(57)【要約】      （修正有）【課題】内圧が作用してシートや比較的低剛性の前後内側口部片が変形した場合にも、所定の係止力を確保し、不要に開封しないだけの十分な密封機能を有する袋体の封止構造を提供する。【解決手段】互いに対向する第一、第二シート１，２の各内面には、互いに係止可能な係止構造を有する第一係止具３、第二係止具４が対向配置され、第一係止具３、第二係止具４のいずれか一方は、係止構造よりも口部寄りの上端縁領域にて配置側のシートの内面に固着されると共に下端縁が固着されずに下垂し、第一係止具３、第二係止具４のいずれか他方は、袋体の上端縁領域及び下端縁領域にて配置側のシートの内面に固着される。第一、第二係止具３，４が互いに係止状態である袋体に、第一、第二シート１，２の収容部分を離反させる内圧がかかったとき、第一、第二係止具３、４は係止状態のまま転回して傾く。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
互いに対向する第一シート（１）、第二シート（２）のシート端部によって構成される袋体の口部を、密着外力乃至離反外力によって封止乃至封止解除し得る封止構造であって、
第一、第二シート（１，２）の各内面には、互いに係止可能な係止構造を有する第一係止具（３）、第二係止具（４）が対向配置され、
第一係止具（３）、第二係止具（４）のいずれか一方は、係止構造よりも袋体の口部寄りの位置にある上端縁領域にて配置側の一方のシートの内面に固着されると共に、係止構造よりも袋体の底部寄りの位置にある下端縁領域がいずれのシートとも固着されずに下垂し、
第一係止具（３）、第二係止具（４）のいずれか他方は、袋体の口部寄りの位置にある上端縁領域、及び、上端縁領域から係止構造を跨いだ、袋体の底部寄りの位置にある下端縁領域にて、配置側の他方のシートの内面に固着されてなり、
第一、第二係止具（３，４）が互いに係止状態である袋体に、第一、第二シート（１，２）の収容部分を離反させる内圧がかかったとき、第一、第二係止具（３，４）は係止状態のまま、各上端縁が前記いずれか一方のシート側へ近接し、各下端縁がいずれか他方のシート側へ近接するように転回して傾くことを特徴とする袋体の封止構造。
【請求項２】
第一係止具（３）、第二係止具（４）のいずれか一方の係止構造は、他方の係止構造側へ対向突出した係止頭部（４２１）とこの係止頭部（４２１）から係止具の一側方へ突出した係止爪（４２２）とを有し、
第一係止具（３）、第二係止具（４）の残りの他方の係止構造は、前記係止頭部（４２１）の両側方を囲うと共に先端が内折した一対の囲い片（３２１，３２２）を有してなり、
一方及び他方の係止構造が互いに係止状態となっている袋体に前記内圧がかかり、第一、第二係止具（３，４）が係止状態のまま転回して傾いたとき、前記係止凸部（４２）の係止爪（４２２）は突出側に対向する前記いずれかの囲い片（３２１，３２２）へ圧着し、内圧のかからない係止状態よりも強い係止力で係止する請求項１記載の袋体の封止構造。
【請求項３】
第一、第二係止具（３，４）のいずれか一方は、係止構造（４２，３２）よりも上方の所定位置を固着下端（１３Ｂ）として配置側のシートの内面に固着されると共に前記固着下端（１３Ｂ）よりも下部が第一、第二シート（１，２）のいずれのシートとも固着されずに下垂してなり、当該配置側のシートは前記固着下端（１３Ｂ）で折曲して収容部分が離反方向へ変位し、袋体に前記内圧がかかって第一、第二係止具（３，４）が係止状態のまま転回して傾いたとき、係止状態の当該一方の係止具は、前記固着下端以下の領域が、他方の係止具側へ近接する方向の内圧を受ける請求項１又は２記載の袋体の封止構造。
【請求項４】
第一、第二係止具（３，４）のいずれか一方は、上端縁領域内の複数の固着部（１３Ｃ）で配置側のシートの内面に面接着されると共に下端縁領域がシートと固着されずに下垂してなり、
前記上端縁領域の隣り合う固着部（１３Ｃ）間には、シートと固着されない通気部（１３Ｅ）が上端縁領域の高さ方向に亘って形成される請求項１、２又は３のいずれか記載の袋体の封止構造。
