(57)【要約】  層間剥離が未然に防止され、かつ、大きな有効振動面積を有するスピーカ用振動体、および、そのようなスピーカ用振動体を有するスピーカ装置を提供する。  第１の繊維交絡体１Ａと、当該第１の繊維交絡体１Ａと重なる第２の繊維交絡体１Ｂを備え、前記第１の繊維交絡体１Ａ及び前記第２の繊維交絡体１Ｂの一方は、ホウ素を有するポリビニルアルコール系繊維を有し、前記第１の繊維交絡体１Ａの外周部は、前記第２の繊維交絡体１Ｂの外周部より大きいスピーカ用振動体。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１の繊維交絡体と、当該第１の繊維交絡体と重なる第２の繊維交絡体を備え、
前記第１の繊維交絡体及び前記第２の繊維交絡体の一方は、ホウ素を有するポリビニルアルコール系繊維を有し、
前記第１の繊維交絡体の外周部は、前記第２の繊維交絡体の外周部より大きいことを特徴とするスピーカ用振動体。
【請求項２】
前記第１の繊維交絡体は屈曲部を備え、
前記第２の繊維交絡体は振動部を備え、
前記第１の繊維交絡体の内周部と前記第２の繊維交絡体の外周部は連結していることを特徴とする請求項１に記載のスピーカ用振動体。
【請求項３】
前記第１の繊維交絡体は環状の形状を備えることを特徴とする請求項２に記載のスピーカ用振動体。
【請求項４】
前記第１の繊維交絡体のホウ素を有するポリビニルアルコール系繊維は、前記第２の繊維交絡体のホウ素を有するポリビニルアルコール系繊維に対して長いことを特徴とする請求項１に記載のスピーカ用振動体。
【請求項５】
前記第１の繊維交絡体は、屈曲部を備え、
前記屈曲部は、前記第１の繊維交絡体の外周部と前記第２の繊維交絡体の外周部との間に設けられていることを特徴とする請求項４に記載のスピーカ用振動体。
【請求項６】
前記ホウ素を有するポリビニルアルコール系繊維の水への溶解温度が、８０℃よりも高いことを特徴とする請求項１または請求項２に記載のスピーカ用振動体。
【請求項７】
前記ホウ素を有するポリビニルアルコール系繊維が、巻縮した繊維であることを特徴とする請求項１または請求項２に記載のスピーカ用振動体。
【請求項８】
前記ホウ素を有するポリビニルアルコール系繊維の断面形状が、円形または楕円形であることを特徴とする請求項１または請求項２に記載のスピーカ用振動体。
【請求項９】
請求項１に記載のスピーカ用振動体を有することを特徴とするスピーカ装置。
【請求項１０】
請求項９に記載のスピーカ装置を備えることを特徴とする電子機器。
【請求項１１】
第１の繊維交絡体と、当該第１の繊維交絡体と重なる第２の繊維交絡体とを備え、
前記第１の繊維交絡体及び前記第２の繊維交絡体の一方は、ホウ素を有するポリビニルアルコール系繊維を有し、
前記第１の繊維交絡体により屈曲部が構成され、
前記第２の繊維交絡体により振動部が構成されていること
を特徴とするスピーカ用振動体。
【請求項１２】
前記第１の繊維交絡体は環状の平面形状を備え、
前記第２の繊維交絡体の外周部と前記第１の繊維交絡体の内周部は重なっていることを特徴とする請求項１１に記載のスピーカ用振動体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スピーカ用振動体、および、スピーカ用振動体を有するスピーカ装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
振動板およびエッジを単一の材料を用いて抄造法で形成した振動板、いわゆる、フィックスドエッジを有する振動体が提案されている（特許文献１）。【０００３】
特許文献１には次の欠点が指摘されている。特許文献１中図９に示されるフィックスドエッジＢにあっては、エッジ部１２ａを漉き分け手法でコーン振動板部１３ａよりも薄く漉き上げて該エッジ部１２ａのコンプライアンスをコーン振動板部１３ａよりも高めるようにしてしるため、エッジ部１２ａのコンプライアンスを高めるほど薄く漉き上げねばならず、従って、コンプライアンスを高めるに連れて、耐振幅性が弱くなることと、パルプより構成されていることから外気環境、特に湿度等によりコンプライアンスが影響を受け易い等の欠点を有する。【０００４】
