(57)【要約】      （修正有）【課題】飲料用液体の入ったビニール袋用いるウォーターサーバーにおいて、ビニール袋との密着度を高めることが可能な、ビニール袋に孔を開けるウォーターサーバー用ニードルを提供する。【解決手段】飲料用液体の入ったビニール袋９に孔を開けて飲料用液体をタンクへと送るウォーターサーバー用ニードル１であって、前記ウォーターサーバー用ニードルは、略円筒形状の根元から上方に向かって細くなり、先端が尖った先細り形状で、側面の上方に開口が設けられ、底面は開放されて、内部には前記開口から開放された底面へと通じる飲料用液体の通路１９を有し、前記開口よりも下方にゴムからなるリング形状の滑り止め部１１を前記側面を１周するように設ける。【選択図】図１０
0003168193.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
飲料用液体を貯留するタンクを内蔵し、飲料用液体の入ったビニール袋をセットするボトルホルダーを備えるウォーターサーバーに用いられ、前記飲料用液体の入ったビニール袋に孔を開けて飲料用液体を前記タンクへと送るウォーターサーバー用ニードルであって、
前記ウォーターサーバー用ニードルは、略円筒形状の根元から上方に向かって細くなり、先端が尖った先細り形状で、側面の上方に開口が設けられ、底面は開放されて、内部には前記開口から開放された底面へと通じる飲料用液体の通路を有し、
前記開口よりも下方にゴムからなるリング形状の滑り止め部を前記側面を１周するように設けたことを特徴とするウォーターサーバー用ニードル。
【請求項２】
ゴムからなる前記滑り止め部が、樹脂からなる本体部分と一体成形されていることを特徴とする請求項１に記載のウォーターサーバー用ニードル。
【請求項３】
前記先端の表面に面粗し加工を行ったことを特徴とする請求項１または２に記載のウォーターサーバー用ニードル。
【請求項４】
前記先端に表面に面粗し加工が行われたキャップ形状のステンレスからなるステンレス部が取り付けられていることを特徴とする請求項１または２に記載のウォーターサーバー用ニードル。
【請求項５】
前記面粗し加工が、ショットブラストによって行われることを特徴とする請求項３または４に記載のウォーターサーバー用ニードル。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、ビニール袋に入れられた飲料用液体を供給するウォーターサーバーに用いるウォーターサーバー用ニードルに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のウォーターサーバーは、ボトルに飲料用液体、例えば飲料水を入れて、ウォーターサーバーの利用者に配布し、利用者は飲料水の入ったボトルをウォーターサーバーの上部にセットする。そして、水を飲む時にウォーターサーバーのスイッチを押すと、飲料水が供給されるという装置であった。このようなものとしては、特許文献１に記載されているものがある。
【０００３】
ボトルの代わりにビニール袋を用いたウォーターサーバー（特許文献２参照）も存在する。特許文献２に記載のウォーターサーバーでは、スパイク（ニードル）を用いてビニール袋に孔を開けて、飲料水をビニール袋からウォーターサーバーへと供給する構造が用いれている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００７−２１０６６７号公報
【特許文献２】特開２０１０−１４３６３０号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、ニードルを用いてビニール袋に孔を開ける構造を用いた場合、ビニール袋内の飲料水が減ってくると、ビニール袋とニードルとの密着度が減少し、ニードルとビニール袋の間に隙間が生じてビニール袋内の飲料水が隙間から漏れてくると言う問題が生じる場合がある。
【０００６】
そこで、本考案は前記問題を解決するために、ビニール袋との密着度を高めることが可能なウォーターサーバー用ニードルを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本考案のウォーターサーバー用ニードルは、飲料用液体を貯留するタンクを内蔵し、飲料用液体の入ったビニール袋をセットするボトルホルダーを備えるウォーターサーバーに用いられ、前記飲料用液体の入ったビニール袋に孔を開けて飲料用液体を前記タンクへと送るウォーターサーバー用ニードルであって、前記ウォーターサーバー用ニードルは、略円筒形状の根元から上方に向かって細くなり、先端が尖った先細り形状で、側面の上方に開口が設けられ、底面は開放されて、内部には前記開口から開放された底面へと通じる飲料用液体の通路を有し、前記開口よりも下方にゴムからなるリング形状の滑り止め部を前記側面を１周するように設けたことを特徴とする。
