(57)【要約】  固定子コイルの組立て作業性に優れ、かつ、軸方向長さを抑えることができる回転電機の固定子、及びこれを備えた回転電機を提供する。  複数のティースを有する固定子鉄心１０と、ティース部に巻回される固定子コイル３とを備える回転電機の固定子１であって、固定子コイルの一部が、同相の固定子コイルと接続する渡り線４３，６１と同相の固定子コイル以外と接続する引出線４１，６３とを有する端末固定子コイル４０，６０で構成され、固定子鉄心の軸方向において、渡り線と引出線の端部が、固定子鉄心側を１段目とする多段構成７１，７２，７３をなし、端末固定子コイルの引出線の少なくとも１つが多段構成の中で１段以上空けて配置されている回転電機の固定子。
2016051978.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数のティースを有する固定子鉄心と、前記ティース部に巻回される固定子コイルとを備える回転電機の固定子であって、
前記固定子コイルの一部が、同相の固定子コイルと接続する渡り線と同相の固定子コイル以外と接続する引出線とを有する端末固定子コイルで構成され、
前記固定子鉄心の軸方向において、前記渡り線と前記引出線の端部が、固定子鉄心側を１段目とする多段構成をなし、
前記端末固定子コイルの前記引出線の少なくとも１つが前記多段構成の中で１段以上空けて配置されている回転電機の固定子。
【請求項２】
請求項１に記載の回転電機の固定子であって、
前記固定子鉄心の軸方向において、前記渡り線と前記引出線の端部が３段構成をなし、
前記端末固定子コイルの前記引出線が前記３段構成の中で１段目と３段目に配置されている回転電機の固定子
【請求項３】
請求項１又は２に記載の回転電機の固定子であって、
前記固定子コイルの一部が、同相の固定子コイルと接続する２つ渡り線を有する中間固定子コイルで構成され、
前記中間固定子コイルの前記渡り線が１段目と２段目に配置されている回転電機の固定子。
【請求項４】
請求項１乃至３のいずれかに記載の回転電機の固定子であって、
前記１段目に配置される引出線および渡り線が、前記固定子コイルに隣接する２つ固定子コイルの側面と底面の交点を基準に前記固定子コイルをティースに装着する方向に引いた仮想線の間に配置されている回転電機の固定子。
【請求項５】
請求項１乃至４のいずれかに記載の回転電機の固定子であって、
前記引出線が固定子鉄心の外周側に延伸されている回転電機の固定子。
【請求項６】
請求項１乃至５のいずれかに記載の回転電機の固定子であって、
前記端末固定子コイルの渡り線の端部および前記中間固定子コイルの渡り線の端部が固定子鉄心の外周方向に配置されている回転電機の固定子。
【請求項７】
請求項１乃至６のいずれかに記載の回転電機の固定子であって、
前記端末固定子コイルの引出線のうち、巻回開始側又は巻回終了側の少なくとも一方が、同一段に配置されている回転電機の固定子。
【請求項８】
請求項１乃至７のいずれかに記載の回転電機の固定子であって、
前記端末固定子コイルの引出線のうち、前記固定子鉄心における固定子コイルの相順と、前記固定子鉄心の外周方向に配置された引出線の相順が異なる回転電機の固定子。
【請求項９】
請求項１乃至８のいずれかに記載の回転電機の固定子であって、
前記端末固定子コイルの引出線のうち、前記１段目に配置された引出線と１段目以外に配置された引出線が、前記固定子鉄心の軸方向からみて交互に配置されている回転電機の固定子。
【請求項１０】
請求項１乃至８のいずれかに記載の回転電機の固定子と、
前記固定子の内径側に空隙を介して配置された回転子とを備えた回転電機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、回転電機の固定子、及びこれを備えた回転電機に関する。
