(57)【要約】  本発明は、鳥類の卵黄成分を含む水性溶液と除タンパク剤を混合させ、溶解液部を得る工程を含む、卵黄成分から、簡便に、シアリルグリコペプチドを精製する方法を提供する。【特許請求の範囲】
【請求項１】
以下の工程Ａを含むことを特徴とする、シアリルグリコペプチドの精製方法、
工程Ａ：鳥類の卵黄成分を含む水性溶液と除タンパク剤を混合させ、溶解液部を得る工程。
【請求項２】
除タンパク剤が、合成シリカ系除タンパク剤、タンパク質凝固作用を有する添加剤、又は、タンパク質分解作用を有する添加剤、である請求項１の方法。
【請求項３】
合成シリカ系除タンパク剤が、合成シリカゲル又は合成シリカコロイドである請求項２の方法。
【請求項４】
合成シリカ系除タンパク剤が、粒子径：約１〜５０  μｍ、比表面積：約１００〜１５００  ｍ２／ｇ、細孔容積：約０．５〜３  ｍｌ／ｇ、平均細孔径：約１〜５０  ｎｍを満たす合成シリカゲルである、、請求項３の方法。
【請求項５】
鳥類の卵黄成分を含む水性溶液が、ニワトリの卵黄または脱脂卵黄の水溶液である、請求項１の方法。
【請求項６】
鳥類の卵黄成分を含む水性溶液が、事前に不溶成分が除去された溶液である、請求項１の方法。
【請求項７】
工程Ａで得られた溶解液部を、シアリルグリコペプチドを分離可能な樹脂を用いたカラムクロマトグラフィーにより、シアリルグリコペプチドを含有する画分を回収する工程を、さらに含む請求項１の方法。
【請求項８】
シアリルグリコペプチドを分離可能な樹脂が、逆相樹脂、順相樹脂、イオン交換樹脂、ゲルろ過樹脂または合成吸着樹脂である請求項７の方法。
【請求項９】
合成吸着樹脂が、スチレン−ジビニルベンゼン系合成吸着樹脂、スチレン−ジビニルベンゼン系修飾型合成吸着樹脂、メタクリル系合成吸着樹脂またはフェノール系合成吸着樹脂である請求項８の方法。
【請求項１０】
合成吸着樹脂が、スチレン−ジビニルベンゼン系修飾型合成吸着樹脂である請求項９の方法。
【請求項１１】
請求項１乃至１０のいずれかの方法で精製されたＳＧＰを適切な形態で包装する工程を含む、ＳＧＰ製品の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、卵黄成分に含まれるオリゴ糖ペプチドを簡便に精製する方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
ニワトリの卵黄に含まれるオリゴ糖ペプチドであるシアリルグリコペプチド（Ｓｉａｌｙｌ  ＧｌｙｃｏＰｅｐｔｉｄｅ：以下、「ＳＧＰ」という）は、含まれるオリゴ糖鎖がヒト型であるため、医薬品の原料として有用である。【０００３】
ＳＧＰの精製方法としては、特許文献１等において、ニワトリの脱脂卵黄含有物から、複数回の水性溶液への抽出操作に次いで、当該抽出液に対するエタノール等の水溶性有機溶媒により沈殿させる抽出操作を複数回行い、得られた沈殿を水に溶解して、ＯＤＳ系逆相樹脂（逆相分配クロマトグラフィー用樹脂の一種）に吸着させ、溶出する方法が知られていた。【０００４】
また、特許文献1以前に知られていた技術は、複数の濃縮脱塩操作を必要とし、且つ純度や収率の点で不十分であり（特許文献２）、また、大量精製には不向きなカラムクロマトグラフィーによる精製（非特許文献１）によるものであった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】国際特許公開公報    WO2011/027868
【特許文献２】国際特許公開公報    WO96/02255号
【非特許文献】
【０００６】
【非特許文献１】Akira Seko, et al., Biochimicaet Biophysica Acta, (1997), Vol. 1335, p.23-32
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
従来知られていた方法で、高純度のＳＧＰを工業スケールで精製するには、多量の有機溶媒を用いた抽出を複数回繰り返す必要があったため、危険な操作が必要であり、また、多くの時間、設備、労力が必要であった。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明者は、ＳＧＰの精製方法について、鋭意検討を重ね、卵黄成分の水溶液に、通常はタンパク質・ペプチドの精製には用いられない除タンパク剤を加え、不溶成分を除去することでＳＧＰが溶解液部に残り、他の不要なタンパク質は除タンパク剤により除去されること、また、得られた溶解液部を合成吸着樹脂に吸着させ、溶出することで、高純度のＳＧＰを高収率で精製できることを見出し、さらに検討を重ねることで本発明を完成した。【０００９】
本発明は、以下の発明を提供する。
（１）  以下の工程Ａを含むことを特徴とする、シアリルグリコペプチド（ＳＧＰ）の精製方法、
工程Ａ：鳥類の卵黄成分を含む水性溶液と除タンパク剤を混合させ、溶解液部を得る工程。
（２）  除タンパク剤が、合成シリカ系除タンパク剤、タンパク質凝固作用を有する添加剤、又はタンパク質分解作用を有する添加剤である（１）の方法。
（３）  合成シリカ系除タンパク剤が、合成シリカゲル又は合成シリカコロイドである（２）の方法。
（４）  合成シリカ系除タンパク剤が、粒子径：約１〜５０μｍ、比表面積：約１００〜１５００ｍ２／ｇ、細孔容積：約０．５〜３ｍｌ／ｇ、平均細孔径：約１〜５０ｎｍを満たす合成シリカゲルである（３）の方法。
（５）  鳥類の卵黄成分を含む水性溶液が、ニワトリの卵黄又は脱脂卵黄の水溶液である、（１）の方法。
（６）  鳥類の卵黄成分を含む水性溶液が、事前に不溶成分が除去された溶液である、（１）の方法。
（７）  工程Ａで得られた溶解液部を、ＳＧＰを分離可能な樹脂を用いたカラムクロマトグラフィー操作により、ＳＧＰを含有する画分を回収する工程を、さらに含む（１）の方法。
（８）  ＳＧＰを分離可能な樹脂が、逆相樹脂、順相樹脂、イオン交換樹脂、ゲルろ過樹脂又は合成吸着樹脂である（７）の方法。
