(57)【要約】      （修正有）【課題】熱可塑性樹脂材料に、複数の孔を穿削加工する際、形成されるバリ等の異物を溶融し除去できるバリ除去加工装置を提供する。【解決手段】樹脂構造体の微細孔に対応した形状を有し、その複数の微細孔に挿入し形成されたバリを溶融させる輻射熱を発生する機能を持つ棒状ヒーターと、複数の棒状ヒーターを任意の位置に取り付けるヒーター保持昇降フレームと、ヒーター保持昇降フレームを、棒状ヒーター原位置である溶融前原位置から、保持冶具に取り付けられた樹脂構造体のバリ等溶融位置まで、下降・上昇させる昇降装置と、挿入する棒状ヒーターのセンター位置に、樹脂構造体の微細孔位置を合致させ固定保持する保持冶具とを備える。【選択図】図１
0003167596.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
熱可塑性樹脂材料により形成され、少なくとも１個の微細構造の近傍に位置する微細孔を有し、微細孔の周縁部に形成された樹脂構造体のバリ除去加工装置で、
前記樹脂構造体の微細孔に対応した形状を有し、その複数の微細孔に挿入し形成されたバリを溶融させる輻射熱を発生する機能を持つ棒状ヒーターと、
前記複数の棒状ヒーターを任意の位置に取り付けるヒーター保持昇降フレームと、
そのヒーター保持昇降フレームを、溶融前待機位置（原位置）から、前記樹脂構造体のバリ形成位置（溶融位置）まで、下降・上昇させる昇降装置と、
前記挿入する棒状ヒーターのセンター位置に、前記樹脂構造体の微細孔位置（バリ形成位置）をあわせて固定保持する保持冶具とを備えた、樹脂構造体に形成されたバリ除去加工装置。
【請求項２】
バリを溶融する棒状ヒーターは形成されたバリ位置に、昇降下降するため装置函体下部フレームと上部フレームに組みつけられたガイドロッドと、
ガイドロッドに沿って摺動するガイドスライダーを組み付けたヒーター保持昇降フレームと、
複数の前記樹脂構造体の形式にあわせ、可変セットする機能を有する方式で、前記樹脂構造体の微細孔に挿入する機能により、請求項１記載のバリ除去加工装置
【請求項３】
前記昇降フレームに取り付けられた複数の棒状ヒーター位置と、少なくとも１個の前記樹脂構造体の微細孔位置を合致させ保持固定する保持冶具と、
前記保持冶具を複数も設け、交互に交換して作業効率を上げる、保持冶具位置交換装置を設けた事を特徴とする請求項１〜請求項２記載のバリ除去加工装置。
【請求項４】
ヒーター保持昇降フレームは、ＳＴ１（原位置）から取り付けられた保持冶具の前記樹脂構造体のバリ形成位置ＳＴ２（溶融位置）まで下降し、溶融完了後ＳＴ１（原位置）まで復帰する機能を有する、ボールスクリュウジャッキ機構による昇降装置を備えた、請求項１〜請求項３項記載のバリ除去装置。
【請求項５】
複数の棒状ヒーターは、ホルダーに固定された先端の発熱体部分が対象となる前記樹脂構造体の材質及び構造によって、最適の設定温度並びに加熱時間を制御する機能と、
発熱体自体に装着された温度センサーによって、看視されながら溶融を行う機能を有する、請求項１〜請求項４項記載のバリ除去装置
【請求項６】
請求項１〜請求項５のバリ除去加工装置の機能を制御する為の、運動端などの位置検出に必要な検出機器と、
溶融温度・溶融時間など最適条件を設定する機能制御で、バリ溶融加工を特徴とする制御装置を有する、請求項１〜請求項５記載のバリ除去加工装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本考案は熱可塑性樹脂構造体内部の穿削された孔の、交差する周縁部に形成されたバリ及び付着する切削微粉体を溶融させ除去に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  熱可塑性樹脂構造体の微細構造をもつ穿削孔周縁部に形成されるバリに対し、熱でバリを除去する装置において、微細構造部分（ネジ部分・シール仕上げ部分）に熱の影響により溶融の危険があった。そのため所定の間隙を設けガイドパイプを同時に挿入し保護する必要がある。
【特許文献】
【０００３】  従来のバリ溶融除去装置には、ヒーター機能を有する金属体を挿入し一時的に加熱する事によって、バリを溶融させ除去するものがある。（例えば特許文献１参照）
【先行技術文献】
【０００４】
【特許文献１】  特開２００５−２６２６１７号公報（段落００１２〜００２３第１図  第２図）
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】  前記バリ除去装置は貫通した孔の周縁部に形成されたバリの除去を目的としているが、前記樹脂構造体のバリ形成部位は、トンネル状の横穴の中で形成されたバリを、言い換えれば暗渠の中で目視できないバリを溶融除去する必要がある。
