(57)【要約】  設置方法を統一できるため、取得される振動データが高品質で、異常検知の精度が向上し、かつ、固定設置できるため、配管から外れる危険性及び人為的に外されて紛失する可能性を低減可能な配管異常検知データロガー装置を提供する。  本発明の配管異常検知データロガー装置（１）は、ボルト部（１０）と、アンテナ部（１３）とを含み、ボルト部（１０）は、ボルトヘッド部（１２）と、ボルトねじ部（１１）とを含み、アンテナ部（１３）は、ボルトヘッド部（１２）のボルトねじ部（１１）とは反対側又はボルトヘッド部（１２）内に配置され、ボルトヘッド部（１２）は、振動検出素子（１２１）と、記憶部（１２２）と、制御部（１２３）と、無線制御部（１２４）と、時計装置（１２５）と、電源装置（１２６）とを含むことを特徴とする。
2014155792.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ボルト部と、アンテナ部とを含み、
前記ボルト部は、ボルトヘッド部と、ボルトねじ部とを含み、
前記アンテナ部は、前記ボルトヘッド部の前記ボルトねじ部と反対側又は前記ボルトヘッド部内に配置され、
前記ボルトヘッド部は、振動検出素子と、記憶部と、制御部と、無線制御部と、時計装置と、電源装置とを含むことを特徴とする配管異常検知データロガー装置。
【請求項２】
前記ボルトヘッド部が、ボルトヘッド蓋と、センサ収容部と、パッキンとで構成され、
前記ボルトヘッド蓋は、前記アンテナ部に接続され、
前記センサ収容部は、前記ボルトねじ部に接続され、
前記ボルトヘッド蓋の前記センサ収容部側の面に、前記無線制御部が配置され、
前記センサ収容部内部に、前記振動検出素子と、前記記憶部と、前記制御部と、前記時計装置と、前記電源装置とが格納され、
前記ボルトヘッド蓋と前記センサ収容部とが、前記パッキンを挟んで接合されている、請求項１記載の配管異常検知データロガー装置。
【請求項３】
配管同士を接続するボルトである、請求項１又は２記載の配管異常検知データロガー装置。
【請求項４】
前記配管が、配水管であり、
前記配水管の漏水を検知する、請求項１から３のいずれか一項に記載の配管異常検知データロガー装置。
【請求項５】
複数の配管が接続され、
隣接する前記配管を接続するボルトの少なくとも一つが、請求項１又は２記載の配管異常検知データロガー装置であることを特徴とする配管構造。
【請求項６】
隣接する前記配管を接続するボルトの二つ以上が、請求項１又は２記載の配管異常検知データロガー装置である、請求項５記載の配管構造。
【請求項７】
前記二つ以上の配管異常検知データロガー装置により、二つ以上の振動データを取得する、請求項６記載の配管構造。
【請求項８】
前記配管が、配水管であり、
前記配管異常検知データロガー装置が、前記配水管の漏水を検知する、請求項５から７のいずれか一項に記載の配管構造。
【請求項９】
配管異常検知データロガー装置と、サーバとを含み、
前記配管異常検知データロガー装置が、請求項１又は２記載の配管異常検知データロガー装置であり、
前記サーバは、前記配管異常検知データロガー装置と通信回線網を介して接続され、かつ、前記配管異常検知データロガー装置により取得された振動データを解析することを特徴とする配管異常検知システム。
【請求項１０】
さらに、中継装置を含み、
前記中継装置は、前記配管異常検知データロガー装置と無線で接続され、
前記サーバは、前記中継装置と通信回線網を介して接続されている、請求項９記載の配管異常検知システム。
【請求項１１】
隣接する前記配管を接続するボルトの二つ以上が、請求項１又は２記載の配管異常検知データロガー装置である、請求項９又は１０記載の配管異常検知システム。
【請求項１２】
前記二つ以上の配管異常検知データロガー装置により、二つ以上の振動データを取得する、請求項１１記載の配管異常検知システム。
【請求項１３】
