【事件の表示】
　特願２００２−３６０８７０「回転式包装機」拒絶査定不服審判事件〔平成１５年　７月２２日出願公開、特開２００３−２０５９１６〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
第１．手続の経緯
　本願は，平成１４年１２月１２日（パリ条約による優先権主張２００１年１２月１２日，オーストラリア）にされた特許出願であって，平成２０年６月１２日付けで拒絶査定がなされ，これに対し，同年９月１６日に拒絶査定不服審判の請求がなされたものである。
　
第２．原査定
　原査定の拒絶理由は，以下のとおりのものと認める。
　「この出願の請求項１〜１３に係る発明は，その出願前に日本国内又は外国において，頒布された下記の刊行物に記載された発明又は電気通信回線を通じて公衆に利用可能となった発明に基いて，その出願前にその発明の属する技術の分野における通常の知識を有する者が容易に発明をすることができたものであるから，特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。
　１；特開平０８−０３４４０３号公報
　２；特開昭６１−０８１９２４号公報
　３；特表平１１−５１３３４６号公報
　４；特開平１１−３２１８０６号公報
　５；米国特許第０４５６６２５３号明細書」
　
　上記各刊行物のうち，特開平０８−０３４４０３号公報，特開平１１−３２１８０６号公報を，以下，それぞれ「引用例１」，「引用例２」という。
　
第３．当審の判断
１．本願発明
　本願の請求項１に係る発明（以下，「本願発明」という）は，平成２０年５月１４日付けで補正された明細書の特許請求の範囲の請求項１に記載された事項により特定される，以下のとおりのものである。
　「概ね進行方向に沿って包装機を通るチューブ状バッグ材料に係合し，バッグ材料に横シールを形成して製品が入った個別のバッグを形成する一対のジョーと，各ジョーを支持し，同期して反対方向に回転駆動される駆動部材と，チューブ状バッグ材料にシール係合中に製品が少なくとも実質的にジョーの間に来ないようにするアセンブリーであって，製品がバッグ材料に沿って通過するようにする第１の動作構成と，バッグ材料に係合して製品が少なくとも実質的にシール中にジョーの間に来ないようにする第２の動作構成とを有する前記アセンブリーと，を備えた回転式包装機において，前記アセンブリーが，前記駆動部材に取り付けられ，前記バッグ材料を閉鎖しかつ前記シールを形成するときに製品が少なくとも実質的にジョーの間に来ないようにするように前記進行方向に対して閉鎖したバック材料を横方向に屈曲するバッグ材料屈曲および閉鎖部材を含むことを特徴とする回転式包装機。」
　
２．引用例記載事項
（１）引用例１
　引用例１には，図面とともに次の事項が記載されている。
（１−ａ）「【０００７】
　【実施例】添付の図面には，包装機械の一部１０の概要が示されている。包装機械は，間隔をあけて配置された平行なシャフト１３によって形成される横方向に間隔をあけた平行軸１２のまわりを回転する一対のアーム１１を備えているので，回転機械である。該機械は，米国特許第４，６６３，９１７号に従って構成することが可能である。シャフト１３は，機械における位置に関しては固定されているが，両方向に繰り返し３６０゜の連続回転を行う。包装機械は，製品１４を管状バッグ部材１５の内部に向けて送り出す製品送り出しヘッドを備えている。」
（１−ｂ）「【０００８】動作シーケンスは，次の通りである。最初に，製品１４が管状バッグ部材１５の内部に送り込まれるように，管状バッグ部材１５が駆動されて，製品送り出しヘッドを通り越す。次に，一対の協働するストリッパ・バー１７（管状バッグ部材１５のそれぞれの側におけるバー）が，製品１４が占める容積を減少させるように管状バッグ部材をしごく。これによって，管状バッグ部材のある長さ１８をシーリング・ジョー１６に係合させる準備が整う。ストリッパ・バー１７の上に位置する一対の管閉鎖バー１９が，管状バッグ部材１５と係合して，製品が管状バッグ部材１５の管状長さ部分１８へ入るのを阻止する。シーリング・ジョー１６が，ストリッパ・バー１７と閉鎖バー１９の間で，この長さ部分１８に係合する。バッグ部材の必要な長さ部分を切り取って，完全なバッグ２０が得られるようにするため，シーリング・ジョー１６の一方には，ナイフを設けるのが望ましい。
【０００９】当然明らかなように，各部分１０には，アーム１１，並びに，ストリッパ・バー１７及び閉鎖バー１９が含まれている。アーム１１は，管状バッグ部材の両側に配置されて，協働し，分離されるバッグ２０を形成する。
