(57)【要約】      （修正有）【課題】シャボン玉用発泡性溶液を貫通穴より吹き出されてシャボン玉を形成した後、凝集力によって、繰り返して貫通穴にてフィルムが形成される複数回形成板を提供する。【解決手段】空気吹き込み管１の内部に気道１１を形成され、気道１１の一端に空気吹き出し口を形成されている。形成板２は空気吹き出し管１に接続する空気吹き出し口の遠端に複数の貫通穴２２を設け、前記貫通穴の最小断面積は０．０７ｍｍ２−７．０７ｍｍ２である。形成板２の一つの表面はシャボン玉用発泡性溶液を付着させるための液体付着面２１であり、もう一つの表面は空気吹き出し管１の気道１１に接続する係止面２３である。貫通穴２２は液体付着面２１と係止面２３をくぐらして、気道１１と互いに連絡する。【選択図】図２
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
空気吹き出し管（１）と、形成板（２）とを備えたシャボン玉玩具の複数回形成板であって、
前記空気吹き出し管（１）の内部に気道（１１）を設けられ、前記気道（１１）の一端に空気吹き出し口（１２）を形成されている、
前記形成板（２）は空気吹き出し管（１）が空気吹き出し口（１２）に接続する他端に、複数の貫通穴（２２または２２´または２４）を設けられ、前記貫通穴（２２または２２´または２４）の最小断面積は０．０７ｍｍ２−７．０７ｍｍ２であり、前記形成板（２）の一つの表面はシャボン玉用発泡性溶液を漬ける液体付着面（２１）であり、もう一つの表面は空気吹き出し管（１）の前記気道（１１）に接続する係止面（２３）である、前記貫通穴（２２または２２´または２４）は液体付着面（２１）と係止面（２３）をくぐらして、前記気道（１１）に連絡する、ことを特徴とするシャボン玉玩具の複数回形成板。
【請求項２】
前記形成板（２）の前記貫通穴（２２）に経路（２２１）と案内面（２２２または２２３）とを設けられ、前記案内面（２２２または２２３）が前記液体付着面（２１）に接続されている、ことを特徴とする請求項１記載のシャボン玉玩具の複数回形成板。
【請求項３】
前記形成板（２）の前記貫通穴（２２）に前記経路（２２１）と２つの前記案内面（２２４または２２５）とを設けられ、そのうち一つの前記案内面（２２４）は前記液体付着面（２１）に接続され、もう一つの前記案内面（２２５）は前記係止面（２３）に連絡されている、ことを特徴とする請求項１記載のシャボン玉玩具の複数回形成板。
【請求項４】
前記形成板（２）の前記貫通穴（２２）に２つのテーパ穴状の前記案内面（２２６、２２７）を設けられ、そのうち一つのテーパ穴状の前記案内面（２２６）は前記液体付着面（２１）に接続され、もう一つのテーパ穴状の前記案内面（２２７）は前記係止面（２３）に連絡されている、ことを特徴とする請求項１記載のシャボン玉玩具の複数回形成板。
【請求項５】
前記形成板（２）の前記貫通穴（２２）は前記液体付着面（２１）より前記係止面（２３）に向かって先細いテーパ穴状を形成する、ことを特徴とする請求項１記載のシャボン玉玩具の複数回形成板。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は一種のシャボン玉玩具の複数回形成板に関し、特に形成板に複数の貫通穴を間隔置きに配列することにより、シャボン玉用発泡性溶液が貫通穴より吹き飛ばされて、シャボン玉を形成した上、凝集力によって、繰り返し貫通穴においてふたたびフィルムを形成するシャボン玉玩具の複数回形成板に関する。
【背景技術】
【０００２】
公知技術のシャボン玉玩具は使用するときに、吹き棒のヘッド部をシャボン玉用発泡性溶液に漬けて、吹き棒のヘッド部の吹き出し穴にてフィルムを形成した上、空気を吹き込むと、吹き出し穴にてシャボン玉が形成される。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、吹き棒の吹き出し穴の径が大きく、残留のシャボン玉用発泡性溶液は凝集力によって、ふたたび吹き棒の吹き出し穴においてフィルムを形成することが難しく、吹き棒のヘッド部をシャボン玉用発泡性溶液にふたたび漬けないと、シャボン玉を吹き出すことができない。使用のときは頻繁にシャボン玉用発泡性溶液を漬けなければならない不便が残る。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本考案の主な目的は、形成板に複数の貫通穴を設け、シャボン玉用発泡性溶液を貫通穴より吹き出されてシャボン玉を形成した後、凝集力によって、繰り返して貫通穴にてフィルムが形成される。
