(57)【要約】      （修正有）【課題】引出と筐体の前側の隙間を調整し、引出前側の表面板を如何なる位置で押しても後方へ滑動移動した後、自動開き装置に連動して自動的に前方へ移動させて開く自動開き機能を備えた引出レールの隙間調整装置を提供する。【解決手段】自動開き機能を備えた引出レールの隙間調整装置は、内レール１の底壁面１０の前側に設置した隙間調整台４を含む。該隙間調整台は、固定部４１、連動部４２及び調整部品４３を備え、該固定部は内レールの底壁面に連接する。また、該調整部品は連動部と中レール２の底壁面前側の間の隙間Ｂを変更して調整し、該隙間調整台は内レールに設置し、且つ内レールが引出９２と連結固定されることにより、引出９２と筐体９１の前側の隙間Ａを調整する作用を達成し、引出前側の表面板は如何なる位置で押されてもスムーズに先後方へ一距離滑動移動した後、自動開き装置を連動し、内レールと連結する引出を自動的に前方へ滑動移動して開く。【選択図】図１７
0003172038.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
該引出レールはそれぞれ引出と筐体の間に設置し、該引出レールは内レール、中レール、外レール、内レールと中レールの間に挟む第一滑動内張り、及び中レールと外レールの間に挟む第二滑動内張り等部品を含んで構成する自動開き機能を備えた引出レールの隙間調整装置において、そのうち、
内レールは引出と固定連結し、また中レールの底壁面の前側には停止台を固定し、該外レールは筐体と固定連結し、且つ外レールの後側は固定台に固定し、引出を前方へ引き出したり後方へ押して収納したりするもので、各引出レールは自動開き装置をそれぞれ設置し、更に該引出の前側表面板は押されると、後方へ一距離滑動移動して、即座に自動開き装置に連動し、内レールと連結する引出を自動的に前方へ滑動移動して開くもので、
該隙間調整装置は内レールの底壁面前側に設置した隙間調整台を含み、該隙間調整台は固定部、連動部及び調整部品を備え、該固定部は内レールの底壁面に連接し、該調整部品は連動部と中レールの底壁面前側の間の隙間を変更して調整するのに用い、引出と筐体の前側の相互間の隙間を調整することを特徴とする自動開き機能を備えた引出レールの隙間調整装置。
【請求項２】
前記隙間調整台は、その前、後両側にそれぞれ固定部を備え、該連動部は両固定部の間に連接し、該連動部は外ビスを備える調整部品を差し込んで固定するための内ネジ孔を備え、且つ該調整部品の内側は内レールの底壁面に差し込み、設置した穿孔と共に引出の相対側壁面を押さえ、調整該調整部品によって、連動部の外端を動かして中レールの底壁面の前側に近づけたり遠ざけたりすることを特徴とする請求項１記載の自動開き機能を備えた引出レールの隙間調整装置。
【請求項３】
前記隙間調整台の連動部は、その前、後両側と固定部の間に薄い部位を備えることを特徴とする請求項１記載の自動開き機能を備えた引出レールの隙間調整装置。
【請求項４】
前記隙間調整台の連動部は、更に小穿設槽を設置し、該小穿設槽は該連動部の内ネジ孔と相互に通じ、且つ該小槽孔の槽幅は内ネジ孔の直径より小さく、更に前述の調整部品は内槽孔を備えてその一端には対応する形状の工具を提供して嵌合することを特徴とする請求項１記載の自動開き機能を備えた引出レールの隙間調整装置。
【請求項５】
前記隙間調整台の連動部の前、後両側に連接する固定部は、定位孔を備え、固定部品と内レールの底壁面に設置した穿孔を連接するか、もしくは前述の固定部に定位掛合槽を設置することによって、直接内レールの底壁面に設置した掛合鈎と掛合して連接定位することを特徴とする請求項１記載の自動開き機能を備えた引出レールの隙間調整装置。
【請求項６】
該引出レールはそれぞれ引出と筐体の間に設置し、該引出レールは内レール、中レール、外レール、内レールと中レールの間に挟む第一滑動内張り、及び中レールと外レールの間に挟む第二滑動内張り等部品を含んで構成する自動開き機能を備えた引出レールの隙間調整装置において、そのうち、
