(57)【要約】  効果的な断熱性を維持しつつ，熱可塑性樹脂の使用量を少なくすることができる二重容器を提供する。  二重容器（１）は，上縁周端にカール部（11）が形成された筒状の胴部（12）および上記胴部の下端にその下面を閉鎖するように設けられた底部（13）を備える内容器（14）と，上記胴部（12）の外側との間に断熱空間を形成するように上記胴部（12）に被せられ，かつ固定された外装スリーブ（15）とを備える。内容器（14）の胴部（12）の外面に，1.0mmから2.0mmの突出量を持ち，周方向に細長くのびる熱可塑性樹脂からなる複数の細長突起部（21）が，互いに間隔をあけて周方向に全周にわたって一列に並んで設けられている。
2016136853.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上縁周端にカール部が形成された筒状の胴部および上記胴部の下端にその下面を閉鎖するように設けられた底部を備える紙製の内容器と，上記胴部の外面との間に断熱空間を形成するように上記胴部に被せられる紙製の外装スリーブとを備える二重容器において，
上記内容器の胴部の外面と上記外装スリーブの内面の少なくともいずれか一方に，それぞれが1.0mmから2.0mmの突出量を持ち，周方向に細長くのびる熱可塑性樹脂からなる複数の細長突起部が，互いに間隔をあけて周方向に全周にわたって一列に並んで設けられている，
二重容器。
【請求項２】
上記外装スリーブが，上記胴部のほぼ全体に被せられ，かつ上記胴部に固定されている，
請求項１に記載の二重容器。
【請求項３】
上記外装スリーブの高さが上記内容器の高さよりも低く，上記外装スリーブが上記内容器の上記カール部から上記内容器の下端に向かってその途中までのびており，
上記複数の細長突起部は，上記外装スリーブが被せられる範囲の上記内容器の胴部の外面と上記外装スリーブの内面の少なくともいずれか一方に設けられている，
請求項１に記載の二重容器。
【請求項４】
上記胴部の米坪が上記外装スリーブの米坪よりも小さい，請求項１に記載の二重容器。
【請求項５】
周方向に間隔をあけて一列に並ぶ上記複数の細長突起部の列が，上記二重容器の高さの半分よりも上側に位置している，請求項１に記載の二重容器。
【請求項６】
周方向に隣り合う細長突起部同士の間の間隔が5.0mmから15mmである，請求項１に記載の二重容器。
【請求項７】
周方向に間隔をあけて一列に並ぶ複数の細長突起部の列が，上下方向に間隔をあけて複数列設けられている，請求項１に記載の二重容器。
【請求項８】
細長突起部列同士の間隔が25mm以下である，請求項７に記載の二重容器。
【請求項９】
間隔をあけて隣り合う細長突起部列のそれぞれに含まれる複数の細長突起部同士が，上下方向に完全に重ならないように位置をずらして設けられている，請求項７に記載の二重容器。
【請求項１０】
上記細長突起部の長手方向の長さが5.0mmから20mmであり，長手方向に直交する向きの幅が1.0mmから2.0mmである，
請求項１に記載の二重容器。
【請求項１１】
上記外装スリーブが，上記内容器の高さの40％から65％の高さを持つ，請求項３に記載の二重容器。
【請求項１２】
周方向に間隔をあけて一列に並ぶ上記複数の細長突起部の列が，上記二重容器の高さの半分よりも上側に位置している，請求項３に記載の二重容器。
【請求項１３】
上記外装スリーブが上記内容器に着脱自在に被せられる，請求項３に記載の二重容器。
【請求項１４】
上記外装スリーブが上記内容器に固定されている，請求項３に記載の二重容器。
【請求項１５】
上縁周端にカール部が形成された筒状の胴部および上記胴部の下端にその下面を閉鎖するように設けられた底部を備える紙製の内容器の上記胴部に被せられ，上記胴部の外面との間に断熱空間を形成する紙製の外装スリーブであって，
上記外装スリーブの高さが上記内容器の高さよりも低く，上記内容器の上記カール部から上記内容器の下縁に向かう途中までの範囲に被せられるものであり，
上記外装スリーブの内面に，それぞれが1.0mmから2.0mmの突出量を持ち，周方向に細長くのびる熱可塑性樹脂からなる複数の細長突起部が，互いに間隔をあけて周方向に全周にわたって一列に並んで設けられている，
外装スリーブ。
【請求項１６】
周方向に隣り合う細長突起部同士の間の間隔が 5.0mmから15mmである，請求項１５に記載の外装スリーブ。
【請求項１７】
周方向に間隔をあけて一列に並ぶ複数の細長突起部の列が，上下方向に間隔をあけて複数列設けられている，請求項１５に記載の外装スリーブ。
【請求項１８】
細長突起部列同士の間隔が25mm以下である，請求項１７に記載の外装スリーブ。
