【事件の表示】
　特願２００３−５５９７７７「イメージ転写方法及び装置」拒絶査定不服審判事件〔平成１５年　７月２４日国際公開、ＷＯ０３／５９６３５、平成１７年　５月１９日国内公表、特表２００５−５１４２４７〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
第１　手続の経緯
　本願は、２００２年１２月２０日（パリ条約による優先権主張外国庁受理２００１年１２月２１日、米国）を国際出願日とする出願であって、平成２０年１月２４日に手続補正がなされ、同年３月１３日付けで拒絶査定がなされ、これに対して、同年６月１６日に拒絶査定不服審判が請求されるとともに、同日付けで手続補正がなされたものである。
　
第２　平成２０年６月１６日付け手続補正についての補正却下の決定
　
〔補正却下の決定の結論〕
　平成２０年６月１６日付け手続補正を却下する。
　
〔理由〕
１　本件補正の内容・目的
　平成２０年６月１６日付け手続補正（以下「本件補正」という。）は、特許請求の範囲についてするもので、次の（１）及び（２）の補正内容を含むものである。（下線は審決で付した。以下同じ。）
（１）本件補正前の請求項２に、
「基板に印刷するための装置であって、
　基板と、
　印刷されたイメージを有するフレキシブルな膜と、
　前記基板との接触前に前記基板に対し補完的な形状へと前記膜を成形するための成形取付具と、
　前記膜が前記成形取付具によって補完的な形状に成形された後に前記膜より前記基板へと前記イメージを転写するための手段とを含む装置。」とあったものを、
　
「基板に印刷するための装置であって、
　基板と、
　印刷されたイメージを有するフレキシブルな膜と、
　前記基板との接触前に前記基板に対し補完的な形状へと前記膜を成形するための成形取付具と、
　前記膜が前記成形取付具によって補完的な形状に成形された後に前記膜より前記基板へと前記イメージを転写するための手段とを含
み、前記イメージを転写する前記手段は、前記膜上に印刷された前記イメージとの接触に前記基板を押し付けることによって前記転写を行うことを特徴とする
　
（２）本件補正前の請求項６２に、
「基板上に印刷するための方法であって、
　表面を有する基板を提供する過程と、
　印刷されたイメージを有するフレキシブルな膜を提供する過程と、
　前記フレキシブルな膜に近接して成形取付具を配置し、前記基板との接触前に前記膜を前記基板に対し補完的な形状へ成形する過程と、
　前記膜が前記成形取付具によって補完的な形状に成形された後に前記フレキシブルな膜より前記基板へと前記印刷されたイメージを転写する過程とを含む方法。」とあったものを、
　
「基板上に印刷するための方法であって、
　表面を有する基板を提供する過程と、
　印刷されたイメージを有するフレキシブルな膜を提供する過程と、
　前記フレキシブルな膜に近接して成形取付具を配置
する過程と、
前記基板との接触前に前記膜を前記基板に対し補完的な形状へ成形する過程と、
　前記膜が前記成形取付具によって補完的な形状に成形された後に
前記基板を前記フレキシブルな膜に押し付けることにより
　
　上記（１）の補正内容は、発明を特定するために必要な事項として本件補正前の請求項２に記載されていた「転写」について、「前記膜上に印刷された前記イメージとの接触に前記基板を押し付けることによって」行うと限定するものであり、上記（２）の補正内容は、発明を特定するために必要な事項として本件補正前の請求項６２に記載されていた「転写」について、「前記基板を前記フレキシブルな膜に押し付けることによ」るものであると限定するものであるから、平成１８年法律第５５号改正附則第３条第１項によりなお従前の例によるとされる同法による改正前の特許法第１７条の２第４項２号の特許請求の範囲の減縮を目的とするものである。
　
　そこで、本件補正後の請求項１に係る発明（以下「本願補正発明１」という。）及び本件補正後の請求項３１に係る発明（以下「本願補正発明２」という。）が、それぞれ、特許出願の際独立して特許を受けることができるものであるか（平成１８年法律第５５号改正附則第３条第１項によりなお従前の例によるとされる同法による改正前の特許法第１７条の２第５項において準用する同法第１２６条第５項の規定に適合するか）について以下に検討する。
　
２　刊行物の記載事項
　
（１）原査定の拒絶の理由に引用された「本願の優先日前に頒布された刊行物である特開昭５６−１５３５９号公報（以下「引用例１」という。）」には、図とともに次の事項が記載されている。
ア　「２．特許請求の範囲．
（１）　
転写用の弾性シートが可動枠に張設されてなる任意数の転写版と、この転写版を所定の方向に水平動装置と、水平動する転写版の進路上の定位置に固定的に設置されていて、転写版の弾性シート面に、泥状絵具による模様を、印刷用のスクリーンならびにスキージを介してこれを印刷する印刷制御装置と、同じく転写版の進路上にあたる別の定位置に設置されていて、該定位置に陶磁器を順次定位置にセツトさせる陶磁器定位セツト装置と、更に上記陶磁器定位セツト装置と同位置に設置されていて、該位置に到達する転写版の弾性シートを、昇降式の弾性パツドを介してこれを陶磁器面に押しあてる転写装置と備えた陶磁器転写印刷装置において、
…略…
