(57)【要約】長手方向（Ｂ）に伸縮性を有する帯体（１）において、短手方向（Ａ）の両端は、襞状に形成された襞部（２）、（３）にて成り、裏面（１１）において、襞部（２）、（３）の形成されていない箇所は平坦（４）にて成り、表面（１０）において、襞部（２）、（３）の形成されていない箇所には矩形形状の凸部（５）を長手方向（Ｂ）に間隔（Ｃ）を隔てて複数個備え、各凸部（５）は、厚み方向（Ｄ）に伸縮性を有するものである。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
長手方向に伸縮性を有する帯体において、
短手方向の少なくともいずれか一端側は、襞状に形成された襞部にて成り、
裏面において、前記襞部の形成されていない箇所は平坦にて成り、
表面において、前記襞部の形成されていない箇所には矩形形状の凸部を長手方向に間隔を隔てて複数個備え、
各前記凸部は、厚み方向に伸縮性を有する帯体。
【請求項２】
前記襞部は、前記短手方向の両端に形成されている請求項１に記載の帯体。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載の帯体の前記表面において、前記長手方向における前記襞部と前記凸部との間の箇所に、平坦にて成る平坦部を備えた帯体。
【請求項４】
請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の帯体は、前記長手方向の縦糸と、短手方向の横糸との織物または編物にて成り、
前記縦糸には、第一糸と、前記第一糸より伸縮性の低い第二糸にて成り、
前記横糸には、前記第一糸より伸縮性の低い第三糸にて成り、
前記襞部の前記縦糸は、前記第二糸のみにて形成されている帯体。
【請求項５】
前記第一糸は、ゴム糸にて成り、
前記第二糸は、ポリエステル糸、またはナイロン糸、または綿糸の少なくともいずれか一つにて成り、
前記第三糸は、ポリエステル糸、またはナイロン糸、または綿糸のいずれかにて成る請求項４に記載の帯体。
【請求項６】
請求項１から請求項５のいずれか１項に記載の帯体の前記長手方向の両端が接続された環状帯体。
【請求項７】
請求項６に記載の環状帯体において、
前記長手方向に２重に重ねた重ね部分を貫通する開口部を有する環状部と、
前記環状部の一端軸に連結され、前記開口部を貫通した前記重ね部分を前記環状部の一端軸から折り返した状態にて保持する保持体部とを有する調整具が装着されている環状帯体。
【請求項８】
請求項６または請求項７に記載の環状帯体が袋状部の内部に挿入されている衣類。
【請求項９】
請求項６に記載の環状帯体の前記襞部が筒状部に縫い付けられている衣類。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、ひっくり返りを防止したり、または、縫いつけを容易にしたりできる帯体、環状帯体、および衣類に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の帯体、環状帯体、および衣類は、表面に複数の矩形形状の凸部を長手方向に間隔を隔てて複数個備えたものであり、衣類の筒状部に挿入された場合、ひっくり返りを防止しているものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００４−３６０１６２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来の帯体、環状帯体、および衣類は、ひっくり返りを防止しているものの、その機能は充分ではないという問題点があった。
また、帯体は、ゴム糸を用いて形成されているため、衣類に縫いつける際に縫いつけにくいという問題点があった。【０００５】
この発明は上記のような課題を解決するために成されたものであり、ひっくり返りを防止したり、または、縫いつけを容易にしたりすることができる帯体、環状帯体、および衣類を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この発明の帯体は、
長手方向に伸縮性を有する帯体において、
短手方向の少なくともいずれか一端側は、襞状に形成された襞部にて成り、
裏面において、前記襞部の形成されていない箇所は平坦にて成り、
表面において、前記襞部の形成されていない箇所には矩形形状の凸部を長手方向に間隔を隔てて複数個備え、
各前記凸部は、厚み方向に伸縮性を有するものである。【０００７】
また、この発明の環状帯体は、
前記記載の帯体の前記長手方向の両端が接続されたものである。【０００８】
また、この発明の衣類は
前記記載の環状帯体が袋状部の内部に挿入されているものである。【０００９】
また、この発明の衣類は
前記記載の環状帯体の前記襞部が筒状部に縫いつけられているものである。
