(57)【要約】  グルコラファニン含量が高く、かつ風味及び外観が良好なケール加工品の提供。  ブランチング処理したケールを原料として製造されたケール加工品であって、ケール由来固形分１ｇあたりのグルコラファニン含量が１ｍｇ以上であるケール加工品。【特許請求の範囲】
【請求項１】
ブランチング処理したケールを原料として製造されたケール加工品であって、ケール由来固形分１ｇあたりのグルコラファニン含量が１ｍｇ以上であるケール加工品。
【請求項２】
ケール由来固形分１ｇあたりのシニグリン含量が１ｍｇ未満である請求項１に記載のケール加工品。
【請求項３】
ケール由来固形分１ｇあたりのプロゴイトリン含量が０．１ｍｇ未満である請求項１又は２に記載のケール加工品。
【請求項４】
ブランチング処理を、下記数式１を満たす条件下で行うことを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載のケール加工品。
（数式１）
１≦ｘ≦５の場合、−２．５ｘ＋９２．５≦ｙ≦１００
５＜ｘ≦１０の場合、−２．５ｘ＋９２．５≦ｙ≦−３ｘ＋１１０
[ｘ：時間（分）、ｙ：温度（℃）]
【請求項５】
ブランチング処理を、下記数式２を満たす条件下で行うことを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載のケール加工品。
（数式２）
１≦ｘ≦５の場合、−１．２５ｘ＋９６．２５≦ｙ≦１００
[ｘ：時間（分）、ｙ：温度（℃）]
【請求項６】
ケール搾汁組成物である請求項１〜５のいずれか１項に記載のケール加工品。
【請求項７】
ケールが、ハイパール（農林水産省品種登録第２０５５５号）である請求項１〜６のいずれか１項に記載のケール加工品。
【請求項８】
ケールをブランチング処理する工程を含む、ケール由来固形分１ｇあたりのグルコラファニン含量が１ｍｇ以上であるケール加工品の製造方法。
【請求項９】
ケール加工品の、ケール由来固形分１ｇあたりのシニグリン含量が１ｍｇ未満である請求項８に記載のケール加工品の製造方法。
【請求項１０】
ケール加工品の、ケール由来固形分１ｇあたりのプロゴイトリン含量が０．１ｍｇ未満である請求項８又は９に記載のケール加工品の製造方法。
【請求項１１】
ブランチング処理を、下記数式１を満たす条件下で行うことを特徴とする請求項８〜１０のいずれか１項に記載のケール加工品の製造方法。
（数式１）
１≦ｘ≦５の場合、−２．５ｘ＋９２．５≦ｙ≦１００
５＜ｘ≦１０の場合、−２．５ｘ＋９２．５≦ｙ≦−３ｘ＋１１０
[ｘ：時間（分）、ｙ：温度（℃）]
【請求項１２】
ブランチング処理を、下記数式２を満たす条件下で行うことを特徴とする請求項８〜１１のいずれか１項に記載のケール加工品の製造方法。
（数式２）
１≦ｘ≦５の場合、−１．２５ｘ＋９６．２５≦ｙ≦１００
[ｘ：時間（分）、ｙ：温度（℃）]
【請求項１３】
ケールが、ハイパール（農林水産省品種登録第２０５５５号）である請求項８〜１２のいずれか１項に記載のケール加工品の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、優れた生理機能を有し、かつ風味及び外観が良好なケール加工品に関する。
【背景技術】
【０００２】
ケールはアブラナ科の植物であり、キャベツの一種であるが結球しない特性を有する。ケールには、グルコラファニン（スルフォラファングルコシノレート）が含まれており、当該グルコラファニンを摂取すると腸内細菌によってグルコラファニンはスルフォラファンに分解される。スルフォラファンには、発がん抑制作用、第二相解毒酵素誘導作用、ピロリ菌感染抑制作用等が報告されている。従って、ケールを原料とする青汁は、種々の栄養素だけでなく、生理機能を有する食品として注目されている。【０００３】
