【事件の表示】
　平成　９年特許願第２２０３４０号「マルチピースソリッドゴルフボール」拒絶査定不服審判事件〔平成１０年　４月２８日出願公開、特開平１０−１０８９２３〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
第１　手続の経緯 
　本願は、平成９年８月１５日（優先権主張平成８年８月１５日）の出願であって、平成１９年２月１５日に手続補正がなされ、同年９月４日付けで拒絶査定がなされ、これに対して、同年１０月１１日に拒絶査定不服審判が請求されるとともに、同年１０月２５日に手続補正がなされたものである。 
 　 
第２　平成１９年１０月２５日付け手続補正についての補正却下の決定 
 　 
 〔補正却下の決定の結論〕 
 　平成１９年１０月２５日付け手続補正を却下する。 
 　 
 〔理由〕 
１　本件補正の内容・目的 
（１）補正の内容 
　ア　平成１９年１０月２５日付け手続補正（以下「本件補正」という。）は、特許請求の範囲について、本件補正前に、 
「【請求項１】　コア（１）と該コア上に形成された１層以上の中間層（２）と該中間層を被覆するカバー（３）とから成るマルチピースソリッドゴルフボールにおいて、
　該コア（１）が、外径３０〜３７．５ｍｍおよび初期荷重１０ｋｇを負荷した状態から終荷重１３０ｋｇを負荷したときまでの変形量３．０〜６．０ｍｍを有し、
　該中間層（２）の少なくとも１層が、（ｉ）ポリウレタン系熱可塑性エラストマー１００〜１０％と（ii）曲げ剛性率１,５００〜５,０００ｋｇｆ／ｃｍ２を有するエチレン-(メタ)アクリル酸共重合体のアイオノマー０〜９０％から成る混合物を主体とする材料で構成され、
　該カバー（３）がショアーＤ硬度５０〜７５を有するエチレン-(メタ)アクリル酸共重合体のアイオノマーで形成されることを特徴とするマルチピースソリッドゴルフボール。」とあったものを、 
 　 
「【請求項１】　コア（１）と該コア上に形成された１層以上の中間層（２）と該中間層を被覆するカバー（３）とから成るマルチピースソリッドゴルフボールにおいて、
　該コア（１）が、外径
３２〜３７．５ｍｍ
　該中間層（２）の少なくとも１層が、（ｉ）ポリウレタン系熱可塑性エラストマー１００〜１０％と（ii）曲げ剛性率１,５００〜５,０００ｋｇｆ／ｃｍ２を有するエチレン-(メタ)アクリル酸共重合体のアイオノマー０〜９０％から成る混合物を主体とする材料で構成され、
　該カバー（３）がショアーＤ硬度５０〜７５を有するエチレン-(メタ)アクリル酸共重合体のアイオノマーで形成され、
　
該ゴルフボールが直径４２．７５ｍｍを有し、
　
該中間層とカバーとの合計厚さが、２．６２５〜５．３７５ｍｍである
ことを特徴とするマルチピースソリッドゴルフボール。」に補正するものである。（下線は審決で付した。以下同じ。） 
 　 
　イ　本件補正は、以下（ア）ないし（ウ）の内容からなる。 
（ア）本件補正前の請求項１に係る発明を特定するために必要な事項である「コア」の外径の下限「３０」ｍｍを「３２」ｍｍに変更して、前記「コア」の外径の範囲を「３２〜３７．５ｍｍ」と限定する。 
（イ）本件補正前の請求項１に係る発明を特定するために必要な事項である「ゴルフボール」を、「直径４２．７５ｍｍ」と限定する。　
（ウ）本件補正前の請求項１に係る発明を特定するために必要な事項である「中間層」と「カバー」について、「該中間層とカバーとの合計厚さが、２．６２５〜５．３７５ｍｍである」と限定する。
　
（２）補正の目的 
