(57)【要約】      （修正有）【課題】巣枠に付着した多数の蜂を払い落とす際に、熟練を要さずとも、蜂を蜂巣箱外へ落下させることなく、より簡単且つ確実に、蜂巣箱内へ戻すことができ、蜂巣箱の蜂蜜生産機能を確保し、更には、作業者の負担軽減を図る蜂巣箱用補助鍔体を提供する。【解決手段】上部が外開きとなる斜面を有する複数の側壁１１、１２、１３、１４からなる枠状体１０を備え、該枠状体の下端には、蜂巣箱本体上端縁への載置部１７を備えたことを特徴とする。【選択図】図２
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
上部が外開きとなる傾斜面を有する複数の側壁からなる枠状体を備え、該枠状体の下端には、蜂巣箱本体上端縁への載置部を備えたことを特徴とする蜂巣箱用補助鍔体。
【請求項２】
載置部には、蜂巣箱本体上端縁への掛止手段を備えたことを特徴とする請求項１記載の蜂巣箱用補助鍔体。
【請求項３】
枠状体と載置部を合成樹脂で一体成型してなることを特徴とする請求項１又は２記載の蜂巣用補助鍔体。
【請求項４】
枠状体の下端縁を載置部としたことを特徴とする請求項１、２又は３記載の蜂巣用補助鍔体。
【請求項５】
枠状体の傾斜面上に平滑性を向上させる層を設けたことを特徴とする請求項１、２、３又は４記載の蜂巣用補助鍔体。
【請求項６】
枠状体の傾斜面若しくは載置部の内面から下方へ合成樹脂製シートを取着したことを特徴とする請求項１、２、３、４又は５記載の蜂巣用補助鍔体。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、養蜂において、蜂巣箱から取り出した巣枠から蜜蜂を払い落とす際に使用する新規な蜂巣箱用補助鍔体に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、養蜂に使用する蜂巣箱には、蜂巣を蜜蜂に形成させ蜂蜜を収穫するための複数の巣枠が配列収納される。蜂巣箱の上端には蓋体が備えてあり、蜂蜜の収穫の際には、前記蓋体を開放して内部の巣枠を取出すことができる構成を有する。
【０００３】
このような構成を有する蜂巣箱を示すものは、例えば、以下の特許文献１の第３図等に開示されるように、周知形状である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平６−４６７０７号公報  第３図
【特許文献２】実公昭４７−３２３０７号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
蜂蜜の収穫の際には、巣枠の重量は蜂蜜等を含む重量となっていることから、非常に重く、また、蜂巣箱から巣枠を取出した状態では、巣枠の表裏面には多数の蜜蜂が付着している。
このため、蜂蜜を得るよりも先にこの重量物である巣枠の表裏面から付着した多数の蜂を払い落とし、蜂巣箱内に戻す必要がある。この蜜蜂を払い落とす際には、刷毛等の器具を利用することが一般的である。
【０００６】
ところで、養蜂を行う者が特に熟練者でない場合には、払い落とした蜜蜂が蜂巣箱の中に入らず蜂巣箱の外へ落下させてしまうことがある。落下した蜜蜂は必ずしも直ぐに飛翔できる状態とは限らず、作業者が誤って踏みつけてしまう虞がある。また、働き蜂であれば飛翔することで、巣に戻ることも可能であるが、王蜂を誤って落下させると、王蜂は巣に戻ることができないため、回収できない。王蜂の喪失は、蜂巣箱の蜂蜜生産機能の維持を困難とする。更に、巣枠の表面のみならず裏面にも蜜蜂が付着しているため、蜂巣箱に巣枠を不慮にぶつけることで、蜜蜂にダメージを与える虞がある。
【０００７】
上記引用文献２に記載される考案は、ジョーゴを備えた蜂払器であり、金網などからなる小型の容器等に蜜蜂を移し替えるためのものであるが、この蜂払器を用いた場合であっても、蜂払部上端縁へ蜜蜂のついた網体枠（巣枠）を打ち付けることによって急激な衝撃を蜜蜂に加えるものであるため、蜂払器内へ導入した後は蜜蜂の回収が容易なものの、蜂払部上端縁へ蜜蜂のついた網体枠（巣枠）を打ち付ける際に、蜂払器の外へ密蜂を落下させる事態が生ずる。このため、先に示した従来の蜂巣箱への蜜蜂の回収と同様に、外部への蜜蜂の落下を防止する点については、何ら解消できるものではなかった。
