(57)【要約】  可撓管の端部構造は、外層となる第１の樹脂製チューブ２１ａ、内層となる第２の樹脂製チューブ２１ｃおよび第１の樹脂製チューブ２１ａと第２の樹脂製チューブ２１ｃとの間に介装された金属性網管２１ｂを有する可撓性チューブ体２１と、少なくとも金属性網管２１ｂが重畳するように可撓性チューブ体２１の先端が外挿固定される口金２３と、少なくとも金属性網管２１ｂと重畳するように可撓性チューブ体２１の先端外周部に設けられた絶縁部材２２と、を具備する。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
外層となる第１の樹脂製チューブ、内層となる第２の樹脂製チューブおよび前記第１の樹脂製チューブと前記第２の樹脂製チューブとの間に介装された金属性網管を有する可撓性チューブ体と、
少なくとも前記金属性網管が重畳するように前記可撓性チューブ体の先端が外挿固定される口金と、
少なくとも前記金属性網管と重畳するように前記可撓性チューブ体の先端外周部に設けられた絶縁部材と、
を具備することを特徴とする可撓管の端部構造。
【請求項２】
前記可撓性チューブ体の先端部分に前記絶縁部材が配設される縮径部が形成されていることを特徴とする請求項１に記載の可撓管の端部構造。
【請求項３】
前記縮径部が前記可撓性チューブ体の外方から圧迫して縮径形成されていることを特徴とする請求項２に記載の可撓管の端部構造。
【請求項４】
前記縮径部が前記第１の樹脂製チューブを取り除いて形成されていることを特徴とする請求項２に記載の可撓管の端部構造。
【請求項５】
前記第２の樹脂製チューブの少なくとも一部が前記口金に外挿固定されていることを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の可撓管の端部構造。
【請求項６】
前記絶縁部材の内周側に、少なくとも前記金属性網管が重畳する金属パイプが配設されていることを特徴とする請求項１から請求項５のいずれか１項に記載の可撓管の端部構造。
【請求項７】
前記金属性網管が前記口金に溶接されていることを特徴とする請求項１から請求項６のいずれか１項に記載の可撓管の端部構造。
【請求項８】
請求項１から請求項７のいずれか１項に記載の可撓管の端部構造が設けられた挿入部を具備することを特徴とする内視鏡。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、内視鏡挿入部に適用される可撓管の端部構造の構造および内視鏡に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、細長状に形成された挿入部を有して構成される内視鏡は、例えば医療分野や工業用分野等において広く利用されている。【０００３】
このうち、医療分野において用いられる医療用内視鏡は、細長い挿入部を被検体となる体腔内に挿入することによって、体腔内の臓器を観察したり、必要に応じて内視鏡が具備する処置具挿通チャンネル内に挿入した処置具を用いて各種の処置を施したりすることができるように構成されている。【０００４】
なお、内視鏡は工業分野においても用いられており、工業用の内視鏡も細長い挿入部を被検体、ジェットエンジン、工場配管などの内部に挿入することによって、被検体内の状態、例えば傷、腐蝕などの観察や検査を行なうことができるように構成されている。【０００５】
このような内視鏡において、特に挿入部を極細に形成した内視鏡では、これに適用される内視鏡用可撓管の構造として、例えば内側から順に内層樹脂材、金属網線などのブレードおよび外層樹脂によって形成された３層構造の可撓性チューブ（ブレード入りチューブ）を用いたものがある。この可撓性チューブに口金を接続することによって湾曲部や操作部との接合が可能となる。【０００６】
例えば、日本国特開２００６−２２３３７９号公報によって開示されている内視鏡装置には、内層側から可撓性樹脂の内層チューブ、金属素線を編んだブレードである外層金属網状管および可撓性樹脂の外層チューブの順に積層して形成した可撓性チューブ構造を備えた内視鏡用可撓管が開示されている。【０００７】
この内視鏡用可撓管は、金属細線が編組されたブレードとしての外層金属編状管の飛び出しを防止するため、この外装金属網状管を覆うように湾曲部との接続部に先端側口金が設けられている。【０００８】
しかしながら、医療用の内視鏡では、内視鏡用可撓管と湾曲部との接続部に従来の内視鏡用可撓管のように可撓性チューブを覆う金属製の先端側口金を用いると、電気メスなどの高周波処置具を使用するとき、先端側口金にて高周波電流が放電を起こしてしまい高周波処置具が使用できないという問題があった。【０００９】
