(57)【要約】  圧縮機１、凝縮器２、絞り装置７及び蒸発器８を有し、これらが冷媒配管７０で接続されて構成された冷媒回路を有し、圧縮機１から吐出された冷媒を蒸発器８に供給するホットガスデフロスト運転を行う冷凍装置１００において、冷媒回路を循環する冷媒は、Ｒ３２冷媒を６５重量％以上含んだ冷媒であり、圧縮機１の吐出側と凝縮器２との間に接続される第１の流路１１Ａと、蒸発器８と圧縮機１の吸入側との間に接続される第２の流路１１Ｂとを有し、第１の流路１１Ａを流れる冷媒の熱を蓄えて第２の流路１１Ｂを流れる冷媒に伝達する熱媒体１２が貯留されている蓄熱槽１１を備え、ホットガスデフロスト運転時に、蒸発器８から流出した冷媒を第２の流路１１Ｂを介して圧縮機１に戻すように構成されているものである。
2015029243.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
圧縮機、凝縮器、絞り装置及び蒸発器を有し、これらが冷媒配管で接続されて構成された冷媒回路を有し、前記圧縮機から吐出された冷媒を前記蒸発器に供給するホットガスデフロスト運転を行う冷凍装置において、
前記冷媒回路を循環する冷媒は、Ｒ３２冷媒を６５重量％以上含んだ冷媒であり、
前記圧縮機の吐出側と前記凝縮器との間に接続される第１の流路と、前記蒸発器と前記圧縮機の吸入側との間に接続される第２の流路とを有し、第１の流路を流れる冷媒の熱を蓄えて第２の流路を流れる冷媒に伝達する熱媒体が貯留されている蓄熱槽を備え、
前記ホットガスデフロスト運転時に、前記蒸発器から流出した冷媒を第２の流路を介して前記圧縮機に戻すように構成されている
ことを特徴とする冷凍装置。
【請求項２】
前記蓄熱槽には、
前記第１の流路よりも前記第２の流路の方が上側に配置されている
ことを特徴とする請求項１に記載の冷凍装置。
【請求項３】
前記蒸発器の下側に設けられ、ドレン水を貯留するドレンパンを備え、
前記ホットガスデフロスト運転時に、前記圧縮機から吐出されたホットガスを流して前記蒸発器の除霜に利用される配管が、前記ドレンパンの下側に配置されている
ことを特徴とする請求項１又は２に記載の冷凍装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、冷凍装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
冷凍装置は、たとえば、圧縮機、凝縮器、絞り装置及び蒸発器などを有し、これらを冷媒配管で接続して構成した冷媒回路が設けられている。ここで、冷凍装置の使用を継続していると、蒸発器に霜が発生し、蒸発器の周囲の空気と蒸発器に供給される冷媒との熱交換効率が低減してしまう場合がある。そこで、蒸発器にヒーターを付設し、ヒーターの熱によって蒸発器に付着した霜を溶かす冷凍装置が提案されている（たとえば、特許文献１参照）。特許文献１などのように除霜用ヒーターを搭載した冷凍装置は、たとえば蒸発器の下部、蒸発器の冷媒配管（ヘアピン）の周囲などに除霜用ヒーターを付設している。【０００３】
また、その他に、圧縮機から吐出されたガス冷媒（ホットガス）を蒸発器に供給し、蒸発器にホットガスを流して蒸発器に付着した霜を溶かすデフロスト運転を実施することができる冷凍装置なども提案されている（たとえば、特許文献２参照）。特許文献２に記載の技術は、圧縮機から吐出された冷媒の熱を蓄熱する蓄熱槽を備えたサーモバンク式の冷凍装置に関するものである。デフロスト運転を実施したとき、蒸発器側から圧縮機側に戻ってくる冷媒には、液冷媒が含まれている場合がある。そこで、特許文献２に記載の技術は、蓄熱槽の熱を蒸発器側から圧縮機側に戻ってくる冷媒に伝達させてガス化させ、液冷媒が圧縮機に吸入されること抑制している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平９−２５０８５０号公報（たとえば、図３参照）