このようなケールを原料とする青汁を製造する際は、ケールに含まれる酵素による変質を防ぐ必要があることから、加熱処理（ブランチング処理）が行われている。また、ケールの青臭さを軽減する目的でもブランチング処理が行われている。しかし、ブランチング処理を施したケールを原料として製造した青汁においても、ケール独特の青臭さ等が強く感じられ、風味が悪いという問題があった。また、ブランチング処理を施したケールを原料として製造した青汁の色（外観）は、薄い黄緑色であり、天然のケールが持つ鮮やかな緑色とは、かけ離れたものであった。（特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００２−１８６４４５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
前記の通り、ケールに含まれるグルコラファニンは、種々の生理機能を持つ有用な物質であるが、従来の手段によって得られるケール青汁中のグルコラファニンの含量は、未だケール由来固形分１ｇあたり０．１ｍｇ〜０．６ｍｇ程度であり、十分満足できるものではない。また、前記の通り、ケールを原料とする青汁は、風味や外観（色調）が悪いといった問題点があり、良好な風味及び外観と高いグルコラファニン含量とを両立させた、ケールを原料とする青汁は未だ得られていない。
従って、本発明の課題は、グルコラファニン含量が高く、かつ風味及び外観が良好なケール加工品を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
そこで本発明者は、上記課題を解決すべく種々検討したところ、ブランチング処理したケールを原料として製造されたケール加工品であって、ケール由来固形分１ｇあたりのグルコラファニン含量が１ｍｇ以上であるケール加工品は、従来のケール加工品に比べてグルコラファニン含量が高く、かつ風味及び色調が良好であることを見出し、本発明を完成した。【０００７】
すなわち、本発明は、次の［１］〜［１３］を提供するものである。
［１］ブランチング処理したケールを原料として製造されたケール加工品であって、ケール由来固形分１ｇあたりのグルコラファニン含量が１ｍｇ以上であるケール加工品。
[２]ケール由来固形分１ｇあたりのシニグリン含量が１ｍｇ未満である[１]に記載のケール加工品。
［３］ケール由来固形分１ｇあたりのプロゴイトリン含量が０．１ｍｇ未満である［１］又は[２]に記載のケール加工品。
［４］ブランチング処理を、下記数式１を満たす条件下で行うことを特徴とする[１]〜[３]のいずれかに記載のケール加工品。
（数式１）
１≦ｘ≦５の場合、−２．５ｘ＋９２．５≦ｙ≦１００
５＜ｘ≦１０の場合、−２．５ｘ＋９２．５≦ｙ≦−３ｘ＋１１０
[ｘ：時間（分）、ｙ：温度（℃）]
［５］ブランチング処理を、下記数式２を満たす条件下で行うことを特徴とする[１]〜[４]のいずれかに記載のケール加工品。
（数式２）
１≦ｘ≦５の場合、−１．２５ｘ＋９６．２５≦ｙ≦１００
[ｘ：時間（分）、ｙ：温度（℃）]
［６］ケール搾汁組成物である［１］〜［５］のいずれかに記載のケール加工品。
［７］ケールが、ハイパール（農林水産省品種登録第２０５５５号）である［１］〜［６］のいずれかに記載のケール加工品。
［８］ケールをブランチング処理する工程を含む、ケール由来固形分１ｇあたりのグルコラファニン含量が１ｍｇ以上であるケール加工品の製造方法。
[９]ケール加工品の、ケール由来固形分１ｇあたりのシニグリン含量が１ｍｇ未満である[８]に記載のケール加工品の製造方法。
[１０]ケール加工品の、ケール由来固形分１ｇあたりのプロゴイトリン含量が０．１ｍｇ未満である[８]又は[９]に記載のケール加工品の製造方法。
[１１]ブランチング処理を、下記数式１を満たす条件下で行うことを特徴とする[８]〜[１０]のいずれかに記載のケール加工品の製造方法。
（数式１）
１≦ｘ≦５の場合、−２．５ｘ＋９２．５≦ｙ≦１００
５＜ｘ≦１０の場合、−２．５ｘ＋９２．５≦ｙ≦−３ｘ＋１１０
[ｘ：時間（分）、ｙ：温度（℃）]
[１２]ブランチング処理を、下記数式２を満たす条件下で行うことを特徴とする[８]〜[１１]のいずれかに記載のケール加工品の製造方法。
（数式２）
１≦ｘ≦５の場合、−１．２５ｘ＋９６．２５≦ｙ≦１００
[ｘ：時間（分）、ｙ：温度（℃）]
[１３]ケールが、ハイパール（農林水産省品種登録第２０５５５号）である[８]〜[１２]のいずれかに記載のケール加工品の製造方法。
