(57)【要約】  熱交換器奥行き方向に列間隙間を空けて複数列設けられた扁平管群１１Ａ、１１Ｂと、複数列の前記扁平管群１１Ａ、１１Ｂに共通に設けられたコルゲートフィン１２とを有し、扁平管群１１Ａ、１１Ｂが重力方向に立てて配置される複数の扁平管１１から構成された熱交換部１０を備え、コルゲートフィン１２は複数列の扁平管群１１Ａ、１１Ｂに共通に設けられており、扁平管群１１Ａ、１１Ｂの列同士の間に位置する部分に、列間隙間１６に連通する第１排水部１７を有するものである。
2016013100.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
熱交換器奥行き方向に列間隙間を空けて複数列設けられた扁平管群と、前記複数列の前記扁平管群に共通に設けられたコルゲートフィンとを有し、前記扁平管群が重力方向に立てて配置される複数の扁平管から構成された熱交換部を備え、
前記コルゲートフィンは、前記扁平管群の列同士の間に位置する部分に、前記列間隙間に連通する第１排水部を有する
熱交換器。
【請求項２】
前記第１排水部は重力方向下方向に凹状の溝である請求項１記載の熱交換器。
【請求項３】
前記コルゲートフィンは、平面部と湾曲部とが交互に連なった形状を有し、前記第１排水部は前記平面部に形成されている請求項１または請求項２記載の熱交換器。
【請求項４】
前記平面部は重力方向に傾斜している請求項３記載の熱交換器。
【請求項５】
重力方向に延びた部材であって、前記列間隙間内を前記第１排水部に連通する部分とそれ以外の部分とに仕切る排水促進体が前記列間隙間に配置されている請求項１〜請求項４のいずれか一項に記載の熱交換器。
【請求項６】
前記排水促進体は棒である請求項５記載の熱交換器。
【請求項７】
前記棒は前記棒の外周に予め付着されたロウ材によって前記コルゲートフィンおよび前記扁平管の少なくとも一方に固定されている請求項６記載の熱交換器。
【請求項８】
前記排水促進体は短手方向に円弧状に湾曲する長方形状の板である請求項５記載の熱交換器。
【請求項９】
前記板は、前記板の円弧の両端側面に貼られたロウ材によって前記コルゲートフィンに固定されている請求項８記載の熱交換器。
【請求項１０】
前記コルゲートフィンの風上側端が前記扁平管の風上側端よりも風上側に延出されて構成された第２排水部を更に有する請求項１〜請求項９のいずれか一項に記載の熱交換器。
【請求項１１】
前記コルゲートフィンの風下側端を前記扁平管の風下側端よりも風下側に延出されて構成された第３排水部を更に有する請求項１〜請求項１０のいずれか一項に記載の熱交換器。
【請求項１２】
前記第３排水部の延出距離は前記第２排水部の延出距離よりも短い請求項１０に従属する請求項１１記載の熱交換器。
【請求項１３】
前記コルゲートフィンはフィン表面に対して傾斜するようにして切り起こされた複数のルーバを有し、前記複数のルーバのそれぞれは、前記熱交換器奥行き方向の中央部に向かって下方に傾斜して形成されている請求項１〜請求項１２のいずれか一項に記載の熱交換器。
【請求項１４】
請求項１〜請求項１３のいずれか一項に記載の熱交換器を備えた空調冷凍装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、熱交換器およびこの熱交換器を備えた空調冷凍装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、扁平管とコルゲートフィンとが空気流れ方向と直交する方向に交互に積層され、複数の扁平管の各々の両端が一対のヘッダに連結された熱交換器がある（例えば、特許文献１、２参照）。【０００３】
