(57)【要約】  本発明は、下記一般式（１）で表されるレゾルシン誘導体の１種又は２種以上を有効成分として含有する電荷制御剤と、着色剤と、結着樹脂と、を含有するトナーを提供する2015046255.tif 000045
2015046255.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
下記一般式（１）で表されるレゾルシン誘導体の１種又は２種以上を有効成分として含有する電荷制御剤と、着色剤と、結着樹脂と、を含有するトナー。
【化１】
2015046255.tif 000043
［一般式（１）中、Ｒ１及びＲ２は、相互に同一でも異なってもよく、水素原子、重水素原子、ハロゲン原子、ヒドロキシル基、ニトロ基、カルボキシル基、エステル基、置換基を有していてもよい炭素原子数１〜２０の直鎖状若しくは分岐状のアルキル基、置換基を有していてもよい炭素原子数５〜１０のシクロアルキル基、置換基を有していてもよい炭素原子数１〜２０の直鎖状若しくは分岐状のアルキルオキシ基、置換基を有していてもよい炭素原子数５〜１０のシクロアルキルオキシ基、置換基を有していてもよい炭素原子数２〜６のアシル基、置換若しくは無置換の芳香族炭化水素基、置換若しくは無置換の複素環基、又は置換若しくは無置換の縮合多環芳香族基を示し、Ｒ３及びＲ４は、相互に同一でも異なってもよく、水素原子、重水素原子、置換基を有していてもよい炭素原子数１〜２０の直鎖状若しくは分岐状のアルキル基、置換基を有していてもよい炭素原子数５〜１０のシクロアルキル基、置換若しくは無置換の芳香族炭化水素基、置換若しくは無置換の複素環基、又は置換若しくは無置換の縮合多環芳香族基を示し、Ｒ５は、相互に同一でも異なってもよく、水素原子、重水素原子、置換基を有していてもよい炭素原子数１〜２０の直鎖状若しくは分岐状のアルキル基、置換基を有していてもよい炭素原子数５〜１０のシクロアルキル基、置換若しくは無置換の芳香族炭化水素基、置換若しくは無置換の複素環基、又は置換若しくは無置換の縮合多環芳香族基を示す。Ｒ３及びＲ４は、互いに単結合を介して環を形成していてもよい。］
【請求項２】
前記レゾルシン誘導体が、下記一般式（２）で表されるレゾルシン誘導体である、請求項１に記載のトナー。
【化２】
2015046255.tif 000044
［一般式（２）中、Ｒ１及びＲ２は、相互に同一でも異なってもよく、水素原子、重水素原子、ハロゲン原子、ヒドロキシル基、ニトロ基、カルボキシル基、エステル基、置換基を有していてもよい炭素原子数１〜２０の直鎖状若しくは分岐状のアルキル基、置換基を有していてもよい炭素原子数５〜１０のシクロアルキル基、置換基を有していてもよい炭素原子数１〜２０の直鎖状若しくは分岐状のアルキルオキシ基、置換基を有していてもよい炭素原子数５〜１０のシクロアルキルオキシ基、置換基を有していてもよい炭素原子数２〜６のアシル基、置換若しくは無置換の芳香族炭化水素基、置換若しくは無置換の複素環基、又は置換若しくは無置換の縮合多環芳香族基を示し、Ｒ５は、相互に同一でも異なってもよく、水素原子、重水素原子、置換基を有していてもよい炭素原子数１〜２０の直鎖状若しくは分岐状のアルキル基、置換基を有していてもよい炭素原子数５〜１０のシクロアルキル基、置換若しくは無置換の芳香族炭化水素基、置換若しくは無置換の複素環基、又は置換若しくは無置換の縮合多環芳香族基を示し、Ｒ６は、相互に同一でも異なってもよく、Ｒ３及びＲ４が互いに単結合を介して結合することで形成される２価の基を示し、Ｒ３及びＲ４は、相互に同一でも異なってもよく、水素原子、重水素原子、置換基を有していてもよい炭素原子数１〜２０の直鎖状若しくは分岐状のアルキル基、置換基を有していてもよい炭素原子数５〜１０のシクロアルキル基、置換若しくは無置換の芳香族炭化水素基、置換若しくは無置換の複素環基、又は置換若しくは無置換の縮合多環芳香族基を示す。］
【請求項３】
体積平均粒径が２μｍ〜９．５μｍである、請求項１又は２に記載のトナー。
【請求項４】
重合トナーである、請求項１又は２に記載のトナー。
【請求項５】
乳化凝集トナーである、請求項１又は２に記載のトナー。
【請求項６】
懸濁重合トナーである、請求項１又は２に記載のトナー。
【請求項７】
電子写真用である、請求項１〜６のいずれか一項に記載のトナー。
【請求項８】
請求項１〜７のいずれか一項に記載のトナーと、キャリアと、を含有する現像剤。
【請求項９】
請求項５に記載の乳化凝集トナーと、樹脂コートキャリアと、を含有する現像剤。
【請求項１０】
請求項６に記載の懸濁重合トナーと、ノンコートキャリアと、を含有する現像剤。
【請求項１１】
請求項８〜１０のいずれか一項に記載の現像剤を含む、トナーカートリッジ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、トナー、現像剤及びトナーカートリッジに関する。本発明はまた、電子写真、静電記録等の分野において静電潜像を顕像化するための画像形成装置に用いられる電荷制御剤、及び電荷制御剤を含有する負帯電性のトナーに関する。
【背景技術】
【０００２】
電子写真方式による画像形成プロセスでは、セレン、セレン合金、硫化カドミウム、アモルファスシリコン等の無機感光体、又は電荷発生剤と電荷輸送剤を用いた有機感光体に静電潜像を形成し、これをトナーにより現像し、紙又はプラスチックフィルムに転写し、定着して可視画像を得る。【０００３】
感光体にはその構成により正帯電性と負帯電性がある。露光により印字部を静電潜像として残す場合は逆符号帯電性トナーにより現像し、一方、印字部を除電して反転現像を行なう場合は同符号帯電性トナーにより現像する。【０００４】
トナーは、結着樹脂、着色剤、及びその他の添加剤により構成される。一般的に、望ましい帯電特性（帯電速度、帯電レベル、帯電安定性等）、経時安定性、環境安定性等を付与するためにトナーには電荷制御剤が添加される。電荷制御剤の添加により、トナーの特性は大きく改善される。【０００５】
今日、当該技術分野で知られている正摩擦帯電性電荷制御剤としては、ニグロシン染料、アジン系染料、銅フタロシアニン顔料、４級アンモニウム塩又は、４級アンモニウム塩を側鎖に有するポリマー等があげられる。負摩擦帯電性電荷制御剤としては、モノアゾ染料の金属錯塩、サリチル酸、ナフトエ酸、ジカルボン酸の金属錯塩、銅フタロシアニン顔料、酸成分を含む樹脂等があげられる。【０００６】
また、今後の市場拡大が予想されるカラートナーにおいては、色相に影響を与えない淡色、望ましくは無色の電荷制御剤が必要不可欠である。これら淡色又は無色の電荷制御剤には、負帯電性トナー用としては、ヒドロキシ安息香酸誘導体の金属錯塩化合物（例えば、特許文献１〜３参照）、芳香族ジカルボン酸金属塩化合物（例えば、特許文献４参照）、アントラニル酸誘導体の金属錯塩化合物（例えば、特許文献５〜６参照）、有機ホウ素化合物（例えば、特許文献７〜８参照）、ビフェノール化合物（例えば、特許文献９参照）、カリックス（ｎ）アレーン化合物（例えば、特許文献１０〜１５参照）及び環状フェノール硫化物（例えば、特許文献１６〜１８参照）等がある。また、正帯電性トナー用としては、第４級アンモニウム塩化合物（例えば、特許文献１９〜２２参照）等がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特公昭５５−０４２７５２号公報
【特許文献２】特開昭６１−０６９０７３号公報
【特許文献３】特開昭６１−２２１７５６号公報
【特許文献４】特開昭５７−１１１５４１号公報
【特許文献５】特開昭６１−１４１４５３号公報
【特許文献６】特開昭６２−０９４８５６号公報
【特許文献７】米国特許第４７６７６８８号明細書
【特許文献８】特開平１−３０６８６１号公報
【特許文献９】特開昭６１−００３１４９号公報
【特許文献１０】特許第２５６８６７５号公報
【特許文献１１】特許第２８９９０３８号公報
【特許文献１２】特許第３３５９６５７号公報
【特許文献１３】特許第３３１３８７１号公報
【特許文献１４】特許第３３２５７３０号公報
【特許文献１５】特開２００３−１６２１００号公報
【特許文献１６】特開平７−１７５２６９号公報
【特許文献１７】特開２００３−２９５５２２号公報
【特許文献１８】国際公開第２００７−１１１３４６号公報
【特許文献１９】国際公開第２００７−１１９７９７号公報
【特許文献２０】特開昭５７−１１９３６４号公報
【特許文献２１】特開昭５８−００９１５４号公報
【特許文献２２】特開昭５８−０９８７４２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、これらの電荷制御剤の多くは、廃棄物規制に関して問題となるクロム等の重金属からなる錯体又は塩であり、必ずしも安全であるとは言えない。また、帯電付与効果及び環境安定性といった帯電特性が充分ではなく、さらには、重合トナーへの適用ができない等の欠点があった。そのため、帯電特性に優れ、重合トナーへの適用ができる電荷制御剤が望まれていた。【０００９】
本発明は、上記課題を解決するためになされたもので、帯電付与効果及び環境安定性といった帯電特性に優れ、重合トナーへの適用に適しており、しかも、廃棄物規制にも問題のない安全な負帯電性の電荷制御剤を提供することにある。また、当該電荷制御剤を用いた高い帯電性能を有する負帯電性トナー、特に負帯電性重合トナーを提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は、前記目的を達成するために鋭意研究した結果得られたものであり、以下を要旨とするものである。【００１１】
［１］下記一般式（１）で表されるレゾルシン誘導体の１種又は２種以上を有効成分として含有する電荷制御剤と、着色剤と、結着樹脂と、を含有するトナー。【００１２】
【化１】
2015046255.tif 000003
【００１３】
一般式（１）中、Ｒ１及びＲ２は、相互に同一でも異なってもよく、水素原子、重水素原子、ハロゲン原子、ヒドロキシル基、ニトロ基、カルボキシル基、エステル基、置換基を有していてもよい炭素原子数１〜２０の直鎖状若しくは分岐状のアルキル基、置換基を有していてもよい炭素原子数５〜１０のシクロアルキル基、置換基を有していてもよい炭素原子数１〜２０の直鎖状若しくは分岐状のアルキルオキシ基、置換基を有していてもよい炭素原子数５〜１０のシクロアルキルオキシ基、置換基を有していてもよい炭素原子数２〜６のアシル基、置換若しくは無置換の芳香族炭化水素基、置換若しくは無置換の複素環基、又は置換若しくは無置換の縮合多環芳香族基を示し、Ｒ３及びＲ４は、相互に同一でも異なってもよく、水素原子、重水素原子、置換基を有していてもよい炭素原子数１〜２０の直鎖状若しくは分岐状のアルキル基、置換基を有していてもよい炭素原子数５〜１０のシクロアルキル基、置換若しくは無置換の芳香族炭化水素基、置換若しくは無置換の複素環基、又は置換若しくは無置換の縮合多環芳香族基を示し、Ｒ５は、相互に同一でも異なってもよく、水素原子、重水素原子、置換基を有していてもよい炭素原子数１〜２０の直鎖状若しくは分岐状のアルキル基、置換基を有していてもよい炭素原子数５〜１０のシクロアルキル基、置換若しくは無置換の芳香族炭化水素基、置換若しくは無置換の複素環基、又は置換若しくは無置換の縮合多環芳香族基を示す。Ｒ３及びＲ４は、互いに単結合を介して環を形成していてもよい。【００１４】
［２］体積平均粒径が２μｍ〜９．５μｍである、［１］に記載のトナー。【００１５】
［３］上記一般式（１）で表されるレゾルシン誘導体の１種又は２種以上を有効成分として含有する電荷制御剤と、着色剤及び結着樹脂を含有する重合トナー。【００１６】
［４］上記一般式（１）で表されるレゾルシン誘導体の１種又は２種以上を有効成分として含有する電荷制御剤と、着色剤及び結着樹脂を含有する乳化凝集トナー。【００１７】
［５］上記一般式（１）で表されるレゾルシン誘導体の１種又は２種以上を有効成分として含有する電荷制御剤と、着色剤及び結着樹脂を含有する懸濁重合トナー。【００１８】
［６］上記いずれかのトナーと、キャリアと、を含有する現像剤。【００１９】
［７］上記乳化凝集トナーと、樹脂コートキャリアと、を含有する現像剤。【００２０】
［８］上記懸濁重合トナーと、ノンコートキャリアと、を含有する現像剤。【００２１】
［９］上記いずれかの現像剤を含む、トナーカートリッジ。
【発明の効果】
【００２２】
本発明に係る電荷制御剤は、従来の電荷制御剤と比べ、帯電の立ち上がりが速く、高い帯電量を有し、かつ環境安定性に特に優れた帯電特性を有している。また、環境問題で懸念されるクロム等の重金属を含まず、分散性及び化合物の安定性にも優れている。本発明に係る電荷制御剤は、特にカラートナー用として、さらには重合トナー用として有用である。【００２３】
本発明に係るトナーは、本発明に係る電荷制御剤を含んでいるため、初期の複写画像の鮮明性に優れ、また連続複写中における複写画像の品質の変動が抑制されている。本発明に係るトナーは、カブリがなく、画像濃度、ドット再現性、細線再現性が良好な画像を得ることができる。本発明に係るトナーは、静電荷像現像用として、また電子写真用として好適である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
