(57)【要約】【課題】ストロー内蔵型の容器は実用化されていない。【解決手段】外側筒（１００）には飲料などを収納し、内側筒のうち、ストロー筒（６００）の下端は外側筒（１００）の内部にひらいており、閉鎖筒（８００）の下端の内面はストロー筒（６００）の表面と接着・融合されて、内容物が底部側から閉鎖筒内に入らないようになっている。一方、閉鎖筒（８００）の上方は外側筒内側筒融合部（１０７）で閉鎖筒（８００）の表面と外側筒（１００）の内面とが完全に接着・融合されており、その部分の中にある外側筒切開部（１０５）の両外縁の、用手的に破れるように加工してある外側筒切開線上を破り開くことで、ストロー筒（６００）の上端が露出し、ストロー筒をストローに使用して内容物を飲用できる仕組みになっている。
2016158553.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
板紙や板状樹脂などの基材に樹脂フィルムや金属箔などをラミネート処理して積層構造にした包材を使用して、その包材の両端を接合して筒状に加工して、その筒状の包材をトップシール部（上端）と頂部（上面）と胴部（中央部）と底部（下面）との四つの部分に分けて、トップシール部と頂部と底部とをさまざまな形に折り曲げたり接着したりして作製する、飲料物などを収納する容器であって、  その筒状の包材は外側の外側筒と内側の内側筒との二重構造になっており、外側筒には飲料物などが収納され、  トップシール部と底部は、外側筒同士で従来知られた方法で加工されており、  内側筒は、ストロー筒と、外側筒とストロー筒とをつなぐ支持部と、から構成され、支持部の上端は、それにつながるストロー筒の上端を唇にくわえることが可能なように、ストロー筒の上端よりも少し低く設計され、ストロー筒の上端は、トップシール部までには達せず、  外側筒のトップシール部の上端から頂部にかけてには外側筒切開部があり、その外側筒切開部の両外縁は二本の外側筒切開線となっており、その二本の外側筒切開線の部位の包材は、あらかじめ基材や基材を含む複数の層にミシン目や切り目を入れたり基材や基材を含む複数の層を切り欠いたりすることで包材をその部位で用手的に容易に破ることができるように加工してあり、前記外側筒切開部の位置と大きさは、その外側筒切開部の両外縁の二本の外側筒切開線をトップシール部上端から破り開いて外側筒切開部を引き出すとその内側にあるストロー筒の上端を容器の外に露出することが可能な位置と大きさであり、  消費者が前記二本の外側筒切開線上で外側筒切開部の両外縁を破り開いて外側筒切開部を外側に引き出すことで、その内側にあるストロー筒の上端が容器の外に露出して、そのストロー筒をストローとして使用して内容物を飲用することができる構造であることを特徴とする、容器。
【請求項２】
請求項１に記載の容器であって、  その内側筒は、外側の閉鎖筒と、内側のストロー筒と、閉鎖筒とストロー筒とをつなぐ支持部と、から構成され、  閉鎖筒の上端は、外側筒のトップシール部内、あるいはトップシール部上端にまで達し、トップシール部では、閉鎖筒のない部分は外側筒の内面同士が完全に接着・閉鎖されており、トップシール部内にある閉鎖筒の表面は外側筒の内面と完全に接着・融合されており、閉鎖筒の上端がトップシール部上端にまで達する場合には、閉鎖筒の上端はその内面同士が接着・閉鎖されており、  外側筒と閉鎖筒のトップシール部と、頂部と、胴部のうち頂部に近い上方の部分と、には、外側筒切開部よりも長さと幅の両方向でより広い範囲で外側筒の内面と閉鎖筒の表面とが完全に接着・融合された外側筒内側筒融合部があり、閉鎖筒には前記外側筒内側筒融合部よりも下方の位置に閉鎖部があり、  閉鎖筒の閉鎖部では、閉鎖筒の内面と、その内側にある支持部の両面とストロー筒の表面と、が完全に接着・融合され、この際に、より外側にある閉鎖筒の方が内側にあるストロー筒よりも周囲長が長いため、閉鎖筒の内面のうちで支持部の両面やストロー筒の表面に接着されずにとり残された部分がある場合には閉鎖筒の内面同士で完全に接着・閉鎖され、これにより、外側筒内の内容物が底部側から閉鎖筒内（閉鎖筒とストロー筒との隙間）に入り込まない構造になっており、  外側筒内側筒融合部内の二本の外側筒切開線の部位の接着・融合された外側筒と閉鎖筒の包材は、あらかじめ基材や基材を含む複数の層にミシン目や切り目を入れたり基材や基材を含む複数の層を切り欠いたりすることで包材をその部位で用手的に容易に破ることができるように加工してあり、  底部は、外側筒同士で従来知られた方法で加工されており、  消費者が外側筒切開部の外縁の二本の外側筒切開線上で外側筒の内面と閉鎖筒の表面とが接着・融合された外側筒内側筒融合部の中を破り開いて外側筒切開部を外側に引き出すことで、その内側にあるストロー筒の上端が容器の外に露出して、そのストロー筒をストローとして使用して内容物を飲用することができる構造であることを特徴とする、請求項１に記載の容器。
【請求項３】
請求項２に記載の容器であって、  その内側筒には閉鎖筒はなく、内側筒は、外側の半閉鎖筒と、内側のストロー筒と、半閉鎖筒とストロー筒とをつなぐ支持部と、から構成され、  外側筒と半閉鎖筒のトップシール部と、頂部と、胴部のうち頂部に近い上方の部分と、には、外側筒切開部よりも長さと幅の両方向でより広い範囲で外側筒の内面と半閉鎖筒の表面とが完全に接着・融合された外側筒内側筒融合部があり、  半閉鎖筒には、必要に応じて、前記外側筒内側筒融合部として外側筒と接着・融合されている部分以外の部位に半閉鎖筒通気口があってもよく、前記半閉鎖筒通気口により半閉鎖筒内と外側筒内とがつながっており、半閉鎖筒には閉鎖筒と違って閉鎖部がなくて下端は外側筒内に解放されており、  外側筒内側筒融合部内の二本の外側筒切開線の部位の接着・融合された外側筒と半閉鎖筒の包材は、あらかじめ基材や基材を含む複数の層にミシン目や切り目を入れたり基材や基材を含む複数の層を切り欠いたりすることで包材をその部分で用手的に容易に破ることができるように加工してあり、  底部は、外側筒同士で従来知られた方法で加工されており、  消費者が外側筒切開部の外縁の二本の外側筒切開線上で外側筒の内面と半閉鎖筒の表面とが接着・融合された外側筒内側筒融合部の中を破り開いて外側筒切開部を外側に引き出すことで、その内側にあるストロー筒の上端が容器の外に露出して、そのストロー筒をストローとして使用して内容物を飲用することができる構造であることを特徴とする、請求項２に記載の容器。
【請求項４】
請求項２に記載の容器であって、  その内側筒は、外側の閉鎖筒と、その内側の中間にある空気筒と、更にその内側にある最内側のストロー筒と、閉鎖筒と空気筒とをつなぐ外支持部と、空気筒とストロー筒とをつなぐ支持部と、から構成され、  ストロー筒の上端と空気筒の上端との関係は、空気筒の上端の方が高いか空気筒とストロー筒の上端の高さが等しい場合には、消費者が空気筒をその上端から下方に向かって破り開くことでその内側にあるストロー筒を露出することができるように、ストロー筒を破り開くためのガイドラインとしてストロー筒切開線があり、前記ストロー筒切開線の部位の包材は、あらかじめ基材や基材を含む複数の層にミシン目や切り目を入れたり基材や基材を含む複数の層を切り欠いたりすることで包材をその部位で用手的に容易に破ることができるように加工してあり、空気筒の上端がストロー筒の上端よりも高い場合には空気筒の上端はストロー筒保護部として閉鎖されていてもよく、  閉鎖筒の閉鎖部では、閉鎖筒の内面と、その内側にある外支持部の両面と空気筒の表面と、が完全に接着・融合され、この際に、より外側にある閉鎖筒の方が内側にある空気筒よりも周囲長が長いため、閉鎖筒のうちで外支持部や空気筒に接着されずにとり残された部分がある場合には閉鎖筒同士で完全に接着・閉鎖され、これにより、外側筒内の内容物が底部側から閉鎖筒内（閉鎖筒と空気筒との隙間）に入り込まない構造になっており、  底部は、外側筒同士で従来知られた方法で加工されており、  消費者が外側筒切開部の外縁の二本の外側筒切開線上で外側筒と閉鎖筒とが接着・融合された外側筒内側筒融合部の中を破り開いて外側筒切開部を外側に引き出すことで、その内側にある空気筒の上端が容器の外に露出して、この時、ストロー筒の上端が空気筒の上端よりも高い場合はこれでストロー筒の上端は容器の外に露出して、一方、空気筒とその内側にあるストロー筒との上端が同じ高さか、空気筒の上端よりもその内側にあるストロー筒の上端が低くてストロー筒の上端が容器の外に露出していない場合、あるいは空気筒の上端がストロー筒保護部として閉鎖されている場合には、消費者は空気筒の上端から下方に向かってストロー筒切開線上で空気筒を破り開くことでその内側にあるストロー筒の上端が容器の外に露出して、  消費者がそのストロー筒をストローとして使用して内容物を飲用することができる構造であることを特徴とする、請求項２に記載の容器。
【請求項５】
請求項１、請求項２、請求項３、または請求項４に記載の容器であって、  容器の外側筒は別々の複数のパーツを接合して作製する構造になっており、頂部の内側には内側筒が設置されており、  請求項１に記載のように内側筒がストロー筒と支持部のみの場合には、ストロー筒は支持部を介して頂部パネルとつながり、頂部パネルには外側筒切開部があり、外側筒切開部は、その両外縁の二本の外側筒切開線上を破り開いて外側筒切開部を外側に引き出すとその内側にあるストロー筒の上端を容器の外に露出することが可能な位置と大きさであり、  請求項２、請求項３、または請求項４に記載のように内側筒に閉鎖筒か半閉鎖筒が含まれる場合には閉鎖筒や半閉鎖筒は外側筒内側筒融合部を介して頂部パネルや胴部パネルに接着・融合されており、前記外側筒内側筒融合部では頂部パネルや胴部パネルの内面と、閉鎖筒や半閉鎖筒の表面と、が完全に接着・融合されており、前記外側筒内側筒融合部の範囲に含まれる中に外側筒切開部があり、閉鎖筒や半閉鎖筒の上端はその内面が接着・閉鎖されており、  前記二本の外側筒切開線の部位の包材は、あらかじめ基材や基材を含む複数の層にミシン目や切り目を入れたり基材や基材を含む複数の層を切り欠いたりすることで包材をその部分で用手的に容易に破ることができるように加工してあり、  消費者が外側筒切開部の外縁の二本の外側筒切開線上を破り開いて外側筒切開部を外側に引き出すことで、また必要に応じて更に空気筒の上端から下方に向かってストロー筒切開線上を空気筒を破り開くことで、ストロー筒の上端が容器の外に露出して、そのストロー筒をストローとして使用して内容物を飲用することができる構造であることを特徴とする、請求項１、請求項２、請求項３、または請求項４に記載の容器。
【請求項６】
請求項１、請求項２、請求項３、または請求項４に記載の容器であって、  容器は外側の外側筒パネルと内側の内側筒との二重構造になっており、容器には、トップシール部（上端）、頂部（上面）、胴部（中央部）、底部（下面）などの区分はなくてもよく、外側筒パネルは一枚、あるいは複数のパネルから形成されており、外側筒パネルには外側筒切開部があり、請求項２、請求項３、または請求項４に記載のように内側筒に閉鎖筒か半閉鎖筒が含まれる場合には、閉鎖筒や半閉鎖筒は外側筒内側筒融合部を介して外側部パネルに接着・融合されており、前記外側筒内側筒融合部では外側筒パネルの内面と閉鎖筒や半閉鎖筒の表面とが完全に接着・融合されており、その外側筒内側筒融合部の範囲の中に外側筒切開部が設定されており、  前記外側筒切開部の両外縁は二本の外側筒切開線となっており、その二本の外側筒切開線の部位の包材は、あらかじめ基材や基材を含む複数の層にミシン目や切り目を入れたり基材や基材を含む複数の層を切り欠いたりすることで包材をその部分で用手的に容易に破ることができるように加工してあり、  消費者が外側筒切開部の外縁の二本の外側筒切開線上を破り開いて外側筒切開部を外側に引き出すことで、また必要に応じて更に空気筒の上端から下方に向かってストロー筒切開線上を空気筒を破り開くことで、ストロー筒の上端が容器の外に露出して、そのストロー筒をストローとして使用して内容物を飲用することができる構造であることを特徴とする、請求項１、請求項２、請求項３、または請求項４に記載の容器。
