【事件の表示】
　平成　８年特許願第３５７５７２号「壁紙糊付機」拒絶査定不服審判事件〔平成１０年　７月２８日出願公開、特開平１０−１９２７６０〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
 第１．手続の経緯・本願発明　
　本願は、平成８年１２月３０日の出願であって、平成１８年１月１０日付けで拒絶理由が通知され、平成１８年３月１７日付けで手続補正がなされると共に意見書が提出され、平成１８年６月５日付けで拒絶査定がなされ、平成１８年７月７日に拒絶査定に対する審判請求がなされたものであり、その請求項１に係る発明は、上記手続補正によって補正された明細書及び図面の記載からみて、特許請求の範囲の請求項１に記載された事項により特定されるとおりのものと認められるところ、その請求項１に係る発明（以下、「本願発明」という。）は次のとおりである。
　
「【請求項１】　本体内部に配設された複数のロールによりシート状の壁装材
を本
　前記複数のロールのうち、前記壁装材の裏面に塗布する糊の糊厚を調整するドクターロールの外形が、該ロールの両端部よりもロールの軸方向の中央部が大径となるクラウン形状とされており、
　前記ドクターロールは、前記糊付けロールの周速とほぼ等しい周速で回転されるものであり、
　前記糊付けロールは、表面のほぼ全域に約０．１０ｍｍ以下の均一深さの浅い全周Ｖ溝が軸方向にほぼ一様な間隔で設けられていることを特徴とする壁紙糊付機。」（上記下線部に関し、「前記本体部」は「本体部」の誤記とした。）
　
　
第２．引用文献記載の発明
２−１．引用文献１
（１）原査定の拒絶の理由に引用された、本願の出願前に頒布された刊行物である特開平８−１０８１１６号公報（平成８年４月３０日公開。以下、「引用文献１」という。）には、図面とともに、次の事項が記載されている。
　
ア．「【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、例えば屋内の壁面にシート状壁装材を貼付けるに際して長尺の壁装材の裏面に糊を連続的に塗布する壁紙糊付機に関するものである。」（段落【０００１】）
　
イ．「【０００２】
【従来の技術】図３は、従来の一般的な壁紙糊付機の概略構成を示す説明図である。図３に示すように、従来の壁紙糊付機は、糊付機本体１を構成する上部構体２及び下部構体３と、前記糊付機本体１を所定の高さで支持する脚部４と、前記糊付機本体１の後面側でロール状に巻かれた壁装材（クロス）７を懸架する台（クロスロール）５と、前記下部構体内に備えられた糊桶６と、前記上部構体２及び下部構体３内にギアを介して配列された複数のロール９〜１５と、前記複数のロール９〜１５の駆動を制御するコントロールボックス１７とから主に構成されている。尚、糊付機本体１の前面側には、前記上部構体２と下部構体３とを互いに接続するヒンジ２１が設けられており、糊付機本体１の後面側には、前記上部構体２と下部構体３とを互いに固定するフック（図示せず）が設けられている。
【０００３】前記複数のロール９〜１５の組み込みは、前記上部構体２内において、クロス７を本体部１内に取り込むための取り込み用のピンチロールを構成する上側ピンチロール１３ａとクロス７に送り出し張力を付与するためのドライブロール１２とが平行に配列され、これらは該上部構体２の側板に穿たれた孔に直接または固体潤滑リングを介して軸受されている。更に、前記上側ピンチロール１３ａと前記ドライブロール１２との間にはクロス７を上から押えて追従回転する押えロール１４が平行に配列されている。」（段落【０００２】〜段落【０００３】）
　
ウ．「【０００７】上記のように構成された壁紙糊付機を用いて、糊付け作業に際しては、作業者は先ず、クロス７の基準位置の位置決め及び糊付けの糊ムラを無くすための糊付けロール９の試動を行い、初期設定を行うために、糊付機本体１を開いてクロスロール５からクロス７の先端を引き出し、本体後面側から上下ピンチロール１３ａ，１３ｂの間を通して前面側に垂らし、前記糊付機本体１を閉じてからコントロールボックス１７内に内蔵された前記モータを初期設定量だけ駆動させる。