前記二つ以上の配管異常検知データロガー装置のうち、より大きな振動データを取得した配管異常検知データロガー装置を特定することで、前記配管における異常発生位置を判別する、請求項１２記載の配管異常検知システム。
【請求項１４】
隣接する前記配管を接続するボルトの三つ以上が、請求項１又は２記載の配管異常検知データロガー装置であり、
各配管異常検知データロガー装置が取得した振動データを前記サーバで比較することで、他の複数の配管異常検知データロガー装置と著しく異なる振動データを取得した配管異常検知データロガー装置を故障とみなす、請求項９又は１０記載の配管異常検知システム。
【請求項１５】
前記配管が、配水管であり、
前記配管異常検知データロガー装置が、前記配水管の漏水を検知する、請求項９から１４のいずれか一項に記載の配管異常検知システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、配管異常検知データロガー装置、配管構造及び配管異常検知システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
上水道設備における配管からの漏水は、社会的にみて大変大きな問題である。地中に埋設された配管の漏水及びその位置の検知は、熟練した探査員の聴覚によって行われてきた。これは、例えば、探査員が地表に露出している弁等の箇所において、深夜の静寂時等に聴覚にて漏水音の有無を確認し、漏水音が確認された場合には、専用の聴音器を地表に当てて管路に沿って移動しつつ、最も漏水音が明瞭となる箇所を探知して、漏水箇所を特定しようとするものである。この方法は、高価な機器等を必要とはしないが、探査員には熟練が必要であり、また、熟練した探査員間においても、個人間の技量のバラつきが大きいという問題がある。【０００３】
そこで、人間の感覚に頼ることなく漏水を検知しようとする試みとして、例えば、配管に音響検知器や振動検知器を取り付け、漏水場所を特定する方法が検討されている（例えば、特許文献１及び２参照）。前記方法においては、マンホール内の空間を利用して、配水管に直接振動センサ付き漏水検知データロガー装置を設置することが検討されている。前記振動センサ付き漏水検知データロガー装置には、配水管上に磁石で取り付けるものと取り外し可能なものとがある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第３０３２０９０号公報
【特許文献２】特開２００１−１５６５１４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、配水管上に磁石で取り付けるデータロガー装置では、マンホール内の配水管周辺の空間が狭い場合には、データロガー装置の設置が困難となる。また、磁石の付かない箇所に設置する場合には、データロガー装置をそのまま設置できないため、シャコ万力等の磁石の付く工具を配水管に設置し、そのシャコ万力上にデータロガー装置を設置する等の方法がとられていた。しかしながら、データロガー装置の設置場所及び設置方法が異なることで、取得される振動データの特性が異なり、結果として漏水検知結果の精度低下を招いていた。【０００６】
また、取り外し可能なデータロガー装置では、マンホール内で何らかの作業を行う者が取り外し、作業後も再設置されず、データを計測できなくなるケースが生じている。また、そのままデータロガー装置を紛失する事態も生じている。【０００７】
前述のデータロガー装置を用いた漏水検知では、漏水検知前にデータロガー装置を取り付け、検知終了後にデータロガー装置を取り外すことを想定しているケースがほとんどである。しかしながら、漏水が頻発する劣化した配水管が張り巡らされた箇所では、検知頻度が高いため、その都度データロガー装置の取り外しを行うのは非常に面倒である。【０００８】
本発明の目的は、設置方法を統一できるため、取得される振動データが高品質で、異常検知の精度が向上し、かつ、固定設置できるため、配管から外れる危険性及び人為的に外されて紛失する可能性を低減可能な配管異常検知データロガー装置、及びそれを用いた配管構造並びに配管異常検知システムを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
