(57)【要約】  ２枚の剥離シート１２ａ，１２ｂと、２枚の剥離シート１２ａ，１２ｂの剥離面と接するように剥離シート１２ａ，１２ｂに挟持された粘着剤層１１とを備え、粘着剤層１１が、（メタ）アクリル酸エステル重合体（Ａ）と、シクロデキストリン類（Ｂ）とを含有する粘着性組成物を硬化してなる粘着剤からなる粘着シート１。かかる粘着シート１は、誘電率と耐湿熱白化性とのバランスに優れたものとなる。上記（メタ）アクリル酸エステル重合体（Ａ）は、当該重合体を構成するモノマー単位として、水酸基を有するモノマーおよび／またはカルボキシル基を有するモノマーを含有することが好ましい。
2015151224.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
（メタ）アクリル酸エステル重合体（Ａ）と、
シクロデキストリン類（Ｂ）と
を含有することを特徴とする粘着性組成物。
【請求項２】
前記（メタ）アクリル酸エステル重合体（Ａ）は、当該重合体を構成するモノマー単位として、水酸基を有するモノマーおよび／またはカルボキシル基を有するモノマーを含有することを特徴とする請求項１に記載の粘着性組成物。
【請求項３】
前記（メタ）アクリル酸エステル重合体（Ａ）は、当該重合体を構成するモノマー単位として、前記水酸基を有するモノマーを０．１〜１５質量％含有するか、またはカルボキシル基を有するモノマーを０．１〜８質量％含有することを特徴とする請求項２に記載の粘着性組成物。
【請求項４】
前記粘着性組成物におけるシクロデキストリン類（Ｂ）の含有量は、（メタ）アクリル酸エステル重合体（Ａ）１００質量部に対して０．１〜２０質量部であることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の粘着性組成物。
【請求項５】
前記（メタ）アクリル酸エステル重合体（Ａ）の重量平均分子量は、２０万〜９０万であることを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載の粘着性組成物。
【請求項６】
前記シクロデキストリン類（Ｂ）は、修飾シクロデキストリンであることを特徴とする請求項１〜５のいずれか一項に記載の粘着性組成物。
【請求項７】
前記修飾シクロデキストリンは、部分メチル化シクロデキストリンであることを特徴とする請求項６に記載の粘着性組成物。
【請求項８】
前記修飾シクロデキストリンの置換度は０．２〜２．５であることを特徴とする請求項６または７に記載の粘着性組成物。
【請求項９】
さらに架橋剤（Ｃ）および活性エネルギー線硬化性化合物（Ｄ）の少なくとも一方を含有することを特徴とする請求項１〜８のいずれか一項に記載の粘着性組成物。
【請求項１０】
請求項１〜９のいずれか一項に記載の粘着性組成物を硬化してなる粘着剤。
【請求項１１】
前記粘着剤の０．１ＭＨｚにおける誘電率が９．０以下であることを特徴とする請求項１０に記載の粘着剤。
【請求項１２】
ヘイズ値が０．１〜２．０％であることを特徴とする請求項１０または１１に記載の粘着剤。
【請求項１３】
２枚の剥離シートと、
前記２枚の剥離シートの剥離面と接するように前記剥離シートに挟持された粘着剤層とを備え、
前記粘着剤層が、請求項１０〜１２のいずれか一項に記載の粘着剤からなる
ことを特徴とする粘着シート。
【請求項１４】
前記粘着剤層は、２つのパターニングされた透明導電膜の間、またはパターニングされた透明導電膜とカバー材もしくは表示体モジュールとの間に配置されることを特徴とする請求項１３に記載の粘着シート。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、タッチパネル等に使用することのできる粘着性組成物、粘着剤および粘着シートに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年のスマートフォンやタブレット端末等の各種モバイル電子機器では、ディスプレイパネルとして、タッチパネルが使用されることが多くなってきている。タッチパネルの種類には、抵抗膜方式、静電容量方式等があるが、上記のようなモバイル電子機器では、静電容量方式が主として採用されている。【０００３】
ここで、静電容量方式のタッチパネルでは、タッチパネルの表面全体に電界を形成し、指が接触した部分の表面電荷の変化をとらえて位置検出を行う。そのため、タッチパネルのセンサーの応答性や誤作動については、タッチパネルに用いられる部材の誘電率が重要となる。【０００４】
そこで、特許文献１では、粘着剤層を低誘電率化することにより、タッチパネルの応答速度の向上や誤作動の防止を図るべく、炭素数１０〜２４の分岐したアルキル基をエステル基の末端に有するアルキル（メタ）アクリレートを１９〜９９．５重量％含むモノマー成分を重合することにより得られた（メタ）アクリル系ポリマーを含むことを特徴とする粘着剤を提案している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１２−２４６４７７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１では、低極性のモノマーを用いることにより粘着剤層の低誘電率化を達成しようとしている。しかしながら、かかるモノマーは特殊であって容易に入手できないことから、量産には不向きである。また、特許文献１の（メタ）アクリル系ポリマーは極性が低いため、得られる粘着剤のガラス板やアクリル板等に対する粘着性が悪くなるという問題が生じる。【０００７】
一方、タッチパネル等が高温高湿の環境下に置かれると、粘着剤層中に水分が浸入し、タッチパネル等が常温に戻ったときに、粘着剤層が白化して透明性が低下する「湿熱白化」の問題がある。そのため、使用できる粘着剤層が限られている。また、耐湿熱白化性を改善しようとして粘着剤層を構成する（メタ）アクリル系ポリマーの組成等を変更すると、粘着剤層の誘電率が高くなる傾向がある。【０００８】
本発明は、上記のような実状に鑑みてなされたものであり、粘着性組成物中の（メタ）アクリル酸エステル重合体に起因する粘着剤層の誘電率を変化させることなく、耐湿熱白化性を改善することができる粘着性組成物、ならびにかかる粘着性組成物を使用して得られる粘着剤および粘着シートを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するために、第１に本発明は、（メタ）アクリル酸エステル重合体（Ａ）と、シクロデキストリン類（Ｂ）とを含有することを特徴とする粘着性組成物を提供する（発明１）。【００１０】
上記発明（発明１）に係る粘着性組成物は、シクロデキストリン類（Ｂ）を含有することにより、得られる粘着剤において湿熱白化を抑制することができる。一方、シクロデキストリン類（Ｂ）は、誘電率が低い化合物であるため、粘着性組成物にシクロデキストリン類（Ｂ）を含有させても、得られる粘着剤において誘電率の上昇が抑制される。そのため、得られる粘着剤は、誘電率を変化させることなく耐湿熱白化性が改善されたものとなり、誘電率と耐湿熱白化性とのバランスに優れたものとなる。【００１１】
上記発明（発明１）において、前記（メタ）アクリル酸エステル重合体（Ａ）は、当該重合体を構成するモノマー単位として、水酸基を有するモノマーおよび／またはカルボキシル基を有するモノマーを含有することが好ましい（発明２）。【００１２】
上記発明（発明２）において、前記（メタ）アクリル酸エステル重合体（Ａ）は、当該重合体を構成するモノマー単位として、前記水酸基を有するモノマーを０．１〜１５質量％含有するか、またはカルボキシル基を有するモノマーを０．１〜８質量％含有することが好ましい（発明３）。【００１３】
上記発明（発明１〜３）において、前記粘着性組成物におけるシクロデキストリン類（Ｂ）の含有量は、（メタ）アクリル酸エステル重合体（Ａ）１００質量部に対して０．１〜２０質量部であることが好ましい（発明４）。【００１４】
上記発明（発明１〜４）において、前記（メタ）アクリル酸エステル重合体（Ａ）の重量平均分子量は、２０万〜９０万であることが好ましい（発明５）。【００１５】
上記発明（発明１〜５）において、前記シクロデキストリン類（Ｂ）は、修飾シクロデキストリンであることが好ましい（発明６）。【００１６】
上記発明（発明６）において、前記修飾シクロデキストリンは、部分メチル化シクロデキストリンであることが好ましい（発明７）。【００１７】
上記発明（発明６，７）において、前記修飾シクロデキストリンの置換度は０．２〜２．５であることが好ましい（発明８）。【００１８】
上記発明（発明１〜８）においては、さらに架橋剤（Ｃ）および活性エネルギー線硬化性化合物（Ｄ）の少なくとも一方を含有することが好ましい（発明９）。【００１９】
第２に本発明は、前記粘着性組成物（発明１〜９）を硬化してなる粘着剤を提供する（発明１０）。【００２０】
