【事件の表示】
　平成１０年特許願第３７０８５５号「間接転写装置」拒絶査定不服審判事件〔平成１２年　７月１１日出願公開、特開２０００−１９０６３６〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
１．手続の経緯 
 　本願は、平成１０年１２月２５日に出願されたものであって、原審において平成２０年６月２３日付拒絶理由通知に対して、同年９月１日付手続補正書が提出された後、同年１０月１４日に拒絶査定されたものであり、これに対し、同年１１月２０日に拒絶査定に対する審判請求がなされるとともに、同年１２月１６日付手続補正がなされ、当審からの審尋に対して、平成２１年１０月１４日付回答書が提出されたものである。 
 　 　　　　　
２．平成２０年１２月１６日付手続補正についての補正却下の決定 
［補正却下の決定の結論］ 
 　平成２０年１２月１６日付手続補正（以下、「本件補正」という。）を却下する。 
 　 
［理由］ 
２−１．補正後の本願発明 
 　本件補正は、特許請求の範囲の記載を次のように補正しようとする補正事項が含まれている。 
 　 
（補正前） 
「【請求項１】
　ポリエステル系樹脂または塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体からなる受像層を有する中間転写媒体の受像層上に転写インクを有するインクリボンを介してサーマルヘッドを当て，このサーマルヘッドの発熱制御により転写インクからなる画像を中間転写媒体の受像層上に描出する工程と，中間転写媒体の受像層を加工対象物上に当て中間転写媒体を介して加工対象物を加熱加圧して画像を有する受像層を前記加工対象物に転写する工程とにより加工転写物に画像を転写することのできる間接転写装置において，インクリボンには、転写インク領域のほかに、中間転写媒体の受像層を剥離接着可能にする接着層領域をも有するものを用いると共に，画像描出工程において，サーマルヘッドにより，インクリボンの接着層領域を受像層に転移させる工程を含み、
　また、該受像層としてポリエステル系樹脂を用いる場合は該接着層領域としてポリエステル系樹脂、ポリエステルウレタン系樹脂または２液硬化型のウレタン系樹脂からなる接着層を用い、該受像層として塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体を用いる場合は該接着層領域として塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、アクリル系樹脂またはウレタン系樹脂からなる接着層を用いることを特徴とする間接転写装置。
【請求項２】
　インクリボンの接着層領域を転写時に、サーマルヘッドにより中間転写媒体の加工対象物の受像層転写部位に当接する部位にのみ転写を行う請求項１に記載の間接転写装置。」
　　　　　　
 （補正後） 
「【請求項１】
　ポリエステル系樹脂または塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体からなる受像層を有する中間転写媒体の受像層上に転写インクを有するインクリボンを介してサーマルヘッドを当て，このサーマルヘッドの発熱制御により転写インクからなる画像を中間転写媒体の受像層上に描出する工程と，中間転写媒体の受像層を加工対象物上に当て中間転写媒体を介して加工対象物を加熱加圧して画像を有する受像層を前記加工対象物に転写する工程とにより加工転写物に画像を転写することのできる間接転写装置において，インクリボンには、転写インク領域のほかに、中間転写媒体の受像層を剥離接着可能にする接着層領域をも有するものを用いると共に，画像描出工程において，サーマルヘッドにより，インクリボンの接着層領域を受像層に転移さ
せると共に非転写部位に相当する穴を設け