【発明の効果】
【００１０】
この発明の帯体、環状帯体、および衣類は、上記のように構成されているため、
ひっくり返りを防止したり、または、縫いつけを容易にしたりできる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】この発明の実施の形態１の帯体の構成を示す図である。
【図２】図１に示した帯体の構成を示す拡大図である。
【図３】図１に示した帯体の構成を示す拡大図である。
【図４】図１に示した帯体の織り組織表を示す図である。
【図５】図１に示した他の帯体の織り組織表を示す図である。
【図６】図１に示した帯体にて構成された環状帯体の構成を示す斜視図である。
【図７】図１に示した帯体を使用した衣類を説明するための図である。
【図８】図６に示した環状帯体の他の構成を示す図である。
【図９】図８に示した環状帯体を使用した衣類を説明するための図である。
【図１０】この発明の実施の形態１における帯体の他の例および衣類の構成を示した図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
実施の形態１．
以下、本願発明の実施の形態について説明する。図１はこの発明の実施の形態１における帯体の構成を示す図である。図１（ａ）は帯体の正面図、図１（ｂ）は帯体の背面図、図１（ｃ）は帯体の平面図、図１（ｄ）は帯体の左側面図である。尚、底面図は平面図と対称に表れる。また、右側面図は左側面図と対称に表れる。図２は図１（ａ）、（ｂ）に示した帯体の正面図および背面図の構成を示す拡大図である。図３は図１（ｃ）、（ｄ）に示した帯体の平面図および左側面図の構成を示す拡大図である。図４は図１に示した帯体の織り組織表を示す図である。図５はこの発明の実施の形態１における帯体の他の織り組織表を示す図である。
【００１３】
図６は図１に示した帯体にて構成された環状帯体の構成を示す斜視図である。図７は図１に示した帯体を使用した衣類を説明するための図である。図７（ａ）は衣類としてのパンツの構成を示す図である。図７（ｂ）は図７（ａ）に示したパンツに帯体を縫いつける際の状態を示した拡大図である。図７（ｃ）は図７（ｂ）に示したパンツに帯体を縫いつけた後の状態を示した拡大図である。図８は図６に示した環状帯体の他の構成を示す図である。図８（ａ）は調整具の構成を示す図である。図８（ｂ）は調整具を装着した環状帯体の構成を示す斜視図である。
【００１４】
図９は図８に示した環状帯体を使用した衣類を説明するための図である。図９（ａ）は衣類としてのズボンの構成を示す図である。図９（ｂ）は図９（ａ）に示したズボンの環状帯体の詳細を説明するための拡大図である。図１０はこの発明の実施の形態１における帯体の他の例を示した図である。図１０（ａ）はこの発明の実施の形態１における帯体の構成を示す正面図である。図１０（ｂ）は図１０（ａ）に示した帯体を使用した衣類を説明するための図である。
【００１５】
図１から図３において、帯体１は長手方向Ｂに伸縮性を有する。そして、帯体１の短手方向Ａの両端には、襞状にて構成される襞部２、３が形成されている。また、図２（ｂ）に示すように、帯体１の裏面１１は、襞部２、３の形成されていない箇所が平坦４にて形成されている。また、図２（ａ）に示すように、帯体１の表面１０は、襞部２、３の形成されていない箇所には、複数の矩形形状の凸部５が形成されている。そして、各凸部５は、長手方向Ｂに間隔Ｃを隔てて連続して形成されている。また、図３（ｂ）に示すように、各凸部５は、厚み方向Ｄに伸縮性を有する。
【００１６】
帯体１は、例えば、長手方向Ｂの縦糸と、短手方向Ａの横糸との織物または編物にて形成されている。そして、縦糸には、第一糸と、第一糸より伸縮性の低い第二糸が用いられる。また、横糸には、第一糸より伸縮性の低い第三糸を用いられる。そして、襞部２、３の縦糸は、第二糸のみにて形成され、第一糸は存在しない。具体的には、第一糸は、ゴム糸である。第二糸は、ゴム糸より伸縮性の低い、ポリエステル糸、またはナイロン糸、または綿糸の少なくともいずれか一つである。第三糸は、ゴム糸より伸縮性の低い、ポリエステル糸、またはナイロン糸、または綿糸のいずれかである。
【００１７】
そして、帯体１は図４に示すような織り組織表の織物にて構成されている。この図４は、図２（ａ）に示した帯体１の点線部分Ｅにて囲まれた部分における織り組織表である。図４において、欄外の番号は、縦糸の番地および横糸の番地をそれぞれ示している。また、縦糸の内、＜＞にて示された部分の番号の糸は、第一糸のゴム糸である。それ以外には、番号の糸は、第二糸の例えばゴム糸より伸縮性の低いポリエステル糸にて構成される。また、白地の部分は縦糸の上がり部分（浮き上がり部分）を示している。これに対し、グレー地の部分は縦糸の下がり部分（沈み部分）を示している。また、番地内の、１、２、３、５、６とは長手方向Ｂのパターンの各種類を示している。