また、先端側口金を樹脂などの非金属製とした場合、強度を確保するため、先端側口金を肉厚としなければならず、その部分の外径が大きくなってしまうという課題があった。【００１０】
そこで、本発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであって、その目的とするところは、挿入部を太径化することなく、高周波処置具などを使用可能とする可撓管の端部構造およびこれを備えた内視鏡を提供することである。
【発明の開示】
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明の一態様の可撓管の端部構造は、外層となる第１の樹脂製チューブ、内層となる第２の樹脂製チューブおよび前記第１の樹脂製チューブと前記第２の樹脂製チューブとの間に介装された金属性網管を有する可撓性チューブ体と、少なくとも前記金属性網管が重畳するように前記可撓性チューブ体の先端が外挿固定される口金と、少なくとも前記金属性網管と重畳するように前記可撓性チューブ体の先端外周部に設けられた絶縁部材と、を具備する。【００１２】
本発明の一態様の内視鏡は、外層となる第１の樹脂製チューブ、内層となる第２の樹脂製チューブおよび前記第１の樹脂製チューブと前記第２の樹脂製チューブとの間に介装された金属性網管を有する可撓性チューブ体と、少なくとも前記金属性網管が重畳するように前記可撓性チューブ体の先端が外挿固定される口金と、少なくとも前記金属性網管と重畳するように前記可撓性チューブ体の先端外周部に設けられた絶縁部材と、有する可撓管の端部構造を備えた挿入部を具備する。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の第１の実施形態の内視鏡用可撓管を備えた内視鏡を示す外観斜視図
【図２】同、湾曲部と内視鏡用可撓管との接続部分の構成を示す部分断面図
【図３】同、図２の円ＩＩＩの部分の拡大図
【図４】同、管状部材が接続口金部材に固定接続されて状態を示す部分断面図
【図５】同、管状部材の先端部分にスウェージング加工によって段部（周溝）が形成された状態を示す部分断面図
【図６】同、管状部材の先端部分に形成された段部（周溝）に絶縁管状部材が装着された状態を示す部分断面図
【図７】同、第１の変形例を示し、管状部材の先端部分に形成された段部（周溝）に金属パイプおよび絶縁管状部材が装着された状態を示す部分断面図
【図８】同、第２の変形例の管状部材が接続口金部材に固定接続された状態を示す部分断面図
【図９】同、第３の変形例の管状部材が接続口金部材に固定接続された状態を示す部分断面図
【図１０】本発明の第２の実施形態の管状部材が接続口金部材に固定接続された状態を示す部分断面図
【図１１】同、第１の変形例の管状部材が接続口金部材に固定接続された状態を示す部分断面図
【図１２】同、第２の変形例の管状部材が接続口金部材に固定接続された状態を示す部分断面図
【図１３】同、第３の変形例の管状部材が接続口金部材に固定接続された状態を示す部分断面図
【図１４】同、第４の変形例の管状部材が接続口金部材に固定接続された状態を示す部分断面図
【図１５】同、第５の変形例の管状部材が接続口金部材に固定接続された状態を示す部分断面図
【図１６】本発明の第３の実施の形態の管状部材が接続口金部材に固定接続された状態を示す部分断面図
【図１７】同、変形例の管状部材が接続口金部材に固定接続された状態を示す部分断面図
【図１８】本発明の第４の実施の形態の管状部材が接続口金部材に固定接続された状態を示す部分断面図
【図１９】同、ブレード層を接続口金部材に溶接した状態を示す部分断面図
【図２０】同、溶接されたブレード層を覆うように絶縁管状部材が装着された状態を示す部分断面図
【図２１】同、変形例の管状部材が接続口金部材に固定接続された状態を示す部分断面図
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下に、本発明について図面を参照して説明する。なお、以下の説明に用いる各図においては、各構成要素を図面上で認識可能な程度の大きさとするため、構成要素毎に縮尺を異ならせてあるものであり、本発明は、これらの図に記載された構成要素の数量、構成要素の形状、構成要素の大きさの比率、および各構成要素の相対的な位置関係のみに限定されるものではない。  
図面は本発明の一態様に係わり、図１は本発明の第１の実施形態の内視鏡用可撓管を備えた内視鏡を示す外観斜視図、図２は湾曲部と内視鏡用可撓管との接続部分の構成を示す部分断面図、図３は図２の円ＩＩＩの部分の拡大図、図４は管状部材が接続口金部材に固定接続されて状態を示す部分断面図、図５は管状部材の先端部分にスウェージング加工によって段部（周溝）が形成された状態を示す部分断面図、図６は管状部材の先端部分に形成された段部（周溝）に絶縁管状部材が装着された状態を示す部分断面図、図７は第１の変形例を示し、管状部材の先端部分に形成された段部（周溝）に金属パイプおよび絶縁管状部材が装着された状態を示す部分断面図、図８は第２の変形例の管状部材が接続口金部材に固定接続された状態を示す部分断面図、図９は第３の変形例の管状部材が接続口金部材に固定接続された状態を示す部分断面図である。【００１５】
