(57)【要約】      （修正有）【課題】コンクリート表面又は該コンクリート表面のクラック補修部分の防水性を簡便に確認するための吸水試験器を提供する。【解決手段】コンクリート表面又はコンクリート表面のクラック補修部分の吸水性を確認するための吸水試験器１において、開口部２１、及び開口部がコンクリート表面に液密に密着できる液密接合部２３を有する、水容器２と、水容器内と連通し、且つ、目盛の付された円筒状計量容器３１を有する水量計３と、を備える。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
コンクリート表面又は該コンクリート表面のクラック補修部分の吸水性を確認するための吸水試験器において、
開口部、及び該開口部が前記コンクリート表面に液密に密着できる液密接合部を有する、水容器と、
前記水容器内と連通し、且つ、目盛の付された円筒状計量容器を有する水量計と、
を備える、吸水試験器。
【請求項２】
前記開口部をコンクリート表面に密着させた際に、前記円筒状計量容器が垂直に立設される、請求項１記載の吸水試験器。
【請求項３】
前記水量計の前記円筒状計量容器の上面が開放されており、前記吸水試験器に水を入れた際に、水容器内の水位よりも高い位置に水量計内の液面が配されるように構成されている、請求項２記載の吸水試験器。
【請求項４】
前記水量計内の水を押圧するプランジャーを有する、請求項１記載の吸水試験器。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、コンクリート表面又は該コンクリート表面のクラック補修部分の吸水性を確認するための吸水試験器に関する。本考案は、特に、コンクリート表面等の防水性を高めるコンクリート改質処理において、当該処理の施工後、第三者によって当該施工がされたか否かを客観的に確認する方法において使用される吸水試験器に関する。
【背景技術】
【０００２】
コンクリートは本来、非常に耐久性が高く、耐用年数も５０年〜１００年と云われて来たが、コンクリートの劣化が予想以上に早い事が近年判明した。特に、凍結融解や塩害等によるコンクリートの劣化及び複合劣化が原因となり、想定耐用年数まで持たない構造物の出現や構造物からのコンクリート片剥離による二次災害の発生が懸念される事態となり、劣化要因の原因究明と様々な対策が講じられてきた。具体的には、新設コンクリートを構成するセメントの組成変更や単位水量の低減、骨材の成分指定、既設コンクリートについては、劣化表面をポリマーセメントで被覆する工法、珪酸質系防水剤配合モルタルで被覆する工法、有機系樹脂やセメント系、水ガラス系材料による注入・浸透・被膜塗装工法などが提案されている。
【０００３】
また、新設及び既設コンクリート構造物の表面に塗布するだけという比較的簡単な工法で、凍結融解や塩害による劣化やこれらによる複合劣化を防止又は抑止し、且つ表面意匠を変化させないで、（打込み直後のコンクリート表面状況を保持する）コンクリート内部深くまで浸透し、高い耐久性を持つコンクリート改質剤として、リチウムシリケート水溶液に水酸化ナトリウム及び水酸化カリウム等の塩基性成分を配合したコンクリート改質剤が提案されている（特許文献１）。この結果、コンクリート表面の高い防水性が得られる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】国際公開第２００５／０８２８１３号パンフレット
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
上記方法等のコンクリート改質処理後、その表面の状態の見た目は変化しないので、施工主は当該処理を施工したか否かを客観的に確かめる方法がなかった。また、コンクリート表面のクラックの補修工事が施されていたとしても、防水性が十分に発現されているか否かの性能試験を、簡便に行う方法がなかった。そこで、本考案は、コンクリート表面又は該コンクリート表面のクラック補修部分の防水性を簡便に確認するための吸水試験器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本考案（１）は、コンクリート表面又は該コンクリート表面のクラック補修部分の吸水性を確認するための吸水試験器において、
開口部（例えば、開口部２１）、及び該開口部が前記コンクリート表面に液密に密着できる液密接合部（例えば、液密接合部２３）を有する、水容器（例えば、水容器２）と、
前記水容器内と連通し、且つ、目盛の付された円筒状計量容器（例えば、円筒状計量容器３１）を有する水量計（例えば、水量計３）と、
を備える、吸水試験器（例えば、吸水試験器１）である。
【０００７】
本考案（２）は、前記開口部をコンクリート表面に密着させた際に、前記円筒状計量容器が垂直に立設される、前記考案（１）記載の吸水試験器（例えば、図２、図５、図６に示す吸水試験器）である。
