(57)【要約】  インシュレータ（１２）は、絶縁性を備え、突出部（１１ｂ）を被覆している。電線（１３）は、インシュレータ（１２）を介して突出部（１１ｂ）に巻き付けてコイルを形成している。バスバー（１４−１７）は、導電性を備え環状に形成し、同一の位相の電力が供給される電線（１３）同士を電気的に接続している。絶縁部材（１８）は、フィルム状に形成し、隣り合うバスバー（１４−１７）の間に介在して互いに絶縁している。絶縁部材（１８）とバスバー（１４−１７）は、軸方向に沿って交互に積層して積層体を形成している。互いに異なる位相の電力が供給される複数の電線（１３）は、各々の端部（１３ａ，１３ｂ）を、積層体に対して軸方向の位置を異ならせて径方向外方に引き出し、バスバー（１４−１７）の外周縁に結線している。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
環状に形成した本体部と、前記本体部から径方向内方または外方に向かう方向に突出して形成した複数の突出部と、を備えたステータと、
絶縁性を備え、前記突出部を被覆したインシュレータと、
前記インシュレータを介して前記突出部に巻き付けてコイルを形成した電線と、
導電性を備え環状に形成し、同一の位相の電力が供給される前記電線同士を電気的に接続したバスバーと、
絶縁性を備えフィルム状に形成し、隣り合う前記バスバーの間に介在して互いに絶縁する絶縁部材と、を有し、
前記絶縁部材と前記バスバーは、軸方向に沿って交互に積層して積層体を形成し、
互いに異なる位相の電力が供給される複数の前記電線は、各々の前記端部を、前記積層体に対して前記軸方向の位置を異ならせて前記径方向外方に引き出し、前記バスバーの外周縁に結線したステータアッシ。
【請求項２】
前記バスバーは、前記前記ステータよりも前記径方向外方であって、前記軸方向に沿って少なくとも前記ステータの一部と隣り合うように配設した請求項１に記載のステータアッシ。
【請求項３】
前記バスバーは、前記外周縁から前記径方向内方に向かって部分的に切り欠いて形成した凹状部を備え、
前記電線は、前記端部を前記凹状部に結線した請求項１または２に記載のステータアッシ。
【請求項４】
前記バスバーは、前記外周縁から前記径方向外方に向かって部分的に突出して形成した突起部を備え、
複数の前記バスバーは、各々の前記突起部の位置を周方向に対して互いに異ならせて配設し、
前記凹状部は、前記突起部に形成した請求項３に記載のステータアッシ。
【請求項５】
前記絶縁部材は、隣り合う前記バスバー間の全ての領域に介在した請求項１〜４のいずれか１項に記載のステータアッシ。
【請求項６】
前記絶縁部材は、複数の個片から形成し、前記個片を環状に並べて配設した請求項１〜５のいずれか１項に記載のステータアッシ。
【請求項７】
前記バスバーは、前記径方向と交差する軸方向に沿った断面形状において、前記軸方向に沿った長さを前記径方向に沿った長さに対して短く形成した請求項１〜６のいずれか１項に記載のステータアッシ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ステータアッシに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、固定子と回転子を含み、入力した電気エネルギーによって発生させた電磁力に基づき回転のような機械エネルギーを生成するモータがある。固定子は、ステータアッシに相当し、ステータの突出部を被覆したインシュレータに巻き付けた電線をバスバーに結線しているものがある。軸方向の厚みを薄くするために、ヨークがティースよりも軸方向に沿って厚いステータに対して、バスバーユニットを組み込んだ構成がある（特許文献１参照。）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００８−２７８６９２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記特許文献１の構成では、複数の給電用バスバーと中性点バスバーを同心円に配設していることから、コイルを形成した電線を各々のバスバーに対して結線するために、ステータアッシの軸方向に空間を要し、電線と各々のバスバーとの結線に係る作業が複雑になる。したがって、ステータアッシの軸方向の厚みを十分に薄くすることが困難である。【０００５】
