(57)【要約】  金属帯（１４ａ）からなる定荷重バネ（１４）を有して金属帯（１４ａ）を巻回した供給リール（１２）と、供給リール（１２）から供給される金属帯（１４ａ）と共に紙幣（２）が巻き付けられる巻き取りドラム（１３）と、を有する。
2016111013.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
金属帯からなる定荷重バネを有し、前記金属帯を巻回した供給リールと、
前記供給リールから供給された前記金属帯と共に紙葉類が巻き付けられる巻き取りドラムと、
を有する、紙葉類収容装置。
【請求項２】
前記供給リールから供給される前記金属帯の供給量を検知する第１の検知部を更に有し、
前記金属帯は、長さ方向における端部の幅寸法が変化するように形成され、前記端部が前記第１の検知部によって検知される請求項１に記載の紙葉類収容装置。
【請求項３】
所定の外径以上になった前記巻き取りドラムを検知する第２の検知部を更に有する、請求項１に記載の紙葉類収容装置。
【請求項４】
前記第２の検知部は、前記所定の外径以上になった前記巻き取りドラムに接して移動する検知部材と、前記検知部材の移動を検知するセンサと、を有する、請求項３に記載の紙葉類収容装置。
【請求項５】
定荷重バネを構成する金属帯を巻回した供給リールから供給された前記金属帯と共に紙葉類を巻き取りドラムに巻き付ける、紙葉類収容方法。
【請求項６】
前記供給リールから供給される前記金属帯の供給量を検知部によって検知するステップを更に有し、
前記検知するステップでは、前記金属帯の長さ方向における端部の幅寸法が変化したことを前記検知部が検知する請求項５に記載の紙葉類収容方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、紙葉類収容装置及び紙葉類収容方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
ＡＴＭ（Automated  Teller  Machine）等の紙幣取扱い装置は、入金された紙幣を一時的に収容する紙幣収容装置を含む。この種の紙幣収容装置では、供給リールから供給されたテープと共に紙幣を巻き取りドラムに巻き付けることによって、紙幣を収容する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００９−１０７８２４号公報
【特許文献２】特開２０１３−１９９３６５号公報
【特許文献３】特開２００１−１２２４７０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上述した紙幣収容装置について図面を参照して説明する。図７Ａ及び図７Ｂは、本願の関連技術の紙幣収容装置における紙幣の収容動作を説明するための模式図である。図７Ａ及び図７Ｂに示すように、紙幣収容装置は、テープ１１４を巻回した供給リール（不図示）と、供給リールから供給されたテープ１１４と共に紙幣１０２が巻き付けられる巻き取りドラム１１３と、を有する。供給リールと巻き取りドラム１１３との間には、テープ１１４を搬送する複数のガイドローラ１１８が配置されており、複数のガイドローラ１１８によって搬送経路が構成されている。【０００５】
図８は、本願の関連技術の紙幣収容装置の供給リールが有するトーションバネ及びトルクリミッタを説明するための斜視図である。図８に示すように、関連技術の紙幣収容装置１１１では、巻き取りドラム１１３の周面に沿って、テープ１１４と共に紙幣１０２を適正に巻き付けるために、テープ１１４に一定の張力を付与した状態でテープ１１４を供給することが求められる。そのため、テープ１１４が巻回された供給リール１１２の内部には、テープ１１４に張力を付与するトーションバネを含むバネ機構１２１が組み込まれている。さらに、供給リール１１２の回転軸１２５に、テープ１１４に付与される張力を一定にするためのトルクリミッタ１２２が設けられている。【０００６】