　上記（１）イのとおり、本件補正は、本件補正前の請求項１に係る発明を特定するために必要な事項を限定して本件補正後の請求項１とするものであるから、平成１４年法律第２４号改正附則第２条第１項によりなお従前の例によるとされる同法による改正前の特許法第１７条の２第４項第２号の特許請求の範囲の減縮を目的とするものである。 
　そこで、本件補正後の請求項１に係る発明（以下「本願補正発明」という。）が特許出願の際独立して特許を受けることができるものであるか（平成１８年法律第５５号改正附則第３条第１項によりなお従前の例によるとされる同法による改正前の特許法第１７条の２第５項において準用する同法第１２６条第５項の規定に適合するか）について以下に検討する。  
 　 
２　刊行物の記載事項 
 （１）原査定の拒絶の理由に引用された本願の優先日前に頒布された刊行物である特開平６−１４２２２８号公報（以下「引用例１」という。）には、図とともに次の事項アないしウが記載されている。 
　ア　「【請求項１】  内層コアに１層又は２層以上の外層コアが被覆されてなる複数層構成のソリッドコアをカバーで被覆したマルチピースソリッドゴルフボールにおいて、上記
外層コア
ポリエーテルエステル型熱可塑性エラストマー１００〜５０％と、曲げ弾性率が２００〜４００ＭＰａのエチレン−（メタ）アクリル酸共重合体のアイオノマー０〜５０％からなる混合物を主体とする材料
カバーが曲げ弾性率が２００〜４５０ＭＰａでショアーＤ硬度が５５〜６８のエチレン−（メタ）アクリル酸共重合体のアイオノマー
【請求項２】  前記
内層コア
外径が３０〜３７ｍｍ
　イ　「【００１２】ここで、上記内層コアとしては、基材ゴムに共架橋剤、過酸化物を配合したゴム組成物を加熱・加圧・成型して製造することができる。
【００１３】この場合、基材ゴムとしては、従来からソリッドゴルフボールに用いられてきたポリブタジエンゴム或いはポリブタジエンゴムとポリイソプレンゴムの混合物を使用することができるが、本発明においては、高反撥を実現するためにシス構造を９０％以上有する１，４−ポリブタジエンゴムが基材ゴム中９０％以上含まれることが好ましい。
【００１４】共架橋剤としては、従来ソリッドゴルフボールには、メタクリル酸、アクリル酸等の不飽和脂肪酸の亜鉛塩、マグネシウム塩やトリメチルプロパントリメタクリレート等のエステル化合物が使用されており、本発明においてもこれらを使用することができるが、反撥性の高さよりアクリル酸亜鉛が本発明に好適に使用し得る。これら共架橋剤の配合量は、上記基材ゴム１００重量部に対し１０〜３０重量部とすることが好ましい。
【００１５】過酸化物としては、種々選定し得るが、ジクミルパーオキサイド或いはジクミルパーオキサイドと１，１−ビス（ｔ−ブチルパーオキシ）３，３，５−トリメチルシクロヘキサンの混合物が好適である。その配合量は、基材ゴム１００重量部に対し０．５〜１重量部とすることが好ましい。
【００１６】なお、上記ゴム組成物には、更に必要に応じ、比重調整に酸化亜鉛や硫酸バリウムなどを配合し得るほか、老化防止剤等も配合される。
【００１７】上記内層コア用ゴム組成物は、上記成分を一般的な混練り機、例えばニーダー、バンバリミキサーやロール等を用いて混練りし、金型に入れ、これを好ましくは１４５〜１６０℃にて加熱・加圧・成型し、通常直径３０〜３７ｍｍのコア内層として調製する。直径が３０ｍｍより小さい場合、ボール全体の反撥性が十分とれず、３７ｍｍを越えると打撃による耐久性が低下する場合が生じる。このとき、内層コアの硬度はＪＩＳ−Ｃ硬度で４０〜７５の範囲になることが好ましく、４０未満では、ボールが軟らかくなりすぎ、打撃耐久性の低下や反撥性の低下を招く場合が生じる。一方、７５を超えると逆にボールが硬すぎ、打感が悪くなる場合が生じる。」
