【事件の表示】
　平成１１年特許願第３３９１０７号「感熱記録体」拒絶査定不服審判事件〔平成１２年１０月１７日出願公開、特開２０００−２８９３３４〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
Ｉ．手続の経緯 ・本願発明
　本願は、平成１１年１１月３０日（優先権主張　平成１１年２月２日）の出願であって、その請求項１ないし４に係る発明は、平成１５年１月７日付けおよび平成１６年５月２６日付け手続補正書により補正された明細書の特許請求の範囲の請求項１ないし４に記載された事項により特定されるとおりのものと認められ、そのうち請求項１に係る発明（以下、「本願発明１」という。）は、次のとおりのものである。
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
「支持体上に、ロイコ染料と呈色剤を含有する感熱発色層、顔料と水性接着剤を含有するオーバーコート層、および紫外線硬化性化合物に紫外線を照射して硬化された最上層を順次有する感熱記録体において、オーバーコート層中に、無定形シリカ、架橋剤および無定形シリカ１重量部に対して０．５〜２重量部のカルボキシ変性ポリビニルアルコールを含有し、最上層表面の面積が、オーバーコート層表面の面積の３０〜９９．５％であり、最上層部のＪＩＳ　Ｐ　８１４７で規定される静摩擦係数（水平法）が、０．３０〜０．６０であることを特徴とする感熱記録体。」
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
II．刊行物に記載された事項
　　　　　　　　　　　　　　　
１．原査定の拒絶の理由に引用された、本願優先権主張日前に頒布された刊行物である特開平８−８０６７２号公報（以下、「刊行物１」という。）には、以下の事項が記載されている。
（１ａ）「支持体の表面に感熱発色成分を含有する感熱発色層を設け、該感熱発色層の上に水溶性高分子及び／又は水分散性高分子を結着剤とする中間層を設け、更に該中間層の上に、捺印予定部分を除いて、紫外線硬化型樹脂層を形成したことを特徴とする感熱記録体。」（【請求項１】）
（１ｂ）「特にガス、電気、水道の検針時に利用する記録体の場合には、ハンディターミナルなどにより、屋外でしかも雨天時に使用されることがあるため、記録後の感熱記録体が水に濡れたときに、感熱記録面とその裏面、または感熱記録面同士がブロッキングにより接着しないこと、該ブロッキングにより記録画像が読み取れなくなることがないこと、記録前の感熱記録体の巻き取りの側面に水滴が落ちても、感熱記録面とその裏面とがブロッキングして感熱記録体の送り不良を生ずることがないこと、等の耐水性能が要求されるようになった。」（【０００５】）
（１ｃ）「最上層が紫外線硬化型樹脂層からなるこれらの感熱記録体は、雨天の屋外で使用してもブロッキングを生ずることのない高度の耐水性を有する。しかしながら、この感熱記録体における紫外線硬化型樹脂層は、朱肉やスタンプインキなどの不乾性インキの受理性がなく、朱肉やスタンプインキなどの不乾性インキによる捺印性を満足することができない。…したがって、本発明の目的は、雨天の屋外で使用してもブロッキングなどの問題を生ずることのない耐水性を有し、かつ不乾性インキでの捺印性に優れた性質を有する感熱記録体を提供することにある。」（【００１０】〜【００１２】）
（１ｄ）「本発明の感熱記録体においては、紫外線硬化型樹脂層は、中間層の上に捺印予定部分を除くパターン状に、例えば印刷方式などにより、０．１〜１０ｇ（ｄｒｙ）／  ｍ2 、好ましくは０．５〜６ｇ（ｄｒｙ）／ｍ2 程度に形成される。」（【００１７】）
（１ｅ）「中間層は、(1) 紫外線硬化型樹脂が感熱発色層に侵入し、地肌被りなどの不都合を発生することのないようにする感熱発色層に対する保護機能、(2) 朱肉、スタンプインキなどの不乾性インキの受理機能、及び(3) 紫外線硬化型樹脂層との接着性保持機能等を果たす。」（【００１９】）
（１ｆ）「本発明の感熱記録体の中間層の結着剤には、各種の水溶性高分子及び／又は水分散性高分子が利用される。具体的には、…特に水溶性高分子が好ましく、ＰＶＡ又は変成ＰＶＡが最も好適である。なお、変成ＰＶＡとしては、カルボキシ変成ＰＶＡ…などが好ましい。」（【００２０】〜【００２２】）
