(57)【要約】  ダウンウェア、ダウンジャケット、布団、寝袋等の側地に好適に用いることができ、かつ、バイアス変形時にも、低通気性を維持できる薄地軽量織物を提供する。本発明は、合成繊維マルチフィラメントで構成される織物であって、該織物を構成する経糸と緯糸の断面における隣り合うモノフィラメントの重なり度が経緯のいずれかで０．６以上であり、かつ、目付が１５〜５０ｇ／ｍ２であることを特徴とする薄地軽量織物、並びにこれを用いたスポーツ用衣料、ふとん側地、及び中袋用織物に関する。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
合成繊維マルチフィラメントで構成される織物であって、該織物を構成する経糸と緯糸の断面における隣り合うモノフィラメントの重なり度が経緯のいずれかで０．６以上であり、かつ、目付が１５〜５０ｇ／ｍ２であることを特徴とする薄地軽量織物。
【請求項２】
合成樹脂で被膜されていない、請求項１に記載の薄地軽量織物。
【請求項３】
バイアス変形後の通気度が１．５ｃｃ／ｃｍ２・ｓｅｃ以下である、請求項１又は２に記載の薄地軽量織物。
【請求項４】
前記合成繊維マルチフィラメントの繊度が５〜４０ｄｔｅｘであり、かつ、単糸繊度が０．８〜２．０ｄｔｅｘである、請求項１〜３のいずれか１項に記載の薄地軽量織物。
【請求項５】
前記織物の組織がタフタ又はリップストップタフタ組織であり、引裂き強度が経緯とも７Ｎ以上であり、カバーファクターが１３００〜２０００であり、かつ、通気度が１．５ｃｃ／ｃｍ２・ｓｅｃ以下である、請求項１〜４のいずれか１項に記載の薄地軽量織物。
【請求項６】
シリコーン樹脂加工を施してある、請求項１〜５のいずれか１項に記載の薄地軽量織物。
【請求項７】
前記合成繊維マルチフィラメントがポリエステル繊維又はポリアミド繊維である、請求項１〜６のいずれか１項に記載の薄地軽量織物。
【請求項８】
請求項１〜７のいずれか１項に記載の薄地軽量織物を用いたスポーツ用衣料。
【請求項９】
請求項１〜７のいずれか１項に記載の薄地軽量織物を用いたふとん側地。
【請求項１０】
請求項１〜７のいずれか１項に記載の薄地軽量織物を用いた中袋用織物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、薄地軽量織物に関する。より詳しくは、本発明は、軽量・薄地でありながら、バイアス変形時にも低通気性が維持されるスポーツ衣料等用の薄地軽量織物に関する。
【背景技術】
【０００２】
以下の特許文献１には、翼用クロスとして、撥水加工、カレンダー加工を行い、低目付で、バイアス方向に変形しにくく、通気度が殆どないリップストップ織物が開示されている。しかしながら、ポリウレタン系及びアクリル酸エステル系等の合成樹脂で被膜することで、バイアス方向への変形が小さくなっているために、織物が厚く、重くなり、更に風合いが劣り衣料用織物への適用は困難である。【０００３】
また、以下の特許文献２には、２８ｄｔｅｘ以下の合成繊維で構成され、モノフィラメント同士が２層に配列されているマルチフィラメントを存在させることで、織物の通気度を低減させ、洗濯等による通気度の悪化を抑制することが開示されている。しかしながら、通気度を低減させるには単糸数、単糸繊度が限定されるという問題があった。【０００４】
さらに、以下の特許文献３には、経糸の総繊度が３０デシテックス以下で、耐水圧が８００ｍｍＨ２０以上、洗濯後の耐水保持率が５０％以上となる防水性ポリエステル織物が開示されている。しかしながら、通気度の規定はなく、特にバイアス変形時の通気性を満足できなかった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平０５−２４５９８３号公報
