(57)【要約】  吸込風路壁の経年変化による変形を抑制し、騒音や消費電力の悪化を抑制する。上部の吸込口２２から前面下部の吹出口２３に室内空気を送風する送風ファン６と、送風ファン６の気流上流側に配置される前面側熱交換器５ａ、背面側熱交換器５ｂと、送風ファン６より壁面寄りに位置して前面側熱交換器５ａ、背面側熱交換器５ｂを支持する本体２と、を備え、送風ファン６の気流上流側の吸込風路壁３９を構成する吸込風路壁構成部材４１と、送風ファン６の気流下流側の吹出風路壁４０を構成すると共に本体２に含まれる吹出風路壁構成部材４２と、を有し、吸込風路壁構成部材４１と吹出風路壁構成部材４２とは、連結され、連結位置を含む一部にて重なるものである。
2016139806.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
壁面に設置される空気調和機の室内機であって、
上部の吸込口から前面下部の吹出口に室内空気を送風する送風ファンと、
前記送風ファンの気流上流側に配置される熱交換器と、
前記送風ファンより前記壁面寄りに位置して前記熱交換器を支持する本体と、
を備え、
前記送風ファンの気流上流側の吸込風路壁を構成する吸込風路壁構成部材と、前記送風ファンの気流下流側の吹出風路壁を構成すると共に前記本体の一部を構成する吹出風路壁構成部材と、を有し、
前記吸込風路壁構成部材と前記吹出風路壁構成部材とは、連結され、連結位置を含む一部にて重なる空気調和機の室内機。
【請求項２】
前記吸込風路壁構成部材と前記吹出風路壁構成部材とは、前記送風ファンとの隙間最小位置よりも気流上流側にて連結され、連結位置から気流下流側の一部にて両方が２重に重なる請求項１に記載の空気調和機の室内機。
【請求項３】
前記吸込風路壁構成部材は、重なる部分にて前記壁面側の前記熱交換器の下部を受ける壁面側ドレンパンを構成する請求項１または２に記載の空気調和機の室内機。
【請求項４】
前記吸込風路壁構成部材は、前記吸込風路壁と前記壁面側ドレンパンとを構成する前記壁面側の面に貼り付けられた断熱材を有する請求項３に記載の空気調和機の室内機。
【請求項５】
前記吸込風路壁構成部材と前記吹出風路壁構成部材とは、前記送風ファンの長手方向両側端の側壁の一部を構成する前記壁面側から前面に向けて突出する側壁部をそれぞれ有する請求項１〜４のいずれか１項に記載の空気調和機の室内機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、吸込風路壁の経年変化による変形を抑制する空気調和機の室内機に関する。
【背景技術】
【０００２】
室内機と室外機とを有するセパレート型の空気調和機の室内機にあって、空調する部屋の壁面上部に配置される室内機の多くは、室内機の筐体の上部に室内空気の入口となる吸込口が形成されている。さらに筐体の内部には熱交換器と送風ファンを有し、熱交換器は、送風ファンの前面側熱交換器と背面側熱交換器とから構成される。そして、送風ファンの回転によって上面の吸込口から筐体内部に導いた室内空気が熱交換器にて冷やされたり暖められたりして調和空気とされ、筐体の前面下部に形成される吹出口から室内へと吹き出している。【０００３】
送風ファンの背面側には、背面側熱交換器を通過して室内空気を送風ファンへ流入させる気流の角度を調整する吸込風路壁と、吹出口に導く吹出風路壁と、が形成されている。この吹出風路壁が形成された背面ケースに熱交換器および送風ファンが保持されて、室内の設置壁面に取り付けられる据付板に固定される（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１４−２０２４３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
