(57)【要約】  糸切れおよび糸玉の発生を防止するために、内かま（３）の係合凹部（２８）に、ばね部材（５０）を設けて、ボビンケース（５）の係合片（２７）の係合部（２７ａ）を回転方向（Ａ）下流側にばね付勢し、ボビンケース（５）の内かま（３）に対するがたつき、および振動を抑制する。
2016129122.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
縫針が取付けられる針棒の軸線に垂直な回転軸線まわりに回転駆動される下軸に固定され、前記下軸の回転方向の下流側に先端部を向けて先細状となる剣先部を有する外かまと、  前記外かまに、前記回転軸線まわりに回転自在に保持される内かまであって、前記縫針が挿通する針落ち孔が形成される円筒状の周壁部と、前記周壁部の一端部から半径方向外方に延びるフランジ部とを有し、前記周壁部と前記フランジ部とにわたって係合凹部が設けられる内かまと、  前記内かまに着脱自在に装着されるボビンケースであって、前記係合凹部に前記回転方向に間隙をあけて着脱自在に係合する長手板状の係合片を有するボビンケースと、  前記係合凹部に支持され、前記係合凹部に前記係合片が係合した状態で、前記間隙に配設されるばね部材と、  前記ボビンケースに収容され、下糸が巻回されるボビンと、を含むことを特徴とする垂直全回転かま。
【請求項２】
前記ばね部材は、板ばねであることを特徴とする請求項１に記載の垂直全回転かま。
【請求項３】
前記板ばねは、前記フランジ部の前記係合凹部よりも前記回転方向の上流側に固定される長手板状の取付け部と、前記取付け部の長手方向一端から前記間隙内に延び、前記回転方向の下流側に突出する突部とを有することを特徴とする請求項２に記載の垂直全回転かま。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、ミシンに備えられる垂直全回転かまに関する。
【背景技術】
【０００２】  従来技術の垂直全回転かまは、たとえば特許文献１に記載されている。この従来技術の垂直全回転かまは、ミシンの下軸に固定され、剣先部を有する外かまと、外かまに収容された状態で保持される内かまと、内かまに着脱自在に装着されるボビンケースと、下糸が巻回され、ボビンケースに収容されるボビンとを備える。【０００３】  ミシンの縫製動作が開始されると、下軸が水平な回転軸線まわりに予め定める回転方向に回転駆動されるとともに、下軸の回転軸線に垂直な軸線に沿って縫針が前記回転軸線に近接および離反する動作を繰り返す。縫針に挿通された針糸は、剣先によって捕捉されて針糸ループを形成し、この針糸ループが内かまの表面に沿って移動しながら糸越しすることによって、針糸が内かまからミシンヘッド上の針板の針穴に引出されている下糸に係合して、被縫製物に縫目が形成される。【０００４】  内かまは、略円筒状の周壁部と、周壁部の軸線方向一端部に連なって一直径線方向に延びて底部を形成するブリッジ部と、ブリッジ部に周壁部の軸線方向他端部側に向けて立設されるスタッドと、周壁部の軸線方向他端部側に連なって半径方向外方に延びる外向きフランジと、周壁部の外周面から突出して周方向に延びる略Ｃ字状の軌条とを有する。【０００５】  周壁部には、縫針が挿通する針落ち孔が形成され、この針落ち孔が常に縫針の軸線上に配置されるように、内かまはミシンの機体に基端部が連絡された回り止め部材によって回り止めされ、外かまに追従して回転することが阻止されている。【０００６】  ボビンケースは、内かま内に嵌まり込む円筒状の周壁部と、周壁部の一端部側の開口を塞ぐように設けられる端壁部と、端壁部に、周壁部の軸線に垂直な一直径線方向に移動自在に保持される、ラッチとも呼ばれる係合片と、係合片を一方向にばね付勢するラッチばねと、係合片をラッチばねのばね力に抗して他方向へ移動させる操作レバーとを備える。