(57)【要約】本発明は、優れた粘着性と導電性を兼ね備える導電性粘着テープを提供することを目的とする。本発明は、（Ａ）比表面積４，０００ｃｍ２／ｇ以上かつ平均粒子径１００μｍ以下の金属フィラー；及び（Ｂ）分散剤を含有する粘着層を少なくとも一面に有する、導電性粘着テープを提供する。【特許請求の範囲】
【請求項１】
（Ａ）比表面積４，０００ｃｍ２／ｇ以上かつ平均粒子径１００μｍ以下の金属フィラー；及び
（Ｂ）分散剤
を含有する粘着層を少なくとも一面に有する、導電性粘着テープ。
【請求項２】
前記粘着層が、前記金属フィラー（Ａ）を７〜３３重量％含有する、請求項１に記載の導電性粘着テープ。
【請求項３】
前記粘着層が、前記金属フィラー（Ａ）１重量部に対して少なくとも０．０００４重量部の前記分散剤（Ｂ）を含有する、請求項１又は２に記載の導電性粘着テープ。
【請求項４】
前記粘着層が支持層の少なくとも一方の面に直接又は一以上の他の層を介して配置されている、請求項１〜３のいずれか一項に記載の導電性粘着テープ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、導電性粘着テープに関する。
【背景技術】
【０００２】
通信機器及び電子機器等において、電磁ノイズ及び静電気等が、周辺機器の動作に悪影響を生じさせることが問題となっている。これを解決するため、導電性粘着テープが用いられている。具体的には、導電性粘着テープを使って、被害を受けている機器等を覆い、さらにこれを接地させて電磁ノイズを逃がすこと、及び発生源を覆い遮蔽すること等が行われている。
このような導電性粘着テープとしては、ニッケル粉等の金属フィラーを粘着性物質中に分散させた導電性粘着剤からなる粘着層を導電性基材上に設けたもの等が知られている（特許文献１）。
また、導電性粘着テープはその他の分野でも必要とされている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００４−２６３０３０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、粘着性及び導電性に優れる導電性粘着テープを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明者らは、上記課題を解決するべく鋭意検討を重ね、粘着層中に、所定の特徴を備える金属フィラーと、所定の特徴を備える化合物とを含有させることにより、上記課題を解決できることを見出した。本発明者らは、かかる知見を基にさらなる検討を重ね、本発明を完成させた。本発明は次に掲げる実施形態を含む。
項１．
（Ａ）比表面積４，０００ｃｍ２／ｇ以上かつ平均粒子径１００μｍ以下の金属フィラー；及び
（Ｂ）分散剤
を含有する粘着層を少なくとも一面に有する、導電性粘着テープ。
項２．
前記粘着層が、前記金属フィラー（Ａ）を７〜３３重量％含有する、項１に記載の導電性粘着テープ。
項３．
前記粘着層が、前記金属フィラー（Ａ）１重量部に対して少なくとも０．０００４重量部の前記分散剤（Ｂ）を含有する、項１又は２に記載の導電性粘着テープ。
項４．
前記粘着層が支持層の少なくとも一方の面に直接又は一以上の他の層を介して配置されている、項１〜３のいずれか一項に記載の導電性粘着テープ。
【発明の効果】
【０００６】
本発明の導電性粘着テープにおいては、粘着性及び導電性の両方を優れたものとすることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】実施例で行った１８０ピール粘着力の試験方法の模式図である。
【図２】実施例で行った保持力の試験方法の模式図である。
【図３】実施例で行った定荷重剥離試験の模式図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
本発明の導電性粘着テープは、
（Ａ）比表面積４，０００ｃｍ２／ｇ以上かつ平均粒子径１００μｍ以下の金属フィラー；及び
