(57)【要約】      （修正有）【課題】着色剤、隠蔽剤とし、カーボンブラックに代えて赤外線反射機能を持つ遮熱顔料を使用することにより革靴表面温度の上昇を抑えて靴内温度の上昇を軽減し、また革靴の保護を図る靴クリームを提供する。【解決手段】遮熱靴クリーム１を、ワックス１８．５重量％、有機溶剤２８．０重量％、活性剤２．５重量％、アルカリ成分０．３重量％、防腐成分１．０重量％、着色剤及び隠蔽剤としての機能を備え且つ、赤外線反射機能を持つ遮熱顔料を２．５重量％、残部精製水を成分組成として生成し、ビン２等の所要の容器に収容した。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ワックス１８．５重量％、有機溶剤２８．０重量％、活性剤２．５重量％、アルカリ成分０．３重量％、防腐成分１．０重量％、着色剤及び隠蔽剤としての機能を備え且つ、赤外線反射機能を持つ遮熱顔料を２．５重量％、残部精製水を成分組成として生成し、所要の容器に収容したことを特徴とする遮熱靴クリーム。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、遮熱靴クリームに関するものであり、特に、革靴表面に塗布することにより、革靴表面の温度上昇を抑えて靴内温度の上昇を軽減し、また革靴の保護を図ることが可能な遮熱靴クリームに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、日常の靴の手入れの際、靴クリームを塗布することが行われている。この靴クリームの塗布は、革靴に対する「保革・つや出し」が主な役割であることは、よく知られている。このような従来の靴クリームでは、着色剤（色付け剤）、隠蔽剤（カバーリング剤）としてカーボンブラックを使用しているのが一般的である
【考案の概要】
【０００３】
靴クリームに遮熱顔料を含有させた技術に関連する先行技術文献情報はない。
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
従来の靴クリームは、着色剤、隠蔽剤としてカーボンブラックが使用されている。このカーボンブラックは、太陽光のうちの熱線である赤外線の吸収率が高い。このため、革靴が太陽に当たると革靴表面温度の上昇傾向により靴内温度の上昇を招いて夏場の場合には衛生上、悪影響を招くおそれがあり、また、革靴の劣化を早めるおそれがある。
【０００５】
ところで、近年、夏場の建物の蓄熱軽減、冷房負荷の低減、ヒートアイランド対策等に太陽熱高反射塗料（遮熱塗料）が普及している。この遮熱塗料に用いられている顔料を靴クリームに応用することができれば、革靴表面温度が上昇しにくい靴クリームを実現し得ると考えられる。
【０００６】
そこで、靴クリームに着色剤、隠蔽剤として従来使用されているカーボンブラックに代えて赤外線反射機能を持つ遮熱顔料を使用することにより革靴表面温度の上昇を抑えて靴内温度の上昇を軽減し、また革靴の保護を図るために解決すべき技術的課題が生じてくるのであり、本考案はこの課題を解決することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本考案は上記目的を達成するために提案されたものであり、請求項１記載の考案は、ワックス１８．５重量％、有機溶剤２８．０重量％、活性剤２．５重量％、アルカリ成分０．３重量％、防腐成分１．０重量％、着色剤及び隠蔽剤としての機能を備え且つ、赤外線反射機能を持つ遮熱顔料を２．５重量％、残部精製水を成分組成として生成し、所要の容器に収容した遮熱靴クリームを提供する。
【０００８】
この構成によれば、ワックス、有機溶剤、活性剤、アルカリ成分、防腐成分及び精製水を含む保革、つや出し等を機能させるための所要成分に、着色剤、隠蔽剤として従来から加えられているカーボンブラックに代えて、これと同様の着色剤、隠蔽剤としての機能を備え、さらに該カーボンブラックよりも赤外線反射率の高い遮熱顔料を加えることで、革靴が太陽に当たっても革靴表面温度の上昇が抑えられて靴内温度の上昇を軽減し、また革靴の保護を図ることが可能となる。
【考案の効果】
【０００９】