【特許文献２】特開２０１２−５７２６５号公報
【特許文献３】特許第４３９９７１７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
かかる従来技術の問題に鑑み、本発明が解決しようとする課題は、ダウンウェア、ダウンジャケット、布団、寝袋等の側地に好適に用いることができ、かつ、バイアス変形時にも、低通気性を維持できる薄地軽量織物を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
かかる課題を解決すべく、本発明者らは鋭意検討し実験を重ねた結果、合成樹脂で被膜しなくとも、経糸及び／又は緯糸の断面における隣り合う単糸（フィラメント）の重なり度を所定範囲にすることで、薄地軽量織物であってもバイアス方向の変形を低減させることができることを見出し、かかる知見に基づき本発明を完成するに至ったものである。
すなわち、本発明は以下のとおりのものである。【０００８】
［１］合成繊維マルチフィラメントで構成される織物であって、該織物を構成する経糸と緯糸の断面における隣り合うモノフィラメントの重なり度が経緯のいずれかで０．６以上であり、かつ、目付が１５〜５０ｇ／ｍ２であることを特徴とする薄地軽量織物。
［２］合成樹脂で被膜されていない、前記［１］に記載の薄地軽量織物。
［３］バイアス変形後の通気度が１．５ｃｃ／ｃｍ２・ｓｅｃ以下である、前記［１］又は［２］に記載の薄地軽量織物。
［４］前記合成繊維マルチフィラメントの繊度が５〜４０ｄｔｅｘであり、かつ、単糸繊度が０．８〜２．０ｄｔｅｘである、前記［１］〜［３］のいずれかに記載の薄地軽量織物。
［５］前記織物の組織がタフタ又はリップストップタフタ組織であり、引裂き強度が経緯とも７Ｎ以上であり、カバーファクターが１３００〜２０００であり、かつ、通気度が１．５ｃｃ／ｃｍ２・ｓｅｃ以下である、前記［１］〜［４］のいずれかに記載の薄地軽量織物。
［６］シリコーン樹脂加工を施してある、前記［１］〜［５］のいずれかに記載の薄地軽量織物。
［７］前記合成繊維マルチフィラメントがポリエステル繊維又はポリアミド繊維である、前記［１］〜［６］のいずれかに記載の薄地軽量織物。
［８］前記［１］〜［７］のいずれかに記載の薄地軽量織物を用いたスポーツ用衣料。
［９］前記［１］〜［７］のいずれかに記載の薄地軽量織物を用いたふとん側地。
［１０］前記［１］〜［７］のいずれかに記載の薄地軽量織物を用いた中袋用織物。
【発明の効果】
【０００９】
本発明に係る薄地軽量織物は、目付が１５〜５０ｇ／ｍ２と薄地軽量でありながら、該織物を構成する経糸と緯糸の断面における隣り合うモノフィラメントの重なり度を経緯のいずれかで０．６以上とする、すなわち、隣り合う単糸（フィラメント）の重なり合う程度を所定範囲とすることにより、バイアス変形時の通気度が小さく、ダウンプルーフ性にも優れる織物であるため、スポーツ衣料、ふとん側地、中袋用織物等に好適に利用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】バイアス変形後通気度測定法を説明する概略図である。
【図２】断面における隣り合うモノフィラメントの重なり状態を示す織物断面写真例とその判定基準の解説である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明の実施形態を詳細に説明する。
本実施形態の薄地軽量織物は、合成繊維マルチフィラメントで構成される。合成繊維の素材は、特に限定されず、ポリエチレンテレフタレート、ポリトリメチレンテレフタレート、ポリエチレンアフタレート、又はそれらの共重合体であるポリエステル系繊維、あるいはナイロン６、６６、６１０、６１２又はその共重合体若しくはブレンド物である、ポリアミド系繊維、ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン繊維等が好適に用いられる。
