(57)【要約】  振動装置（１０１）は、振動子（２０、２１）と、少なくとも一部に導体を有する振動体（４０）と、複数のタッチセンサ（８０）が設けられたタッチパネルセンサ（５０）と、及び駆動回路（８１）が形成されたプリント基板（８２）とを備えている。タッチパネルセンサ（５０）は、振動体（４０）の一方の主面に装着されている。振動体（４０）は、他方の主面において短手方向の両端が振動子（２０、２１）に固定されている（接している）。振動体（４０）は導体である。導体である振動体（４０）は、タッチセンサ（８０）と駆動回路（８１）との間に設けられている。導体である振動体（４０）は、各タッチセンサ（８０）の基準電位に接続されている。プリント基板（８２）は、２枚の振動子（２０、２１）の間に位置している。
2015186771.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
センサと、
駆動信号を加えることで面方向に伸縮する振動子と、
前記振動子に前記駆動信号を印加する駆動回路と、
前記振動子に少なくとも一部が接し、少なくとも一部に導体を有し、前記駆動信号に応じて振動する振動体と、
を備え、  前記導体は、前記センサの基準電位に接続され、且つ、前記センサと前記駆動回路との間に設けられていることを特徴とする、振動装置。
【請求項２】
前記センサは、タッチ操作を検出し、
前記駆動回路は、前記センサがタッチ操作を検出したときに、前記振動子に前記駆動信号を印加し、
前記振動体は、曲げ応力が発生する状態で前記振動子に固定されていることを特徴とする請求項１に記載の振動装置。
【請求項３】
前記振動体は、前記振動子の主面に対して直交する方向に湾曲された状態で前記振動子に固定されていることを特徴とする請求項２に記載の振動装置。
【請求項４】
前記振動体は、前記振動子に固定されていない状態では平板面が湾曲した形状であり、前記湾曲した平板面が平坦になるように前記振動子に固定されていることを特徴とする請求項２に記載の振動装置。
【請求項５】
前記センサと前記振動体と前記振動子とは、積層されていることを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれか１項に記載の振動装置。
【請求項６】
前記センサは、前記振動体に装着されるタッチパネルにより実現されることを特徴とする請求項１乃至請求項５のいずれか１項に記載の振動装置。
【請求項７】
前記振動子は、キラル高分子によって形成されていることを特徴とする請求項１乃至請求項６のいずれか１項に記載の振動装置。
【請求項８】
前記キラル高分子は、ポリ乳酸であることを特徴とする請求項７に記載の振動装置。
【請求項９】
前記ポリ乳酸は、Ｌ型ポリ乳酸であることを特徴とする請求項８に記載の振動装置。
【請求項１０】
センサと、
少なくとも一部に導体を有し、駆動信号を加えることで面方向に伸縮する振動子と、
前記振動子に前記駆動信号を印加する駆動回路と、
を備え、
前記導体は、前記センサの基準電位に接続され、且つ、前記センサと前記駆動回路との間に設けられていることを特徴とする、振動装置。
【請求項１１】
前記センサは、平面視で、その全体が前記導体に重なることを特徴とする請求項１乃至請求項１０のいずれか１項に記載の振動装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、面方向に伸縮する振動子への駆動信号の印加によって振動する振動体を備える振動装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、タッチパネル式のキーボード等において、利用者がキーをタッチした時に振動を伝えることで、キーを「押した」と感じさせる振動装置が提案されている。【０００３】
例えば、特許文献１には、ユーザがキーをタッチしたことを検出するタッチパネルセンサと、圧電セラミックス等からなる圧電バイモルフ素子（圧電体）と、圧電バイモルフ素子に交流の駆動信号を印加する振動制御手段（駆動回路）と、を備える電子機器が開示されている。圧電バイモルフ素子の両端は、支持部材で保持され、当該圧電バイモルフの中央には被振動体（振動板）が設けられている。【０００４】
特許文献１の電子機器では、圧電バイモルフ素子に交流の駆動信号を印加して振動させることにより、接続された被振動体（振動板）を介してユーザに振動を伝える。これにより、特許文献１の電子機器は、触覚フィードバックをユーザに与え、キーを「押した」とユーザに感じさせている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００５−３０３９３７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献１の電子機器では、駆動信号を印加する駆動回路から電磁ノイズが発生することが多い。また、特許文献１の電子機器は、ユーザがキーをタッチしたことを検出するセンサを備えている。【０００７】
そのため、特許文献１の電子機器では、駆動回路から発生した電磁ノイズによってセンサが誤動作を起こす可能性がある。【０００８】
そこで、本発明の目的は、駆動回路から発生した電磁ノイズを遮蔽し、センサが誤動作を起こすことを防止できる振動装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
この発明の振動装置は、センサと、駆動信号を加えることで面方向に伸縮する振動子と、駆動回路と、振動子に少なくとも一部が接し、少なくとも一部に導体を有する振動体と、を備えていることを特徴とする。駆動回路は振動子に駆動信号を印加し、振動体は駆動信号に応じて振動する。また、導体は、センサの基準電位に接続されている。【００１０】
そして、この発明の振動装置において導体は、センサと駆動回路との間に設けられていることを特徴とする。【００１１】
この構成においても、駆動信号を印加する駆動回路から電磁ノイズが発生する。しかし、導体は、センサと駆動回路との間に設けられ、センサの基準電位に接続されている。そのため、導体は、駆動回路から発生した電磁ノイズを遮蔽する。【００１２】
したがって、本発明の振動装置は、センサが誤動作を起こすことを防止できる。【００１３】
また、この発明の振動装置は、次の態様であってもよい。即ち、センサは、タッチ操作を検出し、駆動回路は、センサがタッチ操作を検出したときに、振動子に駆動信号を印加し、振動体は、曲げ応力が発生する状態で固定される態様であってもよい。【００１４】
この構成においてセンサは、ユーザがタッチ操作を行うと、ユーザがキーをタッチしたことを検出する。これにより、振動子に駆動信号が駆動回路によって印加され、振動子が面方向に伸縮する。振動体には曲げ応力が発生しているため、振動体は、振動子の伸縮に対して効率的に振動する。このようにして、振動装置は、ユーザに振動を伝えることで触覚フィードバックをユーザに与える。【００１５】
なお、振動体は、振動子の主面に対して直交する方向に湾曲された状態で振動子に固定されている態様であってもよいし、振動子に固定されていない状態では平板面が湾曲した形状であり、湾曲した平板面が平坦になるように振動子に固定されることにより曲げ応力を発生させる態様であってもよい。【００１６】
また、センサと振動体と振動子とは、積層されている態様であってもよい。【００１７】
また、センサは、振動体に装着されるタッチパネルに対するタッチを検出する態様であってもよい。【００１８】
また、振動子は、キラル高分子によって形成することができる。キラル高分子がポリ乳酸を用いる場合、他の構成とともに透光性を有する材質とすることで、正面視した略全面が高い透光性を有する振動装置を実現することができる。また、キラル高分子は、Ｌ型ポリ乳酸（ＰＬＬＡ）とすることができる。ＰＬＬＡは、焦電性がなく、周囲温度の変化によって影響されない。したがって、気温の変化、電子機器の発熱、または指が接触したことによる温度変化等によって振動の強さが変わらないため、安定した触覚フィードバックを得ることができる。【００１９】
この発明の振動装置は、センサと、少なくとも一部に導体を有し、駆動信号を加えることで面方向に伸縮する振動子と、駆動回路と、を備えていることを特徴とする。駆動回路は振動子に駆動信号を印加して振動する。また、導体は、センサの基準電位に接続されている。そして、この発明の触覚提示装置振動装置において導体は、センサと駆動回路との間に設けられていることを特徴とする。【００２０】
