(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
コイル部材と、固定部材と、２つのピン端子とを備えた電流センサであって、
前記コイル部材は、上下方向において前記固定部材の上に固定されており、
前記コイル部材は、トロイダルコアと、コイルとを備えており、
前記コイルは、巻回部と、２つの端部とを有しており、
前記巻回部は、トロイダルコアに巻回されており、
前記端部の夫々は、前記巻回部から引き出されており、
前記固定部材は、前記端部に夫々対応する２つのガイドピンを有しており、
前記ガイドピンの夫々は、上方に向かって延びており、
前記ピン端子の夫々は、前記固定部材に保持されており、且つ、上方に向かって延びており、
前記ピン端子は、前記端部に夫々対応しており、
前記端部の夫々は、対応する前記ガイドピンに引っ掛けられた状態で、対応する前記ピン端子まで延びて対応する前記ピン端子に絡げられている
電流センサ。
【請求項２】
請求項１記載の電流センサであって、
前記固定部材は、２つの補助ピンを有しており、
前記補助ピンは、前記コイルの前記端部に夫々対応しており、
互いに対応するピン端子、ガイドピン及び補助ピンを前記上下方向に沿って見ると、前記ピン端子と前記ガイドピンとを互いに連結する仮想的な直線は、前記ピン端子と前記補助ピンとを互いに連結する仮想的な直線と鈍角で交差している
電流センサ。
【請求項３】
請求項１又は請求項２記載の電流センサであって、
前記固定部材は、底部を有しており、
前記底部は、平板形状を有しており、
前記コイル部材は、前記底部の上に固定されている
電流センサ。
【請求項４】
請求項３記載の電流センサであって、
前記コイル部材は、前記底部のみにおいて前記固定部材に固定されている
電流センサ。
【請求項５】
請求項３又は請求項４記載の電流センサであって、
前記固定部材は、２つの台部を有しており、
前記台部の夫々は、前記底部から上方に突出しており、
前記ガイドピンの一方である第１ガイドピンは、前記台部の一方よりも上方に突出しており、前記ガイドピンの他方である第２ガイドピンは、前記底部から上方に突出しており、
前記ピン端子は、前記台部に夫々保持されており、前記台部を前記上下方向に夫々貫通しており、
前記コイルにおいて、前記端部の一方である第１端部と前記巻回部との間の境界点は、前記コイルの端部の他方である第２端部と前記巻回部との間の境界点よりも上方に位置しており、
前記第１端部は、前記第１ガイドピンに引っ掛けられており
前記第２端部は、前記第２ガイドピンに引っ掛けられている
電流センサ。
【請求項６】
請求項５記載の電流センサであって、
前記第１ガイドピンは、前記台部の一方から上方に突出している
電流センサ。
【請求項７】
請求項５又は請求項６記載の電流センサであって、
前記台部の一方の上端は、前記台部の他方の上端と、前記上下方向において同じ位置にある
電流センサ。
【請求項８】
請求項３から請求項７までのいずれかに記載の電流センサであって、
前記固定部材は、位置決め部を有しており、
前記位置決め部は、前記底部から上方に突出する円筒形状を有しており、
前記コイル部材は、前記上下方向と直交する平面において前記位置決め部を囲んでいる
電流センサ。
【請求項９】
請求項１から請求項８までのいずれかに記載の電流センサであって、
前記電流センサは、カバー部材を備えており、
前記固定部材は、前記カバー部材と組み合わされて外装部材を形成しており、
前記外装部材の内部には、収容空間が形成されており、
前記コイル部材は、前記収容空間に収容されている
電流センサ。
【請求項１０】
請求項９記載の電流センサであって、
前記固定部材は、前記カバー部材に接着されている
電流センサ。
【請求項１１】
請求項９又は請求項１０記載の電流センサであって、
前記固定部材は、下面を有しており、
前記下面は、前記固定部材の下端に位置しており、
前記カバー部材は、外周壁を有しており、
前記固定部材の前記下面は、前記上下方向と直交する平面において前記外周壁に囲まれており、且つ、前記上下方向において前記外周壁の上端と下端との間に位置している
電流センサ。
【請求項１２】
請求項１１記載の電流センサであって、
前記固定部材には、受容孔が形成されており、
前記受容孔は、前記固定部材を前記上下方向に貫通して前記下面において開口しており、
前記カバー部材は、内周壁を有しており、
前記内周壁は、前記受容孔に受容されており、
前記固定部材の前記下面は、前記上下方向と直交する平面において前記内周壁を囲んでいる
電流センサ。
【請求項１３】
請求項１２記載の電流センサであって、
前記カバー部材の前記外周壁と前記固定部材の前記下面との間の外周隙間、及び、前記カバー部材の前記内周壁と前記固定部材の前記下面との間の内周隙間は、封止部材によって封止されており、
前記外装部材は、前記外周隙間及び前記内周隙間を除き、前記カバー部材と前記固定部材との間に、外部から前記収容空間に繋がる隙間を有していない
電流センサ。
【請求項１４】
コイル部材と固定部材とを準備する準備工程であって、前記コイル部材は、トロイダルコアとコイルとを備えており、前記コイルは、前記トロイダルコアに巻回された巻回部と前記巻回部から引き出された２つの端部とを有しており、前記固定部材は、上下方向において上方に向かって延びる２つのガイドピンを有していると共に前記上下方向において上方に向かって延びる２つのピン端子を保持しており、前記ガイドピンは前記端部に夫々対応しており、前記ピン端子は前記端部に夫々対応している、準備工程と、
前記コイル部材を、前記上下方向において固定部材の上に固定する固定工程と、
前記コイルの前記端部の夫々を、対応する前記ガイドピンに引っ掛けた状態で、対応する前記ガイドピンと対応する前記ピン端子との間を通過させる位置調整工程と、
前記端部の夫々を、対応する前記ピン端子に絡げる絡げ工程と
を備える電流センサの製造方法。
【請求項１５】
請求項１４記載の電流センサの製造方法であって、
前記固定部材は、前記コイルの前記端部に夫々対応する２つの補助ピンを有しており、
前記位置調整工程において、前記コイルの前記端部の夫々を、対応する前記ガイドピンと対応する前記ピン端子との間を通過させた後、対応する前記ピン端子と対応する前記補助ピンとの間を更に通過させる
電流センサの製造方法。
【請求項１６】
請求項１４又は請求項１５記載の電流センサの製造方法であって、
前記固定部材は、平板形状の底部を有しており、
前記固定工程において、前記コイル部材を、前記底部の上に固定する
電流センサの製造方法。
【請求項１７】
請求項１６記載の電流センサの製造方法であって、
前記固定部材は、前記底部から上方に突出した２つの台部を有しており、
前記ガイドピンの一方である第１ガイドピンは、前記台部の一方よりも上方に突出しており、前記ガイドピンの他方である第２ガイドピンは、前記底部から上方に突出しており、
前記ピン端子は、前記台部に夫々保持されており、前記台部を前記上下方向に夫々貫通しており、
前記固定工程において、前記コイル部材を、前記端部の一方である第１端部と前記巻回部との間の境界点が前記コイルの端部の他方である第２端部と前記巻回部との間の境界点よりも上方に位置するようにして、前記固定部材に固定し、
前記位置調整工程において、前記第１端部を、前記第１ガイドピンに引っ掛け、且つ、前記第２端部を、前記第２ガイドピンに引っ掛ける
電流センサの製造方法。
【請求項１８】
請求項１４から請求項１７までのいずれかに記載の電流センサの製造方法であって、
前記絡げ工程の後の工程として、
カバー部材を前記固定部材と組み合わせて外装部材を形成すると共に、前記外装部材の内部に形成された収容空間に前記コイル部材を収容する収容工程を
更に備える電流センサの製造方法。
【請求項１９】
請求項１８記載の電流センサの製造方法であって、
前記収容工程の後の工程として、
前記固定部材と前記カバー部材との間の隙間を封止部材によって封止する封止工程を
更に備える電流センサの製造方法。
【請求項２０】
請求項１９記載の電流センサの製造方法であって、
前記収容工程において形成された前記外装部材の前記カバー部材には、前記収容空間から外部に繋がるガス抜き孔が形成されており、
前記封止工程において、前記隙間を前記封止部材によって封止した後、前記ガス抜き孔を塞ぐ
