【事件の表示】
　平成１０年特許願第１９７８７２号「管状成形体」拒絶査定不服審判事件〔平成１２年　１月２５日出願公開、特開２０００−　２４１５１〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
第１　手続の経緯・本願発明
　１　手続の経緯
　本願は、平成１０年７月１３日の出願であって、平成１７年７月１３日及び平成２０年１月２１日に手続補正がなされ、同年２月１２日付けで拒絶査定がなされ、これに対し、同年３月１４日に拒絶査定不服審判の請求がなされたものである。
　
　２　本願発明
　本願の請求項１及び２に係る発明は、平成２０年１月２１日付け手続補正によって補正された明細書及び図面の記載からみて、明細書の特許請求の範囲の請求項１及び２に記載された事項によりそれぞれ特定されるとおりのものであると認められるところ、請求項１に係る発明は、次のとおりのものである。
　
「常温で液状のビスフェノールＡ型エポキシ樹脂と、
　常温で固体状のビスフェノールＡ型エポキシ樹脂と、
　オキサゾリドン環含有エポキシ樹脂とを含むマトリックス樹脂組成物を硬化物としたときの破断靱性値ＧＩＣが４００Ｊ／ｍ２以上で、かつ、ガラス転移温度が１３２．９℃〜１４０℃の樹脂材料をマトリックス樹脂とした繊維強化複合材料からなる層を少なくとも１層以上有してなることを特徴とする管状成形体。」（以下「本願発明」という。）
　
第２　刊行物の記載事項
　原査定の拒絶の理由に引用され、本願の出願前に頒布された刊行物である特開平９−１００３５８号公報（以下「引用例」という。）には、次の１ないし３の事項が記載されている。（下線は審決で付した。以下同じ。）
　
　１　「【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、炭素繊維（以下、ＣＦ）との接着性に特に優れた
炭素繊維強化複合材料（以下、ＣＦＲＰ）用のエポキシ樹脂組成物
【０００２】
【従来の技術】
エポキシ樹脂は硬化後の樹脂
ＣＦＲＰ用の樹脂組成物
釣竿、ゴルフクラブシャフト
用いられている
【０００３】このＣＦＲＰを成形する材料としては、予めエポキシ樹脂組成物をＣＦ、等に含浸させたプリプレグが一般的に用いられるが、このプリプレグのマトリックス樹脂としては、成形後の機械的物性に優れること、ＣＦとの接着性に優れること、適度なタックを有し作業性に優れること、等が要求される。現在
エポキシ樹脂がプリプレグ用のマトリックス樹脂としてもっとも一般的に用いられ
　
　２　「【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明の要旨は、（Ａ）ビスフェノールＡ型エポキシ樹脂、（Ｂ）下式（１）で示される構造を含むエポキシ樹脂および（Ｃ）硬化剤を必須成分とし、６０℃での粘度が１００〜５０００ポイズである炭素繊維強化複合材料用のエポキシ樹脂組成物にある。
【０００７】
【化４】
【００１０】
【発明の実施の形態】本発明のエポキシ樹脂組成物の（Ａ）成分のビスフェノールＡ型のエポキシ樹脂としては、一般に市販されているものを使用することができる。代表的なものとしては油化シェルエポキシ株式会社製のエピコート８２８、８３４、１００１、１００９等を例示することができる。組成物としたときに後述する粘度範囲となるものであれば、エポキシ当量、分子量には制限はない。
【００１１】また、本発明のエポキシ樹脂組成物の（Ｂ）成分は、下式（１）の骨格を有することが本発明の目的を達成するために必要である。１分子当たりのエポキシ基の数は平均１．２〜５官能が好ましく、１．２〜３官能は更に好ましい。
【００１２】
【化７】
