(57)【要約】【課題】有版印刷によって連続的に製造可能な、一品毎に異なる柄を有する印刷物を提供する。【解決手段】基材１と、基材の表面上に、第１のインキまたはニスを用いて所定のパターンで印刷された、ハジキ性を有する下刷り層２と、乾燥後の下刷り層を含む基材の表面の全体に、第２のインキまたは着色されたニスを用いてベタ印刷された上刷り層３とを有する。上刷り層は、第２のインキまたは着色されたニスがベタ印刷時に下刷り層の表面にはじかれたことによって、下刷り層の表面上においてランダムな柄４を発現している。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
有版印刷によって製造された印刷物であって、
基材と、
前記基材の表面上に、第１のインキまたはニスを用いて所定のパターンで印刷された、ハジキ性を有する下刷り層と、
乾燥後の前記下刷り層を含む前記基材の表面の全体に、第２のインキまたは着色されたニスを用いてベタ印刷された上刷り層と、を有し、
前記上刷り層は、前記第２のインキまたは着色されたニスが前記ベタ印刷時に前記下刷り層の表面にはじかれたことによって、前記下刷り層の表面上においてランダムな柄を発現しているものであることを特徴とする印刷物。
【請求項２】
前記第１のインキまたはニスが、シリコンまたはワックスを含んでいることを特徴とする請求項１に記載の印刷物。
【請求項３】
前記第１のインキまたはニスと第２のインキまたは着色されたニスとが、紫外線硬化型のインキまたはニスであることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の印刷物。
【請求項４】
前記基材の表面上に、マスキングによる、前記下刷り層および前記上刷り層を有しない領域が設けられていることを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれかに記載の印刷物。
【請求項５】
前記下刷り層および前記上刷り層の印刷が平板オフセット印刷によってなされることを特徴とする請求項１〜請求項４のいずれかに記載の印刷物。
【請求項６】
前記下刷り層および前記上刷り層の印刷がフレキソ印刷によってなされることを特徴とする請求項１〜請求項４のいずれかに記載の印刷物。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、印刷物、特に、有版印刷によって連続的に製造され、一品毎に異なる柄を有する印刷物に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
印刷物は、本来、複製を目的として、印刷機を用いて大量生産される。そして、通常、有版印刷機を用いて製造される印刷物には、そのいずれにも同じ柄が発現している。
【０００３】
その一方で、一品毎に異なった柄を有する印刷物が顧客から要望される場合もある。しかしながら、この場合、従来の有版印刷においては、その都度、版を替えなければならず、そのため、印刷物を一品製作することは事実上不可能であった。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
したがって、本考案の課題は、有版印刷によって連続的に製造可能な、一品毎に異なる柄を有する印刷物を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するため、本考案は、有版印刷によって製造された印刷物であって、基材と、前記基材の表面上に、第１のインキまたはニスを用いて所定のパターンで印刷された、ハジキ性を有する下刷り層と、乾燥後の前記下刷り層を含む前記基材の表面の全体に、第２のインキまたは着色されたニスを用いてベタ印刷された上刷り層と、を有し、前記上刷り層は、前記第２のインキまたは着色されたニスが前記ベタ印刷時に前記下刷り層の表面にはじかれたことによって、前記下刷り層の表面上においてランダムな柄を発現しているものであることを特徴とする印刷物を構成したものである。
【０００６】
上記構成において、前記第１のインキまたはニスがシリコンまたはワックスを含んでいることが好ましい。また、前記第１のインキまたはニスと第２のインキまたは着色されたニスとが、紫外線硬化型のインキまたはニスであることが好ましい。
【０００７】
上記構成において、また、前記基材の表面上に、マスキングによる、前記下刷り層および前記上刷り層を有しない領域が設けられていてもよい。
また、好ましくは、前記下刷り層および前記上刷り層の印刷が、平板オフセット印刷またはフレキソ印刷によってなされる。
