(57)【要約】本発明の三相電動機は、三相の巻線（４ａ、４ｂ、４ｃ）を有する。三相を成す各々の巻線（４ａ、４ｂ、４ｃ）は、第１電線の電線であるアルミニウム線（１０ａ、１０ｂ、１０ｃ）と第２電線である銅線（１１ａ、１１ｂ、１１ｃ）とが並列に並べられる。第１電線であるアルミニウム線（１０ａ、１０ｂ、１０ｃ）と第２電線である銅線（１１ａ、１１ｂ、１１ｃ）とは、中性点（１３）または接続部（１４ａ、１４ｂ、１４ｃ）において、半田で接続される。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
三相の巻線を有する三相電動機であって、
前記三相を成す各々の巻線は、第１電線と第２電線とを並列に並べるとともに、前記第１電線と前記第２電線とを半田で接続する、三相電動機。
【請求項２】
前記第１電線は、アルミニウム線であり、前記第２電線は、銅線である、請求項１に記載の三相電動機。
【請求項３】
前記第１電線と、前記第２電線とは、アルミニウム線、銅線、アルミニウム合金線、アルミニウムと銅とを含むクラッド線および銅合金線のうち、いずれか二つ以上を用いる、請求項１に記載の三相電動機。
【請求項４】
前記半田は、標準電極電位がアルミニウムと銅との間に位置する元素を含む、請求項１から３のいずれか一項に記載の三相電動機。
【請求項５】
前記元素は、ニッケルである、請求項４に記載の三相電動機。
【請求項６】
前記第１電線と前記第２電線とは、各々２本以上の電線である、請求項１から３のいずれか一項に記載の三相電動機。
【請求項７】
前記第１電線と前記第２電線に対して、電力を供給するリード線をさらに備え、前記第１電線と前記第２電線と前記リード線とを半田で接続する、請求項１から３のいずれか一項に記載の三相電動機。
【請求項８】
前記リード線は、銅線である、請求項７に記載の三相電動機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、各相の巻線が第１電線と第２電線とを並列に並べて構成された三相電動機に関する。特に、第１電線はアルミニウム線であり、第２電線は銅線である、三相電動機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、三相電動機が有するステータには、巻線が施される。一般的に、巻線は、銅線を代表とする、一種類の線材で構成される。【０００３】
近年、巻線は、つぎの目的を達成するために、アルミニウム線を代表とする、銅線以外の線材が使用されている。すなわち、一つ目の目標は、原材料である銅の価格が高騰したことに対する、コスト抑制である。二つ目の目標は、モータの軽量化である。【０００４】
ところで、アルミニウム線は、つぎの特徴を有する。すなわち、アルミニウム線は、銅線と比べて、軽量であり、安価である。アルミニウム線は、銅線と比べて、導電率が低い。よって、三相電動機が有する全ての巻線を、銅線からアルミニウム線に置き換えた場合、三相電動機は、発熱量が増え過ぎるため、モータ温度が上昇し過ぎる、という課題を有していた。【０００５】
そこで、特許文献１では、一つの電動機において、異なる線材を用いる技術が提案されている。具体的には、特許文献１において、各相を構成する巻線は、各相で線材が異なる。【０００６】
また、特許文献２では、異種金属が接触することで生じる、腐食を防止する技術が提案されている。具体的には、特許文献２において、アルミニウム線と銅線、または、アルミニウム線と銅のリード線を接続する方法が開示されている。【０００７】
特許文献２で開示された技術について、図面を用いて説明する。【０００８】
図４Ａは、従来の電動機が有する、アルミニウム線と銅線との接続状態を示す要部拡大図である。図４Ｂは、図４Ａで示す従来の電動機が有する、アルミニウム線と銅線との接続状態を示す側面図である。図４Ｃは、従来の電動機が有する、アルミニウム線と銅のリード線との接続状態を示す要部拡大図である。図４Ｄは、図４Ｃで示す従来の電動機が有する、アルミニウム線と銅のリード線との接続状態を示す側面図である。【０００９】
具体的には、図４Ａに示すように、アルミニウム線２０と銅線２１は、接続片２３で接続される。接続片２３は、銅または銅合金で形成される。図４Ｂに示すように、接続片２３は、両端部が丸められる。図４Ａ、図４Ｂに示すように、丸められた両端部には、それぞれ、アルミニウム線２０と銅線２１が挿入される。アルミニウム線２０と銅線２１が挿入された両端部には、圧力が加えられる。接続片２３とアルミニウム線２０、および、接続片２３と銅線２１は、各々、圧着される。接続片２３を介して、アルミニウム線２０と銅線２１とは、接続される。【００１０】
接続片２３の内面には、歯状の突起が形成される。アルミニウム線と銅線は、各々、外周に絶縁被膜が施される。アルミニウム線と銅線に、各々、施された絶縁被膜は、突起で突き破られる。よって、アルミニウム線２０と、接続片２３と、銅線２１との間には、導通が確保される。【００１１】
上記説明と同様、図４Ｃ、図４Ｄに示すように、アルミニウム線２０と銅のリード線２２とは、接続片２３を介して接続される。【００１２】
特許文献２では、異種金属が接触することで生じる腐食の進行を抑制するため、つぎの対応が施される。【００１３】
すなわち、アルミニウム線２０と銅線２１とは、接続片２３で接続される。各電線と接続片２３とが接続された部分には、ワニス含浸が施されて、ワニス皮膜が形成される。各電線と接続片２３とが接続された部分にワニス皮膜が形成されるため、各電線と接続片２３とが接続された部分は、大気中の空気や水分から遮断される。【００１４】
また、アルミニウム線２０と銅のリード線２２とは、アルミニウム線２０と銅のリード線２２との間が離された状態で接続される。よって、アルミニウム線２０と銅のリード線２２とは、直接、接触しない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１５】
【特許文献１】特開２０１０−１８３７８８号公報
【特許文献２】特開昭５１−２７４０５号公報
【発明の概要】
【００１６】
本発明の三相電動機は、三相の巻線を有する。三相を成す各々の巻線は、第１電線と第２電線とが並列に並べられる。第１電線と第２電線とは、半田で接続される。
【００１７】
特に、第１電線は、アルミニウム線である。第２電線は、銅線である。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】図１は、本発明の実施の形態における三相電動機を示す概略図である。
