(57)【要約】［課題］簡素な構成で、端子の昇温を抑制しつつ、端子の発熱を効率よく放熱すること。［解決手段］電池ユニットは、電気を充電または放電する電池セルと、前記電池セルを収容する電池セルケースと、前記電池セルに設けられた端子と、絶縁性部材により形成され、前記端子に接触するように取り付けられ、前記端子の熱を受熱して蓄熱する蓄熱部と、前記蓄熱部および前記電池セルケースの間を接続し、前記蓄熱部により蓄熱された熱を前記電池セルケースへ伝導する熱伝導部とを備えている。
2015186333.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電気を充電または放電する電池セルと、
前記電池セルを収容する電池セルケースと、
前記電池セルに設けられた端子と、
絶縁性部材により形成され、前記端子に接触するように取り付けられ、前記端子の熱を受熱して蓄熱する蓄熱部と、
前記蓄熱部および前記電池セルケースの間を接続し、前記蓄熱部により蓄熱された熱を前記電池セルケースへ伝導する熱伝導部とを備えた電池ユニット。
【請求項２】
前記端子に接続される外部接続端子をさらに備え、
前記蓄熱部は、絶縁性部材により形成され、前記外部接続端子に接触するように取り付けられ、前記外部接続端子を介して前記端子の熱を受熱して蓄熱する請求項１に記載の電池ユニット。
【請求項３】
前記蓄熱部および前記熱伝導部を一体化して形成された昇温抑制構造体を備えた請求項１または２に記載の電池ユニット。
【請求項４】
前記電池セルの充電時間または放電時間が、前記蓄熱部が前記端子の熱を蓄積することができる温度である蓄熱温度以下に抑制することができる時間である昇温抑制時間よりも短い場合、前記端子の昇温を所定温度未満に抑制する請求項１〜３の何れか１項に記載の電池ユニット。
【請求項５】
前記電池セルは板状または円柱状に形成されている請求項１〜４の何れか１項に記載の電池ユニット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電池ユニットに関し、例えば、電気を充電または放電する電池セルを有するものに関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、電気を充電または放電することができる二次電池は、ノートパソコン、携帯電話機、携帯情報端末、タブレット端末、デジタルカメラおよび携帯音楽プレイヤー等の携帯電子機器に広く利用されている。また、二次電池は、これらの携帯電子機器への利用に留まらず、鉄道、自動車および航空機等の交通機関の動力源としても、利用されている。さらには、二次電池は、電力の平準化やスマートグリッドのための蓄電装置としても、利用されつつある。【０００３】
このように、二次電池は、広範な用途に利用されるため、多様な性能が要求される。特に、小型ながら大電力を生成するために、大電流による放電が必要となる場合には、抵抗負荷が電池端子（電極）の終端部で増大することがある。このとき、電池端子の終端部に発熱が生じることがある。このため、二次電池の性能が劣化したり、二次電池が発火したり、電池ケースに肌が接触することにより火傷を発症したりするなど、安全上の懸念を増大させてしまう。【０００４】
この問題に対して、特許文献１に記載の技術では、放熱部（放熱フィン）を二次電池の端子（電極端子）に取り付けることにより、大電流が二次電池の端子に流れた際に生じる発熱を抑制している。【０００５】
また、上記問題に対して、特許文献２に記載の技術では、放熱フィンに加えて、冷媒を循環させる構造を採用している。【０００６】
なお、本発明の関連技術として、さらに、例えば、特許文献３および特許文献４に記載の技術が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００９−２４５７３０号公報
【特許文献２】特許第４３４９０３７号公報
【特許文献３】特開２０１２−１３８３１５号公報
【特許文献４】特開２０１３−２２２６０３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、特許文献１および２に記載の技術では、二次電池の端子の昇温を抑制するための構造物が大きくなるため、電池ユニットを小型化することができないという問題があった。【０００９】
また、特許文献１および２に記載の技術では、二次電池の端子間の接触部分には、電池セルの充電または放電の際に、大きな電流が流れる。このため、二次電池の端子間接触抵抗の影響によって、端子に取り付けた構造物（放熱フィン、冷媒を循環させる構造）が発熱する。また、これ以外の周囲の構造物も、端子に取り付けた構造物からの伝熱により、ほぼ同時に昇温してしまう。【００１０】
この現象による影響として、電池セルの内部部材や外装部材が劣化することや、充電性能または放電性能が低下することや、電解質の露出が生じることが、挙げられる。【００１１】
また、特許文献１および２に記載の技術では、短時間の連続充放電または間欠充放電のどちらであっても、発熱時間に関係なく動作する放熱フィンや冷媒循環機構が設けられている。このため、二次電池の端子周囲に大がかりな構造物を設ける必要が生じる。したがって、電池システムの搭載容積に制限がある機器には、特許文献１および２に記載の技術を適用することは困難である。【００１２】
本発明は、このような事情を鑑みてなされたものであり、本発明の目的は、簡素な構成で、端子の昇温を抑制しつつ、端子の発熱を効率よく放熱することができる電池ユニットを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本発明の電池ユニットは、電気を充電または放電する電池セルと、前記電池セルを収容する電池セルケースと、前記電池セルに設けられた端子と、絶縁性部材により形成され、前記端子に接触するように取り付けられ、前記端子の熱を受熱して蓄熱する蓄熱部と、前記蓄熱部および前記電池セルケースの間を接続し、前記蓄熱部により蓄熱された熱を前記電池セルケースへ伝導する熱伝導部とを備えている。
【発明の効果】
【００１４】
