(57)【要約】      （修正有）【課題】箸の周方向のように極めて曲率の大きい曲面に対しても美しく転着可能である押し花シールを提供し、これを実際に箸の周方向に転着させて装飾層を形成する押し花シールを巻装させた箸を提供する。【解決手段】押し花シール１は、表面２０Ａと裏面２０Ｂとを有し、該裏面を載置面に接触させて載置した第１剥離紙２０と、前記剥離紙側に粘着剤ａを塗布し、該剥離紙の表面上に積層したシールと、前記シール上に積層した第１ホットメルト層１４と、前記第１ホットメルト層上に配置した押し花と、前記押し花を挟んで前記第１ホットメルト層上に積層した第２ホットメルト層１４’と、を含み、前記第１ホットメルト層と前記第２ホットメルト層とが前記押し花を挟んで、熱圧着により融合して形成される。【選択図】図２
0003184642.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
表面と裏面とを有し、該裏面を載置面に接触させて載置した第１剥離紙と、
前記第１剥離紙側に粘着剤を塗布し、該第１剥離紙の表面上に積層したシールと、
前記シール上に積層した第１ホットメルト層と、
前記第１ホットメルト層上に配置した押し花と、
前記押し花を挟んで前記第１ホットメルト層上に積層した第２ホットメルト層と、
を含み、
前記第１ホットメルト層と前記第２ホットメルト層とが前記押し花を挟んで、熱圧着により融合してなる押し花シール。
【請求項２】
表面と裏面とを有し、該裏面を載置面に接触させて載置した第１剥離紙と、
前記第１剥離紙側に粘着剤を塗布し、該第１剥離紙の表面上に積層したシールと、
前記シール上に積層した第１ホットメルト層と、
前記第１ホットメルト層上に配置した押し花と、
前記押し花を挟んで前記第１ホットメルト層上に積層した第２ホットメルト層と、
を含み、
前記第２ホットメルト層上に第２剥離紙を載置して、前記第１剥離紙から該第２剥離紙までの全層を、該第２剥離紙の上方から熱圧着させた後、該第２剥離紙を剥離させてなる、押し花シール。
【請求項３】
前記熱圧着は、アイロンにより温度１２０℃〜１８０℃で行う、請求項１または２に記載の押し花シール。
【請求項４】
前記第１ホットメルト層と前記第２ホットメルト層の厚さは、それぞれ３０μｍ〜５０μｍである、請求項１乃至３のいずれか１項に記載の押し花シール。
【請求項５】
請求項１乃至４のいずれか１項に記載の押し花シールを、本体の化粧対象部位の周方向に巻き取って巻装させた箸であって、
前記化粧対象部位の周方向に巻き取った押し花シール上に透明樹脂を塗布する工程（Ａ）と、塗布した透明樹脂を乾燥させる工程（Ｂ）とを、交互に所定回数繰り返して形成する、押し花シールを巻装させた箸。
【請求項６】
前記所定回数を１０〜１２回とした、請求項５に記載の押し花シールを巻装させた箸。
【請求項７】
前記塗布した透明樹脂を乾燥させる工程（Ｂ）は、略５０℃程度に保持された乾燥機内で実行される、請求項５に記載の押し花シールを巻装させた箸の製造方法。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、押し花シールおよびこれを表面に巻装させた箸に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、押し花は、草花を加圧乾燥させたものを、色紙や葉書、栞など主に紙媒体に貼着させてこれを装飾し、鑑賞、保存するものである。
【０００３】
近年では、和紙や色紙、葉書などの紙媒体以外の媒体表面に押し花模様を実現するために、特許文献１に開示されているように、押し花シール及びその製造方法が開発されている。特許文献１の提供する押し花シールは、透明な両面粘着フィルムと、そのフィルムの裏面に貼着した剥離紙と、前記フィルムの表面に配置された押し花と、この押し花の表面に被覆された薄和紙とから構成される。
