【手続補正書】
【提出日】平成24年5月30日(2012.5.30)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
液体含有材料を粉体と液体とにして分離する固液分離装置において、
上記固液分離装置は、粉砕部と、該粉砕部に隣接された蒸気取出部と、該粉砕部に接続された減圧手段と、を備え、
該粉砕部は、粉砕室と、該粉砕室内に配設された回転軸と、該回転軸に立設された回転翼と、を備え、
上記蒸気取出部は、蒸気取出室と、該蒸気取出室内に延設された上記回転軸と、該回転軸に配設された粉体流出防止スクリューと、該蒸気取出室に開口された蒸気取出口と、を備え、
更に、上記粉砕部及び上記減圧手段の両方に接続され、且つ該粉砕部及び該減圧手段の経路間に配設された粉体回収容器を備え、
上記減圧手段により減圧された上記粉砕室内に収容された上記液体含有材料を該回転翼で跳ね上げ且つ叩打して該液体含有材料を発熱させながら粉体と蒸気とに分離し、該流出防止スクリューによって該粉体の該蒸気取出室への流出を防止しながら、該蒸気を該蒸気取出口から取り出せ、且つ上記減圧手段により減圧された上記粉体回収容器内に、該粉砕室に残存された上記粉体を吸引回収できることを特徴とする固液分離装置。
【請求項２】
更に、上記粉砕部及び／又は上記蒸気取出部に接続された乾燥空気調製手段を備え、
上記乾燥空気調製手段により乾燥された大気によって、上記粉砕室を通り且つ減圧された上記粉体回収容器へ向かう乾燥気流を形成できる請求項１に記載の固液分離装置。
【請求項３】
上記回転軸は、該蒸気取出室に形成された挿通口を介して該蒸気取出室外へ導出されており、
該回転軸と該挿通口との間からの上記蒸気の漏出を防止する密封手段を備える請求項１又は２に記載の固液分離装置。
【請求項４】
上記回転翼は、先側に上記液体含有材料を叩打するために幅広に形成された叩打部を備える請求項１乃至３のうちのいずれかに記載の固液分離装置。
【請求項５】
上記叩打部は、上記液体含有材料を上記回転軸の軸芯方向に叩打するように傾斜された叩打面を有する請求項４に記載の固液分離装置。
【請求項６】
上記回転翼は、根元側に回転方向へ向かって凸化された曲面部を備え、且つ、該回転翼の回転により該曲面部は上記液体含有材料を周方向へ跳ね上げる請求項１乃至５のうちのいずれかに記載の固液分離装置。
【請求項７】
１つの上記粉砕部に対して、上記蒸気取出部を複数備える請求項１乃至６のうちのいずれかに記載の固液分離装置。
【請求項８】
更に、上記粉砕室の外周の少なくとも一部に、該粉砕室内を冷却する冷却手段を備える請求項１乃至７のうちのいずれかに記載の固液分離装置。
【請求項９】
更に、上記粉砕室内の温度を検知する温度検知手段と、
該温度検知手段から出力されたデータに基づいて上記回転軸の回転速度を制御する回転制御手段と、を備える請求項１乃至８のうちのいずれかに記載の固液分離装置。
【請求項１０】
更に、上記粉砕室内の圧力を検知する圧力検知手段を備える請求項９に記載の固液分離装置。
【請求項１１】
請求項１乃至１０のうちのいずれかに記載の固液分離装置を用いて上記液体含有材料を粉体と液体とにして分離することを特徴とする固液分離方法。
【請求項１２】
請求項１乃至１１のうちのいずれかに記載の固液分離装置を用いて上記液体含有材料に含有される液体成分を蒸気として取り出して回収することを特徴とする固液分離方法。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００６】
本発明は以下に示すとおりである。
（１）液体含有材料を粉体と液体とにして分離する固液分離装置において、
上記固液分離装置は、粉砕部と、該粉砕部に隣接された蒸気取出部と、該粉砕部に接続された減圧手段と、を備え、
該粉砕部は、粉砕室と、該粉砕室内に配設された回転軸と、該回転軸に立設された回転翼と、を備え、
上記蒸気取出部は、蒸気取出室と、該蒸気取出室内に延設された上記回転軸と、該回転軸に配設された粉体流出防止スクリューと、該蒸気取出室に開口された蒸気取出口と、を備え、
更に、上記粉砕部及び上記減圧手段の両方に接続され、且つ該粉砕部及び該減圧手段の経路間に配設された粉体回収容器を備え、
上記減圧手段により減圧された上記粉砕室内に収容された上記液体含有材料を該回転翼で跳ね上げ且つ叩打して該液体含有材料を発熱させながら粉体と蒸気とに分離し、該流出防止スクリューによって該粉体の該蒸気取出室への流出を防止しながら、該蒸気を該蒸気取出口から取り出せ、且つ上記減圧手段により減圧された上記粉体回収容器内に、該粉砕室に残存された上記粉体を吸引回収できることを特徴とする固液分離装置。
