【事件の表示】
　特願２００４−２８２６５３「画像形成装置」拒絶査定不服審判事件〔平成１８年　４月１３日出願公開、特開２００６−　９５７７２〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
１　手続の経緯・本願発明
（１）手続の経緯
　本願は、平成１６年９月２８日の出願であって、平成１９年５月１６日付けで拒絶査定がなされ、これに対して、同年６月１２日に拒絶査定不服審判が請求されたものである。
　
（２）本願発明
　本願の請求項に係る発明は、願書に最初に添付された特許請求の範囲、明細書及び図面の記載からみて、その特許請求の範囲の請求項１ないし４に記載された事項によって特定されるものであるところ、請求項１に係る発明は、次のとおりのものである。
　
「複数のノズルが配列された長尺の液滴吐出ヘッドと、
　静電吸着により記録媒体を吸着させて搬送する搬送手段と、
　前記複数のノズルの駆動タイミングを制御する制御手段と、を備え、
　前記制御手段は、前記複数のノズルの中から、１つのノズルと、前記１つのノズルと略同じ駆動タイミングで打滴した場合に静電反発力の影響を受けて偏向するような飛翔液滴を打滴する第１の近傍ノズルとを１組以上選択して、前記１つのノズルと前記第１の近傍ノズルの駆動タイミングが略同じとなるように制御すると共に、前記１つのノズルと前記第１の近傍ノズルの選択パターンを紙搬送時間に伴って変化させることを特徴とする画像形成装置。」（以下「本願発明」という。）
　
２　刊行物の記載事項
（１）原査定の拒絶の理由に引用された本願の出願前の平成１６年２月１２日に頒布された刊行物である特開２００４−４２４７２号公報（以下「引用例１」という。）には、図とともに次の事項が記載されている。（下線は審決で付した。以下同じ。）
　ア　「【０００１】
【発明の属する技術分野】
長尺ヘッドを用いたインクジェット記録装置
【０００２】
【従来の技術】
インクジェット記録装置は高速化のために長尺ヘッドを記録媒体の搬送方向に対して垂直方向に固定して配置し、記録媒体を搬送しながら記録を行うような構成で高速記録を行うインクジェット記録装置
静電吸着により記録媒体２を搬送ベルト３に吸着させて搬送を行う
【０００３】
搬送ベルト３には記録媒体２を静電吸着により吸着させているため、搬送ベルトはプラスまたはマイナスに帯電している。搬送ベルトがプラスに帯電しているときの吐出されたインクの帯電状態を図１７に示す。図１７において８は吐出されたインクで、給紙部６または排紙部７側から見た図である。吐出されたインク８はプラスに帯電された搬送ベルト３側はマイナスに、長尺ヘッド１側はプラスに帯電される。図１７において
隣接する２つのノズルから同時に吐出した
２つのインク８は共に搬送ベルト３側がマイナス、長尺ヘッド１側がプラスに帯電しているためお互いに反発しあうように次第に離れながら記録媒体２に着弾する
　
　イ　「【０００４】
インクジェット記録ヘッドでは、断線やインク詰まり等によりインクを吐出できないノズル（以下、不吐ノズルという）が発生する。不吐ノズルの有る長尺ヘッドで記録を行うと、或る範囲内が全面黒のような場合には
白いすじとして明らかに分かってしまう
図２０に示す。長尺ヘッド１はノズルから見たところで、９はノズル、１０は記録媒体２に着弾し記録されたインク８である
記録結果として縦の白すじになる
　
　ウ　「【００１２】
（第２の実施例）
第１の実施例では全面吐出範囲を指定し、指定範囲内のノズルは全て分散吐出を行わないのに対し、本実施例では全面吐出範囲内も分散吐出を行うが、指定された不吐ノズルの両隣のノズルのみを分散吐出を行わないようにしたもののブロック図を図５に示す。
【００１３】
