(57)【要約】縫製作業が容易で生産性に優れるシューズアッパーを提供する。着用者のアキレス腱から踵にかけての部分を包み込む形状に形成されるヒール編地（１０）と、シューズアッパー（１）におけるヒール編地（１０）を除く部分を構成するボディー編地（１１）と、を備えるシューズアッパー（１）である。このシューズアッパー（１）はさらに、ボディー編地（１１）の先端部を着用者の爪先を包み込む形状に保形する爪先側接合部（１３）と、を備える。ソールカバー（２）の位置に形成されるボディー編地（１１）の編幅方向の左側縁部（１１ａ）と右側縁部（１１ｂ）とを突き合わせた第一ライン（Ｌ１）と、ヒール編地（１０）の編出し部（１０ｓ）を二つ折りにして突き合わせた第二ライン（Ｌ２）と、が一直線状になっている。
2016204002.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
着用者の足裏部分の全てを覆うソールカバーと、着用者の甲側部分を覆って履き口を形成するインステップカバーと、を備える編地で構成されるシューズアッパーにおいて、
編出し部が編終り部よりも幅広に編成された編地であって、前記編出し部がその編幅方向の中央で二つ折りにして突き合わされた状態で前記ソールカバー側に配置され、前記編終り部が前記履き口の踵側の一部を構成することで、着用者のアキレス腱から踵にかけての部分を包み込む形状に形成されるヒール編地と、
前記ヒール編地の編幅方向の左側縁部と右側縁部に続けて編成された編地であって、前記シューズアッパーにおける前記ヒール編地を除く部分を構成するボディー編地と、
前記ボディー編地のウエール方向終端側の縁部を、前記ボディー編地の編幅方向の中央側に寄せて接合することで形成され、前記ボディー編地の先端部を着用者の爪先を包み込む形状に保形する爪先側接合部と、
を備え、
前記ソールカバーの位置に形成される前記ボディー編地の編幅方向の左側縁部と右側縁部とを突き合わせた第一ラインと、前記ヒール編地の前記編出し部を二つ折りにして突き合わせた第二ラインと、が一直線状になるシューズアッパー。
【請求項２】
前記第一ラインと前記第二ラインとが縫製された縫製部を備える請求項１に記載のシューズアッパー。
【請求項３】
少なくとも前後一対の針床を備える横編機を用いて、着用者の足裏部分を覆うソールカバーと、着用者の甲側部分を覆って履き口を形成するインステップカバーと、を備えるシューズアッパーを編成するシューズアッパーの製造方法において、
前記シューズアッパーを、前記履き口の踵側部分から前記ソールカバーの踵側部分に及ぶ大きさを有し、着用者のアキレス腱から踵にかけての部分を包み込むヒール編地と、前記ヒール編地を除く部分をボディー編地と、したとき、
編出し部が編終り部よりも幅広となった前記ヒール編地を編成する工程αと、
前記ヒール編地の編幅方向の左側縁部に続けて前記ボディー編地の左側部分を編み始めると共に、前記ヒール編地の編幅方向の右側縁部に続けて前記ボディー編地の右側部分を編み始める工程βと、
前記左側部分と前記右側部分とを前記針床上で左右に並べた状態で編成し、前記ボディー編地の爪先側を先細り形状に形成する工程γと、
前記左側部分の爪先側に形成される左側湾曲縁部と、前記右側部分の爪先側に形成される右側湾曲縁部とを、両者の境界側から順次接合する工程δと、を行い、
前記工程γでは、シューズアッパーの編成が終了した後に前記ヒール編地をその編幅方向の中央で半分に折り、前記ボディー編地の前記左側部分と前記右側部分とを厚み方向に重ね合わせたときに、前記左側部分の編幅方向の左側縁部と、前記右側部分の編幅方向の右側縁部とが直線状になるように、前記左側部分の編幅と前記右側部分の編幅を調整するシューズアッパーの製造方法。
【請求項４】
前記工程αにおいて、前記ヒール編地の前記編出し部を編成した後、編幅方向の中央部を挟む少なくとも二箇所で内増やしを行なって、前記ヒール編地の編幅を増やす請求項３に記載のシューズアッパーの製造方法。
【請求項５】
