(57)【要約】  ブランクを折り込むことで成形される喫煙物品用パッケージであって、ブランクの少なくとも一部に形成された型押し凹部を備え、型押し凹部は、ブランクの内面を平坦面として残しつつ型押し加工によって外面が周囲よりも凹んでいる。
2015128984.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ブランクを折り込むことで成形される喫煙物品用パッケージであって、
前記ブランクの少なくとも一部に形成された型押し凹部を備え、
前記型押し凹部は、前記ブランクの内面を平坦面として残しつつ型押し加工によって外面が周囲よりも凹んでいる、
喫煙物品用パッケージ。
【請求項２】
折り込まれることで喫煙物品用パッケージを成形する喫煙物品用パッケージのブランクであって、
前記ブランクの少なくとも一部に形成された型押し凹部を備え、
前記型押し凹部は、前記ブランクの内面を平坦面として残しつつ型押し加工によって外面が周囲よりも凹んでいる、
喫煙物品用パッケージのブランク。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、喫煙物品用パッケージおよび喫煙物品用パッケージのブランクに関する。
【背景技術】
【０００２】
シガレットのような喫煙物品用のパッケージは、板紙、例えば厚紙からなるブランクを包装機によって折り込むことで作製することが一般に広く行われている。また、紙器や包装紙等において、デザイン性や触感を付与する手法として、エンボス加工を施すことが広く行われている。エンボス加工とは、紙など加工対象の裏面を押し上げて表面を浮き上がらせる（盛り上げる）ことで立体感を出す加工で、「浮き上げ」加工とも呼ばれている。例えば、特許文献１には、エンボス加工を施した紙巻きタバコのパッケージが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００６−５６６０３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
図１０は、エンボス加工が施された従来のブランク１００の断面を示す図である。ブランク１００に形成されたエンボス部１１０は、ブランク１００の裏面側が周囲に比べて凹むと共に、表面側が周囲に比べて突出している。このように構成されるエンボス部１１０は、喫煙物品の包装工程において、ブランク１００の表面から突出する部分が包装機のガイドやベルト等に接触し、損傷を受ける虞がある。特に、喫煙物品用パッケージの包装機は、製品の生産性を高める観点から包装速度が非常に速く設定されており、パッケージの成形品質を担保する必要から、包装機のガイドやベルト等とブランクとの間のクリアランスが微細かつタイトなものとなる。そのため、高速包装機を用いて成形される喫煙物品用パッケージは、ブランク１００の表面から突出するエンボス部１１０が包装工程に損傷を受けやすいという問題がある。【０００５】
また、ブランク１００の表面のうち、エンボス部１１０が形成される箇所には、ブランド名、マーク、デザイン等が印刷されることが多く、包装工程においてエンボス部１１０がガイド等に接触すると、印刷箇所の表面擦れによってインキや箔などが剥離する虞がある。また、従来のエンボス加工においては、ブランク１００の裏面が凹凸面となってしまうため、パッケージの成形時においてブランクの糊付け不良が発生する虞がある。【０００６】
本発明は、上記した実情に鑑みてなされてものであって、その目的は、ブランクを折り込むことで成形される喫煙物品用パッケージに従来のエンボス加工と同様な立体感を付与しつつ、成形時における糊付け不良、ブランクの表面に施したインキや箔の剥離、ブランクの損傷等の不都合が生じることを抑制できる技術を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明では、上記課題を解決するために以下の手段を採用する。すなわち、本発明に係る喫煙物品用パッケージは、ブランクを折り込むことで成形される喫煙物品用パッケージであって、前記ブランクの少なくとも一部に形成された型押し凹部を備え、前記型押し凹部は、前記ブランクの内面を平坦面として残しつつ型押し加工によって外面が周囲よりも凹んでいることを特徴とする。また、本発明に係る喫煙物品用パッケージのブランクは、折り込まれることで喫煙物品用パッケージを成形する喫煙物品用パッケージのブランクであって、前記ブランクの少なくとも一部に形成された型押し凹部を備え、前記型押し凹部は、前記ブランクの内面を平坦面として残しつつ型押し加工によって外面が周囲よりも凹んでいることを特徴とする。【０００８】