上記発明（発明１０）においては、前記粘着剤の０．１ＭＨｚにおける誘電率が９．０以下であることが好ましい（発明１１）。【００２１】
上記発明（発明１０，１１）においては、ヘイズ値が０．１〜２．０％であることが好ましい（発明１２）。【００２２】
第３に本発明は、２枚の剥離シートと、前記２枚の剥離シートの剥離面と接するように前記剥離シートに挟持された粘着剤層とを備え、前記粘着剤層が、前記粘着剤（発明１０〜１２）からなることを特徴とする粘着シートを提供する（発明１３）。【００２３】
上記発明（発明１３）において、前記粘着剤層は、２つのパターニングされた透明導電膜の間、またはパターニングされた透明導電膜とカバー材もしくは表示体モジュールとの間に配置されることが好ましい（発明１４）。
【発明の効果】
【００２４】
本発明に係る粘着性組成物は、当該組成物中の（メタ）アクリル酸エステル重合体に起因する粘着剤層の誘電率を変化させることなく、耐湿熱白化性が改善された粘着剤を形成することができる。また、本発明に係る粘着剤および粘着シートは、誘電率と耐湿熱白化性とのバランスに優れたものとなる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明の一実施形態に係る粘着シートの断面図である。
【図２】タッチパネルの一構成例を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
以下、本発明の実施形態について説明する。
〔粘着性組成物〕
本実施形態に係る粘着性組成物（以下「粘着性組成物Ｐ」という。）は、（メタ）アクリル酸エステル重合体（Ａ）と、シクロデキストリン類（Ｂ）とを含有し、好ましくは、さらに架橋剤（Ｃ）および活性エネルギー線硬化性化合物（Ｄ）の少なくとも一方を含有する。なお、本明細書において、（メタ）アクリル酸エステルとは、アクリル酸エステルおよびメタクリル酸エステルの両方を意味する。他の類似用語も同様である。また、「重合体」には「共重合体」の概念も含まれるものとする。
【００２７】
本実施形態に係る粘着性組成物Ｐでは、シクロデキストリン類（Ｂ）を含有することにより、得られる粘着剤中に、シクロデキストリン類（Ｂ）に由来する所定量の水酸基が残存する。水酸基は親水性基であり、そのような親水性基が所定量粘着剤中に存在すると、粘着剤が高温高湿条件下に置かれた場合でも、その高温高湿条件下で粘着剤に浸入した水分との相溶性がよく、その結果、粘着剤の白化が抑制される。したがって、耐湿熱白化性を改善しようとして粘着剤層を構成する（メタ）アクリル酸エステル重合体の組成等を変更する必要がない。
【００２８】
一方、シクロデキストリン類（Ｂ）は、他の親水性基含有化合物と異なり、誘電率が低い化合物であるため、粘着性組成物Ｐにシクロデキストリン類（Ｂ）を含有させても、得られる粘着剤において誘電率の上昇が抑制される。そのため、得られる粘着剤は、（メタ）アクリル酸エステル重合体（Ａ）に起因する誘電率の変化が抑制されたまま耐湿熱白化性が改善されたものとなり、誘電率と耐湿熱白化性とのバランスに優れたものとなる。
【００２９】
１．（メタ）アクリル酸エステル重合体（Ａ）
（メタ）アクリル酸エステル重合体（Ａ）は、粘着性組成物Ｐにおける粘着主剤である。（メタ）アクリル酸エステル重合体（Ａ）は、通常、当該重合体を構成するモノマー単位として、アルキル基の炭素数が１〜２０の（メタ）アクリル酸アルキルエステルを含有し、好ましくは主成分として含有する。これにより、得られる粘着剤は、好ましい粘着性を発現することができる。
【００３０】
アルキル基の炭素数が１〜２０の（メタ）アクリル酸アルキルエステルとしては、例えば、（メタ）アクリル酸メチル、（メタ）アクリル酸エチル、（メタ）アクリル酸プロピル、（メタ）アクリル酸ｎ−ブチル、（メタ）アクリル酸ｎ−ペンチル、（メタ）アクリル酸ｎ−ヘキシル、（メタ）アクリル酸２−エチルヘキシル、（メタ）アクリル酸イソオクチル、（メタ）アクリル酸ｎ−デシル、（メタ）アクリル酸ｎ−ドデシル、（メタ）アクリル酸ミリスチル、（メタ）アクリル酸パルミチル、（メタ）アクリル酸ステアリル等が挙げられる。中でも、粘着性をより向上させる観点から、アルキル基の炭素数が１〜８の（メタ）アクリル酸エステルが好ましく、（メタ）アクリル酸メチル、（メタ）アクリル酸ｎ−ブチルおよび（メタ）アクリル酸２−エチルヘキシルが特に好ましい。なお、これらは単独で用いてもよいし、２種以上を組み合わせて用いてもよい。
【００３１】
（メタ）アクリル酸エステル重合体（Ａ）は、当該重合体を構成するモノマー単位として、アルキル基の炭素数が１〜２０の（メタ）アクリル酸アルキルエステルを、粘着性を付与する観点から、３０質量％以上含有することが好ましく、特に６０質量％以上含有することが好ましく、さらには８０質量％以上含有することが好ましい。なお、（メタ）アクリル酸エステル重合体（Ａ）が水酸基含有モノマーおよび／またはカルボキシル基含有モノマーを含有する場合、アルキル基の炭素数が１〜２０の（メタ）アクリル酸アルキルエステルの含有量の上限は、水酸基含有モノマーおよびカルボキシル基含有モノマーを除いた残部であることが好ましい。
【００３２】
（メタ）アクリル酸エステル重合体（Ａ）は、当該重合体を構成するモノマー単位として、水酸基を有するモノマーおよび／またはカルボキシル基を有するモノマーを含有することが好ましい。モノマー単位として水酸基を有するモノマーおよび／またはカルボキシル基を有するモノマーを含有する（メタ）アクリル酸エステル重合体（Ａ）は、シクロデキストリン類（Ｂ）との相溶性に優れる。また、粘着性組成物Ｐが架橋剤（Ｃ）を含有する場合には、当該架橋剤との反応性に優れたものとなる。
【００３３】
水酸基含有モノマーとしては、例えば、（メタ）アクリル酸２−ヒドロキシエチル、（メタ）アクリル酸２−ヒドロキシプロピル、（メタ）アクリル酸３−ヒドロキシプロピル、（メタ）アクリル酸２−ヒドロキシブチル、（メタ）アクリル酸３−ヒドロキシブチル、（メタ）アクリル酸４−ヒドロキシブチルなどの（メタ）アクリル酸ヒドロキシアルキルエステル等が挙げられる。中でも、得られる（メタ）アクリル酸エステル重合体（Ａ）とシクロデキストリン類（Ｂ）との相溶性、架橋剤（Ｃ）を含有する場合には水酸基の架橋剤（Ｃ）との反応性、および他の単量体との共重合性の点から（メタ）アクリル酸２−ヒドロキシエチルが好ましい。これらは単独で用いてもよいし、２種以上を組み合わせて用いてもよい。
【００３４】
カルボキシル基含有モノマーとしては、例えば、アクリル酸、メタクリル酸、クロトン酸、マレイン酸、イタコン酸、シトラコン酸等のエチレン性不飽和カルボン酸が挙げられる。中でも、得られる（メタ）アクリル酸エステル重合体（Ａ）とシクロデキストリン類（Ｂ）との相溶性、架橋剤（Ｃ）を含有する場合にはカルボキシル基の架橋剤（Ｃ）との反応性、および他の単量体との共重合性の点から（メタ）アクリル酸が好ましく、特にアクリル酸が好ましい。これらは単独で用いてもよいし、２種以上を組み合わせて用いてもよい。
【００３５】
（メタ）アクリル酸エステル重合体（Ａ）は、当該重合体を構成するモノマー単位として、水酸基含有モノマーを０．１〜１５質量％、特に０．５〜１２質量％、さらには１〜１０質量％含有するか、またはカルボキシル基含有モノマーを、０．１〜８質量％、特に１〜５質量％含有することが好ましい。
【００３６】
水酸基含有モノマーの含有量が１５質量％以下であるか、またはカルボキシル基含有モノマーの含有量が８質量％以下であると、得られる粘着剤の誘電率が十分に低いものとなる。ここで、本実施形態に係る粘着性組成物Ｐはシクロデキストリン類（Ｂ）を含有するため、水酸基含有モノマーまたはカルボキシル基含有モノマーの含有量を上記のような低い数値範囲に規定した場合でも、得られる粘着剤は耐湿熱白化性に優れたものとなる。
【００３７】
一方、水酸基含有モノマーの含有量が０．１質量％以上であるか、またはカルボキシル基含有モノマーの含有量が０．１質量％以上であると、粘着性組成物Ｐが後述する架橋剤（Ｃ）を含有する場合に、当該架橋剤（Ｃ）との反応が良好なものとなる。
【００３８】
（メタ）アクリル酸エステル重合体（Ａ）は、所望により、当該重合体を構成するモノマー単位として、他のモノマーを含有してもよい。他のモノマーとしては、水酸基含有モノマーまたはカルボキシル基含有モノマーの作用を妨げないためにも、反応性を有する官能基を含まないモノマーが好ましい。かかる他のモノマーとしては、例えば、（メタ）アクリル酸メトキシエチル、（メタ）アクリル酸エトキシエチル等の（メタ）アクリル酸アルコキシアルキルエステル、（メタ）アクリル酸シクロヘキシル等の脂肪族環を有する（メタ）アクリル酸エステル、アクリルアミド、メタクリルアミド等の非架橋性のアクリルアミド、（メタ）アクリル酸Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノエチル、（メタ）アクリル酸Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノプロピル等の非架橋性の３級アミノ基を有する（メタ）アクリル酸エステル、酢酸ビニル、スチレンなどが挙げられる。これらは単独で用いてもよいし、２種以上を組み合わせて用いてもよい。
