(57)【要約】  エッジライト方式の光源装置の導光板に設けられる反射シートが光源に接触する可能性を排除し、導光板への入光効率を高めて表示装置における表示品位を良好に保つことができる光源装置及び該光源装置を用いた表示装置を提供する。  矩形状の導光板と、導光板の側面に対向配置される光源と、導光板の一広面側に設けられる矩形状の反射シートと、導光板の一広面側に間隔を隔てて設けられる板状部材とを備える光源装置において、反射シートは、導光板の光源側の一部が露出面となるように光源側の一辺が導光板の光源側の一辺よりも内側に偏位してあり、前記露出面及び板状部材の対向面間の間隔を埋める光漏れ防止体を一部が光源側に突出するようにして備える。突出部は他よりも薄肉にしてある。反射シートの端縁と光漏れ防止体との間には隙間が設けられているが、該隙間に対応する位置に反射体が設けられている。
2015198378.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
矩形状の導光板と、該導光板の側面に対向配置される光源と、前記導光板の一広面側に設けられる矩形状の反射シートと、前記導光板の一広面側に間隔を隔てて設けられ、前記反射シートが収容される空間を形成する板状部材とを備える光源装置において、
前記反射シートは、前記導光板の前記光源側の一部が露出面となるように、前記光源側の一辺が前記導光板の前記光源側の一辺よりも内側に偏位してあり、
前記導光板の露出面と前記板状部材との間の間隔を埋める光漏れ防止体を備え、
該光漏れ防止体は、一部が前記側面よりも光源側に突出するようにしてあり、
該突出部は他よりも薄肉にしてあり、
前記光漏れ防止体と前記反射シートとの間には隙間が設けられ、
前記板状部材の前記露出面に対向する面上の前記隙間に対応する位置に反射体が設けられている
ことを特徴とする光源装置。
【請求項２】
前記光漏れ防止体は、基体の前記露出面側に反射部材を設け、前記板状部材側に緩衝部材を設けてなる
ことを特徴とする請求項１に記載の光源装置。
【請求項３】
前記光漏れ防止体は、基体の前記露出面と接する面に遮光部材を設け、前記板状部材側に緩衝部材を設けてなる
ことを特徴とする請求項１に記載の光源装置。
【請求項４】
前記光漏れ防止体の突出部の光源側の面には反射部材が設けられている
ことを特徴とする請求項３に記載の光源装置。
【請求項５】
前記基体は前記反射体と一体に構成されてある
ことを特徴とする請求項２から４のいずれか１つに記載の光源装置。
【請求項６】
前記光漏れ防止体の突出部の厚みは、光源側に向けてテーパ状に減じてある
ことを特徴とする請求項１から５のいずれか１つに記載の光源装置。
【請求項７】
前記光漏れ防止体の前記導光板側の面に段差が設けられている
ことを特徴とする請求項１から５のいずれか１つに記載の光源装置。
【請求項８】
前記板状部材はＬ字アングル状をなす放熱板であり、前記光源が実装された基板の実装面と反対側の面に密着するように配置してある
ことを特徴とする請求項１から７のいずれか１つに記載の光源装置。
【請求項９】
前記導光板の他広面側の周縁に沿い、該導光板から間隔を隔てて設けられる枠体を更に備え、
該枠体の光源側の一部と、前記導光板の周縁の一部との間の前記間隔を埋める他の光漏れ防止体を更に備え、
該他の光漏れ防止体は、一部が前記導光体の光源側の側面よりも光源側に突出するようにしてあり、
該突出部は他よりも薄肉にしてある
ことを特徴とする請求項１から８のいずれか１つに記載の光源装置。
【請求項１０】
前記他の光漏れ防止体は、基体の前記導光板側に反射部材を設け、前記枠体側に緩衝部材を設けてなる
ことを特徴とする請求項９に記載の光源装置。
【請求項１１】
前記他の光漏れ防止体は、基体の前記導光板側に遮光部材を設け、前記枠体側に緩衝部材を設けてなる
ことを特徴とする請求項９に記載の光源装置。
【請求項１２】
前記他の光漏れ防止体の突出部の光源側の面には反射部材が設けられている
ことを特徴とする請求項１１に記載の光源装置。
【請求項１３】
前記他の光漏れ防止体の突出部の厚みは、光源側に向けてテーパ状に減じてある
ことを特徴とする請求項９から１２のいずれか１つに記載の光源装置。
【請求項１４】
前記他の光漏れ防止体の前記導光板側の面に段差が設けられている
ことを特徴とする請求項９から１３のいずれか１つに記載の光源装置。
【請求項１５】
液晶パネルと請求項１から１４の光源装置のいずれか１つとを備えることを特徴とする表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液晶パネルを用いる表示装置に関し、表示品位を良好に保つことができる光源装置及び該光源装置を備える表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
液晶パネルを用いた昨今の表示装置においては、表示装置の薄型化のために、エッジライト方式の光源装置が多用されている。エッジライト方式の光源装置は、導光板の側面に発光ダイオード等の光源を対向配置し、前記側面から導光板内部に進入した光を一広面から均一に出射させるように構成されている。このような光源装置においては更に、導光板の他広面に、該面に達する光を全反射させる反射シートを設けるようにしてある。【０００３】
一方、液晶パネルを用いた表示装置において、光源装置が有する反射シートの端部を、導光板の側面よりも突出させた構成とすることが提案されている（特許文献１等）。特許文献１に開示されている表示装置では、反射シートの端部が導光板の側面よりも突出した部分を支持体で支持してある。これにより突出部が光源に対するリフレクタとして機能し、光源からの光を効率良く導光板の側面へ入光させることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００９−２０５８６６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
エッジライト方式の光源装置を用いた表示装置における反射シートは、主に光源からの熱により膨張して面方向に伸びる。反射シートの熱膨張による伸びは、反射シートの皺又は撓みの原因となり、表示面における輝度ムラ又は輝度不足等の表示装置の表示品位を悪化させる可能性がある。そこでエッジライト方式の光源装置では、反射シートは光源から遠い側の縁部のみが、例えば導光板に対して固定されるなどの構成としてあることが多い。この場合、特許文献１に開示されているように光源側の端部を支持体で支持する構成としたときには、支持体で伸びが規制されるため、皺又は撓みが発生する可能性が高まる。【０００６】
