(57)【要約】【課題】低粘度の酸性蛋白質飲料について、従来よりも蛋白質を分散・安定化させる機能を向上し、飲み口の軽い、すっきりとした飲料を提供することを課題とする。【解決手段】水溶性大豆多糖類及びアラビアガムを添加することで、低粘度で、従来よりも蛋白質の凝集や沈殿が優位に抑制された分散安定性の良好な酸性蛋白質飲料を提供することができる。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
水溶性大豆多糖類及びアラビアガムを含有するｐH３．３〜４．４の酸性蛋白質飲料。
【請求項２】
蛋白質を０．０１〜２重量％含有する、請求項１記載の酸性蛋白質飲料。
【請求項３】
蛋白質を０．０５〜１．５重量％含有する、請求項１記載の酸性蛋白質飲料。
【請求項４】
飲料に対して、水溶性大豆多糖類を０．０１〜１重量％、アラビアガムを０．０５〜１重量％含有する請求項１〜３の何れか１項に記載の酸性蛋白質飲料。
【請求項５】
飲料に対して、水溶性大豆多糖類を０．０２〜０．７重量％、アラビアガムを０．１〜０．７重量％含有する請求項１〜３の何れか１項に記載の酸性蛋白質飲料。
【請求項６】
飲料に対して、水溶性大豆多糖類を０．１〜０．４重量％、アラビアガムを０．２〜０．５重量％含有する請求項１〜３の何れか１項に記載の酸性蛋白質飲料。
【請求項７】
酸性蛋白質飲料の粘度が、Ｂ型回転粘度計で、ローターＮｏ．１９、６０ｒｐｍ、１分、２０℃の条件で測定したときに、５ｍＰａ・ｓ以下である、請求項１〜３の何れか１項に記載の酸性蛋白質飲料。
【請求項８】
水溶性大豆多糖類及びアラビアガムを添加することを特徴とする、ｐＨ３．３〜４．４の酸性蛋白質飲料の製造方法。
【請求項９】
飲料に対して、水溶性大豆多糖類を０．０１〜１重量％、アラビアガムを０．０５〜１重量％添加する、請求項８記載の酸性蛋白質飲料の製造方法。
【請求項１０】
飲料に対して、水溶性大豆多糖類を０．０２〜０．７重量％、アラビアガムを０．１〜０．７重量％添加する、請求項８記載の酸性蛋白質飲料の製造方法。
【請求項１１】
水溶性大豆多糖類及びアラビアガムを添加することを特徴とする、ｐH３．３〜４．４の酸性蛋白質飲料の分散安定化方法。
【請求項１２】
飲料に対して、水溶性大豆多糖類を０．０１〜１重量％、アラビアガムを０．０５〜１重量％添加する、請求項１１記載の酸性蛋白質飲料の分散安定化方法。
【請求項１３】
飲料に対して、水溶性大豆多糖類を０．０２〜０．７重量％、アラビアガムを０．１〜０．７重量％添加する、請求項１１記載の酸性蛋白質飲料の分散安定化方法。
【請求項１４】
飲料に対して、水溶性大豆多糖類を０．０１〜１重量％、アラビアガムを０．０５〜１重量％含有するｐH３．３〜４．４の酸性蛋白質飲料であって、該酸性蛋白質飲料の粘度がＢ型回転粘度計で、ローターＮｏ．１９、６０ｒｐｍ、１分、２０℃の条件で測定したときに５ｍＰａ・ｓ以下であり、蛋白質を０．０１〜２重量％含有する、酸性蛋白質飲料。
【請求項１５】
飲料に対して、水溶性大豆多糖類を０．０２〜０．７重量％、アラビアガムを０．１〜０．７重量％含有するｐH３．３〜４．４の酸性蛋白質飲料であって、該酸性蛋白質飲料の粘度がＢ型回転粘度計で、ローターＮｏ．１９、６０ｒｐｍ、１分、２０℃の条件で測定したときに５ｍＰａ・ｓ以下であり、蛋白質を０．０５〜１．５重量％含有する、酸性蛋白質飲料。
【請求項１６】
