(57)【要約】      （修正有）【課題】様々な場所で使用でき、簡便に設置および撤去できる仕切り装置を提供する。【解決手段】仕切り装置１は、略長方形底板１１と、底板１１に対して直立するように設けられている略長方形の仕切り板１３と、底板１１および仕切り板１３の両方に対して直立した状態に設けられている２つの補助板１５と、２つの固定部材１７と、からなる。固定部材１７は、底板１１と仕切り板１３とが接触する領域に沿って配置される棒状の部材であって、補助板１５の切欠きを挿通するように配置される。底板１１と仕切り板１３とは固定部材１７を介して接合されている。補助板１５は底板１１および仕切り板１３と接着剤によって直接接合される。その結果、仕切り装置１は、底板１１、仕切り板１３、２つの補助板１５、および２つの固定部材１７が全て接着剤によって接合され、個別に分離できないようになっている。【選択図】図１
0003169678.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
底板と、
前記底板に対して立てた状態に設けられる仕切り板と、
前記底板および前記仕切り板の両方に対して立てた状態に設けられる補助板と、を備える
ことを特徴とする仕切り装置。
【請求項２】
前記底板と、前記仕切り板と、前記補助板と、は接合部材を介して互いに接合されている
ことを特徴とする請求項１に記載の仕切り装置。
【請求項３】
前記底板と前記仕切り板とが接触する領域，前記底板と前記補助板とが接触する領域，および，前記仕切り板と前記補助板とが接触する領域，のうち少なくともいずれか１つの領域に沿って配置される棒状の部材であって、前記底板，前記仕切り板，および前記補助板からなる板群のうちのいずれか１つの板に接合される第１接合面と、前記板群のうち、前記第１接合面にて接合される板を除く板のいずれか一方に接合される第２接合面と、を有する固定部材を備える
ことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の仕切り装置。
【請求項４】
前記固定部材は、前記第１接合面と、前記第２接合面と、のなす角度が略９０°となるように形成されている
ことを特徴とする請求項３に記載の仕切り装置。
【請求項５】
前記補助板には、前記底板と前記仕切り板とにより形成される角に、前記固定部材が挿通可能な切欠きが形成されており、
前記固定部材は、前記底板と前記仕切り板とが接触する領域に沿って前記切欠きを挿通するように配置される
ことを特徴とする請求項３または請求項４に記載の仕切り装置。
【請求項６】
前記仕切り板は略長方形に形成されており、前記底板の反対側に位置する角部が円弧状に形成されている
ことを特徴とする請求項１から請求項５のいずれか１項に記載の仕切り装置。
【請求項７】
前記補助板は、前記底板から離れるに連れて前記底板に沿う方向の幅が狭くなるように形成されている
ことを特徴とする請求項１から請求項６のいずれか１項に記載の仕切り装置。
【請求項８】
前記補助板は、当該仕切り板の両面に少なくとも１つ以上設けられている
ことを特徴とする請求項１から請求項７のいずれか１項に記載の仕切り装置。
【請求項９】
前記補助板は、前記仕切り板を中心として対称となる位置関係で設けられている
ことを特徴とする請求項８に記載の仕切り装置。
【請求項１０】
前記補助板は、前記底板の反対側に位置する角部が円弧状に形成されている
ことを特徴とする請求項１から請求項９のいずれか１項に記載の仕切り装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、机上などに設置して用いる仕切り装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
室内において簡易的に空間を仕切って作業空間を分けるために、パーティションなどを用いる場合がある。従来のパーティションは、厚みのあるパネルを床面や壁面あるいは机などにボルトなどを用いて固定するものであり、簡便に取り付けや取り外し、移動が行えるものではなかった。
【０００３】
また、比較的簡便に取り扱いができるものとして、机の天板とディスプレイ機器との間に挟み込まれる脚部、または天板の外周縁に挟み込むクランプを設け、それらによって固定される仕切り板（特許文献１参照）や、磁石または吸盤を用いて天板に固定される仕切り板（特許文献２参照）などが提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００１−６１５６１号公報
