(57)【要約】      （修正有）【課題】汚泥性状に適合させて水分差のバラツキのない低含水率の脱水ケーキを得る連続加圧脱水機のケーキ排出装置を提供する。【解決手段】連続加圧脱水機のろ室外環３のケーキ排出部６の排出口７にスペーサー１６を連結して圧搾脱水ゾーンＡを形成し、脱水ケーキの上部と下部の排出幅寸法を近似させるもので、脱水ケーキに背圧を加えながら、ろ過室４の原液に対する加圧力を増加させる。【選択図】図４
0003168572.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
一対の円盤状のろ過板（２、２）にろ室外環（３）と内環支持筒（９）を嵌着してろ過室（４）を構成し、ろ過室（４）に羽根車（５）を配設してろ過室（４）の中心部から原液を供給し、ろ室外環（３）のケーキ排出部（６）から脱水ケーキを抜き出す連続加圧脱水機において、ろ室外環（３）のケーキ排出部（６）の排出口（７）に背圧調整装置（８）を設けたスペーサー（１６，２５，２８）を連結して、圧搾脱水ゾーン（Ａ，Ａ’，Ａ”）を形成したことを特徴とする連続加圧脱水機のケーキ排出装置。
【請求項２】
上記ろ室外環（３）のケーキ排出部（６）に連結するスペーサー（１６、２５、２８）の排出路（１７，２６，２９）は、下部排出幅(Ｌ’１，Ｌ”１)から上部排出幅(Ｌ’２，Ｌ”２)に向かうに従って排出幅（Ｌ’，Ｌ”）を長尺としたことを特徴とする請求項１に記載の連続加圧脱水機のケーキ排出装置。
【請求項３】
上記スペーサー（１６，２５）の排出路(１７，２６)は、ケーキ排出口（３０）に向かって下り勾配としたことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の連続加圧脱水機のケーキ排出装置。
【請求項４】
上記ろ室外環（３）のケーキ排出部（６）に連結するスペーサー（２８）の排出路（２９）は、ケーキ排出口（３０）に向かって縮小開口したことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の連続加圧脱水機のケーキ排出装置。
【請求項５】
上記ろ室外環（３）のケーキ排出部（６）に連結するスペーサー（１６、２５、２８）を着脱自在に構成し、圧搾脱水ゾーン（Ａ，Ａ’，Ａ”）の脱水ケーキの排出幅を変更可能としたことを特徴とする請求項１乃至請求項４の何れか１項に記載の連続加圧脱水機のケーキ排出装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この考案は、産業排水汚泥、下水汚泥などの原液を円環状のろ過室に圧入し、羽根車と原液を供回りさせながら、円盤状のろ過板からろ液を排出して濃縮脱水する連続加圧脱水機に関し、詳しくは、排出される上下部の脱水ケーキの含水率の水分差を解消する連続加圧脱水機のケーキ排出装置の改良に関する。
【背景技術】
【０００２】
図１に示す従来の連続加圧脱水機１は、一対の円盤状のろ過板２とろ室外環３とで構成するろ過室４に羽根車５を配設して、ろ室外環３の下半部に横向きに形成したケーキ排出部６に背圧調整装置８を対設する連続加圧脱水機のケーキ排出装置を、特許文献１でこの発明の出願人が提案している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００４−１９５３０９号公報（段落番号００１１及び段落番号００１２、図１及び図２）
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
上記従来の連続加圧脱水機は連続して原液処理が可能であり、ろ室外環３の下半部横向きに開口したケーキ排出部６はケーキ排出状況の観察ができ、ケーキ排出部６に設けた背圧調整装置８でろ過室４の原液に背圧を付勢して含水率を低下させることができる。
図２に示すように、従来の連続加圧脱水機１はろ室外環３に設けたケーキ排出部６の下部排出幅Ｌ１と上部排出幅Ｌ２が異なる。排出幅の大きい下部では排出抵抗が大きく脱水ケーキが圧密されて含水率が低くなり、排出幅の小さい上部では排出抵抗が小さく十分に圧搾脱水されていない状態で排出されることがある。