また、光透過性を有するテープ１１４は、両端部に遮光性フィルムが設けられており、光学センサ１１６によって検知光の受光状態の変化を検知することで、両端部がそれぞれ検知される。これにより、紙幣収容装置１１１は、巻き取りドラム１１３に巻き取られるテープ１１４の巻き取り量を算出し、巻き取りドラム１１３にテープ１１４と共に巻き付けられた紙幣の枚数のカウントを行う。【０００７】
また、テープに張力を付与する技術としては、供給リールの内部に、テープを付勢するぜんまいを取り付ける構成が知られている。【０００８】
しかしながら、上述したように、テープに一定の張力を付与するために、トーションバネやトルクリミッタを用いる構成では、供給リールの内部や回転軸に、トーションバネやトルクリミッタを配置するスペースが必要となる。このため、供給リールの構造が複雑化し、大型化してしまう。【０００９】
また、紙幣収容装置では、樹脂フィルム製のテープを用いているので、テープと共に紙幣を巻き取りドラムに巻き付けるときに、テープと紙幣との摩擦によって紙幣が静電気を帯電する。特に湿度が低い冬期においては、紙幣収容装置内で紙幣が帯電しやすい。この静電気の帯電に起因して、搬送系のトラブルや電気系のトラブルを生じる可能性がある。この静電気の帯電によるトラブルを回避する対策として、従来、テープに帯電防止膜を形成することや、ガイドローラなどを帯電防止部材で形成することや、除電ブラシを配置することなどによって、紙幣の帯電を防いだり、帯電を低下させたりする対策が採られている。しかし、帯電防止膜を用いることで製造コストの増加を招き、環境条件によっては、帯電防止材料を用いても帯電を十分に防ぐことが困難である。また、除電ブラシによる良好な除電効果を得るためには、除電ブラシを多くの場所に取り付けることになる。しかし、紙幣取扱い装置の内部スペースの制約などにより、除電ブラシを多くの場所に配置することが難しく、十分な除電効果を得ることが困難な状況にある。【００１０】
図９は、本願の関連技術の紙幣収容装置が用いるテープの問題点を説明するための模式図である。また、樹脂フィルム製のテープ１１４は、柔軟性が高いので、図９に示すように、テープ１１４の巻き取り動作中にテープ１１４が乱れ、テープ１１４が絡まるような状態（以下、ジャムと称する）が発生しやすい。ジャムが発生した場合、巻き取りドラム１１３に巻き付けられたテープ１１４間から紙幣１０２を取り除くときや、絡まったテープ１１４を解くときに、テープ１１４の損傷や破損が生じてしまうおそれがある。このように、テープ１１４の耐久性が低いことに起因して、巻き取り動作の信頼性の低下を招いている。【００１１】
また、上述したように、テープに張力を付与するぜんまいを供給リールの内部に組み込んだ技術においても、テープと共に紙幣を巻き取りドラムに巻き付けている。このため、この技術においても、上述した紙幣の帯電に関する問題や、ジャムに伴うテープの損傷、破損に関する問題が残されている。【００１２】
開示の技術は、上記に鑑みてなされたものであって、供給リールの構造の簡素化を図ると共に、紙葉類の帯電を防ぎ、紙葉類の巻き取り動作の信頼性を向上することができる紙葉類収容装置及び紙葉類収容方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本願の開示する紙葉類収容装置の一態様は、金属帯からなる定荷重バネを有して前記金属帯を巻回した供給リールと、前記供給リールから供給される前記金属帯と共に紙葉類が巻き付けられる巻き取りドラムと、を有する。
【発明の効果】
【００１４】
本願の開示する紙葉類収容装置の一態様によれば、供給リールの構造の簡素化を図ると共に、紙葉類の帯電を防ぎ、紙葉類の巻き取り動作の信頼性を向上することが可能になるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】図１は、実施例の紙幣収容装置を含む紙幣取扱い装置全体を示す模式図である。
【図２】図２は、実施例の紙幣収容装置を示す斜視図である。
【図３】図３は、実施例の紙幣収容装置の第１の検知部及び第２の検知部を示す平面図である。