本発明は、上記の課題を解決するためになされたものであり、軸方向の厚みを薄くして小型化することができるステータアッシの提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成する本発明に係るステータアッシは、ステータ、インシュレータ、電線、バスバー、および絶縁部材を備えている。ステータは、環状に形成した本体部と、本体部から径方向内方または外方に向かう方向に突出して形成した複数の突出部と、を備えている。インシュレータは、絶縁性を備え、突出部を被覆している。電線は、インシュレータを介して突出部に巻き付けてコイルを形成している。バスバーは、導電性を備え環状に形成し、同一の位相の電力が供給される電線同士を電気的に接続している。絶縁部材は、絶縁性を備えフィルム状に形成し、隣り合うバスバーの間に介在して互いに絶縁している。絶縁部材とバスバーは、軸方向に沿って交互に積層して積層体を形成している。ここで、互いに異なる位相の電力が供給される複数の電線は、各々の端部を、積層体に対して軸方向の位置を異ならせて径方向外方に引き出し、バスバーの外周縁に結線している。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】実施形態のステータアッシを示す斜視図である。
【図２】図１のステータアッシの一部を拡大して示す斜視図である。
【図３】図１のステータアッシを構成部材毎に分解して示す分解斜視図である。
【図４】図３の積層体を構成部材毎に分解して示す分解斜視図である。
【図５】図４の絶縁紙を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
以下、添付した図面を参照しながら、本発明に係る実施形態について説明する。図面の説明において同一の要素には同一の符号を付し、重複する説明を省略する。図面における部材の大きさや比率は、説明の都合上誇張され実際の大きさや比率とは異なる場合がある。図３〜図５は、部材を同一の倍率で示している。図１〜図５の全ての図において、Ｘ、Ｙ、およびＺで表す矢印を用いて、方位を示している。図１〜図５は、同一の方位によって図示している。ＸおよびＹで表す矢印の方向は、ステータ１１の径方向である。Ｚで表す矢印の方向は、ステータ１１の軸方向である。
【０００９】
（実施形態）
ステータアッシ１０は、モータの固定子に相当する。モータは、固定子と回転子を含み、入力した電気エネルギーによって発生させた電磁力に基づき回転のような機械エネルギーを生成する。ステータアッシ１０は、例えば内方に収容した回転子を回転させる固定子に相当する。
【００１０】
ステータアッシ１０について、図１〜図５を参照しながら説明する。
【００１１】
図１は、ステータアッシ１０を示す斜視図である。図２は、図１のステータアッシ１０の一部を拡大して示す斜視図である。図３は、図１のステータアッシ１０を構成部材毎に分解して示す分解斜視図である。図４は、図３の積層体２０を構成部材毎に分解して示す分解斜視図である。図５は、図４の絶縁紙１８を示す斜視図である。
【００１２】