【０００８】
ゴムからなる前記滑り止め部が、樹脂からなる本体部分と一体成形されている。
【０００９】
前記先端の表面に面粗し加工を行う、あるいは、前記先端に表面に面粗し加工が行われたキャップ形状のステンレスからなるステンレス部が取り付けられていることにより、ニードルの先端に面粗し加工を施すことができ、前記面粗し加工がショットブラストによって行われる。
【考案の効果】
【００１０】
本考案のウォーターサーバー用ニードルは、飲料用液体を貯留するタンクを内蔵し、飲料用液体の入ったビニール袋をセットするボトルホルダーを備えるウォーターサーバーに用いられ、前記飲料用液体の入ったビニール袋に孔を開けて飲料用液体を前記タンクへと送るウォーターサーバー用ニードルであって、前記ウォーターサーバー用ニードルは、略円筒形状の根元から上方に向かって細くなり、先端が尖った先細り形状で、側面の上方に開口が設けられ、底面は開放されて、内部には前記開口から開放された底面へと通じる飲料用液体の通路を有し、前記開口よりも下方にゴムからなるリング形状の滑り止め部を前記側面を１周するように設けたことにより、ウォーターサーバー用ニードルの滑りとめ部とビニール袋とが密着し、ウォーターサーバー用ニードルとビニール袋との間に隙間が生じるのを防ぎ、ビニール袋内の飲料用液体が漏れるのを防止することができる。
【００１１】
前記先端の表面に面粗し加工を行う、あるいは、前記先端に表面に面粗し加工が行われたキャップ形状のステンレスからなるステンレス部が取り付けられていることにより、ニードルの先端に面粗し加工を施すことことにより、ウォーターサーバー用ニードルでビニール袋に孔を開けるときにスムーズに孔を開けることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本考案のウォーターサーバー用ニードルが用いられるウォーターサーバーの正面図である。
【図２】第１の実施形態のウォーターサーバー用ニードルの斜視図であり、（ａ）が上から見た斜視図、（ｂ）が下から見た斜視図である。
【図３】第１の実施形態のウォーターサーバー用ニードルの断面図である。
【図４】ウォーターサーバーの上半分の内部構造を示す断面図である。
【図５】パッキングホルダーの断面図である。
【図６】パッキンを取り付け状態を示す図であり、（ａ）がパッキングホルダーにパッキンを取り付けた状態を示す断面図、（ｂ）がパッキングホルダーを本体にセットした状態の断面図である。
【図７】ボトルホルダーの断面図である。
【図８】ウォーターサーバー用ニードルを取り付けたボトルホルダーをパッキングホルダーにセットした状態を示す断面図である。
【図９】ビニール袋とニードルの関係を示す部分拡大図であり、（ａ）がビニール袋に孔を開ける時の状態、（ｂ）がビニール袋にニードルが差し込まれた状態を示す。
【図１０】ウォーターサーバー用ニードルを飲料用液体が流れる状態を示す断面図である。
【図１１】ウォーターサーバーの使用状況を示す図であり、コップに飲料用液体を入れている状態を示す。
【図１２】第２の実施形態のウォーターサーバー用ニードルの斜視図である。
【図１３】第２の実施形態のウォーターサーバー用ニードルの断面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１３】
本考案のウォーターサーバー用ニードル１を、図を用いて以下に詳細に説明する。図１が本考案のウォーターサーバー用ニードル１が用いられるウォーターサーバー１０の正面図であり、内部構造の一部を破線を用いて示している。図２に示すのが本考案の第１の実施形態のウォーターサーバー用ニードル１の斜視図であり、図３に示すのが第１の実施形態のウォーターサーバー用ニードル１の断面図である。
【００１４】
本考案のウォーターサーバー用ニードル１が用いられるウォーターサーバー１０は、図１に示すように、本体２と、前記本体２の上部にセットされるボトルホルダー３から構成される。前記本体２の内部には、飲料用液体を冷却する冷却タンク４および飲料用液体を温める加熱タンク５を内蔵し、正面には冷やされた飲料用液体あるいは温められた飲料用液体を供給する２つの供給口６，７が設けられている。ここでは、飲料用液体として飲料水を用いる場合について説明するが、飲料水に限らずその他の飲料用液体を用いることも可能である。