【０００８】この結果、ギヤで連結された各ロールが所定の周速比で回転し、これによって糊上げロール１５で糊付けロール９に付着した桶内の糊がドクタロール１０で調整され、押えロール１４による押え効果のもとに糊付けロール９の回転と共に移動するクロス７の裏面に糊付けロール９の表面の糊が塗布される。
【０００９】糊付けされたクロス７は次いでドライブロール１２と均しロール１１とによって適度な張力を与えられた状態で牽引されて本体前面に出てくるが、この際に均しロール１１の周速差による糊面の均し作用が与えられる。クロス７が初期設定量だけ前面に出てきたら前記モータを一旦停止させ、先端の不必要なクロスをカッターガイド１６に沿ってカッタ−で切断し、初期設定を終了する。」（段落【０００７】〜段落【０００９】）
　
エ．「【００１７】本発明は、上記課題を鑑みて成されたものであり、壁装材の裏面に塗布する糊の糊厚をほぼ均一にすることができる壁紙糊付機を得ることを目的とする。」（段落【００１７】）
　
オ．「【００２１】
【実施例】図１は、本発明の一実施例に係る壁紙糊付機の本体部１内部を示す概略側面図である。図２は、ドクターロールの外形を示す概略構成図であり、（ａ）は本実施例に係るドクターロール３０の外形を示す説明図であり、（ｂ）は従来のドクターロール１０の外形を示す説明図である。本実施例と従来例との相違点は、図２からも分かるように、ドクターロール３０の外形が、ロールの両端部３０ｂよりもロールの中央部３０ａの方が大径となるクラウン形状とされている点である。
【００２２】即ち、本実施例に係るドクターロール３０の両端部３０ｂの径は２９．９mmであり、中央部３０ａの径は３０mmである。これに対して、従来のドクターロール１０では、ロールの両端部１０ｂとロールの中央部１０ａとが同一径になっている。即ち、ロールの両端部１０ｂ及びロールの中央部１０ａの径は全て３０mmとなっている。以下、本実施例について更に詳述する。尚、従来例と同一部分については同一符号を付し説明を省略する。」（段落【００２１】〜段落【００２２】）
　
カ．「【００２６】このように、本実施例では、ドクターロール３０の中央部３０ａが両端部３０ｂよりも大径としたことにより、ドクターロール１０が糊の負荷によって撓んでも、ロールの軸方向の中央部がロールの両端部よりも突出しているため、ドクターロールの撓み量と前記中央部の突出量とが相まって、結果として、糊付けロールとドクターロールとの相対間隔（ギャップ）を全面ほぼ一定に保つことができ、クロス７に付着される糊の糊付け量を該クロス７の裏面全面でほぼ均一にすることができる。
【００２７】また、図２（ｃ）は、本発明の別の実施例に係るドクターロール３１の外形を示す概略構成図である。図２（ａ）において示したドクターロール３０との相違点は、中央部３１ａから両端部３１ｂに向かって細径となる直線テーパ形状とした点であり、図２（ｃ）に示すような形状としても、図２（ａ）と同様の効果を得ることができる。但し、ドクターロール３１を中央部３１ａから両端部３１ｂに向かって細径となる直線テーパ形状としたままでは、中央部３１ａに角が形成されるので、この中央部３１ａを滑らかな曲線を描くように加工して、結果的として、ドクターロール３１全体がクラウン形状となるようにすることが好ましい。」（段落【００２６】〜段落【００２７】）
　
キ．「【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例に係る壁紙糊付機の本体部内部を示す概略側面図である。
【図２】ドクターロールの外形を示す説明図である。
【図３】従来の一般的な壁紙糊付機の全体構成を示す斜視図である。」（【図面の簡単な説明】）
　
（２）ここで、上記記載事項ア．ないしキ．及び第１ないし第３図から、次のことが分かる。
　
　上記ア．、キ．及び第１図ないし第３図の記載から、シート状壁装材を貼付けるに際して長尺の壁装材の裏面に糊を連続的に塗布する壁紙糊付機に関するものであることが分かる。
　
　上記エ．及びカ．の記載から、壁装材の裏面に塗布する糊の糊厚をほぼ均一にすることを目的としていることが分かる。
　
