(57)【要約】スクリーン印刷機の内部空間の温度調節装置を改善する。カバー２４により覆われた印刷機の内部空間に温度調節装置２０を設け、それの加熱・冷却ユニット１００を、内部空間の上部のうち、マスク保持装置１６等の後方において印刷機本体１０に固定して設ける。加熱・冷却ユニット１００はペルティエ素子集合体により空気の加熱，冷却を行い、４つ、印刷機の幅方向に並んで設けられ、その温度調節側の熱交換器およびファンは共通の筐体１３２に囲まれている。筐体１３２内において温度調節された空気はホース２２４により、マスク４６に隣接して設けられた吹出体２２０へ送られ、スキージ移動領域へ吹き出されてその温度を調節する。ペルティエ素子集合体の温度調節側とは反対側では、熱交換器およびファンにより放熱，吸熱が行われ、さらにファン１９０により排気が促進され、温度調節が効率良く行われる。
2014112107.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
スクリーンマスク上に載せられたペースト状はんだを、スキージにより前記スクリーンマスクに沿って押送し、そのスクリーンマスクに形成された複数の貫通孔を通して回路基材に印刷するスクリーン印刷機であって、
加熱・冷却ユニットを含み、その加熱・冷却ユニットにより温度調節された空気によって少なくとも前記スクリーンマスク上方の前記スキージの移動領域の温度を調節する温度調節装置が、当該スクリーン印刷機の内部に配設され、かつ、前記加熱・冷却ユニットが、当該スクリーン印刷機の本体である印刷機本体に固定されたことを特徴とするスクリーン印刷機。
【請求項２】
前記スクリーンマスクを保持するマスク保持装置と、回路基材を保持する回路基材保持装置と、前記スキージを保持して移動させるスキージ移動装置とが、前記印刷機本体の前部に配設され、それらマスク保持装置，回路基材保持装置およびスキージ移動装置の後方に前記加熱・冷却ユニットが配設された請求項１に記載のスクリーン印刷機。
【請求項３】
前記温度調節装置が、当該スクリーン印刷機の内部空間の一部から前記加熱・冷却ユニットを経て前記スキージの移動領域に向かう空気の流れを生じさせる空気流生成装置を含む請求項１または２に記載のスクリーン印刷機。
【請求項４】
前記温度調節装置が、加熱・冷却ユニットにより温度調節された空気を前記スクリーンマスクの上方空間へ導く導風装置を含み、その導風装置が、前記スキージの移動領域に向かって開いた開口を有し、その開口にその開口から流出させられる空気に含まれる恐れのある異物を除去するとともに、空気流を拡散させるフィルタが設けられた請求項３に記載のスクリーン印刷機。
【請求項５】
さらに、
前記加熱・冷却ユニットを制御する制御装置と、
前記導風装置に設けられた流出口の近傍に設置された温度センサと
を含み、前記制御装置が、前記温度センサの検知温度が目標温度になるように加熱・冷却ユニットを制御する請求項４に記載のスクリーン印刷機。
【請求項６】
前記加熱・冷却ユニットが、
ペルティエ素子集合体と、
そのペルティエ素子集合体の第１部に密着させられた第１伝熱体と、
前記ペルティエ素子集合体の第２部に密着させられた第２伝熱体と
前記第１伝熱体の周囲の空間を囲む第１筐体と、
前記第２伝熱体の周囲の空間を囲む第２筐体と
を含み、前記空気流生成装置により前記第1筐体の内部を経る空気の流れが生じさせられる一方、前記第２筐体の内部の空気を当該スクリーン印刷機の外部へ排出する空気排出装置が設けられた請求項３ないし５のいずれかに記載のスクリーン印刷機。
【請求項７】
前記加熱・冷却ユニットが当該スクリーン印刷機の幅方向に複数並べられて設置され、加熱・冷却装置を構成する請求項６に記載のスクリーン印刷機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スクリーン印刷機に関するものであり、特に、スクリーン印刷機内部の温度調節に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
下記の特許文献１には、スキージを包囲カバーにより覆い、包囲カバー内の温度を調節するスクリーン印刷機が記載されている。包囲カバーおよび包囲カバー内の温度を調節する温度調節手段は、スキージを保持してマスクに沿って移動させる移動板に設けられ、スキージおよびスキージによってマスク上を移動させられるはんだと共に移動させられる。それにより、常に印刷に適した温度に調節された雰囲気内ではんだの基板への印刷が行われる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平７−３２３５１６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、従来のスクリーン印刷機には改善すべき点がある。例えば、スキージと共に移動させられる温度調節手段に対して電力供給や信号供給を行うことが必要であり、印刷機の構成が複雑となるというように改善の余地があるのである。
