(57)【要約】管カバーは、筒状に形成され、軸方向に沿って割れた割目を有する本体と、本体の軸方向の一端側に位置し、配管に取り付けられるとき、本体の割目の両側が付き合わされる突合部と、本体の軸方向の他端側に位置し、配管に取り付けられるとき、本体の割目の両側のうち一方の側が他方の側に重ね合わされる重合部とを有する。
2015152303.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
筒状に形成され、軸方向に沿って割れた割目を有する本体と、
前記軸方向の一端側に位置し、配管に取り付けられるとき、前記割目の両側が付き合わされる突合部と、
前記軸方向の他端側に位置し、配管に取り付けられるとき、前記割目の両側のうち一方の側が他方の側に重ね合わされる重合部と
を有する管カバー。
【請求項２】
請求項１に記載の管カバーにおいて、
前記重合部は、前記割目の両側のうち一方の側を他方の側に重ね合わせたとき、前記割目の両側のうち一方の側の下に、前記本体を縮径する方向に前記他方の側が移動させる移動空間を形成する形状に形成されている管カバー。
【請求項３】
請求項１，２いずれか１項に記載の管カバーにおいて、
前記軸方向の他端から延設された孔覆部であって、前記重ねあわせによって前記軸方向の他端側に形成される孔部を覆う孔覆部を有する管カバー。
【発明の詳細な説明】
【関連出願の相互参照】
【０００１】
本国際出願は、２０１４年３月３１日に日本国特許庁に出願された日本国特許出願第２０１４−７２４４２号に基づく優先権を主張するものであり、日本国特許出願第２０１４−７２４４２号の全内容を参照により本国際出願に援用する。
【技術分野】
【０００２】
本発明は、排気管及びその他の管の管カバーに関する。
【背景技術】
【０００３】
車両の内燃機関としては、Ｖ型エンジンを始めとする高性能な内燃機関が用いられる場合がある。
高性能な内燃機関は、クランクシャフト軸が車両の進行方向に対して横方向（いわゆる横置き）となるように車両に搭載される場合が多く、この場合、ピストンがクランクシャフト軸の前後に並べられる。【０００４】
そのため、排気装置１は、図１に示すように、内燃機関の前後から排気ガスを取り込む形状に形成される。この排気装置１では、第一触媒１０，１１を備えるエキゾーストマニホールドが内燃機関の前後に取り付けられる。【０００５】
また、後方の第一触媒１１の後方には、各第一触媒１０，１１から送られてきた排気ガスを合流させるＹ字形状の排気合流管３が取り付けられ、排気合流管３のさらに後方には、第二触媒１３が設置される。【０００６】
この排気合流管３は、後方側の第一触媒１１の後方に取り付けられるが、前方側の第一触媒１０とは離れているので、排気合流管３と第一触媒１１とは、排気合流管３から延設された長尺な排気管１２を介して接続される。【０００７】
このように、横置きした内燃機関に連結される排気装置１では、各第一触媒１０，１１から第二触媒１３までの排気経路の長さが異なる。このような長さの異なる排気経路を有する排気管３，１２を不等長の排気管と呼ぶ。【０００８】
排気合流管３は、上流側の二股に分岐した部分と、下流側の部分とが、それぞれ枝部と呼ばれる。上流側の枝部のうち、第一触媒１１に接続される枝部を第１枝部３１、排気管１２に接続される枝部を第２枝部３２、下流側の枝部を第３枝部３３とよぶ。【０００９】
次に、第１枝部３１及び第３枝部３３に取り付けられる第１保温具４、第２保温具５について、図２を用いて説明する。
第１保温具４は、排気合流管３を構成する第１枝部３１、第２枝部３２及び第３枝部３３のうち、第一触媒１１に接続される第１枝部３１に取り付けられ、第２保温具５は、第二触媒１３に接続される第３枝部３３に取り付けられている。【００１０】
第１保温具４は、略円筒形状に形成された管カバー６と、管カバー６の内壁面と第１枝部３１の外壁面との間に詰められた断熱材４１とを備えている。
第２保温具５は、略円筒形状に形成された管カバー５０と、管カバー５０の内壁面と第３枝部３３の外壁面との間に詰められた断熱材５１とを備えている。【００１１】
この管カバー６，５０は、ステンレス製の遮熱板で構成されており、断熱材４１，５１は、グラスウールで構成されている。（特許文献１）
