(57)【要約】      （修正有）【課題】スキャナ等のオフィス設備に応用する、作業性が高い給紙機構を提供する。【解決手段】紙供給機構は、紙供給モータ、該紙供給モータにより駆動される紙供給ロール軸２３２、及び該紙供給ロール軸に取り付けられた紙供給ロール２３３を包含する。送紙機構は送紙モータ１１、該送紙モータにより駆動される送紙ロール１４を包含する。分紙機構は該送紙モータにより駆動される分紙ロール３３を包含する。給紙機構は、一方向クラッチ式伝動機構により送紙モータ１１が送紙ロール１４と分紙ロール３３を駆動して続けて回転させることで、分紙ロールが静止状態から加速して目標回転速度に達するまでの時間の浪費を減らし、紙間のギャップを減らし、これにより送紙速度をアップし、作業性能が向上する。【選択図】図３
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
給紙機構において、該給紙機構はケーシングに取り付けられ、該給紙機構は、
紙供給機構であって、該ケーシングに取り付けられ、紙供給モータ、該紙供給モータにより駆動される紙供給ロール軸、及び該紙供給ロール軸に取り付けられた紙供給ロールを包含する、上記紙供給機構と、
送紙機構であって、該ケーシングに取り付けられ、送紙モータ、該送紙モータにより駆動される送紙ロール軸、該送紙ロール軸に取り付けられた送紙ロール、及び該送紙ロール軸の一端に取り付けられた送紙歯車を包含する、上記送紙機構と、
分紙機構であって、該ケーシングに取り付けられ、該送紙モータにより駆動され、分紙歯車、該分紙歯車に軸着された分紙ロール軸及び該分紙ロール軸に装着された分紙ロールを包含する、上記分紙機構と、
一方向クラッチ式伝動機構であって、該ケーシングに取り付けられ、一方向軸受、スイングアーム、回復弾性部品、及び調節歯車を包含し、該一方向軸受は該紙供給モータの回転軸に嵌合され、該スイングアームの一端は、該一方向軸受により紙供給モータの回転軸に取り付けられ、別端は回転自在にケーシングに取り付けられ、該回復弾性部品は、該スイングアームと該ケーシングの間に取り付けられ、該調節歯車は、該スイングアームの別端に取り付けられ、且つ該送紙歯車及び分紙歯車と噛み合う、上記一方向クラッチ式伝動機構と、
を包含したことを特徴とする、給紙機構。
【請求項２】
請求項１記載の給紙機構において、該スイングアームの別端の辺縁が垂直に折り曲げられ延伸されて位置制限板が形成され、該ケーシングに、該位置制限板に対応して円弧形に延伸された開溝が開設され、該スイングアームの別端は、該位置制限板が該開溝に通されることで、所定角度回転自在に該ケーシングに取り付けられることを特徴とする、給紙機構。
【請求項３】
請求項１記載の給紙機構において、該スイングアームの別端に固定軸が設けられ、該固定軸に該調節歯車が取り付けられたことを特徴とする、給紙機構。
【請求項４】
請求項１記載の給紙機構において、該一方向クラッチ式伝動機構は嵌合ケースを包含し、該嵌合ケースは該一方向軸受外に嵌合されて該一方向軸受に伴い同時に回転し、該スイングアームの一端は該嵌合ケースに枢設され、該スイングアームは該嵌合ケースに伴い同時に回転し、該回復弾性部品は該嵌合ケースに枢設され、且つその一端は該スイングアームに接続され、別端は該ケーシングに接続されたことを特徴とする、給紙機構。
【請求項５】
請求項４記載の給紙機構において、該一方向軸受の外側表面に、複数の、軸方向に延伸された嵌合溝が設けられ、該嵌合ケースのケース体内側に該嵌合溝と嵌合する複数のリブが設けられ、該嵌合ケースのケースカバー中部に中孔が開設され、該嵌合ケースのケースカバー外側に該中孔の周囲に沿って枢設筒が凸設され、該嵌合ケースのケースカバーの該枢設筒外に、外向きに嵌合部が凸設され、該嵌合ケースのケースカバー外側にさらに、嵌合柱が凸設され、
