(57)【要約】      （修正有）【課題】労力、熟練を要せず、安全に堆積物を撹拌移送できる撹拌移送装置を提供する。【解決手段】堆積物の撹拌移送装置は、軸体１２の外周面に沿って螺旋状経路１５を形成する螺旋状羽根１４を備えたスクリュー１０と、第１及び第２の開口部２２、２４を備え、スクリューを内部に回転可能に収容する筒状のケーシング２０と、スクリューを回転させる駆動モーター５０と、駆動モーターとスクリューの回転軸（軸体１２）を連結する軸継手５４と、操作用ハンドル６０とを有し、第１の開口部を上方に保持した状態で、操作用ハンドルの操作によって、第２の開口部が、堆積物３０が収納された第１の槽７０に導入され、堆積物の上層から下層に向けて順次移動され、堆積物がスクリューの回転によりケーシング内で上方へ攪拌されながら移送され、第１の開口部から第２の槽７２へ排出される。ケーシングの下方端部の周壁に第３の開口部を離散して形成してもよい。【選択図】図１
0003170741.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
軸体の外周面に沿って螺旋状経路を形成する螺旋状羽根を備えたスクリューと、
上方の第１の開口部と下方の第２の開口部とを備え、前記スクリューを内部に回転可
能に収容する筒状のケーシングと、
前記軸体の上方に配置され、前記スクリューを回転させる駆動モーターと、
この駆動モーターの回転軸と前記軸体の上方の端部とを連結し、前記駆動モーターの
回転駆動力を前記軸体に伝達する軸継手と
を有し、前記第１の開口部を上方に保持した状態で、堆積物に前記第２の開口部が導入され、前記第２の開口部が前記堆積物の上層から下層に向けて順次移動され、前記スクリューの回転によって、前記第２の開口部から取り込まれた前記堆積物が前記ケーシングの内部で攪拌されながら上方へ移送され、前記第１の開口部から排出される、堆積物の撹拌移送装置。
【請求項２】
前記第２の開口部が導入される第１の槽内の前記堆積物の上層が前記第１の開口部から排出されて第２の槽の下層へ収納され、前記第１の槽内の前記堆積物の下層が前記第２の槽の上層へ収納される、請求項１に記載の堆積物の撹拌移送装置。
【請求項３】
前記駆動モーターの上方に設けられた操作用ハンドルを有し、この操作用ハンドルの操作によって、前記第２の開口部が前記堆積物の上層から下層に向けて順次移動される、請求項１に記載の堆積物の撹拌移送装置。
【請求項４】
前記ケーシングの内部は円筒状である、請求項１に記載の堆積物の撹拌移送装置。
【請求項５】
前記第１の開口部が前記ケーシングの周壁に形成され、前記第２の開口部のなす面が前記ケーシングの長軸に垂直な面である、請求項１に記載の堆積物の撹拌移送装置。
【請求項６】
前記ケーシングの下方の端部の周壁に、その周方向に沿って複数の第３の開口部が離散されて形成された、請求項１に記載の堆積物の撹拌移送装置。
【請求項７】
前記第２の開口部と前記第３の開口部が連通している、請求項６に記載の堆積物の撹拌移送装置。
【請求項８】
前記第３の開口部の間の前記ケーシングの周壁が下方に向けて楔状となっている、請求項７に記載の堆積物の撹拌移送装置。
【請求項９】
前記軸体の下方の端部を回転可能に保持する回転軸保持部材が、前記第２の開口部の内側に固定して配置された、請求項１に記載の堆積物の撹拌移送装置。
【請求項１０】
前記堆積物が、籾殻、糠、大鋸屑、腐葉土、堆肥の何れか１つ又はこれらの２以上を含む混合体である、請求項１に記載の堆積物の撹拌移送装置。
【請求項１１】
前記堆積物は発酵菌又は酵素を担持している、請求項１０に記載の堆積物の撹拌移送装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、収納槽内の堆積物をその上層から下層に向けて順次取出して他の収納槽へ撹拌移送する堆積物の撹拌移送装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
