【事件の表示】
　特願２００１−２５５２２２「抄紙用フォーマ」拒絶査定不服審判事件〔平成１５年　３月　５日出願公開、特開２００３−６４５９４号〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
【１】手続の経緯・本願発明
　本願は、平成１３年８月２４日の出願であって、その請求項１に係る発明（以下、「本願発明」という。）は、平成１６年１月９日付け手続補正書により補正された明細書及び図面の記載からみて、その特許請求の範囲請求項１に記載された事項により特定される次のとおりのものと認められる。
　　　
「少なくとも１つのワイヤにより紙原料液を移送しながら脱水するシングルワイヤ部を有する抄紙用フォーマであって、
　該シングルワイヤ部に、該ワイヤに摺接する脱水ブレードを複数そなえ、
　該脱水ブレードのワイヤ摺接面が、該ワイヤの走行方向に湾曲した凸曲面状に形成されるとともに、
　該ワイヤ摺接面の上流部を除いた中下流部には、該ワイヤ側から脱水された水分を流出させる水分流出用開口が形成され、
　該複数の脱水ブレードは、ジェット状の紙原料液を噴射されるフォーマ最上流部に装備される第１脱水ブレードと、該第１脱水ブレードの直下流に配設された第２脱水ブレードとをそなえ、
　第２脱水ブレードには、該ワイヤ摺接面の上流部の該水分流出用開口を形成されていない部分から該ワイヤが摺接している
ことを特徴とする、抄紙用フォーマ。」
　　
【２】引用刊行物の記載
　原審における平成１５年７月１５日付け拒絶理由通知で引用例１として引用した国際公開第００／７９０４１号パンフレットには、図面とともに以下の事項が記載されている。
　なお、翻訳は、引用例１に係る国際出願（ＰＣＴ／ＥＰ００／０５５９７）に対応する公表特許公報である特表平２００３−５０２５２７号公報の記載を採用した。翻訳に括弧を付けて付した頁行は該公報における頁行である。
（ａ）
「　　　　　　
Field of the Invention
This invention relates to the formation of a paper web from an　
aqueous slurry of wood pulp fibers, commonly called stock.　
More particularly, this invention relates to a method and　
apparatus for the high-speed formation of paper at the initial 　
stage of such formation by projecting a stock stream against　
(between)a traveling forming wire(s) at a location over　
the porous surface of a forming shoe.　
Still more particularly; this invention relates to such formation 
of a paper web utilizing a forming shoe wherein the porous 
surface comprises grooves in the face of the forming shoe 
supporting the forming wire, 
which grooves extend substantially in the direction　
of forming wire travel, but at a small angle thereto. 
In another preferred embodiment, the porous surface comprises 
a plurality of openings.　」（第１頁第３〜１５行）
（翻訳：
「技術分野　
　本発明は、通常は紙料と呼ばれる木材パルプ繊維の含水スラリーからの紙匹成形に関するものであり、特に、フォーミングシューの多孔質面上の或る位置において、紙の成形の初期段階に走行フォーミングワイヤに対して（走行フォーミングワイヤ間に）紙料の流れを噴射することにより高速で紙を成形する方法及び装置に関する。また、本発明は特に、フォーミングワイヤを支持するフォーミングシューのフェースにおいて多孔質面に溝が形成されており、その溝が実質上フォーミングワイヤの走行方向に小角度をなして延在しているようなフォーミングシューを利用した紙匹の成形に関する。別の好適実施例では、多孔質面は複数の開口を有する。」（第９頁第３〜１２行）
（ｂ）
「In this invention, a forming shoe is used which has a porous 
surface. In a preferred embodiment, the porous surface can take　　
the form of a plurality of parallel grooves formed in a portion　
of its face surface.」　
（第４頁第１６〜２１行）
（翻訳：
「本発明においては、多孔質面を有するフォーミングシューを用いる。好適実施例では、多孔質面はフェース面の一部において複数の平行な溝の形状をなし得る。」（第１１頁第２８〜第１２頁第１行）　
（ｃ）　
「　　　
BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS
Fig. 1 is a side elevational view of a grooved forming shoe of  
this invention showing each groove extending from a 
beginning in the nose of the forming shoe to the end of the 
forming shoe.
　Fig. 1A ・・・（中略）・・・
　Fig. 2 is a plan view of the forming shoe shown in Fig. 1 
and showing the plurality of slots extending parallel to each
other from their beginning the nose downstream in the face 
surface of the forming shoe.
