(57)【要約】 【課題】構造が簡単で、特別の備品を必要とせず、パンカールーバーの風向を変えた際にも調整を必要としない結露防止が可能なパンカールーバーを提供する。【解決手段】  部分球体部の一端側に給気ダクトに連通する入口開口部を、他端側に吹出しノズル部に連通する出口開口部を備えたパンカールーバーであって、  少なくとも前記部分球体部の材質としてパンチングメタルを使用することを特徴とするパンカールーバー。【選択図】  図１
0003168394.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
部分球体部の一端側に給気ダクトに連通する入口開口部を、他端側に吹出しノズル部に連通する出口開口部を備えたパンカールーバーであって、
少なくとも前記部分球体部の材質としてパンチングメタルを使用することを特徴とするパンカールーバー。
【請求項２】
前記部分球体部をダクトに取り付ける環状固定部材の材質としてパンチングメタルを使用することを特徴とする請求項１に記載のパンカールーバー。
【請求項３】
前記吹出しノズル部を構成する、円筒状の吹き出しノズル及びシャッターの材質としてパンチングメタルを使用することを特徴とする請求項１又は２に記載のパンカールーバー。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、工場、倉庫、競技場、業務用の厨房などの大空間において、冷暖房を行う場合、処理空気を目的場所に向かってスポット的に到達させるための吹出口構造であるパンカールーバーの結露防止が可能なパンカールーバー構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のパンカールーバーは、球殻体はアルミ製である為、冷却された空気が球殻体に直接接触すると、球殻体表面に室温との温度差によって結露を生じ、球殻体を濡らしたり、水滴が滴下して室内を汚したり、カビの発生の原因になっているのを解決するものとして、回動自在に支承された球殻体の一端にダクトと連通する大きな開口部を設け、同開口部の反対側の球殻体部分に筒状に突出した吹出ノズル部を設けたパンカールーバーに於いて、球殻体の開口部と吹出ノズル部とを鍔付断熱筒体で連絡して断熱筒体内に吹出通路を形成したことを特徴とするパンカールーバーが知られている。（特許文献１参照）
【０００３】
また、結露を防止するパンカールーバーとしては、パンカールーバーの吹出口に折り返し板を取り付けて、吹き出した空調気流の一部を逆流させてパンカールーバーの外表面に吹き付けるようにして、吹き付けたパンカールーバーの表面の温度を吹出し温度と同一にすることによって結露を防止することも行われている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実開平６−２０４７号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１に記載のパンカールーバーでは、ダクト内を送られる冷房の空気は、本実施例のパンカールーバーの開口部から入り、そのまま鍔付の断熱筒体の内部の吹出通路を通って吹出ノズル部５から室内に吹き出す。吹出ノズル部からの吹出し方向は、球殻体を球面受座に対して自在に動かすことで吹出方向を任意に調整できる。
このように、ダクト内の冷房の空気は球殻体に直接接触することなく、断熱筒体によって断熱されることで、パンカールーバーの吹出付近で結露を防止することはできるが、新たな部品として鍔付断熱筒体を必要とし、構造が複雑で高価になるという問題があった。
【０００６】
また、折り返し板を取り付けるものでは、構造が複雑になって高価になると共に、折り返し板の角度・向きによって吹きつけにムラが生じ、調整が必要となる。
また、パンカールーバーの風向を変える毎に調整が必要となるという問題があった。
【０００７】
本考案の目的（課題）は、構造が簡単で、特別の備品を必要とせず、パンカールーバーの風向を変えた際にも調整を必要としない結露防止が可能なパンカールーバーを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本考案の課題を解決するために、本発明のパンカールーバーは、部分球体部の一端側に給気ダクトに連通する入口開口部を、他端側に吹出しノズル部に連通する出口開口部を備えたパンカールーバーであって、少なくとも前記部分球体部の材質としてパンチングメタルを使用することを特徴とする。
【０００９】
また、前記部分球体部をダクトに取り付ける環状固定部材の材質としてパンチングメタルを使用することを特徴とする。
また、前記吹出しノズル部を構成する、円筒状の吹き出しノズル及びシャッターの材質としてパンチングメタルを使用することを特徴とする。
【考案の効果】
【００１０】
