【事件の表示】
　特願２０００−１９４５０５「樹脂製コイルばね」拒絶査定不服審判事件〔平成１４年　１月１８日出願公開、特開２００２−　１３５６９〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
１．手続の経緯
　本願は、平成１２年６月２８日の出願であって、平成２１年４月２０日付けで拒絶査定がなされ、これに対し、平成２１年７月６日に拒絶査定不服審判の請求がなされるとともに、平成２１年７月６日付けで手続補正がなされたものである。
　
２．平成２１年７月６日付けの手続補正についての補正却下の決定
［補正却下の決定の結論］
　平成２１年７月６日付けの手続補正（以下、「本件補正」という。）を却下する。
［理由］
（１）本件補正後の本願発明
　本件補正により、特許請求の範囲は、
「【請求項１】　容器本体の前方に前軸が設けられ、その前軸の内部に樹脂製コイルばねが配置され、その樹脂製コイルばねは、基部と、この基部から伸びるコイルばね状ばね部とからなり、前記基部に樹脂注入部（ゲート）を設け、前記ばね部全長に亘って前記ばね部の軸心に対して直角に少なくとも二方向以上に開閉作動する金型（割り型）を用い、射出成形法により成形される樹脂製コイルばねにあって、前記コイルばね状ばね部の金型分割面（パーティング）の位置に、前記ばね部の斜線形状部と連続するように、ばね部の軸心に対して直角方向の水平形状部を設けると共に、ばね部の前方と後方に略円筒状の筒部が形成され、また、前記容器本体を可撓性を有する材料で構成し、さらに、前記前軸に貫通孔を形成すると共に、その貫通孔に樹脂製のたわみ変形が可能な塗布部を突出させた状態で配置し、また、その塗布部の開口部に前記樹脂製コイルばねから延設されたたわみ変形可能な扁平板部を位置させた事を特徴とする樹脂製コイルばね。
【請求項２】　容器本体の前方に前軸が設けられ、その前軸の内部に樹脂製コイルばねが配置され、その樹脂製コイルばねは、基部と、この基部から伸びるコイルばね状ばね部とからなり、前記基部に樹脂注入部（ゲート）を設け、前記ばね部全長に亘って前記ばね部の軸心に対して直角に少なくとも二方向以上に開閉作動する金型（割り型）を用い、射出成形法により成形される樹脂製コイルばねにあって、前記コイルばね状ばね部の金型分割面（パーティング）の位置に、前記ばね部の斜線形状部と連続するように、ばね部の軸心に対して直角方向の水平形状部を設けると共に、ばね部に円板形状の基部を設け、その基部から上下方向にばね部を連接し、また、前記容器本体を可撓性を有する材料で構成し、さらに、前記前軸に貫通孔を形成すると共に、その貫通孔に樹脂製のたわみ変形が可能な塗布部を突出させた状態で配置し、また、その塗布部の開口部に前記樹脂製コイルばねから延設されたたわみ変形可能な扁平板部を位置させた事を特徴とする樹脂製コイルばね。」に補正された。
　上記補正は、請求項１についてみると、実質的に、本件補正前の請求項１に記載した発明を特定するために必要な事項である「コイルばね」について「容器本体の前方に前軸が設けられ、その前軸の内部に樹脂製コイルばねが配置され、」という事項、及び、「前記容器本体を可撓性を有する材料で構成し、さらに、前記前軸に貫通孔を形成すると共に、その貫通孔に樹脂製のたわみ変形が可能な塗布部を突出させた状態で配置し、また、その塗布部の開口部に前記樹脂製コイルばねから延設されたたわみ変形可能な扁平板部を位置させた」という事項を追加して減縮するものであって、これは、平成１８年法律第５５号改正附則第３条第１項によりなお従前の例によるとされる同法による改正前の特許法第１７条の２第４項第２号の特許請求の範囲の減縮を目的とするものに該当する。
