(57)【要約】      （修正有）【課題】本体１の内部にノズル１１が形成され、該ノズルの入口側に給水源から続く消火設備配管６と接続される接続手段を有しており、前記接続手段の近傍にフランジ部が形成されており、フランジ部８と螺合されるフレーム２が設けられる、本体を軽量化することによりコストダウンを図ったスプリンクラーヘッドを提供する。【解決手段】ノズル１１の出口側１３の表面粗度が入口側１２の表面粗度より小さくする。ノズルの入口側１２の表面は鍛造または鋳造時の状態とする。【選択図】図１
0003169770.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
スプリンクラーヘッドの本体であり、内部にはノズルが形成され、該ノズルの入口側に給水源から続く消火設備配管と接続される接続手段を有しており、前記接続手段の近傍にフランジ部が形成されており該フランジ部にフレームが設けられたスプリンクラーヘッドにおいて、ノズルの出口側の表面粗度が入口側の表面粗度よりも小さいことを特徴とするスプリンクラーヘッド。
【請求項２】
前記スプリンクラーヘッドにおいて、ノズルの入口側の表面粗度は鍛造または鋳造時の状態であることを特徴とする請求項１記載のスプリンクラーヘッド。
【請求項３】
前記スプリンクラーヘッドにおいて、ノズルの出口側と入口側の境界部に段が形成されていることを特徴とする請求項１記載のスプリンクラーヘッド。
【請求項４】
前記スプリンクラーヘッドにおいて、ノズルの入口側または出口側のどちらか一方にブラスト、メッキ、塗装、コーティングのいずれかの処理が施されていることを特徴とする請求項１記載のスプリンクラーヘッド。
【請求項５】
スプリンクラーヘッドの本体であり、内部にはノズルが形成され、該ノズルの入口側に給水源から続く消火設備配管と接続される接続手段を有しており、前記接続手段の近傍にフランジ部が形成されており該フランジ部にフレームが設けられたスプリンクラーヘッドにおいて、フランジ部の周面に設けられた締結工具と係合する本体係合部の数が、締結工具側の係合部より多く設けられていることを特徴とするスプリンクラーヘッド。
【請求項６】
前記スプリンクラーヘッドにおいて、前記本体のフランジ部の周面に設けられた締結工具と係合する本体係合部にスプリンクラーヘッドの付属品が係止されることを特徴とする請求項５記載のスプリンクラーヘッド。
【請求項７】
スプリンクラーヘッドの本体であり、内部にはノズルが形成され、該ノズルの入口側に給水源から続く消火設備配管と接続される接続手段を有しており、前記接続手段の近傍にフランジ部が形成されており該フランジ部にフレームが設けられたスプリンクラーヘッドにおいて、ノズル出口側のフランジ面にはノズル出口付近にノズル入口側に凹んだ溝が刻設されていることを特徴とするスプリンクラーヘッド。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、消火設備配管の末端に接続されるスプリンクラーヘッドに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
スプリンクラーヘッドはノズルを有する本体が、充水された消火設備配管と接続されており、火災が発生したときに火災の熱を感知して自動的に水を散布して消火を行うものである。スプリンクラーヘッドにおいて火災の熱により分解してスプリンクラーヘッドの弁体を開放する部分を感熱分解部といい、一般に熱を感知する部分には低融点合金が使用されている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
感熱分解部は弁体を閉止位置に支持しており、火災の熱により低融点合金が溶融することで感熱分解部が分解作動して弁体の支持が解除されることにより弁体が開放する。弁体の開放によって本体のノズルから消火設備配管内に充填されていた水が外部に放出される。
【０００４】
一般的にスプリンクラーヘッド本体と消火設備配管とはネジにより接続されることから、スプリンクラーヘッドの本体にはレンチやスパナ等の締結工具を係止する係止部が設けられている。一例として図６に示すスプリンクラーヘッドの本体５０には、配管Ｐと接続される牡ネジ５１の根元から拡張して形成されたフランジ部５２の側面に、複数の縦溝５３が等間隔で設けられており、該縦溝５３と係合する突起５４を有する円筒状のレンチヘッド５５によりスプリンクラーヘッド本体５０の牡ネジ５１を配管の図示しない牝ネジへ螺合することができる。
