(57)【要約】  組立が容易で、短時間で組立てることができる断路装置を得る。絶縁フレーム１０は、空間部を有して隔てて設けられた側壁部１４と、側壁部１４の一方側端部に該側壁部と一体に設けられ入端子２０を固定する固定部１５を有する第１のベース部１１と、側壁部１４の間に該側壁部１４と一体に設けられ可動ブレード２５が回動自在に連結された軸端子２４を固定する固定部１５を有する第２のベース部１２と、側壁部１４の他方側端部に該側壁部と一体に設けられ圧力タンク１０２のタンク正面板１０２ａに固定された第３のベース部１３を備えている。
2016208264.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
可動ブレードの一端が回動可能に連結された軸端子、および前記可動ブレードの他端が切離する入端子が固定された絶縁フレームを有し、前記絶縁フレームが取付部に固定された断路装置において、前記絶縁フレームは、空間部を有して隔てて設けられた側壁部と、前記側壁部の一方側端部に該側壁部と一体に設けられ前記入端子を固定する固定部を有する第１のベース部と、前記側壁部の間に該側壁部と一体に設けられ前記軸端子を固定する固定部を有する第２のベース部と、前記側壁部の他方側端部に該側壁部と一体に設けられ装置取付部に固定された第３のベース部を備えたことを特徴とする断路装置。
【請求項２】
前記側壁部は、前記可動ブレードの操作力の方向と平行な縦板状に形成され、幅方向に短く、縦方向に長くしたことを特徴とする請求項１に記載の断路装置。
【請求項３】
前記固定部は、前記入端子および前記軸端子の底面形状に合う窪み部と、ボルト締結用穴が設けられていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の断路装置。
【請求項４】
前記固定部は、前記入端子および前記軸端子の外周を囲う突起壁部と、ボルト締結用穴が設けられていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の断路装置。
【請求項５】
前記固定部は、前記入端子および前記軸端子の外形形状に合う窪み部と。ボルト締結用穴が設けられていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の断路装置。
【請求項６】
前記固定部は、前記入端子および前記軸端子の外形幅に合わせた突起壁部と、前記入端子および前記軸端子の締結用穴が結合される結合用突起部と、ボルト結合用穴が設けられていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の断路装置。
【請求項７】
前記絶縁フレームは、三相分を区画する側壁部が一体に形成されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の断路装置。
【請求項８】
前記絶縁フレームは、三相分共通の空間部を形成する側壁部で形成されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の断路装置。
【請求項９】
前記絶縁フレームは、相毎に形成されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の断路装置。
【請求項１０】
前記第１のベース部は装置の上方側に配置され、前記第３のベース部は装置の下方側に配置されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の断路装置。
【請求項１１】
前記可動ブレードは回動軸を支点に鉛直線に対して装置前後方向に回動可能に前記第２のベース部に設けられ、前記入端子は前記可動ブレードの回動支点に対して斜め上方に配置した前記第１のベース部に設けられたことを特徴とする請求項１０に記載の断路装置。
【請求項１２】
遮断器と請求項１から請求項１１のいずれか一項に記載の断路装置とを収納配置した圧力タンクと、断路装置用操作機構と、遮断器用操作機構とを筐体内に備えたガス絶縁スイッチギヤ。  