【００１０】下記の説明は，単一の部分１０だけに関するものである。部分１０のシャフト１３は，矢印２１の方向に駆動される。アーム１１には，一対のレバー２２が取り付けられているが，一方だけしか示されていない。レバー２２は，軸１２の方向で間隔をあけて配置されており，その間にストリッパ・バー１７及び閉鎖バー１９を支持している。
【００１１】各レバー２２は，ピボット・ピン３２によってその連係するアーム１１に取り付けられている。各アーム１１はシャフト１３から半径方向に延びる２つの突出部２４から構成されている。突出部２４は，シャフト１３の長手方向に間隔をあけて配置されており，その間にシーリング・ジョー１６を備えている。シーリング・ジョー１６は加熱シール部材２５を備えている。」
（１−ｃ）「【００１２】各レバー２２には，ストリッパ・レバー２６が旋回可能に取り付けられており，各ストリッパ・バー１７が連係するレバー対２６の間に延びている。連係するストリッパ・レバー２６は，ほぼ平行で，同じ長さだけ延びている。各レバー２２には，閉鎖レバー２７も旋回可能に取り付けられており，閉鎖バー１９が，その閉鎖レバー対２７の間に延びている。」
　上記記載事項（１−ａ）〜（１−ｃ）及び図面の記載によれば，引用例１には，次の発明（以下，「引用発明」という。）が記載されているといえる。
　「製品を管状バッグ部材１５の内部に送り込み，個々のバッグ２０に分離する回転式包装機械であって，アーム１１，シーリング・ジョー１６，ストリッパ・バー１７，閉鎖バー１９を各一対備え，各アーム１１は，軸１２のまわりに回転駆動されるシャフト１３の長手方向に間隔をあけて半径方向に延びる２つの突出部２４により構成され，各シーリング・ジョー１６は，アーム１１の２つの突出部２４の間に設けられ，各ストリッパ・バー１７及び閉鎖バー１９は，アーム１１の２つの突出部２４にそれぞれ取り付けられたレバー２２の間に支持され，ストリッパ・バー１７の上に位置する一対の閉鎖バー１９が管状バッグ部材１５と係合して製品がその下方の領域に入るのを阻止した状態で，シーリング・ジョー１６がストリッパ・バー１７と閉鎖バー１９の間にある管状バッグ部材１５の長さ部分に係合するように動作する回転式包装機械。」
　
（２）引用例２
　引用例２には，図面とともに次の事項が記載されている。
（２−ａ）「【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで，近年，製袋包装技術の分野においては，物品の投入間隔を短くして生産性を向上させようとする傾向にある。このとき，物品の投入間隔が短くなっても，物品がひとかたまりとなっていれば，前後の物品間に必ず間隔が空くから，その境目を狙ってシール装置で筒状体を挟みつければよいが，実際には，シュートから供給された物品集合物がシュート内を自重落下する間にばらついて，物品間の間隙を狙ってシール装置で筒状体を挟みつけたときに，一部の物品が筒状体の接合面に咬み込まれるという不具合が生じる。
【０００５】そこで，本発明は，物品のシュートへの投入間隔が短くされても，該物品を咬み込むことなく横シールすることが可能な製袋包装機の提供を課題とする。」
（２−ｂ）「【００２０】シュート８の下方には筒状包材Ｆに前後から絞りをかける絞り装置１１が配設され，上記シュート８に投入された物品集合物の落下がこの絞り装置１１で一時的に阻止される。また，この阻止装置としての絞り装置１１の下方には筒状包材Ｆを前後から挟みつけて幅方向にシールする横シール装置１２が備えられ，包材Ｆはこの横シール装置１２で横シールされたのち上記絞り装置１１の絞り動作の解除によって物品集合物が落下供給され，次いで集合物の上方の位置で再び横シール及び切断されることにより上記物品集合物が包装袋に封入された袋詰め商品Ｘとして排出される。
【００２１】絞り装置１１は，図２及び図３に示すように，・・・そして上記シリンダ１６，１７のオフ時には，図中鎖線で示すように，両絞りバー２２，２３が相互に離間するように下方へ回動される一方，シリンダ１６，１７のオン時には，図中実線で示すように，前側の絞りバー２３が後方へ後側の絞りバー２２が前方へ相互に近接するように下方から回動され，これにより筒状包材Ｆに前後から絞りがかけられて該包材Ｆ内の物品集合物の落下が阻止される。
【００２２】その場合に前側のシリンダ１７ないし絞りバー２３が後側のシリンダ１６ないし絞りバー２２よりもやや低い位置に設けられていると共にこれらのバー２２，２３の近接時には前側のバー２３が後側のバー２２の前方への回動よりも遅れて後方へ回動される。また両絞りバー２２，２３は筒状包材Ｆを挟みつけるのではなく僅かな間隔を空けて近接する。したがって筒状包材Ｆは先に後側から次に前側からそれぞれ下方から掬い上げられるようにしてＳ字状に蛇行せられ，該包材Ｆ内の物品は過剰に押圧されて潰されることなくこの包材ＦのＳ字蛇行によって落下が阻止される。」