該スイングアームの一端に、該嵌合部及び該嵌合柱に対応してそれぞれ嵌合孔と柱孔が開設され、該スイングアームの中部一側縁に垂直に折り曲げられ延伸されたフック片が設けられ、該スイングアームの一端が該嵌合孔及び該柱孔が該嵌合部及び該嵌合柱に嵌合されることで、該嵌合ケース外に取り付けられ、該回復弾性部品は該枢設筒に取り付けられ、且つその一端は該フック片に接続され、別端は該ケーシングに接続されたことを特徴とする、給紙機構。
【請求項６】
請求項１記載の給紙機構において、該調節歯車は直径が異なる第１歯車部と第２歯車部を具え、該第１歯車部は該送紙歯車と噛み合え、該第２歯車部は該分紙歯車と噛み合えることを特徴とする、給紙機構。
【請求項７】
請求項１記載の給紙機構において、該紙供給機構はさらに紙供給モータにより駆動される紙供給伝動ベルト、該紙供給伝動ベルトにより駆動される従動ベルトロール、従動ベルトロールに噛み合い駆動される紙供給歯車及び紙供給ベルト押さえ機構を包含し、該紙供給歯車に上述の紙供給ロール軸が接続され、該紙供給モータが該ケーシングに取り付けられ、該従動ベルトロールが該ケーシングに固定され、且つ該従動ベルトロール中部より歯部が延伸され、該歯部に該紙供給歯車が噛み合うことを特徴とする、給紙機構。
【請求項８】
請求項７記載の給紙機構において、該ケーシングに枢設柱とフックが設けられ、該紙供給ベルト押さえ機構は該ケーシングに取り付けられ略扇形を呈する紙供給ベルト押さえ板、該紙供給ベルト押さえ板と該ケーシングの間に取り付けられた紙供給弾性部品及び該紙供給ベルト押さえ板に取り付けられた紙供給ベルト押さえロールを包含し、該紙供給ベルト押さえ板の一端に枢設孔が開設され、該紙供給ベルト押さえ板の別端に円弧形滑り溝が開設され、該紙供給ベルト押さえ板の側縁に垂直に折り曲げられて延伸された保持片が設けられ、該紙供給ベルト押さえ板の一端は、該枢設孔により該ケーシングの該枢設柱に枢設され、該紙供給ベルト押さえ板の別端は位置制限固定部品により円弧形滑り溝に通されて、該紙供給ベルト押さえ板が回転自在に該ケーシングに取り付けられ、該紙供給弾性部品は該枢設柱に枢設され、且つその一端は該フックに接続され、別端は該保持片に接続され、該紙供給伝動ベルトは該紙供給モータの回転軸及び従動ベルトロールに掛けられ、該紙供給ベルト押さえロールが外側より該紙供給伝動ベルトを押さえることを特徴とする、給紙機構。
【請求項９】
請求項１記載の給紙機構において、該ケーシングにプレス加工により該ケーシングに対して垂直に延伸された案内スライド片と、該ケーシングに対して垂直に延伸された後、さらにケーシングに対向するように折り曲げられた位置制限片が形成され、該送紙機構はさらに送紙ベルト押さえ機構を包含し、該送紙ベルト押さえ機構は、該ケーシングに取り付けられた送紙ベルト押さえ板、該ケーシングと該送紙ベルト押さえ板の間に取り付けられた送紙弾性部品、及び該送紙ベルト押さえ板に固定された送紙ベルト押さえロールを包含し、該送紙ベルト押さえ板に案内滑り溝が設けられ、該送紙ベルト押さえ板の一端が垂直に折り曲げられて延伸されて嵌合片が形成され、該送紙ベルト押さえ板の別端に長溝が開設され、該送紙ベルト押さえ板の一端はスライド自在に二つの該位置制限片の間に設けられ、該案内スライド片が案内滑り溝中に通され、該送紙ベルト押さえ板の別端は位置制限固定部品により該長溝に通され、送紙ベルト押さえ板がスライド自在にケーシングに取り付けられ、送紙ベルト押さえロールは送紙ベルト押さえ板の案内滑り溝と長溝の間に固定され、送紙弾性部品の一端は嵌合片に接続され、別端は案内スライド片に接続され、送紙伝動ベルトは送紙モータの回転軸と送紙ロール軸のプーリに掛けられ、送紙ベルト押さえロールは外側より送紙伝動ベルトを押圧することを特徴とする、給紙機構。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は一種の給紙機構に係り、それは特に、多機能事務機及びスキャナ等のオフィス設備に応用される給紙機構に関する。
