(57)【要約】  本発明は、衣料用、特に婦人衣料の秋冬用途を中心とした婦人衣料素材と求められるしっかりとしたボリューム感とハリコシ感を有するとともに、軽量で織編組織が際立つ外観特徴した織編物を作り出すことができる衣料用ポリアミド捲縮糸および衣料用織編物と婦人衣服を提供する。【解決手段】  本発明の衣料用ポリアミド捲縮糸は、下記要件（１）〜（３）を満たし、マルチフィラメントからなることを特徴とする衣料用ポリアミド捲縮糸である。（１）単繊維繊度が、１．５デシテックス以上２５デシテックス以下であり、（２）総繊度が４００デシテックス以上１５００デシテックス以下であり、（３）単繊維断面形状が３葉以上の多葉の形状であり、異形度が１．５以上５．５以下であること。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
下記の要件（１）〜（３）を満たし、マルチフィラメントからなることを特徴とする衣料用ポリアミド捲縮糸。
・  単繊維繊度が、１．５デシテックス以上２５デシテックス以下であり、
（２）総繊度が、４００デシテックス以上１５００デシテックス以下であり、
（３）単繊維断面形状が３葉以上の多葉の形状であり、異形度が１．５以上５．５以下であること。
【請求項２】
単繊維の断面形状が、単繊維断面の中心点から放射状に延びて形成された３葉以上の多葉の形状であり、異形度が１．７以上５．５以下であり、異形度の変動係数（ＣＶ）％が７．０未満１．０以上であることを特徴とする請求項１記載の衣料用ポリアミド捲縮糸。
【請求項３】
単繊維が、中空率５％以上２５％以下の中空糸であることを特徴とする請求項１または２記載の衣料用ポリアミド捲縮糸。
【請求項４】
沸水処理後の伸長率が、５％以上３０％以下であり、交絡数が５個／ｍ以上５０個／ｍ以下であることを特徴とする請求項１〜３いずれかに記載の衣料用ポリアミド捲縮糸。
【請求項５】
実撚りが付与されており、次式（１）で示す撚係数（Ｋ）が３００以上３５，０００以下であることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の衣料用ポリアミド捲縮糸。
・撚係数Ｋ＝Ｔ×Ｄ1/2      ・・・・  （１）
Ｔ＝糸長１ｍ当たりの撚数
Ｄ＝糸条の総繊度（デシテックス）
【請求項６】
請求項１〜５のいずれかに記載の衣料用ポリアミド捲縮糸を含むことを特徴とする衣料用織編物。
【請求項７】
衣料用ポリアミド捲縮糸を少なくとも２５質量％含むことを特徴とする請求項６記載の衣料用織編物。
【請求項８】
軽量性（ｃｍ３／ｇ）が３．０以上６．０以下であり、保温性（％）が２０以上５０以下であることを特徴する請求項６または７記載の衣料用織編物。
【請求項９】
請求項１〜５のいずれかに記載の衣料用ポリアミド捲縮糸と、下記の群から選ばれた天然繊維、合繊繊維、半合成繊維および再生繊維の内、少なくとも１種の繊維を含む糸状と、交織または交編され、そして染色されていることを特徴する請求項６〜８のいずれかに記載の衣料用織編物。
［群］
天然繊維：羊毛、綿、獣毛または麻
合成繊維：カチオン染料可染ポリエステルまたはアクリル
半合成繊維：アセテート
再生繊維：レーヨンまたはキュプラ
【請求項１０】
衣料用織編物を分解し得られた衣料用ポリアミド捲縮糸の捲縮率が、２．５％以上２５％以下であることを特徴とする請求項６〜９のいずれかに記載の衣料用織編物。
【請求項１１】
請求項６〜１０のいずれかに記載の衣料用織編物を用いた衣服であって、コート、マント、ジャケット、スカート、ワンピースおよびドレスからなる群から選ばれた衣類であることを特徴とする婦人用衣服。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、衣料ポリアミド捲縮糸およびそれからなる衣料用織編物に関するものである。更に詳しくは、本発明は、衣料用、特に婦人衣料に最適な衣料用ポリアミド捲縮糸、およびその衣料用ポリアミド捲縮糸からなる織編物であって、秋冬用途を中心とした婦人衣料素材と求められるしっかりとしたボリューム感とハリコシ感を有するとともに、軽量で織編組織が際立つ外観品位に特徴を有する衣料用織編物、およびそれらを用いた婦人衣服に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年の衣料用途の原糸や織編物は、より細くてより繊細なポリエステス繊維やポリアミド繊維を用いた軽量感のある布帛により、ソフト風合いおよび高いドレープ性を重視した素材が追求され提案されている。特に、秋冬用途を中心とした中厚地織物は、ポリエステル繊維やポリアミド繊維の仮撚加工糸、海島型繊維や複合割繊糸などを用いた織編物によって展開されている。しかしながら、これらの織編物は、コートやアウター用途で主力である紡毛ウール素材などのボリューム感やハリコシ感には及ばす、なお不十分であった。【０００３】
また、衣料用で展開されているポリエステル繊維糸条とポリアミド繊維糸条の総繊度は、通常２２デシテックス〜２００デシテックスの繊度範囲であり、これらの糸条を混繊し、合撚して用いられるが、紡毛ウール素材のボリュウーム感を得るには、少なくとも３〜４本以上の糸条を合撚するなどが必要となるため、製造コストが高くなり汎用素材としては使用が困難であった。また、ボリューム感を得るために、仮撚加工糸などを用いた場合は、ボリューム感は得られても風合いは硬粗となり、衣服とした場合に重くなりすぎるなどの課題があり、使用が困難であった。【０００４】
一方で、従来、軽量厚地織物として、中空率が５〜３０％であり、単繊維繊度が５デニール以上であり、総繊度が３００デニール以上の井型断面ナイロン中空マルチフィラメント糸を用いた軽量厚地織物が提案されている（特許文献１参照。）。【０００５】
この提案では、ナイロン繊維の異形中空断面延伸糸を用い、異形断面による単繊維間の空隙と３００デニール以上の繊度によって軽量の厚地織物を得ているため、生地厚みと軽量感は得られるが、シャリ感、ドライ感およびハリコシ感が強すぎること、また、膨らみ感のあるボリューム感は得ることが難しく、近年の衣料用途素材で追求されているソフト感においても、満足のいくものではなかった。【０００６】
