(57)【要約】      （修正有）【課題】簡便な構成で可食容器が食卓やトレイに触れることを防止でき、さらには可食容器を安定的にスタックすることができるスリーブ付き可食容器を安価に提供する。【解決手段】スリーブ付き可食容器２は、可食容器と、可食容器に装着されるスリーブ４とを備え、前記可食容器は上部開口を有する有底の円筒体部分３を有する。その円筒体部分が前記上部開口から底に向かって所定のテーパー角で先細る外面を有し、前記スリーブは上端に第１開口４ａを有し下端に第２開口４ｂを有すると共に第１開口から第２開口に向かって前記テーパー角で先細る内面を有し、第１開口の内径は可食容器の最小外径より大きく、かつ、第２開口の内径は可食容器の最小外径より小さい。【選択図】図７
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
可食容器と、可食容器に装着されるスリーブとを備え、前記可食容器は上部開口を有する有底の円筒体部分を有し、その円筒体部分が前記上部開口から底に向かって所定のテーパー角で先細る外面を有し、前記スリーブは上端に第１開口を有し下端に第２開口を有すると共に第１開口から第２開口に向かって前記テーパー角で先細る内面を有し、第１開口の内径は可食容器の最小外径より大きく、かつ、第２開口の内径は可食容器の最小外径より小さいことを特徴とするスリーブ付き可食容器。
【請求項２】
前記スリーブを装着した第１の可食容器を、第１の可食容器と同じ形状の第２の可食容器にスタックした時、前記スリーブの下端が第２の可食容器の底に接触しないように前記スリーブの最小内径が設定されてなる請求項１記載のスリーブ付き可食容器。
【請求項３】
上端に第１開口を有し下端に第２開口を有する円筒状本体と、円筒状本体に形成され第１開口から第２開口へ延びる破断誘導部とを備え、前記本体は、可食容器に第１開口から装着され、破断誘導部を介して破断されることにより可食容器から分離されることを特徴とするスリーブ。
【請求項４】
前記破断誘導部は、破断部とそれに続くミシン目である請求項３記載のスリーブ。
【請求項５】
円筒状本体は破断部の近傍にタブを備える請求項４記載のスリーブ。
【請求項６】
円筒状本体は第１開口から第２開口へ向かって先細る内面を有する請求項３〜５のいずれか１つに記載のスリーブ。
【請求項７】
円筒状本体は紙によって形成され内面が食品に対して安全な汎用プラスチック樹脂でコーティングされてなる請求項３〜６のいずれか１つに記載のスリーブ。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この考案は、スリーブ付き可食容器に関し、詳しくはアイスクリームやソフトクリームなどを盛り付けるコーンカップなどの可食容器とそれに用いられるスリーブに関する。
【背景技術】
【０００２】
この考案に関連する背景技術としては、敷きもの状の紙またはプラスチックからなるスリーブを装着し、手を触れることなく食することができるようにしたモナカコーンが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実公平６−２６２２８号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、アイスクリームやソフトクリームなどの冷菓は、食感や食味などの点においてコーンカップなどの可食容器と相性がよいので、可食容器に盛り付けられて販売されることが多い。
しかしながら、可食容器はそれ自体が冷菓と共に食されるため、店頭から消費者の手に渡り、さらに消費者に食されるまで衛生的に保たれる必要がある。
通常、このような可食容器にはいわゆるマフィンカップと呼ばれる底部のある保護カップを装着し、その底部は食卓やトレイの表面に可食容器の底が触れないように構成される。
【０００５】
そこで、手を触れることなく食することが可能で、かつ、次のような条件を満たすスリーブ付き可食容器の出現が待望されている。
