(57)【要約】  電力貯蔵装置１０は、蓄電池盤１１と支持板１９の上に配置される電池パック２０とを有し、電池パック２０は、複数の電池セル２２からなる電池セル群２３と、電池セル群２３を収容する電池パックケース２１を備えている。電池パックケース２１内には、一端から他端に向けて電池セル２２に沿って冷却風が流れる冷却風通路が形成されており、正面壁１４と電池パック２０との間には、正面壁に設けられた吸気口から流入した冷却風を冷却風通路に案内するカバー５１が配置される。
2016129385.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
正面壁、背面壁、天壁および左右の側壁を備え、複数の支持板が上下に間隔を隔てて取り付けられる蓄電池盤と、
複数の電池セルからなる電池セル群、および前記電池セル群を収容する電池パックケースを備え、前記支持板の上に配置される複数の電池パックと、
前記電池パック内に形成され、前記電池パックケースの一端から他端に向けて前記電池セルに沿って冷却風が流れる冷却風通路と、
前記正面壁と前記電池パックとの間に配置され、前記正面壁に設けられた吸気口から流入した冷却風を前記冷却風通路に案内するカバーと、
を有する電力貯蔵装置。
【請求項２】
請求項１記載の電力貯蔵装置において、前記カバーは、前記電池パックケースの一端に着脱自在に係合する係合爪が設けられ、かつ前記電池パックケース内と連通する連通口が設けられた着脱枠部と、前記吸気口に対向する導入口が設けられた導入枠部とを有する、電力貯蔵装置。
【請求項３】
請求項２記載の電力貯蔵装置において、前記正面壁に当接するパッキンを前記導入枠部に設けた、電力貯蔵装置。
【請求項４】
請求項２または３記載の電力貯蔵装置において、前記着脱枠部は水平方向に延びる補強片を有し、前記補強片により前記連通口が複数に仕切られる、電力貯蔵装置。
【請求項５】
請求項２〜４のいずれか１項に記載の電力貯蔵装置において、前記電池パックケースは左右の側板と、前記側板の間に位置させて前記電池パックケースの一端に設けられる正面板とを有し、前記正面板に前記係合爪を係合させる、電力貯蔵装置。
【請求項６】
請求項５記載の電力貯蔵装置において、前記導入枠部の左右方向の長さは前記電池パックケースの左右方向の長さよりも短く、前記電池パックケースの側板を前記正面壁に露出させる、電力貯蔵装置。
【請求項７】
請求項５記載の電力貯蔵装置において、前記導入枠部は前記電池パックケースの側板を覆う左右方向の長さを有している、電力貯蔵装置。
【請求項８】
請求項１〜７のいずれか１項に記載の電力貯蔵装置において、前記蓄電池盤の上部に冷却ファンを設け、前記冷却ファンにより前記冷却風通路を流れる冷却風を生成する、電力貯蔵装置。
【請求項９】
請求項１〜８のいずれか１項に記載の電力貯蔵装置において、前記電池パックケースの他端から流出した冷却風を外部に案内する排気通路を前記蓄電池盤の背面側に形成した、電力貯蔵装置。
【請求項１０】
請求項１〜９のいずれか１項に記載の電力貯蔵装置において、前記電池セル群は、それぞれ前記冷却風通路を横切る方向に、複数の前記電池セルを並列に配置して形成される上側セル群と下側セル群とを有し、前記上側セル群と前記下側セル群との間、前記上側セル群と前記電池パックケースとの間、および前記下側セル群と前記電池パックケースとの間に、それぞれ前記冷却風通路を形成する、電力貯蔵装置。
【請求項１１】
請求項１〜１０のいずれか１項に記載の電力貯蔵装置において、前記正面壁は開閉扉を有し、前記開閉扉を開いた状態のもとで、前記電池パックを前記支持板に対する前記電池パックの着脱、および前記カバーの前記蓄電池盤内への着脱を行うようにした、電力貯蔵装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複数の電池パックと電池パックを収容する蓄電池盤とを有する電力貯蔵装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
