(57)【要約】【課題】磁気特性を損なわず電磁コイルと電源との接続作業が容易な電磁クラッチを提供する。【解決手段】ロータとアーマチュアを磁気吸着させて駆動源から圧縮機への動力の伝達を可能にする電磁コイルユニット４は、電磁コイル４１が巻回されたボビン４２と、ボビン４２に形成されたコネクタ取付部４２４に装着されて外部電源を電磁コイル４１に接続する電源供給用コネクタ４３と、電源側コネクタが嵌め込まれる嵌合部４３ａを有する電源供給用コネクタ４３を貫通孔４４３ａを介して外部に露出させた状態で電源供給用コネクタ４３及びボビン４２を収容部内に収容するフィールドコア４４と、を備え、電源供給用コネクタ４３の嵌込部４３ａを、フィールドコア４４の径方向外側に向けて取付けた。【選択図】図３
2014157301.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
駆動源の動力を従動機器に断続的に伝達する電磁クラッチであって、
前記駆動源の動力によって回転駆動されるロータと、
前記ロータに対向配置され、前記従動機器の回転軸に連結されたアーマチュアと、
電磁コイルを有し、この電磁コイルに電源が供給されることによって前記ロータと前記アーマチュアを磁気吸着させて前記駆動源から前記従動機器への動力の伝達を可能とする電磁コイルユニットと、
を含み、
前記電磁コイルユニットは、
コネクタ取付部を有すると共に前記電磁コイルが巻回されたボビンと、
前記コネクタ取付部に装着され、外部の電源に接続された電源側コネクタの嵌込部を有し、前記電源側コネクタが前記嵌込部に嵌め込まれることにより前記電源を前記電磁コイルに供給する電源供給用コネクタと、
貫通孔が形成された収容部を有し、前記電源供給用コネクタの先端側に形成された前記嵌込部を前記貫通孔を介して外部に露出させた状態で前記電源供給用コネクタの基端側及び前記ボビンを前記収容部内に収容するフィールドコアと、
を備え、
前記電源供給用コネクタの前記嵌込部を、前記フィールドコアの径方向外側に向けて取付けたことを特徴とする電磁クラッチ。
【請求項２】
前記電源供給用コネクタは、前記電源側コネクタが前記嵌込部に嵌め込まれたときに前記電源と接続する一対の電源接続端子部と、前記コネクタ取付部に装着されたときに前記電磁コイルと接続する一対の電磁コイル接続端子部とを備え、
各電源接続端子部は、前記フィールドコアの軸方向と略平行な基端部と、この基端部の一端側から前記フィールドコアの径方向外側に向けて略Ｌ字状に折曲されて絶縁材料のコネクタ壁で囲まれた前記嵌込部の空間内に突設された先端部とを有し、
各電磁コイル接続端子部は、前記電源接続端子部の基端部の他端側から前記フィールドコアの径方向外側に伸びるよう形成された基端部と、前記フィールドコアの軸方向に沿って当該電磁コイル接続端子部の前記基端部側に向けてスリット状の電磁コイル挟持部が形成された先端部とを有する請求項１に記載の電磁クラッチ。
【請求項３】
前記各電磁コイル接続端子部を、その基端部を挟んで先端部が互いに対面するよう略コ字状に形成した請求項２に記載の電磁クラッチ。
【請求項４】
前記電源供給用コネクタは、前記電源接続端子部の基端部を前記コネクタ壁内に配置した請求項２又は３に記載の電磁クラッチ。
【請求項５】
前記電源供給用コネクタは、前記電磁コイル接続端子部の基端部を前記コネクタ壁内に配置した請求項２〜４のいずれか１つに記載の電磁クラッチ。
【請求項６】
