【事件の表示】
　特願２００４−　４４１９４「光学レンズのブロッキング装置およびブロッキング方法」拒絶査定不服審判事件〔平成１７年　９月　２日出願公開、特開２００５−２３０９８４〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
１．手続の経緯
　本件出願は、平成１６年２月２０日の特許出願であって、同２０年２月６日付で拒絶の理由が通知され、その指定期間内の同２０年４月１４日に意見書と手続補正書が提出されたが、同２０年５月２日付で拒絶をすべき旨の査定がされ、同２０年６月１９日に本件審判の請求がされ、その後、同２０年７月２２日に明細書と特許請求の範囲について再度手続補正(以下、「本件補正」という。）がなされたものである。
　
２．本件補正についての補正却下の決定
［補正却下の決定の結論］
　本件補正を却下する。
　
［理由］
2.1　補正の内容の概要
　本件補正は、特許請求の範囲について補正をすると共にそれに関連して発明の詳細な説明の一部について補正をするものであって、特許請求の範囲の請求項１について補正前後の記載を補正箇所に下線を付して示すと以下のとおりである。
ａ．補正前
「円形の光学レンズとレンズ保持具との間に溶融した接合剤を介在させて冷却固化させることにより、前記光学レンズを前記レンズ保持具に固定する光学レンズのブロッキング装置において、
　前記光学レンズがその凹面を上にして載置される載置台と、
　前記光学レンズの凹面中央部上に前記接合剤を滴下する滴下手段と、
　前記レンズ保持具と前記光学レンズの相対的な接近方向への
移動によって
ｂ．補正後 
「円形の光学レンズとレンズ保持具との間に溶融した接合剤を介在させて冷却固化させることにより、前記光学レンズを前記レンズ保持具に固定する光学レンズのブロッキング装置において、
　前記光学レンズがその凹面を上にして載置される載置台と、
　前記光学レンズの凹面中央部上に前記接合剤を滴下する滴下手段と、
　前記レンズ保持具と前記光学レンズの相対的な接近方向への
移動量を制御することによって
　
2.2　補正の適否　　　
　本件補正のうち特許請求の範囲の請求項１についてする補正は、発明特定事項である「間隔設定機構」について、補正前の「前記レンズ保持具と前記光学レンズの相対的な接近方向への移動によってこれら両部材間に所定の間隔を設定し」という事項における「移動によって」を、「移動量を制御することによって」と限定するものであり、特許請求の範囲の減縮を目的とすることが明らかであるので、さらに、補正後の特許請求の範囲の請求項１に係る発明（以下「補正発明」という。）が特許出願の際に独立して特許を受けることができるものであるか否かについて検討する。
　
2.2.1　補正発明
　補正発明は、本件補正により補正された明細書と特許請求の範囲及び願書に添付した図面の記載からみて、上記2.1ｂ．に示す特許請求の範囲の請求項１に記載された事項により特定されるとおりの「光学レンズのブロッキング装置」であると認める。
　
2.2.2　引用例記載の発明
　これに対して、原査定の拒絶の理由に引用された本件出願前に日本国内において頒布された刊行物である特開２００３−７１６９１号公報（以下「引用例」という。）には、以下のとおりの記載が認められる。
ａ．(明細書段落【０００１】）
「【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、レンズ研削研磨装置に用いられる貼付皿に対して、被加工体であるガラス、セラミック等のレンズ（レンズ素材）を貼り付けするレンズ素材の貼付方法および貼付装置に関する。」
ｂ．(同段落【００３２】〜【００６２】）
「【００３２】図１〜図３に示すように、外周面１ｃが円形状であるレンズ素材１の貼付面１ａ（後述する貼付皿２に貼り付ける面）は、凹形状の球面に研削、あるいは、研磨してあり、その上に保護膜４５（マスキング）が施されている。貼付皿２に貼付した後に研削、研磨等の加工を行うレンズ素材１の加工面１ｂは平面形状になっている。