先ず、本実施形態の内視鏡用可撓管の説明をする前に、この内視鏡用可撓管を備える内視鏡の概略的な構成について、図１を用いて簡単に説明する。【００１６】
図１に示す内視鏡１は、例えば腎盂尿管鏡である。この内視鏡１は、被検体内に挿入される細長形状の挿入部２と、この挿入部２の基端に設けられる操作部３と、この操作部３の基端に設けられる接眼部５等を備えて構成されている。【００１７】
なお、本実施形態においては、内視鏡１の構成として、いわゆるファイバスコープの構成例について説明するが、本発明を適用し得る内視鏡としては、このファイバスコープに限定されるものではなく、例えば、イメージセンサを搭載した電子内視鏡にも適用できる技術である。【００１８】
図１に示すように、挿入部２は、先端側に位置する先端硬質部１１と、この先端硬質部１１の基端に連設される湾曲部１２と、この湾曲部１２の基端に連設され可撓性を有するブレード入りチューブであるトルクチューブとしての内視鏡用可撓管１３などを有して構成されている。【００１９】
なお、図示されていないが、先端硬質部１１の内部には、観察用レンズ、照明用レンズなどが設けられているのは、従来一般的な構成の内視鏡と同様である。【００２０】
湾曲部１２は、操作部３に設けられた湾曲レバー１４が使用者（医師などのユーザ）によって回動操作されることで、例えば上下２方向に湾曲自在に構成されている。また、湾曲部１２は、上下左右４方向に湾曲自在な構成としてもよい。【００２１】
操作部３には、処置具挿入口１５が設けられている。この処置具挿入口１５は、挿入部２の内部に挿通された処置具挿通用チャンネル（不図示）の基端側に挿通されている。【００２２】
これにより、処置具挿入口１５に挿入された処置具は、挿入部２内の処置具挿通用チャンネルを介して挿入部２の先端側へと導かれ、先端硬質部１１の先端面に形成された開口より外部、即ち被検体内へと突出させることができるように構成されている。【００２３】
また、挿入部２および操作部３の内部には、上記処置具挿通用チャンネルのほかにも、例えば上記照明用レンズに照明光を伝達するライトガイド、観察用レンズにより集光された被検体内の光学像を接眼部５へと伝達するイメージガイド、操作部３に設けられる湾曲レバー１４の回動操作に連動して湾曲部１２を湾曲動作させるための湾曲操作用の牽引ワイヤである湾曲ワイヤ２５（図２および図３参照）などが挿通配置されている。【００２４】
なお、内視鏡１自体の構成は、従来一般的な構成のこの種の内視鏡と同様である。したがって、これ以上の詳細説明を省略する。【００２５】
次に、本実施形態の湾曲部１２と内視鏡用可撓管１３との接続部位近傍の詳細な構成について、図２および図３を用いて以下に説明する。なお、図２および図３は、内視鏡用可撓管１３の長軸方向の中心軸を含む断面を示す。【００２６】
本実施形態の内視鏡用可撓管１３は、図２および図３に示すように、可撓性チューブ体である管状部材２１を、絶縁部材である絶縁管状部材２２と、接続口金部材２３などを有して構成されている。【００２７】
この内視鏡用可撓管１３の先端側には、接続口金部材２３を介して湾曲部１２の基端側が接続固定され連結している。この湾曲部１２は、複数の湾曲駒２７（なお、図２においては最終湾曲駒とその１つ先端側の湾曲駒のみ図示）を連結して形成されており、これら複数の湾曲駒２７の外面を覆うように湾曲ゴム２４が設けられている。【００２８】
内視鏡用可撓管１３は、管状部材２１の先端側外周に絶縁管状部材２２が設けられており、管状部材２１の先端側内周部が接続口金部材２３を外挿するように接続固定されている。【００２９】
ここで、接続口金部材２３は、管状部材２１と湾曲部１２との間に介在することによって、両者を接続するための接続部材である。【００３０】
なお、本実施形態における湾曲部１２は、本発明に直接関連しない構成部であって、従来一般の内視鏡などと同様構成のものが適用されているため、それ自体の詳細構成の説明は省略する。【００３１】
本実施形態の内視鏡用可撓管１３の管状部材２１は、細長で中空の管状（チューブ状）部材である。この管状部材２１は、長軸方向の中心軸を含む面に直交する断面が略円形状に形成されており、これにより中空部を形成している。【００３２】
なお、管状部材２１内には、図２および図３に示すように湾曲ワイヤ２５を挿通させた湾曲ワイヤ挿通用コイルとしてのコイルパイプ２６が挿通配置されているほか、例えば処置具チャンネルチューブ、送水用チューブ、送気用チューブ、各種の信号ケーブルなどの図示しない構成要素が挿通配置されている。【００３３】
