(57)【要約】      （修正有）【課題】塗装現場で刷毛に付着した余分な塗料の掻き落とし作業の労力軽減、さらに刷毛を傷めずに安定的に固定し、塗料の保管ができる容器と刷毛の削ぎ具を提供する。【解決手段】塗装道具のバケツ型ペンキ缶の内部に装着する容器Ａ１は、該ペンキ缶と同形状の容器であり、上記のペンキ缶の内面部よりも容器の外周側面部と底板側面部の面積を好ましくは０．１〜５％程度、縮小し、底辺部３８を底上げした容器とする。さらに、その底辺部位の２箇所に型押し形成された二等辺三角形の台を施した刷毛置き台４の天部に刷毛７を乗せるための窪みを型押し形成した凹形状部５を備える。刷毛の形状に応じた大小の刷毛置き台４と凹形状部５によって、刷毛７を傷めずに安定的に固定し保管できる機能を有した容器Ａ１を構成し、上記のペンキ缶と組み合わせることで、刷毛削ぎ及び刷毛保管、塗料保管の容器とする。【選択図】図３
0003168904.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
容器Ａ（１）は、塗装道具のバケツ型ペンキ缶（１２）の内部に装着することから、ペンキ缶（１２）と同形状の容器であり、ペンキ缶（１２）の内面部よりも容器の外周側面部と底板側面部の面積を好ましくは０．１〜５％程度、縮小し、底辺部（３８）を底上げした容器であって、底辺部位の２箇所に型押し形成された二等辺三角形の台を施した刷毛置き台（４）の天部に刷毛（７）を乗せるための窪みを型押し形成した凹形状部（５）を備えており、刷毛の形状に応じた大小の刷毛置き台（４）と凹形状部（５）によって、刷毛（７）を傷めずに安定的に固定し保管できる機能を有した容器Ａ（１）を具備したことを、特徴とする刷毛削ぎ及び刷毛保管、塗料保管の容器。
【請求項２】
前記容器Ａ（１）の上部端末部から円形状の袋（８）を接合した一体化構造の容器Ｂ（２）を設け、袋（８）に備えられた結び部（９）は、袋（８）の開口上部の外側面部位で二重構造に施され、内部に紐が通されており、結び部（９）の紐を引き出すための切り込み口が二重構造部に施され、紐を引き上げると袋（８）の上部開口部が密封されることにより、容易に塗料の保存を行う機能と、前記刷毛置き台（４）と前記凹形状部（５）を備えたことにより、刷毛（７）を傷めずに安定的に固定し保管できる機能と、を備えた容器Ｂ（２）を具備したことを、特徴とする請求項１に記載の刷毛削ぎ及び刷毛保管、塗料保管の容器。
【請求項３】
前記容器Ａ（１）または前記容器Ｂ（２）の端末上部に装着する刷毛削ぎ具（１６）は、長方形状の削ぎ部（１５）を２箇所備えており、削ぎ部（１５）の端末部の２箇所を円形状の固定リング（１４）の内側面部に接合し、削ぎ部（１５）と固定リング（１４）が連結した一体化構造の刷毛削ぎ具（１６）を設け、固定リング（１４）は、ペンキ缶（１２）内部の端末上部から好ましくは１０ｍｍ〜５０ｍｍほど下段のペンキ缶窪み部（１３）の位置で固定される円周形状に施され、取手部の端末部にコノ字型の加工を固定リング（１４）に施した固定リング（１４）と削ぎ部（１５）とからなる 刷毛削ぎ具（１６）であって、削ぎ部（１５）に刷毛（７）の毛先を軽く押し当てることにより、刷毛（７）に付着した余分な塗料（１０）を容易に掻き落す削ぎ部（１５）の機能を有した刷毛削ぎ具（１６）を具備したことを、特徴とする請求項２に記載の刷毛削ぎ及び刷毛保管、塗料保管の容器。
【請求項４】
前記容器Ａ（１）または前記容器Ｂ（２）の端末上部に装着する刷毛削ぎ具Ｔ（１７）は、半円形状に施した三日月形の削ぎ部（１５）と半円形状に施した固定リング（１４）を設け、半円形状の固定リング（１４）の端末部位と半円形状の削ぎ部（１５）の端末部の２箇所を接合し、網ネットまたは板を天部に施すため、固定リング（１４）と削ぎ部（１５）とに接合し、ペンキ缶（１２）と前記容器Ａ（１）もしくは前記容器Ｂ（２）の円周上部端末部に差し込み固定するための支持柱（１８）を固定リング（１４）の円周端部の内部に好ましくは１〜４本と外部に好ましくは１〜４本を接合した支持柱（１８）を備えた一体化構造の刷毛削ぎ具Ｔ（１７）を設け、天部に網ネットあるいは空洞もしくは板を施した削ぎ部（１５）は、平面または曲線の形状を備え、固定リング（１４）と削ぎ部（１５）と支持柱（１８）とからなる刷毛削ぎ具Ｔ（１７）であって、ペンキ缶（１２）と容器Ｂ（２）の袋（８）が圧着し固定できる機能と、ペンキ缶（１２）と容器Ａ（１）を圧着し固定する機能と、削ぎ部（１５）に刷毛（７）の毛先を軽く押し当てることにより、刷毛（７）に付着した余分な塗料（１０）を容易に掻き落す機能と、を有した刷毛削ぎ具Ｔ（１７）を具備したことを、特徴とする請求項２に記載の刷毛削ぎ及び刷毛保管、塗料保管の容器。
【請求項５】
ペンキ缶（１２）もしくは容器（４６）内の底辺部（３８）に据え置くための刷毛台は、板（３２）または空洞（６）を有する板（３２）あるいは棒（３３）の何れかを少なくとも一つ以上を用い、天部（３４）が直線あるいは水平面もしくは凹凸面（３５）の形状に施された刷毛台であって、水平面部または凹部（３６）の窪みに刷毛（７）を据え置くことができる刷毛台を形成した刷毛台Ａ（２１）を具備したことを、特徴とする刷毛削ぎ及び刷毛保管、塗料保管の容器。
【請求項６】
前記刷毛台Ａ（２１）の天部（３４）を支持するための支持部（３７）もしくは支持面部と底辺部（３８）の接合部位は、少なくとも一箇所以上によって連結形成され、底辺部（３８）もしくは天部（３４）の形状が、Ｖ字、十字、Ｎ字、Ｈ字、Ｔ字、Ｚ字、Ｘ字、コの字の一角辺以上の様々な形状を形成する角辺の曲げ加工、または、円、楕円、Ｕ字、Ｓ字の様々な曲線の形状を形成する曲げ加工、あるいは前記刷毛台Ａ（２１）と支持部（３７）と底辺部（３８）とが連結形成したことによって、立体化する刷毛台Ｂ（２２）を設け、必要に応じて支持面部に空洞（６）を備えた刷毛台Ｂ（２２）を具備したことを、特徴とする請求項５に記載の刷毛削ぎ及び刷毛保管、塗料保管の容器。
【請求項７】
前記刷毛台Ａ（２１）または前記刷毛台Ｂ（２２）の本体の何れかの部位に少なくとも一箇所以上の切込み部（３９）を設け、切込み部（３９）と切込み部（３９）とを重ね合わせることによって立体化する刷毛台を備えた刷毛台Ｃ（２３）を具備したことを、特徴とする請求項５または請求項６に記載の刷毛削ぎ及び刷毛保管、塗料保管の容器。
【請求項８】