（９）  合成吸着樹脂が、スチレン−ジビニルベンゼン系合成吸着樹脂、スチレン−ジビニルベンゼン系修飾型合成吸着樹脂、メタクリル系合成吸着樹脂、フェノール系合成吸着樹脂である（８）の方法。
（１０）  合成吸着樹脂が、スチレン−ジビニルベンゼン系修飾型合成吸着樹脂である（９）の方法。
（１１）（１）乃至（１０）のいずれかの方法で精製されたＳＧＰを適切な形態で包装する工程を含む、ＳＧＰ製品の製造方法。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の方法は、卵黄成分からのＳＧＰ以外のタンパク質成分の除去操作が、水溶液に対する除タンパク剤の添加・除去操作を一回行うことで完了するため、短時間、且つ、少ない労力でＳＧＰを精製することが可能である。また、この工程において有機溶媒を使用しないため、安全であり、特殊な設備も必要としない。さらに、除タンパク操作後の溶液からＳＧＰを回収するカラムクロマトグラフィー操作に用いられるカラム充填用樹脂として、ＳＥＰＡＢＥＡＤＳ  ＳＰ２０７ＳＳ（三菱化学（株））のような合成吸着樹脂を使用することで、アルカリ性溶液を用いた洗浄による樹脂回生操作を行なうことができる。この操作により樹脂を再利用することが可能であり、更なるコスト削減が可能である。また、本発明の方法では廃液の量も少なく、合成吸着樹脂として再利用可能なものが選択できるため、環境に対しても悪影響の少ない方法を提供する。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】図１は、ＳＧＰ標品のＨＰＬＣ測定結果のチャートである。
【図２】図２は、ＳＧＰ標品のＬＣ／ＭＳ測定結果のチャートである。
【図３】図３は、ＳＧＰ標品の１Ｈ−ＮＭＲ測定結果のチャートである。
【図４】図４は、実施例１で精製された糖ペプチドのＨＰＬＣ測定結果のチャートである。
【図５】図５は、実施例１で精製された糖ペプチドのＬＣ／ＭＳ測定結果のチャートである。
【図６】図６は、実施例１で精製された糖ペプチドの１Ｈ−ＮＭＲ測定結果のチャートである。
【図７】図７は、実施例２で精製された糖ペプチドのＨＰＬＣ測定結果のチャートである。
【図８】図８は、合成シリカゲルである各種ＳＹＬＯＲＵＴＥを添加剤として、各ｐＨ条件で処理した際の、処理後上澄み液の相対タンパク質濃度（棒グラフ）及びＳＧＰ回収率（折れ線グラフ）を表すグラフである。Ｙ軸は、相対タンパク質濃度（％）及びＳＧＰ回収率（％）、両方の％を示す。横軸は、それぞれの添加剤における処理時溶液のｐＨを示す。棒グラフは、白のバーが１５分処理、黒のバーが６０分処理した場合の相対タンパク質濃度を示す。折れ線グラフでは、◆は１５分処理、●は６０分処理した場合のＳＧＰ回収率を示す。
【図９】図９は、合成シリカゲルである各種ミズカソーブを添加剤として、各ｐＨ条件で処理した際の、処理後上澄み液の相対タンパク質濃度（棒グラフ）及びＳＧＰ回収率（折れ線グラフ）を表すグラフである。Ｙ軸は、相対タンパク質濃度（％）及びＳＧＰ回収率（％）、両方の％を示す。横軸は、それぞれの添加剤における処理時溶液のｐＨを示す。棒グラフは、白のバーが15分処理、黒のバーが６０分処理した場合の相対タンパク質濃度を示す。折れ線グラフでは、◆は１５分処理、●は６０分処理した場合のＳＧＰ回収率を示す。
【図１０】図１０は、合成シリカゲルである各種カープレックス、マイクロドＫＭ−３８６Ｐを添加剤として、各ｐＨ条件で処理した際の、処理後上澄み液の相対タンパク質濃度（棒グラフ）及びＳＧＰ回収率（折れ線グラフ）を表すグラフである。Ｙ軸は、相対タンパク質濃度（％）及びＳＧＰ回収率（％）、両方の％を示す。横軸は、それぞれの添加剤における処理時溶液のｐＨを示す。棒グラフは、白のバーが１５分処理、黒のバーが６０分処理した場合の相対タンパク質濃度を示す。折れ線グラフでは、◆は１５分処理、●は６０分処理した場合のＳＧＰ回収率を示す。
【図１１】図１１は、合成シリカコロイドである各種コポロックを添加剤として、各ｐＨ条件で処理した際の、処理後上澄み液の相対タンパク質濃度（棒グラフ）及びＳＧＰ回収率（折れ線グラフ）を表すグラフである。Ｙ軸は、相対タンパク質濃度（％）及びＳＧＰ回収率（％）、両方の％を示す。横軸は、それぞれの添加剤における処理時溶液のｐＨを示す。棒グラフは、白のバーが１５分処理、黒のバーが６０分処理した場合の相対タンパク質濃度を示す。折れ線グラフでは、◆は１５分処理、●は６０分処理した場合のＳＧＰ回収率を示す。
【図１２】図１２は、一般的なろ過助剤であるセライト５４５、ファイブラセルＢＨ−４０、各種トプコパーライトを添加剤として、各ｐＨ条件で処理した際の、処理後上澄み液の相対タンパク質濃度（棒グラフ）及びＳＧＰ回収率（折れ線グラフ）を表すグラフである。Ｙ軸は、相対タンパク質濃度（％）及びＳＧＰ回収率（％）、両方の％を示す。横軸は、それぞれの添加剤における処理時溶液のｐＨを示す。棒グラフは、白のバーが15分処理、黒のバーが６０分処理した場合の相対タンパク質濃度を示す。折れ線グラフでは、◆は１５分処理、●は６０分処理した場合のＳＧＰ回収率を示す。
【図１３】図１３は、タンニン酸及びパパインを添加剤として、各ｐＨ条件で処理した際の、処理後上澄み液の相対タンパク質濃度（棒グラフ）及びＳＧＰ回収率（折れ線グラフ）を表すグラフである。Ｙ軸は、相対タンパク質濃度（％）及びＳＧＰ回収率（％）、両方の％を示す。横軸は、それぞれの添加剤における処理時溶液のｐＨを示す。棒グラフは、白のバーが１５分処理、黒のバーが６０分処理（パパインについては、斜線のバーが２０時間処理）した場合の相対タンパク質濃度を示す。折れ線グラフでは、◆は１５分処理、●は６０分処理（パパインについて▲は２０時間処理）した場合のＳＧＰ回収率を示す。
【図１４】図１４は、実施例４で精製された糖ペプチドのＨＰＬＣ測定結果のチャートである。
【図１５】図１５は、実施例５で精製された糖ペプチドのＨＰＬＣ測定結果のチャートである。
【図１６】図１６は、実施例６で精製された糖ペプチドのＨＰＬＣ測定結果のチャートである。
【図１７】図１７は、実施例７で精製された糖ペプチドのＨＰＬＣ測定結果のチャートである。
