(57)【要約】  ステアリング装置において、イグニッションオフ時における消費電力を極力低減させる。  車両のイグニッションオフまたはアクセサリスイッチオフ時にステアリングホイールの操舵操作を検出可能な操舵操作検出装置（第１，第２ホールスイッチ）１４ａ，１４ｂを設け、イグニッションオフまたはアクセサリスイッチオフ時に操舵操作検出装置１４ａ，１４ｂがステアリングホイールの操舵操作を検出した場合には、ウェークアップ回路２４において操舵角検出装置（モータ回転角センサ）１３に通電して操舵角検出装置による通常の操舵角検出に移行する。
2014148087.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ステアリングホイールに接続される操舵軸を有し、ステアリングホイールの操舵操作を転舵輪に伝達する操舵機構と、
前記操舵機構に操舵力を付与する電動モータと、
前記操舵機構と前記電動モータの間に設けられ、前記電動モータの回転力を前記操舵機構に伝達する減速機と、
前記操舵機構または前記電動モータに設けられ、ステアリングホイールの操舵角を検出する操舵角検出装置と、
車両の走行状態に基づき、前記電動モータを駆動制御する制御装置と、
前記操舵機構または前記電動モータに設けられ、ステアリングホイールの操舵操作を検出する操舵操作検出装置と、
前記制御装置に設けられ、車両のイグニッションスイッチまたはアクセサリスイッチがオンのとき前記操舵角検出装置に通電し、オフのとき操舵角検出装置への通電を遮断すると共に、前記操舵操作検出装置への通電を行う電力供給回路と、
前記制御装置に設けられ、車両のイグニッションスイッチまたはアクセサリスイッチがオフのときであって、前記操舵操作検出装置がステアリングホイールの操舵操作を検出するとき、前記操舵角検出装置に通電するように前記電力供給回路を制御するウェークアップ回路と、
を有することを特徴とするパワーステアリング装置。
【請求項２】
前記操舵操作検出装置は、ステアリングホイールの操舵操作に応じて回転する回転軸と、前記回転軸の回転位置が３６０度の範囲で検出可能な検出部と、から構成され、
前記ウェークアップ回路は、前記回転軸が１８０度回転するまでの間に前記操舵角検出装置に通電可能なように構成されることを特徴とする請求項１記載のパワーステアリング装置。
【請求項３】
前記操舵操作検出装置の回転軸は、前記検出部と対向するように設けられた磁石を備え、
前記操舵操作検出装置の前記検出部は、前記回転軸周りに互いに磁気角度９０度位相をずらして配置され、磁束密度に応じてハイ信号またはロー信号を出力する第１のホールスイッチおよび第２のホールスイッチであって、
前記操舵操作検出装置は、前記第１のホールスイッチの出力信号と前記第２のホールスイッチの出力信号の組合せに基づき、前記回転軸が３６０度の範囲を９０度毎に４分割した各領域のうち、どの領域に位置するかを検出可能なことを特徴とする請求項２記載のパワーステアリング装置。
【請求項４】
前記第１および第２のホールスイッチは、供給される電流値が小さい状態と磁束密度を検出可能な程度に大きい状態とを繰り返すパルス駆動方式で駆動制御されることを特徴とする請求項３記載のパワーステアリング装置。
【請求項５】
前記第１および第２のホール素子は、前記回転軸が９０度回転するよりも短い周期で前記電流値が大きい状態となるように駆動制御されることを特徴とする請求項４記載のパワーステアリング装置。
【請求項６】
前記第１および第２のホールスイッチは、前記電流値が小さい状態において、前記電流値が大きい状態の出力信号の前回値を維持して出力することを特徴とする請求項５記載のパワーステアリング装置。
【請求項７】
前記制御装置に設けられ、車両のイグニッションスイッチまたはアクセサリスイッチがオンのとき、前記操舵角検出装置の出力信号に基づいた操舵角と、前記操舵操作検出装置の出力信号に基づいた操舵角とを比較することにより、装置の異常を検出することを特徴とする請求項３記載のパワーステアリング装置。
【請求項８】
前記電動モータは、ロータと、ステータと、前記ロータの回転位置を検出するモータ回転角センサと、から構成されるブラシレスモータであって、
前記モータ回転角センサは前記操舵操作検出装置の前記磁石と、前記磁石と対向するように設けられ、前記磁石の磁界の変化に基づき前記回転軸の回転位置を検出する回転角センサと、から構成されることを特徴とする請求項３記載のパワーステアリング装置。
【請求項９】
前記制御装置は、前記電動モータを駆動制御する指令信号を演算するマイクロコンピュータと、前記マイクロコンピュータが搭載される基板と、から構成され、
前記電動モータは、ロータと、ステータと、前記ロータの回転位置を検出するモータ回転角センサと、から構成されるブラシレスモータであって、
前記モータ回転角センサは前記回転軸に設けられた磁石と、前記磁石と対向するように設けられ、前記磁石の磁界の変化に基づき前記回転軸の回転位置を検出する回転角センサと、から構成され、
前記第１および第２のホールスイッチと、前記回転角センサは、前記基板の同じ側に配置されることを特徴とする請求項３記載のパワーステアリング装置。
【請求項１０】
前記制御装置は、前記電動モータを駆動制御する指令信号を演算するマイクロコンピュータと、前記マイクロコンピュータが搭載される基板と、から構成され、
前記電動モータは、ロータと、ステータと、前記ロータの回転位置を検出するモータ回転角センサと、から構成されるブラシレスモータであって、
前記モータ回転角センサは前記回転軸に設けられた磁石と、前記磁石と対向するように設けられ、前記磁石の磁界の変化に基づき前記回転軸の回転位置を検出する回転角センサと、から構成され、
前記第１および第２のホールスイッチと、前記回転角センサは、互いに前記基板の反対側に配置されることを特徴とする請求項３記載のパワーステアリング装置。
【請求項１１】
前記操舵操作検出装置は、前記第１および第２のホールスイッチが出力する信号のうち、ハイ信号からロー信号に変化する立ち下がりと、ロー信号からハイ信号に変化する立ち上がりの両方に基づき前記４分割した各領域のうちどの領域に位置するかを検出することを特徴とする請求項３記載のパワーステアリング装置。
【請求項１２】
前記操舵操作検出装置は、前記制御装置に電力を供給する電源とは別の電源から電力を供給されるように構成されることを特徴とする請求項３記載のパワーステアリング装置。
【請求項１３】
前記操舵操作検出装置の回転軸は、前記検出部と対向するように前記回転軸周りに４極配置された磁石を備え、
前記操舵操作検出装置の検出部は、磁束密度に応じてハイ信号またはロー信号を出力するホールスイッチであって、
前記操舵操作検出装置は、前記ホールスイッチの出力信号に基づき、前記回転軸の回転位置を検出することを特徴とする請求項２記載のパワーステアリング装置。
【請求項１４】
前記操舵操作検出装置は、ＧＭＲセンサまたはＡＭＲセンサ，ＴＭＲセンサ，ホールセンサによって構成されることを特徴とする請求項２記載のパワーステアリング装置。
【請求項１５】
前記制御装置は、車両のドアがロックされるとき、前記ドアがロックされるときの前記絶対操舵角の値を記憶する記憶回路を有することを特徴とする請求項１記載のパワーステアリング装置。
【請求項１６】
