【事件の表示】
　平成　８年特許願第１７４３１３号「トリガー式液体噴出器」拒絶査定不服審判事件〔平成１０年　１月　６日出願公開、特開平１０−　　　３９６〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
１．手続の経緯・本願発明
　本願は、平成８年６月１２日の出願であって、本願の特許請求の範囲の請求項１、２に係る発明は、平成１６年７月２０日付けの手続補正書により補正された明細書及び図面の記載からみて、その特許請求の範囲の請求項１、２に記載された事項により特定されるとおりのものと認められるところ、その請求項１に係る発明は次のとおりのものである（以下、この発明を単に「本願発明」という）。
「【請求項１】容器体口頸部へ嵌合させる装着筒部１を起立筒２下端に付設すると共に、該起立筒の中間部からシリンダ３を、かつ上端から射出筒４を、それぞれ前方突出し、かつシリンダ内へ嵌合させた中空プランジヤ７前部を、上記射出筒に上端を枢着させて垂下したトリガー６に係合させ、該トリガー操作で容器体内液体を吸込み弁を介してシリンダ内へ吸込み、かつ該シリンダ内液体を吐出弁を介して射出筒４前端へ嵌着させたノズル筒５から噴出するよう設けたトリガー式液体噴出器において、
　上記射出筒の筒孔31前半部を大内径部31a に、かつ後半部を小内径部31b に、それぞれ形成すると共に、その射出筒孔前端面を端板32で密閉し、かつ該端板前面へ嵌着させたノズル筒５に連通させて、上記射出筒孔前端面を閉塞する端板部分中心に弁孔33を穿設し、
  又上記射出筒孔31内へ前方付勢させて、筒状ピストン34から前方へ弁棒35を突出する摺動部材36を、筒状ピストン34後端が形成する小径筒状ピストン34b は小内径部31b 内で、かつ筒状ピストン前端が形成する大径筒状ピストン34a は大内径部31a 内で、それぞれ摺動可能に嵌合させ、かつ弁棒35前端と上記弁孔33とで吐出弁37を形成させ、かつ上記摺動部材36前方付勢用の部材を、後端を大外径とした蛇腹状筒41前端から筒部42を前方突設して合成樹脂材で一体成形した弾性部材43で、上記蛇腹状筒41後端面を射出筒４の基端に付設した内向きフランジ44前面へ係合させ、かつ筒部42を筒状ピストン34内面へ嵌合し固着させて形成したことを特徴とするトリガー式液体噴出器。」
　
２．引用文献
　原査定の拒絶の理由に引用された、本願の出願前に頒布された刊行物である、特開平８−８４９４５号公報（以下、「引用例１」という）には、次の事項が記載されている。
　
ａ．「【００２０】図１に示すように、この発明に係る
トリガ−タイプディスペンサ−10
トリガ−12
シリンダ14
ピストン16
容器18の口部18a
垂直筒体26
水平筒体27
流出路
27a
ｂ．「【００２５】この構成では、容易に理解されるように、液体はシリンダ14の負圧化によってサクションチュ−ブ38内を吸上げられ、一次弁41を開いて流入路26a に至り、 孔32からシリンダ14に流入する。そして、トリガ−12の揺動に連動したピストンの押込みで加圧された液体は、孔32から流入路26a を経て、孔30から流出路27a に入りオリフィス20から流出する。【００２６】カバ−22と一体化されたバルブハウジング34のフランジ34a が、中空筒状のパッキング35のフランジを介在して容器の口部18a 上に位置する状態で、
ボトルキャップ36
ノズル39
二次弁42
二次弁42は、プラスチックの大小のプランジャ43、44 を組合わせて形成されている
二次弁42をはじめ
すべてプラスチックから成形されている
小径プランジャ44
大径プランジャ43
大径プランジャ43は、小径プランジャ44の嵌合されるサイド（右サイド、シリンダサイド）にスカ−ト状シ−ル片43a、他サイド（左サイド、オリフィスサイド）に別のスカ−ト状シ−ル片43b の形成された中空筒体とされ、左端からロッド状の弁体43c が延びている
弁体43c は先端部を小径とした段付形状とされ、図３(A) に示すように、その段部がスピンナ46に設けられた弁座46d に密着される
弁体43c
小径プランジャ44は中央部にらせん44a を有した中空筒体とされ
らせんが弁ばねとして機能する
ｃ．「【００４０】
二次弁42は
図示の構成に限定されない
らせんの代わりに
略正弦波形状の板ばね（波形板ばね）や
パイプ形状のばねを弁ばねとしてもよい
　
