(57)【要約】      （修正有）【課題】長尺の筒体やスクリューの洗浄作業を容易化および迅速化可能にするスクリューコンベア装置を提供する。【解決手段】筒体構成部材に分離可能に連結された筒体３を、支柱２に対し回動操作可能に支持し、筒体３内には筒軸を中心にスクリュー２２を回転可能に収容し、筒体３の下部に取り付けられたホッパ２６の開口部を、該筒体３内のスクリュー２２下部に臨ませ、このスクリュー２２の回転によってホッパ２６内から筒体３内の上部に送り込まれた搬送対象物を、筒体３の上端部に設けられた排出口部材２１から外部へ吐出させる。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
断面円形の筒体構成部材を複数個連結して長尺の筒体を形成し、該筒体の先端部に下方に向けて排出口部材を取り付けるとともに基端部に上方に向けて搬送対象物を供給するホッパを取り付けてなり、該筒体内には、筒軸を中心に回転しながら前記搬送対象物を搬送するスクリューが備えられ、
該筒体は、台座付きの支柱に垂直方向に傾動操作可能に支持されてなり、
前記スクリューの回転によって前記ホッパから前記筒体内に投入された搬送対象物を搬送し、前記排出口部材から前記筒体外へ排出させることを特徴とするスクリューコンベア装置。
【請求項２】
前記筒体は、その重心位置付近で前記支柱に軸支されていることを特徴とする請求項１に記載のスクリューコンベア装置。
【請求項３】
前記筒体は、ウインチによって傾動可能に前記支柱に支持されていることを特徴とする請求項１または２に記載のスクリューコンベア装置。
【請求項４】
前記支柱が、前記ウインチとともに前記台座上に設置されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか1に記載のスクリューコンベア装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、ホッパに投入された搬送対象物を、例えば低所から高所へ搬送するスクリューコンベア装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、米、穀物、調味料などの食料品類あるいは医薬品類などの粉状物や粒状物などの搬送対象物を搬送するのにベルトコンベア装置やチェーンコンベア装置が広く用いられている。ところが、ベルトコンベア装置による粉状体や顆粒体の搬送には、コンベア終端部で落粉が多く発生し、付近の汚れと清掃が必要になる。また、搬送に際してベルトの張力調整などのメンテナンスに時間が掛かるという不都合があり、結果的に設備コスト、管理コストが大きくなるという不都合がある。また、チェーンコンベア装置では、チェーンの伸び縮みを吸収する装置が必要になり、伸長した場合にはチェーンの切り詰めを行う必要があった。
【０００３】
一方、低所から高所へ粉状物や粒状物などの搬送対象物を落粉なく低コストで搬送するスクリューコンベア装置が種々提供されている（例えば、特許文献1）。このスクリューコンベア装置は、長尺の筒体（ケーシング）内に、スクリュー羽根が螺旋状に設けられたスクリューを、筒軸を中心に回転可能に設けたものからなる。従って、このスクリューコンベア装置では、筒体の一端から投入した前記搬送対象物を、スクリューの回転によってその筒体の他端へ移送し、さらにその筒体の外部へ排出可能にしている。
【０００４】
ところで、かかるスクリューコンベア装置では、搬送対象物が粉状物や粒状物の食料品類や医療品類である場合には、その搬送対象物の変更の度に装置の洗浄を行う必要がある。通常、これらの筒体とスクリューの洗浄は、その洗浄が十分に行われるように互いに分離（分解）されて、それぞれ別々に行われる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平６−１７９５１７号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、かかる従来のスクリューコンベア装置にあっては、装置の全長が、例えば２ｍ〜６ｍと長く、しかも重量であるため、人力による筒体とスクリューの分離作業および洗浄作業に困難を伴う。
【０００７】