前記目的を達成するために、本発明の配管異常検知データロガー装置は、
ボルト部と、アンテナ部とを含み、
前記ボルト部は、ボルトヘッド部と、ボルトねじ部とを含み、
前記アンテナ部は、前記ボルトヘッド部の前記ボルトねじ部と反対側又は前記ボルトヘッド部内に配置され、
前記ボルトヘッド部は、振動検出素子と、記憶部と、制御部と、無線制御部と、時計装置と、電源装置とを含むことを特徴とする。【００１０】
本発明の配管構造は、
複数の配管が接続され、
隣接する前記配管を接続するボルトの少なくとも一つが、前記本発明の配管異常検知データロガー装置であることを特徴とする。【００１１】
本発明の配管異常検知システムは、
配管異常検知データロガー装置と、サーバとを含み、
前記配管異常検知データロガー装置が、前記本発明の配管異常検知データロガー装置であり、
前記サーバは、前記配管異常検知データロガー装置と通信回線網を介して接続され、かつ、前記配管異常検知データロガー装置により取得された振動データを解析することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、設置方法を統一できるため、取得される振動データが高品質で、異常検知の精度が向上し、かつ、固定設置できるため、配管から外れる危険性及び人為的に外されて紛失する可能性を低減可能な配管異常検知データロガー装置、及びそれを用いた配管構造並びに配管異常検知システムを提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】図１は、本発明の配管異常検知データロガー装置の一例の構成を示す模式図である。
【図２】図２は、図１に示す配管異常検知データロガー装置のボルトヘッド部の開閉について説明する模式図である。
【図３】図３は、本発明の配管異常検知データロガー装置を使用した配管構造及び配管異常検知システムの一例を示す概念図である。
【図４】図４は、本発明の配管異常検知データロガー装置及び配管異常検知システムの動作の一例を説明するフローチャートである。
【図５】図５は、本発明の配管異常検知データロガー装置を使用した配管構造の別の例を示す概念図である。
【図６】図６は、本発明の配管異常検知データロガー装置を使用した配管構造におけるフランジの接続面の一例を示す模式図である。
【図７】図７は、一般的な振動センサ付き漏水検知データロガー装置を使用した配管構造の一例を示す概念図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
本発明の配管異常検知データロガー装置において、前記ボルトヘッド部が、ボルトヘッド蓋と、センサ収容部と、パッキンとで構成され、
前記ボルトヘッド部は、前記アンテナ部に接続され、
前記センサ収容部は、前記ボルトねじ部に接続され、
前記ボルトヘッド蓋の前記センサ収容部側の面に、前記無線制御部が配置され、
前記センサ収容部内部に、前記振動検出素子と、前記記憶部と、前記制御部と、前記時計装置と、前記電源装置とが格納され、
前記ボルトヘッド蓋と前記センサ収容部とが、前記パッキンを挟んで接合されていることが好ましい。
【００１５】
本発明の配管異常検知データロガー装置は、配管同士を接続するボルトであることが好ましい。
【００１６】
本発明の配管異常検知データロガー装置において、前記配管が、配水管であり、前記配水管の漏水を検知することが好ましい。
【００１７】
本発明の配管異常検知システムにおいて、さらに、中継装置を含み、
前記中継装置は、前記配管異常検知データロガー装置と無線で接続され、
前記サーバは、前記中継装置と通信回線網を介して接続されていてもよい。
【００１８】
本発明の配管構造及び配管異常検知システムにおいて、隣接する前記配管を接続するボルトの二つ以上が、前記本発明の配管異常検知データロガー装置であることが好ましい。