【背景技術】
【０００２】
図８に示されるように、多機能事務機及びスキャナ等のオフィス設備に応用される給紙機構は、送紙機構と紙供給機構を包含し、送紙機構は送紙モータ７１と送紙モータ７１により駆動される送紙ロール７２を包含し、紙供給機構は紙供給モータ８１と紙供給モータ８１と紙供給モータ８１により駆動される分紙ロール８２及び紙供給ロール８３を包含する。
【０００３】
オフィス設備に紙供給が必要である時、に紙供給ロール８３部分に紙がない時、紙供給モータ８１は紙供給ロール８３を駆動し、紙を取り込み並びに分紙ロール８２を駆動して紙を分離させ、並びに送紙モータ７１により送紙ロール７２を駆動して紙送りを完成する。
【０００４】
紙供給ロール８３部分に紙がある時（すなわち、前回紙を取り込んだ時に取り込んだ余分の紙であって、分紙ロール８２の前の紙止め機構（図示せず）により紙供給ロール８３部分においてブロックされたもの）、送紙モータ７１が送紙ロール７２を駆動して紙送りする。この時、紙供給モータ８１は駆動される必要があり、それによって、分紙ロール８２に紙を分離させることができ、そうすることで一枚の紙をオフィス設備に進入させることができる。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、このような給紙機構は、紙送りの過程で、分紙ロール８２と紙供給ロール８３が紙供給モータ８１により駆動されて同時に回転し、同時に停止し、紙供給ロール８３部分に前回の給紙時に取り込んだ余分の紙がある時、送紙モータ７１は続けて送紙ロール７２を駆動して紙送りし、紙供給モータ８１は新たに起動され分紙ロール８２を駆動し紙を分離させなければならない。この過程中、分紙ロール８２と送紙ロール７２の回転速度は異なるため、紙は一定のギャップを保持し、このほか、分紙ロール８２は紙送りから加速まで時間の遅延を形成し、このため紙の進入ギャップが大きくなり、よって送紙速度が遅くなる。
【０００６】
本考案の目的は、上述の既存の技術中の不足点を克服し、部品が少なく、構造が合理的で、作業性能が良好な給紙機構を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上述の目的を達成するため、本考案の提供する給紙機構はケーシングに取り付けられ、紙供給機構、送紙機構、分紙機構、及び一方向クラッチ式伝動機構を包含する。
【０００８】
該紙供給機構は、紙供給モータ、該紙供給モータにより駆動される紙供給ロール軸、及び該紙供給ロール軸に取り付けられた紙供給ロールを包含する。
【０００９】
該送紙機構は送紙モータ、該送紙モータにより駆動される送紙ロール軸、該送紙ロール軸に取り付けられた送紙ロール、及び送紙ロール軸の一端に取り付けられた送紙歯車を包含する。
【００１０】
該分紙機構は該送紙モータにより駆動され、分紙歯車、該分紙歯車に軸着された分紙ロール軸及び分紙ロール軸に装着された分紙ロールを包含する。
【００１１】
