(57)【要約】      （修正有）【課題】水冷モータにおいて、モーター・ケーシング内部に冷却水路を形成し、漏水を防止する方式のモーター冷却構造を提供する。【解決手段】モーターの筐体構造において、その筐体の壁１１１の内側１１１１及び外側１１１２の間に水冷パイプ（パイプ）１１２１を埋設した構造とし、筐体壁内に水冷パイプ本体１１２３を収容し、その冷却水の出口端及び入口端１１２２を筐体外側に延長する。内側１１１１及び外側１１１２を別体として形成し、相対する面に凹溝を形成してその中に水冷パイプを配置して内側１１１１及び外側１１１２を結合して一体化する。【選択図】図２
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
モータの水冷却構造において、
モータの筐体の壁部内部に水冷パイプを埋設して設置し、
該水冷パイプ本体を該壁内に埋設するとともにその出口端及び入口端を該壁部外側に突出して延長したことを特徴とするモータの冷却構造。
【請求項２】
前記壁部は、更に第一部分及び第二部分とから構成し、該第一部分と該第二部分は結合して、該パイプのパイプ本体を該第一部分及び該第二部分の間に設置し、該出口端及び入口端は該第二部分外部に突出して延長することを特徴とする請求項１記載のモータの冷却構造。
【請求項３】
前記第一部分は金属材で、該金属材は銅材又はアルミニウム材であることを特徴とする請求項２記載のモータの冷却構造。
【請求項４】
前記第二部分はプラスチック材であることを特徴とする請求項２記載のモータの冷却構造。
【請求項５】
前記第二部分は、金属材で、該金属材は銅材又はアルミニウム材であることを特徴とする請求項２記載のモータの冷却構造。
【請求項６】
前記パイプは、銅材、アルミニウム材又はステンレス材であることを特徴とする請求項１記載のモータの冷却構造。
【請求項７】
前記第一部分外部は、少なくとも凹溝を設置し、該凹溝は該筐体に沿って軸方向に螺旋状に延長し、前述パイプは該凹溝内に設置することを特徴とする請求項２記載のモータの冷却構造。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、モータの冷却構造に関するもので、特に、パイプとモータ・ケーシングを一体に射出成形し、該モータ・ケーシング内部に冷却水流通路を形成することで、コスト節約及び水漏れを防止するモータの冷却構造に係わる。
【背景技術】
【０００２】
モータは、エネルギー転換に欠かすことのできない機器であり、モータは、電気エネルギーを運動エネルギー（例としてファン、吸い上げポンプ等）に転換するか、もしくは運動エネルギーを電気エネルギー（例として発電機）に転換する。これらはすべて現在、最も普及した用途で使用されている。しかしながら、電気エネルギーを運動エネルギーに転換、又もしくは運動エネルギーを電気エネルギーに転換する応用に関わらず、モータが運転している時、固定子か、回転子に関わらず熱が発生し、その熱でオーバーヒートすると、モータの作動効率に影響を与え、場合によってはモータを焼き切ってしまう。
【０００３】
これに対して、一般にモータ・ケーシングに孔を開設し、空気冷却方式でモータ内外部を自然に対流放熱させる。しかし、モータの放熱としては不足しており、更に異物及び水分が孔に容易に入り、モータ内部の固定子及び回転子を壊してしまうため、この方式には改善が必要である。
【０００４】
或いは、水冷却方式でモータを冷却する。モータ・ケーシングに沿って軸方向にらせん状に凹溝を形成し、次に別の外カバーを該モータ・ケーシング外部に被せて、これら凹溝とにより冷却水流通路を形成し、水冷却方式でモータ放熱の問題を大幅に改善した。ところが上述のモータの冷却構造は、放熱問題を改善したが、別の問題として、該モータ・ケーシングと該外カバー両者間の加工精度の問題もしくは材料酸化の問題によって、冷却水が漏れ、更にこの構造で製造すると複雑になり、且つ加工時間が長くなり、コスト高になるという問題が発生した。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００７−２９５７９０号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
