(57)【要約】【課題】  フォトクロミックコート層に近い屈折率を有するワークに対しても、端部のシワ、及び幅広い液溜りの発生を防止できる光重合装置及びフォトクロミックコート層を有するレンズの製造方法を提供する。【解決手段】  ワーク（Ｗ）を保持するワーク保持部（１）と、ワーク保持部（１）の上部に設置され、ワーク（Ｗ）に対して光を照射する光照射装置（６）と、を有する光重合装置（２０）であって、反射面の６０度鏡面光沢度が１０〜２００である反射板（３）をワーク保持部（１）の下部に設置し、反射板（３）の反射面に到達光がワーク（Ｗ）に照射するように構成してなる光重合装置（２０）。
2016013547.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ワークを保持するワーク保持部と、  ワーク保持部の上部に設置され、ワークに対して光を照射する光照射装置と、を有する光重合装置であって、  反射面の６０度鏡面光沢度が１０〜２００である反射板をワーク保持部の下部に設置し、反射板の反射面に到達した光がワークに照射するように構成してなる光重合装置。
【請求項２】
反射板が貫通する開孔部を有し、反射板の反射面の表面積における開孔部の面積の割合が１〜７０％である請求項１記載の光重合装置。
【請求項３】
軸挿通孔が形成されたベースと、  前記軸挿通孔を挿通し、前記ベースに対して軸方向に相対移動可能かつ軸を中心として回転可能に構成され、端部にワーク保持部を有するワーク保持回転軸部と、  を有し、  前記ベースにより閉鎖可能な開口部が形成されており、前記ベースと前記開口部の周縁部とを当接することにより前記ワーク保持部を収納するワーク収納室を形成するカバー部材と、  前記ワーク収納室内に配置された前記ワーク保持部上のワークに対して光を照射する光照射装置と、  前記ワーク保持部とベースと間に設置され、軸挿通孔が形成された、反射面の６０度鏡面光沢度が１０〜２００である反射板と、  前記ベースと前記カバー部材の相対移動と、前記ベースと前記ワーク保持回転軸部の軸方向の相対移動と、前記ワーク保持回転軸部の回転と、前記光照射装置の光の照射と、を制御する制御部と、を有し、反射板の反射面に到達した光がワークに照射するように構成してなる請求項１または２に記載の光重合装置。
【請求項４】
請求項１または２に記載の光重合装置を用いて、フォトクロミックコート層を有するレンズを製造する方法であって、  前記ワーク保持部に、フォトクロミック化合物を含む光重合性のコーティング剤を塗布された前記ワークを保持させる工程と、  前記ワークに対して前記光照射装置が光を照射してコーティング剤を硬化する工程と、を有することを特徴とするフォトクロミックコート層を有するレンズを製造する方法。
【請求項５】
請求項３に記載の光重合装置を用いて、フォトクロミックコート層を有するレンズを製造する方法であって、  前記ワーク保持部に、フォトクロミック化合物を含む光重合性のコーティング剤を塗布された前記ワークを保持させる工程と、  カバー部材の開口部の周縁部に前記ベースを当接させて前記開口部を前記ベースで閉鎖し、前記ワークを収納するワーク収納室を形成する工程と、  前記ワークを前記ワーク収納室において回転させる工程と、  前記ワークに対して前記光照射装置が光を照射してコーティング剤を硬化する工程と、を有することを特徴とするフォトクロミックコート層を有するレンズを製造する方法。
【請求項６】
ワークが屈折率１．５１〜１．５９のプラスチックレンズである請求項４または５に記載のフォトクロミックコート層を有するレンズを製造する方法。
【請求項７】
ワークが、波長４１０ｎｍの透過率が４０％以下、波長４２０ｎｍの透過率が８０％以下の光吸収特性を有するプラスチックレンズである請求項４〜６のいずれかに記載のフォトクロミックコート層を有するレンズを製造する方法。
【請求項８】
光重合装置に設置される反射板であって、６０度鏡面光沢度が１０〜２００である反射板。
【請求項９】
前記光重合装置が、プラスチックレンズ表面にフォトクロミックコートを光硬化により形成するための装置である請求項８に記載の反射板。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、光重合装置及びフォトクロミックコート層を有するレンズの製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】  フォトクロミックコート層を有するレンズは、光の照射によって色調及び濃度が変化する性質を有し、高機能の眼鏡用又はサングラス用レンズとして利用されている。たとえば、フォトクロミックコート層を有するレンズを用いることにより、太陽光のような紫外線を含む光が照射される屋外等では着色してサングラスとして機能し、太陽光が照射されない屋内等では退色して通常の眼鏡として機能する多機能眼鏡を提供できる。【０００３】  フォトクロミックコート層を有するレンズの製造方法としては、光重合性のフォトクロミックコーティング剤を用いて、プラスチック製等のレンズ基材に対してフォトクロミックコート層を形成する方法（以下、コーティング法という）が知られている。