(57)【要約】  パイプ(５０)に巻き付けたベルト状の研磨シート(６０)で当該パイプ(５０)の外周面を研磨する際に、研磨シート(６０)と共に使用する研磨用工具(１０)を次のように構成した。すなわち、パイプ(５０)に着脱可能に巻着されるローラーチェーン(１２)と、そのローラーチェーン(１２)に着脱自在に取り付けられ、研磨シート(６０)の走行を案内する一組のガイド装置(１４)とで構成される。そのガイド装置(１４)は、ローラーチェーン(１２)をその幅方向から挟持するベース部材(１６)と、その軸がローラーチェーン(１２)の長手方向と略直交するようにベース部材(１６)にて片持ち支持されたシャフト(１８ａ)、及び該シャフト(１８ａ)に回転自在に取り付けられたガイドローラー(１８ｂ)を有するローラー部材(１８)とで構成される。
2016135774.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
パイプ(５０)に巻き付けたベルト状の研磨シート(６０)で上記パイプ(５０)の外周面を研磨する際に、上記研磨シート(６０)と共に使用する研磨用工具であって、
外リンク(１２ａ)と内リンク(１２ｂ)とが交互に組み合わされて連結され、上記パイプ(５０)に着脱可能に巻着されるローラーチェーン(１２)と、
上記ローラーチェーン(１２)に着脱自在に取り付けられ、上記研磨シート(６０)の走行を案内する一組のガイド装置(１４)とで構成され、
上記ガイド装置(１４)は、
上記ローラーチェーン(１２)をその幅方向から挟持するベース部材(１６)と、
その軸が上記ローラーチェーン(１２)の長手方向と略直交するように上記ベース部材(１６)にて片持ち支持されたシャフト(１８ａ)、及び該シャフト(１８ａ)に回転自在に取り付けられたガイドローラー(１８ｂ)を有するローラー部材(１８)とで構成される、
ことを特徴とする研磨用工具。
【請求項２】
請求項１の研磨用工具において、
前記ローラーチェーン(１２)は、前記外リンク(１２ａ)を形成するピン(２０)の軸方向両端が上記ローラーチェーン(１２)の幅方向に突出しており、
前記ベース部材(１６)の基底部(１６ａ)には、上記ピン(２０)のうち少なくとも隣接する２本のピン(２０)の突出部分が嵌め込まれる複数のピン挿入孔(２２)が穿設されている、ことを特徴とする研磨用工具。
【請求項３】
請求項１又は２の研磨用工具において、
前記ベース部材(１６)の基底部(１６ａ)の外縁形状が、前記外リンク(１２ａ)及び／又は内リンク(１２ｂ)の前記パイプ(５０)接触側外縁に沿う形状である、ことを特徴とする研磨用工具。
【請求項４】
請求項１乃至３のいずれかの研磨用工具において、
前記ローラーチェーン(１２)が、チェーンレンチ又はチェーンクランプ(２４)のパーツである、ことを特徴とする研磨用工具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、パイプの外周面を研磨する際に使用する研磨用工具に関する。
【背景技術】
【０００２】
家庭用設備や工場設備などにおいて、円形或いは楕円形の断面を有するパイプが用いられている。このパイプのうち、例えば金属パイプにおいては、その外周面に高い平滑性が要求される場合や錆取り又は残留塗料を除去する場合、或いは金属パイプ同士を連結する場合には、金属パイプの周囲にベルト状のサンドペーパー等を一巻以上巻き付け、作業者が両手で掴んだサンドペーパーの長手方向各端部を交互に引っ張って力を加え、外周面の研磨仕上げを行っていた。また、例えば塩ビ管などの樹脂パイプにおいても、その外周面の塗料を除去する場合や樹脂パイプ同士を連結する場合に、同様の研磨仕上げを行っていた。【０００３】
このような作業の場合、研磨時にパイプに巻き付けたベルト状のサンドペーパー同士が擦れて破れないように、サンドペーパーに力を加える方向を、パイプの軸に直交する方向からやや斜めに捻ってズラさなければならない。その結果、パイプとサンドペーパーとの接触面全体に均一な力を加えることができず、パイプ外周の周方向及び軸方向共に均一に研磨するのが極めて困難であった。このような問題は、係る研磨作業を人力から単に機械に置き換えただけの場合（例えば、特許文献１参照。）でも同様であった。【０００４】