【００３３】このレンズ素材１は、保持手段としての素材保持部材３により貼付面１ａを下に向けて、加工面１ｂが当て付くとともに、外周面１ｃが規制するように保持される。前記素材保持部材３には、レンズ素材１を保持する反対側にインロー部３ａと、そのインロー部３ａの上方にネジ部３ｂが設けてある。そして、素材保持部材３は、スライドテーブル５に取り付けられた固定部材４の開口部４ａと前記素材保持部材３のインロー部３ａが嵌合されるとともに、前記素材保持部材３のネジ部３ｂを固定部材４のネジ部４ｂに螺合して固定部材４に取り付けられている。また、前記素材保持部材３の内部には、前記レンズ素材１の加工面１ｂが当て付く端部（先端）側から反対側端部に貫通した中空部３ｃが設けてあり、前記固定部材４には、前記素材保持部材３の中空部３ｃに連なっている中空部４ｃが設けてある。前記中空部４ｃは、固定部材４の側面から開けられた横孔部４ｄが連なっており、横孔部４ｄに螺合された継手６を介してチューブ７と連結してある。チューブ７は吸引装置（図示省略）に接続されている。吸引装置はメイン制御装置４４に接続されており、吸引装置のＯＮ、ＯＦＦが制御できるようになっている。吸引装置がＯＮ状態では、チューブ７、固定部材４の横孔部４ｄ、中空部４ｃおよび素材保持部材３の中空部３ｃが真空状態となり、素材保持部材３の先端でレンズ素材１の加工面１ｂを吸引保持するようになっている。
【００３４】前記スライドテーブル５は、ガイド８をガイドとして、上下方向（素材保持部材３の中心軸方向、すなわち図１に示すＹ軸方向）移動自在に保持してある。前記ガイド８の上下端にはストッパー９，１０が設けてあり、前記スライドテーブル５の上下移動端を規制してある。前記スライドテーブル５は前記ガイド８を介して直動テーブル１１に取り付けてある。
【００３５】前記した直動テーブル１１は、貼付装置の柱１２に対して上下方向に並列して取り付けられた一対のガイドレール１３をガイドとして上下方向（Ｙ軸方向）に移動自在となっている。この直動テーブル１１には、メネジ座（図示省略）が取り付けされ、柱１２に取り付けられたサーボモータ１４の回転により駆動するボールネジ１５が螺合されており、直動テーブル１１は、ボールネジ１５の駆動によりメネジ座を介して上下方向（Ｙ軸方向）への移動量の制御が自在になっている。なお、一対のガイドレール１３間に横架した上下端の各連結部材１３ａは、それぞれボールネジ１５の上下端部を回転自在に支持している。
【００３６】前記した直動テーブル１１、一対のガイドレール１３、サーボモータ１４およびボールネジ１５により直動手段（第２の直動手段）として機能するＹ軸直動機構１６が構成され、柱１２に保持されている。なお、Ｙ軸直動機構１６の直動テーブル１１の移動量は、サーボモータ１４に取り付けられたエンコーダ（図示省略）（あるいはガイドレール１３に沿って取り付けられたリニアスケール（図示省略））で制御できるようになっている。
【００３７】前記した直動テーブル１１にはシリンダーハウジング１７を介してエアシリンダ１８が設けてある。エアシリンダ１８は図示省略したエア供給源と連通され、シリンダヘッド部１８ａの上下方向の進退移動が自在になっている。前記シリンダヘッド部１８ａの先端は前記スライドテーブル５のアーム部５ａに、ナット１９により螺合されて取り付けられている。
【００３８】また、前記素材保持部材３の中心軸と同軸上で、かつ、計測端子部２０ａが固定部材４の上面に接触する位置に測長器２０が設けてあり、測長器ハウジング２１を介して前記した直動テーブル１１に取り付けされている。
【００３９】前記したエアシリンダ１８のシリンダヘッド部１８ａが上下方向に進退移動することにより固定部材４、素材保持部材３、レンズ素材１が進退移動するとともに、固定部材４に接触した前記測長器２０の計測端子部２０ａによりレンズ素材１の進退移動量を検出できる検出手段となっている。