以下、本発明の実施の形態について詳細に説明する。なお、本発明は、以下の実施形態に限定されるものではなく、その要旨の範囲内で種々変形して実施することができる。
【００２５】
［トナー］
本発明に係るトナーは、上記一般式（１）で表されるレゾルシン誘導体の１種又は２種以上を有効成分として含有する電荷制御剤（以後、「本発明に係る電荷制御剤」ともいう。）と、着色剤と、結着樹脂と、を含有する。
【００２６】
〔電荷制御剤〕
まず、上記一般式（１）で表されるレゾルシン誘導体について説明する。
【００２７】
一般式（１）中、Ｒ１、Ｒ２で表される「ハロゲン原子」としては、具体的に、フッ素原子、塩素原子、臭素原子、ヨウ素原子等をあげることができる。
【００２８】
一般式（１）中、Ｒ１、Ｒ２で表される「エステル基」は、「アルキルオキシカルボニル基」又は「アリールオキシカルボニル基」を意味する。「アルキルオキシカルボニル基」における「アルキルオキシ基」としては、具体的に、メチルオキシ基、エチルオキシ基、ｎ−プロピルオキシ基、２−プロピルオキシ基、ｎ−ブチルオキシ基、ｓｅｃ−ブチルオキシ基、２−メチルプロピルオキシ基、ｔｅｒｔ−ブチルオキシ基、ｎ−ペンチルオキシ基、１−メチルブチルオキシ基、１−エチルプロピルオキシ基、１，１−ジメチルプロピルオキシ基、１，２−ジメチルプロピルオキシ基、ｎ−ヘキシルオキシ基、１−メチルペンチルオキシ基、２−メチルペンチルオキシ基、３−メチルペンチルオキシ基、４−メチルペンチルオキシ基、１−エチルブチルオキシ基、２−エチルブチルオキシ基、１，１−ジメチルブチルオキシ基、１，２−ジメチルブチルオキシ基、１，３−ジメチルブチルオキシ基、１，４−ジメチルブチルオキシ基、２，２−ジメチルブチルオキシ基、２，３−ジメチルブチルオキシ基、３，３−ジメチルブチルオキシ基、１−エチル−２−メチル−プロピルオキシ基、１，１，２−トリメチルプロピルオキシ基、ｎ−ヘプチルオキシ基、２−メチルヘキシルオキシ基、ｎ−オクチルオキシ基、イソオクチルオキシ基、ｔｅｒｔ−オクチルオキシ基、２−エチルヘキシルオキシ基、３−メチルヘプチルオキシ基、ｎ−ノニルオキシ基、イソノニルオキシ基、１−メチルオクチルオキシ基、２−エチルヘプチルオキシ基、ｎ−デシルオキシ基、１−メチルノニルオキシ基、ｎ−ウンデシルオキシ基、１，１−ジメチルノニルオキシ基、ｎ−ドデシルオキシ基、ｎ−テトラデシルオキシ基、ｎ−ヘプタデシルオキシ基、ｎ−オクタデシルオキシ基等の炭素原子数１〜２０の直鎖状若しくは分岐状のアルキルオキシ基をあげることができる。「アリールオキシカルボニル基」における「アリールオキシ基」としては、具体的に、フェニルオキシ基、ビフェニリルオキシ基、ナフチルオキシ基、アントリルオキシ基、フェナントリルオキシ基、ピリジルオキシ基、フリルオキシ基、ピロリルオキシ基、チエニルオキシ基、キノリルオキシ基、イソキノリルオキシ基、ピラゾリルオキシ基等をあげることができる。
【００２９】
一般式（１）中、Ｒ１、Ｒ２で表される、「置換基を有していてもよい炭素原子数１〜２０の直鎖状若しくは分岐状のアルキル基」又は「置換基を有していてもよい炭素原子数５〜１０のシクロアルキル基」における「炭素原子数１〜２０の直鎖状若しくは分岐状のアルキル基」又は「炭素原子数５〜１０のシクロアルキル基」としては、具体的に、メチル基、エチル基、ｎ−プロピル基、２−プロピル基、ｎ−ブチル基、ｓｅｃ−ブチル基、２−メチルプロピル基、ｔｅｒｔ−ブチル基、ｎ−ペンチル基、１−メチルブチル基、１−エチルプロピル基、１，１−ジメチルプロピル基、１，２−ジメチルプロピル基、ｎ−ヘキシル基、１−メチルペンチル基、２−メチルペンチル基、３−メチルペンチル基、４−メチルペンチル基、１−エチルブチル基、２−エチルブチル基、１，１−ジメチルブチル基、１，２−ジメチルブチル基、１，３−ジメチルブチル基、１，４−ジメチルブチル基、２，２−ジメチルブチル基、２，３−ジメチルブチル基、３，３−ジメチルブチル基、１−エチル−２−メチル−プロピル基、１，１，２−トリメチルプロピル基、ｎ−ヘプチル基、２−メチルヘキシル基、ｎ−オクチル基、イソオクチル基、ｔｅｒｔ−オクチル基、２−エチルヘキシル基、３−メチルヘプチル基、ｎ−ノニル基、イソノニル基、１−メチルオクチル基、２−エチルヘプチル基、ｎ−デシル基、１−メチルノニル基、ｎ−ウンデシル基、１，１−ジメチルノニル基、ｎ−ドデシル基、ｎ−テトラデシル基、ｎ−ヘプタデシル基、ｎ−オクタデシル基、シクロペンチル基、シクロヘキシル基、１−アダマンチル基、２−アダマンチル基等をあげることができる。
【００３０】
一般式（１）中、Ｒ１、Ｒ２で表される、「置換基を有していてもよい炭素原子数１〜２０の直鎖状若しくは分岐状のアルキルオキシ基」又は「置換基を有していてもよい炭素原子数５〜１０のシクロアルキルオキシ基」における「炭素原子数１〜２０の直鎖状若しくは分岐状のアルキルオキシ基」又は「炭素原子数５〜１０のシクロアルキルオキシ基」としては、具体的に、メチルオキシ基、エチルオキシ基、ｎ−プロピルオキシ基、２−プロピルオキシ基、ｎ−ブチルオキシ基、ｓｅｃ−ブチルオキシ基、２−メチルプロピルオキシ基、ｔｅｒｔ−ブチルオキシ基、ｎ−ペンチルオキシ基、１−メチルブチルオキシ基、１−エチルプロピルオキシ基、１，１−ジメチルプロピルオキシ基、１，２−ジメチルプロピルオキシ基、ｎ−ヘキシルオキシ基、１−メチルペンチルオキシ基、２−メチルペンチルオキシ基、３−メチルペンチルオキシ基、４−メチルペンチルオキシ基、１−エチルブチルオキシ基、２−エチルブチルオキシ基、１，１−ジメチルブチルオキシ基、１，２−ジメチルブチルオキシ基、１，３−ジメチルブチルオキシ基、１，４−ジメチルブチルオキシ基、２，２−ジメチルブチルオキシ基、２，３−ジメチルブチルオキシ基、３，３−ジメチルブチルオキシ基、１−エチル−２−メチル−プロピルオキシ基、１，１，２−トリメチルプロピルオキシ基、ｎ−ヘプチルオキシ基、２−メチルヘキシルオキシ基、ｎ−オクチルオキシ基、イソオクチルオキシ基、ｔｅｒｔ−オクチルオキシ基、２−エチルヘキシルオキシ基、３−メチルヘプチルオキシ基、ｎ−ノニルオキシ基、イソノニルオキシ基、１−メチルオクチルオキシ基、２−エチルヘプチルオキシ基、ｎ−デシルオキシ基、１−メチルノニルオキシ基、ｎ−ウンデシルオキシ基、１，１−ジメチルノニルオキシ基、ｎ−ドデシルオキシ基、ｎ−テトラデシルオキシ基、ｎ−ヘプタデシルオキシ基、ｎ−オクタデシルオキシ基、シクロペンチルオキシ基、シクロヘキシルオキシ基、シクロヘプチルオキシ基、シクロオクチルオキシ基、１−アダマンチルオキシ基及び２−アダマンチルオキシ基等をあげることができる。
【００３１】
一般式（１）中、Ｒ１、Ｒ２で表される、「置換基を有していてもよい炭素原子数２〜６のアシル基」における「炭素原子数２〜６のアシル基」としては、具体的に、アセチル基、プロピオニル基、ブタノイル基、２−メチルプロピオニル基、ペンタノイル基、１−メチルブタノイル基、１−エチルプロピオニル基、１，１−ジメチルプロピオニル基、１，２−ジメチルプロピオニル基、ヘキサノイル基、１−メチルペンタノイル基、２−メチルペンタノイル基、３−メチルペンタノイル基、４−メチルペンタノイル基、１−エチルブタノイル基、２−エチルブタノイル基、１，１−ジメチルブタノイル基、１，２−ジメチルブタノイル基、１，３−ジメチルブタノイル基、１，４−ジメチルブタノイル基、２，２−ジメチルブタノイル基、２，３−ジメチルブタノイル基、３，３−ジメチルブタノル基、１−エチル−２−メチル−プロピオニル基、１，１，２−トリメチルプロピオニル基等をあげることができる。
【００３２】
一般式（１）中、Ｒ１、Ｒ２で表される、「置換基を有する炭素原子数１〜２０の直鎖状若しくは分岐状のアルキル基」、「置換基を有する炭素原子数５〜１０のシクロアルキル基」、「置換基を有する炭素原子数１〜２０の直鎖状若しくは分岐状のアルキルオキシ基」、「置換基を有する炭素原子数５〜１０のシクロアルキルオキシ基」又は「置換基を有する炭素原子数２〜６のアシル基」（以下、まとめて「置換基を有するアルキル基等」ともいう。）における「置換基」としては、具体的に、重水素原子、トリフルオロメチル基、シアノ基、ニトロ基、ヒドロキシル基；フッ素原子、塩素原子、臭素原子、ヨウ素原子等のハロゲン原子；メチル基、エチル基、ｎ−プロピル基、イソプロピル基、ｎ−ブチル基、イソブチル基、ｔｅｒｔ−ブチル基、ｎ−ペンチル基、イソペンチル基、ネオペンチル基、ｎ−ヘキシル基、ｎ−ヘプチル基、イソヘプチル基、ｎ−オクチル基、イソオクチル基等の炭素原子数１〜８の直鎖状若しくは分岐状のアルキル基；メチルオキシ基、エチルオキシ基、プロピルオキシ基等の炭素原子数１〜８の直鎖状若しくは分岐状のアルキルオキシ基；アリル基等のアルケニル基；ベンジル基、ナフチルメチル基、フェネチル基等のアラルキル基；フェニルオキシ基、トリルオキシ基等のアリールオキシ基；ベンジルオキシ基、フェネチルオキシ基等のアリールアルキルオキシ基；フェニル基、ビフェニリル基、ターフェニリル基、ナフチル基、アントラセニル基、フェナントリル基、フルオレニル基、インデニル基、ピレニル基、ペリレニル基、フルオランテニル基、トリフェニレニル基等の芳香族炭化水素基若しくは縮合多環芳香族基；ピリジル基、ピラニル基、チエニル基、フリル基、ピロリル基、ピロリジニル基、イミダゾリル基、イミダゾリジニル基、ピラゾリル基、ピラゾリジニル基、ピリダジニル基、ピラジニル基、ピペリジニル基、ピペラジニル基、チオラニル基、チアニル基、キノリル基、イソキノリル基、ベンゾフラニル基、ベンゾチエニル基、インドリル基、カルバゾリル基、ベンゾオキサゾリル基、ベンゾチアゾリル基、キノキサリル基、ベンゾイミダゾリル基、ジベンゾフラニル基、ジベンゾチエニル基、カルボリニル基等の複素環基；スチリル基、ナフチルビニル基等のアリールビニル基；アセチル基、ベンゾイル基等のアシル基；ジメチルアミノ基、ジエチルアミノ基等のジアルキルアミノ基；ジフェニルアミノ基、ジナフチルアミノ基等の芳香族炭化水素基若しくは縮合多環芳香族基で置換されたジ置換アミノ基；ジベンジルアミノ基、ジフェネチルアミノ基等のジアラルキルアミノ基；ジピリジルアミノ基、ジチエニルアミノ基、ジピペリジニルアミノ基等の複素環基で置換されたジ置換アミノ基；ジアリルアミノ基等のジアルケニルアミノ基；アルキル基、芳香族炭化水素基、縮合多環芳香族基、アラルキル基、複素環基又はアルケニル基から選択される置換基で置換されたジ置換アミノ基等をあげることができる。これらの置換基はさらに、前記例示した置換基を有していてもよく、また、単結合、酸素原子又は硫黄原子を介して互いに結合して環を形成してもよい。
【００３３】
一般式（１）中、Ｒ１、Ｒ２で表される、「置換若しくは無置換の芳香族炭化水素基」、「置換若しくは無置換の複素環基」又は「置換若しくは無置換の縮合多環芳香族基」における「芳香族炭化水素基」、「複素環基」又は「縮合多環芳香族基」としては、具体的に、フェニル基、ビフェニリル基、ターフェニリル基、ナフチル基、アントリル基、フェナントリル基、フルオレニル基、インデニル基、ピレニル基、ペリレニル基、フルオランテニル基、トリフェニレニル基、ピリジル基、フラニル基、ピラニル基、チエニル基、ピロリジニル基、イミダゾリル基、イミダゾリジニル基、ピラゾリル基、ピラゾリジニル基、ピリダジニル基、ピラジニル基、ピペリジニル基、ピペラジニル基、チオラニル基、チアニル基、キノリル基、イソキノリル基、ベンゾフラニル基、ベンゾチエニル基、インドリル基、カルバゾリル基、ベンゾオキサゾリル基、ベンゾチアゾリル基、キノキサリル基、ベンゾイミダゾリル基、ジベンゾフラニル基、ジベンゾチエニル基、及びカルボリニル基等をあげることができる。
【００３４】
一般式（１）中、Ｒ１、Ｒ２で表される、「置換芳香族炭化水素基」、「置換複素環基」又は「置換縮合多環芳香族基」における「置換基」としては、上記一般式（１）中、Ｒ１、Ｒ２で表される、「置換基を有するアルキル基等」における「置換基」として例示したものと同様のものをあげることができ、とりうる態様も、同様のものをあげることができる。
【００３５】
一般式（１）中、Ｒ３、Ｒ４で表される、「置換基を有していてもよい炭素原子数１〜２０の直鎖状若しくは分岐状のアルキル基」又は「置換基を有していてもよい炭素原子数５〜１０のシクロアルキル基」における「炭素原子数１〜２０の直鎖状若しくは分岐状のアルキル基」又は「炭素原子数５〜１０のシクロアルキル基」としては、上記一般式（１）中、のＲ１、Ｒ２で表される、「置換基を有していてもよい炭素原子数１〜２０の直鎖状若しくは分岐状のアルキル基」又は「置換基を有していてもよい炭素原子数５〜１０のシクロアルキル基」における「炭素原子数１〜２０の直鎖状若しくは分岐状のアルキル基」又は「炭素原子数５〜１０のシクロアルキル基」として例示したものと同様のものをあげることができる。