【背景技術】
【０００２】
本技術分野の背景技術として、コイルエンド高さを低く抑え、コイルエンドの小型化を図ることができる回転電機が知られている。（例えば、特許文献１参照）。特許文献１には、「固定子巻線の互いに接続された２つのコイルは、スロットの内周側から固定子巻線のコイルエンド方向に引き出された内周側コイル端末を有する第１のコイルと、スロットの外周側から固定子巻線のコイルエンド方向に引き出され、内周側コイル端末に接続される外周側コイル端末を有する第２のコイルとから成り、内周側コイル端末と外周側コイル端末とをコイルエンドを跨ぐように接続し、その接続部分をコイルエンドに近接するように折り曲げたコイル端末接続構造を備えること、を特徴とする回転電機」が記載されている。【０００３】
また、中心軸方向について小型化を図ることができるステータが知られている。（例えば、特許文献２参照）。特許文献２には、「バスバー部は、平角導体の矩形断面の長手方向が前記固定子鉄心の中心軸方向と直交するよう形成され、端末部は、平角導体の矩形断面の長手方向が前記固定子鉄心の中心軸方向と直交するよう形成され、バスバー部は、他の前記コイルの前記端末部に接合されていること、を特徴とするステータ」が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００９−２１９３４３号公報
【特許文献２】特開２０１４−１１９３７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１に開示される技術では、コイルエンド高さを低く抑え、コイルエンドの小型化を図ることができる。しかしながら、特許文献１では、予め巻き回されたコイルが、固定子鉄心の対応するスロットに内側から嵌め込まれ、外周側の導体端末を、コイルエンドに沿って内周側の導体端末の方向に渦巻状に這い回し、導体端末の接続が終了したら、接続部をコイルエンドの径方向外周側に折り曲げるので、コイル挿入後に成形作業を行う必要があり、作業が複雑になる懸念がある。【０００６】
特許文献２に開示される技術では、固定子鉄心の中心軸方向において、バスバー部の高さを可能な限り固定子鉄心側の高さに形成して低くできる。しかしながら、特許文献２では、ステータは、Ｕ相コイルの内側端部と、Ｖ相コイルの内側端部と、Ｗ相コイルの内側端部とをそれぞれ接続することで中性点を構成するとあるが、具体的な構成が開示されていない。たとえば、特許文献２の図１を参照すると、中性点を構成するにはＵ相コイルの内側端部と、Ｖ相コイルの内側端部と、Ｗ相コイルの内側端部との接続作業をコイルエンド上で行うことが想定され、その場合にはコイルエンドを保護しつつ接続作業を行う必要があり、作業が複雑になる懸念がある。【０００７】
そこで本発明は、固定子コイルの組立て作業性に優れ、かつ、軸方向長さを抑えることができる回転電機の固定子、及びこれを備えた回転電機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するために、例えば請求の範囲に記載の構成を採用する。【０００９】
本願は上記課題を解決する手段を複数含んでいるが、その一例を挙げるならば、複数のティースを有する固定子鉄心と、前記ティース部に巻回される固定子コイルとを備える回転電機の固定子であって、前記固定子コイルの一部が、同相の固定子コイルと接続する渡り線と同相の固定子コイル以外と接続する引出線とを有する端末固定子コイルで構成され、前記固定子鉄心の軸方向において、前記渡り線と前記引出線の端部が、固定子鉄心側を１段目とする多段構成をなし、前記端末固定子コイルの前記引出線の少なくとも１つが前記多段構成の中で１段以上空けて配置されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
