(57)【要約】  被取付部材の取付孔に取り付けられるストッパ装置１０であって、筒状部５６の軸方向先端に位置する当接部５７と、当接部５７を軸方向に貫通して筒状部の内部に連通する貫通孔６６と、を有するストッパ３０と、筒状部５６の内部に収容されるフランジ状のネジ頭部４６と、筒状部５６の軸方向基端側に突出する軸部４８を有するネジ２２と、を備える。筒状部５６は、ネジ頭部４６に係合することでストッパ３０の軸方向先端側への移動を制限する第１制限部５８を有する。該ストッパ装置１０は、貫通孔６６を介して工具を筒状部内に挿入してネジ２２を回転させることにより、ストッパ３０の被取付部材に対する軸方向位置が変位するように設けられる。
2016121583.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
被取付部材の取付孔に取り付けられるストッパ装置であって、
筒状部と、前記筒状部の軸方向先端に位置する当接部と、前記当接部を軸方向に貫通して前記筒状部の内部に連通する貫通孔と、を有するストッパと、
前記筒状部の内部に収容されるフランジ状のネジ頭部と、前記筒状部の軸方向基端側に突出する軸部を有するネジと、を備え、
前記筒状部は、前記ネジ頭部に係合することで前記ストッパの軸方向先端側への移動を制限する第１制限部を有し、
前記貫通孔を介して工具を前記筒状部内に挿入して前記ネジを回転させることにより、前記ストッパの前記被取付部材に対する軸方向位置が変位するように設けられることを特徴とするストッパ装置。
【請求項２】
前記筒状部は、軸方向基端側に前記ネジ頭部から前記ネジを挿入するための挿入口を有し、
前記第１制限部は、前記筒状部に形成された弾性爪体を有し、
前記弾性爪体は、前記挿入口からの前記ネジの挿入時に径方向に撓むことを特徴とする請求項１に記載のストッパ装置。
【請求項３】
前記筒状部の一部は、径方向から見て、前記ネジが螺合される筒状のネジ受け部の外周面に重なるように配置されることを特徴とする請求項１または２に記載のストッパ装置。
【請求項４】
前記筒状部に収容されるバネをさらに備え、
前記バネの一端は前記ネジ頭部に当接して前記当接部を前記ネジから離れる方向に付勢し、
前記筒状部は、前記ネジ頭部に係合することで前記ストッパの軸方向基端側への移動を制限する第２制限部を有し、
前記ストッパは、前記ネジ頭部が前記第１制限部および前記第２制限部の軸方向隙間に遊嵌することで、軸方向に移動可能であることを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載のストッパ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ストッパの高さを調節可能なストッパ装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
自動車には箱と蓋により構成されるグローブボックスが設けられる。グローブボックスの箱の縁にはストッパ装置が設けられ、グローブボックスの蓋を閉じる際に蓋に当接する機能を有する。【０００３】
特許文献１に開示されるストッパ装置は、グローブボックスの箱の縁に取り付けられ、グローブボックスのリッドを閉じる際にリッドに当接するように設けられる。このストッパ装置は、グローブボックスの箱の取付孔に挿入固定されるグロメットと、グロメットのネジ孔に取り付けられるストッパピンとを有する。ストッパピンは、矩形状の平板に形成された支持部と、支持部から垂下する軸部とを有する。ストッパピンは、軸部をグロメットのネジ孔にねじ込んでグロメットに連結される。ストッパピンの支持部を把持して回転させることで、グロメットからの支持部の高さを調節可能である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００８−２９６７３１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１に開示される技術では、ストッパピンの支持部が露出した状態にあるため、意図しない外力によって支持部が回転して、高さが変化するおそれがある。【０００６】
