(57)【要約】      （修正有）【課題】ブラケット本体の大型化及び美観の低下を防止しながら、取付高さの調整範囲を確保し得るカーテンレールの取付ブラケットを提供する。【解決手段】取付ネジ８で取付面１２に固定されるベース部材１にブラケット本体２を係合させ、該ブラケット本体２でカーテンレールＲを支持するカーテンレールの取付ブラケットにおいて、ベース部材１には、取付ネジ８を緩めた状態で取付面１２に対し高さ方向に移動可能とするとともに、段階的に保持する保持手段を設けた。【選択図】図６
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
取付ネジで取付面に固定されるベース部材にブラケット本体を係合させ、該ブラケット本体でカーテンレールを支持するカーテンレールの取付ブラケットにおいて、
前記ベース部材には、前記取付ネジを緩めた状態で前記取付面に対し高さ方向に移動可能とするとともに、段階的に保持する保持手段を設けたことを特徴とするカーテンレールの取付ブラケット。
【請求項２】
取付ネジで取付面に固定されるベース部材にブラケット本体を係合させ、該ブラケット本体でカーテンレールを支持するカーテンレールの取付ブラケットにおいて、
前記ベース部材は、金属で形成した支持金具に合成樹脂で形成した位置決めプレートを固定して構成し、前記支持金具及び位置決めプレートを前記取付ネジで前記取付面に圧着可能とし、前記位置決めプレート及び前記支持金具には、該位置決めプレート及び支持金具を前記取付ネジに対し高さ方向に移動可能とする第一及び第二の長孔を設け、前記位置決めプレートの第一の長孔には、前記取付ネジの軸部を保持する保持部と、前記取付ネジを緩めた状態で前記軸部で弾性的に拡幅しながら該軸部を前記保持部間で移動可能とする幅狭部とを備えたことを特徴とするカーテンレールの取付ブラケット。
【請求項３】
前記保持部は、前記軸部を保持可能とした複数の凹部とし、前記幅狭部は前記軸部の直径より小さい幅としたことを特徴とする請求項２記載のカーテンレールの取付ブラケット。
【請求項４】
前記位置決めプレートには前記第一の長孔に並行してスリットを設け、前記幅狭部の前記スリット側の端縁を該スリット側に撓ませて前記軸部を前記凹部間で移動可能としたことを特徴とする請求項３記載のカーテンレールの取付ブラケット。
【請求項５】
前記支持金具に係止片を設け、前記ブラケット本体には前記係止片に掛止め可能とした掛止め片を設けたことを特徴とする請求項２乃至４のいずれか１項に記載のカーテンレールの取付ブラケット。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この考案は、カーテンレールを支持する取付ブラケットに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、カーテンレールの一種類として、木製あるいは金属製等の装飾カーテンレールが実用化され、このような装飾カーテンレールは木製あるいは金属製等の取付ブラケットを介して取付面に固定される。
【０００３】
特許文献１には、装飾カーテンレールを取付面に固定する取付ブラケットが開示されている。この取付ブラケットは、取付面に支持ブロックを固定し、その支持ブロックに対し上下方向に位置調節可能に係合するアジャスト金具をブラケット本体に取着してブラケット本体を取付面に対し上下方向に位置調節可能としている。
【０００４】
このような構成により、ブラケット本体を支持ブロックに対し上下方向にスライドさせて、カーテンレールの取付高さを調整することが可能である。
【特許文献１】特開２０００−１２６０２６号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１に記載された取付ブラケットでは、支持ブロックに対しアジャスト金具を上下方向にスライドさせてブラケット本体の取付高さを調節するため、十分な調節範囲を確保するためには、アジャスト金具を上下方向に長くする必要がある。
【０００６】
しかし、アジャスト金具を上下方向に長くすると、そのアジャスト金具を覆うためにブラケット本体の基端部が大型化するため、美観上好ましくない。
また、取付面への支持ブロックの取付強度を確保するには、支持ブロックの上下寸法を大きくすることが望ましい。しかし、支持ブロックの上下寸法を大きくし、かつブラケット本体の取付高さの調整範囲を確保すると、アジャスト金具をさらに大型化する必要がある。
【０００７】
この考案の目的は、ブラケット本体の大型化及び美観の低下を防止しながら、取付高さの調整範囲を確保し得るカーテンレールの取付ブラケットを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