　上記イ．、ウ．、キ．及び第１図ないし第３図の記載から、壁紙糊付機が回転駆動する複数のロール９〜１５，３０，３１を有しており、これら複数のロール９〜１５，３０，３１によりシート状の壁装材を糊付機本体１の後部から内部に引き入れるとともに、糊付機本体１内部の所定経路に沿って移動させ、前記本体１に配設された糊桶６内の糊を糊付けロール９により前記壁装材の裏面に連続的に塗布していることが分かる。また、上記ウ．の記載から、糊付けロール９とドクターロール１０，（３０，３１）が所定の周速比で回転していることが分かる。
　
　上記オ．、キ．及び第２図（ａ），（ｃ）の記載から、複数のロール９〜１５，３０，３１のうち、壁装材の裏面に塗布する糊の糊厚を調整するドクターロール３０，３１の外形が、該ロール３０，３１の両端部３０ｂ，３１ｂよりもロールの軸方向の中央部３０ａ，３１ａが大径となるクラウン形状とされていることが分かる。
　
（３）引用文献１記載の発明
　上記記載事項（１）、（２）より、引用文献１には次の発明が記載されていると認められる。
「糊付機本体１内部に配設された複数のロール９〜１５，３０，３１によりシート状の壁装材７を糊付機本体１の後部から内部に引き入れるとともに、糊付機本体１内部の所定経路に沿って移動させ、前記糊付機本体１に配設された糊桶６内の糊を糊付けロール９により前記壁装材７の裏面に連続的に塗布する壁紙糊付機において、
　前記複数のロール９〜１５，３０，３１のうち、前記壁装材７の裏面に塗布する糊の糊厚を調整するドクターロール３０，３１の外形が、該ロールの両端部３０ｂ，３１ｂよりもロールの軸方向の中央部３０ａ，３１ａが大径となるクラウン形状とされており、
　前記ドクターロール３０，３１は、前記糊付けロール９の周速と所定の周速比で回転されるものである壁紙糊付機。」（以下、「引用文献１記載の発明」という。）
  
２−２．引用文献２
（１）原査定の拒絶の理由に引用された、本願の出願前に頒布された刊行物である特開平８−１０５７号公報（平成８年１月９日公開。以下、「引用文献２」という。）には、図面とともに、次の事項が記載されている。
　
ア．「【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、例えば屋内の壁面にシート状壁装材を貼付するに際して長尺の壁装材の裏面に糊を連続的に塗布する壁紙糊付機に関するものである。」（段落【０００１】）
　
イ．「【０００２】
【従来の技術】図２は、従来の一般的な壁紙糊付機の概略構成を示す説明図である。図２に示すように、従来の壁紙糊付機は、糊付機本体１を構成する上部構体２及び下部構体３と、前記糊付機本体１を所定の高さで支持する脚部４と、前記糊付機本体１の後面側でロール状に巻かれた壁装材（クロス）７を懸架する台（クロスロール）５と、前記下部構体内に備えられた糊桶６と、前記上部構体２及び下部構体３内にギアを介して配列された複数のロール９〜１５と、前記複数のロール９〜１５の駆動を制御するコントロールボックス１７とから主に構成されている。尚、糊付機本体１の前面側には、前記上部構体２と下部構体３とを互いに接続するヒンジ２１が設けられており、糊付機本体１の後面側には、前記上部構体２と下部構体３とを互いに固定するフック（図示せず）が設けられている。」（段落【０００２】）
　
ウ．「【０００７】上記のように構成された壁紙糊付機を用いて、糊付け作業を行うに際しては、作業者は、先ず、本体部１の両端前面に取り付けられたダイヤル２２を操作して、ドクターロール１０と糊付けロール９との相対間隔（ギャップ）を変わるようにドクターロール１０の位置を変え、前記糊付けロール９によって所望の糊量（糊厚）がクロス７に付着するように調整する。
【０００８】その後、クロス７の基準位置の位置決め及び糊付けの糊ムラを無くすための糊付けロール９の試動を行い、初期設定を行うために、糊付機本体１を開いてクロスロール５からクロス７の先端を引き出し、本体後面側から上下ピンチロール１３ａ，１３ｂの間を通して前面側に垂らし、前記糊付機本体１を閉じてからコントロールボックス１７内に内蔵された前記モータを初期設定量だけ駆動させる。