【００３９】
（メタ）アクリル酸エステル重合体（Ａ）の重合態様は、ランダム共重合体であってもよいし、ブロック共重合体であってもよい。
【００４０】
（メタ）アクリル酸エステル重合体（Ａ）の重量平均分子量は２０万〜９０万であることが好ましく、特に２５万〜７０万であることが好ましく、さらには３０万〜６０万であることが好ましい。なお、本明細書における重量平均分子量は、ゲルパーミエーションクロマトグラフィー（ＧＰＣ）法により測定したポリスチレン換算の値である。
【００４１】
粘着性組成物Ｐの主成分である（メタ）アクリル酸エステル重合体（Ａ）の重量平均分子量が２０万以上であることで、得られる粘着剤が十分な凝集力を有し、耐久性に優れたものとなる。一方、静電容量方式のタッチパネルでは、配線層を隠すために、カバー材の周縁部に段差となる印刷層が設けられることが多いが、（メタ）アクリル酸エステル重合体（Ａ）の重量平均分子量が９０万以下であると、上記印刷段差への追従性が良好なものとなる。
【００４２】
なお、粘着性組成物Ｐにおいて、（メタ）アクリル酸エステル重合体（Ａ）は、１種を単独で用いてもよいし、２種以上を組み合わせて用いてもよい。
【００４３】
２．シクロデキストリン類（Ｂ）
シクロデキストリンは、グルコースを構成単位とする環状オリゴ糖であり、グルコース構成単位１個あたり３個の水酸基を有している。本明細書では、シクロデキストリンと、シクロデキストリンの水酸基の一部が他の官能基に置換された修飾デキストリンとをまとめて「シクロデキストリン類」という。なお、本実施形態において用いるシクロデキストリン類（Ｂ）は、ロタキサン構造の輪成分を構成しているものを除く。
【００４４】
本実施形態に係る粘着性組成物Ｐが、前述した（メタ）アクリル酸エステル重合体（Ａ）に加え、シクロデキストリン類（Ｂ）を含有することにより、得られる粘着剤が耐湿熱白化性に優れ、具体的には、高温高湿条件（例えば、８５℃、８５％ＲＨの条件下にて７２時間）を施した後、常温常湿に戻したときの白化が抑制される。
【００４５】
一方、シクロデキストリン類（Ｂ）は、誘電率が低い化合物であるため、粘着性組成物Ｐから得られる粘着剤において、誘電率の上昇が抑制され、誘電率と耐湿熱白化性とのバランスに優れたものとなる。
【００４６】
シクロデキストリンとしては、グルコース構成単位が５以上のものが知られているが、本実施形態にて用いるシクロデキストリン類（Ｂ）としては、構成単位が６であるα−シクロデキストリン類（α−シクロデキストリンおよび修飾α−シクロデキストリンを表す。以下同様である。）、構成単位が７であるβ−シクロデキストリン類、および構成単位が８であるγ−シクロデキストリン類を好ましく用いることができ、中でも耐湿熱白化性の向上と低誘電率化との観点から、β−シクロデキストリン類が好ましい。
【００４７】
シクロデキストリン類（Ｂ）としては、粘着性組成物Ｐにおける他の成分（例えば、（メタ）アクリル酸エステル重合体（Ａ）等）との相溶性の観点から、シクロデキストリンの水酸基の一部が他の官能基に置換された修飾シクロデキストリンを用いることが好ましい。ここで、他の官能基としては、例えば、メトキシ基、エトキシ基等のアルコキシ基、アセチル基等のアシル基などが挙げられる。これらの中でも、（メタ）アクリル酸エステル重合体（Ａ）および希釈溶剤に対する相溶性の観点から、メトキシ基が特に好ましい。なお、１個または複数個の水酸基を残して他の水酸基がメトキシ基に置換されたシクロデキストリンは、部分メチル化シクロデキストリンである。
【００４８】
修飾シクロデキストリンにおける置換度は、粘着性組成物Ｐにおける他の成分との相溶性の観点から、０．２〜２．５であることが好ましく、特に０．５〜２．０であることが好ましい。ここで、本明細書における修飾シクロデキストリンの置換度とは、グルコース構成単位１個あたりの他の官能基で置換された水酸基の数であり、グルコース構成単位１個における３個の水酸基が全て置換されていれば３．０となる。
【００４９】
粘着性組成物Ｐにおけるシクロデキストリン類（Ｂ）の含有量は、（メタ）アクリル酸エステル重合体（Ａ）１００質量部に対して０．１〜２０質量部であることが好ましく、特に０．５〜１０質量部であることが好ましく、さらには１〜４質量部であることが好ましい。（メタ）アクリル酸エステル重合体（Ａ）１００質量部に対するシクロデキストリン類（Ｂ）の含有量が０．１質量部以上であると、粘着性組成物Ｐから得られる粘着剤の耐湿熱白化性がより向上するため好ましく、一方２０質量部以下であると、得られる粘着剤の粘着物性および光学物性が好ましいものとなる。
【００５０】
３．架橋剤（Ｃ）および活性エネルギー線硬化性化合物（Ｄ）
粘着性組成物Ｐは、さらに架橋剤（Ｃ）および活性エネルギー線硬化性化合物（Ｄ）の少なくとも一方を含有することが好ましい。粘着性組成物Ｐが架橋剤（Ｃ）および活性エネルギー線硬化性化合物（Ｄ）の少なくとも一方を含有することで、得られる粘着剤の凝集力が向上する。
【００５１】
（１）架橋剤（Ｃ）
粘着性組成物Ｐは、さらに架橋剤（Ｃ）を含有することで、（メタ）アクリル酸エステル重合体（Ａ）を架橋して三次元網目構造を形成し、得られる粘着剤の凝集力および耐久性を向上させる。
【００５２】
架橋剤（Ｃ）としては、（メタ）アクリル酸エステル重合体（Ａ）が有する反応性基（水酸基またはカルボキシル基）と反応するものであればよく、例えば、イソシアネート系架橋剤、エポキシ系架橋剤、アミン系架橋剤、メラミン系架橋剤、アジリジン系架橋剤、ヒドラジン系架橋剤、アルデヒド系架橋剤、オキサゾリン系架橋剤、金属アルコキシド系架橋剤、金属キレート系架橋剤、金属塩系架橋剤、アンモニウム塩系架橋剤等が挙げられる。架橋剤（Ｃ）は、１種を単独で、または２種以上を組み合わせて使用することができる。
【００５３】
（メタ）アクリル酸エステル重合体（Ａ）が水酸基含有モノマーを含有する場合には、水酸基との反応性に優れたイソシアネート系架橋剤を使用することが好ましい。（メタ）アクリル酸エステル重合体（Ａ）がカルボキシル基含有モノマーを含有する場合には、カルボキシル基との反応性に優れたエポキシ系架橋剤およびイソシアネート系架橋剤から選ばれる少なくとも一種を架橋剤（Ｃ）として使用することが好ましく、特にエポキシ系架橋剤を使用することが好ましい。
【００５４】
イソシアネート系架橋剤は、少なくともポリイソシアネート化合物を含むものである。ポリイソシアネート化合物としては、例えば、トリレンジイソシアネート、ジフェニルメタンジイソシアネート、キシリレンジイソシアネート等の芳香族ポリイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネート等の脂肪族ポリイソシアネート、イソホロンジイソシアネート、水素添加ジフェニルメタンジイソシアネート等の脂環式ポリイソシアネートなど、及びそれらのビウレット体、イソシアヌレート体、さらにはエチレングリコール、プロピレングリコール、ネオペンチルグリコール、トリメチロールプロパン、ヒマシ油等の低分子活性水素含有化合物との反応物であるアダクト体などが挙げられる。中でも水酸基との反応性の観点から、トリメチロールプロパン変性の芳香族ポリイソシアネート、特にトリメチロールプロパン変性トリレンジイソシアネートが好ましい。
【００５５】
エポキシ系架橋剤としては、例えば、１，３−ビス（Ｎ，Ｎ’−ジグリシジルアミノメチル）シクロヘキサン、Ｎ，Ｎ，Ｎ’，Ｎ’−テトラグリシジル−ｍ−キシリレンジアミン、エチレングリコールジグリシジルエーテル、１，６−ヘキサンジオールジグリシジルエーテル、トリメチロールプロパンジグリシジルエーテル、ジグリシジルアニリン、ジグリシジルアミン等が挙げられる。
【００５６】
粘着性組成物Ｐ中における架橋剤（Ｃ）の含有量は、（メタ）アクリル酸エステル重合体（Ａ）１００質量部に対して、０．０１〜５質量部であることが好ましく、特に０．０５〜１質量部であることが好ましい。架橋剤（Ｃ）の含有量が０．０１質量部以上であると、得られる粘着剤の凝集力および耐久性がより優れたものとなる。一方、上記架橋剤（Ｃ）の含有量が５質量部以下であると、（メタ）アクリル酸エステル重合体（Ａ）の水酸基またはカルボキシル基が架橋剤（Ｃ）と反応したときに、粘着剤中の水酸基またはカルボキシル基が十分に残存し、耐湿熱白化性が良好なものとなる。また、上記架橋剤（Ｃ）の含有量が５質量部以下であると、架橋の度合いが過度になり過ぎず、印刷段差への追従性が良好なものとなる。
【００５７】
（２）活性エネルギー線硬化性化合物（Ｄ）
粘着性組成物Ｐは、さらに活性エネルギー線硬化性化合物（Ｄ）を含有することで、活性エネルギー線を照射して硬化させたときに、得られる粘着剤が耐久性に優れたものとなる。