固定子鉄心の中心軸側から固定子コイルを固定子鉄心に挿入する回転電機において、固定子コイルを中心軸側から挿入するだけで、固定子コイルの引出線を固定子鉄心の外径側（コイルエンド外）に配置することができるので、引出線どうしの接続や引出線と外部端子との接続が容易になる。また、引出線の軸方向高さを可能な限り低く配置することができ、モータの軸方向の小型化がなせる。【００１１】
上記した以外の課題、構成及び効果は、以下の実施例の説明により明らかにされる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】ステータＡＳＳＹの一部の構成を示す斜視図（実施例１）。
【図２】端末Ａ固定子コイルの構成を示す図（実施例１）。
【図３】中間固定子コイルの構成を示す図（実施例１）。
【図４】端末Ｂ固定子コイルの構成を示す図（実施例１）。
【図５】端末Ａ固定子コイルの巻始め側端末を示す図（実施例１）。
【図６】ステータＡＳＳＹの一部の構成を示す側面図（実施例１）。
【図７】ステータＡＳＳＹの組立て途中の状態を示す斜視図（実施例１）。
【図８】ステータＡＳＳＹの組立て途中の状態を示す斜視図（実施例１）。
【図９】ステータＡＳＳＹの組立て途中の状態を示す斜視図（実施例１）。
【図１０】一部の構成を示す斜視図（実施例２）。
【図１１】一部の構成を示す斜視図（実施例２）。
【図１２】ステータＡＳＳＹの一部の構成を示す斜視図（実施例の変形例）。
【図１３】ステータＡＳＳＹの構成を示す図（実施例１）。
【図１４】回転電機の構成を示す図。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、図面を用いて、本発明の実施例を説明する。なお、各図において、同一部分には同一符号を付すものとする。
【実施例１】
【００１４】
最初に、図１〜図６、図１４を用いて、回転電機のステータＡＳＳＹ１の構成を説明する。図１は、本発明の実施例１による回転電機のステータＡＳＳＹ１の構成を示す斜視図である。【００１５】
ステータＡＳＳＹ１は、固定子鉄心１０と固定子コイル３から構成される。【００１６】
固定子鉄心１０は、円環状に打ち抜き加工またはエッチング加工により成形された、厚さ０．０５〜１．０ｍｍ程度の電磁鋼板を複数枚積層して構成される。固定子鉄心は外径側のヨーク部と、ヨーク部から周方向に等間隔の放射状に配置された複数のティース部から成り、略円筒状の形状を成している。固定子鉄心は、略ストレート形状のティースで構成される全開スロットタイプであり、固定子コイルを固定子鉄心内径側から装着しやすい形状である。【００１７】
固定子鉄心のティース部（或いはスロット部）には、絶縁部材２が装着される。絶縁部材２は、例えば絶縁性樹脂で成形されたボビンや絶縁紙等で構成される。絶縁部材２は、固定子鉄心の形状と同様に内径側が開放された形状であり、固定子コイルを固定子鉄心内径側から装着しやすい形状である。【００１８】
ティース部には、集中巻に巻かれた固定子コイル３が固定子鉄心の中心側から装着される。ステータＡＳＳＹ１は２４極３６スロットの３相交流の回転電機なので、ティースは３６ヶ所存在し、固定子コイルはＵ相、Ｖ相、Ｗ相の３相の固定子コイルにわかれ、異なるティースに装着された同相の固定子コイル（後述する端末Ａ固定子コイル４０、中間固定子コイル５０、端末Ｂ固定子コイル６０）が直列に接続される。【００１９】
図１４に示すように、固定子鉄心の中心側には空隙を介して回転可能に保持された回転子６００が配置され、固定子鉄心と回転子と空隙で回転電機５００の磁気回路を構成する。【００２０】
