(57)【要約】      （修正有）【課題】線材の切断が容易な構造を有した実用性の高いプライヤーを提供する。【解決手段】第一体Ａの重合部１ａの内側縁に設けられた第一刃７ａと、第二体Ｂの重合部１ｂの内側縁に設けられた第二刃７ｂとで、針金やワイヤーなどの線材Ｘを切断する線材切断部７が構成する。更に、第一体Ａ及び第二体Ｂを適宜な開き角度の開き状態とした際、第一刃７ａ及び第二刃７ｂは、枢着軸６の軸芯点Ｐ１並びに第一刃７ａ及び第二刃７ｂで線材Ｘを切断する際の切断中心点Ｐ２を通る直線と、枢着軸６の枢着軸線とを含む平面Ｍを境界に左右対称となるように設ける。また、両握持部４ａ，４ｂは、平面Ｍが両握持部４ａ，４ｂ同士間の中央を通るように設ける。この構成により、線材Ｘの切断時、第一刃７ａ及び第二刃７ｂが線材Ｘに左右からバランス良く当接し、しかも、第一体Ａと第二体Ｂとが枢着軸６を支点に左右対称の動きをする為、線材Ｘに対して左右から均等な力を掛けて良好に切断できる。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
重合部の一端側に挟持部，他端側に握持部を有する第一体と、重合部の一端側に挟持部，他端側に握持部を有する第二体とが前記重合部において交叉枢着され、更に、前記挟持部には前記第二体側に突出する突出部が、また、前記挟持部には前記第一体側に突出する突出部が設けられ、この両突出部により挟持面が構成され、前記第一体の重合部には該重合部の巾方向に長さを有する窓部が設けられ、前記第二体の重合部には前記窓部に嵌入される枢着軸が設けられ、前記枢着軸が前記窓部内をスライドすることで前記両挟持部の対向間隔が可変するように構成されたプライヤーであって、前記第一体の前記重合部若しくは前記挟持部の内側縁に設けられた第一刃と、前記第二体の前記重合部若しくは前記挟持部の内側縁に設けられた第二刃とで、針金やワイヤーなどの線材を切断する線材切断部が構成され、更に、前記第一体及び前記第二体を適宜な開き角度の開き状態とした際、前記第一刃及び前記第二刃は、前記枢着軸の軸芯点並びに前記第一刃及び前記第二刃で前記線材を切断する際の切断中心点を通る直線と、前記枢着軸の枢着軸線とを含む平面を境界に左右対称となるように設けられ、且つ、前記両握持部は、前記平面が前記両握持部同士間の中央若しくは略中央を通る状態となるように設けられていることを特徴とするプライヤー。
【請求項２】
請求項１記載のプライヤーにおいて、前記第一刃は、前記第一体の前記重合部の内面にして前記第二体側の縁に設けられ、前記第二刃は、前記第二体の重合部の内面にして前記第一体側の縁に設けられ、前記両内面と前記両重合部の両端面とで囲繞された部位が、前記線材切断部であることを特徴とするプライヤー。
【請求項３】
請求項２記載のプライヤーにおいて、前記両重合部の両端面は、連設されることで前記線材が当接する平坦面であることを特徴とするプライヤー。
【請求項４】
請求項２，３いずれか１項に記載のプライヤーにおいて、前記両重合部の前記両内面は夫々凹湾曲面であることを特徴とするプライヤー。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、プライヤーに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、例えば図５に図示した実開昭４９−９３４９４号に開示されているように、重合部21ａの一端側に挟持部23ａ，他端側に握持部24ａを有する第一体21Ａと、重合部21ｂの一端側に挟持部23ｂ，他端側に握持部24ｂを有する第二体21Ｂとが重合部21ａ，21ｂにおいて交叉枢着され、更に、挟持部23ａには第二体21Ｂ側に突出する突出部23ａ’が、また、挟持部23ｂには第一体21Ａ側に突出する突出部23ｂ’が設けられ、この両突出部23ａ’，23ｂ’により挟持面が構成され、第一体21Ａの重合部21ａには該重合部21ａの巾方向に長さを有する窓部25が設けられ、第二体21Ｂの重合部21ｂには窓部25に嵌入される枢着軸26が設けられ、枢着軸26が窓部25内をスライドすることで両挟持部23ａ，23ｂの対向間隔が可変するように構成されたプライヤー（以下、従来例）が種々提案されている。