【特許文献２】特開昭５９−１１２１６１号公報（たとえば、図１参照）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
近年、Ｒ４１０Ａ、Ｒ４０４Ａに代わる代替冷媒として、温暖化係数（ＧＷＰ）の値が小さいＲ３２などの微燃性冷媒を用いた空気調和装置及び冷凍装置などが提案されている。Ｒ３２の特徴としては、現状広く使われているＲ４１０Ａ、Ｒ４０４Ａといった冷媒と比較するとＧＷＰが低いだけでなく、吐出ガス温度が高く、微燃性を有していることである。微燃性冷媒は、裸火や３００〜４００℃以上の高温に加熱された金属などに接触すると、熱分解し、フッ化水素などが発生することがある。【０００６】
特許文献１に記載の冷凍装置においてＲ３２冷媒を採用すると、蒸発器の冷媒配管（ヘアピン）、蒸発器につながる冷媒配管などから冷媒が漏れたとき、除霜用ヒーターにＲ３２冷媒が触れて、Ｒ３２冷媒が熱分解を起こし、フッ化水素などが発生する可能性があるという課題がある。【０００７】
特許文献２に記載の冷凍装置にＲ４１０冷媒、Ｒ４０４冷媒などを採用した場合には、圧縮機から吐出される冷媒の温度がＲ３２冷媒よりも低くなり、その分、蓄熱槽内の熱媒体の温度を上昇させにくい。このように、圧縮機から吐出される冷媒の温度が低くなると、蓄熱槽内の熱媒体の温度の上昇を確保するにあたって、蓄熱槽内の配管長を長くする必要が生じる。
すなわち、特許文献２に記載の冷凍装置にＲ４１０冷媒、Ｒ４０４冷媒などを採用した場合には、蓄熱槽内の熱媒体の温度の上昇を確保するために蓄熱槽内の配管長を長くすると、その分蓄熱槽の大型化してしまうという課題がある。【０００８】
本発明は、以上のような課題を解決するためになされたもので、冷媒漏洩があった場合に冷媒を熱分解させてしまうことを抑制すること、及び、蓄熱槽のコンパクト化を実現することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明に係る冷凍装置は、圧縮機、凝縮器、絞り装置及び蒸発器を有し、これらが冷媒配管で接続されて構成された冷媒回路を有し、圧縮機から吐出された冷媒を蒸発器に供給するホットガスデフロスト運転を行う冷凍装置において、冷媒回路を循環する冷媒は、Ｒ３２冷媒を６５重量％以上含んだ冷媒であり、圧縮機の吐出側と凝縮器との間に接続される第１の流路と、蒸発器と圧縮機の吸入側との間に接続される第２の流路とを有し、第１の流路を流れる冷媒の熱を蓄えて第２の流路を流れる冷媒に伝達する熱媒体が貯留されている蓄熱槽を備え、ホットガスデフロスト運転時に、蒸発器から流出した冷媒を第２の流路を介して圧縮機に戻すように構成されているものである。
【発明の効果】
【００１０】
本発明に係る冷凍装置は、除霜用ヒーターを設けず、デフロスト運転を実施して蒸発器の霜を溶かすものであり、冷媒漏洩があった場合に冷媒を熱分解させてしまうことを抑制することができる。【００１１】
また、本発明に係る冷凍装置は、蓄熱槽を有するサーモバンク式のものであり、冷媒回路を循環する冷媒は、Ｒ３２冷媒を６５重量％以上含んだ冷媒である。ここで、Ｒ３２冷媒を６５重量％以上含んだ冷媒は、Ｒ４１０Ａ冷媒及びＲ４０４Ａ冷媒などと比較すると吐出冷媒温度が高い。このため、蓄熱槽内の配管（第１の流路）の長さが同じである場合には、Ｒ４１０Ａ冷媒及びＲ４０４Ａ冷媒などを採用している冷凍装置の蓄熱槽よりも、蓄熱槽内の熱媒体の温度を高くすることができる。すなわち、本発明に係る冷凍装置は、Ｒ４１０Ａ冷媒及びＲ４０４Ａ冷媒などを採用している冷凍装置よりも、蓄熱槽内の配管（第１の流路及び第２の流路）の長さを短くすることができ、蓄熱槽のコンパクト化を実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の実施の形態に係る冷凍装置の概要構成例図である。
【図２】図１に示す冷凍装置に搭載されているドレンパンなどの説明図である。
