(57)【要約】  積層体と、積層体の内部に形成され、第１の方向に対向する第１のコイル導体および第２のコイル導体とを備え、第１のコイル導体が第２のコイル導体に対向する第１の面を有し、第２のコイル導体が第１の面に対向する第２の面を有し、第１の方向に対向する第１の面の中心部と第２の面の中心部との間の距離より、第１の方向に対向する第１の面の端部と第２の面の端部との間の距離の方が長く、第１の面および第２の面のそれぞれの断面の隅部の形状は、円弧状であり、第１および第２のコイル導体の断面において、第１の方向における高さｈと、第１の方向に直交する第２の方向における幅ｗとの関係がｈ≧ｗであることを特徴とする。
2014171140.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
積層体と、
前記積層体の内部に形成され、第１の方向に対向する第１のコイル導体および第２のコイル導体とを備え、
前記第１のコイル導体が前記第２のコイル導体に対向する第１の面を有し、
前記第２のコイル導体が前記第１の面に対向する第２の面を有し、
前記第１の方向に対向する前記第１の面の中心部と前記第２の面の中心部との間の距離より、前記第１の方向に対向する前記第１の面の端部と前記第２の面の端部との間の距離の方が長く、
前記第１の面および前記第２の面のそれぞれの断面の隅部の形状は、円弧状であり、
前記第１および第２のコイル導体の断面において、前記第１の方向における高さｈと、前記第１の方向に直交する第２の方向における幅ｗとの関係がｈ≧ｗである
ことを特徴とするコモンモードノイズフィルタ。
【請求項２】
前記第１および第２のコイル導体の断面の全ての隅部の形状は、円弧状である
ことを特徴とする請求項１記載のコモンモードノイズフィルタ。
【請求項３】
前記第１のコイル導体および前記第２のコイル導体において、前記第１の面および前記第２の面のそれぞれの断面の形状は、円弧状である
ことを特徴とする請求項１記載のコモンモードノイズフィルタ。
【請求項４】
前記第１のコイル導体および前記第２のコイル導体の断面の形状は、楕円形状または円形状のいずれかである
ことを特徴とする請求項１記載のコモンモードノイズフィルタ。
【請求項５】
ガラスを含有する非磁性体部を有する積層体を備えたコモンモードノイズフィルタの製造方法あって、
互い対向し、かつ、銀を主成分とする第１および第２のコイル導体を、前記非磁性体部の内部に形成する第１のステップと、
前記積層体を焼成する第２のステップと
を備え、
前記第２のステップにおいて、前記積層体を焼成する温度は、前記ガラスの転移点温度より高く、かつ、銀の軟化点温度より高い
ことを特徴とするコモンモードノイズフィルタの製造方法。
【請求項６】
前記第１および第２のコイル導体が銀で形成されている
ことを特徴とする請求項５記載のコモンモードノイズフィルタの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、デジタル機器やＡＶ機器、情報通信端末等の各種電子機器に使用されるコモンモードノイズフィルタおよびその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のコモンモードノイズフィルタは、図９に示すように、積層体１と、積層体１の内部に形成され互いに対向する２つのコイル導体２、３と、コイル導体２、３それぞれに接続される引出導体４、５とを備えている。そして、２つのコイル導体２、３の断面形状は方形状である。【０００３】
なお、この出願の発明に関する先行技術文献情報としては、例えば、特許文献１が知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１２−８９５４３号公報
【発明の概要】
【０００５】
本発明のコモンモードノイズフィルタは、積層体と、積層体の内部に形成され、第１の方向に対向する第１のコイル導体および第２のコイル導体とを備え、第１のコイル導体が第２のコイル導体に対向する第１の面を有し、第２のコイル導体が第１の面に対向する第２の面を有し、第１の方向に対向する第１の面の中心部と第２の面の中心部との間の距離より、第１の方向に対向する第１の面の端部と第２の面の端部との間の距離の方が長く、第１の面および第２の面のそれぞれの断面の隅部の形状は、円弧状であり、第１および第２のコイル導体の断面において、第１の方向における高さｈと、第１の方向に直交する第２の方向における幅ｗとの関係がｈ≧ｗであることを特徴とする。