ステータアッシ１０は、ステータ１１、インシュレータ１２、電線１３、バスバー（Ｕ相バスバー１４、Ｖ相バスバー１５、Ｗ相バスバー１６、およびＮ相バスバー１７）、および絶縁紙１８（絶縁部材）を含んでいる。以下、ステータアッシ１０の構成部材について、順に説明する。
【００１３】
ステータ１１は、環状に形成した本体部１１ａと、本体部１１ａから径方向（Ｘ方向またはＹ方向）内方に向かう方向に突出して形成した複数の突出部１１ｂと、を備えている。ステータ１１は、図３に示すように、本体部１１ａと複数の突出部１１ｂを一体に形成している。ステータ１１は、磁性体からなる。ステータ１１の突出部１１ｂは、インシュレータ１２を介して電線１３をコイル状に巻き付けている。電線１３に電力を印加すると、ステータ１１に磁界が発生する。ステータ１１は、発生させた磁界によって、内方に収納したロータを回転させる。
【００１４】
インシュレータ１２は、絶縁性を備え、ステータ１１の突出部１１ｂを被覆している。インシュレータ１２は、筺体上部１２Ｍおよび筺体下部１２Ｎからなり、ステータ１１の突出部１１ｂを軸方向に沿った両側から挟み込むように構成している。筺体上部１２Ｍと筺体下部１２Ｎは、図３に示すように、軸方向（Ｚ方向）に対して、略対面同一に形成している。筺体上部１２Ｍと筺体下部１２Ｎによって、ステータ１１の本体部１１ａから突出した複数の突出部１１ｂのうち、１つの突出部１１ｂを被覆して絶縁している。
【００１５】
筺体上部１２Ｍの下端の接合縁１２Ｍａと、筺体下部１２Ｎの上端の接合縁１２Ｎａを、当接させつつ接合することによって一体化して、１つのインシュレータ１２を構成する。筺体上部１２Ｍの内面に相当する被覆面１２Ｍｂと、筺体下部１２Ｎの内面に相当する被覆面１２Ｎｂによって、ステータ１１の突出部１１ｂを覆う。筺体上部１２Ｍの外面に相当する巻付面１２Ｍｃと、筺体下部１２Ｎの外面に相当する巻付面１２Ｎｂに、電線１３を巻き付ける。筺体上部１２Ｍの径方向（Ｘ方向またはＹ方向）外方に臨む外周面１２Ｍｄと、筺体下部１２Ｎの径方向（Ｘ方向またはＹ方向）外方に臨む外周面１２Ｎｄに、積層体２０を挿通させる。積層体２０は、図３に示すように、絶縁部材（絶縁紙１８）を介在させつつバスバー（Ｕ相バスバー１４、Ｖ相バスバー１５、Ｗ相バスバー１６、およびＮ相バスバー１７）を積層したものである。
【００１６】
電線１３は、インシュレータ１２を介してステータ１１の突出部１１ｂに巻き付けてコイルを形成している。電線１３は、長尺からなる銅の外周面を絶縁体で覆って形成している。電線１３は、図２および図３に示すように、一方に一端部１３ａを備え、一方と対向した他方に他端部１３ｂを備えている。一端部１３ａおよび他端部１３ｂは、バスバー（例えばＵ相バスバー１４）よりも径方向（Ｘ方向またはＹ方向）外方に引き出している。一端部１３ａは、Ｕ相バスバー１４、Ｖ相バスバー１５、またはＷ相バスバー１６の外周縁に形成された凹状部１４ｅ、１５ｅ、または１６ｅに対し、押圧しつつ屈折するようにして、かしめて接続している。他端部１３ｂは、Ｎ相バスバー１７の凹状部１７ｅに対して、例えばかしめて接続している。突出部１１ｂに巻き付けられた複数の電線１３には、バスバー（Ｕ相バスバー１４、Ｖ相バスバー１５、およびＷ相バスバー１６）を介して、１２０度ずつ位相を異ならせたＵ相、Ｖ相、Ｗ相のいずれかの電力が供給される。
【００１７】
バスバー（Ｕ相バスバー１４、Ｖ相バスバー１５、およびＷ相バスバー１６）は、同一の位相の電力が供給される電線１３同士を電気的に接続している。Ｎ相バスバー１７は、Ｕ相バスバー１４、Ｖ相バスバー１５、およびＷ相バスバー１６のアースに相当するバスバーである。バスバー（例えばＵ相バスバー１４）は、導電性を備えた金属からなり、環状に形成している。バスバー（例えばＵ相バスバー１４）は、ステータアッシ１０の軸方向（Ｚ軸方向）の厚みを抑制するために、ステータ１１よりも径方向（Ｘ方向またはＹ方向）外方であって、軸方向（Ｚ方向）に沿って少なくともステータ１１の一部と隣り合うように配設している。
