【事件の表示】
　特願２００３−３００１３１「ガス濃度測定装置」拒絶査定不服審判事件〔平成１７年３月１７日出願公開、特開２００５−６９８７４〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
１　平成２１年２月１８日付けの補正の却下の決定の適否について
　上記補正の却下の決定は、平成２０年１１月１０日付けの手続補正書でした請求項１及び請求項３についての補正（以下、「本件補正」という。）が、新規事項を含むものであることを理由とするものである。
　これについて、審判請求人は、上記補正の却下の決定は不適法である旨主張しているので、この決定の妥当性について、以下に検討する。
　
（１）本件補正の内容
　本件補正は、特許請求の範囲の請求項１及び請求項３を
「【請求項１】
　分析部と、試料ガスを前記分析部に導入するために除塵、除湿及び流量調節を行なう前処理部を備えた試料ガス導入流路と、ゼロ点又はスパン点を校正する際に
前記前処理部を経ないで外部から校正ガスが供給される校正ガス導入口から
上
上で前記前処理部よりも
ための両流路に共通の
　
前記試料ガス導入流路上で前記分析部に至るまでの間で流量調節を行なうのは前記前処理部のみであり
　
前記試料ガス導入流路と前記校正ガス導入流路を切り換えて前記分析部に接続するために前記前処理部と前記サンプルポンプとの間に切換えバルブが設けられており
　前記流路切換え制御部は、
前記切換えバルブ
「【請求項３】
　分析部と、試料ガスを前記分析部に導入するために除塵、除湿及び流量調節を行なう前処理部を備えた試料ガス導入流路と、ゼロ点又はスパン点を校正する際に前記分析部に校正ガスを導入する校正ガス導入流路と、これらの流路の切換えを制御する流路切換制御部と、前記試料ガス導入流路
上
上で前記前処理部よりも
ための両流路に共通の
　
前記試料ガス導入流路上で前記分析部に至るまでの間で流量調節を行なうのは前記前処理部のみであり
　
前記試料ガス導入流路と前記校正ガス導入流路を切り換えて前記分析部に接続するために前記前処理部と前記サンプルポンプとの間に第１の切換えバルブが設けられており
　前記流路切換え制御部は、
前記前処理部と
との間
第２の切換えバルブを介して
　前記流路切換え制御部は、
前記第１と第２のバルブ
とする補正を含むものである。下線は、補正箇所を示す。
　
（２）請求項１の補正についての検討
　ア　請求項１に記載した発明を特定するために必要な事項である「校正ガス導入流路」について、校正ガス導入口についての限定を付加し「ゼロ点又はスパン点を校正する際に
前記前処理部を経ないで外部から校正ガスが供給される校正ガス導入口から
上
上で前記前処理部よりも
ための両流路に共通の
前記試料ガス導入流路と前記校正ガス導入流路を切り換えて前記分析部に接続するために前記前処理部と前記サンプルポンプとの間に切換えバルブが設けられており
　イ　請求項１に記載した発明を特定するために必要な事項である、前処理部が行う「流量調節」について限定を付加し規定し「
前記試料ガス導入流路上で前記分析部に至るまでの間で流量調節を行なうのは前記前処理部のみであり
　そうすると、流量調節を行うのが前処理部のみであるとする上記補正は、明細書の上記記載及び技術常識から自明な事項を限定したものといえる。
　
（３）請求項３の補正についての検討
　ア　請求項３に記載した発明を特定するために必要な事項である「サンプルポンプ」について、前処理部よりも下流に位置し、両流路に共通するという限定を付加し、「前記試料ガス導入流路
上
上で前記前処理部よりも
ための両流路に共通の
前記試料ガス導入流路と前記校正ガス導入流路を切り換えて前記分析部に接続するために前記前処理部と前記サンプルポンプとの間に第１の切換えバルブが設けられており
前記前処理部と
との間
第２の切換えバルブを介して
　イ　請求項３に記載した発明を特定するために必要な事項である、前処理部が行う「流量調節」について限定を付加し、「
前記試料ガス導入流路上で前記分析部に至るまでの間で流量調節を行なうのは前記前処理部のみであり
