(57)【要約】【課題】大きさの違うインクカートリッジを収納部に組み付けたとき、リブから受ける反力により又はリブの案内により、インクカートリッジを位置決めし、大きさが異なるインクカートリッジに対応可能な、インクカートリッジ穴あけ工具を提供する。【解決手段】インクカートリッジ穴あけ工具は、位置決め枠と位置決め枠の回転軸と接続する押さえカバーを有する。位置決め枠は収納部を含み、収納部に位置決め部が設けられ、押さえカバーに突出部を設け、収納部内にインクカートリッジに接触するリブを設けた。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
位置決め枠と前記位置決め枠の回転軸と接続する押さえカバーを有し、前記位置決め枠が収納部を有し、前記収納部の上に位置決め部を設け、前記押さえカバー内に突出部を設け、前記収納部内に前記インクカートリッジと弾性的に接触して前記インクカートリッジを支えるリブを備えているインクカートリッジ穴あけ工具。
【請求項２】
前記リブの一端側が前記収納部の底部に位置決めされており、前記リブの他端側が自由端としてあり、前記リブが前記収納部の底部と所定の夾角を有することを特徴とする請求項１のインクカートリッジ穴あけ工具。
【請求項３】
前記リブが２つ設けられ、これら２つのリブの間の距離が、穴を開けられる小容量インクカートリッジの厚さより大きいが、穴を開けられる大容量インクカートリッジの厚さより小さいことを特徴とする請求項１又は２のインクカートリッジ穴あけ工具。
【請求項４】
前記突出部の中央に円柱が設けられ、前記円柱の周辺に穴開けに用いる複数枚の刃が設けられており、これら複数枚の刃が互いに離れていることを特徴とする請求項１〜３のいずれかのインクカートリッジ穴あけ工具。
【請求項５】
前記突出部が前記押さえカバーと位置決め枠回転軸と接続する箇所に近い一端側に配置されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれかのインクカートリッジ穴あけ工具。
【請求項６】
前記位置決め部が前記位置決め枠の前端面と前端面に対向する後端面にそれぞれ配置され、前端にある位置決め部に第一係合部が設けられ、後端面にある位置決め部に第二係合部が設けてあることを特徴とする請求項１〜３のいずれかのインクカートリッジ穴あけ工具。
【請求項７】
前記収納部の両側壁に幅止めリブが設けてあることを特徴とする請求項１〜３のいずれかのインクカートリッジ穴あけ工具。
【請求項８】
前記収納部の底部に、柱とシールクッションが設けてあることを特徴とする請求項１〜３のいずれかのインクカートリッジ穴あけ工具。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、インクカートリッジ穴あけ工具に関する。
【背景技術】
【０００２】
インクジェット技術の発展に伴って、インクジェットプリント製品は、プリント品質の安定、色合いの鮮やかさ等のメリットにより、ますますユーザーに好まれている。ところで、既存のインクジェット技術は、インクジェットカートリッジを通じてプリンタ内部のプリント装置にインクを提供してプリントを完成し、インクを使い切った後、ユーザーは新しいインクカートリッジに交換する必要がある。そのため、プリントのコストを高め、且つインクを使い切った後は捨てられ、環境に大きな汚染をもたらすおそれがある。そこでインクを使いきったインクカートリッジを回収して、それに改めてインクを注入することは、相当に重要なことである。
【０００３】
