【事件の表示】
　特願２００３−　９５５２８「塗布システム及び塗布方法」拒絶査定不服審判事件〔平成１６年１０月２８日出願公開、特開２００４−２９８７７５〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
　
第１　手続の経緯
　
　本件出願は、平成１５年３月３１日の出願であって、平成２０年１２月１９日付けで拒絶理由が通知され、これに対して平成２１年２月２０日付けで意見書及び手続補正書が提出されたが、平成２１年８月６日付けで拒絶査定がなされ、これに対して平成２１年１１月５日付けで拒絶査定に対する審判請求がなされるとともに、同日付けで明細書について手続補正がなされ、その後、当審において平成２２年３月８日付けで書面による審尋がなされ、これに対して平成２２年５月６日付けで回答書が提出されたものである。
　
第２　平成２１年１１月５日付けの手続補正についての補正却下の決定 
　
［補正却下の決定の結論］ 
　
　平成２１年１１月５日付けの手続補正を却下する。
　
［理由］ 
　
［１］補正の内容 
　
　平成２１年１１月５日付けの明細書についての手続補正（以下、「本件補正」という。）は、特許請求の範囲に関して、本件補正により補正される前の（すなわち、平成２１年２月２０日付けの手続補正により補正された）下記の（ａ）に示す請求項１ないし１３を下記の（ｂ）に示す請求項１ないし１２と補正するものである。 
　
（ａ）本件補正前の特許請求の範囲 
　
　「【特許請求の範囲】
　　【請求項１】　細長形状の本体を有し，当該本体の下面にスリット状の吐出口を備えた塗布液吐出用ダイヘッドを用いて，基板に塗布液を塗布する塗布装置と，前記塗布装置に前記基板を搬入出する基板搬送用コンベアとで構成される塗付システムであって，
　前記塗布装置は，
　前記基板搬送用コンベヤの搬送経路上に配置され，当該搬送経路上の基板を載置する載置台と，
　前記塗布液吐出用ダイヘッドを移動させるためのレールと，を備え，
　前記塗布液吐出用ダイヘッドは，前記本体の長手方向を搬送経路の搬送方向に向けた状態で，前記レールに沿って前記載置台上を前記搬送方向に直交する直交方向に移動可能であり，
　前記レールは，前記搬送経路上で搬送される基板と干渉しない位置に設けられており，　前記基板搬送用コンベアは，基板を支持し当該基板を搬送経路に沿って搬送する基板搬送用部材を備えており，
　前記基板搬送用部材は，前記載置台に対して前記搬送方向に沿って進退可能に構成されていることを特徴とする，塗布システム。
　　【請求項２】　前記レールは，前記載置台よりも高い位置であって，前記搬送経路の直交方向に向けて少なくとも当該搬送経路の直交方向の一端部から他端部に渡って形成されており，
　前記レールは，支持部材により支持されており，
　前記支持部材は，前記搬送経路の直交方向の端部の外方に設けられていることを特徴とする，請求項１に記載の塗布システム。
　　【請求項３】　前記レールは，前記載置台の載置面より低い位置であって，前記搬送経路の直交方向に向けて当該搬送経路の直交方向の一端部の外方から他端部の外方に渡って形成されており，
　前記レールには，前記塗布液吐出用ダイヘッドを支持し当該レール上を移動可能な支持部材が設けられていることを特徴とする，請求項１に記載の塗布システム。
　　【請求項４】　前記レールは，前記載置台の前記搬送方向の前後にそれぞれ設けられ，
　前記支持部材は，前記双方のレール間に架け渡されて形成されていることを特徴とする，請求項３に記載の塗布システム。
　　【請求項５】　前記支持部材は，前記各々のレールから上方に向けて形成された垂直部と，当該垂直部同士を水平に連結する水平部からなることを特徴とする，請求項４に記載の塗布システム。
　　【請求項６】　前記支持部材の前記搬送方向の側面には，前記搬送経路と同じ高さの位置に凹み部が形成されていることを特徴とする，請求項３，４又は５のいずれかに記載の塗布システム。
　　【請求項７】　前記載置台の載置面には，前記搬送経路の搬送方向に沿って基板を搬送する基板搬送部材が設けられていることを特徴とする，請求項１，２，３，４，５又は６のいずれかに記載の塗布システム。
　　【請求項８】　前記載置台の載置面には，前記基板搬送部材を収容する凹部が形成されており，