【００４０】前記したレンズ素材１の貼付面１ａに対向し、かつ、素材保持部材３の中心軸と同軸上に、先端部２３ｃが半球形状になっている端子２３が設けてあり、端子２３には、先端部２３ｃの反対側（下方）にインロー部２３ａ、ネジ部２３ｂが設けてある。この端子２３は、端子台２２の開口部２２ａと端子２３のインロー部２３ａが嵌合されるとともに、端子２３のネジ部２３ｂを端子台２２のネジ部２２ｂに螺合して端子台２２に取り付けられており、端子２３のフランジ部２３ｅの底面２３ｄと端子台２２の上面２２ｃが当て付いている。
【００４１】端子台２２の中空部２２ｄには端子２３を加熱するための加熱手段として機能するヒータ２４が内蔵されている。端子台２２の内部には、螺合された端子２３に近接して温度センサー２８が配置されている。前記ヒータ２４、温度センサー２８は第１の温度制御装置２６にそれぞれ接続されており、端子２３の温度が制御できるようになっている。
【００４２】前記端子台２２は直動テーブル３０に固定されている。前記した直動テーブル３０は、貼付装置の架台３１に対して図１の左右方向（前記素材保持部材３の中心軸に対して垂直方向）に並列して取り付けられた一対のガイドレール３２をガイドとして左右方向（Ｘ軸方向）に移動自在となっている。この直動テーブル３０には、メネジ座（図示省略）が取り付けされ、架台３１に取り付けられたサーボモータ３３の回転により駆動するボールネジ（図示省略）が螺合されており、直動テーブル３０は、ボールネジの駆動によりメネジ座を介して左右方向（Ｘ軸方向）への移動量の制御が自在になっている。なお、一対のガイドレール３２間に横架した左右端の各連結部材３２ａは、それぞれボールネジの左右端部を回転自在に支持している。
【００４３】前記した直動テーブル３０、一対のガイドレール３２、サーボモータ３３およびボールネジにより直動手段（第１の直動手段）として機能するＸ軸直動機構３４が構成され、Ｙ軸方向に対して垂直方向のＸ軸方向へ移動可能にして、架台３１に保持されている。なお、Ｘ軸直動機構３４の直動テーブル３０の移動量は、サーボモータ３３に取り付けられたエンコーダ（図示省略）（あるいはガイドレール３２に沿って取り付けられたリニアスケール（図示省略））で制御できるようになっている。
【００４４】前記した直動テーブル３０には、Ｘ軸直動機構３４の左右方向（Ｘ軸方向）と並行で、かつ、前記した端子２３の中心軸と並行に中心軸を有して、貼付皿２を装着するための皿保持部材３５が固定されている。前記した皿保持部材３５には、上方側の開口部３５ａが配備され、貼付皿２の背側軸部２ｂを前記開口部３５ａに挿入できるようになっている。すなわち、貼付皿２は、貼付皿２のフランジ部２ａの底面２ｃを皿保持部材３５の上面３５ｂに当て付けた状態で、前記レンズ素材１の貼付面１ａを貼り付ける貼付面２ｄを上に向けて皿保持部材３５に保持されるようになっている。また、前記開口部３５ａの下端側には、円柱形状のマグネット３６が固着されており、磁性材料で作製された貼付皿２を磁力により皿保持部材３５に（下方に）引きつけている。
【００４５】また、皿保持部材３５には、前記開口部３５の下方に中空部３５ｃが設けられており、貼付皿２を加熱するための加熱手段として機能するヒータ２５が内蔵されている。また、皿保持部材３５の開口部３５ａの側面には、温度センサー２９が配備されている。前記ヒータ２５、温度センサー２９は第２の温度制御装置２７にそれぞれ接続されており、貼付皿２の温度が制御できるようになっている。
【００４６】前記した皿保持部材３５の上方には、接着剤となる熱溶解性貼付剤３９（図５参照）を溶融状態で貯蔵し、かつ、貼付皿２の貼付面２ｄ上に供給できるようにするために、ヒーター機能を付加したディスペンサ４０が設けられている。また、前記した端子２３の中心軸と素材保持部材３の中心軸が一致しているときに、ディスペンサ４０の下端の貼付剤供給部４０ａの中心軸が皿保持部材３５の中心軸と一致するように、ディスペンサ４０はアーム４１を介して柱１２に固定されている。ディスペンサ４０は、図３に示すように、塗布量制御装置４２に連結されており、熱溶解性貼付剤３９の塗布量を制御する。