【０００８】
本考案は、以上の事情に鑑みてなされたものであり、巣枠に付着した多数の蜜蜂を払い落とす際に、熟練を要さずとも、より簡単且つ確実に、蜜蜂を蜂巣箱内へ戻すことができ、蜂巣箱の蜂蜜生産機能を確保し、更には、作業者の負担軽減を図ることを、考案が解決しようとする課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本考案は、上部が外開きとなる傾斜面を有する複数の側壁からなる枠状体を備え、該枠状体の下端には、蜂巣箱本体上端縁への載置部を備えたことを特徴とする蜂巣箱用補助鍔体を、最も主要な特徴とする。
【考案の効果】
【００１０】
本考案によれば、上部が外開きとなる傾斜面を有する複数の側壁からなる枠状体を備え、該枠状体の下端には、蜂巣箱本体上端縁への載置部を備えたことを特徴とする蜂巣箱用補助鍔体としたことから、側壁の傾斜面に対して巣枠の下端縁を当接させることで、巣枠を安定させた状態とし且つ巣枠の裏面に付着した蜜蜂が傾斜面と裏面との隙間に配置される状態として、巣枠の表面に付着した蜜蜂を刷毛で払い落とすことができる。そしてこの際に、巣枠の裏面側に付着した蜜蜂にダメージを与えることをなくすことができる。
【００１１】
また、各側壁の傾斜面に対して巣枠の下端縁を当接させることで、各側壁上端縁で形成される開口の内側で蜜蜂を払い落とす作業を行うため、蜂巣箱の外に蜜蜂を落下させる虞がない。
【００１２】
そして、本考案の構成によれば、枠状体の下端には、蜂巣箱本体上端縁への載置部を備えた構成であるから、蜂巣箱から蜂巣箱本体上に載置するだけで、簡単に使用することができる。
【００１３】
また、請求項２に係る考案によれば、上記請求項１に係る考案と同様の作用効果を奏する上に、載置部には、蜂巣箱本体上端縁への掛止手段を備えたことから、蜂巣箱に対する設置安定性を向上させることができる。
【００１４】
請求項３に係る考案によれば、上記請求項１又は２記載の考案と同様の作用効果を奏する上に、枠状体と載置部を、耐候性を有する合成樹脂で一体成型してなることで、より軽量且つ安価に蜂巣箱用補助鍔体を提供することができる。
【００１５】
請求項４に係る考案によれば、上記請求項１、２又は３記載の考案と同様の作用効果を奏する上に、枠状体の下端縁を載置部としたことで、材料コストを低減すると共に、蜂巣用補助鍔体の重量を軽減でき、作業者に対する作業負担を少なくすることができる。
【００１６】
請求項５に係る考案によれば、上記請求項１、２、３又は４記載の考案と同様の作用効果を奏する上に、枠状体の傾斜面上に平滑性を向上させる層を設けたことから、傾斜面をより滑り易い構成とすることで、巣枠から落下した蜜蜂が容易に前記傾斜面上から滑り落ちて蜂巣箱本体内に導入されるものとすることができる。
【００１７】
請求項６に係る考案によれば、上記請求項１、２、３、４又は５記載の考案と同様の作用効果を奏する上に、枠状体の傾斜面若しくは載置部の内面から下方へ合成樹脂製シートを取着したことから、蜜蜂を払い落とした後に特に動きの活発な蜜蜂の固体が当該合成樹脂シートに残存することで、当該蜜蜂の付着した合成樹脂シートを蜂巣用補助鍔体から脱着して可撓性を有する合成樹脂シートから直接蜂巣箱へ蜜蜂を移送することができ、便利である。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】一般的な蜂巣箱と巣枠の関係示す斜視説明図。
【図２】本考案の実施例１に係る蜂巣箱用補助鍔体を示す斜視図。
【図３】本考案の実施例１に係る蜂巣箱用補助鍔体を蜂巣箱に取着ける前の状態を示す斜視図。
【図４】本考案の実施例１に係る蜂巣箱用補助鍔体を蜂巣箱に取付けた状態を示す斜視図。
【図５】本考案の実施例１に係る蜂巣箱用補助鍔体を蜂巣箱に取付ける前後の関係を示す一部拡大縦断面図。
【図６】本考案の実施例１に係る蜂巣箱用補助鍔体の使用状態を示す説明図。
【図７】蜜蜂を巣枠から払い落とす際の傾斜板と巣枠及び蜜蜂の関係を示す説明図
【図８】本考案の実施例２に係る蜂巣箱用補助鍔体を示す斜視図。
【図９】本考案の実施例３に係る蜂巣箱用補助鍔体を示す斜視図。
