(57)【要約】      （修正有）【課題】プライヤーの操作間に生じるスリップを防ぐための摩擦力を高めることができるプライヤーを提供する。【解決手段】本プライヤーは、長い脛部１０と、この脛部に固定される固定顎１５と、この脛部に前記固定顎に対して枢動可能に取り付けられる可動顎２０とを含む。これにより、被工作物３０の表面における固定顎１５と可動顎２０のクランプ力を高めるために、固定顎１５と可動顎２０の特別な角度設計によって、固定顎１５のロック歯１５０の第一接点Ｐ１と可動顎２０の第一歯状面２１の第一係合歯２１０の第二接点Ｐ２は、被工作物３０の表面で、より大きい摩擦力を発生させることができる。したがって、被工作物３０を固定顎１５と可動顎２０によって正確かつ緊密にクランプすることができるとともに、プライヤーの操作間に固定顎１５と可動顎２０からスリップするのを防ぐことができる。【選択図】図２
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
長い脛部と、この脛部の一端に固定される実質的に凸状の固定顎と、この脛部の前記一端に前記固定顎に対して枢動可能に取り付けられる可動顎と、を含むプライヤーであって、
前記固定顎は、多数のロック歯を備える表面を有し、
前記可動顎は、第一歯状面と第二歯状面を有し、前記可動顎の第一歯状面には、多数の第一係合歯が設けられ、前記可動顎の第二歯状面には、多数の第二係合歯が設けられ、
被工作物が、固定顎のロック歯と、可動顎の第一歯状面の第一係合歯と、可動顎の第二歯状面の第二係合歯との間でクランプされ、
それぞれの固定顎のロック歯は、角度（Ｄ）が９０°と９２°の間にあり、
それぞれの可動顎の第一歯状面の第一係合歯は、角度（Ｂ）が９３°と９７°の間にあり、
それぞれの可動顎の第二歯状面の第二係合歯は、角度（Ｂ）が９３°と９７°の間にあり、
可動顎の第一歯状面の第一係合歯の頂点を通る直線（Ｌ１）と可動顎の第二歯状面の第二係合歯の頂点を通る直線（Ｌ２）とが一つのねじ山の角度（Ｈ）をなし、その角度（Ｈ）が１３４°と１３６°の間にあり、
前記固定顎のロック歯と前記被工作物との間には、第一接点（Ｐ１）と第一接線（Ｌ３）があり、
前記可動顎の第一歯状面の第一係合歯と前記被工作物との間には、第二接点（Ｐ２）と第二接線（Ｌ４）があり、
前記可動顎の第二歯状面の第二係合歯と前記被工作物との間には、第三接点（Ｐ２）と第三接線（Ｌ５）があり、
前記第一接点（Ｐ１）と前記被工作物の中心（Ｏ）を連結する直線（Ｌ６）と、前記第三接点（Ｐ３）と前記被工作物の中心（Ｏ）を連結する直線（Ｌ８）は、一つのねじ山の角度（Ｇ）をなし、その角度（Ｇ）が１６０°と１７６°との間にあることを特徴とする、プライヤー。
【請求項２】
前記第一接線（Ｌ３）と前記固定顎のロック歯のうち、接触しているロック齒の表面の一つとが、一つのねじ山の角度（Ａ）をなし、その角度（Ａ）が３７°と４５°との間にあることを特徴とする、請求項１に記載のプライヤー。
【請求項３】
前記第二接線（Ｌ４）と前記可動顎の第一歯状面の第一係合歯のうち、接触している第一係合歯の表面の一つとが、一つのねじ山の角度（Ｅ）をなし、その角度（Ｅ）が４０°と５５°との間にあることを特徴とする、請求項１に記載のプライヤー。
【請求項４】
前記第三接線（Ｌ５）と前記可動顎の第二歯状面の第二係合歯のうち、接触している第二係合歯の表面の一つとが、一つのねじ山の角度（Ｃ）をなし、その角度（Ｃ）が４５°と６０°との間にあることを特徴とする、請求項１に記載のプライヤー。
【請求項５】
前記可動顎の前記第一歯状面と前記可動顎の前記第二歯状面は、実質的にＶ字状に形成されることを特徴とする、請求項１に記載のプライヤー。
【請求項６】
前記可動顎は、ピボットシャフトを介して前記脛部の前記一端に取り付けられることを特徴とする、請求項１に記載のプライヤー。
【請求項７】
