(57)【要約】一般空圧用途やその他の流体用途に使用されている管継手は、一般に黄銅材質である。近年、軽量で安価なアルミニウム材質の管継手を求められている。しかし、アルミ材質の管継手は外部機器に締結するための雄ねじを締結する際にかじりや焼き付きが生じやすい。そこで、アルミニウム材質の管継手の雄ねじを外部機器に形成された雌ねじに締結する際に、かじりや焼き付きが生じない安価な管継手を提供する。前記雄ねじ部が引張強度３７５（Ｎ／ｍｍ２）以上のアルミニウム材質である事を特徴とする。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
一端にチューブ接続部を１つ以上有し、他端に外部機器に接続するための雄ねじを有する管継手であって、
前記雄ねじの材質が引張強度３７５（Ｎ／ｍｍ２）以上のアルミニウムである事を特徴とする管継手。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明の実施形態は、一般空気圧用途やその他の流体用途に使用できる配管用の管継手に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
管継手は、一端を外部機器に接続し、他端に配管を接続する管継手が開示されている（例えば、特許文献１）。上記特許文献１に記載の管継手の一端には、雄ねじが形成されており、外部機器に形成された雌ねじに締結される。このように構成された管継手は、一般に黄銅で形成されているが、近年、軽量で材料費が安価であるアルミニウムの管継手が所望されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００６−３８１６９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、アルミニウムで形成された管継手は、外部機器に形成された雌ねじに締結する際、雄ねじにかじりや焼き付きが生じやすい。【０００５】
そこで本発明が解決しようとする課題は、雄ねじにかじりや焼き付きが生じないアルミニウム製の管継手を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、実施形態の管継手は、一端にチューブ接続部を１つ以上有し、他端に外部機器に接続するための雄ねじを有する管継手であって、前記雄ねじの材質が引張強度３７５（Ｎ／ｍｍ２）以上のアルミニウムである事を特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
実施形態の管継手によれば、外部機器に形成された雌ねじに締結する際にかじりや焼き付きが生じない安価な管継手を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の実施形態に係る金属管継手の外観図。
【図２】本発明の実施形態に係る樹脂管継手の外観図。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、図面を参照して本発明の実施形態について説明する。
管継手には、本体とねじ部材が一体加工された金属材質の管継手（以下、金属管継手と称す。）と、本体の材質が樹脂で雄ねじの部材が金属材質で別部品の管継手（以下、樹脂管継手と称す。）がある。  図１は、実施形態に係る金属管継手の外観図である。
【００１０】
金属管継手１０は、金属本体１２とリリーススリーブ１３を有しており、金属本体１２は、ねじ部１１が形成される。そして、リリーススリーブ１３側にチューブを挿入し、ねじ部１１を外部機器に取り付ける。
【００１１】
図２は、実施形態に係る樹脂管継手の外観図である。樹脂管継手２０は、ねじアダプタ２１、樹脂本体２３、リリーススリーブ１３を有する。ねじアダプタ２１は、ねじ部２２が形成される。そして、リリーススリーブ１３側にチューブを挿入し、ねじ部２２を外部機器に取り付ける。
【００１２】
図示していないが、図１、図２の管継手は、挿入されるチューブを保持する係止リングを有している。ねじ部１１及び２２は、雄ねじでテーパ形状であり、ＪＩＳで規格が統一されている管用テーパねじである。（ＪＩＳ  Ｂ０２０３「管用テーパねじ」による。）
【００１３】
また、図示していないが、ねじ部１１及び２２には、外部機器の雌ねじに締結した際のシール性を確保するため、シール材を塗布するか、シールテープが巻かれる。
【００１４】
管継手を外部機器に締結する際は、メーカーがねじのサイズごとに締め付けトルク及び／又は締め付け方法を定めて管理している。金属管継手、樹脂管継手のねじ部１１、２２の材質を黄銅からアルミニウムに変更すると、黄銅用に定めたものを適用しても、締め付けトルク及び／又は締め付け方法で締結してもかじりや焼き付きが生じる場合がある。特に、引張強度が小さいアルミニウム材料ではかじりや焼き付きが生じやすい。
【００１５】
（締め付け試験）
管継手を締結する際にかじりや焼き付きが生じないアルミニウム材料を選定するため、引張強度（ＪＩＳ  Ｚ２２４１「金属材料引張試験方法」による。）の異なる材料を加工した金属管継手で締め付け試験を行い、ねじのかじりや焼き付きの有無を比較して確認した。
【００１６】
試験に使用した管継手は、雄ねじサイズをＲ１／４とし、試験での締め付けトルクは、例えば１４Ｎ・ｍとした。試験は、管継手をＲｃ１／４の雌ねじに前記トルクで締結する事を３回繰り返した後、ねじのかじりや焼き付きがないか目視にて確認する方法で行った。
【００１７】
下表１は、その試験結果である。表１の実施例１では、材質がアルミニウムで、引張強度が５６０（Ｎ／ｍｍ２）以上の材料の管継手を使用した。また、実施例２では、材質がアルミニウムで、引張強度が３７５（Ｎ／ｍｍ２）以上の材料の管継手を使用した。一方、比較例１では、材質がアルミニウムで、引張強度が３１０（Ｎ／ｍｍ２）以上の材料の管継手を使用した。また、比較例２では、材質が黄銅で、引張強度が３３５（Ｎ／ｍｍ２）以上の材料の管継手を使用した。
【表１】
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表１の試験結果から、材質がアルミニウムで、引張強度が３７５（Ｎ／ｍｍ２）以上の材料の管継手では、かじりや焼き付きが生じない事が確認された。管継手にアルミニウム材質を選定する場合において、引張強度が５６０（Ｎ／ｍｍ２）以上の高価な高強度材料を使う必要はなく、引張強度が３７５（Ｎ／ｍｍ２）以上の材料であれば、ねじの締結でかじりや焼き付きが生じない事が確認できた。
【００１８】
本実施形態における管継手は、継手本体にチューブを挿入して係止リングにより係止する実施形態を説明したが、これらの実施形態は例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。
【００１９】
チューブ接続部がナットと締め付け部品と本体に形成された平行雄ねじよりなり、樹脂チューブを締め付け部品で変形させて取り付ける機構の管継手や、チューブ接続部が竹の子形状でチューブを拡径して取り付ける機構の管継手であっても、外部機器に締結する雄ねじ材質が実施例と同じであれば本発明が実施可能である。その他の様々な形態でも実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。
【符号の説明】
【００２０】
１０  金属管継手
１１  ねじ部
１２  金属本体
１３  リリーススリーブ
２０  樹脂管継手
２１  ねじアダプタ
２２  ねじ部
２３  樹脂本体
【図１】
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【図２】
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【国際調査報告】
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