【誤訳訂正書】
【提出日】平成24年3月6日(2012.3.6)
【誤訳訂正１】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００１３
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００１３】
本発明は、生産プレスラン中に印刷機のプロファイルを収集するための方法を含む。その方法は、生産プレスラン中にウエブ上にカラーバー（color bar）を印刷する工程、およびそのカラーバー内における複数のカラーパッチ(color patch)の色を測定して印刷機のプロファイルを提供する工程を含む。カラーバーの設計において、いくつかの要因が考慮される。設計要因の例には、インク色の全色再現域のサンプルを抽出する必要性、品質制御と診断目的のためウエブの各リボンについて境界標識（landmark）パッチの必要性、隣接するパッチを反射率で非類似とする要望、および狭い幅のウエブの取り扱いが含まれる。印刷機のプロファイルは、また時刻、日付、紙タイプ、インク配合、インク温度、インク粘度、顧客、印刷特定者（以下「印刷検証者」とも言う）等のような印刷データも含む。印刷機の生産運転中に印刷プロファイルを捕捉することによって、費用をかけずにまた極めて多数の印刷条件下で、プロファイルが取得され得る。
【誤訳訂正２】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００１８
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００１８】
本発明は、印刷の方法を提供する。その方法は、生産プレスラン中にウエブ上にカラーバーを印刷する工程、およびそのカラーバー内における複数のカラーパッチの色を測定して印刷機のプロファイルを提供する工程を含む。その方法は、また、型彫りの間違った校正を特定（以下「検証」とも言う）するため、およびドクターブレードの機能上の問題を検証するためのように、品質制御目的および／または診断目的で、プロファイル中の情報を使用する工程も含む。
【誤訳訂正３】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００４７
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００４７】
その他のものの中で、予備的印刷プロセスは、正確な測定がなされ得る印刷加工物からのサンプルエリア（以下「サンプル面」とも言う）を選択する。予備的印刷プロセスは、また、ある運転における印刷像が印刷加工物から取られるべきプロファイルのために十分色彩に富んだものか否か、をも決定する。例えば、十分色彩に富んだ印刷像は、ＣＭＹＫ空間からの十分に広いサンプル抽出、または印刷加工物上に印刷されたインクの十分に広い組合せから成る。さらに、予備的印刷プロセスは、印刷加工物の捕捉された像に同一のサンプル面を位置するために道路地図として使用され得る印刷像のようなデジタル画像をも生成する。但し、印刷加工物がインクの十分に広い組合せを有さない時、その運転についてプロファイル形成が停止される。
【誤訳訂正４】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００９９
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００９９】
システムの応答時間を改善するためのもう一つの方法は、間違いの大きさに応じて流体の添加量をつり合わせることである。図１０は、粘度をＳｓｈａｄｏｗおよびＳｈｉｇｈｌｉｇｈｔに関連付ける第１の平面（以下「面」とも言う）９００を示すグラフを説明する。図１１は、顔料濃度をＳｓｈａｄｏｗおよびＳｈｉｇｈｌｉｇｈｔに関連付ける第２の面９５０を示すグラフを説明する。
【誤訳訂正５】
【訂正対象書類名】特許請求の範囲
【訂正対象項目名】全文
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
印刷色を目標の色により合わせるために印刷機のプロファイルを生成する方法であって、
予備的印刷プロセスにおいて、正確な色の測定がなされ得る、印刷加工物の複数のサンプルエリアを特定する工程であって、該サンプルエリアの各々が複数の中間色点を包含し且つ一貫した色を有し、該サンプルエリアの各々がカラーバーの部分ではない、工程、
生産運転中に印刷機において、該複数のサンプルエリアを含む該印刷加工物を製作する工程であって、該複数のサンプルエリアの各々が、該生産運転中に、対応するインクの組合せによって印刷される、工程、
該印刷加工物中の該複数のサンプルエリアに対応するインクの組合せの各々によって形成される色値を測定する工程、および
該測定された色値に基づいて該プロファイルを生成する工程、
を含む、印刷機のプロファイルを生成する方法。
【請求項２】
前記測定色値を前記プロファイルに保管する工程をさらに含む、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
前記測定色値に基づいて推定色値を推定する工程をさらに含む、請求項１に記載の方法。
【請求項４】
前記推定色値を前記プロファイルに保管する工程をさらに含む、請求項３に記載の方法。
【請求項５】
前記印刷機がグラビア印刷機を含み、該方法が、前記色値を測定する前に、前記インクの色が許容可能なまで前記印刷加工物上で前記印刷色を調整する工程をさらに含む、請求項１に記載の方法。
【請求項６】
前記印刷機がウエブオフセット印刷機を含む、請求項１に記載の方法。
【請求項７】
印刷色を目標の色により合わせるために印刷機の情報のプロファイルを使用する方法であって、
請求項１に記載の方法に従って前記プロファイルを生成する工程、
次の検索のために該プロファイルを保管する工程、
該保管されたプロファイルを選択する工程、および
該選択された保管プロファイル中の情報を使用して、印刷物を製作する工程、
を含む、方法。
【請求項８】
前記情報が、前記印刷機に関して製作させた前記印刷物により近似した印刷物を校正刷り装置で製作するために使用される、請求項７に記載の方法。
【請求項９】
前記情報が、前記印刷機を制御することによって前記印刷物を製作するために使用される、請求項７に記載の方法。
【請求項１０】
前記情報が、前記印刷機に関する印刷上の問題を診断することによって前記印刷物を製作するために使用される、請求項７に記載の方法。
【請求項１１】
前記印刷上の問題がドクターブレードの作動不良を含む、請求項１０に記載の方法。
【請求項１２】
前記プロファイルが印刷データをさらに含む、請求項１〜１１のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１３】
前記印刷データが、時刻、日付、紙タイプ、インク配合、インク温度、インク粘度、顧客、印刷特定者の少なくとも一つを含む、請求項１２に記載の方法。
【請求項１４】
前記プロファイルが複数のプロファイルの平均を含む、請求項１〜１３のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１５】
前記印刷機におけるインクと水の均衡を調整する工程をさらに含む、請求項１４に記載の方法。
【請求項１６】
前記プロファイルを使用して総合的な印刷の品質値を決定する工程をさらに含む、請求項１〜１５のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１７】
前記プロファイルを使用して型彫りヘッドの精度を追跡する工程をさらに含む、請求項１〜１６のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１８】
前記サンプルエリアから検知される間違いを修正するためのインクの投入をさらに含む、請求項１〜１７のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１９】
現行の生産プレスランの印刷条件に最も良く合う保管プロファイルを選択する工程をさらに含む、請求項７に記載の方法。
【請求項２０】
現行の生産プレスランの印刷条件に似た印刷条件を有する保管プロファイルを選択する工程をさらに含む、請求項７に記載の方法。
【請求項２１】
前記選択プロファイルが少なくとも２つの保管プロファイルの平均を含む、請求項７に記載の方法。
【請求項２２】
前記プロファイルが、生産プレスラン中に印刷条件にかかわるデータと共に保管される、請求項１に記載の方法。