(57)【要約】  スクロール圧縮機（１０）は、圧力容器（１００）と、側面部としての中空円筒部（１１０ａ）と底面部（１１０ｂ）とを一体形成し、中空円筒部の外周面が圧力容器の内周面に固定されたフレーム（１１０）と、第１の台板（１２１ａ）と第１の台板の一方の面上に形成された第１の渦巻歯（１２１ｂ）とを有し、第１の台板が第１の渦巻歯と底面部との間に位置するように中空円筒部の中空部分に旋回可能に収容される旋回スクロール（１２１）と、第２の台板（１２２ａ）と第２の台板の一方の面上に形成された第２の渦巻歯（１２２ｂ）とを有し、第２の渦巻歯が第１の渦巻歯と噛み合うように配置される固定スクロール（１２２）と、フレームの外側で圧力容器の内部の低圧空間と連通する第１の吸入管（１６０）と、圧力容器と中空円筒部とを貫通して、中空円筒部の中空部分と連通する第２の吸入管（１７０）とを備える。
2016079805.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
圧力容器と、  側面部としての中空円筒部と底面部とが一体形成され、前記中空円筒部の外周面が前記圧力容器の内周面に固定されたフレームと、  第１の台板と前記第１の台板の一方の面上に形成された第１の渦巻歯とを有し、前記第１の台板が前記第１の渦巻歯と前記底面部との間に位置するように前記中空円筒部の中空部分に旋回可能に収容される旋回スクロールと、  第２の台板と前記第２の台板の一方の面上に形成された第２の渦巻歯とを有し、前記第２の渦巻歯が前記第１の渦巻歯と噛み合うように配置され、前記フレームに対して固定される固定スクロールと、  前記第１の台板に形成された吐出口と連通する吐出管と、  前記フレームの外側で前記圧力容器の内部の低圧空間と連通する第１の吸入管と、  前記圧力容器と前記中空円筒部とを貫通して、前記中空円筒部の中空部分と連通する第２の吸入管と  を備えるスクロール圧縮機。
【請求項２】
前記第２の吸入管は、前記第２の渦巻歯の中心と、前記第２の渦巻歯の巻き終り部分とを結ぶ直線に対し直交するように配置される請求項１に記載のスクロール圧縮機。
【請求項３】
前記旋回スクロールと前記固定スクロールとの間に形成される圧縮室内に圧縮行程の途中でインジェクションを行う中間インジェクション機構を更に備える請求項１又は請求項２に記載のスクロール圧縮機。
【請求項４】
前記吐出管側の冷媒の温度を検知する吐出温度センサと、  前記圧力容器の底部に貯留される冷凍機油の温度を検知する油温センサと  を更に備える請求項１〜請求項３のいずれか一項に記載のスクロール圧縮機。
【請求項５】
請求項１〜請求項４のいずれか一項に記載のスクロール圧縮機と、放熱器と、減圧装置と、蒸発器とを備える冷凍サイクル装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、スクロール圧縮機及び冷凍サイクル装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来のスクロール圧縮機において吐出温度の上昇を抑制する手段としては、放熱器を出た冷媒の一部を圧縮機の吸入側の回路にバイパスさせて圧縮機が吸入するガスの温度を下げることによって、圧縮機の吐出温度の上昇を抑制する吸入インジェクション機構が採用されている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開昭５９−２１７４５８（第２頁左上欄）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】  従来のスクロール圧縮機の吸入インジェクション機構では、スクロール圧縮機の吸入管から流入した冷媒の大部分は、スクロール圧縮機内の電動機、冷凍機油を冷却した後にスクロール圧縮機内に搭載された、固定スクロール及び旋回スクロールを有する圧縮機構部に導入される。すなわち、スクロール圧縮機に吸入された冷媒の一部は電動機又は冷凍機油から吸熱し、圧縮行程に至るまでに冷媒温度は昇温しており、吐出温度の上昇抑制効果が小さくなる。結果、圧縮機構部の熱膨張が生じ、例えば、圧縮機構部のスクロール歯（例えば、旋回スクロールの渦巻歯）の先端部が対向する台板（例えば、固定スクロールの台板）と接触する歯先接触を招く。