(57)【要約】  建具枠体は、溝が設けられた枠体と、前記枠体の溝に嵌合した熱膨張性耐火材とを含む。熱膨張性耐火材は、熱膨張性黒鉛を含む熱膨張性層と、前記熱膨張性層の一方の面側に設けられた非膨張層とを備えている。非膨張層における前記熱膨張性層が設けられた面と反対側の面または略垂直な面には突出部が設けられ、突出部が前記枠体の溝に嵌合していることを特徴とする。
2017069264.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
建具枠体であって、前記建具枠体は、溝が設けられた枠体と、前記枠体の溝に嵌合した熱膨張性耐火材とを含み、
前記熱膨張性耐火材は、熱膨張性黒鉛を含む熱膨張性層と、前記熱膨張性層の一方の面側に設けられた非膨張層とを備え、
前記非膨張層における前記熱膨張性層が設けられた面と反対側の面または略垂直な面には突出部が設けられ、前記突出部が前記枠体の溝に嵌合していることを特徴とする建具枠体。
【請求項２】
建具枠体であって、前記建具枠体は、溝が設けられた枠体と、前記枠体の溝に嵌合した熱膨張性耐火材とを含み、
前記熱膨張性耐火材は熱膨張性黒鉛を含む熱膨張性層を備え、前記熱膨張性耐火材には突出部が設けられ、前記突出部が前記枠体の溝に、前記熱膨張層と前記枠体とが離間するように嵌合していることを特徴とする建具枠体。
【請求項３】
前記熱膨張性耐火材が非膨張層を備え、前記突出部は前記非膨張層における前記熱膨張性層が設けられた面と反対側の面に設けられている請求項２に記載の建具枠体。
【請求項４】
建具枠体であって、前記建具枠体は、溝が設けられた枠体と、前記溝に嵌合した熱膨張性耐火材とを含み、
前記熱膨張性耐火材は熱膨張性黒鉛を含む熱膨張性層を備え、前記熱膨張性層の幅方向における側面には突出部が設けられ、前記突出部が前記枠体の溝に嵌合している特徴とする建具枠体。
【請求項５】
建具枠体であって、前記建具枠体は、溝が設けられた枠体と、前記溝に嵌合した熱膨張性耐火材とを含み、
前記熱膨張性耐火材は、熱膨張性黒鉛を含む熱膨張性層と、非膨張層とを備え、
非膨張層には前記熱膨張性層側に突出する突出部が設けられ、前記突出部が前記枠体の溝に、前記熱膨張層と前記枠体とが離間するように嵌合していることを特徴とする建具枠体。
【請求項６】
前記熱膨張性耐火材が被覆層を備える請求項１〜５のいずれか一項に記載の建具枠体。
【請求項７】
開口部を有する開口枠体と、該開口枠体の開口部を閉塞する板材と、該板材の外周を支持する外周枠体とを有する建具であって、開口枠体および外周枠体のうちの少なくとも一方が、請求項１〜６のいずれか一項に記載の建具枠体を備えることを特徴とする建具。
【請求項８】
窓又はドアである請求項７に記載の建具。
【請求項９】
熱膨張性黒鉛を含む熱膨張性層と、前記熱膨張性層の一方の面側に設けられた非膨張層とを備え、前記非膨張層における前記熱膨張性層が設けられた面と反対側の面または略垂直な面には突出部が設けられていることを特徴とする熱膨張性耐火材。
【請求項１０】
溝が設けられた枠体に嵌合するための熱膨張性耐火材であって、
前記熱膨張性耐火材は熱膨張性黒鉛を含む熱膨張性層を備え、前記熱膨張性耐火材には突出部が設けられ、前記突出部の長さが、前記枠体の溝に前記熱膨張性耐火材を嵌合させたときに、前記熱膨張層と前記枠体とを離間させる長さであることを特徴とする熱膨張性耐火材。
【請求項１１】
熱膨張性黒鉛を含む熱膨張性層と、前記熱膨張性層の一方の面側に設けられた非膨張層とを備え、前記非膨張層には前記熱膨張性層側に突出する突出部が設けられていることを特徴とする熱膨張性耐火材。
【請求項１２】
前記熱膨張性耐火材が被覆層を備えていることを特徴とする請求項９〜１１のいずれかに記載の熱膨張性耐火材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
（関連出願の相互参照）
本願は２０１５年１０月２３日に出願された特願２０１５−２０９１１５号明細書（その開示全体が参照により本明細書中に援用される）に基づく優先権を主張する。
（技術分野）
本発明は、住宅等の構造物の開口部に使用する熱膨張性耐火材、建具枠体および建具に関し、詳細には、各種サッシ窓またはドア等の枠体を構成する熱膨張性耐火材、建具枠体および建具に関する。
【背景技術】
【０００２】
住宅等の構造物の開口部に使用する窓、障子、扉（すなわちドア）、戸、ふすま、及び欄間等の建具に要求される性能の一つに防火性能があり、防火性能を高めるために、建具に熱膨張性耐火材を装着することが行われている。従来、構造物の開口部に設置される建具の枠体には、火炎が貫通しないように、枠体に熱膨張性材料が装着されていた。例えば、特許文献１には、防火性樹脂サッシの開口枠体の内部の複数の空洞に、熱膨張性耐火材が挿入された防火性樹脂サッシが記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第４６９１３２４号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に記載されているような従来のサッシ構造では、熱膨張性耐火材がサッシやドア等の枠体に直接密着して配置されていた。このため、建具が金属製、特にアルミ製である場合に、熱膨張性材料中の熱膨張性黒鉛の酸成分により建具が腐食する可能性があった。【０００５】
本発明の目的は、熱膨張黒鉛の酸成分による建具の腐食を防止する熱膨張性耐火材、建具枠体および建具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明者らは、上記の目的を達成すべく、熱膨張性耐火材の熱膨張性黒鉛を含む熱膨張性層が枠体に接触する面積を極力低減させた構成が上記課題を解決するのに有利であることを見出し、熱膨張性層の実質的部分を建具の枠体から間隔を空けて配置し、本発明を完成するに至った。【０００７】
本発明の一態様によれば、建具枠体であって、前記建具枠体は、溝が設けられた枠体と、前記枠体の溝に嵌合した熱膨張性耐火材とを含み、前記熱膨張性耐火材は、熱膨張性黒鉛を含む熱膨張性層と、前記熱膨張性層の一方の面側に設けられた非膨張層とを備え、前記非膨張層における前記熱膨張性層が設けられた面と反対側の面または略垂直な面には突出部が設けられ、前記突出部が前記枠体の溝に嵌合していることを特徴とする建具枠体が提供される。【０００８】
本発明の別の態様によれば、建具枠体であって、前記建具枠体は、溝が設けられた枠体と、前記枠体の溝に嵌合した熱膨張性耐火材とを含み、前記熱膨張性耐火材は熱膨張性黒鉛を含む熱膨張性層を備え、前記熱膨張性耐火材には突出部が設けられ、前記突出部が前記枠体の溝に、前記熱膨張層と前記枠体とが離間するように嵌合していることを特徴とする建具枠体が提供される。【０００９】