反射シートの一部のみが固定されて保持される構成の光源装置において、反射シートの光源側の端部は光源からの熱をより多く受ける。したがって端部に反りが発生し、反射シートと導光板との間に不要な隙間が生じる可能性がある。また、この場合に反射シートの光源側の端部を導光板の側面よりも突出させた場合、突出部は光源に更に近接することになるため、熱をより多く受けて膨張し、反射シートの端部が光源に接触する可能性がある。反射シートの端部が光源に接触し、端部が光源の外側へ逸れた場合、反射シートと導光板との間に隙間が生じ、反射シートの反射効率の悪化を招く可能性がある。また、反射シートの端部が光源に接触し、端部が光源の一部を覆った場合、光漏れが発生する。反射効率の悪化及び光漏れは、輝度ムラ又は輝度低下等の表示品位の悪化を招く虞がある。【０００７】
本発明は斯かる事情に鑑みてなされたものであり、エッジライト方式の光源装置の導光板に設けられる反射シートが光源に接触する可能性を排除しながら、光源からの光の導光板への入光効率を高め、表示品位を良好に保つことができる光源装置及び該光源装置を用いた表示装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明に係る光源装置は、矩形状の導光板と、該導光板の側面に対向配置される光源と、前記導光板の一広面側に設けられる矩形状の反射シートと、前記導光板の一広面側に間隔を隔てて設けられ、前記反射シートが収容される空間を形成する板状部材とを備える光源装置において、前記反射シートは、前記導光板の前記光源側の一部が露出面となるように、前記光源側の一辺が前記導光板の前記光源側の一辺よりも内側に偏位してあり、前記導光板の露出面と前記板状部材との間の間隔を埋める光漏れ防止体を備え、該光漏れ防止体は、一部が前記側面よりも光源側に突出するようにしてあり、該突出部は他よりも薄肉にしてあり、前記光漏れ防止体と前記反射シートとの間には隙間が設けられ、前記板状部材の前記露出面に対向する面上の前記隙間に対応する位置に反射体が設けられていることを特徴とする。【０００９】
本発明に係る光源装置は、前記光漏れ防止体は、基体の前記露出面側に反射部材を設け、前記板状部材側に緩衝部材を設けてなることを特徴とする。【００１０】
本発明に係る光源装置は、前記光漏れ防止体は、基体の前記露出面と接する面に遮光部材を設け、前記板状部材側に緩衝部材を設けてなることを特徴とする。【００１１】
本発明に係る光源装置は、前記光漏れ防止体の突出部の光源側の面には反射部材が設けられていることを特徴とする。【００１２】
本発明に係る光源装置は、前記基体は前記反射体と一体に構成されてあることを特徴とする。【００１３】
本発明に係る光源装置は、前記光漏れ防止体の突出部の厚みは、光源側に向けてテーパ状に減じてあることを特徴とする。【００１４】
本発明に係る光源装置は、前記光漏れ防止体の前記導光板側の面に段差が設けられていることを特徴とする。【００１５】
本発明に係る光源装置は、前記板状部材はＬ字アングル状をなす放熱板であり、前記光源が実装された基板の実装面と反対側の面に密着するように配置してあることを特徴とする。【００１６】
本発明に係る光源装置は、前記導光板の他広面側の周縁に沿い、該導光板から間隔を隔てて設けられる枠体を更に備え、該枠体の光源側の一部と、前記導光板の周縁の一部との間の前記間隔を埋める他の光漏れ防止体を更に備え、該他の光漏れ防止体は、一部が前記導光体の光源側の側面よりも光源側に突出するようにしてあり、該突出部は他よりも薄肉にしてあることを特徴とする。【００１７】
本発明に係る光源装置は、前記他の光漏れ防止体は、基体の前記導光板側に反射部材を設け、前記枠体側に緩衝部材を設けてなることを特徴とする。【００１８】
本発明に係る光源装置は、前記他の光漏れ防止体は、基体の前記導光板側に遮光部材を設け、前記枠体側に緩衝部材を設けてなることを特徴とする。【００１９】
本発明に係る光源装置は、前記他の光漏れ防止体の突出部の光源側の面には反射部材が設けられていることを特徴とする。【００２０】
本発明に係る光源装置は、前記他の光漏れ防止体の突出部の厚みは、光源側に向けてテーパ状に減じてあることを特徴とする。【００２１】
本発明に係る光源装置は、前記他の光漏れ防止体の前記導光板側の面に段差が設けられていることを特徴とする。【００２２】
本発明に係る表示装置は、液晶パネルと上記発明の光源装置のいずれか１つとを備えることを特徴とする。【００２３】
本発明では、反射シートの一辺が導光板の長辺よりも内側に偏位しており、導光板の一広面の一部は、被覆されない露出面としてある。導光板の露出面と、反射シートが収容される空間を形成する板状部材との間には、間隔を埋める光漏れ防止体が備えられている。光漏れ防止体により、反射シートが収容される空間への光源からの光漏れが防止されると共に、反射シートが光源からの熱を受けにくくなる。光漏れ防止体が存在するので当然に、反射シートが熱膨張したとしても光源へ接触する可能性は排除される。なお光漏れ防止体の一部は、導光板の光源側の側面よりも光源側に突出してあり、該突出部は他よりも薄肉にしてある。これにより、光源周辺の空間は導光板の厚み方向に拡大されており、光源が光漏れ防止体に接触する可能性が低い。また、反射シートと光漏れ防止体との間には隙間が設けられるので、反射シートが熱膨張した場合に光漏れ防止体に接触する可能性は低い。更に、該隙間に対応するように前記板状部材上に反射体が設けられるため、導光板の反射シート側の一広面における反射効率を不要に低下させることはない。【００２４】
本発明では、光漏れ防止体は導光板と板状部材との間の空間を形成するスペーサの表面の内、導光板の露出面と接する部分及び光源側の部分に反射部材が設けてある。これにより、光源からの光が反射部材によって反射されて導光板に進入する可能性が高まる。また、光漏れ防止体の板状部材側に緩衝部材が設けられてあることにより、光漏れ防止体及び反射部材の導光板に対する追従性が増す。【００２５】
本発明では、光漏れ防止体は導光板と板状部材との間の空間を形成するスペーサの表面の内、導光板の露出面と接する部分に遮光部材が設けてある。これにより、導光板の露出面にて外側へ漏れ出ようとする光が遮光材に吸収され、導光板の光源付近における光量が不要に多くなることが回避される。【００２６】
本発明では、光漏れ防止体の導光板と接する部分に遮光材を設けている場合でも、突出部の光源側の面には反射部材を設けてある。これにより、光源からの光が反射部材によって反射されて導光板内に進入する可能性が高まる。【００２７】
本発明では、反射シートと光漏れ防止体との間の隙間に対応する位置に設けられる反射体を光漏れ防止体のスペーサと一体に構成してある。これにより部品点数が削減される。【００２８】
本発明では、光漏れ防止体の突出部の厚みは、光源側に向けてテーパ状に減じてある。これにより、導光板の側面への光源からの光の収束率が高まる。【００２９】
本発明では、光漏れ防止体の導光板側の面に段差が設けられることで突出部の厚みは光源側が薄肉にされている。これにより、光漏れ防止体を簡素な構成とすることができる。【００３０】