【００１８】
例えば、「１」は、上がりを１回、下がりを１回、繰り返しているパターンを示している。「２」は、下がりを１回、上がりを１回、繰り返しているパターンを示している。「３」は、下がりを２回、上がりを２回、繰り返しているパターンを示している。「５」は、上がりを６回、下がりを２回、繰り返しているパターンを示している。「６」は、下がりを２回、上がりを６回、繰り返しているパターンを示している。
【００１９】
図４から明らかなように、縦糸にゴム糸の存在しない部分、すなわちポリエステル糸の第二糸のみにて形成された、縦糸の「１」番地から「６」番地までが、帯体１の襞部２と成る。また、凸部５は、縦糸の上がり部分のパターンが多くなるように形成されている。これにより、厚み方向Ｄの厚さが他の部分の厚さより厚く形成されている。尚、帯体１の襞部３の箇所は、この襞部２と同様に形成されているものであり、その詳細については説明を省略する。
【００２０】
また、上記に示した帯体１の他の例として、長手方向Ｂにおける襞部２と凸部５との間の箇所に、平坦にて成る平坦部６を形成する場合が考えられる。その際は、図５に示すように、織り組織表の織物にて帯体１が形成されている。図５において、縦糸の「７」番地から「１４」番地までが平坦部６に相当する。
【００２１】
尚、帯体１は、長手方向Ｂに連続して形成されるものである。また、その帯体１は、長手方向Ｂの長さを必要に応じて切断して使用することができる。また、帯体１の短手方向Ａの長さは、必要に応じて長く（太く）形成することが可能である。その場合、凸部５の短手方向Ａの長さを長くすることも可能であるし、襞部２、３の短手方向Ａの長さを長く形成することも可能である。凸部５と、襞部２、３との短手方向Ａの長さに対する比率を、襞部２、３の方が長くなるように形成することも可能である。このように、帯体１において、凸部５、襞部２、３の大きさなどは必要に応じて任意の大きさにて構成することができる。
【００２２】
次に、上記のように構成された実施の形態１の帯体１の使用例について説明する。図６に示すように、帯体１の長手方向Ｂの両端を接続させて接続部８を形成し環状帯体１００として構成する。このように構成された環状帯体１００は、その裏面１１がシャツの裾側と成るように、凸部５の存在する表面１０がズボン側と成るようにして装着する。このように利用すれば、各凸部５および襞部２、３が、シャツとズボンとの間にて摩擦を生じさせ、シャツの裾のズレ上がりを防止することができる。よって、環状帯体１００は、シャツの裾がズボンからのズレ上がり防止するためのインナーベルトとして使用することができる。
【００２３】
尚、特に図示はしないものの、帯体１の短手方向Ａの長さにおいて、襞部２、３の比率を凸部５の比率より大きく形成、すなわち、襞部２、３の長さを長く形成することも可能である。そのような構成で環状帯体１００を同様に形成した場合、襞部２、３が装飾性を有するため、例えば髪を束ねるシュシュとして利用することが可能である。
【００２４】
また、他の例として、図７に示すように、環状帯体１００を、衣類としてのパンツ７の筒状部７０であるウエスト部分に使用する。具体的には、図７（ｂ）に示すように、環状帯体１００の裏面１１が、パンツ７側と成るように配置する。次に、襞部２、３が平坦と成るまで環状帯体１００を長手方向Ｂに伸ばす。そして、パンツ７の筒状部７０と、帯体１の平坦に成った襞部２、３とをミシンにて縫いつけ７１、７２ていく。
【００２５】
この際、襞部２、３にはゴム糸が存在しないため、ミシンなどの針飛びを防止することができる。また、襞部２、３にはゴム糸が存在しないため、襞部２、３の長手方向Ｂにおける伸びる長さ、すなわち、襞状が伸びきる長さは一定である。このため、襞部２、３を長手方向Ｂに伸ばすことにより、パンツ７に縫いつける際の長手方向Ｂにおけるガイドと成る。次に、図７（ｃ）に示すように、帯体１を長手方向Ｂに対して元の状態に戻すと、襞部２、３は襞状に戻り、パンツ７の筒状部７０は同様に襞状の襞部７３と成る。そして、パンツ７の筒状部７０であるウエスト部分には、パンツ７を装着する人の側に凸部５が存在する。
【００２６】
また、他の例として、図８に示すように、環状帯体１００に長手方向Ｂの長さを調整するための調整具９を装着する。調整具９は、図８（ａ）に示すように、環状部９１と、保持体部９３とにて構成される。環状部９１は、環状帯体１００の長手方向Ｂに２重に重ねた重ね部分１０１を貫通する開口部９０を有する。保持体部９３は、環状部９１の一端軸９２に連結され形成されている。そして、保持体部９３は、環状部９１の一端軸９２の上部および下部からそれぞれ中央部側に突出する第一保持部９４および第二保持部９５を備えている。よって、保持体部９３は、開口部９０を貫通した重ね部分１０１を環状部９１の一端軸９２から折り返した状態にて保持するものである。また、重ね部分１０１は、第一保持部９４と、第二保持部９５との間より外部に送出すれば、保持体部９３による保持を開放することができる。
