(57)【要約】ウェットティッシュ包装体の製造コスト、及び部品の管理や保管に要するコストを低く抑え、部品管理及び保管の煩雑さ解消することができるウェットティッシュ包装体を提供する  連続して折り畳み状に積層されたウェットティッシュ積層体５を袋体３に収納したウェットティッシュ包装体１において、袋体３の開口部２に取り付けられた取出口枠体４は、抵抗付与部材１７が設けられた取出口枠体本体１１と、取出口枠体本体１１に径方向外方に向けて突出形成されたフランジ部１３と、を備え、フランジ部１３は、袋体３の内部に取出口枠体４を取り付け固定するときに、袋体３の内面３ｂと接合するための第１接合面２４と、袋体３の外部に取出口枠体４を取り付け固定するときに、袋体３の外面３ａと接合するための第２接合面２５と、を備えた。
2014203404.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の独立した枚葉のウェットティッシュを折り畳んだウェットティッシュ積層体と、前記ウェットティッシュ積層体を収納し、収納されたウェットティッシュを取り出すための開口部を有する袋体と、前記開口部から引き出されたウェットティッシュを外方に取り出すための取出口を有する取出口枠体と、を備えたウェットティッシュ包装体であって、
前記取出口枠体は、
前記取出口に向けて引き出される前記ウェットティッシュに抵抗を付与するための抵抗付与孔を有する抵抗付与部材が設けられた取出口枠体本体と、
前記取出口枠体本体に径方向外方に向けて突出形成されたフランジ部と、を備え、
前記フランジ部は、
前記袋体の内部に前記取出口枠体を取り付け固定するときに、前記袋体の内面と接合するための第１接合面と、
前記袋体の外部に前記取出口枠体を取り付け固定するときに、前記袋体の外面と接合するための第２接合面と、を備えたことを特徴とするウェットティッシュ包装体。
【請求項２】
前記抵抗付与部材は、前記取出口から前記ウェットティッシュが引き出されることに伴う前記ウェットティッシュ積層体の嵩の減少量に応じて、少なくとも前記抵抗付与孔が形成されている部分が前記ウェットティッシュ積層体を付勢する方向へ移動し、前記ウェットティッシュ積層体を付勢する、請求項１記載のウェットティッシュ包装体。
【請求項３】
前記抵抗付与部材は、一端が前記取出口枠体に支持される支持端として構成され、他端が前記付勢力により前記ウェットティッシュ積層体の表面に押しつけられる自由端として構成されている、請求項１又は２記載のウェットティッシュ包装体。
【請求項４】
前記取出口枠体本体は、
高さ方向の位置が前記第１接合面よりも突出する位置に形成された一方の面と、
高さ方向の位置が前記第２接合面と同じ位置に形成された他方の面と、を有する、請求項１〜３のいずれかに記載のウェットティッシュ包装体。
【請求項５】
前記取出口枠体に取り付けられ、前記取出口を開閉するための蓋体を備え、
前記蓋体は、前記付勢力に抗して前記取出口枠体に前記抵抗付与部材を係止する保持部を有し、
前記抵抗付与部材は、前記保持部と係脱自在な保持受け部を有し、
前記抵抗付与部材は、前記保持受け部が前記保持部と係合することにより、前記蓋体に対して保持されるように構成されている、請求項１〜４のいずれかに記載のウェットティッシュ包装体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ウェットティッシュ積層体が袋体内に収納されたウェットティッシュ包装体に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、ウェットティッシュ包装体は、複数枚のウェットティッシュが直列に分離可能に連続したウェットティッシュ連続体を容器内に収納している。ウェットティッシュを取り出すときは、容器内から一枚ずつ引き出して使用する。ウェットティッシュ包装体は、円筒形状のボトルの中にウェットティッシュ連続体を収納したボトルタイプが従来から広く用いられている。近年は、ボトルタイプの他に、収納容器が略直方体やピロー状等のような袋状に形成されたウェットティッシュ包装体も広く用いられるようになってきている。
