(57)【要約】【課題】安定して高純度の精製水を得ることができる医療用精製水の製造装置の提供。【解決手段】ＲＯ装置10、第１貯水槽50、ＥＤＩ装置12、第２貯水槽60を有している。第１貯水槽50と第２貯水槽60の間は天井部付近に隙間がある仕切壁70で仕切られている。第２貯水槽60内が満水になったとき、過剰の水量が前記隙間から第１貯水槽50に溢れてＥＤＩ処理水が循環される。このためＥＤＩ装置12は圧力変動なく運転でき、長期間安定して高純度の精製水を得ることができる。【選択図】図１
0003168338.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ポンプを備えた逆浸透膜処理装置（以下「ＲＯ装置」という）、
ＲＯ装置の処理水（以下「ＲＯ処理水」という）を貯水するための、水位計と紫外線殺菌灯を備えた第１貯水槽、
ポンプを備えた電気再生式脱イオン装置（以下「ＥＤＩ装置」という）、
ＥＤＩ装置の処理水（以下「ＥＤＩ処理水」という）を貯水するための、水位計と紫外線殺菌灯を備えた第２貯水槽を有する精製水の製造装置であって、
第１貯水槽と第２貯水槽が、底部、側壁部及び天井部からなる１つのタンク内に設置された仕切壁で２つに仕切られて形成されたもので、それぞれの底部が円錐状又は角錐状のものであり、
前記仕切壁が、タンク底部からタンク天井部近傍までの範囲に形成され、タンク天井部との間にのみ隙間が形成されるように設置されたものであり、
前記隙間が、第２貯水槽内のＥＤＩ処理水が第１貯水槽内に流入するための流入部となるものであり、
原水源とＲＯ装置が原水管で接続され、
ＲＯ装置と第１貯水タンクが流量計を備えたＲＯ処理水管で接続され、
第１貯水槽とＥＤＩ装置が送水管で接続され、
ＥＤＩ装置と第２貯水槽が流量計を備えたＥＤＩ処理水管で接続されており、
第２貯水槽内のＥＤＩ処理水を採水して医療用精製水として使用するものである、医療用精製水の製造装置。
【請求項２】
第１貯水槽とＥＤＩ装置の間にさらに限外濾過装置が設置されている、請求項１記載の医療用精製水の製造装置。
【請求項３】
第１貯水槽内において、第１貯水槽の天井部を第１貯水槽内のＲＯ処理水で洗浄するための散水手段が設置されており、
前記散水手段が、
散水用ポンプと、
第１貯水槽内の天井部近傍に配置された散水部と、
前記散水部に第１貯水槽内のＲＯ処理水を供給するための散水用供給管を有しており、
前記散水用供給管が、一端部が第１貯水槽の底部と接続され、他端部側が前記散水部と接続され、途中部分が第１貯水槽の外側に位置しており、
前記散水部が、第１貯水槽の天井部に面した位置に複数の散水孔を有するリング状の管である、請求項１又は２記載の医療用精製水の製造装置。
【請求項４】
ポンプを備えた逆浸透膜処理装置（以下「ＲＯ装置」という）、
ＲＯ装置の処理水（以下「ＲＯ処理水」という）を貯水するための、水位計と紫外線殺菌灯を備えた第１貯水槽、
ポンプを備えた電気再生式脱イオン装置（以下「ＥＤＩ装置」という）、
ＥＤＩ装置の処理水（以下「ＥＤＩ処理水」という）を貯水するための、水位計と紫外線殺菌灯を備えた第２貯水槽を有する精製水の製造装置であって、
第１貯水槽と第２貯水槽が、底部、側壁部及び天井部からなる１つのタンク内に設置された仕切壁で２つに仕切られて形成されたもので、それぞれの底部が円錐状又は角錐状のものであり、
第１貯水槽と第２貯水槽との間に連通管が設置されており、
前記連通管が、一端側開口部が第２貯水槽の内部にあり、他端側開口部が第１貯水槽の内部にあり、途中部分が第１貯水槽及び第２貯水槽の外側に位置しており、第２貯水槽内のＥＤＩ処理水が第１貯水槽内に流入するための流入経路となるものであり、
原水源とＲＯ装置が原水管で接続され、
ＲＯ装置と第１貯水タンクが流量計を備えたＲＯ処理水管で接続され、
第１貯水槽とＥＤＩ装置が送水管で接続され、
ＥＤＩ装置と第２貯水槽が流量計を備えたＥＤＩ処理水管で接続されており、
第２貯水槽内のＥＤＩ処理水を採水して医療用精製水として使用するものである、医療用精製水の製造装置。
【請求項５】
第１貯水槽とＥＤＩ装置の間にさらに限外濾過装置が設置されている、請求項４記載の医療用精製水の製造装置。
【請求項６】
第１貯水槽内において、第１貯水槽の天井部を第１貯水槽内のＲＯ処理水で洗浄するための散水手段が設置されており、
前記散水手段が、
散水用ポンプと、
第１貯水槽内の天井部近傍に配置された散水部と、