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は電力の送配電及び受電設備などに用いられるガス絶縁スイッチギヤに係わり、例えば圧力タンクに封入された断路装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般的なガス絶縁スイッチギヤとしては、例えば特許文献１に示されるものがある。このガス絶縁スイッチギヤは、開閉装置等の電力機器を絶縁性ガスと共に封入した圧力タンクと、隣接するスイッチギヤ等と接続するための母線導体と、スイッチギヤ外部から引き込まれた外線ケーブルがケーブルソケットに接続され、例えば板金部材で構成された筐体に取付け、支持されている。圧力タンク内部には、回路を開閉するための断路器、事故時の短絡電流を遮断する真空遮断器が必要に応じて適切な数量で配置されている。圧力タンクの外周部分には、気密状態を維持しつつ圧力タンクの壁面を貫通して断路器を操作するため断路器用操作機構と、同様に真空遮断器を駆動する遮断器用操作機構が圧力タンクの前面側に装着されている。【０００３】
上記のようなガス絶縁スイッチギヤに収納される断路装置（断路器ともいう）の構造の一例として、例えば特許文献２に示されるものがある。従来の断路装置は、可動ブレードの回転軸となる軸端子、断路装置が入状態で可動ブレードが噛みこむ入端子、断路装置用絶縁フレーム、操作ロッド、操作軸、軸受、接地端子、操作機構で構成されている。このような断路装置において、入端子、軸端子、軸受、接地端子が同一支持絶縁物上に位置決め固定されるとともに、断路装置用絶縁フレームは垂直起立部とその下部から左右両端に突き出た水平部とから構成され、垂直起立部の上端部に入端子が、左右両端の水平部の一方に軸端子が、また他方の水平部に軸受がそれぞれ装着されていて、軸受は垂直起立部を中間に挟んで可動ブレードの回動領域の反対側に配置され、軸受に支承された操作軸のレバーと可動ブレードを連結する操作ロッドは、支持絶縁物の垂直起立部の穴を貫通して配置されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１３−１３１４４０号公報
【特許文献２】特許第２７８８０１４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
従来の断路装置は、上述のように、同相間の端子取付け位置を同一支持絶縁物上で位置決め固定されるように構成されているので、組立て時において、同相極間における端子同士の平行度は、支持絶縁物に設けた取付け穴の穴径とボルトの軸径の差が存在することから、締付け時のトルクにより端子が傾き、可動ブレードとの接触面積が設計値から変化し、機能を満たすことができなくなる。
現状は、各端子の側面を合わせるため平面度が保障された平板と押え板で各位置の端子を挟み込み、各端子の可動ブレードとの接触面の平行度を合わせている。また、治具を用いて組み立てるため、端子を仮組し、治具を合わせ、本締めを行い、治具を外すといった作業が必要になり、組立てに時間を要するという課題がある。【０００６】
接地、断路、入位置の三位置を有する断路装置は、空間を効率的に活用するため端子の配置を三角形になるように設計している。従来の構造における支持絶縁物では、例えば、可動ブレードが入端子に噛みこむ際に垂直起立部には曲げの力が作用する。この時、垂直起立部の断面は、厚さに対して幅が広く、入端子の取付け位置も高いため、操作力に対する曲げ剛性が低くなる構造である。
そこで、垂直起立部の厚みを増し、曲げ剛性を高めることになるが、その場合、材料の使用量が多くなりコストアップにつながるほか、取扱い性も悪くなるという問題もあった。【０００７】
本発明は、上述のような課題を解決するためになされたもので、組立が容易で、短時間で組立てることができる断路装置を得るものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明に係る断路装置においては、端子を固定する絶縁フレームは、空間部を有して隔てて設けられた側壁部と、側壁部の一方側端部に該側壁部と一体に設けられ入端子を固定する固定部を有する第１のベース部と、側壁部の間に該側壁部と一体に設けられ軸端子を固定する固定部を有する第２のベース部と、側壁部の他方側端部に該側壁部と一体に設けられ装置取付部に固定された第３のベース部を備えたものである。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、組立が容易で、短時間で組立てることができる断路装置を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明に係るガス絶縁スイッチギヤの概略構成を示す側断面図である。
【図２】本発明の実施の形態１における断路装置を示す側断面図である。