【発明の効果】
【０００８】
本発明のケール加工品は、グルコラファニン含量が高く、かつ風味及び外観が良好で飲用しやすいという効果を有する。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
本発明のケール加工品は、ブランチング処理したケールを原料として製造されたケール加工品であって、ケール由来固形分１ｇあたりのグルコラファニン含量が１ｍｇ以上であることを特徴とする。
【００１０】
本発明のケール加工品のケール由来固形分１ｇあたりのグルコラファニン含量は１ｍｇ以上であり、生理機能の点から、２ｍｇ以上が好ましく、３ｍｇ以上がより好ましく、７ｍｇ以上がさらに好ましい。通常のケール加工品のケール由来固形分１ｇあたりのグルコラファニン含量は０．１ｍｇ〜０．６ｍｇ程度であり、本発明のケール加工品のグルコラファニン含量は、通常のケール加工品に比べて高いものである。
ケール加工品中のグルコラファニン含量は、後述の実施例に記載の方法でＨＰＬＣにより測定したものである。
【００１１】
本発明のケール加工品のケール由来固形分１ｇあたりのシニグリン含量は特に限定されるものではないが、ケール加工品の風味の点から、１ｍｇ未満であることが好ましく、０．１ｍｇ未満であることがより好ましく、０．０２ｍｇ未満であることがさらに好ましい。通常のケール加工品のケール由来固形分１ｇあたりのシニグリン含量は２ｍｇ以上であり、本発明のケール加工品のシニグリン含量は、通常のケール加工品に比べて低いものである。シニグリンは、グルコシノレートの一種であるが、酸素に触れると辛味成分を生じ、当該辛味成分はケール加工品の青臭さの原因の一つとなっている。したがって、ケール加工品中のシニグリン含量が低いことは、ケール加工品の風味が良好であることに寄与しているものと考えられる。
ケール加工品中のシニグリン含量は、後述の実施例に記載の方法でＨＰＬＣにより測定したものである。
【００１２】
また、本発明のケール加工品のケール由来固形分１ｇあたりのプロゴイトリン含量は特に限定されるものではないが、生体に与える影響の点から０．１ｍｇ未満であることが好ましく、０．０２ｍｇ未満であることがより好ましい。通常のケール加工品のケール由来固形分１ｇあたりのプロゴイトリン含量は、０．２ｍｇ以上であり、本発明のケール加工品中のプロゴイトリン含量は、通常のケール加工品に比べて低いものである。プロゴイトリンは、甲状腺肥大や甲状腺腫の発生と関係することが報告されており、含量は少ないほうが望ましい。
ケール加工品中のプロゴイトリン含量は、後述の実施例に記載の方法でＨＰＬＣにより測定したものである。
【００１３】
本発明のケール加工品は、ブランチング処理をしたケールを原料として製造されたものである。通常、ブランチング処理されたケールを原料として製造されたケール加工品であっても、青臭さ等があるが、本発明のケール加工品は風味が良好である。
【００１４】
ブランチング処理の温度及び時間は、ケール加工品のグルコラファニン含量、香り、外観の点から、温度（ｙ：℃）と時間（ｘ：分）の関係が次式で示される条件で加熱するのが好ましい。
【００１５】
（数式１）
１≦ｘ≦５の場合、−２．５ｘ＋９２．５≦ｙ≦１００
５＜ｘ≦１０の場合、−２．５ｘ＋９２．５≦ｙ≦−３ｘ＋１１０
【００１６】
さらに、ケール加工品のグルコラファニン含量の点から、より好ましい加熱条件は、次式の条件である。
【００１７】
（数式２）
１≦ｘ≦５の場合、−１．２５ｘ＋９６．２５≦ｙ≦１００
【００１８】
これらの加熱条件は、後述の実施例から導かれるものである。
【００１９】
ブランチング方法としては、特に限定されるものではなく、例えば、蒸し処理及び水中加熱処理（茹で処理）等を挙げることができるが、蒸し処理の場合、蒸気の流れが悪い状況では蒸気の当たり具合にばらつきが生じやすく、いわゆる「蒸しムラ」ができるため均一なブランチング処理が難しい場合があるため、水中加熱処理がより好ましい。ケールを水中で加熱する場合、水の重量に対するケールの投入量については特に制限はなく、均一に加熱できる条件であればどのような割合でもよい。水中加熱処理に際して、水にpH調整剤としてアルカリ剤、例えばクエン酸ナトリウム、アスコルビン酸ナトリウム、乳酸ナトリウム、水酸化カルシウム、水酸化ナトリウム、炭酸ナトリウム、炭酸水素ナトリウム等を添加することができる。また、水中加熱処理の水のｐＨについては、特に限定されるものではないが、強い酸性の条件下ではケール中のクロロフィルの分解が促進され、ケール加工品の色調が悪くなることから、ｐＨ６〜９であることが好ましい。