収納容器が袋状に形成されたウェットティッシュ包装体は、複数の独立した枚葉のウェットティッシュを折り畳んだウェットティッシュ積層体が袋体の中に収納されている。複数の独立した枚葉のウェットティッシュは、それぞれが互いに隣接する枚葉のウェットティッシュの先端同士が重ね合わされ、先端付近以外の部分を折り重ね合わせて形成されている。袋体には、ウェットティッシュを先端側から外方向に引き出すための開口部が形成されている。近年のウェットティッシュ包装体では、ウェットティッシュを開口部から引き出す際にウェットティッシュ積層体を構成する各ウェットティッシュが分離するように、袋体の開口部に取出口枠体を取り付けたものがある。取出口枠体は、袋体の開口部から外方へ引き出されたウェットティッシュを外方へ取り出すとともに、引き出されるウェットティッシュに抵抗力を付与することができる形状に開口形成された抵抗付与孔と、ウェットティッシュを取り出す取出口を開閉する蓋体とを有しており、ウェットティッシュが引き出された時に、抵抗付与孔を通過する際に付与される抵抗力によって、その引き出されたウェットティッシュと次のウェットティッシュとが分離するよう構成されている。
ウェットティッシュ包装体は、取出口枠体を袋体の内側から取り付けたタイプ（内貼りタイプ）と、袋体の外側から取り付けたタイプ（外貼りタイプ）とが知られている（例えば、特許文献１）。外貼りタイプのウェットティッシュ包装体では、取出口枠体が、袋体の開口部と取出口枠体の取出孔の位置を合わせながら、袋体の外側に接着剤又は粘着剤等によって取り付けられている。このように、外貼りタイプのウェットティッシュ包装体は、袋体の外側に取出口枠体を取り付けるので、容易に製造することができ、大量生産することができる。その一方で、外貼りタイプのウェットティッシュ包装体は、使用者が使用を開始する前の未使用品の場合に、フラップシールを張り付けて袋体の開口部を閉塞したり、袋体の開口部となる場所にハーフカット処理を行うこと、及び取出口枠体と袋体に取り付ける際に接着剤を使用すること等が必要になり、製造コストが高くなる傾向がある。
内貼りタイプのウェットティッシュ包装体では、取出口枠体が、袋体の開口部の位置と取出口枠体の取出口の位置を合わせながら、袋体の内側にヒートシール等の方法によって取り付けられている。通常は、内貼りタイプのウェットティッシュ包装体は、取出口枠体を袋体の内面から開口部の外側に突出させて取り付けられる。そのため、内貼りタイプのウェットティッシュ包装体は、取出口枠体を袋体に接着するための接着剤が不要になること、フラップシールを張り付けて開口部を閉塞したり、袋体の開口部となる場所にハーフカット処理を行う必要がないことから、製造コストを抑えることができる。その一方で、内貼りタイプのウェットティッシュ包装体は、取出口枠体を袋体の開口部から外側に突出させつつ、袋体の内側に取出口枠体を取り付けるため、取出口枠体を袋体に取り付ける際の位置決め精度が外貼りタイプよりも必要になり、取り付け作業に正確性と慎重性を有するためにウェットティッシュ包装体を製造する際の時間が多く必要になる傾向がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１１−７００５６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
このように、内貼りタイプのウェットティッシュ包装体及び外貼りタイプのウェットティッシュ包装体は、それぞれにメリット及びデメリットが存在し、袋体に取り付ける工程も相違する。また、内貼りタイプのウェットティッシュ包装体に使用する取出口枠体と、外貼りタイプのウェットティッシュ包装体に使用する取出口枠体とで構成が相違するため、内貼りタイプのウェットティッシュ包装体に使用する取出口枠体と外貼りタイプのウェットティッシュ包装体に使用する取出口枠体とをそれぞれ別々に製造しなければならなかった。
また、内貼りタイプのウェットティッシュ包装体、又は外貼りタイプのウェットティッシュ包装体のいずれにおいても、袋体の開口部の形状や大きさの違いに応じた種々の取出口枠体を用意する必要があり、いくつもの取出口枠体を製造しなければならず、製造コストや、異なる部品を管理、保管するための煩雑な手間やコストが必要になるという問題があった。この問題は、種々の形状のウェットティッシュ包装体が市場に流通している近年においては、特に大きな問題となっている。
本発明は、このような問題点に鑑みてなされたものであり、ウェットティッシュ包装体の製造コスト、及び部品の管理や保管に要するコストを低く抑え、部品管理及び保管の煩雑さ解消することができるウェットティッシュ包装体を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、
