【事件の表示】
　特願２００１−３７６３４６「背面板およびプラズマディスプレイパネル」拒絶査定不服審判事件〔平成１５年　６月２７日出願公開、特開２００３−１７８６８３〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
１　手続の経緯・本願発明
　本願は、平成１３年１２月１０日の出願であって、平成１６年８月３１日付け（発送日平成１６年９月７日）で拒絶査定がなされ、同年１０月７日に拒絶査定に対する審判請求がなされたものである。
　そして、本願の請求項１及び２に係る発明は、平成１６年５月６日付け手続補正書及び平成１６年７月２０日付け手続補正書により補正された明細書及び図面の記載からみて、その特許請求の範囲の請求項１及び２に記載された事項により特定されるとおりのものと認められるところ、その請求項１に係る発明（以下、「本願第１発明」という。）は、次のとおりのものである。
「【請求項１】　基板と、該基板の表面に形成された複数のリブと、該リブ間により空間をなす表示セルの内壁面に積層された蛍光体層とを備えた背面板において、前記リブの先端部が、滑らかな曲面に形成された凸曲面に形成されており、前記凸曲面には、その頂部に向けて漸次薄厚となるように前記蛍光体層が積層されていると共に、該蛍光体層が、前記凸曲面の頂部近傍まで形成されていることを特徴とする背面板。」
　
２　引用例
　これに対して、原査定の拒絶の理由に引用された、本願出願前に頒布された刊行物である特開平１１−２１３８９６号公報（以下、「引用例」という。）には、以下の事項が図面とともに記載されている。
（１）「【０００１】【発明の属する技術分野】この発明は、面放電型プラズマディスプレイパネルおよびその製造方法並びに面放電型プラズマディスプレイ装置に関わるものである。特に、本発明は、隔壁の構造及びその形成技術に関わる発明である。」
（２）「【００６５】（実施の形態１）図４は、本実施の形態１に係わるプラズマディスプレイパネル（ＰＤＰ）１Ａの要部断面構造を示す斜視図であり、図１に示す任意の１画素ＥＧにあたる部分を抽出して描いたものである。【００６６】図４において、各参照符号は次のものを示す。即ち、１１は、例えば透明なガラスよりなる、前面基板である第１基板であり、１７は透明な誘電体層であり、１８は例えばＭｇＯなどから成る保護層であり、これらの部材１１，１７，１８と後述するＸ電極ＸＥ，Ｙ電極ＹＥによって、いわゆる「前面パネル」が構成される。又、２１は背面基板である第２基板、２２は、銀ペーストのパターン印刷及び焼成によって形成される、所定幅を有するアドレス電極（Ａ電極）であり、これらの部材２１，２２と、後述する各部２９，５０，２８によって、いわゆる「背面パネル」が構成されている。そして、前面パネルの外周部と背面パネルの外周部とが貼り合わされ、その後、封止されることにより、ＰＤＰ１Ａが形成される。【００６７】尚、以下の説明においては、原則として、誘電体層１７と保護層１８とを併せて、単に「誘電体」と称す（この呼称は後述する各実施の形態２〜３とそれらの変形例についても原則として援用される）。【００６８】２８Ｒは、Ｘｅ原子が発する所定波長の紫外線を吸収して赤色（Ｒ）の蛍光（所定波長の可視光）を発する蛍光体、２８Ｇは緑色（Ｇ）の蛍光を発する蛍光体、２８Ｂは青色（Ｂ）の蛍光を発する蛍光体であり、蛍光体２８Ｒ、蛍光体２８Ｇおよび蛍光体２８Ｂを総称して蛍光体２８と称す。【００６９】２９は可視光を反射しうる材質から成るストライプ形状の第１隔壁、３０はペニングガス等の、Ｘｅ原子を含む放電ガスで満たされた放電空間、４１はネサ膜等で構成される帯状透明導電膜（以下、透明電極と称す）、４２はＣｒ−Ｃｕ−Ｃｒ又はＣｒ−Ａｌ−Ｃｒ等の多層膜から成る帯状金属膜（以下、金属電極と称す）、ＥＧは１画素である。画素ＥＧは、赤（Ｒ）、緑（Ｇ）および青（Ｂ）の各色をそれぞれ発光する３つの単位発光領域ＥＵR，ＥＵG，ＥＵB（これらを総称して単位発光領域ＥＵと称する）より構成される。【００７０】Ｓは第１基板１１の外面（第２主面）の一部をなす表示面、ＸＥおよびＹＥは、第１基板１１の内面（第１主面）上に互いに平行に所定の間隔を有して配置された、第１方向Ｄ１に延在するＸ電極およびＹ電極であり、このＸ電極ＸＥおよびＹ電極ＹＥは、共に、透明電極４１（主電極）およびその抵抗軽減化のための金属電極４２（副電極）より構成される。５０は、第１方向に延在して第１隔壁２９と交差する第２隔壁であり、」