コルゲートフィンは、平面部と湾曲部とが交互に連なってジグザグ状に形成されたものであり、特許文献１には、この種のコルゲートフィンを用いた熱交換器を蒸発器として使用した場合の凝縮水の排水性を確保する技術が開示されている。具体的には、特許文献１では、コルゲートフィンの平面部を、空気流れ方向の中央部が底となる谷底形状とし、その谷底部分と扁平管との接合部に貫通穴を設け、コルゲートフィン表面の凝縮水を平面部の谷底部分へと導いて貫通穴から排水するようにしている。【０００４】
また、特許文献２には、間隔を空けて並設された複数の扁平管からなる扁平管群が扁平管の並設方向と直交する方向である熱交換器奥行き方向に２列配置されるとともに、扁平管の並列方向に扁平管とコルゲートフィンとが交互に積層された熱交換部を有する熱交換器が開示されている。特許文献２において熱交換部の上下には一対のヘッダが配置されており、下側のヘッダの上に溜まる凝縮水の排水性を向上する技術が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００５−２４５１８７号公報（図１）
【特許文献２】特許４７８６２３４号公報（図１）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上記特許文献１には凝縮水の排水性を改善する技術が開示されているものの、扁平管群が一列の構成に対する技術であった。【０００７】
近年では、熱交換器の小型軽量化および高性能化の要求に応えるべく、特許文献２のように扁平管群を多列とする構成が増えてきている。特許文献２では２列設けられた扁平管群に共通にコルゲートフィンが設けられており、１列対応のコルゲートフィンに比べて熱交換器奥行き方向に長くなる。このようにコルゲートフィンが熱交換器奥行き方向に長くなる分、凝縮水の排水性の向上が求められるが、特許文献２には、コルゲートフィン自体からの凝縮水の排水性については何等検討されていない。【０００８】
本発明は、上記のような課題を解決するためになされたもので、多列構成の熱交換器において、凝縮水の排水性を高めることが可能な熱交換器およびこの熱交換器を備えた空調冷凍装置を得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明に係る熱交換器は、熱交換器奥行き方向に列間隙間を空けて複数列設けられた扁平管群と、複数列の前記扁平管群に共通に設けられたコルゲートフィンとを有し、扁平管群が重力方向に立てて配置される複数の扁平管から構成された熱交換部を備え、コルゲートフィンは、扁平管群の列同士の間に位置する部分に、列間隙間に連通する第１排水部を有するものである。【００１０】
また、本発明に係る空調冷凍装置は、上記の熱交換器を備えたものである。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、多列構成の熱交換器において、凝縮水の排水性を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の実施の形態１に係る熱交換器の正面図と側面図とをまとめて示した図である。
【図２】本発明の実施の形態１に係る熱交換器の扁平管の模式斜視図である。
【図３】本発明の実施の形態１に係る熱交換器の正面拡大模式図である。
【図４】本発明の実施の形態１に係る熱交換器の横断面図である。
【図５】図４のＡ−Ａ断面図である。
【図６】本発明の実施の形態２に係る熱交換器の横断面図である。
【図７】本発明の実施の形態３に係る熱交換器の横断面図である。
【図８】本発明の実施の形態４に係る熱交換器の横断面図である。
【図９】本発明の実施の形態５に係る空調冷凍装置の冷媒回路図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
実施の形態１．
図１は、本発明の実施の形態１に係る熱交換器の正面図と側面図とをまとめて示した図である。図１（ａ）は正面図、図１（ｂ）は側面図である。図２は、本発明の実施の形態１に係る熱交換器の扁平管の模式斜視図である。図１、図２および後述の図において、同一の符号を付したものは、同一のまたはこれに相当するものであり、これは明細書の全文において共通している。更に、明細書全文に表れている構成要素の形態は、あくまで例示であってこれらの記載に限定されるものではない。
