(57)【要約】  本発明の一態様である採光フィルム（１）は、光透過性を有する第１基材（２）と、第１基材（２）の少なくとも第１面（２ａ）に形成された、光透過性を有する複数の採光部（３）と、複数の採光部（３）の間に設けられた空隙部（９）と、第１基材（２）の第１面（２ａ）側及び第１面（２ａ）とは反対側の第２面（２ｂ）側の少なくともいずれか一方に設けられるとともに採光フィルム（１）に関する情報を示すマーク（５）と、を備える。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
光透過性を有する基材と、
前記基材の少なくとも第１面に形成された、光透過性を有する複数の第１採光部と、前記複数の第１採光部の間に設けられた空隙部と、
前記基材の前記第１面側及び前記第１面とは反対側の第２面側の少なくともいずれか一方に設けられるとともに採光部材に関する情報を含んだ指標と、を備える採光部材。
【請求項２】
前記指標が、被設置物に対する設置方向を示す指標である請求項１に記載の採光部材。
【請求項３】
前記基材の面方向における一部の前記第１採光部の間の前記空隙部を埋める充填材を有し、前記指標が前記充填材によって形成されている請求項１または２に記載の採光部材。
【請求項４】
前記充填材として、透明樹脂、着色樹脂、散乱体を含む樹脂のうちいずれかが用いられる請求項３に記載の採光部材。
【請求項５】
前記基材上に接着剤を介して保護部材が設けられ、
前記保護部材の一部に前記指標が設けられている請求項１または２に記載の採光部材。
【請求項６】
前記基材上に接着剤を介して保護部材が設けられ、
前記指標が前記接着剤からなる請求項１または２に記載の採光部材。
【請求項７】
前記指標が、前記基材の面方向において、前記複数の第１採光部が形成された第１領域とは異なる第２領域に設けられている請求項１または２に記載の採光部材。
【請求項８】
前記指標が、周囲が前記複数の第１採光部によって囲まれた前記第２領域によって形成されている請求項７に記載の採光部材。
【請求項９】
前記指標が、前記複数の第１採光部のうち表面が着色された一部の前記第１採光部からなる請求項１または２に記載の採光部材。
【請求項１０】
前記複数の第１採光部とは光制御特性を異ならせた複数の第２採光部を有し、
前記指標が、前記複数の第２採光部によって構成される請求項１または２に記載の採光部材。
【請求項１１】
前記指標が、前記情報が記憶されたバーコードまたは２次元コードのうちいずれか一つを少なくとも含むデータコードである請求項１に記載の採光部材。
【請求項１２】
前記指標が、前記被設置物に対する設置方向以外に、メーカー向けの情報、施工業者向けの情報、ユーザー向けの情報のうち少なくともいずれか一つの情報をさらに含んでいる請求項１１に記載の採光部材。
【請求項１３】
前記指標が、前記第１採光部とは異なる凹凸、前記基材の一部を切欠いた切欠部、前記基材上に塗布されるインク材、前記基材上に貼り付けられる貼付シールのうちのいずれかから構成されたものである請求項１または２に記載の採光部材。
【請求項１４】
前記基材の前記第２面に、前記複数の第１採光部とは光制御特性を異ならせた複数の第３採光部と、前記複数の第３採光部の間に形成された前記空隙部と、が設けられている請求項１から１３のいずれか一項に記載の採光部材。
【請求項１５】
前記第２面側に光散乱性が付与されている請求項１から１３のいずれか一項に記載の採光部材。
【請求項１６】
請求項１から１５のいずれか一項に記載の採光部材の製造方法であって、
少なくとも主面側に凹凸形状を有する金型上に紫外線硬化性樹脂を供給する工程と、
前記金型上に前記紫外線硬化性樹脂を介して基材を配置する工程と、
前記基材側から紫外線を照射して前記紫外線硬化性樹脂を硬化させることにより前記金型の凹凸形状を前記紫外線硬化性樹脂に転写する工程と、
前記紫外線硬化性樹脂から前記金型を取り外し、前記基材の一面上に凸状の複数の第１採光部と前記複数の第１採光部の間に空隙部を形成する工程と、
前記基材上に前記被設置物に対する設置方向を示す指標を設ける工程と、を有する採光部材の製造方法。
【請求項１７】
請求項１から１５のいずれか一項に記載の採光部材の製造方法であって、
少なくとも主面側に凹凸形状を有する金型により熱可塑性樹脂に対して熱プレスを施すことによって、前記金型の前記凹凸形状を前記熱可塑性樹脂に転写し、当該熱可塑性樹脂の一面上に凸状の複数の第１採光部と前記複数の第１採光部の間に空隙部を形成する工程と、
前記熱可塑性樹脂に対して前記設置方向を示す指標を設ける工程と、を有する採光部材の製造方法。
【請求項１８】
前記金型として、前記複数の第１採光部に対応する前記凹凸形状と、前記指標に対応する平面あるいは前記第１採光部とは異なる光制御特性を有する第２採光部に対応する凹凸形状と、を有するものを用いる請求項１６または１７に記載の採光部材の製造方法。
【請求項１９】
請求項１から１５のいずれか一項に記載の採光部材と、
前記採光部材を支持する支持部材と、を備え、
前記採光部材を通して外光を採り入れる採光装置。
【請求項２０】
前記採光部材が支持された前記支持部材を出し入れ可能に巻き取る巻き取り機構をさらに備える請求項１９に記載の採光装置。
【請求項２１】
前記採光部材が支持された前記支持部材を出し入れ可能に折り畳んで収納する収納機構をさらに備える請求項１９に記載の採光装置。
【請求項２２】
請求項１９から２１のいずれか一項に記載の採光装置における指標に基づいて、
採光部材から鉛直方向上方に向けて光が出射されるように前記採光装置を配置し、当該採光装置を被設置物に設置する採光装置の設置方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、採光部材、採光部材の製造方法、採光装置、採光装置の設置方法に関するものである。
本願は、２０１４年６月１６日に、日本に出願された特願２０１４−１２３７４９号に基づき優先権を主張し、その内容をここに援用する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、窓ガラス等を通して屋外の自然光（太陽光）を屋内に効率良く採り入れるための技術として、採光フィルム（採光部材）を用いることが提案されている（例えば、特許文献１を参照。）。【０００３】
採光フィルムは、光透過性を有するフィルム（基材）の一面に複数のプリズム体（突起部）が形成されたものからなる。採光フィルムは、窓ガラスに貼り付けられることによって、この窓ガラスに入射する光の進行方向をプリズム体で変えながら、屋内の天井や、側壁、床などに向けて照射する。【０００４】
また、天井に向かう光は、天井で反射して室内を照らすため、照明光の代わりとなる。
したがって、このような採光フィルムを用いた場合、日中に建物内の照明設備が消費するエネルギーを節約する省エネルギー効果が期待できる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００８−４００２５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
このような採光部材を窓ガラスに貼り付ける際、窓ガラスに対する採光部材の貼り合せ方向の判別が難しいという問題がある。採光部材を構成する多数の採光部の大きさが数十μｍ〜数百μｍという微細な構成の場合、利用者が目視によって採光部材の上下方向や表裏を見分けるのは非常に困難である。窓ガラスに対する採光部材の設置の仕方を間違えると、十分な採光機能が得られないばかりか、室内に居る人が眩しいと感じるグレア光が多くなってしまうという弊害が生じる。【０００７】
本発明の一つの態様は、上記従来技術の問題点に鑑み成されたものであって、採光部材、採光部材の製造方法、採光装置、採光装置の設置方法を提供することを目的の一つとしている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の一態様である採光部材は、光透過性を有する基材と、前記基材の少なくとも第１面に形成された、光透過性を有する複数の第１採光部と、前記複数の第１採光部の間に設けられた空隙部と、前記基材の前記第１面側及び前記第１面とは反対側の第２面側の少なくともいずれか一方に設けられるとともに採光部材に関する情報を含んだ指標と、を備える。【０００９】
本発明の一態様である採光部材は、前記指標が、被設置物に対する設置方向を示す指標であってもよい。【００１０】
本発明の一態様である採光部材は、前記基材の前記第２面に前記複数の第１採光部と前記空隙部とが設けられている、あるいは前記第２面側に構成してもよい。【００１１】
本発明の一態様である採光部材は、前記第１面の面方向における一部の前記第１採光部の間の前記空隙部を埋める充填材を有し、前記指標が前記充填材によって形成されている構成としてもよい。【００１２】
本発明の一態様である採光部材は、前記充填材として、透明樹脂、着色樹脂、散乱体を含む樹脂のうちいずれかが用いられる構成としてもよい。【００１３】
本発明の一態様である採光部材は、前記基材上に接着剤を介して保護部材が設けられ、前記保護部材の一部に前記指標が設けられている構成としてもよい。【００１４】
本発明の一態様である採光部材は、前記指標が、前記基材の面方向における一部の前記第１採光部の間の前記空隙部を埋める前記接着剤からなる構成としてもよい。【００１５】
本発明の一態様である採光部材は、前記指標が、前記基材の面方向において、前記複数の第１採光部が形成された第１領域とは異なる第２領域に設けられている構成としてもよい。【００１６】
本発明の一態様である採光部材は、前記指標が、周囲が前記複数の第１採光部によって囲まれた前記第２領域によって形成されている構成としてもよい。【００１７】
本発明の一態様である採光部材は、前記指標が、前記第１採光部とは異なる凹凸、前記基材の一部を切欠いた切欠部、前記基材上に塗布されるインク材、前記基材上に貼り付けられる貼付シールのうちのいずれかから構成されたものである構成としてもよい。【００１８】
本発明の一態様である採光部材は、前記指標が、前記複数の第１採光部のうち表面が着色された一部の前記第１採光部からなる構成としてもよい。【００１９】
本発明の一態様である採光部材は、前記指標が、前記情報が記憶されたバーコードまたは２次元コードのうちいずれか一つを少なくとも含むデータコードである構成としてもよい。【００２０】
本発明の一態様である採光部材は、前記複数の第１採光部とは光制御特性を異ならせた複数の第２採光部を有し、前記指標が、前記複数の第２採光部によって構成されてもよい。【００２１】
本発明の一態様である採光部材は、前記指標が、前記被設置物に対する設置方向以外に、メーカー向けの情報、施工業者向けの情報、ユーザー向けの情報のうちの少なくともいずれか一つの情報をさらに含んでいる構成としてもよい。【００２２】
本発明の一態様である採光部材は、前記基材の前記第２面に、前記複数の第１採光部とは光制御特性を異ならせた複数の第３採光部と、前記複数の第３採光部の間に形成された前記空隙部と、が設けられている構成としてもよい。【００２３】
本発明の一態様である採光部材は、前記第２面側に光散乱性が付与されている構成としてもよい。【００２４】
本発明の一態様である採光部材の製造方法は、少なくとも主面側に凹凸形状を有する金型上に紫外線硬化性樹脂を供給する工程と、前記金型上に前記紫外線硬化性樹脂を介して基材を配置する工程と、前記基材側から紫外線を照射して前記紫外線硬化性樹脂を硬化させることにより前記金型の凹凸形状を前記紫外線硬化性樹脂に転写する工程と、前記紫外線硬化性樹脂から前記金型を取り外し、前記基材の一面上に凸状の複数の第１採光部と前記複数の第１採光部の間に空隙部を形成する工程と、前記基材上に前記設置方向を示す指標を設ける工程と、を有する製造方法としてもよい。【００２５】
本発明の一態様である採光部材の製造方法は、少なくとも主面側に凹凸形状を有する金型により熱可塑性樹脂に対して熱プレスを施すことによって、前記金型の前記凹凸形状を前記熱可塑性樹脂に転写し、当該熱可塑性樹脂の一面上に凸状の複数の第１採光部と前記複数の第１採光部の間に空隙部を形成する工程と、前記熱可塑性樹脂に対して前記被設置物に対する設置方向を示す指標を設ける工程と、を有する製造方法としてもよい。【００２６】
本発明の一態様である採光部材の製造方法は、前記金型として、前記複数の第１採光部に対応する前記凹凸形状と、前記指標に対応する平面あるいは前記第１採光部とは異なる光制御特性を有する第２採光部に対応する凹凸形状と、を有するものを用いる製造方法としてもよい。【００２７】
本発明の一態様である採光装置は、上記の採光部材と、前記採光部材を支持する支持部材と、を備え、前記採光部材を通して外光を採り入れる。【００２８】
本発明の一態様である採光装置は、前記採光部材が支持された前記支持部材を出し入れ可能に折り畳んで収納する収納機構をさらに備える構成としてもよい。【００２９】
本発明の一態様である採光装置は、前記採光部材が支持された前記支持部材を出し入れ可能に巻き取る巻き取り機構をさらに備える構成としてもよい。【００３０】
本発明の一態様である採光装置の設置方法は、上記の採光装置における指標に基づいて、採光部材から鉛直方向上方に向けて光が出射されるように前記採光装置を配置し、当該採光装置を被設置物に設置する。
【発明の効果】
【００３１】
本発明の一態様である採光部材によれば、ユーザーは、採光部材に設けられた指標を目印にして採光部材の設置方向（上下方向や表裏）を判別し、採光部材を正しい向きで被設置物に設置して使用することができる。これにより、十分な採光機能が得られ、室内に居る人が眩しいと感じるグレア光をなくすことができる。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】第１実施形態である採光部材の全体構成を示す図。