本発明では、導光板と光漏れ防止体を挟持する板状部材は、光源が実装される基板に密着するように設けられるアングル状の放熱板であってよい。他の用途の板状部材に光漏れ防止体を設けることで別途特別な部材を用いる必要がない。【００３１】
本発明では、導光板の他広面側の周縁部に当接される枠体を用い、枠体と導光板との間に他の光漏れ防止体が備えられる。これにより、光源からの光が他広面側に漏れることを防止でき、更に光源からの光が導光板内部に進入する可能性が高まる。【００３２】
本発明では、他の光漏れ防止体には導光板と接する面及び突出部の光源側の面に反射部材が設けてある。これにより、光源からの光が反射部材によって反射されて導光板内に進入する可能性が高まる。【００３３】
本発明では、他の光漏れ防止体には導光板と接する部分に遮光部材が設けてある。これにより、導光板の他広面の縁部における光が遮光材に吸収され、導光板の光源付近における光量が不要に多くなることが回避される。【００３４】
本発明では、他の光漏れ防止体の導光板と接する部分に遮光部材を設けている場合でも、突出部の光源側の面には反射部材を設けてある。これにより、光源からの光が反射部材によって反射されて導光板内に進入する可能性が高まる。【００３５】
本発明では、他の光漏れ防止体の突出部の厚みは、光源側に向けてテーパ状に減じてある。これにより、導光板の側面への光源からの光の収束率が高まる。【００３６】
本発明では、他の光漏れ防止体の導光板側の面に段差が設けられることで突出部の厚みは光源側が薄肉にされている。これにより、他の光漏れ防止体を簡素な構成とすることができる。
【発明の効果】
【００３７】
本発明による場合、反射シートが光源に接触する可能性を排除することができ、導光板の一広面における高反射効率を維持することができる。光源周辺に十分な空間を設けて光源及び導光板の位置決めにゆとりを持たせることができる。更に該空間に反射部材を設けることで光源から導光板への入光効率を高め、光源装置を用いた表示装置における表示品位を良好に保つことができる。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】実施の形態１における表示装置の要部を模式的に示す分解斜視図である。
【図２】実施の形態１における光源装置を模式的に示す断面図である。
【図３】実施の形態２における光源装置を模式的に示す断面図である。
【図４】実施の形態３における光源装置を模式的に示す断面図である。
【図５】実施の形態４における光源装置を模式的に示す断面図である。
【図６】実施の形態５における光源装置を模式的に示す断面図である。
【図７】実施の形態６における光源装置を模式的に示す断面図である。
【図８】比較例における光源装置を模式的に示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００３９】
以下、本発明をその実施の形態を示す図面に基づいて具体的に説明する。なお、以下に示す実施の形態は例示であって、本発明は以下の構成に限られないことは勿論である。
【００４０】
（実施の形態１）
図１は、実施の形態１における表示装置１００の要部を模式的に示す分解斜視図である。表示装置１００は、液晶パネル１及び光源装置２を備える。
【００４１】
液晶パネル１は表示パネルであり、矩形の平板状をなす。液晶パネル１は、アクティブマトリクス方式を採用している。液晶パネル１は、所定の間隔を設けて対向配置された２つの透明基板の間に液晶が封入されて構成される。
【００４２】
光源装置２は、発光ダイオード２１を光源とするエッジライト方式の装置であり、発光ダイオード２１、導光板２２、基板２３、放熱板２４、反射シート２５、光学シート２６及びシャーシ２７を備える。
【００４３】
発光ダイオード２１は、青色又は紫外光を発光するダイオードの表面に蛍光体が塗布されることで白色光を発する発光素子である。
【００４４】
導光板２２はアクリル樹脂製で矩形状の透明板である。なお導光板２２の一広面側には、散乱ドットが印刷又はレーザ加工により形成されている。導光板２２の厚みは発光ダイオード２１の幅と略等しい。
【００４５】
基板２３は短冊状の板である。基板２３の長さは導光板２２の長手方向の長さと略等しく、幅は導光板２２の厚みよりも少し広い。基板２３の一面には、複数の発光ダイオード２１が略等間隔に並べて実装され、またこれらの発光ダイオード２１の点灯を制御する回路が形成されている。
【００４６】
放熱板２４は、アルミ等の熱伝導性に優れた金属製であり、断面がＬ字状をなす不等辺なアングル材である。
【００４７】
反射シート２５は、ＰＥＴフィルムを基材として金属膜等を反射層として積層したシートである。反射シート２５の短手方向の長さは、導光板２２の短手方向の長さよりも少し短い。
【００４８】
光学シート２６は、ＰＥＴフィルムを基材とした矩形状シート群であり、例えばレンズシート、プリズムシート、及び拡散シートからなる３枚の光学シート群である。光学シート２６の大きさは、導光板２２の広面よりも少し小さい。
【００４９】
シャーシ２７は、矩形枠部と該矩形枠部の外縁に立設される周板とを有する枠体であり、断面は矩形枠部を縦線とし、周板を横線とするＬ字状をなす。矩形枠部の開口は、光学シート２６よりも少し小さい。
【００５０】
光源装置２は、以下のように構成される。基板２３は、発光ダイオード２１の実装面を導光板２２の側面に対向させるようにして放熱板２４のアングル内側狭面に長手方向に沿って密着固定される。放熱板２４は、アングル内側広面と導光板２２の一広面とは略平行をなして対向し、アングル内側狭面が導光板２２の側面に沿うように配置される。このとき、反射シート２５は、導光板２２の一広面と放熱板２４との対向面間に、一広面と略平行となるように配置されている。反射シート２５は例えば、光源から遠い側の縁部に複数の孔を有しており、該複数の孔が例えば導光板２２の一広面の光源から遠い側の縁部に突設されている複数の位置決めピンに掛止されて保持される。これにより、反射シート２５の光源側の端部は自由端となっている。導光板２２と放熱板２４との対向面間の距離は、反射シート２５のシート厚よりも少し長い。導光板２２の他広面側には光学シート２６が配置され、更に光学シート２６上にシャーシ２７が配置される。シャーシ２７は矩形枠部が光学シート２６の周縁及び導光板２２の他広面側の周縁を覆うようにして設けられる。このとき、導光板２２、発光ダイオード２１、基板２３、放熱板２４、反射シート２５及び光学シート２６は、シャーシ２７の周板内に収容される。
【００５１】
表示装置１００は、シャーシ２７の矩形枠部の開口部の周縁に設けられている凹部に、液晶パネル１が設置されて構成される。表示装置１００においては、発光ダイオード２１からの光が導光板２２の長辺側の側面から内部へ進入し、各面における全反射若しくは部分反射、又は反射シート２５による全反射を繰り返して内部を進行し、反射シート２５側の一広面に設けられる散乱ドットで散乱し、光学シート２６側の他広面から出射される。導光板２２からの出射光は光学シート２６を透過し、シャーシ２７の矩形枠部の凹部に取り付けられた液晶パネル１へ照射される。
