(57)【要約】  ビードコア（Ｘ）用の鋼線（Ｗ）のくせ付け装置（１０）は、くせ付けローラ（１２）、案内装置（２０）、および、くせ付け量変更装置（３０）を備えている。くせ付けローラ（１２）は、鋼線（Ｗ）を巻き付けることによりビードコア（Ｘ）を成形する成形ドラム（５０）の上流側に配置され、鋼線（Ｗ）が巻き掛けられて鋼線（Ｗ）にくせを付ける。案内装置（２０）は、くせ付けローラ（１２）の上流側に配置されて、くせ付けローラ（１２）に鋼線（Ｗ）を案内する。くせ付け量変更装置（３０）は、案内装置（２０）をくせ付けローラ（１２）に対して移動させることにより、鋼線（Ｗ）のくせ付けローラ（１２）への巻き掛け量を変更する。
2016006109.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
鋼線を巻き付けることによりビードコアを成形する成形ドラムの上流側に配置され、前記鋼線が巻き掛けられて前記鋼線にくせを付けるくせ付けローラと、
前記くせ付けローラよりも上流側に配置されて、前記くせ付けローラに前記鋼線を案内する案内装置と、
前記案内装置を前記くせ付けローラに対して移動させることにより、前記鋼線の前記くせ付けローラに巻き掛けられる長さを変更するくせ付け量変更装置と
を備えるビードコア用の鋼線のくせ付け装置。
【請求項２】
前記くせ付け装置は、前記くせ付けローラよりも下流側に配置され、前記くせ付けローラに対する位置が固定されている押さえローラを備える
請求項１に記載のビードコア用の鋼線のくせ付け装置。
【請求項３】
前記くせ付け装置は、前記案内装置の位置と対応する目盛を備え、
前記目盛には、前記成形ドラムにより成形される前記ビードコアの径が表示されている
請求項１または２に記載のビードコア用の鋼線のくせ付け装置。
【請求項４】
前記くせ付け量変更装置は、前記案内装置を移動させる手動の操作部を備える
請求項３に記載のビードコア用の鋼線のくせ付け装置。
【請求項５】
前記操作部は、ホイールハンドルであり、
前記くせ付け量変更装置は、前記ホイールハンドルの回転を直線運動に変換して前記案内装置に伝達する変換機構を備える
請求項４に記載のビードコア用の鋼線のくせ付け装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ビードコア用の鋼線にくせを付けるためのビードコア用の鋼線のくせ付け装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、ビードコアの成形時において、鋼線を成形ドラムに巻きつけやすくするため、成形するビードコアの径に応じたくせを鋼線に付けるために、くせ付け装置が用いられている。例えば、特許文献１および特許文献２のくせ付け装置は、鋼線が巻き掛けられるくせ付けローラと、くせ付けローラを成形ドラムに対して移動させる移動装置とを備えている。【０００３】
特許文献１の移動装置は、くせ付けローラを支持する支持板を回転させる。くせ付けローラは、支持板の回転によって成形ドラムに対して移動する。特許文献２の移動装置は、くせ付けローラと成形ドラムとの間の距離が変化するように、くせ付けローラを移動させる。このように、特許文献１および特許文献２のくせ付け装置は、くせ付けローラの移動により、鋼線のくせ付けローラに巻き掛けられる長さを変化させる。くせ付けローラに巻き掛けられる長さが大きくなるほど、鋼線に付けられるくせは強くなる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開昭５９−１８７８３８号公報
【特許文献２】特開２００７−２１６６１４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１のくせ付け装置では、くせ付けローラを備えた移動装置の支持板が、くせ付けローラとともに成形ドラムに対して移動する。特許文献２のくせ付け装置では、くせ付けローラが成形ドラムに対して移動する。このため、くせ付けローラと成形ドラムとの間に配置される他の部材、例えば、くせ付けローラから成形ドラムに鋼線を案内する案内部材の配置が、くせ付けローラの移動を妨げない配置に制限される。このため、くせ付けローラと成形ドラムとの間の領域における設計が大きく制約される。【０００６】
本発明の目的は、くせ付けローラと成形ドラムとの間の領域における設計上の制約を小さくできるビードコア用の鋼線のくせ付け装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の目的を達成するために、本発明においては、鋼線を巻き付けることによりビードコアを成形する成形ドラムの上流側に配置され、前記鋼線が巻き掛けられて前記鋼線にくせを付けるくせ付けローラと、前記くせ付けローラよりも上流側に配置されて、前記くせ付けローラに前記鋼線を案内する案内装置と、前記案内装置を前記くせ付けローラに対して移動させることにより、前記鋼線の前記くせ付けローラに巻き掛けられる長さを変更するくせ付け量変更装置とを備えるビードコア用の鋼線のくせ付け装置が提供される。【０００８】
