(57)【要約】【課題】高圧電極の交換作業を短時間で行なうことのできる高圧電極体を提供すること。【解決手段】高圧電極体１０は、高圧電極板１２を備えた電極アッセンブリ１１と、電源部２１を接続可能に形成する絶縁体部材１６と、電源部２１を絶縁体部材１６に押圧する取付フランジ部２０とを有して構成する。電極アッセンブリ１１は、高圧電極板１２と連結する導電体１３を備えて保持部１４で保持する。絶縁部材１６は、中空軸部１７と接続フランジ部１８とを備え、中空軸部１７には電極アッセンブリ１１の導電体１３を挿入可能に形成するとともに、保持部１４の雌ねじ１４２に螺合する雄ねじ１７２を形成する。接続フランジ部１８には、電源コード２１２を収納する溝部１８２を形成するとともに、取付フランジ部２０で圧接可能なフランジ面１８１を形成する。【選択図】図２
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
薄板状に形成された高圧電極板と、前記高圧電極板に一端が接続された導電体と、前記高圧電極板と前記導電体とを保持する絶縁材料で形成された保持部と、を備えて電極アッセンブリが構成され、
前記導電体を挿入する中空軸部と、一端を電源に接続する電線の他端と前記導電体の他端とを接続する接続フランジ部を備える絶縁体部材と、を備え、
前記絶縁体部材が、樹脂材料で形成されるとともに、前記電極アッセンブリと前記絶縁体部材とが着脱可能に連結されていることを特徴とする高圧電極体。
【請求項２】
前記絶縁体部材の中空軸部の外周面には、前記電極アッセンブリを連結するための雄ねじ部が形成され、前記電極アッセンブリの保持部には前記雄ねじ部と螺合可能な雌ねじ部が形成されていることを特徴とする請求項１記載の高圧電極体。
【請求項３】
前記接続フランジ部には、前記接続フランジ部のフランジ面に取り付ける取付面を有する取付フランジ部が装着されるとともに、前記接続フランジ部のフランジ面には、前記中空軸部の中空部から外周面に向かって溝部が形成されていることを特徴とする請求項１又は２記載の高圧電極体。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、イオン発生装置に設置される高圧電極体に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、イオン発生装置は、Ｘ線を照射してプラスイオン又はマイナスイオンを発生させるものや、コロナ放電を利用してマイナスイオンを発生させるものがあった。例えば、特許文献１では、Ｘ線の照射域に配置した適当な形状の電極への印加電圧の極性と高低を調節することにより、Ｘ線の電離作用により生じた同量のプラスイオン又はマイナスイオンのうち電極と逆性のイオンを連鎖反応的に電極に吸着してＸ線の照射域全体に電極と同性のイオンの多い状態を作り出していた。しかし、Ｘ線を使用するタイプのイオン発生装置は、Ｘ線自体が高価なため、一般的に使用しにくい状況にあった。そのため、図７に示すように、廉価なコストで空気清浄化を図ることができるコロナ放電を利用したイオン発生装置が提供されていた。この装置３０は、マイナスイオンあるいはプラスイオンを発生させて室内に充満したゴミや埃等を取り除いて、空気の清浄化を図ろうとするものである。装置３０は、筐体状のケース３１内に、ゴミや埃を吸収するフィルタ３３と空気を循環させる多翼ファン(シロッコファン)３４が装着され、フィルタ３３と多翼ファン３４との間に形成された空気通路３２内に高圧電極３５がケース３１又はケース３１にブラケット３６を介して止着されている。高圧電極３５は、電源本体３５１からコード状に延びるように接続されて、例えば、カーボンやタングステン等導電性材料でブラシ状に形成されている。先端部には、ケース３１又はブラケット３６に止着されるための止着部材３７が取り付けられている。そして、高圧電極３５に電圧を印加することによってコロナ放電を発生させてマイナスイオンを発生させていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平９−１９２２０９号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、図７示す従来のイオン発生装置は、イオンを発生させるために高い頻度で高圧電極３５に電圧を印加していたことから、経年変化による形状劣化が発生して高圧電極３５の頻繁な交換作業を行なう必要があった。つまり、高圧電極３５を交換する作業は、イオン発生装置３０における出口フード３８が装着されて前後両側壁と天井壁とを一体的に形成したコ字状の上部ケース３１１を取り外す必要があった。そして、装置３０の内部が現れるようにし、さらに高圧電極３５が接続されて底壁３１２に取り付けられている電源本体３５１を取り外して交換しなければならなかった。そのため、交換作業における作業時間を多くとることになっていた。
【０００５】
本考案は、上述の課題を解決するものであり、コロナ放電を利用して廉価に製作できるとともに、高圧電極の交換の際に交換作業を短縮して容易な作業を行なうことのできる高圧電極体を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本考案に係る高圧電極体は、以下のように構成するものである。すなわち、