本発明の別の態様によれば、建具枠体であって、前記建具枠体は、溝が設けられた枠体と、前記溝に嵌合した熱膨張性耐火材とを含み、前記熱膨張性耐火材は熱膨張性黒鉛を含む熱膨張性層を備え、前記熱膨張性層の幅方向における側面には突出部が設けられ、前記突出部が前記枠体の溝に嵌合している特徴とする建具枠体が提供される。【００１０】
本発明の別の態様によれば、建具枠体であって、前記建具枠体は、溝が設けられた枠体と、前記溝に嵌合した熱膨張性耐火材とを含み、前記熱膨張性耐火材は、熱膨張性黒鉛を含む熱膨張性層と、非膨張層とを備え、非膨張層には前記熱膨張性層側に突出する突出部が設けられ、前記突出部が前記枠体の溝に、前記熱膨張層と前記枠体とが離間するように嵌合していることを特徴とする建具枠体が提供される。【００１１】
本発明の別の態様によれば、開口部を有する開口枠体と、該開口枠体の開口部を閉塞する板材と、該板材の外周を支持する外周枠体とを有する建具であって、開口枠体および外周枠体のうちの少なくとも一方が、上記のいずれか一項に記載の建具枠体を備えることを特徴とする建具が提供される。【００１２】
本発明の別の態様によれば、熱膨張性黒鉛を含む熱膨張性層と、前記熱膨張性層の一方の面側に設けられた非膨張層とを備え、前記非膨張層における前記熱膨張性層が設けられた面と反対側の面または略垂直な面には突出部が設けられていることを特徴とする熱膨張性耐火材が提供される。【００１３】
本発明の別の態様によれば、溝が設けられた枠体に嵌合するための熱膨張性耐火材であって、前記熱膨張性耐火材は熱膨張性黒鉛を含む熱膨張性層を備え、前記熱膨張性耐火材には突出部が設けられ、前記突出部の長さが、前記枠体の溝に前記熱膨張性耐火材を嵌合させたときに、前記熱膨張層と前記枠体とを離間させる長さであることを特徴とする熱膨張性耐火材が提供される。【００１４】
本発明の別の態様によれば、熱膨張性黒鉛を含む熱膨張性層と、前記熱膨張性層の一方の面側に設けられた非膨張層とを備え、前記非膨張層には前記熱膨張性層側に突出する突出部が設けられていることを特徴とする熱膨張性耐火材が提供される。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、建具に良好な防火性能を付与すると共に、熱膨張性黒鉛による建具の腐食を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の第１実施形態に係る熱膨張性耐火材の略斜視図。
【図２】図１の熱膨張性耐火材をサッシの枠体に装着した状態を示す部分断面図。
【図３】熱膨張性耐火材の別例を示す断面図。
【図４】本発明の第２実施形態に係る熱膨張性耐火材の略斜視図。
【図５】熱膨張性耐火材の別例を示す断面図。
【図６】熱膨張性耐火材の別例を示す断面図。
【図７】熱膨張性耐火材の別例を示す断面図。
【図８】本発明の第３実施形態に係る熱膨張性耐火材の略斜視図。
【図９】本発明の第４実施形態に係る熱膨張性耐火材の略斜視図。
【図１０】窓の正面図。
【図１１】図１０のＡ−Ａ線における要部断面図。
【図１２】ドアの正面図。
【図１３】図１２のＢ−Ｂ線における横断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
本明細書において、「建築物」には、一戸建住宅、集合住宅、高層住宅、高層ビル、商業施設、公共施設等の建材、客船、輸送船、連絡船等の船舶等の構造物が含まれるが、これらに限定されない。
【００１８】
本発明において、「建具」には、窓（引き違い窓、開き窓、上げ下げ窓等を含む）、障子、扉（すなわちドア）、戸、ふすま、及び欄間等が含まれるがこれらに限定されない。
【００１９】
（第１実施形態）
本発明の第１実施形態に係る熱膨張性耐火材を図１，２に従って説明する。
【００２０】
図１に示すように、建具枠体に配置される熱膨張性耐火材１は、熱膨張性黒鉛を含む熱膨張性層２と、非膨張層３とを備えている。熱膨張性層２における非膨張層３と反対側の面には、被覆層４が積層されている。熱膨張性層２、非膨張層３および被覆層４はシート状に一体に成型されている。また、非膨張層３における熱膨張性層２が設けられた面と反対側の面には突出部５が設けられ、非膨張層３から突出する基部５ａと、基部５ａより先端側の先端部５ｂとを有し、本実施形態では先端部５ｂの最大幅Ｗ2は基部５ａの最大幅Ｗ1よりも大きい。先端部５ｂの形状は特に限定されないが、例えば図示するように断面略三角形で先端に向かって先細りする形状をとり得る。後述するように、突出部５は建具の枠体の溝に適合する形状を有する。
【００２１】
熱膨張性層２は、樹脂成分に熱膨張性黒鉛と無機充填材とを含む樹脂組成物である。
【００２２】
樹脂成分としては、公知の樹脂成分を広く使用でき、例えば、熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂、ゴム物質、およびそれらの組み合わせが挙げられる。
【００２３】
熱可塑性樹脂としては、例えば、ポリプロピレン樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリ（１−）ブテン樹脂、ポリペンテン樹脂等のポリオレフィン樹脂、ポリスチレン樹脂、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン（ＡＢＳ）樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリフェニレンエーテル樹脂、（メタ）アクリル系樹脂、ポリアミド樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、ノボラック樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリイソブチレン等の合成樹脂が挙げられる。
【００２４】
熱硬化性樹脂としては、例えば、ポリウレタン、ポリイソシアネート、ポリイソシアヌレート、フェノール樹脂、エポキシ樹脂、尿素樹脂、メラミン樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、ポリイミド等の合成樹脂が挙げられる。
【００２５】
ゴム物質としては、天然ゴム、イソプレンゴム、ブタジエンゴム、１，２−ポリブタジエンゴム、スチレン−ブタジエンゴム、クロロプレンゴム、ニトリルゴム、ブチルゴム、塩素化ブチルゴム、エチレン−プロピレンゴム、クロロスルホン化ポリエチレン、アクリルゴム、エピクロルヒドリンゴム、多加硫ゴム、非加硫ゴム、シリコーンゴム、フッ素ゴム、ウレタンゴム等のゴム物質等が挙げられる。
【００２６】
これらの合成樹脂及び／又はゴム物質は、一種もしくは二種以上を使用することができる。
