(57)【要約】  列間で行数の異なる部分を有し、複数行、複数列に配列接続された、太陽電池セル１０11から１０44と、太陽電池セル間を接続するタブ線２０とを備え、太陽電池セルからなる各列のセル群が、太陽電池セルのうち、太陽電池セルの受光面電極と、次行の太陽電池セルの裏面電極とを接続する第１のタブ線２１と、当該太陽電池セルの裏面電極と、前行の太陽電池セルの受光面電極とを接続する第２のタブ線２２とで接続されている。そして、各列を構成する太陽電池セルの上端に位置する太陽電池セル１０11と、隣接列の上端に位置する太陽電池セル１０22との間で、セル数の差に起因する段差が存在する部分では、上端が高い方の列の上端に位置する太陽電池セルの第２のタブ線２２が下方に導出され、行方向に形成された第３のタブ線２３によって、隣接行の第１のタブ線２１の上端に接続されたことを特徴とする。
2016135827.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
列間で行数の異なる部分を有し、複数行複数列に配列接続された太陽電池セルと、
前記太陽電池セル間を接続するタブ線とを備え、
前記太陽電池セルからなる各列のセル群が、
前記太陽電池セルのうち、太陽電池セルの第１の電極と、次行の太陽電池セルの第２の電極とを接続する第１のタブ線と、当該太陽電池セルの第２の電極と、前行の太陽電池セルの第１の電極とを接続する第２のタブ線とで接続されており、
前記各列を構成する前記太陽電池セルの上端に位置する太陽電池セルと、隣接列の上端に位置する太陽電池セルとの間で、セル数の差に起因する段差が存在する部分では、上端が高い方の列の上端に位置する太陽電池セルの前記第２のタブ線が下方に導出され、行方向に形成された第３のタブ線によって、隣接行の第１のタブ線の上端に接続されたことを特徴とする太陽電池パネル。
【請求項２】
前記各列のセル群を構成する前記太陽電池セルは、
前記太陽電池セルの受光面側に配された第１のガラス板と、
前記太陽電池セルの前記受光面側に対向する裏面側に配された第２のガラス板と、
前記第１のガラス板および第２のガラス板の間に、前記第１のタブ線から第３のタブ線とともに太陽電池セルを封止する封止樹脂とを備えたことを特徴とする請求項１に記載の太陽電池パネル。
【請求項３】
前記上端の太陽電池セルの下方に導出された前記第１のタブ線と前記第２のタブ線との間に絶縁シートが介在せしめられたことを特徴とする請求項１または２に記載の太陽電池パネル。
【請求項４】
前記第３のタブ線は、前記太陽電池セル上を、行方向に伸長して、隣設する太陽電池セル列の第１のタブ線および第２のタブ線に接続されたことを特徴とする請求項１または２に記載の太陽電池パネル。
【請求項５】
外形に斜線部を有することを特徴とする請求項１から４のいずれか１項に記載の太陽電池パネル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、太陽電池パネルに係り、特に、太陽電池セル間を接続するタブ線の引き出しに関する。
【背景技術】
【０００２】
産業用太陽電池パネルと異なり、住宅用太陽電池パネルでは、台形もしくは三角形のパネルがラインアップされていることが多い。これは矩形パネルと組み合わせて、限られた面積の屋根の上で最大限の電力を生成しつつ、良好な外観を得るためである。【０００３】
従来、このような台形もしくは三角形のパネルでは、隣り合うセルの配列数を変え、段差を設けることで斜線部を形成しており、この段差部分は特許文献１で開示されているように、クランク状のタブ線を用いて相互接続されている。【０００４】
また、特許文献２では、セル内の複数の同極バス電極を接続するタブ線の断面積よりも、セル列の並び方向に伸び、セル間を接続する縦タブ線の断面積を大きくすることで配線ロスを低減し、高出力の太陽電池パネルを製造する技術が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００１−１１１０８９号公報