【請求項５】
互いに両端が固定された第一シート（１）及び第二シート（２）を袋口の表側及び裏側として有し、請求項１乃至４のいずれか記載の袋体の封止構造における第一、第二係止具（３，４）が、それぞれ第一、第二シート（１，２）の各内面に熱融着された袋体であって、
第一、第二係止具（３，４）はいずれも所定のテープ幅をもって袋体の所定の高さの位置を口部縁に沿って亘るものであり、
このうち第一係止具（３）はテープ幅の略中央高さに係止凹部（４１）を有すると共にこの係止凹部（４１）よりも上側の上端縁領域内の固着部（１３Ｃ）のみが第一シートの内面に熱融着し、係止凹部（４１）及びそれ以下の下端縁領域が第一シートと固着されない非固着部（ＮＣ）とされ、
第二係止具（４）はテープ幅の略中央高さに前記係止凹部（４１）と係止し得る係止凸部（４２）を有すると共に少なくともこの係止凸部（４２）の形成部分を除く上方および下方の領域内のみが熱融着部（２４１Ｃ，２４２Ｃ）として第二シート（２）の内面に熱融着し、係止凸部（４２）の形成部分を含む中央領域が第二シートと固着されない非固着部（ＮＣ）とされることを特徴とする袋体。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、係合の実施ないし解除によって袋体の口部を自在に開閉しうる封止構造、及び、この封止構造を口部に備えた封止構造付きの袋体に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、口部に設けたファスナーを閉止させることによって内容物を密封状態に収納しておくことができる合成樹脂袋に関し、図５に示すような、袋主体１の口部の前後に対向する内面に、対向面に互いに咬合するファスナーの凸条４２´と凹条３２´とを設けた横長帯状の前後内側口部片３´、４´を設けて、これらの前後内側口部片３´、４´の上端縁を融着部１３０Ｃ，２４０Ｃによって袋主体１０，２０の口部の上端縁に一体に連設すると共に、袋主体１０，２０の口部の内面に対して前後内側口部片３´、４´を遊離させた状態にしたものが開示される（図５及び特許文献１参照）。
【０００３】
この構造によれば、袋主体の内面にこの袋主体を膨脹させようとする内圧が作用した場合、或いは、袋主体を積み重ねた場合のように、袋主体に作用する圧縮力によって内容物が口部側に移動して口部側に大きな内圧が発生した場合、ファスナーの凸条と凹条との咬合により互いに結合している前後内側口部片に対して袋主体の口部が内圧によって前後に拡幅する方向に膨脹するが、この内圧が前後内側口部片の外面、即ち、背面側にも作用してこれらの前後内側口部片の対向面に設けている上記凸条と凹条とをさらに強固に咬合させる方向に押圧し、そのため、口部を確実に閉止した状態に保持しておくことができる、とされる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特願２００８−２５０２１９号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記従来の合成樹脂製袋は、前記特許文献の公報図５に示されるような断面下向きＵ字状に形成されている高剛性の合成樹脂製のスライダーを、高剛性の剛性樹脂製の袋体によって構成することを前提とするものである。この袋体を、前記のようなスライダーを有さない自在係止可能な構造として、比較的低剛性のシート１０，２０と比較的低剛性の前後内側口部片３´、４´とで構成した場合には、図６に示すように、内圧ＳＦによって袋体の融着部１３０Ｃ，２４０Ｃの下端でシート１０，２０が折れ曲がり、凹条３２´のうち上囲い片３２１´，凸条４２´のうち上側部４２０´には凸条と凹条の咬合を解除させる係止解除力３２１Ｆ´，４２０Ｆ´が生じてしまう。
【０００６】
この際、内圧ＳＦは遊離片の下端同士が密着するように作用して爪部４２２´の係止力４２２Ｆ´、下囲い片３２２´の係止力３２２Ｆ´を保持しようとするものの（図６矢印参照）、シート１０，２０と比較的低剛性の前後内側口部片３´、４´自体の変形状態によっては図６のように、離反方向の合成力１０Ｆ,２０Ｆが内圧ＳＦを上回る状態となって内圧によって係止が解除されてしまう場合がある。