一方、上述のように、パイプとサンドペーパーとの接触面全体に均一な力を加えることができないと云った問題を解決し得る技術として、パイプの外周に遊嵌し得る筒体と、この筒体の少なくとも二個所で筒体の軸方向に延在するスリットとを備え、前記スリットには一対のホルダに収納されたサンドペーパーがその研磨面を対向しつつ挿入され、前記スリットはサンドペーパーと摩擦係合し得る幅とされ、前記筒体には回転駆動源に連結し得るジョイントが設けられた研磨工具を挙げることができる（例えば、特許文献２参照。）。【０００５】
しかしながら、係る工具は、壁面や天井面との間に殆ど空間がない壁際や天井際に予め固定されているパイプの外周面の研磨には使用できないか、或いは使用が困難であると云う問題が有った。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平１１−３２０３７４号公報
【特許文献２】実開昭５８−１３６２４６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
それゆえに、この発明の主たる課題は、予め壁際や天井際に固定されているパイプの外周面の研磨に適用できるのみならず、このようなパイプでも外周面の研磨を簡単且つ効率的に行うことができる研磨用工具を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の課題を達成するため、本発明は、例えば、図１及び図２に示すように、パイプ５０に巻き付けたベルト状の研磨シート６０で上記パイプ５０の外周面を研磨する際に、上記研磨シート６０と共に使用する研磨用工具１０を次のように構成した。
すなわち、外リンク１２ａと内リンク１２ｂとが交互に組み合わされて連結され、上記パイプ５０に着脱可能に巻着されるローラーチェーン１２と、上記ローラーチェーン１２に着脱自在に取り付けられ、上記研磨シート６０の走行を案内する一組のガイド装置１４とで構成される。そして、上記ガイド装置１４は、上記ローラーチェーン１２をその幅方向から挟持するベース部材１６と、その軸が上記ローラーチェーン１２の長手方向と略直交するように上記ベース部材１６にて片持ち支持されたシャフト１８ａ、及び該シャフト１８ａに回転自在に取り付けられたガイドローラー１８ｂを有するローラー部材１８とで構成される。【０００９】
本発明は、次の作用効果を奏する。
一組のガイド装置１４が、パイプ５０に巻着させたローラーチェーン１２に取り付けられるので、壁際に設置されたパイプ５０であっても、当該パイプ５０と壁との間にローラーチェーン１２が通る隙間が有れば、研磨用工具１０を装着して使用することができる。【００１０】
本発明においては、上記ローラーチェーン１２を、上記外リンク１２ａを形成するピン２０の軸方向両端が、当該ローラーチェーン１２の幅方向に突出したものにすると共に、上記ベース部材１６の基底部１６ａに、上記ピン２０のうち、少なくとも隣接する２本のピン２０の突出部分が嵌め込まれる複数のピン挿入孔２２を穿設するのが好ましい。
この場合、ローラーチェーン１２にベース部材１６を取り付ける際の位置決めを容易にすることができると共に、ローラーチェーン１２に対するベース部材１６の取り付け態様をローラーチェーン１２の如何なる位置に取り付けようとも一義的に定めることができる。【００１１】
また、本発明においては、上記ベース部材１６の基底部１６ａの外縁形状を、上記外リンク１２ａ及び／又は内リンク１２ｂのパイプ５０接触側外縁に沿う形状とするのが好ましい。
この場合、前記ガイド装置１４を、前記ローラーチェーン１２を介して、ガタつきなく前記パイプ５０に対して強固に固定することができるようになる。
なお、このベース部材１６の基底部１６ａ外縁の形状は上述の通りであるが、その外縁の大きさは、上記外リンク１２ａ及び／又は内リンク１２ｂのパイプ５０接触側外縁と同等(つまり、同一形状)か、若干パイプ５０側へ突出する大きさ(つまり、相似形状)であるのが好ましい。こうすることにより、予めガイド装置１４を装着したローラーチェーン１２をパイプ５０に巻着した後、このローラーチェーン１２を締め込むと、ベース部材１６がローラーチェーン１２を介してパイプ５０に強固に押し付けられるようになる。その結果、ガイド装置１４がガタつくことなく安定する。【００１２】