【０００５】
また、図５に示すようにスプリンクラーヘッドの本体５０内に形成されたノズル５７は入口側である消火設備配管Ｐの接続側の端から、弁５８によって閉塞されている出口側に向かって緩やかな先細りのテーパー形状に切削加工されている。従ってノズル出口側の内径はノズル入口側の内径よりも小さく形成されていることから、ノズル出口付近からフランジ部５２の牡ネジ５１の根元部分にかけて肉厚になっている部分がある。
【０００６】
【特許文献１】特開平７−２８４５４５号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００７】
近年の金属材料の高騰により、スプリンクラーヘッドの部品にかかる費用が増加していることから、上記のスプリンクラーヘッドにおいて、本体を軽量化することによりコストダウンを図ったスプリンクラーヘッドを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の目的を達成するために、請求項１記載の考案は、スプリンクラーヘッドの本体であり、内部にはノズルが形成され、該ノズルの入口側に給水源から続く消火設備配管と接続される接続手段を有しており、前記接続手段の近傍にフランジ部が形成されており該フランジ部にフレームが設けられたスプリンクラーヘッドにおいて、ノズルの出口側の表面粗度が入口側の表面粗度よりも小さいことを特徴とするスプリンクラーヘッドである。
【０００９】
本考案における表面粗度の対象に含まれるのは、切削加工や研磨加工等により得られた加工面の表面粗さのみを指すものではなく、鍛造や鋳造によって形成された素材形成時における表面状態（鍛造表面や鋳物表面）を含むものであり、さらにブラスト処理やメッキ処理、塗装、コーティング等が施された表面も含むものである。
【００１０】
請求項２記載の考案によれば、前記スプリンクラーヘッドにおいて、ノズルの入口側の表面粗度は鍛造または鋳造時の状態であることを特徴とする請求項１記載のスプリンクラーヘッドである。
【００１１】
請求項３記載の考案によれば、前記スプリンクラーヘッドにおいて、ノズルの出口側と入口側の境界部に段が形成されていることを特徴とする請求項１記載のスプリンクラーヘッドである。
【００１２】
請求項４記載の考案によれば、前記スプリンクラーヘッドにおいて、ノズルの入口側または出口側のどちらか一方にブラスト、メッキ、塗装、コーティングのいずれかの処理が施されていることを特徴とする請求項１記載のスプリンクラーヘッドである。
【００１３】
請求項５記載の考案によれば、スプリンクラーヘッドの本体であり、内部にはノズルが形成され、該ノズルの入口側に給水源から続く消火設備配管と接続される接続手段を有しており、前記接続手段の近傍にフランジ部が形成されており該フランジ部にフレームが設けられたスプリンクラーヘッドにおいて、フランジ部の周面に設けられた締結工具と係合する本体係合部の数が、締結工具側の係合部より多く設けられていることを特徴とするスプリンクラーヘッドである。
【００１４】
請求項６記載の考案によれば、前記スプリンクラーヘッドにおいて、前記本体のフランジ部の周面に設けられた締結工具と係合する本体係合部にスプリンクラーヘッドの付属品が係止されることを特徴とする請求項５記載のスプリンクラーヘッドである。
【００１５】
請求項７記載の考案によれば、スプリンクラーヘッドの本体であり、内部にはノズルが形成され、該ノズルの入口側に給水源から続く消火設備配管と接続される接続手段を有しており、前記接続手段の近傍にフランジ部が形成されており該フランジ部にフレームが設けられたスプリンクラーヘッドにおいて、ノズル出口側のフランジ面にはノズル出口付近にノズル入口側に凹んだ溝が刻設されていることを特徴とするスプリンクラーヘッドである。
【考案の効果】
【００１６】
請求項１記載の考案によれば、スプリンクラーヘッドのノズル出口側の表面粗度を入口側の表面粗度よりも小さくしたことで、例えば本体を鍛造または鋳造にて形成した後で切削加工を行う場合には、ノズル入口側は鍛造または鋳造の時点で形成しておき、ノズルの放水量に大きな影響を及ぼす出口側は切削加工を行い、滑らかな切削面に仕上げて表面粗度を小さくすることができる。