　Fig. 3 is a side elevational view of a forming shoe in this 
invention in conjunction with a headbox nozzle for projecting 
a stock stream between two co-running forming wires 
converging over the forming shoe.
 Fig. 4 is another side  elevational view of a forming shoe 
and headbox with a nozzle for projecting a stream of stock 
over the forming shoe similar to that shown in Fig. 3, 
but in a substantially vertical direction.
　Fig. 5 is a side elevational view of a pair of grooved 
forming shoes,the leading shoe having a smaller radius　
of curvature of its face surface than that of the trailing 　 
shoe.」（第９頁第７〜２４行）
（翻訳：
「【図面の簡単な説明】　
　【図１】　
　フォーミングシューの始端からフォーミングシューの終端まで溝が延在しているような本発明の溝付きフォーミングシューの側面図である。
　【図１Ａ】・・・（中略）・・・
　【図２】
　図１に示すフォーミングシューの平面図であり、フォーミングシューのフェース面におけるノーズ面の始端から互いに平行に延在するような複数のスロットを示す。
　【図３】
　フォーミングシュー上で収束する２枚の共走行ワイヤ間に紙料の流れを噴射するためのヘッドボックスと組み合わせた本発明のフォーミングシューの平面図である。
　【図４】
　フォーミングシュー及び、図３に示すものと類似のフォーミングシュー上に紙料の流れを噴射するためのヘッドボックスを示す別の平面図である。
　【図５】後シューよりも前シューのフェース面の曲率半径が小さい１対の溝付きフォーミングシューの側面図である。」（第２７頁第７〜２７行））
（ｄ）
「In the parlance of the papermaking industry, the machine 
direction is the direction from the forming section, where 
the aqueous slurry of wood pulp fibers (commonly called stock) 
begins its formation into a paper web, to the reel, 
where the dry paper web is wound onto a spool for further 
processing, such as being wound into a uniform roll to be 
used in a printing operation. 」（第１１頁第５〜１２行）
（翻訳：
「製紙業界用語では、流れ方向とはフォーミングパートからリールへの方向であり、フォーミングパートでは木材パルプ繊維の含水スラリー（通常は紙料と呼ばれる）が紙匹に成形され始め、リールでは更に先のプロセスのためにスプールにドライ紙匹が巻回され、例えばプリンティング操作で用いるために均一ロールに巻回される。」（第１６頁第６〜１０行） 
（ｅ）　
「The face surface of the forming shoe body has a nose 28 
which is curved. 
When the forming shoe is in operating position,  
the nose portion of the face surface is disposed to curve 
downwardly in the upstream direction relative to  
the remainder of the face surface. 
The surface of the nose nearest the leading edge 26 is smooth, 
continuous, without grooves and impervious  
to the passage of water therethrough.」（第１１頁第２３行〜第１２頁第３行）
（翻訳：
「フォーミングシューボディのフェース面は、湾曲したノーズ２８を有する。フォーミングシューが動作位置にある場合、フェース面の残りの部分に関連して上流方向に下向きに湾曲するようにフェース面のノーズ位置を配置する。前縁２６に最も近いノーズの表面は、平滑で、連続していて、溝がなく、そこを通過する水を通さない。」（第１６頁第２４〜２８行））
（ｆ） 
「In the embodiment wherein two forming shoes are 
used in tandem array, such as shown in Figs. 4 and 5, 
the forming shoe might comprise a pair of shoes or blades, 
each blade having a face surface width of between 
about 5-8 inches, with a span, such as about 0.5-4.0 inches, 
for example, between shoe or blade segments. 
In such an embodiment, the first (leading) shoe/blade 
would have a single radius of curvature in the range of 
about 30-60 inches. 
This radius could be a compound radius. 
The second (trailing) shoe/blade would have a single radius 
of curvature in the range of about 100-200 inches.