【図３】本発明の実施の形態１における断路装置の絶縁フレームを示す斜視図である。
【図４】本発明の実施の形態２における断路装置の絶縁フレームを示す斜視図である。
【図５】本発明の実施の形態３における断路装置の絶縁フレームを示す斜視図である。
【図６】本発明の実施の形態４における断路装置の絶縁フレームを示す斜視図である。
【図７】本発明の実施の形態５における断路装置の絶縁フレームを示す斜視図である。
【図８】本発明の実施の形態６における断路装置の絶縁フレームを示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
実施の形態１．
図１は、本発明に係るガス絶縁スイッチギヤの概略構成を示す側断面図である。図１に示されるように、ガス絶縁スイッチギヤ１００は、筐体１０１、筐体１０１内に配置された圧力タンク１０２、圧力タンク１０２に収納配置された遮断器１０３、断路装置１０４、並びに筐体１０１内に配置された遮断器用操作機構１０５、断路装置用操作機構１０６等で構成されている。
【００１２】
具体的には、開閉装置等の電力機器を絶縁性ガスと共に封入した圧力タンク１０２と、隣接するガス絶縁スイッチギヤ等と接続するための母線１０９と、スイッチギヤ外部から引き込まれた外線ケーブル１０７が、例えば板金部材で構成された筐体１０１に取付け、支持されている。圧力タンク１０２内部には、回路を開閉するための断路装置１０４、事故時の短絡電流を遮断する遮断器１０３が必要に応じて適切な数量で配置されている。圧力タンク１０２の外周部分には、気密状態を維持しつつ圧力タンク１０２の壁面を貫通して断路装置１０４を操作するため断路装置用操作機構１０６と、同様に遮断器１０３を駆動する遮断器用操作機構１０５と、母線１０９と圧力タンク１０２内部の回路を接続するための母線ブッシング１１０と、外線ケーブル１０７と圧力タンク１０２内部の回路と接続するためのブッシング１０８が組付けられている。
【００１３】
次に、上述のように構成されたガス絶縁スイッチギヤに用いられる本発明の実施の形態１における断路装置について説明する。
図２は、本発明の実施の形態１における断路装置の側断面図である。図２は断路装置が入状態（接続状態）のものである。装置取付部となる圧力タンク１０２のタンク正面板１０２ａに断路装置用の絶縁フレーム１０がボルト２３によって取付けられている。断路装置用の絶縁フレーム１０の下側に設けられたベース部１２（第２のベース部ともいう）には軸端子２４が、上側に設けられたベース部１１（第１のベース部ともいう）には入端子２０が夫々ボルト２１とナット２２によって組付けられている。軸端子２４には可動ブレード２５が組付けられ、可動ブレード２５は、三相操作軸２６に腕状に装着されたレバーに連結された操作ロッド２７により駆動される。圧力タンク１０２のタンク正面板１０２ａには、三相操作軸２６の軸受２８が取付けられており、三相操作軸２６を回動自在に支持している。この三相操作軸２６は操作ロッド２７と接続されており、圧力タンク１０２の外部に装着された断路装置用操作機構１０６により回動駆動される。
【００１４】
図３は、本発明に係る断路装置に使用する断路装置用の絶縁フレームを示す斜視図である。絶縁フレーム１０のベース部１３（第３のベース部ともいう）には、圧力タンク１０２のタンク正面板１０２ａとの接触面（装着面）１３ａを有しており、タンク正面板１０２ａに組付けるため締結穴１７を必要数設けている。タンク正面板１０２ａとの接触面１３ａから奥行方向に向けて左右両端部と三相回路の相間の４ケ所に板幅方向が縦方向（垂直方向）に向けた縦板状の側壁部（仕切り）１４が設けられており、縦板状の側壁部１４の相互間を一見して貫通しているように端子取付け用のベース部１２が設けられている。絶縁フレーム１０のベース部１１、１２、１３と側壁部１４は一体に形成されている。このベース部１１、１２には組付ける端子の底面と合致するような端子取付け用の固定部である窪み部（凹部）１５が軸端子２４及び入端子２０を組付けるため三相分設けられている。各窪み部１５には、図２に示すボルト２１が挿入されるボルト締結用穴１６が設けられている。
【００１５】