【図２Ａ】図２Ａは、図１に示す三相電動機が有する巻線が、Ｙ結線する場合の結線図である。
【図２Ｂ】図２Ｂは、図１に示す三相電動機が有する巻線が、デルタ結線する場合の結線図である。
【図３Ａ】図３Ａは、図１に示す三相電動機が有する、アルミニウム線と銅線との接続状態を示す要部拡大図である。
【図３Ｂ】図３Ｂは、図１に示す三相電動機が有する、アルミニウム線と銅線と銅のリード線との接続状態を示す要部拡大図である。
【図４Ａ】図４Ａは、従来の電動機が有する、アルミニウム線と銅線との接続状態を示す要部拡大図である。
【図４Ｂ】図４Ｂは、図４Ａで示す従来の電動機が有する、アルミニウム線と銅線との接続状態を示す側面図である。
【図４Ｃ】図４Ｃは、従来の電動機が有する、アルミニウム線と銅のリード線との接続状態を示す要部拡大図である。
【図４Ｄ】図４Ｄは、図４Ｃで示す従来の電動機が有する、アルミニウム線と銅のリード線との接続状態を示す側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
本発明の実施の形態である三相電動機は、後述する詳細に示すように、各相を構成する巻線が並列に並べられた、第１電線と第２電線とで構成される。第１電線と第２電線とは、半田で接続される。特に、第１電線は、アルミニウム線であり、第２電線は、銅線である。
【００２０】
本構成とすれば、三相電動機は、コストを削減できるとともに、品質を向上できる。
【００２１】
つまり、従来の電動機には、つぎの改善すべき点があった。
【００２２】
すなわち、従来の電動機では、銅または銅合金で形成される接続片が用いられる。よって、この接続片とアルミニウム線とが接する部分では、異種金属である、銅等とアルミニウムとの接触は避けられない。
【００２３】
従って、従来の電動機が目的とする、異種金属が接触することで生じる腐食の進行を抑制することができない、という課題を有していた。
【００２４】
また、従来の電動機では、接続片を変形することで、各電線と接続片とが圧着される。このとき、接続片の内側に形成された歯状の突起が、各電線の外周に施された絶縁被膜を突き破る。よって、接続片と各電線とが、電気的に導通される。
【００２５】
しかしながら、接続片の大きさや、接続片に形成される歯状の突起の高さが一種類であれば、つぎの不具合が生じる。すなわち、接続片の仕様が一種類であれば、接続片に接続される、アルミニウム線の線径や銅線の線径が変更されると、接続片と各電線との導通が不安定になる。
【００２６】
よって、接続片に接続される、アルミニウム線の線径や銅線の線径に応じて、適切な形状の接続片を準備することが求められる。つまり、使用するアルミニウム線や銅線などの線径に応じて、準備する部品の種類が増える。準備する部品の種類が増えると、在庫などを管理する工数も増加する。
【００２７】
従って、電動機を製造するための工数が増加し、コストが上昇するという課題を有していた。
【００２８】
また、従来の電動機において、銅または銅合金で形成される接続片と、アルミニウム線とは、熱膨張率が異なる。
【００２９】
よって、接続片と各電線との接続部に温度変化が生じると、接続片とアルミニウム線との間で、接触圧力が低下することがある。
【００３０】
従って、接続片と各電線、特に、アルミニウム線との間で、接触抵抗が増加する、という課題を有していた。
【００３１】
また、アルミニウム線と接続片とを圧着して接続する構造は、アルミニウム材料が有する固有の特徴により、つぎの課題があった。
【００３２】
すなわち、アルミニウム材料は、冷間流れという、応力が低下する特徴を有する。よって、アルミニウム線と接続片とを圧着した後、時間が経過すれば、接続片がアルミニウム線に作用する応力が低下する。
【００３３】
従って、接続片がアルミニウム線に加える接触圧力が低下するため、接続片とアルミニウム線との間で、接触抵抗が増加する、という課題を有していた。
【００３４】
そこで、本発明の実施の形態における三相電動機は、異なる材料からなる、第１電線と第２電線とを半田で接続する。よって、本実施の形態における三相電動機は、製造コストが削減されるとともに、品質が向上する。
【００３５】
特に顕著な作用効果を奏する形態は、第１電線がアルミニウム線であり、第２電線が銅線である。
【００３６】
また、アルミニウム線と銅線とを半田で接続する形態に加えて、さらに、アルミニウム線と銅線に電力を供給する銅のリード線とを半田で接続する形態も、同様の作用効果を奏する。
【００３７】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、以下の実施の形態は、本発明を具現化した一例であって、本発明の技術的範囲を制限するものではない。
【００３８】
（実施の形態）
図１は、本発明の実施の形態における三相電動機を示す概略図である。図２Ａは、図１に示す三相電動機が有する巻線が、Ｙ結線する場合の結線図である。図２Ｂは、図１に示す三相電動機が有する巻線が、デルタ結線する場合の結線図である。図３Ａは、図１に示す三相電動機が有する、アルミニウム線と銅線との接続状態を示す要部拡大図である。図３Ｂは、図１に示す三相電動機が有する、アルミニウム線と銅線と銅のリード線との接続状態を示す要部拡大図である。
【００３９】
図１、図２Ａに示すように、本発明の実施の形態における三相電動機５０は、三相の巻線４、４ａ、４ｂ、４ｃを有する。三相を成す各々の巻線４、４ａ、４ｂ、４ｃは、第１電線であるアルミニウム線１０ａ、１０ｂ、１０ｃと第２電線である銅線１１ａ、１１ｂ、１１ｃとが並列に並べられる。後述するように、第１電線であるアルミニウム線１０ａ、１０ｂ、１０ｃと第２電線である銅線１１ａ、１１ｂ、１１ｃとは、半田（１５）で接続される。
【００４０】
なお、以下の説明において、巻線４は、各相を示す、巻線４ａ、４ｂ、４ｃということもある。また、アルミニウム線１０は、各相を示す、アルミニウム線１０ａ、１０ｂ、１０ｃということもある。同様に、銅線１１は、各相を示す、銅線１１ａ、１１ｂ、１１ｃということもある。
【００４１】
第１電線と第２電線とは、アルミニウム線１０と銅線１１に換えて、アルミニウム合金線、アルミニウムと銅とを含むクラッド線および銅合金線のうち、いずれか一つ以上を用いることができる。
【００４２】
換言すれば、第１電線と第２電線とは、つぎの材料の電線が使用できる。すなわち、使用できる電線は、アルミニウム線１０、銅線１１、アルミニウム合金線、アルミニウムと銅とを含むクラッド線および銅合金線、である。