前記制御装置は、イグニッションオフ後、所定時間操舵操作が無いとき、前記所定時間経過時における前記絶対操舵角の値を記憶する記憶回路を有することを特徴とする請求項１記載のパワーステアリング装置。
【請求項１７】
前記制御装置は、車両の走行速度が所定速度以上、左右の転舵輪の回転速度差が所定量以下、または操舵トルクが所定値以下のいずれかの条件に基づき、車両が直進状態であると判断し、前記操舵角検出装置によって検出される操舵角を補正することを特徴とする請求項１記載のパワーステアリング装置。
【請求項１８】
前記制御装置は、イグニッションオフ中に操舵操作が行われたとき、前記操舵角検出装置によって検出された操舵角の情報を記憶する記憶回路を有することを特徴とする請求項１記載のパワーステアリング装置。
【請求項１９】
前記操舵角検出装置は、ステアリングホイールの操舵操作に応じて回転する回転軸と、この回転軸の回転角を検出する回転角センサと、から構成され、
前記制御装置は、前記操舵角検出装置の前記回転角センサの出力信号である前記回転角の情報と、前記回転軸が時計回り方向または反時計回り方向に何回転したかをカウントした回転数情報と、に基づき、ステアリングホイールの中立状態からの操舵角である絶対操舵角を演算することを特徴とする請求項１記載のパワーステアリング装置。
【請求項２０】
前記電動モータは、ロータステータ、前記ロータの回転位置を検出するモータ回転角センサと、から構成されるブラシレスモータであって、
前記モータ回転角センサは前記操舵操作検出装置の前記磁石と、前記磁石と対向するように設けられ、前記磁石の磁界の変化に基づき前記回転軸の回転位置を検出する回転角センサと、から構成され、
前記制御装置は、イグニッションオフ中において行われた操舵操作によって変化した操舵角を、前記モータ回転角センサによって検出することを特徴とする請求項１記載のパワーステアリング装     置。
【請求項２１】
前記操舵機構は、ステアリングホイールと転舵輪とが独立して作動可能に構成され、
前記操舵角検出装置は、前記転舵輪の転舵輪の転舵動作に応じて回転する回転軸と、この回転軸の回転位置を検出する回転角センサによって構成されることを特徴とする請求項１記載のパワーステアリング装置。
【請求項２２】
パワーステアリング装置を駆動制御する制御装置であって、
ステアリングホイールに接続される操舵軸を有し、ステアリングホイールの操舵操作を転舵輪に伝達する操舵機構と、
前記操舵機構に操舵力を付与する電動モータと、
前記操舵機構と前記電動モータの間に設けられ、前記電動モータの回転力を前記操舵機構に伝達する減速機と、
前記操舵機構または前記電動モータに設けられ、ステアリングホイールの操舵角を検出する操舵角検出装置と、
車両の走行状態に基づき、前記電動モータを駆動制御する制御装置と、
前記操舵機構または前記電動モータに設けられ、ステアリングホイールの操舵操作を検出する操舵操作検出装置と、
前記制御装置に設けられ、車両のイグニッションスイッチまたはアクセサリスイッチがオンのとき前記操舵角検出装置に通電し、オフのとき操舵角検出装置への通電を遮断すると共に、前記操舵操作検出装置への通電を行う電力供給回路と、
前記制御装置に設けられ、車両のイグニッションスイッチまたはアクセサリスイッチがオフのときであって、前記操舵操作検出装置がステアリングホイールの操舵操作を検出するとき、前記操舵角検出装置に通電するように前記電力供給回路を制御するウェークアップ回路と、
を有することを特徴とするパワーステアリング装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、パワーステアリング装置およびその制御装置に係り、特にステアリングの操舵角検出方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
自動車におけるステアリングの操舵角検出のために、専用のセンサを新規に設けることなく、既存のセンサを利用して検出可能にしたシステムが構築されている。例えば、モータ回転角センサで検出されたモータの回転角をステアリングの中立状態からの操舵角である絶対操舵角に換算することにより、ステアリングホイールの操舵角検出用のセンサを省略している。【０００３】
モータ回転角センサを利用してステアリングホイールの絶対操舵角を検出する技術として、下記の特許文献１が公開されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１１−２０１４５１号公報
【発明の概要】
【０００５】
しかしながら、モータ回転角を利用してステアリングホイールの絶対操舵角を換算する場合には、イグニッションオフの状態においても絶対操舵角を記憶すると共に、常時モータの回転角を検出できる機構でなければならない。そのため、イグニッションオフ時においてもモータ回転角センサを動作させる必要があり、電力を消費してしまう問題が生じていた。
【０００６】
本発明はかかる技術的課題に鑑みて案出されたものであり、ステアリング装置において、イグニッションオフ時における消費電力を低減させることが課題となる。
【０００７】
本願発明は、車両のイグニッションオフまたはアクセサリスイッチオフ時にステアリングホイールの操舵操作を検出可能な操舵操作検出装置を設け、イグニッションオフまたはアクセサリスイッチオフ時に操舵操作検出装置がステアリングホイールの操舵操作を検出した場合には、ウェークアップ回路において操舵角検出装置に通電して操舵角検出装置による通常の操舵角検出に移行することを特徴とする。
【０００８】
本発明によれば、ステアリング装置において、イグニッションオフ時における消費電力を低減させることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】実施形態におけるパワーステアリング装置を示す概略図である。
【図２】実施形態における操舵角検出装置と操舵操作検出装置を示す概略図である。
【図３】ホールスイッチの出力信号を示すグラフである。
【図４】ホールスイッチの間欠動作を表すグラフである。
【図５】ホールスイッチの出力信号のラッチ機能を示すグラフである。
【図６】ホールスイッチの検出可能範囲を示すグラフである。
【図７】実施形態におけるＥＣＵの回路ブロック図である。
【図８】磁石の他例を示す概略図である。
【図９】ＧＭＲ素子とホールスイッチの配置方法の他例を示す概略図である。
【図１０】ＧＭＲ素子とホールスイッチの配置方法の他例を示す概略図である。
【図１１】パワーステアリング装置の他例を示す概略図である。
【図１２】パワーステアリング装置の他例を示す概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本発明に係るパワーステアリング装置およびその制御装置の実施形態を図１〜図１２に基づいて詳述する。
【００１１】
［実施形態］