前記刷毛台Ａ（２１）、前記刷毛台Ｂ（２２）、前記刷毛台Ｃ（２３）に傾斜度を施すことで刷毛（７）を安定的に保管する機能と、積み重ね保管できる機能と、を有する傾斜度を備えた刷毛台Ｄ（２４）を具備したことを、特徴とする請求項５から請求項７のいずれか一項に記載の刷毛削ぎ及び刷毛保管、塗料保管の容器。
【請求項９】
刷毛台を安定的に設置するための底部（４０）は、板（３２）あるいは空洞（６）を備えた板（３２）または棒（３３）を用い、直線または円形、楕円の様々な曲線形状、または角形状の一角辺以上を有する形状で、ペンキ缶（１２）および容器（４６）の内部に挿入され底辺部（３８）に設置される形状に形成された底部（４０）であって、前記刷毛台Ａ（２１）、前記刷毛台Ｂ（２２）、前記刷毛台Ｃ（２３）、前記刷毛台Ｄ（２４）の何れかの本体の部位と少なくとも一箇所以上と連結形成する底部（４０）を備えた刷毛台Ｅ（２５）を具備したことを特徴とする請求項５から請求項８のいずれか一項に記載の刷毛削ぎ及び刷毛保管、塗料保管の容器。
【請求項１０】
ペンキ缶（１２）および容器（４６）の内部に吊るすための吊り棒（４２）または吊り板（４３）は、上部端末部が逆Ｕ字形もしくはヘアピン形の形状によって、ペンキ缶（１２）および容器（４６）の端末上部に差し込み固定するように施され、用途に応じ下部周辺部位に張出形状を設け、下部周辺部位に前記刷毛台Ａ（２１）の本体の何れかの部位と、少なくとも一箇所以上で連結形成されることにより、刷毛（７）を支える強度を有する吊り棒（４２）または吊り板（４３）であり、前記刷毛台Ａ（２１）と一体化形成した刷毛台を備えた刷毛台Ｆ（２６）を具備したことを、特徴とする請求項５に記載の刷毛削ぎ及び刷毛保管、塗料保管の容器。
【請求項１１】
刷毛（７）を削ぐための削ぎ部（１５）は、ペンキ缶（１２）および容器（４６）の内部の端末上部周辺に設置されるための形状に施された曲線または直線もしくは一角辺以上に形成された削ぎ部（１５）であり、削ぎ面は、板（３２）または棒（３３）あるいはワイヤー類を用い、平面もしくは曲線面あるいは凹凸面（３５）の形状に施された削ぎ部（１５）または、これらの形状を複合した削ぎ部（１５）によって、塗料の特性に応じた使い分けを可能にし、少なくとも削ぎ面が一段以上を有しており、必要に応じて刷毛（７）を削ぐための傾斜角度を施した削ぎ部（１５）を備えた削ぎ具Ａ（２８）を具備したことを、特徴とする請求項３または請求項４に記載の刷毛削ぎ及び刷毛保管、塗料保管の容器。
【請求項１２】
ペンキ缶（１２）および容器（４６）の端末上部に差し込み固定するためのフック型プレート（２０）の上部は、ペンキ缶（１２）および容器（４６）の端末上部に差し込むため逆Ｕ字形状もしくはヘアピン形状で、ペンキ缶（１２）および容器（４６）の内外面の端末上部の曲線形状に形成された面形状の板（３２）または空洞（６）を有する板（３２）あるいは板（３２）もしくは棒（３３）の何れかの形状を用いており、フック型プレート（２０）と前記削ぎ具Ａ（２８）の本体の何れかの部位が、少なくとも一箇所以上によって連結形成した削ぎ具Ｂを設け、必要に応じてフック型プレート（２０）と前記削ぎ具Ａ（２８）との接合部位に空洞（６）またはフック型プレート（２０）と前記削ぎ具Ａ（２８）を接合する支持部（３７）を設けることにより、削ぎ部（１５）の上面部に付着した余分な塗料（１０）をペンキ缶（１２）および容器（４６）の内部へ戻すための空洞（６）を備えたフック型プレート（２０）を前記削ぎ具Ａ（２８）に一体化形成した削ぎ具Ｂ（２９）を具備したことを、特徴とする請求項１１に記載の刷毛削ぎ及び刷毛保管、塗料保管の容器。
【請求項１３】
前記削ぎ具Ａ（２８）または前記削ぎ具Ｂ（２９）に折りたたみ機能を備えるためのピン工法（２７）または円空部（４４）とピン（４５）は、少なくとも一箇所以上が前記削ぎ具Ａ（２８）または前記削ぎ具Ｂ（２９）に形成されることで、支点が稼動し削ぎ具が折りたたみ収納されるピン工法および円空部（４４）とピン（４５）であって、分離と接続を行うための円空部（４４）とピン（４５）は、支点が接続部として形成されており、折りたたみ収納と分離収納を備え、支点によって稼動する機能を備えた削ぎ具Ｃ（３０）を具備したことを、特徴とする請求項１１または請求項１２に記載の刷毛削ぎ及び刷毛保管、塗料保管の容器。
【請求項１４】
刷毛台Ｆ（２６）の吊り棒（４２）または吊り板（４３）の上部周辺部位と前記削ぎ具Ａ（２８）または前記削ぎ具Ｂ（２９）もしくは前記削ぎ具Ｃ（３０）の本体の何れかの部位と、少なくとも一箇所以上と連結した一体化形成の削ぎ具Ｄ（３１）を具備したことを、特徴とする請求項１０から請求項１３のいずれ一項に記載の刷毛削ぎ及び刷毛保管、塗料保管の容器。
【請求項１５】
前記容器Ａ（１）は、少なくとも１つ以上の前記刷毛置き台（４）と前記凹形状部（５）を備えており、必要に応じて容器（４６）の底辺部（３８）および天部（３４）の形状が、Ｖ字、十字、Ｎ字、Ｈ字、Ｔ字、Ｚ字、Ｘ字、コの字の一角辺以上の様々な形状および円、楕円、Ｕ字、Ｓ字の様々な曲線の形状を型押し形成した刷毛置き台（４）と、刷毛（７）を乗せるための窪みを型押し形成した凹形状部（５）と、を備えた容器Ａ（１）を設け、あるいは容器（４６）の底辺部（３８）に前記刷毛台Ａ（２１）、前記刷毛台Ｂ（２２）、前記刷毛台Ｄ（２４）の本体の何れかを一体化形成した容器Ａ（１）を設けたことにより、刷毛（７）を傷めずに安定的に固定し保管できる機能を有した容器Ａ（１）を具備したことを、特徴とする請求項１、請求項５、請求項６、請求項８のいずれか一項に記載の刷毛削ぎ及び刷毛保管、塗料保管の容器。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、刷毛削ぎ及び刷毛保管、塗料保管の容器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
登録実用新案第３１５７６０３号の塗料を収容する二重構造の塗装容器、その皮膜袋及び皮膜袋を外容器に係止する一方、刷毛に付着した塗料を削ぎ落とす係止部材と、該係止部材の上部に係着して塗料の乾燥を防ぐ一方、外容器を積み重ねて荷崩れを防ぐ蓋部材が考案されている。
【０００３】
しかし、登録実用新案第３１５７６０３号は複数の部材を用いて形成することから、使い勝手が良いとはいえない。さらに、刷毛削ぎ３ａの形状では、使用ごとに常に付着した塗料を除去しなければない。建築塗装の施工において、登録実用新案第３１５７６０３号の容器の組み立てや清掃は作業性を低下させるため、利便性という点では問題がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】登録実用新案第３１５７６０３号の公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