（Ｂ）分散剤
を含有する粘着層を少なくとも一面に有する。
なお、本発明の導電性粘着テープの二層間の境界においては、組成が臨界的に変化していてもよいし、傾斜的に変化していてもよい。
【０００９】
１．粘着層
１．１  金属フィラー（Ａ）
金属フィラー（Ａ）は、比表面積４，０００ｃｍ２／ｇ以上かつ平均粒子径１００μｍ以下であればよく、特に限定されない。
【００１０】
金属フィラー（Ａ）の比表面積は、ガス吸着法により測定する。具体的には島津製作所社製流動式比表面積自動測定装置フローソーブＩＩＩ  ２２０５、又はその同等品を用いて評価する。
【００１１】
金属フィラー（Ａ）の比表面積の上限は、本発明の効果の面では特に限定されないが、通常、３０，０００ｃｍ２／ｇ又は２０，０００ｃｍ２／ｇである。
【００１２】
金属フィラー（Ａ）は、本発明の効果の面で、比表面積５，０００ｃｍ２／ｇ以上であれば好ましく、比表面積６，０００ｃｍ２／ｇ以上であればより好ましい。
【００１３】
金属フィラー（Ａ）の平均粒子径は、ＡＳＴＭＢ３３０に規定されているフィシャー値を求めることにより算出する。
【００１４】
金属フィラー（Ａ）の平均粒子径の下限は、本発明の効果の面では特に限定されないが、通常、０．１μｍである。
【００１５】
金属フィラー（Ａ）の平均粒子径は通常１００μｍ以下であるが、本発明の効果の面では、５０μｍ以下であれば好ましく、２０μｍ以下であればより好ましい。
【００１６】
金属フィラー（Ａ）は、特に限定されないが、アスペクト比が、好ましくは５〜１００である。金属フィラー（Ａ）のアスペクト比が大きいほど、より少ない充填量でパーコレーション効果が得られやすくなり、ひいては優れた導電性が得られやすくなる。なお、パーコレーション効果とは、フィラーの充填量が一定量に達した時点で、急激に導電性が向上する効果のことである。
【００１７】
本発明の導電性粘着テープの粘着層は、一種の金属フィラー（Ａ）を含有してもよいし、二種以上の金属フィラー（Ａ）を含有していてもよい。特に、以上説明した比表面積、平均粒子径その他の特性の点で共通する一種の金属フィラー（Ａ）を含有するものであってもよいし、諸特性のうち少なくとも一種の特性の面で互いに異なる二種以上の金属フィラー（Ａ）を混合して含有するものであってもよい。
【００１８】
金属フィラー（Ａ）の材質は、特に限定されないが、例えば、ニッケル、銅、鉄、銀、金、スズ及びアルミ等であってもよい。また、これらの金属の合金であってもよい。合金としては、特に限定されないが、例えば、銅-スズ合金等が挙げられる。金属フィラー（Ａ）の材質としては、特にニッケル及び銅が好ましく、ニッケルが特に好ましい。
【００１９】
本発明の導電性粘着テープの粘着層は、以上説明した材質の点では互いに共通する金属フィラー（Ａ）のみを金属フィラー（Ａ）として含有するものであってもよいし、材質の互いに異なる二種以上の金属フィラー（Ａ）群を混合して含有するものであってもよい。
【００２０】
本発明の導電性粘着テープの粘着層における金属フィラー（Ａ）の充填割合は、通常、３３重量％以下であり、好ましくは２０重量％以下である。
【００２１】
特定の比表面積及び平均粒子径を有する金属フィラー（Ａ）を分散剤とともに粘着層に充填することにより、粘着層に優れた粘着性と優れた導電性を付与できる。
【００２２】
１．２  分散剤（Ｂ）
分散剤（Ｂ）は、特に限定されず、当該技術分野において分散剤として用いられているものであればいずれも用いることができる。
【００２３】
分散剤は、分散剤としての作用を有していればよく特に限定されないが、典型的に使用されるものは、金属フィラー（Ａ）及び粘着剤（後述のベースポリマー及び粘着付与剤等を含む）を、（ｉ）電気的結合により結合させる作用を有するもの、並びに（ｉｉ）化学的結合により結合させる作用を有するものに分けることができる。
【００２４】
