(57)【要約】      （修正有）【課題】土留めブロックと繊維製のグリッドベルトとの連結強度を大きくして、施工性に優れたセメント系硬化材製品を提供する。【解決手段】複数の補強部３を具備した土留めブロック１と、繊維製のグリッドベルト５とを具備したセメント系硬化材製品であって、前記補強部の一部に、巻回した前記繊維製のグリッドベルトを収容可能な凹部４を形成し、樹脂の被膜で覆った前記繊維製のグリッドベルトの一端部を前記補強部の凹部に埋設して固定した。【選択図】図１
0003169694.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
板部の背面に縦方向に向けて突出した複数の連続した補強部を具備した土留めブロックと、繊維製のグリッドベルトとを具備したセメント系硬化材製品であって、
前記補強部の一部に、巻回した前記繊維製のグリッドベルトを収容可能な凹部を形成し、
樹脂の被膜で覆った前記繊維製のグリッドベルトの一端部を前記補強部の凹部に埋設して固定したことを特徴とする、
セメント系硬化材製品。
【請求項２】
前記繊維製のグリッドベルトが複数の開口を有するグリッド構造を呈することを特徴とする、請求項１に記載したセメント系硬化材製品。
【請求項３】
前記補強部の長手方向に沿って複数の凹部を形成し、該凹部と同数の繊維製のグリッドベルトを具備することを特徴とする、請求項１または２に記載したセメント系硬化材製品。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、盛土等の土圧を支える土留めブロックの背面に繊維製のグリッドベルトを埋設して連結したセメント系硬化材製品に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
盛土地山の土砂荷重を支え、斜面の崩壊を防ぐため、盛土前面にコンクリートブロックを積み上げて設置したり、場所打ち製のコンクリート構造物で被覆したりする方法が存在する。これらコンクリートブロックやコンクリート構造物は、盛土内に埋設して定着したアンカーに連結することで転倒を防止している。
【０００３】
盛土内に埋設するアンカーとしては、例えばテールアルメと呼ばれるものが存在する。このテールアルメは、ストリップと呼ばれる金属製の帯状材を盛土の上に伸ばし、このストリップの上に盛土して、盛土前面に設置したコンクリートブロックとストリップを連結するものである。盛土重量がストリップに作用し、ストリップがアンカーとして機能し、このブロックに連結したストリップが土砂荷重を支えるものである。
【０００４】
ストリップが金属製であると、その重量が重く、施工に手間がかかり、施工に多大な労力を要する。また、各ストリップとブロックとの間をボルト、ナットで螺着するため、連結作業が面倒であり施工期間が長くなる。また、ストリップとブロックとの連結に使用するボルト、ナットが金属製であるため腐食して連結部の破壊事故が発生する危険がある。
【０００５】
これら課題を解決するために、特開２００６−１５２７８６号公報、或いは特開２００６−１５２７９０号公報に記載されているように、合成樹脂繊維から成る帯状のストリップの中間部を折り返し、この折り返し部分をブロックのコンクリート部分に埋設して、ブロックと一体化したものを開発している。
【０００６】
しかしながら、合成樹脂繊維から成るストリップを直接コンクリートの中に埋め込むのはアルカリ性環境の影響を受けやすく、また、コンクリートの粒子が繊維の間に入り込んで、破断し易くなるため、ストリップをシースの中に通した状態でコンクリートに埋設していた。ストリップをシースに通す作業が面倒であり、またシースの中に通しても、シースから露出したストリップ部分にコンクリートのノロなどが付着し易く、その部分での破断の危険があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００６−１５２７８６号公報
【特許文献２】特開２００６−１５２７９０号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００８】