 
 In this invention, the term porous is used to describe the
intermediate and trailing portions of the face surface of the
forming shoe which are grooved or have openings for accepting 
water from the stock through the contiguous forming wire.」（第１３頁第１０〜２２行） 
（翻訳：　
　図４及び図５に示すような２つのフォーミングシューをタンデム配列で用いるような好適実施例では、フォーミングシューは、各ブレードのフェース面幅が約１２．７〜２０．３２ｃｍ（５〜８インチ）、シューまたはブレードセグメント間の間隔が例えば約１．２７〜１０．１６ｃｍ（０．５〜４．０インチ）であるような１対のシューまたはブレードを有し得る。このような好適実施例では、第１（前縁）シュー／ブレードは約７６．２〜１５２．４ｃｍ（３０〜６０インチ）の範囲にある単一の曲率半径を有することになる。この半径は、複合半径である。第２（後縁）シュー／ブレードは約２５４〜５０８ｃｍ（１００〜２００インチ）の範囲にある単一の曲率半径を有することになる。・・・（中略）・・・　本発明において「多孔質」は、近接するフォーミングワイヤを介して紙料から排出される水を受容する溝または開口を有するようなフォーミングシューのフェース面の中間部及び後縁部を表現するために用いる語である。」（第１８頁第２〜１４行））
（ｇ）　　
「 While two-wire paper web forming arrangements have been  
shown in Figs. 3 and 4, it is contemplated that the invention 
could be applied to single wire web forming arrangements 
in much the same manner as described in conjunction with 
the two-wire forming arrangements. 
The single wire forming arrangement would be more 
horizontally arranged to maintain the stock on the forming wire 
during the dewatering process. 
In a single wire arrangement, the porous surface in a groove  
shoe embodiment would take the form of the grooves being 
formed in a substantially flat surface. 
On such an arrangement, the point of stock stream impingement 
would be on or before the tip.」（第１７頁第１７〜２６行）
（翻訳：
「 ツインワイヤの紙匹成形装置を図３及び図４に示したが、本発明は、ツインワイヤ紙匹成形装置と同時に上述の方法と同じ方法でシングルワイヤの紙匹成形装置にも適用し得ると考えられる。シングルワイヤ紙匹形成装置は、脱水プロセス中に紙料をフォーミングワイヤ上に維持するためにより水平に配置することになる。シングルワイヤ装置においては、溝シューの実施例での多孔質面が実質上平面に形成された溝の形状を取ることになる。このような装置では、紙料の流れを噴射するポイントはチップの上またはチップの前に配置することになる。」（第２１頁第１８〜２４行））
（ｈ）
「 
WHAT IS CLAIMED IS:
1.  Apparatus for the formation of a paper web from stock in 
a papermaking machine, the apparatus having at least one looped 
forming wire having inner and outer surfaces for travel in the  
direction of paper web formation, and a headbox for depositing  
stock onto the outer surface of the at least one forming wire to　
travel in a machine direction downstream thereon, 
comprising, in combination:
a forming shoe means mounted in the apparatus within the said at
least one forming wire, the forming shoe means comprising at
least one forming shoe having a leading edge and a curved
face surface for engaging the said at least one forming wire,