【００１５】このような樹脂としては旭チバ株式会社製のＸＡＣ４１５１、４１５２を例示することができる。
・・（中略）・・
【００１８】本発明のエポキシ樹脂組成物は（Ａ）／（Ｂ）の重量比が３０／７０〜９０／１０の範囲が好ましい。この範囲外では耐熱性とＣＦとの接着性のバランスが低下する傾向にあり、一方向ＣＦＲＰの繊維軸に対して９０°方向の強度が低くなってしまう。」
　
　３　「【００２２】
【実施例】以下実施例により本発明をさらに詳しく説明する。
実施例中の化合物の略号
は以下の通り
【００２３】
（化合物略号）
Ｅｐ８２８
：油化シェルエポキシ株式会社製ビスフェノールＡ型エポキシ樹脂
Ｅｐ１００１
：油化シェルエポキシ株式会社製ビスフェノールＡ型エポキシ樹脂
Ｅｐ１００２
：油化シェルエポキシ株式会社製ビスフェノールＡ型エポキシ樹脂
Ｅｐ１００４
：油化シェルエポキシ株式会社製ビスフェノールＡ型エポキシ樹脂
ＸＡＣ４１５１：旭チバ株式会社製イソシアネート変性エポキシ樹脂
ＸＡＣ４１５２：旭チバ株式会社製イソシアネート変性エポキシ樹脂
Ｎ７４０      ：大日本インキ化学工業株式会社製フェノールノボラック型エポキシ樹脂　
ＰＤＭＵ
：フェニルジメチルウレア
ＤＣＭＵ
：ジクロロジメチルウレア
Ｄｉｃｙ
：ジシアンジアミド
【００２４】（未硬化樹脂の昇温粘度測定）レオメトリックス社製動的粘弾性測定装置ＲＤＡ−７００を用い、２５ｍｍφのＤｉｓｋ  Ｐｌａｔｅ上に未硬化樹脂を盛り、Ｇａｐ  ０．５ｍｍとして昇温速度２℃／分で昇温し、６０℃にて１０ラジアン／秒のシェア加え測定した。
【００２５】（曲げ試験（３点曲げ））オリエンテック株式会社製万能力学試験機テンシロンを用い、ＣＦＲＰの繊維軸に対し０゜、９０゜方向の３点曲げ試験を行った。それぞれの試験片のサイズは、０°曲げ：１２０ｍｍ長×１０ｍｍ巾×２ｍｍ厚、９０°曲げ：６０ｍｍ長×１０ｍｍ巾×２ｍｍ厚で、圧子先端半径３．２ｍｍ、圧子の移動速度２ｍｍ／分、支点間距離／厚みは、それぞれ４０、１６で行った。
【００２６】（
硬化樹脂のガラス転移温度（Ｔｇ）
【００２７】（実施例１〜１０、比較例１〜５
表１に示した組成（数値は重量部）で本発明のエポキシ樹脂組成物を調製し、これを離型紙上に塗工し、一方向に引きそろえたＣＦ（三菱レイヨン株式会社製、ＴＲ３０Ｇ−１２Ｌ）に含浸し、一方向プリプレグを得た
これを一方向に積層し
成形し、一方向ＣＦＲＰを得た。得られたＣＦＲＰの
Ｔｇ測定を実施
【００２８】
【表１】
【００２９】（実施例１１〜１３、比較例６〜８）表２に示した組成でエポキシ樹脂組成物を調製し、ＣＦとして三菱レイヨン株式会社製ＨＲ４０−１２Ｍを用いたほかは、
実施例１と同様にして、一方向ＣＦＲＰの
Ｔｇ測定を実施
【００３０】
【表２】
」
　
　４　摘記１ないし３を含む引用例全体、特に、
実施例１ないし８及び１０ないし１３
　
「釣竿又はゴルフクラブシャフトに用いられる炭素繊維強化複合材料であって、
　Ｅｐ８２８［２０（ＥＸ１］），３０（ＥＸ２），２０（ＥＸ３），２０（ＥＸ４），３０（ＥＸ５），５０（ＥＸ６），３０（ＥＸ７），５０（ＥＸ８），４０（ＥＸ１０），２０（ＥＸ１］），２０（ＥＸ１２），３０（ＥＸ１３）］と、
　Ｅｐ１００１［５０（ＥＸ１），３０（ＥＸ２），３０（ＥＸ３），５０（ＥＸ１１）］、Ｅｐ１００２［３０（ＥＸ４），４０（ＥＸ５），４０（ＥＸ７），５０（ＥＸ１０），３０（ＥＸ１２），４０（ＥＸ１３）］又はＥｐ１００４［３０（ＥＸ６），３０（ＥＸ８）］と、
　ＸＡＣ４１５１［３０（ＥＸ１），４０（ＥＸ２），５０（ＥＸ３），，２０（ＥＸ６），２０（ＥＸ８），１０（ＥＸ１０），３０（ＥＸ１１）］又はＸＡＣ４１５２［５０（ＥＸ４），３０（ＥＸ５），３０（ＥＸ７），，５０（ＥＸ１２），３０（ＥＸ１３）］と、