（１ｇ）「中間層を形成する水溶性高分子及び／又は水分散性高分子からなる結着剤に対しては、中間層の耐水性などの性能向上のために、各種の架橋剤を用いることができる。」（【００３５】）
（１ｈ）「また、中間層には、紫外線硬化型樹脂層との接着性を向上させると共に、捺印性をさらに向上させるために、…酸化ケイ素…などの無機顔料または有機顔料を添加することが好ましい。」（【００３７】）
（１ｉ）「本発明の感熱記録体において、支持体の表面に設ける感熱発色成分を含有する感熱発色層に使用する発色系は、本発明の目的を達成するものであればいかなるものでもよく、例えば、塩基性染料とフェノール性物質に代表される酸性物質との反応による感熱発色系が好ましく用いられる。」（【００３８】）
（１ｊ）実施例１には、上質紙からなる支持体の上に、３−ジ−ブチルアミノ−６−メチル−７−アニリノフルオラン（塩基性染料）、４，４’−ジイソプロピリデンジフェノール（酸性物質）を含有する感熱発色層を形成し、次に、ポリビニルアルコールの２０重量％液（クラレポバール１０５、 (株) クラレ製）　４００重量部、皮膜形成能を有する吸水性ウレタンポリマーの２０重量％エマルジョン水溶液（ａ）　１００重量部、シリカ（Ｐ−５２７、水沢化学 (株) 製）　１０重量部、グリオキザール　１０重量部、水　１５０重量部からなる組成物を混合、攪拌して得られた中間層用の塗工液を、上記の感熱発色層の上に、３ｇ（ｄｒｙ）／ｍ2 に塗布、乾燥した後、グロスカレンダー処理し、上記の中間層の上に、オフセット印刷試験機により、捺印予定部分を除くパターンの形状に、紫外線硬化型樹脂組成物（ダイキュアＲＯＰニス、大日本インキ化学工業 (株) 社製  ）を約１ｇ／ｍ2 の割合に塗工した後、これを紫外線照射装置で硬化させて、感熱記録体を得た点が記載されている（【００６７】〜【００７６】）。
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
２．原査定の拒絶の理由に引用された、本願優先権主張日前に頒布された刊行物である特開平１０−４４６０３号公報（以下、「刊行物２」という。）には、以下の事項が記載されている。
（２ａ）「支持体と、該支持体の一方の面に形成されている感熱記録層とを具備しており、前記感熱記録層が感熱発色層の上に保護層を設け、さらに該保護層上にスタンプインク吸収層を設けた構造で構成され、該スタンプインク吸収層が、比表面積が２００〜４００ｍ2 ／ｇの非晶質シリカ、染料固着剤としてのポリアミン系のカチオン性樹脂、及びバインダーとしてポリビニルアルコールまたはその誘導体からなる高分子化合物と、耐水化剤からなる水系の塗工剤の塗工層であることを特徴とする感熱記録型券紙。」（【請求項１】）
（２ｂ）「本発明の目的は、捺印スタンプインクの吸収性が良好であり、捺印の耐改竄性にも優れた特性を有する感熱記録型券紙を提供することにある。」（【０００６】）
（２ｃ）「バインダー中のポリビニルアルコール、またはこれらの誘導体からなる高分子化合物は、スタンプインク吸収層に耐アルコール性を付与する。…前記構成による本発明の感熱記録型券紙において、スタンプインク吸収層のバインダーとして使用できるポリビニルアルコールおよびその誘導体としては、下記ようなものが挙げられる。例えば、…カルボキシ変性ポリビニルアルコール…等である。」（【００１５】〜【００１７】）
（２ｄ）「更に、この感熱記録型券紙のスタンプインク吸収層に使用することのできる固形成分には、次ぎのような市販品が挙げられる。…
比表面積２９０ｍ2 ／ｇの非晶質シリカ（平均粒子径６．０μｍ、(株) トクヤマ：ファインシールＸ−６０）」（【００１８】）
（２ｅ）「上記のスタンプインク吸収層における固形成分の配合割合は、概略以下の通りにするのがよい。…ポリビニルアルコール、またはこれらの誘導体からなる高分子化合物は非晶質シリカ１００重量部に対して、固形成分換算量で４０重量部以上になるように配合するのがよい。」（【００１９】、【００２１】）
（２ｆ）「耐水化剤の例としては、アルデヒド化合物、ポリアミドエポキシ樹脂、その他の架橋剤がある。」（【００２２】）
