(57)【要約】      （修正有）【課題】ねじ転造やメッキ等の後処理した後のねじ素材を、正常に挟持しながら、ねじ山の打痕、メッキむら等の補修ができるねじ補修装置を提供する。【解決手段】外周面にねじ山を有していて回転可能なローラ転造ダイス２と、このローラ転造ダイス２の外周に対向配置された固定押さえ台３と、この固定押さえ台３に装着されていてローラ転造ダイス２とともにねじ素材４を弾力的に挟持する円弧状の固定押さえ部材５とを備えている。固定押さえ部材５は、ねじ素材４と接する弾性樹脂５Ａ等を有する。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
外周面にねじ山を有していて回転可能なローラ転造ダイス（２）と、このローラ転造ダイス（２）の外周に対向配置された固定押さえ台（３）と、この固定押さえ台（３）に装着されていてローラ転造ダイス（２）とともにねじ素材（４）を弾力的に挟持する円弧状の固定押さえ部材（５）とを備えていることを特徴とするねじ補修装置。
【請求項２】
前記固定押さえ部材（５）は、ねじ素材（４）と接する弾性樹脂（５Ａ）で形成していることを特徴とする請求項１に記載のねじ補修装置。
【請求項３】
前記固定押さえ部材（５）は、ねじ素材（４）と接する硬質樹脂（５Ｂ）をその背面に重合した弾性樹脂（５Ａ）、又はその背面に配置した弾圧部材（６）でローラ転造ダイス（２）側に弾圧していることを特徴とする請求項１に記載のねじ補修装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、おねじのねじ山を補修するねじ補修装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
ねじ山を補修可能な装置として、特許文献１に開示されているように、ローラ転造ダイとローラ転造ダイの外周に対向状に配置される円弧状の固定転造ダイとを備え、これら両転造ダイ間を円形頭部付のボルト素材が回転移動する際に、ボルト素材の軸部外周にローリング転造でねじ山を形成又はねじ山を修正加工するねじ転造装置であって、固定転造ダイ側に、常時はボルト素材の頭部外周に弾性部材を介して弾性的に当接し、ボルト素材における軸部の中心に対する頭部の偏心具合により揺動する検査レバーを揺動可能に設け、かつ、検査レバーの揺動により頭部の軸部中心に対する偏心量を検出するセンサーを設けて、このセンサーによる検出結果に基づいて良品と不良品との判別を行い、かつ、不良品については良品とは別に排除するための不良品排除手段を備えているねじ転造装置がある（実用新案登録請求の範囲）。
【０００３】
そして、前記従来技術は、ねじ転造装置で一次転造されたねじ素材が、後工程で熱処理、メッキ等を施した際にねじ山に打痕等の凹凸傷が発生したのを、再度ねじ転造装置に通して、二次転造することによりねじ山を修正加工するようにしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実用新案登録第３１１９８７７号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
前記従来技術は、二次ねじ転造するローラ転造ダイスも固定転造ダイスも共に一次ねじ転造用のものと略同一であり、二次ねじ転造用両ダイスはともにねじ山の形状を刻んだ金属製ダイスでありかつそれらの間隔は不変であるため、後処理後のねじ素材のねじ山と噛み込みがずれて、ねじ素材の詰まりを生じることがあり、また、メッキむら等の修正を行うのが困難になっている。
【０００６】
本考案は、このような従来技術の問題点を解決できるようにしたねじ補修装置を提供することを目的とする。
本考案は、ねじ転造やメッキ等の後処理をした後のねじ素材を、正常に挟持しながら、ねじ山の打痕、メッキむら等の補修ができるねじ補修装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本考案における課題解決のための具体的手段は、次の通りである。