本発明にかかる電池ユニットによれば、簡素な構成で、端子の昇温を抑制しつつ、端子の発熱を効率よく放熱することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の第１の実施の形態における電池ユニットの構成のうち、電池セルケース内の構造を示す斜視図である。
【図２】本発明の第１の実施の形態における電池ユニットの構成を示す端子側平面図である。
【図３】本発明の第１の実施の形態における電池ユニットの端子の温度と経過時間との関係を示す図であって、昇温抑制時間よりも長い時間で充電または放電を行った例を示す図である。
【図４】本発明の第１の実施の形態における電池ユニットの端子の温度と経過時間との関係を示す図であって、昇温抑制時間よりも短い時間で充電または放電を行った例を示す図である。
【図５】本発明の第２の実施の形態における電池ユニット内の構造を透過して示す斜視図である。
【図６】本発明の第２の実施の形態における電池ユニットの構成を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
＜第１の実施の形態＞
本発明の第１の実施の形態における電池ユニット１００の構成について説明する。
【００１７】
図１は、電池ユニット１００の構成のうち、電池セルケース６０内の構造を示す斜視図である。図２は、電池ユニット１００の構成を示す端子側平面図である。
【００１８】
まず、電池ユニット１００の構成の概要を説明する。
【００１９】
図１および図２に示されるように、電池ユニット１００は、３つの電池セル１０を有する。図２に示されるように、電池セルケース６０が電池セル１０の外周を被覆するように設けられている。また、各電池セル１０の一端部には、正極タブリード端子２０ａと負極タブリード端子２０ｂが突出するように、取り付けられている。正極または負極を区別しない場合、正極タブリード端子２０ａおよび負極タブリード端子２０ｂを統一して、タブリード端子２０と呼ぶ。また、外部接続端子３０が、１つの正極タブリード端子２０ａに接続されている。同様に、外部接続端子３０が、１つの負極タブリード端子２０ｂに接続されている。
【００２０】
また、タブリード端子２０の間には、昇温抑制構造体４０や端子間導電体５０が設けられている。さらに、タブリード端子２０および電池セルケース６０の内面の間には、昇温抑制構造体４０が設けられている。
【００２１】
以上、電池ユニット１００の構成の概要を説明した。
【００２２】
次に、電池ユニット１００の構成の詳細について、説明する。
【００２３】
図１および図２に示されるように、電池ユニット１００は、電池セル１０と、正極タブリード端子２０ａと、負極タブリード端子２０ｂと、外部接続端子３０と、昇温抑制構造体４０と、端子間導電体５０と、電池セルケース６０とを備えている。
【００２４】
図１に示されるように、電池セル１０は、電池セルケース６０内に収容される。電池セル１０は、電気を充電または放電する。ここでは、電池セル１０は、例示として、ラミネート型の電池セルとする。また、図１および図２には、３つの電池セル１０を重ね合わせたものを示す。なお、電池セル１０は、３つ以下でも、３つ以上であってもよい。
【００２５】
図１および図２に示されるように、正極タブリード端子２０ａは、各電池セル１０の一端部に接続されている。
【００２６】
図１および図２に示されるように、負極タブリード端子２０ｂは、各電池セル１０の一端部に接続されている。
【００２７】
図１および図２に示されるように、外部接続端子３０は、３つの電池セル１０にそれぞれ設けられた正極タブリード端子２０ａのうちの１つに、接続されている。また、外部接続端子３０は、３つの電池セル１０にそれぞれ設けられた負極タブリード端子２０ｂのうちの１つに、接続されている。すなわち、２本の外部接続端子３０が設けられ、１本は正極タブリード端子２０ａのうちの１つに接続され、もう１本は負極タブリード端子２０ｂに接続される。
【００２８】
図１および図２の例では、２本の外部接続端子３０の一方は、３つの電池セル１０のうち最下部（一番下）の電池セル１０の正極タブリード２０ａに、接続されている。また、２本の外部接続端子３０の他方は、３つの電池セル１０のうち最上部（一番上）の電池セル１０の負極タブリード１０ｂに接続されている。また、図２において、左上側の外部接続端子３０は、後述の蓄熱部４１と、一番上の電池セル１０の負極タブリード２０ｂとの間に、設けられている。図２において、右下側の外部接続端子３０は、一番下の電池セル１０の正極タブリード２０ａと、後述の蓄熱部４１との間に、設けられている。
【００２９】
外部接続端子３０は、電池セルケース６０の外に露出される。外部接続端子３０には、外部充電装置（不図示）が接続される。外部充電装置は、外部接続端子３０およびタブリード端子２０を介して、電池ユニット１００内の各電池セル１０に電力を供給することにより、各電池セル１０を充電する。
【００３０】
図１および図２に示されるように、昇温抑制構造体４０は、積層された複数の電池セル１０から延出されたタブリード端子２０間に設けられている。また、図２において最上部または最下部の電池セル１０から延出されたタブリード端子２０と、電池セルケース６０の内面との間にも、昇温抑制構造体４０が設けられている。なお、外部接続端子３０がタブリード端子２０に接続されている場合、昇温抑制構造体４０は、タブリード端子２０に接続された外部接続端子３０と、電池セルケース６０の内面との間に設けられている。
【００３１】
図１および図２に示されるように、昇温抑制構造体４０は、蓄熱部４１と、熱伝導部４２とを備えている。昇温抑制構造体４０は、蓄熱部４１および熱伝導部４２を一体化して形成される。
【００３２】
蓄熱部４１は、絶縁性部材（例えば、樹脂部材）により形成されている。図１および図２に示されるように、蓄熱部４１は、タブリード端子２０または外部接続端子３０に接触するように取り付けられる。
【００３３】
図２において、左側の上から１番目の蓄熱部４１は、電池セルケース６０に接続された熱伝導部４２と、外部接続端子３０との間に、設けられている。図２において、左側上から２番目の蓄熱部４１は、電池セルケース６０に接続された熱伝導部４２と、一番上の電池セル１０の負極タブリード２０ｂとの間に、設けられている。図２において、左側上から３番目の蓄熱部４１は、電池セルケース６０に接続された熱伝導部４２と、上から２番目の電池セル１０の正極タブリード端子２０ａとの間に、設けられている。図２において、左側上から４番目（一番下）の蓄熱部４１は、上から３番目（一番下）の電池セル１０の負極タブリード１０ｂと、電池セルケース６０に接続された熱伝導部４２との間に、設けられている。
