(57)【要約】本発明の課題は押出機のヘッドとダイスとの間からの塑性材料の漏出を防止することにある。ヘッドの先端のダイス受け部材の装着部内にダイスが着脱可能に装着され、ヘッド内のゴムがダイスの押出口から前方へ押し出される。ダイス受け部材及びヘッドの第１孔内には第１シャフトが挿入されている。前記ダイス受け部材上には設置部材が配置されている。設置部材のボルト孔には締め付けボルトが螺入され、ボルトをダイス上の当て板上に締め付けることにより、ダイスがダイス受け部材の装着部の内底面に圧接される。設置部材及びダイス受け部材の第２孔には第２シャフトが挿入されている。第１シャフト及び第２シャフトのカム面が当接されている。ボルトが締め付けられ、その反力によって第１シャフトのカム面と第２シャフトのカム面とが圧接されてそれらのカム作用により、第１シャフトがヘッド側に引き込まれ、ダイスがヘッドの前面に圧接される。このため、ヘッドの前面とダイスとの間からのゴムの漏出防止作用を有効に発揮できる。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ヘッド本体と、
ヘッド本体の前面に設けられたダイス受け部材と、
そのダイス受け部材上に着脱可能に設置され、ヘッド本体内の塑性材料を吐出するための開口と連通する押出口を有するダイスと、
そのダイスの前面に当接された押さえ部材と、
その押さえ部材をダイスの前面に圧接させる圧接機構と
を備えた押出機。
【請求項２】
前記圧接機構は、
前記ダイスを前記ダイス受け部材上に圧接させるボルトと、
前記押さえ部材と連結された第１部材と、
前記ボルトに作用する前記圧接の反力によって一方向への力が加えられる第２部材と、
前記第１部材と第２部材との間に設けられ、前記第２部材に加えられる一方向への力を前記押さえ部材に対してダイス側への力として作用させるカム面と
を備えた請求項１に記載の押出機。
【請求項３】
第１部材は、
前記ダイス受け部材に形成された第１孔に挿入され、前記押さえ部材に当接する頭部を有する第１シャフトを備え、
前記第２部材は、
前記ダイス受け部材上に設置された設置部材と、
その設置部材及びダイス受け部材の第２孔に挿入されるとともに、設置部材に当接する頭部を有する第２シャフトと
を備え、
前記第１シャフト、第２シャフトの少なくとも一方のシャフトには、他方のシャフトに当接するカム面を備えた
請求項２に記載の押出機。
【請求項４】
前記ダイスを積層された一対のダイスピースによって構成し、それらの間に押出口が形成され、前記ボルトによってダイスピースが相互に圧接される請求項１に記載の押出機。
【請求項５】
ヘッド本体には、前記第１シャフトをその頭部が押さえ部材から離間する方向に付勢するバネを設けた請求項１に記載の押出機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ゴム等の塑性材料を押し出すための押出機に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１及び特許文献２には押出機が開示されている。これらの押出機のヘッドの先端には、ダイスが備えられている。このダイスには塑性材料の押し出し形状を規定するための押出口が形成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００３−２６６５１８号公報
【特許文献２】特開２００８−９４６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
塑性材料の押し出し形状等を変更する場合には、ダイスを押出口の形状や大きさの異なるものと変更する必要がある。従って、この場合は、ダイスを押出機ヘッドに対して着脱できるように構成する必要がある。ところが、このように構成すると、押出機ヘッドとダイスとの間の境界から塑性材料が漏出するおそれがあった。【０００５】
この発明の目的は、ダイスが交換可能に構成されている押出機であっても、押出機ヘッドとダイスとの間からの塑性材料の漏出を防止できるようにすることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の目的を達成するために、本発明においては、ヘッド本体の前面に設けられたダイス受け部材と、そのダイス受け部材上に着脱可能に設置され、ヘッド本体内の塑性材料を吐出するための開口と連通する押出口を有するダイスと、そのダイスの前面に当接された押さえ部材と、その押さえ部材をダイスの前面に圧接させる圧接機構とを備えた押出機が提供される。【０００７】
従って、圧接機構により押さえ部材を介してダイスがヘッドの前面に圧接されて、ヘッドとダイスとの間の塑性材料の漏出が適切に防止される。【０００８】
前記圧接機構は、前記ダイスを前記ダイス受け部材上に圧接させるボルトと、前記押さえ部材と連結された第１部材と、前記ボルトに作用する前記圧接の反力によって一方向への力が加えられる第２部材と、前記第１部材と第２部材との間に設けられ、前記第２部材に加えられる一方向への力を前記押さえ部材に対してダイス側への力として作用させるカム面とを備えてもよい。【０００９】