この構成においても、導体は、センサと駆動回路との間に設けられ、センサの基準電位に接続されている。そのため、導体は、駆動回路から発生した電磁ノイズを遮蔽する。したがって、本発明の振動装置は、センサが誤動作を起こすことを防止できる。【００２１】
また、センサは、平面視で、その全体が導体に重なることが好ましい。【００２２】
この構成では、センサと駆動回路との間に導体が挟まれる。すなわち、導体がセンサと駆動回路との間に必ず位置するため、導体はシールド板として機能し、駆動回路から発生した電磁ノイズを確実に遮蔽できる。また、導体をシールド板として利用することにより、駆動回路から発生するノイズを遮蔽するために新たな部品等を追加する等の作業が不要となる。【００２３】
したがって、本発明の振動装置は、センサが誤動作を起こすことを確実に防止できる。
【発明の効果】
【００２４】
この発明によれば、駆動回路から発生した電磁ノイズを遮蔽し、センサが誤動作を起こすことを防止できる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明の第１の実施形態に係る振動装置１０１の外観斜視図である。
【図２】図１に示す振動装置１０１の背面側外観斜視図である。
【図３】図１に示す振動装置１０１の背面図である。
【図４】図１に示す振動装置１０１の側面図である。
【図５】図１に示す振動装置１０１の部分拡大側面図である。
【図６】図１に示す振動装置１０１の構成を示すブロック図である。
【図７】図１に示す振動装置１０１の動作説明図である。
【図８】図１に示す振動装置１０１の動作説明図である。
【図９】図１に示す振動装置１０１の動作説明図である。
【図１０】本発明の第２の実施形態に係る表示装置２０１の外観斜視図である。
【図１１】図１０に示すＳ−Ｓ線の断面図である。
【図１２】図１０に示すタッチパネルセンサ２５０の平面図である。
【図１３】図１０に示す表示装置２０１の構成を示すブロック図である。
【図１４】本発明の第３の実施形態に係る表示装置のタッチパネル２５０、振動板２４０、振動子２２０および表示部３０の構造を示す断面図である。
【図１５】本発明の第４の実施形態に係る表示装置のタッチパネル２５０、振動板２４０、振動子２２０および表示部３０の構造を示す断面図である。
【図１６】本発明の第５の実施形態に係る表示装置のタッチパネル２５０、振動板２４０、振動子２２０、２２１および表示部３０の構造を示す断面図である。
【図１７】本発明の第５の実施形態に係る表示装置のタッチパネル２５０、振動板２４０、振動子２２０、２２１および表示部３０の構造を示す平面図である。
【図１８】本発明の第６の実施形態に係る表示装置２０２の断面図である。
【図１９】本発明の第７の実施形態に係る表示装置３０１の断面図である。
【図２０】図１９に示す表示装置３０１の構成を示すブロック図である。
【図２１】本発明の第８の実施形態に係る表示装置４０１の断面図である。
【図２２】図２１に示す表示装置４０１の構成を示すブロック図である。
【図２３】本発明の第９の実施形態に係る表示装置５０１の断面図である。
【図２４】図２３に示す表示装置５０１の構成を示すブロック図である。
【図２５】本発明の第１０の実施形態に係る表示装置６０１の断面図である。
【図２６】図２５に示す表示装置６０１の構成を示すブロック図である。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
《第１の実施形態》
本発明の第１の実施形態に係る振動装置について説明する。図１は、本発明の第１の実施形態に係る振動装置１０１の外観斜視図である。図２は、図１に示す振動装置１０１の背面側外観斜視図である。図３は、図１に示す振動装置１０１の背面図であり、図４は、図１に示す振動装置１０１の側面図である。
【００２７】
振動装置１０１は、２枚の振動子２０、２１と、振動板４０と、複数のタッチセンサ８０が設けられたタッチパネルセンサ５０と、及び駆動回路８１が形成されたプリント基板８２とを備えている。振動装置１０１は、いわゆるキーボードである。
【００２８】
平板状のタッチパネルセンサ５０には、キー配列に対応した位置に複数のタッチセンサ８０が設けられている。そして、タッチパネルセンサ５０は、平板状（面状）の振動板４０の一方の主面（正面）に装着されている。タッチパネルセンサ５０は、例えばアクリル樹脂ＰＭＭＡで構成されている。
【００２９】
ここで、タッチセンサ８０が本発明の「センサ」に相当する。タッチセンサ８０は、ユーザのタッチ操作を検出する機能であればどの様な方式であってもよく、メンブレン式、静電容量式、圧電フィルム式、等の様々な方式を用いることができる。
【００３０】
なお、タッチパネルセンサ５０は、必須ではない。例えば、振動板４０の正面において、キー配列に対応した位置に複数のタッチセンサ８０を設ける態様とすることも可能である。
【００３１】
振動板４０は、例えば平板状の金属板で構成される導体であり、平面視して矩形状である。振動板４０は、他方の主面の（背面）において短手方向の両端が振動子２０、２１に固定されている（接している）。振動板４０は、タッチセンサ８０と駆動回路８１との間に設けられている。
【００３２】
ここで、振動板４０は本発明の「振動体」に相当し、本発明の「導体」に相当する。
【００３３】
また、複数のタッチセンサ８０が設けられているタッチパネルセンサ５０は、振動板４０の一方の主面（正面）に実装されている。そのため、振動板４０の主面は、タッチセンサ８０の配置された領域よりも大きく、振動板４０は平面視でタッチセンサ８０の配置された領域を覆うように重なる。すなわち、全てのタッチセンサ８０は、平面視で、導体である振動板４０に重なる。振動板４０は、各タッチセンサ８０の基準電位（例えば、グランドである０Ｖ）に接続されている。
【００３４】
プリント基板８２は振動板４０の背面に配置され、２枚の振動子２０、２１の間に位置している。プリント基板８２は不図示の筐体等に固定されており、この位置に配置することによって、振動部の空間を有効活用できるため、振動装置の小型化が可能になる。また、プリント基板８２は、振動板４０の中央付近に配置されているため、平面視で振動板４０と重なる。したがって、振動板４０がシールド板としての効果を発揮する。なお、プリント基板８２は筐体に固定されている必要はなく、平面視で振動板４０と重なる位置に配置されていればよい。
【００３５】
図５は、図１に示す振動装置１０１の部分拡大側面図である。振動子２０は、平面視して矩形状のベースフィルム２００と、該ベースフィルム２００の対向する両主面に形成された電極２１１Ａおよび電極２１１Ｂとを備える圧電フィルムである。なお、振動子２１の構成は、振動子２０の構成と同じであるため、説明を省略する。
【００３６】
ベースフィルム２００は、圧電性樹脂であり、例えばポリフッ化ビニリデン（ＰＶＤＦ）である。
【００３７】
なお、ベースフィルム２００は、キラル高分子等の材料を用いることもできる。ベースフィルム２００にキラル高分子の材料を用いる場合には、透光性の高いポリ乳酸（ＰＬＡ）を用いることが望ましい。ＰＬＡを用いる場合、他の構成も透光性の高い材料を用いることにより、正面視した略全面が高い透光性を有する振動装置１０１を実現することができる。特にＰＬＬＡは、焦電性がなく、周囲温度の変化によって影響されない。したがって、ＰＬＬＡでベースフィルム２００が構成される場合には、気温の変化、電子機器の発熱、または指が接触したことによる温度変化等によって振動の強さが変わらないため、安定した触覚フィードバックを得ることができる。
【００３８】
ベースフィルム２００は、ＰＬＬＡで構成される場合、図３に示すように、延伸方向に対して各外周辺が略４５°となるように裁断することで、矩形状を形成して、圧電性を持たせる。
【００３９】
電極２１１Ａおよび電極２１１Ｂは、ベースフィルム２００の両主面の略全面に形成されている。電極２１１Ａおよび電極２１１Ｂは、アルミ蒸着電極を用いることが好ましい。
【００４０】
なお、透光性が求められる使用態様の場合は、電極２１１Ａおよび電極２１１Ｂは、酸化インジウムスズ（ＩＴＯ）、酸化亜鉛（ＺｎＯ）、ポリチオフェンを主成分とする有機電極とすることが好ましい。また、電極２１１Ａおよび電極２１１Ｂは、銀ナノワイヤ電極を用いることも可能である。
【００４１】
電極２１１Ａおよび電極２１１Ｂには、図示しない引き出し用の配線導体を介して駆動回路８１に接続されており、駆動信号が当該配線導体を介して電極２１１Ａおよび電極２１１Ｂへ印加されるようになっている。振動板４０側に配置される電極２１１Ａは、接着層６０を介して振動板４０に装着される。
