(57)【要約】  塗布基材に対する塗布面の始端および塗布面の塗布長を正確に設定可能とする。  １個または複数個の弁孔（１）を、その周面に対するロータリー弁体（２）を、入力ポート（５）と出力ポート（６）とを有する弁ハウジング（３）内に装備し、入力ポート（５）より連続供給される供給液体に対して剪断作用することで、ロータリー弁体（２）の周面は開口領域と残余の閉領域とよりなり、開口領域における出力ポート（６）との対向タイミングの選択により塗布長（Ｌ）のみの選択を自在とした液体高速断続供給装置である。
2016170696.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
１個または複数個の弁孔をその周面に有するロータリー弁体を、入力ポートと出力ポートとを有する弁ハウジング内に装備し、入力ポートより連続供給される供給液体等に対してて剪断作用することで、ロータリー弁体の周面は開口領域と残余の領域とよりなり、開口領域における出力ポートとの対向タイミングの選択により塗布長のみの選択を自在としたことを特徴とする液体等高速断続供給装置。
【請求項２】
弁ハウジングの入力ポートと常時連通し、供給される液体等に対して剪断作用するところの弁孔を周面に有し、周面には開口領域Ｐと閉の領域Ｑとが設定されているロータリー弁体を装備し、
前記ロータリー弁体のローター軸回転をサーボモーター回転数制御により、塗布基材の塗布面の始端に対応するところの、開口領域Ｐの始端位置を決定するとともに、前記ロータリー弁体の開口領域におけるロータリー弁体のローター軸回転数の制御により、前記ロータリー弁体の開口領域Ｐにより形成される塗布基材表面の塗布面の塗布長Ｌを決定することにより、
塗布基材表面の塗布面の塗布長Ｌのみを選択自在と
したことを特徴とする液体等高速断続供給方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液体、粉体等の流動体（例えば、ホットメルト接着剤等の塗布剤、香料、添加食品等の半製品加工用の粉体）を高速で断続供給するための装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の装置として、ロータリー弁を含む高速継続供給装置が存在する。
【公知技術】
【０００３】
【特許文献１】特開平５−１６１８６３号
【０００４】
上記公知技術の特開平５−１６１８６３号においては、高速塗布を可能とするとともに、塗布長を選択自在としている。
弁開タイムおよび弁閉タイムの変更は円筒弁体を変更する必要なしにマイコン演算制御による円筒弁体回転数の変更により達成し、任意に選択できるものである。
弁開タイムおよび弁閉タイムは円筒弁体の回転数により決定されるので、所望の塗布長に対応する回転数にサーボモータ制御することで、塗布基材の表面に形成される塗布面について、塗布始端位置および塗布面の塗布長を変更自在としている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記公知技術においては、弁開タイムにおいて、円筒弁体を介して、弁ハウジングの入力ポートと出力ポートとを連通することで、塗布状態としている。即ち、弁ハウジングの入力ポートおよび出力ポートに円筒弁体の弁孔が対向するタイミングにおいて弁開タイムとするものである。
従って、弁孔を通過するタイム差により、出力ポートと入力ポートとが弁開タイムに位置していても、出力ポートに塗布剤が遅れて供給されることで、弁開タイムと塗布タイミングとに差異を生じている。
例えば、図７（特許文献１の図２）の弁開タイムにおいて出力ポート１２には弁孔の弁体縦断部１１０Ａを通過する時間を経て塗布剤は入力ポート１１１より供給されることで、ａ図を参照して、塗布開始タイミングでは、出力ポート１１２には塗布剤は供給されない、即ち、弁開タイムの開始に遅れて出力ポート１１２に塗布剤が供給される。
例えば、図８（特許文献１の図４）の弁開タイムにおいて出力ポート１２には弁孔の弁体周面部１１０Ｂを通過する時間を経て塗布剤は入力ポート１１１より供給されることで、ｂ図を参照して、塗布終了タイミングでは、入力ポート１１１よりの供給停止後においても、弁体周面部１１０Ｂに残存した塗布剤が出力ポートに供給される。即ち、弁開タイムの終了に遅れて出力ポート１１２への塗布剤の供給が停止する。