【０００７】  係合片は、帯状の基部と、基部の長手方向一端部にほぼ直角に連なる係合部とを有し、この係合部が周壁部から突出した状態で、係合片が係合部を突出させる方向にラッチばねによって一方向にばね付勢されている。ラッチばねは、圧縮コイルばねから成り、端壁部に係合片の長手方向と平行に設けられるばね収容孔に収容されている。【０００８】内かまは、ボビンケースの周壁部がほぼぴったりと嵌合することができる周壁部と、周壁部の開放端側の一端部に連なるフランジ部とを有し、周壁部およびフランジ部には、周壁部とフランジ部とにわたって前述の係合部が係合する係合凹部が設けられる。内かまにボビンケースが装着された状態では、内かまの係合凹部にボビンケースの係合部が嵌まり込んで係合し、ボビンケースは内かまに対して、内かまの軸線まわりの回転が阻止されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】実公昭６１−１４３７５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】  前述の従来技術では、ミシンの縫製動作が開始されると、縫針の往復変位動作および外かまの回転動作によって、下糸は縫製中に縫目の進行に伴ってボビンケースから引出されるため、ボビンは下糸の払い出しによる引張り力によってボビンケース内で回転している。ボビンケースは、前述のように、係合部が内かまの係合凹部に嵌まり込んで係合するので、ボビンケースの内かまの軸線まわりの回転が阻止されるが、ボビンケースは内かまに対してボビン交換時に着脱できなければならないので、係合部と係合凹部とは、０．１〜０．３ｍｍ程度の公差の範囲で、内かまの軸線に関して回転方向に隙間を有する。そのため、縫製時にボビンケースが内かまに対して主として回転方向の振動を生じ、上糸および下糸の張力変化によって糸切れおよび糸玉を生じてしまうという問題がある。【００１１】  本発明の目的は、糸切れおよび糸玉の発生を防止することができる垂直全回転かまを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１２】  本発明は、縫針が取付けられる針棒の軸線に垂直な回転軸線まわりに回転駆動される下軸に固定され、前記下軸の回転方向の下流側に先端部を向けて先細状となる剣先部を有する外かまと、  前記外かまに、前記回転軸線まわりに回転自在に保持される内かまであって、前記縫針が挿通する針落ち孔が形成される円筒状の周壁部と、前記周壁部の一端部から半径方向外方に延びるフランジ部とを有し、前記周壁部と前記フランジ部とにわたって係合凹部が設けられる内かまと、  前記内かまに着脱自在に装着されるボビンケースであって、前記係合凹部に前記回転方向に間隙をあけて着脱自在に係合する長手板状の係合片を有するボビンケースと、  前記係合凹部に支持され、前記係合凹部に前記係合片が係合した状態で、前記間隙に配設されるばね部材と、  前記ボビンケースに収容され、下糸が巻回されるボビンと、を含むことを特徴とする垂直全回転かまである。【００１３】  また本発明において、前記ばね部材は、板ばねであることが好ましい。【００１４】  また本発明において、前記板ばねは、前記フランジ部の前記係合凹部よりも前記回転方向の上流側に固定される長手板状の取付け部と、前記取付け部の長手方向一端から前記間隙内に延び、前記回転方向の下流側に突出する突部とを有することが好ましい。
【発明の効果】
【００１５】  本発明によれば、内かまの係合凹部にばね部材が設けられるので、ボビンケースを内かまに装着した状態では、係合片がばね部材によって回転方向下流側にばね付勢され、ボビンケースの内かまに対する振動が抑制され、上糸および下糸の張力変化に伴なう糸切れおよび糸玉の発生を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】  本発明の目的、特色、および利点は、下記の詳細な説明と図面とからより明確になるであろう。【００１７】
