(57)【要約】      （修正有）【課題】軽量、組み立て容易、運搬容易、水中施工が容易かつ水底への固定が容易な籠式藻場礁を提供する。【解決手段】水底に設置される底面１と、底面１に対向する上面６と、底面１の周縁部に接続された側面４、５、２、３を備え、前記底面、上面、側面は保形性を有する線材でネット状に形成する。さらに、隣接する側面は相互に回転可能に接続され、前記上面と底面の間に中仕切り網６０が取り付けられ、中仕切り網６０の下方に重錘６３が積み込む。また、中仕切り網６０の上方に育成材７１、７１Ａ、７２が積み込み、側面には吊り下げ用部材６２を底面１の外側より設けられる。【選択図】図１
0003168144.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
水底に設置される底面と、底面に対向する上面と、底面の周縁部に接続された側面を備え、前記底面、上面、側面は、保形性を有する線材でネット状に形成されており、隣接する側面は相互に回転可能に接続され、前記上面と底面の間に中仕切り網が取り付けられ、前記中仕切り網の下方に重錘が収容され、前記中仕切り網の上方に藻場を育成・活着するための育成部材が載置され、前記側面には吊り下げ用部材が設けられていることを特徴とする籠式礁。
【請求項２】
隣接する側面は、螺旋状結束手段または固定手段で結合される請求項１の籠式礁。
【請求項３】
前記螺旋状結束手段は、ネット状に形成された側面の側縁部における網の目を全て縫合しており、固定手段は当該側縁部における網の目１箇所につき１個の割合で結束している請求項２の籠式礁。
【請求項４】
前記育成部材は、素焼き製で、正方形または長方形の板状をしており、その上表面には凸部が形成されており、正方形または長方形の中央部に上下方向に貫通する取付孔が形成されている請求項１〜３のいずれか１項の籠式礁。
【請求項５】
前記育成部材は、複数の同径な環状線材と、その環状線材の外周部に直交する複数の直線材とで網目を形成した円筒部と、その円筒部の頂部を覆う網体により形成されている請求項１〜３のいずれか１項の籠式礁。
【請求項６】
藻場造成工として海底に設置される籠式藻場礁として用いられる請求項１〜５の何れか１項の籠式礁。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、水底（例えば、海底）に配置され、水中に生息する生物に適した藻類を増殖する籠式礁に関する。
【背景技術】
【０００２】
水底に配置されて、水中に生息する生物に適した藻類を増殖する技術については、従来から種々提案されている（例えば、特許文献１、特許文献２参照）。
従来の藻場増殖礁は、例えば、藻類を育成し活着させる育成部材と、育成部材を収納部に取り付けるための保持具と、育成部材に活着した藻類を食する魚類の接近を阻止するネット部材を備えている。
しかし、従来の育成部材付保持具を水底に設置する場合には、一度育成部材に種糸を巻き付けてから海上のイケス等にて垂下式中間育成を行い、幼葉が生長してから保持具等への移設作業を行うなど、極めて大きな労力や時間を必要としてきた。
また、従来の藻場増殖礁において、育成部材を籠として構成した場合には、搬送効率を向上するために当該籠を折り畳むことや、籠式礁の設置現場で組み立てることが困難であった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第４４８９７０６号公報
【特許文献２】特開２００９―９５２３９号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