本発明は以上の事情の下に為されたものであり、スクリーン印刷機内部の温度を調節する温度調節装置の改善を課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題は、スクリーン印刷機内部の温度を調節する温度調節装置の加熱・冷却ユニットを、印刷機内部に位置を固定して設けることにより解決される。
回路基材には、例えば、(a)未だ電子回路部品が装着されていないプリント配線板、(b)一方の面に電子回路部品が搭載されるとともに電気的に接合され、他方の面には電子回路部品が未装着であるプリント回路板、(c)ベアチップが搭載され、チップ付基板を構成する基材、(d)ボールグリッドアレイを備えた電子回路部品が搭載される基材、(e)平板状ではなく三次元形状を有する基材等が含まれる。
【発明の効果】
【０００６】
本発明に係るスクリーン印刷機によれば、加熱・冷却ユニットを移動させることなく、印刷機内部のスキージ移動領域の温度調節を行うことができ、スクリーン印刷機の構成を複雑にすることなく、温度調節対象部について適切な温度が得られる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明の一実施形態であるスクリーン印刷機をカバーの一部が除去された状態で示す斜視図である。
【図２】上記スクリーン印刷機のスキージ装置等を示す側面図である。
【図３】上記スクリーン印刷機の温度調節装置の加熱・冷却ユニットを示す斜視図である。
【図４】上記加熱・冷却ユニットを示す側面図（一部断面）である。
【図５】上記温度調節装置の導風装置を示す斜視図である。
【図６】上記スクリーン印刷機の制御装置を示すブロック図である。
【図７】別の実施形態であるスクリーン印刷機の温度調節装置の加熱・冷却ユニットを示す正面図である。
【図８】図７に示す加熱・冷却ユニットを示す側面図（一部断面）である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
以下、本発明の実施形態を、図を参照しつつ説明する。なお、本発明は、下記実施形態の他、当業者の知識に基づいて種々の変更を施した態様で実施することができる。
【０００９】
図１に、本発明の一実施形態であるスクリーン印刷機（以後、印刷機と略称する）を示す。本印刷機は、本発明に関する部分を除いて、特開２０１１−２３０３５３号公報に記載の印刷機と同様に構成されており、簡単に説明する。本印刷機は、図２に示すように印刷機本体１０，回路基材搬送装置たる回路基板搬送装置１２，回路基材保持装置たる回路基板保持装置１４，マスク保持装置１６，スキージ装置１８，温度調節装置２０および制御装置２２（図６参照）を含む。本印刷機は全体がカバー２４により覆われている。カバー２４は、図１に一部を実線、一部を二点鎖線で示すように、天壁２６，前壁２８，一対の側壁３０，背壁３２を含み、印刷機本体１０の外側に取り付けられている。回路基板搬送装置１２等は、カバー２４により囲まれた印刷機の内部空間に設けられている。
【００１０】
回路基板搬送装置１２は、本実施形態においてはベルトコンベヤにより構成され、回路基材の一種である回路基板３６（以後、基板３６と略称する。図２参照。）を水平な姿勢で搬送する。本実施形態においては、「回路基板」はプリント配線板およびプリント回路板の総称とする。また、本明細書においては基板３６の搬送方向である基板搬送方向を左右方向ないし幅方向とし、基板搬送方向と直交する方向を前後方向とする。本実施形態においては左右方向および前後方向はいずれも水平である。回路基板搬送装置１２は、図２に示すように、印刷機本体１０の前部に配設されている。回路基板保持装置１４は、回路基板搬送装置１２の基板搬送方向の途中に設けられ、基板支持装置および基板クランプ装置を含み、昇降装置３８により昇降させられる。
【００１１】
マスク保持装置１６は、図２に示すように回路基板搬送装置１２の上方に設けられている。本マスク保持装置１６は、図１に示す一対のマスク枠受け４０，マスク固定装置４２（図６参照）および位置調節装置４４（図６参照）を含み、スクリーンマスク４６（以後、マスク４６と略称する）を水平な姿勢で保持する。マスク４６はマスク枠４８に張られている。マスク４６には、複数の貫通孔５０が形成されている。
【００１２】