【００２７】
これらの合成樹脂及び／又はゴム物質の中でも、柔軟でゴム的性質を有しているものが好ましい。この様な性質を有する樹脂成分は無機充填材を高充填することが可能であり、得られる樹脂組成物が柔軟で扱い易いものとなる。より柔軟で扱い易い樹脂組成物を得るためには、ブチル等の非加硫ゴムおよびポリエチレン系樹脂が好適に用いられる。
【００２８】
代わりに、樹脂自体の難燃性を上げて防火性能を向上させるという観点からは、エポキシ樹脂が好ましい。
【００２９】
熱膨張性黒鉛は、従来公知の物質であり、天然鱗状グラファイト、熱分解グラファイト、キッシュグラファイト等の粉末を、濃硫酸、硝酸、セレン酸等の無機酸と、濃硝酸、過塩素酸、過塩素酸塩、過マンガン酸塩、重クロム酸塩、重クロム酸塩、過酸化水素等の強酸化剤とで処理してグラファイト層間化合物を生成させたものであり、炭素の層状構造を維持したままの結晶化合物の一種である。
【００３０】
上記の酸処理をして得られた熱膨張性黒鉛は、更にアンモニア、脂肪族低級アミン、アルカリ金属化合物、アルカリ土類金属化合物等でさらに中和してもよい。熱膨張性黒鉛の市販品としては、例えば、東ソー社製「ＧＲＥＰ−ＥＧ」、ＧＲＡＦＴＥＣＨ社製「ＧＲＡＦＧＵＡＲＤ」等が挙げられる。
【００３１】
無機充填剤は、膨張断熱層が形成される際、熱容量を増大させ伝熱を抑制するとともに、骨材的に働いて膨張断熱層の強度を向上させる。無機充填剤としては特に限定されず、例えば、アルミナ、酸化亜鉛、酸化チタン、酸化カルシウム、酸化マグネシウム、酸化鉄、酸化錫、酸化アンチモン、フェライト等の金属酸化物；水酸化カルシウム、水酸化マグネシウム、水酸化アルミニウム、ハイドロタルサイト等の含水無機物；塩基性炭酸マグネシウム、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、炭酸亜鉛、炭酸ストロンチウム、炭酸バリウム等の金属炭酸塩等が挙げられる。
【００３２】
また、無機充填剤としては、これらの他に、硫酸カルシウム、石膏繊維、ケイ酸カルシウム等のカルシウム塩；シリカ、珪藻土、ドーソナイト、硫酸バリウム、タルク、クレー、マイカ、モンモリロナイト、ベントナイト、活性白土、セピオライト、イモゴライト、セリサイト、ガラス繊維、ガラスビーズ、シリカ系バルン、窒化アルミニウム、窒化ホウ素、窒化ケイ素、カーボンブラック、グラファイト、炭素繊維、炭素バルン、木炭粉末、各種金属粉、チタン酸カリウム、硫酸マグネシウム、チタン酸ジルコン酸鉛、ステアリン酸亜鉛、ステアリン酸カルシウム、アルミニウムボレート、硫化モリブデン、炭化ケイ素、ステンレス繊維、ホウ酸亜鉛、各種磁性粉、スラグ繊維、フライアッシュ、脱水汚泥等が挙げられる。これらの無機充填剤は単独で用いることができるし、２種以上を併用することもできる。
【００３３】
前記樹脂組成物は、前記熱可塑性樹脂、エポキシ樹脂等の樹脂成分１００重量部に対し、前記熱膨張性黒鉛を１０〜３５０重量部及び前記無機充填材を３０〜４００重量部の範囲で含むものが好ましい。
【００３４】
また、前記熱膨張性黒鉛および前記無機充填材の合計は、樹脂成分１００重量部に対し、５０〜６００重量部の範囲が好ましい。
【００３５】
かかる樹脂組成物は加熱によって膨張し耐火断熱層を形成する。この配合によれば、前記熱膨張性耐火材は火災等の加熱によって膨張し、必要な体積膨張率を得ることができ、膨張後は所定の断熱性能を有すると共に所定の強度を有する残渣を形成することもでき、安定した防火性能を達成することができる。
【００３６】
熱膨張性耐火材を構成する樹脂組成物は、それぞれ本発明の目的を損なわない範囲で、必要に応じて、膨張断熱層の強度を増加させ防火性能を向上させるために、前記の各成分に加えて、赤リン；トリフェニルホスフェート、トリクレジルホスフェート、トリキシレニルホスフェート、クレジルジフェニルホスフェート、キシレニルジフェニルホスフェート等の各種リン酸エステル；リン酸ナトリウム、リン酸カリウム、リン酸マグネシウム等のリン酸金属塩；ポリリン酸アンモニウム；下記化学式（１）で表される化合物等のリン化合物等を含むことができる。
【００３７】
【化１】
2017069264.tif 000003
【００３８】
化学式（１）中、Ｒ1およびＲ3は、同一又は異なって、水素、炭素数１〜１６の直鎖状もしくは分岐状のアルキル基、または、炭素数６〜１６のアリール基を示す。Ｒ2は、水酸基、炭素数１〜１６の直鎖状もしくは分岐状のアルキル基、炭素数１〜１６の直鎖状あるいは分岐状のアルコキシル基、炭素数６〜１６のアリール基、または、炭素数６〜１６のアリールオキシ基を示す。
【００３９】
さらに熱膨張性耐火材を構成する樹脂組成物は、それぞれ本発明の目的を損なわない範囲で、必要に応じて、フェノール系、アミン系、イオウ系等の酸化防止剤の他、金属害防止剤、帯電防止剤、安定剤、架橋剤、滑剤、軟化剤、顔料、粘着付与樹脂、成型補助材等の添加剤、ポリブテン、石油樹脂等の粘着付与剤を含むことができる。
【００４０】
熱膨張性耐火材は市販品としても入手可能であり、例えば、住友スリーエム社製のファイアバリア（クロロプレンゴムとバーミキュライトとを含有する樹脂組成物からなる熱膨張性耐火材、膨張率：３倍、熱伝導率：０．２０ｋｃａｌ／ｍ・ｈ・℃）、三井金属塗料社のメジヒカット（ポリウレタン樹脂と熱膨張性黒鉛とを含有する樹脂組成物からなる熱膨張性耐火材、膨張率：４倍、熱伝導率：０．２１ｋｃａｌ／ｍ・ｈ・℃）、積水化学工業社製フィブロック等の熱膨張性耐火材等も挙げられる。
【００４１】
非膨張層３を構成する材料は、例えば、金属、非膨張性樹脂、またはこれらの複合材であってよい。非膨張性樹脂は、熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂、エラストマー、ゴム、又はこれらの組み合わせから構成され、熱可塑性樹脂の例としては、フッ素樹脂、ポリフェニレンエーテル、変性ポリフェニレンエーテル、ポリフェニレンスルフィド、ポリカーボネート、ポリエーテルイミド、ポリエーテルエーテルケトン、ポリアリレート、ポリアミド、ポリアミドイミド、ポリブタジエン、ポリイミド、アクリル樹脂、ポリアセタール、ポリアミド、ポリエチレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリカーボネート、ポリエステル、ポリスチレン、ポリフェニレンサルファイド、ポリブチレンテレフタレート、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル、ABS樹脂、及びAS樹脂等が挙げられ、熱硬化性樹脂の例としてはエポキシ樹脂、フェノール樹脂、メラミン樹脂、尿素樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、アルキド樹脂、ポリウレタン、熱硬化性ポリイミド等が挙げられ、エラストマーの例としてはオレフィン系エラストマー、スチレン系エラストマー、エステル系エラストマー、アミド系エラストマー、及び塩化ビニル系エラストマー等が挙げられ、ゴムの例の例としては、天然ゴム、シリコーンゴム、スチレン・ブタジエンゴム、イソプレンゴム、ブタジエンゴム、クロロプレンゴム、アクリロニトリル・ブタジエンゴム、ニトリルブタジエンゴム、ブチルゴム、エチレン・プロピレンゴム、エチレン・プロピレン・ジエンゴム、ウレタンゴム、シリコーンゴム、及びフッ素ゴム等が挙げられる。