(57)【要約】  回路遮断器の熱動引き外し機構は、電源側端子（２２）から負荷側端子（７）へ流れる電流により発熱するヒータ（８）、加熱により互いに離れる方向に変形するよう熱的に接続される互いに同特性を有する高温側バイメタル（２）と低温側バイメタル（３）、高温側バイメタル（２）と低温側バイメタル（３）との間に接続される熱抵抗体（１）、高温側バイメタル（２）及び低温側バイメタル（３）の先端位置を固定する保持手段（４）で構成されている。これにより、熱抵抗体（１）に発生する熱勾配を直接測定することが可能となり、外気温の影響を受け難く、精度良く遮断器接点を開放することができる。
2016185833.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
通電電流に応じて発熱するヒータ、加熱により互いに反対方向に変形する相互に同特性の高温側バイメタルと低温側バイメタル、前記高温側バイメタル及び前記低温側バイメタルを熱的に接続する熱抵抗体、前記高温側バイメタル及び前記低温側バイメタルを機械的に接続し接続部分の前記高温側バイメタル及び前記低温側バイメタル間の位置を固定する保持手段を備え、前記低温側バイメタルよりも前記高温側バイメタルを前記ヒータの近くに配置するとともに、前記高温側バイメタル及び前記低温側バイメタルの変形による前記保持手段の移動に応じて開閉接点を開極する機構を動作させるようにしたことを特徴とする回路遮断器の熱動引き外し機構。
【請求項２】
電源側端子から負荷側端子へ流れる電流により発熱するヒータ、加熱により互いに離れる方向に変形するよう熱的に接続される互いに同特性の高温側バイメタルと低温側バイメタル、前記高温側バイメタルと前記低温側バイメタルとの間に接続される熱抵抗体、前記高温側バイメタル及び前記低温側バイメタルの先端位置を固定する保持手段、前記保持手段の移動に伴い移動する調整子、前記調整子の移動に伴い駆動されて開閉接点を開極する機構を動作させるトリップバーを有し、前記高温側バイメタルは前記ヒータ側に、前記低温側バイメタルは前記負荷側端子側に配置するようにしたことを特徴とする回路遮断器の熱動引き外し機構。
【請求項３】
電源側端子から負荷側端子へ流れる電流により発熱するヒータ、加熱により互いに離れる方向に変形するよう熱的に接続される互いに同特性の高温側バイメタルと低温側バイメタル、前記ヒータと前記高温側バイメタルとの接続部分と、前記負荷側端子と前記低温側バイメタルとの接続部との間に接続され、前記高温側バイメタル及び前記低温側バイメタルの接続部間の間隔を維持可能な剛性をもった熱抵抗体、前記熱抵抗体に対し、十分に電気抵抗が高く、前記高温側バイメタル及び前記低温側バイメタルの先端間隔を維持可能な剛性をもった橋状部片からなる保持手段、前記保持手段の移動に伴い移動する調整子、前記調整子の移動に伴い駆動されて開閉接点を開極する機構を動作させるトリップバーを有し、前記高温側バイメタルは前記ヒータ側に、前記低温側バイメタルは前記負荷側端子側に配置するようにしたことを特徴とする回路遮断器の熱動引き外し機構。
【請求項４】
前記熱抵抗体を撚り線で構成するとともに、前記高温側バイメタル及び前記低温側バイメタルの接続部間の間隔を維持する補強手段を設けたことを特徴とする請求項２に記載の回路遮断器の熱動引き外し機構。
【請求項５】
前記ヒータと前記熱抵抗体の幅、厚みの変更あるいは貫通孔を設けることで同一材料で構成するようにしたことを特徴とする請求項２に記載の回路遮断器の熱動引き外し機構。
【請求項６】
前記負荷側端子と前記熱抵抗体の幅、厚みの変更あるいは貫通孔を設けることで同一材料で構成するようにしたことを特徴とする請求項２または請求項５に記載の回路遮断器の熱動引き外し機構。
【請求項７】
前記高温側バイメタルに電流を流す構成とし、前記高温側バイメタル自体に前記ヒータの役割を持たせるようにしたことを特徴とする請求項２に記載の回路遮断器の熱動引き外し機構。