【０００７】
そこで本考案は、内圧が作用してシートや比較的低剛性の前後内側口部片が変形した場合にも、所定の係止力を確保し、不要に開封しないだけの十分な密封機能を有する封止構造、及びこの封止構造を備えた袋体を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するため、本考案は以下（１）〜（５）の構成を採用している。
（１）本考案の袋体の封止構造は、互いに対向する第一シート１、第二シート２のシート端部によって構成される袋体の口部を、密着外力乃至離反外力によって封止乃至封止解除し得る封止構造であって、
第一、第二シート１，２の各内面には、互いに係止可能な係止構造（係止凹部３２，係止凸部４２）を有する第一係止具３、第二係止具４が対向配置され、
第一係止具３、第二係止具４のいずれか一方は、係止構造（係止凹部３２，係止凸部４２）のいずれか一方よりも袋体の口部寄りの位置にある上端縁領域（係止構造の形成領域を含まない係止構造より上部の領域）にて配置側のシートの内面に固着される第一固着部１３Ｃとしてなると共に、係止構造よりも袋体の底部寄りの位置にある下端縁領域（係止構造より下部の領域）の全体がいずれのシートとも固着されない非固着部ＮＣとして下垂し、
第一係止具３、第二係止具４のいずれか他方は、袋体の口部寄りの位置にある上端縁領域、及び、上端縁から係止構造を跨いだ位置にある、袋体の底部寄りの位置の下端縁領域にて、配置側の他方のシートの内面に第二上固着部２４１Ｃ，第二下固着部２４２Ｃとして固着されてなり、
第一、第二係止具３，４が互いに係止状態である袋体に、第一、第二シート１，２の収容部分を離反させる内圧ＳＦがかかったとき、第一、第二係止具３，４は係止状態のまま、各上端縁が前記いずれか一方のシート側へ、各下端縁がいずれか他方のシート側へ、それぞれ近接するように転回して傾くことを特徴とする。
【０００９】
本形態は、第一固着部１３Ｃ、第二上固着部２４１Ｃ、及び第二下固着部２４２Ｃの三箇所で固着された後述の実施例１に相当する（図１）。このような形態は後述の図３に示すように、内圧ＳＦが加わったときに第一、第二係止具３，４が係止状態のまま９０度以内の転回角度で（例えば、図３の一点鎖線矢印方向に沿って図示左回りに）回転する。このとき互いに係止した第一、第二係止具３，４の各上端縁（固着部の上端縁２４１Ｔを含む）は互いに係止して第一シート１と第二シート２とに挟まれたまま断面視一側方（図３の図示上部から左回りにて左側方）へ倒れ、下端縁（固着部の下端縁３１２Ｅ，４１２Ｅを含む）は第一シート１と離反した第二シートの収容部内面に沿うように断面視他側方（図３の図示下部から左回りにて右側方）へ倒れる。
【００１０】
上記内圧ＳＦがかかったときには、断面視にて所定の回転方向（例えば後述の実施例の図３における図示反時計回り）に９０度以内の転回角度で転回して傾くこととなる。これにより収容部分の変形外力（例えば図５（従来例）の１０Ｆ、２０Ｆに相当する外力）は、主に、互いに係止した第一、第二係止具３，４同士をずらす方向である、いわゆるせん断方向の力１Ｆ，２Ｆに変換されるため（例えば図３参照）、第一、第二係止具３，４はその近接状態を離反する外力（例えば図５（従来例）の３２１Ｆ´、４２０Ｆ´に相当する外力）を受けることなく、係止構造同士が互いに近接して係止状態を維持することができる。
【００１１】
（２）前記袋体の封止構造において、第一係止具３、第二係止具４のうちいずれか一方の係止構造は、他方の係止構造側へ対向突出した係止頭部４２１とこの係止頭部４２１から係止具の下縁側である下側方へ突出した係止爪４２２とを有し、
第一係止具３、第二係止具４のうち残りの他方の係止構造は、前記一方の係止構造の係止頭部４２１の上下両側方を外側から囲うと共に先端が弾性変形可能に内折した一対の囲い片３２１，３２２を有してなり、
