【事件の表示】
　特願２００６−５１９１４８「太陽電池及びその製造方法」拒絶査定不服審判事件〔平成１７年１１月１７日国際公開、ＷＯ２００５／１０９５２４〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
１　手続の経緯・本願発明
（１）手続の経緯
　本願は、２００４年（平成１６年）５月７日を国際出願日とする出願であって、 平成２０年６月１８日付けで手続補正がなされ、同年７月１７日付けで拒絶査定がなされ、これに対し、同年８月２０日に拒絶査定不服審判が請求されたものである。　
　
（２）本願発明
　本願の請求項に係る発明は、平成２０年６月１８日付けの手続補正によって補正された特許請求の範囲並びに明細書及び図面の記載からみて、特許請求の範囲の請求項１ないし４に記載された事項によって特定されるものと認められるところ、請求項１に係る発明（以下「本願発明」という。）は、次のとおりのものである。
　
「基板表面上にスクリーン印刷により形成されたバス電極と、
前記バス電極と接続されるように形成されたグリッド電極とを有する太陽電池において、前記バス電極が、前記スクリーン印刷を複数回行うことにより、前記グリッド電極よりも薄くなるように形成されたことを特徴とする太陽電池。」
　
２　刊行物の記載
　原査定の拒絶の理由に引用され、本願の出願前に頒布された刊行物である特開平２００４−１４５６６号公報（以下「引用例」という。）には、図とともに下記の事項が記載されている。
　
ア　「【請求項１】
半導体基板の表裏の面のうち少なくとも一方に電極部を備え、前記電極部は、線状に延在するメイングリッドと、前記メイングリッドから枝分かれして線状に延在するサブグリッドとを含み、前記サブグリッドの厚さが前記メイングリッドの中央部の厚さより厚い、太陽電池。」
　
イ　「【００２１】
【発明の実施の形態】
（実施の形態１）
・・・図４に明らかなように、太陽電池１ｈにおいては、サブグリッド８ｂの方がメイングリッド８ａより厚くなっている。・・。」
　
ウ　上記ア及びイから、引用例には、　
「半導体基板の表裏の面のうち少なくとも一方に電極部を備え、前記電極部は、線状に延在するメイングリッドと、前記メイングリッドから枝分かれして線状に延在するサブグリッドとを含み、前記サブグリッドの方が前記メイングリッドより厚くなっている、太陽電池。」の発明（以下「引用発明」という。）が記載されているものと認められる。
　
３　対比                                  
　本願発明と引用発明とを対比する。
（１）引用発明の「半導体基板」、「メイングリッド」、「サブグリッド」及び「太陽電池」は、それぞれ、本願発明の「基板」、「バス電極」、「グリッド電極」及び「太陽電池」に相当する。
　
（２）引用発明の「半導体基板」は、その表裏の面のうち少なくとも一方に電極部を備え、前記電極部は、線状に延在するメイングリッドを含むから、引用発明は、本願発明の「基板表面上に形成されたバス電極」を備える。
　
（３）引用発明の「太陽電池」は、メイングリッドと、前記メイングリッドから枝分かれして線状に延在するサブグリッドとを含むから、本願発明の「太陽電池」と、「バス電極と、前記バス電極と接続されるように形成されたグリッド電極とを有する」点で一致する。
　
（４）引用発明は、サブグリッドの方がメイングリッドより厚くなっているものであり、このことは、メイングリッドの方がサブグリッドより薄いことを意味することが明らかであるから、引用発明は、本願発明の「バス電極が、グリッド電極よりも薄くなるように形成された」との事項を備える。
　
（５）以上（１）ないし（４）によれば、本願発明と引用発明とは、
「基板表面上に形成されたバス電極と、
前記バス電極と接続されるように形成されたグリッド電極とを有する太陽電池において、前記バス電極が、前記グリッド電極よりも薄くなるように形成された太陽電池。」
の点で一致し、
『本願発明は、バス電極が「スクリーン印刷」により形成され、該バス電極がグリッド電極よりも薄くなるように形成するために「スクリーン印刷を複数回行う」ものであるのに対し、引用発明は、そのようなものか否か不明である点。』（以下「相違点」という）で相違するものと認められる。