前記電源供給用コネクタは、前記電磁コイル接続端子部の先端部両側縁部を前記コネクタ壁内に配置した請求項２〜５のいずれか１つに記載の電磁クラッチ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電磁クラッチに関し、特に、車両のエンジンやモータの動力を車両搭載機器（車両用空調装置の圧縮機等）に断続的に伝達するのに好適な電磁クラッチに関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の電磁クラッチとして、例えば特許文献１に開示された電磁クラッチが知られている。この特許文献１に開示された電磁クラッチは、ボビンと、このボビンに巻回した電磁コイルと、この電磁コイルの端部と電源側リード線とを接続する接続端子部と、を備えた電磁コイル部を有し、この電磁コイル部を、ヨークを兼ねる外装に収納固定している。そして、電磁コイル部の接続端子部と外部の電源側リード線とを接続するために、外装に端子導出孔となる切欠部を形成し、電磁コイル部の接続端子部をボビンの一方の鍔部からボビン径方向外側に向けて前記切欠部を介して外装の外側に突設している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００６−３４９１１９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１に開示された電磁クラッチでは、ヨークを兼ねる外装に切欠部が存在するために、電磁クラッチの磁気特性が低下するという問題がある。また、接続端子部に電磁コイルを接続するには電磁コイルの端部を巻き付ける作業が必要であり、その後、端子間の短絡やリード線の抜けを防止するために接続端子部に絶縁材料のキャップ部材を装着する作業が必要であり、電磁コイルと電源側リード線の接続作業性が悪いという問題がある。
本発明は上記問題点に着目してなされたもので、磁気特性を損なわず電磁コイルと電源との接続作業が容易な電磁クラッチを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
このため、本発明は、駆動源の動力を従動機器に断続的に伝達する電磁クラッチであって、前記駆動源の動力によって回転駆動されるロータと、前記ロータに対向配置され、前記従動機器の回転軸に連結されたアーマチュアと、電磁コイルを有し、この電磁コイルに電源が供給されることによって前記ロータと前記アーマチュアを磁気吸着させて前記駆動源から前記従動機器への動力の伝達を可能とする電磁コイルユニットと、を含み、前記電磁コイルユニットは、コネクタ取付部を有すると共に前記電磁コイルが巻回されたボビンと、前記コネクタ取付部に装着され、外部の電源に接続された電源側コネクタの嵌込部を有し、前記電源側コネクタが前記嵌込部に嵌め込まれることにより前記電源を前記電磁コイルに供給する電源供給用コネクタと、貫通孔が形成された収容部を有し、前記電源供給用コネクタの先端側に形成された前記嵌込部を前記貫通孔を介して外部に露出させた状態で前記電源供給用コネクタの基端側及び前記ボビンを前記収容部内に収容するフィールドコアと、を備え、前記電源供給用コネクタの前記嵌込部を、前記フィールドコアの径方向外側に向けて取付けたことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００６】
本発明の電磁クラッチによれば、電磁コイルを巻回したボビンに電源供給用コネクタを装着し、貫通孔を介して電源供給用コネクタ先端側の電源側コネクタ嵌込部を外部に露出させるようにボビンをフィールドコアの収容部内に収容するので、フィールドコアに切欠部を設ける必要がなく、電磁クラッチの磁気特性の低下を防止できる。また、電源供給用コネクタ先端側に形成した電源側コネクタの嵌込部を、フィールドコアの径方向外側に向けて形成したので、従動機器に電磁クラッチを装着した際に、電源供給用コネクタに対する電源側コネクタの嵌め込み作業が行い易く、電磁コイルと電源との接続作業が容易である。更に、フィールドコアの軸方向における電源供給用コネクタの寸法が縮小できるので、電磁クラッチを従動機器に装着する際の電源供給用コネクタと従動機器側との干渉を防止できる。従って、装着可能な従動機器が増大し、部品共通化による電磁クラッチ装着製品のコスト低減を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明の一実施形態による電磁クラッチの分解斜視図である。