本発明はこのような課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、高さ調節が可能なストッパを有するストッパ装置において、意図しない高さの変更を防ぐストッパ装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために、本発明のある態様は、被取付部材の取付孔に取り付けられるストッパ装置であって、筒状部と、筒状部の軸方向先端に位置する当接部と、当接部を軸方向に貫通して筒状部の内部に連通する貫通孔と、を有するストッパと、筒状部の内部に収容されるフランジ状のネジ頭部と、筒状部の軸方向基端側に突出する軸部を有するネジと、を備える。筒状部は、ネジ頭部に係合することでストッパの軸方向先端側への移動を制限する第１制限部を有する。該ストッパ装置は、貫通孔を介して工具を筒状部内に挿入してネジを回転させることにより、ストッパの被取付部材に対する軸方向位置が変位するように設けられる。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、高さ調節が可能なストッパを有するストッパ装置において、意図しない高さの変更を防ぐストッパ装置を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】図１（ａ）は、実施例のストッパ装置の斜視図であり、図１（ｂ）は、ストッパ装置の側面図である。
【図２】ストッパ装置の分解図である。
【図３】図３（ａ）は、ケースの側面図であり、図３（ｂ）は、ケースの斜視断面図である。
【図４】図４（ａ）は、ストッパの側面図であり、図４（ｂ）は、ストッパの斜視断面図である。
【図５】図５（ａ）は、図１（ａ）に示すストッパ装置の線分Ａ−Ａの断面図であり、図５（ｂ）は、図１（ａ）に示すストッパ装置の線分Ｂ−Ｂの断面図である。
【図６】ストッパ装置の高さ調整機能について説明するための図である。
【図７】第１変形例のストッパ装置を説明するための図である。
【図８】第２変形例のストッパ装置を説明するための図である。
【図９】第３変形例のストッパ装置を説明するための図である。
【図１０】第４変形例のストッパ装置を説明するための図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
図１（ａ）は、実施例のストッパ装置１０の斜視図であり、図１（ｂ）は、ストッパ装置１０の側面図である。図１（ｂ）には、ストッパ装置１０が取り付けられる被取付部材１２を点線で示す。
【００１１】
ストッパ装置１０は、被取付部材１２の取付孔１２ａに取り付けられ、被取付部材１２と所定の部材との衝突を和らげたり、被取付部材１２から離れる方向に動く所定の部材の動きを抑えるために用いられる。例えば、ストッパ装置１０はグローブボックスの箱に取り付けられ、グローブボックスの蓋を閉じる途中で、蓋の接触面に当接して箱と蓋との衝突を抑える。また、ストッパ装置１０は、マグネット２８によりグローブボックスの蓋を吸着して、蓋が開く方向の動きを抑える。
【００１２】
グローブボックスの箱の開口縁に取付孔１２ａが形成され、その取付孔１２ａにストッパ装置１０が取り付けられる。グローブボックスの箱は、車体に固定される被取付部材であり、蓋は、箱の開口を開閉可能な開閉体である。グローブボックスの箱は、インストルメントパネルと一体であってよい。
【００１３】
ストッパ装置１０は、ケース２０、ネジ２２、バネ、ヨーク２６、マグネット２８およびストッパ３０を含んで構成され、これらの部材により組み立てられて１ユニット化されている。１ユニット化することで、搬送が容易になり、組み付けも容易になる。これらの各部材について、新たな図面を参照して詳細に説明する。
【００１４】
図２は、ストッパ装置１０の分解図である。ここで各図面に示される同一または同等の構成要素、部材には、同一の符号を付するものとし、適宜重複した説明は省略する。