回転する翼状羽根により対象物を撹拌する撹拌装置や、対象物を搬送する搬送装置として各種のものが知られている。
【０００３】
搬送装置として、例えば、回転軸の周面に回転する翼状羽根が形成されたスクリューがハウジング（シリンダー、ケーシング、バレルともいう。）の内部に収容され、スクリューをその回転軸を垂直方向とし回転させて、下部開口から対象物を取り込み、上方に搬送して上部開口から対象物を排出する垂直型のスクリューコンベア装置が周知である（例えば、後記する特許文献１、特許文献２、特許文献３を参照。）。
【０００４】
撹拌装置として、例えば、回転軸の周面に回転する翼状羽根が形成されたスクリューの回転軸を水平方向として、対象物である堆積物の中で回転させて撹拌する撹拌装置（例えば、後記する特許文献４を参照。）、或いは、スクリューの回転軸を垂直方向として、対象物である堆積物の中で回転させて撹拌する撹拌装置は周知である（例えば、後記する特許文献５、特許文献６を参照。）。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
回転軸の周面に回転する翼状羽根が形成されたスクリューを用いた従来の搬送装置は、多量の対象物の搬送用途に使用されるものであり、装置が大型、大規模なものであるため、少量の対象物の搬送用途に使用することができる上に、小型、軽量であって、一般の人が簡易に使用することができる簡易型のものではなかった。
【０００６】
また、回転軸の周面に回転する翼状羽根が形成されたスクリューを用いた従来の撹拌装置も、多量の対象物の撹拌用途に使用されるものであり、装置が大型、大規模なものであるため、少量の対象物の撹拌用途に使用することができる上に、小型、軽量であって、一般の人が簡易に使用することができる簡易型のものではなかった。
【０００７】
生ゴミを大鋸屑等と混合して発酵酵素の作用によって分解させる発酵槽では、発酵を促進させるために発酵槽内の堆積物の上部と下部とを入れ換え撹拌して、空気を均一に堆積物に供給する必要がある。
【０００８】
また、大鋸屑又はそのペレット、籾殻、米糠等、或いは、これらの混合物を浴槽の入浴剤として使用する酵素風呂では、空気との接触下での発酵酵素による発酵によって生じる熱が浴槽内で均一となるように、入浴剤の上部と下部とを入れ換え撹拌して、空気を均一に入浴剤に供給する必要がある。
【０００９】
従来、これらの発酵槽や浴槽内の堆積物や入浴剤の撹拌混合は、多くの場合、シャベル、スコップ等を使用して人手によって行うため、労力、熟練を要するものであった。従来、回転軸の周面に回転する翼状羽根が形成されたスクリューを組み込んだ発酵槽や浴槽もあったが、回転する翼状羽根部が外部に露出するものであり、安全性に十分に配慮がなされていなかった。
【００１０】
本考案は、このような状況に鑑みてなされたものであって、その目的は、収納槽内の堆積物を、その上層から下層に向けて順次取出して他の収納層へ、労力、熟練を要することなく、安全に撹拌移送することができる、堆積物の撹拌移送装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
即ち、本考案は、軸体（例えば、後述の実施の形態における軸体１２）の外周面に沿って螺旋状経路（例えば、後述の実施の形態における螺旋状経路１５）を形成する螺旋状羽根（例えば、後述の実施の形態における１４）を備えたスクリュー（例えば、後述の実施の形態におけるスクリュー１０）と、上方の第１の開口部（例えば、後述の実施の形態における上方の第１の開口部２２）と下方の第２の開口部（例えば、後述の実施の形態における下方の第２の開口部２４）とを備え、前記スクリューを内部に回転可能に収容する筒状のケーシング（例えば、後述の実施の