【００５８】
活性エネルギー線硬化性化合物（Ｄ）は、モノマーまたはオリゴマーのいずれであってもよいし、それらの混合物であってもよい。中でも、（メタ）アクリル酸エステル重合体（Ａ）等との相溶性に優れる分子量１０００以下の多官能アクリレート系モノマーを好ましく挙げることができる。
【００５９】
分子量１０００以下の多官能アクリレート系モノマーとしては、例えば、１，４−ブタンジオールジ（メタ）アクリレート、１，６−ヘキサンジオールジ（メタ）アクリレート、ネオペンチルグリコールジ（メタ）アクリレート、ポリエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、ネオペンチルグリコールアジペートジ（メタ）アクリレート、ヒドロキシピバリン酸ネオペンチルグリコールジ（メタ）アクリレート、ジシクロペンタニルジ（メタ）アクリレート、カプロラクトン変性ジシクロペンテニルジ（メタ）アクリレート、エチレンオキシド変性リン酸ジ（メタ）アクリレート、ジ（アクリロキシエチル）イソシアヌレート、アリル化シクロヘキシルジ（メタ）アクリレート等の２官能型；トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート、プロピオン酸変性ジペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート、プロピレンオキシド変性トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、トリス（アクリロキシエチル）イソシアヌレート、ε−カプロラクトン変性トリス−（２−（メタ）アクリロキシエチル）イソシアヌレート等の３官能型；ジグリセリンテトラ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレート等の４官能型；プロピオン酸変性ジペンタエリスリトールペンタ（メタ）アクリレート等の５官能型；ジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレート、カプロラクトン変性ジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレート等の６官能型などが挙げられ、中でも反応性の観点から、トリス（アクリロキシエチル）イソシアヌレートが好ましい。これらは、１種を単独で用いてもよく、２種以上を組み合わせて用いてもよい。
【００６０】
活性エネルギー線硬化性化合物（Ｄ）としては、活性エネルギー線硬化型のアクリレート系オリゴマーを用いることもできる。このアクリレート系オリゴマーは重量平均分子量５０，０００以下のものが好ましい。このようなアクリレート系オリゴマーの例としては、ポリエステルアクリレート系、エポキシアクリレート系、ウレタンアクリレート系、ポリエーテルアクリレート系、ポリブタジエンアクリレート系、シリコーンアクリレート系等が挙げられる。
【００６１】
活性エネルギー線硬化性化合物（Ｄ）は、前述した多官能アクリレート系モノマーおよびアクリレート系オリゴマーの中から、１種を選んで用いることもできるし、２種以上を組み合わせて用いることもできるし、それら以外の活性エネルギー線硬化性成分と組み合わせて用いることもできる。
【００６２】
粘着性組成物Ｐが活性エネルギー線硬化性化合物（Ｄ）を含有する場合、当該活性エネルギー線硬化性化合物（Ｄ）の含有量は、（メタ）アクリル酸エステル重合体（Ａ）１００質量部に対して、１〜２５質量部であることが好ましく、特に３〜２０質量部であることが好ましく、さらには５〜１５質量部であることが好ましい。活性エネルギー線硬化性化合物（Ｄ）の含有量が上記の範囲内にあることで、得られる粘着剤の耐久性が優れたものとなり、また（メタ）アクリル酸エステル重合体（Ａ）による粘着性が良好に維持される。
【００６３】
４．各種添加剤
粘着性組成物Ｐは、所望により、各種添加剤、例えば光重合開始剤、シランカップリング剤、屈折率調整剤、帯電防止剤、粘着付与剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、光安定剤、軟化剤、充填剤等を含有してもよい。
【００６４】
粘着性組成物Ｐが活性エネルギー線硬化性化合物（Ｄ）を含有する場合において、粘着性組成物Ｐを硬化させる活性エネルギー線として紫外線を用いる場合には、粘着性組成物Ｐは光重合開始剤を含有することが好ましい。光重合開始剤を含有することにより、活性エネルギー線硬化性化合物（Ｄ）を含有する粘着性組成物Ｐを効率良く硬化させることができ、また重合硬化時間および活性エネルギー線の照射量を少なくすることができる。
【００６５】
光重合開始剤としては、例えば、ベンゾイン、ベンゾインメチルエーテル、ベンゾインエチルエーテル、ベンゾインイソプロピルエーテル、ベンゾイン−ｎ−ブチルエーテル、ベンゾインイソブチルエーテル、アセトフェノン、ジメチルアミノアセトフェノン、２，２−ジメトキシ−２−フェニルアセトフェノン、２，２−ジエトキシ−２−フェニルアセトフェノン、２−ヒドロキシ−２−メチル−１−フェニルプロパン−１−オン、１−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン、２−メチル−１−［４−（メチルチオ）フェニル］−２−モルフォリノ−プロパン−１−オン、４−（２−ヒドロキシエトキシ）フェニル−２−（ヒドロキシ−２−プロピル）ケトン、ベンゾフェノン、ｐ−フェニルベンゾフェノン、４，４’−ジエチルアミノベンゾフェノン、ジクロロベンゾフェノン、２−メチルアントラキノン、２−エチルアントラキノン、２−ターシャリ−ブチルアントラキノン、２−アミノアントラキノン、２−メチルチオキサントン、２−エチルチオキサントン、２−クロロチオキサントン、２，４−ジメチルチオキサントン、２，４−ジエチルチオキサントン、ベンジルジメチルケタール、アセトフェノンジメチルケタール、ｐ−ジメチルアミノ安息香酸エステル、オリゴ［２−ヒドロキシ−２−メチル−１［４−（１−メチルビニル）フェニル］プロパノン］、２，４，６−トリメチルベンゾイル−ジフェニル−フォスフィンオキサイド等が挙げられる。これらは単独で用いてもよいし、２種以上を組み合わせて用いてもよい。
【００６６】
光重合開始剤は、活性エネルギー線硬化性化合物（Ｄ）１００質量部に対して、０．１〜３０質量部、特に１〜２０質量部の範囲の量で用いられることが好ましい。
【００６７】
また、粘着性組成物Ｐは、得られる粘着剤の粘着性を改善する観点から、シランカップリング剤を含有することが好ましい。シランカップリング剤としては、分子内にアルコキシシリル基を少なくとも１個有する有機ケイ素化合物であって、粘着性組成物Ｐにおける他の成分との相溶性がよく、光透過性を有するものが好ましい。
【００６８】
かかるシランカップリング剤としては、例えば、ビニルトリメトキシシラン、ビニルトリエトキシシラン、メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン等の重合性不飽和基含有ケイ素化合物、３−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン、２−（３，４−エポキシシクロヘキシル）エチルトリメトキシシラン等のエポキシ構造を有するケイ素化合物、３−メルカプトプロピルトリメトキシシラン、３−メルカプトプロピルトリエトキシシラン、３−メルカプトプロピルジメトキシメチルシラン等のメルカプト基含有ケイ素化合物、３−アミノプロピルトリメトキシシラン、Ｎ−（２−アミノエチル）−３−アミノプロピルトリメトキシシラン、Ｎ−（２−アミノエチル）−３−アミノプロピルメチルジメトキシシラン等のアミノ基含有ケイ素化合物、３−クロロプロピルトリメトキシシラン、３−イソシアネートプロピルトリエトキシシラン、あるいはこれらの少なくとも１つと、メチルトリエトキシシラン、エチルトリエトキシシラン、メチルトリメトキシシラン、エチルトリメトキシシラン等のアルキル基含有ケイ素化合物との縮合物などが挙げられる。これらは、１種を単独で用いてもよく、２種以上を組み合わせて用いてもよい。
【００６９】
粘着性組成物Ｐ中におけるシランカップリング剤の含有量は、（メタ）アクリル酸エステル重合体（Ａ）１００質量部に対して、０．０１〜２.０質量部であることが好ましく、特に０．１〜１．０質量部であることが好ましく、さらには０．２〜０．５質量部であることが好ましい。
【００７０】
５．粘着性組成物の製造
粘着性組成物Ｐは、（メタ）アクリル酸エステル重合体（Ａ）を製造し、得られた（メタ）アクリル酸エステル重合体（Ａ）と、シクロデキストリン類（Ｂ）とを混合するとともに、所望により、架橋剤（Ｃ）、活性エネルギー線硬化性化合物（Ｄ）、他の添加剤等を加えることで製造することができる。
【００７１】
