(57)【要約】加圧時に伝達圧力が低下するのを防止できるダンパ及びインクジェット記録装置を提供する。ダンパ１０は、内部に共通液室１８、第１液室２０及び第２液室２２を備えた本体１２を備える。第１液室２０は、第１連通部２８Ａを介して共通液室１８と連通される。第２液室２２は、第２連通部２８Ｂを介して共通液室１８と連通される。第１連通部２８Ａ及び第２連通部２８Ｂは、第１開閉部４４によって選択的に開閉される。共通液室１８は入口部１４に接続される。第１液室２０は第１出口部１６Ａに接続される。第２液室２２は第２出口部１６Ｂに接続される。第１出口部１６Ａ及び第２出口部１６Ｂは、第２開閉部４６によって選択的に開閉される。
2016013297.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
共通液室と、第１液室と、第２液室と、を備える本体と、
前記共通液室と前記第１液室とを連通する第１連通部と、
前記共通液室と前記第２液室とを連通する第２連通部と、
前記本体の外部と前記共通液室とを連通する入口部と、
前記本体の外部と前記第１液室とを連通する第１出口部と、
前記本体の外部と前記第２液室とを連通する第２出口部と、
前記第１液室の圧力変動を抑制する弾性膜と、
前記第１連通部及び前記第２連通部を選択的に開閉する第１開閉部と、
前記第１出口部及び前記第２出口部を選択的に開閉する第２開閉部と、
を備えるダンパ。
【請求項２】
前記第１連通部及び前記第２連通部は、前記共通液室を構成する複数の面のうちの１つの面の同一面上に開口し、
前記第１開閉部は、前記第１連通部及び前記第２連通部が開口する面と直交する軸を中心に回転して、前記第１連通部及び前記第２連通部を選択的に開閉する第１マスク部材を備える、
請求項１に記載のダンパ。
【請求項３】
前記第１出口部は、前記第１液室を構成する複数の面のうちの１つの面に開口し、
前記第２出口部は、前記第２液室を構成する複数の面のうちの１つの面に開口し、
前記第１出口部が開口する面と前記第２出口部が開口する面とが同一面上に位置し、
前記第２開閉部は、前記第１出口部及び前記第２出口部が開口する面と直交する軸を中心に回転して、前記第１出口部及び前記第２出口部を選択的に開閉する第２マスク部材を備える、
請求項２に記載のダンパ。
【請求項４】
前記第１マスク部材及び前記第２マスク部材が連結されて、前記第１マスク部材及び前記第２マスク部材を同期して回転させる回転軸を更に備え、
前記回転軸を回転させて、前記第１マスク部材及び前記第２マスク部材を第１位置に位置させると、前記第１マスク部材が、前記第１連通部を開き、かつ、前記第２連通部を閉じ、前記第２マスク部材が、前記第１出口部を開き、かつ、前記第２出口部を閉じ、
前記回転軸を回転させて、前記第１マスク部材及び前記第２マスク部材を第２位置に位置させると、前記第１マスク部材が、前記第１連通部を閉じ、かつ、前記第２連通部を開き、前記第２マスク部材が、前記第１出口部を閉じ、かつ、前記第２出口部を開き、
前記回転軸を回転させて、前記第１マスク部材及び前記第２マスク部材を第３位置に位置させると、前記第１マスク部材が、前記第１連通部及び前記第２連通部を閉じ、前記第２マスク部材が、前記第１出口部及び前記第２出口部を閉じる、
請求項３に記載のダンパ。
【請求項５】
前記回転軸を回転させる回転駆動手段を更に備える、
請求項４に記載のダンパ。
【請求項６】
前記回転軸は、前記本体の中心に配置される、
請求項５に記載のダンパ。
【請求項７】
前記共通液室は、前記回転軸を中心とする円筒形状の空間として前記本体に備えられ、
前記第１連通部及び前記第２連通部は、前記共通液室の円形状の端面に開口し、
前記第１マスク部材は、複数の開口部を備えた円板形状を有する、
請求項６に記載のダンパ。
【請求項８】
前記第１連通部及び前記第２連通部が開口する面の直径と前記第１マスク部材の直径とが同じ大きさである、
請求項７に記載のダンパ。
【請求項９】
前記第１液室及び前記第２液室は、前記回転軸を中心とする同一円周上に配置され、
前記第１出口部及び前記第２出口部は、前記回転軸を中心とする同一円周上に開口し、
前記第２マスク部材は、複数の開口部を備えた円板形状を有する、
請求項８に記載のダンパ。
【請求項１０】
第１共通液室と、第２共通液室と、第１液室と、第２液室と、を備える本体と、
前記第１共通液室と前記第１液室とを連通する第１連通部と、
前記第１共通液室と前記第２液室とを連通する第２連通部と、
前記第２共通液室と前記第１液室とを連通する第３連通部と、
前記第２共通液室と前記第２液室とを連通する第４連通部と、
前記本体の外部と前記第１共通液室とを連通する入口部と、
前記本体の外部と前記第２共通液室とを連通する出口部と、
前記第１液室の圧力変動を抑制する弾性膜と、
前記第１連通部及び前記第２連通部を選択的に開閉する第１開閉部と、
前記第３連通部及び前記第４連通部を選択的に開閉する第２開閉部と、
を備えるダンパ。
【請求項１１】
前記第１連通部及び前記第２連通部は、前記第１共通液室を構成する複数の面のうちの１つの面の同一面上に開口し、
前記第１開閉部は、前記第１連通部及び前記第２連通部が開口する面と直交する軸を中心に回転して、前記第１連通部及び前記第２連通部を選択的に開閉する第１マスク部材を備える、
請求項１０に記載のダンパ。
【請求項１２】
前記第３連通部及び前記第４連通部は、前記第２共通液室を構成する複数の面のうちの１つの面の同一面上に開口し、
前記第２開閉部は、前記第３連通部及び前記第４連通部が開口する面と直交する軸を中心に回転して、前記第３連通部及び前記第４連通部を選択的に開閉する第２マスク部材を備える、
請求項１１に記載のダンパ。
【請求項１３】
前記第１マスク部材及び前記第２マスク部材が連結されて、前記第１マスク部材及び前記第２マスク部材を同期して回転させる回転軸を更に備え、
前記回転軸を回転させて、前記第１マスク部材及び前記第２マスク部材を第１位置に位置させると、前記第１マスク部材が、前記第１連通部を開き、かつ、前記第２連通部を閉じ、前記第２マスク部材が、前記第３連通部を開き、かつ、前記第４連通部を閉じ、
前記回転軸を回転させて、前記第１マスク部材及び前記第２マスク部材を第２位置に位置させると、前記第１マスク部材が、前記第１連通部を閉じ、かつ、前記第２連通部を開き、前記第２マスク部材が、前記第３連通部を閉じ、かつ、前記第４連通部を開き、
前記回転軸を回転させて、前記第１マスク部材及び前記第２マスク部材を第３位置に位置させると、前記第１マスク部材が、前記第１連通部及び前記第２連通部を閉じ、前記第２マスク部材が、前記第３連通部及び前記第４連通部が閉じる、
請求項１２に記載のダンパ。
【請求項１４】
前記回転軸を回転させる回転駆動手段を更に備える、
請求項１３に記載のダンパ。
【請求項１５】
前記回転軸は、前記本体の中心に配置される、
請求項１４に記載のダンパ。
【請求項１６】
前記第１共通液室及び前記第２共通液室は、前記回転軸を中心とする円筒形状の空間として前記本体に備えられ、
前記第１連通部及び前記第２連通部は、前記第１共通液室の円形状の端面に開口し、
前記第３連通部及び前記第４連通部は、前記第２共通液室の円形状の端面に開口し、
前記第１マスク部材及び前記第２マスク部材は、複数の開口部を備えた円板形状を有する、
請求項１５に記載のダンパ。
【請求項１７】
前記第１連通部及び前記第２連通部が開口する面の直径と前記第１マスク部材の直径とが同じ大きさであり、
前記第３連通部及び前記第４連通部が開口する面の直径と前記第２マスク部材の直径とが同じ大きさである、
請求項１６に記載のダンパ。
【請求項１８】
前記第１液室は、該第１液室の内部と外部とを連通する開口を有する弾性膜設置部を有し、
前記弾性膜は、前記弾性膜設置部の開口を閉塞して設けられる、
請求項１〜１７のいずれか１項に記載のダンパ。
【請求項１９】
前記第１液室の外部において前記弾性膜と隣接した気室を備え、
前記気室は、該気室の内部と外部とを連通する開口を有する気液分離膜設置部と、該気液分離膜設置部の開口を閉塞して設けられ、前記弾性膜の変動を抑制する気液分離膜とを有する、
請求項１８に記載のダンパ。
【請求項２０】
中空状の本体と、
前記本体の内部と外部とを連通する入口部と、
前記本体の内部と外部とを連通する第１出口部と、
前記本体の内部と外部とを連通する第２出口部と、
前記本体の内部に移動可能に収容され、第１位置に位置すると、前記第２出口部を閉塞して、前記入口部と前記第１出口部とを連通する第１流路を形成し、第２位置に位置すると、前記第１出口部を閉塞して、前記入口部と前記第２出口部とを連通する第２流路を形成し、第３位置に位置すると、前記第１出口部及び前記第２出口部を閉塞する流路切換部材と、
前記第１流路に備えられ、前記第１流路の圧力変動を抑制する弾性膜と、
を備えるダンパ。
【請求項２１】
前記流路切換部材は、切欠き部を備えた円柱形状を有し、前記本体の内部に回転可能に収容され、前記第１位置に位置すると、前記切欠き部が前記本体の内壁面との間で前記第１流路を形成し、前記第２位置に位置すると、前記切欠き部が前記本体の内壁面との間で前記第２流路を形成する、
請求項２０に記載のダンパ。
【請求項２２】
前記流路切換部材を回転させる回転駆動手段を更に備える、
請求項２１に記載のダンパ。
【請求項２３】
中空状の本体と、
前記本体の内部と外部とを連通する入口部と、
前記本体の内部と外部とを連通する出口部と、
前記本体の内部に移動可能に収容され、第１位置に位置すると、前記入口部と前記出口部とを連通する第１流路を形成し、第２位置に位置すると、前記入口部と前記出口部とを連通する第２流路を形成し、第３位置に位置すると、前記出口部を閉塞する流路切換部材と、
前記第１流路に備えられ、前記第１流路の圧力変動を抑制する弾性膜と、
を備えるダンパ。
【請求項２４】
前記流路切換部材は、切欠き部を備えた円柱形状を有し、前記本体の内部に回転可能に収容され、前記第１位置に位置すると、前記切欠き部が前記本体の内壁面との間で前記第１流路を形成し、前記第２位置に位置すると、前記切欠き部が前記本体の内壁面との間で前記第２流路を形成する、
請求項２３に記載のダンパ。
【請求項２５】
前記流路切換部材を回転させる回転駆動手段を更に備える、
請求項２４に記載のダンパ。
【請求項２６】
前記第１流路は、該第１流路の内部と外部とを連通する開口を有する弾性膜設置部を有し、
前記弾性膜は、前記弾性膜設置部の開口を閉塞して設けられる、
請求項２０〜２５のいずれか１項に記載のダンパ。
【請求項２７】
前記第１流路の外部において前記弾性膜と隣接した気室を備え、
前記気室は、該気室の内部と外部とを連通する開口を有する気液分離膜設置部と、該気液分離膜設置部の開口を閉塞して設けられ、前記弾性膜の変動を抑制する気液分離膜とを有する、
請求項２６に記載のダンパ。
【請求項２８】
メディアを搬送する搬送部と、
前記搬送部によって搬送される前記メディアに向けてノズルからインクを吐出させるヘッドと、
前記ヘッドに供給するインクを貯留するタンクと、
前記ヘッドと前記タンクとを接続する供給流路と、
前記供給流路を介して前記タンクから前記ヘッドにインクを送液する供給送液部と、
請求項１〜２７のいずれか１項に記載のダンパで構成され、前記ヘッドと前記供給送液部との間の前記供給流路に配置されるダンパと、
を備えるインクジェット記録装置。
【請求項２９】
前記ヘッドは、複数のヘッドモジュールを繋ぎ合わせて構成され、
前記供給流路は、前記ヘッドモジュールに分岐して接続され、
前記ダンパは、分岐した前記供給流路に個別に配置される、
請求項２８に記載のインクジェット記録装置。
【請求項３０】
メディアを搬送する搬送部と、
前記搬送部によって搬送される前記メディアに向けてノズルからインクを吐出させるヘッドと、
前記ヘッドに供給するインクを貯留するタンクと、
前記ヘッドと前記タンクとを接続する供給流路と、
前記ヘッドと前記タンクとを接続する回収流路と、
前記供給流路を介して前記タンクから前記ヘッドにインクを送液する供給送液部と、
前記回収流路を介して前記ヘッドから前記タンクにインクを送液する回収送液部と、
請求項１〜２７のいずれか１項に記載のダンパで構成され、前記ヘッドと前記供給送液部との間の前記供給流路に配置される供給ダンパと、
請求項１〜２７のいずれか１項に記載のダンパで構成され、前記ヘッドと前記回収送液部との間の前記回収流路に配置される回収ダンパと、
を備えるインクジェット記録装置。
【請求項３１】
前記ヘッドは、複数のヘッドモジュールを繋ぎ合わせて構成され、
前記供給流路は、前記ヘッドモジュールに分岐して接続され、
前記回収流路は、前記ヘッドモジュールに分岐して接続され、
前記供給ダンパは、分岐した前記供給流路に個別に配置され、
前記回収ダンパは、分岐した前記回収流路に個別に配置される、
請求項３０に記載のインクジェット記録装置。
【請求項３２】
メディアを搬送する搬送部と、
前記搬送部によって搬送される前記メディアに向けてノズルからインクを吐出させるヘッドと、
前記ヘッドに供給するインクを貯留するタンクと、
前記ヘッドと前記タンクとを接続する供給流路と、
前記供給流路を介して前記タンクから前記ヘッドにインクを送液する供給送液部と、
請求項５又は１４に記載のダンパで構成され、前記ヘッドと前記供給送液部との間の前記供給流路に配置されるダンパと、
前記ダンパの前記回転駆動手段を制御する制御部であって、前記ヘッドから前記インクを吐出させる場合、前記第１マスク部材及び前記第２マスク部材を第１位置に位置させ、パージする場合、前記第１マスク部材及び前記第２マスク部材を第２位置に位置させる制御部と、
を備えるインクジェット記録装置。
【請求項３３】
メディアを搬送する搬送部と、
前記搬送部によって搬送される前記メディアに向けてノズルからインクを吐出させるヘッドと、
前記ヘッドに供給するインクを貯留するタンクと、
前記ヘッドと前記タンクとを接続する供給流路と、
前記供給流路を介して前記タンクから前記ヘッドにインクを送液する供給送液部と、
請求項２２又は２５に記載のダンパで構成され、前記ヘッドと前記供給送液部との間の前記供給流路に配置されるダンパと、
前記ダンパの前記回転駆動手段を制御する制御部であって、前記ヘッドから前記インクを吐出させる場合、前記流路切換部材を第１位置に位置させ、パージする場合、前記流路切換部材を第２位置に位置させる制御部と、
を備えるインクジェット記録装置。
【請求項３４】
前記ヘッドは、複数のヘッドモジュールを繋ぎ合わせて構成され、
前記供給流路は、前記ヘッドモジュールに分岐して接続され、
前記ダンパは、分岐した前記供給流路に個別に配置される、
請求項３２又は３３に記載のインクジェット記録装置。
【請求項３５】
メディアを搬送する搬送部と、
前記搬送部によって搬送される前記メディアに向けてノズルからインクを吐出させるヘッドと、
前記ヘッドに供給するインクを貯留するタンクと、
前記ヘッドと前記タンクとを接続する供給流路と、
前記ヘッドと前記タンクとを接続する回収流路と、
前記供給流路を介して前記タンクから前記ヘッドにインクを送液する供給送液部と、
前記回収流路を介して前記ヘッドから前記タンクにインクを送液する回収送液部と、
請求項５又は１４に記載のダンパで構成され、前記ヘッドと前記供給送液部との間の前記供給流路に配置される供給ダンパと、
請求項５又は１４に記載のダンパで構成され、前記ヘッドと前記回収送液部との間の前記回収流路に配置される回収ダンパと、
前記供給ダンパの前記回転駆動手段及び前記回収ダンパの前記回転駆動手段を制御する制御部であって、前記ヘッドから前記インクを吐出させる場合、前記供給ダンパの前記第１マスク部材及び前記第２マスク部材を第１位置に位置させ、かつ、前記回収ダンパの前記第１マスク部材及び前記第２マスク部材を第１位置に位置させ、パージする場合、前記供給ダンパの前記第１マスク部材及び前記第２マスク部材を第２位置に位置させ、かつ、前記回収ダンパの前記第１マスク部材及び前記第２マスク部材を第２位置に位置させる制御部と、
を備えるインクジェット記録装置。
【請求項３６】
メディアを搬送する搬送部と、
前記搬送部によって搬送される前記メディアに向けてノズルからインクを吐出させるヘッドと、
前記ヘッドに供給するインクを貯留するタンクと、
前記ヘッドと前記タンクとを接続する供給流路と、
前記ヘッドと前記タンクとを接続する回収流路と、
前記供給流路を介して前記タンクから前記ヘッドにインクを送液する供給送液部と、
前記回収流路を介して前記ヘッドから前記タンクにインクを送液する回収送液部と、
請求項２２又は２５に記載のダンパで構成され、前記ヘッドと前記供給送液部との間の前記供給流路に配置される供給ダンパと、
請求項２２又は２５に記載のダンパで構成され、前記ヘッドと前記回収送液部との間の前記回収流路に配置される回収ダンパと、
前記供給ダンパの前記回転駆動手段及び前記回収ダンパの前記回転駆動手段を制御する制御部であって、前記ヘッドから前記インクを吐出させる場合、前記供給ダンパの前記流路切換部材を第１位置に位置させ、かつ、前記回収ダンパの前記流路切換部材を第１位置に位置させ、パージする場合、前記供給ダンパの前記流路切換部材を第２位置に位置させ、かつ、前記回収ダンパの前記流路切換部材を第２位置に位置させる制御部と、
を備えるインクジェット記録装置。
【請求項３７】
前記ヘッドは、複数のヘッドモジュールを繋ぎ合わせて構成され、
前記供給流路は、前記ヘッドモジュールに分岐して接続され、
前記回収流路は、前記ヘッドモジュールに分岐して接続され、
前記供給ダンパは、分岐した前記供給流路に個別に配置され、
前記回収ダンパは、分岐した前記回収流路に個別に配置される、
請求項３５又は３６に記載のインクジェット記録装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、流路を流れる液体の圧力変動を抑制するダンパ、及び、そのダンパをインクの流路に組み込んだインクジェット記録装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
インクジェット記録装置では、プリントヘッドの不具合を防止及び回復するため、定期的にプリントヘッドのメンテナンスが行われる。このプリントヘッドのメンテナンスの１つとして、パージが知られている。パージは、吐出以外の方法でプリントヘッドからインクを排出させることにより、ノズルの目詰まりを回復させたり、プリントヘッドの内部にある異物や気泡を除去したりする技術である。パージには、プリントヘッドをタンク側から加圧する方法と、キャップ側から吸引する方法と、が知られている。【０００３】
ところで、インクジェット記録装置において、高品質な画像をプリントするためには、インクの吐出を正しく制御する必要がある。そして、インクの吐出を正しく制御するためには、プリントヘッドに対してインクを安定して供給する必要がある。ここで、「安定して」とは、可能な限り圧力変動を抑制することを意味する。【０００４】
プリントヘッドに供給するインクの圧力変動を抑制する技術の１つとして、インクの流路にダンパを設置して、流路内を流れるインクの圧力変動を抑制する方法が知られている。【０００５】
