(57)【要約】  印刷版と転写ロールとを備える印刷装置を用意する工程と、被印刷物を用意する工程と、被印刷物に対応する識別情報を示すインクを印刷版から転写ロールに転写させる工程と、転写ロールが被印刷物を包みこむように転写ロールが被印刷物の側面の少なくとも一部と接触することにより、転写ロールから錠剤に、インクを転写する工程とを包含する。
2015076322.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
印刷版と転写ロールとを備える印刷装置を用意する工程と、
被印刷物を用意する工程と、
前記被印刷物に対応する識別情報を示すインクを前記印刷版から前記転写ロールに転写させる工程と、
前記転写ロールが前記被印刷物を包みこむように前記転写ロールが前記被印刷物の側面の少なくとも一部と接触することにより、前記転写ロールから前記被印刷物に、前記インクを転写する工程と
を包含する、印刷方法。
【請求項２】
前記印刷装置は、前記被印刷物を搬送する搬送部をさらに備え、
前記インクを転写する工程において、前記転写ロールは、前記搬送部と接触する、請求項１に記載の印刷方法。
【請求項３】
前記識別情報は、マトリックス型二次元コードである、請求項１または請求項２に記載の印刷方法。
【請求項４】
前記転写ロールは、ブランケットとコアとを有し、
前記ブランケットの厚みは、１０ｍｍ以上２０ｍｍ以下である、請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の印刷方法。
【請求項５】
前記ブランケットのゴムショア硬度は１５以上５５以下である、請求項４に記載の印刷方法。
【請求項６】
前記被印刷物は錠剤である、請求項１から請求項５のいずれか１項に記載の印刷方法。
【請求項７】
印刷版と、
前記印刷版から転写されたインクを被印刷物に転写させる転写ロールと
を備え、
前記印刷版には、前記被印刷物に対応する情報を示す識別情報に基づいたパターンが形成され、
前記インクを前記被印刷物に転写させる際、前記転写ロールが前記被印刷物を包みこむように前記転写ロールが前記被印刷物の側面の少なくとも一部と接触する、印刷装置。
【請求項８】
前記被印刷物を搬送する搬送部をさらに備え、
前記インクを転写する工程において、前記転写ロールは、前記搬送部と接触する、請求項７に記載の印刷装置。
【請求項９】
前記識別情報は、マトリックス型二次元コードである、請求項７または請求項８に記載の印刷装置。
【請求項１０】
前記転写ロールは、ブランケットとコアとを有し、
前記ブランケットの厚みは、１０ｍｍ以上２０ｍｍ以下である、請求項７から請求項９のいずれか１項に記載の印刷装置。
【請求項１１】
前記ブランケットのゴムショア硬度は１５以上５５以下である、請求項１０に記載の印刷装置。
【請求項１２】
前記被印刷物は錠剤である、請求項７から請求項１１のいずれか１項に記載の印刷装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、印刷方法および印刷装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、錠剤に固体識別情報を記録（印刷）する技術が開示されている。特許文献１に記載の手法では、インクジェット印刷によって、錠剤に固体識別情報（二次元コード）を印刷している。個体識別情報を読み取ることによって、錠剤単位で医薬品を一意に固体識別して偽造品と正規品の判定を可能としている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００８−２７９０６０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１の技術では、インクジェット印刷によって、被印刷物（錠剤）に固体識別情報を印刷しており、被印刷物に印刷されたインクがかすれるという問題があった。【０００５】
