【手続補正書】
【提出日】平成24年2月28日(2012.2.28)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
固体二次電池であって、
複数の穴が形成された第１活物質層と、
前記複数の穴の内部に形成された固体電解質層と、
前記固体電解質層に接して形成された第２活物質層と、
を備え、
前記第１活物質層と前記第２活物質層との間に前記固体電解質層を有することを特徴とする固体二次電池。
【請求項２】
前記複数の穴は複数の縦穴であり、
前記固体電解質層は前記複数の縦穴の底面及び内壁面に接して形成され、
前記第１活物質層及び前記第２活物質層の一方は前記固体二次電池の正極側の活物質として機能し、前記第１活物質層及び前記第２活物質層の他方は前記固体二次電池の負極側の活物質として機能し、
前記第１活物質層と前記第２活物質層とは接しないことを特徴とする請求項１に記載の固体二次電池。
【請求項３】
前記第２活物質層は、前記固体電解質層を介して、前記複数の穴の各々の内部を埋めるように充填されていることを特徴とする請求項１または２に記載の固体二次電池。
【請求項４】
固体二次電池であって、
複数の第１の穴と複数の第２の穴とを有する固体電解質層と、
前記複数の第１の穴の内部に形成された第１活物質層と、
前記複数の第２の穴の内部に形成された第２活物質層と、
を備え、
前記複数の第１の穴のいずれかと前記複数の第２の穴のいずれかとは前記固体電解質層を介して配置されていることを特徴とする固体二次電池。
【請求項５】
前記複数の第１の穴は複数の縦穴であり、前記複数の第２の穴は複数の縦穴であり、
前記第１活物質層は、前記複数の第１の穴の表面に接して形成され、
前記第２活物質層は、前記複数の第２の穴の表面に接して形成され、
前記第１活物質層及び前記第２活物質層のうちの一方は前記固体二次電池の正極側の活物質として機能し、前記第１活物質層及び前記第２活物質層のうちの他方は負極側の活物質として機能し、
前記複数の第１の穴のいずれかと前記複数の第２の穴のいずれかとは、前記固体電解質層を介して隣りあうように配置されていることを特徴とする請求項４に記載の固体二次電池。
【請求項６】
前記第１活物質層は、前記複数の第１の穴の各々の内部全体に充填され、
前記第２活物質層は、前記複数の第２の穴の各々の内部全体に充填されていることを特徴とする請求項４または５に記載の固体二次電池。
【請求項７】
前記複数の第１の穴の各々と前記複数の第２の穴の各々とが交互に、かつ、周期的に配置されていることを特徴とする請求項４乃至６のいずれかに記載の固体二次電池。
【請求項８】
固体二次電池の製造方法であって、
複数の穴を有する第１活物質層を形成する第１の工程と、
前記複数の穴の表面及び前記第１活物質層の表面に固体電解質層を形成する第２の工程と、
前記固体電解質層の表面に第２活物質層を形成する第３の工程と、
を備え、
前記第１の工程は、
表面に複数の突起が形成された成形型に、前記第１活物質層を形成するための第１の液体材料を塗布する第１の副工程と、
前記第１の液体材料を固化し、前記第１活物質層とする第２の副工程と、
前記第１活物質層と前記成形型とを分離する第３の副工程と、
を含むことを特徴とする固体二次電池の製造方法。
【請求項９】
前記第１活物質層及び前記第２活物質層のうち一方は正極側の活物質として機能し、前記第１活物質層及び前記第２活物質層のうち他方は負極側の活物質として機能し、
前記複数の穴は複数の縦穴であることを特徴とする請求項８に記載の固体二次電池の製造方法。
【請求項１０】
前記成形型は、ＬＩＧＡ（Lithographie Galvanoformung Abformung）法を用いて形成されたものであることを特徴とする請求項８または９に記載の固体二次電池の製造方法。
【請求項１１】
前記第２の副工程に熱処理を行う工程を含み、
前記成形型を樹脂で形成し、前記熱処理で前記成形型を焼散させることで、前記第２の副工程と前記第３の副工程とを１つの工程として行うことを特徴とする請求項８乃至１０のいずれかに記載の固体二次電池の製造方法。
【請求項１２】
前記第２の工程において、前記固体電解質層は、気相堆積法又はゾルゲル法によって形成されることを特徴とする請求項８乃至１１のいずれかに記載の固体二次電池の製造方法。
【請求項１３】
前記第３の工程は、前記第２活物質層を形成するための第２の液体材料を、前記固体電解質薄層の表面に塗布する第４の副工程を含むことを特徴とする請求項８乃至１２のいずれかに記載の固体二次電池の製造方法。