従って、ボルトによりダイスを締め付ければ、その反力によりカム面のカム作用によって第２部材を介して押さえ部材にダイス側への力が作用し、ダイスがヘッドに圧接される。このため、１本のボルトにより、ダイスをダイス受け上に圧接させるとともに、ヘッドの前面に圧接させることができる。よって、ダイスを固定するための構成を簡素化できるとともに、ダイスの固定作業を簡単に行なうことができる。【００１０】
また、ボルトのねじ込み移動がカム面を介して押さえ部材の押さえ圧力に変換されるため、ボルトを回す軽い力でダイスをヘッドに対して強く圧接させることができる。よって、塑性材料の漏出をより確実に防止できる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明においては、押出機ヘッドとダイスとの間からの塑性材料の漏洩防止機能を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の実施形態の押出機ヘッド部分の斜視図。
【図２】押出機ヘッド部分の分解斜視図。
【図３】押出機ヘッド部分の正面図。
【図４】第２シャフト及び第１シャフトを示す斜視図。
【図５】図３の５−５線における断面図。
【図６】図３の６−６線における断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明の押出機の実施形態について説明する。
【００１４】
図２及び図６に示すように、ゴム押出機のヘッド１１（ヘッド本体）の先端にはゴム吐出用の開口１２が形成されている。なお、ヘッド１１内にはゴムを圧送するためのスクリューが設けられているが、実施形態の図面においては、このスクリューの図示を省略している。ヘッド１１の先端にはダイス受け部材１３が固定されている。
【００１５】
図１，図２及び図３に示すように、ダイス受け部材１３には、前方及び上方に向かって開放する装着部１４が形成されている。この装着部１４内には上下のダイスピース１５，１６を積層してなるダイス１７が着脱可能に装着されている。ダイスピース１５，１６間には前記開口１２と連通する押出口１８が形成されている。そして、ヘッド１１内のゴムが前記開口１２を介して押出口１８から前方へ押し出される。
【００１６】
図５に示すように、前記装着部１４の両側においてダイス受け部材１３及びヘッド１１には横向きの第１孔２１が貫設されている。第１孔２１内には頭部２３を有する第１シャフト２４が挿入されている。第１孔２１の奥部２２内にはスプリング２５が収容されており、このスプリング２５により第１シャフト２４が前方に向かって付勢されている。
【００１７】
図４に示すように、第１シャフト２４の長さ方向の中央部には凹部２６が形成されており、この凹部２６の内側には傾斜状のカム面２７が形成されている。
【００１８】
図１及び図５に示すように、前記ダイス受け部材１３上には設置部材３１が配置されている。この設置部材３１の両端部には第２上部孔３２が上下方向に貫設されるとともに、両第２上部孔３２間の位置にはボルト孔３３が上下方向に貫設されている。ボルト孔３３には締め付けボルト３４が螺入され、その先端が前記ダイス１７上のダイス１７とは別体の当て板３５の上面に当接されている。そして、ボルト３４を当て板３５上に締め付けることにより、ダイスピース１５，１６どうしが圧接されるとともに、ダイス１７がダイス受け部材１３の装着部１４の内底面に圧接される。
【００１９】
図１及び図５に示すように、前記ダイス受け部材１３の両端部には前記第２上部孔３２と対向する第２下部孔４１が上下方向に貫設されている。この第２下部孔４１はダイス受け部材１３の第１孔２１と交差されている。第２上部孔３２及び第２下部孔４１には第２シャフト４０が挿入され、その上端の頭部４２が設置部材３１の上面に位置している。
【００２０】
図４及び図５に示すように、第２シャフト４０の上下方向の中間部には傾斜状態のカム面４５が形成されている。このカム面４５には前記スプリング２５の付勢力により前記第１シャフト２４のカム面２７が当接されている。
【００２１】
図２及び図５に示すように、前記第１シャフト２４の頭部２３と前記ダイス１７との間には板状の押さえ部材５１が配置されている。この押さえ部材５１はその両端部の凹部５２において第１シャフト２４に上方から保持されている。従って、この状態で第１シャフト２４と押さえ部材５１とが連結されている。押さえ部材５１の中央部には前記押出口１８と対応する開口５３が形成されている。そして、ダイス１７の押出口１８から吐出されたゴムが開口５３内を前方へ向かって通過する。
【００２２】
本実施形態においては、第１シャフト２４，カム面２７，設置部材３０，ボルト３４，第２シャフト４０，カム面４５によって圧接機構が構成されている。また、第１シャフト２４により第１部材が構成され、設置部材３１，第２シャフト４０により第２部材が構成されている。
【００２３】
次に、以上のように構成された押出機の作用を説明する。
【００２４】
図１は、押出機の稼働可能な状態が示されている。この状態でヘッド１１の内部のスクリュー（図示しない）の回動により、押出口１８からその押出口１８の形状や大きさに応じた断面形状のゴムが押し出される。
【００２５】