【図２】図１のＡ−Ａ線に沿う断面図。
【図３Ａ】第１実施形態の要部構成の例を示す第１の図。
【図３Ｂ】第１実施形態の要部構成の例を示す第２の図。
【図３Ｃ】第１実施形態の要部構成の例を示す第３の図。
【図４】採光部を透過する光を示す図。
【図５】部屋モデルの一例を示す模式図。
【図６Ａ】ＵＶインプリント法を用いて採光フィルムを製造する工程を示す第１の図。
【図６Ｂ】ＵＶインプリント法を用いて採光フィルムを製造する工程を示す第２の図。
【図６Ｃ】ＵＶインプリント法を用いて採光フィルムを製造する工程を示す第３の図。
【図６Ｄ】ＵＶインプリント法を用いて採光フィルムを製造する工程を示す第４の図。
【図６Ｅ】ＵＶインプリント法を用いて採光フィルムを製造する工程を示す第５の図。
【図７Ａ】熱プレス法を用いて採光フィルムを製造する工程を示す第１の図。
【図７Ｂ】熱プレス法を用いて採光フィルムを製造する工程を示す第２の図。
【図７Ｃ】熱プレス法を用いて採光フィルムを製造する工程を示す第３の図。
【図７Ｄ】熱プレス法を用いて採光フィルムを製造する工程を示す第４の図。
【図８】ＵＶインプリントあるいは熱プレスによって作製したフィルム体を示す図。
【図９Ａ】採光フィルムの採光部における第１の変形例を示す図。
【図９Ｂ】採光フィルムの採光部における第２の変形例を示す図。
【図９Ｃ】採光フィルムの採光部における第３の変形例を示す図。
【図１０Ａ】採光部の形状に応じてマークによる判別機能が異なる旨を説明するための第１の図。
【図１０Ｂ】採光部の形状に応じてマークによる判別機能が異なる旨を説明するための第２の図。
【図１０Ｃ】採光部の形状に応じてマークによる判別機能が異なる旨を説明するための第３の図。
【図１０Ｄ】採光部の形状に応じてマークによる判別機能が異なる旨を説明するための第４の図。
【図１１Ａ】採光フィルムの要部における変形例を示す第１の図。
【図１１Ｂ】採光フィルムの要部における変形例を示す第２の図。
【図１２】第２実施形態における採光フィルムの概略構成を示す図であって、図１３Ａ、図１３ＢのＣ−Ｃ線に沿う断面図。
【図１３Ａ】図１２の矢印Ａで示す方向から見た図。
【図１３Ｂ】図１２の矢印Ｂで示す方向から見た図。
【図１４】第２実施形態における採光フィルムを窓ガラスに貼り付けた直後の状態を示す図。
【図１５】第３実施形態の採光フィルムの概略構成を示す図。
【図１６】図１５のＤ−Ｄ線に沿う断面図。
【図１７Ａ】ＵＶインプリントによる第３実施形態の採光フィルムの製造工程を示す第１の斜視図。
【図１７Ｂ】ＵＶインプリントによる第３実施形態の採光フィルムの製造工程を示す第２の斜視図。
【図１７Ｃ】ＵＶインプリントによる第３実施形態の採光フィルムの製造工程を示す第３の斜視図。
【図１７Ｄ】ＵＶインプリントによる第３実施形態の採光フィルムの製造工程を示す第４の斜視図。
【図１７Ｅ】ＵＶインプリントによる第３実施形態の採光フィルムの製造工程を示す第５の斜視図。
【図１８】第３実施形態の採光フィルムの変形例を示す図。
【図１９】図１８のＤ’−Ｄ’線に沿う断面図。
【図２０Ａ】ＵＶインプリントによる第３実施形態の変形例である採光フィルムの製造工程を示す第１の斜視図。
【図２０Ｂ】ＵＶインプリントによる第３実施形態の変形例である採光フィルムの製造工程を示す第２の斜視図。
【図２０Ｃ】ＵＶインプリントによる第３実施形態の変形例である採光フィルムの製造工程を示す第３の斜視図。
【図２０Ｄ】ＵＶインプリントによる第３実施形態の変形例である採光フィルムの製造工程を示す第４の斜視図。
【図２０Ｅ】ＵＶインプリントによる第３実施形態の変形例である採光フィルムの製造工程を示す第５の斜視図。
【図２１】第４実施形態の採光フィルムの概略構成を示す図。
【図２２】図２１のＥ−Ｅ線に沿う断面図。
【図２３】第５実施形態の採光フィルムの概略構成を示す断面図。
【図２４】第６実施形態の採光フィルムの概略構成を示す断面図。
【図２５】第６実施形態の第１採光部及び第２採光部の断面形状を示す図。
【図２６】採光フィルムにおける第１採光部および第２採光部に入射した光の光路を示す図。
【図２７Ａ】所定の方向から採光フィルムを見た場合に出現するライン状のマークを示す図。
【図２７Ｂ】他の実施例として矢印マークを示す第１の図。
【図２７Ｃ】他の実施例として矢印マークを示す第２の図。
【図２８Ａ】第６実施形態におけるマークの第１の変形例を示す断面図。
【図２８Ｂ】第６実施形態におけるマークの変形例を示す第２の断面図。
【図２８Ｃ】第６実施形態におけるマークの変形例を示す第３の断面図。
【図２８Ｄ】第６実施形態におけるマークの変形例を示す第４の断面図。
【図２９】第７実施形態の採光フィルムの概略構成を示す断面図。
【図３０Ａ】マークの第１の変形例を示す図。
【図３０Ｂ】マークの第２の変形例を示す図。
【図３１】マークの他の形状例を示す図。
【図３２Ａ】第８実施形態の採光フィルムの概略構成を示す図。
【図３２Ｂ】第８実施形態の採光フィルムにおけるマークの変形例を示す図。
【図３３】第９実施形態におけるロールスクリーンの概略構成を示す斜視図。
【図３４】図３３中に示すロールスクリーンのＦ−Ｆ線に沿った断面図。
【図３５】第１０実施形態におけるブラインドの概略構成を示す斜視図。
【図３６Ａ】ブラインドの概略構成を示す第１の斜視図。
【図３６Ｂ】ブラインドの概略構成を示す第２の斜視図。
【図３７Ａ】ブラインドが備える採光スラットの概略構成を示す第１の図。
【図３７Ｂ】ブラインドが備える採光スラットの概略構成を示す第２の図。
【図３８Ａ】ブラインドが備える採光スラットの向きを反転させた状態を示す第１の図。
【図３８Ｂ】ブラインドが備える採光スラットの向きを反転させた状態を示す第２の図。
【図３９】採光スラットの変形例を示す図。
【図４０】第１１実施形態における固定型採光フィルムの設置例を示す斜視図。
【図４１】固定型採光フィルムとブラインドとを組み合わせた設置例を示す図。
【図４２】第１２実施形態における簾の概略構成を示す斜視図。
【図４３】簾が備える採光割竹の概略構成を示す図であって、図４２のＩ−Ｉ線に沿った断面図。
【図４４】複数の採光割竹が結束材で結束された状態を示す図。
【図４５】採光装置及び照明調光システムを備えた部屋モデルの断面Ｊ−Ｊ’を示す図。
【図４６】部屋モデルの天井を示す平面図。
【図４７】採光装置によって室内に採光された光（自然光）の照度と、室内照明装置による照度（照明調光システム）との関係を示すグラフ。
【発明を実施するための形態】
【００３３】
以下、本発明の実施形態につき、図面を参照して説明する。なお、以下の説明に用いる各図面では、各部材を認識可能な大きさとするため、各部材の縮尺を適宜変更している。
また、断面図において、構成を見やすくするため、ハッチングの図示を省略して示す場合がある。
【００３４】
［第１実施形態］
図１は、本発明の第１実施形態である採光部材の全体構成を示す図である。図２は、図１のＡ−Ａ線に沿う断面図である。図３Ａ〜図３Ｃは、第１実施形態の要部構成の例を示す図である。図４は、採光部を透過する光を示す図である。
【００３５】
第１実施形態の採光フィルムは、例えば、被貼付物（被設置物）である窓ガラスに貼り付ける形態で太陽光を室内に採り入れる採光部材の一つの例である。
以下の説明においては、窓ガラスに対してユーザーが自ら採光フィルムを貼り付ける場合について述べる。
【００３６】
図１及び図２に示すように、本実施形態の採光フィルム（採光部材）１は、第１基材２及び複数の採光部（第１採光部）３を有するフィルム体１Ａと、接着部４と、マーク（指標）５と、を備えている。複数の採光部３は、第１基材２の第１面２ａに設けられている。複数の採光部３の間は空隙部９となっている。
【００３７】
ここで、紙面の上下方向と、窓ガラス（被設置物）８に貼り合わされた採光フィルム１の上下方向（Ｙ方向）とは一致しており、窓ガラス８の室内側の面８ａに採光フィルム１が貼り合わされている。本実施形態の採光フィルム１には、窓ガラス８に対する設置方向（貼り合せ方向）を示すマーク（指標）５が設けられている。
【００３８】
第１基材２としては、例えば熱可塑性ポリマーや熱硬化性樹脂、光重合性樹脂等の樹脂類等からなる光透過性の基材が用いられる。アクリル系ポリマー、オレフィン系ポリマー、ビニル系ポリマー、セルロース系ポリマー、アミド系ポリマー、フッ素系ポリマー、ウレタン系ポリマー、シリコーン系ポリマー、イミド系ポリマー等などからなる光透過性の基材が用いられる。具体的には、例えばトリアセチルセルロース（ＴＡＣ）フィルム、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルム、シクロオレフィンポリマー（ＣＯＰ）フィルム、ポリカーボネート（ＰＣ）フィルム、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）フィルム、ポリエーテルサルホン（ＰＥＳ）フィルム、ポリイミド（ＰＩ）フィルム等の光透過性の基材が好ましく用いられる。
【００３９】
本実施形態では、一例として厚さが１００μｍのＰＥＴフィルムが用いられる。第１基材２の全光線透過率は、ＪＩＳ  Ｋ７３６１−１の規定で９０％以上が好ましい。これにより、十分な透明性を得ることができる。
【００４０】
第１基材２の厚みは任意であり、フィルム状に限らず、板状であってもよい。また、複数の基材が積層されている積層構造であってもよい。
【００４１】
採光部３は、例えばアクリル樹脂やエポキシ樹脂、シリコーン樹脂等の光透過性および緩効性を有する有機材料で構成されている。これら樹脂に重合開始剤、カップリング剤、モノマー、有機溶媒などを混合した透明樹脂製の混合物を用いることができる。さらに、重合開始剤は安定剤、禁止剤、可塑剤、蛍光増白剤、離型剤、連鎖移動剤、他の光重合性単量体等のような各種の追加成分を含んでいてもよい。
【００４２】
本実施形態では、採光部３の一例として、ポリメタクリル酸メチル（ＰＭＭＡ）を用いている。採光部３の全光線透過率は、ＪＩＳ  Ｋ７３６１−１の規定で９０％以上が好ましい。これにより、十分な透明性を得ることができる。
【００４３】
採光部３は、図１に示すように一方向（図２の紙面と垂直な方向）に直線状に細長く延び、長手方向と直交する断面形状が多角形状をなす。例えば、採光部３は、図２に示すようにその断面形状において６つの頂点を有し、そのうちの５つの内角が１８０°未満とされた６角形である。複数の採光部３は、各々の長手方向が平面視矩形状の第１基材２の一辺に平行するととともに、幅方向で互いに近接配置されている。
【００４４】
本実施形態における採光部３は、図２に示すように、第１基材２から最も離れた頂点ｑを通る第１基材２の垂線Ｍを中心としてその両側の形状が非対称とされた、断面形状が６角形の多角柱状構造体である。
なお、採光部３の断面形状は図示したものに限られず、採光フィルム１の用途等に応じて適宜設計変更することも可能である。
【００４５】
幅方向で隣り合う採光部３の間に設けられる空隙部９には空気が存在している。したがって、空隙部９の屈折率は概ね１．０である。空隙部９の屈折率を１．０とすることにより、空隙部９と採光部３との界面における臨界角が最小となる。本実施形態の場合、空隙部９には空気が存在しているとしたが、空隙部９には、窒素などの不活性ガスが存在していてもよく、減圧状態とされていてもよい。
【００４６】
なお、第２基材２の屈折率と採光部３の屈折率とは略同等であることが望ましい。その理由は、例えば、第１基材２の屈折率と採光部３の屈折率とが大きく異なる場合、光が採光部３から第１基材２に入射したときに、これら採光部３と第１基材２との界面で不要な光の屈折や反射が生じることがある。この場合、所望の採光特性が得られない、輝度が低下するなどの不具合が生じる恐れがあるからである。
【００４７】
接着部４は、第１基材２の第１面２ａの周縁部２ｃ（図１）に設けられるもので、採光フィルム１の全体を窓ガラス（被貼付部）８に接着する役目を果たす。接着部４として、接着材料（不図示）が採光フィルム１の構成要素として当初から第１基材２の第１面２ａ上に設けられている。この接着部４を窓ガラス８との接着部分として用いる。
接着材料（不図示）としては、周縁部２ｃに存在する採光部３上に光学接着シートを設けてもよいし、周縁部２ｃに存在する空隙部９内に接着材料を充填させてもよい。
【００４８】
なお、本実施形態では、第１基材２の第１面２ａの全体に亘って複数の採光部３が形成されているが、周縁部２ｃにはあらかじめ採光部３を形成しないようにすることで、第１面２ａ上に接着材料（不図示）を直接設けるようにしてもよい。
【００４９】
接着部４の屈折率は、第１基材２の屈折率もしくは窓ガラス８の屈折率と等しいことが望ましい。接着部４の屈折率が第１基材２の界面もしくは接着部４と窓ガラス８との界面において屈折が生じなくなる。
【００５０】
本実施形態の採光フィルム１の第１面２ａ側には、窓ガラス８に設置する際の貼り合せ方向を示すマーク５が設けられている。本実施形態では、矩形を成す第１基材２の一つの角部付近にマーク５が設けられている。本実施形態の採光フィルム１は、図２に示したように、上下非対称な断面を有する採光部３を多数有している。採光部３の幅は数十ｎｍ〜数百ｎｍの微細な構造であるため、フィルムの上下方向をユーザーが目視で簡単に判断できるようにマーク５を設けている。図１に示すように、マーク５は、採光フィルム１の上下方向を示す矢印であって、矢印の指す方向が上方を示している。本実施形態では、形状が左右非対称の矢印をマーク５として用いている。そのため、採光フィルム１の上下方向だけでなく、これと同時に採光フィルム１の表裏も判別することができる。
