(57)【要約】  何度でも開封と密閉しやすく、保管中に漏れにくくて取り扱いやすく、実際の使用者の目的に合わせて用途と用量を制御して注出しやすく、品質や風味を良好に保持しやすい液状乳化物製品などを提供する。  減菌済み及び／又は殺菌済みのスパウト付きガゼットパウチ容器に、減菌済み及び／又は殺菌済みの液状乳化物が充填されてなる容器入りの液状乳化物と、アルミ箔又はアルミ蒸着フィルムを積層してなる軟包装シートから成形されていて、スパウト装着部を備えている減菌処理及び／又は殺菌処理されたガゼットパウチに、減菌処理及び／又は殺菌処理された液状乳化物を無菌的に充填する工程と、スパウトを前記スパウト装着部に無菌的に装着する工程と、前記ガゼットパウチを密封する工程とを備える液状乳化物製品の製造方法などである。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
減菌済み及び／又は殺菌済みのスパウト付きガゼットパウチ容器に、減菌済み及び／又は殺菌済みの液状乳化物が充填されてなることを特徴とする液状乳化物製品。
【請求項２】
前記の液状乳化物は、乳脂肪で構成されるフレッシュクリーム、若しくは乳又は乳製品を原料とする合成クリームである
ことを特徴とする請求項１に記載の液状乳化物製品。
【請求項３】
前記の合成クリームは、粘度が５〜２０００ｃＰであって、動物脂及び／又は植物油脂の含有量が８〜５０重量％である
ことを特徴とする請求項２に記載の液状乳化物製品。
【請求項４】
前記の動物脂は、ラード、ヘッド、バター、バターオイルから選択される少なくとも１種又は２種以上である
ことを特徴とする請求項３に記載の液状乳化物製品。
【請求項５】
前記の植物油脂は、ヤシ油、ナタネ油、米ぬか油、コーン油、綿実油、大豆油、パーム油、パーム核油、カカオバターから選択される少なくとも１種又は２種以上である
ことを特徴とする請求項３又は４に記載の液状乳化物製品。
【請求項６】
前記の液状乳化物には、乳化剤、安定剤、塩類、糖質、フレーバー、抗酸化剤、ｐＨ調整剤、酸化防止剤、着色料から選択される少なくとも１種又は２種以上が含まれる
ことを特徴とする請求項１乃至５の何れか一項に記載の液状乳化物製品。
【請求項７】
前記の乳化剤には、乳たんぱく質、大豆たんぱく質、卵たんぱく質、ショ糖脂肪酸エステル、ソルビタン脂肪酸エステル、グリセリン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレン系脂肪酸エステル、有機酸系モノ脂肪酸エステル、レシチンから選択される少なくとも１種又は２種以上が１０重量％を超えない範囲で含まれる
ことを特徴とする請求項６に記載の液状乳化物製品。
【請求項８】
前記の安定剤には、カルボキシメチルセルロース、アルギン酸塩、グアガム、ゼラチン、カラギナン、アルギン酸ソーダ、ローカストビーンガム、タラヤガム、キサンタンガム、ペクチン、セルロース、ジェランガムから選択される少なくとも１種又は２種以上が５重量％を超えない範囲で含まれる
ことを特徴とする請求項６又は７に記載の液状乳化物製品。
【請求項９】
前記の塩類には、リン酸塩が３重量％を超えない範囲で含まれる
ことを特徴とする請求項６乃至８の何れか一項に記載の液状乳化物製品。
【請求項１０】
前記の糖質には、ショ糖、デキストロース、ラクトース、澱粉分解物、ソルビット、水あめ、粉あめ、デキストリン、還元水飴、乳糖から選択される少なくとも１種又は２種以上が５０重量％を超えない範囲で含まれる
ことを特徴とする請求項６乃至９の何れか一項に記載の液状乳化物製品。
【請求項１１】
前記のフレーバーが５重量％を超えない範囲で含まれる
ことを特徴とする請求項６乃至１０の何れか一項に記載の液状乳化物製品。
【請求項１２】
前記の液状乳化物製品の前記スパウト付きガゼットパウチ容器は、アルミ箔又はアルミ蒸着フィルムを積層してなる軟包装シートで成形される
ことを特徴とする請求項１乃至１１の何れか一項に記載の液状乳化物製品。
【請求項１３】
前記の液状乳化物製品の前記スパウト付きガゼットパウチ容器は、上端縁の一方の端部から、当該一方の端部に直交する一方の側縁部の上端に向けて３０〜６０度で傾斜しているスパウト装着部を備えている
ことを特徴とする請求項１乃至１２の何れか一項に記載の液状乳化物製品。
【請求項１４】
前記の液状乳化物製品の前記スパウト付きガゼットパウチ容器が自立型である
ことを特徴とする請求項１乃至１３の何れか一項に記載の液状乳化物製品。
【請求項１５】
アルミ箔又はアルミ蒸着フィルムを積層してなる軟包装シートから成形されていて、スパウト装着部を備えている減菌処理及び／又は殺菌処理されたガゼットパウチに、減菌処理及び／又は殺菌処理された液状乳化物を無菌的に充填する工程と、
スパウトを前記スパウト装着部に無菌的に装着する工程と、
前記のガゼットパウチを密封する工程と
を備えることを特徴とする液状乳化物製品の製造方法。
【請求項１６】
アルミ箔又はアルミ蒸着フィルムを積層してなる軟包装シートから成形され、スパウト装着部を備えていて、当該スパウト装着部にスパウトが無菌的に装着されている減菌処理及び／又は殺菌処理されたガゼットパウチに、当該スパウトを介して減菌処理及び／又は殺菌処理された液状乳化物を無菌的に充填する工程と、
前記のガゼットパウチを密封する工程と
を備えることを特徴とする液状乳化物製品の製造方法。
【請求項１７】
アルミ箔又はアルミ蒸着フィルムを積層してなる軟包装シートから形成され、スパウト装着部を備えていて、当該スパウト装着部にスパウトが無菌的に装着されている減菌処理及び／又は殺菌処理されたガゼットパウチに、減菌処理及び／又は殺菌処理された液状乳化物を無菌的に充填する工程と、
前記のガゼットパウチを密封する工程と
を備えることを特徴とする容器入りの液状乳化物製品の製造方法。
【請求項１８】
請求項１乃至１４の何れか一項に記載の液状乳化物製品の前記のスパウト付きガゼットパウチ容器の前記のスパウトを前記の液状乳化物の注出口及び／又は注入口として使用する
ことを特徴とする液状乳化物製品の使用方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、液状乳化物製品、その製造方法及びその使用方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の乳脂肪で構成されるフレッシュクリームや、乳又は乳製品を原料とする合成クリームで知られる液状乳化物製品では、容器を殺菌しやすいこと、容器を成形しやすいこと、内容物の充填時において衛生面を管理しやすいことなどの観点から、容器の材質（包材）や形状などが選定され、ゲーブルトップ型の紙容器や少量のカップ型のプラスチック容器などに充填されて製造・販売されていた。【０００３】
図５は、従来のゲーブルトップ型の紙容器に、前記のフレッシュクリームや前記の合成クリームが充填されている製品の一例である。従来のゲーブルトップ型の紙容器１１では、容器本体１１ａの頂部１１ｂが切妻屋根型に加工されている。【０００４】
図５図示のような従来のゲーブルトップ型の紙容器に、前記のフレッシュクリームや前記の合成クリームが充填された従来の液状乳化物製品１０では、その容器を一旦開封した場合において、開口部分と外気が接触することや、冷蔵庫などに保管した場合において、他の食品に由来する臭いを吸収することで、品質や風味が変化することがあり、具体的には、酸化が進行したり、色調が劣化するなどの品質や風味上の改善点があった。【０００５】
また、従来の液状乳化物製品１０では、その容器の形状から、最初に開封する場合において、開けづらいこと、コーヒーなどに少量だけ注出したい場合において、その注出量を制御しにくく、その容器から大量に注出されやすいなどの構造上の改善点があった。また、液状乳化物を容器から注出した後に、その容器の注出口１２に液状乳化物が付着しやすく、その容器を長時間で保管した場合などにおいて、その注出口１２で液状乳化物が固結したり、その注出口１２が変色するなどの改善点もあった。【０００６】
さらに、従来のゲーブルトップ型の紙容器１１では、注出口１２を完全に密閉できないため、それを開封した後に、内容物が入った状態で過って落とした場合において内容物が注出口１２から流出しやすいことや、それを開封した後に、冷蔵庫などに保管した場合において注出口１２を上向きにして置くことが必須となり、横倒しに置けないなどの制約があった。【０００７】
一方、従来の少量のカップ型のプラスチック容器に液状乳化物が充填された液状乳化物製品では、コーヒーなどに少量だけ注出したい場合において、一度の（容器では１〜２個などの）使い切りとして便利で適しているが、その用途や用量が制限されており、家庭や食堂の調理などで大量に注出したい場合において、一度の（容器では１〜２個などの）使い切りでは適量に満たないこととなり、その容器を何度も（複数個で）開封しなければならず、その開封のために作業が煩雑になるなどの構造上の改善点があった。【０００８】
上記のような液状乳化物製品の他、例えば、特許文献１には、液状乳化物として、合成クリームの品質改善や容器への充填について記載されている。また、特許文献２には、紙とアルミニウム及び／又はポリエチレンテレフタレートとを張り合わせてなるシートで成形してなるゲーブルトップ型の紙容器について記載されている。さらに、特許文献３には、液状乳化物などを充填するポーション型の容器について記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特開２００７−０９７４３０号公報
