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　特願２００１−３８６０１２「竪型衝撃式破砕機のロータ案内構造」拒絶査定不服審判事件〔平成１５年　７月　２日出願公開、特開２００３−１８１３１４〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
１．手続の経緯及び本願発明
　
　本件出願は、平成１３年１２月１９日の出願であって、平成２０年１月４日付けで拒絶理由が通知され、これに対して平成２０年３月１０日付けで意見書及び手続補正書が提出されたが、平成２０年９月３日付けで拒絶査定がなされ、これに対して平成２０年１０月３日付けで拒絶査定に対する審判請求がなされ、平成２０年１１月４日付けで審判請求書の請求の理由についての手続補正がなされたものであり、その請求項１ないし５に係る発明は、上記平成２０年３月１０日付けの手続補正書によって補正された明細書及び願書に最初に添付した図面の記載からみて、その特許請求の範囲の請求項１ないし５に記載された事項により特定されるものと認められ、そのうちの、請求項１に係る発明（以下、「本願発明」という。）は、次のとおりである。
　
「【請求項１】　
　回転駆動され鉛直方向に配置された駆動軸と、
　前記駆動軸に固定され、前記駆動軸により回転駆動される回転板と、
　前記回転板に設けられ、この回転板の中心域に投入された被破砕物を半径方向に案内し、放出するための底部案内面と、
　前記回転板の中心域に設けられ、前記被破砕物を転動、又は摺動させて加速する加速案内面（６）と、
　前記回転板の外周縁に設けられ、前記底部案内面の側壁をなし、前記回転板の中心域の前記加速案内面（６）から前記回転板の外周縁側に放出された前記被破砕物を回転により打撃する衝突体と
　からなる竪型衝撃式破砕機のロータであって、
　前記底部案内面の高さは、前記回転板の中心域から前記回転板の外周縁側にかけて低くなる構成になっており、
　前記衝突体は、前記被破砕物が堆積したデッドストック（７）であることを特徴とする竪型衝撃式破砕機のロータ案内構造。」
　
２．引用文献の記載内容
　
（１）原査定の拒絶理由に引用された特開２００１−６２３２１号公報（平成１３年３月１３日公開。以下、「引用文献１」という。）には、次の事項が図面とともに記載されている。
　
　（ア）「【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明の竪型衝撃式破砕機のロータは、回転駆動され鉛直方向に配置された駆動軸と、前記駆動軸に固定され、前記駆動軸により回転駆動される回転板と、前記回転板に設けられ、被破砕物を半径方向に案内し、加速し放出するための案内面と、前記案内面と非連続な面であって、かつ前記案内面の外周に配置され前記案内面と同一角速度で回転し、放出された前記被破砕物を打撃するための打撃面とからなる竪型衝撃式破砕機のロータであって、前記案内面は、着脱自在に配置された複数の案内ライニング部材で構成されていることを特徴とする。前記打撃面は、着脱自在に配置された複数の打撃ライニング部材で構成されていることを特徴とする。」（段落【０００７】）
　
　（イ）「【００１８】・・・（中略）・・・図１に示すように、駆動軸３０の上端のテーパには、軸受３１がボルト（図示せず）により固定されている。軸受３１の外周には、円板状の下回転板３２が溶接により一体に設けられている。下回転板３２は、円板を等角度位置にＬ字状に切断した切欠き３３が形成されている。下回転板３２の外周は、円弧部分３４と切欠き３３が連続した形状である。
【００１９】切欠き３３の空間は、後述するように加速された被破砕物である原料原石が放出されて移動、又は飛ぶための空間である。下回転板３２の中心部の上面には、円板状で中心が高い分配板３５がボルト（図示せず）で配置固定されている。分配板３５の外周は、断面形状がＬ字状の段差３６が形成されている。分配板３５は、板材である放出路ライニング４３に形成され、断面形状が逆Ｌ字状の段差４６より上部から押さえられ下回転板３２に固定される。」（段落【００１８】及び【００１９】）
　