　
（４）むすび
　以上のとおり、本件補正は、特許請求の範囲を減縮するものであり、かつ願書に最初に添付した明細書又は図面に記載した事項の範囲内においてしたものである。
　したがって、本件補正が、特許法第１７条の２第３項の規定に違反するものであるから、同法第５３条第１項の規定により却下するとした補正の却下の決定は妥当なものでない。
　よって、上記補正の却下の決定は、取り消されるべきものである。
　
２　本願発明について
（１）手続の経緯・本願発明
　本願は、平成１５年８月２５日の出願であって、平成２１年２月１８日付けの補正の却下の決定は、上記のとおり取り消されることとなったので、その請求項１ないし３に係る発明は、平成２０年１１月１０日付け手続補正書により補正された特許請求の範囲の請求項１ないし３に記載された事項により特定されるとおりのものであると認める。
　これに対して、平成２２年２月１６日付けで拒絶理由を通知し、期間を指定して意見書を提出する機会を与えたが、請求人からは何らの応答もない。
　
（２）平成２２年２月１６日付けの拒絶理由の内容は以下のとおりである。
　
「本件出願の請求項１ないし３に係る発明は、その出願前日本国内または外国において頒布された下記の刊行物１ないし５に記載された発明に基づいて、その出願前にその発明の属する技術の分野における通常の知識を有する者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。
　　　　　　　　　　　　　　　　　　記
（１）引用刊行物とその記載事項　なお、下線は当審で付加した。
　刊行物１：実願昭６２−３８６５２号（実開昭６３−１４５１４７号）のマイクロフィルム
　刊行物２：特開２０００−１７１３５８号公報
　刊行物３：特開平９−２９７１０２号公報
　刊行物４：特開平１０−１３２７１０号公報
　刊行物５：実願平５−２５２４９号（実開平６−７８８４５号）のＣＤ−ＲＯＭ
　
（刊行物１の記載事項）
（1a）「試料ガスを装置内に吸引導入する
サンプリング用ポンプの前段に
前処理部を設け
前記サンプリング用ポンプの後段に
ガス分析部を設けて成るガス分析装置
　前記
サンプリング用ポンプにより清浄空気を吸引導入可能に構成する
ガス分析部に対してパージ用空気として順方向に圧送供給
（1b）「［実施例］
　以下、本考案に係るガス分析装置におけるパージ／バックフラッシュ用回路の具体的な一実施例を図面（第１図）に基いて説明する。
　第１図は本考案を適用して構成されたガス分析装置の全体概略構成を示している。
　この図において、
Iは
サンプリング用ポンプ
パージ／バックフラッシュ用ポンプとしても兼用される
IIは
前処理部
オイルを除去するためのオイルキャッチャー１、定温化兼水分除去用の熱交換器２、その熱交換器２に連結された開閉電磁弁３付きのドレンポット４、フィルター５等から構成されている
IIIは
ガス分析部
試料ガス、ゼロガス、スパンガスを選択的に切り換え流通させるための多方電磁弁６
ガス分析計７
ガスの圧力を所定の値に維持するためのバックプレッシャレギュレータ１０
　そして、前記
前処理部II
サンプリング用ポンプI
開閉電磁弁IVが介装
清浄空気吸引導入路V
　また、前記サンプリング用ポンプIとガス分析部IIIとの間における流路から分岐導出されて、前記前処理部IIと開閉電磁弁IVとの間における流路へ至る清浄空気バイパス流路VIが設けられ、この清浄空気バイパス流路VIには、ガス分析操作時に閉成されパージ／バックフラッシュ操作時に開成される開閉電磁弁１４と、流路内圧力を前記バックプレッシャレギュレータ１０による高い方の設定圧力よりも低い圧力（例えば０．２〜０．２５ｋｇ／ｃｍ２）に設定する圧力調整弁１５とが介装されている。」（第９頁１４行〜第１２頁４行）
（1c）第１図には、前処理部IIとガス分析部IIIの間に、清浄空気吸引導入流路VとポンプIを順次配置したガス分析装置が図示されている。
　
（刊行物２の記載事項）
（2a）「【特許請求の範囲】
