(57)【要約】      （修正有）【課題】液体を高速発振により微粒子状に転化して利用する微小噴霧部品を提供する。【解決手段】支持部材１０と、霧化シート２０と、圧電駆動素子３０とを含む。該支持部材に貫通孔１１を設ける。該霧化シートを該支持部材に取り付け、該霧化シートの外周面に複数の接着穴を有した接着部２１を設ける。該霧化シートに噴霧部２２を設け、該支持部材の貫通孔に対応して取り付ける。該圧電駆動素子を該霧化シートに対応して畳設し該霧化シートの接着部に対応して貼りつけ、上部に噴霧口３１を設け、孔径は貫通孔と同じに設ける。接着部において、該支持部材と該圧電駆動素子とを接着するときに、接着層に接着剤を充満し該接着部の接着穴に流入させ、接着層を乾燥させた後に霧化シートと強固に接合される力を形成すると共に噴霧口の孔径は貫通孔と同一なので霧化シートに与える抵抗を最小に軽減することができる。【選択図】図４
0003170311.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
支持部材と、霧化シートと、圧電駆動素子からなる微小噴霧部品であって、
前記支持部材は薄板シートからなり、その中間部に貫通孔が貫設され、
前記霧化シートは薄板シートからなり、前記支持部材に畳設され、前記霧化シートの外周面に接着部が設けられ、前記接着部は前記支持部材の上部表面に対応して設け、前記接着部に複数の接着穴が貫設され、前記霧化シートの中央部に噴霧部が設けられ、前記噴霧部は前記支持部材の前記貫通孔場所に対応して取り付け、前記噴霧部に複数の微小な噴霧穴が貫設され、
前記圧電駆動素子は前記霧化シートに対応して畳設され、前記霧化シートの前記接着部に貼り付け、前記圧電駆動素子は中央部に噴霧口が貫設され、前記噴霧口は前記霧化シートの噴霧部に対応して設け、前記接着部において、前記支持部材と前記圧電駆動素子とをパッケージ固定する手段として、接着方式を使用する。
【請求項２】
前記噴霧口の孔径は前記支持部材の前記貫通孔の孔径と同じであることを特徴とする請求項１記載の微小噴霧部品。
【請求項３】
前記圧電駆動素子は円形、リング状または矩形等の簡単な幾何図形であることを特徴とする請求項２記載の微小噴霧部品。
【請求項４】
前記霧化シートと噴霧口とは、いずれも円形、リング状または矩形等の簡単な幾何図形であることを特徴とする請求項３記載の微小噴霧部品。
【請求項５】
前記支持部材と、貫通孔とは、いずれも円形、リング状または矩形等の簡単な幾何図形であることを特徴とする請求項４記載の微小噴霧部品。
【請求項６】
前記霧化シートは、その噴霧部の真中場所に、円弧形を形成し上方に隆起する突起段が設けられていることを特徴とする請求項５記載の微小噴霧部品。
【請求項７】
前記支持部材は金属、プラスチックまたはアクリルの材質でなるものであり、接着手段で使用される接着層は硬化性のりであることを特徴とする請求項６記載の微小噴霧部品。
【請求項８】
支持部材と、霧化シートと、圧電駆動素子からなる微小噴霧部品であって、
前記支持部材は薄板シートからなり、その中間部に貫通孔が貫設され、
前記霧化シートは薄板シートからなり、前記支持部材に畳設され、前記霧化シートの外周面に接着部が設けられ、前記接着部は前記支持部材の上部表面に対応して設け、前記接着部の中央部に噴霧部が設けられ、前記噴霧部は前記支持部材の前記貫通孔場所に対応して取り付け、前記噴霧部に複数の微小な噴霧穴が貫設され、
前記圧電駆動素子は前記霧化シートに対応して畳設され、前記霧化シートの前記接着部に貼り付け、前記圧電駆動素子は中央部に噴霧口が貫設され、前記噴霧口は前記霧化シートの噴霧部に対応して設け、前記噴霧口は前記支持部材の前記貫通孔の孔径と同一であり、前記接着部において、前記支持部材と前記圧電駆動素子とをパッケージ固定する手段として、接着方式を使用する。
【請求項９】
前記圧電駆動素子は円形、リング状または矩形等の簡単な幾何図形であることを特徴とする請求項８記載の微小噴霧部品。
【請求項１０】
前記霧化シートは円形、リング状または矩形等の簡単な幾何図形であることを特徴とする請求項９記載の微小噴霧部品。
【請求項１１】
前記支持部材は円形、リング状または矩形等の簡単な幾何図形であることを特徴とする請求項１０記載の微小噴霧部品。
【請求項１２】