このように構成された断路装置において、断路装置用操作機構１０６により三相操作軸２６と操作ロッド２７を介して可動ブレード２５が駆動されると、例えば、入状態から断路状態に移行する場合、可動ブレード２５と入端子２０の間で接圧ばね（図示せず）により接触部に付勢される接圧力により生じる摩擦力により、図２で示した矢印の方向（スイッチギヤの正面側の斜め上方への方向）に操作力が働く。すなわち、入端子２０が可動ブレード２５に引っ張られてベース部１２を介して断路装置用の絶縁フレーム１０にも曲げ力が作用する。このため、可動ブレード２５の回動支点の近傍において絶縁フレーム１０の側壁部（縦板状仕切り）１４の前記曲げ力（スイッチギヤの正面側の斜め上方への方向）に対応する側壁部１４の断面が、曲げ力に対して断面の横幅が小さく高さ方向の寸法が大きくなるように（すなわち断面係数が大きくなるように）製作されているため、従来形状と比べて断面二次モーメントが大きいため高剛性である。また、側壁部１４の剛性により変形が小さく抑制されることで断路装置を操作する際の力の伝達時のロスも削減できる。断路位置（切位置）から入位置（接続位置）に操作する場合は、図２における矢印の向きが逆転（逆方向）するだけなので、断路装置用の絶縁フレーム１０の性能（強度）は維持される。
【００１６】
本実施の形態による断路装置用の絶縁フレームは、三相一体で形成されており、左右端部と必要に応じて相間に側壁部を配置し、端子の取付けには相間の側壁部を貫通するようにベース部を設けている。端子を組付けるベース部には端子の底面の形状に合わせた窪み部を有しており、この窪み部と組付ける端子を合わせてボルト等により断路装置用の絶縁フレームと端子を締結することで、締付け時のトルクにより端子が可動ブレードと適切に接触する角度を確保する。
【００１７】
また、断路装置用の絶縁フレームに設けられた左右端部と相間に設けられた側壁部は、断路装置操作時の操作力に対して平行になるよう配置している。つまり、操作力による曲げの力方向に対して幅方向の長さに対して高さを高くとり、断面の曲げ剛性を高める構造である。
【００１８】
本実施の形態の断路装置によれば、断路装置を駆動する際の操作力の方向と支持絶縁物である絶縁フレームの側壁部の面が平行に構成されているため、絶縁フレームの剛性が従来形状よりも向上する。従来よりも材料の使用量が少なくなり、低コストで断路装置用の絶縁フレームを製作することが可能である。また、断路装置用の絶縁フレームの軽量化が可能であるため生産時及び組立時の取扱い性も向上する。
【００１９】
実施の形態２．
次に、本発明の実施の形態２における断路装置について説明する。図４は、実施の形態２における断路装置の絶縁フレームを示す斜視図である。
この実施の形態２においては、支持絶縁物上の端子位置決めは実施の形態１における図３のような固定部を構成する窪み部（凹部）１５の代わりに、図４に示すように固定部として端子の外形幅（両側）と奥側端部に合わせて端子外周を囲う凸型の突起壁部１８を設けている。その他の構成は、実施の形態１と同様であるので、説明を省略する。
このような実施の形態２の断路装置においても実施の形態１と同様の効果が得られる。
【００２０】
実施の形態３．
図５は、本発明の実施の形態３における断路装置の絶縁フレームの構成を示す斜視図である。
この実施の形態３においては、支持絶縁物上の端子位置決めを実施の形態１における図３のような窪み部（凹部）１５の代わりに、図５に示すように端子の外形幅（両側）と奥側端部に合わせた窪み部（凹部）１５を設け、かつ端子の外形と窪み部１５の間の隙間を小さくしている。また、ボルト締結用穴１６は、各窪み部１５に１個設けている。その他の構成は、実施の形態１と同様であるので、説明を省略する。
このように構成された実施の形態３の断路装置においては、実施の形態１と同様の効果が得られると共に、端子の外形と窪み部１５の間の隙間を小さくして端子のがたつきを極小化することで、ボルト締結用穴１６を１個にすることが可能となり、絶縁フレーム１０の製造費を安くすることが可能になるとともに、端子の取付作業も簡単にすることができる。
【００２１】
実施の形態４．
図６は、本発明の実施の形態４における断路装置の絶縁フレームの構成を示す斜視図である。
この実施の形態４においては、支持絶縁物上の端子位置決めを実施の形態１における図３のような固定部を構成する窪み部１５（凹部）１５の代わりに、図６に示すように固定部として端子の外形幅（両側）に合わせた突起壁部１８を設け、かつ端子導体の穴との係合用突起部１９を１個とボルト締結用穴１６を１個も受けている。その他の構成は、実施の形態１と同様であるので、説明を省略する。
