(57)【要約】      （修正有）【課題】舗装の切り取りや側溝の一部除去のための作業を一部省略することができ、コンパクトで作業性のよい、地中掘削装置を提供する。【解決手段】駆動軸１６の一端に接続端子１８を備え、他端に尖端部２０を備え、駆動軸１６の尖端部２０の近傍に、最大外径がＲ１で、尖端部２０に向かうほど順次外径を縮めるピッチＬ２のスクリューを設けた掘削部２６を備え、駆動軸１６の掘削部２６から接続端子１８に至る部分に、外径Ｒ１で一定のピッチＬ１（Ｌ１＞Ｌ２） のスクリューを設けた搬送部２４を備えた。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
駆動軸１６の一端に回転機１４を接続するための接続端子１８を備え、他端に尖端部２０を備え、
駆動軸１６の尖端部２０の近傍に、最大外径がＲ１で、尖端部２０に向かうほど順次外径を縮めるピッチＬ２のスクリューを設けた掘削部２６を備え、
前記駆動軸１６の掘削部２６から前記接続端子１８に至る部分に、外径Ｒ１で一定のピッチＬ１（Ｌ１＞Ｌ２） のスクリューを設けた搬送部２４を備えたことを特徴とする地中掘削装置。
【請求項２】
請求項１に記載の地中掘削装置に、その全長を延長するための延長部１３を設けたものであって、
前記延長部１３は、一端に回転機１４を接続するための接続端子４０を有し、他端に接続端子４０と連結できるコネクタ３８を有し、駆動軸１６の全長に前記搬送部２４を設けてあることを特徴とする地中掘削装置。
【請求項３】
請求項２に記載の地中掘削装置において、
前記延長部の、前記接続端子４０とコネクタ３８の連結部分において、前記スクリューが切れ目無く連続するように、前記接続端子４０とコネクタ３８の連結位置と連結角度を設定したことを特徴とする地中掘削装置。
【請求項４】
請求項３に記載の地中掘削装置において、
前記コネクタ３８は、前記駆動軸１６とほぼ同一の外径とされ、前記駆動軸１６を延長するように設けられる前記接続端子４０には、一対のピン４４が設けられ、前記接続端子４０は筒状の前記コネクタ３８にはまり込む外径に選定され、前記コネクタ３８は、軸方向と掘削時の回転方向と逆方向に、前記ピン４４を通過させるＬ字状の切り欠きを備えたことを特徴とする地中掘削装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、水道管等を埋設するために地中に孔を掘るための地中掘削装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、道路に埋設された水道本管を分岐して道路沿いの建物に水道管を引き込む場合には、道路の一部と建物の敷地の一部を掘り割り状に掘削して、分岐用の水道管を埋設する。この場合には、道路の舗装を切り取り、道路脇の側溝の一部を除去し、建物の敷地の舗装を切り取る。このために、様々な工具を使用する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００２−１４６７６１号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
既知の従来の技術には、次のような解決すべき課題があった。
水道工事は道路の一部を塞ぐために、道路交通の妨げになる。従って、できるだけ作業を短時間で終えたい。建物の敷地内についても同様である。しかしながら、舗装の切り取りや側溝の一部除去と復旧には、相応の作業量と時間が必要で、時間短縮は容易でない。複雑な掘削工具も紹介されているが、幅員の狭い道路等では作業スペースを確保できない。また、側溝（Ｕ字溝）を一部除去して掘り起こしをした場合には、埋め戻した後の地面を押し固めるための復旧工事が必要になり、作業負荷が大きい。