【００５２】
光源装置２の構成をより詳細に説明する。図２は、実施の形態１における光源装置２を模式的に示す断面図である。図２では、光源装置２の発光ダイオード２１側の端部の拡大断面を模式的に示している。
【００５３】
光源装置２の反射シート２５は、上述したように、短手方向の長さが導光板２２の短手方向の長さよりも短く、光源側の一長辺が導光板２２の光源側の一長辺よりも内側に偏位した位置で位置決めされている。これにより、図２に示すように、導光板２２の一広面の光源側の一部は、反射シート２５に被覆されない露出面となる。なお該露出面の範囲は、液晶パネル１の画素領域外に位置するように、シャーシ２７の矩形枠部と対応するようにしてある。
【００５４】
導光板２２の露出面と放熱板２４とは、反射シート２５の厚みよりも少し大きい間隔を隔てて対向しており、対向面間には、間隔を埋める第１の光漏れ防止体３１ａが備えられている。
【００５５】
第１の光漏れ防止体３１ａは、図２に示す如く、光源に向けて厚みがテーパ状に減じてある断面をなす基体３１１と、基体３１１の平坦面側に接着された緩衝部材３１２と、基体３１１のテーパ面側に接着されたリフレクタ（反射部材）３１３とからなる。第１の光漏れ防止体３１ａは、緩衝部材３１２側を放熱板２４に接着固定され、放熱板２４の長手方向の全長に亘って延設されている。なお基体３１１は不透明な樹脂等を用い、緩衝部材３１２は発泡樹脂等を用いている。リフレクタ３１３は、光源側に白色膜又は金属薄膜等の高反射膜が形成されてあるフィルム状の反射部材である。
【００５６】
第１の光漏れ防止体３１ａの厚肉部の厚みは、導光板２２の露出面と放熱板２４との間の対向距離と略等しいか少し厚い。これにより、導光板２２の露出面と放熱板２４との間で第１の光漏れ防止体３１ａが挟持され、導光板２２の露出面と放熱板２４との間が隙間なく覆われる。第１の光漏れ防止体３１ａの薄肉部は光源側へ突出している。
【００５７】
第１の光漏れ防止体３１ａと反射シート２５の端縁との間には所定の隙間が設けられている。該所定の隙間に対応する位置に、反射シート２５の端部と放熱板２４との間を埋めるスペーサ３３を備える。スペーサ３３は高反射性の樹脂製の反射体であり、例えば白色シリコン製である。スペーサ３３は矩形状の断面をなし、放熱板２４の第１の光漏れ防止体３１ａに沿うように延設されている。なおスペーサ３３の高さは、導光板２２と放熱板２４との間の対向距離から反射シート２５の厚みを差し引いた長さよりも少し低い。
【００５８】
またシャーシ２７の矩形枠部の内側面と、導光板２２の光学シート２６側の一広面の縁部とは、光学シート２６の厚みよりも少し大きい間隔を隔てて対向しており、対向面間には、間隔を埋める第２の光漏れ防止体３２ａが備えられている。
【００５９】
第２光漏れ防止体３２ａは、図２に示す如く、光源に向けて厚みがテーパ状に減じてある断面をなす基体３２１と、基体３２１の平坦面側に接着された緩衝部材３２２と、基体３２１のテーパ面側に接着されたリフレクタ３２３とからなる。第２の光漏れ防止体３２ａは、緩衝部材３２２側をシャーシ２７の矩形枠部に接着固定され、矩形枠部の長手方向の全長に亘って延設されている。なお基体３２１は不透明な樹脂等を用い、緩衝部材３２２は発泡樹脂等を用いている。リフレクタ３２３は、光源側に白色膜又は金属薄膜等の高反射膜が形成されてあるフィルム状の反射部材である。
【００６０】
第２の光漏れ防止体３２ａの厚肉部の厚みは、導光板２２とシャーシ２７の矩形枠部との間の対向距離と略等しいか少し厚い。これにより、導光板２２とシャーシ２７の矩形枠部との間で第２の光漏れ防止体３２ａが挟持され、導光板２２と矩形枠部との間が隙間なく覆われる。第２の光漏れ防止体３２ａの薄肉部は光源側へ突出している。
【００６１】
このように構成される光源装置２では、反射シート２５の光源側の一長辺が、導光板２２の光源側の一長辺よりも内側に偏位してある。更に、反射シート２５と光源との間は第１の光漏れ防止体３１ａにより隙間なく覆われている。したがって、反射シート２５は光源からの熱の影響を受けにくく、反射シート２５の端縁に反りが発生する可能性が低い。また、反射シート２５の端縁と第１の光漏れ防止体３１ａとの間には所定の隙間が設けられているので、反射シート２５が熱膨張した場合に端縁が第１の光漏れ防止体３１ａに接触する可能性は低く、更に、反射シート２５が光源に接触する可能性は排除される。反射シート２５の端部付近にスペーサ３３が設けられているため、反射シート２５の端縁は自由端であって熱膨張が可能でありながら、厚み方向のバタつきが抑制される。更に、スペーサ３３は反射性を有しているから、反射シート２５と第１の光漏れ防止体３１ａとの間の隙間から漏れ出る導光板２２からの光は、導光板２２へ戻る。これにより、導光板２２の反射シート２５側による高反射効率を維持することができる。
【００６２】
また、光源装置２において光源から発せられた光は放射状に拡がり、導光板２２の側面から逸れる光束が存在する。導光板２２の側面から逸れた光束は、第１の光漏れ防止体３１ａのリフレクタ３１３又は第２の光漏れ防止体３２ａのリフレクタ３２３に達し、これらにより反射されるから、導光板２２の側面へ進入する可能性が高い。したがって、光源からの導光板２２への入光効率を高めることができる。
【００６３】
また、導光板２２の側面から内部に進入した光が、反射シート２５側の広面の光源側の端部に達した場合、一部が外側へ漏れ出たとしてもリフレクタ３１３により反射される。このため、光源付近での光の損失を減少させることができる。また、反射シート２５の端縁と第１の光漏れ防止体３１ａとの間に所定の隙間が存在するが、対応する位置に高反射性のスペーサ３３が設けられているため、導光板２２の露出面の前記隙間に対応する部分から放熱板２４側へ漏れ出た光も、スペーサ３３によって反射されて導光板２２へ戻る可能性が高く、光の損失を減少させることができる。
【００６４】
光源装置２は、発光ダイオード２１が実装される基板２３と導光板２２の側面とは対向するように配置されるが、各部材の寸法のバラつき又は経年変化による各部材の反りの発生等により、基板２３と導光板２２とが導光板２２の厚み方向に位置ずれする可能性がある。光源装置２では、第１の光漏れ防止体３１ａが導光板２２の露出面と放熱板２４との間を隙間なく覆い、第２の光漏れ防止体３２ａが導光板２２とシャーシ２７の矩形枠部との間を隙間なく覆っている。更に、第１の光漏れ防止体３１ａ及び第２の光漏れ防止体３２ａは、発光ダイオード２１の光源に対して凹の曲面を有する。したがって、基板２３が導光板２２の側面に対して導光板２２の厚み方向に偏位した場合であっても、光源からの光が、反射シート２５が存在する空間又は光学シート２６が存在する空間へ漏れ込むことが阻止されると共に、導光板２２の側面への入光効率が維持される。