　ウ　「【００２８】
【実施例】以下、実施例と比較例を示し、本発明を具体的に説明するが、本発明は下記の実施例に制限されるものではない。
【００２９】〔実施例１〜５，比較例１〜３〕表１，２の配合処方による内層コア用ゴム組成物をバンバリーミキサーを用いて混練りし、１５５℃で１５分間加圧成型して、ソリッドコア内層を調製した。このコア内層上に、表１，２の処方の熱可塑性ポリエステルエラストマー組成物を射出成型し、ツーピースソリッドコアを得た。この外層コアの射出成型条件は下記の通りである。
【００３０】
シリンダー温度    ホッパー側温度    １９０℃
中央部温度        ２００℃
ノズル側温度      ２１０℃
ノズル温度        ２２０℃
保圧時間            １５秒
冷却時間            ２５秒
金型温度            ３０℃
【００３１】次に得られたツーピースソリッドコア上に表１，２に示した配合処方によって調製したカバー材を射出成型にて被覆し、直径４２．８ｍｍのスリーピースソリッドゴルフボールを製造した。
・・（略）・・
【００３４】次に、上記ゴルフボールの硬度、初速、打撃フィーリング、耐久性指数を評価した。結果を表３，４に示す。
【００３５】
【表１】
・・（略）・・
１）日本合成ゴム（株）  ＪＳＲ  ＢＲ０１
２）東レデュポン（株）  ハイトレル４０４７（ショアーＤ硬度４０，ガラス転移温度−４０℃）
３）東レデュポン（株）  ハイトレル５５５７（ショアーＤ硬度５５，ガラス転移温度−２０℃）
４）
三井デュポンポリケミカル（株）  Ｎａタイプアイオノマー（曲げ弾性率３７０ＭＰａ
５）宇部興産（株）  ＰＡＥ１２０２（ショアーＤ硬度４２）
６）
三井デュポンポリケミカル（株）  Ｚｎタイプアイオノマー（曲げ弾性率３３０ＭＰａ
【００３７】
【表３】
・・（略）・・
１）ボールに１００ｋｇ荷重をかけた時のたわみ量で、数値が大きいほどやわらかい。
２）ゴルフボール公認テストに使われるＲ＆Ａ（ＵＳＧＡ）の初速度計と同タイプのもので測定
３）プロゴルファーによる打撃感触テスト  ◎：大変よい  ○：よい  ×：悪い
４）ロボットマシンにてヘッドスピード５０ｍ／ｓで繰り返し打撃、破壊時の打撃数を比較例５（通常のツーピースゴルフボール）を１００として指数化したもの
【００３９】表３，４の結果から認められるように、本発明に係るスリーピースゴルフボールは、外層コアを射出成型できることにより、著しく生産性が向上したばかりでなく、できあがったボールについても従来のツーピースボールと同等レベルの初速特性を示し、打撃フィーリングや耐久性も改良されたものを得ることができた。」
　エ　以上より、摘記アないしウを含む引用例１全体、特に、
実施例４及び実施例５
「内層コアと該内層コア上に形成された外層コアと該外層コアを被覆するカバーとから成るスリーピースソリッドゴルフボールにおいて、
　該内層コアが直径３５．２ｍｍを有し、　
　該外層コアが、［ポリエステル系熱可塑性エラストマー：１００％、ポリエステル系熱可塑性エラストマー：７０％とハイミラン１６０５：３０％］から成る混合物を主体とする材料で構成され、
　該内層コアと該外層コアとからなるコア全体の１００ｋｇ荷重時のたわみ量が［３．７６ｍｍ、３．４０ｍｍ］であり、
　該カバーがハイミラン１７０６：５０％、ハイミラン１６０５：５０％、二酸化チタン：５％、ステアリン酸マグネシウム：０．４％、群青：０．０２％から成る混合物で形成され、
　該ボールが外径４２．７ｍｍを有し、