（６）　
転写装置における弾性パツドが、上面を陶磁器の被転写面の形状に適合させた嵌合面とし、適時シリンダで昇降する昇降竪軸の上端に固定されている
　
　イ　「そして、上記転写版Ｓが停止すると、シリンダ９によりパツド１０が上昇して転写版の弾性シート４を下方からこれを安定支持するとゝもに、同時にスキージ８がスクリーン７面上を摺動して、該スクリーン７の模様を転写版の弾性シート４面上に印刷するようになっている。尚、印刷装置Ｒａは、記述したごとく上記印刷装置Ｒと同一の構造になつていて、専ら転写版Ｓａに対する印刷が行なわれるようになっている。
…略…
　そして又、陶磁器セツト装置Ｑは、長手方向の１端部を支点１２とし、この支点を基台１上面の中央部にあらしめ、転写版の進退方向と直交する方向に適時１８０度の往復回転をするアーム１３と、このアーム１３の他端部に固着されていて、陶磁器１４を着脱自在に真空チヤツク（図示せず。）でこれを安定して保持する保持具１５と、更にアーム１３に上記した回転を賦与するモータ１６とを具えたものとなっているとゝもに、この陶磁器セツト装置Ｑによつて保持される陶磁器１４は、転写時にあつては後述する
転写装置Ｐにおける転写版Ｓ、Ｓａの停止位置において、該位置で停止する転写版の直ぐ上方をその定位置Ｍとし
　更に、
転写装置Ｐは、上記した陶磁器セツト装置Ｑの下方に設置されていて、転写用の弾性パツド１７と、この弾性パツド１７を適時昇降させるシリンダ１８とを具えたものとなっており、このうち弾性パツド１７は、上面が定位置Ｍにある陶磁器１４の下面（被転写面）の形状に適合させた嵌合面１９になっていて、転写版Ｓ、Ｓａのうちそのいずれかが上記定位置Ｍの真下で停止するとシリンダ１８を介して上昇し、転写版の弾性シートをその下方からこれを押し上げて陶磁器１４の下面（被転写面）に押しあてるようになっている
　尚、転写版Ｓ、Ｓａを水平動させるシリンダ５印刷装置Ｒ、Ｒａにおける各パツド昇降用の各シリンダ９ならびに各スキージ８摺動用の各シリンダ１１、陶磁器セツト装置Ｑにおけるモータ１６、そして転写装置Ｐにおける弾性パツド１７昇降用のシリンダ１８は、いずれも別に設けられている制御装置（図示せず。）で調整されていて、
弾性シート面の印刷がなされた転写版Ｓ、Ｓａのうちそのいずれか一方が、転写装置Ｐの上方にあたる陶磁器１４定位置Ｍの直下で停止すると、転写装置Ｐにおける弾性パツド１７が上昇して上方にある転写版の弾性シートを陶磁器１４の被転写面にこれを押しつけ転写を行なうとゝもに、ついで陶磁器セツト装置Ｑのアーム１３が１８０度回転しその反転時の定位置で、陶磁器１４の新たなものとのとりかえが行なわれるようになっている
　そして上記のようにして、転写を完了した上記転写版は、レール２に案内されて当面する印刷装置Ｒ、Ｒａのうちそのいずれか一方の位置に移動して該位置で再び印刷が行なわれるとゝもに、この時には定位置Ｍにおいて新たな陶磁器１４面に別の転写版による転写が行なわれるようになっている。」（４頁左上欄７行〜同頁右下欄１６行）
　
　ウ　第５図から、盃状の陶磁器１４が見て取れるとともに、定位置Ｍに反転してセットされた盃状の陶磁器１４の被転写面は、下に向いた湾曲面であり凹面であることが見て取れる。
　
　エ　上記アないしウからみて、引用例１には、
「転写用の弾性シート４が可動枠３に張設されてなる転写版Ｓと、
　この転写版Ｓを所定の方向に水平動させる水平動装置と、
　水平動する転写版Ｓの進路上の定位置に固定的に設置されていて、転写版Ｓの転写用の弾性シート４面に、泥状絵具による模様を、印刷用のスクリーン７ならびにスキージ８を介してこれを印刷する印刷制御装置Ｒと、
　転写版Ｓの進路上の定位置Ｍに盃状の陶磁器１４をセットする陶磁器セット装置Ｑと、
　上記陶磁器セット装置Ｑの下方に設置されていて、上面が定位置Ｍにある盃状の陶磁器１４の下面（湾曲面でありかつ凹面である被転写面）の形状に適合させた嵌合面１９になっている転写用の弾性パッド１７と、この転写用の弾性パッド１７を適時昇降させるシリンダ１８とを具え、転写版Ｓが上記定位置Ｍの真下で停止すると、弾性パッド１７はシリンダ１８を介して上昇し、転写版Ｓの転写用の弾性シート４をその下方から押し上げて盃状の陶磁器１４の下面（湾曲面でありかつ凹面である被転写面）に押しあてるようになっている転写装置Ｐとを備え、
　弾性シート面の印刷がなされた転写版Ｓが転写装置Ｐの上方にあたる陶磁器１４の定位置Ｍの直下で停止すると、転写装置Ｐにおける転写用の弾性パッド１７が上昇して上方にある転写版Ｓの転写用の弾性シート４を反転された盃状の陶磁器１４の湾曲面でありかつ凹面である被転写面に押しつけ泥状絵具による模様の転写を行なう、
　陶磁器転写印刷装置及び陶磁器転写印刷方法。」の発明（以下「引用発明１」という。）が記載されていると認められる。
　
（２）原査定の拒絶の理由に引用された「本願の優先日前に頒布された刊行物である特開昭５７−１７６１６５号公報（以下「引用例２」という。）」には、図とともに次の事項が記載されている。
ア　「２．特許請求の範囲
（１）伸縮性を有するシート上に、転写画像を形成し、該シートの裏面から、被印刷体の表面形状を反転させた形状（以下反転形状という）面を有し、かつ表面に多数の小穴を有する圧胴を押し当て、該圧胴内より吸引することにより、前記シートを反転形状に変形させて、圧胴に密着し、次いで、被印刷体表面に該シートの転写画像面を圧着し、転写画像を転写して成る三次元表面形状を有する成型品への印刷方法。
