【事件の表示】
　特願２０００−３８６８２５「光ディスク貼り合わせ方法および装置」拒絶査定不服審判事件〔平成１４年　７月　５日出願公開、特開２００２−１９０１４３〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
Ｉ．手続の経緯、本願発明
　本願は、平成１２年１２月２０日の出願であって、本願請求項１係る発明（以下、「本願発明」という。）は、平成１６年８月９日付け、平成１６年９月２９日付け、平成１８年１１月２７日付けの手続補正で補正された明細書の特許請求の範囲の請求項１に記載された事項により特定される次のとおりのものである。なお、各構成の段落毎の（Ａ）〜（Ｏ）の符号は、後記対比の都合上、当審が付したものである。
　「【請求項１】
（Ａ）　液体状接着剤を介して２枚のディスクを重ねた後、高速回転させて、前記液体状接着剤を所定領域に広げる光ディスクの貼り合わせ装置において、
（Ｂ）　前記液体状接着剤を介して重ねられた２枚のディスクを載置して高速回転させる回転ステージと、
（Ｃ）　前記回転ステージの上面に形成され、前記重ねられた２枚のディスクの下面を吸着保持する吸着穴と、
（Ｄ）　前記回転ステージ上面の中心部に形成され、前記重ねられた２枚のディスクの中心穴に嵌合するように配置されるピン状部材と、
（Ｅ）　前記回転ステージと一体的に結合される回転軸と、
（Ｆ）　前記回転軸を２つの軸受を介して回転自在に支持収納するケーシングと、
（Ｇ）　前記回転軸内に形成され、流路の一方の端が前記吸着穴に接続され、流路の他方の端が前記回転軸の側面に形成される第１の開口部に接続された第１の排気流路と、
（Ｈ）　前記２つの軸受の間に設けられ、前記第１の排気流路の前記第１の開口部に接し、前記ケーシングの内壁と非接触式のラビリンスシールと前記回転軸に囲まれた第１の空間と、
（Ｉ）　前記第１の空間に接続される第１の排気制御装置と、
（Ｊ）　前記２枚のディスクの間の前記液体状接着剤の膜と前記ピン状部材で囲まれた空間を大気圧より低圧にするために、前記２枚のディスクの間に位置するように前記ピン状部材の垂直端面に形成された吸気口と、
（Ｋ）　前記回転軸内に形成され、流路の一方の端が前記吸気口に接続され、流路の他方の端が前記回転軸の側面に形成される第２の開口部に形成された第２の排気流路と、
（Ｌ）　前記２つの軸受の下方部に設けられ、前記第２の排気流路の前記第２の開口部に接し、前記ケーシングの内壁と非接触式のラビリンスシールと前記回転軸に囲まれた第２の空間と、
（Ｍ）　前記第２の空間に接続される第２の排気制御装置と、
（Ｎ）　前記回転軸と同軸に接続される駆動モータと、
（Ｏ）を備えることを特徴とする光ディスクの貼り合せ装置。」
　
ＩＩ．引用例
　これに対し、平成１８年９月２５日付けで当審において通知した拒絶の理由に引用された、本願出願の日前に頒布された国際公開第００／５４２６５号（ＷＯ００／５４２６５）パンフレット（以下、「引用例１」という。）及び特開平９−６３１２７号公報（以下、「引用例２」という。）には、それぞれ図面とともに次の技術事項が記載されている。なお、下線は当審が付与した。
　
　引用例１には、
　（1-i）「技術分野
　この発明は、
二枚の光ディスクの貼り合わせ装置及び貼り合わせ方法
ディスクテーブルに載置された接着剤塗布済みのディスクに対して、アームに吸着保持されたもう一枚のディスクを重ね合わせたときに、二枚のディスク間に閉塞空間が形成されるように構成し、この閉塞空間を真空吸引することによって、前記接着剤に気泡を混入させることなく、かつ平坦に、ディスクを貼り合わせるができる、光ディスク貼り合わせ装置及び貼り合わせ方法に関する
　（1-ii）「請求の範囲第７項に係る発明では、接着剤が塗布された第１ディスクに対して第２ディスクを重ねて二枚の光ディスクを貼り合わせる方法において、
　第２ディスクを対向する前記第１ディスク側と反対方向へ膨出させるように湾曲させて、前記第２ディスクをアームで吸着保持する第２ディスク保持工程と、吸着保持された第２ディスクの外側領域を、前記第１ディスクの外側領域に当接させるディスク重ね合わせ工程と、前記第１ディスクと第２ディスクの間に形成された閉塞空間の空気を吸引する真空吸引工程と、前記真空吸引工程によって前記第２ディスクが、前記第１ディスク上に塗布され接着剤に着接するディスク接着工程と、から構成する。