　そこで、本件補正後の請求項１に係る発明（以下、「本願補正発明」という。）が特許出願の際独立して特許を受けることができるものであるか（平成１８年法律第５５号改正附則第３条第１項によりなお従前の例によるとされる同法による改正前の特許法第１７条の２第５項において準用する同法第１２６条第５項の規定に適合するか）について以下に検討する。
（２）引用例
（２−１）引用例１
　特開平１１−２７０６０４号公報（以下、「引用例１」という。）には、下記の事項が図面とともに記載されている。
（あ）「【０００１】
【発明の属する技術分野】 本発明はコイルばねに関し、特に複写機やパソコン用プリンタ等に使用されるクラッチ及びトルクリミッタの構成部品となるコイルばねに関するものである。」
（い）「【００２６】単位コイル要素（１）は、型割平面（Ｐ）を境界として、段違いに連続し、全体として、図１（ａ）に示すような螺旋状のコイルばねを形成する。
【００２７】本実施形態のコイルばねの成型に用いられる成形型は、中子を有する半割型で構成されている。
【００２８】中子は、コイルばねの内径と同一の外径を有する円筒体である。
【００２９】半割型は、中子が嵌挿される円筒形状の孔部が形成されており、中子の軸線（中子の軸線はコイル軸線と一致する。）を含む型割平面によって、上型と下型に分割される。
【００３０】上型は、半円筒形状の孔部に半円弧状のコイル要素の成形面が形成される。
【００３１】下型は、半円筒形状の孔部に、上下の型を嵌め合せた状態で、上下の型の成形面が連続するように半円弧状のコイル要素の成形面が形成される。
【００３２】この成形型は、下型の孔部に中子を配設した状態で、上型を下型に嵌める。これにより、成形型内に、中子の外周を一方向に巻回するコイルばねの形状に対応する成形面が形成される。コイルばねは、射出成形記によって、かかる成形型の成形面に融解樹脂を充填することによって成型される。
【００３３】コイルばねの型抜きは上下の型を型割平面と直交する方向に真っ直ぐに型抜きが行われる。
【００３４】単位コイル要素（１）の型割平面（Ｐ）近傍の第１部分（１ａ）及び第２部分（１ｂ）は、型割平面（Ｐ）と直交する直交平面（Ｆ１，Ｆ２）内に構成されているので、型抜きの際に成形面と干渉することはない。また、単位コイル要素（１）の第３部分（１ｃ）は、型割平面（Ｐ）と直交する直交平面（Ｆ１，Ｆ２）に対して、所定の傾斜角を有する傾斜平面（Ｐ）内に構成されているので、型抜きの際に成形面と干渉する。しかし、図１（ｂ）に示すように、第３部分（１ｃ）が中心角１８０°の円弧状コイル要素の中心角９０°近傍領域に形成され、型抜き方向の幅が小さいので、成形面との干渉が型抜きに及ぼす影響は軽微なものとなる。なお、単位コイル要素（１）の第１部分（１ａ）及び第２部分（１ｂ）の長さは、型抜きの際の第３部分（１ｃ）と成形面との干渉による抵抗が、成型許容範囲内のものとなるように設定される。
【００３５】本実施形態のコイルばねは、かかる単位コイル要素（１）によって構成されるので、全体として型抜きが可能となる。」
　以上の記載事項及び図面からみて、引用例１には、次の発明（以下、「引用例１発明」という。）が記載されているものと認められる。
「単位コイル要素（１）によって構成される樹脂製コイルばねは、射出成形により成形されるコイルばね状ばね部からなり、
　その成形型は、中子を有する半割型で構成されており、
　半割型は、中子が嵌挿される円筒形状の孔部が形成されており、中子の軸線（中子の軸線はコイル軸線と一致する。）を含む型割平面によって、上型と下型に分割され、
　単位コイル要素（１）によって構成される樹脂製コイルばねの型割平面（Ｐ）近傍の第１部分（１ａ）及び第２部分（１ｂ）は、型割平面（Ｐ）と直交する直交平面（Ｆ１，Ｆ２）内に構成されている樹脂製コイルばね。」
（２−２）引用例２
　実願平３−１１２１２２号（実開平５−５３９２２号）のＣＤ−ＲＯＭ（以下、「引用例２」という。）には、下記の事項が図面とともに記載されている。
