、上記胴体部の他方側端部に配備されて、相隣接する２枚の上記側板を連結して一体化するための第２連結具とを有していると共に、これらの第１及び第２の各連結具が、相隣接する２枚の上記側板のうちの一方側側板の長手方向端縁部に嵌着可能な一方側溝部とこの一方側溝部に対する交差方向に延び出て他方側側板の長手方向端縁部に嵌着可能な他方側溝部とを有し、
第１及び第２の上記連結具のうちの少なくとも一方の連結具に、上記端板のコーナ部を嵌着可能な溝部でなる端板装着部が形成されていることを特徴とする陳列用多面構造体。
【請求項２】
上記一方側溝部及び上記他方側溝部の溝壁内面に溝内に向けて突出する突起が形成され、これらの突起が、上記一方側溝部及び上記他方側溝部に各別に嵌着された一方側側板及び他方側側板の上記各長手方向端縁部に形成された窪み部に各別に嵌合状に係合可能である請求項１に記載した陳列用多面構造体。
【請求項３】
上記一方側及び他方側の各溝部がＬ字形に折れ曲がった形態で連続して形成されている請求項１又は請求項２に記載した陳列用多面構造体。
【請求項４】
上記端板装着部と一方側及び他方側の上記各溝部とが仕切り壁によって区画され、相隣接する２枚の上記側板のそれぞれの長手方向端縁部に上記仕切り壁を受け入れる盗み凹所が形成されていて、一方側及び他方側の上記各溝部に各別に嵌着された２枚の上記側板の長手方向端面が、上記端板装着部に嵌着された上記端板の板面に重なり合うように構成されている請求項３に記載した陳列用多面構造体。
【請求項５】
上記端板、側板及び第１及び第２の連結具が透光性を発揮する樹脂で製作されていて、上記胴体部が４枚の同一形状の矩形の側板を組み合わせることによって形成され、上記端板が方形であって、第１及び第２の上記連結具のうちの第１連結具だけに上記端板装着部が形成されている請求項１ないし請求項４のいずれか１項に記載した陳列用多面構造体。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、陳列用多面構造体、詳しくは、デパート、商店、一般家庭などにおいて、商品ないし装飾品の陳列効果や光源による照明効果を高める作用を発揮する陳列用多面構造体に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の多面構造体の従来例を図１６〜図１９に斜視図で例示してある。図１６に示した多面構造体１は四角筒形に形成された４面構造体でなる。図１７に示した多面構造体１は六角筒形に形成された６面構造体でなる。図１８に示した多面構造体１は凸部と凹部が交互に並んだ山形の多面構造体でなる。また、図１９には、図１６に示した多面構造体１の複数個をハニカム形状に積み上げることによって形作られた複合体２を正面図で示してある。
【０００３】
図１６〜図１９に示した多面構造体１はいずれも、アクリル樹脂でなる透明な平板材を所定の形状に折り曲げることによって形成された一体物でなる。そのうち、図１６や図１７に示した筒形の多面構造体１や図１９に示した複合体２にあっては、それらの内部空間やそれらの上に商品を配置することによって陳列した商品や装飾品の品格を高めることが多々行われている。また、それらの内部空間に光源を配置することによって光学的装飾性を高めることも行われている。
【０００４】
一方、商品陳列棚としての先行例が知られている（たとえば、特許文献１参照）。この商品陳列棚は、展示する商品や店舗のイメージに合わせた外観をつくり出すことを意図している。また、この商品陳列棚では、ポリプロピレンのシート（プラスチックダンボール）を筒形に折り曲げることによって形成した胴板の表裏両面にバナー布と化粧樹脂板とをそれぞれ積層してある。そして、胴板の筒形形状を保持するために枠体や連結材を用いている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】実用新案登録第３１４１７９４号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
