(57)【要約】      （修正有）【課題】ノズルの切削液の噴出可能な範囲を拡大する切削液噴水ノズル用調整部材を提供する。【解決手段】切削液噴水ノズル用調整部材は、本体１２、調整台座１３、ノズル１６、係止リング１８を備える。調整台座１３は、第１通孔１３１を有する。本体１２は、第１通孔１３１と連通する第２通孔１３２、及び、第１通孔１３１および第２通孔１３２との軸方向と９０度よりも小さい角度θを成す第３通孔２４３を有する孔部２４が形成される。孔部２４の内周面には環状溝２４１が設けられ、開口端に係止部２４２が設けられる。ノズル１６は、一端にボール形状を呈する嵌合ヘッド６２が設けられ、第３通孔２４３と連通する噴水チューブ６４を有し、嵌合ヘッド６２により孔部２４に回動可能に嵌合されて位置決める。係止リング１８は、係止部２４２に連結され、孔部２４にノズル１６を回動可能に位置決めさせる。【選択図】図３
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
第１通孔を有する調整台座と、
前記調整台座の上側に一体に設けられ、前記調整台座の前記第１通孔と連通する第２通孔、及び、前記第１通孔及び前記第２通孔の軸方向と９０度よりも小さい角度を成す第３通孔を有する孔部を形成する本体と、
一端に設けられるボール形状を呈する嵌合ヘッド、及び、前記第３通孔と連通する噴水チューブを有し、前記嵌合ヘッドにより前記孔部に回動可能に嵌合されて位置決めるノズルと、
前記孔部に前記ノズルを回動可能に位置決めさせる係止リングと、
を備え、
前記孔部は、内壁が中空円筒状に形成され、前記第３通孔に連通する内周面に形成される環状溝、及び、係止部が設けられる開口端を有することを特徴とする切削液噴水ノズル用調整部材。
【請求項２】
前記調整台座はねじ部を有することを特徴とする請求項１に記載の切削液噴水ノズル用調整部材。
【請求項３】
前記調整台座は、連結柱と、固定台と、を備え、
前記連結柱は、前記本体の底側に設けられ、縦方向の第２通孔を有し、
前記固定台は、底側にねじ部を有し、
前記固定台の前記ねじ部には、縦方向の第１通孔を有する嵌合チューブが設けられ、
前記連結柱は、前記第１通孔に嵌め込まれ、
前記第１通孔と前記第２通孔とは、互いに連通し、
前記本体は前記連結柱を中心として回動自在であることを特徴とする請求項１に記載の切削液噴水ノズル用調整部材。
【請求項４】
前記連結柱の下端に係止端が形成され、
前記嵌合チューブの内周面には、前記係止端に応じて肩部が形成され、
前記肩部に前記係止端が係止されることを特徴とする請求項３に記載の切削液噴水ノズル用調整部材。
【請求項５】
前記孔部は、内周面に環状溝が形成され、
前記環状溝には、Ｏリングが設けられ、
前記Ｏリングは、前記孔部と前記嵌合ヘッドとの間に位置することを特徴とする請求項１〜４の何れか一項に記載の切削液噴水ノズル用調整部材。
【請求項６】
前記固定台は、上面に環状溝が形成され、
前記環状溝には、Ｏリングが設けられ、
前記Ｏリングは、前記連結柱と前記固定台との間に位置することを特徴とする請求項３又は４に記載の切削液噴水ノズル用調整部材。
【請求項７】
前記噴水チューブは、湾曲状を呈し、出口方向と入り口方向とが所定の角度を成すことを特徴とする請求項１〜４の何れか一項に記載の切削液噴水ノズル用調整部材。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、噴水ノズルに関し、特に、ＣＮＣ旋盤、フライス盤、ボール盤、切削加工機などの工作機械用の切削液噴水ノズル用調整部材に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ＣＮＣ旋盤、フライス盤、ボール盤、切削加工機などの工作機械の加工作業において、刃具がワークと高速に摩擦して高熱になり、刃具の磨耗およびワークの変形を回避するために、刃具とワークとの間に切削液を注入することが必要である。従来の切削液噴水ノズルは、内部に通孔を有する本体の上面に円柱状を呈する孔部が設けられ、孔部には、ボール状を呈する嵌合ヘッドを有するノズルが枢着され、これにより、切削液噴水ノズルを自由に回動して切削液の噴出方向を調整することができる。