このように構成された実施の形態４の断路装置においては、実施の形態１と同様の効果を得ることができ、また、突起壁部１８と係合用突起部１９にて端子の取付面上のがたつきを防止するとともに、1個のボルトで端子を容易に締結することができる。これにより、端子の取付作業を簡単にすることができる。
【００２２】
実施の形態５．
図７は、本発明の実施の形態５における断路装置の絶縁フレームの構成を示す斜視図である。
支持絶縁物である絶縁フレームの形状は、実施の形態１で示したものに限らず、絶縁スイッチギヤの性能上、幅方向の寸法の小さい機種については、図３における相間仕切り用の側壁部１４を無くした図７に示すような絶縁フレーム１０が適用可能である。その他の構成は、実施の形態１と同様であるので、説明を省略する。
このように構成された実施の形態５の断路装置においては、実施の形態１と同様の効果が得られると共に、相間の仕切り用の側壁部を無くすことで製造設備（絶縁物の注型型など）の費用あるいは絶縁フレームの材料費を削減することが可能である。
【００２３】
実施の形態６．
次に、本発明の実施の形態６における断路装置について説明する。図８は、実施の形態６における断路装置の絶縁フレームを示す斜視図である。
上記実施の形態１においては、絶縁フレームを３相一体のものを使用したが、この実施の形態６においては、図８のように、絶縁フレーム１０を各相単位に製作し、この絶縁フレーム１０を必要相数分並置（三相用の場合は３個）する。その他の構成は、実施の形態１と同様であるので、説明を省略する。
このように構成された実施の形態６の断路装置においては、実施の形態１と同様の効果を得ることができると共に、必要な相数分について設けることができる。なお、この構成は、実施の形態２〜５についても適用することができる。
【００２４】
上述の実施の形態１〜６は、いずれも第１のベース部１１が装置の上方側に配置され、第３のベース部１３が装置の下方側に配置されているが、このような構成ではなく、第１のベース部１１が装置の下方側に配置され、第３のベース部１３が装置の上方側に配置される構成であっても良い。断路装置の設置スペースによって絶縁フレームを適宜配置することができる。
【００２５】
本発明は、その発明の範囲内において、各実施の形態を自由に組み合わせたり、各実施の形態を適宜、変形、省略することができる。
【符号の説明】
【００２６】
１０  絶縁フレーム、１１、１２、１３  ベース部、１４  側壁部、１５  窪み部、１６  ボルト締結用穴、１７  締結穴、１８  突起壁部、１９  係合用突起部、２０  入端子、  ２４  軸端子、２５  可動ブレード、１００  ガス絶縁スイッチギヤ、１０２ａ  タンク正面板、１０４  断路装置  
【図１】
2016208264.tif 000003
【図２】
2016208264.tif 000004
【図３】
2016208264.tif 000005
【図４】
2016208264.tif 000006
【図５】
2016208264.tif 000007
【図６】
2016208264.tif 000008
【図７】
2016208264.tif 000009
【図８】
2016208264.tif 000010
【手続補正書】
【提出日】平成29年1月12日(2017.1.12)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
圧力タンクと、前記圧力タンクの壁面を構成するタンク正面板の内周部側に装着され三相操作軸を回動自在に支持する軸受と、前記タンク正面板の外周部側に装着され、前記三相操作軸を駆動する断路装置用操作機構と、前記タンク正面板の内周部側に装着された絶縁フレームと、前記三相操作軸に連結されて駆動される可動ブレードの一端を回動可能に支持した軸端子と、前記可動ブレードの他端が切離する入端子と、を少なくとも有する断路装置において、
前記絶縁フレームは、相互間に空間部を有して両側に隔てて設けられた少なくとも一対の側壁部と、前記側壁部の一方側端部において前記一対の側壁部間に前記側壁部と一体に設けられ前記入端子を固定する固定部を有する第１のベース部と、前記一対の側壁部の間に該側壁部と一体に設けられ前記軸端子を固定する固定部を有する第２のベース部と、前記側壁部の他方側端部に該側壁部と一体に設けられ前記タンク正面板に固定される第３のベース部を備え、
前記可動ブレードは、前記軸端子の回動軸を支点に鉛直線に対して断路装置の前後方向に回動可能に前記第２のベース部に設けられ、前記入端子は、前記可動ブレードの回動支点に対して斜め上方に配置した前記第１のベース部に設けられたことを特徴とする断路装置。