【００１４】
熱交換器１は、例えば空調機の室外機に使用されるものであり、主として、熱交換部１０と、ヘッダ２０と、ヘッダ３０とを有する。図１においてヘッダ２０部分に示した矢印は冷媒の流れ方向を示しており、白抜き矢印は図１（ｂ）における空気の流れ方向を示している。
【００１５】
熱交換部１０は、間隔を空けて並設した複数の扁平管１１からなる扁平管群１１Ａ、１１Ｂを扁平管１１の並設方向と直交する方向である熱交換器奥行き方向に間隔を空けて複数列（ここでは２列）有している。そして、扁平管１１の並設方向に扁平管１１とコルゲートフィン１２とが交互に積層されている。コルゲートフィン１２は、風上側扁平管群１１Ａと風下側扁平管群１１Ｂとに共通に設けられた２列共通フィンとなっており、熱交換部１０は全体として２列一体に構成されている。
【００１６】
各扁平管１１は、図２に示すように冷媒流路となる貫通孔１１ａを複数（ここでは、一例として４つとしている）有したものであり、重力方向に立てて配置され、各扁平管１１の重力方向両端が一対のヘッダ２０、３０に連結されている。具体的には、各扁平管１１の下端は出入口ヘッダとしてのヘッダ２０（２０ａ、２０ｂ）に連通接続され、各扁平管１１の上端は折り返しヘッダとしてのヘッダ３０に連通接続されている扁平管１１、コルゲートフィン１２およびヘッダ２０、３０は例えばアルミまたはアルミ合金で構成されている。
【００１７】
ヘッダ２０は、ここでは、風上側扁平管群１１Ａと風下側扁平管群１１Ｂとで独立した２つのヘッダ２０ａ、２０ｂで構成した例を示したが、一つのヘッダの内部を仕切板で分離した構成としてもよい。また、ここでは、ヘッダ２０、３０として角ヘッダを図示したが、円筒ヘッダとしてもよい。
【００１８】
以上のように構成された熱交換器１が蒸発器として用いられる場合、冷媒は重力方向下部且つ風上側のヘッダ２０ａに流入し、ヘッダ２０ａで風上側扁平管群１１Ａの本数と同一のパスに分離され、風上側扁平管群１１Ａの各扁平管１１内を上昇する。その後、風上側扁平管群１１Ａの各扁平管１１の上端から流出した冷媒がヘッダ３０で合流した後、ヘッダ３０内で折り返され、風下側扁平管群１１Ｂの各扁平管１１に上端から流入する。風下側扁平管群１１Ｂの各扁平管１１の上端から流入した冷媒は、扁平管１１内を通過して下端から流出し、ヘッダ２０ｂで合流した後、熱交換器１を流出する。
【００１９】
図３は、本発明の実施の形態１に係る熱交換器の正面拡大模式図である。図４は、本発明の実施の形態１に係る熱交換器の横断面図である。図５は図４のＡ−Ａ断面図である。
図３に示すようにコルゲートフィン１２は、平面部１３と湾曲部１４とが交互に連なってジグザグ状に形成されており、各平面部１３には複数のルーバ１５が形成されている。ルーバ１５は、コルゲートフィン１２の平面部１３に対して傾斜するようにして切り起こされたものであり、平面部１３において熱交換器奥行き方向（空気の流れ方向に同じ）に複数（ここでは、一例として８つとしている）並設されている。各ルーバ１５は図５に示すように熱交換器奥行き方向の中央部に向かって下方に傾斜して形成されている。
【００２０】
本実施の形態１においてコルゲートフィン１２は風上側扁平管群１１Ａおよび風下側扁平管群１１Ｂの２列に共通の構成であるため、一列対応のものよりも熱交換器奥行き方向に長い。このため、コルゲートフィン１２の表面に発生した凝縮水の排水性の向上が求められる。そこで、本実施の形態１では、コルゲートフィン１２において風上側扁平管群１１Ａと風下側扁平管群１１Ｂとの間に位置する部分に、コルゲートフィン１２に発生した凝縮水を、扁平管１１の列同士の間の隙間（以下、列間隙間という）１６に導く第１排水部１７を設けた構成としている。