ここで、図２〜５を用いて、１つの相（たとえばＵ相）を構成する固定子コイルについて詳細を説明する。【００２１】
図２は、端末Ａ固定子コイル４０である。端末Ａ固定子コイル４０は、同相の固定子コイル以外と接続される巻始め端末部４１、および、固定子鉄心のティース部形状に沿うような形状で巻回される巻線部４２、および、他の相（たとえばＶ相とＷ相）の固定子コイルを横切って同相の固定子コイルと接続される巻終り端末部４３によって形成されている。【００２２】
端末Ａ固定子コイルの巻終り端末部４３は、端末Ａ固定子コイルを固定子鉄心に装着した時に、固定子鉄心の軸方向において他の固定子コイルの巻始め端末部と並び揃うように、あらかじめ成形されている。【００２３】
端末Ａ固定子コイルの巻始め端末部４１は、固定子鉄心の軸方向において巻線部４２の固定子コイルと同一或いは反固定子鉄心側に若干高い位置に配置されている。一方、巻終り端末部４３は、固定子鉄心の軸方向において巻始め端末部４１および巻線部４２より反固定子鉄心側に高い位置に配置されている。【００２４】
巻始め端末部４１の先端は、他の相のコイルや外部端子との接続が容易なように例えばボルトが挿入できる円筒形状に形成されている。【００２５】
図３は、中間固定子コイル５０である。中間固定子コイル５０は、同相の固定子コイルと接続される巻始め端末部５１、および、固定子コイルが固定子鉄心のティース部形状に沿うような形状で巻回される巻線部５２、および、他の相（たとえばＶ相とＷ相）の固定子コイルを横切って同相の固定子コイルと接続される巻終り端末部５３によって形成されている。【００２６】
中間固定子コイルの巻終り端末部は、中間固定子コイルを固定子鉄心に装着した時に、固定子鉄心の軸方向において他の固定子コイルの巻始め端末部と重なるように、あらかじめ成形されている。【００２７】
中間固定子コイルの巻始め端末部５１は、固定子鉄心の軸方向において巻線部５２の固定子巻線と同一或いは反固定子鉄心側に若干高い位置に配置されている。一方、巻終り端末部５３は、固定子鉄心の軸方向において巻始め端末部５１および巻線部５２より反固定子鉄心側に高い位置に配置されている。【００２８】
図４は、端末Ｂ固定子コイル６０である。端末Ｂ固定子コイル６０は、同相の固定子コイルと接続される巻始め端末部６１、および、固定子コイルが固定子鉄心のティース部形状に沿うような形状で巻回される巻線部６２、および、他の相（たとえばＶ相とＷ相）の固定子コイルを横切って同相の固定子コイル以外と接続される巻終り端末部６３によって形成されている。【００２９】
端末Ｂ固定子コイルの巻始め端末部６１は、固定子鉄心の軸方向において巻線部６２の固定子巻線と同一或いは反固定子鉄心側に若干高い位置に配置されている。一方、巻終り端末部６３は、固定子鉄心の軸方向において端末Ａ固定子コイルの巻終り端末部４３より反固定子鉄心側に高い位置に配置されている。【００３０】
端末Ａ固定子コイル４０の巻始め端末部４１は、同相以外の固定子コイルと接続する作業や、外部電源と接続する作業が行いやすいように、固定子鉄心の外周方向に配置するための長さを有している。本実施例では、固定子鉄心の外径よりさらに外周側まで延伸した長さを有している。【００３１】
端末Ｂ固定子コイル６０の巻終り端末部６３は、同相以外の固定子コイルと接続する作業や、外部電源と接続する作業が行いやすいように、固定子鉄心の外周方向でコイルエンドより外周側に配置するための長さを有している。本実施例では、固定子鉄心の外径よりさらに外周側まで延伸した長さを有している。【００３２】
巻始め端末部４１の先端と巻終り端末部６３の先端は、他の相のコイルや外部端子との接続が容易なように例えばボルトが挿入できる円筒形状に形成されている。【００３３】