【００３４】
図２において、右側の上から１番目の蓄熱部４１は、電池セルケース６０に接続された熱伝導部４２と、外部接続端子３０との間に、設けられている。図２において、右側上から２番目の蓄熱部４１は、上から２番目の電池セル１０の負極タブリード２０ｂと、電池セルケース６０に接続された熱伝導部４２との間に、設けられている。図２において、右側上から３番目の蓄熱部４１は、電池セルケース６０に接続された熱伝導部４２と、上から３番目の電池セル１０の正極タブリード２０ａと、電池セルケース６０に接続された熱伝導部４２との間に、設けられている。図２において、右側上から４番目（一番下）の蓄熱部４１は、外部接続端子３０と、電池セルケース６０に接続された熱伝導部４２との間に、設けられている。
【００３５】
蓄熱部４１は、タブリード端子２０の熱を受熱して蓄熱する。また、蓄熱部４１は、外部接続端子３０を介して、タブリード端子２０の熱を受熱して、受熱した熱を蓄熱する。なお、蓄熱部４１は、蓄熱絶縁樹脂とも呼ばれる。
【００３６】
図２に示されるように、熱伝導部４２は、蓄熱部４１および電池セルケース６０の間を接続する。熱伝導部４２は、蓄熱部４１により蓄熱された熱を電池セルケース６０へ伝導する。
【００３７】
図１および図２に示されるように、端子間導電体５０は、タブリード端子２０間に設けられ、タブリード端子２０間を電気的に接続する。これにより、タブリード端子２０間が端子間導電体５０によって電気的に接続される。図２の例では、端子間導電体５０は、２箇所に設けられている。すなわち、図２において、左側の端子間導電体５０は、上から２番目の電池セル１０の正極タブリード２０ａと、一番下の電池セル１０の負極タブリード２０ｂとの間に設けられ、これらを電気的に接続している。図２において、右側の端子間導電体５０は、一番上の電池セル１０の正極タブリード２０ａと、上から２番目の電池セル１０の負極タブリード２０ｂとの間に設けられ、これらを電気的に接続している。  図２に示されるように、電池セルケース６０は、電池セル１０を収容する。電池セルケース６０は、熱伝導性部材を用いて形成される。
【００３８】
以上、電池ユニット１００の構成の詳細について説明した。
【００３９】
次に、電池ユニット１００を製造する方法について説明する。
【００４０】
まず、一端部からタブリード端子２０が延出された電池セル１０を重ね合わせる。
【００４１】
次に、少なくとも１つの正極タブリード端子２０ａに外部接続端子３０を接続する。同様に、少なくとも１つの負極タブリード端子２０ｂに外部接続端子３０を接続する。外部接続端子３０は、例えば、銅や銅合金等の導電性部材により形成される。
【００４２】
次に、蓄熱部４１および熱伝導部４２を重ね合わせて一体化することにより、昇温抑制構造体４０を作成する。
【００４３】
蓄熱部４１は、絶縁性の高い液状の樹脂の中に、昇温抑制したい温度に応じた蓄熱材を混練調製し、その後硬化させて作られる。なお、絶縁性の高い液状の樹脂は、例えば、エポキシ樹脂、シリコーン樹脂、フェノール樹脂、ポリイミド樹脂などである。昇温抑制したい温度に応じた蓄熱材は、例えばパラフィン含有カプセル粉体、水含有カプセル粉体、酢酸ナトリウム・三水和物含有カプセル粉体、硝酸リチウム・三水和物含有カプセル粉体、ステアリン酸含有カプセル粉体、セチルアルコール含有カプセル粉体などである。  熱伝導部４２は、熱伝導性の高い放熱シート（例えば、銅箔、アルミ箔、金箔、銀箔、グラファイトシート、カーボンファイバー含有エラストマー、窒化ホウ素含有エラストマーなど）により作成される。
【００４４】
そして、図１および図２に示されるように、複数のタブリード端子２０（または外部接続端子３０）の間や、タブリード端子２０（または外部接続端子３０）および電池セルケース６０の内面の間に、昇温抑制構造体４０を配置する。このとき、熱伝導部４２が蓄熱部４１および電池セルケース６０の間を熱的に接続するように、昇温抑制構造体４０を配置する。これにより、蓄熱部４１により蓄熱された熱が電池セルケース６０へ伝導される。また、併せて、端子間導電体５０をタブリード端子２０間に配置する。これにより、タブリード端子２０間が、端子間導電体５０を介して、導通する。
【００４５】
最後に、電池セルケース６０を用いて、電池セル１０を包むように収容する。このとき、外部接続端子３０の一端部が電池セル１０の外に露出するように、各部材を配置する。
【００４６】
以上、電池ユニット１００を製造する方法について説明した。
【００４７】
次に、電池ユニット１００の使用例について、説明する。
【００４８】
図３は、電池ユニット１００の端子の温度と経過時間との関係を示す図であって、昇温抑制時間ＴＳよりも長い時間で充電または放電を行った例を示す図である。図４は、電池ユニット１００の外部接続端子３０の温度と経過時間との関係を示す図であって、昇温抑制時間ＴＳよりも短い時間で充電または放電を行った例を示す図である。
【００４９】
まず、図３を用いて、昇温抑制時間ＴＳよりも長い時間で充電または放電を行った例について説明する。
【００５０】
ここで、昇温抑制時間ＴＳとは、蓄熱部４１がタブリード端子２０の熱を蓄積することができる温度である蓄熱温度α以下に抑制することができる時間をいう。
【００５１】
一般的に、昇温抑制構造体を持たない二次電池への充電または放電を行った場合、昇温抑制構造体を持たない電池の端子温度の変化は、図３の温度変化曲線Ｌ２０で表される。図３に示されるように、温度変化曲線Ｌ２０は、充電または放電が停止しない限り、経過時間が増えるに応じて、端子の表面温度が飽和するまで上昇する。
【００５２】
一方、本実施形態の昇温抑制構造体４０を具備した電池ユニット１００では、昇温抑制構造体４０を持つ電池ユニット１００の端子温度の変化は、図３の温度変化曲線Ｌ２１で表される。
【００５３】