図１は、本実施形態におけるパワーステアリング装置を示す概略図である。図１に示すパワーステアリング装置は、ステアリングホイールＳＷ，操舵軸としてのステアリングシャフト１，トーションバー（図示省略），ピニオン軸２，ラック軸３により基本的な操舵機構が構成されている。この操舵機構は、運転者によってステアリングホイールＳＷが回転操作されると、ステアリングシャフト１が回転してトーションバーが捻られることとなり、このトーションバーの捻れ変形に基づいて生ずるトーションバーの弾性変形により、ピニオン軸２が回転する。このピニオン軸２の回転運動がラック軸３の直線運動に変換され、ラック軸３の両端に連結された左右の転舵輪Ｗ，Ｗが転舵するようになっている。つまり、ラック軸３には、ピニオン軸２が噛み合いするラック歯が形成されており、そのラック歯とピニオン軸との噛合をもってステアリングシャフト１の回転を転舵動作に変換する変換機構が構成される。
【００１２】
また、ピニオン軸２のハウジングにはステアリングホイールＳＷの操舵角を検出するトルクセンサ（図示省略）が設けられており、トルクセンサの出力信号およびモータ回転センサの出力信号，車速情報に基づいて制御装置（以下、ＥＣＵと称する）４により電動モータＭの電流制御を行い、電動モータＭから減速機（図示省略）を介してラック軸３に対して操舵補助力を付与するように構成されている。
【００１３】
前記電動モータＭは、ブラシレスモータであり、ロータと、ステータと、前記ロータの回転位置を検出するモータ回転角センサと、から構成される。
【００１４】
図２に示すように、前記モータ回転角センサは、電動モータＭの回転軸であるモータシャフト１１の先端に取り付けられた多極の磁石１２と、基板１５に実装されたモータ回転角センサＩＣ（本実施形態では、ＧＭＲ素子：以下、ＧＭＲ素子と称する）１３と、を備える。本実施形態では、磁石１２は２極で構成されており、モータシャフト１１の軸周り方向に、Ｎ極１８０°，Ｓ極１８０°構成されている。前記ＧＭＲ素子１３（操舵角検出装置）は、前記磁石１２に対して、エアギャップを介して対面側に実装されている。このモータ回転角センサは、磁石１２の磁界の変化に基づき、モータシャフト１１の回転位置を検出する。
【００１５】
前記ＥＣＵ４は、前記ＧＭＲ素子１３の出力信号である前記モータシャフト１１の回転角情報と、前記モータシャフト１１が時計回り方向または反時計回り方向に何回転したかをカウントした回転数情報と、に基づき、ステアリングホイールＳＷの中立状態からの操舵角である絶対操舵角を演算する。これにより、モータ回転角センサは操舵角検出装置としても兼用され、絶対操舵角を検出可能な操舵角センサを設けることなく、ステアリングホイールＳＷの絶対角情報を得ることができる。
【００１６】
また、図２に示すように、基板１５のＧＭＲ素子１３の周囲には、検出部としての第１，第２ホールスイッチ１４ａ，１４ｂが実装されている。この第１，第２ホールスイッチ１４ａ，１４ｂは、モータシャフト１１の軸周りに互いに磁気角度９０度位相をずらして配置されている。この磁石１２と第１，第２ホールスイッチ１４ａ，１４ｂとで操舵操作検出装置が構成される。
【００１７】
図３に示すように、この第１，第２ホールスイッチ１４ａ，１４ｂは、磁束密度の変化に応じて、ハイ信号またはロー信号を出力し、モータシャフト１１の回転位置を検出する。本実施形態では、磁石１２が２極でＮ極１８０°，Ｓ極１８０°で構成されているため、前記第１，第２ホールスイッチ１４ａ，１４ｂの出力信号は、ハイ信号とロー信号が１８０°毎に交互に出力され、１周期が３６０°となる。
【００１８】
第１，第２ホールスイッチ１４ａ，１４ｂは磁気角度９０度位相をずらして
配置されているため、第１，第２ホールスイッチ１４ａ，１４ｂのハイ信号
およびロー信号の組み合わせが４つできる。そのため、第１，第２ホール素子
１４ａ，１４ｂの出力信号により、モータシャフト１１が３６０度の範囲を
９０度ごとに分割した各領域のうち、どの領域に位置するのかを検出することができる。
【００１９】
また、前記第１，第２ホールスイッチ１４ａ，１４ｂが出力する信号のうち、ハイ信号からロー信号に変化する立ち上がりと、ロー信号からハイ信号に変化する立ち下がりの両方に基づいてモータシャフト１１の回転位置を検出しているため、立ち上がり，立ち下がりのうち一方のみを考慮する場合に比べ情報量が２倍となり、モータシャフト１１の回転位置を細かく検出することができる。さらに、第１，第２ホールスイッチ１４ａ，１４ｂの出力信号における立ち上がりと立ち下がりの組み合わせにより、モータシャフト１１の回転方向も検出することができる。
【００２０】
図４に示すように、第１，第２ホールスイッチ１４ａ，１４ｂは、パルス駆動方式で間欠動作される。本実施形態における第１，第２ホールスイッチ１４ａ，１４ｂには、図４に示すように、磁束密度を検出することができる大きな電流値が動作時間としてｔopの期間供給され、磁束密度のサンプリングが行われる。その後、待機時間としてｔstbの期間小さな電流値が供給され、この待機期間においては磁束密度のサンプリングは行わない。その後も同様に、動作時間と待機時間を繰り返し、間欠動作が行われる。
【００２１】
ただし、第１，第２ホールスイッチ１４ａ，１４ｂから出力される信号は、サンプリングを行わない待機時間であっても前回の動作時間の出力信号を維持する。そのため、サンプリングを行わない待機時間であっても、暫定値としての出力信号を得ることができる。
【００２２】
その結果、図５に示すように、磁石の磁界（例えば、Ｎ極）が第１，第２ホールスイッチ１４ａ，１４ｂに近づき、磁束密度がＢopを超えると、第１，第２ホールスイッチ１４ａ，１４ｂの出力ＶQはハイ信号からロー信号へ切り替わってロー信号の値を維持し、磁石の磁界（例えば、Ｎ極）が第１，第２ホールスイッチ１４ａ，１４ｂから遠ざかり、磁束密度がＢrpより低くなると、第１，第２ホールスイッチ１４ａ，１４ｂの出力ＶQはロー信号からハイ信号へと切り替わってハイ信号を維持する。
【００２３】
また、図６に示すように、前記第１，第２ホールスイッチ１４ａ，１４ｂは、磁石１２が２極で構成されている場合、時計回りおよび半時計回り方向に各々１８０°検出可能であり、計３６０°の範囲で検出を行うことができる。一方、３６０°（±１８０°）の範囲を超えて回転位置が変化した場合には、第１，第２ホールスイッチ１４ａ，１４ｂでは、モータシャフト１１の回転位置が３６０°（±１８０°）の範囲内で変化したのか、さらにそこから３６０°変化したのかを判別することができない。
【００２４】
そこで、前記待機時間は、前記モータシャフト１１が１８０°回転するのに必要な時間として想定される最も短い期間よりも短い期間に設定する。これにより、モータシャフト１１が１８０°以上回転する前にモータシャフト１１の回転位置を検出することができる。
【００２５】
さらに、前記第１，第２ホールスイッチ１４ａ，１４ｂが、前記回転軸が磁気角度９０°回転するよりも短い周期で前記電流値が大きい状態となるように駆動制御される。すなわち、前記待機時間をモータシャフト１１が９０°回転するのに必要な時間として想定される最も短い期間に設定することにより、待機時間中にモータシャフト１１が９０°以上角度変化してしまうことを防止し、確実にモータシャフト１１の回転位置の変化を第１，第２ホールスイッチ１４ａ，１４ｂの出力信号に反映させることができる。
【００２６】