【００１５】
ケース２０は、ストッパ装置１０の他の部材を収容し、被取付部材１２に取り付けられる。ケース２０は、外筒部３１、取付部３２、開口部３４、フランジ部３６、ネジ受け部３８、横孔４０、張出部４１、リブ４２および底部４４を有する。ケース２０を詳細に説明するため、図３を参照する。
【００１６】
図３（ａ）は、ケース２０の側面図であり、図３（ｂ）は、ケース２０の斜視断面図である。円筒形状の外筒部３１は、一端に開口部３４、他端に底部４４を有する。つまり、ケース２０は有底筒状に形成される。
【００１７】
フランジ部３６は、外筒部３１の一端に径方向外向きに張り出すように形成される。一対の取付部３２は、外筒部３１の外面に径方向外向きに突出して、径方向に撓み可能な弾性爪として形成される。フランジ部３６および取付部３２は所定の隙間を有するように設けられ、その隙間に被取付部材１２の取付孔１２ａの縁が入り込む。ストッパ装置１０を被取付部材１２の取付孔１２ａに押し込めば、一対の取付部３２が撓んで係止するため、取付作業が容易である。
【００１８】
ネジ受け部３８は、底部４４から立設して円筒形状に形成され、挿入されたネジ２２と螺合する。ネジ受け部３８は、外筒部３１と同軸に形成され、外筒部３１より小径である。ネジ受け部３８の後端部３８ａは底部４４から突出し、ネジ２２の軸部４８を受け入れ可能な長さを十分に確保している。
【００１９】
リブ４２は、ネジ受け部３８の外周面から張り出すように壁状に形成され、ネジ受け部３８と外筒部３１を連結する。リブ４２は、底部４４からネジ受け部３８の先端の位置まで立設する。リブ４２は、ネジ受け部３８の剛性を高めることができる。横孔４０は、外筒部３１の側壁を切り欠くように形成される。ネジ受け部３８にネジ２２を螺合した後、開口部３４からストッパ３０を組み込む際、ネジ頭部４６のフランジ部５０により第１制限部５８が拡開されるが、そのとき、第１制限部５８が外側に撓めるように、横孔４０が設けられている。一対の張出部４１は、リブ４２と異なる位置にて、ネジ受け部３８の外周面から径方向に張り出すように壁状に形成される。
【００２０】
図２に戻る。ネジ２２は、ストッパ３０に係合した状態で、ケース２０のネジ受け部３８に螺合されて、ストッパ３０をケース２０に抜け止めする。ネジ２２は、ネジ頭部４６および軸部４８を有する。ネジ２２は、ワッシャーヘッドタッピンネジまたは座金付タッピンネジである。
【００２１】
ネジ頭部４６は、略半球形状のナベ頭４９と、ナベ頭４９から径方向外向きに張り出す平板状のフランジ部５０とを有する。フランジ部５０は、ストッパ３０に係合し、バネ２４の受け面となる。
【００２２】
バネ２４は、ストッパ３０をネジ２２から離れる方向に付勢し、筒状部５６に収容される。バネ２４は、コイルバネであり、中心軸に沿って貫通する。バネ２４は、一端がネジ頭部４６に当接し、他端がストッパ側のヨーク２６に当接する。
【００２３】
ヨーク２６は、カップ形状に形成され、底部５３に貫通した中央孔を有する。ヨーク２６の側壁５１には一対の側溝５４が形成され、側壁５１の先端には一対の凹部５２が形成される。側溝５４は、ストッパ３０の長手状突部６２に係合してヨーク２６の回転止めされ、凹部５２は、ストッパ３０の突起部６４に係合して抜け止めされる。
【００２４】
マグネット２８は、円筒形状に形成され、貫通した中央孔５５を有する。マグネット２８は、ヨーク２６に収容され、ヨーク２６により磁力が高められる。
【００２５】
ストッパ３０は、ケース２０の開口部３４から張り出して、グローブボックスの蓋がグローブボックスの箱に当接するのを抑える。ストッパ３０について図４を参照して詳細に説明する。
【００２６】
図４（ａ）は、ストッパ３０の側面図であり、図４（ｂ）は、ストッパ３０の斜視断面図である。ストッパ３０は、筒状部５６、第１制限部５８、第２制限部５９、スリット部６０、長手状突部６２、突起部６４、貫通孔６６および挿入口６８を有する。
