Podtech/llm-jp-corpus-v4-ja_patent huggingface dataset:
(57)【要約】      （修正有）【課題】脱衣場で使用される衛生的な足拭きマットを提供する。【解決手段】抗菌処理された樹脂製マットと樹脂製マットを挿入可能で連結可能な樹脂製トレイで構成することで、大衆浴場及び温泉旅館等の脱衣場での足ふき及び脱衣場フロアの清潔度を保つことが可能となる。又、足拭きマットの表面形状２は、木の葉状など様々な形状が可能である。【選択図】図１
0003184044.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
抗菌処理された樹脂製マットと樹脂製マットを挿入可能で連結可能な樹脂製トレイで構成することを特徴とした足拭きマット。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、入浴後脱衣場で使用される足ふきマットに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
入浴後に足を清浄し水分をふき取るため、一般的には布地の足拭きマットが使用されている。足拭きマットは複数の人が使用する場合、水分がしみこみ蓄積するだけでなく足からの細菌、水虫菌等を蓄積しマットを不潔にするという問題がある。
【０００３】
この問題を解決する為に、例えば特許文献１及び特許文献２のように布マットを個人別に使用できるように複数枚または折りたたみ式にして使用する提案がなされている。
【０００４】
これらの考案は入浴後の足ふき時に他人が使用したマットを使用しないようにくふうすることにより、水虫菌等の伝染を防止している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平09−０６５９９６号公報
【特許文献２】実用新案登録第３１６３１８２号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、これらの提案は家族等で使用する少人数に対応するものであり、公衆浴場等での大人数を対象にした足ふきとしては不向きである。
【０００７】
脱衣場ではフォロア自体も足ふきの機能を果たしているが、逆にこのことにより脱衣場フロアが不潔になっている。即ちフロアの表面に水虫菌等が付着している。
【０００８】
脱衣場のフロアを常に清潔な状態に保つためには頻繁にフロア表面をクリーニングする必要があるが、実際に頻繁に作業することは困難である。
【０００９】
すなわち、従来の方法では大衆浴場等での脱衣場での足ふき及びフロアの清潔性を保持することは困難であった。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本考案では入浴後の脱衣場での衛生的な足ふきを実施するために、抗菌処理された樹脂製のマットと樹脂製マットを挿入可能で連結可能な樹脂製トレイとを使用する構成とした。
【考案の効果】
【００１１】
本考案では抗菌処理された樹脂製のマットと樹脂製マットを挿入可能で連結可能な樹脂製トレイとを使用することで、入浴後の脱衣場での衛生的な足ふきを可能にした。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本考案の足ふきマットの構成図である。
【図２】本考案のトレイの構成図である。
【考案を実施するための形態】
【００１３】
以下本考案の実施例について説明する。
【００１４】
図１において足拭きマット１は多数の樹脂製の人口芝形態を有するマットであり、表面形状２は針状、木の葉状など様々な形状が可能である。
【００１５】
表面形状２とこれを支えるベース部分３は抗菌物質が塗布されている。抗菌物質としては銀及びその化合物等または可視光応答型光触媒が挙げられるが特に指定されたものはなく抗菌作用が発揮できる物であれば良い。
【００１６】
図２は足ふきマット１を挿入するトレイ４である。トレイ４は足拭きマット１で拭き取られた水分を貯める役目をし、足拭きマット１から直接水分がフロアに落下することを防ぐ働きをする。
【００１７】
トレイ４には連結形状５が形成されておりこの連結形状５はトレイ４の上辺か下辺の一方、及び右辺か左辺の一方に配置されており、トレイ４どうしが連結できるように構成されている。連結形状５は同時にトレイ４とトレイ４の隙間から水分がフロアに漏れるのを防ぐことができる。連結形状５はトレイ４と一体化しているほうが好ましいが、別部材で構成されていても良い。
【産業上の利用可能性】
【００１８】
本考案の足拭きマットは、大衆浴場、温泉旅館等の脱衣場で利用可能である。
【符号の説明】
【００１９】
１  足拭きマット
２  表面形状
３  ベース部分
４  トレイ
５  連結形状
【図１】
0003184044.tif 000003
【図２】
0003184044.tif 000004
【手続補正書】
【提出日】平成25年4月2日(2013.4.2)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
抗菌物質が塗布された樹脂製マットと、
前記樹脂製マットを挿入するトレイと、
前記トレイの上辺か下辺の一方、及び右辺か左辺の一方に設けた連結形状部と、を備え、
前記トレイどうしを前記連結形状部で連結して構成したことを特徴とする足拭きマット。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１０】
かかる課題を解決するために、本考案では抗菌物質が塗布された樹脂製マットと、樹脂製マットを挿入するトレイと、トレイの上辺か下辺の一方、及び右辺か左辺の一方に設けた連結形状部と、を備え、トレイどうしを連結形状部で連結して構成したことを特徴とする足拭きマットとした。
(57)【要約】      （修正有）【課題】軽量化を図るために鋼製匙体とアルミ製把柄を採用し、匙体と把柄の連結を堅牢にするスコップを提供する。【解決手段】匙体１の基方に柄装着用の筒状部１２を形成し、把柄２の先部の装着部２２を前記筒状部１２に密挿入すると共に、筒状部１２の基端側一部を被覆する短筒体３を外装し、前記短筒体３部分に縮径加工を施し、短筒体装着箇所内方の筒状部１２及び装着部２２をも縮径し、短筒体３の非被覆箇所において筒状部１２と装着部２２とをリベット４で鋲結固定してなる。【選択図】図２
0003184093.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
鋼製の匙体とアルミ製の管状本体を備えた把柄とで構成されるスコップであって、匙体の基方に柄装着用の筒状部を形成し、把柄先部の装着部を前記筒状部に密挿入すると共に、筒状部の基端側一部を被覆する短筒体を外装し、前記短筒体部分に縮径加工を施し、短筒体装着箇所内方の筒状部及び装着部をも縮径して、短筒体の非被覆箇所において筒状部と装着部とをリベットで鋲結固定してなることを特徴とするスコップ。
【請求項２】
把柄先端を４分割した三角形でテーパー状に形成すると共に、前記三角形の当接縁を密着又は溶接によって密封してなる請求項１記載のスコップ。
【請求項３】
