(57)【要約】      （修正有）【課題】メンテナンスなどの取扱い性を維持した上で、製作コストを上げることなく、タンクの底部開口からの粉粒物の漏れを防ぐように改良されたシャッタ構造を備えたブレンド式の散布装置を提供する。【解決手段】肥料をタンク外に散布する複数の散布口４を長さ方向に有するシャッタユニット３をタンクの底部開口９を閉鎖するように装着してなる散布装置であって、シャッタユニット３の底板３−１に、タンクの底部内面と略面一にて底部開口９に嵌め合う開口閉鎖部材２２を備え、開口閉鎖部材２２は、硬質材料で底部開口９の口形状と略同形に形成され、散布口４に同形の口形状にて連通状に適合される散布連通口２４を備えている。【選択図】図４
0003165650.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
平面視で略横長矩形形状を呈し、数種類の粉粒物が投入されるタンクと、
該タンク内長手方向に回転架橋状に装着されて、前記粉粒物を攪拌混合する攪拌羽根を有する攪拌手段と、
前記タンクの底部開口を閉鎖するようにその長手方向に装着されて、前記粉粒物をタンク外に散布する複数の散布口を長さ方向に有するシャッタユニットと、を備え、
前記シャッタユニットは、前記底部開口に開閉可能に取り付けられるとともに、前記散布口を有する底板に、前記散布口を開閉する散布開閉口を有するシャッタをスライド自在に取り付けてなる散布装置であって、
前記底板は、前記底部開口に嵌め合う開口閉鎖部材を備え、
前記開口閉鎖部材は、硬質材料で前記底部開口の口形状と略同形に形成され、かつ、前記散布口に同形の口形状にて連通状に適合される散布連通口を備えていることを特徴とする散布装置。
【請求項２】
前記底板と前記シャッタとの間に、滑り抵抗が少ない軟質材料からなる隙間閉じ部材が介在されていることを特徴とする請求項１に記載の散布装置。
【請求項３】
前記シャッタが、潤滑性材料からなるガイド部材を介して前記底板にスライド自在に取り付け支持されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の散布装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、タンク内に収容されている粒状や粉状の肥料、石灰などからなる数種類の粉粒物を、トラクタのＰＴＯ軸からの動力によって攪拌混合しながら圃場などに散布するために使用されるブレンド式（攪拌混合式）の散布装置に係り、特に、タンクの底部に装着されるシャッタ構造の改良に関する。
【背景技術】
【０００２】
ブレンド式の散布装置は、トラクタの車体幅方向に長い平面視で横長矩形形状を呈するタンク内の長手方向に攪拌手段を回転架橋状に備え、この攪拌手段をトラクタのＰＴＯ軸からの動力によって駆動回転させることで、タンク内に投入（収容）される数種類の粉粒物を攪拌混合するように構成されている（例えば、特許文献１および特許文献２などを参照）。そして、攪拌混合されたタンク内の粉粒物は、タンクの底部にスライド自在に装着されているシャッタにより開度（散布量）が調整された散布口からタンク外（圃場など）に散布されるようになっている。
【０００３】
そして、タンク底部のシャッタ構造としては、タンク底部の長手方向に複数の散布口を直接設け、この散布口の開閉とその開度調整（散布量調整）を行う散布開閉口を有するシャッタを底部裏面（下面）の長手方向にスライド自在に取り付けて構成してなるもの（例えば、特許文献１などを参照）、また、タンクに開口されている底部開口を閉鎖するようにヒンジにて回転開閉可能に、または、両クランプ支持にて脱着開閉可能に取り付けられるとともに複数の散布口を長さ方向に有する底板の裏面長さ方向に、散布口の開閉とその開度調整を行う散布開閉口を有するシャッタをスライド自在に取り付けて構成してなるもの（例えば、特許文献３などを参照）が知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００８−２６３８１４号公報
【特許文献２】実用新案登録第３１４３４８６号公報
