(57)【要約】      （修正有）【課題】適切な締め付けがなされていることを、流体のシールとして使用する環状パッキンを利用して目視で簡単迅速に確認できる座金を提供する。【解決手段】ボルト挿通孔１ａを有する円板状の座金１と、座金１の外径とほぼ同径の環状パッキン２とを備え、座金１の座面１ｂ側外周部に、環状パッキン２の内径とほぼ同径の位置から段部１ｃを介し外周にわたって環状パッキン２の厚みよりも深さが浅い環状のパッキン支持部１を形成する。座金１に軸方向に挟み込む所定の締め付け荷重が作用することで、パッキン支持部１ｄに支持させた環状パッキン２が弾性変形してその外周部が座金１の外周部から環状にはみ出すようパッキン支持部１ｄの深さを形成した。【選択図】図４
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ボルト挿通孔を有する円板状の座金と、座金の外径とほぼ同径の環状パッキンとを備え、座金の座面側外周部に、環状パッキンの内径とほぼ同径の位置から外周にわたって環状パッキンの厚みよりも深さが浅い環状のパッキン支持部が形成され、かつ、座金を軸方向に挟み込む所定の締め付け荷重が作用することで、パッキン支持部に支持させた環状パッキンが弾性変形してその外周部が座金の外周部から環状にはみ出すように上記パッキン支持部の深さが形成されていることを特徴とする環状パッキンを備えた座金。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本考案は、建築物や機械設備、その他各種の用途において、ボルト又はナットと共に用いられる環状パッキンを備えた座金に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来、ボルトやナットなどのねじ部材の締め付けは、通常全体的に仮止めした後、順次本締めして締結するようにしている。そして、ボルト又はナットと被締め付け体との間に介在させる座金としては、平座金の他に、皿バネ座金や菊座金などが用いられている。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】  ところで、上記したボルトやナットなどのねじ部材の締め付け作業を行うにあっては、ねじ部材の締め忘れや弛みなどが発生していないよう管理する必要がある。その場合、ねじ部材の締結後に作業者がねじ部材の締め付け具合や緩み具合を手やレンチなどで一つ一つ確かめる必要がある。そのため、多数のボルトを用いる場合、管理作業に多大な手間を要する問題があった。【０００４】  そこで、本考案は、適切な締め付けがなされていることを、流体のシールとして使用する環状パッキンを利用して目視で簡単迅速に確認できる環状パッキンを備えた座金の提供を課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】  上記した課題を解決するため、本考案は、ボルト挿通孔を有する円板状の座金と、座金の外径とほぼ同径の環状パッキンとを備え、座金の座面側外周部に、環状パッキンの内径とほぼ同径の位置から段部を介し外周にわたって環状パッキンの厚みよりも深さが浅い環状のパッキン支持部が形成され、かつ、座金を軸方向に挟み込む所定の締め付け荷重が作用することで、パッキン支持部に支持させた環状パッキンが弾性変形してその外周部が座金の外周部から環状にはみ出すように上記パッキン支持部の深さが形成されていることを特徴とする。
【考案の効果】
【０００６】  本考案の請求項１記載の環状パッキンを備えた座金によれば、座金の座面側外周部に、環状パッキンの内径とほぼ同径の位置から外周にわたって環状パッキンの厚みよりも深さが浅い環状のパッキン支持部が形成され、かつ、座金を軸方向に挟み込む所定の締め付け荷重が作用することで、パッキン支持部に支持させた環状パッキンが弾性変形してその外周部が座金の外周部から環状にはみ出すように上記パッキン支持部の深さが形成されているから、環状パッキンの座金の外周部からのはみ出し具合を目視により確認することにより適切な締め付けがなされているかどうかを確認できる。従って、適切な締め付けがなされていることを、水や空気或いは油など流体のシールとして使用する環状パッキンを利用して目視により簡単迅速に確認することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本考案に係る環状パッキンを備えた座金の分解状態の斜視図である。
【図２】同分解状態における縦断面図である。
【図３】ボルトによる締め込み前の一部省略縦断図である。