第一、第二係止具３，４の一方及び他方の係止構造が互いに係止状態となっている袋体に前記内圧がかかり、第一、第二係止具３，４が係止状態のまま転回して傾いたとき、前記係止凸部４２の係止爪４２２は突出側に対向係止するいずれかの囲い片３２１，３２２へ圧着し、内圧のかからない第一係止状態（例えば図１、図２に示す収容部分変位前の係止状態）よりも強い係止力で係止する第二係止状態（例えば図３、図４に示す収容部分変位後の係止状態）となることが好ましい。
【００１２】
本形態は、第一固着部１３Ｃ、第二上固着部２４１Ｃ、及び第二下固着部２４２Ｃの三箇所で固着され、かつ内圧に基づく収容部の広がりによって係止状態のまま９０度以内の転回角度で転回した状態となった後述の実施例１の図３の状態に相当する。このような形態は図３、図４に示すように、内圧が加わったときに第一係止具の前記係止凸部４２の下側方に突出する係止爪４２２は、その対向面側に当接する下囲い片３２２へ係止方向に圧着して相反方向の係止力４２２Ｆ、３２２Ｆを発揮し、図１の第一係止状態よりも係止力が高まった第二係止状態となることで、より強い係止状態を確保し維持することができる。
【００１３】
（３）前記いずれかの袋体の封止構造において、第一係止具３、第二係止具４のいずれか一方は、袋体の口部端から所定距離を開けた、係止構造４２，３２よりも上方の所定位置を固着下端１３Ｂとして配置側のシートの内面すなわち対向面に固着される第一固着部１３Ｃを有すると共に前記固着下端１３Ｂよりも下部が第一、第二シート（１，２）のいずれのシートとも固着されない非固着部ＮＣとして下垂してなり、
袋体に前記内圧ＳＦがかかって第一、第二係止具３，４が係止状態のまま転回して傾いたとき、当該配置側のシートは前記固着下端１３Ｂで折曲して収容部分が離反方向へ変位し、係止状態のまま転回して傾いた第一、第二係止具３，４の当該一方の係止具（第一固着部１３Ｃを有すると共に下部が非固着部ＮＣとして下垂する方の係止具）は、前記固着下端１３Ｂ以下の領域が、前記いずれか他方の係止具側へ近接する方向の内圧を受ける状態となることが好ましい。
【００１４】
例えば図３に示すように、係止したまま転回して上下配置となった第一、第二係止具３，４は、断面視横方向を向いて袋体の収容部分の上部を構成することとなる。このとき、係止状態の第一、第二係止具３，４のうち下位置にある一方の係止具に固着された配置側のシートは、固着下端１３Ｂで折曲して収容部分が離反方向へ変位し、当該一方の係止具の固着下端１３Ｂ以下の外面は袋内の収容部分の上部に露出する。そしてこの露出部分が収容部分からの内圧ＳＦを受けることで上方へ押し遣られ（図３の上向細矢印参照）、係止構造を含む過半領域が係止する他方の係止具側へ近接される。この内圧ＳＦによって係止構造同士は係止解除されることなく係止状態を維持し得るものとなる。
【００１５】
またこのとき、断面視横方向を向いた第一、第二係止具３，４のうち上位置にある他方の係止具のテープ部には、固着されたシートの変位によって主にテープ幅方向の外力のみがかかる。このため、テープ面法線方向にかかる外力は、主に下位置にある一方の係止具のテープ部外面からの内圧のみとなっている。
【００１６】
（４）前記いずれか記載の袋体の封止構造において、第一係止具３、第二係止具４のいずれか一方は、上端縁領域内の複数の第一固着部１３Ｃで配置側のシートの内面に面接着されると共に下端縁がシートと固着されずに非固着部ＮＣとして下垂してなり、
前記上端縁領域の複数の第一固着部１３Ｃ間には、シートと固着されない通気部１３Ｅが、上端縁領域の高さ方向全体に亘って形成されることが好ましい。これにより、通気部１３Ｅ係止構造よりも上部にのみ形成され、袋体の収容部分はこの通気部１３Ｅを通じて通気可能となっている。
【００１７】
（５）本考案の袋体は、互いに両端が固定された第一シート１及び第二シート２を袋口袋口の表側及び裏側として有し、前記（１）乃至（４）のいずれか記載の袋体の封止構造における第一、第二係止具３，４が、それぞれ第一、第二シート１，２の各内面に熱融着された袋体であって、
