(57)【要約】      （修正有）【課題】製造が容易で十分な強度を有する段ボール製の緩衝材を提供する。【解決手段】連続してＳ字状に屈曲して凹部１１及び凸部１２が形成された波板１３と平板１４とが積層された積層段ボールを用い、少なくとも一部に断面円弧状の面を有する製品を梱包するのに使用する段ボール製の緩衝材１０であって、積層段ボールは各波板１３の凸部１２の向きを上下方向と直交する方向に揃えて積層され、下端部が平面となって上端部に製品の形状に合わせた曲率半径を有する断面円弧状の凹溝１８を有し、更に凹溝１８の下部には、積層段ボールを上下方向に押し潰して形成された補強支持部２０を有する。【選択図】図１
0003168617.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
連続してＳ字状に屈曲して凹部及び凸部が形成された波板と平板とが積層された積層段ボールを用い、少なくとも一部に断面円弧状の面を有する製品を梱包するのに使用する段ボール製の緩衝材であって、
前記積層段ボールは前記各波板の直線状になった前記凸部の向きを上下方向に揃えて積層され、下端部が平面となって上端部に前記製品の形状に合わせた曲率半径を有する断面円弧状の凹溝を有し、更に該凹溝の下部には、前記積層段ボールを上下方向に押し潰して形成された補強支持部を有することを特徴とする段ボール製の緩衝材。
【請求項２】
請求項１記載の段ボール製の緩衝材において、前記凹溝の最大深さは、前記積層段ボールの高さの０．１〜０．４倍の範囲にあることを特徴とする段ボール製の緩衝材。
【請求項３】
請求項１又は２記載の段ボール製の緩衝材において、前記凹溝は前記製品の断面に応じて形成された凸断面円弧の押し当て物で押圧して形成されていることを特徴とする段ボール製の緩衝材。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、モータ、減速機等の一部に断面円弧状の面を有する製品の梱包時に使用する緩衝材に係り、特に積層段ボールを用いて作った段ボール製の緩衝材（又は製品の固定材）に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、一部に断面円弧状の面を有する製品は、例えば、特許文献１に記載のように、積層段ボールの一部を製品の一部形状に合わせてくり抜いて、製品を嵌着させて、直方体状の紙製ケース又は木製ケースに収納して搬送するのが一般的であった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００６−３２１４９４号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１記載の緩衝材においては、形状の異なった段ボールを組み合わせて一つの緩衝材にするので、個々の段ボールを所定形状に切り抜くのに手間がかかると共に、金型（打抜型）が必要になるという問題があった。
【０００５】
本考案は、かかる事情に鑑みてなされたもので、製造が容易で十分な強度を有すると共に、初期投資費用（イニシャルコスト）の低減が図れる段ボール製の緩衝材を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記目的に沿う本考案に係る積層段ボールを用いた緩衝材は、連続してＳ字状に屈曲して凹部及び凸部が形成された波板と平板とが積層された積層段ボールを用い、少なくとも一部に断面円弧状の面を有する製品を梱包するのに使用する段ボール製の緩衝材であって、前記積層段ボールは前記各波板の直線状になった前記凸部の向きを上下方向に揃えて積層され、下端部が平面となって上端部に前記製品の形状に合わせた曲率半径を有する断面円弧状の凹溝を有し、更に該凹溝の下部には、前記積層段ボールを上下方向に押し潰して形成された補強支持部を有する。
【０００７】
なお、上端部及び下端部は積層段ボールの凹溝形成方向の一端部と他端部をいい、一端部を下に他端部を上に使用する場合、一端部を左右いずれか一方に他端部をその他方にする場合も本考案は適用される（「上下」についても同様）。
【０００８】
本考案に係る段ボール製の緩衝材において、前記凹溝の最大深さは、前記積層段ボールの高さの０．１〜０．４倍の範囲にあるのが好ましい。
また、本考案に係る段ボール製の緩衝材において、前記凹溝は前記製品の断面に応じて形成された凸断面円弧の押し当て物（金物、木製、セラミック製、プラスチック製）で押圧して形成されているのが好ましい。
【考案の効果】
【０００９】
本考案に係る段ボール製の緩衝材は、積層段ボールは各波板の直線状になった凸部の向きを上下方向に揃えて積層され、下端部が平面となって上端部に製品の形状に合わせた曲率半径を有する断面円弧状の凹溝を有しているので、凹溝にかかる荷重を凹溝の下側にある全部の波板で受けることになり、波板の凹部及び凸部が交互に縦横に配置された積層段ボールよりも、より大きな荷重を支持できる。
