(57)【要約】      （修正有）【課題】回転負荷が印加された場合に、連結部における破断の発生を防止でき、且つロッド形成材料を有効に利用できるロッドおよびロッドジョイントを提供する。【解決手段】ロッドジョイント１は、ロッドの連結を行うロッドジョイントであって、軸線方向の両端部に柱状部１０、１０を有すると共に、中央部に該柱状部１０、１０よりも大径の座面部１２を有し、少なくとも一方の前記柱状部１０は、外周面に、雄ネジ部１１Ａ、１１Ｂを有する。【選択図】図１
0003166873.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ロッドの連結を行うロッドジョイントであって、
軸線方向の両端部に柱状部を有すると共に、中央部に該柱状部よりも大径の座面部を有し、
少なくとも一方の前記柱状部は、外周面に、雄ネジ部を有すること
を特徴とするロッドジョイント。
【請求項２】
前記座面部は、軸線方向の両側に、前記ロッドの端面が当接する座面を有し、
前記座面間が所定の厚さに形成されていること
を特徴とする請求項１記載のロッドジョイント。
【請求項３】
前記座面部は、外周面に、相互に平行な面取り部を有すること
を特徴とする請求項１または請求項２記載のロッドジョイント。
【請求項４】
軸線方向の端部に溝部を有し、
請求項１〜３のいずれか一項記載のロッドジョイントの柱状部が前記溝部に嵌合可能であること
を特徴とするロッド。
【請求項５】
前記ロッドジョイントと前記ロッドとが嵌合された状態において、前記ロッドジョイントの座面部の座面が、前記ロッドの端面に当接するように前記溝部が形成されていること
を特徴とする請求項４記載のロッド。
【請求項６】
前記溝部は、内周面に、雌ネジ部を有し、
前記ロッドジョイントの雄ネジ部が前記雌ネジ部に螺合可能であること
を特徴とする請求項５記載のロッド。
【請求項７】
前記ロッドジョイントが前記ロッドに嵌合されて、前記ロッドジョイントの座面部が前記ロッドの端部に溶接されていること
を特徴とする請求項５記載のロッド。
【請求項８】
前記ロッドの全長と、前記ロッドジョイントの座面部の厚さとの合計長さが、８００〜１０００ｍｍとなるように形成されていること
を特徴とする請求項４〜７のいずれか一項記載のロッド。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、ロッド、およびロッドの連結を行うためのロッドジョイントに関する。
【背景技術】
【０００２】
本考案に係るロッドは、例えば、地盤調査の際に地盤中に貫入されるロッドである。ここで、地盤調査方法の例として、ＪＩＳ規格で定められたスウェーデン式サウンディング試験による方法が挙げられる。その試験方法は、図５に示すように、下端に掘進スクリュー部材（スクリューポイント）１０１が装着された鉄製またはステンレス鋼製の中実ロッド１０３を地盤Ｇに垂直に突き立て、当該中実ロッド１０３の上部にクランプ１０２およびハンドル１０５を取り付ける。次いで、クランプ１０２上に複数枚の円盤状の錘１０４を順次載せて、中実ロッド１０３の沈み込みを観察して記録する。このとき、所定荷重となる全ての錘１０４を載せた段階で中実ロッド１０３の沈み込みがない場合には、ハンドル１０５による回転で掘進させて、当該中実ロッド１０３が２５［ｃｍ］沈み込むのに要した回転回数を記録する。なお、中実ロッド１０３は最長で１［ｍ］であるため、同図５に示すように、複数の継ぎ足し中実ロッド１０３ａを継ぎ足して、所定震度（通常は地下１０［ｍ］）まで掘進させる。
【０００３】