【特許文献２】特開２０１３−１３３１４４号公報
【特許文献３】特開２００６−２４８５５６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
従来技術では、それぞれに特徴的な液状乳化物製品について記載されているものの、いずれにも、液状乳化物製品において容器を開封した後に品質や風味を良好に保持しやすく、冷蔵庫などの保管中に取扱いやすく、その用途や用量を制御して注出しやすい液状乳化物製品について記載や示唆されていない。【００１１】
そこで、この発明では、何度でも開封と密閉しやすく、保管中に漏れにくくて取り扱いやすく、実際の使用者の目的に合わせて用途と用量を制御して注出しやすく、品質や風味を良好に保持しやすい液状乳化物製品、その製造方法及びその使用方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記の課題を解決するため、発明者らは、スパウト付きガゼットパウチ容器に、液状乳化物が衛生的に充填されてなる液状乳化物製品が、何度でも開封と密封しやすく、保管中に漏れにくくて取り扱いやすく、実際の使用者の目的に合わせて用途と容量を制御して注出しやすく、内容物の品質や風味を良好に保持しやすしことを見出して、本発明に至った。【００１３】
また、前記のスパウトを装着したパウチのスパウト装着部は、前記のパウチの上端縁部に対して３０〜６０度で傾斜している構造であることがより好ましいことを見出して、本発明に至った。【００１４】
さらに、前記のスパウト付きガゼットパウチ容器を構成する軟包装シートは、アルミ箔又はアルミ蒸着フィルムを積層したものであることが好ましいことを見出して、本発明に至った。【００１５】
すなわち、請求項１の発明は、
減菌済み及び／又は殺菌済みのスパウト付きガゼットパウチ容器に、減菌済み及び／又は殺菌済みの液状乳化物が充填されてなることを特徴とする液状乳化物製品である。【００１６】
請求項２の発明は、
前記の液状乳化物は、乳脂肪で構成されるフレッシュクリーム、若しくは乳又は乳製品を原料とする合成クリームである
ことを特徴とする請求項１に記載の液状乳化物製品である。【００１７】
請求項３の発明は、
前記合成クリームは、粘度が５〜２０００ｃＰであって、動物脂及び／又は植物油脂の含有量が８〜５０重量％である
ことを特徴とする請求項２に記載の液状乳化物製品である。【００１８】
請求項４の発明は、
前記の動物脂は、ラード、ヘッド、バター、バターオイルから選択される少なくとも１種又は２種以上である
ことを特徴とする請求項３に記載の液状乳化物製品である。【００１９】
請求項５の発明は、
前記の植物油脂は、ヤシ油、ナタネ油、米ぬか油、コーン油、綿実油、大豆油、パーム油、パーム核油、カカオバターから選択される少なくとも１種又は２種以上である
ことを特徴とする請求項３又は４に記載の液状乳化物製品である。【００２０】
請求項６の発明は、
前記の液状乳化物には、乳化剤、安定剤、塩類、糖質、フレーバー、抗酸化剤、ｐＨ調整剤、酸化防止剤、着色料から選択される少なくとも１種又は２種以上が含まれる
ことを特徴とする請求項１乃至５の何れか一項に記載の液状乳化物製品である。【００２１】
請求項７の発明は、
前記の乳化剤には、乳たんぱく質、大豆たんぱく質、卵たんぱく質、ショ糖脂肪酸エステル、ソルビタン脂肪酸エステル、グリセリン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレン系脂肪酸エステル、有機酸系モノ脂肪酸エステル、レシチンから選択される少なくとも１種又は２種以上が１０重量％を超えない範囲で含まれる
ことを特徴とする請求項６に記載の液状乳化物製品である。【００２２】
請求項８の発明は、
前記の安定剤には、カルボキシメチルセルロース、アルギン酸塩、グアガム、ゼラチン、カラギナン、アルギン酸ソーダ、ローカストビーンガム、タラヤガム、キサンタンガム、ペクチン、セルロース、ジェランガムから選択される少なくとも１種又は２種以上が５重量％を超えない範囲で含まれる
ことを特徴とする請求項６又は７に記載の液状乳化物製品である。【００２３】
請求項９の発明は、
前記の塩類には、リン酸塩が３重量％を超えない範囲で含まれる
ことを特徴とする請求項６乃至８の何れか一項に記載の液状乳化物製品である。【００２４】
請求項１０の発明は、
前記の糖質には、ショ糖、デキストロース、ラクトース、澱粉分解物、ソルビット、水あめ、粉あめ、デキストリン、還元水飴、乳糖から選択される少なくとも１種又は２種以上が５０重量％を超えない範囲で含まれる
ことを特徴とする請求項６乃至９の何れか一項に記載の液状乳化物製品である。【００２５】
請求項１１の発明は、
前記のフレーバーが５重量％を超えない範囲で含まれる
ことを特徴とする請求項６乃至１０の何れか一項に記載の液状乳化物製品である。【００２６】
請求項１２の発明は、
前記の液状乳化物製品の前記スパウト付きガゼットパウチ容器は、アルミ箔又はアルミ蒸着フィルムを積層してなる軟包装シートで成形される
ことを特徴とする請求項１乃至１１の何れか一項に記載の液状乳化物製品である。【００２７】
請求項１３の発明は、
前記の液状乳化物製品の前記スパウト付きガゼットパウチ容器は、上端縁の一方の端部から、当該一方の端部に直交する一方の側縁部の上端に向けて３０〜６０度で傾斜しているスパウト装着部を備えている
ことを特徴とする請求項１乃至１２の何れか一項に記載の液状乳化物製品である。【００２８】
請求項１４の発明は、
前記の液状乳化物製品の前記スパウト付きガゼットパウチ容器が自立型である
ことを特徴とする請求項１乃至１３の何れか一項に記載の液状乳化物製品である。【００２９】
請求項１５の発明は、
アルミ箔又はアルミ蒸着フィルムを積層してなる軟包装シートから成形されていて、スパウト装着部を備えている減菌処理及び／又は殺菌処理されたガゼットパウチに、減菌処理及び／又は殺菌処理された液状乳化物を無菌的に充填する工程と、
スパウトを前記スパウト装着部に無菌的に装着する工程と、
前記のガゼットパウチを密封する工程と
を備えることを特徴とする液状乳化物製品の製造方法である。【００３０】
請求項１６の発明は、
アルミ箔又はアルミ蒸着フィルムを積層してなる軟包装シートから成形され、スパウト装着部を備えていて、当該スパウト装着部にスパウトが無菌的に装着されている減菌処理及び／又は殺菌処理されたガゼットパウチに、当該スパウトを介して減菌処理及び／又は殺菌処理された液状乳化物を無菌的に充填する工程と、
前記のガゼットパウチを密封する工程と
を備えることを特徴とする液状乳化物製品の製造方法である。【００３１】
請求項１７の発明は、
アルミ箔又はアルミ蒸着フィルムを積層してなる軟包装シートから形成され、スパウト装着部を備えていて、当該スパウト装着部にスパウトが無菌的に装着されている減菌処理及び／又は殺菌処理されたガゼットパウチに、減菌処理及び／又は殺菌処理された液状乳化物を無菌的に充填する工程と、
前記のガゼットパウチを密封する工程と
を備えることを特徴とする容器入りの液状乳化物製品の製造方法である。【００３２】
請求項１８の発明は、
請求項１乃至１４の何れか一項に記載の液状乳化物製品の前記スパウト付きガゼットパウチ容器の前記スパウトを前記の液状乳化物の注出口及び／又は注入口として使用する
ことを特徴とする液状乳化物製品の使用方法である。
【発明の効果】
【００３３】
この発明によれば、何度でも開封と密閉しやすく、保管中に漏れにくくて取り扱いやすく、実際の使用者の目的に合わせて用途と用量を制御して注出しやすく、品質や風味を良好に保持しやすい液状乳化物製品、その製造方法及びその使用方法を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】本発明の液状乳化物製品を構成する容器の一例を表す図である。
【図２】図１図示の容器に液状乳化物を充填し、液状乳化物製品とした状態を表す図である。
【図３】図２図示の容器の断面図である。
【図４】ショーケースに相当する光を照射した時間と容器中の液状乳化物の過酸化物価を示す図である。
【図５】従来の液状乳化物製品の一例を表す図であって、（ａ）開封前の容器、（ｂ）開封後の容器を表す図である。
【発明を実施するための形態】
【００３５】
以下、本発明の実施形態の一例である、スパウト付きガゼットパウチ容器に、液状乳化物を充填した液状乳化物製品、その製造方法及びその使用方法について図１などを参照して説明する。
【００３６】
以下、本明細書において、「液状乳化物」とは、乳脂肪で構成されるフレッシュクリームや、乳又は乳製品を原料とする合成クリームで知られる液状の食品で、粘度が５〜２０００ｃＰ、植物油及び／又は動物脂である油脂の含有量が８〜５０重量％のものをいう。
【００３７】
前記の乳には、乳及び乳製品の成分規格等に関する省令に定義される生乳、牛乳等の哺乳動物の乳等のほか、豆乳等の植物由来の乳も含まれる。
【００３８】
前記の乳製品には、乳及び乳製品の成分規格等に関する省令に定義されるクリーム、バター等のほか、これらからミネラル等の微量成分を除去したものも含まれる。
【００３９】
前記の合成クリームとして、植物油脂を含むコンパウンドクリームを使用することができる。
【００４０】
以下、本明細書において、「液状乳化物製品」は、液状乳化物を容器に充填した容器入りの食品をいう。
【００４１】
