(57)【要約】  アノード用電極ランドと、カソード用電極ランドと、前記アノード用電極ランドおよび前記カソード用電極ランドに電気的に接続して、互いに並列に設けられた、第１の発光部および第２の発光部とを備え、前記第１の発光部および前記第２の発光部は、それぞれ青色発光ＬＥＤチップを含み、前記第１の発光部と前記第２の発光部とは、前記アノード用電極ランドと前記カソード用電極ランドとの間に印加される電流の変化量に対する光束の変化量が異なり、前記第１の発光部および前記第２の発光部を含む発光部全体の発する色温度を調整可能である、発光装置が提供される。
2016158082.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
アノード用電極ランドと、
カソード用電極ランドと、
前記アノード用電極ランドおよび前記カソード用電極ランドに電気的に接続して、互いに並列に設けられた、第１の発光部および第２の発光部とを備え、
前記第１の発光部および前記第２の発光部は、それぞれ青色発光ＬＥＤチップを含み、
前記第１の発光部と前記第２の発光部とは、前記アノード用電極ランドと前記カソード用電極ランドとの間に印加される電流の変化量に対する光束の変化量が異なり、
前記第１の発光部および前記第２の発光部を含む発光部全体の発する色温度を調整可能である、
発光装置。
【請求項２】
前記第１の発光部および前記第２の発光部は、それぞれ異なる数の青色発光ＬＥＤチップを含む、
請求項１に記載の発光装置。
【請求項３】
前記第１の発光部に含まれる青色発光ＬＥＤチップと、前記第２の発光部に含まれる青色発光ＬＥＤチップとは、印加される電圧の変化量に対する順方向電流の変化量（順電流−順電圧特性）が異なる、
請求項１または請求項２に記載の発光装置。
【請求項４】
前記第１の発光部は、直列に接続された複数の第１の個片発光部を含み、
前記第２の発光部は、直列に接続された複数の第２の個片発光部を含む、
請求項１〜請求項３のいずれか１項に記載の発光装置。
【請求項５】
前記第１の発光部および前記第２の発光部は、それぞれ少なくとも２種類の蛍光体を含み、
前記第１の発光部に含まれる全蛍光体の含有率と、前記第２の発光部に含まれる全蛍光体の含有率とが異なる、
請求項１〜請求項４のいずれか１項に記載の発光装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は発光装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
ハロゲンランプは完全放射体のエネルギー分布に極めて近似しているため、優れた演色性を示す。さらに、ハロゲンランプへの供給電力の大きさによって、ハロゲンランプの発する光の色温度を変化させることができるため、可視光源として使用されている。しかし、ハロゲンランプは赤外線を放出するため非常に高温になること、赤外線放射防止のための反射板が必要になること、ＬＥＤに比べて寿命が短いこと、消費電力が大きいことなどの問題点があった。そこで、発熱が小さく、より長寿命な発光ダイオード（ＬＥＤ）を用いた白色光発光装置の開発が行われている。【０００３】
特許文献１（特開２００９−２２４６５６号公報）には、底面に互いに対向する方向に傾斜した複数の傾斜面が形成された凹部を有する基体と、前記傾斜面のそれぞれに設置された発光素子と、前記発光素子のそれぞれを覆うように設けられた、前記各発光素子から発光された光を互いに異なる波長の光にそれぞれ変換する波長変換部材とを具備している発光装置が開示されている。【０００４】
特許文献２（特開２０１１−１５９８０９号公報）には、紫外または紫色ＬＥＤチップと蛍光体とからなり第１の白色光を生成する第１の白色光生成系と、青色ＬＥＤチップと蛍光体とからなり第２の白色光を生成する第２の白色光生成系とを備え、上記第１および第２の白色光生成系は空間的に分離されており、上記第１の白色光は上記第２の白色光よりも色温度が低く、上記第１の白色光および第２の白色光を含む混合光を放出可能に構成されている白色光発光装置が開示されている。【０００５】
特許文献３（特開２０１１−２２２７２３号公報）には、電源装置の出力電圧の変化に伴い、第１のＬＥＤの光束と第２のＬＥＤの光束との比が一定とならないように、第１のＬＥＤと直列に接続された抵抗を有する光源部を有する発光装置が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００９−２２４６５６号公報
【特許文献２】特開２０１１−１５９８０９号公報
【特許文献３】特開２０１１−２２２７２３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
特許文献１および特許文献２の技術は、各発光素子へ異なる電源から電力を供給しているため、複数の配線パターンが必要であり、発光装置の構造が複雑になるという問題がある。【０００８】
特許文献３の技術は、光源部が抵抗を有するため、投入電力の増加に伴い、抵抗での電力ロスが大きくなり、発光装置の発光効率が低下するという問題がある。【０００９】
本発明は、上記課題を解決するためになされたものであって、その目的とするところは、単一の電源からの電力供給によって色温度を調整可能な発光装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
［１］本発明の発光装置は、アノード用電極ランドと、カソード用電極ランドと、前記アノード用電極ランドおよび前記カソード用電極ランドに電気的に接続して、互いに並列に設けられた、第１の発光部および第２の発光部とを備え、前記第１の発光部および前記第２の発光部は、それぞれ青色発光ＬＥＤチップを含み、前記第１の発光部と前記第２の発光部とは、前記アノード用電極ランドと前記カソード用電極ランドとの間に印加される電流の変化量に対する光束の変化量が異なり、前記第１の発光部および前記第２の発光部を含む発光部全体の発する色温度を調整可能である、発光装置である。【００１１】
［２］本発明の発光装置において好ましくは、前記第１の発光部および前記第２の発光部は、それぞれ異なる数の青色発光ＬＥＤチップを含む。【００１２】
