【事件の表示】
　特願２００６−２４４５３６「現地含浸式および印刷機上含浸式洗浄システムおよびその使用方法」拒絶査定不服審判事件〔平成１８年１１月３０日出願公開、特開２００６−３２１２４６〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
第１．手続の経緯
　本願は、平成８年５月１日（パリ条約による優先権主張：１９９５年５月１日、米国）に出願した特願平８−１３５８４３号の一部を平成１８年９月８日に新たな特許出願としたものであって、平成１９年２月２１日付け、平成１９年１２月１９日付けで手続補正がなされたが、平成２０年３月６日付けで平成１９年１２月１９日付け手続補正が補正却下されるとともに、同日付けで拒絶査定がなされ、これに対し、同年６月１０日付けで拒絶査定に対する審判請求がなされるとともに、同年７月１０日付けで明細書についての手続補正がなされたものである。
　その後、平成２１年３月１７日付けで、審判請求人に前置報告書の内容を示し意見を求めるための審尋を行ったところ、同年６月１８日付けに回答書が提出された。
　
第２．平成２０年７月１０日付けの手続補正についての補正却下の決定
［補正却下の決定の結論］
　平成２０年７月１０日付けの手続補正（以下、「本件補正」という。）を却下する。
［理由］
１．補正の内容
　本件補正は、特許請求の範囲を補正するものであり、本件補正により、特許請求の範囲は、以下のように補正された。
＜補正前＞（平成１９年２月２１日付け手続補正参照。）
「　【請求項１】
　現地で洗浄システムの布を予め含浸処理する方法であって、
　（ａ）
洗浄ファブリックのストリップ
洗浄ファブリックのストリップ
　（ｂ）
前記洗浄ファブリックのストリップを少なくとも一対の絞りローラ間で絞ることによって
含浸処理されたファブリック
　（ｃ）
前記洗浄ファブリックのストリップを巻き、洗浄ファブリック供給ロールを形成し
　（ｄ）ヒートシールされたプラスチックスリーブを前記
ファブリックロール
前記ファブリックロール内の前記
ファブリック
含浸処理された洗浄ファブリック供給ロール
印刷機に
　　【請求項２】
　巻き工程後、前記接触および除去工程がなされることを特徴とする請求項２に記載の方法。
　　【請求項３】
　前記巻き工程前、前記接触および除去工程がなされることを特徴とする請求項２に記載の方法。
　　【請求項４】
　前記接触工程は前記洗浄ファブリックのストリップを前記溶剤が充填された容器に通す工程からなることを特徴とする請求項５に記載の方法。
　　【請求項５】
　沈下手段を使用し、前記洗浄ファブリックのストリップを前記溶剤を有する容器内に沈下させ、これによって前記接触工程が達成され、前記除去工程は前記洗浄ファブリックのストリップを前記沈下手段と絞り手段間で絞る工程からなることを特徴とする請求項２に記載の方法。
　　【請求項６】
　前記沈下手段はローラであり、前記絞り手段もローラであることを特徴とする請求項７に記載の方法。
　　【請求項７】
　前記接触工程は前記洗浄ファブリックのストリップを測定された量の溶剤と接触させる工程からなり、前記溶剤の吸収後、前記洗浄ファブリックのストリップが平衡状態になることを特徴とする請求項１に記載の方法。
　　【請求項８】
　現地で洗浄ファブリックを予め含浸処理する方法であって、
　（ａ）洗浄ファブリックのストリップをバルクロールから巻き戻し、
　（ｂ）周囲圧力および温度で容易に蒸発しない低い揮発性の有機化合物溶剤を少なくとも１つのローラに付与し、
　（ｃ）巻き戻された洗浄ファブリックのストリップを前記少なくとも１つのローラと接触させ、前記洗浄ファブリックのストリップに溶剤を含浸させ、
　（ｄ）含浸処理された洗浄ファブリックのストリップを洗浄ファブリック供給ロールに巻くことを特徴とする方法。
　　【請求項９】
　さらに、過度の溶剤を前記含浸処理されたファブリックから除去し、溶剤が平衡状態まで含浸したファブリックを得ることを特徴とする請求項１０に記載の方法。
　　【請求項１０】
　現地で洗浄ファブリックのストリップを予め含浸処理する装置であって、
　（ａ）シャフトのまわりに巻かれた洗浄ファブリックのストリップを有するバルク供給ロールを取り付ける手段と、
　（ｂ）周囲圧力および温度で容易に蒸発しない低い揮発性の有機化合物溶剤を前記洗浄ファブリックのストリップに付与する溶剤付与手段と、
　（ｃ）洗浄ファブリック供給ロールを形成する手段とからなる装置。
　　【請求項１１】
