(57)【要約】      （修正有）【課題】コンパクトでスペースをとらず、コストも安価で、しかも、繊維質を除去して期待する効果を最大に得ることができる超微粉の竹粉を得ることができる竹粉製造装置を提供する。【解決手段】フレーム体１内に固設された駆動モータ５と、その駆動モータの軸と伝動手段を介して回転力を受ける回転軸８と、その回転軸の略中央に取り付けられて回転軸と同期回転するチップソー７と、そのチップソーの軸芯中央に対して対応する竹材の挿入ガイド２１と、その挿入ガイドを竹材の径に合せ、高さ位置を調整するジャッキ１８よりなる調整手段と、削り出された竹粉の排出トレイ２２とを備える。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
フレーム体内に固設された駆動モータと、その駆動モータの軸と伝動手段を介して回転力を受ける回転軸と、その回転軸の略中央に取り付けられて回転軸と同期回転するチップソーと、そのチップソーの軸芯中央に対して対応する竹材の挿入ガイドと、その挿入ガイドを竹材の径に合せ、高さ位置を調整する調整手段と、削り出された竹粉の排出手段とを備えていることを特徴とする竹粉製造装置。
【請求項２】
前記したチップソーは複数枚の円板状鋸をスペーサパッキンを介在させて一体化させてあることを特徴とする請求項１に記載の竹粉製造装置。
【請求項３】
前記した挿入ガイドは断面をＶ字状に構成し、前記調整手段はボルトを用いたジャッキであることを特徴とする請求項１または２に記載の竹粉製造装置。
【請求項４】
前記した挿入ガイドは、その先端をチップソーに向け下降する角度を付けるとともに、平面的にも角度を付けて設置させてあることを特徴とする請求項１から３のうち１項に記載の竹粉製造装置。
【請求項５】
前記した排出手段はトレイとし、前記した挿入ガイドの側面的傾斜と略平行に角度を付け、排出先を低い位置に設定してあることを特徴とする請求項１から４のうち１項に記載の竹粉製造装置。
【請求項６】
前記したフレーム体はキャスター付きの台座上に設置されていることを特徴とする請求項１から５のうち１項に記載の竹粉製造装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は竹粉製造装置に関し、特に超微粉として、繊維質が残ることがない竹粉を得るための製造装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
近時、特に真空状態にあっては乳酸菌を発生（醗酵）させる効能があることが知られ、土壌に鋤き込んで土壌改良剤とすることを主目的とした竹粉が供給されている。
【０００３】
しかしながら、従来提供されている竹粉を製造するための装置は、大掛かりなものとなって、設置スペースを大きく必要とし、コストも高騰するものとなっており、得られる竹粉の価格も高いものとなってしまう。
【０００４】
また、得られる竹粉は、その製造工程によって、十分に繊維質を除去してしまうことができず、粗い製品となってしまい、使用にあたっても、期待できる最良の効果を得ることが難しいものとなってしまっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００５−１５３３２９号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
本考案が解決しようとする問題点は、従来、コンパクトでスペースをとらず、コストも安価で、しかも、繊維質を除去して期待する効果を最大に得ることができる超微粉の竹粉を得ることができる竹粉製造装置は存在していなかったという点である。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記した問題点を解決するために、本考案に係る竹粉製造装置は、フレーム体内に固設された駆動モータと、その駆動モータの軸と伝動手段を介して回転力を受ける回転軸と、その回転軸の略中央に取り付けられて回転軸と同期回転するチップソーと、そのチップソーの軸芯中央に対して対応する竹材の挿入ガイドと、その挿入ガイドを竹材の径に合せ、高さ位置を調整する調整手段と、削り出された竹粉の排出手段とを備えていることを特徴としている。
【０００８】
また、本考案に係る竹粉製造装置は、前記したチップソーは複数枚の円板状鋸をスペーサパッキンを介在させて一体化させてあることを特徴とし、前記した挿入ガイドは断面をＶ字状に構成し、前記調整手段はボルトを用いたジャッキであることを特徴としている。
【０００９】
さらに、本考案に係る竹粉製造装置は、前記した挿入ガイドは、その先端をチップソーに向け下降する角度を付けるとともに、平面的にも角度を付けて設置させてあることを特徴とし、前記した排出手段はトレイとし、前記した挿入ガイドの側面的傾斜と略平行に角度を付け、排出先を低い位置に設定してあることを特徴とし、前記したフレーム体はキャスター付きの台座上に設置されていることを特徴としている。
【考案の効果】
【００１０】
本考案に係る竹粉製造装置は上記のように構成されている。そのため、装置自体がコンパクトなものとされ、設置スペースも小さくて済み、価格も低廉なものとなる。また、竹材のチップソーへの供給を、側面的にも平面的にも角度をつけた斜め挿入としているので、竹材の長手方向に沿って多く存在する繊維を十分に細化し、得られる竹粉は繊維質が除去された超微粉とされる。これによって、竹粉の使用目的とする効果も最大限に引き出され、土壌改良のほかにもガーデニングの有機肥料、漬け床、消臭剤（ペットの糞尿臭いも含む）、ゴミ処理、特に生ゴミ処理用の素材として使用用途が多く広がるものとなっている。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本考案を実施した竹粉製造装置を示す側面図である。