【特許文献２】特開２０１３−２０６９６７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記特許文献１の技術によれば、クランク状のタブ線を用いて相互接続されているため、配線長が長く、配線によるロスが大きい。そのため、十分な出力を得ることができない、という問題があった。【０００７】
また、特許文献２の方法においてもクランク状の配線構造を用いており、矩形パネルと比較して、隣接する太陽電池セル間を接続する縦タブ線が長いという課題は依然として解決できていない。従って、配線ロスが矩形パネルよりも大きいという問題は残したままである。【０００８】
本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、パネルの隣り合うセル列の段差部における配線ロスを低減しつつ、実装作業性の高い太陽電池パネルを得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明は、列間で行数の異なる部分を有し、複数行、複数列に配列接続された太陽電池セルと、太陽電池セル間を接続するタブ線とを備え、太陽電池セルからなる各列のセル群が、太陽電池セルのうち、太陽電池セルの第１の電極と、次行の太陽電池セルの第２の電極とを接続する第１のタブ線と、当該太陽電池セルの第２の電極と、前行の太陽電池セルの第１の電極とを接続する第２のタブ線とで接続されている。そして、各列を構成する太陽電池セルの上端に位置する太陽電池セルと、隣接列の上端に位置する太陽電池セルとの間で、セル数の差に起因する段差が存在する部分では、上端が高い方の列の上端に位置する太陽電池セルの第２のタブ線を下方に導出され、行方向に形成された第３のタブ線によって、隣接行の第１のタブ線の上端に接続されたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、太陽電池パネルの隣り合うセル列の段差部における配線ロスを低減しつつ、実装作業性の高い太陽電池パネルを得ることが可能となるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】実施の形態１の太陽電池パネルを模式的に示す説明図
【図２】実施の形態１の太陽電池パネルを受光面側から見た図
【図３】実施の形態１の太陽電池パネルを裏面側から見た図
【図４】図１のＡ−Ａ断面図
【図５】図１のＢ−Ｂ断面図
【図６】実施の形態１の太陽電池パネルを搭載した住宅の屋根を示す上面図
【図７】実施の形態２の太陽電池パネルを模式的に示す説明図
【図８】実施の形態２の太陽電池パネルを受光面側から見た図
【図９】実施の形態２の太陽電池パネルを裏面側から見た図
【図１０】図７のＡ−Ａ断面図
【図１１】図７のＢ−Ｂ断面図
【図１２】実施の形態３の太陽電池パネルを模式的に示す説明図
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下に、本発明にかかる太陽電池パネルの実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、この実施の形態によりこの発明が限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において適宜変更可能である。また、以下に示す図面においては、理解の容易のため、各部材の縮尺が実際とは異なる場合がある。各図面間においても同様である。
【００１３】
実施の形態１．