電力を貯蔵し、貯蔵した電力を外部に供給するために電力貯蔵装置が使用されている。電力貯蔵装置は、鉛二次電池（鉛蓄電池）、リチウムイオン二次電池といった電池セルやリチウムイオンキャパシタ等を有している。電力貯蔵装置つまり蓄電システムが工場やオフィスビルに使用されるときには、使用電力がピークとなるときに電力をバックアップし、使用電力が少ないときには電池セルに充電することができる。また、風力発電や太陽光発電などの分散型再生可能エネルギーを、電力需要バランスを維持しながら、安定的に利用するためにも、電力貯蔵装置が使用される。【０００３】
複数の電池セルが電池パック内に組み込まれ、複数の電池セルと電池パックケースにより電池パックが構成される。複数の電池パックが蓄電池盤に組み込まれて、１台の電力貯蔵装置が構成される。蓄電池盤は貯蔵電力容量や出力電圧等に応じて、電池室やコンテナなどに任意の台数の電力貯蔵装置が配置される。電池セルは充放電時に熱が発生するため、複数の電池パックが組み込まれる蓄電池盤に冷却風を流し、電池セルを冷却する必要がある。【０００４】
特許文献１には、筐体内に組み込まれる電池ユニットを冷却風により冷却するようにした電池ユニット盤が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１３−１９６９０８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
電池セルの冷却方式としては、特許文献１に記載されるように、電池ユニット（本発明の電池セルに相当）を収容するそれぞれの電池パックに冷却ファンを取り付けるようにしたタイプと、筐体内に冷却風を生成する冷却ファンを筐体に取り付け、冷却風を電池パック内に導入するようにしたタイプとがある。それぞれの電池パックに冷却ファンを設けると、電池パックのサイズが大型化されるため、省スペース化が困難になる。さらに、冷却ファンは消耗部品であるため、保守点検点数が増えることになり、大容量設備では保守点検は容易ではない。【０００７】
一方、筐体に冷却ファンを設けて、筐体の正面壁に設けられた正面吸気口から背面側に向かう冷却風を筐体内に生成し、電池パックの前面に設けられたケース流入口内に冷却風を導入するようにすると、正面吸気口から流入した冷却風は、電池パック内に導入されて電池セルを冷却する冷却風と、電池パックの外側をすり抜けて正面壁の内面に沿って流れた後に、外部に排出される迂回流とに分岐される。このため、電池パック内に導入される割合が大幅に減少し、正面吸気口から流入した冷却風を全て電池パック内に導入することができない。【０００８】
つまり、筐体内に冷却風を生成する冷却ファンを筐体に取り付けるようにしたタイプの蓄電池盤においては、本来冷やすべき電池セルが冷却風の通気抵抗となるため、電池パック内に導入される冷却風の割合が減少し、電池パックの外側をすり抜ける迂回流の割合が多くなり、電力貯蔵装置を構成する蓄電池盤の冷却性能を向上させることができないという問題点がある。【０００９】
本発明の目的は、電力貯蔵装置の冷却性能を向上することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
電力貯蔵装置は、正面壁、背面壁、天壁および左右の側壁を備え、複数の支持板が上下に間隔を隔てて取り付けられる蓄電池盤と、複数の電池セルからなる電池セル群、および前記電池セル群を収容する電池パックケースを備え、前記支持板の上に配置される複数の電池パックと、前記電池パック内に形成され、前記電池パックケースの一端から他端に向けて前記電池セルに沿って冷却風が流れる冷却風通路と、前記正面壁と前記電池パックとの間に配置され、前記正面壁に設けられた吸気口から流入した冷却風を前記冷却風通路に案内するカバーと、を有する。
【発明の効果】
【００１１】
正面壁と電池パックの間にカバーが設けられており、正面壁に設けられた吸気口から流入した外気つまり冷却風は、正面壁と電池パックとの間の隙間を迂回して流れることなく、電池パック内に導入される。これにより、電池パック内に収容された電池セルを効率的に冷却することが可能となり、電力貯蔵装置の冷却性能つまり放熱性能を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】一実施の形態である電力貯蔵装置を示す正面図である。