第１に、外周面にねじ山を有していて回転可能なローラ転造ダイス２と、このローラ転造ダイス２の外周に対向配置された固定押さえ台３と、この固定押さえ台３に装着されていてローラ転造ダイス２とともにねじ素材４を弾力的に挟持する円弧状の固定押さえ部材５とを備えていることを特徴とする。
【０００８】
第２に、前記固定押さえ部材５は、ねじ素材４と接する弾性樹脂５Ａで形成していることを特徴とする。
第３に、前記固定押さえ部材５は、ねじ素材４と接する硬質樹脂５Ｂをその背面に重合した弾性樹脂５Ａ、又はその背面に配置した弾圧部材６でローラ転造ダイス２側に弾圧していることを特徴とする。
【考案の効果】
【０００９】
本考案によれば、ねじ転造やメッキ等の後処理をした後のねじ素材４を正常に挟持しながら、ねじ山の打痕、メッキむら等の補修ができる。
即ち、請求項１に係る考案は、ローラ転造ダイス２に固定押さえ部材５でねじ素材４を弾力的に押圧して挟持するので、後処理後のねじ素材４を正常に挟持しながら、ねじ山の打痕、メッキむら等の補修ができる。
【００１０】
請求項２に係る考案は、固定押さえ部材５を弾性樹脂５Ａで安価にかつ簡単に形成でき
る。
請求項３に係る考案は、固定押さえ部材５を硬質樹脂５Ｂと弾性樹脂５Ａ又は弾圧部材６とで安価に形成できかつ耐久性を高くできる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本考案の第１実施形態を示す正面図である。
【図２】図１のＸ−Ｘ線断面図である。
【図３】本考案の第２実施形態を示す正面図である。
【図４】図３のＹ−Ｙ線断面図である。
【図５】本考案の第３実施形態を示す正面図である。
【図６】図５のＺ−Ｚ線断面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１２】
以下、本考案の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図１、２に示す第１実施形態おいて、ねじ補修装置１Ａは、回転可能なローラ転造ダイス２と、このローラ転造ダイス２の外周に対向配置された固定押さえ台３と、この固定押さえ台３に装着されている円弧状の固定押さえ部材５と、ローラ転造ダイス２と固定押さえ部材５との間にねじ素材４を連続的に供給するシュート１５及びねじ供給機構７とを備えている。
【００１３】
前記ローラ転造ダイス２は、外周面におねじのねじ山の形状が刻まれたダイスを、モータ等により連続的に又は間歇的に回転される回転軸８に取り付けて構成されている。図１において、ローラ転造ダイス２は反時計方向に駆動される。
前記固定押さえ台３は、ローラ転造ダイス２の外周面に沿うように円弧状に形成されていて、ねじ補修装置１Ａの装置フレーム１ａに装着機構９及び締結具１０を介して取り付けられている。前記装着機構９は２つの押し手段９Ａとその中間に配置された引き手段９Ｂとを有する。
【００１４】
各押し手段９Ａは装置フレーム１ａに固定のホルダ１１にボルト１２を螺合したものであり、両押し手段９Ａのボルト１２はその先端が固定押さえ台３に当接されており、ボルト１２を進退することにより、ローラ転造ダイス２に対する固定押さえ台３の位置を近づける方向に調整できる。
引き手段９Ｂはホルダ１１にスタッドボルト１３を挿通し、その先端を固定押さえ台３に螺合し、かつその基部側にナット１４を螺合したものであり、前記ナット１４を回転することにより、スタッドボルト１３を介してローラ転造ダイス２に対する固定押さえ台３の位置を遠のける方向に調整できる。前記スタッドボルト１３はその軸心がローラ転造ダイス２の中心を通るように配置されている。
【００１５】