［３］本発明の発光装置において好ましくは、前記第１の発光部に含まれる青色発光ＬＥＤチップと、前記第２の発光部に含まれる青色発光ＬＥＤチップとは、印加される電圧の変化量に対する順方向電流の変化量（順電流−順電圧特性）が異なる。【００１３】
［４］本発明の発光装置において好ましくは、前記第１の発光部は、直列に接続された複数の第１の個片発光部を含み、前記第２の発光部は、直列に接続された複数の第２の個片発光部を含む。【００１４】
［５］本実施の発光装置において好ましくは、前記第１の発光部および前記第２の発光部は、それぞれ少なくとも２種類の蛍光体を含み、前記第１の発光部に含まれる全蛍光体の含有率と、前記第２の発光部に含まれる全蛍光体の含有率とが異なる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、単一の電源からの電力供給によって色温度を調整可能な発光装置を提供することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】実施の形態１に係る発光装置を模式的に示す平面透視図である。
【図２】図１の発光装置の概略回路図である。
【図３】図１の発光装置における、印加電流と各発光部から発せられる光の光束との関係を示すグラフである。
【図４】実施例１の発光装置の発する光の相対光束と色温度との関係を示すグラフである。
【図５】実施の形態２に係る発光装置を模式的に示す平面透視図である。
【図６】図５の発光装置の概略斜視図である。
【図７】図５の発光装置の変形例の平面透視図である。
【図８】図６の発光装置の概略斜視図である。
【図９】実施の形態３に係る発光装置を模式的に示す平面図である。
【図１０】図９の発光装置の変形例の平面図である。
【図１１】実施の形態４に係る発光装置を模式的に示す平面透視図である。
【図１２】図１１の発光装置の変形例の平面透視図である。
【図１３】実施の形態５に係る発光装置を模式的に示す平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明の発光装置について図面を用いて説明する。なお、本発明の図面において、同一の参照符号は、同一部分または相当部分を表わすものである。また、長さ、幅、厚さ、深さなどの寸法関係は図面の明瞭化と簡略化のために適宜変更されており、実際の寸法関係を表わすものではない。
【００１８】
［実施の形態１］
実施の形態１に係る発光装置を図１および図２を用いて説明する。図１は本発明の実施の形態１に係る発光装置を模式的に示す平面透視図である。図２は、図１の発光装置の概略回路図である。
【００１９】
図１および図２に示されるように、発光装置１は、基板７上に、アノード用電極ランド１３と、カソード用電極ランド１４と、アノード用電極ランド１３およびカソード用電極ランド１４に電気的に接続して、並列に設けられた、２箇所の第１の発光部５および３箇所の第２の発光部６とを備える。第１の発光部５と第２の発光部６とは、交互に隣接して配置されている。
【００２０】
アノード用電極ランド１３と２箇所の第１の発光部５のそれぞれとは、アノード用電極ランド１３に接続される引き出し配線４と、引き出し配線４に接続される配線パターン２５ａと、配線パターン２５ａに接続されるワイヤ２０とを介して電気的に接続される。カソード用電極ランド１４と２箇所の第１の発光部５のそれぞれとは、カソード用電極ランド１４に接続される引き出し配線３と、引き出し配線３に接続される配線パターン２５ｂと、配線パターン２５ｂに接続されるワイヤ２０とを介して電気的に接続される。
【００２１】
アノード用電極ランド１３と３箇所の第２の発光部６のそれぞれとは、アノード用電極ランド１３に接続される引き出し配線４と、引き出し配線４に接続される配線パターン２５ａと、配線パターン２５ａに接続されるワイヤ２０とを介して電気的に接続される。カソード用電極ランド１４と３箇所の第２の発光部６のそれぞれとは、カソード用電極ランド１４に接続される引き出し配線２と、引き出し配線２に接続される配線パターン２５ｃと、配線パターン２５ｃに接続されるワイヤ２０とを介して電気的に接続される。
【００２２】
２箇所の第１の発光部５のそれぞれは、第１の赤色蛍光体６０、第２赤色蛍光体６１、緑色蛍光体７０、青色発光ＬＥＤチップ８および透光性樹脂１７を含む。第１の発光部５のそれぞれにおいて、９個の青色発光ＬＥＤチップ８は、ワイヤ２０を介して直列に接続される。
【００２３】
３箇所の第２の発光部６のそれぞれは、第１の赤色蛍光体６０、第２赤色蛍光体６１、緑色蛍光体７０、青色発光ＬＥＤチップ８および透光性樹脂１７を含む。第２の発光部６のそれぞれにおいて、１０個の青色発光ＬＥＤチップ８は、ワイヤ２０を介して直列に接続される。
【００２４】
２箇所の第１の発光部５および３箇所の第２の発光部６の外側には、樹脂ダム１０が形成されている。配線パターン２５ａ、２５ｂ、２５ｃと、ワイヤ２０の一部とは、樹脂ダム１０で被覆されている。
【００２５】
発光装置１では、単一の電源からの電力供給によって第１の発光部５と第２の発光部６とが発光する。第１の発光部５の発する光と第２の発光部６の発する光とが混合して、発光装置１からの光として外部に発する。
【００２６】
発光装置１では、第１の発光部５に含まれる青色発光ＬＥＤチップ８の数は９個であり、第２の発光部６に含まれる青色発光ＬＥＤチップ８の数は１０個であり、それぞれの発光部に含まれる青色発光ＬＥＤチップ８の数が異なっている。
【００２７】
発光装置１に電流を流さない状態から、発光装置１に印加する電流の電流値を徐々に大きくした場合の、第１の発光部５および第２の発光部６のそれぞれから発せられる光の光束の変化について、図３のグラフを用いて説明する。
【００２８】
発光装置１に電流を流さない状態から、発光装置１に印加する電流の電流値を徐々に大きくすると、はじめに、第１の発光部５に電流が徐々に流れ、第１の発光部５が発光する。この時、第２の発光部６には、電流はほとんど流れない。すなわち、発光装置１に印加される電流の電流値が小さい時は、第１の発光部から発せられる光の光束φ１が、第２の発光部から発せられる光の光束φ２よりも大きい。続いて、発光装置１に印加する電流の電流値を徐々に大きくすると、第１の発光部５とともに、第２の発光部６にも電流が流れ始め、第２の発光部も発光する。続いて、さらに発光装置１に印加する電流値を大きくすると、第１の発光部から発せられる光の光束φ１よりも、第２の発光部から発せられる光の光束φ２が大きくなる。