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１２】
【特許文献１】特願２０１４−７０９０３号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
上述した排気合流管３のうち、第１枝部３１は、直線状の管を鈍角状に折ったような形状に形成されている。
そして、この第１枝部３１は、屈曲点３１ｃから第２枝部３２及び第３枝部３３との合流点までの部分が（以下、第１部分３１ａと呼ぶ）、合流点から前方側に向かって直線状に延び、屈曲点３１ｃよりも前方側の部分（以下、第２部分３１ｂと呼ぶ）が、屈曲点３１ｃから前方斜め上方に向かって傾斜して延びるように配置される。【００１４】
しかし、第１枝部３１は、鈍角状に曲がられているため、第１保温具４を構成する管カバー６が取り付けられる部分のうち、下流側（第２枝部３２との合流側）は、その断面形状が、パイプ曲げ加工を行う際、材料のロット違いで曲げ部付近の形状がばらつく（例えば、楕円形状となる）ことがある。【００１５】
そのため、管カバー６を略円筒形状に形成しても、管カバー６の下流側に位置する筒口の縁部と、第１枝部３１の外周面との間に隙間が出来てしまい、その隙間の部分が溶接時に未溶接となってしまって、管カバー６が第１枝部３１からの放熱を十分に抑制できなくなる可能性があった。【００１６】
また、管カバー６の筒口と第１枝部３１の外周面との間に隙間ができてしまうと、管カバー６を第１枝部３１に溶接によって固定することが困難になる可能性があった。
本発明の１局面では、配管の形状がばらついても、管カバーを配管に取り付けたとき、管カバーの筒口の縁部と配管との間に隙間が生じにくい管カバーを提供することが望ましい。
【課題を解決するための手段】
【００１７】
本発明の１局面の管カバーは、
筒状に形成され、軸方向に沿って割れた割目を有する本体と、
前記軸方向の一端側に位置し、配管に取り付けられるとき、前記割目の両側が付き合わされる突合部と、
前記軸方向の他端側に位置し、配管に取り付けられるとき、前記割目の両側のうち一方の側が他方の側に重ね合わされる重合部と
を有する。【００１８】
この管カバーは、軸方向の他端側に位置する筒口が、配管が曲がっている側に向けて取り付けられる。すると、曲げにより配管の断面形状がばらついても、この管カバーは、軸方向の他端側が重合部によって絞ることができるので、軸方向の他端側に位置する筒口の縁部と配管の外周面との間に隙間を生じさせることなく、配管に取り付けることができる。したがって、この管カバーを用いると、溶接によって管カバーを配管にしっかり固定することができる。【００１９】
上記において、重合部は、割目の両側のうち一方の側を他方の側に重ね合わせたとき、割目の両側のうち一方の側の下に、本体を縮径する方向に他方の側が移動させる移動空間が形成される形状に形成してもよい。【００２０】
管カバーの本体は、硬質な材料で形成されるため、このような移動空間を形成しておけば、スムーズに縮径することができる。
尚、移動空間は、その大きさが大きすぎると溶接欠陥が発生しやすくなるため、適切な空間がよい。【００２１】
上記において、軸方向の他端から延設された孔覆部であって、重ねあわせによって軸方向の他端側に形成される孔部を覆う孔覆部を有してもよい。
このようにすると、孔覆部が、重ねあわせによって軸方向の他端側に形成される孔部を閉じるので、本体内から孔部を解して熱が放熱されることを抑制できる。【００２２】
尚、重合部が、割目の両側のうち一方の側を他方の側に重ね合わせたとき、割目の両側のうち一方の側の下に、本体を縮径する方向に他方の側が移動させる移動空間が形成される形状に形成されている場合、この孔部は、移動空間によって形成される。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】排気装置の正面図である。
【図２】排気合流管の正面図である。
【図３】本実施形態の管カバーの斜視図であり、配管に取り付けられた様子を示している。