　また、該受像層としてポリエステル系樹脂を用いる場合は該接着層領域としてポリエステル系樹脂、ポリエステルウレタン系樹脂または２液硬化型のウレタン系樹脂からなる接着層を用い、該受像層として塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体を用いる場合は該接着層領域として塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、アクリル系樹脂またはウレタン系樹脂からなる接着層を用いることを特徴とする間接転写装置。
【請求項２】
　インクリボンの接着層領域を転写時に、サーマルヘッドにより中間転写媒体の加工対象物の受像層転写部位に当接する部位にのみ転写を行う請求項１に記載の間接転写装置。」
　 
・本件補正は、請求項１において、補正前の請求項１に記載された「インクリボンの接着層領域を受像層に転移させる工程」について、
「インクリボンの接着層領域を受像層に転移させると共に非転写部位に相当する穴を設ける工程」と限定を行ったものである。  
　したがって、本件補正は、平成１８年改正前特許法第１７条の２第４項第２号の特許請求の範囲の減縮を目的とするものに該当する。 
　そこで、本件補正後の前記請求項１に記載された次の発明（以下、「本願補正発明」という。）が特許出願の際独立して特許を受けることができるものであるか（平成１８年改正前特許法第１７条の２第５項において準用する同法第１２６条第５項の規定に適合するか）について以下に検討する。 
 　 
２−２．刊行物１記載の発明  
・原査定の拒絶の理由に引用された、本願の出願前に頒布された特開平４−１５８０６９号公報（原査定時の「引用文献１」。以下、「刊行物１」という。）には、図面とともに以下の事項が記載されている。（アンダーラインは当審にて付与した。） 
　　　　　　
《１》「特許請求の範囲
（１）
シート状基体の一方の面上に記録層を有する中間シートと、インクシートから前記記録層に熱転写記録をおこなう記録手段と、前記記録層の少なくとも一部に接着性を付与する手段と、前記中間シートと受像層を重ねた状態で前記記録層を前記受像体に転写する転写手段とを備えた
記録装置。
（３）
中間シートに接着性を付与する手段が、表面に接着剤層を有する接着シートの前記接着剤層を前記中間シートに選択的に熱転写する手段である
（４）
接着剤層がインクシートの基体上に面順次に形成されている
　　　　　　
《２》「作用
　本発明は、前記した構成により、まず、インク材料による記録像が中間シートの記録層に構成される。次に、記録層または記録層表面のインク材料に接着性を付与し、次に、記録層を受像体の表面に押圧、加熱することによって、接着性を帯びた部分の記録層及びインク材料が、受像体表面に転写し、記録像を形成する。
　記録層または記録層表面のインク材料に接着性を付与するには、例えば、中間シートと接着シートとを重ねて、
接着シート側からサーマルヘッドで加熟し、接着シート上の接着剤を、中間シートの記録層表面に、選択的に熱転写する。
　
受像体へ転写する記録層の領域は、接着性を選択的に付与した領域に対応する
　また、受像体の全面が記録層に覆われることによって、その表面状態が変化するのを避けるために、
記録層の転写領域を記録像の存在する領域など、一部の領域に限定することもできる。それによって受像体の一部分のみに記録層及びインク材料を転写し残りの部分は受像体の表面が露出するような形態の記録が可能になる。
（３頁左上欄５行〜同頁右上欄１７行、「作用」欄）
　　　　　
《３》「実施例
　第１図は本発明の一実施例における記録装置の概略構成図を示すものである。
・・・
　以上のように構成されたこの記録装置について、以下その記録動作を説明する。
　Ａプラテン７と、Ａサーマルヘッド８との間に、中間シート３とインクシート６が圧接された状態で、記録信号源１５からの信号により、Ａサーマルヘッド８が選択的に発熱し、中間シート３の記録層２の表面にインク材料層５のインク材料を転写し、記録信号に応じた一次記録像２１を、中間シート３上に形成する。