本考案が解決しようとする課題は、施工の手間の大きさと、コンクリートのアルカリと粒子の影響を受け、繊維製のベルトの連結強度が小さくなってしまうことである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本考案の繊維製のグリッドベルトを備えるセメント系硬化材製品は、板部の背面に縦方向に向けて突出した複数の連続した補強部を具備した土留めブロックと、繊維製のグリッドベルトとを具備したセメント系硬化材製品であって、前記補強部の一部に、巻回した前記繊維製のグリッドベルトを収容可能な凹部を形成し、樹脂の被膜で覆った前記繊維製のグリッドベルトの一端部を前記補強部の凹部に埋設して固定したことを特徴とするものである。
さらに本考案に係るセメント系硬化材製品は、前記繊維製のグリッドベルトが複数の開口を有するグリッド構造を呈することを特徴とするものである。
さらに本考案に係るセメント系硬化材製品は、前記補強部の長手方向に沿って複数の凹部を形成し、該凹部と同数の繊維製のグリッドベルトを具備することを特徴とするものである。
【考案の効果】
【００１０】
＜ａ＞繊維製のグリッドベルトは、その樹脂被覆した一端部をそのままセメント系硬化材の中に埋設して固定するだけで、十分な引抜き抵抗力を得ることが可能で、セメント系硬化材製品の製造が著しく容易である。
＜ｂ＞繊維製のグリッドベルトは、樹脂被覆した端部の残りの一部がセメント系硬化材から突出しているため、硬化材近傍のノロなどが付着し易い部分は樹脂被覆部分となって、繊維の間に入り込むようなことがなく、破断の大きな原因が解消される。
＜ｃ＞繊維製のグリッドベルトとして、間隔を置いて平行に配されたベルトの長手方向に連続する複数本の縦糸と、ベルトの幅方向の縦糸間に渡されるとともに、縦糸の長手方向に適宜間隔を空けて渡された横糸とによって、グリッド状に形成された帯状ベルトを採用することにより、格子の間に硬化材が入り込んで、引抜き抵抗力が増す。
＜ｄ＞合成樹脂製繊維を織った繊維製のグリッドベルトを使用するため、その表面の凹凸によって摩擦力が大きくなり、引抜き抵抗力が増す。
＜ｅ＞繊維製のグリッドベルトを使用するため、軽量であって柔軟性がある為、盛土上への敷設作業も容易で、作業性が著しく向上する。特に、基端部以外の他の部分は樹脂被覆しないため、その柔軟性が損なわれることなく、運搬や設置作業の支障とならない。
＜ｆ＞繊維製のグリッドベルトの一端は土留めブロックの補強部に埋設されて一体化されるため、ボルトやナットを用いた連結部分がなく、連結作業の必要性もなく、連結部分の腐食の心配も一切なくなる。
＜ｇ＞繊維製のグリッドベルトをシースなどに挿入する手間も不要で、施工が簡易である。
＜ｈ＞繊維製のグリッドベルトを保護手段の中に収納しておくことで、製造から保管・出荷、現場施工まで紫外線による劣化や、コンクリートのノロが付着するのを防ぐことができ、グリッドベルトの強度をより高く保持できる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】セメント系硬化材製品の斜視図である。
【図２】グリッドベルトを固定した土留めブロックの一部斜視図である。
【図３】セメント系硬化材製品を使用した土留め方法の斜視図である。
【図４】セメント系硬化材製品を使用した土留め方法の断面図である。
【図５】土留めブロックの背面図である。
【図６】土留めブロックの背面図である。
【図７】繊維製のグリッドベルトの一部正面図である。
【図８】型枠にコンクリートを流し込んでセメント系硬化材製品を製造する状態の斜視図である。
【考案を実施するための形態】
【００１２】
以下図面を参照しながら本考案について詳しく説明する。
本考案に係るセメント系硬化材製品は土留めブロック１と、繊維製のグリッドベルト５とからなる。以下に各構成部材について詳しく説明する。
【００１３】
＜１＞土留めブロック
図１に土留めブロック１の一例を示す。土留めブロック１は擁壁面となる板部２の背面に縦方向に向けて突出した平行に連続する補強部３、３を有する。
