(57)【要約】【課題】焼成室内における鉄粉や石粉の発生問題を解消すると共に、オーブンの小型化に対応できる多段式オーブンの焼成システムを提供する。【解決手段】多段階に積層された複数の焼成室１４を有する多段式オーブンの焼成システム１１であって、被焼成物が載った天板１２を所定位置に搬送する搬送コンベア１３と、該搬送コンベア１３を多段式オーブン１７の所定の焼成室１４の投入口１４ａまで上昇させる第１リフト装置１５と、搬送コンベア１３上の天板１２を焼成室１４内に押し出し、更に焼成終了後には天板１２を焼成室１４外に押し出すための押出手段１６と、該押出手段１６によって焼成室１４外に押し出された天板１２を搬出する搬出コンベア１８と、該搬出コンベア１８を所定位置まで下降させる第２リフト装置１９とから構成され、焼成室１４は、押出手段１６で押し出した天板１２が移動可能なフリーローラ搬送装置３４が設けられている。【選択図】図３
0003171405.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
多段階に積層された複数の焼成室を有する多段式オーブンの焼成システムであって、
被焼成物が載った天板を所定位置に搬送する搬送コンベアと、
該搬送コンベアを前記多段式オーブンの所定の焼成室の投入口まで上昇させる第１リフト装置と、
前記搬送コンベア上の天板を前記焼成室内に押し出し、更に焼成終了後には前記天板を前記焼成室外に押し出すための押出手段と、
該押出手段によって前記焼成室外に押し出された天板を搬出する搬出コンベアと、
該搬出コンベアを所定位置まで下降させる第２リフト装置とから構成され、
前記焼成室は、前記押出手段で押し出した天板が移動可能なフリーローラ搬送装置が設けられていること
を特徴とする多段式オーブンの焼成システム。
【請求項２】
前記押出手段は、前記搬送コンベアの少なくとも両サイドに沿って設けられる一組のローラと、
該一組のローラ間に架け渡されるチェンと、
該チェンに設けられる押出用のアーム装置とからなること
を特徴とする請求項１に記載の多段式オーブンの焼成システム。
【請求項３】
前記複数の焼成室は、それぞれに焼成時間、焼成温度及び焼成湿度等の焼成条件を設定できるように構成されていること
を特徴とする請求項１に記載の多段式オーブンの焼成システム。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、パン類の多品種少量生産に対応した、多段式オーブンの焼成システムに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の焼成システムとしては、特開２００８−２９５４０３号の多段式オーブンの焼成システムを、本願出願人が提案している（特許文献１参照）。
【０００３】
この焼成システムは、多段階に積層された複数の焼成室を有する多段式オーブンを用いて、色々な種類のパン類を所定量ずつ、各焼成室においてそれぞれの焼成条件で焼成することができるシステムであって、パン類の多品種少量生産に対応するものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００８−２９５４０３号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
この従来例の多段式オーブンにおいては、炉床が鉄板あるいは石質材で形成されており、その炉床の上を、被焼成物が載った天板を擦らせた状態で搬入、搬出する仕組みになっている。従って、天板の底部が炉床を擦る際に摩耗が生じて鉄粉あるいは石粉が発生することとなり、食品を扱う機械としての衛生上の問題点が指摘されている。
【０００６】
一方、上述の炉床に替えてコンベア式の構造にすれば、天板の底部が炉床を擦る欠点は解消し、鉄粉や石粉の発生問題は生じない。しかしながら、コンベア式の場合は、プーリを介してリタン部分を設けることが構造上必須であり、その分のスペースが必要であって、それでは多段式オーブンの小型化に対応できないという問題点がある。
【０００７】
従って、従来例における場合においては、オーブン内における鉄粉や石粉の発生問題を解消すると共に、オーブンの小型化に対応することに解決しなければならない課題を有している。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記従来例の課題を解決するための本考案の要旨は、多段階に積層された複数の焼成室を有する多段式オーブンの焼成システムであって、被焼成物が載った天板を所定位置に搬送する搬送コンベアと、該搬送コンベアを前記多段式オーブンの所定の焼成室の投入口まで上昇させる第１リフト装置と、前記搬送コンベア上の天板を前記焼成室内に押し出し、更に焼成終了後には前記天板を前記焼成室外に押し出すための押出手段と、該押出手段によって前記焼成室外に押し出された天板を搬出する搬出コンベアと、該搬出コンベアを所定位置まで下降させる第２リフト装置とから構成され、前記焼成室は、前記押出手段で押し出した天板が移動可能なフリーローラ搬送装置が設けられていることである。
