(57)【要約】【課題】  簡易な構成で製造コストが廉価で、検査が容易で、手袋を確実かつ損傷させることなく取付けることのできる手袋のピンホール検査装置を提供する。【解決手段】  内部に高圧気体Ｈを送るためのパイプ１１を配置した本体部１０と、本体部１０の上面から立設され、パイプ１１から送られた高圧気体Ｈを、上端部から手袋Ｇの内部に噴出する供給シャフト２０と、供給シャフト２０の上端部より下位に水平方向に固定され、手袋Ｇの裾部Ｇ１が下面３１にまで達する状態で密に嵌着する円板状の固定板３０と、供給シャフト２０の固定板３０より下位部分に水平方向に設けられ、昇降動自在で、供給シャフト２０に固定するための固定部材４２を備え、上面４１と固定板３０の下面３１との間で手袋Ｇの裾部Ｇ１を挟持する略円板状の昇降板４０を設けて構成する。【選択図】    図１
0003165199.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ゴム製や樹脂製の手袋（Ｇ）のピンホールの有無を検査する装置であって、内部に高圧気体（Ｈ）を送るためのパイプ（１１）を配置した箱状の本体部（１０）と、前記本体部の上面から立設され，前記パイプから送られた高圧気体を，上端部から前記手袋の内部に噴出する供給シャフト（２０）と、前記供給シャフトの上端部より下位に水平方向に固定され，前記手袋の裾部（Ｇ１）より大きな外径を有し，該裾部が下面にまで達する状態で密に嵌着する円板状の固定板（３０）と、前記供給シャフトの前記固定板より下位部分に水平方向に設けられ，昇降動自在で，前記供給シャフトに固定するための固定部材（４２）を備え，前記固定板と同一またはそれより大きい外径を有し，上面と前記固定板の下面との間で前記手袋の裾部を挟持する略円板状の昇降板（４０）と、を備えることを特徴とする手袋のピンホール検査装置。
【請求項２】
ゴム製や樹脂製の手袋（Ｇ）のピンホールの有無を検査する装置であって、内部に高圧気体（Ｈ）を送るためのパイプ（１１）を配置した箱状の本体部（１０）と、前記本体部の上面から立設され，前記パイプから送られた高圧気体を，上端部から前記手袋の内部に噴出する供給シャフト（２０）と、前記供給シャフトの上端部より下位に水平方向に固定され，前記手袋の裾部（Ｇ１）より大きな外径を有し，該裾部が下面にまで達する状態で密に嵌着する円板状の固定板（３０）と、前記供給シャフトの前記固定板より下位部分に水平方向に設けられ，昇降動自在で，前記供給シャフトに固定するための固定部材（４２）を備え，前記固定板と同一またはそれより大きい外径を有し，上面と前記固定板の下面との間で前記手袋の裾部を挟持する略円板状の昇降板（４０）と、前記パイプの前記供給シャフトより上流側に第一バルブ本体（５１）を設け，該第一バルブ本体の開閉操作を行う第一スイッチ（５２）を，前記本体部の上面に設けた第一バルブ機構（５０）と、前記パイプの前記供給シャフトより下流側に第二バルブ本体（６１）を設け，該第二バルブ本体の開閉操作を行う第二スイッチ（６２）を，前記本体部の上面に設けた第二バルブ機構（６０）と、を備えることを特徴とする手袋のピンホール検査装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、ゴム製あるいは樹脂製手袋のピンホールの有無を検査する検査装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
例えば、電気装置に触れる作業や手術を行うための手袋として、絶縁性や耐透水性などに優れるゴム製や樹脂製のものが多く使用されている。こうした手袋は、感電や感染などを未然に防止する必要性から、ピンホールが存在するものの使用は避けなければならない。
【０００３】
そのため、従来から、こうした手袋にピンホールが存在するか否かを検査するための検査装置が使用されている（例えば、特許文献１、２参照）。
【０００４】
特許文献１に記載の検査装置は、その請求項９に記載のように、合成樹脂製やゴム製の手袋を、その開口部に適合する保持具に被せて気密に取付け、内部に高圧気体を封入して膨らませ、その高圧気体の漏洩によって発生する超音波を、超音波検出器によって検出してピンホールの有無を検査している。
【０００５】
また、特許文献２に記載の検査装置も同様に、その請求項１に記載のように、手袋の開口部を保持具に被せて、その内部に高圧気体を封入して膨らませ、超音波検出器によってピンホールの有無を検出している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平７−２１８３７７号公報