そのため前記バリ除去装置では、前記樹脂構造体の微細構造部分（ネジ部・シール仕上げ部分）に溶融の危険が残り致命的な欠点があった。
【課題を解決するための手段】
【０００６】  本考案は、このような従来の問題を解決しようとするもので、形成されたバリ部分のみを輻射熱で加熱することで、簡単にバリを溶融し除去できる加工装置を提供することを目的とするものである。
【考案の効果】
【０００７】  本考案によれば、前記樹脂構造体の形成されたバリに対して、熱を集中的に上昇させる事で溶融を完全なものとし、微細構造部分に殆ど影響を与えない構造と機能を有する事が出来る。副次的にバリ除去の後、除去された部分の樹脂の肌は非常に滑らかになっている。
また複数の微細孔に対し、棒状ヒーターを同数設置することと位置を可変することによって、多品種の樹脂構造体のバリ溶融除去が可能となり、品質維持向上とコスト削減に結びつく効果がある。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】装置全体図
【図２】バリ溶融加工工程図
【図３】図１Ｃ−Ｃ（ゼネバ機構）矢視図
【図４】Ｄ矢視図
【図５】保持冶具
【図６】保持冶具位置交換装置
【図７】樹脂構造体及びＥ−Ｅ断面図
【考案を実施するための形態】
【０００９】（第一の考案）熱可塑性樹脂材料により形成され、少なくとも１個の微細構造の近傍に位置する微細孔を有し、微細孔の周縁部に形成された樹脂構造体のバリ除去加工装置で、前記微細孔に対応した形状を有し、その複数の微細孔に挿入し形成されたバリを溶融する輻射熱を発生させる機能を持つ棒状ヒーターと、
前記複数の棒状ヒーターを任意の位置に取り付けるヒーター保持昇降フレームと、
そのヒーター保持昇降フレームを溶融前待機位置（原位置）から、前記樹脂構造体のバリ形成位置（溶融位置）まで、下降・上昇させる昇降装置と、
前記挿入する棒状ヒーター位置に、前記樹脂構造体の微細孔位置（バリ形成位置）を合わせて固定保持する保持冶具とを備えた、樹脂構造体に形成されたバリ除去加工装置。
（第二の考案）バリを溶融する棒状ヒーターは形成されたバリ位置に、昇降下降するため装置函体下部フレームと上部函体フレームに組みつけられたガイドロッドと、
ガイドロッドに沿って摺動するガイドスライダーを組み付けたヒーター保持昇降フレームと、
複数の形式にあわせる事が出来る可変する機能を有する方式で、前記樹脂構造体の微細孔に挿入する機能により、第一の考案記載のバリ除去加工装置。
（第三の考案）前記昇降フレームに取り付けられた複数の棒状ヒーター位置と、少なくとも１個の前記樹脂構造体の微細孔位置を合致させ保持固定する保持冶具と、
前記保持冶具を複数設け、交互に交換して作業効効率を上げる、保持冶具位置交換装置を設けた事を特徴とする第一の考案〜第二の考案記載バリ除去加工装置。
（第四の考案）ヒーター保持昇降フレームは、ＳＴ１（原位置）から取り付けられた保持冶具の前記樹脂構造体のバリ形成位置ＳＴ２（溶融位置）まで下降し、溶融完了後ＳＴ１（原位置）まで復帰する機能を有する、ボールスクリュウジャッキ機構による昇降装置を備えた、第一の考案〜第三の考案記載のバリ除去加工装置。
（第五の考案）複数の棒状ヒーターは、ホルダーに固定された先端の発熱体部分が、対象となる前記樹脂構造体の材質及び構造によって、最適の設定温度ならびに加熱時間を制御する機能と、
発熱体自体に装着された温度センサーによって、看視されながら溶融を行う機能を有する、第一の考案〜第四の考案記載のバリ除去加工装置。
（第六の考案）第一の考案〜第五の考案記載バリ除去加工装置の機能を制御する為の、運動端などの位置検出に必要な検出機器と、
溶融温度・溶融時間などの最適条件を設定する機能制御で、バリ溶融加工を特徴とする制御装置を有する、第一の考案〜第五の考案記載のバリ除去加工装置。
【実施例】
【００１０】本考案の樹脂構造体のバリ除去装置は、図１に示されたように棒状ヒーター５は装置函体上部フレーム２と下部フレーム１に取り付けられたガイドホルダー１４に、固定されたガイドロッド１２によって昇降するガイドスライダー１３に、ヒーター保持昇降フレーム４に固定され、フレーム４の昇降によって樹脂構造体５０の微細孔に挿入する機能を有する。【００１１】樹脂構造体５０の微細孔位置を、昇降フレーム４に取り付けられた棒状ヒーター５位置に合わせるため、樹脂構造体５０を保持固定する保持冶具２０及び２個の保持冶具２０の位置を、ゼネバ機構２２による位置決め機能を有する保持冶具交換装置２１によって、冶具位置の交換を行い昇温時間並びに樹脂構造体５０交換の、時間ロスを削減しコストダウン並びに品質維持のための機能を有する。