【００１５】
前記ウォーターサーバー１０は、ビニール袋９を用いて飲料用液体が供給される。前記ビニール袋９に孔を開け、ビニール袋９内の飲料用液体を本体２へと供給するのが、本考案の第１の実施形態のウォーターサーバー用ニードル１である。前記ニードル１は、図７に示すように、前記ボトルホルダー３の底部１５に取り付けられて使用するものであり、図２，３に示すように、略円筒形状の根元から上方に向かって細くなり、先端が尖った先細り形状であり、内部に仕切り壁３０で縦方向に仕切られた２つの通路１９，２０を有する本体部１７と、前記ボトルホルダー３の底部１５の上面と係合し固定される鍔部１８からなる。前記鍔部１８の下方には側面が凹形状の円筒形の部分を設けており、前記底部１５の上面にニードル１を取り付ける際に、凹部にリング２９を嵌め込むことで、前記底部１５との止水性を確保する。
【００１６】
前記２つの通路１９，２０は、本体部１７の底面の開口から本体部１７の側面の鍔部１８より上に設けられた第１開口２１へと繋がる飲料水用通路１９と、本体部１７底面の開口あるいは側面の鍔部１８より下に設けられた第２開口２２から本体部１７の側面の鍔部１８より上に設けられた第３開口２３へと繋がる空気用通路２０であり、２つの通路１９，２０を設けることにより、ビニール袋９内の飲料水が最後までスムーズに流れることが可能となる。
【００１７】
前記ニードル１の前記本体部１７の側面の前記第１開口２１よりも下方に、かつ前記鍔部１８よりも上方にゴムからなるリング形状の滑り止め部１１が設けられている。前記滑り止め部１１は前記本体部１７の表面を１周する窪みに嵌め込まれるようにして配置されており、前記滑り止め部１１の表面と前記本体部１７の窪み以外の部分の表面が面一となっている。シリコン等のゴムはボールペンやシャーペン等の滑り止めとして用いらており、この性質を用いたものが本考案のニードル１である。
【００１８】
前記本体部１７および前記鍔部１８は樹脂で形成されているために、前記滑り止め部１１を前記本体部１７の窪みに単に嵌め込むだけでは、ゴムと樹脂との密着度が低いためにニードル１を使用している最中に前記滑り止め部１１がずれる可能性がある。そこで、前記滑り止め部１１と前記本体部１７を一体形成することが好ましい。ゴムと樹脂との一体成形は様々な製品に用いらていることから、ニードル１の製造にも応用可能である。このような一体成形を用いると、前記滑り止め部１１は前記本体部１７からずれたり、外れたりすることがなくなり、長期間、安定した使用状態を保つことができる。
【００１９】
前記滑り止め部１１の形成方法として、ゴムを前記本体部１７の表面にコーティングする方法を用いることも可能である。この場合、樹脂成型する本体部１７の表面の窪みの深さをコーティングの厚みに合わせることで前記滑り止め部１１の表面と前記本体部１７の窪み以外の部分の表面を面一とすることが好ましい。
【００２０】
本実施形態では、さらに、前記本体部１７の先端の表面（図２において符号１２で示す範囲）に面粗し加工を施している。面粗し加工の方法として、ショットブラストの１つであるサンドブラストを用いることができる。このように、前記ニードル１の先端の表面に面粗し加工を行うのは、前記ニードル１によって前記ビール袋９に孔を開ける際に、スムーズに行うためである。
【００２１】
このように前記ニードル１にゴムからなる前記滑り止め部１１を設けることによって前記ニードル１と前記ビニール袋９との密着度が高くなると、図４に示すように前記ビニール袋９をセットしてウォーターサーバー１０を使用した時に、前記ビニール袋９内の飲料用液体が少なくなるにつれ、前記ビニール袋９の底面に加えられていた下方への荷重が少なくなり前記ニードル１の表面と密着していた前記ビニール袋９の部分が、離れていくのを防ぐことができ、前記ビニール袋９と前記ニードル１との間に隙間が生じてビニール袋９内の飲料用液体が漏れるのを防止することが可能となる。
【００２２】