図１図示のように、スパウト付きガゼットパウチ容器２は、一対の軟包装シート８、８の上縁部及び両側縁部をヒートシールすると共に、軟包装シート８、８の下端部において、両者の間に折込部５ａを介して折り込まれる軟包装シートからなるガゼットシート９の周縁を、軟包装シート８、８の下端部の内面に、ヒートシールすることで、折込部５ａを介して折畳み可能なガゼット部５が形成されるパウチ３と、パウチ３に装着されるスパウト６を備えている。スパウト６を介して前記の液状乳化物を充填すること、他の食品や食器や調理器具に注出すること、容器をリキャップすることが可能である。
【００４２】
このとき、スパウト付きガゼットパウチ容器２は、液状乳化物を充填する前に、減菌済み及び／又は殺菌済みであることが好ましく、殺菌済みであることがより好ましい。そして、前記の液状乳化物は、当該容器に充填される前に、減菌済み及び／又は殺菌済みであることが好ましく、殺菌済みであることがより好ましい。また、図２図示のように、スパウト付きガゼットパウチ容器２は、ガゼット部５を幅Ｄの方向に展開している自立可能な容器であることが好ましい。
【００４３】
図１図示のように、軟包装シート８、８の上縁部及び両側縁部をヒートシールして、パウチ３の上縁部に、上縁シール部３ａが、一方の側縁部に、第一の側縁シール部３ｃ及び、上縁シール部３ａの一端から第一の側縁シール部３ｃの上端に向けて傾斜しているスパウト装着部３ｅが、他方の側縁部に、第二の側縁シール部３ｄがそれぞれ形成されている。
【００４４】
また、軟包装シート８、８の間において、軟包装シート８、８の下端部の内面に、折込部５ａを介して折り込まれるガゼットシート９の周縁をヒートシールして、パウチ３の下端部に、下縁シール部３ｂが形成されている。
【００４５】
また、前記の液状乳化物を充填・注出するスパウト本体６ａ、キャップ６ｂからなるスパウト６の基端側が、軟包装シート８、８のスパウト装着部３ｅに挟み込まれてヒートシールされる。
【００４６】
本実施形態の容器のスパウト装着部３ｅでは、充填された前記の液状乳化物をスパウト６から注出しやすくするため、上端縁である上縁シール部３ａの一方の端部から、当該一方の端部に直交する第一の側縁シール部３ｃの上端に向けて傾斜している構成となっている。そして、この傾斜角度は、スパウト装着部３ｅと上縁シール部３ａのなす角度Ｒ１（図１）であり、例えば、この傾斜角度が３０〜６０度（好ましくは３５〜４５度、より好ましくは４０〜５０度、さらに好ましく４５度）である。このような傾斜角度であった場合、容器に充填した前記の液状乳化物を大量にも少量にも注出しやすい（液状乳化物の注出量を制御しやすい）からである。なお、図１図示の実施形態では、この傾斜角度は、４５度として表現されている。
【００４７】
また、本実施形態のスパウト付きガゼットパウチ容器２では、例えば、パウチ３の幅Ｗが７０〜１５０ｍｍ（好ましくは７５ｍｍ〜１２５ｍｍ、より好ましくは１００ｍｍ〜１２０ｍｍ、さらに好ましくは１１０ｍｍ〜１２０ｍｍ）、高さＨが９０〜２００ｍｍ（好ましくは９５ｍｍ〜１８０ｍｍ、より好ましくは１１５〜１５０ｍｍ、さらに好ましくは１３０ｍｍ〜１５０ｍｍ）、奥行Ｄが２５〜７０ｍｍ（好ましくは２５ｍｍ〜６５ｍｍ、より好ましくは５０ｍｍ〜６２ｍｍ、さらに好ましくは５３〜６０ｍｍ）である。このような寸法であった場合、片手で取り扱いやすく（持ちやすく）、容器に充填した前記の液状乳化物を大量にも少量にも注出しやすい（液状乳化物の注出量を制御しやすい）からである。ここで、パウチ３の幅Ｗは、下縁シール部３ｂの長さであり、高さＨは、第二の側縁シール部３ｄの高さであり、奥行Ｄ（図２）は、ガゼット部５の奥行である。
【００４８】
また、本実施形態のスパウト付きガゼットパウチ容器２では、例えば、容量が５０〜５００ｍＬ（好ましくは５０〜４００ｍＬ、より好ましくは１００〜３００ｍＬ、さらに好ましくは２００〜３００ｍＬ）であって、第二の側縁シール部３ｄに、第一の側縁シール部３ｃに向けて湾曲している湾曲部４が形成されていることが好ましい。このような容量であった場合、手が小さめの使用者でも片手で無理なく取り扱いやすく、容器に充填した前記の液状乳化物を大量にも少量にも注出しやすいからである。そして、この湾曲部４は、上縁シール部３ａの縁から湾曲部４の上端部４ｂまでの距離Ａが５〜２０ｍｍ、下縁シール部３ｂの縁から湾曲部４の下端部４ｃまでの距離Ｃが４０〜７５ｍｍ、第二の側縁シール部３ｄの縁から湾曲部４の最も湾曲している湾曲面４ａまでの距離Ｅが５〜１２ｍｍ、湾曲部４の上端部４ｂから下端部４ｃまでの距離Ｂが５０〜１３５ｍｍとなるように形成されていることがより好ましい。容器に充填した前記の液状乳化物を大量にも少量にも注出しやすいからである。
【００４９】
ここで、図２は、図１図示のスパウト付きガゼットパウチ容器２に、液状乳化物７を充填し、液状乳化物製品１とした状態を表す図で、図３は、図２図示の液状乳化物製品１の断面図である。
【００５０】
図３図示のように、軟包装シート８、８は、上縁シール部３ａから下縁シール部３ｂに向けて傾斜している。このとき、前記の傾斜角度Ｒ2は、軟包装シート８とガゼット部５の底面５ｂのなす角度の外角である。
【００５１】
そして、本実施形態のスパウト付きガゼットパウチ容器２では、軟包装シート８、８の傾斜角度Ｒ2が９５〜１００度であることが好ましい。このような傾斜角度であった場合、片手で取り扱いやすく、前記の液状乳化物製品１を自立させやすいからである。
【００５２】
また、本実施形態のスパウト付きガゼットパウチ容器２では、例えば、スパウト６の注出口であるスパウト本体６ａの口径が５〜２０ｍｍ（好ましくは１０〜１８ｍｍ、より好ましくは１０〜１６ｍｍ、さらに好ましくは１２〜１６ｍｍ）である。このようなスパウトの口径であった場合、片手でスパウトを開閉しやすく、容器に充填した前記の液状乳化物を少量にも大量にも注出しやすいからである。
【００５３】
本実施形態のスパウト付きガゼットパウチ容器２では、アルミ箔又はアルミ蒸着フィルムを積層してなる軟包装シート８、８及びガゼットシート９で成形することが好ましい。このようなアルミ箔又はアルミ蒸着フィルムを積層してなる軟包装シートであった場合、液状乳化物の酸化や光劣化に伴う風味や物性の変化を抑制や防止できるからである。そして、アルミ箔を積層してなる軟包装シート８、８及びガゼットシート９で成形することに比べて、アルミ蒸着フィルムを積層してなる軟包装シート８、８及びガゼットシート９で成形することがより好ましい。このようなアルミ蒸着フィルムを積層してなる軟包装シートであった場合、液状乳化物の酸化や光劣化に伴う風味や物性の変化をより抑制や防止できると共に、液状乳化物の香気成分（特に、新鮮な乳香の成分）をより保持できる（香気成分の散逸をより抑制できる）からである。なお、本実施形態のスパウト付きガゼットパウチ容器２では、アルミ箔又はアルミ蒸着フィルムを積層してなる軟包装シート８、８及びガゼットシート９で成形された、図１図示のスパウト付きガゼットパウチ容器２において、スパウト及び／又はフィルムの縁の何れからも、液状乳化物７を無菌的に充填することができる。
【００５４】
図２図示のように、本実施形態の液状乳化物製品１は、液状乳化物７をスパウト付きガゼットパウチ容器２に充填した容器入りの製品（食品等）である。
【００５５】
本実施形態のスパウト付きガゼットパウチ容器２では、乳脂肪で構成されるフレッシュクリーム、若しくは乳又は乳製品を原料とする合成クリーム等で知られる流動性のある（液状、ゲル状等）の食品（油脂製品を含んでもよい）を充填するのに適しており、例えば、粘度が０．５〜３０００ｃＰ（好ましくは１〜２５００ｃＰ、より好ましくは５〜２０００ｃＰ）であって、動物脂及び／又は植物油脂で構成される油脂の含有量が５〜１００重量％（好ましくは５〜８０重量％、より好ましくは８〜５０重量％）である液状乳化物を充填するのに適している。
【００５６】
そして、前記の液状乳化物が合成クリームである場合、例えば、粘度が３〜２５００ｃＰ（好ましくは１０ｃＰ〜１５００ｃＰ、より好ましくは５０ｃＰ〜１２００ｃＰ、さらに好ましくは８０〜１０００ｃＰ）であって、油脂の含有量が７〜８０重量％（好ましくは８〜５０重量％、より好ましくは１０〜５０重量％、さらに好ましくは２０〜５０重量％）である。
【００５７】
このような粘度や油脂の含有量であった場合、前記の液状乳化物の風味や物性（起泡性、造花性、保形性）等が良好に保たれるからである。また、容器に充填した前記の液状乳化物を大量にも少量にも注出しやすいからである。
【００５８】
前記の合成クリームを構成する動物脂は、ラード、ヘッド、バター、バターオイルから選択される少なくとも１種又は２種以上であることが好ましい。
【００５９】
前記の合成クリームを構成する植物油脂は、ヤシ油、ナタネ油、米ぬか油、コーン油、綿実油、大豆油、パーム油、パーム核油、カカオバターから選択される少なくとも１種又は２種以上であることが好ましい。
【００６０】
前記の液状乳化物には、乳化剤、安定剤、塩類、糖質、フレーバー、抗酸化剤、ｐＨ調整剤、酸化防止剤、着色料から選択される少なくとも１種又は２種以上が含まれていてもよい。
【００６１】
前記の乳化剤には、乳たんぱく質、大豆たんぱく質、卵たんぱく質（卵白等）、ショ糖脂肪酸エステル、ソルビタン脂肪酸エステル、グリセリン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレン系脂肪酸エステル、有機酸系モノ脂肪酸エステル、レシチンから選択される少なくとも１種又は２種以上が含まれていてもよい。このとき、前記の乳化剤として、乳たんぱく質等が選択された場合、例えば、当該乳化剤の含有量は１２重量％以下（好ましくは１０重量％を超えないこと、より好ましくは０．１〜９重量％、さらに好ましくは０．５〜８重量％）である。これは、液状乳化物の風味を良好に保ち、液状乳化物の滅菌や殺菌において焦げ付きを抑制や防止するためである。