【００２７】
筒状部５６の軸方向先端の位置には当接部５７が形成され、グローブボックスの蓋に当接する。当接部５７の中央には貫通孔６６が形成され、当接部５７は軸方向に貫通する。
【００２８】
筒状部５６の軸方向後端側にはネジ２２を挿入するための挿入口６８が形成される。一対の第１制限部５８は、筒状部５６の内周面５６ａより径方向内向きに突出し、一対の第２制限部５９は、筒状部５６の内周面５６ａより径方向内向きに突出する。第１制限部５８および第２制限部５９は、ネジ頭部４６のフランジ部５０の側縁に係合することでネジ頭部４６と筒状部５６との軸方向の相対移動を制限する制限部として機能する。
【００２９】
第１制限部５８は、筒状部５６の側壁を切り欠いて形成され、後端側から開口部３４に向かって軸方向に沿って延出し、径方向に撓み可能に形成された弾性爪体である。第１制限部５８は、第１制限部５８の先端に位置してフランジ部５０に係合する係合面５８ａと、径方向内向きに突出するテーパ状の突部５８ｂとを有する。突部５８ｂは、基端側から先端側に向かって径方向内向きに突出する量が徐々に増すように傾斜して、ネジ２２の挿入時にフランジ部５０に当接する。第２制限部５９は、第１制限部５８より軸方向先端側に位置し、第１制限部５８と離間して設けられる。第１制限部５８は、ストッパ３０の軸方向の中心位置より挿入口６８側に形成される。挿入口６８からネジ２２が挿入されると、フランジ部５０が突部５８ｂに摺動して第１制限部５８を押し広げて径方向外側に撓ませ、さらにネジ２２が押されてフランジ部５０が第１制限部５８と第２制限部５９の間に受け入れられると、第１制限部５８が元の状態に復帰して係合面５８ａがフランジ部５０の側縁に係合する。ネジ２２を挿入口６８押し込むだけでネジ２２とストッパ３０を容易に組み付けることができる。
【００３０】
第２制限部５９は、軸方向に沿って形成され、筒状部５６の内周面５６ａより径方向内向きに突出するように形成された長手状突部６２に連設する。一対の長手状突部６２は、ヨーク２６の側溝５４に係合して、ヨーク２６の回転止めとして機能する。一対の突起部６４は、貫通孔６６の縁から径方向内向きに突出し、ヨーク２６の凹部５２に収まってヨーク２６の抜け止めとして機能する。
【００３１】
一対のスリット部６０は、筒状部５６の後端から軸方向に沿って切り欠くように形成される。スリット部６０には、ストッパ３０がケース２０に収容された際に、ケース２０のリブ４２が入り込み、ストッパ３０の回転がリブ４２により止められる。スリット部６０の奥部の位置６０ａの第２制限部５９の位置５９ａより当接部５７側に位置する。スリット部６０の軸方向長さを長くすることで、ストッパ３０が軸方向に移動可能な間隔を長くできる。これらの各部材の関係を断面図を用いて説明する。
【００３２】
図５（ａ）は、図１（ａ）に示すストッパ装置１０の線分Ａ−Ａの断面図であり、図５（ｂ）は、図１（ａ）に示すストッパ装置１０の線分Ｂ−Ｂの断面図である。
【００３３】
図５（ａ）に示すように、ネジ２２は、ケース２０のネジ受け部３８に螺合して固定される。ネジ頭部４６は、ストッパ３０の筒状部５６に収容され、軸部４８は軸方向後方、つまり軸方向基端側に突出する。ネジ頭部４６の外径は、ケース２０の外筒部３１の内径より小さく、ネジ頭部４６はケース２０に収容される。
【００３４】
図５（ｂ）に示すように、ネジ２２のフランジ部５０がストッパ３０の第１制限部５８および第２制限部５９の間に入り込み、フランジ部５０に対するストッパ３０の軸方向の移動が制限されている。第１制限部５８は、フランジ部５０に係合することでストッパ３０の軸方向先端側への移動を制限する。第２制限部５９は、フランジ部５０に係合することでストッパ３０の軸方向後端側への移動を制限する。第１制限部５８および第２制限部５９の間隔はフランジ部５０の厚さより長く、フランジ部５０が第１制限部５８および第２制限部５９の間に遊嵌される。これにより、ストッパ３０は軸方向に移動可能となる。第１制限部５８および第２制限部５９は、フランジ部５０の側縁の挿入空間を形成する。