【請求項７】
請求項１、請求項２、請求項３、請求項４、請求項５、または請求項６に記載の容器であって、  外側筒切開部のうち少なくともその一部は事前に切開・開放されており、その事前に開放された部分はシールを貼って密閉されており、消費者がそのシールを剥がし、外側筒切開部が事前に完全には開放されていない場合には追加切開する必要がある部位に外側筒切開線が設けられており、その外側筒切開線の部位の包材は、あらかじめ基材や基材を含む複数の層にミシン目や切り目を入れたり基材や基材を含む複数の層を切り欠いたりすることで包材をその部分で用手的に容易に破ることができるように加工してあり、  消費者が外側筒切開部に貼ったシールを外し、シールを外しても外側筒切開部が事前に完全には開放されていない場合には更に外側筒切開線上を破り開いて外側筒切開部を外側に引き出すことで、請求項１、請求項２、請求項３、または請求項４に記載の仕組みで最終的にはストロー筒の上端が容器の外に露出して、そのストロー筒をストローとして使用して内容物を飲用することができるような構造であることを特徴とする、請求項１、請求項２、請求項３、請求項４、請求項５、または請求項６に記載の容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明は、ストローを内蔵した容器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来、切妻屋根型の紙製容器を開封して注ぎ口を作成するためには、切妻屋根形成パネルを折り曲げて屋根裏形成パネルと妻壁形成パネルを露出する形になるように紙製容器の上部のトップシールパネル接合部を左右に開き、これにより現れる内側トップシールパネルと外側トップシールパネルとの接合部を爪などで剥がし離して注ぎ口を作成する必要があったが、この作業は容易ではなく、その解決策の一つとして、外付けストローを付属してそれを使用して内容物を飲用するための工夫が開示されている（特許文献１参照）。【０００３】  また、ブリック型の紙製容器では、容器の外に貼付けられた付属のストローを使用して内容物を飲用することが一般におこなわれているが、ストロー内蔵型のブリック型の紙製容器の工夫も開示されている（特許文献２参照）。【０００４】  一方で飲料物用の紙製容器は、一般に板紙基材に樹脂フィルムや金属箔などを積層状にラミネート処理して積層構造になった包材を組み立てて製作されており、ストローを使用して内容物を飲用する場合に、ストローの刺入を容易にする目的で、積層構造をした包材のストロー刺入部位の板紙基材にあらかじめミシン目や切り目を入れておく方法は知られているが（特許文献３参照）、その、包材にミシン目や切り目を入れた部分は、用手的にも破りやすくなることは知られていない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００６―２５６２９３号公報
【特許文献２】特開平９―２４９２６１号公報
【特許文献３】特願２０１４―２４０７７９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】  紙製容器に収納された飲料をストローで飲用するには、容器の外に貼付けられた付属のストローを使用して飲用することが一般に行われており、ストロー内蔵型の紙製容器は実用化されていない。しかし、ストローを容器の外に貼付けて提供するのは、運搬時にかさばったりストローがつぶれたりするおそれがあり、また廃棄時の分別の問題もあり、望ましい方法ではない。【０００７】  本発明は、これらの問題点を解決するためになされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】  請求項１に記載の本発明は、積層構造の包材を筒状に加工して作製する容器のうち、その筒状の包材を外側の外側筒と内側の内側筒との二重構造にして、内側筒のストロー筒をストローとして使用して内容物を飲用できるようにしたことと、  あらかじめ積層構造の包材のうちの外側筒切開線の部位の基材や基材を含む層に切り目やミシン目をいれたり基材や基材を含む層を切り欠いたりすることで外側筒切開線上を容易に用手的に破り開くことができるうようにしたことと、  の組み合わせによる発明で、用手的に外側筒を破り開いてその内側にある内側筒のストロー筒の上端を容器の外に引き出して、それをストローとして使用して内容物を飲用できるようにしたことを特徴とする。【０００９】  請求項２に記載の本発明は、二重構造の筒状の包材のうちの内側筒を更に外側の閉鎖筒と内側のストロー筒の二重構造にしたことを特徴とする。  閉鎖筒は下方ではその内側のストロー筒と完全に接着・融合されており、容器の内容物は容器の底側からは閉鎖筒内（閉鎖筒とその内側のストロー筒の間）には入らなく（スロトー筒内を経由すれば入る）、また、閉鎖筒は上方では容器の外側筒と接着・融合されており、外側筒切開線上を用手的に破り開くことで閉鎖筒の表面も一緒に破り開かれてその内側にあるストロー筒の上端が容器の外に露出される仕組みになっている。閉鎖筒によって容器はストロー内以外では内部と外部とが密閉され、外側筒切開線上を破り開いてストロー筒の上端を容器の外に引きした時に、ストロー部以外から内容物が外にこぼれることがないような構造になっている【００１０】  請求項３に記載の本発明は、請求項２に記載の発明ではストロー内以外で容器の内部と外部とを密閉したために内容物を飲用した時に容器がつぶれたり不意に容器を圧迫した時に内容物がストローから外に噴出するという弊害が指摘されており、この弊害を回避する目的で、請求項２に記載の発明ではストロー部以外を密閉する閉鎖筒を使用した代わりに、本発明ではストロー部以外を密閉しないで、かつ半閉鎖筒通気口のある半閉鎖筒を用いたことを特徴とする。【００１１】  請求項４に記載の本発明は、二重構造の筒状の包材のうちの内側筒を更に閉鎖筒と空気筒とストロー筒の三重構造にすることで、ストロー筒で内容物を飲用しながらも、その周囲の空気筒で容器の内部と外部との間を空気が流れるようにすることで、容器内圧を一定に保てるようにしたことを特徴とする。【００１２】  請求項５に記載の本発明は、請求項１乃至４に記載の発明を、複数のパネルを張り合わせて作る円柱状や多角柱状などの容器に適用したことを特徴とする。【００１３】  請求項６に記載の本発明は、請求項１乃至４に記載の発明を、頂部と胴部の区別のない四面体型や円錐型などの容器に適用したことを特徴とする。【００１４】  請求項７に記載の本発明は、請求項１乃至６の発明において、外側筒切開部のうち少なくともその一部は事前に切開してシールを貼って密閉してあり、使用者がシールを剥がしてシールで閉鎖されていた外側筒切開部の一部または全部を開き、必要に応じて更に追加で外側筒切開部の残りを破り開くことで、ストロー筒の上端を容器の外へ出すことができるようにしたことを特���とする。
【発明の効果】
【００１５】  請求項１に記載の本発明によれば、二重構造の容器の外側筒の外側筒切開線上を用手的に破り開くことで、容器の内側筒のストロー筒の上端を容器外に露出することができ、それをストローとして使用して内容物を飲用することができる。【００１６】  請求項２に記載の本発明によれば、用手的にストロー筒の上端を容器の外に引きした時に、容器はストロー部以外では内部と外部とが密閉され、容器を強く振り回してもストロー以外から内容物が外にこぼれる可能性を排除することができる。【００１７】  請求項３に記載の本発明によれば、請求項２に記載の発明ではストロー部以外を密閉したため、内容物を飲用した時に容器がつぶれたり、不意に容器を圧迫した時に内容物がストローから外に噴出する可能性を排除することができる。【００１８】  請求項４に記載の本発明によれば、ストローで内容物を飲用しながらも、容器内圧を常に一定に保てるようにした一方で、請求項１および請求項３に記載の発明と比べて容器を強く振り回した時にストローの周囲や半閉鎖筒通気口から内容物がこぼれる可能性を低くすることができる。またストロー筒保護部を設ければ、消費者がストローを取り出す作業中に内容物をこぼすことをも極力さけることができる。【００１９】  請求項５に記載の本発明によれば、請求項１乃至請求項４に記載の発明を円柱状や多角柱状などの容器にも適用することができる。【００２０】  請求項６に記載の本発明によれば、請求項１乃至請求項４に記載の発明を四面体型や円錐型などの容器にも適用することができる。【００２１】  請求項７に記載の本発明によれば、請求項１乃至請求項６の発明において、消費者がストロー筒の上端を容器外に引き出す際に、外側筒切開部を閉鎖したシールを剥がし、必要に応じて更に外側筒切開線を破り開くような仕組みにすることで、結果的に様々な形の容器へ請求項１乃至請求項６の発明を応用することが可能になる。【００２２】  本発明の基本型は請求項２に記載の容器で、閉鎖筒によるストロー部以外での容器の密閉と、筒状の包材の基材などに切り目を入れるなどの加工を加えることで用手的に容器を開口できるようにしたこと、の組み合わせである。  これを簡略化したのが請求項１に記載の容器であるが、請求項１に記載の容器では、ストロー筒を容器の外に露出した時に、容器に大きな穴があき、容器を傾けたりすると内容物のがその穴から漏出する可能性がある。  一方で、内容物を飲用した時に容器がつぶれたり、不意に容器を圧迫した時に内容物がストローから外に噴出することを防ぐことを目的とする工夫が多く報告されており、これに対応したものが請求項４に記載の内側筒を三重化した容器で、ストロー筒で内容物を飲用すると同時に空気筒から外の空気が容器内に入り込み容器内外の圧力を常に一定に保つことができるうえ、容器をかなり激しく振り回しても内容物がこぼれにくい仕組みである。  しかし請求項４に記載の容器は構造が複雑すぎるため、それを少し簡略化したのが請求項３に記載の半閉鎖筒を使用した容器である。内容物は半閉鎖筒内（半閉鎖筒とその内側のストロー筒との間）へは半閉鎖筒通気口を通って自由に入り込み、それはそのまま解放された下端から外側筒である容器内に戻る��組みである（閉鎖筒自体が短かければ半閉鎖筒通気口は必要ない）。しかしこれは閉鎖筒の効果を否定したもので、請求項１に記載の容器ほどの大きな開口部はないものの容器を振り回せば簡単に半閉鎖筒通気口から内容が漏出するという欠点がある。  これに対する回答が後述する実施例３で、実施例３の容器は請求項２に記載の閉鎖筒によるストロー部以外での容器の密閉と、容器の別の部位に新たに設定した外側筒通気口との併用で、この外側筒通気口は、使用者の好みで開いてもよく開かなくてもよい。これは請求項４に記載の容器のような複雑な構造ではなく実用的であると思われる。【００２３】  尚、請求項１乃至請求項７に記載の、基材や基材を含む複数の層にあらかじめ入れるミシン目や切り目や基材の一部を切り欠くことについては、包材全体の強度と包材内の板紙や樹脂などの基材の強度と、さらに組立てられた容器全体の強度の関係を考慮して、切り目にするのか、目の細かいミシン目にするのか、目の粗いミシン目にするのか、あるいはお菓子の箱によく見られるような折れ曲がった切り目にするのか、段ボール箱によく見られるような折れ曲がった切り目の間に横向きの線を入れるのか、ＵＳＢメモリのケースに見られる片方のみの矢印がつながったものにするのか、これまでにないパターンを新たに作るのか、それとも幅をもって一部を切り欠くのか、更には加工する部位は基材だけを加工するのか、それとも基材を含む複数のどの層を加工するのか、また、外側筒内側筒融合部やパネルの接合部位では接着・融合、あるいは接合されるパネルの全てを同じパターンで切り目などをいれるのか、それとも内側のパネルと外側のパネルでは別の切り目などをいれるのか、などを決定することとする。【００２４】尚、請求項１乃至請求項５の発明において、わかりやすく説明するために一枚の包材を加工して容器を作製したが、本発明は必ずしも一枚の包材から作製することに制約されるものではない。むしろ外側筒と内側筒では包材に求められる仕様は異なるため、それぞれを別々に作って張り合わせたほうが良いものができる可能性がある。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】実施例３での外側筒と閉鎖筒とストロー筒との関係を示した模式図。