【請求項１】サンプリングプローブから採取したサンプルガスを分析計に導入する導入路に、前記分析計の校正を行うための校正用ガスを前記分析計に導入する校正用ガス導入路を接続させるとともに、この接続部に前記サンプルガスと校正用ガスのいずれかを分析計に切り替え導入させる切替用弁機構を設けたガス分析計において、前記切替用弁機構のサンプリングプローブ側導入路に、サンプルガスを流通させるか大気と開通させて大気を分析計側に導通させるかの切替を行う大気導入用弁機構を設けたことを特徴とするガス分析計。」
（2b）「【０００４】
【発明が解決しようとする課題】このような従来の
分析システムにおける校正は、サンプルガス中の被測定ガスが流路系中から完全に排気されてから行うが、このサンプルガスの流路系中からの完全なるパージには相当な時間がかかり、校正ラインの配管内のガスが完全に校正ガスに置換される迄に多大な時間が必要となる。その結果、この間高価な校正ガスを消費せざるを得なかった。また、校正を完了して校正ガスを完全にパージするにも相当の時間を要する。従って、分析作業が長時間化するという問題がある
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明のガス分析計は、上記目的を達成するために、サンプリングプローブから採取したガスを分析計に導入する導入路に、前記分析計の校正を行うための校正用ガスを前記分析計に導入する校正用ガス導入路を接続させるとともに、この接続部に前記サンプルガスと校正用ガスのいずれかを分析計に切り替え導入させる切替用弁機構を設けたガス分析計において、前記切替用弁機構のサンプリングプローブ側導入路に、
サンプルガスを流通をさせるか大気と開通させて大気を分析計側に導通させるかの切替を行う大気導入用弁機構を設けたものである。すなわち、校正時、校正ガスを分析計に導入する前に大気を導入して、配管内から被測定ガスを迅速且つ確実に排出し、その後校正ガスを導入する
（2c）図１には、サンプルガス導入路に、大気吸入フィルタ(18)及び三方コック(17)を介して接続された大気導入路と、ゼロガス(5)及びスパンガス(7)を導入する導入路が、前後して配置されたガス分析計が図示されている。（第４頁【図１】）
　
（刊行物３の記載事項）
（3a）「【０００８】
【実施例】図４は一実施例のＳＯ2測定装置の全体構成を表わしたものである。図１と同一の部材には同一の符号を用いる。
吸引ポンプ２
分析計４ａ
サンプルガス導入流路６
ポンプ２の上流に流量調整弁８
ポンプ２と分析計４ａの間には
除湿器１０
【０００９】標準ガス導入流路１４とサンプルガス導入流路６との接続部である
三方コック１２の位置は
除湿器１０よりも下流側、すなわち除湿器１０と分析計４ａの間
ゼロガスのボンベ１６
スパンガスのボンベ１８
（3b）図４には、サンプルガス流路に、流量調整弁(8)、ポンプ(2)、除湿器(10)、ゼロガス(16)及びスパンガス(18)を導入する三方コック(12)、分析計(4a)を順次配置したガス分析装置が図示されている。（第４頁【図４】）
　
（刊行物４の記載事項）
（4a）「【０００２】
【従来の技術】例えば、大気中のＮＯx 、ＣＯ、ＣＯ2 、Ｏ2 等を連続して測定するのに連続ガス分析計が使用される。この連続ガス分析計の一般的な構成の
概略を図２
【０００３】サンプリングプローブ等で大気中の試料ガスが採取され、
試料ガス入口
前処理部２１
試料ガスからほこりや水分が除去され
三方切換弁２２
分析計２４
【０００４】分析計２４では測定対象のガス成分に応じて、成分測定セルが設けられており、直列に接続された成分測定セルＡ、Ｂ、Ｃに試料ガスを順番に通過させて各測定セルで目的成分を検出器で測定することによって、連続的にガス成分が検出される。
【０００５】ところで、各目的成分の測定を正確に行うために、各測定セルに設けられている各検出器の校正が行われ、この校正に
ゼロガスとスパンガス
【０００６】ゼロガスは測定対象となるガス成分を全く含まない例えば、Ｎ2 等が用いられ、このゼロガスは
三方切換弁２２