非熱膨張性耐火材には、その物性を損なわない範囲で、さらにフェノール系、アミン系、イオウ系等の酸化防止剤、金属害防止剤、帯電防止剤、安定剤、架橋剤、滑剤、軟化剤、顔料等が添加されてもよい。また、一般的な難燃剤を添加してもよく、難燃剤による燃焼抑制効果により防火性能を向上させることができる。
【００４２】
被覆層４は、加熱に伴う熱膨張層２の膨張を許容する任意の材料から構成されてもよく、可燃性材料であることもできるし、不燃性材料であることもできる。被覆層４が可燃性材料の場合、熱膨張材２の膨張をより容易にし、所定の耐火性能が良好に発現される。
【００４３】
可燃性材料は、特に限定されないが、熱可塑性樹脂、エラストマー、ゴム、又はこれらの組み合わせを使用することが好ましく、熱可塑性樹脂の例としては、フッ素樹脂、ポリフェニレンエーテル、変性ポリフェニレンエーテル、ポリフェニレンスルフィド、ポリカーボネート、ポリエーテルイミド、ポリエーテルエーテルケトン、ポリアリレート、ポリアミド、ポリアミドイミド、ポリブタジエン、ポリイミド、アクリル樹脂、ポリアセタール、ポリアミド、ポリエチレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリカーボネート、ポリエステル、ポリスチレン、ポリフェニレンサルファイド、ポリブチレンテレフタレート、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル、ABS樹脂、及びAS樹脂等が挙げられ、エラストマーの例としてはオレフィン系エラストマー、スチレン系エラストマー、エステル系エラストマー、アミド系エラストマー、及び塩化ビニル系エラストマー等が挙げられ、ゴムの例の例としては、天然ゴム、シリコーンゴム、スチレン・ブタジエンゴム、イソプレンゴム、ブタジエンゴム、クロロプレンゴム、アクリロニトリル・ブタジエンゴム、ニトリルブタジエンゴム、ブチルゴム、エチレン・プロピレンゴム、エチレン・プロピレン・ジエンゴム、ウレタンゴム、シリコーンゴム、及びフッ素ゴム等が挙げられる。熱可塑性樹脂、エラストマー、ゴム、又はこれらの組み合わせからなる被覆層４の厚みは特に限定されないが、通常０．５〜６ｍｍである。
【００４４】
また、被覆層４は金属、金属合金、又は金属と上記の可燃性材料との組み合わせから構成されてもよい。
【００４５】
被覆層４の外観は任意のものであってよく、色や模様は目的に応じて決定し得る。一実施形態では、被覆層４の色は、熱膨張性耐火材１が取り付けられる建具の枠体７と同系色である。例えば、アルミ製の窓枠に熱膨張性耐火材１が取り付けられる場合、被覆層４の色もアルミ色とし得る。同系色とは、色の特性で表される３要素、すなわち色相、明度、彩度の内、色相が同一又は近いもののことを意味する。具体的には、暖色同士、寒色同士、白色と乳白色、透明と半透明などを、互いに同系色として規定することができる。また、被覆層４には木目調として視覚的に暖かみを演出する等、任意の模様を施して意匠性を付与することができる。このように、熱膨張性層２を被覆層４で被覆することにより黒灰色の意匠性を高めることが可能である。さらに、被覆層４で被覆することにより、熱膨張材２の耐候性が向上し、熱膨張性耐火材１の長期耐久性も向上する。
【００４６】
熱膨張性耐火材１の製造方法は、特に限定されないが、熱膨張性層２、非膨張層３、および被覆層４を同時押出成形してもよいし、粘着シートや接着剤等の接着手段で互いに一体に結合してもよいし、物理固定により一体に結合してもよい。
【００４７】
熱膨張性耐火材を構成する樹脂組成物の成形体は、前記の樹脂組成物の混練物を作製した後成形することにより、空洞の形状及び寸法に合った成形体を、またシート状またはロール状の成形体を作製してから切断することにより、得ることができる。
【００４８】
樹脂組成物の混練物は、前記の各成分を押出機、ハンバリーミキサー、ニーダーミキサー、混練ロール等、またエポキシ樹脂等の熱硬化性樹脂の場合は、さらに、ライカイ機、遊星式撹絆機等、公知の混練装置を用いることにより得ることができる。また二液性の熱硬化性樹脂、特にエポキシ樹脂の場合は、二液それぞれと充填剤の混練物を、前記混練方法にて別々に作製しておき、プランジャーポンプ、スネークポンプ、ギアポンプ等でそれぞれの混練物を供給し、スタティックミキサー、ダイナミックミキサー等で混合を行って混錬物を作製してもよい。
【００４９】
樹脂組成物の成形方法としては、前記の混練物を例えば、プレス成形、カレンダー成形、押出成形、射出成形等、公知の方法を用いて成形することができる。また二液性の熱硬化性樹脂、特にエポキシ樹脂の成形方法としては、さらにＳＭＣ（Sheet Molding Compound）等によるロール成形、ロールコーターやブレードコーターによるコーター成形等、適宜形状に応じて公知の方法を用いることができる。
【００５０】
樹脂組成物の成形体の厚みは限定されないが、０．１〜６ｍｍが好ましい。厚みが０．１ｍｍ以上であると、加熱によって形成される膨張断熱層の厚みによって、十分な防火性能を発揮することができる。また、６ｍｍ以下であれば、空洞内への挿入が容易であり得る。
【００５１】
図２は、図１の熱膨張性耐火材１を建具としての窓サッシまたはドアサッシの枠体７に装着した状態を示す。この実施形態では、熱膨張性耐火材１は枠体７の内部を長手方向に沿って延びる空間に沿って配置されている。枠体７は金属、樹脂、木材、またはこれらの複合材等の任意の材料から形成してよいが、金属製であることが好ましい。枠体７の上端部には、枠体７の長手方向に沿って延びる一対の対向するレール状の隆起部７ａならびに７ｂが設けられ、２つの隆起部７ａはその間に溝８ａを形成し、２つの隆起部７ｂはその間に溝８ｂを形成する。熱膨張性耐火材１の２つの突出部５は溝８ａおよび８ｂにそれぞれ嵌合する。熱膨張性耐火材１は枠体７に対し、突出部５が溝８ａおよび８ｂに嵌合するよう上から圧力を加えることにより圧入されてもよいし、または枠体７の端部から突出部５を溝の長手方向に沿って挿入して嵌合わせてもよい。熱膨張性耐火材１と隆起部７ａと隆起部７ｂの間には空間８ｃが形成され、熱膨張性耐火材１における空間８ｃに接する部分では熱膨張性耐火材１と枠体７との接触が防止される。
