(57)【要約】本発明における電動機の電線接続方法は、折り返し部（３１）を有する第１の電線である電線（１１）と、接続部（３２）を有する、第１のリード線であるリード線（１２）または第２の電線とを、カシメ部（３０）を有する接続端子である端子（１０）で接続する。折り返し部（３１）を１回以上折り返した後、カシメ部（３０）において、折り返された折り返し部（３１）と接続部（３２）とをカシメる、というものである。
2014156019.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
折り返し部を有する第１の電線と、
接続部を有する、第１のリード線または第２の電線とを、カシメ部を有する接続端子で接続する電動機の電線接続方法において、
前記折り返し部を１回以上折り返した後、前記カシメ部において、折り返された前記折り返し部と前記接続部とをカシメる電動機の電線接続方法。
【請求項２】
前記第１の電線は、銅線、アルミ線、銅クラッドアルミ線のうち、少なくとも一つを含む請求項１に記載の電動機の電線接続方法。
【請求項３】
前記第１の電線と前記第２の電線とは、それぞれ単線である請求項１に記載の電動機の電線接続方法。
【請求項４】
前記第１のリード線は、撚り線である請求項１に記載の電動機の電線接続方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電動機に用いられる電線同士、または、電動機に用いられる電線とリード線と、を接続する方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、電動機に用いられる電線同士、または、電動機に用いられる電線とリード線とは、接続端子を介して電気的、機械的に接続される。以下、電線同士、または、電線とリード線とを電線等ともいう。電線等を接続する方法の一つが、特許文献１および特許文献２で提案される、接続端子のカシメ工法である。以下、接続端子を端子ともいう。【０００３】
図３から図７Ｃを用いて、従来の端子のカシメ工法について説明する。【０００４】
図３は、従来の単相誘導電動機の結線図である。図３に示すように、主リード線２２は、主コイル２０と接続される。補助リード線２３は、補助コイル２１と接続される。共通リード線２４は、主コイル２０とともに補助コイル２１と接続される。一般的に、補助コイル２１に流される電流は、主コイル２０に流される電流よりも少ない。よって、補助コイル２１に使用される電線は、主コイル２０に使用される電線よりも線径が細い。【０００５】
図４Ａから図６Ｃを用いて、各部の接続方法について、説明する。【０００６】
図４Ａから図４Ｃには、主リード線２２と主コイル２０とが接続される状態が示される。図４Ａ、図４Ｂに示すように、接続端子である端子２５の内側には、主コイル２０を成す電線２０ａと、主リード線２２の芯線２２ａとが配置される。端子２５の内側に、電線２０ａと芯線２２ａとが配置された後、端子２５は内側に向けて曲げられる。図４Ｃに示すように、端子２５は、電線２０ａと芯線２２ａとを包み込むように、カシメられる。端子２５がカシメられると、端子２５のカシメ部２５ａにおいて、電線２０ａと芯線２２ａとにひずみ領域が形成される。電線２０ａと芯線２２ａとに所定のひずみ量が加えられると、電線２０ａと芯線２２ａとは、電気的、機械的に接続される。【０００７】
同様に、図５Ａから図５Ｃには、補助リード線２３と補助コイル２１とが接続される状態が示される。図５Ａ、図５Ｂに示すように、接続端子である端子２５の内側には、補助コイル２１を成す電線２１ａと、補助リード線２３の芯線２３ａとが配置される。補助リード線２３と補助コイル２１とが、端子２５でカシメられた状態を図５Ｃに示す。【０００８】
図６Ａから図６Ｃには、共通リード線２４と主コイル２０と補助コイル２１とが一緒に接続される状態が示される。図６Ａ、図６Ｂに示すように、接続端子である端子２５の内側には、主コイル２０を成す電線２０ａと、補助コイル２１を成す電線２１ａと、共通リード線２４の芯線２４ａとが配置される。共通リード線２４と主コイル２０と補助コイル２１とが、端子２５でカシメられた状態を図６Ｃに示す。【０００９】