【請求項１４】
固体二次電池の製造方法であって、
複数の第１の穴及び複数の第２の穴が形成された固体電解質層を形成する第１の工程と、
前記複数の第１の穴の内部に第１活物質層を形成する第２の工程と、
前記複数の第２の穴の内部に第２活物質層を形成する第３の工程と、
を備え、
前記第１の工程は、
表面に複数の突起が形成された成形型に前記固体電解質層の第１の液体材料を塗布する第１の副工程と、
前記第１の液体材料を固化し、前記固体電解質層とする第２の副工程と、
前記固体電解質層と前記成形型とを分離する第３の副工程と、
を含み、
前記複数の第１の穴のいずれかと前記複数の第２の穴のいずれかとは前記固体電解質層を介して配置されていることを特徴とする固体二次電池の製造方法。
【請求項１５】
前記第１活物質層及び前記第２活物質層のうちの一方は正極側の活物質として機能し、前記第１活物質層及び前記第２活物質層のうちの他方は負極側の活物質として機能し、
前記複数の第１の穴の各々は縦穴であり、前記複数の第２の穴の各々は縦穴であり、
前記第２の工程は、前記複数の第１の穴の表面に接するように前記第１活物質層を形成し、
前記第３の工程は、前記複数の第２の穴の表面に接するように前記第２活物質層を形成し、
前記複数の第１の穴のいずれかと前記複数の第２の穴のいずれかとが前記固体電解質層を介して隣りあうように配置されることを特徴とする請求項１４に記載の固体二次電池の製造方法。
【請求項１６】
前記成形型は、ＬＩＧＡ（Lithographie Galvanoformung Abformung）法を用いて形成されたものであることを特徴とする請求項１４または１５に記載の固体二次電池の製造方法。
【請求項１７】
前記第２の副工程に熱処理を行う工程を含み、
前記成形型を樹脂で形成し、前記熱処理で前記成形型を焼散させることで、前記第２の副工程と前記第３の副工程を１つの工程として行うことを特徴とする請求項１４乃至１６のいずれかに記載の固体二次電池の製造方法。
【請求項１８】
前記第２の工程は、前記第１活物質層を形成する液体材料を前記第１の穴の内部に充填する第４の副工程を含み、
前記第３の工程は、前記第２活物質層を形成する液体材料を前記第２の穴の内部に充填する第５の副工程を含むことを特徴とする請求項１４乃至１７のいずれかに記載の固体二次電池の製造方法。
【請求項１９】
前記第４の副工程及び前記第５の副工程において、インクジェット法を用いることを特徴とする請求項１８に記載の固体二次電池の製造方法。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００９】
上記の課題を解決するため、本発明は、固体二次電池であって、複数の穴が形成された第１活物質層と、前記複数の穴の内部に形成された固体電解質層と、前記固体電解質層に接して形成された第２活物質層と、を備え、前記第１活物質層と前記第２活物質層との間に前記固体電解質層を有することを特徴とする固体二次電池である。
前記複数の穴は複数の縦穴であり、前記固体電解質層は前記複数の縦穴の底面及び内壁面に接して形成され、前記第１活物質層及び前記第２活物質層の一方は前記固体二次電池の正極側の活物質として機能し、前記第１活物質層及び前記第２活物質層の他方は前記固体二次電池の負極側の活物質として機能し、前記第１活物質層と前記第２活物質層とは接しないこととしてもよい。
前記第２活物質層は、前記固体電解質層を介して、前記複数の穴の各々の内部を埋めるように充填されていてもよい。
本発明は、固体二次電池であって、複数の第１の穴と複数の第２の穴とを有する固体電解質層と、前記複数の第１の穴の内部に形成された第１活物質層と、前記複数の第２の穴の内部に形成された第２活物質層と、を備え、前記複数の第１の穴のいずれかと前記複数の第２の穴のいずれかとは前記固体電解質層を介して配置されていることを特徴とする固体二次電池である。
前記複数の第１の穴は複数の縦穴であり、前記複数の第２の穴は複数の縦穴であり、前記第１活物質層は、前記複数の第１の穴の表面に接して形成され、前記第２活物質層は、前記複数の第２の穴の表面に接して形成され、前記第１活物質層及び前記第２活物質層のうちの一方は前記固体二次電池の正極側の活物質として機能し、前記第１活物質層及び前記第２活物質層のうちの他方は負極側の活物質として機能し、前記複数の第１の穴のいずれかと前記複数の第２の穴のいずれかとは、前記固体電解質層を介して隣りあうように配置されていてもよい。