解決しようとする問題点は、建築塗装は工程ごとに塗り色が変わることから登録実用新案第３１５７６０３号の刷毛削ぎ３ａの形状では、使用ごとに常に付着した塗料を除去しなければない。さらに、登録実用新案第３１５７６０３号の容器は、刷毛を傷めずに安定的に固定し保管する機能がない点である。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本考案は、この改善策として、ワンタッチ式の刷毛削ぎ具（１６）と刷毛削ぎ具Ｔ（１７）と刷毛削ぎ具ＴＸ（１９）と削ぎ具Ａ（２８）と削ぎ具Ｂ（２９）と削ぎ具Ｃ（３０）と削ぎ具Ｄ（３１）と、塗料（１０）の保管ができる容器Ｂ（２）と容器Ｃ（３）刷毛台Ａ（２１）と刷毛台Ｂ（２２）と刷毛台Ｃ（２３）と刷毛台Ｄ（２４）と刷毛台Ｅ（２５）と刷毛台Ｆ（２６）と、によって登録実用新案第３１５７６０３号の問題点を解決し、さらに、使用後の刷毛（７）を容器の内部にそのまま保管できる容器Ａ（１）と容器Ｂ（２）を設け、作業の労務を軽減させる。
【考案の効果】
【０００７】
本考案の刷毛削ぎ具（１６）と刷毛削ぎ具Ｔ（１７）と刷毛削ぎ具ＴＸ（１９）は、ワンタッチで着脱が行え、刷毛（７）に付着した余分な塗料（１０）を容易に掻き落す機能を備え、工程ごとの色分けに対しても簡単に洗浄ができることから、刷毛削ぎ具（１６）、刷毛削ぎ具Ｔ（１７）、刷毛削ぎ具ＴＸ（１９）、削ぎ具Ａ（２８）、削ぎ具Ｂ（２９）、削ぎ具Ｃ（３０）、削ぎ具Ｄ（３１）のいずれか１つ備えるだけであらゆる施工に対応できる。容器Ａ（１）、容器Ｂ（２）の底辺部（３８）に刷毛置き台（４）を設け、凹形状部（５）を施すことで、作業終了後、刷毛（７）を固定し保管できる機能を有する容器Ａ（１）と容器Ｂ（２）を備えた。容器Ｂ（２）と容器Ｃ（３）は、ペンキ缶（１２）の上部端末から、袋（８）が一体化に形成され、結び部（９）を結ぶことで使用した塗料（１０）を密封の状態で保管できる。さらに、あらゆる刷毛に対応する刷毛台Ａ（２１）と刷毛台Ｂ（２２）と刷毛台Ｃ（２３）とを設け、積み重ね保管ができる傾斜度を備えた刷毛台Ｄ（２４）を設け、簡易的に刷毛台を設置できる刷毛台Ｅ（２５）を設け、ペンキ缶（１２）および容器Ａ（１）または容器Ｂ（２）の内部に吊るすための吊り棒（４２）または吊り板（４３）を備えた刷毛台Ｆ（２６）を設けたことにより、多様な機能と使いやすさを追求した、本考案の刷毛削ぎ及び刷毛保管、塗料保管の容器は、作業労務の軽減と刷毛（７）の対応年数を延ばすことによる経費の削減などの効果がある。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】図１の１は容器Ａ（１）の空洞（６）から見た側面図であり、図１の２は空洞（６）から見た容器Ａ（１）の平面図である。
【図２】図２の１は容器Ａ（１）の刷毛置き台（４）から見た側面図であり、図２の２は刷毛置き台（４）から見た容器Ａ（１）の平面図である。
【図３】図３は刷毛（７）を凹形状部（５）に設置し刷毛置き台（４）に保管しているイメージの斜視図である
【図４】図４は容器Ｂ（２）の斜視図である
【図５】図５は容器Ｃ（３）の斜視図である。
【図６】図６の１は容器Ｃ（３）の袋（８）を裏返してペンキ缶（１２）に装着した斜視図であり、図６の２は結び部（９）で袋（８）を密封している斜視図である。
【図７】図７の１は刷毛削ぎ具（１６）とペンキ缶（１２）の断側面図であり、図７の２は刷毛削ぎ具（１６）の平面図である。
【図８】図８の１は刷毛削ぎ具（１６）の斜視図であり、図８の２はペンキ缶（１２）に装着した斜視図である。
【図９】図９は刷毛削ぎ具（１６）で刷毛（７）を削ぐ状態をイメージした斜視図である。
【図１０】図１０は刷毛削ぎ具（１６）の削ぎ部（１５）に刷毛（７）を設置しているイメージした斜視図である。
【図１１】図１１の１は削ぎ部（１５）の形状を平面にした刷毛削ぎ具Ｔ（１７）の側面図である。図１１の２は削ぎ部（１５）の形状を曲線形にした刷毛削ぎ具Ｔ（１７）の側面図である。図１１の３は削ぎ部（１５）の曲線形の刷毛削ぎ具Ｔ（１７）をペンキ缶（１２）に装着した斜視図である。
【図１２】図１２は削ぎ部（１５）の平面形の刷毛削ぎ具Ｔ（１７）をペンキ缶（１２）に装着した斜視図である。
【図１３】図１３の１は固定リング（１４）に逆Ｕ型の形状を施し、削ぎ部（１５）を備えた刷毛削ぎ具ＴＸ（１９）の正面図であり、図１３の２は固定リング（１４）に逆Ｕ型の形状を施し、削ぎ部（１５）を備えた刷毛削ぎ具ＴＸ（１９）の断面図である。
【図１４】図１４の１は刷毛削ぎ具ＴＸ（１９）を容器Ａ（１）に備えて側面から見た斜視図であり、図１４の２は刷毛削ぎ具ＴＸ（１９）を容器Ａ（１）に備えて正面から見た斜視図である。
【図１５】図１５の１と２は刷毛削ぎ具ＴＸ（１９）を容器Ａ（１）に備え、ペンキ缶（１２）に装着した斜視図である。
【図１６】図１６は刷毛台Ａ２１の正面図と断面図である。
【図１７】図１７は刷毛台Ｂ２２の斜視図である。
【図１８】図１８は刷毛台Ｃ２３の十字形状の構成図とＶ字形状の構成図である。
【図１９】図１９は刷毛台Ｄ２４の側面図と平面図である。
【図２０】図２０は刷毛台Ｅ２５の平面図、側面図、正面図である。
【図２１】図２１は刷毛台Ｆ２６の正面図と斜視図である。
【図２２】図２２は刷毛台Ｆ２６の斜視図である。
【図２３】図２３は削ぎ具Ａ２８の平面図、断面図、正面図である。
【図２４】図２４は削ぎ具Ｂ２９の平面図、断面図、正面図、斜視図である。
【図２５】図２５は削ぎ具Ｂ２９の正面図、側面図、斜視図である。
【図２６】図２６は削ぎ具Ｃ３０の平面図と、ピン４５と円空部４４構成図と、ピン工法構成図である。
【図２７】図２７は削ぎ具Ｄ３１の正面図と斜視図である。
【図２８】図２８は削ぎ具Ｄ３１の正面図である。
【図２９】図２９は削ぎ具Ｄ３１の斜視図である。
【図３０】図３０は容器Ａ１の斜視図である。
【考案を実施するための形態】
【０００９】