　Ｄｉｃｙ［５（ＥＸ１〜８，１０〜１３）］と、
　硬化促進剤であるＤＣＭＵ［４（ＥＸ１〜６，１０〜１２）］又はＰＤＭＵ［２（ＥＸ７〜８，１３）］と
　で組成したエポキシ樹脂組成物をマトリックス樹脂としたプリプレグを積層、成形してなり、かつ、硬化したマトリックス樹脂のガラス転移温度（℃）が、［１２２（ＥＸ１），１２６（ＥＸ２），１２７（ＥＸ３），１２５（ＥＸ４），１２０（ＥＸ５），１２２（ＥＸ６），１２０（ＥＸ７），１２２（ＥＸ８），１１８（ＥＸ１０），１２２（ＥＸ１１），１２５（ＥＸ１２），１２０（ＥＸ１３）］である炭素繊維強化複合材料。」
（ここで、上記略号は、それぞれ以下の化合物を示す。　　　　　　　　　
Ｅｐ８２８（エピコート８２８）　　　：油化シェルエポキシ株式会社製ビスフェノールＡ型エポキシ樹脂　
Ｅｐ１００１（エピコート１００１）  ：油化シェルエポキシ株式会社製ビスフェノールＡ型エポキシ樹脂　
Ｅｐ１００２（エピコート１００２）  ：油化シェルエポキシ株式会社製ビスフェノールＡ型エポキシ樹脂　
Ｅｐ１００４（エピコート１００４）  ：油化シェルエポキシ株式会社製ビスフェノールＡ型エポキシ樹脂　
ＸＡＣ４１５１：旭チバ株式会社製イソシアネート変性エポキシ樹脂であって、下式（１）で示される構造を含むエポキシ樹脂
ＸＡＣ４１５２：旭チバ株式会社製イソシアネート変性エポキシ樹脂であって、下式（１）で示される構造を含むエポキシ樹脂
【化７】
ＰＤＭＵ      ：フェニルジメチルウレア
ＤＣＭＵ      ：ジクロロジメチルウレア
Ｄｉｃｙ      ：ジシアンジアミド）」
（審決注：「（ＥＸｎ）」は、引用例の実施例ｎを意味し、上記［］内の各数値は、実施例ｎに対応する成分の重量部又はガラス転移温度（℃）を意味する。）
　
第３　対比
　本願発明と引用発明とを対比する。
　１　引用発明の「エポキシ樹脂組成物」は、本願発明の「樹脂材料」に相当する。
　２　引用発明の「Ｅｐ８２８（エピコート８２８）」は、常温で液体のビスフェノールＡ型エポキシ樹脂であるから（特開昭６１−１９７６６４号公報１１頁左上欄３〜５行参照。）、本願発明の「常温で液状のビスフェノールＡ型エポキシ樹脂」に相当する。
　３　引用発明の「Ｅｐ１００１（エピコート１００１）」、「Ｅｐ１００２（エピコート１００２）」及び「Ｅｐ１００４（エピコート１００４）」は、いずれも常温固体状のビスフェノールＡ型エポキシ樹脂であるから（上記特開昭６１−１９７６６４号公報１１頁左上欄１２〜１９行及び特開昭６３−１４２０７０号公報２頁右下欄１２〜１４行参照。）、本願発明の「常温で固体状のビスフェノールＡ型エポキシ樹脂」に相当する。
　４　引用発明の「ＸＡＣ４１５１」及び「ＸＡＣ４１５２」は、上記式（１）で示される構造を含むエポキシ樹脂であるところ、上記式（１）の構造はオキサゾリドン環を含有するものであるから（特開平５−４３６５５号公報「【００１４】
【課題を解決するための手段】前記の優れた性能を有するエポキシ樹脂を開発すべく、鋭意研究を重ねた結果、少なくとも（Ａ）
式〔１〕
【００１５】
【化７】
【００１６】〔式中、Ｒはそれぞれ独立に水素原子またはメチル基である。Ｘ1 〜Ｘ4 はそれぞれ独立にハロゲン原子、水素原子又は炭素数１〜４のアルキル基であり、このうち少なくとも１つはハロゲン原子である。Ｒ1 〜Ｒ4 はそれぞれ独立に水素原子又は炭素数１〜４のアルキル基である。Ａは〔化５〕又は〔化６〕である。〕
【００１７】
【化８】
〔式中、Ｒ1 〜Ｒ4 はそれぞれ独立に水素原子又は炭素数１〜４のアルキル基である。〕