【特許文献３】特開２００７−２２８８６０号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、特許文献３に記載されている回転開閉方式のシャッタ構造は、散布終了後において散布口やシャッタの内側などに付着残留している肥料、石灰などの粉粒物を取り除くなどの清掃のときに非常に便利で、メンテナンスなどにおける取扱い性が容易になる。
【０００６】
しかしながら、特許文献３に記載されている開閉方式のシャッタ構造を、特許文献２に示すブレンド式（攪拌混合式）の散布装置に適用した場合、攪拌手段による粉粒物の攪拌混合中（散布作業中）に、粉粒物が底部開口からタンクの底部と底部開口を閉鎖するように取り付けられる底板との間に入り込んでタンク外に漏れるおそれがあり、粉粒物が無駄になる。
これは、縦断側面視で略湾曲形状や略円弧形状に加工されるタンクの底部と、この底部の裏面（下面）に沿うように同じく略湾曲形状や略円弧形状に加工される底板とのお互いの形状の加工精度が悪いために両者の間に隙間が発生し易いことや、攪拌手段による粉粒物の攪拌混合中の内圧、特に、特許文献２に記載の攪拌ロータの攪拌羽根によって粉粒物がタンク壁側に押し出されるように攪拌されるときの力が底部開口を介して該底部開口を閉鎖する底板に掛かるなどによって両者間の隙間が広がるなどが原因ではないかと想定されるが、タンク底部と底板とのお互いの形状に加工精度の誤差などがないように仕上げるには誤差修正や組み付け調整に時間が掛かることとなり、製作コストの高騰を招く。つまり、タンク、底板、シャッタは裁断機や曲げ加工機などを用いた板金加工によって製作されるものである。
【０００７】
そこで、本考案は、前記課題を解消するために創案されたものであり、底板とシャッタからなるシャッタユニットをタンクの底部に開閉可能に装着してなるブレンド式の散布装置であって、メンテナンスなどの取扱い性を維持した上で、製作コストを上げることなく、タンクの底部開口からの粉粒物の漏れを防ぐように改良されたシャッタ構造を備えたブレンド式の散布装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記課題を解決するために、本考案では、平面視で略横長矩形形状を呈し、数種類の粉粒物が投入されるタンクと、該タンク内長手方向に回転架橋状に装着されて、前記粉粒物を攪拌混合する攪拌羽根を有する攪拌手段と、前記タンクの底部開口を閉鎖するようにその長手方向に装着されて、前記粉粒物をタンク外に散布する複数の散布口を長さ方向に有するシャッタユニットと、を備え、前記シャッタユニットは、前記底部開口に開閉可能に取り付けられるとともに、前記散布口を有する底板に、前記散布口を開閉する散布開閉口を有するシャッタをスライド自在に取り付けてなる散布装置であって、
前記底板は、前記底部開口に嵌め合う開口閉鎖部材を備え、前記開口閉鎖部材は、硬質材料で前記底部開口の口形状と略同形に形成され、かつ、前記散布口に同形の口形状にて連通状に適合される散布連通口を備えていることを特徴とする。
【０００９】
ここで、前記底板と前記シャッタとの間に、滑り抵抗（スライド抵抗）が少ない軟質材料からなる隙間閉じ部材が介在されていることが好適なものとなる。また、前記シャッタが、潤滑性材料からなるガイド部材を介して前記底板にスライド自在に取り付け支持されていることが好適なものとなる。
【考案の効果】
【００１０】
本考案の散布装置によれば、以下の作用効果を奏する。
タンクの底部開口を閉鎖するようにシャッタユニットの底板が取り付けられることで、底部開口は底板に備えられている開口閉鎖部材によって閉鎖される。例えば、散布作業の終了後、シャッタユニットを開いてタンクの底部内面やシャッタユニットなどに付着残留している粉粒物を取り除く清掃後において、底部開口を閉鎖するように底板が取り付けられることで、底部開口は開口閉鎖部材によって閉鎖される。
これにより、タンク内の粉粒物が、底部開口から底部と底板との間に入り込むことを防ぐことができる。また、攪拌手段による粉粒物の攪拌混合中の内圧によって底部と底板との間に隙間が発生した場合でも、内圧が掛からない状態で底部内面と略面一にて底部開口を閉鎖する開口閉鎖部材によって底部開口の閉鎖状態が保たれることで、粉粒物が底部と底板との間に入り込むことを防ぐことができる。よって、散布作業中に粉粒物が漏れるなどによって無駄になることを解消することができる。
【００１１】