【図３】図１に示す冷凍装置の蓄熱槽の説明図である。
【図４】図３に示す蓄熱槽とは異なる蓄熱槽の説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
実施の形態．  
図１は、実施の形態に係る冷凍装置１００の概要構成例図である。図２は、図１に示す冷凍装置１００に搭載されているドレンパン１５などの説明図である。
冷凍装置１００は、冷媒漏洩があった場合に冷媒を熱分解させてしまうことを抑制すること、及び、蓄熱槽１１のコンパクト化を実現する改良が加えられたものである。
【００１４】
［構成説明］
冷凍装置１００は、圧縮機１、凝縮器２、絞り装置７及び蒸発器８などを有し、これらが冷媒配管７０で接続されて構成された冷媒回路を有しているものである。また、冷凍装置１００は、圧縮機１から吐出された冷媒の熱を蓄熱する蓄熱槽１１を備えたサーモバンク式の冷凍装置である。なお、冷凍装置１００は、冷媒を冷媒回路に循環させると蒸発器８が着霜する場合がある。このため、冷凍装置１００は、圧縮機１から吐出されたホットガスを蒸発器８に供給して蒸発器８に付着している霜を溶かすホットガスデフロスト運転を実施することができるものである。
【００１５】
なお、冷凍装置１００は、蒸発器８に冷媒を供給する運転（冷却運転）と、ホットガスデフロスト運転とを切り替えるために、冷媒回路の流路を切り替える機構が設けられている。すなわち、冷凍装置１００は、圧縮機１、蓄熱槽１１、凝縮器２、絞り装置７及び蒸発器８を接続する冷媒配管７０に加えて、第１のバイパス配管７１、第２のバイパス配管７２及び接続配管７３と、電磁弁３、電磁弁４、電磁弁５、電磁弁６、電磁弁９及び減圧弁１０とを有している。
【００１６】
（圧縮機１）
圧縮機１は、冷媒を吸入し、その冷媒を圧縮して高温、高圧の状態にして吐出するものである。圧縮機１は、冷媒の吐出側が蓄熱槽１１の第１の流路１１Ａに接続され、吸入側が蓄熱槽１１の第２の流路１１Ｂ及び電磁弁９に接続されている。
【００１７】
（凝縮器２）
凝縮器２は、凝縮器２の周囲の空気と凝縮器２に供給される冷媒との間で熱交換を行い、冷媒を凝縮液化させるものである。凝縮器２は、たとえば、フィンチューブ熱交換器で構成されるものである。凝縮器２は、上流側が蓄熱槽１１及び電磁弁３に接続され、下流側が電磁弁４に接続されているものである。なお、凝縮器２には、空気と冷媒との熱交換を促進するのに利用される送風ファン２Ａが付設される。
【００１８】
（絞り装置７）
絞り装置７は、冷媒を膨張させるためのものである。絞り装置７には、たとえば開度が可変である電子膨張弁、又はキャピラリーチューブなどを用いるとよい。絞り装置７は、上流側が電磁弁５に接続され、下流側が蒸発器８に接続されている。
【００１９】
（蒸発器８）
蒸発器８は、蒸発器８の周囲の空気と蒸発器８に供給される冷媒との間で熱交換を行い、冷媒を蒸発させるものである。蒸発器８は、たとえば、フィンチューブ熱交換器で構成されるものである。蒸発器８は、上流側が絞り装置７及び電磁弁６に接続され、下流側が電磁弁９及び減圧弁１０に接続されているものである。なお、蒸発器８には、空気と冷媒との熱交換を促進するのに利用される送風ファン８Ａが付設される。
【００２０】
なお、冷凍装置１００には、図２に示すように、蒸発器８の下側に、蒸発器８で生成されたドレン水を貯留するドレンパン１５が搭載されている。ドレンパン１５の下側に、ホットガスが流れる第２のバイパス配管７２などを配置するとよい。本実施の形態に係る冷凍装置１００には、除霜用ヒーターが設けられていない。ただし、除霜用ヒーター以外の発熱体が配置される可能性があるが、仮に第２のバイパス配管７２にてホットガスが漏洩したとしても、ドレンパン１５よりも上側に設けられている発熱体によってホットガスが熱分解をしてしまうことを抑制することができる。Ｒ３２冷媒は空気よりも重いため、第２のバイパス配管７２からＲ３２冷媒が漏洩しても、ドレンパン１５などが設けられている上側に冷媒が漏洩せず、ドレンパン１５の下側に滞留するからである。