把柄の管状本体基端に設ける二股部材及び二股部材間に架設する握り部材を、アルミで形成すると共に、アルミ溶接で連結してなる請求項１又は２記載のスコップ。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案はスコップ（ショベル）に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
鋼製匙体とアルミ製把柄で構成し、耐久性を損なうことなく軽量化を図ったスコップ（ショベル）が知られている。前記のアルミ柄スコップは、鋼製匙体に直接溶接で一体化することができないので、その連結構造について種々提案されている。
【０００３】
例えば特許文献１（特開２００５−３２０７５８号公報）には、木柄の連結構造と同様に、アルミ柄の先端を匙体の背面に形成した柄装着用の筒状部に挿入し、柄装着用の筒状部に穿設した透孔を通してリベット止めして連結する構造が開示されている。
【０００４】
また特許文献２（特開２００６−１５２５８３号公報）には、匙体の背面に形成した柄装着用筒部の内径を、挿入される把柄の外径よりも若干小径とし、柄装着用の筒状部に把柄の先部を圧入して匙体と把柄を接合し、更にリベットで締結固定する連結構造が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００５−３２０７５８号公報。
【特許文献２】特開２００６−１５２５８３号公報。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１記載のようにリベット止めのみで匙体と把柄を連結しただけでは、堅牢性並びに耐久性に欠け、また特許文献２記載の連結構造は、匙体と連続する筒状部の合わせ目を堅牢に溶接して、筒部に形成しておく必要があり、溶接作業が加わる。
【０００７】
そこで本考案は、溶接作業を必要とせずに鋼性匙体とアルミ製把柄とを堅牢に連結したスコップを提案したものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本考案に係るスコップは、鋼製の匙体とアルミ製の管状本体を備えた把柄とで構成されるスコップであって、匙体の基方に柄装着用の筒状部を形成し、把柄先部の装着部を前記筒状部に密挿入すると共に、筒状部の基端側一部を被覆する短筒体を外装し、前記短筒体部分に縮径加工を施し、短筒体装着箇所内方の筒状部及び装着部をも縮径して、短筒体の非被覆箇所において筒状部と装着部とをリベットで鋲結固定してなることを特徴とするものである。
【０００９】
前記スコップは、短筒体装着箇所が縮径されているので、把柄の装着部における縮径箇所の前方部分は、当該縮径箇所より径大となっており、筒状部における縮径箇所が抜け止め機能を果たし、鋼製の匙体とアルミ製の管状本体を備えた把柄との連結がなされる。またリベットでの鋲結固定によって、把柄の廻り止めとなる。
【考案の効果】
【００１０】
本考案の構成は上記のとおりで、匙体の筒状部の溶接を必要とせず、且つ把柄の装着部の圧入による匙体と把柄の接合に比較して、抜け止め機能が高く、リベットによる鋲結固定部分への負担が少なく、耐久性に優れたアルミ製把柄のスコップを提供できたものである。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本考案の実施形態の全体斜視図。
【図２】同分解斜視図。
【図３】同要部背面図。
【図４】同要部裁断図。
【考案を実施するための形態】
【００１２】
次に本考案の実施形態について説明する。実施形態に示したスコップは、基本的に匙体１と、把柄２と、短筒体３と、リベット４で構成されている。
【００１３】
匙体１は従前のスコップと同様で、鋼製の匙部１１と、匙部１１の基方中心から突設して筒状に折曲して形成した柄装着用の筒状部１２とを備えたものである。
【００１４】
把柄２は、アルミ製の管状本体２１の先部を、前記筒状部１２に密挿可能とした装着部２２に形成すると共に、装着部２２の先端部２３は、４分割した三角形でテーパー状として絞り加工を施し、三角形部分の当接縁を密着させ、また必要に応じて当接縁を溶接によって密封してなるものである。
【００１５】
また把柄２の管状本体２１の基端には握り部２４を設けたもので、握り部２４は、二股部材２５及び二股部材２５間に架設する握り部材２６でなり、管状本体２１と二股部材２５、及び二股部材２５と握り部材２６を、それぞれアルミ溶接で連結してなるものである。
【００１６】
短筒体３は、筒状部１２の一部を被覆するもので、筒状部１２の基方部分に外装されるものである。
【００１７】
匙体１への把柄２の連結は、筒状部１２に短筒体３を外装した状態で、把柄２の装着部２２を筒状部１２に密挿入し、その状態で短筒体３部分に縮径加工を施す。縮径加工は、短筒体の外周方向（八方向）からプレス加工を施して、真円断面から八角形の変形円断面とするものである。更に短筒体３が被覆していない箇所で、筒状部１２と装着部２２とをリベット４で鋲結固定する。
【００１８】
従って短筒体３の縮径加工によって、短筒体３の装着箇所内方の筒状部１２及び装着部２２も縮径されることになり、把柄２の装着部２２が筒状部１２より抜け出るのが防止される。従前における筒状部１２に装着部２２を圧入して接合する構造に比較して抜け止め機能は著しく向上するものである。
【００１９】
更にリベット４による鋲結固定によって、筒状部１２と装着部２２が堅牢に連結されると共に、リベット４に対する負荷は、把柄２の廻り止め方向となりその負担は従前の道具に比較して軽減されるものである。
【符号の説明】
【００２０】
１      匙体
１１    匙部
１２    筒状部
２      把柄
２１    管状本体
２２    装着部
２３    先端部
２４    握り部
２５    二股部材
２６    握り部材
３      短筒体
４      リベット
【図１】
0003184093.tif 000003
【図２】
0003184093.tif 000004
【図３】
0003184093.tif 000005
【図４】
0003184093.tif 000006
(57)【要約】      （修正有）【課題】安全かつ行動的に使用出来るアルミ梯子の連結治具を提供する。【解決手段】Ｃ型鋼を切断して、縦鋼２と横鋼３とを切り出し、前記縦鋼２と前記横鋼３をＴ型に溶接し、前記縦鋼２の両端と前記横鋼３の一端にボルト穴４を空け、前記ボルト穴４にそれぞれナット５を溶接し、前記ナット５にそれぞれ固定ボルト６を装着したことを特徴とするアルミ梯子の連結冶具である。アルミ梯子に装着することにより安全な足場利用方が生まれた。また多目的な使い方も可能になる。【選択図】図２
0003184027.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
軽くて丈夫なアルミ梯子ですがやむなく足場にして作業するには、不安定で危険である。それを本考案品の連結冶具を装着することによりより安全な足場になる。また昇り降りだけの梯子の機能を多機能になることの証明の１例足場です。
【請求項２】