【図４Ａ−４Ｂ】図４Ａは、管カバーの平面図である。図４Ｂは、図４Ａの符号ＶＢで囲った部分の拡大図であり、上側部６０ｔを示す一点鎖線と、下側部６０ｕを示す点線とで、一部の構成を透過図で示している。
【図５Ａ−５Ｃ】図５Ａは、上側部６０ｔについて、図４Ｂの符号Ａで示す幅の部分を、矢印ＶＡの方向からみた図で、下側部６０ｕに隠れる部分は斜線で示しているが断面ではない。図５Ｂは、図４ＢのＶＢ−ＶＢ断面図である。図５Ｃは、図４ＢのＶＣ−ＶＣ断面図である。
【図６Ａ−６Ｃ】図６Ａは、管カバーの正面図である。図６Ｂは、図６ＡのＶＩＢ−ＶＩＢ断面図である。図６Ｃは、図６ＡのＶＩＣ−ＶＩＣ断面図である。
【図７Ａ−７Ｂ】図７Ａは、図６ＡのＶＩＢ−ＶＩＢ断面図で、絞りをかけてないときの様子を示している。図７Ｂは、図６ＡのＶＩＢ−ＶＩＢ断面図で、絞りをかけているときの様子を示している。
【符号の説明】
【００２４】
１… 排気装置  ３… 排気合流管  ６… 管カバー  ６ａ… 割目  ８… 移動空間
８ａ… 孔部  ９… 配管  ５０… 管カバー  ６０… 本体  ６０ｃ… 縁部
６０ｕ… 下側部  ６０ｔ… 上側部  ６１… 突合部  ６２… 重合部
６２ａ… 段差部  ６２ｂ… 段差維持部  ６３… 孔覆部
【発明を実施するための形態】
【００２５】
以下に本発明の実施形態を図面と共に説明する。
本実施形態の管カバー６について説明する。
尚、この管カバー６が取り付けられる排気合流管３、及び、この排気合流管３が取り付けられる排気装置１については、背景技術の欄ですでに説明したので、以下では、その説明は省略する。
【００２６】
また、管カバー６以外の構成の符号については、必要な場合、背景技術の欄で説明した符号を用いる。
また、本実施形態では、管カバーを示す符号として「６」を用いているが、背景技術で記載した管カバーと同じ構成であることを示すものではない。背景技術のどの部分に生じた問題をヒントとして、本発明がなされたのか明確にするためである。しかしこれは、本実施形態の管カバー６を、背景技術に記載した管カバー５０など、他の部分のカバーとして用いることを妨げるものではない。
【００２７】
本実施形態の管カバー６は、図３に示すように、筒状に形成され、軸方向に沿って割れた割目６ａを有する本体６０を備えている。
また、この本体６０は、その軸方向の両端部分（本体６０の軸方向の両端部から所定の幅を有する部分）６０ａ，６０ｂが、各端部に向かって暫時縮径する形状に形成されている。
【００２８】
この本体６０の軸方向の一端側αは、配管９に取り付けられるとき、割目６ａの両側が付き合わされる。この付きあわされる部分を、以下、突合部６１と呼ぶ。
一方、この本体の軸方向の他端側βは、配管９に取り付けられるとき、割目６ａの両側のうち一方の側が他方の側に重ね合わされる。この重ね合わされる部分を、以下、重合部６２と呼ぶ。
【００２９】
また、この本体６０は、重合部６２を軸方向に延設した形状に形成され、本体６０の他端側βの縁部６０ｃよりも外側に向かって延設された孔覆部６３を有している。
次に、突合部６１及び重合部６２の形状等の詳細について説明する。
【００３０】
ここで、これら突合部６１及び重合部６２を説明するにあたり、図４Ａに示すように、本体６０の割目６ａを挟んだ両側部を、上側部６０ｔ及び下側部６０ｕと呼ぶ。
上側部６０ｔのうち突合部６１に対応する部分の形状であって、下側部６０ｕに対向する部分の形状について、図５Ａを用いて説明する。
【００３１】
上側部６０ｔのうち突合部６１に対応する部分には、重合部６２の近傍で、本体６０の軸方向の一端側αから他端側βに向かうにつれて上方に向かって暫時膨らむ部分６１ａがあり、この暫時膨らむ部分６１ａよりも重合部６２側の部分６１ｂは、その膨らみを維持した厚みで形成されている。この突合部６１のその他の部分６１ｃは、膨らみを維持した部分６１ｂの半分の厚みで形成されている。
【００３２】
そして、この本体６０が配管９に取り付けられるとき、上側部６０ｔのうち突合部６１に対応する部分は、下側部６０ｕのうち突合部６１に対応する部分と突き合わされるが、下側部６０ｕのうち突合部６１に対応する部分は、全体に渡り、上側部６０ｔのその他の部分６１ｃと同じ厚みを形成している。
【００３３】