また、洋装用布帛として、ヨコ糸に単繊維繊度５デニール以上の合繊繊維糸条を用い、柔軟性とハリコシ感を兼ね備えた布帛が提案されている（特許文献２参照。）。しがしながら、この提案では、ハリコシ感を得るため、単繊維繊度５デニール以上の合繊繊維をヨコ糸のみに使用し、かつ、延伸糸を用いているため、紡毛ウール素材のようなしっかりとしたボリューム感と膨らみ感を得るまでに至っていない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特許第３３２１３２１号公報
【特許文献２】特許第４２１４６１２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
上記のように、従来技術では、衣料用途、特に秋冬用途を中心とした婦人衣料用途で求められるボリューム感とハリコシ感を満足する織編物を得るまでに至っていない。【０００９】
そこで本発明の目的は、上記の従来技術の背景に鑑み、製造コストを抑え、しっかりとしたボリューム感と適度なハリコシ感を有するとともに、軽量で織編組織が際立つ外観品位に特徴を有する衣料用織編物を提供することができる衣料用ポリアミド捲縮糸、それを用いた織編物、およびそれら織編物を用いた婦人用衣服を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は、上記の課題を解決せんとするものであって、本発明の衣料用ポリアミド捲縮糸は、下記の要件（１）〜（３）を満たし、マルチフィラメントからなることを特徴とする衣料用ポリアミド捲縮糸である。
（１）単繊維繊度が、１．５デシテックス以上２５デシテックス以下であり、
（２）総繊度が、４００デシテックス以上１５００デシテックス以下であり、
（３）単繊維断面形状が３葉以上の多葉の形状であり、異形度が１．５以上５．５以下であること。【００１１】
本発明の衣料用ポリアミド捲縮糸の好ましい態様によれば、前記の単繊維の断面形状が単繊維断面の中心点から放射状に延びて形成された３葉以上の多葉の形状であり、異形度は１．７以上５．５以下であり、異形度の変動係数（ＣＶ）％は７．０未満１．０以上である。【００１２】
本発明の衣料用ポリアミド捲縮糸の好ましい態様によれば、前記の単繊維は中空率５％以上２５％以下の中空糸である。【００１３】
本発明の衣料用ポリアミド捲縮糸の好ましい態様によれば、本発明の衣料用ポリアミド捲縮糸の沸水処理後の伸長率は５％以上３０％以下であり、かつ交絡数は５個／ｍ以上５０個／ｍ以下である。【００１４】
本発明の衣料用ポリアミド捲縮糸の好ましい態様によれば、本発明の衣料用ポリアミド捲縮糸に実撚りが付与されており、下記式（１）で示す撚係数（Ｋ）は３００以上３５，０００以下である。
・撚係数Ｋ＝Ｔ×Ｄ1/2      ・・・・  （１）
Ｔ＝糸長１ｍ当たりの撚数
Ｄ＝糸条の総繊度（デシテックス）。【００１５】
本発明の衣料用織編物は、前記の衣料用ポリアミド捲縮糸を含むことである。【００１６】
本発明の衣料用織編物の好ましい態様によれば、本発明の衣料用織編物は、前記の衣料用ポリアミド捲縮糸を少なくとも２５質量％含むことである。【００１７】
本発明の衣料用織編物の好ましい態様によれば、本発明の衣料用織編物は、軽量性（ｃｍ３／ｇ）は３．０以上６．０以下であり、かつ保温性（％）は２０以上５０以下である。【００１８】
本発明の衣料用織編物の好ましい態様によれば、本発明の衣料用織編物は、前記の衣料用ポリアミド捲縮糸と、下記の群から選ばれた天然繊維、合繊繊維、半合成繊維および再生繊維の内、少なくとも１種の繊維を含む糸状とが、交織または交編され、染色されていることである。
［群］
天然繊維：羊毛、綿、獣毛または麻
合成繊維：カチオン染料可染ポリエステルまたはアクリル
半合成繊維：アセテート
再生繊維：レーヨンまたはキュプラ。【００１９】
本発明の衣料用織編物の好ましい態様によれば、本発明の衣料用織編物を分解し得られた衣料用ポリアミド捲縮糸の捲縮率は、２．５％以上２５％以下である。【００２０】
本発明の衣料用織編物の好ましい態様によれば、本発明の衣料用織編物を用いた衣服は、コート、マント、ジャケット、スカート、ワンピースおよびドレスからなる群から選ばれた衣類である。
【発明の効果】
【００２１】
本発明によれば、ボリューム感のある衣料用織編物に最適な衣料用ポリアミド捲縮糸、およびそれからなる衣料用織編物が得られる。さらに好ましくは、本発明によれば、婦人衣料に最適な衣料用ポリアミド捲縮糸、お料素材に求められるよびその衣料用ポリアミド捲縮糸からなる織編物であって、秋冬用途を中心とした婦人衣しっかりとしたボリューム感、適度なハリコシ感を有するとともに、軽量で織編組織が際立つ外観品位に特徴を有する衣料用織編物、およびそれらを用いた婦人衣服を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】図１は、本発明の実施例１で得られた衣料用ポリアミド捲縮糸の単繊維断面形状を示す図面代用写真である。
【図２】図２は、本発明の実施例２で得られた衣料用ポリアミド捲縮糸の単繊維断面形状を示す図面代用写真である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
次に、本発明の衣料用ポリアミド捲縮糸と衣料用織編物について、更に詳細に説明する。
【００２４】
本発明の衣料用ポリアミド捲縮糸は、下記の要件（１）〜（３）を満たし、マルチフィラメントからなることを特徴とする衣料用ポリアミド捲縮糸である。
（１）単繊維繊度が、１．５デシテックス以上２５デシテックス以下であり、
（２）総繊度が、４００デシテックス以上１５００デシテックス以下であり、
（３）単糸断面形状が３葉以上の多葉の形状であり、異形度が１．５以上５．５以下であること。
【００２５】
本発明の衣料用ポリアミド捲縮糸は、単繊維繊度が１．５デシテックス以上２５デシテックス以下であり、好ましくは１．５デシテックス以上２０デシテックス以下であり、更に好ましくは１．５デシテックス以上１５デシテックス以下である。
【００２６】