以下、図面に示す実施例により、本考案を図１から図３０によって詳細に説明する。図１の２と図２の１、図２の２が示すように、容器Ａ（１）は塗装道具のバケツ型ペンキ缶（１２）の容器に装着する形状またはペンキ缶（１２）と同形状の容器であり、内部に装着することからペンキ缶（１２）よりも好ましくは０．１〜５％程度の面積を縮小し、底辺部を底上げした容器であって、容器の底辺部（３８）の２箇所に型押し形成された二等辺三角形の台を施した刷毛置き台（４）の天部（３４）に刷毛（７）を乗せるための窪みを型押し形成した凹形状部（５）を備えており、図３が示すように凹形状部（５）の窪みによって、刷毛（７）を固定し保管するための容器Ａ（１）である。また、凹形状部（５）と刷毛置き台（４）の形状および刷毛台Ａ（２１）〜刷毛台Ｆ（２６）は刷毛の種類に応じて、高さ、幅、厚み、空洞（６）などは異なるものとし、材質は金属類、ビニール類、プラスチック類、合成樹脂類、ゴム類などの素材を用途に応じて用いる。
【００１０】
塗装の現場作業では、数多くの色を扱うため工程ごとに、刷毛（７）の管理が必要になってくるが、専用の刷毛入れ箱のシンナー（１１）は、色が混ざり合い汚れているため、別途、専用の保管容器を設けなければならない。一般的に刷毛（７）を保管する場合、シンナー（１１）を入れたペンキ缶（１２）に刷毛（７）を納めるが、この場合、刷毛（７）の重さで毛先が曲がるなど、刷毛（７）自身を痛めてしまう。これを回避するには、刷毛（７）を浮かせた状態で、ペンキ缶（１２）にテープなどで括り、中空の状態を設けなければならない。図３と図が示すように、刷毛（７）の柄部が刷毛置き台（４）に設置でき刷毛（７）先を保護している。このように刷毛置き台（４）と凹形状部（５）の形状と、図１６〜図２２が示す、刷毛台Ａ（２１）と刷毛台Ｂ（２２）と刷毛台Ｃ（２３）と刷毛台Ｄ（２４）と刷毛台Ｅ（２５）と刷毛台Ｆ（２６）と、を設けたことで作業労務の軽減と塗装刷毛（７）の対応年数を延ばす効果がある容器Ａ（１）および刷毛台Ａ（２１）〜刷毛台Ｆ（２６）である。
【００１１】
図４が示す、容器Ｂ（２）について説明する。前記容器Ａ（１）の上部端末部から円形状の袋（８）を接合した一体化構造の容器Ｂ（２）を設け、袋（８）に備えられた結び部（９）は、袋（８）の開口上部の外側面部位で二重構造に施され、内部に紐が通された結び部（９）は、袋（８）の端末部または折り返し時に、ペンキ缶窪み部（１３）で結ばれる形状で、長さはペンキ缶（１２）上部から３００ｍｍ以内とし、ペンキ缶（１２）の開口円周部より好ましくは２％〜２０％程度、大きく作られている袋（８）である。ペンキ缶（１２）と容易に着脱が行え、図６の２が示すように、作業後、結び部（９）に施された二重構造の切り込み口から紐を引き出し、袋（８）の上部開口部が密封することによって使用後の塗料（１０）を容易に密封し保管できる。
【００１２】
容器Ｃ（３）について説明する。図６の１が示すように容器Ｃ（３）には、刷毛置き台（４）と凹形状部（５）が備えられていない。これは容器Ｃ（３）が容器Ｂ（２）の袋（８）の機能だけを有し、容器Ｂ（２）よりも、さらに薄い皮膜の容器として形成され、前記容器Ａ（１）の機能を有したペンキ缶（１２）内部に容器Ｃ（３）を装着し、シンナー（１１）などの液体を入れることで、圧力によって刷毛置き台（４）と凹形状部（５）の形状が容器Ｃ（３）の底部に形成される容器Ｃ（３）である。極薄の皮膜で容器が作られることで安価に提供できる塗料の保管容器である。なお、素材および形状は容器Ｂ（２）に準ずる。
【００１３】
刷毛削ぎ具（１６）について図７から図１０によって説明する。図７の１が示すように、前記容器Ａ（１）または前記容器Ｂ（２）の端末上部に装着する刷毛削ぎ具（１６）は、長方形状の削ぎ部（１５）を２箇所備えており、削ぎ部（１５）の端末部の２箇所を円形状の固定リング（１４）の内側面部に接合し、削ぎ部（１５）と固定リング（１４）が連結した一体化構造の刷毛削ぎ具（１６）であり、素材は金属類、プラスチック類、合成樹脂類、ゴム類など用途に応じた素材を用い、削ぎ部（１５）の厚み０．３〜３０ｍｍ、幅０．１ｍｍ〜６０ｍｍ、直径５０ｍｍ〜２００ｍｍとし、固定リング（１４）の厚み０．３ｍｍ〜４０ｍｍ、幅０．３ｍｍ〜８０ｍｍ、直径５０ｍｍ〜２２０ｍｍが連結した一体化構造の刷毛削ぎ具（１６）である。固定リング（１４）は、ペンキ缶（１２）内部の端末上部から好ましくは１０ｍｍ〜５０ｍｍほど下段のペンキ缶窪み部（１３）の位置で固定される円周形状に施され、取手部の端末部にコノ字型の加工を固定リング（１４）に施した固定リング（１４）と削ぎ部（１５）とからなる 刷毛削ぎ具（１６）は、図９が示すように、削ぎ部（１５）に刷毛（７）の毛先を軽く押し当てることにより、刷毛（７）に付着した余分な塗料（１０）を容易に掻き落す削ぎ部（１５）の機能を有した刷毛削ぎ具（１６）を具備した。また、ペンキ缶（１２）の種類または塗料用容器の部材もしくは同種の部材などの開口上部から０ｃｍ〜１０ｃｍまで下がった位置で固定する円周寸法の形状を必要に応じて施し、ペンキ缶（１２）と刷毛削ぎ具（１６）を安定させるため、削ぎ部（１５）と固定リング（１４）の形状を円形、三角形、四角形または板状に施しても良い。なお、図７から図１０の削ぎ部（１５）は、直線であるが用途に応じて曲線、流線型の形状を施す。
【００１４】
図８の１と図８の２の斜視図は、刷毛削ぎ具（１６）をペンキ缶（１２）内部に装着している図で、容易に取り付けができるワンタッチ式の刷毛削ぎ具（１６）である。さらに削ぎ部（１５）はペンキ缶（１２）の開口部および端末部から３００ｍｍ程度の空間を施していることから、図９が示すように、ペンキ缶（１２）上部を汚すことなく刷毛（７）を削ぐことができる。なお、削ぎ部（１５）は左右２箇所に接合されているが、用途に応じて１箇所または３箇所の三辺（三角形）もしくは４箇所の四辺（四角形）まで設けてもよい。
【００１５】
