(57)【要約】      （修正有）【課題】パーテイクルボード、デコラボード等の硬質合成板材にねじ込む際に、倒れることなく容易にねじ込むことのできるねじ釘を提供する。【解決手段】ねじ釘に先端切刃２ａ２を設けた。先端切刃２ａ２はねじ釘のねじ軸部２ｃの中心線Ｃ上の先端２ａ１を通り中心線Ｃに直交する平面に対して浅い角度で設けてある。ねじ山３は先端切刃２ａ２ のある先端部から始まっている。これにより、先端切刃２ａ２は切削速度が従来例のねじ釘に対して著しく増大する。【選択図】図２
0003167911.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
円筒形の軸部の周囲にねじ山を設けたねじ釘において、
軸部先端部を先細とし、軸部先端に中心から放射方向に向って切刃を設け、該切刃は軸部に直角な平面に対して０度から４５度の範囲の浅い角度で設けた先端切刃と先端切刃の軸部外周側の端部から頭部の方向に向って後退切刃を軸部に軸方向又は軸方向に対して傾いた溝を設けることによって形成し、ねじ山を軸部先端部からねじ釘の頭部側に向って設けたことを特徴とするねじ釘。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この考案はパーテイクルボード、デコラボード等の硬質合成板材にねじ込むのに適するねじ釘に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、釘に代えてねじ釘が用いられている。例えば、特許文献１特開２００７−３２７５４０に示される例がある。ねじ釘は下穴を設けることなく木材にねじ込めることで、木ねじよりも使い易い。また、長さの長いねじ釘も木材に下穴を設けることなくねじ込み可能である。このねじ釘が賞用されるようになったのはコードレスドライバーの普及が原因といっても過言ではない。コードレスドライバーでねじ釘をねじ込むときは片手の指で持ってねじ釘の先端をねじ込み位置に接してねじ釘を板面に直角に立てて支え、コードレスドライバーを他の片手で持って、コードレスドライバーのチャックに固定した+ねじドライバーをねじ釘の頭の十字溝に合わせてる。そして、ねじ釘に向って押し乍コードレスドライバーを駆動することによってねじ釘は板材にねじ込まれる。
【０００３】
無垢の木材には、従来例のねじ釘を容易にねじ込める。処がパーテイクルボード、デコラボード等の硬質合成板材に従来例のねじ釘をコードレスドライバーを用いてねじ込もうとすると、ねじ釘は回転するだけで硬質合成板材にはねじ込み難く、コードレスドライバーに送りを与えるとねじ釘が倒れてしまう。
【０００４】
特許文献２特開２００６−３０８０７９に示されるようにねじ釘先端から軸方向やや斜めに軸部に溝を設けたねじ釘を用いたとしても、同様にねじ釘が倒れてしまうことが多い。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
特許文献1    特開２００７−３２７５４０
特許文献２    特開２００６−３０８０７９
【非特許文献】
【０００６】
なし
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００７】
この考案はパーテイクルボード、デコラボード等の硬質合成板材にねじ込む際に、倒れることなく容易にねじ込むことのできるねじ釘を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
この考案者はねじ釘をコードレスドライバーで板材にねじ込む際にねじ釘が倒れる現象を子細に観察した。第１は軟質材にねじ釘をコードレスドライバーを用いて立てるときはねじ釘が倒れてねじ込めなくなるということはない。パーテイクルボードにコードレスドライバーでねじ釘をねじ込もうとするとねじ釘に与える送り力は大となる。この送り力はコードレスドライバーを持つ手で与えられる。
【０００９】
一方、パーテイクルボードに先端が接して立てられたねじ釘は指先でもってコードレスドライバーによりねじ釘が回り始める瞬間支えられるだけで、次にはねじ釘の先端がパーテイクルボードにくい付きねじ込まれない限りはねじ釘はパーテイクルボード上でねじ釘先端を中心として回転するだけである。作業者はコードレスドライバーを更に強く押すが、回転するねじ釘のねじ部を指で永くは持てない。そこでねじ釘は倒れてしまう。
【００１０】
そこで、この考案は円筒形の軸部の周囲にねじ山３を設けたねじ釘において、軸部先端部を先細とし、軸部先端に中心部から放射方向に向って切刃を設け、該切刃は軸部に直角な平面に対して０度から４５度の範囲の浅い角度で設けた先端切刃と先端切刃の軸部外周側の端部から頭部の方向に向って後退切刃を軸部に軸方向又は軸方向に対して傾いた溝を設けることによって形成し、ねじ山を軸部先端部からねじ釘の頭部側に向って設けたことを特徴とするねじ釘である。