前記工程δの後、前記ボディー編地の編幅方向の左側縁部と右側縁部とを突き合わせた第一ラインと、前記ヒール編地の前記編出し部を二つ折りにして突き合わせた第二ラインと、を縫製で接合する工程εを行なう請求項３または請求項４に記載のシューズアッパーの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、編地で構成されるシューズアッパー、およびそのシューズアッパーの製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
シューズは、着用者の足裏を覆うソールカバーと、着用者の甲側の部分を覆うインステップカバーと、を有するシューズアッパーを備える。外履きのシューズでは、このシューズアッパーのソールカバーに、合成樹脂などでできたアウターソールが取り付けられる。近年、シューズアッパーの大部分を編地で構成し、軽量で履き心地に優れるシューズアッパーを製造することが試みられている。【０００３】
例えば、特許文献１では、シューズアッパーを構成するインステップカバーを一枚の編地で構成し、生産性良くシューズを作製することが試みられている。特許文献１のインステップカバーを用いてシューズアッパーを製造する場合、インステップカバーを、それとは別に用意したソールカバーと縫製で接合することでシューズアッパーを完成させる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】国際公開第２０１５／０３７５４０号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
近年、シューズアッパーの生産性をより向上させることが望まれている。このような要請に対して、特許文献１の技術で編成されたインステップカバーを用いてシューズアッパーを製造する場合、インステップカバーとソールカバーとを縫製する作業が若干煩雑であるという問題がある。それは、インステップカバーとソールカバーとが別体であることで、縫製箇所の位置合わせが必要となり、更にその縫製ラインが曲線状になるからである。このような曲線状の縫製を行なうにはある程度の技術が要るし、縫製作業者の技量によって作業時間にばらつきがあり、シューズアッパーの生産性が低下する場合がある。【０００６】
本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、本発明の目的の一つは、縫製作業が容易で生産性に優れるシューズアッパーと、その製造方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明のシューズアッパーは、着用者の足裏部分の全てを覆うソールカバーと、着用者の甲側部分を覆って履き口を形成するインステップカバーと、を備える編地で構成されるシューズアッパーであって、下記構成を備える。
・編出し部が編終り部よりも幅広に編成された編地であって、前記編出し部がその編幅方向の中央で二つ折りにして突き合わされた状態で前記ソールカバー側に配置され、前記編終り部が前記履き口の踵側の一部を構成することで、着用者のアキレス腱から踵にかけての部分を包み込む形状に形成されるヒール編地。
・前記ヒール編地の編幅方向の左側縁部と右側縁部に続けて編成された編地であって、前記シューズアッパーにおける前記ヒール編地を除く部分を構成するボディー編地。
・前記ボディー編地のウエール方向終端側の縁部を、前記ボディー編地の編幅方向の中央側に寄せて接合することで形成され、前記ボディー編地の先端部を着用者の爪先を包み込む形状に保形する爪先側接合部。
上記構成を備えるシューズアッパーでは、前記ソールカバーの位置に形成される前記ボディー編地の編幅方向の左側縁部と右側縁部とを突き合わせた第一ラインと、前記ヒール編地の前記編出し部を二つ折りにして突き合わせた第二ラインと、が一直線状になっている。【０００８】
本発明のシューズアッパーの一形態として、前記第一ラインと前記第二ラインとが縫製された縫製部を備える形態を挙げることができる。【０００９】