すなわち、特許文献１で開示される技術では、振動板とエッジとが同じ単一の材料で形成されているので、振動板、および、エッジに対する個々の要求に応えることができないという問題があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】実開平０５−４１２９４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、上記した問題点を課題の一例とするものである。すなわち、振動板及びエッジの物性が調整されたスピーカ用振動体、および、そのようなスピーカ用振動体を有するスピーカ装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明のスピーカ用振動体は、上記課題を解決するため、積層された第１の繊維交絡体と第２の繊維交絡体を備え、前記第１の繊維交絡体及び前記第２の繊維交絡体の一方は、ホウ素を有するポリビニルアルコール系繊維を有し、前記第１の繊維交絡体の外周部は、前記第２の繊維交絡体の外周部より大きい。【０００８】
また、本発明のスピーカ用振動体は、第１の繊維交絡体と当該第１の繊維交絡体と重なる第２の繊維交絡体とを備え、第１の繊維交絡体及び第２の繊維交絡体の一方はホウ素を有するポリビニルアルコール系繊維を有し、第１の繊維交絡体により屈曲部が構成され、第２の繊維交絡体により振動部が構成されている。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明のスピーカ用振動体の実施形態の例１及び１’に係る断面図である。
【図２】本発明のスピーカ用振動体の変形例１”に係る断面図である。
【図３】本発明で用いるホウ素を有するポリビニルアルコール系繊維の例の繊維束の断面を示す電子顕微鏡写真である。
【図４】本発明のスピーカ用振動体の例１の製造方法のフローチャートである。
【図５】本発明に係るスピーカ装置の一例１００を示すモデル図である。
【図６】本発明に係るスピーカ装置の一例１００の搭載例、設置例を示すモデル図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
本発明のスピーカ用振動体の一例１の断面を図１（ａ）にモデル的に示す。
【００１１】
本発明のスピーカ用振動体１では、上述のように、積層された第１の繊維交絡体１Ａと第２の繊維交絡体１Ｂを備え、前記第１の繊維交絡体１Ａ又は前記第２の繊維交絡体１Ｂの一方は、ホウ素を有するポリビニルアルコール系繊維を有し、前記第１の繊維交絡体１Ａの外周部は、前記第２の繊維交絡体の外周部より大きい。
【００１２】
本発明のスピーカ用振動体１は振動面２を有し、スピーカ装置に組み込まれたときにこの振動面２からは音波が発せられる。
【００１３】
図１（ａ）に示されるように、第１の繊維交絡体１Ａがスピーカ用振動体１の表面側に設けられ、第２の繊維交絡体１Ｂが裏面側に設けられている場合、第１の繊維交絡体１Ａはスピーカ用振動体２の振動面を構成する。
【００１４】
また、図１（ｂ）に示される本発明のスピーカ振動体の例１’のように、第１の繊維交絡体１Ａがスピーカ用振動体１’の裏面側に設けられ、第２の繊維交絡体１Ｂが表面側に設けられている場合、第２の繊維交絡体１Ｂはスピーカ用振動体の振動面を構成する。
【００１５】
本発明のスピーカ用振動体は、振動面を有する振動部２と、振動面を有する屈曲部３を備える。スピーカ装置にスピーカ用振動体が組み込まれたときに、これら振動部２と屈曲部３との振動面からは音波が発せられる。よって、スピーカ用振動体が組み込まれたスピーカ装置は、比較的大きな有効振動面積を有する。
【００１６】
第１の繊維交絡体は、振動部の一部及び屈曲部を構成している。
【００１７】
第２の繊維交絡体は、振動部の一部を構成している。
【００１８】
第１の繊維交絡体の外周部は、第２の繊維交絡体の外周部より大きく形成されている。なお、第１の繊維交絡体の内周部は第２の繊維交絡体の外周部より小さく形成されている。また、第１の繊維交絡体の内周部は第２の繊維交絡体の内周部に対して略同じ又は小さく形成される。
【００１９】
すなわち、第１の繊維交絡体は、振動部及び屈曲部が有する共通部分を形成する。
【００２０】