ここで、図７のブロック図に基づいて本実施形態におけるステアリング装置のウェークアップ機能ついて説明する。前記ＥＣＵ４は、基板１５と、イグニッションオフ時にも常時電力を供給する電源２１と、前記操舵操作検出装置である第１，第２ホールスイッチ１４ａ，１４ｂと、第１，第２ホールスイッチ１４ａ，１４ｂの信号に基づき電源ＩＣ２２を起動させるウェークアップ回路２４と、メイン電源であり、イグニッションオフ時には電力を供給しない電源ＩＣ２２と、前記電動モータＭを駆動制御する指令信号を演算するマイクロコンピュータ（以下、ＭＰＵと称する）２５と、ＧＭＲ素子（モータ回転角センサＩＣ）１３，１３と、を備えている。この電源２１，電源ＩＣ２２により電力供給回路が構成される。前記電源２１は第１，第２ホールスイッチ１４ａ，１４ｂとウェークアップ回路２４のみを動作させるためもので小容量のものである。ＭＰＵ２５やＧＭＲ素子１３は、電源ＩＣ２２により電力が供給される。
【００２７】
イグニッションオフ後、一定時間舵角変化がなく、第１，第２ホールスイッチ１４ａ，１４ｂの変化を検出しないとスリープモードに移行し、ＥＣＵ４の電源ＩＣ２２をオフにし消費電力を削減する。このとき、ＧＭＲ素子１３の出力信号に基づく絶対操舵角をＭＰＵ２５の記憶回路２６に記憶する。また、電源２１は第１，第２ホールスイッチ１４ａ，１４ｂ，ウェークアップ回路２４に電力を供給している。
【００２８】
スリープモード時に、ステアリングホイールＳＷの操舵等によりモータシャフト１１が回転し、第１，第２ホールスイッチ１４ａ，１４ｂの出力信号が変化すると、ウェークアップ回路２４において電源ＩＣ２２を起動して、ＭＰＵ２５，ＧＭＲ素子１３に電力を供給し、ＧＭＲ素子１３によるモータシャフト１１の回転位置検出およびステアリングホイールＳＷの絶対操舵角演算を再開させる。
【００２９】
ステアリングホイールＳＷの絶対操舵角演算では、イグニッションオフ時にＭＰＵ２５の記憶回路２６に記憶されたステアリングシャフト１１の絶対操舵角と、第１，第２ホールスイッチ１４ａ，１４ｂで検出されたモータシャフト１１の回転角に基づいて、現在の操舵角を推定する。 
【００３０】
以上示したように、本実施形態におけるパワーステアリング装置によれば、イグニッションオフ中は、比較的消費電力の小さい第１，第２ホールスイッチ１４ａ，１４ｂに通電を 行い、操舵操作が行われたときＧＭＲ素子１３に通電を行うようにすることにより、消費電力を抑制しつつ、イグニッションオン時には、イグニッションオフ中に行われた操舵操作を考慮した操舵角情報を得ることができる。
【００３１】
また、前記第１，第２ホールスイッチ１４ａ，１４ｂ，ウェークアップ回路２４は、ＥＣＵ４に電力を供給する電源ＩＣ２２とは別の電源２１から電力が供給されている。大電流を消費するＥＣＵ４と同じ電源を共有する場合、イグニッションオフ中に第１，第２ホールスイッチ１４ａ，１４ｂに電力を供給するために大電流を流す必要があるが、ＥＣＵ４側とは別の電源２１から第１，第２ホールスイッチ１４ａ，１４ｂに電力を供給することにより、イグニッションオフ中の消費電力を抑制することができる。
【００３２】
また、実施形態で操舵操作検出装置として用いた第１，第２ホールスイッチ１４ａ，１４ｂは間欠動作を行う素子であるため、待機時間分は消費電力を抑えることができ、常時駆動タイプに比べ大幅に消費電力を抑制することができる。
【００３３】
また、ＧＭＲ素子１３と第１，第２ホールスイッチ１４ａ，１４ｂは同じ磁石１２を兼用しているため、装置の簡略化を図ることができる。さらに、操舵操作検出装置が、少なくとも２極（Ｎ，Ｓ各１極ずつ）の磁石と、１対のホールスイッチによって構成されるため、安価に操舵操作検出装置を構成することができる。
【００３４】
また、本実施形態では、磁石１２の極数が２つのものについて説明したが磁石１２の極数は２つに限られるものではない。例えば、 図８に示すように、磁石１２は、モータシャフト１１の軸周りに４極配置してもよい。図８では、Ｓ極，Ｎ極がモータシャフト１１の軸周りにおいて、磁気角度９０°ごとに交互に配置されている。このように、磁石１２が４極で構成された場合は、２極の場合と比べて、２倍の分解能を得ることができる。すなわち、磁石１２が２極の場合は、第１，第２ホールスイッチ１４ａ，１４ｂの出力信号は、１周期は３６０°であり、１８０°ごとにハイ信号とロー信号を繰り返すこととなるが、磁石１２が４極の場合、第１，第２ホールスイッチ１４ａ，１４ｂの出力信号は、１周期が１８０°であり、９０°ごとにハイ信号とロー信号を繰り返す。そのため、ホールスイッチ１個でも２個の場合と同等以上の検出精度が実現でき、部品点数の削減によりコストダウンが期待できる。
【００３５】
また、ＧＭＲ素子１３と第１，第２ホールスイッチ１４ａ，１４ｂは、基板１５の同じ面（磁石１２側）に配置されているため、基板１２に対する素子やセンサの搭載性（組み付け性）が向上する。
【００３６】
また、図９に示すように、ＧＭＲ素子１３と第１，第２ホールスイッチ１４ａ，１４ｂを、基板１５の裏面（磁石１２の反対側）に配置しても良い。
【００３７】
さらに、図１０に示すように、基板１５の別々の面にＧＭＲ素子１３と第１，第２ホールスイッチ１４ａ，１４ｂを配置してもよい。これにより、ＧＭＲ素子１３と第１，第２ホールスイッチ１４ａ，１４ｂとの搭載位置が重なることなく、基板１５投影面におけるＧＭＲ素子１３と第１，第２ホールスイッチ１４ａ，１４ｂの搭載範囲を抑制することができる。その結果、磁石１２の小型化を図ることが可能となる。
【００３８】
また、記憶回路２６に絶対操舵角を記憶させるタイミングを車両のドアがロックされる時としてもよい。イグニッションオフ以降であっても、運転者が車内にいる限り操舵操作が行われる可能性があるが、ドアロック後であれば、操舵操作される可能性は極めて低いため、このときの絶対操舵角を記憶することにより、再イグニッションオン時の絶対操舵角情報の精度を高めることができる。
【００３９】
また、記憶回路２６に絶対操舵角を記憶するタイミングをイグニッションオフ後、所定時間操舵操作が無い時としてもよい。イグニッションオフ後、所定時間操舵操作が無いときは、それ以降も操舵操作が行われない可能性が高いため、この時の絶対操舵角を記憶することにより、再イグニッションオン時の絶対操舵角情報の精度を高めることができる。
【００４０】
また、イグニッションオフ時の絶対操舵角，イグニッションオフ中のモータ回転角を記憶回路に記憶することにより、バッテリを外された時にも絶対操舵角を保持することができる。
【００４１】
また、前記ＥＣＵ４は、イグニッションオフ中に操舵操作が行われたとき、前記ＧＭＲ素子１３によって検出された操舵角の情報を記憶回路２６に記憶してもよい。ウェークアップ回路２４によって起動されたＧＭＲ素子１３も、再度所定時間操舵操作が行われないときには通電が停止され消費電力の抑制が図られる。このときの操舵角情報を記憶回路２６に保存しておくことにより、再イグニッションオン時においてイグニッションオフ中の操舵操作量を考慮した操舵角情報を得ることができる。       
【００４２】
また、ＧＭＲ素子（操舵角検出装置）１３と第１，第２ホールスイッチ（操舵操作検出装置）１４ａ，１４ｂは、共に操舵角を検出することができるため、車両のイグニッションスイッチ，またはアクセサリスイッチがオンのとき、前記ＧＭＲ素子１３と第１，第２ホールスイッチ１４ａ，１４ｂの出力信号に基づく操舵角を比較することにより、両操舵角の差が大きい場合には装置の異常を検出することができる。
【００４３】
