(57)【要約】ケーブルの曲げ個所を減らすことで作業性が改善され縮小化できる金属閉鎖形スイッチギヤを得る。電気機器を収容する筐体（８）の外部から内部に引込まれその先端にケーブル端子（３）が設けられた複数のケーブル導体（１１）からなる外線ケーブル（１）と、外線ケーブル（１１）を引込み部の近傍で筐体に固定するケーブルブラケット（２）と、電気機器に対してケーブル端子（３）を電気的に接続するための端子接続部（５）と、端子接続部（５）とケーブル端子（３）との間に介装された導電体からなる接続部材（６）とを備え、接続部材（６）は、端子接続部（５）に対して固定された状態において、ケーブル端子（３）との接合面（６ｂ）が、端子接続部（５）とケーブルブラケット（２）とを結ぶ直線に沿うように曲げられている。
2015182006.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電気機器を収容する筐体の外部から内部に引込まれその先端にケーブル端子が設けられた複数のケーブル導体からなる外線ケーブルと、前記外線ケーブルを引込み部の近傍で前記筐体に固定するケーブルブラケットと、前記電気機器に対して前記ケーブル端子を電気的に接続するための端子接続部と、前記端子接続部と前記ケーブル端子との間に介装された導電体からなる接続部材とを備え、前記接続部材は、前記端子接続部に対して固定された状態において、前記ケーブル端子との接合面が、前記端子接続部と前記ケーブルブラケットとを結ぶ直線に沿うように曲げられてなることを特徴とするスイッチギヤ。
【請求項２】
前記接続部材は、前記端子接続部に対する接合面に対して前記ケーブル端子との接合面が一体的に折曲形成された板材からなることを特徴とする請求項１記載のスイッチギヤ。
【請求項３】
複数の前記ケーブル導体は、Ｒ相、Ｓ相、及びＴ相から構成され、前記Ｒ相、Ｓ相、及びＴ相に対応する前記接続部材は、前記Ｓ相の接続部材の接合面が、前記Ｒ相及び前記Ｔ相の接続部材の接合面よりも前記筐体の奥行き方向へずらした位置となるように伸長されていることを特徴とする請求項１または請求項２記載のスイッチギヤ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は配電盤などに用いられる金属閉鎖形のスイッチギヤに係り、特に筐体の外部から内部に引込まれた外線ケーブルの接続に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
配電設備を構成する金属閉鎖形のスイッチギヤには、筐体の外部から受電し、あるいは負荷へ電気を供給するために、外線ケーブルが引込まれる。外線ケーブルから引込まれた電気は電流を遮断するための遮断器などの開閉装置、変流器や零相変流器（ＺＣＴ）といった計測用変成器を介し、主母線へと流れる。主母線に流れた電気は列盤された他の金属閉鎖形スイッチギヤを経由し、電気を供給するための外線ケーブルへと流れ、負荷に電気が供給される。
一般に高圧の外線ケーブルを遮断器接続ブッシングなどの盤内導体に接続するには、外線ケーブルを支持金物であるケーブルブラケットに緩衝材を介して固定し、ケーブル導体に取り付けたケーブル端子によって接続する方法を取る。外線ケーブルは一般的に１本または複数本の三相三芯ケーブルが使用される。Ｒ相、Ｓ相、Ｔ相の導体は絶縁性を保つため一定の間隔で配置されることから、Ｓ相の両側に配置されたＲ相及びＴ相の端子接続部にケーブル端子を接続するにはケーブル導体を曲げる必要が生じる。ところが、ケーブル導体は急激に曲げると内部の配線が傷み断線のリスクがあるため、曲げ寸法を大きく取る必要がある。その結果、ケーブルブラケットからケーブル端子までの間に、ケーブル導体を曲げるための長い端末距離を確保しなければならない。前記課題を解決するために、例えばＺＣＴに直接金物を取り付け、その金物に一括してケーブルを支持固定し、ケーブルブラケットを廃止することで端末距離の短縮を図ったものがある（例えば特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開昭６３−３１４０９号公報（第１〜２頁、図１〜４）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記のようなスイッチギヤでは、ケーブルブラケットをＺＣＴと一体化したことによる効果が得られるものの、Ｓ相の両側に配置されたＲ相及びＴ相のケーブル端子にケーブル導体を接続するためにはケーブル導体の段曲げが必要である。