本考案のパンカールーバーは、上記構成を備えることによって、構造が簡単で、特別の備品を必要とせず、パンカールーバーの風向を変えた際にも調整を必要としない結露防止が可能なパンカールーバーを実現できる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本考案のパンカールーバーの斜視図（ａ）及び部分拡大図（ｂ）である。
【図２】従来のパンカールーバーの斜視図である。
【図３】従来のパンカールーバーの取り付け状態における断面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１２】
本考案の説明に先立って、一般的なパンカールーバーの構造の説明をする。
一般的なパンカールーバーの構造は、図２の斜視図、及び図３の取り付け状態における断面図に示すようなものである。
従来の一般的なパンカールーバーは、本体部１及び環状固定部材２からなるものであって、これら部品はアルミニウム製又はステンレス製である。本体部１は、部分球体部１０一端側に給気ダクト３に連通するための入口側開口部１１を有し、他端側に円筒状の吹出ノズル部１２に連通する出口開口部を有している。
【００１３】
なお、吹出ノズル部１２の内側には吹出ノズル部１２の開口度を調節するシャッター１３が取り付けられている。このシャッター１３は、吹出ノズル部１２を閉鎖可能とする部分球面に形成されており、板ばね１５により常に部分球体部の内面に押し付けられている。
【００１４】
そして、シャッター１３は、開閉ノブ１４を回転させることにより、開閉ノブ１４を支軸として部分球体部１０の内面を摺動しながら吹出ノズル部１２の開度を可変にすることができるように形成されている。
【００１５】
環状固定部材２は、環状の外側枠部材２１と環状の内側枠部材２２とからなる。外側枠
部材２１は、内周側に部分球体部１０の外表面に沿う球面支持部２３が形成され、この球
面支持部２３で部分球体部１０の最大径付近を支持するように構成されている。
【００１６】
なお、外側枠部材２１の球面支持部２３は、先端部にはリブとしての機能を成す小さな立上片部２３ａを有している。また、外側枠部材２１は、球面支持部２３の取付壁体３５側の端部から半径方向の外側に向かって突出する鍔状部２４を備えている。また、外側枠部材２１の鍔状部２４の先端部にはリブとしての機能を立上片部２４ａが取付壁体３５に向かって形成されている。
【００１７】
内側枠部材２２は、外側枠部材２１と協働して本体部１の部分球面部の最大径付近を支
持するように、外側枠部材２１に重ねて取り付けられている。
この内側枠部材２２をより具体的に説明する。内側枠部材２２は、内周側に部分球体部１０の外表面に沿う球面支持部２５が形成され、この球面支持部２５の先端部には、外側枠部材２１と同様に、リブとしての機能を成す小さな立上片部２５ａを有している。
【００１８】
また、球面支持部２５の吹出ノズル部１２側端部から半径方向の外側に向かって突出する鍔状部２６を備えている。そして、鍔状部２６が外側枠部材２１の鍔状部２４内に収まるように取り付けられ、内側枠部材２２の球面支持部２５が取付壁体３５の開口内に入り込むように取り付けられる。これにより、部分球体部１０の最大径部分が外側枠部材２１と内側枠部材２２とにより挟み込まれるように、かつ、任意の方向に回動可能に支持される。
【００１９】
なお、外側枠部材２１の球面支持部２３及び内側枠部材２２の球面支持部２５の先端に立上片部２３ａ、２５ａが設けられているので、外側枠部材２１の球面支持部２３及び内側枠部材２２の球面支持部２５と本体部１の球面を成す外表面との間に隙間が生じ、この隙間から冷気などが漏れるのを防止するために第１シール材２８が設けられている。この第１シール材２８は、パンカールーバーの組み立て前に予め外側枠部材２１の球面支持部２３及び内側枠部材２２の球面支持部２５の内面に接着されている。
【００２０】
このように構成されたパンカールーバーの組立て及び取付けは、次のように行う。まず
、外側枠部材２１の内周側に本体部１の部分球面部を落し込み、その上から内側枠部材２
２を重ね合わせ、外側枠部材２１と内側枠部材２２とで本体部１を摺動可能状態に保持す
る。
【００２１】
一方、ダクト３と取付壁体３５との間に連結ダクト３３を取り付ける。このとき、連
結ダクト３３は、一端側ではフランジ部３３ａが取付壁体３５の外側に押し付けられる状
態として、他端側で吹出チャンバ３１に螺子止めされている。次に、前記のように外側枠
部材２１、内側枠部材２２及び本体部１を組合せたものの部分球体部１０の開口側を、取
付壁体３５の取付開口部３５ａから連結ダクト内に挿入する。
【００２２】