（１）複数の独立した枚葉のウェットティッシュを折り畳んだウェットティッシュ積層体と、前記ウェットティッシュ積層体を収納し、収納されたウェットティッシュを取り出すための開口部を有する袋体と、前記開口部から引き出されたウェットティッシュを外方に取り出すための取出口を有する取出口枠体と、を備えたウェットティッシュ包装体であって、前記取出口枠体は、前記取出口に向けて引き出される前記ウェットティッシュに抵抗を付与するための抵抗付与孔を有する抵抗付与部材が設けられた取出口枠体本体と、前記取出口枠体本体に径方向外方に向けて突出形成されたフランジ部と、を備え、前記フランジ部は、前記袋体の内部に前記取出口枠体を取り付け固定するときに、前記袋体の内面と接合するための第１接合面と、前記袋体の外部に前記取出口枠体を取り付け固定するときに、前記袋体の外面と接合するための第２接合面と、を備えたことを特徴とするウェットティッシュ包装体、
（２）前記抵抗付与部材は、前記取出口から前記ウェットティッシュが引き出されることに伴う前記ウェットティッシュ積層体の嵩の減少量に応じて、少なくとも前記抵抗付与孔が形成されている部分が前記ウェットティッシュ積層体を付勢する方向へ移動し、前記ウェットティッシュ積層体を付勢する、上記（１）記載のウェットティッシュ包装体、
（３）前記抵抗付与部材は、一端が前記取出口枠体に支持される支持端として構成され、他端が前記付勢力により前記ウェットティッシュ積層体の表面に押しつけられる自由端として構成されている、上記（１）又は（２）記載のウェットティッシュ包装体、
（４）前記取出口枠体本体は、高さ方向の位置が前記第１接合面よりも突出する位置に形成された一方の面と、高さ方向の位置が前記第２接合面と同じ位置に形成された他方の面と、を有する、上記（１）〜（３）のいずれかに記載のウェットティッシュ包装体、
（５）前記取出口枠体に取り付けられ、前記取出口を開閉するための蓋体を備え、前記蓋体は、前記付勢力に抗して前記取出口枠体に前記抵抗付与部材を係止する保持部を有し、前記抵抗付与部材は、前記保持部と係脱自在な保持受け部を有し、前記抵抗付与部材は、前記保持受け部が前記保持部と係合することにより、前記蓋体に対して保持されるように構成されている、上記（１）〜（４）のいずれかに記載のウェットティッシュ包装体、
を要旨とする。
【発明の効果】
【０００６】
本発明によれば、取出口枠体のフランジ部に第１接合面及び第２接合面を形成したので、内貼りタイプのウェットティッシュ包装体を製造する場合には、取出口枠体の第１接合面と袋体の内面とを接合し、外貼りタイプのウェットティッシュ包装体を製造する場合には、取出口枠体の第２接合面と袋体の外面とを接合することにより、内貼りタイプ及び外貼りタイプのいずれのウェットティッシュ包装体に対しても、一つの取出口枠体を適用することができる。したがって、本発明によれば、取出口枠体に汎用性を持たせることができ、該取出口枠体の部品管理及び保管に要するコストを大幅に低減することができ、またウェットティッシュ包装体の製造コストも大幅に低減することができ、ウェットティッシュ包装体を安価に提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
図１は、本発明に係るウェットティッシュ包装体において、取出口枠体を袋体の外側から取り付け固定した例を示す外観斜視図である。
図２は、図１に示したウェットティッシュ包装体の、使用前の状態を示す側面側の縦断面図である。
図３は、本発明に係るウェットティッシュ包装体の分解斜視図である。
図４は、本発明に係るウェットティッシュ包装体において、取出口枠体を袋体の内側から取り付け固定した例を示す側面側の縦断面図である。
図５は、抵抗付与部材の異なる取り付け状態を示す要部側面の略図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
本発明に係るウェットティッシュ包装体について、図面を用いて詳細に説明する。図１に示すように、ウェットティッシュ包装体１は、開口部２が開口形成された袋体３と、袋体３の外方から取り付け固定された取出口枠体４とを備えている。袋体３は、気密性を有する可撓性のあるプラスチックフィルム等により、開口部２以外の解放部分をヒートシール等によって封止して、例えばピロー形状の袋状に形成されている。袋体３は、一層構造のプラスチックフィルムで構成しても、複数層の積層フィルム等で構成してもよい。