【０００４】
しかし、このような従来の押し花シールは、平坦な部分への接着固定は可能であっても、曲面部分には皺や気泡状態が発生するという欠点があった。このため、特許文献２は、押し花シールを、柔軟性を有する両面接着テープ形状に形成された押し花シール本体と、この押し花シール本体の裏面に貼着した剥離紙と、押し花シール本体の表面に配置された押し花と、この押し花を覆うように押し花シール本体に貼着固定された、透明で柔軟性を有するカバーシートとで構成し、曲面部分にも奇麗に貼付し得る押し花シールを提供している。
【０００５】
しかし、このような曲面部分にも貼付し得る押し花シールにも限界があり、例えば直線部分が７ｍｍ以下しか継続せず直後に略直角状の曲面が現れるような箸の周方向に貼着させるような場合は、押し花シールを構成するシートやフィルムが曲面部分ではね返り、美感を損ねるという問題があった。
【０００６】
箸の周方向に装飾層を形成する方法としては、特許文献３のように、未硬化の塗料を一様に板上に塗布して硬化させた飾り塗膜を箸の周方向に転着させて巻き取り、これを乾燥硬化させて装飾層を形成する方法などが開示されているが、押し花のような構造物を装飾層に表現する方法としては単純過ぎる。
【０００７】
その他、本考案の考案者は種々の方法を試行し、例えば、ＰＥＴやポリエステルの薄膜シート間に押し花を挟持させたが、これらシートの標準的な厚さは５０μｍ以上であり、箸に巻き取って貼着させた際には曲面部分で跳ね返りが生じて、美的外観を保持した押し花シールを巻装させた箸を作成することはできなかった。また、０．１ｍｍ厚のＳｉ（シリコン）シートを用いると、箸に押し花シールを巻装させる際の作業性は著しく向上したが、やはり跳ね返りが生じ、箸の装飾性を損ねる結果となった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特許２８５４３３６号公報
【特許文献２】特開２００３−８１７０１号公報
【特許文献３】特開２００４−３２２０１２号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００９】
本考案は、このような技術背景を鑑みて鋭意工夫されて為されたものであり、箸の周方向のように極めて曲率の大きい曲面に対しても美しく転着可能である押し花シールを提供し、これを実際に箸の周方向に転着させて装飾層を形成する押し花シールを巻装させた箸を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本考案に係る押し花シールは、表面と裏面とを有し、該裏面を載置面に接触させて載置した第１剥離紙と、前記第１剥離紙側に粘着剤を塗布し、該第１剥離紙の表面上に積層したシールと、前記シール上に積層した第１ホットメルト層と、前記第１ホットメルト層上に配置した押し花と、前記押し花を挟んで前記第１ホットメルト層上に積層した第２ホットメルト層と、を含み、前記第１ホットメルト層と前記第２ホットメルト層とが前記押し花を挟んで、熱圧着により融合して形成される。
【００１１】
本考案に係る押し花シールは、表面と裏面とを有し、該裏面を載置面に接触させて載置した第１剥離紙と、前記第１剥離紙側に粘着剤を塗布し、該第１剥離紙の表面上に積層したシールと、前記シール上に積層した第１ホットメルト層と、前記第１ホットメルト層上に配置した押し花と、前記押し花を挟んで前記第１ホットメルト層上に積層した第２ホットメルト層と、を含み、前記第２ホットメルト層上に第２剥離紙を載置して、前記第１剥離紙から該第２剥離紙までの全層を、該第２剥離紙の上方から熱圧着させた後、該第２剥離紙を剥離させて形成されてもよい。