（１）食卓やトレイに置いても可食容器が接触せずに自立できる。
（２）スリーブの可食容器への装着が容易で、一旦装着すると離れにくい。
（３）スタック（積み重ね）しても、安定し嵩（かさ）が増加しない。
（４）スリーブの構成が簡単で安価である。
（５）スリーブは形状がコンパクトで外観がスマートである。
【０００６】
この考案は以上のような事情を考慮してなされたもので、簡便な構成で可食容器が食卓やトレイに触れることを防止でき、さらには可食容器を安定的にスタックすることができるスリーブ付き可食容器を安価に提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この考案は、可食容器と、可食容器に装着されるスリーブとを備え、前記可食容器は上部開口を有する有底の円筒体部分を有し、その円筒体部分が前記上部開口から底に向かって所定のテーパー角で先細る外面を有し、前記スリーブは上端に第１開口を有し下端に第２開口を有すると共に第１開口から第２開口に向かって前記テーパー角で先細る内面を有し、第１開口の内径は可食容器の最小外径より大きく、かつ、第２開口の内径は可食容器の最小外径より小さいことを特徴とするスリーブ付き可食容器を提供するものである。
【考案の効果】
【０００８】
この考案によれば、スリーブが可食容器の円筒体部分と同じテーパー角で先細る外面を有し、下端の第２開口の内径が可食容器の最小外径よりも小さく設定されるので、スリーブがその第１開口から可食容器に装着されると可食容器の底は第２開口の手前で止まることとなり、簡便な構成で可食容器の底をスリーブ内で浮かすことができ、底が食卓やトレイの表面に触れることなく自立できるスリーブ付き可食容器が提供される。
また、スリーブが可食容器の円筒体部分と同じテーパー角で先細る形状を有しているので、スリーブがその第１開口から可食容器に装着されるとスリーブの内面が可食容器の円筒体部分の表面にぴったり接触することとなり、スリーブの可食容器への装着が容易で、一旦装着すると離れにくく、さらに、複数のスリーブ付き可食容器を安定的にスタックすることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本考案の実施形態に係るスリーブ付き可食容器の側面図である。
【図２】図１に示す可食容器の平面図である。
【図３】図２に示す可食容器の側面図である。
【図４】図１に示すスリーブの平面図である。
【図５】図４に示すスリーブの側面図である。
【図６】図４および図５に示すスリーブの展開図である。
【図７】図１に示すスリーブ付き可食容器の構成と作用を説明する説明図である。
【図８】図１に示すスリーブ付き可食容器を上下にスタックした状態を示す説明図である。
【考案を実施するための形態】
【００１０】
この考案によるスリーブ付き可食容器は、可食容器と、可食容器に装着されるスリーブとを備え、前記可食容器は上部開口を有する有底の円筒体部分を有し、その円筒体部分が前記上部開口から底に向かって所定のテーパー角で先細る外面を有し、前記スリーブは上端に第１開口を有し下端に第２開口を有すると共に第１開口から第２開口に向かって前記テーパー角と実質的に同じテーパー角で先細る内面を有し、第１開口の内径は可食容器の最小外径より大きく、かつ、第２開口の内径は可食容器の最小外径より小さいことを特徴とする。
【００１１】
この考案によるスリーブ付き可食容器において、可食容器とは、食べることのできる容器を意味し、所定のテーパー角で先細る外面を有した有底の円筒体部分を備える。ここで、「テーパー角」とは、円筒体部分の中心軸と先細る外面とのなす角をいう。
また、この考案によるスリーブ付き可食容器において、スリーブとは可食容器に装着される筒状体を意味し、上端の第１開口から下端の第２開口へ向かって可食容器の円筒体部分のテーパー角と実質的に同じテーパー角で先細る内面を有する。ここで、「可食容器に装着される」とは、スリーブに可食容器が嵌め込まれ摩擦力によって互いに離れ難くなる状態をいう。つまり、可食容器の外面とスリーブの内面との摩擦係数をtanα（α：摩擦角）とするとき、テーパー角がαより小さい状態をいう。