the face surface including a porous portion beginning
downstream of the leading edge and extending downstream
from a nose portion on the face surface to a downstream
location therein;
the headbox having a nozzle or slice for projecting the stock 
onto the said at least one forming wire at a selected impingement
location over the face surface of the forming shoe so as to
permit the porous portion to effect removal of water from the
stock through the said at least one forming wire in a controlled
manner to improve paper web formation as the forming wire
moves downstream over the forming shoe.」
（第２５頁第１〜２２行）
（翻訳：
「特許請求の範囲
　【請求項１】　製紙機械において紙料から紙匹を成形するための装置であって、
　前記紙匹の成形方向に走行させるための、内面及び外面を有する少なくとも１枚のループ状フォーミングワイヤと、　
　流れ方向に下流に走行するような前記少なくとも１枚のフォーミングワイヤの前記外面上に紙料を被着させるためのヘッドボックスとを有し、それと併せて、　
　フォーミングシュー手段が、前記少なくとも１枚のフォーミングワイヤ内の前記装置に取り付けられており、該フォーミングシュー手段が、前記少なくとも１枚のフォーミングワイヤに係合するための前縁及び曲りフェース面を有し、該フェース面には前記前縁の下流から開始してフェース面のノーズ部から下流位置まで下流に延在する多孔質部が含まれ、　
　前記ヘッドボックスが、前記フォーミングシューの前記フェース面上の或る被選択衝突位置において前記紙料を前記少なくとも１枚のフォーミングワイヤに噴射するためのノズルまたはスライスを有し、それによって、前記フォーミングワイヤが前記フォーミングシュー上を下流に移動する際に、前記多孔質部が、前記少なくとも１枚のフォーミングワイヤによって、紙匹の成形を向上させるために制御された方法で前記紙料から水を除去することを特徴とする装置。」（特許請求の範囲請求項１） 
（ｉ）
「　24.  The apparatus for the formation of a paper web as set 
forth in claim 1, wherein:
the forming shoe means comprises at least two forming shoes
mounted in tandem within the said at least one forming wire
for operative engagement therewith so as to provide leading
and trailing forming shoes relative to the movement of the
stock carried on the at least one forming wire to form the
paper web;
the leading forming shoe having a first radius of curvature;
the trailing forming shoe having a second radius of curvature, the
second radius of curvature being greater than the first radius
of curvature;
each of the forming shoes having a porous portion formed in their
face  surfaces;
the headbox nozzle or slice for projecting the stock stream to
impinge the said at least one forming wire over the porous
portion of the leading forming shoe.」（第３１頁第７〜２３行）
（翻訳：
「　【請求項２４】　前記フォーミングシュー手段が、そこに機能的に係合するための、前記少なくとも１枚のフォーミングワイヤ内にタンデムに取り付けられた少なくとも２つのフォーミングシューを有し、それによって、前記紙匹を形成するための前記少なくとも１枚のフォーミングワイヤ上を搬送される前記紙料の動きに関連した前及び後フォーミングシューを提供し、　
　前記前フォーミングシューが第１曲率半径を有し、
　前記後フォーミングシューが、第１曲率半径より大きな前記第２曲率半径を有し、　
　前記前及び後フォーミングシューが、それぞれ自身のフェース面に形成された多孔質部を有し、
　前記紙料の流れを噴射するための前記ヘッドボックスまたはスライスが、前記前フォーミングシューの前記多孔質部上で前記少なくとも１枚のフォーミングワイヤに衝突させることを特徴とする請求項１に記載の紙匹を成形するための装置。」（特許請求の範囲請求項２４）） 