また、凹溝の縦方向下部には、積層段ボールを縦方向に押し潰して形成された補強支持部を有するので、切断又は貼り合わせ加工によって形成された凹溝に比較して安定した状態でより大きな製品荷重を受けることができる。
【００１０】
特に、本考案に係る段ボール製の緩衝材において、凹溝の最大深さを、直方体状の積層段ボールの高さの０．１〜０．４倍の範囲とした場合は、凹溝が形成される部分の段ボールの座屈や破損が少なく、製品を保持できる能力及び外観が悪くならない。
また、凹溝の成形にあっては、凸断面円弧の押し当て物をプレス等で直方体状の積層段ボールに押し付けて形成するため簡単でコスト低減もできる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本考案の一実施の形態に係る段ボール製の緩衝材の斜視図である。
【図２】（Ａ）は同段ボール製の緩衝材の平面図、（Ｂ）は同段ボール製の緩衝材の正面図である。
【図３】（Ａ）は同段ボール製の緩衝材の使用状態を示す側面図、（Ｂ）は同段ボール製の緩衝材の使用状態を示す正面図である。
【図４】積層数を変えた場合の段ボール製の緩衝材の荷重と変位量の関係を示すグラフである。
【考案を実施するための形態】
【００１２】
続いて、添付した図面を参照しつつ、本考案を具体化した一実施の形態に係る段ボール製の緩衝材について説明する。
図１、図２に示すように、本考案の一実施の形態に係る段ボール製の緩衝材１０は、連続してＳ字状に屈曲し表裏に直線状の凹部１１及び凸部１２が所定ピッチ（例えば、波間６〜１０ｍｍ）でそれぞれ形成された波板１３と平板１４とが、各波板１３の凹部１１、凸部１２を上下方向（縦方向）に揃えて積層された所定大きさの直方体状の積層段ボール１５を用いている。
【００１３】
この場合の隣り合う平板１４間の距離は例えば、３〜７ｍｍ（好ましくは、４〜６ｍｍ）であった。この積層段ボール１５は直方体状（中間製品となる）で、連続してＳ字状に屈曲して凹部１１、凸部１２がそれぞれ上下方向を向いて形成されている。この積層段ボール１５の下端部及び上端部は平行な平面となっている。なお、積層される波板１３は、平板１４を介して隣り合う波板１３の凹部１１、凸部１２のピッチや位相が異なる場合も本考案は適用される。
【００１４】
この積層段ボール１５の上端部を、梱包しようとする製品（例えば、モータ）の外形と同一形状の凸断面円弧の押し当て物１７（図２参照）を押し当てて断面円弧状の凹溝１８を形成している。押し当て物１７による積層段ボール１５の成形はプレス装置を用いて行うのが好ましい。このように、積層段ボール１５に製品の形状に合わせた曲率半径を有する凹溝１８を形成することによって、下端部（即ち、底部）が平坦となった段ボール製の緩衝材１０が完成する。なお、この段ボール製の緩衝材１０は上平面を除いて、直方体状の積層段ボール（即ち、未成形の積層段ボール）１５の形状を維持している。
【００１５】
凹溝１８の下部には、積層段ボール１５の中央部分を上から縦方向に押圧して形成された補強支持部２０が形成されている。この補強支持部２０の縦方向の最小長さは、押し潰す前の積層段ボール１５の高さの０．６〜０．９倍となっている。即ち、凹溝１８の最大深さは、積層段ボール１５の高さの０．１〜０．４倍（より好ましくは、０．１〜０．３倍）となっている。なお、凹溝１８の深さを積層段ボール１５の高さの０．１倍未満とすると、製品を嵌入させる領域が少なくなって実用的ではなく、０．４倍を超えて深くすると、補強支持部２０の一部が破壊されて、十分な荷重を支持できない。
【００１６】
この段ボール製の緩衝材１０を４つ用いて、製品（例えば、モータ）２１を梱包する例を図３（Ａ）、（Ｂ）に示すが、一部の断面が円弧の製品（断面円の場合も含む）２１の前部及び後部に段ボール製の緩衝材１０を上下に配置し、凹溝１８に製品２１の円弧状側面を嵌入させる。この状態で所定の梱包箱２２に全体を収納することになる。
【実施例】
【００１７】
続いて、本考案に係る段ボール製の緩衝材１０の作用、効果を確認するために、試験片として凹溝のない積層段ボールを使用し、その変位量（凹溝の深さ：ｍｍ）と支持できる荷重（ｋｇ）の関係を求めた実施例について説明する。試験片として凹溝のない積層段ボールを使用し、ａ）波板１３と平板１４との組合せによる片面段ボール（以下、「単位段ボール」という）を７層積層し、寸法は幅（Ｗ）を２５０ｍｍで高さ（Ｈ）を６０ｍｍとした場合、ｂ）単位段ボールを９層積層し、寸法は幅（Ｗ）を２５０ｍｍで高さ（Ｈ）を６０ｍｍとした場合、ｃ）単位段ボールを１１層積層し、寸法は幅（Ｗ）を２５０ｍｍで高さ（Ｈ）を６２ｍｍとした場合、ｄ）単位段ボールを１３層積層し、寸法は幅（Ｗ）を２５０ｍｍで高さ（Ｈ）を６３ｍｍとした場合、ｅ）単位段ボールを７層×２とし、寸法は幅（Ｗ）を２５０ｍｍで高さ（Ｈ）を６０ｍｍとした場合について行った結果を、図４に示す。