【００１２】
本考案に係る押し花シールの前記熱圧着は、アイロンにより温度１２０℃〜１８０℃で行うのが好ましい。
【００１３】
本考案に係る押し花シールにおいて、前記第１ホットメルト層と前記第２ホットメルト層の厚さは、それぞれ３０μｍ〜５０μｍであるのが好適である。
【００１４】
本考案に係る押し花シールの製造方法は、表面と裏面とを有する第１剥離紙の、該裏面を載置面に接触させて載置するステップと、前記剥離紙側に粘着剤を塗布したシールを、該第１剥離紙の表面上に積層するステップと、前記シール上に第１ホットメルト層を積層するステップと、前記第１ホットメルト層上に押し花を配置するステップと、前記押し花を挟んで前記第１ホットメルト層上に第２ホットメルト層を積層するステップと、前記第２ホットメルト層上に第２剥離紙を載置するステップと、前記第１剥離紙から該第２剥離紙までの全層を、該第２剥離紙の上方からアイロンにより熱圧着させるステップと、前記第２剥離紙を剥離させるステップと、を含む。
【００１５】
本考案に係る押し花シールを巻装させた箸は、上記押し花シールを、本体の化粧対象部位の周方向に巻き取って巻装させた箸であって、前記化粧対象部位の周方向に巻き取った押し花シール上に透明樹脂を塗布した後、これを乾燥させて形成する。
【００１６】
本考案に係る押し花シールを巻装させた箸は、上記押し花シールを、本体の化粧対象部位の周方向に巻き取って巻装させた箸であって、前記化粧対象部位の周方向に巻き取った押し花シール上に透明樹脂を塗布する工程（Ａ）と、塗布した透明樹脂を乾燥させる工程（Ｂ）とを、交互に所定回数繰り返して形成する。
【００１７】
本考案に係る押し花シールを巻装させた箸の製造方法は、上記押し花シールを、本体の化粧対象部位の周方向に巻き取るステップと、前記化粧対象部位の周方向に巻き取った押し花シール上に透明樹脂を塗布する工程（Ａ）と、前記塗布した透明樹脂を乾燥させる工程（Ｂ）とを、交互に所定回数繰り返すステップと、を含むのが好適である。
【００１８】
本考案に係る押し花シールを巻装させた箸の製造方法は、前記所定回数は、１０〜１２回であるのが好ましい。
【００１９】
本考案に係る押し花シールを巻装させた箸の製造方法は、前記塗布した透明樹脂を乾燥させる工程（Ｂ）は、略５０℃程度に保持された乾燥機内または自然乾燥で実行され得る。
【考案の効果】
【００２０】
本考案に係る押し花シールは、箸の周方向のように、平坦面が７ｍｍ以下というように極めて短く、また、その平坦面の直後に極めて曲率の大きい曲面を有する対象物に対しても、美しく転着可能である押し花シールを提供することができる。また、この押し花シールを実際に、４ｍｍ程度の平坦面が連続した直後に略直角に近い曲面を有する箸の周方向に転着させても、曲面部分での押し花シールのはね返りのない、美的外観を保持した押し花シールを巻装させた箸を提供することができる。
【００２１】
本考案に係る押し花シールを巻装させた箸は、平坦面が短く急峻な曲面を有するにも拘わらず、従来ではできなかった押し花シールによる装飾を可能とした。さらに本考案は、押し花シールを貼着後、透明樹脂を塗布する工程（Ａ）と上記塗布した透明樹脂を乾燥させる工程（Ｂ）を交互に１０回以上丹念に繰り返すことによって、美感と高級感、重厚感を備えた優美な押し花シールを巻装させた箸を得ることができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００２２】