【００１９】
本発明の配管構造及び配管異常検知システムにおいて、前記二つ以上の配管異常検知データロガー装置により、二つ以上の振動データを取得することが好ましい。
【００２０】
本発明の配管異常検知システムにおいて、前記二つ以上の配管異常検知データロガー装置のうち、より大きな振動データを取得した配管異常検知データロガー装置を特定することで、前記配管における異常発生位置を判別することが好ましい。
【００２１】
本発明の配管異常検知システムにおいて、隣接する前記配管を接続するボルトの三つ以上が、前記本発明の配管異常検知データロガー装置であり、
各配管異常検知データロガー装置が取得した振動データを前記サーバで比較することで、他の複数の配管異常検知データロガー装置と著しく異なる振動データを取得した配管異常検知データロガー装置を故障とみなすことが好ましい。
【００２２】
本発明の配管構造及び配管異常検知システムにおいて、前記配管が配水管であり、前記配管異常検知データロガー装置が、前記配水管の漏水を検知することが好ましい。
【００２３】
以下、本発明の配管異常検知データロガー装置、配管構造及び配管異常検知システムについて、例をあげて詳細に説明する。ただし、本発明は、以下の例に限定されない。なお、以下の図１から図７において、同一部分には、同一符号を付している。
【００２４】
［配管異常検知データロガー装置］
図１に、本発明の配管異常検知データロガー装置の一例の構成を示す。図１に示すように、本例の配管異常検知データロガー装置１は、ボルト部１０と、アンテナ部１３とを含む。ボルト部１０は、ボルトヘッド部１２と、ボルトねじ部１１とを含む。アンテナ部１３は、ボルトヘッド部１２のボルトねじ部１１と反対側に配置されている。アンテナ部１３は、ボルトヘッド部１２内に配置されていてもよい。ボルトヘッド部１２は、振動検出素子１２１と、記憶部１２２と、制御部１２３と、無線制御部１２４と、時計装置１２５と、電源装置１２６とを含む。
【００２５】
ボルトねじ部１１は、一般的なボルトのねじ部と同様の形状であり、ナットにねじ込み可能である。
【００２６】
振動検出素子１２１としては、例えば、振動センサ等があげられ、配管より伝わる振動データを取得する。取得された振動データは、記憶部１２２に保存する。記憶部１２２は、振動データ以外にも、配管異常検知データロガー装置１の個体識別ＩＤ、振動データの取得時刻、１回の取得時間、振動データの送信時刻等も記憶する。制御部１２３は、配管異常検知データロガー装置１全体の制御を行い、例えば、振動データ取得開始・振動データ取得完了等、振動検出素子１２１の動作及び記憶部１２２へのアクセスをコントロールする。無線制御部１２４は、無線の送受信のインターフェースである。時計装置１２５は、配管異常検知データロガー装置１の内部時計であり、例えば、後述の配管異常検知システムのサーバに入力された時刻と同期することで時刻補正可能な機能を持つ。電源装置１２６としては、例えば、小型で長寿命の電池等があげられる。
【００２７】
アンテナ部１３としては、例えば、無線のアンテナ１３１等があげられる。
【００２８】
図２を参照して、ボルトヘッド部１２の開閉について説明する。図２に示すように、ボルトヘッド部１２は、ボルトヘッド蓋１４２と、センサ収容部１４０と、ゴムパッキン等のパッキン１４１とで構成されている。ボルトヘッド蓋１４２は、アンテナ部１３に接続されている。センサ収容部１４０は、ボルトねじ部１１に接続されている。無線制御部１２４は、ボルトヘッド蓋１４２のセンサ収容部１４０側の面に配置されている。振動検出素子１２１、記憶部１２２、制御部１２３、時計装置１２５及び電源装置１２６は、センサ収容部１４０内部に格納されている。このように、ボルトヘッド部１２の上部がボルトヘッド蓋１４２として外れることで、内部の電源装置１２６等の各部品を交換可能となっている。ボルトヘッド蓋１４２とセンサ収容部１４０とは、パッキン１４１を挟んでビス１４３で接合されている。ビス１４３に代えて、リベット等を用いてもよい。これにより、ボルトヘッド部１２内部は、水及び埃等が混入しない密閉構造となっている。なお、図２は例示に過ぎず、ボルトヘッド部１２は、図２に示すのとは異なる態様であってもよい。