電流センサの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コイルの端部が絡げられたピン端子を備える電流センサに関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、特許文献１には、このタイプの電流センサが開示されている。
【０００３】
特許文献１に開示された変流器（電流センサ）は、カバー部材と、トロイダルコイル（コイル部材）と、２つのピン端子とを備えている。コイル部材は、トロイダルコアと、巻線（コイル）とを備えている。コイルは、トロイダルコアに巻回されており、２つの巻線端末部（端部）が引き出されている。この従来の電流センサの製造においては、コイル部材をカバー部材に収容してコイルの端部をピン端子に絡げた後、カバー部材に樹脂を封入し、ピン端子をカバー部材に固定する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平１１−１２１２５９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
従来の電流センサの製造において、コイルの端部をピン端子に絡げる絡げ工程は、自動化が難しく、人手に頼った作業を必要とする。このため、絡げ工程を自動化して電流センサの製造コストを低減したいという要望がある。
【０００６】
そこで、本発明は、コイルの端部をピン端子に絡げる工程を自動化可能な電流センサを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明によれば、第１の電流センサとして、
コイル部材と、固定部材と、２つのピン端子とを備えた電流センサであって、
前記コイル部材は、上下方向において前記固定部材の上に固定されており、
前記コイル部材は、トロイダルコアと、コイルとを備えており、
前記コイルは、巻回部と、２つの端部とを有しており、
前記巻回部は、トロイダルコアに巻回されており、
前記端部の夫々は、前記巻回部から引き出されており、
前記固定部材は、前記端部に夫々対応する２つのガイドピンを有しており、
前記ガイドピンの夫々は、上方に向かって延びており、
前記ピン端子の夫々は、前記固定部材に保持されており、且つ、上方に向かって延びており、
前記ピン端子は、前記端部に夫々対応しており、
前記端部の夫々は、対応する前記ガイドピンに引っ掛けられた状態で、対応する前記ピン端子まで延びて対応する前記ピン端子に絡げられている
電流センサが得られる。
【０００８】
また、本発明によれば、第２の電流センサとして、第１の電流センサであって、
前記固定部材は、２つの補助ピンを有しており、
前記補助ピンは、前記コイルの前記端部に夫々対応しており、
互いに対応するピン端子、ガイドピン及び補助ピンを前記上下方向に沿って見ると、前記ピン端子と前記ガイドピンとを互いに連結する仮想的な直線は、前記ピン端子と前記補助ピンとを互いに連結する仮想的な直線と鈍角で交差している
電流センサが得られる。
【０００９】
また、本発明によれば、第３の電流センサとして、第１又は第２の電流センサであって、
前記固定部材は、底部を有しており、
前記底部は、平板形状を有しており、
前記コイル部材は、前記底部の上に固定されている
電流センサが得られる。
【００１０】
また、本発明によれば、第４の電流センサとして、第３の電流センサであって、
前記コイル部材は、前記底部のみにおいて前記固定部材に固定されている
電流センサが得られる。
【００１１】
また、本発明によれば、第５の電流センサとして、第３又は第４の電流センサであって、
前記固定部材は、２つの台部を有しており、
前記台部の夫々は、前記底部から上方に突出しており、
前記ガイドピンの一方である第１ガイドピンは、前記台部の一方よりも上方に突出しており、前記ガイドピンの他方である第２ガイドピンは、前記底部から上方に突出しており、
前記ピン端子は、前記台部に夫々保持されており、前記台部を前記上下方向に夫々貫通しており、
前記コイルにおいて、前記端部の一方である第１端部と前記巻回部との間の境界点は、前記コイルの端部の他方である第２端部と前記巻回部との間の境界点よりも上方に位置しており、
前記第１端部は、前記第１ガイドピンに引っ掛けられており
前記第２端部は、前記第２ガイドピンに引っ掛けられている
電流センサが得られる。
【００１２】
また、本発明によれば、第６の電流センサとして、第５の電流センサであって、
前記第１ガイドピンは、前記台部の一方から上方に突出している
電流センサが得られる。
【００１３】
また、本発明によれば、第７の電流センサとして、第５又は第６の電流センサであって、
前記台部の一方の上端は、前記台部の他方の上端と、前記上下方向において同じ位置にある
電流センサが得られる。
【００１４】
また、本発明によれば、第８の電流センサとして、第３から第７までのいずれかの電流センサであって、
前記固定部材は、位置決め部を有しており、
前記位置決め部は、前記底部から上方に突出する円筒形状を有しており、
前記コイル部材は、前記上下方向と直交する平面において前記位置決め部を囲んでいる
電流センサが得られる。
【００１５】
また、本発明によれば、第９の電流センサとして、第１から第８までのいずれかの電流センサであって、
前記電流センサは、カバー部材を備えており、
前記固定部材は、前記カバー部材と組み合わされて外装部材を形成しており、
前記外装部材の内部には、収容空間が形成されており、
前記コイル部材は、前記収容空間に収容されている
電流センサが得られる。
【００１６】
また、本発明によれば、第１０の電流センサとして、第９の電流センサであって、
前記固定部材は、前記カバー部材に接着されている
電流センサが得られる。
【００１７】
また、本発明によれば、第１１の電流センサとして、第９又は第１０の電流センサであって、
前記固定部材は、下面を有しており、
前記下面は、前記固定部材の下端に位置しており、
前記カバー部材は、外周壁を有しており、
前記固定部材の前記下面は、前記上下方向と直交する平面において前記外周壁に囲まれており、且つ、前記上下方向において前記外周壁の上端と下端との間に位置している
電流センサが得られる。
【００１８】
また、本発明によれば、第１２の電流センサとして、第１１の電流センサであって、
前記固定部材には、受容孔が形成されており、
前記受容孔は、前記固定部材を前記上下方向に貫通して前記下面において開口しており、
前記カバー部材は、内周壁を有しており、
前記内周壁は、前記受容孔に受容されており、
前記固定部材の前記下面は、前記上下方向と直交する平面において前記内周壁を囲んでいる
電流センサが得られる。
【００１９】
また、本発明によれば、第１３の電流センサとして、第１２の電流センサであって、
前記カバー部材の前記外周壁と前記固定部材の前記下面との間の外周隙間、及び、前記カバー部材の前記内周壁と前記固定部材の前記下面との間の内周隙間は、封止部材によって封止されており、
前記外装部材は、前記外周隙間及び前記内周隙間を除き、前記カバー部材と前記固定部材との間に、外部から前記収容空間に繋がる隙間を有していない
電流センサが得られる。
【００２０】
また、本発明によれば、電流センサの第１の製造方法として、
コイル部材と固定部材とを準備する準備工程であって、前記コイル部材は、トロイダルコアとコイルとを備えており、前記コイルは、前記トロイダルコアに巻回された巻回部と前記巻回部から引き出された２つの端部とを有しており、前記固定部材は、上下方向において上方に向かって延びる２つのガイドピンを有していると共に前記上下方向において上方に向かって延びる２つのピン端子を保持しており、前記ガイドピンは前記端部に夫々対応しており、前記ピン端子は前記端部に夫々対応している、準備工程と、
前記コイル部材を、前記上下方向において固定部材の上に固定する固定工程と、
前記コイルの前記端部の夫々を、対応する前記ガイドピンに引っ掛けた状態で、対応する前記ガイドピンと対応する前記ピン端子との間を通過させる位置調整工程と、
前記端部の夫々を、対応する前記ピン端子に絡げる絡げ工程と
を備える電流センサの製造方法が得られる。
【００２１】
また、本発明によれば、電流センサの第２の製造方法として、電流センサの第１の製造方法であって、
前記固定部材は、前記コイルの前記端部に夫々対応する２つの補助ピンを有しており、