【請求項８】
前記高温側バイメタル及び前記低温側バイメタルの先端に前記熱抵抗体を接続して前記高温側バイメタル及び前記低温側バイメタルの先端間の距離を維持するようにしたことを特徴とする請求項２または請求項７に記載の回路遮断器の熱動引き外し機構。
【請求項９】
前記高温側バイメタルと前記低温側バイメタルとの間に熱を遮蔽する遮蔽壁を設けたことを特徴とする請求項２に記載の回路遮断器の熱動引き外し機構。  
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば、配線用遮断器および漏電遮断器などの回路遮断器の熱動引き外し機構に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
配線用遮断器および漏電遮断器などの回路遮断器（以降、遮断器と略す。）は、例えば、特許文献１の図１のように、これに供給される電力を受ける端子と、これを負荷側に供給する端子と、その間に電流を遮断するための開閉接点と、熱動電磁引き外し機構で構成されている。また、人が動作させる際に安全を確保するため、および内部の線間絶縁を保つため、これらの電路は絶縁性のカバーで覆われている。熱動引き外し機構の構成は、特許文献１の図３の様にバイメタルと、当該装置に流れる定格電流によりジュール発熱し、バイメタルを曲げるためのヒータにより構成され、定格以上の電流が流れると、バイメタル先端に設置されている調整子が、開閉機構を押してラッチを解放することで、開閉接点を開放する構成となっている。【０００３】
また遮断器は、図示はされていないが、それぞれの端子に、定格電流に即した電線あるいはバスバーが、それぞれネジ等により固定されており、遮断器に給電する経路として、またこれに続く負荷側回路に対する給電を行っている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】ＷＯ２０１４/０１００４０号公報
【特許文献２】特開２０１４−１３６９９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
遮断器の熱動引き外し機構は、定格電流以上の電流が流れた場合、ある程度の時間遅れののち、回路を遮断する機能が要求される。特許文献１の場合、この電流の検知に電路に設置されたヒータの発熱を利用している。ヒータの発熱量と電流とは、ヒータの抵抗Ｒと電流Ｉより、
ヒータ発熱量＝Ｒ＊Ｉ２
の関係により、１対１対応となっている。ところが、この発熱を検知する方法として、絶対温度で動作するバイメタルの曲がり量を利用しているため、検知の際、発熱量以外に外気温の影響を受けてしまう。すなわち、既定の外気温より高い場合、バイメタルがより曲がるため、より少ない電流で遮断されたり、より早い時間で切断されたりするなどの影響を受ける。現在は、このような特性のため、遮断器の外気温に一定の制限を設けて、設置場所の管理を行っている。【０００６】
その他に、特許文献２のように外気温の補償手段を導入する場合もあるが、外気と遮断器内は、絶縁性のカバーで覆われており、このカバーは電気絶縁性だけでなく、熱的にも抵抗が高い場合が多く、外気温を測定するための補償用バイメタルと外気の間に大きな熱抵抗が生じるため、精度よく外気温を補正することができなかった。【０００７】
本発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、電流の検知に利用される発熱量が、外気温に影響されないように、精度よく検知し、開閉機構に伝達することができる回路遮断器の熱動引き外し機構を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するために、本発明の第一の回路遮断器の熱動引き外し機構は、通電電流に応じて発熱するヒータ、加熱により互いに反対方向に変形する相互に同特性の高温側バイメタルと低温側バイメタル、前記高温側バイメタル及び前記低温側バイメタルを熱的に接続する熱抵抗体、前記高温側バイメタル及び前記低温側バイメタルを機械的に接続し接続部分の前記高温側バイメタル及び前記低温側バイメタル間の位置を固定する保持手段を備え、前記低温側バイメタルよりも前記高温側バイメタルを前記ヒータの近くに配置するとともに、前記高温側バイメタル及び前記低温側バイメタルの変形による前記保持手段の移動に応じて開閉接点を開極する機構を動作させるようにしたことを特徴とするものである。【０００９】