本発明は上記課題に鑑みてなされたものであり、その目的は被印刷物にインクを印刷する際に、被印刷物に印刷されたインクがかすれることを抑制することができる印刷方法および印刷装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明による印刷方法は、印刷版と転写ロールとを備える印刷装置を用意する工程と、被印刷物を用意する工程と、前記被印刷物に対応する識別情報を示すインクを前記印刷版から前記転写ロールに転写させる工程と、前記転写ロールが前記被印刷物を包みこむように前記転写ロールが前記被印刷物の側面の少なくとも一部と接触することにより、前記転写ロールから前記被印刷物に、前記インクを転写する工程とを包含する。【０００７】
ある実施形態において、前記印刷装置は、前記被印刷物を搬送する搬送部をさらに備え、前記インクを転写する工程において、前記転写ロールは、前記搬送部と接触する。【０００８】
ある実施形態において、前記識別情報は、マトリックス型二次元コードである。【０００９】
ある実施形態において、前記転写ロールは、ブランケットとコアとを有し、
前記ブランケットの厚みは、１０ｍｍ以上２０ｍｍ以下である。【００１０】
ある実施形態において、前記ブランケットのゴムショア硬度は１５以上５５以下である。【００１１】
ある実施形態において、前記被印刷物は錠剤である。【００１２】
本発明による印刷装置は、印刷版と、前記印刷版から転写されたインクを被印刷物に転写させる転写ロールとを備え、前記印刷版には、前記被印刷物に対応する情報を示す識別情報に基づいたパターンが形成され、前記インクを前記被印刷物に転写させる際、前記転写ロールが前記被印刷物を包みこむように前記転写ロールが前記被印刷物の側面の少なくとも一部と接触する。【００１３】
ある実施形態において、前記印刷装置は、前記被印刷物を搬送する搬送部をさらに備え、前記インクを転写する工程において、前記転写ロールは、前記搬送部と接触する。【００１４】
ある実施形態において、前記識別情報は、マトリックス型二次元コードである。【００１５】
ある実施形態において、前記転写ロールは、ブランケットとコアとを有し、前記ブランケットの厚みは、１０ｍｍ以上２０ｍｍ以下である。【００１６】
ある実施形態において、前記ブランケットのゴムショア硬度は１５以上５５以下である。【００１７】
ある実施形態において、前記被印刷物は錠剤である。
【発明の効果】
【００１８】
本発明による印刷方法は、弾性変形した転写ロールが錠剤を包み込むように被印刷物と接触する。その結果、転写ロールが被印刷物に密着することによって確実にインクを転写することができるため、被印刷物に印刷されたインクがかすれることを抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明による印刷装置の実施形態を模式的に示す側面図である。
【図２】（ａ）は、インクが印刷された錠剤を示す模式的な上面図である。（ｂ）は、インクが印刷された錠剤を示す模式的な側面図である。
【図３】本実施形態の印刷装置において錠剤にインクを転写する態様を示す斜視図である。
【図４】（ａ）および（ｂ）は、図３のＩＶ−ＩＶ線に沿った断面図である。
【図５】（ａ）は、本実施形態の印刷装置における印刷版を示す斜視図であり、（ｂ）は、印刷版の展開図である。
【図６】本発明の実施形態における印刷方法を示すフローチャートである。
【図７】（ａ）は、本実施形態の印刷装置において円柱状の被印刷物にインクが転写される仕組みを示す斜視図である。（ｂ）は、図７（ａ）のＶＩＩＢ−ＶＩＩＢ線に沿った模式的な断面図である。
【図８】（ａ）本実施形態の印刷装置においてボトル状の被印刷物にインクが転写される仕組みを示す斜視図である。（ｂ）は、図８（ａ）のＶＩＩＩＢ−ＶＩＩＩＢ線に沿った模式的な断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、図面を参照して本発明による印刷方法および印刷装置の実施形態を説明する。ただし、本発明は以下の実施形態に限定されない。
【００２１】
［基本原理］
図１〜図４を参照して、本発明の実施形態における印刷装置１０の基本原理を説明する。図１は、本実施形態による印刷装置１０を模式的に示す側面図である。図２（ａ）は、インクＫが印刷された錠剤Ｔを示す模式的な上面図である。図２（ｂ）は、インクＫが印刷された錠剤Ｔを示す模式的な側面図である。図３は、印刷装置１０が錠剤ＴにインクＫを転写する態様を示す斜視図である。図４（ａ）および図４（ｂ）は、図３のＩＶ−ＩＶ線に沿った断面図である。