上記したように、図１６〜図１９の多面構造体１は、アクリル樹脂でなる透明な平板材を所定の形状に折り曲げることによって形成されていた。そのため、たとえば、製作場所や保管場所からデパートや商店、一般家庭などの使用場所に運び込むときや、使用場所から回収するときなどには多面構造体１が嵩張り、運送コストが高くつくという問題があった。また、多くの立体的な多面構造体１を搬送車の荷台に積み上げて運送すると、多面構造体１が衝撃により欠けたり割れたりすることもあり、少しの欠損であっても、欠けたり割れたりした多面構造体１は使用することができなくなるために大きな損害が発生するという問題があった。
【０００７】
本考案は以上の問題に鑑みてなされたものであり、製作場所や保管場所から使用場所に運び込むときや、使用場所から回収するときなどには嵩張らない状態で取り扱うことができ、使用場所では、搬入後に組み立てて使用することのできる陳列用多面構造体を提供することを目的とする。
【０００８】
また、本考案は、搬送車の荷台に積み上げて運送するときなどに欠損が発生しにくく、仮に欠損を生じたとしても、その欠損による損害を最少限度に抑えることのできる陳列用多面構造体を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本考案に係る陳列用多面構造体は、複数枚の矩形の側板を組み合わせることによって形成される多角筒形の胴体部と、この胴体部の端部開口を塞ぐ多角形の端板と、を備えている。そして、上記胴体部の一方側端部に配備されて、相隣接する２枚の上記側板を連結して一体化するための第１連結具と、上記胴体部の他方側端部に配備されて、相隣接する２枚の上記側板を連結して一体化するための第２連結具とを有していると共に、これらの第１及び第２の各連結具が、相隣接する２枚の上記側板のうちの一方側側板の長手方向端縁部に嵌着可能な一方側溝部とこの一方側溝部に対する交差方向に延び出て他方側側板の長手方向端縁部に嵌着可能な他方側溝部とを有している。また、第１及び第２の上記連結具のうちの少なくとも一方の連結具に、上記端板のコーナ部を嵌着可能な溝部でなる端板装着部が形成されている。なお、ここでいう「嵌着」とは、第１又は第２の連結具における一方側又は他方側の溝部と側板の長手方向端縁部とが、容易に離脱しない状態で嵌合していることを意味している。そのための具体的な構成としては、一方側又は他方側の溝部と側板の長手方向端縁部とががたつきなく嵌合している状態や、一方側又は他方側の溝部に対して側板の長手方向端縁部が軽圧入状態になっている状態を挙げることができる。端板のコーナ部と端板装着部との嵌着についても同様の意味である。
【００１０】
この考案によると、製作場所や保管場所から使用場所に運び込むときや、使用場所から回収するときなどには、複数枚の側板や端板をその厚さ方向に積み重ねて搬入出することができ、さらには第１及び第２の連結具をまとめて搬入出することができるため、そうすることによって嵩張らない状態での運送が可能になり、それだけ運送コストを低減することが可能になる。
【００１１】
また、使用場所では、第１及び第２の連結具を用いて複数枚の矩形の側板で多角筒形の胴体部を形作ったり、端板装着部を備えた第１連結具又は第２連結具を用いて胴体部の一方側又は他方側の端部に端板を装着して一体化したりする、という組立作業を行うだけで、当該多面構造体を組み立てて陳列用として使用に供することが可能である。また、その組み立ては、第１及び第２の連結具に備わっている一方側及び他方側の各溝部に相隣接する２枚の側板の長手方向端縁部を嵌着させたり、端板装着部を備えた連結具の上記端板装着部を形成している溝部に端板のコーナ部を嵌着させたりするといった簡単かつ容易な作業を行うだけで済む。そのため、ビスやその他の止め具、接着剤といった余分な部品や材料を用いずに多面構造体を組み立てることのできる利便性がある。そして、使用後には多面構造体を複数枚の側板や端板、第１及び第２の連結具に分解して回収することによって、次回の使用に備えることができるという利点もある。