しかしながら、インクの流路にダンパを設置すると、パージする際、加圧した圧力がダンパで吸収されてしまい、効率よくパージできないという欠点がある。【０００６】
そこで、特許文献１では、液室と弾性膜を隔てて設置される気室の壁部に、弾性膜の変動による圧力変動に抵抗する抵抗手段として、気液分離膜を設置することにより、加圧時に伝達圧力が低下するのを抑制する方法が提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２０１２−１１６１７１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、特許文献１のダンパは、加圧時に伝達圧力が低下するのをある程度は抑えられるが、気液分離膜の変形による伝達圧力の低下は残るという欠点がある。【０００９】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたもので、加圧時に伝達圧力が低下するのをより効果的に防止できるダンパ及びインクジェット記録装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
課題を解決するための手段は次のとおりである。【００１１】
（１）共通液室と、第１液室と、第２液室と、を備える本体と、共通液室と第１液室とを連通する第１連通部と、共通液室と第２液室とを連通する第２連通部と、本体の外部と共通液室とを連通する入口部と、本体の外部と第１液室とを連通する第１出口部と、本体の外部と第２液室とを連通する第２出口部と、第１液室の圧力変動を抑制する弾性膜と、第１連通部及び第２連通部を選択的に開閉する第１開閉部と、第１出口部及び第２出口部を選択的に開閉する第２開閉部と、を備えるダンパ。【００１２】
本態様のダンパは、本体に共通液室と、第１液室と、第２液室と、を備える。第１液室は、第１連通部を介して共通液室と連通されており、第２液室は、第２連通部を介して共通液室と連通されている。第１連通部及び第２連通部は、第１開閉部によって選択的に開閉される。また、共通液室は、入口部を介して本体の外部と連通されている。第１液室は、第１出口部を介して本体の外部と連通されており、第２液室は、第２出口部を介して本体の外部と連通されている。第１出口部及び第２出口部は、第２開閉部によって選択的に開閉される。第１開閉部によって第１連通部及び第２連通部を選択的に開閉し、かつ、第２開閉部によって第１出口部及び第２出口部を選択的に開閉することにより、第１液室を通って第１出口部から流れ出る流路と、第２液室を通って第２出口部から流れ出る流路と、を選択的に切り換えることができる。たとえば、第１液室を通って第１出口部から流れ出る流路を選択する場合は、第１開閉部によって第１連通部を開け、かつ、第２連通部を閉じる。また、第２開閉部によって第１出口部を開け、かつ、第２出口部を閉じる。これにより、第１液室を通って第１出口部から流れ出る流路を選択できる。また、第２液室を通って第２出口部から流れ出る流路を選択する場合は、第１開閉部によって第１連通部を閉じ、かつ、第２連通部を開ける。また、第２開閉部によって第１出口部を閉じ、かつ、第２出口部を開ける。これにより、第２液室を通って第２出口部から流れ出る流路を選択できる。第１液室には、弾性膜が備えられているので、第１液室を通って第１出口部から流れ出る流路を選択した場合には、ダンパ機能、すなわち、圧力変動を抑制する機能を提供できる。一方、第２液室には、弾性膜は備えられていないので、第２液室を通って第２出口部から流れ出る流路を選択した場合には、圧力損失を生じさせずに液体を流すことができる。すなわち、本態様のダンパによれば、流路の切り換えにより、任意にダンパ機能をＯＮ／ＯＦＦできる。【００１３】
（２）第１連通部及び第２連通部は、共通液室を構成する複数の面のうちの１つの面の同一面上に開口し、第１開閉部は、第１連通部及び第２連通部が開口する面と直交する軸を中心に回転して、第１連通部及び第２連通部を選択的に開閉する第１マスク部材を備える、（１）のダンパ。【００１４】
本態様によれば、第１開閉部は、第１連通部及び第２連通部が開口する面と直交する軸を中心に回転する第１マスク部材を備え、この第１マスク部材を回転させて、第１連通部及び第２連通部を選択的に開閉する。これにより、回転という簡単な動作で第１連通部及び第２連通部を選択的に開閉できる。【００１５】
（３）第１出口部は、第１液室を構成する複数の面のうちの１つの面に開口し、第２出口部は、第２液室を構成する複数の面のうちの１つの面に開口し、第１出口部が開口する面と第２出口部が開口する面とが同一面上に位置し、第２開閉部は、第１出口部及び第２出口部が開口する面と直交する軸を中心に回転して、第１出口部及び第２出口部を選択的に開閉する第２マスク部材を備える、（２）のダンパ。【００１６】
本態様によれば、第２開閉部は、第１出口部及び第２出口部が開口する面と直交する軸を中心に回転する第２マスク部材を備え、この第２マスク部材を回転させて、第１出口部及び第２出口部を選択的に開閉する。これにより、回転という簡単な動作で第１出口部及び第２出口部を選択的に開閉できる。【００１７】
（４）第１マスク部材及び第２マスク部材が連結されて、第１マスク部材及び第２マスク部材を同期して回転させる回転軸を更に備え、回転軸を回転させて、第１マスク部材及び第２マスク部材を第１位置に位置させると、第１マスク部材が、第１連通部を開き、かつ、第２連通部を閉じ、第２マスク部材が、第１出口部を開き、かつ、第２出口部を閉じ、回転軸を回転させて、第１マスク部材及び第２マスク部材を第２位置に位置させると、第１マスク部材が、第１連通部を閉じ、かつ、第２連通部を開き、第２マスク部材が、第１出口部を閉じ、かつ、第２出口部を開き、回転軸を回転させて、第１マスク部材及び第２マスク部材を第３位置に位置させると、第１マスク部材が、第１連通部及び第２連通部を閉じ、第２マスク部材が、第１出口部及び第２出口部を閉じる、（３）のダンパ。【００１８】
本態様によれば、第１マスク部材及び第２マスク部材が連結されて、第１マスク部材及び第２マスク部材を同期して回転させる回転軸を備える。したがって、回転軸を回転させるだけで、第１連通部及び第２連通部の開閉と、第１出口部及び第２出口部の開閉とを同時に行うことができる。具体的には、回転軸を回転させて、第１マスク部材及び第２マスク部材を第１位置に位置させると、第１マスク部材が、第１連通部を開き、かつ、第２連通部を閉じる。また、第２マスク部材が、第１出口部を開き、かつ、第２出口部を閉じる。これにより、第１液室を通って第１出口部から流れ出る流路を選択できる。また、回転軸を回転させて、第１マスク部材及び第２マスク部材を第２位置に位置させると、第１マスク部材が、第１連通部を閉じ、かつ、第２連通部を開く。また、第２マスク部材が、第１出口部を閉じ、かつ、第２出口部を開く。これにより、第２液室を通って第２出口部から流れ出る流路を選択できる。また、回転軸を回転させて、第１マスク部材及び第２マスク部材を第３位置に位置させると、第１マスク部材が、第１連通部及び第２連通部を閉じ、かつ、第２マスク部材が、第１出口部及び第２出口部を閉じる。これにより、ダンパが設置される流路を閉じることができる。【００１９】
（５）回転軸を回転させる回転駆動手段を更に備える、（４）のダンパ。【００２０】
本態様によれば、回転軸を回転させる回転駆動手段が更に備えられる。これにより、流路の切り換え、及び、流路の開閉を自動で行うことができる。【００２１】
（６）回転軸は、本体の中心に配置される、（５）のダンパ。【００２２】
本態様によれば、回転軸が本体の中心に配置される。これにより、コンパクトな本体の中に第１マスク部材及び第２マスク部材を配置できる。【００２３】
（７）共通液室は、回転軸を中心とする円筒形状の空間として本体に備えられ、第１連通部及び第２連通部は、共通液室の円形状の端面に開口し、第１マスク部材は、複数の開口部を備えた円板形状を有する、（６）のダンパ。【００２４】
本態様によれば、共通液室が、回転軸を中心とする円筒形状の空間として本体に備えられる。第１連通部は、共通液室の円形状の端面に開口して共通液室と第１液室と連通し、第２連通部は、共通液室の円形状の端面に開口して共通液室と第２液室を連通する。第１マスク部材は、複数の開口部を備えた円板形状を有し、回転して第１連通部及び第２連通部を選択的に開閉する。これにより、コンパクトな本体の中に第１マスク部材及び第２マスク部材を配置できる。開口部は、たとえば、穴又は切欠きとして第１マスク部材及び第２マスク部材に備えられる。【００２５】
（８）第１連通部及び第２連通部が開口する面の直径と第１マスク部材の直径とが同じ大きさである、（７）のダンパ。【００２６】
本態様によれば、第１連通部及び第２連通部が開口する面の直径が、第１マスク部材の直径と同じ大きさである。これにより、本体をコンパクト化できる。【００２７】
なお、ここでの「同じ大きさ」には、完全に同一である場合の他、「ほぼ同じ大きさ」の場合を含む。すなわち、第１マスク部材及び題２マスク部材が、外周部分にほぼ隙間なく収容されることを意味する。【００２８】
（９）第１液室及び第２液室は、回転軸を中心とする同一円周上に配置され、第１出口部及び第２出口部は、回転軸を中心とする同一円周上に開口し、第２マスク部材は、複数の開口部を備えた円板形状を有する、（８）のダンパ。【００２９】
本態様によれば、第１液室及び第２液室が、回転軸を中心とする同一円周上に配置される。第１連通部及び第２連通部は、回転軸を中心とする同一円周上に開口して、本体の外部と第１液室、及び、本体の外部と第２液室とを連通する。第２マスク部材は、複数の開口部を備えた円板形状を有し、回転して第１出口及び第２出口部を選択的に開閉する。これにより、本体をコンパクト化できる。【００３０】
（１０）第１共通液室と、第２共通液室と、第１液室と、第２液室と、を備える本体と、第１共通液室と第１液室とを連通する第１連通部と、第１共通液室と第２液室とを連通する第２連通部と、第２共通液室と第１液室とを連通する第３連通部と、第２共通液室と第２液室とを連通する第４連通部と、本体の外部と第１共通液室とを連通する入口部と、本体の外部と第２共通液室とを連通する出口部と、第１液室の圧力変動を抑制する弾性膜と、第１連通部及び第２連通部を選択的に開閉する第１開閉部と、第３連通部及び第４連通部を選択的に開閉する第２開閉部と、を備えるダンパ。【００３１】
本態様のダンパは、本体に第１共通液室と、第２共通液室と、第１液室と、第２液室と、を備える。第１液室は、第１連通部を介して第１共通液室と連通されている。また、第１液室は、第３連通部を介して第２共通液室と連通されている。第２液室は、第２連通部を介して第１共通液室と連通されている。また、第２液室は、第４連通部を介して第２共通液室と連通されている。第１連通部及び第２連通部は、第１開閉部によって選択的に開閉される。また、第３連通部及び第４連通部は、第２開閉部によって選択的に開閉される。第１開閉部によって第１連通部及び第２連通部を選択的に開閉し、かつ、第２開閉部によって第３連通部及び第４連通部を選択的に開閉することにより、第１液室を通って出口部から流れ出る流路と、第２液室を通って出口部から流れ出る流路と、を選択的に切り換えることができる。たとえば、第１液室を通る流路を選択する場合は、第１開閉部によって第１連通部を開け、かつ、第２連通部を閉じる。また、第２開閉部によって第３連通部を開け、かつ、第４連通部を閉じる。これにより、第１液室を通る流路を選択できる。また、第２液室を通る流路を選択する場合は、第１開閉部によって第１連通部を閉じ、かつ、第２連通部を開ける。また、第２開閉部によって第３連通部を閉じ、かつ、第４連通部を開ける。これにより、第２液室を通る流路を選択できる。第１液室には、弾性膜が備えられているので、第１液室を通る流路を選択した場合には、ダンパ機能を提供できる。一方、第２液室には、弾性膜は備えられていないので、第２液室を通る流路を選択した場合には、圧力損失を生じさせずに液体を流すことができる。すなわち、本態様のダンパによれば、流路の切り換えにより、任意にダンパ機能をＯＮ／ＯＦＦできる。【００３２】
また、本態様のダンパによれば、第１開閉部によって第１連通部及び第２連通部を開閉することにより、あるいは、第２開閉部によって第３連通部及び第４連通部を開閉することにより、ダンパが設置される流路を任意に開閉できる。すなわち、第１開閉部によって第１連通部及び第２連通部を閉じることにより、あるいは、第２開閉部によって第３連通部及び第４連通部を閉じることにより、ダンパが設置される流路を閉じることができる。これにより、別途バルブを設置する必要がなくなり、部品点数の削減及び省スペース化が図れる。なお、流路を閉じる場合は、第１開閉部及び第２開閉部の少なくとも一方で流路を閉じればよいが、双方で流路を閉じることもできる。【００３３】
（１１）第１連通部及び第２連通部は、第１共通液室を構成する複数の面のうちの１つの面の同一面上に開口し、第１開閉部は、第１連通部及び第２連通部が開口する面と直交する軸を中心に回転して、第１連通部及び第２連通部を選択的に開閉する第１マスク部材を備える、（１０）のダンパ。【００３４】
本態様によれば、第１開閉部は、第１連通部及び第２連通部が開口する面と直交する軸を中心に回転する第１マスク部材を備え、この第１マスク部材を回転させて、第１連通部及び第２連通部を選択的に開閉する。これにより、回転という簡単な動作で第１連通部及び第２連通部を選択的に開閉できる。【００３５】
（１２）第３連通部及び第４連通部は、第２共通液室を構成する複数の面のうちの１つの面の同一面上に開口し、第２開閉部は、第３連通部及び第４連通部が開口する面と直交する軸を中心に回転して、第３連通部及び第４連通部を選択的に開閉する第２マスク部材を備える、（１１）のダンパ。【００３６】
本態様によれば、第２開閉部は、第３連通部及び第４連通部が開口する面と直交する軸を中心に回転する第２マスク部材を備え、この第２マスク部材を回転させて、第３連通部及び第４連通部を選択的に開閉する。これにより、回転という簡単な動作で第３連通部及び第４連通部を選択的に開閉できる。【００３７】
（１３）第１マスク部材及び第２マスク部材が連結されて、第１マスク部材及び第２マスク部材を同期して回転させる回転軸を更に備え、回転軸を回転させて、第１マスク部材及び第２マスク部材を第１位置に位置させると、第１マスク部材が、第１連通部を開き、かつ、第２連通部を閉じ、第２マスク部材が、第３連通部を開き、かつ、第４連通部を閉じ、回転軸を回転させて、第１マスク部材及び第２マスク部材を第２位置に位置させると、第１マスク部材が、第１連通部を閉じ、かつ、第２連通部を開き、第２マスク部材が、第３連通部を閉じ、かつ、第４連通部を開き、回転軸を回転させて、第１マスク部材及び第２マスク部材を第３位置に位置させると、第１マスク部材が、第１連通部及び第２連通部を閉じ、第２マスク部材が、第３連通部及び第４連通部が閉じる、（１２）のダンパ。【００３８】
本態様によれば、第１マスク部材及び第２マスク部材が連結されて、第１マスク部材及び第２マスク部材を同期して回転させる回転軸を備える。したがって、回転軸を回転させるだけで、第１連通部及び第２連通部の開閉と、第３連通部及び第４連通部の開閉とを同時に行うことができる。具体的には、回転軸を回転させて、第１マスク部材及び第２マスク部材を第１位置に位置させると、第１マスク部材が、第１連通部を開き、かつ、第２連通部を閉じる。また、第２マスク部材が、第３連通部を開き、かつ、第４連通部を閉じる。これにより、第１液室を通る流路を選択できる。また、回転軸を回転させて、第１マスク部材及び第２マスク部材を第２位置に位置させると、第１マスク部材が、第１連通部を閉じ、かつ、第２連通部を開く。また、第２マスク部材が、第３連通部を閉じ、かつ、第４連通部を開く。これにより、第２液室を通る流路を選択できる。また、回転軸を回転させて、第１マスク部材及び第２マスク部材を第３位置に位置させると、第１マスク部材が、第１連通部及び第２連通部を閉じ、かつ、第２マスク部材が、第３連通部及び第４連通部を閉じる。これにより、ダンパが設置される流路を閉じることができる。【００３９】
（１４）回転軸を回転させる回転駆動手段を更に備える、（１３）のダンパ。【００４０】
本態様によれば、回転軸を回転させる回転駆動手段が更に備えられる。これにより、流路の切り換え、及び、流路の開閉を自動で行うことができる。【００４１】
（１５）回転軸は、本体の中心に配置される、（１４）のダンパ。【００４２】
本態様によれば、回転軸が本体の中心に配置される。これにより、コンパクトな本体の中に第１マスク部材及び第２マスク部材を配置できる。【００４３】
（１６）第１共通液室及び第２共通液室は、回転軸を中心とする円筒形状の空間として本体に備えられ、第１連通部及び第２連通部は、第１共通液室の円形状の端面に開口し、第３連通部及び第４連通部は、第２共通液室の円形状の端面に開口し、第１マスク部材及び第２マスク部材は、複数の開口部を備えた円板形状を有する、（１５）のダンパ。【００４４】
本態様によれば、第１共通液室及び第２共通液室が、回転軸を中心とする円筒形状の空間として本体に備えられる。第１連通部は、第１共通液室の円形状の端面に開口して第１共通液室と第１液室連通し、第２連通部は、第１共通液室の円形状の端面に開口して第１共通液室と第２液室を連通する。また、第３連通部は、第２共通液室の円形状の端面に開口して第２共通液室と第１液室連通し、第４連通部は、第２共通液室の円形状の端面に開口して第２共通液室と第２液室を連通する。また、第１マスク部材は、複数の開口部を備えた円板形状を有し、回転して第１連通部及び第２連通部を選択的に開閉する。また、第２マスク部材は、複数の開口部を備えた円板形状を有し、回転して第３連通部及び第４連通部を選択的に開閉する。これにより、コンパクトな本体の中に第１マスク部材及び第２マスク部材を配置できる。【００４５】
（１７）第１連通部及び第２連通部が開口する面の直径と第１マスク部材の直径とが同じ大きさであり、第３連通部及び第４連通部が開口する面の直径と第２マスク部材の直径とが同じ大きさである、（１６）のダンパ。【００４６】
本態様によれば、第１連通部及び第２連通部が開口する面の直径が、第１マスク部材の直径と同じ大きさであり、第３連通部及び第４連通部が開口する面の直径が、第２マスク部材の直径とが同じ大きさである。これにより、本体をコンパクト化できる。【００４７】
なお、ここでの「同じ大きさ」には、完全に同一である場合の他、「ほぼ同じ大きさ」の場合を含む。すなわち、第１マスク部材及び第２マスク部材が、外周部分にほぼ隙間なく収容されることを意味する。【００４８】
（１８）第１液室は、第１液室の内部と外部とを連通する開口を有する弾性膜設置部を有し、弾性膜は、弾性膜設置部の開口を閉塞して設けられる（１）〜（１７）のいずれか１のダンパ。【００４９】
（１９）第１液室の外部において弾性膜と隣接した気室を備え、気室は、気室の内部と外部とを連通する開口を有する気液分離膜設置部と、気液分離膜設置部の開口を閉塞して設けられ、弾性膜の変動を抑制する気液分離膜とを有する（１８）のダンパ。【００５０】