従来の空気調和機の室内機は、背面側熱交換器を通過した調和空気が送風ファンへ流入する際の騒音抑制や、送風ファンを駆動するモータの消費電力抑制のために、吸込風路壁を設けることで送風ファンへ流入する調和空気の流入位置、角度を調節する。しかしながら、吸込風路壁と吹出風路壁とはプラスチック素材で一体に成形された構成であったため、冷房および暖房の繰り返し運転による熱の影響や自重によって経年変化を生じて送風ファン側へ倒れ込むように変形し、騒音や消費電力が悪化するという課題があった。【０００６】
本発明は、上記課題を解決するためのものであり、吸込風路壁の経年変化による変形を抑制し、騒音や消費電力の悪化を抑制する空気調和機の室内機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係る空気調和機の室内機は、壁面に設置される空気調和機の室内機であって、上部の吸込口から前面下部の吹出口に室内空気を送風する送風ファンと、前記送風ファンの気流上流側に配置される熱交換器と、前記送風ファンより前記壁面寄りに位置して前記熱交換器を支持する本体と、を備え、前記送風ファンの気流上流側の吸込風路壁を構成する吸込風路壁構成部材と、前記送風ファンの気流下流側の吹出風路壁を構成すると共に前記本体の一部を構成する吹出風路壁構成部材と、を有し、前記吸込風路壁構成部材と前記吹出風路壁構成部材とは、連結され、連結位置を含む一部にて重なるものである。
【発明の効果】
【０００８】
本発明に係る空気調和機の室内機によれば、吸込風路壁構成部材と吹出風路壁構成部材とが重なるため、吸込風路壁の強度が向上し、両方を小型化することで成形に伴う残留応力を減少させることができ、吸込風路壁の経年変化による変形を抑制し、騒音や消費電力の悪化を抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の実施の形態１に係る空気調和機の室内機を示す外観図である。
【図２】本発明の実施の形態１に係る空気調和機の室内機を示す断面図である。
【図３】本発明の実施の形態１に係る室内機内部の空気の流れを示す模式図である。
【図４】本発明の実施の形態１に係る吸込風路壁構成部材を示す正面方向からの斜視図である。
【図５】本発明の実施の形態１に係る吹出風路壁構成部材を示す正面方向からの斜視図である。
【図６】本発明の実施の形態１に係る吸込風路壁構成部材を示す背面方向からの斜視図である。
【図７】本発明の実施の形態１に係る吹出風路壁構成部材を示す背面方向からの斜視図である。
【図８】本発明の実施の形態１に係る吸込風路壁構成部材と吹出風路壁構成部材との連結構造を示す模式図である。
【図９】本発明の実施の形態１に係る吸込風路壁構成部材と吹出風路壁構成部材とが連結した状態を示す模式図である。
【図１０】本発明の実施の形態１に係る吸込風路壁構成部材と吹出風路壁構成部材との右側壁部の連結構造を示す拡大図である。
【図１１】本発明の実施の形態１に係る吸込風路壁構成部材と吹出風路壁構成部材との右側壁部が連結した状態を示す拡大図である。
【図１２】本発明の実施の形態１に係る吸込風路壁構成部材と吹出風路壁構成部材との左側壁部の連結構造を示す拡大図である。
【図１３】本発明の実施の形態１に係る吸込風路壁構成部材と吹出風路壁構成部材との左側壁部が連結した状態を示す拡大図である。
【図１４】本発明の実施の形態１に係る吸込風路壁構成部材と吹出風路壁構成部材とが連結した後に送風ファンを配置した状態を示す模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、図面に基づいて本発明の実施の形態について説明する。
なお、各図において、同一の符号を付したものは、同一のまたはこれに相当するものであり、これは明細書の全文において共通している。