【図１０】本考案の実施例３に係る蜂巣箱用補助鍔体を蜂巣箱に取付ける前後の関係を示す一部拡大縦断面図。
【図１１】本考案の実施例４に係る蜂巣箱用補助鍔体を示す斜視図。
【図１２】本考案の実施例５に係る蜂巣箱用補助鍔体を示す（ａ）一部拡大断面図、及び、（ｂ）蜂巣箱用補助鍔体を蜂巣箱に取付けた状態を示す一部拡大断面図。
【考案を実施するための形態】
【００１９】
本考案に係る蜂巣箱用補助鍔体は、上部が外開きとなる傾斜面を有する複数の側壁からなる枠状体を備え、該枠状体の下端には、蜂巣箱本体上端縁への載置部を備え、載置部には、蜂巣箱本体上端縁への掛止手段を有する構成としたことで、側壁の傾斜面に対して巣枠の下端縁を当接させることで、巣枠に付着した多数の蜜蜂を払い落とす際に、熟練を要さずとも、より簡単且つ確実に、蜜蜂を蜂巣箱内へ戻すことができ、巣枠を安定させた状態とし且つ巣枠の裏面に付着した蜜蜂が傾斜面と裏面との隙間に配置される状態として、巣枠の裏面側に付着した蜜蜂にダメージを与えることがなく、蜂巣箱の蜂蜜生産機能を確保でき、蜂巣箱から蜂巣箱本体上に載置して、巣箱本体上端縁へ掛止手段を掛止することで、簡単且つ安定した設置が行え、作業者の負担軽減を図ることができるという目的を、実現した。
【実施例】
【００２０】
本考案の実施例１に係る蜂巣箱用補助鍔体１は、木製の蜂巣箱用補助鍔体１である。
本実施例１に係る蜂巣箱用補助鍔体１は、４枚の側板、すなわち、前側板１１、後側板１２、左側板１３及び右側板１４の各左右端部相互を連結することによって形成した枠状体１０と、４本の角材１６を枠状に組み合わせた載置部１７とを、備えたものである。
【００２１】
枠状体１０を構成する各側板１１、１２、１３、１４は、夫々上辺長さが下辺長さよりも大きい概ね等脚台形状の輪郭を有する。左側板１３及び右側板１４の各上部中央位置には、枕木状の把手部１５を取着してある。また、枠状体１０の各接合部分の上角は安全上の見地から大きく突出させずに、角を若干落とした形状としてある。
【００２２】
本実施例１における各接合手段としては、接続金具１９及び釘類を使用している。
本実施例１では、長尺となる前側面及び後側面の各上辺近傍の長さは概ね７０センチメートル程度、前記前側面及び後側面の各下辺近傍の長さは概ね５５センチメートル程度、高さは１７センチメートル程度であり、厚さ２センチメートル程度の木材によって形成される。尚、本考案における接合手段は、本実施例１の接続金具１９及び釘類に限らず、螺子や接着剤等、種々の公知手段を使用することができる。
【００２３】
載置部１７を構成する各角材１６の大きさは、設置対象となる蜂巣箱本体８０の上端縁の寸法及び上記枠状体１０の寸法に合わせて前記載置部１７が形成されるように決定されている。尚、本実施例１において取付対象となる蜂巣箱８は、公知の蜂巣箱８であり、図１に示すように、蜂巣箱本体８０と蜂巣箱蓋体８１からなる。
【００２４】
枠状体１０と載置部１７との接合は、接続金具１９及び釘類によって接合される。
【００２５】
本実施例１に係る蜂巣箱用補助鍔体１を設置する前の状態の斜視図を図３に、設置した状態の斜視図を図４に、夫々の状態の一部拡大断面図を図５に示す。
本実施例１の設置対象例となる一般的な蜂巣箱本体８０の上端縁は、その内側に上方へ突出する突出枠８２とその外側に形成される平面部８３とを備えている。これらの突出枠８２及び平面部８３は蜂巣箱蓋体８１との掛止部分となるものである。本実施例１における載置部１７を構成する各角材１６は、平面部８３上に載置され、且つ、各角材１６の内側面１６ａが突出枠８２の外側面８２ａに当接する。即ち、各角材１６と突出枠８２が掛止した状態を保ち、前記蜂巣箱蓋体８１に代えて、載置部１７が突出枠８２に対する掛止手段として機能する。
【００２６】
次に使用状態の説明図を図６に示す。各側壁上端縁１０ｂで形成される開口１８内で蜂巣箱８から取り出した巣枠９の表面Ｓ及び裏面Ｒから刷毛Ｂで蜜蜂Ｍを払い落とす作業を行う。
【００２７】
図７に示すように、巣枠９を概ね鉛直に近い状態に保ち、枠状体１０の側壁（後側板１２）の傾斜面１０ａに対して、該巣枠９の下端縁９０を当接させる。このとき、側壁（後側板１２）の傾斜面１０ａと巣枠９の裏面Ｒとの間に形成される角度Ｎの範囲で、前記裏面Ｒに付着した蜜蜂Ｍの体にダメージを与えない十分な隙間６が保たれる。