【００１８】
【化９】
【００１９】〔式中、Ｒ1 ' 〜Ｒ8 ' はそれぞれ独立に、水素原子または炭素数１〜４のアルキル基である。Ｂは単結合、-CH 2 - 、-C(CH 3 ) 2 - 、-SO 2 - 、-SO-、-S- または-O- である。〕
【００２０】すなわち、本発明組成物は、
オキサゾリドン環
【００２１】「そのうえ、（Ａ）成分樹脂に含まれる
式［１］
２つのオキサゾリドン環
　５　引用発明の「プリプレグを積層、成形してなる、釣竿又はゴルフシャフトに用いられる炭素繊維強化複合材料」は、プリプレグを管状に積層、成形したものであることが当業者に自明であるから、本願発明の「『繊維強化複合材料からなる層を少なくとも１層以上有し』てなる『管状成形体』」に相当する。
　６　上記１ないし５から、本願発明と引用発明とは、
「常温で液状のビスフェノールＡ型エポキシ樹脂と、
　常温で固体状のビスフェノールＡ型エポキシ樹脂と、
　オキサゾリドン環含有エポキシ樹脂とを含む樹脂材料をマトリックス樹脂とした繊維強化複合材料からなる層を少なくとも１層以上有してなる管状成形体。」
である点で一致し、次の点で相違する。
　
相違点：
　前記マトリックス樹脂が、本願発明では、「マトリックス樹脂組成物を硬化物としたときの破断靱性値ＧＩＣが４００Ｊ／ｍ２以上で、かつ、ガラス転移温度が１３２．９℃〜１４０℃」となるものであるのに対して、引用発明では、そのようなものでない点。
　
第４　判断 
　上記相違点について検討する。
　１　大きな力がかかる釣竿又はゴルフクラブシャフトに用いられる繊維強化複合材料のマトリックス樹脂には、高い靱性が要求されることが明らかであり、その靱性をどう定量化するか、許容し得る靱性の下限をどの程度とするかは、いずれも当業者が適宜決定すべき設計上のことである。
　２　繊維強化複合材料のマトリックス樹脂のガラス転移温度をどの程度とするかは、当業者が適宜決定すべき設計上のことである。
　３　上記１及び２から、引用発明のマトリックス樹脂の組成比や硬化条件等を変更して、「マトリックス樹脂組成物を硬化物としたときの破断靱性値ＧＩＣが４００Ｊ／ｍ２以上で、かつ、ガラス転移温度が１３２．９℃〜１４０℃」となるようになし、上記相違点に係る本願発明の構成となすことは、当業者が適宜なし得た設計上のことである。
　
　４　効果について
（１）本願発明の「マトリックス樹脂組成物を硬化物としたときの破断靱性値ＧＩＣが４００Ｊ／ｍ２以上で、かつ、ガラス転移温度が１３２．９℃〜１４０℃の樹脂材料」の数値範囲に関し、本願の発明の詳細な説明には、以下のア及びイの記載がある。
　ア　「【００１６】
　本発明においては、硬化物としたときの亀裂進展初期のモードＩ破断靱性値（本発明ではこれを「破断靱性値ＧIC」と略称する）が４００Ｊ／ｍ2以上となる樹脂材料をマトリックス樹脂とする繊維強化複合材料層を有することが必須である。
　【００１７】
　この破断靱性値ＧICは次のようにして測定される。
　（１）対象となる樹脂を所定の加熱処理等を施すことにより、板状（厚さ３ｍｍ）の硬化物とする。
　（２）これを図１に示すように、切込み１２と、ピン取付用孔（φ３.８ｍｍ）１４，１４の形成された形状、大きさのサンプル１０に加工する。
　（３）ピン取付用孔１４，１４をピンで固定し、双片持ち梁試験法（Double Cantilever Beam法）にて切込み１２で引裂き（クロスヘッド速度：１ｍｍ／分）
、破断荷重Ｐｃ（ｋｇｆ）を測定し、次式により破断靱性値ＧIC（ｋＪ／ｍ2）を算出する。
　ＧIC＝ｙ2・Ｐｃ2・ａ／（Ｅ・ｗ2・ｂ2）
