(57)【要約】  フィラーの起立装置（３０）は、ビードコア（６０）とフィラー（７０）とを組み立てるためにフィラー（７０）を起立させるのに使用され、フィラー（７０）をビードコア（６０）に向けて起立させるバルーン（５０）と、バルーン（５０）内へのエアの供給、および、バルーン（５０）内のエアの吸引を行うエア制御装置（４０）とを備える。
2016051590.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ビードコアとフィラーとを組み立てるためにフィラーを起立させるフィラーの起立装置であって、
前記フィラーを前記ビードコアに向けて起立させるバルーンと、
前記バルーン内へのエアの供給、および、前記バルーン内のエアの吸引を行うエア制御装置と
を備えるフィラーの起立装置。
【請求項２】
前記エア制御装置は、シリンダケース、前記シリンダケース内に配置されるピストン、および、前記ピストンを動作させるアクチュエータを備える
請求項１に記載のフィラーの起立装置。
【請求項３】
前記ピストンは、前記シリンダケース内にエアの貯留区画を形成し、
前記貯留区画の容積は、前記ピストンが移動することにより変化し、
前記貯留区画の最大の容積は、前記バルーンが最大に膨張したときの前記バルーンの容積よりも大きい
請求項２に記載のフィラーの起立装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、フィラーの起立装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、フィラーとビードコアとの組み立て体であるビードユニットを組み立てる組立て装置が知られている。例えば、特許文献１の組立て装置は、ビードコアの横で倒れた状態のフィラーを起立させるフィラーの起立装置を用いてビードユニットを組み立てている。このフィラーの起立装置は、倒れた状態のフィラーの底面に対応して配置されるバルーンにエアを供給して膨張させることにより、フィラーを起立させている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平２−６２２３２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記フィラーの起立装置は、加圧したエアを供給することにより、バルーンを膨張させる。他方、バルーンを収縮させるときには、自然排気によりバルーンからエアを排出する。組み立てられたフィラーおよびビードコアは、バルーンが自然排気により収縮するまで次の工程に移行させることができないため、作業が長時間化してしまう。このため、作業効率に改善の余地がある。【０００５】
本発明の目的は、作業効率を向上できるフィラーの起立装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の目的を達成するために、本発明において、フィラーの起立装置は、ビードコアとフィラーとを組み立てるためにフィラーを起立させる起立装置であって、前記フィラーを前記ビードコアに向けて起立させるバルーンと、前記バルーン内へのエアの供給、および、前記バルーン内のエアの吸引を行うエア制御装置とを備える。【０００７】
上記構成によればエア制御装置がバルーン内のエアの吸引を行う。このため、バルーンを自然排気する構成と比較して、バルーンの収縮が早い。このため、作業効率が向上する。
【発明の効果】
【０００８】
本発明のフィラーの起立装置は、作業効率を向上できる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】実施形態のフィラーの起立装置を備えるビードユニット組立て装置を示す平面図。
【図２】図１の成形ドラムの部分断面図。
【図３】図１の３−３線におけるエア制御装置の断面図。
【図４】図１のビードユニット組立て装置を用いたビードユニットの組み立て工程を示す第１の工程図。
【図５】ビードユニットの組み立て工程を示す第２の工程図。
【図６】ビードユニットの組み立て工程を示す第３の工程図。