該一方向クラッチ式伝動機構は、一方向軸受、スイングアーム、回復弾性部品、及び調節歯車を包含し、該一方向軸受は該紙供給モータの回転軸に嵌合され、該スイングアームの一端は、該一方向軸受により紙供給モータの回転軸に取り付けられ、別端は回転自在にケーシングに取り付けられ、該回復弾性部品は、該スイングアームと該ケーシングの間に取り付けられ、該調節歯車は、該スイングアームの別端に取り付けられ、且つ該送紙歯車及び分紙歯車と噛み合う。
【考案の効果】
【００１２】
総合すると、本考案の給紙機構は、送紙モータが送紙ロールと分紙ロールを同時に駆動して続けて回転させることで、分紙ロールが静止状態から加速して目標回転速度に達するまでの時間の浪費を減らし、紙間のギャップを減らし、これにより送紙速度をアップし、部品が少なく、構造が合理的で、作業性能が良好である。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本考案の給紙機構の好ましい実施例の立体図である。
【図２】図１の給紙機構の送紙機構の立体分解図である。
【図３】図１の給紙機構の別角度の立体図である。
【図４】図１の給紙機構の一方向クラッチ式伝動機構及び一部の紙供給ベルト押さえ機構とケーシングの立体分解図である。
【図５】図１の給紙機構の一方向クラッチ式伝動機構をケーシングに取り付けた立体図である。
【図６】図１の給紙機構の従動ベルトロールの立体図である。
【図７】図１の給紙機構の嵌合ケースの立体図である。
【図８】周知の給紙機構の立体図である。
【考案を実施するための形態】
【００１４】
本考案の技術内容、構造特徴、達成する目的を詳細に説明するため、以下に実施例を挙げ並びに図面を組み合わせて説明する。
【００１５】
図１と図３は本考案の多機能事務機及びスキャナ等のオフィス設備に応用される給紙システム中の給紙機構の好ましい実施例を示す。該給紙機構はケーシング５０に取り付けられ、送紙機構（図中符号なし）、紙供給機構（図中符号なし）、分紙機構（図中符号なし）、及び一方向クラッチ式伝動機構（図中符号なし）を包含する。
【００１６】
図１及び図２を参照されたい。送紙機構はケーシング５０に取り付けられ、送紙モータ１１、送紙モータ１１により駆動される送紙伝動ベルト１２、送紙伝動ベルト１２により駆動される送紙ロール軸１３、該送紙ロール軸１３に取り付けられた送紙ロール１４、該送紙ロール軸１３の一端に取り付けられた送紙歯車１５及び送紙ベルト押さえ機構（図中符号なし）を包含する。
【００１７】
送紙モータ１１はケーシング５０に取り付けられ、ケーシング５０にはプレス加工によりケーシング５０に対して垂直に延伸された案内スライド片５１と、ケーシング５０に対して垂直に延伸された後、さらにケーシング５０に対向するように折り曲げられた位置制限片５２が形成されている。
【００１８】
該押さえベルト機構（図中符号なし）は、ケーシング５０に取り付けられた送紙ベルト押さえ板１６１、ケーシング５０と送紙ベルト押さえ板１６１の間に取り付けられた送紙弾性部品１６２、及び送紙ベルト押さえ板１６１に固定された送紙ベルト押さえロール１６３を包含する。
【００１９】
該送紙ベルト押さえ板１６１はスライド自在にケーシング５０に取り付けられる。具体的には、送紙ベルト押さえ板１６１に案内滑り溝１６１１が設けられ、送紙ベルト押さえ板１６１の一端が垂直に折り曲げられて延伸されて嵌合片１６１２が形成され、送紙ベルト押さえ板１６１の別端に長溝１６１３が開設されている。送紙ベルト押さえ板１６１の一端はスライド自在に二つの位置制限片５２の間に設けられ、案内スライド片５１が案内滑り溝１６１１中に通され、送紙ベルト押さえ板１６１の別端は位置制限固定部品（図示せず）が長溝１６１３に通されることで、送紙ベルト押さえ板１６１がスライド自在にケーシング５０に取り付けられる。
【００２０】