本考案はかかる従来の問題点に着目してなされたものであり、その目的とするところは、筒体をこれの重心近くで支承することで水平支持可能にし、筒体とスクリューとの分離および洗浄の作業をスムースに行えるようにするとともに、筒体が長くその一端側が重くなる場合などには、手動ウインチによる傾き調整によって前記筒体の水平支持を可能にし、もって筒体とスクリューとの分離作業および洗浄作業の容易化、迅速化と完全な洗浄を実現することができるスクリューコンベア装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前述した目的を達成するために、本考案にかかるスクリューコンベア装置は、断面円形の筒体構成部材を複数個連結して長尺の筒体を形成し、該筒体の先端部に下方に向けて排出口部材を取り付けるとともに基端部に上方に向けて搬送対象物を供給するホッパを取り付けてなり、該筒体内には、筒軸を中心に回転しながら前記搬送対象物を搬送するスクリューが備えられ、該筒体は、台座付きの支柱に対し垂直方向に傾動操作可能に支持されてなり、前記スクリューの回転によって前記ホッパから前記筒体内に投入された搬送対象物を搬送し、前記排出口部材から前記筒体外へ排出させることを特徴とする。
【０００９】
この構成により、筒体やスクリューの洗浄を行うに当たって、筒体を駆動装置で傾動させて横方向に支持することができ、この状態で筒体を構成する複数個の筒体構成部材どうしを繋ぐ連結および筒体構成部材とキャップを繋ぐ連結具をそれぞれ操作することによって、これらの筒体構成部材およびキャップをそれぞれ分離可能にするとともに、スクリューの取外しも可能とし、さらにスクリューに対し各筒体構成部材を分離することで、分離された各筒体構成部材の内周と、外部に露出したスクリュー外周とを、容易かつ確実に洗浄することができる。また、このときスクリュー軸を回転自在に支持する軸受も同時に洗浄可能になる。
【００１０】
また、本考案にかかるスクリューコンベア装置は、前記筒体が、その重心位置付近で前記支柱に軸支されていることを特徴とする。この構成により、筒体の支柱に対する傾動操作および水平支持を手押し操作によって比較的軽快に実施可能にし、これにより筒体とスクリューとの分離（分解）作業の容易化と、洗浄の確実化を、作業員の作業負担を軽減しながら実現できる。
【００１１】
また、本考案にかかるスクリューコンベア装置は、前記筒体が、ウインチによって傾動可能に前記支柱に支持されていることを特徴とする。この構成により、前記筒体が人力では重すぎる場合でも、支柱に対する筒体の前記傾き調整と水平支持を、軽快かつ容易に実施できる。
【００１２】
また、本考案にかかるスクリューコンベア装置は、前記支柱が前記ウインチとともに前記台座上に設置されていることを特徴とする。この構成により、台座を指定の場所に移動させることで、その場所で食品や薬剤などの搬送対象物を、例えば低所から必要とする高所の容器等に連続的に搬入することができる。
【考案の効果】
【００１３】
本考案によれば、長尺の筒体やスクリューの洗浄作業を容易化および迅速化できるとともに、洗浄を確実なものとすることができる。
【００１４】
以上、本考案について簡潔に説明した。更に、以下に説明される考案を実施するための最良の形態を添付の図面を参照して詳細に説明する。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本考案の実施形態によるスクリューコンベア装置を示す斜視図である。
【図２】図１における筒体の手動ウインチによる回動状況を示す説明図である。
【図３】図１における筒体を水平支持した状態のスクリューコンベア装置を示す正面図である。
【図４】図３に示すスクリューコンベア装置の分解側面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１６】
以下、本考案の実施の形態にかかるスクリューコンベア装置を、図面を参照して説明する。
【００１７】
図１〜図４に示す本実施形態のスクリューコンベア装置は、連結および分離が可能な複数個の筒体構成部材からなり、支柱に対し垂直方向に傾動操作可能に支持された筒体と、モータ等により駆動され、前記筒体内に筒軸を中心に回転可能に収容されたスクリューと、前記筒体の基端部に取り付けられて、該筒体内に搬送対象物を供給するホッパと、前記筒体の先端部に設けられた前記搬送対象物の排出口部材とを備えたものである。前記スクリューの回転によって前記ホッパから前記筒体内で移送される搬送対象物を、前記排出口部材から筒体外へ排出させるように構成したものである。
【００１８】
これによって、洗浄作業時に、筒体を駆動装置の操作で横方向に稼働させた状態で、筒体を構成する複数個の筒体構成部材どうしや、筒体構成部材とキャップを繋ぐ連結具の解除操作を行うことによって、これらの筒体構成部材およびキャップをそれぞれ容易に分離可能にし、またスクリューをこれらの筒体構成部材に対し独立して分離することで、分離された各筒体構成部材内周と、外周が外部に露出したスクリューを個別にかつ確実に洗浄することができる。