　上記記載ａ〜ｃ、及び図１〜４の記載によれば、引用例１には、「容器18の口部18aへ嵌合させるボトルキャップ36を垂直筒体26下端に付設すると共に、該垂直筒体26の中間部からシリンダ14を、かつ上端から水平筒体27を、それぞれ前方突出し、かつシリンダ14内へ嵌合させたピストン16前部を、上記水平筒体27に上端を枢着させて垂下したトリガ−12に係合させ、該トリガー操作で容器18内液体を吸込み弁を介してシリンダ14内へ吸込み、かつ該シリンダ内液体を二次弁42を介して水平筒体27前端へ嵌着させたノズル39から噴出するよう設けたトリガ−タイプディスペンサ−10において、
　上記水平筒体27の流出路27a前半部を大内径部に、かつ後半部を小内径部に、それぞれ形成し、
  又上記水平筒体27の流出路27a内へ前方付勢させて、スカ−ト状シ−ル片43a、43bを有する部分から前方へ弁体43cを突出する大径プランジャ43を、スカ−ト状シ−ル片43a、43bを有する部分後端が形成するスカ−ト状シ−ル片43aは小内径部内で、かつスカ−ト状シ−ル片43a、43bを有する部分前端が形成するスカ−ト状シ−ル片43bは大内径部内で、それぞれ摺動可能に嵌合させ、かつ弁体43c中央の段部と上記弁座46dとで二次弁42を形成させ、かつ上記大径プランジャ43前方付勢用の部材を、中央部にらせん44a を有した中空筒体としてプラスチックで一体成形した小径プランジャ44後端面を水平筒体27の基端に付設した内向きフランジ前面へ係合させ、かつ中空筒体前部を大径プランジャ43内面へ嵌合し固着させて形成したトリガ−タイプディスペンサ−10。」の発明（以下、「引用例１記載の発明」という）が記載されているものと認められる。
　
３．対比
　本願発明と引用例１記載の発明とを対比すると、引用例１記載の発明の「容器18の口部18a」は、本願発明の「容器体口頸部」に相当する。以下同様に、「ボトルキャップ36」は「装着筒部１」に、「垂直筒体26」は「起立筒２」に、「シリンダ14」は「シリンダ３」に、「水平筒体27」は「射出筒４」に、「ピストン16」は「中空プランジヤ７」に、「トリガ−12」は「トリガー６」に、「容器18」は「容器体」に、「二次弁42」は「吐出弁」に、「ノズル39」は「ノズル筒５」に、「トリガ−タイプディスペンサ−10」は「トリガー式液体噴出器」に、「水平筒体27の流出路27a」は「射出筒の筒孔31」又は「射出筒孔31」に、「スカ−ト状シ−ル片43a、43bを有する部分」は「筒状ピストン34」に、「弁体43c」は「弁棒35」に、「大径プランジャ43」は「摺動部材36」に、「スカ−ト状シ−ル片43a」は「小径筒状ピストン34b」に、「小内径部」は「小内径部31b 」に、「スカ−ト状シ−ル片43b」は「大径筒状ピストン34a」に、「大内径部」は「大内径部31a」に相当する。
　また、引用例１記載の発明の「弁体43c中央の段部と弁座46dとで二次弁42を形成させ」と本願発明の「弁棒35前端と弁孔33とで吐出弁37を形成させ」とは、「弁棒と弁孔とで吐出弁を形成させ」の限りにおいて相当する。
　さらに、引用例１記載の発明の「中央部にらせん44a を有した中空筒体としてプラスチックで一体成形した小径プランジャ44後端面を水平筒体27の基端に付設した内向きフランジ前面へ係合させ、かつ中空筒体前部を大径プランジャ43内面へ嵌合し固着させて形成した」と、本願発明の「後端を大外径とした蛇腹状筒41前端から筒部42を前方突設して合成樹脂材で一体成形した弾性部材43で、上記蛇腹状筒41後端面を射出筒４の基端に付設した内向きフランジ44前面へ係合させ、かつ筒部42を筒状ピストン34内面へ嵌合し固着させて形成した」とは、「前端から筒部を前方突設して合成樹脂材で一体成形した弾性部材であって、上記弾性部材後端面を射出筒の基端に付設した内向きフランジ前面へ係合させ、かつ筒部を筒状ピストン内面へ嵌合し固着させて形成した」の限りにおいて相当する。
　したがって、本願発明と引用例記載の発明とは、
「容器体口頸部へ嵌合させる装着筒部を起立筒下端に付設すると共に、該起立筒の中間部からシリンダを、かつ上端から射出筒を、それぞれ前方突出し、かつシリンダ内へ嵌合させた中空プランジヤ前部を、上記射出筒に上端を枢着させて垂下したトリガ−に係合させ、該トリガー操作で容器体内液体を吸込み弁を介してシリンダ内へ吸込み、かつ該シリンダ内液体を吐出弁を介して射出筒前端へ嵌着させたノズル筒から噴出するよう設けたトリガー式液体噴出器において、
　上記射出筒の筒孔前半部を大内径部に、かつ後半部を小内径部に、それぞれ形成し、
  又上記射出筒孔内へ前方付勢させて、筒状ピストン34から前方へ弁棒を突出する摺動部材を、筒状ピストン後端が形成する小径筒状ピストン34bは小内径部31b 内で、かつ筒状ピストン前端が形成する大径筒状ピストン34aは大内径部内で、それぞれ摺動可能に嵌合させ、かつ弁棒と弁孔とで吐出弁を形成させ、かつ上記摺動部材前方付勢用の部材を、前端から筒部を前方突設して合成樹脂材で一体成形した弾性部材であって、上記弾性部材後端面を射出筒の基端に付設した内向きフランジ前面へ係合させ、かつ筒部を筒状ピストン内面へ嵌合し固着させて形成したトリガー式液体噴出器。」
