(57)【要約】  本発明は、熱可塑性樹脂と、青色着色剤と、白色着色剤と、を含有する食品包装用フィルムを提供する。【特許請求の範囲】
【請求項１】
熱可塑性樹脂と、青色着色剤と、白色着色剤と、を含有する食品包装用フィルム。
【請求項２】
前記青色着色剤の含有量が、フィルム全量基準で０．４５〜２．２質量％である、請求項１に記載の食品包装用フィルム。
【請求項３】
前記白色着色剤の含有量が、フィルム全量基準で０．１５〜０．５５質量％である、請求項１又は２に記載の食品包装用フィルム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、食品包装用フィルムに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、食品包装用フィルムは、ホテル、レストラン等において業務用として、あるいは家庭において食品保存時、調理時等に幅広く使用されている。食品包装用フィルムに対しては、使用時の利便性向上のために種々の改良が行われている。例えば特許文献１には、包装される食材及び容器とフィルムとの同化を防ぐと共に、フィルムの端面を容易に判別でき、かつ該端面におけるフィルム同士、又は食材及び容器とフィルムとの必要以上の密着を防止すること等を目的として、フィルムの所定の箇所にエンボス加工が施されてなる食品包装用フィルムが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００３−６３５５５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、食品に混入した場合でも識別可能であり、かつ製膜性及び生産性に優れる食品包装用フィルムを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、熱可塑性樹脂と、青色着色剤と、白色着色剤と、を含有する食品包装用フィルムを提供する。【０００６】
青色着色剤の含有量は、好ましくはフィルム全量基準で０．４５〜２．２質量％である。【０００７】
白色着色剤の含有量は、好ましくはフィルム全量基準で０．１５〜０．５５質量％である。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、食品に混入した場合でも識別可能であり、かつ製膜性及び生産性に優れる食品包装用フィルムを提供することができる。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
本実施形態に係るフィルムは、熱可塑性樹脂と、青色着色剤と、白色着色剤と、を含有し、食品包装用フィルムとして好適に用いられる。
【００１０】
熱可塑性樹脂は、ポリ塩化ビニル系樹脂、ポリエチレン系樹脂、ポリプロピレン系樹脂、ポリスチレン系樹脂、ポリエステル系樹脂等であってよい。
【００１１】
ポリ塩化ビニル系樹脂としては、フィルムの成形性、耐熱性及び流動性に優れる観点から、平均重合度７００〜１３００のポリ塩化ビニル系樹脂が好ましい。本発明における平均重合度は、ＪＩＳ  Ｋ６７２０−２に準じて測定された平均重合度を意味する。
【００１２】
ポリ塩化ビニル系樹脂は、塩化ビニルホモポリマーであってもよく、塩化ビニルとこれに共重合可能なその他のモノマーとの共重合体であってもよい。共重合体は、グラフト共重合体、ブロック共重合体又はランダム共重合体であってよい。その他のモノマーの例としては、エチレン、プロピレン、ポリブテン等のオレフィン、酢酸ビニル、ラウリン酸ビニル等の飽和酸のビニルエステル、アクリル酸メチルエステル、メタクリル酸メチルエステル等の不飽和酸のアルキルエステル、ラウリルビニルエーテル等のアルキルビニルエーテル、マレイン酸、アクリロニトリル、スチレン、メチルスチレン、塩化ビニリデン、フッ化ビニリデンなどが挙げられる。ポリ塩化ビニル系樹脂が共重合体である場合、共重合体における塩化ビニル単位の含有量は、モノマー単位全量基準で１０質量％以上であってよい。
【００１３】
ポリ塩化ビニル系樹脂は、例えば、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレンの三次元ポリマー等とのポリマーブレンド、ポリ塩化ビニル樹脂のアルコール等による後処理物、ポリ塩化ビニル樹脂の含塩素化合物による後処理物であってもよい。これらの場合、ポリ塩化ビニル系樹脂における塩化ビニル単位の含有量は、樹脂全量基準で１０質量％以上であってよい。