図２に示すように、袋体３の内部にはウェットティッシュ積層体５が収納されている。ウェットティッシュ積層体５は、互いに隣接する複数枚の独立した枚葉のウェットティッシュを端部どうしで重ね合わせたウェットティッシュ連続体を折り畳たんだものである。ウェットティッシュ連続体６の折り畳み方としては、いわゆるＺ折り、Ｗ折り、ＷＺ折り等の態様で折り畳むものが挙げられるが、これに限定されるものではない。ウェットティッシュ連続体６は、先端部分が開口部２から外方に引き出された場合、その引き出されたウェットティッシュ連続体６の後端が、次に積層されたウェットティッシュ連続体６の先端と接触しなくなることにより、一枚のウェットティッシュとしてウェットティッシュ連続体６から分離される。ウェットティッシュ連続体６は、基布に薬剤等を含浸させたもので、基布素材としては、例えば合成繊維若しくは天然繊維からなる紙、織布又は不織布等が用いられるが、その他の材料からなるものを使用しても良い。また薬液等としては、例えば、アルコール類、水又はこれらの混合物があげられるが、香料、抗菌剤、消臭剤、界面活性剤、防腐剤、色素、消泡剤、酸化防止剤、清澄剤、可溶化剤等を配合してもよく、またその他の薬液等を使用してもよい。
開口部２は、ウェットティッシュ連続体６の先端部分を外方へ引き出すために、袋体３の最も広い一方の面の中央部分に開口形成されている。開口部２には、袋体３の外方から、剛性のあるプラスチック材料等で形成された取出口枠体４が取り付けられている。開口部２は、袋体３の外面３ａに貼着されたフラップシール７により密閉されている。図３に示すように、フラップシール７は、折り返し部８にて二つ折り状に形成されて上下二枚に重ね合わせた構成を有している。フラップシール７の下側のシール面９は、開口部２の全体を密封することができる大きさに形成されている。また、シール面９の上側の摘み片１０はシール面９よりも幅細に形成され、シール面９を引き剥がす際の摘み部として構成されている。また、折り返し部８から離れた位置にある摘み片１０の端部は、指先で摘み易いように、シール面９の外周縁よりも外方へ突出するように形成されている。
図２に示すように、フラップシール７は、シール面９の下面（裏面）が袋体３の外面３ａに貼着され、未使用状態のウェットティッシュ包装体１においては、開口部２がフラップシール７により密封されている。その結果、ウェットティッシュ包装体１が長期間保存されたような場合でも、袋体３内のウェットティッシュ積層体５が乾燥せず、また取出口枠体４を袋体３に接着する接着剤がウェットティッシュ積層体５から発生する薬剤等の蒸気の悪影響を受けない等の利点がある。なお、フラップシール７は上記した形状に限定されるものではなく、シール面９と摘み片１０とを別体で形成し、これらシール面９と摘み片１０とを折り返し部８において連結した構成等であってもよい。
取出口枠体４は、袋体３に熱融着等の方法で取り付け固定される環状の部材である。取出口枠体４は、取出口枠体本体１１と、蓋体１２と、フランジ部１３とを備えている。取出口枠体本体１１は、環状に形成された周壁部１４と、この周壁部１４に囲まれた内部領域１５に開口形成された取出口１６と、内部領域１５に形成された抵抗付与部材１７とを有している。なお、本実施の形態では、取出口枠体４は、例えば円形又は楕円形状のような環状に形成されているが、これら以外の形状であってもよい。
周壁部１４は、一方の面としての上面１８と他方の面としての下面１９とを有している。上面１８は、高さ方向の位置がフランジ部１３の後述する第１接合面２４よりも垂直方向に上に突出する位置に位置するように形成されており、下面１９は、高さ方向の位置がフランジ部１３の後述する第２接合面２５と同じ位置に位置するように形成されている。なお、下面１９と第２接合面２５との高さ方向の位置関係は、下面１９の高さ方向の位置が第２接合面２５の高さ方向の位置よりも上に位置していていれば、必ずしも下面１９と第２接合面２５とが高さ方向において同じ位置でなくてもよい。
また、周壁部１４には、該周壁部１４の上面１８の一部に蓋体１２が設けられている。蓋体１２は、開口部２を外方から閉塞及び開放することができるように、開閉自在に取り付けられている。図面では図示していないが、蓋体１２には、閉じられた時に周壁部１４の上面１８と接する側の面に、該蓋体１２を閉じた時に周壁部１４の環状の外端縁部の全周にわたって嵌合する嵌合片が形成されており、周壁部１４の内側に形成されている取出口１６を閉塞することができるように構成されている。本実施の形態では、取出口枠体４と蓋体１２は、例えばポリエチレン、ポリプロピレン等の熱可塑性樹脂により、回動動作の軸になるヒンジ部２０を介して一体成形で形成されているが、取出口枠体４と蓋体１２とを別体で形成して、これら取出口枠体４及び蓋体１２を組み合わせ構成にしてもよい。なお、図２においては、蓋体１２が閉じられて取出口枠体４が閉塞された状態を実線で図示し、蓋体１２が開いて取出口枠体４が開放された状態を二点鎖線で示す。