振動部は２つの層を備えている。この２つの層のうち、一方の層は第１の繊維交絡体で構成され、他の層は第２の繊維交絡体で構成されている。振動部は、コーン形状、平板形状等、公知の振動板の形状にすることができる。
【００２１】
屈曲部は第１の繊維交絡体で構成される。屈曲部は、コルゲーション状、折り曲げ状等の、公知のエッジの形状を採用することができる。
【００２２】
振動部は、屈曲部に対して剛性（ヤング率）が大きくしても構わない。この場合、振動部から発せられる音波の伝播速度を向上させることができる。
【００２３】
振動部を第１の繊維交絡体及び第２の繊維交絡体の積層構造とすることで、剛性を大きくできる。また、第１の繊維交絡体に対して第２の繊維交絡体の剛性を大きくすることで、振動部の剛性を大きくすることができる。具体的には、例えば、第１の繊維交絡体の密度に対して第２の繊維交絡体の密度を大きくしたり、比較的大きい剛性を有する繊維で第２の繊維交絡体を構成すること、などが挙げられる。比較的大きい剛性を有する繊維としては、例えばヤング率が比較的大きい繊維、比較的長い繊維などが挙げられる。ヤング率が比較的大きい繊維としては、例えば後述するホウ素を有するポリビニルアルコール系繊維が挙げられる。また、繊維の長さを比較的長くすることで、繊維に比較的大きい曲げ剛性が備わる。
【００２４】
屈曲部は、振動部に対して剛性（ヤング率）を小さくしても構わない。この場合、後述するスピーカ装置が有するフレームに対して振動部を良好に指示することができる。
【００２５】
屈曲部を、例えば第１の繊維交絡体で構成される単一の層とすることで、この第１の繊維交絡体で構成される層を有する振動部に対して、剛性を小さくすることができる。また、屈曲部を構成する第２の繊維交絡体の密度を比較的小さくすることで、剛性を小さくすることができる。このように屈曲部の剛性を小さくすることにより、振動部の振動の追随性が向上する。このため、ボイスコイルに入力される電気信号に対して、振動部は忠実に振動することができる。
【００２６】
本発明のスピーカ用振動体を備えるスピーカ装置（後述）を駆動すると、屈曲部は振動部をスピーカ装置のフレームに対して支持するため、屈曲運動を繰り返す。このため、屈曲部と振動部との境界でストレスが作用し続け、破れ等が発生する場合がある。そこで、屈曲部と振動部を構成する第１の繊維交絡体において、繊維の長さを比較的長くすることで、このような破れの発生を抑止することができる。
【００２７】
第１の繊維交絡体の繊維の長さは、例えば、第２の繊維交絡体の繊維の長さに対して長くして構わない。
【００２８】
本発明のスピーカ用振動体を構成する、第１の繊維交絡体及び第２の繊維交絡体のうち、一方の繊維交絡体はホウ素を有するポリビニルアルコール系繊維を有する。
【００２９】
スピーカ用振動板のうち、振動部は第１の繊維交絡体と第２の繊維交絡体が積層した構造である。
【００３０】
このような積層構造を形成する場合、個々に、抄造により形成された抄造物としての第１の繊維交絡体と、抄造物としての第２の繊維交絡体を重ね、これら重ね合わせたものを挟持する２つの金型を用いて加熱・加圧により積層構造を形成する。この場合、第１の繊維交絡体と第２の繊維交絡体との間における密着性が低いため、加熱・加圧後、第１の繊維交絡体と第２の繊維交絡体とが剥がれる場合がある。そこで、第１の繊維交絡体及び第２の繊維交絡体のうち、一方の繊維交絡体がホウ素を有するポリビニルアルコール系繊維を有することで、この剥がれを抑止することができる。また、約６０℃の熱水に可溶なポリビニルアルコール系繊維を用いれば、金型にこのポリビニルアルコール系繊維が付着してしまい、第１の繊維交絡体及び第２の繊維交絡体を金型から剥がしづらくなり、生産性が低下する場合がある。本発明では、ホウ素を有するポリビニルアルコール系繊維を用いることで金型に対する離型性を改善して、生産性を向上することができる。
【００３１】
本発明の実施形態に係るスピーカ用振動体には、天然繊維、再生繊維、化学繊維、合成繊維、および、有機繊維、無機繊維から選ばれる繊維を、単独、あるいは、２種以上、用いることができる。
【００３２】