本考案品である連結冶具について既存品である加工しやすくその上精度のあるＣ型鋼を材料に加工製作した１例の連結冶具である。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】Ｃ型鋼を材料にして梯子連結冶具を製作した。
【背景技術】
【０００２】アルミ梯子が市販されている。
【先行技術文献】
【０００３】軽くて丈夫なアルミ梯子が市販されている。
【特許文献】
【特許文献】軽くて丈夫なアルミ梯子が、連結冶具を利用することにより、より安全な、足場等に利用できる。
【特許文献１】軽くて丈夫なアルミ梯子
【特許文献２】精度が良いＣ型鋼が市販されていた。
【非特許文献】
【非特許文献】アルミ梯子の柱の寸法が市販のＣ型鋼にぴったり合う
【非特許文献１】Ｃ型鋼を切断して繋ぎ合わせて連結冶具とした。
【考案の概要】
アルミ梯子を安定した足場として利用できる為の連結冶具を市販のＣ型鋼を利用して製作した。
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】これは次のような問題があった。（イ）      アルミ梯子をやむなく足場として作業するには、危険である。            また注意も促されている（ロ）      やむなく足場として作業するには、連結冶具が  あればと子供の頃のＨ型の            ブロックを思い出したものです。
【問題を解決する為の手段】
【０００５】軽くて丈夫なアルミ梯子と市販されているＣ型鋼を材料にして出来た連結冶具を使用することにより以前より安全と考えられる足場として利用できた。
【考案の効果】
本考案は、以上のような材料を使用し連結冶具にしたこと、と  それにより足場が出来たことである。
【図面の簡単な説明】
【０００６】図面の図１は、本考案であるアルミ梯子と連結冶具との１例の足場です。図２は、それに伴う連結冶具の材料のＣ型鋼と連結冶具の正面図と平面図です。【図１】「本考案を示した完成足場１部分の斜視図である。」
【図２】（図１）「本考案である連結冶具の材料Ｃ型鋼です。」（図２）「本考案である連結冶具の正面図である。」（図３）「本考案である連結冶具の平面図である。」
【考案を実施するための形態】
【０００７】以下、本案の実施するための形態について説明する。（イ）［図２］よりＣ型鋼（図１）を切断した縦鋼（２）横鋼（３）を溶接します。（ロ）それに  ボルト穴（４）それぞれ空けます。（ハ）そこにナット（５）をそれぞれ溶接します。（二）そのナットに固定ボルト（６）を  装着すれば連結冶具の完成です（ホ）連結冶具（１１）を［図１］のようにそれぞれアルミ梯子（７）（８）（９）に装着します。（ヘ）最後に梯子（８）の上に足場板を敷いて足場が完成です。
【実施例】軽量アルミ梯子を簡単な連結冶具より簡単でより安全に使用できる足場に活用できる。また、その連結冶具は、既存の安価で加工しやすいＣ型鋼を材料としている
【産業上の利用可能性】
【０００８】軽量アルミ梯子をより安全に活用できる場が拡がるまたそれに使用する連結冶具が既存の安価で加工しやすいＣ型鋼を材料としていることでいろんな用途の連結冶具が本考案の他にもできます。それによりより安全で使いかっての良い足場を始め、簡易車庫、倉庫、テント、まだまだいっぱい利用価値が拡がります。また連結冶具さえあれば、最近心配されている地震時の防災具にもなります。それは、地方では、梯子１軒に１本位有りそれを持ち合えば良い活用方法になるという発想からです。
【符号の説明】
【０００９】（１）Ｃ型鋼材（２）縦鋼（３）横鋼（４）ボルト穴（５）ナット（６）固定ボルト（７）アルミ梯子（８）アルミ梯子（９）アルミ梯子（１０）足場板
【図１】
0003184027.tif 000003
【図２】
0003184027.tif 000004
【手続補正書】
【提出日】平成24年12月17日(2012.12.17)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
アルミ梯子支柱断片寸法と類似寸法の７０ｘ４０Ｘ６０００Ｃ型鋼を２５０ｍに２つ切断物用意  それぞれ（１）（２）とする
７０Ｘ４０２５０ｍｍ（１）にボルト（３）の径の穴を開け、ナット（４）を溶接  ボルト（３）にて固定ボルトとなる    同様物７０ｘ４０Ｃ型鋼２５０ｍｍ（２）（１）と（２）をＴ型に溶接した連結冶具
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００６】
【図１】本考案の斜視図である。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００９】１  ７０ｘ４０ｘ２５０ｍｍＣ型鋼      ２  ７０ｘ４０ｘ２５０ｍｍＣ型鋼
３  ボルト      ４  ナット
【手続補正６】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】全図
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１】
0003184027.tif 000005
【手続補正書】
【提出日】平成25年3月11日(2013.3.11)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
Ｃ型鋼を切断して、縦鋼（２）と横鋼（３）とを切り出し、前記縦鋼（２）と前記横鋼（３）をＴ型に溶接し、前記縦鋼（２）の両端と前記横鋼（３）の一端にボルト穴（４）空け、前記ボルト穴（４）にそれぞれナット（５）を溶接し、前記ナット（５）にそれぞれ固定ボルト（６）を装着したことを特徴とするアルミ梯子の連結冶具。
(57)【要約】      （修正有）【課題】蕎麦を切る作業に於いて、駒を移動するための包丁の傾ける量を一定に保ち、蕎麦の切り幅を一定に揃えることを容易にする蕎麦切り用駒板を提供する。【解決手段】駒板１の枕に垂直面と角度を有する平面３を設ける。包丁がこの面に接するか、もしくは少し手前まで傾くのを目視で確認することにより駒板が一定の間隔で送られ、線麺の切り幅が揃い易くなる。また、枕を固定部２と可換部に分けて、可換部に垂直面と角度を有する平面３を設けることにより、麺帯の厚さと切り幅に応じて最適な形状のものに交換できるようになる。    【選択図】図１
0003184028.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
（数１）式に麺帯の厚みH２と目標とする切り幅bを代入して、H1とαの組み合わせを求めることにより、点Aと点Bの位置が求まり最適な駒板の枕の形状とすることが出来ること。
【請求項２】
駒板の枕を、滑り板に取り付けた固定部と交換可能な可換部に分けることにより、麺帯の厚さと切り幅に応じて最適な形状のものに可換部を取り替えることが出来ること。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、蕎麦を切る作業に於いて、駒を移動するための包丁の傾ける量を一定に保ち、蕎麦の切り幅を一定に揃えることを容易にするものである。
【背景技術】
【０００２】
まな板に載せた麺帯を、駒板を定規にして包丁で切り、包丁を傾けて駒板を移動させ次に切り進むのが蕎麦を切る一般的な方法である。