図５において１０４は本図に示さない手段により全面吐出範囲内にある不吐ノズルを指定する信号を出力する全面吐出範囲内不吐ノズル指定回路、１１０は第１ノズルから第８ノズルの吐出回路、同様に１１１〜１１７は第９ノズルから８ノズル単位に割り当てた吐出回路、２０５は全面範囲内の不吐ノズルを示す不吐ノズル指定信号ＦＵＴＯ（６４：１）である。
【００１４】
図６は図５におけるノズル１〜８用吐出回路１１０の内部の回路図、図７〜図１３は同様に第９ノズルから８ノズル単位に割り当てた吐出回路１１１〜１１７の内部の回路図、図１４はタイミングチャート、図１５は記録結果である。
【００１５】
以下、第８ノズルが不吐の場合を説明する。第８ノズルが不吐の場合、第７ノズルと第６ノズルとの反発力を利用するのと、第９ノズルと第１０ノズルとを反発力を利用するために第７ノズルと第９ノズルの吐出のみ分散吐出を行わない様にする。このときのタイミングは図１４のタイミングチャートに示すように、
第７ノズルの吐出タイミングを第６ノズルと同じタイミングで吐出するように、
同様に第９ノズルの吐出タイミングを第１０ノズルと同じタイミングで吐出するように
吐出制御
５のＦＵＴＯ（８）により第９ノズルと同じ３番目に吐出を行うノズル指定信号２０２のＳＥＬ＿Ａ（３）がセレクタ１１９にて選択され、
吐出制御
　
　エ　図１７の記載から、インク８はインク滴であることが見てとれる。
　
　オ　図２０及び図１５の記載からみて、長尺ヘッド１には、少なくとも、第１ノズルから第６４ノズルまでの複数のノズル９が配列されていることが見てとれる。
　
　カ　図１４及び図１５の記載からみて、同じタイミングで吐出する第９及び第１０ノズルの吐出タイミングと、同じく同じタイミングで吐出する第６及び第７ノズルの吐出タイミングとは、吐出タイミングが異なっており、第９及び第１０ノズルの吐出タイミングから所定時間経過後の吐出タイミングで第６及び第７ノズルからインク滴が吐出されることが見てとれる。
　
　キ　上記アないしカからみて、引用例１には、
「静電吸着により記録媒体を搬送ベルトに吸着させて搬送を行う手段と、各ノズルの吐出タイミングを制御する手段とを備え、高速化のために、少なくとも第１ノズルから第６４ノズルまでの複数のノズルが配列された長尺ヘッドを記録媒体の搬送方向に対して垂直方向に固定して配置し、記録媒体を搬送しながら記録を行うような構成で高速記録を行うインクジェット記録装置であって、
　隣接する２つのノズルから同時に吐出したとき、搬送ベルト側がマイナス、長尺ヘッド側がプラスに帯電しているため、２つのインク滴はお互いに反発しあうように次第に離れながら記録媒体に着弾するインクジェット記録装置において、
　記録結果の縦の白すじが明らかに分かってしまう課題を解決するために、
　前記吐出タイミングを制御する手段は、第７ノズルの吐出タイミングを第６ノズルと同じタイミングで吐出するように、同様に第９ノズルの吐出タイミングを第１０ノズルと同じタイミングで吐出するように、かつ、第９及び第１０ノズルの吐出タイミングから所定時間経過後の吐出タイミングで第６及び第７ノズルからインク滴が吐出されるように吐出制御するインクジェット記録装置。」の発明（以下「引用発明１」という。）が記載されているものと認められる。
　
（２）原査定の拒絶の理由に引用された本願の出願前の平成１３年４月１７日に頒布された刊行物である特開２００１−１０５５８４号公報（以下「引用例２」という。）には、図とともに次の事項が記載されている。
　ア　「【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はインクを吐出させるためのエネルギーをインクに付与するエネルギー発生素子がそれぞれ内蔵された
インクノズルを複数個併設した記録ヘッドを用い、これら複数のインクノズルから吐出されたインクを記録媒体に着弾させて画像を形成するインクジェット記録装置
　