【０００９】この結果、ギヤで連結された各ロールが所定の周速比で回転し、これによって糊上げロール１５で糊付けロール９に付着した桶内の糊がドクタロール１０で調整され、押えロール１４による押え効果のもとに糊付けロール９の回転と共に移動するクロス７の裏面に糊付けロール９の表面の糊が塗布される。
【００１０】糊付けされたクロス７は次いでドライブロール１２と均しロール１１とによって適度な張力を与えられた状態で牽引されて本体前面に出てくるが、この際に均しロール１１の周速差による糊面の均し作用が与えられる。クロス７が初期設定量だけ前面に出てきたら前記モータを一旦停止させ、先端の不必要なクロスをカッターガイド１６に沿ってカッタ−で切断し、初期設定を終了する。」（段落【０００７】〜段落【００１０】）
　
エ．「【００１５】本発明は、上記課題を鑑みて成されたものであり、壁装材に塗布する糊量（糊厚）を微調整することができる壁紙糊付機を得ることを目的とする。」（段落【００１５】）
　
オ．「【００１９】ここで、ドクターロール１０の周速が糊付けロール９の周速よりも高速の周速で回転された場合に、従来例と相違する点について説明する。先ず、本発明では、糊付けロールの周速を１とした場合において、ドクターロールの周速を１．１０とすれば糊付けロール９とドクターロール１０との相対間隔をダイヤル２２（図２参照）を操作して所定量ずつ変えた場合、クロス７の裏面に付着される糊量は、約３０g/m2ずつ増加する。」（段落【００１９】）
　
カ．「【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例に係る壁紙糊付機の本体部内部を示す概略側面図である。
【図２】従来の壁紙糊付機の概略構成説明図である。」（【図面の簡単な説明】）
　
（２）ここで、上記記載事項ア．ないしカ．及び第１及び第２図から、次のことが分かる。
　
　上記ア．、カ．第１図及び第２図の記載から、シート状壁装材を貼付するに際して長尺の壁装材の裏面に糊を連続的に塗布するための壁紙糊付機に関するものであることが分かる。
　
　上記オ．の記載から、壁装材の裏面に塗布する糊量、糊厚を微調整することを目的としていることが分かる。
　
　上記イ．、ウ．、カ．及び第１及び第２図の記載から、壁紙糊付機が回転駆動する複数のロール９〜１５を有しており、これら複数のロール９〜１５によりシート状の壁装材を糊付機本体１の後部から内部に引き入れるとともに、糊付機本体１内部の所定経路に沿って移動させ、前記本体１に配設された糊桶６内の糊を糊付けロール９により前記壁装材の裏面に連続的に塗布していることが分かる。
　上記オ．の記載から、実施例においては、糊付けロール９の周速を１とした際、ドクターロール１０の周速を１．１０とする旨開示されていることから、ドクターロール１０は、糊付けロール９の周速とほぼ等しい周速で回転されることが分かる。なお、本願の発明の詳細な説明【００２５】には、ドクターロールと糊付けロールの「ほぼ等しい周速」の例として、±１０％以内の速度差が例示されていることからも、糊付けロール９の周速を１とした際、ドクターロール１０の周速を１．１０とする両者の周速関係は「ほぼ等しい」といえる。
　
（３）引用文献２記載の発明
　上記記載事項（１）、（２）より、引用文献２には次の発明が記載されていると認められる。
「糊付機本体１内部に配設された複数のロール９〜１５によりシート状の壁装材７を糊付機本体１の後部から内部に引き入れるとともに、糊付機本体１内部の所定経路に沿って移動させ、前記糊付機本体１に配設された糊桶６内の糊を糊付けロール９により前記壁装材７の裏面に連続的に塗布する壁紙糊付機において、
　前記複数のロール９〜１５のうち、前記壁装材７の裏面に塗布する糊の糊厚を調整するドクターロール１０を備え、
　前記ドクターロール１０は、前記糊付けロール９の周速とほぼ等しい周速で回転されるものである壁紙糊付機。」（以下、「引用文献２記載の発明」という。）　
　
　
第３．対比
　本願発明と引用文献１記載の発明を対比すると、引用文献１記載の発明の「糊付機本体１」、「複数のロール９〜１５，３０，３１」、「壁装材７」、「糊桶６」、「糊付けロール９」、「壁紙糊付機」、「ドクターロール３０，３１」、「両端部３０ｂ，３１ｂ」及び「中央部３０ａ，３１ａ」は、それぞれの有する機能に照らして、本願発明の「本体又は本体部」、「複数のロール」、「壁装材」、「糊桶」、「糊付けロール」、「壁紙糊付機」、「ドクターロール」、「両端部」及び「中央部」にそれぞれ相当する。