本態様によれば、弾性膜の変動を抑制することができる。【００５１】
（２０）中空状の本体と、本体の内部と外部とを連通する入口部と、本体の内部と外部とを連通する第１出口部と、本体の内部と外部とを連通する第２出口部と、本体の内部に移動可能に収容され、第１位置に位置すると、第２出口部を閉塞して、入口部と第１出口部とを連通する第１流路を形成し、第２位置に位置すると、第１出口部を閉塞して、入口部と第２出口部とを連通する第２流路を形成し、第３位置に位置すると、第１出口部及び第２出口部を閉塞する流路切換部材と、第１流路に備えられ、第１流路の圧力変動を抑制する弾性膜と、を備えるダンパ。【００５２】
本態様のダンパは、入口部と、第１出口部と、第２出口部と、を備えた中空状の本体を備える。本体の内部には、流路切換部材が移動可能に収容されており、この流路切換部材を移動させることにより、本体の内部に形成される流路が切り換えられ、あるいは、閉じられる。具体的には、流路切換部材を第１位置に位置させると、流路切換部材によって、第２出口部が閉塞され、かつ、入口部と第１出口部とを連通する流路（第１流路）が形成される。また、流路切換部材を第２位置に位置させると、流路切換部材によって、第１出口部が閉塞され、かつ、入口部と第２出口部とを連通する流路（第２流路）が形成される。また、流路切換部材を第３位置に位置させると、流路切換部材によって、第１出口部及び第２出口部が閉塞される。第１流路には弾性膜が備えられているので、流路切換部材を第１位置に位置させた場合には、ダンパ機能を提供できる。一方、第２流路には弾性膜は備えられていないので、流路切換部材を第２位置に位置させた場合には、圧力損失を生じさせずに液体を流すことができる。すなわち、本態様のダンパによれば、流路の切り換えにより、任意にダンパ機能をＯＮ／ＯＦＦできる。【００５３】
（２１）流路切換部材は、切欠き部を備えた円柱形状を有し、本体の内部に回転可能に収容され、第１位置に位置すると、切欠き部が本体の内壁面との間で第１流路を形成し、第２位置に位置すると、切欠き部が本体の内壁面との間で第２流路を形成する、（２０）のダンパ。【００５４】
本態様によれば、流路切換部材は、切欠き部を備えた円柱形状を有し、本体の内部に回転可能に収容される。流路切換部材は、第１位置に位置すると、切欠き部が本体の内壁面との間で第１流路を形成し、第２位置に位置すると、切欠き部が本体の内壁面との間で第２流路を形成する。これにより、回転という簡単な動作で流路の切り換え及び流路の開閉を行うことができる。【００５５】
（２２）流路切換部材を回転させる回転駆動手段を更に備える、（２１）のダンパ。【００５６】
本態様によれば、流路切換部材を回転させる回転駆動手段が更に備えられる。これにより、流路の切り換え、及び、流路の開閉を自動で行うことができる。【００５７】
（２３）中空状の本体と、本体の内部と外部とを連通する入口部と、本体の内部と外部とを連通する出口部と、本体の内部に移動可能に収容され、第１位置に位置すると、入口部と出口部とを連通する第１流路を形成し、第２位置に位置すると、入口部と出口部とを連通する第２流路を形成し、第３位置に位置すると、出口部を閉塞する流路切換部材と、第１流路に備えられ、第１流路の圧力変動を抑制する弾性膜と、を備えるダンパ。【００５８】
本態様のダンパは、入口部と、出口部と、を備える中空状の本体を備える。本体の内部には、流路切換部材が移動可能に収容されており、この流路切換部材を移動させることにより、本体の内部に形成される流路が切り換えられ、あるいは、閉じられる。具体的には、流路切換部材を第１位置に位置させると、流路切換部材によって、入口部と出口部とを連通する流路（第１流路）が形成される。また、流路切換部材を第２位置に位置させると、入口部と出口部とを連通する流路（第２流路）が形成される。また、流路切換部材を第３位置に位置させると、出口部が閉塞される。第１流路には弾性膜が備えられているので、流路切換部材を第１位置に位置させた場合には、ダンパ機能を提供できる。一方、第２流路には弾性膜は備えられていないので、流路切換部材を第２位置に位置させた場合には、圧力損失を生じさせずに液体を流すことができる。すなわち、本態様のダンパによれば、流路の切り換えにより、任意にダンパ機能をＯＮ／ＯＦＦできる。【００５９】
（２４）流路切換部材は、切欠き部を備えた円柱形状を有し、本体の内部に回転可能に収容され、第１位置に位置すると、切欠き部が本体の内壁面との間で第１流路を形成し、第２位置に位置すると、切欠き部が本体の内壁面との間で第２流路を形成する、（２３）のダンパ。【００６０】
本態様によれば、流路切換部材は、切欠き部を備えた円柱形状を有し、本体の内部に回転可能に収容される。流路切換部材は、第１位置に位置すると、切欠き部が本体の内壁面との間で第１流路を形成し、第２位置に位置すると、切欠き部が本体の内壁面との間で第２流路を形成する。これにより、回転という簡単な動作で流路の切り換え及び流路の開閉を行うことができる。【００６１】
（２５）流路切換部材を回転させる回転駆動手段を更に備える、（２４）のダンパ。【００６２】
本態様によれば、流路切換部材を回転させる回転駆動手段が更に備えられる。これにより、流路の切り換え、及び、流路の開閉を自動で行うことができる。【００６３】
（２６）第１流路は、第１流路の内部と外部とを連通する開口を有する弾性膜設置部を有し、弾性膜は、弾性膜設置部の開口を閉塞して設けられる（２０）〜（２５）のいずれか１のダンパ。【００６４】
（２７）第１流路の外部において弾性膜と隣接した気室を備え、気室は、気室の内部と外部とを連通する開口を有する気液分離膜設置部と、気液分離膜設置部の開口を閉塞して設けられ、弾性膜の変動を抑制する気液分離膜とを有する（２６）のダンパ。【００６５】
本態様によれば、弾性膜の変動を抑制することができる。【００６６】
（２８）メディアを搬送する搬送部と、搬送部によって搬送されるメディアに向けてノズルからインクを吐出させるヘッドと、ヘッドに供給するインクを貯留するタンクと、ヘッドとタンクとを接続する供給流路と、供給流路を介してタンクからヘッドにインクを送液する供給送液部と、（１）〜（２７）のいずれか１のダンパで構成され、ヘッドと供給送液部との間の供給流路に配置されるダンパと、を備えるインクジェット記録装置。【００６７】
本態様のインクジェット記録装置は、ヘッドにインクを供給する流路（供給流路）に（１）〜（２７）のいずれか１のダンパで構成されるダンパが設置される。（１）〜（２７）のダンパは、任意にダンパ機能をＯＮ／ＯＦＦできる。したがって、たとえば、プリント中は、ダンパ機能をＯＮすることにより、ヘッドにインクを安定して供給でき、インクの吐出を正しく制御できる。これにより、高品質な画像をプリントできる。また、たとえば、パージする場合は、ダンパ機能をＯＦＦすることにより、ヘッドに対して伝達圧力が低下するのを防止でき、効率よくパージできる。また、（１）〜（２７）のダンパは、流路を閉じることができるので、たとえば、装置の運転停止中（電源ＯＦＦ時を含む）や、ヘッドのメンテナンスを行う場合などには、流路を閉じることにより、ヘッドからインクが漏れるのを防止できる。【００６８】
（２９）ヘッドは、複数のヘッドモジュールを繋ぎ合わせて構成され、供給流路は、ヘッドモジュールに分岐して接続され、ダンパは、分岐した供給流路に個別に配置される、（２８）のインクジェット記録装置。【００６９】
本態様によれば、ヘッドが複数のヘッドモジュールを繋ぎ合わせて構成され、ヘッドモジュールごとにダンパが備えられる。（１）〜（２７）のダンパは、流路を開閉する機能（いわゆるバルブ機能）も備えているので、別途バルブを設置する必要がない。これにより、バルブの設置部の省スペース化が図れ、延いては装置全体のコンパクト化が図れる。【００７０】
（３０）メディアを搬送する搬送部と、搬送部によって搬送されるメディアに向けてノズルからインクを吐出させるヘッドと、ヘッドに供給するインクを貯留するタンクと、ヘッドとタンクとを接続する供給流路と、ヘッドとタンクとを接続する回収流路と、供給流路を介してタンクからヘッドにインクを送液する供給送液部と、回収流路を介してヘッドからタンクにインクを送液する回収送液部と、（１）〜（２７）のいずれか１のダンパで構成され、ヘッドと供給送液部との間の供給流路に配置される供給ダンパと、（１）〜（２７）のいずれか１のダンパで構成され、ヘッドと回収送液部との間の回収流路に配置される回収ダンパと、を備えるインクジェット記録装置。【００７１】
本態様のインクジェット記録装置は、ヘッドにインクが循環して供給される。そして、ヘッドにインクを供給する流路（供給流路）と、ヘッドからインクを回収する流路（回収流路）とに、（１）〜（２７）のいずれか１のダンパで構成されるダンパ（供給ダンパ及び回収ダンパ）が設置される。（１）〜（２７）のダンパは、任意にダンパ機能をＯＮ／ＯＦＦできる。したがって、たとえば、プリント中は、ダンパ機能をＯＮすることにより、ヘッドにインクを安定して供給でき、インクの吐出を正しく制御できる。これにより、高品質な画像をプリントできる。また、たとえば、パージする場合は、ダンパ機能をＯＦＦすることにより、ヘッドに対して伝達圧力が低下するのを防止でき、効率よくパージできる。また、（１）〜（２７）のダンパは、流路を閉じることができるので、たとえば、装置の運転停止中（電源ＯＦＦ時を含む）や、ヘッドのメンテナンスを行う場合などには、流路を閉じることにより、ヘッドからインクが漏れるのを防止できる。【００７２】
（３１）ヘッドは、複数のヘッドモジュールを繋ぎ合わせて構成され、供給流路は、ヘッドモジュールに分岐して接続され、回収流路は、ヘッドモジュールに分岐して接続され、供給ダンパは、分岐した供給流路に個別に配置され、回収ダンパは、分岐した回収流路に個別に配置される、（３０）のインクジェット記録装置。【００７３】
本態様によれば、ヘッドが複数のヘッドモジュールを繋ぎ合わせて構成され、ヘッドモジュールごとにダンパが備えられる。（１）〜（２７）のダンパは、流路を開閉する機能（いわゆるバルブ機能）も備えているので、別途バルブを設置する必要がない。これにより、バルブの設置部の省スペース化が図れ、延いては装置全体のコンパクト化が図れる。【００７４】
（３２）メディアを搬送する搬送部と、搬送部によって搬送されるメディアに向けてノズルからインクを吐出させるヘッドと、ヘッドに供給するインクを貯留するタンクと、ヘッドとタンクとを接続する供給流路と、供給流路を介してタンクからヘッドにインクを送液する供給送液部と、（５）又は（１４）のダンパで構成され、ヘッドと供給送液部との間の供給流路に配置されるダンパと、ダンパの回転駆動手段を制御する制御部であって、ヘッドからインクを吐出させる場合、第１マスク部材及び第２マスク部材を第１位置に位置させ、パージする場合、第１マスク部材及び第２マスク部材を第２位置に位置させる制御部と、を備えるインクジェット記録装置。【００７５】
本態様のインクジェット記録装置は、ヘッドにインクを供給する流路（供給流路）に（５）又は（１４）のダンパで構成されるダンパが設置される。（５）又は（１４）のダンパは、回転駆動手段を備えており、自動でダンパ機能をＯＮ／ＯＦＦできる。本態様のインクジェット記録装置は、ダンパの回転駆動手段を制御して、ダンパのダンパ機能のＯＮ／ＯＦＦを制御する制御部を備える。制御部は、ヘッドからインクを吐出させる場合、第１マスク部材及び第２マスク部材を第１位置に位置させて、ダンパ機能をＯＮにする。一方、パージする場合は、第１マスク部材及び第２マスク部材を第２位置に位置させて、ダンパ機能をＯＦＦする。これにより、プリント時にはインクの圧力変動を抑制して、高品位な画像を記録でき、パージ時には圧力伝達の低下を防いで、効率よくパージできる。【００７６】
（３３）メディアを搬送する搬送部と、搬送部によって搬送されるメディアに向けてノズルからインクを吐出させるヘッドと、ヘッドに供給するインクを貯留するタンクと、ヘッドとタンクとを接続する供給流路と、供給流路を介してタンクからヘッドにインクを送液する供給送液部と、（２２）又は（２５）のダンパで構成され、ヘッドと供給送液部との間の供給流路に配置されるダンパと、ダンパの回転駆動手段を制御する制御部であって、ヘッドからインクを吐出させる場合、流路切換部材を第１位置に位置させ、パージする場合、流路切換部材を第２位置に位置させる制御部と、を備えるインクジェット記録装置。【００７７】
本態様のインクジェット記録装置は、ヘッドにインクを供給する流路（供給流路）に（２２）又は（２５）のダンパで構成されるダンパが設置される。（２２）又は（２５）のダンパは、回転駆動手段を備えており、自動でダンパ機能をＯＮ／ＯＦＦできる。本態様のインクジェット記録装置は、ダンパの回転駆動手段を制御して、ダンパのダンパ機能のＯＮ／ＯＦＦを制御する制御部を備える。制御部は、ヘッドからインクを吐出させる場合、流路切換部材を第１位置に位置させて、ダンパ機能をＯＮにする。一方、パージする場合は、流路切換部材を第２位置に位置させて、ダンパ機能をＯＦＦする。これにより、プリント時にはインクの圧力変動を抑制して、高品位な画像を記録でき、パージ時には圧力伝達の低下を防いで、効率よくパージできる。【００７８】
（３４）ヘッドは、複数のヘッドモジュールを繋ぎ合わせて構成され、供給流路は、ヘッドモジュールに分岐して接続され、ダンパは、分岐した供給流路に個別に配置される、（３２）又は（３３）のインクジェット記録装置。【００７９】
本態様によれば、ヘッドが複数のヘッドモジュールを繋ぎ合わせて構成され、ヘッドモジュールごとにダンパが備えられる。これにより、バルブの設置部の省スペース化が図れ、延いては装置全体のコンパクト化が図れる。【００８０】
（３５）メディアを搬送する搬送部と、搬送部によって搬送されるメディアに向けてノズルからインクを吐出させるヘッドと、ヘッドに供給するインクを貯留するタンクと、ヘッドとタンクとを接続する供給流路と、ヘッドとタンクとを接続する回収流路と、供給流路を介してタンクからヘッドにインクを送液する供給送液部と、回収流路を介してヘッドからタンクにインクを送液する回収送液部と、（５）又は（１４）のダンパで構成され、ヘッドと供給送液部との間の供給流路に配置される供給ダンパと、（５）又は（１４）のダンパで構成され、ヘッドと回収送液部との間の回収流路に配置される回収ダンパと、供給ダンパの回転駆動手段及び回収ダンパの回転駆動手段を制御する制御部であって、ヘッドからインクを吐出させる場合、供給ダンパの第１マスク部材及び第２マスク部材を第１位置に位置させ、かつ、回収ダンパの第１マスク部材及び第２マスク部材を第１位置に位置させ、パージする場合、供給ダンパの第１マスク部材及び第２マスク部材を第２位置に位置させ、かつ、回収ダンパの第１マスク部材及び第２マスク部材を第２位置に位置させる制御部と、を備えるインクジェット記録装置。【００８１】
本態様のインクジェット記録装置は、ヘッドにインクが循環して供給される。そして、ヘッドにインクを供給する流路（供給流路）と、ヘッドからインクを回収する流路（回収流路）とに、（５）又は（１４）のダンパで構成されるダンパ（供給ダンパ及び回収ダンパ）が設置される。（５）又は（１４）のダンパは、回転駆動手段を備えており、自動でダンパ機能をＯＮ／ＯＦＦできる。本態様のインクジェット記録装置は、供給ダンパ及び回収ダンパの回転駆動手段を制御して、供給ダンパ及び回収ダンパのダンパ機能のＯＮ／ＯＦＦを制御する制御部を備える。制御部は、ヘッドからインクを吐出させる場合、供給ダンパの第１マスク部材及び第２マスク部材を第１位置に位置させ、かつ、回収ダンパの第１マスク部材及び第２マスク部材を第１位置に位置させる。これにより、供給ダンパ及び回収ダンパのダンパ機能がＯＮされる。一方、パージする場合は、供給ダンパの第１マスク部材及び第２マスク部材を第２位置に位置させ、かつ、回収ダンパの第１マスク部材及び第２マスク部材を第２位置に位置させる。これにより、供給ダンパ及び回収ダンパのダンパ機能がＯＦＦされる。これにより、プリント時にはインクの圧力変動を抑制して、高品位な画像を記録でき、パージ時には圧力伝達の低下を防いで、効率よくパージできる。【００８２】
（３６）メディアを搬送する搬送部と、搬送部によって搬送されるメディアに向けてノズルからインクを吐出させるヘッドと、ヘッドに供給するインクを貯留するタンクと、ヘッドとタンクとを接続する供給流路と、ヘッドとタンクとを接続する回収流路と、供給流路を介してタンクからヘッドにインクを送液する供給送液部と、回収流路を介してヘッドからタンクにインクを送液する回収送液部と、（２２）又は（２５）のダンパで構成され、ヘッドと供給送液部との間の供給流路に配置される供給ダンパと、（２２）又は（２５）のダンパで構成され、ヘッドと回収送液部との間の回収流路に配置される回収ダンパと、供給ダンパの回転駆動手段及び回収ダンパの回転駆動手段を制御する制御部であって、ヘッドからインクを吐出させる場合、供給ダンパの流路切換部材を第１位置に位置させ、かつ、回収ダンパの流路切換部材を第１位置に位置させ、パージする場合、供給ダンパの流路切換部材を第２位置に位置させ、かつ、回収ダンパの流路切換部材を第２位置に位置させる制御部と、を備えるインクジェット記録装置。【００８３】
本態様のインクジェット記録装置は、ヘッドにインクが循環して供給される。そして、ヘッドにインクを供給する流路（供給流路）と、ヘッドからインクを回収する流路（回収流路）とに、（２２）又は（２５）のダンパで構成されるダンパ（供給ダンパ及び回収ダンパ）が設置される。（２２）又は（２５）のダンパは、回転駆動手段を備えており、自動でダンパ機能をＯＮ／ＯＦＦできる。本態様のインクジェット記録装置は、供給ダンパ及び回収ダンパの回転駆動手段を制御して、供給ダンパ及び回収ダンパのダンパ機能のＯＮ／ＯＦＦを制御する制御部を備える。制御部は、ヘッドからインクを吐出させる場合、供給ダンパの流路切換部材を第１位置に位置させ、かつ、回収ダンパの流路切換部材を第１位置に位置させる。これにより、供給ダンパ及び回収ダンパのダンパ機能がＯＮされる。一方、パージする場合は、供給ダンパの流路切換部材を第２位置に位置させ、かつ、回収ダンパの流路切換部材を第２位置に位置させる。これにより、供給ダンパ及び回収ダンパのダンパ機能がＯＦＦされる。これにより、プリント時にはインクの圧力変動を抑制して、高品位な画像を記録でき、パージ時には圧力伝達の低下を防いで、効率よくパージできる。【００８４】
（３７）ヘッドは、複数のヘッドモジュールを繋ぎ合わせて構成され、供給流路は、ヘッドモジュールに分岐して接続され、回収流路は、ヘッドモジュールに分岐して接続され、供給ダンパは、分岐した供給流路に個別に配置され、回収ダンパは、分岐した回収流路に個別に配置される、（３５）又は（３６）のインクジェット記録装置。【００８５】
本態様によれば、ヘッドが複数のヘッドモジュールを繋ぎ合わせて構成され、ヘッドモジュールごとに供給ダンパ及び回収ダンパが備えられる。これにより、バルブの設置部の省スペース化が図れ、延いては装置全体のコンパクト化が図れる。