また、図５に示すように、端末Ａ固定子コイルの巻始め端末部４１は、隣接する固定子コイルの側面と底面の交点を基準にして、端末Ａ固定子コイル４０がティースに装着される方向に引いた仮想線７０の間に配置されている。【００３４】
図５に示す図象は端末Ａ固定子コイルの巻始め端末部４１だが、中間固定子コイルの巻始め端末部５１および端末Ｂ固定子コイルの巻始め端末部６１も同様に、隣接する固定子コイルの側面と底面の交点を基準に、端末Ａ固定子コイル４０が配置される方向に引いた仮想線７０の間に配置されている。これにより、固定子コイルの巻始め端末部４１，５１，６１を固定子コイルの巻線部４２，５２，６２と同じ高さに配置しても、固定子コイルの巻始め端末部４１，５１，６１が隣接する固定子コイルと干渉することなく、固定子コイルを固定子鉄心のティース部に装着することができるので、回転電機の小型化につながる。【００３５】
図６を用いて、ステータＡＳＳＹにおける前述の固定子コイルの構成を説明する。【００３６】
端末Ａ固定子コイルの巻始め端末部４１、および、中間固定子コイルの巻始め端末部５１、および、端末Ｂ固定子コイルの巻始め端末部６１は、固定子鉄心の軸方向において１段目の高さ７１に配置されている。【００３７】
端末Ａ固定子コイルの巻終り端末部４３、および、中間固定子コイルの巻終り端末部５３は、固定子鉄心の軸方向において２段目の高さ７２に配置されている。２段目の高さ７２は、前述の１段目の高さ７１に対して、固定子鉄心の軸方向において重なることなく、かつ、反固定子鉄心側に高く配置されている。【００３８】
端末Ｂ固定子コイルの巻終り端末部６３は、固定子鉄心の軸方向において２段目の高さ７２より反固定子鉄心側に高い３段目の高さ７３に配置されている。【００３９】
したがって、ステータＡＳＳＹ１において固定子コイルの端末は、端末Ａ固定子コイルの巻始め端末部４１および中間固定子コイルの巻始め端末部５１および端末Ｂ固定子コイルの巻始め端末部６１が位置する前述の１段目の高さ７１、端末Ａ固定子コイルの巻終り端末部４３および中間固定子コイルの巻終り端末部５３が位置する前述の２段目の高さ７２、端末Ｂ固定子コイルの巻終り端末部６３が配置される３段目の高さ７３の複数段（３段）に分かれている。【００４０】
以下では、同相の固定子コイルと接続される端末線４３，５１，５３，６１を渡り線３１、同相の固定子コイル以外と接続される端末線４１，６３を引出線３２と纏めて説明する場合がある。【００４１】
固定子コイルの端末部を上述の構成とすることで、固定子コイルを固定子鉄心の内径側から固定子鉄心に装着するだけで、渡り線を固定子鉄心の外周方向にあたる固定子鉄心のヨーク上において軸方向に並び揃えることができる。したがって、追加成形等を行う必要なく、固定子コイルの端末部を接続する例えば溶接機を固定子鉄心の外周側に配置して接合作業を行えるので作業性が良い。【００４２】
また、固定子コイルを固定子鉄心の内径側から固定子鉄心に装着するだけで、固定子コイルの引出線３２が固定子鉄心の外周方向でコイルエンドより外周側に配置されるので、引出線の接続を行う場合でも、コイルエンド上で接続作業を行うよりコイルエンドを損傷させるリスクが低減できる。また、外部端子との接続においても、固定子鉄心のヨーク上或いは固定子鉄心外のスペースで接続作業が行えるので作業性が良く、回転電機全体としても軸方向高さを抑えることが出来る。【００４３】
以下では、上述の構成におけるステータＡＳＳＹ１の組立てについて具体的に説明する。固定子コイルの装着には順序があり、引出線を有する固定子コイルのうちステータＡＳＳＹの軸方向において引出線が渡り線より固定子鉄心側に位置する固定子コイルを第一に、渡り線のみを有する固定子コイルを第二に、引出線を有する固定子コイルのうちステータＡＳＳＹの軸方向において引出線が渡り線より反固定子鉄心側に位置する固定子コイルを第三に装着させる。具体的には、端末Ａ固定子コイル、中間固定子コイル、端末Ｂ固定子コイルの順に、固定子コイルを固定子鉄心に装着させる。【００４４】
