【事件の表示】
　特願２００２−５８５２０６「インクジェット記録方法及びこれを用いた記録物」拒絶査定不服審判事件〔平成１４年１１月　７日国際公開、ＷＯ０２／８７８８６〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
１　手続の経緯 
　本願は、２００２年４月２４日（優先権主張２００１年４月２４日、日本国）を国際出願日とする特許出願であって、拒絶理由通知に応答して平成１９年１月１２日付けで手続補正がされたが、平成１９年２月２日付けで拒絶査定がされ、これを不服として平成１９年３月８日付けで審判請求がされたものである。 
　
２　本願発明の認定 
　本願の請求項１ないし１９に係る発明は、平成１９年１月１２日付けで補正された特許請求の範囲の請求項１ないし１９に記載されたとおりのものと認める。そのうち、請求項２に係る発明は以下のとおりである。 
「【請求項２】
　樹脂成分を含む顔料インク組成物と、樹脂成分を含むクリアインク組成物とを、インク受容層を有する記録媒体に任意の順序で吐出して記録するインクジェット記録方法であって、
　前記記録媒体の記録表面全体において、単位面積当たりの樹脂成分合計量が実質的に均一になるように、樹脂成分含有顔料インク組成物の吐出量と、樹脂成分含有クリアインク組成物の吐出量とを調整することを特徴とする、インクジェット記録方法。」（以下「本願発明」という。 ）
　　
３　引用発明の認定 
　原査定の拒絶の理由に引用された、本願の優先権主張の日前に頒布された刊行物である特開平８−８５２１８号公報（以下「引用例」という。）には図示と共に次の記載（ア）〜（カ）がある。
　
（ア）「【請求項１】　透明性基材上に多孔質インク受容層を設けた記録媒体上に、少なくとも水と着色材と樹脂エマルジョンと糖を含んでなるインクを、液滴として付着させて画像の記録を行うインクジェット記録方法であって、印字領域中でカラーインクの記録されない空隙箇所には、インクとの屈折率の差が０．１以内の屈折率を有するクリアーインクを記録することを特徴とするインクジェット記録方法。」
　
（イ）「【００４２】 記録媒体５には、不透明な多孔質インク受容層５２が形成されている為、インクが記録されない部分の投影画像は黒くなる。そこで、黒１色のデータについては、記録を行わないことで対応することもできる。
【００４３】また、記録媒体５上の印字データの無い領域を、無色または淡色のクリアーインクで記録を行うことにより、多孔質インク受容層５２の白濁した部分を透明にすることができる。」
　
（ウ）「【００６１】着色材としては、顔料、水溶性染料、分散染料、非水溶性染料（樹脂と混練添加する場合）が用いられ、主溶媒である水との親和性がよいものまたは、分散剤等の併用により、均一分散が可能であるものであれば使用できる。」
　
（エ）「【００８７】クリアーインクは、主溶媒を水で構成し、この他に着色材を除いたインクに添加できる成分をインクの屈折率に合わせて添加することができる。
【００８８】クリアーインクの製造方法は、上記インクの製造方法と同様であって、着色材を添加せずに作成した。」　
　
（オ）「【０１１９】
【発明の効果】以上説明したように本発明のインクジェット記録方法は、多孔性インク受容層の空隙に、インクと同じ屈折率を有するクリアーインクを印字データの無い印字領域にのみ印字することによって、透明基材上に速やかに乾燥して、かつ、高い透明性が両立できるフルカラー記録物が得られるインクジェット記録方法を提供できるという効果を有す。」
　
（カ）【表２】からは、クリアーインク１〜１０のうち、含有する樹脂エマルジョンがインク（Ｂｋ，Ｍ，Ｃ，Ｙ）と同じスチレン−アクリル酸エステル共重合体であるクリアーインク１、４，５，６，１０についてみると、インクとの屈折率の差が０．１以内であるのはクリアーインク１，４であること、インクとの屈折率の差が最も小さいのは含有する樹脂エマルジョンの重量％がインクと最も近いクリアーインク１であること、クリアーインクの樹脂エマルジョンの重量％がインクの樹脂エマルジョンの重量％から乖離するほどクリアーインクとインクの屈折率の差が大きくなることが把握できる。