また、前記記載の作用効果に加えて、シャッタユニットの底板とシャッタとの間に、滑り抵抗（スライド抵抗）が少ない軟質材料からなる隙間閉じ部材が介在させた構成を採用していることで、底板とシャッタとの間を隙間閉じ部材により閉じて粉粒物が入り込むことも防ぐことができる。
これにより、粉粒物が入り込むことによるシャッタの滑り（スライド）が悪くなることを防ぐことができる。つまり、底板とシャッタとの間に入り込んだ粉粒物が当該間を埋め尽くすように徐々に堆積して、シャッタの滑りが悪くなり、散布口の開閉が困難になる。特に、作業者自身がシャッタユニットの開度調整レバーによりシャッタをスライドさせて行う散布口の開度調整（散布量調整）が困難になるといった取扱い性における不具合を解消することができる。
【００１２】
さらに、前記記載の作用効果に加えて、底板に対するシャッタのスライド自在な支持として、潤滑性材料からなるガイド部材を介して支持させた構造を採用していることで、シャッタの滑らかな動きが期待できる。つまり、開度調整レバーによる散布口の開度調整（散布量調整）を円滑に、そして、前記隙間閉じ部材との相乗効果によるシャッタを開・閉方向にスライドさせるシャッタ開閉モータへの負荷を抑えて、モータの耐久性の向上と単価が安い小型化への変更が実現できるなどの効果を期待することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本実施形態に係る散布装置を示す縦断側面図である。
【図２】タンクを省略して示す同散布装置の平面図である。
【図３】同散布装置の要部を示す拡大断面図である。
【図４】本実施形態に係るシャッタユニットを示す縦断側面図で、（ａ）は、タンク底部への装着状態を示し、（ｂ）は、タンク底部から取り外し、底板とシャッタとを分離した状態を示す。
【図５】ヒンジを支点にシャッタユニットを開いた状態を示す同縦断側面図である。
【図６】開口閉鎖部材および隙間閉じ部材をそれぞれ示し、（ａ）は、開口閉鎖部材の斜視図であり、（ｂ）は、隙間閉じ部材の斜視図である。
【考案を実施するための形態】
【００１４】
以下、本考案の実施形態について、適宜図面を参照しながら詳細に説明する。
図１は、本実施形態に係る散布装置を示す縦断側面図であり、図２は、タンクを省略して示す同散布装置の平面図であり、図３は、同散布装置の要部を示す拡大断面図である。
【００１５】
≪散布装置の説明≫
散布装置Ａは、図示省略のトラクタの機体後部に装備されている三点支持機構を介してトラクタに搭載され、後記する入力軸（ＰＩＣ）５を機体後部から突出する出力軸（ＰＴＯ）にユニバーサルジョイントを介して連結させるように構成されている。
この散布装置Ａは、図１に示すように、数種類の肥料、石灰などの粉粒物（以後、肥料と称する）Ｍが投入されるタンク１と、このタンク１内の長手方向に回転架橋状に装着されてれ、数種類の肥料Ｍを攪拌混合するための攪拌手段である攪拌ロータ２と、タンク１の底部に装着されて、攪拌ロータ２により攪拌混合された肥料Ｍをタンク１外の圃場などに散布する散布口４を有するシャッタユニット３とを備えている。
ちなみに、数種類の肥料Ｍとしては、粒状や粉状化成、有機ペレット、コンポスト、鶏糞、消石灰、ヨウリンなどを挙げることができる。
【００１６】
また、散布装置Ａは、図１に示すように、タンク１の前面側（紙面左側）の中央部位に入力軸５を有するミッション部６を備えている。このミッション部６は、タンク１の両側機枠にわたる上下のパイプ部材７に支持されて、タンク１の長さ方向の中央部位に備えられる。そして、ミッション部６からタンク１の一側機枠にわたるように動力伝達軸８が備えられている。
この動力伝達軸８は、一端側がミッション部６内に内設されている図示省略の一対の傘歯車を介して入力軸５に連繋され、入力軸５からの回転動力を、図示省略の動力伝達機構を介して攪拌ロータ２に伝達するようになっている。
これにより、トラクタの出力軸からユニバーサルジョイントを介してミッション部６の入力軸５に伝達されてくる動力が、ミッション部６内の一対の傘歯車、動力伝達軸８、動力伝達機構を介して攪拌ロータ２に伝達され、該攪拌ロータ２がトラクタからの動力を受けて回転するようになっている。
【００１７】
≪タンクの構成≫