　次に、Ｂプラテン１４と、Ｂサーマルヘッド１５との間に、接着シート１３と中間シート３が圧接された状態でＢサーマルヘッド１５で接着シート１３を選択的に加熱する。それによって、加熱した範囲の接着剤層１２が軟化して中間シート３の一次記録像２１の表面を覆う形で、表面に熱転写する。
　次に、中間シート３と受像層１７とを重ねて、発熱ローラ１８とＣプラテン１９で挟持し、発熱ローラ１８で中間シート３の基体側を全面加熱すると記録層２の表面の接着剤層が粘度低下し、受像体１７表面に接着する。また、記録層２も、加熱により軟化する。従って中間シート３と受像体１７とを剥離すると、接着剤のある部分の記録層２が、他の部分からちぎれて受像体１７側に転写し、一次記録像２１が受像体１７表面に転写して最終記録像２２を形成する。」
（３頁左下欄１３行〜４頁左上欄１９行、「実施例」記録動作の説明欄））
　　　　　　　
《４》「　シート状の耐熱性基体であるＡ、Ｂ、Ｃ基体１、４、１１ としては、例えば厚さが２〜１０μｍのポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリイミドフィルム、ポリカーポネイトフィルム、ポリアミドフィルム、セルロースフィルム等のフィルム類、或はコンデンサーペーパー、薄葉紙等の紙類が用いられる。　更に、片面に、エポキシ樹脂、ポリエステル樹脂、ビニルエステル樹脂等の熟硬化性樹脂等による耐熱層を有するものも用いることができる。
　記緑層２を構成する材料としては、発熱ローラ１８からの加熱により粘度低下する材料を少なくとも含み、例えばカルナバワックス、みつろう、固形パラフィン、マイクロワックス等のワックス類、低分子量ポリエチレン、石油樹脂、アミド樹脂、ロジン変性樹脂、酢酸ビニル樹脂、塩化ビニル樹脂、塩ビ酢ビ共重合樹脂、ビニルブチラール樹脂、エポキシ樹脂、エステル樹脂、アクリル樹脂、スルホン樹脂、エチルセルロース、ポリエチレングリコール、ポリアクリルアミド、ポリビニルピロリドン、スチレン・アクリル共重合体の脂肪酸アマイド変性樹脂等のスチレン・アクリル共重合体樹脂、スチレン・メタクリル共重合体樹脂等の樹脂類であるホットメルト材料が用いられ、これらのホットメルト材料を必要に応じて単独または複数種を混合して用いることができる。　　
　
インク材料層５内の色材が昇華性染料からなり
記録層２の材料は、
染着性の高い熱可塑性飽和ポリエステル樹脂
染着性のホットメルト材料を少なくとも用いる
　記録層２は最終記録像２２の表面を覆うため、光透過性が必要であり、無色透明な樹脂材料で構成するのが好ましい。
　インクシート６は、基体４としては、前述のシート状耐熱性基体が用いられ、この基体上に、色材をバインダ材内に分散したインク材料層５を配置して構成する。色材としては、昇華性染料等の染料、あるいは、普通用いられる印刷用インクや塗料等に用いられる有機或は無機顔料、更にはこれらの複数種の混合が適宜に選択される。バインダ材は、例えば、ポリサルホンなどの耐熱性樹脂、あるいは、前述のホットメルト材料などが用いられる。
　接着シート１３は、
接着剤層１２として
ホットメルト接着剤が用いられる
　
受像体１７としては、接着剤が接着できるもので、例えば、上質紙
（４頁左上欄２０行〜同頁右下欄１６行、「実施例」樹脂材料の説明欄）
　　　　　
《５》「　さらに詳細な実施例を以下に説明する。インクシート６は９μｍの厚さのＰＥＴフィルム上に、
シアン、マゼンタ、イエローの３原色の昇華性染料
３色のインク材科層を面順次に成層したものを用いた
・・・
　まず、インクシート６と、Ａサーマルヘッド８によって、中間シート３の記録層２上に、昇華性染料による一次記録像２１を形成した。このとき、中間シート３を３回往復させ、３色のインクシート６を用いて面順次で記録層２の上に３色の像を重ね記録することでフルカラーの記録を行なった。次に、接着シート１３とＢサーマルヘッド１５とによって、中間シート３上に一次記録像を含む大きさの矩形の形状に、接着剤層を熱転写した。次に、発熱ローラ１８の表面温度を約６０℃に加熱し、
上質紙である受像体１７