また、本発明の第二の回路遮断器の熱動引き外し機構は、電源側端子から負荷側端子へ流れる電流により発熱するヒータ、加熱により互いに離れる方向に変形するよう熱的に接続される互いに同特性の高温側バイメタルと低温側バイメタル、前記高温側バイメタルと前記低温側バイメタルとの間に接続される熱抵抗体、前記高温側バイメタル及び前記低温側バイメタルの先端位置を固定する保持手段、前記保持手段の移動に伴い移動する調整子、前記調整子の移動に伴い駆動されて開閉接点を開極する機構を動作させるトリップバーを有し、前記高温側バイメタルは前記ヒータ側に、前記低温側バイメタルは前記負荷側端子側に配置するようにしたことを特徴とするものである。【００１０】
また、本発明の第三の回路遮断器の熱動引き外し機構は、電源側端子から負荷側端子へ流れる電流により発熱するヒータ、加熱により互いに離れる方向に変形するよう熱的に接続される互いに同特性の高温側バイメタルと低温側バイメタル、前記ヒータと前記高温側バイメタルとの接続部分と、前記負荷側端子と前記低温側バイメタルとの接続部との間に接続され、前記高温側バイメタル及び前記低温側バイメタルの接続部間の間隔を維持可能な剛性をもった熱抵抗体、前記熱抵抗体に対し、十分に電気抵抗が高く、前記高温側バイメタルと前記低温側バイメタルとの先端間隔を維持可能な剛性をもった橋状部片からなる保持手段、前記保持手段の移動に伴い移動する調整子、前記調整子の移動に伴い駆動されて開閉接点を開極する機構を動作させるトリップバーを有し、前記高温側バイメタルは前記ヒータ側に、前記低温側バイメタルは前記負荷側端子側に配置するようにしたことを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の回路遮断器の熱動引き外し機構によれば、高温側バイメタルと低温側バイメタルを熱的に接続する熱抵抗体を設けることで、熱抵抗体に流れる熱流の状況を直接的に検出できるようになり、外気温の影響を受けないため精度よく電流を検知可能となって、高精度な遮断を実現できる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の実施の形態１に係る回路遮断器の熱動引き外し機構の概略構成を示す側面図である。
【図２】本発明の実施の形態１に係る回路遮断器の熱動引き外し機構でのバイメタルの動作を説明するための図である。
【図３】本発明の実施の形態８に係る回路遮断器の熱動引き外し機構でのバイメタルの動作を説明するための側面図である。
【図４】本発明の実施の形態８に係る回路遮断器の熱動引き外し機構でのバイメタルの動作を説明するための上面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
実施の形態１．
本発明の実施の形態１に係る回路遮断器の熱動引き外し機構について、図１及び図２に基づいて説明する。図１は、実施の形態１に係る回路遮断器の熱動引き外し機構の概略構成を示す側面図である。図２は、実施の形態１に係る回路遮断器の熱動引き外し機構でのバイメタルの動作を説明するための図である。回路遮断器の構成は、引用文献１とほぼ同じで、図１は引用文献１の図３に相当する。
【００１４】