図２に示すように、スキージ装置１８はスキージ装置本体６０，一対のスキージヘッド６２，スキージ移動装置６４および一対のスキージ昇降装置６６（図６参照）を含む。スキージ装置本体６０は、マスク枠受け４０の上面に固定されている。スキージ移動装置６４は、可動部材たるスキージスライド７０およびスキージスライド駆動装置７２を含む。本実施形態におけるスキージスライド駆動装置７２は、複数のプーリ７４と、それらに巻き掛けられたベルト７６と、複数のプーリ７４の１つを回転駆動する電動モータ７８とを含み、スキージスライド７０を案内部材たるガイドロッド８２に案内させつつ前後方向に移動させる。プーリ７４およびベルト７６としては、タイミングプーリおよびタイミングベルトが好適であり、電動モータ７８としてはサーボモータ等回転角度の制御が可能な電動モータが好適である。
【００１３】
一対のスキージ昇降装置６６はスキージスライド７０に設けられ、それぞれスキージヘッド６２を昇降させる。一対のスキージヘッド６２はそれぞれ、図２に示すようにスキージ保持部材９０およびスキージ９２を含む。スキージ９２は長手形状の板状を成し、その長手方向が印刷機の幅方向と平行となる姿勢で設けられ、スキージ移動装置６４により前後方向に移動させられる。
【００１４】
温度調節装置２０は、本実施形態においては、図３に示すように加熱・冷却ユニット１００，空気流生成装置１０２，導風装置１０４を含み、印刷機の内部に配設されている。加熱・冷却ユニット１００は、少なくとも１つ、例えば複数、本実施形態においては４つ設けられ、本実施形態においては、図１および図２に示すように印刷機のカバー２４により覆われた内部空間内の上部のうち、印刷機本体１０の前部に配設されたマスク保持装置１６，回路基板保持装置１４およびスキージ移動装置６４の後方に配設されている。本実施形態においては、４つの加熱・冷却ユニット１００が加熱・冷却装置１０６を構成している。これら加熱・冷却ユニット１００の構成は同じであり、１つを代表して説明する。
【００１５】
加熱・冷却ユニット１００は、本実施形態においてはペルティエ素子によって空気を加熱，冷却するものとされている。そのため、図４に示すようにペルティエ素子集合体１１０を含む。ペルティエ素子集合体１１０は、複数ずつの金属電極，ｐ型半導体およびｎ型半導体が板状に連結された半導体素子群１１２と、半導体素子群１１２を両側から挟む一対の放熱板１１４，１１６とを含む。一方の放熱板１１４がペルティエ素子集合体１１０の第１部を構成し、熱交換器１１８が密着して取り付けられて第１伝熱体を構成し、ファン１２０が取り付けられている。他方の放熱板１１６はペルティエ素子集合体１１０の第２部を構成し、熱交換器１２２が密着して取り付けられて第２伝熱体を構成し、ファン１２４が取り付けられている。
【００１６】
４つの加熱・冷却ユニット１００の各ペルティエ素子集合体１１０は、図３に示すように共通の取付部材１３０に固定されている。取付部材１３０は板状を成し、４つのペルティエ素子集合体１１０は印刷機の幅方向に平行に１列に並んで取り付けられている。図４に示すように、ペルティエ素子集合体１１０，熱交換器１１８およびファン１２０は、取付部材１３０の一方の面から突出させられ、それらの周囲の空間は第１筐体たる筐体１３２により囲まれている。筐体１３２は４つの加熱・冷却ユニット１００に共通であり、各熱交換器１１８およびファン１２０を囲み、その内部の空間は共通の温度調節室１３３を構成している。
【００１７】
図４に示すように、筐体１３２は複数の板材が一体的に組み付けられて成り、天壁１３４，前壁１３６，一対の側壁１３８（図３参照）および底壁１４０を含み、取付部材１３０が筐体１３２の背壁を構成している。これら壁１３４，１３６，１３８，１４０の内側面には断熱材１４２が貼り付けられている。断熱材１４２は、４つのペルティエ素子集合体１１０を除いて取付部材１３０にも貼り付けられ、温度調節室１３３が断熱されている。なお、図３では断熱材１４２の図示は省略されている。図４に示すように、筐体１３２の底壁１４０には、上下方向に貫通して孔１４６が設けられている。孔１４６は複数、加熱・冷却ユニット１００の並び方向に平行な方向に、適宜の間隔を隔てて、本実施形態では等間隔に並べて設けられている。４つのファン１２０のうちの１つには、温度調節室１３３において加熱あるいは冷却し、温度調節された空気（以後、温調空気と略記する）を取り出すための温調空気取出体１４８（以後、取出体１４８と略称する）が取り付けられている。取出体１４８の接続部１５０は前壁１３６から筐体１３２の外へ突出させられている。
【００１８】