【００１８】
変位が増すと支持できる荷重も増加する。一旦荷重を掛けて積層段ボールを変位させると、凹溝１８が形成されるが、荷重を除いても元には戻らないので、段ボール製の緩衝材１０となる。変位が大きすぎると（例えば、黒の三角印）、積層段ボール自体の変形、破損が大きくなり、外観が悪くなるので変位量は４０％以内の範囲とするのが好ましい。また、変位量が１０％未満であると凹溝１８の凹みが小さくなって緩衝材（固定材）としての役目を果たさないので、１０％以上とするのがよい。
【符号の説明】
【００１９】
１０：段ボール製の緩衝材、１１：凹部、１２：凸部、１３：波板、１４：平板、１５：積層段ボール、１７：押し当て物、１８：凹溝、２０：補強支持部、２１：製品、２２：梱包箱
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【手続補正書】
【提出日】平成23年4月11日(2011.4.11)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
連続してＳ字状に屈曲して凹部及び凸部が形成された波板と平板とが積層された積層段ボールを用い、少なくとも一部に断面円弧状の面を有する製品を梱包するのに使用する段ボール製の緩衝材であって、
前記積層段ボールは前記各波板の前記凸部の向きを上下方向と直交する方向に揃えて積層されていると共に、該積層段ボールの下端部は平面となって上端部に前記製品の形状に合わせた曲率半径を有する断面円弧状の凹溝を有し、更に該凹溝の下部には、前記積層段ボールを上下方向に押し潰して形成された補強支持部を有することを特徴とする段ボール製の緩衝材。
【請求項２】
請求項１記載の段ボール製の緩衝材において、前記凹溝の最大深さは、前記積層段ボールの高さの０．１〜０．４倍の範囲にあることを特徴とする段ボール製の緩衝材。
【請求項３】
請求項１又は２記載の段ボール製の緩衝材において、前記凹溝は前記製品の断面に応じて形成された凸断面円弧の押し当て物で押圧して形成されていることを特徴とする段ボール製の緩衝材。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００６】
前記目的に沿う本考案に係る積層段ボールを用いた緩衝材は、連続してＳ字状に屈曲して凹部及び凸部が形成された波板と平板とが積層された積層段ボールを用い、少なくとも一部に断面円弧状の面を有する製品を梱包するのに使用する段ボール製の緩衝材であって、
前記積層段ボールは前記各波板の前記凸部の向きを上下方向と直交する方向に揃えて積層されていると共に、該積層段ボールの下端部は平面となって上端部に前記製品の形状に合わせた曲率半径を有する断面円弧状の凹溝を有し、更に該凹溝の下部には、前記積層段ボールを上下方向に押し潰して形成された補強支持部を有する。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００９】
本考案に係る段ボール製の緩衝材は、積層段ボールは各波板の凸部の向きを上下方向と直交する方向に揃えて積層され、下端部が平面となって上端部に製品の形状に合わせた曲率半径を有する断面円弧状の凹溝を有しているので、凹溝にかかる荷重を凹溝の下側にある全部の波板で受けることになり、波板の凹部及び凸部が交互に縦横に配置された積層段ボールよりも、より大きな荷重を支持できる。
また、凹溝の縦方向下部には、積層段ボールを縦方向に押し潰して形成された補強支持部を有するので、切断又は貼り合わせ加工によって形成された凹溝に比較して安定した状態でより大きな製品荷重を受けることができる。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１２】
続いて、添付した図面を参照しつつ、本考案を具体化した一実施の形態に係る段ボール製の緩衝材について説明する。
図１、図２に示すように、本考案の一実施の形態に係る段ボール製の緩衝材１０は、連続してＳ字状に屈曲し表裏に直線状の凹部１１及び凸部１２が所定ピッチ（例えば、波間６〜１０ｍｍ）でそれぞれ形成された波板１３と平板１４とが、各波板１３の凹部１１、凸部１２を上下方向と直交する方向に揃えて積層された所定大きさの直方体状の積層段ボール１５を用いている。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１３】
この場合の隣り合う平板１４間の距離は例えば、３〜７ｍｍ（好ましくは、４〜６ｍｍ）であった。この積層段ボール１５は直方体状（中間製品となる）で、連続してＳ字状に屈曲して凹部１１、凸部１２がそれぞれ上下方向と直交する方向を向いて形成されている。この積層段ボール１５の下端部及び上端部は平行な平面となっている。なお、積層される波板１３は、平板１４を介して隣り合う波板１３の凹部１１、凸部１２のピッチや位相が異なる場合も本考案は適用される。