【００２１】
また、ドレンパン１５は、蒸発器８に付設されるため、蒸発器８の冷気がドレンパン１５に貯留されたドレン水も伝達され、ドレン水が凍ってしまい、排水不良などが生じる場合がある。そこで、冷凍装置１００は、たとえば蒸発器８に接続されている冷媒配管７０をドレンパン１５に当接させて構成してもよい。これにより、ホットガスデフロスト運転時に流れるホットガスの熱をドレンパン１５にも伝達することができ、ドレンパン１５で凍結したドレン水を溶かすことができる。
【００２２】
（蓄熱槽１１）
蓄熱槽１１には、熱媒体１２が貯留されており、この熱媒体１２に熱が蓄えられる。熱媒体１２としては、たとえば、水、不凍液などを用いることができる。また、熱媒体１２は、水、不凍液などといった液体に限定されるものではなく、固体の蓄熱材などを用いてもよい。蓄熱槽１１は、圧縮機１の吐出側に接続される第１の流路１１Ａと、減圧弁１０に接続される第２の流路１１Ｂとを備えているものである。第１の流路１１Ａは、上流側が圧縮機１の吐出側に接続され、下流側が凝縮器２及び電磁弁３に接続されている。第２の流路１１Ｂは、上流側が減圧弁１０に接続され、下流側が圧縮機１の吸入側に接続されている。第１の流路１１Ａ及び第２の流路１１Ｂは、たとえば、冷媒を流すことができる配管に相当するものである。
【００２３】
第１の流路１１Ａは、図１に示すように、蓄熱槽１１の熱媒体１２に冷媒の熱を伝達できるように蓄熱槽１１の槽内に配置されているものである。第１の流路１１Ａには、圧縮機１から吐出されたガス冷媒（ホットガス）が流れるため、第１の流路１１Ａから蓄熱槽１１内の熱媒体１２に熱が伝達される。蓄熱槽１１は、この伝達された熱を熱媒体１２にて蓄熱することができるようになっている。第１の流路１１Ａは、第２の流路１１Ｂの下側に配置されている。
【００２４】
第２の流路１１Ｂも、図１に示すように、たとえば蓄熱槽１１の熱媒体１２に冷媒の熱を伝達できるように蓄熱槽１１の槽内に配置されているものである。ホットガスデフロスト運転を実施していない場合には減圧弁１０を閉とし、電磁弁９を開とするので、第２の流路１１Ｂには、蒸発器８から流出した冷媒は供給されない。一方、ホットガスデフロスト運転を実施している場合には、減圧弁１０を開とし、電磁弁９を閉とするので、第２の流路１１Ｂには、蒸発器８から流出した冷媒が供給される。ホットガスデフロスト運転時には、凝縮器２及び絞り装置７を経ずに蒸発器８に冷媒（ホットガス）を蒸発器８に供給するために、蒸発器８から流出した冷媒に液冷媒が含まれている。このため、液冷媒のまま圧縮機１に冷媒を戻すと圧縮機１が故障してしまう可能性がある。そこで、ホットガスデフロスト運転時には、蒸発器８から流出した冷媒を、減圧弁１０で減圧した後に、蓄熱槽１１の第２の流路１１Ｂに流すようにしている。これにより、蓄熱槽１１内の熱媒体１２が有している熱が、第２の流路１１Ｂを流れる冷媒に伝達されて、第２の流路１１Ｂを流れる冷媒のガス化が促される。第２の流路１１Ｂは、第１の流路１１Ａの上側に配置されている。熱媒体１２は、下側よりも上側の方が熱いので、高効率に第２の流路１１Ｂを流れる冷媒に熱を伝達してガス化することができるからである。
【００２５】
（第１のバイパス配管７１など）