熱交換器１２２およびファン１２４は、図４に示すように取付部材１３０の他方の面から突出させられ、それらの周囲の空間は第２筐体たる筐体１６０により囲まれている。筐体１６０も４つの加熱・冷却ユニット１００に共通であり、全部の熱交換器１２２およびファン１２４を囲んでいる。筐体１６０は一対の側壁１６２（一方の側壁１６２を図３、他方の側壁１６２を図４に示す），背壁１６４および底壁１６６を備え、取付部材１３０が前壁を構成している。筐体１６０は上方には開放されている。背壁１６４には、その４つのファン１２４の各々と対向する部分に開口１６８が設けられている。
【００１９】
一対の側壁１６２にそれぞれファン１７０が取り付けられている。図３に一方の側壁１６２およびファン１７０を示し、図４に他方の側壁１６２およびファン１７０を示す。これらファン１７０は筐体１６０内に印刷機外の空気を吸い込む吸気ファンとされ、筐体１６０内の空間は吸気室１７２とされている。吸気室１７２内には、図４に示すように熱交換器１２２の下方に受け皿１７４が設けられている。受け皿１７４は４つの熱交換器１２２にわたって設けられている。受け皿１７４の底部および底壁１６６を上下方向に貫通して孔１７６が形成されている。孔１７６は、複数、加熱・冷却ユニット１００の並び方向に平行な方向に適宜の間隔を隔てて、本実施形態においては等間隔に並べて設けられている。図４には１つの孔１７６が図示されている。
【００２０】
図４に示すように、筐体１３２，１６０の下に受け皿１７８が設けられている。受け皿１７８は、加熱・冷却ユニット１００の並び方向に長く、筐体１３２の孔１４６および筐体１６０の孔１７６の全部に対向して設けられている。また、受け皿１７８の底面は、図３に示すように、４つのペルティエ素子集合体１１０の並び方向の一方の側から他方の側に向かうにしたがって下方へ向かう向きに傾斜させられるとともに、図４に示すように、印刷機の前側から後側に向かうにしたがって下方へ向かう向きに傾斜させられている。
【００２１】
筐体１６０の後ろ側には、図４に示すように別の筐体１８０が取り付けられている。筐体１８０は、前壁１８２，一対の側壁１８４（一方の側壁１８４を図３、他方の側壁１８４を図４に示す），底壁１８６および背壁１８７を備え、筐体１６０の背壁１６４に密着させられた前壁１８２には、筐体１６０の４つの開口１６８の各々に対応して４つの開口１８８が形成されている。筐体１８０の上部には、図３に示すように一対のファン１９０が上向きに取り付けられている。これらファン１９０は印刷機の幅方向に間隔を隔てて設けられ、筐体１８０内の空気を印刷機の外部に排出する。ファン１９０が排気ファンを構成し、筐体１８０内の空間が排気室１９２とされている。さらに、底壁１８６には上下方向に貫通して開口１９４が形成されている。開口１９４は、少なくとも１つ、例えば複数、本実施形態においては４つ、加熱・冷却ユニット１００の並び方向に適宜の間隔を隔てて、本実施形態においては等間隔に並べて設けられている。
【００２２】
このように一体的に設けられた４つの加熱・冷却ユニット１００，筐体１８０およびファン１７０，１９０は、図４に示すようにカバー２４の内側に固定され、カバー２４を介して印刷機本体１０に固定されている。カバー２４の天壁２６の筐体１６０，１８０にそれぞれ対応する部分には開口２０４，２０６が設けられ、吸気室１７２，排気室１９２は印刷機の外部空間に開放されている。ファン１９０は印刷機の外部に臨んで設けられている。
【００２３】
加熱・冷却ユニット１００により加熱，冷却された空気は、本実施形態においては、図１に示すように、マスク枠受け４０に設けられた温調空気吹出体２２０（以後、吹出体２２０と略称する）から、マスク４６の上方のスキージ９２の移動領域に向かって吹き出され、スキージ移動領域の温度が調節される。カバー２４により覆われた印刷機の内部空間の温度は、各種装置の作動により上昇する。それにより、マスク４６上に載せられたはんだに含まれる液体、例えば、フラックスが蒸発し、はんだの粘度が高くなって印刷に支障を生じさせる。逆に温度が低くてもはんだの粘度が高くなって印刷が困難になる。そのため、スキージ移動領域の温度が調節される。
【００２４】
吹出体２２０は、図５に示すように長手形状を成し、マスク枠受け４０の鉛直な側壁２２２のマスク枠４８より上側の部分に、長手方向が印刷方向に平行となる姿勢で取り付けられている。吹出体２２０は管状をなし、内部に断熱材（図示省略）が貼り付けられている。図１に示すように、吹出体２２０は、その後端部において、接続部材たるホース２２４により前記取出体１４８の接続部１５０に接続されている。ホース２２４は可撓性を有し、断熱材（図示省略）が巻き付けられて断熱されている。図２において吹出体２２０およびホース２２４の図示は省略されている。