【図２】実施例１の斜視図。
【図３】図２から耳部乙を立ち上げた容器の上半部の斜視図。
【図４】実施例１の上半部を図３の反対側から見た斜視図。
【図５】図４からトップシール部の外側筒切開部を立ち上げた斜視図。
【図６】図５からストロー筒の上端を露出した容器の上半部の斜視図。
【図７】図６を反対側から見た容器の上半部の斜視図。
【図８】実施例１の展開図。
【図９】実施例２の斜視図。
【図１０】図９からストロー筒の上端を露出した状態の斜視図。
【図１１】実施例２の展開図。
【図１２】実施例３の斜視図。
【図１３】実施例３を上方から見た平面図。
【図１４】図１２の向きでストロー筒の上端を露出した斜視図。
【図１５】実施例３を図１２の反対側から見た斜視図。
【図１６】図１５から耳部甲を立ち上げた斜視図。
【図１７】図１６から外側筒通気口を開けた斜視図。
【図１８】実施例３の展開図。
【図１９】実施例３の内側筒の上端の部分を拡大した展開図。
【図２０】閉鎖筒と外側筒のトップシール部との接合部位を示した説明図。
【図２１】図１２および図１８の（Ｃ１）の部分での断面の模式図。
【図２２】図１２および図１８の（Ｃ２）の部分での断面の模式図。
【図２３】実施例４の斜視図。
【図２４】実施例４を上方から見た平面図。
【図２５】図２３の向きで空気筒の上端を外に引き出した斜視図。
【図２６】図２５からストロー筒の上端を露出した斜視図。
【図２７】実施例４の展開図。
【図２８】実施例４の内側筒の上端の部分を拡大した展開図。
【図２９】閉鎖筒と外側筒のトップシール部との接合部位を示した説明図。
【図３０】図２３および図２７の（Ｃ３）の部分での断面の模式図。
【図３１】図２３および図２７の（Ｃ４）の部分での断面の模式図。
【図３２】実施例５の斜視図。
【図３３】図３２の向きでストロー筒の上端を露出した斜視図。
【図３４】実施例５を図３２の反対側から見た斜視図。
【図３５】実施例５の展開図。
【図３６】実施例５の内側筒の上端の部分を拡大した展開図。
【図３７】頂部とトップシール部とを加工する時の説明図。
【図３８】図３２および図３５の（Ｃ５）の部分での断面のうち内側筒のある部分の模式図。
【図３９】実施例６の斜視図。
【図４０】実施例６を上方から見た平面図。
【図４１】図４０から外側筒切開部閉鎖シールを除去した平面図。
【図４２】図４０の（Ｃ６）の部分での割面を側方から見た断面図。
【図４３】ストロー筒の上端を露出して上方から見た平面図。
【図４４】図４２からストロー筒の上端を露出した断面図。
【図４５】頂部パネル乙の平面図。
【図４６】頂部パネル甲の平面図。
【図４７】頂部に外側筒切開部閉鎖シールを貼る位置を示した説明図。
【発明を実施するための形態】
【００２６】  以下に、実施例１乃至実施例６を、図１乃至図４７を参照して詳細に説明する。
【実施例１】
【００２７】  実施例１は請求項１に記載の容器で、図２乃至図８を使用して説明する。本実施例はブリック型の容器である。【００２８】  図２は本実施例の斜視図である。胴部パネル１、６、および９（４１１、４１６、４１９）、頂部の頂部形成パネル１および５（３１１、３１５）、頂部の耳部形成パネル２および６（３１２、３１６）が見えている。胴部パネル６（４１６）と頂部の耳部形成パネル６（３１６）にまたがる細い破線で囲んだ部分の内側には内側筒（５００）が内蔵されている。【００２９】  消費者は、ストロー筒の上端を容器の外に露出して内容物を飲用するために、まず最初に二つの”耳部”である耳部甲（３０２）および耳部乙（３０６）のうち、内側筒（５００）を内蔵する方の耳部乙（３０６）を立ち上げる。尚、耳部乙（３０６）は、耳部乙形成パネル６（３１６）と図２では見えない耳裏乙形成パネル７および８とから形成されている。【００３０】  図３は図２から耳部乙（３０６）を立ち上げた状態の容器の上半部の斜視図である。耳部乙形成パネル６（３１６）には二本線で示した外側筒切開部折曲げ線（１０２）があり、前記外側筒切開部折曲げ線（１０２）よりも上方の三角形の部分が外側筒切開部（１０５）である。尚、外側筒切開部折曲げ線（１０２）の部位は消費者が折り曲げやすいように、基材にミシン目をいれてある。【００３１】  図４は本実施例の上半部を図３の反対側から見た斜視図である。二本の点線で示した部位は外側筒切開線甲（１０３）および外側筒切開線乙（１０４）で、前記二本の外側筒切開線甲および乙（１０３、１０４）よりも上方の三角形の部分が外側筒切開部（１０５）である。尚、外側筒切開線甲および乙（１０３、１０４）の部位は消費者が容易に用手的に破り開けられるように、基材に切り目をいれてある。【００３２】  消費者は、次に、二本の外側筒切開線甲および乙（１０３、１０４）の部位を破り開いてストロー筒の上端を露出する。【００３３】  図５は、図４からトップシールパネル７（２１７）とその裏側のトップシールパネル８（２１８）とが接合されたトップシール部のうちの外側筒切開部（１０５）に相当する部分を立ち上げた状態の容器の上半部の斜視図である。すなわち、消費者が、トップシールパネル７（２１７）とその裏側のトップシールパネル８（２１８）とが接合されたトップシール部のうち、外側筒切開線甲（１０３）と、その裏側で図５では見えない外側筒切開線乙（１０４）と、が接合された部位を用手的に破ってトップシールパネル７と８（２１７、２１８）とが接合されたトップシール部のうちの外側筒切開部（１０５）に相当する部分を矢印に示したように立ち上げたところである。【００３４】  図６は、図５から、消費者が、先に立ち上げたトップシールパネル７と８（２１７、２１８）とが接合されたトップシール部のうちの外側筒切開部（１０５）にあたる部分を引き上げて、二本の外側筒切開線甲および乙（１０３、１０４）上を破り開いて、引き上げた外側筒切開部（１０５）を外側筒切開部折曲げ線（１０２）の部位で折り曲げて、ストロー筒（６００）の上端を容器の外に露出した状態の容器の上半部の斜視図である。【００３５】  図７は図６を反対側の図３の向きから見た容器の上半部の斜視図である。外側筒切開部（１０５）が折れ曲がり、ストロー筒（６００）の上端が露出している。【００３６】  図８は本実施例の展開図である。点線で示した外側筒切開線甲および乙（１０３、１０４）と、二本線で示した外側筒切開部折曲げ線（１０２）と、で三方を囲まれた部分が外側筒切開部（１０５）である。外側筒切開線甲および乙（１０３、１０４）の部位は、消費者が容易に用手的に破り開けられるように基材に切り目をいれてあり、外側筒切開部折曲げ線（１０２）の部位は、消費者が折り曲げやすいように基材にミシン目をいれてある。【００３７】  二つの”耳部”である耳部甲（３０２）および乙（３０６）のうち、耳部甲（３０２）は、耳部甲形成パネル２（３１２）と耳裏甲形成パネル３および４（３１３、３１４）とから形成され、耳部乙（３０６）は、耳部乙形成パネル６（３１６）と耳裏乙形成パネル７および８（３１７、３１８）とから形成される。尚、前記耳部乙（３０６）は容器を作製した時に内側筒（５００）を内蔵する。【００３８】  国土地理院発行の地図でＪＲ線を表す線で示した部分は支持部（５０１）で、外側筒（１００）とストロー筒（６００）をつないでいる。尚、前記ストロー筒（６００）には、本製品を作製するときに折り曲げ、消費者が内容物を飲用するときに引き伸ばす、曲げ伸ばしの過程をスムーズにする目的で、積層構造の包材のうちで基材を切り欠いた、屈曲伸展部（６０８）が設定されている。【００３９】  尚、本実施例では各部のサイズ（単位：ｍｍ）は以下の仕様に設計した。ブリック型パック全体の縦／横／高さ：４０／４０／８０、トップシール部（２００）の高さ：５、外側筒（１００）の糊しろ（１０９）：１０、ストロー筒（６００）の周囲／長さ／糊しろ：１５／９３／３、支持部（５０１）の幅／長さ：２／７８。【００４０】  本実施例を組み立てるには、まずストロー筒（６００）の糊しろ（６０９）と糊貼部位（６０１）とを接合してストロー筒（６００）を作製する。次に、そのストロー筒（６００）を内側に折りこんだ形で外側筒（１００）を筒型に折り曲げ、外側筒（１００）の糊しろ（１０９）と糊貼部位（１０１）とを、更に胴部パネルの糊しろ副（４０９）と糊貼部位副（４０１）とを、接合して筒状に加工する。次にトップシール部（２００）を従来知られた方法で接合し、頂部（３００）およびトップシール部（２００）をブリック型に加工する。次に内容物を収納し、最期に底部（１０８）を従来の知られた方法で加工してブリック型の容器を完成する。
【実施例２】
【００４１】  実施例２は請求項１および請求項６に記載の容器で、図９乃至図１１を使用して説明する。本実施例は正四面体型の容器で、胴部と頂部と底部の区別はない。本実施例は外側筒パネルから形成される外側筒と、支持部とストロー筒からなる内側筒と、から構成される。【００４２】  図９は本実施例をストロー筒の上端が上方になるような向きに置いたところの斜視図である。外側筒は四つの二等辺三角形の外側筒パネルと一つの糊しろとなる菱形の外側筒パネルから形成されており、図９ではそのうち二つの二等辺三角形の外側筒パネル１および４（１２１、１２４）と糊しろとなる菱形の外側筒パネル５（１２５）と、シールパネル１、４および５（２２１、２２４、２２５）と、が見えている。点線で示した部位は二本の外側筒切開線甲および乙（１０３、１０４）で、その部位は消費者が容易に用手的に破り開けられるように、基材に切り目をいれてある。二本線で示した部位は外側筒切開部折曲げ線（１０２）で、この部位は消費者が容易に折り曲げられるように、基材にミシン目をいれてある。外側筒切開線甲および乙（１０３、１０４）と外側筒切開部折曲げ線（１０２）とで囲まれた部分が外側筒切開部（１０５）である。細い破線で囲んだ部分の内側には内側筒（５００）が内蔵されている。【００４３】  図１０は図９から、消費者が二本の外側筒切開線甲および乙（１０３、１０４）上を破り開いて外側筒切開部（１０５）を持ち上げて外側筒切開部折曲げ線（１０２）上で折り曲げた状態の斜視図で、ストロー筒（６００）の上端が容器の外に露出している。消費者はこの上端が容器の外に露出したストロー筒（６００）をストローとして使って内容物を飲用できる。【００４４】  図１１は本実施例の展開図である。  外側筒パネル（１２０）は四つの二等辺三角形の外側筒パネル１乃至４（１２１、１２２、１２３、１２４）と一つの糊しろとなる菱形の外側筒パネル５（１２５）とから形成されている。  二本の点線で示した基材に切り目をいれてある外側筒切開線甲および乙（１０３、１０４）と、二本線で示した基材にミシン目をいれてある切開部折曲げ線（１０６）と、で三方を囲まれた部分が  外側筒切開部（１０５）である。【００４５】  国土地理院発行の地図でＪＲ線を表す線で示した部分は支持部（５０１）で、外側筒（１００）を構成する外側筒パネル１（１７１）とストロー筒（６００）をつないでいる。【００４６】  尚、本実施例では各部のサイズ（単位：ｍｍ）は以下の仕様に設計した。二等辺三角形の外側筒パネル１乃至４（１２１、１２２、１２３、１２４）の一つの辺／他の二つの辺：１００／各１１２、シールパネル（２２０）の幅：５、外側筒（１００）の糊しろ（１０９）：１０、ストロー筒（６００）の周囲／長さ／糊しろ：１５／１０１／３、支持部（５０１）の幅／長さ：２／８０。【００４７】  本実施例を組み立てるには、まずストロー筒（６００）の糊しろ（６０９）と糊貼部位（６０１）を接合してストロー筒（６００）を作製し、そのストロー筒（６００）を内側に折りこんだ形で外側筒パネル１（１２１）の糊貼部位（１０１）と、糊しろ（１０９）でもある外側筒パネル（１２５）とを接合して筒状にし、  次にシールパネル２��２２２）とシールパネル４（２２４）とを接合し、内容物を収納し、最後にシールパネル１（２２１）とシールパネル３（２２３）とを接合して四面体型の容器を完成する。
