(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
後部ハウジング、複数の平行して間隔に設置されるライトバー部材、ＦＦＣフラットケーブル及びＦＦＣコネクタを含む直下式バックライトモジュールであって、
前記ＦＦＣコネクタは、
基板と、
前記基板に回転可能にヒンジ接続される上部カバーと、
前記基板に設けられ、前端は前記基板の上表面に突出し、底端は前記基板の下表面に伸び出す少なくとも一つの弾性シートと、
前記上部カバーの自由端に折り曲げて設けられ、前記基板に係止される延長部と、
を含み、
前記ライトバー部材は前記後部ハウジング内に固設され、各前記ライトバー部材には一つの前記ＦＦＣコネクタが設けられ、前記ＦＦＣフラットケーブルは前記ＦＦＣコネクタの前記基板と前記上部カバーとの間にクランプ設置され、前記ＦＦＣフラットケーブルには前記弾性シートに電気的接続される導電端子が設けられ、前記弾性シートの底端は前記ライトバー部材に電気的接続される、
ことを特徴とするバックライトモジュール。
【請求項２】
前記弾性シートは複数を有し、前記基板に平行して設けられ、前記弾性シートの延伸方向は前記上部カバーの回転軸に平行する、ことを特徴とする請求項１に記載の直下式バックライトモジュール。
【請求項３】
前記ＦＦＣコネクタは更に前記基板の上表面に凸設される位置決め部品を含む、ことを特徴とする請求項１に記載の直下式バックライトモジュール。
【請求項４】
前記ＦＦＣフラットケーブルの幅方向には切り欠き部が設けられ、前記基板の上表面には位置決め部品が凸設され、前記位置決め部品は前記切り欠き部内に設けられる、ことを特徴とする請求項１に記載の直下式バックライトモジュール。
【請求項５】
前記ＦＦＣフラットケーブルは前記ライトバー部材の長手方向に直交して設置される、ことを特徴とする請求項１に記載の直下式バックライトモジュール。
【請求項６】
前記ＦＦＣコネクタは前記ライトバー部材の一端に設けられ、前記上部カバーの回転軸は前記ライトバー部材の長手方向に垂直にする、ことを特徴とする請求項５に記載の直下式バックライトモジュール。
【請求項７】
前記ＦＦＣフラットケーブルは前記ライトバー部材の長手方向に直交して設置される、ことを特徴とする請求項２に記載の直下式バックライトモジュール。
【請求項８】
前記ＦＦＣコネクタは前記ライトバー部材の一端に設けられ、前記上部カバーの回転軸は前記ライトバー部材の長手方向に垂直にする、ことを特徴とする請求項７に記載の直下式バックライトモジュール。
【請求項９】
前記ＦＦＣフラットケーブルは前記ライトバー部材の長手方向に直交して設置される、ことを特徴とする請求項４に記載の直下式バックライトモジュール。
【請求項１０】
前記ＦＦＣコネクタは前記ライトバー部材の一端に設けられ、前記上部カバーの回転軸は前記ライトバー部材の長手方向に垂直にする、ことを特徴とする請求項９に記載の直下式バックライトモジュール。
【請求項１１】
請求項１に記載される直下式バックライトモジュールの配線装置であって、
前記ＦＦＣフラットケーブルが巻き上げられるスピニングリールと、
ローリングホイールと、
エラスティックバッファ軸と、
前記ＦＦＣフラットケーブルを裁断するのに用いられる裁断ナイフ部材と、
を含み、
前記スピニングリールは各前記ＦＦＣコネクタのケーブルに沿って順に各前記ＦＦＣコネクタをローリングし、同時に前記ローリングホイールは前記エラスティックバッファ軸の押圧にて各前記ＦＦＣコネクタのケーブルに沿ってローリングして前記ＦＦＣフラットケーブルを押圧する、
ことを特徴とする配線装置。
【請求項１２】
前記ＦＦＣフラットケーブルの幅方向には切り欠き部が設けられ、前記基板の上表面には位置決め部品が凸設され、前記位置決め部品は前記切り欠き部内に設けられる、ことを特徴とする請求項１１に記載の配線装置。
【請求項１３】