飲料に対して、水溶性大豆多糖類を０．１〜０．４重量％、アラビアガムを０．２〜０．５重量％含有するｐH３．３〜４．４の酸性蛋白質飲料であって、該酸性蛋白質飲料の粘度がＢ型回転粘度計で、ローターＮｏ．１９、６０ｒｐｍ、１分、２０℃の条件で測定したときに５ｍＰａ・ｓ以下であり、蛋白質を０．０５〜１．５重量％含有する、酸性蛋白質飲料。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、酸性蛋白質飲料及びその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
蛋白質や乳酸菌（死菌含む）の健康維持に関する有用性が示されている。これに伴い、乳酸菌飲料や殺菌乳酸菌飲料の酸性蛋白質飲料市場は拡大している。これらは主に乳を原料としており、乳原料を酸性化させると、乳原料中の蛋白質が凝集するという問題点が存在する。これらに対する解決策としては、ハイメトキシルペクチン（以下、ＨＭペクチン）やカルボキシメチルセルロースナトリウム（以下、ＣＭＣ−Ｎａ）、水溶性大豆多糖類などの安定剤を単独またはこれらの組み合わせやタマリンドシードガムなど他の多糖類を適宜組み合わせて、配合することが広く行われている。（特許文献１〜４）【０００３】
しかし、水溶性大豆多糖類以外の安定剤で安定化した酸性蛋白飲料や水溶性大豆多糖類と他の安定剤との組み合わせで安定化させた飲料は水溶性大豆多糖類のみで安定化させた飲料と比較すると粘度が高く、飲み口の重い食感になる。これは組み合わせる安定剤の粘度に由来する為、これまで報告されてきた素材で安定性を確保しつつ、低粘度化することは難しい。【０００４】
特許文献５にはペクチンとアラビアガムを併用することで高い安定性を有し、且つ糊状感の無い飲料を調製できると記載がある。しかし、特許文献５の技術においても飲料の粘度は高く、すっきりとした飲み口とは言い難く、また、安定性についても不十分であり、さらなる改善が望まれている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平５−７４５８号公報
【特許文献２】特開２００５−２４５２１７号公報
【特許文献３】特開２００５−４００２４号公報
【特許文献４】特開２００６−２１７８３１号公報
【特許文献５】特開平１０−３１３７８１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
このように、これまでの多糖類単独やそれらの製剤では、飲み口及び安定性の点で必ずしも満足できる酸性蛋白質飲料は得られていない。
本発明は、低粘度の酸性蛋白質飲料について、従来よりも蛋白質を分散・安定化させる機能を向上し、飲み口の軽い、すっきりとした飲料を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明者らは、上記の課題に対して鋭意研究を重ねた結果、水溶性大豆多糖類及びアラビアガムを添加することで、低粘度で、従来よりも蛋白質の凝集や沈殿が優位に抑制された分散安定性の良好な酸性蛋白質飲料を提供できることを見出し、本発明を完成させた。【０００８】
即ち、本発明は、
（１）水溶性大豆多糖類及びアラビアガムを含有するｐH３．３〜４．４の酸性蛋白質飲料、
（２）蛋白質を０．０１〜２重量％含有する、（１）記載の酸性蛋白質飲料、
（３）飲料に対して、水溶性大豆多糖類を０．０１〜１重量％、アラビアガムを０．０５〜１重量％含有する（１）又は（２）記載の酸性蛋白質飲料、
（４）酸性蛋白質飲料の粘度が、Ｂ型回転粘度計で、ローターＮｏ．１９、６０ｒｐｍ、１分、２０℃の条件で測定したときに、５ｍＰａ・ｓ以下である、（１）〜（３）の何れか１項に記載の酸性蛋白質飲料、