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、従来の切削液噴水ノズルは、ノズルを固定する孔部の軸方向と孔部の内部に設けられる通孔の軸方向とが同じ直線にあり、孔部と嵌合ヘッドとの構造の規制により、ノズルの切削液の噴出方向の調整可能の範囲は、ボール状を呈する嵌合ヘッドの中心点を基準として通孔の軸方向から最大約３０度に傾斜可能な円錐状を呈する範囲である。そうすると、切削液噴水ノズルと刃具やワークとの干渉を回避するために、工作機械のメーカーは切削液噴水ノズルの取付位置を工夫することが必要である。そして切削液噴水ノズルと通孔とは同じ直線にあるため、スペースがかなり掛かり、利用時の制限が多い問題があった。
【０００４】
本考案の目的は、ノズルの切削液の噴出可能な範囲を拡大する切削液噴水ノズル用調整部材を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を達成するため、本考案による切削液噴水ノズル用調整部材は、調整台座と、本体と、ノズルと、係止リングと、を備える。調整台座は、第１通孔を有する。本体には、調整台座の第1通孔と連通する第２通孔、及び、第１通孔及び第２通孔の軸方向と９０度よりも小さい角度θを成す第３通孔を有する孔部が形成される。孔部は、第３通孔に連通する内周面に環状溝が形成され、開口端に係止部が設けられる。角度θは約４５度〜７０度が好ましい。
【０００６】
ノズルは、一端にボール形状を呈する嵌合ヘッドが設けられ、第３通孔と連通する噴水チューブを有し、嵌合ヘッドにより孔部に回動可能に嵌合されて位置決める。
係止リングは、係止部に連結され、孔部にノズルを回動可能に位置決めさせる。
【０００７】
調整台座はねじ部を有する。
または、調整台座は、連結柱と、固定台と、を備える。
連結柱は、本体の底側に設けられ、縦方向の第２通孔を有する。
固定台は、底側にねじ部を有し、ねじ部には、縦方向の第１通孔を有する嵌合チューブが設けられる。第１通孔に連結柱が嵌め込まれ、第１通孔と第２通孔とは、互いに連通する。本体は連結柱を中心として回動自在である。
【０００８】
連結柱の下端に係止端が形成され、嵌合チューブの内周面には、係止端に応じて肩部が形成され、肩部に係止端が係止される。
孔部の内周面に環状溝が形成され、環状溝にＯリングが設けられ、Ｏリングは孔部と嵌合ヘッドとの間に位置する。
【０００９】
固定台の上面の環状溝が形成され、前記環状溝にＯリングが設けられる、Ｏリングは連結柱と固定台との間に位置する。
噴水チューブは、湾曲状を呈し、出口方向と入り口方向とが所定の角度を成す。
【考案の効果】
【００１０】
本考案の切削液噴水ノズル用調整部材によれば、第３通孔と連通する噴水チューブの軸方向と第１通孔及び第２通孔の軸方向との角度を約４５度〜７０度にし、ノズルの切削液の噴出可能な範囲を拡大することができるという効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本考案の第１実施形態による切削液噴水ノズル用調整部材の分解斜視図である。
【図２】本考案の第１実施形態による切削液噴水ノズル用調整部材の組合済み状態の斜視図である。
【図３】図２の断面図である。
【図４】本考案の第２実施形態による切削液噴水ノズル用調整部材の分解斜視図である。
【図５】本考案の第２実施形態による切削液噴水ノズル用調整部材の組合済み状態の斜視図である。
【図６】図５の断面図である。
【図７】本考案の第３実施形態による切削液噴水ノズル用調整部材の一部の断面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１２】
以下、本考案による切削液噴水ノズル用調整部材を図面に基づいて説明する。
（第１実施形態）
まず、図１から図３を参照する。切削液噴水ノズル用調整部材は、本体１２と、調整台座１３、Ｏリング１４と、ノズル１６と、係止リング１８と、を備える。
【００１３】
