(57)【要約】      （修正有）【課題】使用者の安全を確保することができる圧力鍋の安全調圧弁を提供する。【解決手段】安全調圧弁は、シリコン安全部材と調圧弁を備える。シリコン安全部材は、内部に収容空間を有するシリコンスリーブ部と、シリコンスリーブ部にそれぞれ結合される鍔部と初期係止部と安全係止部と、安全排気口と、排気開口部とを有する。調圧弁は収容空間に収容され、弁体と、バネと、弁体とバネに挿通される弁軸を有する。【選択図】図２
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
シリコンからなるシリコン安全部材と調圧弁を備える安全調圧弁であって、
前記シリコン安全部材は、シリコンスリーブ部と、鍔部と、初期係止部と、複数個の排気開口部と、安全係止部と、複数個の安全排気口とを有し、
前記シリコンスリーブ部の内部には、収容空間が形成され、
前記鍔部と、前記初期係止部と、前記安全係止部とは、前記シリコンスリーブ部にそれぞれ結合され、
前記調圧弁は、前記収容空間に収容され、弁体と、弁軸と、バネを有し、前記弁軸は、前記バネに挿通されると共に前記弁体に挿入していることを特徴とする安全調圧弁。
【請求項２】
前記鍔部と前記初期係止部の間には、第１係止溝が形成されることを特徴とする、請求項１に記載の安全調圧弁。
【請求項３】
前記初期係止部と前記安全係止部との間には、第２係止溝が形成されることを特徴とする、請求項２に記載の安全調圧弁。
【請求項４】
前記複数個の安全排気開口部は、前記安全係止部の外周部に互いに離間して配置されていることを特徴とする、請求項３に記載の安全調圧弁。
【請求項５】
前記複数個の排気開口部は、前記シリコンスリーブ部の表面に周方向に所定間隔をあけて配置されていることを特徴とする、請求項４に記載の安全調圧弁。
【請求項６】
前記弁体の外周部の表面には、複数個の圧力逃し孔が互いに間隔をあけて配置されていることを特徴とする、請求項５に記載の安全調圧弁。
【請求項７】
前記複数の圧力逃し孔は前記複数個の排気開口部に対応することを特徴とする、請求項６に記載の安全調圧弁。
【請求項８】
前記シリコンスリーブ部は、一体成形したシームレス構造であることを特徴とする、請求項７に記載の安全調圧弁。
【請求項９】
前記弁体の外周部の表面には、複数個の小圧力逃し孔と、複数個の大圧力逃し孔が互いに間隔をあけて配置されていることを特徴とする、請求項６に記載の安全調圧弁。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は安全調圧弁に関し、特に、圧力鍋を使用する使用者の安全確保のために使用される安全調圧弁に関する。
【背景技術】
【０００２】
圧力鍋を用いた調理は一般に普及している。しかし、圧力鍋は、食材を通常より高い温度と圧力の下で調理するので、危険性も伴う調理器具である。よって、使用者に対する安全または保護手段の考慮が必要となっている。
従来の圧力鍋のリリーフ装置として、例えば、特許文献１には、リリーフ手段２と前記リリーフ手段２の端部に設けられた閉塞防止手段３を有し、前記閉塞防止手段３は、スルーホール３２１が配置された蓋体３２を有する圧力鍋の蓋に設けられたリリーフ装置が開示されている。
【０００３】
また、特許文献２には、圧力鍋の蓋に高圧排気弁と低圧排気弁を組合わせてなる双排気弁を設けた圧力鍋が開示されている。それによると、前記高圧排気弁には弁体の内部に設けられた排気通路と、前記排気通路の上下方に位置した側排気孔が形成され、前記低圧排気弁がボールバルブに構成されており、前記双排気弁は、圧力の大きさによって高圧排気弁または低圧排気弁が対応して作用する。
しかしながら、前記特許文献１による圧力鍋のリリーフ装置は、閉塞防止や圧力を効率よく逃がすことを目的としており、また、前記特許文献２による双排気弁を有する圧力鍋は、調理時の熱対流を促進させることにより均一な仕上がりを可能にすると共にエネルギーを節約することを目的としている。つまり、両方とも使用者の安全確保を考慮してなされたものではなく、調圧弁に故障が起きた場合の使用者への安全が配慮されていない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】台湾実用新案出願第９３２０７２７２号
【特許文献２】台湾実用新案出願第９８２２０４４３号
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
本考案は、上述の事情に鑑みてなされたものであり、圧力鍋を使用する際の使用者の安全を確保することができる安全調圧弁を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本考案に係る安全調圧弁は、シリコンからなるシリコン安全部材と調圧弁を備える。前記シリコン安全部材は、シリコンスリーブ部と、鍔部と、初期係止部と、複数個の排気開口部と、安全係止部と、複数個の安全排気口とを有し、前記シリコンスリーブ部の内部には、収容空間が形成され、前記鍔部と前記初期係止部と前記安全係止部とは、前記シリコンスリーブ部にそれぞれ結合される。前記調圧弁は、弁体と、弁軸と、バネとを有し、前記弁軸が前記バネに挿通されており前記弁体に挿入されているように構成される。また、前記調圧弁は前記収容空間に収容される。
【考案の効果】
【０００７】
本考案にかかる安全調圧弁によると、蓋をシリコン安全部材に接触させるように嵌入する。鍋の内部の圧力が異常に高くなって規定値を越えた場合、安全調圧弁は蓋に対して上方向へ垂直に変位して、蒸気を前記シリコン安全部材と蓋との接触面に位置した安全排気口から急速に外部へ逃がす。このように、圧力鍋の爆発破裂などのような事故を防ぎ、使用者の安全を確保することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】図１は本考案にかかる安全調圧弁の一実施形態を示す分解斜視図である。
