(57)【要約】      （修正有）【課題】フィルターエレメントを手を汚さず、かつ簡単に裏返すことができるろ過用フィルターの引き上げ機構を提供する。【解決手段】ろ過フィルター引き上げ機構３０は、ポリアミド系の伸縮性のある袋状フィルターエレメント１１の内部底面に、底部つり上げ用のつり上げ部材３１を袋開口部１３まで伸ばし設け、延設されている。また、フィルターエレメント１１の袋開口部１３が筒状ケージング２０内に挿着され、つり上げ部材３１の上端部３２が袋開口部１３に係着されている。【選択図】図２
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
伸縮性のある袋状フィルターエレメントの内部底面に、
底部つり上げ用のつり上げ部材を袋開口部まで伸ばし設け、延設したことを特徴とするろ過フィルター引き上げ機構。
【請求項２】
前記フィルターエレメントがポリアミド系の素材である請求項１に記載のろ過フィルター引き上げ機構。
【請求項３】
前記フィルターエレメントの前記袋開口部が筒状ケージング内に挿着されている請求項１又は２に記載のろ過フィルター引き上げ機構。
【請求項４】
前記つり上げ部材の上端部が前記袋開口部に係着されている請求項１ないし３のいずれか１項に記載のろ過フィルター引き上げ機構。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、ろ過用フィルターの引き上げ機構に関する。
【背景技術】
【０００２】
ろ過用フィルター装置は、最少面積で最大量の微粒切粉や浮遊物を取り除くための装置であり、伸縮性のある袋状のフィルターエレメントを使用して微粒切粉や浮遊物を取り除くものである。使用したフィルターエレメントは油分は捕獲せず、微粒切粉や浮遊物等によって目詰まりを起こすため、定期的に除去することが好ましい。
【０００３】
しかし、除去の際には、内部に堆積した微粒切粉や浮遊物等の重量により伸縮性のあるフィルターエレメントが伸びてしまうため、袋内部に手を入れてフィルターエレメントの袋部を裏返すことが必要である。そのため、溜まった微粒切粉や浮遊物などの残留物で手が汚れてしまうことがある。また、フィルターエレメントは伸縮性を備えるので、裏返すのに手間がかかることもある。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
本考案は前記の点に鑑みなされたものであり、フィルターエレメントを手を汚さず、かつ簡単に裏返すことができるろ過用フィルターの引き上げ機構を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
すなわち、請求項１の考案は、伸縮性のある袋状フィルターエレメントの内部底面に、底部つり上げ用のつり上げ部材を袋開口部まで伸ばし設け、延設したことを特徴とするろ過フィルター引き上げ機構に係る。
【０００６】
請求項２の考案は、前記フィルターエレメントがポリアミド系の素材である請求項１に記載のろ過フィルター引き上げ機構に係る。
【０００７】
請求項３の考案は、前記フィルターエレメントの前記袋開口部が筒状ケージング内に挿着されている請求項１又は２に記載のろ過フィルター引き上げ機構に係る。
【０００８】
請求項４の考案は、前記つり上げ部材の上端部が前記袋開口部に係着されている請求項１ないし３のいずれか１項に記載のろ過フィルター引き上げ機構に係る。
【考案の効果】
【０００９】
請求項１の考案に係るろ過フィルター引き上げ機構は、伸縮性のある袋状フィルターエレメントの内部底面に、底部つり上げ用のつり上げ部材を袋開口部まで伸ばし設け、延設したため、フィルターエレメントを手を汚さず、かつ簡単に裏返すことができる。
【００１０】
請求項２の考案は、請求項１において、前記フィルターエレメントがポリアミド系の素材であるため、ろ過時の破損を抑制するとともに良好にろ過を行うことができる。
【００１１】