【００４２】
図６は、図１に示す振動装置１０１の構成を示すブロック図である。図６に示すように、駆動回路８１はさらに、複数のタッチセンサ８０に接続されている。
【００４３】
そのため、タッチパネルセンサ５０に設けられたタッチセンサ８０をユーザがタッチすると、駆動回路８１が振動子２０の電極２１１Ａおよび電極２１１Ｂに駆動信号を印加する。これにより振動子２０が面方向に伸縮する。
【００４４】
図１および図４に戻り、振動板４０は、振動子２０、２１の存在する側（振動板４０の背面側）に対して反対側（振動板４０の正面側）に湾曲して突出する形状となるように、振動子２０、２１へ固定されている。
【００４５】
この構成により、振動板４０と振動子２０、２１との間には、中空領域１００が形成される。そして、この振動板４０のある側が振動装置１０１の正面側となり、振動子２０、２１がある側が振動装置１０１の背面側となる。
【００４６】
ただし、本実施形態において、振動板４０の湾曲状態は、説明のために誇張して記載しており、実際には、振動板４０の主面と振動子２０、２１の主面は、より平行に近く、中空領域１００は、できるだけ少ないほうが望ましい。
【００４７】
このように、振動板４０は、平板面が湾曲した状態で振動子２０、２１に固定されるため、図４の白抜き矢印Ｆ９０１のように、曲げ応力が加わった状態で振動子２０、２１に固定される。
【００４８】
また、振動子２０には、図４の白抜き矢印Ｓ９０１に示すように、振動子２０の主面における長手方向に引張力が係った状態となる。振動子２１にも、図４の白抜き矢印Ｓ９０１に示すように、振動子２１の主面における長手方向に引張力が係った状態となる。
【００４９】
図７〜図９は、振動装置１０１の動作説明図である。図７は、駆動信号により振動子２０が縮んだタイミングでの状態を示す。図８は、駆動信号が印加されていない、または駆動信号の振幅が０の状態を示す。図９は、駆動信号により振動子２０が伸びたタイミングでの状態を示す。なお、振動子２１の動作は、振動子２０の動作と同じであるため、説明を省略する。
【００５０】
駆動回路８１が、振動子２０に駆動信号を印加し、振動子２０の圧電体に第一方向の電界を印加すると、振動子２０は、図７の矢印Ｓ９１１に示す方向に沿って収縮する。振動子２０は、振動板４０の両固定端に装着されている。
【００５１】
そのため、振動子２０の収縮にともなって振動板４０は、振動子２０に固定されている箇所（短手方向の端部）から中央方向に引っ張られる。これにより、振動板４０は、図６（Ａ）の矢印Ｆ９１１に示すように、前方へより突出するように湾曲する。
【００５２】
一方、駆動回路８１が、振動子２０の圧電体に駆動信号を印加し、上記第一方向とは逆の第二方向の電界を印加すると、振動子２０は、図９の矢印Ｓ９１２に示す方向に沿って伸張する。振動子２０は、振動板４０の両固定端に装着されている。
【００５３】
そのため、振動子２０の伸張にともなって振動板４０は、中央方向から振動子２０に固定されている箇所（短手方向の端部）に引っ張られる。これにより、振動板４０は、図９の矢印Ｆ９１２に示すように、前方への突出量が低下した湾曲状態となる。
【００５４】
よって、振動板４０は、駆動信号の振幅に応じて、図８の状態を基準に、図７の状態や図９の状態に遷移して、正面方向および背面方向（振動板４０主面に直交する方向）に沿って振動する。これにより、駆動信号に応じた振動が振動板４０を介してタッチパネルセンサ５０に伝達され、タッチパネルセンサ５０をタッチしたユーザにフィードバックされる。
【００５５】
したがって、ユーザは、タッチパネルセンサ５０のタッチセンサ８０をタッチすると、操作面が振動するため、キーを「押した」と感じることができる。
【００５６】
そして、振動板４０には、非動作状態で定常的な曲げ応力が与えられているため、振動子２０の伸張時に振動板４０に与えられる力は、当該曲げ応力と同じ方向となる。したがって、振動装置１０１は、振動板４０を効率的に振動させることができ、振動子を用いた場合であってもある程度強い振動を伝えることができる。また、モータ等による振動に比べると、振動装置１０１を薄くすることができる。
【００５７】
なお、中空領域１００には、シリコーンゲル等の柔らかい樹脂を充填し、振動板４０が振動することにより生じる音を抑制することが望ましい。
【００５８】
以上の構成において、駆動信号を印加する駆動回路８１から電磁ノイズが発生する。しかし、導体である振動板４０は、タッチセンサ８０と駆動回路８１との間に設けられ、タッチセンサ８０の基準電位に接続されている。そのため、振動板４０は、駆動回路８１から発生した電磁ノイズを遮蔽する。
【００５９】
したがって、本実施形態の振動装置１０１は、タッチセンサ８０が誤動作を起こすことを防止できる。
【００６０】
また、全てのタッチセンサ８０は、平面視で、振動板４０に重なる。そのため、全てのタッチセンサ８０と駆動回路８１との間に振動板４０が挟まれ、振動板４０がタッチセンサ８０と駆動回路８１との間に必ず位置する。したがって、導体である振動板４０はシールド板として機能し、駆動回路８１から発生した電磁ノイズを確実に遮蔽できる。また、振動板４０をシールド板として利用することにより、駆動回路８１から発生するノイズを遮蔽するために新たな部品等を追加する等の作業が不要となる。
【００６１】
したがって、本実施形態の振動装置１０１は、タッチセンサ８０が誤動作を起こすことを確実に防止できる。
【００６２】
《第２の実施形態》
次に、本発明の第２の実施形態に係る表示装置について説明する。
【００６３】
図１０は、本発明の第２の実施形態に係る表示装置２０１の外観斜視図である。図１１は、図１０に示すＳ−Ｓ線の断面図である。図１２は、図１０に示すタッチパネルセンサ２５０の平面図である。図１２は、保護膜２５４を取り外した状態の図である。図１３は、図１０に示す表示装置２０１の構成を示すブロック図である。
【００６４】
図１に示すように、表示装置２０１は、携帯可能な程度の大きさからなる筐体９０を備える。表示装置２０１は、例えばタブレットやスマートフォンである。表示装置２０１は、本発明の「振動装置」に相当する。
【００６５】
筐体９０は、長さ及び幅が厚さよりも大きな直方体形状であり、天面が開口する形状からなる。筐体９０には、図１０、図１１に示すように、筐体９０の開口面を塞ぐよう平板状のタッチパネルセンサ２５０が嵌め合されている。タッチパネルセンサ２５０の一方の主面が操作面９１となる。タッチパネルセンサ２５０は、透光性を有する材料からなる。
【００６６】
なお、タッチパネルセンサ２５０が、本発明の「センサ」に相当する。
【００６７】
筐体９０内には、図１０、図１１に示すように、操作面９１側から、タッチパネルセンサ２５０、振動板２４０、振動子２２０、表示部３０及び駆動回路モジュール２８１、２８２がこの順番に配置されている。
【００６８】
タッチパネルセンサ２５０、振動板２４０、振動子２２０、および表示部３０は平板状である。タッチパネルセンサ２５０、振動板２４０、振動子２２０、および表示部３０は、それぞれの平板面が筐体９０の操作面９１に平行になるように積層して、筐体９０内に配置されている。
【００６９】
なお、振動板２４０は、本発明の「振動体」に相当する。
【００７０】
筐体９０の底面と振動子２２０との間には、駆動回路モジュール２８１、２８２が実装されている。駆動回路モジュール２８１、２８２は、不図示の接続線で互いに接続されている。駆動回路モジュール２８１は、タッチパネルセンサ２５０に接続されている。駆動回路モジュール２８２は、振動子２２０に接続されている。
【００７１】
タッチパネルセンサ２５０は、図１１、図１２に示すように、平板状の絶縁性基板２５１と、複数の静電容量検出用電極２５２、２５３と、保護膜２５４と、を有する。
【００７２】
タッチパネルセンサ２５０の振動子２２０とは反対側の面には、保護膜２５４が設けられている。保護膜２５４は、可撓性を有し絶縁性を有する材質からなる。保護膜２５４は、透光性を有する材質からなる。例えば、保護膜２５４には、ＰＥＴやＰＰ、ポリカーボネイト（ＰＣ）やガラスを用いるとよい。
【００７３】
絶縁性基板２５１は、透光性を有する材料からなる。絶縁性基板２５１の一方の平板面には、複数の静電容量検出用電極２５２が形成されている。複数の静電容量検出用電極２５２は長尺状であり、長尺方向が第１の方向に沿う形状からなる。複数の静電容量検出用電極２５２は、第１の方向に直交する第２の方向に沿って間隔を空けて配置されている。