コーティング法を実施する光重合装置では、例えば、フォトクロミック性を有するコーティング剤が予め滴下されたワーク（プラスチックレンズ）を、所定の速度で回転させることによりワーク全体にコーティング剤を延展させ、さらにワークを高速回転させることで余分なコーティング剤を振り落として所望の膜厚に調整し、その後、光照射装置により光を照射することにより、ワーク表面にフォトクロミックコート層を形成する（特許文献１参照）。【０００４】  この方法によれば、原理的には屈折率、材質を問わず、あらゆる種類のワーク（プラスチックレンズ）表面にフォトクロミックコート層を形成することが可能である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００５−２９６７５２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】  しかし、従来の光重合装置を用いて様々な種類のワーク（プラスチックレンズ）表面にフォトクロミックコート層を形成した場合に、一部のワークにおいて、ワークの端部表面に形成されるフォトクロミックコート層にシワ状の不良や、幅広い液溜り（フォトクロミックコート液が厚膜でたまった部分）が発生し、コーティング法によるフォトクロミックコート層を有するレンズの製造における歩留まりの低下が生じることが判明した。【０００７】  フォトクロミックコート層を形成する際のワーク形状は一般に真円状であり、フォトクロミックコート層を形成した後、レンズフレームの形状に合わせて切削加工を行う。この加工は「玉型加工」とも呼ばれる。玉型加工によりワーク端部は削り取られる。このため、ワーク端部のフォトクロミックコート層にシワ等が発生しても、最終的なレンズ製品では不良部分は除去されていた。しかし、コストの削減が常に求められ、切削量をできるだけ少なくすることが要望されている。切削量を少なくすることで、原料コストが低減し、また切削時間も短縮される。したがって、玉型加工前のレンズにおいて、ワークの端部表面に形成されるフォトクロミックコート層のシワ状の不良、及び幅広い液溜りの発生を抑制する必要がある。【０００８】  ワークの端部表面に形成されるフォトクロミックコート層のシワ状の不良、及び幅広い液溜りは、当該部のフォトクロミックコーティング剤の光重合が不十分であるために発生すると推定される。かかる問題を解決するためには、照射する光の照度を上げる、あるいは照射時間を長くすることが考えられる。しかし、照射光量が増加すると、重合が過度に進行してしまい、フォトクロミック性が低下する（発色濃度が薄くなり、退色速度が遅くなる）、さらには蓄熱によりワークが熱変形し、レンズの度数や光軸が設計値からずれてしまうという問題を生じる。【０００９】  本発明は、このような実状に鑑みてなされ、その目的は、ワーク端部表面に形成されるフォトクロミックコート層のシワの発生、または幅広い液溜りを防止できる光重合装置及びフォトクロミックコート層を有するレンズの製造方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】  上記の目的を達成するために鋭意検討した結果、ワーク端部のフォトクロミックコート層のシワ状の不良は、ワークの屈折率が１．５１〜１．５９の範囲にある場合に顕著に現れる傾向にあることが判明した。フォトクロミックコート層の屈折率は通常１．５２〜１．５６程度であることから、フォトクロミックコート層とワークの屈折率差が小さい場合は、屈折率差が大きい場合に比べて、光重合時にフォトクロミックコート層を通過した光のワーク表面における反射量が少なくなり、ワーク端部表面のフォトクロミックコーティング剤への光の照射量が不十分となって、上記の不良を生じるものと推測された。【００１１】  また、ワーク自体の光吸収特性が、ワーク端部のフォトクロミックコート層のシワ状の不良、及び幅広い液溜りに影響することも判明した。ワーク表面に塗布したフォトクロミックコーティング剤は、ワーク表面から照射される光によって硬化するのは当然であるが、ワーク側面や裏面からの反射光によっても硬化が生じる。しかしながら、ワーク自体の吸収端が比較的長波長側にあり、短波長の紫外線（ＵＶ）を吸収しやすい場合に、光重合にＵＶ光を用いると、ワークを経由してフォトクロミックコート剤に到達する光量が減ってしまう。そのため、フォトクロミックコート剤の表層と内部の重合速度差が大きくなるためにワーク端部のフォトクロミックコート層にシワ状の不良が発生したり、フォトクロミックコート剤全体の硬化速度が遅くなるために幅広い液溜りの不良が生じるものと推測された。【００１２】  そこで、ワーク端部表面のフォトクロミックコーティング剤へ十分な光の照射量を供給すべくさらに検討を行った結果、光重合時にワークを保持するワーク保持部の下部に反射板を設置し、反射板に到達した光を反射させてワークに照射させたところ、ワーク中心部のコート層において、ワークを保持する回転軸部の影がコート層に焼き付けられるという問題が生じることが判明した。【００１３】  以上の知見に基づき、ワーク保持部の下部に設置する反射板の反射率を特定の範囲とすることで、フォトクロミック性の低下を招くことなく、ワーク端部のフォトクロミックコート層におけるシワの発生、及び／または幅広い液溜りを防止でき、さらにフォトクロミックコート層へのワークを保持する回転軸部の影の焼き付けを防止することを見出し、本発明を完成するに至った。