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(57)【要約】  採り置きされている光重合性の歯科用修復材料と、混合調整中の光重合性の歯科用修復材料の遮光が十分に行え、且つ、蓋を紛失してしまう虞がない歯科用パレットを提供することを目的とし、材料採置き部及び混和部を有するケースを備え、独立して開閉可能な遮光蓋が材料採置き部及び混和部のそれぞれに設けられていることを特徴とする歯科用パレットとする。
2016136286.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
材料採置き部及び混和部を有するケースを備えた歯科用パレットであって、
独立して開閉可能な遮光蓋が前記材料採置き部及び前記混和部のそれぞれに設けられていることを特徴とする歯科用パレット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、歯科技工作業等に用いられる歯科用パレットに関する。
【背景技術】
【０００２】
歯科分野において、ポーセレン冠の作製等の技工作業を行う場合に、歯科用修復材料混和用板（歯科用パレット、ミキシングパレット、又はステインパレットとも呼ばれることがある。）上に、歯科用修復材料粉末を適当量採り置きしておき、これに水又は歯科用修復材料専用練和液を加えて混和して一定の稠度のスラリー状にしたものをフレームや模型上に築盛する操作が行われる。【０００３】
この歯科用パレットの構成としては、凹形状の小皿部を有していたり（例えば、特許文献１参照。）、混和するための平面部を有する構成が一般的である。【０００４】
また、歯科用修復材料の中でも光重合性の歯科用修復材料については、環境光（照明光及び自然光）により反応してしまうことから、意図しない変色や強度低下等、材料性能の低下の問題がある。特に、ペースト状態で長時間使用される光重合性の歯科用修復材料はこの影響が大きく、意図しない重合による操作性の低下は大きな問題となっていた。【０００５】
このため、全体を覆うことが可能な蓋を有する歯科用パレットを使用したり、作業用の開口部を有する遮光カバーを歯科用修復材料の上に置きながら技工作業を行ったり（例えば、特許文献２参照。）することで、技工作業中に光重合性の歯科用修復材料が環境光により反応してしまうことを抑制する工夫がなされてきた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開昭５５−０１４０７６号公報
【特許文献２】特開２００８−２０６５３７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、全体を覆うことが可能な蓋を有する歯科用パレットにおいては、混合調整等の技工作業中には蓋を全開にする必要があるため、作業中には、採り置きされている光重合性の歯科用修復材料を遮光することができなかった。
また前記特許文献２の遮光カバーは、技工作業中に動いてしまったり紛失し易いという問題があった。【０００８】
そこで本発明は、採り置きされている光重合性の歯科用修復材料と、混合調整中の光重合性の歯科用修復材料の遮光が十分に行え、且つ、蓋を紛失してしまう虞がない歯科用パレットを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明者らは上記課題を解決すべく鋭意研究した結果、材料採置き部及び混和部を有するケースを備えた歯科用パレットであって、独立して開閉可能な遮光蓋が前記材料採置き部及び前記混和部のそれぞれに設けられていることを特徴とする歯科用パレットであれば、前記課題を解決可能であることを見出して本発明を完成させた。【００１０】
即ち、本発明は、材料採置き部及び混和部を有するケースを備えた歯科用パレットであって、独立して開閉可能な遮光蓋が前記材料採置き部及び前記混和部のそれぞれに設けられていることを特徴とする歯科用パレットである。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、採り置きされている光重合性の歯科用修復材料と、混合調整中の光重合性の歯科用修復材料とに各々別の蓋があるため遮光が十分に行える。また、蓋を紛失してしまう虞がない。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の一形態に係る歯科用パレットの外観斜視図である。
【図２】本発明の一形態に係る歯科用パレットの蓋を閉めた状態の外観斜視図である。
【図３】本発明の一形態に係る歯科用パレットの材料採置き部の蓋を開いた状態の外観斜視図である。
【図４】本発明の一形態に係る歯科用パレットの材料採置き部の蓋を開いた状態の外観斜視図である。
【図５】本発明の一形態に係る歯科用パレットの下部を外した状態の外観斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明について説明するが、本発明は、下記の形態に制限されることはなく、本発明の範囲を逸脱することなく、下記の形態に種々の変形及び置換を加えることができる。