また棒状のヒーター５の構造は、ヒーターホルダー６に発熱体７が組み込まれており、発熱体７自体の温度を看視する温度センサー８を具備している。
（次に動作について説明する）
保持冶具位置交換装置２１に保持冶具２０を２個定位置に、取付孔２３位置で組み付ける．さらに位置ずれを防ぐ位置決めノックピン２２をノックピン孔２６に打ち込み完全に固定する。
樹脂構造体５０を保持冶具２０にセットし、クランプ機構２４により固定する。
保持冶具位置交換装置２１を作動させて、樹脂構造体５０をセットした保持冶具２０を棒状ヒーター５位置に移動させる。（棒状ヒーター保持昇降フレーム原位置確認はインターロックされている。）
保持冶具２０に加工済みの、樹脂構造体５０があればクランプ２４を解除し、取り外してつぎの樹脂構造体５０をセットする。この作業を継続させる事でバリ除去加工を連続して進行させる。
保持冶具位置交換装置２１が定位置に停止したとき、ヒーター保持昇降フレーム４は下降をはじめ、バリ形成部位５１・５０（ＳＴ２）で停止して棒状ヒーター５の熱により雰囲気温度を上げ、形成されたバリ５１発生微粉体５２を溶融除去する。
形成されたバリの溶融温度並びに時間は、樹脂の材質及び樹脂構造体５０の質量のよって変化するので、それぞれ最適の温度・時間の設定が制御可能な機構を具備する。
以上の工程を制御する為、それぞれの運動端の位置検出センサー３１、それらを組み合わせて操作コントロール３０、及び複数棒状ヒーター５の個々の設定温度差をなくし、均一の条件で均等な溶融作業を維持することを特徴とする制御盤３０を具備する。
【産業上の利用可能性】
【００１２】上述の考案は、どの樹脂材料を問わず、穿削された孔の貫通部分には、必ず発生するバリの除去について、生産技術上いずれの加工現場でも悩んでいるところである。
この考案によりその問題の一部、あるいは全てが解決される事は、色々な方面で利用される可能性がある。特に本考案の原点となった、交差する孔の内部に形成されるバリの除去には、効果は著しく発揮される。
また溶融する事で、今まで刃物による除去のとき発生していた除去後のささくれだった肌が、きわめて滑らかになり液体の流れがスムースになって品質面で大いに貢献し向上することが出来ると考えられる。
【符号の説明】
【００１３】１  装置函体下部フレーム
２  装置函体上部フレーム
４  ヒーター保持昇降フレーム
５  棒状ヒーター
６  ヒーターホルダー
７  発熱体
８  温度センサー
１１  昇降用ボールスクリュウジャッキ
１２  ガイドロッド
１３  ガイドスライダー
１４  ガイドホルダー
２０  保持冶具
２１  保持冶具位置交換装置
２２  位置決めノックピン
２３  取りつけ孔
２４  クランプ機構
２５  取りつけ孔
２６  ノックピン孔
２７  ゼネバ機構
３０  制御装置・温度コントローラー
３１  位置検出センサー
５０  樹脂構造体
５１  発生バリ
５２  発生微粉体
ＳＴ１  棒状ヒーター待機原位置
ＳＴ２  バリ等溶融位置
【図１】
0003167596.tif 000003
【図２】
0003167596.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
0003167596.tif 000008
【図７】
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【手続補正書】
【提出日】平成23年2月7日(2011.2.7)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
熱可塑性樹脂材料により形成され、少なくとも１個の微細構造の近傍に位置する微細孔を有し、微細孔の周縁部に形成された樹脂構造体のバリ除去加工装置で、
前記樹脂構造体の微細孔に対応した形状を有し、その複数の微細孔に挿入し形成されたバリを溶融させる輻射熱を発生する機能を持つ棒状ヒーターと、
前記複数の棒状ヒーターを任意の位置に取り付けるヒーター保持昇降フレームと、
そのヒーター保持昇降フレームを、棒状ヒーター原位置である溶融前原位置から、保持冶具に取り付けられた前記樹脂構造体のバリ等溶融位置まで、下降・上昇させる昇降装置と、
前記挿入する棒状ヒーターのセンター位置に、前記樹脂構造体の微細孔位置を合致させ固定保持する保持冶具とを備えた、樹脂構造体に形成されたバリ除去加工装置。