既存技術として、中国特許出願２００７２０１７７８７５.４号に記載されているものがある。この出願に開示されたインク補充用セットパーツは、シート挟みカバーと手動ドリルを有し、当該シート挟みカバーはインクカートリッジの一面に対して特定の位置に配置され、その特定位置に貫通穴を形成するものである。手動ドリルは貫通穴より狭く、インクカートリッジの上に空洞を形成するために用いる刃の穴あけ部と穴あけ部がインクカートリッジの深さを超えないようにする邪魔板を備えている。しかし、このインクカートリッジ充填方法は問題があり、別のインクカートリッジは別のシート挟みカバーを設けなければならず、且つシート挟みカバーと手動ドリルを通じてインクカートリッジに穴をあける際にシート挟みカバーは安定性に欠けることから、ユーザーが油断すると手を傷付けやすいという欠点がある。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
そこで、本考案は、既存のインクカートリッジ穴あけ工具が異なる大きさのインクカートリッジに適用できないという技術問題を解決するために、新たなインクカートリッジ穴あけ工具を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上述の技術問題を解決するため、本考案に係るインクカートリッジ穴あけ工具は、位置決め枠と前記位置決め枠の回転軸と接続する押さえカバーを有し、前記位置決め枠が収納部を有し、前記収納部の上に位置決め部を設け、前記押さえカバー内に突出部を設け、前記収納部内に前記インクカートリッジと弾性的に接触して前記インクカートリッジを支えるリブを備えている。
【０００６】
本考案の他の形態では、前記リブの一端側が前記収納部の底部に位置決めされており、前記リブの他端側が自由端としてあり、前記リブが前記収納部の底部と所定の夾角を有する。
【０００７】
本考案の他の形態では、前記リブが２つ設けられ、これら２つのリブの間の距離が、穴を開けられる小容量インクカートリッジの厚さより大きいが、穴を開けられる大容量インクカートリッジの厚さより小さい。
【０００８】
本考案の他の形態では、前記突出部の中央に円柱が設けられ、前記円柱の周辺に穴開けに用いる複数枚の刃が設けられており、これら複数枚の刃が互いに離れている。
【０００９】
本考案の他の形態では、前記突出部が前記押さえカバーと位置決め枠回転軸と接続する箇所に近い一端側に配置されている。
【００１０】
本考案の他の形態では、前記位置決め部が前記位置決め枠の前端面と前端面に対向する後端面にそれぞれ配置され、前端にある位置決め部に第一係合部が設けられ、後端面にある位置決め部に第二係合部が設けてある。
【００１１】
本考案の他の形態では、前記収納部の両側壁に幅止めリブが設けてある。
【００１２】
本考案の他の形態では、前記収納部の底部に柱とシールクッションが設けてある。
【考案の効果】
【００１３】
本考案によれば、収納部に接触するリブを設けたため、大容量のインクカートリッジを収納部に取り付ける場合、リブの一端が収納部の底部面に平行まで押えられ、前後の位置決め部及びインクカートリッジの側壁から伸びる幅止めリブにより、インクカートリッジを正確かつ安定に位置決めできる。一方、小容量のインクカートリッジを収納部に取り付ける場合、接触する二つリブ間の距離が小インクカートリッジの幅に相当するため、小インクカートリッジが装着する場合、リブがインクカートリッジを案内し、装着した状態で、インクカートリッジは厚み方向に位置決めされる。また、位置決め部により、小容量のインクカートリッジも正確かつ安定に位置決めできる。したがって、大きさの異なるインクカートリッジはすべて本考案のインクカートリッジ穴あけ工具を利用でき、穴をあけることを保証することができる。そして、既存のインクカートリッジ穴あけ工具が大きさの異なるインクカートリッジに通用できないという技術課題を解決した。さらに、押さえカバーの突出部に穴を開ける刃を設けたため、穴あけ工具でインクカートリッジをその内に取り付ける際に、手が直接に穴あけ装置に接触することがなく、穴をあける際に手を傷つけることがない。さらに、突出部が回転軸に近い場所に設置されているので、穴を開ける際に手で押さえカバーの他端を押すが、手で押す場所と突出部との距離が突出部と軸の距離より大きいため、突出部を支点とすることにより、ユーザーは穴をあけるときに加える力をさらに小さくできる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】図１は本考案に係る穴あけ工具の構造略図である。