【００３６】
一般式（１）中、Ｒ３、Ｒ４で表される、「置換基を有する炭素原子数１〜２０の直鎖状若しくは分岐状のアルキル基」又は「置換基を有する炭素原子数５〜１０のシクロアルキル基」における「置換基」としては、上記一般式（１）中、Ｒ１、Ｒ２で表される、「置換基を有するアルキル基等」における「置換基」として例示したものと同様のものをあげることができ、とりうる態様も、同様のものをあげることができる。
【００３７】
一般式（１）中、Ｒ３、Ｒ４で表される、「置換若しくは無置換の芳香族炭化水素基」、「置換若しくは無置換の複素環基」又は「置換若しくは無置換の縮合多環芳香族基」における「芳香族炭化水素基」、「複素環基」又は「縮合多環芳香族基」としては、上記一般式（１）中、Ｒ１、Ｒ２で表される、「置換若しくは無置換の芳香族炭化水素基」、「置換若しくは無置換の複素環基」又は「置換若しくは無置換の縮合多環芳香族基」における「芳香族炭化水素基」、「複素環基」又は「縮合多環芳香族基」として例示したものと同様のものをあげることができる。
【００３８】
一般式（１）中、Ｒ３、Ｒ４で表される、「置換芳香族炭化水素基」、「置換複素環基」又は「置換縮合多環芳香族基」における「置換基」としては、上記一般式（１）中、Ｒ１、Ｒ２で表される、「置換基を有するアルキル基等」における「置換基」として例示したものと同様のものをあげることができ、とりうる態様も、同様のものをあげることができる。
【００３９】
一般式（１）中、Ｒ３及びＲ４は、互いに単結合を介して環を形成していてもよい。当該環を形成しているＲ３及びＲ４は、同一のレゾルシン環上に存在してもよく、また、下記一般式（２）に示すように、それぞれが隣り合うレゾルシン環上に存在していてもよい。
【００４０】
【化２】
2015046255.tif 000004
一般式（２）中、Ｒ６は、相互に同一でも異なってもよく、Ｒ３及びＲ４が互いに単結合を介して結合することで形成される２価の基を示す。Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３、Ｒ４及びＲ５は、一般式（１）中のものと同義である。
【００４１】
一般式（１）中、Ｒ５で表される、「置換基を有していてもよい炭素原子数１〜２０の直鎖状若しくは分岐状のアルキル基」又は「置換基を有していてもよい炭素原子数５〜１０のシクロアルキル基」における「炭素原子数１〜２０の直鎖状若しくは分岐状のアルキル基」又は「炭素原子数５〜１０のシクロアルキル基」としては、上記一般式（１）中、Ｒ１、Ｒ２で表される、「置換基を有していてもよい炭素原子数１〜２０の直鎖状若しくは分岐状のアルキル基」又は「置換基を有していてもよい炭素原子数５〜１０のシクロアルキル基」における「炭素原子数１〜２０の直鎖状若しくは分岐状のアルキル基」又は「炭素原子数５〜１０のシクロアルキル基」として例示したものと同様のものをあげることができる。
【００４２】
一般式（１）中、Ｒ５で表される、「置換基を有する炭素原子数１〜２０の直鎖状若しくは分岐状のアルキル基」又は「置換基を有する炭素原子数５〜１０のシクロアルキル基」における「置換基」としては、上記一般式（１）中、Ｒ１、Ｒ２で表される、「置換基を有するアルキル基等」における「置換基」として例示したものと同様のものをあげることができ、とりうる態様も、同様のものをあげることができる。
【００４３】
一般式（１）中、Ｒ５で表される「置換若しくは無置換の芳香族炭化水素基」、「置換若しくは無置換の複素環基」又は「置換若しくは無置換の縮合多環芳香族基」における「芳香族炭化水素基」、「複素環基」又は「縮合多環芳香族基」としては、上記一般式（１）中、Ｒ１、Ｒ２で表される、「置換若しくは無置換の芳香族炭化水素基」、「置換若しくは無置換の複素環基」又は「置換若しくは無置換の縮合多環芳香族基」における「芳香族炭化水素基」、「複素環基」又は「縮合多環芳香族基」として例示したものと同様のものをあげることができる。
【００４４】
一般式（１）中、Ｒ５で表される、「置換芳香族炭化水素基」、「置換複素環基」又は「置換縮合多環芳香族基」における「置換基」としては、上記一般式（１）中、Ｒ１、Ｒ２で表される、「置換基を有するアルキル基等」における「置換基」として例示したものと同様のものをあげることができ、とりうる態様も、同様のものをあげることができる。
【００４５】
一般式（１）中のＲ１としては、水素原子、重水素原子、ヒドロキシル基、置換基を有していてもよい炭素原子数１〜２０の直鎖状若しくは分岐状のアルキル基、置換基を有していてもよい炭素原子数１〜２０の直鎖状若しくは分岐状のアルキルオキシ基、置換基を有していてもよい炭素原子数２〜６のアシル基が好ましく、水素原子、重水素原子、置換基を有していてもよい炭素原子数１〜１０の直鎖状若しくは分岐状のアルキル基、置換基を有していてもよい炭素原子数１〜１０の直鎖状若しくは分岐状のアルキルオキシ基がより好ましく、水素原子、重水素原子、置換基を有していてもよい炭素原子数１〜６の直鎖状若しくは分岐状のアルキル基が更に好ましい。ここで、置換基を有していてもよい炭素原子数１〜６の直鎖状若しくは分岐状のアルキル基としては、置換基を有しない炭素原子数１〜３の直鎖状若しくは分岐状のアルキル基がより好ましい。
【００４６】
一般式（１）中のＲ２としては、水素原子、重水素原子、ヒドロキシル基、カルボキシル基、エステル基、置換基を有していてもよい炭素原子数１〜２０の直鎖状若しくは分岐状のアルキル基、置換基を有していてもよい炭素原子数５〜１０のシクロアルキル基、置換基を有していてもよい炭素原子数１〜２０の直鎖状若しくは分岐状のアルキルオキシ基、置換基を有していてもよい炭素原子数５〜１０のシクロアルキルオキシ基、置換基を有していてもよい炭素原子数２〜６のアシル基が好ましく、水素原子、重水素原子、ヒドロキシル基、置換基を有していてもよい炭素原子数１〜６の直鎖状若しくは分岐状のアルキル基、置換基を有していてもよい炭素原子数５〜６のシクロアルキル基、置換基を有していてもよい炭素原子数１〜６の直鎖状若しくは分岐状のアルキルオキシ基、置換基を有していてもよい炭素原子数５〜６のシクロアルキルオキシ基、置換基を有していてもよい炭素原子数２〜４のアシル基がより好ましく、水素原子、重水素原子、ヒドロキシル基、置換基を有していてもよい炭素原子数１〜６の直鎖状若しくは分岐状のアルキル基、置換基を有していてもよい炭素原子数２〜４のアシル基が更に好ましい。ここで、置換基を有していてもよい炭素原子数１〜６の直鎖状若しくは分岐状のアルキル基としては、置換基を有しない炭素原子数１〜３の直鎖状若しくは分岐状のアルキル基がより好ましい。また、置換基を有していてもよい炭素原子数１〜６の直鎖状若しくは分岐状のアルキルオキシ基としては、置換基を有しない炭素原子数１〜３の直鎖状若しくは分岐状のアルキルオキシ基がより好ましい。さらに、置換基を有していてもよい炭素原子数２〜４のアシル基としては、置換基を有しない炭素原子数２〜３のアシル基がより好ましい。
【００４７】
一般式（１）中のＲ３、Ｒ４としては、水素原子、重水素原子、置換基を有していてもよい炭素原子数１〜２０の直鎖状若しくは分岐状のアルキル基、置換基を有していてもよい炭素原子数５〜１０のシクロアルキル基、置換若しくは無置換の芳香族炭化水素基、置換若しくは無置換の複素環基、置換若しくは無置換の縮合多環芳香族基が好ましく、水素原子、重水素原子、置換基を有していてもよい炭素原子数１〜２０の直鎖状若しくは分岐状のアルキル基、置換基を有していてもよい炭素原子数５〜１０のシクロアルキル基、置換若しくは無置換の芳香族炭化水素基がより好ましく、水素原子、重水素原子、置換基を有していてもよい炭素原子数１〜６の直鎖状若しくは分岐状のアルキル基、置換基を有していてもよい炭素原子数５〜６のシクロアルキル基、置換基を有していてもよいフェニル基が更に好ましい。ここで、置換基を有していてもよい炭素原子数１〜６の直鎖状若しくは分岐状のアルキル基としては、置換基としてフェニル基を有する炭素原子数１〜３の直鎖状若しくは分岐状のアルキル基、又は、置換基を有しない炭素原子数１〜３の直鎖状若しくは分岐状のアルキル基がより好ましい。
【００４８】
一般式（１）中のＲ５としては、水素原子、重水素原子、置換基を有していてもよい炭素原子数１〜２０の直鎖状若しくは分岐状のアルキル基、置換基を有していてもよい炭素原子数５〜１０のシクロアルキル基、置換若しくは無置換の芳香族炭化水素基が好ましく、水素原子、重水素原子、置換基を有していてもよい炭素原子数５〜１２の直鎖状若しくは分岐状のアルキル基、置換基を有していてもよいフェニル基がより好ましい。ここで、置換基を有していてもよい炭素原子数５〜１２の直鎖状若しくは分岐状のアルキル基としては、置換基を有しない炭素原子数６〜１１の直鎖状若しくは分岐状のアルキル基がより好ましい。
【００４９】
一般式（２）中のＲ６としては、置換若しくは無置換の２価の芳香族炭化水素基、置換若しくは無置換の２価の複素環基、置換若しくは無置換の２価の縮合多環芳香族基が好ましく、置換若しくは無置換のフェニレン基、置換若しくは無置換のナフタレンジイル基、置換若しくは無置換のピペラジンジイル基、置換若しくは無置換のキノキサリンジイル基がより好ましい。
【００５０】
ここで、一般式（２）中、Ｒ６で表される「２価の芳香族炭化水素基」、「２価の複素環基」又は「２価の縮合多環芳香族」としては、具体的に、フェニレン基、ナフタレンジイル基、アントラセンジイル基、フェナントレンジイル基、ナフタセンジイル基、ピロールジイル基、フランジイル基、ピリジンジイル基、ピペラジンジイル基、キノリンジイル基、及びキノキサリンジイル基等をあげることができる。
【００５１】
一般式（２）中、Ｒ６で表される、「２価の置換芳香族炭化水素基」、「２価の置換複素環基」又は「２価の置換縮合多環芳香族基」における「置換基」としては、上記一般式（１）中、Ｒ１、Ｒ２で表される、「置換基を有するアルキル基等」における「置換基」として例示したものと同様のものをあげることができ、とりうる態様も、同様のものをあげることができる。
【００５２】
一般式（１）で表されるレゾルシン誘導体は、例えば、下記一般式（３）又は（４）で表されるレゾルシン誘導体であってもよい。
【００５３】
【化３】
2015046255.tif 000005
一般式（３）中、Ｒ１は、相互に同一でも異なってもよく、水素原子、重水素原子、置換基を有していてもよい炭素原子数１〜１０の直鎖状若しくは分岐状のアルキル基、又は置換基を有していてもよい炭素原子数１〜１０の直鎖状若しくは分岐状のアルキルオキシ基を示し、Ｒ２は、相互に同一でも異なってもよく、水素原子、重水素原子、ヒドロキシル基、置換基を有していてもよい炭素原子数１〜６の直鎖状若しくは分岐状のアルキル基、置換基を有していてもよい炭素原子数５〜６のシクロアルキル基、置換基を有していてもよい炭素原子数１〜６の直鎖状若しくは分岐状のアルキルオキシ基、置換基を有していてもよい炭素原子数５〜６のシクロアルキルオキシ基、又は置換基を有していてもよい炭素原子数２〜４のアシル基を示し、Ｒ３及びＲ４は、相互に同一でも異なってもよく、水素原子、重水素原子、置換基を有していてもよい炭素原子数１〜２０の直鎖状若しくは分岐状のアルキル基、置換基を有していてもよい炭素原子数５〜１０のシクロアルキル基、又は置換若しくは無置換の芳香族炭化水素基を示し、Ｒ５は、相互に同一でも異なってもよく、水素原子、重水素原子、置換基を有していてもよい炭素原子数１〜２０の直鎖状若しくは分岐状のアルキル基、置換基を有していてもよい炭素原子数５〜１０のシクロアルキル基、又は置換若しくは無置換の芳香族炭化水素基を示す。
【００５４】
【化４】
2015046255.tif 000006
一般式（４）中、Ｒ１は、相互に同一でも異なってもよく、水素原子、重水素原子、又は置換基を有していてもよい炭素原子数１〜６の直鎖状若しくは分岐状のアルキル基を示し、Ｒ２は、相互に同一でも異なってもよく、水素原子、重水素原子、ヒドロキシル基、置換基を有していてもよい炭素原子数１〜６の直鎖状若しくは分岐状のアルキル基、又は置換基を有していてもよい炭素原子数２〜４のアシル基を示し、Ｒ３及びＲ４は、相互に同一でも異なってもよく、水素原子、重水素原子、置換基を有していてもよい炭素原子数１〜６の直鎖状若しくは分岐状のアルキル基、置換基を有していてもよい炭素原子数５〜６のシクロアルキル基、又は置換基を有していてもよいフェニル基を示し、Ｒ５は、相互に同一でも異なってもよく、水素原子、重水素原子、置換基を有していてもよい炭素原子数５〜１２の直鎖状若しくは分岐状のアルキル基、又は置換基を有していてもよいフェニル基を示す。
【００５５】
一般式（１）で表されるレゾルシン誘導体はまた、上述のとおり、下記一般式（２）で表されるレゾルシン誘導体であってもよい。
【化５】
2015046255.tif 000007