図３に示されるように、経過時間の経過に応じて、タブリード端子２０への通電停止期間１６ａから充電または放電の期間１７ａに移行すると、昇温抑制構造体４０に含まれる蓄熱部４１がタブリード端子２０の熱を蓄熱する。これにより、タブリード端子２０の温度が蓄熱温度αまで到達する。蓄熱温度αとは、上述の通り、蓄熱部４１がタブリード端子２０の熱を蓄積することができる温度である。
【００５４】
その後、蓄熱部４１に含まれる蓄熱材の潜熱量に応じて、一時的にタブリード端子２０の温度が一定に維持される昇温抑制時間ＴＳが生じる。更にその後、タブリード端子２０からの発熱量に応じた蓄熱量を超えると、再び昇温する。
【００５５】
なお、昇温抑制構造体４０は、熱伝導部４２を含むことから、昇温抑制時間ＴＳでの蓄熱中も放熱している。
【００５６】
次に、図４を用いて、昇温抑制時間ＴＳよりも短い時間で充電または放電を行った例について説明する。
【００５７】
一般的に、昇温抑制構造体を持たない二次電池への充電または放電を行った場合、昇温抑制構造体を持たない電池の端子温度の変化は、図４の温度変化曲線Ｌ２０で表される。図４に示されるように、昇温抑制構造体を持たない二次電池の端子の温度変化曲線Ｌ２０では、通電停止期間１６ａから充電または放電の期間１７ｂに移行すると、端子温度が昇温する。そして、再び通電停止期間１６ａに入ると、端子の熱が放散し、降温していく。
【００５８】
一方、本発明の昇温抑制構造体４０を具備した電池ユニット１００では、昇温抑制構造体４０を持つ電池ユニット１００の端子温度の変化は、図４の温度変化曲線Ｌ２１で表される。
【００５９】
図４に示されるように、経過時間の経過に応じて、タブリード端子２０への通電停止期間１６ａから充電または放電の期間１７ａに移行すると、昇温抑制構造体４０に含まれる蓄熱部４１がタブリード端子２０の熱を蓄熱する。これにより、タブリード端子２０の温度が蓄熱温度αまで到達する。
【００６０】
その後、蓄熱部４１に含まれる蓄熱材の潜熱量に応じて、一時的にタブリード端子２０の温度が一定に維持される昇温抑制時間ＴＳが生じる。この間、蓄熱部４１の蓄熱によって、タブリード端子２０の温度は、蓄熱温度αに維持される。
【００６１】
そして、昇温抑制時間ＴＳよりも短い時間で充電または放電を終えると（充電または放電の時間１７ｂの終了）、タブリード端子２０の温度は熱飽和前に次の通電停止期間１６ｂにて降温していく。
【００６２】
以上の通り、本発明の第１の実施の形態における電池ユニット１００は、電池セル１０と、電池セルケース６０と、タブリード端子２０（端子）と、蓄熱部４１と、熱伝導部４２とを備えている。
【００６３】
電池セル１０は、電気を充電または放電する。電池セルケース６０は、電池セル１０を収容する。タブリード端子２０（端子）は、電池セル１０に設けられている。蓄熱部４１は、絶縁性部材により形成され、タブリード端子２０に接触するように取り付けられ、タブリード端子２０の熱を受熱して蓄熱する。熱伝導部４２は、蓄熱部４１および電池セルケース６０の間を接続する。熱伝導部４２は、蓄熱部４１により蓄熱された熱を電池セルケース６０へ伝導する。
【００６４】
このように、蓄熱部４１は、タブリード端子２０に接触することにより、タブリード端子２０の熱を受熱して蓄熱する。これにより、タブリード端子２０に熱が蓄熱することを抑制し、タブリード端子２０の昇温を遅らせることができる。また、熱伝導部４２は、蓄熱部４１により蓄熱された熱を電池セルケース６０へ伝導する。これにより、タブリード端子２０の熱が蓄熱部４１を介して電池セルケース６０へ伝導される。この結果、タブリード端子２０に熱が蓄熱することをさらに抑制し、タブリード端子２０の昇温をさらに遅らせることができる。また、電池ユニット１００への通電停止中であっても、蓄熱部４１に蓄熱（貯蔵）された熱は、熱伝導部４２を介して、蓄熱部４１よりも温度の低い電池セルケース６０に放熱される。
【００６５】
また、電池ユニット１００では、タブリード端子２０近傍の温度を下げることができる。また、併せて、電池セルケース６０の温度も下げることができる。この結果、蓄熱部４１の蓄熱時間の回復を図ることができる。
【００６６】
また、電池ユニット１００では、蓄熱部４１および熱伝導部４２を設けるだけで、特許文献１および２に記載の技術のように、放熱フィンや冷媒を循環させる構造などの大きな構造物を必要としない。このため、特許文献１および２に記載の電池と比較して、電池ユニット１００を簡素な構成で小型に作成することができる。
【００６７】
以上の通り、本発明の第１の実施の形態における電池ユニット１００によれば、簡素な構成で、端子の昇温を抑制しつつ、端子の発熱を効率よく放熱することができる。
【００６８】
なお、特許文献３には、二次電池等の発明として、吸熱手段（１３５）と放熱促進手段（１３７）を有するものが開示されている。吸熱手段は、二次電池の側面部のほぼ全面に亘って、電池セルにより生じる熱を吸収する。放熱促進手段は、吸熱手段の外側に設けられ、吸熱手段に一時的に吸収された熱を周囲の空気に放熱する。
【００６９】
特許文献３では、蓄熱部（特許文献３の吸熱手段）および放熱部（特許文献３の放熱促進手段）を有する点は、本実施形態の電池ユニット１００と共通する。また、発熱部（電池セル）からの放熱に際しては、初めに蓄熱部（特許文献３の吸熱手段）に吸熱させ、一定時間昇温を抑えた上で放熱部（特許文献３の放熱促進手段）を介して外部に熱を逃がしている。
【００７０】
しかし、昇温対策箇所が、本発明と特許文献３とでは異なる。すなわち、本実施形態では、タブリード端子２０が昇温対策箇所である。これに対して、特許文献３に記載の発明では、電池セル（二次電池１００Ｄの缶１０１の側面部１０１ｂ）が昇温対策箇所である。
【００７１】
特許文献３では、電池セルの外装からの熱による昇温を抑制する対策しか、図を含めて記載が無く、本実施形態のように電池ユニット１００のタブリード端子２０に直に蓄熱部４１を接触させた構造となっていない。
【００７２】
また、本発明の第１の実施の形態における電池ユニット１００は、外部接続端子３０をさらに備えている。外部接続端子３０は、タブリード端子２０に接続される。蓄熱部４１は、絶縁性部材により形成され、外部接続端子３０に接触するように取り付けられ、外部接続端子３０を介してタブリード端子２０の熱を受熱して蓄熱する。このように、外部接続端子３０を設けても、前述した効果を奏することができる。