包丁の傾け具合は畳んだ麺帯の厚さ、揃える切り幅により微妙に変わってくるので、これを腕の感覚を頼りに行うには、多くの反復練習が必要とされる。
【０００３】
感覚に頼ったこの切り方は習得するまでに時間がかかると同時に、一度習得しても蕎麦を打つ間隔が空くと、再現するまで多少の時間を要する。特に蕎麦打ちの初心者にとっては一定の幅で蕎麦を切ることは難しい作業である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０10−１９４２８３号
【特許文献２】実用新案登録第３１２１８８１号
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
解決しようとする問題点は、駒を送るための包丁の傾け具合を目視により確認し一定にすることである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本考案は、枕右側面に垂直面と角度を有する面を設け、傾けた包丁の内側の面が枕の斜めの面と一致させるか一定間隔まで近づけることにより駒の送り量を一定にできるようにした。
畳んだ麺帯の厚さが異なると、垂直面と角度を有する面の起点となる高さが変わってくるので、枕のこの部分を着脱可能とし最適なものに交換することにより、畳んだ麺帯の厚み（例えば８枚畳み、１２枚畳み）のいずれにも対応できるようにした。
【考案の効果】
【０００７】
本考案の駒板を使用すれば、包丁の傾け具合を目視で目標に合わせることにより初心者でも容易に切り幅を揃えることができる。
【考案を実施するための形態】
【０００８】
駒板の枕に、垂直面と角度を有する面を設け、包丁を倒す度合いを目視で確認できるようにした。
【０００９】
必要に応じて麺帯の厚みと切り幅に対応した形状の枕に交換できるように駒板の枕を分割し交換可能とした。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】図１は本考案による蕎麦切り用駒板のアイソメ図である。
【図２】図２は駒板の枕の部分を拡大した断面図である。
【図３】図３は包丁を倒す角度と駒板の移動量を示す断面図である。
【００１１】
(数１)  b  ＝  α（H1＋CxH2)
【符号の説明】
【００１２】
１    滑り板
２    枕（固定部）
３    枕（可換部）
４    ダボ
５    まな板
６    麺帯
７    包丁
A    包丁の側面が駒板を押す位置
B    包丁を倒した時の目安になる位置でAB面が包丁を倒す最大角となる位置
α    駒を送るため包丁を倒した時の最大角度
b     駒板が送られる量（切り幅）
H1  駒板の下面からA点までの距離
H2  まな板の上面から駒板の下面までの距離
C    切りのスタイルによる係数。切り下ろしてから包丁を倒す場合は１．０、切りながら包丁を倒す場合は０．５、ある程度まで垂直に切り進んでから包丁を倒す場合は０．７から０．８
【図１】
0003184028.tif 000003
【図２】
0003184028.tif 000004
【図３】
0003184028.tif 000005
【手続補正書】
【提出日】平成24年12月26日(2012.12.26)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
（数１）式  ｂ＝α（H1＋CxH2)  に麺帯（６）の厚みH2、目標とする切り幅ｂ、
駒板の枕（３）が垂直面から傾きのある面に変わる点Aの滑り板（１）の底面からの高さH1
及び切りのスタイルによる係数Cを代入して得られる駒板を送るため包丁を倒した時の
最大角度αより、点Aと点Aを通り垂線とαの角度を持つ枕（３）上の点Bで決まる傾き面を
有することを特徴とする蕎麦切り用駒板
【請求項２】
打つ蕎麦の種類や麺帯の畳み方により、目標とする切り幅ｂと麺帯（６）の厚みH2が変わった
ときに、駒板の枕（３）を請求項１の（数１）式に合った点Aと点Bで決まる傾き面を持ったものに
交換することが出来ることを特徴とする請求項１記載の蕎麦切り用駒板
【手続補正書】
【提出日】平成25年4月1日(2013.4.1)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】請求項１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項１】
（数１）式  ｂ＝α（H1+CxH2)に麺帯（６）の厚みH2、目標とする切り幅ｂ、駒板の枕（３）が垂直面から傾きのある面に変わる点Aの滑り板（１）の底面からの高さH1及び切りのときの駒板の送り方により決まる係数で切り終えてから包丁を倒して駒板を送る場合は１．０、切り下ろしながら包丁を倒して駒板を送る場合は０．５、ある程度まで切り下ろしてから包丁を倒して駒板を送る場合は０．７から０．８の間の値Cを代入して求まるαより、点Aと点Aを通り垂線とαの角度を持つ枕（３）上の点Bで決まる傾き面を有する蕎麦切り用駒板。
(57)【要約】      （修正有）【課題】眼鏡のレンズを高張力糸のナイロン糸を用いて保持するナイロールフレームで、ナイロン糸の端部をリムに形成した円形状の２つの貫通孔に挿通し固定する構造の眼鏡フレームにおいて、ナイロン糸が破断されること無く、確実にナイロン糸を固定するナイロン糸止め部の滑り防止構造を提供する。【解決手段】眼鏡のレンズ１を高張力糸のナイロン糸２を用いて保持するナイロールフレームにおいて、ナイロン糸の端部をリム３に形成した円形状の２つの貫通孔に挿通し固定する構造で、リムに形成されたナイロン糸止め部の２つの貫通孔の間の両サイドに、ナイロン糸の直径より若干狭い間隔になるようにリム外周面に凸形状を設け、ナイロン糸の端部４を２つの貫通孔に通し張力を加えることによりナイロン糸が両サイドの凸形状に挟み込まれる。その摩擦抵抗によりナイロン糸の滑りを防止、確実に固定する。【選択図】図１
0003184021.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
眼鏡のレンズを高張力糸のナイロン糸を用いて保持する樹脂製ナイロールフレームにおいて、ナイロン糸の端部をリムに形成した円形状の２つの貫通孔に挿通し固定する構造で、リムに形成されたナイロン糸止め部の２つの貫通孔の間の両サイドに、ナイロン糸の直径より若干狭い間隔になるように凸形状をリム外周面に設け、ナイロン糸の端部を２つの貫通孔に通し張力を加えることによりナイロン糸が両サイドの凸形状に挟み込まれる。その摩擦抵抗によりナイロン糸を滑り止めすることを特徴とする眼鏡フレームの構造。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、ナイロン等の糸を用いてレンズを保持するタイプの眼鏡フレームに関する。
【背景技術】
【０００２】
