(57)【要約】      （修正有）【課題】ふるいを有するコンベヤの上方にホッパを配置し、該ホッパから、コンベヤへの固形物の供給を自由落下とすることによって、省スペースと省コストとを実現することができる選別機を提供する。【解決手段】下端に供給口１２を有し、選別の対象となる固形物を収容するホッパ１０と、供給口の下方に平板部２１，２２を有するとともに、前後方向に往復振動させて搬送するコンベヤ２０とを備えてなり、コンベヤは、平板部の前方にふるい部２３を設け、供給口から落下する固形物を平板部で受け、ふるい部へ搬送する。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
下端に供給口を有し、選別の対象となる固形物を収容するホッパと、前記供給口の下方に平板部を有するとともに、前後方向に往復振動させて搬送するコンベヤとを備えてなり、該コンベヤは、前記平板部の前方にふるい部を設け、前記供給口から落下する固形物を前記平板部で受け、前記ふるい部へ搬送することを特徴とする選別機。
【請求項２】
前記ホッパは、前記供給口を前後に２箇所設け、前記コンベヤは、前記供給口に対応する前記平板部を２箇所設けるとともに、前部の前記平板部が前記ふるい部の後部上方であって、後部の前記平板部との間に、高さ方向の隙間を設けることを特徴とする請求項１記載の選別機。
【請求項３】
前記コンベヤは、後から前に向けて低くすることを特徴とする請求項１または請求項２記載の選別機。
【請求項４】
前記供給口の下端は、前記平板部と平行に形成することを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれかに記載の選別機。
【請求項５】
前記供給口は、長方形の横断面形状とすることを特徴とする請求項１ないし請求項４のいずれかに記載の選別機。
【請求項６】
前記ふるい部は、前端部の上方にストッパを設けることを特徴とする請求項１ないし請求項５のいずれかに記載の選別機。
【請求項７】
前記供給口は、開閉用のシャッタを有することを特徴とする請求項１ないし請求項６のいずれかに記載の選別機。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この考案は、固形物の選別機に関する。
【背景技術】
【０００２】
選別の対象となる固形物をサイズごとに選別分離することが必要となる場合がある。このような場合には、ふるいを使用することが多い。
【０００３】
従来の選別機は、選別対象となる固形物を収納するホッパと、固形物を選別分離するふるいとから構成され（非特許文献１）、固形物は、ホッパからふるいへ送られる。ふるいは、ふるいの機能を発揮するために、固形物をふるいの表面に均一に搬送することが望ましく、そのため、ホッパの巾は、ふるいの巾とほぼ同一であって、ホッパは、ふるいの搬送スピードに対して、固形物のふるいへの供給量を制御するように、ふるいとは別のバイブレータによって固形物を搬送する。
【先行技術文献】
【非特許文献】
【０００４】
【非特許文献１】http://www.hitachizosen.co.jp/product/precision/cat146/932.html#lb4
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
かかる従来技術によるときは、ふるいの性能を発揮するために、ホッパとふるいとに、各駆動源が必要となり、設置スペースと製作コストとが過大になるという問題があった。
【０００６】
そこで、この考案の目的は、かかる従来技術の問題に鑑み、ふるいを有するコンベヤの上方にホッパを配置し、ホッパから、コンベヤへの固形物の供給を自由落下とすることによって、省スペースと省コストとを実現することができる選別機を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