単相誘導電動機は、各部に流される電流の値に応じて、使用される電線や芯線の線径が定められる。よって、図４Ａから図６Ｃに示すように、単相誘導電動機に用いられる電線等を接続する際、カシメ部２５ａにおいて、カシメられる電線２０ａ、２１ａや芯線２２ａ、２３ａ、２４ａの断面積、あるいは、カシメられる電線２０ａ、２１ａや芯線２２ａ、２３ａ、２４ａの本数は異なる。具体的には、３通りの組合せが生じる。【００１０】
このような状況において、図４Ａから図４Ｃで示した、主リード線２２と主コイル２０とを接続する端子２５を用いて、単相誘導電動機の他の部分の接続が行われる。このとき、つぎの不具合が生じる。すなわち、図５Ａから図５Ｃに示すように、細い線径の補助コイル２１がカシメられる際、端子２５が使用される。端子２５は寸法が大きいため、カシメ部２５ａには空隙が生じることがある。カシメ部２５ａに空隙が生じると。所定のひずみ量を得ることができない。よって、補助リード線２３と補助コイル２１との接続は不安定になる。【００１１】
そこで、図７Ａから図７Ｃに示すように、補助リード線２３と補助コイル２１との接続には、小さい寸法の端子２６が使用される。端子２６は、主コイル２０を成す電線２０ａの接続に使用される端子２５よりも、寸法が小さい。【００１２】
よって、他の箇所に使用される端子２５よりも小さい寸法の端子２６を使用すれば、カシメ部２６ａには、所定のひずみ量が加えられる。所定のひずみ量が確保できれば、芯線２３ａと電線２１ａとは、端子２６を介して電気的、機械的に接続される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１３】
【特許文献１】特開２０１１−１８７４００号公報
【特許文献２】特開２００９−１２９８１２号公報
【発明の概要】
【００１４】
本発明が対象とする電動機の電線接続方法は、折り返し部を有する第１の電線と、接続部を有する、第１のリード線または第２の電線とを、カシメ部を有する接続端子で接続する。
【００１５】
折り返し部を１回以上折り返した後、カシメ部において、折り返された折り返し部と接続部とをカシメる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１Ａ】図１Ａは、本発明の実施の形態１における電動機の電線接続方法を説明する上面図である。
【図１Ｂ】図１Ｂは、図１Ａ中に示す１Ｂ―１Ｂ断面図である。
【図１Ｃ】図１Ｃは、図１Ｂからの状態変化を示す断面図である。
【図２Ａ】図２Ａは、本発明の実施の形態２における電動機の電線接続方法を説明する上面図である。
【図２Ｂ】図２Ｂは、図２Ａ中に示す２Ｂ―２Ｂ断面図である。
【図２Ｃ】図２Ｃは、図２Ｂからの状態変化を示す断面図である。
【図３】図３は、従来の単相誘導電動機の結線図である。
【図４Ａ】図４Ａは、従来の単相誘導電動機が有する主コイルの電線接続方法を説明する上面図である。
【図４Ｂ】図４Ｂは、図４Ａ中に示す４Ｂ―４Ｂ断面図である。
【図４Ｃ】図４Ｃは、図４Ｂからの状態変化を示す断面図である。
【図５Ａ】図５Ａは、従来の単相誘導電動機が有する補助コイルの電線接続方法を説明する上面図である。
【図５Ｂ】図５Ｂは、図５Ａ中に示す５Ｂ―５Ｂ断面図である。
【図５Ｃ】図５Ｃは、図５Ｂからの状態変化を示す断面図である。
【図６Ａ】図６Ａは、従来の単相誘導電動機が有する共通コイルの電線接続方法を説明する上面図である。
【図６Ｂ】図６Ｂは、図６Ａ中に示す６Ｂ―６Ｂ断面図である。
【図６Ｃ】図６Ｃは、図６Ｂからの状態変化を示す断面図である。
【図７Ａ】図７Ａは、従来の単相誘導電動機が有する補助コイルの他の電線接続方法を説明する上面図である。
【図７Ｂ】図７Ｂは、図７Ａ中に示す７Ｂ―７Ｂ断面図である。
【図７Ｃ】図７Ｃは、図７Ｂからの状態変化を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
本発明は、後述する実施の形態である電動機の電線接続方法において、折り返し部を有する第１の電線と、接続部を有する、第１のリード線または第２の電線とを、カシメ部を有する接続端子で接続する。
【００１８】
折り返し部を１回以上折り返した後、カシメ部において、折り返された折り返し部と接続部とをカシメる。
