(57)【要約】【課題】針の上下動の運動軌跡を安定させ、針が上下動の運動軌跡からずれて湾曲し、又は断裂することを回避できるミシン用針保護片の駆動機構を提供する。【解決手段】ミシン内に枢着され、一定のストロークで旋回可能であり、第１連接具と第２連接具とが偏心した位置に枢着される駆動軸と、第１連接具と連接し、第１針保護片が設けられ、旋回のストロークによって、第１連接具に駆動されて第１針保護片を連動させる、第１移動ストロークを有する第１連動ロッドと、第２連接具と連接し、第２針保護片が設けられ、旋回のストロークによって、第２連接具に駆動されて第２針保護片を連動させる、第２移動ストロークを有する第２連動ロッドと、を含み、第１移動ストロークにおいて、第１針保護片と第２針保護片とが互いに接近し、第２移動ストロークにおいて、第１針保護片と第２針保護片とが互いに離間する。【選択図】図２
0003165151.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ミシン（１０）内に枢着され、一定のストロークで旋回可能であり、第１連接具（２１）と第２連接具（２２）とが偏心した位置に枢着される駆動軸（２０）と、
前記第１連接具（２１）と連接し、第１針保護片（３４）が設けられ、前記旋回のストロークによって、前記第１連接具（２１）に駆動されて前記第１針保護片（３４）を連動させる、第１移動ストロークを有する第１連動ロッド（３０）と、
前記第２連接具（２２）と連接し、第２針保護片（４４）が設けられ、前記旋回のストロークによって、前記第２連接具（２２）に駆動されて前記第２針保護片（４４）を連動させる、第２移動ストロークを有する第２連動ロッド（４０）と、
を含み、
前記第１移動ストロークにおいて、前記第１針保護片（３４）と前記第２針保護片（４４）とが互いに接近し、前記第２移動ストロークにおいて、前記第１針保護片（３４）と前記第２針保護片（４４）とが互いに離間すること
を特徴とするミシン用針保護片の駆動機構。
【請求項２】
前記第１連動ロッド（３０）に固定座（３３）が設けられ、前記第２連動ロッド（４０）に固定座（４３）が設けられ、前記固定座（３３）に前記第１針保護片（３４）が設けられ、前記固定座（４３）に前記第２針保護片（４４）が設けられることを特徴とする、請求項１に記載のミシン用針保護片の駆動機構。
【請求項３】
前記固定座（３３）にスライド溝（３３１）が設けられ、前記第１針保護片（３４）には、前記スライド溝（３３１）をスライドするレール（３４１）が設けられることを特徴とする、請求項２に記載のミシン用針保護片の駆動機構。
【請求項４】
前記第１連接具（２１）は、前記駆動軸（２０）に枢着されるリング部（２１１）と、前記リング部（２１１）から延びる支持アーム（２１２）と、前記支持アーム（２１２）に設けられ前記第１連動ロッド（３０）と連接する固定穴（２１３）と、を有し、前記第２連接具（２２）は、前記駆動軸（２０）に枢着されるリング部（２２１）と、前記リング部（２２１）から延びる支持アーム（２２２）と、前記支持アーム（２２２）に設けられ前記第２連動ロッド（４０）と連接する固定穴（２２３）と、を有することを特徴とする、請求項１に記載のミシン用針保護片の駆動機構。
【請求項５】
前記第１連動ロッド（３０）は、前記固定穴（２１３）に挿入する揺動レバー（３１）と、一端が前記揺動レバー（３１）に固定され他端が前記ミシン（１０）に枢着されるシャフト（３２）と、を有し、前記第２連動ロッド（４０）は、前記固定穴（２２３）に挿入する揺動レバー（４１）と、一端が前記揺動レバー（４１）に固定され他端が前記ミシン（１０）に枢着されるシャフト（４２）と、を有することを特徴とする、請求項４に記載のミシン用針保護片の駆動機構。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、ミシン用針保護片の駆動機構に関し、特に、針が上下動しているときに針保護片を制御して針をガイドする駆動機構に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ミシン工業の技術が極めて成熟しており、簡素な構造であっても作業を快速に行うことが可能なミシンが被服の作製に利用されることにより、被服の価格が安くなる。このような簡素な構造のミシンには、一般的にミシンの縫製速度を向上するために、回転数の多いモータが採用される。
【０００３】
このように回転数の多いモータの採用は、ミシンの縫製速度を向上することができるが、縫製しているときには、針が揺れ易く、且つ布の上から針が布を貫通するときには、針の先端部は、布を貫通する抵抗と、針が下に移動しているときの糸の張力と、が相違することにより、針がずれて湾曲し、又は断裂する問題があった。
【０００４】
また、針が上下動しているときには、ミシンの下係り針が楕円形の運動軌跡で移動することにより糸を係ることになるが、上方にある針が上下動の軌跡から離脱するときには、針の端部が下係り針の運動軌跡外に位置する可能性がある。そうすると、下係り針の先端部は糸のコイルに順調に進入することができず、糸の断裂などが発生する。さらに、針の端部が下係り針の運動軌跡内に位置する可能性もあり、そうすると、下係り針が針と干渉して針が折れることとなる。