前記位置調整工程において、前記コイルの前記端部の夫々を、対応する前記ガイドピンと対応する前記ピン端子との間を通過させた後、対応する前記ピン端子と対応する前記補助ピンとの間を更に通過させる
電流センサの製造方法が得られる。
【００２２】
また、本発明によれば、電流センサの第３の製造方法として、電流センサの第１又は第２の製造方法であって、
前記固定部材は、平板形状の底部を有しており、
前記固定工程において、前記コイル部材を、前記底部の上に固定する
電流センサの製造方法が得られる。
【００２３】
また、本発明によれば、電流センサの第４の製造方法として、電流センサの第３の製造方法であって、
前記固定部材は、前記底部から上方に突出した２つの台部を有しており、
前記ガイドピンの一方である第１ガイドピンは、前記台部の一方よりも上方に突出しており、前記ガイドピンの他方である第２ガイドピンは、前記底部から上方に突出しており、
前記ピン端子は、前記台部に夫々保持されており、前記台部を前記上下方向に夫々貫通しており、
前記固定工程において、前記コイル部材を、前記端部の一方である第１端部と前記巻回部との間の境界点が前記コイルの端部の他方である第２端部と前記巻回部との間の境界点よりも上方に位置するようにして、前記固定部材に固定し、
前記位置調整工程において、前記第１端部を、前記第１ガイドピンに引っ掛け、且つ、前記第２端部を、前記第２ガイドピンに引っ掛ける
電流センサの製造方法が得られる。
【００２４】
また、本発明によれば、電流センサの第５の製造方法として、電流センサの第１から第４までのいずれかの製造方法であって、
前記絡げ工程の後の工程として、
カバー部材を前記固定部材と組み合わせて外装部材を形成すると共に、前記外装部材の内部に形成された収容空間に前記コイル部材を収容する収容工程を
更に備える電流センサの製造方法が得られる。
【００２５】
また、本発明によれば、電流センサの第６の製造方法として、電流センサの第５の製造方法であって、
前記収容工程の後の工程として、
前記固定部材と前記カバー部材との間の隙間を封止部材によって封止する封止工程を
更に備える電流センサの製造方法が得られる。
【００２６】
また、本発明によれば、電流センサの第７の製造方法として、電流センサの第６の製造方法であって、
前記収容工程において形成された前記外装部材の前記カバー部材には、前記収容空間から外部に繋がるガス抜き孔が形成されており、
前記封止工程において、前記隙間を前記封止部材によって封止した後、前記ガス抜き孔を塞ぐ
電流センサの製造方法が得られる。
【発明の効果】
【００２７】
本発明による電流センサには、コイルの端部に夫々対応するピン端子に加えて、コイルの端部に夫々対応するガイドピンが設けられている。ガイドピンは、固定部材の部位であり、ピン端子は、固定部材に保持されている。このため、コイルの端部と巻回部との間の境界点の位置がばらついていたとしても、このコイルの端部に対応するガイドピン及びピン端子の間の相対的位置関係は変わらない。
【００２８】
上述の構造により、コイルの端部を、対応するガイドピンを使用して、対応するピン端子に対して位置調整できる。具体的には、コイルの端部の夫々を、対応するガイドピンに引っ掛けた後に、対応するガイドピンから一定の方向に沿って延ばすことで、対応するピン端子から一定の距離だけ離れた場所を一定の方向に沿って通過させることができる。更に、上述のように位置調整されたコイルの端部の夫々を、工作機械を使用して対応するピン端子に絡げることができる。即ち、本発明によれば、絡げ工程を自動化できる。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明の実施の形態による電流センサを示す斜視図である。
【図２】図１の電流センサを示す別の斜視図である。
【図３】図１の電流センサを示す更に別の斜視図である。コイル部材の内部のトロイダルコアを１点鎖線で描画している。電流センサのカバー部材は、破線で描画した外周部の輪郭を除き描画していない。
【図４】図１の電流センサを示す側面図である。カバー部材によって覆われたコイル部材の輪郭と固定部材の底部及び位置決め部の輪郭とを破線で描画している。
【図５】図４の電流センサをＶ−Ｖ線に沿って示す断面図である。固定部材のロック部の近傍（破線で囲んだ部分）及びカバー部材の内周壁の下端近傍（１点鎖線で囲んだ部分）を夫々拡大して描画している。
【図６】図１の電流センサのコイル部材、ピン端子を保持した固定部材及びカバー部材を、電流センサを組み立てる前の状態で示す斜視図である。コイル部材において巻回部の各巻線を模式的に描画している。
【図７】図６のコイル部材のコア部材を示す分解斜視図である。
【図８】図６のコイル部材を示す斜視図である。コイルは、未だ巻回されていない。
【図９】図６のコイル部材を示す上面図である。コア部材の内部に収容されたトロイダルコアの輪郭を１点鎖線で描画している。
【図１０】図６の固定部材を示す斜視図である。固定部の近傍（破線で囲んだ部分）を拡大して描画している。この拡大描画図において、固定部に塗布される接着剤の輪郭を１点鎖線で描画している。
【図１１】図１０の固定部材を示す別の斜視図である。
【図１２】図１０の固定部材を示す上面図である。
【図１３】図１２の固定部材のピン端子、ガイドピン及び補助ピンの位置関係を示す上面図である。
【図１４】図１０の固定部材を示す背面図である。
【図１５】図６のカバー部材を示す斜視図である。
【図１６】図１５のカバー部材を示す底面図である。収容空間に収用された際のコイル部材の輪郭を破線で描画している。
【図１７】図１の電流センサの製造工程を示すフローチャートである。
【図１８】図１７の固定工程における図６の固定部材を示す上面図である。コイル部材の輪郭を破線で描画している。固定部材の固定部には、接着剤が塗布されている。
【図１９】図１７の固定工程の終了時点における図１８の固定部材及びコイル部材を示す背面図である。コイル部材において巻回部の各巻線を描画していない。コイルの隠れた輪郭を破線で描画している。
【図２０】図１７の位置調整工程における図１８の固定部材及びコイル部材を示す上面図である。コイルの端部は、対応するガイドピンに夫々引っ掛けられている。コイル部材において巻回部の各巻線を描画していない。
【図２１】図２０の固定部材及びコイル部材を示す斜視図である。
【図２２】図１７の絡げ工程の開始時点における図２０の固定部材及びコイル部材を示す上面図である。コイルの端部は、対応するピン端子の近傍を夫々通過している。模式的な巻線器の一部の輪郭を１点鎖線で描画している。ピン端子の近傍を夫々通過する前のコイルの端部の輪郭を２点鎖線で描画している。
【図２３】図２２の固定部材及びコイル部材を模式的な巻線器の一部と共に示す斜視図である。
【図２４】図１７の絡げ工程における図２２の固定部材及びコイル部材を示す上面図である。コイルの端部は、対応するピン端子に夫々絡げられている。
【図２５】図２４の固定部材及びコイル部材を示す斜視図である。
【図２６】図１７の絡げ工程の終了時点における図２５の固定部材及びコイル部材を図６のカバー部材と共に示す斜視図である。コイルの端部は、ピン端子に夫々接合されている。コイル部材の内部のトロイダルコアを破線で描画している。カバー部材の隠れた内周壁の輪郭を１点鎖線で描画している。
【図２７】図１７の収容工程の終了時点における電流センサを示す斜視図である。固定部材及びカバー部材からなる外装部材の内部に収容されたコイル部材の輪郭を破線で描画している。
【図２８】図１７の封止工程における図２７の電流センサを示す斜視図である。カバー部材のガス抜き孔は未だ塞がれていない。
【発明を実施するための形態】
【００３０】
図１乃至図４を参照すると、本発明の実施の形態による電流センサ１０は、コイル部材２０と、絶縁体からなる固定部材４０と、絶縁体からなるカバー部材５０と、導電体からなる２つのピン端子６０とを備えている。電流センサ１０は、変流器（ＣＴ：Current Transformer）や零相変流器（ＺＣＴ：Zero-phase Current Transformer）として使用可能である。より具体的には、電流センサ１０は、例えば、漏電ブレーカーにおいて電流を測定するための変流器として使用可能である。但し、本発明は、このような電流センサ１０に限られず、様々な電流センサに適用可能である。
【００３１】
