(57)【要約】  ハウジング（３）に対しシールドシェル（４）が逆付けの状態になると、シールドシェル（４）は折り曲げ片（３４）がハウジング（３）のリブ（２１）に当接して取り付けに係る作業が途中で不能になるので、作業者は逆付けであることに気が付く。シールドシェル（４）は、ハウジング外面（１８）を完全に覆うことができず、また、ハウジング（３）の可撓係止アーム（２０）に係止されることもないことから、作業者は逆付けであることに確実に気が付く。
2015080229.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電線の端末に端子金具が取り付けられた端子付き電線と、
該端子付き電線が収容又は挿通される絶縁性のハウジングと、
前記電線が導出される前記ハウジングの後端側から前記ハウジングの外面又は内面を覆うように取り付けられる導電性のシールドシェルと、
を含むシールドコネクタであって、
前記シールドシェルは、前記ハウジングへの取り付け開始側となる前端と、該前端の反対側となる後端とが開口して筒状に形成されるシェル本体を有し、
前記シェル本体には、先端が前記ハウジング側に向くように曲げて折り曲げ片が形成され、
且つ、前記ハウジングの外面又は内面には、前記シェル本体側へ突出する凸部が形成され、
前記ハウジングへの前記シールドシェルの取り付け向きが異なると、取り付け途中で前記折り曲げ片が前記凸部に当接する
シールドコネクタ。
【請求項２】
請求項１に記載のシールドコネクタであって、
前記折り曲げ片の側部が、前記凸部に対する当接部分として形成される
シールドコネクタ。
【請求項３】
請求項１又は２に記載のシールドコネクタであって、
前記折り曲げ片における前記先端が前記ハウジングの近傍に位置するように前記折り曲げ片が形成される
シールドコネクタ。
【請求項４】
請求項１〜３の何れか１項に記載のシールドコネクタであって、
前記折り曲げ片の曲げにより生じる折り曲げ線が前記シールドシェルの取り付け方向に沿うように前記折り曲げ片が切り起こしにて形成される
シールドコネクタ。
【請求項５】
請求項１〜３の何れか１項に記載のシールドコネクタであって、
前記折り曲げ片が、前記シェル本体における前記後端の開口縁に連続形成される
シールドコネクタ。
【請求項６】
請求項１〜５の何れか１項に記載のシールドコネクタであって、
前記凸部が、前記シールドシェルの取り付け方向に沿ってのびるとともに長さが異なる二種類のリブとして形成され、且つ、前記ハウジングの外面又は内面における第一面と該第一面の反対側の第二面とにそれぞれ配置される二種類のリブとして形成される
シールドコネクタ。
【請求項７】
請求項６に記載のシールドコネクタであって、
前記シールドシェルの近傍位置まで突出するように前記凸部が形成される
シールドコネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シールドコネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、ハイブリッド自動車や電気自動車に搭載されるインバータユニットとバッテリーとの間や、インバータユニットとモーターユニットとの間などは、高圧用のワイヤハーネスにより電気的に接続される。高圧用のワイヤハーネスは、電線の外側に例えば編組等の筒状のシールド部材が設けられ、端末にはシールドコネクタが設けられる。シールドコネクタは、導電性のシールドシェルを有し、このシールドシェルは、例えばインバータユニットにおける導電性のシールドケースに接続固定される。【０００３】
下記特許文献１に開示されたシールドコネクタは、次のような構成及び構造を有する。すなわち、図１４に示す如く、従来のシールドコネクタ１０１にあっては、電線１０２、１０２の各端末に端子金具１０３、１０３が取り付けられた端子付き電線１０４、１０４と、この端子付き電線１０４、１０４が挿通される絶縁性のハウジング１０５と、ハウジング１０５の環状溝１０６に装着される防水用のユニットパッキン１０７と、電線１０２、１０２及びハウジング１０５間を防水するゴム栓１０８、１０８と、ハウジング１０５の後端に嵌合するリアホルダ１０９と、ハウジング１０５の後端側から取り付けられてハウジング１０５の外面を覆う導電性のシールドシェル１１０と、シールド部材である編組１１１の端末をシールドシェル１１０のシェル本体１１２に加締めにより取り付けるシールドリング１１３とを備えて構成される。【０００４】