金属フィラー（Ａ）及び粘着剤を電気的結合により結合させる作用を有するものとしては、特に限定されないが、例えば、ＪＩＳ  Ｚ  １５１９に規定されている気化性防錆剤を用いることができる。ＪＩＳ  Ｚ  １５１９には、気化性防錆剤の一般的な概念について、「常温で昇華性を有し、さび発生防止の効力をもつ化合物又はその化合物を主成分とする混合物からなるもの」と説明されている。
【００２５】
気化性防錆剤は、気化したガスが防錆雰囲気を作り、その分子が静電気的引力又はファンデルワース力により金属表面に物理吸着し腐食を防止することにより、防錆効果を発揮する。その際に形成される被膜は、厚みがオングストローム単位の単分子膜である。
【００２６】
気化性防錆剤の具体例として、特に限定されないが、ベンゾトリアゾール、リン酸エステル及び酸性リン酸エステル等が挙げられる。
【００２７】
また、金属フィラー（Ａ）及び粘着剤を化学的結合により結合させる作用を有するものとしては、特に限定されないが、シランカップリング剤、アルミネートカップリング剤及びチタネートカップリング剤等が挙げられる。
【００２８】
本発明の導電性粘着テープの粘着層は、これらのうち一種の分散剤を含有するものであってもよいし、二種以上を含有するものであってもよい。
【００２９】
これらの分散剤は、特定の比表面積及び平均粒子径を有する金属フィラー（Ａ）を粘着層中により均一に分散させることによって、より金属フィラー（Ａ）の充填量が少ない領域においてパーコレーション効果が得られやすくなり、ひいては優れた導電性が得られやすくなる。
【００３０】
すなわち、本発明の導電性粘着フィルムの粘着層においては、パーコレーション効果が得られる金属フィラー（Ａ）の最低充填割合を通常よりも少なくできる。この作用効果に基づいて、本発明の導電性粘着フィルムの粘着層は、金属フィラー（Ａ）の最低充填割合を７重量％（すなわち、粘着層は金属フィラー（Ａ）を７重量％以上含有する）とすることができ、より好ましくは２０．０重量％（すなわち、粘着層は金属フィラー（Ａ）を２０．０重量％以上含有する）とすることができる。
【００３１】
粘着層は、金属フィラー及び粘着剤（粘着層を構成する全成分から金属フィラーを除いたもの）を原料として用いて形成される。分散剤の粘着層における充填割合は、特に限定されないが、本発明の効果の面では、粘着層に占める分散剤の割合が０．０１重量％以上、より好ましくは０．０３重量％以上である。分散剤の粘着層に占める割合の上限は、コスト面、又は品質面（粘着性能等）から、通常０．３重量部％である。
【００３２】
発明の効果の面では、粘着層が、金属フィラー（Ａ）１重量部に対して少なくとも０．０００４重量部の分散剤（Ｂ）を含有することが好ましい。左記において、分散剤（Ｂ）の上限は特に限定されないが、通常１重量部であり、好ましくは０．５重量部である。
【００３３】
１．３  ベースポリマー
粘着層は、ベースポリマー、金属フィラー（Ａ）及び分散剤（Ｂ）を少なくとも含む。
【００３４】
ベースポリマーとしては、導電性粘着テープの粘着層に通常使用されるものを使用でき、特に限定されないが、例えば、アクリル系ポリマー、ゴム系ポリマー、ポリウレタン系及びシリコーン系ポリマー等が挙げられる。
【００３５】
アクリル系ポリマーとしては、特に限定されないが、例えば、（メタ）アクリル酸エステルモノマー単独重合体、並びに（メタ）アクリル酸エステルモノマー及びこれと共重合可能な他のビニルモノマーとの共重合体が好ましい。
【００３６】
ゴム系ポリマーとしては、特に限定されないが、例えば、天然ゴム、合成ゴム及び再生ゴムを主成分とした粘着剤を用いることができる。このエラストマーに粘着付与剤及び老化防止剤を加えた３成分が基本になっているもの等も使用できる。
【００３７】