図６及び図８を参照すると、コイル部材２０は、コア部材２１０と、コイル２５０とを備えている。図８に示されるように、コア部材２１０は、リング形状を有している。コイル２５０は、コア部材２１０に巻回されている。図７を参照すると、コア部材２１０は、絶縁体からなる収容ケース２２０と、軟磁性体からなるリング形状のトロイダルコア２４０と、絶縁体からなる蓋２３０を備えている。トロイダルコア２４０は、収容ケース２２０に収容されている。蓋２３０は、トロイダルコア２４０を収容した収容ケース２２０に取り付けられている。即ち、本実施の形態によるコイル部材２０は、収容ケース２２０と、蓋２３０と、トロイダルコア２４０と、コイル２５０（図６参照）とを備えている。
【００３２】
図７を参照すると、本実施の形態によるトロイダルコア２４０は、巻磁芯である。図８を併せて参照すると、本実施の形態によるコイル２５０は、絶縁被覆された銅線である。但し、コイル部材２０が必要な磁気特性を有する限り、トロイダルコア２４０やコイル２５０は、どのような材料からどのように作製されていてもよい。例えば、トロイダルコア２４０は、複数枚の金属板を上下方向（Ｚ方向）に積層した積層磁芯であってもよい。また、コイル２５０は、絶縁体（収容ケース２２０及び蓋２３０）を介して、トロイダルコア２４０を間接的に巻回するのでなく、絶縁体を介さずに、トロイダルコア２４０を直接的に巻回していてもよい。換言すれば、コイル部材２０は、トロイダルコア２４０及びコイル２５０のみを備えていてもよい。
【００３３】
図９を参照すると、コイル２５０は、巻回部２６０と、２つの端部２７０（即ち、第１端部（端部）２７２及び第２端部（端部）２７４）とを有している。巻回部２６０は、コア部材２１０（トロイダルコア２４０）に巻回されている。端部２７０の夫々は、巻回部２６０から引き出されている。本実施の形態における巻回部２６０は、コア部材２１０に多重に巻回されており、コア部材２１０を視認できない。但し、巻回部２６０は、必要な磁気特性が得られる限り、コア部材２１０が部分的に視認可能になるようにしてコア部材２１０に巻回されていてもよい。
【００３４】
本実施の形態において、巻回部２６０及び端部２７０の夫々は、１つのコイル２５０の部位であり、端部２７０は、巻回部２６０から連続的に延びている。詳しくは、端部２７０の一方である第１端部２７２は、第１端部２７２と巻回部２６０との間の仮想的な境界である第１境界点（境界点）２８２から延びており、端部２７０の他方である第２端部２７４は、第２端部２７４と巻回部２６０との間の仮想的な境界である第２境界点（境界点）２８４から延びている。但し、本発明は、これに限られない。例えば、端部２７０の夫々は、巻回部２６０と別体に形成された部材であって、境界点２８２又は境界点２８４において巻回部２６０に接合されていてもよい。
【００３５】
図１０乃至図１２を参照すると、本実施の形態による固定部材４０は、樹脂等の材料からなる成型品であり、成型によって様々な部位が形成されている。より具体的には、固定部材４０は、底部４１０と、位置決め部４２０と、４つの固定部４３０と、２つの被ロック部４４０と、２つの台部４５０，４６０と、２つのガイドピン４７０（即ち、第１ガイドピン（ガイドピン）４７２及び第２ガイドピン（ガイドピン）４７４）と、２つの補助ピン４８０（即ち、第１補助ピン（補助ピン）４８２及び第２補助ピン（補助ピン）４８４とを有している。但し、本発明は、これに限られない。例えば、上述した部位は、必要に応じて必要な数だけ設ければよい。また、固定部材４０は、上述した部位を互いに別体に形成した後に組み合わせることで形成してもよい。
【００３６】
本実施の形態において、底部４１０は、Ｚ方向と直交する水平面（ＸＹ平面）に沿って延びる平板形状を有しており、これにより上面４１２と下面４１４とを有している。下面４１４は、固定部材４０の下端（−Ｚ側の端）に位置している。底部４１０の前後方向（Ｘ方向）における前部（＋Ｘ側の部位）は、ＸＹ平面において半円形状を有しており、底部４１０の後部（−Ｘ側の部位）は、ＸＹ平面において四角形状を有している。
【００３７】
固定部材４０の部位の殆どは、底部４１０の上面４１２に設けられており、固定部材４０をＺ方向と直交する方向に沿って見たときに視認可能である。但し、本発明は、これに限られない。例えば、固定部材４０は、底部４１０のＸＹ平面における外縁を周回する外壁を有していてもよい。換言すれば、固定部材４０は、底部４１０を底板とする箱形状を有していてもよい。また、底部４１０のＸＹ平面における形状は、必要に応じて変えればよい。
【００３８】
図１０を参照すると、位置決め部４２０は、底部４１０のＸＹ平面における中央部に設けられており、底部４１０から上方に（＋Ｚ方向に）突出する円筒形状を有している。固定部材４０には、受容孔４２２が形成されている。受容孔４２２は、ＸＹ平面において位置決め部４２０によって囲まれ、且つ、上下に（＋Ｚ側及び−Ｚ側に）開口した空間である。特に、受容孔４２２は、固定部材４０の底部４１０をＺ方向に貫通しており、下面４１４において開口している。固定部材４０は、底部４１０の受容孔４２２を除き、孔を有していない。
【００３９】
図１０及び図１２を参照すると、固定部４３０は、ＸＹ平面において位置決め部４２０を囲むように設けられている。固定部４３０の夫々は、底部４１０に形成された凹部であり、底部４１０の上面４１２から下方に（−Ｚ方向に）凹んでいる。
【００４０】
図１０及び図１１を参照すると、被ロック部４４０は、底部４１０の横方向（Ｙ方向）両側に夫々設けられている。被ロック部４４０は、薄い平板形状を有している。詳しくは、底部４１０の下面４１４は、Ｙ方向両側において部分的に上方に凹んでおり、これにより被ロック部４４０が形成されている。被ロック部４４０の上縁４４２は面取りされている。
【００４１】
図１０及び図１２を参照すると、台部４５０，４６０は、底部４１０の後部に設けられており、Ｙ方向に並んでいる。台部４５０，４６０の一方である台部４５０は、底部４１０の＋Ｙ側に位置しており、底部４１０から上方に突出する三角柱形状を有している。台部４５０は、概ね三角形状の上面（上端）４５２を有している。上面４５２は、ＸＹ平面と平行な水平面である。台部４５０，４６０の他方である台部４６０は、底部４１０の−Ｙ側に位置しており、底部４１０から部分的に緩やかに傾斜しつつ上方に突出している。台部４６０は、概ね台形状の上面（上端）４６２と、概ね三角形状の傾斜面４６４とを有している。上面４６２は、ＸＹ平面と平行な水平面である。傾斜面４６４は、底部４１０の上面４１２から緩やかに傾斜しつつ−Ｙ方向に沿って上面４６２まで延びている。
【００４２】
ガイドピン４７０の夫々は、概ね円柱形状を有しており、上方に向かって延びている。ガイドピン４７０の一方である第１ガイドピン４７２は、ガイドピン４７０の他方である第２ガイドピン４７４と、Ｙ方向において隣り合っている。詳しくは、第１ガイドピン４７２は、台部４５０の−Ｙ側の部位に設けられており、台部４５０から上方に突出している。第２ガイドピン４７４は、台部４６０から＋Ｙ方向に離れて位置しており、底部４１０から上方に突出している。但し、本発明は、これに限られない。例えば、第１ガイドピン４７２は、台部４５０から−Ｙ方向に離れて位置して、底部４１０から上方に向かって延びて、台部４５０よりも上方に突出していてもよい。
【００４３】
補助ピン４８０の夫々は、ガイドピン４７０と同様の形状を有している。より具体的には、補助ピン４８０の夫々は、概ね円柱形状を有しており、上方に向かって延びている。後述するように、補助ピン４８０の一方である第１補助ピン４８２は、第１ガイドピン４７２と対応しており、補助ピン４８０の他方である第２補助ピン４８４は、第２ガイドピン４７４と対応している。
【００４４】
補助ピン４８０の夫々は、対応するガイドピン４７０の前方（＋Ｘ側）に位置しており、且つ、対応するガイドピン４７０のＹ方向外側（＋Ｙ側又は−Ｙ側）に位置している。より具体的には、第１補助ピン４８２は、台部４５０の＋Ｙ側の側部の前端（＋Ｘ側の端）に設けられており、台部４５０から上方に突出している。第２補助ピン４８４は、台部４６０の−Ｙ側の側部の前端に設けられており、台部４６０から上方に突出している。但し、本発明は、これに限られない。例えば、第１補助ピン４８２は、底部４１０から上方に向かって延びて、台部４５０よりも上方に突出していてもよい。同様に、第２補助ピン４８４は、底部４１０から上方に向かって延びて、台部４６０よりも上方に突出していてもよい。
