【事件の表示】
　平成１０年特許願第１４４０８８号「固形化粧料」拒絶査定不服審判事件〔平成１１年　４月１３日出願公開、特開平１１−１００３１１〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
１．手続の経緯
　本願は、平成１０年５月２６日(国内優先権主張　平成９年７月３０日、　特願平９−２１９２０７号)の出願であって、平成１６年３月３０日付で拒絶査定がなされ、これに対し、同年４月２８日に拒絶査定に対する審判請求がなされるとともに、同年５月２４日に手続補正がなされたものであって、その請求項１に係る発明は、平成１５年６月２４日付け手続補正書によって補正された特許請求の範囲の請求項１に記載された事項により特定される次のとおりのものである。（以下、「本願発明」という。）
　
「表面が無機粉体で被覆された、比重が０．０５〜０．５で、且つ、平均粒子径が１〜８０μｍの中空発泡樹脂粉体を含有する組成物と、溶剤とを混合してスラリーとし、該スラリーを容器又は中皿に充填し、その後、前記溶剤を除去することにより得られる固形化粧料。」
　
２．引用例
　 原査定の拒絶の理由に引用された刊行物には、以下の事項が記載されている。
　
（１）特開昭６４−９９０９号公報（以下「引用例Ａ」という。）
　(a-1)「１．化粧用粉体、炭化水素油類及びシリコーン油類から選ばれるエタノール不溶性油剤並びに界面活性剤を主たる構成成分とする粉末化粧料基材を、溶剤たるエタノールと混合してスラリー状となし、該スラリー状物を容器に充填し、次いでエタノールを除去して固型化させることを特徴とする固型粉末メークアツプ化粧料の製造法。」（特許請求の範囲、１頁左下欄５〜１２行）
　(a-2)「本発明において化粧用粉末は、通常メークアツプ化粧料に用いられるものであれば使用可能である…。斯かる化粧用粉末としては、例えばタルク、カオリン、マイカ、炭酸マグネシウム、炭酸カルシウム、ケイ酸マグネシウム、ケイ酸アルミニウムマグネシウム、シリカなどの無機体質顔料；酸化チタン、酸化亜鉛などの白色顔料；黄酸化鉄、ベンガラ、黒酸化鉄などの無機着色顔料；タール色素などの有機着色顔料；雲母チタン、酸化鉄雲母チタンなどの、パ−ル剤；その他ナイロンパウダーなどの有機粉末が挙げられ、これらの中から化粧目的に合わせ適宜選択して使用することができる。」（２頁右下欄２行〜３頁左上欄２行）
　
（２）特開平４−９３１９号公報（以下、「引用例Ｂ」という。）
　(b-1)「１．中空球状重合体の表面に無機微粉末が付着してなる複合中空粒子を含有する化粧料用配合材。」（特許請求の範囲、１頁左下欄５〜６行）
　(b-2)「本発明は軽く、弾力性があり、隠蔽性、被覆性、触感等において優れた化粧料を提供することを目的とする。」（２頁左上欄７〜９行）
　(b-3)「本発明に用いられる中空球状重合体とは、例えば特公昭４２−２６５２４号公報、特公昭６０−２１７７０号公報等に開示されている方法で得られる熱膨張性マイクロカプセルを熱膨張させることにより得ることができる。即ち、重合性不飽和結合を有するモノマ−を揮発性膨張剤および重合開始剤と混合し、これを適当な乳化分散剤等を含む水性媒体中で重合させて熱膨張性マイクロカプセルを得、これを加熱することにより熱膨張させて得ることができる。熱膨張性マイクロカプセルを前述の米国特許第４，７２２，９４３号明細書に記載のごとく無機微粉末と共に加熱するとマイクロカプセルが微粉末がその表面に付着した状態で膨張するため一工程で複合中空粒子を得ることができる。」（２頁左上欄１４行〜右上欄８行）
　(b-4)「複合中空微粉末は、これを従来の無機微粉末や有機微粒子に代えて化粧品に配合すればよい。」（３頁左上欄２０行〜右上欄２行）
　(b-5)「参考例１（複合中空粒子（１）の製造）
　松坂貿易（株）レーディゲミキサーにマツモトマイクロスフェア−Ｆ−３０Ｄ（注１）と酸化チタン（注２）、重量比１５／８５の比率で投入し、３分間混合後、ジャケット温度１４０℃で１０分間加熱品温９０℃で冷却して複合中空粒子（１）を得た。
得られた複合中空粒子（１）は真比重０．３、見掛比重０．１５、粒径は２０〜４０μｍであった。この粒子は酸化チタンの隠蔽性、中空粒子の弾力性を兼ねそなえた粒子であった。得られた複合中空粒子を用い、酸化チタン水性ペイントを作成したところ２０vol%の酸化チタンと代替しても隠蔽性は低下しなかった。