【図２】図２は本考案にかかる安全調圧弁の一実施形態を示す分解正面図である。
【図３】図３は本考案にかかる安全調圧弁の一実施形態の組み立て状態を示す斜視図である。
【図４】図４は本考案にかかる安全調圧弁の利用状態を模式的に示すものである。
【考案を実施するための形態】
【０００９】
まず、図１と図２を参照しながら、本考案に係る安全調圧弁Ｍの具体的な実施例について説明する。本考案による安全調圧弁Ｍは、シリコンからなるシリコン安全部材１と調圧弁２を備える。
前記シリコン安全部材１は、シリコンスリーブ部１０と、鍔部１１と、初期係止部１２と、複数個の排気開口部１３と、安全係止部１４と、複数個の安全排気口１５とを有する。
前記シリコンスリーブ部１０は、一体成形によるシームレス構造であり、その内部には、収容空間１００が形成される。また、前記鍔部１１、前記初期係止部１２、及び前記安全係止部１４は、前記シリコンスリーブ部１０にそれぞれ結合される。
【００１０】
前記鍔部１１は、前記シリコンスリーブ部１０の表面の周方向に周設され、その下方に逆円錐台形状に構成される前記初期係止部１２は、同様に前記シリコンスリーブ部１０の表面の周方向に周設される。前記鍔部１１と前記初期係止部１２の間には、第１係止溝１２０が形成される。前記複数個の排気開口部１３は、前記シリコンスリーブ部１０の表面に周方向に互いに所定の間隔をあけて配置されている。
前記安全係止部１４は、同じく前記シリコンスリーブ部１０の表面の周方向に周設され、その外周部には、前記複数個の安全排気開口部１５が互いに離間して配置されている。前記安全係止部１４と前記初期係止部１２との間には第２係止溝１４０が形成される。
【００１１】
前記調圧弁２は、弁体２０と、弁軸２１と、バネ２２を有する。
前記弁体２０は中空筒状体であり、その外周部の表面には、複数個の圧力逃し孔２００が互いに間隔をあけて配置されている。前記複数の圧力逃し孔２００は、複数個の小圧力逃し孔２００ａと、複数個の大圧力逃し孔２００ｂからなる。
前記弁軸２１は、コイル状の前記バネ２２を挿通し、前記弁体２０に挿入される。
本考案にかかる安全調圧弁が取り付けられた圧力鍋を用いて調理する場合、排気や圧力逃がしの仕組みは圧力の上昇の進み具合に応じて３段階に分けられる。以下、図３と図４に参照して詳細に説明する。
【００１２】
図３は、前記調圧弁２が前記シリコン安全部材１に取り付けられる場合、つまり調圧弁２がシリコン安全部材１の内部に形成された収容空間１００に収容された状態を示す。
図４は、本考案にかかる安全調圧弁Ｍが圧力鍋の蓋に取り付けられた状態を模式的に示すものである。
圧力鍋が正常に作動して調理を行う状態で、圧力鍋の蓋は、前記第１係止溝１２０に嵌入されている、つまり図４に示すＡの位置に位置決めされる。この場合、前記複数の圧力逃し孔２００は前記複数個の排気開口部１３に対応する。
【００１３】
加熱につれて圧力鍋の内部の圧力が上昇すると、加熱された蒸気が前記弁軸２１を押し上げて、鍋内の蒸気を前記複数の小圧力逃し孔２００ａから外部へ逃がす。このように蒸気が小圧力逃し孔２００ａから排気開口部１３を通り外部へ排出される仕組みは、本考案にかかる第１段階の排気に該当する。
加熱が速すぎる等により鍋の内部の圧力が更に高くなり所定の値になるような場合、蒸気が前記弁軸２１を更に押し上げ、前記複数の小圧力逃し孔２００ａより上方に位置した複数個の大圧力逃し孔２００ｂから、排気開口部１３を通り外部へ排出されるようになる。これは本考案にかかる第２段階の排気に該当する。
【００１４】
万が一、前記バネ２２に不具合が起こった場合や、蒸気の通り道である圧力逃し孔２００または排気開口部１３が塞がれてしまうなどにより働きが悪くなり、内部の圧力が異常に高くなり規定値を越えたとき、この異常な圧力は前記安全調圧弁Ｍに伝わり、安全調圧弁Ｍが蓋に対して上方向へ垂直に変位する。この時、圧力鍋の蓋は、安全調圧弁Ｍの変位につれて前記第１係止溝１２０から脱離し、前記第２係止溝１４０に嵌入する。つまり、図４に示すように、安全調圧弁Ｍに上方向の変位ｈが生じることにより、圧力鍋の蓋を元のＡの位置からＡ’の位置に変位させる。この際、蒸気は前記シリコン安全部材１と蓋との接触面に位置した前記安全排気口１５から外部へ逃がすことになる。このような異常な圧力を逃がす減圧作業の仕組みは、本考案にかかる第３段階の排気に該当する。このように、圧力鍋の爆発破裂などのような事故を防ぎ、使用者の安全を確保することができる。
【符号の説明】
【００１５】
Ｍ  安全調圧弁
１  シリコン安全部材
１０  シリコンスリーブ部
１００  収容空間
１１  鍔部
１２  初期係止部
１２０  第１係止溝
１３  排気開口部
１４  安全係止部
１４０  第２係止溝
１５  安全排気開口部
２  調圧弁
２０  弁体
２００  圧力逃し孔
２００ａ  小圧力逃し孔
２００ｂ  大圧力逃し孔
２１  弁軸
２２  バネ
Ａ  圧力鍋の蓋の位置
Ａ’  圧力鍋の蓋の位置
ｈ  変位
【図１】
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【図２】
0003165586.tif 000004
【図３】
0003165586.tif 000005
【図４】
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