　前記シャフト上の前記洗浄ファブリックのストリップの厚さを減少させ、長さを増大させ、前記洗浄ファブリック供給ロールの直径を増大させないカレンダ手段を備えたことを特徴とする請求項１２に記載の現地で洗浄ファブリックのストリップを含浸処理する装置。
　　【請求項１２】
　さらに、前記溶剤が平衡状態まで含浸された洗浄ファブリックのストリップを得る過度の溶剤の除去手段を備えたことを特徴とする請求項１２に記載の現地で洗浄ファブリックのストリップを含浸処理する装置。
　　【請求項１３】
　前記溶剤付与手段に係合する絞り手段を備え、前記洗浄ファブリックのストリップを前記溶剤付与手段と前記絞り手段間で絞るようにしたことを特徴とする請求項１２に記載の現地で洗浄ファブリックのストリップを含浸処理する装置。
　　【請求項１４】
　前記溶剤付与手段は少なくとも１つのローラからなり、前記絞り手段も少なくとも１つのローラからなることを特徴とする請求項１５に記載の現地で洗浄ファブリックのストリップを含浸処理する装置。」
　
＜補正後＞
「　【請求項１】
　現地で洗浄システムの布を予め含浸処理する方法であって、
　（ａ）
乾燥布ファブリックの最初から巻かれた供給ロールを提供し
　（ｂ）
前記乾燥布ファブリックの供給ロールの乾燥布ファブリック
乾燥布ファブリック
　（ｃ）
溶剤含浸布ファブリックから過度の溶剤を排出することによって前記溶剤含浸布ファブリックから
含浸された溶剤含浸洗浄ファブリック
　（ｄ）ヒートシールされたプラスチックスリーブを前記
溶剤含浸洗浄ファブリック
前記溶剤含浸洗浄ファブリックの
溶剤含浸洗浄ファブリック
溶剤含浸洗浄ファブリック
印刷機の洗浄システムに
　　【請求項２】
　前記接触工程は前記乾燥布ファブリックの供給ロールの乾燥布ファブリックを前記溶剤が充填された容器に通す工程からなることを特徴とする請求項１に記載の方法。
　　【請求項３】
　沈下手段を使用し、前記乾燥布ファブリックの供給ロールの乾燥布ファブリックを前記溶剤を有する容器内に沈下させ、これによって前記接触工程が達成され、前記除去工程は前記溶剤含浸布ファブリックを前記沈下手段と絞り手段間で絞る工程からなることを特徴とする請求項１に記載の方法。
　　【請求項４】
　前記沈下手段はローラであり、前記絞り手段もローラであることを特徴とする請求項３に記載の方法。
　　【請求項５】
　前記接触工程は前記乾燥布ファブリックの供給ロールの乾燥布ファブリックを測定された量の溶剤と接触させる工程からなり、前記溶剤の吸収後、前記溶剤含浸洗浄ファブリックが平衡状態になることを特徴とする請求項１に記載の方法。」
（下線部は、当審で付した。）
　
２．補正目的についての検討
　補正前後の請求項の対応関係が不明であるが、平成２０年７月１０日付けの審判請求書についての手続補正書の【本件出願の発明が特許されるべき理由】の項には、
「補正の却下の理由に挙げられた部分は請求項１の冒頭部分である。
　したがって、請求人は同日付け手続補正書を提出し、特許請求の範囲を再度補正し、請求項１の冒頭部分をもとの記載内容に戻した。請求項１の他の部分は平成１９年１２月１９日付け手続補正書の請求項１と同様の記載内容である。
　さらに、同日付け手続補正書において、請求人は請求項２および３を削除した。補正した請求項２〜５はもとの請求項４〜７に対応するものである。さらに、請求人は請求項８〜１４を削除した。」
と記載されているから、補正後の請求項１は、補正前の請求項１に対応しているものとして、以下、補正の内容を検討する。
　本件補正は、請求項１について、少なくとも以下の補正事項を含んでいる。
　
　ａ．補正前には、「洗浄ファブリックのストリップ」に対して溶剤を含浸させ「含浸処理されたファブリック」を得て「洗浄ファブリックのストリップを巻き、洗浄ファブリック供給ロールを形成し」ていたのに対し、補正後は、「乾燥布ファブリックの最初から巻かれた供給ロールを提供し、前記乾燥布ファブリックの供給ロールの乾燥布ファブリック」に対して溶剤を含浸させ、「含浸された溶剤含浸洗浄ファブリック」を得るものと補正する。
　ｂ．過度の溶剤を除去する点について、補正前の、「前記洗浄ファブリックのストリップを少なくとも一対の絞りローラ間で絞ることによって」を「溶剤含浸布ファブリックから過度の溶剤を排出することによって」に補正する。
　ｃ．ヒートシールされたプラスチックスリーブを配置せず、溶剤の分布状態を乱さず、洗浄力に悪影響を及ぼさない対象が、補正前は「ファブリックロール」であったのを、「溶剤含浸洗浄ファブリック」に補正する。
　