本発明のシューズアッパーの製造方法は、少なくとも前後一対の針床を備える横編機を用いて、着用者の足裏部分を覆うソールカバーと、着用者の甲側部分を覆って履き口を形成するインステップカバーと、を備えるシューズアッパーを編成するシューズアッパーの製造方法である。前記シューズアッパーを、前記履き口の踵側部分から前記ソールカバーの踵側部分に及ぶ大きさを有し、着用者のアキレス腱から踵にかけての部分を包み込むヒール編地と、前記ヒール編地を除く部分をボディー編地と、したとき、以下の工程を行なう。
・編出し部が編終り部よりも幅広となった前記ヒール編地を編成する工程α。
・前記ヒール編地の編幅方向の左側縁部に続けて前記ボディー編地の左側部分を編み始めると共に、前記ヒール編地の編幅方向の右側縁部に続けて前記ボディー編地の右側部分を編み始める工程β。
・前記左側部分と前記右側部分とを前記針床上で左右に並べた状態で編成し、前記ボディー編地の爪先側を先細り形状に形成する工程γ。
・前記左側部分の爪先側に形成される左側湾曲縁部と、前記右側部分の爪先側に形成される右側湾曲縁部とを、両者の境界側から順次接合する工程δ。
前記工程γでは、シューズアッパーの編成が終了した後に前記ヒール編地をその編幅方向の中央で半分に折り、前記ボディー編地の前記左側部分と前記右側部分とを厚み方向に重ね合わせたときに、前記左側部分の編幅方向の左側縁部と、前記右側部分の編幅方向の右側縁部とが直線状になるように、前記左側部分の編幅と前記右側部分の編幅を調整する。ここで、前記工程α〜前記工程γの少なくとも一部において、前後の針床を用いて編組織を編成することが好ましい。【００１０】
本発明のシューズアッパーの製造方法の一形態として、前記工程αにおいて、前記ヒール編地の前記編出し部を編成した後、編幅方向の中央部を挟む少なくとも二箇所で内増やしを行なって、前記ヒール編地の編幅を増やす形態を挙げることができる。【００１１】
本発明のシューズアッパーの製造方法の一形態として、前記工程δの後、さらに下記工程εを行なう形態を挙げることができる。
・前記ボディー編地の編幅方向の左側縁部と右側縁部とを突き合わせた第一ラインと、前記ヒール編地の前記編出し部を二つ折りにして突き合わせた第二ラインと、を縫製で接合する工程δ。
【発明の効果】
【００１２】
本発明のシューズアッパーでは、ソールカバーの位置で左右の編地を縫製で接合するための第一ラインと第二ラインとが一直線状に伸びている。直線状の縫製は容易に行なうことができるし、本発明のシューズアッパーでは、直線状の第一ラインと第二ラインの以外の部分でシューズアッパーを立体形状にするための縫製を行なう必要がない。そのため、本発明のシューズアッパーは生産性良く製造することができる。【００１３】
本発明のシューズアッパーの製造方法によれば、シューズアッパーを立体的な形状にするための縫製箇所が直線状になったシューズアッパーを編成することができる。しかも、編成されたシューズアッパーを立体形状にするための縫製箇所は一箇所であるため、シューズアッパーの生産性を向上させることができる。【００１４】
ヒール編地を編成する工程αにおいて内増やしを行なうことで、ヒール編地を立体的な形状に編成することができる。その結果、シューズアッパーのヒール編地の形状を、着用者の踵の形状に沿った形状とすることができる。【００１５】
第一ラインと第二ラインとを縫製で接合する工程εを行なうことで、立体的な形状のシューズアッパーを製造することができる。第一ラインと第二ラインは直線状に形成されているため、縫製作業は容易に行なうことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１Ａ】実施形態１に示すシューズアッパーを斜め上方から見た概略斜視図である。
【図１Ｂ】そのシューズアッパーの概略下面図である。
【図２Ａ】シューズアッパーの概略左側面図である。
【図２Ｂ】シューズアッパーの概略右側面図である。
【図３】実施形態１に示すシューズアッパーの編成手順の一例を示す模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明のシューズアッパーとその製造方法の実施形態を図面に基づいて説明する。
