(57)【要約】【課題】筋状の模様を効率良く形成することができる塗付具を提供する。【解決手段】本考案の塗付具は、支持体、及び紐状吸液部材を備え、当該支持体の表面に、紐状吸液部材が散在した状態で貼り付けられていることを特徴とする。紐状吸液部材としては、材質が異なる２種以上の部材を用いることが望ましい。支持体には、塗料供給管を接続することもできる。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
模様形成用の塗付具であって、
当該塗付具は、支持体、及び紐状吸液部材を備え、
当該支持体の表面に、紐状吸液部材が散在した状態で貼り付けられている
ことを特徴とする塗付具。
【請求項２】
模様形成用の塗付具であって、
当該塗付具は、支持体、及び紐状吸液部材を備え、
当該支持体の表面に、材質が異なる２種以上の紐状吸液部材が、散在した状態で貼り付けられている
ことを特徴とする塗付具。
【請求項３】
模様形成用の塗付具であって、
当該塗付具は、支持体、及び紐状吸液部材を備え、
当該支持体の表面に、塗料の吸収率が異なる２種以上の紐状吸液部材が、散在した状態で貼り付けられており、
当該紐状吸液部材は繊維質材またはスポンジ材である
ことを特徴とする塗付具。
【請求項４】
前記紐状吸液部材は、その長尺方向全体が前記支持体に貼り付けられていることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の塗付具。
【請求項５】
前記支持体は、円筒状の形状である請求項１〜４のいずれかに記載の塗付具。
【請求項６】
前記支持体は、円筒状の形状であり、その内部から表面へ塗料が滲出できる孔を有し、
該支持体の内部には、塗料供給管が接続されていることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の塗付具。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、模様形成用の新規な塗付具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、塗料を用いて模様を形成する際、各種ローラー等が使用されている。一般に使用されているローラーとしては、例えばウールローラー、多孔質ローラー等が挙げられる。また、特殊な模様を形成するローラーとして、スポンジ廃材の破砕品を円柱状に固めたもの（特許第３７５２６６４号）等も知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第３７５２６６４号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
本実用新案は、上述のような従来品とは異なる模様が形成可能な新規塗付具を提案するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、以下の特徴を有する塗付具に関するものである。
１．模様形成用の塗付具であって、当該塗付具は、支持体、及び紐状吸液部材を備え、当該支持体の表面に、紐状吸液部材が散在した状態で貼り付けられていることを特徴とする塗付具。
２．模様形成用の塗付具であって、当該塗付具は、支持体、及び紐状吸液部材を備え、当該支持体の表面に、材質が異なる２種以上の紐状吸液部材が、散在した状態で貼り付けられていることを特徴とする塗付具。
３．模様形成用の塗付具であって、当該塗付具は、支持体、及び紐状吸液部材を備え、当該支持体の表面に、塗料の吸収率が異なる２種以上の紐状吸液部材が、散在した状態で貼り付けられており、当該紐状吸液部材は繊維質材またはスポンジ材であることを特徴とする塗付具。
４．前記紐状吸液部材は、その長尺方向全体が前記支持体に貼り付けられていることを特徴とする１．〜３．のいずれかに記載の塗付具。
５．前記支持体は、円筒状の形状である１．〜４．のいずれかに記載の塗付具。
６．前記支持体は、円筒状の形状であり、その内部から表面へ塗料が滲出できる孔を有し、該支持体の内部には、塗料供給管が接続されていることを特徴とする１．〜４．のいずれかに記載の塗付具。
【考案の効果】
【０００６】
上記１．の塗付具によれば、筋状の模様を効率良く形成することができる。また、紐状吸液部材の長さ、幅、高さ、数、間隔、貼り付け方等を種々変化させることにより、筋状模様の多様性を高めることができる。
上記２．の塗付具によれば、上記効果に加え、材質が異なる２種以上の紐状吸液部材の作用により、筋状模様の多様性を一層高めることができる。
上記３．の塗付具によれば、紐状吸液部材における塗料の吸収性の違いにより、各々の筋状模様の濃さ、質感等に差異が生じ、模様の多様性が高まる。