前記プライヤーには、前記脛部の前記一端を押さえる第一端と可動顎を固定顎に向かって動かすために可動顎を押さえる第二端とを有するトーションバネをさらに備えることを特徴とする、請求項６に記載のプライヤー。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、プライヤーに係り、特にパイプ、ロッドなどの被工作物を操作するために用いられるプライヤーに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のプライヤーは細長い脛部と、この脛部の一端に固定される固定顎と、この脛部の前記一端に前記固定顎に対して枢動可能に取り付けられる可動顎とを少なくとも含む。前記固定顎は、多数のロック歯を備える表面を有する。前記可動顎は、第一歯状面と第二歯状面を有する。前記可動顎の第一歯状面には、多数の第一係合歯が設けられ、前記可動顎の第二歯状面には、多数の第二係合歯が設けられる。したがって、被工作物は固定顎のロック歯と、可動顎の第一歯状面の第一係合歯と、可動顎の第二歯状面の第二係合歯との間でクランプされる。そのような方法で、可動顎はピボット方式で固定顎に対して枢動可能で異なったサイズの被工作物を固定することができる。
【０００３】
しかし、可動顎の枢動可能な角度が所定値を超えるとき、固定顎のロック歯、可動顎の第一歯状面の第一係合歯、可動顎の第二歯状面の第二係合歯は、被工作物の表面を効果的に係合することができず、故に被工作物がプライヤーの固定顎と可動顎から容易に落ちることになり、その結果、ユーザに不便を招く。
【０００４】
本考案者が知っている最も近い従来の技術としては、米国特許第2,559,973号（特許文献１）、米国特許第6,026,714号（特許文献２）、米国特許第 6,742,419号（特許文献３）、米国特許第7,044,030号（特許文献４）、および米国特許第7,096,764号（特許文献５）が挙げられる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】米国特許第2,559,973号明細書
【特許文献２】米国特許第6,026,714号明細書
【特許文献３】米国特許第 6,742,419号明細書
【特許文献４】米国特許第7,044,030号明細書
【特許文献５】米国特許第7,096,764号明細書
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
本考案は、従来のプライヤーの上述したデメリットを軽減するか、/または防ぐためになされたものである。
【０００７】
本考案の主な目的は、プライヤーの操作間に生じるスリップを防ぐための摩擦力を高めることができるプライヤーを提供することにある。
【０００８】
本考案の他の目的は、固定顎と可動顎の特別な角度設計で、固定顎のロック歯の第一接触点と可動顎の第一歯状面の第一係合歯の第二接触点が被工作物の表面に対してより大きな摩擦力を有し、固定顎と可動顎のクランプ力を高め、被工作物を固定顎と可動顎によって正確かつ緊密にクランプすることができるとともに、プライヤーの操作間に固定顎と可動顎からスリップするのを防ぐことができるプライヤーを提供することにある。
【０００９】
本考案の更なる目的は、固定顎のロック歯、可動顎の第一歯状面または第二歯状面のいずれか一つが鈍角を持つように設計することにより、固定顎のロック歯、可動顎の第一歯状面および第二歯状面の強度を高めることができるプライヤーを提供することにある。
【００１０】
本考案の更なる目的は、固定顎のロック歯の第一接線と、固定顎のロック歯の一つの接触歯の表面が３７°と４５°の間になるようなねじ山の角度を持つように設計することにより、被工作物の変形で被工作物が固定顎からスリップするのを防ぐことができるプライヤーを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記課題を解決するために、本考案は、長い脛部と、この脛部の一端に固定される実質的に凸状の固定顎と、この脛部の前記一端に前記固定顎に対して枢動可能に取り付けられる可動顎と、を含む。前記固定顎は、多数のロック歯を備える表面を有する。前記可動顎は、第一歯状面と第二歯状面を有する。前記可動顎の第一歯状面には、多数の第一係合歯が設けられる。前記可動顎の第二歯状面には、多数の第二係合歯が設けられる。被工作物が、固定顎のロック歯と、可動顎の第一歯状面の第一係合歯と、可動顎の第二歯状面の第二係合歯との間でクランプされる。