また、実施形態では、操舵操作検出装置に第１，第２ホールスイッチを適用したが、ＧＭＲセンサまたはＡＭＲセンサ，ＴＭＲセンサ，ホールセンサでも適用可能である。ＧＭＲセンサであれば、回転軸１回転分の検出が可能となる。ＡＭＲセンサであれば、回転軸１／２回転分の検出が可能となる。
【００４４】
また、実施形態では、ＧＭＲ素子１３の他に第１，第２ホールスイッチ１４ａ，１４ｂを設け、この第１，第２ホールスイッチ１４ａ，１４ｂによりイグニッションオフ時における操舵操作を検出していたが、ＧＭＲ素子１３でイグニッションオフ時の操舵操作を検出してもよい。この場合、ＧＭＲ素子１３には、電源ＩＣ２２とは別の小容量の電源から電力を供給することが望ましい。また、モータ回転角に対して、減速比の関係から操舵軸回転角は大きく減速され、操舵軸の僅かな回転角の変化から角度変化を検出することができる。
【００４５】
また、第１，第２ホールスイッチ１４ａ，１４ｂとＧＭＲ素子１３が一体となったＩＣを使用してもよい。この場合、レイアウト性の向上，部品点数の削減，コストダウンを図ることが可能となる。
【００４６】
また、本実施形態のＥＣＵ４では、車両が直進状態であると判断した時、操舵角を０側に補正する。車両の直進状態の判断条件としては、車両の走行速度が所定速度以上の場合や、左右の転舵輪Ｗの回転速度差が所定量以下である場合、または、操舵トルクが所定値以下の場合等が挙げられる。このように、車両の走行条件によって車両が直進状態であるか否かを判断することができる。この直進状態と判断されたときの操舵角が所定角以上のときは、操舵角を０側に補正することにより、操舵角情報の精度を高めることができる。その結果、単独で絶対操舵角の検出が可能なセンサを有しないパワーステアリング装置であっても操舵角情報を向上させることができ、例えば、第１，第２ホールスイッチ１４ａ，１４ｂも起動しないようなバッテリが外さ れた状態において操舵操作が行われた場合であっても、操舵角を設定することができる。
【００４７】
また、本実施形態のように、ＥＣＵ４と電動モータＭがー体となっている機電一体構造において、第１，第２ホールスイッチ１４ａ，１４ｂおよびウェークアップ回路２４をＥＣＵ４の制御基板１５に一体構造にすることにより、部品点数削減，レイアウト性の向上を図ることができる。.
図１１は、ステアリングバイワイヤのパワーステアリング装置を示す概略図である。図１１に示すように、ステアリングバイワイヤのパワーステアリング装置は、ステアリングホイールＳＷとラックバー３が連結されておらず、ステアリングホイールＳＷと転舵輪Ｗ，Ｗとが独立して作動するものである。ステアリングホイールＳＷが回転操舵された場合、ステアリングホイールＳＷの操舵角をトルクセンサＴＳで検出し、ＥＣＵ４においてトルクセンサＴＳの出力信号に基づいて電動モータＭの電流制御を行い、電動モータＭから減速機（図示省略）を介して操舵力を付与する。このステアリングバイワイヤのパワーステアリング装置は、電動モータＭからの出力のみによって操舵力を付与し、転舵輪Ｗ，Ｗを転舵するものである。本願発明は、このようなステアリングバイワイヤのステアリング装置に対しても適用可能である。
【００４８】
図１２は、機電別体のステアリング装置を示す概略図である。図１２に示すように、機電別体のステアリング装置は、ＥＣＵ４と電動モータＭが一体ではなく別々に設けられたものである。本願発明は、このような機電別体のステアリング装置に対しても適用可能である。この機電別体のパワーステアリング装置においては、操舵操作検出装置（第１，第２ホールスイッチ１４ａ，１４ｂ）とウェークアップ回路２４を電動モータＭ側に搭載すれば、ＥＣＵ４と電動モータＭ間の接続無しに、操舵角変動によりウェークアップモードを起動することができる。
【００４９】
また、操舵操作検出装置にモータ回転角センサを適用してもよい。これにより、モータ回転角に対して、減速比から操舵軸回転角は大きく減速されるため、操舵軸の僅かな回転角の変化から角度変化を検出することが可能となる。
【００５０】
また、本実施形態では、操舵角検出装置（ＧＭＲ素子）１３と操舵操作検出装置（第１，第２ホールスイッチ）１４ａ，１４ｂを電動モータＭに設けたが、操舵機構に設ける構成も適用可能である。
【００５１】
ここで、上述した各実施形態から把握される技術的思想であって、特許請求の範囲に記載したもの以外のものについて、その効果ともに以下に記載する。
【００５２】
（ａ） 請求項４記載のパワーステアリング装置において、前記第１および第２のホール素子は、前記回転軸が９０度回転するよりも短い周期で前記電流値が大きい状態となるように駆動制御されることを特徴とする請求項４記載のパワーステアリング装置。
【００５３】
（ａ）記載の技術的思想によれば、電流値が小さい状態で回転軸が９０度以上角度変化してしまうことを防止することができる。 
【００５４】
（ｂ）（ａ）記載のパワーステアリング装置において、前記第１および第２のホールスイッチは、前記電流値が小さい状態において、前記電流値が大きい状態の出力信号の前回値を維持して出力することを特徴とするパワーステアリング装置。
【００５５】
（ｂ）記載の技術的思想によれば、電流値が小さい状態においても、暫定値としての出力信号を継続して得ることができる。 
【００５６】
（ｃ）請求項３記載のパワーステアリング装置において、前記制御装置に設けられ、車両のイグニッションスイッチまたはアクセサリスイッチがオンのとき、前記操舵角検出装置の出力信号に基づいた操舵角と、前記操舵操作検出装置の出力信号に基づいた操舵角とを比較することにより、装置の異常を検出することを特徴とするパワーステアリング装置。
【００５７】
（ｃ）記載の技術的思想によれば、操舵角検出装置と操舵操作検出装置は、共に操舵角変化を検出することができる。両者の出力信号を比較し、その差が大きい場合、装置の異常を検出することができる。 
【００５８】
（ｄ）請求項３記載のパワーステアリング装置において、前記電動モータは、ロータと、ステータと、前記ロータの回転位置を検出するモータ回転角センサと、から構成されるブラシレスモータであって、
前記モータ回転角センサは前記操舵操作検出装置の前記磁石と、前記磁石と対向するように設けられ、前記磁石の磁界の変化に基づき前記回転軸の回転位置を検出する回転角センサと、から構成されることを特徴とするパワーステアリング装置。
【００５９】
（ｄ）記載の技術的思想によれば、操舵操作検出装置の磁石とモータ回転角センサの磁石を兼用することにより、装置の簡素化を図ることができる。 
【００６０】
（ｅ）請求項３記載のパワーステアリング装置において、前記制御装置は、前記電動モータを駆動制御する指令信号を演算するマイクロコンピュータと、前記マイクロコンピュータが搭載される基板と、から構成され、
前記電動モータは、ロータと、ステータと、前記ロータの回転位置を検出するモータ回転角センサと、から構成されるブラシレスモータであって、
前記モータ回転角センサは前記回転軸に設けられた磁石と、前記磁石と対向するように設けられ、前記磁石の磁界の変化に基づき前記回転軸の回転位置を検出する回転角センサと、から構成され、
前記第１および第２のホールスイッチと、前記回転角センサは、前記基板の同じ側に配置されることを特徴とするパワーステアリング装置。
【００６１】
（ｅ）記載の技術的思想によれば、基板に対する素子やセンサの搭載性(組み付け性)が向上する。
【００６２】