【図１８】図１８は、参考例１で精製された糖ペプチドのＨＰＬＣ測定結果のチャートである。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下において、本発明を詳細に説明する。
【００１３】
本発明は、以下の工程Ａを含むことを特徴とする、シアリルグリコペプチドの精製方法を提供する；
工程Ａ：鳥類の卵黄成分を含む水性溶液と除タンパク剤を混合させ、溶解液部を得る工程。
＜混合・分離＞
本発明において、２つ以上の材料を「混合させる」とは全ての材料を接触させ、各材料の成分が均一に分布又は溶解した状態にせしめる操作を意味する。混合させる操作は、上記の混合状態を達成できる操作であれば、特に限定されず、例えば、振とう攪拌、攪拌子による攪拌、攪拌羽による攪拌等を挙げることができる。これらの操作に要する時間は特に限定されず、例えば、１０秒以上、好ましくは５分間以上、より好ましくは１５分間以上である。この操作を行う際の温度は、各材料に含まれる成分が変質、変性しない温度であれば、特に限定されるものではないが、４℃乃至４０℃が好ましい。
本発明において、「溶解液部を得る」とは、溶液又は混合液中に含まれる不溶物を除去し、溶媒中に溶解した溶解液部のみを回収することを意味する。溶解液部と不溶物を分離する操作としては、公知の様々な方法を採用することができる。代表的な分離操作としては、ろ過、遠心分離等が挙げられる。ろ過に用いるフィルターは、ろ紙、ガラスフィルター、メンブレンフィルター、ろ布等を用いることができる。また、ろ過の様式としては、自然ろ過、吸引ろ過、加圧ろ過等を採用することができる。フィルターの種類、ろ過様式、遠心分離の条件［回転数、時間、温度］等は、分離に供される溶液等の状態に応じて、適宜選択することができる。また、溶液からの不溶物の除去効率を向上させるために、分離操作の前に、適宜セライト等のろ過助剤を溶液等に予め混合させた後で、分離操作を行っても良い。
【００１４】
個々で用いられるろ過助剤としては、除タンパク効果を有しないものであれば、通常知られている様々なろ過助剤を採用することができる。
【００１５】
本発明において、「溶解液部」とは、液体を主成分とする試料において、不溶物を除去することで得られる、実質的に不溶物を含まない液体試料をいう。溶解液部に含まれる各成分は、少なくとも当該溶解液部を取得した時点においては液体中に溶解した状態で存在している。当該溶解液部は、保存中、液体条件の変更（ｐＨ，温度等）により、不溶物を生じる場合があるが、このような不溶物は、ろ過等の通常の方法により除去され、実質的に不溶物を含まない状態を回復しうることができる。
【００１６】
＜シアリルグリコペプチド＞
本発明において、「シアリルグリコペプチド（Ｓｉａｌｙｌ ＧｌｙｃｏＰｅｐｔｉｄｅ：以下、「ＳＧＰ」という）：とは、以下の構造式（Ｉ）及び配列式（ＩＩ）で示される、11個の糖からなるシアリルグリカンの還元末端のＧｌｃＮＡｃの１位炭素と、Ｌｙｓ−Ｖａｌ−Ａｌａ−Ａｓｎ−Ｌｙｓ−Ｔｈｒ−（配列番号１）の４位Ａｓｎの側鎖アミド基に由来する窒素原子が、β-Ｎグリコシド結合した、オリゴ糖ペプチドである。
【００１７】
【化１】
2014208742.tif 000002
（Ｉ）
【００１８】
【化２】
2014208742.tif 000003
（ＩＩ）
ＳＧＰは、鳥類の卵黄に含まれる糖ペプチドであるが、精製されたＳＧＰが市販されており、購入することもできる。例えば、東京化成工業（株）製のＳＧＰのＨＰＬＣチャート、ＬＣ／ＭＳスペクトル及び１Ｈ−ＮＭＲスペクトル（実施例１に記載の条件で測定）は、それぞれ図１、図２及び図３に示すようなピークを示すため、これを標準品として、得られた糖ペプチドがＳＧＰであることを同定することができる。
本発明において、「ＳＧＰ製品」とは、ＳＧＰを主要な構成の一つとして含む製品であり、例えば、研究試薬、工業用原料、医薬品添加剤、食品添加剤等である。ＳＧＰ製品として製造される場合、本発明の方法で精製されたＳＧＰは、製品形態に応じた状態（凍結乾燥粉末、溶液等）に処理され、適切な容器に封入さ手、包装され、製品として製造される。本発明の精製方法で得られるＳＧＰは高純度であるため、このようなＳＧＰ製品の原料としても有用である。
【００１９】
ＳＧＰは、ＳＧＰを分離可能な樹脂を用いたＨＰＬＣ等により検出又は定量することができ、そのようなＨＰＬＣの条件としては、例えば、以下の条件を挙げることができる。
【００２０】
[逆相カラムを用いたＨＰＬＣ分析条件]
ＨＰＬＣ：１２６０  Ｉｎｆｉｎｉｔｙ  ＬＣ（Ａｇｉｌｅｎｔ  Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｅｓ，Ｉｎｃ．）
カラム：Ｌ−Ｃｏｌｕｍｎ２  ＯＤＳ  ３μｍ  φ３．０×５０ｍｍ（科学物質評価研究機構）
カラム温度：４０℃
移動相Ａ：０．１％ＨＣＯＯＨを含むＨ２Ｏ溶液（ｖ／ｖ）
移動相Ｂ：０．１％ＨＣＯＯＨを含むＭｅＣＮ溶液（ｖ／ｖ）
グラジエント（移動相Ｂ%）：０％（０分）、１０％（５分）、３０％（７分）、３０％（８分）
流速：０．６ｍｌ／分
検出波長：２１０ｎｍ
【００２１】
[順相カラムを用いたＨＰＬＣ分析条件]
ＨＰＬＣ：１２６０  Ｉｎｆｉｎｉｔｙ  ＬＣ（Ａｇｉｌｅｎｔ  Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｅｓ，Ｉｎｃ．）
カラム：Ｉｎｅｒｔｓｉｌ  Ａｍｉｄｅ  ３μｍ  φ３．０×７５ｍｍ（ジーエルサイエンス（株））
カラム温度：４０℃
移動相Ａ：０．１％ＨＣＯＯＨを含むＨ２Ｏ溶液（ｖ／ｖ）
移動相Ｂ：０．１％ＨＣＯＯＨを含むＭｅＣＮ溶液（ｖ／ｖ）
グラジエント（移動相Ｂ%）：７０％（０分）、３０％（６分）、１０％（６．０１分）、１０％（７．５分）
流速：０．６ｍｌ／分
検出波長：２１０ｎｍ。
【００２２】
溶液中に含まれるＳＧＰは、対象溶液を上記のＨＰＬＣに供し、得られたＨＰＬＣチャートにおける、ＳＧＰに帰属するピーク面積値として算出することができる。例えば、出発材料溶液のＳＧＰ含有量に対する、対象溶液のＳＧＰの回収率を算出する場合、以下の式により算出することができる。