【請求項１９】
間隔をあけて隣り合う細長突起部列のそれぞれに含まれる複数の細長突起部同士が，上下方向に完全に重ならないように位置をずらして設けられている，請求項１７に記載の外装スリーブ。
【請求項２０】
上記細長突起部の長手方向の長さが 5.0mmから20mmであり，長手方向に直交する向きの幅が1.0mmから2.0mmである，
請求項１５に記載の外装スリーブ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は，二重容器および二重容器に用いられる外装スリーブに関する。
【背景技術】
【０００２】
二重容器は，一般に，胴部と底部を有する紙製容器本体と，この容器本体の外側に装着される紙製外装スリーブとから構成され，容器本体の胴部と外装スリーブとの間に空隙を設け，この空隙により断熱性を持たせたものである。【０００３】
容器本体の胴部と外装スリーブとの間に空隙を確保するために，特許文献１では容器本体の胴部に外向きに突出する水平リブが周方向に形成されている。特許文献２では容器本体の胴部の外壁面上に周方向に１本から３本の熱可塑性樹脂の帯状突起物が設けられている。水平リブや帯状突起物によって容器本体の胴部と外装スリーブとの間に空隙が確保されるので，たとえば熱湯が注がれた容器を手で握ったとしても，熱が手に直接に伝わりにくい。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平１１−３２１９３６号公報
【特許文献２】特開平７−２２３６８３号公報
【０００５】
しかしながら，特許文献１では容器本体の胴部自体に外向きのリブを形成しているので十分な突出量（高さ）を確保できない可能性がある。特許文献２では熱可塑性樹脂の帯状突起物が容器本体の胴部の外壁面上に周方向に連続して形成されているから，比較的多くの熱可塑性樹脂が必要とされる。
【発明の開示】
【０００６】
この発明は，効果的な断熱性を維持しつつ，熱可塑性樹脂の使用量を少なくすることができる二重容器を提供することを目的とする。
【０００７】
この発明はまた，省資源化を図ることができる二重容器を提供することを目的とする。
【０００８】
さらにこの発明は，上述の二重容器を構成する外装スリーブを提供することを目的とする。
【０００９】
この発明による二重容器は，上縁周端にカール部が形成された筒状の胴部および上記胴部の下端にその下面を閉鎖するように設けられた底部を備える紙製の内容器と，上記胴部の外面との間に断熱空間を形成するように上記胴部に被せられる紙製の外装スリーブとを備えるもので，上記内容器の胴部の外面と上記外装スリーブの内面の少なくともいずれか一方に，それぞれが1.0mmから2.0mmの突出量を持ち，周方向に細長くのびる熱可塑性樹脂からなる複数の細長突起部が，互いに間隔をあけて周方向に全周にわたって一列に並んで設けられていることを特徴とする。
【００１０】
胴部の上端は開口しており，そこから二重容器に熱湯などが注がれる。胴部は一般には下部よりも上部の径がやや大きい円筒状であるが，縦方向に一定の径を持つものであってもよいし，断面が多角形の角筒状であってもよい。胴部および底部の内面には必要に応じて樹脂膜などが設けられる。
【００１１】
一実施態様では，外装スリーブは内容器の胴部のほぼ全体に被せられる（便宜的に「ロング外装スリーブ」と言う）。すなわちロング外装スリーブの高さは内容器の胴部の高さとほぼ等しい。ほぼ全体とは，内容器の上，下端部の一部分に，ロング外装スリーブが被さっていない範囲があってもよい，という趣旨である。
【００１２】
他の実施態様では，上記外装スリーブの高さが上記内容器の高さよりも低く，上記外装スリーブが上記内容器の上記カール部から上記内容器の下端に向かってその途中までのびている（便宜的に「ショート外装スリーブ」という）。上記複数の細長突起部は，上記ショート外装スリーブが被せられる範囲の上記内容器の胴部の外面と上記ショート外装スリーブの内面の少なくともいずれか一方に設けられている。ショート外装スリーブは，たとえば上記内容器の高さの40％から65％の高さを持つ。この場合，内容器のおよそ上半体の範囲が上記ショート外装スリーブによって覆われる。内容器のほぼ全高にわたる高さを持つ上述したロング外装スリーブを使用する場合に比べて，ショート外装スリーブは省資源化を図ることができる。またショート外装スリーブを使用することで，複数の二重容器を積み重ねたときの高さをコンパクトなものにすることもできる。
【００１３】