　（ウ）「【００２０】下回転板３２の回転中心から半径Ｒの位置から、原料原石を加速するための加速案内面３７が形成されている。加速案内面３７は、駆動軸３０の中心線を含む面と平行な面であり、これを回転させて原料原石をこの上で転動、又は摺動させて加速するための面である。この加速時に原料原石が描く曲線は、ロータ２０の静止した慣性系から見て略渦巻き状の略アルキメデス曲線を描く。加速案内面３７は、図３に示す平面視で半径Ｒの位置から半径方向と角度αで距離Ｗを有している。
【００２１】原料原石がこの加速案内面３７の間を転動する時間だけ原料原石は加速されることになる。加速案内面３７の距離Ｗが、従来のロータ２０に比して短い特徴を有している。この原料原石に対する加速原理については、公知であるからその説明は省略する（特開平１０−１３７６０５号公報参照）。加速案内面３７は、耐摩耗性がある超硬合金で作られた案内ライニング部材３８を着脱自在に設けて形成される。」（段落【００２０】及び【００２１】）
　
　（エ）「【００２５】・・・（中略）・・・隣接する区画板４２、案内ライニング部材３８、分配板３５、固定板３９で囲まれた区画で下回転板３２上には、板状の放出路ライニング４３が配置固定されている。放出路ライニング４３は、下回転板３２の下面からねじ込まれたボルト４４で固定されている。下回転板３２には、矩形の位置決め部材４５が固定されている。
【００２６】放出路ライニング４３は、下回転板３２上に位置決め部材４５により位置決め固定されている。放出路ライニング４３は、使用により摩耗するので定期的に交換される。下回転板３２の外周位置には、駆動軸３０の中心線を含む面と平行な面である打撃面５０が形成され、打撃面５０は図３に示す平面視で半径Ｒ２の位置から半径方向と角度βで距離Ｗ２を有している。打撃面５０は、加速案内面３７で加速された原料原石を受け止めて打撃するための面である。
【００２７】打撃面５０は、粘りがあり耐打撃性のマンガン鋼等の超強じん鋼で作られた打撃ライニング部材５１を着脱自在に設けて形成される。１個の打撃ライニング部材５１は、同一形状の長方体状の形をしたものであり、水平方向に３個並べられ上下に３個積層されて配置されている。図６に示すように打撃ライニング部材５１は、打撃固定板５２の側面にボルト５４及び位置決めピン（図示せず）で固定されている。打撃固定板５２はその下端が下回転板３２に固定され、この下回転板３２の等角度位置に３ヶ所に、その側面である打撃ライニング部材固定面５３が駆動軸３０の軸線と平行になるように配置されている。」（段落【００２５】ないし【００２７】）
　
　（オ）「【００２９】（実施の形態の作動）以下、前述した実施の形態の作動について説明する。駆動軸３０を電動機（図示せず）を起動させて回転させるとロータ２０が回転される。投入口１１から被破砕物を投入すると、被破砕物は上段案内シュート１２及び下段案内シュート１５を貫通してロータ２０の上回転板６０の投入口６３に入る。ロータ２０に投入された被破砕物は、分配板３５の上に落下する。
【００３０】分配板３５上に落下した被破砕物は、その上を滑り加速案内面３７に達する。加速案内面３７に達した被破砕物は、加速案内面３７は回転されているのでこの面を距離Ｗの長さだけ転動されながらその外周端に達する。被破砕物が加速案内面３７の外終端に達すると、外周方向に放出される。被加工物の加速原理、放出方向については公知であり、ここでは詳記しない。
【００３１】加速度を有して放出された被破砕物は、加速案内面３７と同じ角速度で回転している打撃面５０で打撃され破砕される。破砕された被破砕物の細片は、更にロータ２０の外周に配置されたアンビル２２に衝突して更に細片に砕かれる。以上のような、被破砕物の流れは、特定の流れを作り特定部分の摩耗を作る。」（段落【００２９】ないし【００３１】）
　
　したがって、引用文献１には、上記（ア）ないし（オ）の記載及び図面を参酌すると、次の発明（以下、「引用文献１に記載の発明」という。）が記載されていると認められる。
　
「回転駆動され鉛直方向に配置された駆動軸３０と、
　前記駆動軸３０に固定され、前記駆動軸３０により回転駆動される（ロータ２０の）下回転板３２と、
　前記下回転板３２に設けられ、この下回転板３２の中心域に投入された被破砕物を半径方向に案内し、放出するための（放出路ライニング４３が固定された）底部案内面と、
　前記下回転板３２の中心域に設けられ、被破砕物を転動、又は摺動させて加速する加速案内面３７と、