【実施例３】
【００４８】  実施例３は請求項２に記載の容器で、図１、および図１２乃至図２２を使用して説明する。本実施例はブリック型の容器である。【００４９】  本実施例では内側筒は、外側の閉鎖筒と、内側のストロー筒と、外側の閉鎖筒と内側のストロー筒をつなぐ支持部と、から構成される。【００５０】  図１２は本実施例の斜視図である。胴部の胴部パネル１、６および９（４３１、４３６、４３９）、頂部の頂部形成パネル１、５および９（３３１、３３５、３３９）、頂部の耳部乙（３０６）を形成する耳裏乙形成パネル７および８（３３７、３３８）、トップシール部のトップシールパネル１、８および９（２３１、２３８、２３９）が見えている。胴部パネル９（４３９）と頂部形成パネル９（３３９）にまたがる細い破線で囲んだ部分の内側には内側筒（５００）が内蔵されている。【００５１】  図１３は本実施例を上方から見た平面図である。トップシールパネル９（２３９）から頂部形成パネル９（３３９）にかけての点線で示した部位は外側筒切開線乙（１０４）で、トップシールパネル９（２３９）から頂部形成パネル９（３３９）にかけての向かって右縁（容器の右端）が外側筒切開線甲（１０３）となっており、前記二本の外側筒切開線甲および乙（１０３、１０４）の部位は消費者が用手的に容易に破り開けられるように基材に切り目をいれてある。前記二本の外側筒切開線甲および乙（１０３、１０４）の間、すなわち、外側筒切開線乙（１０４）から容器の向かって右端まで、が外側筒切開部（１０５）である。また外側筒切開部（１０５）の下端の二本線で示した部位は外側筒切開部折曲げ線（１０２）で、その部位は消費者が折り曲げやすいように、基材にミシン目をいれてある。また、トップシールパネル９（２３９）のうちで外側筒切開部（１０５）の範囲となる部分は、そこが消費者の指にひっかかりやすいように少し突出してトップシール部の凸部（２０２）となっており、図１３ではわからないが、トップシールパネル１および９（２３１、２３９）と接合される裏側のトップシールパネル５のうちでトップシール部の凸部（２０２）と接合される部分は指にひっかかりにくいように少しへこんでトップシール部の凹部となっており、消費者がそのトップシール部の凸部（２０２）だけを指にひっかけて外側筒切開部（１０５）を外側に引き上げて二本の外側筒切開線甲および乙（１０３、１０４）上を破り開くことで、内側筒を外に引き出すことができる仕組みになっている。【００５２】  図１４は消費者が二本の外側筒切開線甲および乙（１０３、１０４）上を破り開いて外側筒切開部（１０５）を引き上げて、ストロー筒（６００）の上端を容器の外に露出した時の状態を図１２の方向から見た斜視図である。閉鎖筒（８００）の内面の一部が見えている。尚、外側筒のトップシール部と閉鎖筒のトップシール部との接合部のうちで、破り開かれない方の部分は少しへこんでおり、トップシール部の凹部（２０１）となっている。【００５３】  図１５は本実施例を図１２の反対側から見た斜視図である。頂部の耳部甲（３０２）を形成する耳裏甲形成パネル３および４（３３３、３３４）が見えている。トップシールパネル３（２３３）から耳裏甲形成パネル３（３３３）にかけてにまたがる点線で示した部位は外側筒通気口切開線甲（１３３）で、図１５では見えないが、トップシールパネル３（２３３）の裏側に接合されたトップシールパネル４から耳裏甲形成パネル４（３３４）にまたがる部分には外側筒通気口切開線乙があり、外側筒通気口切開線甲（１３３）および外側筒通気口切開線乙の部位は消費者が容易に用手的に破り開けられるように、基材に切り目をいれてある。尚、図１５では耳裏甲形成パネル３および４（３３３、３３４）のうち外側筒通気口切開線甲（１３３）よりも尖端の部分が外側筒通気口切開部（１３５）である。【００５４】  図１６は  図１５から消費者が耳裏甲形成パネル３および４と耳部甲形成パネル２（３３２）とから形成される耳部甲（３０２）を立ち上げた状態の斜視図である。頂部の耳部甲形成パネル２（３３２）には二本線で示した外側筒通気口切開部折曲げ線（１３２）があり、その部位は消費者が折り曲げやすいように、基材にミシン目をいれてある。尚、耳部甲形成パネル２（３３２）のうち二本線で示した外側筒通気口切開部折曲げ線（１３２）よりも尖端の部分とトップシールパネル４（２３４）の矢印で示した切れ込みよりも先の部分とが外側筒通気口切開部（１３５）である。【００５５】  図１７は図１６から消費者が外側筒通気口を開けた状態の斜視図である。消費者は、二本の外側筒通気口切開線甲および乙（１３３、１３４）上を破り開いて外側筒通気口切開部（１３５）を持ち上げ、更に外側筒通気口切開部折曲げ線（１３２）上で外側筒通気口切開部（１３５）を折り曲げることで外側筒通気口を開けることができる。尚、外側筒通気口はストロー筒の上端を容器の外に露出する前に開けても、ストロー筒の上端を容器の外に露出したあとで開けても、あるいは開けなくてもよい。【００５６】  図１８は本実施例の展開図である。アルファベットのついた矢印で指し示した部位は本実施例を組み立てるときの貼り合わせる部位の指標となり、図２０乃至図２２のアルファベットに対応する。【００５７】  点線で示した外側筒切開線甲および乙（１０３、１０４）と、二本線で示した外側筒切開部折曲げ線（１０２）とで三方を囲まれた部分が外側筒切開部（１０５）である。外側筒切開線甲および乙（１０３、１０４）の部位は消費者が容易に用手的に破り開けられるように、基材に切り目をいれてあり、外側筒切開部折曲げ線（１０２）の部位は消費者が折り曲げやすいように、基材にミシン目をいれてある。【００５８】  外側筒（１００）と閉鎖筒（８００）のトップシール部（２００）のうち、外側筒切開部（１０５）に相当する部分は消費者が外側筒切開部（１０５）の上端を引き上げる時に外側筒切開部（１０５）の上端が消費者の指にひっかかりやすいように少し突出した凸部（２０２）が設定され、そのトップシール部の凸部（２０２）に接合される対面の部分には、逆に少しへこんだ凹部（２０１）が設定されている。【００５９】  甲乙二つの”耳部”のうち、耳部甲（３０２）は、耳部甲形成パネル２（３３２）と、耳裏甲形成パネル３および４（３３３、３３４）とから形成され、本実施例では、耳部甲（３０２）とトップシールパネル３および４（２３３、２３４）とにわたる範囲には消費���が必要に応じて外側筒通気口を設けることができるように外側筒通気口切開部（１３５）を設けてある。点線で示した外側筒通気口切開線甲および乙（１３３、１３４）と、二本線で示した外側筒通気口切開部折曲げ線（１３２）とで三方を囲まれた部分が外側筒通気口切開部（１３５）である。外側筒通気口切開線甲および乙（１３３、１３４）の部位は消費者が容易に用手的に破り開けられるように、基材に切り目をいれてあり、外側筒通気口切開部折曲げ線（１３２）の部位は消費者が折り曲げやすいように、基材にミシン目をいれてある。【００６０】  閉鎖筒（８００）の下端は閉鎖部（８０４）となっており、この部分では閉鎖筒（８００）の内面と、その内側の支持部（５０１）の両面と、ストロー筒（６００）の表面と、は完全に接着・融合されて閉鎖筒の下端は閉じられる。この際、周囲長のより長い閉鎖筒（８００）が余るため、閉鎖筒の余った部分同士を折り曲げて短縮するための閉鎖筒短縮部（８０５）が設定されており、容器作製時に閉鎖筒短縮部（８０５）を折り曲げやすいように二本線で示した部位には基材にミシン目を入れてある。【００６１】  図１９は本実施例の内側筒の上端を中心とした部分を拡大した展開図である。アルファベットのついた矢印で指し示した部位は本実施例を組み立てるときの貼り合わせる部位の指標となり、図２０乃至図２２のアルファベットに対応する。アルファベットのついた矢印で示した部位の間の括弧にいれた数字は各アルファベット部位間の距離（ｍｍ）である。【００６２】  外側筒（１００）と閉鎖筒（８００）のトップシール部（２００）と、頂部（３００）と、胴部（４００）のうち頂部（３００）に近い上方の部分と、には、外側筒切開部（１０５）を取り囲む形で外側筒内側筒融合部（１０７）があり、前記外側筒内側筒融合部（１０７）では、閉鎖筒（８００）の表面と外側筒（１００）の内面とが完全に接着・融合されている。前記外側筒切開部（１０５）は点線で示した外側筒切開線甲および乙（１０３、１０４）と、二本線で示した外側筒切開部折曲げ線（１０２）とで三方を囲まれている。点線で示した前記外側筒切開線甲および乙（１０３、１０４）の部位は消費者が用手的に容易に破り開けられるように基材に切り目をいれてある。また、二本線で示した前記外側筒切開部折曲げ線（１０２）の部位は消費者が折り曲げやすいように、基材にミシン目をいれてある。【００６３】  従って、外側筒内側筒融合部（１０７）の範囲内にある外側筒切開部（１０５）の外縁、すなわち二本の外側筒切開線甲および乙（１０３、１０４）上、で閉鎖筒（８００）の表面と外側筒（１００）の内面とが完全に接着・融合されている部分を破り開いて外側筒切開部を外側に引き出して、外側筒切開部折曲げ線（１０２）の部位で外側筒切開部（１０５）を折り曲げれば、閉鎖筒（８００）が開口し、その内側にあるストロー筒（６００）の上端が容器の外に露出する仕組みになっている。【００６４】  内側筒（５００）のストロー筒（６００）と閉鎖筒（８００）とには、本製品を作製するときに折り曲げ、消費者が内容物を飲用するときに引き伸ばす、曲げ伸ばしの過程をスムーズにする目的で、積層構造の包材のうちで、基材を切り欠いた、屈曲伸展部（６０８、８０８）を設けてある。【００６５】  尚、本実施例では各部のサイズ（単位：ｍｍ）は以下の仕様にした。ブリック型パック全体：４０×６０×１００、トップシール部（２００）の高さ：１０、トップシール部の凹部（２０１）の高さ／幅：８／７、トップシール部の凸部（２０２）の高さ／幅：１２／７、外側筒切開部（１０５）の幅：７、外側筒通気口切開部（１３５）の全長：２０、外側筒（１００）の糊しろ（１０９）：１０、閉鎖部（８０４）の幅：５、閉鎖筒（８００）の周囲／長さ／糊しろ：３２／１００／３、ストロー筒（６００）の周囲／長さ／糊しろ：２０／１１６／３、支持部（５０１）の幅／長さ：１／６６、閉鎖筒短縮部（８０５）のｘとｙおよびｙとｚの距離：各６。