図７に、組立て途中のステータＡＳＳＹ１の構造を示す。ステータＡＳＳＹ１において端末Ｂ固定子コイルと隣接する端末Ａ固定子コイルが、第１番目に固定子鉄心に装着される固定子コイル３０１である。固定子コイル３０１の巻始め側端末部４１は前述の１段目の高さ７１に配置され、巻終り側端末４３は前述の２段目の高さ７２に配置される。【００４５】
第２番目に固定子鉄心１０に装着される固定子コイル３０２は、固定子コイル３０１に隣接する固定子コイルである。固定子コイル３０２は、その固定子コイル３０２の巻始め側端末部４１が１段目の高さ７１に配置されているので、既に２段目の高さ７２に配置されている固定子コイル３０１の巻終り側端末部４３と固定子鉄心１０の間を抜けて、固定子鉄心のティース部に装着される。また、固定子コイル３０２の巻終り側端末部４３は、固定子コイル３０１の巻終り側端末部４３と同じ２段目の高さ７２で配置される。【００４６】
第３番目に固定子鉄心に装着される固定子コイル３０３は、固定子コイル３０２に隣接する固定子コイルである。以降、同様の手順で最後に装着された固定子コイルに隣接する固定子コイルが順次、装着される。第３番目の固定子コイルまで装着すると、３つの端末Ａ固定子コイルの引出線が固定子鉄心の外周側の１段目の高さ７１に配置される。【００４７】
なお、本実施例の回転電機は３相交流の回転電機であるので、第１番目に装着された固定子コイルをＵ相、第２番目に装着された固定子コイルをＶ相、第３番目に装着された固定子コイルをＷ相と設定すると、第３番目以降の固定子コイルの相は、Ｕ相、Ｖ相、Ｗ相が繰り返される形となる。【００４８】
図８に、第４番目の固定子コイルが固定子鉄心に装着された状態のステータＡＳＳＹ１の構造を示す。第４番目に装着される固定子コイル３０４の渡り線と固定子コイル３０１の渡り線は、固定子鉄心の軸方向において互いに並び揃うようにあらかじめ成形されているので、固定子コイルを固定子鉄心に装着するだけで、渡り線が固定子鉄心の外周方向にあたる固定子鉄心のヨーク上において軸方向に並び揃う。【００４９】
図９に、第３５番目の固定子コイルが固定子鉄心に装着される状態のステータＡＳＳＹ１の構造を示す。第３４番目から第３６番目に装着されるのは、端末Ｂ固定子コイル６０である。【００５０】
第３５番目に固定子鉄心に装着される固定子コイル３３５は、その固定子コイル３３５の巻始め側端末部６１が１段目の高さ７１に配置されているので、既に２段目以上の高さに配置されている第３３〜３４番目に装着された固定子コイル３３３〜３３４の渡り線と引出線と、固定子鉄心１０の間を抜けて、固定子鉄心に装着される。【００５１】
一方で、固定子コイル３３５の巻終り側引出線６３は、２段目の高さ７２に配置されている固定子コイル３０１の巻終り側端末部４３よりも固定子鉄心の軸方向において反固定子鉄心側の３段目の高さ７３に配置されているので、固定子コイル３０１の巻終り側端末部４３上を抜けて固定子鉄心の外周方向のコイルエンド外に配置される。【００５２】
第３６番目の固定子コイルまで装着すると、３つの端末Ｂ固定子コイルの引出線が固定子鉄心の外周側のコイルエンド外に３段目の高さ７３で配置される。【００５３】
以上説明したように、本実施例によれば、ステータＡＳＳＹ１において固定子コイルの端末部は、３段に分かれており、端末Ａ固定子コイルの引出線と端末Ｂ固定子コイルの引出線が、２段目の高さ７２を空けて１段目の高さ７１と３段目の高さ７３に配置されることで、全ての固定子コイルがティースに装着するだけで後からの成形作業等を行わずとも、固定子コイルの引出線を固定子外周方向に配置することができる。【００５４】