そのため、上側部６０ｔのその他の部分６１ｃ以外の部分６１ａ、６１ｂでは、図５Ａ中に斜線で示したように、それらの部分６１ａ、６１ｂのうち下方部分に突き合わされる。
【００３４】
次に、上側部６０ｔのうち突合部６１と重合部６２とに対応する部分であって、突合部６１と重合部６２との境界部分を切断した、それぞれの厚みを形成する部分の形状について、図５Ｂ及び図５Ｃを用いて説明する。
【００３５】
上側部６０ｔのうち重合部６２に対応する部分は、図５Ｂに示すように矢印Ｅ１（図４Ｂ参照）の方向でみると、全体に同じ厚みで形成されている。重合部６２に対応する部分のうち割目６ａの近傍には、上方に向かって暫時盛り上がり、その他の部分６２ｃに対し一段上がる段差部６２ａが形成されている。重合部６２に対応する部分のうち、段差部６２ａよりも割目６ａ側の部分（段差維持部６２ｂ）は、段差部６２ａにおいて他の部分に対し一段上がった状態を維持している。
【００３６】
一方、上側部６０ｔのうち突合部６１に対応する部分は、図５Ｃに示すように矢印Ｅ２（図４Ｂ参照）の方向でみると、割目６ａの近傍で、割目６ａに近づくにつれて上方に向かって暫時膨らむ部分６１ｄがある。この暫時膨らむ部分６１ｄよりも割目６ａ側の部分６１ｅは、その膨らみを維持した厚みで形成されている。その他の部分６１ｆは、膨らみを維持した部分６１ｅの半分の厚みで形成されている。
【００３７】
この管カバー６は、本体６０が配管９に取り付けられると、突合部６１については、下側部６０ｕと上側部６０ｔの厚みを形成する部分が突き合わされるが、重合部６２については、段差部６２ａを設けることによって、段差維持部６２ｂのうち、段差部６２ａから割目６ａまでの間の部分の下方には、移動空間８が形成される、また、段差維持部６２ｂの先端部分は、下側部６０ｕ上に重ねられる。
【００３８】
この移動空間８は、図６Ａ、図６Ｂ及び図６Ｃに示すように、突合部６１と重合部６２との境界部分から本体６０の他端側βの縁部６０ｃまで形成される。
このように、移動空間８が形成されると、図７Ａに示すように、本体６０の軸方向の他端側βには、重ねあわせによって孔部８ａが形成される。
【００３９】
そのため、前述した孔覆部６３（図１参照）は、この孔部８ａを外側から覆って隠している。
また、この管カバー６は、この移動空間８が形成されるため、本体６０を円周方向に絞ると、図７Ｂに示すように、下側部６０ｕが移動空間８を移動可能な分だけ、絞ることができる。
【００４０】
以上説明した管カバーは次のような特徴的な作用効果を有する。
この管カバー６は、軸方向の他端側βが重合部６２によって絞ることができるので、配管９に対し管カバー６が取り付けられる部分のうち、配管９のいずれかの端部側の断面形状がばらついても、その端部側の本体６０の縁部６０ｃと管９との間に隙間ができないように取り付けることができる。また、このとき、ばらつきの度合い（非円形の度合い、扁平の度合いなど）によって移動空間８も閉じられる。
【００４１】
また、管カバー６の本体６０は、硬質な材料で形成されるため、移動空間８を形成することによってスムーズに縮径することができる。
また、管カバー６は、管カバー６を絞っても孔部８ａが塞がらず孔部８ａが残ってしまっても、孔覆部６３が、移動空間８を形成することによって生ずる孔部８ａを閉じるので、本体６０内から孔部８ａを解して熱が放熱されることを抑止することができる。
［他の実施形態］
上記実施形態で説明した管カバー６はあくまでも一例であり、これに限定されるものではない。
【図１】
2015152303.tif 000003
【図２】
2015152303.tif 000004
【図３】
2015152303.tif 000005
【図４Ａ−４Ｂ】
2015152303.tif 000006
【図５Ａ−５Ｃ】
2015152303.tif 000007
【図６Ａ−６Ｃ】
2015152303.tif 000008
【図７Ａ−７Ｂ】
2015152303.tif 000009
【国際調査報告】
2015152303.tif 000010
2015152303.tif 000011
2015152303.tif 000012
2015152303.tif 000013