【手続補正書】
【提出日】平成24年8月29日(2012.8.29)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
切断材の上面に当接させるベースと、該ベースの上面側に支持された切断機本体を備え、該切断機本体は、本体ケースと、電動モータにより回転する円形の切断刃を有し、該切断刃の上部が前記本体ケースに覆われ、該切断刃の下部が前記ベースの下面側に突き出され、該突き出し部分の刃先が可動カバーにより開閉可能に覆われた切断機における前記可動カバーの前記本体ケースに対する回転支持部の防塵構造であって、
前記切断刃は、前記本体ケースのベアリングボックスに収容したベアリングにより回転支持されたスピンドルに取り付けられており、
前記可動カバーは円筒形の支持円環部を備え、該支持円環部を前記ベアリングボックスの外周側に回転可能に支持して前記刃先を開閉可能に回転支持されており、
前記可動カバーの支持円環部は、前記ベアリングボックス部に設けた軸方向規制部により当該軸方向両側への変位が規制されており、
該支持円環部の軸方向端面と前記軸方向規制部との間に円環形状の弾性部材を押圧状態で介装して、前記切断刃側から前記支持円環部の内周側に至る粉塵の侵入経路を遮断する構成とした防塵構造。
【請求項２】
請求項１記載の防塵構造であって、前記弾性部材は、縮径方向の付勢力に抗して拡径方向に変位可能であり、前記支持円環部と前記軸方向規制部との間に前記弾性部材の少なくとも一部を収容するための凹部を設け、前記軸方向規制部の押圧により前記弾性部材を拡径方向に変位させる方向に傾斜する傾斜面を前記軸方向規制部と前記支持円環部と前記弾性部材のいずれか一つに設けた防塵構造。
【請求項３】
請求項１又は２記載の防塵構造であって、前記弾性部材は、樹脂を素材とする防塵構造。
【請求項４】
請求項２記載の防塵構造であって、前記弾性部材の前記傾斜面に対する押圧面を平坦面に形成した防塵構造。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか１項に記載した防塵構造であって、前記弾性部材と該弾性部材が押圧される軸方向規制部との間にワッシャを介在させた防塵構造。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれか１項に記載した防塵構造であって、前記弾性部材の前記軸方向規制部に対する押圧面を平坦面に形成して面当たりさせる構成とした防塵構造。
【請求項７】
モータと、該モータを備えた本体ケースと、前記モータにより回転される切断刃と、該切断刃の一部を覆い、支持円環部を有する可動カバーと、を有する切断機であって、
前記支持円環部が外周に配置される回転ボス部を設け、かつ、前記支持円環部の軸方向への移動が規制される軸方向規制部を設け、該軸方向規制部と前記支持円環部との間に、円環形状の弾性部材を配置したことを特徴とする切断機。
【請求項８】
モータと、該モータを備えた本体ケースと、前記モータにより回転されるスピンドルと、該スピンドルに保持される切断刃と、該切断刃の一部を覆い、支持円環部を有する可動カバーと、前記スピンドルを保持するベアリングと、該ベアリングを保持するベアリングボックスと、を有する切断機であって、
前記ベアリングボックスに、前記支持円環部が外周に配置される回転ボス部、及び第１の端部を設け、前記支持円環部の軸方向に第２の端部を設け、前記第１の端部及び前記第２の端部に隙間を設け、前記隙間に弾性体を配置したことを特徴とする切断機。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００５】
上記の課題は、以下の各発明により解決される。