【００１４】  すなわち、上記課題を解決する本発明は、以下の要旨を含む。（１）ワークを保持するワーク保持部と、  ワーク保持部の上部に設置され、ワークに対して光を照射する光照射装置と、を有する光重合装置であって、  反射面の６０度鏡面光沢度が１０〜２００である反射板をワーク保持部の下部に設置し、反射板の反射面に到達した光がワークに照射するように構成してなる光重合装置。（２）反射板が貫通する開孔部を有し、反射板の反射面の表面積における開孔部の面積の割合が１〜７０％である（１）記載の光重合装置。（３）軸挿通孔が形成されたベースと、  前記軸挿通孔を挿通し、前記ベースに対して軸方向に相対移動可能かつ軸を中心として回転可能に構成され、端部にワーク保持部を有するワーク保持回転軸部と、  を有し、  前記ベースにより閉鎖可能な開���部が形成されており、前記ベースと前記開口部の周縁部とを当接することにより前記ワーク保持部を収納するワーク収納室を形成するカバー部材と、  前記ワーク収納室内に配置された前記ワーク保持部上のワークに対して光を照射する光照射装置と、  前記ワーク保持部とベースと間に設置され、軸挿通孔が形成された、反射面の６０度鏡面光沢度が１０〜２００である反射板と、  前記ベースと前記カバー部材の相対移動と、前記ベースと前記ワーク保持回転軸部の軸方向の相対移動と、前記ワーク保持回転軸部の回転と、前記光照射装置の光の照射と、を制御する制御部と、を有し、反射板の反射面に到達した光がワークに照射するように構成してなる（１）または（２）に記載の光重合装置。（４）上記（１）または（２）に記載の光重合装置を用いて、フォトクロミックコート層を有するレンズを製造する方法であって、  前記ワーク保持部に、フォトクロミック化合物を含む光重合性のコーティング剤を塗布された前記ワークを保持させる工程と、  前記ワークに対して前記光照射装置が光を照射してコーティング剤を硬化する工程と、を有することを特徴とするフォトクロミックコート層を有するレンズを製造する方法。（５）上記（３）に記載の光重合装置を用いて、フォトクロミックコート層を有するレンズを製造する方法であって、  前記ワーク保持部に、フォトクロミック化合物を含む光重合性のコーティング剤を塗布された前記ワークを保持させる工程と、  カバー部材の開口部の周縁部に前記ベースを当接させて前記開口部を前記ベースで閉鎖し、前記ワークを収納するワーク収納室を形成する工程と、  前記ワークを前記ワーク収納室において回転させる工程と、  前記ワークに対して前記光照射装置が光を照射してコーティング剤を硬化する工程と、を有することを特徴とするフォトクロミックコート層を有するレンズを製造する方法。（６）ワークが屈折率１．５１〜１．５９のプラスチックレンズである（４）または（５）に記載のフォトクロミックコート層を有するレンズを製造する方法。（７）ワークが、波長４１０ｎｍの透過率が４０％以下、波長４２０ｎｍの透過率が８０％以下の光吸収特性を有するプラスチックレンズである（４）〜（６）のいずれかに記載のフォトクロミックコート層を有するレンズを製造する方法。（８）光重合装置に設置される反射板であって、６０度鏡面光沢度が１０〜２００である反射板。（９）前記光重合装置が、プラスチックレンズ表面にフォトクロミックコートを光硬化により形成するための装置である（８）に記載の反射板。
【発明の効果】
【００１５】  本発明においては、ワーク保持部の下部に反射面の６０度鏡面光沢度が１０〜２００である反射板を設置して、反射板に到達した光を反射し、ワークに再照射を行うように光重合装置を構成する。その結果、フォトクロミックコート層とワークの屈折率差が小さい場合においても、フォトクロミック性の低下を招くことなく、重合不良によるワーク端部のフォトクロミックコート層におけるシワ状の不良の発生、及び／または幅広い液溜りを防止し、且つワークを保持する回転軸部の影がフォトクロミックコート層に焼き付けられることも防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】図１は、本発明の一実施形態に係る光重合装置の概略断面図である。
【図２】図２は、本発明の一実施形態に係る反射板の概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】  本発明の光重合装置は、ワークを保持するワーク保持部と、ワーク保持部の上部に設置され、ワークに対して光を照射する光照射装置とを有する光重合装置であって、反射面の６０度鏡面光沢度が１０〜２００である反射板をワーク保持部の下部に設置し、反射板の反射面に到達した光がワークに照射するように構成してなる。
【００１８】  反射板は到達する光を反射させてワークに照射させるものであり、反射面の６０度鏡面光沢度が１０〜２００である。ここで、６０度鏡面光沢度とは、ＪＩＳ  Ｚ  ８７４１に規定される通り、鏡面反射光の強さによって定められる視知覚の属性である鏡面光沢の度合いを数値化したものであり、可視光を６０度の角度で入射したときの鏡面反射率が１０％となる屈折率１．５６７のガラス面の鏡面光沢度を１００とした相対値として表される数字である。