天然繊維としては、木材パルプ繊維、非木材パルプ繊維、植物繊維、動物繊維などが挙げられる。木材パルプ繊維として、サルファイトパルプやクラフトパルプなどが挙げられる。非木材パルプ繊維としては、竹やワラ等が挙げられる。植物繊維としては、マニラ麻や綿などが挙げられる。動物繊維としては、絹や羊毛などが挙げられる。化学繊維や合成繊維としては、レーヨン、ナイロン、ビニロン、ポリエステル、アクリル等で構成される繊維が挙げられる。有機繊維としては、グラファイトなどで構成される繊維が挙げられる。無機繊維としては、シリコンカーバイト等で構成される無機繊維や、ガラス繊維、炭素繊維、セラミック繊維、玄武岩等で構成される鉱物繊維などが挙げられる。
【００３３】
ここで、スピーカ用振動体の繊維交絡体に用いる合成繊維として、ホウ素を有するポリビニルアルコール系繊維が挙げられる。６０℃の熱水に可溶なポリビニルアルコール系繊維をスピーカ用振動体の繊維交絡体に用いた場合には、抄造後の抄造体（例えば、水を含む繊維交絡体）を乾燥する際、乾燥させるために用いる金型により水が熱水に変わり、この熱水にポリビニルアルコール系繊維が溶けて金型に付着し、金型から乾燥させた抄造体を剥がしにくくなり、生産性を低下させる問題があった。しかし、ホウ素を有するポリビニルアルコール系繊維を用いることで、金型に対する離型性が改善して、生産性を向上することができる。
【００３４】
また、ホウ素を有するポリビニルアルコール系繊維としては、ホウ酸を有する、ポリビニルアルコール系高分子化合物からなる組成物から構成された繊維や、特許文献４および５で知られているホウ素架橋されたポリビニルアルコール系高分子化合物から構成された繊維などが挙げられる。ここで、式（１）、および、式（２）にホウ素架橋されたポリビニルアルコール系高分子化合物の２つの例におけるホウ素架橋部分の構造を示す。また、式（３）にホウ素架橋されたポリビニルアルコール系高分子化合物の他の例を示す。
【００３５】
【化１】
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【００３６】
【化２】
2014162468.tif 000004
【００３７】
【化３】
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【００３８】
ホウ素架橋を有するポリビニルアルコール系高分子化合物は、例えば、ポリビニルアルコールにホウ酸、ホウ酸塩、ボロン酸などを添加することで、ホウ素による架橋構造を形成したものである。ここでのポリビニルアルコールは、ビニルアルコール単位を１０モル％以上、好ましくは３０モル％以上、さらに好ましくは５０モル％以上含有する重合体であり、通常ビニルエステルやビニルエーテルの単独重合体や共重合体を加水分解（ケン化、加アルコール分解など）することによって得られる。ここでビニルエステルとしては酢酸ビニルが代表例として挙げられ、その他にギ酸ビニル、プロピオン酸ビニル、ピバリン酸ビニル、バレイン酸ビニル、カプリン酸ビニル、安息香酸ビニルなどが挙げられる。ビニルエーテルとしてはｔ−ブチルビニルエーテル、ベンジルビニルエーテルなどが挙げられる。また、ここでのポリビニルアルコールは、下記の単量体単位を含んでいても良い。これらの単量体単位としては、エチレンを除くプロピレン、１−ブテン、イソブテンなどのオレフィン類；アクリル酸、メタクリル酸、マレイン酸、イタコン酸、無水マレイン酸などの不飽和酸類あるいはその塩あるいは炭素数１〜１８までのモノまたはジアルキルエステル類；アクリルアミド、炭素数１〜１８のＮ−アルキルアクリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチルアクリルアミド、２−アクリルアミドプロパンスルホン酸あるいはその酸塩あるいはその４級塩などのアクリルアミド類；メタクリルアミド、炭素数１〜１８のＮ−アルキルメタクリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチルメタクリルアミド、２−メタクリルアミドプロパンスルホン酸あるいはその塩、メタクリルアミドプロピルジメチルアミンあるいはその酸塩あるいはその４級塩などのメタクリルアミド類；Ｎ−ビニルピロリドン、Ｎ−ビニルホルムアミド、Ｎ−ビニルアセトアミドなどのＮ−ビニルアミド類；酢酸アリル、アリルアルコール、８−ヒドロキシ−１−オクテンなどのアリル化合物、アクリロニトリル、メタクリロニトリルなどのシアン化ビニル類、炭素数１〜１８のアルキルビニルエーテル、アルコキシアルキルビニルエーテルなどのビニルエーテル類；塩化ビニル、塩化ビニリデンなどフッ化ビニル、フッ化ビニリデンなどのハロゲン化ビニル類；ジメチルアリルアルコール、ビニルケトンなどが挙げられる。