前記容器Ａ（１）または前記容器Ｂ（２）の端末上部に装着する刷毛削ぎ具Ｔ（１７）は、図１１と図１２が示すように、半円形状に施した三日月形の削ぎ部（１５）と半円形状に施した固定リング（１４）を設け、半円形状の固定リング（１４）の端末部位と半円形状の削ぎ部（１５）の端末部の２箇所を接合し、網ネットまたは板を天部に施すため、固定リング（１４）と削ぎ部（１５）とに接合し、図１１の３が示すように、ペンキ缶（１２）と前記容器Ａ（１）もしくは前記容器Ｂ（２）の円周上部端末部に差し込み固定するための支持柱（１８）を固定リング（１４）の円周端部の内部に好ましくは１〜４本と外部に好ましくは１〜４本を接合した支持柱を備えた一体化構造の刷毛削ぎ具Ｔ（１７）を設け、天部に網ネットあるいは空洞（６）もしくは板を施した削ぎ部（１５）は、図１２が示す平面の削ぎ部（１５）と、あるいは図１１の２と３と、図１３〜図１５が示すように、削ぎ部（１５）がペンキ缶（１２）内部に垂れ下がった流線形状を施した削ぎ部（１５）を備えており、固定リング（１４）と削ぎ部（１５）と支持柱とからなる刷毛削ぎ具Ｔ（１７）は、ペンキ缶（１２）と容器Ｂ（２）の袋（８）が圧着し固定できる機能と、ペンキ缶（１２）と容器Ａ（１）を圧着し固定する機能と、図９が示すように、削ぎ部（１５）に刷毛（７）の毛先を軽く押し当てることにより、刷毛（７）に付着した余分な塗料（１０）を容易に掻き落す機能と、を備えた刷毛削ぎ具Ｔ（１７）である。なお、図１１と図１２とに記載した天部の網ネットを無くし、削ぎ部（１５）と固定リング（１４）だけの空洞（６）の形状でも良い。また、支持柱（１８）の本数、形状については、ペンキ缶（１２）もしくは容器と刷毛削ぎ具Ｔ（１７）が安定する機能を有する支持柱（１８）の本数と形状でよい。
【００１６】
図１３〜図１５が示すように、支持柱（１８）を用いずに固定リング（１４）そのものを逆Ｕ型に施し、図１３の２が示す、逆Ｕ型の固定リング（１４）は、ペンキ缶（１２）もしくは塗装容器の上部端末部と円周曲線部を包み込むヘアピンの曲線形状を備え、削ぎ部（１５）を施した刷毛削ぎ具ＴＸ（１９）である。ペンキ缶（１２）もしくは塗装容器の上部端末部の膨らみに応じた形状を施した固定リング（１４）は、容器Ａ（１）は塗装容器の背面に沿うように密着される。図１４が示すように、削ぎ部（１５）には空洞（６）が施してあり、図１０が示すように、削ぎ部（１５）と空洞（６）との間に刷毛（７）を据え置くことができる。図１５の１と２が示すように、刷毛削ぎ具ＴＸ（１９）と容器Ａ（１）がペンキ缶（１２）に内部に納められた図である。図１５の２が示すように、ペンキ缶（１２）上部端末から内部に差し込むことで逆Ｕ型の固定リング（１４）が、ペンキ缶（１２）と塗装容器との間に挟まれ、塗料（１０）の重さと圧力で固定される形状を具備した削ぎ部（１５）と固定リング（１４）とからなる刷毛削ぎ具ＴＸ（１９）である。なお、逆Ｕ型の固定リング（１４）の背面は、一面体で設けられているが、用途に応じて数面体の板上もしくは棒状の物でもよい。
【００１７】
図１６が示すように、ペンキ缶（１２）内に挿入される容器（４６）の内部の底辺部（３８）に据え置くための刷毛台について説明する。刷毛台は、板（３２）または空洞（６）を有する板（３２）あるいは棒（３３）の何れかを用いた天部（３４）は、直線あるいは水平面もしくは凹凸面（３５）の形状に施された刷毛台であって、水平面部または凹部（３６）の窪みに刷毛（７）を据え置くことができる刷毛台を形成した刷毛台Ａ（２１）を表した図である。図１６のＡ〜Ｃは、刷毛台Ａ（２１）の正面図と側面図で棒（３３）形状の天部（３４）が凹凸面（３５）と水平面を表している図である。図１６のＤは、板（３２）の凹凸面（３５）の正面図と側面図で天部（３４）が凹凸面（３５）の状態を表している図である。図１６のＥは、板（３２）の水平面の正面図と側面図であり、天部（３４）が水平面で板（３２）の内部を空洞（６）にしたことにより容器（４６）内のシンナー（１１）液への出し入れ時の水圧を緩和することができる。
【００１８】
図１７が示すように、刷毛台Ａ（２１）の天部（３４）を支持するための支持部（３７）もしくは支持面部と底辺部（３８）の接合部位は、少なくとも一箇所以上によって連結形成され、底辺部（３８）または天部（３４）の形状がＶ字、十字、Ｎ字、Ｈ字、Ｔ字、Ｚ字、Ｘ字、コの字のように一角辺以上の様々な形状を形成する角辺の曲げ加工、もしくは底辺部（３８）の形状が円、楕円、Ｕ字、Ｓ字の様々な曲線の形状を形成する曲げ加工、あるいは刷毛台Ａ（２１）と支持部（３７）と底辺部（３８）とが連結形成したことによって、立体化する刷毛台Ｂ（２２）を設けた。必要に応じて支持面部に空洞（６）を備えた刷毛台Ｂ（２２）の図である。図１７のＡ〜Ｆが示すように、板（３２）もしくは棒（３３）からなる刷毛台Ａ（２１）にＶ字形、三角形、四角形、五角形、六角形などの一辺角以上によって立体化する形状、または図１６のＣ〜Ｅが示すように、Ｓ字、楕円、円などの曲線によって立体化する形状の刷毛台Ａ（２１）を設け、刷毛（７）の毛を中空させるための天部（３４）と支持部（３７）と底辺部（３８）とを刷毛台Ａ（２１）に連結形成した一体化構造のした刷毛台Ｂ（２２）の斜視図である。
【００１９】
図１８が示すように、刷毛台Ａ（２１）または刷毛台Ｂ（２２）の何れかの部位に少なくとも一箇所以上の切込み部（３９）を設け、切込み部（３９）と切込み部（３９）とを重ね合わせることによって立体化する刷毛台を備えた刷毛台Ｃ（２３）の図である。
図１８の十字形状の構成図の１，２，３が示すように、１は、刷毛台Ａ（２１）の中央部から下に切り込みを施し、２は、刷毛台Ａ（２１）の中央部から上に切り込みを施し、３は、中央部に互い違いの切込み部を備えた２枚の刷毛台Ａ（２１）の切込み部（３９）を重ね合わせることによって切込み部（３９）の両端末部が刷毛台Ａ（２１）の側面と接合し、立体化する十字形状の刷毛台Ｂ（２２）を表した図である。このように刷毛台Ｃ（２３）は、施工現場で用途に応じた刷毛台を簡易的に設けるため、刷毛台Ａ（２１）または刷毛台Ｂ（２２）を重ね合わせるための切込み部（３９）を設けた簡易的な刷毛台Ｃ（２３）である。
【００２０】
図１８のＶ字形状の構成図１，２，３では、１と２が示すように刷毛台Ａ（２１）の２枚の刷毛台に切込み部（３９）を設けるため、立体時の左右いずれかの端部の上下に切り込みを施し、３、切込み部（３９）を重ね合わせることによりＶ字形が設けられる。また、三角形では刷毛台Ａ（２１）または刷毛台Ｂ（２２）の３枚に切込み部（３９）を左右の端部に切り込みを２枚施し、左右対称の切り込みを１枚施し、これら切込み部（３９）を上下に重ね合わせることにより立体化した三角形状を設けることができる切込み部（３９）を備えた刷毛台Ｃ（２３）であるが、刷毛台の左右の末端部がややはみ出た状態の三角形となる。このように切込みする部位によって、Ｖ形、三角形、四角形、五角形、六角形以上、または、あらゆる曲線の形状を設けることができる。なお、切込み部（３９）の部位と切り込みを施す数は、形状によって異なるものである。
【００２１】