かかる目的を達成するためのこの考案の構成は、下端に供給口を有し、選別の対象となる固形物を収容するホッパと、供給口の下方に平板部を有するとともに、前後方向に往復振動させて搬送するコンベヤとを備えてなり、コンベヤは、平板部の前方にふるい部を設け、供給口から落下する固形物を平板部で受け、ふるい部へ搬送することをその要旨とする。
【０００８】
なお、ホッパは、供給口を前後に２箇所設け、コンベヤは、供給口に対応する平板部を２箇所設けるとともに、前部の平板部がふるい部の後部上方であって、後部の平板部との間に、高さ方向の隙間を設けることができる。
【０００９】
また、コンベヤは、後から前に向けて低くしてもよい。
【００１０】
さらに、供給口の下端は、平板部と平行に形成してもよい。
【００１１】
また、供給口は、長方形の横断面形状とすることができる。
【００１２】
さらに、ふるい部は、前端部の上方にストッパを設けることができる。
【００１３】
また、供給口は、開閉用のシャッタを有してもよい。
【考案の効果】
【００１４】
かかる考案の構成によるときは、選別対象となる固形物を収容するホッパがコンベヤの上方に配置しているため、固形物は、供給口からコンベヤの平板部の上面へ自由落下し、堆積する。堆積した固形物は、前後方向に往復振動させて搬送するコンベヤによって、コンベヤの平板部と接触している部分とその周囲の部分とが平板部を移動し、移動中に重なっている固形物は、振動によって平板部全域に分散され、ふるい部へと搬送される。これらのふるい部へ搬送される固形物に相当する量の固形物がホッパからコンベヤの平板部へ順次供給されることとなる。
【００１５】
一方、ふるい部へ搬送された固形物は、ふるい部も同一の駆動源を有する搬送コンベヤとなっているため、隙間より小さい固形物は、ふるい部で搬送中に落下し、ふるい部の隙間より大きい固形物は、ふるい部を越えて前方へ移動する。このようにして、選別対象となる固形物は、ふるい部によってサイズごとに選別分離することができる。したがって、ホッパをコンベヤの上方に配置し、コンベヤにホッパの供給口に対応する平板部を設けることによって、ふるい部へ固形物を供給する駆動源が不要となるため、省スペースと省コストとを達成することができる。
【００１６】
ホッパに供給口を前後２箇所設け、供給口に対応する平板部をコンベヤに２箇所設けるとともに、前部の平板部がふるい部の後部上方であって、後部の平板部との間に、高さ方向の隙間を設けることによって、前部の平板部と上下に重なっているふるい部は、後部の平板部に供給される固形物に対する専用のふるいとしての使用ができ、重なっている部分の前側にあるふるい部は、後部の平板部のふるい作業を経た大きな固形物が前部の平板部から供給される固形物に対して付加される。したがって、ホッパの前後方向において、同時に、ほとんど均等にふるい作業ができるため、処理スピードの向上を図ることができる。
【００１７】
コンベヤを後から前に向けて低くすることによって、固形物に対するコンベヤの搬送スピードをアップすることができるため、処理スピードの向上を図ることができる。
【００１８】
供給口の下端を平板部と平行に形成することによって、供給口と平板部との間に堆積する固形物は、巾方向と前後方向にほとんど同一の高さで、コンベヤ上を連続的に搬送させることができ、固形物をコンベヤ全域に均等に分散することが容易となる。したがって、処理スピードの向上を図ることができる。
【００１９】
供給口を長方形の横断面形状とすれば、固形物は、コンベヤ上を連続的に同一の巾の帯状に搬送させることができるため、固形物をコンベヤの巾方向に均等に分散することが容易となる。したがって、処理スピードの向上を図ることができる。また、供給口の巾方向の長さがコンベヤの巾方向の長さとほとんど同一であれば、さらに効果的となる。
【００２０】
ふるい部の前端部の上方にストッパを設けることによって、ストッパは、ふるい部を搬送する大きな固形物の上に乗っている小さな固形物をふるい部側へ落とすことができ、選別の精度を向上することができる。
【００２１】
供給口が開閉用のシャッタを有することによって、選別機は、シャッタを閉じれば、ホッパに固形物を詰め込んだ状態を維持することができ、シャッタを開ければ、選別作業をすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】正面全体図