　上記補正事項ａについて、補正前は、溶剤を含浸させた後に「供給ロール」を形成するものであるにもかかわらず、補正後は「供給ロール」に対して溶剤を含浸させるものである。即ち、溶剤を含浸させる前の対象物と溶剤を含浸させた後の対象物が補正前と補正後では全く異なるから、補正事項ａは、発明を特定するために必要な事項を限定するものとはいえない。
　上記補正事項ｂは、「一対の絞りローラ間で絞る」という事項を削除するものであるから、発明を特定するために必要な事項を限定するものとはいえない。
（なお、請求人は、平成２１年６月１８日付け回答書の【回答の内容】２．において、以下のように認めている。
「『また、審判請求時の補正により補正された請求項１は、平成１９年２月２１日付手続補正書により補正された請求項１から「一対の絞りローラ間で絞ることによって」という構成を削除することにより発明を拡張するものであって、請求項の限定的減縮、誤記の訂正、明りょうでない記載の釈明のいずれにも該当しない。』と認定しています。 
 　この点は認めます。」）
　上記補正事項ｃは、ヒートシールされたプラスチックスリーブを配置せず、溶剤の分布状態を乱さず、洗浄力に悪影響を及ぼさない対象を変更するものであるから、発明を特定するために必要な事項を限定するものとはいえない。
　
　補正後の請求項１が補正前の請求項１に対応するものとして検討したが、念のため、他の請求項についても検討する。請求項１０〜請求項１４は、「装置」に関するものであり、補正後の請求項１が請求する「方法」とは、カテゴリーが相違するから、補正後の請求項１に対応しないことは明らかである。
　補正前の特許請求の範囲において、請求項１と請求項１０〜請求項１４以外の独立請求項は、請求項８のみであるから、補正後の請求項１が補正前の請求項８に対応するものとして検討すると、本件補正は、請求項１について、少なくとも以下の補正事項を含んでいる。
　
　ｄ．補正前には、「洗浄ファブリックのストリップをバルクロールから巻き戻し」「巻き戻された洗浄ファブリックのストリップ」に対して溶剤を含浸させ「含浸処理された洗浄ファブリックのストリップを洗浄ファブリック供給ロールに巻」いていたのに対し、補正後は、「乾燥布ファブリックの最初から巻かれた供給ロールを提供し、前記乾燥布ファブリックの供給ロールの乾燥布ファブリック」に対して溶剤を含浸させ、「含浸された溶剤含浸洗浄ファブリック」を得るものと補正する。
　ｅ．溶剤を含浸させる点について、補正前の、「溶剤を少なくとも１つのローラに付与し」「前記少なくとも１つのローラと接触させ」含浸させていたのを「接触させ」含浸させると補正する。
　上記補正事項ｄは、補正事項ａと同様、溶剤を含浸させる前の対象物と溶剤を含浸させた後の対象物が補正前と補正後では全く異なるものであるから、発明を特定するために必要な事項を限定するものとはいえない。
　上記補正事項ｅは、「溶剤を少なくとも１つのローラに付与し」「前記少なくとも１つのローラと」接触させるという事項を削除するものであるから、発明を特定するために必要な事項を限定するものとはいえない。
　
　以上のように、上記請求項１についての補正は、発明を特定するために必要な事項を限定するものとはいえず、平成１４年法律第２４号改正附則第２条第１項によりなお従前の例によるとされる同法による改正前の特許法（以下、「改正前の特許法」という。）第１７条の２第４項第２号に規定する事項を目的とするものではない。 
　また、上記請求項１についての補正は、請求項の削除でも誤記の訂正でも、明りょうでない記載の釈明（拒絶理由通知に係る拒絶の理由に示す事項についてするものに限る）でもないことは明らかであるから、改正前特許法第１７条の２第４項第１、３、４号に規定する事項を目的とするものでない。
　よって、上記請求項１についての補正を含む本件補正は、改正前特許法第１７条の２第４項の規定に違反するので、同法第１５９条第１項において読み替えて準用する同法第５３条第１項の規定により却下すべきものである。　
第３．本願発明について
１．平成２０年７月１０日付けの手続補正は上記のとおり却下されたので、本願の請求項１に係る発明は、平成１９年２月２１日付け手続補正書の特許請求の範囲の請求項１に記載された事項により特定されるものであり、その請求項１に係る発明（以下、「本願発明」という。）は、以下のとおりである。
　
「現地で洗浄システムの布を予め含浸処理する方法であって、
　（ａ）洗浄ファブリックのストリップを周囲温度および圧力で容易に蒸発しない低い揮発性の有機化合物溶剤と接触させ、前記洗浄ファブリックのストリップに前記溶剤を含浸させ、
　（ｂ）前記洗浄ファブリックのストリップを少なくとも一対の絞りローラ間で絞ることによって過度の溶剤を除去し、平衡状態まで含浸処理されたファブリックを得て、