（２）伸縮性を有するシートを、一方向又は二方向に延伸した状態で、転写画像を形成し、次いで延伸を解く特許請求の範囲第（１）項記載の印刷方法。」（１頁左下欄４〜１６行）
　
　イ　「３．発明の詳細な説明
　本発明は印刷方法に関し、特に三次元表面形状を有する成形品に適した印刷方法に関するものである。
　従来三次元表面形状を有する成形品に印刷する方法として、パットプレス方法が用いられている。この方法は柔かく弾力性の富む蛸の頭の形状をしたパットにインキを付着させ、これを成形品に圧着しパットが変形することにより三次元表面に印刷する方式である。この方式においては表面形状の複雑なもの、例えば凹面の谷面、底面への印刷等の印刷は不可能であった。これはパットは柔らかい材質を用いてはいるが、印刷の際の圧力を大きくした場合パットの変形には限度があり、またパットの変形を大きくするほど、パットと成形品と滑りが大きくなり、印刷された画像が乱れてしまう問題があったからである。従って使用されている形状は単純な凸面、凹面に限られていた。
　本発明は、かかる従事法を改良した方法で、その特徴とするところは、表面形状が複雑な、三次元表面形状を有する成形品に対しても、美麗な印刷を施すことができる方法に関する。
　すなわち本発明は、伸縮性を有するシート上に、転写画像を形成し、該シートの裏面から、被印刷体の表面形状を反転させた形状（以下反転形状という）面を有し、かつ表面に多数の小穴を有する圧胴を押し当て、該圧胴内より吸引することにより、前記シートを反転形状に変形させて、圧胴に密着し、次いで、被印刷体表面に該シートの転写画像面を圧着し、転写画像を転写して成る三次元表面形状を有する成型品への印刷方法である。
　以下図面を用いて、更に詳細に説明する。第１図に示すようにポリウレタン、シリコンゴム等の弾性、伸縮性を有するシート（１）を外枠（２）に取り付け、次いでロール（４）等で、裏面より、印刷圧力を受けながら、適宜印刷法にて、印刷を行い、転写画像（３）を形成する。次に、第２図に示すように該シート（１）の裏面から、被印刷体の表面形状を反転させた形状面を有し、かつ、表面に多数の小穴を有する圧胴（５）を押し当て、該圧胴（５）内より吸引することにより、前記シート（１）を反転形状に変形させて圧胴（５）に密着する。
　ここで圧胴（５）は、ゴム等の弾性体又は、木、金属等の剛体で作成されており、かつ反転形状面は、被印刷体の表面形状に、近似した反転形状でも、本発明においては実施可能である。
　次に第３図に示すように被印刷体（６）表面に、圧胴（５）に密着した状態で、前記シート（１）の転写画像（３）面を圧着し、転写画像（３）を被印刷体（６）に転写し、第４図に示すように本発明の印刷方法は完了する。
　ここで、被印刷体の表面形状が複雑で、凹凸形状が大きい場合、前記シートを反転形状に変形させた際、伸びが大きい為に、転写画像であるインキ面に割れが生じ、印刷濃度の低下を起こす場合がある。かかる場合には、シート面に、転写画像を形成する前に、第５図に示すように、シートを一方向又は二方向に延伸した状態で第６図に示すように、転写画像を形成し、次いで第７図に示すように延伸を解いた後に、シートを反転形状に変形させることにより、シートの伸びによる転写画像であるインキ面の割れ、濃度低下を防止することができる。尚、シートの引き伸ばし率、引き伸ばし方向は、被印刷体の表面形状、印刷濃度により適宜選定する。
　本発明は、以上のような構成であるため、現在一般的に行われているパット印刷に比較し、平坦なシートに印刷を行うため、インキを乗せる際のズレが生じることがなく、また被印刷体に印刷する際は、シートが被印刷体の表面形状を反転させた形状に成形されているため、コスレ、ズレを生じることなく、良好な印刷が可能となった。また一般のパット印刷がごく単純な凹面や凸面にのみにしか応用できなかったが、本発明を用いることにより、曲率が大きく複雑な形状の製品への印刷が可能となった。」（１頁左下欄１７行〜２頁左下欄１２行）
　
ウ　上記ア及びイからみて、引用例２には、
「外枠（２）と、伸縮性を有するシート（１）と、ロール（４）を具えた適宜の印刷手段と、表面に多数の小穴を有する圧胴（５）と、三次元表面形状を有する被印刷体（６）とを備え、
　前記圧胴（５）の面を前記被印刷体（６）の表面形状を反転させた形状である反転形状にとなし、
　前記シート（１）を前記外枠（２）に取り付け、
　次いで、前記シート（１）上に、前記印刷手段により適宜印刷法にて印刷を行って転写画像（３）を形成し、
　次いで、該シート（１）の裏面から前記圧胴（５）を押し当て、該圧胴（５）内より該シート（１）を吸引することにより、該シート（１）を前記反転形状に変形させて、前記圧胴（５）に密着させ、
　次いで、前記被印刷体（６）表面に前記シート（１）の転写画像（３）面を圧着して該転写画像（３）を該被印刷体（６）表面に転写することにより、
　三次元表面形状を有する被印刷体へ印刷する印刷装置及び印刷方法。」の発明（以下「引用発明２」という。）が記載されていると認められる。
　
３　本願補正発明１と引用発明１との対比・判断