前記霧化シートの真中場所に円弧形を形成し上方に隆起する突起段が設けられていることを特徴とする請求項１１記載の微小噴霧部品。
【請求項１３】
前記支持部材は金属、プラスチックまたはアクリルの材質でなるものであり、接着手段で使用される接着層は硬化性のりであることを特徴とする請求項１２記載の微小噴霧部品。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は微小噴霧部品に関し、特に作業液体を高速発振により微粒子状に転化して利用する装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
高速発振原理を利用した作業液体を微粒子状に転化して吹きつける手段は薬物または芳香剤等幅広く応用されている。その原理は主に、アトマイザーの液体吸い上げ端部において、圧電変換で高周波振幅波動を発生する微小噴霧部品によって作業液体表面を分化させ、ベクトル放散する微小粒子水霧分子を形成し、ブラウン運動効果によって空気をエッセンスに混入させ、空気の性質を改変するかまたは薬効を帯びる水霧を発生して、もって吸入式理学治療の用途に供し得る。芳香剤と噴霧薬剤の用途のほか、湿度の低い国や地域の室内加湿ためのにも使用されている。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
然しながら、従来の微小噴霧部品は、複数の微小シート状構造を重ね合わせたパッケージである。そのほとんどは少なくとも圧電素子と、霧化シートと、固定シートとを含んでいる。しかし、シート部材同士の接合手段は接着による。さらに、業者はパッケージ作業の簡素化及びコストダウンを図るため、パッケージ上の構成品の接合面同士は単純な平面の接着にすぎない。引き続き、図１を参照する。この作業方法で形成される接合部は、微小噴霧部品が高速発振状態で使用されるため、圧電素子８１と霧化シート８２との接着層８３部分に接着層抜け、剥離、破裂、または崩壊等を引き起し易い、製品寿命が短縮されるため、設計上の欠点が明らかである。さらに、図２を参照する。従来技術の微小噴霧部品のパッケージ作業に固定機能を備えた２つの固定シート８４で霧化シート８２の上下部を挟む設計をも良く見かける。この種の設計は、実施に使用するときに、霧化シート８２の発振機能が直接に制限されるので、効果を兼ねる設計と言えないものではない。前述の要因から考案者は微小噴霧部品を考案並びに設計し、従来技術の欠点改善を図り、産業上の実施使用を向上する。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本考案は従来技術の問題点に鑑みてなされたもので、主な目的は、微小噴霧部品を提供し従来技術の技術難点を克服するのに期する。
【０００５】
前記目的を達成するため、本考案の微小噴霧部品は主に以下の技術手段を含む。
【０００６】
支持部材と、霧化シートと、圧電駆動素子とを含む。該支持部材は薄板シートからなり、その中間部に貫通孔を貫く。該霧化シートは該支持部材に畳設され、該霧化シートの外周面に接着部を設け、該接着部は該支持部材の表面に対応して設け、該接着部に複数の接着穴を貫設させ、該霧化シートの中間部に噴霧部を設け、該噴霧部は該支持部材の貫通孔に対応する場所に位置し、かつ該噴霧部に複数の微小な噴霧穴が貫設されている。該圧電駆動素子は該霧化シートに対応して畳設し、該霧化シートの接着部に貼り付けて中央場所に噴霧口が貫設され、該噴霧口は該霧化シートの噴霧部に対応して設ける。そのうち、該接着部において該支持部材と該圧電駆動素子部とをパッケージ固定する手段として接着方式を使用する。
【０００７】
本考案は接着するときに、接着層に接着剤を充満し接着部の接着穴に流入させ、接着層を乾燥した後に霧化シートと強固に接合される力を有する。よって、噴霧部品の高速発振噴霧による接着層の破壊は完全に防止される。このほか、本考案の圧電駆動素子の孔径と貫通孔の孔径を同一にすることで、パッケージ構造全体が霧化シートに与える抵抗は最小に軽減され、本考案の実務運用に利便性を寄与する。その上、霧化シートの固定に過度な挟み力が使用されていないため、従来技術のように振動機能が抑制される恐れがない。よって、本考案の効果の向上性は明らかである。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】従来技術の設計欠点を示す図である。