【００２１】
第１排水部１７は平面部１３の熱交換器奥行き方向の中央部において扁平管１１の並設方向（図４の左右方向）に延び、重力方向下方向に凹状の溝であり、各平面部１３に形成されている。第１排水部１７は列間隙間１６と熱交換器奥行き方向の位置が一致しており、並設方向（図４の左右方向）に第１排水部１７と、排水経路となる列間隙間１６とが交互に並んで互いに連通して形成されている。
【００２２】
また、コルゲートフィン１２はフィン風上側端１２ａが扁平管１１の風上側端１１ｂよりも風上側に延出されており、この延出部分で第２排水部１８が構成されている。
【００２３】
以上のように構成された熱交換器１を蒸発器として用いる場合、コルゲートフィン１２の表面に凝縮水が発生する。その凝縮水は、コルゲートフィン１２上およびルーバ１５を介して第１排水部１７に集められて扁平管１１側に移動し、列間隙間１６から重力方向下部へ排水される。ここで、平面部１３は重力方向に傾斜しているため、第１排水部１７から列間隙間１６へ凝縮水が流れやすくなっている。
【００２４】
また、蒸発器においては、最初に空気が衝突する風上側部分で凝縮しやすいため、コルゲートフィン１２の風上側で発生した凝縮水が平面部１３の傾斜により第２排水部１８を流れて重力方向下部へ排水される。
【００２５】
以上説明したように本実施の形態１によれば、熱交換部１０において熱交換器奥行き方向において風上側扁平管群１１Ａと風下側扁平管群１１Ｂとの間に位置する部分に、列間隙間１６に排水する第１排水部１７を設けたので、以下の効果を有する。すなわち、コルゲートフィン１２が熱交換器奥行き方向に長い構成であっても、フィン全体の凝縮水を第１排水部１７に集めることができ、列間隙間１６を利用した排水が可能であり、排水性を高めることができる。
【００２６】
また、コルゲートフィン１２を２列の扁平管１１間に共通の２列共通フィンとしているため、２列分割フィンを用いた場合に比べ、製造時のフィン挿入が一度で済むため製造性が向上する。
【００２７】
また、低外気温条件下において熱交換器１を蒸発器として使用する場合に、コルゲートフィン１２の表面に付着した凝縮水が凍結して着霜する場合がある。特に、最初に空気が衝突する風上側の部分は着霜しやすい。ここで、本実施の形態１では第２排水部１８を設け、コルゲートフィン１２における風上側部分の排水性を高めたため、着霜が生じる条件下で運転する場合でも、コルゲートフィン１２のフィン風上側端１２ａ付近に霜が集中することを避けることができる。
【００２８】
また、コルゲートフィン１２の平面部１３においてルーバ１５を熱交換器奥行き方向の中央部に向かって下方に傾斜する構成としたが、ルーバ１５の傾斜の向きはこの向きに限られたものではなく、全て同一の向きとしてもよい。
【００２９】
実施の形態２．
実施の形態２は、列間隙間１６に排水促進体を備えたものである。実施の形態２で説明しない項目については実施の形態１と同様とする。以下、実施の形態２が実施の形態１と異なる点を中心に説明する。
【００３０】
図６は、本発明の実施の形態２に係る熱交換器の横断面図である。
凝縮水が重力方向下部に排水される場合、列間隙間１６が小さい程、つまり排水経路が小さい程、凝縮水の表面張力が大きくなり、第１排水部１７から列間隙間１６に流入する凝縮水が増え、排水性が向上する。よって、本実施の形態２では、列間隙間１６に排水促進体としての棒４０を２本配置することで列間隙間１６内を第１排水部１７に連通する部分とそれ以外の部分とに仕切り、第１排水部１７に連通する部分を排水経路４１としたものである。
【００３１】
棒４０は、外周に予めロウ材をクラッド（付着）した断面円形状の棒であり、例えばアルミまたはアルミ合金で構成され、コルゲートフィン１２および扁平管１１の少なくとも一方に固定されている。