（か）「【０００２】
【従来の技術】
　上記の対物レンズのトラッキング支持用の交差式板ばねとして、図４に示すようにＸ字形に交差する薄肉部１（１ａ、１ｂ、１ｃ、１ｄ）と、その両側の厚肉の結合部２、３とを持つ対称軸線Ｌに関して左右対称形状の交差式板ばね４が用いられている。この交差式板ばね４の一方の結合部３は対物レンズホルダに接合され、他方の結合部２はフォーカシング支持用の平行な上下２枚よりなる平行板ばねに接合される。この種の交差式板ばね４の射出成形に用いる従来の金型は、図５、図６に示すように、金型６のゲート７、８、ランナー９、１０、およびスプルー１１が、キャビティ１（成形品である交差式板ばね１の符号と同一の符号を用いる）の対称軸線Ｌに関して非対称に配置されていた。なお、図６において、６Ａは固定側金型、６Ｂは可動側金型を示す。」
（き）「【０００９】
【実施例】
　以下、本考案の一実施例を図１〜図４を参照して説明する。この実施例において成形しようとする交差式板ばねは、前述の図４に示したものである。この交差式板ばね４を射出成形する金型２０は、左右対称である成形品のキャビティ４（金型内のキャビティも成形品である交差式板ばね４と同一の符号を用いる）の対称軸線Ｌ上に配置したスプルー２１と、このスプルー２１の両側からコ字形の左右対称に伸びてスプルー２１から遠い方の結合部２の左右の側面部に達する２本のランナー２２、２３、およびスプルー２１の中央から対称軸線Ｌに沿って伸びてスプルー２１から近い方の結合部３の中央部に達するランナー２４と、各ランナー２２、２３、２４の先端でそれぞれキャビティ４に連通するゲート２５、２６、２７とを備えている。すなわち、スプルー２１がキャビティ４の対称軸線Ｌ上にあり、ランナー２２、２３、２４およびゲート２５、２６、２７がキャビティ４の対称軸線Ｌに関して対称的である。図２、図３において、２０Ａは固定側金型、２０Ｂは移動側金型を示す。」
（２−３）引用例３
　特開平９−３０３４５３号公報（以下、「引用例３」という。）には、下記の事項が図面とともに記載されている。
（さ）「【００１４】図１は本発明に係る樹脂製コイルバネである一条コイルバネを示す斜視図であり、同図において、１は射出成形により成形された樹脂製一条コイルバネ、２は樹脂製一条コイルバネ１の捲線であり、該捲線２の両端にはリング状に形成された鍔状台座３，３が一体に成形されている。
【００１５】また、図２は本発明に係る樹脂製コイルバネである二条コイルバネを示す斜視図、図３は図２に示す二条コイルバネの説明図であり、図３の（ａ）は図２に示す二条コイルバネの側面図、図３の（ｂ）は図２に示す二条コイルバネの正面図であり、同図において、４は射出成形により成形された樹脂製二条コイルバネ、５ａは樹脂製二条コイルバネ４の一方の捲線、５ｂは樹脂製二条コイルバネ４の他方の捲線であり、捲線５ａ，５ｂの両端にはリング状に形成された鍔状台座６，７が一体に成形されており、一方の鍔状台座６から始まる各捲線５ａ，５ｂの始点６ａ，６ｂは該鍔状台座６の回転対称の位置に有り、他方の鍔状台座７に終わる各捲線５ａ，５ｂの終点７ａ，７ｂは該鍔状台座７の回転対称の位置にある。
【００１６】また、図４は本発明に係る樹脂製コイルバネである四条コイルバネの説明図であり、図４の（ａ）は四条コイルバネの側面図、図４の（ｂ）は四条コイルバネの正面図であり、同図において、図２及び図３と同一符号は同一又は相当部分を示し、両端に鍔状台座６，７を一体に成形した四条コイルバネにおいても、各捲線５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄの始点６ａ，６ｂ，６ｃ，６ｄは鍔状台座６の回転対称の位置に有り、各捲線５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄの終点７ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄは鍔状台座７の回転対称の位置にある。」