【考案の効果】
【００１１】
軸部に直角な平面に対して０度から４５度の範囲の浅い角度で設けた先端刃はねじ釘の回転により回転始めに板材の表面を切削する。続く後退刃と共にねじ山が板材に入るのでねじ釘はすぐに板材にねじ込みが始まり、続いてねじ山がねじ込まれるのでねじ釘が倒れることがない。  
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】この考案の実施例の側面図である。
【図２】図１の先端部の拡大図である。
【図３】図２の左側面図である。
【図４】図２の平面図である。
【図５】図３のＡ−Ａ拡大断面図である。
【図６】先端切刃部の先端切刃に直角な断面図である。
【実施例】
【００１３】
以下、この考案の実施例を図面に従って説明する。
【００１４】
先ず、全体をのべると、円筒形の軸部２の周囲にねじ山３を設けたねじ釘１である。軸部先端部２ａを先細とし、軸部先端に中心から放射方向に向って切刃２ａ４を設け、該切刃２ａ４は軸部２に直角な平面に対して０度から４５度の範囲の浅い角度で設けた先端切刃２ａ２と先端切刃２ａ２の軸部外周側の端部から頭部４の方向に向って後退切刃２ａ３を軸部２に軸方向又は軸方向に対して傾いた溝を設けることによって形成し、ねじ山３を軸部先端部からねじ釘の頭部４側に向って設けたねじ釘１である
【００１５】
。
図１はねじ釘の側面図である。先端部２ａが先細で先端部２ａの根本側からねじ釘の頭部４との境のくび部２ｂ間は円筒形状であり、ねじ山３を設けるねじ軸部２ｃの直径はねじ山３を設けてない頭側軸部２ｄの直径より小さい。これは転造等の遡成加工が一様な直径の線材から行われるためである。従って全体を符号１で示すねじ釘１は遡成加工に適する軟鋼材である。頭部４は本例では皿頭で図示されないが頭部端面にはプラスドライバーの嵌合する十字溝が設けてある。
【００１６】
ねじ山３は三角ねじで右ねじれでねじ底はねじ軸部２ｃとなり平である。
【００１７】
切刃２ａ４を設けるために設ける溝５はねじ山３のねじれ方向と同方向にねじれた形状である。溝５のリードはねじ山３のリードよりはるかに大きく、溝５の部分によりねじ山は切断除去されている。ただし溝５は加工上直線状の断面Ｖ字溝である。
【００１８】
溝５の片側の面の縁が切刃２ａ４となす面はすくい面５ａである（図２参照）。
【００１９】
溝５の片側の面であるすくい面５ａは図４で見て紙面に直角で先端切刃２ａ２をとおる平面に対して切刃２ａ４をとおり紙面の向側へ向かってねじ釘の回転方向の矢印Ｋと反対方向に傾いた面である。すくい面５ａと交叉して対向する平面とされた溝面５ｃとが溝底５ｂに対して立つ角は一定である（図５参照）。これは、溝５をアングルカッタを用いた切削加工により形成することにより、溝５の形状が定まるためである。
【００２０】
図３、図４示すように切刃２ａ４（先端切刃２ａ２、後退切刃２ａ３からなる。）を境としてすくい面５ａに交叉する面は逃げ面２ａ６となっている。図５に示すように軸部２の中心線Ｃ上の１点Ｃ´を中心とし後退切刃２ａ３をとおる円をＱとすると、逃げ面２ａ６は後退切刃２ａ３から時計回りに見て次第に円Ｑから点Ｃ´に近ずく方向の曲面となっている。この曲面は平面でもよい。逃げ面が平面の場合は図５の紙面において後退切刃２ａ３をとおり円Ｑに接する直線（不図示）と、後退切刃２ａ３をとおり前記直線に対して円Ｑ内に向って傾いた直線（不図示）が張る角は後退切刃２ａ３の逃げ角である。同様に、点Ｃ´と後退切刃２ａ３を結ぶ直線ｒと後退切刃２ａ３と溝底５ｂを結ぶ直線Ｓが（すくい面５ａを切る線）が張る角がこの断面におけるすくい角αである。
【００２１】
図６に示すように切刃２ａ３に対して切刃２ａ２も同様に逃げ面２ａ７、すくい面５ａを有する。先端切刃２ａ２はすくい面５ａがすくい角βを持ち、逃げ面２ａ７に先端切刃２ａ２において接する直線２ａ８と中心線Ｃに平行な線Ｃ２に直交する線２ａ９との間に逃げ角γをなしている。
【００２２】
逃げ面２ａ７は直線２ａ８をとおる平面でもよく、先端切刃２ａ２において図６に示すように直線２ａ８に接する曲面でもよい。
【００２３】
軸部の先端部２ａの周面の形状を説明する。図５に示すように先端部２ａの断面は上下方向を長径、左右方向を短径（上側の焦点C´、下側の焦点不図示）とする楕円に近い形状である。楕円とした場合点Ｃ´は焦点の１つである。後退切刃２ａ３は楕円の長軸方向の外周に設けられる。これは先端切刃２ａ２が点C´に相当する位置にある先端２ａ１から放射方に有り、切刃４は夫々周方向に向って逃げ面２ａ６,２ａ７が控えているためである。従って、逃げ面２ａ６,２ａ７は図４において右回りに紙面の向側へ向って且つ拡径するねじれた面であり、ねじ軸部２ｃに向って次第にねじれが小さくなってねじ軸部２ｃと接する。