（１）対比
　本願補正発明１と引用発明１とを対比する。
　ア　引用発明１の「『湾曲面でありかつ凹面である被転写面』を有する『盃状の陶磁器１４』」と本願補正発明１の「基板」とは、「被印刷物」である点で一致する。
　また、引用発明１の「上面が定位置Ｍにある盃状の陶磁器１４の下面（湾曲面でありかつ凹面である被転写面）の形状に適合させた嵌合面１９になっている転写用の弾性パッド１７」は、転写版Ｓが上記定位置Ｍの真下で停止すると、シリンダ１８を介して上昇し、転写版Ｓの転写用の弾性シート４をその下方から押し上げて盃状の陶磁器１４の下面（湾曲面でありかつ凹面である被転写面）に押しあてるようになっているから、その際、転写用の弾性パッド１７は、まず「転写版Ｓの転写用の弾性シート４」に接触してこれを「盃状の陶磁器１４の下面（湾曲面でありかつ凹面である被転写面）の形状に適合させた嵌合面１９」の形状に成形し、その後に盃状の陶磁器１４の下面に接触することが当業者に自明である。
　そして、引用発明１における「転写用の弾性シート４」は本願補正発明１の「フレキシブルな膜」に相当する。
　よって、引用発明１の「上記陶磁器セット装置Ｑの下方に設置されていて、『転写版Ｓが上記定位置Ｍの真下で停止すると、シリンダ１８を介して上昇し、転写版Ｓの転写用の弾性シート４をその下方から押し上げて盃状の陶磁器１４の下面（湾曲面でありかつ凹面である被転写面）に押しあて』るようになっており、シリンダ１８により『適時昇降させ』られ『上面が定位置Ｍにある盃状の陶磁器１４の下面（湾曲面でありかつ凹面である被転写面）の形状に適合させた嵌合面１９になっている転写用の弾性パッド１７』」と本願補正発明１の「前記基板との接触前に前記基板に対し補完的な形状へと前記膜を成形するための成形取付具」とは、「前記被印刷物との接触前に前記被印刷物に対し補完的な形状へと前記膜を成形するための成形取付具」である点で一致するといえる。
　
　イ　引用発明１の「陶磁器転写印刷装置」、「泥状絵具による模様」、「押しつけ」及び「『転写版Ｓの転写用の弾性シート４面に』印刷された『泥状絵具による模様』」は、それぞれ、本願補正発明１の「印刷するための装置」、「印刷されたイメージ」、「接触」及び「前記膜上に印刷された前記イメージ」に相当する。
　
　ウ　引用発明１の「弾性シート面の印刷がなされた転写版Ｓが転写装置Ｐの上方にあたる陶磁器１４の定位置Ｍの直下で停止すると、転写用の弾性パッド１７が上昇して上方にある転写版Ｓの転写用の弾性シート４を反転された盃状の陶磁器１４の湾曲面でありかつ凹面である被転写面に押しつけ泥状絵具による模様の転写を行なう転写装置Ｐ」と本願補正発明１の「前記膜が前記成形取付具によって補完的な形状に成形された後に前記膜より前記基板へと前記イメージを転写するための手段」とは、「前記膜が前記成形取付具によって補完的な形状に成形された後に前記膜より前記被印刷物へと前記イメージを転写するための手段」である点で一致する。
　
　エ　引用発明１の「転写用の弾性シート４を反転された盃状の陶磁器１４の湾曲面でありかつ凹面である被転写面に押しつけ」ることと本願補正発明１の「前記膜上に印刷された前記イメージとの接触に前記基板を押し付けること」とは「前記膜上に印刷された前記イメージと前記被印刷物とを押圧接触させる」点で一致するといえる。
　
　オ　上記アないしエから、本願補正発明１と引用発明１とは、
「被印刷物に印刷するための装置であって、
　被印刷物と、
　印刷されたイメージを有するフレキシブルな膜と、
　前記被印刷物との接触前に前記被印刷物に対し補完的な形状へと前記膜を成形するための成形取付具と、
　前記膜が前記成形取付具によって補完的な形状に成形された後に前記膜より前記被印刷物へと前記イメージを転写するための手段とを含み、前記イメージを転写する前記手段は、前記膜上に印刷された前記イメージと前記被印刷物とを押圧接触させることによって前記転写を行う装置。」の点で一致し、次の点で相違する。 
　
相違点１：
　前記「被印刷物」が、本願補正発明１では「基板」であるのに対して、引用発明１では「陶磁器１４」である点。
　
相違点２：
　前記イメージを転写するための手段が前記転写を行うため、前記膜上に印刷された前記イメージと前記被印刷物とを押圧接触させる際に、本願補正発明１では「前記被印刷物」を押し付けるのに対して、引用発明１では「前記膜」を押し付ける点。
　
（２）判断
　上記相違点１及び２について検討する。
　ア　相違点１について
　本願の明細書の発明の詳細な説明の、
「本発明は、基板（ｓｕｂｓｔｒａｔｅ）に対しイメージを転写させるための装置及び方法に関する。更に詳しくは、平面、及び／又は、例えば
複雑に湾曲した表面のような湾曲面を有する
基板に対し、
イメージを転写させるための装置及び方法に関する
　及び
「図１２に於いて示されているように、基板１８４は例えば少なくともその一部分が平面である上部表面１９６又は下部表面１９８のような、少なくともひとつの表面を有していてもよく、及び／又は基板１８４が、例えば少なくとも一部分が
凹面２００、凸面２０２
図１３、図１４
湾曲した上部表面１９６及び／又は湾曲した下部表面１９８を有していてもよい