（２−４）引用例４
　特開２０００−１３５４６９号公報（以下、「引用例４」という。）には、下記の事項が図面とともに記載されている。
（た）「【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、塗料、絵の具、インキ、修正液、糊、接着剤、化粧液、薬剤、補修剤、コーティング剤などの塗布液を内蔵した塗布具に関する。」
（ち）「【０００５】
【実施例】以下、本発明について添付図面を参照しながら、更に詳細に説明する。図１〜図３に第一実施例を示す。図１は正断面を示し、図２は図１の側面を示し、図３は図１の要部拡大図を示す。参照符号１は、先端が開口した可撓性材料よりなる容器本体である。この容器本体１の内部は横断面が偏平形の塗布液収容室となっており、容器本体１先端は略円筒状の開口部となっている。この開口部外周には、螺旋形右締め方向の雄ねじ部１ａを設けている。容器本体１前方には、貫通孔を有する全体が略筒状の前軸２を螺合により取り付けている。前軸２の内部後方には、容器本体１開口部内面に挿入される筒状の中筒部２ａを設けている。更に、前軸２前後方向略中間位置に、中筒部２ａから外周に拡径し、さらに後方に筒状に延在する外筒部２ｂを設けている。この外筒部２ｂ内周面には容器本体１の雄ねじ部１ａと螺合する雌ねじ部２ｃを設けている。
【０００６】前軸２の貫通孔には、後方が円筒形で先方が偏平形で貫通孔を有する塗布先部材３を、その先端が前軸２の前方に突出するように挿入し、塗布先後端の拡径部が前軸２内周面に設けた凹部と嵌め合わされている。この塗布先部材３は、たわみ変形が可能で横断面が略半円形の塗布片が多数形成された塗布部３ａと、塗布部３ａ後方に続く円筒部３ｂとにより形成されている。塗布部３ａは、塗布片を横方向に多数一列に並ぶようにし、この列を多数重合して形成したものであり、全体が偏平形の平筆穂状のものである。塗布部３ａ内側の列の中央側に配置した一部複数の塗布片先端には、内方に向け突出する突起を設けている。又、塗布部３ａ左右には塗布液のはみ出しを抑制するための板状の脇板３ｃを設けている。塗布先部材３内部には貫通孔が形成されている。この貫通孔前端には、塗布片後端から後方に向け横断面を方形に形成した開口部３ｄを設けており、この開口部３ｄ後方に筒状の中筒部３ｅを設けている。弁座部３ｆは、前記中筒部３ｅの前後方向中間位置に傾斜段部形状のものとして形成した。即ち、本第一実施例において、中筒部３ｅの後方部分が、弁座部後方に設けた筒状の中筒部に該当する。なお、本第一実施例において、容器本体１に取り付けた前軸２と、塗布部３ａを有する塗布先部材３とを別体として記載したが、前軸２と塗布先部材３とを併せて、容器本体に取り付ける塗布部を有する部材と見なしている。
【０００７】上記塗布先部材３の貫通孔内には、塗布先部材３塗布部３ａの先端中心部から開口部３ｄを経て、円筒部３ｂ後端迄、弁機能且つ弾撥性機能を有する弁部材４
を配している。弁部材４先端には、たわみ変形可能な凸体部４ａを設けている。この凸体部４ａは、横断面が方形の板状のものであり、その先端が塗布片先端に設けた突起の直ぐ後方に位置し、後方に向け塗布先部材３開口部３ｄを通過するように設けている。凸体部４ａ後端で横断面方形の対角線位置から拡径するような、半球状の弁部４ｂを前記塗布先部材３の弁座部３ｆと円周線で当接するように設けている。弁部４ｂ後方は円筒状の先筒部４ｃとなし、先筒部４ｃの後方に連設して縦断面が半円形で全体が螺旋形の２本の弾撥部４ｄを、塗布先部材３円筒部３ｂ内面に接触しないように設けている。