【図２】蓄電池盤の正面壁を開いた状態の電力貯蔵装置を示す斜視図である。
【図３】図１におけるＡ−Ａ線断面図である。
【図４】蓄電池盤内に搭載される電池パックの１つを示す斜視図である。
【図５】電池パックからカバーを外した状態を示す斜視図である。
【図６】図５に示されたカバーの背面側を示す斜視図である。
【図７】（Ａ）は図３におけるＢ部の拡大断面図であり、（Ｂ）は比較例である電力貯蔵装置における（Ａ）と同様の部分を示す拡大断面図である。
【図８】電池パックケースのケース本体を示す平面図である。
【図９】図８におけるＣ−Ｃ線断面図である。
【図１０】（Ａ）は一実施の形態である電力貯蔵装置における冷却風の流れを示す概略図であり、（Ｂ）は比較例である電力貯蔵装置における冷却風の流れを示す概略図である。
【図１１】セル発熱量とセル温度との測定結果を、一実施の形態である電力貯蔵装置と比較例である電力貯蔵装置とについて示す放熱特性線図である。
【図１２】他の実施の形態である電力貯蔵装置の電池パックを示す斜視図である。
【図１３】さらに他の実施の形態である電力貯蔵装置の電池パックを示す斜視図である。
【図１４】さらに他の実施の形態である電力貯蔵装置の電池パックを示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。電力貯蔵装置１０は、図１〜図３に示されるように、蓄電ハウジングつまり蓄電池盤１１を有している。蓄電池盤１１は、左右の側壁１２，１３、正面壁１４、背面壁１５、天壁１６および底壁１７を備えている。このように、蓄電池盤１１はそれぞれ長方形の壁を有する直方体形状となっており、内部は収容空間１８となっている。
【００１４】
蓄電池盤１１の内部には、図３に示されるように、複数の支持板１９が上下に間隔を隔てて取り付けられる。それぞれの支持板１９の上には複数の電池パック２０が配置される。この電力貯蔵装置１０は、７枚の支持板１９が設けられた蓄電池盤１１と、それぞれの支持板１９の上に４つずつ装着される電池パック２０とを有し、合計２８個の電池パック２０が蓄電池盤１１に組み込まれる。ただし、蓄電池盤１１に取り付けられる支持板１９の数は７枚に限られず、それぞれの支持板１９の上に装着される電池パック２０の数は４つに限られず、１台の電力貯蔵装置１０を構成する電池パック２０の数は任意に設定される。
【００１５】
図４は電池パック２０の１つを示す斜視図であり、電池パック２０はほぼ直方体形状の電池パックケース２１を備えている。電池パックケース２１内には、図８に示されるように、円柱形状の複数の電池セル２２により構成される電池セル群２３が収容される。それぞれの電池セル２２は、リチウムイオン二次電池であり、電力を充電する機能と、放電する機能とを有している。電池セル群２３は、並列に配置される６つの電池セル２２からなる下側セル群２３ａと、同様に並列に配置される６つの電池セル２２からなる上側セル群２３ｂとを有している。このように、電池セル群２３は、１２個の電池セル２２により構成されている。ただし、電池セル群２３を構成する電池セル２２の数は、１２個に限られることなく、任意に設定される。また、電池セル２２の横断面形状としては、図示するように断面円形のタイプと、断面四角形のタイプがある。
【００１６】
電池セル２２の両端面には端子電極が設けられており、電池セル群２３を構成する電池セル２２は直列に接続される。直列に接続するために、水平方向に隣り合う電池セル２２の両端の端子電極は相互に逆極性となっており、上下方向に隣り合う電池セル２２の両端の端子電極も相互に逆極性となっている。隣り合う電池セル２２の端子電極は、図示しないバスバーにより接続される。電池セル群２３における正面側の上下の電池セル２２には、正極の出力用のバスバー２５と負極の出力用のバスバー２６が取り付けられており、それぞれのバスバー２５，２６は図４に示されるように、電池パックケース２１の前面から突出している。
