(57)【要約】【課題】シート基材の接合部分が剥がれ難く、この接合部分に微小気泡の混入による白色化が生じない複数容器の包装体を提供すること。【解決手段】矩形状の熱可塑性合成樹脂からなるシート基材の両端部をその中央部に折り返し、この折り返された両端部を、中央部の異なる位置に離間または中央部の同一位置に重ね合わせて超音波溶着する。これにより、シート基材に、複数のボトル容器をそれぞれ収納可能な一対の容器収納筒部を配設した複数容器の包装体の組み立てに際して、シート基材の両端部をその中央部に折り返し、折り返されたシート基材の両端部を中央部に超音波溶着する。よって、シート基材の接合部分が剥がれ難く、この接合部分に微小気泡の混入による白色化が発生しない。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
矩形状の熱可塑性合成樹脂からなるシート基材を有し、該シート基材の両端部をその中央部に折り返し、この折り返されたシート基材の両端部を、前記中央部の異なる位置に離間状態でまたは該中央部の同一位置に重ね合わせた状態で超音波溶着することにより、前記シート基材に、ボトル容器をそれぞれ収納可能な、少なくとも２つの容器収納筒部を配設したことを特徴とする複数容器の包装体。
【請求項２】
前記シート基材を複数枚使用し、
前記シート基材の超音波溶着は、複数枚の該シート基材の折り返された両端部を中央部に重ね合わせた状態で一括して行う、容器収納筒部の数が（２×ｎ）〔ただし、ｎは２以上の整数である。〕である、請求項１に記載の複数容器の包装体。
【請求項３】
請求項１により得られた複数容器の包装体を、複数個重ねた状態で一括して超音波溶着することにより得られる、容器収納筒部の数が（２×ｎ）〔ただし、ｎは２以上の整数である。〕である、複数容器の包装体。
【請求項４】
少なくとも２つの容器収納部が、超音波溶着部を介して隣り合わせにある、請求項１に記載の複数容器の包装体。
【請求項５】
前記シートの一端部を折り返した状態で超音波溶着することにより配設した容器収納筒部と、前記シートの他端部を折り返した状態で超音波溶着することにより配設した容器収納筒部とが、連結部分を介して連結されている、請求項１に記載の複数容器の包装体。
【請求項６】
中央部の一部を折り返して、中央部の他の一部に重ねた状態で超音波溶着することにより配設した容器収納筒部を備え、少なくとも３つの容器収納筒部を配設する、請求項１，４および５のいずれかに記載の複数容器の包装体。
【請求項７】
請求項１〜６のいずれかに記載の複数容器の包装体で包装されたボトル容器。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、複数容器の包装体、詳しくは例えばボトル容器を所定の間隔を保持して包装する複数容器の包装体に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、一対で使用されるヘアシャンプーやヘアコンディショナーなどを販売する場合、２本のボトル容器を１組とし、これらを１枚の透明な合成樹脂シートからなるシート基材を折り曲げて設けられた包装体により包装し、店舗の陳列棚などに陳列することで、外見より商品のデザイン性が容易に確認できると共に、シート基材に印刷された宣伝やデザイン性により、顧客の購買意欲をそそる手法が知られている。
従来の包装体は、１枚のシート基材の両端部をその中央部の方向へ折り返し、これらを中央部にホットメルトにより接着することで、２本のボトル容器を個別に収納する一対の容器収納筒部を形成したものであった。
【０００３】
しかしながら、上記従来の包装体では、このように１枚のシート基材の折り返した両端部をホットメルトによりその中央部に接着していたが、ホットメルトによるシートの接着力が弱く、使用中に接着部分が剥がれてしまうおそれがあった。しかも、ホットメルトによる接着部分に空気が混入して微小気泡が発生し、これによりこの接着部分が白色化して包装体のデザイン性を低下させていた。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
