(57)【要約】【課題】組立後の強度が大幅に向上されたＵＳＢコネクタを提供する。【解決手段】ＵＳＢコネクタはＵＳＢ信号ケーブルと接続しうるものであり、絶縁性本体と、端子台と、複数の導電端子と、金属シェルと、を備え、前記端子台は、基部及び舌部を備え、前記基部は前記絶縁性本体の内部で嵌合され、前記基部の両側面それぞれに凹状の溝槽が設けられ、前記舌部は前記基部の前端から凸状に延伸し、複数の端子溝が設けられ、前記複数の導電端子は、それぞれ前記端子槽に収納され、前記金属シェルは、筒状のケースであり、前記端子台を被覆し、２個のサポートアームを備え、前記サポートアームは前記金属シェルの開口部の各側面にそれぞれ凸状に設けられ、前記基部の溝槽と対応しており、前記溝槽に装着させることで前記基部の側面を押さえ込む。【選択図】図２
0003170560.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ＵＳＢ信号ケーブルと接続しうるＵＳＢコネクタであって、
絶縁性本体と、
端子台と、
複数の導電端子と、
金属シェルと、
を備え、
前記端子台は、基部及び舌部を備え、
前記基部は前記絶縁性本体の内部で嵌合され、前記基部の両側面それぞれに凹状の溝槽が設けられ、
前記舌部は前記基部の前端から凸状に延伸し、複数の端子溝が設けられ、
前記複数の導電端子は、それぞれ前記端子槽に収納され、
前記金属シェルは、筒状のケースであり、前記端子台を被覆し、２個のサポートアームを備え、
前記サポートアームは前記金属シェルの開口部の各側面にそれぞれ凸状に設けられ、前記基部の溝槽と対応しており、前記溝槽に装着させることで前記基部の側面を押さえ込む、ＵＳＢコネクタ。
【請求項２】
前記金属シェルはさらに屈曲部を備え、
前記屈曲部は前記金属シェルの開口部上端に凸状に設けられ、前記絶縁性本体に通され、前記絶縁性本体の内部に据え付けられる、請求項１に記載のＵＳＢコネクタ。
【請求項３】
前記絶縁性本体はさらにメインボディ及び導線シェルを備え、
前記メインボディは空洞のシェルであり、前記端子台の基部を被覆し、
前記導線シェルは空洞のシェルであり、前記メインボディの後部に凸状に設けられ、前記ＵＳＢ信号ケーブルを被覆する、請求項１または２に記載のＵＳＢコネクタ。
【請求項４】
前記金属シェルはさらに屈曲部を備え、
前記屈曲部は前記金属シェルの開口部上端に凸状に設けられ、前記絶縁性本体のメインボディに通され、前記屈曲部の後端が前記導線シェル内部に据え付けられる、請求項３に記載のＵＳＢコネクタ。
【請求項５】
前記屈曲部の後端の形状は、前記導線シェルの形状と対応している、請求項４に記載のＵＳＢコネクタ。
【請求項６】
小型ＵＳＢコネクタである、請求項１ないし５のいずれか１項に記載のＵＳＢコネクタ。
【請求項７】
前記金属シェルの材質が銅である、請求項１ないし５のいずれか１項に記載のＵＳＢコネクタ。
【請求項８】
前記金属シェルの材質が鉄である、請求項１ないし５のいずれか１項に記載のＵＳＢコネクタ。
【請求項９】
前記金属シェルの材質がアルミである、請求項１ないし５のいずれか１項に記載のＵＳＢコネクタ。
【請求項１０】
前記金属シェルの材質が銀である、請求項１ないし５のいずれか１項に記載のＵＳＢコネクタ。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案はＵＳＢコネクタに関する。より具体的には、金属シェルの開口部両側にサポートアームを設けることによりケース強度が向上されたＵＳＢコネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
ユニバーサル・シリアル・バス（Universal Serial Bus、以下「ＵＳＢ」という）は、コンピュータシステムと外部装置とを接続するシリアルバス規格の１つであり、Ｉ／Ｏインタフェース技術の規格でもある。ＰＣや携帯端末等の情報機器製品に幅広く応用される一方で、カメラやデジタルテレビ、ゲーム機等、その他の関連領域への応用も拡がっている。
【０００３】
従来の小型ＵＳＢコネクタは通常、金属シェルの強度が高められていないため、金属シェルを保持する構造を加えることで、製品の外側モールド成形後の完成品（ＵＳＢコネクタ）の強度を向上させている。
【０００４】
しかしながら、従来の小型ＵＳＢコネクタは市販の非小型ＵＳＢコネクタと比較して、小さく且つ短い外形寸法を有するため、外側モールド成形の際に金属原料の充填不足が生じやすい。このため、従来の小型ＵＳＢコネクタの金属シェルの強度は実際には、様々な環境における使用ニーズを十分に満たしていない場合がある。