したがって、スクロール圧縮機の運転可能範囲（例えば、スクロール圧縮機の周波数）が制限されるという課題があった。【０００５】  本発明は、上述のような課題を解決するためになされたものであり、スクロール圧縮機の吐出温度の上昇を抑制することによって圧縮機構部の熱膨張を回避し、スクロール圧縮機の運転可能範囲を拡大することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】  本発明に係るスクロール圧縮機は、圧力容器と、側面部としての中空円筒部と底面部とが一体形成され、前記中空円筒部の外周面が前記圧力容器の内周面に固定されたフレームと、第１の台板と前記第１の台板の一方の面上に形成された第１の渦巻歯とを有し、前記第１の台板が前記第１の渦巻歯と前記底面部との間に位置するように前記中空円筒部の中空部分に旋回可能に収容される旋回スクロールと、第２の台板と前記第２の台板の一方の面上に形成された第２の渦巻歯とを有し、前記第２の渦巻歯が前記第１の渦巻歯と噛み合うように配置され、前記フレームに対して固定される固定スクロールと、前記第１の台板に形成された吐出口と連通する吐出管と、前記フレームの外側で前記圧力容器の内部の低圧空間と連通する第１の吸入管と、前記圧力容器と前記中空円筒部とを貫通して、前記中空円筒部の中空部分と連通する第２の吸入管とを備える。【０００７】  また、本発明に係る冷凍サイクル装置は、上述のスクロール圧縮機と、放熱器と、減圧装置と、蒸発器とを備える。
【発明の効果】
【０００８】  本発明によれば、第２の吸入管は、冷凍サイクルを構成する冷媒回路から、スクロール圧縮機内の圧縮機構部を収納するフレーム内、すなわちフレームの中空円筒部の中空部分に吸入冷媒を直接流入させることができるため、圧縮開始時の冷媒温度を低くし吐出温度の上昇を抑制することができる。スクロール圧縮機の吐出温度の上昇を抑制することによって圧縮機構部の熱膨張を回避することができるため、吐出温度の上昇による熱膨張のために制限されていたスクロール圧縮機の運転可能範囲を拡大することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の実施の形態１に係る冷凍サイクル装置１の構成を示す概略図である。
【図２】本発明の実施の形態１に係るスクロール圧縮機１０の構成を示す概略的な縦断面図である。
【図３】本発明の実施の形態２に係るスクロール圧縮機１０の圧縮機構部の構成を示す概略的な断面図である。
【図４】本発明の実施の形態３に係る冷凍サイクル装置１の構成を示す概略図である。
【図５】本発明の実施の形態３に係るスクロール圧縮機１０の構成を示す概略的な縦断面図である。
【図６】本発明の実施の形態４に係る冷凍サイクル装置１の構成を示す概略図である。
【図７】本発明の実施の形態４に係るスクロール圧縮機１０の構成を示す概略的な縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】実施の形態１．  本発明の実施の形態１に係る冷凍サイクル装置１について説明する。図１は、本発明の実施の形態１に係る冷凍サイクル装置１の構成を示す概略図である。なお、図１を含む以下の図面では各構成部材の寸法の関係や形状が異なることがある。また、以下の図面では、同一の又は類似する部材又は部分には、同一の符号を付すか、又は、符号を付すことを省略している。
【００１１】  本実施の形態１に係る冷凍サイクル装置１は、スクロール圧縮機１０、放熱器２０、減圧装置３０、及び蒸発器４０を備える。スクロール圧縮機１０、放熱器２０、減圧装置３０、及び蒸発器４０は、冷媒流路を介して連通され冷媒を循環させるための冷凍サイクル２を構成する。
【００１２】  スクロール圧縮機１０は、一対の同一形状のスクロールラップ（渦巻歯）を用いて、吸入した低圧冷媒を圧縮し、高圧冷媒として吐出する流体機械である。本発明の実施の形態１に係るスクロール圧縮機１０の構造及び動作については後述する。
【００１３】  放熱器２０は熱交換器であり、放熱器２０では内部を流通する冷媒から熱が放出される。
【００１４】  減圧装置３０は、高圧冷媒を減圧して低圧冷媒とする装置である。減圧装置３０としては、開度を調節可能な電子膨張弁等の膨張弁が用いられる。