眼鏡フレームのレンズ保持方法の一形態として、高張力糸のナイロン糸を用いてレンズを保持するナイロールフレームと呼ばれるタイプのものがある。このナイロールフレームでは、レンズの外周縁の一部と係合するリムと、このリムに連結され、レンズの外周面に形成された溝に連係されるナイロン糸でレンズが保持される。通常、各レンズの約半部をリムに連係されると共に、他部をナイロン糸に連係され、このナイロン糸によって各レンズが保持されている。その時、ナイロン糸の端部はリムに形成した円形状２つの貫通孔に挿通し、これら貫通孔の各エッジ部の摩擦抵抗によりリムに固定されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１０−３０１０６１
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
以上に述べた上記構造の眼鏡にあっては、リム材質が金属など硬材の場合は円形状の貫通孔のエッジがナイロン糸に食込む形で十分な摩擦抵抗が得られナイロン糸は固定されるが、リム材質が樹脂などの軟材の場合は円形状の貫通孔のエッジがナイロン糸に食込むことがなく十分な摩擦抵抗を得られずナイロン糸が緩みやすいという問題があった。これを解決するために、貫通孔に金属製のパイプを挿入し摩擦抵抗を確保する対策を施す場合もあるが、部品点数と作業工程の増加によるコストアップ問題と、金属製リムの貫通孔や金属製パイプのエッジによってナイロン糸が破断されやすいといった問題があった。
【０００５】
本考案は、上記構造が有していた問題を効率良く解決するナイロン糸止め部滑り防止構造を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために採用した手段を、添付図面に基づいて説明すると次の通りである。
【０００７】
眼鏡のレンズ１を高張力糸のナイロン糸２を用いて保持するナイロールフレームにおいて、ナイロン糸の端部４をリム３に形成した円形状の２つの貫通孔５に挿通し固定する構造で、リム３に形成されたナイロン糸止め部の２つの貫通孔５の間の両サイドに、ナイロン糸２の直径より若干狭い間隔になるようにリム外周面に凸形状６を設け、ナイロン糸の端部４を２つの貫通孔５に通し張力を加えることにより、ナイロン糸２が両サイドの凸形状６に挟み込まれる摩擦抵抗によりナイロン糸２を滑り止めする構造。
【考案の効果】
【０００８】
上述したように本考案は、リムが軟材の樹脂製フレームにおいても金属製のパイプを使用することなくナイロン糸の緩み防止が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本考案の実施形態を示す眼鏡の外観斜視図である。
【図２】従来構造の形態を示す眼鏡のナイロン糸止め部の拡大詳細図であり、(a)はナイロン糸が入っていない図、(ｂ)はナイロン糸が入っている図である。
【図３】本考案の実施形態を示す眼鏡のナイロン糸止め部の拡大詳細図であり(a)はナイロン糸が入っていない図、(ｂ)はナイロン糸が入っている図である。
【考案を実施するための形態】
【００１０】
以下、本考案の実施の形態を図１と図３に基づいて説明する。
【実施例】
【００１１】
図１で示すものはナイロールフレームのフロントである。このフロントは樹脂インジェション成形によって、符号３で指示するリムに形成されたナイロン糸止め部の符号５で指示する２つの貫通孔と、その間の両サイドのリム外周面に符号６で指示する凸形状などを一体成形している。
【００１２】
２つの貫通孔５の間の両サイドの凸形状６の間隔は、符号２で指示するナイロン糸の直径より若干狭い間隔で設定され、符号４で指示するナイロン糸の端部を２つの貫通孔５に通し張力を加えることにより、ナイロン糸２が両サイドの凸形状６に挟み込まれ、適度な摩擦抵抗によりナイロン糸２を滑り止めするように設定されている。
【００１３】
ナイロン糸の端部４をリム２に形成した円形状の２つの貫通孔５に挿通し、これら２つの貫通孔５の各エッジ部の摩擦抵抗に上記の凸形状６で挟み込む摩擦抵抗を加えることにより、符号１で指示するレンズをナイロン糸２が緩むことなく確実に保持するナイロン糸止め部滑り防止構造である。
【００１４】
これまでは本考案の一実施形態について説明したが、本考案は上記した図３の実施形態に限定されず、その技術的思想の範囲内において凸形状の位置、形状、数量など異なる形態にて実施されてもよいものであり、上記実施形態において具体的に図示した形状に限定されるものではない。
【符号の説明】
【００１５】
１    レンズ
２    ナイロン糸
３    リム
４    ナイロン糸の端部
５    ２つの貫通孔
６    凸形状
【図１】
0003184021.tif 000003
【図２】
0003184021.tif 000004
【図３】
0003184021.tif 000005
(57)【要約】      （修正有）【課題】天ぷら等揚げ物を揚げる際に油の飛び跳ねをガードし顔から全身への火傷の心配も無く、手前方向への汚れも減り、安心して料理を行う事が出来る揚げ物用はね油飛散防止用の盾を提供する。【解決手段】市販されている鍋用のガラス製の蓋と比較して、ガラスが薄くて軽い、透明な耐熱ガラス製の蓋１に、市販されている鍋用のガラス製の蓋と比較して、持ちやすく長時間持っていても疲れにくい大きな取っ手２が付いたことを特徴とする。【選択図】図１
0003184030.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
薄くて軽い透明な耐熱ガラスタイプと透明な耐熱樹脂タイプがあり、その蓋状の物に持ちやすく大きな取っ手が付いた揚げ物油跳ね防止を特徴とする揚げ物油跳ね防止用の盾
【請求項２】
鍋のサイズに合わせたさまざまなサイズがある。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  この考案は、天ぷら等揚げ物を作るときの油はねを防ぐ道具に関する。
【背景技術】
【０００２】  従来は調理の妨げになる為、料理人の方向に飛ぶ油を防ぐものは無かった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【実用新案文献１】
登録実用新案  ３１６１２２０号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】  しかしながら、以上の技術によれば、料理のたびに全身防護服を着用するのに違和感があり使用する人はほとんどいなかった。  そこで、この発明は、簡単で安全に火傷をせず、天ぷら等揚げ物の調理作業を可能にする道具を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】  以上の課題を解決するために、第一発明は、薄くて軽い耐熱ガラスを使用し、鍋の中がよく見えることを特徴
とする天ぷら等揚げ物油飛びはね防止用盾である。
また、第二発明は、鍋のサイズに合わせた何種類かのサイズがあり片手で持ちやすく大きな取っ手のついたことを特徴とする油飛びはね防止用盾である。
【考案の効果】
【０００７】  第一発明、または第二発明によれば、持ちやすい大きな取っ手の付いた軽いガラス越しに天ぷら等揚げ物を揚げればほとんどの油の飛び跳ねをガードし顔から全身への火傷の心配も無く、手前方向への汚れも減り、安心して料理を行う事が出来る様になる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】この考案の一実施形態を示す斜視図である。