管状部材２１は、その径方向において外層側から順に、外側樹脂層２１ａ、ブレード層２１ｂおよび内側樹脂層２１ｃの３層を積層させた形態のいわゆる多層構造を有して形成されている。【００３４】
管状部材２１の外内に設けられる外側樹脂層２１ａおよび内側樹脂層２１ｃは、例えば絶縁性、気密性および水密性を有し柔軟な樹脂材料を用いて形成される管状部材である。【００３５】
これら外側樹脂層２１ａおよび内側樹脂層２１ｃの間に介装されるブレード層２１ｂは、例えば金属素材を編み込んで形成され、先端と基端を有する長尺の金属性網管である。【００３６】
また、外側樹脂層２１ａは、金属網状管としてのブレード層２１ｂの外周を覆う第１の樹脂製チューブである。そして、内側樹脂層２１ｃは、金属性網管としてのブレード層２１ｂの内周に内接して設けられる第２の樹脂製チューブである。【００３７】
絶縁管状部材２２は、例えば、樹脂材料などを用いた硬質部材によって、全体として中空の略円筒形状に形成された管状部品である。この絶縁管状部材２２は、管状部材２１の外側樹脂層２１ａの外周面と段差なく略同一面内に外面（外周面）を有して管状部材２１の先端部分を覆うように設けられている。【００３８】
即ち、管状部材２１は、接続口金部材２３の基端から中途までの外面領域を覆うように設けられ、先端外周部が絶縁管状部材２２によって覆われて接続固定される。【００３９】
一方、接続口金部材２３は、例えば金属材料などを用いた硬質部材によって、全体として中空の略円筒形状に形成された管状部品である。【００４０】
また、図２に示すように、接続口金部材２３は、その外周側を覆うように湾曲部１２の最終湾曲コマ２７の基端の一部が接続固定されている。【００４１】
そして、湾曲部１２の外面を覆うと共に、接続口金部材２３の先端から中途までの外面領域を覆うように湾曲ゴム２４が配設されている。この湾曲ゴム２４の基端は、管状部材２１の先端面に対向する位置に当接配置されている。【００４２】
この状態で、湾曲ゴム２４の基端外周面上には、いわゆる糸巻接着３１が施されている。これによって、湾曲ゴム２４の基端外周部が接続口金部材２３の中途外周部に接続固定される。【００４３】
このようにして、湾曲ゴム２４と管状部材２１が接続口金部材２３を介して接続固定されて、湾曲部１２と内視鏡用可撓管１３とが接続される。【００４４】
ここで、本実施の形態の可撓管の先端構造である内視鏡用可撓管１３の先端の構造について、さらに詳しく説明する。  
図２および図３を用いて説明したように、内視鏡用可撓管１３は、管状部材２１の先端部分を覆うように絶縁管状部材２２が管状部材２１の外側樹脂層２１ａの外周面と段差なく略同一面内に外面（外周面）を有するように外挿されている。【００４５】
この絶縁管状部材２２を装着するとき、接続口金部材２３に固定接続された管状部材２１がそのままの状態であると、内視鏡用可撓管１３は、絶縁管状部材２２の分だけ外径方向に太径化してしまう。【００４６】
そこで、本実施の形態の内視鏡用可撓管１３は、図４に示すように、接続口金部材２３に固定接続された管状部材２１の先端部分が、図５に示すように、外方から圧迫して縮径形成するスウェージング（加締め）加工によって、外側樹脂層２１ａ、ブレード層２１ｂおよび内側樹脂層２１ｃの周回りを一体的に、矢印Ｓで示す内径方向に縮径化されて縮径部となる変形部としての段部（周溝）３２が形成される。【００４７】
そして、図６に示すように、スウェージング加工によって形成された段部（周溝）３２に絶縁管状部材２２を被せることで内視鏡用可撓管１３の先端部分に金属などが露出していない絶縁領域が形成される。なお、この絶縁管状部材２２は、管状部材２１の段部（周溝）３２と接着剤などによって固着される。【００４８】
このように、本実施の形態の内視鏡用可撓管１３における可撓管の先端構造では、スウェージング加工によって管状部材２１の先端部分を安定して外径を縮径させることができ、その分だけ絶縁管状部材２２を肉厚に形成することができる。【００４９】
これにより、絶縁管状部材２２は、ブレード層２１ｂの外方への飛び出しを抑えるための十分な強度を確保でき、内視鏡用可撓管１３の先端部分の太径化も防止される。【００５０】
さらに、内視鏡用可撓管１３は、湾曲部１２との接続部分に、非金属性の絶縁管状部材２２を設けることで、管状部材２１の外側樹脂層２１ａと共に、全体的に絶縁性が確保され、電気メスなどの高周波処置具を使用しても、高周波電流の放電が起こることが防止される。【００５１】
したがって、本実施の形態の可撓管の先端構造およびこれを備えた内視鏡１は、挿入部２を太径化することなく、高周波処置具などが使用可能となる構成とすることができる。【００５２】