解決しようとする問題点は、加工が複雑で、コストが高く、水漏れしやすい点である。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本考案は、壁部及びパイプを備えた筐体を具える。該壁部は内側及び外側を備え、該パイプは出口端及び入口端及びパイプ本体を備える。該パイプ本体は該壁部内部に覆われて設置し、該出口端及び該入口端は該壁部外側に伸びることを最も主要な特徴とする。
【考案の効果】
【０００８】
本考案のモータの冷却構造は、材料を節約してコストを下げるだけでなく、公知の水漏れを防止するという利点がある。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本考案のモータの冷却構造第一実施例の立体図である。
【図２】本考案のモータの冷却構造第一実施例の断面図である。
【図３】本考案のモータの冷却構造第二実施例の立体図である。
【図４】本考案のモータの冷却構造第二実施例の断面図である。
【図５】本考案のモータの冷却構造第三実施例の断面図である。
【図６】本考案のモータの冷却構造第三実施例の第一部分断面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１０】
水漏れを防止するモータの冷却構造を提供することを本考案の主な目的とする。
【００１１】
上述の目的を達成するため、本考案はモータの冷却構造を提出し、それは壁部を備えた筐体及びパイプを有する。該壁部は内側及び外側を備え、該パイプは出口端及び入口端及びパイプ本体を備える。該パイプ本体は、該壁部内部に覆って設置し、該出口端及び該入口端は該壁部外側に突出して伸びる。
【００１２】
本考案は、パイプと該モータ・ケーシングを一体に射出成形する構造を該モータ・ケーシングに設置して冷却水流通路を形成し、材料コストを節約する他に、更に水漏れを防止する。
【実施例１】
【００１３】
本考案の上述目的及びその構造と機能上の特性を図式と良好な実施例を挙げて説明する。
【００１４】
図１、２に示すのは、本考案のモータの冷却構造の第一実施例の立体図及び断面図である。図に示すとおり、該モータの冷却構造は、筐体１１を具える。該筐体１１は壁部１１１及びパイプ１１２を備え、該壁部１１１は、内側１１１１及び外側１１１２を有する。該パイプ１１２は出口端１１２１及び入口端１１２２及びパイプ本体１１２３を備え、該パイプ本体１１２３は該壁部１１１内部に覆われ、該出口端１１２１及び該入口端１１２２は該壁部１１１外側１１１２から突出して伸びる。
【実施例２】
【００１５】
図３、４は、本考案のモータの冷却構造の第二実施例の立体図及び断面図である。図が示すとおり、本実施例部分構造は、前述第一実施例と同じであるため、詳述しない。但し、本実施例が前述第一実施例と異なる箇所は、該壁部１１１が第一部分１１１ａ及び第二部分１１１ｂ及びパイプ１１２を備える。
【００１６】
該第一部分１１１ａは該第二部分１１１ｂと連通し、該パイプ１１２のパイプ本体１１２３は該第一部分１１１ａ及び該第二部分１１１ｂの間にあって、該出口端１１２１及び入口端１１２２は該第二部分１１１ｂ外部から突出して伸びる。
【実施例３】
【００１７】
図５，６は、本考案のモータの冷却構造の第三実施例の断面図及び第一部分断面図である。図に示すとおり、本実施例の部分構造は、前述第二実施例と同じであるため、ここで詳述しない。但し、本実施例が前述第二実施例と異なる点は、該第一部分１１１ａに凹溝１１１ｃに凹設され、該凹溝１１１ｃは、該第一部分１１１ａに沿って軸方向螺旋状に伸び、前述パイプ１１２は該凹溝１１１ｃ内に設置し、該第二部分１１１ｂと該第一部分１１１ａは接合し、更に該第二部分１１１ｂは該パイプ１１２に覆われる。
【００１８】
前述第二及び第三実施例中の第一部分１１１ａ及び第二部分１１１ｂとパイプ１１２の材は、金属材もしくは非金属材で、該金属材は銅材及びアルミニウム材及びステンレス材のうちの一つであるが、その他の金属材でもよく、また該非金属材はプラスチック材でもよい。
【符号の説明】
【００１９】
１１        筐体
１１１        壁部
１１１ａ      第一部分
１１１ｂ      第二部分
１１１ｃ      凹溝
１１１１        内側
１１１２        外側
１１２        パイプ
１１２１        出口端
１１２２        入口端
１１２３        パイプ本体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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