それは上述したような基板１８４のいずれか上にて上部及び／又は下部表面上にイメージ１０２を配置するための本願発明の範囲及び精神を逸脱するものではない。基板１８４は例えば、
セラミック混合物質、又はその他材料であってもよい
　本願補正発明１の「基板」は、セラミック混合物質、又はその他材料からなるものも含み、複雑に湾曲した表面のような湾曲面を有するものも含み、凹面、凸面又は凹凸面である部分を有する湾曲した上部表面及び／又は湾曲した下部表面を有するものも含むものであると解されるから、
　引用発明１の「『湾曲面でありかつ凹面である被転写面』を有する『盃状の陶磁器１４』」は本願補正発明１の「基板」に相当するものであるといえる。
　また、引用発明１の「被印刷物に印刷するための装置」を用いて「基板（一例として、原査定の拒絶の理由に引用された特開平６−１７１０６２号公報に記載されている「プリント配線基板」などの「被印刷物」である「ワーク２２」参照。）」に印刷できることは当業者に自明である。
　してみると、上記相違点１は、実質的な相違点ではない、あるいは、引用発明１において、上記相違点１に係る本願補正発明１の構成となすことは、当業者が適宜なし得た程度のことである。
　
　イ　相違点２について
（ア）「被印刷物を押し付けてイメージと被印刷物とを押圧接触させることによりイメージを被印刷物に転写して印刷する」ことは本願の優先日前に周知である（例．特開昭５２−２６９１２号公報（２頁右上欄下から３行目〜同頁左下欄６行、第２図及び第３図参照。）、特開平２−１２８８４５号公報（４頁右上欄１２行〜同頁左下欄１１行及び第２図参照。）、特開平７−２４９９４号公報（３頁左欄５〜９行及び図１参照。）。以下「周知技術」という。）。
（イ）引用例１の記載からみて、引用発明１において、前記膜が前記成形取付具によって補完的な形状に成形された後においては、前記膜より前記被印刷物へと前記イメージを転写するために、被印刷物を押し付けてイメージと被印刷物とを押圧接触させてはならない理由はない。
（ウ）上記（ア）及び（イ）からして、引用発明１において、前記膜が前記成形取付具によって補完的な形状に成形された後に、前記膜より前記被印刷物へと前記イメージを転写するために、被印刷物を押し付けてイメージと被印刷物とを押圧接触させるようになすこと、すなわち、引用発明１において、上記相違点２に係る本願補正発明１の構成となすことは、当業者が上記（ア）の周知技術に基づいて適宜なし得た程度のことである。
　
　ウ　効果について
　本願補正発明１の奏する効果は、引用発明１の奏する効果及び周知技術の奏する効果から当業者が予測できた程度のものである。
　
　エ　まとめ
　したがって、本願補正発明１は、引用例１に記載された発明及び周知技術に基づいて、当業者が容易に発明をすることができたものである。
　
４　本願補正発明１と引用発明２との対比・判断
（１）対比
　本願補正発明１と引用発明２とを対比する。
　ア　引用発明２の「三次元表面形状を有する被印刷体（６）」と本願補正発明１の「基板」とは「被印刷物」である点で一致する。
　また、引用発明２の「伸縮性を有するシート（１）」は本願補正発明１の「フレキシブルな膜」に相当する。
　よって、引用発明２の「前記被印刷体（６）表面に前記シート（１）の転写画像（３）面を圧着して該転写画像（３）を該被印刷体（６）表面に転写する」前に、「シート（１）の裏面から押し当て、該シート（１）を吸引することにより、該シート（１）を被印刷体（６）の表面形状を反転させた形状である反転形状に変形させて」密着させる圧胴（５）と、本願補正発明１の「前記基板との接触前に前記基板に対し補完的な形状へと前記膜を成形するための成形取付具」とは、「前記被印刷物との接触前に前記被印刷物に対し補完的な形状へと前記膜を成形するための成形取付具」である点で一致するといえる。
　
　イ　引用発明２の「三次元表面形状を有する被印刷体へ印刷する印刷装置」、「印刷手段により適宜印刷法にて印刷を行って形成された転写画像（３）」、「圧着」及び「前記シート（１）の転写画像（３）」は、それぞれ、本願補正発明１の「印刷するための装置」、「印刷されたイメージ」、「接触」及び「前記膜上に印刷された前記イメージ」に相当する。
　
　ウ　引用発明２の「次いで、前記被印刷体（６）表面に前記シート（１）の転写画像（３）面を圧着して該転写画像（３）を該被印刷体（６）表面に転写する（手段）」と本願補正発明１の「前記膜が前記成形取付具によって補完的な形状に成形された後に前記膜より前記基板へと前記イメージを転写するための手段」とは、「前記膜が前記成形取付具によって補完的な形状に成形された後に前記膜より前記被印刷物へと前記イメージを転写するための手段」である点で一致する。
　
　エ　引用発明２の「前記被印刷体（６）表面に前記シート（１）の転写画像（３）面を圧着」することと本願補正発明１の「前記膜上に印刷された前記イメージとの接触に前記基板を押し付けること」とは「前記膜上に印刷された前記イメージと前記被印刷物とを押圧接触させる」点で一致するといえる。
　
　オ　上記アないしエから、本願補正発明１と引用発明２とは、
「被印刷物に印刷するための装置であって、
　被印刷物と、
　印刷されたイメージを有するフレキシブルな膜と、
　前記被印刷物との接触前に前記被印刷物に対し補完的な形状へと前記膜を成形するための成形取付具と、