本考案は上述した従来技術の問題点に鑑みて提案されたものであり、軽量で、組み立てが容易であり、運搬に係るコストを低く抑えることが出来て、海中に簡単に施工することが出来、防錆効果や耐食効果が長く継続し、更に従来の金属製や同等の大きさのコンクリート製の物を利用した藻場礁より波浪による移動、転倒の可能性が減少し、浅海域でも設定が可能であり、藻場の造成が低コストで可能になる籠式礁の提供を目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本考案の籠式礁は、海岸に藻場造成工として使用される籠式礁において、水底に設置される底面（１）と、その底面（１）に対向する上面（６）と、底面（１）の周縁部に接続された側面（第一〜第四の立面４、５、２、３）を備え、前記底面（１）、上面（６）、側面（４、５、２、３）は、保形性を有する線材でネット状に形成されており、隣接する側面は相互に回転可能に接続され、前記上面（６）と底面（１）の間に中仕切り網（６０）が取り付けられ、前記中仕切り網（６０）の下方に重錘（６３）（例えば栗石、他コンクリート、栄養添加人工物等の利用も可能である）が収容され、前記中仕切り網（６０）の上方に藻場を育成・活着するための（第１、第２または第３の）育成部材（７１、７１Ａ、７２）が載置され、前記側面（４、５、２、３）には吊り下げ用部材（６２：吊ロープ）が設けられている。
【０００６】
前記保形性を有する線状で網状に形成された各面の網目は、藻食性魚類の侵入を妨げる網目サイズが好ましい（網目サイズは３ｃｍ〜５ｃｍ）。
さらに、海中に設定した際、付着物による網目の目詰まりを防止する為に、シリコン（例えば、バッセル化学社製の商品名「アクアセイフティＳ」）を塗付し、長期間汚れを防止して、育成部材より発芽した海藻の生育に支障がないことが好ましい。
隣接する側面（例えば４と５）は、螺旋状結束手段（例えば２０ａ）または固定手段（３０）で結合されることが好ましい。
【０００７】
前記螺旋状結束手段（２０ａ、２０ｂ、２０ｃ、２０ｄ）は、ネット状に形成された側面（４、５、２、３）の側縁部における網の目を全て縫合しており、固定手段（３０）は当該側縁部における網の目１箇所につき１個の割合で結束していることが好ましい。
なお、固定手段（３０）は、側縁部（例えば、第一の立面４を構成するネット状部材の側縁部４２と、第三の立面２を構成するネット状部材の側縁部２４）の最上部と最下部を、結束コイルと同時に、数箇所づつ結束して固定するのが好ましい。
【０００８】
前記育成部材（第１の育成部材７１、第２の育成部材７１Ａ）は、素焼き製で、正方形または長方形の板状をしており、その上表面には半球状の凸部（７１ｃ、７１ｈ）が形成されており、正方形または長方形の中央部に上下方向に貫通する取付孔が形成されていることが好ましい。
例えば、アラメの胞子を付着させた糸を前記育成部材（７１、７１Ａ）に巻きつけ、溝に固定するのが好ましい。
【０００９】
あるいは、前記育成部材（第３の育成部材７２）は、（水平な）複数の同径の環状線材（７２ａ１）と、その環状線材（７２ａ１）の外周部に直交する複数の直線材（７２ａ２）とで網目を形成した円筒部（７２ａ）と、その円筒部（７２ａ）の頂部を覆う網体（７２ｂ）により形成されていることが好ましい。
上記育成部材（７２）は、中仕切り網（６０）を取付ける前に、藻類の種糸（アラメ類）を巻き付けておくのが好ましい。そして、アラメの胞子の育成部材への活着をより確実且つ迅速なものとするために、アラメ類の胞子菌を付着させたクレモナ糸を巻きつけるのが好ましい。巻きつけ後には、育成部材（７２）が立体的に取り付けられて、潮流の流れで新鮮な海水を受けやすく、十分な日光でアラメ類が成育し活着するからである。
育成部材（７２）内には、アコヤ貝やかき殻等の藻類定着材を収納し、「重し」とせしめ、収納したアコヤ貝やかき殻から海藻の生育に有用なチッソ・リンの溶出を期待するものとして、有効利用するのが好ましい。
前記育成部材（７２）を、網製で再生高強力ポリエステル繊維を芯材の高密度ポリエステル製で被覆して構成すれば、引張強度に優れるため好適である。そして、係る育成部材（７２）の形状を筒状として、直径１５ｃｍ、高さ２１ｃｍ位の大きさで、空間内部にはアコヤ貝等の貝殻を詰めアラメ類等の種糸の巻き付けを可能とするのが好ましい。なお保持具（底面１と、底面１に対向する上面６、底面１の周縁部に接続された第一〜第四の立面４、５、２、３）へ取り付けるに際しては、固定部材（例えば、ヘラマンタイトン社製の商品名「インシュロック３０」：ＡＢ３５０−Ｗ）で行うのが好ましい。