単糸繊度が１．５デシテック未満では、風合いはソフトなものが得られるが、単繊維間の空隙が少なくなりボリューム感が得難くなる。また、単繊維繊度が２５デシテックスを超えると、生地厚みは得られるが、膨らみのあるしっかりとしたボリューム感、また、衣料用として求められる適度なハリコシ感、風合いが得られない。加えて、婦人衣料用途においては、女性の肌ならびに中衣と内衣類へ摩擦等の刺激による傷や、外観不良等を引き起こす要因ともなることがある。
【００２７】
本発明の衣料用ポリアミド捲縮糸の総繊度は、４００デシテックス以上１５００デシテックス以下であり、好ましくは、４００デシテックス以上１２００デシテックス以下であり、更に好ましくは８００デシテックス以上１１００デシテックス以下である。
【００２８】
総繊度が４００デシテックス未満では、織編物時にボリューム感が得難くなり、また、ボリューム感を得るために、少なくとも３本以上を合撚する工程が必要なり、製造コストが上がり経済的にも好ましくない。また総繊度が、１５００デシテックスを超えると、風合いが硬くなるだけではなく、衣料用織編物を製造する撚糸、整経、製織および編成等の工程において、工程通過性の低下および一般的に用いる衣料用織編物を生産する設備では製造できなくなる場合が生じることがある。
【００２９】
本発明の衣料用ポリアミド捲縮糸の単繊維断面形状は、３葉以上の多葉の形状であり、異形度が１．５以上５．５以下である。具体的な３葉以上の多葉の形状としては、Ｙ型、十字型、Ｈ型およびＸ断面などが挙げられるが、中でも、風合いとボリューム感のバランスから、Ｙ型断面が好ましく用いられる。
【００３０】
本発明の衣料用ポリアミド捲縮糸は、単繊維断面の中心点から放射状に延びて形成された３葉以上の多葉の形状であり、異形度は１．７以上５．５以下であることが好ましく、異形度の変動係数（ＣＶ）％は、７．０未満１．０以上であることが好ましい。
【００３１】
単繊維断面形状は、更に好ましくは３葉または４葉の形状であり、異形度は、更に好ましくは２．０以上４．０以下である。単繊維断面形状は、特に好ましくは、３葉のＹ型断面形状であり、異形度は２．０以上３．０以下である。単繊維断面形状が３葉未満の形状であると、単繊維間の空隙が発現し難くなり、ボリューム感が得難くなる。また、単繊維断面の中心点から放射状に延びて形成された多葉の形状でない場合、織編物の外観品位にイラツキが発生し易く、高級感不足となる。異形度が１．５未満では、単繊維間の空隙が発現し難くなり、ボリューム感が得難くなり、異形度が５．５を超えると風合いが硬く、シャリ感が強くなり過ぎる他、着用時の肌への刺激、ならびに他の衣服類へ摩擦等による外観不良等を引き起こす要因となり好ましくない。
【００３２】
異形度の変動係数（ＣＶ）は、１．０％以上７．０％未満であることが好ましく、より好ましくは、１．０％以上５．５％以下である。ＣＶが１％未満の捲縮糸は、単糸間の異形度バラツキが殆ど存在しない状態であるが、実質的に製造困難である。また、ＣＶが７．０％を超えると、単繊維間の異形度バラツキが大きいため、異形度が比較的大きい単糸間に異形度が比較的小さい単繊維が配置されることにより、単繊維間の空隙が発現し難くなり、膨らみのあるしっかりとしたボリューム感、また、衣料用として求められる適度なハリコシ感と風合いが得難くなる。
【００３３】
発明者らの検討によれば、特に、異形度が高い仮撚加工糸では、ＣＶが大きくなることが確認されているが、これは、熱と撚りが同時に強条件で付与される仮撚加工の加工工程において、単繊維にかかる応力による断面変形が単繊維間で異なるためであると考えている。
【００３４】
また、異形度が１．５未満の仮撚加工糸では、ＣＶが５．５未満の捲縮糸が得られるが、
単繊維間の空隙が発現し難くなり、ボリューム感が得難くなる。
【００３５】
本発明の衣料用ポリアミド捲縮糸を構成する単繊維は、中空率が５％以上２５％以下であることが好ましい。中空断面を有する中空糸を採用することにより、より軽量性のあるボリューム感を得ることができる。より好ましい中空率は、５％〜１５％である。中空率が５％未満であると、軽量性が得られにくくなる。また、中空率が２５％を超えると捲縮糸の製造において、製糸性や、捲縮付与時の中空断面の潰れ等が発生し易くなる。中空部は、単繊維の繊維長に対し垂直の断面の中に１つでも複数あってもよいが、それらの中空率の合計が５〜２５％であることが好ましい。
【００３６】
本発明の衣料用ポリアミド捲縮糸の沸水処理後の伸長率は、好ましくは５％以上３０％以下であり、さらに好ましくは８％以上３０％以下である。沸水処理後の伸長率が５％未満では、ボリューム感がや膨らみ感が低下する場合がある。また、伸長率が３０％を超える捲縮糸は、ピンやベルトを用いた仮撚加工機によって捲縮を付与することはできるが、単繊維断面が潰れやくなり、光沢ムラやイラツキといった外観不良を起こし易くなる傾向がある。
【００３７】
本発明の衣料用ポリアミド捲縮糸の交絡数は、好ましくは５個／ｍ以上５０個／ｍ以下であり、さらに好ましくは１０個／ｍ以上４０個／ｍ以下である。交絡数は、更に好ましくは１０個／ｍ以上２０個／ｍ以下である。交絡数が５個／ｍ未満であると、衣料用織編物を製造する撚糸、整経、製織および編成等の工程において、毛羽が発生し易く、工程通過性が著しく低下する場合がある。また、交絡数が５０個／ｍを超えると、衣料用織編物を製造する際の工程通過性は良好であるが、単繊維間の収束性が高く空隙が少なくなり、ボリューム感が得難くなる傾向がある。
【００３８】
本発明の衣料用ポリアミド捲縮糸は、実撚りが付与され、下記式（１）で示す撚係数（Ｋ）が３００以上３５，０００以下であることが好ましい。
・撚係数Ｋ＝Ｔ×Ｄ1/2      ・・・・  （１）
Ｔ＝糸長１ｍ当たりの撚数
Ｄ＝糸条の総繊度（デシテックス）。
【００３９】
より好ましい撚係数（Ｋ）は６００以上３２，０００以下であり、更に好ましくは８００以上２８，０００以下である。撚係数（Ｋ）が３００未満であると、膨らみ感は得られるが衣料用織編物を製造する際の工程通過性、特に経糸に用いる整経工程での毛羽が発生し易くなる場合がある。また、撚係数（Ｋ）が３５，０００を超えると、収束性が高くなり過ぎ、ボリューム感が得られにくく、シャリ感、ドライ感が強すぎる傾向がある。撚係数（Ｋ）が６００以上３２，０００以下の実撚りを付与することにより、衣料用織編物を製造する際の工程通過性が良好となるだけでなく、衣料用ポリアミド捲縮糸の適度な収束性と解撚トルクにより、本発明の目的とするボリューム感と膨らみ感を最大限に発現させることができる。