【０００６】
また、本発明のコモンモードノイズフィルタの製造方法は、ガラスを含有する非磁性体部を有する積層体を備えたコモンモードノイズフィルタの製造方法あって、互い対向し、かつ、銀を主成分とする第１および第２のコイル導体を、非磁性体部の内部に形成する第１のステップと、積層体を焼成する第２のステップとを備え、第２のステップにおいて、積層体を焼成する温度は、ガラスの転移点温度より高く、かつ、銀の軟化点温度より高いことを特徴とする。
【０００７】
本発明のコモンモードノイズフィルタおよびその製造方法により、差動信号の劣化を防止できる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】図１は、本発明の実施の形態１におけるコモンモードノイズフィルタの断面図である。
【図２】図２は、本発明の実施の形態１におけるコモンモードノイズフィルタの積層体１１の分解斜視図である。
【図３】図３は、本発明の実施の形態１におけるコモンモードノイズフィルタの斜視図である。
【図４】図４は、本発明の実施の形態１におけるコモンモードノイズフィルタの主要部の拡大断面図である。
【図５】図５は、図９に示す従来のコモンモードノイズフィルタの主要部の拡大断面図である。
【図６】図６は、本発明の実施の形態２におけるコモンモードノイズフィルタの主要部の拡大断面図である。
【図７】図７は、本発明の実施の形態３におけるコモンモードノイズフィルタの主要部の拡大断面図である。
【図８】図８は、本発明の実施の形態３におけるコモンモードノイズフィルタの主要部の拡大断面図である。
【図９】図９は、従来のコモンモードノイズフィルタの断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
本発明の実施の形態の説明に先立ち、図９を参照して説明した従来のコモンモードノイズフィルタにおける課題を説明する。なお、図５にコイル導体２、３の拡大断面図を示す。
【００１０】
従来のコモンモードノイズフィルタが薄型化されると、対向するコイル導体２、３間の距離が短くなる。対向するコイル導体２、３間の距離が短くなると、コイル導体２、３間で発生する容量が増加し、特性インピーダンスが低下する。特性インピーダンスの低下により、各通信規格に応じた規定の特性インピーダンスが得られず、差動信号が劣化する可能性があった。
【００１１】
以下、上記の課題を解決し、差動信号が劣化することを防止できるコモンモードノイズフィルタおよび、そのコモンモードノイズフィルタの製造方法について説明する。
【００１２】
なお、各実施の形態において、同様の構成については、同じ符号を付し、詳細な説明を省略する。
【００１３】
（実施の形態１）
図１から図４を参照しながら、実施の形態１について説明する。
【００１４】
図１はコモンモードノイズフィルタの断面図、図２はコモンモードノイズフィルタの積層体１１の分解斜視図、図３はコモンモードノイズフィルタの斜視図、図４はコモンモードノイズフィルタの主要部の拡大断面図である。
【００１５】
図１に示すように、本実施の形態１のコモンモードノイズフィルタは、積層体１１と、積層体１１内部に形成され互いに上下方向（第１の方向）に対向する第１、第２のコイル導体１２、１３を有する。そして、図４に示すように、第１、第２のコイル導体１２、１３の断面は、幅ｗと高さｈの関係がｈ＞ｗとなっている。第１、第２のコイル導体１２、１３が互いに対向する面１２ａ、１３ａの断面の隅部１２ｂ、１３ｂは円弧状になっている。なお、本実施の形態では、第１、第２のコイル導体１２、１３が対向する面１２ａ、１３ａとは反対側の面１２ｃ、１３ｃの断面の隅部の形状も円弧状になっている。つまり、第１のコイル導体１２および第２のコイル導体１３の断面形状は、全ての隅部が円弧状になっている。しかしながら、面１２ｃ、１３ｃの断面の隅部は、必ずしも円弧状である必要はなく、面１２ｃ、１３ｃの断面の隅部は、図５に示すように角張っていても良い。以下で説明する実施の形態２、３についても同様である。
【００１６】
次に、積層体１１の構成について、図２、図３を参照しながら説明する。
【００１７】