　
　上記（ア）、（エ）及び引用例全体の記載より、上記（ア）の「カラーインク」は樹脂エマルジョンと着色材を含み、上記（ア）の「クリアーインク」は樹脂エマルジョンを含み着色材を含まない。
　
　上記（ウ）より、上記（ア）の「着色材」は顔料でもよい。
　
　上記（オ）に「クリアーインクを印字データの無い印字領域にのみ印字する」とあることは、印字データの有る印字領域にはカラーインクを印字し、印字データの無い印字領域にはクリアーインクを印字することを意味する。
　すると、カラーインクの吐出量は、印字データが印字領域のどこにどの色のカラーインクを印字するかを指示しているかに応じて定まり、クリアーインクの吐出量は、印字データが印字領域でどの色のカラーインクの印字も指示していない部分があることに応じて定まる。
　よって、カラーインクの吐出量とクリアーインクの吐出量は、印字データに応じて調整されるといえる。
　
　してみるに、引用例には、以下の発明が記載されていると認められる。
「樹脂エマルジョンと顔料を含むカラーインクと、樹脂エマルジョンを含むクリアーインクとを、多孔質インク受容層を有する記録媒体に吐出して記録するインクジェット記録方法であって、
　前記記録媒体上の印字領域において、カラーインクの吐出量と、クリアーインクの吐出量とを調整するインクジェット記録方法。」（以下「引用発明」という。）
　
４　対比 
　本願発明と引用発明とを比較する。
　
　「樹脂エマルジョン」は「樹脂成分」といえるから、引用発明の「樹脂エマルジョンと顔料を含むカラーインク」、「樹脂エマルジョンを含むクリアーインク」は、それぞれ本願発明の「樹脂成分を含む顔料インク組成物」、「樹脂成分を含むクリアインク組成物」に相当する。
　
　引用発明の「多孔質インク受容層」、「多孔質インク受容層を有する記録媒体」は、それぞれ本願発明の「インク受容層」、「インク受容層を有する記録媒体」に相当する。
　引用発明ではカラーインクとクリアーインクの吐出の順序が限定されていないが、引用例の【図１】からは、４色のカラーインクとクリアーインクを、方向Ｂにキャリッジ装置７が移動して記録ヘッド９〜１３で吐出することが伺えるし、上記「３　引用発明の認定」の（エ）に「透明基材上に速やかに乾燥して」とあるから、カラーインクとクリアーインクはある順序で吐出され、その後乾燥される。
　よって、カラーインクとクリアーインクはなんらかの順序で吐出されるのであるから、引用発明の「吐出して記録する」は、本願発明の「任意の順序で吐出して記録する」に相当する。
　
  引用発明の「前記記録媒体上の印字領域において、カラーインクの吐出量と、クリアーインクの吐出量とを調整する」は、「樹脂成分含有顔料インク組成物（カラーインク）の吐出量と、樹脂成分含有クリアインク組成物（クリアーインク）の吐出量とを調整する」点で、本願発明の「前記記録媒体の記録表面全体において、単位面積当たりの樹脂成分合計量が実質的に均一になるように、樹脂成分含有顔料インク組成物の吐出量と、樹脂成分含有クリアインク組成物の吐出量とを調整する」と共通している。
　
　すると、本願発明と引用発明とは、以下の点で一致し、以下の点で相違する。
＜一致点＞
「樹脂成分を含む顔料インク組成物と、樹脂成分を含むクリアインク組成物とを、インク受容層を有する記録媒体に任意の順序で吐出して記録するインクジェット記録方法であって、
　前記記録媒体の記録表面において、樹脂成分含有顔料インク組成物の吐出量と、樹脂成分含有クリアインク組成物の吐出量とを調整するインクジェット記録方法。」
　
＜相違点＞