【００１８】
＜実施形態１＞
≪全体構成≫
実施形態１では、図１Ａ，１Ｂ，２Ａ，２Ｂに示すシューズアッパー１を製造する例を説明する。シューズアッパー１は、少なくとも一部が熱融着糸を含む編糸で編成された編地であって、着用者の足裏部分を覆うソールカバー２と、着用者の甲側部分を覆って履き口４を形成するインステップカバー３と、を備える。このシューズアッパー１におけるソールカバー２の外側に樹脂などでできたアウターソール（図示せず）を取り付けても良い。ここで、図２Ａ，２Ｂでは説明の便宜上、ソールカバー２が側面から見えるように図示しているが、実際にはソールカバー２は側面から殆ど見えない状態になっている。
【００１９】
本例のシューズアッパー１の履き口４は、爪先側に向ってスリット状に伸びており、そのスリットの切込み端にはタン５が形成されている。また、インステップカバー３におけるスリットの両脇の位置には、靴紐を通す鳩目孔６が形成されている。タン５や鳩目孔６は任意の構成である。
【００２０】
上記構成を備えるシューズアッパー１は、横編機を用いて編成された編地であって、着用者の足の形状に沿った立体的な形状になっている。特に、シューズアッパー１の踵側の部分と爪先側の部分とが、足の形状に沿った立体的な形状となっている。シューズアッパー１が立体的な形状となるのは、後述するシューズアッパーの製造方法に示すように、シューズアッパー１を、ヒール編地１０とボディー編地１１とに分け、ヒール編地１０を編成してからボディー編地１１を編成しているからである。図１Ａ，１Ｂ，２Ａ，２Ｂにおいて、上記ヒール編地１０とボディー編地１１の編幅方向（編成時に針床の長手方向に編目が並ぶ方向）を細線で示す。言い換えれば、細線に直交する方向がウエール方向である。ここで、タン５も編地であるが、図１Ａ，１Ｂ，２Ａ，２Ｂではその編幅方向を省略している。
【００２１】
≪ヒール編地≫
ヒール編地１０は、着用者のアキレス腱から踵にかけての部分を覆う編地である。このヒール編地１０の編出し部１０ｓは、その編幅方向の中央で二つ折りにして突き合わされた状態でソールカバー２側に配置されている（図１Ｂ参照）。より具体的には、二つ折りにされた編出し部１０ｓの中央部（黒塗り矢印参照）は踵側に配置され、両端部（白抜き矢印参照）は爪先側に配置される。編出し部１０ｓを二つ折りにして突き合わせたライン（第二ラインＬ２）は爪先に向って直線状に伸びる。一方、ヒール編地１０の編終り部１０ｅは、インステップカバー３の上方に形成される履き口４の踵側の一部を構成している（図１Ａ参照）。
【００２２】
ヒール編地１０は、その編出し部１０ｓが編終り部１０ｅよりも広幅の略台形状に編成されている。そのため、図１Ａに示すインステップカバー３側では、ソールカバー２とインステップカバー３との境界における土踏まずの付近から履き口４に延びる左側縁部１０ａと右側縁部１０ｂは共に踵側に傾斜する。また、図１Ｂに示すソールカバー２側では、ソールカバー２の中央部から左（右）に向かって延びる左側縁部１０ａ（右側縁部１０ｂ）は、踵側に傾斜する。ここで、上記ヒール編地１０は、略三角形状に形成することもできる。その場合も、両縁部１０ａ，１０ｂは共に踵側に傾斜する。
【００２３】
≪ボディー編地≫
ボディー編地１１は、ヒール編地１０の左側縁部１０ａと右側縁部１０ｂに続けて編成されており、当該縁部１０ａ，１０ｂの位置で、ヒール編地１０の編幅方向の端部編目と、ボディー編地１１のウエール方向の端部編目と、が繋がった状態になる。その結果、ヒール編地１０とボディー編地１１とが互いに支え合う状態になり、シューズアッパー１の踵側の部分が立体形状に保形される。
【００２４】
ヒール編地１０の左側縁部１０ａに連続するボディー編地１１の左側部分１１Ｌと、ヒール編地１０の右側縁部１０ｂに連続するボディー編地１１の右側部分１１Ｒと、は図１Ａに示すようにインステップカバー３側の爪先寄りの位置で繋ぎ目なく繋がっている。左側部分１１Ｌと右側部分１１Ｒとが繋がっていない部分が、ヒール編地１０の編終り部１０ｅと共に、履き口４を形成する。一方、ソールカバー２側では、左側部分１１Ｌと右側部分１１Ｒの爪先側の一部が編成によって繋がる繋ぎ目（爪先側接合部１３）が形成されており、この爪先側接合部１３を除く部分（後述する第一ラインＬ１）は、編成ではなく縫製で繋がっている。
