(57)【要約】【課題】  敷居やフローリング床の溝、畳の合わせ目などに挟まっている大粒のダスト即ち、パン屑や米粒などを掻き出し、更に、これらの大粒ダストを安定的に捕捉維持可能であり、かつ、フローリング床などを傷つけることのない清掃用不織布シートを提供する。【解決手段】  繊度の異なる繊維ａ，ｂを２種類以上組み合わせウエブにニードルパンチを施した不織布１に対して、フォークニードルのような繊維を束ねた状態で起毛可能な針により起毛加工を施し不織布１表面に繊維を束ねた状態の起毛２を形成せしめた。【選択図】      図２
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
繊度の異なる繊維を２種類以上組み合わせたウエブにニードルパンチを施した不織布に対して、フォークニードルのような繊維を束ねた状態で起毛可能な針によりパンチ加工を施し、不織布表面に繊維を束ねた状態の起毛を形成してなることを特徴とする清掃用不織布シート。
【請求項２】
繊度の異なる繊維として繊度６〜３５デシテックスの太い繊維を１種類以上と繊度１〜５デシテックスの細い繊維を１種類以上組み合わせる請求項１記載の清掃用不織布シート。
【請求項３】
フォークニードルにより針番手１９〜４０、ゲージ６〜２０／インチ、ステッチ６〜２０／インチで起毛加工を行い、パイル高さが１．０〜５．０ｍｍである請求項１又は２に記載の清掃用不織布シート。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案はフローリング床，畳などを清掃する際に、パン屑や米粒などの大粒のダストを効率よく掻き出し、更には繊維間に捕捉維持し、かつフローリング床などを傷つけることのない清掃用不織布シートに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より不織布を用いた清掃用シートとして、極細繊維を用いた不織布で細かい汚れを拭き取るタイプや、繊維の交絡により毛髪などのゴミを絡め取るタイプ、あるいは不織布表面に凹凸を持たせて物理的にゴミなどを絡め取るタイプなど、種々のタイプの不織布が知られているが、これらは何れも一長一短があり問題点を有して充分な清掃効果を得ることができなかったため、その改善としてあらゆるゴミや付着物に対して清掃対象面を傷付けることなく容易に拭き取ることができ、かつ捕集能も優れた清掃用不織布が考究され、熱収縮繊維と非熱収縮繊維を組み合わせ水流交絡することによりループ状の突起を形成せしめ各種のダストを清掃するシート（例えば特許文献１参照）や高収縮性繊維とレーヨン繊維などを水流交絡した後に加熱処理を施し、不織布全体に皺を発生せしめ嵩高くし各種のダストを清掃するシート（例えば特許文献２参照）などが提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０００−３１４０６５号公報
【特許文献２】特開平９−６７７４８号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、上記提案に係る各清掃用シートにおいては敷居や畳の合わせ目などに大粒のダスト、即ち、パン屑や米粒などが挟まった場合には、これらの大粒ダストを掻き出す力が充分でなく、完全に除去できないのが現状であり、また、これらの大粒のダストを捕捉維持できていないのが実状である。
【０００５】
本考案は上述の如き実状に鑑み、これに対処すべく繊度の異なる繊維の混綿と、フォークニードルによる起毛密度の変化を組み合わせることにより太い繊維でパン屑や米粒などの大粒ダストを敷居，フローリング溝，畳合わせ目などから掻き出し、細い繊維でもってダストを繊維間に捕捉維持する機能を加え、フローリングなどを傷付けることとなく清掃効果を高めることを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
即ち、上記目的に適合する本考案清掃用不織布シートは、繊度の異なる繊維を２種類以上組み合わせニードルパンチにより繊維を互いに交絡せしめた不織布に対し、フォークニードルの如き繊維を束ねた状態で起毛可能な針によりパンチ加工を施し不織布表面に繊維を束ねた状態での起毛を形成せしめた構成よりなる。
【０００７】