【００７３】
また、本発明の第１の実施の形態における電池ユニット１００は、蓄熱部４１および熱伝導部４２を一体化して形成された昇温抑制構造体４０を備えている。これにより、部品点数を減らすことができ、電池ユニット１００の構成をより簡素化することができる。この結果、電池ユニット１００をより容易に組み立てることができる。
【００７４】
また、本発明の第１の実施の形態における電池ユニット１００において、電池セル１０の充電時間または放電時間が、昇温抑制時間ＴＳよりも短い場合、タブリード端子２０の昇温を所定の温度未満に抑制する。昇温抑制時間ＴＳは、蓄熱部４１がタブリード端子２０の熱を蓄積することができる温度である蓄熱温度α以下に抑制することができる時間である。
【００７５】
このように、電池セル１０の充電時間または放電時間を昇温抑制時間ＴＳよりも短くすることにより、タブリード端子２０の昇温を確実に所定の温度未満に抑制することができる。
【００７６】
また、本発明の第１の実施の形態における電池ユニット１００において、電池セル１０は板状に形成されている。これにより、簡単に電池セル１０を構成することができる。
【００７７】
＜第２の実施の形態＞
本発明の第２の実施の形態における電池ユニット１００Ａの構成について説明する。
【００７８】
図５は、電池ユニット１００Ａ内の構造を透過して示す斜視図である。図６は、電池ユニット１００Ａの構成を示す断面図である。なお、図５および図６では、図１〜４で示した各構成要素と同等の構成要素には、図１〜４に示した符号と同等の符号を付している。
【００７９】
まず、電池ユニット１００Ａの構成の概要を説明する。
【００８０】
図５および図６に示されるように、電池ユニット１００Ａは、２つの電池セル１０Ａを有する。電池セルケース６０Ａが電池セル１０Ａの外周を被覆するように設けられている。また、各電池セル１０Ａの一端部（上側）には、正極端子２１ａが突出するように設けられている。各電池セル１０Ａの他端部（下側）には、負極端子２１ｂが設けられている。正極または負極を区別しない場合、正極端子２１ａおよび負極端子２１ｂを統一して、端子２１と呼ぶ。また、外部接続端子３０Ａが、１つの正極端子２１ａと、１つの負極端子２１ｂに接続されている。また、外部接続端子３０Ａの双方には、延長リード線３０Ａａが接続されている。
【００８１】
また、昇温抑制構造体４０Ａは、上側の電池セル１０Ａの負極端子２１ｂと、下側の電池セル１０Ａの正極端子２１ａとの間に、設けられている。また、上側の電池セル１０Ａの正極端子２１ａと、電池セルケース６０Ａの内面の間にも、昇温抑制構造体４０Ａが設けられている。さらに、下側の電池セル１０Ａの負極端子２１ｂと、電池セルケース６０Ａの内面の間にも、昇温抑制構造体４０Ａが設けられている。
【００８２】
以上、電池ユニット１００Ａの構成の概要を説明した。
【００８３】
次に、電池ユニット１００Ａの構成の詳細について、説明する。
【００８４】
図５および図６に示されるように、電池ユニット１００Ａは、電池セル１０Ａと、正極端子２１ａと、負極端子２１ｂと、外部接続端子３０Ａと、延長リード線３０Ａａと、昇温抑制構造体４０Ａと、電池セルケース６０Ａとを備えている。
【００８５】
図５および図６に示されるように、電池セル１０Ａは、電池セルケース６０Ａ内に収容される。電池セル１０Ａは、電気を充電または放電する。ここでは、円柱型の電池セルとする。また、図５および図６には、２つの電池セル１０Ａを直列に接続して配置したものを示す。なお、電池セル１０Ａは、２つ以下でも、２つ以上であってもよい。
【００８６】
図５および図６に示されるように、正極端子２１ａは、各電池セル１０Ａの一端部に突出するように設けられている。
【００８７】
図５および図６に示されるように、負極端子２１ｂは、各電池セル１０Ａの他端部に設けられている。
【００８８】
図５および図６の例では、２つの外部接続端子３０Ａの一方は、紙面上側の電池セル１０Ａの正極端子２１ａに、電気的に接続されている。また、２つの外部接続端子３０Ａの他方は、紙面下側の電池セル１０Ａの負極端子２１ｂに、電気的に接続されている。すなわち、図５および図６の例では、２つの外部接続端子３０Ａが設けられている。そして、２つの外部接続端子３０Ａの一方は、２つの電池セル１０Ａの一方の正極端子２１ａに接続されている。２つの外部接続端子３０Ａの他方は、２つの電池セル１０Ａの他方の負極端子２１ｂに接続されている。延長リード線３０Ａａは、２つの外部接続端子３０Ａの各々に接続される。この延長リード線３０Ａａは、電池セルケース６０Ａの外に露出される。
【００８９】
図５および図６に示されるように、電池ユニット１００Ａには３つの昇温抑制構造体４０Ａが設けられている。
【００９０】
１つ目の昇温抑制構造体４０Ａは、紙面上側の電池セル１０Ａの正極端子２１ａと、電池セルケース６０Ａの内面との間に、設けられている。また、２つ目の昇温抑制構造体４０Ａは、連結された電池セル１０Ａの端子２１Ａ間に設けられている。すなわち、２つ目の昇温抑制構造体４０Ａは、紙面上側の電池セル１０Ａの負極端子２１ｂと、紙面下側の電池セル１０Ａの正極端子２１ａとの間に、設けられている。また、３つ目の昇温抑制構造体４０Ａは、紙面下側の電池セル１０Ａの負極端子２１ｂと、電池セルケース６０Ａの内面との間に、設けられている。
【００９１】