（５）水溶性大豆多糖類及びアラビアガムを添加することを特徴とする、ｐＨ３．３〜４．４の酸性蛋白質飲料の製造方法、
（６）飲料に対して、水溶性大豆多糖類を０．０１〜１重量％、アラビアガムを０．０５〜１重量％添加する、（５）記載の酸性蛋白質飲料の製造方法、
（７）水溶性大豆多糖類及びアラビアガムを添加することを特徴とする、ｐH３．３〜４．４の酸性蛋白質飲料の分散安定化方法、
である。
【発明の効果】
【０００９】
本発明により、低粘度ですっきりとした飲み口で、従来よりも蛋白質の凝集や沈殿を大幅に抑制された分散安定性の良好な飲料を提供することができる。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本発明を具体的に説明する。
【００１１】
（酸性蛋白質飲料）
本発明の酸性蛋白質飲料は、水溶性大豆多糖類及びアラビアガムを含有することを特徴とする。
本発明における酸性蛋白質飲料とは、牛乳、全脂粉乳、加糖練乳、脱脂粉乳、加糖脱脂練乳、脱脂濃縮乳や豆乳、大豆蛋白質水溶液等、蛋白質含有溶液に乳酸やクエン酸等の有機酸を添加することで酸性化した直接酸性化飲料もしくは前述した蛋白質含有溶液を乳酸菌などで発酵して調製されるドリンクヨーグルトや乳酸菌飲料など発酵乳飲料及びそれらを凍結させたフローズンヨーグルトなどが挙げられる。
酸性条件についてはｐＨ３．３〜ｐＨ４．４のものが挙げられる。ｐＨ３．２以下になると飲料に供される蛋白質は殆ど可溶化する為、水溶性大豆多糖類及びアラビアガムは不要になる。逆にｐＨ４．５以上でも効果は見られるが、水溶性大豆多糖類及びアラビアガムの添加量が非常に多くなるため、飲料製造コストの上昇や粘度が高まる為、嗜好性に劣る点から好ましくない場合がある。飲料の粘度を高めることなく、安定化可能な酸性蛋白質飲料中の蛋白質含有量としては、好ましくは２重量％以下、より好ましくは１．５重量％以下、さらにより好ましくは１重量％以下である。また、０．０１重量％以上が好ましく、０．０５重量％以上がより好ましい。
２重量％よりも多量の蛋白質含有量でも安定化は可能だが、安定化に必要な水溶性大豆多糖類及びアラビアガムの添加量が増え、コストや飲料の粘度の上昇などが生じる場合があり、本発明の目的であるすっきりとした飲料を調製する上で好ましくない場合がある。また、０．０１重量％未満では凝集の問題が起こりにくい場合があり、水溶性大豆多糖類及びアラビアガムの添加が不要になる場合がある。
このように、飲料をすっきりとした飲み口のものにするために粘度は重要であり、Ｂ型回転粘度計（東機産業（株）製）を用い、ローターＮｏ．１９、６０ｒｐｍ、１分、２０℃の条件で測定したときの粘度が、好ましくは５ｍＰａ・ｓ以下、より好ましくは３ｍＰａ・ｓ以下、さらに好ましくは２ｍＰａ・ｓ以下である。
本発明の水溶性大豆多糖類及びアラビアガムを含有する酸性蛋白質飲料は、ｐH３．３〜４．４の酸性下で、低粘度ですっきりとした飲み口で、従来よりも蛋白質の凝集や沈殿を大幅に抑制され、分散安定性がより良好となる。水溶性大豆多糖類あるいはアラビアガムを単独で用いた場合、分散安定性の面で目標とする品質が得られない。
【００１２】
（水溶性大豆多糖類）