【図２】図２は本考案に係る穴あけ工具の押さえカバーの構造略図である。
【図３】図３は本考案に係る穴あけ工具の位置決め枠の構造略図である。
【図４】図４は本考案に係る穴あけ工具の位置決め枠の構造を示す略図である。
【図５】図５は、大容量インクカートリッジの穴あけ工具への取り付けを説明する構造略図である。
【図６】図６は、小容量インクカートリッジの穴あけ工具への取り付けを説明する構造略図である。
【考案を実施するための形態】
【００１５】
本考案の複数の実施形態の目的及び技術的範囲を明確にするために、以下の説明では、本考案の実施形態を添付図と関連づけて明確かつ十分に説明しているが、以下の実施形態はあくまでも本考案の一実施形態であって、すべての実施形態を説明するものではない。したがって、以下に説明する実施形態に基づき、本考案の技術分野の当業者が考案し得るその他も実施形態もすべて本考案の技術的範囲に含まれる。
【００１６】
図１は本考案に係る穴あけ工具の構造略図、図２は本考案に係る穴あけ工具の押さえカバーの構造略図、図３は本考案の穴あけ工具の位置決め枠の構造略図である。穴あけ工具１は、一つ押さえカバー２と一つ位置決め枠３を有する。押さえカバー２の一端は軸１６a、１６bを有する。位置決め枠３は中空部１７a、１７bを有する。そして、押さえカバー２の軸１６a、１６bは、中空部１７a、１７bを貫通して位置決め枠３と係合させることができ、それにより、押さえカバー２は軸１６a、１６bを中心として回転させることができる。押さえカバー２はさらに一つの突出部５を有する。突出部５は、一つ円柱と、当該円柱周辺を取り囲み、それぞれが互いに離れた刃から構成されており、位置決め枠内にインクカートリッジを取付けて押さえカバー２を閉じた状態で、突出部の位置がインクカートリッジインク注入口の位置に対応するようにしてある。突出部５と軸１６a、１６bとの間の距離は、突出部５から押さえカバー２の他端までの距離よりも小さく、このようにすることで、ユーザーは、穴あけ工具を使用する際、突出部を支点としながら押さえカバーの他端を手で押すことにより、より少ない力で穴あけを行うことができ、そのためにユーザーの操作性が良くなる。
【００１７】
位置決め枠３は収納部４を含み、この収納部にインクカートリッジを収納することができる。収納されたインクカートリッジの位置決め部は、収納部４の前端の第一係合部６、これに対応する後端の第二係合部７であり、これらの係合部によってインクカートリッジは長さ方向に位置決めされる。リブ８、９は、収納部４の底部に形成されており、インクカートリッジと弾性的に接触することができる。具体的に、リブ８，９は、その一端の位置決めが収納部の底部に設けてあり、他端が自由端としてある。また、リブは、収納部の底部と一定の角度（夾角）を形成しており、リブの自由端が底面とほぼ平行になるまで変位可能である。収納部４の側壁にはさらに、幅止めリブ１０、１１、１２、１３が設けてあり、それらのリブはインクカートリッジをその厚さ方向に位置決めするために利用される。収納部の底部にはさらに柱１４が設けてあり、この柱がインクカートリッジ底部の凹みと係合するようにしてある。さらに、収納部の底部にはまたシールクッション１５が設けてあり、インクカートリッジのインク出口を塞ぐようにしてある。
【００１８】
図４は、穴あけ工具の位置決め枠の構造図である。図示するように、位置決め枠３の第一係合部６は、位置決め枠３の後端面から伸びる壁で構成されており、後端面から垂直に伸び、位置決め枠３の両側壁と直角に交わっている。第二係合部７は位置決め枠３の前端に配置されており、そこには通し穴７a、７b、７cが形成されている。
【００１９】