そして、環状固定部材２を固定用螺子３６により取付壁体３５に螺子止めして、取付壁体３５に取り付けている。この場合、前述の鍔状部３３ａ、環状固定部材２における鍔状部２４及び鍔状部２６が取付壁体３５に対し共締めされている。また、パンカールーバーを取り付けた状態において、給気ダクト３からの冷気がこのパンカールーバーの外側に漏れると、パンカールーバー及びその付近に結露する原因となるので、環状固定部材２は取付壁体３５に対し隙間を生じないようにきっちり取り付ける必要がある。このため、環状固定部材２の鍔状部２４，２６と取付壁体３５との隙間には適宜シール材が用いられている。
【００２３】
このように構成された従来一般のパンカールーバーでは、連結ダクト３３内において部分球状体を成すパンカールーバーの本体部１及び環状固定部材２が吹出空気に直接触れるように構成されている。このため冷気が供給されてきた場合には、本体部１及び環状固定部材２の全体が冷却される。
【００２４】
この結果、吹出ノズル部１２側から冷気を吹き出すと（図３における実線矢印Ａ参照）、室内の高温多湿の空気が環状固定部材２や本体部１に接触するように誘引され（図３における破線矢印Ｂ参照）、室内空気中に含まれていた水分が環状固定部材２や本体部１の表面に結露する。この結露水は、落下して人の洋服を汚したり、人体に直接降りかかって不快感を与えたり、室内を汚したり、室内のカビを発生させたりするなどの弊害をもたらしていた。特に、レストラン、ホテル等の業務用の厨房に使用される場合には、室内空気も高湿度であるので、結露も発生し易く大きな問題となっていた
【００２５】
次に、本考案を図１を用いて説明する。
図１（ａ）は本考案のパンカールーバーをダクトに取り付けた状態の斜視図であり、図１（ｂ）は本考案のパンカールーバー本体の部分球体部の部分拡大図である。
【００２６】
図１（ａ）に示す如く、パンカールーバー本体１は、天井に設置されたダクト３に環状固定部材２によって取り付けられている。
パンカールーバー本体１は部分球体部１０、吹出ノズル部１２及び図示しないシャッター１３を備えている。
前記部分球体部には、前記環状固定部材側に入口開口部１１及び吹出ノズル側に出口開口部が形成されている。
【００２７】
図１（ａ）では部分球体部の材料としてパンチングメタルを使用すると共に、部分球体部をダクトに取り付ける環状固定部材２の材料もパンチングメタルを使用しているので、部分球体部のみではなく、環状固定部材における結露を防止することが可能になる。
前記部分球体部及び環状固定部材の材料は、パンチングメタルを使用しているため、部分球体部及び環状固定部材には、図示の如く多数の細孔が形成されている。
【００２８】
図１（ａ）では、部分球体部の材料としてパンチングメタルを使用すると共に、部分球体部をダクトに取り付ける環状固定部材２の材料もパンチングメタルを使用しているが、部分球体部の材料のみをパンチングメタルとすることも可能である。
【００２９】
また、図１（ａ）の如く、部分球体部の材料としてパンチングメタルを使用すると共に、部分球体部をダクトに取り付ける環状固定部材２の材料もパンチングメタルを使用することに加えて、吹出ノズル及びシャッターの材料としてパンチングメタルを使用することも可能である。
【００３０】
図１（ｂ）は、本考案のパンカールーバー本体の部分球体部の部分拡大図であって、部分球体部に形成されている多数の細孔４から空調気流の一部が吹き出している状態を示している。
【００３１】
図１（ｂ）に示す如く、部分球体部及び環状固定部材に形成されている多数の細孔４から空調気流の一部が吹き出す。
細孔４から吹き出された空調気流は、細孔４の直径が小さいため吹き出された後に間もなく動圧を失うため、細孔４の近傍に滞留する。
パンチングメタルの細孔は多数存在するので部分球体部及び環状固定部材の周辺に吹き出した空調気流が滞留するので、部分球体部及び環状固定部材の周辺温度を空調温度とほぼ同一に保持できるので、部分球体部及び環状固定部材における結露を防止することが可能となる。
【００３２】
また、図１（ａ）の如く、部分球体部の材料としてパンチングメタルを使用すると共に、部分球体部をダクトに取り付ける環状固定部材２の材料もパンチングメタルを使用することに加えて、吹出ノズル及びシャッターの材料としてパンチングメタルを使用した場合には、部分球体部及び環状固定部材のみでなく、吹出ノズル及びシャッターにおける結露を防止することが可能となる。
【符号の説明】
【００３３】
１：パンカールーバー本体
２：環状固定部材
３：ダクト
４：パンチングメタルに形成されている細孔
１０：部分球体部
１１：入口側開口部
１２：吹出ノズル部
１３：シャッター
【図１】
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【図２】
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【図３】
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