図１、図２等に示すように、蓋体１２には、付勢力に抗して取出口枠体４に抵抗付与部材１７を係止するための保持部２１が形成されている。この保持部２１は、抵抗付与部材１７に形成されている保持受け部としての係合孔２２に嵌め込むことができるように形成されており、抵抗付与部材１７を蓋体１２の近傍に引き寄せて保持することができるように構成されている。このように構成することで、取出口枠体４を袋体３に固着する際に、下方に突出した抵抗付与部材１７によって取出口枠体４の袋体３への取り付けをスムーズに行うことができる。また、ウェットティッシュ包装体１が製造された後、蓋体１２が初めて開かれるまでは、その状態が保持され、蓋体１２が一度開かれると、保持部２１と係合孔２２との係合が解除されて、蓋体１２が抵抗付与部材１７を保持する状態が解除されるように構成されている。なお、保持部２１と係合孔２２との係合は、例えば蓋体１２を開く動作に併せて連動して解除されてもよいし、蓋体１２の開く動作とは連動せず、使用者が指等によって解除されてもよい。
取出口１６は、開口部２から引き出したウェットティッシュを外方へ取り出すことができるように、周壁部１４に囲まれた内部領域１５に開口形成されている。本実施の形態では、取出口１６は、内部領域１５の全体にわたり開口する大きさに形成されているが、取出口１６の大きさは任意に決定してよい。
抵抗付与部材１７は、内部領域１５に配置されており、通過するウェットティッシュ連続体６に抵抗を付与するための抵抗付与孔２３が形成されている。抵抗付与孔２３は公知のものであり、ウェットティッシュ連続体６が袋体３の中から外方へ引き出される際に、抵抗付与孔２３から、該抵抗付与孔２３の内側を通過するウェットティッシュ連続体６に摩擦抵抗が作用することにより、抵抗付与孔２３内を通過したばかりの位置にある分離可能部においてウェットティッシュ連続体６が分離され、分離可能部より先側に位置するウェットティッシュ連続体６の先端部分から分離可能部までが一枚のウェットティッシュとして取り出される。そして、その後方に残されたウェットティッシュ連続体６の最先端部分が抵抗付与孔２３から少しだけ外方に突出した状態で保持される。なお、抵抗付与孔２３は各種形状のものが公知であり、それらのうちのどのような形状のものを採用してもよい。また、ウェットティッシュ連続体６から一枚のウェットティッシュを分離し、かつ次のウェットティッシュ連続体６の先端部分を保持できるような抵抗をウェットティッシュ連続体６に付与することができれば、抵抗付与孔２３の形状は公知のもの以外であってもよい。なお、上述した通り、抵抗付与部材１７には、蓋体１２の保持部２１が嵌め込まれる係合孔２２が設けられている。
このような抵抗付与孔２３が形成された抵抗付与部材１７は、取出口枠体４と一体又は別体に形成されていて、取出口枠体４に抵抗付与部分の一端側のみが固定された、いわゆる片持ち支持された状態になっている。そして、その抵抗付与部材１７の自由端側は、開口部２内を通って袋体３内に入り込むように付勢されている。本実施の形態では、抵抗付与部材１７自体が有する弾性によって付勢力が抵抗付与部材１７に付与されているが、抵抗付与部材１７に付勢力を与えるための弾性材等を別に設けてもよい。
抵抗付与部材１７をこのように構成することにより、フラップシール７が取り外された状態である場合には、抵抗付与部材１７は、図２に示すように、自由端側が付勢力によりウェットティッシュ積層体５の嵩高の減少量に応じて二点鎖線で示す位置から一点鎖線で示す位置へと袋体３内で下方に移動し、ウェットティッシュ積層体５の嵩高が低下しても、抵抗付与部材１７がウェットティッシュ積層体５の表面に押しつけられた状態が持続される。即ち、抵抗付与部材１７は、取出口１６からウェットティッシュ連続体６が引き出されることに伴い、ウェットティッシュ積層体５の嵩の減少量に応じて、少なくとも抵抗付与孔が形成されている部分がウェットティッシュ積層体５を付勢する方向へ移動し、ウェットティッシュ積層体を付勢することができるように構成されている。そして、ウェットティッシュ積層体５の嵩高が減少した状態では、抵抗付与部材１７がウェットティッシュ連続体６の引き出し方向に対して傾いた状態になる。その結果、抵抗付与孔２３からウェットティッシュ連続体６に対して強い摩擦抵抗力が作用して、ウェットティッシュ連続体６の先頭のウェットティッシュを適切な位置で分離させて引き出すことができる。なお、図２にはフラップシール７が貼着された状態のウェットティッシュ包装体１が図示されているが、抵抗付与部材１７の移動に関しては、説明の便宜上、フラップシール７が取り外されているものとして説明した。