【００３２】
以上説明したように本実施の形態２では、実施の形態１と同様の効果が得られるとともに、列間隙間１６内に棒４０を配置して列間隙間１６内を仕切り、列間隙間１６よりも小さい排水経路４１を構成したため、以下の効果が得られる。すなわち、上記実施の形態１ではいわば列間隙間１６全体が排水経路であったが、実施の形態２では棒４０を配置したことで排水経路を縮小したため、棒４０を設けない場合に比べて凝縮水を排水経路４１に導く作用が向上する。また、棒４０は重力方向に延びているため、凝縮水を重力方向に導く作用が向上する。よって、排水性を更に向上することができる。
【００３３】
また、外周にロウ材を付着した棒４０を用いることで、コルゲートフィン１２および扁平管１１との接合が容易となり、製造性も良好となる。
【００３４】
なお、本実施の形態２では、棒４０を断面円形状としたが、これに限られたものではなく断面長方形状、断面楕円形状などとしてもよい。
【００３５】
また、棒４０の本数は、ここでは２本としたが、本数はこれに限られたものではなく、１本としてもよいし、３本以上としてもよい。要するに、棒４０を配置することで、列間隙間１６内を仕切って列間隙間１６内に別途、第１排水部１７に連通する排水経路が形成されればよく、棒４０の本数は任意である。
【００３６】
実施の形態３．
実施の形態３は、排水促進体の構成が実施の形態２と異なるものであり、実施の形態３で説明しない項目については実施の形態１、２と同様とする。以下、実施の形態３が実施の形態１、２と異なる点を中心に説明する。
【００３７】
図７は、本発明の実施の形態３に係る熱交換器の横断面図である。
実施の形態３では、短手方向に円弧状に湾曲する長方形状の板５０を扁平管１１の列間隙間１６に挿入している。この板５０は、各列間隙間１６に２本ずつ配置され、円弧の両端側面に予め付着されたロウ材によりコルゲートフィン１２に固定されている。この板５０とコルゲートフィン１２との間の隙間で、列間隙間１６内に別途、第１排水部１７に連通する排水経路５１を形成している。
【００３８】
本実施の形態３によれば、実施の形態２と同様の作用効果を得ることができる。
【００３９】
また、板５０の本数は、ここでは２本としたが、本数はこれに限られたものではない。要するに、板５０を配置することで、列間隙間１６内を仕切って列間隙間１６内に別途、第１排水部１７に連通する排水経路が形成されればよく、板５０の本数は任意である。
【００４０】
実施の形態４．
実施の形態４は、コルゲートフィン１２の風下側端の排水性向上に関するものである。実施の形態４で説明しない項目については実施の形態１と同様とする。以下、実施の形態４が実施の形態１と異なる点を中心に説明する。
【００４１】
図８は、本発明の実施の形態４に係る熱交換器の横断面図である。
実施の形態４の熱交換器１のコルゲートフィン１２は、フィン風下側端１２ｂが風下側扁平管群１１Ｂの扁平管風下側端１１ｃよりも風下側に延出されており、この延出部分で第３排水部１９が形成されている。そして、第３排水部１９の延出距離ａが第２排水部１８の延出距離ｂよりも短く構成されている。
【００４２】
実施の形態４によれば、実施の形態１と同様の効果が得られるとともに、蒸発器として用いられる場合、空気の流れにより風下側に流れた凝縮水を第３排水部１９を伝って列間隙間１６ａから重力方向に排水することができる。
【００４３】
また、コルゲートフィン１２のフィン風上側端１２ａおよびフィン風下側端１２ｂの両方を扁平管風上側端１１ｂおよび扁平管風下側端１１ｃから延出させて第２排水部１８および第３排水部１９を形成するにあたり、延出距離の配分を第３排水部１９の延出距離ａが第２排水部１８の延出距離ｂよりも短くなる配分とした。これにより、フィン風上側の第２排水部１８の排水性および着霜耐力を十分確保しつつ、フィン風下側の第３排水部１９においても排水性を確保することができる。