弾撥部４ｄ後端に円筒状の後筒部４ｅを設け、この後筒部４ｅを塗布先部材３円筒部３ｂ後端に嵌め込むように結合している。弁部４ｂは弾撥部４ｄにより前方に付勢され、弁座部３ｆと圧接することにより弁機構を形成している。参照符号５はキャップである。キャップ５は、その内面の先端から後方に向け円筒形の中筒部５ａを設け、中筒部５ａ先端の外周側にはキャップ内外が連通する２箇所の空気流通部５ｂを設けている。さらに中筒部５ａ内周面の後方位置には前軸２先端外周面と密接する密接部５ｃを設けている。キャップ５後端内面のやや前方位置に、軸心方向に突出する点リブ５ｄを４ヶ所、円周上に設けている。このキャップ５は塗布先３を外側から保護し、密接部５ｃと点リブ５ｄとで前軸２と簡易に脱着しうる様になっている。」
（３）対比
　本願補正発明と引用例１発明とを比較すると、後者の「上型と下型に分割され」た「半割型」は前者の「前記ばね部全長に亘って前記ばね部の軸心に対して直角に少なくとも二方向以上に開閉作動する金型（割り型）」に相当し、同様に、「型割平面（Ｐ）近傍の第１部分（１ａ）及び第２部分（１ｂ）は、型割平面（Ｐ）と直交する直交平面（Ｆ１，Ｆ２）内に構成されている」という事項は「前記コイルばね状ばね部の金型分割面（パーティング）の位置に、前記ばね部の斜線形状部と連続するように、ばね部の軸心に対して直角方向の水平形状部を設ける」という事項に相当する。
　したがって、本願補正発明の用語に倣って整理すると、両者は、
「樹脂製コイルばねは、コイルばね状ばね部からなり、前記ばね部全長に亘って前記ばね部の軸心に対して直角に少なくとも二方向以上に開閉作動する金型（割り型）を用い、射出成形法により成形される樹脂製コイルばねにあって、前記コイルばね状ばね部の金型分割面（パーティング）の位置に、前記ばね部の斜線形状部と連続するように、ばね部の軸心に対して直角方向の水平形状部を設けた樹脂製コイルばね。」である点で一致し、以下の点で相違している。
［相違点１］
　本願補正発明は、「ばね部の前方と後方に略円筒状の筒部が形成され」ているとともに、「その樹脂製コイルばねは、基部と、この基部から伸びるコイルばね状ばね部とからなり、前記基部に樹脂注入部（ゲート）を設け」ているのに対して、引用例１発明は、そのような事項を具備していない点。
［相違点２］
　本願補正発明は、「容器本体の前方に前軸が設けられ、その前軸の内部に樹脂製コイルばねが配置され」ているとともに、「前記容器本体を可撓性を有する材料で構成し、さらに、前記前軸に貫通孔を形成すると共に、その貫通孔に樹脂製のたわみ変形が可能な塗布部を突出させた状態で配置し、また、その塗布部の開口部に前記樹脂製コイルばねから延設されたたわみ変形可能な扁平板部を位置させ」ているのに対して、引用例１発明は、そのような事項を具備していない点。
（４）判断
［相違点１］について
　まず、「略円筒状の筒部」と「基部」との関係について、平成２０年７月３０日付け意見書では「（２）補正の根拠　今回補正した「ばね部の前方と後方に略円筒状の筒部を形成した」や…と言う構成は、出願当初の明細書に記載した段落００１５第５行目〜同第１３行目や段落００２３第３行目〜同第７行目、段落００２４第１５行目〜同第１９行目、段落００３２第１４行目〜同第５行目、並びに、図面の特に図４、図１４などの記載に基づくものであります。」と説明されており、段落【００１５】には「…ばね弁４先端には、塗布先３開口部を通過して塗布部に向け突出するように、たわみ変形可能な扁平板部を設けている。扁平板部後端に半球状の弁部を前記塗布先３の弁受け部と当接するように設けている。弁部後方には円筒状の先筒部４ａを設けている。…ばね部４ｂ後端に略円筒状の基部４ｅを設け、…」と記載されている。これを参酌すると、本願補正発明は、その「ばね部」の「後方」の「略円筒状の筒部」が実質的に「基部」に相当する構成を包含していると認められる。