【００２９】
配管異常検知データロガー装置１は、例えば、配管同士を接続するボルトとして使用できる。
【００３０】
本発明の配管異常検知データロガー装置１によれば、配管への設置方法が統一されるため、取得される振動データが高品質で、異常検知の精度が向上する。また、本発明の配管異常検知データロガー装置１は、配管に固定設置されるため、配管から外れる危険性及び人為的に外されて紛失する可能性を低減できる。このため、代替の配管異常検知データロガー装置１の購入費用及び再設定・再設置費用を削減可能である。
【００３１】
配管異常検知データロガー装置１の動作については、後述の配管異常検知システムにおいて説明する。
【００３２】
［配管構造及び配管異常検知システム］
図３に、図１に示す配管異常検知データロガー装置１を使用した配管構造及び配管異常検知システムの一例を示す。本例は、前記配管が、配水管（例えば、上水道管、下水道管等）３であり、配管異常検知データロガー装置１が、配水管の漏水を検知する配水管構造及び配水管漏水検知システムの一例である。
【００３３】
図３に示すように、配管異常検知データロガー装置１は、マンホール２１の下にある配水管３同士を接続するフランジ３４部分に使用される。配水管３は、通常、ボルト３２とナット３３で接続するが、そのボルト３２の少なくとも一つの代わりとして本発明の配管異常検知データロガー装置１を使用する。配管異常検知データロガー装置１は、配水管３の振動データを取得する。取得された振動データは、配管異常検知データロガー装置１のアンテナ１３１により屋外の中継装置４０に無線で送信される。中継装置４０は、例えば、電信柱及びビルの屋上、公共施設等の屋外に固定設置されていてもよいし、自転車及び自動車等に設置され、移動しながら振動データを取得するものであってもよい。その後、振動データは、中継装置４０から漏水管理センター５０にある漏水検知サーバ５１へ送信される。中継装置４０と漏水検知サーバ５１とは、通信回線網を介して接続されている。前記通信回線網は、本発明の配管異常検知システムを構成するものではなく、例えば、光回線等の有線回線網、若しくは３Ｇ回線、ＬＴＥ回線等の無線回線網を利用可能である。本例の配水管漏水検知システムにおいて、中継装置４０は任意の構成部材であり、配管異常検知データロガー装置１と漏水検知サーバ５１とが、中継装置４０を介することなく、直接通信回線網を介して接続されていてもよい。漏水管理センター５０は、例えば、地方自治体の水道局及び水道局の第三セクター等におくことができる。漏水検知サーバ５０により、解析エリア内に複数設置した配管異常検知データロガー装置１それぞれの振動データを解析し、解析エリア内で漏水している可能性を探る。また、複数の配管異常検知データロガー装置１の相関解析結果から、漏水が発生していると推測される場所（漏水箇所３１）を算出する。なお、図３において、２は地表面、２２はマンホール蓋である。
【００３４】
図４のフローチャートを参照して、配管異常検知データロガー装置１及び本例の配水管漏洩検知システムの動作について説明する。処理の開始（ステップ１（Ｓ１））後、まず、配管異常検知データロガー装置１は、ステップ２（Ｓ２）において、記憶部１２２に保持する取得時刻を確認する。つぎに、配管異常検知データロガー装置１は、ステップ３（Ｓ３）において、取得時刻でなければ（Ｎｏ）、ステップ２（Ｓ２）の取得時刻確認へと戻り、取得時刻であれば（Ｙｅｓ）、記憶部１２２に保持する設定時間分、振動データを取得する（ステップ４（Ｓ４））。取得終了後、ステップ５（Ｓ５）において、振動データを記憶部１２２に保存する。その後、記憶部１２２が記憶している取得データ送信時刻になると、ステップ６（Ｓ６）において、記憶部１２２に保存している振動データを無線制御部１２４からアンテナ１３１を介して中継装置４０へ向け送信し、ステップ２（Ｓ２）の取得時刻確認に戻る。