本実施形態では、採光フィルム１の上方を指し示す矢印をマーク５として用いているが、これに限られない。矢印以外の形状をマーク５として用いてもよい。
【００５１】
マーク５は、第１基材２の第１面２ａ側に形成された空隙部９の一部を、マーク形成材料２１で埋めることで構成されている。マーク形成材料２１としては、例えば、上述した接着部４に用いる接着材料と同じ材料を用いてもよい。採光フィルム１の構成材料を用いれば、容易にマーク５を形成することができるという利点があるが、マーク５を形成する材料の限定は特にない。
【００５２】
例えば、図３Ａに示すように、接着部４を液状の接着材料（光学接着材料）２４を用いて形成する場合には、マーク形成材料２１として接着部４と同じ接着材料２４を用いてマーク５を形成してもよい。また、図３Ｂに示すように、接着部４を、光学接着シート２５を用いて形成する場合には、マーク形成材料２１として接着部４と同じ光学接着シート２５を用いてマーク５を形成してもよい。勿論、図３Ｃに示すように、マーク形成材料２１として光学接着材料２４を用いてマーク５を形成し、光学接着シート２５を用いて接着部４を形成しても構わない。
【００５３】
マーク５を構成する材料として、接着性を有する材料に限られることはなく、接着性を有しない材料であっても構わない。また、マーク５の色は透明あるいは着色されていてもよく、透明樹脂あるいは着色樹脂を用いて形成してもよい。また、散乱体を含む樹脂を用いてマーク５を形成してもよい。
【００５４】
第１基材２の第１面２ａ側では、マーク５の表面が露出することになる。ユーザーは、マーク５（マーク形成材料２１）の表面が露出している面を窓ガラス８への貼り合せ面として容易に認識することができる。なお、第１面２ａ側には複数の採光部３が形成されているためユーザーはそのざらつき感から貼り合せ面を認識することもできなくはないが、マーク５の存在によって目視での確認も併せて可能となり、簡単でより確実に貼り合せ面を判別することができるようになる。
【００５５】
実際に本実施形態の採光フィルム１は、矢印マーク５が指す方向を上方にして、窓ガラス８の内面８ａ（室内側の面）に、複数の採光部３が形成された第１面２ａであってマーク５の表面（マーク形成材料２１）が露出する側を対向させた状態で窓ガラス８に貼り付けられて使用される。貼り付けられた状態の採光フィルム１は、採光部３の長手方向が水平方向を向き、複数の採光部３の配列方向が鉛直方向に沿っている。
【００５６】
ユーザーは、採光フィルム１を窓ガラス８に貼り付ける際、矢印マーク５が示す方向を上方にするとともに、ユーザー側（室内側）から見てマーク５が右上になるように採光フィルム１の姿勢を整える。すると、自ずとユーザーに対向する面が採光フィルム１の第１基材２側となり、ユーザーに対向する面とは反対側の面（ユーザーに対向しない面）が窓ガラス８に対する貼り付け面となる。
このようにユーザーは、採光フィルム１に予め設けられたマーク５を目印にして採光フィルム１の上下方向や表裏（貼り合せ面）を判別し、採光フィルム１を正しい向きで窓ガラス８に貼り合せて使用することができる。
【００５７】
次に、採光フィルム１の光の制御機能について述べる。
採光フィルム１が窓ガラス８に設置された状態において、太陽から直接届く光は採光フィルム１に対して斜め上方から入射する。採光フィルム１に入射した光は、窓ガラス８を透過して採光部３に到達する。
【００５８】
ここで、説明の便宜上、図４に示す採光部３に入射した光のうち任意の１本の光束が採光部３の面３Ｅ（反射面）に入射する点を入射点Ｃとする。入射点Ｃを通り、第１基材２の第１面２ａに直交する仮想的な直線を直線ｆとする。直線ｆを含む水平面を境界する２つの空間のうち、入射点Ｃに入射する光が存在する側の空間を第１空間Ｓ１とし、入射点Ｃに入射する光が存在しない側の空間を第２空間Ｓ２とする。
【００５９】
例えば、採光部３の面３Ｂから入射した光Ｌは、採光部３の面３Ｅで全反射して斜め上方、すなわち第１空間Ｓ１の側に向かって進み、採光部３の面３Ａから射出される。採光部３から射出された光Ｌは、第１基材２を透過して、採光フィルム１から室内の天井に向けて射出される。採光フィルム１から天井に向けて射出された光は、天井で反射して室内を照らすため、照明光の代わりとなる。したがって、このような採光フィルム１を用いた場合、日中に建物内の照明設備が消費するエネルギーを節約する省エネルギー効果が期待できる。
【００６０】
ここで、図５に示す部屋モデル１０００を用いた採光フィルム１の採光特性について説明する。図５は、部屋モデル１０００の一例を示す模式図である。
【００６１】
部屋モデル１０００は、例えば、採光フィルム１のオフィスでの使用を想定したモデルである。具体的に、図５に示す部屋モデル１０００は、天井１００１と、床１００２と、窓ガラス１００３が取り付けられた手前の側壁１００４と、手前の側壁１００４と対向する奥の側壁１００５とで囲まれる室内１００６に、窓ガラス１００３を通して屋外の光Ｌが斜め上方から入射する場合を模している。採光フィルム１は、窓ガラス１００３（上記窓ガラス８に相当）の内面の上部側に貼り付けられている。
【００６２】
部屋モデル１０００では、室内１００６の高さ寸法（天井１００１から床１００２までの寸法）Ｈを２．７ｍとし、窓ガラス１００３の縦寸法Ｈ２を天井１００１から１．８ｍとし、採光フィルムの縦寸法Ｈ１を天井１００１から０．６ｍとしている。
【００６３】
部屋モデル１０００では、室内１００６の中の方に椅子に座っている人Ｍａと、室内１００６の奥の方に床１００２に立っている人Ｍｂとがいる。椅子に座っている人Ｍａの眼の高さ下限Ｈａは、床１００２から０．８ｍとし、床１００２に立っている人Ｍｂの眼の高さ上限Ｈｂは、床１００２から１．８ｍとしている。
【００６４】
室内１００６に居る人Ｍａ，Ｍｂに眩しさを感じさせる領域（以下、グレア領域という。）Ｇは、室内にいる人Ｍａ，Ｍｂの眼の高さＨａ，Ｈｂの範囲である。また、室内１００６の窓ガラス１００３の下部側を通して屋外の光Ｌが直接照射される領域Ｆである。この領域Ｆは、手前の側壁１００４から１ｍの範囲としている。したがって、グレア領域Ｇは、床１００２から０．８ｍ〜１．８ｍの高さ範囲のうち、領域Ｆを除いた手前の側壁１００４より１ｍ離れた位置から奥の側壁１００５までの範囲となっている。
【００６５】
グレア領域Ｇは、人の移動する領域内における眼の位置に基づいて規定される領域である。例え、天井１００１側に進行する光によって室内１００６が明るく照明されたとしても、グレア領域Ｇに到達する光が多いと室内１００６に居る人が不快を感じやすくなる。
【００６６】
本実施形態の採光フィルム１は、窓ガラス１００３を通して室内１００６に入射する光Ｌのうち、グレア領域Ｇに向かう光の輝度を低減しながら、天井１００１に向かう光の輝度を相対的に高めることが可能となっている。これにより、屋外の自然光（太陽光）を屋内に効率良く採り入れると共に、屋内に居る人に眩しさを感じさせずに、屋内の奥の方まで明るく感じさせることができる。
【００６７】
なお、天井１００１で反射された光Ｌ’は、照明光の代わりとして、室内１００６を広範囲に亘って明るく照らすことになる。この場合、室内１００６の照明設備を消灯することによって、日中に室内１００６の照明設備が消費するエネルギーを節約する省エネルギー効果が期待できる。
【００６８】
本実施形態の採光フィルム１には上述したマーク５が設けられていることから、ユーザーがこのマーク５から採光フィルム１の上下方向及び表裏を簡単かつ確実に判別することができるようになった。以前は、窓ガラス８に対する設置方向を判別するマークがなく、貼り間違いによるグレア光の弊害が生じてしまうこともあったが、本実施形態の採光フィルム１であれば、上述したマーク５によって、ユーザーは窓ガラス８（窓ガラス１００３）に対して正しい向きで採光フィルム１を貼り合せることが可能となった。このように、採光フィルム１の貼り間違いを防止することにより、上述した省エネルギー効果等を十分に得ることができる。また、貼り間違いを阻止できることでグレア光による弊害がなくなると同時に、剥離時に生じうる採光フィルム１の破損等も防止することができる。
【００６９】
採光フィルム１に設けるマーク５は、上述したような矢印マークに限らず、矢印以外の他の図形を用いてもよい。例えば、採光フィルム１の上下方向を示すマークの形状例としては、「上」、「下」をそれぞれ指し示す矢印マークの他に、図２７Ａ〜図２７Ｃに示すように形状が左右非対称なものをマーク５として採用してもよい。また、図形記号ではなく文字を用いてもよいし、これらの組み合わせてもよい。なお、マーク５としては、図２７Ａ〜図２７Ｃに示す通常の矢印のように左右対称の形状のものを用いても構わない。
【００７０】
このように、採光フィルム１の上下方向及び左右方向（表裏方向）を判別可能なマーク５を用いることにより、窓ガラス８への貼り合せ時にユーザーが容易に貼り合せ面を判別することが可能となるため、施工作業が容易であるとともに貼り間違えを防止することができるので、所望とする採光効果を確実に得ることが可能である。また、採光フィルム１を他の形態に応用する場合にも製造効率が向上するなどの効果が得られる。
【００７１】
また、マーク５を形成する位置も、第１基材２における一つの角部だけでなく、対角にそれぞれ設けてもよいし、４つの角部全てに設けてもよい。また、形状の異なるマークが混在していてもよい。
【００７２】
なお、上述した矢印マークは、それ自体で方向性を示唆するものであるため、採光フィルム１の上下方向を示すマーク５として矢印を利用する場合は、必ずしも第１基材２上に複数のマーク５を形成する必要はなく、本実施形態で示したように第１基材２上に一つだけ設けてあってもよい。また、マーク５の形成位置も上述した位置に限らない。
マーク５は、ユーザーが視認可能な大きさ及び形状ではあるが、全体の採光機能に影響を与えるほどの大きさや形状ではない。
【００７３】
[採光フィルムの製造方法]
次に、採光フィルムの製造方法について述べる。
上述した第１実施形態における採光フィルム１は、ＵＶインプリントや熱プレス等によって製造することができる。
【００７４】
（ＵＶインプリント法）
まず、ＵＶインプリント法を用いて採光フィルムの基本構造を製造する方法について述べる。
図６Ａ〜図６Ｅは、ＵＶインプリント法を用いて採光フィルムを製造する工程を示す図である。以下の説明において、図１及び図２を適宜参照する。
【００７５】
まず、図６Ａに示すように、採光フィルム１を製造するための金型１７を用意する。金型１７は、平面視矩形状を呈するもので、その一面（主面）１７ａ側に複数の採光部３（図２）の形状に対応した複数の凹部１８を有する。
【００７６】
次に、図６Ｂに示すように、金型１７の一面１７ａ上に、アクリル樹脂、ポリカーボネイト、ポリプロピレンなどの紫外線硬化性樹脂１９を供給して、各凹部１８内に紫外線硬化性樹脂１９を充填させる。
【００７７】
次に、図６Ｃに示すように、紫外線硬化性樹脂１９が塗布された金型１７の一面１７ａ上に、第１面２ａ側を押し付けるようにして第１基材２を載置する。その後、第１基材２を金型１７に向けて所定の圧力で加圧し、この状態で第１基材２の第２面２ｂ側からＵＶ光を照射する。加圧することによって、毛細管現象により凹部１８内に隙間なく紫外線硬化性樹脂１９が浸透する。そして、第１基材２を透過したＵＶ光によって紫外線硬化性樹脂１９が硬化する。
【００７８】
次に、図６Ｄに示すように、金型１７から第１基材２を剥離する。すると、第１基材２の第１面２ａ側には、金型１７の凹凸形状が転写されることでパターン形成された複数の採光部３及び空隙部９が出現する。
【００７９】
このようにして図６Ｅに示すようなフィルム体１Ａが完成する。このとき、複数の採光部３の第１基材２側には連結部３ｂができる。紫外線硬化性樹脂１９の充填量などによって連結部３ｂの厚みをなるべく薄くすることも可能であるが、採光部３内に空隙が形成されないようにするためにも金型１７の各凹部１８を満たす充分な量で樹脂材料を供給することが好ましく、この場合には連結部３ｂが形成される。なお、上記各実施形態を示す各図においては、連結部３ｂの図示を省略してある。
【００８０】
（熱プレス法）
次に、熱プレス法を用いて採光フィルムの基本構造を製造する方法について述べる。
図７Ａ〜図７Ｄは、熱プレス法を用いて採光フィルムを製造する工程を示す図である。以下の説明において、図２を適宜参照する。
【００８１】
まず、図７Ａに示すように、第１基材２の第１面２ａ上に熱可塑性樹脂２２を塗布する。その後、上述した金型１７を用意し、熱可塑性樹脂２２が塗布された第１基材２上に、複数の凹部１８が形成された一面１７ａ側を第１基材２の第１面２ａ上の熱可塑性樹脂２２に対向させた状態で、金型１７を対向配置させる。
【００８２】
次に、図７Ｂに示すように、熱可塑性樹脂２２を昇温して軟化させる。続けて、第１基材２上で軟化した熱可塑性樹脂２２に対して金型１７を接触させて所定の圧力で加圧する。
次に、図７Ｃに示すように、プレスした状態を保ちつつ基板温度を冷却し、熱可塑性樹脂２２を硬化させる。このようにして、金型１７の表面の凹凸形状を熱可塑性樹脂２２に転写する。
【００８３】
次に、図７Ｄに示すように、熱可塑性樹脂２２が十分に冷却された後で第１基材２と金型１７との引き離しを行う。これにより、第１基材２の第１面２ａ側に複数の採光部３及び空隙部９が出現する。
【００８４】
図８は、ＵＶインプリントあるいは熱プレスによって作製したフィルム体を示す図である。