図２に示すように、積層体１１は、第１〜第７の絶縁体層１１ａ〜１１ｇと、第３の絶縁体層１１ｃ上に形成される第１のコイル導体１２と、第４の絶縁体層１１ｄ上に形成される第２のコイル導体１３と、第２の絶縁体層１１ｂ上に形成され第１のコイル導体１２に接続される第１の引出導体１４と、第５の絶縁体層１１ｅ上に形成され第２のコイル導体１３に接続される第２の引出導体１５とを有する。
【００１８】
図３に示すように、積層体１１の両端部には、外部電極１６ａ〜１６ｄが形成されている。
【００１９】
第１のコイル導体１２が外部電極１６ａに接続され、第２のコイル導体１３が外部電極１６ｃに接続され、第１の引出導体１４が外部電極１６ｂに接続され、第２の引出導体１５が外部電極１６ｄにされている。
【００２０】
第１のコイル導体１２と第１の引出導体１４は第１のビア電極１７ａを介して接続されていて、第１のコイル導体１２と第１の引出導体１４で、一方のコイルが構成されている。また、第２のコイル導体１３と第２の引出導体１５は第２のビア電極１７ｂを介して接続されていて、第２のコイル導体１３と第２の引出導体１５で、もう一方のコイルが構成される。
【００２１】
なお、図２においては、第１の引出導体１４、第２の引出導体１５の形状は、直線をつなぎ合わせた形状になっているが、渦巻状等の他の形状であってもよい。
【００２２】
また、図２においては、第１の引出導体１４、第２の引出導体１５はそれぞれ、異なる絶縁体層１１ｂ、１１ｅ上に形成されているが、第１の引出導体１４と第２の引出導体１５の位置は図１に限定されるものではない。例えば、第１の引出導体１４、第２の引出導体１５を同一の絶縁体層上に形成してもよい。また、第１の引出導体１４と第２の引出導体１５の位置とを逆にしてもよい。第１のコイル導体１２と第１の引出導体１４を、第２のコイル導体１３と第２の引出導体１５との間に配置してもよい。
【００２３】
第１〜第７の絶縁体層１１ａ〜１１ｇの形状はシート状であり、下から第１の方向に向かって順に積層されている。第２〜第６の絶縁体層１１ｂ〜１１ｆは、ガラスセラミック等のガラスを含有する非磁性材料から成る。また、第１、第７の絶縁体層１１ａ、１１ｇはＣｕ−Ｎｉ−Ｚｎフェライト等の磁性材料から成る。第１、第２のコイル導体１２、１３は、第２〜第６の絶縁体層１１ｂ〜１１ｆで構成される非磁性体部１８の内部に設けられる。
【００２４】
なお、第１〜第７の絶縁体層１１ａ〜１１ｇの枚数は、図１に示された枚数に限られるものではない。また、第１、第２の引出導体１４、１５は磁性材料で構成される絶縁体層（１１ａ、１１ｇなど）に接してもよい。
【００２５】
第１、第２のコイル導体１２、１３は、それぞれ銀からなる導電材料を絶縁体層１１ｃ、１１ｄの表面に渦巻状にめっきまたは印刷することにより形成されている。そして、第１、第２のコイル導体１２、１３は、第４の絶縁体層１１ｄを介して第１の方向に対向している。すなわち第１、第２のコイル導体１２、１３は、両端部を除いて上面視にて重なるように配置されている。第１、第２のコイル導体１２、１３は、巻き方向を同一方向とし、互いに磁気結合している。
【００２６】
なお、第１、第２のコイル導体１２、１３の形状は、渦巻状ではなく、螺旋状等の他の形状としてもよい。また、第１、第２のコイル導体１２、１３は、銀ではなく、銀パラジウム等の銀を主成分とする合金、またはガラスが含有された銀を用いてもよい。
【００２７】
そして、図４に示すように、第１、第２のコイル導体１２、１３の断面は、幅ｗと高さｈの関係がｈ＞ｗとなるような積層方向（第１の方向）に長い略長方形となっている。そして、第１、第２のコイル導体１２、１３が互いに対向する面１２ａ、１３ａの断面の隅部１２ｂ、１３ｂの形状は円弧状になっている。ここで、高さとは、積層方向（第１の方向）の長さであり、幅とは、積層方向と直交する方向（第２の方向）の長さである。
【００２８】
なお、第１、第２のコイル導体１２、１３は、第１、第２の引出導体１４、１５や、外部電極１６ａ〜１６ｄに接続される部分を除いて、隅部１２ｂ、１３ｂが円弧状になっている。
【００２９】
以上のように構成される実施の形態１におけるコモンモードノイズフィルタで発生する容量について以下、説明する。
【００３０】