【００１９】  ここで、６０度鏡面光沢度が１０未満の場合、ワーク端部のフォトクロミックコート層におけるシワ状の不良、及び／または幅広い液溜りが防止できない。一方、６０度鏡面光沢度が２００を超える場合は、ワーク端部のフォトクロミックコート層におけるシワ状の不良、及び／または幅広い液溜りは防止できるが、反射によりワークに照射される光が多くなり、ワークを保持する回転軸部の影がフォトクロミックコート層に焼きつけられるという問題を生じる。ワーク端部のシワ状の不良、及び／または幅広い液溜りを効率良く防止できるという観点から、反射面の６０度鏡面光沢度が１０〜１５０の範囲にあるのが好ましく、１０〜１００の範囲あるのがさらに好ましく、２０〜７０の範囲にあるのがより好ましい。
【００２０】  上記反射板は、反射面の６０度鏡面光沢度が１０〜２００であれば、その材質や形状は特に制限されず、公知の反射板を採用することが可能である。反射板の材質の具体例としては、アルミニウム、クロム、鉄、コバルト、ニッケル、銅、銀、すず、白金、金などの金属や、鋼、ステンレス鋼、クロムモリブデン鋼、真鍮、マグネシウム合金などの合金、アルミニウムやチタンなどの陽性酸化被膜、更にはアルミニウムを圧延したアルミ箔を使用したテープなどが挙げられる。
【００２１】  反射面の６０度鏡面光沢度が上記の範囲内にあれば、そのまま使用することが可能であるが、上記の範囲内にない場合には、反射面の表面粗さを調整したり、反射板の反射面の表面積における開孔部の面積の割合が１〜７０％、好ましくは５〜６０％、さらに好ましくは１０〜５０％となるように、反射板に複数の貫通孔を開ける、パンチング処理などを行うことにより、反射面の６０度鏡面光沢度を調整することが可能である。なお、反射板３が後述する軸挿通孔が形成されている場合には、軸挿通孔は前記貫通孔には含まれない。貫通孔の数や、貫通孔の反射板における位置については、上記範囲の反射面の６０度鏡面光沢度が得られれば制限されないが、均一な反射光が得られるという観点から、反射板に対して等間隔に貫通孔を設けることが好ましい。均一な反射光を得るという観点から、貫通孔の形状は丸型もしくは六角形、貫通孔の大きさは直径０．１〜５．０ｍｍ、より好適には直径０．５〜３．０ｍｍ、ピッチは０．１〜５．０ｍｍ、より好適には０．５〜３．０ｍｍであるものが好ましい。
【００２２】  上記反射板は、ワーク保持部の下部にあって、到達する光を反射させてワークに照射させることができれば、光重合装置内の設置枚数や設置位置については制限されず、ワークの形状や大きさに応じて適宜決定すれば良いが、装置の構成が簡便になる点から、後述するようにワークを収納して光重合を行うワーク収納室を形成する内壁上に設置することが好ましい。
【００２３】  以下、本発明の実施形態に係る光重合装置及びフォトクロミックコート層を有するレンズの製造方法について、図面を参照しながら説明するが、本発明はこれに限定されるものではない。
【００２４】  図１は、本発明の一実施形態に係る光重合装置２０の概略断面図である。光重合装置２０は、ワークを保持するワーク保持部１と、軸挿通孔が形成されたベース２と、ベース２上に設置され軸挿通孔が形成された反射板３と、軸挿通孔を挿通するワーク保持回転軸部４と、ベース２と共にワーク収納室Ｒを形成するカバー部材５と、ワークＷに対して光を照射する光照射装置６と、ワーク収納室Ｒに不活性ガスを供給する不活性ガス供給手段７と、各部の動作を制御する制御部（不図示）とを有する。
【００２５】  ワーク保持部１は、ワーク（プラスチックレンズ）を保持する部材であり、Ｕ字形状や、同一円周上に立設される複数のピン等によって構成される。なお、Ｕ字形状や、同一円周上に立設される複数のピンの内部にはワークを保持するための吸着パッド８を有しても良い。吸着パッド８には複数の細孔が形成されており、吸着パッド８の細孔には、ワーク保持回転軸部４の内部を通る貫通孔９を介して、ワーク保持回転軸部４の下端部に接続される図示しない吸引手段で発生された吸引力が伝達される。
【００２６】  ベース２は、中央に軸挿通孔が形成された平板状の形状を有しており、その色は通常黒色でカバー部材５の下方に位置している。ベース２は、不図示の制御部および駆動装置に接続されており、カバー部材５に対して上下方向に相対移動可能である。ベース２は、ベース上面の端部に不図示のシール部材を備えており、シール部材は、ベース２がカバー部材５の下方開口部を塞いでワーク収納室Ｒを形成する際に、下方開口部の外側周縁部に接合してワーク収納室Ｒをシールする。
【００２７】  反射板３は、前記のとおり、反射面の６０度鏡面光沢度が１０〜２００であれば、その材質や形状は特に制限されない。
【００２８】  ワーク保持回転軸部４は、前記軸挿通孔を挿通し、不図示の制御部および駆動装置に接続されており、前記ベースに対して軸方向に相対移動可能かつ軸を中心として回転可能に構成され、端部にワーク保持部を有することができる。ワーク保持回転軸部４の内部には貫通孔９が形成されており、ワーク保持回転軸部４は、ワーク保持部１を介して吸着パッド８の上面にワークＷを吸着することにより、上方端部でワークＷを保持する。