【０００７】そして、スパン校正を行う場合には、三方切換弁２２をスパンガスの供給流路側に切り換えておき、二方弁Ａを開けてスパンガスＡを流してまず測定セルＡの検出器を校正し、このガスをガス出口から排出してから、二方弁Ｂを開けてスパンガスＢを流して測定セルＢの検出器を校正し、このガスをガス出口から排出してから、二方弁Ｃを開けてスパンガスＣを流して測定セルＣの検出器を校正していた。」
（4b）図２には、前処理部(21)と分析計(24)との間に、三方切換弁を介して、ゼロガス及びスパンガス流路が接続された従来のガス分析装置が示されている。（第４頁【図２】）
　
（刊行物５の記載事項）
（5a）「【００１９】
ステップ１：測定準備として、
ゼロガスおよびスパンガス
（5b）図２には、ガスサンプリング管１、コンバータ３、ニードルバルブ４、ガスサンプリングポンプ５、流量計６、ＮＯ分析計Ｃを順次備えたラインと、ポンプの下流でバルブを介してラインに接続したゼロガスとスパンガスのラインを備えたガスサンプリング装置が示されている。（第２頁【図２】）
　
（２）対比・判断
　刊行物１の上記記載事項（上記(1a)(1b)(1c)）から、刊行物１には、
「試料ガスを装置内に吸引導入するサンプリング用ポンプ(I)の前段に、その導入試料ガスに対して水分除去などの前処理を施す前処理部(II)を設け、かつ、サンプリング用ポンプの後段に、試料ガスを分析するガス分析部(III)を設けてなるガス分析装置において、
　前処理部(II)は、オイルを除去するためのオイルキャッチャー(1)、定温化兼水分除去用の熱交換器(2)、フィルター(5)等から構成され、
　ガス分析部(III)は、試料ガス、ゼロガス、スパンガスを選択的に切り換え流通させるための多方電磁弁(6)、ガス分析計(7)、流量計(8)からなる分析ユニット(9)と、分析ユニット(9)へ導入されるガスの圧力を所定の値に維持するためのバックプレッシャレギュレータ(10)とを備え、
　サンプリング用ポンプ(I)により清浄空気を吸引導入可能に、前処理部(II)とサンプリング用ポンプ(I)との間に開閉電磁弁(IV)が介装され、その開閉電磁弁(IV)とサンプリングポンプ(I)との間の流路に対して、定温化用の熱交換器(11)、エアーフィルター(12)、開閉電磁弁(13)を備えた清浄空気吸引導入流路(V)を設けると共に、その吸引導入された清浄空気を、サンプリング用ポンプ(I)の動力を利用して、ガス分析部（III)に対してパージ用空気として順方向に圧送供給し、かつ、前処理部(II)に対してバックフラッシュ用空気として逆方向に圧送供給可能に構成したガス分析装置」の発明（以下、「刊行物１発明」という。）が記載されていると認められる。
　そこで、本願請求項１ないし３に係る発明（以下「請求項１発明」ないし「請求項３発明」という。）と刊行物１発明とを比較し検討する。
　
ア　請求項１発明について
（ア）刊行物１発明の「ガス分析部」は、請求項１発明の「分析部」に相当し、刊行物１発明の「ゼロガス」及び「スパンガス」は、ともに請求項１発明の「校正ガス」に相当する。
（イ）刊行物１発明の「清浄空気」は、「ガス分析部（III)に対してパージ用空気として順方向に圧送供給」されるものである。そして、パージガスは、ガス流路や分析部等を清浄化するために流すものであり、ガス分析が停止され、試料ガスが分析部に導入されていないときに、一定時間ガス分析部へ導入されるガスであるから、刊行物１発明の「清浄空気」と、請求項１発明の「校正ガス」とは、ガス濃度測定を停止し、分析部への試料ガスの導入を停止したときに、一定時間分析部に導入する清浄化ガスである点で共通している。
　また、刊行物１発明の「清浄空気吸引導入流路」と請求項１発明の「校正ガス導入路」とは、清浄化ガス導入路である点で共通している。