【特許文献２】特開平１１−８１１４号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１に記載された仕切り板は、脚部にディスプレイ機器を載せたり、天板の外周面に挟み込んだりすることを前提としているため、使用できる状況が限定されてしまうという問題があった。また、特許文献２に記載された仕切り板は、磁石や吸盤によって固定できる場所に使用場所が限定されるという問題があった。
【０００６】
本考案の目的は、様々な場所で使用でき、簡便に設置および撤去できる仕切り装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上述した問題を解決するためになされた請求項１に記載の考案は、底板と、前記底板に対して立てた状態に設けられる仕切り板と、前記底板および前記仕切り板の両方に対して立てた状態に設けられる補助板と、を備えることを特徴とする仕切り装置である。
【０００８】
このような仕切り装置は、底板に対して仕切り板と補助板が交差した状態で立てられることにより、仕切り板が底板に対して倒れることなく自立した状態となる。そのためこの仕切り装置は、底板を設置できる広さがある場所であれば、特別な取り付け操作を行うことなく、そこに置くだけで簡便に設置することができ、また同様に簡便に移動や撤去ができる。
【０００９】
さらに、請求項２に記載の仕切り装置のように、前記底板と、前記仕切り板と、前記補助板と、が接合部材を介して互いに接合されているように構成してもよい。このように構成された仕切り装置は、各構成要素を脱着させるための部品（例えば底板に固定されていて仕切り板を着脱可能に保持するクリップなど）を別途使用する必要がなく、使用および収納が簡便なものとなり、さらに部品点数を減らして仕切り装置の軽量化を図ることができる。なお、上述した接合部材としては、例えば接着剤やネジなどが考えられる。
なお、底板と、仕切り板と、補助板とは、それぞれの板同士が直接接合されている必要はなく、全体として一体となるように接合されていればよい。例えば、仕切り板に対し底板と補助板がそれぞれ接合されていて、底板と補助板とは直接的には接合されていないものであってもよい。
【００１０】
また、請求項３に記載の仕切り装置のように、前記底板と前記仕切り板とが接触する領域，前記底板と前記補助板とが接触する領域，および，前記仕切り板と前記補助板とが接触する領域，のうち少なくともいずれか１つの領域に沿って配置される棒状の部材であって、前記底板，前記仕切り板，および前記補助板からなる板群のうちのいずれか１つの板に接合される第１接合面と、前記板群のうち、前記第１接合面にて接合される板を除く板のいずれか一方に接合される第２接合面と、を有する固定部材を備える構成としてもよい。
【００１１】
このような固定部材を用いると、第１および第２接合面によって底板，仕切り板，および補助板のうちの２つを接合させることができる。そのため、例えば底板，仕切り板，および補助板を互いに直接接合するために十分な面積の接合面が確保できない場合であっても、固定部材により底板，仕切り板，および補助板を強固に固定することができる。
なお、固定部材は仕切り板や補助板の両面に設けられていてもよいし、いずれか片面にのみ設けられていてもよい。また、底板，仕切り板，および補助板は、固定部材を介してのみ固定される構成であってもよいし、固定部材を介して固定され、さらに底板，仕切り板，および補助板が互いに直接固定されていてもよい。
なお、固定部材は、請求項４に記載の仕切り装置のように、上述した第１接合面と第２接合面とのなす角度が略９０°となるように構成されていてもよい。このように固定部材が構成されていれば、第１接合面と第２接合面とに沿うように上記板群の板材を配置することで、それらを略９０°の位置関係とすることができる。つまり、固定部材を、２つの板材を９０°に立てるための位置決め部材として利用することができる。
【００１２】
上述した固定部材は、上述した各領域の全体に設けられていてもよいし、上記領域の一部分だけに設けられていてもよい。固定部材を底板と仕切り板とが接触する領域に沿って設ける場合、固定部材が補助板と交差してしまう場合がある。その場合には、請求項５に記載の仕切り装置のように、前記補助板には、前記底板と前記仕切り板とにより形成される角に、前記固定部材が挿通可能な切欠きが形成されており、前記固定部材が、前記底板と前記仕切り板とが接触する領域に沿って前記切欠きを挿通するように配置されるように構成してもよい。
【００１３】