保持具（１〜６）の材質も、再生高強度ポリエステル繊維を芯材にして、高密度ポリエステル製で被覆して、引張強度に優れ、波浪に対して破損がし難い材質を使用するのが好ましい。
換言すれば、係る育成部材（７２）は面構造ではなく線構造となっており、巻貝等の這い上がりを防止でき、アラメ類等の海藻の幼葉をその食害から阻止する事が可能な構造となっているのが好ましい。
本考案に係る籠式礁は、藻場造成工として海底に設置される籠式藻場礁として用いられるのが好ましい。
【考案の効果】
【００１０】
上述した構成を具備する本考案によれば、籠式礁（３２）の全面（１〜６）が線材で網状に形成されている（ネット状部材で構成されている）ので、軽量で組み立てが容易であり、海中でも防錆性及び耐食性を長期間に亘って発揮する事が出来る。
ネット状部材で構成された籠式礁（３２）内部に水（例えば海水）は滞留しないので、水中（海中）に容易に沈降することが出来る。
底面（１）と中仕切り網（６０）の間の領域には、複数の栗石等（６３）を収容しているので、籠式礁（３２）は迅速に海中に沈降する。
また、中仕切り網（６０）の下方に藻礁となる栗石（６３）が積まれるので、水底へのアンカー止めがなくても、構成が線材で波の影響を受けにくい構造であるため、藻場礁が海流に流されることがない。
例えば、陸上で組立後、クレーン装置付の小型漁船で運搬して、人手で設地作業をすれば、費用や作業効率、造成すべき藻場の規模を自由に設定することが出来る。
【００１１】
本考案によれば、隣接する側面を回転自在に接続しているので、籠式礁（３２）を平面材から製作することが出来る。
そして、籠式礁（３２）を折り畳み自在に収納することが出来るので、籠式礁（３２）の搬送用のスペースが小さく、現地迄の運搬の経費が少なくて済み、陸送が容易であり、組立後は、漁船等に積込、運搬することが出来るので、大型の機材、重機作業台船等が不要である。
【００１２】
本考案によれば、側面（２、３、４、５）のそれぞれに複数の吊り下げ用部材（６２）が取り付けられているので、水底への設置は漁船等のクレーンを使用して沈下させ、水底の適位置に移動、設置が容易にできる。
すなわち、籠式礁（３２）を海中に投入する際には、吊り下げ用部材（６２）に吊り下げ用のロープを通しておけば、籠式礁（３２）が海底に着座する位置を調節可能である。よって水底への設置する作業では潜水士による作業が不必要である。
籠式礁を海底に設置後、籠式礁内の海藻が十分生長した後、別海域へ籠式礁の移動を行なうときは、引き上げ時に吊り下げ用部材（６２）に吊り上げ用のロープを通して、船上から吊り上げ用のロープを巻き上げれば良い。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本考案の第１実施形態に係る籠式礁の斜視図である。
【図２】図１の実施形態に係る籠式礁の展開図である。
【図３】図２を折畳んだ状態の斜視図である。
【図４】中仕切り網の平面図である。
【図５】第１実施形態に係る籠式礁の組立開始状態を示す斜視図である。
【図６】結合コイルを取り付けて立方体にした状態を示す斜視図である。
【図７】図６のＢ部の詳細を示す図である。
【図８】籠式礁に蓋の上面を閉じた状態を示す斜視図である。
【図９】本考案の第２実施形態を示す斜視図である。
【図１０】第２実施形態で、上面を備えた籠式礁の上面を閉じた状態を示す斜視図である。
【図１１】第１の育成部材を示す斜視図である。
【図１２】第２の育成部材を示す斜視図である。
【図１３】網製の第３の育成部材を示す斜視図である。
【図１４】網製の育成部材が中仕切り網に載置された状態を示す斜視図である。
【図１５】図６で示す籠式礁を平らに折畳む要領を示す斜視図である。
【考案を実施するための形態】
【００１４】