　前記下回転板３２の外周縁に設けられ、前記下回転板３２の中心域の前記加速案内面３７から前記下回転板３２の外周縁側に放出された前記被破砕物を回転により打撃する打撃面５０と
　からなる竪型衝撃式破砕機のロータであって、
　（放出路ライニング４３が固定された）底部案内面は、下回転板３２の中心域に設けられた分配板３５より低い案内高さをもって下回転板３２の中間部分まで一定の高さとした放出路ライニング４３で構成され、下回転板３２の外周縁側には等角度位置にＬ字状の切断された切欠き３３が形成されており、
　打撃面５０は、超強じん鋼で作られた打撃ライニング部材で構成されている竪型衝撃式破砕機のロータ案内構造。」
　
（２）原査定の拒絶理由に引用された特開平５−３１７７３５号公報（以下、「引用文献２」という。）には、次の事項が図面とともに記載されている。
　
　（ア）「【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は竪型衝撃式破砕機に関する。さらに詳細には、この発明は天然岩石等の塊状物を所定の粒径に破砕するための竪型衝撃式破砕機のロータに関する。」（段落【０００１】）
　
　（イ）「【００５５】
ロータの第３実施例
　
（３）原査定の拒絶理由に引用された特開平１１−２８３７６号公報（以下、「引用文献３」という。）には、次の事項が図面とともに記載されている。
　
　（ア）「【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、鉱物等の破砕原料を破砕するための遠心破砕機のロ−タに関するものである。
【０００２】
【発明が解決しようとする課題】遠心破砕機は、破砕室の周囲に形成したデッドベッドやアンビル等の破砕体に破砕原料をぶつけて破砕を行うものである。ロ−タは破砕室の中央に位置し、内部に供給された破砕原料を回転により発生する遠心力で上記の破砕体にぶつける役目を果たすものである。」（段落【０００１】及び【０００２】）
　
　（イ）「【００１２】
【発明の実施の形態】本発明のロ−タ１００は、底板１０１と図示しない上板との間を側板１０２で連結してドラム状に形成される。
【００１３】側板１０２は、例えば、ロ−タ周縁側から中心側に配置した湾曲した板体であり、所定の間隔をおいて設けてある。本実施の形態は５枚の側板１０２で構成した場合である。
【００１４】側板１０２のロ−タ周縁側端部には、ビット１０３を装着するためのビット取付板１０４を設ける。
【００１５】ビット１０３は、板状体の先端に超硬チップを埋め込んだものなどを用いる。このビット１０３と隣に配備した側板１０２との間には、所定幅の破砕原料の放出口１０５が開放されている。
【００１６】一方、側板１０２の内側にはデッド形成板１０６を設ける。このデッド形成板１０６は、その頂部１０７又は全体を、破砕原料の放出点ａを通り、ロ−タの仮想半径線Ｌ１と直交する仮想弦線Ｌ２よりもロ−タの中心側に位置させてある。
【００１７】そして、このデッド形成板１０６の形状、寸法、ビット１０３との位置関係等は、次の要件を満たすように設計される。すなわち、デッド形成板106 からビット１０３にかけて形成されるデッドベッド２０１を、破砕原料２００が、仮想弦線Ｌ２の延長線と破砕体３００がぶつかる点ｂよりも、ロ−タ回転方向の上流側に衝突するよう構成するものである。」（段落【００１２】ないし【００１７】）
　
３．当審の判断
　
（１）本願発明と引用文献１に記載の発明との対比
　
　本願発明と引用文献１に記載の発明とを対比すると、引用文献１に記載の発明における「（ロータ２０の）下回転板３２」、「（放出路ライニング４３が固定された）底部案内面」、「加速案内面３７」及び「打撃面５０」は、それらの形状、構造及び機能からみて、それぞれ、本願発明における「回転板」、「底部案内面」、「加速案内面（６）」及び「衝突体」に相当する。
　したがって、本願発明と引用文献１に記載の発明は、「回転駆動され鉛直方向に配置された駆動軸と、前記駆動軸に固定され、前記駆動軸により回転駆動される回転板と、前記回転板に設けられ、この回転板の中心域に投入された被破砕物を半径方向に案内し、放出するための底部案内面と、前記回転板の中心域に設けられ、被破砕物を転動、又は摺動させて加速する加速案内面と、回転板の外周縁に設けられ、前記回転板の中心域の前記加速案内面から前記回転板の外周縁側に放出された前記被破砕物を回転により打撃する衝突体とからなる竪型衝撃式破砕機のロータ案内構造。」の点で一致し、次の１）及び２）の２点において相違する。