（２）更に、上記粉砕部及び／又は上記蒸気取出部に接続された乾燥空気調製手段を備え、
上記乾燥空気調製手段により乾燥された大気によって、上記粉砕室を通り且つ減圧された上記粉体回収容器へ向かう乾燥気流を形成できる上記（１）に記載の固液分離装置。
（３）上記回転軸は、該蒸気取出室に形成された挿通口を介して該蒸気取出室外へ導出されており、
該回転軸と該挿通口との間からの上記蒸気の漏出を防止する密封手段を備える上記（１）又は（２）に記載の固液分離装置。
（４）上記回転翼は、先側に上記液体含有材料を叩打するために幅広に形成された叩打部を備える上記（１）乃至（３）のうちのいずれかに記載の固液分離装置。
（５）上記叩打部は、上記液体含有材料を上記回転軸の軸芯方向に叩打するように傾斜された叩打面を有する上記（４）に記載の固液分離装置。
（６）上記回転翼は、根元側に回転方向へ向かって凸化された曲面部を備え、且つ、該回転翼の回転により該曲面部は上記液体含有材料を周方向へ跳ね上げる上記（１）乃至（５）のうちのいずれかに記載の固液分離装置。
（７）１つの上記粉砕部に対して、上記蒸気取出部を複数備える上記（１）乃至（６）のうちのいずれかに記載の固液分離装置。
（８）更に、上記粉砕室の外周の少なくとも一部に、該粉砕室内を冷却する冷却手段を備える上記（１）乃至（７）のうちのいずれかに記載の固液分離装置。
（９）更に、上記粉砕室内の圧力を検知する圧力検知手段と、
該圧力検知手段から出力されたデータに基づいて上記回転軸の回転速度を制御する回転制御手段と、を備える上記（１）乃至（８）のうちのいずれかに記載の固液分離装置。
（１０）更に、上記粉砕室内の温度を検知する温度検知手段を備える上記（９）に記載の固液分離装置。
（１１）上記（１）乃至（１０）のうちのいずれかに記載の固液分離装置を用いて上記液体含有材料を粉体と液体とに分離することを特徴とする固液分離方法。
（１２）上記（１）乃至（１１）のうちのいずれかに記載の固液分離装置を用いて上記液体含有材料に含有される液体成分を蒸気として取り出して回収することを特徴とする固液分離方法。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１１】
以下、本発明の固液分離装置を例示する図１〜１４を用いて説明する。
本発明の固液分離装置１は、粉砕部１０と、該粉砕部１０に隣接された蒸気取出部２０と、該粉砕部１０に接続された減圧手段６０と、を備え、
該粉砕部１０は、該粉砕室１１と、該粉砕室１１内に配設された回転軸３０と、該回転軸３０に立設された回転翼１５と、を備え、
上記蒸気取出部２０は、蒸気取出室２１と、該蒸気取出室２１内に延設された上記回転軸３０と、該回転軸３０に配設された粉体流出防止スクリュー２５と、該蒸気取出室２１に開口された蒸気取出口２１ａと、を備え、
更に、上記粉砕部１０及び上記減圧手段６０の両方に接続され、且つ該粉砕部１０及び該減圧手段６０の経路間に配設された粉体回収容器６１を備え、
上記減圧手段６０により減圧された該粉砕室１１内に収容された上記液体含有材料を、該回転翼１５で跳ね上げ且つ叩打して該液体含有材料を発熱させながら粉体と蒸気とに分離し、該流出防止スクリュー２５によって該粉体の該蒸気取出室１１への流出を防止しながら、該蒸気を該蒸気取出口２１ａから取り出せ、且つ上記減圧手段６０により減圧された上記粉体回収容器６１内に、該粉砕室１１に残存された上記粉体を吸引回収できることを特徴とする。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３１】
４．粉体回収容器
本装置は、得られた粉体を回収するための粉体回収容器を備える。
「粉体回収容器６１」は、粉砕部１０及び減圧手段６０の両方に接続され、且つ粉砕部１０及び減圧手段６０の経路間に配設される。そして、この粉体回収容器６１を減圧手段６０により減圧してから、粉砕室１１内を通過して粉体回収容器６１内へと流入する気流を形成することで、粉砕後に粉砕室１１に残存された粉体を吸引回収することができる。
上記気流の形成方法は特に限定されず、粉砕室１１内に外気を導入できるあらゆる開口部を利用できる。即ち、例えば、材料投入口４１ａから外気導入して上記気流を形成してもよく、蒸気取出口２１ａから外気導入して上記気流を形成してもよく、図１に示すように外気導入専用の開口部（乾燥空気導入口１１ｄ等）を設けることで、この開口部から外気を導入する上記気流を形成してもよい。更に、これらの方法は１種のみを用いてもよく、２種以上を併用してもよい。