【００１９】
そして、本実施形態のスクリューコンベア装置は、具体的には、移動台車１上に設立された支柱（台座付きの支柱）２上に筒体３を取り付けて構成されている。この移動台車１は、例えば鋼材を矩形枠状に組み付けたものからなり、その矩形枠４下面の４隅には、図２に示すように、ストッパ５ａ付きのキャスタ５が取り付けられている。これらのキャスタ５は移動台車１を床面や路面に対し円滑に走行可能にするものであり、ストッパ５ａの回動操作によって移動台車１を所定の走行（移動）位置に停止可能にしている。なお、各キャスタ５は騒音対策上、必要に応じて周面にゴムリングが装着される。
【００２０】
また、前記矩形枠４を構成する鋼材として、周知の角パイプ、Ｃ字型鋼、Ｌ字型鋼、Ｉ字型鋼などが用いられ、筒体３、後述のスクリュー、ホッパ、モータなどの重量物を安全に支えることができる強度のものが選択して用いられる。前記矩形枠４を構成する左右一対の（図1〜図４では、前後一対）の矩形枠４、４間には補強枠６が連設され、この補強枠６の略中央部には、前記支柱２が垂直方向に向けて立設されている。この支柱２には不等辺形の角度計測板７が溶接やボルト止めなどによって垂直方向に連設されている。
【００２１】
この角度計測板７の上部には、筒体支持部材８を回動可能に支持する支持軸9がボルト、ナット（図示しない）により取り付けられている。ここで、筒体支持部材８は全体として、例えばΩ字状に湾曲する帯状金属板などからなり、このΩ字状部を形成する円弧部８a内に筒体３を包むように支持し、その円弧部８ａの両端に延びる幅狭の平坦部８ｂが互いに開閉可能に接合されている。これらの平坦部８ｂに形成された取付孔（図示しない）に前記支持軸９が通されることで、筒体３を支持するこの筒体支持部材８が支持軸９を中心に回動可能になる。
【００２２】
前記角度計測板７には、図２に示すように、支持軸９を中心とする所定半径位置に円弧溝孔１０が所定長に亘って形成されており、この円弧溝孔１０より径大となる方向の半径位置に、その円弧溝孔１０に倣うように目盛１１が印刷などにより表示されている。さらに、角度計測板７の前記支持軸９と円弧溝１０との間に、図１に示すようなピン孔１２が設けられている。また、前記筒体支持部材８の平板部８ｂにもピン孔１３が形成されており、これらのピン孔１２、１３に対し固定ピン１４が着脱可能に挿入されて、図３および図４に示すように、筒体３を支柱２に対し水平状態に安定支持可能にしている。
【００２３】
固定ピン１４は前記各ピン孔１２、１３に対し同時に挿入可能な外径および長さを持ち、図３および図４に示すように、チェーン１５の一端に取り付けられている。このチェーン１５の他端は支柱２の一部に止着されて、固定ピン１４の粉失防止がなされている。
【００２４】
さらに、前記筒体支持部材８における角度計測板７の円弧溝孔１０に対応する
部位には軸通し孔（図示しない）が設けられ、この軸通し孔および前記円弧溝孔１０を通して角度計測板７の裏側から、図２に示すようなボルトの軸部１７が挿入され、前記軸通し孔から筒体支持部材８の表側に貫通して突出する前記ボルトの軸部（ネジ部）１７に、棒状のハンドル１６端に一体のナット部１８が螺合されている。円弧溝孔１０、図示しない前記軸通し孔、ハンドル１６、ボルトの軸部１７およびナット部１８は筒体３の角度調整機構Ａを構成している。
【００２５】
従って、筒体３の所定の回動操作位置でハンドル１６を操作し、ナット部１８をボルトの軸部１７に強くねじ込むことにより、ボルトの軸部１７とナット部１８との間に介在された角度計測板７および筒体維持部材８との接触圧（摩擦圧）を高めて、筒体支持部材８の回動角度を保持できる。そして、この回動角度は、筒体支持部材８先端に臨む角度計測板７上の目盛１１を読むことにより確認できる。
【００２６】
前記筒体３は、図４に示すように、複数個の筒体構成部材、ここでは同一径の３個の筒体構成部材３ａ、３ｂ、３ｃとキャップ１９とを３個の連結具２０によって分離可能に連結したものからなる。また、筒体構成部材は、高さにも寄るが２〜４個連結するのが好適である。更に、筒体構成部材３ａ、３ｂ、３ｃの長さは必ずしも同一である必要はない。各連結具２０は摘み２０ａによる巻締め型のバンド２０ｂからなり、各バンド２０ｂに隣接する筒体構成部材３ａ、３ｂ、３ｃおよびキャップ１９の各端部（接続部）を包み込ませ、摘み２０ａを回動操作することで、これらを相互に連結して一本の筒体３とすることができる。なお、キャップ１９には、後述のスクリュー軸の一端（上端）を回転自在に支持する軸受（図示しない）が設けられ、このキャップ１９が取り付けられる筒体構成部材３ａの端部に、所定長の搬送対象物の排出パイプ（排出口部材）２１が所定の向きに連設されている。