【００６２】
前記の安定剤には、カルボキシメチルセルロース（ＣＭＣ）、アルギン酸塩、グアガム、ゼラチン、カラギナン、アルギン酸ソーダ、ローカストビーンガム、タラヤガム、キサンタンガム、ペクチン、セルロース、ジェランガムから選択される少なくとも１種又は２種以上が含まれていてもよい。このとき、前記の安定剤として、カルボキシメチルセルロース等が選択された場合、例えば、当該安定剤の含有量は７重量％以下（好ましくは５重量％を超えないこと、より好ましくは０．１〜４重量％、さらに好ましくは０．５〜３重量％）である。これは、液状乳化物の風味を良好に保ち、液状乳化物の物性の安定性を向上するためである。
【００６３】
前記の塩類には、ピロリン酸ナトリウム、メタリン酸ナトリウム、オルトリン酸ナトリウム等から選択される少なくとも１種又は２種以上のリン酸塩が含まれていてもよい。このとき、前記のリン酸塩として、ピロリン酸ナトリウム等が選択された場合、例えば、当該リン酸塩の含有量は５重量％以下（好ましくは３重量％を超えないこと、より好ましくは０．１〜２．５重量％、さらに好ましくは０．５〜２重量％）である。これは、液状乳化物の風味を良好に保つ（例えば、塩味が強くならないようにする）ためである。
【００６４】
前記の糖質には、ショ糖、デキストロース、ラクトース、澱粉分解物、ソルビット、水あめ、粉あめ、デキストリン、還元水飴、乳糖から選択される少なくとも１種又は２種以上が含まれていてもよい。このとき、前記の糖質として、ショ糖等が選択された場合、当該糖質の含有量は６０重量％以下（好ましくは５０重量％を超えないこと、より好ましくは１〜４５重量％、さらに好ましくは５〜４０重量％）である。これは、液状乳化物の風味を良好に保つ（例えば、甘味が強くならないようにする）ためである。
【００６５】
前記のフレーバーには、食品分野において一般的に使用されるものから選択される少なくとも１種又は２種以上が含まれていてもよい。このとき、フレーバーの含有量は６重量％以下（好ましくは５重量％を超えないこと、より好ましくは０．１〜４重量％、さらに好ましくは０．５〜３重量％）である。これは、液状乳化物の風味や物性を良好に保つためである。
【００６６】
従来の液状乳化物製品の製造方法では、例えば、従来の容器入りのフレッシュクリームの場合、原料乳（生乳）を３０〜６０℃の加温の状態や１０℃以下の低温の状態で遠心分離してから殺菌（回分保持法（７０℃、３０分間）、高温短時間殺菌法（８０〜９０℃、約１０秒間、超高温殺菌法（１２０〜１３０℃、約３秒間））した後に、エージング（１０℃以下、数時間〜十数時間）して、フレッシュクリームを得ていた。そして、滅菌済みや殺菌済みの容器に、前記のフレッシュクリームを無菌的に充填して、容器入りのフレッシュクリームを得ていた。また、例えば、従来の容器入りの合成クリームの場合、液状のフレッシュクリーム、牛乳、バター、脱脂乳等の乳製品、植物油脂、乳化剤、安定剤、リン酸塩等の添加溶剤を３０〜６０℃の加温の状態で混合して予備乳化してから殺菌（回分保持法（７０℃、３０分間）、高温短時間殺菌法（８０〜９０℃、約１０秒間、超高温殺菌法（１２０〜１３０℃、約３秒間））した後に、均質化やエージングして、合成クリームを得ていた。そして、滅菌済みや殺菌済みの容器に、前記の合成クリームを無菌的に充填して、容器入りの合成クリームを得ていた。
【００６７】
一方、本発明の液状乳化物製品の製造方法では、従来の液状乳化物製品の製造方法とは異なり、軟包装シート８、８、ガゼットシート９で成形され、ガゼット部５が展開され、減菌処理や殺菌処理されたパウチ３を充填装置にセットし、このパウチ３に、滅菌済みや殺菌済みの液状乳化物７を、パウチ３に無菌的に充填した後に、キャップ６ｂが装着されたスパウト６をパウチ３のスパウト装着部３ｅに無菌的に装着して、パウチ３を密封し、液状乳化物製品１を得ることができる。
【００６８】
また、本発明の液状乳化物製品の製造方法では、従来の液状乳化物製品の製造方法とは異なり、軟包装シート８、８、ガゼットシート９及びスパウト６で成形され、ガゼット部５が展開され、減菌処理や殺菌処理されたガゼットパウチ容器２を充填装置にセットし、滅菌済みや殺菌済みの液状乳化物７を、スパウト本体６ａを介してパウチ３に無菌的に充填し、キャップ６ｂをスパウト本体６ａに無菌的に装着して、パウチ３を密封し、液状乳化物製品１を得ることもできる。
【００６９】
さらに、本発明の液状乳化物製品の製造方法では、従来の液状乳化物製品の製造方法とは異なり、軟包装シート８、８、ガゼットシート９及びスパウト６で成形され、ガゼット部５が展開され、減菌処理や殺菌処理されたガゼットパウチ容器２を充填装置にセットし、滅菌済みや殺菌済みの液状乳化物７を、パウチ３に無菌的に充填した後に、キャップ６ｂをスパウト本体６ａに無菌的に装着して、パウチ３を密封し、液状乳化物製品１を得ることもできる。
【実施例１】
【００７０】
この実施例では、品種の同一の液状乳化物を、従来のゲーブルトップ型の紙容器と、材質の異なるスパウト付きガゼットパウチ容器に充填し、複数種の液状乳化物製品を製造して、それぞれの液状乳化物（中身）の衛生面（冷蔵保存性（細菌の増殖性）等）について検証した。ここで、液状乳化物として、合成クリームの「明治北海道十勝フレッシュ１００」（商品名））を使用した。【００７１】
＜検証の対象＞
ここでは、各種の形状や材質等が異なる容器（液状乳化物製品）の条件を、次のように設定した。  
（ａ）従来のゲーブルトップ型の紙容器入りの「明治北海道十勝フレッシュ１００」（図５を用いて、上記で説明した。）
（ｂ）アルミ箔を積層した軟包装シートで成形された、スパウト付きガゼットパウチ容器入りの「明治北海道十勝フレッシュ１００」（図１、図２を用いて、上記で説明した。）
（ｃ）アルミ蒸着フィルムを積層した軟包装シートで成形された、スパウト付きガゼットパウチ容器入りの「明治北海道十勝フレッシュ１００」（図１、図２を用いて、上記で説明した。）
なお、上記（ｂ）、（ｃ）のスパウト付きガゼットパウチ容器では、上記（ａ）の従来のゲーブルトップ型の紙容器と比較して、液状乳化物の容量が同一になるように、「明治北海道十勝フレッシュ１００」の容量を調整した。【００７２】
＜検証の方法＞
生乳（原料乳）を加温（約５０℃）してから、クリームセパレーター（連続式の分離版型遠心分離機、ｅｌｅｃｒｅｍ社）で遠心分離した後に殺菌（８５℃、１０秒間）して冷却するなどして、「明治北海道十勝フレッシュ１００」（液状乳化物）を製造した。この液状乳化物：２００ｍＬを、上記（ａ）の従来のゲーブルトップ型の紙容器と、上記（ｂ）、（ｃ）の本発明のスパウト付きガゼットパウチ容器へ無菌的に充填し、「明治北海道十勝フレッシュ１００」（液状乳化物製品）を製造した。そして、これら液状乳化物製品を４℃で、１４日間に亘って保管した後に、一般細菌数（生菌数）、大腸菌群、カビ・酵母数を確認した。一般細菌数、大腸菌群、カビ・酵母数は、食品衛生法に基づく方法で測定した。【００７３】
＜検証の結果＞
上記（ａ）の従来のゲーブルトップ型の紙容器と、上記（ｂ）、（ｃ）の材質の異なるスパウト付きガゼットパウチ容器の何れでも、「明治北海道十勝フレッシュ１００」（液状乳化物）における生菌数は１０ｃｆｕ／ｍＬ以下、大腸菌群は陰性、カビ・酵母数は１０ｃｆｕ／ｍＬ以下であった。つまり、本発明の材質の異なるスパウト付きガゼットパウチ容器では、従来のゲーブルトップ型の紙容器と同様に、液状乳化物を容器へ衛生的に充填できることを確認できた。すなわち、合成クリーム等の液状乳化物を、本発明の材質の異なるスパウト付きガゼットパウチ容器へ無菌的に充填し、液状乳化物製品を製造することで、衛生的に優れた状態で、液状乳化物を冷蔵保存できることを確認できた。
【実施例２】
【００７４】
この実施例では、品種の同一の液状乳化物を、従来のゲーブルトップ型の紙容器と、材質の異なるスパウト付きガゼットパウチ容器に充填し、複数種の液状乳化物製品を製造して、それぞれの液状乳化物（中身）の品質面（酸化の進行等）について検証した。ここで、液状乳化物として、合成クリームの「明治北海道十勝フレッシュ１００」（商品名））を使用した。【００７５】
＜検証の対象＞
ここでは、各種の形状や材質等が異なる容器（液状乳化物製品）の条件を、次のように設定した。 ◎
（ａ）従来のゲーブルトップ型の紙容器入りの「明治北海道十勝フレッシュ１００」（図５を用いて、上記で説明した。）
（ｂ）アルミ箔を積層した軟包装シートで成形された、スパウト付きガゼットパウチ容器入りの「明治北海道十勝フレッシュ１００」（図１、図２を用いて、上記で説明した。）
（ｃ）アルミ蒸着フィルムを積層した軟包装シートで成形された、スパウト付きガゼットパウチ容器入りの「明治北海道十勝フレッシュ１００」（図１、図２を用いて、上記で説明した。）
なお、上記（ｂ）、（ｃ）のスパウト付きガゼットパウチ容器では、上記（ａ）の従来のゲーブルトップ型の紙容器と比較して、液状乳化物の容量が同一になるように、「明治北海道十勝フレッシュ１００」の容量を調整した。【００７６】
＜検証の方法＞