【図２】この考案の一実施形態を示す正面図である。
【考案を実施するための形態】
【０００９】  この考案の一実施形態を、図１に示す。
透明で薄くかるい耐熱ガラス製で、円形の鍋のふたのような形状をし、大きな取っ手の付いた物で、天ぷら等揚げ物鍋よりもふた周りほど大きな物。、天ぷら鍋にあわせ、各サイズある。
【００１０】「実施形態の効果」
この実施形態によれば、半透明なガラスのため調理中の天ぷら等揚げ物がよく見え、突然飛んでくる油も体に付くことが無く、やけどの心配がなくねストレス無く調理できる。また、大きくて持ちやすい取っ手の為、長時間調理していても持っている手が疲れにくく出来ている。
【符号の説明】
【００１１】１  耐熱ガラス製本体              ２  取っ手
３  本体の金属枠
【図１】
0003184030.tif 000003
【図２】
0003184030.tif 000004
【手続補正書】
【提出日】平成25年3月6日(2013.3.6)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
市販されている鍋用のガラス製の蓋と比較して、ガラスが薄くて軽い、透明な耐熱ガラス製の蓋に、市販されている鍋用のガラス製の蓋と比較して、持ちやすく長時間持っていても疲れにくい大きな取っ手が付いた揚げ物用はね油飛散防止用の盾
(57)【要約】      （修正有）【課題】トイレットペーパーの使用時に、トイレットペーパーの折りたたみを簡便にスムーズにできるようにしたトイレットペーパーの巻取り器具を提供する。【解決手段】トイレットペーパーホルダーの下側にトイレットペーパー巻き取り器具本体１の底辺に強力両面テープをはり壁側に密着して固定する。その本体に円形の巻き取りハンドル２を装着し、その先にトイレットペーパーを入れるすきまのある巻き取り板３を装着したことを特徴とする。【選択図】図３
0003184073.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
トイレットペーパー巻き取り器具本体１に円形の巻き取りハンドル２を装着しその先に、トイレットペーパーを入れるすきまのある巻き取り板３を装着したトイレットペーパーの巻取り器具。本体１の取り付けは底辺に強力両面テープをはり壁側に密着して固定する。
【考案の詳細な説明】
【考案の詳細な説明】
【考案が解決しようとする課題】
【０００１】  従来はトイレットペーパーを使用するときに、手で巻き取りそれを折りたたみ等して使用していたが、わずらわしくて面倒であり不便を感じて使用していた。
【課題を解決するための手段】
【０００２】  上記目標を達成するために、トイレットペーパーホルダーの下側にトイレットペーパー巻き取り器具本体１の底辺に強力両面テープをはり壁側に密着して固定する。ホルダーからのペーパーを巻き取り板３のすきまに合わせて１０ｃｍ位のばして入れて、円形のハンドル２を前側に向けて回転させ、トイレットペーパーが使用分巻ければ、ホルダーのペーパーカバーを左手で押えて、円形ハンドル２をまわすとペーパーが切れ目のところで切れる。それを左手で左に引くとトイレットペーパーが巻き取り板３から簡便に取り出せる。
【考案の効果】
【０００３】  このトイレットペーパー巻き取り器具を使用すれば、これまでよりもわずらわしくなくスムーズかつきれいに使用分を切断でき簡便に使用できる。トイレットペーパーの節約にもなり経費節減になる。また既設の各種トイレットペーパーホルダーの下側にとりつけて利用もできる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  トイレットペーパーの巻き取り器具の立体図である。
【図２】  トイレットペーパーの巻き取り器具の側面図である。
【図３】  トイレットペーパーの巻き取り器具の立体斜視図である。
【符号の説明】  １  巻き取り器具の本体
２  円形の巻き取りハンドル
３  巻き取り板
【図１】
0003184073.tif 000003
【図２】
0003184073.tif 000004
【図３】
0003184073.tif 000005
(57)【要約】      （修正有）【課題】折りたたみ式車椅子には、買い物袋等の手荷物を引掛けて持ち運ぶ機能がないため、その不便を解決する折りたたみ式車椅子手荷物引掛け具を提供する。【解決手段】蛇腹パイプ１の先端より１５ｍｍ程度の位置両方に溝にそって横長の引掛け穴２を開け、引掛け穴２の両方にＳ字フック３を設けたものを折りたたみ式車椅子の手押しハンドルアーム左右両方に引掛ける。蛇腹パイプ１の中央部にＳ字フック３を引掛けて使用する。【選択図】図１
0003184072.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
蛇腹パイプの両端付近に溝にそって横長の引掛け穴を開け、引掛け穴両方にＳ字フックを設けたもので、折りたたみ式車椅子の手押しハンドルアーム部分両方に引掛けて使用する折りたたみ式車椅子手荷物引掛け具。
【考案の詳細な説明】
【０００１】本考案は、蛇腹パイプ両端にＳ字フックを設けたものを折りたたみ式車椅子の手押しハンドルアーム部分両方に引掛けて使用する折りたたみ式車椅子手荷物引掛け具である。
【技術背景】
【０００２】折りたたみ式車椅子での介護者移動に於いて、買い物袋等の荷物がある場合、買い物袋等を介護者の膝の上に置いたり、介助者の手首等に引掛けている。
【考案の開示】
【考案が解決しようとしている課題】
【０００３】折りたたみ式車椅子には、買い物袋等の荷物を持ち運ぶ機能がないため、介護者の膝の上の置いたり介助者の手首に引掛けて移動しなくてはならず不便である。
又、折りたたみ式車椅子の手押しハンドル部に買い物袋等を引掛けると後駆動輪に当たり買い物袋等を傷めたり操作が不安定になる。
【問題を解決するための手段】
【０００４】蛇腹パイプの両端付近に溝にそって横長の引掛け穴を開け、引掛け穴両方にＳ字フックを設け、その蛇腹パイプ中央部にＳ字フック等を引掛けたものを手押しハンドルアーム部分両方に引掛けて使用する。
車椅子を折りたたんだとき、蛇腹パイプ全体が湾曲し、蛇腹パイプの両端付近に溝にそって横長の穴を開けることで、背もたれに当たった蛇腹パイプが外側に折れ曲がる。
【考案の効果】
【０００５】蛇腹パイプを使用し蛇腹パイプ両端付近に溝にそって横長の引掛け穴を開けＳ字フックを設けることにより取り付けたまま車椅子を折りたたむことが出来る。
Ｓ字フックを使用することで、取り付け取り外しが簡単にできる。
部品が蛇腹パイプとＳ字フックで蛇腹パイプ両端付近に溝にそって横長の引掛け穴を開けるだけなので、構造が簡単で低価格である。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００６】本考案に係る折りたたみ式車椅子手荷物引掛け具は、蛇腹パイプ▲１▼（長さ３４０ｍｍ×幅２０ｍｍ程度）先端より１５ｍｍ程度の位置両方に溝にそって横長の引掛け穴▲２▼（縦５ｍｍ×横１５ｍｍ程度）を開け、引掛け穴▲２▼両方にＳ字フック▲３▼（長さ７０ｍｍ程度）を設けたものである。