（ｊ）
　図１には、フォーミングシューのトップ１４が、ワイヤの走行方向２２に湾曲して形成されていることが、図２には、前縁２６の近傍のノーズ２８を除く部分に溝が延在して形成されていることが、それぞれ示されていると認められる。
（ｋ）
　上記（ｆ）の記載を参酌すると、図４には、フォーミングシュー上で収束する２枚の共走行ワイヤ間に紙料の流れを噴射するためのヘッドボックスと組み合わせるフォーミングシューの利用において、前フォーミングシューの直下流側に後フォーミングシューが配設されていることが示されていると認められる。
（ｌ）
　図４には、第１フォーミングシュー１０及び第２フォーミングシュー１０ａのいずれもが、フォーミングワイヤの走行方向に対して湾曲した凸曲面状であり、第１フォーミングシュー１０は、紙匹を成形するための装置の最上流に位置するとともに、上記紙料が噴射される面を有することが示されていると認められる。
（ｍ）
　図４には、フォーミングワイヤ４２が、第１フォーミングシュー１０の前縁から接し始め、その上面全体に接しているとともに、第２フォーミングシューの前縁を含む上面全体にわたって接していることが示されていると認められる。
（ｎ）
　図５には、フォーミングワイヤ４２が、第１フォーミングシュー前縁を越えた、ノーズ２８の溝開口部分から接し始め、第２フォーミングシューの前縁に近い溝がない部分を含む上面全体にわたって接していることが示されていると認められる。（合議体注：図５において、第１フォーミングシュー及び第２フォーミングシューについて示されている点線は、図１に示された溝と点線の関係からみて、溝を示す線と認める。）
　
【３】対比・判断
　【２】の（ａ）ないし（ｆ）及び（ｈ）ないし（ｉ）の記載事項及び（ｊ）ないし（ｎ）の図示内容を総合すると、刊行物には、次の発明（以下、「刊行物発明」という。）が記載されているものと認められる。
　　 
「フォーミングシュー上で収束する２枚の共走行ワイヤ間に木材パルプ繊維の含水スラリーである紙料の流れを噴射するためのヘッドボックスを備えた、製紙機械において上記紙料から水を除去し紙匹を成形するための装置であって、
　上記紙匹の成形方向に紙匹を走行させるための、内面及び外面を有するループ状フォーミングワイヤと、流れ方向に下流に走行するようなフォーミングワイヤの上記外面上に上記紙料を被着させるためのヘッドボックスとを有し、上記フォーミングワイヤ内に、前フォーミングシューの直下流側に後フォーミングシューが配設されるタンデム配列で取り付けられたフォーミングシュー手段を有し、
　上記フォーミングシュー手段は、上記フォーミングワイヤに係合するための前縁及び曲りフェース面を有し、具体的には、上記前フォーミングシューは曲率半径が３０〜６０インチのブレードであり、上記後フォーミングシューは、曲率半径が１００〜２００インチのブレードであり、上記前及び後フォーミングシューは、上記前縁に最も近いノーズの表面は平滑で溝がなく連続し、そこを通過する水を通さず、上記フェース面に上記前縁の下流から開始してフェース面のノーズ部から下流位置まで下流に延在する複数の平行な溝を有し、
　上記フォーミングワイヤは、上記後フォーミングシューの上面全体にわたって接しており、上記前フォーミングシューは、紙匹を成形するための装置の最上流に位置するとともに、上記紙料が噴射される面を有し、上記ヘッドボックスが、上記紙料を上記フォーミングワイヤに噴射するためのノズルまたはスライスを有し、上記複数の平行な溝は、近接する上記フォーミングワイヤを介して上記紙料から排出される水を受容するものである、紙料から紙匹を成形するための装置。」
　　　
　そこで、本願発明と刊行物発明とを対比すると、それぞれの発明の構成からみて、
　後者の「木材パルプ繊維の含水スラリーである紙料」は、前者の「紙原料液」に相当し、以下同様に、「製紙機械において木材パルプ繊維の含水スラリーである紙料から水を除去し紙匹を成形するための装置」は「抄紙用フォーマ」に、「木材パルプ繊維の含水スラリーである紙料から水を除去」することは「脱水」に、「ブレード」である「前フォーミングシュー」は「第１脱水ブレード」に、「ブレード」である「後フォーミングシュー」は「第２脱水ブレード」に、相当する。
　そして、
ア）後者は、前記紙匹の成形方向に紙匹を走行させるための少なくとも１枚のループ状フォーミングワイヤを有するものであるから、後者は、前者の、「少なくとも１つのワイヤにより紙原料液を移送しながら脱水する」ための構成に相当する構成を備えるものといえる。
イ）後者は、「上記フォーミングワイヤ内に、前フォーミングシューの直下流側に後フォーミングシューが配設されるタンデム配列で取り付けられたフォーミングシュー手段を有」してなるものであり、「上記前フォーミングシュー」は「ブレード」であり、「上記後フォーミングシュー」は、「ブレードであ」り、「上記複数の平行な溝」は、「近接する上記フォーミングワイヤを介して上記紙料から排出される水を受容するもの」であるから、後者は、前者の「ワイヤに摺接する脱水ブレードを複数そなえる」構成に相当する構成を備えるものといえる。