図１は、実施の形態１にかかる太陽電池パネルを模式的に示す説明図である。図２は、同太陽電池パネルを受光面側から見た図、図３は、同太陽電池パネルを裏面側から見た図、図４は、図１のＡ−Ａ断面図、図５は、図１のＢ−Ｂ断面図、図６は、実施の形態１の太陽電池パネルを搭載した住宅の屋根を示す上面図である。図１では、実施の形態１にかかる台形状の太陽電池パネルの実施の形態１の太陽電池セルの相互接続を模式的に示している。わかり易いように最上端の太陽電池セル１０11と三列目の上端の太陽電池セル１０33では、受光面電極２ａに接続される第１のタブ線２１を裏面電極２ｂに接続される第２のタブ線２２とずらして記載しているが、実際には第１の電極としての受光面電極２ａに接続される第１のタブ線２１と第２の電極としての裏面電極２ｂに接続される第２のタブ線２２に左右方向のズレはない。なお受光面電極２ａ、裏面電極２ｂは図４および図５に記載しており、平面図である図１から図３では、第１のタブ線２１および第２のタブ線２２の下に隠れて見えない形状となっている。
【００１４】
実施の形態１の太陽電池パネル１００ｐでは、図１から図３に示すように、最上端には１個の太陽電池セル１０11のみ、第２行には２個の太陽電池セル１０12，１０22、第３行には３個の太陽電池セル１０13，１０23，１０33、第４行には４個の太陽電池セル１０14，１０24，１０34，１０44が配されている。そして、太陽電池パネル１００ｐの下方に向かって各太陽電池セル１０の受光面１０Ａ側から裏面１０Ｂ側に向かう第１のタブ線２１、各太陽電池セル１０の裏面１０Ｂ側から受光面１０Ａ側に向かう第２のタブ線２２、横方向に伸びる第３のタブ線２３とで相互接続がなされている。図１に示すように、最上端の太陽電池セル１０11の裏面電極２ｂに接続される第２のタブ線２２に接続され、横方向に伸びる第３のタブ線２３がその下の太陽電池セル１０12との間から横方向に伸長され、隣の太陽電池セル列である第２列の最上端の太陽電池セル１０22の第１のタブ線２１に接続される。また、第３列の最上端である第３列第３行の太陽電池セル１０33の裏面電極２ｂに接続される第２のタブ線２２に接続され横方向に伸びる第３のタブ線２３は、その下の太陽電池セル１０34との間から横方向に伸びて、隣の太陽電池セル列である第４列の最上端の太陽電池セル１０44の受光面電極２ａに接続された第１のタブ線２１に接続される。また、第４列の太陽電池セル１０44の裏面電極２ｂに接続された第２のタブ線２２は太陽電池パネル１００ｐの下端部を通り、外部接続端子２２Ｔで、外部接続がなされる。一方、第１列の下端である第４行の太陽電池セル１０14の受光面電極２ａに接続された第１のタブ線２１は太陽電池パネル１００ｐの下端部に位置する、外部接続端子２１Ｔで、外部接続がなされる。
【００１５】
そして図１のＡ−Ａ断面およびＢ−Ｂ断面を図４および図５に示すように、実施の形態１の太陽電池パネル１００ｐは、第１および第２のガラス板４ａ，４ｂの間に、接続配線であるタブ線２０とともに太陽電池セル１０を封止する封止樹脂である受光面側封止樹脂３ａと裏面側封止樹脂３ｂを具備している。すなわち結晶系太陽電池基板１に受光面電極２ａおよび裏面電極２ｂを形成した太陽電池セル１０と、太陽電池セル１０を繋ぐ銅製のタブ線２０とが受光面側封止樹脂３ａと裏面側封止樹脂３ｂとにより封止されており、その外側の受光面１０Ａと裏面１０Ｂの両面側が化学強化ガラスからなる第１のガラス板４ａと第２のガラス板４ｂとで覆われている。
【００１６】
太陽電池セル１０は、厚み０．１６ｍｍ以上０．３ｍｍ以下程度の単結晶シリコン基板で構成される。なお、太陽電池セル１０を構成する基板には、単結晶シリコン基板に限定されることなく、多結晶シリコン基板などの結晶系シリコン基板の他、シリコンカーバイド、ガリウムヒ素などの化合物半導体基板が適用可能である。太陽電池セル１０内部にはＰＮ接合が形成され、その受光面と裏面には電極が設けられ、さらに受光面には反射防止膜を設けて構成される。太陽電池セル１０の大きさは、結晶系太陽電池において１２５ｍｍ以上１５６ｍｍ以下角程度である。
【００１７】
また、タブ線２０は、列方向の接続を行う第１のタブ線２１および第２のタブ線２２と行方向の接続を行う第３のタブ線２３とで構成されており、いずれも、厚み０．１ｍｍ以上０．４ｍｍ以下程度のはんだめっきを施した銅線からなる。このタブ線２０ははんだ付けにより太陽電池セル１０の受光面電極２ａおよび裏面電極２ｂに接合され、各太陽電池セル１０の裏面電極２ｂと受光面電極２ａとを繋ぐ働きをしている。