内レールは引出と固定連結し、また中レールの底壁面の前側には停止台を固定し、該外レールは筐体と固定連結し、且つ外レールの後側は固定台に固定し、引出を前方へ引き出したり後方へ押して収納したりするもので、各引出レールは自動開き装置をそれぞれ設置し、更に該引出の前側表面板は押されると、後方へ一距離滑動移動して、即座に自動開き装置に連動し、内レールと連結する引出を自動的に前方へ滑動移動して開くもので、
該隙間調整装置は内レールの底壁面前側に設置した隙間調整台を含み、該隙間調整台は固定部、連動部及び調整部品を備え、該固定部は内レールの底壁面に連接し、該調整部品は連動部と中レールの底壁面前側の間の隙間を変更して調整するのに用い、引出と筐体の前側の相互間の隙間を調整することを特徴とする自動開き機能を備えた引出レールの隙間調整装置。
【請求項７】
前記隙間調整台は、それぞれその前、後両側に固定部を備え、且つそのうちの一固定部を連動部に連接し、該連動部の内側には案内傾斜面を備え、該案内傾斜面は調整部品の外側に設置した傾斜面に当て、該調整部品の内側の一端は傾斜面を備え、該傾斜面は該隙間調整台に設置した貫通槽の一側に隣接した傾斜面に当て、且つ該傾斜面は隙間調整台の別一側の固定部に近づけ、また該調整部品の内側には別に対応部を備え、該対応部は該隙間調整台の貫通槽内に位置し、且つ該対応部の内側は内レールの壁面の別に設置した貫通槽を通り、引出に相対する側壁面前側を押さえ、更に該調整部品の前、後位置を調整することによって即ち該調整部品の傾斜面が連動部の案内傾斜面によって連動部を動かし、連動部の外端を中レールの底壁面の前側に近づけたり、遠ざけたりすることを特徴とする請求項６記載の自動開き機能を備えた引出レールの隙間調整装置。
【請求項８】
前記隙間調整台の連動部は、その連接した固定部との間に薄い部位を備えることを特徴とする請求項６記載の自動開き機能を備えた引出レールの隙間調整装置。
【請求項９】
前記調整部品は、更に外向きに突出したハンドル部を備えることを特徴とする請求項６記載の自動開き機能を備えた引出レールの隙間調整装置。
【請求項１０】
前記隙間調整台は、その前、後両側の固定部に定位掛合槽を備えて内レールの底壁面と合わせて設置した掛合鈎と嵌合連接するか、もしくは該隙間調整台の前、後両側の固定部に定位孔を設置して固定部品と内レールの底壁面に配置した穿孔でそれぞれ連接することを特徴とする請求項６記載の自動開き機能を備えた引出レールの隙間調整装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、自動開き機能を備えた引出レールの隙間調整装置に関するもので、引出の前側表面板が後方に押されて一距離滑動移動すると、引出がその連結の内レールを前方に滑動移動させる引出レールの隙間調整装置で、引出及び筐体前側の隙間を調整する目的を達成し、引出前側の表面板が如何なる位置であっても押さえがスムーズで前向きに滑動して開き、引出の自動開き機能を高める。
【背景技術】
【０００２】
使用者に操作しやすくするため、公知の技術は引出レールの他に自動開き装置を組み立てる技術である。使用者は引出前側の表面板を押すと、引出によって内側へ一距離移動した後、続いて該自動開き装置を連動させ、内レールと連結した引出を自動で前向きに滑動移動させて開き、自動開きの機能を備えるものである。同一申請者による米国の特許案は引出レールの自動開き装置に関する技術内容である（特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】米国  特許案第７,３４７,５１５号
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