本体１２は、金属材料を旋盤加工して形成されるブロック状のものでる。調整台座１３は、本体１２の底側に設けられる。調整台座１３により設置対象となる機械に本体１２を配置することができる。本実施形態では、調整台座１３が機械に螺着されるねじ部を有する。調整台座１３には、切削液が流れ可能な第１通孔１３１が形成される。本体１２には、第１通孔１３１と連通する第２通孔１３２、及び、第１通孔１３１および第２通孔１３２との軸方向と角度θを成す第３通孔２４３を有する孔部２４が形成される。孔部２４は、内壁が中空円筒状に形成され。角度θは、本実施形態では、６０度とする。孔部２４は、第３通孔２４３と連通する内周面に環状溝２４１が形成され、開口端に係止部２４２が設けられる。
【００１４】
Ｏリング１４は、ゴムで形成されたものであり、孔部２４の環状溝２４１に設けられる。
ノズル１６は、一端にボール形状を呈する嵌合ヘッド６２が設けられ、第３通孔２４３と連通する噴水チューブ６４を有する。Ｏリング１４が孔部２４と嵌合ヘッド６２との間に位置するため、切削液の漏れ出しを防止できる。噴水チューブ６４は第３通孔２４３と連通し、第３通孔２４３は第１通孔１３１および第２通孔１３２と連通し、切削液が噴水チューブ６４、第１通孔１３１、第２通孔１３２、および第３通孔２４３を流れることができる。
【００１５】
係止リング１８は金属製のリングである。孔部２４にノズル１６の嵌合ヘッド６２を嵌め込み、係止リング１８を係止部２４２に連結する。これにより、孔部２４にノズル１６を回動可能に位置決めさせることができる。
【００１６】
上記のような構成によれば、ノズル１６の切削液の噴出方向の調整可能な範囲は、ボール状を呈する嵌合ヘッド６２の中心点を基準として孔部２４の軸方向から約３０度に傾斜可能な円錐状を呈する範囲の他に、孔部２４の軸方向と調整台座１３の軸方向との角度が約６０度であり、調整台座１３が上下左右に回動自在であるため、ノズル１６の切削液の噴出方向の調整可能な範囲が更に拡大される。ノズル１６と本体１２の調整台座１３とが所定の角度を成すため、取付スペースが減少し、利用が極めて便利になる。
【００１７】
（第２実施形態）
調整台座１３は、連結柱３２と、固定台３４と、を含む。連結柱３２は、本体１２の底側に設けられ、軸方向に第２通孔３２１が形成される。固定台３４の底側にねじ部３４１が設けられ、ねじ部３４１の軸方向には、第１通孔３４１１を有する嵌合チューブ３４１２が設けられる。嵌合チューブ３４１２に連結柱３２が嵌め込まれる。第２通孔３２１と第１通孔３４１１とは、互いに連通する。
【００１８】
上記のような構成によれば、本体１２は連結柱３２を中心として回動自在である。連結柱３２は３６０度に旋回可能である。ねじ部３４１により、ノズル１６は自由に回動する。これにより、ノズル１６の切削液の噴出方向の調整可能な範囲を拡大することができる。ねじ部３４１により、本実施形態の切削液噴水ノズル用調整部材を機械に螺着することができる。
【００１９】
図５及び図６に示すように、連結柱３２の下端に係止端３２２が形成され、嵌合チューブ３４１２の内周面には、係止端３２２に応じて肩部が形成され、肩部に係止端３２２が係止される。固定台３４の上面に環状溝３４２が形成される。Ｏリング１９は、環状溝３４２に設けられ、連結柱３２と固定台３４との間に位置する。
【００２０】
図７に示すように、ノズル１６の噴水チューブ６４は、湾曲状を呈し、出口方向と入り口方向との角度が約４５度である。ノズル１６は、孔部２４を中心として上下左右に回動可能であるため、切削液の噴出方向の調整可能な範囲を更に拡大することができる。
【符号の説明】
【００２１】
１２      ・・・本体
１３      ・・・調整台座
１３１    ・・・第１通孔
１３２    ・・・第２通孔
１４      ・・・Ｏリング
１６      ・・・ノズル
１８      ・・・係止リング
１９      ・・・Ｏリング
２４      ・・・孔部
２４１    ・・・環状溝
２４２    ・・・係止部
２４３    ・・・第３通孔
３２      ・・・連結柱
３２１    ・・・第２通孔
３２２    ・・・係止端
３４      ・・・固定台
３４１    ・・・ねじ部
３４２    ・・・環状溝
３４１１  ・・・第１通孔
３４１２  ・・・嵌合チューブ
６２      ・・・嵌合ヘッド
６４      ・・・噴水チューブ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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