【００１２】
さらに、運送時に一部の側板に欠損が発生したとしても、その側板を新たな側板に置き換えるだけで対処することができるため、多面構造体の全体が使用できなくなって大きな損害が発生するという事態に陥らない。端板や連結具が欠損した場合も同様である。
【００１３】
本考案では、上記一方側溝部及び上記他方側溝部の溝壁内面に溝内に向けて突出する突起が形成され、これらの突起が、上記一方側溝部及び上記他方側溝部に各別に嵌着された一方側側板及び他方側側板の上記各長手方向端縁部に形成された窪み部に各別に嵌合状に係合可能である、という構成を採用することが可能である。この構成によれば、側板とその側板が嵌着された第１又は第２の上記溝部とが、側板側の窪み部と溝部側の突起との係合によって互いに離脱しないように結合される。そのため、組み立てられた陳列用多面構造体が、振動によって形崩れしたり、人が触れることによって形崩れしたりする、という事態が容易に起こり得ない。
【００１４】
本考案では、上記一方側及び他方側の各溝部がＬ字形に折れ曲がった形態で連続して形成されていることが望ましい。この構成を採用しておくと、長さが同一の複数枚の側板を多角筒状に組み立てることが可能である。
【００１５】
本考案では、上記端板装着部と一方側及び他方側の上記各溝部とが仕切り壁によって区画され、相隣接する２枚の上記側板のそれぞれの長手方向端縁部に上記仕切り壁を受け入れる盗み凹所が形成されていて、一方側及び他方側の上記各溝部に各別に嵌着された２枚の上記側板の長手方向端面が、上記端板装着部に嵌着された上記端板の板面に重なり合うように構成されている、という構成を採用することが可能である。この考案によると、第１及び第２の溝部と端板装着部を形成している溝部との間に仕切り壁が存在しているにもかかわらず、その仕切り壁が側板の長手方向端縁部に形成されている盗み凹所に受け入れられて端板の板面と側板の長手方向端面との間に隙間が生じなくなる、という利点がある。
【００１６】
本考案では、上記端板、側板及び第１及び第２の連結具が透光性を発揮する樹脂で製作されていて、上記胴体部が４枚の同一形状の矩形の側板を組み合わせることによって形成され、上記端板が方形であって、第１及び第２の上記連結具のうちの第１連結具だけに上記端板装着部が形成されている、という構成を採用することが可能である。この構成を備えた多面構造体はその形状が中空の直方体ないし立方体になり、端板、側板及び第１及び第２の連結具が透光性を発揮する樹脂で製作されているために、端板の上に商品や装飾品を置いて陳列したり、当該多面構造体の内部に配備した光源の光で端板の上に置いた商品や装飾品を照明したりすることが可能になるので、陳列効果や光源による照明効果を高めやすくなる。特に、多面構造体の形状が直方体ないし立方体になることにより、多面構造体の相互間にデッドスペースを発生させずにそれらを横に並べたり縦に積み上げたりすることが容易に可能になり、そのことが整然とした商品陳列を実現させることに役立つ。なお、「透光性を発揮する樹脂」には、透明や半透明の樹脂が含まれる。
【考案の効果】
【００１７】
以上のように、本考案に係る陳列用多面構造体によれば、製作場所や保管場所から使用場所に運び込むときや、使用場所から回収するときなどに、その構成部品である端板、側板、第１及び第２の連結具などを嵩張らない状態で取り扱うことができ、使用場所では、搬入後にそれらを組み立てて使用することのできるようになる。そのため、運送コストを低減させる上で有益である。また、搬送車の荷台に積み上げて運送するときなどに欠損が発生したとしても、欠損した部品だけを取り替えることが可能になることにより、欠損による損害を最少限度に抑えることができるという経済性や利便性を備えている。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本考案の実施形態に係る多面構造体の概略斜視図である。
【図２】図１の多面構造体に用いられる部品としての端板の平面図である。