請求項１では、取付ネジで取付面に固定されるベース部材にブラケット本体を係合させ、該ブラケット本体でカーテンレールを支持するカーテンレールの取付ブラケットにおいて、前記ベース部材には、前記取付ネジを緩めた状態で前記取付面に対し高さ方向に移動可能とするとともに、段階的に保持する保持手段を設けた。
【０００９】
請求項２では、取付ネジで取付面に固定されるベース部材にブラケット本体を係合させ、該ブラケット本体でカーテンレールを支持するカーテンレールの取付ブラケットにおいて、前記ベース部材は、金属で形成した支持金具に合成樹脂で形成した位置決めプレートを固定して構成し、前記支持金具及び位置決めプレートを前記取付ネジで前記取付面に圧着可能とし、前記位置決めプレート及び前記支持金具には、該位置決めプレート及び支持金具を前記取付ネジに対し高さ方向に移動可能とする第一及び第二の長孔を設け、前記位置決めプレートの第一の長孔には、前記取付ネジの軸部を保持する保持部と、前記取付ネジを緩めた状態で前記軸部で弾性的に拡幅しながら該軸部を前記保持部間で移動可能とする幅狭部とを備えた。
【００１０】
請求項３では、前記保持部は、前記軸部を保持可能とした複数の凹部とし、前記幅狭部は前記軸部の直径より小さい幅とした。
請求項４では、前記位置決めプレートには前記第一の長孔に並行してスリットを設け、前記幅狭部の前記スリット側の端縁を該スリット側に撓ませて前記軸部を前記凹部間で移動可能とした。
【００１１】
請求項５では、前記支持金具に係止片を設け、前記ブラケット本体には前記係止片に掛止め可能とした掛止め片を設けた。
【考案の効果】
【００１２】
本考案によれば、ブラケット本体の大型化及び美観の低下を防止しながら、取付高さの調整範囲を確保し得るカーテンレールの取付ブラケットを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】一実施形態の取付ブラケットを示す分解斜視図である。
【図２】ベース部材を示す斜視図である。
【図３】位置決めプレートを示す正面図である。
【図４】ベース部材を示す断面図である。
【図５】（ａ）〜（ｃ）はベース部材を示す正面図である。
【図６】取付ブラケットを示す一部破段側面図である。
【図７】別例を示す正面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１４】
以下、この考案を具体化した一実施形態を図面に従って説明する。図１に示す取付ブラケットは、ベース部材１とブラケット本体２とで構成される。ベース部材１は、金属で形成される支持金具３と、合成樹脂で形成される位置決めプレート４とで構成される。
【００１５】
前記位置決めプレート４は支持金具３の背面側に嵌着されている。すなわち、位置決めプレート４の上部及び下部に互いに対向するように形成された嵌合凸条２５ａ，２５ｂが支持金具３の上部及び下部に形成された嵌合凹部２６ａ，２６ｂに嵌合されている。なお、図２に示すように、前記嵌合凸部２５ａと嵌合凹部２６ａは、支持金具３及び位置決めプレート４の左側部分にのみ形成されている。
【００１６】
図２及び図３に示すように、前記位置決めプレート４には、上下方向に第一の長孔５とスリット６が形成されている。前記第一の長孔５の一方の端縁すなわち前記スリット６側の端縁には、上下方向に５箇所に凹部（保持部）７が形成され、図１及び図３に示す取付ネジ８の軸部９を保持可能となっている。また、前記第一の長孔５は、前記凹部７以外の部分で前記軸部９の直径より小さい幅狭部として形成されている。
【００１７】
前記第一の長孔５の他方の端縁には前方に向かって突出する係止凸部２７が形成され、その係止凸部２７が支持金具３の後記第二の長孔１１の端縁に形成された係止凹部２８に係合している。従って、前記支持金具３と位置決めプレート４は、嵌合凸部２５ａ，２５ｂと嵌合凹部２６ａ，２６ｂとで上下方向に相対移動不能に固定され、嵌合凸部２５ａ及び嵌合凹部２６ｂと、係止凸部２７及び係止凹部２８とで左右方向に相対移動不能に固定されている。
【００１８】
前記第一の長孔５内で軸部９を移動させると、第一の長孔５の前記スリット側と反対側の端縁は係止凸部２７が支持金具３の係止凹部２８に係合して撓まないので、前記スリット６側の端縁部（図３に示すハッチング部分）が同スリット６側に撓んで軸部９が各凹部７間を移動可能となっている。
【００１９】
そして、図４に示すように取付ネジ８を締め付けると、位置決めプレート４が支持金具３と取付面１２との間に挟着されて、支持金具３及び位置決めプレート４が取付面１２に固定される。