図１において、外部電源に接続されている導体２１が、導電性金属で形成されている電源側端子２２に螺接し、電源側端子２２の先端には、銀合金の電源側接点２３がロウ付けされている。この電源側接点２３に対し、一定の接圧で接している銀合金の可動子側接点２４と、これとロウ付け、又は、かしめにより固定されている可動子２５を配している。可動子２５は、トリップバー６が調整子５により押されることで移動し、一定以上の移動が起こると各接点間を開放する機構部２６とつながっている。
【００１５】
また、可動子２５は導電体１１を経由して、リレー部につながっている。リレー部は、通電された電流の２乗に比例した発熱を行うヒータ８と、これに続く熱抵抗体１を経由し、負荷側端子７に電気的に接続されている。負荷側端子７には、外部導体２８が螺接されており、これを通して負荷回路に電源を供給する。熱抵抗体のヒータ８側には、カシメ１０により高温側バイメタル２が熱的に接続されている。また、負荷側端子７側には、カシメ９により低温側バイメタル３が熱的に接続されている。
【００１６】
そして、図２で変形動作を示すように、高温側バイメタル２は加熱によりトリップバー６側に変形するように、また低温側バイメタル３は加熱により、トリップバー６と逆に変形するよう配置されている。
【００１７】
高温側バイメタル２と低温側バイメタル３の先端には、橋状部片４が固定されている。橋状部片４は、熱抵抗体１あるいはヒータ２と比較して、熱的及び電気的に高抵抗な物質で、高温側バイメタル２および低温側バイメタル３の変形が互いに伝わるよう剛性の高い物質で形成されている。それぞれの電極部品や機構部は、電気的に絶縁されつつ、位置が固定されるよう樹脂で形成されたベース２７により固定されている。
【００１８】
外部の電源から電源側端子２２に流れ込んだ電流は、開閉接点２３および２４を通じて、可動子２５経由導電体１１に流れ込み、ヒータ８、熱抵抗体１、負荷側端子７を経由して、設置場所で遮断器外部の導電体２８に接続される。この外部の導電体２８は、それ自体がジュール熱で発熱溶融して、断線しないよう予め十分な太さの銅製ケーブルか、相当する銅製のバスバーが使用されている。外部の導電体２８は銅製であるため、電気的に導電性があるだけでなく、熱的にも高伝導体となっており、さらに次の装置まで長大な長さで大気に接しているため、熱的には気温に同期した放熱体となっている。
【００１９】
この電路に流れる電流により、ヒータ８がジュール加熱されることでヒータ８の温度が上昇し、これがカシメ部１０を経由して、高温側バイメタル２に伝導し、高温側バイメタルの温度を上昇させるので、高温側バイメタル２がトリップバー６側に曲がろうとする。調整子５は、調整子５とトリップバー６の間隔を任意に設定できるようになっており、ヒータ８で発生する熱量が、設定された定格電流に達したときに、調整子５がトリップバー６を十分押して駆動し、可動子２５を２５’の位置に移動させ、接点を開放する。
【００２０】
本実施の形態の回路遮断器の熱動引き外し機構は、電気的及び熱的伝導率の高い銅製か、あるいは、これに錫メッキ等を行い耐腐食性を高めた負荷側端子７に、カシメ等の締結機構９を介して、低温側バイメタル３が、例えば、ステンレスあるいは鉄などの熱抵抗体１の一端部とともに、熱的及び電気的に接続されている。さらに、熱抵抗体１の他端部と高温側バイメタル２と、ＮＣＨＲ２等のニッケルクロム電熱帯で構成されたヒータ８とが、カシメなどの締結部品１０にて熱的及び電気的に接続されている。熱抵抗体１は、ステンレスあるいは鉄などの高強度材料で形成されているため、それ自身の強度により、高温側バイメタル２の根元と、低温側バイメタル３の根元の間隔を一定に保つ作用がある。低温側バイメタル３は、大気に同期した放熱体である外部の導電体に、良熱伝導性の負荷側端子７を経由して接続されているので、外部導電体の温度、すなわち気温の影響を受ける一方、遮断器内部の発熱の影響を受け難くなっている。
【００２１】
高温側バイメタル２と低温側バイメタル３は、橋状部片４からなる保持手段が無い場合には、同一温度で先端の曲がり量が同じとなり、また初期位置に維持するために必要な先端荷重が同じになるような形状に設定されている。これを同特性のバイメタルと呼ぶ。高温側バイメタル２は、高温になると図２のようにトリップバー６側に変形する一方、低温側バイメタル３は、負荷側端子７側に変形するよう構成される。