図４に示す第１、第２のコイル導体１２、１３の断面は、互いに対向する面１２ａ、１３ａの断面の隅部１２ｂ、１３ｂは円弧状である。従って、隅部１２ｂ、１３ｂにおける第１のコイル導体１２と第２のコイル導体１３との間の距離Ｘ２の方が、面１２ａ、１３ａの中心部における第１のコイル導体１２と第２のコイル導体１３との間の距離Ｘ１より長くなる。なお、隅部１２ｂ、１３ｂにおける第１のコイル導体１２と第２のコイル導体１３との間の距離Ｘ２は、第１のコイル導体１２と第２のコイル導体１３が第１の方向に対向するそれぞれの面の端部における第１のコイル導体１２と第２のコイル導体１３との間の距離でもある。図５に示すように、対向する面２ａ、３ａがフラットな場合と比べ、図４に示す本実施の形態では、第１のコイル導体１２と第２のコイル導体１３間の容量を低減できる。よって、特性インピーダンスを高くすることができる。その結果、各通信規格に応じた規定の特性インピーダンスに調整することができるため、差動信号の劣化を防止できるという効果が得られる。
【００３１】
次に、第１、第２のコイル導体１３の間で発生する容量について、より詳細に説明する。
【００３２】
図５に示すように、第１、第２のコイル導体２、３の断面形状が長方形の場合、第１のコイル導体２と第２のコイル導体３との間の距離は、対向する面２ａ、３ａすべてで同じである。また、図４に示す第１、第２のコイル導体１２、１３の間の第４の絶縁体層１１ｄ（図２に示す）の厚みが、図５に示す第１、第２のコイル導体２、３の間の第４の絶縁体層（図示せず）の厚みと同じであると仮定する。この場合、図４に示す本発明の実施の形態１におけるコモンモードノイズフィルタでは、円弧状となっている隅部１２ｂ、１３ｂ以外の部分（例えば、中央部）では、第１、第２のコイル導体１２、１３間の距離Ｘ１は、図５に示すコモンモードノイズフィルタと同じであるが、円弧状となっている隅部１２ｂ、１３ｂにおいては、第１のコイル導体１２と第２のコイル導体１３間の距離Ｘ２は距離Ｘ１より長くなる。したがって、円弧状となっている隅部１２ｂ、１３ｂが互いに対向する部分の容量を低減できる。なお、隅部１２ｂ、１３ｂにおける第１のコイル導体１２と第２のコイル導体１３との間の距離Ｘ２は、第１のコイル導体１２と第２のコイル導体１３が第１の方向に対向するそれぞれの面の端部における第１のコイル導体１２と第２のコイル導体１３との間の距離でもある。
【００３３】
よって、伝送線路上に配置されるコモンモードノイズフィルタにおいて特性インピーダンスが各通信規格に応じた規定の範囲内（例えば、ＵＳＢ２．０では伝送線路における特性インピーダンスが９０Ω±１５％）であれば信号の反射、損失が少なく信号の劣化が防げる。そして、特性インピーダンスは√（Ｌ／Ｃ）に比例する（Ｌは伝送線路の単位長さあたりのコイルのインダクタンス値、Ｃは単位長さあたりコイル間の容量）ため、製品の低背化によって絶縁体層１１ｄの厚み（第１、第２のコイル導体１２、１３の間の距離）が例えば１〜１０μｍとなった場合、図５に示す、第１、第２のコイル導体２、３の断面形状が長方形であるコモンモードノイズフィルタは、図４に示す本実施の形態のコモンモードノイズフィルタと比べて、第１コイル導体２と第２のコイル導体３との間の容量が高くなる。図５の構成では、各通信規格に応じた規定の特性インピーダンスに調整することができず、差動信号の劣化を防止ができない可能性がある。
【００３４】
これに対し、図４に示す本実施の形態では、隅部１２ｂ、１３ｂにおける第１、第２のコイル導体１２、１３と間の距離を長くすることによって、図４に示すコイル導体１２、１３の断面の面積と、図５に示すコイル導体２、３の断面の面積が同じであっても、第１、第２のコイル導体１２、１３の間の容量を、第１、第２のコイル導体２、３の間の容量より低減できる。よって本実施の形態では、特性インピーダンスを高くすることができ、差動信号の劣化を防止できる。さらに、第１、第２のコイル導体１２、１３の間の磁気結合状態を下げることができる。そのため、差動モードにおいて未結合の残留インダクタ成分が残り、差動モードにおいて残留インダクタンスが増加し、特性インピーダンスを高くすることができる。
【００３５】
また、本実施の形態では、第１、第２のコイル導体、１２、１３の間の容量を低減できることから、高周波帯域でもコモンモードノイズを除去することができる。
【００３６】