【００６５】
更に、第１の光漏れ防止体３１ａ及び第２の光漏れ防止体３２ａの光源側へ突出した突出部は薄肉としてあるから、発光ダイオード２１付近における空間の導光板２２の厚み方向の長さは、他よりも拡大されており、発光ダイオード２１及び導光板２２の間の位置決めにゆとりを持たせることができる。
【００６６】
上述のように構成した光学装置２を、他の例と比較して説明する。他の例では、反射シートの光源側の端部を導光板の側面よりも突出させた構成としてある。図８は、比較例における光源装置９を模式的に示す断面図である。図８では、光源装置９の光源側の端部の拡大断面を模式的に示している。比較例における光源装置９は、発光ダイオード９１を光源とするエッジライト方式の装置であり、発光ダイオード９１、導光板９２、基板９３、放熱板９４、反射シート９５、光学シート９６、及びシャーシ９７を備える。各構成部は、反射シート９５を除いて実施の形態１に示した光源装置２における各構成部と同様であるので詳細な説明を省略する。
【００６７】
比較例における光源装置９では、反射シート９５の端部は、導光板９２の光源側の側面よりも突出している。反射シート９５は例えば光源と反対側の縁部が、導光板９２の光源と離れている縁部に突設された位置決めピンにより掛止されている。このため、光源側の縁部が自由端となっており、該縁部のバタつきを抑制するために導光板９２と放熱板９４との間を埋めるスペーサ９８が設けられている。光源装置９では、反射シート９５が突出していることによって光源からの光の内、導光板９２の側面から逸れた光束を側面側へ反射させることができる。
【００６８】
比較例における光源装置９では、スペーサ９８が設けられているものの、スペーサ９８は反射シート９５を支持しないので、反射シート９５の端部が光源からの熱の影響により反ることを防止できない。したがって反射シート９５と導光板９２との間に不要な隙間が生じる可能性が高く、隙間が生じた場合、光源装置９の光学シート２６側から出射する光の分布は不均一となる。この点、実施の形態１における光源装置２では、反射シート２５は光源からの熱の影響を受けにくく、端部が導光板２２の一広面から離れるように反る可能性は非常に低く、反射シート２５と導光板２２との間に隙間が生じる可能性は低い。なお実施の形態１における反射シート２５は、光源に接触する可能性が排除されている。また、実施の形態１における光源装置２では、第１及び第２の光漏れ防止体３１ａ，３２ａにより、光源付近にはリフレクタ３１３，３２３が存在するから、比較例における光源装置９の反射シート９５の端部のように、導光板２２の側面から逸れた光束を側面側へ反射させる機能を発揮することも可能である。
【００６９】
反射シート９５の端部が光源からの熱の影響により反ることを防止するため、比較例における光源装置９の反射シート９５の端部を導光板９２の側面よりも内側に偏位させて構成することも考えられる（図示せず）。しかしながら、該構成のみでは、反射シート９５の端部が発光ダイオード９１からの熱を受けて反る可能性が高く、反射シート９５と導光板９２との間に不要な隙間が生じ、光源装置９の光学シート２６側から出射される光の分布は不均一となる。この点、実施の形態１における光源装置２では、反射シート２５と光源との間に第１の光漏れ防止体３１ａが設けられるから、反射シート２５の端部が光源からの熱の影響により反る可能性が非常に低くなり、反射シート２５と導光板２２との間の不要な隙間の発生が抑制される。
【００７０】
このように、実施の形態１における光源装置２では、導光板２２の一広面における高反射効率を維持し、光源から導光板２２への入光効率を高めることができ、光学シート２６側の面から出射する光の均一性を保つことができる。これにより、光源装置２を用いた表示装置１００では、液晶パネル１の表示面における光量不足又は輝度ムラの発生を抑制して表示品位を良好に保つことができる。更に、上述したように、第１の光漏れ防止体３１ａ及び第２の光漏れ防止体３２ａの光源側への突出部が薄肉にしてあることにより、発光ダイオード２１が実装される基板２３及び導光板２２の位置決めにゆとりを持たせることができ、光源装置２を用いる表示装置１００の表示品位のバラつきを抑えることも可能となる。
【００７１】
また、実施の形態１に示したように第１の光漏れ防止体３１ａの導光板２２側の面は、光源側に突出した薄肉側のみならず、導光板２２の露出面と接する部分にもリフレクタ３１３が設けられている。同様にして第２の光漏れ防止体３２ａの導光板２２と接する部分にもリフレクタ３２３が設けられている。導光板２２の側面から内部に進入した光は、両広面の内、散乱ドット以外の平坦な面に反射角度を維持したまま達した場合、該平坦な面にて略全反射するはずであるが一部、導光板２２から外部へ漏れ出るという知見が得られている。導光板２２の両広面の光源側の縁部を、リフレクタ３１３及びリフレクタ３２３にて挟み込むことにより、縁部付近で外部へ漏れ出る光を再び導光板２２内部へ戻すことが可能となり、光の損失を効果的に削減することが可能である。
【００７２】
（実施の形態２）
図３は、実施の形態２における光源装置２を模式的に示す断面図である。実施の形態２における光源装置２は、光漏れ防止体の構成以外は実施の形態１と同様に構成される。したがって以下の説明では、実施の形態１と共通する構成については同一の符号を付して詳細な説明を省略する。
【００７３】
図３では、実施の形態２における光源装置２の発光ダイオード２１側の端部の拡大断面を模式的に示している。実施の形態２においては、導光板２２の露出面及び放熱板２４の対向面間に、間隔を埋める第１の光漏れ防止体３１ｂが備えられている。
【００７４】
実施の形態２における第１の光漏れ防止体３１ｂは、図３に示す如く導光板２２側が段差を有する断面をなす基体３１４と、該基体３１４の平坦面側に接着された緩衝部材３１２と、段差を隔てた２つの面に夫々接着されたリフレクタ３１５，３１６とからなる。第１の光漏れ防止体３１ｂは緩衝部材３１２側を放熱板２４に接着固定され、放熱板２４の長手方向の全長に亘って延設されている。なお基体３１４は不透明な樹脂等を用い、リフレクタ３１５，３１６は、光源側に白色膜又は金属薄膜等の高反射膜が形成されてあるフィルム状の反射部材であり、リフレクタ３１５は厚肉部の面に、リフレクタ３１６は薄肉部の面に接着されている。
【００７５】
第１の光漏れ防止体３１ｂの厚肉部の厚みは、導光板２２の露出面と放熱板２４との間の対向間隔と略等しいか少し厚い。これにより、導光板２２の露出面と放熱板２４との間で第１の光漏れ防止体３１ｂが挟持され、導光板２２の露出面と放熱板２４との間が隙間なく覆われる。第１の光漏れ防止体３１ｂの薄肉部は光源側へ突出している。