【００１８】
バスバー（Ｕ相バスバー１４、Ｖ相バスバー１５、Ｗ相バスバー１６、およびＮ相バスバー１７）は、図２および図４等に示すように、ステータアッシ１０の軸方向（Ｚ軸方向）の厚みを抑制するために、径方向（Ｘ方向またはＹ方向）と交差する軸方向（Ｚ方向）に沿った断面形状において、軸方向（Ｚ方向）に沿った長さを径方向（Ｘ方向またはＹ方向）に沿った長さよりも短く形成している。ここで、バスバー（例えばＵ相バスバー１４）は、印加できる電力量が断面積に依存することから、所定の電力の送電に要する断面積を変えることなく断面形状を円形状から扁平形状にしている。
【００１９】
Ｕ相バスバー１４、Ｖ相バスバー１５、およびＷ相バスバー１６は、同一の形状からなり、３相交流電源から供給される電力を受電して、コイル状に形成した電線１３に分配して供給する。Ｕ相バスバー１４、Ｖ相バスバー１５、およびＷ相バスバー１６は、図３等に示すように、コイル状に形成した電線１３が１８スロットであることから、それぞれ２スロット飛びで６スロットに給電する。
【００２０】
Ｕ相バスバー１４、Ｖ相バスバー１５、およびＷ相バスバー１６において、例えばＵ相バスバー１４は、図４に示すように、一端部１４ａと他端部１４ｂとが対向するように切り欠いた環状に形成している。Ｎ相バスバー１７は、切り欠きを設けることなく環状に形成している。Ｕ相バスバー１４、Ｖ相バスバー１５、Ｗ相バスバー１６、およびＮ相バスバー１７において、例えばＵ相バスバー１４は、外部からの受電用の配線を締結するボルトを挿通するための端子部１４ｃを備えている。端子部１４ｃは、ボルトを挿通するために、一端部１４ａと他端部１４ｂの間の一部分を、径方向（Ｘ方向またはＹ方向）外方に対してＵ字状に突出させつつ、軸方向（Ｚ方向）に沿って２回折り返して形成している。
【００２１】
Ｕ相バスバー１４、Ｖ相バスバー１５、Ｗ相バスバー１６、およびＮ相バスバー１７において、例えばＵ相バスバー１４は、図２および図４に示すように、外周縁から径方向（Ｘ方向またはＹ方向）外方に向かって部分的に突出して形成した突起部１４ｄを備えている。Ｕ相バスバー１４、Ｖ相バスバー１５、Ｗ相バスバー１６、およびＮ相バスバー１７は、突起部１４ｄ、１５ｄ、１６ｄ、および１７ｄの位置を、径方向（Ｘ方向またはＹ方向）に対して重ならないように、互いに位置を異ならせて配設している。Ｕ相バスバー１４、Ｖ相バスバー１５、Ｗ相バスバー１６、およびＮ相バスバー１７において、例えばＵ相バスバー１４は、突起部１４ｄの外周縁に対して半円形状の凹状部１４ｅを備えている。凹状部１４ｅは、電線１３の一端部１３ａを、例えばかしめて結線する。
【００２２】
絶縁紙１８は、絶縁性を備えフィルム状に形成し、隣り合うバスバー（例えばＵ相バスバー１４とＶ相バスバー１５）の間に介在して互いに絶縁する。絶縁紙１８は、絶縁部材に相当する。絶縁紙１８は、径方向（Ｘ方向またはＹ方向）に沿った幅を、隣り合うバスバー（例えばＵ相バスバー１４とＶ相バスバー１５）の幅よりも長く形成している。図５（Ａ）に、個片１８ａを環状に並べて配設した後の状態を示している。図５（Ｂ）に、個片１８ａを環状に並べて配設する前の状態を示している。絶縁紙１８は、複数の個片１８ａから形成し、その個片１８ａを環状に並べて配設している。隣接する個片１８ａは、互いに端部を重ね合わせている。絶縁紙１８は、例えば、ＰＰＳ（ポリフェニレンサルファイド樹脂）、ＰＥＴ（（ポリエチレンテレフタレート）、ＰＥＮ（ポリエチレンナフタレート樹脂）等の熱可塑性のプラスチックからなる。
【００２３】
上述した実施形態に係るステータアッシ１０によれば、以下の構成によって作用効果を奏する。
【００２４】