すなわち、前記特許文献１の例で説明すれば、ＺＣＴから上方に伸びるケーブル導体に対し各ケーブル同士の絶縁性を確保するためにケーブル導体の相互の間隔が上に向けて広がるようにＺＣＴの直上部でケーブル導体を曲げる。また、筐体内の上部に互いに離間して鉛直方向に配置された外線ケーブルの接続部に対して、外線ケーブルの先端に設けられたケーブル端子の向きが鉛直方向となるように角度を調整しつつケーブル導体を大きな曲げ半径で湾曲させる。このように、計２個所の曲げを行わなければならないので、曲げ作業が残り、また、曲げ個所の存在により高さの寸法縮小化が制限されるという課題があった。【０００５】
本発明は上記のようなケーブル導体の曲げ個所をさらに減らしケーブルブラケットからケーブル端子までの端末距離を短くすることで、作業性が改善され縮小化可能な金属閉鎖形スイッチギヤを得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明に係るスイッチギヤは、電気機器を収容する筐体の外部から内部に引込まれその先端にケーブル端子が設けられた複数のケーブル導体からなる外線ケーブルと、外線ケーブルを引込み部の近傍で筐体に固定するケーブルブラケットと、電気機器に対してケーブル端子を電気的に接続するための端子接続部と、端子接続部とケーブル端子との間に介装された導電体からなる接続部材とを備え、接続部材は、端子接続部に対して固定された状態において、ケーブル端子との接合面が、端子接続部とケーブルブラケットとを結ぶ直線に沿うように曲げられてなるものである。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、接続部材が端子接続部に対して固定された状態において、接続部材におけるケーブル端子との接合面が、端子接続部とケーブルブラケットとを結ぶ直線に沿うように曲げられていることで、ケーブル導体の曲げ個所をケーブルブラケット近傍の一個所に抑えられ、複数のケーブル導体が何れもその先端部のケーブル端子まで直線状となる。そのため、作業性が改善され、しかもケーブル導体の絶縁距離をとる必要最小限の端末距離を確保するだけでケーブル導体の接続が可能となり、スイッチギヤの縮小化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の実施の形態１に係る金属閉鎖形スイッチギヤのケーブル接続部を概略的に示す要部側面図である。
【図２】図１に示されたケーブル接続部を概略的に示す背面図である。
【図３】図２に示された接続部材の内、Ｔ相に用いる接続部材の斜視図である。
【図４】図２に示された接続部材の展開図である。
【図５】本発明の実施の形態２に係る金属閉鎖形スイッチギヤのケーブル接続部を概略的に示す要部側面図である。
【図６】図５に示されたケーブル接続部を概略的に示す上面図である。
【図７】図６に示された接続部材の内、Ｓ相に用いる接続部材の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
実施の形態１．
図１は本発明の実施の形態１に係る金属閉鎖形スイッチギヤのケーブル接続部を概略的に示す要部側面図、図２は図１に示されたケーブル接続部を概略的に示す背面図、図３は図２に示された接続部材の内、Ｔ相に用いる接続部材の斜視図、図４は図２に示された接続部材の展開図である。図に示すように、金属閉鎖形のスイッチギヤにおいて、外線ケーブル１は筐体８のケーブル室８１内に例えば床下部などの外部から引込まれ、その引込み部の近傍で支持金物であるケーブルブラケット２によって筐体８に対して固定される。外線ケーブル１はこの例では、三相交流に対応したＲ相、Ｓ相、及びＴ相の３本のケーブル導体１１（１１Ｒ、１１Ｓ、１１Ｔ）からなり、引込まれたケーブル導体１１の先端にはそれぞれケーブル端子３が設けられている。ケーブル端子３は、一端が筐体８の内部に設置された例えば開閉器、変圧器などの電気機器（図示省略）に対して接続され、他端が筐体内に互いに離間して設けられた複数の接続導体４の端子接続部５に対して、断面略Ｌ字状の接続部材６を介して電気的、機械的に接続されている。
【００１０】