【００１２】
この考案によるスリーブ付き可食容器において、前記スリーブを装着した第１の可食容器を、第１の可食容器と同じ形状の第２の可食容器にスタックした時、前記スリーブの下端が第２の可食容器の底に接触しないように前記スリーブの最小内径が設定されることが好ましい。
このような構成によれば、本考案に係るスリーブ付き可食容器を上下にスタックさせて（重ねて）保管する際に、スタックしたスリーブ付き可食容器の高さが無駄に高くなることを防止でき、可食容器のみをスタックさせた場合と比較して、高さの増加を実質的にスリーブの厚さ分だけに抑えることができる。
これにより、次のような効果が得られる。
（１）工場で可食容器にスリーブを装着して出荷する場合、出荷用外箱に詰める際に余分な嵩（かさ）の増加が最小限に抑えられる。
（２）店舗または店頭販売用としてスリーブ付き可食容器が納品される場合、店舗または店頭での保管スペースが少なくて済む。
（３）店頭販売に備えてスタンバイする際、可食容器を調理台や準備机一面に置く必要がなく、スタックした状態でスタンバイできるので、狭い調理または販売スペースが有効に活用される。
【００１３】
この考案は、別の観点からみると、上端に第１開口を有し下端に第２開口を有する円筒状本体と、円筒状本体に形成され第１開口から第２開口へ延びる破断誘導部とを備え、前記本体は、可食容器に第１開口から装着され、破断誘導部を介して破断されることにより可食容器から分離されることを特徴とするスリーブを提供するものでもある。
【００１４】
この考案による上記のスリーブによれば、上端の第１開口から下端の第２開口へ向かって延びる破断誘導部が円筒状本体に設けられるので、可食容器に盛り付けられた冷菓等を可食容器と共に食べ進める際に、破断誘導部を破断することにより可食容器をスリーブから分離させて適宜露出させることができ、消費者の使い勝手が向上する。
【００１５】
この考案による上記のスリーブにおいて、前記破断誘導部は、破断部とそれに続くミシン目とから構成されていることが好ましい。
このような構成によれば、破断部を引っ張ってミシン目に沿って容易に破り進めることができる。
【００１６】
破断誘導部が破断部とミシン目とからなる上記構成において、円筒状本体は破断部の近傍にタブ（耳）を備えていてもよい。
このような構成によれば、破断誘導部によりスリーブを破断する際にタブをつまんで破断部を引っ張ることができ、破断が一層し易くなる。
【００１７】
この考案による上記のスリーブにおいて、この円筒状本体は第１開口から第２開口に向かって先細る内面を有してもよい。
【００１８】
この考案による上記のスリーブにおいて、円筒状本体は紙によって形成され内面が食品に対して安全なプラスチック樹脂でコーティングされていることが好ましい。
このような構成によれば、紙を筒状に丸めて端同士を接着してスリーブを形成する際に、重ね合わせた箇所に熱と圧力を加えて熱圧着するだけで容易に接着を行うことができ、スリーブの生産性が向上する。また、プラスチック樹脂でコーティングすることによりスリーブの強度および耐湿性が向上し、スリーブが可食容器に貼り付くことを防止し、装着も容易になる。
なお、ここでプラスチック樹脂とは、食品に対し安全な汎用プラスチック樹脂を意味し、例えば、ポリエチレン樹脂を挙げることができる。
【００１９】
以下、図面に示す実施形態を用いてこの考案を説明する。
図１は本考案に係るスリーブ付き可食容器の側面図である。
図１に示されるように、本考案の実施形態に係るスリーブ付き可食容器１は、可食容器２と、可食容器２に装着されたスリーブ４とから構成されている。可食容器２はスリーブ４が装着された状態で食卓やトレイ等の上に自立可能である。
【００２０】