そして、原液性状の急激な変動に対しては、ろ過室４内部で脱水不良となった未脱水汚泥や一部ケーキ化した汚泥がろ過室４の内圧に耐えきれず、ケーキ排出部６の排出幅が小さい排出口の上部から噴出し、未脱水ケーキの排出流路を形成する恐れもある。
この考案は、連続加圧脱水機の排出口から未処理脱水ケーキの噴出しを解消し、汚泥性状に適合させて含水率のバラツキのない低含水率の脱水ケーキを得る連続加圧脱水機のケーキ排出装置を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
この考案の要旨は、一対の円盤状のろ過板にろ室外環と内環支持筒を嵌着してろ過室を構成し、ろ過室に羽根車を配設してろ過室の中心部から原液を供給し、ろ室外環のケーキ排出部から脱水ケーキを抜き出す連続加圧脱水機において、ろ室外環のケーキ排出部の排出口に背圧調整弁を設けたスペーサーを連結して、圧搾脱水ゾーンを形成したもので、脱水ケーキに背圧を加えながら、ろ過室４の原液に対する加圧力を増加させ、圧搾脱水ゾーンに圧入される脱水ケーキの上下部にバラツキのある水分差を圧密状に圧搾して含水率の均一化が図れる。
【０００６】
圧搾脱水ゾーンを形成するろ室外環のケーキ排出部に連結するスペーサーの排出路は、下部排出幅から上部排出幅に向かうに従って排出幅を長くするもので、ろ室外環のケーキ排出部とスペーサーの排出路で形成する圧搾脱水ゾーンが下部排出幅と上部排出幅の寸法が近似して、脱水ケーキの水分の均一化と排出ケーキの含水率の低下が図れる。原液性状の急激な変動にも対応でき、未脱水汚泥が排出路の上部から噴出する恐れもない。
【０００７】
ろ室外環のケーキ排出部に連結するスペーサーの排出路は、ケーキ排出口に向かって下り勾配とするもので、排出幅の短い上部の脱水ケーキに背圧を付勢させて、ろ過室での固液分離を促進させる。原液の性状に応じてスペーサーの傾斜角度を変更すれば、背圧を調整しながら各種汚泥に対応できる
なお、ろ室外環の下半部に横向きに形成したケーキ排出部に連結するスペーサーの排出路は、ケーキ排出口に向かって縮小開口すれば、脱水ケーキの容積が順次減少しながら圧縮されて背圧も増加して、脱水ケーキの含水率の均一化が図れる。低含水率の脱水ケーキが得られ、背圧調整弁の小型化も可能となる。
【０００８】
更に、ろ室外環のケーキ排出部に連結するスペーサーを着脱自在に構成し、圧搾脱水ゾーンの脱水ケーキの排出幅を変更可能とすれば、季節変動等による原液の性状に応じてろ室外環のケーキ排出部とスペーサーの組合せで形成する圧搾脱水ゾーンの排出幅が調整出来る。各種汚泥に対応して脱水ケーキの含水率の均一化を可能にし、ろ過室内部での脱水不良も解消できる。
【考案の効果】
【０００９】
この考案に係る連続加圧脱水機のケーキ排出装置は上記のように構成してあり、連続圧搾脱水機の脱水ケーキの排出口に任意のスペーサーを連結すれば、背圧効果を調整しながら、各種原液の脱水特性に合わせた圧搾脱水ゾーンの形成が可能となり、排出される脱水ケーキのバラツキのある水分差を解消して、含水率の低下も図れる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】従来の連続加圧脱水機の横断面図である。
【図２】従来の連続加圧脱水機のケーキ排出部の要部拡大図である。
【図３】この考案に係る連続加圧脱水機の縦断面図である。
【図４】この考案に係る連続加圧脱水機のケーキ排出部にスペーサーを連結する圧搾脱水ゾーンの要部拡大図である。
【図５】同じく、圧搾脱水ゾーンを構成するスペーサーに配設する背圧調整装置の概念図である。
【図６】同じく、図４に示す連続加圧脱水機の圧搾脱水ゾーンのＡ−Ａ線に沿って切断したスペーサーの取付構造の要部断面図である。
【図７】同じく、他の実施例のケーキ排出部にスペーサーを連結する圧搾脱水ゾーンの要部拡大図である。
【図８】同じく、他の実施例のケーキ排出部にスペーサーを連結する圧搾脱水ゾーンの要部拡大図である。
【考案を実施するための形態】
【００１１】
この考案に係る連続加圧脱水機のケーキ排出装置を図面に基づき詳述すると、図３はこの考案に係る連続加圧脱水機の縦断面図であって、連続加圧脱水機１は、金属ろ材を張設した一対の円盤状のろ過板２、２に、その外周端に環状のろ室外環３と、内周端に内環支持筒９を連結して、一対のろ過板２、２の間に円環状のろ過室４を形成してある。内環支持筒９の前後にろ過板支持杆３２、３３を連結し、内環支持筒９の内部に給液室１０を形成して、原液の給液管１１を一方のろ過板支持杆３２に支架させて給液室１０に開口してある。
