(57)【要約】      （修正有）【課題】極めて簡単で安価な構造により、刃を設けた柄取付部と木製の柄の接合を確実にして、柄取付部の脱落を防止すると共に、特にトビ口に適用した場合に安定した作業を行なうことができる手動利器の柄取付け構造を提供する。【解決手段】２枚の刃部７、７と円筒状の柄取付部４とを金属で一体に形成し、この柄取付部４に木製の柄５を挿着したトビ口６の柄取付け構造において、柄５の先端部を挿着した柄取付部４に、柄取付部４の内径より大きい外径の金属リング８を当接して、この金属リング８の中央のネジ通し孔９に、六角頭部１１の外径がネジ通し孔９の内径より大きいネジ１２を通して柄５の先端部に螺合させて、柄５と柄取付部４とを固定する。【選択図】図２
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
刃部と筒状の柄取付部とを金属で一体に形成し、この柄取付部に木製の柄を挿着した手動利器の柄取付け構造において、柄の先端部を挿着した柄取付部に、柄取付部の内径より大きい外径の金属板を当接して、この金属板中央のネジ通し孔に、頭部の外径がネジ通し孔の内径より大きいネジを通して柄の先端部に螺合させて、柄と柄取付部とを固定したことを特徴とする手動利器の柄取付け構造。
【請求項２】
柄取付部に挿着した木製の柄に螺合するネジの根元径が、柄の外径の０．２〜０．５であることを特徴とする請求項１記載の手動利器の柄取付け構造。
【請求項３】
手動利器が、トビ口または鍬、鎌、斧、つるはし、若しくはまさかりであることを特徴とする請求項１記載の手動利器の柄取付け構造。
【請求項４】
トビ口の刃部が筒状の柄取付部の外周に２枚または３枚平行に取付けられていることを特徴とする請求項３記載の手動利器の柄取付け構造。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、手動利器の柄取付け構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に刃部と筒状の柄取付部とを金属で一体に形成し、この柄取付部に木製の柄を挿着した手動利器として、トビ口や鍬、鎌、斧、つるはし、まさかりなどがある。この手動利器の筒状の柄取付部と、ここに挿着した木製の柄との接合は金属製のクサビを打ち込んで固定している。このクサビを抜けにくくするため、傾斜面に階段状の段部を設けた構造（特許文献１）が提案されている。しかしながらクサビで固定した構造では、長年使用していると、特に乾燥した冬期には木製の柄に含まれる水分が抜けて収縮し、力を加えると柄取付部から簡単に抜けてしまう問題があった。
【０００３】
また鍬１は図７に示すように、平刃２にテーパー面３を形成した角筒状の柄取付部４を溶接し、ここに先端側にテーパー面３を形成した角棒状の柄５を平刃２の底面側から挿着した構造がある。しかしながらこの構造では、角筒状の柄取付部４のプレス加工や、木製の柄５の先端側にテーパー面３を設けた角棒状に加工しなければならず加工コストが高くなる問題があった。
【０００４】
また丸太の移動や、家屋の解体などに用いるトビ口（特許文献２）も、クサビを打ち込んで固定しているので、使用中に柄取付部と一体となった刃部が外れてしまう危険性があった。また従来のトビ口は鋭く尖った刃が１本だけなので、火災現場においてトタンを剥がす場合、刃先でトタンが破れるだけで剥がれにくく解体作業が面倒であった。また従来の１本刃のトビ口では、伐採した材木やガレキに引っ掛けて手前に引き寄せる場合、安定せずに回転してしまうことがあり作業性が悪かった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平７−３０５７０４号公報
【特許文献２】実開昭６２−１１９２０１号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