本考案は以上の点に着目してなされたもので、舗装の切り取りを最小限にし、側溝の一部除去のための作業を省略することができ、コンパクトで作業性のよい、地中掘削装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
以下の構成はそれぞれ上記の課題を解決するための手段である。
〈構成１〉
駆動軸１６の一端に回転機１４を接続するための接続端子１８を備え、他端に尖端部２０を備え、駆動軸１６の尖端部２０の近傍に、最大外径がＲ１で、尖端部２０に向かうほど順次外径を縮めるピッチＬ２のスクリューを設けた掘削部２６を備え、前記駆動軸１６の掘削部２６から前記接続端子１８に至る部分に、外径Ｒ１で一定のピッチＬ１（Ｌ１＞Ｌ２） のスクリューを設けた搬送部２４を備えたことを特徴とする地中掘削装置。
【０００６】
〈構成２〉
構成１に記載の地中掘削装置に、その全長を延長するための延長部１３を設けたものであって、前記延長部１３は、一端に回転機１４を接続するための接続端子４０を有し、他端に接続端子４０と連結できるコネクタ３８を有し、駆動軸１６の全長に前記搬送部２４を設けてあることを特徴とする地中掘削装置。
【０００７】
〈構成３〉
構成２に記載の地中掘削装置において、前記延長部の、前記接続端子４０とコネクタ３８の連結部分において、前記スクリューが切れ目無く連続するように、前記接続端子４０とコネクタ３８の連結位置と連結角度を設定したことを特徴とする地中掘削装置。
【０００８】
〈構成４〉
構成３に記載の地中掘削装置において、前記コネクタ３８は、前記駆動軸１６とほぼ同一の外径とされ、前記駆動軸１６を延長するように設けられる前記接続端子４０には、一対のピン４４が設けられ、前記接続端子４０は筒状の前記コネクタ３８にはまり込む外径に選定され、前記コネクタ３８は、軸方向と掘削時の回転方向と逆方向に、前記ピン４４を通過させるＬ字状の切り欠きを備えたことを特徴とする地中掘削装置。
【考案の効果】
【０００９】
〈構成１の効果〉
尖端部２０と掘削部２６は、最大外径がＲ１で、尖端部２０に向かうほど順次外径を縮めるピッチＬ２のスクリューで、地面３０を掘削する。ピッチが小さく全体としてテーパー状になっているので、土を細かく砕いて掘削できる。搬送部２４は大きなピッチのスクリューで掘削した土砂を後方に排出する。全長を十分に短くできるので、小型軽量で、Ｕ字溝の下側等を掘削するのに適する。
〈構成２の効果〉
掘削する孔の長さが長いときには、延長部１３を接続して、全長を伸ばすことができる。
〈構成３の効果〉
搬送部２４のスクリューが延長部を接続した場合でも切れ目無く連続していると、掘削した土を後方に良好に搬送することができる。
〈構成４の効果〉
連結位置と連結角度を固定して、本体部と延長部を簡単に確実に連結できる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】図１（ａ）は地中掘削装置１２の実施例を示す側面図、（ｂ）はその尖端部２０の駆動軸１６を中心に９０度回転した側面図、（ｃ）は掘削時の掘削部２６の作用を説明する側面図である。
【図２】地中掘削装置１２の使用方法を示す地面の縦断面図である。
【図３】図３（ａ）は、掘削が進んだ状態の地面の横断面図で、（ｂ）は縦断面図である。
【図４】地面３０に明けた孔に保護管３２を挿入した状態を示し、（ａ）は地面の横断面図、（ｂ）は地面の縦断面図である。
【図５】実施例２の地中掘削装置１２を示す地面の縦断面図である。
【図６】本体部と延長部１３とを連結して掘削をしている状態の地面の断面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１１】
以下、本考案の実施の形態を実施例毎に詳細に説明する。
【実施例１】
【００１２】
図１（ａ）は地中掘削装置１２の実施例を示す側面図、（ｂ）はその尖端部２０の駆動軸１６を中心に９０度回転した側面図、（ｃ）は掘削時の掘削部２６の作用を説明する側面図である。