　この発明では、第１ディスクと第２ディスクの間に閉塞空間を形成する工程に続き、この少容積の閉塞空間を真空吸引する工程を採用しているため、第２ディスクを第１ディスク上に塗布された接着剤上に速やかに着接させることが可能となる。」（第６頁４〜１６行参照）、
　（1-iii）「請求の範囲第８項に係る発明では、請求の範囲第７項に記載の
真空吸引工程を、前記第１ディスクに嵌入して前記閉塞空間内に臨んでいる、前記ディスクテーブルの前記センターピンの外周部に開口形成された負圧吸引孔を介して、真空吸引する
　この発明では、閉塞空間内に臨むディスクテーブルのセンターピンの外周部を有効に活用し、該外周部に負圧吸引孔を設けて、閉塞空間の真空吸引を行なう構成としたため、より簡易な構成の光ディスク貼り合わせ方法を提供できる。
　請求の範囲第９項に係る発明では、請求の範囲第８項に記載の真空吸引工程において、前記第２ディスクのディスク吸引力に対する、前記負圧吸引孔からの真空吸引力を調整するための制御工程を設ける。
　この発明では、
真空吸引工程において、真空吸引力の強さを調整することにより、第１ディスクに対向する第２ディスクが、閉塞空間の真空吸引によって第２ディスク吸着部を離れて第１ディスク側に移動する際の速度、時間、第１ディスク上の接着剤に対する加圧力等を、簡易な手段で調整することが可能になる
　請求の範囲第１０項に係る発明では、請求の範囲第７項から第８項のいずれかに記載の光ディスク貼り合わせ方法のディスク接着工程においては、前記第２ディスクが前記接着剤に着接するときに、前記アームを、前記ディスクテーブルから離れるように移動させる。
　この発明により、第２ディスクが、第１ディスク上の接着剤上に着接したときに、アーム部材の干渉を回避して、第２ディスクの平面性を確保する。
　請求の範囲第１１項に係る発明では、請求の範囲第１０項に記載の
ディスク接着工程で、前記第２ディスクが前記接着剤に着接するときに、前記ディスクテーブルを回転させる
　この発明により、
ディスクテーブルを回転により生ずる遠心力が、接着剤を広げるように作用するため、接着剤の厚みが一定化されて、ディスクの平面性が確保できるようになる
　（1-iv）「 次に、接着剤塗布工程Ｔ４では、
所定のノズル１５によって
本実施例では、紫外線硬化性樹脂製の接着剤を採用している
　（1-v）「まず、図２は、ディスク貼り合わせ装置１の全体構成を、縦断面図で示しており、本装置１は、下側に配置される断面略Ｔ字状の
ディスクテーブル２
ディスクテーブル２の上方に配置されたアーム３
　前記
ディスクテーブル２の平坦なテーブル上面２０２の中央には、偏平な略円柱状のセンターピン２０１が突設されている。このセンターピン２０１が、接着剤４が塗布されて移載されてくる第１ディスクＤ１の中央孔３０５に嵌入することによって位置決めされて、テーブル上面２０２に第１ディスクＤ１が載置される
　
センターピン２０１の外周部２０１１下部に、具体的には、外周部２０１１下部の少なくとも第１ディスクＤ１の厚み分より上方側に臨む部分に開口するように、真空吸引孔２３が周方向等間隔に複数（図２，３，５では、４個所）設けられている。この各真空吸引孔２３は、ディスクテーブル２を支持するシャフト１０内部に、上下方向に円筒状に形成された吸引路７に連通されている
　ここで、
符号８は、吸引路７に連設する吸引部材、符号９は、テーブル上面２０２に開口するディスク固定用吸引孔２０４から空気を吸引するための吸引部材を示しいる。真空吸引孔２３を介して閉塞空間５の真空吸引と、ディスク固定用吸引孔２０４からの吸引は、図示しない別個の真空センサによって真空度を計測する構成とされ、真空吸引孔２３の真空吸引力を単独で調整し易いように工夫されている
　尚、
符号１２は、シャフト１０を保持するハウジングを、符号１１は、シャフト１０を回転可能に支持するベアリング
　（1-vi）「続いて、図３は、アーム３が第２ディスクＤ２を吸着保持して、第１ディスクＤ１が載置されたディスクプレート２の上方に対向している様子を拡大して示している。