　カバー厚みが、２．０ｍｍであるスリーピースソリッドゴルフボール。」
（審決注：上記［］内の数値は左から順に引用例１の実施例４及び実施例５の上記各項目に対応する値を意味する。）
　
（２）原査定の拒絶の理由に引用された本願の優先日前に頒布された刊行物である特開昭６２−２７５４８０号公報（以下「引用例２」という。）には、次の事項ア及びイが記載されている。 
　ア　「１．
ソリッドコアとこのソリッドコアを被覆するカバーとを具備するソリッドゴルフボールにおいて
、この内層を被覆する曲げ剛性が２０００〜５０００ｋｇ／ｃｍ
２
、レジリエンスが３５％以上で厚さが０．１〜１．５ｍｍの外層とからなり、全体の厚さが０．４〜２．２ｍｍであるものを用いた
ソリッドゴルフボール。
　イ　「
上記内層を形成する熱可塑性樹脂
としては
アイオノマー樹脂
ポリエステルエラストマー
熱可塑性ウレタンエラストマー
これらの１種又は２種以上
　
３　対比
（１）　引用発明の「内層コア」、「内層コア」の「直径」、「外層コア」、「カバー」、「ゴルフボール」及び「ゴルフボール」の「外径」は、それぞれ本願補正発明の「コア（１）」、「コア（１）」の「外径」、「中間層（２）」、「カバー（３）」、「ゴルフボール」及び「ゴルフボール」の「直径」に相当する。
（２）　引用発明の「内層コアと該内層コア上に形成された外層コアと該外層コアを被覆するカバーとから成るスリーピーススソリッドゴルフボール」は「コア（１）と該コア上に形成された１層以上の中間層（２）と該中間層を被覆するカバー（３）とから成るマルチピースソリッドゴルフボール」の点で本願補正発明に包含される。　
（３）　引用発明の「内層コアが、直径３５．２ｍｍ」は、「コア（１）が、外径３２〜３７．５ｍｍ」の点で本願補正発明に包含される。　
（４）　引用発明の「内層コアが、直径３５．２ｍｍ」及び「ボールが外径４２．７ｍｍ」より、引用発明は、外層コアとカバーとの合計厚さが（４２．７−３５．２）／２＝３．７５ｍｍである。
　したがって、引用発明の「外層コアとカバーとの合計厚さが３．７５ｍｍ」は「該中間層とカバーとの合計厚さが、２．６２５〜５．３７５ｍｍ」の点で本願補正発明に包含される。
（５）　引用発明の「外層コア」の「ハイミラン１６０５」は、曲げ剛性率３７７０ｋｇ／ｃｍ２のエチレン-メタクリル酸共重合体系アイオノマー樹脂である（例．特開平８−５７０８４号公報「【００３８】・・（略）・・・※３：商品名、三井デュポンポリケミカル（株）製、ナトリウムイオン中和タイプの
エチレン−メタクリル酸系のアイオノマー
曲げ剛性率＝３７７０ｋｇ／ｃｍ
2
　前記曲げ剛性率の単位「ｋｇ／ｃｍ2」が「ｋｇｆ／ｃｍ2」と同一であることは自明であるから、引用発明の「外層コア」に係る「ハイミラン１６０５」は、「（ii）曲げ剛性率１,５００〜５,０００ｋｇｆ／ｃｍ２を有するエチレン-(メタ)アクリル酸共重合体のアイオノマー」の点で本願補正発明に包含される。 
（６）　引用発明の「ポリエステル系熱可塑性エラストマー」と本願補正発明の「（ｉ）ポリウレタン系熱可塑性エラストマー」とは「熱可塑性エラストマー」の点で一致する。
（７）　上記（５）及び（６）より、引用発明の「該外層コアが、［ポリエステル系熱可塑性エラストマー：１００％、ポリエステル系熱可塑性エラストマー：７０％とハイミラン１６０５：３０％］から成る混合物を主体とする材料で構成され」は「該中間層（２）の少なくとも１層が、（ｉ）熱可塑性エラストマー１００〜１０％と（ii）曲げ剛性率１,５００〜５,０００ｋｇｆ／ｃｍ２を有するエチレン-(メタ)アクリル酸共重合体のアイオノマー０〜９０％から成る混合物を主体とする材料で構成され」の点で本願補正発明に包含される。　