　前記基板搬送部材は，前記凹部内から前記載置面上に上下動自在に構成されていることを特徴とする，請求項７に記載の塗布システム。
　　【請求項９】　前記載置台の前記直交方向の両側には，前記塗布液吐出用ダイヘッドの待機部が設けられていることを特徴とする，請求項１，２，３，４，５，６，７又は８のいずれかに記載の塗布システム。
　　【請求項１０】　前記各待機部には，前記塗布液吐出用ダイヘッドから塗布液を吐出させ，塗布液の吐出状態を調整する吐出調整部材が設けられていることを特徴とする，請求項９に記載の塗布システム。
　　【請求項１１】　細長形状の本体を有し，当該本体の下面にスリット状の吐出口を備えた塗布液吐出用ダイヘッドを用いて，基板に塗布液を塗布する塗布方法であって，
　基板を支持し当該基板を搬送経路に沿って搬送し，載置台に対して搬送経路の搬送方向沿って進退可能に構成される基板搬送用部材を備える基板搬送用コンベヤを用いて，
　基板搬送用コンベヤの搬送経路上に置かれた載置台に対し，前記搬送経路の搬送方向に沿って基板を搬入出し，
　前記基板の載置された載置台上において，前記塗布液吐出用ダイヘッドを，本体の長手方向が前記搬送経路の搬送方向に向けられた状態で，前記搬送経路の搬送方向に直交する方向の一端部の外方から他端部の外方まで移動させる際に，基板に対して塗布液を塗布し，
　前記戴置台に対し前記基板を搬入出する際には，前記基板搬送用部材と前記戴置台との間隔を狭くすることを特徴とする，塗布方法。
　　【請求項１２】　前記載置台に対する基板の搬入と搬出を同時に行うことを特徴とする，請求項１１に記載の塗布方法。
　　【請求項１３】　塗布液吐出用ダイヘッドが，前記搬送経路の一端部の外方から他端部の外方及び前記他端部の外方から前記一端部の外方のいずれの方向に移動する際にも前記基板に対する塗布液の塗布が行われることを特徴とする，請求項１１又は１２のいずれかに記載の塗布方法。」
　 
（ｂ）本件補正後の特許請求の範囲 
　
　「【請求項１】　細長形状の本体を有し，当該本体の下面にスリット状の吐出口を備えた塗布液吐出用ダイヘッドを用いて，基板に塗布液を塗布する塗布装置と，前記塗布装置に前記基板を搬入出する基板搬送用コンベアとで構成される塗布システムであって，
　前記塗布装置は，
　前記基板搬送用コンベヤの搬送経路上に配置され，当該搬送経路上の基板を載置する載置台と，
　前記塗布液吐出用ダイヘッドを移動させるためのレールと，を備え，
　前記塗布液吐出用ダイヘッドは，前記本体の長手方向を搬送経路の搬送方向に向けた状態で，前記レールに沿って前記載置台上を前記搬送方向に直交する直交方向に移動可能であり，
　前記レールは，前記搬送経路上で搬送される基板と干渉しない位置に設けられており，　前記基板搬送用コンベアは，基板を支持し当該基板を搬送経路に沿って搬送する基板搬送用部材を備えており，
　前記基板搬送用部材は，前記載置台に対して前記搬送方向に沿って進退可能に構成されて
おり，　前記載置台の載置面には，前記搬送経路の搬送方向に沿って基板を搬送する基板搬送部材が設けられており，　前記基板搬送部材は前記基板と点接触する円盤状或いは球状のものを用
　　【請求項２】　前記レールは，前記載置台よりも高い位置であって，前記搬送経路の交方向に向けて少なくとも当該搬送経路の直交方向の一端部から他端部に渡って形成さており，
　前記レールは，支持部材により支持されており，
　前記支持部材は，前記搬送経路の直交方向の端部の外方に設けられていることを特徴とする，請求項１に記載の塗布システム。
　　【請求項３】　前記レールは，前記載置台の載置面より低い位置であって，前記搬送経路の直交方向に向けて当該搬送経路の直交方向の一端部の外方から他端部の外方に渡って形成されており，
　前記レールには，前記塗布液吐出用ダイヘッドを支持し当該レール上を移動可能な支持部材が設けられていることを特徴とする，請求項１に記載の塗布システム。
　　【請求項４】　前記レールは，前記載置台の前記搬送方向の前後にそれぞれ設けられ，
　前記支持部材は，前記双方のレール間に架け渡されて形成されていることを特徴とする，請求項３に記載の塗布システム。
　　【請求項５】　前記支持部材は，前記各々のレールから上方に向けて形成された垂直部と，当該垂直部同士を水平に連結する水平部からなることを特徴とする，請求項４に記載の塗布システム。