【００４７】また、貼付皿２にディスペンサ４０から熱溶解性貼付剤３９が供給され、レンズ素材１と貼付皿２が接着された後に、この熱溶解性貼付剤３９の固化速度を所定速度で制御するために、前記した皿保持部材３５の外周面には、中空部３７ａを有する硬化促進手段としての冷却部材３７が配置されている。冷却部材３７には、２本のチューブ３８に連結されている。前記チューブ３８は冷却水供給装置（図示省略）に連結されており、冷却水がチューブ３８を介して、冷却部材３７の中空部３７ａを循環するように構成されている。これにより、皿保持部材３５、および、貼付皿２が冷却される。
【００４８】上記において、Ｙ軸直動機構１６のサーボモータ１４と測長器２０は算出手段としての演算装置４３を有するメイン制御装置４４に接続されている。また、エアシリンダ１８の進退移動を制御するためにエア供給源（図示省略）はメイン制御装置４４に接続されている。図４に示すように、端子台２２の上面２２ｃを原点：Ｏとし、レンズ素材１の貼付面１ａが端子２３の先端部２３ｃに当て付いて停止した位置のサーボモータ１４に接続したエンコーダの値：Ａ１と、スライドテーブル５が上方に移動した移動量を測長器２０で計測した値：Ｂ１と、図１に示すように、予め求められていた端子２３のフランジ部２３ｃの底面２３ｄから先端部２３ｅまでの寸法：Ｃ１から保護膜４５の厚さを一定の薄さにして加えたレンズ素材１の貼付面１ａの高さ位置の検出ができる。
【００４９】また、Ｘ軸直動機構３４のサーボモータ３３はメイン制御装置４４に接続されており、素材保持部材３の中心軸が、端子２３の中心軸と一致する位置、あるいは、皿保持部材３５の中心軸と一致する位置までＸ軸方向に移動することを制御するようになっている。
【００５０】また、冷却部材３７に接続されている冷却水供給装置（図示省略）はメイン制御装置４４に接続されており、冷却水を循環するＯＮ、ＯＦＦが制御できるようになっている。第２の温度制御装置２７、および、塗布量制御装置４２はメイン制御装置４４に接続されており、貼付皿２が所定の温度になったことを温度センサー２９により感知したら、熱溶解性貼付剤３９をディスペンサ４０から貼付皿２の貼付面２ｄに塗布することが制御できるようになっている。
【００５１】（作用）次に、前記構成からなるレンズ素材の貼付装置による貼付方法を説明する。まず、図１に示すように、メイン制御装置４４からの信号によって吸引装置をＯＮ状態にし、素材保持部材３の中空部３ｃを吸引状態にする。そして、人手によりレンズ素材１を、加工面１ｂが素材保持部材３に当て付くように装着すると、レンズ素材１は素材保持部材３に吸引保持される。
【００５２】次に、人手により貼付皿２の背側軸部２ｂを、皿保持部材３５の開口部３５ａに装着する。このとき、貼付皿２はマグネット３６の磁力により引き付けられ、皿保持部材３５の上面３５ｂとフランジ部２ａの底面２ｃが当て付いた状態で保持される。
【００５３】次に、図４に示すように、メイン制御装置４４からの信号によってエア供給源からエアが供給され、エアシリンダ１８のシリンダヘッド部１８ａが前進し、スライドテーブル５が下端側のストッパー９に当て付いた状態になる。測長器２０はこの位置を原点：Ｏとしている。メイン制御装置４４からの信号によってＹ軸直動機構１６が下方に移動し、直動テーブル１１の初期位置：Ａ０からＡ１の位置で停止する。直動テーブル１１がＡ１の位置に移動すると、レンズ素材１の貼付面１ａは端子２３の先端部２３ｃと接触し、エアシリンダ１８による加圧状態のまま、レンズ素材１、素材保持部材３、固定部材４およびスライドテーブル５は上方に移動量：Ｂ１（測長器で計測した値）まで移動する。