　但し、ｙ＝29.6-186(ａ/ｗ)+656(ａ/ｗ)2-1017(ａ/ｗ)3+639(ａ/ｗ)4　ａは、切込み１２の最深部とピン取付用孔１４の高さ迄の距離
　Ｅは、曲げ弾性率（ｋｇ／ｍｍ2）
　ｗは、サンプルの片端からピン取付用孔１４迄の高さ
　ｂは、厚さ（ｍｍ）
　ｙは、ジオメトリーファクタである。
　【００１８】
　破断靱性値ＧICは５００Ｊ／ｍ2以上であればより好ましく、６００〜１０００Ｊ／ｍ2であることがより好ましい。
　以下、この硬化物としたときの破断靱性値ＧICが４００Ｊ／ｍ2以上の樹脂をマトリックス樹脂とした繊維強化複合材料からなる層を特定層と称する。
　本発明の管状成形体は、１層または複数層からなるもので、その少なくとも１つの層が、特定層からなるものである。従って、複数層からなる場合、その一部の層または全層がこの特定層からなる。
　本発明においては、この特定層を有することにより、曲げ剛性、曲げ強力、ねじり剛性、ねじり強力、シャルピー衝撃強力、つぶし強力等が向上する。
　さらに、特定層のマトリックス樹脂は、その
ガラス転移温度が１２０℃〜１４０℃であることが望ましい
　イ　「【００２１】
　【実施例】
　以下、本発明を詳しく説明する。
　なお、後述する樹脂組成物の破断靱性値ＧIC及びガラス転移温度Ｔｇ、ゴルフクラブ用シャフトの３点曲げ強力、ねじり強力、つぶし強力、シャルピー衝撃強力、釣竿用ロッドのつぶし強力の測定は次のようにして行った。
　【００２２】
　〔樹脂組成物の亀裂進展初期のモードＩ破断靱性値ＧICの測定〕
　ＡＳＴＭ−Ｅ３９９に準拠して、コンパクトテンション法で測定した。具体的には、まず、測定する樹脂を加熱、硬化処理し、３０×３８×３ｍｍの板体を成形した。そして、ボール盤でφ３.８ｍｍのピン取付用孔１４，１４を穿設し、かつ、切込み１２を形成して、試験サンプル１０を作製した。同じものを１種につき６枚作製した。
　そして、ピン取付用孔１４，１４をピンで固定し、切込み１２でクロスヘッド速度を１ｍｍ／分として引裂き、破断荷重Ｐｃ（ｋｇｆ）を測定し、上述した数式により破断靱性値ＧIC（ｋＪ／ｍ2）を算出した。
　【００２３】
　〔樹脂組成物のガラス転移温度測定〕
　動的粘弾性測定装置（「ＲＤＡ−７００」レオメトリック社製）を用い、６０ｍｍ長×１２ｍｍ幅×２ｍｍ幅の試験片に対して、５℃／ＳＴＥＰで昇温しながら１０ラジアン／秒の速度で剪断力を加え、保存剛性率の温度依存性を測定し、保存剛性率曲線のガラス状態領域での接線と転移領域での接線との交点をガラス転移温度として求めた。
　〔ゴルフクラブ用シャフトの３点曲げ強力測定〕
　プリプレグを成形して得られたシャフトの３点曲げ強力はシャフトの細径端部から５２５ｍｍ（Ａ点）、太径端部から１７５ｍｍ（Ｂ点）を中心としてスパン３００ｍｍで３点曲げ試験を行い、その強力を示した。圧子は７５ｍｍＲ、支持は１２.５ｍｍＲとした。
　【００２４】
　〔ゴルフクラブ用シャフトのねじり強力測定〕
　プリプレグを成形して得られたゴルフクラブ用シャフトのねじり強力の測定は
、製品安全協会策定のゴルフクラブ用シャフトの認定基準及び基準確認方法（通称産業大臣承認５産第２０８７号・平成５年１０月４日）のねじり試験に準じて行った。
　〔ゴルフクラブ用シャフトまたは釣竿用ロッドのつぶし強力測定〕
　オリエンテック社製万能試験機テンシロンを用い、シャフト（ロッド）の太径端部から１０ｍｍを中心に長さ１０ｍｍ長にカットし、半径方向に押し潰すように荷重をかけた。そのときの最大荷重をつぶし強力とした。測定条件は、クロスヘッドスピード５ｍｍ／分、測定雰囲気は２１℃、５０％ＲＨとした。
　【００２５】
　〔シャルピー衝撃試験〕