【発明の効果】
【００８６】
本発明によれば、加圧時に伝達圧力が低下するのをより効果的に防止でき、かつ、省スペース化できる。
【図面の簡単な説明】
【００８７】
【図１】本発明に係るダンパの第１の実施の形態を示す正面図
【図２】図１に示すダンパの縦断面図（図３の２−２断面図）
【図３】図１及び図２に示すダンパの３−３断面図
【図４】図１及び図２に示すダンパの４−４断面図
【図５】第１の実施の形態のダンパの作用の説明図（ダンパ機能：ＯＮ）
【図６】第１の実施の形態のダンパの作用の説明図（ダンパ機能：ＯＦＦ）
【図７】第１の実施の形態のダンパの作用の説明図（ダンパ機能：ＯＦＦ）
【図８】第１の実施の形態のダンパの作用の説明図（流路：閉）
【図９】第１の実施の形態のダンパの作用の説明図（流路：閉）
【図１０】本発明に係るダンパの第２の実施の形態を示す縦断面図（図１１の１０−１０断面図）
【図１１】図１０に示すダンパの１１−１１断面図
【図１２】第２の実施の形態のダンパの作用の説明図（ダンパ機能：ＯＦＦ）
【図１３】第２の実施の形態のダンパの作用の説明図（流路：閉）
【図１４】本発明に係るダンパの第３の実施の形態を示す縦断面図（図１５の１４−１４断面図）
【図１５】図１４に示すダンパの１５−１５断面図
【図１６】図１４に示すダンパの１６−１６断面図
【図１７】ダンパの変形例を示す断面図
【図１８】マスク部材の他の一例を示す平面図
【図１９】マスク部材の他の一例を示す平面図
【図２０】本発明に係るダンパの第４の実施の形態を示す縦断面図
【図２１】図２０に示すダンパの２１−２１断面図
【図２２】第４の実施の形態のダンパの作用の説明図（ダンパ機能：ＯＦＦ）
【図２３】第４の実施の形態のダンパの作用の説明図（流路：閉）
【図２４】本発明に係るダンパの第５の実施の形態を示す縦断面図（図２５の２４−２４断面図）
【図２５】図２４に示すダンパの２５−２５断面図
【図２６】第５の実施の形態のダンパの作用の説明図（ダンパ機能：ＯＦＦ）
【図２７】第５の実施の形態のダンパの作用の説明図（流路：閉）
【図２８】インクジェットプリンタの概略構成図
【図２９】ヘッドの概略構成を示す斜視図
【図３０】ヘッドのノズル面の平面図
【図３１】ヘッドモジュールに備えられるノズル配置領域の拡大図
【図３２】インク供給部の概略構成図
【図３３】インクジェットプリンタの制御系のシステム構成を示すブロック図
【図３４】インク供給部の他の実施の形態を示す概略構成図
【発明を実施するための形態】
【００８８】
以下、添付図面に従って本発明を実施するための形態について詳説する。
【００８９】
《ダンパ》
まず、本発明に係るダンパの一実施形態について説明する。
【００９０】
〔ダンパの第１の実施の形態〕
〈構成〉
図１は、本発明に係るダンパの第１の実施の形態を示す正面図である。図２は、図１に示すダンパの縦断面図（図３の２−２断面図）である。図３は、図１及び図２に示すダンパの３−３断面図である。図４は、図１及び図２に示すダンパの４−４断面図である。
【００９１】
図１に示すように、本実施の形態のダンパ１０は、両端が閉塞された円筒形状の本体１２を備える。本体１２は、１つの入口部１４及び２つの出口部１６Ａ及び１６Ｂを備える。なお、以下においては、一方の出口部１６Ａを第１出口部１６Ａ、他方の出口部１６Ｂを第２出口部１６Ｂという。
【００９２】
入口部１４は、ダンパ１０に接続する配管の入口側の接続部である。入口部１４は、本体１２の一方側の端面（図１において上側の端面）に配置される。入口部１４は、円筒形状を有し、本体１２の一方側の端面から本体１２の軸方向に沿って突出して設けられる。
【００９３】
第１出口部１６Ａ及び第２出口部１６Ｂは、ダンパ１０に接続する配管の出口側の接続部である。第１出口部１６Ａ及び第２出口部１６Ｂは、本体１２の他方側の端面（図１において下側の端面）に配置される。第１出口部１６Ａ及び第２出口部１６Ｂは、共に円筒形状を有し、本体１２の他方側の端面から本体１２の軸方向に沿って突出して設けられる。
【００９４】
図２から図４に示すように、本体１２は、内部に共通液室１８と、第１液室２０と、第２液室２２と、気室２４と、を備える。本体１２の内部は、上層部と下層部とからなる２層の階層構造を有し、上層部に共通液室１８が配置され、下層部に第１液室２０と、第２液室２２と、気室２４と、が配置される。
【００９５】
共通液室１８は、入口部１４から流入する液体が最初に流入する空間である。共通液室１８は、円筒形状の空間として本体１２に備えられ、本体１２の中心を通る軸Ｏと同軸上に配置される。入口部１４は、この共通液室１８に連通する。
【００９６】
第１液室２０及び第２液室２２は、共通液室１８に流入した液体が次に流入する空間である。第１液室２０及び第２液室２２は、各々独立した空間として本体１２の内部に形成され、本体１２の中心を通る軸Ｏを中心とした半径Ｒの円周上に配置される。本実施の形態のダンパ１０では、図３に示すように、本体１２の中心を通る軸Ｏを中心とする円環状の領域を周方向に３等分割して、第１液室２０及び第２液室２２を形成している。すなわち、３等分割した３つの領域（第１の領域、第２の領域、第３の領域）のうち、２つの領域（第１の領域及び第２の領域）を第１液室２０と第２液室２２に割り当てて、本体１２の内部に第１液室２０及び第２液室２２を形成している。この場合、第１液室２０及び第２液室２２は、扇形状に形成される。なお、残り１つの領域（第３の領域）は、中実部２６として、第１液室２０及び第２液室２２と同一階層に配置される。このため、本実施の形態のダンパ１０では、第１液室２０と、第２液室２２と、中実部２６とが、同一円周上に並列して配置される。
【００９７】
中実部２６は、後述するように、第１マスク部材４８の開口部４８Ａを閉塞するための閉塞部として機能する。中実部２６の一方側の端面（図２において上側の端面）は、共通液室１８の底面（図２において下側の端面）を構成し、本体１２の中心を通る軸Ｏに対して直交する平面として形成される。すなわち、共通液室１８の底面は、本体１２の中心を通る軸Ｏに対して直交する平面として形成される。
【００９８】
図２に示すように、第１液室２０の上部は、共通液室１８の底面に開口し、この開口部分が共通液室１８と第１液室２０とを連通する第１連通部２８Ａとして機能する。共通液室１８に流入した液体は、第１連通部２８Ａを介して第１液室２０に流入する。
【００９９】
図２に示すように、第２液室２２の上部は、共通液室１８の底面に開口し、この開口部分が共通液室１８と第２液室２２とを連通する第２連通部２８Ｂとして機能する。共通液室１８に流入した液体は、第２連通部２８Ｂを介して第２液室２２に流入する。
【０１００】
上記のように、共通液室１８の底面は、本体１２の中心を通る軸Ｏに対して直交し、平坦に形成されているので、第１連通部２８Ａ及び第２連通部２８Ｂは同一面上に開口する。
【０１０１】
図２に示すように、第１液室２０の底面は、本体１２の中心を通る軸Ｏに対して直交し、平坦に形成される。第１出口部１６Ａは、この第１液室２０の底面に開口し、本体１２の外部と第１液室２０とを連通する。第１液室２０に流入した液体は、この第１出口部１６Ａから本体１２の外部に流出する。
【０１０２】
図２に示すように、第２液室２２の底面は、本体１２の中心を通る軸Ｏに対して直交し、平坦に形成される。第２出口部１６Ｂは、この第２液室２２の底面に開口し、本体１２の外部と第２液室２２とを連通する。第２液室２２に流入した液体は、この第２出口部１６Ｂから本体の外部に流出する。
【０１０３】
図２に示すように、第１液室２０の底面と第２液室２２の底面は、同一面上に位置している。したがって、第１出口部１６Ａ及び第２出口部１６Ｂは同一面上に配置される。また、第１出口部１６Ａ及び第２出口部１６Ｂは、図３に示すように、本体１２の中心を通る軸Ｏを中心とした半径Ｒの円周上に配置される。より詳しくは、第１出口部１６Ａは、第２出口部１６Ｂに対して時計回りに１２０°回転した位置に配置される。
【０１０４】
図３に示すように、気室２４は、円弧形状の空間として、第１液室２０の外周に沿って配置される。気室２４と第１液室２０は、円弧形状の隔壁３２を介して互いに隔離される。隔壁３２は、内周部分が第１液室２０の内壁面の一部を構成し、外周部分が気室２４の内壁面の一部を構成する。
【０１０５】
隔壁３２は、一部が弾性膜３４で構成される。弾性膜３４は、隔壁３２に備えられた弾性膜設置部３６に取り付けられて、隔壁３２の一部を構成する。弾性膜設置部３６は、第１液室２０と気室２４とを連通する開口部として隔壁３２に備えられる。弾性膜３４は、この弾性膜設置部３６を閉塞する形で隔壁３２に取り付けられる。隔壁３２に取り付けられた弾性膜３４は、第１液室２０の内壁面の一部を構成し、かつ、気室２４の内壁面の一部を構成する。この結果、第１液室２０と気室２４が弾性膜３４を介して隔離される。第１液室２０に貯留される液体は、この弾性膜３４が弾性変形することにより、圧力変動が吸収される。
【０１０６】
気室２４は、内壁面の一部が気液分離膜３８で構成される。気液分離膜３８は、本体１２の外周壁面に備えられた複数の気液分離膜設置部４０に取り付けられて、気室２４の内壁面の一部を構成する。気液分離膜設置部４０は、本体１２の外部と気室２４とを連通する開口部として本体１２の外周壁面に備えられる。気液分離膜３８は、この気液分離膜設置部４０を閉塞する形で本体１２の外周壁面に取り付けられる。本体１２の外周壁面に取り付けられた気液分離膜３８は、気室２４の内壁面の一部を構成する。気液分離膜３８は、所定の通気抵抗を有し、この通気抵抗によって、弾性膜３４の変動を抑制する。
【０１０７】
図１及び図２に示すように、本体１２は、軸方向に沿って３つのパートに分割可能に構成される。具体的には、円筒状の胴部１２Ａと、胴部１２Ａの上部に取り付けられる上蓋部１２Ｂと、胴部１２Ａの下部に取り付けられる下蓋部１２Ｃと、に分割可能に構成される。
【０１０８】
胴部１２Ａは、図３に示すように、円筒形状を有し、内部に第１液室２０を形成する空間と、第２液室２２を形成する空間と、気室２４を形成する空間と、中実部２６を形成する部分と、が備えられる。
【０１０９】
上蓋部１２Ｂは、円板形状を有し、胴部１２Ａの上部に取り付けられて、胴部１２Ａの上部を閉塞する。入口部１４は、上蓋部１２Ｂに備えられる。胴部１２Ａへの上蓋部１２Ｂの取り付けは、たとえば、ボルトを介して行われる。
【０１１０】
上蓋部１２Ｂは、胴部１２Ａに取り付けられた時に本体１２の内側に位置する面（図２において下側の面）に円形状の凹部４２を備える。凹部４２は、上蓋部１２Ｂが胴部１２Ａに取り付けられると、胴部１２Ａとの間で第１液室２０を形成する。
【０１１１】
下蓋部１２Ｃは、円板形状を有し、胴部１２Ａの下部に取り付けられて、胴部１２Ａの下部を閉塞する。第１出口部１６Ａ及び第２出口部１６Ｂは、下蓋部１２Ｃに備えられる。胴部１２Ａへの下蓋部１２Ｃの取り付けは、たとえば、ボルトを介して行われる。
【０１１２】
下蓋部１２Ｃは、胴部１２Ａに取り付けられることにより、その内側の面（図２において上側の面）が、第１液室２０及び第２液室２２の底面を構成する。また、この下蓋部１２Ｃの内側の面には、後述する第２マスク部材５０を取り付けるための円形状の凹部５２が備えられる。凹部５２は、下蓋部１２Ｃが胴部１２Ａに取り付けられることにより、中実部２６との間に第２マスク部材５０を配置するための空間を形成する。この空間は、第２マスク部材５０の形状に合致した形状に形成される。
【０１１３】
図２に示すように、本体１２は、第１連通部２８Ａ及び第２連通部２８Ｂを選択的に開閉する第１開閉部４４と、第１出口部１６Ａ及び第２出口部１６Ｂを選択的に開閉する第２開閉部４６と、を備える。
【０１１４】
図２及び図４に示すように、第１開閉部４４は、第１マスク部材４８を備える。第１マスク部材４８は、本体１２の中心を通る軸Ｏを中心に回転して、第１連通部２８Ａ及び第２連通部２８Ｂを選択的に開閉する。第１マスク部材４８は、共通液室１８の内周部の形状に合致した円板形状を有し、共通液室１８の底面に重ねて配置される。すなわち、第１マスク部材４８は、その直径が共通液室１８の直径（内径）と同じ大きさであり、共通液室１８の内側に隙間なく収容される。共通液室１８の内周壁面には、第１マスク部材４８の外周面との間に形成される隙間をシールするシール部材が配置される。第１液室２０は、第１マスク部材４８によって、共通液室１８との連通部である第１連通部２８Ａが覆われ、第２液室２２は、第１マスク部材４８によって、共通液室１８との連通部である第２連通部２８Ｂが覆われる。
【０１１５】
第１マスク部材４８は、開口部４８Ａを備える。なお、以下においては、この開口部４８Ａを第１開口部４８Ａという。第１開口部４８Ａは、第１マスク部材４８の中心を中心とする半径Ｒの円周上に配置される。第１開口部４８Ａは、第１マスク部材４８を貫通して形成される。したがって、第１開口部４８Ａを第１連通部２８Ａの形成位置に位置させることにより、共通液室１８と第１液室２０とを連通でき、また、第１開口部４８Ａを第２連通部２８Ｂの形成位置に位置させることにより、共通液室１８と第２液室２２とを連通できる。その一方で第１開口部４８Ａを第１連通部２８Ａの形成位置及び第２連通部２８Ｂの形成位置からずらすことにより、すなわち、中実部２６の上に位置させることにより、第１連通部２８Ａ及び第２連通部２８Ｂを閉じることができる。
【０１１６】
図２及び図３に示すように、第２開閉部４６は、第２マスク部材５０を備える。第２マスク部材５０は、本体１２の中心を通る軸Ｏを中心に回転して、第１出口部１６Ａ及び第２出口部１６Ｂを選択的に開閉する。第２マスク部材５０は、円板形状を有し、凹部５２の底面と中実部２６の下面との間に形成される空間に配置される。この結果、第２マスク部材５０は、凹部５２の底面と中実部２６の下面との間に挟まれる形で本体１２の内部に配置される。また、第２マスク部材５０は、その直径が凹部５２の直径（内径）と同じ大きさであり、凹部５２の内側に隙間なく収容される。凹部５２の内周壁面には、第２マスク部材５０の外周面との間に形成される隙間をシールするシール部材が配置される。第１出口部１６Ａ及び第２出口部１６Ｂは、第２マスク部材５０によって、第１液室２０及び第２液室２２の開口部分が覆われる。
【０１１７】
第２マスク部材５０は、開口部５０Ａを備える。なお、以下においては、開口部５０Ａを第２開口部５０Ａという。第２開口部５０Ａは、第２マスク部材５０の中心を中心とする半径Ｒの円周上に配置される。第２開口部５０Ａは、第２マスク部材５０を貫通して形成される。したがって、第２開口部５０Ａを第１出口部１６Ａの同軸上に位置させることにより、第１出口部１６Ａを開くことができ、また、第２開口部５０Ａを第２出口部１６Ｂの同軸上に位置させることにより、第２出口部１６Ｂを開くことができる。その一方で第２開口部５０Ａを第１出口部１６Ａの位置及び第２出口部１６Ｂの位置からずらすことにより、すなわち、中実部２６の下に位置させることにより、第１出口部１６Ａ及び第２出口部１６Ｂを閉じることができる。
【０１１８】
図２に示すように、本体１２は、第１マスク部材４８及び第２マスク部材５０が連結されて、第１マスク部材４８及び第２マスク部材５０を同期して回転させる回転軸５４、及び、その回転軸を回転させる回転駆動手段としてのモータ５６を備える。
【０１１９】
回転軸５４は、本体１２の中心を通る軸Ｏと同軸上に配置される。本体１２には、この回転軸５４が挿通される回転軸挿通穴５８が備えられる。回転軸挿通穴５８は、本体１２の下面部の中央から本体１２の中心を通る軸Ｏに沿って形成される。回転軸５４は、回転軸挿通穴５８に挿通されることにより、本体１２の中心を通る軸Ｏに沿って配置される。第１マスク部材４８及び第２マスク部材５０は、回転軸５４に連結されて、本体１２の中心を通る軸Ｏと同軸上に配置される。
【０１２０】
回転軸５４に連結された第１マスク部材４８及び第２マスク部材５０は、第１開口部４８Ａと第２開口部５０Ａとが同軸上に配置される。したがって、回転軸５４を回転させると、第１開口部４８Ａ及び第２開口部５０Ａは、常に同軸上に位置した状態で本体１２の中心を通る軸Ｏを中心とした半径Ｒの円周上を同期して移動する。
【０１２１】
モータ５６は、本体１２の下面部に取り付けられる。モータ５６は、回転軸５４に連結されて、回転軸５４を回転させる。
【０１２２】
第１マスク部材４８及び第２マスク部材５０は、回転軸５４がモータ５６に回転駆動されることにより、第１位置と、第２位置と、第３位置との間を相互に移動する。
【０１２３】
ここで、第１マスク部材４８及び第２マスク部材５０が第１位置に位置すると、第１開口部４８Ａが第１連通部２８Ａの形成位置に位置し、第２開口部５０Ａが第１出口部１６Ａの同軸上に位置する。この場合、ダンパ１０の内部には、第１液室２０を通って第１出口部１６Ａから流れ出る流路が形成される。
【０１２４】
また、第１マスク部材４８及び第２マスク部材５０が第２位置に位置すると、第１開口部４８Ａが第２連通部２８Ｂの形成位置に位置し、第２開口部５０Ａが第２出口部１６Ｂの同軸上に位置する。この場合、ダンパ１０の内部には、第２液室２２を通って第２出口部１６Ｂから流れ出る流路が形成される。
【０１２５】
また、第１マスク部材４８及び第２マスク部材５０が第３位置に位置すると、第１開口部４８Ａが中実部２６の上に位置する。この場合、ダンパ１０は、流路が閉じられる。
【０１２６】
第１マスク部材４８及び第２マスク部材５０は、第１位置から時計回りに１２０°回転することにより第２位置に移動し、第２位置から時計回りに１２０°回転することにより第３位置に移動する。
【０１２７】
〈作用〉
以上のように構成される本実施の形態のダンパ１０は、モータ５６で第１マスク部材４８及び第２マスク部材５０を回転させることにより、ダンパ機能をＯＮ／ＯＦＦでき、かつ、流路を開閉できる。すなわち、第１マスク部材４８に備えられた第１開口部４８Ａ及び第２マスク部材５０に備えられた第２開口部５０Ａの位置を切り換えて、ダンパ１０の内部で液体が流れる流路を切り換えることにより、ダンパ機能をＯＮ／ＯＦＦする。また、第１マスク部材４８に備えられた第１開口部４８Ａ及び第２マスク部材５０に備えられた第２開口部５０Ａの位置を切り換えて、第１出口部１６Ａ及び第２出口部１６Ｂを開閉することにより、流路を開閉する。
【０１２８】
ここで、ダンパ１０が提供するダンパ機能は、入口部１４からダンパ１０に流入した液体が、第１液室２０を流れる流路を選択することによりＯＮされ、第２液室２２を流れる流路を選択することによりＯＦＦされる。
【０１２９】
なお、図１に示すように、本実施の形態のダンパ１０を使用するに際して、出口側には先端が二股に分かれた配管Ｖを接続する。すなわち、二股に分かれた先端の一方を第１出口部１６Ａに接続し、他方を第２出口部１６Ｂに接続する。
【０１３０】
［ダンパ機能をＯＮする場合］