この発明によると，内容器の胴部の外面と外装スリーブの内面との間の断熱空間に設けられる複数の細長突起部によって，外装スリーブが内側から支えられる。二重容器が手で掴まれたときに外装スリーブが内容器の胴部に触れにくく，したがって二重容器（内容器）に熱湯やホットコーヒーなどが注がれたとしても内容器の熱が外装スリーブに伝わりにくい。二重容器を持つ手に熱さを感じずに済むことができる。
【００１４】
また，複数の細長突起部が間隔をあけて（間欠的に，断続的に）設けられているので，周方向に連続して環状に細長突起部を設ける場合に比べて熱可塑性樹脂の使用量を少なくすることができ，省資源化を図ることができる。さらに隣り合う細長突起部同士の間に間隔があるから，細長突起部によって閉空間が形成されることもなく，したがって内容器の熱が断熱空間にこもることがない。
【００１５】
ロング外装スリーブは一般には内容器の胴部に固定されて用いられる。ショート外装スリーブについては，内容器に対して着脱自在のものであってもよいし，上記内容器の胴部に固定してもよい。
【００１６】
周方向に間隔をあけて一列に並ぶ複数の細長突起部の列は，手で掴まれやすい高さ位置に設けられる。好ましくは，上記細長突起部列は二重容器の高さの半分よりも上側に位置している。
【００１７】
好ましくは，上記内容器の胴部として，上記外装スリーブの米坪（坪量）よりも小さい米坪（坪量）を持つものが用いられる。二重容器が手で掴まれたときに，外装スリーブよりも先に内容器の胴部をへこみやすくすることができる。二重容器が手で掴まれたときに，外装スリーブを内容器の胴部にさらに触れにくくすることができる。
【００１８】
一実施態様では，周方向に隣り合う細長突起部同士の間の間隔が 5.0mmから15mmである。間隔をあけて隣り合う２つの細長突起部のちょうど中間が押されたとしても，その両側の細長突起部によって外装スリーブを支えることができ，外装スリーブを胴部に直接に触れにくくすることができる。
【００１９】
好ましい実施態様では，周方向に互いに間隔をあけて一列に並ぶ複数の細長突起部の列が，上下方向に間隔をあけて複数列設けられている。二重容器の上下方向（高さ方向）の比較的広い範囲のどの位置が掴まれたとしても，細長突起部によって外装スリーブが胴部に直接に触れてしまうことを防止することができる。
【００２０】
細長突起部列同士の間隔は好ましくは25mm以下とされる。細長突起部列と細長突起部列の間のちょうど中間が掴まれた（押された）としても，その上下の細長突起部によって外装スリーブを支えることができる。
【００２１】
好ましくは，間隔をあけて隣り合う細長突起部列のそれぞれに含まれる複数の細長突起部同士が上下方向に完全に重ならないように位置をずらして設けられる。複数の細長突起部によってバランスよく外装スリーブを支えることができる。
【００２２】
細長突起部のそれぞれは，たとえば，その長手方向の長さが5.0mmから20mmで，長手方向に直交する向きの幅が1.0mmから2.0mmで形成される。
【００２３】
この発明は，上述した二重容器を構成する外装スリーブ（ショート外装スリーブ）も提供する。この発明による外装スリーブは，上縁周端にカール部が形成された筒状の胴部および上記胴部の下端にその下面を閉鎖するように設けられた底部を備える紙製内容器の上記胴部に被せられ，上記胴部の外面との間に断熱空間を形成するものであって，上記外装スリーブの高さが上記内容器の高さよりも低く，上記内容器の上記カール部から上記内容器の下縁に向かう途中までの範囲に被せられるものであり，上記外装スリーブの内面に，それぞれが1.0mmから2.0mmの突出量を持ち，周方向に細長くのびる熱可塑性樹脂からなる複数の細長突起部が，互いに間隔をあけて周方向に全周にわたって一列に並んで設けられていることを特徴とする。
【００２４】
外装スリーブ内に内容器をその底部から入れることで，内容器の外側に外装スリーブが被せられる。上記内容器の上記カール部から上記内容器の下縁に向かう途中までの範囲が二重になり，断熱空間が形成される。外装スリーブの内面に設けられる複数の細長突起部によって，外装スリーブが内側から支えられる。二重容器が手で掴まれたときに外装スリーブが内容器の胴部に触れにくく，したがって二重容器（内容器）に熱湯やホットコーヒーなどが注がれたとしても内容器の熱が外装スリーブに伝わりにくい。二重容器を持つ手に熱さを感じずに済む。また，複数の細長突起部が間隔をあけて（間欠的に，断続的に）設けられているので，周方向に連続して細長突起部を設ける場合に比べて熱可塑性樹脂の使用量を少なくすることができ，省資源化を図ることができる。さらに，隣り合う細長突起部同士の間に間隔があるから，細長突起部によって閉空間が形成されることがなく，したがって内容器の熱が断熱空間にこもることがない。