【００４０】
また、実撚りの付与方法については、衣料用途で通常使用されるダウンツイスターやダブルツイスター等を用いることができる。また、工程通過性にビリ等の問題がある場合は、適時、実撚り後に、撚止めセットとしてスチームセット等も実施しても何ら問題はない。
【００４１】
また、本発明の衣料用ポリアミド捲縮糸の製造にあたっては、ポリマーはナイロン６、ナイロン６６、ナイロン６１０およびナイロン５６等を用いることができ、特にナイロン６またはナイロン６６からなるものが好ましく用いられる。また、本発明の効果を損わない範囲であえば、これらのポリマーは共重合成分を含有することができる。
【００４２】
共重合成分としては、ε-カプラミド、テトラメチレンアジパミド、ヘキサメチレンセバカミド、テトラメチレンイソフタルアミドおよびテトラメチレンテレフタルアミド等が挙げられる。艶消し剤としては、酸化チタンが好ましく用いられる。
【００４３】
本発明における衣料用ポリアミド捲縮糸の製造基本工程としては、通常の溶融紡糸、冷却、給油、延伸、および捲縮処理からなる捲縮糸製造工程によって製造される。本発明で用いられる溶融紡糸装置は、エクストルーダー型紡糸機でもプレッシャーメルター型紡糸機でも使用可能であるが、製品の均一性および製糸収率等の点で、エクストルーダー型紡糸機が好ましく用いられる。艶消し剤を添加する場合は、艶消し剤を高濃度で添加したマスターチップをポリアミドチップとブレンドしたチップを紡糸機に投入することができ、それぞれのチップを紡糸機直上で計量しながら投入することもできる。また、艶消し剤を粉体あるいは液体の状態で直接紡糸機に投入することもできる。
【００４４】
本発明の衣料用ポリアミド捲縮糸の特定の総繊度、単繊維繊度および断面形状などを満足させるには、ポリアミドの粘度、紡糸温度、口金孔形状、吐出量および冷却等の紡糸条件を適切に設定して溶融紡糸する。
【００４５】
溶融紡糸された糸条は、冷風によって冷却固化され、次いで油剤を付与された後、所定の引き取り速度で回転する引き取りローラに捲回して引き取られる。引き取り速度は、３００〜１５００ｍ／分であることが好ましい。引き取られた糸条は、通常、引き続き延伸工程および捲縮加工を連続して行われる。別の方法として、未延伸糸で一旦巻き取った後、別工程で延伸工程および捲縮加工を行う方法、あるいは延伸糸を一旦巻き取った後、別工程で捲縮加工を行う方法も可能である。
【００４６】
本発明において、ポリアミド捲縮糸が５％以上３０％以下の沸水処理後の伸長率を有するためには、延伸工程で十分に分子鎖の配向を高めてから捲縮加工することが好ましい。延伸倍率は、２．０〜４．０倍の範囲で行い、伸度が３０〜１００％となるよう延伸することが好ましい。次いで、延伸された糸条は、捲縮付与装置を通して捲縮加工処理すされる。捲縮加工処理は、飽和蒸気、過熱蒸気または加熱空気等の加熱流体加工処理によって行われる。捲縮加工装置は、例えば、特開２００４−８４０８０号公報で開示された捲縮加工ノズル装置などを使用することができる。通常は、その捲縮加工ノズルを有するジェットノズル方式で捲縮加工され、ニードル内を通過する糸条に周囲から過熱蒸気や加熱空気等の高圧の高温流体を接触させ、大気中に放出し冷却することにより捲縮が付与される。更に、捲縮を固定する目的で、捲縮ノズルを通過した捲縮糸に冷風を吹きつけたり、内部に吸引するロータリーフィルターの表面に捲縮糸を堆積させて冷却する方法等も採用することができる。
【００４７】
捲縮加工する際の捲縮ノズルの温度は、１９０〜２５０℃が好ましく、より好ましくは２１０〜２４０℃である。捲縮ノズルの温度が１９０℃未満であると、熱処理が不十分なため捲縮を十分に付与することが困難となる。また、捲縮ノズルの温度が２５０℃を超えると、熱処理が過多となり、ポリマーの融着や劣化が起こり、捲縮糸の強度、伸度および伸長率等の物性が低下することがある。
【００４８】
捲縮加工された捲縮糸に適度なストレッチを与えて、捲縮を一部潜在化させた後、巻取り前に集束性を付与するため交絡処理を与え、巻取り機で巻き取る。
【００４９】
本発明の衣料用織編物は、上記に記載した本発明の衣料用ポリアミド捲縮糸を含有してなるものであるが、本発明の衣料用ポリアミド捲縮糸を少なくとも２５質量％含有していることが好ましい。
【００５０】
本発明の衣料用織編物全体に占める衣料用ポリアミド捲縮糸が２５質量％未満では、本発明の効果であるボリューム感、ハリコシ感、ならびに軽量で織編組織が際立つ外観特徴が得られにくい場合がある。また、衣料用織編物における衣料用ポリアミド捲縮糸の占める割合は、１００質量％までの範囲で選択される。
【００５１】
本発明の衣料用織編物は、軽量性（ｃｍ３／ｇ）が３．０以上６．０以下でありることが好ましく、かつ保温性（％）が２０以上５０以下であることが好ましい。軽量性が３．０未満であると、本発明の目的のひとつであるボリューム感が得難くなるほか、従来から衣料用で展開されている２２デシテックス〜２００デシテックスの総繊度範囲のポリエステル繊維やポリアミド繊維糸条の織編物で達成できる範囲であり、軽量性としては不十分である。また、軽量性が６．０を超えると、ボリューム感、軽量性および保温性ともに優れたものを得ることができるが、織編物が非常に厚くなるため、縫製が難しく実質的に製造困難となることがある。また、ハリコシ感の不足、生地物性の縫目滑脱抵抗値の不良や、生地のほつれが生じ易い。
【００５２】
保温性が２０％以下では、秋冬用途に求められ保温性とは言い難く、従来から衣料用途で展開されている総繊度が２２デシテックス〜２００デシテックスのポリエステル繊維やポリアミド繊維糸条の織編物で達成できる範囲である。また、保温性が５０％を超えると、軽量性が得難くなるほか、非常に厚くする必要があるため、実質的に製造困難となる。