（２ｇ）実施例３には、上質紙に感熱発色層、保護層の順に塗布、乾燥した後、下記組成のスタンプインク吸収層を形成し、感熱記録型券紙を作成した点が記載されている。
１０％カルボキシ変成ポリビニルアルコール（Ｔ−３５０：日本合成化学製） ５００部
３０％エピクロルヒドリン系架橋剤（ＷＳ−５３５：日本ＰＭＣ製） ３０部
３０％ステアリン酸亜鉛分散液（Ｄ−５２３：中京油脂製） ３０部
シリカ（ファインシールＸ−６０：トクヤマ製） ２５部
ポリアミン系カチオン樹脂（粉体）（サンフィックス５５５：三洋化成製） １５部
水 ３００部（【００３３】〜【００４１】）
　　　　　　　　　　　　　　　　
III．対比・判断
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　刊行物１には、「感熱発色成分」は、塩基性染料とフェノール性物質に代表される酸性物質との反応による感熱発色系が好ましい点が記載され（１ｉ参照）、３−ジ−ブチルアミノ−６−メチル−７−アニリノフルオラン（塩基性染料）、４，４’−ジイソプロピリデンジフェノール（酸性物質）を含有する感熱発色層を用いた実施例も記載されている（１ｊ参照）。
　また、刊行物１には、中間層の成分として、耐水性などの性能向上のために、各種の架橋剤を用いることができる点が記載されており（１ｇ参照）、更に、紫外線硬化型樹脂層との接着性を向上させると共に、捺印性をさらに向上させるために、酸化ケイ素などの無機顔料を添加することが好ましい点も記載されており（１ｈ参照）、架橋剤と無機顔料を添加した実施例も記載されている（１ｊ参照）。
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　よって、上記摘記事項（１ａ）〜（１ｊ）より、刊行物１には下記の発明（以下、「刊行物１発明」という。）が記載されている。
「支持体の表面に、塩基性染料と酸性物質より成る感熱発色成分を含有する感熱発色層を設け、該感熱発色層の上に水溶性高分子及び／又は水分散性高分子を結着剤とし、顔料と架橋剤をも含有する中間層を設け、更に該中間層の上に、捺印予定部分を除いて、紫外線硬化型樹脂層を形成した感熱記録体。」
　　　　　　　　　　　　　　　　　
　そこで、本願発明１と刊行物１発明とを対比する。
　刊行物１の実施例記載の３−ジ−ブチルアミノ−６−メチル−７−アニリノフルオラン（塩基性染料）、４，４’−ジイソプロピリデンジフェノール（酸性物質）は、本願明細書の段落【００１８】、【００１９】に例示されているロイコ染料、呈色剤と同じものであるから、後者における「塩基性染料と酸性物質より成る感熱発色成分を含有する感熱発色層」は、前者における「ロイコ染料と呈色剤を含有する感熱発色層」に相当する。
　また、後者における「水溶性高分子」、「中間層」、「紫外線硬化型樹脂層」は、前者における「水性接着剤」、「オーバーコート層」、「紫外線硬化性化合物に紫外線を照射して硬化された最上層」に相当し、後者においては「水溶性高分子」、「顔料」の具体例として、「ポリビニルアルコール」、「シリカ」が挙げられているから（１ｊ参照）、両者は、
　　　　　　　　　　　　　　　　　
「支持体上に、ロイコ染料と呈色剤を含有する感熱発色層、顔料と水性接着剤を含有するオーバーコート層、および紫外線硬化性化合物に紫外線を照射して硬化された最上層を順次有する感熱記録体において、オーバーコート層中に、シリカ、架橋剤およびポリビニルアルコール系水性接着剤を含有し、最上層表面の面積が、オーバーコート層表面の面積の一部を占めることを特徴とする感熱記録体。」
　　　　　　　　　　　　　　　　　　
である点で一致し、以下の点で相違する。
　　　　　　　　　　　　　　　　　
［相違点１］
　本願発明１が、オーバーコート層中の顔料を「無定形シリカ」と特定しているのに対し、刊行物１発明では、「シリカ」が無定形であるという特定をしていない点。
　　　　　　　　　　　　　　　　　
［相違点２］
　本願発明１が、オーバーコート層中に「無定形シリカ１重量部に対して０．５〜２重量部のカルボキシ変性ポリビニルアルコールを含有し」ていると特定しているのに対し、刊行物１発明では、水性接着剤として、「カルボキシ変性ポリビニルアルコール」の例示はあるものの、実施例はポリビニルアルコールを用いたものが記載されているのみであり、無定形シリカ１重量部に対するカルボキシ変性ポリビニルアルコールの含有割合が記載されていない点。