図５は、ダンパの作用の説明図であり、ダンパ機能をＯＮするときのダンパの状態を示している。なお、同図（Ａ）は、ダンパ機能をＯＮするときの第１連通部２８Ａ及び第２連通部２８Ｂの開閉状態を示しており、同図（Ｂ）は、ダンパ機能をＯＮするときの第１出口部１６Ａ及び第２出口部１６Ｂの開閉状態を示している。
【０１３１】
上記のように、ダンパ機能をＯＮする場合、第１マスク部材４８及び第２マスク部材５０を第１位置に位置させる。
【０１３２】
第１マスク部材４８が第１位置に位置すると、図５（Ａ）に示すように、第１マスク部材４８の第１開口部４８Ａが、第１連通部２８Ａの上に位置する。これにより、共通液室１８と第１液室２０とが連通される。一方、第２連通部２８Ｂは、第１マスク部材４８に覆われて閉じられる。これにより、共通液室１８から第２液室２２への液体の流入が遮断される。
【０１３３】
また、第２マスク部材５０が第１位置に位置すると、図５（Ｂ）に示すように、第２マスク部材５０の第２開口部５０Ａが、第１出口部１６Ａの同軸上に位置する。これにより、第１出口部１６Ａが開かれる。一方、第２出口部１６Ｂは、第２マスク部材５０に覆われて閉じられる。
【０１３４】
このように、第１マスク部材４８及び第２マスク部材５０を第１位置に位置させると、第１連通部２８Ａが開かれ、かつ、第２連通部２８Ｂが閉じられる。また、第１出口部１６Ａが開かれ、かつ、第２出口部１６Ｂが閉じられる。これにより、図２に示すように、ダンパ１０の内部には、第１液室２０を通って第１出口部１６Ａから流出するルートが形成される。
【０１３５】
第１液室２０には、弾性膜３４が備えられているので、この弾性膜３４によって、ダンパ内を流れる液体の圧力変動を吸収できる。すなわち、ダンパ機能をＯＮできる。
【０１３６】
［ダンパ機能をＯＦＦする場合］
図６及び図７は、ダンパの作用の説明図であり、ダンパ機能をＯＦＦするときのダンパの状態を示している。なお、図６（Ａ）は、ダンパ機能をＯＦＦするときの第１連通部２８Ａ及び第２連通部２８Ｂの開閉状態を示しており、図６（Ｂ）は、ダンパ機能をＯＦＦするときの第１出口部１６Ａ及び第２出口部１６Ｂの開閉状態を示している。
【０１３７】
上記のように、ダンパ機能をＯＦＦする場合、第１マスク部材４８及び第２マスク部材５０を第２位置に位置させる。
【０１３８】
第１マスク部材４８が第２位置に位置すると、図６（Ａ）に示すように、第１マスク部材４８の第１開口部４８Ａが、第２連通部２８Ｂの上に位置する。これにより、共通液室１８と第２液室２２とが連通される。一方、第１連通部２８Ａは、第１マスク部材４８に覆われて閉じられる。これにより、共通液室１８から第１液室２０への液体の流入が遮断される。
【０１３９】
また、第２マスク部材５０が第２位置に位置すると、図６（Ｂ）に示すように、第２マスク部材５０の第２開口部５０Ａが、第２出口部１６Ｂの同軸上に位置する。これにより、第２出口部１６Ｂが開かれる。一方、第１出口部１６Ａは、第２マスク部材５０に覆われて閉じられる。
【０１４０】
このように、第１マスク部材４８及び第２マスク部材５０を第２位置に位置させると、第１連通部２８Ａが閉じられ、かつ、第２連通部２８Ｂが開かれる。また、第１出口部１６Ａが閉じられ、かつ、第２出口部１６Ｂが開かれる。これにより、図７に示すように、ダンパ１０の内部には、第２液室２２を通って第２出口部１６Ｂから流出するルートが形成される。
【０１４１】
第２液室２２には、弾性膜３４が備えられていないので、ダンパ機能を働かせずに液体を流すことができる。すなわち、ダンパ機能をＯＦＦできる。
【０１４２】
［流路を閉じる場合］
図８及び図９は、ダンパの作用の説明図であり、流路を閉じるときのダンパの状態を示している。なお、図８（Ａ）は、流路を閉じるときの第１連通部２８Ａ及び第２連通部２８Ｂの開閉状態を示しており、図８（Ｂ）は、流路を閉じるときの第１出口部１６Ａ及び第２出口部１６Ｂの開閉状態を示している。
【０１４３】
上記のように、流路を閉じる場合、第１マスク部材４８及び第２マスク部材５０を第３位置に位置させる。
【０１４４】
第１マスク部材４８が第３位置に位置すると、図８（Ａ）に示すように、第１マスク部材４８の第１開口部４８Ａが中実部２６の上に位置する。これにより、第１連通部２８Ａ及び第２連通部２８Ｂが第１マスク部材４８に覆われて閉じられる。これにより、共通液室１８から第１液室２０及び第２液室２２への流路が遮断される。
【０１４５】
また、第２マスク部材５０が第２位置に位置すると、図８（Ｂ）に示すように、第１出口部１６Ａ及び第２出口部１６Ｂが第２マスク部材５０に覆われて閉じられる。
【０１４６】
このように、第１マスク部材４８及び第２マスク部材５０を第３位置に位置させると、第１連通部２８Ａ及び第２連通部２８Ｂが閉じられ、かつ、第１出口部１６Ａ及び第２出口部１６Ｂが閉じられる。これにより、図９に示すように、ダンパ１０の内部を流れる液体の流路が遮断される。すなわち、流路が閉じられる。
【０１４７】
このように、本実施の形態のダンパ１０によれば、ダンパ機能を任意にＯＮ／ＯＦＦできる。これにより、１台のダンパで用途に応じた切り換えができる。
【０１４８】
また、本実施の形態のダンパ１０によれば、流路も開閉できるので、流路を閉じるためのバルブを別途設置する必要がなく、部品点数の削減及び省スペース化が図れる。
【０１４９】
〔ダンパの第２の実施の形態〕
〈構成〉
図１０は、本発明に係るダンパの第２の実施の形態を示す縦断面図（図１１の１０−１０断面図）である。図１１は、図１０に示すダンパの１１−１１断面図である。
【０１５０】
図１０に示すように、本実施の形態のダンパは、本体に共通液室（第１共通液室及び第２共通液室）を２つ備える点、出口部を１つのみ備える点、及び、第２開閉部が第３連通部（第１液室と第２共通液室との連通部）及び第４連通部（第２液室と第２共通液室との連通部）を選択的に開閉する点、で上記第１の実施の形態のダンパと主に相違する。したがって、ここでは、相違点についてのみ説明する。
【０１５１】
なお、以下においては、２つある共通液室の一方（図１０において上側の共通液室）を第１共通液室１８Ａとし、他方（図１０において下側の共通液室）を第２共通液室１８Ｂとして、その説明を行う。また、出口部については、符号１６を用いて、その説明を行う。
【０１５２】
図１０に示すように、本体１２は、内部に第１共通液室１８Ａと、第１液室２０と、第２液室２２と、気室２４と、第２共通液室１８Ｂと、を備える。本体１２の内部は、上層部と中層部と下層部とからなる３層の階層構造を有し、上層部に第１共通液室１８Ａが配置され、中層部に第１液室２０と、第２液室２２と、気室２４と、が配置され、下層部に第２共通液室１８Ｂが配置される。
【０１５３】
第１共通液室１８Ａの構造は、上述した第１の実施の形態のダンパ１０における共通液室１８の構造と同じである。したがって、図１０の４−４断面は、図４と同じになる。
【０１５４】
入口部１４は、第１共通液室１８Ａの天井面（図１０において上側の面）に開口し、本体１２の外部と第１共通液室１８Ａとを連通する。
【０１５５】
第１液室２０、第２液室２２、及び、気室２４の構造は、上述した第１の実施の形態のダンパ１０における第１液室２０、第２液室２２、及び、気室２４の基本構造と同じである。したがって、図１０の３−３断面は、図３と同じになる。
【０１５６】
ただし、第１の実施の形態のダンパ１０では、第１液室２０が第１出口部１６Ａを介して本体１２の外部と連通され、第２液室２２が第２出口部１６Ｂを介して本体１２の外部と連通されていたが、本実施の形態のダンパ１０では、双方ともに第２共通液室１８Ｂに連通される点で上記第１の実施の形態のダンパ１０と相違する。すなわち、第１液室２０は、第３連通部３０Ａを介して第２共通液室１８Ｂに連通され、第２液室２２は第４連通部３０Ｂを介して第２共通液室１８Ｂに連通される点で上記第１の実施の形態のダンパ１０と相違する。
【０１５７】
第２共通液室１８Ｂは、円筒形状の空間として本体１２に備えられ、本体１２の中心を通る軸Ｏと同軸上に配置される。
【０１５８】
図１０に示すように、第１液室２０の下部は、第２共通液室１８Ｂの天井面（図１０において上側の面）に開口し、この開口部分が第２共通液室１８Ｂと第１液室２０とを連通する第３連通部３０Ａとして機能する。第１液室２０に流入した液体は、第３連通部３０Ａを介して第２共通液室１８Ｂに流入する。また、第２液室２２の下部は、第２共通液室１８Ｂの底面に開口し、この開口部分が第２共通液室１８Ｂと第２液室２２とを連通する第４連通部３０Ｂとして機能する。第２液室２２に流入した液体は、第４連通部３０Ｂを介して第２共通液室１８Ｂに流入する。
【０１５９】
ここで、第２共通液室１８Ｂの天井面は、本体１２の中心を通る軸Ｏに対して直交し、平坦に形成される。したがって、第３連通部３０Ａ及び第４連通部３０Ｂは同一面上に開口する。この第２共通液室１８Ｂの天井面は、中実部２６の他方側の端面（図１０において下側の端面）によって構成される。中実部２６の他方側の端面は、本体１２の中心を通る軸Ｏに対して直交する平面として形成される。
【０１６０】
また、第２共通液室１８Ｂは、下蓋部１２Ｃの内側の面（図１０において上側の面）に形成された凹部５２によって本体１２の内部に形成される。すなわち、下蓋部１２Ｃが胴部１２Ａに取り付けられることにより、凹部５２の内壁面と中実部２６の他方側の端面とによって本体１２の内部に形成される。
【０１６１】
出口部１６は、本体１２の他方側の端面（図１０において下側の端面）に配置され、本体１２の中心を通る軸Ｏを中心とした半径Ｒの円周上に配置される。出口部１６は、円筒形状を有し、本体１２の他方側の端面から本体１２の軸方向に沿って突出して設けられる。出口部１６は、第２共通液室１８Ｂの底面（図１０において下側の端面）に開口して、第２共通液室１８Ｂと本体１２の外部とを連通する。
【０１６２】
上記第１の実施の形態のダンパ１０では、第２開閉部４６が、第１出口部１６Ａ及び第２出口部１６Ｂを選択的に開閉する構成とされていたが、本実施の形態のダンパ１０では、第２開閉部４６が、第３連通部３０Ａ及び第４連通部３０Ｂを選択的に開閉する構成とされている。
【０１６３】
第２開閉部４６は、第２マスク部材５０を備える。第２マスク部材５０は、本体１２の中心を通る軸Ｏを中心に回転して、第３連通部３０Ａ及び第４連通部３０Ｂを選択的に開閉する。第２マスク部材５０は、第２共通液室１８Ｂの内周部の形状に合致した円板形状を有し、第２共通液室１８Ｂの天井面に重ねて配置される。すなわち、第２マスク部材５０は、その直径が第２共通液室１８Ｂの直径（内径）と同じ大きさであり、第２共通液室１８Ｂの内側に隙間なく収容される。第２共通液室１８Ｂの内周壁面には、第２マスク部材５０の外周面との間に形成される隙間をシールするシール部材が配置される。第１液室２０は、第２マスク部材５０によって、第２共通液室１８Ｂとの連通部である第３連通部３０Ａが覆われ、第２液室２２は、第２マスク部材５０によって、第２共通液室１８Ｂとの連通部である第４連通部３０Ｂが覆われる。
【０１６４】
第２マスク部材５０は、開口部５０Ａを備える。なお、以下においては、この開口部５０Ａを第２開口部５０Ａという。第２開口部５０Ａは、第２マスク部材５０の中心を中心とする半径Ｒの円周上に配置される。第２開口部５０Ａは、第２マスク部材５０を貫通して形成される。したがって、第２開口部５０Ａを第３連通部３０Ａの形成位置に位置させることにより、第１液室２０と第２共通液室１８Ｂとを連通でき、また、第２開口部５０Ａを第４連通部３０Ｂの形成位置に位置させることにより、第２液室２２と第２共通液室１８Ｂとを連通できる。その一方で第２開口部５０Ａを第３連通部３０Ａの位置及び第４連通部３０Ｂの位置からずらすことにより、すなわち、中実部２６の下に位置させることにより、第３連通部３０Ａ及び第４連通部３０Ｂを閉じることができる。
【０１６５】
第２マスク部材５０は、第１マスク部材４８と共に回転軸５４に連結されて、第１マスク部材４８と同期して回転する。第１マスク部材４８及び第２マスク部材５０は、第１開口部４８Ａと第２開口部５０Ａとが同軸上に配置される。したがって、回転軸５４を回転させると、第１開口部４８Ａ及び第２開口部５０Ａは、常に同軸上に位置した状態で本体１２の中心を通る軸Ｏを中心とした半径Ｒの円周上を同期して移動する。第１マスク部材４８及び第２マスク部材５０は、回転軸５４がモータ５６に回転駆動されることにより、第１位置と、第２位置と、第３位置との間を相互に移動する。
【０１６６】
ここで、第１マスク部材４８及び第２マスク部材５０が第１位置に位置すると、第１マスク部材４８に備えられた第１開口部４８Ａが、第１連通部２８Ａの形成位置に位置し、第２マスク部材５０に備えられた第２開口部５０Ａが、第３連通部３０Ａの形成位置に位置する。この場合、ダンパ１０の内部には、第１共通液室１８Ａから第１液室２０を通って第２共通液室１８Ｂに流れる流路が形成される。
【０１６７】
また、第１マスク部材４８及び第２マスク部材５０が第２位置に位置すると、第１マスク部材４８に備えられた第１開口部４８Ａが、第２連通部２８Ｂの形成位置に位置し、第２マスク部材５０に備えられた第２開口部５０Ａが、第４連通部３０Ｂの形成位置に位置する。この場合、ダンパ１０の内部には、第１共通液室１８Ａから第２液室２２を通って第２共通液室１８Ｂに流れる流路が形成される。
【０１６８】
また、第１マスク部材４８及び第２マスク部材５０が第３位置に位置すると、第１マスク部材４８に備えられた第１開口部４８Ａが中実部２６の上に位置し、かつ第２マスク部材５０に備えられた第２開口部５０Ａが中実部２６の下に位置する。この場合、ダンパ１０は、流路が閉じられる。
【０１６９】
第１マスク部材４８及び第２マスク部材５０は、第１位置から時計回りに１２０°回転することにより第２位置に移動し、第２位置から時計回りに１２０°回転することにより第３位置に移動する。
【０１７０】
〈作用〉
以上のように構成される本実施の形態のダンパ１０は、第１の実施の形態のダンパと同様に、モータ５６で第１マスク部材４８及び第２マスク部材５０を回転させることにより、ダンパ機能をＯＮ／ＯＦＦでき、かつ、流路を開閉できる。すなわち、第１マスク部材４８に備えられた第１開口部４８Ａ及び第２マスク部材５０に備えられた第２開口部５０Ａの位置を切り換えて、ダンパ１０の内部で液体が流れる流路を切り換えることにより、ダンパ機能をＯＮ／ＯＦＦする。また、第１マスク部材４８に備えられた第１開口部４８Ａ及び第２マスク部材５０に備えられた第２開口部５０Ａの位置を切り換えて、第１連通部２８Ａ及び第２連通部２８Ｂを第１マスク部材４８で開閉し、かつ、第３連通部３０Ａ及び第４連通部３０Ｂを第２マスク部材５０で開閉することにより、流路を開閉する。
【０１７１】
ここで、ダンパ１０が提供するダンパ機能は、入口部１４からダンパ１０に流入した液体が、第１液室２０を通る流路を選択することによりＯＮされ、第２液室２２を通る流路を選択することによりＯＦＦされる。
【０１７２】
［ダンパ機能をＯＮする場合］
上記のように、ダンパ機能をＯＮする場合、第１マスク部材４８及び第２マスク部材５０を第１位置に位置させる。
【０１７３】
第１マスク部材４８が第１位置に位置すると、図１０に示すように、第１マスク部材４８の第１開口部４８Ａが、第１連通部２８Ａの形成位置に位置する。これにより、第１共通液室１８Ａと第１液室２０とが連通される。一方、第２連通部２８Ｂは、第１マスク部材４８に覆われて閉じられる。これにより、第１共通液室１８Ａから第２液室２２への液体の流入が遮断される。
【０１７４】
また、第２マスク部材５０が第１位置に位置すると、図１０に示すように、第２マスク部材５０の第２開口部５０Ａが、第３連通部３０Ａの形成位置に位置する。これにより、第１液室２０と第２共通液室１８Ｂとが連通される。一方、第４連通部３０Ｂは、第２マスク部材５０に覆われて閉じられる。これにより、第２共通液室１８Ｂから第２液室２２への液体の流入が遮断される。
【０１７５】
このように、第１マスク部材４８及び第２マスク部材５０を第１位置に位置させると、第１連通部２８Ａ及び第３連通部３０Ａが開かれ、かつ、第２連通部２８Ｂ及び第４連通部３０Ｂが閉じられる。これにより、図１０に示すように、ダンパ１０の内部には、第１共通液室１８Ａから第１液室２０を通って第２共通液室１８Ｂに流れる流路が形成される。すなわち、入口部１４から第１共通液室１８Ａ、第１液室２０、第２共通液室１８Ｂの順で流れて、出口部１６から流れ出る流路が形成される。
【０１７６】
第１液室２０には、弾性膜３４が備えられているので、この弾性膜３４によって、ダンパ内を流れる液体の圧力変動を吸収できる。すなわち、ダンパ機能をＯＮできる。
【０１７７】
［ダンパ機能をＯＦＦする場合］
図１２は、ダンパの作用の説明図であり、ダンパ機能をＯＦＦするときのダンパの状態を示している。
【０１７８】
上記のように、ダンパ機能をＯＦＦする場合、第１マスク部材４８及び第２マスク部材５０を第２位置に位置させる。
【０１７９】
第１マスク部材４８が第２位置に位置すると、第１マスク部材４８の第１開口部４８Ａが、第２連通部２８Ｂの形成位置に位置する。これにより、第１共通液室１８Ａと第２液室２２とが連通される。一方、第１連通部２８Ａは、第１マスク部材４８に覆われて閉じられる。これにより、第１共通液室１８Ａから第１液室２０への液体の流入が遮断される。
【０１８０】
また、第２マスク部材５０が第２位置に位置すると、第２マスク部材５０の第２開口部５０Ａが、第４連通部３０Ｂの形成位置に位置する。これにより、第２液室２２が第２共通液室１８Ｂに連通される。一方、第３連通部３０Ａは、第２マスク部材５０に覆われて閉じられる。これにより、第２共通液室１８Ｂから第１液室２０への液体の流入が遮断される。
【０１８１】
このように、第１マスク部材４８及び第２マスク部材５０を第２位置に位置させると、第１連通部２８Ａ及び第３連通部３０Ａが閉じられ、かつ、第２連通部２８Ｂ及び第４連通部３０Ｂが開かれる。これにより、ダンパ１０の内部には、第１共通液室１８Ａから第２液室２２を通って第２共通液室１８Ｂに流れる流路が形成される。すなわち、入口部１４から第１共通液室１８Ａ、第２液室２２、第２共通液室１８Ｂの順で流れて、出口部１６から流れ出る流路が形成される。
【０１８２】
第２液室２２には、弾性膜３４が備えられていないので、ダンパ機能を働かせずに液体を流すことができる。すなわち、ダンパ機能をＯＦＦできる。
【０１８３】
［流路を閉じる場合］
図１３は、ダンパの作用の説明図であり、流路を閉じるときのダンパの状態を示している。
【０１８４】
上記のように、流路を閉じる場合、第１マスク部材４８及び第２マスク部材５０を第３位置に位置させる。
【０１８５】
第１マスク部材４８が第３位置に位置すると、第１マスク部材４８の第１開口部４８Ａが中実部２６の上に位置する。これにより、第１連通部２８Ａ及び第２連通部２８Ｂが第１マスク部材４８に覆われて閉じられる。これにより、第１共通液室１８Ａから第１液室２０及び第２液室２２への流路が遮断される。
【０１８６】
また、第２マスク部材５０が第３位置に位置すると、第２マスク部材５０の第２開口部５０Ａが中実部２６の下に位置する。これにより、第３連通部３０Ａ及び第４連通部３０Ｂが第２マスク部材５０に覆われて閉じられる。これにより、第２共通液室１８Ｂから第１液室２０及び第２液室２２への流路が遮断される。