フランジ部１３は、取出口枠体本体１１よりも径方向外方に向けて鍔状に突出形成されている。図２に示すように、フランジ部１３は、第１接合面２４と、第２接合面２５とを備えている。第１接合面２４は、袋体３の内部に取出口枠体４を取り付け固定するときに、袋体３の内面３ｂと接合する面である。また、第２接合面２５は、袋体３の外部に取出口枠体４を取り付け固定するときに、袋体３の外面３ａと接合する面である。本実施の形態では、第１接合面２４はフランジ部１３の上面として形成され、第２接合面２５はフランジ部１３の下面として形成されている。図２に示すように、取出口枠体４は、袋体３の外方から固定する場合には、接着剤又は粘着剤等を用いて第２接合面２５と袋体３の外面３ａとを接合する。これら第１接合面２４及び第２接合面２５は、平坦面として形成されていることが好ましい。これら第１接合面２４及び第２接合面２５を平坦面とすることで、接着や熱融着等によって取出口枠体４を袋体３に気密に取り付け固定する際の取り付け強度をより強くすることができる。また、フランジ部１３は、取出口枠体本体１１の周囲に全周に亘って形成されていることが好ましい。取出口枠体本体１１の周囲に全周に亘ってフランジ部１３を形成することで、接着等を行う面積をより多く確保することができ、取り付け強度をより強くすることができる。
フランジ部１３は、第１接合面２４の高さ方向の位置が取出口枠体本体１１の上面１８よりも垂直方向に低い位置に形成されていることが好ましい。これは、取出口枠体４を袋体３の内部に配置する場合において、第１接合面２４と袋体３の内面３ｂとを接合する時に、袋体３の開口部２から取出口枠体本体１１の周壁部１４が袋体３の外方に突出するため、袋体３内における取出口枠体４の位置決めをしやすくすることができるからである。また、フランジ部１３は、第２接合面２５の高さ方向の位置が取出口枠体本体１１の下面１９の位置と同じであるか、又は取出口枠体本体１１の下面１９の位置よりも低い位置にあることが好ましい。即ち、取出口枠体本体１１の下面１９の位置が、第２接合面２５の高さ方向の位置よりも低くならないことが好ましい。これは、取出口枠体４を袋体３の外部に配置する場合において、第２接合面２５と袋体３の外面３ａとを接合する時に、袋体３の開口部２を閉塞するように貼着されたフラップシール７や、ハーフカット処理が行われた箇所が過度に押圧されて開口部２が開口してしまうのを未然に防止することができ、未使用品のウェットティッシュ包装体１の気密性を確実に維持することができるからである。
図４及び図５に示すように、取出口枠体４は、袋体３の内部に配置することもできるように構成されている。取出口枠体４を袋体３の内部に配置する場合は、フランジ部１３の第１接合面２４が袋体３の内面３ｂとヒートシール等の方法により気密に接合されており、第２接合面２５は袋体３の内部においてウェットティッシュ連続体６と対向するように配置される。そして、取出口枠体４は、周壁部１４が袋体３の開口部２から袋体３の外方に向けて突出するように形成される。図４及び図５に示す態様の場合は、ウェットティッシュ包装体１は取出口枠体本体１１の周壁部１４と蓋体１２との嵌合により密閉される。そのため、先に説明した、取出口枠体４が袋体３の外方に取り付け固定された場合と異なり、フラップシール７を開口部２に貼着したり、袋体３において開口部２となる箇所にハーフカット処理を行うことを省略できる。
このように、本実施の形態に係るウェットティッシュ包装体１では、取出口枠体４のフランジ部１３に第１接合面２４及び第２接合面２５を形成しているので、一つの取出口枠体４で、袋体３の外面３ａ及び内面３ｂのいずれにも取り付け固定することができる。したがって、取出口枠体４の汎用性を飛躍的に向上させることができ、ウェットティッシュ包装体１の製造コストや、部品の管理及び部品の保管に要するコストを飛躍的に低減することもできる。また、取出口枠体４に汎用性を持たせることができるので、部品管理を容易に行うことができ、該部品管理や保管時における手間や作業の煩雑さを解消することもできる。