以下、添付図面を参照して、本考案の実施形態について説明する。
図１〜図１５を参照して、実施形態に係る籠式礁を説明する。
図１において、全体を符号３２で示す籠式礁は、全体が立方体形状になっている。
籠式礁３２の内部には、中仕切り網６０（図４参照）が設けられている。中仕切り網６０の下方に、重錘１３（図１では図示せず）が載置されている。中仕切り網６０の上方に、藻類を育成し活着させるための育成部材７１、７１Ａ、７２（図１では符号のみ：形状の明確な図示はせず）が配置されている。
籠式礁３２は、底面１と、天井面を構成する上面６と、４方の側面（第一〜第四の立面）４、５、２、３を備えている。
図２〜図６を参照して後述するように、籠式礁３２の上面は、正方形状のネット状部材６（籠式礁３２上面の「蓋」に相当するネット状部材）により構成されている。
本明細書及び図面では、ネット状部材６で構成される（籠式礁３２の）上面を、包括的に符号６で表現している。
【００１５】
底面１は水底に配置されている。上面６は底面１に対向している。
図１及び図５、図６において、前方を矢印Ｆ、右方を矢印Ｒで示す。
第一の立面４は、前方（矢印Ｆ方向）に位置する側面である。第二の立面５は、第一の立面４に対向する位置、すなわち後方（矢印Ｆの反対方向）に配置されている。
第三の立面２は、右方（矢印Ｒ方向）に配置されている。第四の立面３は、第三の立面２に対向する位置、すなわち左方（矢印Ｒの反対方向）に配置されている。
【００１６】
図１において、底面１における前方（矢印Ｆ方向）の縁部が、第一の立面４の下縁と接続されており、接続された２つ縁部が包括的に符号１４で示されている。
図１では明確に示されていないが、例えば図６で示す様に、底面１における後方（矢印Ｆ方向の反対方向）の縁部が、第二の立面５の下縁と接続されており、接続された２つ縁部が包括的に符号１５で示されている。
図１において、底面１の右方（矢印Ｒ方向）の縁部は、第三の立面２の下縁と接続されており、接続された２つ縁部が包括的に符号１２で示されている。
図１では明確に示されていないが、例えば図５で示す様に、底面１の左方（矢印Ｒの反対方向）の縁部が、第四の立面３の下縁と接続されており、接続された２つ縁部が包括的に符号１３で示されている。
【００１７】
図１において、上面６の前方（矢印Ｆ方向）の縁部は、第一の立面４の上縁と接続されており、接続された２つ縁部が包括的に符号２７で示されている。
上面６の後方（矢印Ｆの反対方向）の縁部は、第二の立面５の上縁と接続されており、接続された２つ縁部が包括的に符号２８で示されている。
上面６の右方向（矢印Ｒ方向）の縁部は、第三の立面２の上縁と接続されており、接続された２つ縁部が包括的に符号５７で示されている。
上面６の左方（矢印Ｒ方向の反対方向）の縁部が、第四の立面３の上縁と接続されており、接続された２つ縁部が包括的に符号４６で示されている。
【００１８】
籠式礁３２を形成する各面１〜５は、上面６と同様に、保形性を有する線材で網状（ネット状）に形成されたネット状部材で構成されている。
前記線材を構成する材料としては、例えば、可撓性を有する高強力ポリエステル繊維を芯材とし、高密度ポリエチレンで被覆したものが好ましい。
【００１９】
図３は、図２で展開状態を示した籠式礁３２を、上面６を上にして１つの面に折畳んだ状態である。
図２〜図４において、籠式礁３２の各面の１部に網目を入れてあるが、各面全体の網目を簡略図示したものである。
【００２０】
図１１〜図１４に、第１〜第３の育成部材７１、７１Ａ、７２を示している。
図１１において、第１の育成部材７１は脚部７１ａと、脚部７１ａに取付けられた正方形の台部７１ｂとで構成されている。図１１において、脚部７１ａは２つの平行な四角柱状に形成されており、矢印Ｗ方向に延在している。
【００２１】
例えば、台部７１ｇは１９ｃｍ×１９ｃｍで、４ｃｍ厚さに形成されている。台部７１ｂの中央部に、取付孔７１ｄが設けられている。また、台部７１ｂの周縁部近傍には、半球状突起７１ｃが配置されている。