【００１２】
図３に示すように、連続加圧脱水機１は、他方のろ過板支持杆３３をフレーム１２に連結し、フレーム１２側のろ過板支持杆３３の軸受１３に駆動軸１４を軸支して、給液室１０に延設した駆動軸１４にろ過室４に配設した羽根車５を止着してある。フレーム１２に支架した駆動機１５が駆動軸１４の後端に連動連結してあり、羽根車５を駆動する。
給液管１１から供給した原液を給液室１０に流入させて、羽根車５，５間から放射状にろ過室４に圧入する。ろ過室４の中心部に圧入した原液を羽根車５で供回りさせながらろ室外環３へと搬送する。ろ過室４内では、ろ過板２に積層するケーキと原液との間にせん断摩擦抵抗力を発生させ、ろ過板２のろ過面からろ液を分離してケーキ層を形成させる。
【００１３】
図４は連続加圧脱水機のケーキ排出部にスペーサーを連結する圧搾ゾーンの要部拡大図であって、ろ室外環３の下半部に脱水ケーキを排出するケーキ排出部６が横向きに形成してあり、ケーキ排出部６の後端の排出口７を長方径状に開口してある。ろ過板２のろ過面に生成したケーキ層を羽根車５で掻取り、ろ室外環３のケーキ排出部６に脱水ケーキを羽根車５で押し込む。
ろ室外環３に設けたケーキ排出部６の排出幅Ｌは、下部排出幅Ｌ１と上部排出幅Ｌ２が異なるため、下部排出幅Ｌ１の大きい下部ではケーキ水分が低くなり、上部排出幅Ｌ２の小さい上部ではケーキ水分が高くなる。
ろ室外環３のケーキ排出部６の排出口７に先端部を切り欠いた逆デルタ型のスペーサー１６を連結し、ろ室外環３のケーキ排出部６とスペーサー１６の脱水ケーキの排出路１７で圧搾脱水ゾーンＡを形成してある。
図４及び図５に示すように、スペーサー１６の断面視も長方径状としてあり、スペーサー１６のケーキ排出口１８に排出量を増減させる背圧調整装置８を配設してケーキ排出口１８の開度を調整し、脱水ケーキに背圧を加えながらろ過室４の原液に対して加圧力を発生させる。背圧調整装置８としてエアーシリンダー２０でケーキ排出口１８の開口幅を増減させるフラップ弁２１を設けてある。
【００１４】
図６は図４のＡ−Ａ線に沿って切断した連続加圧脱水機のケーキ排出部に連結するスペーサー１６の取付構造の要部断面図であって、ろ室外環３のケーキ排出部６の排出口７にフランジ２２が嵌着してあり、ろ室外環３に開口した排出口７にスペーサー１６の排出路１７を合致させ、Ｌ型のブラケット２３を排出口７のフランジ２２とスペーサー１６の始端外周面に当接して、ボルト２４で着脱自在に螺着してある。
図４に示す実施例の先端部を切り欠いた逆デルタ型のスペーサー１６は排出路１７の排出幅Ｌ’の角度が、下部排出幅Ｌ１’から上部排出幅Ｌ２’に向かって拡開角度θが１５度としてある。
【００１５】
図４に示すように、ろ室外環３のケーキ排出部６に連結するスペーサー１６は、脱水ケーキの排出路１７の排出幅Ｌ’を、下部排出幅Ｌ１’から上部排出幅Ｌ２’に向かうに従って長くしてある。
ろ室外環３のケーキ排出部６とスペーサー１６の排出路１７で形成する圧搾脱水ゾーンＡは、ろ室外環３のケーキ排出部６のケーキ水分が低くなる長さの大きい下部排出幅Ｌ１にスペーサー１６の排出路１７の長さの小さい下部排出幅Ｌ１’を接続し、ケーキ排出部６のケーキ水分が高くなる長さの小さい上部排出幅Ｌ２に排出路１７の長さの大きい上部排出幅Ｌ２’を接続して、下部排出幅（Ｌ１＋Ｌ１’）≒上部排出幅（Ｌ２＋Ｌ２’）に近似させてある。
スペーサー１６のケーキ排出口１８の背圧調整装置８で脱水ケーキに背圧を加えながらろ過室４の原液に対する加圧力を増加させ、下部排出幅（Ｌ１＋Ｌ１’）≒上部排出幅（Ｌ２＋Ｌ２’）に近似させて長くなる圧搾脱水ゾーンＡに圧入される脱水ケーキを圧密状に圧搾して脱水ケーキの水分の均一化と排出ケーキの含水率の低下を図る。
スペーサー１６を連結すれば、圧搾脱水ゾーンＡで流路の短い箇所が無くなり、ろ過室４の未脱水汚泥が噴出することがない。したがって、原液性状の急激な変動にも対応できる。ケーキ排出口１８で脱水ケーキの含水率が均一化されるので、均一に圧密された脱水ケーキがろ過室４の原液に付勢して圧搾脱水を促進させる。