【特許文献２】特開平７−１５１６３５号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００７】
しかし、上記二つの従来技術に係る検査装置には解決すべき大きな問題がある。すなわち、両検査装置共に、超音波検出器によってピンホールの有無を検査するため、当該超音波検出器などの機器を必要として装置が複雑となり、これに伴い製造コストが嵩む。また、検査自体も大掛かりで厄介である。
【０００８】
また、特許文献１に記載の検査装置では、手袋を、その開口部を保持具に被せて取付けるので、当該手袋が高圧気体の圧力によって保持具から離脱し易いといった問題がある。
【０００９】
また、特許文献２に記載の検査装置では、手袋の裾を、可動留具の鋭利なエッジと、固定留具の傾斜面とによって線接触状態で挟持するので、挟持されている部分（裾）が破損し易いといった問題がある。例えば、手術用の手袋は超肉薄に形成されているため、その危険性が高い。
【００１０】
また、可動留具のエッジと固定留具の傾斜面とを、その全長にわたって均一に線接触させるためには、必然的に高精度の加工技術と組立技術を必要とするため、製造が極めて厄介である。また、例えば、組立てにバラツキが生じると均一な線接触が得られないので、手袋の裾から高圧気体が漏れてしまい、正確な検査を行うことができない。
【００１１】
本考案はこうした問題に鑑み創案されたもので、簡易な構成で製造コストが廉価であり、検査を容易かつ正確に行うことができ、さらに、手袋を確実かつ損傷させることなく取付けることのできる手袋のピンホール検査装置を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
図１乃至図４を参照して説明する。請求項１に記載の手袋のピンホール検査装置１は、ゴム製や樹脂製の手袋Ｇのピンホールの有無を検査する装置であり、内部に高圧気体Ｈを送るためのパイプ１１を配置した箱状の本体部１０と、前記本体部１０の上面から立設され、前記パイプ１１から送られた高圧気体Ｈを、上端部から前記手袋Ｇの内部に噴出する供給シャフト２０と、前記供給シャフト２０の上端部より下位に水平方向に固定され、前記手袋Ｇの裾部Ｇ１より大きな外径を有し、当該裾部Ｇ１が下面３１にまで達する状態で密に嵌着する円板状の固定板３０と、前記供給シャフト２０の前記固定板３０より下位部分に水平方向に設けられ、昇降動自在で、前記供給シャフト２０に固定するための固定部材４２を備え、前記固定板３０と同一またはそれより大きい外径を有し、上面４１と前記固定板３０の下面３１との間で前記手袋Ｇの裾部Ｇ１を挟持する略円板状の昇降板４０と、を備える。
【００１３】
請求項２に記載の手袋のピンホール検査装置１は、ゴム製や樹脂製の手袋Ｇのピンホールの有無を検査する装置であり、内部に高圧気体Ｈを送るためのパイプ１１を配置した箱状の本体部１０と、前記本体部１０の上面から立設され、前記パイプ１１から送られた高圧気体Ｈを、上端部から前記手袋Ｇの内部に噴出する供給シャフト２０と、前記供給シャフト２０の上端部より下位に水平方向に固定され、前記手袋Ｇの裾部Ｇ１より大きな外径を有し、当該裾部Ｇ１が下面３１にまで達する状態で密に嵌着する円板状の固定板３０と、前記供給シャフト２０の前記固定板３０より下位部分に水平方向に設けられ、昇降動自在で、前記供給シャフト２０に固定するための固定部材４２を備え、前記固定板３０と同一またはそれより大きい外径を有し、上面４１と前記固定板３０の下面３１との間で前記手袋Ｇの裾部Ｇ１を挟持する略円板状の昇降板４０とを備える。
【００１４】
また、前記パイプ１１の前記供給シャフト２０より上流側に第一バルブ本体５１を設け、当該第一バルブ本体５１の開閉操作を行う第一スイッチ５２を、前記本体部１０の上面に設けて構成した第一バルブ機構５０を備える。さらに、前記パイプ１１の前記供給シャフト２０より下流側に第二バルブ本体６１を設け、当該第二バルブ本体の開閉操作を行う第二スイッチ６２を、前記本体部１０の上面に設けて構成した第二バルブ機構６０を備える。
【考案の効果】
【００１５】
請求項１に記載の考案は、上記した本体部１０、供給シャフト２０、固定板３０および昇降板４０を設けて構成しているので、手袋Ｇを固定板３０に、その裾部Ｇ１が固定板３０の下面３１に達する状態で密に嵌着した後、その裾部Ｇ１を固定板３０の下面３１と昇降板４０の上面４１とで挟持し、供給シャフト２０から手袋Ｇの内部に所定量の高圧気体Ｈを供給することによって、ピンホールの有無を検査することができる。