【図２】上記電磁クラッチの断面図である。
【図３】電磁コイルユニットの分解斜視図である。
【図４】コネクタ取付部の拡大図である。
【図５】電源供給用コネクタの拡大断面図である。
【図６】電源供給用コネクタの接続端子の拡大斜視図である。
【図７】電磁コイルユニットの組立図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
以下、添付図面を参照して本発明の実施形態について説明する。
図１、図２は、本発明の一実施形態による電磁クラッチ１の構成を示している。図１は電磁クラッチ１の分解斜視図であり、図２は電磁クラッチ１の断面図である。
本実施形態による電磁クラッチ１は、例えば車両用空調装置を構成する圧縮機に組み込まれ、駆動源としての車両用のエンジンやモータの動力を従動機器としての前記圧縮機に断続的に伝達する。即ち、電磁クラッチ１は、前記エンジンや前記モータから前記圧縮機への動力の伝達とその遮断とを切り換える。前記圧縮機は、前記エンジンや前記モータからの動力が伝達されることによって作動し、前記エンジンや前記モータからの動力の伝達が遮断されるとその作動を停止する。
【０００９】
図１、図２に示すように、電磁クラッチ１は、前記エンジンや前記モータの動力によって回転駆動されるロータ２と、ロータ２に対向配置されたアーマチュア３と、ロータ２とアーマチュア３を磁気吸着させる電磁コイルユニット４と、を含む。
【００１０】
ロータ２は、環状に形成されており、その内周面が軸受５を介して圧縮機のハウジング６（図２において破線で示す）の外周面に回転可能に支持されている。ロータ２の外周面にはベルト溝２ａが形成されており、ロータ２の外周面はプーリとして機能する。より具体的に、ロータ２は、前記外周面を有する外側筒状部２１と、前記内周面を有し外側筒状部２１と同心配置された内側筒状部２２と、外側筒状部２１と内側筒状部２２とを一端側で連結する円環板状の連結部２３とを有し、これらが一体化されて構成されている（図２参照）。ロータ２の端面を形成する連結部２３には、周方向に断続的に延びるスリット２３ａが磁束遮断部として形成されている。
【００１１】
ベルト溝２ａが形成されたロータ２の外周面には、図示省略した駆動ベルトが取り付けられ、この駆動ベルトを介して伝達される前記エンジンや前記モータの動力によってロータ２が回転する。また、外側筒状部２１、内側筒状部２２及び連結部２３で形成される空間には、後述する電磁コイルユニット４が配置される。
【００１２】
アーマチュア３は、フランジ部を有する筒状のハブ３１と、磁性体によって形成された円板状のアーマチュア板３２と、複数（ここでは三つ）のリーフスプリング３３と、三角板状の制振板３４と、を含む。
【００１３】
ハブ３１は、ハウジング６外に突出する圧縮機の回転軸（駆動軸）７（図２において破線で示す）の端部に、例えばスプライン嵌合された状態で図示省略したナットによって前記回転軸７に固定（連結）されている。
アーマチュア板３２は、ロータ２の端面（連結部２３）に対向配置されている。
各リーフスプリング３３は、一方の端部が制振板３４と共にリベット３５によってハブ３１のフランジ部に固定され、他方の端部がリベット３６によってアーマチュア板３２に固定されている。各リーフスプリング３３は、アーマチュア板３２をロータ２の端面（連結部２３）から離す方向に付勢しており、これにより、ロータ２の端面（連結部２３）とアーマチュア板３２との間には所定の隙間ｇが形成される。
