(57)【要約】      （修正有）【課題】鍋底の温度と水温に温度差を作りサブクール沸騰を生じさせる気泡微細化沸騰用鍋を提供する。【解決手段】温度差を設けるためには、鍋底表面に凹凸処理３を施し梨地とし、また、波紋状の溝加工４を施した鍋底を持つ。また、電磁調理器を利用して加熱する場合、渦電流で発熱する鍋底が溝により温度差が生ずることと、更に凹凸形状に表面が処理されていることでサブクール沸騰が容易に発見する。【選択図】図２
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
鍋底にサンドブラスト処理を施し、鍋底の表面に微細な凹凸を形成することで、鍋底の水温に変化を持たせ、サブクール沸騰を発現させ気泡微細化沸騰を可能とすること、を特徴とする気泡微細化沸騰用鍋。
【請求項２】
電磁調理器を利用する場合は、鍋底に波紋状の溝を設けることで、渦電流で出来る熱に温度変化を持たせ、更に溝を構築した後にサンドブラスト処理を行い、鍋底を凹凸処理したこと、を特徴とする請求項１記載の気泡微細化沸騰用鍋。
【請求項３】
請求項１及び請求項２の処理を施した後、鍋底の表面にゾルゲル法で生成したガラス釉薬を塗布、更に焼結処理を施し保護膜を形成したこと、を特徴とする請求項１及び請求項２に記載の気泡微細化沸騰用鍋。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本考案は、熱源をガスや電気にとらわれず気泡微細化沸騰が可能な、気泡微細化沸騰用鍋に関するものである。
【背景技術】
【０００２】従来の鍋では、火力を絞ったり専用の励磁コイルを搭載した電磁調理器でなければ、実用的な気泡微細化沸騰を発現さすことはできず、鍋単体で気泡微細化沸騰が可能な鍋の実用化は出来なかった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】
【非特許文献】
【０００４】
【非特許文献】吉村  「液体の化学テキスト  蒸発と沸騰」
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】そこで、鍋底に梨地加工を施すことや波紋状の溝を多数設けることで、サブクール沸騰を発現させ気泡微細化沸騰を行えるように、鍋底に気泡微細化沸騰用加工を施した鍋を本考案により創案された。【０００６】本考案は、以下の（ａ）（ｃ）を目的とする。
（ａ）  鍋底にサンドブラスト処理を施し、鍋底の表面に微細な凹凸を形成することで、鍋底の水温に変化を持たせサブクール沸騰を発現させ気泡微細化沸騰を可能とする鍋を提供すること、を目的とする。
（ｂ）  電磁調理器を利用する場合には、鍋底に波紋状の溝を設けることで、渦電流で出来る発熱に温度変化を持たせ、更に溝を構築した後にサンドブラスト処理を行い、鍋底を梨地処理した気泡微細化沸騰を可能とする鍋を提供すること、を目的とする。
（ｃ）  （Ａ）及び（Ｂ）の処理を施した後、鍋底の表面にゾルゲル法で生成したガラス釉薬を塗布、更に焼結処理を施し保護膜を形成した気泡微細化沸騰を可能とする鍋を提供すること、を目的とする。
【課題を解決する為の手段】
【０００７】上記課題を解決する為には、鍋底に微細な凹凸を形成さすことで加熱時、凹部の表面温度と凸部の表面温度に若干の温度差を付け、同様に波紋状の溝も温度差を付けることができることから加熱により水分子が気化する際に、温度差ができサブクール沸騰が発現し気泡微細化沸騰に移行することを可能とすること、を特徴とする。
【考案の効果】
【０００８】請求項１に関わる考案は、鍋底をサンドブラスト処理することで、鍋底の表面が凹凸状の梨地となり、加熱時に鍋底の凹凸部で若干の温度差が出来、水の分子が気化する際に温度差によるサブクール沸騰が発現し、気泡微細化沸騰用鍋を可能としたこと、を特徴とする。
【０００９】請求項２に関する考案は、鍋を電磁調理器を利用して加熱する場合、渦電流は同心円状に鍋底を加熱する。鍋底に波紋状の溝を入れることで、渦電流で発熱する鍋底が溝により温度差が生ずることと、更に凹凸形状に表面が処理されていることで、その相乗効果でサブクール沸騰が容易に発現し、気泡微細化沸騰用鍋を可能とすること、を特徴とする。