【００１８】
受光面側封止樹脂３ａには、透光性、耐熱性、電気絶縁性、柔軟性を有する素材が用いられ、エチレンビニルアセテート（ＥＶＡ）を主成分とする熱可塑性の合成樹脂材が好適である。厚さとしては０．３ｍｍ以上１．０ｍｍ以下のシート状形態のものが用いられる。なお受光面側封止樹脂３ａとしてはＥＶＡの他、ポリビニルブチラール（ＰＶＢ）を主成分とする熱可塑性の合成樹脂も適用可能である。
【００１９】
裏面側封止樹脂３ｂには、受光面側封止樹脂３ａと同様、透光性、耐熱性、電気絶縁性、柔軟性を有する素材が用いられ、エチレンビニルアセテートを主成分とする熱可塑性の合成樹脂材が好適である。厚さとしては０．３ｍｍ以上１．０ｍｍ以下程度のシート状形態のものが用いられる。裏面側封止樹脂３ｂには、受光面側封止樹脂３ａと同じ素材を用いてもよいし、別の素材を用いてもよい。
【００２０】
この太陽電池パネル１００ｐは図６に上面図を示すような住宅の屋根材を構成するのに用いられる。なお、屋根材の上に実施の形態１の太陽電池パネル１０を載せる構造をとってもよい。
【００２１】
比較例の太陽電池パネルでは第１列第１行の太陽電池セルから第２行第２列の太陽電池セルに伸びるタブ線はクランプ状をなし、横方向に伸びる横タブ線と、縦タブ線と、横タブ線とで構成される。第１のタブ線および第２のタブ線と同様の働きをする第１のタブ線、第２のタブ線が形成されている。これに対し実施の形態１の太陽電池パネル１００ｐによれば、比較例の太陽電池パネルにおけるセル間で縦方向に伸びる縦タブ線が不要となる。これにより、縦タブ線での抵抗損失を排除することができると共に材料コストも低減できる。比較例の太陽電池パネルでは、横タブ線と、縦タブ線と、横タブ線は一体構造ではなく、３つのタブ線を接続してクランク形状を構成しているため、縦タブ線の両端に接続箇所が２つ存在するのに対し、実施の形態１の太陽電池パネルでは縦タブ線を排除したことにより接続箇所もなくすことができ、作業効率も高くなるという利点も有する。
【００２２】
実施の形態１の太陽電池パネル１００ｐでは、太陽電池セル１０11と太陽電池セル１０12との間で、太陽電池セル１０11の裏面電極２ｂに接続され下方に伸びる第２のタブ線２２から横タブ線である第３のタブ線２３を伸長させるため、そのままでは受光面電極２ａに接続された第１のタブ線２１と短絡してしまう。そのため、受光面電極２ａ、裏面電極２ｂに接続される第１および第２のタブ線２１，２２の間に絶縁性材２４を介在させて、短絡を防ぐ必要がある。
【００２３】
なおこの絶縁性材は、封止樹脂と別の材質の素材を使用しても良いし、封止樹脂が第１のタブ線２１と第２のタブ線２２との間に入り込むようにタブ線の位置を封止に用いられる調整するようにしても良い。つまり、封止樹脂が、この絶縁性材の役割を果たすようにしてもよい。一般的に、太陽電池パネルの封止材にはＥＶＡが使用されており、ＥＶＡは、ラミネート前はシート状であるため、このＥＶＡシートを第１のタブ線２１と第２のタブ線２２との間にも配置しておきラミネートすることで外観を損ねることなく、短絡を防ぐことができる。
【００２４】
以上説明したように、実施の形態１の太陽電池パネルでは、隣合う太陽電池セル列の段差部に配置されていた縦タブ線が不要となり、この縦タブ線での損失を排除することができると共に、材料コストを低減することも可能となる。一方、従来の台形、もしくは三角形パネルの縦タブ線の両端２カ所のはんだ付けを要するが、実施の形態１の太陽電池パネル１００ｐでは、斜め外形部となる部分で使用する太陽電池セルに装着する第１のタブ線２１および第２のタブ線２２と第３のタブ線２３とを一体形成で構成することで、はんだ付けも不要であり、作業効率を上げることができる。なお、第１のタブ線２１および第２のタブ線２２と第３のタブ線２３との接続は、はんだ付けによってもよいことはいうまでもない。斜め外形部とは外形に斜線部を含む部分をいうものとする。
【００２５】
実施の形態２．