【００４３】
特に、顕著な作用効果を奏する形態は、つぎのとおりである。
【００４４】
すなわち、本実施の形態における三相電動機５０において、半田（１５）は、標準電極電位が、アルミニウムと銅との間に位置する元素を含む。特に、元素は、ニッケルが有効である。
【００４５】
また、本実施の形態における三相電動機５０において、第１電線であるアルミニウム線１０と第２電線である銅線１１とは、各々、２本以上の電線である。
【００４６】
また、本実施の形態における三相電動機５０は、第１電線であるアルミニウム線１０と第２電線である銅線１１に対して、電力を供給するリード線である、銅のリード線１２をさらに備える。第１電線であるアルミニウム線１０と、第２電線である銅線１１と、リード線である銅のリード線１２とは、半田（１５）で接続される。
【００４７】
上記構成とすれば、つぎの作用効果を奏する。
【００４８】
すなわち、本実施の形態における三相電動機５０は、アルミニウム線１０と銅線１１、または、アルミニウム線１０と銅線１１と銅のリード線１２とを接続するために、半田（１５）が用いられる。半田（１５）の主成分は、錫（Ｓｎ）である。錫は、標準電極電位がアルミニウムと銅との間に位置する元素である。
【００４９】
よって、本実施の形態における三相電動機５０は、アルミニウム線１０と銅線１１とを接続するにあたり、銅または銅合金で形成される接続片を用いるよりも、異種金属が接触するときに生じる腐食を抑制できる。
【００５０】
また、本実施の形態における三相電動機５０は、用いられるアルミニウム線１０や銅線１１などの線径が変更されたとしても、同じ材料、同じ工法で作業を実施できる。よって、本実施の形態における三相電動機５０は、三相電動機５０を製造するための管理工数を抑えることができる。しかも、本実施の形態における三相電動機５０は、用いられる電線の線径が変更されたとしても、導通状態が不安定にはならない。よって、本実施の形態における三相電動機５０は、より良好な導通状態を得ることができる。
【００５１】
また、本実施の形態における三相電動機５０において、半田（１５）は、溶融して固まる際、アルミニウム線１０と銅線１１との隙間、または、アルミニウム線１０と銅のリード線１２との隙間に入り込む。よって、本実施の形態における三相電動機５０において、アルミニウム線１０と銅線１１、または、アルミニウム線１０と銅のリード線１２とは、直接、接触し難くなる。
【００５２】
従って、本実施の形態における三相電動機５０は、アルミニウム線１０と銅線１１、または、アルミニウム線１０と銅のリード線１２等を接続する際、必要以上に空間距離を確保しなくてもよい。その結果、本実施の形態における三相電動機５０は、組立時の作業効率が向上する。
【００５３】
さらに、本実施の形態における三相電動機５０において、半田（１５）には、標準電極電位がアルミニウムと銅との間に位置する元素、例えば、ニッケルが添加される。
【００５４】
本半田（１５）を用いれば、アルミニウム線１０と銅線１１等を接続する際、異種金属が接触することで生じる腐食を、より一層抑制できる。
【００５５】
また、上述した構成において、第１電線と第２電線とを構成する電線は、各々、２本以上でもよい。
【００５６】
さらに、本実施の形態における三相電動機５０において、アルミニウム線１０と銅線１１とが半田（１５）で接続される部分、または、アルミニウム線１０と銅線１１と銅のリード線１２とが半田（１５）で接続される部分は、ワニス含浸によるワニス皮膜が施されてもよい。あるいは、アルミニウム線１０と銅線１１とが半田（１５）で接続される部分、または、アルミニウム線１０と銅線１１と銅のリード線１２とが半田（１５）で接続される部分は、他の高分子材料で覆われてもよい。
【００５７】
本構成とすれば、アルミニウム線１０と銅線１１とが半田（１５）で接続される部分、または、アルミニウム線１０と銅線１１と銅のリード線１２とが半田（１５）で接続される部分は、大気中の空気や水分から遮断される。よって、本実施の形態における三相電動機５０は、異種金属が接する接続部において、腐食が進行することを、より一層抑制できる。
【００５８】
さらに、図面を用いて、詳細に説明する。
【００５９】
図１に示すように、三相電動機５０は、主たる構成要素として、固定子１と、回転子２と、一対の軸受３を備える。
【００６０】
固定子１は、鉄心に巻線４が巻回される。本実施の形態における三相電動機５０が有する巻線４は、三相である。巻線４には、三相電動機５０の外部から電力を供給するために、銅のリード線１２が接続される。
【００６１】
回転子２は、回転子２と固定子１との間に、微小な隙間を有して配置される。回転子２が有する軸５は、軸５の両端が一対の軸受３で支えられる。軸５は、一対の軸受３により、回転自在となっている。
【００６２】
本構成において、巻線４には、銅のリード線１２を介して、電力が供給される。巻線４に電力が供給されると、各相に磁界が発生する。磁界の影響により、回転子２が回転する。
【００６３】
つぎに、本実施の形態における三相電動機５０において、巻線４と銅のリード線１２とが接続する、結線の状態を説明する。
【００６４】
なお、以下の説明において、各接続部１４ａ、１４ｂ、１４ｃを総称して、接続部１４ということもある。
【００６５】
図２Ａに示すように、本実施の形態における三相電動機は、一例として、巻線４ａ、４ｂ、４ｃがＹ結線を構成する。Ｙ結線は、スター結線ともいう。
【００６６】
巻線４ａ、４ｂ、４ｃは、３相を成す。各相を成す巻線４ａ、４ｂ、４ｃは、アルミニウム線１０ａ、１０ｂ、１０ｃと銅線１１ａ、１１ｂ、１１ｃとが、各々、並列に並べられる。アルミニウム線１０ａ、１０ｂ、１０ｃと銅線１１ａ、１１ｂ、１１ｃとは、各々、両端が接続される。
【００６７】
一端は、全ての相を成す、アルミニウム線１０ａ、１０ｂ、１０ｃと銅線１１ａ、１１ｂ、１１ｃとが接続されて、中性点１３を構成する。他端は、各相単位で、アルミニウム線１０ａ（１０ｂ、１０ｃ）と銅線１１ａ（１１ｂ、１１ｃ）とが銅のリード線１２ａ（１２ｂ、１２ｃ）と接続されて、接続部１４ａ（１４ｂ、１４ｃ）を構成する。三相電動機は、１つの中性点１３と、３つの接続部１４ａ、１４ｂ、１４ｃとを有する。
【００６８】
あるいは、図２Ｂに示すように、本実施の形態における三相電動機は、他の例として、巻線４ａ、４ｂ、４ｃがΔ結線を構成する。Δ結線は、デルタ結線ともいう。
【００６９】