【００１９】
上記手順により、折り返し部は、１回以上折り返される。よって、接続端子のカシメ部内では、第１の電線の断面積が大きくなる。第１の電線の断面積が大きくなると、接続端子のカシメ部において、折り返し部と接続部とがカシメられることに寄与できる断面積が大きくなる。換言すれば、カシメ部において、折り返し部と接続部とに対して所定のひずみ量が加えられる。従って、接続端子は、適正な範囲内で、第１の電線と第２の電線、または、第１の電線と第１のリード線とをカシメることができる。
【００２０】
この結果、本発明の実施の形態における電動機の電線接続方法により、異なる線径の電線同士、または、異なる線径の電線とリード線とは、一種類の寸法の接続端子で接続できる。
【００２１】
よって、電動機の電線等を接続するにあたり、材料費や設備投資などを削減できる。
【００２２】
ところで、従来の構成では、つぎの改善すべき点があった。
【００２３】
すなわち、接続される電線等には、必要とされるひずみ量が定められている。よって、カシメ工法に使用される接続端子は、接続端子が適合できる電線等が有する断面積の範囲が、予め決まっている。接続される電線等がその範囲を外れる場合、接続される電線等に適合する、他の寸法の接続端子が使用される。
【００２４】
また、接続端子は、接続端子の寸法毎に専用のカシメ機が使用される。よって、異なる寸法の、複数の接続端子を使用する場合、各々に必要とされるカシメ機を準備することが求められる。つまり、設備投資が増えるという課題が有った。
【００２５】
特に、上述した単相誘導電動機では、各接続部分において、カシメられる電線等の断面積、あるいは、カシメられる電線等の本数が異なる。具体的には、３通りの組合せが生じる。よって、１台の電動機を作成する際、カシメられる電線等に応じて、異なる寸法の、複数の接続端子が使用される。つまり、複数の接続端子を使用することになるため、管理上の手間が増えるという課題が有った。
【００２６】
上記課題を鑑みて、一種類の接続端子を用いて、電動機を作成する場合、つぎの課題が有った。すなわち、用いられる接続端子が適正にカシメることができる範囲で、電線等が選択される。
【００２７】
つまり、電動機の性能上、少ない電流が流される電線等であっても、接続端子が有するカシメ部の仕様に合わせて、必要以上に太い線径の電線等が使用される。換言すれば、電線等は、電線等に流される電流ではなく、使用される接続端子のカシメ部が適正にカシメることができる範囲を基準にして、選択される。よって、過剰な品質になるとともに、電線等の材料費が不要に高くなるという課題があった。
【００２８】
以下、本発明の実施の形態について、図面を用いて説明する。なお、以下の実施の形態は、本発明を具体化した一例であって、本発明の技術範囲を限定するものではない。
【００２９】
（実施の形態１）
図１Ａは、本発明の実施の形態１における電動機の電線接続方法を説明する上面図である。図１Ｂは、図１Ａ中に示す１Ｂ―１Ｂ断面図である。図１Ｃは、図１Ｂからの状態変化を示す断面図である。図２Ａは、本発明の実施の形態２における電動機の電線接続方法を説明する上面図である。図２Ｂは、図２Ａ中に示す２Ｂ―２Ｂ断面図である。図２Ｃは、図２Ｂからの状態変化を示す断面図である。
【００３０】
図１Ａに示すように、本発明の実施の形態１における電動機の電線接続方法は、折り返し部３１を有する第１の電線である電線１１と、接続部３２を有する、第１のリード線であるリード線１２とを、カシメ部３０を有する接続端子である端子１０で接続する。なお、電線１１は、後述する第２の電線であってもよい。
【００３１】
折り返し部３１を１回以上折り返した後、カシメ部３０において、折り返された折り返し部３１と接続部３２とをカシメる。
【００３２】
図面を用いて、詳細に説明する。
【００３３】
図１Ａ、図１Ｂに示すように、端子１０の内側には、１回折り返された電線１１とリード線１２とが配置される。その後、図１Ｃに示すように、電線１１およびリード線１２が包み込まれるように、端子１０は内側に曲げられる。内側に曲げられた端子１０は、カシメられる。端子１０がカシメられると、電線１１およびリード線１２には、ひずみ領域が形成される。端子１０と、電線１１およびリード線１２に対して所定のひずみ量が加えられると、電線１１およびリード線１２は、端子１０を介して電気的、機械的に接続される。