図７は、実施の形態２にかかる太陽電池パネルを模式的に示す説明図である。図８は、同太陽電池パネルを受光面側から見た図、図９は、同太陽電池パネルを裏面側から見た図、図１０は、図７のＡ−Ａ断面図、図１１は、図７のＢ−Ｂ断面図である。実施の形態２においても、わかり易いように最上端の太陽電池セル１０11と三列目の上端の太陽電池セル１０33では、受光面電極２ａに接続される第１のタブ線２１を裏面電極２ｂに接続される第２のタブ線２２とずらして書いているが、実際には受光面電極２ａに接続される第１のタブ線２１と裏面電極２ｂに接続される第２のタブ線２２に左右方向のズレはない。実施の形態２においても実施の形態１と同様、受光面電極２ａ、裏面電極２ｂ、第１のタブ線２１、第２のタブ線は図１０および図１１に記載しており、平面図である図７から図９では、受光面電極２ａおよび裏面電極２ｂは、第１および第２のタブ線２１，２２の下に隠れて見えない形状となっている。
【００２６】
実施の形態２の太陽電池パネル１００ｑでは、図７から９に示すように、第２のタブ線２２から、横方向に伸びる第３のタブ線２３Ｓが、太陽電池セル１０11，太陽電池セル１０33の受光面側で太陽電池基板１上を端縁に沿って横方向に伸びている。そして、第２のタブ線２２に接続された第３のタブ線は、太陽電池セル１０11，太陽電池セル１０33上では裏面側に接続された第１のタブ線２１とは太陽電池基板１を挟んで異なる側に配され短絡されることなく、横方向に伸びており、隣の太陽電池セル列の最上端の太陽電池セル１０22，１０44の受光面電極２ａに接続された第１のタブ線２１に接続される点が異なるのみである。
【００２７】
従って、図７のＡ−Ａ断面およびＢ−Ｂ断面を図１０および図１１に示すように、第１のタブ線２１と第２のタブ線２２とが交差する部分に太陽電池基板１が介在することになり、短絡を防止することが可能となる。
【００２８】
すなわち、第３列の最上端である第３列第３行の太陽電池セル１０33の裏面電極２ｂに接続される第２のタブ線２２に接続され、横方向に伸びる第３のタブ線２３Ｓが、隣の太陽電池セル列である第４列の最上端の太陽電池セル１０44の受光面電極２ａに接続された第１のタブ線２１に接続される。実施の形態１と同様、最上端には１個の太陽電池セル１０11のみ、第２行には２個の太陽電池セル１０12，１０22、第３行には３個の太陽電池セル１０13，１０23，１０33、第４行には４個の太陽電池セル１０14，１０24，１０34，１０44が配されている。そして、太陽電池パネル１００ｑの下方に向かって各太陽電池セル１０の受光面１０Ａ側から裏面１０Ｂ側に向かう第１のタブ線２１、各太陽電池の裏面１０Ｂ側から受光面１０Ａ側に向かう第２のタブ線２２、横方向に伸びる第３のタブ線２３Ｓとで相互接続がなされている。図７に示すように、最上端の太陽電池セル１０11の裏面電極２ｂに接続される第２のタブ線２２に接続され、横方向に伸びる第３のタブ線２３Ｓがその下の太陽電池セル１０12側で太陽電池基板１上をとおり、隣の太陽電池列である第２列の最上端の太陽電池セル１０22とを接続される。また、第３列の最上端である第３列第３行の太陽電池セル１０33の裏面電極２ｂに接続される第２のタブ線２２に接続され、横方向に伸びる第３のタブ線２３Ｓがその下の太陽電池セル１０34側で太陽電池基板１上をとおり、隣の太陽電池セル列である第４列の最上端の太陽電池セル１０44の受光面電極２ａに接続された第１のタブ線２１に接続される。また、第４列の太陽電池セル１０44の裏面電極２ｂに接続された第２のタブ線２２は太陽電池パネル１００ｑの下端を通り、外部接続端子２２Ｔで、外部接続がなされる。一方第１列の下端である第４行の太陽電池セル１０14の受光面電極２ａに接続された第１のタブ線２１は太陽電池パネル１００ｑの下端に位置する、外部接続端子２１Ｔで、外部接続がなされる。
【００２９】