【図７】ビードユニットの組み立て工程を示す第４の工程図。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本発明の実施形態について説明する。
図１に示すように、ビードユニット組立て装置１は、成形ドラム１０、成形ドラム１０にフィラー７０（図４参照）を巻き付けるための押さえ装置２０、および、フィラー７０（図４参照）を起立させるためのフィラーの起立装置３０を備えている。
【００１１】
成形ドラム１０は、外周に第１の装着部１１および第２の装着部１２を備えている。第１の装着部１１は、成形ドラム１０の外周の軸方向の一端に形成される小径部である。第２の装着部１２は、成形ドラム１０の外周において第１の装着部１１と成形ドラム１０の軸方向に隣り合って形成される大径部である。成形ドラム１０は、第１の装着部１１を縮径および拡径することができる。
【００１２】
図２に示すように、第２の装着部１２の外周には、バルーン５０が配置されている。成形ドラム１０の内部には、バルーン５０へのエアを供給、および、バルーン５０からのエアの吸引を行うための通路１３が形成されている。
【００１３】
図１に示すように、押さえ装置２０は、押さえ部材２１、および、押さえ部材２１を移動させる駆動部２２を備えている。駆動部２２は、押さえ部材２１を、第２の装着部１２から離れた待機位置（図１の実線で示す位置）と、第２の装着部１２上でかつ待機位置よりも下方に位置する押さえ位置（図１の二点鎖線で示す位置）との間で移動させる。
【００１４】
フィラーの起立装置３０は、エア制御装置４０およびバルーン５０を備えている。
図３に示すように、エア制御装置４０は、シリンダケース４１、シリンダケース４１内のエアをバルーン５０（図２参照）との間で移動させるピストン４２、ピストン４２を駆動するアクチュエータであるエアシリンダ４３、ピストン４２の移動をガイドする複数のガイド部４５（図１参照）、および、シリンダケース４１と通路１３（図２参照）とを接続するチューブ４６を備えている。
【００１５】
ピストン４２は、シリンダケース４１内の一部の空間を貯留区画４１Ａとして区画する。エアシリンダ４３は、エアシリンダ４３の駆動にともなって移動するロッド４４を備えている。ロッド４４の先端は、ピストン４２の頂面に取り付けられている。
【００１６】
ピストン４２は、エアシリンダ４３の駆動にともなって、シリンダケース４１の貯留区画４１Ａの容積が最大となる位置（図３の実線で示す位置）とシリンダケース４１の貯留区画４１Ａの容積が最小となる位置（図３の二点鎖線で示す位置）との間を移動する。なお、貯留区画４１Ａの最大の容積は、図６に示すようにバルーン５０が最大に膨張したときのバルーン５０の容積よりも大きい。
【００１７】
ガイド部４５は、ロッド４４と平行に延びるガイドロッド４５Ａ、および、シリンダケース４１の頂部４１Ｂに固定されるガイド筒４５Ｂを備えている。ガイドロッド４５Ａは、先端がピストン４２の頂面に取り付けられ、中間部分がガイド筒４５Ｂに挿入されている。ガイドロッド４５Ａは、ロッド４４およびピストン４２とともに移動する。図１に示すように、３つのガイド部４５がロッド４４のまわりに配置されているため、ピストン４２が移動するときにピストン４２がロッド４４に対して傾斜することが抑制される。
【００１８】
図１、および、図４〜図７を参照して、ビードコア６０とフィラー７０とを組み立てる方法について説明する。
図４に示すように、ビードユニット組立て装置１は、ビードコア６０を第１の装着部１１に装着させる。具体的には、縮径した状態の第１の装着部１１にビードコア６０を配置させた後、第１の装着部１１を拡径させることによりビードコア６０が第１の装着部１１に装着される。
【００１９】
次に、図示しないフィラー供給装置によりフィラー７０の先端が、第２の装着部１２（図１参照）上に配置される。次に、駆動部２２が押さえ部材２１を図１の実線で示す待機位置から図１の二点鎖線で示す押さえ位置に移動させる。これにより、図４に示すように、押さえ部材２１がフィラー７０の先端をバルーン５０に押さえつける。この状態で、成形ドラム１０が回転することによりフィラー７０が成形ドラム１０の外周に巻き付けられる。成形ドラム１０が１回転したとき、フィラー７０の先端から所定距離の位置において図示しない切断装置によりフィラー７０が切断される。切断されたフィラー７０の末端は、図示しない圧着装置によりフィラー７０の先端に圧着される。