【００２５】
爪先側接合部１３は、ボディー編地１１のウエール方向終端側の縁部を、ボディー編地１１の編幅方向の中央側に寄せて接合することで形成される。より具体的には、ボディー編地１１の左側部分１１Ｌのウエール方向終端側の縁部と、ボディー編地１１の右側部分１１Ｒのウエール方向終端側の縁部と、を爪先側から順次接合することで、爪先側接合部１３が形成される。この爪先側接合部１３によって、ボディー編地１１の先端部が、着用者の爪先を包み込む形状に保形される。
【００２６】
爪先側接合部１３が形成されることでソールカバー２側に回り込んだボディー編地１１の編幅方向の左側縁部１１ａと右側縁部１１ｂとは突き合わされた状態になっている。この左側縁部１１ａと右側縁部１１ｂとを突き合わせた第一ラインＬ１は直線状に伸びており、前述したヒール編地１０の編出し部１０ｓを二つ折りにして突き合わせた第二ラインＬ２と共に一直線状に縫製される。つまり、本例のシューズアッパー１では、ソールカバー２の位置で左右の編地を縫製によって綴じ合わせた縫製部１４が形成されている。
【００２７】
≪インステップカバーの編組織≫
シューズアッパー１（ヒール編地１０およびボディー編地１１）の少なくとも一部、本実施形態ではシューズアッパー１全体が、前後の針床を用いて編成された肉厚の編組織で構成されている。肉厚の編組織の編成方法は特に限定されない。例えば、リブ編みや袋編みなどの前後の針床を用いた編成を適宜組み合わせて肉厚の編組織を編成することができる。このような編組織は、前後いずれかの針床を用いて編成された編組織（例えば、天竺組織）よりも厚く、丈夫である。使用時に負荷がかかるシューズのシューズアッパー１を肉厚の編組織で構成すれば、形崩れし難く、耐久性に優れるシューズアッパー１とすることができる。ここで、肉厚の編組織の編成に前後の針床を利用できるのは、図３を参照する後述する編成工程に示すように左側部分１１Ｌと右側部分１１Ｒとを針床の長手方向に並べて編成するからである。
【００２８】
≪シューズアッパーの製造方法≫
上記シューズアッパー１は、ヒール編地１０とボディー編地１１を編成する編成工程、ソールカバー２側に配置される第一ラインＬ１および第二ラインＬ２を縫製する縫製工程、並びにシューズアッパー１を熱処理する熱処理工程を経て製造することができる。
【００２９】
［編成工程］
編成工程では、少なくとも前後一対の針床を備えた２枚ベッド横編機を用いてヒール編地１０を編成し、次いでボディー編地１１を編成する。もちろん、これらの編地１０，１１は、４枚ベッド横編機で編成することもできる。
【００３０】
編成工程の説明にあたっては、図３を参照する。図３は、編成方法の編成手順を示す模式図である。図３の白抜き矢印は編成の進行方向（ウエール方向に同じ）を示し、各部１０，１１における横線は編幅方向（編目が並ぶ方向）を示す。また、図中で編成の要所となる部分に大文字アルファベットを付している。
【００３１】
まず、ヒール編地１０を編成する（工程α相当）。具体的には、ヒール編地１０の編出し部１０ｓ（点Ａ−点Ｂ参照）を編成し、その編出し部１０ｓのウエール方向に続く複数段の編目列を編成する。その際、編目列の編幅を徐々に狭めていく。その結果得られたヒール編地１０の編幅方向の左側縁部１０ａ（点Ａ−点Ｃ参照）に並ぶ編目、及び右側縁部１０ｂ（点Ｂ−点Ｄ参照）に並ぶ編目は、針床上に係止された状態となる。一方、ヒール編地１０のウエール方向終端部となる編終り部１０ｅ（点Ｃ−点Ｄ参照）は、編出し部１０ｓよりも狭くなる。編終り部１０ｅは、伏目処理などで針床から外す。
【００３２】