薄板状に形成された高圧電極板と、前記高圧電極板に一端が接続された導電体と、前記高圧電極板と前記導電体とを保持する絶縁材料で形成された保持部と、を備えて電極アッセンブリが構成され、前記導電体を挿入する中空軸部と、一端を電源に接続する電線の他端と前記導電体の他端とを接続する接続フランジ部を備える絶縁体部材と、を備え、前記絶縁体部材が、樹脂材料で形成されるとともに、前記電極アッセンブリと前記絶縁体部材とが着脱可能に連結されていることを特徴とするものである。
【０００７】
請求項２記載の考案は、請求項１の考案に係るものであって、前記絶縁体部材の中空軸部の外周面には、前記電極アッセンブリを連結するための雄ねじ部が形成され、前記電極アッセンブリの保持部には前記雄ねじ部と螺合可能な雌ねじ部が形成されていることを特徴としている。
【０００８】
請求項３記載の考案は、請求項１又は２の考案に係るものであって、前記接続フランジ部には、前記接続フランジ部のフランジ面に取り付ける取付面を有する取付フランジ部が装着されるとともに、前記接続フランジ部のフランジ面には、前記中空軸部の中空部から外周面に向かって溝部が形成されていることを特徴としている。
【考案の効果】
【０００９】
本考案によれば、高圧電極を備える電極アッセンブリが、電源に接続する配線を備えた絶縁体部材に対して着脱可能に構成されているから、電源に電線を配線したまま、電極アッセンブリを交換することができる。これにより、電極の交換作業を短時間で行なうことができる。また、絶縁体部材が、樹脂材料で形成されるから、廉価に形成できて切削性も良い。例えば、電極アッセンブリと絶縁体部材とのそれぞれをねじ形成して着脱可能に形成することも容易に行なうことができる。また、板状に形成された高圧電極板は、剛性が高く耐風圧性があることから長期間の使用に耐えることができる。しかも、イオン生成効率が高いことから安定して使用することができる。
【００１０】
また、本考案によれば、絶縁体部材の中空軸部の外周面には雄ねじが形成されて、電極アッセンブリと着脱可能に構成されている。つまり、絶縁体部材の中空軸部外周面に形成された雄ねじは、電極アッセンブリとねじ締結するとともに、山部と谷部とを有する凹凸状に形成されていることにより高圧電極とアース間との絶縁距離を長くすることができる。そのため、絶縁体部材における絶縁効率を高くすることができる。
【００１１】
さらに、本考案によれば、絶縁体部材における接続フランジ部のフランジ面に溝部が形成されていることから、電源に接続された電線を、接続フランジ部の溝部内に挿入し、取付フランジ部の取付面を接続フランジ部のフランジ面に圧接するように装着すれば、接続フランジ部のフランジ面と取付フランジ部の取付面間に、空気が出入することを防止してさらに絶縁性を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本考案の高圧電極体の一実施形態を示す全体図である。
【図２】同分解斜視図である。
【図３】同断面図である。
【図４】接続フランジ部のフランジ面を示す側面図である。
【図５】高圧電極板を示す側面図である。
【図６】本考案の高圧電極体をイオン発生装置に装着した状態を示す断面図である。
【図７】従来の高圧電極体をイオン発生装置に装着した状態を示す断面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１３】
以下、本考案の一実施形態を図面に基づいて説明する。
【００１４】
図１〜５は、実施形態の高圧電極体１０を示すものであって、高圧電極体１０は、電極アッセンブリ１１と、絶縁体部材１６と、取付フランジ部２０と、を有して構成されている。
【００１５】
電極アッセンブリ１１は、薄板状の鋼板又は銅板で形成された高圧電極板１２と、銅材又は鋼材で丸棒状に形成されて高圧電極板１２に接続された導電体１３と、高圧電極板１２と導電体１３との連結部で保持する絶縁材の保持部１４とを備えている。板状の高圧電極板１２の一端面と丸棒状の導電体１３の一端面とは溶着により接続され、導電体１３の溶着された側の端部を保持部１４で嵌合している。導電体１３と保持部１４とはきつい嵌合あるいは接着剤によって固く結合されている。
【００１６】
保持部１４は、絶縁性が高くしかも切削性のよい樹脂材、例えば、ポリプロピレン材で形成され、図２〜３に示すように、導電体１３を固着する部分から導電体１３が延設する方向が円筒状に形成されている。円筒状の延設部１４１の内周面には雌ねじ１４２が形成され、延設部１４１内に挿入された後述の絶縁体部材１６の中空軸部１７にねじ締結することによって、高圧電極板１２と導電体１３とを一体的に接続した電極アッセンブリ１１を絶縁体部材１６に取り付けることになる。
【００１７】
絶縁体部材１６は、絶縁性が高くしかも切削性の良い樹脂材料、例えば、ポリプロピレン材で形成され、中空軸部１７と中空軸部１７の一端に一体的に形成された接続フランジ部１８を有している。中空軸部１７の長さは、電極アッセンブリ１１の保持部１４が係合される係合長さより充分に大きく形成されている。中空軸部１７の内部には導電体１３が出入可能な挿入孔１７１が形成され装着され、中空軸部１７の外周面には、保持部１４の雌ねじに係合する雄ねじ１７２が形成されている。雄ねじ１７２の全長長さを充分に長く形成することによって、高圧電極板１２とアースとの距離を長くすることができる。なお、絶縁体部材１６の材料としては、絶縁性が高く切削性の良い樹脂材料であればよく、ポリプロピレン製に限ることなくテフロン（登録商標）製やアクリル製のものであってもよい。