【図２】もう一つ従来技術の設計欠点を示す図である。
【図３】本考案の微小噴霧部品の外観図である。
【図４】本考案の微小噴霧部品の外観分解図である。
【図５】本考案の微小噴霧部品の側部断面視図である。
【考案を実施するための形態】
【実施例】
【０００９】
審査官に本考案の創作特徴、内容と長所および達成できる効果を理解して頂くため、ここに本考案を図面と実施形態とに基づいて以下の通り説明する。そのうち、使用される図面は、主として実施態様に対する補助説明として用いられ、本考案を実施する実際比例とは寸法で異なることがあり得る。本考案の請求範囲は、添付の図面と、その配置関係によって制限されないものを予めはっきりと述べる。
【００１０】
図３ないし５を参照する。本考案は噴霧装置に応用できる微小噴霧部品である。圧電変換によって高周波振幅の発振方式によって噴霧装置の作業液体を高速に圧迫させ、微粒子状構造を噴霧する。一実施例において、支持部材１０と、霧化シート２０と、圧電駆動素子３０とを含む。
【００１１】
前述支持部材１０は、たとえば、ステンレス鋼の金属またはプラスチック、アクリル部材からなる円形、リング状、または矩形等の簡単な幾何図形の薄板シートからなり、その中間部に貫通孔１１を貫き、該貫通孔１１は円形、リング状または矩形等の幾何図形であっても良い。
【００１２】
該霧化シート２０は円形、リング状または矩形等の簡単な幾何図形のシート部材であり、支持部材１０に畳設され、該霧化シート２０の外周面に接着部２１を設け、該接着部２１は支持部材１０の上部表面に対応して設け、該接着部２１に複数の接着穴２１１が貫設され、該霧化シート２０の中央部に噴霧部２２を備え、該支持部材１０の貫通孔１１に対応して取り付け、該噴霧部２２に複数の微小な噴霧穴２２１が貫設され、該霧化シート２０は噴霧部２２の真中場所に円弧形を形成し上方に隆起する突起段２３が設けられている。
【００１３】
前述圧電駆動素子３０は霧化シート２０に対応し畳設され、円形、リング状または矩形等の簡単な幾何図形であり、霧化シート２０の接着部２１に張り付けて取り付ける。その中間部に噴霧口３１が貫設され、該噴霧口３１は円形、リング状または矩形等の簡単な幾何図形であり、霧化シート２０の噴霧部２２に対応取り付け、該噴霧口３１の孔径は支持部材１０の貫通孔１１の孔径と同じに設けることによって、多層で寸法の異なるパッケージ構造による抵抗を軽減する。そのうち、接着部２１において、支持部材１０と圧電駆動素子３０とをパッケージ固定する手段として、接着手段を使用している。該接着手段の接着層はたとえば、エポキシ樹脂等の硬化性接着剤である。
【００１４】
本考案の微小噴霧部品の巧妙な設計により、接着するときは、接着層に接着剤を充満し、接着部２１の接着穴２１１に流し込み、接着層が乾燥した後に霧化シート２０と強固に接合力を形成し、噴霧部品の高速発振で接着層構造破壊による製品故障等の欠点を完全に防止できる。このほか、本考案は圧電駆動素子３０の噴霧口３１の孔径と支持部材１０の貫通孔１１の孔径を一致することにより、パッケージ構造全体が霧化シート２０に与える抵抗を最小にすることで、本考案の実際運用に便利する。さらに、霧化シート２０の固定に過度な挟み力が使用されていないため、従来技術のように振動機能が抑制される恐れがない。よって、本考案の効能の増進は明らかである。
【００１５】
以上に説明したように、本考案は従来技術を超え、向上効果を確実に達成突破しており、当該技術を熟知している同一分野の技術者が容易に思いつく方法ではなく、国内外で未だ公開されていない技術であり、新規性、進歩性及び産業上の利用可能性という出願要件を明らかに満たしている。ここに、法により実用新案を出願する。何卒、本考案に実用新案登録権を与えるよう願い、以って創作を励ます。
【００１６】
以上に説明した実施例は、本考案の技術思想と特徴を説明しているが、その目的はこの種の技術に詳しい当業者が本考案の内容を知り得て実施することにあり、本考案実施の範疇に制限を加えるものではなく、本考案による数値的な変更又は同等効果を有する要素の置き換え、若しくは本考案の特許請求の範囲による変更又は修正とも本考案の特許範疇に含まれる。
【符号の説明】
【００１７】
１０    支持部材
１１    貫通孔
２０    霧化シート
２１    接着部
２１１  接着穴
２２    噴霧部