　イ　「【００１１】次に、図１８を用いて印刷時の動作を説明をする。図１８において、１０００はインクジェット記録装置の記録ヘッドであり、この場合は簡単のため８個のノズル１００７によって構成されているものとする。
【００１２】１００５はノズル１００７によって吐出されたインク滴である。記録ヘッド本体１０００は、ノズル１００７の並びと直角方向に走査（スキャン）されて画像を形成するものとする。
【００１３】図１８に示されるように、
各ノズル１００７から同一の吐出量で、同一の方向に各インク滴１００５が吐出されるのが理想である
理想的な吐出が行われば、
紙面上に大きさの揃ったドットが着弾され、全体的にも濃度ムラのない画像が得られ
着弾されたドットのノズル並び方向の濃度分布は、
均一となる
【００１４】しかしながら、
実際には、
記録ヘッド製作工程時に生じる僅かな違いが、吐出されるインクの吐出量や吐出方向に影響を及ぼし
画像の濃度ムラを発生させて画像品位を劣化させ
【００１５】例えば、図１９（ａ）に示されるように、
インク吐出方向にばらつき（よれと呼称される）のあるノズル１００７を有する記録ヘッドを用いて印刷を行うと、
白筋がヘッド主走査方向にそって形成されたり、また逆に必要以上にドットが重なり合った黒筋が発生したり
着弾されたドットのノズル並び方向の濃度分布は、図１９（ｃ）に示すようになる
【００１６】そこで、
このような濃度ムラを解決するために
マルチパス記録方式を採用する
【００１７】図２０は、上述の図１９（ａ）に示されたバラツキを持つ記録ヘッド１０００を使用したマルチパス記録方式による記録結果を示すものである。図２０（ａ）は、記録ヘッド１０００による３回の走査（スキャン）の開始位置を示している。この場合は、４ノズル分の記録領域を２回のスキャン、即ち２パスで完成している。
【００１８】すなわち、記録ヘッド１００６の８つのノズルは、左４つのノズルと、右４つのノズルの２グループに分けられ、一方のグループが１回のスキャンで規定の画像データを約半分に間引いたものを記録し、他方のグループが２回目のスキャン時に残りの半分の画像データのドットを埋め込むことで、４ノズル分の記録領域の印刷を完成させる。
【００１９】このマルチパス記録方式を用いると、図１９（ａ）で示したような
ノズル毎の吐出特性のバラツキのある記録ヘツドを使用しても、各ノズル固有のバラツキの記録画像への影響が半減され
黒筋や白筋が目立たなくなる
着弾されたドットのノズル並び方向の濃度分布は、図２０（ｃ）に示すようになり、濃度ムラは図１９（ｃ）と比べて、かなり緩和され
【００２０】このように、マルチパス印字によれば、紙送りの誤差、ノズル毎の吐出特性（吐出量、吐出方向）の違い、さらには紙質によるインク吸収速度の違いなどによる
濃淡のムラを解消して、画像品質を向上させることが可能となる
【００２１】
【発明が解決しようとする課題】このように画像品質を向上できるという有利性がある
反面、マルチパス印字方式では、
印刷時間が長くなって、印刷速度が低下するという問題
【００２２】この発明はこのような事情を考慮してなされたもので、
高速印字を実現しつつ、画像形成時における筋や斑を無くし高画質な画像形成を実現するインクジェット記録装置を提供することを解決課題
【００２３】
【課題を解決するための手段】上記問題点を解消するために本発明では、インクを吐出させるためのエネルギーをインクに付与するエネルギー発生素子がそれぞれ内蔵されたインクノズルを複数個併設した記録ヘッドを用い、これら複数のインクノズルから吐出されたインクを記録媒体に着弾させて画像を形成するインクジェット記録装置において、前記各インクノズルに、前記エネルギ発生素子を少なくとも２個併設して配置するとともに、前記少なくとも２個のエネルギ発生素子を駆動制御し、当該インクノズルから複数の異なる方向にインクを吐出させるエネルギー発生素子駆動回路を各インクノズル毎に設け、前記複数のエネルギー発生素子駆動回路によって駆動制御される