【００２７】
前記筒体３内には、スクリューコンベア装置の主要な構成部材であるスクリュー２２が筒軸を中心に回転自在に収納されている。このスクリュー２２は、図４に示すような螺旋状のスクリュー羽根２２ａをスクリュー軸２２ｂの周囲に捲着されている。このスクリュー２２のうち、スクリュー軸２２ｂは前述のようにキャップ１９の軸受１９の軸受に回転自在に支承され、他方のスクリュー軸２２ｂは筒体３の他端（下端）を塞ぐ図２に示すようなキャップ２３の軸受（図示しない）に回転自在に支承されている。
【００２８】
この軸受に支承されたスクリュー軸２２ｂはさらに減速機２４の出力軸に連結され、この減速機２４の入力軸にはモータ２５の出力軸が連結されている。従って、モータ２５の駆動によって減速機２４を介してスクリュー２２が筒体３内で回転し、スクリュー羽根２２ａによって搬送対象物を筒体３の基端部（下端）側から先端部（上端）側へ搬送するように機能する。
【００２９】
また、図３に示すように、筒体構成部材３ｃの端部（図中、右端部）外周には、搬送対象物を搬入するためのホッパ２６が取り付けられ、このホッパ２６の下端部が筒体構成部材３ｃの内外を貫通する通孔（図示しない）を通してスクリュー２２の一端に臨んでいる。従って、モータ２５が駆動され、ホッパ２６内に搬送対象物が投入されると、この搬送対象物はその通孔を経て筒体構成部材３ｃ内に送り出され、スクリュー２２のスクリュー羽根２２ａによって、図中上方(左方)へ移送され、前記筒体構成部材３ａ先端の排出口部材２１から外へ吐出（排出）されることとなる。
【００３０】
一方、移動台車１の矩形枠４上にはウインチ取付柱２７が設立され、これが水平の補強杆２８を介して前記支柱２に連結されている。このウインチ取付柱２７には手動式のウインチ２９がボルト、ナットなどを用いて取り付けられている。また、このウインチ２９およびモータ２５の作動を制御する制御回路を備えた制御盤３４が、このウインチ付近に設置されている。このウンチ２９は、図２に示すように、ハンドル３０とこのハンドル３０の操作によってドラム（図示しない）に巻かれたワイヤロープ３１を巻き取り、巻戻しするように機能する。これらのうちワイヤロープ３１は前記補強枠６の下面に取り付けた滑車３２を介して筒体３の下部（モータ取り付け側の端部）に止着されている。従って、このウインチ２９はハンドル３０の回動操作によってワイヤロープ３１のドラムに対する巻き取り量を調整できる。これにより前記キャップ１９の取り付け側がモータ設置側よりも重い筒体３の傾きを容易に調整し、その位置を保持可能になる。
【００３１】
かかる構成になるスクリューコンベア装置は、搬送対象物を基端部例えば地上の低所から所定の高所に搬送（移送）する場合に、移動台車１をその搬送現場へ移動させる。この移動台車１の移動は、その移動台車１に設けられたキャスタ５が床面や路面を走行することにより行われる。この移動台車１の走行は人力により、または図示しないモータやエンジンなどを用いて行うこともできる。スクリューコンベア装置が台車の移動によって搬送現場に到着した場合には、ストッパ５ａを操作してキャスタ５の回転をロックし、移動台車１の移動を停止させる。
【００３２】
また、かかるスクリューコンベア装置の移動に前後して、前記ウインチ２９のドラムをハンドル３０の操作によって回転させ、そのドラムにワイヤロープ３１を所定量巻き取りまたは巻き戻しさせる。これによりワイヤロープ３１の巻き取りまたは巻戻しに応じた角度分、筒体３が傾動し、所定の傾きや水平状態に維持可能になる。従って、筒体３をモータ２５側が下位に、前記キャップ１９側が上位になるように、例えば図１に示すように傾斜させることができる。
【００３３】
通常、コンベア装置は搬送対象物を離れた位置に移送するため長尺となり、本実施形態ではモータ２５の設置側に比べて筒体３の基端側、つまりキャップ１９の設置側が重量となる。従って、そのキャップ１９側を人力で持ち上げるための作業負担が大きくなり、特に筒体３の径が大きい場合にはその持ち上げに困難を伴う。しかし、前記ウインチ２９は重量物である筒体３やスクリュー２２を、ワイヤロープ３１を介して支えながら、その筒体３の傾きを任意の角度に簡単に調整でき、かつその調整角度に安定保持可能にする。