【００２８】
傾斜面１０ａの傾斜角度を緩くするほど、角度Ｎは大きくなり、蜜蜂Ｍに対する安全性を高めることができ、また巣枠９を多少傾斜させて作業をすることも可能となる。
尚、作業を行う側壁として後側板１２を例に説明したが、他の側壁（前側板１１、左側板１３若しくは右側板１４）を使用してもよい。
【００２９】
この状態を保持して刷毛Ｂで巣枠９の表面Ｓに付着した蜜蜂Ｍを払い落とすことができる。表面Ｓに付着した蜜蜂Ｍを全て払い落とすと、表面Ｓ及び裏面Ｒを反転させて、続けて巣枠９の裏面Ｒに付着した蜜蜂Ｍを払い落とすことができる。
【００３０】
また、本考案の実施例２として、全体を耐候性に優れた熱硬化性樹脂で形成したものを、図８に示す。合成樹脂製とすることで、蜂巣箱用補助鍔体１自体の重量を大幅に低減でき、作業性を向上させることができる。また、より表面Ｓの平滑性の高い材料を利用することで取り払った蜜蜂Ｍが傾斜面１０ａを滑り落ち易くする効果を向上させることができる。尚、細部形状は上記実施例２に限るものではなく、本考案は、適宜設計事項の範囲での変形例なども含む趣旨である。
【００３１】
更に、本考案は、上記実施例１及び実施例２に示す独立した載置部１７を備えたものに限らず、例えば、本考案の実施例３として図９及び図１０に示すように、枠状体１０の下端が載置部１７を兼ねるものとすることもできる。
【００３２】
また、図１１に示すように、本考案の実施例４として、実施例１の蜂巣箱用補助鍔体１の傾斜面１０ａ上に平滑な層としての樹脂板Ｌを設置したものを示す。
尚、本実施例３における傾斜面１０ａ上に設ける層として樹脂板Ｌを例示しているが、本考案における層はこれに限るものではなく例えば傾斜面１０ａ上に塗布するものでもよいし、薄膜シートや金属板等とすることもできるし、二層以上積層することもできる。尚、耐候性を有する樹脂としては、例えば、熱硬化性樹脂（フェノール樹脂、アルキド樹脂、メラニン樹脂等）、ポリカーボネート等が挙げられるが、これらに限るものではなく、耐候性、耐久性を備えた、公知の種々の合成樹脂材料を利用することができる。
【００３３】
更に、図１２に示すように、本考案の実施例５として、実施例１の蜂巣箱用補助鍔体１の傾斜面１０ａの下端近傍若しくは載置部の内面を上限として、当該箇所に着脱可能な合成樹脂製シートを設けることができる。前記合成樹脂製シートは、例えば面ファスナーや種々の係脱手段を介在させることで、着脱可能とすることができる。
【００３４】
本実施例５の構成によれば、蜜蜂を払い落とした後に、特に動きの活発な蜜蜂の固体が当該合成樹脂シートに付着残存することで、当該蜜蜂の付着した合成樹脂シートを蜂巣用補助鍔体から脱着して、可撓性を有する合成樹脂シートを上下に振る等することで、直接蜂巣箱の外部へ落下させることなく、蜜蜂を移送することができる。
【００３５】
また、本考案の実施例１及び実施例２における把手部１５は枕木状の形状としたが、本考案はこれに限らず、種々の公知形状の把手部１５を設けることができるし、上記各実施例で開示した形状に基づいて、設計事項の範囲で自由に決定することもできる。
【符号の説明】
【００３６】
１      蜂巣箱用補助鍔体
１０    枠状体
１０ａ  傾斜面
１０ｂ  上端縁
１１    前側板（側壁）
１２    後側板（側壁）
１３    左側板（側壁）
１４    右側板（側壁）
１５    把手部
１６    角材
１６ａ  内側面
１７    載置部
１８    開口
１９    接続金具
６      隙間
７      合成樹脂製シート
８      蜂巣箱
８０    蜂巣箱本体
８１    蜂巣箱蓋体
８２    突出枠
８２ａ  外側面
８３    平面部
９      巣枠
９０    下端縁
Ｂ      刷毛
Ｌ      樹脂板
Ｍ      蜜蜂
Ｒ      裏面
Ｓ      表面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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