接続部材６は、端子接続部５との接合面６ａの延在方向に対して、ケーブル端子３との接合面６ｂの延在方向が、図２に示すように端子接続部５とケーブルブラケット２とを結ぶ直線に沿うように曲げられている。具体的には、図２の両サイドに位置するＲ相（またはＴ相）のケーブル端子３の板状の接続片部３１を接続部材６の接合面６ｂに当接したときに、ケーブル導体１１Ｒ（またはケーブル導体１１Ｔ）が端子接続部５とケーブルブラケット２の上部の矢印Ａで示す曲げ個所との間で略一直線となるような角度をつけた状態で曲げられる。図３は一例としてＴ相の接続部材の曲げ形状を示し、図４はその展開図を説明するものである。加工前の接続部材６には図４に示すように複数の曲げ線Ｒ１〜Ｒ４が設けられており、ここでは、曲げ線Ｒ３に沿って曲げることで、図３のような斜め方向に角度のついた接続部材６を作成するようにしている。
【００１１】
なお、図示の例では、端子接続部５との接合面６ａは平面状に形成されているがそれに限定されるものではなく、要するに接続部材６が端子接続部５に対して固定されている状態において、接続部材６のケーブル端子３との接合面６ｂの延在方向が端子接続部５とケーブルブラケット２とを結ぶ直線に沿うように曲げられていればよい。なお、曲げる角度は複数の曲げ線Ｒ１〜Ｒ４に基づいて曲げ角度を適宜に選び、ケーブル導体１１の曲げ角度を深くしたり浅くしたり調節する。同様の手法で、他のケーブル導体１１Ｒ、１１Ｓに対応した接続部材６を作成し、各相のケーブル端子３を接続すると、図２に示すように、何れのケーブル導体１１もケーブルブラケット２の上部からケーブル導体１１の先端部に設けたケーブル端子３まで筐体８の内部で直線状となる。本発明では従来のケーブル導体における大きな曲げ半径で湾曲させた曲げを施す位置にケーブル端子３が設置されたものに相当する。これにより、ケーブル導体１１の曲げ個所としては、図２におけるケーブルブラケット２の上部の矢印Ａで示す一個所のみとなり、従来必要としたケーブル端子３の近傍の大きな曲げ半径で湾曲させた曲げが不要となり、その曲げを設けるのに必要な上下方向の距離も短縮できるので、ケーブルブラケット２の上部からケーブル導体１１の先端部のケーブル端子３までの距離を短くすること、端子接続部５の位置を図の下方に設置することが可能となり、筐体８の高さ方向の寸法を従来よりも縮小化できる。
【００１２】
また、断面略Ｌ字状の接続部材６は必ずしも図３のように斜め方向に角度をつけて板材を曲げて形成するものに限定されない。例えば、２つの直方体形状の導電体同士をロウ付けによって接合することで、所望の角度がついた導体形状を実現させてもよい。また、導電体を捩じることで適切な角度に調整することも可能である。このように、導電体の曲げ方に関わらず、接続部材６はケーブル端子３からケーブルブラケット２まで略一直線にケーブル導体１１が接続できるような構造であればよい。また、接続部材６が接続導体４と一体化されていても良い。その場合、図１に示す接続導体４を図示省略している例えば開閉器などの電気機器に接続する接続相手が端子接続部５の機能を有することになる。
【００１３】
なお、図においてスイッチギヤの筐体８は要部のみを示し、例えば遮断器室、遮断器の操作機構部や操作パネルなどは図示を省略している。そして、図１の右方向が筐体の奥行き方向となっている。また、外線ケーブル１やケーブル導体１１の数、外線ケーブル１の構成などは特に限定されないことは言うまでもない。例えば、外線ケーブル１がケーブル導体１１であっても良い。また、図２に示すようにケーブル端子３を接続部材６の片方の接合面６ｂに接続した場合について説明したが、必ずしも片面である必要はなく、ケーブル端子３が接続部材６の両面の接合面６ｂに接続される場合においても同様に外線ケーブル１またはケーブル導体１１の曲げ個所を一個所に抑えられる。
【００１４】
上記のように構成された実施の形態１においては、筐体内部に設置された電気機器に接続されている接続導体４の端子接続部５とケーブル端子３との間に介装された断面略Ｌ字状の接続部材６を、端子接続部５に対して固定された状態において、ケーブル端子３との接合面６ｂの延在方向が、端子接続部５とケーブルブラケット２とを結ぶ直線に沿うように曲げることで、ケーブル導体１１の曲げ個所は、ケーブルブラケット２から図の上に延びる外線ケーブル１を構成するケーブル導体１１に対し、各ケーブル導体１１同士の絶縁性を確保するためのケーブルブラケット２の上部における図２の矢印Ａで示す曲げ一個所となる。従って、ケーブル接続作業における、ケーブル導体１１の曲げ形状が単純になり、接続作業の時間も短縮される。