（ウ）刊行物１発明の「試料ガスを装置内に吸引導入するサンプリング用ポンプ」は、その前段に前処理部、後段にガス分析部が設けられており、「サンプリング用ポンプ(I)により清浄空気を吸引導入可能に、前処理部(II)とサンプリング用ポンプ(I)との間に開閉電磁弁(IV)が介装され」「その開閉電磁弁(IV)とサンプリングポンプ(I)との間の流路に対して」、「清浄空気吸引導入流路(V)を設けると共に、その吸引導入された清浄空気を、サンプリング用ポンプ(I)の動力を利用して、ガス分析部（III)に対してパージ用空気として順方向に圧送供給」するものであるから、刊行物１発明の「試料ガスを装置内に吸引導入するサンプリング用ポンプ」と、請求項１発明の「前記試料ガス導入流路上及び校正ガス導入流路上で前記前処理部よりも下流に配置されて試料ガス又は校正ガスを前記分析部へ送出するための両流路に共通のサンプルポンプ」とは、試料ガス導入流路上及び清浄化ガス導入流路上で前処理部よりも下流に配置されて試料ガス又は清浄化ガスを分析部へ送出するための両流路に共通のサンプルポンプである点で共通している。
（エ）刊行物１発明の「試料ガスに対して水分除去などの前処理を施す前処理部」は、「オイルを除去するためのオイルキャッチャー(1)、定温化兼水分除去用の熱交換器(2)、フィルター(5)等から構成され」ており、フィルターは除塵、水分除去は除湿であるから、請求項１発明の「試料ガスを前記分析部に導入するために除塵、除湿及び流量調節を行なう前処理部」とは、試料ガスを分析部に導入するために除塵、除湿を行なう前処理部である点で共通している。
（オ）刊行物１発明の、「前処理部(II)とサンプリング用ポンプ(I)との間」に介装された「開閉電磁弁(IV)」は、請求項１発明の「前記試料ガス導入流路と前記校正ガス導入流路を切り換えて前記分析部に接続するために前記前処理部と前記サンプルポンプとの間に」設けられた「切換えバルブ」に相当する。
（カ）刊行物１発明の、「サンプリング用ポンプ(I)」、「前処理部(II)」「ガス分析部(III)」は、試料ガス導入路に備えられているといえる。
（キ）刊行物１発明の「ガス分析装置」は、例えば、自動車の排気ガス分析を行うものであり、試料ガス中の対象成分の濃度を測定するものといえるから、請求項１発明の「試料ガス中の対象成分の含有ガス濃度を測定するガス濃度測定装置」に相当する。
　
　したがって、両者との間には、以下の一致点及び相違点がある。
（一致点）
　分析部と、試料ガスを前記分析部に導入するために除塵、除湿を行なう前処理部を備えた試料ガス導入流路と、清浄化ガス導入流路と、試料ガス導入流路上及び清浄化ガス導入流路上で前処理部よりも下流に配置されて試料ガス又は清浄化ガスを前記分析部へ送出するための両流路に共通のサンプルポンプとを備え、試料ガス中の対象成分の含有ガス濃度を測定するガス濃度測定装置において、
　前記試料ガス導入流路と前記清浄化ガス導入流路を切り換えて前記分析部に接続するために前記前処理部と前記サンプルポンプとの間に切換えバルブが設けられており、
　含有ガス濃度測定を停止したときに、分析部への試料ガスの導入を停止し、一定時間前記分析部に清浄化ガスを導入するものであるガス濃度測定装置である点。
　
（相違点１）
　清浄化ガスが、請求項１発明では、ゼロ点又はスパン点を校正する際に前処理部を経ないで外部から供給される校正ガスであのに対して、刊行物１発明では、清浄空気であり、空気を定温化用の熱交換器(11)、エアーフィルター(12)を通して清浄化したものである点。
　
（相違点２）
　請求項１発明では流量調節を前処理部で行い、試料ガス導入流路上で分析部に至るまでの間で流量調節を行なうのは前処理部のみであるのに対して、刊行物１発明は、流量調節は、ガス分析部(III)に設けられた、導入されるガスの圧力を所定の値に維持するためのバックプレッシャレギュレータ(10)で行うものである点。
　
（相違点３）
　請求項１発明では、試料ガス導入流路と校正ガス導入流路を、切換えバルブを切換えて制御する流路切換制御部を有するのに対して、刊行物１発明が、開閉電磁弁を切換える制御部を有することを規定していない点。
　
　そこで、上記各相違点について検討する。
（相違点１について）