従って、塗布面について、塗布始端位置および塗布面の塗布長について、設定値と差異を生じる問題点がある。【０００６】
よって、本発明は、塗布基材に対する塗布面の始端および塗布面の塗布長を正確に設定可能とすることを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本願第１発明は、１個または複数個の弁孔をその周面に有するロータリー弁体を、入力ポートと出力ポートとを有する弁ハウジング内に装備し、入力ポートより連続供給される供給液体等に対してて剪断作用することで、ロータリー弁体の周面は開口領域と残余の閉の領域とよりなり、開口領域における出力ポートとの対向タイミングの選択により塗布長のみの選択を自在としたことを特徴とする液体等高速断続供給装置を提供する。
本願第２発明は、弁ハウジングの入力ポートと常時連通し、供給される液体等に対して剪断作用するところの弁孔を周面に有し、周面には開口領域Ｐと閉の領域Ｑとが設定されているロータリー弁体を装備し、前記ロータリー弁体のローター軸回転をサーボモーター回転制御により、塗布基材の塗布面の始端に対応するところの、開口領域Ｐの始端位置を決定するとともに、
前記ロータリー弁体の開口領域におけるロータリー弁体のローター軸回転数の制御で、前記ロータリー弁体の開口領域Ｐにより形成される塗布基材表面の塗布面の塗布長Ｌを決定することにより、  塗布基材表面の塗布面の塗布長Ｌのみを選択自在としたことを特徴とする液体等高速断続供給方法を提供する。
【発明の効果】
【０００８】
本願発明は、液体等の供給にあたり高速断続供給を可能とし、かつ、塗布面の塗布開始位置および塗布長のを正確に設定できる効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の実施例を示す液体等高速断続供給装置の縦断面図。
【図２】図１のＳ１−Ｓ１線による断面図。
【図３】塗布装置の大要図。
【図４】ロータリー弁体を示し、ａ図は縦断面図、ｂ頭は周面の展開図。
【図５】塗布基材（被着体）に対する塗布面Ｍを示す説明図。
【図６】塗布基材（被着体）に対する塗布面（Ｍ）の変化を示し、塗布長さがロータリー弁体の回転制御により変化することを示している。
【図７】従来技術のロータリー弁体の縦断面図（特許文献１の図２）である。
【図８】従来技術のロータリー弁体の縦断面図（特許文献１の図４）である。
【好適な実施態様】
【００１０】
図１および図２を参照して、２は周面に弁孔（１）を形成したロータリー弁体である。
【００１１】
３は弁ハウジングで、弁室（４）を包囲し、弁室（４）に前記ロータリー弁体を装備する。
【００１２】
ロータリー弁体（２）に、中心部にロータリー軸１０を有し、、側面に弁孔（１）と通じる連通路（８）を露出させて形成して、弁孔（１）と弁室４とを連通している。
【００１３】
弁ハウジング（３）に出力ポート（６）と入力ポート（５）とを形成し、ロータリー弁体（２）の長手方向に入力ポート（５）を左側として、弁ハウジング（３）の左側部に軸支孔（１２）を形成し、該軸支孔（１２）に軸支体（１３）を嵌着し、軸支体（１３）の先端とロータリー弁体（２）の左側端との間に球（１４）を介装する。
【００１４】
１１は、ロータリー弁体（２）の右側方に位置してローター軸１０に装備したサーボモータである。１５は、シール部材である。
【００１５】
図３を参照して、２０はガン、２１は接着剤孔、２２は接着剤供給路である。
【００１６】
２３は接着剤供給ハウジングで、供給路（２４）は、入力ポート（５）に連通している。
【００１７】
図４は、ロータリー弁体（２）の周面展開図であり、開口の領域（Ｐ）が、ロータリー弁体（２）の１／４回転ごとに存在し、残余は閉の領域（Ｑ）である。
【００１８】
図５は、図４のロータリー弁体（２）の周面の開口の領域（Ｐ）に対応するところの、塗布基材（被着体）に対する塗布面Ｍを示し、ロータリー弁体（２）の１回転（ローター軸の一回転）で４回の塗布を行い４箇所の塗布面Ｈを形成している。
【００１９】
上段ａは、開口の領域（Ｐ）が閉の領域（Ｑ）とを、サーボモータと同期した場合を示し、下段ｂは、開口の領域（Ｐ）につきサーボモーター回転位置制御によりロータリー弁体（２）（ローター軸）の回転数制御で、塗布面Ｈの塗布長Ｌが可変（１ストロークの５０％以内）であることを示す。