形態におけるケーシング２０）と、前記軸体の上方に配置され、前記スクリューを回転させる駆動モーター（例えば、後述の実施の形態における駆動モーター５０）と、この駆動モーターの回転軸と前記軸体の上方の端部とを連結し、前記駆動モーターの回転駆動力を前記軸体に伝達する軸継手（例えば、後述の実施の形態における軸継手５４）とを有し、前記第１の開口部を上方に保持した状態で、堆積物（例えば、後述の実施の形態における堆積物３０）に前記第２の開口部が導入され、前記第２の開口部が前記堆積物の上層から下層に向けて順次移動され、前記スクリューの回転によって、前記第２の開口部から取り込まれた前記堆積物が前記ケーシングの内部で上方へ攪拌されながら移送され、前記第１の開口部から排出される、堆積物の撹拌移送装置に係るものである。
【考案の効果】
【００１２】
本考案の堆積物の撹拌移送装置は、軸体の外周面に沿って螺旋状経路を形成する螺旋状羽根を備えたスクリューと、上方の第１の開口部と下方の第２の開口部とを備え、前記スクリューを内部に回転可能に収容する筒状のケーシングと、前記軸体の上方に配置され、前記スクリューを回転させる駆動モーターと、この駆動モーターの回転軸と前記軸体の上方の端部とを連結し、前記駆動モーターの回転駆動力を前記軸体に伝達する軸継手とを有し、前記第１の開口部を上方に保持した状態で、堆積物に前記第２の開口部が導入され、前記第２の開口部が前記堆積物の上層から下層に向けて順次移動され、前記スクリューの回転によって、前記第２の開口部から取り込まれた前記堆積物が前記ケーシングの内部で上方へ攪拌されながら移送され、前記第１の開口部から排出されるので、安全であり、労力、熟練を要することなく、一般の人が簡易に使用することができる小型、軽量の簡易型の装置であり、第１の槽内の堆積物をその上層から下層にかけて順次取出して第２の槽へ撹拌移送することができる、堆積物の撹拌移送装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本考案の実施の形態における、堆積物の撹拌移送装置の構成を説明する断面図である。
【図２】同上、堆積物の撹拌移送装置の構成を説明する断面図である。
【図３】同上、堆積物の撹拌移送装置の下部の構成を説明する断面図である。
【図４】本考案の他の実施の形態における、堆積物の撹拌移送装置の下部の構成を説明する断面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１４】
本考案の堆積物の撹拌移送装置では、前記第１の槽内の前記堆積物の上層が前記第２の槽の下層へ収納され、前記第１の槽内の前記堆積物の下層が前記第２の槽の上層へ収納される構成とするのがよい。このような構成とすることによって、前記第１の槽内の前記堆積物の上層、下層はそれぞれ、前記第２の槽の下層、上層へと収納されるため、空気との接触下で温度上昇する堆積物であって、前記第１の槽内の前記堆積物の下層の温度が低く上層の温度が高いような場合に、前記第２の槽へ収納された前記堆積物は下層と上槽が入れ換わるために下層が空気と触れ易くなり、それらの温度差が小さくなるようにすることができる。
【００１５】
また、前記駆動モーターの上方に設けられた操作用ハンドルを有し、この操作用ハンドルの操作によって、前記第２の開口部が前記堆積物の上層から下層に向けて順次移動される構成とするのがよい。このような構成とすることによって、労力、熟練を要することなく安全に一般の人が簡易に使用することができる。
【００１６】
また、前記ケーシングの内部は円筒状である構成とするのがよい。このような構成とすることによって、前記スクリューの前記翼状羽根が前記ケーシングの円筒状の内部で回転するので、前記ケーシングの内壁に前記堆積物が付着した付着層が形成され、前記翼状羽根がこの付着層の内側でこれに近接して回転することになるため、前記ケーシングの内部で前記堆積物を下方から上方に向けて効率よく移送させることができ、また、前記スクリューの回転軸がぶれや不快な振動を生じることがない。