【０００８】
本考案（３）は、前記水量計の前記円筒状計量容器の上面が開放されており、前記吸水試験器に水を入れた際に、水容器内の水位よりも高い位置に水量計内の液面が配されるように構成されている、前記考案（２）の吸水試験器（例えば、図２、図５、図６に示す吸水試験器）である。
【０００９】
本考案（４）は、前記水量計内の水を押圧するプランジャー（例えば、プランジャー３５）を有する、前記考案（１）の吸水試験器（例えば、図７に示す吸水試験器）である。
【考案の効果】
【００１０】
本考案の吸水試験器によれば、コンクリート表面に開口部を密着させて水を注入してコンクリート表面に押し当ててしばらく放置することで、コンクリート表面から吸水した水を水量計で客観的に測定でき、定量的な評価を簡便に行うことができるという効果を奏する。
【００１１】
本考案（２）においては、円筒状計量容器が垂直に立設されることによって、吸水試験器内の水の量を計測しやすくなる。
【００１２】
本考案（３）においては、水容器内の水位よりも高い位置に水量計内の液面が配されるように構成されていることで、吸水試験器内に入れられた水が、開口部から水容器外へと放出されるように圧力がかかるため、特段、加圧するための手段を設けなくても、吸水試験を行うことができる。
【００１３】
本考案（４）によれば、プランジャーを有することで、吸水試験器内の水に対して圧力をかけられるため、上部が開放されていないような天井中心部分のような場所であっても、容易に吸水試験を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】図１は、本考案に係る吸水試験器の概略構成図である。
【図２】図２は、本考案に係る吸水試験器の使用方法の概略図である。
【図３】図３は、本考案に係る吸水試験器の使用方法の説明図である。
【図４】図４は、本考案に係る吸水試験器の使用方法の説明図である。
【図５】図５は、本考案の第二形態に係る吸水試験器の概略構成図である。
【図６】図６は、本考案の第三形態に係る吸水試験器の概略構成図である。
【図７】図７は、本考案の第四形態に係る吸水試験器の概略構成図である。
【考案を実施するための形態】
【００１５】
本考案の吸水試験器は、コンクリート表面又は該コンクリート表面のクラック補修部分の吸水性を確認するために使用される。本考案の詳細を、図を用いて具体的に説明する。図１は、本考案に係る吸水試験器の概略構成図である。
【００１６】
本考案の吸水試験器１は、水容器２と水量計３とを備える。水容器２は、開口部２１、及び該開口部が前記コンクリート表面に液密に密着できる液密接合部２３を有する。また、水量計３は、水容器２と連通し、且つ、目盛の付された円筒状計量容器３１を有する。
【００１７】
水容器２は、中空円柱形状を有している。当該形状を有していることにより、円筒容器内に空気が入り込んだ場合には、容器の一点に集中しやすくなるため測定結果の正確性を担保しやすくなる。
【００１８】
また、水容器２の一部に開口部２１が設けられている。当該開口部の形状は、当該開口部から吸水試験器内の水が接触できれば限定されないが、例えば、中空円柱形状の水容器２においては、その上面又は底面のいずれかが開口して開口部２１が形成されていることが好適である。
【００１９】
更に開口部２１の周囲には、当該開口部がコンクリート表面に液密に密着できるように形成された液密接合部２３を有する。当該液密接合部は、矩形状の板状部材から構成されることが好適である。このように矩形状であることによって、防水テープのように直線状のテープを組み合わせて張り付けることによって、コンクリート表面に液密に密着させることが可能となるため作業性が向上する。
【００２０】
水量計３は、開口部２１から吸水試験器系外へと放出された水の量を測定するため、目盛の付された円筒状計量容器３１を有する。当該円筒状計量容器３１は、水容器２をコンクリート表面に密着させた際の上部に立設される位置に設けられている。特に、円筒状計量容器３１と、水容器２との接合位置は、水容器２の最上部に当たる位置であることが好適である。このような位置に固定することで、水容器内に空気が入り込んだ場合にも、円筒状計量容器３１を通じて、空気が外部に放出されやすくなる。
【００２１】
図２は、本考案に係る吸水試験器の使用方法の概略を示す。まず、吸水試験器１の使用方法は、当該開口部２１をコンクリートＣの表面に液密接合部２３を介して密着に接合される。この際に、水量計３は、その円筒状計量容器３１が水平方向に対して垂直に立設されるように設けられる。
【００２２】
図３に示すように、液密接合部２３の接合面に、防水テープＴを枠状に張り付けてコンクリート表面への接合を行うことが好適である。更に、当該防水テープと併せて、シリコーンシーラントなどの防水接着剤を併用して、コンクリート表面への接合部を介して水が外に放出されることを防止することが好適である。
【００２３】