図１９が示すように、刷毛台Ａ（２１）、刷毛台Ｂ（２２）、刷毛台Ｃ（２３）に傾斜度を施すことで刷毛（７）を安定的に保管する機能と、積み重ね保管できる機能と、を有する傾斜度を備えた刷毛台Ｄ（２４）の図である。図１９の１と２は、板（３２）の凹部面（３５）が筋交い刷毛（７）の毛の根元である頭部を固定するため傾斜を備えた刷毛台Ａ（２１）、刷毛台Ｂ（２２）、刷毛台Ｃ（２３）のいずれかの天部（３４）によって、刷毛（７）の毛と柄の接合部の段差に入り込んで設置される傾斜度を備えた刷毛台Ｄ（２４）の図である。なお、平刷毛（７）では天部（３４）の水平面に設置することができる。
【００２２】
図１９の３と４が示すように、天部（３４）と支持部（３７）と底辺部（３８）とからなる一体化形成の刷毛台Ｂ（２２）に傾斜度を施した刷毛台Ｄ（２４）の側面図と平面図である。
【００２３】
図１９の５が示すように、刷毛台Ｄ（２４）を積み重ね収納を表した図であり、６はペンキ缶（１２）および容器（４６）の内部の底辺部（３８）に刷毛台Ｄ（２４）を挿入した図である。このように図１９の１の刷毛台Ｄ（２４）を２枚平行に設置し八の字形に傾斜することにより、筋交い刷毛（７）の頭部を挟み込みことができる傾斜度を備えており、さらに、図１９の５の刷毛台の保管時または運搬時に重ねて収納することができる傾斜度を有する刷毛台Ｄ（２４）である。なお、刷毛台の傾斜角度は用途に応じて異なる。
【００２４】
図２０が示すように、刷毛台を安定的に設置するための底部（４０）は、板（３２）あるいは空洞（６）を備えた板（３２）または棒（３３）を用い、直線または円形、楕円の様々な曲線形状、または角形状の一角辺以上を有する形状で、ペンキ缶（１２）および容器（４６）の内部の底辺部（３８）に挿入し設置される形状に形成された底部（４０）であって、刷毛台Ａ（２１）、刷毛台Ｂ（２２）、刷毛台Ｃ（２３）、刷毛台Ｄ（２４）の何れかの本体の部位と少なくとも一箇所以上と接合形成する底部（４０）を備えた刷毛台Ｅ（２５）の図である。図２０の１，２，３は、刷毛台が１箇所でも立体化させることができる底部（４０）を備えた刷毛台Ｅ（２５）の図であり、底部（４０）は円形、楕円などの曲線、または一角辺、ニ角辺、三角形、長方形、四角形以上の角辺を有し、もしくは直線、曲線の形状であり、刷毛台Ａ（２１）、刷毛台Ｂ（２２）、刷毛台Ｃ（２３）、刷毛台Ｄ（２４）の何れかの天部（３４）は、支持部（３７）もしくは底辺部（３８）の端末部位または接続可能な部位と、底部（４０）が少なくとも一箇所以上と接合形成することにより刷毛台Ａ（２１）、刷毛台Ｂ（２２）、刷毛台Ｃ（２３）、刷毛台Ｄ（２４）が刷毛（７）を支持する強度を有する連結形成した一体化構造の底部（４０）である。
【００２５】
さらに、図２０の４，５，６が示すように刷毛台Ａ（２１）または刷毛台Ｂ（２２）の傾斜を備えた刷毛台を４箇所設け、板（３２）の面部に空洞（６）を施した図で、底部（４０）を円形状のリング棒および刷毛台を棒（３３）の形状にすることによって、容器（４６）または容器Ｂ（２）内部のシンナー（１１）液に浸った刷毛台Ｅ（２５）は水圧の影響を最小限して出し入れすることができる刷毛台Ｅ（２５）である。
【００２６】
図２１の１〜９が示すように、ペンキ缶（１２）および容器（４６）の内部に吊るすための吊り棒（４２）または吊り板（４３）は、上部端末部が逆Ｕ字形もしくはヘアピン形の形状によって、ペンキ缶（１２）の端末上部に差し込み固定するように施され、下部端末周辺には、必要に応じて張り出し部が設けられる。下部周辺部位に刷毛台Ａ（２１）の本体の何れかの部位と、少なくとも一箇所以上で連結形成されることにより、刷毛（７）を支える強度を有する吊り棒（４２）または吊り板（４３）であり、刷毛台Ａ（２１）と連結形成した刷毛台を備えた刷毛台Ｆ（２６）の図である。なお、逆Ｕ字形は、差込と離脱の着脱を容易にしたものである。ヘアピン形は、髪を止めるためのヘアピンの形状で設けており、ペンキ缶（１２）および容器（４６）との密着をより強固に圧着するためのものであり、あえて図には記していない。
【００２７】
図２１の１と２が示すように、刷毛台Ａ（２１）の一箇所の端末部位と吊り棒（４２）の一箇所の下部周辺部位とが連結形成された図である。３は、刷毛台Ａ（２１）の両端末部位と吊り棒（４２）の下部周辺部位の両端部とが連結形成された図である。４は、刷毛台Ａ（２１）の幅の直径を容器（４６）の底辺部の直径の二分の一以下にした刷毛台Ｆ（２６）を左右対称に表した図である。５は、刷毛台Ａ（２１）の中央部位と吊り板（４３）の張り出し部位とが連結形成された図で、６は、５の斜視図である。７は、刷毛台Ａ（２１）の両端末部位と吊り棒（４２）の張り出し部位の両端部とが連結形成された図で、８は、７の斜視図である。９は、ペンキ缶（１２）および容器（４６）内部に納められた刷毛台Ｆ（２６）の図である。
【００２８】
刷毛台Ａ（２１）のいずれかの部位に接合形成することによって、ペンキ缶（１２）以外の設置も可能になる図２１の１と２は、様々な活用が行える刷毛台Ｆ（２６）である。
【００２９】
図２１と図２２が示すように、刷毛台Ａ（２１）はペンキ缶（１２）および容器（４６）の端末上部から吊るすタイプと、図１６〜図２０が示すように、直接、内部の底辺部（３８）に据え置くタイプとがあるが、据え置くタイプでは，ペンキ缶（１２）および容器（４６）の内部の底辺部（３８）に挿入することで底上げした刷毛台Ｂ（２２）を簡易的に設けることができる。
【００３０】
図２３が示すように、刷毛（７）を削ぐための削ぎ部（１５）は、ペンキ缶（１２）および容器（４６）の端末上部の内部に設置されるための円形または三日月形の形状に施された曲線、もしくは直線あるいは一角辺以上に形成された削ぎ部（１５）である。削ぎ面は、板（３２）または棒（３３）あるいはワイヤー類を用い、平面もしくは曲線面あるいは凹凸面（３５）の形状に施された削ぎ部（１５）、または、これらを複合した削ぎ部（１５）によって、塗料の特性に応じた使い分けを可能にするため、少なくとも削ぎ面は、一段以上を有しており、必要に応じて刷毛（７）を削ぐための傾斜角度を施した削ぎ部（１５）を備えた削ぎ具Ａ（２８）の図である。
【００３１】