図２に示した本実施形態の採光フィルム１を製造する場合には、図８に示すように、上述したいずれかの製造方法によって作製したフィルム体１Ａの第１面２ａ側に接着部４及びマーク５を同時に形成する。このようにして本実施形態の採光フィルム１が完成する。
【００８５】
なお、上述した製造方法では、第１基材２の第１面２ａ上に熱可塑性樹脂２２を塗布して、熱プレスする方法について述べたが、熱可塑性樹脂からなる基材のみを用いて形成してもよい。例えば、アクリル基板に熱プレスを行ってもよい。
【００８６】
図９Ａに示すように、上述した採光フィルム１における採光部３は、長手方向に交差する方向における断面形状が６角形とされている。具体的に、採光部３は、長手方向に直交する断面視において、第１基材２の第１面２ａに接する面３Ａから最も離れた頂点ｑを有している。採光部３の形状は、頂点ｑを通る面３Ａの垂線Ｍを中心として非対称である。このように、採光部３の長手方向に直交する断面形状が４個以上の頂点を有し、全ての内角が１８０°未満の上下非対称な多角形である場合には、採光フィルム１を窓ガラス８に設置する際に採光フィルム１の上下及び表裏の両方を判別できるマーク５が必要である。
【００８７】
なお、採光部３の断面形状は上述した６角形に限られず、５角形や三角形であってもよい。
例えば、図９Ｂに示す採光部９７のように、長手方向に直交する断面形状が二等辺三角形をなすものでもよい。  このように、採光部の形状が頂点ｑを通る第１辺９７Ａの垂線Ｍを中心として対称な形状である場合には、上下の判別は必要ないため、表裏のみ判別できるマークを用いればよい。
【００８８】
また、図９Ｃに示す採光部９８のように、周側面の一部が曲面を成す曲柱面構造であってもよい。採光部９８は、頂点ｑを通る第１辺９８Ａの垂線Ｍを中心として非対称な形状である。この場合は、各採光部９８の曲面９８Ｃを下側に向けた姿勢で採光フィルムを窓ガラスに設置できるように、その上下方向を正確に判別できるマークを設けるようにする。
【００８９】
図１０Ａ〜図１０Ｄは、採光フィルムの要部構成の変形例を示す図である。
例えば、上述した実施形態の採光フィルムは、図１０Ａに示すように、採光部３（第１基材２の第１面２ａ側）を窓ガラス８の室内側の面（内面８ａ）に向けた状態で設置する構成となっている。本実施形態はこれに限定されることはなく、例えば、図１０Ｂに示すように、窓ガラス８に設置された状態において採光部３が室内側に向くような構成としてもよい。
【００９０】
また、上述した採光フィルム１は、第１基材２の第１面２ａのみに複数の採光部３が設けられた構成となっているが、本実施形態はこれに限定されることはない。第１基材２の第２面２ｂにも複数の採光部３と空隙部９とが設けられていてもよいし、第２面２ｂに設ける採光部が、採光部３とは光制御特性を異ならせたものであってもよい。
【００９１】
例えば、図１０Ｃに示すように、第１基材２の両面に、互いに異なる光学特性（採光特性）を有する採光部３，９３をそれぞれ設けてもよい。第１基材２の第２面２ｂに設けられた複数の採光部９３は、第１面２ａ側に設けられた採光部３とは異なる形状を有している。採光部９３は、採光部３の延在方向と同じ方向に直線状に長く延び、長手方向と直交する断面形状が三角形をなす。採光部９３の断面形状はこの三角形状に限らない。
図１０Ｃに示す採光フィルムは、複数の採光部３を窓ガラス８に向けた状態で設置されているが、図１０Ｄに示す採光フィルムのように、複数の採光部３を室内側、複数の採光部９３を窓ガラス８に向けた状態で設置してもよい。
【００９２】
また、第１基材２の第２面２ｂに設けた複数の採光部９３に代えて、図１１Ａ，図１１Ｂに示すように光散乱層９４を設けてもよい。光散乱層９４は、不図示の接着剤等を介して第１基材２の第２面２ｂに設けられている。光散乱層９４は、光を等方的に拡散させる機能を有するものであってもよいし、窓ガラスの上下方向よりも左右方向へ光を強く拡散させる機能を有するものであってもよい。採光フィルム９６の設置方向を判別するマーク９５は、光散乱層９４の表面９４ａ上に設けられている。マーク９５は、光散乱層９４の表面９４ａに直接描画することで形成してもよいし、あるいは、別途印刷により形成したシール状のマークを用いてもよい。
【００９３】
[第２実施形態]
次に、本発明における第２実施形態の採光フィルム１０について説明する。
以下に示す本実施形態の採光フィルム１０の基本構成は、上述した第１実施形態と略同様であるが、窓ガラス８に対する採光フィルム１０の貼り合せ方向を示すマーク１４，１５が形成される部分の構成が異なる。よって、以下の説明では、マーク１４，１５が形成された部分の構成について詳しく説明し、共通な箇所の説明は省略する。また、説明に用いる各図面において、図１〜図４と共通の構成要素には同一の符号を付すものとする。
【００９４】
図１２は、第２実施形態における採光フィルム１０の概略構成を示す図であって、図１３Ａ、図１３ＢのＣ−Ｃ線に沿う断面図である。
図１３Ａは、図１２の矢印Ａで示す方向から見た図であり、図１３Ｂは、図１２の矢印Ｂで示す方向から見た図である。図１４は、第２実施形態における採光フィルム１０を窓ガラス８に貼り付けた直後の状態を示す図である。
【００９５】
図１２に示すように、採光フィルム（採光部材）１０は、第１基材２の第１面２ａ側及び第２面２ｂ側に、第１基材２の表裏（第１面２ａ及び第２面２ｂ）をそれぞれ保護するための保護フィルム（保護部材）１１，１２が設けられている。保護フィルム１１，１２は、例えば、採光フィルム１０が窓ガラスに貼り合わされるまで一時的に利用される。
【００９６】
保護フィルム１１は、複数の採光部３を保護するように第１基材２の第１面２ａ側に設けられている。本実施形態の採光フィルム１０は、複数の採光部３が形成された第１基材２の第１面２ａ側を窓ガラス８の内面８ａ（図１４）に対向させるようにして用いられることから、保護フィルム１１の表面１１ａには、窓ガラス８に貼り付けられることを示すマーク（指標）１４が設けられている。マーク１４は、図１３Ａに示すように、例えば「窓側」という文字列からなり、採光フィルム１０の一角に設けられている。
【００９７】
一方、保護フィルム１２の表面１２ａには、採光フィルム１０の第１基材２側を室内側へ向けるように示唆するマーク１５が設けられている。マーク１５は、図１３Ｂに示すように、「室内側」という文字列から成る。ユーザーが、マーク１５の示す文字列を通常の状態で読み取れる姿勢としたときの短手方向が採光フィルム１０として上下方向であり、ユーザーに対向するフィルム面が室内側に向けられる面である。
【００９８】
外形的な仕様から上下方向が規定される文字をマーク１４，１５として利用する場合は、採光フィルム１０の上下方向に文字の上下方向が揃うように記載する。また、例えば、採光フィルム１０の第１基材２における第１面２ａ側及び第２面２ｂ側からそれぞれ読み取れるように、上述したような文字列から成るマーク１４，１５を記載すれば、採光フィルム１０の上下方向だけでなく表裏までも瞬時に判別することが可能である。これにより、ユーザーが、マーク１４，１５である文字を通常の状態で読み取れるように採光フィルム１０の向きを整えることで、自ずとその方向が採光フィルム１０の上下方向であるとともに表面（室内）側あるいは裏面（窓ガラス）側となる。本実施形態では、ユーザーがマーク１４，１５の表す文字列（「窓側」）を通常の状態で読み取れる姿勢としたときの第１基材２の短手方向が採光フィルム１０としての上下方向であり、ユーザーに対向する側が窓ガラス８に貼り付けられる面である。
【００９９】
そして、採光フィルム１０を窓ガラス８に貼り合せる際には、まず、保護フィルム１１を採光フィルム１０の第１基材２上から剥離した後、図１４に示すように接着部４が窓ガラス８の内面８ａと接するように貼り合せる。
【０１００】
保護フィルム１１は、図１２に示したように、接着層１６を介して第１基材２の第１面２ａ上に貼り合わされるが、保護フィルム１１の剥離と同時に接着層１６も第１基材２上から剥離する。採光フィルム１０は、図１４に示したように、保護フィルム１１が剥離された後に露出する接着部４を介して窓ガラス８に貼り合わされる。なお、接着部４には、不図示の接着剤が設けられている。
【０１０１】
保護フィルム１２も保護フィルム１１と同様に、接着層１６を介して第１基材２の第２面２ｂ上に貼り合わされているが、保護フィルム１２の剥離と同時に接着層１６も第１基材２の第２面２ｂ上から剥離する。
【０１０２】
保護フィルム１２は、採光フィルム１０の一面側（第１基材２の第１面２ａ側）が窓ガラス８へ貼り合わされた後（図１４で示す状態の後）で剥離することが望ましい。これにより、貼り合せ作業を行う際に第１基材２の第２面２ｂ側に傷等がついてしまうのを防ぐことができる。
【０１０３】
本実施形態のように、使用時に剥離する保護フィルム１１，１２にマーク１４，１５を設けるようにすれば、マーク１４，１５が採光機能に影響を与えることはないので、マーク１４，１５の大きさや形状、配置箇所を自由に設計することができる。このため、ユーザーが読み取りやすい大きさや形状のマーク１４，１５にすることができ、窓ガラス８に対する採光フィルム１０の正しい設置方向をより確実にユーザーに認識させることが可能となる。
【０１０４】
本実施形態では、第１基材２の第１面２ａ側及び第２面２ｂ側に設けられた保護フィルム１１，１２にマーク１４，１５をそれぞれ設けたが、いずれか一方の保護フィルムにのみマークを設けるようにしてもよい。また、マーク１４，１５の文字列は上記したものに限らない。また、文字列ではなく図形（上述した実施形態で用いた矢印マークなど）を用いても良いし、これらを組み合わせても構わない。結果的に、ユーザーが採光フィルム１０の上下方向及び表裏（貼り合せ面）を判別できるマークであればよい。
【０１０５】
本実施形態の採光フィルム１０を製造する場合には、上述したようにＵＶインプリントあるいは熱プレスによってフィルム体１Ａ（図８）を作製した後、第１基材２の周縁部２ｃに接着部４を形成する。その後、別途形成したおいたマーク１４，１５付きの保護フィルム１１，１２を第１基材２の第１面２ａ及び第２面２ｂにそれぞれ貼りつけることで、採光フィルム１０が完成する。
【０１０６】
なお、図１２に示すように、本実施形態では、平面視で接着部４に一部重なるようにしてマーク１４，１５が配置されているが、接着部４に重ならないようにマーク１４，１５を形成してもよい。
【０１０７】
なお、本実施形態では、マーク１４，１５付きの保護フィルム１１，１２を第１基材２の第１面２ａ及び第２面２ｂにそれぞれ貼りつけた構成となっているが、例えば、複数の採光部３が設けられている第１基材２の第１面２ａ側に保護フィルム１１を貼り合せるための接着層１６を用いてマーク１４を形成してもよい。
【０１０８】
[第３実施形態]
次に、本発明における第３実施形態の採光フィルム３０について説明する。
以下に示す本実施形態の採光フィルム３０の基本構成は、上述した各実施形態と略同様であるが、窓ガラス８に対する採光フィルム３０の貼り合せ方向を示すマーク３１が形成される部分の構成が異なる。よって、以下の説明では、マーク３１が形成された部分の構成について詳しく説明し、共通な箇所の説明は省略する。また、説明に用いる各図面において、図１〜図４と共通の構成要素には同一の符号を付すものとする。
【０１０９】
図１５は、第３実施形態の採光フィルム３０の概略構成を示す図である。図１６は、図１５のＤ−Ｄ線に沿う断面図である。
図１５および図１６に示すように、本実施形態の採光フィルム（採光部材）３０は、第１基材２の第１面２ａ上に、複数の採光部３が形成された第１領域Ｒ１と、第１領域Ｒ１とは異なる領域であって周囲が複数の採光部３（第１領域Ｒ１）によって囲まれた第２領域Ｒ２と、を有している。第２領域Ｒ２には採光部３が形成されておらず、第１基材２の第１面２ａが露出した状態となっている。本実施形態では、この第２領域Ｒ２によって矢印のマーク（指標）３１が形成されている。本実施形態では矢印のマーク３１としたが、採光部３の抜きパターンによってマーク３１の形状を適宜変更することができる。
【０１１０】
本実施形態の構成によれば、複数の採光部３と同時にマーク３１を形成することが可能である。採光部３とは別にマーク３１を形成する工程が不要になるため、製造工程が短縮される。
【０１１１】
（第３実施形態の採光フィルム３０の製造方法）
ここで、上述した第３実施形態の採光フィルム３０をＵＶインプリントにより製造する方法について説明する。
図１７Ａ〜図１７Ｅは、ＵＶインプリントによる第３実施形態の採光フィルム３０の製造工程を示す斜視図である。以下の説明において、図１５及び図１６を適宜参照する。
【０１１２】
まず、図１７Ａに示すように、図１５及び図１６に示した採光フィルム３０を製造するための金型８０を用意する。金型８０は、平面視矩形状を呈するもので、その一面（主面）８０ａ側に複数の採光部３（図１５及び図１６）に対応した複数の凹部８１と、マーク３１（図１５及び図１６）に対応した凸部８２と、を有する。一面８０ａにおける複数の凸部８２が形成されている領域は凹凸形状となっているが、凸部８２の表面８２ａは一面８０ａに平行する平面となっている。
【０１１３】
次に、図１７Ｂに示すように、金型８０の一面８０ａ上に、アクリル樹脂、ポリカーボネイト、ポリプロピレンなどの紫外線硬化性樹脂１９を供給して、各凹部８１内に充填させる。
【０１１４】
次に、図１７Ｃに示すように、紫外線硬化性樹脂１９が塗布された金型８０の一面８０ａ上に、第１基材２を押し付けるようにして載置する。その後、第１基材２を金型８０に向けて所定の圧力で加圧し、この状態で第１基材２側からＵＶ光を照射する。加圧することによって、毛細管現象により凹部８１内に隙間なく紫外線硬化性樹脂１９が浸透する。第１基材２を透過したＵＶ光によって紫外線硬化性樹脂１９が硬化する。
