(57)【要約】      （修正有）【課題】捺印具の印面にインクを塗布する際にインクが滴下するおそれがなく、該印面にインクを容易かつ均一に塗布することができ、しかも、多数の被捺印物に連続的に捺印する作業にも適し、更に、パッドにインクを供給する手段を備えた捺印具用インク塗布器を提供する。【解決手段】略円筒状本体１の一端１ａと他端１ｂとにそれぞれ蓋部５等を着脱自在に設ける。また、該略円筒状本体内の当該一端側にはパッド収納部１３を設け、該パッド収納部内にはパッド１５を配設し、該略円筒状本体内の当該他端側にはインク収納部１７を設ける。さらに、該インク収納部内にはインク１９を収納し、該パッド収納部と該インク収納部とを隔壁２１により相互に分離し、該隔壁には該隔壁を貫通するインク供給孔２３を形成し、該インク収納部内のインクが該インク供給孔を通って該パッド収納部内のパッドに含浸されるように構成する。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
略円筒状本体の一端と他端とにそれぞれ蓋部を着脱自在に備えさせ、該略円筒状本体内の当該一端側にはパッド収納部を設け、該パッド収納部内にはパッドを配設し、該略円筒状本体内の当該他端側にはインク収納部を設け、該インク収納部内にはインクを収納し、該パッド収納部と該インク収納部とを隔壁により相互に分離し、該隔壁には該隔壁を貫通するインク供給孔を形成し、該インク収納部内のインクが該インク供給孔を通って該パッド収納部内のパッドに含浸されるようにしたことを特徴とする捺印具用インク塗布器。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、捺印具用インク塗布器に関するものであり、更に詳しくは、例えば自動車用合成樹脂部品等の物品（以下「被捺印物」という。）に部品番号、車種記号、型式等を表示する数字、文字、記号、図形等（以下「識別印」という。）を捺印する捺印具の印面にインクを塗布するための捺印具用インク塗布器に係るものである。
【背景技術】
【０００２】
自動車用合成樹脂部品の製造工場においては、製造した各部品には識別手段として捺印具により識別印が付せられる。しかして、自動車用合成樹脂部品に識別印を捺印する際には、従来より、捺印具の印面にインクを刷毛により塗布するという手法が採られている。
【０００３】
一方、例えば実開平５−４６８号公報に示すように、捺印具の印面にインクを塗布するためのスタンプ台が知られている。このスタンプ台は、開閉蓋を備えた薄いケース内に、インクを含浸させたパッドを取り付けてなるものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実開平５−４６８号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
しかるに、捺印具の印面にインクを刷毛により塗布する場合には、インクが刷毛から滴下し、作業者の衣類、被捺印物、床等に付着することがしばしばある。
【０００６】
一方、上記従来のスタンプ台は、開閉蓋を備えた薄いケース内に、インクを含浸させたパッドを取り付けてなるものであるため、該スタンプ台を使用する際には、該スタンプ台をテーブル等の平らな台上に載置する必要がある。したがって、上記従来のスタンプ台は、少数の被捺印物に捺印する場合には特に支障がないものの、多数の被捺印物に連続的に捺印する作業には適していない。また、上記従来のスタンプ台においては、インクを含浸させたパッドが薄いケース内に取り付けられた薄いものであって充分な量のインクを保持し得ないため、多数の被捺印物に連続的に捺印する場合には、該パッドに頻繁にインクを補充しなければならないという問題もある。
【０００７】
本考案は、上記従来の技術における上述の如き問題を解決し、捺印具の印面にインクを塗布する際にインクが滴下するおそれがなく、該印面にインクを容易かつ均一に塗布することができ、しかも、多数の被捺印物に連続的に捺印する作業にも適し、更に、パッドにインクを供給する手段を備えた捺印具用インク塗布器を提供しようとしてなされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するために、本考案は、下記の捺印具用インク塗布器を提供する。
【０００９】
略円筒状本体の一端と他端とにそれぞれ蓋部を着脱自在に備えさせ、該略円筒状本体内の当該一端側にはパッド収納部を設け、該パッド収納部内にはパッドを配設し、該略円筒状本体内の当該他端側にはインク収納部を設け、該インク収納部内にはインクを収納し、該パッド収納部と該インク収納部とを隔壁により相互に分離し、該隔壁には該隔壁を貫通するインク供給孔を形成し、該インク収納部内のインクが該インク供給孔を通って該パッド収納部内のパッドに含浸されるようにしたことを特徴とする捺印具用インク塗布器。