図２は可食容器の平面図、図３は図２に示される可食容器の側面図である。
図２および図３に示されるように、可食容器２は上部開口３ａと底３ｂを有する円筒体部分３を有している。
後述するように、円筒体部分３の外面は上部開口３ａから底３ｂに向かって所定のテーパー角θ（図７参照）で先細る形状を有している。
可食容器２は、小麦粉、澱粉、砂糖、塩、油脂および水等からなるバッター（水生地）状の原料を金型に投入して加熱し、発泡・焼成することにより成形されたもので、一般にコーンカップと呼ばれるものである。
【００２１】
図２および図３に示される可食容器２にはアイスクリームやソフトクリームなどの冷菓（図示せず）が盛り付けられる。可食容器２の底３ｂは平らであり食卓やトレイ等の上に直接置くことも可能であるが、本考案では図１に示されるように衛生上の観点から可食容器２にはスリーブ４が装着される。
【００２２】
図４はスリーブの平面図、図５はスリーブの側面図である。
図４および図５に示されるように、スリーブ４は上端に第１開口４ａを有し、下端に第２開口４ｂを有している。
後述するように、スリーブ４の内面は第１開口４ａから第２開口４ｂへ向かって所定のテーパー角θ（図７参照）で先細る形状を有している。
【００２３】
スリーブ４には所定のラインに沿ってスリーブ４の破断を誘導するための破断誘導部５が設けられている。
破断誘導部５は、可食容器２（図１参照）に盛り付けられた冷菓（図示せず）を可食容器２と共に食べ進める際に、利用者が指でスリーブ４を徐々に破断して可食容器２を適宜露出させるために設けられている。
破断誘導部５は、第１開口４ａから第２開口４ｂへ延びるように形成され、図４に示すように、破断の起点となる破断部５ａとそれに続くミシン目５ｂとから構成されている。破断部５ａの近傍には破断部５ａを指でつまみ易くするためのタブ（耳）５ｃが形成されている。
【００２４】
図６はスリーブ４の展開図である。
図６に示されるように、スリーブ４は両更クラフト紙を扇形に切り抜いた用紙７から成形される。両更クラフト紙の厚さはメートル坪量で１００ｇ／ｍ2である。用紙７には、図４および図５に示される筒状に成形した際にスリーブ４の内面となる表面に厚さ１５μｍのポリエチレン樹脂からなる樹脂コーティング層が破断部５ａに対応する部分を除いて形成されている。
【００２５】
このような扇形に形成された用紙７をスリーブ４に対応した形状の金型に巻き付けて用紙７の一端７ａと他端７ｂを重ね合わせ、重ね合わせた部分を加圧しながら１７５℃で１秒間にわたって加熱すると、加熱された部分の樹脂コーティング層が軟化して両者が熱圧着され図４および図５に示されるスリーブ４が成形される。
この際、本実施形態では図５にハッチングで示される領域６のみが熱圧着される。つまり、重ね合わせた部分のうち、ミシン目５ｂより下方の部分のみが接着され、他の部分は接着されずに前述の破断の起点となる破断部５ａを形成するようになっている。
【００２６】
このため、タブ５ｃ（図１）をつまんでミシン目５ｂに向かって引っ張ると、破断の起点となる破断部５ａが容易に持ち上がり、ミシン目５ｂに沿ってスムーズに破断することができる。
なお、用紙７の表面に形成された樹脂コーティング層は、重量が紙の重量の５０％未満となるように厚さが決定されている。それにより使用後のスリーブは紙として分別され廃棄される。
このように、本実施形態ではスリーブ４が１枚の用紙７から成形される筒状体であるので、マフィンカップのような底部のある保護カップと比較して構成が簡単になり、材料費が低減されるばかりでなく製造工程も簡素化され安価に製造できる。
【００２７】
図７は本実施形態に係るスリーブ付き可食容器の構成と作用を説明する説明図である。
図７に示すように、可食容器２の円筒体部分３の外面は上部開口３ａから底３ｂに向かって所定のテーパー角θで先細る形状を有している。
ここでテーパー角θとは、可食容器２の円筒体部分３の中心線（中心軸）ＣＬと円筒体部分３の外面とのなす角である。