さらに、明細書全文に表れている構成要素の形態は、あくまで例示であってこれらの記載に限定されるものではない。
【００１１】
実施の形態１．
図１は、本発明の実施の形態１に係る空気調和機の室内機１を示す外観図である。
図１に示すように、室内機１は、回転速度を制御可能なインバータ駆動の圧縮機、四方弁、凝縮側熱交換器、減圧装置、蒸発側熱交換器を接続して構成され、四方弁の切換により冷房サイクルおよび暖房サイクル運転が可能な、室内の壁面に設置される壁掛け形の空気調和機の室内機である。
室内機１は、室内機１を構成し壁面寄りに位置する本体２と、室内機１を構成するパネル３と、室内機１を構成し意匠面となるグリル４と、を備える。
【００１２】
室内機１は、上部に設けられて室内空気を吸い込む吸込口２２と、前面下部に設けられて内部の熱交換器を通過して送風ファンにより送風された調和空気を吹き出す吹出口２３と、を備える。
吹出口２３には、吹出口２３より吹き出す風の向きを居住空間の左右方向で調整する左右風向板７ａ、７ｂと、吹出口２３より吹き出す風の向きを居住空間の高さ方向で調整する上下風向板８ａ、８ｂと、が設けられる。
室内機１は、吹出口２３の右側端の隣に、室内の床温度、壁面の温度、人体の位置、人体の活動状態について測定する赤外線センサ３５を備える。
【００１３】
図２は、本発明の実施の形態１に係る空気調和機の室内機１を示す断面図である。
図２に示すように、室内機１は、吸込口２２から室内機１内部に流入した室内空気に含まれる埃などを除去するためのフィルタ９と、フィルタ９を通過した室内空気を調和空気に変える熱交換器であって室内機１の前面側に配置される前面側熱交換器５ａと、フィルタ９を通過した室内空気を調和空気に変える熱交換器であって室内機１の背面側に配置される背面側熱交換器５ｂと、を備える。
室内機１は、室内の空気を室内機１に吸い込み、前面側熱交換器５ａおよび背面側熱交換器５ｂを介することで調和空気に変えて吹出口２３より室内空間に送り出す空気の気流の動力となる送風ファン６を備える。
【００１４】
室内機１は、背面側熱交換器５ｂを通過した調和空気が送風ファン６に流入する位置や角度を調整するための吸込風路壁３９と、送風ファン６から吹き出した調和空気を吹出口２３へ案内する吹出風路壁４０と、を有する。
室内機１は、吸込風路壁３９を構成する部品として吸込風路壁構成部材４１と、吹出風路壁４０を構成する吹出風路壁構成部材４２と、を有する。吸込風路壁構成部材４１と吹出風路壁構成部材４２とは、気流上流側と気流下流側とをつなぐように連結され、連結位置から気流下流側にて両方が２重に重なっている。
吹出風路壁構成部材４２は、図１に示す本体２に含まれる。吹出風路壁構成部材４２を含む本体２は、前面側熱交換器５ａおよび背面側熱交換器５ｂ並びに送風ファン６を支持して室内の設置壁面に取り付けられる据付板に固定される。
また、室内機１は、吹出口２３の下面である吹出風路壁４０の吹出口２３の部分を構成し、吹出風路壁構成部材４２とは異なる部材で構成された吹出風路壁吹出口部構成部材４３を有する。
【００１５】
吸込風路壁構成部材４１の背面側（壁面側）には、冷房運転時に背面側熱交換器５ｂで発生する結露水により吸込風路壁３９および吹出風路壁４０が冷やされることで風路内に結露が生じることを抑制するために設けられた多孔質の断熱材４６が貼り付けられる。
吸込風路壁構成部材４１の背面側にて背面方向に水平に延出された部分は、発生した結露水を排出するための背面側ドレンパン４５である。
断熱材４６は、吸込風路壁３９および背面側ドレンパン４５を構成する吸込風路壁構成部材４１の背面側（壁面側）の全面に貼り付けられる。ここで、吸込風路壁構成部材４１を吹出風路壁構成部材４２と分割構造にしたことで、連結前に断熱材４６を吸込風路壁構成部材４１に貼り付けることができるので、貼付作業の簡素化を図ることができる。
【００１６】