請求項１記載の考案は、ワックス等の靴クリームとしての所要成分に、着色剤、隠蔽剤として従来から加えられているカーボンブラックに代えて該カーボンブラックよりも赤外線反射率の高い遮熱顔料を加えることにより革靴表面温度の上昇を抑えて靴内温度の上昇を軽減し、また革靴の保護を図ることができるという利点がある。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本考案の実施例に係る遮熱靴クリームを収容した容器を一部破断して示す斜視図。
【図２】本考案の実施例に係る遮熱靴クリームを塗布した革靴の赤外線サーモグラフィによる靴表面温度の経時変化を比較例とともに示す温度分布図であり、（ａ）は０分時（照射前）、（ｂ）は照射３０秒経過後、（ｃ）は照射１分経過後、（ｄ）は照射３分経過後、（ｅ）は照射５分経過後、（ｆ）は照射１０分経過後、（ｇ）は照射３０分経過後、（ｈ）は照射６０分経過後の各温度分布図。
【考案を実施するための形態】
【００１１】
本考案は、靴クリームに着色剤、隠蔽剤として従来使用されているカーボンブラックに代えて赤外線反射機能を持つ遮熱顔料を使用することにより革靴表面温度の上昇を抑えて靴内温度の上昇を軽減し、また革靴の保護を図るという目的を達成するために、ワックス１８．５重量％、有機溶剤２８．０重量％、活性剤２．５重量％、アルカリ成分０．３重量％、防腐成分１．０重量％、着色剤及び隠蔽剤としての機能を備え且つ、赤外線反射機能を持つ遮熱顔料を２．５重量％、残部精製水を成分組成として生成し、所要の容器に収容することにより実現した。
【実施例１】
【００１２】
以下、本考案の好適な実施例を図１及び図２を参照して説明する。まず、本実施例に係る遮熱靴クリームの構成を説明する。遮熱靴クリームは、主に、ワックス１８．５重量％、有機溶剤２８．０重量％、活性剤２．５重量％、アルカリ成分０．３重量％、防腐成分１．０重量％を含む所要成分を、その成分合計が５０．３重量％、着色剤、隠蔽剤としての機能を備え且つ、赤外線反射機能を持つ遮熱顔料を２．５重量％、残部精製水（４７．２重量％程度）を成分組成として生成し、図１に示すように生成した遮熱靴クリーム１をビン２又は図示しないチューブ等の所要の容器に収容して利用者の使用に供している。
【００１３】
このように、本実施例の遮熱靴クリーム１は、着色剤、隠蔽剤として従来から加えられていた赤外線を吸収し易いカーボンブラックに代えて、これと同様の着色剤、隠蔽剤としての機能を備え、さらに該カーボンブラックよりも赤外線反射率の高い遮熱顔料が組成成分として加えられている。該遮熱顔料は、近年、夏場の建物の蓄熱軽減、冷房負荷の低減、ヒートアイランド対策等に太陽熱高反射塗料（遮熱塗料）として普及しているものを、遮熱顔料として遮熱靴クリーム１に応用したものである。
【００１４】
次に、上述のように構成された遮熱靴クリーム１の作用を説明する。靴クリームを組成しているワックス、有機溶剤、活性剤、アルカリ成分、防腐成分及び精製水を含む保革、つや出し等を機能させるための所要成分に、着色剤、隠蔽剤として、従来から加えられていたカーボンブラックに代えて、これと同様の着色剤、隠蔽剤としての機能を備え、さらに該カーボンブラックよりも赤外線反射率の高い遮熱顔料が２．５重量％加えられている。これにより、革靴が太陽に当たっても革靴表面温度の上昇が抑えられて靴内温度の上昇を軽減し、また革靴の保護を図ることが可能となる。遮熱顔料は２．５重量％加えられていれば、革靴表面温度の上昇を抑える上で十分に機能する。
【００１５】
図２の（ａ）〜（ｈ）は、本実施例に係る遮熱靴クリーム１を塗布した革靴の赤外線サーモグラフィによる靴表面温度の経時変化を比較例とともに示す温度分布図である。本実施例の革靴３は、着色剤、隠蔽剤として遮熱顔料０．５重量％＋水性染料２重量％を加えた遮熱靴クリーム１を塗布したものであり、比較例の革靴４は、着色剤、隠蔽剤としてカーボンブラックを加えた従来の靴クリームを塗布したものである。また、赤外線の照射条件は、２５０Ｗの赤外線ランプを距離４０ｃｍから照射したものであり、各革靴３、４中の表面温度検出は、図中、４個のカギ括弧「」で示す各ブロック内の最高温度、最小温度及び平均温度を記録した。室温は２８℃、湿度４０％である。
【００１６】