【００３４】
ところで、接続端子でカシメられる、電線やリード線の線径が細い場合がある。電線やリード線の線径が細いと、折り返し部を１回折り返しても、増加する断面積の量は十分ではない。増加する断面積の量が不十分な場合、電線等の断面積は、カシメ部にて電線等をカシメるために必要とされる範囲内に至らない。
【００３５】
このような場合、図２Ａ、図２Ｂに示すように、折り返し部３１が２回以上折り返される。よって、折り返し部３１の断面積が増加するため、カシメ部３０にて所定のひずみ領域が形成される。
【００３６】
以上の説明から明らかなように、電線等は、カシメ部を有する接続端子でカシメられる。接続端子は、一種類の寸法の接続端子である。折り返し部を１回以上折り返すことで、電線等がカシメられる際、カシメ部が必要とする適切な電線等の断面積が確保される。電線等の断面積が、接続端子が適切に機能する範囲内に収まれば、電線等にはカシメ部より所定のひずみ量が加えられる。よって、電線等は、接続端子を介して接続される。一種類の寸法の接続端子で、異なる線径の電線等について、カシメによる機械的、電気的な接続が可能になる。
【００３７】
この結果、本実施の形態における電動機の電線接続方法によれば、設備投資を抑制できる。併せて、本実施の形態における電動機の電線接続方法によれば、電動機を製造する際の管理上の課題を解消し、材料費を削減できる。
【００３８】
なお、第１の電線は、銅線、アルミ線、銅クラッドアルミ線のうち、少なくとも一つを含む。
【００３９】
すなわち、第１の電線は、銅線、アルミ線、銅クラッドアルミ線が用いられる。第１の電線は、銅線、アルミ線、銅クラッドアルミ線を組合せて使用してもよい。
【００４０】
また、第１の電線と第２の電線とは、それぞれ単線であってもよい。
【００４１】
また、第１のリード線は、撚り線であってもよい。
【産業上の利用可能性】
【００４２】
以上のように、本発明の実施の形態における電動機の電線接続方法によれば、一種類の寸法の接続端子で、異なる線径の電線同士、または、異なる線径の電線およびリード線と、をカシメて接続することができる。本発明の実施の形態における電動機の電線接続方法は、例示した単相誘導電動機に限らず、他の電動機などを含め、広い用途における電線等の接続に適用できる。
【符号の説明】
【００４３】
１０，２５，２６    端子（接続端子）
１１    電線（第１の電線）
１２    リード線（第１のリード線）
２０    主コイル
２０ａ，２１ａ    電線
２１    補助コイル
２２    主リード線
２２ａ，２３ａ，２４ａ    芯線
２３    補助リード線
２４    共通リード線
２５ａ，２６ａ，３０    カシメ部
３１    折り返し部
３２    接続部
【図１Ａ】
2014156019.tif 000003
【図１Ｂ】
2014156019.tif 000004
【図１Ｃ】
2014156019.tif 000005
【図２Ａ】
2014156019.tif 000006
【図２Ｂ】
2014156019.tif 000007
【図２Ｃ】
2014156019.tif 000008
【図３】
2014156019.tif 000009
【図４Ａ】
2014156019.tif 000010
【図４Ｂ】
2014156019.tif 000011
【図４Ｃ】
2014156019.tif 000012
【図５Ａ】
2014156019.tif 000013
【図５Ｂ】
2014156019.tif 000014
【図５Ｃ】
2014156019.tif 000015
【図６Ａ】
2014156019.tif 000016
【図６Ｂ】
2014156019.tif 000017
【図６Ｃ】
2014156019.tif 000018
【図７Ａ】
2014156019.tif 000019
【図７Ｂ】
2014156019.tif 000020
【図７Ｃ】
2014156019.tif 000021
【手続補正書】
