【事件の表示】
　特願２００３−１３２７８１「繊維補強ホース」拒絶査定不服審判事件〔平成１６年１１月２５日出願公開、特開２００４−３３２８９２〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
１．手続の経緯・本願の発明
　本願は、平成１５年５月１２日の出願であって、その請求項１に係る発明（以下、「本願発明」という。）は、平成１８年４月２５日付の手続補正書により補正された明細書の記載からみて、特許請求の範囲の請求項１に記載された次の事項により特定されるとおりのものと認める。
「少なくとも内層ゴムと外層ゴムとを備え、前記内層ゴムと外層ゴムとの間に補強糸層を介在させた可撓性ホースであって、
　前記補強糸層を構成する補強糸が、パラ系芳香族ポリアミド材料のモノフィラメントからなるスパナイズド糸であって撚り係数が２〜６の範囲内にある原糸を少なくとも１本含む２本以上の原糸を用いた補強糸を編組して構成されていることを特徴とする繊維補強ホース。」
　
２．引用例
（１）これに対して、原査定の拒絶の理由に引用された特開平５−１０４８１号公報（以下、「引用例」という。）には、「ホース」と題して、図面と共に次の事項が記載されている。
　
　・「【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、自動車のラジエータなどの高熱部位のホースとして使用される耐熱、耐久性に優れたホースに関する。」
　
　・「【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は・・・補強繊維層をもつ耐熱性ゴムホースにおいて、接着性を高め繰り返しの加圧に対する耐久性を向上させることを目的とする。」
　
　・「【０００７】補強繊維層は、芳香族ポリアミド繊維を用いて軟質ゴム層の表面に形成され、通常網目状あるいは螺旋状に巻回して形成されている。補強繊維としては、芳香族ポリアミドのフィラメント糸、スパン糸、スパナイズドヤーンおよびそれらの合撚糸が使用される。」
　
　・「【０００９】
【作用】本発明のホースでは、内管ゴム層と、軟質ゴム層と、芳香族ポリアミド繊維の補強繊維層と、外皮ゴム層とが接合されて一体的に形成されている。軟質ゴム層は接着性に優れ内管ゴム層、補強繊維層、外皮ゴム層とに接触し互いに強固に接着している。このためホースの各層は一体化されてかつ補強繊維層の素抜けが防止される。
【００１０】また結果ホースに加わる繰り返しの加圧は軟質ゴム層で緩和されるので補強繊維層の耐久性が向上する。さらに耐熱性の芳香族ポリアミド繊維で補強繊維層が形成されているのでホースの耐熱性および強度が保持できる。」
　
　・「【００１１】
【実施例】以下、実施例により具体的に説明する。図１に中間に補強繊維層と軟質ゴム層をもつラジエータ用ゴムホースの部分断面斜視図を示す。このゴムホース１はＳＢＲ製の内管ゴム層２と、内管ゴム層２の表面に形成された軟質ゴム層３と、軟質ゴム層３の表面に形成された補強繊維層４と、補強繊維層４の表面に被覆したＥＰＤＭよりなる外皮ゴム層５とから構成されている。
【００１２】軟質ゴム層３はＥＰＤＭゴムに可塑剤のナステン系プロセスオイルを約１５重量％配合されたゴムで形成され内管ゴム層５の上面に形成される。補強繊維層４は芳香族ポリアミド繊維のフイラメントを軟質ゴム層４の表面に網目状に編組して形成されている。このホース１の製造はホースの内管ゴム層２を押出成形して次いでその表面に軟質ゴム層３を押出成形し、その表面に芳香族ポリアミド繊維の補強繊維層４を形成し、さらに外皮ゴム層５を押出成形で形成した後、加硫して全体を一体的に接着させた。得られたホース１は軟質ゴム層３と補強繊維層４とが中間に配置されて形成されている。」
　
　これらの記載事項及び図示内容を総合すると、引用例には次の発明（以下、「引用発明」という。）が記載されているものと認められる。
「内管ゴム層と内管ゴム層の表面に形成された軟質ゴム層と外皮ゴム層とを備え、前記軟質ゴム層と外皮ゴム層との間に補強繊維層を介在させたラジエータ用ゴムホースであって、