【００１４】
熱可塑性樹脂がポリ塩化ビニル系樹脂である場合、フィルムは、可塑剤を更に含有していてよい。可塑剤としては、エポキシ化アマニ油、エポキシ化大豆油、エポキシ化脂肪酸アルキルエステル等のエポキシ化油、炭素数６〜１０個の直鎖又は分岐アルキル基を有するアジピン酸エステル、アセチルクエン酸トリブチル、アセチル化トリエチル等のヒドロキシ多価カルボン酸エステル、セバシン酸ジノルマルブチル等の脂肪酸族二塩基酸エステル、ペンタエリスリトールエステル、ジエチレングリコールベンゾエート等のグリコールエステル、トリフェニルホスフェート、トリクレジルホスフェート等のリン酸エステル、グリセリンジアセトモノラウレート、塩素化パラフィン、ポリエステル系可塑剤などが挙げられる。これらの可塑剤は、１種単独又は２種以上を組み合わせて用いられる。可塑剤の含有量は、包装される食品の種類、包装形態、包装方法等の用途に応じて、ポリ塩化ビニル系樹脂１００質量部に対して例えば２０〜５０質量部の範囲で適宜調整される。
【００１５】
ポリエチレン系樹脂は、低密度ポリエチレン、線状低密度ポリエチレン、線状超低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、エチレン等をモノマー単位とする共重合体であってよい。具体的には、ポリエチレン系樹脂は、エチレンと、プロピレン、１−ブテン、１−ペンテン、１−ヘキセン、４−メチル−１−ペンテン、１−ヘプテン、１−オクテン等の炭素数３〜１０のα−オレフィン、酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル等のビニルエステル、アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、メタクリル酸メチル、メタクリル酸エチル等の不飽和カルボン酸エステル、共役ジエン、非共役ジエン等の不飽和化合物などから選ばれる１種又は２種以上との共重合体であってよい。ポリエチレン系樹脂におけるエチレン単位の含有量は、モノマー単位全量基準で５０質量％以上であってよい。
【００１６】
熱可塑性樹脂の含有量は、フィルム全量基準で、７０質量％以上であってよい。
【００１７】
青色着色剤は、例えば、可視光領域（３８０〜７５０ｎｍ）における最大吸収波長が６００〜７５０ｎｍに存在する着色剤である。青色着色剤の可視光領域における最大吸収波長での吸光度は、４７０ｎｍでの吸光度の好ましくは２倍以上、より好ましくは３倍以上である。具体的には、青色着色剤は、銅フタロシアニン（銅フタロシアニンブルー）、ヘキサシアノ鉄（ｉｉ）酸鉄（ＩＩＩ）、酸化第一コバルト・酸化アルミニウム混合物、インジゴ又はウルトラマリンであってよい。これらの青色着色剤は、１種単独又は２種以上を組み合わせて用いられる。
【００１８】
青色着色剤の含有量は、識別性に更に優れる観点から、フィルム全量基準で、好ましくは０．４５質量％以上、より好ましくは０．６質量％以上、更に好ましくは０．７５質量％以上、特に好ましくは１．０質量％以上である。青色着色剤の含有量は、製膜性及び生産性に更に優れる観点から、フィルム全量基準で、好ましくは２．２質量％以下、より好ましくは２．０質量％以下、更に好ましくは１．９質量％以下、特に好ましくは１．８質量％以下である。青色着色剤の含有量は、識別性、製膜性及び生産性のすべてで更に優れる観点から、好ましくは、フィルム全量基準で、０．４５〜２．２質量％、０．４５〜２．０質量％、０．４５〜１．９質量％、０．４５〜１．８質量％、０．６〜２．２質量％、０．６〜２．０質量％、０．６〜１．９質量％、０．６〜１．８質量％、０．７５〜２．２質量％、０．７５〜２．０質量％、０．７５〜１．９質量％、０．７５〜１．８質量％、１．０〜２．２質量％、１．０〜２．０質量％、１．０〜１．９質量％、又は１．０〜１．８質量％である。
【００１９】
白色着色剤は、例えば、可視光領域（３８０ｎｍ〜７５０ｎｍ）の全範囲における吸光度が０．３以下である（可視光線を散乱させる）着色剤である。具体的には、白色着色剤は、酸化チタン、酸化チタン−硫酸バリウム、酸化チタン−ケイ酸マグネシウム、酸化チタン−硫酸カルシウム又は酸化亜鉛であってよい。これらの白色着色剤は、１種単独又は２種以上を組み合わせて用いられる。
【００２０】
