(57)【要約】【課題】プローブによる点灯テストを行うときに誤判断が発生するのを低減することができる発光ダイオードの電極の構造を提供する。【解決手段】内部に中空機能領域１１２を有する基板１１０と、基板１１０中に被覆される２つ以上の金属電極１２２と、を含む。複数の金属電極１２２の一方の端部は、中空機能領域１１２から露出し、複数の金属電極１２２の他方の端部は、基板１１０の底部から外部両側部１１４の方向に水平に延伸する上、基板１１０内部から外部に突出する。基板１１０の外部両側部１１４に位置する金属電極１２２の断面は、中央突起を有する平坦部１２５を有する。平坦部１２５は、点灯テストに用いられる。断面の両側は、面取構造部１２７を有する。平坦部１２５の表面には、めっきが形成される。【選択図】図３
0003171592.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
内部に中空機能領域を有する基板と、前記基板中に被覆される２つ以上の金属電極と、を備え、
前記複数の金属電極の一方の端部は、前記中空機能領域から露出し、前記複数の金属電極の他方の端部は、前記基板の底部から外部両側部の方向に水平に延伸する上、前記基板内部から外部に突出し、前記基板の外部両側部に位置する前記複数の金属電極の断面は、点灯テストに用いられる中央突起を有する平坦部を有し、前記断面の両側は、面取構造部を有し、前記平坦部の表面には、めっきが形成されることを特徴とする発光ダイオードの電極の構造。
【請求項２】
前記各金属電極は、
0003171592.tif 000007
形に湾曲されることを特徴とする請求項１に記載の発光ダイオードの電極の構造。
【請求項３】
前記複数の金属電極は、
0003171592.tif 000008
形に配置されることを特徴とする請求項２に記載の発光ダイオードの電極の構造。
【請求項４】
前記複数の金属電極は、金属板から製造されることを特徴とする請求項１に記載の発光ダイオードの電極の構造。
【請求項５】
前記平坦部の表面の前記めっきは、前記金属板の材料とは異なることを特徴とする請求項４に記載の発光ダイオードの電極の構造。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、発光ダイオードの封止技術に関し、特に、発光ダイオードの電極の構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
発光ダイオードは、半導体材料からなる発光素子であり、電気エネルギを光に変換する。発光ダイオードは、寿命が長い、体積が小さい、駆動電圧が低いなど、優れた電気特性及び機械特性を有するため、すでに、日常生活品に広く応用されている。発光ダイオードの封止技術中、電極の構造を改善し、コストを低減することは、重要な課題の１つである。
【０００３】
図１及び図２を参照する。図１及び図２に示すように、従来の発光ダイオードの電極の構造１０は、金属電極２０の脚部の切断面が平坦である。切断面上に露出する金属電極２０は、銅材料からなるため、発光ダイオードの点灯テストを行うとき、プローブ３０と金属電極２０の脚部の切断面との接触不良による誤判断が発生しやすい。これにより、生産コストが高くなってしまう。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平８−１３９３６３号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
本考案の目的は、基板の外部両側部に位置する金属電極の断面上に中央突起を有する平坦部が形成されることにより、プローブによる点灯テストを行うときに誤判断が発生するのを低減することができる発光ダイオードの電極の構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上述の課題を解決するために、本考案の発光ダイオードの電極の構造は、内部に中空機能領域を有する基板と、基板中に被覆される２つ以上の金属電極と、を含む。金属電極の一方の端部は、中空機能領域から露出し、金属電極の他方の端部は、基板の底部から外部両側部の方向に水平に延伸する上、基板内部から外部に突出する。基板の外部両側部に位置する金属電極の断面は、中央突起を有する平坦部を有する。平坦部は、点灯テストに用いられる。断面の両側は、面取構造部を有する。平坦部の表面には、めっきが形成される。
前記各金属電極は、
0003171592.tif 000003
形に湾曲されることを特徴とする。
また、前記複数の金属電極は、
0003171592.tif 000004
形に配置されることを特徴とする。
前記複数の金属電極は、金属板から製造されることを特徴とする。
前記平坦部の表面の前記めっきは、前記金属板の材料とは異なることを特徴とする。
【考案の効果】
【０００７】
本考案の発光ダイオードの電極の構造は、基板の外部両側部に位置する金属電極の断面上に中央突起を有する平坦部が形成されることにより、プローブによる点灯テストを行うとき、誤判断が発生するのを低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】従来の発光ダイオードの電極の構造を示す平面図である。
【図２】従来の発光ダイオードの電極の構造を示す断面図である。
【図３】本考案の一実施形態による発光ダイオードの電極の構造を示す平面図と部分拡大図である。
【図４】本考案の一実施形態による発光ダイオードの電極の構造を示す断面図である。
【図５】本考案の一実施形態による発光ダイオードの電極の構造の製造工程を示す斜視図である。
【図６】図３の線ＡＡに沿った断面図である。
【考案を実施するための形態】
【０００９】
本考案の目的、特徴および効果を示す実施形態を図面に沿って詳細に説明する。
【００１０】