また、固定子コイルの渡り線が固定子鉄心側の１段目の高さ７１と２段目の高さ７２にのみ配置されているので、ステータＡＳＳＹ１の軸方向における渡り線部の高さを引出線部より低く抑えることができる。加えて、ステータＡＳＳＹ１の軸方向において高い位置になる引出線も、ステータＡＳＳＹ１の中で１箇所にまとまって配置されているので、回転電機の小型化に寄与している。【００５５】
本実施例に示したステータＡＳＳＹは、図１３から明らかなように、固定子コイルの巻終り側渡り線が、１つ前に装着された固定子コイルの巻終り側渡り線に対して固定子鉄心の中心軸側に配置されていくので、ステータＡＳＳＹ全体としてみた場合、固定子鉄心の内周側から外周側に向けて渦を描く構成となる。したがって。冷却媒体（たとえば空気やオイル）が固定子コイルを冷却する場合に、回転子（不図示）の回転力で冷却媒体が固定子鉄心の内周側から外周側に向けて効果的に流れる。
【実施例２】
【００５６】
図１０に、本実施例のステータＡＳＳＹ１を回転電機のハウジング１００に組み込んだ例を示す。固定子コイルのすべての引出線がハウジングまで延伸されて配置されている。端末Ａ固定子コイルの引出線は、３つの固定子コイルのＵ相Ｖ相Ｗ相の並びと同様にＵ相の引出線、Ｖ相の引出線、Ｗ相の引出線の順で配置されている。一方、端末Ｂ固定子コイルの引出線は、固定子コイルのＵ相Ｖ相Ｗ相の並びとは異なりＶ相、Ｗ相、Ｕ相の順で配置されている。【００５７】
Ｕ相の固定子コイル３３４の引出線は、前述の固定子コイルの端末の複数段構成の中で３段目に配置され、Ｖ相の固定子コイル３３５およびＷ相の固定子コイル３３６の引出線は４段目に配置されているので、固定子コイル３３５および３３６の引出線は、固定子コイル３３４の引出線とクロスして、固定子鉄心の軸方向における反固定子鉄心側を抜けて固定子鉄心の外周側に配置できる。したがって、端末Ｂ固定子コイルの引出線は、固定子コイルの相の並びとは異なる相の並びになっている。【００５８】
ここで固定子コイルの引出線のうち、Ｕ相の端末Ａ固定子コイルの巻始め端末部４１と、Ｖ相の端末Ａ固定子コイルの巻始め端末部４１と、Ｗ相の端末Ａ固定子コイルの巻始め端末部４１と結線板で接続して中性点を構成することで、Ｙ結線の回転電機が構成される。【００５９】
一方で、図１１に示されるように、固定子コイルの引出線のうち、Ｕ相の端末Ａ固定子コイルの巻始め端末部４１とＶ相の端末Ｂ固定子コイルの巻終り端末部６３、Ｖ相の端末Ａ固定子コイルの巻始め端末部４１とＶ相の端末Ｂ固定子コイルの巻終り端末部６３、Ｗ相の端末Ａ固定子コイルの巻始め端末部４１とＵ相の端末Ｂ固定子コイルの巻終り部６３を接続することで、Δ結線の回転電機が構成される。【００６０】
つまり、本実施例のステータＡＳＳＹを用いれば、結線板の構成のみでＹ結線とΔ結線の仕様の異なる回転電機を構成することができる。【００６１】
図１０から明らかなように、固定子コイルの巻始め側端末部の固定子コイルが全て同じ高さに配置されているので、Ｙ結線の場合の接続板には、安価な平板を使うことが可能であり、接続作業も行いやすい。【００６２】
また、図１１に示されるように、Δ結線の回転電機を構成する場合、端末Ａ固定子コイルの引出線のＵ相、Ｖ相、Ｗ相の並びと端末Ｂ固定子コイルの引出線のＵ相、Ｖ相、Ｗ相の並びが異なり、端末Ａ固定子コイルの引出線と端末Ｂ固定子コイルの引出線が固定子鉄心の軸方向からみて交互に配置されているので、Δ結線を構成する回転電機のハウジング側の結線板に同一形状の結線板を使うことができる。【００６３】
［変形例］  