【００１７】
請求項２記載の考案によれば、ノズルの入口側の表面粗度は鍛造または鋳造時の状態としたことで、ノズルの入口側を鍛造または鋳造時に形成された穴をそのまま使用することが可能となる。
【００１８】
請求項３記載の考案によれば、ノズルの出口側と入口側の境界部に段が形成されているもので、例えばノズルの入口側を鋳造時に形成された穴とした場合に、出口側のノズル加工を行なう際に入口側の穴径と同じ寸法で加工することは困難なことから、出口側のノズル径を入口側のノズル径より小さくすることで出口側のノズル加工を容易に行なうことができる。
【００１９】
請求項４記載の考案によれば、ノズル内の切削加工時において出口側と入口側の表面粗度が同じであった場合でも、ブラストや、コーティング、メッキ等の処理をノズルの出口側か入口側のどちらか一方に行なうことで出口側の表面粗度を入口側の表面粗度よりも小さくすることができる。
【００２０】
請求項５記載の考案によれば、スプリンクラーヘッドの本体フランジ部の周面に設けられた締結工具と係合する本体係合部の数を締結工具側の係合部より多く設けたことで、例えば本体係合部をフランジ部の周面に刻設された縦溝とすると、該縦溝を締結工具側の係合部より多く設けた分、本体の軽量化が図られる。
【００２１】
請求項６記載の考案によれば、スプリンクラーヘッドの本体フランジ部の周面に設けられた締結工具と係合する本体係合部の数を、締結工具側の係合部より多く設け、該本体係合部に保護キャップやシーリングプレート等のスプリンクラーヘッドの付属品を係止することができ、スプリンクラーヘッドにスプリンクラーヘッド付属品を取付た状態で、スプリンクラーヘッド付属品とスプリンクラーヘッドが空回りすることを防止できる。
【００２２】
請求項７記載の考案によれば、スプリンクラーヘッドの本体ノズル出口側のフランジ面において、ノズル出口付近にノズル入口側に凹んだ溝を刻設したことでノズル出口付近の外周面が薄肉となり軽量化が図られる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００２３】
本考案において本体は鍛造または鋳造によりネジ部の円柱部と、円柱部の一端側に該円柱部の外径より大径なフランジを設けて形成する。その際、鍛造または鋳造の段階で円柱部の内部にあらかじめノズル入口部となる穴を穿設しておくことが好ましい。ノズルの出口側は掘削加工や切削加工により形成することで、ノズル出口側の表面粗度を入口側の表面粗度よりも小さくすることができる。
【００２４】
あるいは棒材から本体を形成する場合、ノズル入口側の切削加工の際には切削工具の送り速度を速くして粗加工とし、ノズルの放水量に大きな影響を及ぼす出口側は切削工具の送り速度を抑えて表面粗度を小さくすることや、ノズルの入口側から出口側にかけて同一の表面粗度で切削加工して、加工後にノズル出口側のみコーティングや塗装を施すことでノズル出口側の表面粗度を入口側の表面粗度よりも小さくすることができる。
【００２５】
スプリンクラーヘッドの本体フランジ部の周面に設けられた締結工具と係合する本体係合部の数を、締結工具側の係合部より多く設けると背景技術の項で説明したレンチヘッドのような締結工具側の係合部と係合しない個所の本体係合部にスプリンクラーヘッドを外力から保護するキャップを径止させてもよい。
【００２６】
保護キャップの他にスプリンクラーヘッド付属品として、スプリンクラーヘッドが設けられた天井穴の隙間を覆い隠すシーリングプレートや、壁面や天井面に設置されたスプリンクラーヘッドを外力から保護するガード、近隣のスプリンクラーヘッドから散布された水の被水を防止する被水防止装置等がある。前記スプリンクラーヘッドの付属品を本体係合部に係止させる際には本体係合部の全てに径止させてもよいし、一部のみに径止させることも可能である。
【実施例】
【００２７】
以下、この考案の実施例１を図１から図４を参照して説明する。図１は本考案のスプリンクラーヘッドの断面図、図２は本体の断面図、図３は本体の底面図、図４はスプリンクラーヘッドと保護キャップおよびレンチの係合状態を表す斜視図である。
【００２８】
本考案のスプリンクラーヘッドは図１に示すように、本体１、フレーム２、デフレクター組立３、感熱分解部４、集熱部５から構成されている。該スプリンクラーヘッドの構成は、特開平７−２８４５４５号公報に記載されているスプリンクラーヘッドと略同じであることから、主に差異点についての説明とし詳細な説明は省略する。