解決しようとする問題点は、引出レールの隙間調整装置に、別に自動開き装置を組み立てなければならない点である。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本考案の該隙間調整装置は、内レールの底壁面前側に設置した隙間調整台を含む。該隙間調整台は、固定部、連動部及び調整部品を備え、該固定部は内レールの底壁面に連接する。また、該調整部品は連動部と中レールの底壁面前側の間の隙間を変更して調整し、該隙間調整台は内レールに設置し、且つ内レールが引出と連結固定されることにより、引出と筐体の前側の隙間を調整する作用を達成し、引出前側の表面板は如何なる位置で押されてもスムーズに先後方へ一距離滑動移動した後、自動開き装置を連動し、内レールと連結する引出を自動的に前方へ滑動移動して開くことを最も主要な特徴とする。
【考案の効果】
【０００６】
本考案の自動開き機能を備えた引出レールの隙間調整装置は、引出と筐体の前側の隙間を調整し、引出前側の表面板を如何なる位置で押しても後方へ滑動移動した後、自動開き装置に連動して自動的に前方へ移動させて開くという利点がある。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本考案の実施例のうち、自動開き装置の立体図である。
【図２】本考案の実施例のうち、自動開き装置の立体分解図である。
【図３】本考案の実施例のうち、自動開き装置の固定台の別一角度立体図である。
【図４】本考案の実施例のうち、自動開き装置の滑動塊と滑動鈎の別一角度立体分解拡大図である。
【図５】本考案の実施例の開放状態の外観立体図である。
【図６】本考案の実施例の閉鎖状態の外観立体図である。
【図７】本考案の実施例のうち、引出レールの内レールの別一角度部分立体拡大図である。
【図８】本考案の実施例のうち、自動開き装置を引出レールに設置した開放状態の部分俯瞰平面拡大指示図である。
【図９】本考案の実施例のうち、自動開き装置を引出レールに設置した閉鎖状態部分俯瞰平面拡大指示図である。
【図１０】本考案の実施例のうち、自動開き装置の滑動鈎が掛合状態の時の滑動塊と搖桿の定位軸の仰視平面拡大指示図である。
【図１１】本考案の実施例のうち、自動開き装置の滑動鈎が固定台の案内槽後方へ滑動移動した時の滑動塊と搖桿の定位軸の仰視平面拡大指示図である。
【図１２】本考案の実施例のうち、自動開き装置の滑動塊と滑動鈎がバネ力によって固定台の案内槽の案内止め部へ戻った時の滑動塊と搖桿の定位軸の仰視平面拡大指示図である。
【図１３】本考案の実施例のうち、自動開き装置の搖桿の定位軸が滑動塊底面の案内槽後側へ入った時の仰視平面拡大指示図である。
【図１４】本考案の実施例を引出と筐体の間に設置した閉鎖状態立体指示図。(引出前側表面板はすでに押されている)である。
【図１５】本考案の実施例を引出と筐体の間に設置した開放状態立体指示図である。
【図１６】本考案の実施例のうち、内レールの部分の部品分解状態立体図である。
【図１７】本考案の実施例を引出と筐体の間に組み立てた部分組立断面拡大図である。
【図１８】本考案の実施例を引出と筐体の間に組み立て且つ工具で調整した後の部分立体指示図である。
【図１９】本考案の実施例を引出と筐体の間に組み立て且つ工具で調整した後の部分組立断面拡大指示図である。
【図２０】本考案の第二実施例を内レールの部分に組み立てた立体拡大図である。
【図２１】本考案の第二実施例を内レールの部分に組み立てた立体分解図である。
【図２２】本考案の第二実施例の部分立体組立断面拡大図である。
【図２３】本考案の第二実施例の部分平面組立断面拡大図である。
【考案を実施するための形態】
【０００８】
本考案者は不断の研究と改良に拠って、自動開き機能を備えた引出レールの隙間調整装置を提供する。
【０００９】