　アーム３は、略逆Ｔ字状の形状を備え、該アーム３の略円盤状に広がる下端部３０４の下面側には、第２ディスクＤ２を吸着保持する役割を果たすディスク保持部３０６が、ディスクプレート２のディスク載置面２０２に対向するように形成されている。
　ディスク保持部３０６の最外周部には、リング状に形成された凸部３０１が、下方側に向けて突設されている。また、ディスク保持部３０６の中心方向内側には、リング状に突起する第２ディスク吸着部３０２が形成されている。
　この第２ディスク吸着部３０２には、第２ディスクＤ２の中央孔３０５やや外側領域の上面Ｄ２ｂを負圧吸引するリング状の吸引孔３０３が、上下方向に貫通して形成されている。
　ここで、第２ディスク吸着部３０２の端面３０２１は、前記凸部３０１の端面３０１１と同じ高さ位置Ｈ０から、更に上方側に引き込んだ位置Ｈ１へ移動できるようにアーム３に支持されて配設されている。上方側に引き込んだ位置Ｈ１では、図４に示すように、各端面３０１１、３０２１の高さは、符号Ｌで示す長さ分だけの段差が形成されることになる。」（第１０頁２７行〜第１１頁１５行参照）、
　（1-vii）「次に、ディスクテーブル２に載置されて、
待機している第１ディスクＤ１の上面には、紫外線硬化性樹脂性の接着剤４が、周状に塗布されている
この接着剤４上に第２ディスクＤ２が着接するときに、周囲の空気を抱き込んで気泡が混入してしまう
　即ち、図５に示すように、アーム３で上方に膨出されて保持された第２ディスクＤ２を、第１ディスクＤ１の中心位置に合わせて重ね合わせ、両ディスクＤ１、Ｄ２の外側部分Ｄ１ａ、Ｄ２ａのみを当接させ、ディスク内側領域には、符号５で示す皿を伏せたような形状の閉塞空間を形成する。
　このとき、第２ディスクの中央孔３０５の内周壁面３０５１は、センターピン２０１が外周部２０１１に密接し、隙間を形成しないようにされている。
　具体的には、第２ディスク吸着部３０２に取り囲まれた内側領域においては、第２ディスクＤ２は平面性を維持しているため、センターピン２０１に第２ディスクＤ２の中央孔３０５が正円形状を保ったまま装着されることになる、これにより、内周壁面３０５１とセンターピン２０１の外周部２０１１の間には、隙間が形成されない。
　尚、閉塞空間５が形成されたときには、センターピン２０１上方領域に、第２ディスク吸着部３０２に取り囲まれようにして形成される空間６は、密閉されているため、万が一、中央孔３０５内周壁面３０５１とセンターピン２０１の外周部２０１１の間に隙間が形成するようなことがあっても、最終的には、閉塞空間５の密閉性を維持できるように担保されている。
　閉塞空間５内部に臨んでいるセンターピン２０１の外周部２０１１下部に形成された真空吸引孔２０３から真空吸引を行なうため、閉塞空間５内部は即座に負圧状態となって真空状態を形成する。そして、真空吸引孔２０３による真空吸引力が、第２ディスク吸着部３０２の吸引力に打ち勝つようになると、第２ディスクは、第１ディスクＤ１側に引き付けられ、接着剤４の上面に着接する。
　ここで、貼り合わせ装置１には、アーム３の第２ディスク吸着部３０２のディスク吸引力に対する、
負圧吸引孔２３の真空吸引力の大きさを調整するための、図示しないレギュレータを設ける
　このレギュレータを設け、真空吸引力の大きさを調整するという簡易な手段を採用することによって、閉塞空間５を介して第１ディスクＤ１に対向する第２ディスクＤ２が、閉塞空間５の真空吸引によって第２ディスク吸着部３０２を離れて第１ディスクＤ１側に移動する際の、速度、時間、接着剤４に対する加圧力を容易に調整することが可能になる。
　尚、第２ディスクＤ２が、第１ディスクＤ１側に引き付けられ、接着剤４の上面に着接する時、第２ディスク吸着部３０２の吸引力の変化を所定の信号検出手段で読み取って、アーム３を上方に速やかに移動させる。
　これにより、アーム３の外側の凸部３０１による第２ディスクＤ２への干渉を回避して、第１ディスクＤ１上の接着剤４上に、第２ディスクＤ２が平面性を確保しながら着接することができるようにし、二枚のディスクＤ１、Ｄ２が平行に対向する貼り合わせディスクＤ３を得易くする。
　ここで、第２ディスクＤ２が接着剤４に着接した瞬間は、接着剤４は、自らの表面張力によって、接着剤４中心方向に集まろうとする性質があるため、これに何ら手段を講じないと、ディスクの平面性確保の障害になるおそれがある。