【００４５】
図１０及び図１１を参照すると、本実施の形態によるピン端子６０の夫々は、円柱形状を有する金属製のピンである。ピン端子６０の夫々は、インサート成型によって固定部材４０に埋め込まれている。但し、本発明は、これに限られない。例えば、ピン端子６０の夫々は、その表面が導電性を有している限り、どのような材料から形成されていてもよい。また、ピン端子６０の夫々は、固定部材４０に圧入されていてもよい。
【００４６】
ピン端子６０の夫々は、固定部材４０に保持されており、上方及び下方に向かって延びている。特に、本実施の形態によるピン端子６０は、台部４５０及び台部４６０に夫々保持されており、台部４５０及び台部４６０をＺ方向に夫々貫通している。
【００４７】
詳しくは、ピン端子６０の夫々は、絡げ部６１０と、接続部６２０とを有している。ピン端子６０の一方である第１ピン端子（ピン端子）６２は、絡げ部６１０が台部４５０の上面４５２から上方に突出し且つ接続部６２０が底部４１０の下面４１４から下方に突出するようにして、台部４５０に保持されている。ピン端子６０の他方である第２ピン端子（ピン端子）６４は、絡げ部６１０が台部４６０の上面４６２から上方に突出し且つ接続部６２０が下面４１４から下方に突出するようにして、台部４６０に保持されている。図１及び図２を参照すると、電流センサ１０を使用する際、接続部６２０は、回路基板等の外部の部材（図示せず）に接続される。
【００４８】
図３を参照すると、ガイドピン４７０は、コイル２５０の端部２７０に夫々対応しており、補助ピン４８０も、端部２７０に夫々対応しており、ピン端子６０も、端部２７０に夫々対応している。図１３を併せて参照すると、第１ガイドピン４７２、第１補助ピン４８２及び第１ピン端子６２は、第１端部２７２に対応する第１端子セット（端子セット）６２Ｓを構成しており、第２ガイドピン４７４、第２補助ピン４８４及び第２ピン端子６４は、第２端部２７４に対応する第２端子セット（端子セット）６４Ｓを構成している。
【００４９】
図１３を参照すると、互いに対応する第１ピン端子６２、第１ガイドピン４７２及び第１補助ピン４８２をＺ方向に沿って見ると、第１ピン端子６２と第１ガイドピン４７２とを互いに連結する仮想的な直線ＬＧ１は、第１ピン端子６２と第１補助ピン４８２とを互いに連結する仮想的な直線ＬＡ１と鈍角θ１で交差している。同様に、互いに対応する第２ピン端子６４、第２ガイドピン４７４及び第２補助ピン４８４をＺ方向に沿って見ると、第２ピン端子６４と第２ガイドピン４７４とを互いに連結する仮想的な直線ＬＧ２は、第２ピン端子６４と第２補助ピン４８４とを互いに連結する仮想的な直線ＬＡ２と鈍角θ２で交差している。
【００５０】
換言すれば、第１ガイドピン４７２、第１補助ピン４８２及び第１ピン端子６２は、ＸＹ平面において、仮想的な鈍角三角形ＴＲ１の頂点に夫々配置されている。同様に、第２ガイドピン４７４、第２補助ピン４８４及び第２ピン端子６４は、ＸＹ平面において、仮想的な鈍角三角形ＴＲ２の頂点に夫々配置されている。鈍角三角形ＴＲ１と鈍角三角形ＴＲ２とは、Ｙ方向において互いから離れており、且つ、並んでいる。
【００５１】
図１４を参照すると、本実施の形態において、台部４５０の上端４５２は、台部４６０の上端４６２と、Ｚ方向において同じ位置にある。換言すれば、台部４５０及び台部４６０の高さ（即ち、底部４１０の上面４１２を基準とするＺ方向におけるサイズ）は、同じＨＰである。また、第２ガイドピン４７４の高さはＨＬであり、第１補助ピン４８２の高さ及び第２補助ピン４８４の高さはＨＡであり、第１ガイドピン４７２の高さ、第１ピン端子６２の絡げ部６１０の高さ及び第２ピン端子６４の絡げ部６１０の高さはＨＵである。本実施の形態において、ＨＵ＞ＨＡ＞ＨＬ＞ＨＰである。但し、本発明は、これに限られない。後述するように、上述した部位の夫々は、様々な高さに形成できる。
【００５２】
図１５及び図１６を参照すると、本実施の形態によるカバー部材５０は、樹脂等の材料からなる成型品であり、成型によって様々な部位が形成されている。より具体的には、カバー部材５０は、上部５１０と、外周壁５２０と、内周壁５３０とを有している。但し、本発明は、これに限られない。例えば、カバー部材５０は、上述した部位を互いに別体に形成した後に組み合わせることで形成してもよい。
【００５３】
上部５１０は、固定部材４０の底部４１０（図１２参照）と同様な形状を有している。より具体的には、上部５１０は、ＸＹ平面に沿って延びる平板形状を有しており、これにより、上面５１２を有している。上部５１０には、ガス抜き孔５６０が形成されている。ガス抜き孔５６０は、上部５１０をＺ方向に貫通している。
【００５４】
外周壁５２０は、上部５１０のＸＹ平面における外縁を周回するように設けられている。外周壁５２０は、上部５１０から下方に向かって延びており、これにより、上端５２２と、下端５２４とを有している。外周壁５２０は、下端５２４近傍において、ＸＹ平面外側に張り出しており、これにより、突当部５２８が形成されている。突当部５２８は、ＸＹ平面と平行な端面であり、カバー部材５０の内部を外周壁５２０に沿って切れ目なく周回している。
【００５５】
図１５及び図１６と併せて図５を参照すると、外周壁５２０には、２つのロック部５４０と、２つの凹部５５０と、２つの空間５５２とが設けられている。ロック部５４０は、外周壁５２０の下端５２４のＹ方向両側に夫々設けられている。ロック部５４０は、外周壁５２０からＹ方向内側に突出している。凹部５５０は、ロック部５４０に夫々対応するように設けられている。詳しくは、外周壁５２０のうちロック部５４０の上方に位置する部位は、Ｙ方向内側に凹んでおり、これにより凹部５５０が形成されている。空間５５２は、互いに対応するロック部５４０と凹部５５０との間に形成されている。空間５５２の夫々は、外周壁５２０を貫通する孔である。
【００５６】
内周壁５３０は、上部５１０のＸＹ平面における中央部に設けられており、上部５１０から下方に向かって延びる円筒形状を有している。内周壁５３０の下端は、Ｚ方向において、外周壁５２０の下端５２４と同じ位置にある。カバー部材５０には、孔部５３２が形成されている。孔部５３２は、ＸＹ平面において内周壁５３０によって囲まれ、且つ、上下に開口した空間である。特に、孔部５３２は、カバー部材５０の上部５１０をＺ方向に貫通して、上面５１２において開口している。カバー部材５０は、孔部５３２及び空間５５２を除き、孔を有していない。
【００５７】
図３乃至図６から理解されるように、コイル部材２０は、Ｚ方向において上方から固定部材４０の上に置かれて固定されている。詳しくは、コイル部材２０は、固定部材４０の位置決め部４２０がコイル部材２０の中心孔と嵌合するようにして、底部４１０の上面４１２上に固定されている。換言すれば、コイル部材２０は、位置決め部４２０によってＸＹ平面において位置決めされた状態で、底部４１０に固定されている。コイル部材２０が底部４１０に固定されたとき、コイル部材２０は、ＸＹ平面において位置決め部４２０を囲んでいる。
【００５８】
本実施の形態による位置決め部４２０は、コイル部材２０の中心孔と対応する円筒形状を有している。また、ＸＹ平面における位置決め部４２０のサイズは、ＸＹ平面におけるコイル部材２０の中心孔のサイズよりも少し小さい。このため、コイル部材２０は、固定部材４０に確実に位置決めできる。但し、本発明は、これに限られない。例えば、位置決め部４２０は、コイル部材２０の下面（−Ｚ側の面）に対応するように底部４１０に形成された凹みであってもよい。また、位置決め部４２０は、必要に応じて設ければよい。
【００５９】
図３を参照すると、本実施の形態によるコイル部材２０は、固定部材４０の底部４１０に接着固定されている。図１０を併せて参照すると、コイル部材２０は、底部４１０の固定部４３０に夫々塗布された接着剤７２０によって接着されている。底部４１０は、ＸＹ平面と平行な平板形状を有しているため、コイル部材２０は、底部４１０に安定的に固定できる。本実施の形態によれば、コイル部材２０は、底部４１０のみにおいて固定部材４０に固定可能である。
【００６０】