第１の発明は、切断材の上面に当接させるベースと、該ベースの上面側に支持された切断機本体を備え、該切断機本体は、本体ケースと、電動モータにより回転する円形の切断刃を有し、該切断刃の上部が前記本体ケースに覆われ、該切断刃の下部が前記ベースの下面側に突き出され、該突き出し部分の刃先が可動カバーにより開閉可能に覆われた切断機における前記可動カバーの前記本体ケースに対する回転支持部の防塵構造であって、切断刃は、前記本体ケースのベアリングボックスに収容したベアリングにより回転支持されたスピンドルに取り付けられており、可動カバーは円筒形の支持円環部を備え、該支持円環部を前記ベアリングボックスの外周側に回転可能に支持して前記刃先を開閉可能に回転支持されており、可動カバーの支持円環部は、前記ベアリングボックス部に設けた軸方向規制部により当該軸方向両側への変位が規制されており、支持円環部の軸方向端面と前記軸方向規制部との間に円環形状の弾性部材を押圧状態で介装して、前記切断刃側から前記支持円環部の内周側に至る粉塵の侵入経路を遮断する構成とした防塵構造である。
第１の発明によれば、可動カバーの支持円環部（可動カバー支持部）とベアリングボックスの軸方向規制部との間に円環形状の弾性部材が押圧状態で介装されて、切断刃側から支持円環部の内周側に至る粉塵の侵入経路が遮断されているので、弾性部材よりも内周側に粉塵が侵入することが防止される。このことから、弾性部材で遮断された支持円環部の内周側について、支持円環部とベアリングボックスとの間に適度なクリアランスを設定して当該可動カバーのスムーズな開閉動作を確保しつつ、高い防塵性を持たせることができるので、従来のようにベアリングボックスに対する可動カバーの支持円環部のクリアランスをなくすために別途特別のベアリング（第２のベアリング）を用いる必要はなくなる。このため、従来の特別のベアリングを省略することによりコスト低減を図りつつ可動カバーのスムーズな開閉動作とその支持部の高い防塵性を確保することができる。
また、支持円環部と軸方向規制部との間に弾性部材が押圧状態で介在されるので、当該支持円環部の軸方向のがたつきを抑制することができ、ひいては可動カバーの開閉方向に直交する方向のがたつき（開閉方向左右への振れ）を抑制することができる。
第２の発明は、弾性部材は、縮径方向の付勢力に抗して拡径方向に変位可能であり、支持円環部と軸方向規制部との間に弾性部材の少なくとも一部を収容するための凹部を設け、軸方向規制部の押圧により弾性部材を拡径方向に変位させる方向に傾斜する傾斜面を軸方向規制部と支持円環部と弾性部材のいずれか一つに設けた防塵構造である。
第２の発明によれば、弾性部材の付勢力が可動カバーのスムーズな開閉動作について過度な回転抵抗（開閉抵抗）となることを防止することができる。
第３の発明は、第１又は第２の発明において、弾性部材は、樹脂を素材とする防塵構造である。
第３の発明によれば、弾性部材として金属製ではなく、例えば摺動性が高く摩擦係数の小さな高強度樹脂（ポリアセタール等）を素材として用いることにより、当該弾性部材を押圧することにより発生する摩擦によって可動カバーの開閉抵抗が増大することを抑制することができ、ひいては当該可動カバーのスムーズな開閉動作を確保することができる。
第４の発明は、第２の発明において、弾性部材の傾斜面に対する押圧面を平坦面に形成した防塵構造である。
第４の発明によれば、弾性部材を確実に拡径方向に押し広げて粉塵侵入経路のシール性を確保しつつ、軸方向規制部に押し付けたことによる摺動抵抗（回転抵抗）を極力小さくして可動カバーのスムーズな開閉動作を確保することができる。
第５の発明は、第１〜第４の何れか一つの発明において、弾性部材とこの弾性部材が押圧される軸方向規制部との間にワッシャを介在させた防塵構造である。
第５の発明によれば、軸方向規制部として規格品である止め輪を用いる場合に、より大径の弾性部材を任意サイズに加工できるワッシャを介して確実に押圧させることができ、この点で利用できる弾性部材のサイズについて選択の自由度が高まる。
第６の発明は、第１〜第５の何れか一つの発明において、弾性部材の軸方向規制部に対する押圧面を平坦面に形成して面当たりさせる構成とした防塵構造である。
第６の発明によれば、によれば、弾性部材の軸方向規制部材に対する押圧面積（シール面積）を大きくして、防塵性能を一層高めることができる。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００６】
また、上記の第１〜第６の発明（弾性部材シール構造）に代えて、以下に列挙する関連発明１〜５（ラビリンス構造）によっても同様の作用効果を得ることができる。