【００２９】  カバー部材５は、上下方向に開口部を有するカバー枠部１０と、カバー枠部１０の上方開口部を塞ぐ透過板１１とを有する。
【００３０】  ワーク収納室Ｒは、下方に位置する第１の領域Ｒ１と、上方に位置しており光照射装置６までの距離が第１の領域Ｒ１より近い第２の領域Ｒ２とを有する。ベース２がカバー部材５の下方開口部を塞いでワーク収納室Ｒが形成された時点では、ワーク保持部１、及びワークＷは第１の領域Ｒ１に位置する。その後、不図示の制御部がワーク保持回転軸部４の下端部に接続された不図示の駆動機器を駆動し、ワーク保持回転軸部４、ワーク保持部１、及びワークＷをベース２に対して上昇させることにより、ワークＷは第１の領域Ｒ１から第２の領域Ｒ２へ移動する。光照射装置６からの光を効率的にワークＷに照射するために、第２の領域Ｒ２におけるカバー枠部１０の内周面には、光を反射する鏡面が形成されている。なお、該鏡面の６０度鏡面光沢度はおよそ５００である。
【００３１】  光照射装置６は、ハウジング１２に収納された発光部を有し、カバー部材５の上方にあってワーク収納室Ｒの外部に配置される。光照射装置６は、不図示の制御部により制御される。光照射装置６の発光部で発生した光は、カバー部材５の透過板１１を透過してワーク収納室Ｒの内部に入射し、ワークＷに照射される。
【００３２】  なお、光照射装置６における光照射手段は、公知の照射手段を使用することができる。例えば、高圧水銀ランプ、超高圧水銀ランプ、メタルハライドランプなど、発光管の中に金属を封入し、蒸気状にして外部からエネルギーを加えて放電させる有電極ランプ、キセノンランプ、重水素ランプなど、発光管の中に希ガスを封入し、外部からエネルギーを加えて放電させる有電極ランプ、さらには、Ｈバルブ、Ｈ＋バルブ、Ｄバルブ、Vバルブなどマイクロ波のエネルギーを制御する無電極ランプなど、公知の紫外線照射手段を使用することができる。また、固体発光により紫外線を放射することのできる発光ダイオード（ＬＥＤ）を使用することもできる。これらの中でも特に波長３１５〜４５０ｎｍの長波長の紫外線の出力が高い光源が好ましく用いられる。
【００３３】  不活性ガス供給手段７は、カバー枠部１０の上方に形成されており不図示のガスボンベに接続されるガス導入口１３と、カバー枠部１０の下方とベース２に形成された排出口１４、１５によって構成される。不活性ガス供給手段におけるガス導入口１３及び排出口１４、１５の開閉は、不図示の制御部により制御される。
【００３４】  以下、本発明の一実施形態に係る光重合装置２０の動作について、図１に基づいて説明する。
【００３５】  光重合装置２０を用いたフォトクロミックコート層を有するレンズの製造方法としては、まず、平面又は凸状の曲面からなる主表面を有するプラスチックレンズなどのワークＷの表面に、フォトクロミック性を有するコーティング剤が、滴下等により塗布される。ワークＷの断面形状は特に限定はされず、凸レンズ、凹レンズ、メニスカスレンズ、非球面レンズ等であってもよく、またその平面形状も特に限定はされないが、通常は玉型加工を行う前の真円状のレンズである。厚みはレンズの種類により様々であり、また直径も特に限定はされないが、通常は６０〜８５ｍｍ程度である。次いで、コーティング剤が塗布されたワークＷを、不図示の搬送手段を用いてワーク保持部１の上方に載置する。この時、ベース２及びワーク保持回転軸部４は、カバー部材１０に対して下方に離間して配置されている。また制御部は、ワーク保持回転軸部４の下端部に接続される図示しない吸引手段を駆動し、これによりワークＷは、コーティング剤が塗布された表面が上方を向いた状態で、吸着パッド８を介して伝達される吸引力により保持される。また、ワークＷをワーク保持部１に保持した状態でコーティング剤を塗布しても良い。
【００３６】  次に、ベース２を駆動する不図示の駆動機器を駆動してベース２を上方へ移動させて、ベース２の不図示のシール部材を、カバー部材１０の下方開口部の外側周縁部に当接させる。これにより、ベース２とカバー部材１０とでワーク保持部１及びワークＷを収納するワーク収納室Ｒが形成される。このとき、ベース２を挿通するワーク保持回転軸部４及びこれに保持されたワーク保持部１はベース２と共に上方ヘ移動し、ベース２がカバー部材１０に当接して停止した時点で、ワークＷは、ワーク収納室Ｒの第１の領域Ｒ１に位置する。
【００３７】  次に、ワーク保持回転軸部４を回転させる駆動機器を駆動して、ワーク収納室Ｒにおける第１の領域Ｒ１に位置するワークＷを、第１の回転速度で回転させる。これにより、ワークＷの上面に塗布されたコーティング剤が遠心力により延展されると同時に、余分なコーティング剤がワークＷの表面から振り落とされる。第１の回転速度は、コーティング剤やワークＷに応じて適宜調整されるが、例えば３００〜１５００ｒｐｍ程度とすることができる。
【００３８】  なお、コーティング剤の粘度は、特に制限されるものではないが、２３℃において５０〜５００ｍＰａ／ｓｅｃであることが好ましい。このコーティング剤は、光重合性のモノマー、およびフォトクロミック化合物を含むものである。