図に示した地中掘削装置１２は、例えば、全長が１ｍ前後の鋼鉄製のもので構成することができる。駆動軸１６の外径は例えば２ｃｍ程度、中間部のスクリューの外径Ｒ１は例えば５ｃｍ程度のものである。地中掘削装置１２の駆動軸１６の一端は、後で説明する回転機１４を接続するための接続端子１８を備える。また、駆動軸１６の他端は、地面に突き刺すための尖端部２０を備える。
【００１３】
この駆動軸１６の尖端部２０の近傍には、最大外径がＲ１で、尖端部２０に向かうほど順次外径を縮めるピッチＬ２のスクリューを設けた。この部分は地面を掘削する機能を持ち、掘削部２６と呼ぶことにする。一方、駆動軸１６の掘削部２６から接続端子１８に至る部分には、外径Ｒ１で一定のピッチＬ１（Ｌ１＞Ｌ２） のスクリューを設けた。この部分は掘削した土砂を後方に送り、孔径を整える機能を持ち、搬送部２４と呼ぶことにする。
【００１４】
図の（ｂ）に示すように、尖端部２０は、土砂を突き崩す先端形状をしている。掘削部２６は、地面の土を十分に細かく砕く役割をする。細かく砕かれた土は、搬送部２４の回転により後方（接続端子１８の方向）に送られる。搬送部２４のスクリューピッチが掘削部２６のスクリューピッチと等しいと、地中掘削装置１２が丁度ネジ釘のように土中にねじ込まれて、回転が止まってしまう。掘削部２６のスクリューピッチが搬送部２４のものより大きいと、掘削した土砂が十分に細かくならず、搬送部２４で搬送できない。従って、掘削部２６のスクリューピッチが狭い構成が適する。この地中掘削装置１２は、電線管やガス管のように、外径が数センチメートル程度の管類の敷設に適する工具である。
【００１５】
図２は、地中掘削装置１２の使用方法を示す地面の縦断面図である。
図のように、地中掘削装置１２の接続端子１８は、チャックを用いて回転機１４に装着されている。回転機１４は電動モータ等であって、駆動軸１６を回転駆動する。地中掘削装置１２の尖端部２０は、先に説明したように、地面を掘削しながら前進する。掘削部２６は、土砂を細かく粉砕しながら孔径をＲ１まで拡げる。掘削部２６はピッチが小さく全体としてテーパー状になっているので、比較的小さい力で掘削ができる。
【００１６】
図３（ａ）は、掘削が進んだ状態の地面の横断面図で、（ｂ）は縦断面図である。
搬送部２４は、大きなピッチＬ１のスクリューで、掘削した土砂を後方に排出する。地面３０にはＵ字溝２８が設置されている。回転機１４により駆動軸１６を回転駆動して、回転機１４を矢印Ａの方向に手で押すことにより、Ｕ字溝２８の下側に掘削孔３６を形成することができる。Ｕ字溝２８を動かす必要はない。
【００１７】
図４は、図３のようにして地面３０に明けた孔に保護管３２を挿入した状態を示し、（ａ）は地面の横断面図、（ｂ）は地面の縦断面図である。
図３で掘削した孔に、丁度搬送部２４のスクリュー外径Ｒ１の保護管３２を挿入する。この保護管３２の内部に水道管２１を挿入する。保護管３２は、水道管２１に直接外圧が加わらないようにする保護の役割を果たす。
【００１８】
以上のようにすれば、図４（ｂ）に示すように、図の左側から図の右側へ、Ｕ字溝２８を取り外すことなく水道管３２の埋設工事ができる。地中掘削装置１２のスクリューの外径が保護管３２の外径とほぼ等しいものを使用すると、保護管３２を埋設する場所以外の地面３０の掘削をすることなく工事が完了する。従って、周辺の土を押し固めたり埋め戻したりする作業を最小限にすることができる。また、地中掘削装置１２は、全長を十分に短くできるので、小型軽量で、Ｕ字溝の下等を掘削するのに適する。
【実施例２】
【００１９】
図５は実施例２の地中掘削装置１２を示す地面の縦断面図である。
