(57)【要約】【課題】  内燃機関の燃焼室の容積微調整手段を備えたシリンダキャップを提供すること【解決手段】  容積微調整手段を備えたシリンダキャップは、本体（１０）と、該本体の一側に形成された燃焼室（１１）と、前記本体に配置された前記燃焼室に連通する少なくとも１つの打抜き穴（２１）とを含む。容積微調整手段（２０）は、打抜き穴（２１）に取り付けられている。容積微調整手段（２０）は、調整することができる、打抜き穴（２１）に配置されたレギュレータ（２２）を含む。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
本体と、少なくとも１つの容積微調整手段とを含むシリンダキャップであって、
前記本体は、該本体の一側に設けられた燃焼室と、該燃焼室と連通した少なくとも１つの打抜き穴とを有し、
前記打抜き穴は、前記本体に形成され、
前記容積微調整手段は、前記打抜き穴に取り付けられ、該打抜き穴内での位置を調整可能のレギュレータを有する、シリンダキャップ。
【請求項２】
前記打抜き穴は、該打抜き穴の内壁に形成されたねじ部を有し、
前記容積微調整手段の前記レギュレータは、前記打抜き穴のねじ部にねじ込まれたボルトである、請求項１に記載のシリンダキャップ。
【請求項３】
前記打抜き穴は、前記燃焼室の内面に形成された大開口と、前記燃焼室の外面に形成された小開口とを有する、請求項１に記載のシリンダキャップ。
【請求項４】
前記容積微調整手段は、前記小開口に隣接する固定部材を有する、請求項３に記載のシリンダキャップ。
【請求項５】
前記容積微調整手段は、前記固定部材と該固定部材に対応する小開口との間に取り付けられたワッシャーを有し、該ワッシャーは耐熱性である、請求項４に記載のシリンダキャップ。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、シリンダキャップに関し、特に内燃機関の燃焼室の容積を調節する容積微調整手段を備えたシリンダキャップに関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、シリンダキャップは、該シリンダキャップの一側に形成された燃焼室と、該燃焼室に連通する複数のバルブとを有する。前記燃焼室の容積は、通常一定で、該燃焼室に使用される特定の種類のガスの圧縮比に一致するように設計されている。前記燃焼室の容積を該燃焼室で使用される異なるガスの圧縮比に適用するように変更しなければならないとき、前記燃焼室の容積を増大させる最も一般的な方法は、該燃焼室の内壁の一部を削り取ることである。前記燃焼室の容積を小さくしようとするならば、前記燃焼室の大きさを縮めるように該燃焼室内に追加物を取り付ける必要がある。しかし、前記燃焼室内に不安定に取り付けられると、追加物は、前記シリンダキャップの前記弁に当たったり、損傷させたりする。前記追加物の位置は、該追加物が作動中の前記バルブと衝突するのを防止するために重要である。前記燃焼室の容積減少手段は前記弁との衝突を容易にもたらすので、前記燃焼室を増加させる手段が、該燃焼室でガスの圧縮比を変更するためにしばしば使用される。
【０００３】
前記燃焼室の容積を調整するとき、前記シリンダキャップは、繰り返し分解及び組立てをする必要がある。全ての工程が、不便で面倒である。前記燃焼室の容積が、過度に大きく誤って調整されると、その誤りは、シリンダキャップを別のシリンダキャップと交換することによってのみ修正することができる。その結果、コストが上昇する。また、燃焼室の容積を調整すべく経験豊かな機械技術者を常に必要とし、技術的障壁は高くかつ調整工程は制御することが難しい。
【０００４】
したがって、従来のシリンダブロックは、該シリンダブロックの構造及び作動の点で不便でかつ不利である。前記した問題を解決すべく、関連する供給メーカーは、前記した問題を打ち破る解決策を探している。適切な設計は長い間得られておらず、通常の製品は前記した問題に取り組むための適切な構造を有していない。前記した問題は、明らかに関連分野におけるベンダーによって解決されるべきである。したがって、微調整手段を備えた構造を有する新規なシリンダキャップを製作する方法は、現在重要な主題で、改善することが全産業の目標である。
【０００５】