【００２０】
ブランチング処理後のケールは、速やかに冷却することが色調の点で好ましい。冷却手段としては、自然放冷、氷、水等の冷媒を使用する方法などが挙げられる。
【００２１】
本発明のケール加工品は、ケールの植物体全体を原料として使用してもよいし、その一部分、例えば葉、茎、根、花蕾等を使用してもよいが、その色調や栄養価の点から、茎及び／又は葉を使用することが好ましい。また、前記原料となるケールは、ブランチング処理が施されているものである。なお、ブランチング処理を施していないケールを原料として使用した場合は、ケール由来固形分１ｇあたりのグルコラファニン含量が１ｍｇ未満となり、ブランチング処理を施したケールを原料とした場合に比べて、グルコラファニン含量が少なく、ケールの青臭さ等の不快な味が強くなるという問題がある。
【００２２】
本発明のケール加工品は、ハイパール（農林水産省品種登録第２０５５５号）をブランチング処理したものを原料とするものであることがケール加工品のグルコラファニン含量及び風味の点で好ましく、ハイパールの茎及び／又は葉をブランチング処理したものを原料とすることがより好ましい。ハイパールは、ケール変種（Brassica oleracea L.convar. acephala (DC.）Alef. var. sabellica L.）である。
【００２３】
本発明のケール加工品の形態としては、細断組成物、破砕組成物、搾汁組成物等が挙げられるが、飲み易さの点から、搾汁組成物が好ましい。ケールをブランチングした後、裁断処理、破砕処理、搾汁処理を行えばよい。また、細断組成物、破砕組成物、搾汁組成物等は、そのままの形態でもよいが、熱風乾燥、噴霧乾燥、凍結乾燥等の手段により粉末化したものが保存性の点で好ましい。特に噴霧乾燥は、熱による変質が熱風乾燥に比べて小さく、また凍結乾燥に比べて乾燥処理時間が短いため、乾燥方法として好ましい。
【００２４】
また、本発明のケール加工品は、必要に応じて殺菌処理を行ってもよい。この殺菌処理の方法としては、特に限定されるものではなく、例えばプレート式熱交換機を用いた殺菌等を挙げることができ、その条件も適宜設定することができる。
【実施例】
【００２５】
以下、実施例を用いて本発明を具体的に説明するが、本発明はこれら実施例に限定されるものではない。
なお、本実施例における評価方法は、以下に示す方法により行った。
（評価方法）
（１）グルコシノレート類の測定
グルコシノレート類（以下、ＧＳＬと表記する場合があり、具体的にはグルコラファニン、プロゴイトリン、シニグリンである）の定量は、具体的には以下の通り行った。サンプル（ケール搾汁液、又はその乾燥物を水に溶解したもの）１ｍＬ（１０００ｍｇ前後）を正確に量り、ファルコンチューブ（１５ｍＬ）に分取する。０．１％ギ酸溶液（ギ酸１ｍＬを８０％メタノール水溶液に混和し、全量を１Ｌとしたもの）９ｍＬを加え、ボルテックスにより懸濁する。懸濁処理物を遠心分離して（２，１００ｇ、１５分）上清を分取し、試料を得た。
固相抽出カラム（ＯａｓｉｓTM  ＷＡＸ  １ｃｃ  Ｃａｒｔｒｉｄｇｅ  ３０ｍｇ  Ｓｏｒｂｅｎｔ  ｐｅｒ  Ｃａｒｔｒｉｄｇｅ  ３０μｍ  Ｐａｒｔｉｃｌｅ  ｓｉｚｅ、ウォーターズ株式会社）をメタノール１ｍＬで活性化し、０．１％ギ酸水（ギ酸１ｍＬを水に混和し、全量を１Ｌとしたもの）１ｍＬで平衡化し、先に調製した試料１００μＬを吸着させた後、０．１％ギ酸水１ｍＬ、次いでメタノール１ｍＬでカラム洗浄を行う。カラムに吸着している画分を５％アンモニア溶液（２８％アンモニア水をメタノールで希釈したもの）１ｍＬで溶出させ、エバポレーターで減圧濃縮した後、デシケーター内で減圧乾燥し乾固させる。乾固物に０．１％ギ酸水３００μＬを加えて再溶解し、フィルター付きバイアルに移し、ろ過したものを分析用サンプルとする。