【００２５】
熱湯，ホットコーヒーなどの温度の高いものを内容器に注ぐ場合に，この発明による外装スリーブは内容器に被せられる。この発明による外装スリーブは何度でも使用することができるから，一層の省資源化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】第１実施例の二重容器の分解斜視図である。
【図２】第１実施例の二重容器の一部破断断面図である。
【図３】第１実施例の二重容器を構成する内容器の一部を拡大して示す。
【図４】断熱性測定試験結果を示すグラフである。
【図５】第２実施例の二重容器の一部破断断面図である。
【図６】第３実施例の二重容器の一部破断断面図である。
【図７】第３実施例の二重容器を構成する外装スリーブの展開図である。
【図８】第３実施例の二重容器を構成する外装スリーブの正面図である。
【図９】図８のIX−IX線に沿う端面図である。
【図１０】断熱性測定試験結果を示すグラフである。
【図１１】第４実施例の二重容器の一部破断断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２７】
図１は第１実施例の二重容器の分解斜視図を示している。図２は第１実施例の二重容器の一部破断断面図を示している。図３は第１実施例の二重容器を構成する容器本体（内容器）の一部を拡大して示している。
【００２８】
二重容器１は，内容器14と外装スリーブ（外筒）15とから構成されている。
【００２９】
内容器14は胴部12および底部13から構成される。内容器14の胴部12は上の径が大きく，下にいくほど径が小さくなる円筒状で，開口する胴部12の上縁周端部が外側に巻かれ，いわゆるカール部11が形成されている。底部13は円形で，その周端部が下向きに屈曲されている（屈曲部13Ａ）。底部13は胴部12の下面開口内にぴったりと嵌り，胴部12の下端部が内側に折り返され（折り返し部12Ａ），この折り返し部12Ａが底部13の屈曲部13Ａを挟んでいる。底部13の屈曲部13Ａの内外両面と，これを挟む胴部12の下端部の折り返し部12Ａの内面とは接着または溶着されている。胴部12には，たとえば米坪（坪量）240ｇ／ｍ２の原紙を基材とし，その内面に15μｍ厚のポリエチレン（ＰＥ），12μｍ厚のポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）および40μｍ厚のポリエチレン（ＰＥ）をこの順番に積層したものが用いられる。底部13には，たとえば米坪215ｇ／ｍ２の原紙を基材とし，その内面に15μｍ厚のポリエチレン（ＰＥ），12μｍ厚のポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）および25μｍ厚のポリエチレン（ＰＥ）をこの順番に積層したものを用いることができる。なお，胴部12および底部13を構成する各層の材料，層厚，層数は，仕様に応じて適宜選択することができる。
【００３０】
内容器14の胴部12の外面に，胴部12の周方向に互いに間隔をあけて一列に並ぶ複数の細長突起部21（細長突起部列）が，上下２列に設けられている。細長突起部列は，ホットメルトアプリケータを用いて熱可塑性樹脂（ホットメルト）を胴部12の外面に細長くかつ間欠的に（断続的に），全周にわたって塗布することによって設けられ，細長突起部21のそれぞれは周方向に細長の形状を持つ。図３を参照して，細長突起部21のそれぞれは，周方向（長手方向）の長さＬが 5.0〜20mm，長手方向に直交する幅Ｗが1.0〜2.0mm，突出量（高さ）Ｄが1.0〜2.0mmの寸法を持つように設けられる。また，周方向に隣り合う細長突起部21同士の間の間隔Ｂ１は 5.0〜15mm，上下２列の配列同士の間隔Ｂ２は25mm以下とされている。
【００３１】
上下２列の細長突起部21は二重容器１を手で持つときに掴まれやすい位置に設けられ，いずれも二重容器１（内容器14）の高さの半分よりも上側に位置する。たとえば上端開口に近い１列目は二重容器１の上端から24mmの位置に，２列目は40mmの位置に，それぞれ設けられる。
【００３２】
１列目の複数の細長突起部21と２列目の複数の細長突起部21とは互い違いに配列されている。すなわち，１列目の複数の細長突起部21と２列目の複数の細長突起部21とは，上下方向に完全に重なる（一致する）ことにならないように，位置をずらして設けられている。
【００３３】