【００１５】  蒸発器４０は熱交換器であり、蒸発器４０では内部を流通する冷媒が外部から熱を吸収する。
【００１６】  次に、本実施の形態１に係る冷凍サイクル装置１における、冷凍サイクル２の動作について説明する。スクロール圧縮機１０から吐出された高温高圧の気相冷媒は放熱器２０に流入する。放熱器２０では、放熱器２０の内部を流通する冷媒と、外部（例えば、空気調和装置の冷房運転の場合は外部空気）との間で熱交換が行われ、冷媒の凝縮熱が外部に放熱される。これによって、放熱器２０に流入した高温高圧の気相冷媒は、二相冷媒を経て、高圧の液相冷媒となる。高圧の液相冷媒は減圧装置３０に流入し、減圧されて低圧の二相冷媒となり、蒸発器４０に流入する。蒸発器４０では、蒸発器４０の内部を流通する冷媒と、外部（例えば、空気調和装置の冷房運転の場合は室内空気）との間で熱交換が行われ、冷媒の蒸発熱が外部から吸熱される。これによって、蒸発器４０に流入した低圧の二相冷媒は、低圧の気相冷媒又は乾き度の高い低圧の二相冷媒となる。低圧の気相冷媒又は乾き度の高い低圧の二相冷媒はスクロール圧縮機１０に吸入される。スクロール圧縮機１０に吸入された低圧の気相冷媒は、圧縮されて高温高圧の気相冷媒となる。冷凍サイクル２においては、以上の動作が行われる。
【００１７】  本実施の形態１に係る冷凍サイクル装置１においては、スクロール圧縮機１０に吸入される冷媒の温度を下げるためのバイパス流路３が設けられている。バイパス流路３は、放熱器２０と減圧装置３０との間の冷凍サイクル２の冷媒流路と、蒸発器４０とスクロール圧縮機１０との間の冷凍サイクル２の冷媒流路とを接続する。これによって、バイパス流路３は、放熱器２０から流出した冷媒の一部を蒸発器４０の流出口側の冷凍サイクル２の冷媒流路（すなわち、スクロール圧縮機１０の吸入側の冷凍サイクル２の冷媒流路）にバイパスしている。
【００１８】  本実施の形態１においては、バイパス流路３は、第１の流量調整器５０ａを備え、開度制御によってバイパス流路３を流れる冷媒の流量を調整している。
【００１９】  本実施の形態１に係る冷凍サイクル装置１は制御部６０を備え、第１の流量調整器５０ａの開度制御は、制御部６０で行うことができる。制御部６０は、ＣＰＵ、メモリ（例えば、ＲＯＭ、ＲＡＭ等）、Ｉ／Ｏポート等を備えたマイクロコンピュータを有している。
【００２０】  本実施の形態１に係る冷凍サイクル装置１においては、蒸発器４０とスクロール圧縮機１０との間の冷凍サイクル２の冷媒流路とバイパス流路３との合流点の下流側に、第１の分岐流路４が設けられている。
【００２１】  次に、本発明の実施の形態１に係るスクロール圧縮機１０の構成について説明する。図２は、本発明の実施の形態１に係るスクロール圧縮機１０の構成を示す概略的な縦断面図である。本発明の実施の形態１においては縦置型のスクロール圧縮機１０の構成例で説明を行う。
【００２２】  上述したように、スクロール圧縮機１０は、吸入した低圧冷媒を圧縮し、高圧冷媒として吐出する流体機械である。スクロール圧縮機１０はシリンダ形状の筐体である圧力容器１００を備える。圧力容器１００の内部には、側面部としての中空円筒部１１０ａと底面部１１０ｂとを有し、中空円筒部１１０ａと底面部１１０ｂとが一体に形成されたフレーム１１０が収容されている。フレーム１１０の中空円筒部１１０ａの外周面は、圧力容器１００の内周面に溶接等によって固定されている。フレーム１１０には、旋回スクロール１２１と固定スクロール１２２とを有する圧縮機構部１２０が収容されている。
【００２３】  旋回スクロール１２１は、第１の台板１２１ａと、第１の台板１２１ａの一方の面上に形成されたインボリュート曲線形状の渦巻状突起である第１の渦巻歯１２１ｂとを有している。旋回スクロール１２１は、第１の台板１２１ａが第１の渦巻歯１２１ｂとフレーム１１０の底面部１１０ｂとの間に位置するようにフレーム１１０の中空円筒部１１０ａの中空部分に旋回可能に収容されている。本実施の形態１においては、旋回スクロール１２１は第１の渦巻歯１２１ｂがその歯の先端部が上向きとなるようにフレーム１１０の中空円筒部１１０ａの中空部分に収容されている。