　そして、「ばね部の前方と後方に略円筒状の筒部が形成され」ているものは、上記に摘記したとおり、引用例３（特にリング状に形成された鍔状台座３，６，７）に示されているとともに、「樹脂製コイルばね」の「基部」に「樹脂注入部（ゲート）」を設けたものは、同じく、引用例２（特にゲート７、８、ゲート２５、２６、２７）に示されている。技術分野の関連性からみて、引用例１発明に引用例２、及び引用例３に示されている上記事項を採用することは当業者が容易に想到し得たものと認められる。
［相違点２］について
　引用例１発明に引用例２、３に示されている上記事項を採用することは当業者が容易に想到し得たものであることは上記のとおりであり、このようなコイルばねをどのような製品ないし用途に用いるかは、その特徴や所要のばね特性等に応じて適宜設計する事項にすぎない。
　ここで、上記に摘記したとおり、引用例４には、「容器本体１の前方に前軸２が設けられ、その前軸２の内部に弁機能且つ弾撥性機能を有する弁部材４が配置され」ているとともに、「前軸２に貫通孔を形成すると共にその貫通孔にたわみ変形が可能な塗布部３ａを突出させた状態で配置し、また、その塗布部３ａの開口部に上記弁部材４から延設されたたわみ変形可能な凸体部４ａを位置させ」たものが示されている。また、容器本体１を可撓性を有する材料で構成したものは、例を挙げるまでもなく、周知である。上記のコイルばねを引用例４に示された上記のような構造のものに用いることは、上記の適宜の設計として当業者が容易に想到し得たものと認められる。このようにしたものは、実質的にみて、相違点２に係る本願補正発明の上記事項を具備しているということができる。
　そして、本願補正発明の作用効果は、引用例１〜４に記載された発明に基づいて当業者が予測し得た程度のものである。
　
　なお、請求人は審判請求の理由、及び平成２１年１２月７日付け回答書において、概ね、
「しかし、引用文献１〜引用文献４には樹脂製コイルばねの記載はあるものの、その樹脂製コイルばねを配置する容器やその容器の材質の記載がありません。また、塗布先、強いては、たわみ変形が可能な塗布先や、樹脂製コイルばねに一体形成されているたわみ変形が可能な扁平板部の記載もなく、示唆もされません。」、「さらに、引用文献１、引用文献２にあっては、斜線形状部とその傾斜形状部と連続する水平形状部が設けられていますが、それらの連結（連続）部は、角部となっております。よって、圧縮された際には、その連結部に応力が集中してしまい、その連結部に割れが発生してしまったり、ややもすると、折損してしまったりしてしまう危険性があります。」と主張している。しかし、（ａ）「ばねを配置する容器」、「たわみ変形が可能な塗布先」、「ばねに一体形成されているたわみ変形が可能な扁平板部」が引用例４に示されていることは上記のとおりである。（ｂ）「連結（連続）部」が「角部」かどうかが本願補正発明に特に限定されていないことはともかくとして、引用例１の図１、２は精確な設計図面ではないとともに、「連結（連続）部」に発生し得る応力集中を回避すべきことは当業者に自明である。
　
　したがって、本願補正発明は、引用例１〜４に記載された発明に基づいて、当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許出願の際独立して特許を受けることができないものである。
（５）むすび
　本願補正発明について以上のとおりであるから、本件補正は、平成１８年法律第５５号改正附則第３条第１項によりなお従前の例によるとされる同法による改正前の特許法第１７条の２第５項において準用する同法第１２６条第５項の規定違反するものであり、本件補正における他の補正事項を検討するまでもなく、同法第１５９条第１項において読み替えて準用する同法第５３条第１項の規定により却下されるべきものである。　