蛇腹パイプ▲１▼の中央部にＳ字フック▲３▼等を引掛け使用する。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本考案に係る折りたたみ式車椅子手荷物引掛け具を示した平面図
【符号の説明】
【０００８】▲１▼          蛇腹パイプ
▲２▼          引掛け穴
▲３▼          Ｓ字フック
【図１】
0003184072.tif 000003
【手続補正書】
【提出日】平成25年4月15日(2013.4.15)
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００２】折りたたみ式車椅子での要介助者移動に於いて、買い物袋等の荷物がある場合、買い物袋等を要介助者の膝の上に置いたり、介助者の手首等に引掛けている。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００３】折りたたみ式車椅子には、買い物袋等の荷物を持ち運ぶ機能がないため、要介助者の膝の上に置いたり、介助者の手首に引掛けて移動しなくてはならず不便である。
又、折りたたみ式車椅子の手押しハンドル部に買い物袋等を引掛けると後駆動輪に当たり買い物袋等を傷めたり操作が不安定になる。
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００１】本考案は、蛇腹パイプ両端にＳ字フックを設けたものを折りたたみ式車椅子の手押しハンドルアーム部分左右に引掛けて使用する折りたたみ式車椅子手荷物引掛け具である。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００４】蛇腹パイプの両端付近に溝にそって横長の引掛け穴を開け、引掛け穴両方にＳ字フックを設け、その蛇腹パイプ中央部にＳ字フック等を引掛けたものを手押しハンドルアーム部分左右両方に引掛けて使用する。
蛇腹パイプを使用し両端付近に溝にそって横長の穴を開けることで、車椅子を折りたたんだとき、蛇腹パイプ部分が湾曲し背もたれに当たり手前に折れ曲がる。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００５】蛇腹パイプを使用し蛇腹パイプ両端付近に溝にそって横長の穴を開けＳ字フックを設けることにより取り付けたまま車椅子を折りたたむことが出来る。
Ｓ字フックを使用することで、取り付け取り外しが簡単にできる。
部品が蛇腹パイプとＳ字フックで蛇腹パイプ両端付近に溝にそって横長の穴を開けるだけなので、構造が簡単で低価格である。
(57)【要約】      （修正有）【課題】面積の異なる複数の平面からなる看板部材を所定の間隔離間して連結することで、視覚的に奥行きを持った空間的表現を可能とする立体看板を提供する。【解決手段】面積の異なる最前列の表示板１と中列の表示板２と最後列の表示板３がそれぞれの最前列の枠体４と中列の枠体５と最後列の枠体６に組合された構造となっている。また、最前列の表示板１と中列の表示板２と最後列の表示板３が、それぞれ所定の間隔で、最前列の枠体４と中列の枠体５と最後列の枠体６に固定され、最前列の枠体４と中列の枠体５と最後列の枠体６は、最前列の枠体４の柱４ａと最前列の枠体４の桁４ｂ、中列の枠体５の柱５ａと中列の枠体５の桁５ｂ、最後列の枠体６の柱６ａと最後列の枠体６の桁６ｂにより組合された構造となっている。【選択図】図２
0003184036.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
面積の異なる複数の表示板と、柱部材を有し前記表示板を保持する枠体からなる複数の看板部材と、該看板部材を所定の間隔離間して連結する連結部材とから構成される空間的表現を利用した重ね看板。
【請求項２】
前記複数の表示板を暫時面積が拡大或いは縮小する配置とすることを請求項１に記載の重ね看板。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本考案は、複数の看板部材を組み合わせ、立体的に見せる重ね看板に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  現在、他の看板との差別化を図るために識別効果の高い看板が要求されており、このような看板として三次元的に構成された立体的な看板が提案されている。例えば、特開平６−１６１３５８号公報（特許文献１）は、金属板材を重ね合わせて凸凹の立体看板を製造するものであるが、これは単に物理的な凹凸の重ね合わせによる三次元的表現であり、空間的表現を利用したものではない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平６−１６１３５８号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】  本考案は、上記の問題点を鑑み複数の平面からなる看板部材を所定の間隔に配置することで空間的表現による、これまでにない新しい重ね看板を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】    以上の課題を解決するために、面積の異なる複数の表示板と、柱部材を有し該表示板を保持する枠体からなる複数の看板部材と、該看板部材を所定の間隔離間して連結する連結部材とから構成した。又、前記複数の表示板を暫時面積が拡大或いは縮小する配置とする立体看板とした。
【考案の効果】
【０００６】  本考案は、面積の異なる複数の平面からなる看板部材を所定の間隔離間して連結することで、視覚的に奥行きを持った空間的表現を可能とする立体看板を提供する。【０００７】  又、空間的表現を利用することで、看板本体の構成部材が簡素化でき製造コストが抑えられるという効果がある。【０００８】  又、上述のように構成部材を簡素化することで軽量化が可能となり、設置環境に左右されず、連結部材により強靭な構造とすることで強風にも強い看板が提供できる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本考案の重ね看板の正面図である。
【図２】図１の側面図である。
【図３】図１の最前列の看板部材、中列の看板部材、最後列の看板部材の背面図である。
【図４】図１の平面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１０】  以下、本考案を実施例に基づいて詳細を説明する。
【実施例１】