　（ｃ）前記洗浄ファブリックのストリップを巻き、洗浄ファブリック供給ロールを形成し、
　（ｄ）ヒートシールされたプラスチックスリーブを前記ファブリックロールのまわりに配置せず、前記ファブリックロール内の前記溶剤の分布状態を乱さず、前記ファブリックの洗浄力に悪影響を及ぼさず、前記含浸処理された洗浄ファブリック供給ロールを洗浄されるシリンダを有する印刷機に係合させることを特徴とする方法。」
　
２．引用刊行物
　原査定の拒絶の理由に引用され、本願優先権主張日前に頒布された刊行物である米国特許第５３６８１５７号明細書（以下、「刊行物」という。）には、以下の記載が図示とともにある。（翻訳文は、特開平７−１５６３７２号公報の記載を採用する。）
　
　ア．「Referring now to FIG. 1, a pre-packaged, pre-soaked cleaningsystem according to the invention comprises an elongated 
cylindrical core 11 made from, for example, relatively heavy 
cardboard of sufficient strength so that it can support thereon a 
pre-soaked fabric roll 13 of paper or cloth. On the other hand, if 
desired, the core may also be made of metal, such as steel, aluminumand the like. The fabric is pre-soaked and saturated to equilibrium with low volatility organic compound solvent, as described in more detail hereinbelow, before or after it is wrapped around the core 11 to form roll 13 in any convenient manner and the roll is then 
inserted in a sleeve 15 made of heat-sealable or heat-sealable and 
heat-shrinkable plastic material which is heat-sealed along its edge17 or heat-shrunken and heat-sealed along its edge 17, so that 
sleeve 15 is in intimate contact with the fabric roll 13. The core 
11 is also preferably provided with engagement means 19, such as 
ball bearings or the like, or with other suitable means, for 
reception of a shaft 21 (FIG. 2) located on an appropriate machine, such as a printing machine or the like (not shown) provided with a 
take-up roll to take-up cleaning fabric after it has achieved its 
cleaning function.」（第３欄第５６行〜第４欄第１０行）
（【００１７】・・・略・・・
　図１に示されているように、この発明の包装され、含浸されたクリーニングシステムは、例えば十分大きい強度の比較的重い厚紙で製造された細長い円筒状コア１１からなり、それは紙または布帛の含浸されたファブリックロール１３を支持することができる。コアをスチール、アルミニウムなどの金属で製造することもできる。ファブリックがコア１１に巻き取られ、ロール１３が形成される前、またはその後、後述するように、ファブリックに低揮発性有機化合物溶剤が平衡状態で含浸され、染み込み、その後、ロールが熱シール性または熱シールおよび熱収縮性プラスチック材料で製造されたスリーブ１５に挿入され、これがそのエッジ１７に沿って熱シールされるか、またはそのエッジ１７に沿って熱収縮および熱シールされ、スリーブ１５がファブリックロール１３に緊密に接触する。コア１１にシャフト２１（図２）を収容するボールベアリングなどの係合手段またはその他の適宜の手段が設けられ、シャフトが印刷機などの適宜の機械（図示せず）上に配置され、これに巻取ロールが設けられ、クリーニング作用の達成後、巻取ロールにクリーニングファブリックが巻き取られることが好ましい。）