そして、スリーブ４の内面も上端の第１開口４ａから下端の第２開口４ｂに向かって上記のテーパー角θで先細る形状を有している。つまり、スリーブ４の内面は可食容器２の円筒体部分３の外面と同じテーパー角θで先細るようになっている。
【００２８】
また、スリーブ４の第１開口４ａの内径Ｄ１は可食容器２の最小外径、すなわち円筒体部分３の底３ｂの外径Ｄ２より大きくなるように設定され、スリーブ４の第２開口４ｂの内径Ｄ３は円筒体部分３の底３ｂの外径Ｄ２よりも小さくなるように設定されている。
【００２９】
このため、スリーブ４の第１開口４ａに可食容器２の円筒体部分３を挿入すると、円筒体部分３の底３ｂがスリーブ４の途中（スリーブ４のうち底３ｂの外径Ｄ２と同じ内径を有する部分）で止まり、スリーブ４の内面が円筒体部分３の表面に強く加圧され、両者は摩擦力で互いに固着する。
【００３０】
力学的な解析によれば、スリーブ４と可食容器２との間の摩擦係数をtanα（α：摩擦角）とすると、テーパー角θ＜αのとき、可食容器２は外力を与えないと楔（くさび）効果によりスリーブ４から抜けなくなることが知られている。そこで、その効果を利用するためにスリーブ４と可食容器２との摩擦係数を考慮してθ＝3°〜15°とすることが好ましく、この実施形態では可食容器成形時の型の抜き勾配等も考慮してθ＝10°〜13°に設定している。
【００３１】
これにより、スリーブ４は、円筒体部分３の底３ｂがスリーブ４の下端の第２開口４ｂからΔＨだけ浮いた状態で、可食容器２に安定的に付着される。つまり、スリーブ４が可食容器２に摩擦力によって固着し、可食容器２を持ち上げても、スリーブ４は少なくとも自重で抜け落ちることはない。
この実施形態においては、Ｄ１＝５８ｍｍ、Ｄ２＝４２ｍｍ、Ｄ３＝３８ｍｍ、ΔＨ＝５ｍｍとしている。
なお、抜け落ちる危険性のある場合には、可食容器２にスリーブ４の一部を可食糊（例えば、デンプン製の糊）を用いて接着してもよい。
【００３２】
図８は本実施形態に係るスリーブ付き可食容器を上下にスタックした状態を示す説明図である。
図８に示されるように、スリーブ付き可食容器１を上下にスタックし（積重ね）て保管しておく場合、上側のスリーブ付き可食容器１のスリーブ４の下端が、下側のスリーブ付き可食容器１の可食容器２の底３ｂに接触しない。
【００３３】
それは、スリーブ４の第２開口４ｂの内径Ｄ３（図７参照）が、スリーブ付き可食容器１を上下にスタックさせた際に、上側のスリーブ付き可食容器１のスリーブ４の下端である第２開口４ｂが下側のスリーブ付き可食容器１の可食容器２の底３ｂに接触しないように設定されているからである。
つまり、スリーブ４の第２開口４ｂの内径Ｄ３を可食容器２の底３ｂの外径Ｄ２よりも小さくするほど第２開口４ｂから底３ｂまでの距離ΔＨが大きくなる。
第２開口４ｂから底３ｂまでの距離ΔＨが適切になるように第２開口４ｂの内径Ｄ３を設定することにより、スリーブ付き可食容器１を上下にスタックさせた際に上側のスリーブ付き可食容器１のスリーブ４の下端が下側のスリーブ付き可食容器１の可食容器２の底３ｂに接触することを防止できる。
【００３４】
このため、スリーブ付き可食容器１を上下にスタックさせて保管しておく際、可食容器２のみが上下にスタックされる場合と比較して、高さの増加を実質的にスリーブ４を形成する紙の厚さ分だけに抑えることができ、嵩（かさ）が増加するのを最小限に抑えることができる。
また、上下にスタックさせた際、上側のスリーブ付き可食容器１のスリーブ４の外面が下側のスリーブ付き可食容器１の可食容器２の内面にぴったりと接触するようになるので、安定的にスタックさせることができる。
【００３５】
以上、詳細に説明したように、本考案によれば極めて簡便な構成で、可食容器の底が食卓やトレイの表面に触れることなく可食容器を自立させることができ、かつ、可食容器を安定的にスタックすることができ、スリーブの可食容器への装着が容易で一旦装着すると離れにくく、コンパクトでスマートな外観のスリーブ付き可食容器を安価に提供できる。