【提出日】平成27年9月2日(2015.9.2)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電動機に用いられる電線同士、または、電動機に用いられる電線とリード線と、を接続する方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、電動機に用いられる電線同士、または、電動機に用いられる電線とリード線とは、接続端子を介して電気的、機械的に接続される。以下、電線同士、または、電線とリード線とを電線等ともいう。電線等を接続する方法の一つが、特許文献１および特許文献２で提案される、接続端子のカシメ工法である。以下、接続端子を端子ともいう。
【０００３】
図３から図７Ｃを用いて、従来の端子のカシメ工法について説明する。
【０００４】
図３は、従来の単相誘導電動機の結線図である。図３に示すように、主リード線２２は、主コイル２０と接続される。補助リード線２３は、補助コイル２１と接続される。共通リード線２４は、主コイル２０とともに補助コイル２１と接続される。一般的に、補助コイル２１に流される電流は、主コイル２０に流される電流よりも少ない。よって、補助コイル２１に使用される電線は、主コイル２０に使用される電線よりも線径が細い。
【０００５】
図４Ａから図６Ｃを用いて、各部の接続方法について、説明する。
【０００６】
図４Ａから図４Ｃには、主リード線２２と主コイル２０とが接続される状態が示される。図４Ａ、図４Ｂに示すように、接続端子である端子２５の内側には、主コイル２０を成す電線２０ａと、主リード線２２の芯線２２ａとが配置される。端子２５の内側に、電線２０ａと芯線２２ａとが配置された後、端子２５は内側に向けて曲げられる。図４Ｃに示すように、端子２５は、電線２０ａと芯線２２ａとを包み込むように、カシメられる。端子２５がカシメられると、端子２５のカシメ部２５ａにおいて、電線２０ａと芯線２２ａとにひずみ領域が形成される。電線２０ａと芯線２２ａとに所定のひずみ量が加えられると、電線２０ａと芯線２２ａとは、電気的、機械的に接続される。
【０００７】
同様に、図５Ａから図５Ｃには、補助リード線２３と補助コイル２１とが接続される状態が示される。図５Ａ、図５Ｂに示すように、接続端子である端子２５の内側には、補助コイル２１を成す電線２１ａと、補助リード線２３の芯線２３ａとが配置される。補助リード線２３と補助コイル２１とが、端子２５でカシメられた状態を図５Ｃに示す。
【０００８】
図６Ａから図６Ｃには、共通リード線２４と主コイル２０と補助コイル２１とが一緒に接続される状態が示される。図６Ａ、図６Ｂに示すように、接続端子である端子２５の内側には、主コイル２０を成す電線２０ａと、補助コイル２１を成す電線２１ａと、共通リード線２４の芯線２４ａとが配置される。共通リード線２４と主コイル２０と補助コイル２１とが、端子２５でカシメられた状態を図６Ｃに示す。
【０００９】
単相誘導電動機は、各部に流される電流の値に応じて、使用される電線や芯線の線径が定められる。よって、図４Ａから図６Ｃに示すように、単相誘導電動機に用いられる電線等を接続する際、カシメ部２５ａにおいて、カシメられる電線２０ａ、２１ａや芯線２２ａ、２３ａ、２４ａの断面積、あるいは、カシメられる電線２０ａ、２１ａや芯線２２ａ、２３ａ、２４ａの本数は異なる。具体的には、３通りの組合せが生じる。
【００１０】
このような状況において、図４Ａから図４Ｃで示した、主リード線２２と主コイル２０とを接続する端子２５を用いて、単相誘導電動機の他の部分の接続が行われる。このとき、つぎの不具合が生じる。すなわち、図５Ａから図５Ｃに示すように、細い線径の補助コイル２１がカシメられる際、端子２５が使用される。端子２５は寸法が大きいため、カシメ部２５ａには空隙が生じることがある。カシメ部２５ａに空隙が生じると、所定のひずみ量を得ることができない。よって、補助リード線２３と補助コイル２１との接続は不安定になる。
【００１１】
そこで、図７Ａから図７Ｃに示すように、補助リード線２３と補助コイル２１との接続には、小さい寸法の端子２６が使用される。端子２６は、主コイル２０を成す電線２０ａの接続に使用される端子２５よりも、寸法が小さい。
【００１２】