【図４】図４は、実施例の紙幣収容装置を模式的に示す側面図である。
【図５】図５は、実施例における定荷重バネの金属帯の端部を検知する状態を説明するための平面図である。
【図６】図６は、実施例における定荷重バネの金属帯の端部を検知する状態を説明するための模式図である。
【図７Ａ】図７Ａは、本願の関連技術の紙幣収容装置における紙幣の収容動作を説明するための模式図である。
【図７Ｂ】図７Ｂは、本願の関連技術の紙幣収容装置における紙幣の収容動作を説明するための模式図である。
【図８】図８は、本願の関連技術の紙幣収容装置の供給リールが有するトーションバネ及びトルクリミッタを説明するための斜視図である。
【図９】図９は、本願の関連技術の紙幣収容装置が用いるテープの問題点を説明するための模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下に、本願の開示する紙葉類収容装置及び紙葉類収容方法に係る実施例の紙幣収容装置及び紙幣収容方法を図面に基づいて詳細に説明する。なお、以下の実施例によって、本願の開示する紙葉類収容装置及び紙葉類収容方法が限定されるものではない。
【実施例】
【００１７】
［紙幣取扱い装置の構成］
図１は、実施例の紙幣収容装置を含む紙幣取扱い装置全体を示す模式図である。図１に示すように、実施例に係る紙幣取扱い装置１は、紙幣２を入出金する入出金部３と、入出金部３に入金された紙幣２を鑑別する鑑別部４と、鑑別部４から搬送された紙幣２を一時的に収容する一時収容部１１と、を備える。また、紙幣取扱い装置１は、一時収容部１１に収容された紙幣２を還流させる還流部６と、出金する紙幣２が収容された出金部７と、紙幣２を格納庫８ａに格納する格納部８と、を備える。紙幣取扱い装置１に組み込まれた一時収容部１１が、実施例の紙幣収容装置に相当する。本実施例では、紙葉類の一例として紙幣２を用いるが、紙幣に限定するものではない。【００１８】
［紙幣収容装置の構成］
図２は、実施例の紙幣収容装置を示す斜視図である。図３は、実施例の紙幣収容装置の第１の検知部及び第２の検知部を示す平面図である。図４は、実施例の紙幣収容装置を模式的に示す側面図である。【００１９】
図２に示すように、実施例の紙幣収容装置１１は、供給リール１２と、巻き取りドラム１３と、を有する。供給リール１２は、金属帯１４ａからなる定荷重バネ１４を有し、金属帯１４ａが巻回されている。巻き取りドラム１３には、供給リール１２から供給された金属帯１４ａと共に紙幣２が巻き付けられる。【００２０】
また、紙幣収容装置１１は、図２及び図３に示すように、第１の検知部１６及び第２の検知部１７を有する。第１の検知部１６は、供給リール１２から供給される金属帯１４ａの供給量を検知する。第２の検知部１７は、金属帯１４ａと共に紙幣２を巻き取りドラム１３に巻き付けることによって所定の外径（以下、巻き径と称する。）以上になった巻き取りドラム１３を検知する。また、紙幣収容装置１１は、供給リール１２と巻き取りドラム１３との間に配置された複数のガイドローラ１８を有する。複数のガイドローラ１８は、供給リール１２から供給された金属帯１４ａを巻き取りドラム１３に搬送する搬送経路を構成する。ガイドローラ１８は、支軸１８ａを介して回転自在に支持されている。【００２１】
また、紙幣収容装置１１は、図４に示すように、巻き取りドラム１３に巻き付けられる紙幣２が送られる搬送口２１を有している。搬送口２１には、金属帯１４ａの搬送経路を構成するピンチローラ２２と、ガイドローラ２４を有するガイド部材２３が配置されている。ピンチローラ２２は、支軸２２ａを介して回転自在に支持されている。そして、搬送口２１に送られた紙幣２は、ピンチローラ２２とガイドローラ２４によって挟まれて搬入され、ガイド部材２３によって巻き取りローラ１３の周面に向かうように案内される。【００２２】