さらに、本発明においては、前記ローラーチェーン１２として、チェーンレンチ又はチェーンクランプ２４のパーツを用いるのが好ましい。
この場合、ローラーチェーン１２として市販のチェーンレンチやチェーンクランプ２４を流用できるので、研磨用工具１０を、簡便且つ経済的に構成することができるようになる。【００１３】
そして、本発明は、後述する実施形態に記載された特有の構成を付加することが好ましい。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、予め壁際や天井際に固定されているパイプの外周面の研磨に適用できるのみならず、このようなパイプでも外周面の研磨を簡単且つ効率的に行える研磨用工具を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の一実施形態の研磨用工具を示す斜視図である。
【図２】図１におけるＡ矢視図であって、研磨用工具の要部を拡大した図である。
【図３】本発明の一実施例の研磨用工具の使用態様を示す説明図で、Ｆｉｇ．３Ａはパイプの背面側(壁面側)の研磨作業状態を示し、Ｆｉｇ．３Ｂはパイプの表側の研磨作業状態を示す。
【図４】本発明の実施形態で用いた研磨シート把持具を示す図で、Ｆｉｇ．４Ａはその一例を示す斜視図であり、Ｆｉｇ．４Ｂは他の例の要部を示す斜視図である。又、Ｆｉｇ．４ＣはＦｉｇ．４ＡにおけるＡ-Ａ’線要部断面図である。
【図５】本発明における他の実施形態のガイド装置を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明の一実施形態を図１及び図２を用いて説明する。
図１は、本発明に係る研磨用工具１０の斜視図であり、図２は図１におけるＡ矢視図であって、研磨用工具１０の要部を拡大した図である。本実施形態の研磨用工具１０は、パイプ５０に巻き掛けたベルト状の研磨シート６０で前記パイプ５０の外周面を研磨する際に、当該研磨シート６０と共に使用する工具で、これらの図面が示すように、ローラーチェーン１２と一組のガイド装置１４とで大略構成される。
ここで、上記の研磨シート６０としては、サンドペーパーやサンドクロスなどを例示することができるが、この研磨シート６０は、これらの例示に限定されるものではなく、パイプ５０の外周面を研磨できるシート状のものであれば如何なるものであってもよい。
また、パイプ５０としては、金属パイプや樹脂パイプなど、その材質は如何なるものであってもよい。
【００１７】
ローラーチェーン１２は、外リンク１２ａと内リンク１２ｂとが交互に組み合わされて連結されたチェーン部材で、上記パイプ５０に巻回されると共に、当該パイプ５０に対して着脱可能に巻着されるものである。
この実施形態のローラーチェーン１２は、図１に示すように、チェーンクランプ２４を構成する部品であって、外リンク１２ａを形成するピン２０の軸方向両端が、上記ローラーチェーン１２の幅方向に突出したものとなっている。
【００１８】
ここで、ローラーチェーン１２の長さは特に限定されるものではないが、例えば、その有効長さ(即ち、パイプ５０の表面に巻着可能な部分の長さ)が３００ｍｍであれば外径８９．１ｍｍまでのパイプ５０に対応可能であるし、同有効長さが６００ｍｍであれば外径１６５．２ｍｍまでのパイプ５０に対応可能である。このように、ローラーチェーン１２の有効長さが長くなればなるほど、対応可能なパイプ５０の範囲が広くなるが、その分ローラーチェーン１２の重量も重くなり、ハンドリング性が悪くなる。従って、研磨用工具１０のハンドリング性を担保したいのであれば、対応可能なパイプ５０の外径が或る程度制限されるようになるが、ローラーチェーン１２の有効長さは、１,０００ｍｍ以下にするのが好ましい。
【００１９】
ガイド装置１４は、ローラーチェーン１２に着脱自在に取り付けられ、上記研磨シート６０の走行を案内するための装置で、ベース部材１６と、ローラー部材１８とで構成される。