　刊行物２には、従来技術として、ゼロガス、スパンガスといった校正ガスをパージに用いることが記載され、従来技術の問題点を解決し迅速で安価にパージを行うために、フィルターを通した大気を用いてパージを行うことが記載されていることから、校正ガスまたは清浄空気を用いてパージすることは、本願出願前の周知技術であったといえる。そして、校正ガスを前処理部を介さずに用いることも、刊行物１、刊行物３ないし５にも記載されるように本願出願前の周知技術であるところ、刊行物１発明において、前処理部を介さずにガス分析部に直接導入されている校正ガスを、清浄空気が導入される流路から、清浄空気に代えて導入するようにすることは、当業者が容易になし得たものといえる。
　
（相違点２について）
　刊行物１（上記(1b)）には、分析計の後段のバックプレッシャレギュレータ(10)を調節して、パージガスである清浄空気を流す場合は、バックプレッシャレギュレータの圧力を、試料ガスを流す場合に比べて高くして、分析計により多くのガスが通過するようにすることが記載されている。
　そして、ガス分析装置において、流量調節をガス流路のどこで行うかは、ガス分析計に適切な圧力でガスが供給されるように、流路の構成に応じて決定されるものといえるところ、刊行物３には、前処理部といえる除湿器(10)の前に流量調整弁(8)が配置され、ゼロガス及びスパンガスがこの弁を通過しない流路構成となったものが記載され、刊行物５には、前処理部といえるコンバーター(3)の後ろに、通常流量調節機能を有するバルブである、ニードルバルブ(4)が配置され、ゼロガス及びスパンガスがこのバルブを通過しない流路構成となったものが記載されており、流量調節手段が、前処理部といえる位置にのみ配置され、ゼロガスやスパンガスについては、流量調節なしに供給されるガス分析装置も本願出願前に周知であるから、刊行物１発明において、清浄空気を流す場合により多くのガスがガス分析部を通過するように調節可能に配置したバックプレッシャレギュレータに代えて、より多くの清浄空気がガス分析部を通過するように、前処理部にのみ流量調節手段を設け、清浄空気がこれを通過しないようにすることは当業者が容易になし得たものといえる。
　なお、刊行物１発明は、前処理部に対してバックフラッシュ用空気を逆方向に圧送供給可能に構成され、具体的には、清浄空気バイパス流路(VI)を形成し、その流路内に圧力調整弁(15)を有するものであるが、このバイパス流路は、請求項１発明の試料ガス導入流路及び校正ガス導入流路のいずれにも該当するものではなく、刊行物１発明は、試料ガス導入流路及び校正ガス導入流路に相当する流路に存在する圧力調整手段は、バックプレッシャレギュレータのみである。また、前処理部にパージが不要であれば、バックフラッシュのためのバイパス流路を省くことは、当業者が適宜になし得ることである。
　
（相違点３について）
　切換バルブの切換えを手動で行うか制御装置により自動で行うかについては、刊行物１には特段の記載がないが、分析装置の自動化は広く行われていることであり、制御部で切換えるようにすることは、本願出願前の周知慣用手段であるから、これを採用することに格別の困難性はない。
　
　そして、請求項１発明の効果は、刊行物１ないし５の記載事項から予測し得たものであり、格別顕著なものとはいえない。
　
イ　請求項２発明について
　ゼロガスでパージすることは、刊行物２の従来技術として記載されるように周知技術である。
　
ウ　請求項３発明について
　刊行物２には、ゼロガス及びスパンガスの導入路と大気の導入路の両方を、試料ガス導入路に前後して、それぞれ切換えバルブを介して配置したガス分析装置が記載されており、刊行物１発明において、ゼロガス及びスパンガスの導入路を、ガス分析部に配置することに代えて、清浄空気導入路に前後して配置し、必要な切換えバルブを設けることは、当業者が容易になし得たものといえる。
　そして、請求項３発明の効果は、刊行物１ないし５の記載事項から予測し得るものであり、格別顕著なものとはいえない。」
　
（３）むすび
　そして、上記拒絶理由は妥当なものと認められ、その理由のとおり、本願請求項１ないし３に係る発明は、刊行物１ないし５に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。
　よって、結論のとおり審決する。