図２（ａ）、（ｂ）を参照して、本考案に係る押し花シール１は、表面２０Ａと裏面２０Ｂとを有し、裏面２０Ｂを載置面１００に接触させて載置した第１剥離紙２０と、第１剥離紙２０側に粘着剤ａを塗布し、第１剥離紙２０の表面２０Ａ上に積層したシール１０と、シール１０上に積層した第１ホットメルト層１４と、第１ホットメルト層１４上に配置した押し花２と、押し花２を挟んで第１ホットメルト層１０上に積層した第２ホットメルト層１４’と、を含み、第１ホットメルト層１４と第２ホットメルト層１４’とが押し花２を挟んで、熱圧着により両層（第１ホットメルト層１４および第２ホットメルト層１４’）が融合してホットメルト層１２が形成されて構成される。粘着剤ａは市販の製品でよく、特には限定されない。
【００２３】
より詳しくは、本考案に係る押し花シール１は、表面２０Ａと裏面２０Ｂとを有し、裏面２０Ｂを載置面１００に接触させて載置した第１剥離紙２０と、第１剥離紙２０側に粘着剤ａを塗布し、第１剥離紙２０の表面２０Ａ上に積層したシール１０と、シール１０上に積層した第１ホットメルト層１４と、第１ホットメルト層１４上に配置した押し花２と、押し花２を挟んで第１ホットメルト層１４上に積層した第２ホットメルト層１４’と、を含み、第２ホットメルト層１４’上に第２剥離紙２２を載置して、第１剥離紙２０から第２剥離紙２２までの全層を、第２剥離紙２２の上方から熱圧着させて第１ホットメルト層と第２ホットメルト層１４’とを融合させる。そして、この両層の融合したホットメルト層１２を形成した後、第２剥離紙２２を剥離させて押し花シール１を完成させる。この際、熱圧着は、アイロン１１０等により温度１２０℃〜１８０℃で行うのが好ましい。
【００２４】
第１剥離紙２０及びシール１０は、例えば、一体化された業務用ラベル原紙を用いる。本考案に用いるラベル原紙は、例えば厚み２５μｍ程度のＰＥＴ製のように、薄手のラベル原紙であるのが好ましい。第２剥離紙２２も、市販の剥離紙でよいが、熱を十分伝導できる材料・厚みで形成されているのが好適であり、このような条件を満たす剥離紙であれば特に限定されない。
【００２５】
本考案に係る押し花シール１は、第１ホットメルト層１４と第２ホットメルト層１４’は透明で、その厚さは、それぞれ３０μｍ〜５０μｍであるのが好適である。この厚さ範囲で押し花２を挟んで第１ホットメルト層１４と第２ホットメルト層１４’を熱圧着させて融合させれば、平坦面が例えば４ｍｍ程度続いた後極めて曲率の大きい曲面を有する箸などに対しても、美しく転着可能である押し花シール１を得ることができる。
【００２６】
上述のような本考案に係る押し花シール１の製造方法は、
（１）表面２０Ａと裏面２０Ｂとを有する第１剥離紙２０の、裏面２０Ｂを載置面１００に接触させて載置するステップ
（２）第１剥離紙２０側に粘着剤ａを塗布したシール１０を、第１剥離紙２０の表面２０Ａ上に積層するステップ
（３）シール１０上に第１ホットメルト層１４を積層するステップ
（４）第１ホットメルト層１４上に押し花２を配置するステップ
（５）押し花２を挟んで第１ホットメルト層１４上に第２ホットメルト層１４’を積層するステップ
（６）第２ホットメルト層１４’上に第２剥離紙２２を載置するステップ
（７）第１剥離紙２０から第２剥離紙２２までの全層を、第２剥離紙２２の上方からアイロン１１０等により熱圧着させるステップ
（８）第２剥離紙２２を剥離させるステップ
を含む。
【００２７】
次に、図１を参照すると、本考案に係る押し花シール１を巻装させた箸５は、上記押し花シール１を、本体５０の化粧対象部位５２の周方向に巻き取って巻装させた箸５であって、化粧対象部位５２の周方向に巻き取った押し花シール１上に透明樹脂を塗布した後、これを乾燥させて押し花シール１を巻装させて形成する。
【００２８】