上記４．の塗付具によれば、上記効果に加え、紐状吸液部材の貼り付け方を種々変化させることにより、筋状模様の多様性を高めることができる。
上記５．の塗付具によれば、上記効果に加え、作業の効率化を図ることができる。
上記６．の塗付具によれば、上記効果に加え、連続的に大面積の塗装作業を行うことができ、作業の効率化を一層高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】図１は本考案塗付具の一例を示す図である。
【図２】図２は本考案塗付具の使用形態の一例を示す図である。
【図３】図３は本考案塗付具の使用形態の一例を示す図である。
【考案を実施するための形態】
【０００８】
本考案の塗付具は、支持体１、及び紐状吸液部材２を備えたものであり、支持体１の表面には、紐状吸液部材２が散在した状態で貼り付けられている。このような塗付具は、塗料による筋状模様の形成に適している。
【０００９】
塗付具の形態としては、特に限定されず、例えばスタンプ、ローラー等の形態が挙げられる。スタンプの形態では、支持体１として板状のものを採用すればよい。ローラーの形態では、支持体１として円筒状のものを採用すればよい。このうち、ローラーの形態を採用した場合は、塗装作業を効率良く行うことができるため好ましい。
【実施例】
【００１０】
図１に、本考案塗付具の一例を示す。このような塗付具は、ローラーの形態として使用することができる。
【００１１】
図１の塗付具は、円筒状の支持体１と、紐状吸液部材２を備えている。紐状吸液部材２は、支持体１の表面に複数貼り付けられている。各々の紐状吸液部材２は、その長尺方向全体が支持体１に貼り付けられている。紐状吸液部材２の長さ、幅、高さ、数、間隔等は、所望の模様に応じて、適宜設定すればよい。また、紐状吸液部材２は、真直ぐに貼り付けても良いし、曲がった状態で貼り付けても良い。このように紐状吸液部材２の貼り付け方を種々変化させることにより、筋状模様の多様性を高めることができる。
【００１２】
支持体１の材質としては、特に限定されず、例えば、金属、硬質紙、プラスチック、木材、ゴム等を使用することができる。
【００１３】
紐状吸液部材２としては、吸液性能を有する各種材料が使用できる。紐状吸液部材２に用いられる材料としては、例えば、繊維質材、スポンジ材等が挙げられる。繊維質材の具体例としては、例えば、綿、麻、羊毛、絹、ポリエステル繊維、ポリアミド繊維、アクリル繊維等が挙げられる。スポンジ材を構成する材料としては、例えば、合成ゴム、天然ゴム、ウレタン、シリコーン等が挙げられる。
【００１４】
本考案では、紐状吸液部材２として、材質が異なる２種以上を使用することが望ましい。このような塗付具では、紐状吸液部材の材質の違いにより、塗料の吸収性等に差異が生じる。そのため、各々の筋状模様の濃さ、質感等に差異が生じ、模様の多様性が高まる。このような効果を得るためには、例えば、塗料の吸収率等が異なる複数の繊維質材（またはスポンジ材）を使用すればよい。同じ素材からなる繊維質材（またはスポンジ材）であっても、塗料の吸水率等が異なれば、材質が異なるものとして使用できる。
【００１５】
本考案塗付具の使用形態の一例を、図２に示す。
図２の塗付具では、支持体１に接続部３が取り付けられ、接続部３の端部には把手４が設けられている。接続部３は、支持体１が回転できる状態で取り付けられている。このような塗付具を使用する場合、把手４を手で持ち、紐状吸液部材２に塗料を付着させ、被塗面上で支持体１を回転させることによって、筋状模様が形成される。
【００１６】
図３は、本考案塗付具の使用形態の別の一例を示すものである。
図３の塗付具では、支持体１に塗料供給管５が接続され、把手４付近に引金装置６が設置されている。
【００１７】
この塗付具では、塗料供給管５を通じて、支持体１の内部に塗料が供給される。支持体表面に塗料が滲出できるようにするため、この支持体１には、その内部から表面に通じる孔が設けられている。孔の位置、大きさ、数等は、紐状吸液部材２に塗料が行き届くように適宜設定される。
【００１８】
塗料供給管５には、圧送ポンプ等を用いて塗料が供給される。把手４付近に設けられた引金装置６は、支持体１への塗料の供給量を調整するものである。
このような塗付具では、塗料供給管５を通じて、作業時に塗料が供給される。そのため、連続的に大面積の塗装作業を行うことができ、作業の効率化を一層高めることができる。
【符号の説明】
【００１９】
１：支持体
２：紐状吸液部材
３：接続部
４：把手
５：塗料供給管
６：引金装置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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