(57)【要約】      （修正有）【課題】分解及び組立作業を行うのに便利であるプランジャポンプの給排水バルブの構造を提供する。【解決手段】給排水バルブの構造は、凸字形で軸状のバルブ本体１０を備える。バルブ本体１０の径が大きい部分の周縁には、給水孔１１が設けられる。バルブ本体１０の階段状の凹陥した環状面は、ポンプの給水室と互いに連通する。バルブ本体１０の端部には、凹溝が設けられ、管状の環状蓋１５が装着される。環状蓋１５内には、貯水室が形成され、内部に給水バルブシート１３及び弾性部材１４が配置され、排水時には、給水孔１１が封止される。バルブ本体１０の外側の突端中央の排水孔１２の端縁には、排水バルブシート１６が弾性位置決めされる。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
給排水バルブと、前記給排水バルブの付属部材と、往復運動することにより、給排水を行うプランジャロッドと、を備え、
前記給排水バルブは、階段状で軸状のバルブ本体を有し、
前記バルブ本体は、径が大きい部分の周縁に、給水孔が環状に設けられ、中央に、排水孔が設けられ、端面外側に、弾性部材が当接されることによって前記給水孔の開閉を行う給水バルブシートが配置され、前記給水バルブシートの中央には、前記排水孔と連通するバルブ孔が設けられ、前記給水バルブシートの外端には、内部に貯水室が形成された環状蓋が被覆され、前記給水バルブシート及び前記弾性部材は、前記バルブ本体内に固定され、前記環状蓋中央には、プランジャロッドが貫設される中央孔が設けられ、前記プランジャロッドが往復運動することにより、前記給水バルブシート及び排水バルブシートによる開閉動作が行われ、
前記バルブ本体末端の径が小さい部分の端部の内部には、中空の排水室が形成され、前記排水孔は、弾性部材が当接される前記排水バルブシートによって開閉が行われ、前記排水室内縁には、排水カバーが挿入固定され、
給水バルブ及び排水バルブの構造が前記バルブ本体内に配置されることにより、組立及び分解に便利であることを特徴とする給排水バルブの構造。
【請求項２】
前記バルブ本体と前記環状蓋とは、係合固定又は螺着されることを特徴とする請求項１に記載の給排水バルブの構造。
【請求項３】
前記バルブ本体末端の排水カバーは、前記バルブ本体内に係合固定又は螺着されることを特徴とする請求項１に記載の給排水バルブの構造。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、プランジャポンプに適用される給排水バルブの構造に関し、特に、給水バルブ及び排水バルブが単一のバルブ本体上に装着される構造により、給排水バルブ全体の構造を簡素化することができ、メンテナンス作業を簡素化することができる給排水バルブの構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、プランジャポンプの給排水バルブの構造は、単一のプランジャロッドに独立した構造の給水バルブ及び排水バルブが別々に組み合わされた構造となっている。また、プランジャポンプに内装されたプランジャロッドが往復運動することにより、プランジャポンプ内部の水が増圧され、圧力が開放されることにより、高圧放水が行われる。従って、プランジャロッドの往復運動は、ポンプの給排水を制御する上で、極めて重要である。図４及び図５を参照する。図４及び図５に示すように、従来のプランジャポンプの給排水構造は、ポンプ本体３０の端部に、給水管が接続されたシリンダカバー３１が装着される。シリンダカバー３１の外端には、排水部３２が接続される。排水部３２上には、給水バルブ及び排水バルブが別々に装着される。給水バルブ及び排水バルブは、給水バルブシート３３及び排水バルブシート３４により、開閉制御が行われる。また、給水バルブシート３３及び排水バルブシート３４には、弾性部材３５がそれぞれ当接されることにより、自動復帰する往復運動が行われる。一般に、組立に便利なように、従来の給水バルブ及び排水バルブは、排水部３２の中央に形成される貯水室３６の上下の位置に対称配置されたり、或いは、同数の給水バルブ及び排水バルブが環状に対称配置されたりする。また、一般に、給水を迅速に行うために、径の大きい給水孔が設けられる。また、給水バルブシート３３及び排水バルブシート３４は、プランジャロッド３７からそれぞれ等距離の位置に配置する必要がある。これにより、プランジャロッド３７が往復運動するとき、給排水が確実に制御される。即ち、プランジャロッド３７が貯水室３６内の水を押圧するとき、貯水室３６内の水は、排水バルブシート３４を押圧して開け、これにより、排水が行われる。このとき、給水バルブシート３３は、水圧によって閉じるため、給水が中断される。