本考案は、上記問題点に鑑みてなされたもので、シート基材の接合部分が剥がれ難く、この接合部分に微小気泡の混入による白色化が生じない複数容器の包装体を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本考案は、矩形状の熱可塑性合成樹脂からなるシート基材を有し、該シート基材の両端部をその中央部に折り返し、この折り返されたシート基材の両端部を、前記中央部の異なる位置に離間状態で重ねた状態で、または該中央部の同一位置に重ね合わせた状態で超音波溶着することにより、前記シート基材に、複数のボトル容器をそれぞれ収納可能な一対の容器収納筒部を配設したことを特徴とする複数容器の包装体である。
【０００６】
また、本考案の複数容器の包装体は、前記シート基材を複数枚使用し、前記シート基材の超音波溶着は、複数枚の該シート基材の折り返された両端部を中央部に重ね合わせて一括して行いうるように構成してもよい。この場合、容器収納筒部の数は（２×ｎ）〔ただし、ｎは２以上の整数である。〕となる。
【０００７】
また、本考案の複数容器の包装体は、上記の包装体を、複数個重ねた状態で一括して超音波溶着を行う構成としてもよい。この場合、容器収納筒部の数は（２×ｎ）〔ただし、ｎは２以上の整数である。〕となる。
【０００８】
また、本考案の複数容器の包装体は、少なくとも２つの容器収納部が、超音波溶着部を介して隣り合わせにあるように構成することができる。
【０００９】
また、本考案の複数容器の包装体は、シート基材の一端部を折り返した状態で超音波溶着することにより配設した容器収納筒部と、シート基材の他端部を折り返した状態で超音波溶着することにより配設した容器収納筒部とが、連結部分を介して連結する構成とすることができる。
【００１０】
また、本考案の複数容器の包装体は、中央部の一部を折り返して、中央部の他の一部に重ねた状態で超音波溶着することにより配設した容器収納筒部を備え、少なくとも３つの容器収納筒部を配設する、構成とすることができる。
【００１１】
また、本考案では、上記本考案の複数容器の包装体で包装されたボトル容器を提供する。
【００１２】
ボトル容器としては、例えばヘアシャンプーやヘアリンス、酒類、飲料水、薬剤（例えば輸液）、菓子（例えば、スナック）、雑貨類、釣具、備品などの容器が挙げられる。ボトル容器の形状は特に規定はない。例えば、一般に筒状と認められる容器や、少なくとも容器収納筒部の内側と接触する部分全体もしくはそのほとんどが同一の口径を有する容器が用いられる。また、包装されるボトル容器の総本数は２本以上である。
また、複数容器の包装体を構成するシート基材である熱可塑性合成樹脂としては、例えばポリアミド、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリスチレン、ポリカーボネート、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリフェニレンサルファイドなどを採用することができる。熱可塑性合成樹脂は、シート基材が湾曲可能なように軟質のものである。
【００１３】
超音波溶着
超音波溶着（超音波ウェルダー加工）では、一般的な超音波振動を発生する装置（超音波溶着機、超音波ウェルダー）により行うことができる。この装置の発振機により発生した高周波電力を、磁歪型ニッケル振動子により超音波振動エネルギに変換する。磁歪型振動子の端面の振動振幅は僅かであることから、その振動を円錐形状の金属のホーンにより増幅させる。超音波溶着時、ホーンと、その直下に配置された下部受台との間に、シート基材のうち、シート基材を重ね合わせ部分（例えば、シートの両端部が重ね合わされた中央部）を配置し、この状態でエアシリンダによってホーンを下降させることにより、シート基材の重ね合わせ部分が超音波溶着される。