【００１６】
従って、構成が簡易で、製造コストの廉価な検査装置を提供することができる。また、高圧気体Ｈが供給された手袋Ｇが収縮するか否かによってピンホールの有無を確認することができるので、検査を容易に行うことができる。
【００１７】
さらに、手袋Ｇの裾部Ｇ１を、固定板３０の下面３１と昇降板４０の上面４１とで挟持するので、高圧気体Ｈの圧力によって手袋Ｇが外れてしまうことがない。
【００１８】
また、手袋Ｇの裾部Ｇ１を、平端面（固定板３０の下面３１）と平端面（昇降板４０の上面４１）とで挟持するので、従来技術の線接触と比較して、広い範囲にわたる面接触で挟持することができる。これにより、手袋Ｇを損傷させることなくピンホールの検査を正確に行うことができる。
【００１９】
請求項２に記載の手袋のピンホール検査装置１は、請求項１に記載の考案と同様の効果を発揮する。また、第一バルブ機構５０と第二バルブ機構６０を設けているので、第一バルブを操作して、供給シャフト２０から手袋Ｇの内部に所定量の高圧気体Ｈを供給すると共に、第二バルブ機構６０を操作して、手袋Ｇの内部から高圧気体Ｈを排出することができる。これにより、ピンホールの検査をさらに容易に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本考案に係る手袋のピンホール検査装置の実施形態を示す正面図である。
【図２】図１に示す検査装置の平面図である。
【図３】図１に示す検査装置の一部切欠右側面図である。
【図４】図２のＸ−Ｘ線断面要部拡大図である。
【考案を実施するための形態】
【００２１】
本考案に係る手袋のピンホール検査装置１の実施形態を、図１乃至図４に示す。これは、例えば、電気装置に接触する作業や手術の際などに使用されるゴム製や樹脂製の手袋Ｇにおけるピンホールの有無を検査する装置１であり、本体部１０、供給シャフト２０、固定板３０、昇降板４０、第一バルブ機構５０および第二バルブ機構６０を備える。
【００２２】
本体部１０は、平面矩形状の金属製の箱状で、その内部に、外部に設置したエアーポンプ２から送られてくる高圧気体（高圧空気）Ｈが送られるパイプ１１を配置している。供給シャフト２０は、本体部１０の上面から立設されると共に下端部がパイプ１１に連結され、その内部に高圧気体Ｈを通過させる通路２１を形成している。これにより、パイプ１１から送られた高圧気体Ｈを、通路２１の上端部である噴出口２２から噴出する。
【００２３】
固定板３０は円板状で、供給シャフト２０の上端部よりやや下位に、その中心部に供給シャフト２０が貫通する状態で水平方向に固定され、手袋Ｇの裾部Ｇ１より大きな外径を有する金属製である。本実施形態では、手袋Ｇの裾部Ｇ１の内径が約７０ｍｍであるのに対して、固定板３０の外径を約１１０ｍｍに設定している。従って、手袋Ｇの裾部Ｇ１を引っ張って大きく広げ、その状態で固定板３０に被せて取付ける。なお、この固定板３０は、外径の異なるものと取換え自在とし、大きさや材質の異なる各種手袋Ｇに対応できるようにしている。
【００２４】
なお、本実施形態における固定板３０は、その下面３１の外周端部の全周に沿って、下方に突出し、下面３３が平坦面である段部３２を周設し、この段部３２の下面３３と昇降板４０の上面４１とで手袋Ｇの裾部Ｇ１を、面接触によって挟持するようにしている（図４参照）。
【００２５】
また、段部３２を周設することによって、固定板３０の段部３２より内側部分に凹部３４を形成している。手袋Ｇの裾部Ｇ１の末端部は、通常、他の部分より肉厚な厚肉部Ｇ２が周設されている。本実施形態では、この厚肉部Ｇ２を凹部３４に位置させることによって、固定板３０の下面３１と昇降板４０の上面４１とで裾部Ｇ１の全周を均等に挟持することができるので、手袋Ｇが高圧気体の圧力によって外れてしまうことがない。また、裾部Ｇ１が高圧気体Ｈの圧力によって外方に引っ張られる場合でも、凹部３４に位置する厚肉部が段部３２に係合するので、手袋Ｇの外れをさらに確実に防止することができる。なお、固定板３０の外周端部および段部３２の周端部には、その部分に接触する手袋Ｇの損傷を防止するために円滑な円弧面Ｒを形成している。
【００２６】
昇降板４０は略円板状の金属製で、供給シャフト２０の固定板３０より下位部分に、その中心部に供給シャフト２０が嵌挿する状態で水平方向に設けられ、当該供給シャフト２０に沿って昇降動自在である。また、その下端に供給シャフト２０に固定するための固定部材４２を一体的に備える。この昇降板４０は、固定板３０と同じ外径を有するが、それより大きくすることもできる。