脚部７１ａが、前記中仕切り網６０（図１参照）の上部に載置されるようになっている。第１の育成部材７１の材質は、例えば、素焼きまたはコンクリートである。
【００２２】
図１２に示す第２の育成部材７１Ａは、第１の育成部材７１のほぼ半分の巾方向（図１２における矢印Ｗ方向）寸法であり、長方形に形成されている。長方形の台部７１ｇ上に、長半球状突起７１ｈが複数配置されている。
例えば、台部７１Ａは１０ｃｍ×２０ｃｍ角で、４ｃｍ厚さに形成されている。その他の形態、諸元は、第１の育成部材７１とほぼ同じである。
【００２３】
図１３に示す第３の育成部材７２は、円筒部７２ａと、頂部７２ｂとで形成されている。円筒部７２ａは、複数の環状の線部７２ａ１と、線部７２ａ１の外周に直交して、ほぼ等間隔に取付けられた直線部７２ａ２とで形成されている。頂部７２ｂは、直交する複数の線材により概略４角形状に形成されている。
円筒部７２ａは、例えば、外径１２ｃｍで、高さは２２ｃｍである。頂部７２ｂは、円筒部７２ａの上端部に覆せられている。円筒部７２ａ及び頂部７２ｂを構成する線材は、例えば、高強力ポリエステル繊維（再生繊維を含む）を芯材の高密度ポリエチレンで被覆したものである。
中仕切り網６０の上方に育成部材７２が載置された状態が、図１４で例示されている。中仕切り網６０は、４個の固定部材３０（図７参照：例えば、商品名インシュロック：ヘラマンタイトン株式会社製ＡＢ３５０−Ｗ）で、籠式礁３２の内部に固定されている。
その中仕切り網６０の上部に、例えば、育成部材７１、７１Ａが各１枚と、海藻育成キット（アコヤ貝・カキ殻等入）の育成部材７２を２個、それぞれ、中仕切り網６０の対角線上に、１個ずつ固定する。
【００２４】
次に、図２〜図８、図１５を参照して、籠式礁３２を組み立てる手順について説明する。
籠式礁３２を組み立てる以前の状態（展開した状態）が、図２で示されている。
上述したように、図２〜図８においては、各面はその１部において、各面を構成するネット状部材を表現している。
図２において、底面１の周縁部には、縁部１２、１３、１４、１５を介して、第一〜第四の立面４、５、２、３が、縁部１２〜１５を回転軸として、回転可能に接続している。
縁部１２、１３、１４、１５において、底面１の縁部と第一〜第四の立面４、５、２、３を回転可能に接続する態様については、特に限定するものではない。従来、公印の手法がそのまま適用可能である。例えば、ネット状部材を構成する線材と同様な材料により、結束することが可能である。
【００２５】
籠式礁３２の上面６（図1参照）を構成するネット状部材６は、図２で示す様に、縁部４６を介して、縁部４６を回転軸として、第二の立面３に対して回転可能に接続されている。
【００２６】
図２で示す状態から、籠式礁３２を組み立てる状態が、図５〜図８で示されている。
図５において、符号２０ａは第一のコイルを示し、第一のコイル２０ａは、籠式礁３２において隣り合って配置される第一の立面４と第三の立面２を、相対位置の変位が可能に接続している。
符号２０ｂは第二のコイルを示し、第二のコイル２０ｂは、籠式礁３２において隣り合って配置される第一の立面４と第四の立面３を、相対位置の変位が可能に接続している。
【００２７】
符号２０ｃは第三のコイルを示し、第三のコイル２０ｃは、籠式礁３２において隣り合って配置される第二の立面５と第三の立面２を、相対位置の変位が可能に接続している。
符号２０ｄは第四のコイルを示し、第四のコイル２０ｄは、籠式礁３２において隣り合って配置される第二の立面５と第四の立面３を、相対位置の変位が可能に接続している。
【００２８】
図６は、第一〜第四の立面４、５、２、３が、第一〜第四のコイル２０ａ〜２０ｄの各々によって接続された状態を示している。なお、図７で示すように、当該接続箇所は第一〜第四のコイル２０ａ〜２０ｄのみならず、固定部材３０（例えば、商品名インシュロック：ヘラマンタイトン株式会社製ＡＢ３５０−Ｗ）によっても接続されている。
図５、図６においては、籠式礁３２の上面６（図１参照）が開放された状態を示している。