上記構成に係るパッケージによれば、型押し凹部の内面（裏面）側が平坦面となっている。このように、ブランクの内面における凹凸をなくすことで、ブランクを折り込みつつパッケージを成形する際に、ブランクへの糊付け不良を抑制できる。また、型押し凹部において、ブランクの外面を周囲よりも凹ませることで、型押し凹部の周囲を（型押し凹部に対して）相対的に浮き上がらせることができる。その結果、パッケージに優れたデザイン性および触感を付与することができる。【０００９】
また、本発明によれば、従来のエンボス加工と異なり、ブランクの内面（裏面）を押し上げて外面（表面）を浮き上がらせることがない。そのため、パッケージを包装する際に、ブランクの外面が局所的に大きく突出している箇所が生じない。従って、従来のエンボス加工と同様な立体感を付与しつつ、ブランクが損傷したり、印刷箇所の表面擦れによってインキや箔などが剥離することを抑制できる。また、喫煙物品用パッケージのブランクは、複数枚のブランクを積層させた状態で束ねて輸送されることが多いという実情がある。これに対して、本発明に係る喫煙物品用パッケージ或いはそのブランクによれば、ブランクの外面が局所的に大きく突出している箇所が生じないため、成形後のパッケージが積層されて輸送されたとしても、パッケージの品質に影響が及ぶことを抑制できる。【００１０】
なお、本明細書において、喫煙物品とは、例えば紙巻たばこ（フィルタシガレット、両切たばこ（フィルタ無し））、葉巻、シガリロ、電子たばこ等が例示できる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、ブランクを折り込むことで成形される喫煙物品用パッケージに従来のエンボス加工と同様な立体感を付与しつつ、成形時における糊付け不良、ブランクの表面に施したインキや箔の剥離、ブランクの損傷等の不都合が生じることを抑制できる技術を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】図１は、実施形態に係るパッケージの外観図である（１）。
【図２】図２は、実施形態に係るパッケージの外観図である（２）。
【図３】図３は、実施形態に係るパッケージを成形するためのブランクを示す図である。
【図４】図４は、実施形態に係るアウタボックスにおける前壁の要部を示す上面図である。
【図５】図５は、図４に示すＡ−Ａ矢視断面図である。
【図６】図６は実施形態に係るブランクに型押し凹部を形成するための金型を示す図である。
【図７】図７は、実施形態に係るパッケージに形成される型押し凹部の変形例を示す図である（１）。
【図８】図８は、実施形態に係るパッケージに形成される型押し凹部の変形例を示す図である（２）。
【図９】図９は、実施形態に係るパッケージに形成される型押し凹部の変形例を示す図である（３）。
【図１０】図１０は、従来のブランクの断面を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明の実施形態について図面に基づいて説明する。本実施形態に記載されている構成要素の寸法、材質、形状、その相対配置等は、特に特定的な記載がない限りは、発明の技術的範囲をそれらのみに限定する趣旨のものではない。
【００１４】
＜実施形態＞
《パッケージの基本構成》
図１および図２は、実施形態に係る喫煙物品用パッケージ（以下、単に“パッケージ”という）１の外観図である。本実施形態において、パッケージ１は、シガレットを収容するシガレットパッケージである。パッケージ１は、パッケージ本体２と、パッケージ本体２にヒンジを介して回動自在に連結される蓋部であるリッド３とを含んで構成されている。図１は、リッド３が開放されたパッケージ１を正面側から眺めた状態を示している。図２は、リッド３が閉じられたパッケージ１を背面側から眺めた斜視図である。以下、本明細書において、パッケージ１の正面側を“前方”と定義し、背面側を“後方”と定義する。
【００１５】