このように構成された仕切り装置であれば、底板と仕切り板とが接触する領域に沿って配置される固定部材は、補助板と交差することが抑制され、固定部材の取り付け位置の自由度が向上する。それにより例えば、補助板に妨げられることなく、底板と仕切り板とが接触する領域全体に固定部材を取り付けることができるようになる。
ところで、上述した仕切り板は、請求項６に記載の仕切り装置のように、略長方形に形成されており、かつ、前記底板の反対側に位置する角部が円弧状に形成されていてもよい。このように仕切り板を長方形とすることで、空間の仕切りを適切に行うことができる。さらに角部が円弧状であるため、体の一部などが角部に接触して損傷してしまうことを抑制でき、安全性を高めることができる。
【００１４】
なお、上述した円弧状とは、正円および楕円の円弧形状に限られるものではなく、円弧のように丸みを帯びた形状全般のことを指すものである。
上述した補助板は、請求項７に記載の仕切り装置のように、前記底板から離れるに連れて前記底板に沿う方向の幅が狭くなるように形成されていてもよい。補助板をこのように構成することで、補助板の重心が低くすることができる。そのため、仕切り装置全体としても重心を低くすることができ、設置時の安定性を高めて仕切り装置を倒れ難くすることができる。
【００１５】
なお、補助板の上記形状は、補助板全体としてそのように形成されていればよい。つまり、補助板の一部が装飾などの目的で突出することによって、部分的に幅が広く（仕切り板から突出する長さが長く）なっているものであってもよい。
【００１６】
また、上述した補助板は、仕切り板の片面にのみ設けられているものであってもよいし、請求項８に記載の仕切り装置のように、仕切り板の両面に少なくとも１つ以上設けられていてもよい。このように補助板を配置することで、仕切り板が両側から補助板にて支持される。そのため、仕切り板を底板に対して倒れ難くし、仕切り板を正しい位置に維持することができる。
【００１７】
なお、補助板は、請求項９に記載の仕切り装置のように、前記仕切り板を中心として対称となる位置関係で設けてもよい。仮に、補助板を設ける位置が仕切り板の両面で相違すると、仕切り板に外力が加えられたときに仕切り板に歪みが生じやすくなってしまう。しかし、補助板を仕切り板を中心として対称となる位置、すなわち仕切り板の両面の同じ位置に設けることでそのような歪みの発生を抑制できる。
【００１８】
また補助板は、請求項１０に記載の仕切り装置のように、前記底板の反対側に位置する角部が円弧状に形成されていてもよい。このように補助板を形成することで、体の一部などが角部に接触して損傷してしまうことを抑制でき、安全性を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】仕切り装置を示す斜視図（Ａ）および平面図（Ｂ）
【図２】仕切り装置を示す側面図
【図３】固定部材を示す斜視図（Ａ）、および、（Ａ）の反対側から見た斜視図（Ｂ）
【図４】固定部材周辺Ｃを示す拡大側面図
【図５】変形例の仕切り装置を示す斜視図（Ａ），（Ｂ）
【図６】変形例の仕切り装置を示す平面図（Ａ），（Ｂ）
【図７】変形例の仕切り装置を示す正面図（Ａ），平面図（Ｂ）
【考案を実施するための形態】
【００２０】
以下に本考案の実施形態を図面と共に説明する。ただし、以下に説明する実施形態は、あくまでも例示にすぎず、本考案が、下記の事例以外にも様々な形態で実施できるのはもちろんである。なお図面は模式的なものであるため、以下に記載する寸法とは厳密には一致しない場合がある。
【００２１】
（１）全体構成
本実施形態の仕切り装置１は、図１（Ａ），（Ｂ）に示すように、底板１１と、仕切り板１３と、２つの補助板１５と、２つの固定部材１７と、からなる。これらのうち、底板１１、仕切り板１３、補助板１５は樹脂製の板材であり、本実施形態ではいずれも３ｍｍの厚さを有している。
【００２２】
底板１１は、図１（Ａ），（Ｂ）に示す矢印Ａ方向を長手方向とする略長方形であって、角を丸く形成している。本実施形態では底板１１のＡ方向の長さは６００ｍｍであり、Ａと交差する方向の長さは１４０ｍｍである。
【００２３】
仕切り板１３は略長方形であり、底板１１の長手方向にその主たる面が沿うように、かつ、底板１１に対して直立するように設けられている。仕切り板１３における底板１１と反対側に位置する２つの角部２１は円弧状に形成され、尖った部分がないようになっている。本実施形態では仕切り板１３の高さは５００ｍｍである。
【００２４】
補助板１５は、底板１１および仕切り板１３の両方に対して直立した状態に設けられている。また補助板１５は仕切り板１３の両面側に１つずつ設けられており、これら２つの補助板１５は仕切り板１３を中心として対称となる位置関係となっている。