シート基材の重ね合わせや、超音波溶着の回数には特に規定はない。この重ね合わせは、シート基材の一端部と他端部とをシート基材の中央部分の異なる部分（例えば、両側部分）に互いに離間した状態で配置した２枚重ねとすることができる。後述する実施例１では、１回の超音波溶着で溶着が可能である。また、シート基材の一端部と他端部とをシート基材の中央部の同一位置（１箇所）に３枚重ねとすることができる。１回の超音波溶着で溶着が可能である。重ね合わせ部分が両側部分あり、重ね合わせ部分が縦方向に直線上に位置しない場合には、２回の超音波溶着をすることで溶着可能である。
【００１４】
超音波溶着における超音波発振出力は、特に規定はないが、通常１００〜２０００ワットの範囲が好ましく、１００〜１５００ワットの範囲、１００〜１０００ワットの範囲、１００〜５００ワットの範囲がさらに好ましい。また、超音波周波数は、特に規定はないが、通常１５〜３５ＫＨｚが好ましく、１５〜３０ＫＨｚがより好ましい。ホーンと下部受台との間の圧力は、特に規定はないが、通常１〜５０Ｋｇ／ｃｍ２が好ましく、１〜２０Ｋｇ／ｃｍ２がより好ましい。加圧時間は、特に規定はないが、通常０．１〜１０秒が好ましく、０．１〜５秒、０．１〜１秒がさらに好ましい。この加圧時間内に超音波振動を行う。したがって、超音波振動による加熱時間は、特に規定はないが、加圧時間と同様に、通常０．１〜１０秒とすることが好ましい。溶着パターンは、特に限定はなく、例えば、線状、点線状、一点鎖線状などが挙げられる。
【００１５】
また、容器収納筒部は湾曲自在なシート基材からなるため、収納される容器の形状に合わせて任意に変形する。各容器収納筒部に収納される容器の個数は１つでも、２つ以上でもよい。
【００１６】
シート基材を複数枚使用する場合
さらに、シート基材を複数枚使用する場合、その使用枚数は２枚（容器収納筒部は４つ）、３枚（容器収納筒部は６つ）またはそれ以上である。この場合の重ね合わせは、ｎ枚のシート基材の一端部と他端部とを各シート基材の中央部分の両側部分に個別に重ね合わせても（２×ｎ枚重ね）、ｎ枚のシート基材のあらかじめ重ね合された両端部を、各シート基材の中央部に重ね合わせてもよい（３×ｎ枚重ね）。
シート基材の超音波溶着は、例えば、複数枚のシート基材の折り返された両端部を重ね合わせて一括して行うことができる。例えば、（１）折り返されたシート基材の両端部が中央部の同一位置に重ね合わせた状態となるシート基材を２枚使用した場合、シートが６層に重ね合わさった部分を、１回の超音波溶着で溶着することができる。また、（２）折り返されたシート基材の一端部と他端部とがシート基材の中央部の異なる部分に互いに離間した状態で重ね合わせた状態となるシート基材（後述する実施例１のシート基材）を２枚使用した場合、シートが４層に重ね合わさった部分を１回の超音波溶着で溶着することができる。
重ね合わせ部分が両側部分あり、重ね合わせ部分が縦方向に直線上に位置しないため、（一括して）１回の超音波溶着で溶着することができない場合には、シートが４層に重ね合わさった部分をそれぞれ１回ずつ（合計２回）超音波溶着で溶着することができる。
また、１つのシート基材に超音波溶着を施して包装体を複数作った後、その複数の包装体を重ねて、さらに超音波溶着をすることにより、シート基材を複数枚使用した包装体を作ることもできる。
この場合、容器収納筒部の数は（２×ｎ）〔ただし、ｎは２以上の整数である。〕となる。
【考案の効果】
【００１７】
本考案によれば、複数容器の包装体の組み立てに際して、シート基材の両端部をその中央部に折り返し、この折り返されたシート基材の両端部を中央部に超音波溶着によって接合するので、シート基材の接合部分が剥がれ難く、この接合部分に微小気泡の混入による白色化が発生しない。よって、複数容器を包装した状態で、そのうちの一部（例えば１つ）の容器を持つことにより、包装された複数容器を同時に複数回移動させることができる。
【００１８】
また、折り返した状態のシート基材を複数枚重ねて、超音波溶着することにより、簡単にシート基材の２倍の個数の容器収納筒部を形成することができる。