外装スリーブ15は，内容器14の胴部12と同様，上部の径が大きく，下にいくほど径が小さくなる円筒状である。外装スリーブ15の下縁周端部が内側に折り返されて折り返し部15Ａが形成されている。折り返し部15Ａに代えて内側に巻かれたカール部を外装スリーブ15の下縁周端部に形成してもよい。
【００３４】
外装スリーブ15内に内容器14をその底部13から入れる（嵌入する）。外装スリーブ15の上縁周端部が内容器14の上縁周端のカール部11の内側のすき間に入り，下縁周端の折り返し部15Ａが胴部12の下端部の外面に沿う（接触する）。外装スリーブ15の下端部（折り返し部15Ａ）と内容器14の胴部12とが接着剤によって固定される。これに加えて外装スリーブ15の上端部と内容器14のカール部11とを接着剤によって固定してもよい。外装スリーブ15の下縁周端部は折り返さずにそのままストレートにのびるようにしてもよい。いずれにしても外装スリーブ15は内容器14の胴部12の外側に設けられ，胴部12の外面と外装スリーブ15の内面との間に空隙（断熱空間）18が形成される。外装スリーブ15には，たとえば米坪310ｇ／ｍ２のコートボールに紫外線硬化型ニスを塗布したものを用いることができる。
【００３５】
上述したように，内容器14の胴部12の外面に複数の細長突起部21が設けられているので，複数の細長突起部21は，内容器14の胴部12に外側から被さる外装スリーブ15を，いわば内側から支えるものとなる。ここで外装スリーブ15を構成するコートボールの米坪（ 310ｇ／ｍ２）と内容器14の胴部12を構成する原紙の米坪（240ｇ／ｍ２）とでは，内容器14の胴部12の方が米坪が小さく，これは外装スリーブ15よりも内容器14の胴部12の方が変形しやすいことを意味する。二重容器１が手で掴まれたときに細長突起部21を介して内容器14が内向きに押されると，このとき，外装スリーブ15よりも先に内容器14の胴部12が内向きにへこむ。二重容器１が手で掴まれたときにその部分の外装スリーブ15が内容器14の胴部12に触れにくく，したがって二重容器１に熱湯やホットコーヒーなどが注がれたとしても，内容器14の熱が外装スリーブ15に伝わりにくい。二重容器１を持つ手に熱さを感じずに済む。
【００３６】
また，細長突起部21は周方向に連続していず，複数の細長突起部21が間隔をあけて周方向に並んで設けられているので，細長突起部21によって閉空間が形成されることはなく，したがって内容器14の熱が断熱空間18にこもりにくい。上述したように，折り返し部15Ａに代えて外装スリーブ15の下縁周端部に内側に巻かれたカール部を形成する場合には，そのカール部に，切込み，切欠き，孔などによって貫通口（通気口）を形成しておいてもよい。断熱空間18の熱を貫通口から外に逃がすことができ，したがって二重容器１の断熱効果をさらに高めることができる。
【００３７】
上述した細長突起部21の寸法，および周方向に一列に並ぶ複数の細長突起部21同士の間隔Ｂ１（図３）は，人の手および指の大きさ，外装スリーブ15のたわみ量などを考慮して規定されている。周方向に隣り合う細長突起部21同士の間の間隔Ｂ１を 5.0から15mmの範囲とすることで，２つの細長突起部21のちょうど中間が押されたとしても，その両側の細長突起部21によって外装スリーブ15を支えることができ，外装スリーブ15が胴部12に直接に触れにくくすることができる。
【００３８】
上下の２列に細長突起部21を設けているのは，比較的大きな手を持つ男性が二重容器１を持つ場合にも，比較的小さな手を持つ女性が二重容器１を持つ場合にも，細長突起部21が設けられている箇所が掴まれやすく（押されやすく）するためである。列同士の間隔Ｂ２を25mm以下とすることで，列と列の間のちょうど中間が押されたとしても，その上下の細長突起部21によって外装スリーブ15を支えることができる。もっとも，細長突起部21をさらに多列に，たとえば３列ないし４列に設けてもよいのは言うまでない。また，１列の細長突起部21だけを設けておくこともできる。たとえば比較的容量の少ない，したがって寸法の小さな二重容器１であれば１列の細長突起部21を設け，容量が大きくなるにしたがって細長突起部21の列数を増やすようにすることもできる。さらに，１列目の複数の細長突起部21と２列目の複数の細長突起部21を上下方向に完全に重ならないように位置をずらして設けておくことで，複数の細長突起部21によってバランスよく外装スリーブ15を支えることができる。
【００３９】
表１は断熱性測定試験の結果を示している。図４は表１に示す断熱性測定試験結果を示すグラフであり，横軸を時間（秒），縦軸を温度（℃）とし，表１に示す試験結果をプロットしてかつプロット点同士を線で結んで示すものである。
【００４０】
【表１】
2016136853.tif 000003