（３）「【００７９】並列された隣り合う第１隔壁２９、２９で挟まれた第２基板２１の内面上には、銀ペーストのパターン印刷と焼成とによって形成された所定幅のＡ電極２２が配置されており、隣り合う第１隔壁２９、２９および隣り合う第２隔壁５０、５０の各頂上部２９Ｔ、５０Ｔおよびその近傍を除いて、隣り合う第１隔壁２９、２９の各対向する第１、第２側面部２９Ｗ１、２９Ｗ２、隣り合う第２隔壁５０、５０の各対向する第３、第４側面部５０Ｗ３、５０Ｗ４、隣り合う第１隔壁２９、２９で挟まれた第２基板２１の内面およびＡ電極２２を全て覆い尽くすように、略枡形（箱形）状の蛍光体２８が設けられている。すなわち、各単位発光領域ＥＵの放電空間３０において発生した放電を包み込むように、蛍光体２８が設けられている。」
（４）「【０１０３】同図８は、図４と同様に、図１の任意の１画素ＥＧ分の構成を抽出して描いたものであり、図８中の符号で図４中の符号と同一のものは、同一のものを示す。同図８においては、第１隔壁２９の高さを記号Ｈｍａｉｎとして表し、第２隔壁５０の高さを記号Ｈｓｕｂとして表している。いずれの高さＨｍａｉｎ、Ｈｓｕｂも、第２基板２１側の蛍光体２８が付着している内面から、当該隔壁２９、５０の第１、第２頂上部２９Ｔ、５０Ｔまでの距離で与えられる。」
（５）「【０１２９】・・・排気工程および封入工程における気体の流路断面ＦＣＳの形状は、図９に例示したものに限定されるものではなく、様々な形状のものが製作プロセスに応じて形成される。その幾つかの例を、形成プロセスごとに、図１４〜図２０に示す。・・・【０１３１】ロ）図１５は、例えば多数回のスクリーン印刷を行って形成した場合に、第１隔壁２９の第１頂上部２９Ｔが逆Ｕ字状に丸くなってしまうときの、流路断面ＦＣＳの形状例を示す。」
（６）「【図面の簡単な説明】・・・【図８】この発明の実施の形態２に係る面放電型プラズマディスプレイパネルの構造を模式的に示す斜視図である。・・・【図１５】この発明の実施の形態２に係る面放電型プラズマディスプレイパネルに於ける、流路断面の一例を模式的に示す縦断面図である。」
　
　したがって、上記記載事項（１）〜（６）からみて、引用例には次の発明（以下、「引用発明」という。）が記載されているものと認める。
「第２基板２１と、該第２基板２１の表面に形成された複数の第１隔壁２９と、該第１隔壁２９間により空間をなす放電空間３０の内壁面に設けられた蛍光体２８とを備えた背面パネルにおいて、前記第１隔壁２９の第１頂上部２９Ｔが、逆Ｕ字状に丸くなった曲面に形成されている背面パネル。」
　
３　対比
　本願第１発明と引用発明を対比する。
　引用発明の「第２基板２１」、「第１隔壁２９」、「放電空間３０」、「蛍光体２８」、「背面パネル」は、それぞれ、本願第１発明の「基板」、「リブ」、「表示セル」、「蛍光体層」、「背面板」に相当する。
　引用発明の「第１頂上部２９Ｔ」が、本願第１発明の「先端部」に相当し、また、引用発明の「逆Ｕ字状に丸くなった曲面」が、本願第１発明の「滑らかな曲面に形成された凸曲面」に相当する。
　したがって、本願第１発明と引用発明は、次の一致点及び相違点を有している。
　【一致点】
　「基板と、該基板の表面に形成された複数のリブと、該リブ間により空間をなす表示セルの内壁面に積層された蛍光体層とを備えた背面板において、前記リブの先端部が、滑らかな曲面に形成された凸曲面に形成されていることを特徴とする背面板。」
　【相違点】
　本願第１発明では、凸曲面には、その頂部に向けて漸次薄厚となるように前記蛍光体層が積層されていると共に、該蛍光体層が、前記凸曲面の頂部近傍まで形成されているのに対し、引用発明では、逆Ｕ字状に丸くなった曲面に蛍光体層がどのように形成されているか不明である点。
　
４　判断
　上記相違点について検討するに、例えば、