シールドシェル１１０は、上記ハウジング１０５の外面を覆う上記シェル本体１１２を有する他、フランジ部１１４と、このフランジ部１１４の端部に連成されるケース接続部１１５と、ケース接続部１１５の反対側に配置される誤組み付け防止部１１６とを一体に有する。ケース接続部１１５は、シールドケースに接続固定される部分として形成されている。また、誤組み付け防止部１１６は、シールドコネクタ１０１とシールドケースとの取り付けにおいて逆付けがあると、シールドケースに対し当接する部分として形成される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】日本国特開２０１３−８４５１０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上記従来技術のシールドコネクタ１０１にあっては、シールドケースに対する逆付けを防止するために誤組み付け防止部１１６がシールドシェル１１０に設けられているが、このシールドシェル１１０がハウジング１０５に対して逆付けされた場合は、例えば端子付き電線１０４、１０４の電気的な接続が逆になってしまうという不具合が考えられる。【０００７】
また、上記従来技術のシールドコネクタ１０１にあっては、ハウジング１０５とシェル本体１１２との間の隙間が大きい場合に、ガタ付きが生じてしまうという不具合も考えられる。【０００８】
本発明は、上記した事情に鑑みてなされたもので、ハウジングに対するシールドシェルの逆付けを防止することが可能なシールドコネクタ、また、ハウジングとシェル本体との間のガタ付きを抑制することも可能なシールドコネクタを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の上記目的は、下記構成により達成される。
（１）  電線の端末に端子金具が取り付けられた端子付き電線と、該端子付き電線が収容又は挿通される絶縁性のハウジングと、前記電線が導出される前記ハウジングの後端側から前記ハウジングの外面又は内面を覆うように取り付けられる導電性のシールドシェルと、を含むシールドコネクタであって、前記シールドシェルは、前記ハウジングへの取り付け開始側となる前端と、該前端の反対側となる後端とが開口して筒状に形成されるシェル本体を有し、前記シェル本体には、先端が前記ハウジング側に向くように曲げて折り曲げ片が形成され、且つ、前記ハウジングの外面又は内面には、前記シェル本体側へ突出する凸部が形成され、前記ハウジングへの前記シールドシェルの取り付け向きが異なると、取り付け途中で前記折り曲げ片が前記凸部に当接するシールドコネクタ。【００１０】
上記（１）の構成のシールドコネクタによれば、シールドシェルに折り曲げ片が形成されるとともに、ハウジングには凸部が形成されるので、これらの当接によってハウジングに対するシールドシェルの逆付けが防止されるという効果を奏する。上記（１）の構成のシールドコネクタは、シールドシェルの取り付け向きが正常であれば、取り付け途中で折り曲げ片と凸部との当接が生じず、逆にシールドシェルの取り付け向きが異なれば、取り付け途中で折り曲げ片と凸部とが当接して、作業者に逆付けであることを分からせることができる。また、上記（１）の構成のシールドコネクタによれば、シェル本体側へ突出する凸部がハウジングの外面又は内面に形成されるので、凸部にガタ詰め機能が持たされた場合は、ハウジングとシェル本体との間のガタ付きを抑制することができるという効果を奏する。【００１１】
（２）  上記（１）の構成のシールドコネクタであって、前記折り曲げ片の側部が、前記凸部に対する当接部分として形成されるシールドコネクタ。【００１２】
上記（２）の構成のシールドコネクタによれば、折り曲げ片の変形が生じ難い部分である側部がハウジングの凸部に対する当接部分とされるので、仮に逆付け時において過剰な挿入力が加わったとしても折り曲げ片は変形することがなく、従って確実に逆付けを防止することができるという効果を奏する。【００１３】
（３）  上記（１）又は（２）に記載のシールドコネクタであって、前記折り曲げ片における前記先端が前記ハウジングの近傍に位置するように前記折り曲げ片が形成されるシールドコネクタ。【００１４】
上記（３）の構成のシールドコネクタによれば、折り曲げ片の先端がハウジングの近傍に位置することから、ハウジングとシェル本体との間のガタ付きが折り曲げ片によって抑制されるという効果を奏する。言い換えれば、折り曲げ片によってハウジングとシェル本体との間のガタ詰めをすることができるという効果を奏する。【００１５】
（４）  上記（１）、（２）又は（３）に記載のシールドコネクタであって、前記折り曲げ片の曲げにより生じる折り曲げ線が前記シールドシェルの取り付け方向に沿うように前記折り曲げ片が切り起こしにて形成されるシールドコネクタ。【００１６】
上記（４）の構成のシールドコネクタによれば、折り曲げ片の形成はシェル本体の中間を切り起こすだけであるので、折り曲げ片を有していてもシールドシェルを容易に形成することができるという効果を奏する。【００１７】
（５）  上記（１）、（２）又は（３）に記載のシールドコネクタであって、前記折り曲げ片が、前記シェル本体における前記後端の開口縁に連続形成されるシールドコネクタ。【００１８】