制振板３４の各頂点付近には防振ゴム３７が装着されている。制振板３４及び防振ゴム３７は、リベット３８によってアーマチュア板３２に固定され、アーマチュア板３２に生じた振動を減衰させる。
【００１４】
電磁コイルユニット４は、電磁コイル４１と、電磁コイル４１が巻回されたボビン４２と、ボビン４２に取り付けられた電源供給用コネクタ４３と、フィールドコア４４と、を含む。
フィールドコア４４の端面には取付板４５が取り付けられており、電磁コイルユニット４は、この取付板４５を介して圧縮機のハウジング６に設置（固定）された状態で、ロータ２の前記空間（即ち、外側筒状部２１、内側筒状部２２及び連結部２３で形成される空間）内に収容される（図２参照）。
【００１５】
電磁コイルユニット４は、外部の電源に接続する図示しない電源側コネクタを電源供給用コネクタ４３に嵌合して電源が供給されると電磁コイル４１が通電して電磁力を発生し、リーフスプリング３３の付勢力に抗してアーマチュア板３２をロータ２の端面（連結部２３）に磁気吸着させる。これにより、ロータ２とアーマチュア３とが結合され、ロータ２の回転力（即ち、前記エンジンや前記モータの動力）がアーマチュア３へと伝達され、更には前記圧縮機の回転軸７へと伝達されて前記圧縮機が作動する。
一方、電磁コイルユニット４への電源の供給が停止されると、リーフスプリング３３の付勢力によってアーマチュア板３２はロータ２の端面（連結部２３）から離脱する。これにより、ロータ２の回転力の伝達が遮断されて前記圧縮機は停止する。
【００１６】
図３は、図１の反対側から見た電磁コイルユニット４の分解斜視図である。
図３に示すように、ボビン４２は、外周面に電磁コイル４１が巻回される円筒部４２１と、円筒部４２１の両端部に設けられたフランジ部４２２と、を有する。一方のフランジ部４２２の外側面には、電源供給用コネクタ４３が装着されるコネクタ取付部４２４が設けられている。コネクタ取付部４２４は、ボビン４２（フランジ部４２２）と一体に形成されていてもよいし、別体で形成してボビン４２（フランジ部４２２）に固定されていてもよい。
【００１７】
コネクタ取付部４２４は、フランジ部４２２の外側面に切欠部４２３を挟んで設けられている。即ち、コネクタ取付部４２４は、フランジ部４２２の外側から見て、切欠部４２３の右側に位置する右側部分と、切欠部４２３の左側に位置する左側部分とに分割されている。但し、これに限るものではなく、コネクタ取付部４２４は、切欠部４２３の近傍に設けられていればよい。
【００１８】
図４は、コネクタ取付部４２４の拡大図である。
図４に示すように、コネクタ取付部４２４の右側部分には、フランジ部４２２の外側面に沿って切欠部４２３から離れる方向に延びる第１溝部４２４ａと、この第１溝部４２４ａに平行に延びる第２溝部４２４ｂとが形成されている。同様に、コネクタ取付部４２４の左側部分には、フランジ部４２２の外側面に沿って切欠部４２３から離れる方向に延びる第３溝部４２４ｃと、この第３溝部４２４ｃに平行に延びる第４溝部４２４ｄとが形成されている。
【００１９】
第１溝部４２４ａ、第３溝部４２４ｃには、円筒部４２１の外周面に巻回された電磁コイル４１の両端部がそれぞれ嵌合される。即ち、円筒部４２１の外周面に巻回された電磁コイル４１の両端部は、切欠部４２３を介してフランジ部４２２の外側へと引き出され、その後互いに逆向きに曲げられて第１溝部４２４ａ又は第３溝部４２４ｃに嵌め込まれる。また、第２溝部４２４ｂ、第４溝部４２４ｄには、図示省略したダイオード（バックサージ吸収素子）のリード線がそれぞれ嵌合される。尚、ここでは、コネクタ取付部４２４が、ダイオードのリード線が嵌合する第２溝部４２４ｂ及び第４溝部４２４ｄを有しているが、電磁コイル４１の端部が嵌合する第１溝部４２４ａ及び第３溝部４２４ｃのみを有するように形成されてもよい。
【００２０】