上記構成によれば、鋼線の巻き掛けられる長さが変更することにより、鋼線に付けるくせの強さが変化する。このとき、くせ付けローラが成形ドラムに対して移動しないため、くせ付けローラと成形ドラムとの相対位置が変化しない。このため、くせ付けローラと成形ドラムとの間の領域において、くせ付けローラが他の部材の配置を制限することを抑制できる。このため、くせ付けローラと成形ドラムとの間の領域における設計上の制約を小さくできる。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、くせ付けローラと成形ドラムとの間の領域の設計上の制約を小さくできる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】実施形態のくせ付け装置および成形ドラムを示す正面図。
【図２】図１のくせ付け装置の平面図。
【図３】図１に示す位置よりも案内装置を成形ドラムへ接近させたときのくせ付け装置の平面図。
【図４】図３のくせ付け装置の正面図。
【図５】実施形態のくせ付けローラと鋼線との関係を示す模式図。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、ビードコア用の鋼線のくせ付け装置の実施形態について説明する。
図１に示すように、ゴム被覆された鋼線ＷからビードコアＸを成形するビードコア成形装置１は、くせ付け装置１０、案内部材４０、および、外周に鋼線Ｗを巻き付けてビードコアＸを成形する成形ドラム５０を備えている。
【００１２】
くせ付け装置１０は、鋼線Ｗが供給される成形ドラム５０よりも上流側に配置される。くせ付け装置１０は、支持板１１と、支持板１１に対して移動可能に取り付けられている案内装置２０と、支持板１１と案内装置２０とを接続するくせ付け量変更装置３０とを備えている。
【００１３】
支持板１１は、回転可能なくせ付けローラ１２、回転可能な押さえローラ１３、および、レール１４を支持している。押さえローラ１３は、鋼線Ｗを挟んでくせ付けローラ１２と反対側に位置している。また、押さえローラ１３は、くせ付けローラ１２よりも下流側で、くせ付けローラ１２と成形ドラム５０との間に位置している。押さえローラ１３のくせ付けローラ１２に対する位置は、固定されている。
【００１４】
図２に示すように、くせ付けローラ１２の外周面には、鋼線Ｗが巻き掛けられる溝１２Ａが形成されている。押さえローラ１３の外周面には、鋼線Ｗが嵌め込まれる溝１３Ａが形成されている。くせ付けローラ１２に巻き掛けられることによりくせが付けられた鋼線Ｗは、押さえローラ１３により押さえられて、支持板１１に取り付けられている案内部材４０に形成された案内穴４１の入口４１Ａへと導かれる。
【００１５】
図１に示すように、案内穴４１は、直線形状を有する。案内穴４１の出口４１Ｂは、成形ドラム５０に向かって開口している。案内穴４１は、くせ付けローラ１２の頂部１２Ｔと成形ドラム５０の頂部５０Ｔとの間で鋼線Ｗの送り方向に延びている。案内穴４１から出た鋼線Ｗは、成形ドラム５０の外周面に巻き付けられる。これにより、ビードコアＸが成形される。
【００１６】
案内装置２０は、支持板１１に対して移動可能に取り付けられた案内板２１を備えている。案内装置２０は、くせ付けローラ１２よりも上流側に位置している。
案内板２１は、支持板１１の表面に取り付けられたレール１４に嵌め込まれるガイド２２を備えている。レール１４は、案内穴４１の延びる方向と実質的に平行に延びている。ガイド２２がレール１４を移動することにより、案内板２１が支持板１１に対して移動する。
【００１７】
案内板２１は、複数の案内ローラ２３を回転可能に支持している。複数の案内ローラ２３は、くせ付けローラ１２よりも下方に位置している。図２に示すように、複数の案内ローラ２３の外周面には、鋼線Ｗが嵌め込まれる溝２３Ａが形成されている。鋼線Ｗは、複数の案内ローラ２３のうちの上流側に配置される２つの案内ローラ２３により挟み込まれている。鋼線Ｗが成形ドラム５０に巻き付けられるとき、案内装置２０は、複数の案内ローラ２３により、鋼線Ｗをくせ付けローラ１２に案内する。
【００１８】
図２に示すように、くせ付け量変更装置３０は、操作部であるホイールハンドル３１、ホイールハンドル３１と一体的に回転するリードスクリュー３２、および、リードスクリュー３２まわりに取り付けられるボールナット３３を備えている。