　前記膜が前記成形取付具によって補完的な形状に成形された後に前記膜より前記被印刷物へと前記イメージを転写するための手段とを含み、前記イメージを転写する前記手段は、前記膜上に印刷された前記イメージと前記被印刷物とを押圧接触させることによって前記転写を行う装置。」の点で一致し、次の点で相違する。 
　
相違点３：
　前記「被印刷物」が、本願補正発明１では「基板」であるのに対して、引用発明２では「三次元表面形状を有する被印刷体」である点。
　
相違点４：
　前記イメージを転写するための手段が前記転写を行うため、前記膜上に印刷された前記イメージと前記被印刷物とを押圧接触させる際に、本願補正発明１では「前記被印刷物」を押し付けるのに対して、引用発明２では「前記膜」を押し付ける点。
　
　
（２）判断
　上記相違点３及び４について検討する。
　ア　相違点３について
　引用発明２の「三次元表面形状を有する被印刷体へ印刷する印刷装置」を用いて「基板（一例として、上記特開平６−１７１０６２号公報に記載されている「プリント配線基板」などの「被印刷物」である「ワーク２２」参照。）」に印刷できることは当業者に自明であるから、引用発明２において、上記相違点３に係る本願補正発明１の構成となすことは、当業者が適宜なし得た程度のことである。
　
　イ　相違点４について
（ア）「被印刷物を押し付けてイメージと被印刷物とを押圧接触させることによりイメージを被印刷物に転写して印刷する」ことは本願の優先日前に周知である（上記３（２）イ（ア）参照。）。
（イ）引用例２の記載からみて、前記膜より前記被印刷物へと前記イメージを転写する（該転写画像（３）を該被印刷体（６）表面に転写する）ために、被印刷物（前記被印刷体（６））を押し付けてイメージ（転写画像（３））と被印刷物とを押圧接触（圧着）させてはならない理由はない。
（ウ）上記（ア）及び（イ）からして、引用発明２において、前記膜が前記成形取付具によって補完的な形状に成形された後に、前記膜より前記被印刷物へと前記イメージを転写するために、被印刷物を押し付けてイメージと被印刷物とを押圧接触させるようになすこと、すなわち、引用発明２において、上記相違点４に係る本願補正発明１の構成となすことは、当業者が上記（ア）の周知技術に基づいて適宜なし得た程度のことである。
　
　ウ　効果について
　本願補正発明１の奏する効果は、引用発明２の奏する効果及び周知技術の奏する効果から当業者が予測できた程度のものである。
　
　エ　まとめ
　したがって、本願補正発明１は、引用例２に記載された発明及び周知技術に基づいて、当業者が容易に発明をすることができたものである。
　
５　本願補正発明２と引用発明１との対比・判断
（１）対比
　本願補正発明２と引用発明１とを対比する。
　ア　引用発明１の「『湾曲面でありかつ凹面である被転写面』を有する『盃状の陶磁器１４』」と本願補正発明２の「基板」とは、「表面を有する被印刷物」である点で一致する。
　また、引用発明１の「上面が定位置Ｍにある盃状の陶磁器１４の下面（湾曲面でありかつ凹面である被転写面）の形状に適合させた嵌合面１９になっている転写用の弾性パッド１７」は、転写版Ｓが上記定位置Ｍの真下で停止すると、シリンダ１８を介して上昇し、転写版Ｓの転写用の弾性シート４をその下方から押し上げて盃状の陶磁器１４の下面（湾曲面でありかつ凹面である被転写面）に押しあてるようになっているから、その際、転写用の弾性パッド１７は、まず「転写版Ｓの転写用の弾性シート４」に接触してこれを「盃状の陶磁器１４の下面（湾曲面でありかつ凹面である被転写面）の形状に適合させた嵌合面１９」の形状に成形し、その後に盃状の陶磁器１４の下面に接触することが当業者に自明である。
　そして、引用発明１における「転写用の弾性シート４」は本願補正発明２の「フレキシブルな膜」に相当する。
　よって、引用発明１の「上記陶磁器セット装置Ｑの下方に設置されていて、『転写版Ｓが上記定位置Ｍの真下で停止すると、シリンダ１８を介して上昇し、転写版Ｓの転写用の弾性シート４をその下方から押し上げて盃状の陶磁器１４の下面（湾曲面でありかつ凹面である被転写面）に押しあて』るようになっており、シリンダ１８により『適時昇降させ』さられ『上面が定位置Ｍにある盃状の陶磁器１４の下面（湾曲面でありかつ凹面である被転写面）の形状に適合させた嵌合面１９になっている転写用の弾性パッド１７』」と本願補正発明２の「成形取付具」とは、「『前記フレキシブルな膜に近接して配置』され、『前記被印刷物との接触前に前記被印刷物に対し補完的な形状へと前記膜を成形する』もの」である点で一致するといえる。
　
　イ　引用発明１の「陶磁器転写印刷方法」、「泥状絵具による模様」、「押しつけ」及び「『転写版Ｓの転写用の弾性シート４面に』印刷された『泥状絵具による模様』」は、それぞれ、本願補正発明２の「印刷するための方法」、「印刷されたイメージ」、「接触」及び「前記膜上に印刷された前記イメージ」に相当する。
　