　　　　　　　　　　　　　　　　
［相違点３］
　本願発明１が、最上層表面の面積が、オーバーコート層表面の面積の３０〜９９．５％であり、最上層部のＪＩＳ　Ｐ　８１４７で規定される静摩擦係数（水平法）が、０．３０〜０．６０と特定しているのに対し、刊行物１発明では、オーバーコート層表面の面積に対する最上層の面積の割合は不明であり、最上層部の静摩擦係数も不明な点。
　　　　　　　　　　　　　
　そこでまず、相違点１について検討する。
　刊行物１には、紫外線硬化型樹脂層との接着性を向上させると共に、捺印性をさらに向上させるために、中間層にシリカなどの無機顔料を添加することが好ましい点が記載されており（１ｈ参照）、刊行物２には、感熱発色層上のスタンプインク吸収層用に、非晶質シリカ（ファインシールＸ−６０：トクヤマ製）を添加した実施例が記載されており（２ｇ参照）、非晶質シリカ（ファインシールＸ−６０：トクヤマ製）は、本願明細書記載の実施例１０に用いられたものと同じものである。
　更に、感熱記録体の分野において、感熱発色層に塗布する上層に、スタンプインキの吸収性のために無定形シリカを添加することは、本願の優先権主張日前に周知の事項である（例えば、特開平８−３３７０５９号公報の段落【０００３】〜【０００４】には、問題点はあるものの、従来は保護層がスタンプインキを吸収し易くするために保護層中に無定形シリカのような吸油顔料を添加していた旨記載されている）。
　してみれば、スタンプインキの捺印性を良好にするために、刊行物１記載のシリカとして、刊行物２に記載されたように、従来より周知の無定形シリカを適用してみることは、当業者にとって容易になし得ることである。
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　次に相違点２について検討する。
　刊行物１には、「水溶性高分子」として、ＰＶＡ又は変成ＰＶＡが最も好適であり、変成ＰＶＡとしては、カルボキシ変成ＰＶＡなどが好ましい点が記載されており（１ｆ参照）、実施例記載のポリビニルアルコールと、カルボキシ変性ポリビニルアルコールとは、同列のものであるから、刊行物１発明の「水溶性高分子」には、カルボキシ変性ポリビニルアルコールが含まれている。
　本願明細書の記載（段落【０００９】）によれば、本願発明１において、無定形シリカとカルボキシ変性ポリビニルアルコールの含有割合を特定した技術的意義は、オーバーコート層の表面強度の低下と捺印性の低下を防止することにある。
　ここで、感熱記録体の分野において、感熱発色層に塗布する上層に、スタンプインキの吸収性のために無定形シリカを添加し、且つ強固なフィルムを形成するためにカルボキシ変性ポリビニルアルコールを添加することは、本願の優先権主張日前に周知の事項である（例えば、特開平８−３３７０５９号公報の段落【０００３】〜【０００４】には、上記相違点１の検討で指摘した通りの点が記載されており、同段落【０００９】には、「カルボキシ変性ポリビニルアルコールは、強固なフィルムを形成するため特に好ましく用いられる。」と記載されている）。
　そして、刊行物２には、スタンプインク吸収層においては、ポリビニルアルコール、またはこれらの誘導体からなる高分子化合物は非晶質シリカ１００重量部に対して、固形成分換算量で４０重量部以上になるように配合するのがよい点が記載されており（２ｅ参照）、これを換算すると、非晶質シリカ１重量部に対して、ポリビニルアルコール等の高分子化合物は、０．４重量部以上を含有させることになり、これは、本願発明１の含有割合と重複する。しかも、刊行物２には、感熱発色層上に塗布するスタンプインク吸収層用塗液として、１０％カルボキシ変成ポリビニルアルコール（Ｔ−３５０：日本合成化学製）を５００部、非晶質シリカ（ファインシールＸ−６０：トクヤマ製）を２５部添加した実施例が記載されており（２ｇ参照）、これを換算すると、非晶質シリカを１重量部に対して、カルボキシ変成ポリビニルアルコールは２重量部含有されており、これは、本願発明１の含有割合に含まれるものである。