内レールの底壁面前側に隙間調整台を設置することで引出と筐体の前側の隙間を調整する目的を達成し、引出前側の表面板を如何なる位置で押してもスムーズに先後方へ一距離滑動移動した後、自動開き装置に連動し、内レールと連結する引出を自動的に前方へ滑動移動させて開く自動開き機能を備えた引出レールの隙間調整装置を提供することを本考案の主な目的とする。
【実施例１】
【００１０】
図１〜図１９に示すのは、本考案の自動開き機能を備えた引出レールの隙間調整装置である。そのうち該引出レールは引出９２(図１４、図１５参照)と筐体９１の間にそれぞれ設置し、該引出レール(他図５〜図７参照)は内レール１、中レール２、外レール３、内レール１と中レール２の間に挟持する第一滑動内張り(図未提示)及び中レール２と外レール３の間に挟持する第二滑動内張り(図未提示)等部品を含んで構成する。そのうち内レール１は引出９２と固定して連結し、中レール２の底壁面２０前側には停止台２３を固定し、該外レール３は筐体９１と固定連結する。更に外レール３の後側は固定台７を固定し、引出９２を前方へ引き出したり、後方へ押し入れて収納したりする。各引出レールはそれぞれに自動開き装置８０を設置し、該引出９２の前側表面板９２１を押すと(別に図１４参照)、後方へ一距離滑動移動した後自動開き装置８０に連動し、内レール１と連結する引出９２を自動で前方へ滑動移動して開く。
【００１１】
そのうち本実施例の自動開き装置８０は以下を含む。
【００１２】
滑動塊６，は左、右にそれぞれ案内塊６１(図２、図４参照)を設置して固定台７に滑設する。該滑動塊６の左、右両側には各々バネ定位部６２を備え、該両バネ定位部６２は両バネ６８の一側６８１と各々連接し、更に該両バネ６８の別一側６８２は固定台７と連接する。該滑動塊６の前側底部は枢設軸６３(図４参照)もしくは枢設槽(図未提示)を備えて滑動鈎６０と枢設し、該滑動塊６の底面には相互に通じる導入槽道６７１(図１０〜図１４参照)、停止槽道６７２、導出支槽道６７３、導出槽道６７４、搖桿８の定位軸８２を導いて滑り入れる傾斜塊６７５及び傾斜塊６７５から前方へ通じる前開放槽道６７６を形成する。更に前述の導入槽道６７１は導入槽６７１１、湾曲槽６７１２と案内槽６７１３によって構成され、該湾曲槽６７１２は前述の停止槽道６７２の一側と連接する。
【００１３】
滑動鈎６０は前側に停止桿６０１(図２、図４、図８八、図９参照)を備えて固定台７の案内槽７２１に嵌入し、その後側には枢設槽６０２(図２、図４参照)もしくは枢設軸(図未提示)を備えて滑動塊６の前側と枢設し、該滑動鈎６０の一側には欠切槽６０３を備え、該欠切槽６０３の前側は鈎部６０４と隣接し、該欠切槽６０３の後側は後壁６０５に隣接する。
【００１４】
搖桿８(図２参照)は、その後側に固定台７の後側と枢設して枢設回転状態を形成する枢設槽８１もしくは枢設軸(図未提示)を備え、且つ該搖桿８の前側は定位軸８２を固定する。
【００１５】
連動塊１１(図５〜図７参照)は、内レール１の後側に固定し、該連動塊１１の後側には突出した連動部１１１(図７参照)を備え、該連動部１１１は鈎部１１１２を形成する欠切槽１１１１を備える。
【００１６】
固定台７(図２、図３参照)は、その左、右両側の後側部位に滑動塊６両側の案内塊６１を滑入するための滑槽７１をそれぞれ備え、滑動塊６を固定台７の後段部位上方で往復滑動移動させる。該固定台７は槽道７０を備える。該槽道７０に隣接する底壁面７２の前側には案内槽７２１を備え、該案内槽７２１の前側は湾曲延長して案内槽止め部７２１１(図３、図９参照)を形成し、他に該固定台７の左、右両側には各々バネ定位部７３を備えて両バネ６８の別一側６８２とそれぞれ定位する。また前述の固定台７の槽道７０に隣接する底壁面７２の後側には搖桿８と枢設するための枢設軸７２２もしくは枢設槽(図未提示)を設置する。更に定位部品(図未提示)を設置して搖桿８の脱落を防止し、他に該固定台７の前段部位７４は厚みが比較的薄い。
【００１７】
