【事件の表示】
　平成　８年特許願第３１７５５４号「コンバイン」拒絶査定不服審判事件〔平成１０年　６月１６日出願公開、特開平１０−１５５３５５〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
１．手続きの経緯・本願発明
　本願は、平成８年１１月２８日の出願であって、平成１７年８月４日付けで拒絶査定がなされ、これに対し、同年９月２９日に拒絶査定に対する審判請求がなされたものである。
　そして、その請求項１に係る発明（以下、「本願発明」という。）は、平成１７年５月２日付けの手続補正書により補正された明細書および図面の記載からみて、特許請求の範囲の請求項１に記載された事項により特定される次のとおりのものと認める。
　
（本願発明）
「【請求項１】  車台（１）上の脱穀装置（２）の側部に、この脱穀装置（２）の穀粒取出オーガ（３）から取出される穀粒を収容しながら袋詰できるグレンホッパー（４）を、このグレンホッパー（４）の後端外側部（Ａ）の支軸（５）の回りに水平方向に開閉回動可能にして支持し、この支軸（５）部に対してほゞ対角線方向に位置するグレンホッパー（４）の前端内側部（Ｂ）と、該脱穀装置（２）の穀粒取出オーガ（３）との間には、このグレンホッパー（４）の開閉位置を係止、解除可能のロック機構（６）を設けて構成し、さらに、前記グレンホッパー４は、下部に前後左右の四個所に各々シャッターを有する漏斗状の排穀口３２、３３を形成したことを特徴とするコンバイン。」
　　
　　
２．引用例
　これに対して、原査定の拒絶の理由に引用され、本願出願前に頒布された刊行物である、実願平５−５３１８９号（実開平７−２２６３０号）のＣＤ−ＲＯＭ（以下、「引用例１」という。）には、「移動脱穀機の穀粒回収装置」に関して、図１〜４とともに、下記の記載がある。
（イ）「【０００１】
　【産業上の利用分野】
　本考案はコンバイン或いはハーベスター等の移動脱穀において、穀粒貯留用のホッパーを機体外側方へ開動することのできる穀粒回収装置に関する。」
（ロ）「【０００５】
　また穀粒が貯留されるホッパーは大重量となるので、これを片持ち状態で支持する縦軸の支持構成を長大な支柱や厚肉な取付部材で製作する必要があり、構造が複雑となる上機体重量が大きくなる等の問題があった。
　本考案は上記従来の問題点を解消するとともに、機体重量を過大とすることなく簡潔な構成でメンテナンス作業を容易に行なうことのできる移動脱穀機の穀粒回収装置の提供を目的とするものである。」
（ハ）「【０００７】
　【作  用】
　穀粒が貯留されるホッパー６は縦軸７で支持されるとともに、揚穀筒１３の吐出口１３ｂとホッパー６の入口６ｄ部分とを接合させたので、穀粒重量や機体の振動等に耐えることができるように強固に安定支持される。
　更にホッパー６と揚穀筒１３との接合を解除してホッパー６を縦軸７の周りに横外側方に開動させると、脱穀機４の伝動機構４ａ等を覆うカバー体１６も前記ホッパー６とともに一体的に旋回開動できるので、この部を広く解放することができて、ホッパー６やカバー体１６に支障されることくメンテナンス作業等を適確且つ速やかに行なうことができる。
【０００８】
【実  施  例】
　本考案の構成を図面に基づいて説明する。
　Ａは移動脱穀機の一実施として示すコンバインであり、クローラ式走行装置１を有する機台２の後部に排藁切断装置３を備えた脱穀機４を搭載するとともに、この脱穀機４の側方に袋詰装置５を有するホッパー６の後部を縦軸７を支点として機体の横外側方に旋回開動可能に設け、機台２の前方には刈取部８を昇降自在に支持し、その後方で前記ホッパー６との間に運転席９を設置している。
【０００９】
　上記ホッパー６は漏斗面６ａにより２又状に形成されてシャッター６ｂを有する排出筒６ｃ，６ｃを備えて数袋分の穀粒を貯留可能としたタンク状に構成しており、その後壁部位に固着した上支枠１０ａ及び下支枠１０ｂの先端に形成した軸環１０を、機台２の後部に立設したパイプ状の縦軸７周りに回動可能に嵌挿枢支させるとともに、ホッパー６の前壁部位にローラ１１ａ付の支軸１１を固着して運転席９の後部の立枠９ａに横設したコ字状のガイドレール１２に支受させて穀粒回収状態となるように構成している。」
（ニ）「【００１２】
　更に前記ホッパー６の漏斗面６ａ内にはプラスチック膜１７を貼ったり、又はコーティング処理を施して平滑面とすることにより、従来の非処理ホッパーによる安息角の漏斗面６ｅより小安息角の漏斗面６ａとすることによってホッパー６を大幅に大容量としている。