【０００３】
また、これら従来例は、第一体21Ａの重合部21ａの内側縁に設けられた第一刃27ａと、第二体21Ｂの重合部21ｂの内側縁に設けられた第二刃27ｂとから成る線材切断部27を具備し、挟持部23で被挟持物を挟持する機能の他にも、針金やワイヤーなどの線材Ｘ’を切断する機能を具備するものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実開昭４９−９３４９４号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、従来例は、前述したように第一体21Ａに設けた窓部25に第二体21Ｂに設けた枢着軸26をスライド自在に枢着する構造上、線材切断部27で線材Ｘ’が良好に切断できない場合がある。
【０００６】
即ち、従来例は、図５に図示したように適宜な開き角度に開放状態とした際、第一刃27ａ及び第二刃27ｂは、枢着軸26の軸芯点Ｐ１’並びに第一刃27ａ及び第二刃27ｂで線材Ｘ’を切断する際の切断中心点Ｐ２’を通る直線と、枢着軸26の枢着軸線とを含む平面Ｍ’を境界に左右非対称であり、且つ、両握持部24ａ，24ｂは、平面Ｍ’が両握持部24ａ，24ｂ同士間の中央を通らず、一方の握持部24ｂに片寄った位置を通る構造であり、よって、実際に線材Ｘ’を切断する際、第一刃27ａ及び第二刃27ｂを線材Ｘ’に対して左右からバランス良く当接させることができず、しかも、第一体21Ａと第二体21Ｂとが枢着軸26を支点に左右非対称の動きをする為、線材Ｘ’に対して左右から均等な力を掛けて良好に切断することができない。前述した平面Ｍ’が両握持部24ａ，24ｂ同士間の中央を通らないのは、枢着軸26が重合部21ｂの中央位置に設けられず側方に片寄った位置に設けられているからである。
【０００７】
また、従来例は、図６に図示したように前記第一刃７ａは、第一体21Ａの重合部21ａの内面21ａ’にして第二体21Ｂ側の縁に設けられ、第二刃27ｂは、第二体21Ｂの重合部21ｂの内面21ｂ’にして第一体21Ａ側の縁に設けられ、両内面21ａ’，21ｂ’と両重合部21ａ，21ｂの両端面21ａ”，21ｂ”とで囲繞された部位が線材切断部27であるが、この線材切断部27を構成する端面21ａ”，21ｂ”同士に段差がある為、線材Ｘ’を切断する際、線材Ｘ’は片方の端面21ａ”のみで支承された不安定な状態となり、よって、線材Ｘ’に対して第一刃27ａ及び第二刃27ｂを直交方向から当てにくく、この点においても良好に切断することができない。
【０００８】
本考案は、前述した問題点を解決し、極めて実用的で商品価値の高い画期的なプライヤーを提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
添付図面を参照して本考案の要旨を説明する。
【００１０】