本考案は上記問題を改善し、極めて簡単で安価な構造により、刃を設けた柄取付部と木製の柄の接合を確実にして、柄取付部の脱落を防止すると共に、特にトビ口に適用した場合に安定して作業を行なうことができる手動利器の柄取付け構造を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本考案の請求項１記載の手動利器の柄取付け構造は、刃部と筒状の柄取付部とを金属で一体に形成し、この柄取付部に木製の柄を挿着した手動利器の柄取付け構造において、柄の先端部を挿着した柄取付部に、柄取付部の内径より大きい外径の金属板を当接して、この金属板中央のネジ通し孔に、頭部の外径がネジ通し孔の内径より大きいネジを通して柄の先端部に螺合させて、柄と柄取付部とを固定したことを特徴とするものである。
【０００８】
本考案の請求項２記載の手動利器の柄取付け構造は、請求項１において、柄取付部に挿着した木製の柄に螺合するネジの根元径が、柄の外径の０．２〜０．５であることを特徴とするものである。
【０００９】
本考案の請求項３記載の手動利器の柄取付け構造は、請求項１において、手動利器が、トビ口または鍬、鎌、斧、つるはし、若しくはまさかりであることを特徴とするものである。
【００１０】
本考案の請求項４記載の手動利器の柄取付け構造は、請求項３において、トビ口の刃部が筒状の柄取付部の外周に２枚または３枚平行に取付けられていることを特徴とするものである。
【考案の効果】
【００１１】
本考案に係る請求項１記載の手動利器の柄取付け構造によれば、金属製の柄取付部に挿着した木製の柄の先端にネジを螺合させたので、柄取付部の内側で柄が全方向に圧縮されて強く接合する。更に柄取付部の先端とネジの頭部との間に介在させた金属板が、柄取付部に当接してこれを押えた構造となっているので、柄が乾燥して収縮しても、柄取付部が人力で抜けるのを防止することができる。
【００１２】
また請求項２記載の手動利器の柄取付け構造によれば、柄取付部に挿着した木製の柄に螺合するネジの根元径が、柄の外径の０．２〜０．５の範囲に規定したので、大きな圧縮力が働いて柄取付部と柄を強固に接合することができる。
【００１３】
また請求項３記載の手動利器の柄取付け構造によれば、トビ口または鍬、鎌、斧、つるはし、若しくはまさかりなど多くの手動利器に適用することができる。
【００１４】
また請求項４記載の手動利器の柄取付け構造によれば、トビ口の刃部が筒状の柄取付部の外周に２枚または３枚平行に取付けられているので、トタンを剥がす場合に破れることなく効率よく剥がすことができる。また伐採した材木やガレキに引っ掛けて手前に引き寄せる時に、複数の刃部が木材に食い込んで、回転せずに安定して引き寄せることができ、作業性を向上させることができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下本考案の実施の一形態を図１ないし図４を参照して詳細に説明する。図において６はトビ口で、金属丸パイプを切断した金属柄取付部４の側面に２本のくちばし状の刃部７、７が平行に溶接されている。この柄取付部２に木製の柄５の先端側が挿着されている。また柄取付部４には図３に示すように、この内径より大きい外径の金属リング８が当接し、この金属リング中央のネジ通し孔９に、六角頭部１１がネジ通し孔９の内径より大きいネジ１２を通して、図２に示すように木製の柄５の先端部に螺合している。柄取付部４に挿着した木製の柄５に螺合するネジ１２の根元径ｄは、柄５の外径Ｄの０．２〜０．５に設定されている。
【００１６】
上記トビ口６の組み立て方法は、図３に示すように先ず柄５の先端に横方向にスリット１３を入れておき、これを柄取付部４に挿入する。この後、金属リング８を柄取付部４の先端に当接させた状態で、ネジ１２をネジ通し孔９に通してスパナで回転させて柄５に螺合させると、ネジ１２の六角頭部１１と柄取付部４との間に金属リング８が挟持された状態となる。この後、図１に示すように柄５の柄取付部４の下に蛍光テープ１５を巻き付け、柄５の中間に滑り止めチューブ１６を取付ける。
【００１７】
このようにネジ１２を柄５に螺合させると、図４に示すようにネジ１２が柄５に食い込んでクサビのように２方向ではなく、全方向に圧縮され、柄取付部４に柄５が強く接合される。また柄５の先端部にはスリット１３が形成されているので、ネジ１２を螺合させていくと、このスリット１３を境として全方向に圧縮され、スリット１３がない場合に比べて大きな締め付け力が得られる。
【００１８】