巻線４ａ、４ｂ、４ｃは、３相を成す。各相を成す巻線４ａ、４ｂ、４ｃは、アルミニウム線１０ａ、１０ｂ、１０ｃと銅線１１ａ、１１ｂ、１１ｃとが、各々、並列に並べられる。アルミニウム線１０ａ、１０ｂ、１０ｃと銅線１１ａ、１１ｂ、１１ｃとは、各々、両端が接続される。
【００７０】
まず、接続部１４ａにおいて、１対のアルミニウム線１０ａと銅線１１ａは、銅のリード線１２ａと、１対のアルミニウム線１０ｃと銅線１１ｃとに、接続される。
【００７１】
また、接続部１４ｂにおいて、１対のアルミニウム線１０ａと銅線１１ａは、銅のリード線１２ｂと、１対のアルミニウム線１０ｂと銅線１１ｂとに、接続される。
【００７２】
さらに、接続部１４ｃにおいて、１対のアルミニウム線１０ｂと銅線１１ｂは、銅のリード線１２ｃと、１対のアルミニウム線１０ｃと銅線１１ｃとに、接続される。
【００７３】
三相電動機は、３つの接続部１４ａ、１４ｂ、１４ｃを有する。
【００７４】
つぎに、上述した、中性点１３と、接続部１４とにおける、各電線の接続状態について、説明する。
【００７５】
図３Ａに示すように、中性点１３は、アルミニウム線１０と銅線１１とが接続される。アルミニウム線１０の先端と、銅線１１の先端とは、各々、表面に施された絶縁被膜が除去される。絶縁被膜が除去されたアルミニウム線１０の先端と、絶縁被膜が除去された銅線１１の先端とは、お互いが近接された状態で、半田１５が施される。アルミニウム線１０と銅線１１とは、半田１５により、電気的、機械的に接続される。
【００７６】
なお、本実施の形態における三相電動機では、中性点１３において、３本のアルミニウム線１０と、３本の銅線１１とが絡められて、半田で接続される。
【００７７】
つぎに、図３Ｂに示すように、接続部１４は、アルミニウム線１０と銅線１１と銅のリード線１２とが接続される。アルミニウム線１０の先端と、銅線１１の先端と、銅のリード線１２の先端とは、各々、表面に施された絶縁被膜が除去される。絶縁被膜が除去されたアルミニウム線１０の先端と、絶縁被膜が除去された銅線１１の先端と、銅のリード線１２の先端とは、お互いが近接された状態で、半田１５が施される。アルミニウム線１０と銅線１１と銅のリード線１２とは、半田１５により、電気的、機械的に接続される。
【００７８】
なお、図２Ａに示したＹ結線を構成する三相電動機では、１本のアルミニウム線１０と、１本の銅線１１と、１本の銅のリード線１２とが絡められて、半田で接続される。
【００７９】
また、図２Ｂに示したΔ結線を構成する三相電動機では、２本のアルミニウム線１０と、２本の銅線１１と、１本の銅のリード線１２とが絡められて、半田で接続される。
【００８０】
以上の説明から明らかなように、本実施の形態における三相電動機は、アルミニウム線と銅線との接続、あるいは、アルミニウム線と銅線と銅のリード線との接続に、半田が用いられる。半田は、主成分として錫が含まれる。錫は、標準電極電位がアルミニウムと銅との間に位置する元素である。
【００８１】
よって、本構成とすれば、アルミニウムと銅という、異種金属が接触することで生じる腐食を抑制できる。
【００８２】
また、本構成とすれば、各相を成す、アルミニウム線や銅線の線径に変更が生じたとしても、同じ材料を用いて、同じ工法による、継続した作業が可能になる。よって、本実施の形態における三相電動機を組み立てるための管理工数が、抑制される。
【００８３】
また、本実施の形態における三相電動機は、各電線の線径が変更されたとしても、導通状態が不安定になることを抑制できる。よって、本実施の形態における三相電動機は、より良好な導通状態を得ることができる。
【００８４】
また、本実施の形態における三相電動機において、半田は、溶融して固まる際、アルミニウム線と銅線との隙間、または、アルミニウム線と銅のリード線との隙間に入り込む。よって、本実施の形態における三相電動機において、アルミニウム線と銅線、または、アルミニウム線と銅のリード線とは、直接、接触し難くなる。
【００８５】
従って、本実施の形態における三相電動機は、アルミニウム線と銅線、または、アルミニウム線と銅のリード線等を接続する際、必要以上に空間距離を確保しなくてもよい。その結果、本実施の形態における三相電動機は、組立時の作業効率が向上する。
【００８６】
さらに、本実施の形態における三相電動機において、半田には、標準電極電位がアルミニウムと銅との間に位置する元素、例えば、ニッケルが添加される。
【００８７】
本半田を用いれば、アルミニウム線と銅線等を接続する際、異種金属が接触することで生じる腐食を、より一層、抑制できる。
【００８８】
なお、上述した構成において、第１電線であるアルミニウム線と第２電線である銅線とを構成する電線は、各々、２本以上でもよい。
【００８９】
また、第１電線と第２電線には、アルミニウム線と銅線以外に、アルミニウム合金線、アルミニウムと銅とを含むクラッド線および銅合金が使用できる。
【産業上の利用可能性】
【００９０】
本発明の三相電動機は、冷蔵庫やエアコンなどの冷凍サイクルを構成する圧縮機用電動機などに利用できる。本発明の三相電動機は、その他、産業用電動機としても利用できる。
【符号の説明】
【００９１】
１  固定子
２  回転子
３  軸受
４，４ａ，４ｂ，４ｃ  巻線
５  軸
１０，１０ａ，１０ｂ，１０ｃ，２０  アルミニウム線（第１電線）
１１，１１ａ，１１ｂ，１１ｃ，２１  銅線（第２電線）
１２，１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，２２  銅のリード線
１３  中性点
１４，１４ａ，１４ｂ，１４ｃ  接続部
１５  半田
２３  接続片
５０  三相電動機
【図１】
2015155934.tif 000003
【図２Ａ】
2015155934.tif 000004
【図２Ｂ】
2015155934.tif 000005
【図３Ａ】
2015155934.tif 000006
【図３Ｂ】
2015155934.tif 000007
【図４Ａ】
2015155934.tif 000008
【図４Ｂ】
2015155934.tif 000009
【図４Ｃ】
2015155934.tif 000010
【図４Ｄ】
2015155934.tif 000011
【手続補正書】
【提出日】平成28年9月15日(2016.9.15)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、各相の巻線が第１電線と第２電線とを並列に並べて構成された三相電動機に関する。特に、第１電線はアルミニウム線であり、第２電線は銅線である、三相電動機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、三相電動機が有するステータには、巻線が施される。一般的に、巻線は、銅線を代表とする、一種類の線材で構成される。