タンク１は、トラクタの車体幅方向に長い略横長矩形状で、図１に示すように、上面を開口させ、底部側（下半部側）を略円弧形状に湾曲させた縦断側面視で略Ｕ字形状の箱型に形成されている。
そして、タンク１は、湾曲底部１ａに底部開口９を備え、湾曲底部１ａの裏面（下面）には底部開口９を閉鎖するようにシャッタユニット３が開閉可能に装着されている。
【００１８】
底部開口９は、後記の図４、図５および図２に示すように、湾曲底部１ａの長手方向における３ヶ所において、所定の開口幅と開口長さを有する平面視で略横長矩形形状に穿設されている。
【００１９】
≪攪拌ロータの説明≫
ここでは、図１を適宜参照しながら説明する。
攪拌ロータ２は、タンク１の長手方向における両側機枠１ｂの間にわたり回転架橋状に配設される回転主軸２−１と、この回転主軸２−１の軸方向に位置をずらして軸周りに略放射状になるように取り付けられる複数ヶ所の攪拌羽根２−２とを備えて構成されている。
【００２０】
攪拌羽根２−２は、図１に示すように、数種類の肥料Ｍを攪拌混合するときの回転方向の円周において、攪拌面２−２ａの向きが、一つおきにタンク１の一側短辺側と他側短辺側とに変えられるように回転主軸２−１の軸周りに固着される。
また、攪拌羽根２−２は、回転主軸２−１の軸方向に略等間隔をおいて、なおかつ、回転主軸２−１への基端固着位置を円周方向にずらした状態で回転主軸２−１の軸周りにおいて四方の放射状となるように固着されて配設されている。
これにより、タンク１内に投入される数種類の肥料Ｍを、タンク１の上下方向に移送する上下攪拌作用と、タンク１の長手方向の一側短辺側と他側短辺側との双方（両側機枠）へ断続的に繰り返し横送り移送する横送り攪拌作用がタンク１内に発生し、この上下・横送り双方の攪拌作用によってタンク１内肥料Ｍの攪拌混合が行われるようになっている。
【００２１】
≪シャッタユニットの説明≫
図４および図５は、本実施形態に係るシャッタユニットを示す縦断側面図である。ここでは、図１〜図３を適宜参照しながら説明する。
シャッタユニット３は、タンク１の各底部開口９を閉鎖するように、該タンク１の裏面側に取り付けられる底板３−１と、この底板３−１の裏面側においてスライド自在に取り付けられるシャッタ３−２とから構成されている。
【００２２】
底板３−１は、図２および図４に示すように、タンク１の長手方向の略全長に至る長さで、所定の幅（底部開口９の開口幅よりも３倍程度の幅）にて湾曲底部１ａの裏面に沿う縦断側面視で略円弧形状に形成されているとともに、複数の散布口４を長さ方向に備えている。
【００２３】
散布口４は、図２に示すように、一辺開口縁側を略山形状とする五角形の平面口形状を成し、底板３−１の長さ方向に等間隔で、なおかつ、図２に二点鎖線で示す３ヶ所の各底部開口９の開口長手方向口内にそれぞれ位置するように開設される。
これにより、各散布口４とシャッタ３−２の後記する各散布開閉口１０の重なり状態の変化によって調整される。つまり、散布口４と散布開閉口１０の重合部位で形成される開口部の開度量の変化によって調整される散布量にてタンク１内の肥料Ｍが散布されるようになっている。
【００２４】
そして、このように形成されている底板３−１は、図２〜図４に示すように、長辺両縁の両折曲縁辺部１１ａ，１１ｂのうち、その一方の折曲縁辺部１１ａ側を、底部開口９を挟む湾曲底部１ａの長手方向にわたり取り付けられる回転支軸１２ａにヒンジ部材１２ｂを介して回転可能に支持させ、他方の折曲縁辺部１１ｂ側を、湾曲底部１ａの長手方向の数ヶ所に取り付けられている各クランプ機構１３によって係脱自在に支持させることで、底部開口９を閉鎖し、かつ、回転開閉可能に湾曲底部１ａの裏面側に取り付けられる（図４の（ａ）および図５参照）。
【００２５】
シャッタ３−２は、図２および図４に示すように、底板３−１の長さと略同じ長さで、底板３−１よりも狭い幅にて底板３−１の円弧裏面にスライド自在に添設される同じく縦断側面視で略円弧形状に形成されているとともに、底板３−１の各散布口４の開口間隔にて複数の散布開閉口１０を長さ方向に備えている。
【００２６】
散布開閉口１０は、図２に点線で示すように、散布口４の短辺開口幅（底板３−１の幅方向）と同じ短辺開口幅とする四角形の平面口形状を成し、シャッタ３−２の長さ方向に散布口４の開口間隔にて開設される。