【００３５】
配管異常検知データロガー装置１の個体識別ＩＤ、取得時刻、設定時間、取得データ送信時刻等の設定情報は、漏水管理センター５０で遠隔から変更可能としてもよい。また、本例の配水管漏水検知システムに、漏水検知サーバ５１に各種設定データを入力すると、中継装置４０経由で各配管異常検知データロガー装置１へ配信され、自動で各配管異常検知データロガー装置１の設定値を変更できる機能を持たせてもよい。さらに、本例の配水管漏水検知システムは、電池残量も管理し、電池残量が少なくなると、漏水検知サーバ５１に自動送信する機能を持たせてもよい。
【００３６】
配管異常検知データロガー装置１は、記憶部１２２に含まれる取得データを数日〜数週間程度保持可能とし、古いデータから自動で消去され、新しいデータが残る仕組みとされていてもよい。
【００３７】
本例の配水管漏水検知システムにおいて、配管異常検知データロガー装置１は、漏水検知センター５０の漏水検知サーバ５１より送信される取得要求を受信したタイミングで、振動データの取得を開始することが可能とされていてもよい。
【００３８】
本例の配水管漏水検知システムにおいて、配管異常検知データロガー装置１は、漏水検知センター５０の漏水検知サーバ５１より送信されるデータ要求を受信したタイミングで、振動データを中継装置４０へ送信することが可能とされていてもよい。
【００３９】
図５に、図１に示す配管異常検知データロガー装置１を使用した配管構造の別の例を示す。図示のとおり、本例の配管構造は、接続された配水管３ａ及び３ｂの口径及び材質が異なる点を除き、図３に示す配管構造と同じ構成であり、図３に示す配管異常検知システムに適用可能である。
【００４０】
配水管３ａ及び３ｂの口径及び材質が異なると、配水管３ａ及び３ｂで、振動データの伝達速度や特性が異なる。このように配水管３ａ及び３ｂで振動データの特徴が異なると、図７に示すように、配水管に直接設置される一般的な振動センサ付き漏水検知データロガー装置１０１を用いた配管構造においては、配水管が異なることによる振動データの補正は困難なため、配水管３ａ及び３ｂにそれぞれ設置された隣接する２つの振動センサ付き漏水検知データロガー装置１０１の相関をとって、漏水箇所３１が、隣接する２つの振動センサ付き漏水検知データロガー装置１０１からそれぞれ何ｍの位置であるかを算出する際の検知精度が低下する。
【００４１】
これに対し、本例の配管構造においては、配管異常検知データロガー装置１が、配水管同士を接続するフランジ３４部分に使用されるため、図５に示すように、各配水管の両端に必ず配管異常検知データロガー装置１が存在することとなる。このため、口径及び材質が同じ一つの配水管３ｂについての振動データを、配水管３ｂの両端の２つの配管異常検知データロガー装置１で取得することが可能である。この結果、漏水箇所３１が、隣接する２つの配管異常検知データロガー装置１からそれぞれ何ｍの位置であるかを算出する際の検知精度が向上する。
【００４２】
図６に、本発明の配管異常検知データロガー装置を使用した配管構造におけるフランジの接続面の一例を示す。本例は、フランジ３４部分に複数の配管異常検知データロガー装置を用いた例であり、それ以外は、図３及び図５に示す配管構造と同様である。図示のとおり、本例の配管構造では、フランジ３４部分に、四つの配管異常検知データロガー装置１ａ〜１ｄと、四つのボルト３２とを用いている。図６では、配管異常検知データロガー装置の数を四つとしたが、本例において、配管異常検知データロガー装置は複数（二つ以上）であればよく、三つ以上が好ましい。
【００４３】