前記ニードル１を用いたウォーターサーバー１０についてさらに説明する。前記本体２の上部の開口には、図４に示すように、前記本体２の上部の開口を塞ぎ、前記ボトルホルダー３を保持し、飲料水を前記ボトルホルダー３から冷却タンク４へと流出させるすり鉢状のパッキングホルダー８が設けられ、前記パッキングホルダー８が前記冷却タンク４と接続されている。図５に示すように、前記パッキングホルダー８のすり鉢状の部分の中央には円筒形の窪み３２が形成され、前記窪み３２の中心には挿入棒２５を設置し、さらに、前記窪み３２を取り囲み、前記冷却タンク４の開口と接続される円筒形の接続部２４を設けている。前記パッキングホルダー８の接続部２４と前記冷却タンク４の開口との接続には止水性を考慮してパッキン１４を用いている。
【００２３】
リング状で、内周面には前記接続部２４に嵌め込む溝２６を設け、外周面には上下２段の鍔２７，２８を設けた前記パッキン１４を、図６（ａ）に示すように、前記パッキングホルダー８の前記接続部２４の下端に嵌め込むように取り付け、次に、図６（ｂ）に示すように、前記パッキングホルダー８を、前記冷却タンク４の開口の内周面に前記パッキン１４の外周が接触するように上から挿入し本体２の開口にセットする。
【００２４】
図７に示すように、前記ボトルホルダー３は側壁とすり鉢状の底面と、前記底面の中心に設けられた円筒形状の底部１５と、蓋１３とから構成される。前記蓋１３には窪みを設けて取っ手を形成している。前記ボトルホルダー３の底部１５は上面の中央には開口が設けられ、底は開口となっており、前記上面の開口には、飲料水の入ったビニール袋９に孔を開け、飲料水を本体２の冷却タンク４へと流出させるために前記ニードル１が取り付けられる。前記底部１５の底の開口には前記パッキングホルダー８に設けられた挿入棒２５が挿入されると弁が開く逆止弁１６が取り外し可能に取り付けられている。
【００２５】
前記逆止弁１６は前記ボトルホルダー３の底部１５の底面の開口を塞ぐキャップ３３とキャップ３３の中央に設けられた孔を開閉する弁３４から構成されており、前記キャップ３３は前記ボトルホルダー３の底部１５に着脱可能に取り付けられている。前記ボトルホルダー３の底部１５を前記パッキングホルダー８の窪み３２へと挿入して、ボトルホルダー３をパッキングホルダー８にセットすると、図８に示すように、前記挿入棒２５が前記逆止弁１６の孔に挿入され、前記逆止弁１６の弁３４は前記挿入棒２５の先端に嵌り、さらに前記キャップ３３から離れて上方へと移動され、逆止弁１６が開いた状態となり、前記底部１５の内部に前記挿入棒２５の上部が挿入された状態となる。
【００２６】
前記挿入棒２５には内部に通路を設け、さらに前記底部１５の内部へと挿入される部分の側面には前記通路と通じる開口を設けているので、前記挿入棒２５は上述のように前記逆止弁１６を開いて前記底部１５の内部へと挿入された状態では、前記底部１５の中にある飲料水は前記挿入棒２５の開口から内部の通路を通って冷却タンク４へと流れる。
【００２７】
前記ボトルホルダー３がセットされた状態で、前記ビニール袋９をボトルホルダー３の中にセットすると、図９（ａ）に示すような状態となり、前記ビニール袋９は中に入った飲料水の重さで、前記ビニール袋９の底面にニードル１によって孔が開けらる。この時に、前記ニードル１の先端に面粗し加工が施されているとスムーズに孔が開けられる。前記ビニール袋９に孔が開けられ、前記ニードル１が前記ビニール袋９内に挿入されると、図１０に示すように、前記ニードル１の飲料水用通路１９および空気用通路２０を通ってボトルホルダー３の底部１５に飲料水が送られる。
【００２８】
前記底部１５に一時的に貯留された飲料水は挿入棒２５により逆止弁１６が開いた状態なので前記挿入棒２５を通って前記冷却タンク４へと流れる。さらに前記冷却タンク４から加熱タンク５へと飲料水は送られ、前記冷却タンク４および前記加熱タンク５に飲料水がそれぞれ貯留され、冷却タンク４では飲料水が冷却装置により所定の温度に冷却され、加熱タンク５では飲料水は内蔵されたヒーターにより所定の温度に温められる。
【００２９】
前記冷却タンク４および前記加熱タンク５に飲料水が貯留され、飲料水が所定の温度になると、ウォーターサーバー１は使用可能な状態となる。そうすると、利用者は図１１に示すように、供給口６，７にコップ３６をセットし、希望する飲料水をコップ３６に入れることができる。
【００３０】
このようにしてウォーターサーバー１０を使用していると、前記ビニール袋９内の飲料用液体が少なくなり、前記ビニール袋９を前記ニードル１へと押し付けていた荷重が少なくなって前記ビニール袋９が前記ニードル１の表面から離れようとするが、前記ニードル１の本体部１７にゴムからなる滑り止め部１１を設けていることにより、図９（ｂ）に示すように、前記ビニール袋９と前記滑り止め部１１が密着し、前記ビニール袋９と前記ニードル１との間に隙間が生じ難くなりビニール袋９内の飲料用液体が漏れるのを防止することが可能となる。