（メタ）アクリル酸エステル重合体（Ａ）は、重合体を構成するモノマー単位の混合物を通常のラジカル重合法で重合することにより製造することができる。（メタ）アクリル酸エステル重合体（Ａ）の重合は、所望により重合開始剤を使用して、溶液重合法等により行うことができる。重合溶媒としては、例えば、酢酸エチル、酢酸ｎ−ブチル、酢酸イソブチル、トルエン、アセトン、ヘキサン、メチルエチルケトン等が挙げられ、２種類以上を併用してもよい。
【００７２】
重合開始剤としては、アゾ系化合物、有機過酸化物等が挙げられ、２種類以上を併用してもよい。アゾ系化合物としては、例えば、２,２'−アゾビスイソブチロニトリル、２,２'−アゾビス(２−メチルブチロニトリル)、１,１'−アゾビス（シクロヘキサン１−カルボニトリル）、２,２'−アゾビス（２，４−ジメチルバレロニトリル）、２,２'−アゾビス（２，４−ジメチル−４−メトキシバレロニトリル）、ジメチル２,２'−アゾビス（２−メチルプロピオネート）、４,４'−アゾビス（４−シアノバレリック酸）、２,２'−アゾビス（２−ヒドロキシメチルプロピオニトリル）、２,２'−アゾビス［２−（２−イミダゾリン−２−イル）プロパン］等が挙げられる。
【００７３】
有機過酸化物としては、例えば、過酸化ベンゾイル、ｔ−ブチルパーベンゾエイト、クメンヒドロパーオキシド、ジイソプロピルパーオキシジカーボネート、ジ−ｎ−プロピルパーオキシジカーボネート、ジ（２−エトキシエチル）パーオキシジカーボネート、ｔ−ブチルパーオキシネオデカノエート、ｔ−ブチルパーオキシビバレート、（３，５，５−トリメチルヘキサノイル）パーオキシド、ジプロピオニルパーオキシド、ジアセチルパーオキシド等が挙げられる。
【００７４】
なお、上記重合工程において、２−メルカプトエタノール等の連鎖移動剤を配合することにより、得られる重合体の重量平均分子量を調節することができる。
【００７５】
（メタ）アクリル酸エステル重合体（Ａ）が得られたら、（メタ）アクリル酸エステル重合体（Ａ）の溶液に、シクロデキストリン類（Ｂ）、ならびに所望により架橋剤（Ｃ）、活性エネルギー線硬化性化合物（Ｄ）、他の添加剤および希釈溶剤等を添加し、十分に混合することにより、溶剤で希釈された粘着性組成物Ｐ（塗布溶液）を得る。
【００７６】
上記希釈溶剤としては、例えば、ヘキサン、ヘプタン、シクロヘキサン等の脂肪族炭化水素、トルエン、キシレン等の芳香族炭化水素、塩化メチレン、塩化エチレン等のハロゲン化炭化水素、メタノール、エタノール、プロパノール、ブタノール、１−メトキシ−２−プロパノール等のアルコール、アセトン、メチルエチルケトン、２−ペンタノン、イソホロン、シクロヘキサノン等のケトン、酢酸エチル、酢酸ブチル等のエステル、エチルセロソルブ等のセロソルブ系溶剤などが用いられる。
【００７７】
このようにして調製された塗布溶液の濃度・粘度としては、コーティング可能な範囲であればよく、特に制限されず、状況に応じて適宜選定することができる。例えば、粘着性組成物Ｐの濃度が１０〜４０質量％となるように希釈する。なお、塗布溶液を得るに際して、希釈溶剤等の添加は必要条件ではなく、粘着性組成物Ｐがコーティング可能な粘度等であれば、希釈溶剤を添加しなくてもよい。この場合、粘着性組成物Ｐは、（メタ）アクリル酸エステル重合体（Ａ）の重合溶媒をそのまま希釈溶剤とする塗布溶液となる。
【００７８】
〔粘着剤〕
本実施形態に係る粘着剤は、粘着性組成物Ｐを硬化してなるものである。粘着性組成物Ｐが活性エネルギー線硬化性化合物（Ｄ）を含有しない場合、当該粘着性組成物Ｐを、剥離シートの剥離面等に塗布した後に乾燥、好ましくは加熱処理して硬化させることにより、粘着剤を得ることができる。なお、加熱処理後、必要に応じて、常温（例えば、２３℃、５０％ＲＨ）で１〜２週間程度の養生期間を設けてもよい。
【００７９】
また、粘着性組成物Ｐが活性エネルギー線硬化性化合物（Ｄ）を含有する場合、当該粘着性組成物Ｐを、剥離シートの剥離面等に塗布した後に乾燥、好ましくは加熱処理した後、活性エネルギー線を照射して硬化させることにより、粘着剤を得ることができる。
【００８０】
粘着性組成物Ｐの塗布溶液を塗布する方法としては、例えばバーコート法、ナイフコート法、ロールコート法、ブレードコート法、ダイコート法、グラビアコート法等を利用することができる。
【００８１】
粘着性組成物Ｐの乾燥は、風乾によって行ってもよいが、通常は加熱処理（好ましくは熱風乾燥）によって行う。加熱処理を行う場合、加熱温度は、５０〜１５０℃であることが好ましく、特に７０〜１２０℃であることが好ましい。また、加熱時間は、１０秒〜１０分であることが好ましく、特に５０秒〜２分であることが好ましい。
【００８２】
活性エネルギー線としては、通常、紫外線、電子線等が用いられる。活性エネルギー線の照射量は、エネルギー線の種類によって異なるが、例えば紫外線の場合には、光量で５０〜１０００ｍＪ／ｃｍ２が好ましく、特に１００〜５００ｍＪ／ｃｍ２が好ましい。また、電子線の場合には、１０〜１０００ｋｒａｄ程度が好ましい。
【００８３】
粘着性組成物Ｐが架橋剤（Ｃ）を含有する場合、粘着性組成物Ｐの乾燥（加熱処理）により、（メタ）アクリル酸エステル重合体（Ａ）は架橋剤（Ｃ）によって架橋されて、三次元網目構造を形成する。また、粘着性組成物Ｐの粘着成分が活性エネルギー線硬化性化合物（Ｄ）を含有する場合、粘着性組成物Ｐに対する活性エネルギー線の照射により、複数の活性エネルギー線硬化性化合物（Ｄ）は互いに結合して三次元網目構造を形成し、（メタ）アクリル酸エステル重合体（Ａ）と絡み付いた構造が形成されるものと推定される。
【００８４】
本実施形態に係る粘着剤の０．１ＭＨｚにおける誘電率は、９．０以下であることが好ましい。本実施形態に係る粘着剤の０．１ＭＨｚにおける誘電率が９．０以下であることにより、当該粘着剤を用いて製造されたタッチパネルにおいて、誤作動の抑制や応答性の向上に寄与することができる。
【００８５】
ここで、本実施形態に係る粘着剤は、粘着性組成物Ｐがシクロデキストリン類（Ｂ）を含有することにより、シクロデキストリン類（Ｂ）を含有しない場合と比較して、得られる粘着剤において、誘電率が大きく変化することなく優れた耐湿熱白化性を発揮するものである。粘着性組成物Ｐの（メタ）アクリル酸エステル重合体（Ａ）において、当該重合体を構成するモノマー単位として、水酸基含有モノマーの含有量が１５質量％以下であるか、またはカルボキシル基含有モノマーの含有量が８質量％以下であると、得られる粘着剤の誘電率が十分に低いものとなり、前述した０．１ＭＨｚにおける誘電率を容易に達成することができる。なお、粘着剤の誘電率の測定方法は、後述する試験例に示す通りである。
【００８６】
本実施形態に係る粘着剤のゲル分率は、１５〜９５％であることが好ましく、特に４０〜９０％であることが好ましく、さらには６０〜８５％であることが好ましい。ゲル分率が１５％以上であると、粘着剤の凝集力が十分なものとなり、耐久性に優れる。一方、ゲル分率が９５％以下であると、優れた段差追従性能が発揮されるとともに、粘着性を高く維持することができる。なお、ゲル分率の測定方法は後述する試験例に示す通りである。
【００８７】
〔粘着シート〕
図１に示すように、本実施形態に係る粘着シート１は、２枚の剥離シート１２ａ，１２ｂと、それら２枚の剥離シート１２ａ，１２ｂの剥離面と接するように当該２枚の剥離シート１２ａ，１２ｂに挟持された粘着剤層１１とから構成される。ただし、粘着シート１において剥離シート１２ａ，１２ｂは必須の構成要素ではなく、粘着シート１の使用時に剥離・除去されるものである。なお、本明細書における剥離シートの剥離面とは、剥離シートにおいて剥離性を有する面をいい、剥離処理を施した面および剥離処理を施さなくても剥離性を示す面のいずれをも含むものである。
【００８８】
（１）粘着剤層
粘着剤層１１は、前述した粘着性組成物Ｐを架橋してなる粘着剤から構成される。粘着剤層１１の厚さ（ＪＩＳ Ｋ７１３０に準じて測定した値）は、１０〜３００μｍであることが好ましく、特に２５〜２５０μｍであることが好ましく、さらには５０〜１００μｍであることが好ましい。粘着剤層１１の厚さが１０μｍ以上であることにより、優れた粘着力が十分に発揮され、粘着剤層１１の厚さが３００μｍ以下であることにより、加工性が良好になる。また、粘着剤層１１の厚さが２５〜１００μｍであると、光学用途、特にタッチパネル用途として好適なものとなる。なお、粘着剤層１１は単層で形成してもよいし、複数層を積層して形成することもできる。
【００８９】
粘着剤層１１のヘイズ値（ＪＩＳ Ｋ７１３６：２０００に準じて測定した値）は、２．０％以下であることが好ましく、特に１．５％以下であることが好ましく、さらには１．０％以下であることが好ましい。ヘイズ値が２．０％以下であると、本実施形態に係る粘着剤は透明性が非常に高く、光学用途として好適なものとなる。なお、粘着剤層１１のヘイズ値は、後述する耐湿熱白化性の評価試験後においても上記範囲内にあることが特に好ましい。