よって、他の箇所に使用される端子２５よりも小さい寸法の端子２６を使用すれば、カシメ部２６ａには、所定のひずみ量が加えられる。所定のひずみ量が確保できれば、芯線２３ａと電線２１ａとは、端子２６を介して電気的、機械的に接続される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１３】
【特許文献１】特開２０１１−１８７４００号公報
【特許文献２】特開２００９−１２９８１２号公報
【発明の概要】
【００１４】
本発明が対象とする電動機の電線接続方法は、折り返し部を有する第１の電線と、接続部を有する、第１のリード線または第２の電線とを、カシメ部を有する接続端子で接続する。
【００１５】
折り返し部を１回以上折り返した後、カシメ部において、折り返された折り返し部と接続部とをカシメる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１Ａ】図１Ａは、本発明の実施の形態１における電動機の電線接続方法を説明する上面図である。
【図１Ｂ】図１Ｂは、図１Ａ中に示す１Ｂ―１Ｂ断面図である。
【図１Ｃ】図１Ｃは、図１Ｂからの状態変化を示す断面図である。
【図２Ａ】図２Ａは、本発明の実施の形態１における電動機の電線接続方法を説明する上面図である。
【図２Ｂ】図２Ｂは、図２Ａ中に示す２Ｂ―２Ｂ断面図である。
【図２Ｃ】図２Ｃは、図２Ｂからの状態変化を示す断面図である。
【図３】図３は、従来の単相誘導電動機の結線図である。
【図４Ａ】図４Ａは、従来の単相誘導電動機が有する主コイルの電線接続方法を説明する上面図である。
【図４Ｂ】図４Ｂは、図４Ａ中に示す４Ｂ―４Ｂ断面図である。
【図４Ｃ】図４Ｃは、図４Ｂからの状態変化を示す断面図である。
【図５Ａ】図５Ａは、従来の単相誘導電動機が有する補助コイルの電線接続方法を説明する上面図である。
【図５Ｂ】図５Ｂは、図５Ａ中に示す５Ｂ―５Ｂ断面図である。
【図５Ｃ】図５Ｃは、図５Ｂからの状態変化を示す断面図である。
【図６Ａ】図６Ａは、従来の単相誘導電動機が有する共通コイルの電線接続方法を説明する上面図である。
【図６Ｂ】図６Ｂは、図６Ａ中に示す６Ｂ―６Ｂ断面図である。
【図６Ｃ】図６Ｃは、図６Ｂからの状態変化を示す断面図である。
【図７Ａ】図７Ａは、従来の単相誘導電動機が有する補助コイルの他の電線接続方法を説明する上面図である。
【図７Ｂ】図７Ｂは、図７Ａ中に示す７Ｂ―７Ｂ断面図である。
【図７Ｃ】図７Ｃは、図７Ｂからの状態変化を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
本発明は、後述する実施の形態である電動機の電線接続方法において、折り返し部を有する第１の電線と、接続部を有する、第１のリード線または第２の電線とを、カシメ部を有する接続端子で接続する。
【００１８】
折り返し部を１回以上折り返した後、カシメ部において、折り返された折り返し部と接続部とをカシメる。
【００１９】
上記手順により、折り返し部は、１回以上折り返される。よって、接続端子のカシメ部内では、第１の電線の断面積が大きくなる。第１の電線の断面積が大きくなると、接続端子のカシメ部において、折り返し部と接続部とがカシメられることに寄与できる断面積が大きくなる。換言すれば、カシメ部において、折り返し部と接続部とに対して所定のひずみ量が加えられる。従って、接続端子は、適正な範囲内で、第１の電線と第２の電線、または、第１の電線と第１のリード線とをカシメることができる。
【００２０】
この結果、本発明の実施の形態における電動機の電線接続方法により、異なる線径の電線同士、または、異なる線径の電線とリード線とは、一種類の寸法の接続端子で接続できる。
【００２１】
よって、電動機の電線等を接続するにあたり、材料費や設備投資などを削減できる。
【００２２】
ところで、従来の構成では、つぎの改善すべき点があった。
【００２３】
すなわち、接続される電線等には、必要とされるひずみ量が定められている。よって、カシメ工法に使用される接続端子は、接続端子が適合できる電線等が有する断面積の範囲が、予め決まっている。接続される電線等がその範囲を外れる場合、接続される電線等に適合する、他の寸法の接続端子が使用される。