供給リール１２は、回転軸２５に支持されており、定荷重バネ１４を構成する金属帯１４ａの一端が回転軸２５に固定されている。一端が回転軸２５に固定された金属帯１４ａは、回転軸２５の軸回りに巻回されている。また、金属帯１４ａの他端は、巻き取りドラム１３に固定されている。金属帯１４ａは、導電性及び弾性を有しており、例えば、厚みが０．１ｍｍ程度、幅が２０ｍｍ程度に形成されている。本実施例では、金属帯１４ａからなる定荷重バネ１４として、例えばコンストン（登録商標）バネが用いられる。なお、金属帯１４ａの一端は、供給リール１２の内部に固定されてもよい。【００２３】
図４に示すように、供給リール１２から供給された金属帯１４ａは、巻き取りドラム１３の上方近傍を通過するようにガイドローラ１８によって送られる。そして、金属帯１４ａは、搬送口２１のピンチローラ２２によって搬送方向が反転させられて、巻き取りドラム１３の周面に沿って巻き取られる。【００２４】
巻き取りドラム１３は、回転軸２６に支持されており、図４に示すように、駆動機構２８が有する駆動モータ（不図示）によって回転駆動される。駆動機構２８の駆動モータは、制御部２９に電気的に接続されており、制御部２９によって駆動制御されている。【００２５】
なお、本実施例では、供給リール１２に金属帯１４ａが巻き戻されるとき、制御部２９によって駆動モータが停止されて、巻き取りドラム１３が回転自在になる。このため、巻き取りドラム１３に巻き付けられた金属帯１４ａは、定荷重バネ１４の付勢力によって、供給リール１２に巻き戻される。したがって、駆動モータの駆動力を供給リール１２に伝達する伝達機構を省くことが可能になり、紙幣収容装置１１の小型化に貢献することができる。しかし、この動作に限定するものではなく、定荷重バネ１４の付勢力によって金属帯１４ａが巻き戻される供給リール１２の回転を補うように構成されてもよい。この場合、例えば、駆動モータによって供給リール１２が回転される構成や、駆動モータによって巻き取りドラム１３が逆転される構成が必要に応じて採られてもよい。【００２６】
［第１の検知部の構成、及び金属帯の端部の検知］
図５は、実施例における定荷重バネ１４の金属帯１４ａの端部を検知する状態を説明するための平面図である。図６は、実施例における定荷重バネ１４の金属帯１４ａの端部を検知する状態を説明するための模式図である。【００２７】
第１の検知部１６は、供給リール１２から引き出される金属帯１４ａの搬送経路の近傍に配置されており、光学センサが用いられている。第１の検知部１６としての光学センサは、検知光を発する発光部１６ａと、発光部１６ａが発した検知光を受光する受光部１６ｂとを有する。発光部１６ａと受光部１６ｂは、金属帯１４ａの厚み方向において、金属帯１４ａが通過する間隔をあけて、対向して配置されている。また、発光部１６ａ及び受光部１６ｂは、図５に示すように、金属帯１４ａの幅Ａ方向における一端側に隣接する位置に配置されている。また、発光部１６ａ及び受光部１６ｂは、図４に示すように、制御部２９に電気的に接続されており、受光部１６ｂから検知信号が制御部２９に送られる。【００２８】
また、実施例における定荷重バネ１４の金属帯１４ａは、図５及び図６に示すように、長さ方向における両端部の幅Ｂ寸法が、両端部の間の中間部３１の幅Ｃ寸法に比べて、大きく形成された始端部３２及び終端部３３を有する。すなわち、金属帯１４ａの始端部３２及び終端部３３は、金属帯１４ａの幅Ａ方向に対して、第１の検知部１６の検知光の光軸が通過する位置よりも延ばされている。また、幅広に形成された始端部３２及び終端部３３は、中間部３１の幅Ｃ寸法から幅が徐々に大きくなる移行部３４を含む。始端部３２及び終端部３３は、移行部３４を有することによって、供給リール１２及び巻き取りドラム１３に金属帯１４ａが円滑に巻き取られるように形成されている。【００２９】
第１の検知部１６では、供給リール１２または巻き取りドラム１３による金属帯１４ａの巻き取り動作に伴って、金属帯１４ａの始端部３２及び終端部３３が、発光部１６ａと受光部１６ｂとの間に移動する。このとき、金属帯１４ａの中間部３１は、発光部１６ａが発する検知光を遮らないので、受光部１６ｂが検知光を受光する状態になる。一方、金属帯１４ａの始端部３２及び終端部３３は、発光部１６ａが発する検知光を遮るので、受光部１６ｂが検知光を受光しない状態になる。したがって、受光部１６ａは、検知光を受光する状態から受光しない状態に変化したことによって、金属帯１４ａの始端部３２及び終端部３３の位置をそれぞれ検知する。【００３０】