（ｆ）請求項３記載のパワーステアリング装置において、前記制御装置は、前記電動モータを駆動制御する指令信号を演算するマイクロコンピュータと、前記マイクロコンピュータが搭載される基板と、から構成され、
前記電動モータは、ロータと、ステータと、前記ロータの回転位置を検出するモータ回転角センサと、から構成されるブラシレスモータであって、
前記モータ回転角センサは前記回転軸に設けられた磁石と、前記磁石と対向するように設けられ、前記磁石の磁界の変化に基づき前記回転軸の回転位置を検出する回転角センサと、から構成され、
前記第１および第２のホールスイッチと、前記回転角センサは、互いに前記基板の反対側に配置されることを特徴とするパワーステアリング装置。
【００６３】
（ｆ）記載の技術的思想によれば、基板における第1および第２のホールスイッチと、回転角センサの投影面における搭載範囲を抑制することができる。また、第１および第２のホール素子と回転角センサ同士で搭載位置が干渉することが無い。 
【００６４】
（ｇ）請求項３記載のパワーステアリング装置において、前記操舵操作検出装置は、前記第１および第２のホールスイッチが出力する信号のうち、ハイ信号からロー信号に変化する立ち下がりと、ロー信号からハイ信号に変化する立ち上がりの両方に基づき前記４分割した各領域のうちどの領域に位置するかを検出することを特徴とするパワーステアリング装置。
【００６５】
（ｇ）記載の技術的思想によれば、前記立ち上がりと立ち下がりの両方を考慮することにより、立ち下がりまたは立ち上がりのうち一方のみを考慮する場合に比べ情報量が２倍となると共に、回転軸の回転方向も検出することができる。 
【００６６】
（ｈ）請求項３記載のパワーステアリング装置において、前記操舵操作検出装置は、前記制御装置に電力を供給する電源とは別の電源から電力を供給されるように構成されることを特徴とするパワーステアリング装置。
【００６７】
（ｈ）記載の技術的思想によれば、大電流を消費する制御装置と同じ電源を共有する場合、イグニッションオフ中に操舵操作検出装置に電力を供給するために大電流を流す必要があるが、マイクロコンピュータ側とは別の電源を用いることにより、イグニッションオフ中の消費電力を抑制することができる。 
【００６８】
（ｉ）請求項２記載のパワーステアリング装置において、前記操舵操作検出装置の回転軸は、前記検出部と対向するように前記回転軸周りに４極配置された磁石を備え、
前記操舵操作検出装置の検出部は、磁束密度に応じてハイ信号またはロー信号を出力するホールスイッチであって、
前記操舵操作検出装置は、前記ホールスイッチの出力信号に基づき、前記回転軸の回転位置を検出することを特徴とするパワーステアリング装置。
【００６９】
（ｉ）記載の技術的思想によれば、磁石が２極の場合に比べ、２倍の分解能を得ることができる。       
【００７０】
（ｊ）請求項２記載のパワーステアリング装置において、前記操舵操作検出装置は、ＧＭＲセンサまたはＡＭＲセンサ，ＴＭＲセンサ，ホールセンサによって構成されることを特徴とするパワーステアリング装置。
【００７１】
（ｊ）記載の技術的思想によれば、ＧＭＲセンサであれば、回転軸１回転分の検出が可能となる。ＡＭＲセンサであれば、回転軸１／２回転分の検出が可能となる。 
【００７２】
（ｋ）請求項１記載のパワーステアリング装置において、前記制御装置は、車両のドアがロックされるとき、前記ドアがロックされるときの前記絶対操舵角の値を記憶する記憶回路を有することを特徴とするパワーステアリング装置。
【００７３】
（ｋ）記載の技術的思想によれば、イグニッションオフ以降であっても、運転者が車内にいる限り操舵操作が行われる可能性があるが、ドアロック後であれば、操舵操作される可能性は極めて低いため、このときの絶対操舵角を記憶することにより、再イグニッションオン時の操舵角情報の精度を高めることができる。 
【００７４】
（ｌ）請求項１記載のパワーステアリング装置において、前記制御装置は、イグニッションオフ後、所定時間操舵操作が無いとき、前記所定時間経過時における前記絶対操舵角の値を記憶する記憶回路を有することを特徴とするパワーステアリング装置。
【００７５】
（ｌ）記載の技術的思想によれば、イグニッションオフ後、所定時間操舵操作が無いときは、それ以降も操舵操作が行われない可能性が高いため、この時の絶対操舵角を記憶することにより、再イグニッションオン時の操舵角情報の精度を高めることができる。 
【００７６】
（ｍ）請求項１記載のパワーステアリング装置において、前記制御装置は、車両の走行速度が所定速度以上、左右の転舵輪の回転速度差が所定量以下、または操舵トルクが所定値以下のいずれかの条件に基づき、車両が直進状態であると判断し、前記操舵角検出装置によって検出される操舵角を補正することを特徴とするパワーステアリング装置。
【００７７】
（ｍ）記載の技術的思想によれば、車両の走行条件によって車両が直進状態であるか否かを判断することができ、このときの操舵角が所定角以上のときは、操舵角を０側に補正することにより、操舵角情報の精度を高めることができる。よって、例えば、操舵操作検出装置も起動しないようなバッテリが外さ れた状態において操舵操作が行われた場合であっても、操舵角情報を得ることができる。 
【００７８】
（ｎ）請求項１記載のパワーステアリング装置において、前記制御装置は、イグニッションオフ中に操舵操作が行われたとき、前記操舵角検出装置によって検出された操舵角の情報を記憶する記憶回路を有することを特徴とするパワーステアリング装置。
【００７９】
（ｎ）記載の技術的思想によれば、ウェークアップ回路によって起動された操舵角検出装置も、再度所定時間操舵操作が行われないときには通電が停止され消費電力の抑制が図られる。このときの操舵角情報を記憶回路に保存しておくことにより、再イグニッションオン時においてイグニッションオフ中の操舵操作量を考慮した操舵角情報を得ることができる。 
【００８０】
（ｏ）請求項１記載のパワーステアリング装置において、前記操舵角検出装置は、ステアリングホイールの操舵操作に応じて回転する回転軸と、この回転軸の回転角を検出する回転角センサと、から構成され、
前記制御装置は、前記操舵角検出装置の前記回転角センサの出力信号である前記回転角の情報と、前記回転軸が時計回り方向または反時計回り方向に何回転したかをカウントした回転数情報と、に基づき、ステアリングホイールの中立状態からの操舵角である絶対操舵角を演算することを特徴とするパワーステアリング装置。
【００８１】
（ｏ）記載の技術的思想によれば、絶対角を検出可能な操舵角センサを設けることなく、絶対角情報を得ることができる。その結果、装置の小型化、低コスト化を図ることができる。
【００８２】
（ｐ）請求項１記載のパワーステアリング装置において、前記電動モータは、ロータステータ、前記ロータの回転位置を検出するモータ回転角センサと、から構成されるブラシレスモータであって、
前記モータ回転角センサは前記操舵操作検出装置の前記磁石と、前記磁石と対向するように設けられ、前記磁石の磁界の変化に基づき前記回転軸の回転位置を検出する回転角センサと、から構成され、
前記制御装置は、イグニッションオフ中において行われた操舵操作によって変化した操舵角を、前記モータ回転角センサによって検出することを特徴とするパワーステアリング装     置。