　ウ　引用発明１の「弾性シート面の印刷がなされた転写版Ｓが転写装置Ｐの上方にあたる陶磁器１４の定位置Ｍの直下で停止すると、転写用の弾性パッド１７が上昇して上方にある転写版Ｓの転写用の弾性シート４を反転された盃状の陶磁器１４の湾曲面でありかつ凹面である被転写面に押しつけ泥状絵具による模様の転写を行なう」過程と本願補正発明２の「前記膜が前記成形取付具によって補完的な形状に成形された後に前記基板を前記フレキシブルな膜に押し付けることにより前記フレキシブルな膜より前記基板へと前記印刷されたイメージを転写する過程」とは、「前記膜が前記成形取付具によって補完的な形状に成形された後に前記被印刷物と前記フレキシブルな膜とを押圧接触させることにより前記フレキシブルな膜より前記被印刷物へと前記印刷されたイメージを転写する過程」である点で一致する。
　
　エ　上記アないしウから、本願補正発明２と引用発明１とは、
「被印刷物上に印刷するための方法であって、
　表面を有する被印刷物を提供する過程と、
　印刷されたイメージを有するフレキシブルな膜を提供する過程と、
　前記フレキシブルな膜に近接して成形取付具を配置する過程と、　
前記被印刷物との接触前に前記膜を前記被印刷物に対し補完的な形状へ成形する過程と、
　前記膜が前記成形取付具によって補完的な形状に成形された後に前記被印刷物と前記フレキシブルな膜とを押圧接触させることにより前記フレキシブルな膜より前記被印刷物へと前記印刷されたイメージを転写する過程とを含む方法。」の点で一致し、次の点で相違する。 
　
相違点５：
　前記「被印刷物」が、本願補正発明２では「基板」であるのに対して、引用発明１では「陶磁器１４」である点。
　
相違点６：
　前記転写する過程において、前記被印刷物と前記フレキシブルな膜とを押圧接触させることを、本願補正発明２では、「前記基板」を前記フレキシブルな膜に押し付けることで行うのに対して、引用発明１では「前記膜」を押し付ける点。
　
（２）判断
　上記相違点５及び６について検討する。
　ア　相違点５について
　上記３（２）アで述べた理由と同様の理由で、上記相違点５は、実質的な相違点ではない、あるいは、引用発明１において、上記相違点５に係る本願補正発明２の構成となすことは、当業者が適宜なし得た程度のことである。
　
　イ　相違点６について
（ア）「被印刷物を押し付けてイメージと被印刷物とを押圧接触させることによりイメージを被印刷物に転写して印刷する」ことは本願の優先日前に周知である（上記３（２）イ（ア）参照。）。
（イ）引用例１の記載からみて、引用発明１において、前記転写する過程で、前記被印刷物と前記フレキシブルな膜とを押圧接触させる際に、前記基板を前記フレキシブルな膜に押し付けてはならない理由はない。
（ウ）上記（ア）及び（イ）からして、引用発明１において、前記転写する過程で、前記被印刷物と前記フレキシブルな膜とを押圧接触させる際に、前記基板を前記フレキシブルな膜に押し付けるようになすことは、当業者が上記（ア）の周知技術に基づいて適宜なし得た程度のことである。
　
　ウ　効果について
　本願補正発明２の奏する効果は、引用発明１の奏する効果及び周知技術の奏する効果から当業者が予測できた程度のものである。
　
　エ　まとめ
　したがって、本願補正発明２は、引用例１に記載された発明及び周知技術に基づいて、当業者が容易に発明をすることができたものである。
　
６　本願補正発明２と引用発明２との対比・判断
（１）対比
　本願補正発明２と引用発明２とを対比する。
　ア　引用発明２の「三次元表面形状を有する被印刷体（６）」と本願補正発明２の「基板」とは「被印刷物」である点で一致する。
　また、引用発明２の「伸縮性を有するシート（１）」は本願補正発明２の「フレキシブルな膜」に相当する。
　よって、引用発明２の「前記被印刷体（６）表面に前記シート（１）の転写画像（３）面を圧着して該転写画像（３）を該被印刷体（６）表面に転写する」前に、「シート（１）の裏面から押し当て、該シート（１）を吸引することにより、該シート（１）を被印刷体（６）の表面形状を反転させた形状である反転形状に変形させて」密着させる圧胴（５）と、本願補正発明２の「成形取付具」とは、「『前記フレキシブルな膜に近接して配置』され、『前記被印刷物との接触前に前記被印刷物に対し補完的な形状へと前記膜を成形する』もの」である点で一致するといえる。
　
　イ　引用発明２の「三次元表面形状を有する被印刷体へ印刷する印刷方法」、「印刷手段により適宜印刷法にて印刷を行って形成された転写画像（３）」、「圧着」及び「前記シート（１）の転写画像（３）」は、それぞれ、本願補正発明２の「印刷するための方法」、「印刷されたイメージ」、「接触」及び「前記膜上に印刷された前記イメージ」に相当する。
　
　ウ　引用発明２の「次いで、前記被印刷体（６）表面に前記シート（１）の転写画像（３）面を圧着して該転写画像（３）を該被印刷体（６）表面に転写する（過程）」と本願補正発明２の「前記膜が前記成形取付具によって補完的な形状に成形された後に前記基板を前記フレキシブルな膜に押し付けることにより前記フレキシブルな膜より前記基板へと前記印刷されたイメージを転写する過程」とは、「前記膜が前記成形取付具によって補完的な形状に成形された後に前記被印刷物と前記フレキシブルな膜とを押圧接触させることにより前記フレキシブルな膜より前記被印刷物へと前記印刷されたイメージを転写する過程」である点で一致する。
　
　エ　上記アないしウから、本願補正発明２と引用発明２とは、
「被印刷物上に印刷するための方法であって、
　表面を有する被印刷物を提供する過程と、