【図４】ボルトによる締め込み後の一部省略縦断図である。
【図５】別の環状パッキンの縦断図である。
【図６】さらに別の環状パッキンの縦断図である。
【図７】別の座金の縦断図である。
【考案を実施するための形態】
【０００８】  以下本考案に係る環状パッキンを備えた座金の実施の形態を図に基づいて説明する。
【０００９】  図１及び図２に示すように、環状パッキンを備えた座金は、中央にボルト挿通孔１ａを有する円板状の座金１と、座金１の外径とほぼ同径のＯリングからなる環状パッキン２とを備えている。座金１の座面１ｂ側外周部に、環状パッキン２の内径とほぼ同径の位置から段部１ｃを介し外周にわたって環状パッキン２の厚みよりも深さが浅い環状のパッキン支持部１ｄが形成されている。
【００１０】  そして、図３及び図４に示すように、座金１を軸方向に挟み込む所定の締め付け荷重が作用することで、パッキン支持部１ｄに支持させた環状パッキン２が圧縮により軸方向に圧縮されて弾性変形し、その外周部が座金１の外周部から環状にはみ出すように上記パッキン支持部１ｄの深さが形成されている。
【００１１】  座金１の材質は鉄系の金属材を用いている。この他、座金１の材質としては非鉄金属や、その他の材質であってもよい。また、座金１の表面側は後述するボルト或いはナットが回転するときに共廻りすることがないように平滑面状に形成されている。一方、環状パッキン２の材料はシール性に優れたゴム材料や樹脂材料を用いている。
【００１２】  次に、以上のように構成した環状パッキン２を備えた座金１の作用について説明する。
【００１３】  使用に際しては、図３に示すように、座金１のパッキン支持部１ｄに環状パッキン２を支持した状態で、そのボルト挿通孔１ａにボルト３を挿通する。この座金１と環状パッキン２を備えたボルト３を、図４に示すように被締付け部材４にねじ込む。そして、座金１を軸方向に挟み込む所定の締め付け荷重が作用することで、パッキン支持部１ｄに支持させた環状パッキン２が軸方向に圧縮されて弾性変形し、その外周部が座金１の外周部から環状にはみ出すことになる。このように環状パッキン２が弾性変形してその外周部が座金１の外周部から環状にはみ出す状態になるのは、ボルト３が所定の締め付け荷重まで締め込まれた場合であり、この環状パッキン２の環状のはみ出しを目視することで、所定の締め付け荷重で締め付けられているかどうかの確認が簡単迅速に行える。
【００１４】  上記した実施の形態では、環状パッキン２を備えた座金１を用いてボルト３止めする場合について説明したが、この環状パッキン２を備えた座金１はナット（図示せず）用の座金としても同様に適用できるものであり、その場合にも上記したボルト３の場合と同様の作用と効果が得られるものである。
【００１５】  また、使用する環状パッキン２の断面形状としては、座金１の軸方向への締め付けで弾性変形したときその外周部が座金１の外周部から環状にはみ出す形状あればよいのであって、上記したような断面形状が円形やＯ型のＯリングに限定されるものではなく、たとえば図５に示すような二部材からなる断面形状のピストンシールに用いられる環状パッキン２１や、図６に示すような異型断面形状のロッドシールに用いられる環状パッキン２２などであってもよい。さらに、使用する各環状パッキン２，２１，２２にたとえば赤色や黄色等の目立った色を着色するようにしてもよい。このように着色を施せば環状パッキン２の環状はみ出し部分の確認をより明確に目視することができる。
【００１６】  また、図７は、座金１に環状パッキン２の保持機能を持たせた別の実施の形態を示すものである。その場合、座金１における段部１ｃをその先端側から基部側に至るほど小径となるようテーパー状に形成して環状パッキン２の内面部を段部１ｃに嵌め込むことにより段部１ｂの先端部で、環状パッキン２を座金１に係合保持させるようにしたものである。このように、座金１に環状パッキン２の保持機能を持たせるようにすれば、取り扱いが容易となりボルト３やナットの締め付け作業が楽に行える。
【符号の説明】
【００１７】１        座金
１ａ      ボルト挿通孔
１ｂ      座面
１ｃ      段部
１ｄ      パッキン支持部
２        環状パッキン
２１      環状パッキン
２２      環状パッキン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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