前記散水部に第１貯水槽内のＲＯ処理水を供給するための散水用供給管を有しており、
前記散水用供給管が、一端部が第１貯水槽の底面と接続され、他端部側が前記散水部と接続され、途中部分が第１貯水槽の外側に位置しており、
前記散水部が、第１貯水槽の天井部に面した位置に複数の散水孔を有するリング状の管である、請求項４又は５記載の医療用精製水の製造装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、人工透析用水を製造するための精製水の製造装置として使用することができる、人工透析製造用及び注射液製造用等に使用することができる医療用精製水の製造装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
精製水の製造装置として、逆浸透膜処理装置（ＲＯ装置）と電気再生式脱イオン装置（ＥＤＩ装置）を組み合わせた装置が知られている（特許文献１）。また、ＲＯ装置とＥＤＩ装置を組み合わせた医療用透析液用の精製水を製造する装置も知られている（特許文献２）。
【０００３】
特許文献１の図２、図３には、ＲＯ装置１０、ＲＯ装置による処理水（ＲＯ処理水）の貯水タンク３１、ＥＤＩ装置１１、ＥＤＩ装置による処理水（ＥＤＩ処理水）の貯水タンク２０を備えた装置が示されている。
ＲＯ装置１０で処理された水が貯水タンク３１に送られ、貯水タンク３１内の水がＥＤＩ装置１１に送られて処理される。ＥＤＩ装置１１で処理された水は処理水タンク２０に貯水される。処理水タンク２０内の水は、ユーティリティに接続された処理水供給ライン２９から採水される。
【０００４】
特許文献１では、ＥＤＩ処理水は処理水タンク２０からユーティリティに供給され採水されるため、特許文献２の場合におけるユーティリティの採水量の変動に対してＥＤＩ装置１１の出口側圧力が変化することはない。
しかし、図２で示す装置では、ユーティリティにＥＤＩ処理水が供給される運転状態において、処理水タンク２０内の水位がレベルスイッチ３０の上限設定位置に達すると検知器３０ａが働き、三方弁１９が切り替わり、処理水供給ライン１７への流路が閉止されると共に、処理水循環ライン１８への流路が開いた状態となる（段落番号００２５）。
三方弁１９の切り替わりによる瞬間的な流路の変更は、ＥＤＩ装置出口側圧力の瞬間的な圧力変動を招く結果となる。
また、図２で示す装置では、三方弁１９が切り替わり、処理水循環ライン１８へ流路が開くと同時に、ＥＤＩ装置１１への被処理水ラインに処理水循環水が瞬時に流入するために、ＥＤＩ入口側でも瞬間的な圧力変動を招く結果となる。ＥＤＩ入口、出口の瞬間的な圧力変動はＥＤＩ装置内部のイオン交換樹脂の瞬間的な圧縮、膨張を惹き起し、ＥＤＩ装置内のイオン交換樹脂の均質な充填を乱す。
【０００５】
特許文献２の図１では、ＲＯ装置１による処理水がＥＤＩ装置２によって処理されＥＤＩ処理水は処理水配管から直接、透析原液混合装置３に送液される。
特許文献２では、ＥＤＩ処理水が直接、透析原液混合装置３に送液され、透析液混合装置のＥＤＩ処理水の使用量の変動に応じて、ＥＤＩ装置２の出口側に圧力変動が生じる。ＥＤＩ装置出口側の圧力ショック的な変化は、ＥＤＩ装置内に充填されたイオン交換樹脂の均質な充填を乱す要因となり、長期間、この圧力変動が繰り返されることにより、ＥＤＩ処理性能が低下する原因となる。
【０００６】
特許文献１、２はいずれもＥＤＩ装置の長期的な使用において、繰り返しの圧力変動、圧力ショックによって、ＥＤＩ処理性能が低下することとなる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開平９−５７２７１号公報
【特許文献２】特開２００７−２５２３９６号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００８】
本考案は、医療用精製水の製造においてＥＤＩ運転時のＥＤＩ出入り側の圧力変化、圧力ショックの問題を解消し、長期間の使用においても、ＥＤＩ装置の性能を損なうことなく安定して高純度の精製水を得ることができる、人工透析製造用及び注射液製造用等に使用することができる医療用精製水の製造装置を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
請求項１は、課題の解決手段として下記の考案を提供する。
ポンプを備えた逆浸透膜処理装置（以下「ＲＯ装置」という）、
ＲＯ装置の処理水（以下「ＲＯ処理水」という）を貯水するための、水位計と紫外線殺菌灯を備えた第１貯水槽、