【０００３】
近年、巻線は、つぎの目的を達成するために、アルミニウム線を代表とする、銅線以外の線材が使用されている。すなわち、一つ目の目標は、原材料である銅の価格が高騰したことに対する、コスト抑制である。二つ目の目標は、モータの軽量化である。
【０００４】
ところで、アルミニウム線は、つぎの特徴を有する。すなわち、アルミニウム線は、銅線と比べて、軽量であり、安価である。アルミニウム線は、銅線と比べて、導電率が低い。よって、三相電動機が有する全ての巻線を、銅線からアルミニウム線に置き換えた場合、三相電動機は、発熱量が増え過ぎるため、モータ温度が上昇し過ぎる、という課題を有していた。
【０００５】
そこで、特許文献１では、一つの電動機において、異なる線材を用いる技術が提案されている。具体的には、特許文献１において、各相を構成する巻線は、各相で線材が異なる。
【０００６】
また、特許文献２では、異種金属が接触することで生じる、腐食を防止する技術が提案されている。具体的には、特許文献２において、アルミニウム線と銅線、または、アルミニウム線と銅のリード線を接続する方法が開示されている。
【０００７】
特許文献２で開示された技術について、図面を用いて説明する。
【０００８】
図４Ａは、従来の電動機が有する、アルミニウム線と銅線との接続状態を示す要部拡大図である。図４Ｂは、図４Ａで示す従来の電動機が有する、アルミニウム線と銅線との接続状態を示す側面図である。図４Ｃは、従来の電動機が有する、アルミニウム線と銅のリード線との接続状態を示す要部拡大図である。図４Ｄは、図４Ｃで示す従来の電動機が有する、アルミニウム線と銅のリード線との接続状態を示す側面図である。
【０００９】
具体的には、図４Ａに示すように、アルミニウム線２０と銅線２１は、接続片２３で接続される。接続片２３は、銅または銅合金で形成される。図４Ｂに示すように、接続片２３は、両端部が丸められる。図４Ａ、図４Ｂに示すように、丸められた両端部には、それぞれ、アルミニウム線２０と銅線２１が挿入される。アルミニウム線２０と銅線２１が挿入された両端部には、圧力が加えられる。接続片２３とアルミニウム線２０、および、接続片２３と銅線２１は、各々、圧着される。接続片２３を介して、アルミニウム線２０と銅線２１とは、接続される。
【００１０】
接続片２３の内面には、歯状の突起が形成される。アルミニウム線と銅線は、各々、外周に絶縁被膜が施される。アルミニウム線と銅線に、各々、施された絶縁被膜は、突起で突き破られる。よって、アルミニウム線２０と、接続片２３と、銅線２１との間には、導通が確保される。
【００１１】
上記説明と同様、図４Ｃ、図４Ｄに示すように、アルミニウム線２０と銅のリード線２２とは、接続片２３を介して接続される。
【００１２】
特許文献２では、異種金属が接触することで生じる腐食の進行を抑制するため、つぎの対応が施される。
【００１３】
すなわち、アルミニウム線２０と銅線２１とは、接続片２３で接続される。各電線と接続片２３とが接続された部分には、ワニス含浸が施されて、ワニス皮膜が形成される。各電線と接続片２３とが接続された部分にワニス皮膜が形成されるため、各電線と接続片２３とが接続された部分は、大気中の空気や水分から遮断される。
【００１４】
また、アルミニウム線２０と銅のリード線２２とは、アルミニウム線２０と銅のリード線２２との間が離された状態で接続される。よって、アルミニウム線２０と銅のリード線２２とは、直接、接触しない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１５】
【特許文献１】特開２０１０−１８３７８８号公報
【特許文献２】特開昭５１−２７４０５号公報
【発明の概要】
【００１６】
本発明の三相電動機は、三相の巻線を有する。三相を成す各々の巻線は、第１電線と第２電線とが並列に並べられる。第１電線と第２電線とは、半田で接続される。
【００１７】
特に、第１電線は、アルミニウム線である。第２電線は、銅線である。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】図１は、本発明の実施の形態における三相電動機を示す概略図である。
【図２Ａ】図２Ａは、図１に示す三相電動機が有する巻線が、Ｙ結線する場合の結線図である。
【図２Ｂ】図２Ｂは、図１に示す三相電動機が有する巻線が、デルタ結線する場合の結線図である。
【図３Ａ】図３Ａは、図１に示す三相電動機が有する、アルミニウム線と銅線との接続状態を示す要部拡大図である。
【図３Ｂ】図３Ｂは、図１に示す三相電動機が有する、アルミニウム線と銅線と銅のリード線との接続状態を示す要部拡大図である。
【図４Ａ】図４Ａは、従来の電動機が有する、アルミニウム線と銅線との接続状態を示す要部拡大図である。
【図４Ｂ】図４Ｂは、図４Ａで示す従来の電動機が有する、アルミニウム線と銅線との接続状態を示す側面図である。
【図４Ｃ】図４Ｃは、従来の電動機が有する、アルミニウム線と銅のリード線との接続状態を示す要部拡大図である。
【図４Ｄ】図４Ｄは、図４Ｃで示す従来の電動機が有する、アルミニウム線と銅のリード線との接続状態を示す側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
本発明の実施の形態である三相電動機は、後述する詳細に示すように、各相を構成する巻線が並列に並べられた、第１電線と第２電線とで構成される。第１電線と第２電線とは、半田で接続される。特に、第１電線は、アルミニウム線であり、第２電線は、銅線である。
【００２０】
本構成とすれば、三相電動機は、コストを削減できるとともに、品質を向上できる。
【００２１】
つまり、従来の電動機には、つぎの改善すべき点があった。
【００２２】
すなわち、従来の電動機では、銅または銅合金で形成される接続片が用いられる。よって、この接続片とアルミニウム線とが接する部分では、異種金属である、銅等とアルミニウムとの接触は避けられない。
【００２３】
従って、従来の電動機が目的とする、異種金属が接触することで生じる腐食の進行を抑制することができない、という課題を有していた。
【００２４】
また、従来の電動機では、接続片を変形することで、各電線と接続片とが圧着される。このとき、接続片の内側に形成された歯状の突起が、各電線の外周に施された絶縁被膜を突き破る。よって、接続片と各電線とが、電気的に導通される。