（８）　引用発明の「カバー」の「ハイミラン１７０６」と「ハイミラン１６０５」とのショアーＤ硬度は、それぞれ「６１」と「６２」である（例．特開平７−２８９６６３号公報「【００３６】
ハイミラン１６０５
エチレン・メタクリル酸共重合体アイオノマー　
メタクリル酸含量：約１５重量％　
イオン種：        ナトリウム　
イオン化度：      約３０モル％　
Ｍ．Ｉ．：              ２．８　
硬度（ショアＤ）：  ６２
【００３７】
ハイミラン１７０６
エチレン・メタクリル酸共重合体アイオノマー
メタクリル酸含量：約１５重量％
イオン種：        亜鉛
イオン化度：      約６０モル％
Ｍ．Ｉ．：              ０．９
硬度（ショアＤ）：  ６１
　前記「硬度（ショアＤ）」が「ショアーＤ硬度」と同一であることは自明であるから、引用発明の「カバーがハイミラン１７０６：５０％、ハイミラン１６０５：５０％、二酸化チタン：５％、ステアリン酸マグネシウム：０．４％、群青：０．０２％から成る混合物で形成され」は、「該カバー（３）がショアーＤ硬度５０〜７５を有するエチレン-(メタ)アクリル酸共重合体のアイオノマーで形成され」の点で本願補正発明に包含される。　
（９）　したがって、本願補正発明と引用発明とは、以下の点で一致する。
　＜一致点＞
「コア（１）と該コア上に形成された１層以上の中間層（２）と該中間層を被覆するカバー（３）とから成るマルチピースソリッドゴルフボールにおいて、
　該コア（１）が、外径３２〜３７．５ｍｍを有し、
　該中間層（２）の少なくとも１層が、（ｉ）熱可塑性エラストマー１００〜１０％と（ii）曲げ剛性率１,５００〜５,０００ｋｇｆ／ｃｍ２を有するエチレン-(メタ)アクリル酸共重合体のアイオノマー０〜９０％から成る混合物を主体とする材料で構成され、
　該カバー（３）がショアーＤ硬度５０〜７５を有するエチレン-(メタ)アクリル酸共重合体のアイオノマーで形成され、
　該中間層とカバーとの合計厚さが、２．６２５〜５．３７５ｍｍであるマルチピースソリッドゴルフボール。」
（１０）　一方で、本願補正発明と引用発明とは、以下の点で相違する。
　相違点１：
　本願補正発明では前記コア（１）が、「初期荷重１０ｋｇを負荷した状態から終荷重１３０ｋｇを負荷したときまでの変形量３．０〜６．０ｍｍ」であるのに対して、引用発明では 内層コアと外層コアとからなるコア全体の１００ｋｇ荷重時のたわみ量が［３．７６ｍｍ、３．４０ｍｍ］であり、内層コアのみのたわみ量は不明である点。
 　 
　相違点２： 
　前記中間層（２）の「（ｉ）熱可塑性エラストマー」が、本願補正発明では「ポリウレタン系」であるのに対して、引用発明では「ポリエステル系」である点。 
 　 
　相違点３： 
　前記ゴルフボールの直径が、本願補正発明では「４２．７５ｍｍ」であるのに対して、引用発明では「４２．７ｍｍ」である点。
　
４　判断 
　上記相違点１ないし３について検討する。 
（１）相違点１について
　ア　ゴルフボールのコアの圧縮変形量を、「初期荷重１０ｋｇを負荷した状態から終荷重１３０ｋｇを負荷したときまでの変形量３．０〜６．０ｍｍ」とすることは周知である（例．特開平６−１９００８３号公報特に段落【００６３】、特開平８−１５５０５４号公報特に段落【００１９】、特開平７−１１２０３６号公報特に段落【００１３】、特開平６−１５４３５７号公報特に段落【００１４】及び特開平５−１２３４２２号公報特に段落【００１０】参照、以下「周知技術１」という。）。