電源供給用コネクタ４３は、ボビン４２のコネクタ取付部４２４に装着（圧接）されており、外部の電源に接続された図示省略した電源側コネクタが嵌め込まれる後述する嵌込部４３ａを有し、この嵌込部４３ａに電源側コネクタが嵌め込まれることによって電磁コイル４１に電源を供給する。また、電源供給用コネクタ４３の前記嵌込部４３ａの長手方向の両外周面には、電源側コネクタを係止する係止部４３ｂが形成されている。
【００２１】
電源供給用コネクタ４３は、具体的には図５に示すように、絶縁材料で形成されたコネクタ壁４３Ａに導電材料で形成された２つの接続端子４３Ｂ１，４３Ｂ２をインサート成型によって組み込んで形成されている。それぞれの接続端子４３Ｂ１，４３Ｂ２は、図６に示す形状である。接続端子４３Ｂ１，４３Ｂ２は同一形状であり、図示省略の電源側コネクタが嵌め込まれたときに電源と接続する電源接続端子部４３１と、コネクタ取付部４２４に装着されたときに電磁コイル４１と接続する電磁コイル接続端子部４３２とを有する。電源接続端子部４３１は、コネクタ取付部４２４に装着した状態でフィールドコア４４の軸方向と略平行に伸びる基端部４３１ａと、この基端部４３１ａの一端側からフィールドコア４４の径方向外側に向けて略Ｌ字状に折曲されてコネクタ壁４３Ａで囲まれた前述した嵌込部４３ａ内に突設された先端部４３１ｂとを有する。また、電磁コイル接続端子部４３２は、電源接続端子部４３１の基端部４３１ａの他端側からフィールドコア４４の径方向外側に伸びるよう形成された基端部４３２ａと、フィールドコア４４の軸方向に沿って前記基端部４３２ａ側に向けてスリット状に形成された電磁コイル挟持部４３３とダイオード挟持部４３４を設けた先端部４３２ｂとを有する。
【００２２】
また、電磁コイル接続端子部４３２は、その基端部４３２ａを挟んで先端部４３２ｂが互いに対面するよう略コ字状に形成してある。尚、本実施形態では、接続端子４３Ｂの電磁コイル接続端子部４３２を略コ字状に形成して互いに対面する先端部４３２ｂを有する形状としたが、先端部４３２ｂはコ字状ではなく平板状に形成してもよい。
【００２３】
また、本実施形態の電源供給用コネクタ４３は、図５に示すように、電源接続端子部４３１の基端部４３１ａと電磁コイル接続端子部４３２の基端部４３２ａを、コネクタ壁４３Ａ内に配置してある。更に、電磁コイル接続端子部４３２の先端部４３２ｂの両側縁部を、コネクタ壁４３Ａ内に埋め込んで配置してある。これにより、電源供給用コネクタ４３におけるフィールドコア４４の軸方向寸法及び径方向寸法を短くすることができる。尚、本実施形態の電源供給用コネクタ４３は、電源接続端子部４３１の基端部４３１ａ、電磁コイル接続端子部４３２の基端部４３２ａ及び電磁コイル接続端子部４３２の先端部４３２ｂの両側縁部を、それぞれコネクタ壁４３Ａ内に配置する構成としたが、電源接続端子部４３１の基端部４３１ａ、電磁コイル接続端子部４３２の基端部４３２ａ及び電磁コイル接続端子部４３２の先端部４３２ｂの両側縁部の少なくとも１か所でも、コネクタ壁４３Ａ内に配置すれば、電源供給コネクタ４３の小型化を図れる。
【００２４】
フィールドコア４４は、図１〜図３に示すように、ロータ２と同様に環状に形成されている。即ち、フィールドコア４４は、外側筒状部４４１と、外側筒状部４４１と同心配置された内側筒状部４４２と、外側筒状部４４１と内側筒状部４４２とを一端側で連結する円環板状の連結部４４３と、を有する。連結部４４３には、貫通孔４４３ａが形成されている。この貫通孔４４３ａは、電源供給用コネクタに対応する大きさを有している。尚、取付板４５は、連結部４４３の外側面に取り付けられている。
【００２５】