【００２２】
印刷装置１０は、被印刷物にインクＫを転写することにより、被印刷物にインクＫを印刷する。本実施形態において、被印刷物は錠剤である。印刷装置１０は、印刷版３と、転写ロール５とを備える。印刷版３にはインクＫが供給される。転写ロール５には印刷版３からインクＫが転移される。転写ロール５は、錠剤Ｔを包み込むように錠剤Ｔの側面の一部と接触する。その結果、錠剤ＴにインクＫが転写される。
【００２３】
本実施形態によれば、弾性変形した転写ロール５（媒介物）が被印刷物（錠剤Ｔ）を包み込むように被印刷物の側面の少なくとも一部と接触する。したがって、転写ロール５が被印刷物に密着することによって確実にインクＫを被印刷物に転写することができる。その結果、被印刷物に印刷されたインクＫがかすれることを抑制することができる。
【００２４】
［搬送および配置］
図１を参照して、錠剤Ｔの搬送、並びに印刷版３、転写ロール５、および錠剤Ｔの配置を三次元座標系に基づき説明する。Ｚ軸は鉛直方向に沿っている。Ｘ軸およびＹ軸は水平面に平行である。印刷装置１０は搬送部１５をさらに備えることができる。
【００２５】
搬送部１５は、例えば、ベルトコンベアである。搬送部１５はＸ軸に沿って延びている。搬送部１５には、錠剤Ｔが載置される複数の凹部１６が形成されている。複数の凹部１６は、Ｘ軸方向に所定の間隔を空けて形成されている。また、複数の凹部１６は、Ｙ軸方向に所定の間隔を空けて形成されている。搬送部１５に形成されている複数の凹部１６のそれぞれには錠剤Ｔが載置される。搬送部１５は、錠剤ＴをＸ軸に沿った搬送方向Ａ１へ搬送する。
【００２６】
図２（ａ）および図２（ｂ）を参照して、本実施形態に係る印刷装置１０によってインクＫが印刷された錠剤Ｔについて説明する。錠剤Ｔの形状は、本実施形態では、円盤状である。錠剤Ｔは、例えば、裸錠（素錠）である。錠剤Ｔは、上面Ｕと側面Ｅ（Ｅ１）とを有する。錠剤Ｔの上面Ｕには、印刷装置１０によって、錠剤Ｔに対応する識別情報を示すインクＫが印刷される。識別情報は、例えば、マトリックス型二次元コードである。マトリックス型二次元コードは、例えば、ＱＲコード（登録商標）である。
【００２７】
再び図１に戻って、転写ロール５および印刷版３について説明する。転写ロール５の形状は、本実施形態では、円筒状である。転写ロール５は、円筒軸（軸線）の周りに矢印方向Ａ２に回転する。円筒軸はＹ軸に沿っている。印刷版３の形状は、本実施形態では、円筒状である。印刷版３は、円筒軸（軸線）の周りに矢印方向Ａ３に回転する。円筒軸はＹ軸に沿っている。
【００２８】
［印刷版］
図１および図５を参照して印刷版３の詳細を説明する。図５（ａ）は、印刷版３を示す斜視図である。図５（ｂ）は、版７の展開図である。印刷版３は、版７および版胴９を含む。版７および版胴９は、例えば、金属により形成される。金属は、例えば、アルミニウムまたは鉄である。版胴９の形状は円筒状である。版７は版胴９の周面に取り付けられる。版７には、錠剤Ｔに対応する識別情報（例えば、ＱＲコード（登録商標））のパターン２１が形成される。パターン２１は、版７のうちインクＫが付着する部分である。本実施形態では、版７は凹版であるため、パターン２１は凹部（例えば、溝）である。したがって、印刷装置１０はグラビアオフセット印刷を実行する。
【００２９】
なお、回転している印刷版３の版７の周面には、インク供給部（不図示）からインクＫが供給される。その結果、パターン２１にインクＫが付着（充填）される。
【００３０】
［転写ロール］
図１〜図４を参照して転写ロール５の詳細を説明する。転写ロール５は、ブランケット１１およびコア１３を有する。コア１３の形状は円筒状である。コア１３は、例えば、金属により形成される。金属は、例えば、アルミニウムまたは鉄である。ブランケット１１はコア１３の周面に取り付けられる。ブランケット１１は弾性体である。弾性体は、例えば、ゴムである。ゴムは、例えば、シリコーンゴムである。ブランケット１１の厚みは、１０ｍｍ以上２０ｍｍ以下であり、好ましくは１２．５ｍｍ以上２０ｍｍ以下であり、より好ましくは１５ｍｍ以上２０ｍｍ以下である。ブランケット１１のゴムショア硬度は、１５以上５５以下であり、好ましくは１５以上５０以下であり、より好ましくは１５以上４５以下である。