実施例１と同様に、「明治北海道十勝フレッシュ１００」（液状乳化物製品）を製造した。そして、これら液状乳化物製品を２０００ｌｕｘの光照射（店頭のショーケースに相当する光）下で、５週間に亘って保管した後に、酸化の進行を確認した。具体的には、液状乳化物（合成クリーム）の酸化の進行の指標として、光照射の前、光照射の２週間後、４週間後、５週間後に、過酸化物価を測定した。なお、対照として、従来のゲーブルトップ型の紙容器入りの液状乳化物を光照射せずに（暗所で）、５週間に亘って保管した後に、酸化の進行を確認した。【００７７】
＜検証の結果＞
上記（ａ）の従来のゲーブルトップ型の紙容器入りの液状乳化物と、上記（ｂ）、（ｃ）の材質の異なるスパウト付きガゼットパウチ容器入りの液状乳化物における過酸化物価の経時変化を図４に示した。ここで、光照射の期間の経過に伴い、従来のゲーブルトップ型の紙容器入りの液状乳化物に比べて、アルミ箔を積層した軟包装シートで成形された、本発明のスパウト付きガゼットパウチ容器入りの液状乳化物と、アルミ蒸着フィルムを積層した軟包装シートで成形された、本発明のスパウト付きガゼットパウチ容器入りの液状乳化物では、過酸化物価の上昇（酸化の進行）が抑制されていた。このとき、アルミ箔を積層した軟包装シートで成形された、本発明のスパウト付きガゼットパウチ容器入りの液状乳化物では、光照射せずに（暗所で）保管した、従来のゲーブルトップ型の紙容器入りの液状乳化物に比べて、光照射に基づく酸化が十分に抑制されていた。また、アルミ蒸着フィルムを積層した軟包装シートで成形された、本発明のスパウト付きガゼットパウチ容器入りの液状乳化物では、光照射せずに（暗所で）保管した、従来のゲーブルトップ型の紙容器入りの液状乳化物に比べて、光照射に基づく酸化が同程度で完全に抑制されていた。【００７８】
つまり、本発明の材質の異なるスパウト付きガゼットパウチ容器では、従来のゲーブルトップ型の紙容器に比べて、液状乳化物の酸化の進行を抑制できることを確認できた。すなわち、合成クリーム等の液状乳化物を、本発明の材質の異なるスパウト付きガゼットパウチ容器へ無菌的に充填し、液状乳化物製品を製造することで、酸化しにくい良好な品質で、液状乳化物を冷蔵保存できることを確認できた。さらに、アルミ蒸着フィルムを積層した軟包装シートで成形された、本発明のスパウト付きガゼットパウチ容器では、アルミ箔を積層した軟包装シートで成形された、本発明のスパウト付きガゼットパウチ容器に比べて、液状乳化物の酸化の進行をより抑制できることを確認できた。すなわち、合成クリーム等の液状乳化物を、アルミ蒸着フィルムを積層した軟包装シートで成形された、本発明のスパウト付きガゼットパウチ容器へ無菌的に充填し、液状乳化物製品を製造することで、より酸化しにくい良好な品質で、液状乳化物を冷蔵保存できることを確認できた。
【実施例３】
【００７９】
この実施例では、品種の同一の液状乳化物を、従来のゲーブルトップ型の紙容器と、材質の異なるスパウト付きガゼットパウチ容器に充填し、複数種の液状乳化物製品を製造して、それぞれの液状乳化物（中身）の風味面（香気成分の保持等）について検証した。ここで、液状乳化物として、合成クリームの「明治北海道十勝フレッシュ１００」（商品名））を使用した。【００８０】
＜検討の対象＞
ここでは、各種の形状や材質等が異なる容器（液状乳化物製品）の条件を、次のように設定した。  
（ａ）従来のゲーブルトップ型の紙容器入りの「明治北海道十勝フレッシュ１００」（図５を用いて、上記で説明した。）、容器を開封済み。  
（ｂ）アルミ箔を積層した軟包装シートで成形された、スパウト付きガゼットパウチ容器入りの「明治北海道十勝フレッシュ１００」（図１、図２を用いて、上記で説明した。）、容器を開封した後に再び密栓（リキャップ）した。  
（ｃ）アルミ蒸着フィルムを積層した軟包装シートで成形された、スパウト付きガゼットパウチ容器入りの「明治北海道十勝フレッシュ１００」（図１、図２を用いて、上記で説明した。）、容器を開封した後に再び密栓（リキャップ）した。  
なお、上記（ｂ）、（ｃ）のスパウト付きガゼットパウチ容器では、上記（ａ）の従来のゲーブルトップ型の紙容器と比較して、液状乳化物の容量が同一になるように、「明治北海道十勝フレッシュ１００」の容量を調整した。【００８１】
＜検証の方法＞
実施例１と同様に、「明治北海道十勝フレッシュ１００」（液状乳化物製品）を製造した。そして、これら液状乳化物製品を７℃で、２週間に亘って保管した後に、香気成分の保持を確認した。具体的には、液状乳化物（合成クリーム）の香気成分の保持の指標として、新鮮な乳香の成分（Ｍｅｔａｎｅｔｉｏｌ、ＤＭＳ、２−Ｈｅｐｔａｎｏｎｅ、２−Ｎｏｎａｎｏｎｅ、δ-Ｄｅｃａｌａｃｔｏｎｅ、δ-Ｄｏｄｅｃａｌａｃｔｏｎｅ）を測定した。なお、対照として、従来のゲーブルトップ型の紙容器入りの液状乳化物を開封せずに（未開封で）、２週間に亘って保管した後に、酸化の進行を確認した。【００８２】
ここで、新鮮な乳香の成分（Ｍｅｔａｎｅｔｉｏｌ、ＤＭＳ、２−Ｈｅｐｔａｎｏｎｅ、２−Ｎｏｎａｎｏｎｅ、δ-Ｄｅｃａｌａｃｔｏｎｅ、δ-Ｄｏｄｅｃａｌａｃｔｏｎｅ）の分析方法について下記する。「明治北海道十勝フレッシュ１００」（液状乳化物）を所定の条件で保存した後に、その５ｇを分析用の試料として用いた。すなわち、その試料の５ｇをバイアル（２０ｍＬ容）に採取し、分析時の内部標準物質として、メチルイソブチルケトン（和光純薬社）のメタノール溶液（２０ｍｇ／Ｌ）を５μＬで添加して、試験溶液を調製した。これら試験溶液の入ったバイアルを、オートサンプラー（「Ａｇｉｌｅｎｔ  ＭＰＳ２ＸＬ」、アジレント・テクノロジー社)に設置し、試料溶液から香気成分を抽出する際の温度に応じて、以下の２つの方法で、香気成分を試料溶液からＴＤＵチューブへ抽出した。【００８３】
（１）２５℃の条件下において、窒素を４０ｍＬ/分で１０分間に亘って連続的に吹き付け、その揮発した香気成分を加熱脱着ユニット（ＴＤＵ）チューブに吸着させる。  
（２）４０℃の条件下において、窒素を４０ｍＬ/分で３０分間に亘って連続的に吹き付け、その揮発した香気成分をＴＤＵチューブに吸着させた後、このときに同時に吸着した水滴を除去するために、乾燥窒素を４０ｍＬ/分で１７．５分間に亘って連続的に吹き付ける。【００８４】
これら抽出した後のＴＤＵチューブを、ガスクロマトグラフィー・マススペクトル、ＧＣ／ＭＳ（ＧＣ機種名「ＨＰ５９７５Ｃ」、ＭＳ機種名「ＨＰ７８９０Ａ」、アジレント・テクノロジー社）のＴＤＵユニットのオートサンプラーに設置し、試料溶液から香気成分を抽出する際の温度に応じて、以下の２つの方法で、香気成分をＧＣ／ＭＳに導入した。【００８５】
（１）２５℃で抽出した場合、２３０℃に加温し、その吸着した香気成分を放出させた後に、Ｃｏｏｌｅｄ  Ｉｎｊｅｃｔｉｏｎ  Ｓｙｓｔｅｍ（ＣＩＳ）ユニットで−５０℃まで冷却し、香気成分を濃縮した後にＧＣ／ＭＳに導入した。  
（２）４０℃で抽出した場合、２４０℃に加温し、その吸着した香気成分を放出させた後に、ＣＩＳユニットで−２０℃まで冷却し、香気成分を濃縮した後にＧＣ／ＭＳに導入した。【００８６】
ＧＣのキャリアガスには、ヘリウムを用い、流速を１．０ｍＬ／分に設定し、ＧＣカラムには「ＤＢ−ＷＡＸ」（アジレント・テクノロジー社、３０ｍ×内径：０．２５ｍｍ、膜圧：０．２５μｍ）を用いた。カラムの昇温条件では、４０℃、２．５分間で保持しながら、５℃／分で２４０℃まで上昇させた後に、そのまま２４０℃、１０分間で保持した。ＭＳ法による分析対象の成分の検出では、トータルイオンクロマトグラムとマススペクトルの結果から、それぞれをライブラリ(米国国立標準技術研究所)に照合して確認した。【００８７】
これら検出された香気成分のうち、液状乳化物に含有される香気成分で揮発性が高い、Ｍｅｔａｎｅｔｉｏｌ、Ａｃｅｔｏｎｅ、２−Ｂｕｔａｎｏｅ等のピーク面積を算出し、液状乳化物の新鮮物から検出される面積値を１．０とした場合における、各種の液状乳化物製品の香気成分の面積比を算出した。【００８８】
＜検証の結果＞
上記（ａ）の従来のゲーブルトップ型の紙容器入りの液状乳化物と、上記（ｂ）、（ｃ）の材質の異なるスパウト付きガゼットパウチ容器入りの液状乳化物における冷蔵保存（７℃、２週間）した後の新鮮な乳香の成分量を表１に示した。また、従来のゲーブルトップ型紙容器（開封済み）入りの液状乳化物における冷蔵保存（７℃、２週間）した後の新鮮な乳香の成分量を１００％としたときに、上記（ａ）の従来のゲーブルトップ型の紙容器入りの液状乳化物と、上記（ｂ）、（ｃ）の材質の異なるスパウト付きガゼットパウチ容器入りの液状乳化物における冷蔵保存（７℃、２週間）した後の新鮮な乳香の成分量の相対値を％で算出し、その相対値を表２に示した。ここで、冷蔵保存に伴い、従来のゲーブルトップ型の紙容器入りの液状乳化物に比べて、アルミ箔を積層した軟包装シートで成形された、本発明のスパウト付きガゼットパウチ容器入りの液状乳化物と、アルミ蒸着フィルムを積層した軟包装シートで成形された、本発明のスパウト付きガゼットパウチ容器入りの液状乳化物では、新鮮な乳香の成分（Ｍｅｔａｎｅｔｉｏｌ、ＤＭＳ、２−Ｈｅｐｔａｎｏｎｅ、２−Ｎｏｎａｎｏｎｅ、δ-Ｄｅｃａｌａｃｔｏｎｅ、δ-Ｄｏｄｅｃａｌａｃｔｏｎｅ）の散逸（濃度の減少）が抑制されていた。このとき、アルミ箔を積層した軟包装シートで成形された、本発明のスパウト付きガゼットパウチ容器入りの液状乳化物では、容器を開封せずに（未開封で）冷蔵保存した、従来のゲーブルトップ型の紙容器入りの液状乳化物に比べて、冷蔵保存に基づく新鮮な乳香の成分の濃度が同等以上で、新鮮な乳香の成分が十分に保持されていた。また、アルミ蒸着フィルムを積層した軟包装シートで成形された、本発明のスパウト付きガゼットパウチ容器入りの液状乳化物では、容器を開封せずに（未開封で）冷蔵保存した、従来のゲーブルトップ型の紙容器入りの液状乳化物に比べて、冷蔵保存に基づく新鮮な乳香の成分の濃度が２倍程度で、新鮮な乳香の成分完全に保持されていた。【００８９】