前記第１活物質層は、前記複数の第１の穴の各々の内部全体に充填され、前記第２活物質層は、前記複数の第２の穴の各々の内部全体に充填されていてもよい。
前記複数の第１の穴の各々と前記複数の第２の穴の各々とが交互に、かつ、周期的に配置されていてもよい。
本発明は、固体二次電池の製造方法であって、複数の穴を有する第１活物質層を形成する第１の工程と、前記複数の穴の表面及び前記第１活物質層の表面に固体電解質層を形成する第２の工程と、前記固体電解質層の表面に第２活物質層を形成する第３の工程と、を備え、前記第１の工程は、表面に複数の突起が形成された成形型に、前記第１活物質層を形成するための第１の液体材料を塗布する第１の副工程と、前記第１の液体材料を固化し、前記第１活物質層とする第２の副工程と、前記第１活物質層と前記成形型とを分離する第３の副工程と、を含むことを特徴とする固体二次電池の製造方法である。
前記第１活物質層及び前記第２活物質層のうち一方は正極側の活物質として機能し、前記第１活物質層及び前記第２活物質層のうち他方は負極側の活物質として機能し、前記複数の穴は複数の縦穴であってもよい。
前記成形型は、ＬＩＧＡ（Lithographie Galvanoformung Abformung）法を用いて形成されたものであってもよい。
前記第２の副工程に熱処理を行う工程を含み、前記成形型を樹脂で形成し、前記熱処理で前記成形型を焼散させることで、前記第２の副工程と前記第３の副工程とを１つの工程として行ってもよい。
前記第２の工程において、前記固体電解質層は、気相堆積法又はゾルゲル法によって形成されてもよい。
前記第３の工程は、前記第２活物質層を形成するための第２の液体材料を、前記固体電解質薄層の表面に塗布する第４の副工程を含んでもよい。
本発明は、固体二次電池の製造方法であって、複数の第１の穴及び複数の第２の穴が形成された固体電解質層を形成する第１の工程と、前記複数の第１の穴の内部に第１活物質層を形成する第２の工程と、前記複数の第２の穴の内部に第２活物質層を形成する第３の工程と、を備え、前記第１の工程は、表面に複数の突起が形成された成形型に前記固体電解質層の第１の液体材料を塗布する第１の副工程と、前記第１の液体材料を固化し、前記固体電解質層とする第２の副工程と、前記固体電解質層と前記成形型とを分離する第３の副工程と、を含み、前記複数の第１の穴のいずれかと前記複数の第２の穴のいずれかとは前記固体電解質層を介して配置されていることを特徴とする固体二次電池の製造方法である。
前記第１活物質層及び前記第２活物質層のうちの一方は正極側の活物質として機能し、前記第１活物質層及び前記第２活物質層のうちの他方は負極側の活物質として機能し、前記複数の第１の穴の各々は縦穴であり、前記複数の第２の穴の各々は縦穴であり、前記第２の工程は、前記複数の第１の穴の表面に接するように前記第１活物質層を形成し、前記第３の工程は、前記複数の第２の穴の表面に接するように前記第２活物質層を形成し、前記複数の第１の穴のいずれかと前記複数の第２の穴のいずれかとが前記固体電解質層を介して隣りあうように配置されてもよい。
前記成形型は、ＬＩＧＡ（Lithographie Galvanoformung Abformung）法を用いて形成されたものであってもよい。
前記第２の副工程に熱処理を行う工程を含み、前記成形型を樹脂で形成し、前記熱処理で前記成形型を焼散させることで、前記第２の副工程と前記第３の副工程を１つの工程として行ってもよい。
前記第２の工程は、前記第１活物質層を形成する液体材料を前記第１の穴の内部に充填する第４の副工程を含み、前記第３の工程は、前記第２活物質層を形成する液体材料を前記第２の穴の内部に充填する第５の副工程を含んでもよい。
前記第４の副工程及び前記第５の副工程において、インクジェット法を用いてもよい。
本発明の第１の形態の固体二次電池は、一面上に複数の縦穴が形成された第１活物質層と、前記第１活物質層に形成された複数の前記縦穴の底面及び内壁面に接して形成された固体電解質層と、前記固体電解質層に接して形成された第２活物質層と、を備え、前記第１活物質層及び前記第２活物質層のいずれか一方は前記固体二次電池の正極側の活物質として機能し、いずれか他方は負極側の活物質として機能し、前記第１活物質層と前記第２活物質層とは接することなく、前記１活物質層と前記第２活物質層との間に前記固体電解質層を有することを特徴とする。