【００９０】
（２）剥離シート
剥離シート１２ａ，１２ｂとしては、特に限定されることはなく、公知のプラスチックフィルムを用いることができる。例えば、ポリエチレンフィルム、ポリプロピレンフィルム、ポリブテンフィルム、ポリブタジエンフィルム、ポリメチルペンテンフィルム、ポリ塩化ビニルフィルム、塩化ビニル共重合体フィルム、ポリエチレンテレフタレートフィルム、ポリエチレンナフタレートフィルム、ポリブチレンテレフタレートフィルム、ポリウレタンフィルム、エチレン酢酸ビニルフィルム、アイオノマー樹脂フィルム、エチレン・（メタ）アクリル酸共重合体フィルム、エチレン・（メタ）アクリル酸エステル共重合体フィルム、ポリスチレンフィルム、ポリカーボネートフィルム、ポリイミドフィルム、フッ素樹脂フィルム等が用いられる。また、これらの架橋フィルムも用いられる。さらに、これらの積層フィルムであってもよい。
【００９１】
上記剥離シート１２ａ，１２ｂの剥離面（特に粘着剤層１１と接する面）には、剥離処理が施されていることが好ましい。剥離処理に使用される剥離剤としては、例えば、アルキッド系、シリコーン系、フッ素系、不飽和ポリエステル系、ポリオレフィン系、ワックス系の剥離剤が挙げられる。なお、剥離シート１２ａ，１２ｂのうち、一方の剥離シートを剥離力の大きい重剥離型剥離シートとし、他方の剥離シートを剥離力の小さい軽剥離型剥離シートとすることが好ましい。
【００９２】
剥離シート１２ａ，１２ｂの厚さについては特に制限はないが、通常２０〜１５０μｍ程度である。
【００９３】
（３）粘着シートの製造
粘着シート１の一製造例としては、一方の剥離シート１２ａ（または１２ｂ）の剥離面に、上記粘着性組成物Ｐの塗布液を塗布し、加熱処理を行って粘着性組成物Ｐを硬化させ、塗布層を形成した後、その塗布層に他方の剥離シート１２ｂ（または１２ａ）の剥離面を重ね合わせる。養生期間が必要な場合は養生期間をおくことにより、養生期間が不要な場合はそのまま、上記塗布層が粘着剤層１１となる。これにより、上記粘着シート１が得られる。加熱処理および養生の条件については、前述した通りである。
【００９４】
粘着シート１の他の製造例としては、一方の剥離シート１２ａの剥離面に、上記粘着性組成物Ｐの塗布液を塗布し、加熱処理を行って粘着性組成物Ｐを硬化させ、塗布層を形成して、塗布層付きの剥離シート１２ａを得る。また、他方の剥離シート１２ｂの剥離面に、上記粘着性組成物Ｐの塗布液を塗布し、加熱処理を行って粘着性組成物Ｐを架橋し、塗布層を形成して、塗布層付きの剥離シート１２ｂを得る。そして、塗布層付きの剥離シート１２ａと塗布層付きの剥離シート１２ｂとを、両塗布層が互いに接触するように貼り合わせる。養生期間が必要な場合は養生期間をおくことにより、養生期間が不要な場合はそのまま、上記の積層された塗布層が粘着剤層１１となる。これにより、上記粘着シート１が得られる。この製造例によれば、粘着剤層１１が厚い場合であっても、安定して製造することが可能となる。
【００９５】
上記粘着性組成物Ｐの塗布液を塗布する方法としては、例えばバーコート法、ナイフコート法、ロールコート法、ブレードコート法、ダイコート法、グラビアコート法等を利用することができる。
【００９６】
（４）粘着力
粘着剤層１１を厚さ１００μｍのポリエチレンテレフタレートフィルムからなる基材上に積層した積層体の粘着剤層１１側の面を、スズドープ酸化インジウム（ＩＴＯ）からなる透明導電膜が設けられた透明導電性フィルムの当該透明導電膜に貼付した場合における、当該積層体の透明導電性フィルムに対する粘着力は、５〜８０Ｎ／２５ｍｍであることが好ましく、特に１０〜７０Ｎ／２５ｍｍであることが好ましく、さらには１５〜５０Ｎ／２５ｍｍであることが好ましい。粘着力が上記範囲にあることにより、タッチパネルの構成部材が確実に接着される。
【００９７】
なお、ここでいう粘着力は、基本的にはＪＩＳ Ｚ０２３７：２００９に準じた１８０°引き剥がし法により測定した粘着力をいうが、測定サンプルは２５ｍｍ幅、１００ｍｍ長とし、当該測定サンプルを被着体に対し０．５ＭＰａ、５０℃で２０分加圧して貼付した後、常圧、２３℃、５０％ＲＨの条件下で２４時間放置してから、剥離速度３００ｍｍ／ｍｉｎにて測定するものとする。
【００９８】
（５）粘着シートの使用
上記粘着シート１を使用することにより、例えば、図２に示す静電容量方式のタッチパネル２を製造することができる。タッチパネル２は、表示体モジュール３と、その上に粘着剤層４ａを介して積層された第１のフィルムセンサー５ａと、その上に粘着剤層４ｂを介して積層された第２のフィルムセンサー５ｂと、その上に粘着剤層１１を介して積層されたカバー材６とを備えて構成される。
【００９９】
上記のタッチパネル２における粘着剤層１１は、上記粘着シート１の粘着剤層１１である。
【０１００】
上記表示体モジュール３としては、例えば、液晶（ＬＣＤ）モジュール、発光ダイオード（ＬＥＤ）モジュール、有機エレクトロルミネッセンス（有機ＥＬ）モジュール、電子ペーパー等が挙げられる。
【０１０１】
粘着剤層４ａ，４ｂは、上記粘着シート１の粘着剤層１１によって形成してもよいし、他の粘着剤または粘着シートによって形成してもよい。後者の場合、粘着剤層４を構成する粘着剤としては、アクリル系粘着剤、ゴム系粘着剤、シリコーン系粘着剤、ウレタン系粘着剤、ポリエステル系粘着剤、ポリビニルエーテル系粘着剤等が挙げられるが、中でもアクリル系粘着剤が好ましい。
【０１０２】
第１のフィルムセンサー５ａおよび第２のフィルムセンサー５ｂは、通常、それぞれ基材フィルム５１と、パターニングされた透明導電膜５２とから構成される。基材フィルム５１としては、特に限定されないが、例えば、ポリエチレンテレフタレートフィルム、アクリルフィルム、ポリカーボネートフィルム等が使用される。
【０１０３】
透明導電膜５２としては、例えば、白金、金、銀、銅等の金属、酸化スズ、酸化インジウム、酸化カドミウム、酸化亜鉛、二酸化亜鉛等の酸化物、スズドープ酸化インジウム（ＩＴＯ）、酸化亜鉛ドープ酸化インジウム、フッ素ドープ酸化インジウム、アンチモンドープ酸化スズ、フッ素ドープ酸化スズ、アルミニウムドープ酸化亜鉛等の複合酸化物、カルコゲナイド、六ホウ化ランタン、窒化チタン、炭化チタン等の非酸化化合物などからなるものが挙げられ、中でもスズドープ酸化インジウム（ＩＴＯ）からなるものが好ましい。
【０１０４】
第１のフィルムセンサー５ａの透明導電膜５２および第２のフィルムセンサー５ｂの透明導電膜５２は、通常、一方がＸ軸方向の回路パターンを構成し、他方がＹ軸方向の回路パターンを構成する。
【０１０５】
本実施形態における第２のフィルムセンサー５ｂの透明導電膜５２は、図２中、第２のフィルムセンサー５ｂの上側に位置している。一方、第１のフィルムセンサー５ａの透明導電膜５２は、図２中、第１のフィルムセンサー５ａの上側に位置しているが、これに限定されるものではなく、第１のフィルムセンサー５ａの下側に位置してもよい。
【０１０６】
カバー材６は、通常、ガラス板またはプラスチック板を主体とする。ガラス板としては、特に限定されることなく、例えば、化学強化ガラス、無アルカリガラス、石英ガラス、ソーダライムガラス、バリウム・ストロンチウム含有ガラス、アルミノケイ酸ガラス、鉛ガラス、ホウケイ酸ガラス、バリウムホウケイ酸ガラス等が挙げられる。プラスチック板としては、特に限定されることなく、例えば、ポリメチルメタクリレート等からなるアクリル板、ポリカーボネート板などが挙げられる。
【０１０７】
なお、上記ガラス板やプラスチック板の片面または両面には、ハードコート層、反射防止層、防眩層等の機能層が設けられていてもよいし、ハードコートフィルム、反射防止フィルム、防眩フィルム等の光学部材が積層されていてもよい。
【０１０８】
本実施形態において、上記カバー材６は、粘着剤層１１側の面に段差を有しており、具体的には、印刷層７の有無による段差を有している。印刷層７は、カバー材６における粘着剤層１１側に、額縁状に形成されることが一般的である。
【０１０９】
印刷層７を構成する材料は特に限定されることなく、印刷用の公知の材料が使用される。印刷層７の厚さ、すなわち段差の高さは、３〜４５μｍであることが好ましく、５〜３５μｍであることがより好ましく、７〜２５μｍであることが特に好ましく、７〜１５μｍであることがさらに好ましい。
【０１１０】
また、印刷層７の厚さ（段差の高さ）は、粘着剤層１１の厚さの３〜３０％であることが好ましく、特に３．２〜２０％であることが好ましく、さらには３．５〜１５％であることが好ましい。これにより、粘着剤層１１は、印刷層７による段差に追従し易く、段差近傍に浮きや気泡等が発生することが抑制される。
【０１１１】
上記タッチパネル２の製造方法の一例を、以下に説明する。