【００２５】
しかしながら、接続片の大きさや、接続片に形成される歯状の突起の高さが一種類であれば、つぎの不具合が生じる。すなわち、接続片の仕様が一種類であれば、接続片に接続される、アルミニウム線の線径や銅線の線径が変更されると、接続片と各電線との導通が不安定になる。
【００２６】
よって、接続片に接続される、アルミニウム線の線径や銅線の線径に応じて、適切な形状の接続片を準備することが求められる。つまり、使用するアルミニウム線や銅線などの線径に応じて、準備する部品の種類が増える。準備する部品の種類が増えると、在庫などを管理する工数も増加する。
【００２７】
従って、電動機を製造するための工数が増加し、コストが上昇するという課題を有していた。
【００２８】
また、従来の電動機において、銅または銅合金で形成される接続片と、アルミニウム線とは、熱膨張率が異なる。
【００２９】
よって、接続片と各電線との接続部に温度変化が生じると、接続片とアルミニウム線との間で、接触圧力が低下することがある。
【００３０】
従って、接続片と各電線、特に、アルミニウム線との間で、接触抵抗が増加する、という課題を有していた。
【００３１】
また、アルミニウム線と接続片とを圧着して接続する構造は、アルミニウム材料が有する固有の特徴により、つぎの課題があった。
【００３２】
すなわち、アルミニウム材料は、冷間流れという、応力が低下する特徴を有する。よって、アルミニウム線と接続片とを圧着した後、時間が経過すれば、接続片がアルミニウム線に作用する応力が低下する。
【００３３】
従って、接続片がアルミニウム線に加える接触圧力が低下するため、接続片とアルミニウム線との間で、接触抵抗が増加する、という課題を有していた。
【００３４】
そこで、本発明の実施の形態における三相電動機は、異なる材料からなる、第１電線と第２電線とを半田で接続する。よって、本実施の形態における三相電動機は、製造コストが削減されるとともに、品質が向上する。
【００３５】
特に顕著な作用効果を奏する形態は、第１電線がアルミニウム線であり、第２電線が銅線である。
【００３６】
また、アルミニウム線と銅線とを半田で接続する形態に加えて、さらに、アルミニウム線と銅線に電力を供給する銅のリード線とを半田で接続する形態も、同様の作用効果を奏する。
【００３７】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、以下の実施の形態は、本発明を具現化した一例であって、本発明の技術的範囲を制限するものではない。
【００３８】
（実施の形態）
図１は、本発明の実施の形態における三相電動機を示す概略図である。図２Ａは、図１に示す三相電動機が有する巻線が、Ｙ結線する場合の結線図である。図２Ｂは、図１に示す三相電動機が有する巻線が、デルタ結線する場合の結線図である。図３Ａは、図１に示す三相電動機が有する、アルミニウム線と銅線との接続状態を示す要部拡大図である。図３Ｂは、図１に示す三相電動機が有する、アルミニウム線と銅線と銅のリード線との接続状態を示す要部拡大図である。
【００３９】
図１、図２Ａに示すように、本発明の実施の形態における三相電動機５０は、三相の巻線４、４ａ、４ｂ、４ｃを有する。三相を成す各々の巻線４、４ａ、４ｂ、４ｃは、第１電線であるアルミニウム線１０ａ、１０ｂ、１０ｃと第２電線である銅線１１ａ、１１ｂ、１１ｃとが並列に並べられる。後述するように、第１電線であるアルミニウム線１０ａ、１０ｂ、１０ｃと第２電線である銅線１１ａ、１１ｂ、１１ｃとは、半田（１５）で接続される。
【００４０】
なお、以下の説明において、巻線４は、各相を示す、巻線４ａ、４ｂ、４ｃということもある。また、アルミニウム線１０は、各相を示す、アルミニウム線１０ａ、１０ｂ、１０ｃということもある。同様に、銅線１１は、各相を示す、銅線１１ａ、１１ｂ、１１ｃということもある。
【００４１】
第１電線と第２電線とは、アルミニウム線１０と銅線１１に換えて、アルミニウム合金線、アルミニウムと銅とを含むクラッド線および銅合金線のうち、いずれか一つ以上を用いることができる。
【００４２】
換言すれば、第１電線と第２電線とは、つぎの材料の電線が使用できる。すなわち、使用できる電線は、アルミニウム線１０、銅線１１、アルミニウム合金線、アルミニウムと銅とを含むクラッド線および銅合金線、である。
【００４３】
特に、顕著な作用効果を奏する形態は、つぎのとおりである。
【００４４】
すなわち、本実施の形態における三相電動機５０において、半田（１５）は、標準電極電位が、アルミニウムと銅との間に位置する元素を含む。特に、元素は、ニッケルが有効である。
【００４５】
また、本実施の形態における三相電動機５０において、第１電線であるアルミニウム線１０と第２電線である銅線１１とは、各々、２本以上の電線である。
【００４６】
また、本実施の形態における三相電動機５０は、第１電線であるアルミニウム線１０と第２電線である銅線１１に対して、電力を供給するリード線である、銅のリード線１２をさらに備える。第１電線であるアルミニウム線１０と、第２電線である銅線１１と、リード線である銅のリード線１２とは、半田（１５）で接続される。
【００４７】
上記構成とすれば、つぎの作用効果を奏する。
【００４８】
すなわち、本実施の形態における三相電動機５０は、アルミニウム線１０と銅線１１、または、アルミニウム線１０と銅線１１と銅のリード線１２とを接続するために、半田（１５）が用いられる。半田（１５）の主成分は、錫（Ｓｎ）である。錫は、標準電極電位がアルミニウムと銅との間に位置する元素である。
【００４９】
よって、本実施の形態における三相電動機５０は、アルミニウム線１０と銅線１１とを接続するにあたり、銅または銅合金で形成される接続片を用いるよりも、異種金属が接触するときに生じる腐食を抑制できる。
【００５０】
また、本実施の形態における三相電動機５０は、用いられるアルミニウム線１０や銅線１１などの線径が変更されたとしても、同じ材料、同じ工法で作業を実施できる。よって、本実施の形態における三相電動機５０は、三相電動機５０を製造するための管理工数を抑えることができる。しかも、本実施の形態における三相電動機５０は、用いられる電線の線径が変更されたとしても、導通状態が不安定にはならない。よって、本実施の形態における三相電動機５０は、より良好な導通状態を得ることができる。
【００５１】