現在のシリンダブロックにある欠点を考慮し、理論的な概念とともに長年の相当に実用的な経験及び専門的知識に基づき、微調整手段を有する従来のシリンダーブロックを洗練しかつそれらをより実用的にするように、考案者は、微調整手段を備えた構造を有する新規なシリンダキャップをもたらすために積極的に開発し、革新する。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
本考案の目的は、内燃機関の燃焼室の容積の調整における技術的障壁を低下させ、かつ実用目的を達成するために前記調整の複雑さを単純化させる容積微調整手段を備えたシリンダキャップを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本考案の目的及び解決すべき技術的課題は、以下の技術的解決策を採用することにより達成される。本考案に係る容積微調整手段を備えるシリンダキャップは、本体と、少なくとも１つの容積微調整手段とを有する。前記本体は、燃焼室と、少なくとも１つの打抜き穴とを有する。前記燃焼室は、前記本体の一側に設けられている。前記打抜き穴は、前記本体に形成され、前記燃焼室と連通している。前記容積微調整手段は、前記打抜き穴に取り付けられ、該打抜き穴内での位置を調整可能のレギュレータを有する。
【０００８】
好ましくは、前記打抜き穴は、該打抜き穴の内壁に形成されたねじ部を有し、前記容積微調整手段の前記レギュレータは、前記打抜き穴のねじ部にねじ込まれたボルトである。
【０００９】
好ましくは、前記打抜き穴は、前記燃焼室の内面に形成された大開口と、前記燃焼室の外面に形成された小開口とを有する。
【００１０】
好ましくは、前記容積微調整手段は、前記小開口に隣接する固定部材を有する。
【００１１】
好ましくは、前記容積微調整手段は、前記固定部材と該固定部材に対応する小開口との間に取り付けられたワッシャーを有し、該ワッシャーは耐熱性である。
【００１２】
従来の技術と対照的に、本考案は、明確な利点及び利益を有する。上記技術的解決策から、上記の目的を達成すべく、本考案に係る容積微調整手段を備えるシリンダキャップは、本体を有する。前記本体は、該本体の一側に形成された燃焼室を有する。前記本体は、前記燃焼室と連通する少なくとも１つの打抜き穴を有する。前記容積微調整手段は、前記打抜き穴に取り付けられ、該打抜き穴内での位置を調整可能のレギュレータを有する。
【００１３】
上記の技術的解決策に基づいて、本考案に係る容積微調整手段を備えたシリンダキャップは、少なくとも以下の利点及び利益を有する。本考案に係る容積微調整手段を備えたシリンダキャップは、前記燃焼室に連通する少なくとも１つの打抜き穴の容積及び前記燃焼室の全容積を制御すべく前記レギュレータを利用し、その結果、利用者は要求されたガスの圧縮比に基づいて前記燃焼室の容積を調整することができる。利用者は、前記シリンダキャップを繰り返し分解及び組立てをする必要がなく、エンジンが作動しているとき、同時に前記レギュレータの位置を調整することができる。一方で、前記燃焼室の容積を増加させること又は減少させることは、利用者にとってむしろ好都合である。その結果、本考案に係る容積微調整手段を備えるシリンダキャップは、燃焼室の容積を調整するのに便利で実用的である。
【００１４】
要するに、本考案は、前記した利点及び実用的価値を有し、製品構成又は機能性にかかわらずより大きな改良点及び顕著な技術的進歩を有し、使いやすさ及び実用的効果を生じさせ、従来のシリンダキャップに対して優れた利益があり、物理的応用に適している。本考案は、さらに産業のための広範な利用価値を有し、新規で、進歩的でかつ真に実用的な真新しいデザインである。
【００１５】
上記の説明は、本考案の技術的解決策の要約としてのみ示される。本考案の技術的アプローチをさらに明確に理解すべく、明細書の内容を実行し、他の目的、特徴と利点をより明らかで理解できるように、実施例を添付の図面とともに十分に説明する。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本考案に係る容積微調整手段を備えたシリンダキャップの平面図。
【図２】図１の１Ａ−Ａ線に沿ったシリンダキャップの部分断面図。
【図３】図２のシリンダキャップの部分断面図。
【考案を実施するための形態】
【００１７】