【００１２】
合成繊維マルチフィラメントの単糸断面の形状は、特に限定されず、丸断面以外にも異形断面でも構わない。異形断面の形状は三角、Ｙ字型、十字型、Ｗ型、Ｖ型等が挙げられるが、強度の面から丸断面が好適に用いられる。
【００１３】
合成繊維マルチフィラメントの繊度は、好ましくは５〜４０ｄｔｅｘ、より好ましくは１０〜３３ｄｔｅｘ、さらに好ましくは１０〜２５ｄｔｅｘである。４０ｄｔｅｘを超えると糸が太く、織物にした場合に厚く、硬くなり薄地軽量織物とならない。また、５ｄｔｅｘより小さくした場合には、製織性が困難となり、カバーファクターを上げても隣り合う単糸（フィラメント）が重ならず、バイアス変形での通気度が高くなる。
【００１４】
単糸フィラメント繊度は、好ましくは０．８〜２．０ｄｔｅｘ、より好ましくは０．８〜１．５ｄｔｅｘである。単糸フィラメント繊度が０．８ｄｔｅｘより小さい場合には、マルチフィラメントになるため、経糸及び緯糸の断面における隣り合うモノフィラメントの重なり度（係数）は大きくなるが、引裂き強度低下の懸念がある。単糸フィラメント繊度が２．０ｄｔｅｘより大きい場合には、単糸フィラメントが少なくなるため、経糸及び／又は緯糸の断面における隣り合うモノフィラメントの重なり度が小さくなることや、風合いが堅くなる懸念がある。
【００１５】
本実施形態の薄地軽量織物の織組織は特に限定されないが、タフタ、リップストップタフタ、綾組織、朱子組織等任意の組織を用いることができる。このうち特にタフタ、リップストップタフタは、縦糸と緯糸との交点を多く持ち、バイアス変形後の経糸及び緯糸の隣り合う糸の重なりが減少し難いため、通気度変化が少なく、好適に用いられる。
【００１６】
本実施形態の薄地軽量織物の目付けは１５〜５０ｇ／ｍ２であり、好ましくは２０〜４０ｇ／ｍ２である。織物をスポーツ衣料やふとん側地、特にダウンジャケットや羽毛ふとんの側地として使用した際に軽量感を感じる為には、目付が５０ｇ／ｍ２以下であればよい。１５ｇ／ｍ２以上であれば、織物組織を調整して樹脂加工を施すことにより引き裂き強度を８Ｎ以上にすることができる。
【００１７】
本実施形態の薄地軽量織物は、薄地・軽量でありながら、引き裂き強度が大きいことが好ましい。引き裂き強度は、ＪＩＳ−Ｌ−１０９６：８．１５．５ Ｄ法（ベンジュラム法）で測定されるもので、織物がスポーツ衣料やふとん側地等の実用に耐えるために、引き裂き強度が７Ｎ〜２０Ｎ程度であることが好ましい。７Ｎ以上であれば使用中に破れるおそれはなく、また、２０Ｎ以下であれば前記細い糸を用いた薄地織物の実用を可能とする。
【００１８】
本実施形態の薄地軽量織物は、経糸のカバーファクターカバーと緯糸のカバーファクターの和（以下の式で表されるカバーファクター）が１３００〜２２００であることが好ましく、１５００〜２０００であることが好ましい。
カバーファクター＝経糸密度（本／２．５４ｃｍ）×√経糸繊度（ｄｔｅｘ）＋緯糸密度（本／２．５４ｃｍ）×√（緯糸繊度）
ここで、経糸密度と緯糸密度の単位は（本／２．５４ｃｍ）である。
カバーファクターが１３００未満であると軽量ではあるが、縦糸及び／又は緯糸の重なりが小さいため、バイアス変形後の通気度が大きくなり好ましくなく、また、２２００を超えると高密度化しバイアス変形後の通気度変化は小さいものの、目付が大きくなりやすいため好ましくない。
【００１９】