【０１１５】
次に、図１７Ｄに示すように金型８０から第１基材２を剥離する。
すると、図１７Ｅに示すように第１基材２の第１面２ａ側には、金型８０の凹凸形状が転写されることでパターン形成された複数の採光部３とマーク３１とが出現する。このようにして図１５及び図１６に示したような第３実施形態の採光フィルム３０が完成する。
【０１１６】
本実施形態においては、第１基材２の第１面２ａが部分的に露出した第２領域Ｒ２によってマーク３１が形成された構成となっているが、第２領域Ｒ２で露出する第１面２ａ上にインクを塗布するなどしてマーク３１を色付けしてもよい。用いるインク材にユーザーが視認しやすい色を選択することによってマーク３１の識別がさらに容易になる。
【０１１７】
［第３実施形態の採光フィルムの変形例］
図１８は、第３実施形態の採光フィルムの変形例を示す図である。図１９は、図１８のＤ’−Ｄ’線に沿う断面図である。
図１８及び図１９に示すように、採光フィルム３３は、上述した第２領域Ｒ２に凸状に形成されたマーク（指標）３２を有している。マーク３２は、複数の採光部３とともに第１する第１面２ａ上に形成されたものである。この構成の場合も、採光部３とは別にマーク３１を形成する工程が不要になるため、製造工程が短縮される。
【０１１８】
（第３実施形態の採光フィルムの他の製造方法）
図２０Ａ〜図２０Ｅは、ＵＶインプリントによる第３実施形態の採光フィルムの他の製造工程を示す斜視図である。
【０１１９】
まず、図２０Ａに示すように、図１８及び図１９に示した採光フィルム３３を製造するための金型８３を用意する。金型８３は、平面視矩形状を呈するもので、その一面（主面）８３ａ側に複数の採光部３（図１８及び図１９）に対応した複数の凹部８１とマーク３２（図１８及び図１９）に対応した凹部８４とを有する。一面８３ａにおける複数の凹部８４が形成されている領域は凹凸形状となっているが、凹部８４の表面８４ａは一面８３ａに平行する平面となっている。
【０１２０】
次に、図２０Ｂに示すように、金型８３の一面８３ａ上に、アクリル樹脂、ポリカーボネイト、ポリプロピレンなどの紫外線硬化性樹脂１９を供給して、各凹部８１及び凹部８４内に充填させる。
【０１２１】
次に、図２０Ｃに示すように、紫外線硬化性樹脂１９が塗布された金型８３の一面８３ａ上に、第１基材２を押し付けるようにして載置する。その後、第１基材２を金型８３に向けて所定の圧力で加圧し、この状態で第１基材２側からＵＶ光を照射する。加圧することによって、毛細管現象により凹部８１及び凹部８４内に隙間なく紫外線硬化性樹脂１９が浸透する。第１基材２を透過したＵＶ光によって紫外線硬化性樹脂１９が硬化する。
【０１２２】
次に、図２０Ｄに示すように金型８３から第１基材２を剥離する。
すると、図２０Ｅに示すように第１基材２の第１面２ａ側には、金型８３の凹凸形状が転写されることでパターン形成された複数の採光部３とマーク３２とが出現する。このようにして図１８及び図１９に示したような第３実施形態の変形例である採光フィルム３３が完成する。
【０１２３】
[第４実施形態]
次に、本発明における第４実施形態の採光フィルム４０について説明する。
以下に示す本実施形態の採光フィルム４０の基本構成は、上述した各実施形態と略同様であるが、窓ガラス８に対する採光フィルム４０の貼り合せ方向を示すマーク４１が形成される部分の構成が異なる。よって、以下の説明では、マーク４１が形成された部分の構成について詳しく説明し、共通な箇所の説明は省略する。また、説明に用いる各図面において、図１〜図４と共通の構成要素には同一の符号を付すものとする。
【０１２４】
図２１は、第４実施形態の採光フィルム４０の概略構成を示す図である。図２２は、図２１のＥ−Ｅ線に沿う断面図である。
図２１及び図２２に示すように、本実施形態の採光フィルム（採光部材）４０は、第１基材２の第１面２ａ上に、複数の採光部３が形成された第１領域Ｒ１と、複数の採光部３（第１領域Ｒ１）によって周囲が囲まれた第２領域Ｒ２と、を有している。上記第３実施形態と同様に、第２領域Ｒ２には採光部３が形成されていない。本実施形態の第２領域Ｒ２には、第１基材２の厚さ方向に凹む凹部４２が形成されている。この凹部４２によって、窓ガラス８に対する採光フィルム４０の設置方向を示す矢印のマーク（指標）４１が形成されている。
【０１２５】
マーク４１となる凹部４２は、複数の採光部３が形成された第１基材２の第１面２ａを部分的に切削することで形成してもよいし、金型を用いて複数の採光部３と同時に形成してもよい。
また、凹部４２内にインクを塗布することで色付きのマーク４１としてもよい。あるいは、第１基材２の第２領域Ｒを打ち抜き加工して形成した貫通孔によってマーク４１を構成してもよい。
【０１２６】
[第５実施形態]
次に、本発明における第５実施形態の採光フィルム５０について説明する。
以下に示す本実施形態の採光フィルム５０の基本構成は、上述した各実施形態と略同様であるが、窓ガラス８に対する採光フィルム５０の貼り合せ方向を示すマーク５１が形成される部分の構成が異なる。よって、以下の説明では、マーク５１が形成された部分の構成について詳しく説明し、共通な箇所の説明は省略する。また、説明に用いる各図面において、図１〜図４と共通の構成要素には同一の符号を付すものとする。
【０１２７】
図２３は、第５実施形態の採光フィルム５０の概略構成を示す断面図である。
図２３に示すように、本実施形態の採光フィルム（採光部材）５０は、マーク（指標）５１を備えている。マーク５１は、第１基材２上に形成された複数の採光部３のうち、表面３ａが部分的に着色された一部の採光部３によって形成されている。マーク５１に使用するインクとしては、半透明なインクであってもよいし、不透明なインクであってもよいが、選択するインクの色にはユーザーが視認しやすい色を選択する。
【０１２８】
[第６実施形態]
次に、本発明における第６実施形態の採光フィルム６０について説明する。
以下に示す本実施形態の採光フィルム６０の基本構成は、上述した各実施形態と略同様であるが、窓ガラス８に対する採光フィルム６０の貼り合せ方向を示すマーク６６が形成される部分の構成が異なる。よって、以下の説明では、マーク６６が形成された部分の構成について詳しく説明し、共通な箇所の説明は省略する。また、説明に用いる各図面において、図１〜図４と共通の構成要素には同一の符号を付すものとする。
【０１２９】
図２４は、第６実施形態の採光フィルム６０の概略構成を示す断面図である。
図２５は、第６実施形態の第１採光部３及び第２採光部６２の断面形状を示す図である。
図２４及び図２５に示すように、本実施形態の採光フィルム（採光部材）６０は、複数の採光部（第１採光部）３と、採光部３とは光制御特性が異なる複数の採光部（第２採光部）６２と、を有している。複数の第１採光部３は、第１基材２における第１面２ａの第１領域Ｒ３に形成され、窓ガラス８側から入射した光を室内の天井に向けて射出させる。
一方、複数の第２採光部６２は、第１面２ａの一部であって第１採光部３が形成された第１領域Ｒ３以外の第２領域Ｒ４に形成されている。第２採光部６２が形成されている第２領域Ｒ４は、第１採光部３が形成された第１領域Ｒ３に比べるとわずかな領域であり、採光フィルム６０の上方に位置する。
本実施形態の採光フィルム６０は、この第２領域Ｒ４に形成された複数の第２採光部６２によって構成されるマーク（指標）６６を有している。
【０１３０】
マーク６６を構成する第２採光部６２は、第１採光部３と同様に、窓ガラス８側から入射した光を室内の天井に向けて射出させる機能を有してはいるが、第１採光部３から射出される光の角度とは異なる角度で光を射出させる。具体的に、第１採光部３は、図２５に示すようにその断面形状が６つの頂点を有する多角形であり、第２採光部６２は断面形状が７つの頂点を有する多角形である。この形状の違いが、第１採光部３と第２採光部６２とを透過する各光の射出方向を異ならせている。
【０１３１】
図２６は、採光フィルム６０における第１採光部３および第２採光部６２に入射した光の光路を示す図である。図２７Ａは、所定の方向から採光フィルム６０を見た場合に出現するマーク６６を示す図である。
【０１３２】
説明の便宜上、図２６に示す採光部６１，６２にそれぞれ入射した光のうち任意の１本の光束が第１採光部３の面３Ｅ（反射面）、第２採光部６２の面６Ｂ（反射面）に入射する点をそれぞれ入射点Ｃ１、Ｃ２とする。各入射点Ｃ１、Ｃ２を通り、第１基材２の第１面２ａに直交する仮想的な直線を直線ｆ１、ｆ２とする。直線ｆ１、ｆ２を含む水平面を境界とする２つの空間のうち、入射点Ｃ１、Ｃ２に入射する光が存在する側の空間を第１空間Ｓ１とし、入射点Ｃ１、Ｃ２に入射する光が存在しない側の空間を第２空間Ｓ２とする。
【０１３３】
図２６に示すように、第１採光部３の面３Ｂから入射した光Ｌ１は、面３Ｅで全反射して斜め上方、すなわち第１空間Ｓ１の側に向かって進み、第１基材２の第２面２ｂから射出される。一方、マーク６６を構成する第２採光部６２の面２Ｂから入射した光Ｌ２は、面６Ｂで全反射して斜め上方、すなわち第１空間Ｓ１の側に向かって進み、第１基材２の第２面２ｂから射出される。このとき、射出光Ｌ１よりも射出光Ｌ２の方が、第１基材２の第２面２ｂに対して鋭角な角度で射出される。すなわち、射出光Ｌ１における第１基材２の第２面２ｂに対する射出角度θ１よりも、射出光Ｌ２における第１基材２の第２面２ｂに対する射出角度θ２の方が小さい（θ１＞θ２）。このため、ユーザーが図中で示す方向から採光フィルム６０を見た場合、第２採光部６２から射出された光Ｌ２はユーザーの眼には入射しないため、第２採光部６２が形成されている領域が部分的に暗く感じる。
この暗く感じる領域がマーク６６として機能する。
【０１３４】
第２採光部６２は紙面と垂直な方向に延在している。このため、図２６に示すように所定の角度から採光フィルム６０を見た場合にのみ、図２７Ａに示すような採光フィルム６０の長手方向に直線状のラインが出現することになる。本実施形態の採光フィルム６０は、この直線状のラインをマーク６６として用いている。採光フィルム６０の上方となる個所にマーク６６が出現するように第２採光部６２を形成しておけば、その情報を予めユーザーに知らせておくことにより、ユーザーはフィルム使用時においてマーク６６が出現した方を上向きにして採光フィルム６０を窓ガラス８へと貼り合せることができる。ユーザーは、マーク６６を視認することができたときに自分と対向している面が室内側に向くように採光フィルム６０を窓ガラス８へと貼り合せることによって、図２４に示したように、第１採光部３及び第２採光部６２が形成された第１面２ａ側を窓ガラス８の内面８ａに向けた姿勢で接着させることができる。
【０１３５】
複数の第２採光部６２を透過した光は、図２６に示す上方の空間Ｓ１側、すなわち室内の天井へ向けて射出される。このため、マーク６６を構成する第２採光部６２を透過した光が、図５に示したような室内１００６に居る人Ｍａ，Ｍｂに眩しさを感じさせる光にはならない。
【０１３６】
なお、第２採光部６２の断面形状は図示したものに限らない。第２採光部６２を透過した光がグレア光とならない形状であれば特に問わない。例えば、図５に示した室内１００６の側壁１００４に近い領域Ｆへ向かって光が射出されるような形状としても構わない。
【０１３７】
また、本実施形態では、所定の方向から採光フィルム６０を見たときに出現する直線状のラインがマーク６６となるように構成したが、出現するマーク６６の形状はこれに限らない。例えば、採光フィルム６０の上方を指し示す矢印マークが出現するようにしてもよい。図２７Ｂに示すように、第１基材２の第１面２ａ上において第２採光部６２が形成される第２領域Ｒ４を平面視で矢印形状となるように設定し、第２領域Ｒ４以外の領域を第１採光部３が形成される第１領域Ｒ３に設定すれば、図２７Ｃに示すように、所定の方向から採光フィルム６０を見たときに矢印のマーク６７が出現する。
【０１３８】
上述したように、本実施形態では、採光部（第１採光部）３と異なる断面形状を有する第２採光部６２によってマーク６６を形成しているが、他の形態でもマーク６６の部分の光線方向（射出角度）を変化させることが可能である。
【０１３９】
図２８Ａ〜図２８Ｄは、第６実施形態におけるマークの変形例を示す断面図である。
上述した第６実施形態では、図２４に示したように、長手方向に交差する方向の断面形状が７角形の第２採光部６２によってマーク６６を構成しているが、これに限らない。例えば、図２８Ａに示すように、長手方向に交差する方向の断面形状が二等辺三角形を呈する採光部（第３採光部）６８によって、マーク６６を構成してもよい。
【０１４０】
例えば、図２８Ｂに示すように、採光部３とは寸法の異なる採光部（第３採光部）９７を用いてマーク６６を構成してもよい。採光部９７の長手方向に交差する方向における断面形状は採光部３と同様に６角形をなすが、採光部９７の長手方向に交差する方向における断面積が採光部３の断面積よりも大きい。あるいは、図２８Ｃに示すように、長手方向に交差する方向における断面積が、採光部３の断面積よりも小さい採光部（第３採光部）９８を複数配置することによってマーク６６を構成してもよい。
【０１４１】
また、図２８Ｄに示すように、第２領域Ｒ４に互いに間隔をおいて配置された複数の採光部３によってマーク６６を構成してもよい。第２領域Ｒ４以外の第１領域Ｒ３では、複数の採光部３が隣接した状態で設けられている。このように、第１領域Ｒ３と第２領域Ｒ４とで、複数の採光部３の配置ピッチを変化させてもよい。