【００２４】
また、接続端子には、接続端子の寸法毎に専用のカシメ機が使用される。よって、異なる寸法の、複数の接続端子を使用する場合、各々に必要とされるカシメ機を準備することが求められる。つまり、設備投資が増えるという課題が有った。
【００２５】
特に、上述した単相誘導電動機では、各接続部分において、カシメられる電線等の断面積、あるいは、カシメられる電線等の本数が異なる。具体的には、接続について、３通りの組合せが生じる。よって、１台の電動機を作成する際、カシメられる電線等に応じて、異なる寸法の、複数の接続端子が使用される。つまり、複数の接続端子を使用することになるため、管理上の手間が増えるという課題が有った。
【００２６】
上記課題を鑑みて、一種類の接続端子を用いて、電動機を作成する場合、つぎの課題が有った。すなわち、用いられる接続端子が適正にカシメることができる範囲で、電線等が選択される。
【００２７】
つまり、電動機の性能上、少ない電流が流される電線等であっても、接続端子が有するカシメ部の仕様に合わせて、必要以上に太い線径の電線等が使用される。換言すれば、電線等は、電線等に流される電流ではなく、使用される接続端子のカシメ部が適正にカシメることができる範囲を基準にして、選択される。よって、過剰な品質になるとともに、電線等の材料費が不要に高くなるという課題があった。
【００２８】
以下、本発明の実施の形態について、図面を用いて説明する。なお、以下の実施の形態は、本発明を具体化した一例であって、本発明の技術範囲を限定するものではない。
【００２９】
（実施の形態１）
図１Ａは、本発明の実施の形態１における電動機の電線接続方法を説明する上面図である。図１Ｂは、図１Ａ中に示す１Ｂ―１Ｂ断面図である。図１Ｃは、図１Ｂからの状態変化を示す断面図である。図２Ａは、本発明の実施の形態２における電動機の電線接続方法を説明する上面図である。図２Ｂは、図２Ａ中に示す２Ｂ―２Ｂ断面図である。図２Ｃは、図２Ｂからの状態変化を示す断面図である。
【００３０】
図１Ａに示すように、本発明の実施の形態１における電動機の電線接続方法は、折り返し部３１を有する第１の電線である電線１１と、接続部３２を有する、第１のリード線であるリード線１２とを、カシメ部３０を有する接続端子である端子１０で接続する。なお、リード線１２は、後述する第２の電線であってもよい。
【００３１】
折り返し部３１を１回以上折り返した後、カシメ部３０において、折り返された折り返し部３１と接続部３２とをカシメる。
【００３２】
図面を用いて、詳細に説明する。
【００３３】
図１Ａ、図１Ｂに示すように、端子１０の内側には、１回折り返された電線１１とリード線１２とが配置される。その後、図１Ｃに示すように、電線１１およびリード線１２が包み込まれるように、端子１０は内側に曲げられる。内側に曲げられた端子１０は、カシメられる。端子１０がカシメられると、電線１１およびリード線１２には、ひずみ領域が形成される。端子１０と、電線１１およびリード線１２に対して所定のひずみ量が加えられると、電線１１およびリード線１２は、端子１０を介して電気的、機械的に接続される。
【００３４】
ところで、接続端子でカシメられる、電線やリード線の線径が細い場合がある。電線やリード線の線径が細いと、折り返し部を１回折り返しても、増加する断面積の量は十分ではない。増加する断面積の量が不十分な場合、電線等の断面積は、カシメ部にて電線等をカシメるために必要とされる範囲内に至らない。
【００３５】
このような場合、図２Ａ、図２Ｂに示すように、折り返し部３１が２回以上折り返される。よって、折り返し部３１の断面積が増加するため、カシメ部３０にて所定のひずみ領域が形成される。
【００３６】
以上の説明から明らかなように、電線等は、カシメ部を有する接続端子でカシメられる。接続端子は、一種類の寸法の接続端子である。折り返し部を１回以上折り返すことで、電線等がカシメられる際、カシメ部が必要とする適切な電線等の断面積が確保される。電線等の断面積が、接続端子が適切に機能する範囲内に収まれば、電線等にはカシメ部より所定のひずみ量が加えられる。よって、電線等は、接続端子を介して接続される。一種類の寸法の接続端子で、異なる線径の電線等について、カシメによる機械的、電気的な接続が可能になる。
