(57)【要約】【課題】挿ピンの長さが筐体の側壁に制限されることなく、しかも挿ピンの差込強さを向上させることのできる電気コネクタ用シールドケースを提供する。【解決手段】シールドケースは、上壁１、下壁２及び一対の側壁３、４を備える。このシールドケースでは、上壁１の前端縁５（又は後端縁６）に、外側に１８０°折り返して延ばされる平板壁１５１を備えるとともに、この平板壁１５１の左端縁と右端縁がそれぞれ下向きに曲げられ延ばされて挿ピン１５２、１５３が形成され、これらの挿ピン１５２、１５３により、電気コネクタの挿ピンの少なくとも一部が設けられる。【選択図】図３
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
上壁と、下壁と、これら上壁及び下壁を連結する一対の側壁とを備え、
前記上壁の前端縁若しくは後端縁又は前記下壁の前端縁若しくは後端縁のいずれかの端縁に、外側に１８０°折り返して伸ばされる平板壁を備えるとともに、前記平板壁の左端縁及び右端縁がそれぞれ、下向きに曲げられ延ばされて挿ピンを形成され、これらの挿ピンにより、電気コネクタの挿ピンの少なくとも一部が設けられる、
ことを特徴とする電気コネクタ用シールドケース。
【請求項２】
平板壁は、上壁の前端縁から後へ折り曲げられるように設けられることを特徴とする請求項１に記載の電気コネクタ用シールドケース。
【請求項３】
平板壁は、上壁の後端縁から前へ折り曲げられるように設けられることを特徴とする請求項１に記載の電気コネクタ用シールドケース。
【請求項４】
平板壁は、下壁の前端縁から後へ折り曲げられるように設けられることを特徴とする請求項１に記載の電気コネクタ用シールドケース。
【請求項５】
平板壁は、下壁の後端縁から前へ折り曲げられるように設けられることを特徴とする請求項１に記載の電気コネクタ用シールドケース。
【請求項６】
平板壁の左端縁及び右端縁がそれぞれ、下向きに曲げられ延ばされてなる挿ピンが、電気コネクタの前挿ピンとして設けられることを特徴とする請求項１に記載の電気コネクタ用シールドケース。
【請求項７】
平板壁の左端縁及び右端縁がそれぞれ、下向きに曲げられ延ばされてなる挿ピンが、電気コネクタの後挿ピンとして設けられることを特徴とする請求項１に記載の電気コネクタ用シールドケース。
【請求項８】
平板壁上には、弾性片が柔軟に動ける切込み又は開孔が少なくとも一つ設けられることを特徴とする請求項１乃至７のいずれかに記載の電気コネクタ用シールドケース。
【請求項９】
平板壁の左端縁及び右端縁にそれぞれ下向きに曲げられ延ばされてなる挿ピンに止め穴が設けられ、各側壁における当該各止め穴に対応する位置にそれぞれ止め金が設けられ、当該各止め金の先端が折り曲げられて、前記各止め金と前記各止め穴が相互に嵌め合い係止されることを特徴とする請求項１乃至８のいずれかに記載の電気コネクタ用シールドケース。
【請求項１０】
シールドケースの上に固定板が設けられ、前記固定板上にプレートを締め付けるためのネジ穴が設けられることを特徴とする請求項１乃至９のいずれかに記載の電気コネクタ用シールドケース。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、電気コネクタ用シールドケースに関する。
【背景技術】
【０００２】
電気コネクタの溶接法は、周知の通り、主に差込式と表面実装式の二つに分けられる。差込式溶接の電気コネクタでは、シールドケースは通常前後２ペアのピンを有し、これらのピンを電子回路基板に差込み、溶接することにより、電気コネクタを電子回路基板上に固定するようになっている。
図１にこのようなタイプの電気コネクタの構造を示している。図１に示すように、シールドケースの後挿ピン１１は、下表面（底面の両側後端縁側）から後端縁に沿って引き出され、側面と平行に側面まで延ばされ、前挿ピン２１は、下表面（底面の両側）の真ん中から引き出され、側面と平行に側面まで延ばされる。これらの２ピンは長さが同じであるが、このような方法で底面から引き出されてできたピンでは、それ自体の構造がプレスに制限があり、前挿ピン２１が下表面から引き出されて伸びる材料面積に限りがあるため、ピンの長さに影響を及ぼすことになる。このタイプのコネクタは、低要求の溶接ニーズのみに対応できる。
【０００３】