【図２】側面全体図
【図３】要部拡大図
【図４】要部部品拡大図
【考案を実施するための形態】
【００２３】
以下、図面を以って考案の実施の形態を説明する。
【００２４】
選別機は、ホッパ１０とコンベヤ２０とを備えてなる（図１、図２）。
【００２５】
選別機のホッパ１０とコンベヤ２０とは、ベースフレーム５０に取り付けられている。
【００２６】
ベースフレーム５０は、下部において、箱形に形成されているベース５１と、ベース５１の四隅に立設する柱５２、５２……と、柱５２、５２……の上に四方枠に形成されているフレーム５３とが取り付けられている。また、ベース５１の下部には選別機を移動するための両側に斜面が設けられ中央部に逃げ溝が設けられているローラを有する車輪５４、５４…が装着されている。選別機は、車輪５４、５４…に適合する図示しない山形のレール上を走行することができる。なお、ベースフレーム５０の周囲は、正面のカバー５０ａと背面のカバー５０ｂを除き、図示しないカバーで側面が覆われている（図２）。なお、図１は、選別機の正面図であり、図２は、選別機の側面図である。
【００２７】
ホッパ１０は、底部１１と、供給口１２、１２と収容部１４とから構成されている。
【００２８】
ホッパ１０の底部１１は、板材を屈曲して形成されており、ベースフレーム５０のフレーム５３に取り付けられている。底部１１は、フレーム５３に取り付けられている各辺から供給口１２、１２の各辺に向けて横断面積を狭めるように下向きの斜面１１ａ、１１ａ…が設けられている。また、底部１１の供給口１２、１２の中間には、斜面１１ａ、１１ａが底部１１の内面の巾方向に山形となって設けられている（図１、図３（Ａ））。
【００２９】
ホッパ１０の前後に２箇所設けられている供給口１２、１２は、底部１１から垂下しているプレート１１ｂ、１１ｂに取り付けられている（図３（Ａ））。各供給口１２は、板材を屈曲させて四方枠状に形成されており、上端部と下端部の横断面が、長方形の形状となっている。各供給口１２の中間部には、下端部に向けた斜面１２ａ、１２ａ…が形成されており、横断面積が多少狭められている。また、各供給口１２の下端は、上端部に対して斜めになっている。供給口１２、１２は、開閉用のシャッタ１３が底部１１の下端と供給口１２、１２の上端との間の間隙に取り付けてられている。このシャッタ１３には、供給口１２、１２の上端の開口とほとんど同一の開口１３ａ、１３ａが設けられている（図３（Ｂ））。ホッパ１０の底部１１の下端は、シャッタ１３を出した状態では、供給口１２、１２に対して閉じており、シャッタ１３をＫ1 方向に引くと、開口１３ａ、１３ａが供給口１２、１２と合致することにより、供給口１２、１２に対して開く（図３（Ａ））。なお、シャッタ１３には、出し引き限度を規制するストッパ１３ｂ、１３ｂが設けられている。なお、図３（Ａ）は、ホッパ１０の底部１１の拡大図であり、図３（Ｂ）は、シャッタ１３の平面図である。また、図３（Ａ）の二点鎖線は、シャッタ１３を引いた位置を示す。
【００３０】
ホッパ１０の収容部１４は、フレーム５３に立設されている図示しない支持部材に、正面のカバー１４ｂ、側面のカバー１４ｃ、１４ｃ、背面のカバー１４ｄがフレーム５３の上方を取り囲むように取り付けられており、その上部を覆うように天面のカバー１４ｅが取り付けられている。これらのカバー１４ｂ、１４ｃ、１４ｃ、１４ｄ、１４ｅに囲まれた内部が底部１１の上方で選別の対象となる固形物を収容する収容部１４を形成している（図１、図２）。なお、天面のカバー１４ｅには、ホッパ１０の収容部１４と通じている接続口１５が設けられている。
【００３１】
コンベヤ２０は、ホッパ１０の供給口１２、１２に対応する後部の平板部２１と、前部の平板部２２と、ふるい部２３とから構成される（図３、図４）。
【００３２】