ポンプを備えた電気再生式脱イオン装置（以下「ＥＤＩ装置」という）、
ＥＤＩ装置の処理水（以下「ＥＤＩ処理水」という）を貯水するための、水位計と紫外線殺菌灯を備えた第２貯水槽を有する精製水の製造装置であって、
第１貯水槽と第２貯水槽が、底部、側壁部及び天井部からなる１つのタンク内に設置された仕切壁で２つに仕切られて形成されたもので、それぞれの底部が円錐状又は角錐状のものであり、
前記仕切壁が、タンク底部からタンク天井部近傍までの範囲に形成され、タンク天井部との間にのみ隙間が形成されるように設置されたものであり、
前記隙間が、第２貯水槽内のＥＤＩ処理水が第１貯水槽内に流入するための流入部となるものであり、
原水源とＲＯ装置が原水管で接続され、
ＲＯ装置と第１貯水タンクが流量計を備えたＲＯ処理水管で接続され、
第１貯水槽とＥＤＩ装置が送水管で接続され、
ＥＤＩ装置と第２貯水槽が流量計を備えたＥＤＩ処理水管で接続されており、
第２貯水槽内のＥＤＩ処理水を採水して医療用精製水として使用するものである、医療用精製水の製造装置。
【００１０】
請求項４は、課題の解決手段として下記の考案を提供する。
ポンプを備えた逆浸透膜処理装置（以下「ＲＯ装置」という）、
ＲＯ装置の処理水（以下「ＲＯ処理水」という）を貯水するための、水位計と紫外線殺菌灯を備えた第１貯水槽、
ポンプを備えた電気再生式脱イオン装置（以下「ＥＤＩ装置」という）、
ＥＤＩ装置の処理水（以下「ＥＤＩ処理水」という）を貯水するための、水位計と紫外線殺菌灯を備えた第２貯水槽を有する精製水の製造装置であって、
第１貯水槽と第２貯水槽が、底部、側壁部及び天井部からなる１つのタンク内に設置された仕切壁で２つに仕切られて形成されたもので、それぞれの底部が円錐状又は角錐状のものであり、
第１貯水槽と第２貯水槽との間に連通管が設置されており、
前記連通管が、一端側開口部が第２貯水槽の内部にあり、他端側開口部が第１貯水槽の内部にあり、途中部分が第１貯水槽及び第２貯水槽の外側に位置しており、第２貯水槽内のＥＤＩ処理水が第１貯水槽内に流入するための流入経路となるものであり、
原水源とＲＯ装置が原水管で接続され、
ＲＯ装置と第１貯水タンクが流量計を備えたＲＯ処理水管で接続され、
第１貯水槽とＥＤＩ装置が送水管で接続され、
ＥＤＩ装置と第２貯水槽が流量計を備えたＥＤＩ処理水管で接続されており、
第２貯水槽内のＥＤＩ処理水を採水して医療用精製水として使用するものである、医療用精製水の製造装置。
【考案の効果】
【００１１】
本考案の医療用精製水の製造装置は、装置全体の運転中は、ＥＤＩ処理水をユーティリティに供給して採水する採水量の変動に拘わらず、ＥＤＩ処理装置の圧力変動をきたすことなく安定して運転を継続することができる。このため、高い品質の人工透析製造用及び注射液製造用等に使用することができる医療用精製水を長期間、安定して供給することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本考案の医療用精製水の製造装置の一実施形態を示す概略図。
【図２】図１の槽１１の概略断面図。
【図３】図２に示す槽１１内における仕切壁７０の位置の説明図。
【図４】図２の槽１１とは別実施形態のタンクの概略断面図。
【図５】図４で示す槽１１の天井面側を取り除いた平面図。
【図６】図１とは別実施形態の製造装置を示す概略図。
【図７】図１とは別実施形態の製造装置を示す概略図。
【図８】図７の槽１１の概略断面図（但し、一部は外壁を残した状態で示している）。
【図９】図１、図６の製造装置のさらに異なる実施形態の説明図。
【考案を実施するための形態】
【００１３】
（１）図１に示す医療用精製水の製造装置
原水の供給源となる水源（水道水又は地下水）とＲＯ装置１０が原水管２０で接続されている。原水管２０には、ＲＯ装置用ポンプ３１が設置されている。
【００１４】
ＲＯ装置１０は、ＲＯ装置１０で処理されたＲＯ処理水を送るためのＲＯ処理水管２１により、第１貯水槽５０と接続されている。ＲＯ処理水管２１には、第１貯水槽５０内に流入するＲＯ処理水量を計測するための流量計４５が設置されている。
【００１５】
ＲＯ処理装置１０は、公知のものを用いることができ、例えば、ダイセン・メンブレン・システムズ株式会社より販売されている、装置型式ＶＣＲ４０シリーズ、ＶＣＲ８０シリーズ、ＮＥＲ４０シリーズ、ＮＥＲ８０シリーズ、ＳＨＲシリーズ等を用いることができる。