第一係止具、第二係止具３，４はいずれもテープ部３１，４１の所定のテープ幅をもって袋体の口部を亘るものであり、
このうち第一係止具３はテープ部３１のテープ幅方向の略中央に係止凹部４１を有すると共にこの係止凹部４１よりも上側の上端縁領域内の第一固着部１３Ｃのみが第一シートの内面に熱融着し、それよりも下部が第一シート１に固着されない非固着部ＮＣとされ、
第二係止具４はテープ部４１のテープ幅略中央高さに前記係止凹部４１と係止し得る係止凸部４２を有すると共に少なくともこの係止凸部４２の形成部分を除く上方および下方の領域内のみが第二上固着部２４１Ｃ，第二下固着部２４２Ｃとして第二シート２の内面に熱融着し、係止凸部４２の形成部分を含む中央領域が第二シート２と固着されない非固着部ＮＣとされることを特徴とする。
【考案の効果】
【００１８】
本考案は上記手段を採用することで、内圧が作用したときに第一、第二係止具は係止状態のまま、各上端縁が前記いずれか一方のシート側へ近接し、各下端縁がいずれか他方のシート側へ近接するように転回して傾き、離反させる外力をせん断力に変換することができる。これにより、たとえシートや比較的低剛性の前後内側口部片が変形した場合にも、所定の係止力を確保し、不要に開封しないだけの十分な密封機能を有する封止構造、及びこの封止構造を備えた袋体を提供するものとなった。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本考案の実施例１の封止構造の断面説明図。
【図２】本考案の実施例１の封止構造の正面視一部破断説明図。
【図３】図２のＡ−Ａ部の加圧時における状態説明図。
【図４】図２のＢ−Ｂ部の加圧時における状態説明図。
【図５】従来の封止構造例の断面説明図。
【図６】従来の封止構造例の加圧時における状態説明図。
【考案を実施するための形態】
【００２０】
以下、本発明を実施するための形態例を、本発明の実施例として示す各図と共に説明する。図１〜図４に開示する実施例１を含む本考案の封止構造は、互いに対向する第一シート１、第二シート２のシート端部によって構成される袋体の口部を、密着外力乃至離反外力によって封止乃至封止解除し得る封止構造であって、第一、第二シート１，２の各内面には、一方の係止構造である係止凹部３２を有する第一係止具３、他方の係止構造である係止凸部４２を有する第二係止具４が対向配置される。係止凹部３２と係止凸部４２とは凹凸嵌合するように互いに近接することで係止可能となっており、第一係止具３、第二係止具４のいずれか一方及び他方は、それぞれ少なくとも以下の構成を具備する。
【００２１】
・第一係止具、第二係止具のいずれか一方は、係止構造よりも袋体の口部寄りの位置にある上端縁領域（係止構造の形成領域を含まない領域）にて配置側のシートの内面に固着されると共に、係止構造及びそれより下部の下端縁がいずれのシートとも固着されずに非固着部として下垂する。
・第一係止具、第二係止具のいずれか他方は、係止構造よりも袋体の口部側の上端縁領域、及び、上端縁から係止構造を跨いだ位置にある、袋体の底側の下端縁領域にて、配置側近傍のいずれか他方のシートの内面に固着されてなる。
【００２２】
そして本考案の特徴として、第一、第二係止具３，４からなる封止構造が互いに係止状態である状態の袋体に、第一、第二シート１，２の収容部分を離反させる内圧がかかったとき、第一、第二係止具は係止状態のまま、図３，４に示すように各上端縁が前記いずれか一方のシート側へ近接し、各下端縁がいずれか他方のシート側へ近接するように転回して傾く。
【００２３】
この内圧は粒状物や液体からなる収容物が袋体に収容されて袋口が閉じられた状態で、当該収容物によって袋内に常時発生するものである。袋体を構成する第一シート１、第二シート２は収容物の内圧によって図３，４に示すように口部付近が斜め外方に折れ曲がって互いに離反するだけの弾性を有する。また本考案の袋体は、内容物の偏りや収容容積の８割以上の収容によって容易に形態を変えた状態や膨らんだ状態となるものであって、収容後には収容前のシート面を維持するだけの剛性を有さないものを対象に含む。