上記（５）の構成のシールドコネクタによれば、折り曲げ片の形成はシェル本体における後端の開口縁で曲げるだけであるので、折り曲げ片を有していてもシールドシェルを容易に形成することができるという効果を奏する。【００１９】
（６）  上記（１）、（２）、（３）、（４）又は（５）に記載のシールドコネクタであって、前記凸部が、前記シールドシェルの取り付け方向に沿ってのびるとともに長さが異なる二種類のリブとして形成され、且つ、前記ハウジングの外面又は内面における第一面と該第一面の反対側の第二面とにそれぞれ配置される二種類のリブとして形成されるシールドコネクタ。【００２０】
上記（６）の構成のシールドコネクタによれば、長さの異なる二種類のリブとして凸部が形成され、一方の凸部がハウジングの外面又は内面における第一面に配置されるとともに、他方の凸部が反対側の第二面に配置されるので、長さの違い及び配置の違いの簡単な構造で作業者に逆付けであることを分からせるようにすることができる。従って、より良い構造の凸部を提供することができるという効果を奏する。【００２１】
（７）  上記（６）に記載のシールドコネクタであって、前記シールドシェルの近傍位置まで突出するように前記凸部が形成されるシールドコネクタ。【００２２】
上記（７）の構成のシールドコネクタによれば、凸部がシールドシェル側へ突出してシールドシェルの近傍に位置するので、ハウジングとシェル本体との間のガタ付きが凸部によって抑制されるという効果を奏する。言い換えれば、凸部によってハウジングとシェル本体との間のガタ詰めをすることができるという効果を奏する。
【発明の効果】
【００２３】
本発明のシールドコネクタによれば、ハウジングへのシールドシェルの取り付け向きが異なる場合、言い換えれば逆付け（逆挿入、逆嵌合）がなされようとした場合、シールドシェルの折り曲げ片がハウジングの凸部に当接する。この当接により、取り付けに係る作業が進まず、結果、逆付けであることが作業者に容易に分かる。また、本発明によれば、ハウジングの凸部がハウジングからシールドシェル側へ突出してシールドシェルとの距離を縮める。その結果、ハウジングとシールドシェルとの間のガタ付きが抑制される。尚、逆付け防止とガタ詰めとを行う凸部や折り曲げ片がハウジングやシールドシェルに形成されても、凸部や折り曲げ片は簡単な形状であることから、ハウジングやシールドシェルの成形性に支障を来すことはない。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】図１は本発明の第１実施形態に係るシールドコネクタを示す分解斜視図である。
【図２】図２は本発明の第１実施形態に係るシールドコネクタを示す外観斜視図である。
【図３】図３は図１に示したハウジングとシールドシェルとを示す斜視図である。
【図４】図４は図３に示したハウジングの正面図である。
【図５】図５は図３に示したハウジングの平面図である。
【図６】図６は図３に示したハウジングの底面図である。
【図７】図７は図３に示したハウジングの部分断面斜視図である。
【図８】図８は正規の取り付け状態を示すハウジングとシールドシェルの部分断面斜視図である。
【図９】図９は逆付け状態を示すハウジングとシールドシェルの部分断面斜視図である。
【図１０】図１０は本発明の第２実施形態に係るシールドコネクタを示す部分断面斜視図である。
【図１１】図１１は図１０に示したハウジングとシールドシェルとを示す背面図である。
【図１２】図１２は正規の取り付け状態を示すハウジングとシールドシェルの縦断面図である。
【図１３】図１３は逆付け状態を示すハウジングとシールドシェルの縦断面図である。
【図１４】図１４は従来例のシールドコネクタを示す分解斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
本発明の実施形態に係るシールドシェルは筒状のシェル本体を有し、このシェル本体には、先端がハウジング側（本実施形態では、シェル内側）に向く折り曲げ片が形成される。また、ハウジングの外面又は内面には、シェル本体側（本実施形態では、ハウジングの外面側）へ突出する凸部が形成される。シールドコネクタが折り曲げ片と凸部とを有することにより、ハウジングへのシールドシェルの取り付け途中で折り曲げ片と凸部との当接が生じれば、逆付けであることが作業者に容易に分かる。
【００２６】
凸部に関し、これをシェル本体側へ突出させることで、シェル本体との距離を縮めることができる。すなわち、ハウジングとシェル本体との間のガタ詰めをすることができる。凸部自身は、逆付け防止の機能の他に、ガタ詰めの機能も有する。
【００２７】
（第１実施形態）