なお、特性インピーダンスを高くするために、コイル導体の厚みを減らして自己インピーダンスを増やしたり、コイル導体の幅を狭くしてコイル導体間の容量を減らしたりする方法も考えられるが、この方法の場合は直流抵抗値が増大してしまう。よって、本実施の形態のコモンモードノイズフィルタでは、コイル導体の厚み、幅をほとんど変えることはないため、直流抵抗値が増大することはない。
【００３７】
また、本実施の形態のコモンモードノイズフィルタは、隅部１２ｂ、１３ｂの円弧状となった部分によって、積層時に第１、第２のコイル導体１２、１３に印加される応力を逃がすことができるため、第１、第２のコイル導体１２、１３の厚みが厚くなっても、層間剥離を防止できる。したがって、第１、第２のコイル導体１２、１３の線間を狭ピッチにしてもデラミネーションの発生やショートを防ぐことができる。
【００３８】
さらに、本実施の形態のコモンモードノイズフィルタは、第１のコイル導体１２と第２のコイル導体１３の間の容量を低減できるため、容量による通過帯域の低周波化を防ぐことができる。
【００３９】
（実施の形態２）
次に、実施の形態２のコモンモードノイズフィルタについて、図６を参照しながら説明する。
【００４０】
図６は本発明の実施の形態２におけるコモンモードノイズフィルタの主要部の断面図である。なお、この本発明の実施の形態２においては、上述した本発明の実施の形態１と同様の構成を有するものについては、同一符号を付して、説明を省略する。
【００４１】
図６に示す実施の形態２と、図４に示す実施の形態１と異なる点は、図４では隅部１２ｂ、１３ｂだけが、円弧状であるのに対し、図６に示す実施の形態２では、第１、第２のコイル導体１２、１３の断面を、第１、第２のコイル導体１２、１３の互いに対向する面１２ａ、１３ａのすべてが、円弧状である点である。本実施の形態では、第１のコイル導体１２の断面の上側の辺の中央部が上方向に突出して、第２のコイル導体１３の断面の下側の辺の中央部が下に突出している。
【００４２】
なお、本実施の形態では、面１２ａ、１３ａの断面の形状は半円であるが、円形状でも楕円形状でもよい。また、円形状の場合、円弧状になった部分の直径は、第１、第２のコイル導体１２、１３の幅ｗと同じかそれ以上となる。
【００４３】
図６に示す本実施の形態の構成によれば、第１、第２のコイル導体１２、１３間の互いに対向する面１２ａ、１３ａとの間の距離は、中央部以外のほとんどの箇所（例えばＸ３）で、図５に示す長方形状の場合より、第１のコイル導体１２と第２のコイル導体１３間の距離が長くなっている。
【００４４】
また、本実施の形態では、図４に示す実施の形態１に比べ、隅部１２ｂ、１３ｂにおける第１のコイル導体１２と第２のコイル導体１３との間の距離Ｘ３をさらに長くすることができる。なお、隅部１２ｂ、１３ｂにおける第１のコイル導体１２と第２のコイル導体１３との間の距離Ｘ3は、第１のコイル導体１２と第２のコイル導体１３が第１の方向に対向するそれぞれの面の端部における第１のコイル導体１２と第２のコイル導体１３との間の距離でもある。
【００４５】
これにより、第１のコイル導体１２と第２のコイル導体１３間の容量をより低減できるため、特性インピーダンスをより高くすることができる。この結果、各通信規格に応じた規定の特性インピーダンスに調整することができ、差動信号の劣化を確実に防止できる。
【００４６】
（実施の形態３）
次に図７および図８を参照しながら、本発明の実施の形態３について説明する。
【００４７】
図７に示す実施の形態３では、断面形状が幅ｗと高さｈの関係がｈ＞ｗの縦長の楕円形状である。
【００４８】
なお、図８に示すように断面形状が幅ｗと高さｈの関係がｈ＝ｗの略円形状になるようにしてもよい。
【００４９】
図４、図６に示す実施の形態では、直線部分と円弧状部分と接続部分であるエッジ部が存在する。このエッジ部分には応力が集中する。一方、図７や図８に示す実施の形態３では、断面形状に直線部分が存在せず、エッジも存在しない。
【００５０】
よって、積層時に第１、第２のコイル導体１２、１３に印加される応力を十分に緩和でき、これにより、層間剥離をより効果的に防止できる。
【００５１】
なお、実施の形態１と同様に、実施の形態２および実施の形態３でも、第１、第２のコイル導体１２、１３の幅ｗと高さｈを規定して、図５に示す長方形状の第１、第２のコイル導体２、３の断面と同じ断面積とすれば、直流抵抗値は増大しない。
【００５２】
＜コモンモードノイズフィルタの製造方法＞
次に、本発明の実施の形態１〜３におけるコモンモードノイズフィルタの製造方法について説明する。