【００７６】
実施の形態２におけるシャーシ２７の矩形枠部の内側面と、導光板２２の光学シート２６側の一広面の縁部との間の対向面間には、間隔を埋める第２の光漏れ防止体３２ｂが備えられている。
【００７７】
第２の光漏れ防止体３２ｂは、図３に示す如く、導光板２２側に段差を有する断面をなす基体３２４と、該基体３２４の平坦面側に接着されている緩衝部材３２２と、段差を隔てた２つの面に夫々接着されたリフレクタ３２５，３２６とからなる。第２の光漏れ防止体３２ｂは緩衝部材３２２側をシャーシ２７の矩形枠部に接着固定され、矩形枠部の長手方向に全長に亘って延設されている。なお基体３２４は不透明な樹脂等を用い、リフレクタ３２５，３２６は、光源側に白色膜又は金属薄膜等の高反射膜が形成されてあるフィルム状の反射部材であり、リフレクタ３２５は厚肉部の面に、リフレクタ３２６は薄肉部の面に接着されている。
【００７８】
第２の光漏れ防止体３２ｂの厚肉部の厚みは、導光板２２とシャーシ２７の矩形枠部との間の対向距離と略等しいか少し厚い。これにより、導光板２２とシャーシ２７の矩形枠部との間で第２の光漏れ防止体３２ｂが挟持され、導光板２２と矩形枠部との間が隙間なく覆われる。第２の光漏れ防止体３２ｂの薄肉部は光源側へ突出している。
【００７９】
このように構成される光源装置２では、実施の形態１同様に、反射シート２５は発光ダイオード２１からの熱の影響を受けにくく、端部に反りが発生する可能性も低い。反射シート２５が熱膨張した場合であっても、端縁が第１の光漏れ防止体３１ｂに接触する可能性も低く、当然に発光ダイオード２１に接触する可能性は排除されている。したがって反射シート２５と導光板２２との間に隙間が生じる可能性は極めて低く、反射シート２５による高反射効率を維持することができる。その他の効果についても、実施の形態１と同様である。
【００８０】
また実施の形態２においては更に、第１の光漏れ防止体３１ｂの基体３１４及び第２の光漏れ防止体３２ｂの基体３２４は、一方の面を段差面としている。これにより、基体３１４及び基体３２４の構造を実施の形態１よりも簡素化することができる。
【００８１】
（実施の形態３）
図４は、実施の形態３における光源装置２を模式的に示す断面図である。実施の形態３における光源装置２は、光漏れ防止体の構成及びシャーシ２７の細部以外は実施の形態１と同様に構成される。したがって以下の説明では、実施の形態１と共通する構成については同一の符号を付して詳細な説明を省略する。
【００８２】
図４では、実施の形態３における光源装置２の発光ダイオード２１側の端部の拡大断面を模式的に示している。実施の形態３においては、導光板２２の露出面及び放熱板２４の対向面間に、間隔を埋める第１の光漏れ防止体３１ｃが備えられている。
【００８３】
実施の形態３における第１の光漏れ防止体３１ｃは、放熱板２４の長手方向に沿って接着固定されたスペーサ３４の導光板２２側の面に設けられた凹溝に、緩衝部材３１７を嵌め合わせて接着し、該緩衝部材３１７の導光板２２側の面とスペーサ３４の光源側の面に夫々リフレクタ３１５、リフレクタ３１６を接着してなる。なおスペーサ３４は高反射性の樹脂等を用い、緩衝部材３１７は発泡樹脂等を用いる。リフレクタ３１５，３１６は、実施の形態２にて示したものと同様である。
【００８４】
第１の光漏れ防止体３１ｃの最厚部（凹溝に緩衝部材３１７を嵌め合わせた箇所）の厚みは、導光板２２と放熱板２４との間の対向距離と略等しいか少し厚い。これにより、導光板２２の露出面と放熱板２４との間で第１の光漏れ防止体３１ｃが挟持され、導光板２２の露出面と放熱板２４との間が隙間なく覆われる。第１の光漏れ防止体３１ｃのリフレクタ３１６側は光源側へ突出している。なお第１の光漏れ防止体３１ｃにおける緩衝部材３１７と、反射シート２５の端縁との間には所定の隙間が設けられており、第１の光漏れ防止体３１ｃの光源と反対側の薄肉部は、前記所定の隙間に対応した箇所に位置する。
【００８５】
また実施の形態３におけるシャーシ２７の矩形枠部の内側には長手方向に沿って凹溝が設けられている。該凹溝の底面と導光板２２の光学シート２６側の一広面の縁部との間の対向面間には、間隔を埋める第２の光漏れ防止体３２ｃが備えられている。
【００８６】
第２の光漏れ防止体３２ｃは、矩形状の断面を有する緩衝部材３２７を矩形枠部の凹溝に嵌め合わせて接着し、該緩衝部材３２７の導光板２２側の面にリフレクタ３２５を設け、凹溝の縁の内、光源側の面にリフレクタ３２６を接着してなる。リフレクタ３２５，３２６は、実施の形態２にて示したものと同様である。
【００８７】
第２の光漏れ防止体３２ｃの最厚部（凹溝に緩衝部材３２７を嵌め合わせた箇所）は、シャーシ２７の矩形枠部と導光板２２との間の対向距離と略等しいか少し厚い。これにより、導光板２２とシャーシ２７の矩形枠部との間で第２の光漏れ防止体３２ｃが挟持され、導光板２２とシャーシ２７の矩形枠部との間が隙間なく覆われる。
【００８８】
第２の光漏れ防止体３２ｃのリフレクタ３２６と第１の光漏れ防止体３１ｃのスペーサ３４上に接着されているリフレクタ３１６との間の距離は、導光板２２の厚みよりも大きい。基板２３が導光板２２の厚み方向に動いた場合であっても、発光ダイオード２１がリフレクタ３１６，３２６に当たる可能性は極めて低い。
【００８９】
このように構成される光源装置２では、実施の形態１同様に、反射シート２５は発光ダイオード２１からの熱の影響を受けにくく、端部に反りが発生する可能性も低い。熱膨張した場合であっても、反射シート２５の端縁が第１の光漏れ防止体３１ｂに接触する可能性は低く、当然に発光ダイオード２１へ達する可能性は排除される。反射シート２５と導光板２２との間に隙間が生じる可能性は極めて低く、反射シート２５による高反射効率を維持することができる。その他の効果についても、実施の形態１と同様である。
【００９０】
実施の形態３においては更に、第１の光漏れ防止体３１ｃのスペーサ３４を、導光板２２の露出面と放熱板２４との間を隙間なく埋めるためのスペーサ（基体）と、第１の光漏れ防止体３１ｃと反射シート２５との間の隙間に対応する高反射性の反射体とを兼用した構成とした。これにより、部品点数を削減することができる。また、第２の光漏れ防止体３２ｃにおいては、基体が不要であるから更に部品点数を削減することができる。
【００９１】
（実施の形態４）
図５は、実施の形態４における光源装置２を模式的に示す断面図である。実施の形態４における光源装置２は、光漏れ防止体の詳細な構成以外は実施の形態１と同様に構成される。したがって以下の説明では、実施の形態１と共通する構成については同一の符号を付して詳細な説明を省略する。
【００９２】
図５では、実施の形態４における光源装置２の発光ダイオード２１側の端部の拡大断面を模式的に示している。実施の形態４においては、導光板２２の露出面及び放熱板２４の対向面間に、間隔を埋める第１の光漏れ防止体３１ｄが備えられている。
