(57)【要約】【課題】  グリップを握った際、ソフト感、フィット感を高めることで手の痺れや疲労感の軽減、防振性を高めることを課題としている。【解決手段】  グリップを外周層２と内面層３の二層構造で構成し、材質としては、外周層２は耐候性の優れた熱硬化性エラストマーのソリッドゴム、内面層３は同様熱硬化性エラストマーのスポンジゴムで成型することで、外周は従来のグリップの感触に近いにも関わらず、より弾力のある適度なソフト感、フィット感により手の痺れや疲労感の軽減と共に防振性も備えられる。【選択図】図２
0003171155.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
グリップの構造において、グリップの軸の直角方向の断面が、外周層と内面層との二層構造で構成され、外周層は熱硬化性エラストマーのソリッドゴム、内面層は衝撃吸収剤となる熱硬化性エラストマーのスポンジゴムで成型されるハンドル等に使用するグリップ。
【請求項２】
グリップの外周層と内面層の肉厚の比が１対１で構成するハンドル等に使用するグリップ。
【請求項３】
外周層のソリッドゴムが、内面層のスポンジゴムの周囲をコの字の形で包み込む構造のハンドル等に使用するグリップ。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本考案は、普通自動二輪や自転車のハンドル等に使用するグリップに関するものである。
【背景技術】
【０００２】  普通自動二輪や自転車を運転する場合、エンジンの振動や道路の段差等による衝撃、グリップを握った際の抗力が、緩和されることなくグリップを介し手に伝わってくるため、手の痺れや疲労感を強く感じていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平７−９６８７９号  公報
【非特許文献】
【０００４】
【非特許文献１】「２０１０年デイトナ総合カタログ  オンライン版」，株式会社デイトナ，２０１０年，ｐ．６５からｐ．６８
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】  本考案はグリップを握った際、ソフト感、フィット感を高めることで手の痺れや疲労感の軽減、防振性を高めることを課題としている。従来のグリップは握った際の感触が硬いため、疲労感や振動を感じやすい。また軟らかい樹脂スポンジ製のグリップは耐候性や耐摩耗性が低く、雨風や摩擦により磨耗しやすく耐久性が悪いという欠点があった。二層、三層構造の硬度違いのゴムや樹脂で構成されているグリップも市販されているが、疲労感の軽減にはソフト感、フィット感が十分ではなかった。
【課題を解決するための手段】
【０００６】  グリップの構造において、グリップの軸の直角方向の断面が、外周層と内面層との二層構造で構成され、外周層は熱硬化性エラストマーのソリッドゴム、内面層は衝撃吸収剤となる熱硬化性エラストマーのスポンジゴムで成型されるハンドル等に使用するグリップを要旨とするものである。尚、外周層のソリッドゴム、内面層のスポンジゴムの材質は共に耐候性の優れた「エチレン・プロピレン・ジエンゴム（Ｅｔｈｙｌｅｎｅ  ｐｒｏｐｙｌｅｎｅ  ｄｉｄｅｎｅ  ｔｅｒｐｏｌｙｍｅｒ）」で成型する。【０００７】  適度なソフト感、フィット感を出すため、ハンドルに被覆するグリップの外周層と内面層の肉厚の比が１対１で構成するハンドル等に使用するグリップとする。【０００８】  また図３のように、外周層のソリッドゴムが、内面層のスポンジゴムの周囲をコの字の形で包み込む構造のハンドル等に使用するグリップにすることで、雨水や埃などの浸入を防ぎ、耐久性が高く、適度なソフト感、フィット感のある疲れにくいグリップとなる。
【考案の効果】