【００１５】
上記のように、実施の形態１によれば、奥行き方向だけでなく幅方向においてもケーブル端子３に対してケーブル導体１１の角度を調整して連結する必要がなくなるため、ケーブル導体１１の曲げ個所をケーブルブラケット２から図の上方に出たケーブル導体１１に対し各ケーブル導体同士の絶縁性を確保するための曲げ一個所のみに抑えることが可能となる。従って、ケーブルの絶縁距離をとる必要最小限の端末距離を確保するだけでケーブル導体１１の接続が可能となり、金属閉鎖形スイッチギヤの縮小化を図ることができる。また、ケーブル導体１１の曲げ個所を最小限に抑え、かつ単純な曲げ形状でケーブル接続を行うことが可能になるため、ケーブル接続の作業性が著しく向上する。
【００１６】
実施の形態２．
図５は本発明の実施の形態２に係る金属閉鎖形スイッチギヤのケーブル接続部を概略的に示す要部側面図、図６は図５に示されたケーブル接続部を概略的に示す上面図、図７は図６に示された接続部材の内、Ｓ相に用いる接続部材の斜視図である。図において、端子接続部５は、貫通導体（図示省略）が水平方向に設置された変流器７の奥行き方向（図６の右方向）端部に設けられている。そして、その端子接続部５とケーブル導体１１（１１Ｒ、１１Ｓ、１１Ｔ）の先端に設けられたケーブル端子３との間に介装された接続部材６は、Ｒ相、Ｓ相、Ｔ相に対応する接続部材６Ｒ、６Ｓ、６Ｔの内、Ｓ相の接続部材６Ｓの接合面だけがＲ相の接続部材６Ｒの接合面及びＴ相の接続部材６Ｔの接合面よりも筐体８の奥行方向に伸長されている。Ｒ相及びＴ相の接続部材６Ｒ、６Ｔの形状は、実施の形態１におけるＲ相及びＴ相の接続部材６と同様である。それに伴って、接続部材６とケーブル端子３との三相分の接続部は三角配置となっている。なお、三角配置とは、三芯あるケーブル端子３の中心点同士を結ぶ線分が三角形状になる配置状態のことを示す。
【００１７】
なお、この実施の形態２の場合、Ｓ相のケーブル端子３についても、Ｒ相、Ｔ相のケーブル端子３と同様に、接続部材６Ｓの曲げを利用してケーブルブラケット２と端子接続部５との間でケーブル導体１１Ｓが略一直線になるよう曲げ及び位置調整を行う。図７はＳ相のケーブル端子３の位置調整を行うための接続部材６の曲げ形状の斜視図を示したもので、Ｒ相及びＴ相の接続部材６Ｒ、６Ｔとは異なり、接続部材６Ｓを斜めに曲げず導体の幅方向と平行に曲げる。具体的には図４の導体の展開図において点線で示す曲げ線Ｒ１に相当する位置で曲げることで、幅方向へ平行に曲げた接続部材を実現でき、またこの接続部材６Ｓの曲げ角度を調整してケーブル端子３の位置調整を行う。
【００１８】
上記のように構成された実施の形態２においては、実施の形態１と同様の効果が得られることに加えて、図６に示すようにＳ相のケーブル端子３と接続部材６Ｓとの接続位置だけ奥行き方向に延長する方向にずらすことで、ケーブル端子３が三相とも横並びになっていたときよりもケーブル端子３相互の間の絶縁距離を確保できるため、ケーブル室８１をより一層コンパクトにすることが可能となる。
【００１９】
なお、本発明は、その発明の範囲内において、各実施の形態の一部または全部を自由に組み合わせたり、各実施の形態を適宜、変形、省略することが可能である。例えば、筐体８に収容される電気機器や、電気機器に対してケーブル端子３を電気的に接続するための端子接続部５の形状や種類などは限定されるものではない。また、外線ケーブル１の引込み位置は例えば筐体の上面としても差し支えないし、さらに引込み位置が複数設けられ、それに応じてケーブルブラケット２が複数設けられていても良い。
【符号の説明】
【００２０】
１  外線ケーブル、１１（１１Ｒ、１１Ｓ、１１Ｔ）  ケーブル導体、
２  ケーブルブラケット、３  ケーブル端子、３１  接続片部、
４  接続導体、５  端子接続部、６（６Ｒ、６Ｓ、６Ｔ）  接続部材、
６ａ  接合面、６ｂ  接合面、７  変流器、８  筐体、８１  ケーブル室、
Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３、Ｒ４  曲げ線。  
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【国際調査報告】
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