【００３９】  次に、ワーク保持回転軸部４をベース２に対して相対移動させる駆動機器を駆動し、ベース２を停止した状態でワーク保持回転軸部４、ワーク保持部１、及びこれに保持されるワークＷを上方へ移動させる。これにより、ワークＷは、ワーク収納室Ｒにおける第２の領域Ｒ２に配置される。
【００４０】  ワーク収納室Ｒが形成されてから光照射装置６による光の照射を開始するまでの間に、不活性ガス供給手段７を制御し、ワーク収納室Ｒに不活性ガス（窒素）を充填する。ガス導入口１３を開いてワーク収納室Ｒ内に不活性ガスを導入すると同時に、排出口１４、１５を開いて内部空気を排出することにより、不活性ガスを充填する。不活性ガスの充填は、ワークＷを第1の回転速度で回転させる工程や、ワーク保持回転軸部４をベース２に対して相対移動させる工程と並行して実施されることが、製造に要する時間を短縮する観点から好ましい。なお、ワーク収納室Ｒが形成される前に、カバー部材１０の内部への不活性ガスの導入を開始して、カバー部材１０の内部に対して予備的な不活性ガス置換動作を行うことも可能である。
【００４１】  次に、第２の回転速度で回転させながら、光照射装置６を制御して第２の領域Ｒ２に位置するワークＷに対して光を照射し、ワークＷの表面に延展されたコーティング剤を硬化する。これにより、フォトクロミックコート層を有するレンズが製造される。第２の回転速度は、コーティング剤やワークＷに応じて適宜調整されるが、例えば０〜２５０ｒｐｍであることが好ましく、より均一なコート膜を形成するためには、２０〜２００ｒｐｍとすることが好ましく、さらに、５０〜１５０ｒｐｍとすることが好ましい。
【００４２】  なお、本発明においては、ワークＷが屈折率１．５１〜１．５９であるプラスチックレンズであるときにその効果を発揮する。ここで、屈折率は、２０℃における、波長５８９ｎｍの光に対する屈折率を意味する。
【００４３】  更には、ワークＷの光吸収特性が、波長４１０ｎｍの透過率が４０％以下、好ましくは３０％以下であり、波長４２０ｎｍの透過率が８０％以下、好ましくは７５％以下であるプラスチックレンズを用いた場合に、本発明の製造方法の効果が発揮される。特に、ワークＷの光吸収特性は、液溜りへの影響が大きい。液溜りは３ｍｍ以下であれば問題にならないが、３ｍｍを超える場合には外観、及び有効半径の観点から好ましくない。
【００４４】  上記のプラスチックレンズを例示すると、ウレタン系レンズであるＴＲＩＶＥＸ（登録商標）（屈折率１．５３）、アクリル系レンズ（屈折率１．５５）、ポリカーボネートレンズ（屈折率１．５９）等が挙げられる。
【００４５】  なお、ワーク表面における波長３６５ｎｍの紫外線強度（ＵＶ強度）によって、反射板の６０度鏡面光沢率の好ましい範囲は異なる。一般にワーク表面におけるＵＶ強度が強いと、ワークを保持する回転軸部の影がフォトクロミックコート層に焼き付けられにくく、６０度鏡面光沢率が比較的高い反射板を用いても良好なフォトクロミックコート層を形成できる。たとえば、ワーク表面における波長３６５ｎｍのＵＶ強度が２００ｍＷ／ｃｍ２を超える場合は、ワークを保持する回転軸部の影がフォトクロミックコート層に焼きつけられにくい傾向があり、６０度鏡面光沢率が２０〜２００である反射板を使用することができる。ワーク表面における波長３６５ｎｍのＵＶ強度が７０ｍＷ／ｃｍ２を超え、２００ｍＷ／ｃｍ２未満である場合も、ワークを保持する回転軸部の影がフォトクロミックコート層に焼きつけられにくい傾向があり、６０度鏡面光沢率が２０〜１５０である反射板を使用することができる。ワーク表面における波長３６５ｎｍのＵＶ強度が７０ｍＷ／ｃｍ２未満である場合は、ワークを保持する回転軸部の影が比較的フォトクロミックコート層に焼きつけやすい傾向があるため、６０度鏡面光沢率が２０〜７０である反射板を使用することができる。したがって、ワークを保持する回転軸部の影の焼き付けを防止する観点から、ＵＶ強度は高い方が好ましい。しかし、強度の強いＵＶ光を照射すると、前述したように、フォトクロミック性の低下やワークの熱変形が起りやすい。
【００４６】  一方、ワークと反射板との距離は任意の値に設定することができるが、あまり近すぎると反射板に当たる光の量が少なくなるため十分な効果が得られず、逆に遠すぎると反射板から戻る光の量が少なくなることから、３ｍｍ〜２００ｍｍとすることが好ましく、２０〜１５０ｍｍとすることがより好ましく、３０〜１００ｍｍとすることがさらに好ましい。  したがって、ＵＶ照射時には、回転軸部の影の焼き付けを考慮して、ＵＶ光の強度、ワークと反射板との距離を設定することが好ましい。
【００４７】  上述した実施形態は、本発明の実施の態様を例示したものであり、本発明を何ら限定するものではなく、上述した実施形態とは異なる実施形態が存在することは言うまでも無い。
【００４８】  不活性ガスの充填工程で使用される不活性ガスは窒素に限定されず、アルゴン等その他の不活性ガスを使用することもできる。製造に使用されるワークＷは、フォトクロミックコート層の形成後に裏面の加工を行ういわゆるセミフィニッシュ品であっても良く、フィニッシングレンズであっても良い。ワークＷの表面へ塗布されるコーティング剤は、フォトクロミック化合物を含む光重合性を有するコーティング液であれば特に限定されないが、例えば、国際公開第２００１／００５８５４号、国際公開第２００３／０１１９６７号、国際公開第２００９／０７５３８８号、国際公開第２０１１／１２５９５６号、国際公開第２０１３／００８８２５号などに記載のものを使用することができる。