第１の検知部１６は、金属帯１４ａの始端部３２を検知したときに、制御部２９に検知信号を送る。同様に、第１の検知部１６は、金属帯１４ａの終端部３３を検知したときに、制御部２９に検知信号を送る。第１の検知部１６からの終端部３３の検知信号に基づいて、制御部２９は、駆動モータを停止し、巻き取りドラム１３の巻き取り動作を停止する。【００３１】
このように第１の検知部１６が、供給リール１２から供給される金属帯１４ａの両端部をそれぞれ検知することで、制御部２９は、金属帯１４ａの供給量、すなわち、巻き取りドラム１３が巻き取る金属帯１４ａの巻き取り量を算出する。制御部２９は、金属帯１４ａの巻き取り量に基づいて所定の演算処理を行うことで、巻き取りドラム１３に巻き付けて収容された紙幣２の枚数をカウントする。【００３２】
なお、本実施例では、金属帯１４ａの始端部３２及び終端部３３の幅Ｂが、中間部３１の幅Ｃよりも大きく形成されたが、この形状に限定するものではなく、中間部３１と比べて幅寸法が変化する形状に形成されていればよい。金属帯１４ａの始端部３２及び終端部３３は、中間部３１の幅Ｃ寸法よりも幅寸法を小さくする切り欠き部が形成されてもよく、本実施例と同様に始端部及び終端部を検知することが可能である。また、金属帯１４ａの両端部には、発光部１６ａが発する検知光の光軸が通過する位置に、受光部１６ｂが検知光を受光するための検知孔が設けられてもよい。【００３３】
また、本実施例では、第１の検知部１６は、光学センサを用いて構成されたが、例えば、供給リール１２や巻き取りローラ１３の回転軸２５、２６の回転量を検知するロータリエンコーダが用いられてもよい。【００３４】
［第２の検知部の構成、及び巻き取りドラムの巻き径の検知］
第２の検知部１７は、図２及び図３に示すように、第１の検知部１６に隣接する位置に配置されている。第２の検知部１７は、検知部材としての検知レバー３６と、光学センサ３７と、を有する。検知レバー３６は、金属帯１４ａと共に紙幣２を巻き付けた巻き取りドラム１３が所定の巻き径以上になったときに、巻き取りドラム１３に接して移動する。光学センサ３７は、検知レバー３６の移動を検知する。【００３５】
検知レバー３６は、図３及び図４に示すように、巻き取りドラム１３に巻き付けられた金属帯１４ａに接する接触子３６ａと、光学センサ３７によって検知される検知片３６ｂとを有しており、支軸３６ｃに回転可能に支持されている。【００３６】
検知レバー３６は、所定の巻き径になった巻き取りドラム１３に接触子３６ａが接するように、支軸３６ｃの軸回りに対して所定の姿勢で配置されている。この所定の姿勢である初期位置の検知レバー３６は、接触子３６ａが、巻き取りドラム１３の径Ｄ方向において、巻き取りドラム１３から離間している。そして、接触子３６ａは、巻き取りドラム１３が所定の巻き径以上になったときに巻き取りドラム１３に巻き付けられた金属帯１４ａに接触する。これによって、金属帯１４ａと検知レバー３６との接触が必要最小限に抑えられ、検知レバー３６や金属帯１４ａの摩耗、損傷を防ぎ、耐久性を高めている。また、検知レバー３６は、接触子３６ａが初期位置に戻るように、トーションバネ（不図示）によって支軸３６ｃの軸回りに付勢されている。【００３７】
光学センサ３７は、図２及び図３に示すように、検知光を発する発光部３７ａと、発光部３７ａが発した検知光を受光する受光部３７ｂとを有する。発光部３７ａと受光部３７ｂは、図４に示すように、検知レバー３６の支軸３６ｃの径方向に対して、検知レバー３６の検知片３６ｂが進入可能な間隔をあけて、対向して配置されている。また、発光部３７ａ及び受光部３７ｂは、図３に示すように、金属帯１４ａの幅Ａ方向における一端側に配置されている。また、発光部３７ａ及び受光部３７ｂは、制御部２９に電気的に接続されており、検知信号が受光部３７ｂから制御部２９に送られる。【００３８】