重合部１ａの一端側に挟持部３ａ，他端側に握持部４ａを有する第一体Ａと、重合部１ｂの一端側に挟持部３ｂ，他端側に握持部４ｂを有する第二体Ｂとが前記重合部１ａ，１ｂにおいて交叉枢着され、更に、前記挟持部３ａには前記第二体Ｂ側に突出する突出部３ａ’が、また、前記挟持部３ｂには前記第一体Ａ側に突出する突出部３ｂ’が設けられ、この両突出部３ａ’，３ｂ’により挟持面が構成され、前記第一体Ａの重合部１ａには該重合部１ａの巾方向に長さを有する窓部５が設けられ、前記第二体Ｂの重合部１ｂには前記窓部５に嵌入される枢着軸６が設けられ、前記枢着軸６が前記窓部５内をスライドすることで前記両挟持部３ａ，３ｂの対向間隔が可変するように構成されたプライヤーであって、前記第一体Ａの前記重合部１ａ若しくは前記挟持部３ａの内側縁に設けられた第一刃７ａと、前記第二体Ｂの前記重合部１ｂ若しくは前記挟持部３ｂの内側縁に設けられた第二刃７ｂとで、針金やワイヤーなどの線材Ｘを切断する線材切断部７が構成され、更に、前記第一体Ａ及び前記第二体Ｂを適宜な開き角度の開き状態とした際、前記第一刃７ａ及び前記第二刃７ｂは、前記枢着軸６の軸芯点Ｐ１並びに前記第一刃７ａ及び前記第二刃７ｂで前記線材Ｘを切断する際の切断中心点Ｐ２を通る直線と、前記枢着軸６の枢着軸線Ｌとを含む平面Ｍを境界に左右対称となるように設けられ、且つ、前記両握持部４ａ，４ｂは、前記平面Ｍが前記両握持部４ａ，４ｂ同士間の中央若しくは略中央を通る状態となるように設けられていることを特徴とするプライヤーに係るものである。
【００１１】
また、請求項１記載のプライヤーにおいて、前記第一刃７ａは、前記第一体Ａの前記重合部１ａの内面１ａ’にして前記第二体Ｂ側の縁に設けられ、前記第二刃７ｂは、前記第二体Ｂの重合部１ｂの内面１ｂ’にして前記第一体Ａ側の縁に設けられ、前記両内面１ａ’，１ｂ’と前記両重合部１ａ，１ｂの両端面１ａ”，１ｂ”とで囲繞された部位が、前記線材切断部７であることを特徴とするプライヤーに係るものである。
【００１２】
また、請求項２記載のプライヤーにおいて、前記両重合部１ａ，１ｂの両端面１ａ”，１ｂ”は、連設されることで前記線材Ｘが当接する平坦面であることを特徴とするプライヤーに係るものである。
【００１３】
また、請求項２，３いずれか１項に記載のプライヤーにおいて、前記両重合部１ａ，１ｂの前記両内面１ａ’，１ｂ’は夫々凹湾曲面であることを特徴とするプライヤーに係るものである。
【考案の効果】
【００１４】
本考案は上述のように構成したから、前述した従来例と異なり、線材に対して左右から均等な力を掛けて良好に切断することができるなど、極めて実用的で商品価値の高い画期的なプライヤーとなる。
【００１５】
また、請求項２，３記載の考案においては、線材に対して第一刃及び第二刃を直交方向から当てて切断することができ、よって、この点においても良好に切断することができるなど、極めて実用的で商品価値の高い画期的なプライヤーとなる。
【００１６】
また、請求項４記載の考案においては、第一刃及び第二刃にて線材をくわえ込むようにして逃がすことなく確実且つ良好に切断することができることになるなど、極めて実用的で商品価値の高い画期的なプライヤーとなる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本実施例を示す使用状態説明図である。
【図２】本実施例の閉塞状態を示す正面図である。
【図３】本実施例に係る要部の斜視図である。
【図４】本実施例に係る要部を示す背面図である。
【図５】従来例を示す使用状態説明図である。
【図６】従来例に係る要部を示す背面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１８】
好適と考える本考案の実施形態を、図面に基づいて本考案の作用を示して簡単に説明する。
【００１９】
握持部４ａ，４ｂを操作して挟持部３ａ，３ｂで挟持作業を行い、また、線材切断部７で針金やワイヤーなどの線材Ｘの切断作業を行う。