図３〜図４を参照する。図３は、本考案の一実施形態による発光ダイオードの電極の構造を示す平面図と部分拡大図である。図４は、本考案の一実施形態による発光ダイオードの電極の構造を示す断面図である。図３〜図４に示すように、本考案の一実施形態による発光ダイオードの電極の構造１００は、基板１１０及び２つ以上の金属電極１２２を含む。図３に示すように、基板１１０の内部は、中空機能領域１１２を有する。２つの金属電極１２２は、基板１１０中に被覆される。金属電極１２２の一方の端部は、中空機能領域１１２から露出する。金属電極１２２の他方の端部は、基板１１０の底部から外部両側部１１４の方向に水平に延伸する上、基板１１０の内部から外部に突出する。基板１１０の外部両側部１１４に位置する金属電極１２２の断面１２４は、中央突起を有する平坦部１２５を有する。平坦部１２５は、点灯テストに用いられる。断面１２４の両側は、面取構造部１２７を有する（図３参照）。平坦部１２５の表面には、めっきが形成される。
【００１１】
図５を参照する。図５は、本考案の一実施形態による発光ダイオードの電極の構造の製造工程を示す斜視図である。図５に示すように、金属電極１２２は、金属板１２０がプレスされることによって形成される。金属板１２０は、金属電極１２２の脚部に位置する孔１２３を有する。金属板１２０は、プレスされることによって金属電極１２２及び孔１２３が形成された後、金属電極１２２及び孔１２３の周辺にめっき（例えば銀）が形成される。その後、適当な方式（例えば射出成形）により、金属電極１２２上に中空機能領域１１２を有する基板１１０が形成される（図５参照）。次に、図５に示す点線に沿って金属電極１２２の脚部上の孔１２３の隣に位置する接続部分が切断されることによって図３に示す構造が形成される。図３及び図５を合わせて参照する。図３及び図５に示すように、金属電極１２２の孔１２３の両端が切断されることにより、面取構造部１２７が形成される。また、めっきが被覆された孔１２３の周辺には、図３に示す平坦部１２５が形成される。ここで、面取構造部１２７は、金属板１２０をプレスして孔１２３を形成するとき、同時に形成してもよい。
【００１２】
図３及び図４を参照する。発光ダイオードの電極の構造１００の平坦部１２５の表面に被覆されるめっきは、金属板１２０の材料とは異なる。一般に、金属板１２０の材料は、銅であるため、プローブテストを行うとき、誤判断が発生しやすい。この問題を解決するために、本考案による発光ダイオードの電極の構造では、プローブが接触する平坦部１２５上にめっき（例えば銀）を形成することによってプローブテストを行うとき、誤判断が発生するのを低減することができる。また、図３に示すように、平坦部１２５は、点灯テストに用いるために、面取構造部１２７から外部に突出している。これにより、一般の従来のプローブを用い、正常なテスト作業を行うことができる。
【００１３】
本考案の発光ダイオードの電極の構造は、底部が露出した電極に適用される。図6を参照する。図６は、図３の線ＡＡに沿った断面図である。図６に示すように、各金属電極１２２は、
0003171592.tif 000005
形に湾曲される。また、２つの金属電極は、
0003171592.tif 000006
形に配置される。
【００１４】
上述したことから分かるように、本考案の発光ダイオードの電極の構造は、従来のプローブを用いて点灯テストを行うことができる上、点灯テストの精度を高めることができるため、誤判断によって材料コストが浪費されるのを有効に低減することができる。また、本考案の発光ダイオードの電極の構造の製造工程は、融通性が高く、製造工程が複雑になることがない。
【００１５】
上述したことから分かるように、本考案の発光ダイオードの電極の構造は、基板の外部両側部に位置する金属電極の断面上に中央突起を有する平坦部が形成されることにより、プローブによる点灯テストを行うとき、誤判断が発生するのを低減することができる。
【００１６】
上述の説明は、本考案の好適な実施形態を具体的に説明したものであり、本考案の実用新案登録請求の範囲を限定するものではない。即ち、本考案の主旨を逸脱しない範囲における同等効果の変更又は修飾は、全て、本考案の実用新案登録請求の範囲に含まれる。
【符号の説明】
【００１７】
１０  発光ダイオードの電極の構造
２０  金属電極
３０  プローブ
１００  発光ダイオードの電極の構造
１１０  基板
１１２  中空機能領域
１１４  外部両側部
１２０  金属板
１２２  金属電極
１２３  孔
１２４  断面
１２５  平坦部
１２７  面取構造部
【図１】
0003171592.tif 000009
【図２】
0003171592.tif 000010
【図３】
0003171592.tif 000011
【図４】
0003171592.tif 000012
【図５】
0003171592.tif 000013
【図６】
0003171592.tif 000014
【手続補正書】
【提出日】平成23年9月2日(2011.9.2)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】請求項２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項２】
前記各金属電極は、逆鉤十字の縦線の形に湾曲されることを特徴とする請求項１に記載の発光ダイオードの電極の構造。
【手続補正２】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】請求項３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項３】
前記複数の金属電極は、
逆鉤十字の縦線と正鉤十字の縦線とを並べた形に配置されることを特徴とする請求項２に記載の発光ダイオードの電極の構造。