【００２９】
図７で示すように、第一の立面４と第三の立面２が、第一のコイル２０ａにより接続されている。そして、立面４と立面２との接続部における上・下端は、固定部材３０（例えば、商品名インシュロック：ヘラマンタイトン株式会社製ＡＢ３５０−Ｗ）によって接続されている。
すなわち、第一の立面４及び第三の立面２の上端及び下端に近い個所を、固定部材３０（例えば、商品名インシュロック：ヘラマンタイトン株式会社製ＡＢ３５０−Ｗ）で第１のコイル２０ａと一緒に結束する。
次に、第一のコイル２０ａを、点Ｐ２７を含む垂直軸を中心にして回転することにより、第一の立面４を構成するネット状部材の網目と、第三の立面２を構成するネット状部材の網目を縫って、第一のコイル２０ａを下降させる。
ここで、点２７Ｐは第一の立面４の側縁上端であり、且つ、第三の立面２の側縁上端である。すなわち、第一の立面４及び第三の立面２の上端及び下端に近い個所を、固定部材３０（例えば、商品名インシュロック：ヘラマンタイトン株式会社製ＡＢ３５０−Ｗ）により、第１のコイル２０ａと一緒に結束する。
【００３０】
ここで、コイル２０ａ〜２０ｄとしては、ポリエチレンテレフタレート製の螺旋状の部材が好ましい。または、固定部材３０（例えば、商品名インシュロック：ヘラマンタイトン株式会社製ＡＢ３５０−Ｗ）を用いることも出来る。
あるいは、ロープを用いて網状部材同士を接続することも可能である。その場合、ロープで、中敷き網と下段異形鉄筋と各立面との接続位置を、始点（Ｐ２７に相当）より、一目合ずつ縫い合わせながら、結び固定しておくとよい。さらに、上段異形鉄筋を筋交用異形鉄筋（図示せず）の上に載せ、同様にロープで縫い合わせて固定しておくとよい。
【００３１】
次に、コイル２０ａによって係合された第一の立面４を構成するネット状部材の側縁部４２と、第三の立面２を構成するネット状部材の側縁部２４を、固定部材３０（例えば、商品名インシュロック：ヘラマンタイトン株式会社製ＡＢ３５０−Ｗ）により、下方に向かって順次結束していく。ここで、固定部材３０（例えば、商品名インシュロック：ヘラマンタイトン株式会社製ＡＢ３５０−Ｗ）は、ネット状部材における網の目の最上段と最下段に各数個の割合で、側縁部２４と側縁部４２を結束している。
その結果、第一の立面４を構成するネット状部材の側縁部４２と、第三の立面２を構成するネット状部材の側縁部２４は、第一のコイル２０ａ及び固定部材３０（例えば、商品名インシュロック：ヘラマンタイトン株式会社製ＡＢ３５０−Ｗ）により接続される。
【００３２】
図７で示す構成は、第一の立面４と第四の立面３の接続箇所、第四の立面３と第二の立面５の接続箇所、第二の立面５と第三の立面２の接続箇所にも適用される。
換言すると、図７では、第一の立面４を構成するネット状部材と、第三の立面２を構成するネット状部材を接続する第一のコイル２０ａ及び固定部材３０（例えば、商品名インシュロック：ヘラマンタイトン株式会社製ＡＢ３５０−Ｗ）のみを示しているが、図６において、コイル２０ａ〜２０ｄが示されている接続箇所は、図７と同様に構成されている。
なお、第一〜第四の立面４、５、２、３を、第一〜第四のコイル２０ａ〜２０ｄの各々と固定部材３０（例えば、商品名インシュロック：ヘラマンタイトン株式会社製ＡＢ３５０−Ｗ）によって接続する作業は、現場で行うほうが良い。籠式礁３２を投入する海域にまで移動する間、中敷網に海藻プレートを固定部材３０（例えば、商品名インシュロック：ヘラマンタイトン株式会社製ＡＢ３５０−Ｗ）で結束し、上部を結束する作業は、船上で行っても良い。
また、籠式礁３２を投入する海域まで海上を移動する間に、中敷網に育成部材を固定部材３０（図７参照：例えば、商品名インシュロック：ヘラマンタイトン株式会社製ＡＢ３５０−Ｗ）で結束し、上部の蓋を閉じる作業は漁船上で行っても良い。また、あらかじめ取り付けておいた場合は、第３の育成部材７２に巻き付けたカジメ等の種糸が日光や風の影響を受けるので、それらの乾燥を防ぐ為に、必要に応じて適時海水を散水しながら養生することが必要になってくる。