【００１７】
また、前記第１の開口部が前記ケーシングの周壁に形成され、前記第２の開口部のなす面が前記ケーシングの長軸に垂直な面である構成とするのがよい。このような構成とすることによって、前記スクリューの前記翼状羽根の周方向の先端刃部が前記ケーシングの外部に露出していないので安全である。
【００１８】
また、前記ケーシングの下方の端部の周壁に、その周方向に沿って複数の第３の開口部が離散されて形成された構成とするのがよい。このような構成とすることによって、前記第２の開口部のみならず前記第３の開口部を介して、前記第１の槽に収容されている前記堆積物を効率よく前記ケーシングの内部へ取り込むことができる。
【００１９】
また、前記第２の開口部と前記第３の開口部が連通している構成とするのがよい。このような構成とすることによって、前記第２の開口部、前記第３の開口部からケーシングの内部へより効率よく取り込ことができる。
【００２０】
また、前記第３の開口部の間の前記ケーシングの周壁が下方に向けて楔状となっている構成とするのがよい。このような構成とすることによって、前記スクリューの前記翼状羽根の周方向の先端刃部が前記ケーシングの外部に露出していないので安全であり、また、前記第１の槽に収容されている前記堆積物へ装置の先端部の導入及び上層から下層への移動を容易なものとすることができる。
【００２１】
また、前記軸体の下方の端部を回転可能に保持する回転軸保持部材が、前記第２の開口部の内側に固定して配置された構成とするのがよい。このような構成とすることによって、前記スクリューの回転軸のぶれを確実に抑えることができ、前記スクリューの回転に伴う不快な振動を生じることがない。
【００２２】
また、前記堆積物が、籾殻、糠、大鋸屑、腐葉土、堆肥の何れか１つ又はこれらの２以上を含む混合体である構成とするのがよい。このような構成とすることによって、前記第１の槽の前記堆積物が上層から下層にかけて前記ケーシングの内部に取り込まれて撹拌移送され、前記第１の開口部から前記第２の槽へと排出される過程で、前記堆積物の空気との接触状態を上下層で均一化させることができる。
【００２３】
また、前記堆積物が、籾殻、糠、大鋸屑、腐葉土、堆肥の何れか１つ又はこれらの２以上を含む混合体とする堆積物の撹拌移送装置では、前記堆積物は発酵菌又は酵素を担持して発酵による発生熱を利用する構成とするのがよい。このような構成とすることによって、前記堆積物の熟成を上下層でより効率よくし、均一化させることができる。
【００２４】
更に、前記堆積物が、籾殻、糠、大鋸屑、腐葉土、堆肥の何れか１つ又はこれらの２以上を含む混合体とし、前記堆積物が発酵菌又は酵素を担持している堆積物の撹拌移送装置では、前記堆積物が、籾殻、糠、大鋸屑の何れか１つ又はこれらの２以上を含む混合体である構成とするのがよい。このような構成とすることによって、前記堆積物を基材としてこれに生ゴミを混合し、発酵酵素の作用によって生ゴミを分解させる発酵槽における前記堆積物と生ゴミの混合物を撹拌移送する、或いは、前記堆積物を入浴剤として使用する酵素風呂における発酵酵素による発酵によって生じる熱によって加温された入浴剤を撹拌移送することができる。
【００２５】
以下、図面を参照しながら、本考案の堆積物の撹拌移送装置の好ましい実施の形態について詳細に説明するが、本考案は上述した作用、効果を満たす構成であればよく、これらの実施形態に限定されるものではない。なお、以下に示す図面は装置構成が明瞭に分かり易くなるように描いているので、縮尺は厳密に正確なものではない。
【００２６】
