(57)【要約】      （修正有）【課題】睫毛へのマスカラの塗布の効果を改善したマスカラブラシコンポーネントを提供する。【解決手段】マスカラブラシコンポーネントは、長手方向Ｘに沿って延在し、外側表面を備える本体と、本体に接続された第１端１６及び本体から離れた自由第２端１７の間にそれぞれ延在する塗布部材の列とを備える。列の塗布部材は平均すると塗布平面に延在し、そして、長手方向Ｘは、塗布平面と、２°から３０°の間で、非０度の角度を形成する。【選択図】図２
0003168895.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
マスカラブラシコンポーネントであって、
長手方向（Ｘ）に延在し、外側表面（１１）を備える本体（１２と）、
前記本体に接続された第1端（１６）及び前記本体から離れた自由第2端（１７）の間にそれぞれ延在する少なくとも10の塗布部材（１３；１３１，．．．，１３ｉ，１３４０）の少なくとも1列と、を備え、
前記列の塗布部材は平均すると塗布平面（Ｐ）を規定し、並びに、
前記長手方向（Ｘ）は、塗布平面（Ｐ）と、2°から30°の間で、ならびに好ましくは2°から15°の間に含まれる非0度の角度を形成することを特徴とするマスカラブラシコンポーネント。
【請求項２】
前記列の塗布部材の第1端が、平均すると第一方向に沿って配置され、
前記列の塗布部材は平均すると第ニ方向に沿って延在し、及び
第一及び第ニ方向は塗布平面（Ｐ）を規定することを特徴とする請求項１に記載のマスカラブラシコンポーネント。
【請求項３】
前記塗布部材の列は、近位塗布部材（１３１）と遠位塗布部材（１３４０）の間の塗布平面に平行に延在し、近位塗布部材（１３１）は実質的に外側表面（１１）に直角に延在し、且つ遠位塗布部材（１３４０）は実質的に外側表面（１１）に接線方向に延在することを特徴とする請求項１又は２に記載のコンポーネント。
【請求項４】
前記列は、近位端及び遠位端の間に延在し:
前記近位端に隣接し少なくとも5つの塗布部材を備える近位サブグループと、
前記遠位端に隣接し近位サブグループのものよりも短い塗布部材を備え、前記遠位端に向かって減少する長さを有する遠位サブグループと、を有することを特徴とする、請求項１から３のいずれか１つに記載のコンポーネント。
【請求項５】
複数の分離した列（１４１，．．．）を備え、それぞれは少なくとも10の塗布部材であってそれぞれ前記本体に接続された第1端と前記本体から距離のある自由第2端の間に延在する塗布部材を備え、
それぞれの列の塗布部材は、問題の列（１４）のための塗布平面を平均すると規定し、
前記長手方向（Ｘ）は、前記塗布平面と、2°から30°の間で、好ましくは2°から15°の間に含まれる非0の角度を形成することを特徴とする、請求項１から４のいずれか１つに記載のコンポーネント。
【請求項６】
前記本体（１２）及び前記塗布部材（１３）は同じエラストマー材料から製造されることを特徴とする、請求項１から５のいずれか１つに記載のコンポーネント。
【請求項７】
使用者により保持されるのに適した把持部材（４）と、前記把持部材と一体となったロッド（５）と、請求項１〜６によるコンポーネント（６）を備え、前記コンポーネント（６）は前記ロッド（５）に取り付けられていることを特徴とするマスカラブラシ（３）。
【請求項８】
前記ロッドは所定の硬さを有するプラスチック材料から製造され、前記コンポーネント（６）の前記本体（１２）は前記長手方向（Ｘ）に沿って延在する円柱状スリーブを備え且つ前記ロッド（５）に密接に嵌められ、前記コンポーネント（６）は前記ロッドの材料の硬さよりも少ない硬さを有するエラストマー材料から1つのピースで成型されることを特徴とする請求項７に記載のマスカラブラシ（３）。
【請求項９】