【請求項２】
前記側壁部は、前記可動ブレードの操作力の方向と平行な縦板状に形成され、幅方向に短く、縦方向に長くしたことを特徴とする請求項１に記載の断路装置。
【請求項３】
前記固定部は、前記入端子および前記軸端子の底面形状に合う窪み部と、ボルト締結用穴が設けられていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の断路装置。
【請求項４】
前記固定部は、前記入端子および前記軸端子の外周を囲う突起壁部と、ボルト締結用穴が設けられていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の断路装置。
【請求項５】
前記固定部は、前記入端子および前記軸端子の外形形状に合う窪み部と、ボルト締結用穴が設けられていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の断路装置。    
【請求項６】
前記固定部は、前記入端子および前記軸端子の外形幅に合わせた突起壁部と、前記入端子および前記軸端子の締結用穴が結合される結合用突起部と、ボルト結合用穴が設けられていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の断路装置。
【請求項７】
前記絶縁フレームは、三相分を区画する側壁部が一体に形成されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の断路装置。
【請求項８】
前記絶縁フレームは、三相分共通の空間部を形成する側壁部で形成されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の断路装置。
【請求項９】
前記絶縁フレームは、相毎に形成されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の断路装置。
【請求項１０】
請求項１から請求項９のいずれか一項に記載の断路装置と、前記圧力タンクに収納配置され電流を遮断する遮断器と、前記遮断器を操作する遮断器用操作機構とを筐体内に備えたガス絶縁スイッチギヤ。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００８】
本発明に係る断路装置においては、圧力タンクの壁面を構成するタンク正面板の内周部側に装着され三相操作軸を回動自在に支持する軸受と、タンク正面板の外周部側に装着され、三相操作軸を駆動する断路装置用操作機構と、タンク正面板の内周部側に装着された絶縁フレームと、三相操作軸に連結されて駆動される可動ブレードの一端を回動可能に支持した軸端子と、可動ブレードの他端が切離する入端子と、を少なくとも有する断路装置において、絶縁フレームは、相互間に空間部を有して両側に隔てて設けられた少なくとも一対の側壁部と、側壁部の一方側端部において一対の該側壁部間に側壁部と一体に設けられ入端子を固定する固定部を有する第１のベース部と、一対の側壁部の間に該側壁部と一体に設けられ軸端子を固定する固定部を有する第２のベース部と、側壁部の他方側端部に該側壁部と一体に設けられタンク正面板に固定される第３のベース部を備え、可動ブレードは、軸端子の回動軸を支点に鉛直線に対して断路装置の前後方向に回動可能に第２のベース部に設けられ、入端子は、可動ブレードの回動支点に対して斜め上方に配置した第１のベース部に設けられたものである。
【手続補正書】
【提出日】平成29年4月25日(2017.4.25)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
圧力タンクと、前記圧力タンクの壁面を構成するタンク正面板の内周部側に装着され三相操作軸を回動自在に支持する軸受と、前記タンク正面板の外周部側に装着され、前記三相操作軸を駆動する断路装置用操作機構と、前記タンク正面板の内周部側に装着された絶縁フレームと、前記三相操作軸に連結されて駆動される可動ブレードの一端を回動可能に支持した軸端子と、前記可動ブレードの他端が切離する入端子と、を少なくとも有する断路装置において、
前記絶縁フレームは、相互間に空間部を有して両側に隔てて設けられた少なくとも一対の側壁部と、前記側壁部の一方側端部において前記一対の側壁部間に前記側壁部と一体に設けられ前記入端子を固定する固定部を有する第１のベース部と、前記一対の側壁部の間に該側壁部と一体に設けられ前記軸端子を固定する固定部を有する第２のベース部と、前記側壁部の他方側端部に該側壁部と一体に設けられ前記タンク正面板に固定される第３のベース部を備え、