分析はＨＰＬＣ−Ｐｒｏｍｉｎｅｎｃｅ（株式会社島津製作所）を用い、以下の条件で分析を行う。インジェクト量は１０μＬである。
なお、搾汁液のケール由来固形分は、搾汁液を乾燥し、水分を蒸発させた後、乾燥後の質量を測定することにより求めたものである。
＜分析条件＞
カラム：Ｄｅｖｅｌｏｓｉｌ  ＲＰＡＱＵＥＯＵＳ  ＡＲ−５（野村化学、φ４．６×２５０mm）
移動相Ａ：１０mMギ酸アンモニウム水（pH３．７５）
移動相Ｂ：１０mMギ酸アンモニウム水ｉｎ９０％（ｖ／ｖ）アセトニトリル／水（pH３．７５）
流    速：１ｍＬ／分
カラムオーブン温度：４０℃
移動相グラジエント：ｍｉｎ        Ａ          Ｂ
０      １００        ０
１０      １００        ０
１２          ０    １００
１７          ０    １００
１７．１  １００        ０
３０      １００        ０
検  出  器：ＵＶ検出器
検出器電圧：１００Ｖ
波      長：２２６ｎｍ
測定時間：３０分
なお、ＧＳＬの定量は、分析データのＧＳＬに対応するピークエリア面積を、標準品ＧＳＬのピークエリア面積と比較し行った。【００２６】
（２）味認識装置による測定
味認識装置としては、ＳＡ４０２Ｂ（株式会社インテリジェントセンサーテクノロジー）を用い、ケール特有の不快味である苦味をパラメーターとして選択し、比較を行った。苦味の数値は低いほど苦みが少ないことを示す。「先苦味」は、サンプルを口に含んだ瞬間に感じる苦味の指標であり、「後苦味」は、後味として現れる苦味の指標である。【００２７】
（３）官能評価
官能評価の測定方法としては、パネラーによる評価を実施した。なお、評価基準についてはそれぞれの表の下方に記載した。【００２８】
実施例１（ブランチング条件の検討）
ケール（ハイパール：農林水産省品種登録第２０５５５号、４月播種、１１月収穫）の生の葉を水で洗浄し、各ブランチング条件に従い温浴中で加熱処理後、水浴中にて冷却した。冷却したケールを裁断し、ミルサー（岩谷産業株式会社：ＩＦＭ−６００Ｄ）で１分間粉砕した後に、ホモミキサー（特殊機化工業株式会社：ＴＫ  ＨＯＭＯＭＩＸＥＲ  ＭＡＲＫII）にて１２，０００ｒｐｍで５分間均質化を行った。このケール粉砕品を、１６メッシュの篩でろ過し、ろ液のケール由来固形分をイオン交換水で２％ｗ／ｗに調整したものを搾汁液サンプルとした。
得られた搾汁液サンプルについて、上記の方法により、そのグルコシノレート類の定量、官能評価を行った。その結果を表１〜４に示す。【００２９】
【表１】
2015163442.tif 000002
【００３０】
８０℃１分間、８５℃１分間のブランチング条件では、グルコラファニンの含量がケール由来固形分１ｇあたり１ｍｇ未満であったが、その他の条件では、ケール由来固形分１ｇあたり１ｍｇ以上であった。【００３１】
【表２】
2015163442.tif 000003
【００３２】
８５〜９８℃、１０分間のブランチング条件では、加熱臭が認められたが、それ以外の条件では加熱臭が認められなかった。【００３３】
【表３】
2015163442.tif 000004
【００３４】
実施したブランチング条件では、いずれも苦味・渋味がほとんどなかった。【００３５】
【表４】
2015163442.tif 000005
【００３６】
８５〜９８℃で１０分間ブランチングを行った場合は、緑色が退色し、ほぼ黄緑色となっており、外観が悪かった。その他の条件では、外観は良好であった。【００３７】
表１〜４の結果から、グルコラファニン含量が、ケール由来固形分１ｇあたり１ｍｇ以上であり、香り、苦味・渋味及び外観の評価が○又は◎であるブランチング条件は、加熱時間が１分間の場合は９０℃〜９８℃、５分間の場合は８０℃〜９８℃、１０分間の場合は８０℃であった。この結果を表に示すと表５の通りとなり、表５に基づき、好ましいブランチング条件を算出すると数式１となる。【００３８】
【表５】