これにより、シャッタ３−２の各散布開閉口１０を底板３−１の各散布口４に重ねる開方向にシャッタ３−２を移動させることで、タンク１内の肥料Ｍが各散布口４から散布され、そして、図２に示すように、各散布開閉口１０を各散布口４の開口位置から外れる閉方向にシャッタ３−２を移動させることで、各散布口４からの散布が停止するようになっている。
【００２７】
そして、本実施形態では、図２〜図４に示すように、底板３−１の両折曲縁辺部１１ａ，１１ｂの内側長さ方向にそれぞれ具備されている数ヶ所（図示例では５ヶ所）のシャッタ受け部材１４にガイド部材１５を介してシャッタ３−２を底板３−１の裏面にスライド自在に取り付け支持させるシャッタ支持構造を採用している。
【００２８】
ガイド部材１５は、ナイロンなどの潤滑性に優れた材料を用いて所定の長さと外径（太さ）を有する円柱状や円筒状などに形成されている。
このガイド部材１５は、図３および図４に示すように、底板３−１の両折曲縁辺部１１ａ，１１ｂにナット・ボルトによって取り付けられる各シャッタ受け部材１４に止めネジによって取り付けられ、シャッタ３−２が滑らかな動き（スライド抵抗が最小に抑えられた状態）で散布口４の開・閉方向へ移動するようにシャッタ３−２を支持する。
【００２９】
シャッタ３−２の開・閉方向への移動は、タンク１の一側機枠に装備されているシャッタ開閉モータ１７によって行われる。
具体的に説明すると、シャッタ開閉モータ１７は、図１〜図３に示すように、モータギア１６ａ、シャッタギア１６ｂ、そしてシャッタロッド１６ｃ、短尺な連繋リンク１６ｄからなる連繋機構１６を介してシャッタ３−２に連繋されており、正転・逆転動作によってシャッタ３−２を開・閉方向へ移動させるようになっている。
このシャッタ開閉モータ１７の正転・逆転動作は、トラクタの運転席に装備されている図示省略の手元スイッチによる正転・逆転切り換え操作などによって行われ、また、シャッタ開閉モータ１７の動作停止（シャッタ３−２が開方向または閉方向に移動した時点における動作停止）は、シャッタ開閉モータ１７の回転範囲を制御するように隣接して配備されている図示省略の開・閉停止用のリミットスイッチによって行われる。
【００３０】
また、シャッタ開閉モータ１７によるシャッタ３−２の閉位置から開方向への移動量は、シャッタ３−２に対して係脱自在に連繋される開度調整機構１８によって段階的に可変し得るようになっている。
具体的に説明すると、図２〜図４に示すように、シャッタ開閉モータ１７の動作によってシャッタ３−２と共に開・閉方向へ移動する平面視で略扇形の目盛り板１８ａと、この目盛り板１８ａに枢着されるとともに、シャッタ３−２のシャッタブラケット１９の連結長孔２０に係脱自在に連結させる連結ピン２１を有する開度調整レバー１８ｂからなる開度調整機構１８によってシャッタ３−２の閉位置から開方向への移動量を段階的に可変し得るようになっている。
これにより、底板３−１の各散布口４とシャッタ３−２の各散布開閉口１０の重合部位で形成される開口部の開度量を変化させて肥料Ｍの散布量が、少量散布から大量散布などに調整可変し得るようにしている。
【００３１】
また、本実施形態では、図３および図４に示すように、シャッタユニット３の底板３−１に、タンク１の底部開口９に嵌め合う開口閉鎖部材２２と、各散布口４の開口位置においてシャッタ３−２との間に介在させる隙間閉じ部材２３を備えている。
【００３２】
≪開口閉鎖部材および隙間閉じ部材の説明≫
図６は、開口閉鎖部材および隙間閉じ部材をそれぞれ示す斜視図である。ここでは、図２〜図５を適宜参照しながら説明する。
開口閉鎖部材２２は、シャッタユニット３を、図５に示す開状態から図４の（ａ）に示す閉状態としたとき、湾曲底部１ａの内面と略面一にてタンク１の長手方向３ヶ所の各底部開口９を閉じるように嵌め合せられて、タンク１内の肥料Ｍが底部開口９から湾曲底部２ａと底板３−１との間に肥料Ｍが入り込むことを阻止する。つまり、湾曲底部１ａと底板３−１との加工精度の誤差や攪拌ロータ２による肥料Ｍの攪拌混合中の内圧などによって、湾曲底部１ａと底板３−１との間に発生し易い隙間に肥料Ｍが入り込みでタンク１外に漏れて無駄になることを防ぐ役目を成す。
この開口閉鎖部材２２は、タンク１の壁厚と略同じ厚さ（湾曲底部１ａの内面と略面一にて底部開口９に嵌め合う厚さ）を有する金属板材やその他の硬質材料からなる板材を用いて、図６の（ａ）に示すように、二点鎖線で示す底部開口９の口形状と略同形に形成されるとともに、散布連通口２４を備えている。