送紙ベルト押さえロール１６３は送紙ベルト押さえ板１６１の案内滑り溝１６１１と長溝１６１３の間に固定される。送紙弾性部品１６２の一端は嵌合片１６１２に接続され、別端は案内スライド片５１に接続され、送紙伝動ベルト１２は送紙モータ１１の回転軸と送紙ロール軸１３のプーリ（符号なし）に掛けられる。
【００２１】
送紙ベルト押さえ機構（符号なし）は送紙弾性部品１６２の弾性伸縮により送紙ベルト押さえ板１６１を直線移動させ、これにより送紙伝動ベルト１２の緊張度を弾性調節する。該送紙モータ１１は送紙伝動ベルト１２を駆動し、これにより送紙ロール１４及び送紙歯車１５を駆動してＡ方向に回転させる。
【００２２】
図１、３及び図４を参照されたい。紙供給機構はケーシング５０に取り付けられ、紙供給モータ２１、紙供給モータ２１により駆動される紙供給伝動ベルト２２、紙供給伝動ベルト２２により駆動される従動ベルトロール２４、従動ベルトロール２４に噛み合い駆動される紙供給歯車２３１、紙供給歯車２３１に軸着される紙供給ロール軸２３２、紙供給ロール軸２３２に取り付けられる紙供給ロール２３３及び紙供給ベルト押さえ機構２５を包含する。
【００２３】
紙供給モータ２１はケーシング５０に取り付けられ、ケーシング５０には枢設柱５３とフック５４が設けられている。従動ベルトロール２４はケーシング５０に固定され、且つ従動ベルトロール２４中部より歯部２４１が延伸されている（図６参照）。
【００２４】
図３及び図４に示されるように、紙供給ベルト押さえ機構２５はケーシング５０に取り付けられ略扇形を呈する紙供給ベルト押さえ板２５１、紙供給ベルト押さえ板２５１とケーシング５０の間に取り付けられた紙供給弾性部品２５２及び紙供給ベルト押さえ板２５１に取り付けられた紙供給ベルト押さえロール２５３を包含する。
【００２５】
紙供給ベルト押さえ板２５１の一端はケーシング５０に枢設され、具体的には、紙供給ベルト押さえ板２５１の一端に枢設孔２５１１が開設され、紙供給ベルト押さえ板２５１の別端に円弧形滑り溝２５１２が開設され、紙供給ベルト押さえ板２５１の側縁に垂直に折り曲げられて延伸された保持片２５１３が設けられる。紙供給ベルト押さえ板２５１の一端は、枢設孔２５１１によりケーシング５０の枢設柱５３に枢設され、紙供給ベルト押さえ板２５１の別端は位置制限固定部品（図示せず）が円弧形滑り溝２５１２に通され、これにより紙供給ベルト押さえ板２５１が回転自在にケーシング５０に取り付けられる。紙供給弾性部品２５２は枢設柱５３に枢設され、且つその一端はフック５４に接続され、別端は保持片２５１３に接続される。
【００２６】
紙供給伝動ベルト２２は紙供給モータ２１の回転軸及び従動ベルトロール２４に掛けられ、紙供給ベルト押さえロール２５３は外側より紙供給伝動ベルト２２を押圧する。
【００２７】
紙供給ベルト押さえ機構２５は紙供給弾性部品２５２の弾性伸縮により紙供給ベルト押さえ板２５１を枢設柱５３の周りで回転させ、紙供給伝動ベルト２２の緊張度を弾性調節する。
【００２８】
該紙供給モータ２１は紙供給伝動ベルト２２を駆動することで紙供給歯車２３１と紙供給ロール２３３を駆動してＡ方向に沿って回転或いは逆回転させる。
【００２９】
図３を参照されたい。分紙機構は送紙モータ１１により駆動され、該分紙機構は、ケーシング５０に取り付けられた分紙歯車３１、分紙歯車３１に軸着された分紙ロール軸３２、及び分紙ロール軸３２に取り付けられた分紙ロール３３を包含する。
【００３０】
図３、図４、図５及び図７を参照されたい。一方向クラッチ式伝動機構４０は、一方向軸受４１、嵌合ケース４２、スイングアーム４３、回復弾性部品４４及び調節歯車４５を包含する。
【００３１】