【００２０】
また、本考案は、第一体Ａの重合部１ａには該重合部１ａの巾方向に長さを有する窓部５が設けられ、第二体Ｂの重合部１ｂには窓部５に嵌入される枢着軸６が設けられ、枢着軸６は窓部５内をスライドすることで両挟持部３ａ，３ｂの対向間隔が可変する。
【００２１】
ところで、本考案は、第一体Ａの重合部１ａ若しくは挟持部３ａの内側縁に設けられた第一刃７ａと、第二体Ｂの重合部１ｂ若しくは挟持部３ｂの内側縁に設けられた第二刃７ｂとで、針金やワイヤーなどの線材Ｘを切断する線材切断部７が構成され、更に、第一体Ａ及び第二体Ｂを適宜な開き角度の開き状態とした際、第一刃７ａ及び第二刃７ｂは、枢着軸６の軸芯点Ｐ１並びに第一刃７ａ及び第二刃７ｂで線材Ｘを切断する際の切断中心点Ｐ２を通る直線と、枢着軸６の枢着軸線Ｌとを含む平面Ｍを境界に左右対称となるように設けられ、且つ、両握持部４ａ，４ｂは、平面Ｍが両握持部４ａ，４ｂ同士間の中央若しくは略中央を通る状態となるように設けられており、この構成から、実際に線材Ｘを切断する際、第一刃７ａ及び第二刃７ｂを線材Ｘに対して左右からバランス良く当接させることができ、しかも、第一体Ａと第二体Ｂとが枢着軸６を支点に左右対称の動きをする為、線材Ｘに対して左右から均等な力を掛けて良好に切断することができる。
【実施例】
【００２２】
本考案の具体的な一実施例について図面に基づいて説明する。
【００２３】
本実施例は、重合部１ａの一端側に挟持部３ａ，他端側に握持部４ａを有する第一体Ａと、重合部１ｂの一端側に挟持部３ｂ，他端側に握持部４ｂを有する第二体Ｂとが重合部１ａ，１ｂにおいて交叉枢着され、更に、挟持部３ａには第二体Ｂ側に突出する突出部３ａ’が、また、挟持部３ｂには第一体Ａ側に突出する突出部３ｂ’が設けられ、この両突出部３ａ’，３ｂ’により挟持面が構成されたプライヤーである。
【００２４】
具体的には、第一体Ａ及び第二体Ｂは、図１，２に図示したように適宜な金属製の部材で形成した棒状体であり、後述する枢着部を構成する板状の重合部１ａ，１ｂから先端側は、鍵形状に形成されている。従って、第一体Ａ及び第二体Ｂ夫々の重合部１ａ，１ｂ同士を交叉重合させた際、夫々の先端部に設けられた挟持部３ａ，３ｂが略平行状態となる対向位置に配される。
【００２５】
第一体Ａの挟持部３ａは、図１に図示したように第一体Ａの先端部内面に凹溝を並設して構成され、一方、第二体Ｂの挟持部３ｂは、図１に図示したように第二体Ｂの先端部内面に凹溝を並設して構成されている。
【００２６】
また、この両挟持部３ａ，３ｂは中央部に凹状部が設けられており、挟持部３を閉塞状態とした際、この対向する凹状部により挟持部３を正面方向から見た際に四角形状孔（ひし形孔）が形成されるように構成されている。
【００２７】
これは、例えばボルトなどの被挟持物に対して堅固に挟持するための構成であり、所謂コンビネーションプライヤーとして構成されている。
【００２８】
また、第一体Ａ及び第二体Ｂは、夫々の重合部１ａ，１ｂ同士が交叉重合枢着されており、この枢着部には、対向する両挟持部３ａ，３ｂの対向間隔を可変するスライド構造が具備せしめられている。
【００２９】
具体的には、第一体Ａの重合部１ａは、図１〜３に図示したように窓部５が形成され、この窓部５には、第二体Ｂの重合部１ｂに設けられた枢着軸６がスライド自在に設けられており、両挟持部３ａ，３ｂの対向間隔が可変するように構成されている。
【００３０】
具体的には、窓部５は、図２に図示したように一対の円形の径大孔５Ａを直線状の径小孔５Ｂを介して連設した正面視ダルマ形状に形成されている。
【００３１】