前述の特徴によって、引出９２が閉鎖状態の時(図１、図６、図９参照)、該引出９２に固定連結した内レール１の連動塊１１の連動部１１１の鈎部１１１２は、滑動鈎６０の鈎部６０４と相互に掛合して定位している。また、該滑動鈎６０の停止桿６０１は、固定台７の底壁面７２の案内槽７２１後側で停止し、該搖桿８の定位軸８２は滑動塊６底面の停止槽道６７２の停止部６７２１(図１０参照)で停止している。引出９２の前側面が押されて(図１４参照)後方へ一距離滑動移動した時、該引出９２に固定した内レール１の連動部１１１の鈎部１１１２が後方の滑動鈎６０の後壁６０５へ押されて移動し、相対して滑動鈎６０を滑動塊６と共に後方へ滑動移動させ、且つ同時に固定台７に枢設した搖桿８の定位軸８２が滑動塊６底面の停止槽道６７２の停止部６７２１から後方へ導出支槽道６７３に沿って導出槽道６７４へ進み，且つ前述の内レール１の連動部１１１が滑動鈎６０を固定台７の後側へ押すと同時に滑動塊６背面の導出槽道６７４で搖桿８の定位軸８２の一側を導出槽道６７４の後側６７４１(図１１参照)へ導き入れる。そして滑動塊６は両バネ６８の弾性回復力で前方へ滑動移動し、滑動塊６に枢設した滑動鈎６０はその停止桿６０１によって固定台７の案内槽７２１前方へスムーズに滑動移動し、一気に該停止桿６０１へ向かって偏回転ながら該案内槽７２１の案内槽止め部７２１１(図８参照)で止まる。更に前述の偏回転後の滑動鈎６０は連動部１１１の鈎部１１１２を滑動鈎６０の鈎部６０４から外し、相対して内レール１と連結する引出９２を外向きに滑動移動して開放状態を形成し、自動開きの機能を達成する。更に前述の滑動塊６は、両バネ６８の回復力で前方へ滑動移動した時、同時にその底面の導出槽道６７４もまた後方へも引き込み、搖桿８の定位軸８２の一側をちょうど滑動塊６の背面の前開放槽道６７６の前側(図１２参照)に合わせる。また、引出９２が使用完了で後方へ押されて元の位置へ戻った時、引出９２に固定連結した内レール１固定の連動塊１１の連動部１１１の鈎部１１１２は後方へ滑動鈎６０の後壁６０５を押し、滑動鈎６０を偏回転してその停止桿６０１を固定台７の案内槽７２１の案内槽止め部７２１１から外し、滑動鈎６０を滑動塊６と共に後方へ滑動移動させ、且つ同時に該滑動塊６両側のバネ定位部６２は後方へバネ６８を伸ばす。滑動鈎６０の停止桿６０１が固定台７の案内槽７２１後側へ滑動移動すると同時に、滑動塊６底面の導入槽道６７１によって搖桿８の定位軸８２の一側を導入槽６７１１、湾曲槽６７１２の順に案内槽６７１３の後側(図１３参照)へ導き、バネ６８の回復力で滑動鈎６０を滑動塊６と共に前方へ滑動移動させ、一気に搖桿８の定位軸８２の一側へ導入槽道６７１の案内槽６７１３を経由して前方へ停止槽道６７２の停止部６７２１を引き入れ、滑動塊６を掛合定位すると(図１０参照)、即座に引出９２の閉鎖状態(図８参照)が回復し、次の引出９２押圧時の自動開き動作に備える。
【００１８】
本考案の特徴において、該隙間調整装置は内レール１の底壁面１０(他に図１７参照)前側に設置する隙間調整台４を含む。該隙間調整台４は固定部４１、連動部４２及び調整部品４３を備え、該固定部４１は内レール１の底壁面１０に連接し、該調整部品４３は連動部４２と中レール２の底壁面２０前側の間の隙間Ｂ(図１７参照)を変更して調整する。また該隙間調整台４は内レール１に設置し、且つ内レール１が引出９２と連結固定することによって、相対して引出９２と筐体９１の前側相互間の隙間Ａ(別に図１７参照)を調整する作用を達成し、引出９２前側の表面板９２１が如何なる位置でも押さえられてスムーズに後方へ一距離滑動移動した後自動開き装置に連動し、内レール１と連結する引出９２が自動で前方へ滑動移動して開く。
【００１９】