【００３５】
バネ２４は、一端がフランジ部５０に当接し、他端がヨーク２６、つまりストッパ３０側に当接し、ストッパ３０をケース２０の開口部３４から出る方向に付勢する。これにより、軸方向に移動可能なストッパ３０のガタツキを抑えることができる。また、バネ２４により、グローブボックスの蓋を閉じてストッパ３０が蓋に当接した際に、衝撃を和らげ、閉じた後に蓋の振動を抑えることができる。
【００３６】
バネ２４は、筒状部５６に収容され、後方も巻端がネジ頭部４６のナベ頭４９を囲んでフランジ部５０に当接する。ナベ頭４９により、バネ２４が径方向に位置ずれすることを抑えることができる。
【００３７】
図５（ｂ）に示すように、ストッパ３０の筒状部５６の後端側は、ネジ受け部３８の外周面と対向し、径方向に重なるように配置される。これにより、筒状部５６とネジ受け部３８が重ならない場合と比べて、ストッパ装置１０の軸方向の長さを抑えて、ストッパ装置１０を小型化できる。ネジ受け部３８を底部４４から立設して設け、ネジ受け部３８の軸方向長さを、第１制限部５８から筒状部５６の後端部５６ｂまでの軸方向長さより長くすることで、ネジ２２を締め上げた際に筒状部５６の後端部５６ｂが底部４４に当接して破断することを抑えることができる。
【００３８】
ケース２０の張出部４１は、ストッパ３０の第１制限部５８と対向するように配置される。張出部４１により第１制限部５８が過度に撓むことを抑えることができる。マグネット２８は、ヨーク２６に吸着されてストッパ３０の貫通孔６６から露出するように配置される。
【００３９】
バネ２４、ヨーク２６、マグネット２８およびストッパ３０は同軸に配置され、当接部５７の貫通孔６６からネジ２２のナベ頭４９までを連通する。貫通孔６６には、ストッパ３０の被取付部材１２に対する高さを調整するため、ネジ２２を回転させるドライバなどの工具が挿入可能である。
【００４０】
図６は、ストッパ装置１０の高さ調整機能について説明するための図である。ストッパ装置１０は、ネジ２２を回転することでストッパ３０がケース２０の開口部３４から突出する高さを調整できる。
【００４１】
図６（ａ）は、ストッパ３０の当接部５７の突出高さを最も低くした状態であり、ネジ２２のフランジ部５０がネジ受け部３８の先端に接触して、これ以上にネジ２２を締められない状態である。この状態では第１制限部５８とネジ受け部３８の先端が同じ高さにあり、筒状部５６の後端部５６ｂと底部４４が離間して配置される。筒状部５６の後端部５６ｂと底部４４を離間させることで、ストッパ３０が軸方向後方にスライドする空間を確保している。
【００４２】
当接部５７の貫通孔６６、マグネット２８の中央孔５５、ヨーク２６の中央孔５３ａ、およびバネ２４の内部空間が同軸に配置され、貫通孔６６からナベ頭４９までが連通している。図６（ｂ）に示すように、工具８０を貫通孔６６から挿入して、工具８０の先端をナベ頭４９に係合させてネジ２２を回転させる。ネジ２２の回転によりネジ頭部４６の軸方向位置が変わり、ネジ受け部３８から離間してケース２０の開口部３４に接近する方向に移動する。
【００４３】
図６（ｃ）に示すように、ネジ２２を回転させて工具８０を外すと、ネジ頭部４６の位置の変化に応じて、つまり抜け止めの位置の変化に応じてストッパ３０の位置が変化する。図６（ａ）に示す当接部５７と、図６（ｃ）に示す当接部５７の位置を比べると、当接部５７の開口部３４に対する高さが高くなっている。このように、ネジ２２は回転によりストッパ３０の高さ調節を可能とする。ストッパ３０の高さを調節することで、グローブボックスの箱と蓋との位置ずれを吸収でき、マグネット２８の吸着力を安定して発揮させることができる。
【００４４】
図６（ｂ）に示すように、工具８０を貫通孔６６に挿入しなければ、ネジ２２を回転させることができないため、意図しない外力によってネジ２２が回転してストッパ３０の高さが変化することを防ぐことができる。
【００４５】
