(57)【要約】  鉄骨梁のウェブに形成された貫通孔部に、円筒状の耐火被覆材からなる貫通スリーブ材を貫通させる。この時、貫通スリーブ材の円周方向にスリットが形成されている。そして、貫通スリーブ材を貫通孔部に貫通すると、貫通スリーブ材のスリットが貫通孔部のウェブに嵌合する。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
鉄骨梁のウェブに形成された貫通孔部に対する鉄骨梁の耐火被覆構造であって、
円筒状にした耐火被覆材からなる貫通スリーブ材を貫通孔部に貫通させるとともに、
前記貫通スリーブ材の円周方向に形成されたスリットが貫通孔部のウェブに嵌合することを特徴とした鉄骨梁の耐火被覆構造。
【請求項２】
前記貫通スリーブ材の円周方向に形成された前記スリットが、幅のある溝状又は幅のない切り込み状であることを特徴とした請求項１記載の鉄骨梁の耐火被覆構造。
【請求項３】
鉄骨梁のウェブに形成された貫通孔部に貫通させる貫通スリーブ材であって、
円筒状にした耐火被覆材からなる前記貫通スリーブ材の円周方向に形成されたスリットが貫通孔部のウェブに嵌合することを特徴とした耐火被覆用貫通スリーブ材。
【請求項４】
前記貫通スリーブ材の円周方向に形成された前記スリットが、幅のある溝状又は幅のない切り込み状であることを特徴とした請求項３記載の耐火被覆用貫通スリーブ材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願発明は、鉄骨梁のウェブに形成された貫通孔部に対する耐火被覆技術に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
鉄骨梁のウェブに形成された貫通孔部に対する鉄骨梁の耐火被覆構造としては、大きく分けて次の２通りのものがある。
１つは、図１に示すように、鉄骨梁８０のウェブ８１を両側から挟み込むように、一対の耐火被覆材６０，６０で形成するものである。
もう１つは、図２に示すように、スリーブ状に形成した耐火材７０を鉄骨梁８０のウェブ８１の片側から挿入するものである（特許文献１及び特許文献２等）。【０００３】
しかし、上記する従来の技術には、以下のような課題を有している。
（１）前者については、鉄骨梁８０のウェブ８１の両側からの作業が必要になるとともに、鉄骨梁８０の貫通孔部８２と異なるサイズの孔６１が開いている耐火被覆材６０を取り付ける場合、孔中心の位置出しが非常に困難である。
（２）後者については、スリーブ状に形成した耐火材７０を鉄骨梁８０の貫通孔部８２に固定するために、金物など何らかの固定部材が必要になる。なお、上記の特許文献１及び特許文献２は、この固定部材に関する発明である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００９−１５０２１０号公報
【特許文献２】特開２０１０−０３７７６０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
そこで、本願発明は、このような課題を解決するために、鉄骨梁のウェブの片側から施工することができて、且つ、位置出しも容易で特別な固定部材も必要のない鉄骨梁のウェブに形成された貫通孔部に対する耐火被覆技術の提供を目的としたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、本発明は、鉄骨梁のウェブに形成された貫通孔部に対する鉄骨梁の耐火被覆構造であって、円筒状にした耐火被覆材からなる貫通スリーブ材を貫通孔部に貫通させるとともに、貫通スリーブ材の円周方向に形成されたスリットが貫通孔部のウェブに嵌合する。
前記貫通スリーブ材の円周方向に形成された前記スリットは、幅のある溝状（スリット面が離れている状態）又は幅のない切り込み状（スリット面が接している状態）としてもよい。
本発明は、鉄骨梁のウェブに形成された貫通孔部に貫通させる貫通スリーブ材であって、円筒状にした耐火被覆材からなる貫通スリーブ材の円周方向に形成されたスリットが貫通孔部のウェブに嵌合する。
前記貫通スリーブ材の円周方向に形成された前記スリットは、幅のある溝状（スリット面が離れている状態）又は幅のない切り込み状（スリット面が接している状態）としてもよい。【０００７】
貫通スリーブ材には、補強用としての「内部芯材」を備えていてもよいし、備えていなくてもよい。なお、内部芯材を備えると、補強になる他にマキベエをカットしやすい（例えば、箱張りしたマキベエに貫通スリーブ材用の貫通孔を形成する場合など）。