第１のバイパス配管７１は、ホットガスデフロスト運転時に蓄熱槽１１から流出した冷媒が凝縮器２を通らないようにして凝縮器２の下流側に流すのに利用される配管である。第１のバイパス配管７１は、凝縮器２をバイパスするように接続されている配管である。すなわち、第１のバイパス配管７１は、一方が冷媒配管７０のうちの蓄熱槽１１と凝縮器２との間に接続され、他方が冷媒配管７０のうちの電磁弁４と電磁弁５との間に接続されているものである。第２のバイパス配管７２は、ホットガスデフロスト運転時に第１のバイパス配管７１から流出した冷媒が絞り装置７を通らないようにして絞り装置７の下流側の蒸発器８に流すのに利用される配管である。第２のバイパス配管７２は、絞り装置７をバイパスするように接続されている配管である。すなわち、第２のバイパス配管７２は、一方が冷媒配管７０のうちの第１のバイパス配管７１の接続位置と電磁弁５との間に接続され、他方が冷媒配管７０のうちの絞り装置７と蒸発器８との間に接続されているものである。
【００２６】
接続配管７３は、ホットガスデフロスト運転時に蒸発器８から流出した冷媒が蓄熱槽１１を通るようにする配管である。接続配管７３は、一方が冷媒配管７０のうちの電磁弁９の上流側に接続され、他方が冷媒配管７０のうちの電磁弁９の下流側に接続されているものである。接続配管７３は、蓄熱槽１１の第２の流路１１Ｂと連通している。
【００２７】
（電磁弁３〜６、９及び減圧弁１０）
電磁弁３は、第１のバイパス配管７１に設けられているものである。電磁弁４は、冷媒配管７０のうち凝縮器２の下流側であって第１のバイパス配管７１の接続位置の上流側に設けられているものである。電磁弁５は、冷媒配管７０のうち第２のバイパス配管７２の接続位置の下流側であって絞り装置７の上流側に設けられているものである。電磁弁６は、第２のバイパス配管７２に設けられているものである。電磁弁９は、接続配管７３のうち冷媒配管７０に接続されている一方と他方との間に設けられているものである。減圧弁１０は、接続配管７３のうちの蓄熱槽１１の上流側に設けられているものである。
【００２８】
（制御装置５０）
制御装置５０は、圧縮機１及の周波数（運転／停止含む）、送風ファン２Ａ及び送風ファン８Ａの回転数（運転／停止含む）、絞り装置７及び減圧弁１０の開度、電磁弁３、電磁弁４、電磁弁５及び電磁弁６の開閉などを制御するものである。この制御装置５０は、たとえばマイコンなどで構成されるものである。
【００２９】
［冷凍装置１００の冷媒の流れについて］
図１を参照しながら、同図で示される冷媒回路を流れる冷媒について説明する。図１の実線の矢印は、冷却運転時の冷媒の流れを示しており、破線の矢印はホットガスデフロスト運転時の冷媒の流れを示している。
【００３０】
まず、冷却運転時の冷媒の流れについて説明する。
冷却運転時においては、電磁弁４、電磁弁５及び電磁弁９が開であり、電磁弁３、電磁弁６が閉である。なお、減圧弁１０は、閉である。
圧縮機１によって圧縮され吐出されたガス冷媒は、蓄熱槽１１に流入して蓄熱槽１１内の熱媒体１２を加熱した後に、蓄熱槽１１から流出して凝縮器２へ流入する。この凝縮器２に流入したガス冷媒は、送風ファン２Ａから供給される空気と熱交換を実施して凝縮し、凝縮器２から流出する。この凝縮器２から流出した冷媒は、絞り装置７に流入し、この絞り装置７によって膨張され減圧される。減圧された冷媒は、蒸発器８に流入し、送風ファン８Ａから供給される空気と熱交換を実施して蒸発し、蒸発器８から流出する。蒸発器８から流出したガス冷媒は、圧縮機１に吸入される。
【００３１】
次に、ホットガスデフロスト運転時の冷媒の流れについて説明する。
ホットガスデフロスト運転時においては、電磁弁４、電磁弁５及び電磁弁９が閉であり、電磁弁３、電磁弁６が開である。なお、減圧弁１０は、予め設定された開度で開いている。
圧縮機１によって圧縮され吐出されたガス冷媒（ホットガス）は、蓄熱槽１１に流入して蓄熱槽１１内の熱媒体１２を加熱した後に、蓄熱槽１１から流出し、第１のバイパス配管７１に流入する。この第１のバイパス配管７１に流入したガス冷媒は、冷媒配管７０及び第２のバイパス配管７２を介して蒸発器８に流入する。蒸発器８に流入したホットガスは、蒸発器８に付着している霜を溶かす。蒸発器８から流出した冷媒は、液冷媒を含んでいる。蒸発器８から流出した冷媒は、減圧弁１０にて減圧された後に、蓄熱槽１１の第２の流路１１Ｂに流入して蓄熱槽１１に貯留されている熱媒体１２から熱を受け取り、ガス化する。そして、第２の流路１１Ｂにてガス化した冷媒は、圧縮機１に吸入される。