この場合、柄取付部４に挿着した木製の柄５に螺合するネジ１２の根元径ｄは、柄５の外径Ｄの０．２〜０．５に設定されているので、大きな圧縮力が柄５に加わる。この場合、ネジ１２の根元径ｄが、柄５の外径Ｄの０．２未満であると大きな圧縮力が得られず、またネジ１２の根元径ｄが、柄５の外径Ｄの０．５を超えると、スパナを回転させるのに大きな力が必要で、十分な深さまでねじ込めないからである。
【００１９】
更にトビ口６の刃部７、７の先端を図示しない丸太に食い込ませて引き寄せる場合、柄取付部４に大きな力が加わり、柄５の先端から抜けようとするが、ネジ１２の六角頭部１１と、柄取付部４の先端との間に介在させた金属リング８が、柄取付部４を押えた構造となっているので、刃部７、７と一体となった柄取付部４の抜けを防止することができる。従って木製の柄５が乾燥して収縮しても、柄５と一体になったネジ１２に取付けられた金属リング８で柄取付部４が保持され、通常の人間の力で引き寄せても抜けることがない。
【００２０】
また本考案のトビ口６は、柄取付部４の側面に２本の刃部７、７が間隔をおいて平行に突設されているので、火災現場や木造家屋の解体現場でトタンを剥がす場合、破れることなく効率よく剥がすことができる。また伐採した材木やガレキに引っ掛けて手前に引き寄せる時に、２本の刃部７、７が木材に食い込んで、回転せずに安定して引き寄せることができ、作業性を向上させることができる。また柄５に蛍光テープ１５を巻き付けられているので、夜間の火災現場での消火作業やガレキ処理を行なう場合にトビ口６の紛失を防止できる。
【００２１】
なお上記説明では柄取付部４に２本の刃部７、７を平行に突設したトビ口６の場合について示したが、刃部７を１本または３本突設した構造でも良い。また柄５の先端に形成したスリット１３は、１本でも十字状でも良い。
【００２２】
（実施例１）
図１に示す刃部７、７を２本設けた内径３６ｍｍΦの柄取付部４に、外径３６ｍｍΦの木製の柄５を挿着し、内径１３ｍｍΦのネジ通し孔９を形成し、直径が４６ｍｍΦ、厚さ４．５ｍｍの金属リング８を柄取付部４の端部に当接させて、六角頭部１１を設けた根元径１１．５ｍｍΦのネジ１２（ｄ／Ｄ＝０．３２）を、ネジ通し孔９から挿入してスパナで回転させて柄５に螺合させた。このように形成したトビ口６について、柄取付部４から柄５を引き抜く引き抜き試験を行なった。その結果、試験速度２ｍｍ／ｍｉｎで最大引き抜き力は２１８９Ｋｇｆであった。
【００２３】
（実施例２）
直径が４６ｍｍΦ、厚さ２．５ｍｍの金属リング８を用いた他は、実施例１と同様に引き抜き試験を行なった。その結果、最大引き抜き力は１９４７Ｋｇｆであった。
【００２４】
（実施例３）
根元径１５ｍｍΦのネジ１２（ｄ／Ｄ＝０．４２）を用い、直径が４６ｍｍΦ、内径１７ｍｍΦのネジ通し孔９を形成した厚さ２．５ｍｍの金属リング８を用いた他は、実施例１と同様に引き抜き試験を行なった。その結果、最大引き抜き力は１９５９Ｋｇｆであった。
【００２５】
（実施例４）
根元径１１．５ｍｍΦのネジ１２（ｄ／Ｄ＝０．３２）を用い、直径が４６ｍｍΦ、厚さ２．５ｍｍの金属リング８を用いた他は、実施例１と同様に引き抜き試験を行なった。その結果、最大引き抜き力は１５４９Ｋｇｆであった。
【００２６】
（比較例１）
根元径７ｍｍΦのネジ１２（ｄ／Ｄ＝０．１９）を用いた他は、実施例１と同様に引き抜き試験を行なった。その結果、最大引き抜き力は１２６５Ｋｇｆであった。
【００２７】
（比較例２）
従来のクサビと目釘１本で固定したトビ口について、引き抜き試験を行なった。その結果、最大引き抜き力は１７２９Ｋｇｆであった。
【００２８】
（比較例３）
柄取付部４に柄５を圧入しただけで固定したトビ口について引き抜き試験を行なった。その結果、最大引き抜き力は５１４Ｋｇｆであった。
【００２９】
上記の結果から最大引き抜き力が１５００Ｋｇｆ以上あれば、通常の人力による作業で柄取付部が抜けることはなく、またネジ１２の根元径が大きく、金属リング８の厚さが厚くなるほど、最大引き抜き力が増大することが判明した。なお比較例２の最大引き抜き力は大きいがクサビを使用しているので柄が乾燥すると外れる虞れがある。
【００３０】
図５は鍬１に応用した場合の本考案の他の実施の形態を示すもので、平刃２に丸孔１８を開孔し、ここに丸パイプを切断した円筒状の柄取付部４を溶接し、ここに木製の柄５を挿着し、柄取付部４の内径より大きい外径の金属リング８を当接し、この金属リング中央のネジ通し孔９にネジ１２を通して、柄５の先端部に螺合して固定したものである。