コンベヤ２０は、ホッパ１０の正面に対して前後に長く形成されており、ホッパ１０の前後の供給口１２、１２に対応する後部の平板部２１と前部の平板部２２とを２箇所設けるとともに、前部の平板部２２がふるい部２３の後部上方であって、後部の平板部２１との間に、高さ方向の隙間Ｈが設けられている。前部の平板部２２は、ふるい部２３の上方の後半分を覆うように設けられている。
【００３３】
コンベヤ２０の後部の平板部２１と前部の平板部２２とは、板材を屈曲して形成されている。コンベヤ２０は、巾方向の両端にガイド２０ａ、２０ａが形成され、後部の平板部２１の後端にガイド２０ｂが、前部の平板部２２の後端にガイド２０ｃが形成されている。また、後部の平板部２１と前部の平板部２２とのホッパ１０から落下する固形物を受ける部分は、平坦な平板状に形成されており、同時に、ホッパ１０の各対応する供給口１２、１２の下端に対して平行に形成されている。
【００３４】
コンベヤ２０のふるい部２３は、先端を下向きに折り曲げられている前後方向の丸棒２３ａ、２３ａ…がコンベヤ２０の巾方向に等ピッチで並べられている（図４（Ｃ）、（Ｄ））。これらの丸棒２３ａ、２３ａ…の後端は、後部の平板部２１の前端の下向きの折曲部分に固定されており、丸棒２３ａ、２３ａ…の前端は、ガイド２０ａ、２０ａに取り付けられているブラケット２３ｂに固定されている（図４（Ｂ）、（Ｄ））。また、これらの丸棒２３ａ、２３ａ…間の各隙間Ｗは、一定寸法となっている。ふるい部２３の後半分２３ｃは、上方に前部の平板部２２が設けられ、ふるい部２３の前半分２３ｄの上方は、開放している。ふるい部２３の前端部の上方には、断面Ｌ字形のストッパ２４がガイド２０ａ、２０ａ間に設けられている。なお、図４（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）は、コンベヤ２０の平面図、中央縦断面図、正面図であり、図４（Ｄ）は、図４（Ｃ）のＸ部拡大図である。
【００３５】
コンベヤ２０全体は、後から前に向けて低くしてあり、リニアフィーダ用の電磁式のバイブレータ２５に取り付けられている（図１、図３）。バイブレータ２５は、電磁石２５ａ、前後左右の板バネ２５ｂ、２５ｂ…、下フレーム２５ｃ、前後左右の防振コイルバネ２５ｄ、２５ｄ…、おもり２５ｅ、コンベヤブラケット２５ｆを備えて構成されている。また、バイブレータ２５は、ベースフレーム５０のベース５１の上面にブラケット２５ｇを介して取り付けられており、バイブレータ２５は、コンベヤ２０全体を前後方向に往復振動させている。また、バイブレータ２５の制御盤２６は、ベース５１の上面のコンベヤ２０の前部の背面側に付設されている（図２）。
【００３６】
コンベヤ２０のふるい部２３の下方には、ふるい部２３から落下する、ふるい部２３の隙間Ｗより小さな固形物を収容するボックス６１がベースフレーム５０のベース５１の上面に、ブラケット６１ａを介して付設されている（図１、図２）。ボックス６１は、上面が開放しており、ふるい部２３の下方を覆うように形成されている。ボックス６１の前面の下端部には、収容した固形物を排出する接続口６２が付設されているが、ボックス６１の底は、前後方向と巾方向との傾斜が接続口６２に向けて設けられている。
【００３７】
コンベヤ２０のふるい部２３の先端の下方には、ふるい部２３を越えて前方へ移動してくるふるい部２３の隙間Ｗより大きな固形物を収容するシュート６３が、ブラケット６３ａとブラケット６３ｂとを介して、付設されている（図２）。シュート６３は、上面が開放しており、側面が正面側から背面側に向かって傾斜している。また、シュート６３の下面は、ベース５１の上面に付設されている収容箱６４の中の引出６４ａに向けて開口されている。引出６４ａの前面には、取手６４ｂ、６４ｂが装着されており、引出６４ａは、収容箱６４に対して前後方向に出し引き自在となっている。
【００３８】
この選別機は、射撃訓練に使用する。すなわち、選別機のホッパの正面のカバー１４ｂが射撃訓練の的となる（図１、図２）。この選別機を射撃訓練に使用する場合には、ホッパ１０の底部１１と供給口１２、１２との間のシャッタ１３を閉じておき、直径２．８mm以下の球状のゴムチップＣ、Ｃ…をホッパ１０に詰め込む。