さらに、複数枚のシート基材の折り返された両端部を重ね合わせ（または、異なる位置に離間状態で重ね合わせ）、一括してこの重ね合わせ部分を超音波溶着する場合には、１回の接合処理（超音波溶着処理）を行うだけで、シート基材の２倍の個数の容器収納筒部を一度に形成することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本考案の実施例１に係る複数容器の包装体の使用状態の斜視図である。
【図２】本考案の実施例１に係る複数容器の包装体の展開図である。
【図３】本考案の実施例１に係る複数容器の包装体の正面図である。
【図４】本考案の実施例１に係る複数容器の包装体の平面図を模式的に示した図である。
【図５】シート基材を２枚重ねて、超音波溶着する工程を模式的に表した図である。
【図６】１つのシート基材で３つの容器収納筒部を備える複数容器の包装体の平面図を模式的に示した図である。
【図７】１つのシート基材で４つの容器収納筒部を備える複数容器の包装体の平面図を模式的に示した図である。
【図８】１つのシート基材で３つの容器収納筒部を備え、２つの容器収納部と１つの容器収納部が連結部分を介して連結している複数容器の包装体の平面図を模式的に示した図である。
【図９】１つのシート基材で４つの容器収納筒部を備え、２つの容器収納部と連結部分を介して１つの容器収納部が２個連結している複数容器の包装体の平面図を模式的に示した図である。
【考案を実施するための形態】
【００２０】
以下、図１〜図２を参照して、本考案の実施例に係る複数容器の包装体を説明する。ここで、説明の都合上、左右方向および上下方向は、図３に示された複数容器の包装体の展開図における方向をいう。図４は、模式的に示した複数容器の包装体の平面図である。なお、図４〜９の●（黒丸）が超音波溶着部、○（白丸）はシート基材の最端部を指す。図１は、本考案の実施例に係る複数容器の包装体の使用状態であり、本考案の実施例に係る複数容器の包装体で包装されたボトル容器と見ることができる。
【００２１】
図１および図２において、１０は本考案の実施例１に係る複数容器の包装体（以下、包装体）である。ここでは、１本のシャンプー用のボトル容器と１本のリンス用のボトル容器を例にとり、説明する。図１は、図２の包装体１０を表裏逆位置にしたものに、シャンプー用のボトル容器１２Ａと１本のリンス用のボトル容器１２Ｂを用いた使用状態を示した図である。
この包装体１０は、左右方向へ長い略矩形状の透明な熱可塑性合成樹脂からなるシート基材１１を有し、シート基材１１の両端部をその中央部に折り返し、この折り返されたシート基材１１の両端部を、シート基材１１の中央部の両側部分に互いに離間状態で超音波溶着することにより、図２ではシート基材１１の左側部（図１では右側部）に、１本のシャンプー用のボトル容器１２Ａを収納する１つの第１容器収納筒部１３Ａが設けられ、図２ではシート基材１１の右側部（図１では左側部）に、１本のリンス用のボトル容器１２Ｂを収納する１つの第２容器収納筒部１３Ｂが設けられたものである。折り返されたシート基材１１の両端部を、中央部の同一に重ね合わせた状態（シートが３重に重なった状態）で超音波溶着することもできる。中央部とは、折り返したシート基材の端部以外の部分を指す。通常は、折り返したシート基材の端部とその折り返した折り目から中央方向へ容器の外周面の略半分に相当する部分以外の部分を指す。
【００２２】
図３に示すように、シート基材１１は、１枚の左右方向へ長い矩形状の軟質ポリプロピレンシートを打ち抜き加工したものである。シート基材１１は、第１容器収納筒部１３Ａを組み立てる略蝶形状の第１筒部組立用シート部１４Ａと、第２容器収納筒部１３Ｂを組み立てる略蝶形状の第２筒部組立用シート部１４Ｂとを、縦長な短冊形状の中央連結シート部１５により一体的に連結して構成されている。
【００２３】
第１筒部組立用シート部