【００２９】
図３のグラフに示されるように、第１の発光部５と第２の発光部６とは、アノード用電極ランド１３とカソード用電極ランド１４との間に印加される電流の変化量に対する光束の変化量が異なる。発光装置１に印加される電流の大きさを変化させると、第１の発光部５の発する光の色温度と、第２の発光部６の発する光の色温度とは変化しないが、各発光部の発する光の光束比率が変わる。したがって、第１の発光部５と第２の発光部６から発する光の混合光である、発光部全体からの光の色温度を変えることができる。
【００３０】
（アノード用電極ランド、カソード用電極ランド、引き出し線、配線パターン、樹脂ダム）
アノード用電極ランド１３およびカソード用電極ランド１４は、外部接続用（たとえば電源供給用途）の電極であり、Ａｇ−Ｐｔなどの材料からなる。アノード用電極ランド１３およびカソード用電極ランド１４は、樹脂ダム１０の外部に露出するように設けられている。
【００３１】
引き出し線は２，３，４、Ａｇ−Ｐｔなどからなり、スクリーン印刷方法などにより形成される。
【００３２】
配線パターン２５ａ，２５ｂ，２５ｃは、Ａｇ−Ｐｔなどからなり、スクリーン印刷方法などにより形成される。
【００３３】
樹脂ダム１０は、透光性樹脂１７を含む第１の発光部５および第２の発光部６を堰き止めるための樹脂であり、有着色材料（白色や乳白色、赤、黄、緑の光吸収の少ない有着色材料でもよい）で構成されることが好ましい。樹脂ダム１０は、配線パターン２５ａ，２５ｂ，２５ｃを覆うように形成されると、青色発光ＬＥＤチップから放射された光または蛍光体で変換された光の吸収低減のため好ましい。
【００３４】
（第１の発光部、第２の発光部）
第１の発光部５および第２の発光部６（以下、両者を含めて「発光部」とも記す）は、青色発光ＬＥＤチップ８と、透光性樹脂１７と、透光性樹脂中に一様に分散された第１の赤色蛍光体６０、第２の赤色蛍光体６１、緑色蛍光体７０とを含む。
【００３５】
図１では、第１の発光部５と第２の発光部６とは、同一の円の内部に配置されている。前記円は線対称の４本の平行線で５分割され、中心の１区分および両サイドの２区分に第２の発光部６が配置され、第２の発光部６に挟まれる残りの２区分に第１の発光部５が配置される。図１では、第１の発光部５と第２の発光部６とは境界線において隣接しているため、第１の発光部５および第２の発光部６のそれぞれの発光部の発する光が混ざりやすくなり、発光部全体がより均一な色温度の光を発することができる。なお、第１の発光部５および第２の発光部６は隣接して配置されることが好ましいが、第１の発光部５と第２の発光部６のそれぞれの発光部の発する光が混ざり合うことができれば、第１の発光部５と第２の発光部６とは必ずしも接触していなくてもよい。この場合は、第１の発光部５と第２の発光部６とは、それぞれの発光部の発する光が十分に混ざり合うことができる程度に近い距離に配置されることが好ましい。
【００３６】
第１の発光部５と第２の発光部６とを含む発光部全体の形状は、第１の発光部５および第２の発光部６のそれぞれの発光部の発する光が混ざり合うことができる形状であれば、図１のような円形に限定されない。たとえば、発光部全体の形状は略矩形、略楕円形、多角形などの任意の形状を採用できる。発光部全体の内部に配置される第１の発光部５および第２の発光部６のそれぞれの形状も特に限定されない。たとえば、第１の発光部５と第２の発光部６のそれぞれの表面積が等しくなるような形状にすることが好ましい。このような形状は、たとえば、円形、矩形、楕円形、正多角形などの形状を有する発光部全体を、中心を通過する線で等分に２分割して得られた第１の区分に第１の発光部５を配置し、第２の区分に第２の発光部６を配置することによって得ることができる。
【００３７】
また、第１の発光部と第２の発光部のそれぞれの発光部の発する光の色温度を調節可能であれは、第１の発光部と第２の発光部のそれぞれの表面積は異なっていてもよい。たとえば、第１の発光部を円状に形成し、前記第１の発光部の外周を囲むように第２の発光部をドーナツ形状に配置することができる。これによると、第１の発光部と第２の発光部のそれぞれの発光部の発する光が混ざりやすくなり、発光部全体がより均一な色温度の光を発することができる。
【００３８】
発光部では、青色発光ＬＥＤチップ８から放射された一次光（たとえば青色光）の一部が、緑色蛍光体および赤色蛍光体によって、緑色光と赤色光とに変換される。よって、本実施形態に係る発光装置は、上記一次光と緑色光と赤色光とが混合された光を発し、好適には白色系の光を発する。なお、緑色蛍光体と赤色蛍光体との混合比率は特に制限されず、所望の特性になるように混合比率を設定することが好ましい。また、第１の発光部５に含まれる全蛍光体の含有率と、第２の発光部６に含まれる全蛍光体の含有率とは、異なることが好ましい。
【００３９】
第１の発光部５および第２の発光部６のそれぞれを流れる電流の大きさを変化させることにより、第１の発光部５の発する光の光束と第２の発光部６の発する光の光束を調整することができる。
【００４０】
発光部を流れる電流を定格電流値とした場合、第１の発光部５が発する光と第２の発光部６が発する光とが混ざり合った発光装置全体の発する光の色温度（以下、Ｔｃｍａｘともいう）は２７００Ｋ〜６５００Ｋであることが好ましい。電流の大きさを定格電流値より小さくすると、第１の発光部５と第２の発光部６の発する光の光束が小さくなり、発光装置（発光部）全体の発する光の光束が小さくなり、色温度が低下する。発光部を流れる電流を定格電流値とした場合に発光装置全体の発する光の光束を１００％とし、電流の大きさを小さくして発光装置全体の発する光の光束を２０％に調整した時、発光装置全体の発する光の色温度がＴｃｍａｘよりも３００Ｋ以上小さいことが、幅広い範囲の色温度を得られるという観点から好ましい。