また、本実施の形態に係るウェットティッシュ包装体１では、取出口枠体４を袋体３の外面３ａ及び内面３ｂのいずれにも取り付け固定することができるので、外貼りタイプ又は内貼りタイプそれぞれの利点を生かしつつ、ウェットティッシュ包装体１の製造を行うことができる。即ち、外貼りタイプのウェットティッシュ包装体１の場合には、取出口枠体４を袋体３の外面３ａに接着剤又は粘着剤等によって貼り付ければよいので、製造が簡単で大量生産に向いているという利点がある。したがって、例えばウェットティッシュ包装体１を大量生産するニーズがある場合には、外貼りタイプを選択して行えばよい。その一方、外貼りタイプのウェットティッシュ包装体１は、フラップシール７やハーフカット処理等が必要になったり、取出口枠体４を袋体３に取り付ける場合に接着剤が必要になる等、製造コストが比較的高くなる傾向にある。したがって、製造コストの低減を主眼においてウェットティッシュ包装体１を製造する場合には、フラップシール７等が不要で、かつ接着剤又は粘着剤等が不要なヒートシールで取出口枠体４を袋体３に取り付けることができる内貼りタイプを選択して行えばよい。
このように、本発明に係るウェットティッシュ包装体１によれば、一つの取出口枠体４により、外貼りタイプ及び内貼りタイプが持つ利点を考慮しつつ、袋体３に対する取出口枠体４の設置場所を任意に選択することができ、ウェットティッシュ包装体１の製造時における選択性に幅を持たせることができる。
本実施の形態では、袋体３の開口部２をフラップシール７で密閉し、使用に際してフラップシール７を引き剥がすように構成した例を示したが、開口部２をハーフカット状にシールで密閉しておき、使用に際してハーフカット部分を袋体３内に押し込んだり、引き剥がして開封するように構成しても良い。またフラップシール７の代わりに、取出口枠体４の取出口１６をプルトップ蓋で密閉し、使用に際してプルトップ蓋を引き抜いて開封するように構成することもできる。
また、本実施の形態では、抵抗付与部材１７の一端側が取出口枠体４に支持される支持端として抵抗付与部材１７を片持ち支持した場合について示したが、図５に示すように抵抗付与部材１７の両端を取出口枠体４に固定した、所謂両持ち支持としても良い。例えば図５（Ａ）に示すように、取出口枠体４に固定したジャバラ３１に抵抗付与部材１７の両端を取り付け、圧縮したジャバラ３１の復元力によって抵抗付与部材１７を付勢しても良い。また図５（Ｂ）に示すように一端を取出口枠体４に固定したバネ３２の他端に、抵抗付与部材１７の両端をそれぞれ固定し、圧縮したバネ３２の復元力によって抵抗付与部材１７を付勢しても良い。更に図５（Ｃ）に示すようにバネに代えて弾性体３３に抵抗付与部材１７を固定し、弾性体３３が湾曲するように圧縮してその復元力により付勢しても良い。また図５（Ｄ）に示すように、弾性体等からなる棒状の支持体３４の一端を折り曲げて取出口枠体４に取り付け、支持体３４の他端を抵抗付与部材１７に固定し、圧縮した折り曲げ部を圧縮した際の復元力により抵抗付与部材１７を付勢しても良い。上記弾性体としては例えば、ゴム、プラスチック等が挙げられ、その他、弾性を有する素材であれば、これらに限定はされないが、通常はゴム、プラスチックが好ましい。尚、外貼りタイプのウェットティッシュ包装体において、抵抗付与部材１７を図５に示すような両持ち支持にした場合、袋体３の開口部２は、ハーフカット状にシールで密閉し、ハーフカット部分を袋体３内に押し込み又は引き剥がして開封するように構成するか、取出口枠体４の取出口１６をプルトップ蓋で密閉し、プルトップ蓋を引き抜いて開封するように構成することが好ましい。また、この場合には、取出口枠体４は、第２接合面２５が袋体３の外面３ａに対して接着剤又は粘着剤等によって取付固定される。
また、内貼りタイプのウェットティッシュ包装体において、抵抗付与部材１７を図５に示すような両持ち支持にした場合は、抵抗付与部材１７を備える取出口枠体４がヒートシール等の方法によって取り付けられる。この時、取出口枠体４は、第１接合面２４と袋体の内面とがヒートシール等によって接合される。内貼りタイプのウェットティッシュ包装体の場合は、取出口枠体の周壁部が袋体の開口部から袋体の外方に向けて突出するように配置されるので、蓋体を閉じることによって袋体内の気密性を保持することができる。したがって、そのため、内貼りタイプのウェットティッシュ包装体は、フラップシールを開口部に貼着したり、袋体において開口部となる箇所にハーフカット処理等を行わなくても、蓋体の開閉のみによって袋体内の気密性をよりよい条件で維持することができる。