【０００９】  体感される効果としては、グリップを握った際の感触が、従来品と比べ非常にソフトでフィット感があること。これは肌理の細かい発泡により押出成型されたスポンジゴムの弾性によるものである。ただこれを外周層にしてしまうと従来のスポンジ製のグリップのように柔軟性が強すぎ、フィット感以上に不安定感を与えてしまう可能性がある。本考案としては、外周層は熱硬化性エラストマーのソリッドゴム、内面層は衝撃吸収剤となる熱硬化性エラストマーのスポンジゴムとすることで、柔軟性に加えソリッドゴムによる安定感も得られる。実際、ソリッドゴムの内側にスポンジゴムが内蔵されているため、握った際のソリッドゴムの大きな形状変化はないのに対し、内側のスポンジゴムが大きく潰されることで、直接握っている手では安定した弾力感を得られる。このような構造にすることで、手の痺れや疲労感の軽減が効果として挙げられる。【００１０】またスポンジゴムとソリッドゴムの相乗効果により、従来の防振効果のあるグリップに対し、同様もしくはそれ以上の防振効果が体感される。【００１１】さらに、従来のスポンジタイプのグリップは外側が樹脂スポンジ等で製作されているため、耐候性、耐摩耗性が全くない。それに対し、本考案グリップは、材質が耐候性抜群の「エチレン・プロピレン・ジエンゴム（Ｅｔｈｙｌｅｎｅ  ｐｒｏｐｙｌｅｎｅ  ｄｉｄｅｎｅ  ｔｅｒｐｏｌｙｍｅｒ）」で、さらには外周層のソリッドゴムが、内面層のスポンジゴムの周囲をコの字の形で包み込む構造にすることで、内面層のスポンジゴムが外気に直接さらされることがないので、非常に経年変化が少なく、耐久性の優れたグリップとなる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本考案のハンドルグリップの一例を示す正面図
【図２】図１のＡ−Ａ断面図
【図３】図１のＢ−Ｂ断面図
【考案を実施するための形態】
【００１３】  本考案のグリップを図において説明すると、図１はグリップの正面図、図２はグリップの軸に対し直角方向Ａ−Ａの断面図、図３はグリップの軸平行方向Ｂ−Ｂの断面図を表す。
【００１４】  実施形態としては、本考案のグリップは図１から図３で示す通り外周層２と内面層３の二層構造で構成される。材質として、外周層２は耐候性抜群の「エチレン・プロピレン・ジエンゴム（Ｅｔｈｙｌｅｎｅ  ｐｒｏｐｙｌｅｎｅ  ｄｉｄｅｎｅ  ｔｅｒｐｏｌｙｍｅｒ）」のソリッドゴム、内面層３は同様「エチレン・プロピレン・ジエンゴム（Ｅｔｈｙｌｅｎｅ  ｐｒｏｐｙｌｅｎｅ  ｄｉｄｅｎｅ  ｔｅｒｐｏｌｙｍｅｒ）」のスポンジゴムで成型する。上述の構成にすることで、グリップを握った感触は、直接手に触れる部分は従来のグリップ同様ソリッドゴムの感触でありながら、内面層３の肌理の細かい発泡スポンジゴムの効果により適度なソフト感、フィット感のある疲れにくいグリップを実現している。
【００１５】  内面層３となるスポンジゴムは吸水性０の材質であるが、より耐久性を増すため、図３のように外周層２のソリッドゴムが、内面層３のスポンジゴムの周囲をコの字の形で包み込む構造にすることでさらに耐久性を強化している。
【実施例】
【００１６】  図１から図３で示すと、グリップの外周層２のソリッドゴムはプレス成型で、内面層３のスポンジゴムは押出成型でそれぞれ成型される。成型された２ピースがお互いに剥離しないよう、接着一体化する。そして、現在使用しているグリップを外し、本考案のグリップをハンドルに接着一体化させ、使用する。【００１７】  また外周層２と内面層３の肉厚の比を１対１で構成することで、より適度なソフト感、フィット感が得られる。
【産業上の利用可能性】
【００１８】  普通自動二輪や自転車のハンドル等に使用するグリップとしてだけではなく、耕運機、削岩機等の電気ドリル、チェーンソー等のハンドル等、振動が伝わってくるあらゆるグリップに使用される。上記以外にも利用可能性は限定されないものとする。
【符号の説明】
【００１９】  １  グリップ本体
２  外周層
３  内面層
４  軸穴
【図１】
0003171155.tif 000003
【図２】
0003171155.tif 000004
【図３】
0003171155.tif 000005
【手続補正書】
【提出日】平成23年7月28日(2011.7.28)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
グリップの構造において、グリップの軸の直角方向の断面が、外周層と内面層との二層構造で構成され、外周層は熱硬化性エラストマーのソリッドゴム、内面層は衝撃吸収剤となる熱硬化性エラストマーのスポンジゴムで成型されるハンドル等に使用するグリップ。
【請求項２】
グリップの外周層と内面層の肉厚の比が１対１で構成することを特徴とする請求項１記載のグリップ。
【請求項３】
外周層のソリッドゴムが、グリップの軸平行方向の断面を見た時、内面層のスポンジゴムの周囲をコの字の形で包み込む構造を特徴とする請求項１又は２に記載のグリップ。