　
３．本願発明
　平成２１年７月６日付けの手続補正は上記のとおり却下されたので、本願の請求項１〜３に係る発明（以下、「本願発明１」〜「本願発明３」という。）は、平成２０年７月２３日付け手続補正により補正された明細書、及び図面の記載からみて、その特許請求の範囲の請求項１〜３に記載された事項により特定される、以下のとおりのものである。なお、平成２１年３月１３日付け手続補正は、平成２１年４月２０日付けで原審において決定をもって却下されている。
「【請求項１】　基部と、この基部から伸びるコイルばね状ばね部とからなり、前記基部に樹脂注入部（ゲート）を設け、前記ばね部全長に亘って前記ばね部の軸心に対して直角に少なくとも二方向以上に開閉作動する金型（割り型）を用い、射出成形法により成形される樹脂製コイルばねにあって、前記コイルばね状ばね部の金型分割面（パーティング）の位置に、前記ばね部の斜線形状部と連続するように、ばね部の軸心に対して直角方向の水平形状部を設けると共に、ばね部の前方と後方に略円筒状の筒部を形成した事を特徴とする樹脂製コイルばね。
【請求項２】　基部と、この基部から伸びるコイルばね状ばね部とからなり、前記基部に樹脂注入部（ゲート）を設け、前記ばね部全長に亘って前記ばね部の軸心に対して直角に少なくとも二方向以上に開閉作動する金型（割り型）を用い、射出成形法により成形される樹脂製コイルばねにあって、前記コイルばね状ばね部の金型分割面（パーティング）の位置に、前記ばね部の斜線形状部と連続するように、ばね部の軸心に対して直角方向の水平形状部を設けると共に、ばね部に円板形状の基部を設け、その基部から上下方向にばね部を連接した事を特徴とする樹脂製コイルばね。
【請求項３】　前記ばね部の全長に亘ってばね部の軸心に対して直角に三方向に開閉作動する金型（割り型）を用いた事を特徴とする請求項１、或いは、請求項２に記載の樹脂製コイルばね。」
　
３−１．本願発明１について
（１）本願発明１
　本願発明１は上記のとおりである。
（２）引用例
　引用例１〜４、その記載事項は上記２．に記載したとおりである。
（３）対比・判断
　本願発明１は実質的に、上記２．で検討した本願補正発明の「容器本体の前方に前軸が設けられ、その前軸の内部に樹脂製コイルばねが配置され、」という事項、及び、「前記容器本体を可撓性を有する材料で構成し、さらに、前記前軸に貫通孔を形成すると共に、その貫通孔に樹脂製のたわみ変形が可能な塗布部を突出させた状態で配置し、また、その塗布部の開口部に前記樹脂製コイルばねから延設されたたわみ変形可能な扁平板部を位置させた」という事項を削除したものに相当する。
　そうすると、本願発明１の構成要件をすべて含み、さらに他の構成要件を付加したものに相当する本願補正発明が、上記２．に記載したとおり、引用例１〜４に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、上記の削除した事項が実質的に上記［相違点２］で検討した事項に相当することに留意すると、本願発明１も、実質的に同様の理由により、引用例１〜３に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものである。
（４）むすび
　したがって、本願発明１は引用例１〜３に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。
　
４．結論
　以上のとおり、本願発明１が特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができないものである以上、本願発明２、３について検討するまでもなく、本願は拒絶すべきものである。
　よって、結論のとおり審決する。