図４及び図５を参照すると、本実施の形態において、コイル部材２０の下面は、底部４１０の上面４１２から接着剤７２０（図１０参照）の厚さだけ上方に離れている。但し、本発明は、これに限られない。例えば、コイル部材２０の下面は、上面４１２と接触していてもよい。また、固定部４３０を設けず、コイル部材２０の下面に接着剤７２０を塗布して上面４１２に接着してもよい。また、コイル部材２０は、接着以外の方法で固定部材４０に固定してもよい。
【００６１】
図４を参照すると、コイル部材２０が固定部材４０に固定されたとき、コイル２５０において、第１端部２７２と巻回部２６０との間の境界点２８２は、第２端部２７４と巻回部２６０との間の境界点２８４よりも上方に位置している。換言すれば、コイル部材２０は、第１端部２７２が第２端部２７４の上方に位置するようにして、固定部材４０に固定されている。
【００６２】
図３を参照すると、コイル部材２０の端部２７０の夫々は、対応するガイドピン４７０に引っ掛けられた状態で、対応するピン端子６０まで延びて対応するピン端子６０に絡げられている。また、絡げられた端部２７０は、アーク溶接や半田付け等の方法によって、対応するピン端子６０に接合されている。詳しくは、第１端部２７２は、第１ガイドピン４７２に引っ掛けられた状態で、第１ピン端子６２の絡げ部６１０まで延びて絡げ部６１０に絡げられて接合されており、第２端部２７４は、第２ガイドピン４７４に引っ掛けられた状態で、第２ピン端子６４の絡げ部６１０まで延びて絡げ部６１０に絡げられて接合されている。Ｚ方向において、第１端部２７２が絡げられた位置は、第２端部２７４が絡げられた位置と同じである。
【００６３】
後述するように、本実施の形態によれば、端部２７０の夫々に対して対応するガイドピン４７０が設けられているため、ピン端子６０に端部２７０を夫々絡げる絡げ工程を自動化できる。また、端部２７０の夫々に対して対応する補助ピン４８０が設けられているため、絡げ工程の自動化が容易である。また、Ｚ方向において第１端部２７２が絡げられた位置と第２端部２７４が絡げられた位置とが同じであるため、絡げ工程の自動化が更に容易である。
【００６４】
図３及び図６を参照すると、固定部材４０は、カバー部材５０と組み合わされて外装部材３０を形成している。詳しくは、固定部材４０は、カバー部材５０の下方から外周壁５２０の内部に挿入されている。図１、図２及び図４を参照すると、本実施の形態によれば、固定部材４０全体がカバー部材５０の内部に位置している。このため、電流センサ１０は、Ｚ方向において低背でありコンパクトである。但し、本発明は、これに限られない。例えば、固定部材４０の一部が、カバー部材５０から下方に突出していてもよい。
【００６５】
図５を参照すると、固定部材４０の底部４１０は、外周壁５２０の突当部５２８に突き当たっており、固定部材４０の被ロック部４４０は、カバー部材５０のロック部５４０の上方に夫々位置している。これにより被ロック部４４０は、ロック部５４０に夫々ロックされており、固定部材４０は、カバー部材５０に確実に取り付けられている。また、本実施の形態において、固定部材４０の底部４１０は、カバー部材５０の突当部５２８に接着されて密着している。これにより、固定部材４０とカバー部材５０とは、強固に組み合わされている。
【００６６】
図３及び図５を参照すると、外装部材３０の内部には、収容空間３２が形成されている。収容空間３２は、固定部材４０の底部４１０と、カバー部材５０の上部５１０、外周壁５２０及び内周壁５３０とによって囲まれた空間である。コイル部材２０は、収容空間３２に収容されている。本実施の形態による外装部材３０は、平板形状の底部４１０を主たる部位とする固定部材４０と、全体として箱形状を有するカバー部材５０とからなる組立体である。但し、本発明は、これに限られない。例えば、外装部材３０は、箱形状に形成された固定部材４０と、箱形状に形成されたカバー部材５０とからなる組立体であってもよい。
【００６７】
図５から理解されるように、固定部材４０の下面４１４は、ＸＹ平面において外周壁５２０に囲まれており、且つ、Ｚ方向において外周壁５２０の上端５２２と下端５２４との間に位置している。また、カバー部材５０の内周壁５３０は、固定部材４０の受容孔４２２に受容されており、固定部材４０の下面４１４は、ＸＹ平面において内周壁５３０を囲んでいる。
【００６８】
図５を参照すると、固定部材４０とカバー部材５０とを組み合わせて外装部材３０を形成した時点で、下面４１４とカバー部材５０との間に隙間が形成されている。詳しくは、カバー部材５０の外周壁５２０と固定部材４０の下面４１４との間には、空間５５２を含む外周隙間３４が形成されており、カバー部材５０の内周壁５３０と下面４１４との間には、内周隙間３６が形成されている。但し、外装部材３０は、外周隙間３４及び内周隙間３６を除き、カバー部材５０と固定部材４０との間に、外装部材３０の外部から収容空間３２に繋がる隙間を有していない。また、図２を参照すると、外周隙間３４及び内周隙間３６（図５参照）は、封止部材７６２及び封止部材７６４によって夫々封止されている。
【００６９】
図６及び図１６から理解されるように、外装部材３０を形成した時点で、カバー部材５０のガス抜き孔５６０は、収容空間３２から外装部材３０の外部に繋がっている。図１及び図２を併せて参照すると、ガス抜き孔５６０は、封止部材７６２及び封止部材７６４による封止の後で塞がれている。このため、本実施の形態による電流センサ１０は、収容空間３２に樹脂を注入することなく、隙間なく密封されており防水されている。但し、本発明は、これに限られない。例えば電流センサ１０を防水する必要がない場合、外周隙間３４及び内周隙間３６を封止せずに残しておいてもよい。更に、カバー部材５０を設けなくてもよい。
【００７０】
図１７を参照すると、本実施の形態による電流センサ１０は、準備工程（ｓｔｅｐ１）、固定工程（ｓｔｅｐ２）、位置調整工程（ｓｔｅｐ３）、絡げ工程（ｓｔｅｐ４）、収容工程（ｓｔｅｐ５）及び封止工程（ｓｔｅｐ６）の６つの工程によって製造可能である。以下、これらの工程（即ち、電流センサ１０の製造方法）について詳しく説明する。
【００７１】
図６を参照すると、準備工程において、コイル部材２０と、２つのピン端子６０を保持した固定部材４０と、カバー部材５０とを準備する。コイル部材２０、固定部材４０、カバー部材５０及びピン端子６０は、前述した構造を有しており、前述したように様々に変形可能である。例えば、カバー部材５０は、必要に応じて準備すればよい。従って、収容工程及び封止工程は、必要に応じて実施すればよい。
【００７２】
図１８及び図１９を参照すると、固定工程において、まず、固定部材４０の固定部４３０にシリコン接着剤等の接着剤７２０を夫々塗布する。接着剤７２０は、固定部材４０の上面４１２を越えて上方に張り出すように塗布する。次に、コイル部材２０を、位置決め部４２０によって位置決めしつつ、固定部材４０の上面４１２上に置く。コイル部材２０は、接着剤７２０によって固定部材４０の底部４１０に接着固定される。
【００７３】
固定工程においては、第１端部２７２及び第２端部２７４が後方に向かって（−Ｘ方向に沿って）延びるようにして、コイル部材２０を固定する。また、前述したように、第１端部２７２と巻回部２６０との間の境界点２８２が第２端部２７４と巻回部２６０との間の境界点２８４よりも上方に位置するようにして、コイル部材２０を固定する。
【００７４】
図１９乃至図２１を参照すると、位置調整工程において、まず、コイル２５０の端部２７０の夫々を、対応するガイドピン４７０に引っ掛ける。詳しくは、第１端部２７２を、下方に向かって少し傾斜するように延ばしつつ、第１ガイドピン４７２のＹ方向内側（−Ｙ側）の部位に引っ掛ける。また、第２端部２７４を、上方に向かって少し傾斜するように延ばしつつ、第２ガイドピン４７４のＹ方向内側（＋Ｙ側）の部位に引っ掛ける。このとき、第１端部２７２は、第１ガイドピン４７２の上端（＋Ｚ側の端）よりも少し下方の位置において、第１ガイドピン４７２と接触している。また、第２端部２７４は、第２ガイドピン４７４の下端（即ち、底部４１０の上面４１２）よりも少し上方の位置において、第２ガイドピン４７４と接触している。
【００７５】
本実施の形態によれば、第１ガイドピン４７２がコイル部材２０と同じ高さＨＵを有しているため、第１端部２７２を第１ガイドピン４７２に引っ掛け易い。また、第２ガイドピン４７４が底部４１０の上面４１２から延びているため、第２端部２７４を第２ガイドピン４７４に引っ掛け易い。但し、本発明は、これに限られない。例えば、第１ガイドピン４７２は、コイル部材２０に比べて高くてもよいし、少し低くてもよい。