【００１６】
第１貯水槽５０は、ＲＯ処理水を貯水するためのものであり、ＲＯ処理水を送るための管２２により、ＥＤＩ装置１２と接続されている。管２２には、ＥＤＩ装置用の駆動ポンプ３２と開閉弁（電磁弁等）４１が設置されている。
【００１７】
ＥＤＩ装置１２は、ＥＤＩ装置１２で処理した処理水（ＥＤＩ処理水）を送るための管２３により、第２貯水槽６０と接続されている。管２３には、第２貯水槽６０内に流入するＥＤＩ処理水量を計測するための流量計４６が設置されている。
【００１８】
ＥＤＩ装置１２は、イオン交換室（脱塩室）、濃縮室、電極室（正及び負の電極室）を有する公知の装置であり、イオン交換室で脱イオン処理して脱塩水（ＥＤＩ処理水）を取り出すことができるものである。
ＥＤＩ装置としては、例えば、特開平１１−２４４８５３号公報、特開２００１−２３９２７０号公報、特開２００１−３５３４９８号公報、特開２００４−７４１０９号公報に記載のもののほか、市販のＥＤＩ装置である、ＥＤＩシステムシリーズ，商品名ＭＯＬＳＥＰ（登録商標）（ダイセン・メンブレン・システムズ（株）販売）等を用いることができる。
【００１９】
第２貯水槽６０は、ＥＤＩ処理水を貯水するためのものであり、精製水の採水口に繋がる採水管２４と接続されている。
採水管２４には開閉弁（電磁弁等）４３が設置されており、採水管２４と第１貯水槽に５０は、採水時の余剰のＥＤＩ処理水を返送するための管２８で接続されている。
【００２０】
管２６は、ＥＤＩ装置１２が故障などにより、ＥＤＩ処理が行えなくなったときに、緊急措置としてバルブ４２を開とし、ＲＯ水を直接、管２４、バルブ４３を通して採水のために供給するためのものである。
ＥＤＩ装置１２の運転を長時間停止したりするときは、ＥＤＩ装置１２内に吸着された菌、エンドトキシンを脱着させるために、ポンプ３２を作動させ、バルブ４４を開として管２７からＥＤＩ装置１２から脱着された菌・エンドトキシン等を排出させる。
【００２１】
次に、図２及び図３により、タンク１１内に設けられた第１貯水槽５０と第２貯水槽６０について説明する。
第１貯水槽５０と第２貯水槽６０は、底面、側面及び天井面からなる１つの槽１１内に設置された仕切壁７０により２つに仕切られて形成されている。
１つの槽１１の底面形状は、四角形（正方形又は長方形）、円形、楕円形等にすることができるが、長方形及び楕円形が好ましく、２分割したときに第１貯水槽５０と第２貯水槽６０の底面が同じ大きさの正方形にできるような長方形であることがより好ましい。
【００２２】
第１貯水槽５０は、底面５１、側面５２、仕切壁７０及び天井面５３で囲まれた空間を有するものである。底面５１が正方形のときには、側面５２は３つの面からなり、底面５１が楕円形の半分であるときは、側面５２は１つの連続した曲面からなる。
第１貯水槽５０の底面５１は、第１貯水槽５０内のＲＯ処理水を採水し易くするため、円錐状又は角錐状になっている。
第１貯水槽５０の底面５１が円錐状又は角錐状であることから、その頂点５１ａに位置する部分に管２２が接続されていることが好ましい。
第１貯水槽５０の天井面５３は、天井面５３に付着したＲＯ処理水が流れ落ち易くなるようにして細菌の増殖が抑制されるようにするため、円錐状又は角錐状であることが好ましい。
天井面５３には、エアフィルター（空気中の微粒子、ウィルス、雑菌等を除去できる機能を有しているもの）５９を取り付けることができる。
【００２３】
第１貯水槽５０の天井面５３の中央部には、第１貯水槽５０内部を洗浄できるように開口部が形成されている。
図２では、天井面５３の中央部にフランジ５５ａを有する環状の突出部５５が形成され、環状の突出部５５の開口部が蓋部５６で閉塞されている。
蓋部５６は着脱自在になっており、第１貯水槽５０内部を洗浄するときには、蓋部５６を外して洗浄する。
また蓋部５６には、水位計５７と紫外線殺菌灯５８が取り付けられている。水位計５７、紫外線殺菌灯５８を蓋部５６に取り付けたときには、蓋部５６を外すことで一緒に取り出すことができるため、部品の交換等が容易になる。
図２では、水位計５７は５段階（Ｌ１〜Ｌ５）で計測できるようになっている。
【００２４】
第２貯水槽６０は、底面６１、側面６２、仕切壁７０及び天井面６３で囲まれた空間を有するものである。底面６１が正方形のときには、側面５６は３つの面からなり、底面６１が楕円形の半分であるときは、側面６２は１つの連続した曲面からなる。