【００５４】このとき、端子２３はヒータ２４、第１の温度制御装置２６により所定の温度（すなわち、保護膜４５の軟化点以上）に制御されているので、端子２３の先端部２３ｃと接触した、レンズ素材１の貼付面１ａに塗布された保護膜４５は加熱溶解され、最小膜厚：Δｔ＝０．５〜１μｍまで薄くなる（図６に示すように、初期の保護膜４５の膜厚にばらつきがあっても、約１０秒で膜厚はほぼ一定の厚さまで薄くなり、初期の保護膜４５の厚さのばらつきをキャンセルすることができる。また、レンズ素材１の貼付面１ａ（研磨面）に端子２３の先端部２３ｃが最小膜厚の保護膜４５を介して接触しているので、貼付面１ａにキズを付けることはない。この状態が前記した移動量：Ｂ１である。
【００５５】端子台２２の上面２２ｃが原点：Ｏのとき、レンズ素材１の貼付面１ａの面頂までの距離：Ｙ１は、
Ｙ１＝Ｃ１＋Δｔ
（Ｃ１：予めに求めてあった端子２３の先端からフランジ部２３ｅの底面２３ｄまでの寸法、以下、端子寸法と称す（図１参照））であり、そのときの測長器２０の計測した移動量（スライドテーブル５の移動量）：Ｂ１、サーボモータ１４の原点：Ｏからの移動量：Ａ１である。
【００５６】図５に示すように、貼付皿２に貼り付ける時の原点：Ｏからの貼付高さ：Ｈ１の算出は、スライドテーブル５がストッパー９に当て付いた位置で行われるので、前記したスライドテーブル５の移動量：Ｂ１と、端子２３の端子寸法：Ｃ１と貼付高さ：Ｈ１との差分を演算することになる。サーボモータ１４の移動量：Ａ２は、
Ａ２＝（Ａ１−Ｂ１）＋（Ｈ１−Ｃ１）−Δｔ
となる。なお、端子台２２の上面２２ｃの高さ（原点：Ｏ）と皿保持部材３５の上面３５ｂの高さは同一である（異なる場合はその差分をＡ２に付加する）。この移動量：Ａ２をメイン制御装置４４の演算装置４３に記憶しておく。
【００５７】次に、メイン制御装置４４からの信号によりＹ軸直動機構１６のサーボモータ１４を駆動させて直動テーブル１１を初期位置：Ａ０まで上昇させる。
【００５８】一方、前記した皿保持部材３５に装着した貼付皿２は、メイン制御装置４４からの信号に基づき、第２の温度制御装置２７によって所定の温度（熱溶解性貼付剤３９の軟化点以上、好ましくは軟化点＋１０〜１００℃）まで加熱する。所定の温度まで加熱されたことを温度センサー２９により感知した信号をメイン制御装置４４が受け取ったら、塗布量制御装置４２に信号を送り、ディスペンサ４０により加熱保持された熱溶解性貼付剤３９を貼付皿２の貼付面２ｄに塗布する。
【００５９】次に、メイン制御装置４４からの信号によって、Ｘ軸直動機構３４のサーボモータ３３が駆動し、直動テーブル３０により皿保持部材３５の中心軸が素材保持部材３の中心軸と一致する位置まで皿保持部材３５が移動する。
【００６０】次に、メイン制御装置４４の演算装置４３で算出し、記憶しておいたＹ軸直動機構１６のサーボモータ１４の移動量：Ａ２まで直動テーブル１１を下方に移動させる。図５に示すように、貼付皿２の貼付面２ｄとレンズ素材１の貼付面１ａとの間には熱溶解性貼付剤３９が介在した状態となる。なお、このとき、エアシリンダ１８へのエア供給圧量が上がることによりスライドテーブル５、すなわち、レンズ素材１が上昇することを防止できる。
【００６１】次に、メイン制御装置４４からの信号によって、第２の温度制御装置２７を介してヒータ２５がＯＦＦ状態になるとともに、冷却部材３７にチューブ３８を介して接続されている不図示の冷却水供給装置がＯＮ状態となり、冷却水が冷却部材３７の中空部３７ａを循環する。これにより、貼付皿２、熱溶解性貼付剤３９、レンズ素材１の温度が低下し、熱溶解性貼付剤３９が固化し、レンズ素材１が貼付皿２に固定される。貼付完了状態は温度センサー２９で感知し、その計測値をメイン制御装置４４に信号を送ることにより検出する。
