【手続補正書】
【提出日】平成24年10月5日(2012.10.5)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数種類の石炭を混合した配合炭を乾留してコークスを製造する際に、前記配合炭に添加する粘結材を試料として容器に充填し、前記試料の上に、上下面に貫通孔を有する材料を配置し、
前記試料を加熱して、該試料を前記貫通孔へ浸透させ、
浸透した前記試料の浸透距離を測定するとともに、
ギーセラープラストメータ法による、前記粘結材のギーセラー最高流動度を測定し、
下記式（１）にて規定される浸透距離の値以下の浸透距離を持つ粘結材を前記石炭に添加して乾留することを特徴とする、冶金用コークスの製造方法。
浸透距離＝１．３×ａ×ｌｏｇＭＦｐ            （１）
但し、ａは、配合炭を構成する各石炭のうち、ギーセラー最高流動度ＭＦの常用対数値ｌｏｇＭＦ＜２．５の範囲にある石炭の少なくとも１種以上の浸透距離及びｌｏｇＭＦを測定し、その測定値を用いて原点を通る回帰直線を作成した際のｌｏｇＭＦの係数の０．７から１．０倍の範囲の定数である。
ＭＦｐは、粘結材のギーセラー最高流動度（ｄｄｐｍ）であり、粘結材の最高流動度が検出限界を超える場合はＭＦｐ＝検出可能な上限値とする。
【請求項２】
前記ａは、配合炭を構成する各石炭のうち、１．７５＜ｌｏｇＭＦ＜２．５０の範囲にある石炭の少なくとも１種以上の浸透距離及びｌｏｇＭＦを測定し、その測定値を用いて原点を通る回帰直線を作成した際のｌｏｇＭＦの係数の０．７から１．０倍の範囲の定数であることを特徴とする請求項１に記載の冶金用コークスの製造方法。
【請求項３】
複数種類の石炭を混合した配合炭を乾留してコークスを製造する際に、前記配合炭に添加する粘結材を試料として容器に充填し、前記試料の上に、上下面に貫通孔を有する材料を配置し、
前記試料を加熱して、該試料を前記貫通孔へ浸透させ、
浸透した前記試料の浸透距離を測定するとともに、
ギーセラープラストメータ法による、前記粘結材のギーセラー最高流動度を測定し、
下記式（２）にて規定される浸透距離の値以下の浸透距離を持つ粘結材を前記石炭に添加して乾留することを特徴とする、冶金用コークスの製造方法。
浸透距離＝ａ’×ｌｏｇＭＦｐ＋ｂ                （２）
但し、ａ’は、配合炭を構成する各石炭のうち、ギーセラー最高流動度ＭＦの常用対数値ｌｏｇＭＦ＜２．５の範囲にある石炭の少なくとも１種以上の浸透距離及びｌｏｇＭＦを測定し、その測定値を用いて原点を通る回帰直線を作成した際のｌｏｇＭＦの係数の０．７から１．０倍の範囲の定数である。
ｂは、前記回帰直線の作成に用いた銘柄から選ばれる１種類以上の同一試料を複数回測定した際の標準偏差の平均値以上で、前記平均値の５倍以下とする、定数である。
ＭＦｐは、粘結材のギーセラー最高流動度（ｄｄｐｍ）であり、粘結材の最高流動度が検出限界を超える場合はＭＦｐ＝検出可能な上限値とする。
【請求項４】
前記ａ’は、配合炭を構成する各石炭のうち、１．７５＜ｌｏｇＭＦ＜２．５０の範囲にある石炭の少なくとも１種以上の浸透距離及びｌｏｇＭＦを測定し、その測定値を用いて原点を通る回帰直線を作成した際のｌｏｇＭＦの係数の０．７から１．０倍の範囲の定数であることを特徴とする請求項３に記載の冶金用コークスの製造方法。
【請求項５】
複数種類の石炭を混合した配合炭を乾留してコークスを製造する際に、前記配合炭に添加する粘結材を試料として容器に充填し、前記試料の上に、上下面に貫通孔を有する材料を配置し、
前記試料を加熱して、該試料を前記貫通孔へ浸透させ、
浸透した前記試料の浸透距離を測定し、前記配合炭の加重平均浸透距離の２．０倍の値以下の浸透距離を持つ粘結材を前記石炭に添加して乾留することを特徴とする、冶金用コークスの製造方法。
【請求項６】