図３に示すように、第１筒部組立用シート部１４Ａは、主に、上下方向に長い略矩形状の２枚の第１シート片１６と、両第１シート片１６の対峙する辺の上部間を一体的に連結する一対の第１連結片１７とから構成されている。２枚の第１シート片１６は、それぞれシャンプー用のボトル容器１２Ａの外周面を略半分割した面積を有したもので、それぞれの上辺が第１連結片１７側へ向かって徐々に下方傾斜している。そのうち、左側の第１シート片１６の左辺上部には、前記中央連結シート部１５の略左半分に重ね合される横向きの凸状連結片１８が、折り目ａを介して一体的に連結されている。また、右側の第１シート片１６の上辺左部には、円板の略下３分の１が欠けた形状の耳片１９が一体形成されている。一対の第１連結片１７は上下方向に細長い短冊形状のシート片で、両第１連結片１７間には上下方向に長い１本の折り目ａが形成されている。２枚の第１シート片１６は、凸状連結片１８および耳片１９を除いて、両第１連結片１７の折り目ａを中心にして線対象となっている。
【００２４】
第２筒部組立用シート部
図３に示すように、第２筒部組立用シート部１４Ｂは、主に、上下方向に長い略矩形状の２枚の第２シート片２０と、両第２シート片２０の対峙する辺の上部間を一体的に連結する一対の第２連結片２１とから構成されている。２枚の第２シート片２０は、それぞれリンス用のボトル容器１２Ｂの外周面を略半分割した面積を有したもので、それぞれの上辺が第２連結片２１とは反対側へ向かって徐々に上方傾斜している。そのうち、右側の第２シート片２０の右辺上部には、前記中央連結シート部１５の略右半分に重ね合される横向きの凹状連結片２２が、折り目ａを介して一体的に連結されている。また、左側の第２シート片２０の上辺左部には、円板の略下３分の１が欠けた形状の別の耳片１９が一体形成されている。一対の第２連結片２１は上下方向に細長い短冊形状のシート片で、両第２連結片２１間には上下方向に長い１本の折り目ａが形成されている。２枚の第２シート片２０は、凹状連結片２２および別の耳片１９を除いて、両第２連結片２１の折り目ａを中心にして線対象となっている。
また、第１筒部組立用シート部１４Ａと第２筒部組立用シート部１４Ｂとは、その形状を若干変更することで、それぞれに収納されるボトル容器１２Ａ，１２Ｂが、シャンプー用のものか、リンス用のものかを一見して視認できるようになっている。
また、第１筒部組立用シート部１４Ａと第２筒部組立用シート部１４Ｂは、組み立てた際、それぞれ、第１容器収納筒部１３Ａと第２容器収納筒部１３Ｂを構成するため、ボトル容器に関する宣伝広告や模様等が印刷されていることが多い。その面積のほとんどに宣伝広告や模様等が印刷される場合もある。もちろん、シート基材の全体に、宣伝広告や模様等が印刷されていても構わない。
【００２５】
第１連結片１７、第２連結片２１の位置は、特に規定はなく、例えば、対峙する辺の全辺間を連結するもの（第１，２シート片の一部を、第１，２連結片とするもの）であってもよい。シート片の上辺の形状は、特に規定はなく、例えば、平坦、上方傾斜、波型であってもよい。連結片１８の形状は、特に規定はなく、例えば、Ｌ字状、Ｅ字状であってもよい。また、折り返されたシート基材１１の両端部を、中央部の同一に重ね合わせた状態（シートが３重に重なった状態）で超音波溶着する場合には、単に矩形状であっても構わない。連結片２２の形状は、特に規定はなく、例えば逆Ｌ字状、逆Ｅ字状であってもよい。連結片１８，２２の位置は、特に規定はなく、例えば、全辺で構成されてもよい。耳片１９の有無は特に問わない。両第１シート片１６や第２シート片２０は、容器が包装されれば、必ずしもそれぞれ線対象でなくても構わない。第１筒部組立用シート部１４Ａと第２筒部組立用シート部１４Ｂは、同一形状であっても、実施例１の如く、形状を変えても構わない。シート基材は、必ずしも透明である必要はなく、例えば、半透明（例えば乳白色）、不透明（例えば白色）であっても構わない。
【００２６】
包装体の組み立て方
図３に示すように、包装体１０の組み立て時には、両第１連結片１７の折り目ａを中心にして、左側の第１シート片１６を右側の第１シート片１６に重なるように折り曲げ、凸状連結片１８を中央連結シート部１５の略左半分に重ね合わせる。一方、両第２連結片２１の折り目ａを中心にして、右側の第２シート片２０を左側の第２シート片２０に重なるように折り曲げ、凹状連結片２２を中央連結シート部１５の略右半分に重ね合わせる。このとき、凹状連結片２２の凹部２２ａに凸状連結片１８の凸部１８ａが嵌り込む。