【図１】本発明の一実施形態の垂直全回転かま１を示す正面図である。
【図２】垂直全回転かま１を図１の切断面線ＩＩ−ＩＩから見た断面図である。
【図３】内かま３の正面図である。
【図４】ボビン４を収容したボビンケース５が装着される内かま３の正面図である。
【図５】図３の切断面線Ｖ−Ｖから見た断面図である。
【図６】図４の切断面線ＶＩ−ＶＩから見た断面図である。
【図７】ばね部材５０付近の拡大断面図である。
【図８】内かま３の側面図である。
【図９】ボビンケース５が装着された内かまの側面図である。
【図１０】内かま３の背面図である。
【図１１】ボビンケース５が装着された内かま３の背面図である。
【図１２】本発明の他の実施形態の垂直全回転かま１ｂに備えられる内かま３のばね部材５０ａ付近の拡大断面図である。
【図１３】ボビンケース５が装着された内かまのばね部材５０ａ付近の拡大断面図である。
【図１４】本発明のさらに他の実施形態の垂直全回転かま１ｂに備えられる内かまのばね部材５０ｂ付近の拡大断面図である。
【図１５】ボビンケース５が装着された内かま３のばね部材５０ｂ付近の拡大断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】  以下図面を参考にして本発明の好適な実施形態を詳細に説明する。  図１は、本発明の一実施形態の垂直全回転かま１を示す正面図であり、図２は垂直全回転かま１を図１の切断面線ＩＩ−ＩＩから見た断面図である。図３は内かま３の正面図であり、図４はボビン４を収容したボビンケース５が装着される内かま３の正面図である。図５は、図３の切断面線Ｖ−Ｖから見た断面図であり、図６は図４の切断面線ＶＩ−ＶＩから見た断面図である。
【００１９】  本実施形態の垂直全回転かま１は、外かま２と、内かま３と、ボビン４と、ボビンケース５とを含む。外かま２は、縫針６が着脱可能に同軸に取付けられ針棒７の軸線Ｌ１に垂直な回転軸線Ｌ２まわりに矢符Ａ方向に回転駆動される下軸８に固定される。外かま２は、下軸８の回転方向Ａ下流側に先端部を向けて先細状となる剣先部９を有する。
【００２０】  外かま２には、内かま３が嵌め込まれ、凹部１０に図示しない回り止め部材の凸部が嵌合して、内かま３の回転が阻止される。内かま３は、縫針６が挿通する針落ち孔１１が形成される円筒状の周壁部１２と、周壁部１２の軸線方向他端部に連なり、一直径線方向に延びるブリッジとも呼ばれる底部１３と、底部１３の中心に周壁部１２の軸線方向一端部側に向かって垂直に立設されるスタッド１４と、周壁部１２の軸線方向一端部に連なり、半径方向外方に拡開して形成されるフランジ部１５と、周壁部１２にその外周面から突出して形成される軌条１６とを有する。
【００２１】  内かま３には、周壁部におよびフランジ部１５にわたって係合凹部２８が設けられる。
【００２２】  外かま２および内かま３は、たとえば浸炭焼入れ炭素鋼から成り、熱処理によって硬さ６５０ＨＶ以上とされる。またボビン４およびボビンケース５は、鋼鉄製またはステンレス鋼製である。
【００２３】  フランジ部１５には、凹部１０の背後側、すなわち周壁部１２の軸線方向一端部側に、前述の針落ち孔１１が形成されるとともに、凹部１０によって規定される、前述の図示しない回り止め部材の凸部が嵌合する嵌合空間に、回転方向Ａ下流側から臨んで開放する下糸案内溝３５が形成される。下糸案内溝３５には、ボビンケース５の周壁部と、該周壁部に設けられる糸調子ばね３３との間から引出された下糸２１が挿通され、ミシンヘッドに設けられる針板の針穴３６に張架される下糸２１が、糸越し時に凹部１０から糸抜けして離脱するまでの間に図示しない糸切りメスによる切断動作などによって緩んでも、下糸案内溝３５内に嵌まり込んだ状態に保たれ、凹部１０から外部へ飛び出すことが防がれる。