白色着色剤の含有量は、識別性に更に優れる観点から、フィルム全量基準で、好ましくは０．１５質量％以上、より好ましくは０．２質量％以上、更に好ましくは０．２５質量％以上、特に好ましくは０．３質量％以上である。白色着色剤の含有量は、製膜性及び生産性に更に優れる観点から、フィルム全量基準で、好ましくは０．５５質量％以下、より好ましくは０．５質量％以下、更に好ましくは０．４５質量％以下、特に好ましくは０．４質量％以下である。白色着色剤の含有量は、識別性、製膜性及び生産性のすべてで更に優れる観点から、好ましくは、フィルム全量基準で、０．１５〜０．５５質量％、０．１５〜０．５質量％、０．１５〜０．４５質量％、０．１５〜０．４質量％、０．２〜０．５５質量％、０．２〜０．５質量％、０．２〜０．４５質量％、０．２〜０．４質量％、０．２５〜０．５５質量％、０．２５〜０．５質量％、０．２５〜０．４５質量％、０．２５〜０．４質量％、０．３〜０．５５質量％、０．３〜０．５０質量％、０．３〜０．４５質量％、又は０．３〜０．４質量％である。
【００２１】
フィルムは、熱可塑性樹脂、青色着色剤及び白色着色剤に加えて、その他の成分を更に含有していてもよい。その他の成分としては、防曇剤、熱安定剤、光安定剤、滑剤、充填剤、プレートアウト防止剤、抗酸化剤、離型剤、粘度低下剤、界面活性剤、青色着色剤及び白色着色剤以外の着色剤、蛍光剤、表面処理剤、架橋剤、加工助剤、粘着剤、帯電防止剤、紫外線吸収剤、アンチブロッキング剤等が挙げられる。
【００２２】
フィルムは、熱可塑性樹脂、青色着色剤及び白色着色剤を含有する層の一層からなっていてもよく、複数の層からなっていてもよい。フィルムが複数の層からなる場合、フィルムは、例えば第１の表面層と中間層と第２の表面層とをこの順に備えていてよい。この場合、例えば、中間層が青色着色剤及び白色着色剤を含有していてよい。フィルムは、例えば、各層間の接着性を向上させるために、酸変性ポリオレフィン樹脂等を含有する接着層を更に備えていてもよく、フィルムの耐熱性を向上させるために、ポリアミド系樹脂を含有する耐熱層を更に備えていてもよい。
【００２３】
フィルムの厚さは、好ましくは５μｍ以上、より好ましくは６μｍ以上であってよく、また、好ましくは１２μｍ以下、より好ましくは１０μｍ以下であってよい。
【００２４】
フィルムの全光線透過率は、食品の視認性に優れる観点から、好ましくは７０％以上、より好ましくは７５％以上である。フィルムの全光線透過率は、食品に対する識別性に更に優れる観点から、好ましくは８５％以下、より好ましくは８０％以下、更に好ましくは７９％以下である。フィルムの全光線透過率は、ＪＩＳ  Ｋ７３６１−１に準拠して測定された全透過光量に基づき、下記式に従って算出される。
全光線透過率（％）＝（全透過光量）／（入射光量）×１００
【００２５】
フィルムは、熱可塑性樹脂、青色着色剤及び白色着色剤を含有する組成物を、例えば押出成形することにより製造される。具体的には、該組成物を押出機のホッパーに供給しインフレーション法、Ｔダイ法等で目的とするフィルムが得られる。一般に、フィルムは、作製しつつ巻き取られるが、巻き取られたフィルムは、２０ｍ、５０ｍ等の所望の長さに更に巻き替えられ、化粧箱に詰められることで製品とされる。
【００２６】
フィルムが複数の層からなる場合、フィルムは、各層の構成原料を、それぞれ別々の押出機に投入して溶融押出し、インフレーション、Ｔダイ法等により各層を共押出して積層することにより得られる。この際、Ｔダイより押出した溶融物をそのまま、キャスティングロール等で急冷しながら引き取るようにしてフィルムを形成することが好ましい。
【００２７】
このようにして得られたフィルムに対して、熱収縮率、自然収縮率等の軽減、幅収縮の発生の抑制などの目的に応じて、加熱ロール間での縦延伸、各種の熱固定、エージング等の熱処理を行ってもよく、防曇性、帯電防止性、粘着性等を付与、促進させる目的で、コロナ処理、熟成等の処理、印刷、コーティング等の表面処理、表面加工などを行ってもよい。
【実施例】
【００２８】
以下、実施例に基づいて本発明を更に具体的に説明するが、本発明は実施例に限定されるものではない。【００２９】
以下の熱可塑性樹脂、青色着色剤、白色着色剤及び各種添加剤を用いて表１，２に示す組成を有する樹脂組成物を調製し、各樹脂組成物をＴダイ押出機で押出し、厚み８μｍのフィルムを作製した。
熱可塑性樹脂ａ１：ポリ塩化ビニル系樹脂（平均重合度：１０００）
熱可塑性樹脂ａ２：ポリエチレン系樹脂
青色着色剤ｂ１：銅フタロシアニン（銅フタロシアニンブルー）