【００６６】  本実施例を組み立てるには、まずストロー筒（６００）の糊しろ（６０９）と糊貼部位（６０１）を接合してストロー筒（６００）を作製し、そのストロー筒（６００）を内側に折りこんだ形で閉鎖筒（８００）の糊しろ（８０９）と糊貼部位（８０１）を接合して閉鎖筒（８００）を作製する。【００６７】  更に、閉鎖筒（８００）の下端の閉鎖部（８０４）で、閉鎖筒（８００）の内面と、その内側の支持部（５０１）の両面と、ストロー筒（６００）の表面と、のそれぞれを完全に接着・融合して閉鎖筒の下端を閉じる。この時、ストロー筒（６００）よりも周囲長の長い閉鎖筒（８００）が余るため、閉鎖筒短縮部（８０５）で、閉鎖筒の余った部分の内面同士を接着・閉鎖する。【００６８】  次に、閉鎖筒（８００）と外側筒（１００）のトップシール部および外側筒内側筒融合部を接合する。本実施例では、わかりやすくするために、閉鎖筒（８００）の上端は外側筒（１００）のトップシール部の上端にまで達するように設計した。【００６９】  図２０は閉鎖筒（８００）と外側筒（１００）のトップシール部との接合部位を示した説明図である。この際、図１８や図１９に記載されたアルファベットと同一のアルファベットのついた矢印で指し示した部位をトップシール部を貼り合わせる部位の指標とする。【００７０】  先に作製したストロー筒（６００）を内側にいれた状態で、閉鎖筒（８００）と外側筒（１００）のトップシール部とを図２０に示したような位置関係に設置して、外側筒（１００）のトップシールパネルの内面同士、外側筒（１００）のトップシールパネルの内面と閉鎖筒（８００）の表面、閉鎖筒（８００）のトップシール部の上端の内面同士、更には、トップシール部から頂部を超えて胴部の上部にわたる部分の外側筒内側筒融合部（１０７）の接着・融合を行い、更に外側筒（１００）の糊しろ（１０９）と糊貼部位（１０１）を接合して外側筒（１００）を筒状に加工する。尚、図２０の”ｏ”と”ｒ”は、それぞれ閉鎖筒のトップシール部の折り返し部甲および乙（８０６、８０７）で、図２１の”ｏ”と”ｒ”とに対応する。【００７１】  外側筒（１００）を筒状に加工したら、内容物を収納して、その後は知られた方法で底部（１０８）を加工し、更に全体をブリック型に整えてブリック型の容器を完成する。【００７２】  図２１は胴部上部で、外側筒切開部（１０５）と外側筒内側筒融合部（１０７）のある、図１２および図���８の（Ｃ１）の部分での断面の模式図で、ストロー筒（６００）、閉鎖筒（８００）および外側筒（１００）の接合部位と、閉鎖筒（８００）と外側筒（１００）の接着・融合部位、での各アルファベットで示した部位の対応関係を示している。【００７３】  ×印で示した部位は、ストロー筒（６００）の糊しろと糊貼部位との接合部、閉鎖筒（８００）の糊しろと糊貼部位との接合部、および外側筒（１００）の糊しろと糊貼部位との接合部である。また、｜｜｜印で示した部位は閉鎖筒（８００）の表面と外側筒（１００）の内面とが完全に接着・融合されている外側筒内側筒融合部（１０７）である。【００７４】  図２１の”ｏ”と”ｒ”は、それぞれ閉鎖筒のトップシール部の折り返し部甲および乙（８０６，８０７）で、図２０の”ｏ”と”ｒ”とに対応する。尚、アルファベットで示した部位の間の括弧にいれた数字は各アルファベット部位間の距離（ｍｍ）である。【００７５】  図２２は胴部中部で、閉鎖筒の閉鎖部のある、図１２および図１８の（Ｃ２）の部分での断面の模式図で、ストロー筒（６００）、閉鎖筒（８００）、および外側筒（１００）の接合部位と、ストロー筒（６００）、支持部（５０１）および閉鎖筒（８００）の接着・融合部位と、閉鎖筒（８００）、の閉鎖部（８０４）での接着・閉鎖部位と、での各アルファベットで示した部位の対応関係を示している。【００７６】  ×印で示した部位は、ストロー筒（６００）の糊しろと糊貼部位との接合部、閉鎖筒（８００）の糊しろと糊貼部位との接合部、および外側筒（１００）の糊しろと糊貼部位との接合部である。また、｜｜｜印で示した部位は、閉鎖筒（８００）の内面と、その内側の支持部（５０１）の両面と、ストロー筒（６００）の表面と、の接着・融合部位と、閉鎖筒短縮部（８０５）での閉鎖筒の余った部分の内面同士の接着・閉鎖部位と、である。閉鎖部（８０４）では、閉鎖筒（８００）の内面と、その内側の支持部（５０１）の両面と、ストロー筒（６００）の表面と、閉鎖筒（８００）の余った部分の内面同士と、が完全に接着されて閉鎖筒の下端は閉じられる。【００７７】  図１は本実施例での外側筒（１００）と閉鎖筒（８００）とストロー筒（６００）との関係を示した模式図である。ストロー筒（６００）の下端は外側筒（１００）の下端の近くで外側筒（１００）内に開放されており、閉鎖筒（８００）の下端の内面はストロー筒（６００）の表面と接着・融合されて閉鎖部（８０４）となっている。一方、閉鎖筒（８００）の上方は外側筒内側筒融合部（１０７）で閉鎖筒（８００）の表面と外側筒（１００）の内面とが完全に接着・融合されており、その閉鎖筒（８００）の表面と外側筒（１００）の内面とが完全に接着・融合された部分の中を破り開いて外側筒切開部（１０５）を引き上げることで、閉鎖筒（８００）の内側にあるストロー筒の上端が容器の外に露出する仕組みになっている。【００７８】  尚、実用上はトップシール部の凹部（２０１）とトップシール部の凸部（２０２）とは両方とも設定する必要はなくどちらか一方だけあればよいが、本実施例では組み立てた時のトップシール部の対応関係がわかりやすいようにする目的で両方とも設定する仕様に設計した。
【実施例４】
【００７９】  実施例４は請求項４に記載の容器で、図２３乃至図３１を使用して説明する。本実施例はブリック型の容器である。【００８０】  本実施例では内側筒は、外側の閉鎖筒と、そのすぐ内側の中間にある空気筒と、更にその内側にある最内側のストロー筒と、閉鎖筒と空気筒とをつなぐ外支持部と、空気筒とストロー筒とをつなぐ支持部と、から構成される。【００８１】  図２３は本実施例の斜視図である。胴部の胴部パネル１、６および９（４４１、４４６、４４９）、頂部の頂部形成パネル１、５および９（３４１、３４５、３４９）、頂部の耳部乙（３０６）を形成する耳裏乙形成パネル７および８（３４７、３４８）、トップシール部のトップシールパネル１、８および９（２４１、２４８、２４９）が見えている。胴部パネル９（４４９）と頂部形成パネル９（３４９）にまたがる細い破線で囲んだ部分の内側には内側筒（５００）が内蔵されている。【００８２】  図２４は本実施例を上方から見た平面図である。トップシールパネル９（２４９）から頂部形成パネル９（３４９）にかけての点線で示した部分は外側筒切開線乙（１０４）で、トップシールパネル９（２４９）から頂部形成パネル９（３４９）にかけての向かって右縁（容器の右端）が外側筒切開線甲（１０３）となっており、前記二本の外側筒切開線甲および乙（１０３、１０４）の部位は消費者が用手的に容易に破り開けられるように基材に切り目をいれてある。前記二本の外側筒切開線甲および乙（１０３、１０４）の間、すなわち、外側筒切開線乙（１０４）から容器の向かって右端まで、が外側筒切開部（１０５）である。また外側筒切開部（１０５）の下端の二本線で示した部位は外側筒切開部折曲げ線（１０２）で、その部位は消費者が折り曲げやすいように、基材にミシン目をいれてある。また、トップシールパネル９（２４９）のうちで外側筒切開部（１０５）の範囲となる部分は、そこが消費者の指にひっかかりやすいように少し突出してトップシール部の凸部（２０２）となっており、図２４ではわからないが、トップシールパネル１および９（２４１、２４９）と接合される裏側のトップシールパネル５のうちでトップシール部の凸部（２０２）と接合される部分は指にひっかかりにくいように少しへこんでトップシール部の凹部となっており、消費者がそのトップシール部の凸部（２０２）だけを指にひっかけて外側筒切開部（１０５）を外側に引き上げて二本の外側筒切開線甲および乙（１０３、１０４）上を破り開くことで、内側筒を外に引き出すことができる仕組みになっている。【００８３】  図２５は消費者が二本の外側筒切開線甲および乙（１０３、１０４）上を破り開いて外側筒切開部（１０５）を引き上げて、空気筒（７００）の上端を容器の外に引き出した時の状態を図２３の方向から見た斜視図である。閉鎖筒（８００）の内面の一部が見えている。尚、外側筒のトップシール部と閉鎖筒のトップシール部との接合部のうちで、破り開かれない方の部分は少しへこんでおり、トップシール部の凹部（２０１）となっている。【００８４】  本実施例では空気筒（７００）の上端はストロー筒保護部（７０５）として最上端を残して接着・閉鎖されて、最上端は少し切り開かれている。点線で示した部位はストロー筒切開線甲（７０３）で、図２５では見えないが、空気筒（７００）の反対側に、もう一つのストロー筒切開線乙があり、前記ストロー筒切開線甲（７０３）およびストロー筒切開線乙の部位は消費者が容易に用手的に破り開けられるように、基材に切り目をいれてある。消費者は空気筒（７００）の最上端の接着・閉鎖されておらず少し切り開かれている部分を左右に引っ張って、ストロー筒切開線甲（７０３）およびストロー筒切開線乙上を破り開いてストロー筒（６００）の上端を容器の外に露出することができる。【００８５】  図２６は図２５から消費者が空気通（７００）の上端の切れ目から二本のストロー筒切開線甲および乙上を破り開いてストロー筒（６００）の上端を容器の外に露出した状態の斜視図である。【００８６】  図２７は本実施例の展開図である。アルファベットのついた矢印で指し示した部位は本実施例を組み立てるときの貼り合わせる部位の指標となり、図２９乃至図３１のアルファベットに対応する。【００８７】  点線で示した外側筒切開線甲および乙（１０３、１０４）と、二本線で示した外側筒切開部折曲げ線（１０２）とで三方を囲まれた部分が外側筒切開部（１０５）である。外側筒切開線甲および乙（１０３、１０４）の部位は消費者が容易に用手的に破り開けられるように、基材に切り目をいれてあり、外側筒切開部折曲げ線（１０２）の部位は消費者が折り曲げやすいように、基材にミシン目をいれてある。【００８８】  外側筒（１００）と閉鎖筒（８００）のトップシール部（２００）のうち、外側筒切開部（１０５）に相当する部分は消費者が外側筒切開部（１０５）の上端を引き上げる時に外側筒切開部（１０５）の上端が消費者の指にひっかかりやすいように少し突出した凸部（２０２）が設定され、そのトップシール部の凸部（２０２）に接合される対面の部分には、逆に少しへこんだ凹部（２０１）が設定されている。【００８９】  閉鎖筒（８００）の下端は閉鎖部（８０４）となっており、この部分では閉鎖筒（８００）の内面と、その内側の外支持部（５０２）の両面と、空気筒（７００）の表面と、は完全に接着・融合されて閉鎖筒の下端は閉じられる。この際、周囲長のより長い閉鎖筒（８００）が余るため、閉鎖筒の余った部分同士を折り曲げて短縮するための閉鎖筒短縮部（８０５）が設定されており、容器作製時に閉鎖筒短縮部（８０５）を折り曲げやすいように二本線で示した部位には基材にミシン目を入れてある。【００９０】  図２８は本実施例の内側筒の上端を中心とした部分を拡大した展開図である。アルファベットのついた矢印で指し示した部位は本実施例を組み立てるときの貼り合わせる部位の指標となり、図２９乃至図３１のアルファベットに対応する。アルファベットのついた矢印で示した部位の間の括弧にいれた数字は各アルファベット部位間の距離（ｍｍ）である。【００９１】  外側筒（１００）と閉鎖筒（８００）のトップシール部（２００）と、頂部（３００）と、胴部（４００）のうち頂部（３００）に近い上方の部分と、には、外側筒切開部（１０５）を取り囲む形で外側筒内側筒融合部（１０７）があり、前記外側筒内側筒融合部（１０７）では、閉鎖筒（８００）の表面と外側筒（１００���の内面とが完全に接着・融合されている。