　得られたゴルフクラブ用シャフトの先端から、＜○１＞３００ｍｍ、＜○２＞４２０ｍｍ、＜○３＞６６０ｍｍ、＜○４＞８７０ｍｍの位置を中心とし、長さ８０ｍｍのテストサンプルを切り出し、「ＪＩＳ型Ｕ−Ｆ　シャルピー衝撃試験機」を用いて規格ＡＳＴＭ Ｄ−２５６に準じて測定した。
　測定条件は、持ち上げ角：１５０度、ハンマーの重量：５.９５５ｋｇ、ハンマーの重心距離：２７.０ｃｍ、打撃速度：３.４５ｍ／ｓ、ハンマーの位置エネルギー：２９４２Ｎ・ｃｍ、打撃点距離：３２.６ｃｍとした。
　【００２６】
　［各マトリックス樹脂組成物の調製］
　〔マトリックス樹脂組成物（ａ）の調製〕
　下記表１に示す原料の内、エピコート８２８、エピコート１００２、ＸＡＣ４１５２、ビニレックＥを予め溶解させて均一混合樹脂を製造した後、他の成分を混錬してマトリックス樹脂組成物（ａ）を調製した。
　得られた樹脂組成物（ａ）について、その樹脂硬化物の破断靱性値ＧICは
６３９Ｊ／ｍ
2
１３２.９℃
　【００２７】
  【表１】（略）
　【００２８】
　〔マトリックス樹脂組成物（ｂ）の調製〕
　下記表２に示す原料の内、エピコート８２８、エピコート１００２、ＸＡＣ４１５２、ビニレックＥを予め溶解させて均一混合樹脂を製造した後、他の成分を混錬してマトリックス樹脂組成物（ｂ）を調製した。
　得られた樹脂組成物について、その樹脂硬化物の破断靱性値ＧICは
５５４Ｊ／ｍ
2
１３４.０℃
　【００２９】
  【表２】（略）
　【００３０】
　〔マトリックス樹脂組成物（ｃ）の調製〕
　下記表３に示す原料の内、エピコート８２８、エピコート１００２、Ｎ−７７５、ビニレックＥを予め溶解させて均一混合樹脂を製造した後、他の成分を混錬してマトリックス樹脂組成物（ｃ）を調製した。
　得られた樹脂組成物について、その樹脂硬化物の破断靱性値ＧICは
２８０Ｊ／ｍ
2
１４７.５℃
　【００３１】
　【表３】（略）
　【００３２】
　〔マトリックス樹脂組成物（ｄ）の調製〕
　下記表４に示す原料の内、エピコート８２８、エピコート１００２、Ｎ−７７５、ビニレックＥを予め溶解させて均一混合樹脂を製造した後、他の成分を混錬してマトリックス樹脂組成物（ｄ）を調製した。
　得られた樹脂組成物について、その樹脂硬化物の破断靱性値ＧICは
３００Ｊ／ｍ
2
１４５.６℃
　【００３３】
　【表４】（略）
　【００３４】
　［実施例１］
　〔プリプレグの作製〕
　マトリックス樹脂（ａ）をロールコーターを用いて離型紙上に塗布し樹脂フィルムを作製した。次に一方向に配列させた炭素繊維と樹脂フィルムを重ねて加熱加圧により樹脂を含浸させ、表５に示す各プリプレグを作製した。
　【００３５】
　【表５】（略）
　【００３６】
　〔ゴルフクラブ用シャフトの製造〕
　上記プリプレグをカットし、細径端部外径５.２５ｍｍ、太径端部１４.０５ｍｍ、長さ１５００ｍｍのテーパーのついたマンドレルの上に、以下の工程（１）〜（６）にて、９０°補強層、アングル層、第１ストレート層、第２ストレート層を順に巻き付けた。
　（１）プリプレグ（Ｂ）を繊維方向がマンドレルの中心線に対して９０°となるようにマンドレルに巻き付けたときに、細径端部、太径端部において１層となるようにプリプレグ（Ｂ）を裁断し、マンドレルに巻き付け９０°補強層を形成した。
　（２）プリプレグを繊維方向が＋４５°となるようにマンドレルに巻き付けたときに、細径端部においては２層、太径端部においては１層となるようにプリプレグ（Ａ）を裁断し、また繊維方向が−４５°となるように巻き付けたときも同様となるようにプリプレグ（Ａ）を裁断し、これらのプリプレグを繊維方向が直行するように貼り合わせ、この貼り合わせプリプレグをマンドレルの上に巻き付け、第１アングル層を形成した。