注１＝塩化ビニリデン／アクリロニトリル共重合体を殻成分とする平均粒径１５μｍ、真比重ｄ＝１．１の熱膨張性微小球。
注２＝平均粒径約０．２μｍ、比重ｄ＝４．２。」（３頁右上欄４〜２０行）
　(b-6)「参考例２（複合中空粒子（２）の製造）
　レーディゲミキサー（連続式）に、マツモトマイクロスフェアＦ−３０（注３）／タルク（注４）を重量比１５／８５の比率で連続的に供給し、ジャケット温度１４０℃、滞留時間２０分、出口側品温９０℃で連続的に熱膨張させた。得られた複合中空粒子（２）は真比重０．２、見掛比重０．１、平均粒径２０μｍであった。
　タルクのなめらかさをそなえた圧縮性の粉体で耐荷重性は３００kg/cm2であった。
注３：塩化ビニリデン／アクリロニトリル共重合体を殻成分とする平均粒径約１５μｍ、ｄ＝１．１の熱膨張性微小球。
注４＝平均粒径約４μｍ、真比重ｄ＝２．８。」（３頁左下欄１行〜左下欄１４行）
　(b-7)「本発明に用いる複合中空粒子は中に空気を含み、粒子の軽量化が可能であり、かつ所望の比重に調節できるため、種々の化粧品用粒子としての利用が可能である。」（４頁左下欄５〜８行）
　
３．対比
　引用例Ａには「化粧用粉体、炭化水素油類及びシリコーン油類から選ばれるエタノール不溶性油剤並びに界面活性剤を主たる構成成分とする粉末化粧料基材を、溶剤たるエタノールと混合してスラリー状となし、該スラリー状物を容器に充填し、次いでエタノールを除去して固型化させることにより得られる固型粉末メークアツプ化粧料」（摘記事項(a-1)）（以下、「引用発明」という。）が記載されている。
　引用発明で用いられる粉体は、無機体質顔料、白色顔料、無機着色顔料、有機着色顔料、パ−ル剤、有機粉末等である（摘記事項(a-2)）から、本願発明と引用発明を対比すると、両者は
　
「化粧用粉体を含有する組成物と、溶剤とを混合してスラリーとし、該スラリーを容器に充填し、その後、溶剤を除去することにより得られる固形化粧料。」
　
である点で一致し、
　本願発明は溶剤と混合する粉体が「表面が無機粉体で被覆された、比重が０．０５〜０．５で、且つ、平均粒子径が１〜８０μｍの中空発泡樹脂粉体」であるのに対して、引用発明で用いられる粉体は、無機体質顔料、白色顔料、無機着色顔料、有機着色顔料、パ−ル剤、有機粉末等である点で相違する。
　
４．当審の判断
　引用例Ｂには「中空球状重合体の表面に無機微粉末が付着してなる複合中空粒子」が記載されており（摘記事項(b-1)）、この複合粒子を構成する中空球状重合体は中空発泡樹脂粉末である（摘記事項(b-3))。そして、その具体例として参考例１、２に記載されている複合中空粒子（１）は、真比重０．３、見掛比重０．１５、粒径２０〜４０μｍ、複合中空粒子（２）は真比重０．２、見掛比重０．１、平均粒径２０μｍである（摘記事項(b-5),(b-6))。
　すなわち、引用例Ｂには、「表面が無機粉体で被覆された、比重が０．０５〜０．５で、且つ、平均粒子径が１〜８０μｍの中空発泡樹脂粉体」に含まれる複合中空粒子が記載されている。
　そして、引用例Ｂには、複合中空粒子が、軽く、弾力性があり、隠蔽性、被覆性、感触等において優れた化粧料を提供するものである（摘記事項(b-2),(b-7))こと、及び従来の無機微粉末や有機微粒子に代えて化粧品に配合すればよい（摘記事項(b-4)）ことが記載されている。
　してみれば、引用発明において、より優れた化粧料を製造するために、無機体質顔料、白色顔料、無機着色顔料、有機着色顔料、パ−ル剤、有機粉末等の粉体に代えて、引用例Ｂに記載の複合中空粒子を採用することは当業者が容易に想到し得ることである。さらに、引用例Ｂに記載の複合中空粒子の比重及び平均粒径を含む、比重が０．０５〜０．５で、且つ、平均粒子径が１〜８０μｍという比重及び平均粒子径に関する条件も当業者が適宜選定することができるものである。
　そして、本願発明の効果も当業者が予測し得る範囲内のものである。
　
５．むすび
　以上のとおり、本願発明は、引用例Ａ及びＢに記載された発明に基づいて、当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。
　よって、結論のとおり審決する。