本考案による堆積物の撹拌移送装置によって、一方の収納槽から他の収納槽へ撹拌移動される堆積物は、代表的には、籾殻等の穀物の殻、糠、大鋸屑、腐葉土、堆肥等、或いは、これらの任意の組み合わせの混合物であるが、撹拌移動の対象とする堆積物は、これらに限定されるものではない。
【００２７】
［実施の形態］
図１は、本考案の実施の形態における、堆積物の撹拌移送装置の構成とその使用状況を説明する模式図であり、スクリューの回転軸（ｚ軸）を通るｚｙ面での断面図である。なお、図１では、スクリュー部分を、一部斜視図として示している。
【００２８】
図２は、本考案の実施の形態における、堆積物の撹拌移送装置の構成を説明する図であり、スクリューの回転軸（ｚ軸）を通る断面図である。なお、図２では、スクリュー部分を、一部斜視図として示しており、図２（Ａ）は回転軸（ｚ軸）を通るｚｙ面（ｘ軸に垂直な面）での断面図、図２（Ｂ）は回転軸（ｚ軸）を通るｘｚ面（ｙ軸に垂直な面）での断面図である。
【００２９】
図１、図２に示すように、堆積物の撹拌移送装置は、第１の開口部２２と第２の開口部２４とを備え、外形状が筒状のケーシング２０と、このケーシング２０の内部（円筒状である。）にｚ方向の軸の周りで回転可能に収容されたスクリュー１０を有している。
【００３０】
第１の開口部２２は筒状のケーシング２の周壁に形成され、ｚ方向の上方でｙ方向に開口しており、第２の開口部２４のなす面は筒状のケーシング２０の長軸に垂直な面であり、ｚ方向の下方でｚ方向に開口している。
【００３１】
ケーシング２０の上部は、スクリュー１０を構成する軸体（スクリューの回転軸）１２が回転可能なように貫通する開口部を備えた天井部を有しているが、この天井部がない構成とすることもできる。
【００３２】
スクリュー１０は、円柱状の軸体（スクリューの回転軸）１２とその外周面に沿って周回して配置された連続する螺旋状羽根１４から構成されており、この螺旋状羽根１４によって軸体１２のｚ方向の軸の周りを周回する螺旋状経路１５が形成されている。
【００３３】
この螺旋状羽根１４は、例えば、軸体１２の外周の半周分の螺旋状羽根部分（中心部穴を有する。）と、残りの半周分の螺旋状羽根部分（中心部穴を有する。）とから構成された螺旋状羽根単位の複数個によって形成されている。半周分の螺旋状羽根部分と残りの半周分の螺旋状羽根部分との中心部穴が交互に軸体１２に挿入され、軸体１２の外周面に沿って周回し連続する螺旋状羽根１４が、螺旋状羽根単位の複数個によって形成され、上方の止具１６と下方の止具１８とによって、軸体１２に保持固定されている。軸体１２のｚ方向の軸の周りを周回する螺旋状経路１５は、ｚ方向で隣接する螺旋状羽根単位の螺旋状羽根１４の間に形成されている。
【００３４】
軸体１２の上方にスクリュー１０を回転させる駆動モーター５０が配置されており、駆動モーター５０の回転軸５２と軸体１２の上方の端部とは、軸継手（ジョイント、カップリング）５４によって連結されており、駆動モーター５０の回転駆動力が軸体１２に伝達される。連結された駆動モーター５０の回転軸５２と軸体１２が回転可能なように、軸継手５４は、転がり軸受（図示せず。）を介して、ケーシング２０を保持するケーシング保持筒状体４０に保持固定されている。
【００３５】
スクリュー１０を回転させる駆動モーター５０は、操作用ハンドル６０の下面に保持固定される構成としてもよいし、或いは、ケーシング２０を保持するケーシング保持筒状体４０の上部の凹部の内部に保持固定される構成としてもよい。
【００３６】
ケーシング保持筒状体４０の下部の凹部の内部には、ケーシング２０の上部の外周部が嵌合されており、ケーシング２０の上部の外周部に形成された上方の第１の開口部２２の開口中心と軸体１２の中心とを結ぶ方向（ｙ方向）に直交する方向（ｘ方向）で、対向する２本のケーシング保持柱状体４２によって、ケーシング保持筒状体４０の下部の凹部の内部の面と、ケーシング２０の上方の外周部の面とが強固に結合されている。
【００３７】