赤外線照射後、時間経過に伴う各革靴３、４における各ブロック内の最高温度の変化を述べると次の通りである。図２（ａ）の塗布０分（照射前）では、本実施例では３１．３℃、比較例では３１．４℃である。図２（ｂ）の３０秒経過後では、本実施例では３３．９℃であるのに対し、比較例では３４．７℃に上昇した。図２（ｃ）の１分経過後では、本実施例では３４．８℃であるのに対し、比較例では３５．７℃に上昇した。図２（ｄ）の３分経過後では、本実施例では３６．９℃であるのに対し、比較例では３８．３℃に上昇した。
【００１７】
図２（ｅ）の５分経過後では、本実施例では３７．９℃であるのに対し、比較例では３９．３℃に上昇した。図２（ｆ）の１０分経過後では、本実施例では３９．１℃であるのに対し、比較例では４０．８℃に上昇した。図２（ｇ）の３０分経過後では、本実施例で
は３９．８℃であるのに対し、比較例では４２．０℃に上昇した。そして、図２（ｈ）の６０分経過後では、本実施例では４０．０℃であるのに対し、比較例では４２．１℃に上昇した。
【００１８】
このように、着色剤、隠蔽剤として、従来から加えられていたカーボンブラックに代えて、これと同様の着色剤、隠蔽剤としての機能を備え、さらに該カーボンブラックよりも赤外線反射率の高い遮熱顔料を加えた本実施例の遮熱靴クリーム１は、革靴表面温度の上昇を軽減することが可能となる。
【００１９】
さらに、塗布０分（照射前）時と赤外線照射６０分経過後の各革靴３、４における各ブロック内の平均温度の変化で本実施例と比較例との温度上昇を比較すると次の通りである。本実施例では、０分（照射前）時の平均温度３０．８℃から６０分経過後では平均温度３８．１℃となり、７．３℃上昇した。これに対し、比較例では、０分（照射前）時の平均温度３０．９℃から６０分経過後では平均温度３９．８℃となり、８．９℃上昇した。この結果、０分（照射前）時と照射６０分経過後の比較例と本実施例との平均温度上昇の差は、
８．９℃−７．３℃＝１．６℃
であり、本実施例は、比較例に比べて１７．９８（＝１．６÷８．９）％だけ靴表面温度の上昇を抑制できることが分かる。表１は赤外線照射後、時間経過に伴う本実施例の遮熱靴クリーム１を塗布した革靴３とカーボンブラックを加えた従来の靴クリームを塗布した革靴４における各ブロック内の平均温度の変化をまとめて示している。
【００２０】
【表１】
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上述したように、本実施例に係る遮熱靴クリーム１においては、靴クリームを組成しているワックス等の保革、つや出し等を機能させるための所要成分に、着色剤、隠蔽剤として従来から加えられているカーボンブラックに代えて該カーボンブラックよりも赤外線反射率の高い遮熱顔料を加えることにより革靴表面温度の上昇を抑えて靴内温度の上昇を軽減し、また革靴の保護を図ることができる。
【００２１】
なお、本考案は、本考案の精神を逸脱しない限り種々の改変をなすことができ、そして、本考案が該改変されたものにも及ぶことは当然である。
【産業上の利用可能性】
【００２２】
靴クリームに着色剤、隠蔽剤として従来使用されているカーボンブラックに代えて赤外線反射機能を持つ遮熱顔料を使用することにより革の表面温度上昇を抑えて内部温度の上昇を軽減し、また革の保護を図ることが不可欠な革製キャップ等の他の革製品にも適用することが可能である。
【符号の説明】
【００２３】
１    遮熱靴クリーム
２    ビン（容器）
３    本実施例に係る遮熱靴クリームを塗布した革靴
４    カーボンブラックを含む従来の靴クリームを塗布した革靴
【図１】
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【図２】
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【手続補正書】
【提出日】平成23年8月26日(2011.8.26)
【手続補正１】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１】
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