【００３９】
また、スピーカ用振動体を構成する第１の繊維交絡体の繊維の配合量として、例えばホウ素を有するポリビニルアルコール系繊維の配合量が３０重量％、ポリビニルアルコール系繊維以外の他の繊維（例えば、天然繊維）の配合量が７０重量％である。また、スピーカ用振動体を構成する第２の繊維交絡体の繊維の配合量として、例えばホウ素を有するポリビニルアルコール系繊維の配合量が１０重量％であり、他の繊維（例えば、天然繊維）の配合量が９０重量％である。
【００４０】
第１の繊維交絡体について、剛性を比較的小さくすべく、ホウ素を有するポリビニルアルコール系繊維の配合量を比較的小さくすることが好ましい。よって、ホウ素を有するポリビニルアルコール系繊維の配合量は他の繊維の配合量に対して小さいことが好ましい。
【００４１】
第２の繊維交絡体について、剛性を比較的大きくすべく、ホウ素を有するポリビニルアルコール系繊維の配合量を比較的大きくすることが好ましい。一方で、剛性が過度に大きくならない点で、ホウ素を有するポリビニルアルコール系繊維の配合量は他の繊維の配合量に対して小さいことが好ましい。
【００４２】
上記のホウ素を有するポリビニルアルコール系繊維の水への溶解温度は、８０℃よりも高い。このような繊維を用いることで、金型を用いてスピーカ用振動板を形成する際に、熱水に繊維が溶けて金型に付着すること、金型に繊維が付着して生産性が低下してしまうことを抑止できる。
【００４３】
さらに、上記のホウ素を有するポリビニルアルコール系繊維が、巻縮した繊維であると、繊維同士の交絡点が増えるので、繊維同士の摩擦を生じやすくでき、スピーカ用振動板の内部損失を向上させることができる。また、繊維同士の交絡点が増えるので、スピーカ用振動板のヤング率を向上できる。
【００４４】
また、上記交絡用繊維の断面形状が、円形または楕円形であると、繊維の割れ（例えば、ラジアル（半径）方向の割れ）が未然に抑止できる。図２に本発明で用いるホウ素を有するポリビニルアルコール系繊維の例の繊維束の断面を示す電子顕微鏡写真を示す。
【００４５】
前述の実施形態では、第１の繊維交絡体は振動部の一部及び屈曲部を構成し、第２の繊維交絡体は振動部の一部を構成している。第１の繊維交絡体の外周部は第２の繊維交絡体の外周部より大きく形成され、第１の繊維交絡体の内周部は第２の繊維交絡体の外周部より小さく形成されている。本発明では、このような構成に限らず、例えば、図３に本発明に係るスピーカ用振動体の他の例１”として示すように、第１の繊維交絡体１Ａで屈曲部が構成され、第２の繊維交絡体で振動部が構成されても構わない。この場合、第１の繊維交絡体１Ａの外周部は第２の繊維交絡体１Ｂの外周部より大きく形成され、第１の繊維交絡体１Ａの内周部は第２の繊維交絡体１Ｂの外周部より小さく形成されている。
【００４６】
また、第１の繊維交絡体１Ａの内周部は第２の繊維交絡体１Ｂの内周部に対して大きく形成されている。第１の繊維交絡体１Ａで構成される屈曲部３の内周部は、第２の繊維交絡体１Ｂで構成される振動部２の外周部と重なっており、これら屈曲部３と振動部２は連結している。このため、スピーカ用振動体は、第１の繊維交絡体１Ａと第２の繊維交絡体１Ｂが重なる、重なり部分を備える。図示の例では、重なり部分１Ｃにおいて、第１の繊維交絡体１Ａがスピーカ用振動体の表面側に、第２の繊維交絡体１Ｂはスピーカ用振動体の裏面側にあるが、これに限定されず、また、第２の繊維交絡体２Ｂがスピーカ用振動体の表面側に、第１の繊維交絡体１Ａはスピーカ用振動体の裏面側にあっても構わない。この重なり部分における、第１の繊維交絡体１Ａの一部分又は第２の繊維交絡体１Ｂの一部分は上述したホウ素を有するポリビニルアルコール系繊維を有している。また、第１の繊維交絡体１Ａ及び第２の繊維交絡体１Ｂの各々が振動面を備える。
【００４７】