また、貫通スリーブ材を構成する「耐火被覆材」は、予め円筒状にした状態で作業現場に搬入されてもよいし、マット状つまり平らな状態で作業現場に搬入されて作業現場で円筒状にしてもよい。
【発明の効果】
【０００８】
（１）貫通スリーブ材の円周方向に形成されたスリットが貫通孔部のウェブに嵌合することで、特別な固定部材を必要とせずに貫通スリーブ材を貫通孔部に固定することができる。
（２）また、貫通スリーブ材を貫通孔部に貫通させた後の安定性も出る。
（３）鉄骨梁のウェブの片側から施工することができる。
（４）位置出しも容易である。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１Ａ】図１Ａは、従来の技術を説明する説明図である。
【図１Ｂ】図１Ｂは、従来の技術を説明する説明図である。
【図２Ａ】図２Ａは、従来の技術を説明する説明図である。
【図２Ｂ】図２Ｂは、従来の技術を説明する説明図である。
【図３Ａ】図３Ａは、本願発明の一実施形態を示す説明図である。
【図３Ｂ】図３Ｂは、本願発明の一実施形態を示す説明図である。
【図３Ｃ】図３Ｃは、本願発明の一実施形態を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
図３Ａ、図３Ｂ、図３Ｃは、本願発明の一実施形態を示す説明図である。図３Ａに図示するように、鉄骨梁８０のウェブ８１に形成された貫通孔部８２に、内側に内部芯材１９を備えて補強された円筒状の耐火被覆材１１からなる貫通スリーブ材１０を貫通させる。この時、貫通スリーブ材１０の円周方向にスリット１２が形成されている。このスリット１２は、図示するような幅のある溝状のものであってもよいし、図示されていない幅のない切り込み状のものであってもよい。
【００１１】
そして、図３Ｂ及び図３Ｃに示すように、貫通スリーブ材１０を貫通孔部８２に貫通すると、貫通スリーブ材１０のスリット１２が貫通孔部８２のウェブ８１に嵌合する（図３Ｃに示す断面図を参照）。その結果、特別な固定部材を必要とせずに貫通スリーブ材１０を貫通孔部８２に固定することができる。また、スリット１２を貫通スリーブ材１０の重心位置に形成することで、貫通孔部８２に貫通させた後の安定性も出る。
【００１２】
なお、貫通スリーブ材１０を構成する円筒状の耐火被覆材１１は、耐火・断熱性を有するロックウールを主材としたブランケット状の耐火被覆材が好ましいが、これに限られるものではない。
また、貫通スリーブ材１０を構成する内部芯材１９は、スパイラルダクトや折り曲げ鋼板が好ましいが、これに限られるものではない。
【００１３】
以上のような貫通スリーブ材１０によって、鉄骨梁８０のウェブ８１の片側から施工することができて、且つ、位置出しも容易で特別な固定部材も必要のない鉄骨梁８０のウェブ８１に形成された貫通孔部８２に対する耐火被覆技術を提供できる。
【符号の説明】
【００１４】
１０  貫通スリーブ材
１１  耐火被覆材
１２  スリット
１９  内部芯材
８０  鉄骨梁
８１  ウェブ
８２  貫通孔部
【産業上の利用可能性】
【００１５】
本願発明は、鉄骨梁の耐火被覆構造および耐火被覆用貫通スリーブ材として幅広く利用できるものである。
【図１Ａ】
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【図１Ｂ】
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【図２Ａ】
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【図２Ｂ】
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【図３Ａ】
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【図３Ｂ】
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【図３Ｃ】
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【国際調査報告】
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