以上説明したように、実施の形態２の太陽電池パネル１００ｑでは、第１列最上端の太陽電池セル１０11および第３列最上端の太陽電池セル１０33の第２のタブ線２２は太陽電池基板１上で止まり、第２のタブ線２２の下端は太陽電池基板１上すなわち太陽電池基板１が存在する領域で横方向の第３のタブ線２３に接続され、セル上から伸長しない。つまり、図７および図８では第２のタブ線２２の下端は太陽電池基板１の下側、図９では第２のタブ線２２の下端は太陽電池基板１の上側で、太陽電池基板１に当接している。このため、第１のタブ線２１との間には太陽電池基板１が介在することで太陽電池基板１が絶縁性材の役割を果たすため、短絡を確実に防ぐことができる。他の効果については実施の形態１の太陽電池パネル１００ｐと同様であり、比較例の太陽電池パネルにおいて隣合う太陽電池セル列の段差部に配置されていた縦タブ線が不要となる。従って、この縦タブ線での損失を排除することができると共に、材料コストを低減することも可能となる。また、実施の形態２の太陽電池パネル１００ｑでは、斜め外形部となる部分で使用する太陽電池セルに装着する第１のタブ線２１および第２のタブ線２２と第３のタブ線２３とを一体成形で構成することで、はんだ付けを不要とすることができ、作業効率を上げることができる。
【００３０】
以上のように、第３のタブ線２３Ｓは、太陽電池セル上を、行方向に伸長して、隣設する太陽電池セル列の第１または第２のタブ線２１，２２に接続されているため、第１および第２のタブ線２１，２２の短絡を防止することができる。
【００３１】
実施の形態３．
図１２は、実施の形態３の太陽電池パネルを模式的に示す図である。実施の形態２の太陽電池パネルでは、各行の太陽電池セルを揃えて配列したが、実施の形態３の太陽電池パネル１００ｓでは、第２列および第４列上端の太陽電池セルを４分の１ピッチ程度上方に配置し、第３のタブ線２３Ｓが太陽電池基板１上に配されるようにしている。ここで１ピッチは太陽電池セルの行中心から行中心までの距離をいうものとする。また、第２列および第４列下端の太陽電池セルが４分の１ピッチ程度上方に配されることで、下方に伸びる第２のタブ線２２の下端も短くしたりあるいは太陽電池基板１上に配されるようにしている。他の構成は実施の形態２と同様であるためここでは説明を省略する。
【００３２】
上記構成により、配線長の低減をはかることができる。
【００３３】
なお、第２列および第４列下端の太陽電池セルが４分の１ピッチ程度上方に配されることで、下方に伸びる第２のタブ線２２の下端はそのまま、太陽電池セルを構成する太陽電池基板１の外側まで導出して配されるようにしてもよい。
【００３４】
また、実施の形態１から３では、台形状の太陽電池パネルについて説明したが、台形もしくは三角形など、斜め外形部すなわち、外形に斜線部を有する太陽電池パネルに限定されるものではなく、太陽電池パネルとしては、正方形あるいは長方形であり、太陽電池セルのみが、各列で同数ではなく、欠落された構成の場合にも適用可能である。例えば、屋根材兼用型の太陽電池パネルの場合、明りとり用の天窓を必要とする場合には、天窓に相当する領域に太陽電池セルを配さない構成とする場合に、上記実施の形態１から３の太陽電池パネルを適用することが、可能である。また、太陽電池パネル上の太陽電池セル欠落部は端部に限定されることなく、列あるいは行の途中であってもよい。その場合は、第３のタブ線は、接続用タブ線であればよく、横方向に伸びるものに限定されることなく伸長方向は適宜変更可能である。
【００３５】
また、実施の形態１から３では、第１の電極を受光面電極、第２の電極を裏面電極としたが、これに限定されることなく、第１の電極を裏面電極、第２の電極を受光面電極としてもよい。また、本実施の形態１から３の構成は、太陽電池セルの背面に第１および第２の電極が形成されているいわゆる背面取出し構造の太陽電池セルにも適用可能であるが、第１のタブ線２１と、第２のタブ線２２および第３のタブ線との交差部により確実で絶縁性の高い絶縁体を介在させる必要がある。
【００３６】
また、実施の形態１から３では、両面ガラスタイプの太陽電池パネルについて説明したが、バックフィルムを用いた太陽電池パネルをはじめ、種々の太陽電池パネルに適用可能である。