パッケージ本体２は、アウタボックス４と、インナフレーム５とを備える。アウタボックス４は、直方体形状の上端側が斜めに切り欠かれた形状を有する箱体である。図１および２を参照してアウタボックス４を詳しく説明すると、アウタボックス４２は、前壁４１、後壁４２、一組の側壁４３、底壁４４を有する。前壁４１および後壁４２は夫々矩形状を有し、後壁４２は前壁４１に比べて高さ寸法が長尺の矩形状をなし、前壁４１と対向配置されている。一組の側壁４３は、前壁４１および後壁４２の両側縁を相互に連結しており、矩形状の上端が斜辺となった台形状をなしている。すなわち、側壁４３の上端縁は、前壁４１の上端と後壁４２の上端とを結ぶように傾斜している。底壁４４は、矩形状をなしており、前壁４１の下端および後壁４２の下端に連結されている。
【００１６】
アウタボックス４の後壁４２の上端にはヒンジ６が形成されている。このヒンジ６は、両側壁４３の上端縁の後部間に亘って延伸し、パッケージ本体とリッド３とを相互に回動自在に連結している。以上のように構成されるアウタボックス４は、その上端が開口端として形成されており、シガレットを出し入れすることが可能となっている。
【００１７】
インナフレーム５は、略Ｕ字形状をなした前面フレーム５１と、この前面フレーム５１の両側縁に連結されたに一組の側面フレーム５２とを有する。インナフレーム５は、アウタボックス４の開口端から部分的に上方へ突出した状態で、アウタボックス４の内面、すなわち、前壁４１および各側壁４３の内面に接着されている。インナフレーム５は、アウタボックス４の開口端を補強するとともに、リッド３の開閉を案内するガイドとしても機能する。
【００１８】
リッド３は、前壁３１、後壁３２、一組の側壁３３、天壁３４を有する。前壁３１および後壁３２は夫々矩形状を有し、前壁３１は後壁３２に比べて長尺の矩形状をなし、後壁３２と対向配置されている。一組の側壁３３は、前壁３１および後壁３２の両側縁を相互に連結しており、矩形状の下端が斜辺となった台形状をなしている。天壁３４は、矩形状をなしており、前壁３１の上端および後壁３２の上端に連結されている。
【００１９】
本実施形態に係るパッケージ１は、図３に示すブランクＢ１を折り込み線（罫線）に沿って折り込むことで成形されている。図３に示すブランクＢ１は、アウタボックス４およびリッド３を成形するためのブランクである。ブランクＢ１には、カード紙、マニラボール紙等の紙材を用いているが、これらに限定されるものではない。図３において、ブランクＢ１の内面（裏面）を示している。ブランクＢ１の内面（裏面）は、成形後においてアウタボックス４およびリッド３の内面を形成する方の面である。一方、ブランクＢ１の外面（表面）は、成形後においてアウタボックス４およびリッド３の外面を形成する方の面である。ブランクＢ１の外面（表面）には、パッケージ１に収容するシガレットのブランドロゴ、シガレットの製造メーカ、装飾用の絵柄等が、例えばグラビア印刷等によって予め印刷されている。以下、ブランクＢ１を構成する各パネル同士の位置関係について説明するが、その際の上下左右方向は図３に示すブランクＢ１の姿勢を基準にして説明するものであり、成形後のパッケージ１における各方向に対応するものではない。
【００２０】
ブランクＢ１は、アウタボックス４となるアウタボックス区域Ｒ１、リッド３となるリッド区域Ｒ２を有している。アウタボックス区域Ｒ１は、アウタボックス４の前壁４１となる前壁パネルＰ１を有している。また、前壁パネルＰ１の両側縁には、アウタボックス４の側壁４３となる一組の側壁パネルＰ２,Ｐ２が連なっている。
【００２１】
また、前壁パネルＰ１の上縁には、アウタボックス４の底壁４４となる底壁パネルＰ３が連なっている。底壁パネルＰ３の上縁には、アウタボックス４の後壁４２となる後壁パネルＰ４が連なっている。この後壁パネルＰ４の両側縁には、一組のサイドフラップＰ５,Ｐ５が連なっている。サイドフラップＰ５,Ｐ５は、アウタボックス４の側壁４３を補強するためのフラップである。更に、各サイドフラップＰ５の下端には、ボトムフラップＰ６が連なっている。ボトムフラップＰ６は、アウタボックス４の底壁４４を補強するためのフラップである。
【００２２】
リッド区域Ｒ２は、リッド３の後壁３２となる後壁パネルＰ７を有している。また、後壁パネルＰ７の下縁は、ヒンジ６となるヒンジラインＬ１を介してアウタボックス区域Ｒ１の後壁パネルＰ４と連結されている。また、リッド区域Ｒ２の後壁パネルＰ７の上縁には、リッド３の天壁３４となる天壁パネルＰ８が連なっている。また、リッド区域Ｒ２における後壁パネルＰ７の両側縁には、リッド３の側壁３３を補強する一組のサイドフラップＰ９が連なっている。そして、各サイドフラップＰ９の上縁には、天壁３４を補強するトップフラップＰ１０が連なっている。