【００２３】
回収率（％）＝（対象溶液のＳＧＰピーク面積値×対象溶液量）／（出発原料溶液のＳＧＰピーク面積値×出発原料溶液量）×１００
【００２４】
また、被検ＳＧＰの純度は、標準品のＳＧＰの純度を１００％とした相対純度として算出することができる。標準品ＳＧＰとしては、例えば、市販されている東京化成工業（株）製のＳＧＰ等を利用することができる。測定方法としては、正確に秤量した被検ＳＧＰに、水等の水性溶媒を一定量加え、完全に溶解させた被検ＳＧＰ溶液を、上記の条件でＨＰＬＣ測定を行い、得られたＨＰＬＣチャートにおける、被検ＳＧＰのピーク面積値を測定する。同様に、標準品ＳＧＰについても同様の操作を行い、被ＳＧＰと同一の濃度の標準品ＳＧＰ溶液を調製後、同一条件のＨＰＬＣ測定を行い、以下の式によって被検ＳＧＰの純度を算出することができる。
【００２５】
被検ＳＧＰ純度（％）＝（被検ＳＧＰピーク面積値／標準品ＳＧＰピーク面積値）×１００。
【００２６】
＜卵黄成分含有溶液＞
ＳＧＰは、鳥類の卵の卵黄に含まれていることが知られており、含まれる糖鎖構造がヒト型であるため、ヒトが摂取又は服用しても、アレルギー反応を起こしにくい。
【００２７】
本発明において、「鳥類の卵黄成分を含む水性溶液」とは、鳥類の卵の卵黄成分を水性溶媒と混合させた溶液を意味する。卵の由来は、鳥類であれば特に限定されず、ニワトリ、ウズラ、ハト、ダチョウ、カラス等をあげることができるが、好ましくはニワトリ由来の卵である。卵黄は、全卵から卵白と分離させたものをそのまま、乾燥させた乾燥卵黄として、脱脂処理をした脱脂卵黄として、又は、それらを粉末状にした卵黄粉、若しくは脱脂卵黄粉として、本発明の方法に用いることができる。鶏卵の卵黄粉、脱脂卵黄粉などは、販売されており、購入することができる（ヨークプロテインＨ（キユーピー（株））、サニープロＤＦ（太陽化学（株））等）。
【００２８】
卵黄成分を溶解又は懸濁させる溶媒としては、水を主成分とする水性溶媒であり、タンパク質を変性させる成分を実質的に含まないものであれば、様々な水性溶媒を用いることができるが、好ましくは水である。除タンパク工程に用いられる卵黄成分含有溶液は、卵黄、脱脂卵黄、それらの粉末等の卵黄成分を、水性溶媒と混合させたものをそのまま用いても良いが、必要に応じて、不溶物を分離した溶解液部のみを用いてもよい。
【００２９】
＜除タンパク剤＞
本発明において、「除タンパク剤」とは、タンパク質を含む溶液に添加することで、当該溶液中のタンパク質量を低減させる効果（本明細書において「除タンパク効果」という）を有する材料を意味する。本発明に用いられる除タンパク剤の除タンパク効果の様式としては、当該溶液中のＳＧＰ含有量が低減しないものであれば特に限定されず、例えば合成シリカのようにタンパク質を吸着するもの、タンニン酸のようにタンパク質凝固作用を有するもの、パパインのようにタンパク質分解作用を有するもの等、様々な除タンパク剤を採用することができるが、好ましくは、タンパク質を吸着させる除タンパク剤であり、より好ましくは、合成シリカ系除タンパク剤である。
【００３０】
本発明に用いられる合成シリカ系除タンパク剤としては、粉末状の合成シリカゲル、コロイド状の合成シリカコロイド等、様々な形態のものを採用することができる。
【００３１】
合成シリカゲルとしては、除タンパク効果を有する限り、特に限定されるものではないが、例えば、以下のような性質、平均粒子径：約１〜５０（好ましくは、約２〜３０）μｍ程度、比表面積：約１００〜１５００（好ましくは、約２００〜８００）ｍ２／ｇ、細孔容積：約０．５〜３（好ましくは、約１〜２）ｍｌ／ｇ、平均細孔径：約１〜５０（好ましくは、約５〜３０）ｎｍ、を満たす合成シリカゲルが挙げられる。このような合成シリカゲルは、ろ過助剤として市販されているものがあり、具体的には、例えば、ＳＹＬＯＰＵＴＥ２０２、ＳＹＬＯＰＵＴＥ３０３、ＳＹＬＯＰＵＴＥ４０３（富士シリシア化学（株））、カープレックスＢＳ−３０３、カープレックスＢＳ−３０６（ＤＳＬ・ジャパン（株））、マイクロドＫＭ−３８６Ｐ（ＫＤ ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ）、ミズカソーブＡ７５１Ｃ、ミズカソーブＣ−１、ミズカソーブＣ−６（水澤化学工業（株））等を採用することができる。
【００３２】
合成シリカコロイドとしては、マイナスに帯電しているものや、プラスに帯電しているもの等が挙げられ、様々なものを本発明に適用することができる。マイナスに帯電している合成シリカコロイドを採用する場合、処理時の溶液を酸性（ｐＨ３〜４程度）に調整することで良好な除タンパク効果が得られる。また、本発明においては、弱いマイナス帯電を有している合成シリカコロイドが好ましい。合成シリカコロイドとして、具体的には、例えば、コポロック２００、コポロック３００、コポロック３０６（大塚食品（株））等を採用することができる。
【００３３】
＜除タンパク操作＞
本発明において、卵黄成分含有溶液と除タンパク剤を混合させる際の混合比率は、用いる除タンパク剤の種類により異なるが、例えば、溶液量に対して除タンパク剤を０．１〜５０％（ｖ／ｖ又はｗ／ｖ）で混合させても良い。
また、必要に応じて、除タンパク剤と混合させる前の、卵黄成分含有溶液のｐＨを適宜調製しても良い。除タンパク剤の種類によっては、ｐＨ依存的に除タンパク効果や上清へのＳＧＰの回収率が変動するものがあるため、用いる除タンパク剤に合わせて適切なｐＨを選択することで、ＳＧＰの精製効率を向上させることができる。例えば、各種ＳＹＬＯＰＵＴＥ、各種ミズカソーブ、各種カープレックス、マイクロドＫＭ−３８６Ｐ等は、ｐＨ３〜６程度の弱酸性において、除タンパク効果が高く、上清へのＳＧＰの回収率も高い傾向があるため、ＳＧＰの精製効率を向上させるためには、卵黄成分含有水性溶液を弱酸性に調整することが好ましい。
【００３４】