【００２４】  旋回スクロール１２１の第１の台板１２１ａの他方の面上の中心部には、旋回スクロール１２１を偏心旋回させるための旋回軸受１２１ｃを有するボス部１２１ｄが形成されている。フレーム１１０の底面部１１０ｂの中心部には、旋回スクロール１２１のボス部１２１ｄを偏心旋回可能に収容する凹状の旋回支持部１１０ｃと、後述する電動機構部１３０の主軸１３２を回転可能に支持する主軸支持部１１０ｄとが形成されている。
【００２５】  固定スクロール１２２は、第２の台板１２２ａと、第２の台板１２２ａの一方の面上に形成されたインボリュート曲線形状の渦巻状突起である第２の渦巻歯１２２ｂとを有している。固定スクロール１２２の第２の渦巻歯１２２ｂは、旋回スクロール１２１の第１の渦巻歯１２１ｂと噛み合うように配置されている。本実施の形態１においては、固定スクロール１２２の第２の渦巻歯１２２ｂは歯の先端部が下向きとなるように旋回スクロール１２１の第１の渦巻歯１２１ｂと噛み合わされている。
【００２６】  固定スクロール１２２の第２の台板１２２ａは、フレーム１１０の中空円筒部１１０ａの環状面１１０ｅに固定部材（例えば、ボルト等）によって固定されている。また、固定スクロール１２２（例えば、固定スクロール１２２の中央部）には、圧縮され、高温高圧となった冷媒ガスを吐出する吐出口１２２ｃが形成されている。
【００２７】  上述したように、旋回スクロール１２１と固定スクロール１２２とは、第１の渦巻歯１２１ｂと第２の渦巻歯１２２ｂとを互いに噛み合わせた状態で、フレーム１１０に装着される。第１の渦巻歯１２１ｂと第２の渦巻歯１２２ｂとの間には、相対的に容積が変化する圧縮室１２３が形成される。
【００２８】  電動機構部１３０は、旋回スクロール１２１を偏心旋回させ、圧縮機構部１２０で冷媒を圧縮できるように構成されている。本実施の形態１においては、電動機構部１３０はフレーム１１０の下方に配置されている。電動機構部１３０は、回転子１３１と、回転子１３１の中心部に固定された主軸１３２と、主軸１３２の先端部に形成された旋回軸１３３と、回転子１３１の周囲に配置された固定子１３４とを備える。旋回軸１３３は、旋回スクロール１２１の旋回軸受１２１ｃに支持されている。固定子１３４は、圧力容器１００の内部に固定されている。電動機構部１３０では、固定子１３４へ通電することにより回転子１３１を回転させる。回転子１３１に固定された主軸１３２の回転によって、旋回軸１３３が偏心旋回し、旋回スクロール１２１が偏心旋回する。
【００２９】  旋回スクロール１２１が偏心旋回する運動は、固定スクロール１２２の第２の渦巻歯１２２ｂの中心を軸として旋回する公転運動となる。フレーム１１０には、旋回スクロール１２１が公転運動できるようにするとともに、旋回スクロール１２１の偏心旋回中における自転運動を阻止するためのオルダムリング１２４が収容されている。
【００３０】  圧力容器１００の底部（油溜まり部）には、圧縮機構部１２０を潤滑に動作させるための冷凍機油１４０が収容されている。冷凍機油１４０は主軸１３２の回転に伴い、主軸１３２の内部にある給油流路（図示せず）を介して吸い上げられ、圧縮機構部１２０に給油される。
【００３１】  本実施の形態１に係るスクロール圧縮機１０は、固定スクロール１２２の吐出口１２２ｃに連通する吐出管１５０を備える。吐出管１５０は、図１のスクロール圧縮機１０と放熱器２０との間の冷凍サイクル２の冷媒流路に、スクロール圧縮機１０から吐出された高温高圧の気相冷媒を誘導する。本実施の形態１においては、吐出管１５０は固定スクロール１２２の上方に配置されている。
【００３２】  本実施の形態１に係るスクロール圧縮機１０は、フレーム１１０の外側で圧力容器１００の内部の低圧空間と連通する第１の吸入管１６０を備える。第１の吸入管１６０は、図１の蒸発器４０とスクロール圧縮機１０との間の冷凍サイクル２の冷媒流路と連通し、蒸発器４０及びバイパス流路３から流入する冷媒を圧力容器１００の内部に誘導する。本実施の形態１においては、第１の吸入管１６０は圧力容器１００の胴部の側面に配置され、フレーム１１０の下方で圧力容器１００の内部の低圧空間と連通している。
【００３３】  本実施の形態１に係るスクロール圧縮機１０は、圧力容器１００とフレーム１１０の中空円筒部１１０ａとを貫通して、中空円筒部１１０ａの中空部分と連通する第２の吸入管１７０を備える。第２の吸入管１７０は、図１の第１の分岐流路４と連通し、蒸発器４０及びバイパス流路３から流入して第１の分岐流路４に分流した冷媒の一部を圧縮機構部１２０に直接的に誘導する。