締結具１０は固定押さえ台３を貫通して装置フレーム１ａに螺合されるボルトで形成されており、固定押さえ台３の締結具１０を貫通する孔はバカ孔に形成され、締結具１０を弛めた状態で、前記押し手段９Ａ及び引き手段９Ｂによる固定押さえ台３の位置調整が可能になる。
従って、固定押さえ台３は、締結具１０による締結と、ボルト１２の押し付けと、スタッドボルト１３の引っ張りとにより装置フレーム１ａに取り付けられ、ローラ転造ダイス２に対して一定位置に保持され、かつローラ転造ダイス２に対して遠近位置調整自在になっている。
【００１６】
前記シュート１５は固定押さえ台３及び固定押さえ部材５の前端に配置されており、ねじ素材４のねじ部を案内する案内溝１５ａが形成されている。ねじ素材４は六角ボルトを例示しており、その頭部は案内溝１５ａから突出しており、ローラ転造ダイス２と固定押さえ部材５との間にねじ部が挟持された状態で、その頭部はローラ転造ダイス２と固定押さえ部材５の側面から突出し、その状態で転造される。
【００１７】
前記ねじ供給機構７はローラ転造ダイス２の外周面とシュート１５の下端との間に形成される間隙に出退されるプッシャ１６を有する。前記間隙は１本のねじ素材４が入る大きさになっている。
前記プッシャ１６はスライダ１７に支持され、このスライダ１７は摺動台１８に直線方
向摺動自在に支持され、スプリング１９により突出方向に付勢されている。
【００１８】
摺動台１８の下方には枢支軸２０を介して揺動体２１が設けられ、この揺動体２１は先端がリンク２２を介して摺動台１８と連結されている。また、揺動体２１には回転軸８に取り付けられたカム２３と当接するカムフオロア２４が設けられている。
前記カム２３には１８０度偏位して２つのカム突起２３ａが形成されていて、回転軸８の１回転毎に揺動体２１を２往復揺動し、プッシャ１６をローラ転造ダイス２の外周面の接線方向に２往復直線移動させることができる。
【００１９】
揺動体２１の揺動により、プッシャ１６はローラ転造ダイス２の外周面とシュート１５の下端との間の間隙に出退される。プッシャ１６後退時にシュート１５の下端からねじ素材４がローラ転造ダイス２の外周面に落下供給され、プッシャ１６が進出する時に、前記供給されたねじ素材４をローラ転造ダイス２の外周面と固定押さえ部材５との間へ押し入れる。
【００２０】
固定押さえ部材５は固定押さえ台３と同じ円弧形状であって、固定押さえ台３の内周面に添設され、固定押さえ台３に固定の側面位置決め部材２６と２つの端面位置決め部材２７等によって取り付けられ、固定押さえ台３と一体になって装置フレーム１ａ及びローラ転造ダイス２に対して位置調整及び着脱ができる。
この固定押さえ部材５は、ウレタン、ポリスチレン、ポリプロピレン等の弾性を有する合成樹脂（弾性樹脂５Ａ）で形成されており、ローラ転造ダイス２に対してねじ素材４を弾力的に押圧することにより両者の間に挟持する。また、ねじ素材４には一次転造により既にねじ山及びねじ谷が形成されているので、固定押さえ部材５は弾圧されることによりねじ谷に入り込むように変形する。
【００２１】
次に、前記ねじ補修装置１Ａによるねじ補修作用を説明する。
ねじ転造やメッキ等の後処理の際に打痕（凹凸傷）等が生じたねじ素材４をシュート１５に入れ、ローラ転造ダイス２の外周面へ落下供給し、最下位のねじ素材４をプッシャ１６でローラ転造ダイス２の外周面と固定押さえ部材５との間へ押し入れていくと、ローラ転造ダイス２の回転によりねじ素材４を導入し、固定押さえ部材５の弾圧によって、ねじ素材４のねじ山はローラ転造ダイス２のねじ谷に噛合していき、ねじ素材４のねじ谷を埋めるように固定押さえ部材５が弾性変形する。
【００２２】
そして、ねじ素材４のねじ山は、固定押さえ部材５の弾圧力でローラ転造ダイス２のねじ山に弾力的に押圧されることにより、打痕は正規のねじ山形状に転造補修され、メッキむらは押し動かされて均平補修される。また、ローラ転造ダイス２のねじ谷へのねじ素材４のねじ山の噛み込みが悪くても、固定押さえ部材５が弾性変形することによりねじ素材４を逃がし、かつねじ山が正常な噛み込みになるようにねじ素材４を押し動かす。