　そこで、第２ディスク吸着部３０２から第２ディスクＤ２が離れて
接着剤４に着接する瞬間から、ディスクテーブル２を高速回転させ、その遠心力により、接着剤４を、図６に示す程度の一定巾の領域にまで広げて、接着剤４の厚みを一定にする
　上記した光ディスク貼り合わせ方法では、真空吸引すべき閉塞空間５の容積が極めて少ないため、真空吸引効果が速やかに発揮されるとともに、接着剤４に予め近接された位置から第２ディスクＤ２を引き込んで接着剤４上に着接させることができるため、接着剤４上に気泡が混入することがなくなるとともに、ディスクの平面性を確保できる。」（第１２頁４行〜第１３頁２７行参照）、が記載されている。
　
　引用例２には、
　（2-i）「【請求項１】
第１のディスクと第２のディスクとを貼り合わせて光ディスクを製作する
接着面を上に向けた状態にて第１のディスクを回転ステージ上に保持する工程と、
前記第１のディスクの中心穴の周囲に液体状の接着剤を供給する工程と、
前記第１及び第２のディスクが同心で、かつ前記第２のディスクが前記第１のディスク上の前記接着剤には接触するが前記第１のディスクには接触しない位置に保持する工程と、
前記後第１及び第２のディスクの間に回転速度差が生じるように、前記第２のディスクを前述位置に保持しながら、前記第１及び第２のディスクの一方又は双方を回転させる工程と、を備えることを特徴とする光ディスクの製造方法。」（【特許請求の範囲】の【請求項１】参照）、
　（2-ii）「【００２３】
【実施例】図１ないし図５は、本発明の光ディスクの製造装置の一実施例を説明するための図であり、まず構成を説明した後に、これら装置を用いて行われる製造方法について説明する。
【００２４】貼り合わされるべき２枚のディスクの内、第１のディスク１は回転ステージ２上に接着面を上に向けて載置される。回転ステージ２はスピンドルユニット３に連結され、スピン駆動モータ４により回転駆動される。回転ステージ２の周囲には、高速回転時に飛散する接着剤の液滴を捕集するための回収ハウジング５が設置される。この部分の詳細を図２に示す。
【００２５】
図２において
回転ステージ２はスピン軸９に連結される。スピン軸９は軸受１０を介してハウジング１１に、回転自在に支持される。緩衝シート７と回転ステージ２には、第１のディスク１を吸着保持するための真空穴１３、１４があいている。真空穴１３、１４はスピン軸９の真空穴１５とつながり、ハウジング１１の内部空間１６とつながっている。この内部空間１６からは、配管継手１７及び真空配管１８を介して、図示しない真空源と接続される
【００２６】
内部空間１６の両側にラビリンスシール１９を備える。ラビリンスシール１９は、空気のような圧縮性を有する流体がそれの持つ凹凸部を通過するとき、高い流動抵抗を示す現象を利用した非接触式シールで、スピン軸９との隙間を0.1mm以下とすることで真空の洩れ量を微少に抑えられる
【００２７】
スピン軸９の下端は軸継手２１を介してスピン駆動モータ４に接続される
　
ＩＩＩ．対比・判断
　そこで、本願発明と引用例１に記載された発明とを対比する。
　引用例１には、上記摘示の記載からみて、次の発明（以下、「引用例１発明」という。）が記載されていると認められる。なお、各部材の一部に併記する数字は図面との対応を容易にするために、また、各段落に付した（ａ）〜（ｋ）の記号は対比を容易とするために付したものであって、いずれも発明の認定部分を構成しないことに留意する。
　「（ａ）ディスクテーブル２に載置された接着剤（例えば紫外線硬化樹脂性接着剤）塗布済みのディスク（第１ディスク）に対して、ディスクテーブル２の上方に配置されたアーム３に吸着保持されたもう一枚のディスク（第２ディスク）を重ね合わせたときに、二枚のディスク間に閉塞空間が形成されるように構成し、この閉塞空間を真空吸引することによって、前記接着剤に気泡を混入させることなく、かつ平坦に、ディスクを貼り合わせるができるようにした二枚の光ディスクの貼り合わせ装置において、
　（ｂ）前記ディスクテーブル２の平坦なテーブル上面２０２の中央に、偏平な略円柱状のセンターピン２０１が突設され、このセンターピン２０１に、接着剤が塗布されて移載されてくる第１ディスクの中央孔を嵌入することにより位置決めされて、テーブル上面に第１ディスクが載置されるものであり、