マスカラと、前記塗布部材が少なくとも部分的にマスカラにコートされるようにボトルに浸すのに適した請求項７又は８に記載のブラシ（３）と、を含むボトル（２）を備えるマスカラ塗布アセンブリ。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願考案は、マスカラブラシのコンポーネント、マスカラブラシ、及びマスカラ塗布アセンブリに関する。
【０００２】
より詳しくは、本考案はマスカラブラシコンポーネントであって、
−  長手方向に延在し、外側表面を備える本体、
−  前記本体に接続された第1端及び前記本体から離れた自由第2端の間にそれぞれ延在する少なくとも10の塗布部材の少なくとも1列とを備えるマスカラブラシコンポーネントに関する。
【背景技術】
【０００３】
特許文献1は、そのようなマスカラブラシの一例を記載する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】仏国特許発明第2878130号明細書
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
このマスカラブラシは十分に満足できるものではあるが、その目的は、睫毛へのマスカラの塗布の効果をさらに改善することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この目的のために、本考案によれば、問題となっている種類のマスカラブラシのためのコンポーネントは、以下のように、
前記列の塗布部材は平均して塗布平面を規定し、
前記長手方向は、塗布平面と、2°から30°の間で、ならびに好ましくは2°から15°の間に含まれる非0の角度を形成する点で、特徴付けられる。
【０００７】
驚くべきことに、睫毛の特徴的なカーブ及び又は目のより広い開口が観察された。
【０００８】
本考案の好ましい実施形態では、随意選択的に、以下の配置の1つ及び/又は別のものを使用することも可能である。
−  前記列の塗布部材の第1端が、平均すると第一方向に沿って配置され、前記列の塗布部材は平均すると第ニ方向に沿って延在し、及び第一及び第ニ方向は塗布平面を規定し、
−  前記塗布部材の列は、近位塗布部材と遠位塗布部材の間の塗布平面に平行に延在し、近位塗布部材は実質的に外側表面に垂直に延在し、且つ遠位塗布部材は実質的に外側表面に接線方向に延在し、
−  前記列は、近位端及び遠位端の間に延在し:
・  前記近位端に隣接し少なくとも5つの塗布部材を備える近位サブグループと、
・  前記遠位端に隣接し近位サブグループのものよりも短い塗布部材を備え、前記遠位端に向かって減少する長さを有する遠位サブグループと、を有し、
−  前記コンポーネントは、複数の分離した列を備え、それぞれは少なくとも10の塗布部材であってそれぞれ前記本体に接続された第1端と前記本体から距離のある自由第2端の間に延在する塗布部材を備え、それぞれの列の塗布部材は問題となる列のための塗布部材を平均的に規定し、前記長手方向は、2°から30°の間で、ならびに好ましくは2°から15°の間に含まれる非0の角度の塗布平面を形成し、
−  前記本体は、前記長手方向に沿って長手方向に延在する円柱状のスリーブを備え;
−  前記本体及び塗布部材は同じエラストマー材料から製造される。
【０００９】
さらなる面によると、本発明は、使用者により保持されるのに適した把持部材と、前記把持部材と一体となったロッド(5)と、上述したようなコンポーネントとを備え、前記コンポーネントは前記ロッドに固定されているマスカラブラシに関する。
【００１０】
特定の実施形態では、それはさらに、前記ロッドは所定の硬さを有するプラスチック材料から製造され、コンポーネントの本体は前記長手方向に沿って延在する円柱状スリーブを備え且つ前記ロッドに密接に嵌められ、前記コンポーネントは、前記ロッドの材料の硬さよりも少ない硬さを有するエラストマー材料から1つのピースで成型されることを規定されることができる。
【００１１】
さらなる面によると、本考案は、塗布部材が少なくとも部分的にマスカラにコートされるように、ボトルに浸すのに適したマスカラと上記のようなブラシを含むボトルを備えるマスカラ塗布アセンブリに関する。