以下、図面を参照しながら本発明の第１実施形態を説明する。図１は本発明の第１実施形態に係るシールドコネクタを示す分解斜視図である。また、図２は本第１実施形態に係るシールドコネクタを示す外観斜視図である。さらに、図３は本第１実施形態に係るハウジングとシールドシェルとを示す斜視図、図４〜図７は図３に示したハウジングに係る図、図８は正規の取り付け状態を示すハウジングとシールドシェルの部分断面斜視図、図９は逆付け状態を示すハウジングとシールドシェルの部分断面斜視図である。
【００２８】
図１に示すように、例えばハイブリッド自動車や電気自動車用のシールドコネクタ１は、三本の端子付き電線２と、絶縁性のハウジング３と、導電性のシールドシェル４とを備えて構成される。
【００２９】
尚、端子付き電線２は三本に限らず、二本であってもよいものとする。電気的な接続に係る機器の形態に応じて端子付き電線２の本数が設定されるものとする。
【００３０】
また、シールドコネクタ１は、上記の他に次のような公知の部材を備えて構成される。すなわち、ハウジング３の前端（ハウジング前端）に装着される樹脂製のフロントホルダ５と、ハウジング３に装着される防水用のユニットパッキン６と、後述する電線１０及びハウジング３間を防水する三つのゴム栓７と、ハウジング３の後端（ハウジング後端）に嵌合するリアホルダ８と、シールド部材である導電性の編組（図示省略）の端末をシールドシェル４の後述するシェル本体２５に加締めにより取り付けるシールドリング９とを備えて構成される。
【００３１】
上記各構成部材が組み付けられると、図２に示す状態のシールドコネクタ１が得られる。
【００３２】
端子付き電線２は、電線１０の端末に端子金具１１が取り付けられたものであり、電線１０は高圧用の例えばアルミ電線が採用される（アルミ電線に限らず、銅電線等であってもよいものとする）。電線１０は、導電性を有する導体と、この導体を被覆する絶縁性の絶縁体とを備えて構成される。電線１０は、この端末の絶縁体が所定長さで除去され、導体が露出するように加工される。
【００３３】
端子金具１１は、導電性を有する金属板がプレス加工されることにより形成される。端子金具１１は、図示しない車載機器に対し電気的に接続される電気接触部１２と、上記露出した導体に接続される電線接続部１３とを有する。電線接続部１３は、本第１実施形態において、電線１０の端末を圧着にて固定することができるように形成される。
【００３４】
図３〜図７に示すように、ハウジング３は、樹脂材料を射出成形してなる樹脂成形品であって、前部１４と、中間部１５と、後部１６とを有する。このようなハウジング３の内部には、三本の端子付き電線２をそれぞれ収容係止する三つの端子収容部１７が形成される。三つの端子収容部１７は、三本の端子付き電線２を横一列に並べて収容することができるように配置形成される。ハウジング３を外側から見ると、中間部１５が前部１４及び後部１６よりも外側へ膨出するように形成される。ハウジング３は、後部１６に特徴を有するので、以下、後部１６の構造について詳細に説明をする。
【００３５】
ハウジング３の後部１６は、このハウジング３の外面であるハウジング外面１８に、リアホルダ８（図１参照）を係止する係止突起１９と、シールドシェル４を係止する可撓係止アーム２０と、同じくシールドシェル４の後述する折り曲げ片３４に対応する部分として形成される凸部である二種類のリブ２１及び２２とを有する。
【００３６】
ここで、図３中の矢印（Ｐ）を上下方向、矢印（Ｑ）を左右方向、矢印（Ｒ）を取り付け方向とすると、リブ２１及び２２は、それぞれ二つずつ有し、上側に二つのリブ２２が配置形成され、下側には二つのリブ２１が配置形成される。また、二つのリブ２１及び２２の左右両側には、可撓係止アーム２０が配置形成される。さらに、ハウジング３の後端位置には、上下に二つずつ係止突起１９が配置形成される。取り付け方向（Ｒ）に沿って見ると、係止突起１９、可撓係止アーム２０、リブ２１及び２２は、同一直線上に位置しないように配置形成される（図５及び図６参照）。尚、リブ２１及び２２が配置形成される図中のハウジング３の外面は、請求の範囲に記載された第一面及び第二面に相当するものとする。
【００３７】
係止突起１９は、テーパ面と係止面とを有する爪状の部分として形成される。係止突起１９は、小さく形成される。
【００３８】
可撓係止アーム２０は、可撓性を有する片持ち梁形状のアーム部と、このアーム部の先端に配置形成される係止突起とを有する。この突起は、テーパ面と係止面とを有する。可撓係止アーム２０は、ハウジング外面１８に対し浮くような状態に配置形成される。可撓係止アーム２０は、ハウジング外面１８に近づく側に撓むように形成される。
【００３９】