粘着シート１から一方の剥離シート１２ａを剥離し、露出した粘着剤層１１を、第２のフィルムセンサー５ｂのパターニングされた透明導電膜５２と接するように、当該第２のフィルムセンサー５ｂと貼合する。一方、剥離シート上に設けられた粘着剤層４ｂを、第１のフィルムセンサー５ａのパターニングされた透明導電膜５２と接するように、当該第１のフィルムセンサー５ａと貼合する。
【０１１２】
そして、粘着剤層４ｂ上に残存する剥離フィルムを剥離し、露出した粘着剤層４ｂが、上記第２のフィルムセンサー５ｂにおける粘着剤層１１が積層された側とは反対側の面（第２のフィルムセンサー５ｂの基材フィルム５１の露出面）に接するように、両者を貼合する。これにより、剥離シート１２ｂ、粘着剤層１１、第２のフィルムセンサー５ｂ、粘着剤層４ｂおよび第１のフィルムセンサー５ａが順次積層されてなる積層体が得られる。
【０１１３】
次に、上記積層体の第１のフィルムセンサー５ａ側の面（第１のフィルムセンサー５ａの基材フィルム５１の露出面）に、剥離シート上に設けられた粘着剤層４ａを貼合する。続いて、上記積層体から他方の剥離シート１２ｂを剥離し、露出した粘着剤層１１に対して、カバー材６の印刷層７側が当該粘着剤層１１に接するように、当該カバー材６を貼合する。これにより、カバー材６、粘着剤層１１、第２のフィルムセンサー５ｂ、粘着剤層４ｂ、第１のフィルムセンサー５ａ、粘着剤層４ａおよび剥離シートが順次積層されてなる構成体が得られる。
【０１１４】
最後に、上記構成体から剥離シートを剥離し、露出した粘着剤層４ａが表示モジュール３に接するように、当該構成体を表示モジュール３に貼合する。これにより、図２に示されるタッチパネル２が製造される。
【０１１５】
以上のタッチパネル２においては、粘着剤層１１を構成する粘着剤の誘電率が低いため、当該粘着剤層１１に起因する誤作動が効果的に抑制されており、またタッチパネルセンサーの応答性が向上している。さらに、粘着剤層１１を構成する粘着剤が耐湿熱白化性に優れるため、タッチパネル２が高温高湿条件におかれた後、常温に戻ったときの白化が抑制される。
【０１１６】
以上説明した実施形態は、本発明の理解を容易にするために記載されたものであって、本発明を限定するために記載されたものではない。したがって、上記実施形態に開示された各要素は、本発明の技術的範囲に属する全ての設計変更や均等物をも含む趣旨である。
【０１１７】
例えば、粘着シート１における剥離シート１２ａ，１２ｂのいずれか一方は省略されてもよい。
【実施例】
【０１１８】
以下、実施例等により本発明をさらに具体的に説明するが、本発明の範囲はこれらの実施例等に限定されるものではない。【０１１９】
〔実施例１〕
１．（メタ）アクリル酸エステル重合体の調製
アクリル酸ｎ−ブチル７０質量部、アクリル酸メチル２０質量部およびアクリル酸２−ヒドロキシエチル１０質量部を共重合させて、（メタ）アクリル酸エステル重合体（Ａ）を調製した。この（メタ）アクリル酸エステル重合体（Ａ）の分子量を後述する方法で測定したところ、重量平均分子量６０万であった。【０１２０】
２．粘着性組成物の調製
上記工程（１）で得られた（メタ）アクリル酸エステル重合体（Ａ）１００質量部（固形分換算値；以下同じ）と、シクロデキストリン類（Ｂ）としてのエタノールで１０倍希釈した部分メチル化β−デキストリン（純正化学社製，製品名「メチル−β−シクロデキストリン」，置換度１．６〜１．９）０．１質量部と、架橋剤（Ｃ）としてのトリメチロールプロパン変性トリレンジイソシアネート（日本ポリウレタン社製，製品名「コロネートＬ」）０．２５質量部と、シランカップリング剤としての３−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン（信越化学工業社製，製品名「ＫＢＭ−４０３」）０．２５質量部とを混合し、十分に撹拌して、メチルエチルケトンで希釈することにより、固形分濃度３６質量％の粘着性組成物の塗布溶液を得た。【０１２１】
ここで、後述する実施例および比較例を含め、粘着性組成物の配合を表１および表２に示す。なお、表１および表２に記載の略号等の詳細は以下の通りである。
[（メタ）アクリル酸エステル重合体]
ＢＡ：アクリル酸ｎ−ブチル
ＭＡ：アクリル酸メチル
ＭＭＡ：メタクリル酸メチル
ＨＥＡ：アクリル酸２−ヒドロキシエチル
ＡＡ：アクリル酸【０１２２】
３．粘着シートの製造
得られた粘着性組成物の塗布溶液を、ポリエチレンテレフタレートフィルムの片面をシリコーン系剥離剤で剥離処理した重剥離型剥離シート（リンテック社製，製品名「ＳＰ−ＰＥＴ７５２１５０」）の剥離処理面に、乾燥後の厚さが２５μｍになるようにナイフコーターで塗布したのち、９０℃で１分間加熱処理して塗布層を形成した。同様に、得られた粘着性組成物の塗布溶液を、ポリエチレンテレフタレートフィルムの片面をシリコーン系剥離剤で剥離処理した軽剥離型剥離シート（リンテック社製，製品名「ＳＰ−ＰＥＴ３８２１２０」）の剥離処理面に、乾燥後の厚さが２５μｍになるようにナイフコーターで塗布したのち、９０℃で１分間加熱処理して塗布層を形成した。【０１２３】
次いで、上記で得られた塗布層付きの重剥離型剥離シートと、上記で得られた塗布層付きの軽剥離型剥離シートとを、両塗布層が互いに接触するように貼合し、２３℃、５０％ＲＨの条件下で７日間養生することにより、重剥離型剥離シート／粘着剤層（厚さ：５０μｍ）／軽剥離型剥離シートの構成からなる積層体として、粘着シートを得た。なお、粘着剤層の厚さは、ＪＩＳ Ｋ７１３０に準拠し、定圧厚さ測定器（テクロック社製，製品名「ＰＧ−０２」）を使用して測定した値である（以下同じ）。【０１２４】
〔実施例２〜３，比較例１〜２〕
（メタ）アクリル酸エステル重合体（Ａ）を構成する各モノマーの割合、（メタ）アクリル酸エステル重合体（Ａ）の重量平均分子量、およびシクロデキストリン類（Ｂ）の配合量を表１に示すように変更する以外、実施例１と同様にして粘着シートを製造した。【０１２５】
〔実施例４〕
１．（メタ）アクリル酸エステル重合体の調製
アクリル酸ｎ−ブチル７７質量部、メタクリル酸メチル２０質量部およびアクリル酸３質量部を共重合させて、（メタ）アクリル酸エステル重合体（Ａ）を調製した。この（メタ）アクリル酸エステル重合体（Ａ）の分子量を後述する方法で測定したところ、重量平均分子量６０万であった。【０１２６】
２．粘着性組成物の調製
得られた（メタ）アクリル酸エステル重合体（Ａ）１００質量部と、シクロデキストリン類（Ｂ）としてのエタノールで１０倍希釈した部分メチル化β−デキストリン（純正化学社製，製品名「メチル−β−シクロデキストリン」，置換度１．６〜１．９）１．０質量部と、活性エネルギー線硬化性化合物（Ｄ）としてのトリス（アクリロキシエチル）イソシアヌレート（東亜合成社製，製品名「アロニックスＭ−３１５」）５．０質量部と、光重合開始剤としてのベンゾフェノンおよび１−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトンを１：１の質量比で混合したもの（チバ・スペシャリティケミカルズ社製，製品名「イルガキュア５００」）１．０質量部と、シランカップリング剤としての３−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン（信越化学工業社製，製品名「ＫＢＭ−４０３」）０．２５質量部とを混合し、十分に撹拌して、メチルエチルケトンで希釈することにより、固形分濃度３６質量％の粘着性組成物の塗布溶液を得た。【０１２７】
３．粘着シートの製造
得られた粘着性組成物の塗布溶液を、ポリエチレンテレフタレートフィルムの片面をシリコーン系剥離剤で剥離処理した重剥離型剥離シート（リンテック社製，製品名「ＳＰ−ＰＥＴ７５２１５０」）の剥離処理面に、乾燥後の厚さが２５μｍになるようにナイフコーターで塗布したのち、９０℃で１分間加熱処理して塗布層を形成した。同様に、得られた粘着性組成物の塗布溶液を、ポリエチレンテレフタレートフィルムの片面をシリコーン系剥離剤で剥離処理した軽剥離型剥離シート（リンテック社製，製品名「ＳＰ−ＰＥＴ３８２１２０」）の剥離処理面に、乾燥後の厚さが２５μｍになるようにナイフコーターで塗布したのち、９０℃で１分間加熱処理して塗布層を形成した。【０１２８】
次いで、上記で得られた塗布層付きの重剥離型剥離シートと、上記で得られた塗布層付きの軽剥離型剥離シートとを、両塗布層が互いに接触するように貼合し、重剥離型剥離シート／塗布層（厚さ：５０μｍ）／軽剥離型剥離シートの構成からなる粘着シートを作製した。その後、剥離シート越しに以下の条件で紫外線を照射して、上記塗布層を硬化させて粘着剤層にすることにより、粘着シートを得た。なお、形成された粘着剤層の厚さは５０μｍであった。
＜紫外線照射条件＞
・フュージョン社製無電極ランプ Ｈバルブ使用
・照度６００ｍＷ／ｃｍ２，光量１５０ｍＪ／ｃｍ２
・ＵＶ照度・光量計はアイグラフィックス社製「ＵＶＰＦ−３６」を使用【０１２９】
〔実施例５〜６，比較例３〜４〕