【図３】同部品としての所定の側板の正面図である。
【図４】第１連結具の斜視図である。
【図５】第１連結具の底面図である。
【図６】第２連結具の斜視図である。
【図７】第２連結具の平面図である。
【図８】第１連結具と端板との組付け手順説明図である。
【図９】第１連結具と側板との組付け手順説明図である。
【図１０】第１連結具と２枚の側板との嵌着部分の構造を示した水平断面図である。
【図１１】図１０のＸＩ−ＸＩ線に沿う部分の垂直断面図である。
【図１２】第２連結具と側板との連結構造を示した斜視図である。
【図１３】相隣接する側板同士の突合せ部分の構成を示した平面図である。
【図１４】図１３のＸＩＶ部拡大図である。
【図１５】多面構造体の組立手順を例示した説明図である。
【図１６】従来例の多面構造体の斜視図である。
【図１７】他の従来例の多面構造体の斜視図である。
【図１８】さらに他の従来例の多面構造体の斜視図である。
【図１９】さらに他の従来例の多面構造体の斜視図である。
【考案を実施するための形態】
【００１９】
図１は本考案の実施形態に係る多面構造体Ａの概略斜視図である。図１に示した多面構造体Ａは、四角筒形の中空の胴体部１０と、この胴体部１０の一方側の端部開口と同一形状でその端部開口を塞ぐ多角形の端板６０と、を備えている。胴体部１０は、４枚の矩形の側板２０，３０，４０，５０（分解斜視図を示した図１５参照）を筒形に組み合わせることによって形成されている。また、胴体部１０の一方側端部には、その４つのコーナ部のそれぞれに第１連結具７０が配備されていて、これらの第１連結具７０を介して、１枚の端板６０と４枚の側板２０〜５０とが結合されている。さらに、胴体部１０の他方側端部には、その４つのコーナ部のそれぞれに第２連結具８０が配備されていて、これらの第２連結具８０を介して４枚の側板２０〜５０が結合されている。
【００２０】
上記した１枚の端板６０や４枚の側板２０〜５０、第１連結具７０、第２連結具８０は、透明性の高いアクリル樹脂やポリカーボネート樹脂などで製作されている。そのため、図１のように組み立てられた多面構造体Ａでは、端板６０の上に商品や装飾品（不図示）を置いて陳列したり、多面構造体Ａの内部に配備した光源の光によって、端板６０の上に置いた商品や装飾品を照明したりすることが可能である。また、図１のように組み立てられた多面構造体Ａは、その形状が立方体又は直方体であるので、隙間を開けずに、横に並べたり縦に積み上げたり、さらには階段状に配置することが可能であるので、多面構造体Ａの相互間にデッドスペースを発生させずにそれらを並べて陳列することが容易に可能になり、そのことが整然とした商品陳列を実現させる上で有益である。
【００２１】
図２は図１の多面構造体Ａに用いられる部品としての端板６０の平面図、図３は同部品としての所定の側板２０の正面図である。
【００２２】
図２のように端板６０は平面視方形に形作られている。また、４枚の側板２０〜５０も同一形状及び同一サイズの同一形状及び同一サイズの矩形又は方形に形作られていて、図３にはそのうちの所定の側板２０を例示している。同図のように、この側板２０の長手方向Ｙ１の上下の端縁部には、その４つのコーナ部の近傍箇所のそれぞれに円形の小孔でなる窪み部２１…が形成されている。また、側板２０の下端縁部には、その２つのコーナ部の近傍箇所のそれぞれに切欠状の盗み凹所２２，２２が形成されている。他の側板３０，４０，５０についても同様の構成が備わっている。
【００２３】
図４は多面構造体Ａに用いられる部品としての第１連結具７０の斜視図、図５は同第１連結具７０の底面図である。
【００２４】
