(57)【要約】      （修正有）【課題】装飾を形成するためのインクが外部に露出することがなく、反射防止や指紋拭取り性の向上、ハードコート等の各種の機能を有し、しかも印刷版を必要とせずに一点一葉でも製作することができる装飾シートを提供する。【解決手段】機能性シート７５または粘着シート７６のインキ密着用バインダー層８３の表面に、オンデマンド型の液体トナーを用いる印刷機によって装飾用の印刷７７を施し、この後に機能性シート７５と粘着シート７６とを互いに接合し、これによって装飾用印刷７７のインキの部分を内部に封じ込めるようにする。【選択図】図１０
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
表示パネルの表面に装着されるとともに、前記表示パネルの表示面の外周囲と対応する領域に装飾領域が形成され、該装飾領域に装飾が施され、しかも前記表示パネルの接合面とは反対側の外表面に機能性コート層が形成され、該機能性コート層によって前記装飾が覆われる装飾シート。
【請求項２】
携帯情報端末の表示パネルの表面に装着される請求項１に記載の装飾シート。
【請求項３】
前記表示パネルの表面の外周囲と対応する領域の装飾領域が前記表示パネルの表示部に対して額縁状に形成される請求項２に記載の装飾シート。
【請求項４】
表示パネルの外表面に透明な操作用タッチパネルを介して装着される請求項１に記載の装飾シート。
【請求項５】
前記操作用タッチパネルが静電パッドである請求項４に記載の装飾シート。
【請求項６】
前記機能性コート層が反射防止機能を有する請求項１に記載の装飾シート。
【請求項７】
前記機能性コート層が指紋拭取り性機能を有する請求項１に記載の装飾シート。
【請求項８】
前記機能性コート層がハードコート層である請求項１に記載の装飾シート。
【請求項９】
前記機能性コート層の内側表面に装飾用印刷が施されるとともに、前記装飾用印刷がこの装飾シートを表示パネルに接合する粘着層によって覆われる請求項１に記載の装飾シート。
【請求項１０】
この装飾シートを表示パネルに接合する粘着層の外表面に装飾用印刷が施されるとともに、前記装飾用印刷が機能性コート層によって覆われる請求項１に記載の装飾シート。
【請求項１１】
前記装飾用印刷が液体トナーによって形成される請求項１に記載の装飾シート。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は装飾シートに係り、とくに表示パネルの表面に装着されて該表示パネルを保護するとともに、外周側の額縁状の領域に形成された装飾によって表示パネルを有する電子機器のデザイン性を改善する装飾シートに関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば特開２００８−１１６７１２号公報に開示されているように、携帯電話機のガラスディスプレイ板の周囲の部分に文字や絵柄を施して装飾物を形成するようにしたガラスディスプレイ板が知られている。さらには、携帯電話機の表示パネルを覆うように装飾用シートを装着することが試みられている。装飾用シートは、表示パネルに対応する部分が透明になされ、その周囲に額縁状に絵柄や模様等を形成して携帯電話機のデザイン性を改善するものである。
【０００３】
従来の装飾用シートは、印刷基材の表面に印刷によって模様あるいは絵柄を印刷するようにしていたために、例えば基材の表面に防汚処理を施すと基材にインクが密着しなかった。また基材の表面に対する印刷のために、このシートを装着した携帯電話機が硬度のあるものにぶつかって衝撃を受けると、表面のインクが脱落した。またオンデマンド型の印刷を施すために、コンピュータに接続されたインクジェットプリンタによって印刷を行なうことが考察されるが、インクジェットプリンタの場合には印刷層が厚くなる欠点がある。さらにはインクジェットプリンタは印字速度が遅く、そのために装飾シートの印刷コストが増大する。さらに印字層が厚いために、その上に機能性フィルムを接合した場合には、両者の隙間に気泡が入り易い。インクジェットプリンタではなくインクによる印刷を行なうようにすると、印刷版を必要とし、このためにとくに多色刷りの場合におけるコストアップの増大があり、また小ロットの印刷や、一点一様のデザイン印刷には不向きになる欠点があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００８−１１６７１２号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
本願考案の課題は、機能性フィルムを接合ししかも所定の装飾用印刷が施された装飾シートを提供することである。
【０００６】
本願考案の別の課題は、機能性フィルムの裏面にインクが密着するようにした装飾シートを提供することである。