一般式（２）中、Ｒ１及びＲ２は、相互に同一でも異なってもよく、水素原子、重水素原子、ハロゲン原子、ヒドロキシル基、ニトロ基、カルボキシル基、エステル基、置換基を有していてもよい炭素原子数１〜２０の直鎖状若しくは分岐状のアルキル基、置換基を有していてもよい炭素原子数５〜１０のシクロアルキル基、置換基を有していてもよい炭素原子数１〜２０の直鎖状若しくは分岐状のアルキルオキシ基、置換基を有していてもよい炭素原子数５〜１０のシクロアルキルオキシ基、置換基を有していてもよい炭素原子数２〜６のアシル基、置換若しくは無置換の芳香族炭化水素基、置換若しくは無置換の複素環基、又は置換若しくは無置換の縮合多環芳香族基を示し、Ｒ５は、相互に同一でも異なってもよく、水素原子、重水素原子、置換基を有していてもよい炭素原子数１〜２０の直鎖状若しくは分岐状のアルキル基、置換基を有していてもよい炭素原子数５〜１０のシクロアルキル基、置換若しくは無置換の芳香族炭化水素基、置換若しくは無置換の複素環基、又は置換若しくは無置換の縮合多環芳香族基を示し、Ｒ６は、相互に同一でも異なってもよく、Ｒ３及びＲ４が互いに単結合を介して結合することで形成される２価の基を示し、Ｒ３及びＲ４は、相互に同一でも異なってもよく、水素原子、重水素原子、置換基を有していてもよい炭素原子数１〜２０の直鎖状若しくは分岐状のアルキル基、置換基を有していてもよい炭素原子数５〜１０のシクロアルキル基、置換若しくは無置換の芳香族炭化水素基、置換若しくは無置換の複素環基、又は置換若しくは無置換の縮合多環芳香族基を示す。
【００５６】
一般式（２）で表されるレゾルシン誘導体は、例えば、下記一般式（５）又は（６）で表されるレゾルシン誘導体であってもよい。
【化６】
2015046255.tif 000008
一般式（５）中、Ｒ１は、相互に同一でも異なってもよく、水素原子、重水素原子、置換基を有していてもよい炭素原子数１〜１０の直鎖状若しくは分岐状のアルキル基、又は置換基を有していてもよい炭素原子数１〜１０の直鎖状若しくは分岐状のアルキルオキシ基を示し、Ｒ２は、相互に同一でも異なってもよく、水素原子、重水素原子、ヒドロキシル基、置換基を有していてもよい炭素原子数１〜６の直鎖状若しくは分岐状のアルキル基、置換基を有していてもよい炭素原子数５〜６のシクロアルキル基、置換基を有していてもよい炭素原子数１〜６の直鎖状若しくは分岐状のアルキルオキシ基、置換基を有していてもよい炭素原子数５〜６のシクロアルキルオキシ基、又は置換基を有していてもよい炭素原子数２〜４のアシル基を示し、Ｒ５は、相互に同一でも異なってもよく、水素原子、重水素原子、置換基を有していてもよい炭素原子数１〜２０の直鎖状若しくは分岐状のアルキル基、置換基を有していてもよい炭素原子数５〜１０のシクロアルキル基、又は置換若しくは無置換の芳香族炭化水素基を示し、Ｒ６は、相互に同一でも異なってもよく、置換若しくは無置換の２価の芳香族炭化水素基、置換若しくは無置換の２価の複素環基、置換若しくは無置換の２価の縮合多環芳香族基を示す。
【００５７】
【化７】
2015046255.tif 000009
一般式（６）中、Ｒ１は、相互に同一でも異なってもよく、水素原子、重水素原子、又は置換基を有していてもよい炭素原子数１〜６の直鎖状若しくは分岐状のアルキル基を示し、Ｒ２は、相互に同一でも異なってもよく、水素原子、重水素原子、ヒドロキシル基、置換基を有していてもよい炭素原子数１〜６の直鎖状若しくは分岐状のアルキル基、又は置換基を有していてもよい炭素原子数２〜４のアシル基を示し、Ｒ５は、相互に同一でも異なってもよく、水素原子、重水素原子、置換基を有していてもよい炭素原子数５〜１２の直鎖状若しくは分岐状のアルキル基、又は置換基を有していてもよいフェニル基を示し、Ｒ６は、相互に同一でも異なってもよく、置換若しくは無置換のフェニレン基、置換若しくは無置換のナフタレンジイル基、置換若しくは無置換のピペラジンジイル基、又は置換若しくは無置換のキノキサリンジイル基を示す。
【００５８】
一般式（１）で表されるレゾルシン誘導体は、既知の方法によって製造することができる。例えば、相当するレゾルシン化合物と、相当するアルデヒドとを、塩酸等の存在下で反応させることによって、本発明に使用するレゾルシン誘導体を合成することができる。
【００５９】
一般式（１）で表されるレゾルシン誘導体の中で、好ましい化合物の具体例を以下に示すが、本発明は、これらの化合物に限定されるものではない。なお、下記構造式では、水素原子を一部省略して記載している。また、立体異性体が存在する場合であっても、その平面構造式を記載している。
【００６０】
【化８】
2015046255.tif 000010
【００６１】
【化９】
2015046255.tif 000011
【００６２】
【化１０】
2015046255.tif 000012
【００６３】
【化１１】
2015046255.tif 000013
【００６４】
【化１２】
2015046255.tif 000014
【００６５】
【化１３】
2015046255.tif 000015
【００６６】
【化１４】
2015046255.tif 000016
【００６７】
【化１５】
2015046255.tif 000017
【００６８】
【化１６】
2015046255.tif 000018
【００６９】
【化１７】
2015046255.tif 000019
【００７０】
【化１８】
2015046255.tif 000020
【００７１】
【化１９】
2015046255.tif 000021
【００７２】
【化２０】
2015046255.tif 000022
【００７３】
【化２１】
2015046255.tif 000023
【００７４】
【化２２】
2015046255.tif 000024
【００７５】
【化２３】
2015046255.tif 000025
【００７６】
【化２４】
2015046255.tif 000026
【００７７】
【化２５】
2015046255.tif 000027
【００７８】
【化２６】
2015046255.tif 000028
【００７９】
【化２７】
2015046255.tif 000029
【００８０】
【化２８】
2015046255.tif 000030
【００８１】
【化２９】
2015046255.tif 000031
【００８２】
【化３０】
2015046255.tif 000032
【００８３】
【化３１】
2015046255.tif 000033
【００８４】
【化３２】
2015046255.tif 000034
【００８５】
上記レゾルシン誘導体は、１種単独で用いてもよく、又は２種以上を組み合わせて用いてもよい。
【００８６】
本発明に係る電荷制御剤は、体積平均粒径を０．１〜２０μｍに調製して用いるのが好ましく、０．１〜１０μｍに調製して用いるのがより好ましい。上記体積平均粒径が０．１μｍより小さいと、トナー表面に出現する該電荷制御剤が極めて少なくなり、目的の電荷制御効果が得られにくくなる傾向にあり、また２０μｍより大きいと、トナーから欠落する電荷制御剤が増加し、機内汚染等の悪影響が出やすくなる傾向にあるため好ましくない。
【００８７】
本発明に係る電荷制御剤を重合トナーに用いる場合は、体積平均粒径を１．０μｍ以下に調製して用いるのが好ましく、０．０１〜１．０μｍに調製して用いるのがより好ましい。上記体積平均粒径が１．０μｍを越えると、最終的に得られるトナーの粒径分布が広くなったり、遊離粒子が発生したりすることにより、性能又は信頼性の低下を招く場合がある。一方、上記体積平均粒径が上記範囲内にあると、上記欠点がない上、トナー間の偏在が減少し、トナー中の分散が良好となり、性能及び信頼性のバラツキが小さくなる点で有利である。なお、電荷制御剤の体積平均粒径とは、レーザー式粒度分布測定機（例えば、ミクロンサイザー（例えば、セイシン企業株式会社製））を使用した測定における体積基準の平均粒径を意味する。
【００８８】
本発明に係る電荷制御剤をトナーに含有させる方法としては、トナー粒子の内部に添加する方法（内添）、トナー粒子の表面に添加する方法（外添）があり、いずれも公知の方法を制限なく用いることができる。トナー粒子の内部に添加する方法の具体例としては、結着樹脂に着色剤等とともに本発明に係る電荷制御剤を添加し、混練し、粉砕してトナーを得る方法（粉砕法）、又は重合性の単量体モノマーに本発明に係る電荷制御剤を添加し、重合してトナーを得る方法（重合法）があげられる。内添の場合、本発明に係る電荷制御剤の添加量は、結着樹脂１００質量部に対して、０．１〜１０質量部であることが好ましく、０．２〜５質量部であることがより好ましい。外添の場合、本発明に係る電荷制御剤の添加量は、結着樹脂１００質量部に対して、０．０１〜５質量部であることが好ましく、０．０１〜２質量部であることがより好ましい。また、本発明に係る電荷制御剤をメカノケミカル的にトナー粒子表面に固着させるのが好ましい。
【００８９】
本発明に係るトナーには、本発明に係る電荷制御剤と、既知の他の負帯電性の電荷制御剤と、を併用することができる。併用できる他の電荷制御剤としては、例えば、アゾ系鉄錯体又は錯塩、アゾ系クロム錯体又は錯塩、アゾ系マンガン錯体又は錯塩、アゾ系コバルト錯体又は錯塩、アゾ系ジルコニウム錯体又は錯塩、カルボン酸誘導体のクロム錯体又は錯塩、カルボン酸誘導体の亜鉛錯体又は錯塩、カルボン酸誘導体のアルミニウム錯体又は錯塩、カルボン酸誘導体のジルコニウム錯体又は錯塩、ホウ素錯体又は錯塩、負帯電性樹脂型電荷制御剤があげられる。上記カルボン酸誘導体としては、芳香族ヒドロキシカルボン酸が好ましく、３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルサリチル酸がより好ましい。
【００９０】
本発明に係るトナーに、本発明に係る電荷制御剤と既知の他の負帯電性の電荷制御剤とを併用する場合、本発明に係る電荷制御剤以外の電荷制御剤の添加量は、結着樹脂１００質量部に対し、０．１〜１０質量部であることが好ましい。
【００９１】
本発明に係る電荷制御剤は、静電粉体塗装用塗料における電荷制御剤（電荷増強剤）としても好適である。すなわち、この電荷増強剤を用いた静電塗装用塗料は、耐環境性、保存安定性、特に熱安定性と耐久性に優れ、塗着効率が１００％に達し、塗膜欠陥のない厚膜を形成することができる。
【００９２】
〔結着樹脂〕
結着樹脂としては、公知のものを制限なく使用することができる。結着樹脂としては、例えば、スチレン系単量体、アクリレート系単量体、メタクリレート系単量体等のビニル重合体、又はこれらの単量体２種類以上からなる共重合体、ポリエステル系重合体、ポリオール樹脂、フェノール樹脂、シリコーン樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリアミド樹脂、フラン樹脂、エポキシ樹脂、キシレン樹脂、テルペン樹脂、クマロンインデン樹脂、ポリカーボネート樹脂、石油系樹脂等があげられる。
【００９３】
スチレン系単量体としては、スチレン、ｏ−メチルスチレン、ｍ−メチルスチレン、ｐ−メチルスチレン、ｐ−フェニルスチレン、ｐ−エチルスチレン、２，４−ジメチルスチレン、ｐ−ｎ−アミルスチレン、ｐ−ｔｅｒｔ−ブチルスチレン、ｐ−ｎ−へキシルスチレン、ｐ−ｎ−オクチルスチレン、ｐ−ｎ−ノニルスチレン、ｐ−ｎ−デシルスチレン、ｐ−ｎ−ドデシルスチレン、ｐ−メトキシスチレン、ｐ−クロルスチレン、３，４−ジクロロスチレン、ｍ−ニトロスチレン、ｏ−ニトロスチレン、ｐ−ニトロスチレン等のスチレン又はその誘導体等があげられる。
【００９４】
アクリレート系単量体としては、アクリル酸、アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸プロピル、アクリル酸ｎ−ブチル、アクリル酸イソブチル、アクリル酸ｎ−オクチル、アクリル酸ｎ−ドデシル、アクリル酸２−エチルへキシル、アクリル酸ステアリル、アクリル酸２−クロルエチル、アクリル酸フェニル等のアクリル酸又はアクリル酸エステル等があげられる。
【００９５】
メタクリレート系単量体としては、メタクリル酸、メタクリル酸メチル、メタクリル酸エチル、メタクリル酸プロピル、メタクリル酸ｎ−ブチル、メタクリル酸イソブチル、メタクリル酸ｎ−オクチル、メタクリル酸ｎ−ドデシル、メタクリル酸２−エチルへキシル、メタクリル酸ステアリル、メタクリル酸フェニル、メタクリル酸ジメチルアミノエチル、メタクリル酸ジエチルアミノエチル等のメタクリル酸又はメタクリル酸エステル等があげられる。
【００９６】