【００９３】
実施の形態４における第１の光漏れ防止体３１ｄは、図５に示す如く導光板２２側の面の内の光源から遠い側の一部が半円形状に突出した断面をなす基体３１８と、基体３１８の平坦面側に接着された緩衝部材３１２と、基体３１８の導光板２２側の面の内の光源に近い側の平坦面部分に接着されたリフレクタ３１６とからなる。基体３１８は、遮光性が高い黒色等の不透明な樹脂材料を用いることが好ましい。リフレクタ３１６は、実施の形態２にて示したものと同様である。
【００９４】
第１の光漏れ防止体３１ｄの厚肉部の厚みは、導光板２２の露出面と放熱板２４との間の対向距離と略等しいか少し厚い。これにより、導光板２２の露出面と放熱板２４との間で第１の光漏れ防止体３１ｄが挟持され、導光板２２の露出面と放熱板２４との間が隙間なく覆われる。第１の光漏れ防止体３１ｄの薄肉部は光源側へ突出している。
【００９５】
実施の形態４におけるシャーシ２７の矩形枠部の内側面と、導光板２２の光学シート２６側の一広面の縁部との間の対向面間には、間隔を埋める第２の光漏れ防止体３２ｄが備えられている。
【００９６】
第２の光漏れ防止体３２ｄは、図５に示す如く導光板２２側の面の内の光源から遠い側の一部が半円形状に突出した断面をなす基体３２８と、基体３２８の平坦面側に接着された緩衝部材３２２と、基体３２８の導光板２２側の面の内の光源に近い側の平坦面部分に接着されたリフレクタ３２６とからなる。基体３２８は、遮光性が高い黒色等の不透明な樹脂材料を用いることが好ましい。リフレクタ３２６は、実施の形態２で示したものと同様である。
【００９７】
第２の光漏れ防止体３２ｄの厚肉部の厚みは、導光板２２とシャーシ２７の矩形枠部との間の対向距離と略等しいか少し厚い。これにより、導光板２２とシャーシ２７の矩形枠部との間で第２の光漏れ防止体３２ｄが挟持され、導光板２２とシャーシ２７の矩形枠部との間が隙間なく覆われる。第２の光漏れ防止体３２ｄの薄肉部は、光源側へ突出している。
【００９８】
このように構成される光源装置２では、実施の形態４においても、反射シート２５は発光ダイオード２１からの熱の影響を受けにくく、端部に反りが発生する可能性も低い。熱膨張した場合であっても、反射シート２５の端縁が第１の光漏れ防止体３１ｄに接触する可能性は低く、発光ダイオード２１へ達する可能性は排除される。反射シート２５と導光板２２との間に隙間が生じる可能性は極めて低く、反射シート２５による高反射効率を維持することができる。その他の効果についても、実施の形態１と同様である。
【００９９】
実施の形態４においては、第１の光漏れ防止体３１ｄの基体３１８及び第２の光漏れ防止体３２ｄの基体３２８は遮光性が高い材料により構成され、基体３１８及び基体３２８が導光板２２の両広面の光源側の端部に接触している。導光板２２の両広面の光源側の端部を、リフレクタではなく遮光部材にて挟み込むことにより、端部付近で外部へ漏れ出る光が遮光部材によって吸収される。これにより、導光板２２の光源側の端部のおける光量が過多となることを防止し、光源装置２を用いた表示装置１００における表示品位を良好に保つことができる。
【０１００】
（実施の形態５）
図６は、実施の形態５における光源装置２を模式的に示す断面図である。実施の形態５における光源装置２は、光漏れ防止体の構成以外は実施の形態１と同様に構成される。したがって以下の説明では、実施の形態１と共通する構成については同一の符号を付して詳細な説明を省略する。
【０１０１】
図６では、実施の形態５における光源装置２の発光ダイオード２１側の端部の拡大断面を模式的に示している。実施の形態５においては、導光板２２の露出面及び放熱板２４の対向面間に、間隔を埋める第１の光漏れ防止体３１ｅが備えられている。
【０１０２】
実施の形態５における第１の光漏れ防止体３１ｅは、図６に示す如く基体３１４と、基体３１４の平坦面側に接着された緩衝部材３１２と、基体３１４の段差面側の段差を隔てた２つの面に夫々接着された遮光シート３１９及びリフレクタ３１６とからなる。基体３１４及びリフレクタ３１６は、実施の形態２にて示したものと同様であり、リフレクタ３１６は基体３１４の薄肉部の導光板２２側の面に接着されている。遮光シート３１９は、遮光性が高い黒色等の不透明な材料を用い、基体３１４の厚肉部の導光板２２側の面に接着されている。
【０１０３】
また実施の形態５におけるシャーシ２７の矩形枠部の内側面と、導光板２２の光学シート２６側の一広面の縁部との間の対向面間には、間隔を埋める第２の光漏れ防止体３２ｅが備えられている。
【０１０４】
第２の光漏れ防止体３２ｅは、図６に示す如く基体３２４と、基体３２４の平坦面側に接着された緩衝部材３２２と、基体３２４の段差面側の段差を隔てた２つの面に夫々接着された遮光シート３２９及びリフレクタ３２６とからなる。基体３２４及びリフレクタ３２６は、実施の形態２にて示したものと同様であり、リフレクタ３２６は基体３２４の薄肉部の導光板２２側の面に接着されている。遮光シート３２９は、遮光性が高い黒色等の不透明な材料を用い、基体３２４の厚肉部の導光板２２と接触する面に接着されている。
【０１０５】
つまり実施の形態５における第１の光漏れ防止体３１ｅは、実施の形態２における第１の光漏れ防止体３１ｂのリフレクタ３１５に代替して、遮光シート３１９を接着して構成したものである。また第２の光漏れ防止体３２ｅは、実施の形態２における第２の光漏れ防止体３２ｂのリフレクタ３２５に代替して、遮光シート３２９を接着して構成したものである。それ以外の構成は、実施の形態２と同様である。
【０１０６】
実施の形態５においては、第１の光漏れ防止体３１ｅの基体３１４及び第２の光漏れ防止体３２ｅの基体３２４を、一方の面に段差を有する簡素な構成とした上で、導光板２２の側面から内部に進入した光の内、両広面の光源側の端部から僅かに外部へ漏れ出る光を遮光シート３１９及び遮光シート３２９で吸収し、これにより、導光板２２の光源側の端部のおける光量が過多となることを防止し、光源装置２を用いた表示装置１００における表示品位を良好に保つことができる。
【０１０７】
（実施の形態６）
図７は、実施の形６における光源装置２を模式的に示す断面図である。実施の形態６における光源装置２は、光漏れ防止体の構成以外は実施の形態１と同様に構成される。したがって以下の説明では、実施の形態１と共通する構成については同一の符号を付して詳細な説明を省略する。
【０１０８】
図７では、実施の形態６における光源装置２の発光ダイオード２１側の端部の拡大断面を模式的に示している。実施の形態６においては、導光板２２の露出面及び放熱板２４の対向面間に、間隔を埋める第１の光漏れ防止体３１ｆが備えられている。
【０１０９】