ポリウレタン系ポリマーとしては、特に限定されないが、例えば、イソシアネート及びポリオール等が挙げられる。イソシアネートとしては、特に限定されないが、例えば、トリレンジイソシアネート（ＴＤＩ）、ジフェニルメタンジイソシアネート（ＭＤＩ）、ヘキサメチレンジイソシアネート（ＨＤＩ）及びイソホロンジイソシアネート（ＩＰＤＩ）等が挙げられる。ポリオールとしては、特に限定されないが、例えば、ポリエーテルポリオール及びポリエステルポリオール等が挙げられる。
【００３８】
シリコーン系ポリマーとしては、特に限定されないが、例えば、エラストマー成分としてシリコーンエラストマー、タッキファイアー成分としてシリコーンレジン及び架橋剤としてＳｉＨポリマー等が挙げられる。
【００３９】
本発明の導電性粘着テープの粘着層は、これらのうち一種のベースポリマーを含有するものであってもよいし、二種以上を含有するものであってもよい。
【００４０】
特に限定されないが、ベースポリマーを、粘着層の厚さが１０μｍ〜１００μｍとなるような範囲内で使用することが好ましい。
【００４１】
１．４  粘着性付与剤
粘着層は、粘着性を発揮する目的で、通常、粘着性付与剤を含む。粘着性付与剤としては、導電性粘着フィルムに通常用いられるものを用いればよく、特に限定されないが、例えば、ロジン系、テルペン系及び石油樹脂系の粘着性付与剤等が挙げられる。これらのうち、ロジン系粘着性付与剤が特に好ましい。
【００４２】
粘着性付与剤の配合割合は、導電性粘着フィルムにおいて通常採用される範囲内とすればよく、特に限定されない。配合割合は、ベースポリマーの種類に応じて適宜設定することができる。特に限定されないが、例えば、アクリル系ベースポリマーを使用する場合は１０重量％〜３０重量％が挙げられる。また、ゴム系ベースポリマーを使用する場合は３０重量％〜６０重量％が挙げられる。
【００４３】
１．５  その他の成分
粘着層は、その他の成分をさらに含んでいてもよい。その他の成分としては、導電性粘着テープに通常配合されるものを使用すればよく、特に限定されないが、例えば、軟化剤、充填剤、難燃剤、酸化防止剤及び紫外線吸収剤等が挙げられる。
【００４４】
２．支持層
本発明の導電性粘着テープは、支持層を必須構成とするものではないが、支持層を有するものであってもよい。
【００４５】
支持層を有する場合、本発明の導電性粘着テープは、粘着層が支持層の一方の面に配置されていてもよいし、粘着層が支持層の両方の面に配置されていてもよい。
【００４６】
支持層の材質は、特に限定されないが、例えば、金属箔、不織布、和紙、導電不織布及びプラスチックフィルム等が挙げられる。これらのうち、金属箔が特に好ましい。
【００４７】
金属箔の材質は、特に限定されないが、例えば、銅、アルミニウム、ニッケル、亜鉛及びステンレス等が挙げられる。これらのうち、銅が特に好ましい。
【００４８】
支持層の厚さは、導電性粘着テープにおいて通常使用される支持層の厚さどおりとすればよく、特に限定されないが、例えば、４μｍ〜１００μｍとすることができる。
【００４９】
支持層としては、必要に応じて二以上の層を互いが隣接するように、あるいは一以上の他の層を介して面するように用いることもできる。
【００５０】
支持層に粘着層を配置する方法は、導電性粘着テープにおいて通常使用される方法を適用すればよく、特に限定されない。粘着剤の特性に応じて、通常用いられる方法により適宜支持層上に配置することができる。
例えば、ベースポリマーとして硬化性樹脂を用い、硬化前の状態で支持層の上に粘着層の材料を塗工した後、適切な方法で硬化性樹脂を硬化させることによって配置することができる。
【００５１】
３．その他の層
本発明の導電性粘着テープは、必要に応じて、粘着層の他の層をさらに含んでいてもよい。そのようなその他の層としては、特に限定されないが、例えば、通常の粘着層、再剥離粘着層及び熱伝導性粘着層が挙げられる。
【００５２】
４．導電性粘着テープの用途