【００５３】
本発明の衣料用織編物は、本発明の衣料用ポリアミド捲縮糸以外に他の繊維を含有することができる。他の繊維としては、ポリエステルフィラメントの生糸または仮撚加工糸、ナイロンフィラメントの生糸または仮撚加工糸、スパン糸の合成繊維、アセテートフィラメント糸の半合成繊維、レーヨンフィラメントやスパン糸等の再生繊維、ウールおよび綿等の天然繊維等が挙げられる。他の繊維の含有形態としては、他の繊維単独または、混紡、混繊、合撚されたものとの交編および交織が挙げられる。
【００５４】
本発明の衣料用織編物における織物の形態としては、本発明の衣料用ポリアミド捲縮糸を少なくとも経糸および／または緯糸に用いたものであり、本発明の衣料用ポリアミド捲縮糸を、２５質量％以上を含有していることが好ましい態様である。織組織としては、平、綾、サテン、リップル、アムンゼン、平二重および綾二重組織などの織物組織であれば、組織が際立つ外観特徴が得られる。
【００５５】
また、編物の形態においても、編物組織としては、ハーフ組織やデンビー組織等の経編地、および、ポンチ組織、モックロディ組織、天竺組織やフライス組織等の丸編地の組織等が挙げられる。特に、丸編物は、編組織の空隙と、本発明の衣料用ポリアミド捲縮糸の効果により、ボリューム感、ハリコシ感ならびに軽量性が高くて織編組織が際立つ外観特徴に優れた編物が得られる。
【００５６】
また、本発明の衣料織編物に用いられる衣料用ポリアミド捲縮糸は、本発明の特徴であるボリューム感、ハリコシ感の阻害ならびに織編物を製造する際の工程通過性に問題とならない範囲であれば、無撚り状態でも用いることができる。ボリューム感と膨らみ感を最大限に発現させるには、上述したように、衣料用ポリアミド捲縮糸の撚係数（Ｋ）が３００以上３５，０００以下の範囲であることが好ましい態様である。
【００５７】
さらに、織編組織が際立つ外観特徴をより発現させる手段として、本発明の衣料用ポリアミド捲縮糸と次の群から選ばれた天然繊維、合繊繊維、半合成繊維および再生繊維とを、交織または交編し、異なる２種以上の染料種または単一染料種で染色することが好ましい態様である。
【００５８】
このような繊維群としては、天然繊維は羊毛、綿、麻、および獣毛（カシミヤ、モヘヤ、アンゴラおよびキャメル）が挙げられ、合成繊維はカチオン染料可染ポリエステル繊維やアクリル繊維、半合成繊維はアセテート繊維、そして再生繊維はレーヨンとキュプラが挙げられる。
【００５９】
本発明の衣料用織編物の製造に当たっては、衣料用ポリアミド捲縮糸を好ましくは少なくとも２５重量％含み、製織または編成された生機に、織編物の通常工程である精練、リラックス、乾燥および乾熱セットを行った後、染色、乾燥および仕上げ工程で一般に適用される方法が適用される。
【００６０】
交編または交織される他の繊維によっては、シルケット、縮絨、酵素減量およびアルカリ減量等の一般に適用される方法を適用することができる。また、より優れたボリューム感とハリコシ感を得るために、ベンジルアルコールを含有する処理液を用いて加熱処理することにより、ポリアミド繊維糸条を収縮させる工程を適用することも好ましい態様である。さらに必要に応じて、本発明の目的を達成する範囲内で、柔軟、撥水、防汚、抗菌および制電などの仕上げ樹脂加工などを施すこともできる。
【００６１】
ここでいう染料種とは、分散染料、含金染料、酸性染料、反応染料、カチオン染料および直接染料等が挙げられる。上記の交編または交織された織編物を、２種以上の染料で染色することにより、繊維間の色相差よる異色効果により織編組織の際立ちを得ることができる。また、同時に、婦人衣料で求められるファッション性も付与することができる。また、単一染料で染色した場合は、衣料用ポリアミド捲縮糸と同一染料で染色される繊維間においても染着差による色相差が生じるため、織編組織の際立ちを得ることができる。同一染料で染色されない繊維を交編または交織した織物を単一染料で染色した場合や、先染糸を用い、交編または交織した場合も、染色された繊維の色相と染色されていない繊維との色相のコントラストにより、同様に織編組織の際立ちのある外観とファッション性を得ることができる。
【００６２】
使用される染料種の各染料は、通常市販されている染料を用いることができ、染色方法については、一般に適用される公知の方法が適用される。
【００６３】
また、本発明の衣料用織編物は、その衣料用織編物を分解し得られた衣料用ポリアミド捲縮糸の捲縮率が２．５％以上２５％以下であることが好ましい。捲縮率は、更に好ましくは３％以上２０％以下である。分解し得られた衣料用ポリアミド捲縮糸の捲縮率が２．５％未満であると、膨らみのあるボリューム感が得られにくく、２５％を超えるとふかつき感がつよくなり、適度なハリコシ感が得られにくくなる。また、衣服にした場合に生地が伸びた状態で回復しない、わらい現象が発生し易くなる。
【００６４】
このようにして得られた本発明の衣料用織編物は、例えば、コート、マント、ジャケット、スカート、ワンピースおよびドレスから選ばれる上衣類の婦人用途衣服等として好適に用いられる。
【実施例】
【００６５】
次に、本発明の衣料用ポリアミド捲縮糸および衣料用織編物について、実施例によりさらに詳細に説明する。上述の説明中および実施例と比較例に示す各特性値は、下記の方法により測定したものである。【００６６】
（１）総繊度：ＪＩＳ  Ｌ１０１３（２０１０年版）  ８．３．１  ｂ)Ｂ法に規定される正量繊度を測定して総繊度とした。【００６７】
（２）単繊維繊度：総繊度をフィラメント数で除して求めた。【００６８】
（３）沸水処理後の伸長率：衣料用ポリアミド捲縮糸をかせ状にとり、温度２０℃、湿度６５％ＲＨの室内に、３時間放置して放縮させた。次いで、沸騰水中に２０分間浸漬して沸騰水処理を行った。沸騰水処理したかせ状の糸条を、１２時間前記室内で放置乾燥させた。次に、その糸条を１ｍ程度の長さに切り取り、糸条の総繊度をＡ（ｄｔｅｘ）とすると、１７．７Ａ（μＮ）（１．８Ａ（ｍｇ））の初荷重を３０秒間加えた後の糸条の長さＬ１を先ず測定した。【００６９】