このような問題点を解決するために、新型の電気コネクタが中国特許番号ＣＮ２００５２０００４５９９．２により提案されている。この電気コネクタは、絶縁本体、複数の端子、第１筐体及び第２筐体を備えてなり、第２筐体の上に幾つかのピンが設けられており、組立の時に、第２筐体が第１筐体の上に外付けされるようになっている。この構造により、コネクタのピンの長さに対する制限が解消される。このようにしてコネクタ構造において、ピンの長さの問題が有効に解決され、電子製品の応用に合わせて行われる。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、そこからまた、幾つかの問題点が生じている。例えば、コネクタに第２筐体を増設することから、その製造のために金型を作る必要があり、製品コストが高くなり、また、第２筐体を第１筐体に取り付けることで、製造工程が増え、生産能率に影響を与え、製品品質にも影響を及ぼすので、最終的に製造コストが高くなる。このような幾つかの問題点の発生により、低収益のコネクタ業界では、現在、その製造が発展と推進にそぐわないので、現在の実際のニーズに対応するための解決策をあらためて考える必要がある。
【０００５】
本考案は、このような従来の問題点に鑑みなされたもので、上述した欠点や不十分さについて、長期間に亘る研究と学理の応用を行い、上述の欠点と不十分さを解決できる手段を開発しようとするものである。
そこで、本考案は、従来の技術に存在する欠点や不十分な点を改善するために、挿ピンの長さを制限することがなく、しかも挿ピンの差込強さを向上させることのできる電気コネクタ用シールドケースを提供すること、を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の目的を達成するために、本考案の電気コネクタ用シールドケースは、上壁、下壁、上壁と下壁を連結する一ペアの側壁が備わり、該上壁の前端縁と後端縁及び下壁の前端縁と後端縁のいずれかの端縁は、外側に１８０°折り返して伸ばされた平板壁が設けられ、該平板壁の左端縁と右端縁はそれぞれ、下向きに曲げられて伸ばされた挿ピンが設けられており、該これらの挿ピンは少なくとも、該電気コネクタの挿ピンの一部に設けられていることを要旨とする。
この場合、該平板壁は、該上壁の前端縁から後ろに反って折り曲げられるように設けられていることが好ましい。
該平板壁は、該上壁の後端縁から前に反って折り曲げられるように設けられていることが好ましい。
該平板壁は、該下壁の前端縁から後ろに反って折り曲げられるように設けられていることが好ましい。
該平板壁は、該下壁の後端縁から前に反って折り曲げられるように設けられていることが好ましい。
該平板壁の左端縁と右端縁は、それぞれ下向きに曲げられ、伸ばされた挿ピンが該コネクタの前挿ピンに設けられていることが好ましい。
該平板壁の左端縁と右端縁は、それぞれ下向きに曲げられ、伸ばされた挿ピンが該コネクタの後挿ピンに設けられていることが好ましい。
該平板壁の上には少なくとも、弾性片が柔軟に動けるための切込みまたは開孔が一つ設けられていることが好ましい。
該平板壁の左端縁と右端縁は、それぞれ下向きに曲げられ、伸ばされた挿ピンにある止め穴があり、該側壁における該止め穴対応のところにそれぞれ止め金が設けられ、該止め金の先端が折り曲げられ、該止め金と止め穴が互いに嵌め合っていることが好ましい。
該シールドケースの上には固定板が設けられ、該固定板の上にプレートを締め付けるネジ穴が設けられていることが好ましい。
【考案の効果】
【０００７】
本考案の電気コネクタ用シールドケースでは、上壁又は下壁の端縁に、折り返して伸ばされる平板壁が設けられ、これら平板壁の左端縁と右端縁がそれぞれ、下向きに曲げられて伸ばされて挿ピンが設けられるので、これらの２挿ピンで前挿ピンを形成することができ、これらの挿ピンにより、筐体の側壁を分割して全部の挿ピンを形成する必要がなく、また、これらの挿ピンが、筐体の上壁又は下壁が折り曲げられて形成されることで、挿ピンの長さが筐体の側壁に制限されることがなく、各種の挿ピンの長さを持つ電気コネクタに適用することができる。したがって、このシールドケースによれば、電気コネクタの適用性を向上させることができ、しかも二つの前挿ピンが側壁により支えられるので、差込強さを高めることもできる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】従来の技術における電気コネクタの構造を示す斜視図
【図２】本考案の各実施の形態におけるシールドケースを適用する電気コネクタの構成を示す斜視図
【図３】本考案の第１の実施の形態によるシールドケースを前側から見た状態を示す斜視図
【図４】同実施の形態によるシールドケースを後側から見た状態を示す斜視図
【図５】本考案の第２の実施の形態によるシールドケースを前側から見た状態を示す斜視図
【図６】同実施の形態によるシールドケースを後側から見た状態を示す斜視図