【００１６】
図７は他の実施例のケーキ排出部にスペーサーを連結する圧搾脱水ゾーンの要部拡大図であって、先端部を切り欠いた逆デルタ型のスペーサー２５において、排出路２６の排出幅Ｌ”を下部排出幅Ｌ”１から上部排出幅Ｌ”２に向かって拡開角度θを２５度としてあり、密閉状の圧搾脱水ゾーンＡ’を構成するスペーサー２５の上部排出幅Ｌ２＋Ｌ”２を長く構成している。
図６に示すように、ろ室外環３のケーキ排出部６の排出口７に嵌着したフランジ２２に逆デルタ型の角度の異なるスペーサー１６，２５等を着脱すれば、圧搾脱水ゾーンＡ，Ａ’の排出幅を切り替えて各種汚泥に対応できる。
季節変動等による原液の性状に応じて圧搾脱水ゾーンＡ，Ａ’の長さを調整すれば、汚泥性状に適合させた水分差のバラツキのない低含水率の脱水ケーキが得られ、ろ過室４内部での脱水不良も解消できる。
図４及び図７に示すように、ろ室外環３の下半部に横向きに形成したケーキ排出部６に連結する逆デルタ型のスペーサー１６，２５の排出路１７，２６をケーキ排出口１８，２７に向かって下り勾配に傾斜させてあり、脱水ケーキの排出を容易にしてある。
ケーキ排出部６をろ室外環３の上半部あるいは縦向きに形成する場合でも、本考案と同様にろ室外環３からケーキ排出口１８，２７までの長さを略均等にすることで、本考案と同様の効果を得ることができる。
なお、スペーサー１６の角度、長さ等は、脱水機の仕様や原液の性状に応じて適宜選択でき、上下の壁材を伸縮可能な蛇腹状部材で構成した可変角度構造としてもよい。
【００１７】
図８に示すスペーサーは他の実施例であって、ろ室外環３の下半部に横向きに形成したケーキ排出部６に連結するスペーサー２８は、排出路２９をケーキ排出口３０に向かって縮小開口してある。スペーサー２８の上部の内壁勾配を大きくすることで、ケーキ排出部６の幅が短い上部の背圧を大きくし、ケーキ排出口３０における圧力を均一化できる。したがって、圧搾脱水ゾーンＡ”で圧力の不均衡が改善され、未脱水汚泥の噴出を防止できるとともに、背圧も増加して脱水ケーキの水分の均一化が図れ、低含水率の脱水ケーキが得られる。背圧調整装置８の小型化も可能となる。
なお、本実施例ではスペーサー２８を上下の排出路２９長さが相違する逆デルタ型に形成しているが、上下の排出路２９長さを同一にして内壁の勾配のみで背圧を調整し、水分の均一化を図ってもよい。
【産業上の利用可能性】
【００１８】
この考案の連続加圧脱水機のケーキ排出装置は、連続加圧脱水機のろ室外環のケーキ排出部にスペーサーを連結し、圧搾脱水ゾーンを形成して脱水ケーキの上部と下部の排出幅寸法を近似させて圧搾脱水ゾーンの内圧を均一化するもので、脱水ケーキに背圧を加えながら、ろ過室の原液に対する加圧力を増加させ、従来の脱水ケーキのバラツキのある水分差を解消して含水率の均一化が図れ、低含水率の脱水ケーキが得られる。脱水ケーキの排出口に任意のスペーサーを連結すれば、背圧効果を調整しながら、各種原液の脱水特性に合わせた圧搾脱水ゾーンが可能となり、原液性状の変動に対応でき、未脱水汚泥が排出路の上部から噴出する恐れもない。
従って、下水汚泥や食品排水汚泥、し尿汚泥等の原液を濃縮加圧脱水して含水率が均一な低含水率のケーキが得られ、汚泥の脱水性状に適合させて低水分の脱水ケーキが得られる連続加圧脱水機となる。
【符号の説明】
【００１９】
２  ろ過板
３  ろ室外環
４  ろ過室
５  羽根車
６  ケーキ排出部
７  排出口
８  背圧調整装置
９  内環支持筒
１６、２５、２８  スペーサー
１８、２７、３０  ケーキ排出口
Ａ、Ａ’、Ａ”  圧搾脱水ゾーン
１７、２６、２９  排出路
Ｌ１、Ｌ’１  下部排出幅
Ｌ２、Ｌ”２  上部排出幅
【図１】
0003168572.tif 000003
【図２】
0003168572.tif 000004
【図３】
0003168572.tif 000005
【図４】
0003168572.tif 000006
【図５】
0003168572.tif 000007
【図６】
0003168572.tif 000008
【図７】
0003168572.tif 000009
【図８】
0003168572.tif 000010