第２貯水槽６０の底面６１は、第２貯水槽６０内のＲＯ処理水を採水し易くするため、円錐状又は角錐状になっている。
第２貯水槽６０の底面６１が円錐状又は角錐状であることから、その頂点６１ａに位置する部分に採水管２４が接続されていることが好ましい。
第２貯水槽６０の天井面６３は、天井面６３に付着したＥＤＩ処理水が流れ落ち易くなるようにして細菌の増殖が抑制されるようにするため、円錐状又は角錐状であることが好ましい。
天井面６３には、エアフィルター（空気中の微粒子、ウィルス、雑菌等を除去できる機能を有しているもの）６９を取り付けることができる。
【００２５】
第２貯水槽６０の天井面６３の中央部には、第２貯水槽６０内部を洗浄できるように開口部が形成されている。
図２では、天井面６３の中央部にフランジ６５ａを有する環状の突出部６５が形成され、環状の突出部６５の開口部が蓋部６６で閉塞されている。
蓋部６６は着脱自在になっており、第２貯水槽６０内部を洗浄するときには、蓋部６６を外して洗浄する。
また蓋部６６には水位計６７と紫外線殺菌灯６８が取り付けられている。水位計６７、紫外線殺菌灯６８を蓋部６６に取り付けたときには、蓋部６６を外すことで一緒に取り出すことができるため、部品の交換等が容易になる。
図２では、水位計６７は５段階（Ｌ１〜Ｌ５）で計測できるようになっている。
【００２６】
仕切壁７０は、下辺部７１がタンク１１の底面１１ａ（底面５１と底面６１の境界部分１１ａ）に位置し、上辺部７２がタンク天井面１１ｂ（天井面５３と天井面６３の境界部１１ｂ）近傍に位置するようにして設置されている。
仕切壁７０は、タンク１１の天井面１１ｂとの間にのみ隙間７５が形成されるように設置されている。
隙間７５の間隔Ｗ1は、第２貯水槽６０内のＥＤＩ処理水が第１貯水槽５０内に流入できる間隔である。
【００２７】
次に、図１、図２及び図３により、図１に示す医療用精製水の製造装置による精製水の製造方法を説明する。
ＲＯ装置用ポンプ３１を駆動させ、原水管２０からＲＯ装置１０に原水（水道水又は地下水）を供給して、ＲＯ処理水を得る。
【００２８】
ＲＯ処理水は、管２１から第１貯水槽５０内に送って貯水する。第１貯水槽５０に送るＲＯ処理水の量は、流量計４５で計測することで調整する。
第１貯水槽５０内のＲＯ処理水の量は水位計５７で計測する。水位計５７でＲＯ処理水量を計測することにより、第１貯水槽５０から管２２を経てＥＤＩ装置１２にＲＯ処理水を送るとき、第１貯水槽５０内のＲＯ処理水が減少して、ＥＤＩ装置用ポンプ３２が空引き運転となることを防止することができる。
【００２９】
エアフィルター５９は、第１貯水タンク５０から排水する際にタンク内への通気孔の役目をするものであり、精製水の製造時及び採水時においては、エアフィルタ−５９から第１貯水タンク５０内に通気されることはない。
第１貯水槽５０内にＲＯ処理水があるときには、紫外線殺菌灯５８を点灯することが望ましい。
【００３０】
第１貯水槽５０内のＲＯ処理水は、ＥＤＩ装置用ポンプ３２を駆動させ、管２２からＥＤＩ装置１２に送ってＥＤＩ処理水を得る。ＥＤＩの運転条件は特に制限されるものではなく、例えば、以下に示す特許第４４４０９８９号号公報の段落番号００２６に記載の運転条件と同じ条件で運転することができる。
＜ＥＤＩ装置の運転条件の一例＞
供給液量：５０〜４５００Ｌ／ｈｒ
ＥＤＩ装置で得た処理水量：３０〜４０００Ｌ／ｈｒ
ＥＤＩ装置で生じた濃縮水流量：供給液量の５％〜２０％の流量
印加電圧：３０〜１０００Ｖ
印加電流密度：０．１〜１．５Ａ・ｄｍ2
【００３１】
得られたＥＤＩ処理水は、管２３から第２貯水槽６０に送って貯水する。
第２貯水槽６０に送るＥＤＩ処理水の量は、流量計４６で調整する。
第２貯水槽６０内のＥＤＩ処理水の量は水位計６７で計測する。水位計６７でＥＤＩ処理水量を計測することにより、第２貯水槽６０から採水ライン２４から採水するとき、第２貯水槽６０内のＥＤＩ処理水が減少して、ポンプ３３が空引き運転となることを防止することができる。
【００３２】
エアフィルター６９は、第２貯水タンク６０から排水する際にタンク内への通気孔の役目をするものであり、精製水の製造時及び採水時においては、エアフィルタ−６９から第２貯水タンク６０内に通気されることはない。
第２貯水槽６０内にＥＤＩ処理水があるときには、紫外線殺菌灯６８を点灯することが望ましい。
【００３３】