フィールドコア４４は、外側筒状部４４１、内側筒状部４４２及び連結部４４３で形成される空間内に、電源供給用コネクタ４３が取り付けられたボビン４２を収容する。より具体的には、図７（ａ）〜（ｄ）に示すように、フィールドコア４４は、電源供給用コネクタ４３の先端側が貫通孔４４３ａを介して外部に露出した状態で、電源供給用コネクタ４３の基端側及びボビン４２を前記空間内に収容する。その後、前記空間内に樹脂を充填して電磁コイル４１を封止すると共に、電磁コイル４１、ボビン４２、電源供給用コネクタ４３、及びフィールドコア４４を一体化して電磁コイルユニット４が完成する。
従って、外側筒状部４４１、内側筒状部４４２及び連結部４４３で形成される前記空間が本発明の「貫通孔が形成された収容部」に相当する。
【００２６】
ここで、電磁コイルユニット４の組立手順の一例を簡単に説明する。
まず、電磁コイル４１の一端側をボビン４２のフランジ部４２２に形成された切欠部４２３からフランジ部４２２の外側に引き出した状態で、電磁コイル４１をボビン４２の円筒部４２１の外周面に巻き付け、巻き終わった電磁コイル４１の他端側をボビン４２のフランジ部４２２に形成された切欠部４２３からフランジ部４２２の外側に引き出す。
【００２７】
次に、電磁コイル４１の一方の端部を、コネクタ取付部４２４の前記右側部分に形成された第１溝部４２４ａに嵌め込み、電磁コイル４１の他方の端部を、コネクタ取付部４２４の前記左側部分に形成された第３溝部４２４ｃに嵌め込む。このとき、電磁コイル４１の両端部は、互いに逆向きに曲げられることになる。
【００２８】
次に、前記ダイオードの一方のリード線をコネクタ取付部４２４の右側部分に形成された第２溝部４２４ｂに嵌め込み、前記ダイオードの他方のリード線をコネクタ取付部４２４の前記左側部分に形成された第４溝部４２４ｄに嵌め込む。
【００２９】
次に、電源供給用コネクタ４３の電磁コイル接続端子部４３２側の先端部４３ｂにスリット状に形成された電磁コイル挟持部４３３及びダイオード挟持部４３４を、コネクタ取付部４２４の各溝部４２４ａ〜４２４ｄに嵌め込んだ電磁コイル４１の両端部及びダイオードの両リード線に圧接させるように、電源供給用コネクタ４３をコネクタ取付部４２４に装着してボビン４２と電源供給用コネクタ４３を一体化する。これにより、電源供給用コネクタ４３の一方の接続端子４３Ｂ１が電磁コイル４１の一方の端部及びダイオードの一方のリード線と電気的に接続され、電源供給用コネクタ４３の他方の接続端子４３Ｂ２が電磁コイル４１の他方の端部及びダイオードの他方のリード線と電気的に接続される。また、コネクタ取付部４２４に装着する電源供給用コネクタ４３の向きを、電源供給用コネクタ４３の嵌合部４３ａがボビン４２の径方向外側に向くように、電源供給用コネクタ４３をコネクタ取付部４２４に装着する。
【００３０】
次に、電源供給コネクタ４３が取り付けられたボビン４２を、フィールドコア４４の外側筒状部４４１、内側筒状部４４２及び連結部４４３によって形成される空間（収容部）内に収容する。このとき、電源供給用コネクタ４３の先端側の嵌合部４３ａは、フィールドコア４４の連結部４４３に形成された貫通孔４４３ａからフィールドコア４４外に露出する。即ち、電源供給用コネクタ４３は、フィールドコア４４の軸線方向と略平行に貫通孔４４３ａから突出し、電源供給用コネクタ４３の嵌合部４３ａがフィールドコア４４の径方向外側に向いた状態でフィールドコア４４外に露出する。このため、フィールドコア４４の外周囲に切欠部が存在しないので、電磁クラッチ１の磁気特性が損なわれることがない。また、電源供給用コネクタ４３がフィールドコア４４の径方向外方に突出することがなく、フィールドコア４４の径方向外方のスペースを有効に利用できると共に電磁クラッチ１の設置スペースを抑制できる。
【００３１】