【００２２】
高温側バイメタル２と低温側バイメタル３は、非熱伝導性及び電気伝導性の難燃性級の樹脂、例えば、ＰＢＴ（Polybutylene  Terephthalate）等により形成されている橋状部片４からなる保持手段で結ばれており、高温側バイメタル２と低温側バイメタル３の先端間隔を、常に一定に保つとともに、高温側バイメタル２と低温側バイメタル３の間に、電気的導通を起こして、ヒータの発熱量を擾乱させたり、熱伝導により温度勾配を減少させたりしないようになっている。
【００２３】
遮断器を通過する電流Ｉによりヒータ８で発生する発熱量は、ヒータ８の電気抵抗をＲとすると、ＲＩ２となる。発生した熱は、電路を通じて伝導するか、接触する大気または、保持のためのベース２７や一連の部品を被うカバー等を通じて放熱される。
【００２４】
ただし、ベース２９やカバーは前述の通り熱伝導率が電路材料である銅より極めて低く、カバー内の大気も同様なので、大部分の熱は電路を介して伝導していくことになる。導電体１１の先には開閉接点２３及び２４があるが、開閉接点は点接触で導通しており、熱抵抗が高く事実上ヒータ８で発生する熱は、負荷側端子７を通じて、外部の導電体に放散していくことになる。すなわち、ヒータ８の主な放熱経路は、ヒータ８→熱抵抗体１→負荷側端子７→外部導体２８となる。
【００２５】
今、外気温が上昇した場合を想定してみると、通電されていない場合には、ヒータ８で発熱が無いため、高温側バイメタル２と低温側バイメタル３は、同一温度となるが、それぞれ互いに離れる方向に曲がろうとする。
しかし、バイメタル特性が同じであるため、それぞれの力が打ち消し合い、調整子５の位置は動かない。温度上昇しても、逆に低温側に動いても、熱抵抗体１の両端に温度差が無いので、調整子５の位置は動かないことになる。
【００２６】
次に、遮断すべき電流が流れている場合を考える。電流が流れているため、ヒータ８でジュール熱が発生する。この熱は熱抵抗体１を経由し、負荷側端子７を経由し、外部導体２８に放散する。熱抵抗体１は、熱抵抗を有するので、発熱量すなわち電流に比例する熱勾配が発生し、高温側バイメタル２部分の温度と、低温側バイメタル３部分の温度に差が生じ、高温側バイメタル２部分の温度が高くなる。すると、高温側バイメタル２は、低温側バイメタル３に比べ、より曲がろうとするので、全体として調整子５がトリップバー６側に移動する。遮断すべき電流が流れた場合、調整子５がトリップバー６を押すことで、可動子２５を図中の破線２５’の位置に移動させて開閉接点２３，２４を開極させるよう、調整子５を調整することにより、適切な遮断電流で遮断することが可能となる。
【００２７】
この熱勾配は、主な放熱経路がヒータ８→熱抵抗体１→負荷側端子７→外部導体２８であり、熱抵抗体１の熱抵抗のため、ヒータ８で発生する熱量にのみ比例し、外気温の影響を受けない。すなわち、本構造は発生熱による絶対温度ではなく、発生熱による熱勾配を測定するため、直接発生熱量を測定できるので、精度よく電流を検知でき、結果として精度よく開閉接点を開放可能となる。
【００２８】
なお、本構造では、バイメタルが１本の場合に対し、温度に対する変形量が１／２に低下するが、外気温の影響を受けないため、総合的に精度が向上する。これは、本構造を組み込んだ遮断器本体の動作精度向上を得るだけでなく、遮断器製造時に、遮断動作タイミングを調整する精度も向上するため、製造時の手戻りが減少し、製造精度も向上するという効果も有する。
【００２９】