一方向軸受４１は紙供給モータ２１の回転軸に嵌合され、該一方向軸受４１の外側表面に、複数の、軸方向に延伸された嵌合溝４１１が設けられている。嵌合ケース４２は該一方向軸受４１外に設けられ、一方向軸受４１に伴い同時に回転する。具体的には、嵌合ケース４２のケース体内側に嵌合溝４１１と嵌合する複数のリブ４２１が設けられる。嵌合ケース４２のケースカバー中部には中孔４２２が開設され、嵌合ケース４２のケースカバー外側に中孔４２２の周囲に沿って枢設筒４２３が凸設され、且つ嵌合ケース４２のケースカバーの枢設筒４２３外に、外向きに嵌合部４２４が凸設され、嵌合ケース４２のケースカバー外側にさらに、嵌合柱４２５が凸設される。
【００３２】
スイングアーム４３の一端に、嵌合部４２４及び嵌合柱４２５に対応してそれぞれ嵌合孔４３１と柱孔４３２が開設され、スイングアーム４３の別端に固定軸４３３が設けられ、スイングアーム４３中部一側縁に垂直に折り曲げられ延伸されたフック片４３４が設けられ、スイングアーム４３の別端の辺縁が垂直に折り曲げられ延伸されて位置制限板４３５が形成されている。
【００３３】
スイングアーム４３の一端は嵌合ケース４２が一方向軸受４１に嵌合されることで、紙供給モータ２１の回転軸に取り付けられる。具体的には、スイングアーム４３の一端は、嵌合孔４３１と柱孔４３２がフック片４３４と嵌合柱４２５に嵌合されることで、嵌合ケース４２外に嵌合され、嵌合ケース４２に伴い同時に回転する。
【００３４】
ケーシング５０に位置制限板４３５に対応して円弧形に延伸された開溝５５が開設され、スイングアーム４３の別端は、位置制限板４３５が開溝５５に通されることで、所定角度回転自在にケーシング５０に取り付けられる。
【００３５】
回復弾性部品４４はスイングアーム４３とケーシング５０の間に取り付けられ、具体的には、回復弾性部品４４は嵌合ケース４２の枢設筒４２３に枢設され、且つその一端はフック片４３４に接続され、別端はケーシング５０に接続される。
【００３６】
調節歯車４５はスイングアーム４３の別端の固定軸４３３に固定され、且つ送紙歯車１５と分紙歯車３１と噛み合う。一方向クラッチ式伝動機構４０が回復弾性部品４４の弾性張開によりスイングアーム４３を復帰させ、これにより調節歯車４５と送紙歯車１５及び分紙歯車３１が噛み合わされる。
【００３７】
具体的には、調節歯車４５は直径が異なる第１歯車部４５１と第２歯車部４５２を具えている。そのうち、第１歯車部４５１は送紙歯車１５と噛み合うことができ、第２歯車部４５２は分紙歯車３１と噛み合うことができる。
【００３８】
本考案の給紙機構の具体的動作原理は以下のとおりである。
スキャナが紙送りする必要がある時：送紙モータ１１が図１に示されるＡ方向に沿って続けて回転し、並びに送紙ロール１４及び送紙歯車１５を駆動しＡ方向に沿って続けて回転させ、紙を進入させる。
【００３９】
紙供給ロール２３３部分に紙がない時、紙供給モータ２１はＡ方向と反対の方向に反転し、従動ベルトロール２４を駆動し反転させ、さらに、従動ベルトロール２４の歯部２４１を紙供給歯車２３１に噛み合わせ、これにより、紙供給ロール２３３をＡ方向に沿って回転させて、紙を取り込む。
【００４０】
スイングアーム４３と一方向軸受４１は同時に回転し、一方向軸受４１はただＡ方向に沿って回転し、これにより、このとき、一方向軸受４１は静止し、スイングアーム４３の別端は回復弾性部品４４の作用下で最高位置にあり、位置制限板４３５が開溝５５上端に当接し、調節歯車４５は送紙歯車１５及び分紙歯車３１と噛み合い、これにより、送紙モータが送紙歯車１５を駆動してＡ方向に沿って回転させて、調節歯車４５を駆動してこれにより分紙歯車３１を駆動しＡ方向に沿って回転させ、これにより、紙供給ロール２３３に紙を取得させて、一枚ずつ送紙ロール１４部分に進入させる。