【００２５】
吹出体２２０の前端部は、一対のマスク枠受け４０の前後方向の中央部に配設され、その側面に開口２２６が形成されている。図５に示すように開口２２６は前後方向に平行な方向に長く、下方ほどマスク４６から離間する向きに傾斜させられ、マスク４６に向かって開口させられている。開口２２６にはフィルタ２２８が着脱可能に取り付けられている。吹出体２２０内には、開口２２６の近傍にファン２３０が設けられている。ファン２３０は、本実施形態においては静圧ファンとされている。また、吹出体２２０の開口２２６に対応する部分の上壁には上下方向に貫通して孔２３２が設けられ、流出口を構成している。吹出体２２０の外であって、孔２３２の出口の真上に温度センサ２３４が取り付けられており、孔２３２から流出する吹出体２２０内の空気の温度を検出する。孔２３２は開口２２６近傍に設けられていて、流出空気の温度は、開口２２６からスキージ移動領域に向かって吹き出される吹き出し空気の温度と同じであり、温度センサ２３４により吹き出し空気の温度が検出される。孔２３２の直径は、空気の流出が吹き出し空気の流出に影響を及ぼさず、温度検出が十分に行われる大きさとされている。
【００２６】
図１に示すように印刷機の前部の下部にドレンボトル２４０が配設されている。ドレンボトル２４０はカバー２４内に配設され、チューブ２４２により前記受け皿１７８に繋がれている。図示は省略するが受け皿１７８の前後方向および幅方向において最も低い部分の下側に接続管が設けられ、チューブ２４２が接続されている。ドレンボトル２４０には、ドレン水収容量検出装置たる満水検知センサ２４４が取り付けられている。満水検知センサ２４４は、例えば非接触型センサの一種である静電容量センサによって構成されており、ドレンボトル２４０に収容された水が満量より少ない場合にはオフ信号を出力し、満水時にオン信号を出力する。
【００２７】
制御装置２２は、図６に示すようにＣＰＵ，ＲＡＭ，ＲＯＭおよびＩ／Ｏポートを含むコンピュータ２５０を主体として構成されており、印刷機の内部に配設されている。制御装置２２は、図１に示すように印刷機本体１０の中段の後部に設けられ、加熱・冷却ユニット１００は制御装置２２の上方に位置する。コンピュータ２５０には種々の検出装置や作動装置が接続されている。それらのうち、本発明と関係の深いものを示すが、コンピュータ２５０は駆動回路２５２を介して回路基板搬送装置１２等の作動装置の駆動源等や警告装置２５４を制御する。一対のスキージ昇降装置６６および４つのペルティエ素子集合体１１０はそれぞれ、１つが代表して図示されている。警告装置２５４は、例えば表示画面を有する表示装置により構成され、表示画面へのメッセージの表示により警告を発するものとされている。警告装置は、ブザーの鳴動，ランプの点灯，点滅，音声等により警告を発するものとしてもよい。コンピュータ２５０にはまた、温度センサ２３４，満水検知センサ２４４が接続されている。
【００２８】
以上のように構成された印刷機において印刷時には基板３６が回路基板搬送装置１２により搬入され、所定の位置において停止後、回路基板保持装置１４により保持される。そして、基板３６およびマスク４６にそれぞれ設けられた基準マークの基準マーク撮像装置（図示省略）による撮像、位置調節装置４４によるマスク４６と基板３６との位置合わせが行われる。吹出体２２０はマスク枠受け４０に取り付けられており、位置合わせが行われてもマスク４６に対する位置は変わらない。ホース２２４は可撓性を有し、位置合わせ時のマスク枠受け４０の移動に伴う吹出体２２０の移動を許容する。位置調節後、回路基板保持装置１４が昇降装置３８により上昇させられ、基板３６がマスク４６の下面に接触させられる。そして、一対のスキージ９２の一方が下降させられ、マスク４６に接触させられた状態で移動させられ、マスク４６上に載せられたはんだをマスク４６に沿って押送し、貫通孔５０に押し込み、基板３６に印刷する。印刷後、基板３６は下降させられてマスク４６から離間させられ、回路基板保持装置１４による保持を解除されて搬出される。
【００２９】
温度調節装置２０は、温調空気であって、暖気あるいは冷気を吹出体２２０からスキージ移動領域の印刷方向において中央部へ吹き出し、その温度を調節する。本印刷機においては、スキージ移動領域に適切な温度が得られる状態での吹き出し空気の温度が予め取得され、その温度が目標温度とされ、温度センサ２３４により検出される吹き出し空気の温度が目標温度であれば、スキージ移動領域の温度が適切な高さに調節されたとされる。温度センサ２３４は吹出体２２０の前端部に設けられており、スキージ移動領域の中央部の温度が検出される。加熱・冷却ユニット１００は、温度センサ２３４の検出温度が目標温度より低ければ加熱運転され、目標温度より高ければ冷却運転される。