【図２】正面図である。
【図３】平面図である。
【図４】チップソー部分を示す拡大正面図である。
【図５】側面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１２】
図面として示し、実施例で説明したように構成したことで実現した。
【実施例１】
【００１３】
次に、本考案の好ましい実施の一例を図面を参照して説明する。図にあって１はフレーム体を示している。このフレーム体１は上面が開口され、底板を有しているもので、その下面端部は台座２上に載置固定されており、その台座２は下面にキャスター３、３‥を備え、位置移動を容易に行えるものとなっている。
【００１４】
また、フレーム体１の底板上にはモータ取り付け部４が固設され、その取り付け部４上に駆動モータ５が固着されている。この駆動モータ５のモータ軸はフレーム体１外まで突設され、その先端に二重プーリ６が取り付けられている。
【００１５】
一方、図中７はフレーム体１内で駆動モータ５の上方に配備されるチップソーである。このチップソー７は本実施例にあって直径が２５５ｍｍ、厚さ１．５ｍｍの円板状鋸を６０枚用い、各円板状鋸間に１ｍｍのスペーサパッキンを介在している。
【００１６】
このチップソー７は回転軸８の略中央部位に取り付けられ、その回転軸８のチップソー７の左右位置にはネジ切り部９が形成され、そのネジ切り部９、９に回転軸８の外径と同寸とした孔を有する座金１０、１０が嵌め付けられ、その座金１０、１０が押圧子１１、１１により螺合押圧され、チップソー７を一体化するように押圧挟持している。
【００１７】
また、回転軸８の両外端はピロブロック１２、１２（軸受）を介して突出され、キーを形成した細径となっている。この細径とされた回転軸８の突出部のうち、前記した二重プーリ６と同方向の一方には二重プーリ１３が嵌め付けられ、この二重プーリ１３と６間には伝動ベルト１４、１４が掛け回されて、駆動モータ５の回転力を回転軸８、強いてはチップソー７に伝達するものとなっている。そして、前記したピンブロック１２、１２はフレーム体１の上端面にブラケット１２ａを介してボルト締着されている。
【００１８】
さらに、フレーム体１の略中央前方寄りで、駆動モータ５とチップソー７の間位置には、後述する竹材の挿入ガイドの支承部１５が設けられている。この支承部１５は前方を高く後方を低く傾斜させた構成となっているもので、この支承部１５の上面から下面にかけて垂直方向に四つのガイドポール１７、１７‥の挿通孔が形成されている。
【００１９】
図中１６は前記したガイドポール１７、１７‥を下面に備えた挿入ガイドの支持部であり、この支持部１６も支承部１５と平行となっているため、前方が高く、後方を低くした傾斜状態となっている。この支持部１６の下面中央には、この支持部１６の高さ位置を調整するための手段としてボルトを使用したジャッキ１８の上端が固定されている。
【００２０】
このジャッキ１８のボルトは、支承部１５に固設された、位置決め用ナット部１９に螺合挿通されており、下端にはボルト回転用のハンドル２０が取り付けられている。即ち、ジャッキ１８のボルトは支承部１５を貫通するものとされ、このジャッキ１８のボルトもガイドポール１７、１７‥と平行方向、換言すると支承部１５と垂直方向に備えられている。このジャッキ１８によって支持部１６の位置、強いては後述する挿入ガイドの高さ位置を調整するのは供給する竹材の径（太さ）に応じ、チップソー７の正面側中央に竹材が当たるようにするためである。
【００２１】
また、支持部１６は側面的な傾斜に加え、図３で明らかなように、平面的にも角度がつけられ、供給する竹材の先端が斜め状態となってチップソー７に当接されるものとしている。
【００２２】
さらに、図中２１は、支持部１６上に固定された竹材の挿入ガイドであり、この挿入ガイド２１は断面がＶ字形をしており、円柱状である竹材の側面を両側から抑えるものとなっており、Ｖ字形とすることで幅広い径（太さ）の竹材に対応できる。本実施例では径１５０ｍｍの竹材Ｂ１から５０ｍｍの竹材Ｂ２への対応を考慮しており、必要に応じて、この範囲を広げることも可能である。
【００２３】
そして、図中２２は支承部１５と連続する削られた竹粉の排出トレイであり、排出口２３に向けて傾斜している。この場合の傾斜はチップソー７の回転で生じる遠心風を利用し、排出口２３へ竹粉が送り易くするためである。また、この排出口２３の近傍には、竹粉が周囲に飛散してしまうことを防止する集塵装置を付加することもできる。
【００２４】
本考案に係る竹粉製造装置は上記のように構成されている。そのため、コンパクトで使い勝手がよく、価格も低廉なものとなる。特に竹材の供給挿入を側面的、平面的にも斜め方向としているため、竹材の先端をその角度に沿った斜めに削ることとなり、繊維質を完全に除去することができ、最大限の効果が得られる製品としての竹粉となる。
【産業上の利用可能性】
【００２５】
本考案は竹材から竹粉を得るためのものであるが、対象を木材、特に丸太とすれば、竹粉と同様に木材粉を得るために利用することもできる。
【符号の説明】
【００２６】
１    フレーム体
２    台座
３    キャスター
４    取り付け部
５    駆動モータ
６    二重プーリ
７    チップソー
８    回転軸
９    ネジ切り部
１０  座金
１１  押圧子
１２  ピロブロック
１２ａ  ブラケット
１３  二重プーリ
１４  伝動ベルト
１５  支承部
１６  支持部
１７  ガイドポール
１８  ジャッキ
１９  ナット部
２０  ハンドル
２１  挿入ガイド
２２  排出トレイ
２３  排出口
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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