第２貯水槽６０内のＥＤＩ処理水は、微生物やエンドトキシンが除去された精製水であり、これを採水管２４から採水して、人工透析液製造用となる人工透析用水等の各種医療用精製水の製造用途に使用する。採水管２４からの採水時における余剰のＥＤＩ処理水は、管２８から第１貯水槽５０に返送する。管２８が第２貯水槽６０に接続されているときは、第２貯水槽６０に返送する。
【００３４】
医療用精製水を人工透析液製造用の人工透析用水として使用する場合は、採水した医療用精製水から直ちに人工透析用水を調製して患者に使用することになる。
このとき、治療時間帯における患者数の変動に応じて人工透析用水の使用量が異なるため、精製水は必要なときに必要量だけ間欠的に採水されることになる。
しかし、精製水の採水量に応じてＥＤＩ装置１２を運転したり停止したりすると、安定した品質の精製水を得ることができない。このため、患者の治療時間内（例えば、午前９時から午後５時）はＥＤＩ装置１２の運転を停めることなく、常時運転を継続して、ＥＤＩ装置１２の頻繁な運転及び停止による水質の変動や、ＥＤＩ装置内の圧力の変動を避けて、高品質の精製水を安定して供給できるようにすることは重要である。
【００３５】
このようにＥＤＩ装置１２は停止されることなく運転が継続され、一方で医療用精製水の採水は間欠的に行われるため、第２貯水槽６０から精製水（ＥＤＩ処理水）を採水するとき、ＥＤＩ装置１２から第２貯水槽６０に供給されるＥＤＩ処理水の供給量（Ｖ１）が採水量（Ｖ２）よりも多くなるときがある（Ｖ１＞Ｖ２）。
この場合には流入し続けるＥＤＩ処理水により第２貯水槽６０内が満水状態になり、そのままではＥＤＩ装置１２の運転を停止するか、過剰量のＥＤＩ処理水をバルブ操作で流路を切り替えて循環させる必要が生じることになる。
しかし、本考案の製造装置では、第２貯水槽６０内の過剰のＥＤＩ処理水は、仕切壁７０と天井面１１ｂとの隙間７５から第１貯水槽５０に溢れ出るようになっている。このため、第２貯水槽６０内のＥＤＩ処理水量が自動的に調整されることから、第２貯水槽６０が満水になって、ＥＤＩ装置１２の運転を停止するか、過剰量のＥＤＩ処理水をバルブ操作で流路を切り替えて循環しなければならないような事態の発生が防止できる。
【００３６】
第２貯水槽６０内のＥＤＩ処理水が第１貯水槽５０内に流入できるようにするためには、第１貯水槽５０内のＲＯ処理水量が調整されている必要があるが、第１貯水槽５０内の水量は、水位計５７で適正範囲内の水量に調整する。
ＲＯ装置１０の運転を停止した状態で、第１貯水槽５０内のＲＯ処理水をＥＤＩ装置１２に連続的に送ったとき、第１貯水槽５０内の水位の低下は水位計５７で検知する。そして、水位が水位計５７の下限水位（Ｌ１）まで減少したとき、ＲＯ装置１０を運転して第１貯水槽５０にＲＯ処理水を供給する。ＲＯ処理水の供給により、水位が上限水位（Ｌ４）まで増加したとき、ＲＯ装置１０は運転を停止してＲＯ水供給を停め、第１貯水槽５０内の水位を適正範囲内に調節する。
第１貯水槽５０に設置された水位計５７の上限水位（Ｌ４）は、第２貯水槽６０内のＥＤＩ処理水が、隙間７５から第１貯水槽５０内に溢れ出ることができるような水位であり、仕切壁７０の上辺部７２から第１貯水槽５０の水面（Ｌ４）位置までの高低差（ΔＨ）を生じさせるような水位である。ΔＨは５〜５０ｃｍの範囲に設定することが好ましい。第１貯水槽５０内の水位がＬ３、Ｌ２のときは、当然のようにΔＨを超えることになる。
【００３７】
図１、図２で示す本考案の医療用精製水の製造装置は、例えば下記のような実施形態にすることができる。
ＲＯ装置１０：１時間の処理能力２０００Ｌ／Ｈ
ＥＤＩ装置１２：１時間の処理能力２０００Ｌ／Ｈ
第１貯水槽５０：貯水容量２００Ｌ
第２貯水槽６０：貯水容量２００Ｌ
【００３８】
本考案の医療用精製水の製造装置は、
（I）第１貯水槽５０内のＲＯ処理水量を適正範囲内の水量に調整できるようになっていること、
（II）第１貯水槽５０と第２貯水槽６０の間の仕切壁７０と天井面１１ｂとの間の隙間７５の作用により、第２貯水槽６０内の過剰量のＥＤＩ処理水が第１貯水槽５０内に溢れ出るように、第２貯水槽６０内が常に満水状態を保持できるようになっていること、
という２つの要件（I）、（II）の組み合わせによって、採水管２４からの精製水の採水量の増減に拘わらず、ＥＤＩ装置１２の運転を停止することなく継続運転することができる。
このため、本考案の医療用精製水の製造装置を使用することで、高品質の精製水を安定して供給することができるようになる。
【００３９】
（２）図４及び図５に示す第１貯水槽と第２貯水槽を有する医療用精製水の製造装置