【００３６】
この考案のスリーブは、いわゆる底部のないスリーブ形状であるが、カップ形可食容器の保護カップとして従来のマフィンカップと同様の機能を果たすものである。
底部がないことにより、スリーブの構成が複雑な折り込みや底部と胴体部との２部材構成でない１枚紙物で成立し、波形やぎざぎざ形状などの意匠的工夫が加え易く、美感に優れる工夫がし易い。
また、底部がないことにより可食容器が取り出し易く、消費者が容易に最後まで食べることができる。
【００３７】
一般的に、保護カップ付き可食容器に収容したアイスクリームのような食品を工場で生産し、個別包装して物流ルートにのせスーパーマーケットなどの棚に並べたり、冷凍ストッカーに並べて販売する場合には、可食容器からの離脱、可食容器への異物の付着などの危惧から、底部のないスリーブ形状の保護カップは保護用容器としては欠陥品とみなされる。しかし、この考案のスリーブは、店舗、厨房または店頭でアイスクリームやソフトクリームおよび各種トッピング用食材を盛り付けることを主とする調理行為を経るファーストフード販売用の可食容器の保護カップとしては、その機能を十分に果たすものである。
【符号の説明】
【００３８】
１  スリーブ付き可食容器
２  可食容器
３  円筒体部分
３ａ  上部開口
３ｂ  底
４  スリーブ
４ａ  第１開口
４ｂ  第２開口
５  破断誘導部
５ａ  破断部
５ｂ  ミシン目
５ｃ  タブ
６  接着領域
７  用紙
７ａ  一端
７ｂ  他端
ＣＬ  中心線
Ｄ１，Ｄ３  内径
Ｄ２  外径
【図１】
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【図２】
0003169478.tif 000004
【図３】
0003169478.tif 000005
【図４】
0003169478.tif 000006
【図５】
0003169478.tif 000007
【図６】
0003169478.tif 000008
【図７】
0003169478.tif 000009
【図８】
0003169478.tif 000010
【手続補正書】
【提出日】平成23年5月26日(2011.5.26)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
可食容器と、可食容器に装着されるスリーブとを備え、前記可食容器は上部開口を有する有底の円筒体部分を有し、その円筒体部分が前記上部開口から底に向かって所定のテーパー角で先細る外面を有し、前記スリーブは上端に第１開口を有し下端に第２開口を有すると共に第１開口から第２開口に向かって前記テーパー角で先細る内面を有する円筒状本体を備え、第１開口の内径は可食容器の最小外径より大きく、かつ、第２開口の内径は可食容器の最小外径より小さいことを特徴とするスリーブ付き可食容器。
【請求項２】
前記スリーブを装着した第１の可食容器を、第１の可食容器と同じ形状の第２の可食容器にスタックした時、前記スリーブの下端が第２の可食容器の底に接触しないように前記スリーブの最小内径が設定されてなる請求項１記載のスリーブ付き可食容器。
【請求項３】
前記スリーブは、前記円筒状本体に形成され第１開口から第２開口へ延びる破断誘導部を備え、前記本体は、可食容器に第１開口から装着され、破断誘導部を介して破断されることにより可食容器から分離されることを特徴とする請求項１又は２に記載のスリーブ付き可食容器。
【請求項４】
前記破断誘導部は、破断部とそれに続くミシン目である請求項３記載のスリーブ付き可食容器。
【請求項５】
前記円筒状本体は破断部の近傍にタブを備える請求項４記載のスリーブ付き可食容器。
【請求項６】
前記円筒状本体は紙によって形成され内面が食品に対して安全な汎用プラスチック樹脂でコーティングされてなる請求項１〜５のいずれか１つに記載のスリーブ付き可食容器。