石炭を乾留してコークスを製造する際に、石炭に添加する粘結材のうち、下記（ｇ）〜（ｊ）の方法で浸透距離を測定した場合で、１５ｍｍ以下となる浸透距離を持つ粘結材を前記石炭に添加して乾留することを特徴とする、冶金用コークスの製造方法。
（ｇ）粘結材を粒径２ｍｍ以下が１００ｍａｓｓ％となるように粉砕し、該粉砕物を充填密度０．８ｇ／ｃｍ3で、層厚が１０ｍｍとなるように容器に充填して試料とし、
（ｈ）該試料の上に直径２ｍｍのガラスビーズを配置し、
（ｉ）該ガラスビーズの上部から圧力５０ｋＰａとなるように荷重を負荷しつつ、昇温速度３℃／分で室温から５５０℃まで不活性ガス雰囲気下で加熱し、
（ｊ）前記ガラスビーズ層へ浸透した前記試料の浸透距離を測定する。
【請求項７】
添加する粘結材の平均粒径を０．５ｍｍ以上とすることを特徴とする請求項１ないし請求項６のいずれか１項に記載の冶金用コークスの製造方法。
【請求項８】
添加する粘結材が、灰分含有量１ｍａｓｓ％以下であり、かつ３００℃から５５０℃までの間のいずれかの温度範囲で軟化溶融する有機物であることを特徴とする請求項１ないし請求項７のいずれか１項に記載の冶金用コークスの製造方法。
【請求項９】
粘結材を加熱処理あるいは常温以上の温度でＯ２、ＣＯ２、Ｈ２Ｏの１種以上の成分を含む雰囲気下に置く処理を行なうことで、前記処理前の粘結材よりも浸透距離を低下させたものを石炭に添加することを特徴とする請求項１ないし請求項８のいずれか１項に記載の冶金用コークスの製造方法。
【請求項１０】
前記添加する粘結材が、処理温度１００℃〜３００℃、処理時間１〜１２０分、酸素含有雰囲気下に置く処理を行なったものであることを特徴とする、請求項９に記載の冶金用コークスの製造方法。
【請求項１１】
前記添加する粘結材が、処理温度１８０℃〜２２０℃、処理時間１〜３０分、酸素含有雰囲気下に置く処理を行なったものであることを特徴とする、請求項１０に記載の冶金用コークスの製造方法。
【請求項１２】
加熱処理あるいは常温以上の温度でＯ２、ＣＯ２、Ｈ２Ｏの１種以上の成分を含む雰囲気下に置く処理を行なった後の粘結材のｌｏｇＭＦが２．５以上であることを特徴とする、請求項９ないし請求項１１のいずれか１項に記載の冶金用コークスの製造方法。
【請求項１３】
灰分含有量１ｍａｓｓ％以下であり、かつｌｏｇＭＦ≧２．５のギーセラー最高流動度をもつ粘結材であって、
この粘結材を、試料として容器に充填し、前記試料の上に、上下面に貫通孔を有する材料を配置し、
前記試料を加熱して、該試料を前記貫通孔へ浸透させ、
浸透した前記試料の浸透距離を測定するとともに、
ギーセラープラストメータ法による、前記粘結材のギーセラー最高流動度を測定し、
下記式（１）で規定される値以下の浸透距離を有することを特徴とする冶金用コークス製造用粘結材。
浸透距離＝１．３×ａ×ｌｏｇＭＦｐ            （１）
但し、ａは、配合炭を構成する各石炭のうちｌｏｇＭＦ＜２．５の範囲にある石炭の少なくとも１種以上の浸透距離及びｌｏｇＭＦを測定し、その測定値を用いて原点を通る回帰直線を作成した際のｌｏｇＭＦの係数の１．０倍の定数である。
ＭＦｐは、粘結材のギーセラー最高流動度（ｄｄｐｍ）であり、粘結材の最高流動度が検出限界を超える場合はＭＦｐ＝検出可能な上限値とする。
【請求項１４】
灰分含有量１ｍａｓｓ％以下であり、かつ３００℃から５５０℃までの間のいずれかの温度範囲で軟化溶融する有機物に、加熱処理あるいは常温以上の温度でＯ２、ＣＯ２、Ｈ２Ｏの１種以上の成分を含む雰囲気下に置く処理を行ない、該処理後の有機物を粘結材として、
この粘結材を、試料として容器に充填し、前記試料の上に、上下面に貫通孔を有する材料を配置し、
前記試料を加熱して、該試料を前記貫通孔へ浸透させ、浸透した前記試料の浸透距離を測定するとともに、
ギーセラープラストメータ法による、前記粘結材のギーセラー最高流動度を測定して、
測定で得られた浸透距離を下記式（１）で規定される値以下に低下させたものであることを特徴とする冶金用コークス製造用粘結材。
浸透距離＝１．３×ａ×ｌｏｇＭＦｐ            （１）