土留めブロック１は、セメント系硬化材で一体成形したブロックで、その各補強部３の背面には、上下に間隔を隔てた適宜の位置に複数の凹部４が設けられている。凹部４は各補強部３に対して単数であってもよい。
セメント系硬化材としては、公知のコンクリート１４の他にモルタルや樹脂等の公知の素材を使用することが可能である。
【００１４】
＜２＞グリッドベルト
土留めブロック１の控え材であるグリッドベルト５は、引張強度が高く腐食し難い繊維製の帯状ベルトである。
繊維製のグリッドベルト５としては、例えば数μ〜数ｍｍ程度の太さの細いポリエステル繊維を、布状に織った織布製の縦糸７と横糸８を交錯させて、多数の開口を有するように編成したグリッド（格子）構造を呈する。
グリッドベルト５は織布や編布、或いは組布製の細かい繊維を編み込んだものであるから、縦線７も横線８の表面が細かな凹凸を有している。
【００１５】
＜３＞被膜
繊維製のグリッドベルト５は少なくともその一端部が樹脂の被膜で被覆された端部を埋設して固定するもので、その端から所望長さＬだけ樹脂の被膜で被覆してある（図７）。
グリッドベルト５の表面を樹脂で被覆することで、グリッドベルト５がコンクリート１４と直接接触するのを回避してコンクリートのアルカリ成分やノロの粒子が繊維の間に入り込むのを防止する。
換言すれば樹脂の被膜はノロの粒子が入り込むことによる傷やコンクリート１４の水圧などの外的劣化要因からグリッドベルト５を保護するために機能する。
被覆する樹脂としては、熱硬化性樹脂や熱可塑性樹脂を使用でき、具体的な材料樹脂としては、繊維製のグリッドベルト５の素材が熱可塑性繊維の場合は、素材性質を著しく変えない様に常温エポキシ樹脂やウレタン樹脂を使用することが望ましく、素材が耐熱性の高い炭素繊維やアラミド繊維等を使用する場合は、熱硬化性樹脂による樹脂を使用することが望ましい。
実施例ではウレタン樹脂を使用している。被覆の方法は、常温溶融した樹脂の中にベルトの一端部を含浸して被覆する方法を採用している。
樹脂を被覆することにより、柔軟な繊維製のグリッドベルト５は、板のように固まって柔軟性が損なわれるが、樹脂被覆する部分は、グリッドベルト５の一部のみであって、それ以外の部分は樹脂を被覆せず、繊維製のグリッドベルトとしての柔軟性を損なっていない。そのため、グリッドベルト５を巻き取っておくなどが可能で、運搬時にコンパクトになり、施工時には巻回してあるグリッドベルト５を解いて盛土上に敷設する作業を容易に行える。
【００１６】
＜４＞グリッドベルトの固定
このような繊維製のグリッドベルト５の樹脂被覆した端部の全長Ｌの一部Ｌａを、型枠１３内に流し込んで打設したコンクリート１４の中に埋設し、コンクリート１４と一体に付着させて固定する。（図８）
繊維製のグリッドベルト５は、型枠１３の上に渡したパイプ１５に巻き上げた状態で位置させておき、コンクリート１４が付着しないようにしておく。
樹脂被覆した端部は、その全長Ｌをコンクリート１４中に埋設するのではなく、樹脂被覆してコンクリート１４中に埋設するのはその一部分Ｌａだけであり、残りの部分Ｌｂは、コンクリート１４から突出させておくとよい。
埋設する長さＬａは、５０ｍｍ〜３００ｍｍ程度で、実際には１００ｍｍ程度でも好適な連結強度を得ている。殊に樹脂の被膜を被覆したグリッドベルト５の端部もグリッド構造を呈するため、フラットな帯材と比べてコンクリート１４との連結強度が高くなる。
グリッドベルト５の埋設した一部分Ｌａは樹脂の被膜で確実に被覆するが、前記したように、コンクリート１４から出た部分の所望長さＬｂの被覆部分は、コンクリートのノロの付着を避けるために役立つ（図４、図７）。
このように、コンクリート１４から突き出た分も所望長さＬｂ被覆してあることで、コンクリート１４の近傍のグリッドベルト５にノロが付着しても、その繊維同士の間に粒子が入り込むようなことがない。
グリッドベルト５のうち、土留めブロック１の補強部３、３の凹部４から露出したその他の範囲も、セメント系硬化材のノロが付着せず、その粒子が繊維の間に入り込むようなことがない。