【００２４】
上記形態はすなわち、第一係止具、第二係止具のいずれか一方が、係止構造よりも袋体の口部寄りの位置にある上端縁を含む領域にて配置側のシートの内面に固着されると共に、下端縁が当該配置側近傍のいずれか一方のシートと固着されずに下垂し、かつ、第一係止具、第二係止具のいずれか他方が、少なくとも、上端縁から係止構造を跨いだ位置にある、袋体の底側の下端縁を含む領域にて配置側近傍のいずれか他方のシートの内面に固着されてなることを意味する。
【００２５】
封止構造において、第一係止具３、第二係止具４のうちいずれか一方の係止構造たる係止凸部４２は、少なくともテープ部の下縁側寄りの下側方へ突出した係止爪４２２を有し、第一係止具３、第二係止具４のうち残りの他方の係止構造たる係止凹部３２は、少なくとも前記係止爪４２２に鉤状に係止し得るように先端が弾性変形可能に内折した囲い片３２２を有し、係止爪４２２と囲い片３２２とが対向して互いに鉤状に係止することで、第一、第二係止具３，４が互いに係止状態となる。
【００２６】
そして第一、第二係止具３，４が互いに係止状態となっている袋体に前記内圧がかかり、第一、第二係止具が係止状態のまま転回して傾いたとき、前記係止凸部４２の係止爪４２２は突出側に対向係止する囲い片３２２へ鉤状係止したまま圧着し、内圧のかからない第一係止状態（図１、図２の係止状態）よりも強い係止力で係止する第二係止状態（図３、図４の係止状態）となる。
【００２７】
第一係止具３、第二係止具４のいずれか一方は、袋体の口部端から所定距離を開けた、係止構造４２，３２よりも上方の所定位置を固着下端１３Ｂとして配置側のシートの内面すなわち対向面に固着される第一固着部１３Ｃを有すると共に前記固着下端１３Ｂよりも下部が第一、第二シート（１，２）のいずれのシートとも固着されない非固着部ＮＣとして下垂してなる。
【００２８】
袋体に前記内圧ＳＦがかかって第一、第二係止具３，４が係止状態のまま転回して傾いたとき、当該配置側のシートは前記固着下端１３Ｂで折曲して収容部分が離反方向へ変位し、係止状態のまま転回して傾いた第一、第二係止具３，４の当該一方の係止具（第一固着部１３Ｃを有すると共に下部が非固着部ＮＣとして下垂する方の係止具）は、前記固着下端１３Ｂ以下の領域が、前記いずれか他方の係止具側へ近接する方向の内圧を受ける状態となる。
【００２９】
また前記上端縁領域の複数の第一固着部１３Ｃ間には、シートと固着されない通気部１３Ｅが、上端縁領域の高さ方向全体に亘って形成されることが好ましい。これにより、通気部１３Ｅ係止構造よりも上部にのみ形成され、袋体の収容部分はこの通気部１３Ｅを通じて通気可能となっている。
【００３０】
第一係止具３，第二係止具４はいずれも長尺の第一、第二テープ部３１，４１が所定のテープ幅をもって袋体の口部を袋幅方向である側方へ亘るものである。第一係止具３、４としては係合ファスナーあるいは面ファスナー（ジップ（商標））を使用することができる。実施例の第一、第二テープ部３１，４１は互いに同幅であり、巻き取り可能な弾性薄膜材として構成され、テープ長に沿って、弾性樹脂からなる幅方向同位置に係止構造がテープ片面に一体形成される。
【００３１】
第一、第二テープ部３１，４１は、それぞれテープ幅の上下橋縁部を除く中央寄りの位置に、互いに係止可能な係止構造を有する。係止構造は、各テープ部の両側面から近接する方向の外力を受けることで互いに係止可能であり、またテープ部の両側面から離反する方向の外力を受けることで係止解除可能な構造である。前記従来の発明（特願２００８−２５０２１９号公報）のように、スライダー等の係止具／係止解除具を使用せずに人力で係止具／係止解除し得るだけの低弾性材からなる。
【００３２】
実施例では凹凸嵌合し得る係止凹部３２と係止凸部４２とからなり、各テープ部の外面の中央部同士を互いに近接するように指で押さえることで係止可能となっており、各テープ部の上端縁をそれぞれ持って互いに離反するように指で開くことで容易に係止解除可能となっている。このような係止解除性を有するものであればよく、さまざまな嵌合形状を採用することができる。