本発明は、上記の実施例に限定されるものではなく、請求の範囲に記載された発明の概念に含まれる全ての態様を含むものである。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【手続補正書】
【提出日】平成28年5月27日(2016.5.27)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の独立した枚葉のウェットティッシュを折り畳んだウェットティッシュ積層体と、前記ウェットティッシュ積層体を収納し、収納されたウェットティッシュを取り出すための開口部を有する袋体と、前記開口部から引き出されたウェットティッシュを外方に取り出すための取出口を有する取出口枠体と、を備えたウェットティッシュ包装体であって、
前記取出口枠体は、
前記取出口に向けて引き出される前記ウェットティッシュに抵抗を付与するための抵抗付与孔を有する抵抗付与部材が設けられた取出口枠体本体と、
前記取出口枠体本体に径方向外方に向けて突出形成されたフランジ部と、を備え、
前記フランジ部は、
前記袋体の内部に前記取出口枠体を取り付け固定するときに、前記袋体の内面と接合するための第１接合面と、
前記袋体の外部に前記取出口枠体を取り付け固定するときに、前記袋体の外面と接合するための第２接合面と、を備えるウェットティッシュ包装体。
【請求項２】
前記抵抗付与部材は、前記取出口から前記ウェットティッシュが引き出されることに伴う前記ウェットティッシュ積層体の嵩の減少量に応じて、少なくとも前記抵抗付与孔が形成されている部分が前記ウェットティッシュ積層体を付勢する方向へ移動し、前記ウェットティッシュ積層体を付勢する、請求項１記載のウェットティッシュ包装体。
【請求項３】
前記抵抗付与部材は、一端が前記取出口枠体に支持される支持端として構成され、他端が前記付勢力により前記ウェットティッシュ積層体の表面に押しつけられる自由端として構成されている、請求項１又は２記載のウェットティッシュ包装体。
【請求項４】
前記取出口枠体本体は、
高さ方向の位置が前記第１接合面よりも突出する位置に形成された一方の面と、
高さ方向の位置が前記第２接合面と同じ位置に形成された他方の面と、を有する、請求項１〜３のいずれかに記載のウェットティッシュ包装体。
【請求項５】
前記取出口枠体に取り付けられ、前記取出口を開閉するための蓋体を備え、
前記蓋体は、前記付勢力に抗して前記取出口枠体に前記抵抗付与部材を係止する保持部を有し、
前記抵抗付与部材は、前記保持部と係脱自在な保持受け部を有し、
前記抵抗付与部材は、前記保持受け部が前記保持部と係合することにより、前記蓋体に対して保持されるように構成されている、請求項１〜４のいずれかに記載のウェットティッシュ包装体。
【請求項６】
分離可能な複数のウェットティッシュを有するウェットティッシュ積層体が収納され、かつ、開口部を有する袋体と、
前記開口部から引き出した前記ウェットティッシュを前記袋体の外方に取り出すための取出口を有する取出口部材と、
前記取出口部材に設けられ、第１接合面及び第２接合面を有し、前記第１接合面と前記第２接合面とのいずれか一方が前記袋体に接続されるフランジと、
前記取出口部材に接続され、前記ウェットティッシュ積層体を付勢可能な抵抗付与部材と、
を具備するウェットティッシュ包装体。
【請求項７】
前記抵抗付与部材を係止可能な保持部を備える請求項６記載のウェットティッシュ包装体。
【請求項８】
前記保持部は、前記取出口を開閉可能な蓋体に設けられる請求項６記載のウェットティッシュ包装体。
【請求項９】
前記保持部は、前記袋体の内側で前記抵抗付与部材を保持する請求項６記載のウェットティッシュ包装体。
【請求項１０】
前記抵抗付与部材は、通過する前記ウェットティッシュに抵抗力を付与する抵抗付与孔を有する請求項６記載のウェットティッシュ包装体。
【国際調査報告】
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2014203404.tif 000009
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