【０１４２】
[第７実施形態]
次に、本発明における第７実施形態の採光フィルム７０について説明する。
以下に示す本実施形態の採光フィルム７０の基本構成は、上述した各実施形態と略同様であるが、窓ガラス８に対する採光フィルム７０の貼り合せ方向を示すマーク７１が形成される部分の構成が異なる。よって、以下の説明では、マーク７１が形成された部分の構成について詳しく説明し、共通な箇所の説明は省略する。また、説明に用いる各図面において、図１〜図４と共通の構成要素には同一の符号を付すものとする。
【０１４３】
図２９は、第７実施形態の採光フィルム７０の概略構成を示す断面図である。
図２９に示すように、採光フィルム（採光部材）７０は、第１基材２の第２面２ｂ側、つまり室内側となる面にマーク（指標）７１が直接設けられている。このマーク７１は、第１基材２の第２面２ｂ上にインクジェットやディスペンサー等を用いて直接描画されたものである。マーク７１は、ユーザーが視認できる大きさであるとともに採光フィルム７０の採光機能を損なうことのない大きさで形成されている。
【０１４４】
このように、第１基材２の第２面２ｂ側にマーク７１を直接描画することにより、窓ガラス８に貼り合わされた後においても採光フィルム７０の設置状態を確認することができる。
【０１４５】
なお、第１基材２の第２面２ｂ上にインクジェットやディスペンサー等を用いてマーク７１を直接描画する以外に、別途形成した貼付シールをマーク７１として第２面２ｂ上に直接貼り付けてもよい。
【０１４６】
図３０Ａ、図３０Ｂはマークの変形例を示す図であり、図３１はマークの形状例を示す図である。
上述した各実施形態のうち、第１基材２や保護フィルム１１，１２に直接描画することでマークを形成する場合、あるいは、別途印刷により形成したシール状のマークを用いる場合等においては、２次元コードやバーコードを含むデータコードをマークとして利用してもよい。図３０Ａに示すような２次元コードを利用したマーク（指標）８３及び図３０Ｂに示すようなバーコードを利用したマーク（指標）８４では、より多くの情報を提供することが可能になる。情報の内容としては、例えばメーカー向けの情報や施工者向けの情報、ユーザー向けの情報がある。
【０１４７】
メーカー向けの情報および施工者向けの情報としては、例えば、採光フィルムの生産日時、生産場所、金型番号、金型メーカー、製品ロットＮｏなどが挙げられる。このような情報をマークから読み取れるようにすることで、不良品を発見した場合にいつどこで生産されたものであるかすぐに分かるようになるため、品質管理に利用することができる。なお、製品ロットを区別するためのデータコードをマークとして利用する場合には、金型を用いた製法ではなく、インクジェット法等により作成することができる。
【０１４８】
また、施工業者向けの情報として、採光フィルムを窓ガラスに設置する際の貼合方向を示す情報が挙げられる。つまり、採光フィルム上におけるマーク（データコード）の位置で窓ガラスに対する採光部材の貼り合せ方向を示すだけでなく、貼合情報（設置情報）として他の製品情報とともにデータコードに含めてもよい。
【０１４９】
また、ユーザー向けの情報としては、採光フィルムのレイアウト例や採用事例、ユーザーのＢＢＳ、類似製品、企業情報などが挙げられる。また、マークを読み取ることで専用のサイトへつながるなどして、他のユーザーとの情報の共有ができるようにもなる。
【０１５０】
また、太陽の位置は地球の自転及び公転により常に変動しているため、窓が設置されている方角や季節によって窓ガラスに対する太陽光の入射角度が変わってくる。外光が差し込みにくい方角に位置する窓や外光が差し込みにくい季節のときに、採光フィルムを設置することで外光をより多く取り込むことができるように、それぞれの条件に合わせて最適な設計がなされた採光フィルムを数種類用意しておくことが好ましい。このような場合には、ユーザーが採光フィルムの種類を簡単に見分けることができるようなマークを設ける必要がある。
【０１５１】
窓ガラスの位置する各方角に最適な採光フィルムを判別するために、例えば図３１に示すように、東（Ｅａｓｔ）向きの窓用：「Ｅ」、西（Ｗｅｓｔ）向きの窓用：「Ｗ」、南（Ｓｏｕｔｈ）向きの窓用：「Ｓ」というように各方角の英字の頭文字をマークとして採用してもよい。また、各季節に最適な採光フィルムを判別するために、例えば図３１に示すように、春用：「Ｓｐｒ」、夏用：「Ｓｕｍ」、秋用：「Ａｕｔ」、冬用：「Ｗｉｎ」というように各季節の英略語をマークとして採用してもよい。
【０１５２】
なお、ユーザーは、一つの窓ガラスに対して季節ごとに最適な採光フィルムを貼り換えてもよいが、特に外光を効果的に取り込みたい季節に対応した採光フィルムを予め設置しておくようにしてもよい。
【０１５３】
[第８実施形態]
次に、本発明における第８実施形態の採光フィルム９０について説明する。
以下に示す本実施形態の採光フィルム９０の基本構成は、上述した各実施形態と略同様であるが、窓ガラス８に対する採光フィルム９０の貼り合せ方向を示すマーク９１が形成される部分の構成が異なる。よって、以下の説明では、マーク９１が形成された部分の構成について詳しく説明し、共通な箇所の説明は省略する。また、説明に用いる各図面において、図１〜図４と共通の構成要素には同一の符号を付すものとする。
【０１５４】
図３２Ａは、第８実施形態の採光フィルム９０の概略構成を示す図である。
図３２Ａに示すように、採光フィルム（採光部材）９０は、第１基材２の一辺２ｄを部分的に切欠いて形成された切欠部によってマーク９１が形成されている。マーク９１が形成されている側が採光フィルム９０の上方である。このように、第１基材２の外形によって表されるマーク（指標）９１を採用してもよい。
マーク９１は、第１基材２が左右対称な形状にならないように、第１基材２の一辺２ｄの中央の位置を避けて設けることが望ましい。これにより、採光フィルム９０の表裏の判断が可能になる。
【０１５５】
なお、本実施形態では、平面視で三角形状となるように切欠いているがこれに限られず、平面視が半円形状でも矩形状でも構わない。また、切欠く部分も第２基材２が左右対称な形状にならなければ、上記した箇所に限らない。例えば、図３２Ｂに示すように第１基材２の一つの角部を切欠いて、採光フィルム９０の上方であることを示すマーク（切欠部）９２を形成してもよい。
【０１５６】
［第９実施形態］
（ロールスクリーン）
次に、本発明の第９実施形態として、例えば、図３３及び図３４に示すロールスクリーン（採光装置）３０１について説明する。
なお、図３３は、ロールスクリーン３０１の概略構成を示す斜視図である。図３４は、図３３中に示すロールスクリーン３０１のＦ−Ｆ線に沿った断面図である。また、以下の説明では、上記採光フィルムと同等の部位についての説明を省略するとともに、図面において同じ符号を付すものとする。
【０１５７】
ロールスクリーン３０１は、図３３及び図３４に示すように、採光スクリーン３０２と、採光スクリーン３０２を巻き取り自在に支持する巻き取り機構３０３とを備えている。
【０１５８】
採光スクリーン３０２は、図３４に示すように、光透過性を有するフィルム状（シート状）の第１基材２と、第１基材２の第１面２ａに並んで形成された複数の採光部３と、複数の採光部３の各々の間に形成された複数の空隙部９とを備えた採光部材３００と、を備え、採光部材３００を通して外光を採り入れるものである。
【０１５９】
ここでは、採光スクリーン３０２（採光部材３００）として、第１実施形態の採光フィルム１と基本的に同じ構造を有しているが、上述した各実施形態のうちいずれかの採光フィルムの構造と同じ構造を採用することができる。但し、第１基材２の厚みについては、ロールスクリーン３０１に適した厚みとなっている。また、接着部４は省略され、マーク５を構成する充填材には接着性を有しない樹脂材料が用いられる。
【０１６０】
図３３に示すように、巻き取り機構３０３は、採光スクリーン３０２の上端部に沿って取り付けられた巻芯（支持部材、被設置物）３０４と、採光スクリーン３０２の下端部に沿って取り付けられた下パイプ（支持部材、被設置物）３０５と、採光スクリーン３０２の下端部中央に取り付けられた引張りコード３０６と、巻芯３０４に巻き取られた採光スクリーン３０２を収納する収納ケース３０７とを備えている。
【０１６１】
巻き取り機構３０３は、プルコード式として、採光スクリーン３０２を引っ張り出した位置で固定させたり、引っ張り出した位置からさらに引張りコード３０６を引っ張ることで、固定を解除して採光スクリーン３０２を巻芯３０４に自動的に巻き取らせたりすることが可能である。なお、巻き取り機構３０３については、このようなプルコード式に限らず、巻芯３０４をチェーンで回転させるチェーン式の巻き取り機構や、巻芯３０４をモータにより回転させる自動式の巻き取り機構等であってもよい。
【０１６２】
以上のような構成を有するロールスクリーン３０１は、図３３に示すように、窓ガラス１００３の上部に収納ケース３０７を固定した状態で、この収納ケース３０７に収納された採光スクリーン３０２を引張りコード３０６で引っ張り出しながら、窓ガラス１００３の内面に対向させた状態で使用される。このとき、採光スクリーン３０２は、窓ガラス１００３に対して複数の採光部３の並び方向が窓ガラス１００３の縦方向（鉛直方向）と一致する向きで配置される。つまり、採光スクリーン３０２は、窓ガラス１００３に対して複数の採光部３の長手方向が窓ガラス１００３の横方向（水平方向）と一致するように配置される。
【０１６３】
窓ガラス１００３の内面に対向させた採光スクリーン３０２は、窓ガラス１００３を通して室内に入射した光を複数の採光部３で光の進行方向を変えながら、室内の天井に向けて照射する。また、天井に向かう光は、天井で反射して室内を照らすため、照明光の代わりとなる。したがって、このようなロールスクリーン３０１を用いた場合、日中に建物内の照明設備が消費するエネルギーを節約する省エネルギー効果が期待できる。
【０１６４】
以上のように、本実施形態におけるロールスクリーン３０１の採光スクリーン３０２（採光部材３００）は、上述したいずれかの実施形態の採光フィルムの構成を有している。
このため、製造段階において、採光スクリーン３０２の上端部に沿って巻芯３０４を取り付ける際、あるいは採光スクリーン３０２の下端部に沿って巻芯３０４を取り付ける際に、製造者は採光部材３００に設けられているマーク５を目印にして、巻芯３０４及び巻芯３０４に対する採光スクリーン３０２の設置方向を容易に判別することができる。
【０１６５】
本実施形態のロールスクリーン３０１を用いた場合には、屋外の自然光（太陽光）を室内に効率よく取り入れるとともに、室内に居る人に眩しさを感じさせずに、室内の奥の方まで明るく感じさせることができ、なおかつ太陽の高度変化に伴う照射位置の変動を抑制することが可能である。
【０１６６】
また、本発明の実施形態に係るロールスクリーンとしては、図示を省略するものの、上記ロールスクリーン３０１の構成に加えて、第１基材２の第２面２ｂ側に、例えば、グレア領域Ｇに向かう方向の光を拡散させるための光拡散フィルムや、自然光（太陽光）の輻射熱を遮断するための光透過性を有する断熱フィルムなどの機能性フィルムを配置した構成とすることも可能である。
【０１６７】
［第１０実施形態］
（ブラインド）
次に、本発明の第１０実施形態として、例えば、図３５に示すブラインド（採光装置）４０１について説明する。
図３５は、ブラインド４０１の概略構成を示す斜視図である。図３６Ａ、図３６Ｂは、ブラインド４０１の概略構成を示す斜視図であり、図３６Ａは、ブラインド４０１の開状態を示し、図３６Ｂは、ブラインド４０１の閉状態を示す。図３７Ａは、ブラインド４０１が備える採光スラット４０２の概略構成を示す斜視図であり、図３７Ｂは、ブラインド４０１が備える採光スラット４０２の概略構成を示す断面図である。
また、以下の説明では、上記採光フィルム１と同様の部位については説明を省略するとともに、図面において同じ符号を付すものとする。
【０１６８】
ブラインド４０１は、図３５及び図３６Ａ、図３６Ｂに示すように、所定の間隔を空けて並んで配置された複数のスラット４０２と、複数のスラット４０２を互いに傾動自在に支持する傾動機構（支持機構、被設置物）４０３と、傾動機構（支持機構）４０３によって連結された複数のスラット４０２を出し入れ可能に折り畳んで収納する収納機構４０８と、を備えている。
【０１６９】
図３６Ａ、図３６Ｂに示すように、傾動機構４０３は、複数のラダーコード４０４を備えている。複数のラダーコード４０４は、図示を省略するものの、スラット４０２の長手方向に並ぶことによって、複数のスラット４０２を支持している。具体的に、ラダーコード４０４は、互いに平行に並ぶ一対の縦コード４０５ａ、４０５ｂと、縦コード４０５ａ、４０５ｂの間に掛け渡されるとともに、縦コード４０５ａ、４０５ｂの長手方向に等間隔に並ぶ複数の横コード４０６とを有している。また、ラダーコード４０４は、横コード４０６を構成する一対の保持コード４０７ａ，４０７ｂによりスラット４０２を挟み込みながら、スラット４０２を縦コード４０５ａ，４０５ｂの間で保持している。
【０１７０】
傾動機構４０３は、図示を省略するものの、一対の縦コード４０５ａ，４０５ｂを互いに逆向きに上下方向に移動操作する操作機構を備えている。そして、傾動機構４０３では、この操作機構による一対の縦コード４０５ａ，４０５ｂの移動操作によって、複数のスラット４０２を互いに同期させながら傾動させることが可能となっている。
【０１７１】