【００１９】
リードスクリュー３２は、支持板１１に対して回転可能に支持された先端３２Ａを有している。図１に示すように、リードスクリュー３２の軸方向は、レール１４の延びる方向と平行である。ボールナット３３は、案内板２１に支持されている。リードスクリュー３２の雄ねじ３２Ｂは、ボールナット３３の内周面に形成された雌ねじ（図示略）と噛み合わせられている。リードスクリュー３２およびボールナット３３は、ホイールハンドル３１の回転を直線運動に変換する変換機構を構成している。ホイールハンドル３１が回転すると、くせ付け量変更装置３０は、案内装置２０を、くせ付けローラ１２に対して、リードスクリュー３２の軸方向およびレール１４の延びる方向に移動させる。
【００２０】
作業者は、くせ付け量変更装置３０を用いて、鋼線Ｗに付けられるくせの強さを、成形するビードコアＸの径に合った強さに変更する。
支持板１１には、目盛１５が備えられている。目盛１５には、成形するビードコアＸの径（例えば、ＲＡインチ、ＲＢインチ、…、ＲＸインチ）が表示されている。目盛１５は、くせ付けローラ１２に面する案内板２１の端面２１Ａを指針として設定されている。このため、作業者は、端面２１Ａを目盛１５に合わせて移動させることにより、成形するビードコアＸと対応するタイヤ径に適したくせを鋼線Ｗに付けることができる。
【００２１】
作業者の操作によりホイールハンドル３１が一方に回転すると、リードスクリュー３２がホイールハンドル３１と一体的に回転し、その回転により、ボールナット３３が、リードスクリュー３２の軸方向に沿ってくせ付けローラ１２へ接近するように移動する。このため、ボールナット３３を支持している案内板２１も、レール１４に沿ってくせ付けローラ１２へ接近するように移動する。すなわち、案内板２１および複数の案内ローラ２３が、くせ付けローラ１２へ接近するように移動する。
【００２２】
作業者の操作によりホイールハンドル３１が他方に回転すると、リードスクリュー３２がホイールハンドル３１と一体的に回転し、その回転により、ボールナット３３が、リードスクリュー３２の軸方向に沿ってくせ付けローラ１２から離れるように移動する。このため、ボールナット３３を支持している案内板２１も、レール１４に沿ってくせ付けローラ１２から離れるように移動する。すなわち、案内板２１および複数の案内ローラ２３が、くせ付けローラ１２から離れるように移動する。
【００２３】
図１〜図５を参照して、くせ付け装置１０の作用について説明する。
くせ付けローラ１２により鋼線Ｗに付けられるくせは、鋼線Ｗのくせ付けローラ１２に巻き掛けられる長さ（以下、「巻き掛け量」）が長いほど強くなる。くせ付けローラ１２と押さえローラ１３との相対位置は一定である。このため、図５に示すように、鋼線Ｗがくせ付けローラ１２から離れる位置ＰＹは、案内装置２０の位置に関わらず一定である。
【００２４】
図１および図２に示すように、案内装置２０がくせ付けローラ１２から最も遠いとき、鋼線Ｗがくせ付けローラ１２に接触する進入位置ＰＸ１は、図５の実線上の位置（鋼線Ｗの最も下流側）となる。このため、鋼線Ｗのくせ付けローラ１２への巻き掛け量が最も小さくなる。
【００２５】
図３および図４に示すように、案内装置２０が図１および図２に示す位置よりもくせ付けローラ１２に近づいたとき、鋼線Ｗがくせ付けローラ１２に接触する進入位置ＰＸ２は、鋼線Ｗ上を上流側に移動して、図５の二点鎖線上の位置となる。このため、鋼線Ｗのくせ付けローラ１２への巻き掛け量が大きくなり、鋼線Ｗに付けられるくせが図１および図２に示すときよりも強くなる。
【００２６】
従来のくせ付け装置は、くせ付けローラ１２が成形ドラム５０に対して移動することにより、鋼線Ｗに付けるくせの強さを変更する。このため、くせ付けローラ１２と成形ドラム５０との間に配置される他の部材、例えば、案内部材４０の配置が、くせ付けローラ１２のいずれの位置も妨げない配置に制限される。また、くせ付けローラ１２から案内部材４０までの距離が過度に大きくなるおそれがある。このため、くせ付けローラ１２と案内部材４０との間において鋼線Ｗに撓みが生じやすくなる等の問題が生じるおそれがある。このため、鋼線Ｗに付けたくせが弱くなる、または、鋼線Ｗにねじれが生じるおそれがある。
【００２７】
一方、本実施形態のくせ付け装置１０は、案内装置２０が移動することにより、鋼線Ｗに付けるくせの強さを変更することができる。このとき、成形ドラム５０に対するくせ付けローラ１２の位置は、変更されずに維持される。このため、くせ付けローラ１２が案内部材４０の配置を制限することが抑制される。また、くせ付けローラ１２と案内部材４０との距離を小さくできる。このため、くせ付けローラ１２と案内部材４０との間において鋼線Ｗに撓みが生じにくくなる。