接合後、水容器内に空気が入り込まないように注意して、水量計３の上部から水を注入して、計量容器の目盛の付された部分まで水位が到達するように吸水試験器内に水を充てんする。これにより開口部２１を介して、水がコンクリート表面に接触して、コンクリートが吸水性を有する場合には、当該接点から水が吸水試験器系外に放出される。
【００２４】
このように水が充てんされた状態で、求められる吸水性の程度に応じて設定された所定期間（１時間から一週間程度）放置して吸水量を測定する。すなわち、計量容器の水位と、付された目盛によって水の減少量を測定して、吸水量を定量的に測定することができる。
【００２５】
なお、放置する際には、円筒状計量容器の上部の解放面から蒸発する水分量も測定誤差として大きく寄与してしまう可能性がある。そこで、当該解放面にパラフィンフィルムを設けるなどして、水分の蒸発を防ぐことが好適である。
【００２６】
また、その他の使用例として、コンクリートクラックの補修部分の吸水性を評価することも可能である。すなわち、図４に示すように、コンクリートクラックの閉塞処理後のクラック補修部分Ａのみにスリット２０１を設けたテープ２００をコンクリート表面に張り付けて、当該テープの上から本考案に係る吸水試験器１を取り付けて、吸水試験を行う。このようにして使用することで、テープ２００のスリット部分に位置するクラック補修部分の吸水性を評価することができる。なお、シリコンシーラントのような防水性を有するシール剤を併用してもよい。
【００２７】
本考案の第二形態においては、第一形態では、コンクリート壁面等の側面に使用される吸水試験器であったが、コンクリートの床面などの上向きの面の吸水性を評価する試験器である点で異なる。図５は、本考案の第二形態に係る吸水試験器の概略構成図である。本明細書においては、第一形態と共通する部分については、図面中に同一の符号を付して説明を省略する。ここでは、主に第一形態との相違点について詳細に説明する。
【００２８】
第一形態と第二形態との相違点は、第一形態では中空円柱状の水容器の側面部に水量計が接合されているが、第二形態では水容器２の中空円柱状の水容器の上面に円筒状計量容器３１が接合されている。このように構成することで、コンクリートの床面であっても、第一形態と同様の手法を用いて、コンクリートの吸水性を評価することが可能となる。
【００２９】
図６は、本考案の第三形態に係る吸水試験器の概略構成図である。本考案の第三形態は、コンクリートの天井面等の下向きの面の吸水性を評価する吸水試験器１である。本明細書においては、第一形態と共通する部分については、図面中に同一の符号を付して説明を省略する。ここでは、主に第一形態との相違点について詳細に説明する。
【００３０】
第一形態と第三形態との相違点は第一形態では水容器２と水量計３の計量容器とが直接接合されているが、第三形態では円筒状計量容器３１を水平方向に対して垂直に立設できるようにするため、延長配管部３３が設けられている。このように構成することで、天井面の端部であれば、第一形態と同様の手法を用いて、コンクリートの吸水性を評価することが可能となる。
【００３１】
図７は、本考案の第四形態に係る吸水試験器の概略構成図である。本考案の第四形態は、コンクリートの天井面などの下向きの面において、特に中央部のように円筒容器を垂直に立設することのできる環境が近隣にない場合において、吸水性を評価する吸水試験器である。本明細書において第三形態と共通する部分については、図面中に同一の符号を付して説明を省略する。ここでは、主に第三形態との相違点について詳細に説明する。
【００３２】
第四形態と第三形態との相違点は、円筒状計量容器３１に内部の水を加圧するためのプランジャー３５が設けられている。当該プランジャー３５は水に加圧するための付勢機構３７が設けられていることが好適である。このように構成することで、円筒状計量容器３１を立設しなくとも、開口部２１を介してコンクリート表面に水が接触するように圧力がかかるため、天井の中央部であっても吸水量を計測することができる。なお、この場合水量は、プランジャー３５の位置の変化量によって同定することができる。
【産業上の利用可能性】
【００３３】
本考案の吸水試験器によれば、コンクリート表面又は該コンクリート表面のクラック補修部分の防水性を簡便に確認することができる。
【符号の説明】
【００３４】
１  ：  吸水試験器
２  ：  水容器
２１  ：  開口部
２３  ：  液密接合部
３  ：  水量計
３１  ：  円筒状計量容器
３３  ：  延長配管部
３５  ：  プランジャー
２００  ：  テープ
２０１  ：  スリット
Ａ  ：  クラック補修部分
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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