(57)【要約】      （修正有）【課題】大きなスペースを必要とせず、簡易に厚焼き卵を生成することができる厚焼き卵焼き器を提供する。【解決手段】焼成鍋１１、２１は、軸３１を中心に矢印α方向、β方向に回転させることができるよう軸３１に軸支されている。また、焼成鍋１１が軸３１を中心に矢印α方向に１８０度回転すると、焼成鍋２１の上に焼成鍋１１が対向して重なり合うよう配置されている。焼成鍋１１を、軸３１を中心に矢印α方向、β方向に回転させることができるので、交互の焼成鍋に卵を移動させて、厚焼き卵を生成することができる。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
溶き卵汁を流入可能とする凹部を有する一対の焼成鍋、
前記一対の焼成鍋を載置する載置部、
前記載置部の内部に設けられた熱源、
を備えた厚焼き卵焼き器であって、
前記載置部の天板の、前記一対の焼成鍋下部領域には、前記熱源からの熱エネルギーを前記一対の焼成鍋の底に直接伝達可能とする貫通穴が形成されており、
前記一対の焼成鍋は、前記互いに反転可能であるとともに反転することにより前記凹部が対向するように重ね合わせ可能に、前記載置部に固定された回転軸に軸支されていること、
を特徴とする厚焼き卵焼き器。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は厚焼き卵焼き器に関し、特に小型化・製造の簡易化に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、厚焼きたまご連続焼成装置が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実公昭６１−２５７１８号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、特許文献１記載の厚焼きたまご連続焼成装置は、複数のフライパンを碁盤状に配置して、これらを順次ひっくり返していくことにより、厚焼き卵焼きを焼成するというものであり、装置がかなり大型化する。
【０００５】
本考案はかかる問題点を解決し、小型化・簡易化させた厚焼き卵焼き器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本考案にかかる厚焼き卵焼き器は、1)溶き卵汁を流入可能とする凹部を有する一対の焼成鍋、2)前記一対の焼成鍋を載置する載置部、3)前記載置部の内部に設けられた熱源、4)を備えた厚焼き卵焼き器であって、5)前記載置部の天板の、前記一対の焼成鍋下部領域には、前記熱源からの熱エネルギーを前記一対の焼成鍋の底に直接伝達可能とする貫通穴が形成されており、6)前記一対の焼成鍋は、前記互いに反転可能であるとともに反転することにより前記凹部が対向するように重ね合わせ可能に、前記載置部に固定された回転軸に軸支されている。  操作者は、焼成鍋に卵のとぎ汁を注ぎ入れ、ある程度固まった状態で、前記回転軸を中心にして、一方の焼成鍋を反転させる。これにより前記凹部が対向するように重ね合わせられ、他方の焼成鍋に倍の厚みの卵焼きが形成される。さらに、反転により空となった焼成鍋に卵のとぎ汁を追加していくことにより厚焼き卵を容易に製造することができる。また、前記回転軸を中心に相互に他方の焼成鍋に重ねることができるので、省スペースで厚焼き卵を製造することができる。
【０００７】
実用新案登録請求の範囲にて用いた用語と実施形態との対応について説明する。「載置部」とは筐体5が「天板」は取付板９が、「回転軸」は軸３１，１３１が、「熱源」は遠赤ガラスヒータ２２１〜２２４が、それぞれ該当する。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本考案にかかる厚焼き卵焼き器１の１例を示す図である。
【図２】図１のＡ−Ａ断面図である。
【考案を実施するための形態】
【０００９】
図１に、本考案にかかる厚焼き卵焼き器１の斜視図を示す。厚焼き卵焼き器１は、筐体５の取付板９のうえに第１焼成部１０、第２焼成部１００を有する。第２焼成部１００の構成は第１焼成部１０と同様である。
【００１０】
第１焼成部１０、第２焼成部１００は、それぞれ、一対の焼成鍋１１，２１、１１１、１２１を有する。
【００１１】
焼成鍋１１，２１について説明する。焼成鍋１１，２１は、回転軸である軸３１を中心に矢印α、β方向に回転可能に軸支されている。軸３１は、図２に示すように、取付板９に固定された一対の支持部３２で支持される。焼成鍋１１と焼成鍋２１は、軸３１を中心として、鏡面対称に配置されているので、焼成鍋１１が軸３１を中心に矢印α方向に１８０度回転すると、焼成鍋２１の上に焼成鍋１１が対向して重なり合う。焼成鍋１１，２１についても同様である。図１の第２焼成部１００には、焼成鍋１２１の上に焼成鍋１１１が対向して重なり合った状態が示されている。