【００１２】
本考案の他の特徴及び利点は、以下の記載の２つのその実施形態中に、非制限的な実施例の方法で与えられ、添付の図面を参照することで明らかになる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】第1実施形態によるマスカラ塗布アセンブリの分解等角図である。
【図２】図1のアセンブリのマスカラブラシの一部の等角図である。
【図３】図2の背面図である。
【図４】図2の正面図である。
【図５】図2のV-V線に沿った断面図である。
【図６】図2のVI-VI線に沿った断面図である。
【図７】図5の詳細図である。
【図８】第2実施形態の図5に対応する図である。
【図９】塗布部材を貫通する横断断面図である。
【図１０】塗布部材を貫通する長手方向断面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１４】
別の図における同じ参照符号は、同じ又は類似するコンポーネントを示す。
図1は、マスカラ又は別の化粧品を塗布するための、チューブのような塗布アセンブリ1を示す。アセンブリ1は、塗布されるべき製品を含むことができるボトル2とブラシ3を備える。ブラシ3は、化粧品を塗布することを望む男性又は女性の使用者により保持されることができる把持部材4と、本願実施例において、直線形態で延在する長手軸Xに沿って近位端5aから反対側の遠位端5bに延在するロッド5とを含む。ロッド5は、さらに詳細にはこの後記載される塗布コンポーネントを持つ。
【００１５】
純粋に例示の目的で示される実施例において、把持部材4はまた、ボトル2を閉じるのに適した閉鎖部材を形成する。例えば、ストッパー7を形成するブラシ3の一部は、内側面上に、図1には示されていないが、ボトル2の外側表面に形成される相補関係にあるねじ8と協働するねじ穴を含む。このように、ボトル2は、軸X周りのストッパーの簡単な回転運動により、簡単に交互に開いたり又は閉じたりされることができる。
【００１６】
ロッド5は、把持部材4に近い近位部分5c、及びより小さな断面を有し且つ塗布コンポーネント6を受容する遠位部分5dを含むことにより、アセンブリ1の閉鎖位置において、それは塗布されるべき化粧品に浸されるようにする。ボトル2は、また通常の種類のワイプ部材9を含み、ブラシ3がボトル2から引き抜かれる際に、それを通じて、使用者による使用中に化粧品の適切な量のみが塗布コンポーネント6により保持されるような方法で、塗布コンポーネント6が通過する。
【００１７】
特に図2に示されているように、塗布コンポーネント6は、通常、近位端6a及び遠位端6bの間の長手方向軸Xに沿って伸張された本体12を備える。示された実施例において、長手方向軸Xは、直線的な軸である。しかしながら、コンポーネント6は、わずかに曲がった長手方向軸を有するものとすることができる。そのよう場合には、長手方向軸は、互いに最も離れたコンポーネントの2つの端部をつなげ、これらの2つの端部の間に囲まれたコンポーネントを横断する部分の中央を通る曲がった線とみなすことができる。
【００１８】
純粋に例示の目的のために示された実施例において、塗布コンポーネント6は通常の円柱状スリーブの形状を有し、その軸は、長手方向軸Xであり、環状横断断面を有する(特に図5参照)。スリーブは円柱状内側面10を備え、その軸は長手方向軸Xであり、ロッド5の遠位部分5dの外側面に相補的であり、例えば、円形の断面を有する。スリーブは外側面11を備え、例えば、円柱状であり、その軸は長手方向軸Xであり、円形の横断断面を有する。しかしながら、他の好ましい種類の形状のいずれも、本発明の状況内では、コンポーネント6の外側表面11のために備えられることができる。
【００１９】
コンポーネント6は塗布部材の複数の列141,142,...,を含み、これらの列14は、コンポーネント6の周辺方向内に互いに関してオフセットされている。実施例の方法により、コンポーネント6は、周辺方向に規則的に配列された塗布エレメントの１０の同一な列を含む。