【０００７】
本願考案のさらに別の課題は、硬度のある物にぶつかっても、衝撃等によってインキが脱落することがないようにした装飾シートを提供することである。
【０００８】
本願考案のさらに別の課題は、白地の部分を含む装飾用印刷が可能な装飾シートを提供することである。
【０００９】
本願考案のさらに別の課題は、印刷速度が速く、印刷コストの低下になる装飾シートを提供することである。
【００１０】
本願考案のさらに別の課題は、印字層が薄く、このために機能性シートと粘着シートとを接合した場合に気泡が入り難い装飾シートを提供することである。
【００１１】
本願考案のさらに別の課題は、印刷版を必要とせず、また多色刷りの印刷が可能で、しかも一点一葉のデザインによる印刷も可能な装飾シートを提供することである。
【００１２】
本願考案の上記の課題および別の課題は、以下に述べる本願考案の技術的思想、およびその実施の形態によって明らかにされる。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本願の主要な考案は、表示パネルの表面に装着されるとともに、前記表示パネルの表示面の外周囲と対応する領域に装飾領域が形成され、該装飾領域に装飾が施され、しかも前記表示パネルの接合面とは反対側の外表面に機能性コート層が形成され、該機能性コート層によって前記装飾が覆われる装飾シートに関するものである。
【００１４】
ここで、携帯情報端末の表示パネルの表面に装着されてよい。また前記表示パネルの表面の外周囲と対応する領域の装飾領域が前記表示パネルの表示部に対して額縁状に形成されてよい。また表示パネルの外表面に透明な操作用タッチパネルを介して装着されてよい。また前記操作用タッチパネルが静電パッドであってよい。また前記機能性コート層が反射防止機能を有してよい。また前記機能性コート層が指紋拭取り性機能を有してよい。また前記機能性コート層がハードコート層であってよい。また前記機能性コート層の内側表面に装飾用印刷が施されるとともに、前記装飾用印刷がこの装飾シートを表示パネルに接合する粘着層によって覆われてよい。またこの装飾シートを表示パネルに接合する粘着層の外表面に装飾用印刷が施されるとともに、前記装飾用印刷が機能性コート層によって覆われてよい。また前記装飾用印刷が液体トナーによって形成されてよい。
【００１５】
装飾シートは、機能性コート層を外表面側に形成した基材の内表面に装飾用印刷を施し、
前記装飾用印刷が覆われるように前記基材に粘着シートを接合した装飾シートの製造方法によって、あるいは
装飾シートは、この装飾シートを表示パネルに接合する粘着シートの外表面に装飾用印刷を施し、
前記装飾用印刷層が覆われるように前記粘着シートの外表面に機能性コート層が形成された機能性シートを接合した装飾シートの製造方法によって製造されてよい。
【００１６】
これらの製造方法において、前記装飾用印刷層の形成が液体トナーを用いるオンデマンド型複写機によって行なわれてよい。
【考案の効果】
【００１７】
本願の主要な考案は、表示パネルの表面に装着されるとともに、前記表示パネルの表示面の外周囲と対応する領域に装飾領域が形成され、該装飾領域に装飾が施され、しかも前記表示パネルの接合面とは反対側の外表面に機能性コート層が形成され、該機能性コート層によって前記装飾が覆われるようにしたものである。
【００１８】
従ってこのような構成の装飾シートによると、機能性コート層が表面に形成され、この機能性コート層によって装飾が覆われて保護されることになり、このために装飾シートがそれ自身で機能性を有し、硬度のある物等にぶつかっても衝撃で装飾を構成するインキが脱落することがなくなる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】携帯情報端末に対する装飾シートの装着を示す分解斜視図である。
【図２】携帯情報端末の表示パネルの構成を示す分解斜視図である。
【図３】携帯情報端末の表示パネルの表面に配置された静電パッドの平面図である。
【図４】装飾シートを形成した原反シートの平面図である。
【図５】原反シートを打抜いて製作された装飾シートの平面図である。
【図６】装飾シートの製造のためのシステムを示すブロック図である。
【図７】装飾シートに形成されるデザインの作製の動作を示すフローチャートである。
【図８】装飾シートの作製を示すフローチャートである。
【図９】オンデマンド型の印刷装置を示すブロック図である。
【図１０】装飾シートの構成を示す拡大断面図である。
【図１１】別の装飾シートの構成を示す拡大断面図である。
【考案を実施するための形態】
【００２０】
以下本願考案を図示の実施の形態によって説明する。
【００２１】