【００４１】
（青色発光ＬＥＤチップ）
青色発光ＬＥＤチップ８は、青色領域（波長が４３０ｎｍ以上４８０ｎｍ以下の領域）にピーク発光波長が存在する青色成分の光を含む光を放射する。ピーク発光波長が４３０ｎｍ未満のＬＥＤチップを用いた場合には、発光装置からの光に対する青色光の成分の寄与率が低くなるので、演色性の悪化を招き、よって、発光装置の実用性の低下を招くことがある。ピーク発光波長が４８０ｎｍを超えるＬＥＤチップを用いた場合には、発光装置の実用性の低下を招くことがある。特に、ＩｎＧａＮ系のＬＥＤチップでは量子効率が低下するので、発光装置の実用性の低下は顕著である。
【００４２】
青色発光ＬＥＤチップ８は、ＩｎＧａＮ系青色発光ＬＥＤチップであることが好ましい。青色発光ＬＥＤチップ８の一例として、ピーク発光波長が４５０ｎｍ近傍の青色発光ＬＥＤチップを挙げることができる。ここで、「ＩｎＧａＮ系青色発光ＬＥＤチップ」は、発光層がＩｎＧａＮ層である青色発光ＬＥＤチップを意味する。
【００４３】
青色発光ＬＥＤチップ８は、その上面から光が放射される構造を有する。また、青色発光ＬＥＤチップ８は、ワイヤ２０を介して、隣り合う青色発光ＬＥＤチップ８同士を接続するため、および、ワイヤ２０を介して、青色発光ＬＥＤチップ８と配線パターン２５ａ，２５ｂ，２５ｃとを接続するために、表面に電極パッドを有する。
【００４４】
本実施の形態では、第１の発光部５に含まれる直列に接続された青色発光ＬＥＤチップ８の数と、第２の発光部に含まれる直列に接続された青色発光ＬＥＤチップ８の数とを異ならせることにより、発光装置１に印加される電流の変化量に対する第１の発光部５の発する光の光束の変化量と、発光装置１に印加される電流の変化量に対する第２の発光部６の発する光の光束の変化量とを異ならせている。本実施の形態では、第１の発光部５および第２の発光部６に流れる電流の大きさを変化させるために、引き出し配線２，３，４に抵抗を接続するという手段が不要である。したがって、発光装置１は、抵抗による電力ロスを低減でき、印加される電流値が増加しても、優れた発光効率を有することができる。
【００４５】
第１の発光部５に含まれる直列に接続された青色発光ＬＥＤチップ８の数と、第２の発光部に含まれる直列に接続された青色発光ＬＥＤチップ８の数とは、異なっていれば特に限定されない。また、第１の発光部５に含まれる青色発光ＬＥＤチップ８の数と、第２の発光部６に含まれる青色発光ＬＥＤチップ８の数とは、いずれが多くても構わない。
【００４６】
（透光性樹脂）
発光部に含まれる透光性樹脂１７は、透光性を有する樹脂であれば限定されず、たとえばエポキシ樹脂、シリコーン樹脂または尿素樹脂などであることが好ましい。
【００４７】
第１の発光部５を形成する蛍光体を含む透光性樹脂の粘度と、第２の発光部６を形成する蛍光体を含む透光性樹脂の粘度とは、異なることが好ましい。これによると、粘度の高い透光性樹脂からなる発光部を形成した後、粘度の低い透光性樹脂からなる発光部を形成することで、先に形成した発光部が、後に形成した発光部の樹脂ダムとしての役割を果たすことができる。また、第１の発光部５を形成する蛍光体を含む透光性樹脂の粘度と、第２の発光部６を形成する蛍光体を含む透光性樹脂の粘度とが異なると、各発光部に含まれる蛍光体の混合、混入を低減することができる。
【００４８】
（赤色蛍光体）
第１の赤色蛍光体６０および第２の赤色蛍光体６１（以下、両者を含めて「赤色蛍光体」とも記す）は、青色発光ＬＥＤチップ８から放射された１次光によって励起され、赤色領域にピーク発光波長を有する光を放射する。赤色蛍光体は、７００ｎｍ以上の波長範囲内において発光せず、且つ、５５０ｎｍ以上６００ｎｍ以下の波長範囲内において光吸収がない。「赤色蛍光体が７００ｎｍ以上の波長範囲内において発光せず」とは、３００Ｋ以上の温度において７００ｎｍ以上の波長範囲内における赤色蛍光体の発光強度がピーク発光波長における赤色蛍光体の発光強度の１／１００倍以下であることを意味する。「赤色蛍光体が５５０ｎｍ以上６００ｎｍ以下の波長範囲内において光吸収がない」とは、３００Ｋ以上の温度において、赤色蛍光体が５５０ｎｍ以上６００ｎｍ以下の波長範囲内における励起スペクトルの積分値が、赤色蛍光体が４３０ｎｍ以上４８０ｎｍ以下の波長範囲内における励起スペクトルの積分値の１／１００倍以下であることを意味する。なお、励起スペクトルの測定波長は、赤色蛍光体のピーク波長とする。「赤色領域」とは、本明細書では、波長が５８０ｎｍ以上７００ｎｍ未満である領域を意味する。
【００４９】
赤色蛍光体の発光は７００ｎｍ以上の長波長領域においてはほとんど確認できない。７００ｎｍ以上の長波長領域では、ヒトの視感度は相対的に小さい。そのため、発光装置をたとえば照明用途などに用いる場合は、赤色蛍光体を用いることは非常に利点となる。
【００５０】
また、赤色蛍光体は、５５０ｎｍ以上６００ｎｍ以下の波長範囲内において光吸収がないので、緑色蛍光体からの二次光を吸収し難い。よって、赤色蛍光体が緑色蛍光体からの二次光を吸収して発光するという２段階発光が起こることを防止することができる。したがって、発光効率が高く維持される。
【００５１】
赤色蛍光体は、発光装置の波長変換部に用いられるものであれば特に限定されないが、たとえば、（Ｓｒ，Ｃａ）ＡｌＳｉＮ3：Ｅｕ系蛍光体、ＣａＡｌＳｉＮ3：Ｅｕ系蛍光体などを用いることができる。
【００５２】
（緑色蛍光体）
緑色蛍光体７０は、青色発光ＬＥＤチップ８から放射された１次光によって励起され、緑色領域にピーク発光波長を有する光を放射する。緑色蛍光体は、発光装置の波長変換部に用いられるものであれば特に限定されないが、たとえば、一般式（１）：（Ｍ１）3-xＣｅx（Ｍ２）5Ｏ12（式中、（Ｍ１）はＹ、Ｌｕ、ＧｄおよびＬａのうちの少なくとも１つを表わし、（Ｍ２）はＡｌおよびＧａのうちの少なくとも１つを表わし、Ｃｅの組成比（濃度）を示すｘは０．００５≦ｘ≦０．２０を満たす）で表わされる蛍光体などを用いることができる。「緑色領域」は波長が５００ｎｍ以上５８０ｎｍ以下の領域を意味する。
【００５３】