である点で一致し、次の点で相違する。
・相違点１
　本願発明は、「射出筒孔前端面を端板32で密閉し、かつ該端板前面へ嵌着させたノズル筒５に連通させて、上記射出筒孔前端面を閉塞する端板部分中心に弁孔33を穿設」し、「弁棒35前端と弁孔33とで吐出弁37を形成させ」ているのに対し、引用例１記載の発明では、「弁体43c中央の段部と弁座46dとで二次弁42を形成させ」ている点。
・相違点２
　「前端から筒部を前方突設して合成樹脂材で一体成形した弾性部材であって、上記弾性部材後端面を射出筒の基端に付設した内向きフランジ前面へ係合させ、かつ筒部を筒状ピストン内面へ嵌合し固着させて形成した」構成に関し、本願発明では、「後端を大外径とした蛇腹状筒41前端から筒部42を前方突設して合成樹脂材で一体成形した弾性部材43で、上記蛇腹状筒41後端面を射出筒４の基端に付設した内向きフランジ44前面へ係合させ、かつ筒部42を筒状ピストン34内面へ嵌合し固着させて形成した」のに対し、引用例１記載の発明では、「中央部にらせん44a を有した中空筒体としてプラスチックで一体成形した小径プランジャ44後端面を水平筒体27の基端に付設した内向きフランジ前面へ係合させ、かつ中空筒体前部を大径プランジャ43内面へ嵌合し固着させて形成した」点。
　
４．相違点の検討、及び判断
・相違点１について
　射出筒孔前端面を密閉し、かつ該前端面へ装着させたノズル筒に連通させて、上記射出筒孔前端面中心に弁孔を穿設し、弁棒前端と弁孔とで吐出弁を形成させることは、周知の技術である［例えば、実願昭５０−１１２２１９号（実開昭５２−２６２０８号）のマイクロフィルム（弁体３５と弁孔２３とで形成された出口逆止弁３８とノヅル１５の配置参照。なお、この文献は、拒絶理由で引用されたものである。）、特公昭５７−３２６２５号公報（弁棒２４と弁座３７と噴出ヘッド６の配置参照。）、実願平２−７９６６０号（実開平４−３７５５４号）のマイクロフィルム（弁体３９と弁座４０とで形成された吐出弁４１と噴霧ノズル２６の配置参照。）。以下、「周知の技術１」という。］。
　したがって、引用例１記載の発明に周知の技術１を適用して、相違点１に関して本願発明のように構成することは、当業者が容易に想到することである。
　
・相違点２について
　上記記載ｃには、弁ばねとしての、らせん４４ａは図示の構成に限定されず、他の構成に変更可能である旨、示されている。また、合成樹脂材で成形した蛇腹状筒によって弾性部材を構成することは周知の技術である（例えば、国際公開第９５−２５３号（第５頁第１９〜２１行「例えば、ベローズ４０は、ポンプの作動を容易にするものでなくてはならない。一般的には、この手段は、約３ポンド乃至約５ポンドのばね力を有する。」、第６頁第２３〜２５行「このような材料には、ポリプロピレン、低密度ポリエチレン、超低密度ポリエチレン、エチレン酢酸ビニル等のポリオレフィンが含まれる。」なお、ベローズはその構造からみて蛇腹状筒である。又、この文献は、拒絶査定において提示されたものである。）、特開平３−２２９６６０号公報（第３頁左上欄第２０行〜右上欄第６行「ユニット３０はいろいろな材料で成形することができ、ベロー３２は弾力性がある（単に曲がるだけではない）。ユニット３０は例えば、選択された等級のポリエチレン、ポリプロピレンまたはポリビニルクロライドによって作ることができる。」）参照。以下、「周知の技術２」という。）。
　また、蛇腹状筒の形状は、必要とされる弾性力や、設置箇所の形状や大きさなどを考慮して、設計において設定すべき事項であり、蛇腹状筒の後端を大外径とするようなことは、当業者が設計において適宜行うことである（なお、上記国際公開第９５−２５３号記載のベローズ４０は、一端を大外径としている）。）。
　従って、引用例１記載の発明において、らせん４４ａに替えて上記周知の技術２を適用して、相違点２に関して本願発明のように構成することは、当業者が容易に想到することである。
　
　そして、本願発明によってもたらされる効果も、引用例１記載の発明、及び上記周知の技術１、２から予測し得る程度のものである。
　
５．むすび
　以上のとおり、本願発明は、引用例１記載の発明、及び上記周知の技術１、２に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。
　よって、結論のとおり審決する。