【００２８】
この実施形態によれば、以下のような効果を得ることができる。
（１）くせ付け装置１０では、鋼線Ｗに付けるくせの強さを変更するとき、くせ付けローラ１２が成形ドラム５０に対して移動しない。このため、くせ付けローラ１２と成形ドラム５０との相対位置が変化しない。このため、くせ付けローラ１２が他の部材の配置を制限することを抑制でき、くせ付けローラと成形ドラムとの間の領域における設計上の制約を小さくできる。
【００２９】
（２）例えば、くせ付けローラ１２を、異なる径のくせ付けローラ１２に交換して、鋼線Ｗに付けるくせの強さを変更することがある。この場合、鋼線Ｗを交換したくせ付けローラ１２に掛けかえる等の手間がかかる。一方、本実施形態のくせ付け装置１０は、案内装置２０を移動させることにより、鋼線Ｗに付けるくせの強さを変更することができる。このため、くせ付けローラ１２を交換する構成と比較して、鋼線Ｗに付けるくせの強さを簡便に変更することができる。
【００３０】
（３）押さえローラ１３がくせ付けローラ１２に対して移動する場合、押さえローラ１３がくせ付けローラ１２から過度に離れると、鋼線Ｗに撓みが生じるおそれがある。また、押さえローラ１３が上方または下方に移動する場合、押さえローラ１３よりも下流側で、鋼線Ｗが案内穴４１の入口４１Ａに向かって送り出されないおそれがある。
【００３１】
一方、本実施形態の押さえローラ１３の位置は、くせ付けローラ１２に対して固定されている。このため、押さえローラ１３とくせ付けローラ１２との間で鋼線Ｗに撓みが生じるおそれを低減できる。また、押さえローラ１３が鋼線Ｗを案内穴４１の入口４１Ａおよび成形ドラム５０に向かって適切に送り出すことができる。
【００３２】
（４）くせ付け装置１０では、成形するビードコアＸの径とともに目盛１５が表示されている。このため、作業者は、案内装置２０を移動させるときに、案内装置２０の位置を直観的に把握しやすい。
【００３３】
（５）くせ付け量変更装置３０は、手動のホイールハンドル３１を備えている。このため、サーボモータ等を用いて案内装置２０を移動させる構成と比較して、案内装置２０の位置の微調整を容易に行える。
【００３４】
前記実施形態は以下のように変更してもよい。
・案内装置２０の移動方向は適宜変更することができる。例えば、レール１４を縦向きにして支持板１１に取り付け、案内装置２０を上方および下方に移動させることもできる。この場合、案内装置２０を下方に移動させるほど、鋼線Ｗに付けられるくせが強くなる。また、例えば、案内板２１を支持板１１に対して回転可能に取り付け、案内装置２０を回転移動させることもできる。この場合、案内板２１の下端をくせ付けローラ１２へ近づけるように回転させるほど、鋼線Ｗに付けられるくせが強くなる。
【００３５】
・押さえローラ１３をくせ付けローラ１２に対して移動可能にすることもできる。この場合、鋼線Ｗに付けるくせの強さに応じて押さえローラ１３を移動させることができる。この構成によれば、鋼線Ｗに付けられたくせによって鋼線Ｗが案内穴４１の入口４１Ａおよび成形ドラム５０に適切に送り出されないことを抑制できる。
【００３６】
・目盛１５をホイールハンドル３１に形成し、ホイールハンドル３１に面する支持板１１の端面に指針を形成することもできる。この場合、作業者は、目盛１５に表示されるビードコアＸの径に応じて、ホイールハンドル３１を回転させる。
【００３７】
・案内装置２０の移動距離を目盛１５に表示することもできる。また、成形するビードコアＸの径と対応するタイヤ径（例えば、リム径）を表示することもできる。
・ホイールハンドル３１に代えて、案内板２１を直線的に押す力および引く力を直接的に作用させるハンドルを採用することもできる。
【００３８】
・くせ付け装置１０は、くせ付け量変更装置３０を動作させるアクチュエータを備えることもできる。
【符号の説明】
【００３９】
１０…くせ付け装置、１２…くせ付けローラ、１３…押さえローラ、１５…目盛、２０…案内装置、３０…くせ付け量変更装置、３１…ホイールハンドル、３２…リードスクリュー、３２Ｂ…雄ねじ、３３…ボールナット、５０…成形ドラム、Ｗ…鋼線。
【図１】
2016006109.tif 000003
【図２】
2016006109.tif 000004
【図３】
2016006109.tif 000005
【図４】
2016006109.tif 000006
【図５】
2016006109.tif 000007
【国際調査報告】
2016006109.tif 000008
2016006109.tif 000009
2016006109.tif 000010
2016006109.tif 000011