　（３）繊維方向が０°となるように第１アングル層の上に巻き付けたときに細径端部、太径端部ともに１層となるようにプリプレグ（Ａ）を裁断し、これをアングル層の上に巻き付けて第１ストレート層を形成した。
　（４）この上にプリプレグ（Ｂ）を繊維方向が＋７０°となるように巻き付けたときに細径端部、太径端部ともに１層となるようにプリプレグ（Ｃ）を裁断し、また繊維方向が−７０°となるように巻き付けたときも同様となるように裁断し、これらのプリプレグを繊維方向が直行するように貼り合わせた。この貼り合わせプリプレグを第１ストレート層の上に巻き付けて第２アングル層を形成した。
　（５）繊維方向が０°となるように第２アングル層の上に巻き付けたときに細径端部、太径端部ともに１層となるようにプリプレグ（Ｃ）を裁断し、これをアングル層の上に巻き付け第２ストレート層を形成した。
　（６）繊維方向が０°となるように先端部補強層の上に巻き付けたときに細径端部の外径が８.５ｍｍとなるように、プリプレグ（Ｄ）を三角形に裁断し、これを先端部補強層の上に巻き付けて細径端部径調整層を形成した。
　【００３７】
　そして、第２ストレート層の上から幅２０ｍｍ、厚み３０ｍｍのポリプロピレンテープを２ｍｍピッチで巻き付けて１４５℃の硬化炉中に２４０分入れて硬化した。
　硬化後、ポリプロピレンテープを剥ぎ取り、マンドレルを抜き取った後、細径端部、太径端部側からそれぞれ１０ｍｍを切断除去し、重量４０ｇ、長さ１１４３ｍｍ、外径細径８.５ｍｍ、外径太径側１５.０ｍｍのゴルフクラブ用シャフトを得た。
　得られたゴルフクラブ用シャフトについて、シャフトの曲げ強力、ねじり強力、つぶし強力、シャルピー衝撃強力を測定した。測定結果を表６に示した。
　【００３８】
　［実施例２］
　マトリックス樹脂組成物（ｂ）を用いたこと以外は実施例１と同様にして、各プリプレグを作製した。
　そして、そのプリプレグを用いて、実施例１と同様な方法でゴルフクラブ用シャフトを製造した。
　得られたゴルフクラブ用シャフトについて、シャフトの曲げ強力、ねじり強力、つぶし強力、シャルピー衝撃強力を測定した。測定結果を表６に示した。
　【００３９】
　［比較例１］
　マトリックス樹脂組成物（ｃ）を用いたこと以外は実施例１と同様にして各プリプレグを作製した。
　そして、そのプリプレグを用いて、実施例１と同様な方法でゴルフクラブ用シャフトを製造した。
　得られたゴルフクラブ用シャフトについて、シャフトの曲げ強力、ねじり強力、つぶし強力、シャルピー衝撃強力を測定した。測定結果を表６に示した。
　【００４０】
　［比較例２］
　マトリックス樹脂組成物（ｄ）を用いたこと以外は実施例１と同様な方法でプリプレグを作製した。
　そして、そのプリプレグを用いて、実施例１と同様な方法でゴルフクラブ用シャフトを製造した。
　得られたゴルフクラブ用シャフトについて、シャフトの曲げ強力、ねじり強力、つぶし強力、シャルピー衝撃強力を測定した。測定結果を表６に示した。
　【００４１】
　【表６】（略）
　【００４２】
　表６から明らかなように、破断靱性値ＧICが４００Ｊ／ｍ2以上の樹脂をマトリックス樹脂とした繊維強化複合材料を用いて製造したゴルフクラブ用シャフトであると、曲げ強力、ねじり強力、つぶし強力、シャルピー衝撃強力のいずれもが高い特性を示すことがわかる。
　【００４３】
　［実施例３］
　〔プリプレグの製造〕
　マトリックス樹脂（ａ）をリバースロールコータ−を用いて離型紙上に塗布し樹脂フィルムを作製し、次に一方向に配列させ炭素繊維と樹脂フィルムを重ねて加熱加圧により樹脂を含浸させ、プリプレグ（Ｅ）〜（Ｆ）を作製した。
　【００４４】
　【表７】（略）
　【００４５】