本発明における水溶性大豆多糖類は、種々の方法で得ることができ、例えば特許第２５９９４７７号に記載された方法で得ることができる。製造方法の一例を示せば、分離大豆蛋白質の製造工程で得られた生オカラに２倍重量部の水を加え、塩酸を用いてｐＨを４．５に調整する。１２０℃で９０分間加圧加熱処理を行ない、冷却後に遠心分離（１００００×ｇ、２０分間）により不溶性成分を分離して水溶性大豆多糖類溶液を得る。同多糖類溶液を最終６０重量％エタノールで沈殿させ、回収した沈殿を９０重量％の含水エタノールで洗浄し、得られた沈殿を風乾して水溶性大豆多糖類を得ることが出来る。
【００１３】
水溶性大豆多糖類の添加量は飲料中の蛋白質含量にもよるが、飲料に対して、好ましくは０．０１〜１重量％、より好ましくは０．０２〜０．７重量％、さらにより好ましくは０．１〜０．４重量％である。０．０１重量％未満では蛋白質の分散安定効果が不十分になる場合があり、逆に１重量％を超えると製造コストが高くなるため、好ましくない場合がある。
【００１４】
（アラビアガム）
本発明に使用するアラビアガムとは、Ａｃａｃｉａ  ｓｅｎｅｇａｌやＡｃａｃｉａ  ｓｅｙａｌ等、起源種に関わらず用いることが出来る。かかるアラビアガムは商業的に入手可能であり、例えば三栄源エフ・エフ・アイ株式会社製の“ガムアラビックＳＤ”やＴＩＣ  ＧＵＭ社製の“ティカシアガム  ＳＤ−Ｒ−Ｎ”などを挙げることが出来る。
【００１５】
アラビアガムの添加量は飲料中の蛋白質含量及び配合する水溶性大豆多糖類の添加量にもよるが、飲料に対して、好ましくは０．０５〜１重量％、より好ましくは０．１〜０．７重量％、さらにより好ましくは０．２〜０．５重量％である。０．０５重量％未満では蛋白質の分散安定効果が不十分になる場合があり、逆に１重量％を超えると製造コストが高くなるため、好ましくない場合がある。
【００１６】
本発明の酸性蛋白質飲料は、水溶性大豆多糖類とアラビアガムを配合することが必須であるが、本発明の効果に悪影響を与えない範囲で適宜他の素材を併用しても良い。他の素材としては、安定剤として寒天、カラギーナン、ファーセレラン、タマリンド種子多糖類、タラガム、カラヤガム、ペクチン、キサンタンガム、アルギン酸ナトリウム、トラガントガム、グァーガム、ローカストビーンガム、プルラン、ジェランガム、カルボキシメチルセルロース（ＣＭＣ）、アルギン酸プロピレングリコールエステル、加工澱粉など各種多糖類が挙げられる。
更に本発明の効果に悪影響を与えない範囲で必要に応じて各種食品原料や食品添加物を併用出来る。食品原料としては、蔗糖、砂糖、果糖ブドウ糖液糖、デキストリン、マルトース、トレハロ─ ス、ソルビトール、キシリトール、マルチトール等の糖質及び糖アルコ─ ル、食品添加物としてはグリセリン脂肪酸エステル、ショ糖脂肪酸エステル等の乳化剤、カルシウム強化剤等の塩類、クエン酸ナトリウムや酢酸ナトリウム等の有機酸塩、安息香酸、ソルビン酸、しらこ蛋白、グリシン等の保存料などが挙げられる。
【００１７】
（酸性蛋白質飲料の製造方法）
また、本発明の酸性蛋白質飲料の調製方法としては、水溶性大豆多糖類及びアラビアガムを含むように調製されていれば特に限定されないが、例えば蛋白質含有溶液と、水溶性大豆多糖類とアラビアガムを含む水溶液を夫々調製した後混合し、混合液を乳酸やクエン酸等の有機酸でｐＨを３．３〜４．４に調整し、均質化工程、加熱殺菌工程、容器充填工程を経て製造する方法や、蛋白質含有溶液を乳酸菌で発酵してｐH３．３〜４．４に調整し、発酵液を均質化して得られた発酵乳と、水溶性大豆多糖類とアラビアガムを含む水溶液を夫々調製した後混合し、混合液を均質化工程、加熱殺菌工程、容器充填工程を経て製造する方法等が挙げられる。
【実施例】
【００１８】