グリッドベルト５の固定の方法は、図１、図５或いは図６に示すように、グリッドベルト５の幅方向が水平、或いは垂直のいずれであってもよい。
グリッドベルト５がグリッド状であると、その格子状の空隙に骨材などが入り込んで、コンクリート（硬化材）１４との付着力が増し、引き抜き抵抗力が大きくなる。
更に、グリッドベルト５が繊維製のであるため、その織ってある、編んである、或いは組んである繊維がベルト表面の凹凸となって、そのグリッドベルト５の表面の摩擦抵抗が増して、セメント系硬化材であるコンクリート１４との引抜抵抗力が更に大きいものとなる。
【００１７】
＜５＞グリッドベルトの保護
グリッドベルト５は、現場での施工以前に巻き取っておき、保護手段である収納ボックス９の中に収納しておくことが好ましい。
収納ボックス９は、紙製やブラスチック製のもの等広く採用できる。
収納ボックス９としては、図２に示すようにブロック１の凹部４内に収めることが可能な大きさと形状を有し、その口元からグリッドベルト５の一端部が突き出るようにしてある。底面と反対側面は、蓋１０となっている。
また、収納ボックス９を暗色にしておけば、中のグリッドベルト５の繊維を、紫外線から保護できる。
施工時にグリッドベルト５として使用する場合は、ボックス９を開けて引き出せばよい。
巻回したグリッドベルト５の他の保護手段としては、箱体の他に、グリッドベルト５を合成樹脂製の暗色の袋体に収納しておいてもよい。
【００１８】
＜６＞擁壁の施工
以上のように繊維製のグリッドベルト５を備えたセメント系硬化材製品を使用して擁壁を施工する場合について説明する。セメント系硬化製品を構成する土留めブロック１を、盛土位置の前面に上下左右に敷き並べる。
土留めブロック１の背後に盛土１１を施し、土留めブロック１の背面からグリッドベルト５を引き出して、盛土１１の上に伸ばす。
この上に更に盛土１１を施してグリッドベルト５を挟み込み、土との摩擦にて定着する。
グリッドベルト５がグリッド状であるため、摩擦力が増して盛土１１に対する定着力が向上する。
また、グリッドベルト５は繊維製のであるため、その材質そのもの摩擦力が大きくなり、定着力が増す。
一段目の施工を完了したら、一段目盛土１１の上に、上段のグリッドベルト５を引き伸ばして、既述した同様の作業を繰り返す。
【００１９】
＜７＞グリッドベルトの連結強度
以上のように樹脂で被覆したグリッドベルト５の連結強度試験結果を、次の表１に示す。
表１に示すように、樹脂被覆したグリッドベルト５の連結強度は、樹脂被覆を行わなかった場合の、約２倍の強度を示している。樹脂の種別で見れば、エポキシ樹脂でもウレタン樹脂でも、破断荷重に大きな差はなかった。
【００２０】
【表１】
0003169694.tif 000003
【００２１】
＜８＞破断状況
樹脂被覆加工した繊維製のグリッドベルト５は、樹脂被覆部分で破断したものはなく、樹脂界面部で破断するか、汚れていた部分が破断した。すなわち、樹脂被覆部分は、それら部分よりも大きな強度を備えていたことになる。
従って、本考案のように、セメント系硬化材に埋設する部分と、その硬化材から突出した硬化材が付着し易い近傍部分を樹脂被覆しておくことは、グリッドベルト５の強度を維持するために極めて有効である。
また、樹脂を被覆しなかった実験例では、埋め込み深さを１５０ｍｍ、２００ｍｍと変えて試験を実施したが、全てコンクリート界面部で破断していた。
【符号の説明】
【００２２】
１：土留めブロック
２：板部
３：補強部
４：凹部
５：グリッドベルト
６：帯状織布
７：細バンド
８：紐体
９：収納ボックス
１０：蓋
１１：盛土
１２：擁壁
１３：型枠
１４：コンクリート
【図１】
0003169694.tif 000004
【図２】
0003169694.tif 000005
【図３】
0003169694.tif 000006
【図４】
0003169694.tif 000007
【図５】
0003169694.tif 000008
【図６】
0003169694.tif 000009
【図７】
0003169694.tif 000010
【図８】
0003169694.tif 000011