それぞれの固定顎のロック歯は、角度（Ｄ）が９０°と９２°の間にある。それぞれの可動顎の第一歯状面の第一係合歯は、角度（Ｂ）が９３°と９７°の間にある。それぞれの可動顎の第二歯状面の第二係合歯は、角度（Ｂ）が９３°と９７°の間にある。可動顎の第一歯状面の第一係合歯の頂点を通る直線（Ｌ１）と可動顎の第二歯状面の第二係合歯の頂点を通る直線（Ｌ２）とが一つのねじ山の角度（Ｈ）をなし、その角度が１３４°と１３６°の間にある。前記固定顎のロック歯と前記被工作物との間には、第一接点（Ｐ１）と第一接線（Ｌ３）がある。前記可動顎の第一歯状面の第一係合歯と前記被工作物との間には、第二接点（Ｐ２）と第二接線（Ｌ４）がある。前記可動顎の第二歯状面の第二係合歯と前記被工作物との間には、第三接点（Ｐ２）と第三接線（Ｌ５）がある。前記第一接点（Ｐ１）と前記被工作物の中心（Ｏ）を連結する直線（Ｌ６）と、前記第三接点（Ｐ３）と前記被工作物の中心（Ｏ）を連結する直線（Ｌ８）は、一つのねじ山の角度（Ｇ）をなし、その角度が１６０°と１７６°との間にある。
【考案の効果】
【００１２】
本考案では、被工作物３０の表面における固定顎１５と可動顎２０のクランプ力を高めるために、固定顎１５と可動顎２０の特別な角度設計によって、固定顎１５のロック歯１５０の第一接点（Ｐ１）と可動顎２０の第一歯状面２１の第一係合歯２１０の第二接点（Ｐ２）は、被工作物３０の表面で、より大きい摩擦力を発生させることができる。したがって、被工作物３０を固定顎１５と可動顎２０によって正確かつ緊密にクランプすることができるとともに、プライヤーの操作間に固定顎１５と可動顎２０からスリップするのを防ぐことができる。
【００１３】
以下、添付図面と詳細な説明を参照しながら、本考案の利点と作用効果をより明らかにする。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本考案のプライヤーの好適な実施形態を示す側面図である。
【図２】図１のプライヤーの動作状況を示す説明図である。
【図３】図２のプライヤーの一部拡大説明図である。
【考案を実施するための形態】
【００１５】
まず、図１に示すように、本考案のプライヤーは、細長い脛部１０と、脛部１０の少なくとも一端に固定される実質的に凸状の固定顎１５と、脛部１０の前記一端にピボットシャフト１２を介して固定顎１５に対して枢動可能に取り付けられる可動顎２０と、ピボットシャフト１２に取り付けられるとともに、正常な状態で脛部１０の前記一端を押さえる第一端と可動顎２０を固定顎１５に向かって動かすために可動顎２０を押さえる第二端とを有するトーションバネ１３と、を含む。固定顎１５は、多数のロック歯１５０を備える表面を有する。可動顎２０は、第一歯状面２１と第二歯状面２２とにより実質的にV字状に形成される表面を有する。可動顎２０の第一歯状面２１には多数の第一係合歯２１０が設けられる。可動顎２０の第二歯状面２２には多数の第二係合歯２２０が設けられる。
【００１６】
図１乃至図３に示すように、パイプ、ロッドおよび同様の被工作物３０をプライヤー３０で操作するとき、被工作物３０は固定顎１５のロック歯１５０、可動顎２０の第一歯状面２１の第一係合歯２１０、および可動顎２０の第二歯状面２２の第二係合歯２２０の間で固定される。そのような方法で、固定顎１５のロック歯１５０のすべては角度（Ｄ）が９０°と９２°の間にそれぞれ設定される。可動顎２０の第一歯状面２１の第一係合歯２１０のすべては角度（Ｂ）が９３°と９７°の間にそれぞれ設定される。可動顎２０の第二歯状面２２の第二係合歯２２０のすべても角度（Ｂ）が９３°と９７°の間にそれぞれ設定される。
【００１７】
可動顎２０の第一歯状面２１の第一係合歯２１０の頂点を通る直線（Ｌ１）と可動顎２０の第二歯状面２２の第二係合歯２２０の頂点を通る直線（Ｌ２）とが交差して鈍角（Ｈ）をなし、この鈍角（Ｈ）が１３４°と１３６°の間にある。
【００１８】