【００１７】
リチウムイオン二次電池からなる電池セル２２を収容するための電池パックケース２１は、図９に示されるように、それぞれ樹脂製の底蓋３１と上蓋３２とを有し、底蓋３１には底蓋３１の前後方向に延びる板状のセルホルダー３３ａが上方に向けて突出して設けられている。セルホルダー３３ａは電池セル２２の両端部と中央部とに対応させて３つ設けられており、図９には１つのセルホルダー３３ａが示されている。上蓋３２には上蓋３２の前後方向に延びるセルホルダー３３ｂが下方に突出して設けられており、セルホルダー３３ｂはセルホルダー３３ａに対応させて３つ設けられている。底蓋３１と上蓋３２の間には、樹脂製の中フレーム３４が配置され、中フレーム３４はそれぞれのセルホルダー３３ａ，３３ｂの間に挟み込まれるセルホルダー３３ｃを有している。それぞれのセルホルダー３３ａ〜３３ｃには、半円形の凹面３５が形成されており、それぞれの電池セル２２は、両端部と中央部が凹面３５内に入り込んだ状態となって、底蓋３１，上蓋３２および中フレーム３４の間に挟持される。
【００１８】
底蓋３１、上蓋３２および中フレーム３４により、全ての電池セル２２を相互に隙間を隔てて収容する骨格構造のケース本体２１ａが構成される。このケース本体２１ａの一方側には、図４に示されるように、側板３６が取り付けられ、他方側には側板３７が取り付けられる。ケース本体２１ａの一端つまり正面側には、図９に示されるように、金属製の正面板３８が取り付けられ、他端つまり背面側には背面板３９が取り付けられる。このように、正面板３８と背面板３９は、それぞれ側板３６，３７の間に位置させて電池パックケース２１に設けられる。電池セル群２３がケース本体２１ａに挟持された状態のもとでは、それぞれの電池セル２２は電池パックケース２１の左右方向に延びるように、電池パックケース２１内に収容される。
【００１９】
正面板３８の前面にはブラケット４１がねじ部材により取り付けられる。ブラケット４１は、電池パックケース２１の上方に突出するストッパ部４１ａを有し、支持板１９に装着される電池パック２０は、ストッパ部４１ａにより支持板１９にねじ部材により固定される。ブラケット４１には、電池パック２０を作業者が運搬する際に、作業者が一方の手を入り込ませるための切り欠き部４２が設けられている。
【００２０】
図１および図２に示されるように、正面壁１４は、２つの開閉扉１４ａ，１４ｂを有し、開閉扉１４ａ，１４ｂが開放された状態のもとで、支持板１９への電池パック２０の装着と支持板１９からの取り外し作業、つまり着脱作業が行われる。
【００２１】
蓄電池盤１１は、開閉扉１４ａ〜１４ｄにより形成される正面壁１４を有し、収容空間１８内への電池パック２０の着脱が行われる際に開放される壁体を正面壁１４とし、これに対向するとともに開閉扉が設けられていない壁体を背面壁とする。電池パック２０は、正面壁１４に対向する端面を正面とする。電池パック２０の前後左右は、電池パック２０が支持板１９に固定された状態のときの蓄電池盤１１に対する位置関係を示す。
【００２２】
図９に示されるように、下側セル群２３ａと上側セル群２３ｂとの間には隙間が設けられており、この隙間により矢印で示すように、冷却風通路４４ａが形成される。下側セル群２３ａと電池パックケース２１の底蓋３１との間には隙間が設けられており、この隙間により矢印で示すように、冷却風通路４４ｂが形成される。同様に、上側セル群２３ｂと電池パックケース２１の上蓋３２との間には隙間が設けられており、この隙間により矢印で示すように、冷却風通路４４ｃが形成される。
【００２３】
図８および図９に示されるように、複数の電池セル２２により構成される電池セル群２３は、上下２段となっているが、段数は２段に限られることなく、任意の段数とすることができる。つまり、電池パック内に冷却風通路ができていることが重要である。
【００２４】