なお、巻き取りドラム１３に関する所定の巻き径は、紙幣収容装置１１の内部に配置されたガイド部材２３等の他の構成部材と、巻き取りドラム１３とが干渉しない直径（外径）に設定される。本実施例では、特に、供給リール１２から供給された金属帯１４ａの搬送経路と、紙幣２を巻き付けた巻き取りドラム１３とが干渉しない直径に設定されている。【００３９】
上述した第２の検知部１７は、検知レバー３６の接触子３６ａが、巻き取りドラム１３に巻き付けられた金属帯１４ａに接することによって、所定の巻き径以上になった巻き取りドラム１３を検知したとき、制御部２９に検知信号を送る。第２の検知部１７からの検知信号に基づいて、制御部２９は、駆動モータを停止し、巻き取りドラム１３の巻き取り動作を停止する。【００４０】
ところで、折れた紙幣や、皺が生じた紙幣（以下、劣化紙幣と称する）を巻き取りドラム１３に巻き取った場合に、巻き取りドラム１３の巻き径が想定以上に大きくなることがある。このような場合であっても、第２の検知部１７によれば、巻き取りドラム１３と、金属帯１４ａの搬送経路や、ガイド部材２３等の他の構成部材とが干渉する前に巻き取り動作を停止することが可能になる。これにより、巻き取りドラム１３や、他の構成部材の損傷、破損を未然に防ぎ、巻き取り動作の信頼性が高められる。【００４１】
なお、本実施例における第２の検知部１７は、１つの検知レバー３６を用いたが、必要に応じて、複数の検知レバー３６を、巻き取りドラム１３に巻き付けられた金属帯１４ａの幅Ａ方向に対して間隔をあけて配置して構成してもよい。また、１つの検知レバー３６は、巻き取りドラム１３に巻き付けられた金属帯１４ａの幅Ａ方向に配列された複数の接触子３６ａを有してもよい。例えば、巻き取りドラム１３の回転軸２６の傾斜等に起因して巻き取りドラム１３の周面が軸方向に対して傾斜している場合に、巻き取りドラム１３の軸方向（金属帯１４ａの幅Ａ方向）において、巻き取りドラム１３の巻き径寸法に偏りが生じてしまう。このような場合であっても、複数の検知レバー３６、または複数の接触子３６ａの少なくとも１つが、巻き取りドラム１３に巻き付けられた金属帯１４ａに接することで、所定の巻き径以上の巻き取りドラム１３を検知することが可能になる。このため、巻き取りドラム１３の巻き径を検知する精度を向上することができる。【００４２】
また、第２の検知部１７は、検知レバー３６の移動を検知するために光学センサを用いたが、光学センサを用いる構成に限定するものではない。第２の検知部１７は、検知レバー３６の移動を検知する構成であればよく、移動する検知レバー３６によって押圧される圧力センサや、押しボタンスイッチが用いられてもよい。また、光学センサの発光部と受光部を、巻き取りドラム１３の軸方向に間隔をあけて配置すると共に、検知光の光軸が、初期位置の検知レバー３６の接触子３６ａの位置を通過するように配置する構成が採られてもよい。この構成によれば、所定の巻き径以上になった巻き取りドラム１３を光学的に検知することが可能になる。【００４３】
また、第１の検知部１６によって、検知レバー３６の移動を検知するように構成されてもよい。この場合、検知レバー３６の検知片３６ｂを、第１の検知部１６の受光部１６ｂの近傍まで延ばすことで、第１の検知部１６によって検知することが可能になる。この構成によれば、第１の検知部１６が第２の検知部１７の光学センサ３７を兼ねることで、第２の検知部１７の光学センサ３７を省くことが可能になり、構成の簡素化、製造コストの低減を図ると共に、紙幣収容装置１１全体を小型化することが可能になる。【００４４】
［紙幣の収容動作］
以上のように構成された紙幣収容装置１１において、金属帯１４ａと共に紙幣２が巻き取りドラム１３に巻き付けられる動作を説明する。【００４５】