枢着軸６は、図２に図示したように適宜な金属製のピン杆であり、互いに重合状態とした第一体Ａの重合部１ａと第二体Ｂの重合部１ｂとに貫挿し、一端部をカシメることで第二体Ｂの重合部１ｂに回り止め状態に設けられている。
【００３２】
また、枢着軸６は、両重合部１ａ，１ｂ夫々に貫挿する部位が対向位置に平坦部６ａ，６ｂを有する断面細長円形状に形成されており、握持部４ａ，４ｂを使用に適さない大きな開放状態とした際、この枢着軸６は径小孔５Ｂを通過可能（スライド可能）となり、枢着軸６は窓部５内において移動可能となる。
【００３３】
従って、枢着軸６が径小孔５Ｂを通過不能で径大孔５Ａに係止している状態においては、この枢着軸６を支点として挟持部３は開閉し、握持部４ａ，４ｂを大きく開放して枢着軸６を径小孔５Ｂを通過してスライドさせ、別の径大孔５Ａに枢着軸６を係止せしめると、挟持部３の開口度合いは変わることになる。
【００３４】
従って、第一体Ａの重合部１ａに、第二体Ｂの重合部１ａを重合配設するとともに、第一体Ａの重合部１ａに設けた窓部５に、第二体Ｂの重合部１ｂに設けた枢着軸６をスライド自在に枢着することで、挟持部３は開閉回動自在にして両挟持部３ａ，３ｂの対向間隔が可変する。
【００３５】
また、窓部５に係る一方の径大孔５Ａ（図２中の右側）は、後述する線材切断部７における切断機能を良好とする位置に枢着軸６が配されるように設けられている。
【００３６】
また、第一体Ａの重合部１ａ及び第二体Ｂの重合部１ｂの基部には針金やワイヤーなどの線材Ｘを切断する線材切断部７が設けられている。
【００３７】
具体的には、線材切断部７は、図１〜３に図示したように第一体Ａの重合部１ａに設けられた正面視Ｌ字状の内面１ａ’にして第二体Ｂ側の縁に設けられた第一刃７ａと、第二体Ｂの重合部１ｂに設けられた正面視Ｌ字状の内面１ｂ’にして第一体Ａ側の縁に設けられた第二刃７ｂとで構成され、両内面１ａ’，１ｂ’と前記両重合部１ａ，１ｂの両端面１ａ”，１ｂ”とで囲繞された部位が線材切断部７である。
【００３８】
また、両重合部１ａ，１ｂの両端面１ａ”，１ｂ”は、第一体Ａ及び第二体Ｂを適宜な開き角度（約２５〜３０度）の開き状態とした際、面一状態に連設されることで線材Ｘが当接する平坦面となるように設けられている。
【００３９】
また、両重合部１ａ，１ｂの両内面１ａ’，１ｂ’は夫々凹湾曲面であり、よって、第一刃７ａ及び第二刃７ｂ夫々は正面視凹湾曲形状となる。
【００４０】
線材切断部７は、窓部５に係る一方の径大孔５Ａ（図２中の右側）に枢着軸６を配し、挟持部３ａ，３ｂの開口度を狭くさせた状態にした場合において機能するように構成されており、前述したように厚みのある内面１ａ’に設けた第一刃７ａと厚みのある内面１ｂ’に設けた第二刃７ｂ同士の擦り合わせによる切断構造である。
【００４１】
また、第一刃７ａ及び第二刃７ｂは、図１に図示したように適宜な開き角度（約２５〜３０度）の開き状態とした際、第一刃７ａ及び第二刃７ｂは、枢着軸６の軸芯点Ｐ１並びに第一刃７ａ及び第二刃７ｂで線材Ｘを切断する際の切断中心点Ｐ２を通る直線と、枢着軸６の枢着軸線Ｌ（図３参照）とを含む平面Ｍを境界に左右対称となるように設けられ、且つ、両握持部４ａ，４ｂは、平面Ｍが両握持部４ａ，４ｂ同士間の中央若しくは略中央を通る状態となるように設けられている。
【００４２】
つまり、平面Ｍが両握持部４ａ，４ｂ同士間の中央若しくは略中央を通る状態となるように、枢着軸６及び該枢着軸６が嵌入する窓部５（挟持部３の間隔を狭めた際に枢着軸６が係止する一方の径大孔５Ａ）の形状や大きさが設定されている。
【００４３】
尚、線材切断部７は、挟持部３の基部に設けるようにしても良い。
【００４４】