リブ２１は、本実施形態の特徴部分であって、上記の如くハウジング３の下側に配置形成される。リブ２１は、ハウジング３に対するシールドシェル４の逆挿入（逆嵌合）時に機能するように形成される。具体的には、シールドシェル４の逆付けを防止する部分として形成されるリブ２１は、上記取り付け方向（Ｒ）に沿って真っ直ぐのびる突条形状の部分であって、後述する正規挿入時用のリブ２２と比べると、長く形成される。具体的には、リブ基端が中間部１５に連成され、先端がハウジング後端近傍までのびる真っ直ぐな突条形状の部分として形成される。リブ２１は、十分な剛性を有する状態に形成される。すなわち、外力が加わった時に破損の虞があるような例えば単なるピン状の細い凸部ではない状態に形成される。請求の範囲に記載された凸部は、本第１実施形態のような、突条形状の部分として形成されることが好ましい。
【００４０】
このようなリブ２１の上記先端における当接部２３は、後述する逆付けがなされようとした場合に、後述する折り曲げ片３４（図９参照）が当接する部分として形成される。
【００４１】
リブ２２も本実施形態の特徴部分であって、上記の如くハウジング３の上側に配置形成される。リブ２２は、ハウジング３に対するシールドシェル４の正規挿入（正規嵌合）時に機能するように形成される。リブ２２は、上記取り付け方向（Ｒ）に沿って真っ直ぐのびるリブであって、逆挿入時用のリブ２１と比べると、短く形成される。具体的には、リブ基端が中間部１５に連成され、先端が可撓係止アーム２０と同じ長さにのびる真っ直ぐな突条形状の部分として形成される（可撓係止アーム２０と同じ長さでなくてもよいものとする）。リブ２２は、リブ２１と同様に十分な剛性を有する上記の状態に形成される。
【００４２】
このようなリブ２２の上記先端における当接部２４は、後述する逆付けでない場合、すなわち正規の取り付け（正規挿入、正規嵌合）がなされた場合に、後述する折り曲げ片３４（図８参照）が当接する部分として形成される（或いは当接可能な部分として形成される）。当接部２４は、例えばハウジング後端を基準位置とすると、リブ２１の当接部２３と異なる位置（当接部２３よりもリブ基端側の位置）に配置形成される。
【００４３】
尚、可撓係止アーム２０を用いてシールドシェル４が係止されるに当たり、構造上、上記取り付け方向（Ｒ）のガタ付き（嵌合ガタ）が生じてしまうが、正規挿入時用のリブ２２に後述する折り曲げ片３４（図８参照）が当接すると、上記取り付け方向（Ｒ）のガタ付き（嵌合ガタ）を抑えたり、起こり難くしたりすることができる。
【００４４】
本実施形態に係るリブ２１及び２２は、ハウジング外面１８から外側（シェル本体２５側）へ突出するように形成される。また、リブ２１及び２２は、突出方向先端がシールドシェル４の内面近傍位置まで突出（図８及び図９参照）するように形成される。従って、リブ２１及び２２は、上記取り付け方向（Ｒ）のガタ付きを抑えたり、起こり難くしたりする他に、次のようなガタ付きも同様に抑えたり、起こり難くしたりすることができる。すなわち、ハウジング外面１８と後述するシェル本体２５との間のガタ付きを抑えたり、起こり難くしたりすることができる（別な言い方をすれば、ハウジング３とシェル本体２５との間のガタ詰めをすることができる）。
【００４５】
リブ２１及び２２に関し、これらは上記のような突条形状の部分に限らず、例えば立方体形状や直方体形状の突起として形成してもよいものとする（但し、当接部２３、２４の位置は上記の如く異なるように設定されるものとする。また、後述する折り曲げ片３４の当接によって破損してしまわない程度の剛性を有するものとする）。
【００４６】
図３、図８及び図９において、シールドシェル４は、導電性の金属板をプレス加工したものであって、シェル本体２５と、枠部２６と、一対のアーム部２７と、一対のケース接続部２８とを一体に有して図示された形状に形成される（構成及び形状は一例であるものとする）。
【００４７】
シェル本体２５は、ハウジング３の後部１６への取り付け開始側となる前端と、この前端の反対側となる後端２９とが開口して筒状に形成される。上記シェル本体２５の前端には、枠部２６が連成される。ここで枠部２６について説明をすると、枠部２６は、段付き形状に形成される。また、枠部２６は、ハウジング３の中間部１５に対して係合するようにも形成される。枠部２６には、板状の一対のアーム部２７が上方へのびるように連成される。この一対のアーム部２７には、ケース接続部２８が連成される。一対のケース接続部２８は、図示しないシールドケースに接続固定される部分として形成される。
【００４８】
シェル本体２５は、ハウジング３の後部１６におけるハウジング外面１８を覆う部分として形成される。本第１実施形態においては、後部１６の形状に合わせて断面長円形となる筒状に形成される。具体的には、平坦な上壁３０及び下壁３１と、左右一対の湾曲壁３２とを有する長円形の筒状に形成される。
【００４９】
上壁３０及び下壁３１には、それぞれ一対の係止穴３３が貫通形成される。この係止穴３３は、ハウジング３の可撓係止アーム２０に引っ掛かり係止される部分として形成される。
【００５０】