なお、繊度の異なる２種類以上の繊維としては繊度６〜３５デシテックスの太い繊維を１種類以上と、繊度１〜５デシテックスの細い繊維を１種類以上組み合わせることが好適であり、また、フォークニードル加工には針番手１９〜４０、ゲージ６〜２０／インチ、ステッチ６〜２０／インチで起毛を行い、パイル高さが１．０〜５．０ｍｍ程度であることが好ましい。
【考案の効果】
【０００８】
本考案は、上述の如く太，細繊度の異なる繊維の構成からなる組み合わせ不織布の表面に束ねた状態の起毛を形成したことにより、夫々の繊維の特性を活かし、太い繊維で従来の清掃用シートにおいては充分に敷居，畳の合わせ目などから掻き出すことが出来なかった大粒のダスト掻き出しを可能とすると共に、細い繊維によりダストの捕捉維持可能、かつフローリング床などを傷つけることのない清掃用シートを提供する効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本考案に係る清掃用不織布シートの起毛前の部分断面概要図である。
【図２】本考案清掃用不織布シートのカットタイプ起毛後の部分断面概要図である。
【図３】本考案清掃用不織布シートのループタイプ起毛後の部分断面概要図である。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、更に添付図面を参照し本考案の詳細を説明する。図１は起毛前の本考案不織布シートの断面構成を示し、図において１はシート本体をなす不織布であり、繊度の太い繊維ａと繊度の細い繊維ｂを組み合わせ、計量−混綿−開繊−カーディングの各工程を経てニードルパンチ加工を施し形成された通常の不織布よりなっている。
【００１１】
ここで、繊度の異なる繊維としては１種類宛に限らず、夫々が２種類以上であっても差し支えない。また、使用される繊維としてはレーヨン，合成繊維など、種々の利用が考えられるが、特に清掃効果上、曲げ剛性の高いポリエステル繊維，ナイロン繊維が一般的である。そして、繊度の異なる繊維の繊度としては太い繊維が６〜３５デシテックス、細い繊維の繊度が１〜５デシテックス程度が好適である。
【００１２】
特にパン屑のような大粒のダストを敷居などから掻き出すためには、繊度が６〜３５デシテックスで曲げ剛性の高いポリエステル繊維，ナイロン繊維が有効である。なお、対象となるダストの大きさは各種存在するためこれらに適合するには組み合わせる繊維の繊度は２種類以上を組み合わせるのが好ましい。しかし、繊度が６デシテックス以下では、大粒のダストを掻き出す際に折れ曲がり充分に掻き出すことができず、一方、３５デシテックス以上になると敷居やフローリング溝に充分に添うことができず、大粒のダストを掻き出すことができない。
【００１３】
一方、ダストを繊維間に捕捉維持させるには、繊度が１〜５デシテックスと比較的繊度は小さいが曲げ剛性の高いポリエステル繊維などが好適である。繊維が１デシテックス以下になると繊維強さが弱く、清掃を行っている際に切断し、そのものがダストとなり好ましくない。５デシテックス以上になると繊維でダストを挟み込む力が乏しく充分に捕捉維持出来なくなる。従って、全体としては繊度の異なる繊維を４種類以上適宜組み合わせるようにするのが好適である。
【００１４】
本考案清掃用シートは上記の如き繊度の異なる繊維の組み合わせからなるニードルパンチ不織布に対しフォークニードルのような繊維を束ねた状態で起毛可能な針を用いて起毛加工を施し、図２，図３に示す如く不織布表面に繊維を束ねた状態のカットタイプ起毛２あるいはループタイプ起毛３を形成することによって最終的に清掃用シートに構成される。ここで、本清掃用シートは上記カットタイプ，ループタイプに限定されるものではなく、両方が混在していても可能である。
【００１５】
なお、フォークニードルのような繊維を束にして起毛し得る針にて上記起毛加工する好ましい条件は、針番手１９〜４０，ゲージ６〜２０／インチ、ステッチ６／２０インチが好ましく、ゲージ，ステッチ共に６／インチを下回ると起毛されたパイルの密度が小さく大粒ダストを掻き出し難く、一方、２０／インチ以上になるとパイル密度が高くダストの捕捉維持がしづらくなるという欠点が発生する。また、シートの強さも著しく低下し好ましくない。起毛によるパイル高さは通常、１．０〜５．０ｍｍが好適であり、１．０ｍｍ以下では大粒のダストに充分に引っかからず、一方、５ｍｍ以上になると起毛加工した後に巻き上げて放置した場合に、パイルが寝てしまうなどの不具合が発生し好ましくない。