本実施例は上述のように構成したから、握柄部４ａ，４ｂを操作して挟持部３ａ，３ｂで挟持作業を行い、また、線材切断部７で針金やワイヤーなどの線材Ｘの切断作業を行う。
【００４５】
この際、本実施例は、第一体Ａの重合部１ａには該重合部１ａの巾方向に長さを有する窓部５が設けられ、第二体Ｂの重合部１ｂには窓部５に嵌入される枢着軸６が設けられ、枢着軸６が窓部５内をスライドすることで両挟持部３ａ，３ｂの対向間隔が可変可能となる。
【００４６】
また、本実施例は、第一体Ａの重合部１ａの内側縁に設けられた第一刃７ａと、第二体Ｂの重合部１ｂの内側縁に設けられた第二刃７ｂとで、針金やワイヤーなどの線材Ｘを切断する線材切断部７が構成され、更に、第一体Ａ及び第二体Ｂを適宜な開き角度の開き状態とした際、第一刃７ａ及び第二刃７ｂは、枢着軸６の軸芯点Ｐ１並びに第一刃７ａ及び第二刃７ｂで線材Ｘを切断する際の切断中心点Ｐ２を通る直線と、枢着軸６の枢着軸線Ｌとを含む平面Ｍを境界に左右対称となるように設けられ、且つ、両握持部４ａ，４ｂは、平面Ｍが両握持部４ａ，４ｂ同士間の中央若しくは略中央を通る状態となるように設けられており、この構成から、実際に線材Ｘを切断する際、第一刃７ａ及び第二刃７ｂを線材Ｘに対して左右からバランス良く当接させることができ、しかも、第一体Ａと第二体Ｂとが枢着軸６を支点に左右対称の動きをする為、線材Ｘに対して左右から均等な力を掛けて良好に切断することができる。
【００４７】
よって、本実施例によれば、前述した従来例と異なり、線材Ｘに対して左右から均等な力を掛けて良好に切断することができる。
【００４８】
また、本実施例は、第一刃７ａは、第一体Ａの重合部１ａの内面１ａ’にして第二体Ｂ側の縁に設けられ、第二刃７ｂは、第二体Ｂの重合部１ｂの内面１ｂ’にして第一体Ａ側の縁に設けられ、両内面１ａ’，１ｂ’と両重合部１ａ，１ｂの両端面１ａ”，１ｂ”とで囲繞された部位が線材切断部７であるから、線材切断部７を構成する第一刃７ａと第二刃７ｂとが、挟持部３ａ，３ｂの閉塞に際して精度良く擦り合わせ状態となる重合部１ａ，１ｂに設けられることになるから、簡易且つ確実に良好な切断機能を付与することができ、しかも、線材Ｘを切断する際、この線材Ｘは第一刃７ａの端面１ａ”と第二刃７ｂの端面１ｂ”とで支承された安定的な状態となり、よって、線材Ｘに対して第一刃７ａ及び第二刃７ｂを直交方向から当てることができ、この点においても良好に切断することができる。
【００４９】
また、本実施例は、両重合部１ａ，１ｂの両内面１ａ’，１ｂ’は夫々凹湾曲面であるから、第一刃７ａ及び第二刃７ｂにて線材Ｘをくわえ込むようにして逃がすことなく確実に切断することができる。
【００５０】
尚、本考案は、本実施例に限られるものではなく、各構成要件の具体的構成は適宜設計し得るものである。
【符号の説明】
【００５１】
Ａ  第一体
Ｂ  第二体
Ｘ  線材
Ｐ１  軸芯点
Ｐ２  切断中心点
Ｌ  枢着軸線
１ａ  重合部
１ａ’  内面
１ａ”  端面
１ｂ  重合部
１ｂ’  内面
１ｂ”  端面
３ａ  挟持部
３ａ’  突出部
３ｂ  挟持部
３ｂ’  突出部
４ａ  握持部
４ｂ  握持部
５  窓部
６  枢着軸
７  線材切断部
７ａ  第一刃
７ｂ  第二刃
【図１】
0003168225.tif 000003
【図２】
0003168225.tif 000004
【図３】
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【図４】
0003168225.tif 000006
【図５】
0003168225.tif 000007
【図６】
0003168225.tif 000008