以下、実施例、比較例により本発明の実施態様を説明するが、本発明はこれらの例示によって制限されるものではない。なお、例中％は何れも重量基準を意味する。【００１９】
以下に示す実施例において水溶性大豆多糖類としては「ソヤファイブ−Ｓ」（不二製油（株）製）を使用した。またアラビアガムは市販されている「ティカシアガム ＳＤ−Ｒ−Ｎ」（ＴＩＣ  ＧＵＭ社製）を使用した。【００２０】
（酸性蛋白質飲料の評価方法）
以下に示す方法で酸性蛋白質飲料を調製し、調製後５℃で１週間保存後の飲料について、ｐＨ、粘度、沈殿率、粒度分布（メジアン径）について評価を行った。
○ｐＨ
２０℃にてｐＨ  ＭＥＴＥＲ  Ｆ−７１（（株）堀場製作所製）で測定した。
○粘度
Ｂ型回転粘度計（東機産業（株）製）を用い、ローターＮｏ．１９、６０ｒｐｍ、１分、２０℃の条件で測定した。
○粒度分布（メジアン径）
ＳＡＬＤ−２０００（（株）島津製作所製）にて測定した。
○沈殿率
遠沈管に飲料を容器に一定量分取したサンプル量と、分取したサンプルを遠心分離器で遠心分離後（７００×ｇ、２０分）、上澄みを廃棄した後の沈殿量から算出した。すなわち、
沈殿率（％）＝（沈殿重量／サンプル重量）×１００  の式より算出した。【００２１】
調製した飲料の粘度が、５ｍＰａ・ｓ以下、粒度分布（メジアン径）が、１．２μｍ以下且つ沈殿率が１．２％以下のものを低粘度で飲料安定性に優れた品質として合格品質とした。【００２２】
（殺菌酸性蛋白質飲料の調製）  脱脂粉乳１００ｇを常温水９００ｇに加え、７０℃、２０分間撹拌溶解し、冷却後、１０％脱脂粉乳溶液を得た。砂糖５００ｇを常温の水５００ｇに加え撹拌溶解し、５０％糖液を得た。ソヤファイブ−Ｓ５０ｇを水９５０ｇに加え、８０℃、２０分間で撹拌溶解後、２０℃まで冷却し、５％ソヤファイブ−Ｓ溶液を得た。ティカシアガム  ＳＤ−Ｒ−Ｎ５０ｇを水９５０ｇに加え、８０℃、２０分間で撹拌溶解後、冷却し、５％ティカシアガム溶液を得た。これらを原料液とし、以下の実施例及び比較例の条件にて飲料を調製した。【００２３】
（実施例１）蛋白質１．０％含有殺菌酸性蛋白質飲料の調製
表１の配合に従い原料液を混合し、５０％クエン酸溶液でｐＨを４．０に調整した後、水で全量を１００％とし、１５０ｋｇ／ｃｍ2にて均質化を施した。均質化された溶液を９０℃，２０分間の条件にて殺菌し、容器に充填後、冷却し、蛋白質１％を含有する酸性蛋白質飲料を得た。【００２４】
（比較例１）
実施例１において、５％ティカシアガム溶液を除き、安定剤としてソヤファイブ−Ｓのみを用いた点以外は全く同様にして飲料を調製した。【００２５】
（比較例２）
実施例１において、５％ソヤファイブ−Ｓ溶液を除き、安定剤としてティカシアガムのみを用いた点以外は全く同様にして飲料を調製した。【００２６】
（実施例２）
表２の配合に従い原料液を混合し、５０％クエン酸溶液でｐＨを４．４に調整した後、水で全量を１００％とし、１５０ｋｇ／ｃｍ2にて均質化を施した。均質化された溶液を９０℃，２０分間の条件にて殺菌し、容器に充填後、冷却し、飲料を得た。【００２７】
（比較例３）
実施例２において、５％ティカシアガム溶液を除き、安定剤としてソヤファイブ−Ｓのみを用いた点以外は全く同様にして飲料を調製した。【００２８】
（比較例４）
実施例２において、５％ソヤファイブ−Ｓ溶液を除き、安定剤としてティカシアガムのみを用いた点以外は全く同様にして飲料を調製した。【００２９】
（表１）
2015080175.tif 000002
【００３０】
（表２）
2015080175.tif 000003