【０１８７】
このように、第１マスク部材４８及び第２マスク部材５０を第３位置に位置させると、各連通部が閉じられる。これにより、ダンパ１０の内部を流れる液体の流路が遮断される。すなわち、流路が閉じられる。
【０１８８】
このように、本実施の形態のダンパ１０も第１の実施の形態のダンパ１０と同様に、ダンパ機能を任意にＯＮ／ＯＦＦできる。これにより、１台のダンパで用途に応じた切り換えができる。また、流路も開閉できるので、流路を開閉するためのバルブを別途設置する必要がなく、部品点数の削減及び省スペース化が図れる。
【０１８９】
〔ダンパの第３の実施の形態〕
〈構成〉
図１４は、本発明に係るダンパの第３の実施の形態を示す縦断面図（図１５の１４−１４断面図）である。図１５は、図１４に示すダンパの１５−１５断面図である。図１６は、図１４に示すダンパの１６−１６断面図である。
【０１９０】
図１４〜図１６に示すように、本実施の形態のダンパ１０は、本体１２の外形形状、本体１２に備えられる各液室の形状、及び、連通部の構造が、上記第２の実施の形態のダンパと相違する。したがって、ここでは相違点についてのみ説明する。
【０１９１】
図１５及び図１６に示すように、本実施の形態のダンパ１０は、本体１２が四角い箱形状（横断面が矩形状）に形成されている。
【０１９２】
また、第１液室２０及び第２液室２２が、四角い箱状の空間（横断面が矩形状の空間）として、本体１２に形成されている。特に本実施の形態のダンパ１０では、本体１２の内部を二等分割して、第１液室２０及び第２液室２２を本体１２の内部に形成している。
【０１９３】
第１共通液室１８Ａ及び第２共通液室１８Ｂについても、四角い箱状の空間（横断面が矩形状の空間）として、本体１２に形成されている。
【０１９４】
第１液室２０及び第２液室２２は、それぞれ天井部及び底部を備えており、天井部及び底部に連通部が備えられている。すなわち、第１液室２０の天井部に第１共通液室１８Ａと第１液室２０とを連通する第１連通部２８Ａが備えられており、第２液室２２の天井部に第１共通液室１８Ａと第２液室２２とを連通する第２連通部２８Ｂが備えられている。また、第１液室２０の底部に第２共通液室１８Ｂと第１液室２０とを連通する第３連通部３０Ａが備えられており、第２液室２２の底部に第２共通液室１８Ｂと第２液室２２とを連通する第４連通部３０Ｂが備えられている。各連通部２８Ａ、２８Ｂ、３０Ａ及び３０Ｂは、円形状の穴として、第１液室２０及び第２液室２２の天井部及び底部を貫通して形成されている。
【０１９５】
また、各連通部２８Ａ、２８Ｂ、３０Ａ及び３０Ｂは、本体１２の中心を通る軸Ｏを中心とする半径Ｒの円周上に配置され、第１連通部２８Ａは、第２連通部２８Ｂから１８０°回転した位置に配置される。第３連通部３０Ａは第１連通部２８Ａと同軸上に配置され、第４連通部３０Ｂは第２連通部２８Ｂと同軸上に配置される。
【０１９６】
〈作用〉
以上のように構成される本実施の形態のダンパ１０は、第２の実施の形態のダンパと同様に、モータ５６で第１マスク部材４８及び第２マスク部材５０を回転させて、ダンパ機能のＯＮ／ＯＦＦ、及び、流路の開閉を行う。
【０１９７】
ここで、第１マスク部材４８の第１開口部４８Ａが、第１連通部２８Ａの同軸上に位置する位置を第１マスク部材４８及び第２マスク部材５０の第１位置とすると、第１マスク部材４８及び第２マスク部材５０は、第１位置から１８０°回転すると、第２位置に移動し、９０°回転すると、第３位置に移動する。
【０１９８】
第１マスク部材４８及び第２マスク部材５０が第１位置に位置すると、第１マスク部材４８の第１開口部４８Ａが第１連通部２８Ａの同軸上に位置し、かつ、第２マスク部材５０の第２開口部５０Ａが第３連通部３０Ａの同軸上に位置する。
【０１９９】
また、第１マスク部材４８及び第２マスク部材５０が第２位置に位置すると、第１マスク部材４８の第１開口部４８Ａが第２連通部２８Ｂの同軸上に位置し、かつ、第２マスク部材５０の第２開口部５０Ａが第４連通部３０Ｂの同軸上に位置する。
【０２００】
また、第１マスク部材４８及び第２マスク部材５０が第３位置に位置すると、第１マスク部材４８の第１開口部４８Ａが第１連通部２８Ａ及び第２連通部２８Ｂの形成位置からずれた位置に位置し、かつ、第２マスク部材５０の第２開口部５０Ａが第３連通部３０Ａ及び第４連通部３０Ｂの形成位置からずれた位置に位置する。
【０２０１】
［ダンパ機能をＯＮする場合］
ダンパ機能をＯＮする場合は、第１マスク部材４８及び第２マスク部材５０を第１位置に位置させる。
【０２０２】
第１マスク部材４８が第１位置に位置すると、第１マスク部材４８の第１開口部４８Ａが、円形状の穴として形成された第１連通部２８Ａの同軸上に位置する。これにより、第１共通液室１８Ａと第１液室２０とが連通される。一方、第２連通部２８Ｂは、第１マスク部材４８に覆われて閉じられる。これにより、第１共通液室１８Ａから第２液室２２への液体の流入が遮断される。
【０２０３】
また、第２マスク部材５０が第１位置に位置すると、第２マスク部材５０の第２開口部５０Ａが、円形状の穴として形成された第３連通部３０Ａの同軸上に位置する。これにより、第１液室２０と第２共通液室１８Ｂとが連通される。一方、第４連通部３０Ｂは、第２マスク部材５０に覆われて閉じられる。これにより、第２共通液室１８Ｂから第２液室２２への液体の流入が遮断される。
【０２０４】
このように、第１マスク部材４８及び第２マスク部材５０を第１位置に位置させると、第１連通部２８Ａ及び第３連通部３０Ａが開かれ、かつ、第２連通部２８Ｂ及び第４連通部３０Ｂが閉じられる。これにより、ダンパ１０の内部には、第１共通液室１８Ａから第１液室２０を通って第２共通液室１８Ｂに流れる流路が形成される。すなわち、入口部１４から第１共通液室１８Ａ、第１液室２０、第２共通液室１８Ｂの順で流れて、出口部１６から流れ出る流路が形成される。第１液室２０には、弾性膜３４が備えられているので、この弾性膜３４によって、ダンパ内を流れる液体の圧力変動を吸収できる。すなわち、ダンパ機能をＯＮできる。
【０２０５】
［ダンパ機能をＯＦＦする場合］
ダンパ機能をＯＦＦする場合は、第１マスク部材４８及び第２マスク部材５０を第２位置に位置させる。
【０２０６】
第１マスク部材４８が第２位置に位置すると、第１マスク部材４８の第１開口部４８Ａが、円形状の穴として形成された第２連通部２８Ｂの同軸上に位置する。これにより、第１共通液室１８Ａと第２液室２２とが連通される。一方、第１連通部２８Ａは、第１マスク部材４８に覆われて閉じられる。これにより、第１共通液室１８Ａから第１液室２０への液体の流入が遮断される。
【０２０７】
また、第２マスク部材５０が第２位置に位置すると、第２マスク部材５０の第２開口部５０Ａが、円形状の穴として形成された第４連通部３０Ｂの同軸上に位置する。これにより、第２液室２２が第２共通液室１８Ｂに連通される。一方、第３連通部３０Ａは、第２マスク部材５０に覆われて閉じられる。これにより、第２共通液室１８Ｂから第１液室２０への液体の流入が遮断される。
【０２０８】
このように、第１マスク部材４８及び第２マスク部材５０を第２位置に位置させると、第１連通部２８Ａ及び第３連通部３０Ａが閉じられ、かつ、第２連通部２８Ｂ及び第４連通部３０Ｂが開かれる。これにより、ダンパ１０の内部には、第１共通液室１８Ａから第２液室２２を通って第２共通液室１８Ｂに流れる流路が形成される。すなわち、入口部１４から第１共通液室１８Ａ、第２液室２２、第２共通液室１８Ｂの順で流れて、出口部１６から流れ出る流路が形成される。第２液室２２には、弾性膜３４が備えられていないので、ダンパ機能を働かせずに液体を流すことができる。すなわち、ダンパ機能をＯＦＦできる。
【０２０９】
［流路を閉じる場合］
流路を閉じる場合は、第１マスク部材４８及び第２マスク部材５０を第３位置に位置させる。
【０２１０】
第１マスク部材４８が第３位置に位置すると、第１マスク部材４８の第１開口部４８Ａが、第１連通部２８Ａ及び第２連通部２８Ｂの形成位置からずれた位置に位置する。これにより、第１連通部２８Ａ及び第２連通部２８Ｂが第１マスク部材４８に覆われて閉じられる。これにより、第１共通液室１８Ａから第１液室２０及び第２液室２２への流路が遮断される。
【０２１１】
また、第２マスク部材５０が第３位置に位置すると、第２マスク部材５０の第２開口部５０Ａが第３連通部３０Ａ及び第４連通部３０Ｂの形成位置からずれた位置に位置する。これにより、第３連通部３０Ａ及び第４連通部３０Ｂが第２マスク部材５０に覆われて閉じられる。これにより、第２共通液室１８Ｂから第１液室２０及び第２液室２２への流路が遮断される。
【０２１２】
このように、第１マスク部材４８及び第２マスク部材５０を第３位置に位置させると、各連通部が閉じられる。これにより、ダンパ１０の内部を流れる液体の流路が遮断される。すなわち、流路が閉じられる。
【０２１３】
このように、本実施の形態のダンパ１０も第１の実施の形態のダンパ１０と同様に、ダンパ機能を任意にＯＮ／ＯＦＦできる。これにより、１台のダンパで用途に応じた切り換えができる。また、流路も開閉できるので、流路を開閉するためのバルブを別途設置する必要がなく、部品点数の削減及び省スペース化が図れる。
【０２１４】
また、本実施の形態のダンパに示されるように、本体の形状、各液室の形状、各連通部の構造については、特に限定されず、種々の形態を採用できる。
【０２１５】
また、上記各施の形態では、第１マスク部材４８及び第２マスク部材５０が、本体１２の中心を通る軸を中心に回転して、各連通部及び出口部を開閉する構造としているが、第１マスク部材４８及び第２マスク部材５０の回転中心は、必ずしも本体１２の中心に設定する必要はない。図１７は、ダンパの変形例を示す断面図であり、第１マスク部材４８及び第２マスク部材５０の回転中心を本体１２の中心からずらしして設定する場合の例を示している。同図に示すように、本体１２の中心ＣＯに対して、第１マスク部材４８及び第２マスク部材５０の回転中心をずらして設定することもできる。なお、第１及び第２の実施の形態のダンパのように、本体１２の形状を円筒形状とすることにより、全体の構成をコンパクト化することができる。
【０２１６】
また、図１７に示すように、第１液室２０の容積と第２液室２２の容積は、必ずしも同じである必要はなく、一方を他方よりも大きく設定することもできる。同図に示す例では、第２液室２２の容積を第１液室２０の容積よりも大きくしている。
【０２１７】
〔マスク部材（第１マスク部材及び第２マスク部材）の変形例〕
上記各実施の形態では、開閉部（第１開閉部及び第２開閉部）を構成するマスク部材（第１マスク部材及び第２マスク部材）として、円板形状のマスク部材を使用しているが、マスク部材の構成は、これに限定されない。マスク部材の構成は、連通部及び出口部を選択的に開閉できる構造であればよい。
【０２１８】
図１８は、マスク部材の他の一例を示す平面図である（図１４の１６−１６断面図に相当）。
【０２１９】
同図に示すダンパの第１マスク部材４８は、円板状の軸部６０と、その軸部６０の外周部に備えられた３つの弁体６２Ａ、６２Ｂ及び６２Ｃとを備えて構成されている。
【０２２０】
軸部６０は円板形状を有し、回転軸５４に連結される。したがって、回転軸５４を回転させると、回転軸５４と共に回転する。
【０２２１】
３つの弁体６２Ａ、６２Ｂ及び６２Ｃは、第１連通部２８Ａ及び第２連通部２８Ｂを塞ぐ部材として構成され、９０°間隔で軸部６０の外周部に配置される。ここで、弁体６２Ａを第１の弁体、弁体６２Ｂを第２の弁体、弁体６２Ｃを第３の弁体とすると、第１の弁体６２Ａ及び第３の弁体６２Ｃは、第１連通部２８Ａ及び第２連通部２８Ｂを同時に閉じる弁体として構成され、第２の弁体６２Ｂは、第１連通部２８Ａ及び第２連通部２８Ｂのいずれか一方を閉じる弁体として構成される。
【０２２２】
このように構成される第１マスク部材４８において、第１連通部２８Ａを開く場合は、第２の弁体６２Ｂを第２連通部２８Ｂの上に位置させる。これにより、第１連通部２８Ａが開かれ、第２連通部２８Ｂが閉じられる。また、第２連通部２８Ｂを開く場合は、第２の弁体６２Ｂを第１連通部２８Ａの上に位置させる。これにより、第１連通部２８Ａが閉じられ、第２連通部２８Ｂが開かれる。また、第１連通部２８Ａ及び第２連通部２８Ｂを閉じる場合は、第１の弁体６２Ａ及び第３の弁体６２Ｃを第１連通部２８Ａ及び第２連通部２８Ｂの上に位置させる。これにより、第１連通部２８Ａ及び第２連通部２８Ｂが共に閉じられる。
【０２２３】
図１９は、マスク部材の他の一例を示す平面図である（図１４の１６−１６断面図に相当）。
【０２２４】
上記第１の実施の形態のダンパでは、マスク部材に備えられる開口部が円形状の穴として形成されているが、図１９に示すように、マスク部材に備える開口部は、たとえば、切欠き（凹み部）４８Ａとして形成することもできる。
【０２２５】
〔その他の変形例〕
上記各実施の形態では、マスク部材をモータで回転駆動する構成としているが、手動で回転駆動する構成とすることもできる。
【０２２６】
また、上記各実施の形態では、第１マスク部材及び第２マスク部材を共通の回転駆動手段で駆動する構成としているが、各々別々の回転駆動手段で駆動する構成とすることもできる。
【０２２７】
また、上記各実施の形態のダンパは、気室を備えているが、気室を備えない構成とすることもできる。気液分離膜についても同様であり、気液分離膜を備えない構成とすることもできる。
【０２２８】
〔ダンパの第４の実施の形態〕
〈構成〉
図２０は、本発明に係るダンパの第４の実施の形態を示す縦断面図（図２１の２０−２０断面図）である。図２１は、図２０に示すダンパの２１−２１断面図である。
【０２２９】
図２０に示すように、本実施の形態のダンパ１０は、両端が閉塞された円筒形状の本体１２を備える。本体１２は、中空状であり、内部に円筒状の空間（内部空間）Ｓを備える。
【０２３０】
本体１２は、１つの入口部１４と、２つの出口部１６Ａ、１６Ｂと、を備える。なお、以下においては、一方の出口部１６Ａを第１出口部１６Ａ、他方の出口部１６Ｂを第２出口部１６Ｂという。
【０２３１】
入口部１４は、ダンパ１０に接続する配管の入口側の接続部である。入口部１４は、本体１２の一方側の端面（図２０において上側の端面）に配置される。入口部１４は、円筒形状を有し、本体１２の一方側の端面から本体１２の軸方向に沿って突出して設けられる。入口部１４は、本体１２の内部空間Ｓの天井面（図２０において上側の面）に開口し、本体１２の外部と内部とを連通する。本体１２の内部空間Ｓの天井面は、本体１２の中心を通る軸Ｏに対して直交し、平坦に形成される。
【０２３２】
第１出口部１６Ａ及び第２出口部１６Ｂは、ダンパ１０に接続する配管の出口側の接続部である。第１出口部１６Ａ及び第２出口部１６Ｂは、本体１２の他方側の端面（図２０において下側の端面）に配置される。第１出口部１６Ａ及び第２出口部１６Ｂは、共に円筒形状を有し、本体１２の他方側の端面から本体１２の軸方向に沿って突出して設けられる。第１出口部１６Ａ及び第２出口部１６Ｂは、本体１２の内部空間Ｓの底面（図２０において下側の面）に開口し、本体１２の外部と内部とを連通する。本体１２の内部空間Ｓの底面は、本体１２の中心を通る軸Ｏに対して直交し、平坦に形成される。
【０２３３】
本体１２の内部空間Ｓには、本体１２の内部に形成される流路を切り換えるための流路切換部材７０が軸回りに回転可能に収容される。流路切換部材７０は、全体として円柱形状を有し、本体１２の同軸上（＝内部空間Ｓの同軸上）に収容されて、本体１２の中心（＝内部空間Ｓの中心）を通る軸Ｏを中心として回転自在に支持される。
【０２３４】
流路切換部材７０の直径（外径）は、本体１２の内部空間Ｓの直径（内径）と同じ大きさで形成される。したがって、流路切換部材７０は、本体１２の内周部との間に隙間なく収容される。
【０２３５】
また、流路切換部材７０は、その軸方向の長さが、本体１２の内部空間Ｓの軸方向の長さよりも短く形成される。流路切換部材７０は、本体１２の内部空間Ｓの底面に重ねて配置されて、回転自在に支持される。このため、本体１２の内部空間Ｓには、流路切換部材７０と天井面との間に空間が形成される。この空間は、本体１２の内部に流入した液体の流路の一部を構成する。
【０２３６】
流路切換部材７０は、外周部に切欠き部７０Ａを備える。切欠き部７０Ａは、扇形状の溝部として、流路切換部材７０の軸方向に沿って流路切換部材７０の外周部に備えられる。本実施の形態のダンパでは、１２０°の開度を有する扇形状の溝部として流路切換部材７０の外周部に形成されている。
【０２３７】
本体１２の内部空間Ｓに流路切換部材７０が収容されると、切欠き部７０Ａと内部空間Ｓの内周壁面との間に断面扇形状の空間が形成される。この空間は、本体１２の内部に流入した液体の流路の一部を構成する。
【０２３８】
流路切換部材７０が、本体１２の内部空間Ｓの天井面との間に形成する空間と、流路切換部材７０の切欠き部７０Ａが、本体１２の内部空間Ｓの内周面との間に形成する空間は、互いに連通し、１つの流路を形成する。この流路は、流路切換部材７０を回転させることにより移動する。
【０２３９】
ここで、流路切換部材７０は、軸Ｏを中心に回転することにより、第１位置、第２位置及び第３位置の３つの位置を移動するものとする。３つの位置は、等間隔（１２０°間隔）される。流路切換部材７０が第１位置に位置したときに本体１２の内部に形成される流路を第１流路、第２位置に位置したとき本体１２の内部に形成される流路を第２流路、第３位置に位置したときに本体１２の内部に形成される流路を第３流路とすると、各流路は１２０°間隔で本体１２の内部に形成される。
【０２４０】
第１出口部１６Ａは、第１流路に連通する位置に配置される。すなわち、流路切換部材７０が第１位置に位置したときに、切欠き部７０Ａと内部空間Ｓに形成される空間に連通する位置に配置される。
【０２４１】
第２出口部１６Ｂは、第２流路に連通する位置に配置される。すなわち、流路切換部材７０が第２位置に位置したときに、切欠き部７０Ａと内部空間Ｓに形成される空間に連通する位置に配置される。
【０２４２】
この結果、流路切換部材７０が第１位置に位置すると、入口部１４から流入した液体が第１出口部１６Ａから流れ出し、第２位置に位置すると第２出口部１６Ｂから流れ出す。
【０２４３】
一方、第３流路には、どの出口部も連通されていないので、流路切換部材７０が第３位置に位置すると、入口部１４から流入した液体は塞き止められる。すなわち、流路が閉じられる。
【０２４４】
本体１２は、内壁面の一部が弾性膜３４で構成される。また、本体１２は、外周壁面の一部に気室２４を備える。気室２４は、図２１に示すように、円弧形状の空間として、第１液室２０の外周壁に沿って配置される。気室２４は、円弧形状の隔壁３２を介して互いに本体１２の内部空間Ｓと隔離される。隔壁３２は、内周部分が内部空間Ｓの内壁面の一部を構成し、外周部分が気室２４の内壁面の一部を構成する。
【０２４５】