各インクノズルのインク吐出方向を記録中にランダムに変化させる
ようにした
　
　ウ　「【００５５】つぎに、図７を用いて、このようなインクノズル１０を用いた記録の様子について説明する。図７において、インクジェット記録装置の記録ヘッド１には、前述したインクノズル１０が複数個併設されている。この場合、便宜上、ノズルは８個とする。８は、ノズル１０によって吐出されたインク滴である。記録ヘッド１は、ノズル１０の並びと直角方向（紙面に垂直な方向）に走査される。
【００５６】この場合は、これら複数のノズル１０についてのインク吐出方向を、図７（ａ）〜（ｄ）に示す、主走査方向４ドット分を１周期としてランダムに変化させている。
【００５７】すなわち、まず図７（ａ）に示すような吐出方向をもって主
走査方向１ドットの記録を行い、つぎに各インクノズル１０の吐出方向をランダムに変化させ
走査方向１ドットの記録を行い、つぎに各インクノズル１０の吐出方向をランダムに変化させ
走査方向１ドットの記録を行い、つぎに各インクノズル１０の吐出方向をランダムに変化させ
走査方向１ドットの記録を行う。そして、これら主走査方向４ドット分を１周期とした記録を繰り返すことで、複数のノズル分に対応する幅のラインの記録を実行する
【００５８】
図７（ｅ）は、
形成される画像を示す
図７（ｆ）は
着弾されたドットのノズル並び方向の濃度分布である
【００５９】このような記録方式によれば、
インクの着弾点が所定の範囲内でランダムにずれて印刷されることになり、これにより筋や斑が緩和できるとともに、走査毎のつなぎ目もランダムになるので、つなぎ筋も軽減でき、高品位の画像形成が可能となる。
　
　エ　「【００７３】このように、上記実施形態においては、乱数発生回路３０および３１から、１ビットの乱数を発生させ、この乱数によって２つのヒータ３，４の通電開始タイミングを変化させることにより、記録ヘッド１に備えられた複数のノズルのインク吐出方向を主走査方向の１ドット毎に故意にランダムに変化させているので、マルチパス印字を行うことなく実質的にマルチパスと同様の画質の記録画像を得ることができる。」
　
　オ　「【０１２２】さらに、
記録装置が記録できる記録媒体の最大幅に対応した長さを有するフルラインタイプの記録ヘッドに対しても本発明は有効に適用できる
　
　カ　「【０１２８】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、各インクノズルのインク吐出方向を故意にランダムに変化させるようにしているので、
印字速度を低下させることなく、ノズルのよれやインク吐出量のバラツキにより発生する走査方向の筋や斑あるいは走査毎のつなぎ目筋を無くすことができる
　
３　対比
　本願発明と引用発明１とを対比する。
（１）引用発明１の「少なくとも第１ノズルから第６４ノズルまでの複数のノズルが配列された長尺ヘッド」、「静電吸着により記録媒体を搬送ベルトに吸着させて搬送を行う手段」、「各ノズルの吐出タイミングを制御する手段」、「インク滴」、「『隣接する２つのノズルから同時に吐出したとき、搬送ベルト側がマイナス、長尺ヘッド側がプラスに帯電しているため、２つのインク滴はお互いに反発しあうように次第に離れながら記録媒体に着弾するインクジェット記録装置』における、『第１０ノズル』及び『第１０ノズルと同じタイミングで吐出する』ように『吐出制御』される『第９ノズル』」、「『第９ノズルの吐出タイミングを第１０ノズルと同じタイミングで吐出する』ように『吐出制御』する」、「吐出タイミング」及び「インクジェット記録装置」は、それぞれ、本願発明の「複数のノズルが配列された長尺の液滴吐出ヘッド」、「静電吸着により記録媒体を吸着させて搬送する搬送手段」、「前記複数のノズルの駆動タイミングを制御する制御手段」、「飛翔液滴」、「１つのノズルと、前記１つのノズルと略同じ駆動タイミングで打滴した場合に静電反発力の影響を受けて偏向するような飛翔液滴を打滴する第１の近傍ノズル」、「前記１つのノズルと前記第１の近傍ノズルの駆動タイミングが略同じとなる」、「駆動タイミング」及び「画像形成装置」に相当する。