【０００５】
上記の説明から明らかなように、回転数の多いモータを採用した場合、ミシンの縫製速度を向上することができるが、針が断裂する確率が増加するため、全体の縫製速度を有効に向上することができない問題がある。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
本考案の主な目的は、針の上下動の運動軌跡が安定し、針が上下動の運動軌跡からずれて湾曲し、又は断裂することを回避できるミシン用針保護片の駆動機構を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本考案のミシン用針保護片の駆動機構によると、ミシン内に枢着され、一定のストロークで旋回可能であり、第１連接具と第２連接具とが偏心した位置に枢着される駆動軸と、前記第１連接具と連接し、第１針保護片が設けられ、前記旋回のストロークによって、前記第１連接具に駆動されて前記第１針保護片を連動させる、第１移動ストロークを有する第１連動ロッドと、前記第２連接具と連接し、第２針保護片が設けられ、前記旋回のストロークによって、前記第２連接具に駆動されて前記第２針保護片を連動させる、第２移動ストロークを有する第２連動ロッドと、を含み、前記第１移動ストロークにおいて、前記第１針保護片と前記第２針保護片とが互いに接近し、前記第２移動ストロークにおいて、前記第１針保護片と前記第２針保護片とが互いに離間することを特徴とする。
【０００８】
本考案のミシン用針保護片の駆動機構によると、前記第１連動ロッドに固定座が設けられ、前記第２連動ロッドに固定座が設けられ、前記固定座に前記第１針保護片が設けられ、前記固定座に第２針保護片が設けられることを特徴とする。
【０００９】
本考案のミシン用針保護片の駆動機構によると、前記固定座にスライド溝が設けられ、前記第１針保護片には、前記スライド溝をスライドするレールが設けられることを特徴とする。
【００１０】
本考案のミシン用針保護片の駆動機構によると、前記第１連接具は、前記駆動軸に枢着されるリング部と、前記リング部から延びる支持アームと、前記支持アームに設けられ前記第１連動ロッドと連接する固定穴と、を有し、前記第２連接具は、前記駆動軸に枢着されるリング部と、前記リング部から延びる支持アームと、前記支持アームに設けられ前記第２連動ロッドと連接する固定穴と、を有することを特徴とする。
【００１１】
本考案のミシン用針保護片の駆動機構によると、前記第１連動ロッドは、前記固定穴に挿入する揺動レバーと、一端が前記揺動レバーに固定され他端が前記ミシンに枢着されるシャフトと、を有し、前記第２連動ロッドは、前記固定穴に挿入する揺動レバーと、一端が前記揺動レバーに固定され他端が前記ミシンに枢着されるシャフトと、を有することを特徴とする。
【考案の効果】
【００１２】
本考案のミシン用針保護片の駆動機構によれば、針の上下動の運動軌跡が安定し、針が上下動の運動軌跡からずれて湾曲し、又は断裂することを回避できるという効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本考案がミシンに組み込まれた状態を示す斜視図である。
【図２】本考案の実施例の斜視図である。
【図３】本考案の実施例の分解斜視図である。
【図４】（Ａ）は、本考案の駆動軸が第１位置まで旋回した状態を示す図で、（Ｂ）は、本考案の駆動軸が第２位置まで旋回した状態を示す説明図である。
【考案を実施するための形態】
【００１４】
以下、本考案の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００１５】
まず、図１を参照する。本考案の実施例のミシン用針保護片の駆動機構は、ミシン１０の下方にあるベース内に配される。なお、本考案が実施されるミシンは、図１に示すミシン１０には限定されない。
【００１６】
図２及び図３を参照する。本考案の実施例のミシン用針保護片の駆動機構は、駆動軸２０を有し、駆動軸２０は、ミシン１０内に枢着され、一定のストロークで旋回可能であり、第１連接具２１と第２連接具２２とが、駆動軸２０の偏心した位置に枢着される。第１連接具２１は、駆動軸２０に枢着されるリング部２１１と、リング部２１１から延びる支持アーム２１２と、支持アーム２１２に設けられ第１連動ロッド３０と連接する固定穴２１３と、を有する。第２連接具２２は、駆動軸２０に枢着されるリング部２２１と、リング部２２１から延びる支持アーム２２２と、支持アーム２２２に設けられ第２連動ロッド４０と連接する固定穴２２３と、を有する。第１連動ロッド３０は、固定穴２１３に挿入する揺動レバー３１と、一端が揺動レバー３１に固定され他端がミシン１０に枢着されるシャフト３２と、を有する。第２連動ロッド４０は、固定穴２２３に挿入する揺動レバー４１と、一端が揺動レバー４１に固定され他端がミシン１０に枢着されるシャフト４２と、を有する。第１連動ロッド３０のシャフト３２に固定座３３が設けられる。第２連動ロッド４０のシャフト４２に固定座４３が設けられる。固定座３３に第１針保護片３４が設けられ、固定座４３に第２針保護片４４が設けられる。本考案の固定座のうちの一つにスライド溝が設けられ、針保護片のうちの一つには、スライド溝をスライドするレールが設けられる。図３に示すように、本考案の実施例では、スライド溝３３１が固定座３３に位置し、レール３４１が第１針保護片３４に位置し、これにより、第１針保護片３４をスライドして第１針保護片３４と針の距離を調整できる。