緑色蛍光体の蛍光スペクトルの半値幅は、緑色蛍光体を１種類用いる場合（たとえば一般照明用途などの場合）には、広い方が好ましく、たとえば９５ｎｍ以上であることが好ましい。Ｃｅを賦活剤とする蛍光体、たとえば一般式（１）で表されるＬｕ3-xＣｅxＡｌ5Ｏ12系緑色蛍光体は、ガーネット結晶構造を有する。この蛍光体はＣｅを賦活剤として使用するので、半値幅の広い（半値幅が９５ｎｍ以上）の蛍光スペクトルが得られる。よって、Ｃｅを賦活剤とする蛍光体は、高い演色性を得るのに好適な緑色蛍光体である。
【００５４】
（添加剤）
発光部は、透光性樹脂、緑色蛍光体および赤色蛍光体以外に、たとえばＳｉＯ2、ＴｉＯ2、ＺｒＯ2、Ａｌ2Ｏ3またはＹ2Ｏ3などの添加剤を含んでいても良い。発光部がこのような添加剤を含んでいれば、緑色蛍光体および赤色蛍光体などの蛍光体の沈降を防止する効果、または、青色発光ＬＥＤチップ、緑色蛍光体および赤色蛍光体からの光を効率良く拡散させる効果などを得ることができる。
【００５５】
［実施の形態２］
実施の形態２に係る発光装置を図５および図６を用いて説明する。図５は、実施の形態２に係る発光装置を模式的に示す平面透視図である。図６は、図５の発光装置の概略斜視図である。
【００５６】
図５および図６に示されるように、発光装置２１は、上部に開口部を有する筐体からなるリフレクタ２２と、前記リフレクタ２２の側壁に設けられた、アノード用電極端子２３およびカソード用電極端子２４と、前記リフレクタ２２の内側に、前記アノード用電極端子２３および前記カソード用電極端子２４に電気的に接続して並列に設けられた、１箇所の第１の発光部２０５および２箇所の第２の発光部２０６とを備える。第１の発光部２０５と第２の発光部２０６とは、交互に隣接して配置されている。
【００５７】
図５に示されるように、第１の発光部２０５は、第２の赤色蛍光体６１、緑色蛍光体７０、青色発光ＬＥＤチップ８ａおよび透光性樹脂１６を含む。アノード用電極端子２３、１個の青色発光ＬＥＤチップ８ａ、カソード用電極端子２４とは、ワイヤ２０を介して、前記の順に電気的に接続される。
【００５８】
図５に示されるように、第２の発光部２０６は、第１の赤色蛍光体６０、第２の赤色蛍光体６１、緑色蛍光体７０、青色発光ＬＥＤチップ８ｂおよび透光性樹脂１６を含む。アノード用電極端子２３と１個の青色発光ＬＥＤチップ８ｂとカソード用電極端子２４とは、ワイヤ２０を介して、前記の順に電気的に接続される。
【００５９】
発光装置２１では、単一の電源からの電力供給によって第１の発光部２０５と第２の発光部２０６とが発光する。第１の発光部２０５の発する光と第２の発光部２０６の発する光とが混合して、発光装置２１からの光として外部に発する。
【００６０】
発光装置２１では、第１の発光部２０５に含まれる青色発光ＬＥＤチップ８ａと、第２の発光部２０６に含まれる青色発光ＬＥＤチップ８ｂとは、それぞれの青色発光ＬＥＤチップに印加される電圧の変化量に対する順方向電流の変化量（順電流−順電圧特性）が異なっている。したがって、発光装置２１に印加される電流の大きさを変化させると、第１の発光部２０５の発する光の色温度と、第２の発光部２０６の発する光の色温度とは変化しないが、各発光部の発する光の光束比率が変わる。したがって、発光装置２１に印加される電流の大きさを変化させることにより、第１の発光部２０５と第２の発光部２０６から発する光の混合光である、発光部全体からの光の色温度を変えることができる。
【００６１】
（リフレクタ）
発光装置２１において、第１の発光部２０５および第２の発光部２０６は、リフレクタ２２の内部に設けられている。これにより、青色発光ＬＥＤチップ８ａ，８ｂ、赤色蛍光体６０，６１および緑色蛍光体７０から発光装置の側方に放射された光はリフレクタの表面で拡散反射し、発光装置の軸方向に分配される。したがって発光装置の軸上での発光強度が高くなり、指光性の優れた発光装置を得ることができる。
【００６２】
リフレクタは上部に開口部を有する筐体からなる。筐体の少なくとも内側面は、光反射性の優れた材料からなるか、光反射性の優れた材料で被覆されている。リフレクタの材料は、たとえば、ポリアミド系樹脂、液晶ポリマー、シリコーンなどを用いることができる。
【００６３】
リフレクタの形状は上部に開口部を有する筐体であって、青色発光ＬＥＤチップから放射された光を発光装置の軸方向に分配することができれば、特に限定されない。たとえば、直方体を円錐形にくり抜いた形状、円柱を円錐形にくり抜いた形状、直方体をかまぼこ形状（半円柱状）にくり抜いた形状などを用いることができる。
【００６４】
リフレクタの大きさは、使用する照明装置の用途に応じて、適宜選択することができる。開口部の大きさは、たとえば、一辺が２ｍｍ以上２０ｍｍ以下、好ましくは、３ｍｍ以上６ｍｍ以下の矩形や、直径が２ｍｍ以上２０ｍｍ以下、好ましくは３ｍｍ以上６ｍｍ以下の円形とすることができる。筐体の内部の空間の深さは、たとえば、１ｍｍ以上５ｍｍ以下とすることができる。
【００６５】
（アノード用電極端子、カソード用電極端子、リード）
アノード用電極端子２３およびカソード用電極端子２４は、外部接続用（たとえば電源供給用途）の電極である。なお、アノード用電極端子２３およびカソード用電極端子２４は、それぞれ実施の形態１のアノード用電極ランド１３およびカソード用電極ランド１４に対応する。すなわち、実施の形態２では、電極ランドを電極端子と呼ぶ。アノード用電極端子２３およびカソード用電極端子２４は、Ａｇ−Ｐｔなどの材料からなる。アノード用電極端子２３およびカソード用電極端子２４は、それぞれ少なくとも一部がリフレクタ２２の外部に露出するように設けられている。リフレクタ２２の内部では、アノード用電極端子２３およびカソード用電極端子２４は、それぞれリード１１と接続し、該リード１１はワイヤ２０を介して青色発光ＬＥＤチップ８ａ，８ｂと電気的に接続している。
【００６６】
リード１１は、銅合金等で形成され、表面はＡｇメッキ等で形成される。
（第１の発光部、第２の発光部）
第１の発光部２０５および第２の発光部２０６（以下、両者を含めて「発光部」とも記す）は、青色発光ＬＥＤチップ８ａ，８ｂ、透光性樹脂１６と、透光性樹脂中に一様に分散された緑色蛍光体および赤色蛍光体とを含む。透光性樹脂、緑色蛍光体および赤色蛍光体は、実施の形態１と同様のものを用いることができる。