【００５３】
まず、図１に示すように、ガラスを含有する非磁性体部１８を備えた積層体１１が形成される。
【００５４】
積層体１１が形成される時、非磁性体部１８の内部に、上下方向（第１の方向）に対向しかつ銀で構成される第１、第２のコイル導体１２、１３が形成される。この時点では、第１、第２のコイル導体１２、１３の断面形状は、幅ｗと高さｈの関係がｈ＞ｗとなるような上下方向に長い略長方形である。
【００５５】
次に、積層体１１を焼成する。
【００５６】
積層体１１を、焼成する際の温度は、約９７０℃〜１０００℃である。この温度はガラスの転移点温度（約８００℃）より高く、かつ銀の軟化点温度（約９６０℃）より高い。
【００５７】
最後に、積層体の両端部に外部電極１６ａ〜１６ｄが形成される。
【００５８】
上記方法では、積層体１１を焼成する温度は、ガラスの転移点温度より高いため、ガラスを包含する非磁性体部１８の流動性が増す。よって、積層体１１の内部の第１、第２のコイル導体１２、１３の形状が容易に変動する。また、積層体１１を焼成す温度は、銀の軟化点温度より高いため、銀で構成される第１、第２のコイル導体１２、１３は表面積を小さくするように変形するため、第１、第２のコイル導体１２、１３の断面形状は、円弧状を有するように変形する。
【００５９】
なお、第１、第２のコイル導体１２、１３は、銀ではなく、銀パラジウム等の銀を主成分とする合金、または、ガラスが含有された銀で形成されていても、同様の効果が得られる。
【００６０】
本実施の形態の製造方法では、第１、第２のコイル導体１２、１３の断面は、本発明の実施の形態１〜３で説明した形状になる。
【００６１】
本実施の形態の製造方法では、コイル導体の断面が円弧状を有する特殊な形状のものを予め準備する必要はない。本実施の形態のコモンモードノイズフィルタの製造方法では、コイル導体の断面を積層、焼成後に容易に円弧状にすることができる。
【００６２】
次に、図４を参照しながら、第１、第２のコイル導体１２、１３が互いに対向しない面１２ｃ、１３ｃの断面の隅部の形状が、円弧状である場合の効果について説明する。
【００６３】
第１、第２のコイル導体１２、１３がその厚みが厚い縦長形状の場合、積層時に第１、第２のコイル導体１２、１３に印加される応力を、第１、第２のコイル導体１２、１３が互いに対向しない面１２ｃ、１３ｃにおいても緩和させることができる。よって、本実施の形態では、層間剥離を防止することができる。
【００６４】
さらに、例えば、図４に示すように、第１、第２のコイル導体１２、１３の断面を、上下方向の中心部に対して線対称にすれば、第１、第２のコイル導体１２、１３で発生する磁束が積層体１１内で均一になり、コモンモードノイズ除去特性等の特性が劣化することはない。
【００６５】
なお、第１のコイル導体１２と第２のコイル導体１３間の距離を長くして、第１のコイル導体１２と第２のコイル導体１３間の容量を低減させる点や、デラミネーションの発生を防止する点では、第１、第２のコイル導体１２、１３の断面形状の幅ｗと高さｈの関係をｈ＜ｗとすることも考えられるが、この場合は、第１、第２のコイル導体１２、１３の線間距離が縮まってショートしてしまう可能性があるため、ｈ≧ｗとするのが好ましい。
【００６６】
また、本実施の形態１〜３においては、第１のコイル導体１２、第２のコイル導体１３のペアが１つだけ設けられているが、２つ以上設けられるアレイタイプであってもよい。
【産業上の利用可能性】
【００６７】
本発明に係るコモンモードノイズフィルタおよびその製造方法は、差動信号の劣化を防止できる。特にデジタル機器やＡＶ機器、情報通信端末等の各種電子機器のノイズ対策として使用されるコモンモードノイズフィルタ等において有用である。
【符号の説明】
【００６８】
１１  積層体
１１ａ〜１１ｇ  絶縁体層
１２  第１のコイル導体
１２ａ，１２ｃ  面
１２ｂ  隅部
１３  第２のコイル導体
１３ａ，１３ｃ  面
１３ｂ  隅部
１４，１５  引出導体
１６ａ〜１６ｄ  外部電極
１７ａ，１７ｂ  ビア電極
１８  非磁性体部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【国際調査報告】
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