【０００５】
したがって、小型ＵＳＢコネクタに応用でき、且つ外側モールド成形の際に金属原料を十分に充填することによって、十分な強度を有するケースを有するＵＳＢコネクタをいかに設計するかについて、関連製品供給者及び製品研究開発者が共同で努力してきた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０００−２７７２１５号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００７】
本願の考案者は、既存のＵＳＢコネクタの外側モールドが金属原料の充填不足になりやすいことに起因して、得られる金属シェルの強度不足が生じることを鑑み、前記問題に対する効果的な解決策を提供するために開発に着手し、絶え間ない努力及び試験の結果、本考案の開発に至った。
【０００８】
本考案の目的は、小型ＵＳＢコネクタに応用でき、且つ外側モールド成形の際に金属原料を十分に充填できるため、優れたケース強度を有するＵＳＢコネクタを提供することである。
【０００９】
また、本考案の目的は、金属シェルの強度を高めることにより、組立後の強度が大幅に向上された完成品（ＵＳＢコネクタ）を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記目的を果たすために、本考案のＵＳＢコネクタは例えば、下記１ないし１０のいずれかの態様であることができる。
１．本考案のＵＳＢコネクタは、ＵＳＢ信号ケーブルと接続しうるＵＳＢコネクタであって、
絶縁性本体と、端子台と、複数の導電端子と、金属シェルと、を備え、
前記端子台は、基部及び舌部を備え、前記基部は前記絶縁性本体の内部で嵌合され、前記基部の両側面それぞれに凹状の溝槽が設けられ、前記舌部は前記基部の前端から凸状に延伸し、複数の端子溝が設けられ、前記複数の導電端子は、それぞれ前記端子槽に収納され、前記金属シェルは、筒状のケースであり、前記端子台を被覆し、２個のサポートアームを備え、前記サポートアームは前記金属シェルの開口部の各側面にそれぞれ凸状に設けられ、前記基部の溝槽と対応しており、前記溝槽に装着させることで前記基部の側面を押さえ込む。
２．上記１のＵＳＢコネクタにおいて、前記金属シェルはさらに屈曲部を備え、前記屈曲部は前記金属シェルの開口部上端に凸状に設けられ、前記絶縁性本体に通され、前記絶縁性本体の内部に据え付けられることができる。
３．上記１または２のＵＳＢコネクタにおいて、前記絶縁性本体はさらにメインボディ及び導線シェルを備え、前記メインボディは空洞のシェルであり、前記端子台の基部を被覆し、前記導線シェルは空洞のシェルであり、前記メインボディの後部に凸状に設けられ、前記ＵＳＢ信号ケーブルを被覆することができる。
４．上記３のＵＳＢコネクタにおいて、前記金属シェルはさらに屈曲部を備え、前記屈曲部は前記金属シェルの開口部上端に凸状に設けられ、前記絶縁性本体のメインボディに通され、前記屈曲部の後端が前記導線シェル内部に据え付けられることができる。
５．上記４のＵＳＢコネクタにおいて、前記屈曲部の後端の形状は、前記導線シェルの形状と対応していることができる。
６．上記１ないし５のいずれかのＵＳＢコネクタは、小型ＵＳＢコネクタであることができる。
７．上記１ないし５のいずれかのＵＳＢコネクタにおいて、前記金属シェルの材質が銅であることができる。
８．上記１ないし５のいずれかのＵＳＢコネクタにおいて、前記金属シェルの材質が鉄であることができる。
９．上記１ないし５のいずれかのＵＳＢコネクタにおいて、前記金属シェルの材質がアルミであることができる。
１０．上記１ないし５のいずれかのＵＳＢコネクタにおいて、前記金属シェルの材質が銀であることができる。
【考案の効果】
【００１１】
したがって、本考案のＵＳＢコネクタは上記１ないし１０のいずれかの態様であることにより、小型ＵＳＢコネクタに応用でき、外側モールド成形の際に十分に金属原料を充填することによって、優れたケース強度を有することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】図１は、本考案のＵＳＢコネクタ１の分解斜視図である。
【図２】図２は、本考案のＵＳＢコネクタ１を構成する端子台１１及び金属シェル１３の見取り斜視図である。
【図３】図３は、本考案のＵＳＢコネクタ１の組立斜視図である。