【００２４】  内かま３には、ボビンケース５が着脱自在に装着され、ボビンケース５には、ボビン糸とも呼ばれる下糸２１が巻回されたボビン４が収容される。ボビンケース５には、縫針６の降下を許容するための第１の切欠き２２が形成される。この第１の切欠き２２は、ボビンケース５の周壁部に軸線方向に延びて形成され、第２の切欠き２３に連なる。ボビンケース５には、内かま３に着脱自在に  係合するラッチ機構２５が設けられる。
【００２５】  内かま３の内周部１７には、一対の突部２４が設けられる。これらの突部２４は、第２の切欠き２３を介して対向するボビンケース５の周壁部の内面に接触する。これによってボビンケース５を内かま３に装着する際に、ボビンケース５の内かま３への挿入を案内するとともに、ラッチ機構２５とともにボビンケース５と内かま３との相互の角変位を阻止する。
【００２６】  ラッチ機構２５は、操作レバー２６と係合片２７とを含み、係合片２７が内かま３に形成された係合凹部２８に係合することによって、内かま３とボビンケース５との角変位が阻止されるとともに、内かま３に対してボビンケース５を係止して抜出しを防止し、かつボビン４の交換時には、ボビンケース５の内かま３への係止状態を解除して、ボビンケース５を内かま３から離脱させることができる。
【００２７】  このような垂直全回転かま１において、係合片２７は、ボビンケース５が内かま３に装着された状態で、係合凹部２８に嵌まり込んで係合する係合部２７ａと、係合部２７ａに連なる長手板状の基部２７ｂとを有し、略Ｌ字状に形成される。係合部２７ａは、係合凹部２８に、回転方向Ａに間隙をあけて着脱自在に係合する。フランジ部１５には、係合凹部２８に係合部２７ａが係合した状態で、係合部２７ａを回転方向Ａ上流側から回転方向Ａ下流側に向けてばね付勢するばね部材５０が設けられる。ばね部材５０は、前記間隙に配設される。
【００２８】  図７はばね部材５０付近の拡大断面図であり、図８は内かま３の側面図であり、図９はボビンケース５が装着された内かま３の側面図である。図１０は内かま３の背面図であり、図１１はボビンケース５が装着された内かま３の背面図である。前述のばね部材５０は、フランジ部１５の係合凹部２８よりも回転方向Ａ上流側に固定される長手板状の取付け部５１と、取付け部５１の長手方向の一端からほぼ直角に屈曲して係合凹部２８内に延び、回転方向Ａ下流側（図７の上方）に凸に湾曲して突出する突部５２とを有する。ばね部材５０は、たとえば厚さ０．１５ｍｍ程度のばね鋼板から成る板ばねである。
【００２９】  取付け部５１をフランジ部１５に固定する手法としては、フランジ部１５に取付け部５１の長手方向に平行な軸線に対して、下軸８の軸線Ｌ２に垂直な仮想一平面上において、垂直な接線方向に延びる取付け溝５３を形成し、取付け溝５３に取付け部５１を嵌合させた状態で、両側部５４ａ、５４ｂを互いに近接する方向にかしめて取付け部５１が側部５４ａ、５４ｂによって狭着されるように変形させる、かしめ加工によって固定するようにしてもよい。
【００３０】  突部５２は、ボビンケース５の内かま３に対する着脱が容易なように、係合部２７ａの係合凹部２８への挿入方向（図７では右方）に向かって回転方向Ａ下流側に傾斜した第１部分５６と、最も回転方向Ａ下流側に位置するピーク部５７を経て、挿入方向に向かうにつれて回転方向Ａ上流側へ傾斜する第２部分５８とを有する。
【００３１】  このようなばね部材５０は、ボビンケース５を内かまに装着した状態では、係合凹部２８に係合部２７ａが係合し、ばね部材５０はピーク部５７が係合部２７ａに回転方向上流側から弾発的に当接して一定の押圧力で押圧されるので、縫製時にボビンケース５の内かま３に対する振動を抑制し、この振動に伴なう上糸および下糸の張力変化を阻止し、糸切れおよび糸玉の発生を防止することができる。
【００３２】  図１２は本発明の他の実施形態の垂直全回転かま１ａに備えられる内かま３のばね部材５０ａ付近を示す拡大断面図であり、図１３はボビンケース５が装着された内かま３のばね部材５０ａ付近の拡大断面図である。なお、前述の実施形態と対応する部分には、同一の参照符を付し、重複する説明は省略する。