【００２０】
図５に示すように、上記工程を経たとき、フィラー７０は、ビードコア６０の横において倒れた状態になっている。次に、図６に示すように、エア制御装置４０がエアシリンダ４３を駆動することにより、ピストン４２がシリンダケース４１内を下方に移動する。そして、貯留区画４１Ａ内のエアがチューブ４６および通路１３を介してバルーン５０に供給される。これにより、バルーン５０が膨張し、その結果、フィラー７０のビードコア６０側の端部がビードコア６０上に乗りあがってフィラー７０が起立する。すなわち、フィラー７０はビードコア６０上で起立する。これにより、ビードコア６０とフィラー７０とが組み立てられてビードユニット８０が形成される。
【００２１】
次に、図７に示すように、エア制御装置４０がエアシリンダ４３を駆動することにより、ピストン４２がシリンダケース４１内を上方に移動する。これにより、シリンダケース４１の貯留区画４１Ａが負圧となるため、バルーン５０からエアが吸引されてバルーン５０が収縮する。この後、組み立てられたビードユニット８０は、成形ドラム１０から取り外されて、次の加工が施される。
【００２２】
この実施形態によれば、以下のような効果を得ることができる。
（１）フィラーの起立装置３０のエア制御装置４０はバルーン５０内のエアの吸引を行う。このため、バルーン５０を自然排気する構成と比較して、バルーン５０の収縮が早い。このため、作業効率が向上する。
【００２３】
（２）エア制御装置４０は、バルーン５０内へのエアの供給およびバルーン５０内からのエアの吸引を１つのエアシリンダ４３により行う。このため、バルーン５０内にエアを供給する供給装置と、バルーン５０内からエアを吸引する吸引装置とを別体とする構成と比較して、エア制御装置４０の構成が簡便になる。
【００２４】
（３）電動ポンプを用いてバルーン５０内のエアを吸引する場合、バルーン５０内の圧力が低下すると、エアの吸引効率が低下する。これに対し、エア制御装置４０は、ピストン４２によりバルーン５０内のエアを吸引しているため、電動ポンプを用いる場合と比較して、エアの吸引効率が低下することを抑制できる。
【００２５】
（４）貯留区画４１Ａとバルーン５０との間に電動ポンプを備えて、電動ポンプによりバルーン５０に貯留区画４１Ａのエアを供給する場合、貯留区画４１Ａ内の圧力が低下すると、エアの供給効率が低下する。これに対し、エア制御装置４０は、ピストン４２によりバルーン５０内にエアを供給しているため、電動ポンプを用いる場合と比較して、エアの供給効率が低下することを抑制できる。
【００２６】
（５）貯留区画４１Ａの最大の容積は、最大に膨張したときのバルーン５０の容積よりも大きい。このため、貯留区画４１Ａ内のエアのみを用いてバルーン５０を最大まで膨張させることができる。
【００２７】
前記実施形態は以下のように変更してもよい。
・バルーン５０内にエアを供給する供給装置と、バルーン５０内からエアを吸引する吸引装置とを備えるエア制御装置をエア制御装置４０に代えて使用することもできる。この場合、供給装置は、例えば電動ポンプを採用することができる。また、吸引装置は、供給装置とは異なる電動ポンプを採用することができる。
【００２８】
・エア制御装置４０は、ピストン４２をシリンダケース４１内において回転させるロータリ型のエアシリンダを備える構成とすることもできる。
・ピストン４２を駆動するアクチュエータとして電動モータを採用することもできる。この場合、電動モータとロッド４４との間に回転運動を直線運動に変換する機構、例えば、ボールねじが備えられる。
【符号の説明】
【００２９】
３０…フィラーの起立装置、４０…エア制御装置、４１…シリンダケース、４２…ピストン、４３…エアシリンダ（アクチュエータ）、５０…バルーン、６０…ビードコア、７０…フィラー。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【国際調査報告】
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