ブラインド４０１に設けられている複数のスラット４０２は、図３７Ａに示すように、採光性を有する複数の採光スラット４１４により構成される採光部４１５と、採光部４１５の下方に位置して、遮光性を有する複数の遮光スラット４１６により構成される遮光部４１７とを有している。なお、以下の説明において、採光スラット４１４と遮光スラット４１６とを特に区別しない場合は、スラット４０２としてまとめて扱うものとする。
【０１７２】
複数のスラット４０２は、図３７Ｂに示すように、光透過性を有する長尺板状の第１基材２と第１基材２の第１面２ａに並んで形成された複数の採光部３と、複数の採光部３の各々の間に形成された複数の空隙部９とを備えた採光部材である。
【０１７３】
ここでは、各スラット４０２として、第１実施形態の採光フィルム１と基本的に同じ構造を有しているが、上述した各実施形態のうちいずれかの採光フィルムの構造と同じ構造を採用することができる。但し、第１基材２の形状については、上述した各実施形態の採光フィルムや採光スクリーンとは異なっている。また、マーク５を構成する充填材には接着性を有しない樹脂材料が用いられる。
【０１７４】
以上のような構成を有するブラインド４０１は、窓ガラス１００３の上部から吊り下げられた状態で、この窓ガラス１００３の内面に対向させた状態で使用される。このとき、スラット４０２（採光スラット４１２）は、窓ガラス１００３に対して複数の採光部３の並び方向が窓ガラス１００３の縦方向（鉛直方向）と一致する向きで配置される。換言すると、スラット４０２は、窓ガラス１００３に対して複数の採光部３の延長方向が窓ガラス１００３の横方向（水平方向）と一致するように配置される。
【０１７５】
図３７Ａ、図３７Ｂに示すように、窓ガラス１００３の内面に対向させたブラインド４０１は、この窓ガラス１００３を通して室内に入射した光Ｌを、採光部４１５の各採光スラット４１４の複数の採光部３で光の進行方向を変えながら、屋内の天井に向けて照射する。また、天井に向かう光Ｌは、天井で反射して室内を照らすため、照明光の代わりとなる。したがって、このようなブラインド４０１を用いた場合、日中に建物内の照明設備が消費するエネルギーを節約する省エネルギー効果が期待できる。
【０１７６】
一方、遮光部４１７では、図３７Ａに示すように、各遮光スラット４１６の一面に対して斜め上方から内部に入射した光Ｌを、各遮光スラット４１６により遮光する。遮光部４１７は、採光部４１５よりも下方に位置するため、窓ガラス１００３を通して室内に入射した光Ｌのうち、主にグレア領域に向かう光や床に向かう光を遮光することが可能である。
【０１７７】
また、ブラインド４０１では、複数のスラット４０２を傾動させることによって、天井に向かう光Ｌの角度を調整することができる。さらに、複数のスラット４０２の間から入射する光を調整することができる。
【０１７８】
また、ブラインド４０１では、図３８Ａ、図３８Ｂに示すように、スラット４０２の向きを１８０°反転させた場合でも、スラット４０２の向きを反転させる前と同様に、窓ガラスを通して室内に入射した光Ｌを複数の採光部３で光の進行方向を変えながら、屋内の天井に向けて照射することができる。
【０１７９】
また、図３９に示すように、長尺板状の第１基材２の第２面２ｂ側に散乱性を有するスラット部材４０９を別途設けてもよい。
【０１８０】
以上のように、本実施形態のブラインド４０１のスラット４０２は、上述したいずれかの実施形態の採光フィルムの構成を有している。このため、製造段階において、傾動機構４０３に対して多数のスラット４０２を設置する際に、製造者はスラット４０２に設けられているマーク５を目印にして、傾動機構４０３に対するスラット４０２の設置方向を容易に判別することができる。
【０１８１】
本実施形態のブラインド４０１を用いた場合には、屋外の自然光（太陽光）を屋内に効率良く採り入れると共に、屋内に居る人に眩しさを感じさせずに、屋内の奥の方まで明るく感じさせることができ、なお且つ、太陽の高度変化に伴う照射位置の変動を抑制することが可能である。
【０１８２】
なお、本発明は、上記第１０実施形態のブラインド４０１の構成に必ずしも限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。
【０１８３】
例えば、本発明の実施形態に係るブラインドとしては、図示を省略するものの、上記ブラインド４０１の構成に加えて、第１基材２の第２面２ｂ側に、例えば、グレア領域Ｇに向かう方向の光を拡散させるための光拡散フィルム（光拡散部材）や、自然光（太陽光）の輻射熱を遮断するための光透過性を有する断熱フィルム（断熱部材）などの機能性フィルム（機能部材）を配置した構成とすることも可能である。
【０１８４】
また、本発明の実施形態に係るブラインドとしては、上記スラット４０２と共に、遮光性を有する遮光スラットを組み合わせて使用することも可能である。この場合、複数のスラット４０２により構成される採光部と、この採光部の下方に位置して、複数の遮光スラットにより構成される遮光部とを備えた構成とする。この構成により、窓ガラスを通して室内に入射した光を、採光部を構成する複数のスラット４０２によって屋内の天井に向けて照射すると共に、遮光部を構成する複数の遮光スラットによってグレア領域に向かう光を遮光することができる。
【０１８５】
［第１１実施形態］
（固定型採光フィルム）
次に、本発明の第１１実施形態として、例えば、図４０に示す固定型採光フィルム（採光装置）５０１について説明する。図４０は、固定型採光フィルム５０１の設置例を示す斜視図である。なお、以下の説明では、上記採光フィルム１と同様の部位については説明を省略するとともに、図面において同じ符号を付すものとする。
【０１８６】
図４０に示すように、固定型採光フィルム５０１は、採光フィルム１と、フレーム（支持部材）５０２と、を備えて構成されている。フレーム５０２は、採光フィルム１の周縁部１ａを取り囲む枠状体からなる。フレーム５０２の断面形状は凹状とされ、凹部５０２ａ内に採光フィルム１の周縁部１ａを差し込むことが可能である。フレーム５０２は、採光フィルム１の周縁部１ａを厚さ方向から挟み込むことで、フィルム全体を支持できるようになっている。
【０１８７】
このような構成の固定型採光フィルム５０１は、例えば、窓取付具５０３を介して固定窓５０８に取り付けられて使用される。窓取付具５０３は、例えばフレーム５０２が組み込まれる構成となっている。
【０１８８】
なお、固定型採光フィルム５０１を単独で使用してもよいが、上述したブラインド４０１と組み合わせて設置してもよい。
図４１は、固定型採光フィルム５０１とブラインド４０１（図３５）とを組み合わせた設置例を示す図である。
図４１に示すように、一つの固定窓（窓ガラス１００３）に対して、固定型採光フィルム５０１及びブラインド４０１をそれぞれ設置してもよい。この場合、それぞれ専用の窓取付具５０３，４００を介して設置されることが好ましい。
【０１８９】
［第１２実施形態］
（簾）
次に、本発明の第１２実施形態として、例えば、図４２に示す簾（採光装置）６０１について説明する。また、以下の説明では、上記採光フィルム１と同様の部位については説明を省略するとともに、図面において同じ符号を付すものとする。
図４２は、簾６０１の概略構成を示す斜視図である。図４３は、簾６０１が備える採光割竹６０２の概略構成を示す図であるであって、図４２のＩ−Ｉ線に沿った断面図である。図４４は、複数の採光割竹６０２が結束材６０３で結束された状態を示す図。
【０１９０】
図４２に示すように、簾６０１は、所定の間隔を空けて並んで配置された複数の採光割竹６０２と、複数の採光割竹６０２を一方向に並べた状態で結束する結束材６０３と、を備えて構成されている。
【０１９１】
複数の採光割竹６０２は、図４３に示すように、光透過性を有する長尺板状の第１基材２と第１基材２の第１面２ａに並んで形成された複数の採光部３と、複数の採光部３の各々の間に形成された複数の空隙部９とを備えた採光部材である。
【０１９２】
ここでは、各採光割竹６０２が、第１実施形態の採光フィルム１と基本的に同じ構造を有しているが、上述した各実施形態のうちいずれかの採光フィルムの構造と同じ構造を採用することができる。但し、第１基材２の形状については、上述した各実施形態の採光フィルムや採光スクリーンとは異なっている。また、接着部４は省略され、マーク５を構成する充填材には接着性を有しない樹脂材料が用いられる。
【０１９３】
結束材６０３は、複数の採光割竹６０２をそれぞれ所定の角度に傾動させた状態で固定する。本実施形態では、結束材６０３として、例えば図４４に示すように少なくとも２本の縦糸６０３ａ，６０３ｂを採用しており、これら縦糸６０３ａ，６０３ｂが複数の採光割竹６０２の幅方向を跨ぐように架け渡されて、複数の採光割竹６０２を結束する部材として機能している。
【０１９４】
図４２に戻り、簾６０１には、並設された複数の採光割竹６０２の最上段には上桟６０４が設けられ、最下段には下桟６０５が設けられている。本実施形態の簾６０１は、固定窓に対して吊り下げた状態でそのまま使用される固定タイプでもよいし、例えば、下桟６０５側から巻き上げ可能な巻上げタイプとしてもよい。
【０１９５】
［照明調光システム］
図４５は、採光装置及び照明調光システムを備えた部屋モデル２０００の断面Ｊ−Ｊ’を示す図である。図４６は、部屋モデル２０００の天井を示す平面図である。
【０１９６】
本発明において、外光が導入される部屋２００３の天井２００３ａを構成する天井材は、高い光反射性を有していてもよい。図４５及び図４６に示すように、部屋２００３の天井２００３ａには、光反射性を有する天井材として、光反射性天井材２００３Ａが設置されている。光反射性天井材２００３Ａは、窓２００２に設置された採光装置２０１０からの外光を室内の奥の方に導入することを促進することを目的とするもので、窓際の天井２００３ａに設置されている。具体的には、天井２００３ａの所定の領域Ｅ（窓２００２から約３ｍの領域）に設置されている。
【０１９７】
この光反射性天井材２００３Ａは、先に述べたように、本発明の採光装置２０１０（上述したいずれかの実施形態の採光装置）が設置された窓２００２を介して室内に導入された外光を室内の奥の方まで効率よく導く働きをする。採光装置２０１０から室内の天井２００３ａへ向けて導入された外光は、光反射性天井材２００３Ａで反射され、向きを変えて室内の奥に置かれた机２００５の机上面２００５ａを照らすことになり、当該机上面２００５ａを明るくする効果を発揮する。
【０１９８】
光反射性天井材２００３Ａは、拡散反射性であってもよいし、鏡面反射性であってもよいが、室内の奥に置かれた机２００５の机上面２００５ａを明るくする効果と、室内に居る人とって不快なグレア光を抑える効果を両立するために、両者の特性が適度にミックスされたものが好ましい。
【０１９９】
本発明の採光装置２０１０によって室内に導入された光の多くは、窓２００２の付近の天井に向かうが、窓２００２の近傍は光量が十分である場合が多い。そのため、上記のような光反射性天井材２００３Ａを併用することによって、窓付近の天井（領域Ｅ）に入射した光を、窓際に比べて光量の少ない室内の奥の方へ振り分けることができる。
【０２００】
光反射性天井材２００３Ａは、例えば、アルミニウムのような金属板に数十ミクロン程度の凹凸によるエンボス加工を施したり、同様の凹凸を形成した樹脂基板の表面にアルミのような金属薄膜を蒸着したりして作成することができる。あるいは、エンボス加工によって形成される凹凸がもっと大きな周期の曲面で形成されていてもよい。
【０２０１】
さらに、光反射性天井材２００３Ａに形成するエンボス形状を適宜変えることによって、光の配光特性や室内における光の分布を制御することができる。例えば、室内の奥の方に延在するストライプ状にエンボス加工を施した場合は、光反射性天井材２００３Ａで反射した光が、窓２００２の左右方向（凹凸の長手方向に交差する方向）に拡がる。部屋２００３の窓２００２の大きさや向きが限られているような場合は、このような性質を利用して、光反射性天井材２００３Ａによって光を水平方向へ拡散させるとともに、室内の奥の方向へ向けて反射させることができる。
【０２０２】
本発明の採光装置２０１０は、部屋２００３の照明調光システムの一部として用いられる。照明調光システムは、例えば、採光装置２０１０と、複数の室内照明装置２００７と、窓に設置された日射調整装置２００８と、これらの制御系と、天井２００３ａに設置された光反射性天井材２００３Ａと、を含む部屋全体の構成部材から構成される。
【０２０３】
部屋２００３の窓２００２には、上部側に採光装置２０１０が設置され、下部側に日射調整装置２００８が設置されている。ここでは、日射調整装置２００８として、ブラインドが設置されているが、これに限らない。
【０２０４】
部屋２００３には、複数の室内照明装置２００７が、窓２００２の左右方向（Ｙ方向）および室内の奥行き方向（Ｘ方向）に格子状に配置されている。これら複数の室内照明装置２００７は、採光装置２０１０と併せて部屋２００３の全体の照明システムを構成している。
【０２０５】
図４５及び図４６に示すように、例えば、窓２００２の左右方向（Ｙ方向）の長さＬ１が１８ｍ、部屋２００３の奥行方向（Ｘ方向）の長さＬ２が９ｍのオフィスの天井２００３ａを示す。ここでは、室内照明装置２００７は、天井２００３ａの横方向（Ｙ方向）及び奥行方向（Ｘ方向）に、それぞれ１．８ｍの間隔Ｐをおいて格子状に配置されている。
より具体的には、５０個の室内照明装置２００７が１０行（Ｙ方向）×５列（Ｘ方向）に配列されている。
【０２０６】
室内照明装置２００７は、室内照明器具２００７ａと、明るさ検出部２００７ｂと、制御部２００７ｃと、を備え、室内照明器具２００７ａに明るさ検出部２００７ｂ及び制御部２００７ｃが一体化されて構成されたものである。