【００３７】
本発明のいくつかの実施の形態を説明したが、これらの実施の形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施の形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換えまたは変更を行うことができる。これら実施の形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。
【符号の説明】
【００３８】
１  太陽電池基板、２ａ  受光面電極、２ｂ  裏面電極、３ａ  受光面側封止樹脂、３ｂ  裏面側封止樹脂、４ａ  第１のガラス板、４ｂ  第２のガラス板、１０，１０11，１０12，１０13，１０14，１０22，１０23，１０24，１０33，１０34，１０44  太陽電池セル、２０  タブ線、２１  第１のタブ線、２２  第２のタブ線、２３，２３Ｓ  第３のタブ線、２１Ｔ，２２Ｔ  外部接続端子。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【手続補正書】
【提出日】平成29年2月21日(2017.2.21)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
列間で行数の異なる部分を有し、複数行複数列に配列接続された太陽電池セルと、
前記太陽電池セル間を接続するタブ線とを備え、
前記タブ線が、
前記太陽電池セルの第１の電極と次行の前記太陽電池セルの第２の電極とを接続する第１のタブ線と、
列を構成するセル数の差に起因して列間で高さに段差が存在する部分で、上端が高い方の列の上端に位置する前記太陽電池セルから下方に導出される第２のタブ線と、
前記列間で高さに段差が存在する部分で、上端が低い方の列の上端に位置する太陽電池セルに接続された前記第１のタブ線の上端と、前記第２のタブ線とを行方向に接続する第３のタブ線とを含むことを特徴とする太陽電池パネル。
【請求項２】
前記太陽電池セルの受光面側に配された第１のガラス板と、
前記太陽電池セルの前記受光面側に対向する裏面側に配された第２のガラス板と、
封止樹脂とを備え、
前記第１のタブ線から前記第３のタブ線にて接続された太陽電池セル群を前記第１のガラス板と前記第２のガラス板で挟んで封止したことを特徴とする請求項１に記載の太陽電池パネル。
【請求項３】
前記上端の太陽電池セルの下方に導出された前記第１のタブ線と前記第２のタブ線との間に絶縁シートが介在せしめられたことを特徴とする請求項１または２に記載の太陽電池パネル。
【請求項４】
前記第３のタブ線は、前記太陽電池セル上を、行方向に伸長して、隣設する太陽電池セル列の第１のタブ線および第２のタブ線に接続されたことを特徴とする請求項１または２に記載の太陽電池パネル。
【請求項５】
外形に斜線部を有することを特徴とする請求項１から４のいずれか１項に記載の太陽電池パネル。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００９】
上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明は、列間で行数の異なる部分を有し、複数行、複数列に配列接続された太陽電池セルと、太陽電池セル間を接続するタブ線とを備える。タブ線は、太陽電池セルの第１の電極と次行の太陽電池セルの第２の電極とを接続する第１のタブ線と、列を構成するセル数の差に起因して列間で高さに段差が存在する部分で、上端が高い方の列の上端に位置する太陽電池セルから下方に導出される第２のタブ線と、列間で高さに段差が存在する部分で、上端が低い方の列の上端に位置する太陽電池セルに接続された前記第１のタブ線の上端と、第２のタブ線とを行方向に接続する第３のタブ線とを含むことを特徴とする。
【国際調査報告】
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