　本願発明は「前記記録媒体の記録表面全体において、単位面積当たりの樹脂成分合計量が実質的に均一になるように、樹脂成分含有顔料インク組成物の吐出量と、樹脂成分含有クリアインク組成物の吐出量とを調整する」と特定されているのに対して、引用発明は当該特定を有しない点。
　
５　判断
（１）調整が「前記記録媒体の記録表面全体において、」なされる点について
　記録媒体上のどの領域を印字領域とするかは、発明の実施に際して適宜定めるべきものであるところ、記録媒体の記録表面全体を印字領域としてもよいことは当業者にとって自明のことである。
　また、上記「３　引用発明の認定引用例」の（イ）、（オ）より、記録媒体の記録表面全体を印字領域としない場合、記録媒体に白濁したままで透明にならず投影画面で黒くなる部分が残ることになる。
　もし、見やすい画面とするため等でこの部分を無くしたいのであれば、記録媒体の記録表面全体を印字領域に定めればよいことになる。
　　
（２）調整が「単位面積当たりの樹脂成分合計量が実質的に均一になるように、」なされる点について
　上記「３　引用発明の認定引用例」の（カ）より、インクとの屈折率の差が最も小さいのは含有する樹脂エマルジョンの重量％がインクと最も近いクリアーインク１であり、クリアーインクの樹脂エマルジョンの重量％がインクの樹脂エマルジョンの重量％から乖離するほどクリアーインクとインクの屈折率の差が大きくなるのである。
　そして、引用例の【表４】からはクリアーインクとインクの屈折率の差ΔＮＩが小さいほど濁り（ヘイズ％）が小さく、そして引用例の【０１０５】の「透明性（濁りが少ない）」の記載から濁りが少ないことは透明性が高いことである。
　よって、引用発明を実施するに際しては、樹脂エマルジョンの重量％がインクと同程度であって屈折率の差が小さいクリアーインクを使うことが透明性を高めることができて好適である。
　
　一方、引用例の【００２２】には「【作用】本発明の透明性基材上に多孔質インク受容層を有する記録媒体上に、少なくとも水と着色材と水溶性有機溶剤と樹脂エマルジョンとを含んでなるインクとインクの屈折率との差が０．１以内の屈折率を有するクリアーインクを記録すると、インク受容層の空隙が埋められることによって透明性を得ることができる。さらに、多孔質インク受容層とインクとクリアーインクとの屈折率を０．１以内にすることにより、透明性をより向上させることができる。また、インク受容層が、空隙を有することにより、インクの吸収能力をあげて乾燥性を高めることができ
る。」との記載がある。
　このように、引用発明を実施するに際しては、インクまたはクリアーインクでインク受容層の空隙を同様に埋めて必要な透明性を得るのであり、かつ、インクまたはクリアーインクを必要以上に多く使うと乾燥が遅くなる不都合が生じる。
　よって、インクの吐出であれクリアーインクの吐出であれ、ちょうどインク受容層の空隙が埋る程度に同じ量を用いるのが望ましい。
　
　以上のことから、引用発明を実施するに際しては、樹脂エマルジョンの重量％が同じインクとクリアーインクを同じ量用いるのが望ましいのであり、そして、樹脂エマルジョンの重量％が同じインクとクリアーインクを同じ量用いれば単位面積当たりの樹脂エマルジョン合計量が実質的に均一になる。
　
　上記（１）、（２）より、引用発明において本願発明の相違点に係る構成を備えることは、引用例の記載に基づいて、当業者が容易に想到し得たことである。
　また、該構成を備えることによる効果も当業者が予測し得る程度のことである。
　したがって、本願発明は、引用発明及び引用例の記載に基づいて、当業者が容易に発明をすることができたものである。
　　
６　むすび
　以上のとおり、本願発明は、引用発明及び引用例の記載に基づいて、当業者が容易に発明をすることができたものであり、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができないから、他の請求項に係る発明を検討するまでもなく、本願は拒絶されるべきものである。 
　よって、結論のとおり審決する。