【００４１】
断熱性測定試験では，同じ寸法を持つ，細長突起部21を備える二重容器１（本発明の容器）と細長突起部21を持たない二重容器（従来の容器）とを比較した。９０℃の熱湯を容器上端から15mmの位置まで充填し，容器下端から73mm（容器全高の２／３の高さ）の位置に，直径８mmの熱電対型温度センサを1.9×10４Ｎ／ｍ２の圧力で接触させた。温度センサの応答速度を考慮して注湯後30秒後から外装スリーブ15の表面温度の計測を開始し，30秒ごとの計測温度を記録した。また，外装スリーブ15の表面温度の計測時の熱湯の温度（湯温）も計測した。温度センサの接触圧力（1.9×10４Ｎ／ｍ２）の大きさは，人が容器を手で持つときの力を想定している。
【００４２】
表１および図４のグラフから，細長突起部21を備える二重容器１（本発明の容器）は，従来の容器に比べて外装スリーブ15の表面温度がかなり低く，温度が比較的安定した60〜 150秒経過時において10.1から10.6℃も温度差があることが分かる。細長突起部21によって外装スリーブ15が内容器14の胴部12に直接に触れることがなく，断熱空間18が確保されたためであると考えられる。
【００４３】
上述した第１実施例では，内容器14の胴部12の外面に細長突起部21が設けられているが，内容器14の胴部12の外面に代えて，外装スリーブ15の内面に細長突起部21を設けてもよい。もちろん，内容器14の胴部12の外面と外装スリーブ15の内面の両方に細長突起部21を設けることもできる。内容器14の胴部12の外面と外装スリーブ15の内面の両方に細長突起部21を設ける場合には，たとえば１列目の複数の細長突起部21が内容器14の胴部12の外面に，２列目の複数の細長突起部21が外装スリーブ15の内面に，それぞれ設けられる。
【００４４】
図５は第２実施例の二重容器の一部破断断面図を示している。上述した第１実施例の二重容器１（図２参照）とは，内容器14の胴部12の下端部が内側に屈曲され，底部13の周縁部の外面に被さるように接合されている点が異なる。
【００４５】
二重容器２を構成する内容器14の胴部12の下端部が，内側（内容器14の内容物が入る部分に向かう向き，内方）にほぼ直角に屈曲され（屈曲部を符号12Ｂで示す），さらに屈曲部12Ｂの先端部が内側に折り返されている（折り返し部分を符号12Ｃで示す）。底部13の周縁部分13Ｂは外側に折り返されており（折り返し部分を符号13Ｃで示す），この折り返し部分13Ｃが，胴部12の屈曲部12Ｂと折り返し部分12Ｃとの間に挟まれている。これらの互いに挟み込んでいる部分13Ｂ，12Ｃ，13Ｃ，12Ｂは少なくとも部分的に，好ましくは全面的に，互いに接合（接着，溶着）（固定）されている。
【００４６】
内容物が入った紙カップを電子レンジで加熱，調理した場合，紙カップの胴部の下端部を延ばして形成された，いわゆる糸じりの部分に焦げが生じることがある。特に紙が重なる接合部分で焦げは発生しやすいが，内容物に接している部分では内容物によって熱が奪われるから焦げは発生しにくい。上述した二重容器２は糸じりを持たず，したがって内容物が入った二重容器２を電子レンジで加熱，調理したときに焦げが発生しにくい。
【００４７】
図６は第３実施例の二重容器の一部破断断面図を示している。
【００４８】
二重容器３は，内容器14と，外装スリーブ（外筒）16とから構成されている。上述した第１実施例の二重容器と同一部材には同一符号を付し，重複した詳細な説明を避ける。
【００４９】
外装スリーブ16は，内容器14の胴部12と同様，上部の径が大きく，下にいくほど径が小さくなる円筒状であり，上縁周端部および下縁周端部はいずれもそのままストレートにのびている。
【００５０】
外装スリーブ16は内容器14の高さの40％から65％の高さを持つ。外装スリーブ16内に内容器14をその底部13から入れる（嵌入する）。外装スリーブ16の上縁周端部が内容器14の上縁周端のカール部11の内側のすき間に入り，ここで内容器14の嵌入がストップする。外装スリーブ16を手で掴んで持ち上げると，内容器14も一緒に，すなわち二重容器３の全体を持ち上げることができる。外装スリーブ16は内容器14の胴部12のおよそ上半体の範囲の外側に設けられることになり，胴部12の上半体の外面と外装スリーブ16の内面との間に空隙（断熱空間）18が形成される。外装スリーブ16には，たとえば米坪310ｇ／ｍ２のコートボールに紫外線硬化型ニスを塗布したものを用いることができる。
【００５１】
外装スリーブ16の内面に，外装スリーブ16の周方向に互いに間隔をあけて一列に並ぶ複数の細長突起部21（細長突起部列）が，上下２列に設けられている。