【００６７】
図５に示される発光装置２１では、第１の発光部２０５と第２の発光部２０６とは、開口部が矩形のリフレクタ２２の内部に配置されている。なお、開口部の形状は矩形に限定されず、正方形や菱形などの四辺形や、円形、楕円形、多角形などの任意の形状を採用できる。
【００６８】
リフレクタ２２の開口部を直線で３分割して得られた区分のうち、中央に配置された区分に第１の発光部２０５が配置され、第１の区分の両側に配置された第２の区分に２箇所の第２の発光部２０６が配置されている。図５では、第１の発光部２０５と第２の発光部２０６とは境界線において隣接しているため、第１の発光部２０５および第２の発光部２０６のそれぞれの発光部の発する光が混ざりやすくなり、発光部全体がより均一な色温度の光を発することができる。なお、第１の発光部２０５および第２の発光部２０６は隣接して配置されることが好ましいが、第１の発光部と第２の発光部のそれぞれの発光部の発する光が混ざり合うことができれば、第１の発光部と第２の発光部とは必ずしも接触していなくてもよい。この場合は、第１の発光部と第２の発光部とは、それぞれの発光部の発する光が十分に混ざり合うことができる程度に近い距離に配置されることが好ましい。
【００６９】
第１の発光部と第２の発光部とを含む発光部全体の天面の形状は、第１の発光部および第２の発光部のそれぞれの発光部の発する光が混ざり合うことができる形状であれば、図５のような矩形に限定されない。たとえば、発光部全体の天面の形状は円形、楕円形、多角形などの任意の形状を採用できる。発光部全体の内部に配置される第１の発光部および第２の発光部のそれぞれの形状も特に限定されない。たとえば、第１の発光部と第２の発光部のそれぞれの表面積が等しくなるような形状にすることが好ましい。また、第１の発光部と第２の発光部のそれぞれの発光部の発する光の色温度を調節可能であれば、第１の発光部と第２の発光部のそれぞれの表面積は異なっていてもよい。
【００７０】
第１の発光部と第２の発光部との配置は、第１の発光部および第２の発光部のそれぞれの発光部の発する光が混ざり合うことができれば、特に限定されない。たとえば、リフレクタの矩形の開口部を直線で２分割して、一方の区分に第１の発光部を配置し、他方の２つの区分に第２の発光部を配置することができる。また、第１の発光部を円状に形成し、前記第１の発光部の外周を囲むように第２の発光部をドーナツ形状に配置することができる。これによると、第１の発光部と第２の発光部のそれぞれの発光部の発する光が混ざりやすくなり、発光部全体がより均一な色温度の光を発することができる。
【００７１】
（青色発光ＬＥＤチップ）
青色発光ＬＥＤチップ８ａ，８ｂは、実施の形態１の青色発光ＬＥＤチップ８と同様のものを用いることができる。ただし、第１の発光部に含まれる青色発光ＬＥＤチップ８ａと、第２の発光部に含まれる青色発光ＬＥＤチップ８ｂとは、それぞれの青色発光ＬＥＤチップに印加される電圧の変化量に対する順方向電流の変化量（順電流−順電圧特性）が異なる。したがって、発光装置２１に印加される電流の大きさの変化量に対する、第１の発光部２０５の発する光の光束の変化量と、第２の発光部２０６の発する光の光束の変化量とが異なる。よって、発光装置２１に印加される電流の大きさを変化させることにより、第１の発光部２０５の発する光の色温度と、第２の発光部２０６の発する光の色温度とは変化しないが、各発光部の発する光の光束比率が変わるため、発光装置全体の発する光の色温度が変化する。
【００７２】
発光部では、青色発光ＬＥＤチップ８ａ，８ｂから放射された一次光（たとえば青色光）の一部が、緑色蛍光体および赤色蛍光体によって、緑色光と赤色光とに変換される。よって、本実施形態に係る発光装置は、上記一次光と緑色光と赤色光とが混合された光を発し、好適には白色系の光を発する。なお、緑色蛍光体と赤色蛍光体との混合比率は特に制限されず、所望の特性になるように混合比率を設定することが好ましい。
【００７３】
本実施の形態では、第１の発光部２０５および第２の発光部２０６に流れる電流の大きさを変化させるために、リード１１に抵抗を接続するという手段が不要である。したがって、発光装置２１は、抵抗による電力ロスを低減でき、印加される電流値が増加しても、優れた発光効率を有することができる。
【００７４】
発光部を流れる電流を定格電流値とした場合、第１の発光部が発する光と第２の発光部が発する光とが混ざり合った発光装置全体の発する光の色温度（以下、Ｔｃｍａｘともいう）は２７００Ｋ〜６５００Ｋであることが好ましい。電流の大きさを定格電流値より小さくすると、第１の発光部と第２の発光部の発する光の光束が小さくなり、発光装置（発光部）全体の発する光の光束が小さくなり、色温度が低下する。発光部を流れる電流を定格電流値とした場合に発光装置全体の発する光の光束を１００％とし、電流の大きさを小さくして発光装置全体の発する光の光束を２０％に調整した時、発光装置全体の発する光の色温度がＴｃｍａｘよりも３００Ｋ以上小さいことが、幅広い範囲の色温度を得られるという観点から好ましい。
【００７５】
実施の形態２に係る発光装置の変形例を、図７および図８を用いて説明する。図７は、図５の発光装置の変形例の平面透視図である。図８は、図７の発光装置の概略斜視図である。
【００７６】
図７および図８に示される発光装置３１は、基本的には図５および図６に示される発光装置２１と同様の構成を備える。発光装置３１の構成のうち、発光装置２１と異なる点は、リフレクタ２２の内部に、１箇所の第１の発光部３０５と１箇所の第２の発光部３０６を備えること、第１の発光部３０５には、直列に接続された５つの青色発光ＬＥＤチップ８ａが含まれること、第２の発光部３０６には、直列に接続された５つの青色発光ＬＥＤチップ８ｂが含まれることである。発光装置３１は、第１の発光部３０５と、第２の発光部３０６とが、異なる順電流−順電圧特性を有する青色発光ＬＥＤチップ８ａまたは８ｂを同じ数含むため、発光装置３１に印加される電流の大きさを変化させると、第１の発光部３０５の発する光の色温度と、第２の発光部３０６の発する光の色温度とは変化しないが、各発光部の発する光の光束比率が変わる。したがって、第１の発光部３０５と第２の発光部３０６から発する光の混合光である、発光部全体からの光の色温度を変えることができる。