【００３１】
印刷版３から転写ロール５へのインクＫの転移について説明する。回転している転写ロール５のブランケット１１には、回転している印刷版３から、版７のパターン２１に付着されたインクＫが転移される。なお、転写ロール５の直径は、例えば、印刷版３の直径と略同一である。また、転写ロール５が回転する際の角速度は、例えば、印刷版３が回転する際の角速度と略同一である。
【００３２】
次に、図３および図４を参照して、ブランケット１１から錠剤ＴにインクＫが転写される仕組みを詳細に説明する。図４（ａ）に示すように、転写ロール５は矢印方向Ａ２に回転している。一方、錠剤Ｔは、転写ロール５に向かって搬送される。ここでは、錠剤Ｔの有無に関わらず、ブランケット１１は搬送部１５と接触しており、ブランケット１１の一部が弾性変形している。
【００３３】
そして、図４（ｂ）に示すように、錠剤Ｔが、ブランケット１１と搬送部１５との接触領域まで搬送されると、ブランケット１１と搬送部１５とで錠剤Ｔが挟まれる。ブランケット１１は、錠剤Ｔに押し付けられているため、弾性変形して錠剤Ｔを包みこむように覆い、錠剤Ｔの側面Ｅ（Ｅ１）の一部と接触する。その際、ブランケット１１の弾性変形領域の大きさは、錠剤Ｔの大きさよりも大きい。また、弾性変形領域のＸ軸方向およびＹ軸方向の長さは、錠剤ＴのＸ軸方向およびＹ軸方向の長さよりも長い。錠剤Ｔがブランケット１１によって包み込むように覆われ、ブランケット１１が錠剤Ｔの側面Ｅ（Ｅ１）の一部と接触するため、ブランケット１１から錠剤Ｔの上面ＵにインクＫが転写される。さらに、錠剤Ｔの側面Ｅ（Ｅ１）の一部も覆われるため、錠剤Ｔの側面Ｅ（Ｅ１）の一部にもインクＫが転写されてもよい。
【００３４】
インクＫは、可食用インクである。例えば、インクＫは、化学薬品を含む。錠剤Ｔの効能に影響を与えないように、インクＫは、天然素材を含まないことが好ましい。
【００３５】
以上、図１〜図４を参照して説明したように、本実施形態によれば、転写ロール５（媒介物）を介して、被印刷物（錠剤Ｔ）に簡易に識別情報を印刷することができる。ユーザーが被印刷物に印刷された識別情報を識別情報読取端末（例えば、携帯電話）によって読み取ることにより、被印刷物に対応した情報を得ることができる。例えば、ユーザーが携帯電話によって識別情報を読み取ることによって、携帯電話に錠剤Ｔに対応するホームページのアドレスが表示される。したがって、ユーザーは表示されたホームページのアドレスを入力することなく錠剤Ｔに対応するホームページに容易に接続することができる。あるいは、ユーザーが携帯電話によって識別情報を読み取ることによって、錠剤Ｔの有効期限を携帯電話に表示させることができる。
【００３６】
また、被印刷物に印刷する識別情報は、マトリックス型二次元コードである。したがって、一次元コード（例えば、バーコード）と比較してより多くの情報をコード化できる。その結果、情報量の多いホームページのアドレスなどをコード化することができる。
【００３７】
また、ブランケット１１の厚みは、１０ｍｍ以上２０ｍｍ以下である。従来のブランケットよりも厚くなっているため、被印刷物にインクＫを印刷する際に、被印刷物を包み込むように接触することができる。その結果、ブランケット１１が錠剤Ｔに密着することによって確実にインクＫを転写することができるため、インクＫがかすれることを抑制することができる。
【００３８】
また、ブランケット１１のゴムショア硬度は１５以上５５以下である。ブランケット１１のゴムショア硬度を比較的柔らかくしているため、錠剤ＴにインクＫを印刷する際に、錠剤Ｔが砕けることを抑制している。
【００３９】
図１および図６を参照して、本発明の実施形態における印刷方法を説明する。図６は、本発明の実施形態における印刷方法を示すフローチャートである。本実施形態の印刷方法では、図６に示すように、ステップＳ１００〜ステップＳ１０６を行うことによって被印刷物（錠剤Ｔ）にインクＫを印刷する。
【００４０】
ステップＳ１００：印刷版３と転写ロール５とを備える印刷装置１０を用意する。
【００４１】
ステップＳ１０２：錠剤Ｔを用意する。
【００４２】
ステップＳ１０４：インクＫを印刷版３から転写ロール５に転写させる。
【００４３】