なお、対向する２本のケーシング保持柱状体４２に換えて、第１の開口部２２に対応する部分に開口部を有する中空円筒を使用して、ケーシング保持筒状体４０の下部の凹部の内部の面と、ケーシング２０の上方の外周部の面とを強固に結合する構成とすることもできる。
【００３８】
以上のような構成によって、スクリュー１０はその回転軸がケーシング２０の中心軸に一致し、同軸となるように配置されるが、厳密に一致させて同軸とする必要はなく、ケーシング２０の中心軸とスクリュー１０の回転軸とがずれており、スクリュー１０がケーシング２０の内部で偏心して回転する構成であってもよい。
【００３９】
図１、図２に示す堆積物の撹拌移送装置の下方の先端部分、即ち、第２の開口部２４を、第１の槽７０に収容されている堆積物３０の上層の所望の（ｘ、ｙ）位置に図１に示すように導入方向３２で導入し、堆積物３０の上層から下層に向けてｚ方向で順次移動させながら、第１の槽７０に収容されている堆積物３０を第２の槽７２へ排出し、次に、第１の槽７０に収容されている堆積物３０に導入する第２の開口部２４の（ｘ、ｙ）位置を変えて、同様にして、堆積物３０を第２の槽７２へ排出させることができる。
【００４０】
堆積物の撹拌移送装置の第１の開口部２２を上方に保持してスクリュー１０を回転させた状態で第２の開口部２４を、堆積物３０が収納された第１の槽７０に、図１に示すように略垂直な方向で導入し、駆動モーター５０の上方に設けられた操作用ハンドル６０の操作によって、第２の開口部２４を第１の槽７０に収納された堆積物３０の上層から下層に向けてｚ方向で順次移動させていく。
【００４１】
このようにすると、スクリュー１０の回転によって、第２の開口部２４から取り込まれた堆積物３０は、軸体１２のｚ方向の軸の周りを周回する螺旋状経路１５を通って、ケーシング２０の内部で図１に示すように上方の移送方向３４へ移送され、同時に、互いに撹拌混合されながら搬送されて行き、上方の第１の開口部２２から図１に示すように排出方向３６へ排出され、第２の槽７２へと排出され、収納される。
【００４２】
堆積物３０は、螺旋状羽根１４の回転（スクリュー１０の回転）によってケーシング２０の内部で上方へ移送されると共に螺旋状羽根１４の回転による剪断力を受けて、小さなサイズに破砕される。
【００４３】
第２の開口部２４を第１の槽７０に収納された堆積物３０の上層から下層に向けてｚ方向で順次移動させていくので、第１の槽７０に収納された堆積物３０の上層が第２の槽７２の下層へ排出、収納され、第１の槽７０に収納された堆積物３０の下層が第２の槽７２の上層へ排出、収納されることになる。
【００４４】
第２の開口部２４に、傾斜するシュート（図示せず。）を結合して、第２の開口部２４から排出される堆積物３０をこのシュートによって、第２の槽７２へ導く構成とすることもできる。
【００４５】
堆積物の撹拌移送装置の第１の開口部２２を第１の槽７０に収納された堆積物３０に導入する際、スクリュー１０の回転軸（軸体１２）を厳密に垂直とする必要はなく、スクリュー１０の回転軸が垂直からずれた場合でも、堆積物３０を第１の槽７０から第２の槽７２の上層へ排出、収納させることができることは言うまでもない。
【００４６】
図１、図２に示す堆積物の撹拌移送装置では、スクリュー１０の回転軸（軸体１２）のその下方の先端部分は、固定保持されていない自由端となっているが、スクリュー１０の回転によって第２の開口部２４からケーシング２０の内部に取り込まれた堆積物３０は、スクリュー１０の回転によりケーシング２０の内壁に押し付けられ、ケーシング２０の内壁に付着した堆積物３０ａとなってケーシング２０の内壁に、例えば、約２ｍｍ厚さの付着層が形成され、スクリュー１０の翼状羽根１４がこの付着層の内側でこれに近接して回転することになるため、スクリュー１０の回転軸がぶれることはなく、不快な振動を生じることがない。
【００４７】