【００４１】
さらに、スキャナにバッファ領域が満載の状況が発生した時、送紙モータ１１はＡ方向と反対の方向に回転し、これにより送紙ロール１４を駆動してＡ方向と反対の方向に回転させて紙を取り出す。
【００４２】
紙供給モータ２１がＡ方向に沿って回転し、一方向軸受４１を駆動してＡ方向に沿って回転させ、これによりスイングアーム４３を駆動してＡ方向に沿って回転させ、すなわち、スイングアーム４３の別端が下向きに一定角度揺動し、位置制限板４３５が開溝５５下端にスライドし、調節歯車４５が送紙歯車１５及び分紙歯車３１と分離し、分紙ロール３３が回転停止する。
【００４３】
同時に紙供給モータ２１が紙供給ロール２３３を駆動してＡ方向と反対の方向に回転させ、これにより紙を付帯して給紙機構より退出させる。
【００４４】
スキャナが再度給紙する時、送紙モータ１１がＡ方向に沿って回転し、送紙ロール１４を駆動して送紙する。紙供給モータ２１がＡ方向と反対の方向に回転し、一方向軸受４１は静止し、スイングアーム４３は回復弾性部品４４の張開弾力作用下で、Ａ方向と反対の方向に回転して復帰し、位置制限板４３５は開溝５５上端にスライドし、すなわち調節歯車４５が送紙歯車１５と分紙歯車３１と再度噛み合う。
【００４５】
開溝５５はスイングアーム４３の回転の角度を制限し、スイングアーム４３の下向き回転過多による脱落を防止し、さらにスイングアーム４３が回復弾性部品４４の弾力作用下で上向きに回転し、送紙歯車１５及び分紙歯車３１との噛み合いがきつくなりすぎるのを防止する。
【００４６】
総合すると、本考案の給紙機構は一方向クラッチ式伝動機構により送紙モータ１１で送紙ロール１４と分紙ロール３３を同時に駆動して続けて回転させ、これにより分紙ロール３３が静止から加速して目標回転速度に至るまでの時間の浪費を防止し、紙間のギャップを減少し、紙送り速度をアップする。これにより、本考案の給紙機構は部品が少なく、構造が合理的で、作業性能が良好である。
【符号の説明】
【００４７】
１１  送紙モータ
１２  送紙伝動ベルト
１３  送紙ロール軸
１４  送紙ロール
１５  送紙歯車
１６１  送紙ベルト押さえ板
１６１１  案内滑り溝
１６１２  嵌合片
１６１３  長溝
１６２  送紙弾性部品
１６３  送紙ベルト押さえロール
２１  紙供給モータ
２２  紙供給伝動ベルト
２３１  紙供給歯車
２３２  紙供給ロール軸
２３３  紙供給ロール
２４  従動ベルトロール
２４１  歯部
２５  紙供給ベルト押さえ機構
２５１  紙供給ベルト押さえ板
２５１１  枢設孔
２５１２  円弧形滑り溝
２５１３  保持片
２５２  紙供給弾性部品
２５３  紙供給ベルト押さえロール
３１  分紙歯車
３２  分紙ロール軸
３３  分紙ロール
４０  一方向クラッチ式伝動機構
４１  一方向軸受
４１１  嵌合溝
４２  嵌合ケース
４２１  リブ
４２２  中孔
４２３  枢設筒
４２４  嵌合部
４２５  嵌合柱
４３  スイングアーム
４３１  嵌合孔
４３２  柱孔
４３３  固定軸
４３４  フック片
４３５  位置制限板
４４  回復弾性部品
４５  調節歯車
４５１  第１歯車部
４５２  第２歯車部
５０  ケーシング
５１  案内スライド片
５２  位置制限片
５３  枢設柱
５４  フック
５５  開溝
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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