【事件の表示】
　特願２００４−２０２１１０「防音装置およびこれを備える加工装置」拒絶査定不服審判事件〔平成１８年　１月２６日出願公開、特開２００６−　２２５６８〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
１．手続きの経緯・本願発明
　本願は、平成１６年７月８日の出願であって、平成１８年１０月３０日付けで拒絶査定がなされ、これに対し、同年１２月７日に拒絶査定に対する審判請求がなされたものである。
　そして、その請求項６に係る発明は、平成１８年７月１２日付けの手続補正書により補正された明細書および図面の記載からみて、特許請求の範囲の請求項６に記載された事項により特定される次のとおりのものと認める。
　　
「【請求項６】
　地盤または岩石を加工対象物とし、アームの一方端に取り付けられて加工対象物に当接されて該加工対象物を加工する加工部と、前記加工部を駆動する駆動部と、前記アームに沿って延設されて前記駆動部からの駆動力を前記加工部に伝達する伝達部とを有する加工装置に装着される防音装置において、
　前記伝達部を覆うように、合成樹脂製シートと制振材料とを組み合わせてなる柔軟性および遮音性を有するシート状材料を略円形の断面形状を有する蛇腹管状に形成してなることを特徴とする防音装置。」
（以下、「本願発明」という。）
　　
２．引用例
　これに対して、原査定の拒絶の理由に引用され、本願出願前に頒布された刊行物である、特開平６−１８５０５５号公報（以下、「引用例１」という。）には、「防音装置」に関して、第１〜９図とともに、下記の記載がある。
（イ）「【０００１】【産業上の利用分野】本発明は、削孔装置から発生する騒音を抑制するために、削孔装置に対し直接取付けられる防音装置に関する。」
（ロ）「【０００７】・・・本発明の主たる課題は、軽量化を図り、運搬、取付け・取外しが容易な削孔機用防音装置を提供するものである。」
（ハ）「【００１１】・・・本発明においては、前記穿孔ロッドは徐々に地盤中に貫入されるものであるから、この部分の防音カバーを必要最小限度のものとするために防音性の蛇腹管を用いている。従って、残りのハンマー部およびセントライザー部はそれぞれを個別に覆うものであればよいため小さな函体で済み、全体として装置の小型化、軽量化が図れ、その取付け・取外しが極めて容易に行えるようになる。
【００１２】さらに、上記のように穿孔ロッド部の防音カバーとして蛇腹管を使用するものであるから、用途、施工箇所等に応じて穿孔ロッド長さが変わったとしても、これに容易に対応することができる。」
（ニ）「【００１３】
【実施例】次に、本発明を実施例により具体的に説明する。図１は削孔機Ｍに対して本発明に係る防音装置の取付け状態図であり、図２はその要部拡大図、図３は要部拡大正面図である。削孔機Ｍは、クローラ走行台車１５からのブーム１６に対してガイドセル４が取付けられ、さらにこのガイドセル４上には、該ガイドセル４に沿って移動自在のハンマー５を備えるとともに、ガイドセル４の先端部には穿孔ロッド８の穿孔用ガイドとしてのセントライザー６、７を備えている。そして、装着された穿孔ロッド８の後端を前記ハンマー５によって支持し、打撃力および貫入力を与えて穿孔ロッド８を地盤中に貫入させる。なお、シリンダー１７はガイドセル４のスライドのためのものである。
【００１４】穿孔に当たっては、ガイドセル４の先端のパッド４ａを地盤に当接し、傾動用シリンダー１８によってガイドセル４を所定方向に位置決めする。図示の場合には鉛直としている。ガイドセル４が所定の状態に座ったならば、ガイドセル４内に周回して配設されたチェーン等の駆動によりハンマー５を前進させるとともに、穿孔ロッド８に打撃力を与えて徐々に挿入させる。」
（ホ）「【００１９】前記防音性函体１および函体２を構成する防音壁材としては、図６に示されるように、最外層を軽量化の観点からアルミ材のカバープレート３０ととし、この内面側に防音材としての鉛材５１を接着等により積層し、さらに内面側に所定厚のガラスウール層５２を設けて防音効果を持たせている。なお、用いる防音性壁材としては、前記構成に限定されることなく、他の防音材を用いた構成を採用することもできる。前記ハンマー５を覆う防音性函体１とセントライザー６、７を覆う防音性函体２との間は、両者を連結しかつ穿孔ロッド８を覆う蛇腹管３によって覆われている。前記蛇腹管３は、図７に示されるように、断面形状が方形であって、両端部のそれぞれに防音性函体１の通孔１ａおよび防音性函体２の通孔２０ａに嵌合する口元部３ａ、３ａを有し、本体部分は穿孔ロッド８の軸方向に伸縮自在に蛇腹構造となっている。前記蛇腹管３の材質としては、重量的にはやや不利となるが、防音性付与のために鉛板を用いている。また、他の防音性材料を用いることもできる。」