　イ．「The method for making a pre-packaged, pre-soaked cleaning 
system accordingto the invention comprises contacting a strip of 
cleaning fabric with low volatility organic compound solvent which 
does not evaporate readily at ambient pressure and temperature and 
pre-soaking and saturating the fabric with the solvent, draining of excess solvent from the saturated fabric and obtaining a fabric 
saturated to equilibrium with the solvent; wrapping the drained, 
saturated fabric around an elongated cylindrical core having open 
ends and forming a roll; disposing a heat-sealable plastic sleeve 
around the drained, saturated, wrapped fabric roll and subjecting 
the sleeve to a temperature sufficient to heat seal the plastic 
sleeve around the drained, saturated, wrapped fabric roll in 
intimate contact with the fabric roll, whereby the pre-soaked, 
saturated fabric roll can be transported and stored vertically and
/or horizontally until use without disturbing the distribution of 
the solvent in the fabric roll and detrimentally affecting the 
cleaning ability of the fabric roll.」（第５欄第５６行〜第６欄第７行）
（【００２８】この発明の包装され、含浸されたクリーニングシステムを製造する方法は、クリーニングファブリックのストリップを周囲圧力および温度で容易に蒸発しない低揮発性有機化合物溶剤と接触させ、その布帛に溶剤を含浸させ、染み込ませ、過度の溶剤を含浸したファブリックから排液し、溶剤が平衡状態で染み込んだファブリックを得て、含浸ファブリックを開口端のある細長い円筒状コアのまわりに巻き取り、ロールを形成し、熱シール性プラスチックスリーブを排液され、含浸され、巻かれたファブリックロールのまわりに配置し、スリーブに十分高い温度を受けさせ、プラスチックスリーブを排液され、含浸され、巻かれたファブリックロールのまわりで熱シールし、ファブリックロールに緊密に接触させ、これによってファブリックロールを垂直または水平に搬送および保管することができ、ファブリックロールの溶剤の分布状態が乱れず、ファブリックロールのクリーニング能力に対する有害作用はないことを特徴とする。）
　
　上記アには、「コア１１にシャフト２１（図２）を収容するボールベアリングなどの係合手段またはその他の適宜の手段が設けられ、シャフトが印刷機などの適宜の機械（図示せず）上に配置され」ることが記載されており、
コアに巻き取られ、溶剤がファブリックに含浸されたロールは、洗浄されるシリンダを有する印刷機を洗浄するためのものであることは明らかであるから、含浸ファブリックを開口端のある細長い円筒状コアのまわりに巻き取ったロールを洗浄されるシリンダを有する印刷機に係合させる方法を想定できる。
　よって、上記記載及び図面を含む刊行物１全体の記載から、刊行物１には、以下の発明が開示されていると認められる。
「包装され、含浸されたクリーニングシステムを製造する方法であって、