【００５２】
この第１実施形態の構成によれば、熱膨張性耐火材１は枠体７と、非膨張層３（具体的には非膨張層３の本体の一部および突出部５）で接触しており、熱膨張性層２は非膨張層３を介して枠体７と距離を隔てており、枠体７とは直接接触しない。このため、熱膨張性層２の中の酸が枠体７に移行して枠体７の金属を腐食することを防止することができる。
【００５３】
上記の第１実施形態の熱膨張性耐火材１は上記に説明した構成に限られず、以下のように変形が可能である。
【００５４】
図３に示すように、熱膨張性耐火材１を、熱膨張性黒鉛を含む熱膨張性層２および非膨張層３から構成し、被覆層４を省略してもよい。
【００５５】
突出部５の形状は限定されず、断面略円形、略楕円形、または略矩形等でもよい。また、先端部５ｂの最大幅Ｗ2は基部５ａの最大幅Ｗ1と等しいかこれより小さくてもよい。
【００５６】
突出部５の数は限定されず、一つであってもよいし、３つ、４つ、５つ等、複数個であってもよい。また、複数個の突出部５を設ける場合、それぞれの突起部５は、同一の形状であってもよく、異なる形状であってもよい。
【００５７】
枠体７の溝８ａおよび８ｂは、２つの隆起部７ａならびに７ｂの間にそれぞれ設けられる以外に、一つの隆起部７ａまたは７ｂと、隆起部ではない枠体７の部分との間に設けられてもよい。
【００５８】
（第２実施形態）
次に、本発明の第２実施形態に係る熱膨張性耐火材を図４に従って説明する。説明を簡単にするために第１実施形態と同じ部材番号についての説明は省略する。
【００５９】
図４に示すように、建具枠体に配置される熱膨張性耐火材１は、熱膨張性黒鉛を含む熱膨張性層２と被覆層４とを備えている。熱膨張性層２および被覆層４はシート状に一体に成型されている。また、熱膨張性層２における被覆層４が設けられた面と反対側の面には突出部５が設けられ、熱膨張性層２から突出する基部５ａと、基部５ａより先端側の先端部５ｂとを有する。突出部５は熱膨張性層２と同じ材料から形成されている。
【００６０】
膨張性層２および被覆層４を構成する材料、基部５ａ，先端部５ｂを構成する材料および寸法については第１実施形態で説明した通りである。
【００６１】
第２実施形態の熱膨張性耐火材１は、第１実施形態の熱膨張性耐火材１に関して説明したのと同様に、同時押出成形等により製造できる。
【００６２】
第２実施形態の熱膨張性耐火材１では、突出部５の長さＬが、枠体７における該突出部５と嵌合する対応する溝８ａの深さＤepよりも大きい。このため、熱膨張性耐火材１のうち、突出部５以外の熱膨張性耐火材１の長手方向に延びる熱膨張性耐火材１の本体の部分は枠体７と離間し、熱膨張性層２は突出部５の先端以外の箇所では枠体７とは直接接触しない。このため、熱膨張性層２の中の酸が枠体７に移行して枠体７の金属を腐食することを防止することができる。
【００６３】
上記の第２実施形態の熱膨張性耐火材１は上記に説明した構成に限られず、以下のように変形が可能である。
【００６４】
図５に示すように、熱膨張性耐火材１を、熱膨張性黒鉛を含む熱膨張性層２から構成し、被覆層４を省略してもよい。
【００６５】
図６に示すように、第２実施形態の熱膨張性耐火材１を、図１の第１実施形態の熱膨張性耐火材１に関して示したのと同様に、非膨張層３、熱膨張性層２、および被覆層４がこの順に積層された構成としてもよい。この場合、突出部５が非膨張層３と同じ材料から形成され、非膨張層３は突出部５の先端以外の箇所では枠体７とは直接接触せず、熱膨張性層２の中の酸が枠体７に移行して枠体７の金属を腐食することを防止することができる。
【００６６】
図７に示すように、図６の実施形態から被覆層４を省略してもよい。
【００６７】
突出部５の形状は限定されず、断面略円形、略楕円形、または略矩形等でもよい。また、先端部５ｂの最大幅Ｗ2は基部５ａの最大幅Ｗ1と等しいかこれより小さくてもよい。
【００６８】
突出部５の数は限定されず、一つであってもよいし、３つ、４つ、５つ等、複数個であってもよい。また、複数個の突出部５を設ける場合、それぞれの突起部５は、同一の形状であってもよく、異なる形状であってもよい。
【００６９】
枠体７の溝８ａおよび８ｂは、２つの隆起部７ａおよび７ｂの間にそれぞれ設けられる以外に、一つの隆起部７ａおよび７ｂと、隆起部ではない枠体７の部分との間に設けられてもよい。
【００７０】
上記した第２実施形態では、突出部５の長さＬを、枠体７における該突出部５と嵌合する対応する溝８ａの深さＤepよりも大きく形成することにより、熱膨張性耐火材１の本体の部分と、枠体７とを離間させていたが、本発明では、熱膨張性耐火材１の本体の部分と、枠体７とを離間させることができれば、この形態に限定されない。
【００７１】
（第３実施形態）
次に、本発明の第３実施形態に係る熱膨張性耐火材を図８に従って説明する。説明を簡単にするために第１実施形態および第２実施形態と同じ部材番号についての説明は省略する。
【００７２】
図８に示すように、建具枠体に配置される熱膨張性耐火材１は、互いに積層された熱膨張性黒鉛を含む熱膨張性層２と非膨張層３とを備え、熱膨張性層２における非膨張層３と反対側の面には、被覆層４が積層されている。熱膨張性層２、非膨張層３および被覆層４はシート状に一体に成型されている。非膨張層３における熱膨張性層２が設けられた面（熱膨張性層２の長手方向に延びる幅広い面）と略垂直な面（図では非膨張層３の幅方向における側面）には突出部５が設けられ、各突出部５は非膨張層３から突出する基部５ａと、基部５ａより先端側の先端部５ｂとを有し、本実施形態では先端部５ｂの最大幅Ｗ2は基部５ａの最大幅Ｗ1よりも大きい。先端部５ｂの形状は特に限定されないが、例えば図示するように断面略三角形で先端に向かって先細りする形状をとり得る。
【００７３】
建具の枠体７は一対のレール状態の隆起部７ａ，７ｂを有し、非膨張層３の幅方向における側面から延びる２つの突出部５ａは、それぞれ枠体７の隆起部７ａ，７ｂに設けられた溝８ａおよび８ｂにそれぞれ嵌合する。
【００７４】
熱膨張性耐火材１は枠体７に対し、突出部５が溝８ａおよび８ｂに嵌合するよう上から圧力を加えることにより圧入されてもよいし、または枠体７の端部から突出部５を溝の長手方向に沿って挿入して嵌合わせてもよい。熱膨張性耐火材１と隆起部７ａと隆起部７ｂの間には空間８ｃが形成され、熱膨張性耐火材１における空間８ｃに接する部分では熱膨張性耐火材１と枠体７との接触が防止される。 
【００７５】
膨張性層２および被覆層４を構成する材料、基部５ａ，先端部５ｂを構成する材料および寸法については第１実施形態で説明した通りである。