ステップＳ１０６：転写ロール５が錠剤Ｔを包みこむように転写ロール５が錠剤Ｔの側面の少なくとも一部と接触することにより、転写ロール５から錠剤Ｔに、錠剤Ｔに対応する識別情報を示すインクＫを転写する。
【００４４】
以上、図１〜図６を参照して説明したように、本発明の実施形態における錠剤印刷方法は、転写ロール５から錠剤Ｔに、錠剤Ｔに対応する識別情報を示すインクＫを転写する際に、転写ロール５が錠剤Ｔを包みこむように転写ロール５が錠剤Ｔの側面の少なくとも一部と接触する。その結果、転写ロール５が錠剤Ｔに密着することによって確実にインクＫを転写することができるため、インクＫがかすれることを抑制することができる。
【００４５】
なお、本発明は、上記の実施の形態に限られるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々の態様において実施することが可能であり、例えば、以下のような変形も可能である。
【００４６】
（１）図１〜図６を参照して説明した被印刷物に印刷される識別情報はＱＲコード（登録商標）であったが、識別情報はＱＲコード（登録商標）に限定されない。識別情報は、例えば、ＣＰコードおよびベリコードなどのマトリックス型二次元コードで有りうる。あるいは、バーコードなどの一次元コードでありうる。
【００４７】
（２）図１〜図６を参照して説明した錠剤Ｔは裸錠であったが、錠剤Ｔは裸錠に限定されない。錠剤Ｔは、例えば、糖衣錠およびフィルムコーティング錠で有りうる。
【００４８】
（３）図１〜図６を参照して説明した錠剤Ｔは円盤状であったが、錠剤Ｔの形状は円盤状に限定されない。例えば、錠剤Ｔの形状は、上面が緩やかな曲面状であってもよい。あるいは、被印刷物はカプセル剤であってもよい。印刷面の曲面がきつくなればなるほど、ブランケット１１のゴムショア硬度はやわらかく、ブランケット１１の厚さは厚い方が好ましい。錠剤Ｔの形状が円盤状である場合、例えば、ゴムショア硬度は３０以上４０以下であり、ブランケット１１の厚さは１０ｍｍである。一方、被印刷物がカプセル剤である場合、例えば、ゴムショア硬度は２０以上３０以下であり、ブランケット１１の厚さは１５ｍｍである。
【００４９】
（４）図１〜図６を参照して説明した印刷装置は、搬送部１５に形成される凹部に被印刷物が載置されることによって被印刷物を搬送していたが、本発明はこれに限定されない。例えば、搬送部１５の上に設けられた支持部材によって被印刷物を支持し、搬送部１５が支持部材を搬送することによって被印刷物を搬送してもよい。この場合、被印刷物が搬送されると、ブランケット１１は、錠剤Ｔと支持部材と接触することによって弾性変形する。その結果、錠剤Ｔがブランケット１１によって包み込むように覆われるため、ブランケット１１から錠剤Ｔの上面にインクＫが転写される。
【００５０】
（５）図１〜図６を参照して説明した印刷装置が印刷する被印刷物は錠剤Ｔであったが、被印刷物は錠剤Ｔに限定されない。被印刷物は、例えば、化粧品のボトルまたはゴルフボールであってもよい。被印刷物がブランケット１１によって包み込むように覆われるため、被印刷物に印刷面が曲面を有していても好適に印刷することができる。
【００５１】
（６）図１〜図６を参照して説明した印刷装置では、インクを被印刷物に転写させる際、転写ロール５は搬送部１５と接触していたが、本発明はこれに限定されない。例えば、転写ロール５は、搬送された被印刷物と接触するものの、搬送部１５とは接触しなくてもよい。図１、図６、図７、及び図８を参照して、本発明の実施形態における印刷装置１０について説明する。印刷装置１０の構成は、図１を参照して説明した印刷装置１０の構成と同じである。また、印刷装置１０が実行する印刷方法は、図６を参照して説明した印刷方法と同じである。本実施形態では、円盤状の被印刷物ではなく、円柱状の被印刷物１７又はボトル状の被印刷物１７にインクＫを転写する。
【００５２】
まず、図７を参照して、円柱状の被印刷物１７にインクＫを転写する例を説明する。図７（ａ）は、本実施形態の印刷装置において円柱状の被印刷物１７にインクＫが転写される仕組みを示す斜視図である。図７（ｂ）は、図７（ａ）のＶＩＩＢ−ＶＩＩＢ線に沿った模式的な断面図である。
【００５３】