このような構成をスピーカ用振動体が備えることで、屈曲部は第１の繊維交絡体で実質的に構成され、振動部は第２の繊維交絡体で実質的に構成される。例えば、屈曲部を柔軟にすべく、第１の繊維交絡体のヤング率が第２の繊維交絡体のヤング率が小さい場合、第１の繊維交絡体に第２の繊維交絡体が積層していないので、屈曲部は所望の柔軟性を備えて振動部の振動に対する追従性が向上する。言い換えれば、第２の繊維交絡体のヤング率が第１の繊維交絡体よりヤング率が大きい場合、第２の繊維交絡体に第１の繊維交絡体が積層していないので、振動部は屈曲部より比較的高いヤング率を備え、伝播速度を向上させることができる。また、積層した部分を振動部と屈曲部の連結部分とすることで、スピーカ用振動体の軽量化を図ることができる。一方、屈曲部と振動部とを連結すべく、屈曲部又は振動部の一方の繊維交絡体が、ホウ素を有するポリビニルアルコール系繊維を有していても構わないし、同時に振動部のヤング率を向上させるために、振動部を構成する第２の繊維交絡体がホウ素を有するポリビニルアルコール系繊維を有していても構わない。
【００４８】
本発明に係るスピーカ用振動体の製造方法の一例として、図１（ａ）に示したスピーカ用振動板１”の場合について、図４にその製造方法のフローチャートを示す。
【００４９】
ステップＳ１−１で第１の構成部材、すなわち、屈曲部を有する抄造物である第１の繊維交絡体をパルプを用いて抄造法で形成し、このステップＳ１−１と同時、あるいは、その前後にステップＳ２−１として、第二の構成部材として屈曲部を有しない抄造物である第１の繊維交絡体をホウ素を有するポリビニルアルコール系繊維、および、パルプを用いて抄造法で形成する。
【００５０】
次いで、ステップＳ３−１でこれら繊維交絡体を重ね合わせ、成形工程であるステップＳ４−１で加熱・加圧して一体化する。
【００５１】
図５に、このような本発明に係るスピーカ用振動体を備えたスピーカ装置の例１００ａを示す。
【００５２】
スピーカ装置１００ａは、フレーム１０３、振動部１ａと屈曲部１ｂとを有する本発明に係るスピーカ用振動体１、センターキャップ１０７、屈曲部１０５、スピーカ用リード線（錦糸線）２００、ダンパ１０６、ボイスコイル支持部１０４、ボイスコイル支持部に支持されるボイスコイル１０１、磁気回路１０２を備える。磁気回路１０２は、磁石１０２Ａ、ヨーク１０２Ｂ、プレート１０２Ｃ、ボイスコイル１０１ｂが配置される磁気ギャップ１０２Ｇを備える。
【００５３】
このスピーカ装置１００ａでは、ボイスコイル１０１に音声信号を供給する音声信号供給ラインであるスピーカ用リード線２００が、スピーカ用振動板１ａの表面および裏面の間を、スピーカ用振動体の振動部１ａを縫って配置されている。
【００５４】
振動部１ａは、屈曲部１ｂにより、フレーム１０３に支持されている。なお、屈曲部１ｂの外周部１０５ａは、フレーム１０３に連結している。振動部１ａ、屈曲部１０５、センターキャップ１０７は、音波を発する振動面を形成している。
【００５５】
図６は、本発明の実施形態に係るスピーカ用振動板を備えたスピーカ装置が搭載あるいは設置された電子機器、自動車、建築物を示した説明図である。本発明の実施形態に係るスピーカ装置１００は、図に示されるような電子機器２００、自動車３００に好適に搭載させ、あるいは、住宅等の建築物４００に好適に設置することができる。
【００５６】
図６（ａ）に示すような電子機器２００としては、携帯電話或いは携帯情報端末のような小型電子機器、或いはフラットパネルディスプレイやオーディ装置のような電子機器などにおいて、それらの筐体内にスピーカ１００を搭載することができる。図６（ｂ）に示すような自動車３００としては、その車室内の後部、前部、ドア部、天井部などにスピーカ装置１００を搭載することができる。図６（ｃ）に示すような建築物４００としては、内壁部、天井部、床部、外壁部などにスピーカ装置１００を設置することができる。
【００５７】
以上、本発明について、好ましい実施形態を挙げて説明したが、本発明のスピーカ用振動体、および、スピーカ装置は上記実施形態の構成に限定されるものではない。
【００５８】
当業者は、従来公知の知見に従い、本発明のスピーカ用振動体、および、スピーカ装置を適宜改変することができる。このような改変によってもなお本発明のスピーカ用振動体、および、スピーカ装置の構成を具備する限り、もちろん、本発明の範疇に含まれるものである。