但し、ａは、配合炭を構成する各石炭のうちｌｏｇＭＦ＜２．５の範囲にある石炭の少なくとも１種以上の浸透距離及びｌｏｇＭＦを測定し、その測定値を用いて原点を通る回帰直線を作成した際のｌｏｇＭＦの係数の１．０倍の定数である。
ＭＦｐは、粘結材のギーセラー最高流動度（ｄｄｐｍ）であり、粘結材の最高流動度が検出限界を超える場合はＭＦｐ＝検出可能な上限値とする。
【請求項１５】
前記ａは、配合炭を構成する各石炭のうち１．７５＜ｌｏｇＭＦ＜２．５０の範囲にある石炭の少なくとも１種以上の浸透距離及びｌｏｇＭＦを測定し、その測定値を用いて原点を通る回帰直線を作成した際のｌｏｇＭＦの係数の１．０倍の定数であることを特徴とする請求項１３または請求項１４に記載の冶金用コークス製造用粘結材。
【請求項１６】
灰分含有量１ｍａｓｓ％以下であり、かつｌｏｇＭＦ≧２．５のギーセラー最高流動度をもつ粘結材であって、
この粘結材を、試料として容器に充填し、前記試料の上に、上下面に貫通孔を有する材料を配置し、
前記試料を加熱して、該試料を前記貫通孔へ浸透させ、
浸透した前記試料の浸透距離を測定するとともに、
ギーセラープラストメータ法による、前記粘結材のギーセラー最高流動度を測定し、
下記式（２）で規定される値以下の浸透距離を有することを特徴とする冶金用コークス製造用粘結材。
浸透距離＝ａ’×ｌｏｇＭＦｐ＋ｂ                （２）
但し、ａ’は、配合炭を構成する各石炭のうち、ｌｏｇＭＦ＜２．５の範囲にある石炭の少なくとも１種以上の浸透距離及びｌｏｇＭＦを測定し、その測定値を用いて原点を通る回帰直線を作成した際のｌｏｇＭＦの係数の１．０倍の定数である。
ｂは、前記回帰直線の作成に用いた銘柄から選ばれる１種類以上の同一試料を複数回測定した際の標準偏差の平均値の５倍とする、定数である。
ＭＦｐは、粘結材のギーセラー最高流動度（ｄｄｐｍ）であり、粘結材の最高流動度が検出限界を超える場合はＭＦｐ＝検出可能な上限値とする。
【請求項１７】
灰分含有量１ｍａｓｓ％以下であり、かつ３００℃から５５０℃までの間のいずれかの温度範囲で軟化溶融する有機物に、加熱処理あるいは常温以上の温度でＯ２、ＣＯ２、Ｈ２Ｏの１種以上の成分を含む雰囲気下に置く処理を行ない、該処理後の有機物を粘結材として、
この粘結材を、試料として容器に充填し、前記試料の上に、上下面に貫通孔を有する材料を配置し、
前記試料を加熱して、該試料を前記貫通孔へ浸透させ、浸透した前記試料の浸透距離を測定するとともに、
ギーセラープラストメータ法による、前記粘結材のギーセラー最高流動度を測定して、
測定で得られた浸透距離を下記式（２）で規定される値以下に低下させたものであることを特徴とする冶金用コークス製造用粘結材。
浸透距離＝ａ’×ｌｏｇＭＦｐ＋ｂ                （２）
但し、ａ’は、配合炭を構成する各石炭のうち、ｌｏｇＭＦ＜２．５の範囲にある石炭の少なくとも１種以上の浸透距離及びｌｏｇＭＦを測定し、その測定値を用いて原点を通る回帰直線を作成した際のｌｏｇＭＦの係数の１．０倍の定数である。
ｂは、前記回帰直線の作成に用いた銘柄から選ばれる１種類以上の同一試料を複数回測定した際の標準偏差の平均値の５倍とする、定数である。ＭＦｐは、粘結材のギーセラー最高流動度（ｄｄｐｍ）であり、粘結材の最高流動度が検出限界を超える場合はＭＦｐ＝検出可能な上限値とする。
【請求項１８】
前記ａ’は、配合炭を構成する各石炭のうち、１．７５＜ｌｏｇＭＦ＜２．５０の範囲にある石炭の少なくとも１種以上の浸透距離及びｌｏｇＭＦを測定し、その測定値を用いて原点を通る回帰直線を作成した際のｌｏｇＭＦの係数の１．０倍の定数であることを特徴とする請求項１６または請求項１７に記載の冶金用コークス製造用粘結材。
【請求項１９】
灰分含有量１ｍａｓｓ％以下であり、かつｌｏｇＭＦ≧２．５のギーセラー最高流動度をもつ粘結材であって、