【００３４】  次に、本実施の形態１に係るスクロール圧縮機１０の動作について説明する。
【００３５】  電動機構部１３０に駆動電圧が供給されると、回転子１３１は、固定子１３４が発生する回転磁界からの回転力を受けて回転する。それに伴って、回転子１３１に固定された主軸１３２が回転する。主軸１３２の回転は、主軸１３２の先端部に形成された旋回軸１３３を介し旋回スクロール１２１に伝動する。旋回スクロール１２１は、オルダムリング１２４により自転が規制され、公転運動する。
【００３６】  主軸１３２の回転によって、第１の吸入管１６０を介して流入する冷媒と、第２の吸入管１７０を介して流入する冷媒とが、旋回スクロール１２１と固定スクロール１２２とにより形成される外周側の圧縮室１２３の内部へ取り込まれる。第１の吸入管１６０を介して流入する冷媒は、蒸発器４０とスクロール圧縮機１０との間の冷凍サイクル２の冷媒流路からフレーム１１０の外側で圧力容器１００の内部の低圧空間に流入する。第２の吸入管１７０を介して流入する冷媒は、第１の分岐流路４からフレーム１１０の中空円筒部１１０ａに直接的に流入する。
【００３７】  圧縮室１２３の内部に取り込まれた冷媒は、旋回スクロール１２１の偏心旋回により徐々に圧縮されながら中心部に向かう。そして、圧縮室１２３で圧縮された冷媒は、高温高圧の気相冷媒となって固定スクロール１２２の第２の台板１２２ａに形成された吐出口１２２ｃから吐出される。吐出口１２２ｃから吐出された高温高圧の気相冷媒は、吐出管１５０を介して、スクロール圧縮機１０と放熱器２０との間の冷凍サイクル２の冷媒流路に誘導される。
【００３８】  次に、本実施の形態１に係るスクロール圧縮機１０の効果について説明する。
【００３９】  従来技術のスクロール圧縮機では、吸入管（本実施の形態１に係る第１の吸入管１６０に相当）を介して流入した冷媒は、スクロール圧縮機の内部の低圧空間で発生する熱（例えば、電動機構部又は冷凍機油で発生する熱）を吸熱して温度上昇する。そのため、吐出温度の上昇抑制効果が小さくなり、スクロール圧縮機の運転可能範囲が制限される。
【００４０】  これに対し、本実施の形態１のスクロール圧縮機１０は、蒸発器４０とスクロール圧縮機１０との間の冷媒流路（すなわち、スクロール圧縮機１０の吸入側回路）と連通する第２の吸入管１７０を備えている。第２の吸入管１７０は、冷媒流路を循環する冷媒の一部を、フレーム１１０の中空円筒部１１０ａの中空部分に直接的に流入する構成となっている。そのため、第１の吸入管１６０を介して流入した冷媒の温度上昇が、第２の吸入管１７０を介して流入する冷媒と中空円筒部１１０ａの中空部分で合流することによって緩和される。また、本実施の形態１のスクロール圧縮機１０では、放熱器２０から流出した冷媒の一部が、バイパス流路３を介して蒸発器４０の流出口側にバイパスされている。したがって、本実施の形態１のスクロール圧縮機１０では、圧縮機構部１２０での圧縮開始時の冷媒温度を低く抑えることができるため、スクロール圧縮機１０の吐出温度の上昇を抑制することができる。
【００４１】  本実施の形態１においては、吐出温度の上昇を抑制することによって、スクロール圧縮機１０の運転中における旋回スクロール１２１及び固定スクロール１２２の熱膨張を抑制することができる。例えば、本実施の形態１においては、旋回スクロール１２１の第１の渦巻歯１２１ｂの先端部が熱膨張により、固定スクロール１２２の第２の台板１２２ａと接触する歯先接触が生じるのを回避することができる。したがって、本実施の形態１においては、熱膨張による歯先接触が回避できるため、長期使用可能で耐久性の向上したスクロール圧縮機１０を得ることができる。また、旋回スクロール１２１及び固定スクロール１２２の熱膨張のために制限されていたスクロール圧縮機１０の運転可能範囲を拡大することができる。
【００４２】  また、本実施の形態１においては、旋回スクロール１２１及び固定スクロール１２２の熱膨張を抑制することができるため、旋回スクロール１２１と固定スクロール１２２との間の隙間を小さく設計することができる。例えば、本実施の形態１においては、旋回スクロール１２１の第１の渦巻歯１２１ｂと固定スクロール１２２の第２の台板１２２ａとの間の隙間（歯先隙間）を小さく設計できるため、圧縮行程における歯先隙間からの冷媒漏れを低減することができる。したがって、本実施の形態１においては、旋回スクロール１２１と固定スクロール１２２との間の隙間を小さくすることにより、スクロール圧縮機１０の性能が向上し、エネルギー使用量の削減を図ることができる。