プランジャロッド３７が復帰するとき、貯水室３６内が真空状態となるため、給水バルブシート３３は、自然に開く。これにより、水流が貯水室３６内に流入し、その後、再び、上述の排水動作が行われる。従来の独立した構造の給水バルブシート３３及び排水バルブシート３４が別々に装着される構造においては、部材が多い上、給水バルブシート３３及び排水バルブシート３４がそれぞれ異なる角度で装着されるため、組立の難易度が高い。また、給排水量が安定しない状況が発生しやすい。即ち、組立コストが高く、必要な技術レベルも高いため、使用上の安全性が低い上、メンテナンス作業を行うのが困難である。このため、構造が簡素である上、独立して製作される構造により、メンテナンスに便利な給排水バルブの構造が求められていた。
【０００３】
そのために、高圧ポンプの製造に長年従事している本考案の考案者は、従来の高圧ポンプが部材を接続する上で多くの欠点を有することに鑑み、改良を重ね、ついに本考案の給排水バルブの構造を案出した。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００１−１４０７２３号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
本考案の目的は、給水バルブ及び排水バルブが単一のバルブ本体の両端に装着される構造により、給排水バルブを予め組み立てた後、ポンプに装着でき、これにより、給排水バルブ全体の構造を簡素化することができ、メンテナンス作業を簡素化することができる給排水バルブの構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上述の課題を解決するために、本考案の給排水バルブの構造は、凸字形で軸状のバルブ本体を含む。バルブ本体の径の大きい部分の周面には、給水孔が設けられる。また、バルブ本体の中央には、排水孔が設けられる。バルブ本体の端部には、貯水室を有するリングカバーが装着され、弾性部材が当接される給水バルブシートによって給水の開閉が行われる。また、バルブ本体の径の小さい部分には、凹陥した排水室が設けられ、弾性部材が当接される排水バルブシートによって排水の開閉が行われる。
本考案は下記の特徴を有する。
（１）給排水バルブと、前記給排水バルブの付属部材と、往復運動することにより、給排水を行うプランジャロッドと、を備え、
前記給排水バルブは、階段状で軸状のバルブ本体を有し、
前記バルブ本体は、径が大きい部分の周縁に、給水孔が環状に設けられ、中央に、排水孔が設けられ、端面外側に、弾性部材が当接されることによって前記給水孔の開閉を行う給水バルブシートが配置され、前記給水バルブシートの中央には、前記排水孔と連通するバルブ孔が設けられ、前記給水バルブシートの外端には、内部に貯水室が形成された環状蓋が被覆され、前記給水バルブシート及び前記弾性部材は、前記バルブ本体内に固定され、前記環状蓋中央には、プランジャロッドが貫設される中央孔が設けられ、前記プランジャロッドが往復運動することにより、前記給水バルブシート及び排水バルブシートによる開閉動作が行われ、
前記バルブ本体末端の径が小さい部分の端部の内部には、中空の排水室が形成され、前記排水孔は、弾性部材が当接される前記排水バルブシートによって開閉が行われ、前記排水室内縁には、排水カバーが挿入固定され、
給水バルブ及び排水バルブの構造が前記バルブ本体内に配置されることにより、組立及び分解に便利であることを特徴とする給排水バルブの構造。
（２）前記バルブ本体と前記環状蓋とは、係合固定又は螺着されることを特徴とする（１）に記載の給排水バルブの構造。
（３）前記バルブ本体末端の排水カバーは、前記バルブ本体内に係合固定又は螺着されることを特徴とする（１）に記載の給排水バルブの構造。
【考案の効果】
【０００７】
本考案の給排水バルブの構造は、給水バルブ及び排水バルブが単一のバルブ本体の両端に装着される構造により、給排水バルブの構造を簡素化することができるため、従来の給排水バルブの組立及び分解の難易度が高いという欠点を解決し、メンテナンス作業を簡素化することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本考案の一実施形態による給排水バルブの構造を示す斜視分解図である。
【図２】本考案の一実施形態による給排水バルブの構造を示す断面図である。
【図３】本考案の一実施形態による給排水バルブの構造の使用状態を示す断面図である。
【図４】従来のプランジャポンプのプランジャロッドが復帰することにより、水を貯水室内に吸入する状態を示す断面図である。
【図５】従来のプランジャポンプのプランジャロッドが水を押圧することにより、排水を行う状態を示す断面図である。