（２）引用発明１の「画像形成装置（インクジェット記録装置）」は、「搬送手段（静電吸着により記録媒体を搬送ベルトに吸着させて搬送を行う手段）」と、「制御手段（各ノズルの吐出タイミングを制御する手段）」とを備え、「長尺の液滴吐出ヘッド（少なくとも第１ノズルから第６４ノズルまでの複数のノズルが配列された長尺ヘッド）」を配置したものであるから、「長尺の液滴吐出ヘッドと、搬送手段と、制御手段と、を備え」た点で、本願発明の「画像形成装置」と一致する。
（３）ア　引用発明１の「制御手段（各ノズルの吐出タイミングを制御する手段）」は、第９及び第１０ノズルの吐出タイミング（以下「第１のタイミング」という。）から所定時間経過後の吐出タイミング（以下「第２のタイミング」という。）で第６及び第７ノズルからインク滴が吐出されるように吐出制御するものである。
　イ　引用発明１の「第１０ノズル及び第１０ノズルと同じタイミングで吐出するように吐出制御される第９ノズル」の組（以下「第１の組」という。）と同様に、引用発明１の「第６ノズル及び第６ノズルと同じタイミングで吐出するように吐出制御される第７ノズル」の組（以下「第２の組」という。）も、本願発明の「１つのノズルと、前記１つのノズルと略同じ駆動タイミングで打滴した場合に静電反発力の影響を受けて偏向するような飛翔液滴を打滴する第１の近傍ノズル」に相当するといえる。
　ウ　他方、引用発明１の前記「第２の組」は、「第１の組」の吐出タイミング（以下「第１のタイミング」という。）から所定時間経過後の吐出タイミング（以下「第２のタイミング」という。）でインク滴が吐出されるように吐出制御されるから、引用発明１のインクジェット記録装置が「記録媒体を搬送しながら記録を行うような構成」であることに照らせば、引用発明１の前記「第２の組」は本願発明の「『紙搬送時間に伴って変化させ』られた『選択パターン』である『前記１つのノズルと前記第１の近傍ノズル』」に相当するともいえる。
　この場合、引用発明１のインクジェット記録装置は「記録媒体を搬送しながら記録を行うような構成」であることに照らせば、引用発明は、本願発明の「前記１つのノズルと前記第１の近傍ノズルの選択パターンを紙搬送時間に伴って変化させる」との事項を備えていることになる。
　エ　上記イのように対比した場合には、引用発明１の第１及び第２の組である「２つの組」と本願発明の「１組以上」とは、「２組」である点で一致し、上記ウのように対比した場合には、引用発明１の第１のタイミングにおける「第１の組」及び引用発明１の第２のタイミングにおける「第２の組」は、いずれも、本願発明の「１組以上」と「１組」である点で一致する。
（４）引用発明１の「制御手段（各ノズルの吐出タイミングを制御する手段）」が、第７ノズルの吐出タイミングを第６ノズルと同じタイミングで吐出するように吐出制御するとき、第６及び第７ノズルを「選択」し、同様に第９ノズルの吐出タイミングを第１０ノズルと同じタイミングで吐出するように吐出制御するとき、第９及び第１０ノズルを「選択」することは、当業者に自明である。
（５）上記（１）ないし（４）からみて、本願発明と引用発明１とは、
　ア　上記（３）ウのように対比した場合には、
「複数のノズルが配列された長尺の液滴吐出ヘッドと、静電吸着により記録媒体を吸着させて搬送する搬送手段と、前記複数のノズルの駆動タイミングを制御する制御手段と、を備え、前記制御手段は、前記複数のノズルの中から、１つのノズルと、前記１つのノズルと略同じ駆動タイミングで打滴した場合に静電反発力の影響を受けて偏向するような飛翔液滴を打滴する第１の近傍ノズルとを１組選択して、前記１つのノズルと前記第１の近傍ノズルの駆動タイミングが略同じとなるように制御すると共に、前記１つのノズルと前記第１の近傍ノズルの選択パターンを紙搬送時間に伴って変化させる画像形成装置。」点で一致し、相違するところはない。