卵黄成分含有溶液と除タンパク剤を混合させる時間は、特に限定されないが、除タンパク剤としてタンパク質分解作用を有する添加剤を用いる場合、長時間処理を行うことでＳＧＰが分解を受けるなどして、処理後溶液のＳＧＰ含量が低下する場合がある。そのため、タンパク質分解作用を有する除タンパク剤を用いる場合の混合時間としては、通常５時間以下であり、好ましくは３時間以下であり、より好ましくは２時間以下であり、最適には１時間以下である。
卵黄成分溶液と除タンパク剤を混合させた後は、不溶物を分離させ、溶解液部を得る。
【００３５】
上記の分離操作で得られた溶解液部中のＳＧＰの含有量は、ＨＰＬＣ等の方法により確認することができる。また、当該溶解液部中のタンパク質含量は、公知の様々な方法によって、同定、定量することができる。タンパク質の同定方法としては、例えばＳＤＳ−ＰＡＧＥ等を利用することができる。また、タンパク質の定量方法としては、紫外吸光法（吸光度２８０ｎｍ）、Ｂｒａｄｆｏｒｄ法等を採用することができる。このようなタンパク質の同定、定量において十分にタンパク質が除去されない場合等は、上記の除タンパク操作を繰り返す、又は、適宜複数の除タンパク操作を組み合わせることもできる。
【００３６】
＜除タンパク溶液からのＳＧＰの精製＞
上記の除タンパク工程を経て得られた除タンパク溶液から、様々なカラム充填剤を用いて、ＳＧＰを精製することができる。このような精製に用いられるカラム充填剤としては、合成吸着樹脂、逆相樹脂、順相樹脂、イオン交換樹脂、ゲルろ過樹脂等を挙げることができる。逆相樹脂としては、ブチル基（Ｃ４）、オクチル基（Ｃ８），オクタデシル基（Ｃ１８）、トリアコンチル基（Ｃ３０）、フェニル基等の疎水性官能基を、シリカゲルの基材へ付加させた樹脂であり、特にオクタデシル基を付加したＯＤＳ系逆相樹脂（Ｗａｋｏｇｅｌ  １００Ｃ１８（和光純薬工業（株））を用いたＳＧＰの精製については、特許文献１に記載されている。また、イオン交換樹脂であるＴｏｙｏｐｅａｒｌ  ＤＥＡＥ−６５０Ｍ（東ソー（株））、ＣＭ−Ｓｅｐｈａｄｅｘ  Ｃ−２５（ＧＥ  Ｈｅａｌｔｈｃａｒｅ  ＵＫ  Ｌｔｄ．）、Ｄｏｗｅｘ  ５０Ｗｘ２（Ｔｈｅ  Ｄｏｗ  Ｃｈｅｍｉｃａｌ  Ｃｏｍｐａｎｙ）を用いたＳＧＰの精製、ゲルろ過樹脂であるＳｅｐｈａｄｅｘ  Ｇ−５０（ＧＥ  Ｈｅａｌｔｈｃａｒｅ  ＵＫ  Ｌｔｄ．）、Ｓｅｐｈａｄｅｘ  Ｇ−２５（ＧＥ  Ｈｅａｌｔｈｃａｒｅ  ＵＫ  Ｌｔｄ．）を用いたＳＧＰの精製については、非特許文献１に、それぞれ記載されており、これらの文献に記載の条件を参考に、適宜精製することができる。
【００３７】
＜合成吸着樹脂＞
本発明は、精製工程におけるカラム充填剤として、合成吸着樹脂を採用するＳＧＰの精製方法を提供する。合成吸着樹脂とは、多孔質架橋構造ポリマーからなる充填剤であり、ポリマーの種類により、スチレン-ジビニルベンゼン系合成吸着剤、スチレン-ジビニルベンゼン系修飾型合成吸着樹脂、メタクリル系合成吸着樹脂、フェノール系合成吸着樹脂等が挙げられる。ＳＧＰの精製に利用できることが知られていたＯＤＳ系逆相樹脂等の充填剤は、シリカゲルを基材とするため、アルカリ性溶液を用いた洗浄ができない。そのため有機溶媒を用いた洗浄だけでは不純物の除去が不十分であるため、再利用することができなかった。しかし、カラム充填剤として、合成吸着樹脂を採用することによって、有機溶媒を用いた洗浄に加え、アルカリ性溶液を用いた洗浄により樹脂回生が可能であることから、不純物の除去が十分に行なうことができ、合成吸着樹脂を再利用することが可能である。このような合成吸着樹脂としては、ＳＧＰを吸着できるものであれば様々な合成吸着樹脂を採用することができるが、好ましくは、スチレン-ジビニルベンゼン系合成吸着樹脂であり、より好ましくはスチレン-ジビニルベンゼン系修飾型合成吸着樹脂である。具体的な製品としてはＳＥＰＡＢＥＡＤＳ  ＳＰ２０７ＳＳ（三菱化学（株））等を挙げることができる。
【００３８】
ＳＧＰを精製する方法としては、上記工程で得られた除タンパク後の溶液を、カラム充填剤を充填したカラムに通過させ、必要に応じて、クロマトグラフィーの分離モードに応じた適切な溶媒で洗浄し、クロマトグラフィーの分離モードに応じた移動相を用いて溶出させ、溶出液にＳＧＰが含まれる画分を回収することで、ＳＧＰを精製できる。この精製工程の前に、必要であれば、用いるカラム充填剤やクロマトグラフィーのモードに併せて、除タンパク後溶液の条件を適宜調整しても良い。この溶液条件の変更により不溶物が生じる場合は、適宜、セライト等のろ過助剤を溶液に混合させ、溶解液部のみを回収する操作を行う。溶出画分に含まれるＳＧＰは上記のＨＰＬＣ条件でモニターすることもできるし、以前と同一条件による溶出であれば、溶出時間からＳＧＰの溶出画分を特定することもできる。このような精製の条件は、採用するカラム充填剤の種類、性質に応じて、適宜設定することができる。
【００３９】
例えば、カラム充填剤としてＳＥＰＡＢＥＡＤＳ  ＳＰ２０７ＳＳを用いる場合、除タンパク後の溶液を、ｐＨ７以上の中性乃至アルカリ性（好ましくは、ｐＨ９付近）に調整し、不溶物を除去した溶解液部のみを、ＳＥＰＡＢＥＡＤＳ  ＳＰ２０７ＳＳを充填したカラムに通過させ、カラムを水で洗浄した後、水―２％アセトン水の濃度勾配で溶出を行うことができる。
【００４０】
得られた精製ＳＧＰ溶液は、そのまま凍結保存しても良いが、必要に応じて、濃縮又は凍結乾燥して保存することもできる。
【実施例】
【００４１】
以下、実施例により、本発明を具体的に説明する。ここに示された実施例は、本発明の実施態様の一例に過ぎず、本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。
＜実施例１．合成シリカゲルを用いたＳＧＰの精製―１＞
脱脂卵黄粉（キユーピー（株））５００ｇに水５Ｌを添加し、１５分間よく撹拌した後、フィルタープレス（薮田機械（株））でろ過を行なった。【００４２】
得られた水抽出液にＳＹＬＯＰＵＴＥ４０３（富士シリシア化学（株））２５０ｇを添加し、１５分間よく攪拌した後、フィルタープレス（薮田機械（株））でろ過を行なった。