【００２５】
仕切り装置１を図１（Ａ）の矢印Ｂ方向から見た側面図を図２に示す。なお図２においては、補助板１５以外の構成を破線で示している。
補助板１５は、底板１１に接触する部分の幅（仕切り板１３からの水平方向の長さ）Ｌ１が最も広く、底板１１から離れるに連れて徐々に狭くなる。つまり、上下方向の略中央部分の幅をＬ２、さらに上方部分の幅をＬ３とすると、Ｌ１＞Ｌ２＞Ｌ３となる。
【００２６】
補助板１５の上部２３は円弧状に形成されている。また、補助板１５における底板１１と仕切り板１３とが接触する領域付近、換言すると底板１１と仕切り板１３とにより形成される角付近には、固定部材１７が挿通できるように切欠き２５が形成されている。
【００２７】
固定部材１７は、図１（Ａ），（Ｂ）に示すように、底板１１と仕切り板１３とが接触する領域に沿って配置される棒状の部材であって、補助板１５の切欠き２５を挿通するように配置される。この固定部材１７は、図３（Ａ），（Ｂ）に示すように、固定部材１７は断面が直角二等辺三角形に形成されている。等しい長さの２辺に対応する２つの面は、仕切り板１３に接合される第１接合面３１、および、底板１１に接合される第２接合面３３となる。
【００２８】
図２における固定部材１７の周辺部Ｃの拡大図を図４に示す。第１接合面３１は、接着剤４１によって仕切り板１３と接合されている。また、第２接合面３３は、接着剤４１によって底板１１と接合されている。このように、底板１１と仕切り板１３とは固定部材１７を介して接合されている。また接着剤４１は、底板１１と仕切り板１３との接合面（仕切り板１３の下端面とそれに対面する底板１１の上面）にも塗布され、底板１１と仕切り板１３とを直接的にも接合する。
【００２９】
なお、図４に示すように、補助板１５は底板１１および仕切り板１３と接着剤４１によって直接接合される。その結果、仕切り装置１は、底板１１、仕切り板１３、２つの補助板１５、および２つの固定部材１７が全て接着剤４１によって接合されることとなり、個別に分離できないようになっている。
【００３０】
（２）考案の効果
本実施形態の仕切り装置１は、底板１１に対して仕切り板１３と補助板１５が直交した状態で立てられることにより、仕切り板１３が底板１１に対して倒れることなく自立した状態となる。そのため、底板１１を設置できる広さがある場所であれば、特別な取り付け操作を行うことなく、そこに置くだけで簡便に設置することができ、また同様に簡便に撤去できる。
【００３１】
また、各構成要素が接着剤４１によって接合されているため、組み立ての手間が必要なく、クリップなどの固定用の部材が不要となるため軽量化が実現できる。
また、固定部材１７によって底板１１と仕切り板１３とを固定しており、第１接合面３１および第２接合面３３を利用して広い面積で接着剤４１による接合を行っているため、底板１１と仕切り板１３とを強固に固定することができる。また、第１接合面３１と第２接合面３３との間は９０°であるため、仕切り板１３を底板１１に対して垂直に立てるための位置決め部材として固定部材１７が機能する。
【００３２】
また、固定部材１７は、底板１１と仕切り板１３との接触する領域全域に亘って配置されているため、底板１１と仕切り板１３との固定を強固にすることができる。また、補助板１５に切欠き２５が形成されていることにより、固定部材１７の上述した配置が可能となる。
【００３３】
また、仕切り板１３と補助板１５の上端は円弧状に形成されているため、尖った部分を減らすことができ、体の一部などが接触して損傷してしまうことを抑制でき、安全性を高めることができる。
【００３４】
また、補助板１５は底板１１側ほど幅が広く（仕切り板１３からの長さが大きく）、底板１１から離れるにつれて底板１１に沿う方向の幅が狭くなるように形成されているため、補助板１５の重心を低くでき、その結果仕切り装置１全体としても重心を低くすることができ、設置時の安定性を高めて倒れ難くすることができる。
【００３５】
補助板１５は仕切り板１３の両面から、仕切り板１３を中心として対称となるように配置されているため、仕切り板１３をいずれの方向にも倒れ難くでき、また、仕切り板１３に歪みが生じ難くなるようにできる。
【００３６】
（３）変形例
以上、本考案の実施形態について説明したが、本考案は、上記実施形態に何ら限定されることはなく、本考案の技術的範囲に属する限り種々の形態をとり得ることはいうまでもない。
【００３７】
例えば、底板１１、仕切り板１３、補助板１５、および固定部材１７の形状は上述したものに限定されず、様々な形状をとることができる。