　イ　上記（３）イのように対比した場合には、
「複数のノズルが配列された長尺の液滴吐出ヘッドと、静電吸着により記録媒体を吸着させて搬送する搬送手段と、前記複数のノズルの駆動タイミングを制御する制御手段と、を備え、前記制御手段は、前記複数のノズルの中から、１つのノズルと、前記１つのノズルと略同じ駆動タイミングで打滴した場合に静電反発力の影響を受けて偏向するような飛翔液滴を打滴する第１の近傍ノズルとを２組選択して、前記１つのノズルと前記第１の近傍ノズルの駆動タイミングが略同じとなるように制御する画像形成装置。」点で一致し、次の点で相違する。
　
相違点：
　前記制御手段が、本願発明では、「前記１つのノズルと前記第１の近傍ノズルの選択パターンを紙搬送時間に伴って変化させる」のに対して、引用発明１では、そのように変化させていない点。
　
４　判断
（１）上記３（５）アからして、本願発明と引用発明１とは、相違するところがないから、本願発明と引用発明１とは同一の発明である。
　したがって、本願発明は、引用例１に記載された発明であるから、特許法第２９条第１項第３号に該当し、特許を受けることができない。
 　なお、原査定の拒絶の理由は、特許法第２９条第１項第３号に該当するというものではないが、審判請求人は、審判請求書において、本願発明と引用例１とを対比し、容易性のみならず、同一性についても検討していることは明らかである。 
　
（２）上記３（５）イからして、本願発明と引用発明１とは、上記相違点で相違するから、以下この相違点について検討する。
　ア　記録ヘッドと記録媒体とを相対的に移動させながら記録するとき、その相対的な移動方向は、シリアル方式では主走査方向であって、フルライン方式では副走査方向であることが当業者に自明であるから、上記２（２）のアないしカの記載からみて、引用例２には、
「インクノズルを複数個併設し、かつ、記録装置が記録できる記録媒体の最大幅に対応した長さを有するフルラインタイプの記録ヘッドを用い、これら複数のインクノズルから吐出されたインクを記録媒体に着弾させて画像を形成するインクジェット記録装置において、
　各ノズルから同一の吐出量で、同一の方向に各インク滴が吐出されれば、紙面上に大きさの揃ったドットが着弾され、全体的にも濃度ムラのない画像が得られ、着弾されたドットのノズル並び方向の濃度分布は均一となるが、実際には、記録ヘッド製作工程時に生じる僅かな違いが、吐出されるインクの吐出量や吐出方向に影響を及ぼし、画像の濃度ムラを発生させて画像品位を劣化させるので、インク吐出方向にばらつきのあるノズルを有する記録ヘッドを用いて印刷を行うと、白筋がヘッド副走査方向にそって形成されたり、また逆に必要以上にドットが重なり合った黒筋が発生したりして、着弾されたドットのノズル並び方向の濃度分布は、濃度ムラを伴うものとなるので、このような濃度ムラを解決し、かつ、マルチパス記録方式を採用した場合の印刷時間が長くなって、印刷速度が低下するという問題もなく、ノズル毎の吐出特性のバラツキのある記録ヘツドを使用しても、各ノズル固有のバラツキの記録画像への影響が半減され黒筋や白筋が目立たなく、着弾されたドットのノズル並び方向の濃度分布の濃淡のムラを解消して、画像品質を向上させることが可能で、高速印字を実現しつつ、画像形成時における筋や斑を無くし高画質な画像形成を実現するインクジェット記録装置を提供することを解決課題として、