　（ｃ）前記ディスクテーブル２には、該ディスクテーブルを支持するシャフト１０が設けられ、更に、該シャフト１０を保持するハウジング１２と、該シャフト１０を回転可能に支持するベアリング１１が設けられ、
　（ｄ）前記テーブル上面２０２には、ディスク固定用吸引孔２０４を複数個開口させ、
　（ｅ）前記センターピン２０１には、その外周部下部の少なくとも第１ディスクの厚み分より上方側に臨む部分に、周方向等間隔に複数（例えば４個所）個の真空吸引孔２３，２０３を開口させ、
　（ｆ）各ディスク固定用吸引孔２０４には、空気を吸引するための吸引部材を連接させ、
　（ｇ）各真空吸引孔２３，２０３には、シャフト１０内部に、上下方向に円筒状に形成された吸引路７が連通され、更に、吸引部材が連接されていて、
　（ｈ）このとき、真空吸引孔２３を介して閉塞空間５の真空吸引と、ディスク固定用吸引孔２０４からの吸引は、図示しない別個の真空センサによって真空度を計測する構成とされ、真空吸引孔２３の真空吸引力を単独で調整し易いように工夫されているものであり、
　（ｉ）前記真空吸引工程は、前記閉塞空間内に臨んで形成された真空吸引孔２３，２０３を介して、真空吸引するものであって、真空吸引力の強さを調整することにより、第１ディスクに対向する第２ディスクが、閉塞空間の真空吸引によって第２ディスク吸着部を離れて第１ディスク側に移動する際の速度、時間、第１ディスク上の接着剤に対する加圧力等を、簡易な手段で調整することが可能とされているものであり、
　（ｊ）ディスク接着工程では、前記第２ディスクが前記接着剤に着接するときに、前記ディスクテーブルを高速回転させ、その回転により生ずる遠心力で接着剤を広げるように作用させ、接着剤の厚みが一定化されて、ディスクの平面性が確保できるようにされているものである、
　（ｋ）光ディスク貼り合わせ装置。」
　
　そして、両発明は、いずれも「光ディスクの貼り合わせ装置」の発明であり（それぞれの発明の（Ｏ）と（ｋ）の段落を参照；なお、本願発明では「貼り合わせ装置」と「貼り合せ装置」の両方の表記を用いているが、発明の名称、当初明細書の記載等からみて、前者を採用する。）、
更に、
　（イ）引用例１発明の「（ａ）ディスクテーブル２に載置された接着剤（例えば紫外線硬化樹脂性接着剤）塗布済みのディスク（第１ディスク）に対して、ディスクテーブル２の上方に配置されたアーム３に吸着保持されたもう一枚のディスク（第２ディスク）を重ね合わせたときに、二枚のディスク間に閉塞空間が形成されるように構成し、この閉塞空間を真空吸引することによって、前記接着剤に気泡を混入させることなく、かつ平坦に、ディスクを貼り合わせるができるようにした二枚の光ディスクの貼り合わせ装置において、」及び「（ｊ）ディスク接着工程では、前記第２ディスクが前記接着剤に着接するときに、前記ディスクテーブルを高速回転させ、その回転により生ずる遠心力で接着剤を広げるように作用させ、接着剤の厚みが一定化されて、ディスクの平面性が確保できるようにされているものである、」は、
　（イ−１）接着剤を介して２枚のディスクを重ねた後、回転させているものと解するのが妥当であり、
　（イ−２）紫外線硬化樹脂を用いていること及びノズルによって塗布している（摘示（1-iv）参照）ことからみて、接着剤は液体状のものが使用されていると解すべきであり、
　（イ−３）回転させる「ディスクテーブル」が、本願発明の「回転ステージ」に他ならないから、
　本願発明の「（Ａ）　液体状接着剤を介して２枚のディスクを重ねた後、高速回転させて、前記液体状接着剤を所定領域に広げる光ディスクの貼り合わせ装置において、」と「（Ｂ）　前記液体状接着剤を介して重ねられた２枚のディスクを載置して高速回転させる回転ステージと、」に相当する。
　
　（ロ）引用例１発明の「（ｄ）前記テーブル上面２０２には、ディスク固定用吸引孔２０４を複数個開口させ」は、
　該「ディスク固定用の吸引孔」の「開口」が、（重ねられつつある、又）重ねられた２枚のディスクの下側にある第１ディスクを吸着するためのものであることが明らかであることから、
　本願発明の「（Ｃ）　前記回転ステージの上面に形成され、前記重ねられた２枚のディスクの下面を吸着保持する吸着穴」に相当する。