更に、前述の隙間調整台４はその前、後両側にそれぞれ固定部４１を備え、また該連動部４２は両固定部４１の間に連接し、該連動部４２は更に外ビス４３１を備える調整部品４３を留めるための内ネジ孔４２１(図１７、図１９参照)を備える。且つ該調整部品４３の内側は内レール１の底壁面１０に設置された穿孔１０１(図１６、図１７参照)を引出９２の相対側壁面９２２(図１７、図１９参照)に当て、次に調整該調整部品４３によって連動部４２の外端４２２を動かして中レール２の底壁面２０の前側に連結した停止台２３の内端面２３１を近づけたり離したりする。更に調整該連動部４２と中レール２の底壁面２０前側の相互間の隙間Ｂ(図１７参照)を調整し、更に引出９２と筐体９１の前側相互間の隙間Ａを調整する目的を達成する。
【００２０】
他に、前述の隙間調整台４の連動部４２の前、後両側と固定部４１の間は薄い部位４２３を備え、連動部４２に於いて調整部品４３に連動され易くする。
【００２１】
また、前述の隙間調整台４の連動部４２は、更に小穿設槽４２４を設置し、該小穿設槽４２４は該連動部４２の内ネジ孔４２１と相互に通じ，且つ該小槽孔４２４の槽幅は内ネジ孔４２１の直径より小さい。図１８に示すとおり、該内レール１は引出９２と共に前方へ引き出し、前述の調整部品４３は更に内槽孔４３５(他に図１６、図１７参照)を備えて一端に対応形状の工具４０で嵌合し、更に工具４０で該調整部品４３を回転調節する。図１９に示すのは、連動部４２が調整された後の部分組立断面拡大指示図である。
【００２２】
他に，前述の連接於連動部４２の前、後両側の固定部４１は定位孔４１１を備え、固定部品４１２によって固定されることにより、リベット方式で内レール１の底壁面１０に設置した穿孔１０３と連接し、該固定部４１にもまた定位掛合槽４１４を設置して内レール１の底壁面１０に設置した掛合鈎１０４と直接嵌合して連接定位する。
【実施例２】
【００２３】
更に図２０〜図２３に示すのは本考案の第二実施例である。該隙間調整装置は内レール１'の底壁面１０前側に設置する隙間調整台４’を含む。該隙間調整台４’は固定部４１’、連動部４２’及び調整部品４３’を備え、該固定部４１’は内レール１の底壁面１０に連接し、該調整部品４３’は連動部４２’と中レール２(図２２、図２３参照)の底壁面２０前側の間の隙間を変更して調整する。また該隙間調整台４’は内レール１に設置し、且つ内レール１は引出９２とも連結固定し、相対して引出９２と筐体９１の前側相互間の隙間Ａ’(図２３参照)を調整する作用を達成し、引出９２前側の表面板９２１が如何なる位置でも押されてスムーズに先後方へ一距離滑動移動した後、自動開き装置を連動して内レール１と連結する引出９２を自動的に前方へ滑動移動させて開く。
【００２４】
他に、前述の隙間調整台４’は、その前、後両側に固定部４１’をそれぞれ備え、且つそのうちの一固定部４１’を連動部４２’に連接し、該連動部４２’の内側には案内傾斜面４２１’を備える。該案内傾斜面４２１’は、調整部品４３’の外側に設置した傾斜面４３１’に当て、該調整部品４３’の内側一端には傾斜面４３２’を備える。該傾斜面４３２’は該隙間調整台４’に設置した貫通槽４４’の一側に隣接した傾斜面４４１’に当て、且つ該傾斜面４４１’は隙間調整台４’別一側の固定部４１’に近づける。また該調整部品４３’の内側には別に対応部４３３’を備え、該対応部４３３’は該隙間調整台４’の貫通槽４４’内に位置し、且つ該対応部４３３’の内側は内レール１の壁面１０に別に合わせて設置した貫通槽１０１’に差し込み、引出９２に相対する側壁面９２２前側を押さえ、更に調整該調整部品４３’の前、後位置にを調整することによって、即ち該調整部品４３’の傾斜面４３２’が連動部４２’の案内傾斜面４２１’によって連動部４２’を動かし、連動部４２’の外端４２２’を靠近もしくは離開中レール２の底壁面２０の前側に連結した停止台２３の内端面２３１に近づけたり遠ざけたりし、更に引出９２の側壁面９２２と中レール２の底壁面２０前側相互の間の隙間を調整する。
【００２５】