電池パックケース２１内に連通する流入口４６が正面板３８に設けられている。正面板３８には水平方向つまり左右方向に延びる２つの補強片４５ａ，４５ｂが設けられており、両方の補強片４５ａ，４５ｂにより流入口４６は、上下方向に複数の流入口４６ａ〜４６ｃに仕切られている。さらに、それぞれの流入口４６ａ〜４６ｃは、図５に示されるように、上下方向に延びる補強片４５ｃにより左右に仕切られている。流入口４６ａは冷却風通路４４ａに対向し、流入口４６ｂは冷却風通路４４ｂに対向し、流入口４６ｃは冷却風通路４４ｃに対向している。図５に示されるように、ブラケット４１には、正面板３８に形成された流入口４６ａ〜４６ｃに対応させて流入口が設けられている。
【００２５】
電池パックケース２１内に連通する流出口４８が背面板３９に設けられている。図９に示されるように、背面板３９には水平方向に延びる２つの補強片４７ａ，４７ｂが設けられており、両方の補強片４７ａ，４７ｂにより流出口４８は、上下方向に複数の流出口４８ａ〜４８ｃに仕切られている。流出口４８ａは流入口４６ａに対向し、流出口４８ｂは流入口４６ｂに対向し、流出口４８ｃは流入口４６ｃに対向している。冷却風は、流入口４６から流出口４８に向けて水平方向に電池パックケース２１内を正面側から背面側に向けてながれる。電池セル２２は冷却風通路４４ａ〜４４ｃを横切る方向に配置されているので、冷却風は、電池セル２２の外周面を横切る方向に外周面に沿ってながれる。これにより、電池セル２２は冷却される。
【００２６】
なお、補強片４５ａ〜４５ｃが設けられていない正面板３８と、補強片４７ａ，４７ｂが設けられていない背面板３９を備えた電池パック２０においても、電池セル２２を冷却することができる。
【００２７】
それぞれの電池パック２０内に冷却風を生成するために、蓄電池盤１１の上部には３台の冷却ファン４９が配置されている。それぞれの冷却ファン４９は天壁１６に固定されている。蓄電池盤１１の背面側には排気通路５０が設けられており、排気通路５０は背面壁１５とそれぞれの電池パック２０の背面板３９との間で形成される。電池パック２０の他端つまり背面側に設けられた流出口４８は、排気通路５０に連通しており、流出口４８から流出した冷却風は排気通路５０により外部に案内される。
【００２８】
正面壁１４を構成する開閉扉１４ａ，１４ｂと、電池パックケース２１の一端である正面板３８との間のスペースには、図３および図７（Ａ）に示されるように、樹脂製のカバー５１が配置される。カバー５１は正面壁に設けられた吸気口５２から流入した冷却風を冷却風通路４４ａ〜４４ｃに案内する。開閉扉１４ａ，１４には、図１に示されるように、全ての電池セル２２に対応させて吸気口５２が２８箇所設けられている。
【００２９】
カバー５１は、図４〜図６に示されるように、正面板３８に着脱自在つまり取り外し自在に装着される四辺形の着脱枠部５３を有し、着脱枠部５３の左右には上下にそれぞれ係合爪５４が設けられている。電池パックケース２１の流入口４６に対向して四辺形の連通口５５が着脱枠部５３に設けられている。着脱枠部５３には水平方向に延びる２つの補強片５６ａ，５６ｂが設けられており、両方の補強片５６ａ，５６ｂにより連通口５５は、上下方向に複数の連通口５５ａ〜５５ｃに仕切られている。さらに、それぞれの連通口５５ａ〜５５ｃは、図４に示されるように、上下方向に延びる補強片５６ｃにより左右に仕切られている。連通口５５ａは流入口４６ａに対向し、連通口５５ｂは流入口４６ｂに対向し、連通口５５ｃは流入口４６ｃに対向している。
【００３０】
カバー５１は電池パック２０に対して着脱自在となっているので、電池パック２０が交換された場合でも、カバー５１を再利用して交換後の電池パック２０に装着することができる。カバー５１を正面板３８に装着すると、カバー５１の補強片５６ａ〜５６ｃは、正面板３８の補強片４５ａ〜４５ｃに重なった状態となる。カバー５１と正面板３８とを、それぞれ補強片が設けられていないタイプとすると、吸気口５２から電池パック２０内に流入する外気の通気抵抗を小さくすることができる。補強片は本発明の本質ではないが、カバー５１の強度を加味して追加しても良い。ただし、実運用上冷却に支障がでるようであれば、補強片を少なくすることや、なくすことで対応するバリエーションも考えられる。