図７は、第１変形例のストッパ装置１００を説明するための図である。図７（ａ）はストッパ装置１００の側面図であり、図７（ｂ）はストッパ装置１００の中心軸方向に沿った断面図である。第１変形例のストッパ装置１００は、図５（ａ）および図５（ｂ）に示すストッパ装置１０と比べて、ストッパ１３０の先端側の構成が異なる。第１変形例のストッパ装置１００はストッパ１３０の先端側にゴム製のクッション１７０を設け、グローブボックスの箱と蓋との衝突を抑える緩衝機能を有する。ストッパ１３０の第１制限部５８および第２制限部５９がネジ２２のフランジ部５０に係合することで、ストッパ１３０の軸方向の移動が制限される構成は、ストッパ装置１０と同じである。
【００４６】
ストッパ１３０は、プラスチック製の筒状部１５６と、ゴム製のクッション１７０とを有する。クッション１７０は、筒状部５６の先端側に形成された筒状突起部１７２に係止される。クッション１７０も環状に形成され、当接部１５７には貫通孔１６６が形成される。貫通孔１６６および筒状突起部１７２の中央孔１７２ａは、バネ２４の内部空間に連通し、ナベ頭４９に通じる。これにより、ネジ頭部４６を収容して意図しないネジ２２の回転を抑えつつ、工具８０を挿入した際にはネジ頭部４６を回転可能に設けることができる。
【００４７】
図８は、第２変形例のストッパ装置２００を説明するための図である。図８（ａ）はストッパ装置２００の側面図であり、図８（ｂ）はストッパ装置２００の中心軸方向に沿った断面図である。第２変形例のストッパ装置２００は、図５（ａ）および図５（ｂ）に示すストッパ装置１０と比べて、ストッパ２３０がバネに付勢されていない構成が異なる。
【００４８】
ストッパ２３０は、衝撃を和らげることができるゴム製である。ストッパ２３０は、第１制限部２５８および第２制限部２５９によってネジ２２のフランジ部５０に固定され、軸方向の移動できなくなっている。ストッパ２３０がスライドをさせない構成により、ケース２２０の軸方向長さを小さくして、ストッパ装置２００を小型化してコストを抑えることができる。
【００４９】
ストッパ２３０の先端に位置する当接部２５７には、貫通孔２６６が設けられており、貫通孔２６６がナベ頭４９に通ずることで、ネジ２２が回転可能に構成される。また、ネジ頭部４６はストッパ２３０の筒状部２５６に収容され、意図しないネジ２２の回転は防がれている。
【００５０】
図９は、第３変形例のストッパ装置３００を説明するための図である。図９（ａ）はストッパ装置３００の側面図であり、ストッパ装置３００を被取付部材１２の取付孔３１２ａに取り付けた状態を示し、図９（ｃ）はストッパ装置３００の中心軸方向に沿った断面図である。
【００５１】
第３変形例のストッパ装置３００は、図７（ｂ）に示すストッパ装置１００と比べて、ケースがなく、ネジ２２が取付孔３１２ａに形成されたネジ受け部３３８に螺合する構成である点が異なる。
【００５２】
図９（ａ）および図９（ｃ）に示すように、ストッパ装置３００は、ネジ２２、バネ２４およびストッパ３３０により構成される。ストッパ３３０の先端側がクッション１７０で設けられる構成は、図７（ｂ）に示すストッパ装置１００と同様である。
【００５３】
ストッパ３３０の第１制限部５８および第２制限部５９がネジ２２のフランジ部５０に係合することで、ストッパ１３０の軸方向の移動が制限される構成は、ストッパ装置１０と同じである。
【００５４】
図９（ｂ）に示すように取付孔３１２ａは、被取付部材１２の表面から筒状に凹んで形成される。図９（ｃ）に示すように、取付孔３１２ａの底部３４４から筒状のネジ受け部３３８が立設して形成される。ストッパ装置３００のネジ２２は、被取付部材１２のネジ受け部３３８に螺合することで、被取付部材１２に組み付けられる。
【００５５】
図９（ｃ）に示すように、ストッパ３３０の先端に位置する当接部１５７には、貫通孔１６６が設けられており、貫通孔１６６からナベ頭４９に通ずることで、ネジ２２が回転可能に構成される。また、ネジ頭部４６はストッパ３３０に収容され、意図しないネジ２２の回転は防がれている。
【００５６】