送風ファン６の前面側には、室内機１の吹出口２３の上面を構成するノズル２８が設けられる。ノズル２８の上面は、前面側熱交換器５ａの下部を受け、冷房運転時に前面側熱交換器５ａで発生する結露水を排出するための前面側ドレンパン４４である。
【００１７】
吸込風路壁構成部材４１と、吹出風路壁構成部材４２と、吹出風路壁吹出口部構成部材４３とは、プラスチック素材（例えば、ポリスチレン、アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン、ポリプロピレンなど）の成形部品である。
【００１８】
プラスチック素材の成形品の特性上、部材が大型化すると、成形時に樹脂が部材の末端まで到達するのに時間を要し、先に樹脂が到達した部分と到達しない部分では内部に残る残留応力に差が生じる。
吸込風路壁構成部材４１と、吹出風路壁構成部材４２と、を一体で構成した場合には、吸込風路壁構成部材４１は気流上流側に向かう先端が細長くなっているため、成形時に樹脂が到達するのに時間を要して残留応力が多く発生する要因となる。
残留応力が残ったまま冷房運転や暖房運転を行うと、徐々に残留応力が解放されていくが、この際に変形を同時に起こしてしまい、初期の形状を維持することが困難である。
【００１９】
また、吸込風路壁３９と吹出風路壁４０とは、背面側ドレンパン４５の底面から先は片持ち形状となっているため、自重によるたわみが発生し易く、特に暖房運転で、プラスチック素材が軟化を繰り返すと、経年的に送風ファン６側へ倒れ込み、初期の形状を維持することが困難である。
【００２０】
実施の形態１では、吸込風路壁構成部材４１と、吹出風路壁構成部材４２と、を別体で構成している。このため、吸込風路壁構成部材４１および吹出風路壁構成部材４２の各々の部材を小型化することができ、各々の部材内部の残留応力を緩和できているので、冷房運転や暖房運転を繰り返し行っても、残留応力の解放時の変形は少ない。
【００２１】
また、吸込風路壁３９と吹出風路壁４０は、背面側ドレンパン４５の底面から先で二重に重ねて構成する部分を設けることで厚肉部分を成しており、片持ち形状となっているものの、自重によるたわみが発生し難い構成となり、初期の形状を維持することができる。
【００２２】
さらに、吸込風路壁構成部材４１は、断熱材４６を介して背面側熱交換器５ｂにより背面側ドレンパン４５の部分を押さえ付けられているので、吸込風路壁３９が送風ファン６側（前面側）へ倒れ込む方向とは逆向き（背面側）の力が発生するので、自重によるたわみを抑制する。
【００２３】
また、実施の形態１では、吹出風路壁４０を構成する吹出風路壁構成部材４２と吹出風路壁吹出口部構成部材４３とを別体で構成している。吹出風路壁構成部材４２が小型化できるので、吹出風路壁構成部材４２において背面側ドレンパン４５の底面より先の部分での残留応力も更に緩和でき、冷房運転や暖房運転を繰り返し行っても、残留応力の解放時の変形は少ない。
【００２４】
さらに、吹出風路壁吹出口部構成部材４３を小型化することで、成形時の寸法精度を向上することができる。ノズル２８と吹出風路壁吹出口部構成部材４３との間における吹出口２３の高さ寸法は、室内機１の送風性能において重要なパラメータであり、この高さ寸法が大きくなると、消費電力は下がるものの、流れが不安定化し易く、吹出口２３からの逆吸い込み現象の原因となり、一方で高さ寸法が小さくなると、消費電力が上がるという特徴がある。このため、吹出口２３の高さ寸法を決定する要素である吹出風路壁吹出口部構成部材４３の寸法精度の向上は、室内機１の送風機性能の安定性に繋がる。
【００２５】
次に図３を用いて、室内機１内部の流れと、吸込風路壁３９と吹出風路壁４０との最適な分割点について詳しく説明する。
図３は、本発明の実施の形態１に係る室内機１内部の空気の流れを示す模式図である。