次に、フィールドコア４４の外側筒状部４４１、内側筒状部４４２及び連結部４４３によって形成される空間（収容部）内に樹脂を充填し、電磁コイル４１を樹脂封止すると共に、電源供給用コネクタ４３の基端側及びボビン４２をフィールドコア４４に固定する。これにより、絶縁性が確保され、また、ボビン４２のコネクタ取付部４２４と電源供給用コネクタ４３との間も樹脂によって封止されるので、電気的な接続部分の防水性も確保される。
【００３２】
そして、フィールドコア４４の連結部４４３の外側面に取付板４５を取り付けて電磁コイルユニット４の組立を終了する。尚、上述したように、電磁コイルユニット４は、取付板４５を介して圧縮機のハウジング６に固定された状態でロータ２内に収容される。
【００３３】
以上説明した電磁クラッチ１では、電源供給用コネクタ４３は、フィールドコア４４の連結部４４３に形成された貫通孔４４３ａからフィールドコア４４の外側に突出させているので、フィールドコア４４に切欠部を設ける必要がなく、電磁クラッチ１の磁気特性が損なわれることがない。また、電源供給用コネクタ４３は、電源側コネクタを嵌め込む嵌合部４３ａを、フィールドコア４４の径方向外側に向けて取り付けてあるので、フィールドコア４４の径方向外側方向から電源側コネクタを電源供給用コネクタ４３に対して容易に嵌め込むことができ、電磁コイル４１と外部電源との接続作業が容易である。更に、電源供給用コネクタ４３をコネクタ取付部４２４に嵌め込むだけで、接続端子４３Ｂ１，４３Ｂ２に電磁コイル４１を電気的に接続できるので、従来のような接続端子部への電磁コイルの巻き付け作業や接続端子部へのキャップ部材の装着作業が不要となる。
【００３４】
また、電源供給用コネクタ４３の接続端子４３Ｂ１，４３Ｂ２形状を略コ字状に形成すると共に、電源接続端子部４３１の基端部４３１ａ及び電磁コイル接続端子部４３２の基端部４３２ａをコネクタ壁４３Ａ内に埋め込んで配置したことで、電源供給用コネクタ４３におけるフィールドコア４４の軸方向寸法及び径方向寸法を縮小できる。これにより、電源供給用コネクタ４３のフィールドコア４４からの露出寸法を短くでき、電源供給用コネクタ４３が圧縮機と干渉して電磁クラッチ１の装着ができないという事態を防止できる。このため、装着可能な圧縮機が増大し、部品共通化による電磁クラッチ装着製品のコスト低減を図ることができる。
【００３５】
また、電磁コイル４１と外部電源との接続が容易であり、収容部内への樹脂の充填によって絶縁性能や防水性能等を確保することができるので、従来に比べて、電磁クラッチ１の製造が容易であり、製造工程数及び製造コストを大幅に低減することができる。更に、フィールドコア４４の貫通孔４４３ａから外部に突出する電源供給用コネクタ４３の寸法が短いので、フィールドコア４４の軸方向外方のスペースを有効に利用できると共に電磁クラッチ１の設置スペースを抑制できる。
【００３６】
以上、本発明の好ましい実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に制限されるものではなく、本発明の技術的思想に基づいて種々の変形及び変更が可能である。
【符号の説明】
【００３７】
１…電磁クラッチ、２…プーリ、３…アーマチュア、４…電磁コイルユニット、５…軸受、６…圧縮機のハウジング、７…圧縮機の回転軸、４１…電磁コイル、４２…ボビン、４３…電源供給用コネクタ、４３Ａ…コネクタ壁、４３Ｂ１，４３Ｂ２…接続端子、４３ａ…嵌込部、４４…フィールドコア、４５…取付板、４２４…コネクタ取付部、４３１…電源接続端子部、４３１ａ…電源接続端子部の基端部、４３１ｂ…電源接続端子部の先端部、４３２…電磁コイル接続端子部、４３２ａ…電磁コイル接続端子部の基端部、４３２ｂ…電磁コイル接続端子部の先端部、４４３ａ…貫通孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【国際調査報告】
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