図１で示す医療用精製水の製造装置は、図２で示す第１貯水槽５０と第２貯水槽６０に代えて、図４及び図５で示す第１貯水槽５０と第２貯水槽６０を使用することができる。
図４及び図５で示す第１貯水槽５０と第２貯水槽６０は、図２で示す第１貯水槽５０と第２貯水槽６０に対して散水手段が付加されたことだけが異なっている。
【００４０】
散水手段は、散水用ポンプ８１と、第１貯水槽５０内の天井部５３近傍に配置された散水部８２と、散水部８２に第１貯水槽５０内のＲＯ処理水を供給するための散水用供給管８３を有している。
【００４１】
散水用供給管８３は、一端部は第１貯水槽５０の外側から底部５１と接続されており、その接続部から第１貯水槽５０の外側に延ばされ、他端部側は第１貯水槽５０の側壁部５２又は天井部５３を貫通して内部に至り、散水部８２と接続されている。
散水用供給管８３と底部５１との接続部、散水用供給管８３が第１貯水槽５０の側壁部５２又は天井部５３を貫通する部分には、水が漏れ出ないようにＯリング等のシール材を含む接続部材を配置することができる。
【００４２】
散水部８２は、第１貯水槽５０の天井部５３に面した位置に複数（図５では８個）の散水孔８６を有するリング状管８５からなるものである。
リング状管８５は、平面形状が第１貯水槽５０の幅方向への断面形状と同じ形状であるものが好ましいが、それに限定されるものではない。図５のリング状管８５は、平面形状が正方形であるが、長方形、円形、楕円形等にすることもできる。
散水部８２（リング状管８５）と天井部５３の間隔は、最も近い間隔で５〜２０ｃｍ程度になるようにすることができる。
但し、散水部８２（リング状管８５）は、仕切壁７０の高さよりも高い位置にあるようにすることが好ましい。散水部８２（リング状管８５）が仕切壁７０の高さよりも高い位置にあるときは、第２貯水槽６０から第１貯水槽５０内に仕切壁７０を越えてＥＤＩ処理水が流入したとき、散水部８２（リング状管８５）と散水用供給管８３の体積分だけ流入量が減少することがなくなるので好ましい。
【００４３】
リング状管８５の外径は、天井部５３の大きさに応じて調整する。
リング状管８５の散水孔８６の数は、リング状の管８５の大きさに応じて設定することができるが、２〜２０個から選択することができる。
リング状管８５の散水孔８６の直径は、０．５〜５ｍｍ程度にすることができる。
【００４４】
次に、図４に示す散水手段の使用方法を説明する。
散水用ポンプ８１を駆動して、第１貯水槽５０の底部５１からＲＯ処理水を採水し、散水用供給管８３を経て散水部となるリング状管８５に供給し、散水孔８６から天井部５３に向かって散水する。
この散水を行ったとき、第１貯水槽５０内のＲＯ処理水は滞留することなく、常に撹拌移動している状態になる。
そして、天井部５３は散水により洗浄される。
このため、天井部５３において細菌が増殖することが抑制されると共に、第１貯水槽５０内のＲＯ処理水が移動し続けていることによっても細菌の増殖が抑制されることになる。
【００４５】
本考案の医療用精製水の製造装置を人工透析用水の製造用水の製造装置として使用するとき、患者の治療時間（例えば、午前９時から午後５時）外には運転を停止することになる。
このため、翌日の運転再開時までの間（午後５時以降から翌日の午前９時までの間）、第１貯水槽５０内にて細菌が増殖することが考えられるが、上記した散水手段により散水をすることで、運転停止中における第１貯水槽５０内の細菌の増殖を抑制することができる。
散水手段による散水は、細菌の増殖防止効果を高める観点から、ＲＯ装置１０の運転を停止しているときに実施することが望ましいが、ＲＯ装置１０の運転中に実施することもできる。
【００４６】
（３）図６に示す医療用精製水の製造装置
図６に示す医療用精製水の製造装置は、図１で示す医療用精製水の製造装置において、第１貯水槽５０とＥＤＩ装置１２の間にさらに限外濾過装置１５を設置したものであり、そのほかは図１の製造装置と同じものである。
図６の製造装置においても、図４、図５で示す散水手段を備えた第１貯水槽５０を使用することができる。
【００４７】
限外濾過装置１５とＥＤＩ装置１２は、管２９で接続されている。限外濾過装置１５を設置したときは、ＲＯ装置１０とＥＤＩ装置１２の処理能力に対応した運転ができるようにすればよい。
限外濾過装置１５は、公知の限外濾過膜（ＵＦ膜）を使用したものであり、分画分子量が２０，０００〜２，０００，０００の範囲の市販のＵＦ膜を用いることができ、例えば、ダイセン・メンブレン・システムズ（株）製のＦＮ２０−ＦＵＳ１５８２