【図７】本考案の第３の実施の形態によるシールドケースを前側から見た状態を示す斜視図
【図８】同実施の形態によるシールドケースを後側から見た状態を示す斜視図
【図９】本考案の第４の実施の形態によるシールドケースを前側から見た状態を示す斜視図
【図１０】同実施の形態によるシールドケースを後側から見た状態を示す斜視図
【図１１】本考案の第５の実施の形態によるシールドケースの一例を示す斜視図
【図１２】本考案の第５の実施の形態によるシールドケースの他の例を示す斜視図
【考案を実施するための形態】
【０００９】
次に、この考案を実施するための形態について図を用いて説明する。
ここでまず、ＨＤＭＩ電気コネクタを例示して、シールドケースについて説明する。
図２に示すように、ＨＤＭＩ電気コネクタは、絶縁本体３０と、導電端子２０と、シールドケース１０とを備えて構成され、導電端子２０は絶縁本体３０内に設けられ、シールドケース１０はこの絶縁本体３０を覆うように設けられる。
【００１０】
（実施の形態１）
図３及び図４に第１の実施の形態を示している。図３及び図４に示すように、シールドケースは、上壁１と、下壁２と、これら上壁１及び下壁２を連結する一対の側壁（左壁３及び右壁４）とを備え、このシールドケース１０の前端面は差込口として、電気コネクタプラグを差し込むために用いられる。
【００１１】
このシールドケースでは、左壁３及び右壁４の後端から、下向きに延ばされる挿ピン１５４、１５５が設けられる。これらの挿ピン１５４、１５５はそれぞれ、電気コネクタの後挿ピンとして用いられる。また、上壁１の前端縁５から外側に折り返され、後ろに向けて１８０°折り曲げられる平板壁１５１が設けられる。平板壁１５１は基本的に上壁１に貼り付けられ、この平板壁１５１の左端縁と右端縁がそれぞれ、下向きに９０°折り曲げられて挿ピン１５２、１５３が設けられる。これらの挿ピン１５２、１５３はそれぞれ、電気コネクタの前挿ピンとして用いられる。
【００１２】
下壁２には、３側（３辺）が下壁２から切断され、１側（１辺）のみが下壁２と連結する弾性片２１が設けられ、この弾性片２１の先端に弾性片２１から突出する突当て部２２が設けられる。この突当て部２２は前端縁５に向けて設けられる。
【００１３】
上壁１には、３側（３辺）が上壁１から切断され、１側（１辺）のみが上壁１と連結する弾性片１１が設けられ、この弾性片１１の先端に弾性片１１から突出する突当て部１２が設けられる。この突当て部１２は後端縁６に向けて設けられる。
【００１４】
このようにして電気コネクタプラグをシールドケース１０に差し込むと、弾性片２１、１１に誘導・接触作用が生じる。すなわち、弾性片２１、１１は１側が連結され、３側が切断されているため、この弾性片２１がその弾力により電気コネクタプラグにしっかりと突き当てられる。したがって、突当て部２２、１２が電気コネクタプラグに突き当たることで、電気コネクタプラグが簡単に滑り動かないようになっている。
【００１５】
下壁２にはまた、それぞれ相互に嵌め合い可能に交互にダブテール溝とダブテールブロック２３が設けられ、これにより、下壁２の左右両側が一体化し、緩まないようになっている。
【００１６】
上壁１にはまた、後端縁６に両側が上壁１から切断され、中央部が上壁１と連結する連結部１３が設けられる。この連結部１３の両側は下向きに曲げられており、この連結部１３の下向きに曲げられている両側は、絶縁本体の位置決めを行うように、絶縁本体に作用するようになっている。
【００１７】
平板壁１５１の左端縁と右端縁がそれぞれ下向きに曲げられ延ばされてなる挿ピン１５２、１５３の上方部に止め穴１５１３が設けられ、左壁３及び右壁４における当該止め穴１５１３に対応する位置にそれぞれ、止め金３４が設けられ、これらの止め金３４の先端が折り曲げられて、止め金３４と止め穴１５１３が互いに嵌め合い係止される。これら止め穴１５１３と止め金３４により、前挿ピン１５２、１５３が左壁３と右壁４に支えられ、ピンがよりしっかりと差し込まれるようになっている。
【００１８】
また、平板壁１５１の左右両側にはそれぞれ、上壁１の弾性片１１が柔軟に動ける空間を与えるために、開孔１５１１が設けられる（ここでは、２つの弾性片１１がそれぞれ柔軟に動ける空間を与えるために、比較的に大きな方形穴が形成される。）。
【００１９】
（実施の形態２）