【００３０】
加熱・冷却ユニット１００の運転切換えはコンピュータ２５０により制御され、冷却時には、ペルティエ素子集合体１１０に対する供給電流が、放熱板１１４側において吸熱が行われ、放熱板１１６側において放熱が行われるように制御される。それにより、４つの熱交換器１１８が冷却される。また、４つのファン１２０が回転させられ、印刷機内部の空気が孔１４６を通って温度調節室１３３内に吸入されるとともに循環させられて冷却される。冷却空気は、４つのファン１２０のうちの１つに取り付けられた取出体１４８からホース２２４へ送り出され、吹出体２２０に供給される。加熱・冷却ユニット１００と吹出体２２０とは離れているが、ファン２３０の回転により冷却空気がホース２２４を通って吹出体２２０へ効率良く送られ、図５に二点鎖線で示すようにフィルタ２２８を通ってスキージ移動領域へ吹き出させられる。孔１４６の直径および数は、温度調節室１３３内に吸入される空気の量と、吹出体２２０から吹き出される空気の量とがほぼ同じになるように設定されている。本実施形態においては、吹出体２２０，ホース２２４およびファン２３０が導風装置１０４を構成している。
【００３１】
開口２２６は前後方向に長く、スキージ移動領域の広い領域に冷却空気が吹き出させられる。また、ファン２３０の回転により得られる空気の流れがフィルタ２２８により弱められるとともに均等に拡散され、１ケ所に集中することなく、適当な風量でスキージ移動領域へ吹き出させられ、フラックスの乾燥が防止される。フィルタ２２８は、開口２２６から流出させられる空気に含まれる恐れのある異物、例えば、埃や塵を除去する。フィルタ２２８が埃等により目詰まりした場合には、作業者は開口２２６から取り外して清掃する。
【００３２】
空気の冷却により筐体１３２内に結露が発生する。その結露により生じたドレン水は孔１４６から排出されて受け皿１７８により受けられ、その傾斜により図1に示すチューブ２４２に流入する。そして、受け皿１７８とドレンボトル２４０との高低差によりチューブ２４２を通ってドレンボトル２４０に溜められる。孔１４６は空気吸入孔でもあり、排水孔でもある。ドレンボトル２４０が満水になり、コンピュータ２５０にオン信号が入力されれば、警告装置２５４により警告が発せられる。それにより、作業者はドレンボトル２４０を空のドレンボトル２４０に交換したり、ドレンボトル２４０を外して溜まった水を捨てて再度印刷機にセットする等、適宜の処理を行う。ドレンボトル２４０は印刷機の前端部に設けられており、作業者の作業が容易である。カバー２４のドレンボトル２４０に対応する部分には、例えば開口が設けられ、あるいは開閉可能な蓋体が設けられ、作業者が作業可能である。
【００３３】
冷却時には、加熱・冷却ユニット１００では、ペルティエ素子集合体１１０の放熱板１１６側の温度が上昇し、熱交換器１２２から放熱され、吸気室１７２内の空気が加熱される。筐体１６０ではファン１２４，１７０が回転させられる。ファン１７０の回転により、印刷機外部の空気が吸気室１７２内に取り込まれ、熱交換器１２２の放熱を助ける。また、ファン１２４の回転により、吸気室１７２内の加熱空気は、図４に矢印で示すように開口１６８，１８８を通って排気室１９２へ送り出され、さらにファン１９０の回転により開口２０６から印刷機外へ排出され、排熱が効率良く行われる。吸気室１７２内の空気は、主としてファン１２４，１９０によって排気室１９２を経て印刷機の外へ排出されるが、筐体１６０が上方に開放され、吸気室１７２が開口２０４によって印刷機の外部空間に開放されているため、ファン１７０による吸気がファン１９０による排気を上回れば、開口２０４からも排気が行われ、放熱が補助される。ファン１９０による排気がファン１７０による吸気を上回れば、開口２０４から吸気が行われる。いずれにしても、吸気室１７２とは独立した排気室１９２が設けられ、吸気室１７２において２つのファン１７０と４つのファン１２４とが直列に設けられ、それらファン１７０，１２４に対してさらに排気室１９２の２つのファン１９０が直列に設けられることにより、小径のファンが複数個使用されてコンパクトに構成されつつ、排気流量が十分な加熱・冷却装置１０６が得られる。この加熱・冷却装置１０６によれば、加熱・冷却ユニット１００の放熱が効率良く行われ、温度調節室１３３における空気の温度調節が効率良く行われる。また、加熱・冷却ユニット１００の下方に配置された制御装置２２から発せられる熱は、図４に矢印で示すように筐体１８０の開口１９４，カバー２４の開口２０６を通って印刷機外へ放出されるとともに、ファン１９０の回転により印刷機外へ放出される。