【考案の効果】
【０００８】
本考案によれば、基材の表面に、第１のインキまたはニスを用いて所定のパターンで下刷り層を印刷し、乾燥後の下刷り層を含む基材表面の全体に、第２のインキまたは着色されたニスを用いてベタ印刷をするだけで、その都度、異なる柄を発現した印刷物が得られるので、有版印刷によって、一品毎に異なる柄を有する印刷物を大量にかつ低コストで製造することができる。
【０００９】
また、本考案による印刷物は一品毎に異なった柄有し、この柄は、その印刷物に固有の識別標識として機能し得る。したがって、本考案による印刷物を、識別対象物に備えることによって、偽造や改竄の判別のために使用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本考案の１実施例による印刷物の平面図であり、（Ａ）および（Ｂ）は、１の有版印刷工程で製造された、異なる柄を有する１組の印刷物を示したものである。
【図２】図１（Ａ）、（Ｂ）に示した印刷物のそれぞれの同じ箇所を拡大した図である。
【図３】図１の印刷物の印刷面の層構造を説明する側断面図である。
【図４】本考案による印刷物の製造に適した有版印刷機の概略構成を示す斜視図である。
【図５】本考案の別の実施例による印刷物の平面図であり、（Ａ）および（Ｂ）は、１の有版印刷工程で製造された異なる柄を有する１組の印刷物を示したものである。
【考案を実施するための形態】
【００１１】
以下、添付図面を参照して本考案の好ましい実施例を説明する。本考案の１実施例による印刷物の平面図であり、（Ａ）および（Ｂ）は、１の有版印刷工程で製造された、異なる柄を有する１組の印刷物を示したものである。図２は、図１（Ａ）、（Ｂ）に示した印刷物のそれぞれの同じ箇所を拡大した図である。また、図３は、図１の印刷物の印刷面の層構造を説明する側断面図である。
【００１２】
図１〜図３を参照して、本考案の印刷物は、有版印刷によって製造され、基材１と、基材１の表面に、第１のインキまたはニスを用いて所定のパターンで印刷された、ハジキ性を有する下刷り層２と、乾燥後の下刷り層２を含む基材１の表面の全体に、第２のインキまたは着色されたニスを用いてベタ印刷された上刷り層３を有している。そして、上刷り層３は、第２のインキまたは着色されたニスがベタ印刷時に下刷り層２の表面に不規則にはじかれたことによって、下刷り層２の表面上においてランダムな柄４を発現している。一方、基材１の表面の下刷り層２が存在しない残りの領域では、第２のインキまたは着色されたニスははじかれることなく表面上に定着されて、上刷り層３が印刷される。
【００１３】
基材１は第１および第２のインキまたはニスによる印刷が可能なものであればよく、基材１として、例えば、紙、プラスチックシート、プラスチックフィルム、金属箔、金属シート、および木材の板等を使用することができる。
第１のインキまたはニスは、乾燥したときにハジキ性を有する層を形成するものであればよく、例えば、シリコンまたはワックスを含むインキまたはニスを使用することが好ましい。
また、第１および第２のインキまたはニスとして、紫外線硬化型のインキまたはニスを使用することが好ましい。
【００１４】
さらに、第１のインキまたはニスは基材１に対する適度の（印刷および乾燥後に基材１から容易に剥がれない程度の）接着力を有し、第２のインキまたは着色されたニスは、基材１および下刷り層２に対する適度の（印刷および乾燥後に基材１や下刷り層２から容易に剥がれない程度の）接着力を有している。
【００１５】
また、下刷り層の上に上刷り層によるランダムな柄を発現させるため、下刷り層に第１のインキが用いられる場合には、上刷り層に用いられる第２のインキおよび着色されたニスは第１のインキと異なる色を有していることが好ましい。一方、下刷り層にニスが用いられる場合には、ニスは無色透明であるから、第２のインキおよび着色されたニスは、基材１の地色と異なる色を有していることが好ましい。
また、下刷り層２および上刷り層３の印刷は、公知の平板オフセット印刷またはフレキソ印刷によってなされる。
【００１６】
次に、本考案による印刷物の製造方法を説明する。図４は、本考案による印刷物の製造に適した有版印刷機の概略構成を示す斜視図である。図４に示すように、印刷機は、基材１の搬送路に沿って一定の距離をあけて配置された、第１および第２の版胴と圧胴の対５ａ、５ｂ；７ａ、７ｂを備えている。そして、基材１は、搬送路に沿って搬送され、版胴と圧胴の第１の対５ａ、５ｂの間を通過した後、版胴と圧胴の第２の対７ａ、７ｂの間を通過するようになっており、この間に、版胴と圧胴の第１の対５ａ、５ｂにおいて第１のインキまたはニスによる印刷が行われ、版胴と圧胴の第２の対７ａ、７ｂにおいて第２のインキまたは着色されたニスによるベタ印刷が行われる。