上壁３０の中間位置には、本実施形態の特徴部分である折り曲げ片３４が形成される。この折り曲げ片３４は、上壁３０の一部を切り起こすことにより形成される。すなわち、略Ｕ字状にスリットを入れた状態から折り曲げることにより形成される。折り曲げ片３４は、折り曲げにより生じる折り曲げ線３５が上記取り付け方向（Ｒ）に沿うように形成される。また、折り曲げ片３４は、この先端３６がハウジング３側（本第１実施形態では、シェル内側）に向くように形成される。折り曲げ片３４は、後端２９側から見ると、右下の方へ傾くような形状に形成される。尚、折り曲げ片３４は、この形成が簡単であるのは勿論である。
【００５１】
折り曲げ片３４は、この先端３６がハウジング外面１８の近傍に位置するように形成される。先端３６は、ハウジング外面１８との距離を縮めて、ハウジング外面１８とシェル本体２５との間のガタ付きを抑制することができるように形成される。別な言い方をすれば、ハウジング３とシェル本体２５との間のガタ詰めをすることができるように形成される。
【００５２】
尚、近年の加工技術は、折り曲げ片３４の先端３６とハウジング外面１８との距離を高精度で縮めることが可能である。また、寸法管理をすることも可能である。
【００５３】
折り曲げ片３４における枠部２６側の側部３７は、リブ２１の当接部２３やリブ２２の当接部２４に対し当接する部分として形成される。折り曲げ片３４は、図示の状態で形成されれば、この側部３７がリブ２１の当接部２３に当接した時に、仮に過剰な力が加わったとしても変形することがない。従って、折り曲げ片３４は、確実に逆付けを防止することができる。
【００５４】
折り曲げ片３４は、上記説明から分かるように、逆付け防止及びガタ詰めの両方を達成することができる。折り曲げ片３４は、有用な部分としてシェル本体２５に形成される。
【００５５】
上記構成及び構造において、図８に示す如く、ハウジング３に対しシールドシェル４が正規に取り付けられると、シールドシェル４はハウジング外面１８を完全に覆い、この時、ハウジング３の可撓係止アーム２０に引っ掛かって係止される。可撓係止アーム２０とシールドシェル４の係止穴３３との間の構造上生じるガタ付きは、シールドシェル４の折り曲げ片３４とリブ２２の当接部２４との弾性的な当接により抑制される（ガタ詰めされる）。折り曲げ片３４は、この先端３６がハウジング外面１８との距離を縮めていることから、ハウジング外面１８とシェル本体２５との間のガタ付きも抑制される（こちらもガタ詰めされる）。尚、ハウジング外面１８とシェル本体２５との間のガタ付きに関し、リブ２１及び２２によっても抑制される（ガタ詰めされる）。これは、リブ２１及び２２の突出方向先端がシェル本体２５の内面近傍に位置して距離を縮めるからである。
【００５６】
一方、図９に示す如く、ハウジング３に対しシールドシェル４が逆付けの状態になると、シールドシェル４はこの折り曲げ片３４がハウジング３のリブ２１に当接してしまう。折り曲げ片３４の当接により、取り付けに係る作業は途中で不能になり、この時、作業者は逆付けであることに気が付く。シールドシェル４は、ハウジング外面１８を完全に覆うことができず、また、ハウジング３の可撓係止アーム２０に係止されることもないことから、作業者は逆付けであることに確実に気が付く。
【００５７】
尚、図８及び図９は、ハウジング３及びシールドシェル４以外の構成部材の図示を省略しているものとする。
【００５８】
以上、図１〜図９を参照しながら説明してきたように、本第１実施形態に係るシールドコネクタ１は、シールドシェル４に折り曲げ片３４が形成されるとともに、ハウジング３にリブ２１及び２２が形成されることから、上記のような折り曲げ片３４とリブ２１との当接が生じると、作業者は逆付けであることに気が付く。従って、ハウジング３に対するシールドシェル４の逆付けを防止することができる。また、シールドコネクタ１は、シールドシェル４の折り曲げ片３４により、ハウジング外面１８との間のガタ付きを抑制することができる（ガタ詰めをすることができる）。さらに、シールドコネクタ１は、リブ２１及び２２の突出方向先端がシェル本体２５の内面近傍に位置することから、こちらでもハウジング外面１８とシェル本体２５との間のガタ付きを抑制することができる（ガタ詰めをすることができる）。
【００５９】
（第２実施形態）
以下、図面を参照しながら本発明の第２実施形態を説明する。図１０は本発明の第２実施形態に係るシールドコネクタを示す部分断面斜視図である。また、図１１はハウジングとシールドシェルとを示す背面図、図１２は正規の取り付け状態を示すハウジングとシールドシェルの縦断面図、図１３は逆付け状態を示すハウジングとシールドシェルの縦断面図である。
【００６０】
図１０〜図１３において、シールドコネクタ５１は、絶縁性のハウジング５２と、導電性のシールドシェル５３とを備えて構成される（上記第１実施形態と基本的に同じ構成部材は図示を省略するものとする）。