【００２０】
塗布面Ｈの相互間の空白部Ｎは常に一定である。空白部Ｎにおけるロータリー弁体（２）（ローター軸１０）の回転数は、サーボモーター回転位置制御で塗布基材（被着体）の走行速度と同期している。（イ）は塗布基材の移動方向である。
【００２１】
図６は、塗布面Ｈの塗布長さＬの変更作用を示す説明図で、１／４回転について、上段ａは、開口の領域（Ｐ）を閉の領域（Ｑ）と同一回転数として、塗布長さＬを開口の領域（Ｐ）と同一とする。中段ｂは開口の領域（Ｐ）の回転を閉の領域（Ｑ）の回転よりもむ高速として、塗布長さＬを開口の領域（Ｐ）よりも縮小している。下段ｃは開口の領域（Ｐ）の回転を閉の領域（Ｑ）の回転よりも低速として、塗布長さＬを開口の領域（Ｐ）よりも拡大している。
【００２２】
以上により、塗布基材（被着体）の走行速度と同期してロータリー弁体（２）（ローター軸）のを回転を維持しつつ、塗布面の塗布開始位置を設定維持しつつ、塗布面の塗布長が選択が自在であることを示している。
【００２３】
弁孔（１）について、実施例においては４個形成して一回転を４分割しているが、８個形成して一回転を８分割してもよい。更に、弁孔（１）を単一または複数個としでも本発明の目的を達成できるものである。
【００２４】
実験例として、ロータリー弁体（２）（ローター軸）の４００ｒ．ｐ．ｍで、毎分を１６００回の断続塗布を確認している。
【００２５】
弁ロータリー弁体（２）（ローター軸）のを孔（１）について、実施例では筒状で、断面円形であるが、断面四角形，菱形としてもよいものである。
【００２６】
本願第１発明の液体等高速断続供給装置においては、塗布剤は、弁孔に対して入力ポートより連続供給されている。
ロータリー弁体の周面に形成されているところの、１個または複数個の弁孔と出力ポートとの間によるところの、入力ポートより連続供給される塗布剤、供給液体等に対してて剪断作用を生じることで、ロータリー弁体の周面には開口領域と残余の閉の領域とが存在する。
上記の開口領域における出力ポートとの対向タイミングの選択により塗布長のみの選択を自在としたことを特徴とする。
【００２７】
本願第２発明の液体等高速断続供給方法においては、第１発明により、弁ハウジングの入力ポートと常時連通し、供給される液体等に対して剪断作用するところの弁孔を周面に有し、周面には開口領域Ｐと閉の領域Ｑとが設定されているロータリー弁体を装備し、
前記ロータリー弁体のローター軸回転をサーボモーター回転制御により、塗布基材の塗布面の始端に対応するところの、開口領域Ｐの始端位置を決定する。
前記ロータリー弁体の開口領域におけるロータリー弁体のローター軸回転数の制御で、前記ロータリー弁体の開口領域Ｐにより形成される塗布基材表面の塗布面の塗布長Ｌを決定する。
かくして、塗布面の始端位置と独立して、  塗布基材表面の塗布面の塗布長Ｌのみを選択自在としたことを特徴とする。
【００２８】
上述の実施例においては、紙おむつ製造に際して本願発明を適用した場合を示し、走行塗布ライン上の塗布基材（例えばトップシート）に供給液体としてホットメルト接着剤を高速断続供給するものであるが、供給液体を高速断続供給する必要のある各種の産業にも適用できるものである。
例えば、食品加工産業において、ビスケット加工品の製造に際し、ビスケット生地半製品を連続してライン走行させ、オーブン加熱エリヤの前方／または後方で追加食品・香料等を流体状態（液体・粉体）で高速断続供給するにあたり、本願発明を適用し、ビスケット生地半製品の所定表面位置に追加食品・香料等を付着させたのち、所定間隔に切断することでビスケット加工品を完成することができる。
【産業上の利用可能性】
【００２９】
本発明は塗布パターンの選択を任意とすることで、紙おむつ製造ラインにおいて接着剤塗布工程を簡素化し、産業の発展に寄与するものである。
【符号の説明】
【００３０】
１  弁孔
２  ロータリー弁体
Ｐ  開口の領域
Ｑ  閉の領域
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【国際調査報告】
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