【実施例】
【００１６】
以下、更に本考案を実施例により説明するが、本考案は何らこれらに限定されるものでないことは云うまでもない。
（実施例１）
繊度６．６デシテックス、繊維長５１ｍｍのポリエステル繊維７０重量％。繊度１７デシテックス、繊維長７６ｍｍのポリエステル繊維５重量％、繊度４．４デシテックス、繊維長５１ｍｍのポリエステル繊維１０重量％及び繊度３．３デシテックス、繊維長５１ｍｍのポリエステル繊維１５重量％を計量−混綿−カーディングした後、表面から針番手４０番の針にて打ち込み本数３５本／ｃｍ2、針深さ１０ｍｍ、次いで裏面から針番手４０番の針にて打ち込み本数６０本／ｃｍ2、針深さ７ｍｍ、再度表面から針番手４０番の針にて打ち込み数６０本／ｃｍ2、針深さ９ｍｍにて３回ニードルパンチ加工を行った。続いて表面から針番手３８のフォークニードルにて針深さ７．５ｍｍ、ゲージ１２、ステッチ１２でもって加工を行い、起毛不織布を得た。
（実施例２〜７）
使用繊維の種類及び組み合わせを表１に示す如く変更し、実施例１と同様の条件にてニードルパンチ加工を行った後、パイル高さを変えて起毛加工を行い表１の実施例２〜７に示す起毛不織布を得た。
（比較例１，２）
実施例１と同様の使用繊維の種類及び組み合わせにて表１に示す如くニードルパンチ加工のみあるいはパイル高さの低い起毛加工を行い、比較例１，２の起毛不織布を得た。
（比較例３，４）
使用繊維を表１に示す如く繊度の大きい組み合わせあるいは繊度の小さい組み合わせでもって、実施例１と同様の条件にてニードルパンチ加工を行い、次いで起毛加工を行い、比較例３，４の起毛不織布を得た。
【００１７】
かくして上記実施例並びに比較例にて得られた各不織布について下記評価方法に基づいて評価し、その結果を表１にまとめた。評価方法は以下の通りである。
【００１８】
目付：ＪＩＳ  Ｌ１９１３  ６．２に準ずる。
【００１９】
厚さ：ＪＩＳ  Ｌ１９１３  ６．１．Ｂ法に準ずる。
（パン粉捕集性）３０ｃｍ×９０ｃｍの範囲にパン粉２ｇを均一に散布し、２５ｃｍ×１０ｃｍのワイパーに試験片を取り付けて６往復清掃した後の散布面及び試験片の状態を観察する。
【００２０】
◎：殆どのパン粉を捕集し、捕集したパン粉は落ち難い（捕集，捕捉共に良好）
○：大部分のパン粉を捕集するが、パン粉が落ち易い  （捕集良好，捕捉不足）
△：半分近くのパン粉を捕集するが、パン粉が落ち易い（捕集，捕捉共に不足）
×：パン粉が殆ど取れない                          （捕集性能なし）
（凹凸面捕集性）ＪＩＳ  ７種ダスト０．１ｇをフローリングの溝（ａ），敷居（ｂ）に夫々散布し、夫々の溝に添ってワイパーに取り付けた試験片を６往復し、残ったダストを観察する。
【００２１】
◎：凹凸面にほとんど残らない
○：凹凸面に散布亮の１／４程度が残っている
△：凹凸面に散布量の１／２程度が残っている
×：凹凸面に散布量の１／２以上が残っている
（傷つけ性）３０ｃｍ×３０ｃｍのアクリル板を固定し、その上に川砂１ｇを均一に散布した後、２５ｃｍ×１０ｃｍのワイパーに試験片を取り付けて６往復清掃した後、アクリル板の表面状態を目視観察する
◎：ほとんど傷が認められない
○：細かい傷が１〜３個認められるが、目立たない
△：大きい傷が２〜５個認められ、目立つ
×：大小の傷が１０個以上認められ、非常に目立つ
【００２２】
【表１】
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【００２３】
上記表１に示す評価より本考案に係る清掃用不織布シートはパン粉捕集性，傷つけ性，凹凸面捕集性共に比較各例に比し、優れた効果を有することが理解された。
【符号の説明】
【００２４】
１：不織布本体
ａ：繊度の大きい繊維
ｂ：繊度の小さい繊維
２：フォークニードル起毛（カットタイプ）
３：フォークニードル起毛（ループタイプ）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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