図５および図６に示されるように、昇温抑制構造体４０Ａは、蓄熱部４１Ａと、熱伝導部４２Ａとを備えている。昇温抑制構造体４０Ａは、蓄熱部４１Ａおよび熱伝導部４２Ａを一体化して形成される。  図５および図６に示されるように、３つの昇温抑制構造体４０Ａのうちで中央に設けられた昇温抑制構造体４０Ａは、環状の蓄熱部４１Ａと、環状の熱伝導部４２Ａとにより、構成されている。図６に示されるように、環状の蓄熱部４１Ａの中央部の開口穴には、正極端子２１ａが嵌合されている。環状の蓄熱部４１Ａは、環状の熱伝導部４２Ａの内側に嵌め込まれている。また、環状の蓄熱部４１Ａは、上側の電池セル１０Ａの負極端子２１ｂと、下側の電池セル１０Ａの正極端子２１ａの間に、設けられている。すなわち、環状の蓄熱部４１Ａは、紙面上側の電池セル１０Ａの負極端子２１ｂと紙面下側の電池セル１０Ａの正極端子２１ａの周縁部との間で、挟持されている。これにより、蓄熱部４１Ａは下側の電池セル１０Ａの正極端子２１ａおよび上側の電池セル１０Ａの負極端子２１ｂに常に熱的に接触する。この結果、端子２１の熱が環状の蓄熱部４１Ａに蓄熱される。  また、環状の熱伝導部４２Ａの中央部の開口穴には、環状の蓄熱部４１Ａが嵌め込まれている。環状の蓄熱部４１Ａの外周部と、環状の熱伝導部４２Ａの内周部とは、互いに熱的に接続されている。これにより、環状の熱伝導部４２Ａの開口穴の内壁と、環状の蓄熱部４１Ａの外周部とが、常に熱的に接触する。この結果、環状の蓄熱部４１Ａに蓄熱された熱が、環状の熱伝導部４２Ａへ伝導される。環状の熱伝導部４２Ａは、電池セルケース６０Ａの内周面に熱的に接続されている。これにより、環状の蓄熱部４１Ａに蓄熱された熱が、環状の熱伝導部４２Ａを介して、電池セルケース６０Ａの内周面へ伝導される。  図５および図６に示されるように、３つの昇温抑制構造体４０Ａのうちで中央以外に設けられた昇温抑制構造体４０Ａは、円盤状の蓄熱部４１Ａと円盤状の熱伝導部４２Ａの積層体により、構成されている。また、円盤状の蓄熱部４１Ａは、外部接続端子３０Ａに接続されている。円盤状の蓄熱部４１Ａは、外部接続端子３０Ａを介して、正極端子２１ａまたは負極端子２１ｂに熱的に接続されている。これにより、円盤状の蓄熱部４１Ａは、端子２１の熱を、外部接続端子３０Ａを介して受け取り、これを蓄熱することができる。
【００９２】
１番上の昇温抑制構造体４０Ａ内の熱伝導部４２Ａは、電池セルケース６０Ａの上端部に、接続されている。１番上の昇温抑制構造体４０Ａ内の蓄熱部４１Ａは、上側の電池セル１０Ａの正極端子２１ａに接続された外部接続端子３０Ａに、接続されている。
【００９３】
また、１番下の昇温抑制構造体４０Ａ内の熱伝導部４２Ａは、電池セルケース６０Ａの下端部の内面に、接続されている。１番下の昇温抑制構造体４０Ａ内の蓄熱部４１Ａは、下側の電池セル１０Ａの負極端子２１ｂに接続された外部接続端子３０Ａに、接続されている。  各蓄熱部４１Ａは、絶縁性部材（例えば、樹脂部材）により形成されている。図５および図６に示されるように、蓄熱部４１Ａは、端子２１または外部接続端子３０Ａに接触するように設けられる。蓄熱部４１Ａは、端子２１の熱を受熱して蓄熱する。また、蓄熱部４１Ａは、外部接続端子３０を介して、端子２１の熱を受熱して蓄熱する。なお、蓄熱部４１Ａは、蓄熱絶縁樹脂とも呼ばれる。
【００９４】
図５および図６に示されるように、熱伝導部４２Ａは、蓄熱部４１Ａおよび電池セルケース６０Ａの間を熱的に接続する。熱伝導部４２Ａは、蓄熱部４１Ａにより蓄熱された端子２１の熱を電池セルケース６０Ａへ伝導する。
【００９５】
図５および図６に示されるように、電池セルケース６０Ａは、電池セル１０Ａを収容する。電池セルケース６０Ａは、熱伝導性部材を用いて形成される。
【００９６】
以上、電池ユニット１００Ａの構成の詳細について説明した。
【００９７】
次に、電池ユニット１００Ａを製造する方法について説明する。
【００９８】
まず、円盤状の蓄熱部４１Ａおよび円盤状の熱伝導部４２Ａを重ね合わせて一体化することにより、前述した２つの昇温抑制構造体４０Ａを作成する。また、環状の熱伝導部４２Ａの中央部の開口穴に、環状の蓄熱部４１Ａを嵌め込むことにより、１つの昇温抑制構造体４０Ａを作成する。
【００９９】
蓄熱部４１Ａは、絶縁性の高い液状の樹脂の中に、昇温抑制したい温度に応じた蓄熱材を混練調製し、その後硬化させて作られる。絶縁性の高い液状の樹脂には、例えば、エポキシ樹脂、シリコーン樹脂、フェノール樹脂、ポリイミド樹脂などが用いられている。昇温抑制したい温度に応じた蓄熱材には、例えば、パラフィン含有カプセル粉体、水含有カプセル粉体、酢酸ナトリウム・三水和物含有カプセル粉体、硝酸リチウム・三水和物含有カプセル粉体、ステアリン酸含有カプセル粉体、セチルアルコール含有カプセル粉体などを用いる。  熱伝導部４２Ａは、熱伝導性の高い放熱シート（例えば、銅、アルミ、金、銀、グラファイトシートなど）により作成される。
【０１００】
次に、図５および図６に示されるように、３つの昇温抑制構造体４０Ａと外部接続端子３０Ａを配置する。
【０１０１】
これにより、円盤状の蓄熱部４１Ａと円盤状の熱伝導部４２Ａの積層体により構成された昇温抑制構造体４０Ａの１つは、紙面上側の電池セル１０Ａの正極端子２１ａと電池セルケース６０Ａの内面との間に配置される。このとき、昇温抑制構造体４０Ａの円盤状の蓄熱部４１Ａは、外部接続端子３０Ａを介して、図６の紙面上側の電池セル１０Ａの正極端子２１ａに熱的に接続される。また、昇温抑制構造体４０Ａの円盤状の蓄熱部４１Ａは、円盤状の熱伝導部４２Ａにも熱的に接続されている。また、昇温抑制構造体４０Ａの円盤状の熱伝導部４２Ａは、円盤状の蓄熱部４１Ａおよび電池セルケース６０Ａの内面に熱的に接続される。
【０１０２】
また、同様に、円盤状の蓄熱部４１Ａと円盤状の熱伝導部４２Ａの積層体により構成された昇温抑制構造体４０Ａのもう１つは、図６の紙面下側の電池セル１０Ａの負極端子２１ｂと電池セルケース６０Ａの内面との間に配置される。このとき、昇温抑制構造体４０Ａの円盤状の蓄熱部４１Ａは、外部接続端子３０Ａを介して、紙面下側の電池セル１０Ａの負極端子２１ａに熱的に接続される。また、昇温抑制構造体４０Ａの円盤状の蓄熱部４１Ａは、円盤状の熱伝導部４２Ａにも熱的に接続されている。また、昇温抑制構造体４０Ａの円盤状の熱伝導部４２Ａは、円盤状の蓄熱部４１Ａおよび電池セルケース６０Ａの内面に熱的に接続される。
【０１０３】
さらに、環状の蓄熱部４１Ａと環状の熱伝導部４２Ａとの組合せにより構成された昇温抑制構造体４０Ａは、図６の紙面上側の電池セル１０Ａの負極端子２１ｂと、図６の紙面下側の電池セル１０Ａの正極端子２１ａとの間に、配置される。このとき、昇温抑制構造体４０Ａの環状の蓄熱部４１Ａは、図６の紙面上側の電池セル１０Ａの負極端子２１ｂおよび図６の紙面下側の電池セル１０Ａの正極端子２１ａの間を熱的に接続する。また、昇温抑制構造体４０Ａの環状の熱伝導部４２Ａは、環状の蓄熱部４１Ａおよび電池セルケース６０Ａの内面に熱的に接続される。
【０１０４】
次に、図５および図６に示されるように、外部接続端子３０Ａに延長リード線３０Ａａを接続する。