　クリーニングファブリックのストリップを周囲圧力および温度で容易に蒸発しない低揮発性有機化合物溶剤と接触させ、その布帛に溶剤を含浸させ、染み込ませ、
　過度の溶剤を含浸したファブリックから排液し、溶剤が平衡状態で染み込んだファブリックを得て、
　含浸ファブリックを開口端のある細長い円筒状コアのまわりに巻き取り、ロールを形成し、
　熱シール性プラスチックスリーブを排液され、含浸され、巻かれたファブリックロールのまわりに配置し、スリーブに十分高い温度を受けさせ、プラスチックスリーブを排液され、含浸され、巻かれたファブリックロールのまわりで熱シールし、ファブリックロールに緊密に接触させ、これによってファブリックロールを垂直または水平に搬送および保管することができ、ファブリックロールの溶剤の分布状態が乱れず、ファブリックロールのクリーニング能力に対する有害作用はない、包装され、含浸されたクリーニングシステムを製造し、
　含浸ファブリックを開口端のある細長い円筒状コアのまわりに巻き取ったロールを洗浄されるシリンダを有する印刷機に係合させる方法。」（以下、「引用発明」という。）
　
３．対比
　本願発明と引用発明とを比較すると、引用発明の「『クリーニングファブリックのストリップ』或いは『ファブリック』」、「周囲圧力および温度で容易に蒸発しない低揮発性有機化合物溶剤と接触させ、その布帛に溶剤を含浸させ、染み込ませ」は、それぞれ本願発明の「『洗浄システムの布』或いは『洗浄ファブリックのストリップ』」、「周囲温度および圧力で容易に蒸発しない低い揮発性の有機化合物溶剤と接触させ、前記洗浄ファブリックのストリップに前記溶剤を含浸させ」に相当する。
　引用発明の「包装され、含浸されたクリーニングシステムを製造する方法」と、本願発明の「現地で洗浄システムの布を予め含浸処理する方法」は、いずれも「洗浄システムの布を予め含浸処理する方法」の点で共通する。
　引用発明の「過度の溶剤を含浸したファブリックから排液し、溶剤が平衡状態で染み込んだファブリックを得て」と、本願発明の「前記洗浄ファブリックのストリップを少なくとも一対の絞りローラ間で絞ることによって過度の溶剤を除去し、平衡状態まで含浸処理されたファブリックを得て」は、いずれも「前記洗浄ファブリックのストリップから過度の溶剤を除去し、平衡状態まで含浸処理されたファブリックを得て」の点で共通する。
　引用発明は、「含浸ファブリックを開口端のある細長い円筒状コアのまわりに巻き取り、ロールを形成」するもので、ロールを形成されたものを本願発明に倣って洗浄ファブリック供給ロールと称することができるから、本願発明と同様、「前記洗浄ファブリックのストリップを巻き、洗浄ファブリック供給ロールを形成」するものといえる。
　引用発明の「熱シール性プラスチックスリーブを排液され、含浸され、巻かれたファブリックロールのまわりに配置し、スリーブに十分高い温度を受けさせ、プラスチックスリーブを排液され、含浸され、巻かれたファブリックロールのまわりで熱シールし、ファブリックロールに緊密に接触させ、これによってファブリックロールを垂直または水平に搬送および保管することができ、ファブリックロールの溶剤の分布状態が乱れず、ファブリックロールのクリーニング能力に対する有害作用はない、包装され、含浸されたクリーニングシステムを製造し、含浸ファブリックを開口端のある細長い円筒状コアのまわりに巻き取ったロールを洗浄されるシリンダを有する印刷機に係合させること」と、本願発明の「ヒートシールされたプラスチックスリーブを前記ファブリックロールのまわりに配置せず、前記ファブリックロール内の前記溶剤の分布状態を乱さず、前記ファブリックの洗浄力に悪影響を及ぼさず、前記含浸処理された洗浄ファブリック供給ロールを洗浄されるシリンダを有する印刷機に係合させること」は、いずれも「前記ファブリックロール内の前記溶剤の分布状態を乱さず、前記ファブリックの洗浄力に悪影響を及ぼさず、前記含浸処理された洗浄ファブリック供給ロールを洗浄されるシリンダを有する印刷機に係合させる」点で共通する。
　よって、両者は、
「洗浄システムの布を予め含浸処理する方法であって、
　洗浄ファブリックのストリップを周囲温度および圧力で容易に蒸発しない低い揮発性の有機化合物溶剤と接触させ、前記洗浄ファブリックのストリップに前記溶剤を含浸させ、
　前記洗浄ファブリックのストリップから過度の溶剤を除去し、平衡状態まで含浸処理されたファブリックを得て、
　前記洗浄ファブリックのストリップを巻き、洗浄ファブリック供給ロールを形成し、