【請求項２】
バリを溶融する棒状ヒーターは形成されたバリ位置に、上昇下降するため装置函体下部フレームと上部フレームに組みつけられたガイドロッドと、
ガイドロッドに沿って摺動するガイドスライダーを組み付けたヒーター保持昇降フレームと、
複数の前記樹脂構造体の形式にあわせ、可変セットする機能を有する方式で、前記樹脂構造体の微細孔に挿入する機能を有することを特徴とする請求項１記載のバリ除去加工装置。
【請求項３】
前記昇降フレームに取り付けられた複数の棒状ヒーター位置と、少なくとも１個の前記樹脂構造体の微細孔位置を合致させ保持固定する保持冶具と、
前記保持冶具を複数設け、交互に交換して作業効率を上げる、保持冶具位置交換装置を設けた事を特徴とする請求項１または２記載のバリ除去加工装置。
【請求項４】
ヒーター保持昇降フレームは、棒状ヒーター原位置である溶融前原位置から保持冶具に取り付けられた前記樹脂構造体のバリ等溶融位置まで下降し、溶融完了後棒状ヒーター原位置まで復帰する機能を有する、ボールスクリュウジャッキ機構による昇降装置を備えたことを特徴とする請求項１〜３項いずれか一項に記載のバリ除去加工装置。
【請求項５】
複数の棒状ヒーターは、ホルダーに固定された先端の発熱体部分が対象となる前記樹脂構造体の材質及び構造によって、最適の設定温度並びに加熱時間を制御する機能と、
発熱体自体に装着された温度センサーによって、看視されながら溶融を行う機能を有することを特徴とする請求項１〜４項のいずれか一項に記載のバリ除去加工装置。
【請求項６】
バリ除去加工装置の機能を制御する為の、運動端などの位置検出に必要な検出機器と、
溶融温度・溶融時間など最適条件を設定する機能制御で、バリ溶融加工を特徴とする制御装置を有することを特徴とする、請求項１〜５項のいずれか一項に記載のバリ除去加工装置。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００９】（第一の考案）熱可塑性樹脂材料により形成され、少なくとも１個の微細構造の近傍に位置する微細孔を有し、微細孔の周縁部に形成された樹脂構造体のバリ除去加工装置で、
前記樹脂構造体の微細孔に対応した形状を有し、その複数の微細孔に挿入し形成されたバリを溶融させる輻射熱を発生する機能を持つ棒状ヒーターと、
前記複数の棒状ヒーターを任意の位置に取り付けるヒーター保持昇降フレーム、
そのヒーター保持昇降フレームを、棒状ヒーター原位置である溶融前原位置から、
保持冶具に取り付けられた前記樹脂構造体のバリ等溶融位置まで、下降・上昇させる昇降装置と、
前記挿入する棒状ヒーターのセンター位置に、前記樹脂構造体の微細孔位置を合致させ固定保持する保持冶具とを備えた、樹脂構造体に形成されたバリ除去加工装置。
（第二の考案）バリを溶融する棒状ヒーターは形成されたバリ位置に、上昇・下降するため装置函体下部フレームと上部フレームに組みつけられたガイドロッドと、
ガイドロッドに沿って摺動するガイドスライダーを組み付けたヒーター保持昇降フレームと、
複数の前記構造体の形式に合わせ、可変セットする機能を有する方式で、前記樹脂構造体の微細孔に挿入する機能を有することを特徴とする第一の考案記載のバリ除去加工装置。
（第三の考案）前記昇降フレームに取り付けられた複数の棒状ヒーター位置と、少なくとも一個の前記樹脂構造体の微細孔位置を合致させ保持固定する保持冶具と、
前期保持冶具を複数設け、交互に交換して作業効率を上げる、保持冶具交換装置を設けたことを特徴とする第一の考案または二記載のバリ除去加工装置。
（第四の考案）ヒーター保持昇降フレームは、棒状ヒーター原位置である溶融前原位置から、保持冶具に取り付けられた前記樹脂構造体のバリ等溶融位置まで下降し、
溶融完了後棒状ヒーター原位置迄復帰する機能を有する、ボールスクリュウジャッキ機構による昇降装置を備えた事特徴とする第一の考案〜三のいずれか一項に記載のバリ除去加工装置。
（第五の考案）複数の棒状ヒーターは、ホルダーに固定されされた先端の発熱体部分が対象となる前記樹脂構造体の材質及び構造によって、最適の設定温度並びに加熱時間を制御する機能と、
発熱体自体に装着された温度センサーによって、看視されながら溶融を行う機能を有することを特徴とする第一の考案〜四のいずれか一項に記載のバリ除去加工装置。
（第六の考案）バリ除去加工装置の機能を制御する為の、運動端などの位置検出に必要な検出機器と、
溶融温度・溶融時間など最適条件を設定する機能制御で、バリ溶融加工を特徴とする制御装置を有する事を特徴とする、第一の考案〜五のいずれか一項に記載のバリ除去加工装置。