　〔釣竿用ロッドの製造〕
　プリプレグをカットし、鮎竿用の３番節のマンドレル（細径端部外径７.８９ｍｍ、太径端部１１.３７ｍｍ、長さ１４８０ｍｍのテーパーのついたマンドレル）の上に次のようにして巻き付けた。
　（１）プリプレグ（Ｆ）を繊維方向が９０°となるようにマンドレルに巻き付けたときに、細径端部、太径端部において４層となるようにプリプレグ（Ｆ）を裁断した。
　（２）プリプレグ（Ｅ）を繊維方向が０°となるようにマンドレルに巻き付けたときに、細径端部、太径端部においては４層となるようにプリプレグ（Ｅ）を裁断し、（１）で裁断したプリプレグ（Ｆ）と繊維方向が直行するように貼り合わせ、この貼り合わせプリプレグをマンドレルの上に巻き付けた。
　貼り合わせた層の上から幅２０ｍｍ、厚み３０ｍｍのポリプロピレンテープを２ｍｍピッチで巻き付け１４５℃の硬化炉中に７５分入れ硬化した。
　硬化後、ポリプロピレンテープを剥ぎ取り、マンドレルを抜き取った後、細径端部、太径端部側からそれぞれ１０ｍｍを切断除去し、重量が４９ｇ、長さ１１８０ｍｍ、外径細径１０.０ｍｍ、外径太径側１３.２２ｍｍの釣竿用ロッドを製造した。
　得られた釣竿用ロッドについて、つぶし強力を測定した。測定結果を表８に示した。
　【００４６】
　［実施例４］
　マトリックス樹脂組成物（ｂ）を用いて実施例３と同様な方法でプリプレグを作製した。
　そして、そのプリプレグを用いて、実施例３と同様な方法で釣竿用ロッドを製造した。
　得られた釣竿用ロッドについて、つぶし強力を測定した。測定結果を表８に示した。
　【００４７】
　［比較例３］
　マトリックス樹脂組成物（ｃ）を用いたこと以外は実施例３と同様な方法でプリプレグを作製した。
　そして、そのプリプレグを用いて、実施例３と同様な方法で釣竿用ロッドを製造した。
　得られた釣竿用ロッドについて、つぶし強力を測定した。測定結果を表８に示した。
　【００４８】
　［比較例４］
　マトリックス樹脂組成物（ｄ）を用いたこと以外は実施例３と同様な方法でプリプレグを作製した。
　そして、そのプリプレグを用いて、実施例３と同様な方法で釣竿用ロッドを製造した。
　得られた釣竿用ロッドについて、つぶし強力を測定した。測定結果を表８に示した。
　【００４９】
　【表８】（略）
　【００５０】
　表８から明らかなように、破断靱性値ＧICが４００Ｊ／ｍ2以上の樹脂をマトリックス樹脂とした繊維強化複合材料からなる釣竿用ロッドであると、つぶし強力が高いことがわかる。」
と記載されている。
（審決注：上記段落【００２５】に記載の「＜○１＞」ないし「＜○４＞」は、それぞれ１ないし４を○で囲った丸付き数字を意味する。）
（２）本願の発明の詳細な説明の段落【００２１】ないし【００５０】（上記（１）イ参照。）には、具体例として、実施例１ないし４及び比較例１ないし４が記載されているが、本願発明の「マトリックス樹脂組成物を硬化物としたときの破断靱性値ＧＩＣが４００Ｊ／ｍ２以上で、かつ、ガラス転移温度が１３２．９℃〜１４０℃の樹脂材料」については、破断靱性値ＧＩＣが
６３９Ｊ／ｍ
２
１３２．９℃
５５４Ｊ／ｍ
２
１３４℃
２例
（３）よって、本願発明の奏する効果は、格別のものとは認められず、引用発明の奏する効果から当業者が予測できた程度のものである。
　
　５　まとめ 
　したがって、本願発明は、当業者が、引用例に記載された発明に基づいて容易に発明をすることができたものである。
　
第５　むすび
　以上のとおり、本願発明は、当業者が、引用例に記載された発明に基づいて容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。
　よって、結論のとおり審決する。