図５は、大容量インクカートリッジを穴あけ工具に取り付けた状態を示す略図である。大容量インクカートリッジ１８は、第一結合部２２、２３、取っ手２１、取っ手２１の上に設けた第二結合部、インク注入口２４を有する。図示するように、インクカートリッジ１８を穴あけ工具１に取り付けた状態で、結合部２２、２３は穴あけ工具１の第二係合部７の通し穴７a、７cにそれぞれ係合し、取っ手２１の第二結合部が第一係合部６と係合し、これにより、インクカートリッジが長さ方向Ｙに関して位置が決めされる。また、穴あけ工具１の収納部４内の幅止めリブ１０と１１の間の距離、また幅止めリブ１２と１３の間の距離がインクカートリッジ１８の幅に対応しており、そのためにインクカートリッジ１８が厚さ方向Ｘに関して位置決めされる。インクカートリッジ１８が完全に穴あけ工具１内に取り付けられた状態で、リブ８、９の自由端が収納部４の底面とほぼ平行になるまで押えられる。押さえカバー２が完全に閉じた状態で、押さえカバー２と収納部４の底面の間との距離は、インクカートリッジ１８高さＺに対応する。このような操作を通じて、インクカートリッジは正確かつ安定に位置が決められ、インクカートリッジ１８は完全で収納部４内に収納され、穴あけが自動的に完成する。
【００２０】
図６は、小容量インクカートリッジを穴あけ工具に取り付けた状態を示す略図である。小容量インクカートリッジ１９は、第一結合部３２、取っ手３１、取っ手３１の上に設けた第二結合部、インク注入口３４を有する。図示するように、インクカートリッジ１９を穴あけ工具１に取り付けた状態で、係合部３２は穴あけ工具１の位置決め部７の通し穴７bと係合し、取っ手３１の第二結合部が位置決め部６と結合する。これにより、インクカートリッジが長さ方向Ｙに関して位置決めされる。また、穴あけ工具１の収納部４ののリブ８、９が、インクカートリッジ１９の厚さ方向Ｘに関して、該インクカートリッジ１９を位置決めする。また、リブ８，９は、インクカートリッジ１９を取り付ける際のガイドとして利用される。押さえカバー２が完全で閉じた状態で、押さえカバー２と収納部４の底面の間との距離が、インクカートリッジ１９の高さＺに対応する。
【００２１】
上述の通り、リブ８と９は、大容量インクカートリッジ１８を取り付けた時、収納部４の底面とほぼ平行な状態まで押えられるが、小容量インクカートリッジ１９を取り付けた時、小インクカートリッジを案内し位置決めするのに役立つ。これにより、穴あけ工具１は、大容量インクカートリッジ１８と小容量インクカートリッジ１９の両方に利用することができ、ユーザーの使用コストを低減する。また、インクカートリッジ穴あけ工具は、押さえカバー２の突出部５に穴あけ用の刃が設けてあるため、インクカートリッジを穴あけ工具１に取り付ける際に、穴あけ装置に直接手が触れることがないので、穴を開ける際に手に傷つけることがない。また、突出部５が回転軸１６a、１６bに近い場所に取り付けてあるため、穴を開ける際、押さえカバー２の他端を手で押すが、手で押している場所から突出部５までの距離が突出部５から軸１６a、１６bまでの距離よりも大きいため、突出部５を支点として、ユーザーはより小さい力で穴をあけることができる。
【００２２】
最後に、上述の実施形態は、本考案を説明するものであって、本考案の技術範囲を限定するものではない。また、以上の説明は、具体的な実施形態を通じて本考案を詳細に説明するものであるが、本発明が属する技術分野における通常の技術者は、上述の実施形態に記載された技術を改変し、またはその中の具体的な技術を同等の技術に置換することができる。例えば、リブを収納部の側壁に形成したり、リブをバネと薄板で取り替えることができる。そして、これらの改変や置換は、本考案の技術範囲に属するものであると理解すべきである。
【符号の説明】
【００２３】
１：穴あけ工具、３：位置決め枠、４：収納部、５：突出部、６，７：位置決め部、８，９：リブ、１０〜１３：幅止めリブ、１４：柱、１５：シールクッション。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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