前記ＦＦＣフラットケーブルは前記ライトバー部材の長手方向に直交して設置される、ことを特徴とする請求項１２に記載の配線装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は表示技術分野に関し、特にＦＦＣコネクタ、直下式バックライトモジュール及び配線装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
通常のバックライトモジュールは主に直下式とサイドライト式という二つの種類を区分し、直下式バックライトモジュールは一般に導光板が必要せず、従ってコストの面から見るとサイドライト式より優れ、且つ直下式バックライトモジュールはマイクロディミング技術の応用に更に有利である。
一般に直下式バックライトモジュールのＬＥＤ（Ｌｉｇｈｔｉｎｇ  Ｅｍｉｔｔｉｎｇ  Ｄｉｏｄｅ、発光ダイオード）ランプビーズは後部ハウジングに均質に分布し、回路により複数のブロックに分けられ、従ってそのＬＥＤライトバーと全機電源プレートとを電気的接続するためにより多くの接続ケーブルが必要となり、サイドライト式バックライトモジュールの接続ケーブルの接続方式より複雑であり、接続プロセスにも繁雑であり、組立効率が低い。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
従来技術の不足に鑑みて、本発明はＦＦＣコネクタ及び直下式バックライトモジュールを提供し、効果的に接続ケーブルの配線の難しさを低減させ、バックライトモジュールの組立効率を向上させる。
【０００４】
上記の目的を実現するために、本発明は以下の技術的解決手段を採用する。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
ＦＦＣ（Ｆｌｅｘｉｂｌｅ  Ｆｌａｔ  Ｃａｂｌｅ、フレキシブルフラットケーブル）コネクタは、
基板と、
前記基板に回転可能にヒンジ接続される上部カバーと、
前記基板に設けられ、前端は前記基板の上表面に突出し、底端は前記基板の下表面に伸び出す少なくとも一つの弾性シートと、
前記上部カバーの自由端に折り曲げて設けられ、前記基板に係止される延長部と、
を含み、
前記弾性シートは複数を有し、前記基板に平行して設けられ、前記弾性シートの延伸方向は前記上部カバーの回転軸に平行する。
ＦＦＣコネクタは更に前記基板の上表面に凸設される位置決め部品を含む。
前記位置決め部品は４つがあり、それぞれ前記基板の４つの角に設けられる。
前記位置決め部品は突出柱である。
【０００６】
本発明は更に直下式バックライトモジュールを提供し、後部ハウジング、複数本の平行して間隔に設置されるライトバー部材、ＦＦＣフラットケーブル及び前記ＦＦＣコネクタを含み、前記ライトバー部材は前記後部ハウジング内に固設され、各前記ライトバー部材には前記ＦＦＣコネクタが設けられ、前記ＦＦＣフラットケーブルは前記ＦＦＣコネクタの前記基板と前記上部カバーとの間にクランプされ、前記ＦＦＣフラットケーブルには前記弾性シートに電気的接続される導電端子が設けられ、前記弾性シートの底端は前記ライトバー部材に電気的接続される。
【０００７】
前記ＦＦＣフラットケーブルの幅方向には切り欠き部が設けられ、前記基板の上表面には位置決め部品が凸設され、前記位置決め部品は前記切り欠き部内に設けられる。
前記ＦＦＣフラットケーブルは前記ライトバー部材の長手方向に直交して設置される。
前記ＦＦＣコネクタは前記ライトバー部材の一端に設けられ、前記上部カバーの回転軸は前記ライトバー部材の長手方向に垂直にする。
【０００８】
なお、本発明は更に上記直下式バックライトモジュールの配線装置を提供し、スピニングリール、ローリングホイール、エラスティックバッファ軸と裁断ナイフ部材を含み、前記スピニングリールには前記ＦＦＣフラットケーブルが巻き上げられ、前記スピニングリールは各前記ＦＦＣコネクタのケーブルに沿って順に各前記ＦＦＣコネクタをローリングし、同時に前記ローリングホイールは前記エラスティックバッファ軸の押圧にて各前記ＦＦＣコネクタのケーブルに沿ってローリングして前記ＦＦＣフラットケーブルを押圧し、前記裁断ナイフ部材は前記ＦＦＣフラットケーブルを裁断するのに用いられる。