【００３１】
カバー５１は導入口５７が設けられた四辺形の導入枠部５８を有し、導入枠部５８の上下左右の寸法は、着脱枠部５３よりも大きい。導入枠部５８と着脱枠部５３の間には、テーパ部５９が設けられており、テーパ部５９は導入枠部５８から着脱枠部５３に向けて内側に向けて傾斜している。カバー５１は着脱枠部５３，導入枠部５８およびテーパ部５９が一体に成形されている。カバー５１の導入枠部５８の左右方向の長さは、電池パックケース２１の開口部にあわせて左右方向の長さよりも短くなっており、図４に示されるように、カバー５１を電池パック２０に装着すると、電池パックケース２１の側板３６，３７の先端面は正面壁１４に露出される。図２は電池パック２０にカバー５１が装着されていない状態を示しており、上下に隣り合う電池パック２０のバスバー２５，２６を接続するための通電部材２７が正面壁１４に露出される。
【００３２】
ゴムや軟質樹脂等からなる四辺形の弾性変形自在のパッキン６０が導入枠部５８に設けられている。パッキン６０は、正面壁１４に当接して導入口５７の内部と外部との間をシールする。カバー５１を電池パック２０と正面壁１４との間に配置すると、吸気口５２から流入した冷却風は、電池パック２０の外面への洩れを極力軽減し、カバー５１により電池パックケース２１内に案内される。
【００３３】
図１に示されるように、それぞれの吸気口５２は複数のスリット６２により形成されている。最下段の電池パック２０に対応した吸気口５２を構成するスリット６２の数つまりスリット密度は最も大きく、最上段の電池パック２０に対応した吸気口５２を構成するスリット密度は最も小さい。スリット密度は、最上段から最下段に向けて漸次大きくなっている。これにより、複数のスリット６２により形成される吸気口５２の開口面積は、最上段の吸気口５２から最下段の吸気口５２に向けて漸次大きくなっている。吸気口５２の開口面積を大きくすると、外部から吸気口５２を介して電池パックケース２１内に流入する外気つまり冷却風の流入抵抗は小さくなる。
【００３４】
一方、冷却ファン４９は蓄電池盤１１の上部に設けられているので、吸気口５２から冷却ファン４９まで電池パック２０を介して流れる冷却風の流路長さは、下側の電池パック２０を通過する冷却風の方が、上側の電池パック２０を通過する冷却風よりも長くなる。冷却風の流路長さが長くなると、冷却風の通気抵抗は大きくなる。
【００３５】
図１に示されるように、吸気口５２の開口面積を最上段の吸気口５２から最下段の吸気口５２に向けて漸次大きくすると、通気抵抗が大きな下側の電池パック２０内に吸気口５２から流入する冷却風の流入抵抗が小さくなるので、電池パック２０内を通過して冷却ファン４９に向かう冷却風の流量を、全ての電池パック２０についてほぼ均一にすることができる。
【００３６】
図７（Ｂ）は比較例である電力貯蔵装置１０ａを示し、図７（Ｂ）には、一実施の形態の電力貯蔵装置１０を示す図７（Ａ）と同様の部分が示されている。図１０（Ａ）は
電力貯蔵装置１０における冷却風の流れを示す概略図であり、図１０（Ｂ）は比較例である電力貯蔵装置１０ａにおける冷却風の流れを示す概略図である。
【００３７】
正面壁１４と電池パック２０との間にカバー５１が配置された電力貯蔵装置１０においては、吸気口から蓄電池盤１１内に流入した外気は、矢印６３で示すように、全てカバー５１により案内されて電池パック２０内を流れる。それぞれの電池パック２０内を通過した冷却風は、背面壁１５側に設けられた排気通路５０で合流し、合流した冷却風は矢印６４で示すように、蓄電池盤１１の上部に設けられた冷却ファン４９を介して外部に排出される。
【００３８】
これに対し、比較例で示す電力貯蔵装置１０ａにおいては、吸気口から蓄電池盤１１内に流入した外気は、矢印６３で示すように電池パック２０内を流れる冷却風と、矢印６５で示すように正面壁１４と電池パック２０との間の隙間を上方に向けて流れる迂回風とに分岐される。このように分岐した迂回風６５は電池パック２０の冷却には寄与することなく、外部に排出される。
【００３９】