等を使用することができる。
【００４８】
（４）図７及び図８に示す医療用精製水の製造装置
図７に示す製造装置は、図１の製造装置において槽１１の構造が異なるほかは、図１の製造装置と全く同一である。
また図７に示す製造装置は、図６の製造装置において槽１１の構造が異なるほかは、図６の製造装置と全く同一にすることができる。
以下、図１と異なる箇所についてのみ説明する。
【００４９】
図７に示す製造装置では、槽１１の内部は、底部、側壁部及び天井部からなる１つの槽１１内に設置された仕切壁７０により２つに仕切られて形成されている。
仕切壁７０は、底部１１ａから天井部１１ｂまでの範囲に形成されており、図１で示すような隙間７５は存在していない。このため槽１１内においては、第１貯水槽５０と第２貯水槽６０は、仕切壁７０によって完全に分離されている。
【００５０】
図７に示す製造装置では、図１の槽１１内に形成された隙間７５と同様の作用をするものとして、図８に示すような連通管９０が設置されている。
連通管９０は、一端側開口部が第２貯水槽６０の内部にあり（図示していない）、他端側開口部９２が第１貯水槽５０の内部にある。
第２貯水槽６０側の連通管９０の開口部は、第１貯水槽５０側の連通管開口部９２よりも高い位置にある。
そして、途中部分の外部管９１は、水槽１１の壁１１ａ（第１貯水槽５０の側壁部５２及び第２貯水槽６０の側壁部６２）の外側に位置している。
連通管８０は、図８で示す面とは反対側の面にも同じものを設置することができる。
【００５１】
図７、図８で示す本考案の医療用精製水の製造装置は、例えば下記のような実施形態にすることができる。
ＲＯ装置１０：１時間の処理能力２０００Ｌ／Ｈ
ＥＤＩ装置１２：１時間の処理能力２０００Ｌ／Ｈ
第１貯水槽５０：貯水容量２００Ｌ
第２貯水槽６０：貯水容量２００Ｌ
連通管９０の外径：２５ｍｍ
【００５２】
連通管９０は、第２貯水槽６０内のＥＤＩ処理水が第１貯水槽５０内に流入するための流入経路となるものであり、図２で示す隙間７５と同じ作用をするものである。
なお、連通管９０の第１貯水槽５０側の開口部９２の高さ位置と第１貯水槽５０内の水面の高さ位置は、上限水位（図８ではＬ３位置）においても、図１と同じようにΔＨの高低差が存在している。
よって、図７及び図８で示す製造装置においても、図１及び図２で示す製造装置と実質的に同じ２つの要件（I）、（II）の組み合わせによって、採水管２４からの精製水の採水量の増減に拘わらず、ＥＤＩ装置１２の運転を停止することなく継続運転することができるという効果が得られるものである。
【００５３】
（５）図９に示す医療用精製水の製造装置
図１で示す製造装置、図６で示す製造装置及び図７で示す製造装置は、原水源とＲＯ装置１０間の原水管２０の途中において、活性炭処理装置１６と軟水装置１７を設置することができる。活性炭処理装置１６と軟水装置１７の順序は図７に示す順序と逆でもよい。
【００５４】
原水として水道水を使用したとき、活性炭処理装置１６で処理することにより塩素イオンを除去することができる。
さらに軟水装置１７を使用することで、原水中に含まれるＮａイオン、Ｋイオン、Ｍｇイオン、Ｃａイオン等の含有量を低減させることができる。
【産業上の利用可能性】
【００５５】
本考案の医療用精製水の製造装置は、人工透析製造用及び注射液製造用等の医療用精製水の製造装置として利用することができるものであり、特に人工透析製造用の精製水の製造装置として適している。
【符号の説明】
【００５６】
１０  ＲＯ装置
１１  槽
１２  ＥＤＩ装置
１５  限外濾過装置
１６  活性炭処理装置
１７  軟水装置
５０  第１貯水槽
５１  底部
５２  側壁部
５３  天井部
５５  環状突出部
５６  蓋部
５７  水位計
５８  紫外線殺菌灯
５９  エアフィルター
６０  第１貯水槽
６１  底部
６２  側壁部
６３  天井部
６５  環状突出部
６６  蓋部
６７  水位計
６８  紫外線殺菌灯
６９  エアフィルター
７０  仕切壁
７５  隙間
８２  散水部
８３  散水用供給管
８５  リング状管
８６  散水孔
９０  連通管
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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