【０００９】
本発明はＦＦＣフラットケーブルをクランプして固定するＦＦＣコネクタを設計し、ＦＦＣフラットケーブルをよく固定してＦＦＣフラットケーブルとライトバー部材との確実な電気的接続を実現でき、同時に、本発明の直下式バックライトモジュール内には複数の間隔的に平行して設置されるライトバー部材を有し、各ライトバー部材には一つのＦＦＣコネクタが設けられ、ＦＦＣフラットケーブルのプラグ端が通電した後、ＦＦＣフラットケーブルは各ＦＦＣコネクタによって各ライトバー部材との電気的接続を実現することができ、配線方式が簡単で確実に固定され、ＦＦＣフラットケーブルの配線の難しさを効果的に低減させ、バックライトモジュールの組立効率を大幅に向上させ、同時に配線方式の自動化レベルが更に高くなり、配線プロセスを大幅に簡単化させる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の実施例１のＦＦＣコネクタの構造図である。
【図２】本発明の実施例２のバックライトモジュールの構造図である。
【図３】図２の局所の拡大図である。
【図４】本発明の実施例３のＦＦＣフラットケーブルの構造図である。
【図５】本発明の実施例３の配線装置の構造図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
本発明の目的、技術的解決手段及び利点を更に明らかになるために、以下は図面及び実施例に合わせて、本発明に対して更に詳細に説明する。理解すべきなのは、ここに記述される具体的な実施例は本発明を解釈するためのものに過ぎず、本発明を限定するものではない。
【００１２】
実施例１
図１を参照し、本発明のＦＦＣ（Ｆｌｅｘｉｂｌｅ  Ｆｌａｔ  Ｃａｂｌｅ、フレキシブルフラットケーブル）コネクタは、ライトバー部材に固定される基板１１と、基板１１に回転可能にヒンジ連結される上部カバー１２と、外部電源とライトバー部材とのターンオンを実現し、基板１１に設けられ、前端は基板１１の上表面から突出し、底端は基板１１の下表面から伸び出してライトバー部材に電気的接続される弾性シート１３と、位置決め部品１４を含む。弾性シート１３の前端は基板１１の上表面より高く、ＦＦＣフラットケーブル４０と弾性シート１３と対向する面には弾性シート１３に電気的接触される導電端子が設けられ、導電するのに用いられると同時に、基板１１に置かれているＦＦＣフラットケーブル４０に弾性当接するのに用いられ、ＦＦＣフラットケーブル４０と弾性シート１３との確実な電気的接触を保証する。
【００１３】
上部カバー１２の自由端には折り曲げられた延長部１５が設けられ、延長部１５は基板１１に係止され、よってＦＦＣフラットケーブル４０をその中に凸設される。
複数の弾性シート１３は基板１１に平行して設けられ、弾性シート１３の延伸方向は上部カバー１２の回転軸に平行する。ここで、基板１１には複数本の平行する収容溝１６が開設され、弾性シート１３はその中に固設される。
【００１４】
更にＦＦＣフラットケーブル４０の固定効果を保証し、ＦＦＣフラットケーブルの斜め又は転位により、弾性シート１３との接触不良を防止するために、基板１１の上表面には少なくとも一つの位置決め部品１４が凸設され、ＦＦＣフラットケーブル４０の幅方向には切り欠き部４１が設けられ、位置決め部品１４は切り欠き部４１内に設けられる。本実施例の位置決め部品１４は４つがあり、それぞれ基板１１の４つの角に設けられ、位置決め部品１４は突出柱であり、位置決め部品１４は突起等の構造と理解してもよい。
【００１５】
本発明のＦＦＣコネクタはＦＦＣフラットケーブルをクランプして固定すると同時に、ＦＦＣフラットケーブルとライトバー部材との確実な電気的接続を実現することができ、弾性シートとＦＦＣフラットケーブルとの接触精度と確実性を保証する。
【００１６】
実施例２