【００４３】  また、本実施の形態１においては、フレーム１１０の中空円筒部１１０ａの中空部分に吸入冷媒を流入させることができるため、旋回スクロール１２１の温度上昇を抑制できる。例えば、本実施の形態１においては、旋回スクロール１２１の第１の台板１２１ａのフレーム１１０との摩擦による温度上昇（例えば、旋回軸受１２１ｃ及び主軸支持部１１０ｄの近傍部分の偏心旋回による温度上昇）を抑制することができる。
【００４４】実施の形態２．  以下に、本発明の実施の形態２に係るスクロール圧縮機１０の圧縮機構部１２０について説明する。図３は、本発明の実施の形態２に係るスクロール圧縮機１０の圧縮機構部１２０の構成を示す概略的な断面図である。
【００４５】  本発明の実施の形態２に係るスクロール圧縮機１０の圧縮機構部１２０においては、第２の吸入管１７０は、第２の渦巻歯１２２ｂの中心１２２ｄ（例えば、渦巻の基礎円の中心）と、第２の渦巻歯１２２ｂの巻き終り部分１２２ｅとを結ぶ直線に対し直交するように配置されている。それ以外のスクロール圧縮機１０及び冷凍サイクル装置１の構成は、上述の実施の形態１におけるスクロール圧縮機１０及び冷凍サイクル装置１の構成と同一であるため説明は省略する。
【００４６】  本発明の実施の形態２においては、第２の吸入管１７０を第２の渦巻歯１２２ｂの中心１２２ｄと巻き終り部分１２２ｅとを結ぶ直線に対し直交するように配置することにより、第２の吸入管から流入した冷媒を対となる２の圧縮室に略均等に分配することができる。
【００４７】実施の形態３．  以下に、本発明の実施の形態３に係る冷凍サイクル装置１及びスクロール圧縮機１０について説明する。図４は、本発明の実施の形態３に係る冷凍サイクル装置１の構成を示す概略図である。図５は、本発明の実施の形態３に係るスクロール圧縮機１０の構成を示す概略的な縦断面図である。
【００４８】  本実施の形態３に係る冷凍サイクル装置１においては、バイパス流路３が第１の流量調整器５０ａを有し、第１の分岐流路４が第３の流量調整器５０ｃを有している。それ以外の冷凍サイクル装置１の構成は、上述の実施の形態１における冷凍サイクル装置１の構成と同一であるため説明は省略する。
【００４９】  本実施の形態３に係るスクロール圧縮機１０は、冷凍機油１４０の温度（油温）を検知するために、油温を推定可能な位置に設けられた油温センサ１４１と、吐出管１５０の側の冷媒の温度（吐出温度）を検知する吐出温度センサ１５１とを備える。それ以外のスクロール圧縮機１０の構成は、上述の実施の形態１におけるスクロール圧縮機１０の構成と同一であるため説明は省略する。
【００５０】  本実施の形態３に係る制御部６０は、油温センサ１４１及び吐出温度センサ１５１から送信された電気信号を受信し、それらの受信信号に応じて第３の流量調整器５０ｃの開度制御を行うように構成されている。
【００５１】  本実施の形態３においては、油温センサ１４１は圧力容器１００の外側に設けられている。また、吐出温度センサ１５１は吐出管１５０の内部に設けられている。油温センサ１４１及び吐出温度センサ１５１は、熱電対又は測温抵抗体（例えば、サーミスタ等）等を用いて構成される。
【００５２】  本実施の形態３では、制御部６０は、油温センサ１４１及び吐出温度センサ１５１から油温及び吐出温度を検知することによって、第３の流量調整器５０ｃの開度制御を行い、第２の吸入管１７０に流入する冷媒の量を調整することができる。
【００５３】  制御部６０は、油温の上昇によってスクロール圧縮機１０の運転可能範囲（例えば、スクロール圧縮機１０の周波数）が制限されているか否かを判定する。運転可能範囲が制限されていると判定された場合、制御部６０は、第３の流量調整器５０ｃの開度制御を行い、第２の吸入管１７０に流入する冷媒の量を低減させる。これによって、第１の吸入管１６０に流入する冷媒流量を多くし、スクロール圧縮機１０の内部の低圧空間（例えば、電動機構部１３０、冷凍機油１４０等）の冷却を促進させることができる。