（メタ）アクリル酸エステル重合体（Ａ）を構成する各モノマーの割合、（メタ）アクリル酸エステル重合体（Ａ）の重量平均分子量、およびシクロデキストリン類（Ｂ）の配合量を表２に示すように変更する以外、実施例４と同様にして粘着シートを製造した。【０１３０】
ここで、前述した重量平均分子量（Ｍｗ）は、ゲルパーミエーションクロマトグラフィー（ＧＰＣ）を用いて以下の条件で測定（ＧＰＣ測定）したポリスチレン換算の重量平均分子量である。
＜測定条件＞
・ＧＰＣ測定装置：東ソー社製，ＨＬＣ−８０２０
・ＧＰＣカラム（以下の順に通過）：東ソー社製
ＴＳＫ  ｇｕａｒｄ  ｃｏｌｕｍｎ  ＨＸＬ−Ｈ
ＴＳＫ  ｇｅｌ  ＧＭＨＸＬ（×２）
ＴＳＫ  ｇｅｌ  Ｇ２０００ＨＸＬ
・測定溶媒：テトラヒドロフラン
・測定温度：４０℃【０１３１】
〔試験例１〕（粘着力の測定）
実施例および比較例で得られた粘着シートから軽剥離型剥離シートを剥がし、露出した粘着剤層を、易接着層を有するポリエチレンテレフタレートフィルム（東洋紡社製，ＰＥＴ  Ａ４３００，厚さ：１００μｍ）の易接着層に貼合した。その積層体を、幅２５ｍｍ、長さ１００ｍｍに裁断し、これをサンプルとした。【０１３２】
一方、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルムの片面にスズドープ酸化インジウム（ＩＴＯ）からなる透明導電膜（ＩＴＯ膜）が設けられた透明導電性フィルム（尾池工業社製，ＩＴＯフィルム，厚さ：１２５μｍ）を、ＰＥＴフィルム側がガラス板に接するように、当該ガラス板に固定した。【０１３３】
上記サンプルから重剥離型剥離シートを剥がし、露出した粘着剤層を、上記透明導電膜に貼付した。この貼付は、５０℃の温度条件下、０．５ＭＰａの圧力にて、２０分間加圧することにより行った。【０１３４】
その後、常圧、２３℃、５０％ＲＨの条件下で２４時間放置してから、引張試験機（オリエンテック社製，製品名「テンシロン」）を用い、ＪＩＳ Ｚ０２３７：２００９に準じて、剥離速度３００ｍｍ／ｍｉｎ、剥離角度１８０°の条件で粘着力（Ｎ／２５ｍｍ）を測定した。結果を表３および表４に示す。【０１３５】
〔試験例２〕（ゲル分率測定）
実施例および比較例で得られた粘着シートを８０ｍｍ×８０ｍｍのサイズに裁断して、その粘着剤層をポリエステル製メッシュ（メッシュサイズ２００）に包み、その質量を精密天秤にて秤量し、上記メッシュ単独の質量を差し引くことにより、粘着剤のみの質量を算出した。このときの質量をＭ１とする。【０１３６】
次に、上記ポリエステル製メッシュに包まれた粘着剤を、室温下（２３℃）で酢酸エチルに２４時間浸漬させた。その後粘着剤を取り出し、温度２３℃、相対湿度５０％の環境下で、２４時間風乾させ、さらに８０℃のオーブン中にて１２時間乾燥させた。乾燥後、その質量を精密天秤にて秤量し、上記メッシュ単独の質量を差し引くことにより、粘着剤のみの質量を算出した。このときの質量をＭ２とする。ゲル分率（％)は、（Ｍ２／Ｍ１）×１００で表される。結果を表３および表４に示す。【０１３７】
〔試験例３〕（ヘイズ値の測定）
実施例および比較例で得られた粘着シートの粘着剤層（厚さ：５０μｍ）について、ヘイズメーター（日本電色工業社製，製品名「ＮＤＨ２０００」）を用いて、ＪＩＳ Ｋ７１３６：２０００に準じてヘイズ値（％）を測定した。結果を表３および表４に示す。【０１３８】
〔試験例４〕（耐湿熱白化性評価）
実施例および比較例で得られた粘着シートの粘着剤層を、２枚のソーダライムガラス（厚さ：１．１ｍｍ）で挟み、積層体を得た。その積層体について、ヘイズメーター（日本電色工業社製，製品名「ＮＤＨ２０００」）を用いて、ＪＩＳ Ｋ７１３６：２０００に準じてヘイズ値（％）を測定した。【０１３９】
次に、上記積層体を、８５℃、８５％ＲＨの湿熱条件下にて７２時間保管した。その後、２３℃、５０％ＲＨの常温常湿に戻し、当該積層体について、ヘイズメーター（日本電色工業社製，製品名「ＮＤＨ２０００」）を用いて、ＪＩＳ Ｋ７１３６：２０００に準じてヘイズ値（％）を測定した。なお、当該ヘイズ値は、積層体を常温常湿に戻してから３０分以内に測定した。【０１４０】
上記の結果に基づき、湿熱条件後のヘイズ値から湿熱条件前のヘイズ値を差し引いて、湿熱条件後のヘイズ値上昇（ポイント）を算出した。得られたヘイズ値上昇に基づき、以下の基準にて耐湿熱白化性を評価した。結果を表３および表４に示す。
◎：非常に良好（湿熱条件後のヘイズ値上昇が１．０ポイント未満）
○：良好（湿熱条件後のヘイズ値上昇が１．０ポイント以上１．５ポイント未満）
△：適性値内（湿熱条件後のヘイズ値上昇が１．５ポイント以上２．０ポイント未満）
×：不良（湿熱条件後のヘイズ値上昇が２．０ポイント以上）【０１４１】
〔試験例５〕（誘電率の算出）
厚さ５０μｍのポリエチレンテレフタレートフィルムの片面に、実施例および比較例と同様にして厚さ１００μｍの粘着剤層を形成し、その粘着剤層に、厚さ５０μｍのポリエチレンテレフタレートフィルムを貼合した後、５０ｍｍ×５０ｍｍに裁断した。得られた積層体について、インピーダンスアナライザ（日本ヒューレット・パッカード社製，ＨＰ−４１９４Ａ）を使用して静電容量（Ｃ１）を測定した。また、上記厚さ５０μｍのポリエチレンテレフタレートフィルムを２枚重ねて５０ｍｍ×５０ｍｍに裁断し、同様にして静電容量（Ｃ２）を測定した。そして、Ｃ１からＣ２を差し引いて、粘着剤の静電容量（Ｃ３）を算出した。この静電容量Ｃ３に基づき、下記の式から粘着剤の誘電率εｓを算出した。結果を表３および表４に示す。【０１４２】
εｓ＝（Ｃ３×ｄ）／（ε０×Ｓ）
εｓ：粘着剤の誘電率
ε０：真空の誘電率（８．８５４×１０−１２）
Ｃ３：粘着剤の静電容量
Ｓ：粘着剤層の面積
ｄ：粘着剤層の厚さ【０１４３】
〔試験例６〕（段差追従性評価）
（ａ）評価用サンプルの作製
ガラス板（ＮＳＧプレシジョン社製，製品名「コーニングガラス  イーグルＸＧ」，縦９０ｍｍ×横５０ｍｍ×厚み０.５ｍｍ）の表面に、紫外線硬化型インク（帝国インキ社製，製品名「ＰＯＳ−９１１墨」）を塗布厚が５μｍ、１０μｍ及び１５μｍのいずれか１つとなるように額縁状（外形：縦９０ｍｍ×横５０ｍｍ，幅５ｍｍ）にスクリーン印刷した。次いで、紫外線を照射（８０Ｗ／ｃｍ２，メタルハライドランプ２灯，ランプ高さ１５ｃｍ，ベルトスピード１０〜１５ｍ／分）して、印刷した上記紫外線硬化型インクを硬化させ、印刷による段差（段差の高さ：５μｍ、１０μｍ及び１５μｍのいずれか１つ）を有する段差付ガラス板を作製した。【０１４４】
実施例および比較例で得られた粘着シートから軽剥離型剥離シートを剥がし、露出した粘着剤層を、易接着層を有するポリエチレンテレフタレートフィルム（東洋紡社製，ＰＥＴ  Ａ４３００，厚さ：１００μｍ）の易接着層に貼合した。次いで、重剥離型剥離シートを剥がし、粘着剤層を表出させた。そして、ラミネーター（フジプラ社製，製品名「ＬＰＤ３２１４」）を用いて、粘着剤層が額縁状の印刷全面を覆うように上記積層体を各段差付ガラス板にラミネートし、これを評価用サンプルとした。【０１４５】
（ｂ）評価用サンプルの評価
得られた評価用サンプルを、５０℃、０．５ＭＰａの条件下で３０分間オートクレーブ処理した後、さらに８５℃、８５％ＲＨの湿熱条件下にて７２時間保管した。その後、粘着剤層（特に印刷層による段差の近傍）を目視により確認し、以下の基準により段差追従性を評価した。結果を表３および表４に示す。
◎：気泡、浮きおよび剥がれが全くなかった。
○：直径０．２ｍｍ以下の気泡のみが発生した。
×：直径０．２ｍｍ超の気泡、浮きまたは剥がれが発生した。【０１４６】
【表１】
2015151224.tif 000003
【０１４７】
【表２】
2015151224.tif 000004
【０１４８】
【表３】
2015151224.tif 000005
【０１４９】
【表４】
2015151224.tif 000006
【０１５０】
表３および表４から分かるように、実施例で得られた粘着シートは、誘電率が低く抑えられながらも、耐湿熱白化性に優れていた。また、実施例および比較例で得られた粘着シートは、粘着力、ヘイズおよび段差追従性のいずれも良好であった。
【産業上の利用可能性】
【０１５１】
本発明の粘着性組成物、粘着剤および粘着シートは、誤作動の少ないタッチパネルを製造するために好適に使用することができる。
【符号の説明】
【０１５２】
１…粘着シート
１１…粘着剤層
１２ａ，１２ｂ…剥離シート
２…タッチパネル
３…表示体モジュール
４ａ，４ｂ…粘着剤層
５ａ…第１のフィルムセンサー
５ｂ…第２のフィルムセンサー
５１…基材フィルム
５２…透明導電膜
６…カバー材
７…印刷層
【図１】
2015151224.tif 000007
【図２】
2015151224.tif 000008
【国際調査報告】
2015151224.tif 000009
2015151224.tif 000010
2015151224.tif 000011
2015151224.tif 000012