【００７６】
第３実施形態の熱膨張性耐火材１は、第１実施形態の熱膨張性耐火材１に関して説明したのと同様に、同時押出成形等により製造できる。
【００７７】
第３実施形態の構成によれば、熱膨張性耐火材１は枠体７と、非膨張層３（具体的には非膨張層３の本体の一部および突出部５）で接触しており、熱膨張性層２は突出部５により支持される方向（図面において水平方向）に略垂直な方向において非膨張層３を介して枠体７と距離を隔てており、枠体７とは直接接触しない。このため、熱膨張性層２の中の酸が枠体７に移行して枠体７の金属を腐食することを防止することができる。
【００７８】
上記の第３実施形態の熱膨張性耐火材１は上記に説明した構成に限られず、以下のように変形が可能である。
【００７９】
図３に示すのと同様に、熱膨張性耐火材１を、熱膨張性黒鉛を含む熱膨張性層２および非膨張層３から構成し、被覆層４を省略してもよい。
【００８０】
図４に示すのと同様に、突出部５の長さを、枠体７における該突出部５と嵌合する対応する溝８ａの深さよりも大きくしてもよい。この場合、熱膨張性層２の側面が枠体７に接触することを防ぐことができる。
【００８１】
図５に示すのと同様に、熱膨張性耐火材１を、熱膨張性黒鉛を含む熱膨張性層２から構成し、被覆層４を省略してもよい。
【００８２】
突出部５の形状は限定されず、断面略円形、略楕円形、または略矩形等でもよい。また、先端部５ｂの最大幅Ｗ2は基部５ａの最大幅Ｗ1と等しいかこれより小さくてもよい。
【００８３】
突出部５の数は限定されず、一つであってもよいし、３つ、４つ、５つ等、複数個であってもよい。また、複数個の突出部５を設ける場合、それぞれの突起部５は、同一の形状であってもよく、異なる形状であってもよい。
【００８４】
（第４実施形態）
次に、本発明の第４実施形態に係る熱膨張性耐火材を図９に従って説明する。説明を簡単にするために第１〜３実施形態と同じ部材番号についての説明は省略する。
【００８５】
図９に示すように、建具枠体に配置される熱膨張性耐火材１は、互いに積層された熱膨張性黒鉛を含む熱膨張性層２と非膨張層３とを備え、熱膨張性層２及び非膨張層３はシート状に一体に成型されている。また、非膨張層３における熱膨張性層２が設けられた面（熱膨張性層２の長手方向に延びる幅広い面）の側から複数（図では３つ）の突出部５が延びている。本実施形態では、突出部５は、非膨張層３の幅方向における両端から延びている２つの突出部５と、２つの突出部５から離間して延びる突出部５ｃとからなり、２つの突出部５の各々は非膨張層３から突出する基部５ａと、基部５ａより先端側の先端部５ｂとを有し、本実施形態では先端部５ｂの最大幅（図で左右方向の長さ）は基部５ａの最大幅（図で左右方向の長さ）よりも大きい。
【００８６】
枠体７の上端部には、枠体７の長手方向に沿って延びる一対の対向するレール状の隆起部７ａならびに７ｂが設けられている。隆起部７ａならびに７ｂ及び２つの突起部５は熱膨張性耐火材１の長手方向における断面が略Ｌ字状であり、隆起部７ａならびに７ｂのそれぞれが２つの突出部５と係合する。枠体７の２つの隆起部７ａ，７ｂの間の溝は突出部５ｃにより空間８ｄと空間８ｅに仕切られている。熱膨張性層２から空間８ｄ，８ｅを隔てた枠体７までの距離が、枠体７の隆起部７ａならびに７ｂの長さと等しいかそれよりも大きいため、熱膨張性耐火材１（熱膨張性層２）における空間８ｄ，８ｅに接する部分では熱膨張性耐火材１（熱膨張性層２）と枠体７との接触が防止される。
【００８７】
この第１実施形態の構成によれば、熱膨張性耐火材１は枠体７と、非膨張層３（具体的には非膨張層３の突出部５）で接触しており、熱膨張性層２は枠体７と距離を隔てており、枠体７とは直接接触しない。このため、熱膨張性層２の中の酸が枠体７に移行して枠体７の金属を腐食することを防止することができる。
【００８８】
上記の第４実施形態の熱膨張性耐火材１は上記に説明した構成に限られず、以下のように変形が可能である。
【００８９】
非膨張層３における熱膨張性層２とは反対の面に、被覆層４をさらに積層してもよい。
【００９０】
突出部５の形状は限定されず、断面略円形、略楕円形、または略矩形等でもよい。
【００９１】
突出部５の数は限定されず、一つであってもよいし、２つ、４つ、５つ等、複数個であってもよい。また、複数個の突出部５を設ける場合、それぞれの突起部５は、同一の形状であってもよく、異なる形状であってもよい。
【００９２】
基部５ａと、基部５ａより先端側の先端部５ｂとを有し、先端部５ｂの最大幅は基部５ａの最大幅よりも大きい突起部５は、２つ以外に、１つであってもよいし、３つ以上であってもよい。例えば、かかる突起部５を１つとし、他の一つ又は複数の突起部５は幅が全長にわたって略一定としてもよい。
【００９３】
図９では突起部５は、非膨張層３における熱膨張性層２が設けられた面から略垂直に延びているが、非膨張層３における熱膨張性層２が設けられた面から傾斜して延びていてもよい。
【００９４】
突出部５ｃが２個以上設けられてもよいし、又は省略されてもよい。
（枠体および建具）
次に、上記の第１実施形態の熱膨張性耐火材１、第２実施形態の熱膨張性耐火材１、第３実施形態の熱膨張性耐火材１、または本発明の範囲に含まれるこれらの実施形態の別例である熱膨張性耐火材１を適用した枠体および建具について説明する。
【００９５】
図１０は、本実施形態に係る引き違い窓のサッシ５０の正面図、図１１は、図１のＡ−Ａ線に沿う要部断面図である。図１０，１１において、サッシ５０は住宅等の構造物に形成された矩形の開口部に固定されるものであって、外周の、開口部を有する矩形の開口枠体１０と、その内部に水平方向に移動可能の引き違いの２枚の障子２０とを備えている。
【００９６】
建具枠体としての開口枠体１０は左右の縦枠材１１，１２と上下の横枠材１３，１４とから構成され、各枠材１１〜１４に囲まれた内部が開口部となっている。そして、建具枠体としての２枚の障子２０は前記の開口部を閉塞するもので構造的には略同一構成であり、左右の縦框材２１，２２と上下の横框材２３，２４から矩形に形成され、中央側の縦框材が前後に重なって召し合わせ部となっている。開口枠体１０及び障子２０，２０は、縦横の枠材１１〜１４と、縦横の框材２１〜２４とをそれぞれ組み合わせて構成されている。
【００９７】
サッシ５０は、前記のように開口枠体１０に、２枚の障子２０がスライド可能に支持されるものであり、障子２０の外周枠体を構成する縦横の框材２１〜２４が、内部に位置する鉄製網入りガラスからなる窓ガラス２５を支持している。窓ガラス２５は耐火性板材を構成し、サッシ５０の室外と室内を仕切る仕切り面を構成している。なお、耐火性板材としては透光性を有する窓ガラスに限らず、金属板材やケイカル板のような遮光性を有するものでもよい。