剥離すると、接着剤層が転写されていた矩形の形状で、記録層２が基体から剥離して、受像体上に最終記録像２２として転写されていた。
（５頁左上欄１２行〜同頁左下欄９行、「実施例」詳細説明欄）
　　　　　
《６》「　また
他の実施例
インクシート６のＢ基体４の表面上の一部に接着シートの部分を面順次に設けて
必要なサーマルヘッドは１個になるため、装置構成が簡単になる。
（５頁右下欄７行〜同頁右下欄１７行、「他の実施例」説明欄）
　　　　　
・これら記載によれば、刊行物１には、「実施例」に一部変更を加えた「他の実施例」を中心に下記の発明（以下「刊行物１記載の発明」という。）が記載されているものと認められる。
　　　　　
「　熱可塑性飽和ポリエステル樹脂からなる記録層を有する中間シートの記録層上に、昇華性染料を含み熱転写できるインク材料の層をもつインクシートを介してサーマルヘッドを当て、記録信号源からの信号によりサーマルヘッドが選択的に発熱して、転写インクからなる一次記録像が中間シートの記録層上に描出される工程と，
　中間シートの一次記録像をもつ記録層を受像体上に当てて中間シートを介して受像体を加熱加圧して一次記録像をもつ記録層を受像体に転写する工程とにより受像体に画像を転写する、中間シートを介した熱転写を行なう記録装置において、
　インクシートには、転写インクの各色インク材料層のほかに、中間シートの記録層を剥離接着可能にする接着剤層をも面順次に有するものを用いると共に，
　画像描出工程において，サーマルヘッドにより，インクシートの接着剤層の一次記録像対応領域を記録層に転移させると共に、接着剤層の記録像非対応・非転写領域を記録層に転移させない工程を含み、
　また、中間シートの記録層としては、転写インクの色剤が昇華性染料の場合、熱可塑性飽和ポリエステル樹脂などのホットメルト材料が好適とされ、インクシートの接着剤層もホットメルト材料の接着剤が好適とされる、
　中間シートを介した熱転写を行なう記録装置。」
　　　　
２−３．対比・判断 
・そこで、本願補正発明と刊行物１記載の発明とを対比すると、 
 刊行物１記載の
（ア）「中間シート」、
（イ）「中間シートの記録層」、
（ウ）「昇華性染料を含み熱転写できるインク材料の層をもつインクシート」、
（エ）「記録信号源からの信号によりサーマルヘッドが選択的に発熱」、
（オ）「記録層の表面に熱転写された転写インクの一次記録像」、
（カ）「受像体」、
（キ）「一次記録像をもつ記録層」、
（ク）「各色インク材料層、接着剤層が面順次に形成されているインクシート」、
（ケ）「熱可塑性飽和ポリエステル樹脂」、
（コ）「中間シートを介した熱転写を行なう記録装置」は、 
それぞれ、
本願補正発明の
（ア）「中間転写媒体」、
（イ）「中間転写媒体の受像層」、
（ウ）「転写インクを有するインクリボン」、
（エ）「サーマルヘッドの発熱制御」、
（オ）「受像層上に描出の、転写インクからなる画像」、
（カ）「加工対象物」、
（キ）「転写インクで描出の画像を有する受像層」、
（ク）「転写インク領域のほかに接着層領域も有するインクリボン」、
（ケ）「ポリエステル系樹脂」、
（コ）「間接転写装置」に相当する。 
・また、（サ）刊行物１記載の発明の
「画像描出工程において，サーマルヘッドにより，インクシートの接着剤層の一次記録像対応領域を記録層に転移させると共に、接着剤層の記録像非対応・非転写領域を記録層に転移させない工程」は、
転写し残り部分で、上質紙などの受像体の表面が露出する領域、即ち、筆記性良好なサインエリアなどをスポット的に設ける態様を含むことが明らかであるから、実質的に
本願補正発明の（サ）「画像描出工程において，サーマルヘッドにより，インクリボンの接着層領域を受像層に転移させると共に非転写部位に相当する穴を設ける工程」に相当し、実質的に同じである。
　　　　　
・したがって、両者の一致点、相違点は以下のとおりと認められる。 
 　 　　　
 ［一致点］ 