【００２０】
「列」によるとは、単一列の塗布部材は、コンポーネント6の近位端6aから遠位端6bに、実質的に、縦に延在することを意味する。それらは例えば、等距離に配置され、さらに、例えば約0.3ミリメートルの、塗布部材の寸法のオーダーの寸法を有する隙間により、間隔を介する。
【００２１】
各列は、少なくとも10の塗布部材と、本願実施例では、40の塗布部材131,....,1340を含む。しかしながら、列あたりの塗布部材のこの数は、純粋に例示目的のためである。
【００２２】
各塗布部材13は、主長手方向に沿って伸張した部材であり、それがスリーブ12の上側面11に接続されているところの第1端16から、自由と呼ばれる、反対側の第2端17に、延在する。
【００２３】
所定の列14においては、塗布エレメント13のグループは、「塗布平面」と呼ばれる、すべて同じ平面に備えられる。現されている実施例において、単一列の全ての塗布部材は、そのようなグループを形成する。しかしながら、変形例において、少なくとも10の塗布部材を含む連続的な塗布部材のただ1つのサブグループは、塗布平面を規定する列を形成し、問題のその列は、そして列14の1つの1部のみを形成すると考えることが可能である。
【００２４】
もちろん、塗布平面に属することは、少なくとも、これらの部材を構成する材料の可撓性、及び製造工程の許容範囲に関する許容範囲を規定する。これらの許容範囲を考慮に入れると、各列は平均すると塗布平面を規定すると言うことができる。
【００２５】
結果として、現された実施例において列の塗布部材の自由端部は、第1端部と同様に、塗布平面中に延在する。
【００２６】
現された実施例において、「近位サブグループ」と呼ばれる列の第1サブグループは、少なくとも5つを備え、本願の実施例においては32の近位歯13を備え、塗布Dの直線ラインと呼ばれる直線に沿ってその自由端部を有する。塗布部材13を有し、同じ列の1340への、「遠位サブグループ」と呼ばれる第2サブグループは、直線Dと一列にない自由端部を有し、直線Dと長手軸Xの間に実質的に配置されている。
【００２７】
そのような形状に伴い、塗布部材の列は、塗布平面Pを一意的に規定する。長手方向軸Xに沿って一定の円状の断面を有する外側表面11により、近位サブアセンブリの塗布エレメント131から13iは、全てわずかに異なる長さを有することに注意すべきである。それらの長さは、部材131から部材13iへ次第に増加する。そして、それらの長さは、遠位サブグループの部材の間の部材13iから部材1340に、例えば直線的に減少する。
【００２８】
図3及び4に示されているように、塗布部材は、円に含まれることができる。特に、近位サブグループの塗布部材の自由端部は、長手方向Xから等距離にある。直径は、例えば、7.9ミリメートルであることができる。
【００２９】
変形実施例において、全ての、単一列の塗布部材の自由端部は、直線Dに沿って一列になることができ、その場合、塗布平面Pは直線D及び列の塗布部材の放射エクステンションDrの平均通常方向により規定されうることに注意すべきである。方向Drは、もし示された実施例中のようにそれらがすべて互いに平行であるなら、例えばそれぞれの塗布部材の長手方向である。しかしながら、もしそれらが互いにすべて平行でないなら、それらの端部の間の塗布部材のエクステンションの平均方向のように方向Drを含むこれらの塗布部材の平均平面を規定することができる。
【００３０】
このように、塗布平面Pは、問題の列の塗布部材に最も近い平面として規定されることができる。
【００３１】
変形例において、塗布平面Pは
−  塗布部材の第1端部が配置されている方向に沿った平均方向である第1方向と、
−  列の塗布部材が延在する方向に沿った平均方向である第2方向と、を基礎として規定されることができる。
【００３２】