次に、８８３Ａ（μＮ）（９０Ａ（ｍｇ））の定荷重を３０秒間加えた後の糸条の長さＬ２を測定した。本発明における捲縮伸長率Ｇ（％）は、上記のＬ１とＬ２より、次の式（２）から求めた。捲縮伸長率Ｇ（％）は、５サンプルの平均値から求めた。
・Ｇ＝｛（Ｌ２−Ｌ１）／Ｌ１｝×１００（％）    ・・・    （２）。【００７０】
（４）交絡数：衣料用ポリアミド捲縮糸は、目視によって、１ｍ当たりの交絡数を測定した。衣料用ポリアミド捲縮糸の長手方向に５回測定し、その平均値より求めた。または、衣料用織編物から分解し得た衣料用ポリアミド捲縮糸は、実撚りが付与されているものは解撚機を用い、実撚りを除去した後、目視して５０ｃｍ当たりの交絡数を測定した。解撚後の衣料用ポリアミド捲縮糸の長手方向に５回測定し、１ｍ当たりに換算した数値の平均値から交絡数を求めた。【００７１】
（５）異形度：レーヨンステープルで包んだ衣料用ポリアミド捲縮糸の糸端を、厚さ０．５ｍｍのステンレス製プレパラートに設けた穴（穴径１．０ｍｍ）に通し、安全カミソリでプレパラートの両面に沿って平行にカットしたものを、断面観察用の試料とした。この試料を、ＫＥＹＥＮＣＥ社製デジタルマイクロスコープ「ＶＨＸ−５００」を用いて５００倍で観察し、単繊維横断面の外接円の直径Ｄと、単繊維横断面の内接円の直径ｄから下記式（３）により、異形度を求めた。異形度は、１０サンプルの平均値から求めた。ここで言う外接円とは、単繊維横断面を内部に含む最小の円のことを意味し、また、ここで言う内接円とは、単繊維横断面（中空糸の場合は、中空部も単繊維横断面に含める）の内部に含まれる最大の円のことを意味する。
・異形度＝Ｄ／ｄ      ・・・    （３）。【００７２】
（６）中空率：レーヨンステープルで包んだ衣料用ポリアミド捲縮糸の糸端を、厚さ０．５ｍｍのステンレス製プレパラートに設けた穴（穴径１．０ｍｍ）に通し、安全カミソリでプレパラートの両面に沿って平行にカットしたものを断面観察用の試料とした。この試料を、ＫＥＹＥＮＣＥ社製デジタルマイクロスコープ「ＶＨＸ−５００」を用いて５００倍で観察し、面積計測機能により、中空部を含む繊維の断面積Ｓと中空部の面積ｓから、下記式（４）により求めた。中空率は、１０サンプルの平均値から求めた。
・中空率＝（ｓ／Ｓ）×１００（％）      ・・・    （４）。【００７３】
（７）撚係数：衣料用ポリアミド捲縮糸または衣料用織編物から分解して得られたポリアミド捲縮糸を、解撚機によって算出した１ｍ当たりの撚数Ｔと、上記（１）総繊度Ｄから下記式（１）より求めた。撚係数は、１０サンプルの平均値から求めた。
・撚係数Ｋ＝Ｔ×Ｄ1/2        ・・・    （１）。
Ｔ＝糸長１ｍ当たりの撚数
Ｄ＝糸条の総繊度（デシテックス）。【００７４】
（８）捲縮率：ＪＩＳ  Ｌ１０９６（２０１０年版）に規定される糸条の織縮率Ｂ法の方法に準じて測定し、初荷重は０．００２ｃＮ／デシテックス、定荷重は０．１１ｃＮ／デシテックスとして、下記式（５）より求めた数値を捲縮率とした。捲縮率は、２０ｃｍの３サンプルの平均値から求めた。
・捲縮率（％）＝（定荷重時の長さ−初荷重時の長さ）／（初荷重時の長さ）×１００
・・・      （５）
（９）異形度の変動係数（ＣＶ）：サンプル数を全ての単繊維とすること以外は、上記（５）項の異形度測定方法に順じて測定を行い、得られた全ての単繊維の異形度の標準偏差σと平均値μから、下記式（６）により求めた。
・ＣＶ＝（σ／μ）×１００（％）      ・・・      （６）。【００７５】
（１０）ボリューム感：ボリューム感は、５人の風合い判定者で次の官能判定し、○を合格とした。
○：しっかりとしたボリューム感がある。
△：ボリューム感が不足し不十分である。
×：ボリューム感なく不良である。【００７６】
（１１）ハリコシ感：ハリコシ感の風合いは、５人の風合い判定者で次の官能判定し、○を合格とした。
○：適度なハリコシ感があり良好である。
△：ハリコシ感が不足し不十分である。
×：ハリコシ感なく、または有り過ぎて不良である。【００７７】
（１２）外観品位：織編組織の際立ち感の品位は、生地検反機上で次の目視判定し、○を合格とした。
○：織編組織の際立ち感が良好である。
△：織編組織の際立ち感が不十分である。
×：織編組織の際立ち感なく不良である。【００７８】
（１３）目付：ＪＩＳ  Ｌ１０９６（２０１０年版）に規定される標準状態における単位面積当たりの質量Ａ法の方法を用いて測定した。【００７９】
（１４）厚み：ＪＩＳ  Ｌ１０９６（２０１０年版）に規定される厚さＡ法の方法を用いて測定した。【００８０】
（１５）軽量性：ＪＩＳ  Ｌ１０９６（２０１０年版）に規定されるかさ高性の方法を用い測定した数値を軽量性とした。【００８１】
（１６）保温性：ＪＩＳＬ１０９６（２０１０年版）に規定される保温率Ａ法にて求めた数値を保温性（％）とした。【００８２】
（１７）生産性と工程通過性：織編物の生機生産性と工程通過性において、糸切れおよび毛羽立ちなどの発生有無から判定し、○を合格とした
○：原糸分割、撚糸、整経、製織および編成ともに良好で、生産性も良好である。
△：原糸分割、撚糸、整経、製織および編成で僅かに毛羽が発生し、糸切れの問題あり、生産はやや不良である。
×：原糸分割、撚糸、整経、製織および編成で毛羽と糸切れが発生し不良または生産性は不良である。【００８３】
（実施例１）
硫酸相対粘度が２．８で、酸化チタン０．１３重量％を含むナイロン６ポリマーを、エクストルーダー型紡糸機を用いて溶融紡糸した。紡糸温度は２５０℃で、３葉断面（Ｙ型）用の孔を有する口金を用いて、総繊度が９７０デシテックスで、フィラメント数が３６０で、単繊維繊度が２．７デシテックスで、異形度が２．１５となるように製糸した。紡糸速度は１２００ｍ／分で、延伸倍率は２．４倍であり、延伸温度１９５℃で熱延伸した。次いで、延伸糸条を連続して、公知のジェットスタッファーノズルを用いて捲縮を付与した。引き続き、巻き取ることなく、冷却ロールで冷却した後、０．１２ｃＮ／ｄｔｅｘをかけてストレッチし、捲縮を潜在化した後、交絡ノズルを通して、１２個／ｍの交絡を付与して２６００ｍ／分で巻き取った。【００８４】