薄地軽量織物を構成する経糸及び緯糸の断面における隣り合うモノフィラメントの重なり度（係数）は、後述する断面写真から算出したときに経緯のいずれかで０．６〜１であることが必要であり、好ましくは０．８〜１である。経緯いずれかについて重なり度が本範囲であればよく、経糸の重なりが本範囲であればより好ましく、経緯両方向とも重なり度が本範囲であることが特に好ましい。ここで、本発明における重なり度とは、隣り合う経糸または緯糸同士の重なり有無を計５０箇所について観察した時に、隣り合う糸が重なっている箇所の比率である。経緯の重なり度がいずれも０．６未満であると縦糸及び／又は緯糸間に空隙ができやすく、初期通気度やバイアス変形後の通気度が高くなる傾向にある。
【００２０】
特に、薄地軽量織物を、ダウンジャケットや羽毛ふとんの側地に用いる場合、ダウンプルーフ性を満足させるため、通気度が０．３〜１．５ｃｃ／ｃｍ２・ｓｅｃであることが好ましく、より好ましくは０．３〜１．０ｃｃ／ｃｍ２・ｓｅｃである。
また、バイアス変形後においても、通気度が０．３〜１．５ｃｃ／ｃｍ２・ｓｅｃであることが好ましく、より好ましくは０．３〜１．０ｃｃ／ｃｍ２・ｓｅｃである。織物の通気度が前記範囲内にあれば、織物から中綿等が抜けにくいため好ましい。
【００２１】
滑り効果を発揮させるためにシリコーン樹脂加工する場合、その付着量は、生地に対し０．１〜１０．０ｗｔ％であることが好ましい。特に、シリコーン樹脂の付着量は、生地に対し０．５〜３．０ｗｔ％であることが、目よれなど他の欠点が起こりにくくなる点でより好ましい。付着量がこの範囲であると、シリコーン樹脂のない場合に比較して、引き裂き強度が１０〜５０％増加する。シリコーン樹脂の付着量が１０％以上の場合、引裂きは向上するものの、バイアス変形が大きくなるため、バイアス変形後の通気度が大きくなり、ダウン性能を出すことができなくなる。
【００２２】
樹脂加工の方法は特に限定されないが、染色後にＤＩＰ−ＮＩＰ法で加工する方法、吸尽法で加工する方法、コーティング剤中に混ぜて加工するなどの方法が好適に用いられる。加工工程の最終段階で生地表面にしっかり加工剤を付着させるという点でＤＩＰ−ＮＩＰ法で加工する方法が特に好適に用いられる。乾燥温度も通常の織物の仕上げ温度で特に問題はない。シリコーン系の樹脂加工を施すことで、引き裂き強度向上効果に加えて、風合いをなめらかかつやわらかくする効果も同時に達成できる。この効果によりスポーツ衣料やふとん側地として用いた場合に、がさがさ感がなく肌触りが良好となる。
【００２３】
織物を構成する経糸と緯糸の断面における隣り合うモノフィラメントの重なり度が経緯のいずれかで０．６以上にするためには、加工工程でのカレンダー条件が非常に重要である。薄地織物の場合、特に、ダウン等の詰め綿を使用する用途では、ダウンの抜けを抑えるためにカレンダー加工が使用されることが多く、カレンダーで表面の繊維を熱で圧することにより、通気性を抑え、ダウン抜けを抑えている。しかし、過度にカレンダー加工を行うと、マルチフィラメントにおけるモノフィラメントは過度に圧縮され、また経糸及び／又は緯糸の重なり度は大きくなるものの、織物引裂き強力が著しく低下するおそれがある。カレンダー加工を特殊な条件で行い、表面の状態をコントロールすることで、バイアス変形時にも低通気性が維持される。
【００２４】