（第１の変形例）
図７に示すように、スウェージング加工によって形成された段部（周溝）３２にブレード層２１ｂに重畳する金属パイプ３３を設けて、この金属パイプ３３を覆うように絶縁管状部材２２を被せた構成としてもよい。【００５３】
このように絶縁管状部材２２に加え金属パイプ３３を設けることで、より安定してブレード層２１ｂの外方への飛び出しを抑える強度を得ることができる。【００５４】
（第２の変形例）
図８に示すように、スウェージング加工によって形成された段部（周溝）３２の外側樹脂層２１ａを除去してブレード層２１ｂを露出させ、このブレード層２１ｂを覆うように絶縁管状部材２２を被せた構成としてもよい。【００５５】
なお、本変形例においても、スウェージング加工によって形成された段部（周溝）３２にブレード層２１ｂに重畳する金属パイプ３３を設けて、この金属パイプ３３を覆うように絶縁管状部材２２を被せた構成としてもよい。【００５６】
（第３の変形例）
図９に示すように、接続口金部材２３を外挿する部分の内側樹脂層２１ｃを除去して、ブレード層２１ｂを接続口金部材２３に被せる構成としてもよい。【００５７】
なお、本変形例においても、スウェージング加工によって形成された段部（周溝）３２にブレード層２１ｂに重畳する金属パイプ３３を設けて、この金属パイプ３３を覆うように絶縁管状部材２２を被せた構成としてもよい。【００５８】
（第２の実施の形態）
次に、本発明の第２の実施の形態について説明する。なお、本実施の形態については、発明に係る要部のみを説明し、上述の実施の形態と同じ構成要素については同じ符号を用いて、それら構成要素の詳細説明を省略する。【００５９】
図面は本発明の他の態様に係わり、図１０は本発明の第２の実施の形態の管状部材が接続口金部材に固定接続された状態を示す部分断面図、図１１は第１の変形例の管状部材が接続口金部材に固定接続された状態を示す部分断面図、図１２は第２の変形例の管状部材が接続口金部材に固定接続された状態を示す部分断面図、図１３は第３の変形例の管状部材が接続口金部材に固定接続された状態を示す部分断面図、図１４は第４の変形例の管状部材が接続口金部材に固定接続された状態を示す部分断面図、図１５は第５の変形例の管状部材が接続口金部材に固定接続された状態を示す部分断面図である。【００６０】
本実施の形態の内視鏡用可撓管１３における可撓管の先端構造は、図１０に示すように、管状部材２１の先端部分にブレード層２１ｂが設けられていない外側樹脂層２１ａの絶縁部材となるブレードレス部位３４が設けられている。【００６１】
そして、管状部材２１は、接続口金部材２３を外挿する先端部分の内側樹脂層２１ｃが除去されて、接続口金部材２３とブレード層２１ｂが重畳するように接着剤などによって接続固定されている。【００６２】
このように構成された本実施の形態の内視鏡用可撓管１３における可撓管の先端構造では、管状部材２１の先端部分をスウェージング加工する必要がなく、より簡便に細径化でき、ブレードレス部位３４によって絶縁性を有した構成とすることができる。【００６３】
（第１の変形例）
図１１に示すように、可撓管の先端構造は、内側樹脂層２１ｃの一部分３５が接続口金部材２３と重畳するように固定接続することで、接続口金部材２３の基端部分での曲げに対する管状部材２１の強度を増大させることができる。【００６４】
なお、ここでの管状部材２１は、接続口金部材２３の外周面とブレードレス部位３４およびブレード層２１ｂとの内周面との間の隙間を埋めるように接着層３６が設けられて、接続口金部材２３に固定接続される。【００６５】
（第２の変形例）
図１２に示すように、可撓管の先端構造は、管状部材２１のブレードレス部位３４を含むブレード層２１ｂの先端部分までの周回りを一体的に、スウェージング加工により内径方向に縮径化した縮径部となる変形部としての段部（周溝）３２が形成され、この段部（周溝）３２に絶縁管状部材２２が被せられた構成としてもよい。【００６６】
このように絶縁管状部材２２を設けることで、より安定してブレード層２１ｂの外方への飛び出しを抑える強度を得ることができる。【００６７】
（第３の変形例）
図１３に示すように、第２の変形例の構成に加え、スウェージング加工によって形成された段部（周溝）３２にブレード層２１ｂに重畳する金属パイプ３３を設けて、この金属パイプ３３を覆うように絶縁管状部材２２を被せた構成としてもよい。【００６８】
このように絶縁管状部材２２に加え金属パイプ３３を設けることで、さらにブレード層２１ｂの外方への飛び出しを抑える強度を得ることができる。【００６９】
（第４の変形例）