【００７４】
絶縁性基板２５１の他方の平板面には、複数の静電容量検出用電極２５３が形成されている。複数の静電容量検出用電極２５３は長尺状であり、長尺方向が第２の方向に沿う形状からなる。複数の静電容量検出用電極２５３は、第１の方向に沿って間隔を空けて配置されている。複数の静電容量検出用電極２５２，２５３は透光性を有する材料からなる。
【００７５】
タッチパネルセンサ２５０は、ユーザの指が近接したり、接触した際に生じる静電容量変化を、静電容量検出用電極２５２，２５３で検出し、この検出に基づく信号を操作検出信号として駆動回路モジュール２８１へ出力する。
【００７６】
振動板２４０は、透明板２４１と透明電極２４２とから構成されている。透明板２４１は、ＰＥＴ、ポリカーボネイト（ＰＣ）、ＰＬＬＡ、ガラス等の非導電性の透明材料によって形成されている。透明板２４１の表面には透明電極２４２が形成されている。透明電極２４２は、酸化インジウムスズ（ＩＴＯ）等の透明性の高い金属材料によって形成されている。
【００７７】
透明電極２４２は、本発明の「導体」に相当する。したがって、振動板２４０は一部に面状の導体を有する。振動板２４０の透明電極２４２は、タッチパネルセンサ２５０の基準電位（例えば、グランドである０Ｖ）に接続されている。振動板２４０の透明電極２４２とタッチパネルセンサ２５０との間は、絶縁性を確保するため、空間が設けられている。また、図１１に示すように、透明電極２４２の主面は、タッチパネルセンサ２５０の主面と大きさが略等しく、透明電極２４２は平面視でタッチパネルセンサ２５０を覆うように重なる。すなわち、タッチパネルセンサ２５０は、平面視で、全体が透明電極２４２に重なる。
【００７８】
振動子２２０は、平面視して矩形状の平板であり、振動板２４０よりも面積が小さい。振動子２２０は、前記振動子２０と形状のみ異なり、その他の構成については同じである。振動子２２０は、平面視で、振動板２４０の他方の主面の略中央に貼付されている（接している）。
【００７９】
振動子２２０の電極２１１Ａおよび電極２１１Ｂは、図示しない引き出し用の配線導体を介して駆動回路モジュール２８２に接続されており、駆動信号が当該配線導体を介して電極２１１Ａおよび電極２１１Ｂへ印加されるようになっている。
【００８０】
筐体９０の内部には、表示部３０が配置されている。表示部３０は、所謂フラットディスプレイからなり、ここでは、具体的に液晶表示素子からなる。表示部３０は、液晶パネル３０５、表面偏光板３０２、裏面偏光板３０３、バックライト３０４を備える。表面偏光板３０２と裏面偏光板３０３は、液晶パネル３０５を挟むように配置されている。バックライト３０４は、裏面偏光板３０３を挟んで、液晶パネル３０５と反対側に配置されている。
【００８１】
以上の構成において、ユーザがタッチパネルセンサ２５０の操作面９１をタッチすると、駆動回路モジュール２８２が振動子２２０の電極２１１Ａおよび電極２１１Ｂに駆動信号を印加する。これにより振動子２２０が面方向に伸縮する。
【００８２】
よって、ユーザは、タッチパネルセンサ２５０の操作面９１をタッチすると、操作面９１が振動するため、キーを「押した」と感じることができる。
【００８３】
ここで、駆動信号を印加する駆動回路モジュール２８２から電磁ノイズが発生する。しかし、導体である透明電極２４２は、タッチパネルセンサ２５０と駆動回路モジュール２８２との間に設けられ、タッチパネルセンサ２５０の基準電位に接続されている。
【００８４】
また、タッチパネルセンサ２５０は、平面視で、全体が透明電極２４２に重なる。そのため、タッチパネルセンサ２５０と駆動回路モジュール２８１、２８２との間に透明電極２４２が挟まれ、透明電極２４２がタッチパネルセンサ２５０と駆動回路モジュール２８１、２８２との間に必ず位置する。したがって、透明電極２４２はシールド板として機能し、駆動回路モジュール２８２から発生した電磁ノイズを確実に遮蔽する。また、透明電極２４２をシールド板として利用することにより、駆動回路モジュール２８２から発生するノイズを遮蔽するために新たな部品等を追加する等の作業が不要となる。
【００８５】
したがって、本実施形態の表示装置２０１は、振動装置１０１と同様に、タッチパネルセンサ２５０が誤動作を起こすことを確実に防止できる。
【００８６】
《第３の実施形態》
次に、本発明の第３の実施形態に係る表示装置について説明する。
【００８７】
図１４は、本発明の第３の実施形態に係る表示装置のタッチパネル２５０、振動板２４０、振動子２２０および表示部３０の構造を示す断面図である。
【００８８】
第３の実施形態に係る表示装置は、タッチパネル２５０、振動板２４０、振動子２２０および表示部３０の構造が、前述の表示装置２０１と相違する。その他の構成については実質的に同じであるため、説明を省略する。
【００８９】
なお、この実施形態では、タッチパネルセンサ２５０が本発明の「センサ」に相当し、振動板２４０が本発明の「振動体」に相当する。
【００９０】
第３の実施形態に係る表示装置では、タッチパネルセンサ２５０、振動板２４０、振動子２２０及び表示部３０は、この順番に積層されている。
【００９１】
振動板２４０は、透明板２４１と透明電極２４２とから構成されている。透明電極２４２は、本発明の「導体」に相当する。したがって、振動板２４０は一部に面状の導体を有する。振動板２４０の透明電極２４２は、タッチパネルセンサ２５０の基準電位（例えば、グランドである０Ｖ）に接続されている。
【００９２】
振動板２４０は平面視して矩形状の平板であり、振動子２２０の存在する側に対して反対側（図１４における上側）に湾曲して突出する形状となるように、接着層６０を介して振動子２２０へ固定されている（接している）。この構成により、振動板２４０と振動子２２０との間には、前述の振動装置１０１と同様に、中空領域１００が形成される。
【００９３】
振動板２４０は、振動子２２０の主面に対して直交する方向に湾曲された状態で振動子２２０に固定され（接し）、振動板２４０に曲げ応力が発生している。
【００９４】
タッチパネルセンサ２５０は、平面視して矩形状の平板である。タッチパネルセンサ２５０は、他方の主面（図１４における下側の面）における短手方向の両端（図１４における左側及び右側の端）が、スペーサ２６２を介して振動板２４０に固定されている。図１４に示すように、タッチパネルセンサ２５０は、スペーサ２６２を介して振動板２４０に固定することにより、主面が平坦になっている。この構成により、振動板２４０とタッチパネルセンサ２５０との間には、中空領域１００Ａが形成される。
【００９５】
表示部３０は平面視して矩形状の平板である。表示部３０は、一方の主面（図１４における上側の面）における短手方向の両端（図１４における左側及び右側の端）が、スペーサ２６１を介して固定されている。図１４に示すように、表示部３０は、スペーサ２６１を介して固定することにより、主面が平坦になっている。
【００９６】
以上の構成において、ユーザがタッチパネルセンサ２５０の操作面をタッチすると、駆動回路モジュールが振動子２２０に駆動信号を印加する。これにより振動子２２０が面方向に伸縮する。
【００９７】
よって、ユーザは、タッチパネルセンサ２５０の操作面をタッチすると、操作面が振動するため、キーを「押した」と感じることができる。
【００９８】
そして、振動板２４０には、非動作状態で定常的な曲げ応力が与えられているため、振動板２４０は、振動子２２０の伸縮に対して効率的に振動する。また、タッチパネルセンサ２５０は主面が平坦になっている。したがって、利用者にとってキー操作しやすいタッチパネルを実現できる。
【００９９】
ここで、駆動信号を印加する駆動回路モジュールから電磁ノイズが発生する。しかし、振動板２４０の透明電極２４２は、タッチパネルセンサ２５０と駆動回路モジュールとの間に設けられ、透明電極２４２はタッチパネルセンサ２５０の基準電位に接続されている。
【０１００】
また、透明電極２４２の主面は、平面視でタッチパネルセンサ２５０の主面と大きさが略等しく、透明電極２４２は平面視でタッチパネルセンサ２５０を覆うように重なる。すなわち、タッチパネルセンサ２５０は、前述の表示装置２０１と同様に、平面視で、全体が透明電極２４２に重なる。そのため、タッチパネルセンサ２５０と駆動回路モジュールとの間に透明電極２４２が挟まれ、透明電極２４２がタッチパネルセンサ２５０と駆動回路モジュールとの間に必ず位置する。したがって、透明電極２４２はシールド板として機能し、駆動回路モジュールから発生した電磁ノイズを確実に遮蔽する。