【００２４】
上述のように構成したこの考案の実施例のねじ釘１をパーテイクルボード、デコラボードにコードレスドライバーでねじ込んだ処、ねじ釘が回転を始めるとすぐにねじ込まれ、ねじ釘が倒れることはなかった。
【００２５】
従来例のねじ釘は、縦方向に溝の有無にかかわらず、パーテイクルボード、デコラボードでは倒れてねじ込めないことが多く、ねじ込める場合のもねじ込むまでのねじ釘の回転時間従って回転数（回転速度でなく累計回転数）が天然の木材にねじ込む場合に比較して多くかかる。
【００２６】
これは以下のように考えられる。従来例ではねじ釘の軸部の先端の円錐角（先端部は円錐に近いが円錐よりも膨出している。実施例参照）は約２０度である。そして溝付の場合も、先端の母線に対して傾けて切刃を構成している。
【００２７】
従来例のねじ釘で回転を与えると、先端がパーテイクルボード、デコラボードの表面に押つけた際にパーテイクルボード、デコラボード表面はわずかにへこむ。この状態でねじ釘に回転を与えても先端の前記ボードに接する部分の最大径部分の周速はコードレスドライバーの最高回転速度が毎分５００〜６００回転程度であるため小さい。軟鋼の場合削り速度は２０ｍ／ｍｎとされている。
【００２８】
従来例の市販品のねじ釘（ねじ部外径３.１ミリメートル）の軸部の先端の円錐角は約２０度である。今、このねじ釘をパーテイクルボード、デコラボードに対して直角に立てて０.５ミリメートル押してねじ釘を送って、パーテイクルボード、デコラボードが０.５ミリメートルへこむとした際にねじ釘の軸部先端から頭部へ向かって０.５ミリメートルの位置の軸部直径は０.１７３ミリメートルとなる。この直径部分における周速はコードレスドライバーの回転速度を毎分６００回転とすると切削速度は０.１７３×３.１４２×６００=３２６ｍｍ／ｍｎ＝０.３２６ｍ／ｍｎとなる。これでは、切削速度が遅いので切り込めないか切り込みには時間がかかる。コードレスドライバーで永い時間ねじ釘を手で支えることはむつかしく、コードレスドライバーを押す力でねじ釘は倒れてしまう。
【００２９】
本考案の実施例では軸部２の先端２ａ１に直角でこの先端２ａ１をとおる平面に対して先端切刃２ａ２が５度の角度を張っているとする。パーテイクルボード、デコラボードに対して直角に立てて押してねじ釘１に送りを与えて０.５ミリメートル送って、パーテイクルボード、デコラボードが０.５ミリメートルへこむとした際軸部先端２ａ１から０.５ミリメートル頭部４に向かった位置において軸部中心線Ｃに直角な平面が先端切刃２ａ２を切る点までの軸部中心線Ｃからの距離は１.７６ミリメートルとなる。この点における周速はコードレスドライバーの回転速度を毎分／６００回転とすると、１.７６×２×３.１４２×６００＝６６３１ｍｍ／ｍｎ＝６.６３ｍ／ｍｎとなる。これでも切削速度としては充分といえないまでも、従来例に比べて著しく改善される。このためこの考案の実施例のねじ釘をパーテイクルボード、デコラボード等にコードレスドライバーを用いてねじ込む際にねじ釘が倒れないで真っすぐにねじ込みが始まる理由と考えられます。
【００３０】
上述の点より、先端切刃２ａ２が軸部２に直角な平面に対して張る角は２０度程度が好ましい。この角度が４５度の場合はねじ釘のパーテイクルボードへの切込み送りに対して先端切刃２ａ２の切削作用範囲の最大径部分での拡径割合は切込み送りの２倍程度であり、切削速度の増加割合は小さくなる。これでも、従来例に比して切削速度は相当速くなる。
【符号の説明】
【００３１】
１…ねじ釘  
２…軸部  ２ａ…先端部  ２ａ１…軸部先端  ２ａ２…先端切刃  ２ａ３…後退切刃  ２ａ４…切刃  ２ａ５…突端  ２ａ６,２ａ７…逃げ面  ２ａ８…直線  ２ａ９…線  ２ｂ…くび部  ２ｃ…ねじ軸  ２ｄ…頭側軸部
３…ねじ山
４…頭部
５…溝  ５ａ…すくい面  ５ｂ…溝底  ５ｃ…溝面
Ｃ…中心線  Ｃ´…１点  Ｃ２…線
Ｑ…円
Ｓ…直線
β…すくい角
γ…逃げ角
【図１】
0003167911.tif 000003
【図２】
0003167911.tif 000004
【図３】
0003167911.tif 000005
【図４】
0003167911.tif 000006
【図５】
0003167911.tif 000007
【図６】
0003167911.tif 000008