　イ　前記「初期荷重１０ｋｇを負荷した状態から終荷重１３０ｋｇを負荷したときまでの変形量」を適切な範囲に調節する手法として、コアのゴム組成物における不飽和カルボン酸金属塩の配合量を調整することも周知である（例．上記特開平７−１１２０３６号公報特に段落【００１３】、上記特開平６−１５４３５７号公報特に段落【００１４】及び上記特開平５−１２３４２２号公報特に段落【００１０】参照、以下「周知技術２」という。）。
　ウ　引用例１には、「共架橋剤としては、従来ソリッドゴルフボールには、メタクリル酸、アクリル酸等の不飽和脂肪酸の亜鉛塩、マグネシウム塩やトリメチルプロパントリメタクリレート等のエステル化合物が使用されており、本発明においてもこれらを使用することができるが、反撥性の高さより
アクリル酸亜鉛
これら共架橋剤の配合量
上記基材ゴム１００重量部に対し１０〜３０重量部
　エ　したがって、引用発明において、上記基材ゴム１００重量部に対し上記アクリル酸亜鉛など不飽和カルボン酸の金属塩からなる共架橋剤の配合量を適切に調整することにより、コアの圧縮変形量を「初期荷重１０ｋｇを負荷した状態から終荷重１３０ｋｇを負荷したときまでの変形量３．０〜６．０ｍｍ」に設定することは、引用例１に記載された事項、周知技術１及び周知技術２に基づいて当業者が適宜になし得た設計事項にすぎない。 
　よって、引用発明において、上記相違点１に係る本願補正発明の構成となすことは、引用例１に記載された事項、周知技術１及び周知技術２に基づいて当業者が容易に想到し得たことである。
　
（２）相違点２について　
　引用例２には、ゴルフボールの内層（中間層）を形成する熱可塑性エラストマーとして、「ポリエステル系熱可塑性エラストマー」の他に、「熱可塑性ウレタンエラストマー」を使用できることが記載されている（上記２（２ア及びイ参照。）。
　また、「エラストマー」とは「弾性のある重合体（
ポリマー
　そうすると、引用例２は、ゴルフボールの内層（中間層）を形成する熱可塑性エラストマーとして、「ポリエステルエラストマー」又は、「熱可塑性
ポリ
　してみれば、引用例２には、引用発明の外層コア（中間層）を形成する「ポリエステル系熱可塑性エラストマー」に代えて熱可塑性ポリウレタンエラストマーを用いることの動機付けが十分に開示されているといえる。
　イ　したがって、引用発明の外層コアの材料として、「ポリエステル系熱可塑性エラストマー」に代えて熱可塑性ポリウレタンエラストマーを用い、上記相違点２に係る本願補正発明の構成となすことは、引用例２に記載された事項に基づいて当業者が容易に想到し得たことである。
　
（３）相違点３について 
　ア　ゴルフボールの直径を４２．７５ｍｍとすることは周知である（例．特開平２−６８０７７号公報の４頁右下欄１１ないし１３行、特開平４−１０９９６９号公報の２頁右下欄１１ないし１３行、特開平８−７１１７８号公報段落【００１３】、特開平８−１９１９０５号公報段落【００２９】「・・（略）・・上記第一〜第三実施例及び第一、第二比較例のゴルフボールは、いずれも、内径直径が約３８.４mmからなるコアをカバーで覆い、
外径を４２.７５±０.０５mm
　そうすると、引用発明のゴルフボールの直径を４２．７ｍｍに代えて４２．７５ｍｍと０．０５ｍｍ増加することは、当業者が周知技術３に基づいて容易に想到し得たことであり、その場合、前記増加分０．０５ｍｍを内層コア、外層コア、カバーのいずれで増加したとしても、引用発明の「外層コアとカバーとの合計厚さ」（上記３（４）参照。）は、３．７５〜３．８ｍｍとなるので「２．６２５〜５．３７５ｍｍ」である点で本願補正発明に包含される。