図４において、駆動機構２８によって巻き取りドラム１３が反時計回りに回転されることで、定荷重バネ１４の付勢力に抗して、供給リール１２から金属帯１４ａが引き出される。供給リール１２から引き出された金属帯１４ａは、ガイドローラ１８の搬送経路に沿って搬送され、巻き取りドラム１３に巻き取られる。このとき、搬送口２１から搬入された紙幣２は、巻き取りドラム１３の周面に向かって送られ、巻き取りドラム１３の周面と金属帯１４ａとによって挟み込まれ、巻き取りドラム１３に巻き付けられる。巻き取りドラム１３に巻き付けられる金属帯１４ａは、定荷重バネ１４の付勢力によって一定の張力が付与された状態で、紙幣２と共に安定して巻き取られる。加えて、導電性を有する金属帯１４ａによって紙幣２が巻き取りドラム１３に巻き付けられるので、紙幣２が帯電した場合であっても、金属帯１４ａによって紙幣２から静電気が逃がされる。これにより、制御部２９や駆動モータが紙幣２の帯電による影響を受けることを防ぐことができる。そして、搬送口２１に搬入された紙幣２は、順番に、金属帯１４ａと共に巻き取りドラム１３の周面に沿って巻き付けられて収容される。【００４６】
次に、第１の検知部１６が、金属帯１４ａの終端部３３を検知したとき、あるいは、第２の検知部１７が、巻き取りドラム１３が所定の巻き径以上になったことを検知したとき、制御部２９によって巻き取りドラム１３の回転が停止される。これにより、巻き取りドラム１３は、紙幣２の収容動作を終了する。【００４７】
一方、巻き取りドラム１３の駆動が停止した後、巻き取りドラム１３が逆転方向に回転可能な状態にされたとき、定荷重バネ１４の付勢力によって、金属帯１４ａが供給リール１２に巻き戻される。このとき、定荷重バネ１４の付勢力によって、供給リール１２が図４中で反時計回りに回転されると共に、金属帯１４ａが供給リール１２に巻き戻される。金属帯１４ａが供給リール１２に巻き戻されて、巻き取りドラム１３から金属帯１４ａが引き出されることで、巻き取りドラム１３に金属帯１４ａと共に巻き付けられた紙幣２が、搬送口２１から排出される。【００４８】
また、実施例の紙幣収容装置１１における紙幣収容方法は、定荷重バネ１４を構成する金属帯１４ａを巻回した供給リール１２から供給された金属帯１４ａと共に紙幣２を巻き取りドラム１３の周面に巻き付ける。また、実施例における紙幣収容方法は、供給リール１２から供給される金属帯１４ａの供給量を第１の検知部１６によって検知するステップを有する。検知するステップでは、金属帯１４ａの長さ方向における端部の幅寸法が変化したことを第１の検知部１６が検知する。【００４９】
［実施例の効果］
上述したように、実施例の紙幣収容装置１１は、金属帯１４ａからなる定荷重バネ１４を有して金属帯１４ａを巻回した供給リール１２と、供給リール１２から供給された金属帯１４ａと共に紙幣２が巻き付けられる巻き取りドラム１３と、を有する。これにより、定荷重バネ１４の付勢力によって、金属帯１４ａに一定の張力が付与されるので、一定の張力を付与するために用いていたトーションバネやトルクリミッタを省くことが可能になる。その結果、本願の関連技術において、供給リールの軸部にトーションバネ、トルクリミッタを配置していたスペースを省くことが可能になり、供給リール１２の構造を簡素化、小型化することができる。例えば、供給リール１２を、樹脂材によって単純な円筒状に形成することが可能になる。したがって、実施例によれば、紙幣収容装置１１の製造コストの低減を図ることができる。【００５０】
加えて、実施例の紙幣収容装置１１は、導電性を有する金属帯１４ａを用いて紙幣２を巻き取りドラム１３に巻き付けるので、紙幣２と金属帯１４ａとの間で帯電が生じた場合であっても、金属帯１４ａを介して静電気を適切に逃がすことができる。このため、紙幣２の帯電によって制御部２９や駆動モータが影響を受けることを防ぎ、紙幣２の巻き取り動作の信頼性を向上することができる。【００５１】