【００７６】
図２２及び図２３を参照すると、位置調整工程において、次に、コイル２５０の端部２７０の夫々を、対応するガイドピン４７０に引っ掛けた状態で、対応するガイドピン４７０と対応するピン端子６０との間を通過させる。詳しくは、第１端部２７２のうち第１ガイドピン４７２を越えて延びる部位（第１被調整部２７２Ａ）の点Ｐ１を掴んで、第１ガイドピン４７２を中心に時計回りに角度θＲ１だけ回転移動させて、第１ピン端子６２とコイル部材２０との間を延びるようにする。また、第２端部２７４のうち第２ガイドピン４７４を越えて延びる部位（第２被調整部２７４Ａ）の点Ｐ２を掴んで、第２ガイドピン４７４を中心に反時計回りに角度θＲ２だけ回転移動させて、第２ピン端子６４とコイル部材２０との間を延びるようにする。
【００７７】
図２３を参照すると、第２被調整部２７４Ａ（図２２参照）を角度θＲ２だけ回転移動させると、第２被調整部２７４Ａは、台部４６０の傾斜面４６４に沿って延び、台部４６０の上に位置する。前述したように台部４５０高さＨＰ及び台部４６０の高さＨＰは互いに等しい（図１９参照）。このため、第２端部２７４が第２ガイドピン４７４を通過する際のＺ方向における位置は、第１端部２７２が第１ガイドピン４７２を通過する際のＺ方向における位置と略同一となる。換言すれば、本実施の形態による傾斜面４６４は、第２端部２７４（第２被調整部２７４Ａ）をＺ方向において位置調整する部位として機能する。但し、本発明は、これに限られない。例えば、傾斜面４６４を設けずに第２端部２７４をＺ方向において位置調整することも可能である。
【００７８】
図２２及び図２３を参照すると、本実施の形態によれば、位置調整工程において、コイル２５０の端部２７０の夫々を、対応するガイドピン４７０と対応するピン端子６０との間を通過させた後、対応するピン端子６０と対応する補助ピン４８０との間を更に通過させる。詳しくは、第１被調整部２７２Ａを角度θＲ１を保ちつつ直線状に延ばすことで、第１被調整部２７２Ａは、第１ピン端子６２から一定の距離だけ離れた場所を一定の角度θＲ１で通過する。同様に、第２被調整部２７４Ａを角度θＲ２を保ちつつ直線状に延ばすことで、第２被調整部２７４Ａは、第２ピン端子６４から一定の距離だけ離れた場所を一定の角度θＲ２で通過する。
【００７９】
図１３を参照すると、前述したように、直線ＬＧ１は、直線ＬＡ１と鈍角θ１で交差しており、直線ＬＧ２は、直線ＬＡ２と鈍角θ２で交差している。このため、上述の位置調整の結果、第１被調整部２７２Ａは、第１ピン端子６２の近傍を通過し、第２被調整部２７４Ａは、第２ピン端子６４の近傍を通過する。
【００８０】
図２２を参照すると、本実施の形態によれば、コイル２５０の端部２７０に夫々対応するピン端子６０に加えて、端部２７０に夫々対応するガイドピン４７０が設けられている。ガイドピン４７０は、固定部材４０の部位であり、ピン端子６０は、固定部材４０に保持されている。このため、端部２７０と巻回部２６０との間の境界点２８２（境界点２８４）の位置がばらついていたとしても、この端部２７０に対応するガイドピン４７０及びピン端子６０の間の相対的位置関係は変わらない。上述の構造により、端部２７０の夫々を、対応するガイドピン４７０を使用して、対応するピン端子６０に対して機械的に位置調整できる。
【００８１】
上述の位置調整は、工作機械（図示せず）を使用して自動的に行うことも可能である。より具体的には、工作機械を使用して、コイル２５０の端部２７０の夫々を、対応するガイドピン４７０に引っ掛けた後に、対応するガイドピン４７０から一定の方向に沿って延ばすことで、対応するピン端子６０から一定の距離だけ離れた場所を一定の方向に沿って通過させることができる。即ち、本実施の形態によれば、位置調整工程を自動化できる。
【００８２】
更に、本実施の形態によれば、ガイドピン４７０に夫々対応する補助ピン４８０が設けられている。この構造により、端部２７０の夫々を、対応するガイドピン４７０と対応するピン端子６０との間を通過させた後、対応する補助ピン４８０を目印にして延ばすことで、上述した位置調整が可能である。この時、端部２７０の夫々は、対応するピン端子６０と対応する補助ピン４８０との間を通過する限り、対応する補助ピン４８０と接触していてもよいし、対応する補助ピン４８０から離れていてもよい。
【００８３】
上述したように、本実施の形態によれば、位置調整の目印となる補助ピン４８０が固定部材４０に設けられている。但し、本発明は、これに限られない。例えば、補助ピン４８０は、固定部材４０ではなく、工作機械（図示せず）に設けてもよい。更に、補助ピン４８０を設けずに位置調整工程を自動化することも可能である。
【００８４】
図２２乃至図２５を参照すると、絡げ工程において、コイル２５０の端部２７０の夫々を、対応するピン端子６０に絡げる。図２２及び図２３を参照すると、絡げ工程は、工作機械（図示せず）の巻線器８０を使用して行うことができる。換言すれば、工作機械は、上述のように位置調整された端部２７０の夫々を、対応するピン端子６０に絡げることができる。
【００８５】
本実施の形態による巻線器８０は、取付部８２と、巻線部８４とを有している。取付部８２は、Ｚ方向に沿って延びる円筒形状を有している。巻線部８４は、取付部８２の下端に接続されている。巻線部８４は、全体として下方に向かって広がる台形形状を有している。巻線部８４は、対応するピン端子６０に対して、ＸＹ平面において一定の傾斜角度（角度θＲ１又は角度θＲ２）で傾斜している。また、巻線部８４は、対応するピン端子６０から徐々に離れつつ、取付部８２から下方に向かって延びている。
【００８６】
位置調整工程によって端部２７０が位置調整された後、巻線器８０を下方に移動してピン端子６０の上部を取付部８２の内部に夫々挿入する。このとき、正確に位置調整された端部２７０は、対応するピン端子６０から一定の距離だけ離れた場所を、対応する巻線器８０の傾斜角度と同じ角度で通過している。また、位置調整工程における端部２７０の位置調整が多少不正確であったとしても（例えば、端部２７０が、対応する巻線器８０の傾斜角度と多少異なる角度で通過していたとしても）、端部２７０は、対応する巻線器８０の下端と、対応するピン端子６０との間を通過している。このため、端部２７０は、対応する巻線部８４と対応するピン端子６０との間に挟まれる。この状態で、巻線器８０を時計回りに回転させると、端部２７０は、対応するピン端子６０に絡げられる。即ち、本実施の形態によれば、絡げ工程を自動化できる。
【００８７】
本実施の形態によれば、位置調整工程及び絡げ工程を自動化することで、製造工数を低減できる。また、本実施の形態によれば、端部２７０は、固定部材４０に固定されたピン端子６０に絡げられる。このため、端部２７０をピン端子６０に絡げた後にピン端子６０を固定部材４０に固定する従来の製造方法に比べて、端部２７０の引張応力による破損を低減できる。換言すれば、電流センサ１０（図１参照）の信頼性を向上できる。
【００８８】
本実施の形態によれば、第１ピン端子６２及び第２ピン端子６４は、互いに高さが等しい台部４５０の上端４５２及び台部４６０の上端４６２から夫々上方に延びている。このため、巻線器８０を下方に移動した際に、コイル２５０の端部２７０が巻線器８０によって下方に押されたとしても、端部２７０が絡げられた位置は、台部４５０，４６０の上方に維持される。但し、本発明は、これに限られない。例えば、端部２７０が絡げられた位置を別の構造によって維持できる場合、台部４５０，４６０を設けなくてもよい。
【００８９】
図２６を参照すると、絡げ工程において、次に、コイル２５０の端部２７０を、ピン端子６０に夫々接合する。より具体的には、端部２７０は、アーク溶接や半田付け等の方法によって対応するピン端子６０に接合される。本実施の形態によれば、第１端部２７２のＺ方向における位置は、第２端部２７４のＺ方向における位置と略同じである。このため、工作機械（図示せず）による接合が容易である。
【００９０】
図２６及び図２７を参照すると、収容工程において、カバー部材５０を固定部材４０と組み合わせて外装部材３０を形成すると共に、外装部材３０の内部に形成された収容空間３２にコイル部材２０を収容する。
【００９１】