【００２９】
図１、２に示す本体１は鍛造または鋳造によって形成後、切削加工により図示した形状に形成される。本体１は筒状であり外周には消火設備配管６と接続される牡ネジ７が刻設され、牡ネジ７の根元から外側に拡張するフランジ８が形成されている。フランジ８の周面から図中下方に垂下して形成された側面部８Ａには複数の横溝９が層状に刻設され、さらに図３に示すように均等角度間隔で縦溝１０が刻設されている。側面部８Ａの内周にはフレーム２と螺合される牝ネジが刻設されている。
【００３０】
本体１の内部はノズル１１となっており、消火設備配管６側のノズル入口部１２は、鍛造または鋳造時に形成された穴が未加工の状態でそのまま用いられている。ノズル１１の弁Ｖによって閉塞されているノズル出口部１３は切削加工により形成され、該切削面の表面粗度はノズル入口部１２の表面粗度よりも小さいものになっている。
【００３１】
ノズル出口部１３においてノズル入口部１２付近の内径は、ノズル入口部１２の内径より僅かに小径となっており、ノズル出口部１３の末端に向かって小径となるようにテーパー部１３Ａが形成されている。ノズル出口部１３の末端付近にはストレート部１３Ｂが設けられている。テーパー部１３Ａとストレート部１３Ｂの境は角が生じないようにＲ加工が施され、ノズル１１内を流れる水に乱流が生じることを防止している。
【００３２】
ノズル入口部１２とノズル出口部１３の境には段部１４が形成されている。
【００３３】
ノズル出口部１３の末端は、前述のフランジ８から下方に突出している。ノズル出口部１３の端面はシート面となっており、樹脂製の環状シール部材１５を介して弁１２に当接している。弁Ｖはノズル１１の反対側に設けられたサドル１６を介して感熱分解部４により支持され、常時ノズル出口部１３の末端を押圧してノズル１１を閉塞している。
【００３４】
ノズル出口部１３の末端部近のフランジ８には、ノズル入口部１２側に凹んだ溝８Ｂを形成してもよい。溝８Ｂは環状に形成することも可能であるが、図３に示すように複数の弧状に形成すると図１に示すスプリングＳが溝８Ｂ内に沈まないように構成できる。
【００３５】
フレーム２は、円筒状であり内周下部に形成された段部１７に感熱分解部４のレバー１８、１８が係止される。フレーム２の外周部には本体１と螺合される牡ネジ１９が刻設されている。該牡ネジ１９を本体１のフランジ側面部８Ａ内周に刻設された牝ネジに螺合していくと、感熱分解部４がサドル１６を介して弁Ｖの下部を押圧する構造になっている。
【００３６】
デフレクター組立３、感熱分解部４、集熱部５についての説明は省略する。
【００３７】
次に本考案のスプリンクラーヘッドを消火設備配管に取付ける手順について図４を参照して説明する。
【００３８】
本考案のスプリンクラーヘッドは、有底円筒形状の保護キャップ２０が装着されフレーム２や感熱分解部４が保護キャップ２０内に挿入された状態で消火設備配管６に取付られる。保護キャップ２０の上端部には均等間隔で設けられた複数の舌状体２１が形成されており、該舌状体２１の内側面には本体１の縦溝１０Ａと係合する縦突起２２が設けられ、該縦突起２２の両側面には本体１の横溝９と係合する横突起２３、２３が形成されている。
【００３９】
縦突起２２は本体１０の縦溝と係合することで、スプリンクラーヘッドに保護キャップ２０を装着した状態で、保護キャップを回転させて本体１の牡ネジ７を消火設備配管６の接続口６Ａにねじ込む際に、保護キャップ２０内で本体１が空回りすることを防止している。また円筒状で上部内面に本体１の縦溝１０と係合される縦突起２４が形成されたレンチヘッド２５を用いて消火設備配管６にスプリンクラーヘッドを取付ける際には、保護キャップ２０の縦突起２２が係合している縦溝１０Ａ以外の縦溝１０Ｂにレンチヘッド２５内の縦突起２４が係合し、レンチヘッド２５内で本体１が空回りすることを防止している。
【産業上の利用可能性】
【００４０】
本考案のスプリンクラーヘッドにおいて、上記実施例においては、本体が円筒状のフレームと螺合される構造のスプリンクラーヘッドについて説明したが、本体とフレームの接合はこれに限られるものではなく、溶接や、カシメ加工、接着剤によるものにも適用可能である。さらに、本体と螺合される部材はフレームの代わりに散水穴や溝を有するデフレクターとしてもよい。また、本体とフレームを一体に形成することも可能であり、フレームの形状を馬蹄形としたフレームヨーク型のスプリンクラーヘッドに本考案を適用することもできる。