したがって、図１０（Ａ）に示すように、吸気口から蓄電池盤１１内に流入した外気をカバー５１により全て電池パック２０内に導入する場合と、図１０（Ｂ）に示すように、吸気口から蓄電池盤１１内に流入した外気が冷却風と迂回風とに分岐される場合とを比較すると、カバー５１を蓄電池盤１１内に配置することにより、電池セル２２の冷却効果を高めることができる。なお、図１０に示した冷却風６３は、図９に示した冷却風通路４４ａの流れを示しており、他の冷却風通路４４ｂ，４４ｃの流れは図１０においては省略されている。
【００４０】
図１１は、セル発熱量とセル温度との測定結果を、一実施の形態である電力貯蔵装置１０と比較例である電力貯蔵装置１０ａとについて示す放熱特性線図である。図１１において太線は本発明の一実施の形態である電力貯蔵装置１０の放熱特性を示し、細線は比較例である電力貯蔵装置１０ａの放熱特性を示す。
【００４１】
図１１から明らかなように、電力貯蔵装置１０における電池セルの発熱量と、電力貯蔵装置１０ａにおける電池セルの発熱量とが同一の場合でも、本発明の電力貯蔵装置１０における電池セルの温度を比較例よりも低下させることができ、電力貯蔵装置１０の冷却性能つまり放熱性能を向上することができる。また、セル発熱量に対するセル温度を比較例と同一に設定する場合には、冷却ファン４９を小型化することができる。図１１においては、セル温度は全ての電池セル２２の外周面の温度の平均値を示す。
【００４２】
カバー５１による電池パック２０内への導風機能に加えて、上述のように、吸気口５２の開口面積を最上段の吸気口５２から最下段の吸気口５２に向けて漸次大きくして、電池パック２０内を通過して冷却ファン４９に向かう冷却風の流量を、全ての電池パック２０についてほぼ均一にすると、電池パック２０に収容された全ての電池セル２２を均一的に冷却することができる。
【００４３】
図１２〜図１４は、それぞれ他の実施の形態である電力貯蔵装置の電池パックを示す斜視図である。これらの図においては、上述した部材と共通する部材には同一の符号が付されている。
【００４４】
図１２に示されるカバー５１には、図４〜図６に示したカバー５１と相違して、カバー５１には補強片５６ａ，５６ｂが設けられていない。したがって、着脱枠部５３に形成された連通口５５は複数の連通口に仕切られてない。図１２に示されるカバー５１の導入枠部５８のサイズは図４に示したカバー５１と同一である。
【００４５】
図１３に示されるカバー５１は、導入枠部５８の左右方向の長さが電池パックケース２１の左右方向の長さにほぼ近い長さとなっている。これにより、導入枠部５８は電池パックケース２１の側板３６，３７の前面を覆っており、バスバー２５，２６の前面は導入枠部５８により覆われる。図１３に示されるカバー５１の着脱枠部５３のサイズと構造は、図４に示したカバー５１と同様であり、補強片５６ａ，５６ｂが着脱枠部５３に設けられている。
【００４６】
図１４に示されるカバー５１は、導入枠部５８のサイズは図１３に示されるカバー５１と同様であり、着脱枠部５３は図１２に示したカバー５１と同様に補強片５６ａ，５６ｂが設けられていない。
【００４７】
本発明は前記実施の形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能である。例えば、実施の形態においては、カバー５１が電池パック２０に装着されるようになっているが、カバー５１を正面壁１４に装着するようにしても良い。また、電池セル２２の形態としては、リチウムイオン二次電池や鉛二次電池などがあるが、リチウムイオンキャパシタなどの蓄電セルとしても良い。
【産業上の利用可能性】
【００４８】
この電力貯蔵装置は、工場やオフィスビルに設けられた電源室に配置され、工場等において使用電力がピークとなるときに電力をバックアップし、使用電力が少ないときには電池セルに充電される。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【国際調査報告】
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