詳しくは、まず、カバー部材５０の突当部５２８（図１５及び図１６参照）全体に接着剤（図示せず）を塗布する。次に、固定部材４０をＺ方向に沿ってカバー部材５０に近づけると、カバー部材５０の内周壁５３０がコイル部材２０の中心孔に受容され、これにより固定部材４０は、ＸＹ平面において粗く位置決めされる。固定部材４０をカバー部材５０に更に近づけると、内周壁５３０が固定部材４０の受容孔４２２に受容されると共に固定部材４０の底部４１０がカバー部材５０の外周壁５２０に囲まれ、これにより固定部材４０は、ＸＹ平面において確実に位置決めされる。但し、本発明は、これに限られない。例えば、内周壁５３０を設けずに固定部材４０を位置決めすることも可能である。
【００９２】
図１５及び図１６を併せて参照すると、固定部材４０をカバー部材５０に更に近づけると、固定部材４０の被ロック部４４０は、カバー部材５０のロック部５４０を初期位置からＹ方向外側に移動させてカバー部材５０の空間５５２に到達する。このとき、ロック部５４０は初期位置に戻り、被ロック部４４０はロックされる。固定部材４０をカバー部材５０に更に近づけると、固定部材４０の底部４１０は、カバー部材５０の突当部５２８に突き当たり、接着固定される。
【００９３】
本実施の形態によれば、カバー部材５０の突当部５２８に接着剤（図示せず）を塗布した状態で、固定部材４０をカバー部材５０に近づけるだけで、固定部材４０をカバー部材５０に確実に固定できる。即ち、本実施の形態によれば、外装部材３０の組立が容易である。但し、本発明は、これに限られない。例えば、被ロック部４４０及びロック部５４０は、必要に応じて設ければよい。
【００９４】
図２７を参照すると、収容工程が終了したとき、固定部材４０とカバー部材５０との間には、外周隙間３４及び内周隙間３６が形成されている。また、図２８を参照すると、収容工程において形成された外装部材３０のカバー部材５０には、収容空間３２から外部に繋がるガス抜き孔５６０が形成されている。
【００９５】
図２７及び図２８を参照すると、封止工程において、外周隙間３４及び内周隙間３６を封止部材７６２及び封止部材７６４によって夫々封止する。このとき、封止部材７６２及び封止部材７６４を加熱することで収容空間３２内にガスが発生しても、ガスは、ガス抜き孔５６０から外部に放出される。封止工程において、外周隙間３４及び内周隙間３６を封止した後、加熱ヘッド等の加熱器具を使用してガス抜き孔５６０を熱変形させて塞ぐ。これにより、電流センサ１０（図１参照）が作製される。但し、本発明は、これに限られない。例えば、ガス抜き孔５６０は、必要に応じて設ければよい。
【００９６】
本実施の形態によれば、固定部材４０の下面４１４に位置する外周隙間３４及び内周隙間３６を封止するだけで、電流センサ１０を密封できる。このため、収容空間３２にシリコーン樹脂等の樹脂を充填する従来の製造方法に比べて、封止工程を短時間で容易に行うことができる。また、シリコーン樹脂の気泡によって生じる隙間によって防水機能が低下することもない。また、従来の製造方法に比べて、多量の樹脂を必要としないため、製造コストを低減できると共に美観の劣化を防止できる。更に、コイル２５０の端部２７０（図３参照）が樹脂で覆われないため、樹脂の膨張係数と端部２７０の膨張係数とが互いに異なることに起因する温度変化による端部２７０の破損を防止できる。
【００９７】
以上に説明したように、本実施の形態によれば、コイル２５０の端部２７０をピン端子６０に絡げる工程を自動化可能な電流センサ１０が得られる。これにより、低価格の電流センサ１０が得られる。更に、本実施の形態によれば、信頼性が高く、防水機能に優れ、且つ小型の電流センサ１０が得られる。
【００９８】
本発明は、上述した本実施の形態や変形例に加えて、更に様々に応用可能である。例えば、本実施の形態による巻線器８０（図２３参照）は、模式的に示した一例に過ぎない。
【符号の説明】
【００９９】
１０            電流センサ
２０            コイル部材
２１０          コア部材
２２０          収容ケース
２３０          蓋
２４０          トロイダルコア
２５０          コイル
２６０          巻回部
２７０          端部
２７２          第１端部（端部）
２７２Ａ        第１被調整部
２７４          第２端部（端部）
２７４Ａ        第２被調整部
２８２          第１境界点（境界点）
２８４          第２境界点（境界点）
３０            外装部材
３２            収容空間
３４            外周隙間
３６            内周隙間
４０            固定部材
４１０          底部
４１２          上面
４１４          下面
４２０          位置決め部
４２２          受容孔
４３０          固定部
４４０          被ロック部
４４２          上縁
４５０，４６０  台部
４５２，４６２  上面（上端）
４６４          傾斜面
４７０          ガイドピン
４７２          第１ガイドピン（ガイドピン）
４７４          第２ガイドピン（ガイドピン）
４８０          補助ピン
４８２          第１補助ピン（補助ピン）
４８４          第２補助ピン（補助ピン）
５０            カバー部材
５１０          上部
５１２          上面
５２０          外周壁
５２２          上端
５２４          下端
５２８          突当部
５３０          内周壁
５３２          孔部
５４０          ロック部
５５０          凹部
５５２          空間
５６０          ガス抜き孔
６０            ピン端子
６２            第１ピン端子（ピン端子）
６４            第２ピン端子（ピン端子）
６１０          絡げ部
６２０          接続部
６２Ｓ          第１端子セット（端子セット）
６４Ｓ          第２端子セット（端子セット）
７２０          接着剤
７６２，７６４  封止部材
８０            巻線器
８２            取付部
８４            巻線部
ＴＲ１，ＴＲ２  鈍角三角形
ＬＡ１，ＬＧ１，ＬＡ２，ＬＧ２  直線
【図１】
0006568005.tif 000002
【図２】
0006568005.tif 000003
【図３】
0006568005.tif 000004
【図４】
0006568005.tif 000005
【図５】
0006568005.tif 000006
【図６】
0006568005.tif 000007
【図７】
0006568005.tif 000008
【図８】
0006568005.tif 000009
【図９】
0006568005.tif 000010
【図１０】
0006568005.tif 000011
【図１１】
0006568005.tif 000012
【図１２】
0006568005.tif 000013
【図１３】
0006568005.tif 000014
【図１４】
0006568005.tif 000015
【図１５】
0006568005.tif 000016
【図１６】
0006568005.tif 000017
【図１７】
0006568005.tif 000018
【図１８】
0006568005.tif 000019
【図１９】
0006568005.tif 000020
【図２０】
0006568005.tif 000021
【図２１】
0006568005.tif 000022
【図２２】
0006568005.tif 000023
【図２３】
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【図２４】
0006568005.tif 000025
【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
0006568005.tif 000028
【図２８】
0006568005.tif 000029