　そして、感熱発色層に塗布する上層に、スタンプインキの吸収性と強度をもたせるために、無定形シリカとカルボキシ変性ポリビニルアルコールの添加量を最適化することは、当業者が通常行うことであり、本願発明１の数値範囲に含まれる含有割合は、刊行物２に記載されているように、従来より普通に採用されていることから、「無定形シリカ１重量部に対して０．５〜２重量部のカルボキシ変性ポリビニルアルコールを含有し」ていると特定することは、当業者にとって格別困難ではない。
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　最後に、相違点３について検討する。
　刊行物１には、中間層の上に、捺印予定部分を除いて、紫外線硬化型樹脂層を形成した点が記載されており、捺印予定部分をどのくらいの面積にするかは、当業者が必要に応じて適宜選択実施し得る程度の設計事項である。
　また、接触する紙面同士のＪＩＳ　Ｐ　８１４７で規定される静摩擦係数を調整することで、熱転写記録材料の搬送性・走行性を良好にする点は、本願の優先権主張日前に周知の事項であり、格別のものではない（例えば、特開平５−２４３４３号公報第５〜６頁記載の補正された段落【０００８】には、「感熱記録材料の表面と裏面の静摩擦係数を０．５以下にする…尚、前記静摩擦係数の測定方法は、…ＪＩＳ  Ｐ  ８１４７（紙及び板紙の摩擦係数試験方法）の規格に基づき測定されるもので、水平方法と傾斜方法がある。」と記載され、同補正された段落【０００９】には、「繰出される記録材料の裏面と次の２枚目の記録材料の表面との静摩擦係数を０．５以下に設定することにより、積層状態の記録材料相互を滑り易くした。…尚、本発明はシート紙に限定するものではなく、ロール紙にも適用することができる。」と記載されている）。
　してみれば、刊行物１発明において、感熱記録体の搬送性を良好にするために、最表面の層のＪＩＳ  Ｐ  ８１４７で規定される静摩擦係数（水平法）の値を調整することは、本願の優先権主張日前に周知の技術に基づいて、当業者が容易になし得たものであり、ＪＩＳ  Ｐ  ８１４７で規定される静摩擦係数（水平法）の値を、０．３０〜０．６０に限定した点は、感熱記録装置に応じて、許容できる範囲を決定したにすぎず、それにより、事前に予測できない効果が生じたとも認められない。
　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　なお、審判請求人は審判請求書の請求の理由（平成１６年１１月４日付けの手続補正書）において、「本件出願請求項に係る発明は、ハンディターミナル等の電池で駆動されるトルクが弱い携帯機器で使用しても、記録時の走行性と記録準（「時」の誤記と思われる）の搬送性に優れ、しかも耐水性と油性インキによる捺印性に優れた効果を有する感熱記録体を実現するための、最上膚の構成とオーバーコート層の構成と最上膚表面の面積とオーバーコート層表面の面積比の範囲を明確に限定し、その結果としての摩擦係数の範囲を特定したものである。」旨主張する。
　しかし、本願発明１は、ハンディターミナル用に限定されたものではなく、また、記録時の感熱記録体の搬送性・走行性を良好にすることは、従来より周知の課題であって、ハンディターミナル特有の課題ではないし、感熱記録体の搬送性・走行性を良好にするために、感熱記録体の接する面同士（表面と裏面）の静摩擦係数を、装置等に応じて最適化することも、上記のとおり従来より周知であり、しかも、平滑な樹脂面は摩擦係数が低く、顔料の多い粗面は摩擦係数が高いことは技術常識であり、所望の静摩擦係数の値を得るために、感熱記録体の表面の構成や面積比を調整することは、当業者であれば当然なし得ることである。
　　　　　　　　　　　　　　　　
IV．むすび
　以上のとおりであるから、本願発明１は、刊行物１ないし２に記載された発明および本願の優先権主張日前に周知の技術に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法２９条２項の規定により特許を受けることができない。
　したがって、請求項２ないし４に係る発明についての判断を示すまでもなく、本願は、拒絶すべきものである。
　よって、結論のとおり審決する。