図１４に示すように、可撓管の先端構造は、内側樹脂層２１ｃの一部分３５が接続口金部材２３と重畳しており、管状部材２１のブレードレス部位３４を含むブレード層２１ｂの先端部分までの周回りを一体的に、スウェージング加工により内径方向に縮径化した縮径部となる変形部としての段部（周溝）３２が形成され、この段部（周溝）３２に絶縁管状部材２２が被せられた構成としてもよい。【００７０】
（第５の変形例）
図１５に示すように、第４の変形例の構成に加え、スウェージング加工によって形成された段部（周溝）３２にブレード層２１ｂに重畳する金属パイプ３３を設けて、この金属パイプ３３を覆うように絶縁管状部材２２を被せた構成としてもよい。【００７１】
このように絶縁管状部材２２に加え金属パイプ３３を設けることで、よりブレード層２１ｂの外方への飛び出しを抑える強度を得ることができる。【００７２】
（第３の実施の形態）
次に、本発明の第３の実施の形態について説明する。なお、本実施の形態についても、発明に係る要部のみを説明し、上述の実施の形態と同じ構成要素については同じ符号を用いて、それら構成要素の詳細説明を省略する。【００７３】
図面は本発明の他の態様に係わり、図１６は本発明の第３の実施の形態の管状部材が接続口金部材に固定接続された状態を示す部分断面図、図１７は変形例の管状部材が接続口金部材に固定接続された状態を示す部分断面図である。【００７４】
本実施の形態の内視鏡用可撓管１３における可撓管の先端構造は、図１６に示すように、管状部材２１の先端部分をブレード層２１ｂのみとなる様に外側樹脂層２１ａおよび内側樹脂層２１ｃを除去されている。【００７５】
そして、管状部材２１は、内側樹脂層２１ｃの一部分３５が接続口金部材２３と重畳するように固定接続され、外側樹脂層２１ａおよび内側樹脂層２１ｃが剥ぎ取られたブレード層２１ｂを覆うように絶縁管状部材２２が被せられた構成となっている。【００７６】
このように構成された本実施の形態の内視鏡用可撓管１３における可撓管の先端構造では、外側樹脂層２１ａおよび内側樹脂層２１ｃを剥ぎ取ってブレード層２１ｂのみを露出させることで、管状部材２１の先端部分をスウェージング加工する必要がなく、容易に変形部としての縮径部を形成できるため、より簡便に細径化でき、絶縁管状部材２２によって絶縁性を有した構成とすることができる。【００７７】
（変形例）
図１７に示すように、外側樹脂層２１ａおよび内側樹脂層２１ｃを剥ぎ取ってブレード層２１ｂを露出させた部分にブレード層２１ｂに重畳する金属パイプ３３を設けて、この金属パイプ３３を覆うように絶縁管状部材２２を被せた構成としてもよい。【００７８】
このように絶縁管状部材２２に加え金属パイプ３３を設けることで、より安定してブレード層２１ｂの外方への飛び出しを抑える強度を得ることができる。【００７９】
（第４の実施の形態）
次に、本発明の第４の実施の形態について説明する。なお、本実施の形態についても、発明に係る要部のみを説明し、上述の実施の形態と同じ構成要素については同じ符号を用いて、それら構成要素の詳細説明を省略する。【００８０】
図面は本発明の他の態様に係わり、図１８は本発明の第４の実施の形態の管状部材が接続口金部材に固定接続された状態を示す部分断面図、図１７はブレード層を所定の長さに切断した状態を示す部分断面図、図１９はブレード層を接続口金部材に溶接した状態を示す部分断面図、図２０は溶接されたブレード層を覆うように絶縁管状部材が装着された状態を示す部分断面図、図２１は変形例の管状部材が接続口金部材に固定接続された状態を示す部分断面図である。【００８１】
本実施の形態の内視鏡用可撓管１３における可撓管の先端構造は、図１８に示すように、管状部材２１の先端部分をブレード層２１ｂのみとなる様に外側樹脂層２１ａおよび内側樹脂層２１ｃを除去された状態で接続口金部材２３に固定される。【００８２】
そして、図１９に示すように、半田などのろう材によってブレード層２１ｂの先端部分が接続口金部材２３にろう接されて、ろう接部３７が形成される。【００８３】
なお、管状部材２１は、図１８に示した状態から、レーザなどによって接続口金部材２３に溶接して、図１９に示すようなブレード層２１ｂの先端部分が接続口金部材２３に溶着された状態にしてもよい。【００８４】
最後に、図２０に示すように、管状部材２１は、ろう接またはレーザ溶接によって接続口金部材２３に溶着されたブレード層２１ｂを覆うようにして接着剤（接着層）３８によって固着される絶縁管状部材２２が被せられた構成となっている。【００８５】
このように構成された本実施の形態の内視鏡用可撓管１３における可撓管の先端構造では、絶縁管状部材２２によって絶縁性を有し、外側樹脂層２１ａおよび内側樹脂層２１ｃを剥ぎ取ってブレード層２１ｂのみを露出させることで、管状部材２１の先端部分をスウェージング加工する必要がなく、容易に変形部としての縮径部を形成でき、より簡便に細径化できると共に、ブレード層２１ｂを接続口金部材２３に溶着することでブレード層２１ｂの外方への飛び出しを確実に抑制することができる構成となる。【００８６】