　前記補強繊維層を構成する補強繊維が、芳香族ポリアミドのフィラメント糸、スパン糸、スパナイズドヤーンおよびそれらの合撚糸を編組して構成されている補強繊維層をもつラジエータ用ゴムホース。」
　
３．対比
　本願発明と引用発明を対比すると、後者の「内管ゴム層と内管ゴム層の表面に形成された軟質ゴム層」が前者の「内層ゴム」に相当し、後者の「外皮ゴム層」が前者の「外層ゴム」に相当するといえるから、後者の「内管ゴム層と内管ゴム層の表面に形成された軟質ゴム層と外皮ゴム層とを備え」た態様が前者の「少なくとも内層ゴムと外層ゴムとを備え」た態様に相当し、後者の「軟質ゴム層と外皮ゴム層との間」が前者の「内層ゴムと外層ゴムとの間」に相当する。
　また、後者の「補強繊維層」が前者の「補強糸層」に、後者の「ラジエータ用ゴムホース」が前者の「可撓性ホース」に、後者の「補強繊維」が前者の「補強糸」に、後者の「補強繊維層をもつラジエータ用ゴムホース」が前者の「繊維補強ホース」に、それぞれ相当している。
　そして、後者における「芳香族ポリアミドのフィラメント糸、スパン糸、スパナイズドヤーンおよびそれらの合撚糸」と前者における「パラ系芳香族ポリアミド材料のモノフィラメントからなるスパナイズド糸であって撚り係数が２〜６の範囲内にある原糸を少なくとも１本含む２本以上の原糸を用いた補強糸」とは、「芳香族ポリアミド材料のモノフィラメントからなるスパナイズド糸である原糸を少なくとも１本含む２本以上の原糸を用いた補強糸」との概念で共通する。
　
　したがって、両者は、
「少なくとも内層ゴムと外層ゴムとを備え、前記内層ゴムと外層ゴムとの間に補強糸層を介在させた可撓性ホースであって、
　前記補強糸層を構成する補強糸が、芳香族ポリアミド材料のモノフィラメントからなるスパナイズド糸である原糸を少なくとも１本含む２本以上の原糸を用いた補強糸を編組して構成されている繊維補強ホース。」
である点で一致し、次の点で相違する。
［相違点１］
　原糸の芳香族ポリアミド材料に関し、本願発明が「パラ系」としているのに対し、引用発明は、それが明確にされていない点。
［相違点２］
　原糸に関し、本願発明が「撚り係数が２〜６の範囲内」のものとしているのに対し、引用発明は、撚り係数が明確にされていない点。          
　
４．当審の判断
　上記相違点１及び２について以下検討する。
　パラ系芳香族ポリアミド材料であって、撚り係数が２〜６の範囲内の原糸を用いることにより、耐久性等を向上させることは、例えば、特開平６−１３６６３０号公報（パラ配向アラミド繊維の撚係数が２以上である、タイヤ、ベルト等のゴム補強材としての撚糸コード。）、特開平９−６７７３０号公報（パラ系アラミド繊維の撚係数が１．０〜１０で、特に２．０〜６．０が好ましいとされる、コードやベルト等のゴム補強材用の撚糸コード。）、特開平８−２８４０６９号公報（パラ系アラミド繊維の撚係数が１〜５である、動力伝達ベルト補強用アラミド繊維。）等に開示されているように、芳香族ポリアミド材料からなる補強糸を用いた各種分野における周知技術であるといえる。
　一方、引用発明のラジエータ用ゴムホースにおいて、耐久性の向上は解決すべき課題ともなっているところであるから、引用発明において、かかる課題の下に、芳香族ポリアミド材料からなる補強糸に対し上記周知技術を適用し、相違点１及び２に係る本願発明の構成とすることは、当業者が容易に想到し得たものというべきであり、そのような構成とするに当たり格別の技術的困難性を伴うものともいえない。
　
　そして、本願発明の全体構成により奏される効果も、引用例に記載の事項及び周知技術から当業者が予測し得る範囲内のものである。
　
５．むすび
　したがって、本願発明は、引用発明及び周知技術に基いて当業者が容易に発明をすることができたものであるので、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。
　よって、結論のとおり審決する。