　　【請求項６】　前記支持部材の前記搬送方向の側面には，前記搬送経路と同じ高さの位置に凹み部が形成されていることを特徴とする，請求項３，４又は５のいずれかに記載の塗布システム。
　　【請求項７】　前記載置台の載置面には，前記基板搬送部材を収容する凹部が形成されており，
　前記基板搬送部材は，前記凹部内から前記載置面上に上下動自在に構成されていることを特徴とする，請求項１に記載の塗布システム。
　　【請求項８】　前記載置台の前記直交方向の両側には，前記塗布液吐出用ダイヘッドの待機部が設けられていることを特徴とする，請求項１，２，３，４，５，６
又
７
　　【請求項９】　前記各待機部には，前記塗布液吐出用ダイヘッドから塗布液を吐出させ，塗布液の吐出状態を調整する吐出調整部材が設けられていることを特徴とする，請求項
８
　　【請求項１０】　細長形状の本体を有し，当該本体の下面にスリット状の吐出口を備えた塗布液吐出用ダイヘッドを用いて，基板に塗布液を塗布する塗布方法であって，
　基板を支持し当該基板を搬送経路に沿って搬送し，載置台に対して搬送経路の搬送方向に沿って進退可能に構成される基板搬送用部材を備える基板搬送用コンベヤ
と，前記搬送路の搬送方向に沿って基板を搬送する，前記基板と点接触する円盤状或いは球状の基板搬送部材が載置面に設けられた載置台と，
　基板搬送用コンベヤの搬送経路上に置かれた載置台に対し，前記搬送経路の搬送方向にって基板を搬入出し，
　前記基板の載置された載置台上において，前記塗布液吐出用ダイヘッドを，本体の長手方向が前記搬送経路の搬送方向に向けられた状態で，前記搬送経路の搬送方向に直交する方向の一端部の外方から他端部の外方まで移動させる際に，基板に対して塗布液を塗布し，
　前記載置台に対し前記基板を搬入出する際には，前記基板搬送用部材と前記載置台との間隔を狭くすることを特徴とする，塗布方法。
　　【請求項１１】　前記載置台に対する基板の搬入と搬出を同時に行うことを特徴とする，請求項１
０
　　【請求項１２】　塗布液吐出用ダイヘッドが，前記搬送経路の一端部の外方から他端部の外方及び前記他端部の外方から前記一端部の外方のいずれの方向に移動する際にも前記基板に対する塗布液の塗布が行われることを特徴とする，請求項１
０
１
（なお、下線は補正箇所を示す。） 
　
［２］本件補正の目的
　
　本件補正は、本件補正前の特許請求の範囲の請求項１を削除し、本件補正前の特許請求の範囲の請求項１を引用する請求項７に係る発明を新たな請求項１に係る発明とするとともに、その発明特定事項である「基板搬送部材」を「
基板搬送部材は前記基板と点接触する円盤状或いは球状のものを用
載置台の載置面には，前記搬送経路の搬送方向に沿って基板を搬送する基板搬送部材が設けられており，　前記基板搬送部材は前記基板と点接触する円盤状或いは球状のものを用
 
　そこで、本件補正によって補正された特許請求の範囲の請求項１に係る発明（以下、「本件補正発明」という。）が特許出願の際に独立して特許を受けることができるものであるかについて、以下に検討する。 
　 
［３］独立特許要件の判断 
　
１．本件補正発明
　
　上記［１］（ｂ）に示した請求項１における「基板搬送用コンベヤ」は「基板搬送用コンベア」の誤記と認められるので、本件補正発明は以下のとおりのものと認める。
　
「【請求項１】　細長形状の本体を有し，当該本体の下面にスリット状の吐出口を備えた塗布液吐出用ダイヘッドを用いて，基板に塗布液を塗布する塗布装置と，前記塗布装置に前記基板を搬入出する基板搬送用コンベアとで構成される塗布システムであって，
　前記塗布装置は，
　前記基板搬送用コンベアの搬送経路上に配置され，当該搬送経路上の基板を載置する載置台と，
　前記塗布液吐出用ダイヘッドを移動させるためのレールと，を備え，
　前記塗布液吐出用ダイヘッドは，前記本体の長手方向を搬送経路の搬送方向に向けた状態で，前記レールに沿って前記載置台上を前記搬送方向に直交する直交方向に移動可能であり，
　前記レールは，前記搬送経路上で搬送される基板と干渉しない位置に設けられており，　前記基板搬送用コンベアは，基板を支持し当該基板を搬送経路に沿って搬送する基板搬送用部材を備えており，