図１０は、第４変形例のストッパ装置４００を説明するための図である。図１０（ａ）はストッパ装置４００の側面図であり、図１０（ｂ）はストッパ装置１００を被取付部材１２の取付孔３１２ａに取り付けた状態を示す。
【００５７】
第４変形例のストッパ装置４００は、図８（ａ）に示すストッパ装置２００と比べて、ケースがなく、ネジ２２が取付孔３１２ａに形成されたネジ受け部３３８に螺合する構成である点が異なる。図１０（ｂ）に示すように、ストッパ装置３００のネジ２２は、被取付部材１２のネジ受け部３３８に螺合することで、被取付部材１２に組み付けられる。
【００５８】
図１０（ｂ）に示すように、ストッパ２３０の先端に位置する当接部２５７には、貫通孔２６６が設けられており、貫通孔２６６からナベ頭４９に通ずることで、ネジ２２が回転可能に構成される。また、ネジ頭部４６はストッパ２３０に収容され、意図しないネジ２２の回転は防がれている。
【００５９】
本発明は上述の実施例に限定されるものではなく、当業者の知識に基づいて各種の設計変更等の変形を実施例に対して加えることも可能であり、そのような変形が加えられた実施例も本発明の範囲に含まれうる。また各変形例を組み合わせることも可能である。
【００６０】
実施例において、グローブボックスの箱にストッパ装置１０を取り付ける態様を説明したが、これに限られにない。たとえば、蓋にストッパ装置１０を取り付けて、蓋を閉じた場合に箱の縁に当接するように構成してもよい。箱を固定体として蓋を開閉体とすると、ストッパ装置１０は、固定体と、固定体に形成された凹部を開閉可能に軸支された開閉体とのいずれか一方に取り付けられ、他方に当接する。
【００６１】
実施例において、当接部５７の貫通孔６６が常に開放された態様を示すが、この態様に限られず、貫通孔６６に取り外し可能なキャップを設けてよい。通常の使用時には貫通孔６６をキャップで蓋をし、ストッパ３０の高さを調整する際にはキャップを取り外してよい。
【００６２】
実施例において、第２制限部５９を第１制限部５８より先端側に設ける態様を示したがこの態様に限られない。例えば、ストッパ３０の筒状部５６の後端部５６ｂが底部４４に当接することでストッパ３０が軸方向後方に移動することを制限してもよい。
【００６３】
実施例において、ネジ２２をケース２０のネジ受け部３８にねじ込んで組み付ける態様を示したが、この態様に限られない。例えば、インサート成形によりネジ２２の周りにネジ受け部３８を形成してよい。
【００６４】
実施例において、ケース２０の外周面と取付孔１２ａの内周面とに互いに係合する凹凸を形成してよい。これにより、ネジ２２を回転させる際に、ケース２０がネジ２２とともに回転することを抑えることができる。
【００６５】
実施例において、第１制限部５８としてストッパ３０の後端側から先端側に向かって延出する弾性爪体を示したが、この態様に限られない。例えば、第１制限部５８は、筒状部５６に形成され、ストッパ３０の先端側から後端側に向かって延出する弾性爪体であってよい。この態様によっても、第１制限部５８が径方向に撓むことができるため、ネジ２２とストッパ３０の組み付けを容易にできる。
【符号の説明】
【００６６】
１０  ストッパ装置、  １２  被取付部材、  １２ａ  取付孔、  ２０  ケース、  ２２  ネジ、  ２４  バネ、  ２６  ヨーク、  ２８  マグネット、  ３０  ストッパ、  ３１  外筒部、  ３２  取付部、  ３４  開口部、  ３６  フランジ部、  ３８  ネジ受け部、  ４０  横孔、  ４１  張出部、  ４２  リブ、  ４４  底部、  ４６  ネジ頭部、  ４８  軸部、  ４９  ナベ頭、  ５０  フランジ部、  ５１  側壁、  ５２  凹部、  ５３ａ  中央孔、  ５４  側溝、  ５５  中央孔、  ５６  筒状部、  ５７  当接部、  ５８  第１制限部、  ５９  第２制限部、  ６０  スリット部、  ６２  長手状突部、  ６４  突起部、  ６６  貫通孔、  ６８  挿入口。