特に、本実施の形態の構成では、上述の各実施の形態の変形例に記載した金属パイプ３３を設けなくとも、ブレード層２１ｂを接続口金部材２３に溶着しているため、十分にブレード層２１ｂの外方への飛び出しを抑制することができる。なお、図２１に示すように、本構成に金属パイプ３３を設けてもよいことは勿論である。【００８７】
上述の実施の形態に記載した発明は、その実施の形態および変形例に限ることなく、その他、実施段階ではその要旨を逸脱しない範囲で種々の変形を実施し得ることが可能である。さらに、上記実施の形態には、種々の段階の発明が含まれており、開示される複数の構成要件における適宜な組合せにより種々の発明が抽出され得るものである。【００８８】
例えば、実施の形態に示される全構成要件から幾つかの構成要件が削除されても、述べられている課題が解決でき、述べられている効果が得られる場合には、この構成要件が削除された構成が発明として抽出され得るものである。【００８９】
本発明によれば、挿入部を太径化することなく、高周波処置具などを使用可能とする可撓管の端部構造およびこれを備えた内視鏡を提供することができる。【００９０】
本出願は、２０１５年１１月２７日に日本国に出願された特願２０１５−２３２２８８号を優先権主張の基礎として出願するものであり、上記の開示内容は、本願明細書、請求の範囲に引用されるものとする。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【手続補正書】
【提出日】平成29年4月18日(2017.4.18)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１１】
本発明の一態様の可撓管の端部構造は、外層となる第１の樹脂製チューブ、内層となる第２の樹脂製チューブおよび前記第１の樹脂製チューブと前記第２の樹脂製チューブとの間に介装された金属性網管を有する、内視鏡の湾曲部の基端側に連設される可撓性チューブ体と、少なくとも前記金属性網管が重畳するように前記可撓性チューブ体の先端が外挿固定されると共に前記湾曲部の基端部が固定される口金と、前記湾曲部の外面と前記口金とを覆い、前記可撓性チューブ体の先端面に対向して基端が当接配置され、前記基端が固定部材により前記口金に固定された湾曲ゴムと、少なくとも前記金属性網管と重畳するように前記湾曲ゴムの前記基端の基端側であって、前記可撓性チューブ体の先端外周部に設けられた絶縁部材と、を具備する。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１２】
本発明の一態様の内視鏡は、外層となる第１の樹脂製チューブ、内層となる第２の樹脂製チューブおよび前記第１の樹脂製チューブと前記第２の樹脂製チューブとの間に介装された金属性網管を有する、内視鏡の湾曲部の基端側に連設される可撓性チューブ体と、少なくとも前記金属性網管が重畳するように前記可撓性チューブ体の先端が外挿固定されると共に前記湾曲部の基端部が固定される口金と、前記湾曲部の外面と前記口金とを覆い、前記可撓性チューブ体の先端面に対向して基端が当接配置され、前記基端が固定部材により前記口金に固定された湾曲ゴムと、少なくとも前記金属性網管と重畳するように前記湾曲ゴムの前記基端の基端側であって、前記可撓性チューブ体の先端外周部に設けられた絶縁部材と、有する可撓管の端部構造を備えた挿入部を具備する。
【手続補正３】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
外層となる第１の樹脂製チューブ、内層となる第２の樹脂製チューブおよび前記第１の樹脂製チューブと前記第２の樹脂製チューブとの間に介装された金属性網管を有する、内視鏡の湾曲部の基端側に連設される可撓性チューブ体と、
少なくとも前記金属性網管が重畳するように前記可撓性チューブ体の先端が外挿固定されると共に前記湾曲部の基端部が固定される口金と、
前記湾曲部の外面と前記口金とを覆い、前記可撓性チューブ体の先端面に対向して基端が当接配置され、前記基端が固定部材により前記口金に固定された湾曲ゴムと、
少なくとも前記金属性網管と重畳するように前記湾曲ゴムの前記基端の基端側であって、前記可撓性チューブ体の先端外周部に設けられた絶縁部材と、
を具備することを特徴とする可撓管の端部構造。
【請求項２】
前記可撓性チューブ体の先端部分に前記絶縁部材が配設される縮径部が形成されていることを特徴とする請求項１に記載の可撓管の端部構造。
【請求項３】
前記縮径部が前記可撓性チューブ体の外方から圧迫して縮径形成されていることを特徴とする請求項２に記載の可撓管の端部構造。