図１２に、本発明の実施例の変形例による回転電機のステータＡＳＳＹ１の構成を説明する。図１２において、固定子コイル３３４の端末Ｂ固定子コイルは、巻終り端末６３を３段目に配置せずとも既に装着した固定子コイルと干渉せずに固定子鉄心のティース部に装着可能であるため、巻終り端末６３は中間固定子コイル３３３の巻終り端末部と同じ２段目に配置されている。また、固定子コイル３３６の端末Ｂ固定子コイルの巻終り端末６３は固定子コイル３３４および３３５の端末Ｂ固定子コイルの巻終り端末部よりも１段反固定子鉄心側の４段目に配置されている。【００６４】
本変形例では、固定子コイルの端末部は４段構成をなしており、固定子コイル３３５の巻終り端末部が固定子コイル３０１の引出線とは１段空けた３段目、固定子コイル３３５の次に装着される固定子コイル３３６が３段目より高い４段目に配置されるので、全ての固定子コイルを固定子鉄心の中心側から装着可能である。【００６５】
端末Ａ固定子コイルの巻始め端末で中性点を構成したＹ結線の回転電機の場合、端末Ｂ固定子コイルの巻終り端末部６３は、外部端子と接続されることになるため、外部端子の形状如何によって巻終り端末高さが異なったり、あるいは、巻終り端末の先端が固定子鉄心の軸方向に向いたりする場合もある。したがって、本発明の第一の実施例では、端末Ｂ固定子コイルの巻終り端末部６３が同一高さ（３段目の高さ７３）に配置されている構造を例としたが、巻終り端末部６３の高さが必ずしも同一である必要はない。【００６６】
上記実施例では、３相交流の回転電機を例示したが、３相交流の回転電機に限定されるものではない。【００６７】
上記実施例では、端末Ａ固定子コイルの巻始め端末部４１、中間固定子コイルの巻始め端末部５１、および、端末Ｂ固定子コイルの巻始め端末部６１は、隣接するコイルの側面と底面の交点を基準に、端末Ａ固定子コイル４０がティースに装着される方向に引いた仮想線７０の間に配置する例を示したが、巻始め端末部が巻線部より反固定子鉄心側に高く配置されていれば、仮想線の間に配置されていなくとも構わない。【００６８】
上記実施例では、固定子コイルに偏平コイルを例示したが、偏平コイルに限定されず、例えば丸線コイルを用いても構わない。【００６９】
上記実施例では、固定子コイルに引出線の先端が他の相の固定子コイルや外部端子との接続が容易なように円筒形状に成形されているが、円筒形状とせずにストレートでも構わないし、固定子コイルの先端にあらかじめ接続用の別部材を装着させておいても構わない。【００７０】
なお、本発明は上記した実施例に限定されるものではなく、様々な変形例が含まれる。例えば、上記した実施例は本発明を分かりやすく説明したものであり、必ずしも説明した全ての構成を備えるものに限定されるものではない。
【符号の説明】
【００７１】
１…ステータＡＳＳＹ
１０…固定子鉄心
２…絶縁部材
３…固定子コイル
３１…渡り線
３２…引出線
３０１…第１番目にティース部に装着される固定子コイル
３０２…第２番目にティース部に装着される固定子コイル
３３６…第３６番目にティース部に装着される固定子コイル
４０…端末Ａ固定子コイル
４１…端末Ａ固定子コイルの巻始め端末部
４２…端末Ａ固定子コイルの巻線部
４３…端末Ａ固定子コイルの巻終り端末部
５０…中間固定子コイル
５１…中間固定子コイルの巻始め端末部
５２…中間固定子コイルの巻線部
５３…中間固定子コイルの巻終り端末部
６０…端末Ｂ固定子コイル
６１…端末Ｂ固定子コイルの巻始め端末部
６２…端末Ｂ固定子コイルの巻線部
６３…端末Ｂ固定子コイルの巻終り端末部
７０…仮想線
８１…Ｙ結線用結線板
８２…Δ結線用結線板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【国際調査報告】
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