【００４９】  なお、上記コーティング液には、光重合開始剤を添加して使用することが一般的であり、好ましいものとして、以下のものを例示することができる。      ベンゾイン      ベンゾインメチルエーテル      ベンゾインブチルエーテル      ベンゾフェノール      アセトフェノン４，４’−ジクロロベンゾフェノン      ジエトキシアセトフェノン      ２−ヒドロキシ−２−メチル−１−フェニルプロパン−１−オン      ベンジルメチルケタール      １−（４−イソプロピルフェニル）−２−ヒドロキシ−２−メチルプロパン−１−オン      １−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン      ２−イソプロピルチオオキサントン      ビス（２，６−ジメトキシベンゾイル−２，４，４−トリメチル−ペンチルフォスフィンオキサイド      ビス（２，４，６―トリメチルベンゾイル）−フェニルフォスフィンオキサイド      ２，４，６−トリメチルベンゾイルジフェニル−フォスフィンオキサイド      ２−ベンジル−２−ジメチルアミノ−１−（４−モルホリノフェニル）−ブタノン−１  上述した光重合開始剤は、１種単独或いは２種以上の組み合わせで使用することができる。
【００５０】  本発明により得られるフォトクロミックレンズは、フォトクロミックコート層の特性を低下することなく、また重合不良によるワーク端部のシワ状の不良の発生、及び／または幅広い液溜りの発生が抑制される。また、本発明により得られるフォトクロミックレンズは、光重合装置の回転軸部の影がフォトクロミックコート層に焼き付けられることも防止され、歩留りも高く、外観にも優れる。
【００５１】  フォトクロミックレンズは、ワークＷとして用いるプラスチックレンズと同形状で得られ、その平面形状は通常は真円状である。フォトクロミックレンズは、その形状のまま用いても良いが、必要に応じ、メガネフレームの形状に合わせて切削されてもよい。本発明のフォトクロミックレンズでは、フォトクロミックコート層端部にシワ、液溜まりが無いため、端部を過度に切削する必要はない。したがって、削りシロは少なくても良いため、原材料であるプラスチックレンズとして小径のレンズを用いることができ、原料コストを削減できる。また切削量も少ないため、玉型加工を短時間で完了でき、製造コストは削減される。
【実施例】
【００５２】  次に、実施例及び比較例を用いて本発明を詳細に説明するが、本発明は本実施例に限定されるものではない。【００５３】  実施例１  図１に示した構成の光重合装置を使用し、プラスチックレンズ表面にフォトクロミックコート層を形成した。光重合装置のベース上には、直径１．０ｍｍの丸穴をピッチ２ｍｍで形成した白アルマイト（アルミニウムの陽性酸化被膜）製の反射板（６０度鏡面光沢度３０、開孔率２２．７％）を設置した。なお、６０度鏡面光沢度は、ハンディ型光沢計ＰＧ−１Ｍ（日本電色工業株式会社製）を反射板の上に置いてｎ＝5で測定した平均値とした。  また、ワーク（プラスチックレンズ）としては直径７５ｍｍ、１０ｍｍ厚の真円状ポリカーボネートレンズを用いた。【００５４】  フォトクロミックコート液としては、  γ−メタクリロイルオキシプロピルトリメトキシシラン５重量部、トリメチロールプロパントリメタクリレート２０重量部、２，２−ビス（４−メタクリロイルオキシエトキシフェニル）プロパン３５重量部、ウレタンオリゴマーヘキサアクリレート１０重量部、平均分子量５３２のポリエチレングリコールジアクリレート２０重量部、グリシジルメタクリレート１０重量部からなる重合性単量体１００重量部に、  下記式で示されるクロメン１を３重量部、  安定剤としてビス（１，２，２，６，６−ペンタメチル−４−ピペリジル）セバケートを５重量部、  重合開始剤としてＣＧＩ１４８（１−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン）を０．３重量部及びＣＧＩ８１９（ビス（２，４，６―トリメチルベンゾイル）−フェニルフォスフィンオキサイド）を０．３重量部添加し十分に攪拌し、脱気して得たコート液を用いた。コート液の２３℃における粘度は１６０ｍＰａ／ｓｅｃであった。【００５５】  図１に示した構成の光重合装置のワーク保持部に上記ワークを吸着し、ワーク下面から６０ｍｍ下方の黒アルマイト製のベース上に、前記反射板を設置した。ワークに前記フォトクロミックコート液を滴下し、ワーク保持回転軸を回転し、フォトクロミックコートの膜厚が４０ミクロンになるようスピンコート（回転数：９００ｒｐｍ）により塗布した。次いでワーク保持回転軸部を駆動し上方に移動後、ワーク保持回転軸の回転数を（２００）ｒｐｍとして、無電極ランプ（Ｄバルブ）より発生させたＵＶ光を窒素ガス雰囲気中で、ワークの上方２００ｍｍの高さより８０秒間照射した。この時、ワーク表面での３６５ｎｍのＵＶ強度は１２５ｍＷ／ｃｍ２、積算光量は１２Ｊであった。【００５６】