図２３の１と３が示す、凹凸面（３５）をノコギリ刃のような形状を形成したことにより粘度が高い塗料（１０）でも刷毛（７）に付着した余分な塗料（１０）を容易に削ぎ落とすことができる。図２３の２のＡ，Ｂ，Ｃが示すように、削ぎ部（１５）は、用途に応じた傾斜度を備え、自然な角度で刷毛（１５）を削ぐことを可能にした。さらに、Ｄが示すように、削ぎ部（１５）が上下２段によって、より削ぐ機能を高めることができる。例えば、ペンキ缶（１２）に刷毛（７）を差し込む角度と引き上げる角度は、凡そ４５度前後であることから、刷毛（７）を引き上げる角度でペンキ缶（１２）および容器（４６）の上部端末部位に刷毛（７）を押し当てることで、図２３の２のＣが示す傾斜角度の削ぎ具Ａ（２８）と接触し塗料（１０）が削ぎ落とせる傾斜度を備えた削ぎ具Ａである。
【００３２】
図２４の１〜４によって説明する。ペンキ缶（１２）および容器（４６）の端末上部に差し込み固定するためのフック型プレート（２０）は、ペンキ缶（１２）の端末上部に差し込むため逆Ｕ字形状もしくはヘアピン形状で、ペンキ缶（１２）および容器（４６）の端末上部の曲線形状に成形された板（３２）形状または棒（３３）形状であって、削ぎ具Ａ（２８）の本体の部位と少なくとも一箇所以上と連結形成した削ぎ具Ｂを設け、必要に応じてフック型プレート（２０）と削ぎ具Ａ（２８）との接合部位に空洞（６）またはフック型プレート（２０）と削ぎ具Ａ（２８）を連結する支持部（３７）を設けることにより、削ぎ具の上面部に付着した余分な塗料（１０）をペンキ缶（１２）および容器（４６）の内部へ戻すための空間を備えたフック型プレート（２０）を削ぎ具Ａ（２８）に接合形成した削ぎ具Ｂ（２９）の図である。
【００３３】
図２４の１が示すように、空洞（６）を設けたことにより、削ぎ具の上面部に付着した余分な塗料（１０）を容器（４６）の内部へと戻す空間を備えている。図２４の２が示す、フック型プレート（２０）と削ぎ具Ａ（２８）とを接合する支持部（３７）によって空洞（６）を設けることができ、逆Ｕ字形状によってペンキ缶（１２）と容器（４６）の円周上部端末部に差し込み固定することができる。図２４の３と４が示すように、フック型プレート（２０）の逆Ｕ字形状またはヘアピン形状は、ペンキ缶（１２）および容器（４６）の上部端末部と円周曲線外側面部を包み込むため三日月形状の曲線形状が施され、差し込むことで固定される形状を備えたフック型プレート（２０）の図である。なお、フック型プレート（２０）には、図２４のように面形状によって着脱するタイプ、図２５が示すように一枚以上の板（３２）によって着脱するタイプ、あるいは棒（３３）のフック型またはプレート型の形状によって着脱するタイプを備えている。
【００３４】
図２５は、削ぎ具Ｂ（２９）の図でフック型プレート（２０）は逆Ｕ字形状がペンキ缶（１２）および容器（４６）の上部端末部と円周曲線外側面部の一部を包み込み固定された図であり、図２５の１と２が示すように、削ぎ具Ａ（２８）の中央部とフック型プレート（２０）の上部とが結合した図であり、図２５の３は逆Ｕ字形状によってペンキ缶（１２）と容器（４６）の円周上部端末部に差し込み固定された削ぎ具Ｂ（２９）によって刷毛（７）に付着した余分な塗料（１０）を容易に掻き落す様子を表した図であり、ペンキ缶（１２）および容器（４６）内部の上部端末部と円周曲線と削ぎ具Ａ（２８）との間に空間が生じるため、削ぎ具の上面部に付着した余分な塗料（１０）をペンキ缶（１２）および容器（４６）の内部へ戻すことができる。なお、必要に応じてフック型プレート（２０）を削ぎ具Ａ（２８）に２箇所以上を設けることにより、削ぎ具Ａ（２８）の使用時の安定感を増すことができる。
【００３５】
図２６の１〜３について説明する。削ぎ具Ａ（２８）または削ぎ具Ｂ（２９）に折りたたみ機能を備えるためのピン工法（２７）または円空部（４４）とピン（４５）は、少なくとも一箇所以上が削ぎ具Ａ（２８）または削ぎ具Ｂ（２９）に形成されることで、支点が稼動し削ぎ具が折りたたみ収納されるピン工法および円空部（４４）とピン（４５）であって、分離と接続を行うための円空部（４４）とピン（４５）は、支点が接続部として形成されており、折りたたみ収納と分離収納の機能を備え、支点によって稼動する削ぎ具Ｃ（３０）の図である。
【００３６】
図２６の１のＡとＢが示すように、２つの削ぎ具Ａ（２８）をそれぞれのフック型プレート（２０）に接合し、ピン工法（２７）によって点線矢印の方向へと開閉する削ぎ具Ｃ（３０）の図である。
【００３７】
図２６の２のＡとＣが示すように、円空部（４４）とピン（４５）の構成図であり、２つのフック型プレート（２０）にピン（４５）を挿入するための円空部（４４）を施したフック型プレート（２０）と、円空部（４４）に挿入するためのピン（４５）を施したフック型プレート（２０）を図２６の２のＢとＤが示すように、差し込むことにより図２６の２のＥが示すように、連結した支点が接続部として形成される円空部（４４）とピン（４５）の図である。
【００３８】
円空部（４４）に挿入するためのピン（４５）を施したフック型プレート（２０）を図２６の２のＢとＤが示すように、円空部（４４）に差し込むことにより図２６の２のＥが示すように、連結した支点が接続部として形成されることによる開閉する機能と、円空部（４４）とピン（４５）を上下にスライドさせることにより分離と連結の着脱機能とを備えた削ぎ具Ｃ（３０）の図である。
【００３９】
図２６の３のＡ〜Ｃは、ピン工法（２７）の構成図であり、図２６の３のＡが示すように、フック型プレート（２０）の先端部に球体を施し、球体を包み込む円の空洞（６）を施したフック型プレート（２０）を設け、図２６の３のＢが示すように、連結した支点が接続部として形成され、図２６の３のＣが示すように、支点によって稼動するピン工法（２７）を備えた削ぎ具Ｃ（３０）の図である。
【００４０】
図２７は、刷毛台Ｆ（２６）の吊り棒（４２）または吊り板（４３）の上部と削ぎ具Ａ（２８）または削ぎ具Ｂ（２９）もしくは削ぎ具Ｃ（３０）の何れかの本体の部位と少なくとも一箇所以上と連結形成した削ぎ具Ｄ（３１）の図であり、図２７の１と２が示すように、刷毛台Ｆ（２６）の吊り板（４３）の上部と削ぎ具Ａ（２８）が中央で接合し、吊り板（４３）の張出し部に刷毛台Ａ（２１）の中央部が接合された削ぎ具Ｄ（３１）の図である。
【００４１】
図２８の１と２は、図２１の４が示す、刷毛台Ｆ（２６）の吊り棒（４２）の上部と接合形成した削ぎ具Ｃ（３０）のピン工法（２７）による削ぎ具Ｄ（３１）の図であり、図２８の３は、図２１の４が示す、刷毛台Ｆ（２６）の吊り棒（４２）の上部と接合形成した削ぎ具Ｃ（３０）の円空部（４４）とピン（４５）を備えた削ぎ具Ｄ（３１）の図で上下にスライドさせることにより分離と連結の着脱を表現した削ぎ具Ｄ（３１）の図である。
【００４２】