【００８３】
（ｐ）記載の技術的思想によれば、モータ回転角センサはブラシレスモータを制御するために高い角度検出精度を有するため、この情報に基づき操舵角を検出することにより、精度の高い操舵角情報を得ることができる。また、別途センサを設ける必要がない。
【００８４】
（ｑ）請求項１記載のパワーステアリング装置において、前記操舵機構は、ステアリングホイールと転舵輪とが独立して作動可能に構成され、
前記操舵角検出装置は、前記転舵輪の転舵輪の転舵動作に応じて回転する回転軸と、この回転軸の回転位置を検出する回転角センサによって構成されることを特徴とするパワーステアリング装置。
【００８５】
（ｑ）記載の技術的思想によれば、所謂ステアリングバイワイヤのパワーステアリング装置においても、転舵輪の転舵角である絶対角を検出可能とすることができる。
【００８６】
（ｒ）請求項１記載のパワーステアリング装置において、前記制御装置は、イグニッションオンオフ時に検出した操舵角の動きを考慮して初期の絶対操舵角を設定し、
マイクロコンピュータ起動時は初期の絶対操舵角とモータ回転角センサの検出出力に基づき操舵角を検出することを特徴とするパワーステアリング装置。
【００８７】
（ｒ）記載の技術的思想によれば、 イグニッションオンオフ中、マイクロコンピュータを起動状態に維持することなく操舵角の変化を検出することができる。
【００８８】
（ｓ）請求項１記載のパワーステアリング装置において、 イグニッションオフ時の操舵角およびイグニッションオフ中の操舵角の動きを記憶回路に記憶することを特徴とするパワーステアリング装置。
【００８９】
（ｓ）記載の技術的思想によれば、バッテリを外された時にも絶対操舵角を保持することができる。
【００９０】
（ｔ）請求項１記載のパワーステアリング装置において、操舵操作検出装置と操舵角検出装置が一体となったＩＣを使用することを特徴とするパワーステアリング装置。
【００９１】
（ｔ）記載の技術的思想によれば、レイアウト性向上，部品点数削減，コスト削減を図ることが可能となる。
【００９２】
（ｕ）請求項１記載のパワーステアリング装置において、制御装置と電動モータが一体となっており、操舵操作検出装置及びウェークアップ回路を制御装置の基板に設けたことを特徴とするパワーステアリング装置。
【００９３】
（ｕ）記載の技術的思想によれば、部品点数削減，レイアウト性向上を図ることができる。
【００９４】
（ｖ）請求項１記載のパワーステアリング装置において、制御装置と電動モータが別体となっており、操舵操作検出装置とウェークアップ回路がモータ側に搭載されていることを特徴とするパワーステアリング装置。
【００９５】
（ｖ）記載の技術的思想によれば、制御装置と電動モータ間の接続無しに、操舵角変動によりウェークアップモードを起動することができる。
【図１】
2014148087.tif 000003
【図２】
2014148087.tif 000004
【図３】
2014148087.tif 000005
【図４】
2014148087.tif 000006
【図５】
2014148087.tif 000007
【図６】
2014148087.tif 000008
【図７】
2014148087.tif 000009
【図８】
2014148087.tif 000010
【図９】
2014148087.tif 000011
【図１０】
2014148087.tif 000012
【図１１】
2014148087.tif 000013
【図１２】
2014148087.tif 000014
【手続補正書】
【提出日】平成26年5月12日(2014.5.12)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ステアリングホイールに接続される操舵軸を有し、ステアリングホイールの操舵操作を転舵輪に伝達する操舵機構と、
前記操舵機構に操舵力を付与する電動モータと、
前記操舵機構と前記電動モータの間に設けられ、前記電動モータの回転力を前記操舵機構に伝達する減速機と、
前記操舵機構または前記電動モータに設けられ、ステアリングホイールの操舵角を検出する操舵角検出装置と、
車両の走行状態に基づき、前記電動モータを駆動制御する制御装置と、
前記操舵機構または前記電動モータに設けられ、ステアリングホイールの操舵操作を検出する操舵操作検出装置と、
前記制御装置に設けられ、車両のイグニッションスイッチまたはアクセサリスイッチがオンのとき前記操舵角検出装置に通電し、オフのとき操舵角検出装置への通電を遮断すると共に、前記操舵操作検出装置への通電を行う電力供給回路と、
前記制御装置に設けられ、車両のイグニッションスイッチまたはアクセサリスイッチがオフのときであって、前記操舵操作検出装置がステアリングホイールの操舵操作を検出するとき、前記操舵角検出装置に通電するように前記電力供給回路を制御するウェークアップ回路と、を有し、
前記操舵操作検出装置は、ステアリングホイールの操舵操作に応じて回転する回転軸と、前記回転軸の回転位置が３６０度の範囲で検出可能な検出部と、から構成され、
前記ウェークアップ回路は、前記回転軸が１８０度回転するまでの間に前記操舵角検出装置に通電可能なように構成され、
前記操舵操作検出装置の回転軸は、前記検出部と対向するように設けられた磁石を備え、
前記操舵操作検出装置の前記検出部は、前記回転軸周りに互いに磁気角度９０度位相をずらして配置され、磁束密度に応じてハイ信号またはロー信号を出力する第１のホールスイッチおよび第２のホールスイッチであって、
前記操舵操作検出装置は、前記第１のホールスイッチの出力信号と前記第２のホールスイッチの出力信号の組合せに基づき、前記回転軸が３６０度の範囲を９０度毎に４分割した各領域のうち、どの領域に位置するかを検出可能であり、
前記操舵操作検出装置は、前記第１および第２のホールスイッチが出力する信号のうち、ハイ信号からロー信号に変化する立ち下がりと、ロー信号からハイ信号に変化する立ち上がりの両方に基づき前記４分割した各領域のうちどの領域に位置するかを検出することを特徴とするパワーステアリング装置。
【請求項２】
（削除）
【請求項３】
（削除）
【請求項４】
前記第１および第２のホールスイッチは、供給される電流値が小さい状態と磁束密度を検出可能な程度に大きい状態とを繰り返すパルス駆動方式で駆動制御されることを特徴とする請求項１記載のパワーステアリング装置。
【請求項５】
前記第１および第２のホールスイッチは、前記回転軸が９０度回転するよりも短い周期で前記電流値が大きい状態となるように駆動制御されることを特徴とする請求項４記載のパワーステアリング装置。
【請求項６】
前記第１および第２のホールスイッチは、前記電流値が小さい状態において、前記電流値が大きい状態の出力信号の前回値を維持して出力することを特徴とする請求項５記載のパワーステアリング装置。
【請求項７】
前記制御装置に設けられ、車両のイグニッションスイッチまたはアクセサリスイッチがオンのとき、前記操舵角検出装置の出力信号に基づいた操舵角と、前記操舵操作検出装置の出力信号に基づいた操舵角とを比較することにより、装置の異常を検出することを特徴とする請求項１記載のパワーステアリング装置。
【請求項８】
前記電動モータは、ロータと、ステータと、前記ロータの回転位置を検出するモータ回転角センサと、から構成されるブラシレスモータであって、