　印刷されたイメージを有するフレキシブルな膜を提供する過程と、
　前記フレキシブルな膜に近接して成形取付具を配置する過程と、　
前記被印刷物との接触前に前記膜を前記被印刷物に対し補完的な形状へ成形する過程と、
　前記膜が前記成形取付具によって補完的な形状に成形された後に前記被印刷物と前記フレキシブルな膜とを押圧接触させることにより前記フレキシブルな膜より前記被印刷物へと前記印刷されたイメージを転写する過程とを含む方法。」の点で一致し、次の点で相違する。
　
相違点７：
　前記「被印刷物」が、本願補正発明２では「基板」であるのに対して、引用発明２では「三次元表面形状を有する被印刷体」である点。
　
相違点８：
　前記転写する過程において、前記被印刷物と前記フレキシブルな膜とを押圧接触させることを、本願補正発明２では、「前記基板」を前記フレキシブルな膜に押し付けることで行うのに対して、引用発明２では「前記膜」を押し付ける点。
　
（２）判断
　上記相違点７及び８について検討する。
　ア　相違点７について
　引用発明２の「三次元表面形状を有する被印刷体へ印刷する印刷装置」を用いて「基板（一例として、上記特開平６−１７１０６２号公報に記載されている「プリント配線基板」などの「被印刷物」である「ワーク２２」参照。）」に印刷できることは当業者に自明であるから、引用発明２において、上記相違点７に係る本願補正発明２の構成となすことは、当業者が適宜なし得た程度のことである。
　
　イ　相違点８について
（ア）「被印刷物を押し付けてイメージと被印刷物とを押圧接触させることによりイメージを被印刷物に転写して印刷する」ことは本願の優先日前に周知である（上記３（２）イ（ア）参照。）。
（イ）引用例２の記載からみて、引用発明２において、前記転写する過程で、前記被印刷物と前記フレキシブルな膜とを押圧接触させる際に、前記基板を前記フレキシブルな膜に押し付けてはならない理由はない。
（ウ）上記（ア）及び（イ）からして、引用発明２において、前記転写する過程で、前記被印刷物と前記フレキシブルな膜とを押圧接触させる際に、前記基板を前記フレキシブルな膜に押し付けるようになすこと、すなわち、引用発明２において、上記相違点８に係る本願補正発明１の構成となすことは、当業者が上記（ア）の周知技術に基づいて適宜なし得た程度のことである。
　
　ウ　効果について
　本願補正発明２の奏する効果は、引用発明２の奏する効果及び周知技術の奏する効果から当業者が予測できた程度のものである。
　
　エ　まとめ
　したがって、本願補正発明２は、引用例２に記載された発明及び周知技術に基づいて、当業者が容易に発明をすることができたものである。
　
７　小括
　本願補正発明１及び２は、上記３ないし６のとおり、当業者が、引用例１に記載された発明又は引用例２に記載された発明に基づいて容易に発明をすることができたものであるから、特許法２９条２項の規定により特許出願の際独立して特許を受けることができないものである。
　したがって、本件補正は、平成１８年法律第５５号改正附則第３条第１項によりなお従前の例によるとされる同法による改正前の特許法第１７条の２第５項において準用する同法第１２６条第５項の規定に違反するので、同法第１５９条第１項において読み替えて準用する同法第５３条第１項の規定により却下すべきものである。
　
第３　本願発明について
１　本願発明
　本件補正は上記のとおり却下されたので、本願の請求項に係る発明は、平成２０年１月２４日付け手続補正によって補正された明細書及び図面の記載からみて、その特許請求の範囲の請求項１ないし１１１に記載された事項によって特定されるものであるところ、請求項２に係る発明（以下「本願発明１」という。）及び請求項６２に係る発明（以下「本願発明２」という。）は、それぞれ、上記「第２〔理由〕１」で、本件補正前の請求項２及び請求項６２として記載したとおりのものである。
　
２　引用例
　原査定の拒絶の理由に引用された引用例及びその記載事項は、前記「第２〔理由〕２」に記載したとおりである。
　
３　対比・判断
　本願発明１は、前記第２で検討した本願補正発明１から、「転写」についての「前記膜上に印刷された前記イメージとの接触に前記基板を押し付けることによって」行うとの限定を省いたものに相当し、本願発明２は、前記第２で検討した本願補正発明２から、「転写」についての「前記基板を前記フレキシブルな膜に押し付けることによ」るものであるとの限定を省いたものに相当する。
　
　そうすると、それぞれ本願発明１及び２の構成要件をすべて含み、さらに減縮したものに相当する本願補正発明１及び２が、前記「第２〔理由〕３ないし６」に記載したとおり、当業者が、引用例１に記載された発明又は引用例２に記載された発明に基づいて容易に発明をすることができたものであるから、本願発明１及び２も同様の理由により、当業者が、引用例１に記載された発明又は引用例２に記載された発明に基づいて容易に発明をすることができたものである。
　
４．むすび 
　以上のとおり、本願発明１及び２は、当業者が、引用例１に記載された発明又は引用例２に記載された発明に基づいて容易に発明をすることができたものであるから、特許法２９条２項の規定により特許を受けることができない。
　よって、結論のとおり審決する。