【００１１】  図１は、本考案の重ね看板の一実施例を示す正面図である。面積の異なる最前列の表示板１と中列の表示板２と最後列の表示板３がそれぞれの最前列の枠体４と中列の枠体５と最後列の枠体６に組合された構造となっている。重ね看板の表示板１、表示板２、表示板３表示板の素材は、アルミ板や耐久性の高いセラミッス材等が好ましいが、合成樹脂や木材などの素材を使用してもよい。また、枠体４、枠体５、枠体６の素材は、亜鉛メッキ処理された鉄材が好ましいが、限定されるものではない。【００１２】  図２は、図１の側面図であり、最前列の表示板１と中列の表示板２と最後列の表示板３が、それぞれ所定の間隔で、最前列の枠体４と中列の枠体５と最後列の枠体６に固定され、最前列の枠体４と中列の枠体５と最後列の枠体６は、最前列の枠体４の柱４ａと最前列の枠体４の桁４ｂ、中列の枠体５の柱５ａと中列の枠体５の桁５ｂ、最後列の枠体６の柱６ａと最後列の枠体６の桁６ｂにより組合された構造となっている。また、表示板１、表示板２、表示板３と枠体４、枠体５、枠体６の固定は、溶接またはボルトナットにより固定される。【００１３】  図３は、図１の最前列の表示板１と中列の表示板２と最後列の表示板３の背面図である。最前列の表示板１と中列の表示板２と最後列の表示板３は、それぞれ最前列の枠体４と中列の枠体５と最後列の枠体６に固定された構造となっている。又、中列の表示板２と最後列の表示板３の中央下部を開口させることで、ビジュアル的表現が可能となるとともに強風時における風圧を弱める効果も期待できる。【００１４】  図４は、図１の平面図である。最前列の表示板１と中列の表示板２と最後列の表示板３は、それぞれ最前列の枠体４と中列の枠体５と最後列の枠体６に固定され、且つ最前列の枠体４と中列の枠体５と最後列の枠体６は、所定の間隔で連結部材７により固定された構造となっている。また、枠体４、枠体５、枠体６の連結は、連結部材７と溶接またはボルトナットにより固定される。【００１５】  なお、上述した実施例では、枠体４、枠体５、枠体６を地面に埋設して重ね看板を設置しているが、壁等に固定してもよい。また、本考案は前記実施例に限定されるものではなく、具体的な各部材の形状、或いは各々の取付け位置及び方法は選択可能である。
【符号の説明】
【００１６】  １  最前列の表示板
２  中列の表示板
３  最後列の表示板
４  最前列の枠体
５  中列の枠体
６  最後列の枠体
７  連結部材
0003184036.tif 000003
【手続補正書】
【提出日】平成25年4月16日(2013.4.16)
【手続補正２】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】全図
【補正方法】追加
【補正の内容】
【図１】
0003184036.tif 000004
【図２】
0003184036.tif 000005
【図３】
0003184036.tif 000006
【図４】
0003184036.tif 000007
(57)【要約】      （修正有）【課題】大型建設機械が稼働しても振動や衝撃が近隣の建造物に伝わらない振動衝撃吸収構造を提供する。【解決手段】鉄板１の上にタイヤ２を敷き詰めるその上に鉄板３を乗せてタイヤ２を挟む、この上に大型建設機械等を設置し、稼働することで振動や衝撃が吸収さて大型建設機械等が稼働しても、周辺の建造物に振動や衝撃が伝わらないようにした。【選択図】図３
0003184033.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
大型建設機械等を稼働する際に設置している面の下に鉄板と鉄板の間にタイヤを敷き詰めて稼働すると振動や衝撃をタイヤが吸収し、振動や衝撃を軽減することを特徴とする方法である。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、大型建設機械等の稼働に伴う振動や衝撃を軽減するために、鉄板と鉄板の間にタイヤを挟みその上に大型建設機械等を設置することにより、振動を軽減できるようにしたものである。
【背景技術】
【０００２】
従来は、建造物が密集する地域で大型建設機械等を稼働すると近隣の建造物および道路に振動が伝わり、建物が密集している地域では大型建設機械等は稼働できない状態である。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
建造物が密集する地域で大型建設機械等を設置し、稼働すると設置している面から近隣の建造物および道路に振動や衝撃が伝わり、その振動で建造物が揺れ、近隣の建造物が破損する恐れや振動による近隣住民の人的被害の恐れがあるために大型建設機械等は建造物が密集する地域では稼働できないという難点があった。本考案は、この課題を解消するためになされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
大型建設機械等を設置する面の上に鉄板１を置き、その上にタイヤ２を敷き詰め、タイヤ２の上に鉄板３を乗せる。この上に大型建設機械等を乗せて稼働することを最も主要な特徴とする。尚、タイヤ２は廃タイヤも使用可能である。
【考案の効果】
【０００５】
上記により、大型建設機械等の稼働に伴って起きる振動や衝撃はタイヤ２に吸収されて、大幅に振動を軽減することができる。よって近隣建造物および道路に与える振動が軽減され建造物が密集する地域で大型建設機械等が稼働することができる。鉄板１を置くことによって、大型建設機械等の重さでタイヤ２が大型建設機械等を設置する面に埋まることを防ぐことができるようにした。これにより軟弱地盤の上で大型建設機械等が稼働することができる。また、鉄板１と鉄板３で複数のタイヤ２を挟むことでタイヤ２を固定することができ、大型建設機械等を乗せて稼働しても安定することができる。タイヤ２で廃タイヤを使用すれば、コストを軽減することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１】図１は大型建設機械等の稼働に伴う振動や衝撃の軽減の実地方法で使用する物の正面図である。
【図２】図２は大型建設機械等の稼働に伴う振動や衝撃の軽減の実地方法を示した正面図である。
【図３】図３は大型建設機械等の稼働に伴う振動や衝撃の軽減の実地方法を示した断面図である。
【産業上の利用可能性】
【０００７】
建造物が密集する地域で大型建設機械等が稼働することができることにより、現場での作業効率が上がる。これにより、生産コストを軽減することができる。
筺体に取付けたスイッチを用いて容易に左右の選択ができ、側端部に半透明フードを取付けることによって、輝度の大きい照明が必要かつ操作者による入力位置の直視が不可欠な用途にも適用できる。
【符号の説明】
【０００８】
１    鉄板
２    タイヤ
３    鉄板
【図１】
0003184033.tif 000003
【図２】
0003184033.tif 000004
【図３】
0003184033.tif 000005
【手続補正書】
【提出日】平成25年2月26日(2013.2.26)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
大型建設機械等を稼働する際に設置している面の下に鉄板と鉄板の間にタイヤを敷き詰めて稼働すると振動や衝撃をタイヤが吸収し、振動や衝撃を軽減することを特徴とする構造である。
【手続補正書】
【提出日】平成25年3月28日(2013.3.28)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
大型建設機械等の設置面の下に設けられる構造であって、前記設置面の上に鉄板(１)を配置し、その上にタイヤ(２)を敷き詰め、さらに前記タイヤ(２)の上に鉄板(３)を配置することを特徴とする振動衝撃吸収構造。