【００３３】
散布連通口２４は、底部開口９内に位置して開口する各散布口４と対向する位置において、散布口４に同形の口形状にて連通状に適合するように開口閉鎖部材２２に開設されている。
【００３４】
このように形成されている開口閉鎖部材２２は、図２〜図４に示すように、各底部開口９に対応する底板３−１の表面側（内側）に位置して散布連通口２４を散布口４に連通状に適合させた状態で配設される。
これにより、シャッタユニット３が底部開口９を閉鎖するように湾曲底部１ａの裏面に装着されたとき、底板３−１の表面に備えられている開口閉鎖部材２２は、底部開口９に嵌め合って散布連通口２４の開口部位を除いて湾曲底部１ａの内面と略面一にて底部開口９を閉鎖する。
【００３５】
一方、隙間閉じ部材２３は、シャッタユニット３の底板３−１の散布口４から底板３−１とシャッタ３−２との間に肥料Ｍが入り込むことを阻止するように底板３−１とシャッタ３−２との間に発生する隙間を閉じる役目を成す。
この隙間閉じ部材２３は、フェルトなどの滑り抵抗（スライド抵抗）が少ない軟質材料を用いて、図６の（ｂ）に示すように、適宜の厚さと大きさに形成されるとともに、散布連通口２５を備えている。この散布連通口２５は、前記した開口閉鎖部材２２の散布連通口２４と同じく、散布口４に同形の口形状にて連通状に適合するように隙間閉じ部材２３に開設されている。
【００３６】
このように形成されている隙間閉じ部材２３は、図２〜図４に示すように、底板３−１の各散布口４の開口位置において、散布連通口２５を散布口４に連通状に適合させた状態で底板３−１の裏面側（外側）に接着などによって配設される。
これにより、加工精度などの誤差によって底板３−１とシャッタ３−２との間に発生し易い隙間を、散布口４の口形状に適合して介在される隙間閉じ部材２３によって閉じることで、肥料Ｍが入り込むことを阻止することができる。つまり、底板３−１とシャッタ３−２との間に入り込んだ肥料Ｍが当該間を埋め尽くすように徐々に堆積して、シャッタ３−２の滑り（スライド）が悪くなることを阻止して、特に、作業者自身が行う開度調整機構１８の開度調整レバー１８ｂによる散布口４の開度調整（散布量調整）の円滑な操作を継続的に維持することができる。
【００３７】
なお、本考案の実施形態の具体的な構成は、前記した実施形態に限られるものではなく、請求項１〜請求項３に記載の本考案の要旨を逸脱しない範囲で設計変更などがあっても本考案に含まれるものである。
例えば、底板３−１の裏面側に代えて、隙間閉じ部材２３をシャッタ３−２の表面側（内側）に接着などによって配設した構成を採用した場合でも、前記実施形態詳述と同様の効果が得られるものである。この場合、散布連通口２５は、散布開閉口１０に同形の口形状にて連通状に適合するように開設する。
【００３８】
また、シャッタユニット３の湾曲底部１ａへの開閉可能な装着として、前記実施形態詳述の回転開閉方式に代えて、シャッタユニット３を着脱開閉方式とすることができる。つまり、底部開口９を開くときには、シャッタユニット３を湾曲底部１ａから完全に取り外す構成とすることができる。
【００３９】
また、タンク１内に投入された数種類の肥料Ｍを攪拌混合する攪拌手段として、回転主軸２−１の周りにリボン螺旋状に形成された攪拌羽根を同軸状に巻回してなる構成とすることができる。
【符号の説明】
【００４０】
Ａ      散布装置
１      タンク
１ａ    湾曲底部
２      攪拌ロータ（攪拌手段）
２−２  攪拌羽根
３      シャッタユニット
３−１  底板
３−２  シャッタ
４      散布口
９      底部開口
１０    散布開閉口
１３    ガイド部材
２２    開口閉鎖部材
２３    隙間閉じ部材
２４，２５  散布連通口
Ｍ      肥料（粉粒物）
【図１】
0003165650.tif 000003
【図２】
0003165650.tif 000004
【図３】
0003165650.tif 000005
【図４】
0003165650.tif 000006
【図５】
0003165650.tif 000007
【図６】
0003165650.tif 000008