【００２０】
前記支持金具３は、前方を開口した四角枠状に形成され、両側辺の上下方向中央部はそれぞれ外側へ直角方向に屈曲された係止片１０が形成されている。また、支持金具３の背面部には、前記取付ネジ８の軸部９を挿通可能とした第二の長孔１１が上下方向に形成され、その第二の長孔１１から前記位置決めプレート４の第一の長孔５が露出されるようになっている。
【００２１】
そして、第二の長孔１１から第一の長孔５に取付ネジ８を挿入して、同取付ネジ８を取付面に螺入すると、図４に示すように、取付ネジ８の頭部と取付面１２との間に支持金具３及び位置決めプレート４が挟着されて固定される。また、取付ネジ８を緩めると、位置決めプレート４の第一の長孔５内で前記軸部９を上下方向に相対的に移動させることにより、ベース部材１を上下方向に位置調節可能である。このとき、図５（ａ）〜（ｃ）に示すように、軸部９を前記凹部７のいずれかから他の凹部７に移動させれば、ベース部材１を上下方向に５段階に位置調節可能である。
【００２２】
前記位置決めプレート４の上部には上方から下方に向かって断面逆Ｕ字状に屈曲される抜け止め片１３が形成されている。そして、抜け止め片１３の自由端１３ａはその弾性により前後方向に撓むようになっている。
【００２３】
前記ブラケット本体２は、ハンガーレールを支持するための支持棹１４の基端部に、前記支持金具３及び位置決めプレート４を覆う溝形のカバー部１５が形成され、そのカバー部１５内には板状の係止部材１６がネジ１７で固定されている。
【００２４】
前記係止部材１６の両側の上部には、同係止部材１６の側縁部を対向するように直角に屈曲して、一対の掛止め片１８が形成され、その掛止め片１８の下方には同様に係止部材１６の側縁部を対向するように直角に屈曲して、一対の位置決め片１９が形成されている。
【００２５】
前記掛止め片１８の間隔は、前記支持金具３の両側辺の外寸より若干広くなるように形成され、前記位置決め片１９の間隔は掛止め片１８の間隔と同一である。
前記各掛止め片１８の基端部には、下縁から中間部やや上方までの範囲で係止溝２０が形成され、図６に示すように、その係止溝２０に前記係止片１０を下方から挿入可能となっている。
【００２６】
前記掛止め片１８と前記位置決め片１９との間隔は、前記係止片１０の上下長よりやや長い間隔が確保されている。
前記カバー部１５の上辺には前記抜け止め片１３を挿通可能とした抜け止め孔２１が形成されている。その抜け止め孔２１の前後幅は、前記抜け止め片１３の最大前後幅より僅かに狭くなるように形成されている。そして、抜け止め片１３を下方から抜け止め孔２１に挿入すると、抜け止め片１３は自由端１３ａが撓んで前後幅が縮小された状態で挿入され、自由端１３ａが抜け止め孔２１を通過した後は、図６に示すように自由端１３ａの撓みが解除され、自由端１３ａがカバー部１５の上辺に当接して、抜け止め片１３の抜け止め孔２１からの抜けが防止される。
【００２７】
前記支持棹１４の先端部には丸棒状のカーテンレールを保持するための受け部２２が形成され、その受け部２２にカーテンレールを保持した状態で同カーテンレールの受け部２２からの脱落を阻止する係止爪２３を取着可能となっている。
【００２８】
次に、上記のように構成された取付ブラケットを使用してカーテンレールを取付面に設置する場合の設置手順を説明する。
まず、カーテンレールの両端部をそれぞれ支持する２つのブラケット本体２の設置位置において、取付面１２にベース部材１をそれぞれ取着する。その取付手順は、各ベース部材１の取付ネジ８を支持金具３の第二の長孔１１及び位置決めプレート４の第一の長孔５に挿通して取付面１２に螺入し、ベース部材１を取付面１２に仮止めする。このとき、各取付ネジ８が同一高さとなるように仮止めする。
【００２９】
次いで、左右のベース部材１の高さが揃う位置で取付ネジ８の軸部９を第一の長孔５のいずれかの凹部７に係合させ、この状態で取付ネジ８を締め込むと、支持金具３が位置決めプレート４を介して取付面１２に固定される。
【００３０】
次いで、ブラケット本体２の掛止め片１８と位置決め片１９との間に支持金具３の係止片１０が位置するように、かつ掛止め片１８及び位置決め片１９が支持金具３の両側辺の外側に位置するように、ブラケット本体２のカバー部１５を取付面１２にあてがう。この状態では、掛止め片１８及び位置決め片１９が支持金具３の両側辺に案内されて、上下方向にスライド可能となる。
【００３１】
次いで、ブラケット本体２を下方へスライドさせると、図６に示すように、係止片１０が係止溝２０に係合し、ブラケット本体２は支持金具３に支持される。このとき、抜け止め片１３は抜け止め孔２１を通過して自由端１３ａがカバー部１５の上辺に当接する状態となるため、ブラケット本体２はベース部材１に対し上下方向に移動不能に保持される。