ステータアッシ１０は、ステータ１１、インシュレータ１２、電線１３、バスバー（Ｕ相バスバー１４、Ｖ相バスバー１５、Ｗ相バスバー１６、およびＮ相バスバー１７の少なくとも隣接するいずれか２つ以上）、および絶縁部材（絶縁紙１８）を備えている。ステータ１１は、環状に形成した本体部１１ａと、本体部１１ａから径方向（Ｘ方向またはＹ方向）内方または外方に向かう方向に突出して形成した複数の突出部１１ｂと、を備えている。インシュレータ１２は、絶縁性を備え、突出部１１ｂを被覆している。電線１３は、インシュレータ１２を介して突出部１１ｂに巻き付けてコイルを形成している。バスバー（例えばＵ相バスバー１４）は、導電性を備え環状に形成し、同一の位相の電力が供給される電線１３同士を電気的に接続している。絶縁部材（絶縁紙１８）は、絶縁性を備えフィルム状に形成し、隣り合うバスバー（例えばＵ相バスバー１４とＶ相バスバー１５）の間に介在して互いに絶縁している。絶縁部材（絶縁紙１８）とバスバー（Ｕ相バスバー１４、Ｖ相バスバー１５、Ｗ相バスバー１６、およびＮ相バスバー１７の少なくとも隣接するいずれか２つ以上）は、軸方向（Ｚ方向）に沿って交互に積層して積層体２０を形成している。ここで、互いに異なる位相の電力が供給される複数の電線１３は、各々の端部（一端部１３ａおよび他端部１３ｂ）を、積層体２０に対して軸方向（Ｚ方向）の位置を異ならせて径方向（Ｘ方向またはＹ方向）外方に引き出し、バスバー（例えばＵ相バスバー１４）の外周縁に結線している。
【００２５】
このような構成によれば、複数の電線１３の端部（一端部１３ａおよび他端部１３ｂ）を、積層体２０に対して軸方向（Ｚ方向）の位置を異ならせて径方向（Ｘ方向またはＹ方向）外方に引き出した上で、バスバーの外周縁に結線している。したがって、ステータアッシ１０の軸方向（Ｚ方向）の厚みを薄くすることができる。すなわち、ステータアッシ１０を軸方向（Ｚ方向）に沿って小型化することができる。
【００２６】
特に、このような構成によれば、例えば全ての電線１３の端部（一端部１３ａおよび他端部１３ｂ）を、積層体２０の軸方向（Ｚ方向）の下端または上端から、径方向（Ｘ方向またはＹ方向）外方に向かってまとめて引き出すことによって、電線１３に起因する軸方向（Ｚ方向）の厚みを最小化することもできる。また、隣り合うバスバー（例えばＵ相バスバー１４とＶ相バスバー１５）の間に、シート状の絶縁紙１８を挟み込む構成であることから、絶縁性の樹脂をモールドする場合のような充填不良（充填不足）が生じることなく、より確実に絶縁することができる。また、隣り合うバスバー（例えばＵ相バスバー１４とＶ相バスバー１５）の間の絶縁に、廉価な絶縁紙１８を用いることから、製造原価を削減することができる。
【００２７】
また、このような構成によれば、バスバー（例えばＵ相バスバー１４）の軸方向（Ｚ方向）の厚みが短くても、ステータ１１の径方向（Ｘ方向またはＹ方向）外方から、バスバー（例えばＵ相バスバー１４）と電線１３の結線を容易に行うことができる。すなわち、ステータ１１の径方向（Ｘ方向またはＹ方向）外方において、バスバー（例えばＵ相バスバー１４）と電線１３との結線を行うためのスペースを十分に確保することができることから、結線用の治具を容易に近接可能である等、結線の作業性を向上させることができる。
【００２８】
また、このような構成によれば、バスバーと絶縁紙１８を交互に積層して積層体２０を形成した後に、その積層体２０をステータ１１の外周部分に挿入する構成である。したがって、バスバーと絶縁紙１８を交互に積層するときに、ステータ１１との干渉を考慮する必要がなく、結線の作業性を向上させることができる。
【００２９】
さらに、バスバー（Ｕ相バスバー１４、Ｖ相バスバー１５、Ｗ相バスバー１６、およびＮ相バスバー１７の少なくともいずれか１つ以上）は、ステータ１１よりも径方向（Ｘ方向またはＹ方向）外方であって、軸方向（Ｚ方向）に沿って少なくともステータ１１の一部と隣り合うように配設した構成とすることができる。