【符号の説明】
【００５９】
１００    本発明に係るスピーカ装置の例
１    スピーカ用振動体
１ａ    スピーカ用振動体の振動部
１ｂ    スピーカ用振動体の屈曲部
１Ａ    第１の繊維交絡体
１Ｂ    第２の繊維交絡体
１０１    ボイスコイル
１０２    磁気回路
１０２Ａ  永久磁石
１０２Ｂ、１０２Ｃ    ボールピース
１０２Ｇ    ギャップ部
１０３    フレーム
１０４    円筒部
１０５    エッジ
１０６    ダンパ
１０７    センターキャップ
２００    スピーカ用リード線
【図１】
2014162468.tif 000006
【図２】
2014162468.tif 000007
【図３】
2014162468.tif 000008
【図４】
2014162468.tif 000009
【図５】
2014162468.tif 000010
【図６】
2014162468.tif 000011
【手続補正書】
【提出日】平成28年9月2日(2016.9.2)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００７】
本発明のスピーカ用振動体は、上記課題を解決するため、第１の繊維交絡体と、当該第１の繊維交絡体と重なる第２の繊維交絡体とを備え、前記第１の繊維交絡体及び前記第２の繊維交絡体の一方は、ホウ素を有するポリビニルアルコール系繊維を有し、前記第１の繊維交絡体は屈曲部と振動部を備え、前記第２の繊維交絡体は振動部を備え、前記第１の繊維交絡体の繊維は、前記第２の繊維交絡体の繊維に対して長い。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００８
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正３】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１の繊維交絡体と、当該第１の繊維交絡体と重なる第２の繊維交絡体とを備え、
前記第１の繊維交絡体及び前記第２の繊維交絡体の一方は、ホウ素を有するポリビニルアルコール系繊維を有し、
前記第１の繊維交絡体は屈曲部と振動部を備え、
前記第２の繊維交絡体は振動部を備え、
前記第１の繊維交絡体の繊維は、前記第２の繊維交絡体の繊維に対して長いことを特徴とするスピーカ用振動体。
【請求項２】
前記第１の繊維交絡体の内周部と前記第２の繊維交絡体の外周部は連結していることを特徴とする請求項１に記載のスピーカ用振動体。
【請求項３】
前記第１の繊維交絡体は環状の形状を備えることを特徴とする請求項２に記載のスピーカ用振動体。
【請求項４】
前記第１の繊維交絡体及び前記第２の繊維交絡体は、ホウ素を有するポリビニルアルコール系繊維を有することを特徴とする請求項１に記載のスピーカ用振動体。
【請求項５】
前記第１の繊維交絡体のホウ素を有するポリビニルアルコール系繊維は、前記第２の繊維交絡体のホウ素を有するポリビニルアルコール系繊維に対して長いことを特徴とする請求項４に記載のスピーカ用振動体。
【請求項６】
前記屈曲部は、前記第１の繊維交絡体の外周部と前記第２の繊維交絡体の外周部との間に設けられていることを特徴とする請求項１に記載のスピーカ用振動体。
【請求項７】
前記ホウ素を有するポリビニルアルコール系繊維の水への溶解温度が、８０℃よりも高いことを特徴とする請求項１〜請求項６のいずれか１項に記載のスピーカ用振動体。
【請求項８】
前記ホウ素を有するポリビニルアルコール系繊維が、巻縮した繊維であることを特徴とする請求項１〜請求項７のいずれか１項に記載のスピーカ用振動体。
【請求項９】
前記ホウ素を有するポリビニルアルコール系繊維の断面形状が、円形または楕円形であることを特徴とする請求項１〜請求項８のいずれか１項に記載のスピーカ用振動体。
【請求項１０】
請求項１〜９のいずれか１項に記載のスピーカ用振動体を有することを特徴とするスピーカ装置。
【請求項１１】
請求項１０に記載のスピーカ装置を備えることを特徴とする電子機器。
【国際調査報告】
2014162468.tif 000012
2014162468.tif 000013