【００３３】  本実施形態の垂直全回転かま１ａは、外かま２と、内かま３と、ボビン４と、ボビンケース５と、ばね部材５０ａとを含んで構成される。本実施形態の垂直全回転かま１ａにおいて、ばね部材５０ａは、取付け部６１と、取付け６１の長手方向一端部に連なる略半円筒状の第１部分６２と、第１部分６２に連なり、ボビンケース５の挿入方向（図１２の右方）に向かって回転方向Ａ上流側に傾斜する第２部分６３とを有する。ばね部材５０ａは、たとえば厚さ０．１５ｍｍ程度のばね鋼板から成る板ばねである。取付け部６１は、リベット６４によって溝５３内でフランジ部１５に固定される。
【００３４】  このようなばね部材５０ａは、第２部分６３によって係合部２７ａを回転方向Ａ下流側に向けて押圧するとともに、ボビンケース５の挿入方向へも押圧するので、ボビンケース５の軸線Ｌ２まわりのがたつきおよび振動を抑制することができるとともに、軸線Ｌ２方向のがたつきおよび振動をも抑制することができ、これによって、糸切れおよび糸玉の発生をより確実に防止することがでる。
【００３５】  図１４は本発明のさらに他の実施形態の垂直全回転かま１ｂに備えられる内かま３のばね部材５０ｂ付近の拡大断面図であり、図１５はボビンケース５が装着された内かま３のばね部材５０ｂ付近の拡大断面図である。なお、前述の実施形態と対応する部分には、同一の参照符を付し、重複する説明は省略する。
【００３６】  本実施形態の垂直全回転かま１ｂは、外かま２と、内かま３ｂと、ボビン４と、ボビンケース５と、ばね部材５０ｂとを含んで構成される。本実施形態の垂直前回転かま１ｂにおいて、ばね部材５０ｂは、取付け部７１と、取付け部７１の長手方向一端部に直面よりも大きな角度で屈曲して連なり、係合凹部２８内に延びる第１部分７２と、第１部分７２に連なり、ボビンケース５の挿入方向下流側の端部寄りで回転方向Ａ下流側に凸に湾曲して突出する突部７３とを有する。ばね部材５０ｂは、たとえば厚さ０．１５ｍｍ程度のばね鋼板から成る板ばねである。取付け部７１は、フランジ部１５にリベット７４によって固定される。
【００３７】  このようなばね部材５０ｂを用いることによってもまた、前述の実施形態と同様に、上糸および下糸の張力変化を少なくして、糸切れおよび糸玉の発生を防止することができる。
【００３８】  本発明は、その精神または主要な特徴から逸脱することなく、他のいろいろな形態で実施できる。したがって、前述の実施形態はあらゆる点で単なる例示に過ぎず、本発明の範囲は請求の範囲に示すものであって、明細書本文には何ら拘束されない。さらに、請求の範囲に属する変形や変更は全て本発明の範囲内のものである。
【符号の説明】
【００３９】  １，１ａ，１ｂ  垂直全回転かま  ２  外かま  ３，内かま  ４  ボビン  ５，ボビンケース  ６  縫針  ７  針棒  ８  下軸  ９  剣先部  １０  凹部  １１  針落ち孔  １２  周壁部  １３  底部  １４  スタッド  １５  フランジ部  １６  軌条  １７  内周部  ２１  下糸  ２２  切欠き  ２３  切欠き  ２４  突部  ２５  ラッチ機構  ２６  操作レバー  ２７  係合片  ２８  係合凹部  ３３  糸調子ばね  ３５  下糸案内溝  ３６  針穴  ５０  ５０ａ，５０ｂ  ばね部材  ５１，６１，７１  取付け部  ５２，５７，７３  突部  ５３  取り付け溝  ５４ａ，５４ｂ  側部  ５６，６２，７２  第１部分  ５８，６３  第２部分
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【国際調査報告】
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2016129122.tif 000019
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