【考案を実施するための形態】
【０００９】
本考案の目的、特徴および効果を示す実施形態を図面に沿って詳細に説明する。
【００１０】
本考案の給排水バルブの構造は、組立及び分解に便利な給排水バルブを提供するものである。図１〜図３を参照する。図１〜図３に示すように、バルブ本体１０を組立中心とする。バルブ本体１０の形状は、凸字形で軸状である。また、バルブ本体１０の径の大きい部分には、給水孔１１が環状に設けられる。また、バルブ本体１０の中央には、排水孔１２が設けられる。バルブ本体１０の径が大きい部分の端面の外側には、弾性部材１４が当接されることによって給水孔１１端部の開閉を行う給水バルブシート１３が配置される。給水バルブシート１３の中央には、排水孔１２と連通するバルブ孔１３１が設けられる。給水バルブシート１３の外側には、螺着又は係合構造により、中空の貯水室が形成された環状蓋１５が接合される。ここで、給水バルブシート１３、弾性部材１４及びバルブ本体１０は、一体に組み立てることができる。環状蓋１５の中央には、プランジャロッド２０が挿設されるための中央孔１５１が設けられる。プランジャロッド２０が往復運動することにより、給水バルブシート１３による開閉動作が行われる。また、バルブ本体１０末端の径が小さい部分の内部には、排水孔１２の排水端部とされる中空管状の排水室が形成される。また、弾性部材１４１が当接される排水バルブシート１６により、排水端部の開閉が行われる。また、Ｕ字形の排水カバー１７は、排水バルブシート１６、弾性部材１４１などの部材が挿設される上、係合構造、螺着構造又は圧着構造により、バルブ本体１０の排水孔１２内に固定される。排水カバー１７には、複数の排水バルブ面が環状に設けられ、これにより、排水バルブが形成される。即ち、本考案の一実施形態による給排水バルブの構造においては、給排水バルブの全ての構造が単一のバルブ本体１０上に配置されるため、組立及び分解に便利である。
【００１１】
バルブ本体１０の中段部の径の小さい部分がポンプの給水室２１内に配置されることにより、ポンプ内に配置されたプランジャロッド２０が吸入動作を行うとき、給水バルブシート１３が開いて水流が給水室２１から給水孔１１を経由して環状蓋１５内部の貯水室中に流入する。プランジャロッド２０が押し出し動作を行うとき、押圧された水が給水バルブシート１３をバルブ本体１０の給水端面に押圧することにより、給水孔１１の端面出口が封止されて給水が中断する。また、加圧された水流は、中央の排水孔１２から押し出されると共に、排水バルブシート１６を押し開け、これにより、排水が行われる。即ち、プランジャロッド２０の往復移動により、給水工程及び排水工程の変換が行われる。即ち、本考案の一実施形態による給排水バルブの構造は、給水バルブシート１３及び排水バルブシート１６が単一のバルブ本体１０の両側に配置される上、環状蓋１５及び排水カバー１７が位置決めされ、全ての部材が一体接合された構造となっている。これにより、給排水バルブの構造を独立した構造にすることができるため、メンテナンス作業を簡素化することができる。即ち、メンテナンスが必要なとき、まず、バルブ本体１０を取り外し、その後、交換又は修理が必要な部材の分解及び組立を行うことができる。これにより、給排水バルブの構造を簡素化し、従来の給排水バルブのように、部材が多すぎることにより、部材が遺失したり、組立及び分解に不便だったりすることがない。また、本考案の独立した構造の給排水バルブにより、給排水バルブの構造を大幅に簡素化することができるため、便利で安全に使用することができる。
【００１２】
上述したことから分かるように、本考案の給排水バルブの構造は、給水バルブ及び排水バルブが単一のバルブ本体に装着され、独立した構造となっているため、ポンプへの装着作業を大幅に簡素化することができる。とくに、給排水バルブの一部部材の修理及び交換の作業を行うのに便利である。
【符号の説明】
【００１３】
１０  バルブ本体
１１  給水孔
１２  排水孔
１３  給水バルブシート
１３１  バルブ孔
１４  弾性部材
１４１  弾性部材
１５  環状蓋
１５１  中央孔
１６  排水バルブシート
１７  排水カバー
２０  プランジャロッド
２１  給水室
３０  ポンプ本体
３１  シリンダカバー
３２  排水部
３３  給水バルブシート
３４  排水バルブシート
３５  弾性部材
３６  貯水室
３７  プランジャロッド
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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