「ポリエステル系樹脂からなる受像層を有する中間転写媒体の受像層上に転写インクを有するインクリボンを介してサーマルヘッドを当て、このサーマルヘッドの発熱制御により転写インクからなる画像を中間転写媒体の受像層上に描出する工程と，中間転写媒体の受像層を加工対象物上に当て中間転写媒体を介して加工対象物を加熱加圧して画像を有する受像層を前記加工対象物に転写する工程とにより加工転写物に画像を転写することのできる間接転写装置において，インクリボンには、転写インク領域のほかに、中間転写媒体の受像層を剥離接着可能にする接着層領域をも有するものを用いると共に，画像描出工程において，サーマルヘッドにより，インクリボンの接着層領域を受像層に転移させると共に非転写部位に相当する穴を設ける工程を含む、間接転写装置。」 
 　 　　　　
 ［相違点］
中間転写に係る受像層の樹脂材料と接着層領域の樹脂材料との対応関係について、
本願補正発明では、
「受像層としてポリエステル系樹脂を用いる場合は該接着層領域としてポリエステル系樹脂、ポリエステルウレタン系樹脂または２液硬化型のウレタン系樹脂からなる接着層を用い、該受像層として塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体を用いる場合は該接着層領域として塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、アクリル系樹脂またはウレタン系樹脂からなる接着層を用いる」と規定するのに対して、
刊行物１記載の発明では、
受像層の樹脂材料と接着層領域の樹脂材料との対応関係について特に規定せず、どちらも熱可塑性飽和ポリエステル樹脂などのホットメルト材料が好適としている点。 　 
　　　　　　
・次に上記相違点について検討する。 
　刊行物１に於いては、中間転写に係る受像層の樹脂材料と接着層領域の樹脂材料との対応関係について、直接の規定は無いものの、各層の樹脂材料について十分な検討がなされており、特に、中間転写に係る受像層の樹脂材料については、染着性の良さが重要と指摘しつつ熱可塑性飽和ポリエステル樹脂などの染着性良好なホットメルト材料が好適としており、かつ、接着層領域の樹脂材料もホットメルト材料が好適としている。
　してみると、刊行物１記載の発明の実施にあたり、当業者であれば、受像層の樹脂材料も接着層領域の樹脂材料も熱可塑性飽和ポリエステル樹脂を選んで、相違点に係る構成を導入して本願補正発明の構成を想到することは、当業者が容易になし得ることである。 
　そして、本願補正発明で該相違点に係る構成によってもたらされる効果は、特に具体的に確認されているものでは無いから、刊行物１に記載された事項から、当業者であれば当然に予測できる程度のものであって、格別のものとはいえない。 
　したがって、本願補正発明は、刊行物１記載の発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許出願の際独立して特許を受けることができない。 
 　 
２−４．むすび 
・以上のとおり、本件補正は、平成１８年改正前特許法第１７条の２第５項において準用する同法第１２６条第５項の規定に違反するので、同法第１５９条第１項の規定において準用する同法第５３条第１項の規定により却下すべきものである。 
 　 
 ３．本願発明について 
 平成２０年１２月１６日付手続補正は上記のとおり却下されたので、本願の請求項１〜２に係る発明は、平成２０年９月１日付手続補正書により補正された明細書の特許請求の範囲・請求項１〜２に記載された事項により特定されるとおりのものであるところ、請求項１に係る発明（以下、「本願発明」という。）は、次のとおりのものである。 
 　 　　　
 「【請求項１】 