2015163442.tif 000006
【００３９】
（数式１）
１≦ｘ≦５の場合、−２．５ｘ＋９２．５≦ｙ≦１００
５＜ｘ≦１０の場合、−２．５ｘ＋９２．５≦ｙ≦−３ｘ＋１１０
（ｘ：時間（分）、ｙ：温度（℃））【００４０】
さらに、ケール由来固形分１ｇあたりのグルコラファニン含量が７ｍｇ以上であり、香り、苦味・渋味及び外観の評価が○又は◎であるブランチング条件は、加熱時間が１分間の場合は９５℃〜９８℃、５分間の場合は９０℃〜９８℃であった。この結果を表に示すと表６の通りとなり、表６に基づき、好ましいブランチング条件を算出すると数式２となる。【００４１】
【表６】
2015163442.tif 000007
【００４２】
（数式２）
１≦ｘ≦５の場合、−１．２５ｘ＋９６．２５≦ｙ≦１００
（ｘ：時間（分）、ｙ：温度（℃））【００４３】
実施例２（品種による相違）
各ケール（ハイパール：農林水産省品種登録第２０５５５号、４月播種、１１月収穫、ハイクロップ：タキイ種苗株式会社、エステ：株式会社サカタのタネ、これら２品種は８月播種、１１月収穫）の生の葉を水で洗浄し、９０℃の温浴中で３分間加熱処理後、水浴中にて冷却した。冷却したケールを裁断し、ミルサー（岩谷産業株式会社：ＩＦＭ−６００Ｄ）で１分間粉砕した後に、ホモミキサー（特殊機化工業株式会社：ＴＫ  ＨＯＭＯＭＩＸＥＲ  ＭＡＲＫII）にて１２，０００rpmで５分間均質化を行った。このケール粉砕品を、１６メッシュの篩でろ過し、ろ液のケール由来固形分をイオン交換水で２％ｗ／ｗに調整したものを搾汁液サンプルとした。
得られた搾汁液サンプルについて、上記の方法により、そのグルコシノレート類の定量、味認識装置における評価、官能評価を行った。その結果を表７〜９に示す。【００４４】
【表７】
2015163442.tif 000008
【００４５】
ハイパールは、他の品種のケールに比べてグルコラファニン含量が高く、プロゴイトリン及びシニグリンは未検出であった。一方、ハイクロップ及びエステは、グルコラファニン含量がケール由来固形分１ｇあたり１ｍｇ未満であり、シニグリン含量は、ケール由来固形分１ｇあたり１ｍｇ以上であった。また、プロゴイトリン含量は、ケール由来固形分１ｇあたり０．１ｍｇ以上であった。【００４６】
【表８】
2015163442.tif 000009
【００４７】
ハイパールを基準とした場合、ハイクロップ、エステを原料とする青汁は苦味が強かった。【００４８】
【表９】
2015163442.tif 000010
【００４９】
官能評価においても、ハイパールを原料とする青汁は、青臭さ及び苦味・渋味がほとんどなく、風味が優れていた。【００５０】
実施例３（粉末青汁）
ケール（ハイパール：農林水産省品種登録第２０５５５号、３月播種、１１月収穫）の生の葉を水で洗浄し、９８℃の温浴中で２分間加熱処理後、水浴中にて冷却した。冷却したケールを破砕ポンプ（関口製作所：ＳＳ−００１）により粉砕した後に、スクリュープレス（ＶＥＴＴＥＲ社：ＤＶ）で搾汁し、搾汁液を得た。この搾汁液にプレート式熱交換機で１１７℃３５秒間の殺菌を行った。この搾汁液にデキストリンをケール由来固形分１重量部に対し１．５重量部加え、スプレードライヤー（株式会社三陽：ＳＣ−６００）で噴霧乾燥し、粉末サンプルとした。
得られた粉末サンプルを、その濃度が４％ｗ／ｗとなるようにイオン交換水に溶解したものについて、上記の方法により、そのグルコシノレート類の定量、官能評価を行った。その結果を表１０及び表１１に示す。【００５１】
【表１０】
2015163442.tif 000011
【００５２】
ハイパールの粉末青汁は、グルコラファニン含量がケール由来固形分１ｇあたり１ｍｇ以上であり、プロゴイトリンとシニグリンは未検出であった。【００５３】
【表１１】
2015163442.tif 000012
【００５４】
ハイパールの粉末青汁は青臭さ、苦味・渋味がなく、風味良好であった。
【国際調査報告】
2015163442.tif 000013
2015163442.tif 000014
2015163442.tif 000015
2015163442.tif 000016