実施の形態６における第１の光漏れ防止体３１ｆは、放熱板２４の長手方向に沿って接着固定されたスペーサ３４の凹溝に嵌め合わされた緩衝部材３１７の導光板２２側の面に遮光シート３１９を接着し、スペーサ３４の光源側の面に、リフレクタ３１６を接着してなる。リフレクタ３１６は、実施の形態２にて示したものと同様であり、スペーサ３４、緩衝部材３１７は実施の形態３で示したものと同様であり、遮光シート３１９は実施の形態５で示したものと同様である。つまり、実施の形態６における第１の光漏れ防止体３１ｆは、実施の形態３における第１の光漏れ防止体３１ｃのリフレクタ３１５に代替して、遮光シート３１９を用いるものである。
【０１１０】
実施の形態６におけるシャーシ２７の矩形枠部の内側には長手方向に沿って凹溝が設けられている。該凹溝の底面と導光板２２の光学シート２６側の一広面の縁部との間の対向面間に、間隔を埋める第２の光漏れ防止体３２ｆが備えられている。
【０１１１】
実施の形態６における第２の光漏れ防止体３２ｆは、矩形状の断面を有する緩衝部材３２７を矩形枠部の凹溝に嵌め合わせて接着し、該緩衝部材３２７の導光板側の面に遮光シート３２９を接着し、凹溝の縁の内、光源側の面にリフレクタ３２６を接着してなる。緩衝部材３２７は実施の形態３で示したものと同様であり、リフレクタ３２６は実施の形態２に示したものと同様である。更に遮光シート３２９は実施の形態５で示したものと同様である。つまり、実施の形態６における第２の光漏れ防止体３２ｆは、実施の形態３における第２の光漏れ防止体３２ｃのリフレクタ３２５に代替して、遮光シート３２９を用いるものである。
【０１１２】
実施の形態６においては、第１の光漏れ防止体３１ｆのスペーサ３４を、第１の光漏れ防止体３１ｆと反射シート２５との間の隙間に対応する高反射性の反射体と兼用した構成とし、第２の光漏れ防止体３２ｆにおいては別途スペーサを不要とすることができ、これにより部品点数が削減される。更に導光板２２の側面から内部に進入した光の内、両広面の光源側の端部から僅かに漏れ出る光を遮光シート３１９及び遮光シート３２９で吸収し、導光板２２の光源側の端部のおける光量が過多となることを防止し、光源装置２を用いた表示装置１００における表示品位を良好に保つことができる。
【０１１３】
なお、上述のように開示された本実施の形態はすべての点で例示であって、制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上記した意味ではなく、請求の範囲によって示され、請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
【符号の説明】
【０１１４】
１００  表示装置
１  液晶パネル
２  光源装置
２１  発光ダイオード（光源）
２２  導光板
２４  放熱板（板状部材）
２５  反射シート
２７  シャーシ（枠体）
３１ａ，３１ｂ，３１ｃ，３１ｄ，３１ｅ，３１ｆ  第１の光漏れ防止体（光漏れ防止体）
３２ａ，３２ｂ，３２ｃ，３２ｄ，３２ｅ，３２ｆ  第２の光漏れ防止体（他の光漏れ防止体）
３１１，３１４，３１８，３２１，３２４，３２８  基体
３１２，３２２  緩衝部材
３１３，３１５，３１６，３２３，３２５，３２６  リフレクタ（反射部材）
３１７，３２７  緩衝部材
３１９，３２９  遮光シート（遮光部材）
３３，３４  スペーサ（反射体）
【図１】
2015198378.tif 000003
【図２】
2015198378.tif 000004
【図３】
2015198378.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【手続補正書】
【提出日】平成28年9月27日(2016.9.27)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００６８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００６８】
比較例における光源装置９では、スペーサ９８が設けられているものの、スペーサ９８は反射シート９５を支持しないので、反射シート９５の端部が光源からの熱の影響により反ることを防止できない。したがって反射シート９５と導光板９２との間に不要な隙間が生じる可能性が高く、隙間が生じた場合、光源装置９の光学シート９６側から出射する光の分布は不均一となる。この点、実施の形態１における光源装置２では、反射シート２５は光源からの熱の影響を受けにくく、端部が導光板２２の一広面から離れるように反る可能性は非常に低く、反射シート２５と導光板２２との間に隙間が生じる可能性は低い。なお実施の形態１における反射シート２５は、光源に接触する可能性が排除されている。また、実施の形態１における光源装置２では、第１及び第２の光漏れ防止体３１ａ，３２ａにより、光源付近にはリフレクタ３１３，３２３が存在するから、比較例における光源装置９の反射シート９５の端部のように、導光板２２の側面から逸れた光束を側面側へ反射させる機能を発揮することも可能である。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００６９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００６９】
反射シート９５の端部が光源からの熱の影響により反ることを防止するため、比較例における光源装置９の反射シート９５の端部を導光板９２の側面よりも内側に偏位させて構成することも考えられる（図示せず）。しかしながら、該構成のみでは、反射シート９５の端部が発光ダイオード９１からの熱を受けて反る可能性が高く、反射シート９５と導光板９２との間に不要な隙間が生じ、光源装置９の光学シート９６側から出射される光の分布は不均一となる。この点、実施の形態１における光源装置２では、反射シート２５と光源との間に第１の光漏れ防止体３１ａが設けられるから、反射シート２５の端部が光源からの熱の影響により反る可能性が非常に低くなり、反射シート２５と導光板２２との間の不要な隙間の発生が抑制される。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００８９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００８９】
このように構成される光源装置２では、実施の形態１同様に、反射シート２５は発光ダイオード２１からの熱の影響を受けにくく、端部に反りが発生する可能性も低い。熱膨張した場合であっても、反射シート２５の端縁が第１の光漏れ防止体３１ｃに接触する可能性は低く、当然に発光ダイオード２１へ達する可能性は排除される。反射シート２５と導光板２２との間に隙間が生じる可能性は極めて低く、反射シート２５による高反射効率を維持することができる。その他の効果についても、実施の形態１と同様である。
【国際調査報告】
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