ポリエステル系樹脂または塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体からなる受像層を有する中間転写媒体の受像層上に転写インクを有するインクリボンを介してサーマルヘッドを当て，このサーマルヘッドの発熱制御により転写インクからなる画像を中間転写媒体の受像層上に描出する工程と，中間転写媒体の受像層を加工対象物上に当て中間転写媒体を介して加工対象物を加熱加圧して画像を有する受像層を前記加工対象物に転写する工程とにより加工転写物に画像を転写することのできる間接転写装置において，インクリボンには、転写インク領域のほかに、中間転写媒体の受像層を剥離接着可能にする接着層領域をも有するものを用いると共に，画像描出工程において，サーマルヘッドにより，インクリボンの接着層領域を受像層に転移させる工程を含み、
　また、該受像層としてポリエステル系樹脂を用いる場合は該接着層領域としてポリエステル系樹脂、ポリエステルウレタン系樹脂または２液硬化型のウレタン系樹脂からなる接着層を用い、該受像層として塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体を用いる場合は該接着層領域として塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、アクリル系樹脂またはウレタン系樹脂からなる接着層を用いることを特徴とする間接転写装置。」 
 　 
３−１．引用例 
・原査定の拒絶の理由に引用された刊行物１の記載事項は上記２．に記載したとおりである。 
 　 
３−２．対比・判断 
・本願発明は、上記２−１．で示したように、本願補正発明から「（インクリボンの接着層領域を受像層に転移さ）せると共に非転写部位に相当する穴を設け（る工程）」との限定を省いたものに相当する。 
　そうすると、本願発明の構成要件の全てを含み、更に他の要件を付加したものに相当する本願補正発明が、上記２−３．に記載したとおり、刊行物１に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、本願発明も、同様の理由により、刊行物１に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものである。 
 　 
３−３．むすび 
・以上のとおり、本願の請求項１に係る発明は、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができないものであるから、他の請求項に係る発明について検討するまでもなく、本願は拒絶すべきものである。 
　よって、結論のとおり審決する。 
３−４．追記
・請求人は、当審からの審尋に対する平成２１年１０月１４日付回答書に於いて、
（補正案１）上述２−１．補正後の本願発明の「間接転写装置。」を「間接転写方法。」に変更し、かつ、「画像描出工程において，サーマルヘッドにより，インクリボンの接着層領域を受像層に転移させる」を
「画像描出工程において，転写インクからなる画像を中間転写媒体の受像層上に描出するサーマルヘッドと同じサーマルヘッドを用いて，インクリボンの接着層領域を受像層に転移させる」【構成Ａ】と限定するもの。
（補正案２）補正案１に、さらに、「加工対象物が表面にサイン用の粗面部、磁気ストライプ、ＩＣチップ又はホログラムシールを有し」【構成Ｂ】と限定するもの。
　を提示して、更なる補正の機会を求めているので、それら補正案についても当審で慎重に検討した。
・刊行物１には、「間接転写装置。」のみならず「間接転写方法。」の発明も記載されているし、【構成Ａ】は、２−２．《６》に摘記したように、刊行物１中に「他の実施例」として、その構成、作用効果が明記されているものであるから、（補正案１）も、依然として、進歩性有りとは認められない。
・刊行物１には、「上質紙」を最終的な受像体とする実施例が示されており、かつ、「作用」欄に、サーマルヘッドにより接着層の熱転写を選択的に行うと、転写し残りで受像体表面が露出し元の表面状態のままの一部領域と、中間シート記録層の均一転写で表面摩擦耐久性となり安定した記録画像領域とを設けられることが記載されているので、「サイン用粗面部をもつ」加工対象物の構成も示唆されていると言える。
してみると、（補正案２）も、やはり、進歩性有りとは認められない。
・以上の検討結果を踏まえて、更なる補正の機会を設けることは無しとした。