　
　してみると、両者は、
「本体内部に配設された複数のロールによりシート状の壁装材を本体部の後部から内部に引き入れるとともに、本体内部の所定経路に沿って移動させ、前記本体部に配設された糊桶内の糊を糊付けロールにより前記壁装材の裏面に連続的に塗布する壁紙糊付機において、
　前記複数のロールのうち、前記壁装材の裏面に塗布する糊の糊厚を調整するドクターロールの外形が、該ロールの両端部よりもロールの軸方向の中央部が大径となるクラウン形状とされてなる壁紙糊付機。」
の点で一致し、以下の点で相違している。
　
［相違点１］
「ドクターロール」及び「糊付けロール」に関して、本願発明においては、両者が「ほぼ等しい周速で回転される」のに対し、引用文献１記載の発明においては、両者が所定の周速比で回転される点。
　
［相違点２］
　「糊付ロール」に関して、本願発明においては、「表面のほぼ全域に約０．１０ｍｍ以下の均一深さの浅い全周Ｖ溝が軸方向にほぼ一様な間隔で設けられている」のに対し、引用文献１記載の発明においては、そのような溝が設けられていない点。
　
　
第４．当審の判断
　
　上記［相違点１］について検討する。
　本願発明と引用文献２記載の発明とを対比すると、引用文献２記載の発明の「糊付機本体１」、「複数のロール９〜１５」、「壁装材７」、「糊桶６」、「糊付けロール９」、「壁紙糊付機」及び「ドクターロール１０」は、それぞれの有する機能に照らして、本願発明の「本体又は本体部」、「複数のロール」、「壁装材」、「糊桶」、「糊付けロール」、「壁紙糊付機」及び「ドクターロール」にそれぞれ相当することから、引用文献２には、
「本体内部に配設された複数のロールによりシート状の壁装材を本体部の後部から内部に引き入れるとともに、本体内部の所定経路に沿って移動させ、前記本体部に配設された糊桶内の糊を糊付けロールにより前記壁装材の裏面に連続的に塗布する壁紙糊付機において、
　前記複数のロールのうち、前記壁装材の裏面に塗布する糊の糊厚を調整するドクターロールを備え、
　前記ドクターロールは、前記糊付けロールの周速とほぼ等しい周速で回転されるものである壁紙糊付機。」なる技術事項（以下、「引用文献２記載の技術事項」という。）が記載されている。
　
　ここで、引用文献１記載の発明と引用文献２記載の技術事項とは、両者共に、壁紙糊付機に関する技術である点で共通しており、また、糊厚の均一化の向上を図っている点でも軌を一にしている。
　
　したがって、引用文献１記載の発明における壁紙糊付機において、引用文献２記載の技術事項を適用し、上記［相違点１］に係る本願発明の構成とすることは、当業者が格別困難なく想到し得るものである。
　
　次に、上記［相違点２］について検討する。
　「糊付けロール」の軸方向にほぼ一様な間隔で全周溝を設けることは、従来周知の技術（必要ならば、実公昭５９−３９４８２号公報の上下塗布ロール１，２に刻設された溝７、実願昭５４−８４９７０号（実開昭５６−２９７７号）のマイクロフィルムに記載された溝５ａ等参照されたい。）にすぎない。
　また、溝の形状並びに深さを如何に設定するかは、塗布する糊厚を加味して当業者が適宜設定し得る事項である。なお、溝の深さに関する「０．１０ｍｍ」の数値には、その数値の内と外とで格別の臨界的意義があるとは認められない。
　
　したがって、引用文献１記載の発明における壁紙糊付機に、上記従来周知の技術を適用して、上記［相違点２］に係る本願発明の構成とすることは、当業者が格別困難なく想到し得るものである。
　
　また、本願発明を全体として検討しても、引用文献１記載の発明、引用文献２記載の技術事項及び上記従来周知の技術から予測される以上の格別の効果を奏するとも認められない。
　
第５．むすび
　したがって、本願発明は、引用文献１記載の発明、引用文献２記載の技術事項及び従来周知の技術に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。
　よって、結論のとおり審決する。