　
４　判断
　上記相違点について検討する。
（１）本願明細書には、
「実施の形態１．
  この発明の実施の形態１について、図にもとづいて説明する。第１図は、この発明の実施の形態１におけるシリコン太陽電池の表面側の電極の配置図である。・・・第３図は、この発明の実施の形態１における太陽電池の主な製造工程を、その断面構造を用いて説明する説明図である。
第４図は、この発明の実施の形態１におけるマスクパターンの正面図
  ・・・
  また、表銀バス電極３の幅は０．５〜３ｍｍ、表銀グリッド電極４の幅は４０〜８０μｍ、表銀バス電極３および表銀グリッド電極４の長さは１４０〜１５０ｍｍである。さらに、表銀バス電極３の本数は２又は３本、表銀グリッド電極４の本数は５０〜１００本、
表銀グリッド電極４の厚さは１０〜３０μｍぐらいのもの
 ・・・
  次に、第３図を用いて太陽電池の主な製造工程を説明する。・・・
　・・・
  次に、第３図（ｅ）は、表銀バス電極３及び表銀グリッド電極４を形成するために、銀ペーストとマスクパターンを使用して、スクリーン印刷法で付着乾燥させたものである。この場合、
銀ペーストをスクリーン印刷法で複数回印刷することで、電極を形成する
  ここで、この発明におけるスクリーン印刷法に用いるマスクパターンについて、第４図を用いて説明する。
第４図（ａ）は第１回目のスクリーン印刷時に用いるマスクパターン８
反射防止膜２上に表銀バス電極３及び表銀グリッド電極４が形成される
  次に、
第４図（ｂ）は第２回目のスクリーン印刷時に用いるマスクパターン１１
反射防止膜２上に表銀グリッド電極４だけが形成される
  ・・・
  このようにすることで、
表銀バス電極３の形成回数を減らすことができ、その結果、銀の消費量を抑制することができ、コストの低減や資源の浪費を防止することができる
表銀バス電極３が他の表銀グリッド電極４に比べ明らかに薄くなる
　・・・
  ・・・また、特に１回目の印刷で全面に相当するパターンの印刷をすれば、前述した効果に加え、２回目以降の印刷パターンの設計自由度も増えることになる。」（１頁下から２行〜４頁９行）との記載がある（下線は、審決で付した。）。
　
（２）上記（１）に照らせば、本願発明の「バス電極が、スクリーン印刷を複数回行うことにより、グリッド電極よりも薄くなるように形成された」とは、例えば１回目のスクリーン印刷によりバス電極及びグリッド電極が形成され、２回目のスクリーン印刷によりグリッド電極だけが形成されることにより、グリッド電極の印刷回数をバス電極の印刷回数より多くすることにより、バス電極をグリッド電極に比べ相対的に薄くなるように形成すること、すなわち、グリッド電極をバス電極よりも厚くなるように形成することを意味するものと解される。
　
（３）そして、原査定で周知例として引用した刊行物である特開２００１−４４４５９号公報の段落【０００８】には、スクリーン印刷によりバスバーを形成するに際し、部分的に厚くしようとする部分のみさらに重ねて印刷する技術が示されており、該公報は、本願出願の３年以上前に発行されたものであること、上記技術は従来の技術として説明されていることに照らすと、上記技術は、本願出願当時において周知の技術であったものと認められる。
　そうすると、引用発明において、サブグリッドをメイングリッドより厚くするために、サブグリッド及びメイングリッドをスクリーン印刷により形成し、その際、サブグリッドだけをさらに重ねて印刷することにより、サブグリッドをメイングリッドよりも厚く形成し、上記相違点に係る本願発明の構成となすことは、引用発明及び上記周知技術に基づいて、当業者が容易になし得たことである。
　
（４）効果
　本願発明の奏する効果が、引用発明及び周知技術から当業者が予測可能な域を超える程の格別顕著なものとは認められない。
　
（５）まとめ
　以上の検討によれば、本願発明は、引用発明及び周知技術に基いて当業者が容易に発明をすることができたものである。
　
５　むすび　
　以上のとおり、本願発明は、引用例に記載された発明及び周知技術に基いて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により、特許を受けることができない。
　よって、結論のとおり審決する。