【００１０】請求項３に関する考案は、サンドブラスト処理や溝を加工のままの状態で調理すると、鍋素材の溶出や食材の付着、焦げ付き更に洗浄時にはスポンジたわしが摩耗したり、清掃時布巾が引っ掛かるなどして実用性に不向きであり、ソルゲル法で生成した釉薬を塗布、焼成処理を施すことで鍋底表面を保護すると同時に表面を滑らかにし、また離型性を高め実用的な気泡微細化沸騰用鍋を可能とすること、を特徴とする。
【考案を実施するための最良の形態】鍋底に溝を入れたり凹凸を形成さすことで、凹凸や溝の底部と先端では若干の温度差が出来、そのことで気化した水蒸気が気泡として上昇する際に、鍋底と加温される水の温度差が生まれ、気泡が凝縮され破裂しサブクール沸騰が発現する。サブクール沸騰が効率的に発現し気泡微細化沸騰を安定的に提供する事を可能とした。
【実施例１】
【００１１】この考案の実施例を図１、図２、に示す。図１のサンドブラスト処理を施した鍋底の概要について述べる。【００１２】図１は、金属鍋１の底部はブラスト加工２により、凹凸加工３が施され鍋底表面は、微細な傷で形成されている。【００１３】微細な傷は、凹凸加工３に形成されていることから、水分子が温度上昇とともに水蒸気となる際、水蒸気の気泡が滑らかな鍋底より小さな気泡となる。【００１４】、気泡は沸点を超えて気化するが、鍋底の凹凸加工３で気泡自体が小さく形成され、気泡が鍋底の凹凸加工３を離れたと同時に、水温はまだ沸点に達していない場合は、温度差により凝縮作用が働き、気泡は押しつぶされてマイクロバブルとなる。【００１５】気泡が凝縮してマイクロバブルになる現象がサブクール沸騰で、核沸騰に至るまでの間が気泡微細化沸騰である。【００１６】図２は、金属鍋１の底部に波紋状の溝４を施しその後、鍋底表面にブラスト加工２を二次加工したものである。【００１７】電磁調理器は、空芯コイル上に鍋を載せて鍋底自体に渦電流を発生させ加熱するものであるが、コイルの形状に沿って鍋底に波紋状の溝４を設けることで、溝の山と谷に微妙な高低差ができ、渦電流が鍋の浸透距離に伴い発熱が微妙に影響され溝の山と谷に温度差が出来る。【００１８】波紋状の溝４を形成することで、よりサブクール沸騰を発現しやすくすることができる。またこの加工を施した鍋は、ガス及びその他の加熱機器にも利用が可能である。【００１９】図３は、ブラスト加工２を施した鍋のカット図を示し、鍋素地５に無数の凸凹部先端６や凸凹部谷７が形成されている。【００２０】凹凸部先端６と凹凸部谷７の間には、傷による高低差が生まれその高低差が温度差８を生み、サブクール沸騰に寄与する。【００２１】このままの状態では、鍋素地５の金属が溶出したり、洗浄時にスポンジたわしが引っ掛かったり、清掃時布巾が同様の影響を受ける。改善するためには、ブラスト加工２の表面上に、ゾルゲル法で生成した釉薬を塗布し、塗布後焼成処理を施すことで保護膜９を形成することで改善できる。テフロン加工などは、温度差を持たせることが難しくて実用性に乏しい。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】凹凸加工を施した気泡微細化沸騰用鍋の実施形態図
【図２】波紋状の溝加工と凹凸加工を施した気泡微細化沸騰用鍋の実施形態図
【図３】気泡微細化沸騰用鍋の断面図
【符号の説明】
【００２３】１  金属鍋
２  ブラスト加工（鍋底）
３  凹凸加工（梨地）
４  波紋状の溝
５  鍋素地
６  凹凸部先端
７  凹凸部谷
８  温度差（凹凸の高低差による）
９  保護膜
【図１】
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【図２】
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【図３】
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