　
　（ハ）引用例１発明の「（ｂ）前記ディスクテーブル２の平坦なテーブル上面２０２の中央に、偏平な略円柱状のセンターピン２０１が突設され、このセンターピン２０１に、接着剤が塗布されて移載されてくる第１ディスクの中央孔を嵌入することにより位置決めされて、テーブル上面に第１ディスクが載置されるものであり、」は、
　本願発明の「（Ｄ）　前記回転ステージ上面の中心部に形成され、前記重ねられた２枚のディスクの中心穴に嵌合するように配置されるピン状部材」に相当する。
　
　（ニ）引用例１発明の「（ｃ）前記ディスクテーブル２には、該ディスクテーブルを支持するシャフト１０が設けられ、更に、該シャフト１０を保持するハウジング１２と、該シャフト１０を回転可能に支持するベアリング１１が設けられ、」は、
　該「ディスクテーブルを支持するシャフト１０」が、回転支持可能であるので、「回転軸」に他ならず、該「ベアリング１１」と「ハウジング１２」がそれぞれ「軸受」と「ケーシング」に他ならず、更に、図２で明らかなようにベアリング（軸受）は少なくとも複数設ける態様が示されていることから、
　本願発明の「（Ｅ）　前記回転ステージと一体的に結合される回転軸」と「（Ｆ）　前記回転軸を２つの軸受を介して回転自在に支持収納するケーシング」に相当する。
　
　（ホ）引用例１発明の「（ｅ）前記センターピン２０１には、その外周部下部の少なくとも第１ディスクの厚み分より上方側に臨む部分に、周方向等間隔に複数（例えば４個所）個の真空吸引孔２３，２０３を開口させ、」は、
　「（ｉ）前記真空吸引工程は、前記閉塞空間内に臨んで形成された真空吸引孔２３，２０３を介して、真空吸引するものであって、真空吸引力の強さを調整することにより、第１ディスクに対向する第２ディスクが、閉塞空間の真空吸引によって第２ディスク吸着部を離れて第１ディスク側に移動する際の速度、時間、第１ディスク上の接着剤に対する加圧力等を、簡易な手段で調整することが可能とされているものであり」との構成から見ても、
　該真空吸引口２３，２０３が、第１ディスクの上方側、即ち第１ディスクと第２ディスクを貼り合わせた状態での、第１ディスクと第２ディスクの間に開口していることが明らかであるから、
　本願発明の（Ｊ）の「前記２枚のディスクの間に位置するように前記ピン状部材の垂直端面に形成された吸気口と、」に相当する。
　
　（ヘ）引用例１発明の「（ｆ）各ディスク固定用吸引孔２０４には、空気を吸引するための吸引部材を連接させ、」と「（ｇ）各真空吸引孔２３，２０３には、シャフト１０内部に、上下方向に円筒状に形成された吸引路７が連通され、更に、吸引部材が連接されていて、」と「（ｈ）このとき、真空吸引孔２３を介して閉塞空間５の真空吸引と、ディスク固定用吸引孔２０４からの吸引は、図示しない別個の真空センサによって真空度を計測する構成とされ、真空吸引孔２３の真空吸引力を単独で調整し易いように工夫されているものであり、」は、
　（へ−１）引用例１発明において、具体例といえる図２を検討すると、「吸引部材８，９」はいずれもシャフト（即ち回転軸）の側壁に形成された開口部を通じて接続されていることが明らかであり、
　（へ−２）それ故、各真空吸引孔２３，２０３に連通し且つ吸引部材に連接する吸引路７が、「シャフト１０内部に、上下方向に円筒状に形成され」ているのと同様に、各ディスク固定用吸引孔２０４に連通し且つ吸引部材に連接する吸引路が、「シャフト１０内部に、上下方向に」形成されていると解するのが妥当であり、また、
　（へ−３）真空吸引力を単独で調整することからみて、真空吸引口２３，２０３とディスク固定用吸引口２０４とで異なる排気制御を行うことが明らかといえ、引用例１発明においても、「第１の排気制御装置」と「第２の排気制御装置」が用意されていると解すべきであるから、
　本願発明の「（Ｇ）　前記回転軸内に形成され、流路の一方の端が前記吸着穴に接続され、流路の他方の端が前記回転軸の側面に形成される第１の開口部に接続された第１の排気流路」と（Ｉ）の「第１の排気制御装置」、及び「（Ｋ）　前記回転軸内に形成され、流路の一方の端が前記吸気口に接続され、流路の他方の端が前記回転軸の側面に形成される第２の開口部に形成された第２の排気流路」と（Ｍ）の「第２の排気制御装置」に相当する。