【０１０１】
なお、この実施形態では、表示部３０の前方（図１４における上方向）に２つの中空領域１００、１００Ａが形成されているため、中空領域１００、１００Ａに透明樹脂材料等を封入することによって、屈折率のマッチングを行うことが好ましい。これにより、外光等の内部反射によって表示品位（等級）を落とすことを防ぐことができる。具体的には、振動板２４０の屈折率と振動子２２０の屈折率との間の屈折率を持った透明樹脂材料等を、中空領域１００に封入することにより、屈折率のマッチングを行う。また、タッチパネルセンサ２５０の屈折率と振動板２４０の屈折率との間の屈折率を持った透明樹脂材料等を、中空領域１００Ａに封入することにより行う。
【０１０２】
また、タッチパネルセンサ２５０は、スペーサ２６２を介さずに振動板２４０の一方の主面に直接装着されて（接して）いてもよい。
【０１０３】
《第４の実施形態》
次に、本発明の第４の実施形態に係る表示装置について説明する。
【０１０４】
図１５は、第４の実施形態に係る表示装置のタッチパネル２５０、振動板２４０、振動子２２０および表示部３０の構造を示す断面図である。
【０１０５】
第４の実施形態に係る表示装置では、振動板２４０が、振動子２２０に固定されていない状態では平板面が湾曲した形状であり、湾曲した平板面が平坦になるように振動子２２０に固定される点で、前述の表示装置２０１と相違する。その他の構成については実質的に同じであるため、説明を省略する。
【０１０６】
なお、この実施形態では、振動板２４０が本発明の「振動体」に相当する。
【０１０７】
振動板２４０は、透明板２４１と透明電極２４２とから構成されている。透明電極２４２は、本発明の「導体」に相当する。したがって、振動板２４０は一部に面状の導体を有する。振動板２４０の透明電極２４２は、タッチパネルセンサ２５０の基準電位（例えば、グランドである０Ｖ）に接続されている。
【０１０８】
振動板２４０は平面視して矩形状であり、固定されていない状態で振動板２４０の平板面が背面方向に湾曲した形状である。このような形状は、例えば平坦な主面を有する振動板を熱処理等により屈曲させることにより実現できる。振動板２４０は、短手方向の両端（図１５における左側及び右側の端）に曲げ力を加えながら、接着層６０を介して振動子２２０の一方の主面（図１５における振動子２２０の上側の面）に固定される（接している）。そのため、振動板２４０は、曲げ応力が加わった状態で振動子２２０に固定されている（接している）。また、振動板２４０は、図１５に示すように、主面が平坦になっている。
【０１０９】
タッチパネルセンサ２５０は平面視して矩形状の平板であり、振動板２４０の一方の主面（図１５における上側の面）に装着されている。また、表示部３０は平面視して矩形状の平板であり、一方の主面における短手方向の両端（図１５における左側及び右側の端）が、スペーサ２６１を介して固定されている。
【０１１０】
以上の構成において、ユーザがタッチパネルセンサ２５０の操作面をタッチすると、駆動回路モジュールが振動子２２０に駆動信号を印加する。これにより振動子２２０が面方向に伸縮する。
【０１１１】
よって、ユーザは、タッチパネルセンサ２５０の操作面をタッチすると、操作面が振動するため、キーを「押した」と感じることができる。
【０１１２】
そして、振動板２４０には、非動作状態で定常的な曲げ応力が与えられているため、振動板２４０は、振動子２２０の伸縮に対して効率的に振動する。また、タッチパネルセンサ２５０は主面が平坦になっている。したがって、利用者にとってキー操作しやすいタッチパネルを実現できる。
【０１１３】
ここで、駆動信号を印加する駆動回路モジュールから電磁ノイズが発生する。しかし、導体である透明電極２４２は、タッチパネルセンサ２５０と駆動回路モジュールとの間に設けられ、タッチパネルセンサ２５０の基準電位に接続されている。
【０１１４】
また、透明電極２４２の主面は、平面視でタッチパネルセンサ２５０の主面よりも大きく、透明電極２４２は平面視でタッチパネルセンサ２５０を覆うように重なる。すなわち、タッチパネルセンサ２５０は、前述の表示装置２０１と同様に、平面視で、全体が透明電極２４２に重なる。そのため、タッチパネルセンサ２５０と駆動回路モジュールとの間に透明電極が挟まれ、透明電極２４２がタッチパネルセンサ２５０と駆動回路モジュールとの間に必ず位置する。したがって、透明電極２４２はシールド板として機能し、駆動回路モジュールから発生した電磁ノイズを確実に遮蔽する。
【０１１５】
《第５の実施形態》
次に、本発明の第５の実施形態に係る表示装置について説明する。
【０１１６】
図１６は、第５の実施形態に係る表示装置のタッチパネル２５０、振動板２４０、振動子２２０，２２１および表示部３０の構造を示す断面図である。図１７は、第５の実施形態に係る表示装置のタッチパネル２５０、振動板２４０、振動子２２０，２２１および表示部３０の構造を示す平面図である。
【０１１７】
第５の実施形態に係る表示装置では、２枚の振動子２２０、２２１を備える点及び表示部３０の形状が、第４の実施形態に係る表示装置と相違する。その他の構成については実質的に同じであるため、説明を省略する。
【０１１８】
なお、この実施形態では、振動板２４０が本発明の「振動体」に相当する。
【０１１９】
振動板２４０は、透明板２４１と透明電極２４２とから構成されている。透明電極２４２は、本発明の「導体」に相当する。したがって、振動板２４０は一部に面状の導体を有する。振動板２４０の透明電極２４２は、タッチパネルセンサ２５０の基準電位（例えば、グランドである０Ｖ）に接続されている。
【０１２０】
振動板２４０は平面視して矩形状であり、固定されていない状態で振動板２４０の平板面が背面方向に湾曲した形状である。２枚の振動子２２０、２２１は平面視して矩形状の平板である。振動子２２０、２２１は、振動板２４０の長手方向の両端（図１７に、且つ振動板２４０の上側及び下側の端）に配置されている。振動板２４０は、短手方向の両端（図１６における左側及び右側の端）に曲げ力を加えながら、接着層６０を介して振動子２２０の一方の主面（図１６（Ａ）における振動子２２０の上側の面）に固定される（接している）。なお、振動子２２１の固定方法は、振動子２２０と同じであるため、説明を省略する。そのため、振動板２４０は、曲げ応力が加わった状態で振動子２２０、２２１に固定されている（接している）。振動板２４０は、図１６（Ａ）に示すように、主面が平坦になっている。
【０１２１】
表示部３０は、平面視して矩形状の平板であり、振動板２４０よりも面積が小さい。表示部３０は、平面視で、振動板２４０の他方の主面の略中央に、且つ、振動子２２０と振動子２２１との間に配置されている。そのため、表示部３０は、図１６（Ｂ）に示すように、平面視して振動子２２０、２２１と重なっておらず、振動板２４０の他方の主面に直接装着されている。
【０１２２】
以上の構成において、ユーザがタッチパネルセンサ２５０の操作面をタッチすると、駆動回路モジュールが振動子２２０、２２１に駆動信号を印加する。これにより振動子２２０、２２１が面方向に伸縮する。
【０１２３】
よって、ユーザは、タッチパネルセンサ２５０の操作面をタッチすると、操作面が振動するため、キーを「押した」と感じることができる。
【０１２４】
そして、振動板２４０には、非動作状態で定常的な曲げ応力が与えられているため、振動板２４０は、振動子２２０、２２１の伸縮に対して効率的に振動する。また、タッチパネルセンサ２５０は主面が平坦になっている。したがって、利用者にとってキー操作しやすいタッチパネルを実現できる。
【０１２５】
ここで、駆動信号を印加する駆動回路モジュールから電磁ノイズが発生する。しかし、導体である透明電極２４２は、タッチパネルセンサ２５０と駆動回路モジュールとの間に設けられ、透明電極２４２はタッチパネルセンサ２５０の基準電位に接続されている。
【０１２６】
また、透明電極２４２の主面は、タッチパネルセンサ２５０の主面と大きさが略等しく、透明電極２４２は平面視でタッチパネルセンサ２５０を覆うように重なる。すなわち、タッチパネルセンサ２５０は、前述の表示装置２０１と同様に、平面視で、全体が透明電極２４２に重なる。そのため、タッチパネルセンサ２５０と駆動回路モジュールとの間に透明電極２４２が挟まれ、透明電極２４２がタッチパネルセンサ２５０と駆動回路モジュールとの間に必ず位置する。したがって、透明電極２４２はシールド板として機能し、駆動回路モジュールから発生した電磁ノイズを確実に遮蔽する。
