【手続補正書】
【提出日】平成24年1月17日(2012.1.17)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
円筒状のフレームと、
前記フレームの内周面に嵌合固着された固定子鉄心と、負荷側コイルエンドおよび反負荷側コイルエンドが前記固定子鉄心の回転軸方向の両端面から突出するように前記固定子鉄心に装着された固定子コイルとを備えた固定子と、
前記フレームの負荷側に設けられ、前記負荷側コイルエンドを挿入する溝が形成された負荷側ブラケットであって、前記負荷側コイルエンドの内周面、外周面、および端面のうち、少なくとも端面を含む１面以上が、空隙を介さずに絶縁体を介して前記溝の内面に密着した負荷側ブラケットと、
前記フレームの反負荷側に設けられた反負荷側ブラケットと、
前記負荷側ブラケットおよび前記反負荷側ブラケットに、負荷側軸受および反負荷側軸受を介して回転自在に支持された回転軸と、
前記回転軸の外周面に取付けられた回転子と、
を備え、
前記１面以上の形状を、密着する前記溝の内面の形状と同じ形状にするように、前記負荷側コイルエンドの外面を加圧して成形した回転電機。
【請求項２】
前記負荷側ブラケットは、アルミ合金製であり、前記負荷側ブラケットの溝の内面には、セラミック製の被膜が形成されていることを特徴とする請求項１に記載の回転電機。
【請求項３】
前記固定子鉄心は、内周部に、スロットを形成する複数個のティース部を有し、前記ティース部に、内側が前記ティース部よりも軸方向に長く形成された固定子コイルを装着していることを特徴とする請求項１または２に記載の回転電機。
【請求項４】
前記固定子鉄心は、内周部に、スロットを形成しない内周面を有するとともに、前記内周面に、セラミック製の被膜を介して固定子コイルを載置していることを特徴とする請求項１に記載の回転電機。
【請求項５】
前記セラミック製の被膜は、前記固定子鉄心の内周面の、前記固定子コイルと接触する部分に形成されていることを特徴とする請求項４に記載の回転電機。
【請求項６】
円筒状のフレームと、
前記フレームの内周面に嵌合固着された固定子鉄心と、負荷側コイルエンドおよび反負荷側コイルエンドが前記固定子鉄心の回転軸方向の両端面から突出するように固定子鉄心に装着された固定子コイルとを備えた固定子と、
前記フレームの負荷側に設けられ、前記負荷側コイルエンドを挿入する溝が形成された負荷側ブラケットであって、前記負荷側コイルエンドの内周面、外周面、および端面のうち、少なくとも端面を含む１面以上が、空隙を介さずに絶縁体を介して前記溝の内面に密着した負荷側ブラケットと、
前記フレームの反負荷側に設けられた反負荷側ブラケットと、
前記負荷側ブラケットおよび前記反負荷側ブラケットに、負荷側軸受および反負荷側軸受を介して回転自在に支持された回転軸と、
前記回転軸の外周面に取付けられた回転子と、
を備え、
前記負荷側ブラケットは、セラミック製であり、前記１面以上の形状を、密着する前記溝の内面の形状と同じ形状にするように、前記負荷側コイルエンドの外面を加圧して成形した回転電機。
【請求項７】
前記固定子コイルは、負荷側コイルエンドの内周面、外周面、および端面のうち、少なくとも端面を含む２面以上が、前記溝の形状に合わせて成形されていることを特徴とする請求項１から６のいずれか１項に記載の回転電機。
【請求項８】
円筒状のフレームと、
前記フレームの内周面に嵌合固着された固定子鉄心と、コイルエンドが前記固定子鉄心の回転軸方向の両端面から突出するように固定子鉄心に装着された固定子コイルとを備えた固定子と、
前記フレームの負荷側に設けられた負荷側ブラケットと、
前記フレームの反負荷側に設けられた反負荷側ブラケットと、
前記負荷側ブラケットおよび前記反負荷側ブラケットに、負荷側軸受および反負荷側軸受を介して回転自在に支持された回転軸と、
前記回転軸の外周面に取付けられた回転子と、
を備えた回転電機の製造方法において、
前記負荷側ブラケットの内面の、前記負荷側コイルエンドに対向する部位に、前記負荷側コイルエンドの内周面、外周面、および端面のうち、少なくとも端面を含む１面以上で密着する溝を形成し、
前記１面以上の形状を、密着する前記溝の内面の形状と同じ形状にするように、前記負荷側コイルエンドの外面を加圧して成形したことを特徴とする回転電機の製造方法。
【請求項９】