請求項３の考案は、請求項１又は２において、前記フィルターエレメントの前記袋開口部が筒状ケージング内に挿着されているため、フィルタエレメントの伸縮を調整することで網目の大きさを調整し、目詰まりを減少させることができるとともに、廃液を注入するのに十分な大きさを確保することができる。
【００１２】
請求項４の考案は、請求項１ないし３において、前記つり上げ部材の上端部が前記袋開口部に係着されているため、ろ過する混合物注入時において、つり上げ部材が巻き込まれ内部に落ち込むことがなくなる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】ろ過装置を配した処理装置の概略図である。
【図２】本考案の一実施例に係る引き上げ機構を備えたろ過装置の斜視図である。
【図３】紐状部材からなる引き上げ機構の一部断面斜視図である。
【図４】I字状の補強部を有する底部補強部材を備えた引き上げ機構の一部断面斜視図である。
【図５】十字状の補強部を有する底部補強部材を備えた引き上げ機構の一部断面斜視図である。
【図６】I字状部材からなる底部補強部材を備えた引き上げ機構の一部断面斜視図である。
【考案を実施するための形態】
【００１４】
図１は、研削や切削時に排出される廃液から微粒切粉や浮遊物等の除去、またはセラミックスやアルミ合金等の微粒物の除去等を行って廃液をろ過するろ過装置１０が配置された処理装置１である。図１において、符号２は廃液の貯留槽、３はろ過装置１０を介して廃液のろ過を行う処理槽、４は処理槽３においてろ過されたろ液が貯留されるろ液槽、５は貯留槽２の廃液を処理槽３へ供給するためのポンプ、６は処理槽３の処理液の液面の油分を分離するための油水分離槽、７は油水分離槽６で分離された廃油が貯留される廃油槽である。
【００１５】
ろ過装置１０は、図２に示すように、袋状フィルターエレメント１１と、筒状ケーシング２０とを有する。袋状フィルターエレメント１１は、伸縮性を有する素材からなり、廃液のろ過を行う。袋状フィルターエレメント１１としては、廃液中の微細切粉や微粒物等を除去してろ過することが可能な適宜の伸縮性素材が使用され、例えば、ポリアミド系の素材が好ましく用いられる。図２において、符号１２Ａはフィルターエレメント１１の底部、１３はフィルターエレメント１１の袋開口部である。
【００１６】
ポリアミド系素材は、結晶性が高い樹脂であるため、優れた柔軟性に加えて耐薬品性、強靭性、又は耐衝撃性に優れている。このことから、廃液を流し込む過程においても衝撃で破れることはなく、ろ過対象の廃液の性質を選ばず使用することができる。また、優れた柔軟性により、微少の油成分がフィルターエレメント１１の網目から逃れるために網目が伸縮を繰り返し、目詰まりが少なくなる。ここで、ポリアミド系の素材とは、例えば、６・６ナイロン、６・１０ナイロン等のナイロン系繊維などがある。
【００１７】
筒状ケーシング２０は、袋状フィルターエレメント１１によってろ過されたろ液が通過可能な格子状の筒体からなり、袋状フィルターエレメント１１が収納される。筒状ケーシング２０の形状は、袋状フィルターエレメント１１が収納可能な円柱形や角柱形等の適宜の形状からなる。この筒状ケーシング２０にあっては、袋状フィルターエレメント１１を収納していることにより、ろ過時にフィルターエレメント１１の伸張を規制することができる。そのため、フィルターエレメント１１が必要以上に伸張することがなくなり、フィルターエレメント１１の網目の大きさが一定以上になることがなく、精密ろ過をすることができる。また、筒状ケーシング２０の大きさを適宜調整すれば、フィルターエレメント１１の伸張度合いを調整することが可能となる。これにより、フィルターエレメント１１の網目の大きさを調節することが可能となって、所望するろ過精度を得ることができる。
【００１８】
このろ過装置１０にあっては、図２〜図６に示す本考案の一実施例に係るろ過フィルター引き上げ機構３０を有する。ろ過フィルター引き上げ機構３０は、袋状フィルターエレメント１１の内部底面１２に、底部１２Ａつり上げ用のつり上げ部材３１を袋開口部１３まで伸ばし設け、延設したものである。
【００１９】