　前記ファブリックロール内の前記溶剤の分布状態を乱さず、前記ファブリックの洗浄力に悪影響を及ぼさず、前記含浸処理された洗浄ファブリック供給ロールを洗浄されるシリンダを有する印刷機に係合させる方法。」
の点で一致し、以下の点で相違している。
［相違点１］洗浄システムの布を予め含浸処理する際に、本願発明は、「現地で」と特定されているのに対し、引用発明は、どこで処理されるか明示されていない点。
［相違点２］洗浄ファブリックのストリップから過度の溶剤を除去し、平衡状態まで含浸処理されたファブリックを得る際に、本願発明は、「洗浄ファブリックのストリップを少なくとも一対の絞りローラ間で絞ることによって」と特定されているのに対し、引用発明は、どのように絞っているのか明示されていない点。
［相違点３］ファブリックロール内の溶剤の分布状態を乱さず、ファブリックの洗浄力に悪影響を及ぼさず、含浸処理された洗浄ファブリック供給ロールを洗浄されるシリンダを有する印刷機に係合させる際に、本願発明は、「ヒートシールされたプラスチックスリーブを前記ファブリックロールのまわりに配置せず」と特定されているのに対し、引用発明は、熱シール性プラスチックスリーブを排液され、含浸され、巻かれたファブリックロール（洗浄ファブリック供給ロール）のまわりに配置している点。
　
４．判断
　上記相違点２について検討する。
　過度の溶剤を除去手段として、少なくとも一対の絞りローラ間で絞ることは、特開昭６１−２７６５２７号公報（原査定の拒絶の理由に引用されている。）、特開平３−１０１９４１号公報（１２図〜１６図のニップローラ参照。）に示すように周知技術であるから、引用発明の「過度の溶剤を含浸したファブリックから排液」する際に、該周知技術を採用し、本願発明の上記相違点２のような構成とすることは当業者が容易になし得る程度のことである。
　
　上記相違点１、３について検討する。
　本願明細書中に「現地」という用語が記載されているものの、その定義等は記載されていない。本願明細書の【０００１】に「 この発明は、コアまたはシャフトのまわりに巻かれた洗浄ファブリックのストリップを使用し、洗浄ファブリック供給ロールを形成する洗浄システムに関するものである。洗浄ファブリックのストリップは使用前、
現地
印刷機上
　引用発明は、「周囲圧力および温度で容易に蒸発しない低揮発性有機化合物溶剤」を使用しているものの「熱シール性プラスチックスリーブを排液され、含浸され、巻かれたファブリックロールのまわりに配置し、スリーブに十分高い温度を受けさせ、プラスチックスリーブを排液され、含浸され、巻かれたファブリックロールのまわりで熱シールし、ファブリックロールに緊密に接触させ、これによってファブリックロールを垂直または水平に搬送および保管することができ」るものであり、保存性、輸送性を考慮して熱シール性プラスチックスリーブで包装しているものである。
　即ち、引用発明は、低揮発性有機化合物溶剤を予め含浸処理を行っている場所、即ち「現地」が印刷機から遠い場合でも、含浸ファブリックをロール形成したもの（洗浄ファブリック供給ロール）をすぐには使わないでしばらく保存しておく場合でも、溶剤の分布状態が乱れず、クリーニング能力に有害作用を及ぼさないようしているものである。
　予め含浸処理を行う場所をどこにするか、含浸ファブリックをロール形成したもの（洗浄ファブリック供給ロール）をいつ使用するかは、自由に選択できるものであり、洗浄すべきシリンダの近くでしかも洗浄直前に洗浄ファブリックのストリップに溶剤を含浸させることは周知技術（例えば、特開平３−１０１９４１号公報、特開昭５５−１４８１６４号公報）でもあるから、包装であるプラスチックスリーブをファブリックロールのまわりに配置しなくても、低揮発性有機化合物溶剤の分布状態が乱れず、クリーニング能力に有害作用を及ぼさない程度に近い場所でしかもロール形成後長期間置かずに使用し、本願発明の上記相違点１、３のような構成とすることは当業者が容易になし得る程度のことである。
　
　以上のとおりであるから、本願発明の相違点１〜３に係る構成は、刊行物に記載された発明および周知技術に基づいて当業者が容易に想到することができたものであり、それにより得られる効果も当業者が予測できる範囲のものである。
　
５．むすび
　以上のとおり、本願発明は、その出願前に頒布された刊行物に記載されたの発明及び周知技術に基づいて、当業者が容易に発明をすることができたものであり、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができないから、他の請求項に係る発明を検討するまでもなく、本願は、拒絶されるべきものである。
　よって、結論のとおり審決する。