【００３１】
（安定性評価結果）
各酸性蛋白質飲料の分析結果を表２に示した。ソヤファイブ−Ｓ単独（比較例１、３）およびティカシアガム単独（比較例２、４）において、蛋白質粒子のメジアン径は１．８９７〜９０．７０μｍと大きく、沈殿率も１．５３０〜１１．０７％と非常に高いことから、飲料として安定性が不十分であり、品質は不合格であった。一方、ソヤファイブ−Ｓとティカシアガムを併用することで（実施例１、２）、蛋白質粒子のメジアン径は０．８６９〜１．０９５μｍと比較例よりも微細化されており、また沈殿率も０．５７３〜１．００５％と、著しく改善され、併用によりメジアン径１．２μｍ以下且つ沈殿率１．２％以下の、良好な品質のものを得ることができた。またソヤファイブ−Ｓとアラビアガムを併用した飲料は粘度５ｍＰａ・ｓ以下であることからも分かる様に、すっきりとした良好な飲み口であった。【００３２】
（実施例３）蛋白質０．３％含有殺菌酸性蛋白質飲料の調製
表３の配合に従い原料液を混合し、５０％クエン酸溶液でｐＨを４．２に調整した後、水で全量を１００％とし、１５０ｋｇ／ｃｍ2にて均質化を施した。均質化された溶液を９０℃，２０分間の条件にて殺菌し、容器に充填後、冷却し、蛋白質０．３％を含有する酸性蛋白質飲料を得た。【００３３】
（比較例５）
実施例３において、５％ティカシアガム溶液を除き、安定剤としてソヤファイブ−Ｓのみを用いた点以外は全く同様にして飲料を調製した。【００３４】
（比較例６）
実施例３において、５％ソヤファイブ−Ｓ溶液を除き、安定剤としてティカシアガムのみを用いた点以外は全く同様にして飲料を調製した。【００３５】
（表３）
2015080175.tif 000004
【００３６】
（安定性評価結果）
各酸性蛋白質飲料の分析結果を表３に示した。ソヤファイブ−Ｓ単独（比較例５）、ティカシアガム単独（比較例６）において、蛋白質粒子のメジアン径は１．９３２〜４６．１２μｍと大きく、沈殿率も２％以上と高いことから、飲料として安定性が不十分であり、品質不合格と言える。一方、ソヤファイブ−Ｓとティカシアガムを併用することで（実施例３）、蛋白質粒子のメジアン径は０．５６３μｍと微細化され、沈殿率も０．１８４％と、著しく改善され、併用により良好な品質のものを得ることができた。また併用による飲料の増粘は無く、すっきりとした飲み口の飲料であった。【００３７】
（乳酸菌飲料の調製）
（原料液の調製）
脱脂粉乳１５％にグルコース５％を加え、水で全量を１００％とした後、９０℃で３０分間殺菌を行い、１５％脱脂粉乳溶液を調製した。調製した溶液に発酵スターターとしてＬ．ｃａｓｅｉを２．５ｐｐｍ添加し、３８℃で１２０時間発酵し、得られた発酵液をミキサーにて破砕しながら、５℃まで氷冷後、１５０ｋｇ／ｃｍ2で均質化を行い、発酵乳を得た。得られた発酵乳のｐＨは３．６であった。尚、発酵を停止させる為、得られた発酵乳は５℃で保管した。
次に、砂糖５００ｇを常温の水５００ｇに加え撹拌溶解し、５０％糖液を得た。ソヤファイブ−Ｓ５０ｇを水９５０ｇに加え、８０℃，２０分間で撹拌溶解後、２０℃まで冷却し、５％ソヤファイブ−Ｓ溶液を得た。ティカシアガム  ＳＤ−Ｒ−Ｎ５０ｇを水９５０ｇに加え、８０℃，２０分間で撹拌溶解後、冷却し、５％ティカシアガム溶液を得た。これらを原料液とし、以下の実施例及び比較例の条件にて飲料を調製した。【００３８】
（実施例４）蛋白質１．０％含有乳酸菌飲料の調製
表４の配合に従い原料液を混合し、水で全量を１００％とし、１５０ｋｇ／ｃｍ2にて均質化を施した。均質化された溶液を容器に充填後、蛋白質１．０％を含有する乳酸菌飲料を得た。【００３９】