つまり、本発明の材質の異なるスパウト付きガゼットパウチ容器では、従来のゲーブルトップ型の紙容器に比べて、液状乳化物の香気成分（特に、新鮮な乳香の成分）を保持できる（香気成分の散逸を抑制や防止できる）ことを確認できた。すなわち、合成クリーム等の液状乳化物を、本発明の材質の異なるスパウト付きガゼットパウチ容器へ無菌的に充填し、液状乳化物製品を製造することで、香気成分が散逸しにくい良好な品質で、液状乳化物を冷蔵保存できることを確認できた。さらに、アルミ蒸着フィルムを積層した軟包装シートで成形された、本発明のスパウト付きガゼットパウチ容器では、アルミ箔を積層した軟包装シートで成形された、本発明のスパウト付きガゼットパウチ容器に比べて、液状乳化物の香気成分（特に、新鮮な乳香の成分）をより保持できる（香気成分の散逸をより抑制や防止できる）ことを確認できた。すなわち、合成クリーム等の液状乳化物を、アルミ蒸着フィルムを積層した軟包装シートで成形された、本発明のスパウト付きガゼットパウチ容器へ無菌的に充填し、液状乳化物製品を製造することで、香気成分がより散逸しにくい良好な品質で、液状乳化物を冷蔵保存できることを確認できた。
【表１】
2016080420.tif 000003
【表２】
2016080420.tif 000004
【実施例４】
【００９０】
この実施例では、品種の同一の液状乳化物を、従来のゲーブルトップ型の紙容器と、材質の異なるスパウト付きガゼットパウチ容器に充填し、複数種の液状乳化物製品を製造して、それぞれの液状乳化物（中身）の品質面（他の食品に由来する香気成分の着臭等）について検証した。ここで、液状乳化物として、合成クリームの「明治北海道十勝フレッシュ１００」（商品名））を使用した。【００９１】
＜検討の対象＞
ここでは、各種の形状や材質等が異なる容器（液状乳化物製品）の条件を、次のように設定した。  
（ａ）従来のゲーブルトップ型の紙容器入りの「明治北海道十勝フレッシュ１００」（図５を用いて、上記で説明した。）、容器を開封済み。  
（ｂ）アルミ箔を積層した軟包装シートで成形された、スパウト付きガゼットパウチ容器入りの「明治北海道十勝フレッシュ１００」（図１、図２を用いて、上記で説明した。）、容器を開封した後に再び密栓（リキャップ）した。  
（ｃ）アルミ蒸着フィルムを積層した軟包装シートで成形された、スパウト付きガゼットパウチ容器入りの「明治北海道十勝フレッシュ１００」（図１、図２を用いて、上記で説明した。）、容器を開封した後に再び密栓（リキャップ）した。  
なお、上記（ｂ）、（ｃ）のスパウト付きガゼットパウチ容器では、上記（ａ）の従来のゲーブルトップ型の紙容器と比較して、液状乳化物の容量が同一になるように、「明治北海道十勝フレッシュ１００」の容量を調整した。【００９２】
＜検証の方法＞
実施例１と同様に、「明治北海道十勝フレッシュ１００」（液状乳化物製品）を製造した。そして、これら液状乳化物製品を７℃で、１週間に亘って保管してから、フルーツフレーバーを１週間に亘って曝露した後に、他の食品に由来する香気成分の着臭を確認した。具体的には、他の食品に由来する香気成分の着臭の指標として、フルーツフレーバーに由来する脂肪酸エステル類（Ｂｕｔａｎｏｉｃ ａｃｉｄ, ｍｅｔｈｙｌ ｅｓｔｅｒ、Ｂｕｔａｎｏｉｃ ａｃｉｄ, ｅｔｈｙｌ ｅｓｔｅｒ、１−Ｂｕｔａｎｏｌ, ３−ｍｅｔｈｌ−, ａｃｅｔａｔｅ、Ｈｅｘａｎｏｉｃ ａｃｉｄ, ２−ｐｒｏｐｅｎｙｌ ｅｓｔｅｒ）、リモネン、リナロールを測定した。なお、対照として、従来のゲーブルトップ型の紙容器入りの液状乳化物を開封せずに（未開封で）、２週間に亘って保管した後に、酸化の進行を確認した。【００９３】
ここで、フルーツフレーバーに由来する脂肪酸エステル類（Ｂｕｔａｎｏｉｃ ａｃｉｄ,ｍｅｔｈｙｌ ｅｓｔｅｒ、Ｂｕｔａｎｏｉｃ ａｃｉｄ, ｅｔｈｙｌ ｅｓｔｅｒ、１−Ｂｕｔａｎｏｌ, ３−ｍｅｔｈｌ−, ａｃｅｔａｔｅ、Ｈｅｘａｎｏｉｃ ａｃｉｄ, ２−ｐｒｏｐｅｎｙｌ ｅｓｔｅｒ）、リモネン、リナロールの分析方法について下記する。「明治北海道十勝フレッシュ１００」（液状乳化物）を所定の条件で保存した後に、その５ｇを分析用の試料として用いた。すなわち、その試料の５ｇをバイアル（２０ｍＬ容）に採取し、分析時の内部標準物質として、メチルイソブチルケトン（和光純薬社）のメタノール溶液（２０ｍｇ／Ｌ）を５μＬで添加して、試験溶液を調製した。これら試験溶液の入ったバイアルを、オートサンプラー（「ＣＯＭＢＩＰＡＬ」、エーエムアール社製）に設置し、バイアルのヘッドスペースに固相マイクロファイバー（ＤＶＢ／Ｃａｂｏｘｅｎ／ＰＤＭＳ、２ｃｍ、ＳＵＰＥＬＣＯ社）を暴露させながら、６０℃、４０分間で加熱処理し、香気成分を試験溶液から固相マイクロファイバーへ抽出した。【００９４】
これら抽出した後の固相マイクロファイバーを、ガスクロマトグラフィー・マススペクトル、ＧＣ／ＭＳ（ＧＣ機種名「ＨＰ６８９０Ｎ６」、ＭＳ機種名「ＨＰ５９７５」、アジレント・テクノロジー社）のオートサンプラーに設置し、２５０℃に加温することで、香気成分をＧＣ／ＭＳに導入した。【００９５】
ＧＣのキャリアガスには、ヘリウムを用い、流速を１．０ｍＬ／分に設定し、ＧＣカラムには「ＤＢ−ＷＡＸ」（アジレント・テクノロジー社、３０ｍ×内径：０．２５ｍｍ、膜圧：０．２５μｍ）を用いた。カラムの昇温条件では、４０℃、５分間で保持しながら、１５℃／分で２５０℃まで上昇させた後に、そのまま２５０℃、１０分間で保持した。ＭＳ法による分析対象の成分の検出では、トータルイオンクロマトグラムとマススペクトルの結果から、ライブラリ(米国国立標準技術研究所)に照合して確認した。【００９６】
これら検出された香気成分のうち、フルーツフレーバーに由来する脂肪酸エステル類（Ｂｕｔａｎｏｉｃ ａｃｉｄ, ｍｅｔｈｙｌ ｅｓｔｅｒ、Ｂｕｔａｎｏｉｃ ａｃｉｄ, ｅｔｈｙｌ ｅｓｔｅｒ、１−Ｂｕｔａｎｏｌ, ３−ｍｅｔｈｌ−, ａｃｅｔａｔｅ、Ｈｅｘａｎｏｉｃ ａｃｉｄ, ２−ｐｒｏｐｅｎｙｌ ｅｓｔｅｒ）、リモネン、リナロールのピーク面積を算出し、容器を開封せずに（未開封で）冷蔵保存した、従来のゲーブルトップ型の紙容器入りの液状乳化物から検出される面積値を１．０とした場合における、各種の液状乳化物製品の香気成分の面積比を算出した。【００９７】
＜検証の結果＞
上記（ａ）の従来のゲーブルトップ型の紙容器入りの液状乳化物と、上記（ｂ）、（ｃ）の材質の異なるスパウト付きガゼットパウチ容器入りの液状乳化物における冷蔵保存（７℃、１週間）した後のフルーツフレーバーの成分量を表３に示した。また、従来のゲーブルトップ型紙容器（開封済み）入りの液状乳化物における冷蔵保存（７℃、２週間）した後のフルーツフレーバーの成分量を１００％としたときに、上記（ａ）の従来のゲーブルトップ型の紙容器入りの液状乳化物と、上記（ｂ）、（ｃ）の材質の異なるスパウト付きガゼットパウチ容器入りの液状乳化物における冷蔵保存（７℃、１週間）した後のフルーツフレーバーの成分量の相対値を％で算出し、その相対値を表４に示した。ここで、冷蔵保存に伴い、従来のゲーブルトップ型の紙容器入りの液状乳化物に比べて、アルミ箔を積層した軟包装シートで成形された、本発明のスパウト付きガゼットパウチ容器入りの液状乳化物と、アルミ蒸着フィルムを積層した軟包装シートで成形された、本発明のスパウト付きガゼットパウチ容器入りの液状乳化物では、フルーツフレーバーに由来する脂肪酸エステル類（Ｂｕｔａｎｏｉｃ ａｃｉｄ, ｍｅｔｈｙｌ ｅｓｔｅｒ、Ｂｕｔａｎｏｉｃ  ａｃｉｄ, ｅｔｈｙｌ ｅｓｔｅｒ、１−Ｂｕｔａｎｏｌ, ３−ｍｅｔｈｌ−, ａｃｅｔａｔｅ、Ｈｅｘａｎｏｉｃ ａｃｉｄ, ２−ｐｒｏｐｅｎｙｌ ｅｓｔｅｒ）、リモネン、リナロールの着臭（濃度の増加）が大幅に抑制されていた。このとき、アルミ箔を積層した軟包装シートで成形された、本発明のスパウト付きガゼットパウチ容器入りの液状乳化物では、容器を開封せずに（未開封で）冷蔵保存した、従来のゲーブルトップ型の紙容器入りの液状乳化物に比べて、冷蔵保存に基づくフルーツフレーバーの濃度が極端に小さく、フルーツフレーバーが殆どゼロとなり、フルーツフレーバーの着臭が十分に抑制や防止されていた。また、アルミ蒸着フィルムを積層した軟包装シートで成形された、本発明のスパウト付きガゼットパウチ容器入りの液状乳化物では、容器を開封せずに（未開封で）冷蔵保存した、従来のゲーブルトップ型の紙容器入りの液状乳化物に比べて、冷蔵保存に基づくフルーツフレーバーの濃度が極端に小さく、フルーツフレーバーが殆どゼロとなり、フルーツフレーバーの着臭が完全に抑制や防止されていた。【００９８】