本考案の所定の目的を達成すべく本考案によって導入される技術的取組み及び効果を詳しく述べるために、本考案によって開示された容積微調整手段を備えるシリンダキャップの実施、構造、特性及び利益は、以下に図面及び実施例とともに詳細に説明される。
【００１８】
図１及び図２を参照するに、本考案に係る容積微調整手段を備えるシリンダキャップは、本体１０と、該本体の一側に形成されている燃焼室１１と、該燃焼室に取り付けられた複数のバルブポートと、前記燃焼室の吸気及び排気を制御すべく前記バルブポートのそれぞれに取り付けられた複数のバルブ１２とを有する。
【００１９】
本体１０は、さらに燃焼室１１と連通する少なくとも１つの打抜き穴２１と、大開口２３と、小開口２４とを有する。大開口２３は、本体１０の内面に形成され、２つの隣接したバルブ１２の間に配置されている。小開口２４は燃焼室１１の外面に形成されている。打抜き穴２１は、ねじ穴とすることができ、又は前記打抜き穴の内壁に完全又は部分的に形成されたねじ部２５を有することができる。容積微調整手段２０は、本体１０の打抜き穴２１に取り付けられている。容積微調整手段２０は、レギュレータ２２と、固定部材２６と、ワッシャー２７とを有する。レギュレータ２２は、打抜き穴２１内での位置を調整可能であるように前記打抜き穴に取り付けられ、燃焼室１１と連通する前記打抜き穴の容積を調整する。レギュレータ２２は、打抜き穴２１のねじ部２５にねじ込まれたボルト又は前記ねじ部にねじ込まれたねじ部を有する棒である。レギュレータ２２は、該レギュレータが過度に燃焼室１１内に延びること、作動中のバルブ１２にぶつかること及び損傷を与えることを防ぐために選択された長さを有する。
【００２０】
固定部材２６は、レギュレータ２２に取り付けられ、打抜き穴２１に前記レギュレータを相対位置で固定するために小開口２４に隣接する。ワッシャー２７は、高温に耐えることができ、レギュレータ２２と打抜き穴２１との間の気密効果を高めるべく固定部材２６と小開口２４との間に取り付けられている。ワッシャー２７は、高温に耐える金属、セラミック又はグラファイト材料で作られている。また、気密要素が、燃焼室１１の内側のガスを打抜き穴２１とレギュレータ２２との間の間隙を経て漏れることから防止すべく打抜き穴２１に取り付けられている。
【００２１】
利用者がレギュレータ２２の位置を調整するために燃焼室１１に入る又は出るように工具で前記レギュレータを回転させる。燃焼室１１の全容積は、該燃焼室に少なくとも１つのレギュレータ２２が入るとき、減少し、少なくとも１つのレギュレータ２２が燃焼室１１から出る及び該燃焼室に連通する少なくとも１つの打抜き穴２１の空間が増加するとき、相対的に増加する。したがって、燃焼室１１の容積は、前記エンジンが作動しているとき、動的に調整することができる。
【００２２】
要するに、容積微調整手段２０を備えたシリンダキャップは、該容積微調整手段によって燃焼室１１の容積を効果的に調整することができる。容積微調整手段２０は、燃焼室１１の容積を調整するために要求される技術的障壁を大幅に下げ、調整工程を単純化し、前記燃焼室の容積を滑らかに減少させる。したがって、本考案に係る容積微調整手段を備えたシリンダキャップは、実用的で便利である。
【産業上の利用可能性】
【００２３】
利用者は、要求された圧縮比に基づいて前記燃焼室の容積を調整すべく前記レギュレータを動かすことによって前記燃焼室と連通する前記打抜き穴の容積を制御することができる。前記容積微調整手段は、前記燃焼室の容積を調整することの複雑さを単純化し、前記燃焼室の容積を調節することの便利さを増大させる。
【００２４】
本考案の様々な特徴や利点を詳細な構造や機能とともに説明してきたが、開示は一例にすぎない。変更すること、特に形状や大きさ、部品の配置を変更することは、添付の請求項が表現する言葉の広い解釈により定められる範囲を超えない限り可能である。
【符号の説明】
【００２５】
１０    本体
１１    燃焼室
１２    バルブ
２０    容積微調整手段
２１    打抜き穴
２２    レギュレータ
２３    大開口
２４    小開口
２５    ねじ部
２６    固定部材
２７    ワッシャー
【図１】
0003167885.tif 000003
【図２】
0003167885.tif 000004
【図３】
0003167885.tif 000005