押し花シール１を巻装させる箸の原型は、箸５の本体５０の例えば頂部近くの上方部に、本体５０の周方向に押し花シール１を巻きつけるための化粧対象部位５２を設けてあるのが好適である。すなわち、化粧対象部位５２として、箸５の本体５０の周方向に薄く削り面を設ける。箸５の原型の材料、サイズは特に限定されないが、通常の断面四角形の箸のサイズの断面の一辺の長さは７ｍｍ程度であり、上記削り面は、平坦面が例えば４ｍｍ程度しか取れず、その平坦面の直後に極めて曲率の大きい曲面が続き、遠方視で直角に曲がって次の平坦面に繋がるのが通常である。
【００２９】
より詳細には、本考案に係る押し花シール１を巻装させた箸５は、押し花シール１を、本体５０の化粧対象部位５２の周方向に巻き取って巻装させた箸５であって、化粧対象部位５２の周方向に巻き取った押し花シール１上に透明樹脂を塗布する工程（Ａ）と、塗布した透明樹脂を乾燥させる工程（Ｂ）とを、交互に所定回数繰り返して形成する。
【００３０】
透明樹脂を塗布する工程（Ａ）では、１回の工程で、化粧対象部位５２に巻き取った押し花シール１上に透明樹脂としてクリア樹脂を１ｍｍ程度の厚さで塗布するのが好適である。その後、塗布した透明樹脂を乾燥させる工程（Ｂ）では、工程（Ａ）を終えた押し花シール１を巻装させた箸５を自然乾燥させるか、または、略５０℃程度に保持された乾燥機内で乾燥させるのが好適である。なお、本実施形態で用いた透明樹脂（クリア樹脂）はポリエステルを主成分とするが、透明樹脂はクリア樹脂に限定されず、その他種々の透明塗料を用いてもよい。
【００３１】
このような工程（Ａ）および（Ｂ）を繰り返す上記所定回数は、１０〜１２回であるのが好適である。１０〜１２回、工程（Ａ）、（Ｂ）を繰り返し行うことにより、美観に優れた本考案に係る押し花シール１を巻装させた箸５を得ることができる。
【００３２】
このような本考案に係る押し花シール１を巻装させた箸５の製造方法を整理すると、押し花シール１を巻装させた箸５の製造方法は、以下のステップを含む。
（１）’押し花シール１を、本体５０の化粧対象部位５２の周方向に巻き取る工程
（２）’化粧対象部位５２の周方向に巻き取った押し花シール１上に透明樹脂を塗布する工程（Ａ）
（３）’上記塗布した透明樹脂を乾燥させる工程（Ｂ）
（４）’上記透明樹脂を塗布する工程（Ａ）と上記塗布した透明樹脂を乾燥させる工程（Ｂ）とを、交互に所定回数繰り返すステップ
【００３３】
透明樹脂を塗布する工程（Ａ）は、いわゆる中塗りと呼ばれるもので、押し花によって生じるシール１表面の凹凸を平坦化し、外観を美しくするために必要な工程である。また、塗布した透明樹脂を乾燥させる工程（Ｂ）は、略５０℃程度に保持された乾燥機内で乾燥させるのが好ましい。工程（Ｂ）の乾燥時間としては６０分程度が好ましく、その後再度透明樹脂を塗布する工程（Ａ）を繰り返す。なお、塗布した透明樹脂を乾燥させる工程（Ｂ）は、２４時間程度自然乾燥で行っても良いが、非効率的であり、あまり用いられない。
【００３４】
また、上記（２）’、（３）’の工程（Ａ）および（Ｂ）を繰り返す上記所定回数は、上記のように１０〜１２回であるのが好適であるが、最低１０回以上は手間暇をかけて繰り返すことによって、美感と高級感、重厚感を備えた優美な押し花シール１を巻装させた箸５を完成させることができる。
【００３５】
なお、上記所定回数の最後の工程（Ｂ）（透明樹脂を乾燥させる工程）は、仕上げ工程として、乾燥機内を７０℃程度に設定して約６０分間乾燥を行う。この最後の乾燥工程は塗布する透明樹脂の種類によって異なるが、食品衛生法の規定を遵守するために必要である。
【００３６】
その後さらに、押し花シール１上の表面を砥ぐ工程と、つや消しをするための透明樹脂を塗布する工程を２度ほど経て、押し花シール１を巻装させた箸５を完成させる。
【００３７】