図５及び図６に第２の実施の形態を示している。図５及び図６に示すように、このシールドケース１０では、平板壁１５１が、上壁１の後端縁６から外側に折り返され、前に向けて１８０°折り曲げられてなり、平板壁１５１は基本的に上壁１に張り付けられ、平板壁１５１の左端縁と右端縁がそれぞれ、同樣に、下向きに９０°折り曲げられて、２つの前挿ピン１５２、１５３が設けられ、また、平板壁１５１の真ん中に、上壁１の弾性片１１が柔軟に動ける空間を与えるための切込み１５１２が設けられており、この点が、実施の形態１と相違している。また、この場合でも、ピンの差込みをよりしっかりと行えるように、実施の形態１と同様に、止め金と止め穴とを設け、相互に嵌め合い係止するようにしてもよいことは勿論である。なお、このシールドケースの他の構造は、実施の形態１の構造と同様なので、ここでそれ以上は述べないことにする。
【００２０】
（実施の形態３）
図７及び図８に第３の実施の形態を示している。図７及び図８に示すように、このシールドケース１０では、平板壁１５１が、下壁２の前端縁５から外側に折り返され、後に向けて１８０°折り曲げられてなり、平板壁１５１は基本的に下壁２に張り付けられ、平板壁１５１の左端縁と右端縁がそれぞれ、同樣に、下向きに９０°折り曲げられて、２つの前挿ピン１５２、１５３が設けられており、この点が、実施の形態１と相違している。なお、このシールドケースの他の構造は、実施の形態１の構造と同様なので、ここでそれ以上は述べないことにする。
【００２１】
（実施の形態４）
図９及び図１０に第４の実施の形態を示している。図９及び図１０に示すように、このシールドケース１０では、平板壁１５１が、下壁２の後端縁６から外側に折り返され、前に向けて１８０°折り曲げられてなり、平板壁１５１は基本的に下壁２に張り付けられ、平板壁１５１の左端縁と右端縁がそれぞれ、同樣に、下向きに９０°折り曲げられて、２つの前挿ピン１５２、１５３が設けられており、この点が、実施の形態１と相違している。なお、このシールドケースの他の構造は、実施の形態１の構造と同様なので、ここでそれ以上は述べないことにする。
【００２２】
（実施の形態５）
図１１及び図１２に第５の実施の形態を示している。図１１及び図１２に示すように、このシールドケース１０は、上記第１から第４の各実施の形態をベースにして、固定板を加えた構造を有している。固定板１８は、上壁１の前端縁５から上向きに折り曲げられて（下壁２の前端縁５から下向きに折り曲げられてもよい。）、上壁１に対して垂直に設けられ、この固定板１８上にネジ穴１９が形成されて、ネジにより、シールドケース１０とプレート（図示省略）を締め付け固定するようになっている。なお、図１１と図１２では、固定板１８を実施の形態１、４に応用したものとして例示しているが、固定板１８をその他の実施の形態にも応用し得ることは、この分野の技術者が、この固定板１８を実施の形態１、４に応用したところを見れば、簡単に連想できることであるから、固定板をすべての実施の形態に応用した図面の全部を示さないのはそのためである。
【００２３】
以上の各実施の形態から明らかなように、本考案の特筆すべき点は、平板壁１５１の上から伸ばされてなる挿ピンは、コネクタの前挿ピンとして設けられてもよく、コネクタの後挿ピンとして設けられてもよく、さらに、この平板壁１５１の上から伸ばされてなる挿ピンにより、電気コネクタの挿ピンの一部が設けられてもよく（すなわち、各板壁に少なくとも一つの挿ピンがあり、コネクタに対して一ペアの挿ピンだけが必要になる場合は、一ペアの挿ピンで全部になる）、また、コネクタの挿ピンの全部が設けられてもよい（すなわち、前後の二ペアの挿ピンまたはそれ以上、言い換えれば、コネクタのあらゆる挿ピンが、平板壁１５１の上に設けられてもよい）ことにあり、図面に記載されたものに制限されないことは勿論である。
【００２４】
なお、以上の各実施の形態は、本考案の技術案を説明するために用いられるものであり、それを以って、本考案の実用新案登録請求の範囲が制限されることはなく、この分野の技術者が、本考案の実施の形態を理解したうえ、本考案の技術案に対する改造やそれと同じ置き換えを行っても、それはすべて本考案の権利範囲に含まれるものである。
【符号の説明】
【００２５】
１  上壁
２  下壁
３  左壁
４  右壁
５  前端縁
６  後端縁
１０  シールドケース
１１  弾性片
１２  突当て部
１３  連結部
１８  固定板
１９  ネジ穴
２０  導電端子
２１  弾性片
２２  突当て部
２３  ダブテールブロック
３０  絶縁本体
３４  止め金
１５１  平板壁
１５２  前挿ピン
１５３  前挿ピン
１５４  後挿ピン
１５５  後挿ピン
１５１１  開孔
１５１２  切込み
１５１３  止め穴
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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