　イ　したがって、引用発明のゴルフボールの直径を４２．７ｍｍに代えて４２．７５ｍｍとすることは、周知技術３に基づいて当業者が適宜になし得た設計事項にすぎない。
　よって、引用発明において、上記相違点３に係る本願補正発明の構成となすことは、周知技術３に基づいて当業者が容易に想到し得たことである。
　
（４）効果について 
　本願補正発明の奏する効果は、引用発明の奏する効果、引用例１に記載された事項、引用例２に記載された事項、周知技術１の奏する効果、周知技術２の奏する効果及び周知技術３の奏する効果から当業者が予測できた程度のものである。 
 　 
（５）まとめ 
　したがって、本願補正発明は、引用例１に記載された発明、引用例１に記載された事項、引用例２に記載された事項、周知技術１ないし周知技術３に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものである。よって、本願補正発明は、特許法第２９条第２項の規定により、特許出願の際独立して特許を受けることができないものである。 
 　 
５　小括 
　上記４のとおり、本願補正発明は特許出願の際独立して特許を受けることができないものであるから、本件補正は、平成１８年法律第５５号改正附則第３条第１項によりなお従前の例によるとされる同法による改正前の特許法第１７条の２第５項において準用する同法第１２６条第５項の規定に違反するものである。 
　よって、本件補正は、同法第１５９条第１項において読み替えて準用する同法第５３条第１項の規定により却下すべきものである。 
 　 
第３　本願発明について 
１　本願発明 
　平成１９年１０月２５日付け手続補正は上記のとおり却下されたので、本願の請求項１に係る発明（以下「本願発明」という。）は、平成１９年２月１５日付け手続補正によって補正された明細書及び図面の記載からみて、その特許請求の範囲の請求項１に記載された事項によって特定される、上記「第２〔理由〕１（１）ア」で、本件補正前の請求項１として記載したものである。 
 　 
２　引用例 
　原査定の拒絶の理由に引用された引用例１及び引用例２並びにそれらの記載事項は、前記「第２〔理由〕２」に記載したとおりである。 
 　 
３　対比・判断　 
　本願発明は、前記第２で検討した本願補正発明において、その発明特定事項である「該コア（１）」の外径の下限「３２」を「３０」に変更して、前記「該コア（１）」の外径の範囲を拡張するととともに、「該ゴルフボールが直径４２．７５ｍｍを有し、該中間層とカバーとの合計厚さが、２．６２５〜５．３７５ｍｍである」との限定を削除したものに相当する。
　そうすると、本願発明の構成要件をすべて含み、さらに限定を付加したものに相当する本願補正発明が、前記「第２〔理由〕４」に記載したとおり、引用例１に記載された発明、引用例１に記載された事項、引用例２に記載された事項、周知技術１ないし周知技術３に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、本願発明も同様の理由により、引用例１に記載された発明、引用例１に記載された事項、引用例２に記載された事項、周知技術１ないし周知技術３に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものである。 
　
４　むすび  
　以上のとおり、本願発明は、引用例１に記載された発明、引用例１に記載された事項、引用例２に記載された事項、周知技術１ないし周知技術３に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。 
　よって、結論のとおり審決する。