【００３０】
このような構成によれば、バスバー（Ｕ相バスバー１４、Ｖ相バスバー１５、Ｗ相バスバー１６、およびＮ相バスバー１７）と、ステータ１１が、軸方向（Ｚ方向）に沿って隣り合うように重複している長さだけ、さらにステータアッシ１０の軸方向（Ｚ方向）の長さを短縮することができる。
【００３１】
さらに、バスバー（例えばＵ相バスバー１４）は、外周縁から径方向（Ｘ方向またはＹ方向）内方に向かって部分的に切り欠いて形成した凹状部１４ｅを備え、電線１３は、端部（例えば一端部１３ａ）を凹状部１４ｅに結線した構成とすることができる。
【００３２】
このような構成によれば、電線１３の端部（例えば一端部１３ａ）を、凹状部１４ｅに挿入した上で、その凹状部１４ｅの縁を基準として確実に結線することができる。さらに、端部（例えば一端部１３ａ）に衝撃が加わったとしても、端部（例えば一端部１３ａ）が凹状部１４ｅに挿入されていることから、端部（例えば一端部１３ａ）を凹状部１４ｅから剥離させ難くすることができる。
【００３３】
さらに、バスバー（Ｕ相バスバー１４、Ｖ相バスバー１５、Ｗ相バスバー１６、およびＮ相バスバー１７の少なくともいずれか２つ以上）は、外周縁から径方向（Ｘ方向またはＹ方向）外方に向かって部分的に突出して形成した突起部を備え、複数のバスバー（例えばＵ相バスバー１４およびＶ相バスバー１５）は、各々の突起部１４ｄおよび１５ｄの位置を周方向に対して互いに異ならせて配設し、凹状部１４ｅおよび１５ｅは、突起部１４ｄおよび１５ｄに形成した構成とすることができる。
【００３４】
このような構成によれば、電線１３の一端部１３ａをバスバー（例えばＵ相バスバー１４）の凹状部１４ｅに対して結線するときに、その一端部１３ａが絶縁紙１８等の積層部材と接触することを容易に防止できる。さらに、例えばＵ相バスバー１４の凹状部１４ｅを、隣り合うＶ相バスバー１５やＮ相バスバー１７から十分に離間させることによって、それらの短絡を十分に防止できる。
【００３５】
さらに、絶縁部材（絶縁紙１８）は、隣り合うバスバー（例えばＵ相バスバー１４とＶ相バスバー１５）間の全ての領域に介在した構成とすることができる。
【００３６】
このような構成によれば、隣り合うバスバー（例えばＵ相バスバー１４とＶ相バスバー１５）間の空気層における放電を、十分に抑制することができる。すなわち、隣り合うバスバー（例えばＵ相バスバー１４とＶ相バスバー１５）間の短絡を、より確実に防止することができる。
【００３７】
さらに、絶縁部材（絶縁紙１８）は、複数の個片１８ａから形成し、その個片１８ａを環状に並べて配設した構成とすることができる。
【００３８】
このような構成によれば、絶縁紙１８を、矩形状の絶縁紙から環状に打ち抜いて１体に形成する場合と比較して、矩形状の絶縁紙の破棄する部分を大幅に削減することができる。すなわち、個片１８ａは、矩形状の絶縁紙の全面において、例えば長手方向の向きを揃えてマトリクス状に打ち抜いて形成することによって、矩形状の絶縁紙における破棄する部分を減少させることができる。
【００３９】
さらに、バスバー（例えばＵ相バスバー１４、Ｖ相バスバー１５、Ｗ相バスバー１６、およびＮ相バスバー１７のいずれか１つ以上）は、径方向（Ｘ方向またはＹ方向）と交差する軸方向（Ｚ方向）に沿った断面形状において、軸方向（Ｚ方向）に沿った長さを径方向（Ｘ方向またはＹ方向）に沿った長さに対して短く形成した構成とすることができる。
【００４０】