また、前述の隙間調整台４’の連動部４２’とその連接する固定部４１’の間は薄い部位４２３’を備え、連動部４２’が調整部品４３’に連動し易くする。
【００２６】
他に前述の調整部品４３’は、更に外向きに突出したハンドル部４３５’を備えることで使用者が力をかけ易くする。
【００２７】
更に前述の隙間調整台４’の前、後両側の固定部４１’は定位掛合槽４１４’を備えて内レール１の底壁面１０と合わせて設置した掛合鈎１０５を嵌合連接するか、もしくは該隙間調整台４’前、後両側の固定部４１’に定位孔(本実施例未示)を設置してそれぞれ固定部品で固定、またはリベット方式で内レール１の底壁面１０に設置した穿孔(本実施例未提示)と連接する。
【符号の説明】
【００２８】
１        内レール
１０        底壁面
１０１        穿孔
１０１’      貫通槽
１０３        穿孔
１０４        掛合鈎
１０５        掛合鈎
１１        連動塊
１１１        連動部
１１１１        欠切槽
１１１２        鈎部
２        中レール
２０        底壁面
２３        停止台
２３１        内端面
３        外レール
４        隙間調整台
４’      隙間調整台
４０        工具
４１        固定部
４１１        定位孔
４１２        固定部品
４１’      固定部
４１４        定位掛合槽
４１４’      定位掛合槽
４２        連動部
４２１        内ネジ孔
４２’      連動部
４２１’      案内傾斜面
４２２        外端
４２２’      外端
４２３        薄い部位
４２３’      薄い部位
４２４        小穿設槽
４３        調整部品
４３’      調整部品
４３１        外ビス
４３１’      傾斜面
４３２’       傾斜面
４３３’       対応部
４３５        内槽孔
４３５’      ハンドル部
４４’      貫通槽
４４１’      傾斜面
６        滑動塊
６０        滑動鈎
６０１        停止桿
６０２        枢設槽
６０３        欠切槽
６０４        鈎部
６０５        後壁
６１        案内塊
６２        バネ定位部
６３        枢設軸
６７１        導入槽道
６７１１        導入槽
６７１２        湾曲槽
６７１３        案内槽
６７２        停止槽道
６７２１        停止部
６７３        導出支槽道
６７４        導出槽道
６７４１        後側
６７５        傾斜塊
６７６        前開放槽道
６８        バネ
６８１        一側
６８２        別一側
７        固定台
７０        槽道
７１        滑槽
７２        底壁面
７２１        案内槽
７２１１        案内槽止め部
７２２        枢設軸
７３        バネ定位部
７４        前段部位
８        搖桿
８０        自動開き装置
８１        枢設槽
８２        定位軸
９１        筐体
９２        引出
９２１        表面板
９２２        側壁面
Ａ        隙間
Ａ’      隙間
Ｂ        隙間
Ｂ’      隙間
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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