　
　してみると、本願発明と引用例１発明は、次の一致点と相違点を有している。
＜一致点＞
「（Ａ）　液体状接着剤を介して２枚のディスクを重ねた後、高速回転させて、前記液体状接着剤を所定領域に広げる光ディスクの貼り合わせ装置において、
（Ｂ）　前記液体状接着剤を介して重ねられた２枚のディスクを載置して高速回転させる回転ステージと、
（Ｃ）　前記回転ステージの上面に形成され、前記重ねられた２枚のディスクの下面を吸着保持する吸着穴と、
（Ｄ）　前記回転ステージ上面の中心部に形成され、前記重ねられた２枚のディスクの中心穴に嵌合するように配置されるピン状部材と、
（Ｅ）　前記回転ステージと一体的に結合される回転軸と、
（Ｆ）　前記回転軸を２つの軸受を介して回転自在に支持収納するケーシングと、
（Ｇ）　前記回転軸内に形成され、流路の一方の端が前記吸着穴に接続され、流路の他方の端が前記回転軸の側面に形成される第１の開口部に接続された第１の排気流路と、
（Ｉ’）　第１の排気制御装置と、
（Ｊ’）　前記２枚のディスクの間に位置するように前記ピン状部材の垂直端面に形成された吸気口と、
（Ｋ）　前記回転軸内に形成され、流路の一方の端が前記吸気口に接続され、流路の他方の端が前記回転軸の側面に形成される第２の開口部に形成された第２の排気流路と、
（Ｍ’）　第２の排気制御装置と、
（Ｏ）を備える光ディスクの貼り合わせ装置。」
　
＜相違点＞
　（α）吸気口に関し、本願発明では、（Ｊ）の「前記２枚のディスクの間の前記液体状接着剤の膜と前記ピン状部材で囲まれた空間を大気圧より低圧にするために、」と特定されているのに対し、引用例１発明ではその点が明確でない点。
　（β）本願発明では、「（Ｈ）　前記２つの軸受の間に設けられ、前記第１の排気流路の前記第１の開口部に接し、前記ケーシングの内壁と非接触式のラビリンスシールと前記回転軸に囲まれた第１の空間」と「（Ｌ）　前記２つの軸受の下方部に設けられ、前記第２の排気流路の前記第２の開口部に接し、前記ケーシングの内壁と非接触式のラビリンスシールと前記回転軸に囲まれた第２の空間」と特定されているが、引用例１発明ではそのように特定していない点、
　（γ）排気制御装置に関し、本願発明では、「（Ｉ）　前記第１の空間に接続される第１の排気制御装置と、」と「（Ｍ）　前記第２の空間に接続される第２の排気制御装置と、」と特定しているのに対し、引用例１発明ではそのように特定していない点、
　（δ）本願発明では、「（Ｎ）　前記回転軸と同軸に接続される駆動モータ」を備えることを特定しているが、引用例１発明ではそのように言及していない点、
　
　そこで、これらの相違点つにいて検討する。
　（α）の点について
　引用例１発明では、「（ａ）ディスクテーブル２に載置された接着剤（例えば紫外線硬化樹脂性接着剤）塗布済みのディスク（第１ディスク）に対して、ディスクテーブル２の上方に配置されたアーム３に吸着保持されたもう一枚のディスク（第２ディスク）を重ね合わせたときに、二枚のディスク間に閉塞空間が形成されるように構成し、この閉塞空間を真空吸引することによって、前記接着剤に気泡を混入させることなく、かつ平坦に、ディスクを貼り合わせるができるようにした」とされているけれども、貼り合わせに際し、貼り合わせ処理が終わる前に真空吸引を開放することは記載も示唆もされておらず真空吸引を開放すべき理由もないから、貼り合わせ処理が終わるまで真空吸引が行われるものと解するのが相当である。
　そうであれば、引用例１発明においても、「前記２枚のディスクの間の前記液体状接着剤の膜と前記ピン状部材で囲まれた空間を大気圧より低圧にする」状態にはなっていると認められる。
　また、仮に、そのように断言できないとしても、貼り合わせディスクの回転（高速回転）によって、ディスク間の接着剤の延展を行なう際に、接着剤を回転の遠心力によって周方向に延展させるとともに、接着剤を内周方向にも延展できるように中心側から吸引（真空吸引）を行うことが知られている［例えば、特開平１０−２１５９０号公報（段落【００１０】など）、特開平９−２２３３３６号公報（段落【００１２】〜【００１３】など）、特開２０００−３０６２７５号公報（従来技術の説明の段落【０００２】〜【０００４】など）等を参照］から、貼り合わせを終了するまでの間は中心側からの真空吸引を続けることは、当然であり、少なくとも当業者であれば容易に想到し得る程度のことである。