　副走査方向１ドットの記録を行い、つぎに各インクノズルの吐出方向をランダムに変化させ、副走査方向１ドットの記録を行い、つぎに各インクノズルの吐出方向をランダムに変化させ、副走査方向１ドットの記録を行い、つぎに各インクノズルの吐出方向をランダムに変化させ、副走査方向１ドットの記録を行い、これら副走査方向４ドット分を１周期とした記録を繰り返すことで、インク吐出方向を記録中にランダムに変化させるようにして、インクの着弾点が所定の範囲内でランダムにずれて印刷され、これにより筋や斑が緩和され、走査毎のつなぎ目もランダムになり、つなぎ筋も軽減され、高品位の画像形成が可能となるようにして、印字速度を低下させることなく、ノズルのよれやインク吐出量のバラツキにより発生する走査方向の筋や斑を無くすようにしたインクジェット記録装置。」の発明（以下「引用発明２」という。）が記載されているものと認められる。
　イ　引用発明２において「各インクノズルの吐出方向を変化させ」ている理由は、「インクの着弾点が所定の範囲内でずれて印刷され」るようにするためであることが当業者に自明であるところ、引用発明１において、「隣接する２つのノズルから同時に吐出した２つのインク滴」は、「お互いに反発しあうように次第に離れながら記録媒体に着弾する」から、該２つのインク滴が同時に吐出しなかったときと比べて、インクの着弾点が所定の範囲内でずれて印刷されることになる。
　したがって、引用発明１のインクジェット記録装置も引用発明２のインクジェット記録装置と同様に「インクの着弾点が所定の範囲内でずれて印刷され」るようにできるものである。
　ウ　引用発明１は「記録結果の縦の白すじが明らかに分かってしまう課題を解決するため」のものであるところ、引用発明２は、白筋がヘッド副走査方向にそって形成されたり、また逆に必要以上にドットが重なり合った黒筋が発生したりして、着弾されたドットのノズル並び方向の濃度分布の濃度ムラを解決し、ノズル毎の吐出特性のバラツキのある記録ヘツドを使用しても、各ノズル固有のバラツキの記録画像への影響が半減され黒筋や白筋が目立たなく、着弾されたドットのノズル並び方向の濃度分布の濃淡のムラを解消して、画像品質を向上させることが可能で、高速印字を実現しつつ、画像形成時における筋や斑を無くし高画質な画像形成を実現するものであるから、引用発明１において、ノズル毎の吐出特性のバラツキのある記録ヘッドを使用しても、各ノズル固有のバラツキの記録画像への影響が半減され黒筋や白筋が目立たないようにして、記録結果の縦の白すじが明らかに分かってしまう課題を解決するとともに、着弾されたドットのノズル並び方向の濃度分布の濃淡のムラも解消して、画像品質をさらに向上させ、画像形成時における筋や斑を無くし高画質な画像形成を実現するために、インクの着弾点が所定の範囲内でランダムにずれて印刷されるように、同時にインク滴を吐出する隣接する２つのノズルからなる組のパターン（本願発明の「前記１つのノズルと前記第１の近傍ノズルの選択パターン」に相当する。）を、第６及び７ノズルの組や第９及び１０ノズルの組のパターンに特定せず、記録中にランダムに変化させることは、当業者が、引用発明２に基づいて容易に想到することができたことである。
　エ　上記アないしウからして、引用発明１において、前記１つのノズルと前記第１の近傍ノズルの選択パターンを紙搬送時間に伴ってランダム変化させて、上記相違点に係る本願発明の構成となすことは、当業者が引用発明２に基づいて容易になし得たことである。
　オ　また、本願発明が奏する効果は、引用発明１及び引用発明２がそれぞれ奏する効果から当業者が予測できた程度のものである。
　カ　まとめ
　したがって、本願発明は、当業者が、引用例１に記載された発明及び引用例２に記載された発明に基づいて容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。
　
５　むすび 
　本願発明は、上記４（１）のとおり、特許法第２９条第１項第３号に該当し、あるいは、上記４（２）のとおり、特許法第２９条第２項の規定により、特許を受けることができない。
　よって、結論のとおり審決する。