【００５４】  また、制御部６０は、吐出温度の上昇によってスクロール圧縮機１０の運転可能範囲が制限されているか否かを判定する。運転可能範囲が制限されていると判定された場合、制御部６０は、第３の流量調整器５０ｃの開度制御を行い、第２の吸入管１７０に流入する冷媒の量を増加させる。これによって、圧縮機構部１２０での圧縮開始時の冷媒温度を低く抑えることができるため、スクロール圧縮機１０の吐出温度の上昇を抑制することができる。
【００５５】実施の形態４．  以下に、本発明の実施の形態４に係る冷凍サイクル装置１及びスクロール圧縮機１０について説明する。図６は、本発明の実施の形態４に係る冷凍サイクル装置１の構成を示す概略図である。図７は、本発明の実施の形態４に係るスクロール圧縮機１０の構成を示す概略的な縦断面図である。
【００５６】  本実施の形態４に係る冷凍サイクル装置１は、第１の流量調整器５０ａと第２の流量調整器５０ｂとの間のバイパス流路３から分岐し、スクロール圧縮機１０の中間圧部に連通する第２の分岐流路５を備えている。また、本実施の形態４に係る冷凍サイクル装置１においては、第１の分岐流路４が第３の流量調整器５０ｃを有し、第２の分岐流路５が第４の流量調整器５０ｄを有している。それ以外の冷凍サイクル装置１の構成は、上述の実施の形態１における冷凍サイクル装置１の構成と同一であるため説明は省略する。
【００５７】  本実施の形態４に係るスクロール圧縮機１０は、第２の分岐流路５と連通し、圧縮行程の途中で圧縮室１２３の内部にインジェクションを行う中間インジェクション機構１８０を備える。それ以外のスクロール圧縮機１０の構成は、上述の実施の形態１におけるスクロール圧縮機１０の構成と同一であるため説明は省略する。
【００５８】  本実施の形態４に係る制御部６０は、第４の流量調整器５０ｄの開度制御を行うように構成されている。
【００５９】  本実施の形態４に係るスクロール圧縮機１０は、中間インジェクション機構１８０によりスクロール圧縮機１０に冷媒をインジェクションすることにより、吐出温度の上昇を更に抑制することができる。
【００６０】その他の実施の形態．  上述の実施の形態に限らず種々の変形が可能である。例えば、上述の実施の形態においては、スクロール圧縮機１０は縦置型のスクロール圧縮機１０としたがこれに限定されず、横置型のものであってもよい。
【００６１】  また、上述の実施の形態のスクロール圧縮機１０は、冷蔵庫、冷凍庫、自動販売機、空気調和機（空気調和装置）、冷凍装置（冷凍機）、及び給湯器等の冷凍サイクル装置（ヒートポンプ装置）に用いることができる。
【００６２】  また、上述の実施の形態の冷凍サイクル装置１は、上述の実施の形態に示した以外の構成要素を含んでいてもよい。例えば、上述の実施の形態の冷凍サイクル装置１が空気調和装置であり、冷暖房運転するものである場合には、冷媒流路切替装置（例えば、四方弁）を冷凍サイクル２上に設けることができる。
【００６３】  また、上述の実施の形態においては、制御部６０がスクロール圧縮機１０で検知される温度（例えば、吐出温度）を検知して、第１の流量調整器５０ａ、第２の流量調整器５０ｂ、又は第４の流量調整器５０ｄの開度制御を行う構成としてもよい。
【００６４】  また、上述の実施の形態３においては、スクロール圧縮機１０の第１の吸入管１６０の流量を調整できるように別の流量調整器（図示せず）を設けて、制御部６０がこの流量調整器の開度制御を行うようにしてもよい。
【００６５】  また、上述の実施の形態３においては、制御部６０が電動機構部１３０の温度を検知することにより、第３の流量調整器５０ｃの開度制御を行う構成としてもよい。
【００６６】  また、上述の各実施の形態や変形例は、互いに組み合わせて実施することが可能である。
【符号の説明】