なお、前記において、固定部材３０（図７参照：例えば、商品名インシュロック：ヘラマンタイトン株式会社製ＡＢ３５０−Ｗ）の使用は必須でなく、省略してもよい。
【００３３】
第一〜第四の立面４、５、２、３を、第一〜第四のコイル２０ａ〜２０ｄの各々によって結合して、図１、図５で示す様な立方体形状の籠式礁３２を形成したならば、籠式礁の底に設置して、重錘としての栗石６３を高さ３０ｃｍ位並べた後に、中仕切り網６０（図１、図６参照）を設置する。図１において、中仕切り網６０は、藻類が複数の栗石６３の間に埋没してしまわないよう、即ち、藻類が上面６と中仕切り６０との間に配置されるようなものであれば、公知のものを用いることが可能である。そして底面１と中仕切り網６０の間の領域には、重り（重錘）、例えば複数の栗石６３を収容する。重錘を収容することにより、海流によって籠式礁３２が移動するのが防止される。
図１においては、図示の簡略化のため、栗石６３は１つのみ示す。栗石６３の大きさは、１００−１５０ｍ／ｍｍ位が望ましい。
【００３４】
そして、籠式礁３２を海中に投入する以前の段階で、その上面（図１参照）を構成するネット状部材（蓋を構成する部材）６を、公知の態様で接続して、籠式礁３２の上面６を、図８に示すような、閉じた状態にせしめる。これにより、籠式礁３２（籠式藻場）が完成する。ネット状部材６の接続は、例えば、可撓性に富んだ線材（細径の針金やロープ等）により、ネット状部材６の縁部同士を結束することで行なうことが出来る。
なお、蓋を構成するネット状部材６は、接続箇所において相互に回転する必要性がないため、図６、図７のようなコイル２０ａ〜２０ｄや固定部材３０（例えば、商品名インシュロック：ヘラマンタイトン株式会社製ＡＢ３５０−Ｗ）を用いて接続する必要はない。上段鉄筋と側面部分の４面の接点位置を、始点Ｐ２７より、１目合ずつ巻きながら結び、固定しておくとよい。筋交用鉄筋の交差部分を、固定部材３０（例えば、商品名インシュロック：ヘラマンタイトン株式会社製ＡＢ３５０−Ｗ）で固定するとよい。
筋交用鉄筋の高さは７００ｍｍを確保しておき、海藻の育成空間とする。又、栗石６３と接する筋交用鉄筋の曲りは、５０ｍｍ以上を確保する。
【００３５】
完成した籠式礁３２を、海中の所定位置へ投入することにより、当該所定位置に藻場が設置される。もって、藻場造成工として使用される籠式藻場礁として用いられる。
上述した様に、籠式礁３２を立方体に組み立てる以前の状態（図３で示す平板状）で施工現場近辺の港まで運搬し、岸壁等（陸上）で組み立てて、海中に投入する。そして、籠式藻場として活用する。
ここで、籠式礁３２を立方体に組み立てる作業は、岸壁等（陸上）のみで行なわれる訳ではない。ただし、図２、図３で示す平板状であれば、運搬積載率が高い。大量に大型の作業台船上で一度に組立、設置作業を行うことも可能となる。
籠式礁３２を立方体に組み立てる作業は、海中に投入する直前の段階、すなわち籠式藻場の予定箇所に近い港の岸壁等で行なわれるのが好ましい。
【００３６】
籠式礁３２を海中の所定位置へ投入する際には、吊りロープ６２に吊り下げ用のロープを通して、海中に着定する。
ネット状部材で構成された籠式礁３２内部に海水は滞留せず、且つ、底面１と中仕切り網６０の間の領域には、複数の栗石６３を収容しているので、籠式礁３２は迅速に海中に沈降する。その際に、吊りロープ６２に吊り下げ用のロープを通しておけば、籠式礁３２が海底に着座する位置を調節可能である。
藻場礁の藻（海藻）生長後に移動のため籠式礁３２を海中から引き上げる際には、吊りロープ６２に吊り上げ用のロープを通して、船上から吊り上げ用のロープを巻き上げれば良い。船上に巻き上げ後は、籠式藻場礁の機能を確認後、新たに沈める場所へすみやかに移動して、沈設作業で行うことも可能である。
【００３７】