つり上げ部材３１は、フィルターエレメント１１の上方に引き上げた際に、フィルターエレメント１１の底部１２Ａを持ち上げ裏返し可能とする。図３〜図６は、つり上げ部材３１の様々なバリエーションを表したものである。図３はフィルターエレメント１１の底部１２Ａに紐状部材３５を直接括着した例、図４〜図６はフィルターエレメント１１の内部底面１２に底部固定部材４０（４０Ａ，４０Ｂ，４０Ｃ）を配置して該底部固定部材４０に紐状部材３５を括着した例である。
【００２０】
図４〜図６に示す底部固定部材４０は、プラスチックや金属等の硬質材料からなり、所定形状に形成されてフィルターエレメント１１の内部底面１２の形状を保持する。図４の底部固定部材４０Ａは対角にI字状の補強部４２Ａを有する円状部材４１からなる例、図５の底部固定部材４０Ｂは対角に十字状の補強部４２Ｂを有する円状部材４１からなる例、図６の底部固定部材４０Ｃは内側底面１２の対角に配置されたI字状状部材４３からなる例である。この底部固定部材４０を配置することにより、紐状部材３５の引き上げ時に内側底面１２の形状を保持したまま底部１２Ａを持ち上げることが可能となり、簡単に裏返すことができる。
【００２１】
また、つり上げ部材３１では、上端部３２を袋開口部１３に係着することが好ましい。図４，５は紐状部材３５の先端を丸く結び、係着部材５０を介して筒状ケージング２０に係着されている例である。符号５１は係着部材５０に用いたクリップ、５２はリングを表している。係着部材５０は図示するものに限られず、フック等で引っかけて係着することも考えられる。また、図６に示すように、係着部材５０を使用することなく、直接筒状ケージング２０に結びつけて括着してもよい。
【００２２】
つり上げ部材３１の上端部３２を袋開口部１３係着することによって、廃液注入時につり上げ部材３１が巻き込まれ、フィルターエレメント１１内に落ち込んでしまうことがなくなる。ろ過が終われば、クリップ５１等の係着部材５０を外し、つり上げ部材３１を引き上げることで、底面１２Ａを引き上げることができる。
【００２３】
このろ過装置１０では、フィルターエレメント１１の袋開口部１３が筒状ケージング２０内に挿着されている。これにより、フィルターエレメント１１の袋開口部１３は廃液を注入するのに十分な大きさを確保することができる。さらには、廃液注入時の勢いで外れてしまうことがないことから、注入を停止させ、フィルターの調節を行うといった煩雑な作業が省略され、安定したろ過が可能になる。
【００２４】
以上で説明した本考案におけるろ過フィルター引き上げ機構３０は、フィルターエレメント１１の内部底面１２につり上げ部材３１が係着されており、その上端３２が袋開口部１３まで延設されている。このことから、フィルターエレメント１１の内部清掃の際に、袋開口部１３より伸びているつり上げ部材３１を引き上げることで、作業者は手を汚すことなく、フィルターエレメント１１の底部１２Ａを引き上げることができる。また、さらにつり上げ用部材３１を引きあげることによってフィルターエレメント１１を裏返すことができるため、清掃作業が簡単になる。
【００２５】
なお、本考案のろ過フィルター引き上げ機構３０は、前述の実施例のみに限定されるものではなく、考案の趣旨を逸脱しない範囲において構成の一部を適宜に変更して実施することができる。例えば、図示した実施例の引き上げ機構３０は内部底面１２Ａの二か所にそれぞれ一つずつ構成されているが、一か所のみの構成でもよい。また、紐状部材３５は金属製やプラスチック製の鎖等を用いても構わない。
【符号の説明】
【００２６】
１０    ろ過装置
１１    フィルターエレメント
２０    筒状ケージング
３０    引き上げ機構
３１    つり上げ部材
３５    紐状部材
４０    底部固定部材
５０    係着部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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