転写ロール５は、転写ロール５の一方端縁と他方端縁との間に被印刷物１７の側面Ｅ２及び側面Ｅ３が位置するように配置される。また、例えば、版７には、被印刷物１７に対応する識別情報（例えば、ＱＲコード（登録商標））のパターンが形成される。
【００５４】
被印刷物１７が搬送方向Ａ１に沿って前進すると、被印刷物１７はブランケット１１と搬送部１５とで挟まれる。ブランケット１１は、被印刷物１７の上面Ｕに押し付けられているため、ブランケット１１が弾性変形して被印刷物を包み込むように被印刷物１７の側面Ｅ２の一部及び側面Ｅ３の一部を覆う。被印刷物１７の上面Ｕには、インクＫが転写される。ここでは、ブランケット１１は被印刷物１７と接触するものの、搬送部１５と接触していない。
【００５５】
次に、図８を参照して、ボトル状の被印刷物１７にインクＫを転写する例を説明する。図８（ａ）は、本実施形態の印刷装置においてボトル状の被印刷物にインクＫが転写される仕組みを示す斜視図である。図８（ｂ）は、図８（ａ）のＶＩＩＩＢ−ＶＩＩＩＢ線に沿った模式的な断面図である。
【００５６】
転写ロール５は、転写ロール５の一方端縁と他方端縁との間に被印刷物１７の側面Ｅ４及び側面Ｅ５が位置するように配置される。また、例えば、版７には、被印刷物１７に対応する識別情報（例えば、ＱＲコード（登録商標））のパターンが形成される。
【００５７】
被印刷物１７が搬送方向Ａ１に沿って前進すると、被印刷物１７はブランケット１１と搬送部１５とで挟まれる。ブランケット１１は、被印刷物１７の上面Ｕに押し付けられているため、ブランケット１１が弾性変形して被印刷物を包み込むように被印刷物１７の側面Ｅ４の一部及び側面Ｅ５の一部を覆う。被印刷物１７の上面Ｕには、インクＫが転写される。ここでは、ブランケット１１は被印刷物１７と接触するものの、搬送部１５と接触していない。
【００５８】
本実施形態によれば、転写ロール５（媒介物）を介して、円柱状又はボトル状の被印刷物１７の上面ＵにインクＫを転写することができる。弾性変形した転写ロール５が被印刷物を包み込むように被印刷物の側面の少なくとも一部と接触する。したがって、転写ロール５が被印刷物１７に密着することによって確実にインクＫを被印刷物１７に転写することができる。その結果、被印刷物１７に印刷されたインクＫがかすれることを抑制することができる。
【００５９】
（７）図１〜図８を参照して説明した印刷装置は、被印刷物の上面ＵにインクＫを転写していたが、これに限定されない。印刷装置は、被印刷物の側面ＥにインクＫを転写してもよい。あるいは、印刷装置は、被印刷物の上面Ｕおよび側面Ｅの一部にインクＫを転写してもよい。
【００６０】
（８）図１〜図８を参照して説明した印刷装置では、搬送部１５はベルト状であったが、これに限定されない。搬送部１５はドラム状であってもよい。搬送部１５がドラム状である場合、被印刷物が搬送部１５から落下しないように、被印刷物を保持するための吸引手段を印刷装置が備えることが好ましい。
【産業上の利用可能性】
【００６１】
本発明の印刷方法は、被印刷物に識別情報を好適に印刷することができる。
【符号の説明】
【００６２】
３    印刷版
５    転写ロール
７    版
９    版胴
１０  印刷装置
１１  ブランケット
１３  コア
１５  搬送部
１７  被印刷物
２１  パターン
Ｔ    錠剤
Ｋ    インク
Ｕ    上面
Ｅ    側面
【図１】
2015076322.tif 000003
【図２】
2015076322.tif 000004
【図３】
2015076322.tif 000005
【図４】
2015076322.tif 000006
【図５】
2015076322.tif 000007
【図６】
2015076322.tif 000008
【図７】
2015076322.tif 000009
【図８】
2015076322.tif 000010
【手続補正書】
【提出日】平成28年2月22日(2016.2.22)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
印刷版と転写ロールとを備える印刷装置を用意する工程と、
被印刷物を用意する工程と、
前記被印刷物に対応する識別情報を示すインクを前記印刷版から前記転写ロールに転写させる工程と、