図１、図２に示す堆積物の撹拌移送装置の重量、大きさは、例えば、重量は約７ｋｇ、装置高さは約６０ｃｍ、ケーシング２０の内径（直径）は約１３ｃｍであり、螺旋状羽根１４の外径（直径）は１２．５ｃｍ〜１２．６ｃｍであり、全体として軽量、小型であり、操作用ハンドル６０によって容易に撹拌移送装置を操作することができる。なお、図１、図２に示す操作用ハンドル６０は、２か所に取っ手を備えている例を示しているが、取っ手を１か所として片手で操作できる構成とすることもできる。
【００４８】
図１、図２に示す堆積物の撹拌移送装置では、回転部分であるスクリュー１０がケーシング２０の内に収納されており、回転するスクリュー１０の翼状羽根１４の周方向の先端刃部が、ケーシング２０の外部に露出していないので安全である。また、装置全体が軽量、小型であり、労力、熟練を要することなく、一般の人が操作することができ、第１の槽内の堆積物を第２の槽へ効率よく撹拌移送することができる。
【００４９】
上述の堆積物３０は、例えば、籾殻、糠、大鋸屑、腐葉土、堆肥の何れか１つ又はこれらの２以上を含む混合体であり、堆積物３０は発酵菌を担持していてもよい。発酵菌は、例えば、乳酸菌、酵母菌、放射菌等であり、市販されている発酵菌を使用することができる。
【００５０】
図１、図２に示す堆積物の撹拌移送装置は、生ゴミを大鋸屑、籾殻等の基材と混合して発酵酵素の作用によって分解させる発酵槽として、堆積物の上層と下層とを入れ換え、撹拌しながら空気を供給し、発酵酵素による発酵が下層から上層に渡って均一に生じさせるために、或いは、発酵槽に対する堆積物の上下層入れ換えのために使用することができる。
【００５１】
また、大鋸屑又はそのペレット、籾殻、米糠等、或いは、これらの混合物を入浴剤として使用する酵素風呂の浴槽において、空気の存在下での発酵酵素による発酵によって生じる熱で加温される入浴剤に対し、これを撹拌して発酵酵素による発熱を入浴剤の下層から上層に渡って均一化させるために、或いは、酵素風呂の浴槽に対する入浴剤の上下層入れ換えのために使用することができる。
【００５２】
なお、図１、図２に示す堆積物の撹拌移送装置は、その下方の先端部分、即ち、第２の開口部２４を、第１の槽７０に収容されている堆積物３０の上層に導入した後、２次元方向（ｘ及びｙ方向）に移動させながら第１の槽７０に収容されている堆積物３０を第２の槽７２へ排出し、次に、第２の開口部２４を下層に向けてｚ方向で移動させた後、２次元方向（ｘ及びｙ方向）に移動させて、同様にして、堆積物３０を第２の槽７２へ排出させることもできる。また、第２の槽７２では、排出された堆積物を上下層入れ換えて堆積させる以外にも、例えば、第２の槽７２を水平面内で移動させながら堆積物を収納してもよい。
【００５３】
図３は、本考案の実施の形態における、堆積物の撹拌移送装置の下部の構成を説明する図であり、ケーシングの下方の端部の周壁に、その周方向に沿って離散して形成された複数の第３の開口部の例を説明する、回転軸（ｚ軸）を通るｙｚ面（ｘ軸に垂直な面）及びｘｚ面（ｙ軸に垂直な面）での断面図である。図３では、スクリュー部分を、一部斜視図として点線で示している。
【００５４】
図３に示すように、図１、図２に示す堆積物の撹拌移送装置において、スクリュー１０の回転軸（軸体１２）下方の端部側での下方の第２の開口部２４に加えて、ケーシング２０の下方の端部の周壁に、その周方向に沿って離散して（即ち、間欠的に）第３の開口部２６を複数形成してもよい。
【００５５】
この第３の開口部２６は、図１、図２に示す第２の開口部２４と連通しており、図３に示すように、隣接する第３の開口部２６の間のケーシング２０の周壁が下方に向けて楔状となっている。
【００５６】