前記外側筒切開部（１０５）は点線で示した外側筒切開線甲および乙（１０３、１０４）と、二本線で示した外側筒切開部折曲げ線（１０２）とで三方を囲まれている。点線で示した前記外側筒切開線甲および乙（１０３、１０４）の部位は消費者が用手的に容易に破り開けられるように基材に切り目をいれてある。また、二本線で示した前記外側筒切開部折曲げ線（１０２）の部位は消費者が折り曲げやすいように、基材にミシン目をいれてある。【００９２】  従って、外側筒内側筒融合部（１０７）の範囲内にある外側筒切開部（１０５）の外縁、すなわち二本の外側筒切開線甲および乙（１０３、１０４）上、で閉鎖筒（８００）の表面と外側筒（１００）の内面とが完全に接着・融合されている部分を破り開いて外側筒切開部を外側に引き出して、外側筒切開部折曲げ線（１０２）の部位で外側筒切開部（１０５）を折り曲げれば、閉鎖筒（８００）が開口し、その内側にある空気筒（７００）の上端が容器の外に露出する仕組みになっている。【００９３】  本実施例では空気筒（７００）の上端はストロー筒保護部（７０５）として最上端を残して接着・閉鎖されている。点線で示した二本のストロー筒切開線甲および乙（７０３、７０４）の部位は消費者が容易に用手的に破り開けられるように、基材に切り目をいれてあり、空気筒（７００）の最上端の部分では左右に引っ張りやすいようにあらかじめ切り開いてある。【００９４】  内側筒（５００）のストロー筒（６００）と空気筒（７００）と閉鎖筒（８００）とには、本製品を作製するときに折り曲げ、消費者が内容物を飲用するときに引き伸ばす、曲げ伸ばしの過程をスムーズにする目的で、積層構造の包材のうちで、基材を切り欠いた、屈曲伸展部（６０８、７０８、８０８）を設けてある。【００９５】  尚、本実施例では各部のサイズ（単位：ｍｍ）は以下の仕様にした。ブリック型パック全体：４０×６０×１００、トップシール部（２００）の高さ：１０、トップシール部の凹部（２０１）の高さ／幅：８／７、トップシール部の凸部（２０２）の高さ／幅：１２／７、外側筒切開部（１０５）の幅：７、外側筒（１００）の糊しろ（１０９）：１０、閉鎖部（８０４）の幅：５、閉鎖筒（８００）の周囲／長さ／糊しろ：３２／１００／３、空気筒（７００）の周囲／長さ／糊しろ：２０／８８／３、ストロー筒（６００）の周囲／長さ／糊しろ：１３／１１６／３、外支持部（５０２）の幅／長さ：１／６６。支持部（５０１）の幅／長さ：１／６６、閉鎖筒短縮部（８０５）のｘとｙおよびｙとｚの距離：各６。【００９６】  本実施例を組み立てるには、まずストロー筒（６００）の糊しろ（６０９）と糊貼部位（６０１）を接合してストロー筒（６００）を作製し、そのストロー筒（６００）を内側に折りこんだ形で空気筒（７００）の糊しろ（７０９）と糊貼部位（７０１）を接合して空気筒（８００）を作製する。次に空気筒の上端はストロー筒保護部（７０３）として最上端の左右に引っ張る部分を残して接着・閉鎖する。更に、その空気筒（７００）を内側に折りこんだ形で閉鎖筒（８００）の糊しろ（８０９）と糊貼部位（８０１）を接着して閉鎖筒（８００）を作製する。【００��７】  更に、閉鎖筒（８００）の下端の閉鎖部（８０４）で、閉鎖筒（８００）の内面と、その内側の外支持部（５０２）の両面と、空気筒（７００）の表面と、のそれぞれを完全に接着・融合して閉鎖筒の下端を閉じる。この時、空気筒（７００）よりも周囲長の長い閉鎖筒（８００）が余るため、閉鎖筒短縮部（８０５）で、閉鎖筒の余った部分の内面同士を接着・閉鎖する。【００９８】  次に、閉鎖筒（８００）と外側筒（１００）のトップシール部および外側筒内側筒融合部を接合する。本実施例では、わかりやすくするために、閉鎖筒（８００）の上端は外側筒（１００）のトップシール部の上端にまで達するように設計した。【００９９】  図２９は閉鎖筒（８００）と外側筒（１００）のトップシール部との接合部位を示した説明図である。この際、図２７や図２８に記載されたアルファベットと同一のアルファベットのついた矢印で指し示した部位をトップシール部を貼り合わせる部位の指標とする。【０１００】  先に作製したストロー筒（６００）を中包した空気筒（７００）を内側にいれた状態で、閉鎖筒（８００）と外側筒（１００）のトップシール部とを図２９に示したような位置関係に設置して、外側筒（１００）のトップシールパネルの内面同士、外側筒（１００）のトップシールパネルの内面と閉鎖筒（８００）の表面、閉鎖筒（８００）のトップシール部の上端の内面同士、更には、トップシール部から頂部を超えて胴部の上部にわたる部分の外側筒内側筒融合部（１０７）の接着・融合を行い、更に外側筒（１００）の糊しろ（１０９）と糊貼部位（１０１）を接合して外側筒（１００）を筒状に加工する。尚、図２９の”ｏ”と”ｒ”は、それぞれ閉鎖筒のトップシール部の折り返し部甲および乙（８０６、８０７）で、図３０の”ｏ”と”ｒ”とに対応する。【０１０１】  外側筒（１００）を筒状に加工したら、内容物を収納して、その後は知られた方法で底部（１０８）を加工し、更に全体をブリック型に整えてブリック型の容器を完成する。【０１０２】  図３０は胴部上部で、外側筒切開部（１０５）と外側筒内側筒融合部（１０７）のある、図２３および図２７の（Ｃ３）の部分での断面の模式図で、ストロー筒（６００）、空気筒（７００）、閉鎖筒（８００）および外側筒（１００）の接合部位と、閉鎖筒（８００）と外側筒（１００）の接着・融合部位、での各アルファベットで示した部位の対応関係を示している。【０１０３】  ×印で示した部位は、ストロー筒（６００）の糊しろと糊貼部位との接合部、空気筒（７００）の糊しろと糊貼部位との接合部、閉鎖筒（８００）の糊しろと糊貼部位との接合部、および外側筒（１００）の糊しろと糊貼部位との接合部である。また、｜｜｜印で示した部位は閉鎖筒（８００）の表面と外側筒（１００）の内面とが完全に接着・融合されている外側筒内側筒融合部（１０７）である。【０１０４】  図３０の”ｏ”と”ｒ”は、それぞれ閉鎖筒のトップシール部の折り返し部甲および乙（８０６，８０７）で、図２９の”ｏ”と”ｒ”とに対応する。尚、アルファベットで示した部位の間の括弧にいれた数字は各アルファベット部位間の距離（ｍｍ）である。【０１０５】  図３１は胴部中部で、閉鎖筒の閉鎖部のある、図２３および図２７の（Ｃ４）の部分での断面の模式図で、ストロー筒（６００）、空気筒（７００）、閉鎖筒（８００）および外側筒（１００）の接合部位と、空気筒（７００）、外支持部（５０２）および閉鎖筒（８００）の接着・融合部位と、閉鎖筒（８００）の閉鎖部（８０４）での接着・閉鎖部位と、での各アルファベットで示した部位の対応関係を示している。【０１０６】  ×印で示した部位は、ストロー筒（６００）の糊しろと糊貼部位との接合部、空気筒（７００）の糊しろと糊貼部位との接合部、閉鎖筒（８００）の糊しろ（８０９）と糊貼部位（８０１）との接合部、および外側筒（１００）の糊しろと糊貼部位との接合部である。また、｜｜｜印で示した部位は閉鎖筒（８００）の内面と、その内側の外支持部（５０２）の両面と、空気筒（７００）の表面と、の接着・融合部位と、閉鎖筒短縮部（８０５）での閉鎖筒の余った部分の内面同士の接着・閉鎖部位と、である。閉鎖部（８０４）では、閉鎖筒（８００）の内面と、その内側の外支持部（５０２）の両面と、空気筒（７００）の表面と、閉鎖筒（８００）の余った部分の内面同士と、が完全に接着されて閉鎖筒の下端は閉じられる。【０１０７】  尚、実用上はトップシール部の凹部（２０１）とトップシール部の凸部（２０２）とは両方とも設定する必要はなくどちらか一方だけあればよいが、本実施例では組み立てた時のトップシール部の対応関係がわかりやすいようにする目的で両方とも設定する仕様に設計した。
【実施例５】
【０１０８】  実施例５は請求項３に記載の容器で、図３２乃至図３８を使用して説明する。本実施例は切妻屋根型の容器である。【０１０９】  本実施例では内側筒は、外側の半閉鎖筒と、内側のストロー筒と、外側の半閉鎖筒と内側のストロー筒をつなぐ支持部と、から構成される。【０１１０】  図３２は本実施例の斜視図である。胴部パネル６および９（４５６、４５９）、頂部の切妻屋根形成パネル９（３５９）、頂部の妻壁形成パネル６（３５６）と屋根裏形成パネル７（３５７）、および外側トップシールパネル９（２５９）が見えている。トップシール部（２００）と頂部（３００）にまたがる二本の点線は外側筒切開線甲および乙（１０３、１０４）で、その部位は消費者が用手的に容易に破り開けられるように、基材に切り目をいれてある。また、前記二本の外側筒切開線甲および乙（１０３、１０４）にはさまれた部分が外側筒切開部（１０５）である。前記外側筒切開部（１０５）と胴部パネル９（４５９）との境界が二本線で示した外側筒切開部折曲げ線（１０２）で、その部位は消費者が折り曲げやすいように、基材にミシン目をいれてある。胴部パネル９（４５９）と頂部の切妻屋根形成パネル９（３５９）にまたがる細い破線で囲んだ部分の内側には内側筒（５００）が内蔵されている。【０１１１】  図３３は消費者が二本の外側筒切開線甲および乙（１０３、１０４）上を破り開いて外側筒切開部（１０５）を引き上げて、ストロー筒（６００）の上端を容器の外に露出した時の状態を図３２の方向から見た斜視図である。半閉鎖筒（９００）の内面の一部が見えている。尚、半閉鎖筒（９００）には半閉鎖筒通気口（９０７）が開けられており、この半閉鎖筒通気口（９０７）を介して外側筒（１００）内と容器外との通気が保たれている。また、外側筒のトップシールパネルと閉鎖筒のトップシール部との接合部のうちで、破り開かれない方の部分は少しへこんでおり、トップシール部の凹部（２０１）となっている。【０１１２】  図３４は本実施例を図３２の反対側から見た斜視図である。外側トップシールパネル５（２５５）のうち、図３４の裏側に外側トップシールパネル（２５９）の外側筒切開部（１０５）にあたる部分が接合される部分は、少しへこんでおり、トップシール部の凹部（２０１）となっており、その部分ではその裏側にある外側トップシールパネル９（２５９）の内面が露出している。【０１１３】  図３５は本実施例の展開図である。アルファベットのついた矢印で指し示した部位は本実施例を組み立てるときの貼り合わせる部位の指標となり、図３７および図３８のアルファベットに対応する。【０１１４】  外側筒（１００）のトップシール部（２００）には、消費者が外側筒切開部（１０５）の上端を引き上げる時に消費者の指にひっかかりやすいように外側筒切開部（１０５）のちょうど裏側に接合される部分に少しへこんだ凹部（２０１）が設定されている。【０１１５】  半閉鎖筒（９００）の下端には閉鎖部はなく、半閉鎖筒（９００）の下端は外側筒内に解放されている。【０１１６】  図３６は本実施例の内側筒の上端を中心とした部分を拡大した展開図である。アルファベットのついた矢印で指し示した部位は本実施例を組み立てるときの張り合わせる部位の指標となり、図３７および図３８のアルファベットに対応する。アルファベットのついた矢印で示した部位の間の括弧にいれた数字は各アルファベット部位間の距離（ｍｍ）である。【０１１７】  外側筒（１００）と半閉鎖筒（９００）のトップシール部（２００）と、頂部（３００）と、胴部（４００）のうち頂部（３００）に近い上方の部分と、には、外側筒切開部（１０５）を取り囲む形で外側筒内側筒融合部（１０７）があり、前記外側筒内側筒融合部（１０７）では、半閉鎖筒（９００）の表面と外側筒（１００）の内面とが完全に接着・融合されている。