得られたろ液は１Ｍ−ＮａＯＨでｐＨ９に調整し、よく攪拌した。３０分間放置した後、セライト５４５（Ｉｍｅｒｙｓ  Ｍｉｎｅｒａｌｓ  Ｃａｌｉｆｏｒｎｉａ，Ｉｎｃ．） １００ｇを添加し、フィルタープレス（薮田機械(株)）でろ過を行なった。【００４３】
合成吸着樹脂としてＳＥＰＡＢＥＡＤＳ ＳＰ２０７ＳＳ（三菱化学（株））２０７ｍＬ（３５Φｘ２１５ｍｍ）をカラムに充填し、該樹脂をアセトン、続いて水で洗浄後、２０ｍＭ−Ｎａ２ＨＰＯ４で平衡化した。【００４４】
上記で得られたろ液を平衡化した該樹脂に、流速５０ｍＬ／分で付した。ろ液を付した該樹脂を、水２Ｌ流速５０ｍＬ／分で洗浄後、２％アセトン水（ｖ／ｖ）流速２５ｍＬ／分で展開し、溶出液を２５ｍＬ毎に分画した。（溶出画分１乃至４０）
溶出画分１８乃至２６を合わせて、凍結乾燥することで、７６４．４ｍｇの糖ペプチドを得た。【００４５】
得られた糖ペプチドと標品（東京化成工業（株）製ＳＧＰ）について１Ｈ−ＮＭＲ測定、ＬＣ／ＭＳ測定及び以下の条件によるＨＰＬＣ分析を行った。標品のＨＰＬＣ、ＬＣ／ＭＳ及び１Ｈ−ＮＭＲによる測定結果を、それぞれ図１、図２及び図３に示す。得られた糖ペプチドのＨＰＬＣ、ＬＣ／ＭＳ及び１Ｈ−ＮＭＲによる測定結果をそれぞれ図４、図５および図６に示す。【００４６】
得られた糖ペプチドは１Ｈ−ＮＭＲ測定及びＬＣ／ＭＳ測定による標品との比較により、標品と同様のマススペクトル及び１Ｈ−ＮＭＲスペクトルが得られたことから、上記式（Ｉ）及び式（ＩＩ）で表されるＳＧＰであることが確認された。また、ＨＰＬＣの結果において、得られたＳＧＰと標品との、ＳＧＰに帰属するピークの相対面積値比により、得られたＳＧＰの純度は１０４％であった。【００４７】
［ＨＰＬＣ測定］
ＨＰＬＣ：１２６０  Ｉｎｆｉｎｉｔｙ  ＬＣ（Ａｇｉｌｅｎｔ  Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｅｓ，Ｉｎｃ．）
カラム：Ｌ−Ｃｏｌｕｍｎ２  ＯＤＳ  ３μｍ  φ３．０×５０ｍｍ（科学物質評価研究機構）
カラム温度：４０℃
移動相Ａ：０．１％ＨＣＯＯＨを含むＨ２Ｏ溶液（ｖ／ｖ）
移動相Ｂ：０．１％ＨＣＯＯＨを含むＭｅＣＮ溶液（ｖ／ｖ）
グラジエント（移動相Ｂ％）：０％（０分）、１０％（５分）、３０％（７分）、３０％（８分）
流速：０．６ｍｌ／分
検出波長：２１０ｎｍ。【００４８】
［ＬＣ／ＭＳ測定］
ＭＳ：６１３０  Ｑｕａｄｒｕｐｏｌｅ  ＬＣ／ＭＳ（Ａｇｉｌｅｎｔ  Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｅｓ，Ｉｎｃ．）
イオン化：ＥＳＩ
モード：Ｐｏｓｉｔｉｖｅ
ＨＰＬＣ：１２６０  Ｉｎｆｉｎｉｔｙ  ＬＣ（Ａｇｉｌｅｎｔ  Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｅｓ，Ｉｎｃ．）
カラム：Ｌ−Ｃｏｌｕｍｎ２  ＯＤＳ  ３μｍ  φ３．０×５０ｍｍ（科学物質評価研究機構）
カラム温度：４０℃
移動相Ａ：０．１％ＨＣＯＯＨを含むＨ２Ｏ溶液（ｖ／ｖ）
移動相Ｂ：０．１％ＨＣＯＯＨを含むＭｅＣＮ溶液（ｖ／ｖ）
グラジエント（移動相Ｂ％）：０％（０分）、１０％（５分）、３０％（７分）、３０％（８分）
流速：０．６ｍｌ／分
検出波長：２１０ｎｍ。【００４９】
［１Ｈ−ＮＭＲ測定］
ＮＭＲ：ＡＶＡＮＣＥ５００（５００ＭＨｚ、ブルカー・バイオスピン（株））
溶媒：ＤＥＵＴＥＲＩＵＭ  ＯＸＩＤＥ＋０．１％ＴＭＳＰ（ｅｕｒｉｓｏ−ｔｏｐ）。【００５０】
＜実施例２．合成シリカゲルを用いたＳＧＰの精製―２＞
実施例１と同様の操作により、脱脂卵黄粉から糖ペプチドの精製を行ない、カラム溶出画分２０乃至３０を合わせて凍結乾燥することで、６９４．１ｍｇの糖ペプチドを得た。
得られた糖ペプチドは１Ｈ−ＮＭＲ測定及びＬＣ／ＭＳ測定による標品との比較により、ＳＧＰであることが確認された。【００５１】
得られたＳＧＰについて、実施例１と同じ条件でＨＰＬＣ分析を行った（図７）。このＨＰＬＣの結果から、実施例１と同様に純度を算出したところ、得られたＳＧＰの純度は１０２％であった。【００５２】
＜実施例３．多様な除タンパク剤のＳＧＰ精製への適用検討＞
次に、様々な除タンパク剤、様々な一般的なろ過助剤、様々な添加剤のＳＧＰ精製への適用可能性について検討した。
本発明の精製方法においては、カラムクロマトグラフィーに供する溶液において、不純物、特に不要なタンパク質が除去され、且つ、ＳＧＰが残存していることが重要であるため、除タンパク剤等で処理した後の溶液中のタンパク質含量及びＳＧＰ回収率を指標とした検討を行った。【００５３】
脱脂卵黄粉中のタンパク質除去性能及びＳＧＰ回収率の検証
合成シリカゲル、合成シリカコロイド、一般的なろ過助剤、タンパク質凝固作用を持つ添加剤、及び、タンパク分解作用を持つ添加剤について、脱脂卵黄粉中のタンパク質に対するタンパク質除去性能を評価し、また、脱脂卵黄粉中のＳＧＰに対する回収率を評価した。【００５４】
［添加剤］
合成シリカゲルとして、ＳＹＬＯＰＵＴＥ２０２（富士シリシア化学（株））、ＳＹＬＯＰＵＴＥ３０３（富士シリシア化学（株））、ＳＹＬＯＰＵＴＥ４０３（富士シリシア化学（株））、ミズカソーブＡ７５１Ｃ（水澤化学工業（株））、ミズカソーブＣ１（水澤化学工業（株））、ミズカソーブＣ６（水澤化学工業（株））、カープレックスＢＳ−３０３（ＤＳＬ．ジャパン（株））、カープレックスＢＳ−３０６（ＤＳＬ．ジャパン（株））、マイクロドＫＭ−３８６Ｐ（ＫＤ  Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ）を使用した。
合成シリカコロイドとして、コポロック２００（大塚食品(株)）、コポロック３００（大塚食品（株））、コポロック３０６（大塚食品（株））を使用した。【００５５】