【００２７】
このように調整具９を装着された環状帯体１００は、図８（ｂ）に示すように重ね部分１０１が装着されている。そして、凸部５が調整具９にて係止されるように用いられる。よって、凸部５を移動することにより、環状帯体１００の長手方向Ｂの長さを調整することができる。またこの際、調整具９の上端側９ａおよび下端側９ｂは、環状帯体１００の襞部２、３にそれぞれ埋もれるようにして保持される。よって調整具９が外部から触れにくくなる。
【００２８】
そして、このような調整具９が装着された環状帯体１００は例えば、図９に示すように、衣類としてのズボン２０のウエスト部分に形成されている袋状部２１に挿入して使用する。図９（ａ）の点線部分Ｆの拡大図を図９（ｂ）に示す。この図９（ｂ）に示すように、袋状部２１には開口部２１０が形成されている。装着方法としては、開口部２１０から帯体１を挿入する。そして、帯体１の長手方向Ｂの両端を開口部２１０から送出させた状態で接続して接続部８を形成し、環状帯体１００を構成する。次に、環状帯体１００の一部を開口部２１０から送出する。次に、送出された環状帯体１００の長手方向Ｂに２重に重ねた重ね部分１０１に、上記に示した図８と同様に調整具９を装着する。そして、調整具９により、重ね部分１０１の長さを調整して、凸部５を調整具９に係止させることにより、環状帯体１００の長手方向Ｂの長さを調整することができる。
【００２９】
尚、図９においては、調整具９を装着された環状帯体１００を例に示したが、これに限られることはなく、調整具９を装着していない環状帯体１００でも、長手方向Ｂの長さは調整できないものの、図９（ａ）に示した場合と同様に、ズボン２０の袋状部２１に挿入して用いることができる。そして、本願発明のように帯体１には襞部２、３が形成されている。このため、袋状部２１内において、凸部５に加えて、襞部２、３が摩擦部分と成り、帯体１のひっくり返りを防止することができる。このことは、帯体１の短手方向Ａが小さい場合にはより一層顕著な効果と成る。
【００３０】
また、上記実施の形態１においては、襞部２、３を帯体１の短手方向Ａの両端にそれぞれ形成する例を示したが、これに限られることはなく、帯体１１０の短手方向Ａの一端に、例えば図１０（ａ）に示すように、襞部３のみを形成するようにしてもよい。その場合、例えば図１０（ｂ）に示すように、衣類としてのブラトップ２２の下端の筒状部２３に帯体１の襞部３の形成されていない端部を装着することが可能である。このように形成すれば、襞部３が装飾的な役割と成り、美観に優れている。また、この場合、先にも示したが、襞部３の短手方向Ａの長さが長く構成すれば、さらに美観に優れたものを得ることができる。
【００３１】
また、機能性を重視するのであれば、図１０（ｂ）に示した場合と、表面１０および裏面１１とを逆に縫いつけることが考えられる。その場合、凸部５が人に触れる側にて構成され、ブラトップ２２の下端の筒状部２３において、この帯体１１０の凸部５により通気性が優れたものを得ることができる。
【００３２】
上記のように構成された実施の形態１の帯体、環状帯体および衣類によれば、襞状に形成された襞部と凸部とを備えているため、ひっくり返りを防止したり、または、縫いつけを容易にしたりすることができる。また襞部は、短手方向の両端に形成されているため、その効果はさらに一層向上する。襞部と凸部との間の箇所に、平坦にて成る平坦部を備えたので、凸部と襞部との構成の差を明確に判断することができる。
【００３３】
また、襞部の縦糸は、伸縮性の低い第二糸のみにて形成されているため、縫いつけを確実に容易にすることができる。また、第一糸は、ゴム糸にて成り、第二糸は、ポリエステル糸、またはナイロン糸、または綿糸の少なくともいずれか一つにて成り、第三糸は、ポリエステル糸、またはナイロン糸、または綿糸のいずれかにて成るため、その効果を確実に実行することができる。また、環状帯体の長手方向に２重に重ねた重ね部分を保持する調整具が装着されているので、環状帯体の長手方向の長さを容易に調整することができる。
【００３４】
尚、本発明は、その発明の範囲内において、実施の形態を適宜、変形、省略することが可能である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【国際調査報告】
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