【０１２７】
また、表示部３０が、振動板２４０の他方の主面に直接装着されているため、第４の実施形態に係る表示装置のように、表示部３０を振動子の他方の主面に表示部３０を固定（装着）した場合に比べて、薄型化できる。
【０１２８】
《第６の実施形態》
次に、本発明の第６の実施形態に係る表示装置について説明する。
【０１２９】
図１８は、本発明の第６の実施形態に係る表示装置２０２の断面図である。
【０１３０】
第６の実施形態に係る表示装置２０２は、振動板を備えていない点、タッチパネル２５０、表示部３０および振動子２２０の積層構造等が、前述の表示装置２０１と相違する。その他の構成については実質的に同じであるため、説明を省略する。
【０１３１】
なお、この実施形態では、表示部３０が本発明の「振動体」に相当し、表示装置２０２が本発明の「振動装置」に相当する。
【０１３２】
表示装置２０２では、タッチパネルセンサ２５０、表示部３０及び振動子２２０は、この順番に積層されている。
【０１３３】
表示部３０は平面視して矩形状の平板である。図１８に示すように、表示部３０は、透明電極３０６を有する。透明電極３０６は、本発明の「導体」に相当する。したがって、表示部３０は一部に面状の導体を有する。表示部３０の透明電極３０６は、タッチパネルセンサ２５０の基準電位（例えば、グランドである０Ｖ）に接続されている。
【０１３４】
振動子２２０は平面視して矩形状の平板であり、表示部３０よりも面積が小さい。振動子２２０は、表示部３０の他方の主面（図１８における下側の面）の略中央に貼付されている（接している）。
【０１３５】
タッチパネルセンサ２５０は平面形状が矩形の平板状であり、表示部３０の一方の主面（図１８における上側の面）に装着されている。
【０１３６】
筐体９０には、図１８に示すように、筐体９０の開口面を塞ぐよう平板状のタッチパネルセンサ２５０及び表示部３０がスペーサ２６１を介して嵌め合されている。具体的には、タッチパネルセンサ２５０及び表示部３０の両側の端面が、スペーサ２６１を介して筺体９０の開口付近の内壁に固定される。
【０１３７】
なお、タッチパネルセンサ２５０が、本発明の「センサ」に相当する。
【０１３８】
筐体９０内には、図１８に示すように、操作面９１側から、タッチパネルセンサ２５０、表示部３０、振動子２２０及び駆動回路モジュール２８１、２８２がこの順番に配置されている。
【０１３９】
次に、本実施形態に係る表示装置２０２の動作説明を行う。
【０１４０】
駆動回路モジュール２８１、２８２が、振動子２２０に駆動信号を印加し、振動子２２０の圧電体に第一方向の電界を印加すると、振動子２２０は、面方向に沿って収縮する。振動子２２０は表示部３０の他方の主面に貼付されているため、振動子２２０の収縮に伴って、表示部３０の他方の主面は収縮する。これにより、表示部３０は、前方（図１８における上方向））に突出するように湾曲する。
【０１４１】
一方、駆動回路モジュール２８１、２８２が、振動子２２０の圧電体に駆動信号を印加し、上記第一方向とは逆の第二方向の電界を印加すると、振動子２２０は、面方向に沿って伸張する。振動子２２０は表示部３０の他方の主面に貼付されているため、振動子２２０の伸張に伴って、表示部３０の他方の主面は伸張する。これにより、表示部３０は、後方（図１８における下方向）に突出するように湾曲する。
【０１４２】
よって、表示部３０は、駆動信号の振幅に応じて、図１８の状態を基準に、正面方向および背面方向（表示部３０主面に直交する方向）に沿って振動する。これにより、駆動信号に応じた振動が表示部３０を介してタッチパネルセンサ５０に伝達され、タッチパネルセンサ５０をタッチしたユーザにフィードバックされる。
【０１４３】
したがって、ユーザは、タッチパネルセンサ５０のタッチセンサ８０をタッチすると、操作面が振動するため、キーを「押した」と感じることができる。
【０１４４】
ここで、駆動信号を印加する駆動回路モジュール２８２から電磁ノイズが発生する。しかし、導体である透明電極３０６は、タッチパネルセンサ２５０と駆動回路モジュール２８２との間に設けられ、透明電極３０６はタッチパネルセンサ２５０の基準電位に接続されている。
【０１４５】
また、透明電極３０６の主面は、タッチパネルセンサ２５０の主面と大きさが略等しく、透明電極３０６は平面視でタッチパネルセンサ２５０を覆うように重なる。すなわち、タッチパネルセンサ２５０と駆動回路モジュール２８１、２８２との間に透明電極３０６が挟まれ、透明電極３０６がタッチパネルセンサ２５０と駆動回路モジュール２８１、２８２との間に必ず位置する。したがって、透明電極３０６はシールド板として機能し、駆動回路モジュール２８２から発生した電磁ノイズを確実に遮蔽する。また、透明電極３０６をシールド板として利用することにより、駆動回路モジュール２８２から発生するノイズを遮蔽するために新たな部品等を追加する等の作業が不要となる。
【０１４６】
したがって、本実施形態の表示装置２０２は、前述の表示装置２０１と同様に、タッチパネルセンサ２５０が誤動作を起こすことを確実に防止できる。
【０１４７】
《第７の実施形態》
次に、本発明の第７の実施形態に係る表示装置について説明する。
【０１４８】
図１９は、本発明の第７の実施形態に係る表示装置３０１の断面図である。図２０は、図１９に示す表示装置３０１の構成を示すブロック図である。
【０１４９】
表示装置３０１は、タッチパネルセンサ２５０及び表示部３０が接着しており、圧電素子３２０及びスピーカ振動体７０を備える点で、前述の表示装置２０１と相違する。その他の構成については同じであるため、説明を省略する。
【０１５０】
なお、この実施形態では、圧電素子３２０が本発明の「振動子」に相当し、スピーカ振動体７０が「振動体」に相当する。
【０１５１】
スピーカ振動体７０は、例えば平板状の金属板で構成される導体である。この実施形態では、スピーカ振動体７０は本発明の「振動体」に相当し、本発明の「導体」に相当する。
【０１５２】
スピーカ振動体７０は、タッチパネルセンサ２５０の基準電位（例えば、グランドである０Ｖ）に接続されている。また、図１９に示すように、スピーカ振動体７０の主面は、タッチパネルセンサ２５０の主面と大きさが略等しく、スピーカ振動体７０は平面視でタッチパネルセンサ２５０を覆うように重なる。すなわち、タッチパネルセンサ２５０は、平面視で、全体がスピーカ振動体７０に重なる。
【０１５３】
圧電素子３２０は、圧電素子３２０の厚み方向に分極処理された圧電セラミックスと、圧電セラミックスの両主面に形成された電極と、から構成されている。圧電素子３２０は、ｄ３３圧電定数を有する。圧電素子３２０は、スピーカ振動体７０の操作面９１とは逆側の主面に、貼付されている（接している）。
【０１５４】
なお、本実施形態において圧電素子３２０は、圧電セラミックスから構成されているが、実施の際は、圧電素子は、振動子（圧電フィルム）から構成されていてもよい。
【０１５５】
以上の構成において、ユーザがタッチパネルセンサ２５０の操作面９１をタッチすると、駆動回路モジュール２８２が圧電素子３２０の電極に駆動信号を印加する。これにより圧電素子３２０が厚み方向に伸縮する。そのため、スピーカ振動体７０は、圧電素子３２０の伸縮により振動し、例えばタッチ音を放音する。
【０１５６】
よって、ユーザは、タッチパネルセンサ２５０の操作面９１をタッチすると、例えばタッチ音が放音されるため、キーを「押した」と感じることができる。
【０１５７】
ここで、駆動信号を印加する駆動回路モジュール２８２から電磁ノイズが発生する。しかし、導体であるスピーカ振動体７０は、タッチパネルセンサ２５０と駆動回路モジュール２８２との間に設けられ、タッチパネルセンサ２５０の基準電位に接続されている。
【０１５８】
また、タッチパネルセンサ２５０は、平面視で、全体がスピーカ振動体７０に重なる。そのため、タッチパネルセンサ２５０と駆動回路モジュール２８１、２８２との間にスピーカ振動体７０が挟まれ、スピーカ振動体７０がタッチパネルセンサ２５０と駆動回路モジュール２８１、２８２との間に必ず位置する。したがって、スピーカ振動体７０はシールド板として機能し、駆動回路モジュール２８２から発生した電磁ノイズを確実に遮蔽する。また、スピーカ振動板７０をシールド板として利用することにより、駆動回路モジュール２８２から発生するノイズを遮蔽するために新たな部品等を追加する等の作業が不要となる。