前記被印刷物を搬送方向に搬送させながら前記転写ロールが前記被印刷物を包みこむように前記転写ロールが前記被印刷物の側面の少なくとも一部と接触することにより、前記転写ロールから前記被印刷物に、前記インクを転写する工程と
を包含し、
前記被印刷物は、
上面と、
前記搬送方向に対して前方に位置する前方側面と、
前記搬送方向に対して後方に位置する後方側面と
を有し、
前記インクを転写する工程は、
前記転写ロールが前記上面の少なくとも一部と前記前方側面の少なくとも一部と接触する工程と、
前記転写ロールが前記上面と前記前方側面の少なくとも一部と前記後方側面の少なくとも一部と接触し前記インクを前記被印刷物の前記上面に付着させる工程と、
前記転写ロールが前記前方側面から離れて前記転写ロールが前記上面の少なくとも一部と前記後方側面の少なくとも一部と接触する工程と
を含む、印刷方法。
【請求項２】
前記印刷装置は、前記被印刷物を搬送する搬送部をさらに備え、
前記インクを転写する工程において、前記転写ロールは、前記搬送部と接触する、請求項１に記載の印刷方法。
【請求項３】
前記識別情報は、マトリックス型二次元コードである、請求項１または請求項２に記載の印刷方法。
【請求項４】
前記転写ロールは、ブランケットとコアとを有し、
前記ブランケットの厚みは、１０ｍｍ以上２０ｍｍ以下である、請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の印刷方法。
【請求項５】
前記ブランケットのゴムショア硬度は１５以上５５以下である、請求項４に記載の印刷方法。
【請求項６】
前記被印刷物は錠剤である、請求項１から請求項５のいずれか１項に記載の印刷方法。
【請求項７】
印刷版と、
前記印刷版から転写されたインクを被印刷物に転写させる転写ロールと
を備え、
前記印刷版には、前記被印刷物に対応する情報を示す識別情報に基づいたパターンが形成され、
前記インクを前記被印刷物に転写させる際、前記被印刷物を搬送方向に搬送させながら前記転写ロールが前記被印刷物を包みこむように前記転写ロールが前記被印刷物の側面の少なくとも一部と接触し、
前記被印刷物は、
上面と、
前記搬送方向に対して前方に位置する前方側面と、
前記搬送方向に対して後方に位置する後方側面と
を有し、
前記インクを転写する際に、
前記転写ロールが前記上面の少なくとも一部と前記前方側面の少なくとも一部と接触した後、
前記転写ロールが前記上面と前記前方側面の少なくとも一部と前記後方側面の少なくとも一部と接触し前記インクを前記被印刷物の前記上面に付着させ、その後
前記転写ロールが前記前方側面から離れて前記転写ロールが前記上面の少なくとも一部と前記後方側面の少なくとも一部と接触する、印刷装置。
【請求項８】
前記被印刷物を搬送する搬送部をさらに備え、
前記インクを転写する工程において、前記転写ロールは、前記搬送部と接触する、請求項７に記載の印刷装置。
【請求項９】
前記識別情報は、マトリックス型二次元コードである、請求項７または請求項８に記載の印刷装置。
【請求項１０】
前記転写ロールは、ブランケットとコアとを有し、
前記ブランケットの厚みは、１０ｍｍ以上２０ｍｍ以下である、請求項７から請求項９のいずれか１項に記載の印刷装置。
【請求項１１】
前記ブランケットのゴムショア硬度は１５以上５５以下である、請求項１０に記載の印刷装置。
【請求項１２】
前記被印刷物は錠剤である、請求項７から請求項１１のいずれか１項に記載の印刷装置。
【手続補正書】
【提出日】平成28年8月18日(2016.8.18)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
印刷版と転写ロールとを備える印刷装置を用意する工程と、
被印刷物を用意する工程と、
前記被印刷物に対応する識別情報を示すインクを前記印刷版から前記転写ロールに転写させる工程と、
前記被印刷物を搬送方向に搬送させながら前記転写ロールが前記被印刷物を包みこむように前記転写ロールが前記被印刷物の側面の少なくとも一部と接触することにより、前記転写ロールから前記被印刷物に、前記インクを転写する工程と
を包含し、
前記インクを転写する工程において、前記転写ロールは弾性変形し、