　前記基板搬送用部材は，前記載置台に対して前記搬送方向に沿って進退可能に構成されて
おり，　前記載置台の載置面には，前記搬送経路の搬送方向に沿って基板を搬送する基板搬送部材が設けられており，　前記基板搬送部材は前記基板と点接触する円盤状或いは球状のものを用
　
２．刊行物に記載された発明 
　
（１）刊行物の記載事項 
　
　原査定の拒絶の理由に引用された、本件出願の出願前に頒布された刊行物である特開２００２−１５３８０１号公報（以下、「刊行物」という。）には、図面とともに、次の事項が記載されている。
　 
ａ）「【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ガラス基板等板状の被処理材（以下、基板という）上に塗布液を塗布するテーブルコータと基板の搬送装置とからなるテーブル式塗装設備に関するものである。」（段落【０００１】） 
　 
ｂ）「【０００２】
【従来の技術】従来、前記テーブルコータで基板上に塗布液を塗布する場合、テーブル式塗装設備１は、たとえば、図８に示すように、ダイ本体５を備えたテーブルコータ２と、図示しない上流側の設備から基板Ｗを搬送する搬送装置ＴAと、この搬送装置ＴAで所定位置に搬送されてきた基板Ｗを把持してテーブルコータ２のテーブル３上に移送する移載装置ＴBとから構成されている。・・・中略・・・
【０００８】前記ダイ本体５は前記レール４上に図示しない駆動手段により進退可能に設けた支持部材６に昇降可能に設置したもので、図示しない塗布液供給ポンプにてダイ本体５内のマニホールドに供給された塗布液がダイ本体５のリップ部からテーブル３上に載置された基板Ｗ上に供給され、ダイ本体５の移動により基板Ｗ上に塗布膜を形成するものである。なお、前記テーブル３およびダイ本体５は各々公知の構造であるため詳細な説明を省略する。」（段落【０００２】ないし【０００８】）
　
ｃ）「【００１７】
【発明が解決しようとする課題】以上のように、従来のテーブル式塗装設備１においては、基板Ｗのテーブル３上への移送は、移載装置ＴＢのアーム１５の旋回により行うため、移動距離はテーブル３の位置如何にかかわらず長く、つまり移送時間が長くなって生産性が悪いばかりかアーム１５の旋回範囲内は安全上立入禁止とせざるを得ず、設備自体が大型化するという問題があった。
【００１８】すなわち、搬送装置ＴＡの基板受け取り位置からテーブルコータ２の基板受け取り位置までを直径とする円の円周の約半分を移動するので、搬送装置ＴＡの基板受け取り位置からテーブルコータ２の基板受け取り位置までを直線で移動する場合の約１．５倍の距離を移動することになる。
【００１９】また、前記塗装設備１では、移載装置ＴＢで基板Ｗを把持するためにシリンダ１９に取り付けられた支持部材２０で基板Ｗの側辺を把持するため、把持できる基板Ｗの大きさに限界があり、さらに、把持方向を基板Ｗの短手方向で行わなければ把持手段１７が大型化するという制約もあった。
【００２０】したがって、本発明は移載装置として旋回アームを使用せず、短時間で基板をテーブル上に移送、移動でき、設備自体を小型とすることのできるテーブル式塗装設備を提供することを目的とする。」（段落【００１７】ないし【００２０】） 
　 
ｄ）「【００２４】
【発明の実施の形態】つぎに、本発明の実施の形態を図にしたがって説明する。図１〜図３は、本発明の第１実施形態を示し、大略、第１搬送装置Ｔ１と、第２搬送装置Ｔ２およびテーブルコータ３１からなり、テーブルコータ３１は第１搬送装置Ｔ１と第２搬送装置Ｔ２との間に同一線上で、かつ、第１搬送装置Ｔ１と第２搬送装置Ｔ２の搬送面より低い位置にそのテーブル３２の面が位置するように配設されている。
【００２５】そして、第１搬送装置Ｔ１と第２搬送装置Ｔ２とは駆動ローラ３０からなるローラコンベアで構成されている。
【００２６】また、前記テーブル３２上には前記両搬送装置Ｔ１，Ｔ２の搬送方向と直交するようにレール３４が設けられ、このレール３４上にダイ本体３５が従来同様、昇降および進退可能に設置され、かつ、テーブル３２の基板Ｗの載置範囲には減圧手段に連通する多数の吸引孔（いずれも図示せず）と前記従来例と同様テーブル３２上にストッパ３８とアーム３９とからなる位置決め装置３７が２組設けてある。