以上、本考案に係る押し花シールおよび当該押し花シールを巻装させた箸について説明したが、本考案は上記実施形態に限定されるものではない。
【００３８】
その他、本考案は、その主旨を逸脱しない範囲で当業者の知識に基づき種々の改良、修正、変更を加えた態様で実施できるものである。
【産業上の利用可能性】
【００３９】
本考案に係る押し花シールは、箸の周方向のように、平坦面が極めて短く、また、極めて曲率の大きい曲面を有する対象物に対しても貼着可能であり、様々な形状を有する物品に貼着させてこれを装飾することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】（ａ）本考案に係る押し花シールおよび化粧対象部位を設けた箸の原型の正面図、（ｂ）押し花シールを巻装させた箸の正面図。
【図２】（ａ）本考案に係る押し花シールの分解断面図、（ｂ）本考案に係る押し花シールの熱圧着後の断面図。
【符号の説明】
【００４１】
１：本考案に係る押し花シール
２：押し花
５：本考案に係る押し花シールを巻装させた箸
１０：シール
１２：ホットメルト層
１４：第１ホットメルト層
１４’：第２ホットメルト層
２０：第１剥離紙
２０Ａ：表面
２０Ｂ：裏面
２２：第２剥離紙
５０：本体
５２：化粧対象部位
１００：載置面
１１０：アイロン
ａ：粘着剤
【図１】
0003184642.tif 000003
【図２】
0003184642.tif 000004
【手続補正書】
【提出日】平成25年4月30日(2013.4.30)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
表面と裏面とを有し、該裏面を載置面に接触させて載置した第１剥離紙と、
前記第１剥離紙側に粘着剤を塗布し、該第１剥離紙の表面上に積層したシールと、
前記シール上に積層した第１ホットメルト層と、
前記第１ホットメルト層上に配置した押し花と、
前記押し花を挟んで前記第１ホットメルト層上に積層した第２ホットメルト層と、
を含み、
前記第１ホットメルト層と前記第２ホットメルト層とが前記押し花を挟んで、熱圧着により融合してなる押し花シール。
【請求項２】
表面と裏面とを有し、該裏面を載置面に接触させて載置した第１剥離紙と、
前記第１剥離紙側に粘着剤を塗布し、該第１剥離紙の表面上に積層したシールと、
前記シール上に積層した第１ホットメルト層と、
前記第１ホットメルト層上に配置した押し花と、
前記押し花を挟んで前記第１ホットメルト層上に積層した第２ホットメルト層と、
を含み、
前記第２ホットメルト層上に第２剥離紙を載置して、前記第１剥離紙から該第２剥離紙までの全層を、該第２剥離紙の上方から熱圧着させた後、該第２剥離紙を剥離させてなる、押し花シール。
【請求項３】
前記熱圧着は、アイロンにより温度１２０℃〜１８０℃で行う、請求項１または２に記載の押し花シール。
【請求項４】
前記第１ホットメルト層と前記第２ホットメルト層の厚さは、それぞれ３０μｍ〜５０μｍである、請求項１乃至３のいずれか１項に記載の押し花シール。
【請求項５】
請求項１乃至４のいずれか１項に記載の押し花シールを、本体の化粧対象部位の周方向に巻き取って巻装させた箸であって、
前記化粧対象部位の周方向に巻き取った押し花シール上に透明樹脂を塗布する工程（Ａ）と、塗布した透明樹脂を乾燥させる工程（Ｂ）とを、交互に所定回数繰り返して形成する、押し花シールを巻装させた箸。
【請求項６】
前記所定回数を１０〜１２回とした、請求項５に記載の押し花シールを巻装させた箸。
【請求項７】
前記塗布した透明樹脂を乾燥させる工程（Ｂ）は、略５０℃程度に保持された乾燥機内で実行される、請求項５に記載の押し花シールを巻装させた箸。