［関連発明１］切断材に乗せ掛けるベースと、該ベースの上面側に支持された切断機本体を備え、該切断機本体は、本体ケースと、電動モータにより回転する円形の切断刃を有し、該切断刃の上部が前記本体ケースに覆われ、該切断刃の下部が前記ベースの下面側に突き出され、該突き出し部分の刃先が可動カバーにより開閉可能に覆われた切断機における前記可動カバーの前記本体ケースに対する回転支持部の防塵構造であって、
前記切断刃は、前記本体ケースのベアリングボックスに収容したベアリングにより回転支持されたスピンドルに取り付けられており、
前記可動カバーは円筒形の支持円環部を備え、該支持円環部を前記ベアリングボックスの外周側に回転可能に支持して前記刃先を開閉可能に回転支持されており、
前記可動カバーの支持円環部は、前記ベアリングボックス部に設けた軸方向規制部により当該軸方向両側への変位が規制されており、
前記ベアリングボックスに、前記支持円環部の外周側に張り出す防塵壁部を設けて、前記切断刃側から前記支持円環部の内周側に至る粉塵の侵入経路を屈曲させた防塵構造。
この関連発明１に係る防塵構造によれば、支持円環部の内周側に至る粉塵の侵入経路が屈曲したいわゆるラビリンス構造を備えているので、可動カバーのスムーズな開閉動作を確保しつつその防塵性を高めることができる。
［関連発明２］関連発明１記載の防塵構造であって、前記ベアリングボックス側の防塵壁部を第１防塵壁部とし、該第１防塵壁部の外周側に張り出す第２防塵壁部を前記支持円環部に設けて、前記切断刃側から前記支持円環部の内周側に至る粉塵の侵入経路を屈曲させた防塵構造。
この関連発明２に係る防塵構造によれば、より防塵性能の高いラビリンス構造とすることができる。
［関連発明３］関連発明２記載の防塵構造であって、前記第２防塵壁部と前記ベアリングボックスとの間に円環形状の弾性部材を押圧状態で介在させた防塵構造。
この関連発明３に係る防塵構造によれば、ラビリンス構造と弾性部材の双方によって一層防塵性能を高めることができる。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００９】
次に、前記した第１〜第６の発明及び関連発明の実施形態を図１〜図１０に基づいて説明する。図１は、携帯丸鋸と称される切断機１が示されている。この切断機１は、切断材Ｗの上面に乗せ掛けるベース２と、このベース２の上面側に支持された切断機本体１０を備えている。切断機本体１０は、本体ケース１１の背面に駆動源としての電動モータ１２を備えている。この電動モータ１２の回転出力は減速ギヤ列１３を経てスピンドル１４に伝達される。減速ギヤ列１３は、相互に噛み合わされた電動モータ１２のピニオンギヤ１２ａと駆動ギヤ１３ａから構成されており、ギヤボックス１８内に収容されている。駆動ギヤ１３ａがスピンドル１４上に固定されている。このスピンドル１４は、ベアリング１５，１６を介して本体ケース１１に回転可能に支持されている。正面側のベアリング１５はベアリングボックス１７の内周側に保持されている。同じくベアリングボックス１５の内周側であってこのベアリング１５の前側には防塵用のシール部材１５ａが取り付けられている。背面側のベアリング１６はギヤボックス１８に保持されている。ギヤボックス１８の正面側にベアリングボックス１７が取り付けられている。
スピンドル１４の先端側は、ベアリングボックス１７から突き出されて本体ケース１１の内部に至っている。このスピンドル１４の先端部に円形の切断刃２０が取り付けられている。切断刃２０は、アウタ側の固定フランジ２１とインナ側の固定フランジ２２で板厚方向に挟まれた状態で、軸方向及び回転方向に強固に固定された状態でスピンドル１４に取り付けられている。固定フランジ２１，２２の挟み込み状態は、スピンドル１４の先端に締め込んだ固定ねじ２３によって強固に固定されている。
切断刃２０の上側ほぼ半周の範囲の周縁部（刃先）は、本体ケース１１のカバー部１１ａに覆われている。切断刃２０の下側ほぼ半周の範囲は、ベース２に設けた窓部２ａを経てベース２の下面側へ突き出されている。切断刃２０の、ベース２の下面側に突き出された部分が切断材Ｗに切り込まれる。