例えば、底板１１、仕切り板１３、および補助板１５は、角部が円弧状に形成される構成を例示したが、それ以外の形状であってもよく、角張っていてもよい。
また、固定部材１７は、断面が直角二等辺三角形である構成を例示したが、第１接合面および第２接合面が形成されていれば、それ以外の断面形状であってもよい。例えば直角二等辺三角形以外の三角形や、四角形であってもよい。
また、上記実施形態においては、接着剤４１によって接合する構成を例示したが、その一部または全部がネジなどの他の接合部材によって接合されていてもよいし、接着剤とネジとを同時に用いてもよい。
【００３８】
また、上記実施形態においては、仕切り板１３の両面に１つずつ補助板１５を設ける構成を例示したが、図５（Ａ）に示す仕切り装置５１のように、仕切り板１３ａの両面に複数（図５においては２つ）の補助板１５ａを設けてもよい。このように構成された仕切り装置５１は高い強度を有することとなり、例えば、仕切り装置５１を長く（図中Ａ方向に長く）形成しても、仕切り板１３ａが倒れたり歪んだりすることを抑制できる。
【００３９】
また、図１や図５（Ａ）では仕切り板１３（１３ａ）を中心として各補助板１５（１５ａ）が対称に配置される構成を例示したが、図６（Ａ）に示す仕切り装置６１のように、補助板１５ｂを仕切り板１３ｂを中心として対称にならないように配置してもよいし、図６（Ｂ）に示す仕切り装置７１のように、補助板１５ｃを仕切り板１３ｃのいずれか一方の面側のみに配置してもよい。なお図６（Ｂ）においては補助板１５ｃを１つ設ける構成を例示しているが、仕切り板１３ｃのいずれか一方の面側のみに複数配置されていてもよい。
【００４０】
また、上記実施形態においては、補助板１５が底板１１および仕切り板１３の両方に対して直立するように設けられる構成を例示したが、底板１１および仕切り板１３に直立していなくともよい。例えば、図５（Ｂ）に示すように、補助板１５ｄが底板１１ｄに対して傾斜して設けられていてもよい。
【００４１】
また、補助板１５に切欠き２５が設けられていなくともよい。その場合、固定部材１７は補助板１５の設けられる位置で一旦分断して設けるとよい。
また、固定部材１７は底板１１と仕切り板１３との接触する領域の一部分のみに配置されていてもよい。
【００４２】
また、底板１１と仕切り板１３とは、固定部材１７を介して固定されている上、さらに接着剤によって直接接合されている構成を例示したが、固定部材１７を介してのみ固定されている構成であってもよい。また、固定部材１７を用いず、底板１１と仕切り板１３とが接着剤等により直接的に固定される構成であってもよい。
また、上記実施形態においては、固定部材１７は底板１１と仕切り板１３とを固定する際に利用する構成を例示したが、底板１１と補助板１５や、仕切り板１３と補助板１５とを固定するように構成してもよい。
底板１１ｅと補助板１５ｅを取り付ける際に固定部材１７ｅを用いた仕切り装置９１の正面図（図１（Ａ）の仕切り装置１で言うと、矢印Ｄ方向から見た正面図）を図７（Ａ）に示す。固定部材１７ｅは、図３に示す固定部材１７と同様の形状であり、底板１１ｅと補助板１５ｅとが接触する領域に沿って配され、第１接合面と第２接合面とを底板１１ｅと補助板１５ｅとに接合させることで、底板１１ｅと補助板１５ｅとの接合を実現する。
また、仕切り板１３ｆと補助板１５ｆを取り付ける際に固定部材１７ｆを用いた仕切り装置１０１の平面図を図７（Ｂ）に示す。固定部材１７ｆは、図３に示す固定部材１７と同様の形状であり、仕切り板１３ｆと補助板１５ｆが接触する領域に沿って配され、第１接合面と第２接合面を仕切り板１３ｆと補助板１５ｆとに接合させることで、仕切り板１３ｆと補助板１５ｆとの接合を実現する。
このように、補助板と、底板または仕切り板と、の固定にも固定部材を用いることができる。
【符号の説明】
【００４３】
１…仕切り装置、１１，１１ａ〜ｆ…底板、１３，１３ａ〜ｆ…仕切り板、１５，１５ａ〜ｆ…補助板、１７，１７ａ〜ｆ…固定部材、２１…角部、２３…上部、２５…切欠き、３１…第１接合面、３３…第２接合面、４１…接着剤、５１，６１，７１，８１，９１，１０１…仕切り装置
【図１】
0003169678.tif 000003
【図２】
0003169678.tif 000004
【図３】
0003169678.tif 000005
【図４】
0003169678.tif 000006
【図５】
0003169678.tif 000007
【図６】
0003169678.tif 000008
【図７】
0003169678.tif 000009