　よって、（α）の相違点にかかる構成は、実質的な相違点とはいえず、乃至は、少なくとも当業者が容易に想到し得る程度のものといえる。
　
　（β）と（γ）の点について
　引用例１発明では、シャフト（回転軸）における排気開口部のシールについて具体的言及がないけれども、前記摘示の引用例２には、引用例１と同様に、光ディスクの貼り合わせ装置に関し、「ラビリンスシール」を用いたシール機構が記載されているから、引用例１発明におけるシール機構として、そのようなラビリンスシールによるシール機構を採用することは当業者が容易に想到し得るものである。
　更に、引用例２には、ハウジングの内部空間１６が記載されているところ、第１のディスク１を吸着保持するための真空穴１３、１４がスピン軸９の真空穴１５とつながり、ハウジング１１の内部空間１６とつながっていて、この内部空間１６からは、配管継手１７及び真空配管１８を介して、図示しない真空源と接続される旨が記載されている（摘示（2-ii）参照）。それ故、該内部空間１６は、本願発明の「第１の空間」に相当するものといえる。
　ここで、引用例１及び引用例２には、２つの軸受（上側の軸受と下側の軸受）の間に排気開口部が設けられ、引用例２では更にラビリンスシール機構も２つの軸受の間に設けられた態様が図示されているように、開口部と第１の空間及びラビリンスシール機構を２つの軸受の間に設けることは適宜であり、単なる設計事項という他ない。
　次に、引用例２の発明では、本願発明の（ディスクを吸着保持する）吸着穴に連通する排気経路とラビリンスシール機構が記載されているものの、（ピン状部材の垂直端面に形成された）吸気口に関しての言及がない。しかしながら、引用例１発明における吸気口と排気制御装置との連通に関し、前記吸着穴の場合と同様な排気経路とラビリンスシール機構を採用する程度のことは、単なる設計事項乃至当業者が容易に想到し得る程度のことと認められる。その際に、吸気口に連通する排気開口部と第２内部空間とラビリンスシール機構の位置を前記２つの軸受の下側に設けることは適宜乃至単なる設計事項と言え、少なくとも当業者が容易に採用し得る程度のことというべきである（なお、前記の如く２つの軸受の間は既に使用されていることにも留意。）。
　してみると、引用例１発明において、引用例２の技術事項を勘案し、「（Ｈ）　前記２つの軸受の間に設けられ、前記第１の排気流路の前記第１の開口部に接し、前記ケーシングの内壁と非接触式のラビリンスシールと前記回転軸に囲まれた第１の空間」と「（Ｉ）　前記第１の空間に接続される第１の排気制御装置」、及び、「（Ｌ）　前記２つの軸受の下方部に設けられ、前記第２の排気流路の前記第２の開口部に接し、前記ケーシングの内壁と非接触式のラビリンスシールと前記回転軸に囲まれた第２の空間」と「（Ｍ）　前記第２の空間に接続される第２の排気制御装置」の構成を採用することは、当業者が容易に想到し得たものというべきである。
　
　（δ）の点について
　引用例１発明においても、シャフト（即ち回転軸）を回転させるのであるから、回転させるための駆動部が必要であることは明白であり、通常そのような回転軸を回転させるのに駆動モータを用いることが適宜行われており、そのような駆動モータを回転軸と同軸に接続することも適宜行われている（例えば、前記引用例２の摘示（2-ii）の段落【００２７】，図２にも、駆動モータを回転軸と同軸に接続した態様が示されている。）。
　そうであるから、（δ）の点は、単なる設計事項と言うべきであり、少なくとも当業者が容易に想到し得る程度のことというべきである。
　
　以上の通りであり、（α）〜（δ）の相違点を総合的に勘案しても、それらにかかる構成を採用することに格別の困難性はなく、また、それらの構成を採用したことによる格別予想外の作用効果も見いだせない。
　よって、本願発明は、引用例１発明と引用例２に記載の発明に基づいて当業者が容易に想到し得たものである。
　
ＩＶ．むすび
　したがって、本願発明は、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。
　よって、結論のとおり審決する。