図３に示す構成によれば、第１の槽７０に収容されている堆積物３０は、スクリュー１０の回転によって、第２の開口部２４のみならず、第３の開口部２６からもケーシング２０の内部へ取り込まれるので、堆積物３０を効率よく第１の槽７０から第２の槽７２へ移送させることができる。また、第３の開口部２６間の周壁が楔状であるから、ケーシング２０を堆積物３０内にｚ方向に突込んで移動させ易くなる。
【００５７】
図４は、本考案の他の実施の形態における、堆積物の撹拌移送装置の下部の構成を説明する図であり、下方の第２の開口部の内側に外周が固定されて配置され、軸体１２の下方の端部を回転可能に保持する回転軸保持部材の例を説明する、回転軸（ｚ軸）を通るｘｙ面（ｚ軸に垂直な面）に平行な面での平面図である。
【００５８】
図４に示す回転軸保持部材５６を使用すれば、図１、図２に示す堆積物の撹拌移送装置において、固定保持されていない自由端としている、スクリュー１０の回転軸（軸体１２）の下方の端部を、図１、図２に示す第２の開口部２４の内側に回転可能に保持する構成とすることができる。
【００５９】
図４に示す回転軸保持部材５６は、外径、（Ｄ−Δ）（Δ＞０）を有し、軸体１２（クリュー１０の回転軸、外径ｄを有する。）を挿入する挿入開口５８（内径、（ｄ＋δ）（δ＞０）を有する。）と、第２の開口である３箇所の開口５７とを有している。
【００６０】
スクリュー１０の回転軸（軸体１２）の下方の端部も回転可能なように転がり軸受（図示せず。）を介して回転軸保持部材５６の挿入開口５８に挿入されると共に、回転軸保持部材５６の外周部が、図１、図２に示す第２の開口部２４の内側、即ち、ケーシング２０の内壁に固定して配置される。このような構成によれば、スクリューの回転軸のぶれを確実に抑えることができるので、スクリューの回転に伴う不快な振動を生じることがない。
【００６１】
以上、本考案を実施の形態に基づいて説明したが、本考案はこれらの例に何ら限定されるものではなく、考案の主旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能であることは言うまでもない。
【００６２】
例えば、スクリュー１０の螺旋状羽根１４の外径（直径）、螺旋状羽根１４のピッチ、螺旋状羽根１４の巻き数、スクリュー１０の回転速度等は、堆積物３０の種類に応じて最適なものとすることができる。また、上述の例において、ケーシング２０の天井部を除去し、ここからも堆積物を排出するようにしてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００６３】
本考案によれば、堆積物の上下層を入れ換えるための撹拌移送に好適な、堆積物の撹拌移送装置を提供することができる。
【符号の説明】
【００６４】
１０…スクリュー、１２…軸体、１４…螺旋状羽根、１５…螺旋状経路、
１６…上方の止具、１８…下方の止具、２０…ケーシング、２２…第１の開口部、
２４…第２の開口部、２６…ケーシングの周壁の第３の開口部、３０…堆積物、
３０ａ…ケーシングの内壁に付着した堆積物、３２…下方の第２の開口部の導入方向、
３４…堆積物の移送方向、３６…堆積物の排出方向、４０…ケーシング保持筒状体、
４２…ケーシング保持柱状体、５０…駆動モーター、５２…駆動モーターの回転軸、
５４…軸継手、５６…回転軸保持部材、５７…開口、５８…軸体の挿入開口、
６０…操作用ハンドル、７０…第１の槽、７２…第２の槽
【先行技術文献】
【特許文献】
【００６５】
【特許文献１】実開昭４９−４５２７５号公報
【特許文献２】特開２０１０−１８００２４号公報
【特許文献３】特開２０１０−１１１４９５号公報
【特許文献４】特開平９−２９９４３７号公報
【特許文献５】特開平７−６９７６５号公報
【特許文献６】特開２００７−２８３１５８号公報
【図１】
0003170741.tif 000003
【図２】
0003170741.tif 000004
【図３】
0003170741.tif 000005
【図４】
0003170741.tif 000006