【００１４】
図１、図２、図３、図４及び図５に示したように、本形態に係る歯科用パレット１０は、ケース１１及び蓋１２を有する。
【００１５】
ケース１１は歯科用修復材料の材料採置き部１１１と混和部１１２とを有する、箱状あるいは板状の歯科用パレット１０の基台である。材料採置き部１１１と混和部１１２は一体成型されていてもよいし、別途構成され連結されていても良い。このとき、それぞれの上面の高さは大きく異ならない方が使い易いので好ましい。
【００１６】
材料採置き部１１１は、歯科用修復材料を採り置くための窪み１３が少なくとも１個設けられている。窪み１３は、図１の形態では、混和部１１２の平面に垂直な上方から見たときに円形であり、Ａ−Ａ’断面で見たときに略円弧の底面を有する窪みである。
【００１７】
混和部１１２は、混和作業が行いやすいよう図１に示したように平面であることが好ましい。また、作業し易いように僅かに窪んだ平面であったり、緩やかな曲面であってもよい。
【００１８】
蓋１２は、遮光性を有し、材料採置き部１１１及び混和部１１２のそれぞれに設けられており、且つ、それぞれが独立して開閉可能である。
【００１９】
蓋１２の材質としては、完全に可視光が不透過な材料を使用することができる。また、透明又は半透明な材料、例えば、樹脂，ガラス等であっても、光重合性の歯科用修復材料が反応しない波長域の光は透過させるが、光重合性の歯科用修復材料が反応する波長域の光は透過しない材料も使用することができる。
【００２０】
蓋１２を開閉可能とする手段は特に限定されないが、例えば、ヒンジ１２１を利用する方法が挙げられる。その他の手段としては、スライド式が挙げられる。
【００２１】
本実施形態に係る歯科用パレット１０には、必要に応じて、チューブに収納された材料を絞り出して量り採るための定規部１４を有していてもよい。
【符号の説明】
【００２２】
１０  歯科用パレット
１１  ケース
１２  蓋
１３  窪み
１４  定規部
１１１  材料採置き部
１１２  混和部
１１３  ケース下部
１２１  ヒンジ
【図１】
2016136286.tif 000003
【図２】
2016136286.tif 000004
【図３】
2016136286.tif 000005
【図４】
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【図５】
2016136286.tif 000007
【国際調査報告】
2016136286.tif 000008
2016136286.tif 000009
2016136286.tif 000010
2016136286.tif 000011
(57)【要約】  本発明のリターダの電磁コイルは、電磁コイルのリード線を貫通せしめる底部と接着材が充填される接着材だまりとを有するホルダより成るリード線引出し部を有する。
2016035163.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電磁コイルのリード線を貫通せしめる底部と接着剤が充填される接着剤だまりとを有するホルダより成るリード線引出し部を有することを特徴とするリターダの電磁コイル。
【請求項２】
上記リード線引出し部が、上記電極コイルの巻き始め部分と巻き終わり部分の夫々に設けられていることを特徴とする請求項１記載のリターダの電磁コイル。
【請求項３】
上記リード線引出し部が、上記電磁コイルの外周モールドに固定されていることを特徴とする請求項１または２記載のリターダの電磁コイル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、制動補助装置として車輌に装備するリターダの電磁コイル、特に、改良されたリード線引出し部を有するリターダの電磁コイルに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来技術においては、コイルの巻き始め及び巻き終りに連結した夫々の引出線は、コイルから外部にそのまま引き出され、コイルの外側モールドに固定されている。このため、引出線を伝わって水分が外部からコイル内部に入り、コイルの防水性が低下するおそれがあった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実願平５−１５９６３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