第1方向は、塗布部材とスリーブとが出会う点の空間中の3次元位置を取り、点の集合に最も近い直線を選択することにより、規定されることができる。
第2方向は、列の塗布部材のそれぞれの方向ベクトルをとり、それらを基にした平均方向ベクトルを計算することにより、規定されることができる。第2方向は、方向ベクトルとして、平均方向ベクトルを有し、そして第1方向と交わる直線により規定される。
【００３３】
示された実施形態によると、塗布平面は、長手方向軸Xと数度の非0の角度を形成する。空間の直線と空間の平面との間の角度は、直線と問題の平面上への直線の垂直投影との間に形成された角度により規定される。曲がった長手方向軸の場合には、前記曲がった長手方向軸への接線と、塗布平面との間の角度は、関心のある任意の点で測定される。もしその曲がった長手方向軸が平面に含まれていれば、前記平面と塗布平面の間の角度が測られる。2つの平面の間の角度は、これらの2つの平面への法線の間で形成された角度により決定される。
【００３４】
現された実施形態は、純粋に例示的な例であり、研究によれば、塗布平面と長手方向Xとの間の角度が2度と30度の間に含まれ、そして好ましくは2度と15度との間に含まれるときに、満足な結果が得られることが示されている。
【００３５】
前記解釈から、それが後面図又は正面図で思慮されるかどうかに依存して、コンポーネント6は実質的に異なった形状を有するという結果になる。純粋に例示的な例において、後ろから見た場合には、最も近位の塗布部材131は、実質的に、長手方向軸Xと交差する長手方向軸に沿って放射的に延在し、結果として、実質的にスリーブ12の円状の外側表面11に垂直に延在する(図3)。
【００３６】
それらの部分にとって最も遠位の塗布部材1340は、実質的に、長手方向軸Xと交わらない軸に沿って延在し、スリーブ12の円状の外側表面11の場合には、実質的に前記表面に接線方向に延在する。
【００３７】
図9に特に見られることができるように、エクステンションのその軸に垂直な平面で取られた塗布部材の断面を示し、塗布部材13は、例示的な実施形態において、平面表面18及び反対の凸表面19、例えば円弧の形状を有することができる。純粋に例示の目的のため、塗布部材13は、セクション平面中に、0.17ミリメートルのオーダーの曲率半径R、0.35ミリメートルのオーダーの長さl、及び0.4ミリメートルのオーダーの高さhを有する凸表面19を有する。これらの測定は、例えば、塗布部材がスリーブの外側表面11と出会うところの点でなされ、塗布部材は、わずかに円錐形形状を有し、その第2端に向かって狭くなり、そのレベルで幅lは約0.25ミリメートルに等しい。
【００３８】
さらに、塗布部材13は、図10において見られるように、丸まった自由端部16を有することができ、例えば、0.125ミリメートルのオーダーの曲率半径を有する。
【００３９】
これまでに現された実施形態は、適したエラストマー材料から形成された中空の円柱状スリーブ12で形成されたコンポーネント6と、例えばモールドにより生産された、同じ材料から生産されたロッド、又は歯のような塗布部材13とを含む。
【００４０】
スリーブ12は、嵌められた後に適切な位置にそれを保持するカラーを形成する端部15上に圧力ばめされる。
【００４１】
スリーブ12は、任意の適した手段により、ロッド5上に固定される。例えば、スリーブ12が適切な位置に入れられた後、カラーの前進操作(示されていない)が実行され、それにより、平坦な部分を形成するために、カラーのプラスチック材料は熱を加えることにより溶けて、スリーブ12の不意の抜け出しを阻止するビードを形成するようにする。
【００４２】
変形例又は追加として、ロッド25は複数の可撓性フィン20を有するように準備がなされることができ（図７）、それぞれロッド5に接続された端部から、ロッドの近位端部5aの方向のロッドからより距離がある自由端に延在する。フィン20は、示されているように、例えば近位ステージ及び遠位ステージに配置され、各ステージ上では、ロッドの周辺にわたって均一に(例えば90度毎に)分配されている。スリーブ12はそれぞれのフィン20に相補的な溝21を有している。