【００３４】
スキージ移動領域の温度を上昇させる場合には、放熱板１１６側において吸熱が行われ、放熱板１１４側において放熱が行われるようにペルティエ素子集合体１１０への電流供給が行われる。そして、孔１４６から筐体１３２内に吸い込まれた空気は加熱され、吹出体２２０へ送られてスキージ移動領域に吹き出される。この暖気吹出し時にもファン１２４，１７０，１９０は回転させられており、吸気室１７２内の空気が積極的に排出されて暖気が効率良く作られる。開口２０４からは、場合によって排気あるいは吸気が行われる。また、筐体１６０内に結露が発生するが、ドレン水は受け皿１７４によって受けられ、孔１７６を通って受け皿１７８に受けられ、ドレンボトル２４０により回収される。
【００３５】
ペルティエ素子集合体１１０は小形であり、これを用いた加熱・冷却ユニット１００はコンパクトに構成することができる。そのため加熱・冷却ユニット１００は印刷機内部のように限られたスペースに配設するのに適しており、複数設けることができ、設置スペースが小さく、加熱，冷却能力が大きい温度調節装置２０が得られる。特に４つの加熱・冷却ユニット１００を１つの筐体１３２で囲み、共通の温度調節室１３３内において空気を循環させることによっても、大容量の加熱・冷却装置と同等の温度調節能力が得られる。
【００３６】
また、温度調節室１３３と吸気室１７２とは互いに独立して設けられるとともに、温度調節室１３３は断熱材１４２によって断熱され、印刷機内部の空間とも吸気室１７２とも遮断されている。そのため、温度調節室１３３内において加熱あるいは冷却される空気と、ペルティエ素子集合体１１０の放熱板１１６側において加熱あるいは冷却される空気とが混じることがなく、温度調節が効率良く行われる。
【００３７】
さらに、加熱・冷却ユニット１００はマスク保持装置１６等の後方に設けられているため、カバー２４の前部に設けられた窓（図示省略）から作業者が印刷機内部を覗いて作動確認等を行うことを妨げない。加熱・冷却ユニット１００と温度調節対象部であるスキージ移動領域とは離れているが、吹出体２２０はスキージ移動領域に設けられ、ホース２２４によって温調空気が送られるため支障はなく、効率良く温度調節が行われる。
【００３８】
さらにまた、加熱・冷却ユニット１００を印刷機内部に設ければ、印刷機外部に設ける場合のように加熱・冷却ユニットの設置スペースを確保しなくて済み、印刷機の設置スペースが少なくて済む。また、複数の印刷機を含む印刷システムや、少なくとも１つの印刷機と、印刷機以外の対基板作業機、例えば、電子回路部品装着機とを含む電子回路組立システムを構成する際に、印刷機単体の配置を考慮すればよく、構成が容易になる。さらに、印刷機に隣接して、基板を搬送するシャトルコンベヤを設けることが容易になる。
さらに、２台の印刷機を背中合わせに設けるのに適している。例えば、加熱・冷却ユニットが印刷機の外に設けられていれば、同機種の印刷機の場合、背中合わせの２台の印刷機において加熱・冷却ユニットの位置が左右逆になり、設置スペースがさらに大きくなるからである。また、加熱・冷却ユニットが印刷機の後部に設けられることにより、背中合わせの２台の印刷機からの排熱が、それらの印刷機の前後方向の中央部においてまとめて行われる。
【００３９】
以上の説明から明らかなように、本実施形態においては、ファン１２０が空気流生成装置１０２を構成し、ファン１２４，１７０，１９０が空気排出装置を構成している。ファン１７０は吸気室１７２内へ外部の空気を吸い込み、ファン１２４が吸気室１７２内部の空気を排気室１９２へ排出し、ファン１９０は排気室１９２から外部へ空気を排出し、吸気室１７２内の空気が外気と換気される。
【００４０】
なお、吸気室１７２の吸気ファン１７０を筐体１６０の上部に設けてもよく、吸気ファン１７０に代えて、筐体１６０の上部あるいは側面に吸気用の開口を設けてもよい。
【００４１】
また、排気室１９２を省略し、筐体１６０内の空気が筐体１６０から直接印刷機外部に排出されるようにしてもよい。この場合、筐体１６０にファンおよび開口を１つずつ設け、一方を吸気用とし、他方を排気用としてもよく、ファンを２つ設け、一方を吸気ファン、他方を排気ファンとしてもよく、開口を２つ設け、一方を吸気口、他方を排気口としてもよい。
【００４２】
温度調節装置が加熱・冷却ユニットを複数含む場合、直列につないで設けてもよい。その一例を図７および図８に基づいて説明する。