【化１】
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【００５７】  得られたフォトクロミックコーティングレンズについて、以下に示す外観評価を行った。  （ｉ）シワ  ワーク端部に発生するシワの程度を、目視により、０：シワなし〜５：激しく発生、の６段階（０〜２を合格とする）で評価した。  （ｉｉ）液溜り  ワーク端部に発生する液溜りの程度を、ワーク外周から中心に向かっての距離（ｍｍ）で評価した。数字（ｍｍ）が大きいほど不良の程度は大きく、０〜２ｍｍを合格とし、それ以上を不合格とする）。  （ｉｉｉ）ワーク保持回転軸部の影のワークへの焼き付き  ワークの中央部に発生するワーク保持回転軸の影の程度を、ワークの上方約５０ｃｍから高圧水銀灯（ＢＵＬＢＴＲＯＮＩＣＳ）を照射し白色紙に投影することにより、コントラスト差に基づいて、０：焼き付きなし、５：激しく焼き付き、の６段階（０〜２を合格とする）で評価した。【００５８】  得られたフォトクロミックコーティングレンズは、ワーク端部のフォトクロミックコート層におけるシワ状の不良、及び幅広い液溜りや、ワーク保持回転軸部の影のフォトクロミックコート層への焼き付けもなく、良好な品質を有していた。【００５９】  実施例２〜１１  ワークの種類、UVランプの種類、ワーク表面の３６５ｎｍのＵＶ強度、反射板の材質及び６０度鏡面光沢率を種々変えて実施例１と同様の方法でフォトクロミックコーティングレンズを作成し、外観評価を行った。結果を表１に示す。【００６０】  実施例１２  スピンコーター（１Ｈ−ＤＸ２、ＭＩＫＡＳＡ製）を用いて、ワーク（中心厚５ｍｍ厚、ベースカーブ５．００、φ７５ｍｍのウレタン系レンズＴＲＩＶＥＸ（登録商標））上に、水分散ウレタンエマルジョン（製品名；ＮＪ−３２１Ａ、（株）トクヤマ製）を約４μｍの厚みになるように塗布し、プライマー層を形成した。ここで用いたワークの光吸収特性は、波長４１０ｎｍの透過率が約１８％、波長４２０ｎｍの透過率が約６８％であった。次いで、このプライマー層を積層したワークの６０ｍｍ下方の黒アルマイト製のベース上に、直径１．０ｍｍの丸穴をピッチ２ｍｍで形成した白アルマイト製の反射板（６０度鏡面光沢度３０、開孔率２２．７％）を設置し、ワークに実施例１と同じフォトクロミックコート液をスピンコートにより塗布した後、ＵＶ光をワークの上方２００ｍｍの高さより８０秒間照射した。  得られたフォトクロミックコーティングレンズは、ワーク端部のフォトクロミックコート層におけるシワ状の不良や、ワーク保持回転軸部の影のフォトクロミックコート層への焼き付けもなく、また液溜りは２ｍｍ程度であり、良好な品質を有していた。【００６１】  比較例１  実施例１において、黒アルマイト製のベース（６０度鏡面光沢度５）上に、反射板を何ら設置せずにワークにフォトクロミックコート液をスピンコートにより塗布した後、ＵＶ光をワークの上方２００ｍｍの高さより８０秒間照射した。【００６２】  得られたフォトクロミックコーティングレンズは、ワーク端部のフォトクロミックコート層にシワ状の不良が認められた。【００６３】  比較例２  実施例１において、黒アルマイト製のベース上に、バフ研磨処理したＳＵＳ３０４製の反射板（６０度鏡面光沢度２５０）を設置し、ワークにフォトクロミックコート液をスピンコートにより塗布した後、ＵＶ光をワークの上方２００ｍｍの高さより８０秒間照射した。【００６４】  得られたフォトクロミックコーティングレンズは、ワーク保持回転軸部の影のフォトクロミックコート層への焼き付けが認められた。【００６５】  比較例３  実施例１２において、黒アルマイト製のベース（６０度鏡面光沢度５）上に、反射板を何ら設置せずにワークにフォトクロミックコート液をスピンコートにより塗布した後、ＵＶ光をワークの上方２００ｍｍの高さより８０秒間照射した。【００６６】  得られたフォトクロミックコーティングレンズは、ワーク保持回転軸部の影のフォトクロミックコート層への焼き付けはなかったものの、ワーク端部のフォトクロミックコート層におけるシワ状の不良が激しく、また液溜りは４ｍｍ程度と幅広かった。  上記の結果を表１にまとめた。【表１】
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【符号の説明】
【００６７】  ２０…光重合装置  １…ワーク保持部  ２…ベース  Ｗ…ワーク  Ｒ…ワーク収納室  Ｒ１…第１の領域  Ｒ２…第２の領域  ３…反射板  ４…ワーク保持回転軸部  ５…カバー部材  ６…光照射装置  ７…不活性ガス供給手段  ８…吸着パッド  ９…貫通孔  １０…カバー枠部  １１…透過板  １２…ハウジング  １３…ガス導入口  １４、１５…ガス排出口
【図１】
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【図２】
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【国際調査報告】
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