ここで、ヒール編地１０を編成する際、ヒール編地１０の編幅方向の中央部を挟む少なくとも二箇所で内増やしを行なっても良い。例えば、図中の二点鎖線で示す編幅方向中央寄りの二箇所と、その二箇所よりも編幅方向の外側の二箇所で内増やしを行なう。内増やしとは、編地の編幅内で増し目を形成する編成動作のことで、例えば割増やしや掛け目を形成する公知の内増やしを利用できる。ヒール編地１０の編成にあたり内増やしを行なうことで、ヒール編地１０が膨らんだ状態になり、ヒール編地１０の形状を、より足の形状に沿った形状にすることができる。
【００３３】
工程αの次に、ヒール編地１０の左側縁部１０ａに続けてボディー編地１１の左側部分１１Ｌを点Ｃの位置から編み始めると共に、ヒール編地１０の編幅方向の右側縁部１０ｂに続けてボディー編地１１の右側部分１１Ｒを点Ｄの位置から編み始める（工程β相当）。これら左側部分１１Ｌと右側部分１１Ｒとは別々の給糸口を利用して編成する。
【００３４】
工程βの後に、ボディー部１１の爪先側が先細り形状となるように、ボディー部１１の左側部分１１Ｌと右側部分１１Ｒとを針床上で左右に並べた状態で編成する（工程γ）。このボディー部１１の編成にあたっては、シューズアッパー１の編成が終了した後にヒール編地１０をその編幅方向の中央で半分に折り、ボディー編地１１の左側部分１１Ｌと右側部分１１Ｒとを厚み方向に重ね合わせたときに、左側部分１１Ｌの編幅方向の左側縁部１１ａと、右側部分１１Ｒの編幅方向の右側縁部１１ｂとが直線状になるように、左側部分１１Ｌの編幅と右側部分１１Ｒの編幅を調整する（図２Ａ，２Ｂを参照）。その編幅の調整にあたっては、シューズアッパー１の幅や高さも考慮する。左側部分１１Ｌと右側部分１１Ｒとは対称形状である必要はなく、足の形状に合わせて左側部分１１Ｌと右側部分１１Ｒの編幅が異なっていることが好ましい。ここで、左側部分１１Ｌと右側部分１１Ｒとを突き合わせた第一ラインＬ１は、直線状になってさえいれば、ソールカバー２の中央から左右にずれていてもかまわない。
【００３５】
本例の工程γでは、タン５と鳩目孔６の形成も行なっている。タン５は、左側部分１１Ｌと右側部分１１Ｒとの間で編出し（点Ｇ−点Ｈ参照）、ある程度の長さとなったら、ボディー部１１に繋がるようにする。また、鳩目孔６は、減らし目などによって形成することができる。
【００３６】
工程γで編成するボディー部１１は、上述したように、爪先に向うに従い先細り形状となるように編成する。具体的には引き返し編成などで徐々にボディー部１１の編幅を減らしていくことで、ボディー部１１を先細り形状にする。このような編成を行なうことで、左側部分１１Ｌの爪先側に形成される左側湾曲縁部１１ｃ（点Ｉ−点Ｋ参照）と、右側部分１１Ｒの爪先側を形成する右側湾曲縁部１１ｄ（点Ｊ−点Ｋ参照）と、が針床に係止された状態となる。
【００３７】
また、ボディー編地１１の編成にあたり、爪先側の部分が立体形状となるように、ボディー編地１１の編幅を一旦減らした後、編幅を増やす編成を行なっても良い。例えば、二点鎖線で示す点ａ−点ｂに編幅方向端部の編目が並ぶようにボディー編地１１の編幅を減らし、点ａ−点ｂと点ｃ−点ｂとが接続されるようにボディー編地１１の編幅を増やす。このような編成を行なうことでボディー編地１１の爪先側の部分が紙面奥側に丸まった形状となり、後の縫製作業が容易になる。
【００３８】
工程γの後に、左側部分１１Ｌの爪先側に形成される左側湾曲縁部１１ｃと、右側部分１１Ｒの爪先側を形成する右側湾曲縁部１１ｄとを、両者１１ｃ，１１ｄの境界側から順次接合する（工程δ相当）。この工程δを行うことで、図１Ａ，１Ｂ，２Ａ，２Ｂに示す爪先側接合部１３を形成することができ、シューズアッパー１の爪先部分を立体的な形状にすることができる。
【００３９】