【０００５】
前述の目的を達成するため、本考案のシャボン玉玩具は空気吹き出し管と、形成板とを備え、空気吹き出し管の内部に気道を設けられ、気道の一端に空気吹き出し口を形成され、形成板は空気吹き出し管に接続する空気吹き出し口の遠端に複数の貫通穴を設けられ、貫通穴の最小断面積（ｍｉｎｉｍｕｍ  ｃｒｏｓｓ  ｓｅｃｔｉｏｎａｌ  ａｒｅａ）は０．０７ｍｍ２−７．０７ｍｍ２である。形成板の一つの表面はシャボン玉用発泡性溶液に漬ける液体付着面であり、もう一つの表面は空気吹き出し管の気道に接続する係止面である。前述貫通穴は液体付着面と係止面をくぐらせて、気道に連絡されている。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１】本考案の立体外観図である。
【図２】本考案の形成板の局所立体断面図である。
【図３】本考案のシャボン玉用発泡性溶液の塗布を示す図である。
【図４】本考案のシャボン玉用発泡性溶液の付着を示す図である。
【図５】本考案のシャボン玉用発泡性溶液フィルムが貫通穴を離れてシャボン玉を形成する態様図である。
【図６】本考案のシャボン玉用発泡性溶液の凝集力を示す図である。
【図７】本考案のシャボン玉用発泡性溶液が貫通穴に戻される態様図である。
【図８】本考案のシャボン玉用発泡性溶液が凝集力によって、貫通穴の内部に凝集される態様図である。
【図９】本考案の貫通穴の実施例１を示す図である。
【図１０】本考案の貫通穴の実施例２を示す図である。
【図１１】本考案の貫通穴の実施例３を示す図である。
【図１２】本考案の貫通穴の実施例４を示す図である。
【図１３】本考案の貫通穴の実施例５を示す図である。
【図１４】本考案の貫通穴の実施例６を示す図である。
【図１５】本考案の貫通穴の実施例７を示す図である。
【図１６】本考案の貫通穴の実施例８を示す図である。
【考案を実施するための形態】
【０００７】
以下、添付図面を参照して本考案の実施の形態を詳細に説明する。
【実施例】
【０００８】
図１と２を参照する。図から明かのように、本考案シャボン玉玩具は空気吹き出し管１と、形成板２を含む。
【０００９】
空気吹き出し管１の内部に気道１１を設けられ、気道１１の一端に空気吹き出し口１２が形成されている。
【００１０】
形成板２が空気吹き出し管１に接続する空気吹き出し口１２の他端に複数の貫通穴２２を設けられ、かつ形成板２の一つの表面はシャボン玉用発泡性溶液４に漬ける液体付着面２１であり、もう一つの表面は空気吹き出し管１の気道１１に接続する係止面２３である。前述複数の貫通穴２２は液体付着面２１と係止面２３をくぐらして、気道１１と互いに連絡されている。貫通穴２２の最小断面積は０．０７ｍｍ２−７．０７ｍｍ２の間である。本考案の図１及び図２に示す好ましい配置において、貫通穴２２に経路２２１と案内面２２２とを設けられており、案内面２２２は液体付着面２１と連絡されている。
【００１１】
引き続き、図１１を参照する。図示の実施例において、貫通穴２２は一つの経路２２１のみを設けられ、図２に示すような案内面２２２を設けられていない。
【００１２】
前述貫通穴２２はたとえば、円形穴である。ただし、円形穴に限られず、非円形穴出会っても良い。図１６を参照する。貫通穴２２´は円弧の三角形に形成されている。図１６に示す貫通穴２２´の実施例は、非円形穴の一例として示されたものであり、非円形穴を特定形状に制限するものではない。よって、貫通穴の最小断面積が０．０７ｍｍ２−７．０７ｍｍ２であれば、本考案の精神に属するものである。
【００１３】