図１５は、立方体形状に組み立てられた籠式礁３２を、平らに折り畳む手順を示している。図１５では、固定部材３０（図７参照：例えば、商品名インシュロック：ヘラマンタイトン株式会社製ＡＢ３５０−Ｗ）の図示を省略している。
図１５で示す手順に従って籠式礁３２を平らに折り畳むことにより、搬送が容易となり、搬送コストを低減化することが出来る。
図１５において、蓋に相当するネット状部材６は、図示を省略してある。
【００３８】
図１５で示すように、前方の第一の立面４を矢印Ｆ１方向に倒し、第三の立面２を矢印Ｒ４３方向へ倒し、第四の立面３を矢印Ｒ４２方向に倒す。その結果、第一の立面４は底面１に当接しているが、第三の立面２と第四の立面３は底面１には当接せずに傾いている状態となる。その状態で、第二の立面５を矢印Ｆ２方向に倒し、第三の立面２を矢印Ｒ５２方向へ倒し、第四の立面３を矢印Ｒ５３方向に倒す。これにより、立面２、３、５を底面１に当接する。そして最後に、上面６を立面２、３、４、５に被せる。
その結果、図３で示すように、籠式礁３２は平板状となる。
【００３９】
籠式礁３２の仕様は、
サイズ：１０００ｍｍ（巾）×１０００ｍｍ（長さ）×１０００ｍｍ（高さ）
網地：ポリエステルコンポーズ線無結節網    Ф２ｍｍ
ネット状部材の網目：５０ｍｍ目
吊りロープ：合成繊維などФ８ｍｍ（８ヶ所吊り）
結合コイル：ポリエステルФ３ｍｍ、
結合ロープ：ポリエステルФ４ｍｍ、
中詰め材：玉石、割栗石、コンクリート塊（１００〜１５０ｍｍ）程度、
（栄養添加人工物等の利用も可能である。）
重量：底面５からの高さ３０ｃｍまで中詰め材を詰めた場合に約０．４ｔ、
となっている。
ここで、
育成部材：第１及び第２の育成部材（素焼き）１９ｃｍ×１９ｃｍ×４ｃｍ、及び１０ｃｍ×１０ｃｍ×４ｃｍ、
第３の育成部材  Ф１５ｃｍ×高さ２２ｃｍ、
である。
【００４０】
係る籠式礁３２を、下記の海中に設置した。
設置した環境は、天然の岩礁に囲まれた水深５〜８ｍの領域であり、低質は小レキ質等で岩や砂地も散在する。天然域で最大の波高は８ｍであった。
その様な環境で、籠式礁３２を、数ｍ間隔で１０個設置した。
【００４１】
この事業では、籠式礁３２の設置位置を明確にするために、ＧＰＳにて位置を測位しモニタリング調査を行うようにした。
【００４２】
図示の実施形態によれば、籠式礁３２は、軽量で、運搬が容易で、組み立ても容易に行うことが出来る。
そして、水中への沈降速度も速く、海底への設置が容易であり、しかも、アンカーが不要である。
さらに、籠式礁３２を海中に投入すれば、設置の為の大がかりな装置を必要とせず、しかも、藻食性の魚類の食害を阻止して、確実に藻類を育成することができる藻場増殖礁を提供するものであり、魚類や貝類の生態系の生息環境にも寄与するものである。
【００４３】
籠式礁３２の第２実施形態の籠式礁３２Ａを、図９、図１０に示している。第１実施形態では、上面６が１枚扉状になっているが、本第２実施形態では、両開き扉状の上面３６、３７で構成されている。図９では、上面３６、３７が開放状態である。図１０では、明示しない栗石６３と、後記する育成部材７１、７１Ａ、７２を載置した中仕切り網６０が内胞されて、上面３６、３７が閉じた状態を示している。その他の構成および組み立てる手順等は第１実施形態の籠式礁３２と実質的に同じである。
【００４４】
図示の実施形態はあくまで例示であり、本考案の技術的範囲を限定する趣旨の記載ではない。例えば、前記、籠式礁３２は立方体であるが、直方体であってもよい。
【符号の説明】
【００４５】
１・・・底面
２・・・第三の立面
３・・・第四の立面
４・・・第一の立面
５・・・第二の立面
６・・・上面
２０ａ、２０ｂ、２０ｃ、２０ｄ・・・第一、第二、第三、第四の結合コイル
３０・・・固定部材
６０・・・中仕切り網
６２・・・吊りロープ
６３・・・栗石
７１、７１Ａ、７２・・・育成部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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