弾性膜３４は、隔壁３２に備えられる。隔壁３２は、弾性膜３４を取り付けるための弾性膜設置部３６を備える。弾性膜設置部３６は、本体１２の内部空間Ｓと気室２４とを連通する開口部として隔壁３２に備えられる。弾性膜３４は、この弾性膜設置部３６を閉塞する形で隔壁３２に取り付けられる。隔壁３２に取り付けられた弾性膜３４は、内部空間Ｓの内壁面の一部を構成し、かつ、気室２４の内壁面の一部を構成する。この結果、本体１２の内部空間Ｓと気室２４が弾性膜３４を介して隔離される。
【０２４６】
気室２４は、内壁面の一部が気液分離膜３８で構成される。気液分離膜３８は、本体１２の外周壁面に備えられた複数の気液分離膜設置部４０に取り付けられて、気室２４の内壁面の一部を構成する。気液分離膜設置部４０は、本体１２の外部と気室２４とを連通する開口部として本体１２の外周壁面に備えられる。気液分離膜３８は、この気液分離膜設置部４０を閉塞する形で本体１２の外周壁面に取り付けられる。本体１２の外周壁面に取り付けられた気液分離膜３８は、気室２４の内壁面の一部を構成する。気液分離膜３８は、所定の通気抵抗を有し、この通気抵抗によって、弾性膜３４の変動を抑制する。
【０２４７】
弾性膜３４は、流路切換部材７０が第１位置に位置したときの切欠き部７０Ａの位置に対応する位置に配置される。すなわち、流路切換部材７０が第１位置に位置したときに切欠き部７０Ａが面する内部空間Ｓの内周壁面に配置される。このときの内部空間Ｓの内周壁面は、第１流路の内壁面を構成する。したがって、第１流路には弾性膜３４が備えられる。切欠き部７０Ａは、１２０°の開度をもって流路切換部材７０に形成されるので、弾性膜３４は１２０°の範囲内で設置される。
【０２４８】
弾性膜３４は、流路切換部材７０が第２位置及び第３位置に位置すると、流路切換部材７０の外周壁面によって塞がれる。したがって、第２流路及び第３流路には、弾性膜３４は備えられない。
【０２４９】
図２０に示すように、流路切換部材７０は、回転軸５４に接続される。回転軸５４は、本体１２の中心を通る軸Ｏと同軸上に配置される。本体１２は、この回転軸５４が挿通される回転軸挿通穴５８を備える。回転軸挿通穴５８は、本体１２の下面部の中央から本体１２の中心を通る軸Ｏに沿って形成される。
【０２５０】
回転軸５４には、モータ５６が接続される。モータ５６は、本体１２の下面部に取り付けられる。流路切換部材７０は、モータ５６で回転軸５４を回転させることにより、本体１２の中心を通る軸Ｏを中心に回転し、第１位置と、第２位置と、第３位置との間を相互に移動する。
【０２５１】
なお、本実施の形態のダンパ１０も本体１２が軸方向に沿って３つのパートに分割可能に構成される。各部は図示しないボルトを介して接合される。
【０２５２】
〈作用〉
以上のように構成される本実施の形態のダンパ１０は、モータ５６で流路切換部材７０を回転させることにより、ダンパ機能をＯＮ／ＯＦＦでき、かつ、流路を開閉できる。
【０２５３】
なお、図２０に示すように、本実施の形態のダンパ１０を使用するに際して、出口側には先端が二股に分かれた配管Ｖを接続する。すなわち、二股に分かれた先端の一方を第１出口部１６Ａに接続し、他方を第２出口部１６Ｂに接続する。
【０２５４】
［ダンパ機能をＯＮする場合］
ダンパ機能をＯＮする場合、流路切換部材７０を第１位置に位置させる。
【０２５５】
図２０及び図２１に示すように、流路切換部材７０が第１位置に位置すると、流路切換部材７０に備えられた切欠き部７０Ａが弾性膜３４の設置位置に位置する。
【０２５６】
また、流路切換部材７０が第１位置に位置すると、切欠き部７０Ａによって本体１２の内部に形成される空間が、第１出口部１６Ａに連通される。これにより、第１出口部１６Ａが開かれる。
【０２５７】
一方、流路切換部材７０が第１位置に位置すると、第２出口部１６Ｂが流路切換部材７０に覆われて塞がれる。これにより、第２出口部１６Ｂが閉じられる。
【０２５８】
このように、流路切換部材７０を第１位置に位置させると、入口部１４と第１出口部１６Ａとを繋ぐ流路（第１流路）が本体１２の内部に形成される。この第１流路には、弾性膜３４が備えられているので、本体内を流れる液体の圧力変動を吸収できる。すなわち、ダンパ機能をＯＮできる。
【０２５９】
［ダンパ機能をＯＦＦする場合］
図２２は、ダンパの作用の説明図であり、ダンパ機能をＯＦＦするときのダンパの状態を示している。なお、同図（Ａ）は、ダンパ機能をＯＦＦするときのダンパの縦断面図（図２１の２０−２０断面に相当）であり、同図（Ｂ）は、ダンパ機能をＯＦＦするときのダンパの横断面図（流路切換部材の設置部の横断面図：図２０の２１−２１断面に相当）である。
【０２６０】
ダンパ機能をＯＦＦする場合、流路切換部材７０を第２位置に位置させる。
【０２６１】
図２２に示すように、流路切換部材７０が第２位置に位置すると、切欠き部７０Ａによって本体１２の内部に形成される空間が、第２出口部１６Ｂに連通される。これにより、第２出口部１６Ａが開かれる。
【０２６２】
一方、流路切換部材７０が第２位置に位置すると、第１出口部１６Ａが流路切換部材７０に覆われて塞がれる。これにより、第１出口部１６Ａが閉じられる。また、流路切換部材７０が第２位置に位置すると、弾性膜３４が流路切換部材７０に覆われる。
【０２６３】
このように、流路切換部材７０を第２位置に位置させると、入口部１４と第２出口部１６Ｂとを繋ぐ流路（第２流路）が本体１２の内部に形成される。この第２流路には、弾性膜３４がないので、本体内を流れる液体の圧力を吸収せずに液体を流すことができる。すなわち、ダンパ機能をＯＦＦできる。
【０２６４】
［流路を閉じる場合］
図２３は、ダンパの作用の説明図であり、流路を閉じるときのダンパの状態を示している。なお、同図（Ａ）は、流路を閉じるときのダンパの縦断面図（図２１の２０−２０断面に相当）であり、同図（Ｂ）は、流路を閉じるときのダンパの横断面図（流路切換部材の設置部の横断面図：図２０の２１−２１断面に相当）である。
【０２６５】
流路を閉じる場合、流路切換部材７０を第３位置に位置させる。
【０２６６】
図２３に示すように、流路切換部材７０が第３位置に位置すると、第１出口部１６Ａ及び第２出口部１６Ｂが流路切換部材７０に覆われて塞がれる。これにより、第１出口部１６Ａ及び第２出口部１６Ｂが閉じられる。すなわち、流路が閉じられる。
【０２６７】
このように、本実施の形態のダンパ１０も上記各実施の形態のダンパと同様にダンパ機能を任意にＯＮ／ＯＦＦできる。これにより、１台のダンパで用途に応じた切り換えができる。
【０２６８】
また、本実施の形態のダンパ１０によれば、流路も開閉できるので、流路を閉じるためのバルブを別途設置する必要がなく、部品点数の削減及び省スペース化が図れる。
【０２６９】
〔ダンパの第５の実施の形態〕
〈構成〉
図２４は、本発明に係るダンパの第５の実施の形態を示す縦断面図（図２５の２４−２４断面図）である。図２５は、図２４に示すダンパの２５−２５断面図である。
【０２７０】
図２４に示すように、本実施の形態のダンパは、出口部が１つのみである点、流路切換部材７０が出口遮蔽部を有する点で上記第４の実施の形態のダンパと主に相違する。したがって、ここでは、相違点についてのみ説明する。
【０２７１】
なお、出口部については、符号１６を用いて、その説明を行う。出口部１６は、上記第４の実施の形態のダンパにおける第１出口部１６Ａの配置位置に配置される。
【０２７２】
図２４に示すように、流路切換部材７０は、出口部側の端面（図２４において下側の端面）に出口遮蔽部７０Ｂを備えている。
【０２７３】
出口遮蔽部７０Ｂは、円柱形状の突起部として、流路切換部材７０の出口部側の端面から張り出して形成される。この出口遮蔽部７０Ｂは、流路切換部材７０が第３位置に位置したときに出口部１６を遮蔽する位置に配置される。
【０２７４】
流路切換部材７０は、本体１２の内部空間Ｓに収容されると、出口遮蔽部７０Ｂの端面が内部空間Ｓの底面部に当接する。このため、流路切換部材７０は、内部空間Ｓの底面から浮いた状態で本体１２の内部に配置される。この結果、本体１２の内部には、流路切換部材７０を挟んで２つの空間が形成される。この２つの空間は、流路切換部材７０に備えられた切欠き部７０Ａを介して互いに連通され、本体１２の内部を流れる液体の流路を構成する。
【０２７５】
また、流路切換部材７０は、モータ５６で回転させると、出口遮蔽部７０Ｂが内部空間Ｓの底面を摺動しながら回転する。上記のように、出口遮蔽部７０Ｂは、流路切換部材７０が第３位置に位置したときに出口部１６を遮蔽する位置に配置される。したがって、流路切換部材７０が第３位置以外に位置しているときは、出口部１６は開放される。
【０２７６】
〈作用〉
以上のように構成される本実施の形態のダンパ１０は、モータ５６で流路切換部材７０を回転させることにより、ダンパ機能をＯＮ／ＯＦＦでき、かつ、流路を開閉できる。
【０２７７】
［ダンパ機能をＯＮする場合］
ダンパ機能をＯＮする場合、流路切換部材７０を第１位置に位置させる。
【０２７８】
図２４に示すように、流路切換部材７０が第１位置に位置すると、流路切換部材７０に備えられた切欠き部７０Ａが弾性膜３４の設置位置に位置する（図２１参照）。
【０２７９】
出口遮蔽部７０Ｂは、流路切換部材７０が第３位置に位置したときにのみ出口部１６を塞ぐ。したがって、図２５に示すように、流路切換部材７０が第１位置に位置すると、出口部１６は開かれた状態になる。この結果、入口部１４と出口部１６とを繋ぐ流路（第１流路）が本体１２の内部に形成される。この第１流路には、弾性膜３４が備えられているので、本体内を流れる液体の圧力変動を吸収できる。すなわち、ダンパ機能をＯＮできる。
【０２８０】
［ダンパ機能をＯＦＦする場合］
図２６は、ダンパの作用の説明図であり、ダンパ機能をＯＦＦするときのダンパの状態を示している。なお、同図（Ａ）は、ダンパ機能をＯＦＦするときのダンパの縦断面図（図２５の２４−２４断面に相当）であり、同図（Ｂ）は、ダンパ機能をＯＦＦするときのダンパの横断面図（出口遮蔽部の設置部の横断面図：図２４の２５−２５断面に相当）である。
【０２８１】
ダンパ機能をＯＦＦする場合、流路切換部材７０を第２位置に位置させる。
【０２８２】
図２６（Ａ）に示すように、流路切換部材７０が第２位置に位置すると、弾性膜３４が流路切換部材７０に覆われる（図２２参照）。
【０２８３】
また、図２６（Ｂ）に示すように、流路切換部材７０が第２位置に位置すると、出口部１６は開かれた状態になる。この結果、入口部１４と出口部１６とを繋ぐ流路（第２流路）が本体１２の内部に形成される。この第２流路には、弾性膜３４がないので、本体内を流れる液体の圧力を吸収せずに液体を流すことができる。すなわち、ダンパ機能をＯＦＦできる。
【０２８４】
［流路を閉じる場合］
図２７は、ダンパの作用の説明図であり、流路を閉じるときのダンパの状態を示している。なお、同図（Ａ）は、流路を閉じるときのダンパの縦断面図（図２５の２４−２４断面に相当）であり、同図（Ｂ）は、流路を閉じるときのダンパの横断面図（出口遮蔽部の設置部の横断面：図２４の２５−２５断面に相当）である。
【０２８５】
流路を閉じる場合、流路切換部材７０を第３位置に位置させる。
【０２８６】
図２７（Ａ）及び（Ｂ）に示すように、流路切換部材７０が第３位置に位置すると、流路切換部材７０に備えられた出口遮蔽部７０Ｂが出口部１６の同軸上に位置する。これにより、出口部１６が閉じられる。すなわち、流路が閉じられる。
【０２８７】
このように、本実施の形態のダンパ１０も上記各実施の形態のダンパと同様にダンパ機能を任意にＯＮ／ＯＦＦできる。これにより、１台のダンパで用途に応じた切り換えができる。
【０２８８】
また、本実施の形態のダンパ１０によれば、流路も開閉できるので、流路を閉じるためのバルブを別途設置する必要がなく、部品点数の削減及び省スペース化が図れる。
【０２８９】
〔第４及び第５の実施の形態のダンパ変形例〕
上記第４及び第５の実施の形態のダンパでは、流路切換部材をモータで回転駆動する構成としているが、手動で回転駆動する構成とすることもできる。
【０２９０】
また、上記第４及び第５の実施の形態のダンパでは、流路切換部材を円筒形状としているが、流路切換部材の形状は、これに限定されない。流路切換部材の形状は、本体内を移動して、本体内に第１流路及び第２流路を形成でき、かつ、本体内を移動して、出口部を閉塞できる形状であればよい。
【０２９１】
《インクジェット記録装置》
〈構成〉
図２８は、本発明に係るインクジェット記録装置の一実施形態であるインクジェットプリンタの概略構成図である。
【０２９２】
このインクジェットプリンタ１００は、シアン、マゼンタ、イエロ及び黒の４色のインクを用いてメディアとしての用紙（枚葉紙）Ｐにカラー画像をプリントするカラーインクジェットプリンタであり、主として、用紙Ｐを一定の搬送経路に沿って搬送する搬送部１１０と、搬送部１１０によって搬送される用紙Ｐにシングルパスで画像をプリントするプリント部１２０と、プリント部１２０に備えられるプリントヘッドにインクを供給するインク供給部１３０と、を備えて構成される。
【０２９３】
［搬送部］
搬送部１１０は、複数のドラム１１２Ａ、１１２Ｂ及び１１２Ｃを備え、ドラムからドラムへと用紙Ｐを受け渡しながら、用紙Ｐを一定の搬送経路に沿って搬送する。各ドラム１１２Ａ、１１２Ｂ及び１１２Ｃは、用紙Ｐを周面に巻き付けて回転することにより、用紙Ｐを搬送する。各ドラム１１２Ａ、１１２Ｂ及び１１２Ｃは、グリッパを備え、このグリッパで用紙Ｐの先端を把持して、用紙Ｐを外周面上に保持する。
【０２９４】
なお、搬送部１１０には、図示しない給紙装置から用紙Ｐが１枚ずつ給紙される。また、プリントを終えた用紙Ｐは、終端のドラム１１２Ｃから図示しない排紙トレイに順次排紙される。
【０２９５】
［プリント部］
プリント部１２０は、搬送部１１０によって搬送される用紙Ｐにシングルパスで画像をプリントする。このため、プリント部１２０には、用紙Ｐの幅に対応したライン型のプリントヘッド（ラインヘッド）が備えられる。また、本実施の形態のインクジェットプリンタ１００は、カラー画像をプリントすることから、複数のプリントヘッド（以下、ヘッドという。）が備えられる。具体的には、シアンのインクを吐出するヘッド１２２Ｃと、マゼンタのインクを吐出するヘッド１２２Ｍと、イエロのインクを吐出するヘッド１２２Ｙと、黒のインクを吐出するヘッド１２２Ｋと、が備えられる。各ヘッド１２２Ｃ、１２２Ｍ、１２２Ｙ及び１２２Ｋは、ドラム１１２Ｂによって搬送される用紙Ｐの搬送経路上に一定の間隔をもって配置される。
【０２９６】
ここで、ヘッド１２２Ｃ、１２２Ｍ、１２２Ｙ及び１２２Ｋの構成について概説する。なお、各ヘッド１２２Ｃ、１２２Ｍ、１２２Ｙ及び１２２Ｋの構成は同じなので、ここでは、ヘッド１２２として、その構成の説明を行う。
【０２９７】
図２９は、ヘッドの概略構成を示す斜視図である。
【０２９８】
同図に示すように、ヘッド１２２は、複数のヘッドモジュール１２４を一列に繋ぎ合わせて構成される。本実施の形態のヘッド１２２は、一例として、１６個のヘッドモジュール１２４を一列に繋ぎ合わせて構成している。
【０２９９】
各ヘッドモジュール１２４は、同じ構造を有しており、直線状のバーフレーム１２８に取り付けられることにより、一列に繋ぎ合わされる。バーフレーム１２８は、各ヘッドモジュール１２４を取り付けるための装着部（不図示）を備えている。各ヘッドモジュール１２４は、このバーフレーム１２８に備えられた装着部に着脱自在に装着される。各ヘッドモジュール１２４は、バーフレーム１２８に取り付けられることにより、先端に備えられたノズル面が一列に繋ぎ合わされて、全体として１つのノズル面を構成する。
【０３００】
図３０は、ヘッドのノズル面の平面図である。同図において、矢印Ｙ方向が用紙Ｐの搬送方向である。また、矢印Ｘ方向が用紙Ｐの幅方向（ドラムの軸方向）である。
【０３０１】
ノズル面１２６は、全体として矩形状を有し、中央部分に帯状のノズル配置領域１２６Ａが備えられる。ノズルＮは、このノズル配置領域１２６Ａに備えられる。
【０３０２】
図３１は、ヘッドモジュールに備えられるノズル配置領域の拡大図である。同図において、矢印Ｙ方向が、用紙Ｐの搬送方向であり、矢印Ｘ方向がヘッド１２２の長手方向である。
【０３０３】
図３１に示すように、ノズルＮはマトリクス状に配置される。より詳しくは、Ｘ方向に平行な直線ｘに沿ってノズルＮが一定のピッチで配列され、かつ、直線ｘに対して所定角度（α）傾斜した直線ｙに沿ってノズルＮが一定のピッチで配列される。このようにノズルＮを配列することにより、ヘッド１２２の長手方向（主走査方向（Ｘ方向））に投影される実質的なノズルＮの間隔を狭めることができ、ノズルＮを高密度に配置できる。なお、この場合におけるノズルＮの実質的な配列方向はＸ方向となる。すなわち、ノズルＮは実質的にヘッド１２２の長手方向に沿って配置されることになる。
【０３０４】
各ヘッドモジュール１２４は、それぞれ個別にインク供給口１２５Ｓを備え、個別にインクが供給される（図３２参照）。
【０３０５】
［インク供給部］
インク供給部１３０は、プリント部１２０に備えられるヘッド１２２にインクを供給する。インク供給部１３０は、ヘッド１２２ごとに備えられる。すなわち、シアンのヘッド１２２Ｃには、シアンのインクを供給するインク供給部が備えられ、マゼンタのヘッド１２２Ｍには、マゼンタのインクを供給するインク供給部が備えられ、イエロのヘッド１２２Ｙには、イエロのインクを供給するインク供給部が備えられ、黒のヘッド１２２Ｋには、黒のインクを供給するインク供給部が備えられる。なお、各インク供給部の構成は同じなので、ここではインク供給部１３０として、その構成の説明を行う。
【０３０６】
図３２は、インク供給部の概略構成図である。
【０３０７】
インク供給部１３０は、主として、ヘッド１２２から吐出させるインクを貯留するタンク１３２と、タンク１３２に貯留されたインクをヘッド１２２に向けて送液する供給ポンプ１３４Ｓと、供給ポンプ１３４Ｓによってタンク１３２から送液されるインクの流路をヘッドモジュール１２４ごとに分岐させる供給マニホールド１３６Ｓと、供給マニホールド１３６Ｓによって分岐させた各インクの流路に設置されるダンパ１０と、を備えて構成される。
【０３０８】
タンク１３２は、ヘッド１２２から吐出させるインクを貯留する。タンク１３２には、タンク内のインクを送液するための主供給配管１３８Ｓが接続される。
【０３０９】
供給ポンプ１３４Ｓは、供給送液部の一例であり、タンク１３２に貯留されたインクをヘッド１２２に向けて送液する。供給ポンプ１３４Ｓは、たとえば、チューブポンプで構成され、主供給配管１３８Ｓの途中に設置される。
【０３１０】
供給マニホールド１３６Ｓは、１つのインクの流路を複数に分岐する。供給マニホールド１３６Ｓは、１つの入口と、複数の出口と、を備え、入口から流入するインクを各出口部から均等に流出させる。供給マニホールド１３６Ｓの入口には、主供給配管１３８Ｓが接続され、出口には個別供給配管１４０Ｓが接続される。個別供給配管１４０Ｓは、それぞれ流路長が等しく設定される。主供給配管１３８Ｓと、供給マニホールド１３６Ｓと、個別供給配管１４０Ｓとで、インクの供給流路が構成される。