【００２３】
なお、第１実施形態においては、固定押さえ部材５に予めねじ素材４のねじ谷に螺合するねじ山を形成しておいてもよい。その場合は、固定押さえ部材５は弾性変形するので、ねじ山の高さをねじ素材４のねじ山より低くしておくことが好ましい。
図３、４に示す第２実施形態おいて、ねじ補修装置１Ｂの固定押さえ部材５は２層構造になっており、ねじ素材４と接する硬質樹脂５Ｂとその背面に重合した弾性樹脂５Ａで形成されている。
【００２４】
前記弾性樹脂５Ａは第１実施形態の固定押さえ部材５と同様な又はより弾性のあるウレタン、ポリスチレン、ポリプロピレン等の合成樹脂で形成され、硬質樹脂５Ｂは弾性樹脂５Ａより硬質でかつ耐久性のあるポリスチレン、ＡＢＳ樹脂等の合成樹脂で形成されている。
この第２実施形態では、ねじ素材４との接触を硬質樹脂５Ｂが担当して耐久性を向上し、硬質樹脂５Ｂをねじ素材４に弾圧する役目を弾性樹脂５Ａが担当している。
【００２５】
そして、ねじ素材４のねじ山は、固定押さえ部材５の硬質樹脂５Ｂの弾圧力でローラ転造ダイス２のねじ山に弾力的に押圧されることにより、打痕は正規のねじ山形状に転造補修され、メッキむらは押し動かされて均平補修される。また、ローラ転造ダイス２のねじ谷へのねじ素材４のねじ山の噛み込みが悪くても、固定押さえ部材５の弾性樹脂５Ａが弾性変形することによりねじ素材４を逃がし、かつねじ山が正常な噛み込みになるようにね
じ素材４を押し動かす。
【００２６】
図５、６に示す第３実施形態おいて、ねじ補修装置１Ｃの固定押さえ部材５はねじ素材４と接する硬質樹脂５Ｂとその背面に配置した２つの弾圧部材６で形成されている。
前記硬質樹脂５Ｂは、第２実施形態の固定押さえ部材５の硬質樹脂５Ｂと同様な、硬質でかつ耐久性のあるポリスチレン、ＡＢＳ樹脂等の合成樹脂で形成され、弾圧部材６は固定押さえ台３内に挿入されたコイルスプリングで形成されている。
【００２７】
この第３実施形態では、ねじ素材４との接触を硬質樹脂５Ｂが担当して耐久性を向上し、硬質樹脂５Ｂをねじ素材４に弾圧する役目を２つの弾圧部材６が担当しており、弾圧部材６で硬質樹脂５Ｂをねじ素材４に弾圧し、それによってねじ素材４をローラ転造ダイス２のねじ山に押圧することにより、ねじ素材４の打痕は転造補修され、メッキむらは均平補修される。ローラ転造ダイス２のねじ谷へねじ素材４のねじ山が詰まることなく噛み込まれる。
【００２８】
なお、前記第２、第３実施形態においても、固定押さえ部材５の硬質樹脂５Ｂに予めねじ素材４のねじ谷に螺合するねじ山を形成しておいてもよい。
前記第１〜第３実施形態において、後処理前の一次ねじ転造したねじ、後処理をしないねじ等の凹凸傷の補修にも使用することができ、固定押さえ部材５がねじ素材４のねじ谷に入り込むことによっても、メッキむらの均平補修はできる。
【００２９】
前記第１〜第３実施形態の固定押さえ部材５は、ねじ素材４と接する面を、ねじ素材４噛み込み方向前端（シュート１５）側から後端にかけて、硬度を次第に高くなるように形成してもよい。
前記第３実施形態の固定押さえ部材５は、コイルスプリングの代わりに、硬質樹脂５Ｂと固定押さえ台３との間に板バネを入れて弾圧部材６としてもよい。
【符号の説明】
【００３０】
１        ねじ補修装置
２        ローラ転造ダイス
３        固定押さえ台
４        ねじ素材
５        固定押さえ部材
５Ａ      弾性樹脂
５Ｂ      硬質樹脂
６        弾圧部材
７        ねじ供給機構
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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