【００２０】
ベース部材１６は、アルミニウム合金やステンレスといった金属材料等からなり、ローラーチェーン１２をその幅方向から挟持する薄肉ブロック状の部材である。なお、本実施形態では、このベース部材１６が一組の切片で構成されている場合を示している。
このベース部材１６は、その基底部１６ａの外縁形状が、図２に示すように、ローラーチェーン１２を構成する外リンク１２ａのパイプ５０接触側外縁に沿う同一の形状となっている。
また、ベース部材１６の基底部１６ａには、一対のベース部材１６でローラーチェーン１２を挟持する際、ローラーチェーン１２のピン２０に対応する位置に、当該ピン２０の突出部分が嵌め込まれる一組のピン挿入孔２２が(ベース部材１６の両切片共に)穿設されている。ここで、このピン挿入孔２２は、「少なくとも隣接する２本のピン２０の突出部分が嵌め込まれる複数の」ものであれば如何なる態様であってもよく、上記のものに限定されるものではない。
【００２１】
なお、図２における符号１７は、一対のベース部材１６でローラーチェーン１２を挟持する際に装着するスペーサーである。このスペーサー１７は、ローラーチェーン１２の幅と略等しい厚さに形成される。そして、ベース部材１６をローラーチェーン１２に取り付ける際には、一対のベース部材１６とこのスペーサー１７とを共に貫通する孔にボルト２６を通し、このボルト２６に蝶ナット２８を螺着させることにより、ベース部材１６のローラーチェーン１２への取付が完了する。
【００２２】
ローラー部材１８は、研磨シート６０が巻掛けられ、この研磨シート６０の走行を案内するためのもので、その軸がローラーチェーン１２の長手方向と略直交するようにベース部材１６にて片持ち支持されるシャフト１８ａと、該シャフト１８ａに回転自在に取り付けられたガイドローラー１８ｂとを有する。
【００２３】
本実施形態のローラー部材１８について更に詳述すると、ベース部材１６の先端側に穿設されたシャフト挿通孔３０に、シャフト１８ａの長手方向一端部が挿入される。このシャフト１８ａの長手方向一端部の表面には雄ネジが螺設されており、この雄ネジ部分にナット３２を螺合させてシャフト１８ａをベース部材１６の切片の一方に片持ち支持させる(図２参照)。
【００２４】
また、シャフト１８ａに回転自在に取り付けられたガイドローラー１８ｂは、その外径が、長手方向中心部で最も大きく両端部に向けて漸減する所謂クラウン状に形成するされている(図１及び図２参照)。このようなクラウン状にすることで、パイプ５０研磨時に研磨シート６０が蛇行するのを効果的に抑制することができ、その結果、研磨シート６０の幅方向全体に対して均一の研磨力を与えることができるようになる。但し、このガイドローラー１８ｂの外径は、このようなクラウン状に限定されるものではなく、例えば、その外径が長手方向全体に亘って均一なストレート状のものを採用することもできる。
【００２５】
以上のように構成された本実施形態の研磨用工具１０を用いて、パイプ５０の長手方向端部外周面を研磨する際には、まず始めに、研磨部分に隣接する位置にチェーンクランプ２４のローラーチェーン１２を巻着して当該ローラーチェーン１２が回動しないように固定する。
そして、図１及び図２に示すように、パイプ５０に巻着したローラーチェーン１２上のパイプ５０を介して対向する位置に、一組のガイド装置１４を装着する。具体的には、ボルト２６に螺合する蝶ナット２８を緩めてベース部材１６の互いに対面する各片を離間させる。次いで、研磨箇所の上方にローラー部材１８が配置されるように位置決めした状態でベース部材１６のピン挿入孔２２にピン２０を嵌め込む。その後、蝶ナット２８を締め込むことにより、ローラーチェーン１２へのガイド装置１４の固定が完了する。
なお、上述したように、ベース部材１６の基底部１６ａ外縁の大きさが、外リンク１２ａ及び／又は内リンク１２ｂのパイプ５０接触側外縁より大きい等の場合には、予めガイド装置１４を装着したローラーチェーン１２をパイプ５０に巻着した後、このローラーチェーン１２を締め込むようにするのが好ましい。
【００２６】