【０３１１】
ダンパ１０は、各個別供給配管１４０Ｓに設置される。ダンパ１０は、上述したいずれかの実施の形態のダンパで構成される。ここでは、第１の実施の形態のダンパを使用する。第１の実施の形態のダンパには、出口部が２つ備えられているので、出口部側には先端が二股に分かれた配管が使用される（図１参照）。
【０３１２】
各ダンパ１０に備えられたモータ５６は、インク供給制御部で駆動が制御される。主供給配管１３８Ｓに備えられた供給ポンプ１３４Ｓも同様にインク供給制御部で駆動が制御される。
【０３１３】
［制御系］
図３３は、インクジェットプリンタの制御系のシステム構成を示すブロック図である。
【０３１４】
インクジェットプリンタ１００は、制御部として機能するコンピュータ１５０を備える。コンピュータ１５０は、所定の制御プログラムを実行することにより、搬送部１１０を制御する搬送制御部、プリント部１２０を制御するプリント制御部、インク供給部１３０を制御するインク供給制御部として機能する。
【０３１５】
コンピュータ１５０には、外部機器と通信を行うための通信部１５２、インクジェットプリンタ１００の操作を行うための操作部１５４、各種情報を表示するための表示部１５６、各種データを記憶するための記憶部１５８等が接続される。インクジェットプリンタ１００でプリントする画像の画像データは、通信部１５２を介してコンピュータ１５０に取り込まれる。また、コンピュータ１５０が実行する制御プログラムや、制御に必要な各種データ等は記憶部１５８に格納される。
【０３１６】
コンピュータ１５０は、所定の制御プログラムを実行することにより、画像処理部として機能する。画像処理部は、プリントする画像の画像データに所定の画像処理を施して、プリント部１２０でプリントするために必要なドットデータの生成処理を行う。コンピュータ１５０は、生成したドットデータに基づいてヘッド１２２Ｃ、１２２Ｍ、１２２Ｙ及び１２２Ｋを駆動することにより、用紙Ｐに画像をプリントする。
【０３１７】
〈作用〉
・ダンパの基本動作
上記実施の形態のダンパは、モータ５６で第１マスク部材４８及び第２マスク部材５０を回転させることにより、ダンパ機能をＯＮ／ＯＦＦでき、かつ、流路を開閉できる。具体的には、第１マスク部材４８及び第２マスク部材５０を第１位置に位置させると、ダンパ機能がＯＮし、第１マスク部材４８及び第２マスク部材５０を第２位置に位置させると、ダンパ機能がＯＦＦする。また、第１マスク部材４８及び第２マスク部材５０を第３位置に位置させると、流路が閉じられる。
【０３１８】
ダンパ１０は、装置の状況に応じて適宜ダンパ機能がＯＮ／ＯＦＦされる。また、装置の状況に応じて適宜流路が開閉される。以下、ダンパ機能がＯＮされる場合、ダンパ機能がＯＦＦされる場合、流路が閉じられる場合の例について説明する。
【０３１９】
・プリント時
プリント時、各ダンパ１０はダンパ機能がＯＮされる。
【０３２０】
インクジェットプリンタ１００は、プリントジョブに基づいてプリント処理を実行する。プリントジョブは、通信部１５２を介して外部機器から入力される。
【０３２１】
プリントジョブが入力されると、コンピュータ１５０は、プリントジョブに含まれる画像データからプリント部１２０でプリントするために必要なドットデータを生成する。
【０３２２】
ドットデータが生成されると、コンピュータ１５０は、プリントジョブに従って給紙装置に用紙Ｐを給紙させる。給紙装置から給紙された用紙Ｐは、搬送部１１０によって一定の搬送経路に沿って搬送される。
【０３２３】
コンピュータ１５０は、生成したドットデータに従ってヘッド１２２Ｃ、１２２Ｍ、１２２Ｙ及び１２２Ｋを駆動し、搬送部１１０によって搬送される用紙Ｐに向けて各ヘッド１２２Ｃ、１２２Ｍ、１２２Ｙ及び１２２Ｋからインクを吐出させる。これにより、用紙Ｐに画像がプリントされる。
【０３２４】
プリントに際して、ヘッド１２２Ｃ、１２２Ｍ、１２２Ｙ及び１２２Ｋにはインク供給部１３０からインクが供給される。インクの供給は、供給ポンプ１３４Ｓを駆動することにより行われる。
【０３２５】
ここで、インクの供給が開始されると、各ダンパ１０のダンパ機能がＯＮされる。すなわち、第１マスク部材４８及び第２マスク部材５０の位置が第１位置に設定される。第１マスク部材４８及び第２マスク部材５０の位置が第１位置に設定されると、本体１２の内部に形成される流路が第１流路に設定される。第１流路には、弾性膜３４が備えられているので、ダンパ機能を提供できる。すなわち、ダンパ機能をＯＮでき、ダンパ１０を流れるインクの圧力変動を吸収できる。
【０３２６】
プリント時にダンパ機能をＯＮすることにより、各ヘッドモジュール１２４に安定してインクを供給でき、インクの吐出を正しく制御できる。これにより、高品質な画像をプリントできる。
【０３２７】
・パージ
パージによりヘッド１２２Ｃ、１２２Ｍ、１２２Ｙ及び１２２Ｋの回復処理を行う場合、各ダンパ１０はダンパ機能がＯＦＦされる。ここで、パージとは、吐出以外の方法でヘッドから少量のインクを排出することをいう。
【０３２８】
パージする場合、まず、各ダンパ１０のダンパ機能がＯＦＦされる。すなわち、第１マスク部材４８及び第２マスク部材５０の位置が第２位置に設定される。第１マスク部材４８及び第２マスク部材５０の位置が第２位置に設定されると、本体１２の内部に形成される流路が第２流路に設定される。第２流路には、弾性膜３４が備えられていないので、ダンパ機能をＯＦＦできる。すなわち、インクにかかる圧力を吸収せずにインクを流すことができる。
【０３２９】
ダンパ１０のダンパ機能をＯＦＦした後、供給ポンプ１３４Ｓを駆動する。これにより、各ヘッド１２２Ｃ、１２２Ｍ、１２２Ｙ及び１２２Ｋ内のインクが加圧され、ノズルからインクがパージされる。この際、各ヘッド１２２Ｃ、１２２Ｍ、１２２Ｙ及び１２２Ｋに備えられるダンパ１０はダンパ機能がＯＦＦされているので、効率よくインクを加圧できる。
【０３３０】
・特定のヘッドモジュールだけをパージする場合
特定のヘッドモジュールだけをパージすることもできる。この場合、パージ対象のヘッドモジュールに繋がれたダンパ１０のダンパ機能をＯＦＦし、他のヘッドモジュールは流路を閉じる。これにより、特定のヘッドモジュールのみパージすることができる。
【０３３１】
なお、ダンパ１０の流路を閉じる場合は、第１マスク部材４８及び第２マスク部材５０の位置が第３位置に設定される。第１マスク部材４８及び第２マスク部材５０の位置が第
３位置に設定されると、第１出口部１６Ａ及び第２出口部１６Ｂが閉じられて、ダンパ１０の流路が閉じられる。これにより、ダンパ１０に繋がれたヘッドモジュールへのインクの供給を停止できる。
【０３３２】
・ヘッドモジュールの交換
上記のように、本実施の形態のヘッド１２２は、各ヘッドモジュール１２４がバーフレーム１２８に着脱自在に取り付けられる。したがって、一部のヘッドモジュール１２４が故障した場合には、故障したヘッドモジュール１２４だけを交換して使用することができる。ヘッドモジュールを交換する場合、すべてのダンパ１０の流路が閉じられる。
【０３３３】
なお、ヘッドモジュール１２４を交換した場合、交換したヘッドモジュール１２４に繋がるダンパ１０のみ流路を開いて、インクを補充する。この場合、第１流路と第２流路のいずれの流路を選択してもよい。
【０３３４】
・装置の運転を停止する場合
インクジェットプリンタ１００の運転を停止する場合、すべてのダンパ１０の流路が閉じられる。
【０３３５】
これにより、休止中にヘッド１２２Ｃ、１２２Ｍ、１２２Ｙ及び１２２Ｋからインクが漏れるのを防止できる。
【０３３６】
以上のように、本実施の形態のインクジェットプリンタ１００によれば、プリント時にはインクを安定して供給でき、パージ時には効率よくインクを加圧できる。
【０３３７】
また、本実施の形態のダンパを使用せずに、本実施の形態のダンパと同じ機能を実現するためには、ダンパを備えた流路とダンパを備えていない流路を設け、その各々にバルブを設けなければならないが、本実施の形態のダンパを使用することにより、これらの機能を１台のダンパで実現できる。これにより、ダンパの設置に必要なスペースの省スペース化が図れ、装置全体のコンパクト化が図れる。
【０３３８】
〔インク供給部の他の実施の形態〕
〈構成〉
図３４は、インク供給部の他の実施の形態を示す概略構成図である。
【０３３９】
本実施の形態のインク供給部１３０は、ヘッド１２２（１２２Ｃ、１２２Ｍ、１２２Ｙ及び１２２Ｋ）に対してインクを循環供給する。この場合、ヘッド１２２を構成する各ヘッドモジュール１２４には、それぞれインク供給口１２５Ｓ及びインク回収口１２５Ｒが備えられる。
【０３４０】
図３４に示すように、インク供給部１３０は、タンク１３２と、主供給配管１３８Ｓと、主回収配管１３８Ｒと、供給マニホールド１３６Ｓと、回収マニホールド１３６Ｒと、供給ポンプ１３４Ｓと、回収ポンプ１３４Ｒと、個別供給配管１４０Ｓと、個別回収配管１４０Ｒと、供給ダンパ１０Ｓと、回収ダンパ１０Ｒと、を備えて構成される。
【０３４１】
タンク１３２は、ヘッド１２２から吐出させるインクを貯留する。
【０３４２】
主供給配管１３８Ｓは、タンク１３２と供給マニホールド１３６Ｓとを接続する。
【０３４３】
主回収配管１３８Ｒは、タンク１３２と回収マニホールド１３６Ｒとを接続する。
【０３４４】
供給送液部の一例としての供給ポンプ１３４Ｓは、主供給配管１３８Ｓの途中に設置され、タンク１３２からヘッド１２２に向けてインクを送液する。
【０３４５】
回収送液部の一例としての回収ポンプ１３４Ｒは、主回収配管１３８Ｒの途中に設置され、ヘッド１２２からタンク１３２に向けてインクを送液する。
【０３４６】
供給マニホールド１３６Ｓは、１つのインクの流路を複数に分岐する。供給マニホールド１３６Ｓは、１つの入口と複数の出口とを備え、１つの入口から流入するインクを均等に分岐させて各出口から流出させる。供給マニホールド１３６Ｓの入口には、主供給配管１３８Ｓが接続され、各出口には、個別供給配管１４０Ｓが接続される。
【０３４７】
各個別供給配管１４０Ｓは、流路長が等しく設定される。各個別供給配管１４０Ｓは、それぞれヘッドモジュール１２４のインク供給口１２５Ｓに接続される。
【０３４８】
主供給配管１３８Ｓと、供給マニホールド１３６Ｓと、個別供給配管１４０Ｓと、によってインクの供給流路が構成される。
【０３４９】
回収マニホールド１３６Ｒは、複数のインクの流路を１つに集約する。回収マニホールド１３６Ｒは、複数の入口と１つの出口とを備え、複数の入口から流入するインクを１つに集約して１つの出口から流出させる。回収マニホールド１３６Ｒの出口には主回収配管１３８Ｒが接続され、各入口には、個別回収配管１４０Ｒが接続される。
【０３５０】
各個別回収配管１４０Ｒは、流路長が等しく設定される。各個別回収配管１４０Ｒは、それぞれヘッドモジュール１２４のインク回収口１２５Ｒに接続される。
【０３５１】
主回収配管１３８Ｒと、回収マニホールド１３６Ｒと、個別回収配管１４０Ｒと、によってインクの回収流路が構成される。
【０３５２】
供給ダンパ１０Ｓは、各個別供給配管１４０Ｓに設置される。供給ダンパ１０Ｓは、上述したいずれかの実施の形態のダンパで構成される。ここでは、第１の実施の形態のダンパを使用する。第１の実施の形態のダンパには、出口部が２つ備えられているので、出口部側には先端が二股に分かれた配管が使用される（図１参照）。
【０３５３】
回収ダンパ１０Ｒは、各個別回収配管１４０Ｒに設置される。回収ダンパ１０Ｒは、上述したいずれかの実施の形態のダンパで構成される。ここでは、第１の実施の形態のダンパを使用する。なお、第１の実施の形態のダンパには、出口部が２つ備えられているので、出口部側には先端が二股に分かれた配管が使用される（図１参照）。
【０３５４】
供給ダンパ１０Ｓに備えられたモータ５６及び供給ダンパ１０Ｓに備えられたモータ５６は、インク供給制御部で駆動が制御される。主供給配管１３８Ｓに備えられた供給ポンプ１３４Ｓ及び主回収配管１３８Ｒに備えられた回収ポンプ１３４Ｒも同様にインク供給制御部で駆動が制御される。
【０３５５】
〈作用〉
ヘッド１２２に対するインクの供給は次のように行われる。すなわち、供給ポンプ１３４Ｓと回収ポンプ１３４Ｒとを駆動し、タンク１３２からヘッド１２２に向かうインクの流れと、ヘッド１２２からタンク１３２に向かうインクの流れを生成する。これにより、ヘッド１２２に対してインクが循環供給される。
【０３５６】
なお、インクの供給に際して、ヘッド内のインクに所定の背圧が付与されるように、供給ポンプ１３４Ｓ及び回収ポンプ１３４Ｒの駆動が制御される。
【０３５７】
プリント時は、各ダンパ（供給ダンパ１０Ｓ及び回収ダンパ１０Ｒ）のダンパ機能がＯＮされる。すなわち、各ダンパの第１マスク部材４８及び第２マスク部材５０の位置が第１位置に設定され、本体内に形成される流路が第１流路に設定される。これにより、ヘッドに供給されるインクの圧力変動を抑えて、精度よくインクの吐出を正しく制御できる。
【０３５８】
パージ時は、各ダンパのダンパ機能がＯＦＦされる。すなわち、各ダンパの第１マスク部材４８及び第２マスク部材５０の位置が第２位置に設定され、本体内に形成される流路が第２流路に設定される。これにより、印可した圧力がダンパで吸収されるのを防止でき、効率よくインクをパージできる。
【０３５９】
特定のヘッドモジュール１２４だけパージする場合は、パージ対象のヘッドモジュール１２４に繋がれたダンパのみダンパ機能をＯＦＦし、他のヘッドモジュール１２４に繋がれたダンパは流路を閉じる。これにより、特定のヘッドモジュール１２４だけパージすることができる。
【０３６０】
このように、本実施の形態のインク供給部では、インクを循環させて供給することができる。
【０３６１】
また、本実施の形態のインク供給部においても、ダンパの設置に必要なスペースの省スペース化が図れ、装置全体のコンパクト化が図れる。
【０３６２】
〔インクジェット記録装置その他の実施の形態〕
上記実施の形態では、ヘッドが複数のヘッドモジュールを繋ぎ合わせて構成されているが、通常のヘッド、すなわち、複数のヘッドモジュールを繋ぎ合わせていないヘッドを用いることもできる。
【０３６３】
上記実施の形態では、１つのヘッドを１６個のヘッドモジュールで構成しているが、１つのヘッドを構成するヘッドモジュールの数は特に限定されない。
【０３６４】
上記実施の形態では、ヘッドモジュールを一列に繋ぎ合わせる形態として、ヘッドモジュールを同一直線上に並べて繋ぎ合わせているが、ヘッドモジュールを千鳥状に配置して一列に繋ぎ合わせる形態とすることもできる。また、複数のヘッドモジュールを並列して配置して、１つの同種のインクを吐出するヘッドを構成することもできる。
【０３６５】
上記実施の形態では、供給送液部としてポンプを使用しているが、水頭差を利用して、タンクからヘッドにインクを送液する構成とすることもできる。この場合、タンクが供給送液部を構成する。同様に水頭差を利用して、ヘッドからインクを回収する構成とすることもできる。この場合、インク供給部には、インクを供給するタンク（供給タンク）と、インクを回収するタンク（回収タンク）とが備えられる。
【０３６６】
上記実施の形態では、個別供給配管にのみダンパを設置しているが、主供給配管にもダンパを設置することができる。この主供給配管に設置するダンパ（主ダンパ）は、主として供給ポンプの脈動を抑制する目的で設置され、液室の容量の大きなダンパが使用される。インクを循環供給するインク供給部については、主回収配管にもダンパを設置することができる。
【０３６７】
上記実施の形態のインクジェットプリンタでは、第１の実施の形態のダンパを使用しているが、その他の実施の形態のダンパを使用することもできる。
【０３６８】
インクジェット記録装置は、インクジェットプリンタに限定されない。インクジェット記録装置としては、たとえば、フィルムやガラス上にインク等を吐出してカラーフィルタを製造するカラーフィルタ製造装置、有機ＥＬ溶液（有機エレクトロルミネッセンス溶液）を基板上に吐出して有機ＥＬディスプレイパネル（有機エレクトロルミネッセンスディスプレイパネル）を形成する装置、溶解状態の半田（広義のインク）を基板上に吐出して部品実装用のバンプを形成する装置、金属を含む液体（広義のインク）を吐出して配線パターンを形成する装置、及び、液滴を吐出して膜を形成する各種の成膜装置であってもよく、液滴を吐出するものであればよい。
【符号の説明】
【０３６９】
１０…ダンパ、１０Ｒ…回収ダンパ、１０Ｓ…供給ダンパ、１２…本体、１２Ａ…胴部、１２Ｂ…上蓋部、１２Ｃ…下蓋部、１４…入口部、１６…出口部、１６Ａ…第１出口部、１６Ｂ…第２出口部、１８…共通液室、１８Ａ…第１共通液室、１８Ｂ…第２共通液室、２０…第１液室、２２…第２液室、２４…気室、２６…中実部、２８Ａ…第１連通部、２８Ｂ…第２連通部、３０Ａ…第３連通部、３０Ｂ…第４連通部、３２…隔壁、３４…弾性膜、３６…弾性膜設置部、３８…気液分離膜、４０…気液分離膜設置部、４２…凹部、４４…第１開閉部、４６…第２開閉部、４８…第１マスク部材、４８Ａ…第１開口部、５０…第２マスク部材、５０Ａ…第２開口部、５２…凹部、５４…回転軸、５６…モータ、５８…回転軸挿通穴、６０…軸部、６２Ａ、６２Ｂ、６２Ｃ…弁体、７０…流路切換部材、７０Ａ…切欠き部、７０Ｂ…出口遮蔽部、１００…インクジェットプリンタ、１１０…搬送部、１１２Ａ、１１２Ｂ、１１２Ｃ…ドラム、１２２（１２２Ｃ、１２２Ｍ、１２２Ｙ、１２２Ｋ）…ヘッド、１２４…ヘッドモジュール、１２５Ｒ…インク回収口、１２５Ｓ…インク供給口、１２６…ノズル面、１２６Ａ…ノズル配置領域、１２８…バーフレーム、１３０…インク供給部、１３２…タンク、１３４Ｒ…回収ポンプ、１３４Ｓ…供給ポンプ、１３６Ｒ…回収マニホールド、１３６Ｓ…供給マニホールド、１３８Ｒ…主回収配管、１３８Ｓ…主供給配管、１４０Ｒ…個別回収配管、１４０Ｓ…個別供給配管、１５０…コンピュータ、１５２…通信部、１５４…操作部、１５６…表示部、１５８…記憶部、Ｏ…本体の中心を通る軸、Ｐ…用紙、Ｓ…内部空間、Ｖ…配管
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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【図３１】
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【図３２】
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【図３３】
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【図３４】
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【国際調査報告】
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