【００３２】
［冷媒と蓄熱槽１１の小型化について］
図３は、図１に示す冷凍装置１００の蓄熱槽１１の説明図である。図４は、図３に示す蓄熱槽１１とは異なる蓄熱槽１１の説明図である。なお、図４は、図３に示す蓄熱槽１１よりも第２の流路１１Ｂを短くし、そして第２の流路１１Ｂを短くしたことに合わせて蓄熱槽１１の槽自体を小型化した様子を示している。図３及び図４を参照して、冷凍装置１００に封入される冷媒の説明と、蓄熱槽１１の第１の流路１１Ａ及び第２の流路１１Ｂの長さとについて説明する。
【００３３】
まず、冷凍装置１００の冷媒について説明する。
冷凍装置１００には、Ｒ４１０Ａ冷媒及びＲ４０４Ａ冷媒などと比較すると吐出冷媒温度が高いＲ３２冷媒が採用されている。より詳細には、冷凍装置１００の冷媒回路を循環する冷媒は、Ｒ３２冷媒を６５重量％以上含んだものである。すなわち、全ての冷媒をＲ３２冷媒としてもよいし、冷凍装置１００の冷媒回路を循環する冷媒のうちの６５重量％以上をＲ３２冷媒とした混合冷媒としてもよい。
【００３４】
次に、冷凍装置１００の蓄熱槽１１の小型化について説明する。
冷凍装置１００は、蓄熱槽１１を備え、サーモバンク式ホットガスデフロストシステムを有するものである。蓄熱槽１１では、圧縮機１から吐出されるガス冷媒と蓄熱槽１１の内部の熱媒体１２とを熱交換させ、熱を蓄える。Ｒ３２冷媒などが冷媒として採用されていると、圧縮機１から吐出される冷媒の温度が上昇する。このため、第１の流路１１Ａの伝熱面積が同じであって槽内に貯留されている熱媒体１２の量も同じである条件であれば、Ｒ３２冷媒などを採用している場合の方がＲ４１０Ａ冷媒などを採用している場合よりも、蓄熱槽１１内の熱媒体１２の温度をより高くすることができる。このため、たとえば図３に示す蓄熱槽１１にＲ４１０Ａ冷媒などを流したとき、第２の流路１１ＢでＲ４１０冷媒などをガス化できている場合においては、Ｒ３２冷媒を用いれば、図３に示す蓄熱槽１１の第２の流路１１Ｂの長さをさらに短くして、蓄熱槽１１の槽を小さくし、図４に示すような蓄熱槽１１を用いることができるということである。
【００３５】
なお、図３と図４とを比較すると第２の流路１１Ｂのみを短くし、第１の流路１１Ａについては、短くしていないが、第１の流路１１Ａを短くすることもできる。これは、圧縮機１から吐出される冷媒の温度がＲ４１０Ａ冷媒などと比較すると、Ｒ３２冷媒の方が高いので、第１の流路１１Ａを短くしても、熱媒体１２の温度上昇に必要な熱を賄うことができるからである。
【００３６】
［実施の形態に係る冷凍装置１００の有する効果］
本実施の形態に係る冷凍装置１００は、蓄熱槽１１を備えたサーモバンク式の冷凍装置であるが、冷媒回路を循環する冷媒を、Ｒ３２冷媒を６５重量％以上含んだ冷媒としているものである。ここで、Ｒ３２冷媒を６５重量％以上含んだ冷媒は、Ｒ４１０Ａ冷媒及びＲ４０４Ａ冷媒などと比較すると吐出冷媒温度が高い。このため、既に説明した通り、Ｒ４１０Ａ冷媒及びＲ４０４Ａ冷媒などを採用している冷凍装置よりも、蓄熱槽１１内の配管（第１の流路１１Ａ及び第２の流路１１Ｂ）の長さを短くすることができ、蓄熱槽１１の小型化を実現することができる。
【００３７】
また、本実施の形態に係る冷凍装置１００は、除霜用ヒーターを設けて除霜をするものではなく、圧縮機１から吐出されたホットガスを利用するホットガスデフロスト運転を実施して除霜をするものである。このため、仮に、冷媒配管７０などが損傷して冷媒漏洩が発生したとしても、Ｒ３２冷媒が除霜用ヒーターに触れることはなく、Ｒ３２冷媒が熱分解してしまうことを抑制することができる。
【００３８】
