【事件の表示】
　平成１１年特許願第１８８５０９号「凹版印刷機」拒絶査定不服審判事件〔平成１２年　５月　９日出願公開、特開２０００−１２７３４９〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
第１　手続の経緯　
　本願は、平成１１年７月２日（優先権主張平成１０年８月２１日）の出願であって、平成２１年１０月７日付けで手続補正がなされ、同年１１月１９日付けで拒絶査定がなされ、これに対し平成２２年２月１２日に拒絶査定不服審判が請求されたものである。　
　
第２　本願発明　
　本願の請求項１に係る発明は、平成２１年１０月７日付けで補正された明細書及び図面の記載からみて、その特許請求の範囲の請求項１に記載された事項によって特定される以下のとおりのものであると認められる（以下「本願発明」という。）。　
「周方向に沿って３枚の凹版を取り付けできる版胴と、　
　前記版胴に対接し、周方向に沿って４枚のブランケットを取り付けできるインキ集合胴と、　
　前記版胴に対接するワイピングローラと、　
　前記版胴と同径をなして当該版胴に対接する圧胴と　
　を備えてなり、　
　前記版胴と前記圧胴と前記インキ集合胴との直径比が、３：３：４である
　ことを特徴とする凹版印刷機。」　
　
第３　刊行物に記載の事項　
　原査定の拒絶の理由に引用された本願優先日前に頒布された刊行物である特開平３−３８３４７号公報（以下「引用例」という。）には、図とともに以下の事項が記載されている。　
１　「〔従来の技術〕　
　欧州特許公報Ｂ−091709号には、本明細書の特許請求の範囲第１項の前提項に記載したものと同様の凹版印刷機が開示されている。この
公知の凹版印刷機では、版胴よりも直径の小さい集合インキ着け胴を使用しており、この集合インキ着け胴はそれ自体に連結した色別インキ着け胴と協働して、安全背景を表わす印刷版上の比較的浅めの凹彫にのみインキを着ける。主図案を表わす深彫りの凹彫のインキ着け用に、この凹版印刷機は印刷版に直接インキ着けするインキ装置付き従来型インキローラを備える。
　このように
上記の公知の凹版印刷機は、１個の間接インキ装置及び少なくとも１個の直接インキ装置を備えるために、構成が比較的複雑であった。さらにこの凹版印刷機は、印刷すべき種々の画像間の正確な見当合せを得るために、一方では集合インキ着け胴と版胴との間に、また他方ではインキローラと版胴及び集合インキ着け胴との間に、極めて正確かつ慎重な調整を必要とする。
　
〔発明が解決しようとする課題〕　
　
本発明の目的は、単純な構成を備え、しかも細密に彫刻した多色安全背景と深彫りの主図案とを備えた紙幣用紙を、その全体を凹版印刷でかつ１回の通過で印刷可能であり、さらに安全背景及び主図案にインキ着けする各構成部材間の見当合せが極めて容易な凹版印刷機を提供することにある。
　
〔課題を解決するための手段と作用〕　
　
上記目的を達成するために、本発明による凹版印刷機は、集合インキ着け胴の直径が版胴の直径のＮ倍（Ｎは１〜３の整数）であることを特徴とする。
　本発明による手段は以下の２つの有益な効果を生み出す。１つには、集合インキ着け胴の同じ着色部が常に同じ彫刻凹版の同じ部分に正確に接触すること、もう１つには、
版胴が一般に少なくとも２個の彫刻凹版を、好ましくは３個又は４個の彫刻凹版を支持する必要がある
　上記の２つの効果から以下のいくつかの驚くべき有利性が生じることがわかった。　
・・・（略）・・・　
　(d)　
集合インキ着け胴の上記寸法によって、集合インキ着け胴の周辺にさらに多数（好ましくは４個又は５個）の色別インキ着け胴を配備するためのより広い空間ができる。
　(e)　直接インキ装置は当然のことながら省略され、それにより機械の構造及びメンテナンスがさらに容易になる。」（２頁右上欄１９行〜３頁左下欄１４行）　
　
２　「〔実施例〕　
　第１図に示す
凹版印刷機は、圧胴３、圧胴３と同じ直径を備えて相互に作用し合う版胴４、及び版胴４に接触する集合インキ着け胴５を具備する。
版胴４は３個の版を備え
集合インキ着け胴５は版胴４と同じ直径を有し、かつ
圧胴３と同様に３個のブランケットを備える。集合インキ着け胴５の表面に沿ってかつ集合インキ着け胴５と接触して数個の色別インキ着け胴７を装備する。
　各胴の回転方向を矢印で図示する。上記の３個の胴３，４，５と色別インキ着け胴７とを主フレーム６に取付ける。また、集合インキ着け胴５及び色別インキ着け胴７を、主フレーム６から分離可能な可動台に取付けることもできる。　