上記の実施例によれば、掘削を開始する側の地面３０を、地中掘削装置１２と回転機１４が収まる程度の長さだけ、掘り下げておく。地中掘削装置１２の長さが長いものにすると、掘り下げておくべき範囲が広くなる。道路の幅員が狭い場合には、掘り下げる範囲が制限される。そこで、図５の実施例のように本体に延長部１３を接続するようにした。
【００２０】
図５の実施例では、地中掘削装置１２の接続端子４０を回転機１４に接続可能にするとともに、延長部１３にも接続できるようにする。図５（ａ）は地中掘削装置１２の本体部の実施例側面図である。接続端子４０以外の部分は、図１に示したものと同一である。図５（ｂ）に示すように、最初にこの本体部を回転機１４に接続して、掘削をする。両者は図５（ｃ）に示す構造で連結される。
【００２１】
図５（ｃ）に示すように、例えば、回転機１４にはコネクタ３８が設けられている。このコネクタ３８には、一対のＬ字状の切り欠き４３が設けられている。このコネクタ３８は、駆動軸１６とほぼ同一の外径になるように設計される。一方、駆動軸１６を延長するように設けられる接続端子４０には、一対のピン４４が設けられている。接続端子４０は筒状のコネクタ３８にはまり込む外径に選定されている。即ち、コネクタ３８は、矢印Ｂ方向（軸方向）と矢印Ｃの方向（掘削時の回転方向と逆方向）にピン４４を通過させるＬ字状の切り欠きを備える。
【００２２】
接続端子４０を矢印Ｂ方向に移動させて、ピン４４を切り欠き４３に嵌め込む。ピン４４が切り欠き４３の屈折部に突き当たって、矢印Ｂ方向に移動できなくなると、接続端子４０を矢印Ｃの方向に回転させる。これにより、ピン４４は、切り欠き４３の屈折部に挟み込まれて、矢印Ｂと反対方向の力が加わっても、コネクタ３８から抜けなくなる。回転機１４はコネクタ３８を矢印Ｄ方向（掘削時の回転方向）に回転させて掘削をする。本体の駆動軸１６はその回転力を受け、連結を確保したまま回転する。
【００２３】
図の（ｄ）には、延長部１３の側面図を示す。
この延長部１３は、一端に回転機１４を接続するための接続端子４０を有し、他端に接続端子１８と連結できるコネクタ３８を有する。また、駆動軸１６の全長に搬送部２４を設けてある。搬送部２４は、本体部と同様の外径Ｒ１で一定のピッチＬ１のスクリューを有する。
【００２４】
図５（ｅ）は、本体部と延長部１３とを接続した状態の側面図である。
延長部１３の、接続端子４０とコネクタ３８の連結部分において、スクリューが切れ目無く連続している。また、コネクタ３８は、駆動軸１６とほぼ同一の外径になるように設計されているので、駆動軸１６の部分も、長手方向に凹凸なく連結される。これは、接続端子４０とコネクタ３８とが、図５（ｃ）に示すように、一定の連結位置で、一定の連結角度により連結できる構成にしたためである。また、接続端子４０とコネクタ３８とは、図５（ｃ）で説明したとおり連結されるので、掘削時に回転力が伝わり抜けることがない。
【００２５】
図６は本体部と延長部１３とを連結して掘削をしている状態の地面の断面図である。
回転機１４を支持して、必要に応じて延長部１３を連結しながら、掘削を進める。このように本体部と延長部１３とを連結すると、搬送部２４が連続して切れ目が無いので、掘削をした土砂を搬送部２４が後方に円滑に搬送する。即ち、途中で土砂が詰まったりすることがない。従って、掘り下げる範囲を最小限にして、所望の長さの孔を掘削することができる。
【符号の説明】
【００２６】
１２  地中掘削装置
１３  延長部
１４  回転機
１６  駆動軸
１８  接続端子
２０  尖端部
２１  水道管
２４  搬送部
２６  掘削部
２８  Ｕ字溝
３０  地面
３２  保護管
３６  掘削孔
３８  コネクタ
４０  接続端子
４３  切り欠き
４４  ピン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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