織物を構成する経糸と緯糸の断面における隣り合うモノフィラメントの重なり度が経緯のいずれかで０．６以上にするためには、具体的にはカレンダーロールの種類、圧力、温度、スピードをコントロールする。適正なカレンダー温度は、織物を構成する素材によって異なり、素材のガラス転移点をＴＧ（℃）、融点をＴＭ（℃）とするとき、（ＴＧ＋ＴＭ）／２−３０℃〜（ＴＧ＋ＴＭ）／２＋３０℃にするのが好ましく、より好ましくは（ＴＧ＋ＴＭ）／２−２０℃〜（ＴＧ＋ＴＭ）／２＋２０℃であり、さらに好ましくは（ＴＧ＋ＴＭ）／２−１５℃〜（ＴＧ＋ＴＭ）／２＋１５℃である。織物が複数素材の混用品である場合には、カレンダーの金属面が当たる側の繊維素材のうち、最も低いガラス転移点、融点を採用する。カレンダー温度が高すぎると織物表面は硬くなり、また、バイアス変形時の通気性が維持されず、好ましくない。カレンダー温度が低すぎると通気が大きく、該織物を構成する経糸と緯糸の断面における隣り合うモノフィラメントの重なり度が小さくなり、好ましくない。
【００２５】
カレンダー圧力は、１００〜８００ｋｇｆ／ｃｍ（ロール幅１６０ｃｍあたりの値。このときの生地幅が１５０ｃｍであれば１６〜１２８ｔ（トン）／１５０ｃｍ幅）であることが好ましく、２００〜６００ｋｇｆ／ｃｍ（３２〜９６ｔ）がより好ましい。圧力をかけすぎると、生地が硬くなり、また、織物を構成する経糸と緯糸の断面における隣り合うモノフィラメントの重なり度は大きくなるが、バイアス変形時の通気度が大きくなるため、好ましくない。また、圧力が低すぎると生地の初期通気度が大きくなり、また、織物を構成する経糸と緯糸の断面における隣り合うモノフィラメントの重なり度が小さくなるため、好ましくない。カレンダースピードも重要であり、５〜３０ｍ／ｍｉｎでカレンダー加工するのが好ましく、１０〜２０ｍ／ｍｉｎが特に好ましい。
【００２６】
カレンダーロール温度をＴ（℃）、圧力をＰ（ｔ／生地幅１５０ｃｍ）、スピードをＳ（ｍ／ｍｉｎ）とするとき、｛Ｔ−（ＴＧ＋ＴＭ）／２｝／２＋（Ｐ−２５）＋（１０−Ｓ）で計算されるカレンダー指数は、１０〜５０であることが好ましく、より好ましくは１５〜４０である。このカレンダー指数１５〜４０の条件で２〜３回加工することがさらに好ましい。このような条件を用いることで、バイアス変形時にも低通気度を維持することができる。
【００２７】
また、カレンダーの材質は特に限定されないが、片方のロールは金属製であることが好ましい。金属ロールはそれ自身の温度を調節することができ、かつ生地表面を均一に圧縮することができる。もう一方のロールは特に限定されないが、金属ロール以外にもペーパーロール、コットンロール、樹脂ロール等の弾性ロールを用いてもよい。樹脂ロールを用いる場合は表面材質としてナイロン製が好ましく用いられる。
ナイロン原糸は水分の影響を受けることで、膨潤し通気度の影響を受けやすいが、早期に冷却をし、生地温度を５０℃以下にすることで、原糸の固定化、ひいては糸−糸間の積層が強固になりバイアス変形における、積層のズレ、即ち通気度増加を抑制することができる。
【００２８】
織物の製織に使用する織機は、特に制限はなく、ウォータージェットルーム織機やエアージェットルーム織機、レピア織機を用いることができる。製織後の織物は常法に従って精練、リラックス、プレセット、染色し必要に応じて撥水処理、吸水加工、抗菌、消臭などの機能付与加工やコーティング加工、カレンダー加工等の後加工を付与することができる。
【００２９】
こうして得た織物は、従来のスポーツ用衣料やふとん側地用織物よりも軽量であり、かつ、引き裂き強度や摩耗強度が大きく、風合いもなめらかで柔らかく、さらに低通気度であるため、ダウンプルーフ性を併せ持つものとなる。
【実施例】
【００３０】
以下、実施例等により本発明を具体的に説明する。
以下の実施例等においては以下の測定、評価方法、装置等を使用した。
（１）通気度
ＪＩＳ−Ｌ−１０９６ ８．２７．１ Ａ法（フラジール法）により測定した。単位はｃｃ／ｃｍ２・ｓｅｃである。【００３１】
（２）バイアス変形後通気度の測定
図１に示すように、試料をバイアス方向に１５ｃｍ×１５ｃｍにカットし、オリエンテック社製  テンシロン  ＲＴＣ−１２１０Ａを使用して、下記の条件で試料を変形させた後、上記（１）と同じ測定法で通気度を求めた。