さらに、固定顎１５のロック歯１５０と被工作物３０との間には、第一接点（Ｐ１）と第一接線（Ｌ３）がある。可動顎２０の第一歯状面２１の第一係合歯２１０と被工作物３０との間には、第二接点（Ｐ２）と第二接線（Ｌ４）がある。可動顎２０の第二歯状面２２の第二係合歯２２０と被工作物３０との間には、第三接点（Ｐ３）と第三接線（Ｌ５）がある。第一接点（Ｐ１）と被工作物３０の中心（Ｏ）を連結する直線（Ｌ６）と、第三接点（Ｐ３）と被工作物３０の中心（Ｏ）を連結する直線（Ｌ８）は、ねじ山の角度（Ｇ）が呈し、１６０°と１７６°との間にある。直線（Ｌ７）は、第二接点（Ｐ２）と被工作物３０の中心（Ｏ）を連結する。第一接線（Ｌ３）と固定顎１５のロック歯１５０のうち、接触しているロック齒１５０（または接触ロック歯ともいう。）の表面の一つと、が、一つのねじ山の角度（Ａ）をなし、その角度（Ａ）が３７°と４５°との間にある。第二接線（Ｌ４）と可動顎２０の第一歯状面２１の第一係合歯２１０のうち、接触している第一係合歯２１０の表面の一つとが、一つのねじ山の角度（Ｅ）をなし、その角度（Ｅ）が４０°と５５°との間にある。第三接線（Ｌ５）と可動顎２０の第二歯状面２２の第二係合歯２２０のうち、接触している第二係合歯２２０の表面の一つとが、一つのねじ山の角度（Ｃ）をなし、その角度（Ｃ）が４５°と６０°との間にある。
【００１９】
実際には、被工作物３０が固定顎１５のロック歯１５０の第一接点（Ｐ１）、可動顎２０の第一歯状面２１の第一係合歯２１０の第二接点（Ｐ２）、可動顎２０の第二歯状面２２の第二係合歯２２０の第三接点（Ｐ３）によっては固定される。そして、被工作物３０は固定顎１５と可動顎２０に位置決められるとともに、脛部１０0の回転によって操作される。このような方法で、被工作物３０の表面における固定顎１５と可動顎２０のクランプ力を高めるために、固定顎１５と可動顎２０の特別な角度設計によって、固定顎１５のロック歯１５０の第一接点（Ｐ１）と可動顎２０の第一歯状面２１の第一係合歯２１０の第二接点（Ｐ２）は、被工作物３０の表面で、より大きい摩擦力を発生させることができる。したがって、被工作物３０を固定顎１５と可動顎２０によって正確かつ緊密にクランプすることができるとともに、プライヤーの操作間に固定顎１５と可動顎２０からスリップするのを防ぐことができる。
【００２０】
結局は、被工作物３０の表面における固定顎１５と可動顎２０のクランプ力を高めるために、固定顎１５と可動顎２０の特別な角度設計によって、固定顎１５のロック歯１５０の第一接点（Ｐ１）と可動顎２０の第一歯状面２１の第一係合歯２１０の第二接点（Ｐ２）は、被工作物３０の表面で、より大きい摩擦力を発生させることができる。したがって、被工作物３０を固定顎１５と可動顎２０によって正確かつ緊密にクランプすることができるとともに、プライヤーの操作間に固定顎１５と可動顎２０からスリップするのを防ぐことができる。また、ロック歯１５０、第一係合歯２１０および第二係合歯２２０の強度を高めるために、固定顎１５のロック歯１５０、可動顎２０の第一係合歯２１０と第二係合歯２２０が鈍角を持つように設計される。さらに、被工作物３０の変形によって被工作物３０が固定顎１５からスリップするのを防ぐために、固定顎１５のロック歯１５０の第一接線（Ｌ３と、固定顎１５のロック歯１５０のうち、接触しているロック歯１５０の一つと、がねじ山角度（Ａ）をなし、その角度が３７°と４５°の間にあるようにされている。
【００２１】
以上は本考案の好適な実施例と関連して説明されたが、本考案の技術範囲から逸脱せずに他の多くの可能な変更や変化をさせることができることが分かる。したがって、それらは本考案の実用新案登録請求の範囲に属するものとする。
【符号の説明】
【００２２】
１０    脛部
１２    ピボットシャフト
１３    トーションバネ
１５    固定顎
１５０  ロック歯
２０    可動顎
２１    第一歯状面
２１０  第一係合歯
２２    第二歯状面
２２０  第二係合歯
３０    被工作物
【図１】
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【図２】
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【図３】
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