【００２７】さらに、前記テーブル３２には、前記第１搬送装置Ｔ１により搬送されてきた基板Ｗを、テーブル３２の所定位置に移動させ、塗布工程終了後、基板Ｗを前記第２搬送装置Ｔ２に送り出す移載装置Ｔ３が配設されている。
【００２８】この移載装置Ｔ３は、前記テーブル３２の下方に配設されたもので、図２、図３に示すように、シリンダからなる昇降装置４０により昇降するフレーム４１上に駆動ローラ４２を設けたものである。
【００２９】すなわち、図３に示すように、前記フレーム４１上に複数の軸受４３が所定間隔に２列（図では片側１列のみ記載している）設けられ、各軸受４３には一端に駆動ローラ４２を備えた軸４４が軸支され、これら各軸４４の他端に設けられたプーリ４５は回転伝達機構４６によりモータＭに接続され、モータＭにより各駆動ローラ４２は一斉に回転，停止を行う構造となっている。
【００３０】そして、前記各駆動ローラ４２の頂部は、前記昇降装置４０の上昇により前記テーブル３２に設けた開口３３からテーブル３２の表面より上方に突出し、前記両搬送装置Ｔ１，Ｔ２の搬送面と同一高さとなる一方、昇降装置４０の下降により駆動ローラ４２の頂部はテーブル３２表面より下方に位置する。なお、前記各駆動ローラ４２の搬送方向は第１、第２搬送装置Ｔ１，Ｔ２の搬送方向と同一である。」（段落【００２４】ないし【００３０】）
　
ｅ）「【００３１】前記構成からなるため、第１搬送装置Ｔ１により基板Ｗが搬送されてくると駆動モータＭが回転するとともに、前記昇降装置４０が作動して駆動ローラ４２が上昇し、前記基板Ｗを受け取り、基板Ｗが所定位置に移動すると駆動モータＭを停止する。
【００３２】ついで、昇降装置４０により駆動ローラ４２がテーブル３２の上面より下方に下降することにより基板Ｗはテーブル３２上に載置され、その後、位置決め装置３７により基板Ｗは正確にテーブル３２上の所定位置に載置されるとともに、図示しない吸引手段でテーブル３２上に吸引保持され、従来同様、基板Ｗ表面の凹凸状態を検出したのちダイ本体３５により前記凹凸に合わせてギャップを一定に保ちながら塗布液を塗布する。なお、前記アーム３９は基板Ｗがテーブル上に吸着すると元の位置に戻る。
【００３３】前記のようにして、塗布作業が完了すると、基板Ｗの吸引を解除し、昇降装置４０により基板Ｗを駆動ローラ４２で持ち上げ、モータＭを駆動して基板Ｗを第２搬送装置Ｔ２に送り、次工程に搬送されることになる。なお、連続的に基板Ｗに塗布する場合、塗布済の基板Ｗが駆動ローラ４２によりテーブル３２から搬出されると同時に、第１搬送装置Ｔ１から駆動ローラ４２上に次の基板Ｗが搬入されるようにすればよい。」（段落【００３１】ないし【００３３】） 
　
（２）ここで、上記（１）ａ）ないしｅ）及び図面の記載より、次のことが分かる。 
　 
イ）上記（１）ｃ）の記載によれば、【発明が解決しようとする課題】として、従来のテーブル式塗装設備においては、「移送時間が長くなり生産性が悪いこと」及び「把持できる基板の大きさに限界がある」という課題があり、刊行物に記載されたものの目的は、「短時間で基板をテーブル上に移送、移動でき、設備自体を小型とすることのできるテーブル式塗装設備」の提供であることが示されているといえる。 
　 
ロ）上記（１）ｂ）及びｄ）並びに図１、２及び８の記載によれば、従来の「テーブル式塗装設備１」における「ダイ本体５」は、「リップ部」を備えており、「リップ部」から「テーブル３」上に載置された「基板Ｗ」上に「塗布液」が供給され、「ダイ本体５」の移動により「基板Ｗ」上に塗布膜を形成する公知の構造のものであることが分かる。
　そして、刊行物における【発明の実施の形態】に記載された第１実施形態の「ダイ本体３５」においても、特段の断りもない以上、上記公知の構造を有していることは明らかであり、また、図１の記載からみて、細長形状の本体を有していることが分かる。 
　 
ハ）上記（１）ｄ）及びｅ）並びに図１及び２の記載によれば、「テーブルコータ３１」の「テーブル３２」は、「ローラコンベア」で構成された「第１搬送装置Ｔ１」と「第２搬送装置Ｔ２」との間の搬送経路上に配設されているといえる。