この粘結材を、試料として容器に充填し、前記試料の上に、上下面に貫通孔を有する材料を配置し、
前記試料を加熱して、該試料を前記貫通孔へ浸透させ、
浸透した前記試料の浸透距離を測定し、
下記（ａ）〜（ｂ）の方法で規定される値以下の浸透距離を有することを特徴とする冶金用コークス製造用粘結材。
（ａ）粘結材を添加する配合炭を構成する複数種類の石炭の種類と配合率を予め決定し、
（ｂ）前記配合炭の加重平均浸透距離の２．０倍を浸透距離の規定の値として定める。
【請求項２０】
灰分含有量１ｍａｓｓ％以下であり、かつ３００℃から５５０℃までの間のいずれかの温度範囲で軟化溶融する有機物に、加熱処理あるいは常温以上の温度でＯ２、ＣＯ２、Ｈ２Ｏの１種以上の成分を含む雰囲気下に置く処理を行ない、該処理後の有機物を粘結材として、
この粘結材を、試料として容器に充填し、前記試料の上に、上下面に貫通孔を有する材料を配置し、
前記試料を加熱して、該試料を前記貫通孔へ浸透させ、
浸透した前記試料の浸透距離を測定し、
測定で得られた浸透距離を下記（ａ）〜（ｂ）の方法で規定される値以下に低下させたものであることを特徴とする冶金用コークス製造用粘結材。
（ａ）粘結材を添加する配合炭を構成する複数種類の石炭の種類と配合率を予め決定し、
（ｂ）前記配合炭の加重平均浸透距離の２．０倍を浸透距離の規定の値として定める。
【請求項２１】
灰分含有量１ｍａｓｓ％以下であり、かつｌｏｇＭＦ≧２．５のギーセラー最高流動度をもち、かつ下記（ｃ）〜（ｆ）の方法で測定される値で１５ｍｍ以下の浸透距離を有することを特徴とする冶金用コークス製造用粘結材。
（ｃ）石炭又は粘結材を粒径２ｍｍ以下が１００質量％となるように粉砕し、該粉砕された石炭又は粘結材を充填密度０．８ｇ／ｃｍ３で、層厚が１０ｍｍとなるように容器に充填して試料を作成し、
（ｄ）該試料の上に直径２ｍｍのガラスビーズを浸透距離以上の層厚となるように配置し、
（ｅ）前記ガラスビーズの上部から５０ｋＰａとなるように荷重を負荷しつつ、加熱速度３℃／分で室温から５５０℃まで不活性ガス雰囲気下で加熱し、
（ｆ）前記ガラスビーズ層へ浸透した溶融試料の浸透距離を測定する。
【請求項２２】
灰分含有量１ｍａｓｓ％以下であり、かつ３００℃から５５０℃までの間のいずれかの温度範囲で軟化溶融する有機物に、加熱処理あるいは常温以上の温度でＯ２、ＣＯ２、Ｈ２Ｏの１種以上の成分を含む雰囲気下に置く処理を行ない、浸透距離を下記（ｃ）〜（ｆ）の方法で測定される値で１５ｍｍ以下に低下させたものであることを特徴とする冶金用コークス製造用粘結材。
（ｃ）石炭又は粘結材を粒径２ｍｍ以下が１００質量％となるように粉砕し、該粉砕された石炭又は粘結材を充填密度０．８ｇ／ｃｍ３で、層厚が１０ｍｍとなるように容器に充填して試料を作成し、
（ｄ）該試料の上に直径２ｍｍのガラスビーズを浸透距離以上の層厚となるように配置し、
（ｅ）前記ガラスビーズの上部から５０ｋＰａとなるように荷重を負荷しつつ、加熱速度３℃／分で室温から５５０℃まで不活性ガス雰囲気下で加熱し、
（ｆ）前記ガラスビーズ層へ浸透した溶融試料の浸透距離を測定する。
【請求項２３】
常温以上の温度でＯ２、ＣＯ２、Ｈ２Ｏの１種以上の成分を含む雰囲気下に置く処理として、処理温度１００℃〜３００℃、処理時間１〜１２０分、処理を行なうことを特徴とする、請求項１４、１７、２０、２２のいずれか１項に記載の冶金用コークス製造用粘結材。
【請求項２４】
常温以上の温度でＯ２、ＣＯ２、Ｈ２Ｏの１種以上の成分を含む雰囲気下に置く処理として、処理温度１８０℃〜２２０℃、処理時間１〜３０分、処理を行なうことを特徴とする、請求項２３に記載の冶金用コークス製造用粘結材。
【請求項２５】
加熱処理あるいは常温以上の温度でＯ２、ＣＯ２、Ｈ２Ｏの１種以上の成分を含む雰囲気下に置く処理を行なった後の粘結材のｌｏｇＭＦが２．５以上であることを特徴とする、請求項１４、１７、２０、２２、２３，２４のいずれか１項に記載の冶金用コークス製造用粘結材。