つまり、本発明の材質の異なるスパウト付きガゼットパウチ容器では、従来のゲーブルトップ型の紙容器に比べて、他の食品に由来する香気成分（フルーツフレーバーなど）の着臭を抑制や防止できることを確認できた。すなわち、合成クリーム等の液状乳化物を、本発明の材質の異なるスパウト付きガゼットパウチ容器へ無菌的に充填し、液状乳化物製品を製造することで、他の食品に由来する香気成分が着臭されにくい良好な品質で、液状乳化物を冷蔵保存できることを確認できた。さらに、アルミ蒸着フィルムを積層した軟包装シートで成形された、本発明のスパウト付きガゼットパウチ容器では、アルミ箔を積層した軟包装シートで成形された、本発明のスパウト付きガゼットパウチ容器に比べて、他の食品に由来する香気成分（フルーツフレーバーなど）の着臭をより抑制や防止できることを確認できた。すなわち、合成クリーム等の液状乳化物を、アルミ蒸着フィルムを積層した軟包装シートで成形された、本発明のスパウト付きガゼットパウチ容器へ無菌的に充填し、液状乳化物製品を製造することで、他の食品に由来する香気成分がより着臭されにくい良好な品質で、液状乳化物を冷蔵保存できることを確認できた。
【表３】
2016080420.tif 000005
【表４】
2016080420.tif 000006
【実施例５】
【００９９】
この実施例では、品種の同一の液状乳化物を、寸法の異なるスパウト付きガゼットパウチ容器に充填し、複数種の液状乳化物製品を製造して、それぞれの容器の使用面（最初に開封する場合における開けやすさ、片手での取り扱いやすさ（持ちやすさ）、用途や用量を制御した注出しやすさ（注ぎやすさ）等）について検証した。ここで、液状乳化物として、合成クリーム（「明治北海道十勝フレッシュ１００」（商品名））を使用した。【０１００】
具体的には、スパウト６が装着されたスパウト装着部３ｅの傾斜角度Ｒ１を４５度に設定し、パウチ３の幅Ｗ、高さＨ、奥行Ｄ、湾曲部４の形成位置、軟包装シート８の傾斜角度Ｒ２の好ましい条件等を勘案し、表５に示す通り、寸法の異なるスパウト付きガゼットパウチ容器２を製造した。そして、液状乳化物（合成クリーム）を、寸法の異なるスパウト付きガゼットパウチ容器に充填し、各種の液状乳化物製品１を製造した。
【表５】
2016080420.tif 000007
【０１０１】
＜検証の対象＞
ここでは、寸法の異なるスパウト付きガゼットパウチ容器の条件を、次のように設定した。  
・スパウト６が装着されたスパウト装着部３ｅの傾斜角度Ｒ１：４５度
・パウチ３の幅Ｗ：８０〜１３０ｍｍ
・高さＨ：１００〜１８０ｍｍ
・奥行Ｄ：２８．６〜７３．０ｍｍ
・軟包装シート８、８の傾斜角度Ｒ２：９５〜１０１度
・下縁シール部３ｂの下縁から折込部５ａまでの高さＦ：２０〜３７ｍｍ
・上縁シール部３ａの上縁から湾曲部４の上端部４ｂまでの長さＡ：１８．８ｍｍ
・湾曲部４の上端部４ｂから下端部４ｃまでの長さＢ：８８．９ｍｍ
・下縁シール部３ｂの下縁から湾曲部４の下端部４ｃまでの長さＣ：４２．３ｍｍ又は７２．３ｍｍ
・第二の側縁シール部３ｄの側縁から湾曲部４の最も湾曲している湾曲面４ａまでの長さＥ：１１．２ｍｍ【０１０２】
＜検証の方法＞
生乳（原料乳）を加温（約５０℃）してから、クリームセパレーター（連続式の分離版型遠心分離機、ｅｌｅｃｒｅｍ社）で遠心分離した後に殺菌（８５℃、１０秒間）して冷却するなどして、「明治北海道十勝フレッシュ１００」（液状乳化物）を製造した。この液状乳化物の２００ｍＬを、上記の寸法の異なるスパウト付きガゼットパウチ容器へ無菌的に充填し、「明治北海道十勝フレッシュ１００」（液状乳化物製品）を製造した。これら液状乳化物製品を４℃、１４日間で保管した後に、一般細菌数（生菌数）、大腸菌群、カビ・酵母数を確認した。一般細菌数、大腸菌群、カビ・酵母数は、食品衛生法に基づく方法で測定した。【０１０３】
＜検証の結果＞
上記の寸法の異なるスパウト付きガゼットパウチ容器の何れでも、液状乳化物を収容・注出する容器として、最初に開封する場合における開けやすさ、片手での取扱いやすさ（持ちやすさ）、用途や用量を制御した注出しやすさ（注ぎやすさ）に優れた構造となっており、実際に、液状乳化物を大量にも少量にも注出しやすく、液状乳化物の適量を容易に注ぐことができた。つまり、本発明の寸法の異なるスパウト付きガゼットパウチ容器では、最初に開封する場合において開けやすく、片手で取扱いやすく（持ちやすく）、用途や用量を制御して注出しやすい（注ぎやすい）ことを確認できた。【０１０４】
また、キャップ６ｂを用いて、スパウト本体６ａを確実に密閉できるので、その容器を一旦開封した後に、液状乳化物が入った状態で過って落としてしまっても、液状乳化物が注出口から流出することを防止や抑止できることとなった。さらに、その容器を一旦開封した後に、注出口を上向きにして容器を縦に立てた状態と、注出口を横向きにして容器を横に倒した状態の何れでも、冷蔵庫などに置いて保管できることとなった。つまり、本発明の寸法の異なるスパウト付きガゼットパウチ容器では、一旦開封した後に、液状乳化物が入った状態で過って落としてしまっても、液状乳化物が注出口から流出することを防止や抑止できることや、注出口を横向きにして容器を横に倒した状態で、冷蔵庫などに置いて保管できることを確認できた。
【実施例６】
【０１０５】
この実施例では、品種の同一の液状乳化物を、従来のゲーブルトップ型の紙容器と、スパウト付きガゼットパウチ容器に充填し、複数種の液状乳化物製品を製造して、それぞれの容器の使用面（最初に開封する場合における開けやすさ、片手での取り扱いやすさ（持ちやすさ）、用途や用量を制御した注出しやすさ（注ぎやすさ）等）について検証した。ここで、液状乳化物として、合成クリーム（「明治北海道十勝フレッシュ１００」（商品名））を使用した。【０１０６】
＜検証の対象＞
（ａ）従来のゲーブルトップ型の紙容器入りの「明治北海道十勝フレッシュ１００」
・容量：合成クリーム（明治北海道十勝フレッシュ１００）：２００ｍＬ
・容器の幅：７０ｍｍ、容器の奥行：７０ｍｍ、容器の高さ：８８ｍｍ
（ｂ）軟包装シートで成形された、スパウト付きガゼットパウチ容器入りの「明治北海道十勝フレッシュ１００」
・容量：合成クリーム（明治北海道十勝フレッシュ１００）：２００ｍＬ
・スパウト６の傾斜角度Ｒ１：４５度
・スパウト６の口径：１１ｍｍ
・クリームが充填された状態のパウチ３の幅Ｗ：１１５．２ｍｍ
・クリームが充填された状態のパウチ３の高さＨ：１４８．７ｍｍ
・クリームが充填された状態のパウチ３の奥行Ｄ：５９．６ｍｍ
・クリームが充填された状態の軟包装シート８、８の傾斜角度Ｒ2（図３）：９８度【０１０７】
＜検証の方法＞
生乳（原料乳）を加温（約５０℃）してから、クリームセパレーター（連続式の分離版型遠心分離機、ｅｌｅｃｒｅｍ社）で遠心分離した後に殺菌（８５℃、１０秒間）して冷却するなどして、「明治北海道十勝フレッシュ１００」（液状乳化物）を製造した。この液状乳化物：２００ｍＬを、上記（ａ）の従来のゲーブルトップ型の紙容器と、上記（ｂ）の本発明のスパウト付きガゼットパウチ容器へ無菌的に充填し、「明治北海道十勝フレッシュ１００」（液状乳化物製品）を製造した。そして、普段からクリームを使用している２０〜５０歳代の４４名に、それぞれの容器の使用面について評価して頂いた。【０１０８】
＜検証の結果＞
（１）上記（ａ）の従来のゲーブルトップ型の紙容器に比べて、上記（ｂ）のスパウト付きガゼットパウチ容器では、「開けやすい」と回答した割合は、次の通りであった。  
・開けやすい：９３％
・やや開けやすい：２％
・どちらともいえない：５％
・やや開けにくい：０％
・開けにくい：０％【０１０９】
（２）上記（ａ）の従来のゲーブルトップ型の紙容器に比べて、上記（ｂ）のスパウト付きガゼットパウチ容器では、「注ぎやすい」と回答した割合は、次の通りであった。  
・注ぎやすい：５０％
・やや注ぎやすい：１６％
・どちらともいえない：２５％
・やや注ぎにくい：７％
・注ぎにくい：２％【０１１０】
（３）上記（ａ）の従来のゲーブルトップ型の紙容器に比べて、上記（ｂ）のスパウト付きガゼットパウチ容器では、「使いやすい」と回答した割合は、次の通りであった。  
・使いやすい：６６％
・やや使いやすい：１８％
・どちらともいえない：９％
・やや使いにくい：５％
・使いにくい：２％【０１１１】
（４）上記（ａ）の従来のゲーブルトップ型の紙容器に比べて、上記（ｂ）のスパウト付きガゼットパウチ容器では、「注ぐ際のストレスを感じない」と回答した割合は、次の通りであった。  
・注ぐ際のストレスを感じない：５２％
・注ぐ際のストレスをやや感じない：１４％
・注ぐ際のストレスをどちらともいえない：１６％
・注ぐ際のストレスをやや感じる：１８％
・注ぐ際のストレスを感じる：０％【０１１２】
以上の検証の結果から、上記の（１）〜（４）の全部の項目において、従来のゲーブルトップ型の紙容器（従来の液状乳化物製品１０）に比べて、本発明のスパウト付きガゼットパウチ容器（本発明の液状乳化物製品１）では、使用面で良好な評価が得られた。【０１１３】
上記のスパウト付きガゼットパウチ容器では、液状乳化物を収容・注出する容器として、最初に開封する場合における開けやすさ、片手での取扱いやすさ（持ちやすさ）、用途や用量を制御した注出しやすさ（注ぎやすさ）に優れた構造となっており、実際に、液状乳化物を大量にも少量にも注出しやすく、液状乳化物の適量を容易に注ぐことができた。つまり、本発明のスパウト付きガゼットパウチ容器では、最初に開封する場合において開けやすく、片手で取扱いやすく（持ちやすく）、用途や用量を制御して注出しやすい（注ぎやすい）ことを確認できた。
【実施例７】
【０１１４】
この実施例では、品種の同一の液状乳化物を、パウチ３へのスパウト６の傾斜角度Ｒ1の異なるスパウト付きガゼットパウチ容器に充填し、複数種の液状乳化物製品を製造して、それぞれの容器の使用面（最初に開封する場合における開けやすさ、片手での取り扱いやすさ（持ちやすさ）、用途や用量を制御した注出しやすさ（注ぎやすさ）等）について検証した。ここで、液状乳化物として、合成クリーム（「明治北海道十勝フレッシュ１００」（商品名））を使用した。【０１１５】