上記ビニル重合体又は共重合体を形成する他のモノマーの例としては、以下の（１）〜（１８）があげられる。（１）エチレン、プロピレン、ブチレン、イソブチレン等のモノオレフイン類；（２）ブタジエン、イソプレン等のポリエン類；（３）塩化ビニル、塩化ビニリデン、臭化ビニル、フッ化ビニル等のハロゲン化ビニル類；（４）酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル、安息香酸ビニル等のビニルエステル類；（５）ビニルメチルエーテル、ビニルエチルエーテル、ビニルイソブチルエーテル等のビニルエーテル類；（６）ビニルメチルケトン、ビニルヘキシルケトン、メチルイソプロペニルケトン等のビニルケトン類；（７）Ｎ−ビニルピロール、Ｎ−ビニルカルバゾール、Ｎ−ビニルインドール、Ｎ−ビニルピロリドン等のＮ−ビニル化合物；（８）ビニルナフタレン類；（９）アクリロニトリル、メタクリロニトリル、アクリルアミド等のアクリル酸若しくはメタクリル酸誘導体等；（１０）マレイン酸、シトラコン酸、イタコン酸、アルケニルコハク酸、フマル酸、メサコン酸等の不飽和二塩基酸；（１１）マレイン酸無水物、シトラコン酸無水物、イタコン酸無水物、アルケニルコハク酸無水物等の不飽和二塩基酸無水物；（１２）マレイン酸モノメチルエステル、マレイン酸モノエチルエステル、マレイン酸モノブチルエステル、シトラコン酸モノメチルエステル、シトラコン酸モノエチルエステル、シトラコン酸モノブチルエステル、イタコン酸モノメチルエステル、アルケニルコハク酸モノメチルエステル、フマル酸モノメチルエステル、メサコン酸モノメチルエステル等の不飽和二塩基酸のモノエステル；（１３）ジメチルマレイン酸、ジメチルフマル酸等の不飽和二塩基酸エステル；（１４）クロトン酸、ケイヒ酸等のα，β−不飽和酸；（１５）クロトン酸無水物、ケイヒ酸無水物等のα，β−不飽和酸無水物；（１６）該α，β−不飽和酸と低級脂肪酸との混合酸無水物、アルケニルマロン酸、アルケニルグルタル酸、アルケニルアジピン酸、これらの酸無水物及びこれらのモノエステル等のカルボキシル基を有するモノマー；（１７）２−ヒドロキシエチルアクリレート、２−ヒドロキシエチルメタクリレート、２−ヒドロキシプロピルメタクリレート等のアクリル酸又はメタクリル酸ヒドロキシアルキルエステル類；（１８）４−（１−ヒドロキシ−１−メチルブチル）スチレン、４−（１−ヒドロキシ−１−メチルへキシル）スチレン等のヒドロキシ基を有するモノマー。
【００９７】
上記ビニル重合体又は共重合体は、ビニル基を２個以上有する架橋剤で架橋された架橋構造を有していてもよい。ビニル基を２個以上有する架橋剤としては、ジビニルベンゼン、ジビニルナフタレン等の芳香族ジビニル化合物；エチレングリコールジアクリレート、１，３−ブチレングリコールジアクリレート、１，４−ブタンジオールジアクリレート、１，５−ペンタンジオールジアクリレート、１，６−へキサンジオールジアクリレート、ネオペンチルグリコールジアクリレート等のジアクリレート化合物又は対応するジメタクリレート化合物；ジエチレングリコールジアクリレート、トリエチレングリコールジアクリレート、テトラエチレングリコールジアクリレート、ポリエチレングリコール＃４００ジアクリレート、ポリエチレングリコール＃６００ジアクリレート、ジプロピレングリコールジアクリレート等のアルキレンジオールのジアクリレート化合物又は対応するジメタクリレート化合物があげられる。
【００９８】
その他、芳香族基及びエーテル結合を含む鎖で結ばれたジアクリレート化合物、又は対応するジメタクリレート化合物、ポリエステル型ジアクリレート（例えば日本化薬株式会社製、商品名ＭＡＮＤＡ）があげられる。
【００９９】
多官能の架橋剤としては、ペンタエリスリトールトリアクリレート、トリメチロールエタントリアクリレート、トリメチロールプロパントリアクリレート、テトラメチロールメタンテトラアクリレート、オリゴエステルアクリレート等のアクリレート化合物又は対応するメタクリレート化合物、トリアリルシアヌレート、トリアリルトリメリテートがあげられる。
【０１００】
これらの架橋剤は、他のモノマー成分１００質量部に対して、０．０１〜１０質量部用いることが好ましく、０．０３〜５質量部用いることがより好ましい。これらの架橋剤のうち、定着性、耐オフセット性の点から、トナー用樹脂に好適に用いられるものとして、芳香族ジビニル化合物（特にジビニルベンゼンが好ましい。）、芳香族基及びエーテル結合を１つ含む結合鎖で結ばれたジアクリレート化合物類があげられる。これらの中でも、スチレン系共重合体、スチレン−アクリレート系共重合体となるようなモノマーの組み合わせが好ましい。
【０１０１】
上記ビニル重合体又は共重合体の製造に用いられる重合開始剤としては、例えば、２，２’−アゾビスイソブチロニトリル、２，２’−アゾビス（４−メトキシ−２，４−ジメチルバレロニトリル）、２，２’−アゾビス（２，４−ジメチルバレロニトリル）、２，２’−アゾビス（２−メチルブチロニトリル）、ジメチル−２，２’−アゾビスイソブチレート、１，１’−アゾビス（１−シクロへキサンカルボニトリル）、２−（カルバモイルアゾ）−イソブチロニトリル、２，２’−アゾビス（２，４，４−トリメチルペンタン）、２−フェニルアゾ−２’，４’−ジメチル−４’−メトキシバレロニトリル、２，２’−アゾビス（２−メチルプロパン）、メチルエチルケトンパーオキサイド、アセチルアセトンパーオキサイド、シクロへキサノンパーオキサイド等のケトンパーオキサイド類、２，２−ビス（ｔｅｒｔ−ブチルパーオキシ）ブタン、ｔｅｒｔ−ブチルハイドロパーオキサイド、クメンハイドロパーオキサイド、１，１，３，３−テトラメチルブチルハイドロパーオキサイド、ジ−ｔｅｒｔ−ブチルパーオキサイド、ｔｅｒｔ−ブチルクミルパーオキサイド、ジクミルパーオキサイド、α−（ｔｅｒｔ−ブチルパーオキシ）イソプロピルべンゼン、イソブチルパーオキサイド、オクタノイルパーオキサイド、デカノイルパーオキサイド、ラウロイルパーオキサイド、３，５，５−トリメチルヘキサノイルパーオキサイド、ベンゾイルパーオキサイド、ｍ−トリルパーオキサイド、ジイソプロピルパーオキシジカーボネート、ジ−２−エチルへキシルパーオキシジカーボネート、ジ−ｎ−プロピルパーオキシジカーボネート、ジ−２−エトキシエチルパーオキシカーボネート、ジエトキシイソプロピルパーオキシジカーボネート、ビス（３−メチル−３−メトキシブチル）パーオキシカーボネート、アセチルシクロへキシルスルホニルパーオキサイド、ｔｅｒｔ−ブチルパーオキシアセテート、ｔｅｒｔ−ブチルパーオキシイソブチレート、ｔｅｒｔ−ブチルパーオキシ−２−エチルへキサノエート、ｔｅｒｔ−ブチルパーオキシラウレート、ｔｅｒｔ−ブチルパーオキシベンゾエ−ト、ｔｅｒｔ−ブチルパーオキシイソプロピルカーボネート、ジ−ｔｅｒｔ−ブチルパーオキシイソフタレート、ｔｅｒｔ−ブチルパーオキシアリルカーボネート、イソアミルパーオキシ−２−エチルへキサノエート、ジ−ｔｅｒｔ−ブチルパーオキシへキサハイドロテレフタレート、ｔｅｒｔ−ブチルパーオキシアゼレート等があげられる。
【０１０２】
結着樹脂がスチレン−アクリレート系樹脂の場合、樹脂成分のテトラヒドロフラン（以後、ＴＨＦと略称する）に可溶成分のゲルパーミエーションクロマトグラフィー（以後、ＧＰＣと略称する）による分子量分布で、分子量３千〜５万（数平均分子量換算）の領域に少なくとも１つのピークが存在し、分子量１０万以上の領域に少なくとも１つのピークが存在する結着樹脂が、定着性、オフセット性、保存性の点で好ましい。またＴＨＦ可溶成分の分子量分布で、分子量１０万以下の成分が５０〜９０％となるような結着樹脂も好ましく、より好ましくは、分子量５千〜３万の領域に、特に好ましくは分子量５千〜２万の領域にメインピークを有するのがよい。
【０１０３】
結着樹脂がスチレン−アクリレート系樹脂等のビニル重合体の場合、その酸価は、０．１〜１００ｍｇＫＯＨ／ｇであることが好ましく、０．１〜７０ｍｇＫＯＨ／ｇであることがより好ましく、０．１〜５０ｍｇＫＯＨ／ｇであることが特に好ましい。なお、酸価とは、結着樹脂１ｇ中の遊離脂肪酸を中和するために必要な水酸化カリウムの質量を意味し、ＪＩＳ  Ｋ−００７０に準拠して測定される。
【０１０４】
ポリエステル系重合体を構成するモノマーとしては、以下のものがあげられる。２価のアルコール成分としては、エチレングリコール、プロピレングリコール、１，３−ブタンジオール、１，４−ブタンジオール、２，３−ブタンジオール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、１，５−ペンタンジオール、１，６−へキサンジオール、ネオペンチルグリコール、２−エチル−１，３−ヘキサンジオール、水素化ビスフェノールＡ、又はビスフェノールＡにエチレンオキシド、プロピレンオキシド等の環状エーテルが重合して得られるジオール等があげられる。
【０１０５】
ポリエステル樹脂を架橋させるために、３価以上のアルコールを併用することが好ましい。３価以上の多価アルコールとしては、ソルビトール、１，２，３，６−ヘキサンテトロール、１，４−ソルビタン、ペンタエリスリトール、ジペンタエリスリトール、トリペンタエリスリトール、１，２，４−ブタントリオール、１，２，５−ペンタトリオール、グリセロール、２−メチルプロパントリオール、２−メチル−１，２，４−ブタントリオール、トリメチロールエタン、トリメチロールプロパン、１，３，５−トリヒドロキシベンゼン等があげられる。
【０１０６】
前記ポリエステル系重合体を形成する酸成分としては、フタル酸、イソフタル酸、テレフタル酸等のべンゼンジカルボン酸又はこれらの無水物；こはく酸、アジピン酸、セバシン酸、アゼライン酸等のアルキルジカルボン酸又はこれらの無水物；マレイン酸、シトラコン酸、イタコン酸、アルケニルコハク酸、フマル酸、メサコン酸等の不飽和二塩基酸又はこれらの無水物等があげられる。また、３価以上の多価カルボン酸成分としては、トリメリト酸、ピロメリト酸、２，５，７−ナフタレントリカルボン酸、１，２，４−ナフタレントリカルボン酸、１，２，４−ブタントリカルボン酸、１，２，５−ヘキサントリカルボン酸、１，３−ジカルボキシ−２−メチル−２−メチレンカルボキシプロパン、テトラ（メチレンカルボキシ）メタン、１，２，７，８−オクタンテトラカルボン酸、トリマー酸又はこれらの無水物、部分低級アルキルエステル等があげられる。
【０１０７】
結着樹脂がポリエステル系樹脂の場合は、樹脂成分のＴＨＦ可溶成分の分子量分布で、分子量３千〜５万の領域に少なくとも１つのピークが存在するのがトナーの定着性、耐オフセット性の点で好ましく、また、ＴＨＦ可溶成分の分子量分布で、分子量１０万以下の成分が６０〜１００％となるような結着樹脂も好ましく、分子量５千〜２万の領域に少なくとも１つのピークが存在するのがより好ましい。本発明において、結着樹脂の分子量分布は、ＴＨＦを溶媒としたＧＰＣによって測定される。上記分子量は、例えば、ＨＬＣ−８２２０ＧＰＣ装置（東ソー株式会社製）で測定した、標準ポリスチレン換算の数平均分子量である。
【０１０８】
結着樹脂がポリエステル樹脂の場合、その酸価が、０．１〜１００ｍｇＫＯＨ／ｇであることが好ましく、０．１〜７０ｍｇＫＯＨ／ｇであることがより好ましく、０．１〜５０ｍｇＫＯＨ／ｇであることが特に好ましい。また、水酸基価は、３０ｍｇＫＯＨ／ｇ以下であることが好ましく、１０〜２５ｍｇＫＯＨ／ｇであることがより好ましい。なお、水酸基価とは、結着樹脂１ｇ中の水酸基を無水酢酸を用いてアセチル化した際に生じる酢酸を中和するために必要な水酸化カリウムの質量を意味し、ＪＩＳ  Ｋ−００７０に準拠して測定される。
【０１０９】
非晶性のポリエステル樹脂と結晶性のポリエステル樹脂の２種以上を混合して用いてもよい。この場合、それぞれの相溶性を考慮に入れて材料を選択するのが好ましい。非晶性のポリエステル樹脂としては多価カルボン酸成分、好ましくは芳香族多価カルボン酸と多価アルコール成分とから合成されるものが好適に用いられ、結晶性のポリエステル樹脂としては２価カルボン酸成分、好ましくは脂肪族ジカルボン酸と２価アルコール成分とから合成されるものが好適に用いられる。
【０１１０】
結着樹脂として、上記ビニル重合体成分及び／又はポリエステル系樹脂成分中に、これらの両樹脂成分と反応し得るモノマー成分を含む樹脂もあげられる。ポリエステル系樹脂成分を構成するモノマーのうちビニル重合体と反応し得るものとしては、例えば、フタル酸、マレイン酸、シトラコン酸、イタコン酸等の不飽和ジカルボン酸又はその無水物等があげられる。ビニル重合体成分を構成するモノマーとしては、カルボキシル基又はヒドロキシ基を有するもの、アクリル酸若しくはメタクリル酸エステル類があげられる。また、ポリエステル系重合体、ビニル重合体とその他の結着樹脂を併用する場合、全体の結着樹脂の酸価が０．１〜５０ｍｇＫＯＨ／ｇである樹脂を、６０質量％以上含有するものが好ましい。
【０１１１】
本明細書において、結着樹脂の酸価は、以下の方法により求め、基本操作はＪＩＳ  Ｋ−００７０に準ずる。
（１）試料は予め結着樹脂（重合体成分）以外の添加物を除去して使用するか、又は結着樹脂及び架橋された結着樹脂以外の成分の酸価及び含有量を予め求めておく。試料の粉砕品０．５〜２．０ｇを精秤し、重合体成分の重さをＷｇとする。例えば、トナーから結着樹脂の酸価を測定する場合は、着色剤又は磁性体等の酸価及び含有量を別途測定しておき、計算により結着樹脂の酸価を求める。
（２）３００（ｍｌ）のビーカーに試料を入れ、トルエン／エタノール（体積比４／１）の混合液１５０（ｍｌ）を加え溶解する。