【００４１】
また本体フランジ部に設置された縦溝は、上記の保護キャップやレンチヘッドだけでなく、スプリンクラーヘッドが設けられた天井穴の隙間を覆い隠すシーリングプレートや、壁面や天井面に設置されたスプリンクラーヘッドを外力から保護するガード、近隣のスプリンクラーヘッドから散布された水の被水を防止する被水防止装置等において、本体の縦溝と係合する縦突起を設けることも可能である。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】本考案のスプリンクラーヘッドの断面図
【図２】本体の断面図
【図３】本体の底面図
【図４】スプリンクラーヘッドと保護キャップおよびレンチの係合状態を表す斜視図
【図５】従来のスプリンクラーヘッドの断面図
【図６】従来のスプリンクラーヘッドを消火設備配管に取付ける際の斜視図
【符号の説明】
【００４３】
１  本体  
２  フレーム  
４  感熱分解部  
６  消火設備配管  
８  フランジ  
９  本体フランジ側面の横溝  
１０  本体フランジ側面の縦溝  
１１  ノズル  
１２  ノズル入口部  
１３  ノズル出口部  
１４  段部  
２０  保護キャップ  
２２  保護キャップの縦突起  
２４  レンチヘッドの縦突起  
２５  レンチヘッド  
【図１】
0003169770.tif 000003
【図２】
0003169770.tif 000004
【図３】
0003169770.tif 000005
【図４】
0003169770.tif 000006
【図５】
0003169770.tif 000007
【図６】
0003169770.tif 000008
【手続補正書】
【提出日】平成23年6月10日(2011.6.10)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
スプリンクラーヘッドの本体であり、内部にはノズルが形成され、該ノズルの入口側に給水源から続く消火設備配管と接続される接続手段を有しており、前記接続手段の近傍にフランジ部が形成されており該フランジ部にフレームが設けられたスプリンクラーヘッドにおいて、ノズルの出口側の表面粗度が入口側の表面粗度よりも小さいことを特徴とするスプリンクラーヘッド。
【請求項２】
前記スプリンクラーヘッドにおいて、ノズルの入口側の表面粗度は鍛造または鋳造時の状態であることを特徴とする請求項１記載のスプリンクラーヘッド。
【請求項３】
前記スプリンクラーヘッドにおいて、ノズルの出口側と入口側の境界部に段が形成されていることを特徴とする請求項１記載のスプリンクラーヘッド。
【請求項４】
前記スプリンクラーヘッドにおいて、ノズルの入口側または出口側のどちらか一方にブラスト、メッキ、塗装、コーティングのいずれかの処理が施されていることを特徴とする請求項１記載のスプリンクラーヘッド。
【請求項５】
スプリンクラーヘッドの本体であり、内部にはノズルが形成され、該ノズルの入口側に給水源から続く消火設備配管と接続される接続手段を有しており、前記接続手段の近傍にフランジ部が形成されており該フランジ部にフレームが設けられたスプリンクラーヘッドにおいて、フランジ部の周面に設けられた締結工具と係合する本体係合部の数が、締結工具側の係合部より多く設けられていることを特徴とする請求項１記載のスプリンクラーヘッド。
【請求項６】
前記スプリンクラーヘッドにおいて、前記本体のフランジ部の周面に設けられた締結工具と係合する本体係合部にスプリンクラーヘッドの付属品が係止されることを特徴とする請求項５記載のスプリンクラーヘッド。
【請求項７】
スプリンクラーヘッドの本体であり、内部にはノズルが形成され、該ノズルの入口側に給水源から続く消火設備配管と接続される接続手段を有しており、前記接続手段の近傍にフランジ部が形成されており該フランジ部にフレームが設けられたスプリンクラーヘッドにおいて、ノズル出口側のフランジ面にはノズル出口付近にノズル入口側に凹んだ溝が刻設されていることを特徴とする請求項１記載のスプリンクラーヘッド。