【考案を実施するための形態】
【００１３】
当業者が本考案の目的を理解できるように、以下、本考案の好ましい一実施形態を、図１ないし図３を参照して詳細に説明する。
【００１４】
図１ないし図３に示されるように、本考案のＵＳＢコネクタ１は、ＵＳＢ信号ケーブル（図示せず）と接続されるものであり、絶縁性本体１０、端子台１１、複数の導電端子１２、及び金属シェル１３を備える。
【００１５】
図２に示されるように、端子台１１は基部１１０及び舌部１１１を備える。基部１１０は絶縁性本体１０の内部で嵌合される。基部１１０の両側面それぞれには、凹状の溝槽１１００が設けられている。舌部１１１は基部１１０の前端から凸状に延伸する。舌部１１１には複数の端子溝１１１０が設けられている。また、複数の導電端子１２はそれぞれ端子溝１１１０に収納される。さらに、金属シェル１３は筒状のケースであり、端子台１１の舌部１１１を被覆し、２個のサポートアーム１３０を備える。サポートアーム１３０は金属シェル１３の開口部の各側面にそれぞれ凸状に設けられ、基部１１０の溝槽１１００と対応しており、溝槽１１００に装着させることで基部１１０の側面を押さえ込む。
【００１６】
本考案の好ましい実施形態では、図１及び図３に示されるように、絶縁性本体１０はさらに、メインボディ１００及び導線シェル１０１を備える。メインボディ１００は空洞のシェルであり、端子台１１の基部１１０を被覆する。導線シェル１０１は空洞のシェルであり、メインボディ１００の後部に凸状に設けられ、ＵＳＢ信号ケーブル（図示せず）を被覆する。
【００１７】
本考案のもう１つの好ましい実施形態では、図１に示されるように、金属シェル１３はさらに屈曲部１３１を備え、屈曲部１３１は金属シェル１３の開口部上端に凸状に設けられ、絶縁性本体１０に通され、絶縁性本体１０内部に据え付けられる。さらに詳細に説明すると、図１及び図３に示されるように、屈曲部１３１が絶縁性本体１０のメインボディ１００に通され、屈曲部１３１の後端が導線シェル１０１内部に据え付けられ、屈曲部１３１が導線シェル１０１内部でしっかりと据え付けられるよう、屈曲部１３１の後端の形状は導線シェル１０１の形状と対応している。
【００１８】
このほか、金属シェル１３の材質としては、例えば、銅、鉄、アルミ及び銀から選ばれる１種または２種以上が挙げられるが、本考案ではこれらに限定されず、金属シェル１３の材質は他の金属であってもよい。
【００１９】
上述したように、本考案のＵＳＢコネクタ１によれば、外側モールドが金属原料の充填不足になりやすいことに起因して、金属シェル１３の強度不足が生じる問題を解決することができる。
【００２０】
また、実際の試験結果によれば、サポートアームが設けられていない従来のＵＳＢコネクタの外側モールド成形後の保持力はわずか３０ニュートン（Ｎ）であったのに対して、本考案のＵＳＢコネクタ１では、金属シェル１３の両側にサポートアーム１３０が設けられているため、外側モールドの成形後の保持力は７０ニュートン（Ｎ）以上に達することが明らかになった。
【００２１】
したがって、本考案のＵＳＢコネクタによれば、従来のＵＳＢコネクタで生じる問題を大幅に改善することができる。また、本考案のＵＳＢコネクタの構造形態は、当業者が容易に想到できるものではないため、本考案は新規性及び進歩性を有することは明らかである。
【００２２】
上述の詳細な説明を通じて、本考案の目的及び効果のいずれもが、現在の市場では見られない新たな考案であり、新規性、進歩性及び産業上の利用可能性を有し、且つ、本願は実用新案の要件を完全に満たしている。
【００２３】
ただし、上述の内容は本考案の模範的な実施形態に過ぎず、本考案の請求の範囲を上述の内容に限定するものではない。本考案の請求の範囲に基づいてなされたと思われる変化及び修飾はいずれも本考案の請求の範囲に属するものとする。
【符号の説明】
【００２４】
１          ＵＳＢコネクタ
１０        絶縁性本体
１００      メインボディ
１０１      導線シェル
１１        端子台
１１０      基部
１１００    溝槽
１１１      舌部
１１１０    端子溝
１２        導電端子
１３        金属シェル
１３０      サポートアーム
１３１      屈曲部
【図１】
0003170560.tif 000003
【図２】
0003170560.tif 000004
【図３】
0003170560.tif 000005