また、この状態では、ボルト３４の下端部が下方に大きく突出されている。このため、ボルト３４の下端が当て板３５の上面に当たって当て板３５が締め付けられ、それによってボルト３４に反力が作用して設置部材３１に上昇方向への力が作用されて、その設置部材３１により第１シャフト２４が引き上げられる。
【００２６】
これによって、第１シャフト２４のカム面２７と第２シャフト４０のカム面４５とが圧接されてそれらのカム作用により、第１シャフト２４がヘッド１１側に引き込まれる。このため、第１シャフト２４の頭部２３により押さえ部材５１に対してヘッド１１側へ移動力が作用する。そして、押さえ部材５１によりダイス１７がヘッド１１の前面に圧接される。以上のように、カム面２７，４５によって第１シャフト２４に加えられる一方向への力が押さえ部材５１に対してダイス１７側への力として作用する。よって、ヘッド１１の前面とダイス１７との間からのゴムの漏出防止作用を有効に発揮できる。
【００２７】
また、第２シャフト４０はそのカム面４５と第１シャフト２４のカム面２７との圧接状態で、上昇が阻止される。このため、設置部材３１は第２シャフト４０の頭部４２に圧接された状態で上昇が阻止される。その結果、先端側が下方移動されるボルト３４によって当て板３５の上面が締め付けられる。よって、ダイス１７がダイス受け部材１３の装着部１４の内底面に圧接されるとともに、ダイスピース１５，１６どうしが圧接される。従って、ダイスピース１５，１６間からのゴムの漏出を有効に防止できる。
【００２８】
ダイス１７を押出口１８の形状の異なるものに変更する場合や、ダイス１７を清掃する場合には、ダイス１７が押出機から取り外される。すなわち、当て板３５を締め付けているボルト３４が緩められると、ボルト３４の下端の下方への突出量が少なくなる。このため、当て板３５を介してダイス１７に作用していた締め付け力が緩められ、ダイス受け部材１３の装着部１４の内底面に対するダイス１７の圧接力と、ダイスピース１５，１６相互の圧接力とが緩められる。
【００２９】
また、ボルト３４と当て板３５との圧接力が緩められることにより、設置部材３１を介して第２シャフト４０に作用する引き上げ力が緩和される。このため、カム面２７，４５どうしの圧接状態が解除され、第１シャフト２４の前方移動が許容される。よって、第１シャフト２４がスプリング２５によって前方へ移動される。このため、押さえ部材５１に対する第１シャフト２４の頭部２３の圧接が解除され、押さえ部材５１のダイス１７に対する押さえが解除されるとともに、その押さえ部材５１を第１シャフト２４上から離脱させることができる。
【００３０】
以上のようにして、ダイス１７に対する固定が解除されて、ダイス１７を押出機から取り外すことができる。
【００３１】
別のダイス１７を押出機に取り付ける場合は、前記の取り外し時と逆順の作業を行なえばよい。
【００３２】
以上のような作用により、本実施形態においては以下の効果がある。
【００３３】
すなわち、本実施形態においては、ボルト３４のネジ作用を利用してカム面２７，４５どうしが圧接され、その結果、押さえ部材５１によりダイス１７がヘッド１１の前面に圧接されて、ヘッド１１とダイス１７との間のゴムの漏出が適切に防止される。また、ダイス１７のダイスピース１５，１６どうしも相互に圧接されて、ダイスピース１５，１６間のゴムの漏出が前記と同様に適切に防止される。
【００３４】
また、１本のボルト３４を締め付ければ、その締め付け圧力により、ダイス１７のダイスピース１５，１６どうしが圧接されるとともに、カム面２７，４５の作用により、押さえ部材５１によってダイス１７がヘッド１１の前面に圧接される。以上のように１本のボルト３４を締め付ければよく、構成が簡単であるとともに、作業が容易である。従って、ダイス１７の交換や清掃にともなうダイス１７の着脱作業を短時間で容易に行なうことができる。
【００３５】
さらに、ボルト３４のねじ込み移動がカム面２７，４５を介して押さえ部材５１のダイス１７に対する押さえ圧力に変換される。よって、ボルト３４を回す軽い力でダイス１７をヘッド１１に対して強く圧接させることができる。よって、ゴムの漏出をより確実に防止できる。
【００３６】
前記実施形態は以下のように変更可能である。
【００３７】
ダイス１７をダイスピース１５，１６によって構成するのではなく、ダイス１７全体を１つのブロックによって一体化してもよい。
【００３８】
押さえ部材５１をネジによって押出機のヘッド１１に取付け、ネジを締め付けることによってダイス１７がヘッド１１の前面に圧接されるようにしてもよい。
【００３９】
第１シャフト２４，第２シャフト４０の傾斜状のカム面２７，４５は第１シャフト２４及び第２シャフト４０の少なくとも一方に形成されていればよい。
【符号の説明】
【００４０】
１１…ヘッド、１３…ダイス受け部材、１５…ダイスピース、１６…ダイスピース、１７…ダイス、２４…第１シャフト、２７…カム面、３１…設置部材、３４…ボルト、４０…第２シャフト、４５…カム面、５１…押さえ部材。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【国際調査報告】
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