【請求項４】
前記縮径部が前記第１の樹脂製チューブを取り除いて形成されていることを特徴とする請求項２に記載の可撓管の端部構造。
【請求項５】
前記第２の樹脂製チューブの少なくとも一部が前記口金に外挿固定されていることを特徴とする請求項１に記載の可撓管の端部構造。
【請求項６】
前記絶縁部材の内周側に、少なくとも前記金属性網管が重畳する金属パイプが配設されていることを特徴とする請求項１に記載の可撓管の端部構造。
【請求項７】
前記金属性網管が前記口金に溶接されていることを特徴とする請求項１に記載の可撓管の端部構造。
【請求項８】
請求項１に記載の可撓管の端部構造が設けられた挿入部を具備することを特徴とする内視鏡。
【手続補正書】
【提出日】平成29年8月22日(2017.8.22)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１１】
本発明の一態様の可撓管の端部構造は、外層となる第１の樹脂製チューブ、内層となる第２の樹脂製チューブおよび前記第１の樹脂製チューブと前記第２の樹脂製チューブとの間に介装された金属性網管を有する、内視鏡の湾曲部の基端側に連設される可撓性チューブ体と、少なくとも前記金属性網管が重畳するように前記可撓性チューブ体の先端が外挿固定されると共に前記湾曲部の基端部が固定される口金と、前記湾曲部の外面と前記口金とを覆い、基端が前記可撓性チューブ体の先端面に対向するとともに前記先端面に当接され、前記基端が固定部材により前記口金に固定された湾曲ゴムと、少なくとも前記金属性網管と重畳するように前記湾曲ゴムの前記基端よりも基端側に配設され、前記可撓性チューブ体の先端外周部に設けられた絶縁部材と、を具備する。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１２】
本発明の一態様の内視鏡は、外層となる第１の樹脂製チューブ、内層となる第２の樹脂製チューブおよび前記第１の樹脂製チューブと前記第２の樹脂製チューブとの間に介装された金属性網管を有する、内視鏡の湾曲部の基端側に連設される可撓性チューブ体と、少なくとも前記金属性網管が重畳するように前記可撓性チューブ体の先端が外挿固定されると共に前記湾曲部の基端部が固定される口金と、前記湾曲部の外面と前記口金とを覆い、基端が前記可撓性チューブ体の先端面に対向するとともに前記先端面に当接され、前記基端が固定部材により前記口金に固定された湾曲ゴムと、少なくとも前記金属性網管と重畳するように前記湾曲ゴムの前記基端よりも基端側に配設され、前記可撓性チューブ体の先端外周部に設けられた絶縁部材と、有する可撓管の端部構造を備えた挿入部を具備する。
【手続補正３】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
外層となる第１の樹脂製チューブ、内層となる第２の樹脂製チューブおよび前記第１の樹脂製チューブと前記第２の樹脂製チューブとの間に介装された金属性網管を有する、内視鏡の湾曲部の基端側に連設される可撓性チューブ体と、
少なくとも前記金属性網管が重畳するように前記可撓性チューブ体の先端が外挿固定されると共に前記湾曲部の基端部が固定される口金と、
前記湾曲部の外面と前記口金とを覆い、基端が前記可撓性チューブ体の先端面に対向するとともに前記先端面に当接され、前記基端が固定部材により前記口金に固定された湾曲ゴムと、
少なくとも前記金属性網管と重畳するように前記湾曲ゴムの前記基端よりも基端側に配設され、前記可撓性チューブ体の先端外周部に設けられた絶縁部材と、
を具備することを特徴とする可撓管の端部構造。
【請求項２】
前記可撓性チューブ体の先端部分に前記絶縁部材が配設される縮径部が形成されていることを特徴とする請求項１に記載の可撓管の端部構造。
【請求項３】
前記縮径部が前記可撓性チューブ体の外方から圧迫して縮径形成されていることを特徴とする請求項２に記載の可撓管の端部構造。
【請求項４】
前記縮径部が前記第１の樹脂製チューブを取り除いて形成されていることを特徴とする請求項２に記載の可撓管の端部構造。
【請求項５】
前記第２の樹脂製チューブの少なくとも一部が前記口金に外挿固定されていることを特徴とする請求項１に記載の可撓管の端部構造。
【請求項６】
前記絶縁部材の内周側に、少なくとも前記金属性網管が重畳する金属パイプが配設されていることを特徴とする請求項１に記載の可撓管の端部構造。
【請求項７】
前記金属性網管が前記口金に溶接されていることを特徴とする請求項１に記載の可撓管の端部構造。
【請求項８】
請求項１に記載の可撓管の端部構造が設けられた挿入部を具備することを特徴とする内視鏡。
【国際調査報告】
2017090314.tif 000024
2017090314.tif 000025