図４又は図５のように、第１連結具７０は、直角に交差する２条の同一長さのまっすぐな一方側溝部７１と他方側溝部７２とを有し、それらの一方側溝部７１及び他方側溝部７２とは、Ｌ字形に折れ曲がった形態で連続して形成されている。また、一方側溝部７１及び他方側溝部７２のそれぞれの溝壁面には１箇所に円形膨出状に形成された突起７３，７４が備わっている。図例の第１連結具７０において、一方側溝部７１及び他方側溝部７２の相互の開き角度θ１は９０度に定められている。さらに、この第１連結具７０には、溝部でなる端板装着部７５が形成されている。この端板装着部７５と上記の一方側溝部７１及び他方側溝部７２とは仕切り壁７６によって区画されていて、端板装着部７５と一方側溝部７１及び他方側溝部７２とは、仕切り壁７６を挟んで一方側溝部７１及び他方側溝部７２の溝深さ方向（端板装着部７５の溝幅方向に一致する）に並んでいる。しかも、端板装着部７５を形成している溝部の深さ方向と一方側溝部７１及び他方側溝部７２の深さ方向とが互いに直交している。また、図例の第１連結具７０では、仕切り壁７６が略三角形の平面視形状を有していて、その仕切り壁７６が一方側溝部７１及び他方側溝部７２によって形成されている入隅部７７を覆っている。第１連結具７０の必要数は４個であり、その４個のすべてが同一の構成になっている。
【００２５】
図６は多面構造体Ａに用いられる部品としての第２連結具８０の斜視図、図７は図６の第２連結具８０の平面図である。
【００２６】
図６又は図７のように、第２連結具８０は、直角に交差する２条の同一長さのまっすぐな一方側溝部８１と他方側溝部８２とを有し、それらの一方側溝部８１と他方側溝部８２とは、Ｌ字形に折れ曲がった形態で連続して形成されている。また、一方側溝部８１及び他方側溝部８２のそれぞれの溝壁面には１箇所に円形膨出状に形成された突起８３，８４が備わっている。図例の第２連結具８０において、一方側溝部８１及び他方側溝部８２の相互の開き角度は９０度（直角）に定められている。なお、この第２連結具８０の構成は、図４及び図５に示した第１連結具７０の端板装着部７５を省略することによって形成される構成に相当している。第２連結具８０の必要数は４個であり、その４個のすべてが同一の構成になっている。
【００２７】
図８は第１連結具７０と端板６０との組付け手順の一例を示した説明図である。同図のように、端板６０はそのコーナ部６１が第１連結具７０の端板装着部７５に嵌着される。同図には１つの第１連結具７０の端板装着部７５を端板６０の１つのコーナ部６１に矢印Ｘのように差し込んで嵌着する状態を示してあるけれども、他の３個の第１連結具７０についても同様に、端板６０の他の３つのコーナ部に各別に嵌着される。第１連結具７０において、端板装着部７５を形成している溝部の溝幅寸法は、端板６０の厚さを勘案してそれと同一又は略同一の厚さ寸法に定められている。そのため、端板装着部７５を端板６０のコーナ部６１に嵌着させた状態では、両者の嵌合箇所に大きながたつきが生じないようになっている。なお、実施形態では、端板６０の厚さ寸法と端板装着部７５を形成している溝部の溝幅寸法とが共に１ｍｍに定められている。
【００２８】
図９は第１連結具７０と側板２０との組付け手順説明図、図１０は第１連結具７０と相相隣接する２枚の側板２０，５０との嵌着部分の構造を示した水平断面図、図１１は図１０のＸＩ−ＸＩ線に沿う部分の垂直断面図である。
【００２９】
図９のように、第１連結具７０の一方側溝部７１に、側板２０の長手方向Ｙ１の一端縁部４５が矢印Ｙのように嵌着される。そして、第１連結具７０の一方側溝部７１に側板２０の一端縁部４５を嵌着した状態では、側板２０の一端縁部４５に形成されている片側の盗み凹所２２（図３参照）が第１連結部７０の仕切り壁７６を受け入れる。これに対し、側板２０に隣接する他の側板５０も、図１０のように第１連結具７０の他方側溝部７２に嵌着される。この場合に、図１０のように、他方側溝部７２に嵌着された他の側板５０の幅方向Ｘ１の端面５１は、一方側溝部７１に嵌着された側板２０の内側の板面２３に突き合わされる。また、他の側板５０の長手方向Ｙ１の一端縁部に形成されている盗み凹所（不図示）が第１連結部７０の仕切り壁７６を受け入れる。こうして第１連結具７０の一方側及び他方側の各溝部７１，７２に相隣接する２枚の側板２０，５０の一端縁部を各別に嵌着した状態では、側板２０，５０の窪み部２１が一方側及び他方側の溝部７１，７２の溝壁に形成されている突起７３，７４に嵌合状に係合することによって、第１連結具７０から側板２０，４０が抜け出して脱落するという事態が阻止される。