【００６７】１  冷凍サイクル装置、２  冷凍サイクル、３  バイパス流路、４  第１の分岐流路、５  第２の分岐流路、１０  スクロール圧縮機、２０  放熱器、３０  減圧装置、４０  蒸発器、５０ａ  第１の流量調整器、５０ｂ  第２の流量調整器、５０ｃ  第３の流量調整器、５０ｄ  第４の流量調整器、６０  制御部、１００  圧力容器、１１０  フレーム、１１０ａ  中空円筒部、１１０ｂ  底面部、１１０ｃ  旋回支持部、１１０ｄ  主軸支持部、１１０ｅ  環状面、１２０  圧縮機構部、１２１  旋回スクロール、１２１ａ  第１の台板、１２１ｂ  第１の渦巻歯、１２１ｃ  旋回軸受、１２１ｄ  ボス部、１２２  固定スクロール、１２２ａ  第２の台板、１２２ｂ  第２の渦巻歯、１２２ｃ  吐出口、１２２ｄ  第２の渦巻歯の中心、１２２ｅ  第２の渦巻歯の巻き終り部分、１２３  圧縮室、１３０  電動機構部、１３１  回転子、１３２  主軸、１３３  旋回軸、１３４  固定子、１４０  冷凍機油、１４１  油温センサ、１５０  吐出管、１５１  吐出温度センサ、１６０  第１の吸入管、１７０  第２の吸入管、１８０  中間インジェクション機構。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【手続補正書】
【提出日】平成28年12月8日(2016.12.8)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００６】
本発明に係るスクロール圧縮機は、圧力容器と、側面部としての中空円筒部と底面部とが一体形成され、前記中空円筒部の外周面が前記圧力容器の内周面に固定されたフレームと、第１の台板と前記第１の台板の一方の面上に形成された第１の渦巻歯とを有し、前記第１の台板が前記第１の渦巻歯と前記底面部との間に位置するように前記中空円筒部の中空部分に旋回可能に収容される旋回スクロールと、第２の台板と前記第２の台板の一方の面上に形成された第２の渦巻歯とを有し、前記第２の渦巻歯が前記第１の渦巻歯と噛み合うように配置され、前記フレームに対して固定される固定スクロールと、前記旋回スクロールを偏心旋回させる電動機構部と、前記第２の台板に形成された吐出口と連通する吐出管と、前記フレームの外側で前記圧力容器の内部の低圧空間と連通して、前記フレームと前記電動機構部との間に配置される第１の吸入管と、前記圧力容器と前記中空円筒部とを貫通して、前記中空円筒部の中空部分と連通する第２の吸入管とを備える。
【手続補正２】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
圧力容器と、
側面部としての中空円筒部と底面部とが一体形成され、前記中空円筒部の外周面が前記圧力容器の内周面に固定されたフレームと、
第１の台板と前記第１の台板の一方の面上に形成された第１の渦巻歯とを有し、前記第１の台板が前記第１の渦巻歯と前記底面部との間に位置するように前記中空円筒部の中空部分に旋回可能に収容される旋回スクロールと、
第２の台板と前記第２の台板の一方の面上に形成された第２の渦巻歯とを有し、前記第２の渦巻歯が前記第１の渦巻歯と噛み合うように配置され、前記フレームに対して固定される固定スクロールと、
前記旋回スクロールを偏心旋回させる電動機構部と、
前記第２の台板に形成された吐出口と連通する吐出管と、
前記フレームの外側で前記圧力容器の内部の低圧空間と連通して、前記フレームと前記電動機構部との間に配置される第１の吸入管と、
前記圧力容器と前記中空円筒部とを貫通して、前記中空円筒部の中空部分と連通する第２の吸入管と
を備える
スクロール圧縮機。
【請求項２】
前記第２の吸入管は、前記第２の渦巻歯の中心と、前記第２の渦巻歯の巻き終り部分とを結ぶ直線に対し直交するように配置される
請求項１に記載のスクロール圧縮機。
【請求項３】
前記旋回スクロールと前記固定スクロールとの間に形成される圧縮室内に圧縮行程の途中でインジェクションを行う中間インジェクション機構を更に備える
請求項１又は請求項２に記載のスクロール圧縮機。
【請求項４】
前記吐出管側の冷媒の温度を検知する吐出温度センサと、
前記圧力容器の底部に貯留される冷凍機油の温度を検知する油温センサと
を更に備える
請求項１〜請求項３のいずれか一項に記載のスクロール圧縮機。
【請求項５】
請求項１〜請求項４のいずれか一項に記載のスクロール圧縮機と、放熱器と、減圧装置と、蒸発器とを備える
冷凍サイクル装置。
【国際調査報告】
2016079805.tif 000010
2016079805.tif 000011
2016079805.tif 000012
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