白色着色剤ｃ１：酸化チタン
添加剤ｄ１：アジピン酸ジオクチル
添加剤ｄ２：エポキシ化大豆油
添加剤ｄ３：グリセリン脂肪酸エステル
添加剤ｄ４：Ｃａ／Ｚｎ系安定剤【００３０】
得られた各フィルムについて、以下に示すとおり、全光線透過率の測定及び食品に対する識別性の評価を実施した。結果を表１，２に示す。【００３１】
（全光線透過率の測定）
日本電色工業社製ヘーズメーター（型式：ＮＤＨ５０００）にてＪＩＳ  Ｋ７３６１−１に準拠してフィルムの全透過光量を測定し、下記式に従ってフィルムの全光線透過率を算出した。
全光線透過率（％）＝（全透過光量）／（入射光量）×１００【００３２】
（識別性の評価）
得られたフィルムから３ｍｍ〜１０ｍｍ角の破片を作製し、食品へフィルムを混入させた際に、フィルムの破片を識別できるかを目視で観察した。評価基準は、以下のとおりである。なお、評価がＡ又はＢであれば、識別性に優れているといえる。
Ａ：食品に対してフィルムを識別することが極めて容易である。
Ｂ：食品に対してフィルムを識別することが容易である。
Ｃ：食品に対してフィルムを識別することが困難である。【００３３】
（製膜性の評価）
Ｔダイ押出機にて、各樹脂組成物を押出してフィルムの成形を行い、得られたフィルムの外観を観察することで製膜性を評価した。評価基準は、以下のとおりである。なお、評価がＡ又はＢであれば、製膜性に優れているといえる。
Ａ：ほぼ均一の厚みのフィルムが得られた。
Ｂ：フィルムの厚みにむらが見られ、長時間の押出でヤケが発生した。
Ｃ：フィルムの厚みむらが激しく、比較的短時間でヤケが発生した。【００３４】
（生産性の評価）
Ｔダイ押出機にて、各樹脂組成物を押出してフィルムの成形を行う際に生じる生産トラブル（穴開き、フィルム切れ、スリット不具合等）の１日当たりの発生回数をカウントすることで生産性を評価した。評価基準は、以下のとおりである。なお、評価がＡ又はＢであれば、生産性に優れているといえる。
Ａ：生産トラブル回数が０〜２回／日
Ｂ：生産トラブル回数が３〜４回／日
Ｃ：生産トラブル回数が５回／日以上【００３５】
【表１】
2017094083.tif 000002
【００３６】
【表２】
2017094083.tif 000003
【手続補正書】
【提出日】平成29年6月21日(2017.6.21)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
熱可塑性樹脂と、青色着色剤と、白色着色剤と、を含有する食品包装用フィルムであって、
前記青色着色剤の含有量が、フィルム全量基準で０．４５〜２．２質量％であり、
前記白色着色剤の含有量が、フィルム全量基準で０．１５〜０．５５質量％であり、
前記フィルムの全光線透過率が７０％以上である、食品包装用フィルム。
【請求項２】
前記熱可塑性樹脂が、ポリ塩化ビニル系樹脂、ポリエチレン系樹脂、ポリプロピレン系樹脂、ポリスチレン系樹脂及びポリエステル系樹脂からなる群より選ばれる少なくとも一種である、請求項１に記載の食品包装用フィルム。
【請求項３】
前記青色着色剤が、銅フタロシアニン、ヘキサシアノ鉄（ＩＩ）酸鉄（ＩＩＩ）、酸化第一コバルト・酸化アルミニウム混合物、インジゴ及びウルトラマリンからなる群より選ばれる少なくとも一種である、請求項１又は２に記載の食品包装用フィルム。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか一項に記載の食品包装用フィルムが化粧箱に詰められてなる製品。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１７】
青色着色剤は、例えば、可視光領域（３８０〜７５０ｎｍ）における最大吸収波長が６００〜７５０ｎｍに存在する着色剤である。青色着色剤の可視光領域における最大吸収波長での吸光度は、４７０ｎｍでの吸光度の好ましくは２倍以上、より好ましくは３倍以上である。具体的には、青色着色剤は、銅フタロシアニン（銅フタロシアニンブルー）、ヘキサシアノ鉄（ＩＩ）酸鉄（ＩＩＩ）、酸化第一コバルト・酸化アルミニウム混合物、インジゴ又はウルトラマリンであってよい。これらの青色着色剤は、１種単独又は２種以上を組み合わせて用いられる。
【国際調査報告】
2017094083.tif 000004
2017094083.tif 000005
2017094083.tif 000006
2017094083.tif 000007