【００１７】
印刷機は、また、搬送路における、版胴および圧胴の各対５ａ、５ｂ；７ａ、７ｂの下流側に配置され、印刷されたインキまたはニスを乾燥させるための乾燥手段６、８を備えている。
この実施例では、第１および第２のインキまたはニスは紫外線硬化型のインキまたはニスからなっており、乾燥手段６、８はＵＶランプからなっている。
【００１８】
こうして、版胴と圧胴の第１の対５ａ、５ｂによって、基材１の表面に、第１のインキまたはニスを用いて所定のパターンで下刷り層が印刷され、この下刷り層は、第１のＵＶランプ６によって乾燥されて基材１の表面に定着される。次いで、版胴と圧胴の第２の対７ａ、７ｂによって、乾燥後の下刷り層を含む基材の表面全体に上刷り層がベタ印刷される。このとき、第２のインキまたは着色されたニスが下刷り層の表面において不規則にはじかれ、それによって、下刷り層の表面上に、上刷り層によるランダムな柄が発現する。一方、基材１の表面の下刷り層が存在しない領域には、直接、第２のインキまたは着色されたニスによる上刷り層が印刷され、このとき、第２のインキまたは着色されたニスが基材１の表面にはじかれることはない。
その後、第２のインキまたは着色されたニスは、第２のＵＶランプ８によって乾燥され、それによって、上刷り層が、下刷り層表面上に、また、下刷り層が存在しない残りの領域では基材１の表面上に定着される。
【００１９】
この場合、第２のインキまたは着色されたニスによる上刷り層の印刷後、それが乾燥されるまでの時間間隔に依存して、下刷り層の表面に発現するランダムな柄の粗さが変化する。すなわち、印刷後乾燥までの時間間隔が長くなるほど柄は粗くなる。
例えば、版胴と圧胴の第２の対７ａ、７ｂから第２のＵＶランプ８までの距離が一定の場合には、基材１の搬送速度（印刷速度）が速くなると柄は細かくなり、遅くなると柄は粗くなる。また、基材１の搬送速度（印刷速度）が一定の場合には、版胴と圧胴の第２の対７ａ、７ｂから第２のＵＶランプ８までの距離が小さくなると柄は細かくなり、大きくなると柄は粗くなる。
【００２０】
本考案の別の好ましい実施例によれば、印刷に先立って、基材１の表面に適当なパターンでマスキングがなされ、このマスキングによって、図５に示すように、基材１の表面に下刷り層および上刷り層を有しない領域９が設けられる。それによって、基材１の表面に、下刷り層の上に上刷り層が重ね刷りされてランダムな柄が発現した領域４’、上刷り層のみが印刷された領域３’、および基材１の地色が現われた領域９の３つの領域の組合せからなる、より多様性のある柄を発現させることができる。
【００２１】
こうして、本考案によれば、１の有版印刷機を用いて、基材の表面に、第１のインキまたはニスを用いて所定のパターンで下刷り層を印刷し、乾燥後の下刷り層を含む基材表面の全体に、第２のインキまたは着色されたニスを用いてベタ印刷をするだけで、その都度、異なる柄を発現した印刷物を大量にかつ低コストで製造することができる。
そして、本考案による印刷物は一品毎に異なった柄有し、この柄は、その印刷物に固有の識別標識として機能し得る。したがって、本考案による印刷物を、識別対象物に備えることによって、偽造や改竄の判別のために使用することができる。
【符号の説明】
【００２２】
１  基材
２  下刷り層
３  上刷り層
３’  上刷り層のみが印刷された領域
４  ランダムな柄
４’  ランダムな柄が発現した領域
５ａ、５ｂ  版胴と圧胴の第１の対
６  第１のＵＶランプ
７ａ、７ｂ  版胴と圧胴の第２の対
８  第２のＵＶランプ
９  基材の地色が露出した部分
【図３】
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【図４】
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【図１】
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【図２】
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【図５】
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