【０２０７】
室内照明装置２００７は、室内照明器具２００７ａ及び明るさ検出部２００７ｂをそれぞれ複数ずつ備えていてもよい。但し、明るさ検出部２００７ｂは、各室内照明器具２００７ａに対して１個ずつ設けられる。明るさ検出部２００７ｂは、室内照明器具２００７ａが照明する被照射面の反射光を受光して、被照射面の照度を検出する。ここでは、明るさ検出部２００ｂによって、室内に置かれた机２００５の机上面２００５ａの照度を検出する。
【０２０８】
各室内照明装置２００７に１個ずつ設けられた制御部２００７ｃは、互いに接続されている。各室内照明装置２００７は、互いに接続された制御部２００７ｃにより、各々の明るさ検出部２００７ｂが検出する机上面２００５ａの照度が一定の目標照度Ｌ０（例えば、平均照度：７５０ｌｘ）になるように、それぞれの室内照明器具２００７ａのＬＥＤランプの光出力を調整するフィードバック制御を行っている。
【０２０９】
図４７は、採光装置によって室内に採光された光（自然光）の照度と、室内照明装置による照度（照明調光システム）との関係を示すグラフである。図４７において、縦軸は机上面の照度（ｌｘ）を示し、横軸は窓からの距離（ｍ）を示している。また、図中の破線は、室内の目標照度を示している。（●：採光装置による照度、△：室内照明装置による照度、◇：合計照度）
【０２１０】
図４７に示すように、採光装置２０１０により採光された光に起因する机上面照度は、窓近傍ほど明るく、窓から遠くなるに従ってその効果は小さくなる。本発明の採光装置２０１０を適用した部屋では、昼間において窓からの自然採光によりこのような部屋奥方向への照度分布が生じる。そこで、本発明の採光装置２０１０は、室内の照度分布を補償する室内照明装置２００７と併用して用いられる。室内天井に設置された室内照明装置２００７は、それぞれの装置の下の平均照度を明るさ検出部２００７ｂによって検出し、部屋全体の机上面照度が一定の目標照度Ｌ０になるように調光制御されて点灯する。従って、窓近傍に設置されているＳ１列、Ｓ２列はほとんど点灯せず、Ｓ３列、Ｓ４列、Ｓ５列と部屋奥方向に向かうに従って出力を上げながら点灯される。結果として、部屋の机上面は自然採光による照度と室内照明装置２００７による照明の合計で照らされ、部屋全体に渡って執務をする上で十分とされる机上面照度である７５０ｌｘ（「ＪＩＳ  Ｚ９１１０  照明総則」の執務室における推奨維持照度）を実現することができる。
【０２１１】
以上述べたように、採光装置２０１０と照明調光システム（室内照明装置２００７）とを併用することにより、室内の奥の方まで光を届けることが可能となり、室内の明るさをさらに向上させることができるとともに部屋全体に渡って執務をする上で十分とされる机上面照度を確保することができる。したがって、季節や天気による影響を受けずにより一層安定した明るい光環境が得られる。
【０２１２】
以上、添付図面を参照しながら本発明に係る好適な実施形態について説明したが、本発明は係る例に限定されないことは言うまでもない。当業者であれば、特許請求の範囲に記載された技術的思想の範疇内において、各種の変更例または修正例に想到し得ることは明らかであり、それらについても当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。各実施形態の構成を適宜組み合わせてもよい。
【産業上の利用可能性】
【０２１３】
本発明の一態様は、採光部材、採光部材の製造方法、採光装置、採光装置の設置方法などに適用することができる。
【符号の説明】
【０２１４】
１，１０，３０，３３，４０，５０，６０，７０，９０…採光フィルム（採光部材）、２ａ…一面、２…第１基材、２ａ…第１面、２ｂ…第２面、３…採光部、第１採光部、３ａ，１１ａ，１２ａ，８２ａ…表面、５，１４，３１，３２，４１，５１，６６，７１，８３，８４，９１，９２…マーク（指標）、８…窓ガラス（被設置物）、９…空隙部、Ｆ…領域、Ｌ，Ｌ１，Ｌ２…光、１１…保護フィルム（保護部材）、１７，８０…金型、１７ａ，８０ａ…一面（主面）、１９…紫外線硬化性樹脂、２１…光学接着剤（充填材）、２２…熱可塑性樹脂、６１…第１採光部、６２…第２採光部、６８，９７，９８…第３採光部、Ｒ１，Ｒ３…第１領域、Ｒ２，Ｒ４…第２領域、３００…採光部材、３０１…ロールスクリーン（採光装置）、３０３…巻き取り機構、３０４…巻芯（支持部材、被設置物）、３０５…下パイプ（支持部材、被設置物）、４０１…ブラインド（採光装置）、４０３…傾動機構（被設置物）、４０８…収納機構、５０２…フレーム（支持部材）
【図１】
2015194499.tif 000003
【図２】
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【図３Ａ】
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【図３Ｂ】
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【図３Ｃ】
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【図４】
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【図５】
2015194499.tif 000009
【図６Ａ】
2015194499.tif 000010
【図６Ｂ】
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【図６Ｃ】
2015194499.tif 000012
【図６Ｄ】
2015194499.tif 000013
【図６Ｅ】
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【図７Ａ】
2015194499.tif 000015
【図７Ｂ】
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【図７Ｃ】
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【図７Ｄ】
2015194499.tif 000018
【図８】
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【図９Ａ】
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【図９Ｂ】
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【図９Ｃ】
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【図１０Ａ】
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【図１０Ｂ】
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【図１０Ｃ】
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【図１０Ｄ】
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【図１１Ａ】
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【図１１Ｂ】
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【図１２】
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【図１３Ａ】
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【図１３Ｂ】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７Ａ】
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【図１７Ｂ】
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【図１７Ｃ】
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【図１７Ｄ】
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【図１７Ｅ】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０Ａ】
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【図２０Ｂ】
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【図２０Ｃ】
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【図２０Ｄ】
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【図２０Ｅ】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７Ａ】
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【図２７Ｂ】
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【図２７Ｃ】
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【図２８Ａ】
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【図２８Ｂ】
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【図２８Ｃ】
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【図２８Ｄ】
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【図２９】
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【図３０Ａ】
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【図３０Ｂ】
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【図３１】
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【図３２Ａ】
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【図３２Ｂ】
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【図３３】
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【図３４】
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【図３５】
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【図３６Ａ】
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【図３６Ｂ】
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【図３７Ａ】
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【図３７Ｂ】
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【図３８Ａ】
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【図３８Ｂ】
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【図３９】
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【図４０】
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【図４１】
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【図４２】
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【図４３】
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【図４４】
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【図４５】
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【図４６】
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【図４７】
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【国際調査報告】
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