　
　　１）本願発明においては、「底部案内面の高さ」が、「回転板の中心域から回転板の外周縁側にかけて低くなる構成となって」いるのに対し、引用文献１に記載の発明では、「底部案内面」は、「下回転板３２の中心域に設けられた分配板３５より低い案内高さをもって下回転板３２の中間部分まで一定の高さとした放出路ライニング４３で構成され、下回転板３２の外周縁側には等角度位置にＬ字状の切欠き３３が形成されて」いる点（以下、「相違点１」という。）。
　
　　２）本願発明においては、「回転板」の外周縁に設けられた「衝突体」が、「底部案内面の側壁」をなしているとともに、「被破砕物が堆積したデッドストック」であるのに対して、引用文献１に記載の発明では、本願発明における「衝突体」に相当する「打撃面５０」は、「底部案内面」の側壁をなしておらず、そして、「デッドストック」で構成されてもいない点（以下、「相違点２」という。）。
　
（２）相違点についての検討
　相違点１について検討すると、引用文献１に記載の発明においては、回転板の外周縁側に、加速された被破砕物が放出されて移動あるいは飛翔するための空間を構成するＬ字状の切欠きが等角度位置に形成されている。しかしながら、引用文献１においても、本件出願の明細書においても、従来技術を開示するものとして引用されている特開平１０−１３７６０５号公報には、加速案内面により加速された被破砕物を衝突体に向けて放出し移動させるための領域を、回転体（ロータ）表面の上方部分としたものも、回転体の切欠き等により形成した自由空間部分としたものも開示されており、この従来技術を考慮すれば、加速案内面により加速された被破砕物を衝突体に向けて放出し移動させるための領域を回転体（ロータ）表面の上方部分とするか回転体の切欠き等により形成した自由空間部分とするかは、当業者が必要に応じて適宜設定しうる程度のものといえる。
　また、上記２．（２）からみて、引用文献２には、竪型衝撃式破砕機のロータにおいて、ロータ本体の中心域に分配板を配設しそしてその分配板からロータ本体の外周縁側に向けて延びる放出路ライナを配設し、放出路ライナの案内高さを、分配板近傍の中心領域の案内高さを高く、ロータ本体の外周縁側に向けて延びる部分の案内高さを中心領域の案内高さより低くするとともに、全体として分配板の高さより低い案内高さとしたロータ（特に、図１５参照）（以下、「引用文献２に記載の技術手段」という。）が記載されている。
　したがって、引用文献１に記載の発明における「下回転板３２」に引用文献２に記載の技術手段を採用して、相違点１に係る本願発明のような構成とすることは、当業者が格別な創意工夫を要することなく容易に想到し発明しうるものである。
　
　次に、相違点２について検討すると、被破砕物を破砕するための衝突体として、被破砕物が堆積したデッドストックを採用することは、引用文献１（段落【００３４】の記載参照）や引用文献２（段落【００６７】の記載参照）等にも記載されているように、本件出願の出願前に周知の技術であり、衝突体として、打撃ライニング部材等の衝撃部材とデッドストックのいずれを採用するかは、当業者が格別な創意工夫を要することなく必要に応じて適宜設定しうる程度のものである。そして、遠心破砕機において、ロータの外周縁部にデッドベッド（デッドストック）を形成し、その側面をロータの底部案内面の側壁とする技術手段は、引用文献３に記載されている（以下、「引用文献３に記載の技術手段」という。）。
　してみると、引用文献１に記載の発明において、打撃ライニング部材で構成されている衝突体に代えてデッドストックを用いるべく、引用文献３に記載の技術手段を採用し、相違点２に係る本願発明のような構成とすることは、当業者が格別な創意工夫を要することなく容易に想到し発明しうるものである。
　
　　そして、本件発明を全体としてみても、引用文献１に記載の発明、引用文献２及び３に記載の技術手段並びに周知の技術から予測される以上の格別な効果を奏するものではない。 
　
４．むすび
　
　以上のとおり、本願発明は、引用文献１に記載の発明、引用文献２及び３に記載の技術手段並びに周知の技術に基いて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。
　
　よって、結論のとおり審決する。