【考案の効果】
【００１０】
本考案は、下記の如き優れた効果を発揮する。
【００１１】
（イ）捺印具の印面にインクを塗布する際には、略円筒状本体の一端に備えさせた蓋部を取り外してパッド収納部内のパッドを露出させた状態で捺印具の印面を該パッドに押圧させれば良い。該パッド収納部内のパッドにはインク収納部内のインクが隔壁のインク供給孔を通って供給され、含浸されている。したがって、捺印具の印面にインクを塗布する際にインクが滴下するおそれはない。また、捺印具の印面にインクを塗布する作業は容易であり、該印面にはインクが均一に塗布される。
【００１２】
（ロ）パッド収納部のパッドにはインク収納部内のインクが隔壁のインク供給孔を通って供給されるため、外部より該パッドにインクを補充することなく、多数の被捺印物に連続的に捺印することができる。
【００１３】
（ハ）捺印具用インク塗布器の本体は略円筒状をなしているため、該略円筒状本体の一端に備えさせた蓋部を取り外してパッド収納部内のパッドを露出させた状態で該捺印具用インク塗布器を保持具に保持させ、捺印具を該パッドに接離する方向にエアシリンダ等の駆動手段に進退自在に保持させ、該捺印具を該パッドに接離させることにより該捺印具の印面にインクを連続的に塗布する作業に適している。
なお、上記と逆に、捺印具を保持具に保持させ、捺印具用インク塗布器を該捺印具の印面に接離する方向にエアシリンダ等の駆動手段に進退自在に保持させ、該捺印具用インク塗布器を該捺印具の印面に接離させるようにしても差し支えない。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】図１は、本考案による捺印具用インク塗布器の使用状態の一例を示す断面図である。
【図２】図２は、図１のＩＩ−ＩＩ線における拡大断面図である。
【図３】図３は、被捺印物に捺印された識別印の一例を示す斜視図である。
【図４】図４は、両端の蓋部を取り付けた状態の同上捺印具用インク塗布器を示す断面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１５】
符号１に示すものは、捺印具用インク塗布器の略円筒状本体である。
【００１６】
略円筒状本体１の一端１ａと他端１ｂとにそれぞれ蓋部３、５を着脱自在に備えさせる（図４参照）。
【００１７】
一方の蓋部３は、略円筒状本体１の一端１ａに螺着されている。蓋部３は、後述のパッドを押えるパッド押え７を、ネジ等の固着具８により、蓋部３内側中央部に取り付けている。パッド押え７は、外面にＯリング等のシール用リング（パッキン）９を備えている。該シール用リング９は、該パッド押え７を略円筒状本体１の一端１ａ内面に密着させる。
【００１８】
他方の蓋部５は、略円筒状本体１の他端１ｂに螺着されている。該蓋部５はＯリング等のシール用リング（パッキン）１１を備えている。該シール用リング１１は、該蓋部５を略円筒状本体１の他端１ｂ内面に密着させる。なお、該蓋部５を着脱することにより、後述のインク収納部にインクを補充することができる。
【００１９】
略円筒状本体１内の一端１ａ側にはパッド収納部１３を設け、該パッド収納部１３内にはパッド１５を配設する。パッド１５は、インクを含浸させ得るものであれば如何なるものでもよいが、一例としてスポンジ状のものを使用する。
【００２０】
略円筒状本体１内の他端１ｂ側にはインク収納部１７を設ける。インク収納部１７内にはインク１９を収納する。
【００２１】
パッド収納部１３とインク収納部１７とを隔壁２１により相互に分離する。該隔壁２１には該隔壁２１を貫通するインク供給孔２３、２３・・・を形成し、該インク収納部１７内のインク１９が該インク供給孔２３、２３・・・を通ってパッド１５に含浸されるようになす。
【００２２】
図３は、被捺印物２５に捺印された識別印２７の一例を示す。この識別印２７は、円形縁中に「１２３」の数字をあらわしてなるものである。
【００２３】
図１における符号２９に示すものは捺印具であり、符号３１に示すものは該捺印具２９の印面である。符号３３に示すものは該捺印具２９をパッド１５に接離する方向に進退自在に保持するエアシリンダ等の駆動手段である。
【符号の説明】
【００２４】
１  略円筒状本体
１ａ  一端
１ｂ  他端
３  蓋部
５  蓋部
７  パッド押え
８  固着具
９  シール用リング
１１  シール用リング
１３  パッド収納部
１５  パッド
１７  インク収納部
１９  インク
２１  隔壁
２３  インク供給孔
２５  被捺印物
２７  識別印
２９  捺印具
３１  印面
３３  駆動手段
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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