図３を参照する。図から明らかなように、本考案は使用するときにシャボン玉用発泡性溶液４を入れた容器３を塗布の方式により、シャボン玉用発泡性溶液４を液体付着面２１に塗布するか、または漬け方式により、シャボン玉用発泡性溶液４を液体付着面２１に付着させ、シャボン玉用発泡性溶液４を貫通穴２２にてフィルムを形成した上、引き続き、図５に示すように、空気吹き出し口１から気道１１に向かって空気を吹き出し、気体は気道１１を介して貫通穴２２を通過した後、貫通穴２２に付着されたシャボン玉用発泡性溶液４のフィルムはフィルムと貫通穴２２が分離されるまで外部に拡張され、複数のシャボン玉が形成される。
【００１４】
図６を参照する。貫通穴２２に吹き込まれた空気の圧力が消えた後、シャボン玉用発泡性溶液４は液体付着面２１の貫通穴２２の周りに沿って、貫通穴２２に還流される。図７と図８を参照する。シャボン玉用発泡性溶液４と近傍のシャボン玉用発泡性溶液４との分子が同じなため、分子の凝集力によって互いに凝集される。さらに、前述シャボン玉用発泡性溶液４の還流力量（図６を参照）によって、案内面２２２に流れ込み、貫通穴２２にて互いに凝集される。さらに、シャボン玉用発泡性溶液４と貫通穴２２の穴壁に粘着力が発生される。この粘着力はシャボン玉用発泡性溶液４同士の凝集力より大きいため、貫通穴２２に凝集されたシャボン玉用発泡性溶液４は前述粘着力によって、扁平状となりフィルムを形成される。本考案の貫通穴２２の断面積をある小さい値に限定されているため、シャボン玉フィルムが貫通穴２２より吹き出された後、その周りに残されたシャボン玉用発泡性溶液４は凝集力によって、ふたたび凝集され貫通穴２２に流し込み、付着力と凝集力との相互作用によって、貫通穴２２にてフィルムを形成し、連続かつ繰り返されるシャボン玉の特性を有する。
【００１５】
貫通穴２２の最小断面積が７．０７ｍｍ２より小さいとき、シャボン玉用発泡性溶液４によって補てんのチャンスと回数が高くなることはあ、考案者の試験結果によって証明されている。よって、貫通穴２２の最小断面積は７．０７ｍｍ２より小さく設けることが好適だが、一方、貫通穴２２の最小断面積を０．０７ｍｍ２より小さく設ける場合の製造が難しいことと、形成されるシャボン玉が小さすぎることから、貫通穴２２の最小断面積は０．０７ｍｍ２より大きいことが好ましく、実用的である。
【００１６】
図９ないし１５、本考案の貫通穴２２による様々な応用実施例を参照する。図９に示す案内面２２２は傾斜面を形成されており、図１０に示す案内面２２３は円弧状に形成されている。図１１を参照する。貫通穴２２に設けられた経路２２１は貫通状であり、液体付着面２１と係止面２３に直接連絡されている。図１２を参照する。貫通穴２２は経路２２１の両端にそれぞれ液体付着面２１と連絡する案内面２２４と係止面２３に接続される案内面２２５を設けられている。図１３を参照する。貫通穴２２に２つのテーパ穴状の案内面２２６、２２７を設けられている。そのうち、一つのテーパ穴状の案内面２２６は液体付着面２１と互いに連絡し、もう一つのテーパ穴状の案内面２２７は係止面２３と互いに連絡する。引き続き、図１４において、貫通穴２２の経路２２８は先細いテーパ穴を形成されており、図１５において、貫通穴２４は液体付着面２１が係止面２３に向かって先細いテーパ穴状を形成されている。
【００１７】
前述とおり、本考案は間隔置きに、最小断面積が０．０７ｍｍ２−７．０７ｍｍ２の微小貫通穴２２を設けることにより、液体付着面２１に溜まったシャボン玉用発泡性溶液４は凝集力と付着力によって、ふたたび簡単に貫通穴２２上にフィルムを形成される。使用者はシャボン玉用発泡性溶液４を繰り返し漬けることなく、連続して空気吹き出し管１１に空気を吹き出すことで、多数のシャボン玉を形成でき、使用の利便性を向上することができる。
【符号の説明】
【００１８】
１     空気吹き出し管
１１   気道
１２   空気吹き出し口
２     形成板
２１   液体付着面
２２   貫通穴
２２´ 貫通穴
２２１ 経路
２２２ 案内面
２２３ 案内面
２２４ 案内面
２２５ 案内面
２２６ 案内面
２２７ 案内面
２２８ 経路
２３   係止面
２４   貫通穴
３     容器
４     シャボン玉用発泡性溶液
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
0003165201.tif 000017
【図１６】
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