　彫刻凹版には、印刷すべき主図案と安全背景との両方を彫刻する。主図案は、多様な寸法で250〜300ミクロンの深さを持つ比較的深い凹彫によって形成され、一方安全背景は非常に微細な線又は点からなる極めて細密な凹彫によって形成される。安全背景を形成する凹彫は、主図案を形成する凹彫よりも彫りが浅い。　
　
版胴４の表面上には、
ワイピング装置１０を配置する。
　また、集合インキ着け胴５の表面にはブランケット自動洗浄装置１１を配置する。ブランケット自動洗浄装置１１は、印刷工程中は集合インキ着け胴５と接触しない。　
　上記のように、集合インキ着け胴５はオフセット印刷機のブランケット胴に使用するものと同様の３個のゴムブランケットを備える。彫刻凹版のインキ着けを完全にする多様な色の全てをこの集合インキ着け胴５に転写する。したがって集合インキ着け胴５は、異なる色の数と同数の色別インキ着け胴と相互作用する。第１図の実施例においては、
集合インキ着け胴５は４個の色別インキ着け胴７と相互作用する。
　
３　本発明の一実施例によるシート凹版印刷機の線図である第１図から、ワイピング装置１０が、版胴に接触するローラ状の部材を備えていることが見て取れる。　
　
４　上記２及び３から、引用例には次の発明（以下「引用発明」という。）が記載されているものと認められる。　
　
「圧胴、圧胴と同じ直径を備えて相互に作用し合う版胴、及び版胴に接触する集合インキ着け胴を具備し、版胴の表面上に、版胴に接触するローラ状の部材を備えたワイピング装置を配置された凹版印刷機であって、　
　前記版胴は３個の版を備え、　
　前記集合インキ着け胴は前記版胴と同じ直径を有し、かつ圧胴と同様に３個のブランケットを備え、　
　前記集合インキ着け胴の表面に沿ってかつ集合インキ着け胴と接触して４個の色別インキ着け胴を装備し、　
　前記集合インキ着け胴は前記４個の色別インキ着け胴と相互作用する凹版印刷機。」　
　
第４　対比　
　本願発明と引用発明とを対比する。　
（１）引用発明の「版胴」、「集合インキ胴」、「『ワイピング装置』の『ローラ状の部材』」、「圧胴」及び「凹版印刷機」は、それぞれ、本願発明の「版胴」、「インキ集合胴」、「ワイピングローラ」、「圧胴」及び「凹版印刷機」に相当する。　
　
（２）引用発明の「版胴」は、３個の版を備えるから、本願発明の「周方向に沿って３枚の凹版を取り付けできる版胴」に相当する。　
　
（３）引用発明の「集合インキ胴」は、版胴に接触するものであり、かつ、３個のブランケットを備えるから、本願発明の「前記版胴に対接し、周方向に沿って４枚のブランケットを取り付けできるインキ集合胴」と、「前記版胴に対接し、周方向に沿って複数枚のブランケットを取り付けできるインキ集合胴」である点で一致する。　
　
（４）引用発明の「ワイピング装置のローラ状の部材」は、版胴に接触するものであるから、「前記版胴に対接するワイピングローラ」に相当する。　
　
（５）引用発明における圧胴と版胴とが同じ直径を備えて相互に作用し合うことから、引用発明の「圧胴」は、本願発明の「前記版胴と同径をなして当該版胴に対接する圧胴」に相当する。　
　
（６）上記（１）ないし（５）からみて、本願発明と引用発明とは、　
「周方向に沿って３枚の凹版を取り付けできる版胴と、　
　前記版胴に対接し、周方向に沿って複数枚のブランケットを取り付けできるインキ集合胴と、　
　前記版胴に対接するワイピングローラと、　
　前記版胴と同径をなして当該版胴に対接する圧胴と　
　を備えてなる凹版印刷機。」　
の点で一致し、以下の点で相違する。　
　
相違点１：　
　インキ集合胴に取付けできるブランケットの枚数が、本願発明では４枚であるのに対して、引用発明では３枚である点。　
　
相違点２：　
　前記版胴と前記圧胴と前記インキ集合胴との直径比が、本願発明では、３：３：４であるのに対して、引用発明では、３：３：３である点。　
　
第５　判断　
　上記相違点１ないし２について検討する。
１　引用例の記載（上記「第３　１」参照。）から、次の（１）ないし（３）の技術事項（以下「技術事項」という。）が把握できる。　