【００２６】
まず、室内機１の内部の流れについて説明する。吸込流れ５０は、吸込口２２からフィルタ９を介して前面側熱交換器５ａまたは背面側熱交換器５ｂに到達する。次に、前面側熱交換器５ａを介して送風ファン６に到達する前面側内部流れ５２ａと、背面側熱交換器５ｂを介して送風ファン６に到達する背面側内部流れ５２ｂが、送風ファン６を介して、吹出風路壁４０に沿って吹出口２３に到達し、吹出流れ５１となって室内空間へと運ばれる。送風ファン６内部には、送風ファン６とノズル２８の最小寸法位置にあたる前面側ファン隙間最小位置５５と吹出口舌部５７との近傍にファン内部循環渦５３が存在する。また、吹出風路壁４０の上流側先端に当る部分は送風ファン６との隙間が最小となっている背面側ファン隙間最小位置５６となっており、この背面側ファン隙間最小位置５６の下流側には、吹出流れ５１とは逆向きの吹出風路壁循環渦５４が存在する。
【００２７】
ファン内部循環渦５３と吹出風路壁循環渦５４とをコンパクトに保つことが送風性能の向上に繋がるが、ファン内部循環渦５３は前面側ファン隙間最小位置５５の寸法、吹出風路壁循環渦５４は背面側ファン隙間最小位置５６の寸法が最重要パラメータである。すなわち、前面側ファン隙間最小位置５５の送風ファン６との隙間を小さくすることでファン内部循環渦５３はコンパクトにすることができるが、近づけ過ぎると局所的な偏流が生じて騒音が悪化する。
また、背面側ファン隙間最小位置５６の送風ファン６との隙間を小さくすることで吹出風路壁循環渦５４はコンパクトにすることができるが、近づけ過ぎると局所的な偏流が生じて騒音が悪化する。
このように、前面側ファン隙間最小位置５５および背面側ファン隙間最小位置５６の寸法を安定化させることで送風機性能を安定化することができる。
【００２８】
背面側ファン隙間最小位置５６の寸法を安定化させるためには、送風ファン６を支持する部材が送風ファン６とより少ない構成部品で連結されることが望ましい。
【００２９】
実施の形態１では、送風ファン６の長手方向左端は、ベアリング（図示せず）およびベアリングを支持する弾性部材（図示せず）を介して、吹出風路壁構成部材４２に連結される。送風ファン６の長手方向右端は、送風ファン６の動力源となるモータ（図示せず）、モータを支持する弾性部材（図示せず）、モータを支持する弾性部材を収納するケース（図示せず）を介して、吹出風路壁構成部材４２に連結される。
【００３０】
このような構成にすることで、背面側ファン隙間最小位置５６において、送風ファン６と対向する位置を吸込風路壁構成部材４１で構成する場合に比べて、より少ない構成部品で送風ファン６と連結することができる。したがって、背面側ファン隙間最小位置５６は、送風ファン６と対向する位置を吹出風路壁構成部材４２で構成し、吹出風路壁構成部材４２と吸込風路壁構成部材４１の風路側連結部は、背面側ファン隙間最小位置５６よりも気流上流側に位置する。
すなわち、吸込風路壁構成部材４１と吹出風路壁構成部材４２とは、送風ファン６との背面側ファン隙間最小位置５６よりも気流上流側にて気流上流側と気流下流側とをつなぐように連結され、連結位置から気流下流側にて背面側ドレンパン４５を構成する位置まで両方が２重に重なる。
【００３１】
次に図４〜１４を用いて、吸込風路壁構成部材４１と吹出風路壁構成部材４２の構成および連結方法について詳しく説明する。
図４は、本発明の実施の形態１に係る吸込風路壁構成部材４１を示す正面方向からの斜視図である。図５は、本発明の実施の形態１に係る吹出風路壁構成部材４２を示す正面方向からの斜視図である。図６は、本発明の実施の形態１に係る吸込風路壁構成部材４１を示す背面方向からの斜視図である。図７は、本発明の実施の形態１に係る吹出風路壁構成部材４２を示す背面方向からの斜視図である。