上記のスウェーデン式サウンディング試験と同時に地下水位も測定できるようにした地下水位測定装置の例として、特許文献１記載の技術が提案されている。この地下水位測定装置は、図６に示すように、先端に掘進スクリュー部材（不図示）を装着し、後端に掘進手段を有する中空ロッド２０１を備える地下水位測定装置であって、中空ロッド２０１は、中空の連結部材（ロッドジョイント）２０２を介して、複数の継ぎ足し中空ロッド２０１ａをそれぞれ連結することにより構成されている。さらに、連結部材２０２は、内径ｄ１が、継ぎ足し中空ロッド２０１ａの内径ｄ１と同一になるように形成されると共に、中央部外周には、雄ねじ部２２１が設けられている。また、各継ぎ足し中空ロッド２０１ａは、それぞれ、少なくとも一方の端部の内周に、連結部材２０２の一端部が当接可能な当接部２０１ｂと、雄ねじ部２２１が螺合される雌ねじ部２０１ｃとが設けられている。なお、図６（ａ）は非連結状態の正面図（断面図）であり、図６（ｂ）は連結状態の正面図（断面図）であり、図６（ｃ）は図６（ｂ）の断面図である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実用新案登録第３１５５８１５号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
ここで、上記のスウェーデン式サウンディング試験で用いられる装置に例示されるように、ロッドジョイント（連結部材）を用いて連結された複数のロッドに回転負荷を印加する装置において、当該回転負荷によってロッドにおけるロッドジョイントとの連結部が破断する課題が生じていた。
【０００６】
本考案は、上記事情に鑑みてなされたものであり、回転負荷が印加された場合に、連結部における破断の発生を防止でき、且つロッド形成材料を有効に利用できるロッドおよびロッドジョイントを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本考案は、以下に記載するような解決手段により、前記課題を解決する。
【０００８】
開示のロッドジョイントは、ロッドの連結を行うロッドジョイントであって、軸線方向の両端部に柱状部を有すると共に、中央部に該柱状部よりも大径の座面部を有し、少なくとも一方の前記柱状部は、外周面に、雄ネジ部を有することを特徴とする。これによれば、ロッドとロッドジョイントとの連結部における破断の発生を防止することができる。
【０００９】
また、前記座面部は、軸線方向の両側に、前記ロッドの端面が当接する座面を有し、前記座面間が所定の厚さに形成されていることを特徴とする。これによれば、ロッドの材料となる鋼材を有効に利用することが可能となる。
【００１０】
また、前記座面部は、外周面に、相互に平行な面取り部を有することを特徴とする。これによれば、ロッドに対してロッドジョイントの回動もしくは回動防止が可能となる。
【００１１】
開示のロッドは、軸線方向の端部に溝部を有し、前記のロッドジョイントの柱状部が前記溝部に嵌合可能であることを特徴とする。これによれば、ロッドジョイントをロッドの端部に連結させることができ、複数のロッドを用いて必要な長さの連結ロッドを得ることができる。
【００１２】
また、前記ロッドジョイントと前記ロッドとが嵌合された状態において、前記ロッドジョイントの座面部の座面が、前記ロッドの端面に当接するように前記溝部が形成されていることを特徴とする。これによれば、ロッドとロッドジョイントとの連結部における破断の発生を防止することができる。
【００１３】
また、前記溝部は、内周面に、雌ネジ部を有し、前記ロッドジョイントの雄ネジ部が前記雌ネジ部に螺合可能であることを特徴とする。これによれば、ロッドにロッドジョイントを連結して固定することができる。
【００１４】
あるいは、前記ロッドジョイントが前記ロッドに嵌合されて、前記ロッドジョイントの座面部が前記ロッドの端部に溶接されていることを特徴とする。これによっても、ロッドにロッドジョイントを連結して固定することができる。
【００１５】
また、前記ロッドの全長と、前記ロッドジョイントの座面部の厚さとの合計長さが、８００〜１０００ｍｍとなるように形成されていることを特徴とする。これによれば、ロッドの材料となる鋼材を有効に利用することが可能となる。
【考案の効果】
【００１６】
本考案によれば、中心軸を回転軸として回転負荷が印加された場合に、ロッドにおけるロッドジョイントとの連結部に破断が発生することを防止できる。また、ロッドの材料となる鋼材を有効に利用することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本考案の第一の実施形態に係るロッドジョイントの例を示す概略図である。