【００６１】
ハウジング５２は、樹脂成形品であって、前部５４と、中間部５５と、後部５６とを有する。ハウジング５２の後部５６におけるハウジング外面５７には、逆付け防止リブ５８、５９（凸部）と、複数のガタ詰めリブ６０とが形成される。複数のガタ詰めリブ６０は、後述するシェル本体６１との間のガタ付きを抑制する部分として形成される。具体的には、これらガタ詰めリブ６０自身の突出高さでシェル本体６１との間のガタ付きが抑制される（ガタ詰めされる）ように形成される。ガタ詰めリブ６０は、この突出方向先端がシェル本体６１の内面近傍に位置するように形成される。
【００６２】
シールドシェル５３は、導電性の金属板をプレス加工したものであって、シェル本体６１と、枠部６２とを備えて構成される（上記第１実施形態と基本的に同じ構成部材は図示を省略するものとする）。
【００６３】
シェル本体６１は、ハウジング５２の後部５６への取り付け開始側となる前端と、この前端の反対側となる後端６３とが開口されて筒状に形成される。上記前端には、枠部６２が連成される。シェル本体６１は、ハウジング５２の後部５６におけるハウジング外面５７を覆う部分として形成される。シェル本体６１の後端６３における開口縁には、折り曲げ片６４が連続形成される。折り曲げ片６４は、この先端６５がハウジング５２側（本第２実施形態では、シェル内側）に向くように形成される。
【００６４】
上記構成及び構造において、図１２に示す如く、ハウジング５２に対しシールドシェル５３を正規に取り付けると、シールドシェル５３はハウジング５２の外面であるハウジング外面５７を覆い、この時、ハウジング５２に係止される（係止構造は上記第１実施形態と同じであるものとする）。一方、図１３に示す如く、ハウジング５２に対しシールドシェル５３が逆付けの状態になると、シールドシェル５３はこの折り曲げ片６４がハウジング５２の逆付け防止リブ５８に当接してしまう。折り曲げ片６４の当接により、取り付けに係る作業は途中で不能になり、この時、作業者は逆付けであることに気が付く。シールドシェル５３は、ハウジング外面５７を所定位置で覆うことができず、また、ハウジング５２に係止されることもないことから、作業者は逆付けであることに確実に気が付く。
【００６５】
以上、図１０〜図１３を参照しながら説明してきたように、シールドコネクタ５１は、シールドシェル５３に折り曲げ片６４が形成されるとともに、ハウジング５２に逆付け防止リブ５８が形成されることから、上記のような折り曲げ片６４と逆付け防止リブ５８との当接が生じると、作業者は逆付けであることに気が付く。従って、ハウジング５２に対するシールドシェル５３の逆付けを防止することができる。また、シールドコネクタ５１は、ハウジング５２に複数のガタ詰めリブ６０が形成されていることから、この複数のガタ詰めリブ６０によりシェル本体６１との間のガタ付きを抑制することができる（ガタ詰めをすることができる）。
【００６６】
この他、本発明は本発明の主旨を変えない範囲で種々変更実施可能なことは勿論である。例えば、上記実施形態のシールドコネクタ１（５１）においては、シールドシェル４（５３）がハウジング３（５２）に外嵌されてハウジング外面１８（５７）を覆う形態のため、シェル本体２５（６１）に形成される折り曲げ片３４（６４）の先端３６（６５）がハウジング３（５２）側であるシェル内側に向くとともに、シェル本体２５（６１）側へ突出する凸部であるリブ２１，２２（逆付け防止リブ５８，５９）がハウジング３（５２）の外面に形成されている。これに対し、シールドシェルがハウジングに内嵌されてハウジングの内面を覆う形態の場合、シェル本体に形成される折り曲げ片の先端がハウジング側であるシェル外側に向くとともに、シェル本体側へ突出する凸部がハウジングの内面に形成される。
また、本出願は、２０１３年１１月２９日出願の日本特許出願（特願２０１３−２４６９５１）に基づくものであり、その内容はここに参照として取り込まれる。
【００６７】
ここで、上述した本発明に係るシールドコネクタの実施形態の特徴をそれぞれ以下［１］〜［７］に簡潔に纏めて列記する。
［１］  電線（１０）の端末に端子金具（１１）が取り付けられた端子付き電線（２）と、
該端子付き電線（２）が収容又は挿通される絶縁性のハウジング（３，５２）と、
前記電線（１０）が導出される前記ハウジング（３，５２）の後端側から前記ハウジング（３，５２）の外面（ハウジング外面１８，５７）又は内面を覆うように取り付けられる導電性のシールドシェル（４，５３）と、
を含むシールドコネクタ（１，５１）であって、
前記シールドシェル（４，５３）は、前記ハウジング（３，５２）への取り付け開始側となる前端と、該前端の反対側となる後端（２９，６３）とが開口して筒状に形成されるシェル本体（２５，６１）を有し、