【００１２】
焼成鍋１１はアルミ鋳物で構成されており、凹部１２，１３を有している。凹部１２，１３の表面はフッ素樹脂加工されている。焼成鍋２１についても同様である。
【００１３】
焼成鍋１１、２１は、取っ手差込部１４、２４をそれぞれ有している。取っ手差込部１４、２４には、取っ手差込部１４の直径よりもやや大きな内径の中空パイプ（図示せず）が差し込まれる。中空パイプにより、高温になった焼成鍋１１、２１を、軸３１を中心として回転させることができる。
【００１４】
第２焼成部１００についても、第１焼成部１０と同様である。取付板９には図２に示すように、貫通の長穴１５，２５、１１５、１２５が４カ所形成されている。長穴１５，２５、１１５、１２５の下部には、下面に反射鏡２３１〜２３４が配置された４本の遠赤ガラスヒータ２２１〜２２４が設けられている。取付板９の下部には断熱材１７を介在して側板に取り付けられている。
【００１５】
スイッチ２ａは、遠赤ガラスヒータ２２１、２２２の通電用であり、火力調整はダイヤル３ａにて行われる。スイッチ２ｂ、ダイヤル３ｂについても同様である。
【００１６】
厚焼き卵焼き器１の使用方法について説明する。
【００１７】
厚焼き卵焼き器１のスイッチ２ａをオンにして、ダイヤル３ａを最大にする。焼成鍋１１、２１の凹部１１，１２，２２，２３の内側へ油を塗布する。焼成鍋１１、２１が暖まると、凹部１１，１２，２２，２３に卵の溶き汁を注ぎ込む。凹部１１，１２，２２，２３の卵が固まり始めたら、全体に均一になるように割り箸で撹拌する。卵のとろみがまだ残っている状態で、焼成鍋１１を、軸３１を中心に矢印α方向に回転させ、焼成鍋２１を焼成鍋２１の上に載せる。これにより、焼成鍋１１の凹部１２，１３に存在していた卵焼きが、それぞれ、焼成鍋２１の凹部２２，２３の卵焼きの上に積層される。
【００１８】
焼成鍋１１を矢印β方向に回転させ、焼成鍋１１の凹部１２，１３に新しい溶き汁を注ぐ。焼成鍋２１の凹部２２，２３に積層された卵は、押し板（図示せず）を用いて、形を整える。凹部１１，１２に新たに注がれた溶き汁が固まり始めたら、全体に均一になるように割り箸で撹拌する。卵のとろみがまだ残っているところで、焼成鍋２１を、軸３１を中心に矢印β方向に回転させて、焼成鍋１１の上に焼成鍋２１を載せる。これにより、焼成鍋２１の凹部２２，２３に存在していた卵焼きが、それぞれ、焼成鍋１１の凹部１２，１３に移動する。焼成鍋２１を矢印α方向に回転させ、焼成鍋２１の凹部２２，２３に新しい溶き汁を注ぐ。以下、上記処理を繰り返す。
【００１９】
最後に反転をして焼成鍋を重ねた状態にしたら、ダイアル３ａを弱火にセットし、この状態で、凹部１２，１３，または凹部２２，２３に存在する卵を、焼成鍋１１および焼成鍋２１を、軸３１を中心に相互に反転させて、これらの間で移動させつつ、両面の形を整える。
【００２０】
取り出しのための板（図示せず）を空の焼成鍋の上に載置し、卵の入った焼成鍋を反転することにより、卵焼きを取り出すことができる。
【００２１】
上記の説明では、第１焼成部１０を用いた卵焼きの処理について説明したが、第２焼成部１００についても同様である。
【００２２】
このように、焼成鍋１１，２１を鏡対象となるように、軸３１で対向配置し、かつ、軸３１を中心に、一方の焼成鍋が他方の焼成鍋に互いに回転可能とすることにより、上記のように交互の焼成鍋に卵を移動させて、厚焼き卵を生成することができる。
【００２３】
本実施形態においては、２つの焼成部を設けた場合について説明したが、かかる焼成部の数については任意である。また、各焼成部に２つの凹部を有するが、これについても任意である。
【符号の説明】
【００２４】
１           厚焼き卵焼き器
１０          第1焼成部
１１         焼成鍋
１２、１３、２２，２３ 凹部
１４、２４          取っ手差込部
１５、２５，１１５，１２５    開口
２３１〜２３４  反射鏡
２１           焼成鍋
２２１〜２２４         遠赤ガラスヒータ
２３１〜２３４         反射鏡
３１、１３１           軸
１００         第２焼成部
【図１】
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【図２】
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