（ヘ）「【００２３】・・・本試験より、本発明防音装置によっても高い防音効果を発揮することが判明した。
【００２４】
【発明の効果】以上詳説の通り、本発明によれば、軽量化が図れ、穿孔機への取付け・取外しが容易な防音装置を提供することができる。」
　これらの記載事項および図面を参照すると、引用例１には、次の発明（以下、「引用例１記載の発明」という。）が記載されている。 
（引用例１記載の発明）
「地盤を穿孔対象物とし、ガイドセル４の一方端に取り付けられて穿孔対象物に当接されて該穿孔対象物を穿孔する穿孔ロッド８の先端部と、前記穿孔ロッド８の先端部を穿孔対象物に挿入させるハンマー５と、前記ガイドセル４に沿って延設されて前記ハンマー５からの力を穿孔ロッド８の先端部に伝達する穿孔ロッド８の先端部以外の部分とを有する削孔装置に装着される防音装置において、
　前記穿孔ロッド８の先端部以外の部分を覆うように防音効果のあるシート状材料を角形の断面形状を有する蛇腹管状に形成してなる防音装置。」
　　
３．対比・判断
　上記本願発明と引用例１記載の発明とを対比する。
　引用例１記載の発明の「地盤を穿孔対象物とし」、「ガイドセル４」、「穿孔対象物」、「穿孔対象物を穿孔する穿孔ロッド８の先端部」、「穿孔ロッド８の先端部を穿孔対象物に挿入させるハンマー５」、「穿孔ロッド８の先端部以外の部分」、「削孔装置」及び「防音効果のある」は、それぞれ、本願発明の「地盤または岩石を加工対象物とし」、「アーム」、「加工対象物」、「加工対象物を加工する加工部」、「加工部を駆動する駆動部」、「伝達部」、「加工装置」及び「遮音性を有する」に相当する。
　　
　してみると、両者は、
「地盤または岩石を加工対象物とし、アームの一方端に取り付けられて加工対象物に当接されて該加工対象物を加工する加工部と、前記加工部を駆動する駆動部と、前記アームに沿って延設されて前記駆動部からの駆動力を前記加工部に伝達する伝達部とを有する加工装置に装着される防音装置において、
　前記伝達部を覆うように、遮音性を有するシート状材料を蛇腹管状に形成した防音装置。」
の点で一致し、下記の点で相違している。
　　
　相違点１：シート材料が、本願発明では、合成樹脂製シートと制振材料とを組み合わせて成る柔軟性および遮音性を有するものであるのに対して、引用例１記載の発明では、遮音性を有するものの、本願発明のようなシートと制振材料を組み合わせてなるのか定かでない点。
　相違点２：防音装置の断面形状を、本願発明では、略円形としているのに対して、引用例１記載の発明では、角形である点。
　　
　そこで、上記相違点につき、以下検討する。
　　
　相違点１について
　防音装置に利用されるシート材料として、合成樹脂製シートと制振材料とを組み合わせて成る柔軟性および遮音性を有するものは、従来周知（特開２００３−１３８６９６号公報、特開平４−１１３８３７号公報、実願昭５０−０２３３３６号（実開昭５１−１０４６０８号）のマイクロフィルム等参照）であるから、引用例１記載の発明のシート材料に代えて、前記周知のシート材料を採用し、本願発明のようにすることは当業者であれば容易になし得ることである。
　
　相違点２について
　防音装置の断面形状を本願発明のように略円形とした点は、適宜なし得る設計事項に過ぎない。ちなみに、作業機械に装着される蛇腹管状の防音装置において、その形状を略円形としたものは、実願昭５６−０８１６４３号（実開昭５７−１９３７３５号）のマイクロフィルム、実願昭５６−０３９８８４号（実開昭５７−１５１４４５号）のマイクロフィルム等にみられるように、周知慣用のものである。
　　　　
４．むすび
　以上のとおり、本願発明は、引用例１記載の発明および周知技術から当業者が容易に発明をすることができたものであり、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができないから、他の請求項を検討するまでもなく、本願は、拒絶されるべきものである。
　　
　よって、結論のとおり審決する。