　
３．対比・判断
　本願発明と引用発明とを対比する。
　引用発明の「管状バッグ部材１５」，「シーリング・ジョー１６」及び「閉鎖バー１９」は，それぞれ本願発明の「バッグ材料」，「ジョー」及び「アセンブリー」に相当する。
　引用発明において，シーリング・ジョー１６はアーム１１に設けられており，一対のアーム１１が同期して反対方向に回転駆動されることは明らかであるから，引用発明の「アーム１１」は，本願発明の「各ジョーを支持し，同期して反対方向に回転駆動される駆動部材」に相当する。
　引用発明は，閉鎖バー１９がレバー２２を介してアーム１１に取り付けられるものであるから，本願発明における「アセンブリーが，駆動部材に取り付けられ」との要件を備える。
　また，引用発明は，ストリッパ・バー１７の上に位置する一対の閉鎖バー１９が管状バッグ部材１５と係合して製品がその下方の領域に入るのを阻止した状態で，シーリング・ジョー１６がストリッパ・バー１７と閉鎖バー１９の間にある管状バッグ部材１５の長さ部分に係合するように動作するものであり，一対の閉鎖バー１９が管状バッグ部材１５と係合しない位置にあるときに，製品が管状バッグ部材１５に沿って通過することは明らかであるから，本願発明における「チューブ状バッグ材料にシール係合中に製品が少なくとも実質的にジョーの間に来ないようにするアセンブリーであって，製品がバッグ材料に沿って通過するようにする第１の動作構成と，バッグ材料に係合して製品が少なくとも実質的にシール中にジョーの間に来ないようにする第２の動作構成とを有するアセンブリー」との要件を備える。
　さらに，引用発明において，シーリング・ジョー１６が管状バッグ部材１５に係合するときに管状バッグ部材１５に横シールが形成されることは明らかである。
　したがって，本願発明と引用発明は，本願発明の表記にしたがえば，
　「概ね進行方向に沿って包装機を通るチューブ状バッグ材料に係合し，バッグ材料に横シールを形成して製品が入った個別のバッグを形成する一対のジョーと，各ジョーを支持し，同期して反対方向に回転駆動される駆動部材と，チューブ状バッグ材料にシール係合中に製品が少なくとも実質的にジョーの間に来ないようにするアセンブリーであって，製品がバッグ材料に沿って通過するようにする第１の動作構成と，バッグ材料に係合して製品が少なくとも実質的にシール中にジョーの間に来ないようにする第２の動作構成とを有する前記アセンブリーと，を備えた回転式包装機において，前記アセンブリーが，前記駆動部材に取り付けられる回転式包装機。」
である点で一致し，次の点で相違する。
［相違点］
　本願発明は，バッグ材料を閉鎖しかつシールを形成するときに製品が少なくとも実質的にジョーの間に来ないようにするように進行方向に対して閉鎖したバック材料を横方向に屈曲するバッグ材料屈曲および閉鎖部材を含むのに対して，引用発明は，そのような構成を備えていない点。
　上記相違点について検討する。
　引用例２には，横シール装置１２の上方に配置される絞り装置１１において，前側の絞りバー２３を後方へ，後側の絞りバー２２を前方へ，両者間に僅かな間隔を空けて相互に近接するように駆動することにより，筒状包材をＳ字状に蛇行させて前後から絞りをかけ，物品を咬み込むことなく横シールすることができるようにした製袋包装機が記載されている（記載事項（２−ａ）及び（２−ｂ）参照）。この「前側の絞りバー２３」及び「後側の絞りバー２２」は，本願発明の「アセンブリー」に相当するものである。
　引用発明は，一対の閉鎖バー１９を管状バッグ部材１５と係合させることにより，製品がその下方の領域に入るのを阻止するものであり，この阻止作用をさらに確実にするために，一対の閉鎖バー１９に引用例２に記載された技術を適用し，上記相違点に係る本願発明の構成を得ることは，当業者が容易になし得たことである。
　したがって，本願発明は，引用例１及び引用例２に記載された発明に基づいて，当業者が容易に発明できたものである。
　
４．むすび
　以上のとおり，本願発明は，引用例１及び引用例２に記載された発明に基づいて，当業者が容易に発明できたものであって，特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができないから，本願の他の請求項に係る発明について検討するまでもなく，本願は拒絶されるべきものである。
　したがって，原査定は妥当であり，結論のとおり審決する。