本発明の導電性粘着テープは、特に限定されないが、例えば、電磁波遮蔽のために使用される。特に限定されないが、各種電子機器及び通信機器等において使用できる。本発明の導電性粘着テープ、とりわけニッケルを用いた導電性粘着テープは優れた電磁波遮蔽性を有し、１００ＭＨＺで少なくとも６０ｄＢ、より好ましくは９０ｄＢ以上のシールド性能を有する。
【実施例】
【００５３】
以下に実施例を掲げて本発明をさらに詳しく説明するが、本発明はこれら実施例のみに限定されるものではない。【００５４】
１．導電性粘着テープの作成
本発明で使用する粘着剤を以下のようにして調製した。６０％酢酸エチル溶液アクリル粘着剤を１００ｇ精秤し、表１〜３に記載するように各実施例及び各比較例の分散剤と金属フィラーを配合し、佐竹式撹拌機を用いて５分程度充分撹拌した。分散剤としては、気化性防錆剤として用いられるベンゾトリアゾールを用いた。金属フィラーの撹拌後、硬化剤としてコロネートＬ４５（日本ポリウレタン社製）を粘着剤の固形分比で１．０％配合し良くかき混ぜた。このようにして得られたものを粘着剤として以下において用いる。なお、各表における配合量は、粘着剤全体に占める割合を示している。【００５５】
【表１】
2015119221.tif 000002
【００５６】
【表２】
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【００５７】
【表３】
2015119221.tif 000004
【００５８】
以下のようにして両面テープを作成した。粘着剤をドライにて厚さの狙い値を１４μｍとして塗布し、８０℃、３分間佐竹式ギアーオーブンにて乾燥後、１２μｍ電解銅箔の両面に積層して両面テープとして総厚み５０μｍの両面テープを作成した。【００５９】
以下のようにして片面テープを作成した。粘着剤をドライにて厚さの狙い値を１４μｍとして塗布し、乾燥後、各種金属箔に積層して完成させた。【００６０】
剥離紙として一般的な片面ＰＥラミ離型紙を用いて、両面テープ及び片面テープを完成させた。これらのテープを２３℃、５５％の温湿度の部屋に１週間放置後、各種評価（導電特性及び粘着特性）を実施した。評価結果を表４〜６に示す。【００６１】
【表４】
2015119221.tif 000005
【００６２】
【表５】
2015119221.tif 000006
【００６３】
【表６】
2015119221.tif 000007
【００６４】
２．評価試験方法
２．１  体積固有抵抗
銅板電極に試験片(粘着テープ)を挟み込み、５００ｇ荷重をかけて３０秒後の電極間の抵抗値を読み取る。試験片の大きさ（貼付面積）は２５ｍｍ×２５ｍｍとし、ミリオームハイテスタにて測定する。【００６５】
２．２  表面固有抵抗
２５ｍｍ×７５ｍｍ試験片（粘着テープ）の両端２５ｍｍ角を銅板電極に貼り付け、各々に５００ｇ荷重をかけて３０秒後の電極間の抵抗値を読み取る。【００６６】
２．３  １８０ピール粘着力
図１に示すようなやり方で評価を行った。具体的には、試験片（粘着テープ）をステンレス板（ＳＵＳ板）に貼り付け、ＳＵＳ板から１８０°方向に引き剥がす時に要する力を評価した。測定雰囲気は２３℃×５５％ＲＨとした。【００６７】
２．４  保持力
図２に示すようなやり方で評価を行った。具体的には、試験板（ＳＵＳ板）の一端に試験片を貼りＰＥＴフィルムで補強後１Ｋｇの荷重を下げ、４０℃×１時間経過後の移動距離、又は落下時間を測定した。【００６８】
２．５  定荷重剥離試験
図３に示すようなやり方で評価を行った。具体的には、試験板（ＰＰ板）の一端に試験片を貼りＰＥＴフィルムで補強後８０ｇの荷重を下げ、６０℃雰囲気下で１時間後の剥がれ長さを測定した。
【図１】
2015119221.tif 000008
【図２】
2015119221.tif 000009
【図３】
2015119221.tif 000010
【国際調査報告】
2015119221.tif 000011
2015119221.tif 000012
2015119221.tif 000013
2015119221.tif 000014