（３）０．１ｍｏｌ／Ｌの水酸化カリウム（ＫＯＨ）のエタノール溶液を用いて、電位差滴定装置を用いて滴定する。
（４）この時の水酸化カリウム溶液の使用量をＳ（ｍｌ）とし、同時にブランクを測定し、この時の水酸化カリウム溶液の使用量をＢ（ｍｌ）とし、以下の式により算出する。ここで、ｆは水酸化カリウム濃度のファクターである。
酸価（ｍｇＫＯＨ／ｇ）＝［（Ｓ−Ｂ）×ｆ×５．６１］／Ｗ
【０１１２】
トナーの結着樹脂及び結着樹脂を含む組成物は、トナー保存性の観点から、ガラス転移温度（Ｔｇ）が３５〜８０℃であるのが好ましく、４０〜７５℃であるのがより好ましい。Ｔｇが３５℃より低いと高温雰囲気下でトナーが劣化しやすく、また定着時にオフセットが発生しやすくなる。またＴｇが８０℃より高いと、定着性が低下する傾向にある。
【０１１３】
本発明の重合トナーにおいては、軟化点が８０〜１４０℃である結着樹脂が好適に用いられる。結着樹脂の軟化点が８０℃未満であると、定着後及び保管時のトナー及びトナーの画像安定性が悪化する場合がある。一方、軟化点が１４０℃を超えると、低温定着性が悪化する場合がある。
【０１１４】
〔着色剤〕
着色剤としては、公知のものを制限なく使用することができる。黒色トナーの場合、着色剤としては、例えば、アゾ系染料、アントラキノン系染料、キサンテン系染料、メチン系染料等の黒色若しくは青色の染料、又はカーボンブラック、アニリンブラック、アセチレンブラック、フタロシアニンブルー、インダンスレンブルー等の黒色若しくは青色の顔料があげられる。
【０１１５】
カラートナーの場合、着色剤として、次のようなものを例示できる。マゼンダ着色剤として、例えば、縮合アゾ化合物、ジケトピロロピロール化合物、アントラキノン化合物、キナクリドン化合物、塩基性染料、レーキ染料、ナフトール染料、ベンズイミダゾロン化合物、チオインジゴ化合物、ペリレン化合物があげられる。具体的には、顔料系マゼンダ着色剤としては、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１，２，３，４，５，６，７，８，９，１０，１１，１２，１３，１４，１５，１６，１７，１８，１９，２１，２２，２３，３０，３１，３２，３７，３８，３９，４０，４１，４８，４９，５０，５１，５２，５３，５４，５５，５７，５８，６０，６３，６４，６８，８１，８３，８７，８８，８９，９０，１１２，１１４，１２２，１２３，１６３，２０２，２０６，２０７，２０９；Ｃ．Ｉ．ピグメントバイオレット１９；Ｃ．Ｉ．バットレッド１，２，１０，１３，１５，２３，２９，３５等があげられる。これら顔料は単独で使用してもよいが、画質の鮮明度を向上させる観点から、染料と併用するのが好ましい。
【０１１６】
染料系マゼンタ着色剤としては、例えば、Ｃ．Ｉ．ソルベントレッド１，３，８，２３，２４，２５，２７，３０，４９，８１，８２，８３，８４，１００，１０９，１２１；Ｃ．Ｉ，ディスパースレッド９；Ｃ．Ｉ．ソルべントバイオレット８，１３，１４，２１，２７；Ｃ．Ｉ．ディスパースバイオレット１等の油溶染料、Ｃ．Ｉ．べーシックレッド１，２，９，１２，１３，１４，１５，１７，１８，２２，２３，２４，２７，２９，３２，３４，３５，３６，３７，３８，３９，４０；Ｃ．Ｉ．ベーシックバイオレット１，３，７，１０，１４，１５，２１，２５，２６，２７，２８等の塩基性染料があげられる。
【０１１７】
シアン着色剤としては、銅フタロシアニン化合物及びその誘導体、アントラキノン、塩基染料レーキ化合物等があげられる。具体的には、顔料系のシアン着色剤としては、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー２，３，１５，１６，１７；Ｃ．Ｉ．バットブルー６；Ｃ．Ｉ．アシッドブルー４５；フタロシアニン骨格にフタルイミドメチル基を１〜５個置換した銅フタロシアニン顔料等があげられる。
【０１１８】
イエロー着色剤としては、縮合アゾ化合物、イソインドリノン化合物、アンスラキノン化合物、アゾ金属錯体、メチン化合物、アリルアミド化合物等があげられる。具体的には、顔料系イエロー着色剤としては、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１，２，３，４，５，６，７，１０，１１，１２，１３，１４，１５，１６，１７，２３，６５，７３，８３；Ｃ．Ｉ．バットイエロー１，３，２０等があげられる。
【０１１９】
橙色顔料としては、赤色黄鉛、モリブデンオレンジ、パーマネントオレンジＧＴＲ、ピラゾロンオレンジ、バルカンオレンジ、ベンジジンオレンジＧ、インダスレンブリリアントオレンジＲＫ、インダンスレンブリリアントオレンジＧＫ等があげられる。紫色顔料としては、マンガン紫、ファストバイオレットＢ、メチルバイオレットレーキ等があげられる。緑色顔料としては、酸化クロム、クロムグリーン、ピグメントグリーン、マラカイトグリーンレーキ、ファイナルイエローグリーンＧ等があげられる。白色顔料としては、亜鉛華、酸化チタン、アンチモン白、硫化亜鉛等があげられる。
【０１２０】
上記着色剤は、１種単独で用いてもよく、又は２種以上を組み合わせて用いてもよい。上記着色剤の含有量は、結着樹脂１００質量部に対して、０．１〜２０質量部であることが好ましい。
【０１２１】
〔磁性体〕
本発明に係るトナーは更に磁性体を含有していてもよい。磁性体としては、マグネタイト、マグヘマイト、フェライト等の磁性酸化鉄、及び他の金属酸化物を含む酸化鉄；鉄、コバルト、ニッケル等の金属、又はこれらの金属とアルミニウム、コバルト、銅、鉛、マグネシウム、錫、亜鉛、アンチモン、ベリリウム、ビスマス、カドミウム、カルシウム、マンガン、セレン、チタン、タングステン、バナジウム等の金属との合金等があげられる。
【０１２２】
磁性体の具体例として、Ｆｅ３Ｏ４、γ−Ｆｅ２Ｏ３、ＺｎＦｅ２Ｏ４、Ｙ３Ｆｅ５Ｏ１２、ＣｄＦｅ２Ｏ４、Ｇｄ３Ｆｅ５Ｏ１２、ＣｕＦｅ２Ｏ４、ＰｂＦｅ１２Ｏ、ＮｉＦｅ２Ｏ４、ＮｄＦｅ２Ｏ、ＢａＦｅ１２Ｏ１９、ＭｇＦｅ２Ｏ４、ＭｎＦｅ２Ｏ４、ＬａＦｅＯ３、鉄粉、コバルト粉、ニッケル粉等があげられる。これらの中でも、Ｆｅ３Ｏ４又はγ−Ｆｅ２Ｏ３の微粉末が好ましい。
【０１２３】
また、磁性体として、異種元素を含有するマグネタイト、マグヘマイト、フェライト等の磁性酸化鉄、又はその混合物も使用できる。異種元素の具体例として、リチウム、ベリリウム、ホウ素、マグネシウム、アルミニウム、ケイ素、リン、ゲルマニウム、ジルコニウム、錫、イオウ、カルシウム、スカンジウム、チタン、バナジウム、クロム、マンガン、コバルト、ニッケル、銅、亜鉛、ガリウム等があげられる。中でも、マグネシウム、アルミニウム、ケイ素、リン、又はジルコニウムから選択される異種元素が好ましい。異種元素は、酸化鉄結晶格子の中に取り込まれていてもよく、酸化物として酸化鉄中に取り込まれていてもよく、酸化鉄の表面に酸化物あるいは水酸化物として存在していてもよいが、酸化物として酸化鉄中に取り込まれているのが好ましい。
【０１２４】
上記異種元素は、磁性体粒子生成時にそれぞれの異種元素の塩を混在させ、ｐＨ調整により粒子中に取り込むことができる。また、磁性体粒子生成後にｐＨ調整することにより、又は各々の異種元素の塩を添加しｐＨ調整することにより、粒子表面に析出させることができる。
【０１２５】
上記磁性体は、１種単独で用いてもよく、又は２種以上を組み合わせて用いてもよい。上記磁性体の含有量は、結着樹脂１００質量部に対して、１０〜２００質量部であることが好ましく、２０〜１５０質量部であることがより好ましい。磁性体の個数平均粒径は、０．１〜２μｍであることが好ましく、０．１〜０．５μｍであることがより好ましい。個数平均粒径は透過電子顕微鏡により拡大撮影した写真をデジタイザー等で測定することにより求めることができる。
【０１２６】
また、磁性体としては、１０Ｋエルステッド印加での磁気特性がそれぞれ、抗磁力２０〜１５０エルステッド、飽和磁化５０〜２００ｅｍｕ／ｇ、残留磁化２〜２０ｅｍｕ／ｇのものが好ましい。なお、上記磁性体は、着色剤としても使用することができる。
【０１２７】
〔ワックス〕
本発明に係るトナーは更にワックスを含有していてもよい。ワックスとしては、例えば、低分子量ポリエチレン、低分子量ポリプロピレン、ポリオレフィンワックス、マイクロクリスタリンワックス、パラフィンワックス、サゾールワックス等の脂肪族炭化水素系ワックス；酸化ポリエチレンワックス等の脂肪族炭化水素系ワックスの酸化物又はそれらのブロック共重合体；キャンデリラワックス、カルナバワックス、木ろう、ホホバろう等の植物系ワックス；みつろう、ラノリン、鯨ろう等の動物系ワックス；オゾケライト、セレシン、ペテロラタム等の鉱物系ワックス；モンタン酸エステルワックス、カスターワックス等の脂肪酸エステルを主成分とするワックス；脱酸カルナバワックス等の脂肪酸エステルの一部又は全部を脱酸化したものがあげられる。
【０１２８】
ワックスの例としては、さらに、パルミチン酸、ステアリン酸、モンタン酸、又は更に直鎖のアルキル基を有する直鎖アルキルカルボン酸類等の飽和直鎖脂肪酸；ブラシジン酸、エレオステアリン酸、パリナリン酸等の不飽和脂肪酸；ステアリルアルコール、エイコシルアルコール、ベヘニルアルコール、カルナウビルアルコール、セリルアルコール、メリシルアルコール、あるいは長鎖アルキルアルコール等の飽和アルコール；ソルビトール等の多価アルコール；リノール酸アミド、オレイン酸アミド、ラウリン酸アミド等の脂肪酸アミド；メチレンビスカプリン酸アミド、エチレンビスラウリン酸アミド、ヘキサメチレンビスステアリン酸アミド等の飽和脂肪酸ビスアミド；エチレンビスオレイン酸アミド、ヘキサメチレンビスオレイン酸アミド、Ｎ，Ｎ’−ジオレイルアジピン酸アミド、Ｎ，Ｎ’−ジオレイルセバシン酸アミド等の不飽和脂肪酸アミド類；ｍ−キシレンビスステアリン酸アミド、Ｎ，Ｎ’−ジステアリルイソフタル酸アミド等の芳香族系ビスアミド；ステアリン酸カルシウム、ラウリン酸カルシウム、ステアリン酸亜鉛、ステアリン酸マグネシウム等の脂肪酸金属塩；脂肪族炭化水素系ワックスにスチレン及びアクリレート等のビニル系モノマーを用いてグラフト化させたワックス；ベヘニン酸モノグリセリド等の脂肪酸と多価アルコールの部分エステル化合物；植物性油脂を水素添加することによって得られるヒドロキシル基を有するメチルエステル化合物があげられる。
【０１２９】
好ましいワックスとしては、オレフィンを高圧下でラジカル重合したポリオレフィン；高分子量ポリオレフィン重合時に得られる低分子量副生成物を精製したポリオレフィン；低圧下でチーグラー触媒、メタロセン触媒等の触媒を用いて重合したポリオレフィン；放射線、電磁波又は光を利用して重合したポリオレフィン；高分子量ポリオレフィンを熱分解して得られる低分子量ポリオレフィン；パラフィンワックス、マイクロクリスタリンワックス、フィッシャートロプシュワックス；ジントール法、ヒドロコール法、アーゲ法等により合成される合成炭化水素ワックス；炭素数が１の化合物をモノマーとする合成ワックス、水酸基又はカルボキシル基等の官能基を有する炭化水素系ワックス；炭化水素系ワックスと官能基を有する炭化水素系ワックスとの混合物；これらのワックスを母体としてスチレン、マレイン酸エステル、アクリレート、メタクリレート、無水マレイン酸等のビニルモノマーでグラフト変性したワックスがあげられる。
【０１３０】
また、これらのワックスを、プレス発汗法、溶剤法、再結晶法、真空蒸留法、超臨界ガス抽出法又は溶液晶析法を用いて分子量分布をシャープにしたもの、又は低分子量固形脂肪酸、低分子量固形アルコール、低分子量固形化合物、その他の不純物を除去したものも好ましく用いられる。
【０１３１】
また、２種以上のワックスを併用することにより、ワックスの作用である可塑化作用と離型作用を同時に発現させることができる。可塑化作用を有するワックスとしては、例えば、融点の低いワックス、分岐構造のワックス、又は極性基を有するワックスがあげられる。離型作用を有するワックスとしては、例えば、融点の高いワックス、直鎖構造のワックス、又は官能基を有さない無極性のワックスがあげられる。使用例としては、２種以上のワックスの融点の差が１０℃〜１００℃のものの組み合わせ、及びポリオレフィンとグラフト変性ポリオレフィンの組み合わせ等があげられる。
【０１３２】
２種のワックスを併用する場合であって、同様の構造を有するワックスの場合は、相対的に融点の低いワックスが可塑化作用を発揮し、相対的に融点の高いワックスが離型作用を発揮する。この時、融点の差が１０〜１００℃の場合に、機能分離が効果的に発現する。融点の差が１０℃未満では機能分離効果が表れにくく、融点の差が１００℃を超える場合には相互作用による機能の強調が行われにくい。この場合、少なくとも一方のワックスの融点が７０〜１２０℃であるのが好ましく、７０〜１００℃であるのがより好ましい。融点がこの範囲にあると、機能分離効果を発揮しやすくなる傾向がある。
【０１３３】