【００５２】
図７は外装スリーブ16の展開図（ブランク図）であり，外装スリーブ16の内面となる面を見たものである。図８は円筒状に形成された外装スリーブ16の正面図を，図９は図８のIX−IX線に沿う端面図をそれぞれ示している。図９において細長突起部21の突出量（高さＤ）がやや強調して描かれている。
【００５３】
外装スリーブ16は弧状に形成されたブランク材（図７）の側部同士を貼り合わせることで円筒状に形成される。側部同士の貼り合わせに用いられる接着部Ｎを，図７においてハッチングによって示す。
【００５４】
細長突起部列は，ホットメルトアプリケータを用いて熱可塑性樹脂（ホットメルト）を外装スリーブ16の内面に細長くかつ間欠的に（断続的に），全周にわたって塗布することによって設けられ，細長突起部21のそれぞれは周方向に細長の形状を持つ。図８および図９を参照して，細長突起部21のそれぞれは，周方向（長手方向）の長さＬが 5.0〜20mm，長手方向に直交する幅Ｗが1.0〜2.0mm，突出量（高さ）Ｄが1.0〜2.0mmの寸法を持つように設けられる。また，周方向に隣り合う細長突起部21同士の間の間隔Ｂ１のそれぞれは5.0〜15mm，上下２列の配列同士の間隔Ｂ２は25mm以下とされている。
【００５５】
上下２列の細長突起部21は二重容器１を手で持つときに掴まれやすい位置に設けられる。たとえば，上端に近い１列目は，二重容器３とされたときに，二重容器３（内容器14）の上端開口から26mmの位置に，２列目は43mmの位置に，それぞれ設けられる。
【００５６】
１列目の複数の細長突起部21と２列目の複数の細長突起部21とは互い違いに配列されている。すなわち，１列目の複数の細長突起部21と２列目の複数の細長突起部21とは，上下方向に完全に重なる（一致する）ことにならないように，位置をずらして設けられている。
【００５７】
外装スリーブ16の内面に複数の細長突起部21が設けられているので，複数の細長突起部21は，内容器14の胴部12に外側から被せられる外装スリーブ16を，いわば内側から支えるものとなる。ここで外装スリーブ16を構成するコートボールの米坪（310ｇ／ｍ２）と内容器14の胴部12を構成する原紙の米坪（280ｇ／ｍ２）とでは，内容器 14の胴部12の米坪の方が小さく，これは外装スリーブ16よりも内容器14の胴部12の方が変形しやすいことを意味する。二重容器３が手で掴まれたときに細長突起部21を介して内容器14が内向きに押されると，このとき，外装スリーブ16よりも先に内容器14の胴部12が内向きにへこむ。二重容器３（外装スリーブ16）が手で掴まれたときにその部分の外装スリーブ16が内容器14の胴部12に触れにくく，したがって二重容器３に熱湯やホットコーヒーなどが注がれたとしても，内容器14の熱が外装スリーブ16に伝わりにくい。二重容器３を持つ手に熱さを感じずに済む。
【００５８】
また，細長突起部21は周方向に連続していず，複数の細長突起部21が間隔をあけて周方向に並んで設けられているので，細長突起部21によって閉空間が形成されることはなく，したがって内容器14の熱が断熱空間18にこもってしまうこともない。
【００５９】
上述した細長突起部21の寸法，および周方向に一列に並ぶ複数の細長突起部21同士の間隔Ｂ１（図８）は，人の手および指の大きさ，外装スリーブ16のたわみ量などを考慮して規定されている。周方向に隣り合う細長突起部21同士の間の間隔Ｂ１を 5.0から15mmとすることで，２つの細長突起部21のちょうど中間が押されたとしても，その両側の細長突起部21によって外装スリーブ16を支えることができ，外装スリーブ16が胴部12に直接に触れにくくすることができる。
【００６０】
上下の２列に細長突起部21を設けているのは，比較的大きな手を持つ男性が二重容器３を持つ場合にも，比較的小さな手を持つ女性が二重容器３を持つ場合にも，細長突起部21が設けられている箇所が掴まれやすく（押されやすく）するためである。列同士の間隔Ｂ２を25mm以下とすることで，列と列の間のちょうど中間が押されたとしても，その上下の細長突起部21によって外装スリーブ16を支えることができる。もっとも，細長突起部21をさらに多列に，たとえば３列ないし４列に設けてもよいのは言うまでない。また，１列の細長突起部21だけを設けておくこともできる。たとえば比較的容量の少ない，したがって寸法の小さな二重容器３であれば１列の細長突起部21を設け，容量が大きくなるにしたがって細長突起部21の列数を増やすようにすることもできる。さらに，１列目の複数の細長突起部21と２列目の複数の細長突起部21を上下方向に完全に重ならないように位置をずらして設けることで，複数の細長突起部21によってバランスよく外装スリーブ16を支えることができる。