一般的なろ過助剤として、セライト５４５（Ｉｍｅｒｙｓ  Ｍｉｎｅｒａｌｓ  Ｃａｌｉｆｏｒｎｉａ，Ｉｎｃ．）、ファイブラセルＢＨ−４０（Ｉｍｅｒｙｓ  Ｍｉｎｅｒａｌｓ  Ｃａｌｉｆｏｒｎｉａ，Ｉｎｃ．）、トプコパーライトＮｏ．３１（東興パーライト工業（株））、トプコパーライトＮｏ．３１（東興パーライト工業（株））を使用した。
タンパク質凝固作用を持つ添加剤として、タンニン酸（東京化成工業（株））を使用した。タンパク分解作用を持つ添加剤としてパパイン（和光純薬工業（株））を使用した。【００５６】
［方法］
脱脂卵黄粉（キユーピー（株））に対して１０倍量の水を添加し（濃度１００ｍｇ／ｍL）、１５分間よく撹拌した後、ＦＩＬＴＥＲ  ＰＡＰＥＲ  Ｎｏ．２（東洋濾紙（株））でろ過を行なった。得られた脱脂卵黄水溶液はｐＨ３、ｐＨ４、ｐＨ５、ｐＨ６、ｐＨ７、ｐＨ８に調整した後、それぞれ１０ｍＬを分注した。
合成シリカゲル及び一般的なろ過助剤については、分注液に５％（ｗ／ｖ）添加し、室温で１５分及び６０分攪拌接触させた。
シリカコロイドについては、分注液に５％（ｖ／ｖ）添加し、室温で１５分及び６０分攪拌接触させた。【００５７】
タンニン酸については、分注液に１％（ｗ／ｖ）添加し、室温で１５分及び６０分攪拌接触させた。
パパインについては、分注液に１％（ｗ／ｖ）添加し、室温で１５分及び６０分攪拌接触、５０度で２０時間攪拌接触させた。
実験における攪拌は、全てレシプロ（往復）式シェーカーで行なった。
各処理試料は１０，０００ｒｐｍ回転で５分遠心分離し、得られた上澄み液を回収し、以下の方法でタンパク質含有量の測定及びＳＧＰ回収率の測定を行った。結果を図８〜図１３に示す。【００５８】
ａ）Ｂｒａｄｆｏｒｄ法[Bradford, M. M.,Anal. Biochem. 72:248-254 (1976)]によるタンパク質含量の測定
スタンダードと上澄み液をそれぞれ１５μＬ分注し、発色液１．5ｍＬをそれぞれに添加して、攪拌後、室温で１０分以上保持して、測定した。なお、発色液にはＣｏｏｍａｓｓｉｅ  Ｐｒｏｔｅｉｎ  Ａｓｓａｙ  Ｒｅａｇｅｎｔ（Ｔｈｅｒｍｏ  Ｆｉｓｈｅｒ  Ｓｃｉｅｎｔｉｆｉｃ，Ｉｎｃ．）を使用し、スタンダードには、ＢＳＡ（牛血清アルブミン、Ｔｈｅｒｍｏ  Ｆｉｓｈｅｒ  Ｓｃｉｅｎｔｉｆｉｃ，Ｉｎｃ．）を使用して、測定波長は吸光度５９５ｎｍとした。結果は、脱脂卵黄水溶液のタンパク質濃度を１００％としたときの相対タンパク質濃度（％）を図内に表示した。【００５９】
ｂ）ＨＰＬＣによるＳＧＰ回収率の測定
実施例１のＨＰＬＣ条件により分析を行い、ＳＧＰのピーク面積値を測定した。同様に、脱脂卵黄水溶液及び各上澄み液各５μＬをＨＰＬＣへ注入し、実施例１のＨＰＬＣ条件により分析を行い、ＳＧＰのピーク面積値を測定した。ＳＧＰの回収率は、同様に、脱脂卵黄水溶液のＳＧＰのピーク面積値を１００％としたときの相対ピーク面積値（％）を図内に表示した。【００６０】
［結果］
図８〜１０に示されるように、各種合成シリカゲルで処理した溶液においては、タンパク質濃度が低く、合成シリカが高い除タンパク効果を有することが示された。一方で、当該処理後溶液中のＳＧＰの回収率は高く、ＳＧＰは合成シリカには吸着せず、溶液中に溶解していることが示された。また、これらの効果は、処理時の溶液のｐＨにより若干の影響を受け、酸性よりの条件において、除タンパク効果及びＳＧＰ回収率共に高い傾向がある。しかし、いずれの条件においても、処理後の溶液から高純度のＳＧＰが精製できるものと考えられる。【００６１】
合成シリカコロイドによる処理の場合、図１１に示されるように、種類によって異なる傾向が示された。コポロック２００では、一定の除タンパク効果とＳＧＰ回収率が示されており、いずれのｐＨにおいても高純度のＳＧＰが精製できると考えられる。一方で、コポロック３００、及び３０６では、ｐＨ３又は４付近では、十分な除タンパク効果とＳＧＰの回収率が示されているが、ｐＨ６以上では、処理後溶液のタンパク質濃度が高いという結果であった。コロイド状の合成シリカにおいても、高い除タンパク効果を有することが示された。【００６２】
セライト５４５、ファイブラセルＢＨ−４０、各種パーライト等の一般的なろ過助剤では、図１２に示されるとおり、除タンパク効果が無いことが判明した。このことから、ろ過助剤として一般的なシリカの中でも、セライトのような天然シリカには除タンパク効果が無く、合成シリカを採用することにより、本発明の方法に用いられる添加剤において重要な性質である除タンパク効果が得られることが示された。【００６３】
合成シリカ以外の除タンパク効果が知られている、タンニン酸やパパインについては、図１３に示されるように、タンニン酸についてはｐＨによらず、一定の除タンパク効果とＳＧＰ回収率が示された。パパイン処理した場合、除タンパク効果、ＳＧＰ回収率共にｐＨにより大きく変動し、酸性よりの条件が適切であることが示された。また、２０時間のパパイン処理では、ＳＧＰの回収率が低下するため、処理時間は、数時間以下にすべきであり、１５分〜６０分程度が適切であると考えられる。【００６４】
＜実施例４．合成シリカゲルを用いたＳＧＰの精製―３＞
脱脂卵黄粉（キユーピー（株））５００ｇに水５Ｌを添加し、１５分間よく撹拌した後、フィルタープレス（薮田機械（株））でろ過を行なった。
得られた水抽出液にミズカソーブＡ７５１Ｃ（水澤化学工業（株））２５０ｇを添加し、１５分間よく攪拌した後、フィルタープレス（薮田機械（株））でろ過を行なった。
得られたろ液は１Ｍ−ＮａＯＨでｐＨ９に調整し、よく攪拌した。３０分間放置した後、セライト５４５（Ｉｍｅｒｙｓ  Ｍｉｎｅｒａｌｓ  Ｃａｌｉｆｏｒｎｉａ，Ｉｎｃ．） １００ｇを添加し、フィルタープレス（薮田機械(株)）でろ過を行なった。【００６５】
合成吸着樹脂としてＳＥＰＡＢＥＡＤＳ ＳＰ２０７ＳＳ（三菱化学（株））２０７ｍＬ（３５Φｘ２１５ｍｍ）をカラムに充填し、該樹脂をアセトン、続いて水で洗浄後、２０ｍＭ−Ｎａ２ＨＰＯ４で平衡化した。
上記で得られたろ液を平衡化した該樹脂に、流速５０ｍＬ／分で付した。ろ液を付した該樹脂を、水２Ｌ流速５０ｍＬ／分で洗浄後、２％アセトン水（ｖ／ｖ）流速２５ｍＬ／分で展開し、溶出液を２５ｍＬ毎に分画した。（溶出画分１乃至４０）