【００６２】最後に、メイン制御装置４４からの信号によって、吸引装置をＯＦＦ状態にし、素材保持部材３によるレンズ素材１の吸引状態を解除するとともに、Ｙ軸直動機構１６のサーボモータ１４を駆動して直動テーブル１１を初期位置：Ａ０まで上昇させる。そして、人手によって、レンズ素材１が貼り付けられた貼付皿２を皿保持部材３５から取り出して貼付装置から取り除き、貼付作業が完了する。」
ｃ．(同段落【００９４】)
「【００９４】（５）前記ディスペンサの先端は、前記貼付皿の貼付面の中心軸上に配設したことを特徴する付記（４）に記載のレンズ素材の貼付装置。」
ｄ．(同段落【００９８】)
「【００９８】付記（５）のレンズ素材の貼付装置によれば、貼付皿の貼付面の中心に接着剤を塗布し、レンズ素材の貼付面と貼付皿の貼付面の間の全面に確実に広げることができる。」         
　
　引用例記載の事項を技術常識を考慮しながら補正発明に照らして整理すると引用例には以下の発明(以下、「引用発明」という。）が記載されていると認められる。
「外周面１ｃが円形状であるレンズ素材１と貼付皿２との間に溶融した熱溶解性貼付剤３９を介在させて冷却固化させることにより、前記レンズ素材１を貼付皿２に固定するレンズ素材の貼付装置において、
　前記レンズ素材１が凹形状の球面に研削、あるいは、研磨された貼付面１ａを下にして保持される素材保持部材３と、
　皿保持部材３５に保持された貼付皿２の凸形状の球面である貼付面２ｄの中央部上に前記貼付剤３９を滴下するディスペンサ４０と、
　前記貼付皿２と前記レンズ素材１の相対的な接近方向への移動量を制御することによってこれら両部材間に所定の間隔を設定し、前記貼付剤３９を中央部から周縁部へ順次押し拡げるＹ軸直動機構１６とを備えたレンズ素材の貼付装置。」
　
2.2.3　対比
　補正発明と引用発明とを対比すると以下のとおりである。
　引用発明の「外周面１ｃが円形状であるレンズ素材１」は補正発明の「円形の光学レンズ」に相当し、以下同様に、「貼付皿２」は「レンズ保持具」に、「熱溶解性貼付剤３９」は「接合剤」に、「凹形状の球面に研削、あるいは、研磨された貼付面１ａ」は「凹面」に、「ディスペンサ４０」は「滴下手段」に、「Ｙ軸直動機構１６」は「間隔設定機構」にそれぞれ相当する。
　また、引用発明の「素材保持部材３」は、光学レンズがその凹面を外側に向けて保持される保持部材であるという限りで、補正発明の「載置台」と共通しており、引用発明において貼付皿の中央部上に貼付剤を滴下することと、補正発明において光学レンズの凹面中央部上に接合剤を滴下することとは、光学レンズ及びレンズ保持具の一方の表面中央部上に接合剤を滴下するという限りにおいて共通している。
　さらに、引用発明は「レンズ素材の貼付装置」として表現されているが、補正発明と同様に「光学レンズのブロッキング装置」としても表現できるものである。
　したがって、補正発明と引用発明とは以下の一致点と相違点とを有しているということができる。
［一致点］
「円形の光学レンズとレンズ保持具との間に溶融した接合剤を介在させて冷却固化させることにより、前記光学レンズを前記レンズ保持具に固定する光学レンズのブロッキング装置において、
　前記光学レンズがその凹面を外側に向けて保持される保持部材と、
　前記光学レンズ及びレンズ保持具の一方の表面中央部上に前記接合剤を滴下する滴下手段と、
　前記レンズ保持具と前記光学レンズの相対的な接近方向への移動量を制御することによってこれら両部材間に所定の間隔を設定し、前記接合剤を中央部から周縁部へ順次押し拡げる間隔設定機構とを備えた光学レンズのブロッキング装置。」である点。
［相違点］　　　
　補正発明では、光学レンズがその凹面を上にして載置台に載置され、前記光学レンズの凹面中央部上に接合剤が滴下されるように構成されているのに対して、引用発明では、光学レンズがその凹面を下にして保持部材に保持され、レンズ保持具の凸形状の球面である貼付面の中央部上に接合剤が滴下されるように構成されている点。
　
2.2.4　相違点の検討