前記可動ブレードは、前記軸端子の回動軸を支点に鉛直線に対して断路装置の前後方向に回動可能に前記第２のベース部に設けられ、前記入端子は、前記可動ブレードの回動支点に対して斜め上方に配置した前記第１のベース部に設けられ、
前記絶縁フレームの前記第３のベース部は、前記圧力タンクの前記タンク正面板との接触面を有しており、前記側壁部は、前記タンク正面板との前記接触面から奥行方向に向けて板幅方向が縦方向に向けた縦板状であることを特徴とする断路装置。
【請求項２】
前記側壁部は、前記可動ブレードの操作力の方向と平行な縦板状に形成され、幅方向に短く、縦方向に長くしたことを特徴とする請求項１に記載の断路装置。
【請求項３】
前記固定部は、前記入端子および前記軸端子の底面形状に合う窪み部と、ボルト締結用穴が設けられていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の断路装置。
【請求項４】
前記固定部は、前記入端子および前記軸端子の外周を囲う突起壁部と、ボルト締結用穴が設けられていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の断路装置。
【請求項５】
前記固定部は、前記入端子および前記軸端子の外形形状に合う窪み部と、ボルト締結用穴が設けられていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の断路装置。
【請求項６】
前記固定部は、前記入端子および前記軸端子の外形幅に合わせた突起壁部と、前記入端子および前記軸端子の締結用穴が結合される結合用突起部と、ボルト結合用穴が設けられていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の断路装置。
【請求項７】
前記絶縁フレームは、三相分を区画する側壁部が一体に形成されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の断路装置。
【請求項８】
前記絶縁フレームは、三相分共通の空間部を形成する側壁部で形成されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の断路装置。
【請求項９】
前記絶縁フレームは、相毎に形成されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の断路装置。
【請求項１０】
請求項１から請求項９のいずれか一項に記載の断路装置と、前記圧力タンクに収納配置され電流を遮断する遮断器と、前記遮断器を操作する遮断器用操作機構とを筐体内に備えたガス絶縁スイッチギヤ。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００８】
本発明に係る断路装置においては、圧力タンクと、圧力タンクの壁面を構成するタンク正面板の内周部側に装着され三相操作軸を回動自在に支持する軸受と、タンク正面板の外周部側に装着され、三相操作軸を駆動する断路装置用操作機構と、タンク正面板の内周部側に装着された絶縁フレームと、三相操作軸に連結されて駆動される可動ブレードの一端を回動可能に支持した軸端子と、可動ブレードの他端が切離する入端子と、を少なくとも有する断路装置において、絶縁フレームは、相互間に空間部を有して両側に隔てて設けられた少なくとも一対の側壁部と、側壁部の一方側端部において一対の側壁部間に側壁部と一体に設けられ入端子を固定する固定部を有する第１のベース部と、一対の側壁部の間に該側壁部と一体に設けられ軸端子を固定する固定部を有する第２のベース部と、側壁部の他方側端部に該側壁部と一体に設けられタンク正面板に固定される第３のベース部を備え、可動ブレードは、軸端子の回動軸を支点に鉛直線に対して断路装置の前後方向に回動可能に第２のベース部に設けられ、入端子は、可動ブレードの回動支点に対して斜め上方に配置した第１のベース部に設けられ、絶縁フレームの第３のベース部は、圧力タンクのタンク正面板との接触面を有しており、側壁部は、タンク正面板との接触面から奥行方向に向けて板幅方向が縦方向に向けた縦板状に形成されたものである。
【国際調査報告】
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