【００１７】
図４（Ａ）及び（Ｂ）を参照しながら本考案の作動方式を説明する。ミシン１０により縫製作業を施すときには、駆動軸２０がミシン１０内のモータなどの駆動子に駆動されて一定のストロークで旋回する。駆動軸２０が図４（Ａ）に示す第１位置まで旋回するときには、第１連接具２１と第２連接具２２とが駆動軸２０の偏心した位置に枢着されるため、第１連接具２１が駆動軸２０に駆動されて図４（Ａ）の向かって左方に移動する。これにより、第１連接具２１の支持アーム２１２によって揺動レバー３１とシャフト３２とが時計回りに旋回して、シャフト３２に配された第１針保護片３４が第１連動ロッド３０（図４において図示せず）の第１移動ストロークで図４（Ａ）の向かって右方に移動する。なお、第２連接具２２が駆動軸２０に駆動されて図４（Ａ）の向かって右方に移動し、これにより、第２連接具２２の支持アーム２２２によって揺動レバー４１とシャフト４２とが反時計回りに旋回して、シャフト４２にある第２針保護片４４が、第２連動ロッド４０（図４において図示せず）の第２移動ストロークで図４（Ａ）の向かって左方に移動する。そうすると、第１針保護片３４と第２針保護片４４とが互いに離間する方向に移動する。このとき、ミシン１０の針１１は、本考案であるミシン用針保護片の駆動機構の上方に位置している。
【００１８】
駆動軸２０が図４（Ｂ）に示す第２位置まで旋回するときには、第１連接具２１が駆動軸２０に駆動されて図４（Ｂ）の向かって右方に移動する。これにより、第１連接具２１の支持アーム２１２によって揺動レバー３１とシャフト３２とが反時計回りに旋回して、シャフト３２に配された第１針保護片３４が第１移動ストロークで図４（Ｂ）の向かって左方に移動する。なお、第２連接具２２が駆動軸２０に駆動されて図４（Ｂ）の向かって左方に移動し、これにより、第２連接具２２の支持アーム２２２によって揺動レバー４１とシャフト４２とが時計回りに旋回して、シャフト４２にある第２針保護片４４が第２移動ストロークで図４（Ｂ）の向かって右方に移動する。そうすると、第１針保護片３４と第２針保護片４４とが互いに接近し、このとき、ミシン１０の針１１は、下方に移動して第１針保護片３４と第２針保護片４４との間に位置し、第１針保護片３４と第２針保護片４４とにより針を保護することができる。
【００１９】
駆動軸２０が前記第１位置に戻るときには、第１針保護片３４と第２針保護片４４とが再び互いに離間する方向に移動する。針１１の上下動に合せて、第１針保護片３４と第２針保護片４４とが接近と離間の動作を繰り返す。
【００２０】
上記の説明から明らかなように、第１連接具２１と第２連接具２２とが駆動軸２０の偏心した位置に枢着され、第１連接具２１には、第１針保護片３４を有する第１連動ロッド３０が連接され、第２連接具２２には、第２針保護片４４を有する第２連動ロッド４０が連接される。これにより、駆動軸２０を旋回するときには、第１連接具２１が第１連動ロッド３０を駆動して第１針保護片３４を連動し、第２連接具２２が第２連動ロッド４０を駆動して第２針保護片４４を連動し、そうすると、第１針保護片３４と第２針保護片４４とが接近と離間の動作を繰り返す。このように、針１１の上下動の運動軌跡が安定し、針１１が上下動の運動軌跡からずれて湾曲したり、又は断裂することを回避でき、縫製作業の効率が増加し、縫製の品質が向上する。
【００２１】
このように、本考案が、特定の例を参照して説明したが、それらの例は、説明のためだけのものであり、本考案を限定するものではなく、この分野に通常の知識を有する者には、本考案の要旨及び実用新案登録請求の範囲を逸脱することなく、ここで開示された実施例に変更、追加、又は、削除を施してもよい。
【産業上の利用可能性】
【００２２】
本考案は、ミシンに適用することができる。
【符号の説明】
【００２３】
１０  ミシン
１１  針
２０  駆動軸
２１  第１連接具
２２  第２連接具
３０  第１連動ロッド
３１  揺動レバー
３２  シャフト
３３  固定座
３４  第１針保護片
４０  第２連動ロッド
４１  揺動レバー
４２  シャフト
４３  固定座
４４  第２針保護片
２１１  リング部
２１２  支持アーム
２１３  固定穴
２２１  リング部
２２２  支持アーム
２２３  固定穴
３３１  スライド溝
３４１  レール
【図１】
0003165151.tif 000003
【図２】
0003165151.tif 000004
【図３】
0003165151.tif 000005
【図４】
0003165151.tif 000006