　また、「ローラコンベア」で構成された「第１搬送装置Ｔ１」により「基板Ｗ」が搬送されてくると、「テーブルコータ３１」の「テーブル３２」の下方に配設された「昇降装置４０」が作動して「駆動ローラ４２」が上昇し、前記「基板Ｗ」を受け取り、ついで、「昇降装置４０」により「駆動ローラ４２」が「テーブル３２」の上面より下方に下降することにより「基板Ｗ」は「テーブル３２」上に載置され、塗布作業が完了すると、「基板Ｗ」を「駆動ローラ４２」で持ち上げ、「基板Ｗ」を「第２搬送装置Ｔ２」に送り、次工程に搬送されることから、「ローラコンベア」は、「テーブルコータ３１」に、「基板Ｗ」を搬入及び搬出する機能を備えているといえる。 
　 
ニ）上記（１）ｄ）並びに図１及び２の記載によれば、「テーブル３２」上には、「ローラコンベア」で構成された「両搬送装置Ｔ１，Ｔ２」の搬送方向と直交するように「レール３４」が設けられ、この「レール３４」上に「ダイ本体３５」が、昇降および進退可能に設置されていることから、「ダイ本体３５」は，長手方向を搬送経路の搬送方向に向けた状態で、前記「レール３４」に沿って前記「テーブル３２」上を前記搬送方向に直交する直交方向に移動可能であることが分かる。 
　 
ホ）上記（１）ｄ）及びｅ）並びに図１及び２の記載によれば、「レール３４」は、搬送経路上で搬送される「基板Ｗ」と干渉しない位置に設けられているといえる。
　 
（３）刊行物に記載された発明  
　
　したがって、上記（１）及び（２）を総合すると、刊行物には次の発明（以下、「刊行物に記載された発明」という。）が記載されていると認められる。 
　 
＜刊行物に記載された発明＞ 
　
　「細長形状の本体を有し，リップ部を備えたダイ本体３５を用いて，基板Ｗに塗布液を塗布するテーブルコータ３１と，前記テーブルコータ３１に前記基板Ｗを搬入及び搬出するローラコンベアとで構成されるテーブル式塗装設備であって，
　前記テーブルコータ３１は，
　前ローラコンベアの搬送経路上に配置され，当該搬送経路上の基板Ｗを載置するテーブル３２と，
　前記ダイ本体３５を移動させるためのレール３４と，を備え，
　前記ダイ本体３５は，前記本体の長手方向を搬送経路の搬送方向に向けた状態で，前記レール３４に沿って前記テーブル３２上を前記搬送方向に直交する直交方向に移動可能であり，
　前記レール３４は，前記搬送経路上で搬送される基板Ｗと干渉しない位置に設けられており，
　前記ローラコンベアは，基板Ｗを支持し当該基板Ｗを搬送経路に沿って搬送する駆動ローラ３０を備えており，
　前記テーブル３２の載置面には，前記搬送経路の搬送方向に沿って基板Ｗを搬送する駆動ローラ４２が設けられている，
テーブル式塗装設備。」 
　
３．対比・判断 
　
　本件補正発明と刊行物に記載された発明とを対比すると、刊行物に記載された発明における「基板Ｗ」、「リップ部」、「ダイ本体３５」、「テーブルコータ３１」、「テーブル３２」、「レール３４」、「ローラコンベア」、「テーブル式塗装設備」、「駆動ローラ３０」及び「駆動ローラ４２」は、その構造及び機能からみて、それぞれ、本件補正発明における「基板」、「吐出口」、「塗布液吐出用ダイヘッド」、「塗布装置」、「載置台」、「レール」、「基板搬送用コンベア」、「塗布システム」、「基板搬送用部材」及び「基板搬送部材」に相当する。 
　また、刊行物に記載された発明における「搬入及び搬出」は、本件補正発明の表現にあわせれば、「搬入出」といえる。
　
　してみると、本件補正発明と刊行物に記載された発明とは、 
　「細長形状の本体を有し，吐出口を備えた塗布液吐出用ダイヘッドを用いて，基板に塗布液を塗布する塗布装置と，前記塗布装置に前記基板を搬入出する基板搬送用コンベアとで構成される塗布システムであって，
　前記塗布装置は，
　前記基板搬送用コンベアの搬送経路上に配置され，当該搬送経路上の基板を載置する載置台と，
　前記塗布液吐出用ダイヘッドを移動させるためのレールと，を備え，
　前記塗布液吐出用ダイヘッドは，前記本体の長手方向を搬送経路の搬送方向に向けた状態で，前記レールに沿って前記載置台上を前記搬送方向に直交する直交方向に移動可能であり，
　前記レールは，前記搬送経路上で搬送される基板と干渉しない位置に設けられており，　前記基板搬送用コンベアは，基板を支持し当該基板を搬送経路に沿って搬送する基板搬送用部材を備えており，
　前記載置台の載置面には，前記搬送経路の搬送方向に沿って基板を搬送する基板搬送部材が設けられている，
　塗布システム。」の点で一致し、次の点で相違する。 