【００４３】
スリーブ12がロッド5に沿ってその噛み合い位置に滑るとき、フィン20は曲がって、対応する溝21に弾性的に戻り、(特にブラシが実質的に化粧品のボトルのワイプ部材を通過したときに、)それらはスリーブを、スリーブの反対側に滑る動作に対して固定する。
【００４４】
スリーブは、それがわずかにテーパーされた形状の場合、遠位端がより小さい外側直径を有し、近位端の外側直径よりも10％少なく、5％少ない場合はなおさら、円柱状とみなすことができる。問題の直径は例えばそれぞれ、3.4ミリメートル及び3.6ミリメートルのオーダーとすることができる。スリーブの総長さは、26.1ミリメートルのオーダーのものとすることができ、遠位部分の長さは、総長さの約15％〜25％、例えば、5.2ミリメートルとすることができる。
【００４５】
変形実施形態によれば、図8に示されるように、コンポーネント6は、歯13を保持するエラストマー材料から作られ、ロッド5の近位部分5cに直接的に固定された固体円柱状スリーブ12を備える。このように、ブラシ3上にコンポーネント6を固定する方法に関して、多くの変形実施形態が、想定されることができる。
【００４６】
このように、現れた実施形態においては、全ての列が同一の形状を有し、それぞれは長手方向軸Xとの同一の角度を形成する塗布部材を規定するが、全ての列が同一ではない変形例として設けられ、特にある列が長手方向軸Xと0度の角度を形成する塗布平面を規定するものを提供することができる。
【００４７】
このように、もし、ブラシ3がある人の前に右手で保持され、スリーブ12の長手方向軸Xが実質的に水平に配置されると、現された実施形態において、それは、直線D及び結果的に塗布平面Pが、実質的に、コンポーネント6の近位端6aから遠位端6bに底から頂上に傾斜して、延在することが示される。それを左手に保持すれば、直線Dは頂上から底に延在する。しかしながら、対象的な配置が想定される。
【００４８】
ここに現された実施形態により製造されたブラシと、(比較サンプル)類似ブラシとの間で比較テストが実施された。ここで、塗布平面は、長手方向Xと0度の角度を形成する軸方向塗布平面である。
【００４９】
予期しなかったことに、これらのテストは、ここに現された実施形態によるブラシが、比較サンプルよりも、睫毛のより大きなカービングを得ることができたことを示すことが可能にしている。睫毛のカービングは、目を横から見ることにより且つマスカラの塗布前とマスカラの塗布後で水平線と睫毛により形成された角度を比較することにより測定された。
【００５０】
これらの同じテストは、現された実施形態によるブラシが、比較サンプルよりも、目のより広い開口を得る事が可能であることを示すことが可能である。目の開口は、下側の睫毛と上側の睫毛の間に形成された角度を比較して、マスカラの塗布前とマスカラの塗布後とで目を横から見ることにより測定される。
【符号の説明】
【００５１】
１  塗布アセンブリ
２  ボトル
３  ブラシ
４  把持部材
５  ロッド
５ａ  近位端
５ｂ  遠位端
６  塗布コンポーネント
７  ストッパー
８  ねじ
６ａ  近位端
６ｂ  遠位端
１０  内側面
１１  外側面
１２  本体
１３  塗布部材
１４  塗布部材の列
１６  第１端
１７  第２端
１８  平面表面
１９  凸表面
２０  可撓性フィン
２５  ロッド
Ｘ  長手軸
Ｐ  塗布平面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
0003168895.tif 000009
【図８】
0003168895.tif 000010
【図９】
0003168895.tif 000011
【図１０】
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