【００３０】
ここで、図３に示した側板２０の一端縁部に形成されている片側の盗み凹所２２の長さＬ１及び深さＤ１の各寸法は、第１連結具７０の仕切り壁７６の長さ（一方側溝部７１の長手方向での長さ）及び厚さの各寸法を勘案して、それらと同一又は略同一の寸法に定められている。これに対し、同図の側板２０の一端縁部に形成されている他方側の盗み凹所２２の長さＬ２は、一方側の盗み凹所２２の長さＬ１よりも側板２０の厚さ分だけ寸法が短くなっている。他方側の盗み凹所２２の深さＤ２の寸法は、一方側の盗み凹所２２の深さ寸法Ｄ１と同一である。他の側板３０，４０，５０についても同様である。この実施形態において、端板６０や４枚の側板２０〜５０の厚さは１ｍｍに定められている。また、仕切り壁７６の厚さも１ｍｍに定められている。したがって、上記深さ寸法Ｄ１，Ｄ２も１ｍｍである。
【００３１】
図１２は第２連結具８０と側板２０〜５０との連結構造を示した斜視図である。同図のように、第２連結具８０は、多面構造体Ａの胴体部１０の他方側端部の４つのコーナ部に装着されている。すなわち、１つの第２連結具８０の一方側溝部８１と他方側溝部８２とに、相隣接する２枚の側板２０，５０の長手方向Ｙ１の他端縁部が嵌着されている。そして、それら２枚の側板２０，５０の相互間では、一方側の側板２０の幅方向Ｘ１の端面が他方側の側板５０の内側の板面に突き合わされている。さらに、それぞれの第２連結具８０の一方側溝部８１及び他方側溝部８２と側板２０〜５０との嵌着箇所では、各側板２０〜５０の窪み部２１が一方側溝部８１又は他方側溝部８２の溝壁に形成されている突起８３，８４に嵌合状に係合することによって、第２連結具８０から側板２０，４０が抜け出して脱落するという事態が阻止される。
【００３２】
図１３は相隣接する側板同士の突合せ部分の構成を示した平面図、図１４は図１３のＸＶ部拡大図である。図１３又は図１４のように、多面構造体Ａの胴体部１０を形成している４枚の側板２０〜５０のうち、胴体部１０の４つの各コーナ部において隣接している２枚の側板同士は、一方側の側板の内側の板面に他方側の側板の幅方向Ｘ１の端面が突き合わされている。図１３によって判るように、一方側の側板の内側の板面に他方側の側板の幅方向Ｘ１の端面が突き合わされているとした場合、相隣接する２枚の側板２０，３０の相互間では、側板３０が一方側の側板に、側板２０が他方側の側板に相当する。同様に、２枚の側板３０，４０の相互間では、側板４０が一方側の側板に、側板２０が他方側の側板に相当し、２枚の側板４０，５０の相互間では、側板５０が一方側の側板に、側板４０が他方側の側板に相当し、２枚の側板５０，２０の相互間では、側板２０が一方側の側板に、側板５０が他方側の側板に相当する。図１４には側板５０の内側の板面に、それに隣接する側板４０の端面が突き合わされている状態を示している。
【００３３】
図１５は多面構造体Ａの組立手順を例示した説明図である。同図の手順では、端板６０の４つのコーナ部に第１連結具７０をそれぞれ装着した後、それらの第１連結部７０の一方側溝部７１や他方側溝部７２に、図９〜図１１を参照して説明した手順で側板２０〜５０の長手方向Ｙ１の一端縁部を嵌着して四角筒形の胴体部１０を形成し、その後、図１２のように胴体部１０の他方側端部の４つのコーナ部に第２連結具８０を嵌着させている。
【００３４】