【００３１】
次に、第２の実施形態のウォーターサーバー用ニードル１’について説明する。第２の実施形態のウォーターサーバー用ニードル１’は、本体部１７と前記ボトルホルダー３の底部１５の上面と係合し固定される鍔部１８からなり、前記本体部１７の先端に、図１２，１３に示すように、段差を設けて左右非対称としたステンレス部３１を設けたものである。前記ニードル１’の内部の構造は、第１の実施形態と同じであり、仕切り壁３０で縦方向に仕切られた２つの通路１９，２０を有する。また、前記本体部１７には、第1の実施形態と同様に、ゴムからなる滑り止め部１１が一体成形で設けられている。
【００３２】
前記ステンレス部３１の表面は面粗し加工を施している。前記面粗し加工の方法としては、ショットブラストの１つサンドブラストを用いている。前記ステンレス部３１は前記本体部１７の先端に被せられた構造である。前記ステンレス部３１を取り付けて前記ニードル１’の先端に面粗し加工を施した段差を設けることにより、ビニール袋９に前記ニードル１’が差し込まれた時に、圧力が片方に集中しよりスムーズにビニール袋９に差し込むことができる。また、前記ビニール袋９に孔を開けた時に、前記ビニール袋９に開けた孔が裂けることなく前記ビニール袋９が前記滑り止め部１１と密着しやすくなる。
【００３３】
前記ウォーターサーバー用ニードル１’は、樹脂からなる本体部１７、鍔部１８、ゴムからなる滑り止め部１１、およびステンレスからなる前記ステンレス部３１から構成されているが、前記ニードル１’が前記ビニール袋９と接する部分に前記滑り止め部１１を設けることにより、前記ビニール袋９と前記ニードル１’との密着度が高め、前記ビニール袋９と前記ニードル１’との間に隙間が生じてビニール袋９内の飲料用液体が漏れるのを防止することが可能となり、ビニール袋９に孔を開ける先端には前記ステンレス部３１を設けることによりスムーズな孔開けを実現する。
【００３４】
前記ウォーターサーバー用ニードル１，１’の形状は、ここまで説明したものに限定するものではなく、先端が尖った先細り形状で、側面の開口から開放された底面へと繋がる通路を有したものであれば、どのような形状でも可能である。前記滑り止め部１１を設ける位置についても、前記ビニール袋９と接する部分であればよく、大きさや形状についても変更可能である。また面粗し加工の程度および方法についても、使用するビニール袋９の材質、あるいは前記ウォーターサーバー用ニードル１，１’の先端の形状によって適宜決定することができる。そして、使用するウォーターサーバー１０の構造についても、ビニール袋にウォーターサーバー用ニードルによって孔を開ける構造であれば、様々なものに対応することができる。
【符号の説明】
【００３５】
１      ウォーターサーバー用ニードル
２      本体
３      ボトルホルダー
４      冷却タンク
５      加熱タンク
６      供給口
７      供給口
８      パッキングホルダー
９      ビニール袋
１０    ウォーターサーバー
１１    滑り止め部
１３    蓋
１４    パッキン
１５    底部
１６    逆止弁
１７    本体部
１８    鍔部
１９    飲料水通路
２０    空気用通路
２１    第１開口
２２    第２開口
２３    第３開口
２４    接続部
２５    挿入棒
２６    溝
２７    鍔
２８    鍔
２９    リング
３０    仕切り壁
３１    ステンレス部
３２    窪み
３３    キャップ
３４    弁
３６    コップ
【図１】
0003168193.tif 000003
【図２】
0003168193.tif 000004
【図３】
0003168193.tif 000005
【図４】
0003168193.tif 000006
【図５】
0003168193.tif 000007
【図６】
0003168193.tif 000008
【図７】
0003168193.tif 000009
【図８】
0003168193.tif 000010
【図９】
0003168193.tif 000011
【図１０】
0003168193.tif 000012
【図１１】
0003168193.tif 000013
【図１２】
0003168193.tif 000014
【図１３】
0003168193.tif 000015