なお、もし除霜用ヒーターを蒸発器８に付設する場合には、ホットガスが流れる第２のバイパス配管７２を室内機内、ユニットクーラー内などに配置された蒸発器８の下部にあるドレンパン１５の下側に設けるとよい。Ｒ３２冷媒は空気よりも重いため、室内機、ユニットクーラーなどの下部に滞留するので、高温のＲ３２冷媒が漏洩した場合に、冷媒が除霜用ヒーターに触れて熱分解してしまうことを抑制することができるからである。
【符号の説明】
【００３９】
１  圧縮機、２  凝縮器、２Ａ  送風ファン、３  電磁弁、４  電磁弁、５  電磁弁、６  電磁弁、７  絞り装置、８  蒸発器、８Ａ  送風ファン、９  電磁弁、１０  減圧弁、１１  蓄熱槽、１１Ａ  第１の流路、１１Ｂ  第２の流路、１２  熱媒体、１５  ドレンパン、５０  制御装置、７０  冷媒配管、７１  第１のバイパス配管、７２  第２のバイパス配管、７３  接続配管、１００  冷凍装置。
【図１】
2015029243.tif 000003
【図２】
2015029243.tif 000004
【図３】
2015029243.tif 000005
【図４】
2015029243.tif 000006
【手続補正書】
【提出日】平成27年12月4日(2015.12.4)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００９】
本発明に係る冷凍装置は、圧縮機、凝縮器、絞り装置及び蒸発器を有し、これらが冷媒配管で接続されて構成された冷媒回路を有し、圧縮機から吐出された冷媒のホットガスを、凝縮器及び絞り装置をバイパスするそれぞれの配管を介して蒸発器に供給するホットガスデフロスト運転を行う冷凍装置において、冷媒回路を循環する冷媒は、Ｒ３２冷媒を６５重量％以上含んだ冷媒であり、圧縮機の吐出側と凝縮器との間に接続される第１の流路と、蒸発器と圧縮機の吸入側との間に接続される第２の流路とを有し、第１の流路を流れる冷媒の熱を蓄えて第２の流路を流れる冷媒に伝達する熱媒体が貯留されている蓄熱槽と、蒸発器の下側に設けられてドレン水を貯留するドレンパンと、を備え、ホットガスデフロスト運転時に、圧縮機から吐出されたホットガスを、凝縮器をバイパスする配管、絞り装置をバイパスする配管、蒸発器、及び第２の流路を介して圧縮機に戻すように構成されており、絞り装置をバイパスする配管が、ドレンパンの下側に配置されているものである。
【手続補正２】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
圧縮機、凝縮器、絞り装置及び蒸発器を有し、これらが冷媒配管で接続されて構成された冷媒回路を有し、前記圧縮機から吐出された冷媒のホットガスを、前記凝縮器及び前記絞り装置をバイパスするそれぞれの配管を介して前記蒸発器に供給するホットガスデフロスト運転を行う冷凍装置において、
前記冷媒回路を循環する冷媒は、Ｒ３２冷媒を６５重量％以上含んだ冷媒であり、
前記圧縮機の吐出側と前記凝縮器との間に接続される第１の流路と、前記蒸発器と前記圧縮機の吸入側との間に接続される第２の流路とを有し、第１の流路を流れる冷媒の熱を蓄えて第２の流路を流れる冷媒に伝達する熱媒体が貯留されている蓄熱槽と、
前記蒸発器の下側に設けられてドレン水を貯留するドレンパンと、
を備え、
前記ホットガスデフロスト運転時に、前記圧縮機から吐出された前記ホットガスを、前記凝縮器をバイパスする配管、前記絞り装置をバイパスする配管、前記蒸発器、及び前記第２の流路を介して前記圧縮機に戻すように構成されており、
前記絞り装置をバイパスする配管が、前記ドレンパンの下側に配置されている
ことを特徴とする冷凍装置。
【請求項２】
前記蓄熱槽には、
前記第１の流路よりも前記第２の流路の方が上側に配置されている
ことを特徴とする請求項１に記載の冷凍装置。
【国際調査報告】
2015029243.tif 000007
2015029243.tif 000008
2015029243.tif 000009
2015029243.tif 000010