さらに、実施例の紙幣収容装置１１は、弾性を有する金属帯１４ａを用いて紙幣２を巻き取りドラム１３に巻き付けるので、樹脂フィルム製のテープを用いる場合のようなテープの乱れや暴れの発生を防ぐことが可能になる。その結果、紙幣２の巻き取り動作の安定性を高め、紙幣収容装置１１の耐久性を高めることができる。また、金属帯１４ａが有する弾性によって、巻き取りドラム１３の周面に沿って紙幣２を円滑に密着させることが可能になり、紙幣２の収容性を高めることができる。また、金属帯１４ａ自身が弾性力を有することによって、劣化紙幣を巻き取りドラム１３に巻き付ける場合であっても、金属帯１４ａの間に劣化紙幣が適正に挟み込まれる。このため、劣化紙幣によって巻き取りドラム１３の巻き径が変動することを抑えられる。【００５２】
さらに、本願の関連技術では、巻き取り動作中にジャムが発生した場合、樹脂フィルム製のテープが絡まった状態を解くときに、テープの損傷や破損を招き、メンテナンス性が低く、紙幣収容装置の耐久性が損なわれていた。一方、実施例の紙幣収容装置１１によれば、樹脂フィルム製のテープに比べて、金属帯１４ａ自身の耐久性が高いので、ジャムを容易に解消することが可能になり、メンテナンス性が向上し、紙幣収容装置１１の耐久性を高めることができる。【００５３】
また、実施例の紙幣収容装置１１は、供給リール１２から供給される金属帯１４ａの供給量を検知する第１の検知部１６を更に有する。また、金属帯１４ａは、長さ方向における端部の幅寸法が変化するように形成され、端部が第１の検知部１６によって検知される。これにより、金属帯１４ａを用いて紙幣２を巻き取りドラム１３に巻き取る場合においても、金属帯１４ａの両端部を確実に検知することが可能になり、巻き取りドラム１３に収容された紙幣２の枚数をカウントすることができる。【００５４】
また、実施例の紙幣収容装置１１は、所定の巻き径以上になった巻き取りドラム１３を検知する第２の検知部１７を更に有する。第２の検知部１７によって、巻き取り動作中に、巻き取りドラム１３と、供給リール１２から供給される金属帯１４ａの搬送経路、及び紙幣収容装置１１内の他の構成部材とが干渉することを防ぐことが可能になる。その結果、第２の検知部１７によれば、巻き取りドラム１３や他の構成部材の破損を防ぎ、巻き取りドラム１３の巻き取り動作の信頼性を向上することができる。【００５５】
また、実施例における第２の検知部１７は、所定の巻き径以上になった巻き取りドラム１３に接して移動する検知レバー３６と、検知レバー３６の移動を検知する光学センサ３７と、を有する。これにより、簡素な構成によって巻き取りドラム１３の巻き径を検知することが可能になり、紙幣収容装置１１の製造コストの増加が抑えられる。また、実施例によれば、第１の検知部１６と、第２の検知部１７とを用いることで、紙幣２の巻き取り動作を確実に停止することができる。【００５６】
なお、本実施例は、２つの供給リールからそれぞれ供給された各金属帯の対向する間に紙幣を挟み込みながら、２枚のテープと共に紙幣が巻き取りドラムに巻き付けられる構成に適用されてもよい。また、本実施例は、巻き取りドラムの軸方向に平行に並べられた複数の金属帯と共に紙幣が巻き取りドラムに巻き付けられる構成に適用されてもよい。
【符号の説明】
【００５７】
２  紙幣
１１  紙幣収容装置（一時収容部）
１２  供給リール
１３  巻き取りドラム
１４  定荷重バネ
１４ａ  金属帯
１６  第１の検知部
１７  第２の検知部
３６  検知レバー
【図１】
2016111013.tif 000003
【図２】
2016111013.tif 000004
【図３】
2016111013.tif 000005
【図４】
2016111013.tif 000006
【図５】
2016111013.tif 000007
【図６】
2016111013.tif 000008
【図７Ａ】
2016111013.tif 000009
【図７Ｂ】
2016111013.tif 000010
【図８】
2016111013.tif 000011
【図９】
2016111013.tif 000012
【国際調査報告】
2016111013.tif 000013
2016111013.tif 000014
2016111013.tif 000015
2016111013.tif 000016