図８は、本発明の実施の形態１に係る吸込風路壁構成部材４１と吹出風路壁構成部材４２との連結構造を示す模式図である。図９は、本発明の実施の形態１に係る吸込風路壁構成部材４１と吹出風路壁構成部材４２とが連結した状態を示す模式図である。
図１０は、本発明の実施の形態１に係る吸込風路壁構成部材４１と吹出風路壁構成部材４２との右側壁部４１ｃおよび右側壁部４２ｃの連結構造を示す拡大図である。図１１は、本発明の実施の形態１に係る吸込風路壁構成部材４１と吹出風路壁構成部材４２との右側壁部４１ｃおよび右側壁部４２ｃが連結した状態を示す拡大図である。
図１２は、本発明の実施の形態１に係る吸込風路壁構成部材４１と吹出風路壁構成部材４２との左側壁部４１ｄおよび左側壁部４２ｄの連結構造を示す拡大図である。図１３は、本発明の実施の形態１に係る吸込風路壁構成部材４１と吹出風路壁構成部材４２との左側壁部４１ｄおよび左側壁部４２ｄが連結した状態を示す拡大図である。
図１４は、本発明の実施の形態１に係る吸込風路壁構成部材４１と吹出風路壁構成部材４２とが連結した後に送風ファン６を配置した状態を示す模式図である。
【００３２】
図４、図６に示すように、吸込風路壁構成部材４１は、ネジで吹出風路壁構成部材４２と連結されるネジ固定部４１ａと、ツメ形状で吹出風路壁構成部材４２と連結される側壁固定部４１ｂと、送風ファン６の長手方向右側端の側壁の一部を構成する背面側（壁面側）から前面に向けて突出する右側壁部４１ｃと、送風ファン６の長手方向左側端の側壁の一部を構成する背面側（壁面側）から前面に向けて突出する左側壁部４１ｄと、を有する。
【００３３】
図５、図７に示すように、吹出風路壁構成部材４２は、ネジで吸込風路壁構成部材４１と連結されるネジ固定部４２ａと、ツメ形状で吸込風路壁構成部材４１と連結される側壁固定部４２ｂと、送風ファン６の長手方向右側端の側壁の一部を構成する背面側（壁面側）から前面に向けて突出する右側壁部４２ｃと、送風ファン６の長手方向左側端の側壁の一部を構成する背面側（壁面側）から前面に向けて突出する左側壁部４２ｄと、を有する。
吹出風路壁構成部材４２は、背面側ファン隙間最小位置５６である送風ファン６と対向する位置を構成することから右側壁部４２ｃおよび左側壁部４２ｄを、吸込風路壁構成部材４１の右側壁部４１ｃおよび左側壁部４１ｄよりも大きな面積で有し、送風ファン６の軸心部分を含む。
【００３４】
図８〜図１４に示すように、右側壁部４１ｃおよび右側壁部４２ｃと、左側壁部４１ｄおよび左側壁部４２ｄとは、それぞれ連結されることで、送風ファン６の側面と対向する風路壁面を構成する。
【００３５】
このように、吸込風路壁３９と吹出風路壁４０の分割面に沿って、送風ファン６の側面と対向する面についても分割することで、吹出風路壁構成部材４２を小型化することができ、成形に伴う残留応力を減少させることができる。また、突出する右側壁部４１ｃおよび右側壁部４２ｃと、左側壁部４１ｄおよび左側壁部４２ｄとをそれぞれ連結することで、吸込風路壁構成部材４１が補強され、吸込風路壁３９が送風ファン６側へ倒れ込む変形を抑制することができ、騒音や消費電力の悪化を抑制することができる。
【００３６】
なお、実施の形態１では、図８に示すように、吸込風路壁構成部材４１と吹出風路壁構成部材４２とは、複数のネジ固定部４１ａとネジ固定部４２ａとでネジ固定をし、側壁固定部４１ｂと側壁固定部４２ｂでツメ形状によって固定することで連結させている。しかし、これに限られない。全てツメ形状で固定してもよいし、全てネジ固定にしてもよい。また、接着材による接着、超音波溶着などで強固に固定してもよい。
【００３７】
以上の実施の形態１によると、吸込風路壁構成部材４１と吹出風路壁構成部材４２とは、連結され、連結位置を含む一部にて重なる。これによれば、両方が重なる部分にて強度が増し、両方を小型化することで成形に伴う残留応力を減少させることができる。したがって、経年変化による変形が抑制できる。