本実施形態の温度調節装置は、図７に示すように複数、例えば３つの加熱・冷却ユニット３０２を含む。本実施形態においては３つの加熱・冷却ユニット３０２が加熱・冷却装置３０３を構成している。これら加熱・冷却ユニット３０２はそれぞれ、図８に示すように、前記加熱・冷却ユニット１００と同様に、ペルティエ素子集合体３０４と、第１部を構成する放熱板側に設けられた熱交換器３０８およびファン３１０と、第２部を構成する放熱板側に設けられた熱交換器３１２およびファン３１４とを含む。
【００４３】
３つの加熱・冷却ユニット３０２の各ペルティエ素子集合体３０４，熱交換器３０８およびファン３１０は互いに独立した別個の筐体３２０により囲まれている。各筐体３２０内の空間は、ファン３１０の回転軸線上に位置する水平な板状の仕切部材３２２と、その仕切部材３２２の下方に位置する仕切部材３２３とにより、上下に３分割されている。その結果、ファン３１０は、仕切部材３２２の上側の室３２４と、下側の室３２６とに跨っており、かつ、それら２室３２４，３２６の下方に吸入室３２８が形成されている。吸入室３２８は、ファン３１０からは外れた位置にあり、熱交換器３０８の一部と重なり合っている。３つの加熱・冷却ユニット３０２の各熱交換器３１２およびファン３１４も、互いに独立した筐体３３０により囲まれている。これら筐体３３０の内部空間は、図示は省略するが、別の筐体により構成される共通の排気室に連通させられ、排気ファンの回転により筐体３３０内の空気が印刷機外に排出される。
【００４４】
３つの加熱・冷却ユニット３０２は、図７に示すように、取付部材３３２に印刷機の幅方向に平行な方向に１列に並んで取り付けられ、一方の端の加熱・冷却ユニット３０２の吸入室３２８は、吸入口３３４により印刷機内部の空間に連通させられ、上側の室３２４は接続部材たるホース３３６により、隣接する加熱・冷却ユニット３０２の吸入室３２８に接続されている。この加熱・冷却ユニット３０２の室３２４も、ホース３３６により、他方の端の加熱・冷却ユニット３０２の吸入室３２８に接続され、その加熱・冷却ユニット３０２の室３２４は、ホース３３８により図示を省略する吹出体に接続されている。なお、筐体３２０の内面には断熱材３４０が貼り付けられ、筐体３２０，３３０の底壁には、図示を省略する孔が設けられるとともに、それらの下方に受け皿が設けられている。
【００４５】
各加熱・冷却ユニット３０２においては、空気がファン３１０により、図８に矢印で示すように、熱交換器３０８および両室３２４，３２６を経て循環させられ、その間に温度調節される。その循環中の空気の一部が上側の室３２４の吐出口３４２から流出し、それに見合う量の空気が吸入口３３４から吸入室３２８へ吸入される。その結果、一方の端の加熱・冷却ユニット３０２の吸入室３２８に吸入された印刷機内部の空気は、各加熱・冷却ユニット３０２において温度調節されながら、３つの加熱・冷却ユニット３０２を順次通過し、反対側の端の加熱・冷却ユニット３０２からホース３３８および吹出体を経て、スキージ移動領域へ放出される。
【００４６】
なお、加熱・冷却ユニットとしては、ペルティエ素子集合体を備えたものの他、コンプレッサを備えたものが採用可能である。
【００４７】
また、加熱・冷却ユニットを温度調節対象部に隣接して設けてもよい。その場合、温調空気を温度調節対象部へ送るためのホースを省略し、加熱・冷却ユニットに温調空気の吹き出し口を設け、温度調節対象部に直接供給するようにすることができる。
【００４８】
さらに、ペルティエ素子集合体のような小形の加熱・冷却体を主体とする加熱・冷却ユニットを複数含む加熱・冷却装置はコンパクトに構成することができる利点に着目すれば、加熱・冷却装置をスクリーン印刷機の内部に配設することは必ずしも不可欠ではないことになり、そのようなコンパクトな加熱・冷却装置はスクリーン印刷機の外に設けてもよい。加熱・冷却装置の設置に要するスペースが少なくて済むため、スクリーン印刷機の設置スペースの増大を抑えつつ加熱・冷却装置を設けることができるのである。特に、スクリーン印刷機のカバーの天壁上に加熱・冷却装置を設ける等により、スクリーン印刷機の設置スペース内に設ければ、設置スペースの増大も回避することができる。また、このような加熱・冷却装置は、スクリーン印刷機の他、電子回路部品を回路基材に装着する電子回路部品装着機等、回路基材に対して作業を行う対回路基材作業機に設けることができる。
【符号の説明】
【００４９】
２０：温度調節装置    ４６：スクリーンマスク    ９２：スキージ    １００：加熱・冷却ユニット    １１０：ペルティエ素子集合体    ２２０：温調空気吹出体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【国際調査報告】
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