　・特開平５−２９９０２２号公報には、面放電型プラズマディスプレイパネルに関して、段落【００３２】に、「隔壁２９の内の表示面Ｈ側との当接部分及びその近傍を除いて、ガラス基板２１の内面上を覆い尽くすように蛍光体２８が設けられている。」、段落【００３９】に、「蛍光体２８は、隔壁２９２の内の表示面Ｈ側（保護膜１８）との当接部及びその近傍を除いて、ガラス基板２１の内面上を覆い尽くすように設けられている。」と記載されており、図面の図１に、隔壁２９の凸曲面には、蛍光体２８が凸曲面の頂部に向けて漸次薄厚となるように積層されると共に凸曲面の頂部近傍まで形成されて描かれており、図２に、隔壁２９２の凸曲面には、蛍光体２８が凸曲面の頂部に向けて漸次薄厚となるように積層されると共に凸曲面の頂部近傍まで形成されて描かれていること、
　・特開平７−２４５０６２号公報には、プラズマディスプレイパネルに関して、段落【００２３】に、「ガラス基板２１には、アドレス電極Ａの上面及び隔壁２９の側面を含めて背面側の内面を被覆するように、Ｒ（赤），Ｇ（緑），Ｂ（青）の３原色の蛍光体層２８Ｒ，２８Ｇ，２８Ｂが、スクリーン印刷法などによるペーストの塗布及びその後の焼成によって設けられている。」と記載され、図面の図２に、隔壁２９の凸曲面には、蛍光体２８Ｂが凸曲面の頂部に向けて漸次薄厚となるように積層されると共に凸曲面の頂部近傍まで形成されて描かれていること、
　・特開２０００−３２３０３１号公報には、カラーＰＤＰに関して、段落【００１８】に、「背面板１４の内面（厳密にはオーバ・コート３４の表面）３８および隔壁１８の側面４０、すなわち放電空間１６の内壁面のうち前面板１２の内面を除く位置には、各放電空間１６毎に塗り分けられた蛍光体層４２が例えば ５０（μｍ）程度以下の範囲で色毎に定められた厚みで設けられている。」と、段落【００３０】に、「上記の蛍光体ペースト塗布工程Ｓ５３および乾燥工程Ｓ５４を、形成する蛍光体層４２の色数だけ、本実施例においては３種類の蛍光体層４２が設けられているため３回だけ繰り返すことにより、全ての隔壁１８間に蛍光体ペースト４８が内面３８および側面４０に倣った形状で塗布されることとなる。図６（ｄ）は、この状態を示しており、」と、段落【００３１】に、「このようにして、全ての放電空間１６内に蛍光体ペースト４８の塗布膜を形成した後、熱処理工程Ｓ５５においては、・・・ 程度の所定温度で背面板１４に熱処理を施す。これにより、蛍光体ペースト４８中の樹脂成分が熱分解され且つガス化して（すなわち燃焼して）除去され、蛍光体粒子が専ら分子間力で相互に結合して隔壁１８の側面４０および背面板１４の表面３８に固着されて前記複数種類の発光色の蛍光体層４２が形成される。」と記載されており、図面の図６（ｅ）に、隔壁１８の凸曲面には、蛍光体層４２が凸曲面の頂部に向けて漸次薄厚となるように積層されると共に凸曲面の頂部近傍まで形成されて描かれていること、
によれば、当該技術分野において、隔壁の凸曲面には、その頂部に向けて漸次薄厚となるように蛍光体層が積層されていると共に、該蛍光体層が、前記凸曲面の頂部近傍まで形成されるようにしたものは、周知技術にすぎない。
　したがって、引用発明の逆Ｕ字状に丸くなった曲面に上記周知技術を採用して本願第１発明のごとく構成することは、当業者が容易になし得たものである。
　また、滑らかな曲面にすれば欠落等の不具合を防止できることは技術常識（例えば、特開２００１−１８５０３８号公報（段落【００２３】の、「隔壁２の平坦部１２の両端には、図１（ａ）に示す面取り部１３又は図１（ｂ）に示すＲ面部１４を備える。これは、隔壁２の頂端部が切り立った形状であると、正面板５との接合、パネル封止時に隔壁２頂端部に応力集中が起こり、そこを基点に欠け等の損傷が起き易くなる為である。」参照））であるから、本願第１発明の奏する効果も、上記引用例の記載事項及び周知技術から当業者が予測可能な範囲内のものにすぎない。
　
５　むすび
　以上のとおりであるから、本願第１発明は、引用発明及び上記周知技術に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであり、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。
　そして、本願第１発明が特許を受けることができないものであるから、その余の請求項２に係る発明について検討するまでもなく、本願は拒絶すべきものである。
　よって、結論のとおり審決する。