前記負荷側コイルエンドの端面を、前記負荷側ブラケットの溝に密着するように押し当てたまま、前記固定子と前記負荷側ブラケットを、モールド樹脂またはワニスで一体化させることを特徴とする請求項８に記載の回転電機の製造方法。
【請求項１０】
前記負荷側ブラケットの溝にモールド樹脂またはワニスを入れたのち、前記負荷側コイルエンドの端面を、前記負荷側ブラケットの溝内に挿入し、前記負荷側コイルエンドが前記負荷側ブラケットの溝内に密着するように押し当てたまま、前記固定子と前記負荷側ブラケットを、モールド樹脂またはワニスで一体化することを特徴とする請求項９に記載の回転電機の製造方法。
【請求項１１】
前記固定子鉄心は、内周部に、スロットを形成しない内周面を有するとともに、前記内周面の、固定子コイルが載置される部分に、セラミック製の被膜を溶射して、固定子コイルを密着させ、前記負荷側コイルエンドの端面を、前記負荷側ブラケットの溝内に挿入し、前記負荷側コイルエンドが前記負荷側ブラケットの溝内に密着するように押し当てたまま、前記固定子と前記負荷側ブラケットを、モールド樹脂またはワニスで一体化することを特徴とする請求項８に記載の回転電機の製造方法。
【請求項１２】
前記負荷側ブラケットをアルミ合金製にするとともに、前記負荷側ブラケットの溝の内面に、セラミック製の被膜を溶射によって形成することを特徴とする請求項８から１０のいずれか１項に記載の回転電機の製造方法。
【請求項１３】
前記負荷側ブラケットは、セラミック製であることを特徴とする請求項８から１０のいずれか１項に記載の回転電機の製造方法。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１２】
上記問題を解決するため、本発明は、次のように構成したものである。
請求項１に記載の回転電機の発明は、円筒状のフレームと、前記フレームの内周面に嵌合固着された固定子鉄心と、負荷側コイルエンドおよび反負荷側コイルエンドが前記固定子鉄心の回転軸方向の両端面から突出するように固定子鉄心に装着された固定子コイルとを備えた固定子と、前記フレームの負荷側に設けられ、前記負荷側コイルエンドを挿入する溝が形成された負荷側ブラケットであって、前記負荷側コイルエンドの内周面、外周面、および端面のうち、少なくとも端面を含む１面以上が、空隙を介さずに絶縁体を介して前記溝の内面に密着した負荷側ブラケットと、前記フレームの反負荷側に設けられた反負荷側ブラケットと、前記負荷側ブラケットおよび前記反負荷側ブラケットに、負荷側軸受および反負荷側軸受を介して回転自在に支持された回転軸と、前記回転軸の外周面に取付けられた回転子と、を備え、前記１面以上の形状を、密着する前記溝の内面の形状と同じ形状にするように、前記負荷側コイルエンドの外面を加圧して成形したことを特徴とするものである。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１７】
請求項６に記載の回転電機の発明は、円筒状のフレームと、前記フレームの内周面に嵌合固着された固定子鉄心と、負荷側コイルエンドおよび反負荷側コイルエンドが前記固定子鉄心の回転軸方向の両端面から突出するように固定子鉄心に装着された固定子コイルとを備えた固定子と、前記フレームの負荷側に設けられ、前記負荷側コイルエンドを挿入する溝が形成された負荷側ブラケットであって、前記負荷側コイルエンドの内周面、外周面、および端面のうち、少なくとも端面を含む１面以上が、空隙を介さずに絶縁体を介して前記溝の内面に密着した負荷側ブラケットと、前記フレームの反負荷側に設けられた反負荷側ブラケットと、前記負荷側ブラケットおよび前記反負荷側ブラケットに、負荷側軸受および反負荷側軸受を介して回転自在に支持された回転軸と、前記回転軸の外周面に取付けられた回転子と、を備え、前記負荷側ブラケットは、セラミック製であり、前記１面以上の形状を、密着する前記溝の内面の形状と同じ形状にするように、前記負荷側コイルエンドの外面を加圧して成形したものである。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１９】
請求項８に記載の回転電機の製造方法の発明は、円筒状のフレームと、前記フレームの内周面に嵌合固着された固定子鉄心と、コイルエンドが前記固定子鉄心の回転軸方向の両端面から突出するように固定子鉄心に装着された固定子コイルとを備えた固定子と、