【０００９】
また、前記押出手段は、前記搬送コンベアの少なくとも両サイドに沿って設けられる一組のローラと、該一組のローラ間に架け渡されるチェンと、該チェンに設けられる押出用のアーム装置とからなること、；
前記複数の焼成室は、それぞれに焼成時間、焼成温度及び焼成湿度等の焼成条件を設定できるように構成されていること、；
を含むものである。
【考案の効果】
【００１０】
本考案に係る多段式オーブンの焼成システムによれば、焼成室の炉床がフリーローラ搬送装置で形成されることによって、フリーローラの上を天板が移動するので、従来例のように天板の底部が炉床を擦って鉄粉や石粉が発生する問題が生じない。
また、フリーローラ搬送装置は、コンベア式のようなプーリやリタン部分が構造上必要ないのでその分が省スペースになり、多段式オーブンの小型化に対応できるという種々の優れた効果を奏する。
【００１１】
また、押出手段は、搬送コンベアの少なくとも両サイドに沿って設けられる一組のローラと、該一組のローラ間に架け渡されるチェンと、該チェンに設けられる押出用のアーム装置とからなることによって、チェンの回動に伴ってアーム装置が所定長さ前進するので、搬送コンベア上の天板をスムーズに押し出すことができるという優れた効果を奏する。
【００１２】
そして、複数の焼成室は、それぞれに焼成時間、焼成温度及び焼成湿度等の焼成条件を設定できるように構成されていることによって、色々な種類のパン類を所定量ずつ各焼成室においてそれぞれの焼成条件で焼成できるので、パン類の多品種少量生産に対応できるという優れた効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本考案に係る多段式オーブンの焼成システム１１の平面を示す説明図である。
【図２】本考案に係る多段式オーブンの焼成システム１１の側面を示す説明図である。
【図３】本考案に係る多段式オーブンの焼成システム１１の側面の一部を示す、要部の説明図である。
【図４】搬送コンベア１３の一部を省略した、多段式オーブン１７の正面を示す説明図である。
【図５】搬送コンベア１３及び押出手段１６の側面を示す説明図である。
【図６】焼成室１４の内部を説明する断面図である。
【図７】（イ）取付ブロック３６の正面図、（ロ）同側面図、（ハ）同平面図、（ニ）同底面図である。
【図８】（ホ）フリーローラ３８の縦断面図、（ヘ）同側面図である。
【図９】（ト）押えカラー３９の縦断面図、（チ）同側面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１４】
次に、本考案の実施の形態について図面を参照しながら説明する。まず、図１及び図２において、符号１１は多段式オーブンの焼成システムを示し、この焼成システム１１は、被焼成物が載った天板１２を前方位置に搬送する搬送コンベア１３と、この搬送コンベア１３を所定の焼成室１４の投入口１４ａまで上昇させる第１リフト装置１５と、搬送コンベア１３上の天板１２を押し出すための押出手段１６と、多段階に積層された複数の焼成室１４、１４…を有する多段式オーブン１７と、焼成終了後に押出手段１６によって焼成室１４から押し出された天板１２を搬出する搬出コンベア１８と、この搬出コンベア１８を所定位置まで下降させる第２リフト装置１９とから構成される。また、この焼成システム１１は、全工程をコンピュータ制御による自動運行が可能なように構成される。
【００１５】
天板１２は、略長方形状のトレー形に形成されており、図示しない整形ラインにおいて複数のパン生地が配列される。また、パン生地は所定の発酵工程で発酵処理が施されている。
【００１６】
搬送コンベア１３は、図１、図３及び図５に示すように、回転軸２０と回転軸２１との間に搬送ベルト２３が架け渡されており、この搬送ベルト２３の上に複数列、例えば３列に載置した天板１２を前方に搬送する。
【００１７】
第１リフト装置１５は、図１から図３に示すように、搬送コンベア１３の両側部に沿って立設しており、装置本体２４に昇降自在に取り付けられる搬送コンベア１３をスムーズに昇降させるスクリュー駆動式の駆動部（図示せず）を内蔵させてなる従来構造のリフト装置である。この第１リフト装置１５は、搬送コンベア１３を所定の焼成室１４の投入口１４ａまで上昇させる。
【００１８】
押出手段１６は、図１及び図５に示すように、搬送コンベア１３の少なくとも両サイドに沿って設けられる一組のローラ２５、２６と、このローラ２５とローラ２６との間に架け渡されるチェン２７と、このチェン２７に設けられる押出用のアーム装置２８とからなる。
【００１９】
アーム装置２８は、図５に示すように、基部２９ａがチェン２７に接続するアーム部２９と、このアーム部２９の先端部に連設される押出しバー３０（図１参照）とからなる。アーム部２９の途中にはカム部３１が設けられており、このカム部３１が段部３２の上に位置することによって、アーム部２９が上方に傾斜し、押出しバー３０と搬送ベルト２３との間に、天板１２が通過できる隙間を有する。
【００２０】