また、ワックスは、相対的に、分岐構造のもの、官能基等の極性基を有するもの、又は主成分とは異なる成分で変性されたものが可塑作用を発揮し、より直鎖構造のもの、官能基を有さない無極性のもの、又は未変性のストレートなものが離型作用を発揮する。好ましい組み合わせとしては、エチレンを主成分とするポリエチレンホモポリマー又はコポリマーとエチレン以外のオレフィンを主成分とするポリオレフィンホモポリマー又はコポリマーの組み合わせ；ポリオレフィンとグラフト変成ポリオレフィンの組み合わせ；アルコールワックス、脂肪酸ワックス又はエステルワックスと炭化水素系ワックスの組み合わせ；フイシャートロプシュワックス又はポリオレフィンワックスとパラフィンワックス又はマイクロクリスタルワックスの組み合わせ；フィッシャートロプシュワックスとポリオレフィンワックスの組み合わせ；パラフィンワックスとマイクロクリスタルワックスの組み合わせ；カルナバワックス、キャンデリラワックス、ライスワックス又はモンタンワックスと炭化水素系ワックスの組み合わせがあげられる。
【０１３４】
ワックスの含有量は、結着樹脂１００質量部に対し、０．２〜２０質量部であることが好ましく、０．５〜１０質量部であることがより好ましい。
【０１３５】
ワックスはの融点は、定着性と耐オフセット性のバランスを取るという観点から、５０〜１４０℃であることが好ましく、７０〜１２０℃であることがより好ましい。融点が５０℃未満では耐ブロッキング性が低下する傾向があり、融点が１４０℃を超えると耐オフセット効果が発現しにくくなる。なお、本明細書において、ワックスの融点は、示差熱分析（以後、「ＤＳＣ」と略称する）において測定されるワックスの吸熱ピークの最大ピークのピークトップの温度である。
【０１３６】
本発明において、ワックス又はトナーのＤＳＣ測定では、高精度の内熱式入力補償型の示差走査熱量計を用いて行うことが好ましい。測定方法は、ＡＳＴＭ  Ｄ３４１８−８２に準じて行う。ＤＳＣ曲線としては、１回昇温、降温をさせて前履歴を取った後、温度速度１０℃／ｍｉｎで、昇温させた時に得られるＤＳＣ曲線を用いる。
【０１３７】
〔流動性向上剤〕
本発明に係るトナーは更に流動性向上剤を含有していてもよい。流動性向上剤は、トナー表面に添加することにより、トナーの流動性を改善する（流動しやすくする）ものである。流動性向上剤としては、例えば、カーボンブラック、フッ化ビニリデン微粉末、ポリテトラフルオロエチレン微粉末等のフッ素系樹脂粉末、湿式製法シリカ、乾式製法シリカ等の微粉末シリカ、微粉末酸化チタン、微粉末アルミナ、又はそれらをシランカップリング剤、チタンカップリング剤、若しくはシリコーンオイルにより表面処理した、処理シリカ、処理酸化チタン、若しくは処理アルミナがあげられる。これらの中でも、微粉末シリカ、微粉末酸化チタン、微粉末アルミナが好ましく、これらをシランカップリング剤等により表面処理した処理シリカがより好ましい。
【０１３８】
好ましい微粉末シリカは、ケイ素ハロゲン化合物の気相酸化により生成された微粉体であり、いわゆる乾式法シリカ又はヒュームドシリカと称されるものである。具体的には、例えば、ＡＥＲＯＳＩＬ（日本アエロジル株式会社製、以下同じ）−１３０、−３００、−３８０、−ＴＴ６００、−ＭＯＸ１７０、−ＭＯＸ８０、−ＣＯＫ８４；Ｃａ−Ｏ−ＳｉＬ（ＣＡＢＯＴ株式会社製、以下同じ）−Ｍ−５、−ＭＳ−７、−ＭＳ−７５、−ＨＳ−５、−ＥＨ−５、Ｗａｃｋｅｒ  ＨＤＫ（ＷＡＣＫＥＲ−ＣＨＥＭＩＥＧＭＢＨ株式会社製、以下同じ）−Ｎ２０  Ｖ１５、−Ｎ２０Ｅ、−Ｔ３０、−Ｔ４０；Ｄ−ＣＦｉｎｅＳｉｌｉｃａ（ダウコーニング株式会社製）；Ｆｒａｎｓｏｌ（Ｆｒａｎｓｉｌ株式会社製）等があげられる。
【０１３９】
さらには、ケイ素ハロゲン化合物の気相酸化により生成されたシリカ微粉体を疎水化処理した処理シリカ微粉体がより好ましい。処理シリカ微粉体としては、メタノール滴定試験によって測定した疎水化度が３０〜８０％の値を示すものが好ましい。疎水化は、シリカ微粉体と反応あるいは物理吸着する有機ケイ素化合物等で、化学的又は物理的に処理することによって付与される。ケイ素ハロゲン化合物の気相酸化により生成されたシリカ微粉体を有機ケイ素化合物で処理する方法が好ましい。
【０１４０】
有機ケイ素化合物としては、ヒドロキシプロピルトリメトキシシラン、フェニルトリメトキシシラン、ｎ−ヘキサデシルトリメトキシシラン、ｎ−オクタデシルトリメトキシシラン、ビニルメトキシシラン、ビニルトリエトキシシラン、ビニルトリアセトキシシラン、ジメチルビニルクロロシラン、ジビニルクロロシラン、γ−メタクリルオキシプロピルトリメトキシシラン、へキサメチルジシラン、トリメチルシラン、トリメチルクロロシラン、ジメチルジクロロシラン、メチルトリクロロシラン、アリルジメチルクロロシラン、アリルフェニルジクロロシラン、ベンジルジメチルクロロシラン、ブロモメチルジメチルクロロシラン、α−クロルエチルトリクロロシラン、β−クロロエチルトリクロロシラン、クロロメチルジメチルクロロシラン、トリオルガノシリルメルカプタン、トリメチルシリルメルカプタン、トリオルガノシリルアクリレート、ビニルジメチルアセトキシシラン、ジメチルエトキシシラン、トリメチルエトキシシラン、トリメチルメトキシシラン、メチルトリエトキシシラン、イソブチルトリメトキシシラン、ジメチルジメトキシシラン、ジフェニルジエトキシシラン、へキサメチルジシロキサン、１，３−ジビニルテトラメチルジシロキサン、１，３−ジフェニルテトラメチルジシロキサン及び１分子当り２〜１２個のシロキサン単位を有し、末端に位置する単位にそれぞれＳｉに結合した水酸基を０〜１個含有するジメチルポリシロキサン、ジメチルシリコーンオイル等のシリコーンオイルがあげられる。これらは１種単独で用いてもよく、又は２種以上を組み合わせて用いてもよい。
【０１４１】
流動性向上剤は、平均一次粒径が０．００１〜２μｍであることが好ましく、０．００２〜０．２μｍであることがより好ましい。流動性向上剤の個数平均粒径は、５〜１００ｎｍであることが好ましく、５〜５０ｎｍであることがより好ましい。また、流動性向上剤は、ＢＥＴ法で測定した窒素吸着による比表面積が、３０ｍ２／ｇ以上であるのが好ましく、６０〜４００ｍ２／ｇであるのがより好ましい。流動性向上剤が表面処理された微粉体の場合は、上記比表面積が２０ｍ２／ｇ以上であるのが好ましく、４０〜３００ｍ２／ｇであるのががより好ましい。これらの微粉体の含有量は、微粉体以外の成分の総量１００質量部に対して、０．０３〜８質量部であるのが好ましい。
【０１４２】
〔その他の添加剤〕
本発明に係るトナーは、感光体・キャリアの保護、クリーニング性の向上、熱特性・電気特性・物理特性の調整、抵抗調整、軟化点調整、定着率の向上等を目的として、必要に応じて他の添加剤を更に含有していてもよい。他の添加剤としては、各種金属石けん、フッ素系界面活性剤、フタル酸ジオクチル、導電性付与剤として酸化スズ、酸化亜鉛、カーボンブラック、酸化アンチモン等、又は酸化チタン、酸化アルミニウム、若しくはアルミナ等の無機微粉体等があげられる。また、これらの無機微粉体は必要に応じて疎水化してもよい。また、ポリテトラフルオロエチレン、ステアリン酸亜鉛、ポリフッ化ビニリデン等の滑剤、酸化セシウム、炭化ケイ素、チタン酸ストロンチウム等の研磨剤、ケーキング防止剤、さらに、トナー粒子と逆極性の白色微粒子及び黒色微粒子を現像性向上剤として少量用いることもできる。
【０１４３】
これらの添加剤は、帯電量コントロール等の目的で、シリコーンワニス、各種変性シリコーンワニス、シリコーンオイル、各種変性シリコーンオイル、シランカップリング剤、その他の有機ケイ素化合物等の処理剤で処理することも好ましい。
【０１４４】
〔トナーの製造方法〕
本発明に係るトナーは、上記のとおり、公知の方法によって製造することができる。トナーの製造方法は、粉砕法と重合法とに大別される。
【０１４５】
粉砕法によるトナーの製造方法（内添）は、例えば、本発明に係る電荷制御剤、結着樹脂及び着色剤を含むトナー構成材料を混合するステップ（混合ステップ）と、得られた混合物を加熱混練するステップ（混練ステップ）と、加熱混練した混合物を冷却固化するステップ（固化ステップ）と、冷却固化した混合物を粉砕するステップ（粉砕ステップ）と、得られた粉砕物を分級してトナーを得るステップ（分級ステップ）とを含む。
【０１４６】
混合ステップでは、結着樹脂、電荷制御剤、及び着色剤、並びに必要に応じて上述したトナー構成材料（添加剤等）を均一に混合する。混合には、例えば、ヘンシェルミキサー、スーパーミキサー、ボールミル等の既知の混合機又は攪拌機を用いることができる。
【０１４７】
混練ステップでは、得られた混合物を加熱混練する。加熱混練は、例えば、熱ロールニーダ等の加熱混練装置、密閉式のニーダー、又は１軸若しくは２軸の押出機を用いて、熱溶融混練することで実施することができる。
【０１４８】
固化ステップでは、加熱混練した混合物（混練物）を冷却固化する。冷却固化は、例えば、室温で放置すること、又は冷水若しくはブラインを循環させた圧延ロール及び挟み込み式冷却ベルト等の冷却器で冷却することにより実施することができる。
【０１４９】
粉砕ステップでは、冷却固化した混合物を粉砕する。粉砕は、例えば、クラッシャー又はハンマーミルを用いて粗粉砕した後、ジェットミル、高速ローター回転式ミル等の粉砕機で微粉砕することにより実施することができる。
【０１５０】
分級ステップでは得られた粉砕物を分級してトナーを得る。分級は、風力分級機、例えばコアンダ効果を利用した慣性分級方式のエルボジェット、サイクロン（遠心）分級方式のミクロプレックス、ＤＳセパレーター等を用いて、所定の粒度にまで分級を行うことで実施することができる。
【０１５１】
上記粉砕法によるトナーの製造方法（内添）は、上記混合ステップと、混合ステップで得られた混合物を溶媒に溶解させた後、噴霧により微粒化するステップ（微粒化ステップ）と、微粒化した混合物（微粒化物）を乾燥させるステップ（乾燥ステップ）と、乾燥させた微粒化物を分級してトナーを得るステップ（分級ステップ）とを含むものであってもよい。
【０１５２】
微粒化ステップは、混合ステップで得られた混合物を適切な溶媒に溶解させた後、例えば、噴霧機により噴霧して混合物を微粒化する。
【０１５３】
粉砕法によるトナーの製造方法（外添）の場合は、例えば、混合ステップで本発明に係る電荷制御剤以外のトナー構成材料を用いること以外は、粉砕法によるトナーの製造方法（内添）と同様にして、本発明に係る電荷制御剤以外のトナー構成材料を含むトナーを得た後、当該トナーと、本発明に係る電荷制御剤と、及び必要に応じて上述の添加剤とを混合攪拌するステップ（外添処理ステップ）を実施する。
【０１５４】
外添処理ステップは、ヘンシェルミキサー、ボールミル、ナウターミキサー、Ｖ型ミキサー、Ｗ型ミキサー、スーパーミキサー等の混合機により十分に混合攪拌することで、得られるトナー粒子表面に本発明に係る電荷制御剤を均一に外添する。
【０１５５】
本明細書において、上述の粉砕法によるトナーの製造方法により得られたトナーを「粉砕トナー」とも称する。
【０１５６】
重合法としては、懸濁重合法、乳化凝集法及び乳化重合法等があげられる。重合法では、コア材及びシェル材からなるいわゆるマイクロカプセルトナーにおいて、コア材若しくはシェル材、又はこれらの両方に所定のトナー構成材料を含有させる方法によってもトナーを製造できる。さらに必要に応じて所望の添加剤（外添剤等）をトナー表面に添加する場合は、当該添加剤とトナー粒子とをヘンシェルミキサー、スーパーミキサー等の高速攪拌機又は混合機等により十分に攪拌混合することにより、トナーを製造することもできる。
【０１５７】
懸濁重合法によるトナーの製造方法は、例えば、重合性単量体、着色剤、重合開始剤、及び電荷制御剤、並びに必要に応じて架橋剤、分散安定剤及びその他の添加剤を、均一に溶解又は分散させて単量体組成物を調製するステップ（調製ステップ）と、該単量体組成物を連続相に分散させ、重合反応によりトナーを得るステップ（重合ステップ）と、を含む。連続相（例えば水相）は、分散安定剤を含有していてもよい。重合ステップにおいて、分散に用いる攪拌機又は分散機としては、ホモミキサー、ホモジナイザー、アトマイザー、マイクロフルイダイザー、一液流体ノズル、気液流体ノズル、電気乳化機等をあげることができる。重合ステップでは、単量体組成物の液滴が所望のトナー粒子の大きさとなるように撹拌速度、温度、時間等を調整し、造粒することが好ましい。重合反応は、例えば、４０〜９０℃で行うことができる。重合反応は、単量体組成物を連続相に分散させながら行ってもよい。懸濁重合法によるトナーの製造方法は、重合ステップで得られたトナー粒子を洗浄し、ろ別した後、乾燥するステップを更に含んでいてもよい。トナー粒子の製造後の外添処理は、上述した方法が使用できる。
【０１５８】