本実施の形態における回路遮断器の熱動引き外し機構は、電源側端子２２から負荷側端子７へ流れる通電電流により発熱するヒータ８、加熱により反対方向に変形し互いに離れる方向に変形するよう熱的に接続される互いに同特性の高温側バイメタル２と低温側バイメタル３、ヒータ８と高温側バイメタル２の接続部分と、負荷側端子７と低温側バイメタル３との接続部との間に熱的に接続され、高温側バイメタル２及び低温側バイメタル３の接続部間の間隔を維持可能な剛性をもった熱抵抗体１、熱抵抗体１に対し、十分に電気抵抗が高く、高温側バイメタル２及び低温側バイメタル３の変形部分である先端の間隔を維持可能な剛性をもった橋状部片４からなる保持手段、前記保持手段の移動に伴い移動する調整子５、前記調整子５の移動に伴い駆動されて開閉接点を開極する接点開放機構部２６を動作させるトリップバー６を有し、高温側バイメタル２は前記ヒータ８側に、低温側バイメタル２は負荷側端子７側に配置し、低温側バイメタル３よりも高温側バイメタル２を前記ヒータ８の近くに配置するようにしたものであって、高温側バイメタル２及び低温側バイメタル３の変形による前記橋状部片４からなる前記保持手段の移動に応じて開閉接点を開極する接点開放機構部２６を動作させるようにしたものである。
【００３０】
これにより、高温側バイメタル２と低温側バイメタル３を熱的に接続し一端部から他端部へ向けて熱勾配を有する熱抵抗体１を流れる熱流を直接測定できるようになり、外気温の影響を受けないため精度よく通電電流を検知可能となって、高精度な回路遮断機能を実現できる。
【００３１】
ここで、熱抵抗体１は鉄あるいはステンレス鋼などの適度の熱抵抗を有する伝熱体で構成され、その一端部は通電電流に応じて発熱するヒータ８に熱的に結合されている。熱抵抗体１の他端部は大気への放熱体である外部接続のための導電体２８に電気的および熱的に接続されている負荷側端子７に熱的に結合される。熱抵抗体１の一端部と他端部との間には熱勾配が存在する形となる。熱抵抗体１の一端部では通電電流に対応した発熱温度および外気温により温度が決定される高温域が形成され、熱抵抗体１の他端部では外気温により温度が決定される低温域が形成される。高温域には高温側バイメタル２が熱的に結合され、低温域には低温側バイメタル３が熱的に結合される。
【００３２】
外気温による影響は、相互に同特性を有する高温側バイメタル２と低温側バイメタル３との相反する変形作動により相殺され、熱勾配を有する熱抵抗体１の一端部と他端部とにおける高温域と低温域での通電電流に応じた発熱量による温度条件の差が高温側バイメタル２と低温側バイメタル３との温度変形の差異として橋状部片４からなる保持手段の移動という形で体現され橋状部片４からなる保持手段を移動して開閉接点を開極するものであって、熱勾配を有する熱抵抗体１における通電電流に比例する熱損失による熱流現象の状況を直接的に測定し検出して開極作動を行い、外気温の影響を受けることなく通電電流値に応じた高精度の回路遮断作用を行えるものである。
【００３３】
実施の形態２．
実施の形態１では、高温側バイメタル２と低温側バイメタル３の根元の距離を、熱抵抗体１で保持しているが、実施の形態２では、この熱抵抗体１に替えてカーボン可とう撚り線など軟体物とし、この軟体物とは別の補強手段で保持するようにしたものである。このような構造とすることで、熱抵抗体の材料強度に影響されない構造とすることができ、熱抵抗体の選択肢を増やすことが可能となる。
【００３４】
実施の形態３．
実施の形態１では、ヒータ８と熱抵抗体１を別の材料としたが、実施の形態３では、ヒータ部の幅を狭くする、厚みを変えるあるいは貫通孔を設けるなど、形状的な工夫行うことにより、同一材料で構成できるようにしたものである。また、負荷側端子７と熱抵抗体１についても同様の工夫をして一体化しても良い。このような構造とすることで、部品個数を削減することが可能となり、製品組立単価を削減することができる。
【００３５】
実施の形態４．
実施の形態１では、橋状部片４をＰＢＴ成形品としたが、実施の形態４では、電気伝導及び熱伝導を熱抵抗体１と比較して十分低く保つような構造、例えば、金属の樹脂コート品や、金属のインサート成型樹脂品などを利用したものである。このような構造とすることで、絶縁性と強度を両立させると共に、軽い構造とすることができる。