このようにして、総繊度が９７０デシテックスで、フィラメント数が３６０で、単繊維繊度が２．７デシテックスで、異形度が２．１５で、ＣＶが５．３５％で、Ｙ型断面の、沸水処理後の伸長率が９．３％で、そして交絡数が１２個／ｍの衣料用ポリアミド捲縮糸を得た。得られた衣料用ポリアミド捲縮糸の単繊維断面を、図１に示す。【００８５】
次いで、リワインダーを用いて、衣料用ポリアミド捲縮糸を適当な巻き重量に分割した後、ダブルツイスター機を用いて、Ｓ撚り方向に１００Ｔ／ｍの実撚りを付与し、撚係数Ｋ３１１４の衣料用ポリアミド捲縮糸を得た。【００８６】
得られた衣料用ポリアミド捲縮糸を用い、経糸に撚糸１００Ｔ／ｍが付与された衣料ポリアミド捲縮糸を用い、緯糸に無撚りの衣料用ポリアミド捲縮糸を用いて、経糸密度が３１本／２．５４ｃｍで、緯糸密度が３５本／２．５４ｃｍのオックス組織の衣料用ポリアミド捲縮糸を１００重量％用いた織物（生機）を製織した。この織物を製造する工程での通過性は、良好であった。次いで、得られた生機を、織物の通常工程である精練、リラックスおよび乾熱セットをした後、酸性染料を用いて液流染色機を用いて染色した後、乾燥と乾熱セットにより仕上げ、衣料用ポリアミド捲縮糸を用いた衣料用織物を得た。【００８７】
得られた衣料用織物から、分解し得られた衣料ポリアミド捲縮糸の捲縮率は１１．２％であり、軽量性は３．１６であり、保温性は２１．６％で、しっかりとしたボリューム感と適度なハリコシ感があり、織組織も際立つ良好な外観品位で、婦人衣料用途、特に上衣類に好適な織物であった。【００８８】
（実施例２）
実施例１と同様のナイロン６ポリマーを用い、同様に溶融紡糸した。紡糸温度は２５０℃で、３葉断面（Ｙ型）中空断面用の孔を有する口金を用いて、総繊度が９４０デシテックスで、フィラメントが数６８で、単繊維繊度が１３．８デシテックスで、異形度が２．６５となるようにして製糸した。紡糸速度は１２００ｍ／分で、延伸倍率は２．４倍で、延伸温度を１９５℃として熱延伸した。次いで、延伸糸条を連続して、公知のジェットスタッファーノズルを用いて捲縮を付与した。引き続き巻き取ることなく、冷却ロールで冷却した後、０．１２ｃＮ／ｄｔｅｘをかけてストレッチし、捲縮を潜在化した後、交絡ノズルを通して、１４個／ｍの交絡を付与して２６００ｍ／分で巻き取った。【００８９】
このようにして、総繊度が９４０デシテックスで、フィラメント数が６８で、単繊維繊度が１３．８デシテックスで、異形度が２．６５で、ＣＶが４．１６％で、中空率が１２％のＹ型断面で、沸水処理後の伸長率が１７．０％で、そして交絡数が１４個／ｍの衣料用ポリアミド捲縮糸を得た。得られた衣料用ポリアミド捲縮糸の単繊維断面を、図２に示す。【００９０】
次いで、実施例１と同様に、分割した後、Ｓ撚り方向に２００Ｔ／ｍの実撚りを付与し、撚係数Ｋ６１３２の衣料用ポリアミド捲縮糸を得た。【００９１】
得られた衣料用ポリアミド捲縮糸を経糸、と緯糸に用い、経糸密度が２４本／２．５４ｃｍで、緯糸密度が３５本／２．５４ｃｍのオックス組織の衣料用ポリアミド捲縮糸を１００重量％用いた織物（生機）を製織した。織物を製造する工程での通過性は、良好であった。【００９２】
次いで、得られた生機を、実施例１と同様の織物の通常工程で加工し、衣料用ポリアミド捲縮糸を用いた衣料用織物を得た。得られた織物から、分解し得られた衣料ポリアミド捲縮糸の捲縮率は６．８％であり、軽量性は４．７１で、保温性は２３．７％であり、しっかりとしたボリューム感と適度なハリコシ感があり、織組織も際立つ良好な外観品位で、婦人衣料用途、特に上衣類に好適な織物であった。【００９３】
（実施例３）
実施例１で得られた無撚りの状態の衣料用ポリアミド捲縮糸と、ウール９０重量％ナイロン１０重量％の毛番１／１６の先染めされた混紡糸と、ウール１００重量％の毛番２／４８番の先染めされた紡績糸を用い、１２Ｇのシングル丸編機を用いて、インレイ組織の衣料用ポリアミド捲縮糸５０重量％を用いた編物（生機）を編成した。編物を製造する工程での通過性は、良好であった。【００９４】
次いで、得られた生機を編物の通常工程であるリラックス処理と乾熱セットにより、柔軟剤を付与して仕上げ、衣料用ポリアミド捲縮糸を用いた衣料用編物を得た。【００９５】
得られた衣料用編物よりから、分解し得られた衣料ポリアミド捲縮糸の捲縮率は１６．７％であり、軽量性５は．０８で、保温性は３４．８％で、しっかとしたボリューム感、と適度なハリコシ感があり、非常に軽量性も高く、染色されていない衣料用ポリアミド捲縮糸と先染されたウール、ナイロンの色相差、およびコントラストの効果もあり、より編組織も際立つ外観品位で、婦人衣料用途、特に上衣類に好適な編物であった。【００９６】
（実施例４）
実施例２で得られた衣料用ポリアミド捲縮糸を用い、撚係数Ｋが９１９８になるように、Ｓ撚り方向に３００Ｔ／ｍの実撚りを付与した。次いで、得られた衣料用ポリアミド捲縮糸を経糸に用い、緯糸にアクリル６０％レーヨン４０％の毛番２／５２の混紡糸と、３３デシテックス１０フィラメントのナイロン仮撚加工糸を用い、経糸密度が６１本／２．５４ｃｍで、緯糸密度が８０本／２．５４ｃｍの接結綾二重組織の衣料用ポリアミド捲縮糸を６０重量％用いた織物（生機）を製織した。織物を製造する工程での通過性は、良好であった。【００９７】
次いで、得られた生機を織物の通常工程である精練、リラックスおよび乾熱セットをした後、酸性染料、カチオン染料および直接染料を用いて液流染色機で染色した後、乾燥と乾熱セットにより仕上げを行い、衣料用ポリアミド捲縮糸を用いた衣料用織物を得た。【００９８】
得られた織物から、分解し得られた衣料ポリアミド捲縮糸の捲縮率は７．１％で、軽量性は４．０３であり、保温性は２８．２％で、しっかとしたボリューム感と適度なハリコシ感があり、衣料用ポリアミド捲縮糸、ナイロンとアクリルおよびレーヨンの色相差と色相のコントラストの効果もあり、より編組織も際立つ外観品位で、婦人衣料用途、特に上衣類に好適な織物であった。【００９９】
（実施例５）