【図２】本考案の第一の実施形態に係るロッドに図１のロッドジョイントが連結された状態を示す概略図である。
【図３】本考案の第二の実施形態に係るロッドジョイントの例を示す概略図である。
【図４】本考案の第二の実施形態に係るロッドに図３のロッドジョイントが連結された状態を示す概略図である。
【図５】スウェーデン式サウンディング試験による試験方法を説明するための説明図である。
【図６】従来の実施形態に係る地下水位測定装置におけるロッドおよびロッドジョイントの例を示す概略図である。
【図７】図６に示すロッドおよびロッドジョイントの課題を説明するための説明図である。
【考案を実施するための形態】
【００１８】
以下、図面を参照して、本発明の実施形態について詳しく説明する。ここでは、本実施形態に係るロッドジョイント１およびロッド２を備えた装置として図５に示されるようなスウェーデン式サウンディング試験装置の場合を例に挙げて説明を行う。
【００１９】
（第一の実施形態）
本考案の第一の実施形態に係るロッドジョイント１の側面図を図１（ａ）に、正面図を図１（ｂ）に示す。また、ロッドジョイント１とロッド２とが連結された状態の概略図を図２に示す。なお、実施形態を説明するための全図において、同一の機能を有する部材には同一の符号を付し、その繰り返しの説明は省略する場合がある。なお、本願における「ロッドジョイント１の軸線方向」とは、「ロッドジョイント１の（中心軸の）長手方向」の意であり、「ロッド２の軸線方向」とは、「ロッド２の（中心軸の）長手方向」の意である。
【００２０】
ロッドジョイント１は、一のロッドと他のロッドとの連結を行うための連結部材である。図１（ａ）、１（ｂ）に示すように、軸線方向の両端部に小径の柱状部１０、１０を有すると共に、中央部に大径の座面部１２を有する。ここで、小径とは相対的に小径の意であり、具体的に座面部１２の外径に対して小径の意である。同様に、大径とは相対的に大径の意であり、具体的に柱状部１０の外径に対して大径の意である。なお、本実施形態における柱状部１０は、中空の円柱形状であるが、これに限定されるものではなく、中実とすることも考えられ、また、角柱形状とすることも考えられる。
【００２１】
また、本実施形態における柱状部１０、１０は、外周面に、雄ネジ部１１Ａ、１１Ｂを有する。ここで、雄ネジ部１１Ａ、１１Ｂは、共に正ネジ形状もしくは共に逆ネジ形状に形成する。これによって、ロッド２と連結された状態で回転力の伝達が可能となる。なお、本実施形態におけるロッドジョイント１は、中空構造の場合の例である。これによれば、中空構造のロッド２と連結されることで、内部にケーブル、センサー等（不図示）を配設することが可能となる。なお、変形例として中実構造とすることが考えられる（不図示）。
【００２２】
本実施形態に特徴的な構成として、ロッドジョイント１の座面部１２は、軸線方向の両側に、連結されるロッド２の端面が当接する座面１２ａ、１２ｂを有し、座面１２ａと座面１２ｂとに挟まれた間の厚さが、所定厚さＬ１に形成されている。当該所定厚さＬ１としては、ロッド２が長尺部材から切断されて形成される場合の切断シロの長さ以上に形成することが好適である。
【００２３】
例えば、４［ｍ］の中空円筒鋼材を切断して、長さ１［ｍ］のロッド２を形成しようとすると、最低でも切断シロとして２〜３［ｍｍ］必要となるため、長さ１［ｍ］のロッド２は３本しか形成することができず、材料となる鋼材の利用効率が極めて悪いものとなってしまう。これに対して、図２に示すように、例えば座面部１２の所定厚さをＬ１＝１０［ｍｍ］とし、ロッド２の全長をＬ２＝９９０［ｍｍ］とすれば、ロッド２の全長Ｌ２と、ロッドジョイントの座面部の厚さＬ１との合計長さＬが、Ｌ＝１０００［ｍｍ］（＝１［ｍ］）となる。すなわち、４［ｍ］の中空円筒鋼材から、９９０［ｍｍ］のロッド２を４本形成することができ、当該ロッド２とＬ１＝１０［ｍｍ］のロッドジョイント１とを連結することによって、全長１［ｍ］のロッド部品として構成することが可能となる。したがって、材料となる鋼材を極めて有効に使用することが可能となる。なお、上記のＬ１、Ｌ２、Ｌの数値は一例であって、これに限定されるものではない。スウェーデン式サウンディング試験装置の場合を考えれば、Ｌ＝８００〜１０００［ｍｍ］程度が好適である。