【００３３】
より具体的には、一方の係止構造である係止凸部４２は、他方の係止構造側へ対向突出した係止頭部４２１と、この係止頭部４２１から係止具の下縁側である下側方にて、斜め下方から係止頭部の基端側へ斜め方向に爪状に突出した係止爪４２２とを有してなる。また他方の係止構造である係止凹部３２は、前記一方の係止構造の係止頭部４２１の上下両側方を外側から囲うと共に先端が弾性変形可能に内折した一対の囲い片３２１，３２２を有してなる。互いの係止状態では、下方側部を向いた係止爪４２２とその下部に対向し上折した囲い片３２２の内折部とが鉤状に係止する（図１）。この鉤状係止部の係止力は、下方側からの離反外力に対して比較的大きな抵抗力を発揮し、下方側のテープ部同士を離反する外力が相当量以上かかるまで係止状態を維持し得る。
【００３４】
一方、前記鉤状の係止部は係止頭部の下側方にのみ形成されるものであって係止頭部の上側方は台形突状に形成されており、下部に対向し上折した囲い片３２２の内折部と係止するもののその係止力は前記鉤状係止部の係止力よりも小さく、上方側のテープ部同士を離反して係止解除し得る外力は、テープ部同士を離反して係止解除し得る外力に比べて３分の一ないし４分の一程度となっている。
【００３５】
第一係止具３は、テープ部３１の内側面であってテープ幅方向の略中央位置に、囲い片３２１，３２２からなる係止凹部３２を突設されると共に、この係止凹部３２よりも上側の上端縁領域内における複数の第一固着部１３Ｃのみが第一シート１の内面に熱融着する。すなわち第一固着部１３Ｃの下端である固着下端１３Ｂは係止凹部３２の形成される略中央位置よりも上部に位置しており、係止凹部３２よりも下側を含む固着下端１３Ｂの下部全体が、第一シート１に固着されない非固着部ＮＣとされる。
【００３６】
係止構造よりも上辺側に形成された固着下端１３ｂの下部全体が非固着部ＮＣとされることで、内容物を収容したときにこの固着下端１３ｂを境として第一シート１が折れ曲がり、第二シート２から離反した状態となる。このため、第一シート１に内圧ＳＦがかかったときの第二シート２から離反する方向の成分力（図３，４の１Ｆ）は、第一係止具３の固着下端１３ｂに作用する。このとき、固着下端１３ｂよりも下方にある係止凹部３２が、係止状態にある他方の係止構造である係止凸部４２に引っ張られることで、第一係止具３には固着下端１３ｂを外方へ移動させるとともに係止凹部３２を袋の収容部分内側へ移動させるようなモーメント（図３、４における断面視左回りのモーメント）が作用することとなる。
【００３７】
また、係止凹部３２の形成部分を除く領域で熱融着によって固着され、係止凹部３２の形成部分を含む中央領域以下が第一シート１と固着されない非固着部ＮＣとされることで、熱融着時の加熱による係止構造の破損や変形を防ぐことができる。
【００３８】
第二係止具４は、テープ部４１の内側面であってテープ幅の略中央位置に、前記係止凹部３２と係止し得る係止凸部４２を有すると共に、少なくともこの係止凸部４２の形成部分を除く上方および下方の領域（すなわち上端縁領域及び下端縁領域）内のみが、それぞれ第二上固着部２４１Ｃ，第二下固着部２４２Ｃとして第二シート２の内面に熱融着し、係止凸部４２の形成部分を含む中央領域が第二シート２と固着されない非固着部ＮＣとされる。ここで第二上固着部２４１Ｃの第二固着上端２４１Ｔはテープ部４１のテープ幅の上側端に位置しており、第二下固着部２４２Ｃの第二固着下端２４Ｂはテープ部４１のテープ幅の下側端に位置している（図１〜図４）。
【００３９】