前記外側筒切開部（１０５）は点線で示した外側筒切開線甲および乙（１０３、１０４）と、二本線で示した外側筒切開部折曲げ線（１０２）とで三方を囲まれている。点線で示した前記外側筒切開線甲および乙（１０３、１０４）の部位は消費者が用手的に容易に破り開けられるように基材に切り目をいれてある。また、二本線で示した前記外側筒切開部折曲げ線（１０２）の部位は消費者が折り曲げやすいように、基材にミシン目をいれてある。【０１１８】  従って、外側筒内側筒融合部（１０７）の範囲内にある外側筒切開部（１０５）の外縁、すなわち二本の外側筒切開線甲および乙（１０３、１０４）上、で半閉鎖筒（９００）の表面と外側筒（１００）の内面とが完全に接着・融合されている部分を破り開いて外側筒切開部を外側に引き出して、外側筒切開部折曲げ線（１０２）の部位で外側筒切開部（１０５）を折り曲げれば、半閉鎖筒（９００）が開口し、その内側にあるストロー筒（６００）の上端が容器の外に露出する仕組みになっている。【０１１９】  内側筒（５００）のストロー筒（６００）と半閉鎖筒（９００）とには、本製品を作製するときに折り曲げ、消費者が内容物を飲用するときに引き伸ばす、曲げ伸ばしの過程をスムーズにする目的で、積層構造の包材のうちで、基材を切り欠いた、屈曲伸展部（６０８、９０８）を設けてある。【０１２０】  尚、本実施例では各部のサイズ（単位：ｍｍ）は以下の仕様に設計した。トップシール部（２００）の高さ：１7、トップシール部の凹部（２０１）の高さ／幅：１２／８、頂部（３００）の高さ：３８、頂部パネル１（３５１）の幅：最大３９、妻壁形成パネル（３５２、３５６）と屋根裏形成パネル（３５３、３５４、３５７、３５８）の境界線の長さ：４９、外側筒切開部折曲げ線（１０２）の幅：８、外側筒（１００）の糊しろ（１０９）の最小／最大：１０／３９、胴部（４００）の高さ：１００、胴部パネル２、５、６、９（４５２、４５５、４５６、４５９）の幅：各７０、胴部パネル１（４５１）の幅：最大２８、半閉鎖筒（９００）の周囲／長さ／糊しろ：３２／１０３／３、ストロー筒（６００）の周囲／長さ／糊しろ：２０／１３０／３、支持部（５０１）の幅／長さ：１／７３。【０１２１】  本実施例を組み立てるには、まずストロー筒（６００）の糊しろ（６０９）と糊貼部位（６０１）を接合してストロー筒（６００）を作製し、そのストロー筒（６００）を内側に折りこんだ形で半閉鎖筒（９００）の糊しろ（９０９）と糊貼部位（９０１）を接合して半閉鎖筒（９００）を作製する。【０１２２】  尚、半閉鎖筒（９００）の下��には閉鎖部はなく、半閉鎖筒（９００）の下端はそのまま外側筒（１００）内に解放されている。【０１２３】  次に、トップシール部から頂部を超えて胴部の上部にわたる部分の外側筒内側筒融合部（１０７）の接着・融合を行い、更に外側筒（１００）の糊しろ（１０９）と糊貼部位（１０１）を接合して内側筒（５００）を中にいれた状態で外側筒（１００）を作製する。次に、知られた方法で底部（１０８）を加工して、内容物を収納する。【０１２４】  次に、内側筒（５００）を中にいれた状態で外側筒（１００）の頂部を切妻屋根型に加工し、最後に半閉鎖筒（９００）と外側筒（１００）のトップシール部を接合して切妻屋根型の容器を完成する。尚、本実施例では半閉鎖筒（９００）の上端は外側筒（１００）のトップシール部内の途中までと設計した。【０１２５】  図３７は頂部（３００）とトップシール部（２００）とを加工する時の説明図である。先に作製したストロー筒（６００）を内側にいれた状態で、半閉鎖筒（９００）と外側筒（１００）の頂部（３００）とトップシール部（２００）と、を図３７に示したような位置関係に設置して、内側トップシールパネル３、４、７および８（２５３、２５４、２５７、２５８）を内側に折り込み接合し、その外側を外側トップシールパネル１および９（２５１、２５９）と外側トップシールパネル１および５（２５５）とで挟んで接合する。このとき半閉鎖筒（９００）のトップシール部の表面は、外側トップシールパネル９（２５９）と内側トップシールパネル３および８（２５３、２５８）とにはさまれた位置に接合・融合される。尚、図３７の”ｏ”と”ｒ”は、それぞれ閉鎖筒のトップシール部の折り返し部甲および乙（８０６、８０７）で、図３８の”ｏ”と”ｒ”とに対応する。【０１２６】  図３８は胴部上部、図３２および図３５の（Ｃ５）の部分での断面のうち内側筒を中心とした部分の模式図で、内側筒と外側筒（１００）の構造を示した模式図である。図３８の”ｏ”と”ｒ”は、それぞれ閉鎖筒のトップシール部での折り返し部甲および乙乙（８０６、８０７）で、図３７の”ｏ”と”ｒ”とに対応する。【０１２７】  ×印で示した部位はストロー筒（６００）の糊しろと糊貼部位との接合部、半閉鎖筒（９００）の糊しろと糊貼部位との接合部、および外側筒（１００）の糊しろと糊貼部位との接合部である。また、｜｜｜印で示した部位は半閉鎖筒（９００）の表面と外側筒（１００）の内面とが完全に接着・融合されている外側筒内側筒融合部（１０７）である。
【実施例６】
【０１２８】  実施例６は請求項１、請求項５、および請求項７に記載の容器で、図３９乃至図４７を使用して説明する。本実施例は円柱型の容器である。【０１２９】  図３９は本実施例の斜視図である。胴部（４００）と頂部（３００）とそれらを接合するトップシール部（２００）とが見えている。胴部（４００）は胴部パネル（４６０）から形成されている。【０１３０】  図４０は本実施例を上方から見た平面図である。頂部（３００）は頂部パネル甲（３６１）と頂部パネル乙（３６２）とから形成され、本実施例では”外側筒切開部”に相当する部分の一部はあらかじめ開かれて、”頂部パネル甲乙間の隙間”となっており、そこは外側筒切開部閉鎖シール（３６３）で閉鎖されている。【０１３１】  図４１は図４０から外側筒切開部閉鎖シール（３６３）を除去した状態の上方から見た平面図である。本実施例が、もし外側筒切開部閉鎖シール（３６３）を使用しない仕組みであれば、ストロー筒の上端を露出するのに必要な開口部は図４１の／／／印（ハンチング）で示した部分と×印で示した部分とをあわせた範囲で、この範囲が本来の”外側筒切開部”に相当し、／／／印（ハンチング）で示した部分の上縁全体が本来の”外側筒切開線乙”に、本来の”外側筒切開部”に相当する部分の下縁全体が本来の”外側筒切開線甲”に相当する。【０１３２】  本実施例では本来の”外側筒切開部”に相当する部分のうちの過半を占める、／／／印（ハンチング）で示した部分は頂部パネル甲乙間の隙間（１０６）として最初から開かれており、そこから支持部甲（５０６）とストロー筒（６００）の上端が見えている。国土地理院発行の地図でＪＲ線を表す線で示した部分は支持部甲（５０６）で、外側筒を構成する頂部パネル甲（３６１）とストロー筒（６００）とをつないでいる。【０１３３】  すなわち、本来の”外側筒切開線乙”に相当する部分の全体と、本来の”外側筒切開線甲”に相当する部位のうち左方の四分の一がはじめから切り開かれており、本来の”外側筒切開線甲”に相当する部位のうち、点線で示した右方の四分の三が本実施例での外側筒切開線甲（１０３）として設定されており、この部位は消費者が容易に用手的に破り開けられるように、基材に切り目をいれてある。また、外側筒切開部（１０５）の右縁の二本線は外側筒切開部折曲げ線（１０２）で、その部位は消費者が折り曲げやすいように、基材にミシン目をいれてある。【０１３４】  消費者は、外側筒切開部閉鎖シール（３６３）を剥がして引き上げると外側筒切開部閉鎖シール（３６３）と強力に接合された外側筒切開部（１０５）をも一緒に引き上げることになり、外側筒切開部（１０５）の下縁の外側筒切開線甲（１０３）が破れてストロー筒の上端が容器の外に露出する仕組みになっている。【０１３５】  図４２は図４０の（Ｃ６）の部分での割面を側方から見た断面図である。本実施例では、頂部は頂部パネル甲（３６１）と頂部パネル乙（３６２）とから形成されている。また、頂部パネル甲および乙（３６１、３６２）の外側には外側筒切開部閉鎖シール（３６３）が貼られて、頂部パネル甲乙間の隙間は閉じられている。尚、×印で示した外側筒切開部（１０５）と外側筒切開部閉鎖シール（３６３）とは���力に接合されている。【０１３６】  国土地理院発行の地図でＪＲ線を表す線で示した部分は支持部甲（５０６）と支持部乙（５０７）で、ストロー筒（６００）の上端の近くは支持部甲（５０６）を介して外側筒切開部（１０５）とつながっており、ストロー筒（６００）の下端は支持部乙（５０７）を介して胴部パネル（４６０）と接合するストロー筒胴部接合部（６６４）とつながっている。尚、外側筒切開部（１０５）とストロー筒胴部接合部（６６４）とを×印で示した。【０１３７】  図４３は外側筒切開部閉鎖シール（３６３）を剥がし、更に外側筒切開部閉鎖シール（３６３）に強力に接合されている×印で示した外側筒切開部（１０５）とを一緒に持ち上げたところを上方から見た平面図である。ストロー筒の上端は容器の外に露出している。【０１３８】  図４４はストロー筒の上端を容器の外に露出した状態を図４２と同じ方向から見た断面図である。外側筒切開部（１０５）とストロー筒胴部接合部（６６４）とを×印で示した。【０１３９】  図４５は頂部パネル乙（３６２）の平面図である。胴部と接合する部分はトップシールパネル乙（２６２）である。破線の下側は糊しろ（３０９）で、裏側に頂部パネル甲（３６１）の糊貼部位（３０１）が接合される。【０１４０】  図４６は頂部パネル甲（３６１）の平面図である。胴部と接合する部分はトップシールパネル甲（２６１）である。点線で示した外側筒切開線甲（１０３）の部位は消費者が容易に用手的に破り開けられるように、基材に切り目をいれてある。二本線で示した外側筒切開部折曲げ線（１０２）の部位は消費者が折り曲げやすいように、基材にミシン目をいれてある。×印で示した外側筒切開部（１０５）は支持部甲（５０６）を介してストロー筒（６００）とつながっている。また、ストロー筒（６００）の下端は、支持部乙（５０７）を介して×印で示したストロー筒胴部接合部（６６４）とつながっている。細い破線の両外側は糊貼部位（３０１）で、表側にある頂部パネル乙（３６２）の糊しろ（３０９）と接合される。尚、ストロー筒（６００）には、本製品を作製するときに折り曲げ、消費者が内容物を飲用するときに引き伸ばす、曲げ伸ばしの過程をスムーズにする目的で、積層構造の包材のうちで基材を切り欠いた、屈曲伸展部（６０８）が設定されている。【０１４１】  尚、本実施例では各部のサイズ（単位：ｍｍ）は以下の仕様に設計した。円柱型容器全体の外径／内径／高さ：６５／６０／１００、外側筒切開部（１０５）の幅／長さ：５／３０、外側筒切開部（１０５）と頂部パネル甲乙（３６１、３６２）間の隙間（１０６）をあわせた実際の開口部の幅／長さ：１０／４０、外側筒切開部閉鎖シール（３６３）の幅／長さ（取っ手の出っ張りを除く）：２０／５０、ストロー筒（６００）の周囲／長さ／糊しろ：１６／１３８／３、支持部甲（５０６）の幅／長さ：１／２０、支持部乙（５０７）の幅／長さ：１／１０。【０１４２】  本実施例を組み立てるには、まず知られた方法で胴部パネル（４６０）を筒状に加工する。一方では頂部パネル甲（３６１）につながるストロー筒（６００）の糊しろ（６０９）と糊貼部位（６０１）とを接合してストロー筒（６００）を作製し、頂部パネル乙（３６���）を上にして頂部パネル乙（３６２）の糊しろ（３０９）およびその外側の部分のトップシールパネル乙（２６２）と、頂部パネル甲（３６１）の糊貼部位（３０１）およびその外側の部分のトップシールパネル甲（２６１）と、をそれぞれ接合する。