【００３７】
この結果、本実施の形態における電動機の電線接続方法によれば、設備投資を抑制できる。併せて、本実施の形態における電動機の電線接続方法によれば、電動機を製造する際の管理上の課題を解消し、材料費を削減できる。
【００３８】
なお、第１の電線は、銅線、アルミ線、銅クラッドアルミ線のうち、少なくとも一つを含む。
【００３９】
すなわち、第１の電線には、銅線、アルミ線、銅クラッドアルミ線が用いられる。第１の電線は、銅線、アルミ線、銅クラッドアルミ線を組合せて使用してもよい。
【００４０】
また、第１の電線と第２の電線とは、それぞれ単線であってもよい。
【００４１】
また、第１のリード線は、撚り線であってもよい。
【産業上の利用可能性】
【００４２】
以上のように、本発明の実施の形態における電動機の電線接続方法によれば、一種類の寸法の接続端子で、異なる線径の電線同士、または、異なる線径の電線およびリード線と、をカシメて接続することができる。本発明の実施の形態における電動機の電線接続方法は、例示した単相誘導電動機に限らず、他の電動機などを含め、広い用途における電線等の接続に適用できる。
【符号の説明】
【００４３】
１０，２５，２６    端子（接続端子）
１１    電線（第１の電線）
１２    リード線（第１のリード線）
２０    主コイル
２０ａ，２１ａ    電線
２１    補助コイル
２２    主リード線
２２ａ，２３ａ，２４ａ    芯線
２３    補助リード線
２４    共通リード線
２５ａ，２６ａ，３０    カシメ部
３１    折り返し部
３２    接続部
【手続補正２】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
折り返し部を有する第１の電線と、
接続部を有する、第１のリード線または第２の電線とを、カシメ部を有する接続端子で接続する電動機の電線接続方法において、
前記折り返し部を１回以上折り返した後、前記カシメ部において、折り返された前記折り返し部と前記接続部とをカシメる電動機の電線接続方法。
【請求項２】
前記第１の電線は、銅線、アルミ線、銅クラッドアルミ線のうち、少なくとも一つを含む請求項１に記載の電動機の電線接続方法。
【請求項３】
前記第１の電線と前記第２の電線とは、それぞれ単線である請求項１に記載の電動機の電線接続方法。
【請求項４】
前記第１のリード線は、撚り線である請求項１に記載の電動機の電線接続方法。
【手続補正３】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】全図
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１Ａ】
2014156019.tif 000022
【図１Ｂ】
2014156019.tif 000023
【図１Ｃ】
2014156019.tif 000024
【図２Ａ】
2014156019.tif 000025
【図２Ｂ】
2014156019.tif 000026
【図２Ｃ】
2014156019.tif 000027
【図３】
2014156019.tif 000028
【図４Ａ】
2014156019.tif 000029
【図４Ｂ】
2014156019.tif 000030
【図４Ｃ】
2014156019.tif 000031
【図５Ａ】
2014156019.tif 000032
【図５Ｂ】
2014156019.tif 000033
【図５Ｃ】
2014156019.tif 000034
【図６Ａ】
2014156019.tif 000035
【図６Ｂ】
2014156019.tif 000036
【図６Ｃ】
2014156019.tif 000037
【図７Ａ】
2014156019.tif 000038
【図７Ｂ】
2014156019.tif 000039
【図７Ｃ】
2014156019.tif 000040
【国際調査報告】
2014156019.tif 000041
2014156019.tif 000042
2014156019.tif 000043
2014156019.tif 000044