【００３２】
そして、ブラケット本体２にカーテン生地を取着したカーテンレールＲを取着すると、カーテンの設置作業が終了する。なお、あらかじめカーテンレールＲを取着したブラケット本体２をベース部材１に取着するようにしてもよい。
【００３３】
カーテンの設置作業を行った後に、カーテン生地の吊下高さを調整する場合には、抜け止め片１３の自由端１３ａを押圧して撓ませ、抜け止め孔２１内に位置させる。そして、ブラケット本体２を上方へスライドさせると、ブラケット本体２をベース部材１から取り外すことができる。
【００３４】
この状態で、取付ネジ８を緩めてベース部材１を取付面１２に対し上下方向にスライド可能とし、図５（ａ）〜（ｃ）に示すように、取付ネジ８の軸部９を第一の長孔５の他の凹部７に移動させることにより、ベース部材１の取付高さを上下方向にスライドして調整する。
【００３５】
そして、ベース部材１の取付高さを調整した後、取付ネジ８を再度締め込んでベース部材１を固定し、そのベース部材１にブラケット本体２を再度取着する。
上記のように構成された取付ブラケットでは、次に示す作用効果を得ることができる。
（１）ブラケット本体２で支持するカーテンレールＲの取付高さ、すなわちカーテン生地の吊下高さを調整することができる。
（２）取付面１２に対するベース部材１の取付高さを調整することにより、ブラケット本体２の取付高さを調整することができる。
（３）ベース部材１の位置決めプレート４に形成された第一の長孔５の範囲で、ベース部材１を上下方向にスライドさせて、ベース部材１の取付高さを調整することができる。従って、ブラケット本体２のカバー部１５にベース部材１を覆い得る大きさを確保すれば、ブラケット本体２をそれ以上大型化することなく、ベース部材１の上下長に近い範囲でブラケット本体２の取付高さを調整することができる。
（４）ブラケット本体２の掛止め片１８及び位置決め片１９で、ベース部材１に対しブラケット本体２を上下方向にのみスライド可能とした状態で、ブラケット本体２を下方にスライドすることにより、ブラケット本体２をベース部材１に対し容易に取着することができる。
（５）ベース部材１の抜け止め片１３とブラケット本体２の抜け止め孔２１により、ブラケット本体２のベース部材１からの上方への抜けを防止することができる。従って、地震等により、ブラケット本体２が上方へ付勢されても、ベース部材１からの脱落を防止することができる。
（６）ブラケット本体２の取付高さの調整範囲が広いので、ベース部材１の取付位置が規制される場合、すなわちベース部材１の取付位置が取付面１２の内側に下地がある部分に限定される場合等に、その限定位置にベース部材１を固定しても、ブラケット本体２の取付高さを所望高さに調整することができる。
（７）位置決めプレート４の第一の長孔５に設けた凹部７により、ベース部材１の高さ位置を５段階に調整することができる。そして、各ベース部材１の取付ネジ８の高さ位置を揃え、各ベース部材１で取付ネジ８を保持する凹部７の位置を一致させれば、各ブラケット本体２の高さ位置を容易に一致させることができる。
【００３６】
上記実施の形態は、以下の態様で実施してもよい。
・ベース部材１は、支持金具３のみとしてもよい。
・係止片１０と係止溝２０とは、ブラケット本体２を下方へスライドさせてベース部材１に掛止めする構成であれば、上記形状に限定されるものではない。
・図７に示すように、位置決めプレート４の第一の長孔５の両側にスリット６を設けてもよい。また、第一の長孔５に取付ネジ８の軸部９を保持するための凸部２４を設けてもよい。
・第一の長孔５に凹部あるいは凸部を設けず、第一の長孔５の幅をその全長に亘って取付ネジ８の軸部９の直径より少し幅狭としてもよい。このような構成とすることにより、第一の長孔５の任意位置に取付ネジ８を位置させて、ベース部材１を取付面１２に固定することができる。
・取付ネジ８を２個使用して、ベース部材１を取付面１２に固定するようにしてもよい。
【符号の説明】
【００３７】
１…ベース部材、２…ブラケット本体、３…支持金具、４…位置決めプレート、５…保持手段（第一の長孔）、６…保持手段（スリット）、７…保持手段、保持部（凹部）、８…取付ネジ、１０…係止片、１１…第二の長孔、１２…取付面。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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