【００７７】
本変形例では、第１の発光部３０５および第２の発光部３０６の内部の青色発光ＬＥＤチップ８ａ，８ｂの直列個数は、同一であれば、２個以上のいずれの数であってもよい。また、並列に配置される第１の発光部と第２の発光部のそれぞれの数も、特に限定されず、同一であっても異なっていてもよい。
【００７８】
［実施の形態３］
図９は本発明の実施の形態３に係る発光装置を模式的に示す平面図である。
【００７９】
本実施の形態に係る発光装置６００は、基本的には実施の形態１に係る発光装置１と同様の構成を備える。実施の形態１と異なる点は、第１の発光部６１において、５つの第１の個片発光部６０１が配線Ｋ１上で直列に接続されていること、第２の発光部６２において、５つの第２の個片発光部６０２が配線Ｋ２上で直列に接続されていること、第１の個片発光部６０１と第２の個片発光部６０２とは隣接しておらず、それぞれの発する光が十分に混ざり合うことができる程度に近い距離に配置されていること、アノード用電極ランド６２１およびカソード用電極ランド６２０とが直角三角形の形状であり、直交する２辺が基板６１０の基板端辺と平行に設置されていること、配線Ｋ１，Ｋ２は、アノード用電極ランド６２１およびカソード用電極ランド６２０に直接接続されていることである。
【００８０】
図９に示されるように、発光装置６００は、基板６１０上に配置されたアノード用電極ランド６２１と、カソード用電極ランド６２０と、アノード用電極ランド６２１とカソード用電極ランド６２０とを接続する配線Ｋ１および配線Ｋ２とを備える。発光部６１は、配線Ｋ１上に電気的に直列に接続された５つの第１の個片発光部６０１、および配線Ｋ２上に電気的に直列に接続された５つの第２の個片発光部６０２を含む。第１の個片発光部６０１および第２の個片発光部６０２とは、それぞれの発する光が十分に混ざり合うことができる程度に近い距離に配置されているため、発光装置全体の発する光は均一な色温度の光となる。第１の個片発光部と第２の個片発光部との間の距離は、それぞれの個片発光部の外縁間の最短距離が２８ｍｍ以下であることが好ましく、２２ｍｍ以下であることがさらに好ましい。第１の個片発光部と第２の個片発光部との間の距離が２８ｍｍ以下であると、第１の発光部と第２の発光部のそれぞれの発する光が十分に混ざり合うことができる。
【００８１】
複数の第１の個片発光部６０１のそれぞれは、青色発光ＬＥＤチップ、赤色蛍光体、緑色蛍光体および透光性樹脂を含むことができる。複数の第２の発光部６０２のそれぞれは、青色発光ＬＥＤチップ、赤色蛍光体、緑色蛍光体および透光性樹脂を含むことができる。
【００８２】
第１の個片発光部６０１のそれぞれに含まれる青色発光ＬＥＤチップの数と、第２の個片発光部６０２のそれぞれに含まれる青色発光ＬＥＤチップの数とが同一で、第１の個片発光部６０１に含まれる青色発光ＬＥＤチップと第２の個片発光部６０２に含まれる青色発光ＬＥＤチップ６０３とは、それぞれの青色発光ＬＥＤチップに印加される電圧の変化量に対する順方向電流の変化量（順電流−順電圧特性）が異なる場合、発光装置６００に印加される電流の大きさを変化させると、第１の個片発光部６０１の発する光の色温度と、第２の個片発光部６０２の発する光の色温度とは変化しないが、各個片発光部の発する光の光束比率が変わる。したがって、複数の第１の個片発光部６０１と複数の第２の個片発光部６０２から発する光の混合光である、発光部全体からの光の色温度を変えることができる。
【００８３】
本実施の形態では、第１の発光部６１および第２の発光部６２に流れる電流の大きさを変化させるために、配線Ｋ１や配線Ｋ２に抵抗を接続するという手段が不要である。したがって、発光装置６００は、抵抗による電力ロスを低減でき、印加される電流値が増加しても、優れた発光効率を有することができる。
【００８４】
アノード用電極ランド６２１およびカソード用電極ランド６２０とは、直角三角形の形状であるため、それぞれの電極ランドは、３方向から外部端子接続が可能である。
【００８５】
図１０は本発明の実施の形態３に係る発光装置の変形例の平面図である。本変形例では、第１の発光部７１において、４つの第１の個片発光部７０１が配線Ｋ１上で直列に接続されていること、第２の発光部７２において、５つの第１の個片発光部７０２が配線Ｋ２上で直列に接続されている。すなわち、本変形例では、直列に接続される第１の個片発光部の数と、直列に接続される第２の個片発光部の数とが異なっている。
【００８６】
第１の個片発光部７０１それぞれに含まれる青色発光ＬＥＤチップの数と、第２の個片発光部７０２それぞれに含まれる青色発光ＬＥＤチップの数とが同一で、第１の個片発光部７０１に含まれる青色発光ＬＥＤチップと第２の個片発光部７０２に含まれる青色発光ＬＥＤチップとは、それぞれの青色発光ＬＥＤチップに印加される電圧の変化量に対する順方向電流の変化量（順電流−順電圧特性）が異なる場合、発光装置７００に印加される電流の大きさを変化させると、第１の個片発光部７０１の発する光の色温度と、第２の個片発光部７０２の発する光の色温度とは変化しないが、各個片発光部の発する光の光束比率が変わる。したがって、複数の第１の個片発光部７０１と複数の第２の個片発光部７０２から発する光の混合光である、発光部全体からの光の色温度を変えることができる。
【００８７】
本変形例では、第１の個片発光部７０１に含まれる青色発光ＬＥＤチップと第２の個片発光部７０２に含まれる青色発光ＬＥＤチップとは、それぞれの青色発光ＬＥＤチップに印加される電圧の変化量に対する順方向電流の変化量（順電流−順電圧特性）が同一であっても、それぞれの個片発光部の数が異なるため、発光装置に印加される電流を変化させることにより、発光部全体からの光の色温度を変えることができる。
【００８８】
第１の個片発光部７０１それぞれに含まれる青色発光ＬＥＤチップの数と、第２の個片発光部７０２それぞれに含まれる青色発光ＬＥＤチップの数とは、それぞれ一つ以上であればよい。
【００８９】