【００９８】
サッシ５０の構成は、特に限定されるものではなく、サッシを構成する上下左右の各枠材１１〜１４、各框材２１〜２４は長手方向に沿って延びる空洞を有し、長手方向と直交する横断面の形状が一つあるいは複数の空洞の空間を有するものであれば、周知のいずれの形態であってもよい。またサッシを構成する各枠材、各框材に用いられる材料は、金属、樹脂、木材、またはこれらの複合材等の任意の材料から形成してよいが、金属製である
ことが好ましい。
【００９９】
開口枠体１０を構成する縦枠材１１，１２は、縦枠材１１，１２を長手方向に貫通して延びる空洞１１ａ，１２ａをそれぞれ備えている。また、開口枠体１０を構成する横枠材１３，１４も、図示していないが同様に、横枠材１３，１４を長手方向に貫通して延びる空洞を備えている。
【０１００】
障子２０を構成する左右の縦框材２１，２２は、長手方向に貫通して延びる空洞２１ａ，２２ａをそれぞれ備えている。また、障子２０を構成する横框材２３，２４も、図示していないが同様に長手方向に貫通して延びる空洞を備えている。そして、縦横の框材の内部空間には鉄製網入りガラスからなる窓ガラス２５が嵌め込まれている。窓ガラス２５は縦框材２１，２２の段差部に位置しており、ゴムシール材やシーリング剤２６で固定されている。
【０１０１】
サッシ５０の開口枠体１０及び障子２０を構成する各枠材１１〜１４、及び各框材２１〜２４の空洞には、熱膨張性耐火材１が挿入されている。各枠材１１〜１４、及び各框材２１〜２４には、２つの隆起部７ａまたは２つの隆起部７ｂの間もしくは１つの隆起部７ｃと各枠材１１〜１４、及び各框材２１〜２４との間に溝８が設けられ、溝８に熱膨張性耐火材１の突出部５が嵌合される。
【０１０２】
また、障子２０の縦框材２１，２２の空洞２１ａ，２２ａにも、熱膨張性耐火材１が挿入されている。熱膨張性耐火材１は突出部５以外の部分は平板状であり、それぞれ空洞のガラス面と平行な壁面に対接した状態で挿入されている。そして、障子２０の上下の横框材２３，２４にも、図示していないが長手方向に貫通して延びる空洞内に熱膨張性耐火材１が挿入されている。
【０１０３】
サッシ５０の室内側、あるいは室外側で火災が発生すると、火災の熱がサッシ５０の各枠材１１〜１４、及び各框材２１〜２４の空洞内に挿入された熱膨張性耐火材１が加熱される。熱膨張性耐火材１は速やかに膨張し、迅速に防火性能を発揮する。
【０１０４】
図１２，１３は本発明を防火ドアに具現化した第２実施形態を示す。図１２は防火ドア５２の例を示す略図であり、図１３は図１２のＢ−Ｂ線における要部縦断面図である。なお、図１２において、本発明の説明に必要な個所以外の部分の説明は省略する。
【０１０５】
図１２において、防火ドア５２は、開口部を有する、開口枠体としての矩形の枠体３０と、その内部にヒンジ３５を介して回動するドア部４０とを備えている。ドア部４０は建具枠体である外周枠体としての各枠材４１〜４４と、各枠材４１〜４４により外周を支持されたドア本体４５と、取っ手４６とを有する。各枠材４１〜４４に用いられる材料は、金属、樹脂、木材、またはこれらの複合材等の任意の材料から形成してよいが、金属製であることが好ましい。
【０１０６】
ドア本体４５は通常、ガラス、木材、金属、または樹脂等より形成され、耐火性板材を構成する。
【０１０７】
建具枠体としての枠体３０は左右の縦枠材３１，３２と上下の横枠材３３，３４とから構成され、各枠材３１〜３４に囲まれた内部が開口部となっている。枠材３１〜３４に用いられる材料は、金属、樹脂、木材、またはこれらの複合材等の任意の材料から形成してよいが、金属製であることが好ましい。
【０１０８】
図１２を参照すると、枠体３０の枠材３１，３２，３３，３４の各々には熱膨張性耐火材１が枠材３１，３２，３３，３４の長手方向に沿って配置されている。ドア部４０の枠材４１，４２，４３，４４の各々にも熱膨張性耐火材１が枠材４１，４２，４３，４４の長手方向に沿って配置されている。ドアサッシである枠材３１〜３４，４１〜４４における。この熱膨張性耐火材１の配置については上記の窓サッシの実施形態で説明した通りである。
【０１０９】
防火ドア５２の室内側、あるいは室外側で火災が発生すると、火災の熱により防火ドア５２の枠体３０の枠材３１，３２，３３，３４およびドア部４０の各枠材４１〜４４に挿入された熱膨張性耐火材１が加熱される。熱膨張性耐火材１は速やかに膨張し、迅速に防火性能を発揮する。
【０１１０】
なお、この図では枠体３０とドア部４０の両方に熱膨張性耐火材１が設けられているが、いずれか一方に設けられていてもよい。
【０１１１】
図１３において、枠体３１，３２，４１，４２の溝８の各々に熱膨張性耐火材１の突出部５が嵌合されている。
【０１１２】
以上、本発明の実施形態について具体的に説明したが、本発明は、上述の実施形態に限定されるものではなく、本発明の技術的思想に基づく各種の変形が可能である。
【０１１３】
また、本発明は以下の構成を採用することもできる。
【０１１４】
［項１］建具枠体であって、前記建具枠体は、溝が設けられた枠体と、前記枠体の溝に嵌合した熱膨張性耐火材とを含み、
前記熱膨張性耐火材は、熱膨張性黒鉛を含む熱膨張性層と、前記熱膨張性層の一方の面側に設けられた非膨張層とを備え、
前記非膨張層における前記熱膨張性層が設けられた面と反対側の面または略垂直な面には突出部が設けられ、前記突出部が前記枠体の溝に嵌合していることを特徴とする建具枠体。
【０１１５】
［項２］建具枠体であって、前記建具枠体は、溝が設けられた枠体と、前記枠体の溝に嵌合した熱膨張性耐火材とを含み、
前記熱膨張性耐火材は熱膨張性黒鉛を含む熱膨張性層を備え、前記熱膨張性耐火材には突出部が設けられ、前記突出部が前記枠体の溝に、前記熱膨張層と前記枠体とが離間するように嵌合していることを特徴とする建具枠体。
【０１１６】
［項３］前記熱膨張性耐火材が非膨張層を備え、前記突出部は前記非膨張層における前記熱膨張性層が設けられた面と反対側の面に設けられている  ［項２］に記載の建具枠体。
【０１１７】
［項４］建具枠体であって、前記建具枠体は、溝が設けられた枠体と、前記溝に嵌合した熱膨張性耐火材とを含み、
前記熱膨張性耐火材は熱膨張性黒鉛を含む熱膨張性層を備え、前記熱膨張性層の幅方向における側面には突出部が設けられ、前記突出部が前記枠体の溝に嵌合している特徴とする建具枠体。
【０１１８】
［項５］建具枠体であって、前記建具枠体は、溝が設けられた枠体と、前記溝に嵌合した熱膨張性耐火材とを含み、
前記熱膨張性耐火材は、熱膨張性黒鉛を含む熱膨張性層と、非膨張層とを備え、
非膨張層には前記熱膨張性層側に突出する突出部が設けられ、前記突出部が前記枠体の溝に、前記熱膨張層と前記枠体とが離間するように嵌合していることを特徴とする建具枠体。