　 
＜相違点１＞ 
　
　「塗布液吐出用ダイヘッドの吐出口」が、本件補正発明においては、スリット状のものであって、本体の下面に備えられたものであるのに対して、刊行物に記載された発明においては、どのような形状の吐出口を何れの箇所に設けているのか不明である点（以下、「相違点１」という。）。
　
＜相違点２＞ 
　
　「基板搬送用部材」について、本件補正発明においては、載置台に対して搬送方向に沿って進退可能に構成されているのに対して、刊行物に記載された発明においては、そのように構成されているか否か不明である点（以下、「相違点２」という。）。 
　 
＜相違点３＞ 
　
　「基板搬送部材」について、本件補正発明においては、基板と点接触する円盤状或いは球状のものを用いているのに対して、刊行物に記載された発明においては、そのようなものを用いているか否か不明である点（以下、「相違点３」という。）。 
　
　上記相違点１について検討する。 
　
　塗布液吐出用ダイヘッドの吐出口がスリット状のものであって、本体の下面に備えたものである点は、本件出願の明細書段落【０００３】においても、「下面にスリット状の吐出口を備えた塗布液吐出用ダイヘッド」が従来の技術として記載されているように、一般に塗布の技術分野において、例示するまでもなく本件出願前周知の技術である（以下、「周知技術１」という。）。
　よって、刊行物に記載された発明の備える「塗布液吐出用ダイヘッドの吐出口」について、上記周知技術１を適用して、上記相違点１のように構成することは、当該技術分野における通常の知識を有する者（以下、「当業者」という。）であれば、容易に想到し得るものである。
　
　上記相違点２について検討する。 
　
　搬送装置から他の装置への被搬送物の受け渡しの際の円滑な搬送を実施するために、搬送装置に備えられた搬送用部材を、他の装置に対して被搬送物の搬送方向に沿って進退可能に構成することは、本件出願前周知の技術（例えば、特開平２−１４７５２０号公報［特に、第３ページ右下欄第１３ないし１７行及び第１図］、特開昭６３−２４７２２０号公報［特に、第３ページ左上欄第１３ないし１８行及び第１図］及び特開昭５２−３３２７７号公報［特に、第２ページ右上欄第７ないし１４行及び第２図］等参照。以下、「周知技術２」という。）である。
　一方、搬送装置から他の装置への被搬送物の受け渡し（搬入・搬出）の際に、円滑な搬送を実施することは搬送の技術分野における普遍的課題であり、さらにその際に、被搬送物が撓みやすい物品である場合には、搬送装置と他の装置との距離を短縮することや、搬送装置と他の装置との間に橋渡し装置を設けることにより、被搬送物の撓みを防止しようとすることは、搬送の技術分野において、本件出願前、一般的な課題として知られている事項である（例えば、特開２０００−９６６１号公報［特に、段落【０００７】及び図６］及び特開２００２−３１３８７１号公報［特に、【０００３】及び【０００８】］等参照。）。
　そして、刊行物に記載された発明においても、「ローラコンベア」と「テーブル３２」との間で被搬送物を受け渡しをするものであり、また、被搬送物が、「基板W」という撓みやすいものである以上、上記普遍的課題及び一般的課題を内在していると認められる。
　してみれば、上記課題のもと、刊行物に記載された発明の備える「基板搬送用部材」について、周知技術２を適用して、上記相違点２のように構成することは、当業者であれば、容易に想到し得るものである。
　
　上記相違点３について検討する。 
  　
　基板の下面を基板搬送部材により支持して搬送する際に、異物による汚染やゴミの付着等を防止する目的で、基板搬送部材として、基板と点接触する円盤状或いは球状のものを用いる技術は、搬送の技術分野において、本件出願前、周知の技術である（例えば、特開２０００−３１８８１９号公報［特に、段落【００２２】及び図１］、特開平２−８１１９号公報［特に、第２ページ左上欄第１７行ないし右上欄第１行及び第１図］、特開平７−６９４４６号公報［特に、段落【０００７】及び図１］及び特開２００３−７７９７９号公報（平成１５年３月１４日公開）［特に、段落【００２２】及び【００３４】並びに図１及び３］等参照。以下、「周知技術３」という。）。