【００３６】
実施の形態５．
実施の形態１では、ヒータ８をニッケルクロム電熱帯で構成しているが、実施の形態５では、定格電流により、高温側バイメタルにバイメタル自体に電流を流して発熱させることで、ヒータの機能を持たせるようにしたものである。このような構成とすることで、ヒータ材料を削減できるので、より製品価格を低減することができる。
【００３７】
実施の形態６．
実施の形態１では、通電電路を導電体１１→ヒータ８→熱抵抗体１→負荷側端子７としたが、実施の形態６では、定格電流により、熱抵抗体１を橋状部片４の位置に固定することで、通電電路を導電体１１→ヒータ８→高温側バイメタル２→熱抵抗体１→低温側バイメタル３→負荷側端子７とすることで、橋状部片４の強度を熱抵抗体1の強度分低くすることが可能となるので、橋状部片４の使用材料を低減することができる。このような構成とすることで、製品価格を低減することができる。
【００３８】
実施の形態７．
実施の形態１では、高温側バイメタル２と低温側バイメタル３の間は空間となっているが、実施の形態７では、ヒータ８の加熱により、製品筐体内の大気が加熱され、この大気が低温側バイメタル３に対流して、低温側バイメタル３を加熱しないよう、高温側バイメタル２と低温側バイメタル３の間に、遮蔽璧を設けたものである。これにより、大気の対流による加熱の影響を緩和することができ、より精度よく熱勾配を検知することができるようになる。
【００３９】
実施の形態８．
実施の形態１では、高温側バイメタル２と低温側バイメタル３は、電路に沿って順に配置されているが、実施の形態８では、図３の側面図及び図４の上面図に示すように、高温側バイメタルが２つの高温側バイメタル２で構成され、高温側バイメタル２がそれぞれ低温側バイメタル３の両側に一直線上に配置されたものである。これにより、電路に垂直な方向の幅は増加するものの、電路方向の距離が短縮されるため、電路方向の長さを短くすることができるようしたものである。なお、図３、図４では、見やすくするために橋状部片４、調整子５は省略されているが、橋状部片４は、高温側バイメタル２と低温側バイメタル３の頂部を互いに固定するように配置されており、橋状部片４の一端に調整子５が設けられており、実施の形態１と同様の動作が期待できる。
【００４０】
実施の形態９．
実施の形態８では、低温側バイメタル３の両側に、それぞれ高温側バイメタル２が配置されているが、実施の形態９では、低温側バイメタルが２つの低温側バイメタル３で構成され、低温側バイメタル３がそれぞれ高温側バイメタル２の両側に一直線上に配置されたものである。これにより、実施の形態８と同様の動作が期待できる。  
【００４１】
なお、本発明は、その発明の範囲内において、各実施の形態を自由に組み合わせたり、各実施の形態を適宜、変形、省略したりすることが可能である。
【００４２】
また、図中、同一符号は、同一または相当部分を示す。
【符号の説明】
【００４３】
１：熱抵抗体、  ２：高温側バイメタル、  ３：低温側バイメタル、  ４：橋状部片、  ５：調整子、  ６：トリップバー、  ７：負荷側端子、  ８：ヒータ、  １１：導電体、  ２１：外部電源に接続されている導体、  ２２：電源側端子、  ２３：開閉接点、  ２４：開閉接点、  ２５：可動子、  ２６：接点開放機構部、  ２７：ベース、  ２８：外部の導電体。  
【図１】
2016185833.tif 000003
【図２】
2016185833.tif 000004
【図３】
2016185833.tif 000005
【図４】
2016185833.tif 000006
【国際調査報告】
2016185833.tif 000007
2016185833.tif 000008
2016185833.tif 000009
2016185833.tif 000010