【００３９】
射撃訓練として、正面のカバー１４ｂに向けて弾丸Ｂ、Ｂ…を発射すると、弾丸Ｂ、Ｂ…は、正面のカバー１４ｂを貫通するが、ホッパ１０の収容部１４に詰め込まれているゴムチップＣ、Ｃ…が緩衝材として作用し、ゴムチップＣ、Ｃ…の中で止まる。
【００４０】
したがって、射撃訓練が終了すると、ホッパ１０には、ゴムチップＣ、Ｃ…と弾丸Ｂ、Ｂ…が混在する。しかし、弾丸Ｂ、Ｂ…は、通常鉛合金で製造されるため、鉛による環境汚染が問題となる。そこで、弾丸Ｂ、Ｂ…をゴムチップＣ、Ｃ…の中から選別分離することが必要となる。
【００４１】
この選別機を選別機として使用する場合には、射撃訓練の終了後、シャッタ１３を引くことによって、ホッパ１０内のゴムチップＣ、Ｃ…と弾丸Ｂ、Ｂ…が混在する固形物は、供給口１２、１２を介して、コンベヤ２０の後部の平板部２１と前部の平板部２２へと自由落下し、堆積する。次に、バイブレータ２５を起動すると、堆積している固形物のコンベヤ２０の後部の平板部２１と前部の平板部２２とに接触している部分とその周囲の部分は、コンベヤ２０上を移動し、後部の平板部２１の固形物は、ふるい部２３へ搬送され、前部の平板部２２の固形物は、前部の平板部２２を移動し、ふるい部２３へ落下する。これらのふるい部２３へ搬送される固形物に相当する量の固形物がホッパ１０から後部の平板部２１と前部の平板部２２へと自由落下により順次供給される。
【００４２】
ふるい部２３では、丸棒２３ａ、２３ａ…間の各隙間Ｗの寸法は、４mmとなっている。一方、ゴムチップの直径は、２．８mm以下であり、弾丸の直径は、４．９mmとなっている。したがって、ゴムチップＣ、Ｃ…と弾丸Ｂ、Ｂ…が混在する固形物は、ふるい部２３を移動中に、ゴムチップＣ、Ｃ…は、丸棒２３ａ、２３ａ…の隙間Ｗ…へ落下し、ボックス６１に収容され、弾丸Ｂ、Ｂ…は、ふるい部２３を通過し、ふるい部２３の前方にあるシュート６３を介して引出６４ａの中へ落下する。
【００４３】
このように選別分離したゴムチップＣ、Ｃ…は、接続口６２から排出し、接続口１５を介して選別機のホッパ１０へ再度戻される。
【００４４】
運転終了後、弾丸Ｂ、Ｂ…は、引出６４ａを引き出して回収することができる。弾丸Ｂ、Ｂ…を取り除いた選別機は、射撃の訓練に再度使用することができる。
【他の実施の形態】
【００４５】
本考案では、選別の対象となる固形物を弾丸Ｂ、Ｂ…とゴムチップＣ、Ｃ…としているが、弾丸Ｂ、Ｂ…とゴムチップＣ、Ｃ…以外の固形物にも対応することができる。
【００４６】
本考案では、ふるい部２３は、丸棒２３ａ、２３ａ…を並べて取り付けているが、各丸棒２３ａの代わりに、角材でもよく、また、丸棒を並べる代わりに、格子状に形成したり、網や孔を設けることによって、ふるいを形成してもよい。
【００４７】
本考案では、前後方向に往復振動させて搬送するコンベヤ２０は、駆動源として電磁式のバイブレータ２５を使用しているが、モータとカムによるメカ式やエアー式のバイブレータを使用することができる。
【００４８】
本考案では、供給口１２、１２は、コンベヤ２０の前後方向に２箇所設けているが、コンベヤの巾方向に２箇所設けることもできる。
【００４９】
本考案では、シャッタ１３は、供給口１２、１２に対して１枚となっているが、各供給口１２にシャッタを設けてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００５０】
この考案は、固形物をサイズごと選別することに対し、広く好適に適用することができる。
【符号の説明】
【００５１】
Ｈ…隙間
１０…ホッパ
１２…供給口
１３…シャッタ
２０…コンベヤ
２１…後部の平板部
２２…前部の平板部
２３…ふるい部
２４…ストッパ
実用新案登録出願人      アンドールシステムサポート株式会社
北菱電興株式会社
【図１】
0003170650.tif 000003
【図２】
0003170650.tif 000004
【図３】
0003170650.tif 000005
【図４】
0003170650.tif 000006