ウ）後者は、「内面及び外面を有するループ状フォーミングワイヤ」を有し、「上記フォーミングワイヤ内」に、「フォーミングシュー手段」を有し、「上記フォーミングシュー手段」は、「上記フォーミングワイヤに係合するための前縁及び曲りフェース面」を有してなるものであり、上記フォーミングシュー手段が、上記フォーミングワイヤに係合するために必要な両者の位置関係からみれば、後者の「係合」は、前者の「摺接」に相当し、後者の「前縁」及び「曲がりフェース面」は、前者の「摺接面」に相当するといえる。
エ）上記ウ）を踏まえると、上記（ｊ）ないし（ｎ）の図示内容から、後者は、前者の「脱水ブレードのワイヤ摺接面が、該ワイヤの走行方向に湾曲した凸曲面状に形成されて」なる構成に相当する構成を備えるものといえる。
オ）後者は、「上記紙料を上記フォーミングワイヤに噴射するためのノズルまたはスライスを有」してなるものであり、上記紙料は、木材パルプ繊維の含水スラリーである。
　そして、含水スラリーをノズルまたはスライスから噴射すれば、ジェット状に噴射されることは明らかであるから、後者は、前者の「ジェット状の紙原料液を噴射」するための構成に相当する構成を備えるものといえるとともに、後者において、「上記前フォーミングシューは、紙匹を成形するための装置の最上流に位置するとともに、上記紙料が噴射される面を有」するということは、後者は、前者の「ジェット状の紙原料液を噴射される」「第１脱水ブレード」が、「フォーマ最上流部に装備される」構成に相当する構成を備えるといえる。
カ）後者は、「上記前及び後フォーミングシューは、上記前縁に最も近いノーズの表面は平滑で溝がなく連続し、そこを通過する水を通さず、上記フェース面に上記前縁の下流から開始してフェース面のノーズ部から下流位置まで下流に延在する複数の平行な溝を有」し、「上記複数の平行な溝は、近接する上記フォーミングワイヤを介して上記紙料から排出される水を受容するものである」り、「溝」は、「開口」に含まれる概念といえるから、後者は、前者の「該ワイヤ摺接面の上流部を除いた中下流部には、該ワイヤ側から脱水された水分を流出させる水分流出用開口が形成され」てなる構成に相当する構成を備えるといえる。
キ）後者は、「フォーミングシュー上で収束する２枚の共走行ワイヤ間に木材パルプ繊維の含水スラリーである紙料の流れを噴射する」装置であり、いわゆるツインワイヤによる紙匹を成形するための装置であるが、シングルワイヤを有する装置もツインワイヤを有する装置も、「ワイヤ部を有する」装置であるという点で共通するといえる。
ク）後者において、「上記前及び後フォーミングシューは、上記前縁に最も近いノーズの表面は平滑で溝がなく連続し、そこを通過する水を通さず、上記フェース面に上記前縁の下流から開始してフェース面のノーズ部から下流位置まで下流に延在する複数の平行な溝を有し、上記フォーミングワイヤは、上記後フォーミングシューの上面全体にわたって接して」いるということは、後者は、前者の「第２脱水ブレードには、該ワイヤ摺接面の上流部の該水分流出用開口を形成されていない部分から該ワイヤが摺接している」構成に相当する構成を備えるといえる。
　したがって、両者は、「少なくとも１つのワイヤにより紙原料液を移送しながら脱水するワイヤ部を有する抄紙用フォーマであって、
　該ワイヤ部に、該ワイヤに摺接する脱水ブレードを複数そなえ、
　該脱水ブレードのワイヤ摺接面が、該ワイヤの走行方向に湾曲した凸曲面状に形成されるとともに、
　該ワイヤ摺接面の上流部を除いた中下流部には、該ワイヤ側から脱水された水分を流出させる水分流出用開口が形成され、
　該複数の脱水ブレードは、ジェット状の紙原料液を噴射されるフォーマ最上流部に装備される第１脱水ブレードと、該第１脱水ブレードの直下流に配設された第２脱水ブレードとをそなえ、第２脱水ブレードには、該ワイヤ摺接面の上流部の該水分流出用開口を形成されていない部分から該ワイヤが摺接している、抄紙用フォーマ。」
である点（以下、「一致点」という。）で一致しているといえ、次の点で相違する。
　　　　
【相違点１】：
　ワイヤ部に関して、本願発明では、「シングルワイヤ部」であるのに対して、刊行物発明では、２枚の共走行ワイヤ、すなわち、いわゆるツインワイヤ部である点。
　そこで上記相違点について検討する。
　上記【２】の（ｇ）には、「本発明は、ツインワイヤ紙匹成形装置に関して上述した方法とほとんど同じ方法でシングルワイヤの紙匹成形装置にも適用し得ると考えられる。シングルワイヤ紙匹形成装置は、脱水プロセス中に紙料をフォーミングワイヤ上に維持するためにより水平に配置することになる。シングルワイヤ装置においては、溝シューの実施例での多孔質面が実質上平面に形成された溝の形状を取ることになる。」と記載されており、ツインワイヤ紙匹成形装置としての刊行物発明の技術・構成は、シングルワイヤ形式の紙匹成形装置に適用可能といえるし、刊行物の記載全体をみても、上記一致点部分について、それをシングルワイヤ形式のものに適用することを阻害するような要因は特に見出し得ない。
　したがって、刊行物発明をシングルワイヤ形式の紙匹成形装置に適用することにより、相違点１に係る本願発明の構成を導出することは、当業者が容易になし得ることといえる。
　また、そうしたことによって生じる効果は、刊行物発明から当業者が予測し得る範囲のものである。
　上記のことから、本願発明は当業者が刊行物発明に基づいて容易に発明をすることができたものである。　
　　
【４】むすび
　本願発明は、刊行物発明に基いて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。
　よって、結論のとおり審決する。