【０１０５】
最後に、図５および図６に示されるように、電池セルケース６０Ａを用いて、電池セル１０Ａ等を包むように収容する。このとき、延長リード線３０Ａａの一端部が電池セル１０Ａの外に露出するように、各部材を配置する。
【０１０６】
以上、電池ユニット１００Ａを製造する方法について説明した。
【０１０７】
次に、電池ユニット１００Ａの使用例について、説明する。電池ユニット１００Ａの使用例は、図３および図４を用いて説明した内容と同様である。
【０１０８】
以上の通り、本発明の第２の実施の形態における電池ユニット１００Ａは、電池セル１０Ａと、電池セルケース６０Ａと、端子２１と、蓄熱部４１Ａと、熱伝導部４２Ａとを備えている。
【０１０９】
電池セル１０Ａは、電気を充電または放電する。電池セルケース６０Ａは、電池セル１０Ａを収容する。端子２１は、電池セル１０Ａに接続されている。蓄熱部４１Ａは、絶縁性部材により形成され、端子２１に接触するように取り付けられ、端子２１の熱を受熱して蓄熱する。熱伝導部４２Ａは、蓄熱部４１Ａおよび電池セルケース６０Ａの間を接続する。熱伝導部４２Ａは、蓄熱部４１Ａにより蓄熱された熱を電池セルケース６０Ａへ伝導する。この構成は、第１の実施の形態における電池ユニット１００と同様であるから、第１の実施の形態における電池ユニット１００と同様の効果を奏する。
【０１１０】
また、本発明の第２の実施の形態における電池ユニット１００Ａは、外部接続端子３０Ａをさらに備えている。外部接続端子３０Ａは、端子２１に接続される。蓄熱部４１Ａは、絶縁性部材により形成され、外部接続端子３０Ａに接触するように取り付けられ、外部接続端子３０Ａを介して端子２１の熱を受熱して蓄熱する。この構成は、第１の実施の形態における電池ユニット１００と同様であるから、第１の実施の形態における電池ユニット１００と同様の効果を奏する。
【０１１１】
また、本発明の第２の実施の形態における電池ユニット１００Ａは、蓄熱部４１Ａおよび熱伝導部４２Ａを一体化して形成された昇温抑制構造体４０Ａを備えている。この構成は、第１の実施の形態における電池ユニット１００と同様であるから、第１の実施の形態における電池ユニット１００と同様の効果を奏する。
【０１１２】
また、本発明の第２の実施の形態における電池ユニット１００Ａにおいて、電池セル１０Ａの充電時間または放電時間が、昇温抑制時間ＴＳよりも短い場合、端子２１の昇温を所定の温度未満に抑制する。昇温抑制時間ＴＳは、蓄熱部４１Ａが端子２１の熱を蓄積することができる温度である蓄熱温度α以下に抑制することができる時間である。この構成は、第１の実施の形態における電池ユニット１００と同様であるから、第１の実施の形態における電池ユニット１００と同様の効果を奏する。
【０１１３】
また、本発明の第１の実施の形態における電池ユニット１００Ａにおいて、電池セル１０Ａは円柱状に形成されている。これにより、簡単に電池セル１０Ａを構成することができる。
【０１１４】
ここで、本発明の第１および第２の実施形態に関する実施例を示すが、以下の製造方法と使用方法に制限されるものではない。
［実施例１］
第１の実施の形態における電池ユニット１００の実施例１について、その製造方法を説明する。電池ユニット１００は、ラミネート型二次電池とも呼ばれる。
【０１１５】
図１および図２に示されるように、昇温抑制構造体１０の詳細構造を、次のように製造した。
【０１１６】
まず、蓄熱部４１を、次のように製造した。すなわち、まず、樹脂が硬化後に絶縁性が付与される一液性ポリイミド樹脂に、５マイクロメートル（μｍ）から５０マイクロメートル（μｍ）の蓄熱性マイクロカプセルを、２０重量％から４０重量％の割合で混練調製する。なお、蓄熱性マイクロカプセルは、ポリメチルメタクリレートからなる殻とパラフィンを核にもつものを用いる。その後に、混練調製された一液性ポリイミド樹脂を硬化させる。これにより、蓄熱部４１を得た。
【０１１７】
熱伝導部４２の製造では、厚さ５マイクロメートル（μｍ）から１５０マイクロメートル（μｍ）のグラファイトシートを用いた。この熱伝導部４２のグラファイトシートは、電池ユニット１００への通電時におけるタブリード端子２０から発生する熱が蓄熱された蓄熱部４１から放熱させるために用いられる。なお、電極間隙によっては、熱伝導部４２の製造に、カーボンファイバー含有エラストマーや窒化ホウ素含有エラストマーをも、用いることができる。カーボンファイバー含有エラストマーや窒化ホウ素含有エラストマーのシートを熱伝導部４２の材料に用いる場合、５０マイクロメートル（μｍ）から１０ミリメートル（ｍｍ）までの厚みのシートを用いることができる。
【０１１８】
正極タブリード端子２０ａおよび負極タブリード端子２０ｂの製造では、銅等の導電性部材を板状に形成した。
【０１１９】
外部接続端子３０の材料には、銅を用いた。外部接続端子３０の一端は、タブリード端子２０に接続される。外部接続端子３０の他端は、充電装置（不図示）や外部負荷装置（不図示）に接続される。
【０１２０】
端子間導電体５０の材料には、銅を用いた。端子間導電体５０は、タブリード端子２０の間を接続するために用いられる。
【０１２１】
そして、第１の実施の形態で説明したように、これらの部材を組み立てて、電池ユニット１００を完成させる。
【０１２２】
ここで、昇温抑制構造体４０の構成部品の設置方法では、電池セル１０を重ねた時に生じる間隙（図２にて、紙面上側の電池セル１０と紙面中央の電池セル１０の間の間隙と、紙面中央の電池セル１０と紙面下側の電池セル１０の間隙の双方）を１．５ｍｍから２．０ｍｍとした。そして、この間隙に、蓄熱部４１と熱伝導部４２を重ねたものや、タブリード端子２０同士の接続のための端子間導電体５０などを、図２に示されるように、挿入する。また、それぞれの構成部品厚は、挿入可能な最大値とする。熱伝導部４２は、電池セルケース６０に接触させた。
［実施例２］
第２の実施の形態における電池ユニット１００Ａの実施例２について、その製造方法を説明する。電池ユニット１００は、筒型二次電池とも呼ばれる。
【０１２３】
図５および図６に示されるように、昇温抑制構造体１０Ａの詳細構造を、次のよう製造した。
【０１２４】