　光学レンズとレンズ保持具との間に溶融した接合剤を介在させるにあたって、補正発明のように、光学レンズをその凹面を上にして載置台に載置し、前記光学レンズの凹面中央部上に接合剤を滴下するように構成するか、あるいは、引用例記載の発明のように、光学レンズをその凹面を下にして保持部材に保持し、レンズ保持具の凸面中央部上に接合剤を滴下するように構成するかは、必要に応じて適宜選択すればよい単なる設計的事項にすぎない。
　また、光学レンズのブロッキング装置において、光学レンズをその凹面を上にして載置して光学レンズの凹面中央部上に接合剤を滴下することは、例えば、特開平１−１０１３１９号公報の第1図に示されているように従来から知られている事項でもある。
　そして、補正発明によってもたらされる効果も、引用例記載の発明から当業者であれば予測できる程度のものであって格別のものではない。
　したがって、補正発明は、引用例記載の発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許出願の際独立して特許を受けることができないものである。
　
2.2.5　むすび
　よって、本件補正は、平成１８年法律第５５号改正附則第３条第１項によりなお従前の例によるとされる同法による改正前の特許法第１７条の２第５項において準用する同法第１２６条第５項の規定に違反するので、同法第１５９条第１項において読み替えて準用する同法第５３条第１項の規定により却下すべきものである。
　
３．本願の発明について
3.1　本願の発明
　本件補正は、上記のとおり却下されたので、本願の請求項１ないし７に係る発明は、平成２０年４月１４日付手続補正書により補正された明細書と特許請求の範囲及び願書に添付した図面の記載からみて、その特許請求の範囲の請求項１ないし請求項７に記載された事項により特定されるとおりのものであると認められるところ、請求項１に係る発明（以下「本件発明」という。）は、上記2.1ａ．に示す特許請求の範囲の請求項１に記載されたとおりの「光学レンズのブロッキング装置」である。
　
3.2　引用例記載の発明
　これに対して、原査定の拒絶の理由に引用された刊行物及びその記載内容は、上記2.2.2に示したとおりである。
　
3.3　対比・検討
　本件発明は、上記2.2で検討した補正発明から間隔設定機構について「移動量を制御することによって」という限定を削除し、単に「移動によって」とするものである。
　そうすると、本件発明を構成する事項のすべてを含み、さらに他の限定を付加する補正発明が上記2.2.4で示したとおり、引用発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、本件発明も同様の理由により当業者が容易に発明をすることができたものである。
　
3.4　むすび
　したがって、本件発明は、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。
　よって、本願のその余の請求項に係る発明について逐次検討するまでもなく、本願は拒絶されるべきであるから、結論のとおり審決する。
　
　なお、請求人は、当審の審尋に対する平成２１年１１月１６日付回答書で特許請求の範囲について補正案を提示している。補正案には法的根拠はないが、一応、ここで検討しておく。
　当該補正案に示されている接合剤の滴下量Ｑを算出する数式【数２】及び【数３】は、接合剤が光学レンズとレンズ保持具との周縁から漏出しないように、光学レンズとレンズ保持具との間の空間の容積を従来から知られている数学的手法に基づいて導出したものにすぎず格別のものではない。
　したがって、仮に当該補正案を採用したとしても、当該補正案によって補正された請求項１，２に係る発明が、引用発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたことに変わりはないため、当該補正案は採用しない。