【００４４】
実施の形態５．
図９は、本発明の実施の形態５に係る空調冷凍装置の冷媒回路図である。
空調冷凍装置は、圧縮機６１、凝縮器６２、絞り装置６３、蒸発器６４を有し、冷媒が循環する冷媒回路と、送風機６５とを備えている。凝縮器６２および蒸発器６４では、送風機モータ６６で回転駆動される送風機６５によって送風される空気と冷媒との熱交換が行われる。凝縮器６２または蒸発器６４、もしくは両方に上述の各実施の形態１〜４のいずれかの熱交換器を用いることにより、エネルギ効率の高い空調冷凍装置を実現することができる。
【００４５】
ここで、エネルギ効率は、次式で構成されるものである。
暖房エネルギ効率  =  室内熱交換器（凝縮器）能力／全入力
冷房エネルギ効率  =  室内熱交換器（蒸発器）能力／全入力
【００４６】
なお、上述の実施の形態１〜５で述べた熱交換器およびこの熱交換器を備えた空調冷凍装置については、Ｒ４１０Ａ、Ｒ３２、ＨＦＯ１２３４ｙｆ等の冷媒においてその効果を達成することができる。
【００４７】
また、作動流体として、空気と冷媒の例を示したが、他の気体、液体、気液混合流体を用いても、同様の効果を奏する。
【００４８】
また、上述の実施の形態１〜５で述べた熱交換器を室内機で用いた場合においても同様な効果を奏することができる。
【００４９】
また、上述の実施の形態１〜５で述べた熱交換器およびそれを用いた空調冷凍装置については、鉱油系、アルキルベンゼン油系、エステル油系、エーテル油系、フッ素油系など、冷媒と油が溶ける溶けないにかかわらず、どんな冷凍機油についても、その効果を達成することができる。
【００５０】
なお、上述の実施の形態１〜５では扁平管群を風上側扁平管群１１Ａと風下側扁平管群１１Ｂとの２列構成としたが、更に複数列の構成としてもよい。この場合も、コルゲートフィン１２において列間相当部分に上記と同様の第１排水部１７を設けることで、排水性を確保することができる。また、複数列構成において第２排水部１８および第３排水部１９も同様に適用できる。
【００５１】
なお、上述の実施の形態１〜５では、それぞれ別の実施の形態として説明したが、各実施の形態の特徴的な構成を適宜組み合わせて熱交換器およびこの熱交換器を備えた空調冷凍装置を構成してもよい。例えば、図６に示した実施の形態２と図８に示した実施の形態８とを組み合わせ、図６において更に第３排水部１９を設けた構成としてもよい。
【００５２】
また、実施の形態１〜５のそれぞれにおいて、同様の構成部分について適用される変形例はその変形例を説明した実施の形態以外の他の実施の形態においても同様に適用される。
【産業上の利用可能性】
【００５３】
本発明の活用例として、製造が容易で、熱交換性能を向上し、省エネルギ性能を向上することが必要なヒートポンプ装置に使用することができる。
【符号の説明】
【００５４】
１  熱交換器、１０  熱交換部、１１  扁平管、１１Ａ  風上側扁平管群、１１Ｂ  風下側扁平管群、１１ａ  貫通孔、１１ｂ  扁平管風上側端、１１ｃ  扁平管風下側端、１２  コルゲートフィン、１２ａ  フィン風上側端、１２ｂ  フィン風下側端、１３  平面部、１４  湾曲部、１５  ルーバ、１６  列間隙間、１６ａ  列間隙間、１７  第１排水部、１８  第２排水部、１９  第３排水部、２０（２０ａ、２０ｂ）  ヘッダ、３０  ヘッダ、４０  棒、４１  排水経路、５０  板、５１  排水経路、６１  圧縮機、６２  凝縮器、６３  絞り装置、６４  蒸発器、６５  送風機、６６  送風機モータ。
【図１】
2016013100.tif 000003
【図２】
2016013100.tif 000004
【図３】
2016013100.tif 000005
【図４】
2016013100.tif 000006
【図５】
2016013100.tif 000007
【図６】