　またホッパー６と揚穀筒１３との接合部の構成は図４に示すように、載置部１４をホッパー６外方に突設して吐出筒１３ａ上に載置するとともに、両者をフック１８で締着し固定するようにしてもよい。
【００１３】
　上記構成による本考案の穀粒回収装置を備えたコンバインで立毛穀稈の刈取脱穀が行なわれると、穀粒は揚穀筒１３で揚穀され吐出口１３ｂ及び入口６ｄを経てホッパー６内に貯留され、シャッタ６ｂを開くことにより穀粒袋Ｋ内に袋詰めされる。
　そして上記コンバイン作業の中途或いは定期的な点検で伝動機構４ａや扱室４ｃ内の保守点検又は修理清掃等を要する場合には、ホッパー６と揚穀筒１３との接合をフック１８等の固定具を解除して分離させた状態で、ホッパー６の前部を横外側方に引くとホッパー６の前部はガイドレール１２に案内されながら縦軸７を支点として横外側方に円滑に旋回開動して図３の点線に示す状態となり、ホッパー６及びカバー体１６は脱穀機４の伝動機構４ａ部ならびに側板４ｂ部分を広く解放し露出することができる。
【００１４】
　従って袋詰装置５の内奥にある上記メンテナンス作業対象ヶ所をホッパー６やカバー体１６に支障されることなく適確且つ容易に危険を伴うことなく能率よく行なうことができる。
　また、前記実施例においてはホッパー６はその穀粒入口６ｄ部分と脱穀機４側に、既設の揚穀筒１３の吐出口１３ｄ部分に載置された状態で強固に接合保持されている。従って、接合部における振動や穀粒の漏出のない状態で、前記縦軸７部分支持構成を簡潔で軽量なものとすることができて高性能な移動脱穀機の穀粒回収装置を提供することができる。」
（ホ）図１、図３及び図４には、揚穀筒（１３）をホッパー（６）のやや前方内側部に設けた点、揚穀筒とホッパーとの間に載置片（１４）、フック（１８）等から成る固定機構を設けて構成した点が記載されている。
　　　
　これらの記載事項および図面を参照すると、引用例１には、次の発明（以下、「引用例１記載の発明」という。）が記載されている。 
（引用例１記載の発明）
「機台２上の脱穀機４の側部に、この脱穀機４の揚穀筒１３から取出される穀粒を収容しながら袋詰めできるホッパー６を、このホッパー６の後端外側部の縦軸７の回りに水平方向に開閉回動可能にして支持し、この縦軸７部に対して対向方向に位置するホッパー６のやや前方内側部と揚穀筒との間には、載置片１４、フック１８等から成るホッパー６の固定機構を設けて構成し、さらに、ホッパー６は、下部にシャッターを有する漏斗状の排出筒６ｃを形成したコンバイン。」
　　
　同じく、特開平７−８７８３８号公報（以下、「引用例２」という。）には、「コンバインのグレンタンク」に関して、図１〜図６とともに下記の記載がある。
（ヘ）「【０００７】
【実施例】まず、その構成について述べる。走行車体１は、クロ−ラ８によって走行できる構成とし、脱穀装置２を搭載している。グレンタンク３は、上記脱穀装置２の側部位置に併設しており、脱穀装置２から一番揚穀装置９を介して、脱穀、選別後の穀粒が供給され貯溜できる構成としている。そして、グレンタンク３は、底部に穀粒排出螺旋４を軸装し、該穀粒排出螺旋４の先端部に従動ジョイント部５を形成している。
【０００８】そして、揺動支持杆１０は、下端部分を走行車体１に回動自由に支持させ、上部を揚穀筒１１に取り付けた回動支杆１２に固着している。グレンタンク３は、この揺動支持杆１０の先端部に回動可能に枢着支持して設け、揺動支持杆１０の基部と先端部との２か所において回動できる構成としている。
【０００９】したがって、グレンタンク３は、揺動支持杆１０の先端部分で一次回動でき、続いてその揺動支持杆１０の基部、すなわち、回動支杆１２を支点にして二次回動ができる構成になっている。そして、上述の揚穀筒１１は、前記グレンタンク３の後方の走行車体１上に直立状に設け、揚穀螺旋６を内装して構成している。そして、揚穀螺旋６の伝動構成は、図３に基づいて説明すると、揚穀筒１１の下部に伝動軸１３を軸装し、この伝動軸１３の外側に伝動プ−リ１４を軸着すると共に他端の内側に駆動ジョイント部７を固定し、中間部に軸着したベベルギヤ１５に噛合するように設けたベベルギヤ１６を揚穀螺旋６の軸に装備して伝動される構成となっている。」
（ト）「【００１４】そして、上部ロック装置２４は、グレンタンク３の上部と一番揚穀装置９に上部との間において、グレンタンク３の上部に固定した係止具２５を一番揚穀装置９に設けた係止レバ−２６によって係脱自由に係止できる構成としている。次にその作用について説明する。まず、グレンタンク３は、脱穀装置２によって脱穀処理された穀粒が一番揚穀装置９によって揚穀搬送されて順次貯溜される。」
　　　   
　　　　　
３．対比・判断