　よって、刊行物に記載された発明の備える「基板搬送部材」について、上記周知技術３を適用して、上記相違点３のように構成することは、当業者であれば、容易に想到し得るものである。
　
　そして、本件補正発明を全体としてみても、刊行物に記載された発明及び周知技術１ないし３から予測される以上の格別な効果を奏するものではない。
　
　したがって、本件補正発明は、刊行物に記載された発明及び周知技術１ないし３に基いて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により、特許出願の際に独立して特許を受けることができないものである。 
　 
４．むすび 
　
　以上のとおり、本件補正は、平成１８年法律第５５号改正附則第３条第１項によりなお従前の例によるとされる同法による改正前の特許法第１７条の２第５項において準用する同法第１２６条第５項の規定に違反するので、同法第１５９条第１項において読み替えて準用する同法第５３条第１項の規定により却下すべきものである。  
　
　よって、結論のとおり決定する。 
　
第３　本件発明について 
　 
１．本件発明
　
　平成２１年１１月５日付けの明細書についての手続補正は上記のとおり却下されたので、本件出願の特許請求の範囲の請求項１ないし１３に係る発明は、平成２１年２月２０日付けの手続補正により補正された明細書及び願書に最初に添付された図面の記載からみて、その特許請求の範囲の請求項１ないし１３に記載された事項により特定されるものと認められ、上記第２［理由］［１］（ａ）に示した請求項１における「基板搬送用コンベヤ」は「基板搬送用コンベア」の誤記と認められるので、そのうち、請求項１に係る発明（以下、「本件発明」という。）は、以下のとおりのものと認める。
　
「【請求項１】　細長形状の本体を有し，当該本体の下面にスリット状の吐出口を備えた塗布液吐出用ダイヘッドを用いて，基板に塗布液を塗布する塗布装置と，前記塗布装置に前記基板を搬入出する基板搬送用コンベアとで構成される塗付システムであって，
　前記塗布装置は，
　前記基板搬送用コンベアの搬送経路上に配置され，当該搬送経路上の基板を載置する載置台と，
　前記塗布液吐出用ダイヘッドを移動させるためのレールと，を備え，
　前記塗布液吐出用ダイヘッドは，前記本体の長手方向を搬送経路の搬送方向に向けた状態で，前記レールに沿って前記載置台上を前記搬送方向に直交する直交方向に移動可能であり，
　前記レールは，前記搬送経路上で搬送される基板と干渉しない位置に設けられており，　前記基板搬送用コンベアは，基板を支持し当該基板を搬送経路に沿って搬送する基板搬送用部材を備えており，
　前記基板搬送用部材は，前記載置台に対して前記搬送方向に沿って進退可能に構成されていることを特徴とする，塗布システム。」
　
２．刊行物 
  　
　原査定の拒絶の理由に引用された、本願の出願前に頒布された刊行物には、上記第２［理由］［３］２．（１）ないし（３）のとおりのものが記載されている。 
　 
３．対比・判断 
    　
　本件発明は、上記第２［理由］［３］で検討した本件補正発明の発明特定事項のうち、「
　前記載置台の載置面には，前記搬送経路の搬送方向に沿って基板を搬送する基板搬送部材が設けられており，　前記基板搬送部材は前記基板と点接触する円盤状或いは球状のものを用
　そして、本件発明の発明特定事項を全て含む本件補正発明が、上記第２［理由］［３］に記載したとおり、刊行物に記載された発明及び周知技術１ないし３に基いて当業者が容易に発明をすることができたものであるところ、本件発明と刊行物に記載された発明とを対比すると、両者は実質的に、上記第２［理由］［３］３．対比・判断で示した相違点１及び２の点でのみ相違するのであるから、本件発明は、刊行物に記載された発明及び周知技術１及び２に基いて当業者が容易に発明をすることができたものである。
　
　そして、本件発明を全体としてみても、刊行物に記載された発明及び周知技術１及び２から予測される以上の格別な効果を奏するものではない。 
　 
４．むすび 
　
　以上のとおり、本件発明は、刊行物に記載された発明及び周知技術１及び２に基いて、当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。 
　 
　よって、結論のとおり審決する。