つかみ間隔（ａ）：１０ｃｍ
つかみ幅（ｂ）  ：６ｃｍ
生地荷重        ：２．２５ｋｇｆまで荷重した後、元に戻す。
引張り速度      ：３０ｍｍ／ｍｉｎ【００３２】
（３）目付け
ＪＩＳ−Ｌ−１０９６ ８．４．２ 織物の標準状態における単位面積当たりの質量により求めた。【００３３】
（４）引き裂き強度
ＪＩＳ−Ｌ−１０９６ ８．１５．５ Ｄ法（ベンジュラム法）により測定した。単位はＮである。【００３４】
（５）経糸及び／又は緯糸の断面における隣り合うモノフィラメントの重なり度（係数）
経（縦）方向と緯（横）方向のいずれか又は両者の断面（経糸及び／又は緯糸の断面）において、隣り合う単糸（フィラメント）の端と端が重なっているかを、断面写真にて確認する。経糸又は緯糸のモノフィラメントの端と、隣り合う経糸又は緯糸のモノフィラメントの端とが、直線上に見て重なっているかを確認する。経方向及び横方向の断面において、各６本分（隣り合う箇所５個）について１０回測定し、｛端と端とが重なっている箇所の数の合計｝／｛隣り合う箇所の合計（５０箇所）｝で表示する。隣り合う単糸（フィラメント）の端と端が全て重なっている場合は１、全て重なっていない場合は０である。断面写真の例を図２に示す。【００３５】
［実施例１］
経糸に２２デシテックス２４フィラメントのナイロン６フィラメント（ＴＧ４７℃、ＴＭ２２５℃）を、緯糸に３３デシテックス２６フィラメントのナイロン６フィラメント（ＴＧ４７℃、ＴＭ２２５℃）を使用し、タフタ組織の織物を、ウォータージェットルーム織機にて製織した。得られた織物を、常法に従って精練、プレセットした後、液流染色機にて染色、乾燥した後、変性シリコーン樹脂として日華化学（株）のニッカシリコンＤＭ−１００Ｅを１％とアニオン系の界面活性剤０．５％のエマルジョンをＤＩＰ−ＮＩＰ法で加工し、１４０℃で乾燥させた後、カレンダー温度１６０℃、カレンダー圧力３００ｋｇｆ（＝３００×９．８０７N）／ｃｍ（ロール幅１６０ｃｍ、生地幅１５０ｃｍなのでＰ＝４８（ｔ／生地幅１５０ｃｍ）となる）、カレンダー速度１５ｍ／ｍｉｎの熱カレンダー加工をカレンダー指数３０の条件下で２回施した。シリコーン樹脂の付着量は０．８ｗｔ％であった。
得られた織物の特性は、カバーファクター１８０１、重なり度が縦０．８０、横０．５０、織物の目付け４０ｇ／ｍ２、引き裂き強度、経１５Ｎ、緯１３Ｎ、通気度０．７ｃｃ／ｃｍ２・ｓｅｃであった。また、バイアス変形測定法後の通気度は０．９ｃｃ／ｃｍ２・ｓｅｃであった。【００３６】
［実施例２］
経糸に２２デシテックス２４フィラメントのナイロン６フィラメント（ＴＧ４７℃、ＴＭ２２５℃）を、緯糸に３３デシテックス２６フィラメントのナイロン６フィラメント（ＴＧ４７℃、ＴＭ２２５℃）を使用し、リップストップタフタ組織の織物を、実施例１と同じ製織、加工を行った。
得られた織物の特性は、カバーファクター１９５３、重なり度が縦０．８５、横０．６０、織物の目付け４５ｇ／ｍ２、引き裂き強度、経１６Ｎ、緯１６Ｎ、通気度０．８ｃｍ２・ｓｅｃであった。また、バイアス変形測定法後の通気度は０．９ｃｃ／ｃｍ２・ｓｅｃであった。【００３７】
［実施例３］
経糸に１１デシテックス８フィラメントのナイロン６フィラメント（ＴＧ４７℃、ＴＭ２２５℃）を、緯糸に１７デシテックス１６フィラメントのナイロン６フィラメント（ＴＧ４７℃、ＴＭ２２５℃）を使用し、リップストップタフタ組織の織物を、実施例１と同じ製織、加工を行った。
得られた織物の特性は、カバーファクター１６７２、重なり度が縦０．８０、横０．１５、織物の目付け２９ｇ／ｍ２、引き裂き強度、経１３Ｎ、緯１０Ｎ、通気度０．７ｃｃ／ｃｍ２・ｓｅｃであった。また、バイアス変形測定法後の通気度は１．２ｃｃ／ｃｍ２・ｓｅｃであった。【００３８】