折り返されたシート基材１１の両端部を、中央部の同一に重ね合わせた状態（シートが３重に重なった状態）で超音波溶着する場合には、例えば、矩形状の連結部１８Ａを中央連結シート部１５の略右半分に重ね合わせた後、さらにその上に矩形状の連結部２２Ａを重ねて、シートが３重に重なった状態にすることもできる。
【００２７】
その後、凹状連結片２２と凸状連結片１８とが重ね合された中央連結シート部１５を超音波溶着する。このとき、同時に、凸状連結片１８と中央連結シート部１５及び、凹状連結片２２と中央連結シート部１５が同時に溶着される。折り返されたシート基材１１の両端部を、中央部の同一に重ね合わせた状態（シートが３重に重なった状態）で超音波溶着する場合には、例えば、矩形状の連結部１８Ａと矩形状の連結部２２Ａと中央連結シート部１５とが溶着される。使用状態を考慮して、端部の溶着部分は、最端部が好ましい。この場合、第１容器収納筒部１３Ａと第２容器収納筒部１３Ｂは、超音波溶着部を介して隣り合わせとなる。
具体的には、ホーンと下部受台との間に、２枚重ね状態の中央連結シート部１５を配置し、この状態でエアシリンダによりホーンを下降させ、これらの重ね合わせ部分が同時に高い摩擦熱により一瞬で溶けることで超音波溶着され、前記第１容器収納筒部１３Ａと第２容器収納筒部１３Ｂとが組み立てられる（図２、図４）。超音波溶着の条件は、超音波発振出力が１００〜３００ワット、超音波周波数は２０〜２５ＫＨｚ、ホーンと下部受台との間の圧力は１〜１０Ｋｇ／ｃｍ２、加圧時間０．１〜０．５秒である。
【００２８】
包装体の使用方法
図１に示すように、包装体１０の使用時には、第１容器収納筒部１３Ａにシャンプー用のボトル容器１２Ａを差し込むとともに、第２容器収納筒部１３Ｂにリンス用のボトル容器１２Ｂを差し込む。シート基材１１は透明な熱可塑性合成樹脂によりなるため、両ボトル容器１２Ａ，１２Ｂのラベルなどを外から覗き見ることができる。なお、両耳片１９にはシャンプーまたはリンスであることを表示するシールなどを貼着することができる。このように、実施例１の包装体１０は、シート基材１１の両端部をその中央部に折り返し、この折り返されたシート基材１１の両端部を中央部に超音波溶着によって接合するようにしたため、従来のホットメルトによる接着の場合に比べて、シート基材１１の接合部分が剥がれ難い。しかも、従来において問題となったこの接合部分に微小気泡が混入することで発生するこの接合部分の白色化が発生しない。よって、複数容器を包装した状態で、そのうちの一部（例えば１つ）の容器を持つことにより、包装された複数容器を同時に複数回移動させることができる。
【００２９】
シート基材を複数枚用いた態様
なお、実施例１のシート基材１１を２枚用意し、それぞれのシート基材１１の凹状連結片２２と凸状連結片１８とが重なった中央連結シート部１５同士を重ね合わせ（４枚重ね）、その後、この重ね合わせ部分を、前述した方法で同時に超音波溶着するようにしてもよい。これにより、１回の超音波溶着処理を行うだけで、シート基材１１の２つの第１容器収納筒部１３Ａと２つの第２容器収納筒部１３Ｂとを一度に形成することができる。超音波溶着の回数は、製造工程を考慮すれば１回が好ましいが、必要に応じて２回以上でも構わない。
図５は、シート基材を２枚重ねて、超音波溶着する工程を模式的に表した図である。点線の軸上にシートが６層に重ね合わさった部分であり、点線の軸上に超音波溶着することにより、１回の溶着で、４つの容器収納筒部を備える複数容器の包装体ができる。
【００３０】
１つのシート基材で３つ以上の容器収納部を備える態様
（図６，７について）
その他の態様の包装体１０としては、例えば、シート基材１１として３つの筒部組立用シート部が一体的に連結されたものを採用し、各筒部組立用シート部の連結部分を重ね合わせて同時に超音波溶着させたものを採用してもよい。