【００３４】
また、筒体３の傾動は、角度計測板７上の支持軸９を中心とする筒体支持部材８の回動によってなされ、その回動角度は、その筒体支持部材８の先端部またはこの先端部に設けられた指針（図示しない）が指す前記目盛１１を読むことで容易に確認できる。さらに、前記回動角度が一旦セットされた場合には、前記ハンドル１６の回動支持によって角度計測板７に対し筒体支持部材８を強く押し当てることで、そのセットされた角度に筒体３を保持させることができる。
【００３５】
この場合において、筒体３全体の重心近くに支点を設けると、つまり筒体３の重心近くを前記支持軸９で支えることによって、筒体３の支持軸９を中心とする水平バランスが得られる。このため、ウインチ２９の動作に頼らずに、人力による筒体３の傾動操作を実施できる。なお、筒体の径が小さくて短い場合には、支点が重心の近くになるため、人力による傾動操作は容易である。
【００３６】
また、スクリューコンベア装置による食品類や薬剤類などの搬送対象物を変更する場合には、前記筒体３およびスクリュー２２を洗浄する必要がある。このため，前述のように筒体３を稼働させて支柱２上に水平に支持させた状態で、筒体構成部材３ａ、３ｂ、３ｃおよびキャップ１９を連結している連結具２０を外し、その筒体構成部材３ａ、３ｂ、３ｃおよびキャップ１９を、このキャップ側から、スクリュー２２から抜き去るように、順次取り外す。この取り外し作業では、キャップ１９と二つの筒体構成部材３ａ、３ｂを分離した後、支柱２上の筒体構成部材３ｃ内に端部が支持されているスクリュー２２から順次引き抜く。この後、スクリュー２２を筒体構成部材３ｃ内から抜き取る。これにより、筒体構成部材３ａ、３ｂ、キャップ１９およびスクリュー２２はそれぞれ単独で洗浄可能になる。
【００３７】
一方、筒体構成部材３ｃは支柱２に支持させた状態で所定角度に傾け、その一端またはホッパ２６から洗浄液を注ぐなどして内部の洗浄を行う。この洗浄により筒体構成部材３ｃの端部に残留する洗浄液は、この端部に設けられドレン通路３３から外に排出する。このように筒体３とスクリュー２２の洗浄は、筒体構成部材３ａ、３ｂ、３ｃおよびキャップ１９の分離によって迅速かつ容易に実施可能となる。なお、洗浄後は、各筒体構成部材３ａ、３ｂ、３ｃおよびキャップ１９を、これらにスクリュー２２を挿通した後に、前記連結具２０を用いて相互に連結すれば、図１に示すようなスクリューコンベア装置が、簡単に組み付けられる。
【００３８】
以上のように、本実施形態によれば、複数個の筒体構成部材３ａ、３ｂ、３ｃに分離可能に連結された筒体３を、支柱２に対し垂直方向に回動操作可能に支持し、モータ２５等により筒軸を中心に筒体３内で回転するスクリュー２２を有し、前記筒体３の下部に取り付けられたホッパ３６内に投入された搬送対象物を搬送して、前記筒体３の上端部に設けられた排出口部材２１から筒体外へ排出させるような構成としている。
【００３９】
これにより、洗浄作業時に筒体３を構成する複数個の筒体構成部材３ａ、３ｂ、３ｃどうしや、筒体構成部材３ａ、３ｂ、３ｃとキャップ１９とを繋ぐ連結具２０を操作することによって、これらの筒体構成部材３ａ、３ｂ、３ｃおよびキャップ１９をそれぞれ分離可能にするとともに、スクリュー２２をこれらの筒体構成部材３ａ、３ｂ、３ｃに対し独立して分離することで、分離された各筒体構成部材３ａ、３ｂ、３ｃ内周と、外周が外部に露出したスクリュー２２を個別にかつ確実に洗浄することができることとなる。
【符号の説明】
【００４０】
１  移動台車（台座）
２  支柱
３  筒体
３ａ〜３ｃ  筒体構成部材
４  矩形枠
５  キャスタ
６  補強枠
７  角度計測板
８  筒体支持部材
９  支持軸
１０  円弧溝孔
１１  目盛板
１２、１３  ピン孔
１４  固定ピン
１５  チェーン
１６  ハンドル
１７  軸部
１８  ナット部
１９  キャップ
２０  連結具
２０ａ  摘み、
２０ｂ  バンド
２１  排出口部材
２２  スクリュー
２２ａ  スクリュー羽根
２２ｂ  スクリュー軸
２３  キャップ
２４  減速機
２５  モータ
２６  ホッパ
２７  ウインチ取り付け柱
２８  補強杆
２９  ウインチ
３０  ハンドル
３１  ワイヤロープ
３２  滑車
３３  ドレン通路
３４  制御盤
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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