第二上固着部２４１Ｃの第二固着上端２４１Ｔはテープ部４１のテープ幅の上側端に位置することで、開封時に第二シート２を引き上げる際の外力をより大きなモーメントに変換することができる。すなわち、開封時には先ず第一、第二係止具３、４よりも上方のカットラインＣで袋を幅方向に切断して上端の封止部１２Ｃを切り離し、次にカットラインＣで切り離された第二シート２の上端片を第一シート１から離反させる方向に開くことで、係止構造の係止状態を解除させるものであるが、この、内容物を収容して内圧ＳＦを受け、収容部分が広がった封止状態では、図３、図４のように第一、第二係止具３，４は横向きに傾き、第二係止具３が上側に位置して袋の上部を第二シート２がかぶさるように傾いた偏向状態となっている（図３、図４）。このため、当該偏向状態の上側にかぶさった第二シート２の上端片を、第一シートの収容部分寄りの位置から第二シート２の収容部分上方側へ引き上げることで、第二係止具４には図示左回りのモーメントが発生して、上側の囲い片３２１と係止頭部４２１の台形状突部との係止を比較的容易に解除することができる。このため、第二上固着部２４１Ｃの第二固着上端２４１Ｔはテープ部４１のテープ幅の上側端に位置することで、開封時の外力を、低い位置にある場合と比べて、より大きなモーメントとして作用させることができる（図４の一点鎖線矢印参照）。
【００４０】
第二下固着部２４２Ｃの第二固着下端２４Ｂをテープ部４１のテープ幅の下側端に位置させることで、第二シート２の収容部分を外方へ広げる（すなわち第一シート１と離反させる方向の）内圧ＳＦがかかったときに、第二シート２による第二係止具２への作用点である第二固着下端２４Ｂを、より低位置のものとする（図３、図４）。これにより、袋の収容部分へ内圧ＳＦが付加されたときに発生する係止構造のモーメントは寄り大きなものとなり、係止状態の係止構造は内圧ＳＦの負荷によって確実に転回し傾倒してテープ部が水平方向に近い向きとなる（図３、図４）。この転回、傾倒は係止構造にかかる離反力をせん断力へ変換するため重要な意義を有する。
【００４１】
係止凸部４２の形成部分を除く領域で熱融着によって固着され、係止凸部４２の形成部分を含む中央領域が第二シート２と固着されない非固着部ＮＣとされることで、熱融着時の加熱による係止構造の破損や変形を防ぐことができる。
【実施例１】
【００４２】
実施例１の形態はすなわち、第一、第二係止具のうちいずれか一方である第一係止具３が、係止構造よりも上側の上端縁領域にて、当該係止具の裏側に対向する第一シートの内面と固着し、第一、第二係止具のうちいずれか他方である第二係止具４が、係止構造よりも下側の下端縁領域にて、当該第二係止具の裏側に対向する第二シートの内面と固着する（図１，２，３）。この第二形態でも、第一形態を示す図２と同様に、内圧発生時には各下端縁がいずれか他方のシート側へ近接するように転回して傾くこととなる。
【実施例２】
【００４３】
実施例２の形態はすなわち、第一、第二係止具のうちいずれか一方が、係止構造よりも上側の上端縁領域にて、当該係止具の裏側に対向するシート内面と固着し、第一、第二係止具のうちいずれか他方が、係止構造よりも下側の下端縁領域にて、当該係止具の裏側に対向するシート内面と固着する（図４）。この第二形態でも、第一形態を示す図２と同様に、内圧発生時には各下端縁がいずれか他方のシート側へ近接するように転回して傾くこととなる（図示せず）。
【００４４】
その他、本考案は上述した実施例に限定されることなく、本考案の趣旨を逸脱しない範囲で適宜、要素の抽出、組み合わせの変更、省略、各工程の順番の変更や一部構成の省略或いは配置の変更が可能である。
【符号の説明】
【００４５】
１      第一シート
１３Ｂ  固着下端
２      第二シート
２４１Ｃ  第二上固着部
２４１Ｔ  固着部の上端縁
２４２Ｃ  第二下固着部
１３Ｃ  固着部
１３Ｅ  通気部
１Ｆ，２Ｆ  変形外力
３      第一係止具
３１，４１  テープ部
３１２Ｅ，４１２Ｅ  固着部の下端縁
３２    係止凹部（係止構造）
３２１，３２２  囲い片
４      第二係止具
４２    係止凸部（係止構造）
４２１  係止頭部
４２２  係止爪
ＮＣ    非固着部
ＳＦ    内圧
【図１】
0003168556.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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