図２９の１が示すように、削ぎ具Ａは２箇所の吊り板（４３）の上部前後に５ｍｍ程度の高低差を設けた２つのワイヤーを水平に備えたことにより、板（３２）形状の傾斜角度を備えた削ぎ具Ａ（２８）と同等の効果が得られる。さらに、必要に応じ板（３２）形状においても図２３の２のＤが示す削ぎ具Ａ（２８）を上下二段以上にすることで多種多様な刷毛（７）に対応することができる削ぎ具Ａ（２８）は、刷毛台Ｆ（２６）と連結することで機能する削ぎ具Ｄ（３１）である。
【００４３】
図２９の２と３が示すように、削ぎ具Ａ（２８）は、ペンキ缶（１２）および容器（４６）内部の端末上部の曲線に挿入可能な曲線を備えた板（３２）を三日月形状に形成した削ぎ具Ａであり、刷毛台Ｆ（２６）の吊り板（４３）によって、図２９の２が示す、刷毛台Ａ（２１）の中央部位と削ぎ具Ａ（２８）の中央部部位とが連結され一体化形成する削ぎ具Ｄ（３１）を表している図である。
【００４４】
図２９の３が示すように、独立した２つの削ぎ具Ｄ（３１）は、削ぎ具Ｃ（３０）の左右の端末部位と図２１の４が示す刷毛台Ｆ（２６）の左右の吊り板（４３）の上部とが、それぞれ連結し形成された削ぎ具Ｄ（３１）であり、左右対称の削ぎ具Ｃ（３０）に設けられた円空部（４４）とピン（４５）が連結し、吊り板（３１）のヘアピン部位がペンキ缶（１２）の端末上部に差し込まれ固定されたことを表した図である。円空部（４４）とピン（４５）が連結した状態では図２６の１のＢが示すように、折りたたみ収納が可能になる。また、図２８の３が示すように、円空部（４４）とピン（４５）を上下にすることで切り離される。なお、ピン工法においては切り離しができない構造である。
【００４５】
図３０の１が示すように、容器Ａ（１）は、少なくとも１箇所以上が型押し形成された刷毛置き台（４）の天部に刷毛（７）を乗せるための窪みを型押し形成した凹形状部（５）を備えており、図３０の２と３と４が示すように、必要に応じて容器の底辺部（３８）の形状が、Ｖ字、十字、Ｎ字、Ｈ字、Ｔ字、Ｚ字、Ｘ字、コの字の一角辺以上の様々な形状を型押し形成した刷毛置き台（４）、もしくは底辺部（３８）の形状が円、楕円、Ｕ字、Ｓ字の様々な曲線の形状を型押し形成した刷毛置き台（４）、あるいは底辺部位に刷毛台Ａ（２１）、刷毛台Ｂ（２２）、刷毛台Ｄ（２４）のいずれかを接合形成した容器Ａ（１）を設けたことにより、容器に刷毛（７）を傷めずに安定的に固定し保管できる機能を有した容器Ａ（１）の図である。なお、必要に応じ図３が示すように、図３０の２〜４の容器Ａ（１）は、積み重ね保管するための空洞（６）を底辺部（３８）に設けるため二等辺三角形の台を施した刷毛置き台（４）の形状を備えることができる。
【００４６】
前記０００９〜前記００４５に記載した事項は、以下のように使用者の使い勝手の良さ、および利便性を追及するものである。作業中に刷毛（７）を、一時的に据え置く場合、従来では、ペンキ缶（１２）上部に乗せることから、塗料（１０）の漏れがないように、刷毛（７）を掻く落とす手間があったが、図１０が示すように、削ぎ部（１５）に設置できペンキ缶（１２）から塗料（１０）の漏れを防ぐことができる。さらに、作業労務の軽減と塗装刷毛（７）の対応年数を延ばす効果がある塗装刷毛（７）の掻き落とし機能を有した刷毛削ぎ具（１６）と刷毛削ぎ具Ｔ（１７）と刷毛削ぎ具ＴＸ（１９）と削ぎ具Ａ（２８）と削ぎ具Ｂ（２９）と削ぎ具Ｃ（３０）と削ぎ具Ｄ（３１）とを具備し、容器Ａ（１）〜容器Ｂ（２）と刷毛台Ａ（２１）〜刷毛台Ｆ（２６）の刷毛を保管する機能により刷毛（７）の対応年数を延ばしている。また、容器Ｂ（２）によって塗料を容易に保管できるなどの様々な機能によって、施工費用の軽減を図る刷毛削ぎ及び刷毛保管、塗料保管の容器である。なお図１から図３０に記載した図書は実際の寸法、形状とは異なるものである。
【００４７】
前記０００９〜前記００４５に記載した容器Ａ（１）と容器Ｂ（２）と容器Ｃ（３）と刷毛台Ａ（２１）と刷毛台Ｂ（２２）と刷毛台Ｃ（２３）と刷毛台Ｄ（２４）と刷毛台Ｅ（２５）と刷毛台Ｆ（２６）と刷毛削ぎ具（１６）と刷毛削ぎ具Ｔ（１７）と刷毛削ぎ具ＴＸ（１９）と削ぎ具Ａ（２８）と削ぎ具Ｂ（２９）と削ぎ具Ｃ（３０）と削ぎ具Ｄ（３１）の重複記号について説明する。凹形状部（５）は、型押形成された刷毛置き台（４）の天部に窪みを施したものであり、凹部（３６）は、板（３２）または棒（３３）の天部に窪みを施したものである。固定リング（１４）は、面形状もしくは棒（３３）形状であるが、フック型プレートは、板（３２）または面形状の板（３２）あるいは面形状に空洞（６）を施した板（３２）もしくは棒（３３）形状を用いたものである。底辺部（３８）は、ペンキ缶（１２）または容器Ａ（１）もしくは容器Ｂ（２）あるいは容器（４６）の底板部分を示すものであり、底部（４０）は、刷毛台Ｆ（２５）の底辺部位を示すものである。さらに、刷毛削ぎ及び刷毛保管、塗料保管の容器を形成するための素材は、金属類、プラスチック類、合成樹脂類、ゴム類などの素材を用途に応じて用い、表面または内部に塗料（１０）が付着しないシリコン樹脂などを用いた加工処理を行う。  
【産業上の利用可能性】
【００４８】
このように、多様な刷毛削ぎ器具と刷毛保管、塗料保管は、塗装作業の用途に応じて用いることで、効率を飛躍的に向上させ、労務費および塗装刷毛などの消耗品の対応年数を延ばすことができ工事に関わる費用の削減を可能にした。
【符号の説明】
【００４９】
１ 容器Ａ
２ 容器Ｂ
３ 容器Ｃ
４ 刷毛置き台
５ 凹形状部
６ 空洞
７ 刷毛
８ 袋
９ 結び部
１０ 塗料
１１ シンナー
１２ ペンキ缶
１３ ペンキ缶窪み部
１４ 固定リング
１５ 削ぎ部
１６ 刷毛削ぎ具
１７ 刷毛削ぎ具Ｔ
１８ 支持柱
１９ 刷毛削ぎ具ＴＸ
２０ フック型プレート
２１ 刷毛台Ａ
２２ 刷毛台Ｂ
２３ 刷毛台Ｃ
２４ 刷毛台Ｄ
２５ 刷毛台Ｅ
２６ 刷毛台Ｆ
２７ ピン工法
２８ 削ぎ具Ａ
２９ 削ぎ具Ｂ
３０ 削ぎ具Ｃ
３１ 削ぎ具Ｄ
３２ 板
３３ 棒
３４ 天部
３５ 凹凸面
３６ 凹部
３７ 支持部
３８ 底辺部
３９ 切込み部
４０ 底部
４１ リング棒
４２ 吊り棒
４３ 吊り板
４４ 円空部
４５ ピン
４６ 容器
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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