溶出画分１７乃至２２を合わせて、凍結乾燥することで、７３３．８ｍｇの糖ペプチドを得た。【００６６】
得られた糖ペプチドは１Ｈ−ＮＭＲ測定及びＬＣ／ＭＳ測定による標品との比較により、ＳＧＰであることが確認された。得られたＳＧＰについて、実施例１と同じ条件でＨＰＬＣ分析を行い、純度を算出した（図１４、純度：９８％）。【００６７】
＜実施例５．合成シリカゲルを用いたＳＧＰの精製―４＞
実施例４と同様の操作により、脱脂卵黄粉から糖ペプチドの精製を行ない、カラム溶出画分１７乃至２２を合せて凍結乾燥することで、７８４．１ｍｇの糖ペプチドを得た。
得られた糖ペプチドは１Ｈ−ＮＭＲ測定及びＬＣ／ＭＳ測定による標品との比較により、ＳＧＰであることが確認された。得られたＳＧＰについて、実施例１と同じ条件でＨＰＬＣ分析を行い、純度を算出した（図１５、純度：９９％）。【００６８】
＜実施例６．ＯＤＳ系逆相樹脂を用いたＳＧＰの精製＞
脱脂卵黄粉（キユーピー（株））５００ｇに水５Ｌを添加し、１５分間よく撹拌した後、フィルタープレス（薮田機械（株））でろ過を行なった。
得られた水抽出液にミズカソーブＡ７５１Ｃ（水澤化学工業（株））２５０ｇを添加し、１５分間よく攪拌した後、フィルタープレス（薮田機械（株））でろ過を行なった。
得られたろ液は１Ｍ−ＮａＯＨでｐＨ６．５に調整し、よく攪拌した。３０分間放置した後、セライト５４５（Ｉｍｅｒｙｓ  Ｍｉｎｅｒａｌｓ  Ｃａｌｉｆｏｒｎｉａ，Ｉｎｃ．） １００ｇを添加し、フィルタープレス（薮田機械(株)）でろ過を行なった。
ＯＤＳ系逆相樹脂としてＷａｋｏｇｅｌ  １００Ｃ１８（和光純薬工業（株））１９２ｍＬ（３５Φｘ２００ｍｍ）をカラムに充填し、該樹脂をアセトニトリル、続いて水で洗浄後、２０ｍＭ−ＨＣＯＯＮＨ４で平衡化した。【００６９】
上記で得られたろ液を平衡化した該樹脂に、流速５０ｍＬ／分で付した。ろ液を付した該樹脂を、水２Ｌ流速５０ｍＬ／分で洗浄後、１％アセト二トリル水（ｖ／ｖ）流速２５ｍＬ／分で展開し、溶出液を２５ｍＬ毎に分画した。（溶出画分１乃至１４）さらに２％アセト二トリル水（ｖ／ｖ）流速２５ｍＬ／分で展開し、溶出液を２５ｍＬ毎に分画した。（溶出画分１５乃至４０）
溶出画分８乃至２４を合わせて、凍結乾燥することで、５６５．６ｍｇの糖ペプチドを得た。【００７０】
得られた糖ペプチドは１Ｈ−ＮＭＲ測定及びＬＣ／ＭＳ測定による標品との比較により、ＳＧＰであることが確認された。得られたＳＧＰについて、実施例１と同じ条件でＨＰＬＣ分析を行い、純度を算出した（図１６、純度：９８％）。【００７１】
＜実施例７．乾燥卵黄粉を用いたＳＧＰの精製＞
乾燥卵黄粉Ｎｏ．１（キユーピー（株））５００ｇに水５Ｌを添加し、１５分間よく撹拌した後、セライト５４５（Ｉｍｅｒｙｓ  Ｍｉｎｅｒａｌｓ  Ｃａｌｉｆｏｒｎｉａ，Ｉｎｃ．） １ｋｇを添加し、吸引ろ過缶（（株）スギヤマゲン）でろ過を行なった。
得られた水抽出液にミズカソーブＡ７５１Ｃ（水澤化学工業（株））２５０ｇを添加し、１５分間よく攪拌した後、吸引ろ過缶（（株）スギヤマゲン）でろ過を行なった。
得られたろ液は１Ｍ−ＮａＯＨでｐＨ９に調整し、よく攪拌した。３０分間放置した後、セライト５４５（Ｉｍｅｒｙｓ  Ｍｉｎｅｒａｌｓ  Ｃａｌｉｆｏｒｎｉａ，Ｉｎｃ．） １００ｇを添加し、吸引ろ過缶（（株）スギヤマゲン）でろ過を行なった。【００７２】
合成吸着樹脂としてＳＥＰＡＢＥＡＤＳ ＳＰ２０７ＳＳ（三菱化学（株））２０７ｍＬ（３５Φｘ２１５ｍｍ）をカラムに充填し、該樹脂をアセトン、続いて水で洗浄後、２０ｍＭ−Ｎａ２ＨＰＯ４で平衡化した。
上記で得られたろ液を平衡化した該樹脂に、流速５０ｍＬ／分で付した。ろ液を付した該樹脂を、水２Ｌ流速５０ｍＬ／分で洗浄後、２％アセトン水（ｖ／ｖ）流速２５ｍＬ／分で展開し、溶出液を２５ｍＬ毎に分画した。（溶出画分１乃至４０）
溶出画分１８乃至２１を合わせて、凍結乾燥することで、２１２．２ｍｇの糖ペプチドを得た。【００７３】
得られた糖ペプチドは１Ｈ−ＮＭＲ測定及びＬＣ／ＭＳ測定による標品との比較により、ＳＧＰであることが確認された。得られたＳＧＰについて、実施例１と同じ条件でＨＰＬＣ分析を行ない、純度を算出した（図１７、純度：９３％）。【００７４】
＜参考例１．一般的なろ過助剤を用いたＳＧＰの精製＞
実施例４と同様の方法において、合成シリカゲル（ミズカソーブＡ７５１Ｃ）の代わりに、一般的なろ過助剤であるセライト５４５（Ｉｍｅｒｙｓ  Ｍｉｎｅｒａｌｓ  Ｃａｌｉｆｏｒｎｉａ，Ｉｎｃ．）２５０ｇを用いて、カラム溶出画分１４乃至２４を合わせて、凍結乾燥することで、９５５．０ｍｇの糖ペプチドを得た。
得られた糖ペプチドは１Ｈ−ＮＭＲ測定及びＬＣ／ＭＳ測定による標品との比較により、ＳＧＰであることが確認された。得られたＳＧＰについて、実施例１と同じ条件でＨＰＬＣ分析を行い、純度を算出した（図１８、純度：８３％）。【００７５】
実施例３に示されたように、セライト５４５は除タンパク効果を持たないため、本参考例においては、溶液中の不要なタンパク質が十分に除去されず、結果として、合成吸着剤による分離操作後であっても、除タンパク剤を用いた他の実施例と比較して、得られたＳＧＰの純度が十分ではなかった。このことからも、高純度のＳＧＰを得るためには、卵黄成分含有溶液を、除タンパク効果を有するろ過助剤と混合・分離することで、溶解液部の不要なタンパク質を十分に除去することが重要であることが示された。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【配列表】
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【国際調査報告】
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2014208742.tif 000023
2014208742.tif 000024
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