両湾曲縁部１１ｃ，１１ｄの接合方法は、特に限定されない。例えば、両湾曲縁部１１ｃ，１１ｄを繋ぐための編地を編成することで両湾曲縁部１１ｃ，１１ｄを接合する方法や、両湾曲縁部１１ｃ，１１ｄの編目同士を編成で直接接合する方法を挙げることができる。前者の場合、まず左側湾曲縁部１１ｃの境界側端部の編目を除く編目を境界側に移動させると共に、右側湾曲縁部１１ｄの境界側端部の編目を除く編目も境界側に移動させる。この移動により、左側湾曲縁部１１ｃの境界側端部の二つの編目が重ねられた重ね目と、右側湾曲縁部１１ｄの境界側端部の二つの編目が重ねられた重ね目が形成される。次いで、その二つの重ね目のそれぞれのウエール方向に連続する二つの新たな編目を編成する。以降、一方の新たな編目に左側湾曲縁部１１ｃの境界側端部の編目を重ね、他方の新たな編目に右側湾曲縁部１１ｄの境界側端部の編目を重ねることと、一対の重ね目のそれぞれに連続する二つの新たな編目を形成することと、を両湾曲縁部１１ｃ，１１ｄの編目がなくなるまで繰り返す。一方、後者の場合、左側湾曲縁部１１ｃの境界側端部の編目と、右側湾曲縁部１１ｄの境界側端部の編目と、を直接重ね合わせ、その重ね目に新たな編目を形成することで接合すれば良い。
【００４０】
上記工程α〜δによって、踵側の部分と爪先側の部分とが立体形状に保形され、かつ肉厚の編組織で構成された図１Ａ，１Ｂ，２Ａ，２Ｂのシューズアッパー１を編成することができる。この時点では、シューズアッパー１の第一ラインＬ１と第二ラインＬ２とはまだ接合されていない状態にあるので、次の縫製工程を行なう。
【００４１】
［縫製工程］
縫製工程（本発明の工程ε相当）では、ボディー編地１１の編幅方向の左側縁部１１ａと右側縁部１１ｂとを突き合わせた第一ラインＬ１と、前記ヒール編地１０の前記編出し部１０ｓを二つ折りにして突き合わせた第二ラインＬ２と、を縫製で接合する。その結果、図１Ｂに示す直線状の縫製部１４を備えるシューズアッパー１を完成させることができる。
【００４２】
ここで、縫製対象である第一ラインＬ１と第二ラインＬ２とは、図２Ａ，２Ｂに示すように直線状に並んだ状態になっている。なぜなら、そうなるようにボディー部１１の左側部分１１Ｌと右側部分１１Ｒの編幅を調整しているからである。直線状の縫製は、縫製作業者に格別の熟練を要求することなく、容易に行なうことができるため、本例のシューズアッパー１は生産性に優れる。また、本例のシューズアッパー１では、縫製部１４以外の部分でシューズアッパー１を立体形状にするための縫製を行なう必要がないため、この点でも本例のシューズアッパー１は生産性に優れる。
【００４３】
上記シューズアッパー１に補強部材や装飾部材を縫製によって取り付けることもできる。念のために付言すると、この補強部材や装飾部材の縫製は、シューズアッパー１を立体形状にする縫製とは異なるものである。
【００４４】
［熱処理工程］
縫製後のシューズアッパー１は、足型に嵌めて熱処理すると良い。熱処理によってシューズアッパー１の編成に使用した編糸の熱融着糸を融着させることで、シューズアッパー１を立体的に成形することができる。また、熱融着糸によって編目同士が融着し、適度な柔軟性を有する丈夫なシューズアッパー１となる。
【００４５】
［その他の工程］
熱処理後のシューズアッパー１は、肉厚の編組織で構成され、ソールカバー２が既に一体化されているため、そのまま使用することができる。もちろん、シューズアッパー１に、装飾部材や補強部材、中敷、アウターソールなどを取り付けても良い。本例のシューズアッパー１は、足の形状に沿った立体的な形状になっているため、中敷やアウターソールなどの取り付けを容易に行なうことができる。
【符号の説明】
【００４６】
１  シューズアッパー
２  ソールカバー  ３  インステップカバー  ４  履き口
５  タン  ６  鳩目孔
１０  ヒール編地
１０ｓ  編出し部  １０ｅ  編終り部  １０ａ  左側縁部
１０ｂ  右側縁部
１１  ボディー編地
１１Ｌ  左側部分  １１Ｒ  右側部分
１１ａ  左側縁部  １１ｂ  右側縁部
１１ｃ  左側湾曲縁部  １１ｄ  右側湾曲縁部
１３  爪先側接合部
１４  縫製部    Ｌ１  第一ライン  Ｌ２  第二ライン
【図１Ａ】
2016204002.tif 000003
【図１Ｂ】
2016204002.tif 000004
【図２Ａ】
2016204002.tif 000005
【図２Ｂ】
2016204002.tif 000006
【図３】
2016204002.tif 000007
【国際調査報告】
2016204002.tif 000008
2016204002.tif 000009