【００３８】
吸込風路壁構成部材４１と吹出風路壁構成部材４２とは、送風ファン６との背面側ファン隙間最小位置５６よりも気流上流側にて気流上流側と気流下流側とをつなぐように連結され、連結位置から気流下流側の背面側ドレンパン４５を構成する位置まで両方が２重に重なる。これによれば、背面側ファン隙間最小位置５６において、送風ファン６と対向する位置を吸込風路壁構成部材４１で構成する場合に比べて、より少ない構成部品で送風ファン６と連結することができる。よって、背面側ファン隙間最小位置５６の寸法を安定化させることができる。また、吸込風路壁構成部材４１と吹出風路壁構成部材４２とが２重に重なる部分にて強度が増し、吸込風路壁構成部材４１と吹出風路壁構成部材４２とを小型化することで成形に伴う残留応力を減少させることができる。したがって、経年変化による変形が抑制できる。
【００３９】
吸込風路壁構成部材４１は、重なる部分にて壁面側の背面側熱交換器５ｂの下部を受ける背面側ドレンパン４５を構成する。背面側ドレンパン４５を構成した吸込風路壁構成部材４１が断熱材４６を介して背面側熱交換器５ｂで押えられることで、吸込風路壁３９が送風ファン６側へ倒れ込む変形を抑制することができ、騒音や消費電力の悪化を抑制することができる。
【００４０】
吸込風路壁構成部材４１は、吸込風路壁３９と背面側ドレンパン４５とを構成する背面側（壁面側）の面に貼り付けられた断熱材４６を有する。吸込風路壁構成部材４１を吹出風路壁構成部材４２と分割構造にしたことで、連結前に断熱材４６を吸込風路壁構成部材４１に貼り付けることができるので、貼付作業の簡素化を図ることができる。
【００４１】
吸込風路壁構成部材４１と吹出風路壁構成部材４２とは、送風ファン６の長手方向両側端の側壁の一部を構成する背面側（壁面側）から前面に向けて突出する右側壁部４１ｃ、右側壁部４２ｃ、左側壁部４１ｄおよび左側壁部４２ｄをそれぞれ有する。これにより、吸込風路壁３９と吹出風路壁４０との分割面に沿って、送風ファン６の側面と対向する面についても分割することで、吹出風路壁構成部材４２を小型化することができ、成形に伴う残留応力を減少させることができる。また、突出する右側壁部４１ｃおよび右側壁部４２ｃと、左側壁部４１ｄおよび左側壁部４２ｄとをそれぞれ連結することで、吸込風路壁構成部材４１が補強され、吸込風路壁３９が送風ファン６側へ倒れ込む変形を抑制することができ、騒音や消費電力の悪化を抑制することができる。
【符号の説明】
【００４２】
１  室内機、２  本体、３  パネル、４  グリル、５ａ  前面側熱交換器、５ｂ  背面側熱交換器、６  送風ファン、７ａ  左右風向板、７ｂ  左右風向板、８ａ  上下風向板、８ｂ  上下風向板、９  フィルタ、２２  吸込口、２３  吹出口、２８  ノズル、３５  赤外線センサ、３９  吸込風路壁、４０  吹出風路壁、４１  吸込風路壁構成部材、４１ａ  ネジ固定部、４１ｂ  側壁固定部、４１ｃ  右側壁部、４１ｄ  左側壁部、４２  吹出風路壁構成部材、４２ａ  ネジ固定部、４２ｂ  側壁固定部、４２ｃ  右側壁部、４２ｄ  左側壁部、４３  吹出風路壁吹出口部構成部材、４４  前面側ドレンパン、４５  背面側ドレンパン、４６  断熱材、５０  吸込流れ、５１  吹出流れ、５２ａ  前面側内部流れ、５２ｂ  背面側内部流れ、５３  ファン内部循環渦、５４  吹出風路壁循環渦、５５  前面側ファン隙間最小位置、５６  背面側ファン隙間最小位置、５７  吹出口舌部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【国際調査報告】
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