この場合、「該シート基材の両端部をその中央部に折り返し、この折り返されたシート基材の両端部を、前記中央部の異なる位置に離間状態でまたは該中央部の同一位置に重ね合わせた状態で超音波溶着すること（例えばＡ溶着）」とする他に、少なくとも１回は、中央部の一部を折り返して、中央部の他の一部に重ねた状態で超音波溶着すること（例えばＢ溶着）が必要である。重ね合わせ部を１箇所に纏めればＡ溶着とＢ溶着は、１回の超音波溶着で可能である。
図６は、１つのシート基材で３つの容器収納筒部を備える複数容器の包装体の平面図を模式的に示した図である。この場合、超音波溶着を行う「中央部の一部を折り返して、中央部の他の一部に重ねた状態」を１箇所作る必要がある。
図７は、１つのシート基材で４つの容器収納筒部を備える複数容器の包装体の平面図を模式的に示した図である。この場合、超音波溶着を行う「中央部の一部を折り返して、中央部の他の一部に重ねた状態」を２箇所作る必要がある。
（図８について）
また、３つの筒部組立用シート部が一体的に連結されたシート基材１１として、３つ目の筒部組立用シート部を２つ目の筒部組立用シート部に連結するための連結部分２３の連結方向の幅を長くし、２つの筒部組立用シート部を同時に超音波溶着した後、３つ目の筒部組立用シート部を別ショットで超音波溶着したものを採用してもよい。
図８は、１つのシート基材で３つの容器収納筒部を備え、２つの容器収納部と１つの容器収納部が連結部分を介して連結している複数容器の包装体の平面図を模式的に示した図である。この場合、超音波溶着を行う「中央部の一部を折り返して、中央部の他の一部に重ねた状態」を１箇所作る必要があると共に、超音波溶着を２回行う必要がある。
（図９について）
さらに、シート基材１１として４つの筒部組立用シート部が一体的に連結されたものを採用し、１つ目の筒部組立用シート部を３つ目の筒部組立用シート部に連結するための連結部分２３Ａの連結方向の幅を長くするとともに、２つ目の筒部組立用シート部を４つ目の筒部組立用シート部に連結するための連結部分２３Ｂの連結方向の幅を長くし、第１，第２の筒部組立用シート部を同時に超音波溶着した後、３つ目と４つ目との筒部組立用シート部をそれぞれ別ショットで超音波溶着したものを採用してもよい。
図９は、１つのシート基材で４つの容器収納筒部を備え、２つの容器収納部と連結部分を介して１つの容器収納部が２個連結している複数容器の包装体の平面図を模式的に示した図である。この場合、超音波溶着を行う「中央部の一部を折り返して、中央部の他の一部に重ねた状態」を２箇所作る必要があると共に、超音波溶着を３回行う必要がある。
【００３１】
図６〜９の場合、折り返されたシート基材の両端部を、中央部に重ね合わせた状態で超音波溶着すると共に、超音波溶着を行う「中央部の一部を折り返して、中央部の他の一部に重ねた状態」を少なくとも１箇所以上有するため、容器収納筒部の数は少なくとも３つ以上となる。
図８，９の場合、シート基材の一端部を折り返した状態で超音波溶着することにより配設した容器収納筒部と、前記シート基材の他端部を折り返した状態で超音波溶着することにより配設した容器収納筒部とが、連結部分を介して連結される状態となる。
【００３２】
本考案は、例えばヘアシャンプーやヘアリンス、酒類、飲料水、薬剤（例えば輸液）、菓子（例えば、スナック）、雑貨類、釣具、備品などのボトル容器に係る複数容器の包装体として有用である。
【符号の説明】
【００３３】
１０，１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ，１０Ｄ  複数容器の包装体
１１  シート基材
１２Ａ，１２Ｂ  ボトル容器
１３Ａ  第１容器収納筒部
１３Ｂ  第２容器収納筒部
１４Ａ  第１筒部組立用シート部
１４Ｂ  第２筒部組立用シート部
１５  中央連結シート部
１６  第１シート片
１７  第１連結片
１８  凸状連結片
１８ａ  凸部
１９  耳片
２０  第２シート片
２１  第２連結片
２２  凹状連結片
２３，２３Ａ，２３Ｂ  連結部分
ａ  折り目
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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