図４はこのような従来のリターダの電磁コイル、図５はそのリード線部分を示し、このような従来のリターダの電磁コイル１では、リード線２の引出し部３を、リード線２の外周に嵌合したＯリング４とゴムブッシュ５及びこのブッシュ５にＯリング４を押圧するためのゴムブッシュ６によって構成して外部からの水の浸入を防ぐと共に、リード線２の仕上がり直径のバラツキ、リード線２の外力による変形により隙間が発生しないようにする機能を有せしめている。また、リード線２を除いてリターダ電磁コイル１全体を絶縁材料７でモールド成形して電磁コイル１内の高温高圧の樹脂がリード線２の引出し部３から外部に漏れるのを防ぐようにしている。【０００５】
然しながらこのような従来のリターダの電磁コイル１では、リード線２の保持圧力を高くするＯリング４又は、ゴムブッシュ５と６にリード線２を通す必要があり、この作業の自動化は困難で、製造コスト低減が困難であった。また、Ｏリング４と、ゴムブッシュ５と６の保持圧力を低く設定するためには、リード線２の仕上がり直径のバラツキを小さくし、熱変形の小さいリード線被膜（テフロン（登録商標））８を用いる必要があり製造コストが高くなる欠点があった。【０００６】
本発明はこのような欠点を除くようにしたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明のリターダの電磁コイルは、電動コイルのリード線を貫通せしめる底部と接着剤が充填される接着剤だまりとを有するホルダより成るリード線引出し部を有することを特徴とする。【０００８】
上記リード線引出し部は、上記電極コイルの巻き始め部分と巻き終わり部分の夫々に設ける。【０００９】
上記リード線引出し部は上記電磁コイルの外周モールドに固定する。
【発明の効果】
【００１０】
本発明のリターダの電磁コイルによれば、リード線引出し部の部品点数を減少し、製造工程を自動化でき、製造コストを低減できる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】図１は本発明のリターダの電磁コイルの説明用平面図である。
【図２】図１に示す電磁コイルのリード線引出し部の説明用断面図である。
【図３】図２に示すリード線引出し部の説明図である。
【図４】従来のリターダの電磁コイルの説明用平面図である。
【図５】図４に示す電磁コイルのリード線引出し部の説明用断面図である。
【発明を実施するための形態】
【実施例】
【００１２】
以下図面によって本発明のリターダの電磁コイルの実施例を説明する。
【実施例１】
【００１３】
本発明においては図１及び図２に示すようにリード線引出し部３を、リード線２が貫通する底部９と接着材だまり１０とを有するコップ状のホルダ１１によって構成し、このホルダ１１の底部９にリード線２を貫通せしめた後接着材だまり１０内に接着材１２を充填し、硬化せしめ、このようにしたリード線引出し部３を、モールド成形した電磁コイル１の外周に固定せしめる。【００１４】
本発明のリターダの電磁コイルによれば以下のような利益が得られる。【００１５】
（１）図３に示すようにリード線２の引出し部３に外部から加わる水圧１３と、電磁コイル１内部から加わる樹脂圧力１４が接着材１２の接着力によって阻止されるようになる。【００１６】
（２）ホルダー１１の底部９にリード線２を通す作業、接着材だまり１０内に接着材１２を充填し、硬化させる作業は、自動化が可能であり、製造コスト低減が可能である。【００１７】
（３）リード線２の仕上がり直径のバラツキにより生じた隙間は、接着材１２を充填することで埋められる。【００１８】
（４）リード線２の熱変形は、接着材１２の弾性変形で吸収されるので、安価なリード線被覆８を使用できるようになる。【００１９】
（５）従来のリード線の引出し部３に用いていたＯリング４とブッシュ５及び６が不要となり、部品点数が減少し、製造コストを低減できる。
【符号の説明】
【００２０】
１ 電磁コイル
２ リード線
３ リード線の引出し部
４ Ｏリング
５ ゴムブッシュ
６ ゴムブッシュ
７ モールド材
８ リード線被覆
９ 底部
１０ 接着材だまり
１１ ホルダ
１２ 接着材
１３ 水圧
１４ 樹脂圧力
【図１】
2016035163.tif 000003
【図２】
2016035163.tif 000004
【図３】
2016035163.tif 000005
【図４】
2016035163.tif 000006
【図５】
2016035163.tif 000007
【手続補正書】
【提出日】平成27年1月21日(2015.1.21)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電磁コイルのリード線を貫通せしめる底部と接着剤が充填される接着剤だまりを形成する凹部とを有するコップ状のホルダより成るリード線引出し部を有し、上記コップ状のホルダがモールド成形した電磁コイルの外周モールドに固定されていることを特徴とするリターダの電磁コイル。
【請求項２】
上記リード線引出し部が、上記電極コイルの巻き始め部分と巻き終わり部分の夫々に設けられていることを特徴とする請求項１記載のリターダの電磁コイル。
【請求項３】
（削除）
【国際調査報告】
2016035163.tif 000008
2016035163.tif 000009