＜検証の対象１＞
軟包装シートで成形された、スパウト付きガゼットパウチ容器入りの「明治北海道十勝フレッシュ１００」
・容量：合成クリーム（明治北海道十勝フレッシュ１００）：２００ｍＬ
・スパウト６の傾斜角度Ｒ1：４５度、６０度（２種類）
・クリームが充填された状態のパウチ３の幅Ｗ：１１５．２ｍｍ
・クリームが充填された状態のパウチ３の高さＨ：１４８．７ｍｍ
・クリームが充填された状態のパウチ３の奥行Ｄ：５９．６ｍｍ
・クリームが充填された状態の軟包装シート８、８の傾斜角度Ｒ2（図３）：９８度【０１１６】
＜検証の方法１＞
生乳（原料乳）を加温（約５０℃）してから、クリームセパレーター（連続式の分離版型遠心分離機、ｅｌｅｃｒｅｍ社）で遠心分離した後に殺菌（８５℃、１０秒間）して冷却するなどして、「明治北海道十勝フレッシュ１００」（液状乳化物）を製造した。この液状乳化物：２００ｍＬを、上記の２種類のスパウト付きガゼットパウチ容器へ無菌的に充填し、「明治北海道十勝フレッシュ１００」（液状乳化物製品）を製造した。そして、普段からクリームを使用している女性の１２名に、それぞれの容器の使用面について評価して頂いた。【０１１７】
＜検証の結果１＞
上記の２種類のスパウト付きガゼットパウチ容器について、次の項目を評価した。  
（１）キャップ６ｂの開けやすさ
（２）容量で２００ｍＬから１００ｍＬ分を計量カップに注いだ時の持ちやすさ
（３）容量で２００ｍＬから１００ｍＬ分を計量カップに注いだ時の注ぎやすさ
（４）容量で１００ｍＬから全量を計量カップに注いだ時の持ちやすさ
（５）容量で１００ｍＬから全量を計量カップに注いだ時の注ぎやすさ
（６）総合的な扱いやすさ
このとき、各評価では、次の点数を付与して、その平均値を算出した。  
・「開けやすい」・「持ちやすい」・「扱いやすい」：２点
・「やや開けやすい」・「やや持ちやすい」・「やや扱いやすい」：１点
・「どちらともいえない」：０点
・「やや開けにくい」・「やや持ちにくい」・「やや扱いにくい」：−１点
・「開けにくい」・「持ちにくい」・「扱いにくい」：−２点【０１１８】
上記の２種類のスパウト付きガゼットパウチ容器について、上記の項目（１）〜（６）を評価した結果を表６に示した。上記した通り、これら評価では、各点数の平均値を用いた。ここで、本発明のスパウト付きガゼットパウチ容器において、パウチへのスパウトの傾斜角度の４５度と６０度の何れでも、それぞれの容器の使用面における評価に有意差はなく、パウチへのスパウトの傾斜角度の４５度と６０度の何れでも、それぞれに良好な評価を得られた。
【表６】
2016080420.tif 000008
【０１１９】
＜検証の対象２＞
軟包装シートで成形された、スパウト付きガゼットパウチ容器入りの「明治北海道十勝フレッシュ１００」
・容量：合成クリーム（明治北海道十勝フレッシュ１００）：２００ｍＬ
・スパウト６の傾斜角度Ｒ1：３０度、４５度（２種類）
・クリームが充填された状態のパウチ３の幅Ｗ：１１５．２ｍｍ
・クリームが充填された状態のパウチ３の高さＨ：１４８．７ｍｍ
・クリームが充填された状態のパウチ３の奥行Ｄ：５９．６ｍｍ
・クリームが充填された状態の軟包装シート８、８の傾斜角度Ｒ2（図３）：９８度【０１２０】
＜検証の方法２＞
前記の検証の方法１と同様にして、「明治北海道十勝フレッシュ１００」（液状乳化物）を製造した。この液状乳化物：２００ｍＬを、上記の２種類のスパウト付きガゼットパウチ容器へ無菌的に充填し、「明治北海道十勝フレッシュ１００」（液状乳化物製品）を製造した。そして、実施例３と同様にして、普段からクリームを使用している女性の１０名に、それぞれの容器の使用面について評価して頂いた。【０１２１】
＜検証の結果２＞
上記の２種類のスパウト付きガゼットパウチ容器について、次の項目を評価した◎。【０１２２】
（１）容量で２００ｍＬから１００ｍＬ分を計量カップに注いだ時の持ちやすさ
（２）容量で２００ｍＬから１００ｍＬ分を計量カップに注いだ時の注ぎやすさ
（３）総合的な扱いやすさ
このとき、各評価では、次の点数を付与して、その平均値を算出した。  
・「開けやすい」・「持ちやすい」・「扱いやすい」：２点
・「やや開けやすい」・「やや持ちやすい」・「やや扱いやすい」：１点
・「どちらともいえない」：０点
・「やや開けにくい」・「やや持ちにくい」・「やや扱いにくい」：−１点
・「開けにくい」・「持ちにくい」・「扱いにくい」：−２点【０１２３】
上記の２種類のスパウト付きガゼットパウチ容器について、上記の項目（１）〜（３）を評価した結果を表７に示した。上記した通り、これら評価では、各点数の平均値を用いた。ここで、本発明のスパウト付きガゼットパウチ容器において、パウチへのスパウトの傾斜角度の４５度と６０度の何れでも、それぞれの容器の使用面における評価に有意差はなく、パウチへのスパウトの傾斜角度の４５度と６０度の何れでも、それぞれに良好な評価を得られた。【０１２４】
上記のスパウト付きガゼットパウチ容器では、液状乳化物を収容・注出する容器として、最初に開封する場合における開けやすさ、片手での取扱いやすさ（持ちやすさ）、用途や用量を制御した注出しやすさ（注ぎやすさ）に優れた構造となっており、実際に、液状乳化物を大量にも少量にも注出しやすく、液状乳化物の適量を容易に注ぐことができた。つまり、本発明のスパウト付きガゼットパウチ容器では、最初に開封する場合において開けやすく、片手で取扱いやすく（持ちやすく）、用途や用量を制御して注出しやすい（注ぎやすい）ことを確認できた。
【表７】
2016080420.tif 000009
【実施例８】
【０１２５】
この実施例では、品種の同一の液状乳化物を、スパウト付きガゼットパウチ容器に充填し、液状乳化物製品を製造して、この製造直後と所定期間の経過後の液状乳化物（中身）の物性面（脂肪含量、粘度、脂肪球の平均粒径、色調、風味、一般細菌数（生菌数）、大腸菌群等）について検証した。ここで、液状乳化物として、合成クリームの「明治北海道十勝フレッシュ１００」（商品名））を使用した。【０１２６】
＜検討の対象＞
ここでは、容器（液状乳化物製品）の条件を、次のように設定した。  
アルミ蒸着フィルムを積層した軟包装シートで成形された、スパウト付きガゼットパウチ容器入りの「明治北海道十勝フレッシュ１００」（図１、図２を用いて、上記で説明した。）、容器を開封した後に再び密栓（リキャップ）した。【０１２７】
＜検証の方法＞
実施例１と同様に、「明治北海道十勝フレッシュ１００」（液状乳化物製品）を製造した。そして、これら液状乳化物製品を１０℃で、４０日間に亘って保管してから、脂肪含量、粘度、脂肪球の平均粒径、色調、風味、一般細菌数（生菌数）、大腸菌群を確認（分析）した。なお、対照として、これら液状乳化物製品を製造した直後でも、脂肪含量、粘度、脂肪球の平均粒径、色調、風味、一般細菌数（生菌数）、大腸菌群を確認（分析）した。【０１２８】
＜検証の結果＞
上記のスパウト付きガゼットパウチ容器入りの液状乳化物における製造した直後と、冷蔵保存（１０℃、４０日間）した後の物性を表８に示した。アルミ蒸着フィルムを積層した軟包装シートで成形された、本発明のスパウト付きガゼットパウチ容器では、１０℃で、４０日間に亘って保管した後であっても、それを製造した直後と同等の物性を保っていた。つまり、本発明のスパウト付きガゼットパウチ容器では、従来のゲーブルトップ型の紙容器と比べて、液状乳化物の物性を良好に保持できることを確認できた。すなわち、合成クリーム等の液状乳化物を、本発明の材質の異なるスパウト付きガゼットパウチ容器へ無菌的に充填し、液状乳化物製品を製造することで、物性面に優れた状態で、液状乳化物を冷蔵保存できることを確認できた。
【表８】
2016080420.tif 000010
【０１２９】
以上、添付図面を参照しながら、本発明の好ましい実施形態、実施例を説明したが、本発明は、かかる実施形態、実施例に限定されるものではなく、特許請求の範囲の記載から把握される技術的範囲において種々の形態に変更可能である。
【符号の説明】
【０１３０】
１      液状乳化物製品
２      スパウト付きガゼットパウチ容器
３      パウチ
３ａ    上縁シール部
３ｂ    下縁シール部
３ｃ    第一の側縁シール部
３ｄ    第二の側縁シール部
３ｅ    スパウト装着部
４      湾曲部
４ａ    湾曲面
４ｂ    湾曲部の上端部
４ｃ    湾曲部の下端部
５      ガゼット部
５ａ    折込部
６      スパウト
６ａ    スパウト本体
６ｂ    キャップ
７      液状乳化物
８      軟包装シート
９      ガゼットシート
１０    従来の液状乳化物製品
１１    従来のゲーブルトップ型紙容器
１１ａ  容器本体
１１ｂ  頂部
１２    注出口
【図１】
2016080420.tif 000011
【図２】
2016080420.tif 000012
【図３】
2016080420.tif 000013
【図４】
2016080420.tif 000014
【図５】
2016080420.tif 000015
【国際調査報告】
2016080420.tif 000016
2016080420.tif 000017
2016080420.tif 000018
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