【００２７】
固定部材４２は、部材本体４２ａと、先端部分に偏心部（突出部）（図示せず）を備えるネジ部材４３と、そのネジ部材４３の基端部に設けられたハンドル４４を備え、ハンドル４４を回転させることによってネジ部材４３の偏心部が供給シャフト２０に強く当接し、これにより、昇降板４０を供給シャフト２０に固定するようにしている。なお、固定部材４２の構成はこれに限定されるものではなく、例えば、部材本体４２ａに、供給シャフト２０に達するネジ孔を形成し、そのネジ孔にボルトを螺合し、当該ボルトの先端部を供給シャフト２０の外周面に強く当接させることによって、昇降板４０を供給シャフト２０に固定することもできる。
【００２８】
第一バルブ機構５０は、本体部１０の内部において、パイプ１１の供給シャフト２０より上流側に設けられた第一バルブ本体５１と、本体部１０の上面に設けられ、第一バルブ本体５１の開閉操作を行う第一スイッチ５２とで構成している。本実施形態では、通常はバネ材（図示せず）の弾力によって閉状態にある第一バルブ本体５１を、第一スイッチ５２を押し下げることに開放状態とし、高圧気体Ｈを通過させる構成のメカニカルバルブを使用している。
【００２９】
第二バルブ機構６０は、パイプ１１の供給シャフト２０より下流側に設けられた第二バルブ本体６１と、本体部１０の上面に設けられ、第二バルブ本体６１の開閉操作を行う第二スイッチ６２とで構成している。本実施形態では、第一バルブ機構５０と同様に、第二バルブ本体６１を、第二スイッチ６２を押し下げることによって開放する構成のメカニカルバルブである。
【００３０】
本実施形態に係る手袋のピンホール検査装置１の作用について説明する。まず、手袋Ｇの裾部Ｇ１を手で広げて固定板３０に被せる。その際、裾部Ｇ１の末端部である厚肉部Ｇ２が固定板３０の下面３１（本実施形態では、凹部３４の下面）に接するように被せる。この状態で、手袋Ｇの裾部Ｇ１はその弾力によって収縮して固定板３０に組付く。
【００３１】
次に、昇降板４０を手で引き上げて、その上面４１を手袋Ｇの裾部Ｇ１に押し付けた後、固定部材４２のハンドル４４を回転させて供給シャフト２０に固定する。これにより、手袋Ｇの裾部Ｇ１は固定板３０（段部３２）の下面３１と昇降板４０の上面４１とで挟持された状態となる。
【００３２】
続いて、第一バルブ機構５０の第一スイッチ５２を押し下げて、第一バルブ本体５１を開放状態とし、エアーポンプ２から供給される高圧気体Ｈを供給シャフト２０に送りこみ、そこから噴出口２２を介して手袋Ｇの内部に供給する。所定量の高圧気体Ｈを供給した後、第一スイッチ５２を開放することによって第一バルブ本体５１を閉じ、高圧気体Ｈの供給を停止する。これにより、手袋Ｇはその内部に供給された高圧気体Ｈによって膨張状態を形成する。
【００３３】
この膨張状態を所定時間保ち、手袋Ｇが収縮するか否かを確認する。収縮がなければ当該手袋Ｇにはピンホールが存在しないと判断し、収縮があれば存在すると判断する。
【００３４】
ピンホールの有無の確認が終了後、第二バルブ機構６０の第二スイッチ６２を押し下げて第二バルブ本体６１を開放状態とし、手袋Ｇの内部に溜まっている高圧気体Ｈを外部に放出する。これによって、ピンホールの有無の検査を終了する。
【符号の説明】
【００３５】
１        ピンホール検査装置
２        エアーポンプ
１０      本体部
１１      パイプ
２０      供給シャフト
２１      通路
２２      噴出口
３０      固定板
３１      固定板の下面
３２      段部
３３      段部の下面
３４      凹部
４０      昇降板
４１      昇降板の上面
４２      固定部材
４２ａ    部材本体
４３      ネジ部材
４４      ハンドル
５０      第一バルブ機構
５１      第一バルブ本体
５２      第一スイッチ
６０      第二バルブ機構
６１      第二バルブ本体
６２      第二スイッチ
Ｇ        手袋
Ｇ１      裾部
Ｇ２      厚肉部
Ｈ        高圧気体
Ｒ        円弧面
【図１】
0003165199.tif 000003
【図２】
0003165199.tif 000004
【図３】
0003165199.tif 000005
【図４】
0003165199.tif 000006