【０１５９】
したがって、本実施形態の表示装置３０１は、振動装置１０１と同様に、タッチパネルセンサ２５０が誤動作を起こすことを確実に防止できる。
【０１６０】
《第８の実施形態》
次に、本発明の第８の実施形態に係る表示装置について説明する。
【０１６１】
図２１は、本発明の第８の実施形態に係る表示装置４０１の断面図である。図２２は、図２１に示す表示装置４０１の構成を示すブロック図である。
【０１６２】
表示装置４０１は、透明スピーカ４２０及び透明電極４２１を備える点で、前述の表示装置２０１と相違する。その他の構成については同じであるため、説明を省略する。
【０１６３】
なお、この実施形態では、透明電極４２１が本発明の「導体」に相当する。また、この実施形態では、透明スピーカ４２０と透明電極４２１とで、本発明の「振動体」を構成する。
【０１６４】
透明スピーカ４２０の操作面９１側の主面には、導体である透明電極４２１が設けられている。透明スピーカ４２０は、例えば、アクリル板（振動板）と、アクリル板の操作面９１とは逆側の主面に貼付された圧電フィルム（振動子）とから構成される。
【０１６５】
そして、透明スピーカ４２０の透明電極４２１は、タッチパネルセンサ２５０の基準電位（例えば、グランドである０Ｖ）に接続されている。また、図２１に示すように、透明スピーカ４２０及び透明電極４２１の主面は、タッチパネルセンサ２５０の主面と大きさが略等しく、透明スピーカ４２０及び透明電極４２１は平面視でタッチパネルセンサ２５０を覆うように重なる。すなわち、タッチパネルセンサ２５０は、平面視で、全体が透明電極４２１に重なる。
【０１６６】
以上の構成において、ユーザがタッチパネルセンサ２５０の操作面９１をタッチすると、駆動回路モジュール２８２が透明スピーカ４２０に駆動信号を印加する。これにより、透明スピーカ４２０は、振動し、例えばタッチ音を放音する。
【０１６７】
よって、ユーザは、タッチパネルセンサ２５０の操作面９１をタッチすると、例えばタッチ音が放音されるため、キーを「押した」と感じることができる。
【０１６８】
ここで、駆動信号を印加する駆動回路モジュール２８２から電磁ノイズが発生する。しかし、透明電極４２１は、タッチパネルセンサ２５０と駆動回路モジュール２８２との間に設けられ、タッチパネルセンサ２５０の基準電位に接続されている。
【０１６９】
また、タッチパネルセンサ２５０は、平面視で、全体が透明電極４２１に重なる。そのため、タッチパネルセンサ２５０と駆動回路モジュール２８１、２８２との間に透明スピーカ４２０及び透明電極４２１が挟まれ、透明スピーカ４２０及び透明電極４２１がタッチパネルセンサ２５０と駆動回路モジュール２８１、２８２との間に必ず位置する。したがって、透明電極４２１はシールド板として機能し、駆動回路モジュール２８２から発生した電磁ノイズを確実に遮蔽する。また、透明電極４２１をシールド板として利用することにより、駆動回路モジュール２８２から発生するノイズを遮蔽するために新たな部品等を追加する等の作業が不要となる。
【０１７０】
さらに、透明電極４２１は、ディスプレイである表示部３０とタッチパネルセンサ２５０との間に設けられている。そのため、透明電極４２１は、表示部３０から発生した電磁ノイズも遮蔽する。
【０１７１】
したがって、本実施形態の表示装置４０１は、表示部３０及び駆動回路モジュール２８２の両方から発生した電磁ノイズによって、タッチセンサ８０が誤動作を起こすことを防止できる。
【０１７２】
《第９の実施形態》
次に、本発明の第９の実施形態に係る表示装置について説明する。
【０１７３】
図２３は、本発明の第９の実施形態に係る表示装置５０１の断面図である。図２４は、図２３に示す表示装置５０１の構成を示すブロック図である。
【０１７４】
表示装置５０１は、タッチパネルセンサ２５０、表示部３０、振動板２４０及び振動子２２０の積層の順番と、筐体５９０、不図示のレンズ、指紋センサ６１、ホームボタン６２及びイメージセンサ６５を備える点で、前述の表示装置２０１と相違する。その他の構成については同じであるため、説明を省略する。
【０１７５】
なお、この実施形態では、タッチパネルセンサ２５０、指紋センサ６１及びイメージセンサ６５のそれぞれが、本発明の「センサ」に相当する。また、振動板２４０が本発明の「振動体」に相当する。
【０１７６】
表示装置５０１では、タッチパネルセンサ２５０、表示部３０、振動板２４０及び振動子２２０は、この順番に積層されている。
【０１７７】
また、指紋センサ６１は、ホームボタン６２に装着され、ホームボタン６２に組み込まれている。指紋センサ６１は、ユーザの指紋パターンを読み取る。イメージセンサ６５は、表示装置５０１に備えられる不図示のレンズから入った光を電気信号に変換する。
【０１７８】
振動板２４０は、透明板２４１と透明電極２４２とから構成されている。透明電極２４２は、本発明の「導体」に相当する。したがって、振動板２４０は一部に面状の導体を有する。振動板２４０の透明電極２４２は、タッチパネルセンサ２５０の基準電位（例えば、グランドである０Ｖ）に接続されている。
【０１７９】
筐体５９０は、タッチパネルセンサ２５０の保護膜２５４及び指紋センサ６１の間と、タッチパネルセンサ２５０の保護膜２５４及びイメージセンサ６５の間と、にも存在し、これらの間を仕切っている。その他の筐体５９０の構成は、筐体９０と同じであるため、説明を省略する。
【０１８０】
以上の構成において、ユーザがタッチパネルセンサ２５０の操作面９１をタッチすると、駆動回路モジュール２８２が振動子２２０の電極２１１Ａおよび電極２１１Ｂに駆動信号を印加する。これにより振動子２２０が伸縮する。
【０１８１】
よって、ユーザは、タッチパネルセンサ２５０の操作面９１をタッチすると、操作面９１が振動するため、キーを「押した」と感じることができる。
【０１８２】
ここで、駆動信号を印加する駆動回路モジュール２８２から電磁ノイズが発生する。しかし、導体である透明電極２４２は、タッチパネルセンサ２５０、指紋センサ６１及びイメージセンサ６５と駆動回路モジュール２８２との間に設けられ、タッチパネルセンサ２５０の基準電位に接続されている。
【０１８３】
また、透明電極２４２の主面は、タッチパネルセンサ２５０、指紋センサ６１及びイメージセンサ６５の主面と大きさが略等しく、透明電極２４２は平面視でタッチパネルセンサ２５０、指紋センサ６１及びイメージセンサ６５を覆うように重なる。すなわち、タッチパネルセンサ２５０、指紋センサ６１及びイメージセンサ６５（センサ）は、平面視で、全体が透明電極２４２に重なる。そのため、透明電極２４２がタッチパネルセンサ２５０、指紋センサ６１及びイメージセンサ６５との間に必ず位置するため、透明電極２４２はシールド板として機能し、駆動回路モジュール２８２から発生した電磁ノイズを確実に遮蔽する。また、透明伝教２４２をシールド板として利用することにより、駆動回路モジュール２８２から発生するノイズを遮蔽するために新たな部品等を追加する等の作業が不要となる。
【０１８４】
したがって、本実施形態の表示装置５０１は、振動装置１０１と同様に、駆動回路モジュール２８２から発生した電磁ノイズによって、タッチパネルセンサ２５０、指紋センサ６１及びイメージセンサ６５が誤動作を起こすことを防止できる。
【０１８５】
《第１０の実施形態》
次に、本発明の第１０の実施形態に係る表示装置について説明する。
【０１８６】
図２５は、本発明の第１０の実施形態に係る表示装置６０１の断面図である。図２６は、図２５に示す表示装置６０１の構成を示すブロック図である。
【０１８７】
表示装置６０１は、振動体２４０を備えていない点、及び振動子２２０の代わりに振動子６２０を備える点で、前述の表示装置５０１と相違する。その他の構成については同じであるため、説明を省略する。
【０１８８】
振動子６２０は、例えば、振動子２２０よりも圧電定数の高い圧電フィルムによって構成されている。振動子６２０は、導体層６２１、６２２を有する。導体層６２１、６２２は例えば振動子６２０の両主面に形成される表面導体層である。したがって、振動子６２０は一部に面状の導体を有する。振動子６２０の導体層６２１は、タッチパネルセンサ２５０の基準電位（例えば、グランドである０Ｖ）に接続されている。
【０１８９】
導体層６２１が本発明の「導体」に相当する。なお、導体層６２２を本発明の「導体」として構成することもできる。