前記シェル本体（２５，６１）には、先端（３６，６５）が前記ハウジング（３，５２）側に向くように曲げて折り曲げ片（３４，６４）が形成され、
且つ、前記ハウジング（３，５２）の外面（ハウジング外面１８，５７）又は内面には、前記シェル本体（２５，６１）側へ突出する凸部（リブ２１，２２；逆付け防止リブ５８，５９）が形成され、
前記ハウジング（３，５２）への前記シールドシェル（４，５３）の取り付け向きが異なると、取り付け途中で前記折り曲げ片（３４，６４）が前記凸部（リブ２１，２２；逆付け防止リブ５８，５９）に当接する
シールドコネクタ（１，５１）。
［２］  上記［１］に記載のシールドコネクタ（１）であって、
前記折り曲げ片（３４）の側部（３７）が、前記凸部（リブ２１，２２）に対する当接部分として形成される
シールドコネクタ（１）。
［３］  上記［１］又は［２］に記載のシールドコネクタ（１，５１）であって、
前記折り曲げ片（３４，６４）における前記先端（３６，６５）が前記ハウジング（３，５２）の近傍に位置するように前記折り曲げ片（３４，６４）が形成される
シールドコネクタ（１，５１）。
［４］  上記［１］〜［３］の何れか１つに記載のシールドコネクタ（１）であって、
前記折り曲げ片（３４）の曲げにより生じる折り曲げ線（３５）が前記シールドシェル（４）の取り付け方向（Ｒ）に沿うように前記折り曲げ片（３４）が切り起こしにて形成される
シールドコネクタ（１）。
［５］  上記［１］〜［３］の何れか１つに記載のシールドコネクタ（５１）であって、
前記折り曲げ片（６４）が、前記シェル本体（６１）における前記後端（６３）の開口縁に連続形成される
シールドコネクタ（５１）。
［６］  上記［１］〜［５］の何れか１つに記載のシールドコネクタ（１）であって、
前記凸部が、前記シールドシェル（４）の取り付け方向（Ｒ）に沿ってのびるとともに長さが異なる二種類のリブ（２１，２２）として形成され、且つ、前記ハウジング（３）の外面（ハウジング外面１８）又は内面における第一面と該第一面の反対側の第二面とにそれぞれ配置される二種類のリブ（２１，２２）として形成される
シールドコネクタ（１）。
［７］  上記［６］に記載のシールドコネクタ（１，５１）であって、
前記シールドシェル（４，５３）の近傍位置まで突出するように前記凸部（リブ２１，２２；逆付け防止リブ５８，５９）が形成される
シールドコネクタ（１，５１）。
【産業上の利用可能性】
【００６８】
本発明のシールドコネクタによれば、ハウジングに対するシールドシェルの逆付けを防止することができるとともにハウジングとシェル本体との間のガタ付きを抑制することができる。
【符号の説明】
【００６９】
１…シールドコネクタ、  ２…端子付き電線、  ３…ハウジング、  ４…シールドシェル、  ５…フロントホルダ、  ６…ユニットパッキン、  ７…ゴム栓、  ８…リアホルダ、  ９…シールドリング、  １０…電線、  １１…端子金具、  １２…電気接触部、  １３…電線接続部、  １４…前部、  １５…中間部、  １６…後部、  １７…端子収容部、  １８…ハウジング外面（外面）、  １９…係止突起、  ２０…可撓係止アーム、  ２１、２２…リブ（凸部、二種類のリブ）、  ２３、２４…当接部、  ２５…シェル本体、  ２６…枠部、  ２７…アーム部、  ２８…ケース接続部、  ２９…後端、  ３０…上壁、  ３１…下壁、  ３２…湾曲壁、  ３３…係止穴、  ３４…折り曲げ片、  ３５…折り曲げ線、  ３６…先端、  ３７…側部、  ５１…シールドコネクタ、  ５２…ハウジング、  ５３…シールドシェル、  ５４…前部、  ５５…中間部、  ５６…後部、  ５７…ハウジング外面（外面）、  ５８、５９…逆付け防止リブ（凸部）、  ６０…ガタ詰めリブ、  ６１…シェル本体、  ６２…枠部、  ６３…後端、  ６４…折り曲げ片、  ６５…先端。
【図１】
2015080229.tif 000003
【図２】
2015080229.tif 000004
【図３】
2015080229.tif 000005
【図４】
2015080229.tif 000006
【図５】
2015080229.tif 000007
【図６】
2015080229.tif 000008
【図７】
2015080229.tif 000009
【図８】
2015080229.tif 000010
【図９】
2015080229.tif 000011
【図１０】
2015080229.tif 000012
【図１１】
2015080229.tif 000013
【図１２】
2015080229.tif 000014
【図１３】
2015080229.tif 000015
【図１４】
2015080229.tif 000016
【国際調査報告】
2015080229.tif 000017
2015080229.tif 000018