前記転写ロールの弾性変形領域の前記搬送方向に沿った大きさは、前記被印刷物の前記搬送方向に沿った大きさよりも大きいか、または、前記転写ロールの弾性変形領域の前記搬送方向に直交する方向に沿った大きさは、前記被印刷物の前記搬送方向に直交する方向に沿った大きさよりも大きい、印刷方法。
【請求項２】
前記被印刷物は、
上面と、
前記搬送方向に対して前方に位置する前方側面と、
前記搬送方向に対して後方に位置する後方側面と
を有し、
前記インクを転写する工程は、
前記転写ロールが前記上面の少なくとも一部と前記前方側面の少なくとも一部と接触する工程と、
前記転写ロールが前記上面と前記前方側面の少なくとも一部と前記後方側面の少なくとも一部と接触し前記インクを前記被印刷物の前記上面に付着させる工程と、
前記転写ロールが前記前方側面から離れて前記転写ロールが前記上面の少なくとも一部と前記後方側面の少なくとも一部と接触する工程と
を含む、請求項１に記載の印刷方法。
【請求項３】
前記印刷装置は、前記被印刷物を搬送する搬送部をさらに備え、
前記インクを転写する工程において、前記転写ロールは、前記搬送部と接触する、請求項１または請求項２に記載の印刷方法。
【請求項４】
前記識別情報は、マトリックス型二次元コードである、請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の印刷方法。
【請求項５】
前記転写ロールは、ブランケットとコアとを有し、
前記ブランケットの厚みは、１０ｍｍ以上２０ｍｍ以下である、請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の印刷方法。
【請求項６】
前記ブランケットのゴムショア硬度は１５以上５５以下である、請求項５に記載の印刷方法。
【請求項７】
前記被印刷物は錠剤である、請求項１から請求項６のいずれか１項に記載の印刷方法。
【請求項８】
印刷版と、
前記印刷版から転写されたインクを被印刷物に転写させる転写ロールと
を備え、
前記印刷版には、前記被印刷物に対応する情報を示す識別情報に基づいたパターンが形成され、
前記インクを前記被印刷物に転写させる際、前記被印刷物を搬送方向に搬送させながら前記転写ロールが前記被印刷物を包みこむように前記転写ロールが前記被印刷物の側面の少なくとも一部と接触し、
前記インクを転写する際に、前記転写ロールは弾性変形し、
前記転写ロールの弾性変形領域の前記搬送方向に沿った大きさは、前記被印刷物の前記搬送方向に沿った大きさよりも大きいか、または、前記転写ロールの弾性変形領域の前記搬送方向に直交する方向に沿った大きさは、前記被印刷物の前記搬送方向に直交する方向に沿った大きさよりも大きい、印刷装置。
【請求項９】
前記被印刷物は、
上面と、
前記搬送方向に対して前方に位置する前方側面と、
前記搬送方向に対して後方に位置する後方側面と
を有し、
前記インクを転写する際に、
前記転写ロールが前記上面の少なくとも一部と前記前方側面の少なくとも一部と接触した後、
前記転写ロールが前記上面と前記前方側面の少なくとも一部と前記後方側面の少なくとも一部と接触し前記インクを前記被印刷物の前記上面に付着させ、その後
前記転写ロールが前記前方側面から離れて前記転写ロールが前記上面の少なくとも一部と前記後方側面の少なくとも一部と接触する、請求項８に記載の印刷装置。
【請求項１０】
前記被印刷物を搬送する搬送部をさらに備え、
前記インクを転写する工程において、前記転写ロールは、前記搬送部と接触する、請求項８または請求項９に記載の印刷装置。
【請求項１１】
前記識別情報は、マトリックス型二次元コードである、請求項８から請求項１０のいずれか１項に記載の印刷装置。
【請求項１２】
前記転写ロールは、ブランケットとコアとを有し、
前記ブランケットの厚みは、１０ｍｍ以上２０ｍｍ以下である、請求項８から請求項１１のいずれか１項に記載の印刷装置。
【請求項１３】
前記ブランケットのゴムショア硬度は１５以上５５以下である、請求項１２に記載の印刷装置。
【請求項１４】
前記被印刷物は錠剤である、請求項８から請求項１３のいずれか１項に記載の印刷装置。
【国際調査報告】
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