【０１１９】
［項６］前記熱膨張性耐火材が被覆層を備える［項１］〜［項５］のいずれか一項に記載の建具枠体。
【０１２０】
［項７］開口部を有する開口枠体と、該開口枠体の開口部を閉塞する板材と、該板材の外周を支持する外周枠体とを有する建具であって、開口枠体および外周枠体のうちの少なくとも一方が、［項１］〜［項６］のいずれか一項に記載の建具枠体を備えることを特徴とする建具。
【０１２１】
［項８］窓又はドアである［項７］に記載の建具。
【０１２２】
［項９］熱膨張性黒鉛を含む熱膨張性層と、前記熱膨張性層の一方の面側に設けられた非膨張層とを備え、前記非膨張層における前記熱膨張性層が設けられた面と反対側の面または略垂直な面には突出部が設けられていることを特徴とする熱膨張性耐火材。
【０１２３】
［項１０］溝が設けられた枠体に嵌合するための熱膨張性耐火材であって、
前記熱膨張性耐火材は熱膨張性黒鉛を含む熱膨張性層を備え、前記熱膨張性耐火材には突出部が設けられ、前記突出部の長さが、前記枠体の溝に前記熱膨張性耐火材を嵌合させたときに、前記熱膨張層と前記枠体とを離間させる長さであることを特徴とする熱膨張性耐火材。
【０１２４】
［項１１］熱膨張性黒鉛を含む熱膨張性層と、前記熱膨張性層の一方の面側に設けられた非膨張層とを備え、前記非膨張層には前記熱膨張性層側に突出する突出部が設けられていることを特徴とする熱膨張性耐火材。
【０１２５】
［項１２］前記熱膨張性耐火材が被覆層を備えていることを特徴とする［項９］〜［項１１］のいずれかに記載の熱膨張性耐火材。
【０１２６】
［項１３］熱膨張性耐火材であって、
前記熱膨張性耐火材は熱膨張性黒鉛を含む熱膨張性層を備え、前記熱膨張性層は、熱膨張性層から突出する基部と、基部よりも先端側の先端部とを有し、先端部の最大幅が基部の最大幅よりも大きいことを特徴とする熱膨張性耐火材。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【手続補正書】
【提出日】平成29年5月19日(2017.5.19)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
建具枠体であって、前記建具枠体は、溝が設けられた枠体と、前記枠体の溝に嵌合した熱膨張性耐火材とを含み、
前記熱膨張性耐火材は、熱膨張性黒鉛を含む熱膨張性層と、前記熱膨張性層の一方の面側に設けられた非膨張層とを備え、
前記非膨張層における前記熱膨張性層が設けられた面と反対側の面または略垂直な面には突出部が設けられ、前記突出部が前記枠体の溝に嵌合していることを特徴とする建具枠体。
【請求項２】
建具枠体であって、前記建具枠体は、溝が設けられた枠体と、前記枠体の溝に嵌合した熱膨張性耐火材とを含み、
前記熱膨張性耐火材は、非膨張層と、熱膨張性黒鉛を含む熱膨張性層とを備え、前記熱膨張性耐火材には突出部が設けられ、
前記突出部は前記非膨張層における前記熱膨張性層が設けられた面と反対側の面に設けられており、
前記突出部が前記枠体の溝に、前記熱膨張層と前記枠体とが離間するように嵌合していることを特徴とする建具枠体。
【請求項３】
建具枠体であって、前記建具枠体は、溝が設けられた枠体と、前記溝に嵌合した熱膨張性耐火材とを含み、
前記熱膨張性耐火材は、熱膨張性黒鉛を含む熱膨張性層を備え、前記熱膨張性層の幅方向における側面には、前記側面から外方に突出する突出部が設けられ、前記突出部が前記枠体の溝に嵌合している特徴とする建具枠体。
【請求項４】
建具枠体であって、前記建具枠体は、溝が設けられた枠体と、前記溝に嵌合した熱膨張性耐火材とを含み、
前記熱膨張性耐火材は、熱膨張性黒鉛を含む熱膨張性層と、非膨張層とを備え、
非膨張層には前記熱膨張性層側に突出する突出部が設けられ、前記突出部が前記枠体の溝に、前記熱膨張層と前記枠体とが離間するように嵌合していることを特徴とする建具枠体。
【請求項５】
前記熱膨張性耐火材が被覆層を備える請求項１〜４のいずれか一項に記載の建具枠体。
【請求項６】
開口部を有する開口枠体と、該開口枠体の開口部を閉塞する板材と、該板材の外周を支持する外周枠体とを有する建具であって、開口枠体および外周枠体のうちの少なくとも一方が、請求項１〜５のいずれか一項に記載の建具枠体を備えることを特徴とする建具。
【請求項７】
窓又はドアである請求項６に記載の建具。
【請求項８】
溝が設けられた枠体に嵌合するための熱膨張性耐火材であって、
熱膨張性黒鉛を含む熱膨張性層と、前記熱膨張性層の一方の面側に設けられた非膨張層とを備え、前記非膨張層における前記熱膨張性層が設けられた面と反対側の面または略垂直な面には突出部が設けられ、
前記突出部には、前記溝に嵌合するための嵌合部が設けられていることを特徴とする熱膨張性耐火材。
【請求項９】
溝が設けられた枠体に嵌合するための熱膨張性耐火材であって、
前記熱膨張性耐火材は熱膨張性黒鉛を含む熱膨張性層を備え、
前記熱膨張性耐火材には、熱膨張性層と同じ材料から形成された突出部が設けられ、前記突出部は、前記熱膨張性層から突出する基部と、前記基部より先端側の先端部とを備え、前記先端部の最大幅は前記基部の最大幅よりも大きく、
前記突出部の長さが、前記枠体の溝に前記熱膨張性耐火材を嵌合させたときに、前記熱膨張層と前記枠体とを離間させる長さであることを特徴とする熱膨張性耐火材。
【請求項１０】
溝が設けられた枠体に嵌合するための熱膨張性耐火材であって、
前記熱膨張性耐火材は、熱膨張性黒鉛を含む熱膨張性層と、前記熱膨張性層の一方の面側に設けられた非膨張層とを備え、前記非膨張層には前記熱膨張性層側に突出する突出部が設けられ、
前記突出部には、前記溝に嵌合するための嵌合部が設けられていることを特徴とする熱膨張性耐火材。
【請求項１１】
溝が設けられた枠体に嵌合するための熱膨張性耐火材であって、
前記熱膨張性耐火材は、熱膨張性黒鉛を含む熱膨張性層を備え、前記熱膨張性層の幅方向における側面には、前記側面から外方に突出する突出部が設けられ、
前記突出部には、前記溝に嵌合するための嵌合部が設けられていることを特徴とする熱膨張性耐火材。
【請求項１２】
溝が設けられた枠体に嵌合するための熱膨張性耐火材であって、
熱膨張性黒鉛を含む熱膨張性層と、前記熱膨張性層の一方の面側に設けられた非膨張層とを備え、前記非膨張層の幅方向における側面には、前記側面から外方に突出する突起部が設けられ、
前記突出部には、前記溝に嵌合するための嵌合部が設けられていることを特徴とする熱膨張性耐火材。
【請求項１３】
前記熱膨張性耐火材が被覆層を備えていることを特徴とする請求項８〜１２のいずれかに記載の熱膨張性耐火材。
【国際調査報告】
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