続いて、上述のようにローラーチェーン１２へのガイド装置１４の取付けが完了した後、パイプ５０の壁面側(裏側)半分を研磨する際には、図３のＦｉｇ．３Ａに示すように、研磨シート６０の研磨面６０ａを内向きとし、手前から奥に巻回した研磨シート６０の両端を持って当該研磨シート６０にテンションを掛け、手動で研磨シート６０を前後に動かしてパイプ５０を研磨して行く。
なお、このＦｉｇ．３Ａ及び後述するＦｉｇ．３Ｂには、壁面が描かれていないが、これらの図中の右奥側に壁面が有るものとする。
【００２７】
ここで、研磨シート６０の端部を手に持ってパイプ５０を研磨すると、当該研磨シート６０の研磨面６０ａにより手指にもダメージが加わる場合が有る。そのような場合には、図４のＦｉｇ．４ＡやＦｉｇ．４Ｂに示すような研磨シート把持具７０を用いるのが好ましい。
この研磨シート把持具７０は、例えばＦｉｇ．４Ｃで示すような楔機構７０ａによって研磨シート６０の長手方向端部を把持するものであるが、研磨シート６０の長手方向端部を把持する機構はこれに限定されるものではない。なお、図中の符号７０ｂは、研磨シート５０を動かす際に握るハンドルである。
【００２８】
パイプ５０の表側半分を研磨する際には、図３のＦｉｇ．３Ｂに示すように、研磨シート６０の研磨面６０ａを外向き(上向き)とし、上側のガイド装置１４→パイプ５０→下側のガイド装置１４に順次掛けた後、表側から研磨シート６０の両端を持って当該研磨シート６０にテンションを掛け、手動で研磨シート６０を前後に動かしてパイプ５０を研磨して行く。この際も上記の研磨シート把持具７０を用いることができる。
【００２９】
本実施形態の研磨用工具１０によれば、パイプ５０に巻着させたローラーチェーン１２に一組のガイド装置１４を装着するようにしているので、ローラーチェーン１２の長さに対応した複数の外径のパイプ５０に対して、何ら手を加えることなくそのまま使用することが可能である。
【００３０】
なお、上述の実施形態では、ガイド装置１４を構成するベース部材１６が、一組の切片状のもので構成される場合を示したが、このベース部材１６は上記形態に限定されるものではなく、例えば図５に示すように、ベース部材１６を、その基底部１６ａでローラーチェーン１２の表面と幅方向一側面とを囲繞する所定の形状に成形された一塊のブロック１６Ｘで構成すると共に、当該ブロック１６Ｘとこれに蝶着された開閉片１６Ｙとでローラーチェーン１２を挟持するように構成してもよい。ここで、図５中の符号２７は、ブロック１６Ｘと協働してローラーチェーン１２を挟持した開閉片１６Ｙが、係る挟持状態から離脱しないように、当該開閉片１６Ｙをブロック１６Ｘへ固定するための蝶ボルトである。また、図５中のこれ以外の符号の説明については、上述の実施形態での説明を援用する。
【００３１】
さらに、上述の実施形態では、研磨シート６０を手動で動かしてパイプ５０の外周面を研磨する場合を示したが、この研磨用シート６０をループ状に形成すると共に、これを電動工具などの回転駆動源(図示せず)に接続し、動力を用いてパイプ５０を研磨するようにしてもよい。
【００３２】
そして、上述の実施形態では、ローラーチェーン１２としてチェーンクランプ２４のものを用いる場合を示したが、ローラーチェーン１２は係る態様に限定されるものではなく、例えばチェーンレンチやその他の工具のものを用いることもできる。
【符号の説明】
【００３３】
１０：研磨用工具，１２：ローラーチェーン，１２ａ：外リンク，１２ｂ：内リンク，１４：ガイド装置，１６：ベース部材，１６ａ：基底部，１８：ローラー部材，１８ａ：シャフト，１８ｂ：ガイドローラー，２０：ピン，２２：ピン挿入孔，２４：チェーンクランプ，５０：パイプ，６０：研磨シート．
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【国際調査報告】
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2016135774.tif 000009
2016135774.tif 000010
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