実施例２で得られた衣料用ポリアミド捲縮糸を用い、次いで、実施例１と同様に、分割した後、Ｓ撚り方向に５０Ｔ／ｍの実撚り付与し、撚係数Ｋ１５３２の衣料用ポリアミド捲縮糸を得た。経糸に実撚りが付与された衣料用ポリアミド捲縮糸と、綿１００％の綿番６０／２の紡績糸を配列で用い、緯糸に、１５５デシテックス６８フィラメントのナイロン仮撚加工糸の双糸と、ウール１００％の毛番２／３０の紡績糸を配列で用い、経糸密度が５２本／２．５４ｃｍで、緯糸密度が６７本／２．５４ｃｍの綾二重組織の衣料用ポリアミド捲縮糸を４０重量％用いた織物（生機）を製織した。織物を製造する工程での通過性は、良好であった。【０１００】
次いで、得られた生機を織物の通常工程である精練、リラックスおよび乾熱セットをした後、酸性染料を用いて液流染色機で染色した後、乾燥と乾熱セットにより仕上げを施し、衣料用ポリアミド捲縮糸を用いた衣料用織物を得た。【０１０１】
得られた衣料用織物から、分解し得られた衣料ポリアミド捲縮糸の捲縮率は６．０％であり、軽量性は３．０６で、保温性は２８．９％で、しっかとしたボリューム感と適度なハリコシ感があり、衣料用ポリアミド捲縮糸、ナイロンとウールの色相差と綿が染色されず残ることによる色相のコントラストの効果もあり、より編組織も際立つ外観品位で、婦人衣料用途、特に上衣類に好適な織物であった。【０１０２】
上記の実施例１〜５で得られた織編物の評価結果を、表１に示す。【０１０３】
【表１】
2014083966.tif 000003
【０１０４】
（比較例１）
実施例１と同様のナイロン６ポリマーを用い、同様に溶融紡糸した。紡糸温度は２５０℃で、３葉断面（Ｙ型）用の孔を有する口金を用いて、総繊度が９７０デシテックスで、フィラメント数が７００で、単繊維繊度が１．３９デシテックスで、そして異形度が１．４５となるように製糸した。紡糸速度は１２００ｍ／分で、延伸倍率を２．４倍とし、延伸温度を１９５℃として、熱延伸した。次いで、延伸糸条を連続して、公知のジェットスタッファーノズルを用いて捲縮を付与した。引き続き巻き取ることなく、冷却ロールで冷却した後、０．１２ｃＮ／ｄｔｅｘをかけてストレッチし、捲縮を潜在化した後、交絡ノズルを通して、８個／ｍの交絡を付与して２６００ｍ／分で巻き取った。【０１０５】
このようにして、総繊度が９７０デシテックスで、フィラメント数が７００で、単繊維繊度が１．３９デシテックスで、異形度が１．４５で、ＣＶが５．１１％で、Ｙ型断面の、沸水処理後の伸長率が３．２％で、交絡数８個／ｍのポリアミド捲縮糸を得た。得られたポリアミド捲縮糸を、実施例１と同様に、分割と実撚りを付与した後、同様の密度と組織の織物を得た。織物を製造する工程での通過性は、良好であった。次いで、得られた織物を、実施例１と同様の工程で仕上げた。得られた織物は、ボリューム感とハリコシ感がなく、満足できるものではなかった。【０１０６】
（比較例２）
実施例１と同様のナイロン６ポリマーを用い、同様に溶融紡糸した。紡糸温度は２５０℃で、３葉断面（Ｙ型）の中空断面用の孔を有する口金を用いて、総繊度が１５６０デシテックスで、フィラメント数が９６で、単繊維繊度が１６．３デシテックスで、そして異形度が２．６５となるように製糸した。紡糸速度は１２００ｍ／分で、延伸倍率は２．４倍で、延伸温度は１９５℃で、で熱延伸した。次いで、延伸糸条を連続して、公知のジェットスタッファーノズルを用いて捲縮を付与した。引き続き巻き取ることなく、冷却ロールで冷却した後、０．１２ｃＮ／ｄｔｅｘをかけてストレッチし、捲縮を潜在化した後、交絡ノズルを通して、１４個／ｍの交絡を付与して２６００ｍ／分で巻き取った。【０１０７】
このようにして、総繊度が１５６０デシテックスで、フィラメント数が９６で、単繊維繊度が１６．３デシテックスで、異形度が２．６５で、ＣＶが４．１７％で、中空率が１２％のＹ型断面の、沸水処理後の伸長率が１７％で、そして交絡数が１４個／ｍのポリアミド捲縮糸を得た。【０１０８】
次いで、リワインダーを用いてポリアミド捲縮糸を適当な巻き重量に分割した後、ダブルツイスター機を用いて、Ｓ撚り方向に３０Ｔ／ｍの実撚りを付与し、撚係数がＫ１１８４のポリアミド捲縮糸を得た。得られたポリアミド捲縮糸を用い、経糸密度が２５本／ｉｎｃで、緯糸密度が３０本／２．５４ｃｍのオックス組織の織物を製織した。織物を製造する工程での通過性は、製造可能な設備に制約が発生し、通過性自体は問題ないものの生産性は不良であった。【０１０９】
次いで、得られた織物を実施例１と同様の工程で仕上げた。得られた織物は、ボリューム感はあるものの、ハリコシ感が有りすぎ、非常に硬い生地となり、婦人衣料用途、特に上衣類には不適な織物であった。【０１１０】
（比較例３）
本発明の衣料用ポリアミド捲縮糸を用いることなく、単繊維断面形状が丸断面（異形度１）の１６７デシテックス３６フィラメントナイロン仮撚加工糸の双糸を、経糸と緯糸に用いた経糸密度が７７本／２．５４ｃｍで、緯糸密度が８０本／２．５４ｃｍのオックス組織の織物を製織した。織物を製造する工程での通過性は、良好であった。次いで、得られた織物を実施例１と同様の工程で仕上げた。得られた織物は、ボリューム感とハリコシ感がなく、また、軽量性も２．０８と低く、織組織も際立たない不十分なので、満足できるものではなかった。【０１１１】
（比較例４）
本発明の衣料用ポリアミド捲縮糸を用いることなく、単繊維断面形状がＹ型断面（異形度１．４８、ＣＶ５．３９）の１６７デシテックス３６フィラメントナイロン仮撚加工糸の双糸を、経糸と緯糸に用いて、比較例３と同様の織物を製織した。織物を製造する工程での通過性は、良好であった。次いで、得られた織物を、実施例１と同様の工程で仕上げた。得られた織物は、ボリューム感とハリコシ感がなく、また、軽量性も２．２４と低く、織組織も際立たない不十分なので、満足できるものではなかった。【０１１２】
上記の比較例１〜４で得られた織編物の評価結果を、表２に示す。【０１１３】
【表２】
2014083966.tif 000004
【図１】
2014083966.tif 000005
【図２】
2014083966.tif 000006
【国際調査報告】
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2014083966.tif 000008
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