図１は本実施の形態の装飾シートが装着される携帯情報端末１０を示している。この携帯情報端末１０は、いわゆるｉＰａｄ型の携帯電話機を兼用しており、偏平な外筐１１を備えている。そして外筐１１の上面には大きな窓１２が形成されるとともに、この窓１２の内側が表示パネル１３になっている。この表示パネル１３によって各種の機能表示が行なわれる。また表示パネル１２に対してその一方の側には決定釦１４が配されるとともに、他方の部分にはスピーカ用音孔１５が形成されている。
【００２２】
次に上記携帯情報端末１０の表示パネル１３の構成について図２により説明する。携帯情報端末１０の表示パネル１３は液晶表示パネル２０から構成され、この液晶表示パネル２０によって各種の表示を行なうようにしている。なお液晶表示パネル２０はその下面に導光板から成るバックライト２１を備え、バックライト２１によって液晶表示パネル２０を背面側から照明している。また液晶表示パネル２０の表面側には静電パッド２２が重なるように取付けられ、この静電パッド２２によって各種の入力操作が行なわれるようにしている。静電パッド２２の表面にはカバーフィルム２３が取付けられて覆われる。
【００２３】
次に静電パッド２２の構成について説明する。指を近づけた際に電極の静電容量が変化する現象を利用して、ユーザ操作を検知し、その操作位置を判別することができるセンサとして、静電容量式のタッチパッドが知られている。このような静電パッドは、押圧により端子間を導通させる接点開閉式のスイッチから成る操作キーに比べて、薄型化が容易であり、耐久性が優れているために、携帯情報端末における入力装置として用いられる傾向にある。すなわち静電パッドは、指を近づけることによって電極の静電容量が変化する現象を利用し、ユーザ操作であるユーザの指の操作位置を検知するためのセンサである。
【００２４】
この静電パッドは、図３に示すように複数の透明電極が配置されたフィルムから成り、各電極の静電容量が検出される。第１電極パターン２７および第２電極パターン２８を構成する各電極は、Ｘ軸方向に隣接する２つの電極と、Ｘ軸方向に隣接する４つの電極とによって取囲むように配置され、各電極は、１つの電極を６つの隣接電極が取囲むハニカムパターンとなるようにフレキシブル基板上に配置される。一般に、静電パッド２２に指を近づけると、静電パッド２２の電極と指との間に静電容量が発生するので、指に近い位置にある電極を含む電極パターンほど静電容量が増加する。静電パッド２２では、このような静電容量の変化を検知して操作位置の判別が行なわれる。また各電極の静電容量の変化から、静電パッド２２上における指の動きを検知し、これによってユーザのなぞるような移動を伴う入力操作を可能にしている。
【００２５】
図３に示すような静電パッド２２を液晶表示パネル２０の表面に備えた携帯情報端末１０の表示パネル１３の上側には、図１に示すような装飾シート３０が取付けられる。装飾シート３０は図４に示すような原反シート３６から打抜いて作られ、例えば１度に１２枚の装飾シート３０が取出される。ここで装飾シート３０は図５に示すように、その中心側の部分が上記携帯情報端末の表示パネル１３の表示面の表示を妨げないように透明になっており、しかも表示領域と対応する領域の外周側には額縁状に装飾領域３１が形成される。なおこの装飾領域３１には、スリット状開口３２が形成されるとともに、下側には切込み３３が形成される。スリット状開口３２は上記携帯情報端末１０のスピーカの音孔１５に対応しており、また切込み３３は上記携帯情報端末１０の決定釦１４に対応している。
【００２６】
次に上記装飾シート３０の印刷のためのシステム構成を説明すると、図６に示すように、ここでは、オンデマンド型印刷機４２によって印刷されるようになっている。オンデマンド型印刷機４２としては、例えばヒューレッドパッカード社製のＨＰ  Ｉｎｄｉｇｏ  ５５００  Ｄｅｓｉｇｎ  Ｐｒｅｓｓ（ＣＡ２０２Ａ）が用いられ、データベース４０を接続したパソコン４１からの信号によって、各種の装飾模様を形成するようになっている。データベース４０には予め印刷しようとする装飾の絵柄や模様等が電子情報として所定のファイル形式で保存されている。パソコン４１によってこれらの絵柄や模様から、所望のデザインを選択する。そしてこのデザインに関する情報とともに、印刷の形式、色相、印刷枚数等の印刷に必要なデータをパソコン４１からオンデマンド型印刷機４２に供給すると、このオンデマンド型印刷機４２が即座に印刷を行なうようになる。
【００２７】
図７はとくにパソコン４１のデータベース４０に対する装飾用デザインの保存の動作を示している。まずパソコン４１のディスプレイ上でデザインを作成する。このデザインの作成は、例えばイラストレータ、フォトショップ等のデザインソフトを用いて作成される。そして作成されたデザインが、パソコン４１のデータベース４０に保存される。