図２と図３に示すように、本発明の実施例の直下式バックライトモジュールは後部ハウジング２０、複数本の平行して間隔的に設置されるライトバー部材３０、ＦＦＣフラットケーブル４０及びＦＦＣコネクタ１０を含み、ライトバー部材３０は後部ハウジング２０内に固設され、各ライトバー部材３０には対応してＦＦＣコネクタ１０が設けられる。ＦＦＣフラットケーブル４０はＦＦＣコネクタ１０の基板１１と上部カバー１２との間にクランプ設置され、図４に合わせて、ＦＦＣフラットケーブル４０には弾性シート１３に電気的接続される導電端子４２が設けられ、弾性シート１３の底端はライトバー部材３０に電気的接続される。
【００１７】
ライトバー部材３０は基板３１、ＬＥＤランプビーズ３２とレンズ３３を含む。ＦＦＣフラットケーブル４０の幅方向には切り欠き部４１が設けられ、基板１１の上表面には位置決め部品１４が凸設され、位置決め部品１４は切り欠き部４１内に設けられる。
【００１８】
ＦＦＣフラットケーブル４０はライトバー部材３０の長手方向に直交して設置される。
更に、ＦＦＣコネクタ１０はライトバー部材３０の一端に設けられ、上部カバー１２の回転軸はライトバー部材３０の長手方向に垂直にする。
本発明の直下式バックライトモジュールには複数の間隔的に平行して設置されるライトバー部材を有し、各ライトバー部材にはＦＦＣコネクタが設けられ、ＦＦＣフラットケーブルのプラグ端が通電した後、ＦＦＣフラットケーブルは各ＦＦＣコネクタによって各ライトバー部材との電気的接続を実現し、配線方式は簡単で確実に固定され、ＦＦＣフラットケーブルの配線の難しさを効果的に低減させ、バックライトモジュールの組立効率を大幅に向上させる。
【００１９】
実施例３
図４と図５に示すように、ＦＦＣフラットケーブル４０は切り欠き部４１、導電端子４２、ＦＦＣフラットケーブル４０の長手方向の両端に位置するプラグ端子４３、接着部分４４と離型フィルム４５を含み、導電端子４２は複数のプラグ端４３の間に位置し、ライトバー部材３０との接触の確実性を保証するために、各導電端子４２とプラグ端４３はいずれも複数の接点を含む。離型フィルム４５が剥離した後、スピニングリール１００をローリングし、エラスティックバッファ軸１０２は外力の作用にてローリングホイール１０１を弾性的に押圧し、よってＦＦＣフラットケーブル４０を押圧し、接着部分４４を利用してＦＦＣフラットケーブル４０を後部ハウジング２０と対応するＦＦＣコネクタ１０の基板１１に接着する。
【００２０】
本発明の実施例の配線装置は本発明の実施例２の直下式バックライトモジュールに応用することができ、スピニングリール１００と、ローリングホイール１０１と、エラスティックバッファ軸１０２と、裁断ナイフ部品１０３とを含み、スピニングリール１００にはＦＦＣフラットケーブル４０が巻き上げられ、各ＦＦＣコネクタ１０のケーブルに沿って順に各ＦＦＣコネクタ１０をローリングし、同時にローリングホイール１０１はエラスティックバッファ軸１０２の押圧によって各ＦＦＣコネクタ１０のケーブルに沿ってＦＦＣフラットケーブル４０をローリングして押圧し、裁断ナイフ部品１０３はＦＦＣフラットケーブル４０を裁断するのに用いられ、切断線４８に沿ってスピニングリール１００における一段のプラグ端４３を二段に裁断する。
【００２１】
本実施例の配線装置により配線方式の自動化レベルを更に高くなり、配線プロセスは大幅に簡単化させ、組立、配線効率を向上させる。
【００２２】
以上に記述されるのは本願の具体的な実施方式に過ぎず、指摘すべきなのは、当業者であれば、本願の原理を脱離しない前提に、複数の改善と修整をすることができ、こちらの改善と修整も本願の保護範囲に属すべきである。
【図１】
0006568225.tif 000002
【図２】
0006568225.tif 000003
【図３】
0006568225.tif 000004
【図４】
0006568225.tif 000005
【図５】
0006568225.tif 000006