【０１９０】
以上の構成において、ユーザがタッチパネルセンサ２５０の操作面９１をタッチすると、駆動回路モジュール２８２が振動子６２０に駆動信号を印加する。これにより振動子６２０が伸縮し、振動する。
【０１９１】
よって、ユーザは、タッチパネルセンサ２５０の操作面９１をタッチすると、操作面９１が振動するため、キーを「押した」と感じることができる。
【０１９２】
ここで、駆動信号を印加する駆動回路モジュール２８２から電磁ノイズが発生する。しかし、導体である導体層６２１は、タッチパネルセンサ２５０、指紋センサ６１及びイメージセンサ６５と駆動回路モジュール２８２との間に設けられ、タッチパネルセンサ２５０の基準電位に接続されている。
【０１９３】
また、導体層６２１の主面は、タッチパネルセンサ２５０、指紋センサ６１及びイメージセンサ６５の主面と大きさが略等しく、導体層６２１は平面視でタッチパネルセンサ２５０、指紋センサ６１及びイメージセンサ６５を覆うように重なる。すなわち、タッチパネルセンサ２５０、指紋センサ６１及びイメージセンサ６５（センサ）は、平面視で、全体が導体層６２１に重なる。そのため、導体層６２１がタッチパネルセンサ２５０、指紋センサ６１及びイメージセンサ６５との間に必ず位置するため、導体層６２１はシールド板として機能し、駆動回路モジュール２８２から発生した電磁ノイズを確実に遮蔽する。また、導体層６２１をシールド板として利用することにより、駆動回路モジュール２８２から発生するノイズを遮蔽するために新たな部品等を追加する等の作業が不要となる。
【０１９４】
したがって、本実施形態の表示装置６０１は、振動装置１０１と同様に、駆動回路モジュール２８２から発生した電磁ノイズによって、タッチパネルセンサ２５０、指紋センサ６１及びイメージセンサ６５が誤動作を起こすことを防止できる。
【０１９５】
なお、前記各実施形態において、筐体９０内には駆動回路モジュール２８１、２８２が、図１１、図１８、図１９、図２１、図２３、図２５に示す位置に配置されているが、これに限るものではない。実施の際、例えば駆動回路モジュール２８１は、任意の位置に配置してもよい。
【０１９６】
なお、前記各実施形態において、振動子は、圧電フィルムおよび圧電セラミックスに限るものではない。例えば、電歪フィルム、エレクトレットフィルム、コンポジットフィルム、または電気活性フィルム等を用いることができる。電気活性フィルムとは、電気的駆動によって応力を発生するフィルム、または電気的駆動によって変形して変位を発生するフィルムである。具体的には、コンポジット材料（圧電セラミックスを樹脂モールドした材料）、電気駆動型エラストマー、または液晶エラストマー等がある。
【０１９７】
最後に、前記各実施形態の説明は、すべての点で例示であって、制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上述の実施形態ではなく、特許請求の範囲によって示される。さらに、本発明の範囲には、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
【符号の説明】
【０１９８】
２０、２１…振動子
３０…表示部
４０…振動板
５０…タッチパネルセンサ
６０…接着層
６１…指紋センサ
６２…ホームボタン
６５…イメージセンサ
７０…スピーカ振動体
８０…タッチセンサ
８１…駆動回路
８２…プリント基板
９０…筐体
９１…操作面
１００、１００Ａ…中空領域
１０１…振動装置
２００…ベースフィルム
２０１、２０２…表示装置
２１１Ａ、２１１Ｂ…電極
２２０…振動子
２４０…振動板
２４１…透明板
２４２…透明電極
２５０…タッチパネルセンサ
２５１…絶縁性基板
２５２，２５３…静電容量検出用電極
２５４…保護膜
２８１、２８２…駆動回路モジュール
３０１…表示装置
３０２…表面偏光板
３０３…裏面偏光板
３０４…バックライト
３０５…液晶パネル
３０６…透明電極
３２０…圧電素子
４０１…表示装置
４２０…透明スピーカ
４２１…透明電極
５０１…表示装置
５９０…筐体
６０１…表示装置
６２０…振動子
６２１、６２２…導体層
【図１】
2015186771.tif 000003
【図２】
2015186771.tif 000004
【図３】
2015186771.tif 000005
【図４】
2015186771.tif 000006
【図５】
2015186771.tif 000007
【図６】
2015186771.tif 000008
【図７】
2015186771.tif 000009
【図８】
2015186771.tif 000010
【図９】
2015186771.tif 000011
【図１０】
2015186771.tif 000012
【図１１】
2015186771.tif 000013
【図１２】
2015186771.tif 000014
【図１３】
2015186771.tif 000015
【図１４】
2015186771.tif 000016
【図１５】
2015186771.tif 000017
【図１６】
2015186771.tif 000018
【図１７】
2015186771.tif 000019
【図１８】
2015186771.tif 000020
【図１９】
2015186771.tif 000021
【図２０】
2015186771.tif 000022
【図２１】
2015186771.tif 000023
【図２２】
2015186771.tif 000024
【図２３】
2015186771.tif 000025
【図２４】
2015186771.tif 000026
【図２５】
2015186771.tif 000027
【図２６】
2015186771.tif 000028
【手続補正書】
【提出日】平成28年11月28日(2016.11.28)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
センサと、
駆動信号を加えることで面方向に伸縮する振動子と、
前記振動子に前記駆動信号を印加する駆動回路と、
前記振動子に少なくとも一部が接し、少なくとも一部に導体を有し、前記駆動信号に応じて振動する振動体と、
を備え、
前記導体は、前記センサの基準電位に接続され、前記センサと前記駆動回路との間に設けられ、且つ、平面視で前記センサが配置されている領域全体を覆うように重なっていることを特徴とする、振動装置。
【請求項２】
前記センサは、タッチ操作を検出し、
前記駆動回路は、前記センサがタッチ操作を検出したときに、前記振動子に前記駆動信号を印加し、
前記振動体は、曲げ応力が発生する状態で前記振動子に固定されていることを特徴とする請求項１に記載の振動装置。
【請求項３】
前記振動体は、前記振動子の主面に対して直交する方向に湾曲された状態で前記振動子に固定されていることを特徴とする請求項２に記載の振動装置。
【請求項４】
前記振動体は、前記振動子に固定されていない状態では平板面が湾曲した形状であり、前記湾曲した平板面が平坦になるように前記振動子に固定されていることを特徴とする請求項２に記載の振動装置。
【請求項５】
前記センサと前記振動体と前記振動子とは、積層されていることを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれか１項に記載の振動装置。
【請求項６】
前記センサは、前記振動体に装着されるタッチパネルにより実現されることを特徴とする請求項１乃至請求項５のいずれか１項に記載の振動装置。
【請求項７】
前記振動子は、キラル高分子によって形成されていることを特徴とする請求項１乃至請求項６のいずれか１項に記載の振動装置。
【請求項８】
前記キラル高分子は、ポリ乳酸であることを特徴とする請求項７に記載の振動装置。
【請求項９】
前記ポリ乳酸は、Ｌ型ポリ乳酸であることを特徴とする請求項８に記載の振動装置。
【請求項１０】
センサと、
少なくとも一部に導体を有し、駆動信号を加えることで面方向に伸縮する振動子と、
前記振動子に前記駆動信号を印加する駆動回路と、
を備え、
前記導体は、前記センサの基準電位に接続され、前記センサと前記駆動回路との間に設けられ、且つ、平面視で前記センサが配置されている領域全体を覆うように重なっていることを特徴とする、振動装置。
【国際調査報告】
2015186771.tif 000029
2015186771.tif 000030
2015186771.tif 000031