【００２４】
また、ロッドジョイント１の座面部１２は、外周面に、相互に平行な面取り部が設けられている。本実施形態においては、相互に平行な二面（面取り部１２ｃおよび面取り部１２ｄ）が設けられており、これによれば、汎用工具（スパナ、レンチ等）によって挟み込んで座面部１２すなわちロッドジョイント１を回動（あるいは回動防止）させることができる。なお、面取り部の変形例として、断面正方形、断面六角形等のように形成することも考えられる（不図示）。
【００２５】
一方、本考案の第一の実施形態に係るロッド２は、図２に示すように、軸線方向の端部に溝部２２、２２を有している。これによれば、上記のロッドジョイント１の柱状部１０を溝部２２に嵌合させることができる。
【００２６】
また、本実施形態における溝部２２、２２は、内周面に、雌ネジ部２１Ａ、２１Ｂを有している。なお、図２は、ロッド２の両端部に雌ネジ部を有する場合の例を示しているが、ロッドジョイント１が連結されない端部については、雌ネジ部を有しない構成とすることも考えられる（不図示）。
【００２７】
ここで、ロッド２の雌ネジ部２１Ａ、２１Ｂは、ロッドジョイント１の雄ネジ部１１Ａ、１１Ｂが螺合可能なように径、ピッチ等が形成されている。これによって、図２に示すように、ロッド２の端部にロッドジョイント１を連結させることが可能となる。このとき、雌ネジ部２１Ａ、２１Ｂは、ロッドジョイント１（雄ネジ部１１Ａ、１１Ｂ）の先端部が底部２２ａに軸線方向で当接しない深さの溝部２２内に形成されている。これによって、ロッドジョイント１の座面部１２の座面（図２中では１２ａ）が、ロッド２の端面（図２中では２ａ）に当接する構成とすることができる。この構成によれば、従来のロッドおよびロッドジョイントにおいて発生していた破断についての課題解決が可能となる。
【００２８】
より詳しくは、図５の部分拡大図である図７に示すように従来の中空ロッド２０１（２０１ａ）とこれを連結する中空の連結部材（ロッドジョイント）２０２とは、中心軸を回転軸とする回転負荷が印加されるとロッドジョイント２０２が中空ロッド２０１（２０１ａ）にねじ込まれる作用が生じる。その結果、ロッドジョイント２０２の先端部が中空ロッド２０１（２０１ａ）の溝部内の底部に軸線方向で当接するため、連結部（特に同図７中の丸枠で囲んだ箇所）に応力が生じ破断が発生してしまうのである。
【００２９】
これに対して、本実施形態に係るロッドジョイント１およびロッド２を用いた連結構造によれば、ロッドジョイント１の座面部１２の座面（図２中では１２ａ）が、ロッド２の端面（図２中では２ａ）に当接し、ロッドジョイント１（雄ネジ部１１Ａ、１１Ｂ）の先端部が、溝部２２内の底部２２ａに軸線方向で当接しないため、課題となっていた連結部（特に、ロッド２の底部２２ａに対して軸線方向において同位置およびその近傍位置）における破断の発生が防止できる。
【００３０】
さらに、ロッド２は、ロッドジョイント１の座面部１２の厚さＬ１との合計長さＬが、８００〜１０００［ｍｍ］となるような全長Ｌ２に形成されているため、定尺材料（一例として４［ｍ］等）として流通している中空円筒鋼材（もしくは中実円柱鋼材でもよい）を無駄にせずに効率的に利用することが可能となる。したがって製造コストを大幅に低減することが可能となる。
【００３１】
（第二の実施形態）
続いて、本考案の第二の実施形態に係るロッドジョイント１およびロッド２について説明する。第二の実施形態に係るロッドジョイント１およびロッド２は、前述の第一の実施形態と基本的な構成は同様であるため、相違点を中心に説明する。
【００３２】