【０１４３】  次に、ストロー筒（６００）を内側に折りこんで、ストロー筒（６００）を胴部パネル（４６０）の中に挿入し、先に接合した頂部パネル甲（３６１）と頂部パネル乙（３６２）のトップシールパネル（２６１、２６２）を胴部パネル（４６０）の上面に接合する。次に底部側からストロー筒（６００）のストロー筒胴部接合部（６６４）を胴部パネル（４６０）の内側に接合する。【０１４４】  次に頂部の外側筒切開部の隙間を外側筒切開部閉鎖シール（３６３）で頂部を閉鎖する。この時、外側筒切開部（１０５）と外側筒切開部閉鎖シール（３６３）とは強力に接合して頂部パネル甲（３６１）や頂部パネル乙（３６２）とのシールによる接着よりも剥がれにくくする。【０１４５】  図４７は頂部パネル甲および乙（３６１、３６２）が接合された頂部に外側筒切開部閉鎖シール（３６３）を貼る位置を示した説明図である。外側筒切開部閉鎖シール（３６３）は外側筒切開部（１０５）の部分とはより強力に接合されている。尚、外側筒切開部閉鎖シール（３６３）の向って左側の楕円の部分はシールを剥がすための取っ手（３６４）で、この部分には接着剤が塗ってなく、手で簡単につかめられるようになっている。【０１４６】  頂部を閉鎖した後、内容物を収納して、最後に知られた方法で底部（１０８）を加工して円柱型の容器を完成する。 【０１４７】  実施例１乃至実施例６では、底部の作成方法に関しては任意であり、ここではとくに言及しない。【０１４８】  実施例１乃至実施例６ではわかりやすいように、用手的に破る部位の基材に切り目をいれ、用手的に折り曲げる部位の基材にミシン目をいれるようにしたが、実際には包材全体の強度と包材内の基材の強度と、さらに組立てられた容器全体の強度の関係を考慮して、基材や基材を含む複数の層をどのように加工するのかを決定することとする。  尚、各内側筒では製作時に曲げ、使用時に伸ばす屈曲伸展部の基材を切り欠いたが、実際には内側筒の包材の強度などを検討して、基材や基材を含む複数の層をどのように加工するのかを決定することとする。【０１４９】  実施例１乃至実施例６での各部分のサイズは厚みを無視できる薄紙での試作にもとづくもので、実際に実用化するには包材自体の厚みを考慮する必要があるため、実際のサイズは記載のサイズとはわずかながら異なる可能性が高い。  また、実施例１乃至実施例５の各実施例の展開図、すなわち図８、図１１、図１８、図２７、図３５はそれぞれの図を薄紙に適度なサイズに拡大コピーして糊と鋏を使えばそのまま試作品として完成させることは可能であるが、薄紙ではなく厚みを無視できない紙を使用して作製する場合には多少の各部のサイズの調整が必要である。【０１５０】  実施例１乃至実施例６では説明しやすいように外側筒切開線の形は直線や角度をつけて曲げたりしたが、一部の実施例では角度的に破りにくいものもある。実際には角を滑らかにしたり、曲線にしたりして力を加えやすいような形���するほうがよい。【０１５１】  実施例３および実施例４では、説明しやすいように閉鎖筒の閉鎖部では閉鎖筒の余った部分を閉鎖筒短縮部として折り曲げたが、実際には、閉鎖部の包材を熱可塑性樹脂層のみにしておいてヒートシールで接着するのが簡便である。【０１５２】  実施例１乃至実施例５において、わかりやすく説明するために一枚の包材を加工して容器を作製したが、本発明は必ずしも一枚の包材から作製することに制約されるものではなく、外側筒と内側筒をそれぞれ最適の材料を使用して別々作って張り合わせて製作してもよい。【０１５３】  実施例１、実施例２、および実施例６では、説明しやすいように、内側筒は支持部とストロー筒のみの請求項１に記載の方法で提示したが、実施例１、実施例２、および実施例６と請求項２、請求項３、または請求項４の組み合わせも可能で、どんな形の容器でも請求項１、請求項２、請求項３、または請求項４の仕組みのストロー内蔵容器にすることができる。
【符号の説明】
【０１５４】１００  外側筒１０１  糊貼部位１０２  外側筒切開部折曲げ線１０３  外側筒切開線甲１０４  外側筒切開線乙１０５  外側筒切開部１０６  頂部パネル甲乙間の隙間１０７  外側筒内側筒融合部１０８  底部１０９  糊しろ１２０  外側筒パネル１２１  外側筒パネル１１２２  外側筒パネル２１２３  外側筒パネル３１２４  外側筒パネル４１２５  外側筒パネル５：糊しろ１３２  外側筒通気口切開部折曲げ線１３３  外側筒通気口切開線甲１３４  外側筒通気口切開線乙１３５  外側筒通気口切開部２００  トップシール部２０１  トップシール部；凹部２０２  トップシール部；凸部２１１  トップシールパネル１２１３  トップシールパネル３２１４  トップシールパネル４２１５  トップシールパネル５２１７  トップシールパネル７２１８  トップシールパネル８２１９  トップシールパネル９：糊しろ２３１  トップシールパネル１２３３  トップシールパネル３２３４  トップシールパネル４２３５  トップシールパネル５２３７  トップシールパネル７２３８  トップシールパネル８２３９  トップシールパネル９２４１  トップシールパネル１２４３  トップシールパネル３２４４  トップシールパネル４２４５  トップシールパネル５２４７  トップシールパネル７２４８  トップシールパネル８２４９  トップシールパネル９２５１  外側トップシールパネル１：糊しろ２５３  内側トップシールパネル３２５４  内側トップシールパネル４２５５  外側トップシールパネル５２５７  内側トップシールパネル７２５８  内側トップシールパネル８２５９  外側トップシールパネル９２６１  トップシールパネル甲２６２  トップシールパネル乙２２０  シールパネル２２１  シールパネル１２２２  シールパネル２２２３  シールパネル３２２４  シールパネル４２２５  シールパネル５：糊しろ２２６  シールパネル６：糊しろ３００  頂部３０１  頂部：糊貼部位３０２  耳部甲３０６  耳部乙３０９  頂部：糊しろ３１１  頂部形成パネル１３１２  耳部甲形成パネル２３１３  耳裏甲形成パネル３３１４  耳裏甲形成パネル４３１５  頂部形成パネル５３１６  耳部乙形成パネル６３１７  耳裏乙形成パネル７３１８  耳裏乙形成パネル８３１９  頂部形成パネル９：糊しろ３４１  頂部形成パネル１３４２  耳部甲形成パネル２３４３  耳裏甲形成パネル３３４４  耳裏甲形成パネル４３４５  頂部形成パネル５３４６  耳部乙形成パネル６３４７  耳裏乙形成パネル７３４８  耳裏乙形成パネル８３４９  頂部形成パネル９３５１  切妻屋根形成パネル１：糊しろ３５２  妻壁形成パネル２３５３  屋根裏形成パネル３３５４  屋根裏形成パネル４３５５  切妻屋根形成パネル５３５６  妻壁形成パネル６３５７  屋根裏形成パネル７３５８  屋根裏形成パネル８３５９  切妻屋根形成パネル９３６１  頂部パネル甲３６２  頂部パネル乙３６３  外側筒切開部閉鎖シール３６４  シールを剥がすための取っ手４００  胴部４０１  胴部パネル：糊貼部位副４０９  胴部パネル：糊しろ副４１１  胴部パネル１４１２  胴部パネル２４１５  胴部パネル５４１６  胴部パネル６４１９  胴部パネル９：糊しろ４３１  胴部パネル１４３２  胴部パネル２４３５  胴部パネル５４３６  胴部パネル６４３９  胴部パネル９４４１  胴部パネル１４４２  胴部パネル２４４５  胴部パネル５４４６  胴部パネル６４４９  胴部パネル９４５１  胴部パネル１：糊しろ４５２  胴部パネル２４５５  胴部パネル５４５６  胴部パネル６４５９  胴部パネル９４６０  胴部パネル５００  内側筒５０１  支持部５０２  外支持部５０６  支持部甲５０７  支持部乙６００  ストロー筒６０１  ストロー筒：糊貼部位６０８  ストロー筒：屈曲伸展部６０９  ストロー筒：糊しろ６６４  ストロー筒：ストロー筒胴部接合部７００  空気筒７０１  空気筒：糊貼部位７０３  空気筒：ストロー筒切開線甲７０４  空気筒：ストロー筒切開線乙７０５  空気筒：ストロー筒保護部７０８  空気筒：屈曲伸展部７０９  空気筒：糊しろ８００  閉鎖筒８０１  閉鎖筒：糊貼部位８０４  閉鎖筒：閉鎖部８０５  閉鎖筒：閉鎖筒短縮部８０６  閉鎖筒：折り返し部甲８０７  閉鎖筒：折り返し部乙８０８  閉鎖筒：屈曲伸展部８０９  閉鎖筒：糊しろ９００  半閉鎖筒９０１  半閉鎖筒：糊貼部位９０７  半閉鎖筒：半閉鎖筒通気口９０８  半閉鎖筒：屈曲伸展部９０９  半閉鎖筒：糊しろ
【図１】
2016158553.tif 000003
【図２】
2016158553.tif 000004
【図３】
2016158553.tif 000005
【図４】
2016158553.tif 000006
【図５】
2016158553.tif 000007
【図６】
2016158553.tif 000008
【図７】
2016158553.tif 000009
【図８】
2016158553.tif 000010
【図９】
2016158553.tif 000011
【図１０】
2016158553.tif 000012
【図１１】
2016158553.tif 000013
【図１２】
2016158553.tif 000014
【図１３】
2016158553.tif 000015
【図１４】
2016158553.tif 000016
【図１５】
2016158553.tif 000017
【図１６】
2016158553.tif 000018
【図１７】
2016158553.tif 000019
【図１８】
2016158553.tif 000020
【図１９】
2016158553.tif 000021
【図２０】
2016158553.tif 000022
【図２１】
2016158553.tif 000023
【図２２】
2016158553.tif 000024
【図２３】
2016158553.tif 000025
【図２４】
2016158553.tif 000026
【図２５】
2016158553.tif 000027
【図２６】
2016158553.tif 000028
【図２７】
2016158553.tif 000029
【図２８】
2016158553.tif 000030
【図２９】
2016158553.tif 000031
【図３０】
2016158553.tif 000032
【図３１】
2016158553.tif 000033
【図３２】
2016158553.tif 000034
【図３３】
2016158553.tif 000035
【図３４】
2016158553.tif 000036
【図３５】
2016158553.tif 000037
【図３６】
2016158553.tif 000038
【図３７】
2016158553.tif 000039
【図３８】
2016158553.tif 000040
【図３９】
2016158553.tif 000041
【図４０】
2016158553.tif 000042
【図４１】
2016158553.tif 000043
【図４２】
2016158553.tif 000044
【図４３】
2016158553.tif 000045
【図４４】
2016158553.tif 000046
【図４５】
2016158553.tif 000047
【図４６】
2016158553.tif 000048
【図４７】
2016158553.tif 000049
【国際調査報告】
2016158553.tif 000050
2016158553.tif 000051
2016158553.tif 000052
2016158553.tif 000053