フランジ３４部分に複数の配管異常検知データロガー装置を使用すれば、取得される振動データが増えることで、検知精度が向上する。また、複数の配管異常検知データロガー装置のうち、より大きな振動データを取得した配管異常検知データロガー装置を特定することで、漏水箇所が配水管のどの位置かを判別することが可能となる。例えば、フランジ３４部分に上下二つ又は左右二つの配管異常検知データロガー装置を使用すれば、漏水箇所が配水管の上側か下側か、又は左側か右側かを判別可能である。フランジ３４部分に三つ以上の配管異常検知データロガー装置を使用すれば、漏水箇所が配水管のどの位置かをさらに細かく判別することが可能である。例えば、図６に示す配管構造において、配管異常検知データロガー装置１ｃ及び１ｄが、より大きな振動データを検知したとすれば、配水管の左下が漏水していると判別できる。
【００４４】
本例の配管構造を用いた配管異常検知システムにおいて、漏水検知後、配水管の修理をする際に、配水管のどの位置で漏水したかを漏水検知サーバに記録し、あわせて、各配管異常検知データロガー装置で取得した振動データを漏水検知サーバに蓄積しておき、それ以降、漏水を検知した際に、過去の蓄積データと比較することで、配水管のどの位置で漏水したかを判別可能なシステムを構築できる。
【００４５】
配水管の下側が漏水している際には、配水管修理における工事の機材が大規模になるため、事前に把握しておきたいとのニーズがある。本例によれば、この事前把握を実現可能である。
【００４６】
さらに、本発明の配管異常検知システムにおいて、フランジ３４部分に三つ以上の配管異常検知データロガー装置を設置すれば、各配管異常検知データロガー装置が取得した振動データを漏水検知サーバで比較することで、著しく異なる振動データを取得した配管異常検知データロガー装置が１つあれば、その配管異常検知データロガー装置を故障とみなすことができる。このように、故障の可能性のある配管異常検知データロガー装置を容易に把握できることで、配管異常検知システムの保守性が向上する。また、漏水管理サーバにおいて、故障とみなした配管異常検知データロガー装置を漏水検知に使用せず、残りの配管異常検知データロガー装置が取得した振動データの平均を採用して、相関解析等に使用することで、配管異常検知システムの検知精度が向上する。本態様の配管異常検知システムにおいては、漏水管理センターに、配管異常検知データロガー装置の個別識別ＩＤに応じて、故障の可能性のある配管異常検知データロガー装置の情報を表示可能な手段（例えば、故障の可能性のある配管異常検知データロガー装置の色を変えて表示するディスプレイ等）を設けておくことが好ましい。
【００４７】
本発明の配管異常検知データロガー装置、配管構造及び配管異常検知システムは、配水管の漏水検知以外にも、パイプラインのガス漏れ検知等の分野にも利用可能である。
【００４８】
以上、実施形態を参照して本発明を説明したが、本発明は、上記実施形態に限定されるものではない。本発明の構成や詳細には、本発明のスコープ内で当業者が理解しうる様々な変更をすることができる。
【００４９】
この出願は、２０１３年３月２９日に出願された日本出願特願２０１３−０７０８８６を基礎とする優先権を主張し、その開示の全てをここに取り込む。
【符号の説明】
【００５０】
１      配管異常検知データロガー装置
２      地表面
３      配水管
１０    ボルト部
１１    ボルトねじ部
１２    ボルトヘッド部
１３    アンテナ部
２１    マンホール
２２    マンホール蓋
３１    漏水箇所
３２    ボルト
３３    ナット
３４    フランジ
４０    中継装置
５０    漏水管理センター
５１    漏水検知サーバ
１２１  振動検出素子
１２２  記憶部
１２３  制御部
１２４  無線制御部
１２５  時計装置
１２６  電源装置
１３１  アンテナ
１４０  センサ収容部
１４１  パッキン
１４２  ボルトヘッド蓋
１４３  ビス
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【国際調査報告】
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