【００２３】
また、天壁パネルＰ８の上縁には、リッド３の前壁３１となる前壁パネルＰ１１が連なっている。更に、前壁パネルＰ１１の上縁には、前壁３１の補強をなすフロントフラップＰ１２が連なっている。また、前壁パネルＰ１１の両側縁には、リッド３における側壁３３となる一組の側壁パネルＰ１３が連なっている。
【００２４】
図３における破線は、ブランクＢ１の折り込み線を表す。パッケージ１の製造過程において、図示の折り込み線に沿って包装機によってブランクＢ１を折り込み、適所を接着することでアウタボックス４およびリッド３が成形される。
【００２５】
例えば、各折り込み線に沿ってアウタボックス区域Ｒ１を折り込み、ボトムフラップＰ６を底壁パネルＰ３の内側に接着または重ね合せ、サイドフラップＰ５を側壁パネルＰ２の内側に接着する。これにより、パッケージ１のアウタボックス４が成形される。一方、リッド区域Ｒ２についても各折り込み線に沿って折り込み、サイドフラップＰ９を側壁パネルＰ１３の内側に接着し、トップフラップＰ１０を天壁パネルＰ８の内側に接着または重ね合せることで、リッド３が成形される。
【００２６】
《パッケージの型押し凹部》
本実施形態に係るパッケージ１は、立体的な加飾が施された型押し凹部７を備えている。図１に示す例では、アウタボックス４の前壁４１に、３つの型押し凹部７が配置されている。型押し凹部７は、パッケージ１にデザイン性や触感を付与するために、パッケージ１を成形するブランクＢ１の外面を周囲よりも凹ませた部位である。
【００２７】
図４は、アウタボックス４における前壁４１の要部を示す上面図である。図５は、図４に示すＡ−Ａ矢視断面図である。型押し凹部７は、型押し加工によって形成されており、ブランクＢ１の内面（裏面）側を平坦面として残しつつ、型押しによって外面（表面）側に窪みを設けることで周囲よりも凹ませている。
【００２８】
図１、４に示すように、型押し凹部７は、符号８で示される領域の周囲を囲むように形成されている。この領域８は、ブランドロゴ、装飾用マーク等を象った領域であり、以下では「装飾マーク部」と呼ぶ。装飾マーク部８は、周囲を型押し凹部７によって囲まれることで、型押し凹部７よりも相対的に突出している。図１、４に示す例では、装飾マーク部８が三角形のマークとして表されているがこれには限定されない。装飾マーク部８の表面には、当該装飾マーク部８を視覚的に強調するために、インキによる着色や箔押し等が施されている。
【００２９】
図６は、ブランクＢ１に型押し凹部７を形成するための金型を示す図である。ブランクＢ１は、例えば図示しない紙シートから図３に示す形状に打ち抜かれることで成形される。紙シートからブランクＢ１を打ち抜く際、例えば、図６に示す下金型２１および上金型２２を用いて、アウタボックス区域Ｒ１の前壁パネルＰ１がプレスされることで、前壁パネルＰ１に型押し凹部７が形成される。
【００３０】
下金型２１は、ブランクＢ１の内面（裏面）をプレスするための金型であり、上金型２２は、ブランクＢ１の外面（表面）をプレスするための金型である。下金型２１は、ブランクＢ１の内面（裏面）をプレスする平坦なプレス面２１ａを有している。一方、上金型２２は、型押し凹部７を形成するための凸部２２ａを有している。このように構成される下金型２１および上金型２２によってブランクＢ１を挟み、押圧することで、ブランクＢ１に型押し凹部７が形成される。なお、型押しのプレスを行うタイミングとしては、ブランクが打ち抜かれる前に施されてもよいし、ブランクが打ち抜かれると同時に型押しのプレスを行ってもよい。
【００３１】
上記のように構成されるパッケージ１は、ブランクＢ１における型押し凹部７の内面（裏面）側が平坦面となっている。このように、ブランクＢ１の内面における凹凸をなくすことで、ブランクＢ１を折り込みつつパッケージ１を成形する際における糊付け不良を抑制できる。なお、ブランクＢ１への糊付けは、例えば、前壁パネルＰ１や側壁パネルＰ２にインナフレーム５を接着するための糊付けや、アウタボックス４およびリッド３の成形時にパネルの端部同士を重ね合せて接着するための糊付けなどが例示できる。
【００３２】