本考案の第二の実施形態に係るロッドジョイント１の側面図を図３（ａ）に、正面図を図３（ｂ）に示す。また、ロッドジョイント１とロッド２とが連結された状態の概略図を図４に示す。
【００３３】
本実施形態に係るロッドジョイント１は、図３（ａ）、３（ｂ）に示すように、軸線方向の両端部に小径の柱状部１０、１０を有すると共に、中央部に大径の座面部１２を有するが、前述の第一の実施形態と相違して、一方の柱状部１０の外周面には雄ネジ部１１が設けられ、他方の柱状部１０の外周面には雄ネジ部が設けられていない構成である。柱状部１０は、中空の円柱形状であるが、前記同様に、これに限定されるものではなく、中実とすることも考えられ、また、角柱形状とすることも考えられる。
【００３４】
一方、本実施形態に係るロッド２は、図４に示すように、軸線方向の端部に溝部２２、２２を有するが、前述の第一の実施形態と相違して、一方の溝部２２の内周面には雌ネジ部２１が設けられ、他方の溝部２２の内周面には雌ネジ部が設けられていない構成である。
【００３５】
これによれば、上記のロッドジョイント１の雄ネジ部が設けられていない柱状部１０を雌ネジ部が設けられていない溝部２２に差し込んで嵌合させることができる。なお、図４は、ロッド２の両端部に溝部を有する場合の例を示しているが、ロッドジョイント１が連結されない端部については、溝部を有しない構成とすることも考えられる（不図示）。
【００３６】
本実施形態においては、図４に示すように、ロッドジョイント１の座面部１２の座面（図４中では１２ａ）が、ロッド２の端面（図４中では２ａ）に当接するように、ロッドジョイント１とロッド２とが嵌合されている。さらに当該嵌合状態において、当該座面部１２と当該ロッド２の端部とが溶接されることによって、ロッドジョイント１とロッド２とを固定させることができ、当該固定させた状態でロッド（ロッド部品）として構成することが可能となる（溶接箇所は、図４中、符号Ｗで表示）。なお、本実施形態においては、溶接を行うためにロッドジョイント１およびロッド２それぞれの端部に面取り加工を施している（図４参照）。
【００３７】
したがって、上記固定させた状態として構成された一のロッド（ロッド部品）の雄ネジ部１１と、上記固定させた状態として構成された他のロッド（ロッド部品）の雌ネジ部２１とを羅合させることで、当該ロッド（ロッド部品）同士を連結することができる。このようにして、適宜、当該ロッド（ロッド部品）を複数連結していくことによって、必要な長さの連結ロッドを得ることができる。
【００３８】
本実施形態においては、前述の第一の実施形態と同様に、ロッド２は、ロッドジョイント１の座面部１２の厚さＬ１との合計長さＬが、８００〜１０００［ｍｍ］となるような全長Ｌ２に形成することが好適である。
【００３９】
この構成によれば、前述の第一の実施形態と同様に、従来のロッドおよびロッドジョイントにおいて発生していた破断についての課題解決が可能となり、また、ロッドの材料となる鋼材の有効利用が可能となる。
【００４０】
以上説明した通り、開示のロッドおよびロッドジョイントによれば、ロッドとロッドジョイントとの連結部における破断の発生を防止することができる。また、ロッドの材料となる鋼材を有効に利用することが可能となる。
【００４１】
なお、本考案は、以上説明した実施例に限定されることなく、本考案を逸脱しない範囲において種々変更可能であることは言うまでもない。
【符号の説明】
【００４２】
１  ロッドジョイント
２  ロッド
１０  柱状部
１１、１１Ａ、１１Ｂ  雄ネジ部
１２  座面部
１２ａ、１２ｂ  座面
１２ｃ、１２ｄ  面取り部
２１、２１Ａ、２１Ｂ  雌ネジ部
２２  溝部
【図１】
0003166873.tif 000003
【図２】
0003166873.tif 000004
【図３】
0003166873.tif 000005
【図４】
0003166873.tif 000006
【図５】
0003166873.tif 000007
【図６】
0003166873.tif 000008
【図７】
0003166873.tif 000009