このような構成によれば、ステータアッシ１０を、軸方向に沿ってさらに薄くすることができる。バスバー（例えばＵ相バスバー１４）は、印加できる電力量が断面積に依存することから、必要な断面積を変えることなく断面形状を円形状から扁平形状にする。また、このような構成によれば、バスバー（例えばＵ相バスバー１４）は、他の構成部材（例えばインシュレータ１２）に対して軸方向（Ｚ方向）における接触面積を増加させ易い。すなわち、ステータアッシ１０に対して軸方向（Ｚ方向）に振動や衝撃が加わった場合に、バスバー（例えばＵ相バスバー１４）と他の構成部材（例えば絶縁紙１８やインシュレータ１２）との間で応力を分散させ易い。さらに、バスバー（例えばＵ相バスバー１４）は、他の構成部材（例えば絶縁紙１８）との静止摩擦力を増加させ易い。すなわち、バスバー（例えばＵ相バスバー１４）は、仮に振動や衝撃が加わったとしても、他の構成部材（例えば絶縁紙１８）との位置ずれを防止し易い。
【００４１】
そのほか、本発明は、特許請求の範囲に記載された構成に基づき様な改変が可能であり、それらについても本発明の範疇である。
【００４２】
電線１３の例えば一端部１３ａは、Ｕ相バスバー１４等の凹状部１４ｅ等に対して、屈折させた状態において、かしめて接続する構成として説明したが、このような構成に限定されることはない。電線１３の一端部１３ａは、Ｕ相バスバー１４等の凹状部１４ｅ等に対して、軸方向（Ｚ方向）に延伸した状態で、溶着等して接続する構成としてもよい。このような構成の場合には、軸方向（Ｚ方向）の厚みをさらに抑制することができる。
【００４３】
また、固定子に相当するステータアッシ１０は、その内方に回転子を収容して回転させる構成として説明したが、このような構成に限定されることはない。ステータアッシ１０は、その外方に円筒形状からなる回転子を配設して回転させる構成としてもよい。
【００４４】
また、ステータアッシ１０は、筺体上部１２Ｍおよび筺体下部１２Ｎからなるインシュレータ１２によって、１つの突出部１１ｂを被覆する構成として説明したが、このような構成に限定されることはない。インシュレータは、本体部１１ａと複数の突出部１１ｂからなるステータ１１全体を、被覆するように構成してもよい。
【００４５】
また、ステータアッシ１０は、３相として説明したが例えば５相として構成してもよい。この場合、バスバーは、Ｎ相バスバー１７を除いて５本となる。また、ステータアッシ１０は、電線１３の他端部１３ｂを互いに結線すれば、Ｎ相バスバー１７を必ずしも必要としない。
【００４６】
本出願は、２０１４年２月７日に出願された日本特許出願番号２０１４−０２２７９７号に基づいており、その開示内容は、参照され、全体として、組み入れられている。
【符号の説明】
【００４７】
１０    ステータアッシ、
１１    ステータ、
１１ａ  本体部、
１１ｂ  突出部、
１２    インシュレータ、
１２Ｍ  筺体上部、
１２Ｎ  筺体下部、
１２Ｍａ，１２Ｎａ  接合縁、
１２Ｍｂ，１２Ｎｂ  被覆面、
１２Ｍｃ，１２Ｎｃ  巻付面、
１２Ｍｄ，１２Ｎｄ  外周面、
１３    電線、
１３ａ  一端部、
１３ｂ  他端部、
１４    Ｕ相バスバー、
１５    Ｖ相バスバー、
１６    Ｗ相バスバー、
１７    Ｎ相バスバー、
１４ａ，１５ａ，１６ａ  一端、
１４ｂ，１５ｂ，１６ｂ  他端、
１４ｃ，１５ｃ，１６ｃ  端子部、
１４ｄ，１５ｄ，１６ｄ，１７ｄ  突起部、
１４ｅ，１５ｅ，１６ｅ，１７ｅ  凹状部、
１８    絶縁紙（絶縁部材）、
１８ａ  個片、
２０    積層体、
Ｘ，Ｙ  （ステータの）径方向、
Ｚ      （ステータの）軸方向。
【図１】
2015119214.tif 000003
【図２】
2015119214.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【国際調査報告】
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