2016013100.tif 000008
【図７】
2016013100.tif 000009
【図８】
2016013100.tif 000010
【図９】
2016013100.tif 000011
【手続補正書】
【提出日】平成28年11月14日(2016.11.14)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００５】
【特許文献１】特開２００５−２４１８７号公報（図１）
【特許文献２】特許４７８６２３４号公報（図１）
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００９】
本発明に係る熱交換器は、熱交換器奥行き方向に列間隙間を空けて複数列設けられた扁平管群と、複数列の扁平管群に共通に設けられたコルゲートフィンとを有し、扁平管群が重力方向に立てて配置される複数の扁平管から構成された熱交換部を備え、コルゲートフィンは、扁平管群の列同士の間に位置する部分に形成され、列間隙間に連通する第１排水部と、フィン表面に対して傾斜するようにして切り起こされた複数のルーバとを有し、複数のルーバのそれぞれは、第１排水部に向かって下方に傾斜して形成されているものである。
【手続補正３】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
熱交換器奥行き方向に列間隙間を空けて複数列設けられた扁平管群と、前記複数列の前記扁平管群に共通に設けられたコルゲートフィンとを有し、前記扁平管群が重力方向に立てて配置される複数の扁平管から構成された熱交換部を備え、
前記コルゲートフィンは、前記扁平管群の列同士の間に位置する部分に形成され、前記列間隙間に連通する第１排水部と、フィン表面に対して傾斜するようにして切り起こされた複数のルーバとを有し、
前記複数のルーバのそれぞれは、前記第１排水部に向かって下方に傾斜して形成されている熱交換器。
【請求項２】
前記第１排水部は重力方向下方向に凹状の溝である請求項１記載の熱交換器。
【請求項３】
前記コルゲートフィンは、平面部と湾曲部とが交互に連なった形状を有し、前記第１排水部は前記平面部に形成されている請求項１または請求項２記載の熱交換器。
【請求項４】
前記平面部は重力方向に傾斜している請求項３記載の熱交換器。
【請求項５】
重力方向に延びた部材であって、前記列間隙間内を前記第１排水部に連通する部分とそれ以外の部分とに仕切る排水促進体が前記列間隙間に配置されている請求項１〜請求項４のいずれか一項に記載の熱交換器。
【請求項６】
前記排水促進体は棒である請求項５記載の熱交換器。
【請求項７】
前記棒は前記棒の外周に予め付着されたロウ材によって前記コルゲートフィンおよび前記扁平管の少なくとも一方に固定されている請求項６記載の熱交換器。
【請求項８】
前記排水促進体は短手方向に円弧状に湾曲する長方形状の板である請求項５記載の熱交換器。
【請求項９】
前記板は、前記板の円弧の両端側面に貼られたロウ材によって前記コルゲートフィンに固定されている請求項８記載の熱交換器。
【請求項１０】
前記コルゲートフィンの風上側端が前記扁平管の風上側端よりも風上側に延出されて構成された第２排水部を更に有する請求項１〜請求項９のいずれか一項に記載の熱交換器。
【請求項１１】
前記コルゲートフィンの風下側端を前記扁平管の風下側端よりも風下側に延出されて構成された第３排水部を更に有する請求項１〜請求項１０のいずれか一項に記載の熱交換器。
【請求項１２】
前記第３排水部の延出距離は前記第２排水部の延出距離よりも短い請求項１０に従属する請求項１１記載の熱交換器。
【請求項１３】
請求項１〜請求項１２のいずれか一項に記載の熱交換器を備えた空調冷凍装置。
【国際調査報告】
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