【００２８】
次に装飾シートの作成の動作を図８によって説明する。図６に示すパソコン４１に接続されたデータベース４０中に蓄えられているデザインから、作成されるデザインを選択する。そして同時に、印刷条件の入力を行なう。この印刷条件の入力は、型番、色相、枚数、カスタム条件等の各種の条件である。そして同時に、デザインの追加条件の入力をも行なう。必要な条件の入力が行なわれると、パソコン４１からオンデマンド型印刷機４２に対してデータの転送が行なわれる。するとオンデマンド型印刷機４２が受取ったデータに基いて印刷を行なう。そしてこの後に、印刷を行なった基材の表面に粘着層を接合して原反シート３６（図４参照）を作製する。この後に原反シート３６を、ビクを使用して打抜き加工することによって、図５に示すような装飾シート３０が得られる。
【００２９】
図９は装飾シートの印刷を行なうためのオンデマンド型印刷機の構成を示しており、この印刷機は回転ドラム５０を備えている。この回転ドラム５０の上側には外周部に臨むように帯電装置５１が設けられている。また回転ドラム５０に対してレーザ光を照射して走査するイメージャ５２が配されている。イメージャ５２はドライバ４３に接続されている。このドライバ４３がパソコン４１からの信号によって駆動されるようになっている。そしてパソコン４１にはデータベース４０が接続されている。
【００３０】
回転ドラム５０の帯電装置の側部にはクリーニング装置５３が取付けられる。また回転ドラム５０のクリーニング装置５３とは反対側の側部に現像ローラ５４が配される。現像ローラ５４の上部にはスプレーアッセンブリ５５が配されており、このスプレーアッセンブリ５５によって各色の液体トナーが供給される。スプレーアッセンブリ５５は、それぞれポンプ５６および導管５７を介して、イエロー、マゼンタ、シアン、および黒色の液体トナーを蓄える各タンク５８と接続されており、スプレーアッセンブリ５５によってイエロー、マゼンタ、シアン、および黒の各色の液体トナーを現像ローラ５４に吹付けて回転ドラム５０の電光部分の現像を行なうようにしている。
【００３１】
上記回転ドラム５０と現像ローラ５４の間の部分であって下側に逆転ローラ６１が配されている。そして逆転ローラ６１の側部には基地クリーニングステーション６２が設けられ、さらにその側部には帯電スキージ６３が配されている。また帯電スキージ６３の側部には放電デバイス６４が配されている。そして上記放電デバイス６４の側部に中間転写体６８が配され、この中間転写体６８の側部には加圧ローラ６９が配され、この加圧ローラ６９によって印刷媒体７０を中間転写体６８に圧着するようにしている。
【００３２】
次に以上のような構成に係るオンデマンド型の液体トナーを用いる印刷機の動作を説明する。ドライバ４３によってイメージャ５２が回転ドラム５０に対してレーザビームを照射してスキャンニングを行なう。これによって回転ドラム５０上に静電潜像が形成される。そしてこのような静電潜像がスプレーアッセンブリ５５によって噴射される液体トナーによって現像ローラ５３で現像される。そして所与の色の各画像を現像した後で、単一の色の画像が中間転写体６８に転写される。異なった色のそれぞれに続く画像は前の画像に合わせて順次中間転写体６８に転写される。総ての望ましい画像が転写されたとき、完全な多色画像が中間転写体６８から加圧ローラ６９上の印刷媒体７０に転写される。このようにして、例えば原反シート３６が印刷によって製作される。
【００３３】
上記のようなオンデマンド型印刷機４２による印刷は、図１０に示すように、この装飾シート３０を構成する機能性シート７５上に形成される。すなわち機能性シート７５と粘着シート７６とが互いに接合することによって装飾シート３０が組立てられるようになっており、しかも機能性シート７５の内側の表面に厚さが約５μの装飾用印刷７７が上記印刷機４２によって形成される。ここで機能性シート７５はポリエチレンテレフタレート等のプラスチックフィルムから成る１２〜２５０μの厚さの基材８０を備え、この基材８０の表面に１〜１０μの機能性コート層８１が形成されるとともに、この機能性コート層８１を覆うように２５〜１５０μの保護フィルム８２が接合されている。なお保護フィルム８２は、この装着シートを使用する前に除去されるフィルムである。そして基材８０上に１〜１０μのインキ密着用バインダー層８３を介して上記液体トナーによって装飾用印刷７７が形成される。
【００３４】
一方粘着シート７６は１２〜２５０μの基材８６の表面に１〜１０μの粘着層８７が形成されるとともに、１５〜２５μの再剥離粘着層８８が設けられ、この再剥離粘着層８８を介して１２〜２５０μの紙製の剥離紙８９が接合されている。
【００３５】