２２１  噴霧穴
２３    突起段
３０    圧電駆動素子
３１    噴霧口
８１    圧電素子
８２    霧化シート
８３    接着剤
８４    固定シート
【図１】
0003170311.tif 000003
【図２】
0003170311.tif 000004
【図３】
0003170311.tif 000005
【図４】
0003170311.tif 000006
【図５】
0003170311.tif 000007
【手続補正書】
【提出日】平成23年7月15日(2011.7.15)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
支持部材と、霧化シートと、圧電駆動素子からなる微小噴霧部品であって、
前記支持部材は薄板シートからなり、その中間部に貫通孔が貫設され、
前記霧化シートは薄板シートからなり、前記支持部材に畳設され、前記霧化シートの外周面に接着部が設けられ、前記接着部は前記支持部材の上部表面に対応して設け、前記接着部に複数の接着穴が貫設され、前記霧化シートの中央部に噴霧部が設けられ、前記噴霧部は前記支持部材の前記貫通孔場所に対応して取り付け、前記噴霧部に複数の微小な噴霧穴が貫設され、
前記圧電駆動素子は前記霧化シートに対応して畳設され、前記霧化シートの前記接着部に貼り付け、前記圧電駆動素子は中央部に噴霧口が貫設され、前記噴霧口は前記霧化シートの噴霧部に対応して設け、前記接着部において、前記支持部材と前記圧電駆動素子とをパッケージ固定する手段として、接着方式を使用することを特徴とする微小噴霧部品。
【請求項２】
前記噴霧口の孔径は前記支持部材の前記貫通孔の孔径と同じであることを特徴とする請求項１記載の微小噴霧部品。
【請求項３】
前記圧電駆動素子は円形、リング状または矩形等の簡単な幾何図形であることを特徴とする請求項２記載の微小噴霧部品。
【請求項４】
前記霧化シートと噴霧口とは、いずれも円形、リング状または矩形等の簡単な幾何図形であることを特徴とする請求項３記載の微小噴霧部品。
【請求項５】
前記支持部材と、貫通孔とは、いずれも円形、リング状または矩形等の簡単な幾何図形であることを特徴とする請求項４記載の微小噴霧部品。
【請求項６】
前記霧化シートは、その噴霧部の真中場所に、円弧形を形成し上方に隆起する突起段が設けられていることを特徴とする請求項５記載の微小噴霧部品。
【請求項７】
前記支持部材は金属、プラスチックまたはアクリルの材質でなるものであり、接着手段で使用される接着層は硬化性のりであることを特徴とする請求項６記載の微小噴霧部品。
【請求項８】
支持部材と、霧化シートと、圧電駆動素子からなる微小噴霧部品であって、
前記支持部材は薄板シートからなり、その中間部に貫通孔が貫設され、
前記霧化シートは薄板シートからなり、前記支持部材に畳設され、前記霧化シートの外周面に接着部が設けられ、前記接着部は前記支持部材の上部表面に対応して設け、前記接着部の中央部に噴霧部が設けられ、前記噴霧部は前記支持部材の前記貫通孔場所に対応して取り付け、前記噴霧部に複数の微小な噴霧穴が貫設され、
前記圧電駆動素子は前記霧化シートに対応して畳設され、前記霧化シートの前記接着部に貼り付け、前記圧電駆動素子は中央部に噴霧口が貫設され、前記噴霧口は前記霧化シートの噴霧部に対応して設け、前記噴霧口は前記支持部材の前記貫通孔の孔径と同一であり、前記接着部において、前記支持部材と前記圧電駆動素子とをパッケージ固定する手段として、接着方式を使用することを特徴とする微小噴霧部品。
【請求項９】
前記圧電駆動素子は円形、リング状または矩形等の簡単な幾何図形であることを特徴とする請求項８記載の微小噴霧部品。
【請求項１０】
前記霧化シートは円形、リング状または矩形等の簡単な幾何図形であることを特徴とする請求項９記載の微小噴霧部品。
【請求項１１】
前記支持部材は円形、リング状または矩形等の簡単な幾何図形であることを特徴とする請求項１０記載の微小噴霧部品。
【請求項１２】
前記霧化シートの真中場所に円弧形を形成し上方に隆起する突起段が設けられていることを特徴とする請求項１１記載の微小噴霧部品。
【請求項１３】
前記支持部材は金属、プラスチックまたはアクリルの材質でなるものであり、接着手段で使用される接着層は硬化性のりであることを特徴とする請求項１２記載の微小噴霧部品。