前記フレームの負荷側に設けられた負荷側ブラケットと、前記フレームの反負荷側に設けられた反負荷側ブラケットと、前記負荷側ブラケットおよび前記反負荷側ブラケットに、負荷側軸受および反負荷側軸受を介して回転自在に支持された回転軸と、前記回転軸の外周面に取付けられた回転子と、を備えた回転電機の製造方法において、前記負荷側ブラケットの内面の、前記負荷側コイルエンドに対向する部位に、前記負荷側コイルエンドの内周面、外周面、および端面のうち、少なくとも端面を含む２面以上で密着する溝を形成し、前記１面以上の形状を、密着する前記溝の内面の形状と同じ形状にするように、前記負荷側コイルエンドの外面を加圧して成形したことを特徴とするものである。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２３】
請求項１２に記載の回転電機の製造方法の発明は、前記負荷側ブラケットをアルミ合金製にするとともに、前記負荷側ブラケットの溝の内面に、セラミック製の被膜を溶射によって形成することを特徴とするものである。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２４】
請求項１３に記載の回転電機の製造方法の発明は、前記負荷側ブラケットは、セラミック製であることを特徴とするものである。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２５】
本発明によれば、次のような効果がある。
（１）負荷側ブラケットに設けるリング状の溝の内面に、熱伝導性の高いセラミック製の被膜を形成すると、セラミック製の被膜の厚さにより、僅かなスペースによって、負荷側コイルエンドと前記負荷側ブラケットとの間の絶縁性能を十分に確保することができ、回転電機を小型化することができる。
また、前記負荷側コイルエンドを、前記負荷側ブラケットの溝に挿入し、前記負荷側コイルエンドの内周面、外周面、および端面のうち、少なくとも端面を含む１面以上を、前記セラミック製の被膜を介して溝の内面に密着させると、固定子コイルにおいて発生した熱を、外気あるいは取付ける装置本体と接する負荷側ブラケットに効果的に熱伝達することができ、速やかに回転電機外部に放熱して回転電機の冷却効果を向上させることができる。これにより、固定子コイルの許容温度に対してより大きな通電を可能にし、定格出力を格段に向上する回転電機を提供することができる。
【手続補正８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２９】
負荷側ブラケットをセラミック製とすると、絶縁性能を高くするとともに、熱伝導性を高くすることができ、スペースをとる絶縁体を省略して、負荷側コイルエンドと前記負荷側ブラケットとの間の絶縁性能を確保することができる。これにより、回転電機を小型化することができるとともに、前記固定子コイルにおいて発生した熱を、外気あるいは取付ける装置本体と接する前記負荷側ブラケットに効果的に熱伝達することができ、速やかに回転電機外部に放熱して回転電機の冷却効果を向上させることができる。したがって、前記固定子コイルの許容温度に対してより大きな通電を可能にし、定格出力を格段に向上する回転電機を提供することができる。
【手続補正９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３１】
負荷側ブラケットの溝に、セラミック製の被膜を形成するか、あるいは前記負荷側ブラケットをセラミック製で構成すると、固定子は、負荷側コイルエンドの端面を前記負荷側ブラケットの溝に密着するように押し当てたまま、前記固定子と前記負荷側ブラケットをモールド樹脂またはワニスにて一体化することによって、効果的に、かつ確実に、高い熱伝達性を得ることができるとともに、高い絶縁性を得ることができる。
【手続補正１０】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３５】
負荷側コイルエンドの内周面、外周面、および端面のうち、少なくとも端面を含む１面以上を、負荷側ブラケットに形成した溝の形状に合わせて成形すると、前記負荷側コイルエンドの内周面、外周面、および端面のうち、少なくとも端面を含む１面と、前記負荷側ブラケットの溝の内面との密着度を高めることができる。それにより、前記負荷側コイルエンドから前記負荷側ブラケットへの熱の伝達をさらに良好にすることができる。