このように機能性シート７５と粘着シート７６とを別々に用意するとともに、機能性シート７５上に上記オンデマンド型印刷機４２によって装飾用印刷７７を施した後に、機能性シート７５と粘着シート７６とを、粘着シート７６側の粘着層８７によって粘着して接合する。すると装飾用印刷７７のインキは、上記粘着層７６によって完全に保護されることになり、この装飾シート３０の内部に封じ込められるようになる。
【００３６】
図１１は別の構成を示しており、ここでは機能性シート７５が基材８０と、その上に形成される機能性コート層８１と、保護フィルム８２と、下面の粘着層９２とから構成される。そしてここでは機能性シート７５には印刷は施されない。一方で粘着シート７６は、基材８６の表面に１〜１０μのインキ密着用バインダー層９３が形成され、下面には再剥離粘着層８８が形成され、さらに再剥離粘着層８８の下面に剥離紙８９が接合される。そして１〜１０μのインキ密着用バインダー層９３の表面に約５μの厚さで装飾用印刷７７が施される。この状態で、機能性シート７５と粘着シート７６とが互いに接合され、とくに装飾用印刷７７が機能性シート７５によって覆われるために、装飾用印刷７７は接合された装飾シート３０の内側に封じ込まれることになる。なお図１０の粘着層８７および図１１の粘着層９２の代わりにＵＶ樹脂接着層を用いるようにしてもよい。
【００３７】
このような構成に係る装着シートによると、とくに機能性シート７５の機能性コート層８１によって、この装飾シート３０に対して各種の機能を付与することができ、例えば防汚機能や反射防止機能、あるいは指紋拭取り性向上機能、ハードコート等の機能が付与される。またこのような機能性コート層８１を設けても、装飾用印刷７７のための液体トナーから成るインキはインキ密着用バインダー層８３、９３によって密着し、インキの脱落がない。また装飾用印刷７７のインキが装飾シート３０の外表面に露出することなく、内部に封じ込められるために、この装飾シート３０が硬度のあるものに衝突しても、装飾用印刷７７を構成するインキが脱落することがない。
【００３８】
また本実施の形態の装飾用インキ７７は、図９に示す複写機型の印刷機であって、しかも液体トナーを用いる印刷機によって印刷されるために、インクジェットのように色の範囲が限定されることがなく、白地の印刷も可能になる。またインクジェット式の印刷機に比べて、静電転写型の印刷機ははるかに印字速度が速く、高速での印字が可能になる。またイメージャ５２によってレーザ光を回転ドラム５０に照射してスキャンニングを行なうために、印刷版を必要としないで多色刷りの印刷が可能になる。また図９に示す印刷機は、パソコン４１の信号に基いてイメージャ５２で静電潜像によって印刷画像を形成するために、小ロットの印刷にもフレキシブルに対応できるようになり、一点一葉のデザイン印刷にも対応できるようになる。すなわち極めてフレキシビリティの高い印刷が行なわれることになる。
【００３９】
以上本願考案を図示の実施の形態によって説明したが、本願考案は上記実施の形態によって限定されることなく、本願考案の技術的思想の範囲内において各種の変更が可能である。
【産業上の利用可能性】
【００４０】
本願考案は、静電パッドを表示パネルの表面に備える各種の携帯情報端末の表面に接合されてそのデザイン性を改善する装飾シートとして利用することができる。
【符号の説明】
【００４１】
１０  携帯情報端末
１１  外筐
１２  窓
１３  表示パネル
１４  決定釦
１５  スピーカの音孔
２０  液晶表示パネル
２１  バックライト
２２  静電パッド
２３  カバーフィルム
２７  Ｘ軸方向電極パターン
２８  Ｙ軸方向電極パターン
３０  装飾シート
３１  装飾領域
３２  スリット状開口
３３  切込み
３６  原反シート
４０  データベース
４１  パソコン
４２  オンデマンド型印刷機
４３  ドライバ
５０  回転ドラム
５１  帯電装置
５２  イメージャ
５３  クリーニング装置
５４  現像ローラ
５５  スプレーアッセンブリ
５６  ポンプ
５７  導管
５８  タンク
６１  逆転ローラ
６２  基地クリーニングステーション
６３  帯電スキージ
６４  放電デバイス
６８  中間転写体
６９  加圧ローラ
７０  印刷媒体
７５  機能性シート
７６  粘着シート
７７  装飾用印刷
８０  基材
８１  機能性コート層
８２  保護フィルム
８３  インキ密着用バインダー層
８６  基材
８７  粘着層
８８  再剥離粘着層
８９  剥離紙
９２  粘着層
９３  インキ密着用バインダー層
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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