そして、型押し凹部７において、ブランクＢ１の外面を凹ませることで、装飾マーク部８を相対的に浮き上がらせる（盛り上げる）ことができる。これにより、装飾マーク部８を視覚的に強調することができ、優れたデザイン性を付与することができる。また、型押し凹部７と装飾マーク部８との間の凹凸（段差）によって、優れた触感を付与することができる。
【００３３】
そして、本実施形態におけるパッケージ１においては、型押し凹部７の外周部に対しては、装飾マーク部８を面一とすることができる。つまり、装飾マーク部８が、型押し凹部７の外周部９に対してブランクＢ１の厚さ方向に突出していない。そのため、パッケージ１を包装する包装工程において、装飾マーク部８が包装機のガイドやベルト等に接触することを抑制し、装飾マーク部８が損傷することを抑制できる。同時に、装飾マーク部８の表面擦れを抑制することができるため、着色のためのインキ、或いは箔押し用の箔などの剥離を抑制できる。その結果、たとえ高速の包装機を用いてパッケージ１を成形する場合においても、成形品質の低下、インキや箔の剥離が起こることがなく、しかも従来のエンボス加工と同様な立体感を付与することができる。
【００３４】
なお、パッケージ１を成形するブランクＢ１の厚さは、例えば０．３〜０．５ｍｍ程度であってもよい。また、型押し凹部７の幅については特段の制限がないが、優れた触感を付与する観点から０．１ｍｍ以上とすることが好ましく、０．５ｍｍ以上とすると得に好ましい。また、型押し凹部７の深さについて特段の制限はないが、優れた触感を付与する観点から３μｍ以上とすることが好ましく、１０μｍ以上とすると得に好ましい。また、ブランクＢ１の厚さと型押し凹部７の深さと相対的な関係は、例えば、型押し凹部７の深さをブランクＢ１の厚さの０．３〜２０％程度に設定してもよい。また、本実施形態のように、パッケージ１の同一パネル面に複数の型押し凹部７を並べる場合、型押し凹部７同士の間隔は、０．１〜１０ｍｍ程度とすることで、型押し凹部７と外周部９との間の段差によって、優れた触感を付与することができる。
【００３５】
なお、図１に示すパッケージ１においては、型押し凹部７によって１つの装飾マーク部８を囲んでいるが、図７に示す変形例のように、型押し凹部７によって複数の装飾マーク部８を囲むようにしてもよい。図７に示す例では、型押し凹部７によって囲まれた領域内に円形の装飾マーク部８を多数配置している。また、図７に示すように、型押し凹部７は、パッケージ１のリッド３に設けてもよいのは勿論である。
【００３６】
また、図８に示すように、型押し凹部７によって装飾マークを象ってもよい。図８に示す例では、リッド３における前壁３１に、円形状の型押し凹部７を多数並べて配置している。また、アウタボックス４における前壁４１に、Ａ、Ｂ、Ｃの文字を象った型押し凹部７を配置している。また、図９に示すように、パッケージ１を成形するブランクＢ１に、波線形状の型押し凹部７を形成してもよい。なお、本実施形態のパッケージ１において、ブランクＢ１に形成する型押し凹部７のバリエーションは上述までの例に限られず、種々の形態を採用することができる。また、本実施形態では、パッケージ１の一部に型押し凹部７を形成しているが、パッケージ１の全体に型押し凹部７が形成されていてもよい。また、複数の型押し凹部７を並べて配置する際には、規則的に型押し凹部７を並べてもよいし、不規則に型押し凹部７を並べてもよい。また、複数の型押し凹部７の集合（全体）で、１つの模様を形成してもよい。
【００３７】
また、上述の実施形態では、パッケージ１に収容する喫煙物品としてシガレットを例に挙げて説明したが、これには限定されない。例えば、葉巻、シガリロ、電子たばこ等をパッケージ１に収容してもよい。
【符号の説明】
【００３８】
１・・・パッケージ
２・・・パッケージ本体
３・・・リッド
４・・・アウタボックス
５・・・インナフレーム
６・・・ヒンジ
７・・・型押し凹部
８・・・装飾マーク部
【図１】
2015128984.tif 000003
【図２】
2015128984.tif 000004
【図３】
2015128984.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
2015128984.tif 000011
【図１０】
2015128984.tif 000012
【国際調査報告】
2015128984.tif 000013
2015128984.tif 000014
2015128984.tif 000015
2015128984.tif 000016