また、本実施の形態における三相電動機５０において、半田（１５）は、溶融して固まる際、アルミニウム線１０と銅線１１との隙間、または、アルミニウム線１０と銅のリード線１２との隙間に入り込む。よって、本実施の形態における三相電動機５０において、アルミニウム線１０と銅線１１、または、アルミニウム線１０と銅のリード線１２とは、直接、接触し難くなる。
【００５２】
従って、本実施の形態における三相電動機５０は、アルミニウム線１０と銅線１１、または、アルミニウム線１０と銅のリード線１２等を接続する際、必要以上に空間距離を確保しなくてもよい。その結果、本実施の形態における三相電動機５０は、組立時の作業効率が向上する。
【００５３】
さらに、本実施の形態における三相電動機５０において、半田（１５）には、標準電極電位がアルミニウムと銅との間に位置する元素、例えば、ニッケルが添加される。
【００５４】
本半田（１５）を用いれば、アルミニウム線１０と銅線１１等を接続する際、異種金属が接触することで生じる腐食を、より一層抑制できる。
【００５５】
また、上述した構成において、第１電線と第２電線とを構成する電線は、各々、２本以上でもよい。
【００５６】
さらに、本実施の形態における三相電動機５０において、アルミニウム線１０と銅線１１とが半田（１５）で接続される部分、または、アルミニウム線１０と銅線１１と銅のリード線１２とが半田（１５）で接続される部分は、ワニス含浸によるワニス皮膜が施されてもよい。あるいは、アルミニウム線１０と銅線１１とが半田（１５）で接続される部分、または、アルミニウム線１０と銅線１１と銅のリード線１２とが半田（１５）で接続される部分は、他の高分子材料で覆われてもよい。
【００５７】
本構成とすれば、アルミニウム線１０と銅線１１とが半田（１５）で接続される部分、または、アルミニウム線１０と銅線１１と銅のリード線１２とが半田（１５）で接続される部分は、大気中の空気や水分から遮断される。よって、本実施の形態における三相電動機５０は、異種金属が接する接続部において、腐食が進行することを、より一層抑制できる。
【００５８】
さらに、図面を用いて、詳細に説明する。
【００５９】
図１に示すように、三相電動機５０は、主たる構成要素として、固定子１と、回転子２と、一対の軸受３を備える。
【００６０】
固定子１は、鉄心に巻線４が巻回される。本実施の形態における三相電動機５０が有する巻線４は、三相である。巻線４には、三相電動機５０の外部から電力を供給するために、銅のリード線１２が接続される。
【００６１】
回転子２は、回転子２と固定子１との間に、微小な隙間を有して配置される。回転子２が有する軸５は、軸５の両端が一対の軸受３で支えられる。軸５は、一対の軸受３により、回転自在となっている。
【００６２】
本構成において、巻線４には、銅のリード線１２を介して、電力が供給される。巻線４に電力が供給されると、各相に磁界が発生する。磁界の影響により、回転子２が回転する。
【００６３】
つぎに、本実施の形態における三相電動機５０において、巻線４と銅のリード線１２とが接続する、結線の状態を説明する。
【００６４】
なお、以下の説明において、各接続部１４ａ、１４ｂ、１４ｃを総称して、接続部１４ということもある。
【００６５】
図２Ａに示すように、本実施の形態における三相電動機は、一例として、巻線４ａ、４ｂ、４ｃがＹ結線を構成する。Ｙ結線は、スター結線ともいう。
【００６６】
巻線４ａ、４ｂ、４ｃは、３相を成す。各相を成す巻線４ａ、４ｂ、４ｃは、アルミニウム線１０ａ、１０ｂ、１０ｃと銅線１１ａ、１１ｂ、１１ｃとが、各々、並列に並べられる。アルミニウム線１０ａ、１０ｂ、１０ｃと銅線１１ａ、１１ｂ、１１ｃとは、各々、両端が接続される。
【００６７】
一端は、全ての相を成す、アルミニウム線１０ａ、１０ｂ、１０ｃと銅線１１ａ、１１ｂ、１１ｃとが接続されて、中性点１３を構成する。他端は、各相単位で、アルミニウム線１０ａ（１０ｂ、１０ｃ）と銅線１１ａ（１１ｂ、１１ｃ）とが銅のリード線１２ａ（１２ｂ、１２ｃ）と接続されて、接続部１４ａ（１４ｂ、１４ｃ）を構成する。三相電動機は、１つの中性点１３と、３つの接続部１４ａ、１４ｂ、１４ｃとを有する。
【００６８】
あるいは、図２Ｂに示すように、本実施の形態における三相電動機は、他の例として、巻線４ａ、４ｂ、４ｃがΔ結線を構成する。Δ結線は、デルタ結線ともいう。
【００６９】
巻線４ａ、４ｂ、４ｃは、３相を成す。各相を成す巻線４ａ、４ｂ、４ｃは、アルミニウム線１０ａ、１０ｂ、１０ｃと銅線１１ａ、１１ｂ、１１ｃとが、各々、並列に並べられる。アルミニウム線１０ａ、１０ｂ、１０ｃと銅線１１ａ、１１ｂ、１１ｃとは、各々、両端が接続される。
【００７０】
まず、接続部１４ａにおいて、１対のアルミニウム線１０ａと銅線１１ａは、銅のリード線１２ａと、１対のアルミニウム線１０ｃと銅線１１ｃとに、接続される。
【００７１】
また、接続部１４ｂにおいて、１対のアルミニウム線１０ａと銅線１１ａは、銅のリード線１２ｂと、１対のアルミニウム線１０ｂと銅線１１ｂとに、接続される。
【００７２】
さらに、接続部１４ｃにおいて、１対のアルミニウム線１０ｂと銅線１１ｂは、銅のリード線１２ｃと、１対のアルミニウム線１０ｃと銅線１１ｃとに、接続される。
【００７３】
三相電動機は、３つの接続部１４ａ、１４ｂ、１４ｃを有する。
【００７４】
つぎに、上述した、中性点１３と、接続部１４とにおける、各電線の接続状態について、説明する。
【００７５】
図３Ａに示すように、中性点１３は、アルミニウム線１０と銅線１１とが接続される。アルミニウム線１０の先端と、銅線１１の先端とは、各々、表面に施された絶縁被膜が除去される。絶縁被膜が除去されたアルミニウム線１０の先端と、絶縁被膜が除去された銅線１１の先端とは、お互いが近接された状態で、半田１５が施される。アルミニウム線１０と銅線１１とは、半田１５により、電気的、機械的に接続される。
【００７６】
なお、本実施の形態における三相電動機では、中性点１３において、３本のアルミニウム線１０と、３本の銅線１１とが絡められて、半田で接続される。
【００７７】
つぎに、図３Ｂに示すように、接続部１４は、アルミニウム線１０と銅線１１と銅のリード線１２とが接続される。アルミニウム線１０の先端と、銅線１１の先端と、銅のリード線１２の先端とは、各々、表面に施された絶縁被膜が除去される。絶縁被膜が除去されたアルミニウム線１０の先端と、絶縁被膜が除去された銅線１１の先端と、銅のリード線１２の先端とは、お互いが近接された状態で、半田１５が施される。アルミニウム線１０と銅線１１と銅のリード線１２とは、半田１５により、電気的、機械的に接続される。