　（１）公知の凹版印刷機では、版胴よりも直径の小さい集合インキ着け胴を使用しており、この集合インキ着け胴はそれ自体に連結した色別インキ着け胴と協働して、安全背景を表わす印刷版上の比較的浅めの凹彫にのみインキを着けるものであり、また、この凹版印刷機は、主図案を表わす深彫りの凹彫のインキ着け用に、印刷版に直接インキ着けするインキ装置付き従来型インキローラを備えるが、１個の間接インキ装置及び少なくとも１個の直接インキ装置を備えるために、その構成が比較的複雑であり、さらにこの凹版印刷機は、印刷すべき種々の画像間の正確な見当合せを得るために、一方では集合インキ着け胴と版胴との間に、また他方ではインキローラと版胴及び集合インキ着け胴との間に、極めて正確かつ慎重な調整を必要とすること。
　（２）単純な構成を備え、しかも細密に彫刻した多色安全背景と深彫りの主図案とを備えた紙幣用紙を、その全体を凹版印刷でかつ１回の通過で印刷可能であり、さらに安全背景及び主図案にインキ着けする各構成部材間の見当合せが極めて容易な凹版印刷機を提供する目的を達成するために、凹版印刷機の集合インキ着け胴の直径を版胴の直径のＮ倍（Ｎは１〜３の整数）としたこと。　
　（３）集合インキ着け胴の寸法を、従来の版胴よりも直径の小さかったものから上記（２）のようにしたことによって、集合インキ着け胴の周辺にさらに多数（好ましくは４個又は５個）の色別インキ着け胴を配備するためのより広い空間ができたこと。　
　
２　印刷機の分野において、版胴、圧胴、転写胴、集合インキ着け胴等、各胴が、その外周面上に整数枚の刷版ないしブランケットを保持できるように構成されることは、技術常識である（引用例の「版胴が一般に少なくとも２個の彫刻凹版を、好ましくは３個又は４個の彫刻凹版を支持する必要がある」（「第３　１」参照。）の記載は、当該技術常識を裏付けるものといえる。）。　
　
３　引用例の記載から、集合インキ着け胴の周辺の空間に４個又は５個の色別インキ着け胴を配備すること及び前記集合インキ着け胴の寸法を大きくすることにより、集合インキ着け胴の周辺にさらに多数の色別インキ着け胴を配備するためのより広い空間ができることが把握されるところ（上記１（３）参照。）、引用発明において、集合インキ着け胴の表面に沿って装備する色別インキ着け胴を４個から５個に増やせば、色別インキ着け胴を配備するための空間として、より広い空間が必要となることは当業者に自明であり、また、印刷機の分野において各種の胴はその外周面上に整数枚の刷版ないしブランケットを保持できるように構成されるものであるのだから（上記２参照。）、引用発明における色別インキ着け胴の数を４個から５個に増やす際に必要となる広い空間を得るために、集合インキ着け胴をより大きいものとすること、すなわち、集合インキ着け胴を３枚よりも多くのブランケットを保持できるものとなすことは当業者が容易になし得たことである。　
　そして、集合インキ着け胴が保持する３枚よりも多い枚数として４枚を採用することは、当業者が適宜なし得たことである。　
　
４　上記３のようになした引用発明において、インキ集合胴に取付けできるブランケットの枚数は４枚となる。　
　また、圧胴と版胴とが同じ直径を備えて相互に作用し合い、かつ、前記版胴が３個の版を備える引用発明において、上記のようにインキ集合胴に取付けできるブランケットの枚数を４枚とすれば、前記版胴と前記圧胴と前記インキ集合胴との外周長の比は、３：３：４となる。ここで、胴の直径と周長とが比例関係にあることは、幾何学的な常識であるから、このようになした引用発明における前記版胴と前記圧胴と前記インキ集合胴との直径比は、３：３：４となる。　
　よって、上記３のようになした引用発明は、上記相違点１ないし２に係る本願発明の構成を備えるものといえる。　
　
５　以上のとおりであるから、引用発明において、上記相違点１ないし２に係る本願発明の構成となすことは、引用例から把握できる技術事項及び技術常識に基づいて当業者が容易になし得たことである。　
　
６　本願発明の奏する効果は、引用発明の奏する効果、引用例から把握できる技術事項及び技術常識から当業者が予測することができた程度のものである。　
　
７　したがって、本願発明は、当業者が引用例に記載された発明、引用例の記載から把握できる技術事項及び技術常識に基いて当業者が容易に発明をすることができたものである。　
　
第６　むすび　
　以上のとおり、本願発明は、当業者が引用例に記載された発明、引用例の記載から把握できる技術事項及び技術常識に基いて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。　
　よって、結論のとおり審決する。