【００６１】
外装スリーブ16は内容器14に固定されていず着脱可能である。したがって何度でも再利用することができる。また，熱湯やホットコーヒーなどの熱い飲み物などを注ぐときに外装スリーブ16を装着して二重容器３とし，水やジュースといった冷たい飲み物などを注ぐときには外装スリーブ16を装着せずに内容器14単体で用いることもできる。
【００６２】
もちろん外装スリーブ16を内容器14に固定することもできる。この場合には，外装スリーブ16の上縁周端部と内容器14のカール部11とが，接着剤等によって接着される。
【００６３】
二重容器３を構成する外装スリーブ16は内容器14のおよそ上半体の範囲に設けられるので，内容器14のほぼ全高にわたる高さを持つ外装スリーブ15を有する二重容器１（図１，図２参照）と比べて省資源化が図られ，また複数の二重容器３を積み重ねたときの全体の高さを低くすることができる。外装スリーブ16を備える二重容器３を10個積み重ねたときの全体の高さと，内容器14のほぼ全高にわたる高さを持つ外装スリーブ15を有する二重容器１を10個重ねたときの全体の高さとを比較したところ，外装スリーブ16を備える二重容器３は11mm高さを低くすることができた。このように二重容器３はスタック性にも優れている。
【００６４】
表２は断熱性測定試験の結果を示している。図１０は断熱性測定試験結果を示すグラフであり，横軸を時間（秒），縦軸を温度（℃）とし，表２に示す試験結果をプロットしてかつプロット点同士を線で結んで示すものである。
【００６５】
【表２】
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【００６６】
断熱性測定試験では，細長突起部21が設けられた外装スリーブ16を備える二重容器３（本発明の容器）と外装スリーブを持たない容器（従来の容器）とを比較した。二重容器３には，高さ 110mmの内容器14に高さ60mmの外装スリーブ16を装着した。９０℃の熱湯を容器上端から15mmの位置まで充填し，容器下端から73mm（容器全高の２／３の高さ）の位置に，直径８mmの熱電対型温度センサを1.9×10４Ｎ／ｍ２の圧力で接触させた。表面温度は30秒ごとに記録した。また，表面温度の計測時の熱湯の温度（湯温）も計測した。温度センサの接触圧力（1.9×10４Ｎ／ｍ２）の大きさは，人が容器を手で持つときの力を想定している。
【００６７】
表２および図１０のグラフから，細長突起部21が設けられた外装スリーブ16を備える二重容器３（本発明の容器）は，従来の容器に比べて表面温度がかなり低く，温度が比較的安定した 60〜150秒経過時において17.4から21.2℃も温度差があることが分かる。細長突起部21によって外装スリーブ16が内容器14の胴部12に直接に触れることがなく，断熱空間18が確保されたためであると考えられる。
【００６８】
上述した実施例では，外装スリーブ16の内面に細長突起部21が設けられているが，外装スリーブ16の内面に代えて，内容器14の胴部12の外面に細長突起部21を設けてもよい。もちろん，外装スリーブ16の内面と内容器14の胴部12の外面の両方に細長突起部21を設けることもできる。外装スリーブ16の内面と内容器14の胴部12の外面の両方に細長突起部21を設ける場合には，たとえば１列目の複数の細長突起部21が外装スリーブ16の内面に，２列目の複数の細長突起部21が内容器14の胴部12の外面に，それぞれ設けられる。
【００６９】
図１１は第４実施例の二重容器の一部破断断面図を示している。上述した第３実施例の二重容器３（図６参照）とは，内容器14の胴部12の下端部が内側に屈曲され，底部13の周縁部の外面に被さるように接合されている点が異なる。図５に示す二重容器２と同一部材には同一符号を付し，重複した詳細な説明を避ける。
【００７０】
第４実施例の二重容器４は糸じりを持たないので，上述した第２実施例の二重容器２（図５参照）と同様に，内容物が入った二重容器４を電子レンジで加熱，調理したときに焦げが発生しにくい。
【符号の説明】
【００７１】
１，２，３，４  二重容器
12  胴部
13  底部
14  内容器
15，16  外装スリーブ
18  断熱空間
21  細長突起部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【国際調査報告】
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