【００７８】
なお、図２Ａに示したＹ結線を構成する三相電動機では、１本のアルミニウム線１０と、１本の銅線１１と、１本の銅のリード線１２とが絡められて、半田で接続される。
【００７９】
また、図２Ｂに示したΔ結線を構成する三相電動機では、２本のアルミニウム線１０と、２本の銅線１１と、１本の銅のリード線１２とが絡められて、半田で接続される。
【００８０】
以上の説明から明らかなように、本実施の形態における三相電動機は、アルミニウム線と銅線との接続、あるいは、アルミニウム線と銅線と銅のリード線との接続に、半田が用いられる。半田は、主成分として錫が含まれる。錫は、標準電極電位がアルミニウムと銅との間に位置する元素である。
【００８１】
よって、本構成とすれば、アルミニウムと銅という、異種金属が接触することで生じる腐食を抑制できる。
【００８２】
また、本構成とすれば、各相を成す、アルミニウム線や銅線の線径に変更が生じたとしても、同じ材料を用いて、同じ工法による、継続した作業が可能になる。よって、本実施の形態における三相電動機を組み立てるための管理工数が、抑制される。
【００８３】
また、本実施の形態における三相電動機は、各電線の線径が変更されたとしても、導通状態が不安定になることを抑制できる。よって、本実施の形態における三相電動機は、より良好な導通状態を得ることができる。
【００８４】
また、本実施の形態における三相電動機において、半田は、溶融して固まる際、アルミニウム線と銅線との隙間、または、アルミニウム線と銅のリード線との隙間に入り込む。よって、本実施の形態における三相電動機において、アルミニウム線と銅線、または、アルミニウム線と銅のリード線とは、直接、接触し難くなる。
【００８５】
従って、本実施の形態における三相電動機は、アルミニウム線と銅線、または、アルミニウム線と銅のリード線等を接続する際、必要以上に空間距離を確保しなくてもよい。その結果、本実施の形態における三相電動機は、組立時の作業効率が向上する。
【００８６】
さらに、本実施の形態における三相電動機において、半田には、標準電極電位がアルミニウムと銅との間に位置する元素、例えば、ニッケルが添加される。
【００８７】
本半田を用いれば、アルミニウム線と銅線等を接続する際、異種金属が接触することで生じる腐食を、より一層、抑制できる。
【００８８】
なお、上述した構成において、第１電線であるアルミニウム線と第２電線である銅線とを構成する電線は、各々、２本以上でもよい。
【００８９】
また、第１電線と第２電線には、アルミニウム線と銅線以外に、アルミニウム合金線、アルミニウムと銅とを含むクラッド線および銅合金が使用できる。
【産業上の利用可能性】
【００９０】
本発明の三相電動機は、冷蔵庫やエアコンなどの冷凍サイクルを構成する圧縮機用電動機などに利用できる。本発明の三相電動機は、その他、産業用電動機としても利用できる。
【符号の説明】
【００９１】
１    固定子
２    回転子
３    軸受
４，４ａ，４ｂ，４ｃ    巻線
５    軸
１０，１０ａ，１０ｂ，１０ｃ，２０    アルミニウム線（第１電線）
１１，１１ａ，１１ｂ，１１ｃ，２１    銅線（第２電線）
１２，１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，２２    銅のリード線
１３    中性点
１４，１４ａ，１４ｂ，１４ｃ    接続部
１５    半田
２３    接続片
５０    三相電動機
【手続補正２】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
三相の巻線を有する三相電動機であって、
前記三相を成す各々の巻線は、第１電線と第２電線とを並列に並べるとともに、前記第１電線と前記第２電線とを半田で接続する、三相電動機。
【請求項２】
前記第１電線は、アルミニウム線であり、前記第２電線は、銅線である、請求項１に記載の三相電動機。
【請求項３】
前記第１電線と、前記第２電線とは、アルミニウム線、銅線、アルミニウム合金線、アルミニウムと銅とを含むクラッド線および銅合金線のうち、いずれか二つ以上を用いる、請求項１に記載の三相電動機。
【請求項４】
前記半田は、標準電極電位がアルミニウムと銅との間に位置する元素を含む、請求項１から３のいずれか一項に記載の三相電動機。
【請求項５】
前記元素は、ニッケルである、請求項４に記載の三相電動機。
【請求項６】
前記第１電線と前記第２電線とは、各々２本以上の電線である、請求項１から３のいずれか一項に記載の三相電動機。
【請求項７】
前記第１電線と前記第２電線に対して、電力を供給するリード線をさらに備え、前記第１電線と前記第２電線と前記リード線とを半田で接続する、請求項１から３のいずれか一項に記載の三相電動機。
【請求項８】
前記リード線は、銅線である、請求項７に記載の三相電動機。
【手続補正３】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】全図
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１】
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【図２Ａ】
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【図２Ｂ】
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【図３Ａ】
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【図３Ｂ】
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【図４Ａ】
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【図４Ｂ】
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【図４Ｃ】
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【図４Ｄ】
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【国際調査報告】
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