図１の多面構造体Ａは、四角筒形に形成されていて、胴体部１０が平坦な４面を有し、その胴体部１０の一方側端部に端板６０を有している。また、この多面構造体Ａでは、第１連結具７０の一方側溝部７１や他方側溝部７２と、第１連結具７０の端板装着部７５との位置関係を適切に定めることによって、胴体部１０を形成して相隣接している２枚の側板（２０，３０）（３０，４０）（４０，５０）（５０，２０）の相互間では、一方の側板の内側の板面に他方の側板の幅方向Ｘ１の端面が隙間を開けずに突き合わされ、かつ、一方側の側板の外側の板面と他方側の側板の幅方向Ｘ１の端面とが面一に並ぶようになっている。併せて、端板６０の板面に４枚の側板２０〜５０の長手方向Ｙ１の端面が隙間を開けずに突き合わされ、かつ、各側板２０〜５０の外側の板面と端板６０の端面とが面一に並ぶようになっている。したがって、多面構造体Ａに存在する出張り箇所が、第１連結具７０や第２連結具８０の外側の溝壁だけに限定されることになり、そのことが、すっきりとした外観を作り出すことに役立っている。しかも、端板６０や側板２０〜５０、第１及び第２の連結具７０，８０が、すべて高度の透明性を発揮するアクリル樹脂やポリカーボネート樹脂で作られているために、多面構造体Ａ自体がクリスタルな装飾性を発揮する。したがって、多面構造体Ａの上に商品を置いて陳列イメージの品格を高めたり、多面構造体Ａの内部に光源を配置して照明の品格を高めたりすることが容易に可能になる。
【００３５】
また、多面構造体Ａを製作場所や保管場所から使用場所に運び込むときや、使用場所から回収するときなどには、端板６０や側板２０〜５０、第１及び第２の連結具７０，８０をコンパクトに重ねて運送することができるため、そうすることによって嵩張らない状態で多数の多面構造体Ａを運送することが可能になり、それだけ運送コストが低減される。また、使用場所では、搬入した端板６０や側板２０〜５０を第１及び第２の連結具７０，８０を用いて多面構造体Ａに組み立てるだけで済む。そして、多面構造体Ａの組み立てには、ビスやその他の止め具、接着剤といった余分な部品や材料を使用する必要がないので、組み立てに熟練を必要とせず、組立てに長時間を必要としないという利点を有している。さらに、運送時に一部の部品（端板６０や側板２０〜５０、第１及び第２の連結具７０，８０）に欠損が発生したとしても、その部品を新たな部品に置き換えるだけで、多面構造体Ａを組み立てることができるようになる。したがって、多面構造体Ａの全体が使用できなくなって大きな損害が発生するという事態に陥らない。
【００３６】
以上説明した実施形態では、中空立方体の箱形を形成する多面構造体Ａを説明したけれども、本考案では、他の多面構造体を形成することも可能である。たとえば、第１連結具や第２連結具の一方側溝部や他方側溝部の開き角度を１２０度に定めておくことによって、六角形の胴体部を備えた多面構造体を形成することが可能になる。
【００３７】
また、上記実施形態では、第１連結具７０の一方側及び他方側の溝部７１，７２と端板装着部７５とが、仕切り壁７６を挟んで溝部７１，７２の溝深さ方向に並んで形成されているという構成を採用することによって、図１１にように、端板６０の板面６２に４枚の側板２０〜５０の長手方向Ｙ１の端面４６が隙間を開けずに突き合わされるように構成してある。しかし、この点は、第１連結具７０の一方側及び他方側の溝部７１，７２と端板装着部７５とが、仕切り壁を挟んで溝部７１，７２の溝幅方向に並んで形成されているという構成を採用することも可能であり、この構成を採用しておくと、端板６０の端面を４枚の側板２０〜５０の板面に隙間を開けずに突き合わせることが可能になる。ただし、この場合には、側板２０〜５０に盗み凹所２２を形成しておくことに代えて、端板６０に、仕切り壁を受け入れる盗み凹所を形成しておくことが必要である。
【００３８】
さらに、第２連結具８０に、第１連結具７０と同様の構成を具備させておくと、胴体部１０の長手方向Ｙ１の両側の端部に端板が配備された多面構造体を得ることも可能である。
【符号の説明】
【００３９】
Ａ  陳列用多面構造体
１０  胴体部
２０，３０，４０，５０  側板
２１  窪み部
２２  盗み凹所
６０  端板
７０  第１連結具
７１，８１  一方側溝部
７２，８２  他方側溝部
７３，７４，８３，８４  突起
７５  端板装着部
７６  仕切り壁
８０  第２連結具
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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