第１の個片発光部の数と、第２の個片発光部の数とは、異なっていれば、いずれの発光部の数が多くてもよい。第１の個片発光部および第２の個片発光部は、それぞれリフレクタの内部に配置されていてもよいし、表面実装タイプやドーム形状であってもよい。
【００９０】
［実施の形態４］
図１１は実施の形態４に係る発光装置を模式的に示す平面透視図である。
【００９１】
本実施の形態に係る発光装置４１は、基本的には実施の形態１に係る発光装置１と同様の構成を備える。実施の形態１と異なる点は、円形の第１の発光部４０５の周囲を囲むように、ドーナツ形状の第２の発光部４０６が配置されていること、第１の発光部４０５において、６つの青色発光ＬＥＤチップ８が直列に接続されていること、第２の発光部４０６において、８つの青色発光ＬＥＤチップ８が直列に接続されいること、配線Ｋ１および配線Ｋ２は、いずれも一方の端部で配線パターン２５ａに接続され、他方の端部で配線パターン２５ｂに接続されていることである。
【００９２】
本実施の形態では、第１の発光部４０５と第２の発光部４０６とは同心円状に配置されているため、発光装置全体から発せられる光は、全方位でより均一な光となる。
【００９３】
図１２は、実施の形態４に係る発光装置４１の変形例を示す平面透視図である。図１２に示されるように、発光装置５１では、第１の発光部４０５と第２の発光部４０６との間に樹脂ダム２１０が設けられている。これによると、第１の発光部４０５を形成する蛍光体を含む透光性樹脂と、第２の発光部４０６を形成する蛍光体を含む透光性樹脂とが混合することを防止でき、各発光部に含まれる蛍光体の混合、混入すること防止することができる。
【００９４】
［実施の形態５］
図１３は、実施の形態５に係る発光装置を模式的に示す平面図である。
【００９５】
本実施の形態に係る発光装置８１は、基本的には実施の形態３の変形例に係る発光装置７００と同様の構成を備える。発光装置７００と異なる点は、６つの円形の第１の個片発光部８０１が同一円の円周上に配置されていること、８つの円形の第２の個片発光部８０２が、第１の個片発光部８０１で形成される円周の外側に配置されていることである。
【００９６】
本実施の形態では、６つの第１の個片発光部８０１と８つの第２の個片発光部８０２とは同心円の円周上に配置されているため、発光装置全体から発せられる光は、全方位でより均一な光となる。
【実施例】
【００９７】
本発明を実施例によりさらに具体的に説明する。ただし、これらの実施例により本発明が限定されるものではない。【００９８】
［実施例１］
実施例１では、実施の形態１の図１および図２と同様の構成の発光装置を用いて試験を行った。【００９９】
基板７にはセラミック基板を用いた。第１の発光部５および第２の発光部６では、第１の赤色蛍光体６０（ＣａＡｌＳｉＮ３：Ｅｕ）、第２の赤色蛍光体６１（（Ｓｒ，Ｃａ）ＡｌＳｉＮ３：Ｅｕ）、緑色蛍光体７０（Ｌｕ３Ａｌ５Ｏ１２：Ｃｅ）および青色発光ＬＥＤチップ８（発光波長４５０ｎｍ）がシリコーン樹脂で封止されている。第１の発光部５を形成する蛍光体含有シリコーン樹脂の粘度は、第２の発光部６を形成する蛍光体含有シリコーン樹脂の粘度よりも大きい。したがって、第１の発光部５を形成した後に、第２の発光部６を形成した。【０１００】
２箇所の第１の発光部５のそれぞれにおいて、９個の青色発光ＬＥＤチップ８が直列に接続されている。３箇所の第２の発光部６のそれぞれにおいて、１０個の青色発光ＬＥＤチップ８が直列に接続されている。青色発光ＬＥＤチップ８は、ワイヤ２０を介して、配線パターン２５ａ，２５ｂ，２５ｃのいずれかに電気的に接続されている。配線パターン２５ａは、引き出し配線４を介してアノード用電極ランド１３に電気的に接続されている。配線パターン２５ｂは、引き出し配線３を介してカソード用電極ランド１４に電気的に接続されている。配線パターン２５ｃは、引き出し配線２を介してカソード用電極ランド１４に電気的に接続されている。【０１０１】
実施例１の発光装置は、第１の発光部５の発する光の色温度は２０００Ｋ、第２の発光部６の発する光の色温度は３０００Ｋとなるように形成している。次に、第１の発光部５および第２の発光部６に流れる順方向電流の合計（以下、合計順方向電流ともいう）の大きさと発光装置の発する光の色温度との関係を調べた。【０１０２】
合計順方向電流３５０ｍＡが流れた時の発光装置全体の発する光の色温度は２９００Ｋであり、合計順方向電流５０ｍＡが流れた時の発光装置全体の発する光の色温度は２０００Ｋであった。【０１０３】
図４は、合計順方向電流３５０ｍＡの時の発光装置全体の発する光の光束を１００％として、合計順方向電流を変化させた時の光の相対光束（％）と色温度との関係を示すグラフである。図４から、相対光束が減少すると、色温度が低くなることが分かる。【０１０４】
今回開示された実施の形態および実施例はすべての点で例示であって、制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した実施の形態ではなく請求の範囲によって示され、請求の範囲と均等の意味、および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
【符号の説明】
【０１０５】
１，２１，３１，４１，５１，８１，６００，７００  発光装置、２，３，４  引き出し配線、５，２０５，３０５，４０５  第１の発光部、６，２０６，３０６，４０６  第２の発光部、７，６１０，７１０  基板、８，８ａ，８ｂ  青色発光ＬＥＤチップ、１０，２１０  樹脂ダム、１３，６２１  アノード用電極ランド、１４，６２０  カソード用電極ランド、１６，１７  透光性樹脂、２０  ワイヤ、２２  リフレクタ、２５ａ，２５ｂ，２５ｃ  配線パターン、６０  第１の赤色蛍光体、６１  第２の赤色蛍光体、７０  緑色蛍光体、６０１，７０１，８０１  第１の個片発光部、６０２，７０２，８０２  第２の個片発光部、Ｋ１，Ｋ２  配線。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【国際調査報告】
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