（実施例５）
実施例４において５％ティカシアガム溶液を６．０％から２．０％へ添加量を減じた点以外は全く同様にして飲料を調製した。【００４０】
（比較例７）
実施例４において、５％ティカシアガム溶液を除き、安定剤としてソヤファイブ−Ｓのみを用いた点以外は全く同様にして飲料を調製した。【００４１】
（比較例８）
実施例４において、５％ソヤファイブ−Ｓ溶液を除き、安定剤としてティカシアガムのみを用いた点以外は全く同様にして飲料を調製した。【００４２】
（表４）
2015080175.tif 000005
【００４３】
（安定性評価結果）
各酸性蛋白質飲料の分析結果を表４に示した。ソヤファイブ−Ｓ単独（比較例７）では沈殿率が１．１９５％、粘度が２．１０μｍと合格値であるものの、蛋白質粒子のメジアン径は４．４４５μｍと大きく、品質は不合格であった。またティカシアガム単独（比較例８）において、蛋白質粒子のメジアン径は８２．６７μｍと非常に大きく、また沈殿率も１２．８９％と高いことから、飲料として安定性が不十分であり、品質は不合格であった。
一方、ソヤファイブ−Ｓとティカシアガムを併用することで（実施例４、５）、蛋白質粒子のメジアン径は０．９５７〜１．１７９μｍと微細化され、沈殿率も０．４７０〜０．５１３％と、比較例と比べて著しく改善され、良好な品質のものを得ることができた。また実施例４、５においても併用による飲料の増粘は無く、すっきりとした飲み口であった。【００４４】
（実施例６）蛋白質０．３％含有乳酸菌飲料の調製
表５の配合に従い原料液を混合し、水で全量を１００％とし、１５０ｋｇ／ｃｍ2にて均質化を施した。均質化された溶液を容器に充填後、蛋白質０．３％を含有する乳酸菌飲料を得た。【００４５】
（比較例９）
実施例６において、５％ティカシアガム溶液を除き、安定剤としてソヤファイブ−Ｓのみを用いた点以外は全く同様にして飲料を調製した。【００４６】
（比較例１０）
実施例６において、５％ソヤファイブ−Ｓ溶液を除き、安定剤としてティカシアガムのみを用いた点以外は全く同様にして飲料を調製した。【００４７】
（表５）
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【００４８】
（安定性評価結果）
各酸性蛋白質飲料の分析結果を表５に示した。ソヤファイブ−Ｓ単独（比較例９）、ティカシアガム単独（比較例１０）において、蛋白質粒子のメジアン径は１．７１５〜９．２６２μｍと大きく、また沈殿率も２．３９１〜２．６５９％と合格基準を満たさず、飲料として安定性が不十分であり、品質が不合格であった。
一方、ソヤファイブ−Ｓとティカシアガムを併用することで（実施例６）、蛋白質粒子はメジアン径が０．９１１μｍと比較例よりも小さくなり、沈殿率も０．６３９％と著しく改善可能され、ソヤファイブ−Ｓとアラビアガム併用により良好な品質のものを得ることができた。併用した飲料は粘度５ｍＰａ・ｓ以下であることからも分かる様に、すっきりとした良好な飲み口であった。【００４９】
以上説明した通り、本発明により、水溶性大豆多糖類とアラビアガムを酸性蛋白質飲料に使用することで、飲料の安定性を効果的に向上させ、更に他の安定剤を併用する際に見られる飲料の粘度を上昇させることなく、低粘度ですっきりとした飲料を提供することが可能になった。
【国際調査報告】
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