まず、蓄熱部４１Ａを、次のように製造した。すなわち、まず、樹脂が硬化後に絶縁性が付与される一液性ポリイミド樹脂に、５マイクロメートル（μｍ）から５０マイクロメートル（μｍ）の蓄熱性マイクロカプセルを、２０重量％から４０重量％の割合で混練調製する。蓄熱性マイクロカプセルには、ポリメチルメタクリレートからなる殻とパラフィンを核にもつものを用いる。その後に、混練調製された一液性ポリイミド樹脂を硬化させる。これにより、蓄熱部４１Ａを得た。
【０１２５】
熱伝導部４２Ａの製造では、厚さ５マイクロメートル（μｍ）から１５０マイクロメートル（μｍ）のグラファイトシートを用いた。この熱伝導部４２Ａのグラファイトシートは、電池ユニット１００Ａへの通電時における端子２０から発生する熱が蓄熱された蓄熱部４１Ａから放熱させるために用いられる。なお、電極間隙によっては、熱伝導部４２の製造に、カーボンファイバー含有エラストマーや窒化ホウ素含有エラストマーをも、用いることができる。カーボンファイバー含有エラストマーや窒化ホウ素含有エラストマーのシートを熱伝導部４２の材料に用いる場合、５０マイクロメートル（μｍ）から１０ミリメートル（ｍｍ）までの厚みのシートを用いることができる。
【０１２６】
正極端子２１ａおよび負極端子２１ｂ製造では、銅等の導電性部材を板状に形成した。
【０１２７】
外部接続端子３０Ａの材料には、銅を用いた。外部接続端子３０Ａの一端は、端子２０に接続される。外部接続端子３０Ａの他端は、延長リード線３０Ａａに接続される。延長リード線３０Ａａは、充電装置（不図示）や外部負荷装置（不図示）に接続される。
【０１２８】
そして、第２の実施の形態で説明したように、これらの部材を組み立てて、電池ユニット１００Ａを完成させる。
【０１２９】
ここで、昇温抑制構造体４０Ａの構成部品の設置方法では、電池セル１０Ａを連結した時に生じる間隙（図６にて、紙面上側の電池セル１０Ａと紙面下側の電池セル１０Ａの間の間隙）に、蓄熱部４１と熱伝導部４２を重ねたものなどを挿入した。また、外部接続端子３０Ａの一方の面に蓄熱部４１Ａと熱伝導部４２を接触させたものを置いた。熱伝導部４２は、電池セルケース６０に接触させた。
［実施例３］
電池ユニット１００の動作について、図３を用いて昇温抑制時間ＴＳよりも長い時間で充電または放電を行った例について説明する。
【０１３０】
まず、通電停止状態の電池ユニット１００に、外部電源（不図示）により外部接続端子３０から電力供給を行った。
【０１３１】
次に、通電停止状態から充電状態へ移行するか、または既に充電済みの電池ユニット１００に外部負荷装置（不図示）を外部接続端子３０につなげる事で、通電停止状態から放電状態へ移行させた。
【０１３２】
この結果、通電停止時に２５℃であった端子２０が発熱した。これにより、端子２０の温度が昇温した。
【０１３３】
その後、図３に示されるように、昇温抑制構造体４０の蓄熱部４１に内包されている蓄熱部４２（ここでは、３９℃蓄熱材を用いた。）により、端子２０の温度が３９℃から４２℃の範囲にて保持された。これにより、昇温抑制期間ＴＳが生じた。
【０１３４】
この時、同時に熱伝導部４２より熱が電池セルケース６０に向けて徐々に放出された。
【０１３５】
そして、さらに端子２０の発熱が継続した結果、端子２０の温度は、昇温抑制期間ＴＳを超えて、再び昇温が進んだ。
［実施例４］
電池ユニット１００の動作について、図４を用いて昇温抑制時間ＴＳよりも短い時間で充電または放電を行った例について説明する。
【０１３６】
まず、通電停止状態の電池ユニット１００に、外部電源（不図示）により外部接続端子３０から電力供給を行った。
【０１３７】
次に、通電停止状態から充電状態へ移行するか、または既に充電済みの電池ユニット１００に外部負荷装置（不図示）を外部接続端子３０につなげる事で、通電停止状態から放電状態へ移行させた。この結果、通電停止時に２５℃であった端子２０が発熱した。これにより、端子２０の温度が昇温した。
【０１３８】
その後、図４に示されるように、昇温抑制構造体４０の蓄熱部４１に内包されている蓄熱部４２（ここでは、３９℃蓄熱材を用いた。）により、端子２０の温度が３９℃から４２℃の範囲にて保持された。これにより、昇温抑制期間ＴＳが生じた。
【０１３９】
この昇温抑制期間ＴＳは、蓄熱部４１がもつ潜熱量に依存する。そして、昇温抑制期間ＴＳとして、タブリード端子２０の温度を３００秒間保持できるものを用いた場合、３０秒でタブリード端子２０への通電停止にすると、端子２０の発熱は停止する。これにより、熱伝導部４２から熱が電池セルケース６０に向かって流出するのみになるため、端子２０の温度の降温が進んでいく。
【０１４０】
以上、実施の形態をもとに本発明を説明した。実施の形態は例示であり、本発明の主旨から逸脱しない限り、上述各実施の形態に対して、さまざまな変更、増減、組合せを加えてもよい。これらの変更、増減、組合せが加えられた変形例も本発明の範囲にあることは当業者に理解されるところである。
【０１４１】
この出願は、２０１４年６月２日に出願された日本出願特願２０１４−１１３８７４を基礎とする優先権を主張し、その開示の全てをここに取り込む。
【符号の説明】
【０１４２】
１０、１０Ａ    電池セル
２０    タブリード端子
２１    端子
２０ａ    正極タブリード端子
２０ｂ    負極タブリード端子
２１ａ    正極端子
２１ｂ    負極端子
３０、３０Ａ    外部接続端子
３０Ａａ    延長リード線
４０、４０Ａ    昇温抑制構造体
４１、４１Ａ    蓄熱部
４２、４２Ａ    熱伝導部
５０    端子間導電体
６０  電池セルケース
１００    電池ユニット
【図１】
2015186333.tif 000003
【図２】
2015186333.tif 000004
【図３】
2015186333.tif 000005
【図４】
2015186333.tif 000006
【図５】
2015186333.tif 000007
【図６】
2015186333.tif 000008
【国際調査報告】
2015186333.tif 000009
2015186333.tif 000010
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