このような構成の押出手段１６は、ローラ２５、２６の回転に伴って、チェン２７が回動し、このチェン２７の回動に伴ってアーム装置２８が前進する。そして、カム部３１が傾斜部３３を下方に移動して、アーム部２９が水平に位置し、更に、押出しバー３０が、搬送コンベア１３の上の天板１２を前方に押し出して、焼成室１４内に移動させる。
【００２１】
多段式オーブン１７は、多段階に積層された複数の、例えば５段階の焼成室１４を有する。焼成室１４は、それぞれに焼成時間、焼成温度及び焼成湿度等の焼成条件を設定できるように構成されている。また、それぞれの焼成室１４には、図３に示すように、フリーローラ搬送装置３４が設けられている。
なお、図２及び図４に示す多段式オーブン１７は、４段の焼成室１４が描かれているが、例えば、５段以上あるいは１０段以上のように焼成室１４を多段階に積層してもよいことは勿論である。
【００２２】
フリーローラ搬送装置３４は、図３及び図６に示すように、焼成室１４の幅方向に渡って軸部３７が取り付けられ、この軸部３７が所定の間隔を開けて複数設けられると共に、軸部３７にフリーローラ３８が回転自在に挿着される。
【００２３】
軸部３７は、図６に示すように、焼成室１４内の両壁面１４ｂに取付金具３５及び取付ブロック３６（図７参照）を介して取り付けられる。軸部３７にはリング状のフリーローラ３８（図８参照）が回転自在に挿着され、フリーローラ３８の両端部には位置保持用の押えカラー３９（図９参照）が、軸部３７にネジ４０止めされている。なお、図７中の符号３６ａはネジ穴を示し、３６ｂは挿通孔を示し、図８中の符号３８ａは挿通孔を示し、図９中の符号３９ａはネジ穴を示し、３９ｂは挿通孔を示す。
【００２４】
このように構成されるフリーローラ搬送装置３４は、フリーローラ３８が自在に回転するので、その上を押出手段１６で押し出した天板１２が前方に移動する。従って、従来例のように天板の底部が炉床を擦って鉄粉や石粉が発生する問題が生じない。また、フリーローラ搬送装置３４は、コンベア式のようなプーリやリタン部分が構造上必要ないのでその分が省スペースになり、多段式オーブンの小型化に対応できる。
【００２５】
また、焼成室１４は、図６に示すように、フリーローラ搬送装置３４の下部に下部パイプヒータ４２が設けられ、また、上部に上部パイプヒータ４３が設けられており、従来のバーナーと比較して薄型に形成できるので、多段式オーブンの小型化に対応できる。なお、図６中の符号４４は、照明装置を示す。
【００２６】
搬出コンベア１８は、押出手段１６によって焼成室１４から押し出された天板１２を載置して搬出する。また、搬出コンベア１８は、図３に示すように、回転軸４５と回転軸４６との間に搬送ベルト４７が架け渡されており、この搬送ベルト４７の上に複数列、例えば３列に載置した天板１２を前方に搬送する。
【００２７】
第２リフト装置１９は、図１から図３に示すように、搬出コンベア１８の両側部に沿って立設しており、第１リフト装置１５と同様に、装置本体４８に昇降自在に取り付けられる搬出コンベア１８をスムーズに昇降させるスクリュー駆動式の駆動部（図示せず）を内蔵させてなる従来構造のリフト装置である。この第２リフト装置１９は、搬出コンベア１８を所定位置まで下降させる。
【００２８】
以上のように多段式オーブンの焼成システム１１は、色々な種類のパンを所定量ずつ、各段の焼成室１４においてそれぞれの焼成条件で焼成できるので、パン類の多品種少量生産に対応できることとなる。また、各段の焼成室１４ごとにパンの品種に対応した最適の焼成条件で焼成できる。
【産業上の利用可能性】
【００２９】
本発明の多段式オーブンの焼成システム１１は、焼成室１４にパイプヒータ４２、４３が設けられて、多段式オーブンの小型化に対応しているが、これ以外にも多段式のガスオーブンや、種々の焼成方法の多段式オーブンを使用してもよいことは勿論である。
【符号の説明】
【００３０】
１１  多段式オーブンの焼成システム
１２  天板
１３  搬送コンベア
１４  焼成室
１４ａ  投入口
１４ｂ  壁面
１５  第１リフト装置
１６  押出手段
１７  多段式オーブン
１８  搬出コンベア
１９  第２リフト装置
２０、２１  回転軸
２３  搬送ベルト
２４  装置本体
２５、２６  ローラ
２７  チェン
２８  アーム装置
２９  アーム部
２９ａ  基部
３０  押出しバー
３１  カム部
３２  段部
３３  傾斜部
３４  フリーローラ搬送装置
３５  取付金具
３６  取付ブロック
３６ａ  ネジ穴
３６ｂ  挿通孔
３７  軸部
３８  フリーローラ
３８ａ  挿通孔
３９  押えカラー
３９ａ  ネジ穴
３９ｂ  挿通孔
４０  ネジ
４２  下部パイプヒータ
４３  上部パイプヒータ
４４  照明装置
４５、４６  回転軸
４７  搬送ベルト
４８  装置本体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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