［実施例４］
経糸に１１デシテックス８フィラメントのナイロン６フィラメント（ＴＧ４７℃、ＴＭ２２５℃）を、緯糸に１１デシテックス８フィラメントのナイロン６フィラメント（ＴＧ４７℃、ＴＭ２２５℃）を使用し、リップストップタフタ組織の織物を、実施例１と同じ製織、加工を行った。
得られた織物の特性は、カバーファクター１６８５、重なり度が縦０．７０、横０．２０、織物の目付け２６ｇ／ｍ２、引き裂き強度、経１４Ｎ、緯１４Ｎ、通気度０．３ｃｃ／ｃｍ２・ｓｅｃであった。また、バイアス変形測定法後の通気度は１．１ｃｃ／ｃｍ２・ｓｅｃであった。【００３９】
［実施例５］
経糸に１４デシテックス５フィラメントのナイロン６６（ＴＧ４９℃、ＴＭ２６７℃）加工糸を、緯糸に１４デシテックス５フィラメントのナイロン６６加工糸（ＴＧ４９℃、ＴＭ２６７℃）を使用し、リップストップタフタ組織の織物を、実施例１と同じ製織を、また、圧力「Ｐ」、温度「Ｔ」、速度「Ｓ」のカレンダー条件（カレンダー指数１９）下での加工を行った。
得られた織物の特性は、カバーファクター１９６０、重なり度が縦０．８２、横０．２０、織物の目付け３０ｇ／ｍ２、引き裂き強度、経１１Ｎ、緯１１Ｎ、通気度０．９ｃｃ／ｃｍ２・ｓｅｃであった。また、バイアス変形測定法後の通気度は１．１ｃｃ／ｃｍ２・ｓｅｃであった。【００４０】
［比較例１］
経糸に５６デシテックス４８フィラメントのナイロン６フィラメント（ＴＧ４７℃、ＴＭ２２５℃）を、緯糸に５６デシテックス４８フィラメントのナイロン６フィラメント（ＴＧ４７℃、ＴＭ２２５℃）を使用し、タフタ組織の織物を、実施例１と同じ製織、加工を行った。
得られた織物の特性は、カバーファクター２１００、重なり度が縦１．００、横０．９０、引き裂き強度、経２１Ｎ、緯１６Ｎ、通気度０．８ｃｃ／ｃｍ２・ｓｅｃ、バイアス変形測定法後の通気度は０．９ｃｃ／ｃｍ２・ｓｅｃであったが、織物の目付け７３ｇ／ｍ２と重い織物であった。【００４１】
［比較例２］
経糸に３３デシテックス２６フィラメントのナイロン６６フィラメント（ＴＧ４９℃、ＴＭ２６７℃）を、緯糸に３３デシテックス２６フィラメントのナイロン６６フィラメント（ＴＧ４９℃、ＴＭ２６７℃）を使用し、リップストップ組織の織物を、ウォータージェットルーム織機にて製織し、実施例１と同じ製織を行った。カレンダー温度のみを１４０℃に代え、カレンダー指数９としたこと以外は、実施例１と同様のカレンダー加工を行った。
得られた織物の特性は、カバーファクター１６１４、重なり度が経０．５０、緯０．１０、織物の目付け３５ｇ／ｍ２、引き裂き強度、経１８Ｎ、緯１６Ｎ、通気度１．６ｃｍ２・ｓｅｃ、経バイアス変形測定法後の通気度は３．５ｃｃ／ｃｍ２・ｓｅｃとなった。
【産業上の利用可能性】
【００４２】
本発明に係る薄地軽量織物は、目付が１５〜５０ｇ／ｍ２と薄地軽量でありながら、該織物を構成する経糸と緯糸の断面における隣り合うモノフィラメントの重なり度が経緯いずれかで０．６以上とする、すなわち、隣り合う単糸（フィラメント）の重なり合う程度を所定範囲とすることにより、バイアス変形時の通気度が小さく、ダウンプルーフ性にも優れる織物であるため、スポーツ衣料、ふとん側地、中袋用織物等に好適に利用可能である。
【図１】
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【図２】
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【国際調査報告】
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