【００１８】
図４、図５に示すように、接続フランジ部１８は、中空軸部１７より大径に形成され中空軸部１７と反対側のフランジ面１８１（図２参照）には中空軸部１７の軸芯と直交する方向に１本の溝部１８２が形成されている。溝部１８２の溝幅と溝深さは、電源部２１の電源コード２１２を挿入して埋設できる程度に形成されている。また、接続フランジ部１８のフランジ面１８１には、２箇所にねじ孔１８３が形成されている。さらに、イオン発生装置１に取り付けるための取付孔１８４が軸芯に対して対称位置に２箇所に形成されている。
【００１９】
取付フランジ部２０は、絶縁性が高くしかも切削性の良い樹脂材料、例えば、ポリプロピレン材で円板状に形成され、接続フランジ部１８のフランジ面１８１と同様の大きさでフランジ面１８１に圧接して取り付ける取付面２０１を有している。また、取付フランジ部２０には接続フランジ部１８に形成されたねじ孔１８３と同ピッチのねじ挿通孔２０２及び接続フランジ部１８の取付孔１８４と同ピッチの取付孔２０３が形成されている。
【００２０】
次に、図６に示すように、上述のように構成された高圧電極体１０を装着したイオン発生装置１に付いて説明する。
【００２１】
実施形態のイオン発生装置１は、コロナ放電を発生させるタイプのものを使用する。実施形態のイオン発生装置１は、空気通路２を有して筐体状に形成されたケース３を有している。筐体状のケース３の一方の面に形成された空気通路２の入口にはフィルタ５が装着され、ケース３の他方の面に形成された空気通路２の出口には湾曲状の出口フード６が装着されている。ケース３内の空気通路２中にはモータに駆動される多翼ファン７が装着されている。フィルタ５と多翼ファン７との間に、高圧電極体１０の高圧電極板１２が空気通路２内で流れてくる空気に晒される状態に立設して装着されている。高圧電極体１０は、接続フランジ部１８及び取付フランジ部２０のそれぞれの取付孔１８４、２０３を挿通するにねじ２２によってケース３に締め付けられている。
【００２２】
次にイオン発生装置１の作用について説明する。イオン発生装置１外の空気は、ケース３内に配置された多翼ファン(シロッコファン)７によって吸入され、高圧電極板１２から発生するマイナスイオンによって清浄化されて外部に排出される。つまり、高圧電極板１２に高圧な電圧（３〜５５００Ｖ）を印加すると、高圧電極板１２からマイナスイオンが発生する。このマイナスイオンは高圧電極板１２の周りを浮遊することになり、多翼ファン７によって吸入された空気により空気通路２内を流れて出口フード６から排出される。マイナスイオンを含んだ空気は、室内の空気を清浄化することになり、環境改善の役割を果たすことになる。
【００２３】
高圧電極板１２の消耗により高圧電極体１０を交換する場合、出口フード６をケース３から取り外す。そして、電極アッセンブリ１１の保持部１４を回して中空軸部１７の雄ねじから電極アッセンブリ１１を絶縁体部材１６から取り外す。この際、接続フランジ部１８と取付フランジ部２０とは、ケース３に取り付けた状態でよく、電源部２１も取り外す必要はない。従って、高圧電極板１２の交換は、出口フード６を取り外して電極アッセンブリ１１を交換するだけで行なえることから、短時間の作業ですむことになる。
【００２４】
上述のように実施形態の高圧電極体１０は、高圧電極板１２を有する電極アッセンブリ１１が、イオン発生装置１内に取り付けられた絶縁体部材１６に対して着脱可能に装着されているから、高圧電極板１２を交換する際、イオン発生装置１から上ケースを取り外して電源を取り外す必要がなく短時間の交換作業を行なうことができる。しかも、電極アッセンブリ１１を支持する絶縁体部材１６の中空軸部１７の外周面に雄ねじを形成することにより、高圧電極板１２とアースとの間の距離を長くしているから、絶縁体部材の絶縁効率を向上する。さらに、高圧電極板１２が板状に形成されているから、剛性が高く耐風圧性を有することになり、空気通路２に流れてくる空気に当たっても、長期間の使用に耐えることができる。
【００２５】
なお、本考案の高圧電極体は、上述の形態に限定するものではない。例えば、電極アッセンブリ１１と絶縁体部材１６とを着脱可能に連結する手段は、ねじ結合ではなく、軸部と孔部とを有してワンタッチで嵌め込むタイプの嵌合手段であってもよい。又、高圧電極板１２は、板状ではなくピン状の高圧電極であってもよい。
【符号の説明】
【００２６】
１、イオン発生装置
１０、高圧電極体
１１、電極アッセンブリ
１２、高圧電極板
１３、導電体
１４、保持部
１６、絶縁体部材
１７、中空軸部
１８、接続フランジ部
２０、取付フランジ部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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