【産業上の利用可能性】
【００６７】
本発明は、ストッパの高さを調節可能なストッパ装置に関する。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【手続補正書】
【提出日】平成28年8月3日(2016.8.3)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
被取付部材の取付孔に取り付けられるストッパ装置であって、
筒状部と、前記筒状部の軸方向先端に位置する当接部と、前記当接部を軸方向に貫通して前記筒状部の内部に連通する貫通孔と、を有するストッパと、
前記筒状部の内部に収容されるフランジ状のネジ頭部と、前記筒状部の軸方向基端側に突出する軸部を有するネジと、を備え、
前記軸部は、ネジ受け部に螺合され、
前記ネジ受け部は、被取付部材に形成、または被取付部材に固定されるケースに形成され、
前記筒状部は、前記ネジ頭部に係合することで前記ストッパの軸方向先端側への移動を制限する第１制限部を有し、
前記貫通孔を介して工具を前記筒状部内に挿入して前記ネジを回転させることにより、前記ストッパの前記被取付部材に対する軸方向位置が変位するように設けられることを特徴とするストッパ装置。
【請求項２】
被取付部材の取付孔に取り付けられるストッパ装置であって、
筒状部と、前記筒状部の軸方向先端に位置する当接部と、前記当接部を軸方向に貫通して前記筒状部の内部に連通する貫通孔と、を有するストッパと、
前記筒状部の内部に収容されるフランジ状のネジ頭部と、前記筒状部の軸方向基端側に突出する軸部を有するネジと、を備え、
前記筒状部は、
前記ネジ頭部に係合することで前記ストッパの軸方向先端側への移動を制限する第１制限部と、
軸方向基端側に前記ネジ頭部から前記ネジを挿入するための挿入口と、を有し、
前記貫通孔を介して工具を前記筒状部内に挿入して前記ネジを回転させることにより、前記ストッパの前記被取付部材に対する軸方向位置が変位するように設けられ、
前記第１制限部は、前記筒状部に形成された弾性爪体を有し、
前記弾性爪体は、前記挿入口からの前記ネジの挿入時に径方向に撓むことを特徴とするストッパ装置。
【請求項３】
前記筒状部の一部は、径方向から見て、前記ネジが螺合される筒状のネジ受け部の外周面に重なるように配置されることを特徴とする請求項１または２に記載のストッパ装置。
【請求項４】
被取付部材の取付孔に取り付けられるストッパ装置であって、
筒状部と、前記筒状部の軸方向先端に位置する当接部と、前記当接部を軸方向に貫通して前記筒状部の内部に連通する貫通孔と、を有するストッパと、
前記筒状部の内部に収容されるフランジ状のネジ頭部と、前記筒状部の軸方向基端側に突出する軸部を有するネジと、
前記筒状部に収容されるバネと、を備え、
前記筒状部は、
前記ネジ頭部に係合することで前記ストッパの軸方向先端側への移動を制限する第１制限部と、
前記ネジ頭部に係合することで前記ストッパの軸方向基端側への移動を制限する第２制限部と、を有し、
前記貫通孔を介して工具を前記筒状部内に挿入して前記ネジを回転させることにより、前記ストッパの前記被取付部材に対する軸方向位置が変位するように設けられ、
前記バネの一端は前記ネジ頭部に当接して前記当接部を前記ネジから離れる方向に付勢し、
前記ストッパは、前記ネジ頭部が前記第１制限部および前記第２制限部の軸方向隙間に遊嵌することで、軸方向に移動可能であることを特徴とするストッパ装置。
【請求項５】
前記筒状部に収容され、前記ネジ頭部に当接して前記当接部を前記ネジから離れる方向に付勢するバネをさらに備えることを特徴とする請求項１に記載のストッパ装置。
【国際調査報告】
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2016121583.tif 000014
2016121583.tif 000015
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