　本願発明と引用例１記載の発明とを対比する。
　引用例１記載の発明の「機台１」、「脱穀機４」、「揚穀筒１３」、「ホッパー６」、「縦軸７」、「載置片１４、フック１８等から成るホッパー６の固定機構」及び「排出筒６ｃ」は、それぞれ、本願発明の「車台（１）」、「脱穀装置（２）」、「穀粒取り出しオーガ（３）」、「グレンホッパー（４）」、「支軸（５）」、「このグレンホッパ−（４）の開閉位置を係止、解除可能のロック機構（６）」及び「排穀口３２，３３」に相当する。
　また、引用例１記載の発明の載置片１４、フック１８等から成る固定機構が、ホッパー６の開閉位置を係止、解除可能にしていることは、明らかである。
　さらに、本願発明の「支軸（５）部に対してほゞ対角線方向に位置するグレンホッパー（４）の前端内側部（Ｂ）」と引用例１記載の発明の「縦軸７部に対して対向方向に位置するホッパー６のやや前方内側部」とは、支軸部に対して前方内側部の点で共通する。
　　
　してみると、両者は、
「車台上の脱穀装置の側部に、この脱穀装置の穀粒取り出しオーガから取出される穀粒を収容しながら袋詰めできるグレンホッパーを、このグレンホッパーの後端外側部の支軸の回りに水平方向に開閉回動可能にして支持し、この支軸部に対して前方内側部と穀粒取り出しオーガとの間には、このグレンホッパーの開閉位置を係止、解除可能のロック機構を設けて構成し、さらに、グレンホッパーは、下部にシャッターを有する漏斗状の排穀口を形成したコンバイン。」
の点で一致し、以下の点で相違する。
　　
相違点１：ロック機構を、本願発明では、支軸部に対してほゞ対角線方向に位置するグレンホッパーの前端内側部と、脱穀装置の穀粒取出オーガとの間に設けているのに対して、引用例１記載の発明では、グレンホッパーのやや前方の内側部と、脱穀装置の穀粒取り出しオーガとの間に設けているものの、設けている位置が、本願発明のように支軸部に対してほゞ対角線方向ではない点
　　
相違点２：グレンホッパの下部に、シャッターを有する漏斗状の排穀口を、本願発明では、前後左右の４箇所に設けているのに対して、引用例１記載の発明では、前後左右の４箇所に設けていない点
　　
　そこで、上記相違点につき、以下検討する。
　相違点１について　
　引用例２には、グレンタンクを揺動支持杆１０の先端部分、または回動支杆１２を支点にして回動ができる構成が記載されているとともに、グレンタンクの上部と一番揚穀装置９との間において係止具２５及び係止レバー２６によって係脱自由に係止できる構成が記載されている。前記「回動」の「支点」となる部位、「係止具２５及び係止レバー２６」及び「一番揚穀装置９」は、本願発明の「支軸部」、「ロック機構」及び「穀粒取り出しオーガ」にそれぞれ相当するものであり、また「回動」の「支点」となる部位と係止具２５及び係止レバー２６が設けられた部位とは、グレンタンクにおいてほゞ対角線方向に位置するものといえるとともに、図１を参酌すると一番揚穀装置９は、グレンタンクの前端内側の部位に配置されているものといえる。
　よって、引用例２に記載されたロック機構は、支軸部に対してほゞ対角線方向に位置するグレンタンクの前端内側部と、脱穀装置の穀粒取出オーガとの間に設けているものといえる。
　そして、引用例１記載の発明のグレンタンクと引用例２に記載されたグレンホッパーとは、ともに脱穀、選別後の穀粒を一時的に貯溜して以後の搬送に資するものであるという同一の技術分野に属するものであるから、引用例１記載の発明に引用例２の技術を適用し、相違点１に係る本願発明のようにすることは、当業者が容易に想到し得るものである。
　　
　相違点２
　グレンホッパの下部に、漏斗状の排穀口を、前後左右の４箇所に設けることは、従来から周知の技術（例えば、特公平６−２０３９２号公報、実公平３−４７４７９号公報、実願平３−８５９７１号（実開平５−３７０３５号）のＣＤ−ＲＯＭ等参照）であるので、引用例１記載の発明に、前記周知技術を適用し、相違点２に係る本願発明のようにすることは、当業者が容易に想到し得るものである。
　　　
　そして、本願発明の奏する作用効果も、引用例１記載の発明、引用例２記載の技術及び周知技術から当業者が予測できる範囲内のものであって、格別なものということができない。
　　　　
　　
４．むすび
　以上のとおり、本願発明は、引用例１記載の発明、引用例２記載の事項及び周知技術から当業者が容易に発明をすることができたものであり、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができないから、本願は、拒絶されるべきものである。
　よって、結論のとおり審決する。