前記モータ回転角センサは前記操舵操作検出装置の前記磁石と、前記磁石と対向するように設けられ、前記磁石の磁界の変化に基づき前記回転軸の回転位置を検出する回転角センサと、から構成されることを特徴とする請求項１記載のパワーステアリング装置。
【請求項９】
前記制御装置は、前記電動モータを駆動制御する指令信号を演算するマイクロコンピュータと、前記マイクロコンピュータが搭載される基板と、から構成され、
前記電動モータは、ロータと、ステータと、前記ロータの回転位置を検出するモータ回転角センサと、から構成されるブラシレスモータであって、
前記モータ回転角センサは前記回転軸に設けられた磁石と、前記磁石と対向するように設けられ、前記磁石の磁界の変化に基づき前記回転軸の回転位置を検出する回転角センサと、から構成され、
前記第１および第２のホールスイッチと、前記回転角センサは、前記基板の同じ側に配置されることを特徴とする請求項１記載のパワーステアリング装置。
【請求項１０】
前記制御装置は、前記電動モータを駆動制御する指令信号を演算するマイクロコンピュータと、前記マイクロコンピュータが搭載される基板と、から構成され、
前記電動モータは、ロータと、ステータと、前記ロータの回転位置を検出するモータ回転角センサと、から構成されるブラシレスモータであって、
前記モータ回転角センサは前記回転軸に設けられた磁石と、前記磁石と対向するように設けられ、前記磁石の磁界の変化に基づき前記回転軸の回転位置を検出する回転角センサと、から構成され、
前記第１および第２のホールスイッチと、前記回転角センサは、互いに前記基板の反対側に配置されることを特徴とする請求項１記載のパワーステアリング装置。
【請求項１１】
（削除）
【請求項１２】
前記操舵操作検出装置は、前記制御装置に電力を供給する電源とは別の電源から電力を供給されるように構成されることを特徴とする請求項１記載のパワーステアリング装置。
【請求項１３】
前記操舵操作検出装置の回転軸は、前記検出部と対向するように前記回転軸周りに４極配置された磁石を備え、
前記操舵操作検出装置の検出部は、磁束密度に応じてハイ信号またはロー信号を出力するホールスイッチであって、
前記操舵操作検出装置は、前記ホールスイッチの出力信号に基づき、前記回転軸の回転位置を検出することを特徴とする請求項１記載のパワーステアリング装置。
【請求項１４】
前記操舵操作検出装置は、ＧＭＲセンサまたはＡＭＲセンサ，ＴＭＲセンサ，ホールセンサによって構成されることを特徴とする請求項１記載のパワーステアリング装置。
【請求項１５】
前記制御装置は、車両のドアがロックされるとき、前記ドアがロックされるときの絶対操舵角の値を記憶する記憶回路を有することを特徴とする請求項１記載のパワーステアリング装置。
【請求項１６】
前記制御装置は、イグニッションオフ後、所定時間操舵操作が無いとき、前記所定時間経過時における絶対操舵角の値を記憶する記憶回路を有することを特徴とする請求項１記載のパワーステアリング装置。
【請求項１７】
前記制御装置は、車両の走行速度が所定速度以上、左右の転舵輪の回転速度差が所定量以下、または操舵トルクが所定値以下のいずれかの条件に基づき、車両が直進状態であると判断し、前記操舵角検出装置によって検出される操舵角を補正することを特徴とする請求項１記載のパワーステアリング装置。
【請求項１８】
前記制御装置は、イグニッションオフ中に操舵操作が行われたとき、前記操舵角検出装置によって検出された操舵角の情報を記憶する記憶回路を有することを特徴とする請求項１記載のパワーステアリング装置。
【請求項１９】
前記操舵角検出装置は、ステアリングホイールの操舵操作に応じて回転する回転軸と、この回転軸の回転角を検出する回転角センサと、から構成され、
前記制御装置は、前記操舵角検出装置の前記回転角センサの出力信号である前記回転角の情報と、前記回転軸が時計回り方向または反時計回り方向に何回転したかをカウントした回転数情報と、に基づき、ステアリングホイールの中立状態からの操舵角である絶対操舵角を演算することを特徴とする請求項１記載のパワーステアリング装置。
【請求項２０】
前記電動モータは、ロータステータ、前記ロータの回転位置を検出するモータ回転角センサと、から構成されるブラシレスモータであって、
前記モータ回転角センサは前記操舵操作検出装置の前記磁石と、前記磁石と対向するように設けられ、前記磁石の磁界の変化に基づき前記回転軸の回転位置を検出する回転角センサと、から構成され、
前記制御装置は、イグニッションオフ中において行われた操舵操作によって変化した操舵角を、前記モータ回転角センサによって検出することを特徴とする請求項１記載のパワーステアリング装置。
【請求項２１】
前記操舵機構は、ステアリングホイールと転舵輪とが独立して作動可能に構成され、
前記操舵角検出装置は、前記転舵輪の転舵輪の転舵動作に応じて回転する回転軸と、この回転軸の回転位置を検出する回転角センサによって構成されることを特徴とする請求項１記載のパワーステアリング装置。
【請求項２２】
パワーステアリング装置を駆動制御する制御装置であって、
操舵機構または電動モータに設けられ、ステアリングホイールの操舵角を検出する操舵角検出装置と、
車両の走行状態に基づき、前記電動モータを駆動制御する制御装置と、
前記操舵機構または前記電動モータに設けられ、ステアリングホイールの操舵操作を検出する操舵操作検出装置と、
前記制御装置に設けられ、車両のイグニッションスイッチまたはアクセサリスイッチがオンのとき前記操舵角検出装置に通電し、オフのとき操舵角検出装置への通電を遮断すると共に、前記操舵操作検出装置への通電を行う電力供給回路と、
前記制御装置に設けられ、車両のイグニッションスイッチまたはアクセサリスイッチがオフのときであって、前記操舵操作検出装置がステアリングホイールの操舵操作を検出するとき、前記操舵角検出装置に通電するように前記電力供給回路を制御するウェークアップ回路と、を有し、
前記操舵操作検出装置は、ステアリングホイールの操舵操作に応じて回転する回転軸と、前記回転軸の回転位置が３６０度の範囲で検出可能な検出部と、から構成され、
前記ウェークアップ回路は、前記回転軸が１８０度回転するまでの間に前記操舵角検出装置に通電可能なように構成され、
前記操舵操作検出装置の回転軸は、前記検出部と対向するように設けられた磁石を備え、
前記操舵操作検出装置の前記検出部は、前記回転軸周りに互いに磁気角度９０度位相をずらして配置され、磁束密度に応じてハイ信号またはロー信号を出力する第１のホールスイッチおよび第２のホールスイッチであって、
前記操舵操作検出装置は、前記第１のホールスイッチの出力信号と前記第２のホールスイッチの出力信号の組合せに基づき、前記回転軸が３６０度の範囲を９０度毎に４分割した各領域のうち、どの領域に位置するかを検出可能であり、
前記操舵操作検出装置は、前記第１および第２のホールスイッチが出力する信号のうち、ハイ信号からロー信号に変化する立ち下がりと、ロー信号からハイ信号に変化する立ち上がりの両方に基づき前記４分割した各領域のうちどの領域に位置するかを検出することを特徴とする制御装置。
【国際調査報告】
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