【００３１】
この柄取付け構造では図７に示す従来の鍬１のように角筒状の柄取付部４と、柄５の先端側にテーパー面３を形成する必要がなく安価に製造することができる。
【００３２】
図６は鍬１に応用した場合の本考案の異なる他の実施の形態を示すもので、平刃２に角孔１９を開孔し、ここに金属角パイプを切断した角筒状の柄取付部４を溶接し、ここに先端を角棒状に加工した木製の柄５を挿着し、柄取付部４の内側寸法より大きい外側寸法の金属板２０を当接し、この中央のネジ通し孔９に、ネジ１２を通して、柄５の先端部に螺合して固定したものである。
【００３３】
この柄取付け構造でも従来の鍬１のように角筒状の柄取付部４と、柄５の先端側にテーパー面３を形成する必要がなく安価に製造することができる。
【００３４】
なおネジ１２として六角頭部１１を設けたものについて説明したが十字溝を形成した半球状の頭部を設けたネジでも良い、
【産業上の利用可能性】
【００３５】
なお上記説明ではトビ口６と鍬１に適用した場合について示したが鎌、斧、つるはし、まさかりなど、金属製の柄取付部４に木製の柄５を挿着した手動利器にも広く適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】本考案の実施の一形態によるトビ口の斜視図である。
【図２】図１のトビ口を示す縦断面図である。
【図３】図２のトビ口を組み立てる前の状態を示す縦断面図である。
【図４】図１のトビ口の水平断面図である。
【図５】本考案の他の実施の形態による鍬に応用した場合の斜視図である。
【図６】本考案の異なる他の実施の形態による鍬に応用した場合の斜視図である。
【図７】従来の鍬を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００３７】
１    鍬                                                    
２    平刃                                                  
３    テーパー面                                            
４    柄取付部                                              
５    柄                                                    
６    トビ口                                                
７    刃部                                                  
８    金属リング                                            
９    ネジ通し孔                                            
１１  六角頭部                                              
１２  ネジ                                                  
１３  スリット                                              
１５  蛍光テープ                                            
１６  滑り止めチューブ                                      
１８  丸孔                                                  
１９  角孔                                                  
２０  金属板                                                
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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