乳化凝集法によるトナーの製造方法は、例えば、電荷制御剤分散液、結着樹脂分散液、着色剤分散液等のトナー粒子の構成材料を含有する各種分散液を調製するステップ（分散液調製ステップ）と、分散液を混合して混合液を得るステップ（混合ステップ）と、混合液を凝集させて凝集体粒子を形成するステップ（凝集体粒子形成ステップ）と、得られた凝集体粒子を加熱融合してトナー粒子を得るステップ（融合ステップ）とを含む。乳化凝集法によるトナーの製造方法は、融合ステップで得られたトナー粒子を洗浄するステップ（洗浄ステップ）と、洗浄したトナー粒子を乾燥させるステップ（乾燥ステップ）とを更に含んでいてもよい。なお、各種分散液は、界面活性剤等の分散剤を用いて製造することができる。
【０１５９】
乳化重合法によるトナーの製造方法は、例えば、重合性単量体及び着色剤担持樹脂粒子等を水系媒体中で乳化分散させるステップ（乳化分散ステップ）と、上記重合性単量体を重合させるステップ（重合ステップ）とを含む。重合ステップは、乳化分散液に水溶性重合開始剤を添加することを含んでもよい。重合性単量体の重合は、例えば、加熱等により行うことができる。乳化重合法により得られたトナー粒子は、上記懸濁重合法により得られた粒子と比べ、均一性には優れるものの、平均粒子径が０．１〜１．０μｍと極めて小さくなる。そのため、場合によっては乳化粒子を核として重合性単量体を後添加して粒子を成長させる、いわゆるシード重合、又は乳化粒子を適当な平均粒径にまで合一及び融着させる方法で製造することもできる。
【０１６０】
これらの重合法は、粉砕工程を経ないためトナー粒子に脆性を付与させる必要がなく、さらに従来の粉砕法では使用することが困難であった低軟化点物質を多量に使用できることから、材料の選択幅を広げることができる。また、疎水性の材料である離型剤及び着色剤が、トナー粒子表面に露出しにくいため、トナー担持部材、感光体、転写ローラー及び定着器等への汚染を低減させることができる。
【０１６１】
重合法により得られたトナーは、画像再現性、転写性、色再現性等の特性がさらに向上する。また、比較的容易に小粒径で粒度分布がシャープなトナーを得ることができるため、高画質化にも適している。
【０１６２】
本発明に係るトナーを重合法で製造する際に使用する重合性単量体としては、重合により所望の結着樹脂が得られるように選択される。重合性単量体としては、例えば、ラジカル重合が可能な、単官能性又は多官能性のビニル系重合性単量体があげられる。
【０１６３】
単官能性重合性単量体としては、スチレン、α−メチルスチレン、β−メチルスチレン、ｏ−メチルスチレン、ｍ−メチルスチレン、ｐ−メチルスチレン、２，４−ジメチルスチレン、ｐ−ｎ−ブチルスチレン、ｐ−ｔｅｒｔ−ブチルスチレン、ｐ−ｎ−ヘキシルスチレン、ｐ−フェニルスチレン等のスチレン系重合性単量体；メチルアクリレート、エチルアクリレート、ｎ−プロピルアクリレート、イソプロピルアクリレート、ｎ−ブチルアクリレート、イソブチルアクリレート、ｔｅｒｔ−ブチルアクリレート、ｎ−アミルアクリレート、ｎ−ヘキシルアクリレート、２−エチルヘキシルアクリレート、ｎ−オクチルアクリレート、ベンジルアクリレート、ジメチルフォスフェートメチルアクリレート、ジブチルフォスフェートエチルアクリレート、２−ベンゾイルオキシエチルアクリレート等のアクリレート系重合性単量体；メチルメタクリレート、エチルメタクリレート、ｎ−プロピルメタクリレート、イソプロピルメタクリレート、ｎ−ブチルメタクリレート、イソブチルメタクリレート、ｔｅｒｔ−ブチルメタクリレート、ｎ−アミルメタクリレート、ｎ−ヘキシルメタクリレート、２−エチルヘキシルメタクリレート、ｎ−オクチルメタクリレート、ジエチルフォスフェートメタクリレート、ジブチルフォスフェートエチルメタクリレート等のメタクリレート系重合性単量体；不飽和脂肪族モノカルボン酸エステル類；酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル、安息香酸ビニル等のビニルエステル類；ビニルメチルエーテル、ビニルイソブチルエーテル等のビニルエーテル類；ビニルメチルケトン、ビニルヘキシルケトン、ビニルイソプロピルケトン等のビニルケトン類があげられる。
【０１６４】
本発明に係るトナーを重合法で製造する際に使用する重合開始剤としては、有機過酸化物等、公知のものが使用できるが、水溶性開始剤としては、過硫酸アンモニウム、過硫酸カリウム、２，２’−アゾビス（Ｎ、Ｎ’−ジメチレンイソブチロアミジン）塩酸塩、２，２’−アゾビス（２−アミノジプロパン）塩酸塩、アゾビス（イソブチルアミジン）塩酸塩、２，２’−アゾビスイソブチロニトリルスルホン酸ナトリウム、硫酸第一鉄又は過酸化水素があげられる。これらは単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。重合開始剤の添加量は、重合性単量体１００質量部に対して０．５〜２０質量部が好ましい。
【０１６５】
重合トナーを製造する際に使用する分散剤としては、例えば無機系酸化物としては、リン酸三カルシウム、リン酸マグネシウム、リン酸アルミニウム、リン酸亜鉛、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、水酸化アルミニウム、メタケイ酸カルシウム、硫酸カルシウム、硫酸バリウム、ベントナイト、シリカ、アルミナ等があげられる。有機系化合物としては、例えばポリビニルアルコール、ゼラチン、メチルセルロース、メチルヒドロキシプロピルセルロース、エチルセルロース、カルボキシメチルセルロースのナトリウム塩、デンプン等があげられる。
【０１６６】
これら分散剤は、市販のものをそのまま使用してもよいが、細かい均一な粒度を有する分散粒子を得るために、分散媒体中、高速撹拌下にて該無機化合物を生成させることもできる。分散剤の使用量は、重合性単量体１００質量部に対して０．２〜２．０質量部が好ましい。
【０１６７】
重合法により得られるトナーは、粉砕法によるトナーに比べ、トナー粒子の凹凸の度合いが小さい傾向にあり、不定形であるために静電潜像担持体とトナーとの接触面積が増加することにより、トナー付着力が高くなり、結果として機内汚染が少なく、より高画像濃度、より高品位な画像を得られやすい。
【０１６８】
また、粉砕法によるトナーにおいても、トナー粒子を、水中に分散させ加熱する湯浴法、熱気流中を通過させる熱処理法、又は機械的エネルギーを付与して処理する機械的衝撃法等によりトナー表面の凹凸の度合いを小さくすることができる。凹凸の度合いを小さくするために有効な装置としては、乾式メカノケミカル法を応用したメカノフージョンシステム（ホソカワミクロン株式会社製）、Ｉ式ジェットミル、ローターとライナーを有する混合装置であるハイブリダイザー（奈良機械製作所株式会社製）、高速撹拌羽を有する混合機であるヘンシェルミキサー等があげられる。
【０１６９】
トナー粒子の凹凸の度合いを示す値の一つとして、平均円形度がある。平均円形度（Ｃ）とは、測定された全粒子の円形度（Ｃｉ）の総和を、測定された全粒子数（ｍ）で除した値であり、下式（２）及び（３）により求めることができる。
【０１７０】
【数１】
2015046255.tif 000035
【０１７１】
【数２】
2015046255.tif 000036
【０１７２】
円形度（Ｃｉ）は、フロー式粒子像分析装置（例えば、東亜医用電子株式会社製ＦＰＩＡ−１０００）を用いて測定する。測定方法としては、ノニオン界面活性剤約０．１ｍｇを溶解している水１０ｍｌにトナー約５ｍｇを分散させた分散液を調整し、超音波（２０ｋＨｚ、５０Ｗ）を分散液に５分間照射し、分散液濃度を５０００〜２００００個／μＬとして、前記フロー式粒子像測定装置を用い、０．６０μｍ以上１５９．２１μｍ未満の円相当径を有する粒子の円形度分布を測定する。
【０１７３】
平均円形度は、０．９５５〜０．９９５が好ましく、０．９６０〜０．９８５がより好ましい。平均円形度がこの範囲となるようにトナー粒子を調整すると、転写残トナーの増加を招きにくく、再転写を起こしにくい傾向にある。
【０１７４】
本明細書において、上述の重合法によるトナーの製造方法により得られたトナーを「重合トナー」とも称する。また、特に懸濁重合法により得られたトナーを「懸濁重合トナー」と、乳化凝集法により得られたトナーを「乳化凝集トナー」と、乳化重合法により得られたトナーを「乳化重合トナー」とも称する。
【０１７５】
〔トナー〕
本発明に係るトナーは熱的にも安定であり、電子写真プロセス時に熱的変化を受けることがなく、安定した帯電特性を保持することが可能である。また、どのような結着樹脂にも均一に分散することから、フレッシュトナーの帯電分布が均一である。そのため、本発明に係るトナーは未転写、回収トナー（廃トナー）であっても、フレッシュトナーと比べて飽和摩擦帯電量、帯電分布とも変化はほとんど認められない。しかし、本発明に係るトナーから出る廃トナーを再利用する場合は、結着樹脂として脂肪族ジオールを含むポリエステル樹脂、又は金属架橋されたスチレン−アクリレート共重合体を用い、これに多量のポリオレフィンを加えてトナーを製造することにより、フレッシュトナーとの格差をさらに小さくすることができる。
【０１７６】
本発明に係るトナーの体積平均粒径は、レーザー式粒度分布測定機（例えば、ミクロンサイザー（例えば、セイシン企業株式会社製））を使用した測定における体積基準の平均粒径として定義される。粉砕トナーの場合、画像性とトナーの生産性が向上するという観点から、粉砕トナーの体積平均粒径は、２〜１５μｍであることが好ましい。体積平均粒径が１５μｍ以下であると、解像度及び鮮鋭性がより鮮明になり、また、２μｍ以上であると、解像性がより良好になることに加え、トナー製造時の歩留まりがより向上してコストをより低減することができ、また機内でのトナー飛散、皮膚浸透等の健康への障害をより低減することができる。これらの効果をより一層発揮させる観点から、粉砕トナーの体積平均粒径は、２〜１２μｍであることがより好ましく、２〜９．５μｍであることが更に好ましく、３〜１２μｍであることが更により好ましく、３〜９．５μｍであることが特に好ましい。
【０１７７】
一方、重合トナーの場合、重合トナーの体積平均粒径は、２〜９．５μｍであることが好ましい。体積平均粒径が２μｍ以上であると、トナー流動性がより向上し、各粒子の帯電性の低下、及び帯電分布の広がりがより生じにくくなり、背景へのかぶり又は現像器からのトナーこぼれ等がより生じにくくなり、またクリーニング性により優れたものになる。体積平均粒径が９．５μｍ以下であると、解像度の低下がより抑制され、近年の高画質要求を満たすことのできる十分な画質が得られ易くなる。これらの効果をより一層発揮させる観点から、重合トナーの体積平均粒径は、３〜９μｍであることがより好ましく、４〜８．５μｍであることが更に好ましく、５〜８μｍであることが特に好ましい。
【０１７８】
また、本発明に係る重合トナーは、体積平均粒度分布指標（ＧＳＤｖ）が、１．１５〜１．３０であることが好ましく、１．１５〜１．２５であることがより好ましい。体積平均粒度分布指標は、下記の方法により測定される粒度分布を、分割された粒度範囲（チャンネル）に対し、体積、数、それぞれに小径側から累積分布を描き、累積１６％となる粒径を体積Ｄ１６％、累積５０％となる粒径を体積Ｄ５０％、累積８４％となる粒径を体積Ｄ８４％と定義したときに、（Ｄ８４％／Ｄ１６％）１／２より算出される値である。
【０１７９】
トナーの粒度分布は、例えばコールターカウンター（コールター株式会社製ＴＡ−ＩＩ）による粒度測定により測定される。
【０１８０】
本発明に係るトナーは、上記の方法により測定される粒度分布において、２μｍ以下の粒子含有量が個数基準で１０〜９０％のものが好ましく、１２．７μｍ以上の粒子の含有量が体積基準で０〜３０％のものが好ましい。また、粒径均一性の高い（体積平均粒径／個数平均粒径が１．００〜１．３０）ものが好ましい。
【０１８１】
本発明に係るトナーの比表面積は、脱吸着ガスを窒素としたＢＥＴ比表面積測定において、１．２〜５．０ｍ２／ｇであることが好ましく、１．５〜３．０ｍ２／ｇであることがより好ましい。比表面積の測定は、例えばＢＥＴ比表面積測定装置（例えば、株式会社島津製作所製、ＦｌｏｗＳｏｒｂ  ＩＩ２３００）を使用し、５０℃で３０分間トナー表面の吸着ガスを脱離後、液体窒素により急冷して窒素ガスを再吸着し、さらに再度５０℃に昇温し、このときの脱ガス量から求めた値と定義する。
【０１８２】
本発明に係るトナーの見かけ比重（かさ密度）は、非磁性トナーの場合は０．２〜０．６ｇ／ｃｍ３であることが好ましく、磁性トナーの場合は磁性粉の種類及び含有量にもよるが０．２〜２．０ｇ／ｃｍ３であることが好ましい。この場合の見かけ比重は、例えばパウダーテスター（例えば、ホソカワミクロン株式会社製）を用いて測定される値と定義する。
【０１８３】
本発明に係るトナーの真比重は、非磁性トナーの場合は、０．９〜１．２ｇ／ｃｍ３であることが好ましく、磁性トナーの場合は磁性粉の種類及び含有量にもよるが０．９〜４．０ｇ／ｃｍ３であることが好ましい。この場合のトナーの真比重は、次のようにして算出される。トナー１．０００ｇを精秤し、これを１０ｍｍΦの錠剤成型器に入れ、真空下で２００ｋｇｆ／ｃｍ２の圧力をかけながら圧縮成型する。この円柱状の成型物の高さをマイクロメーターで測定し、これより真比重を算出する。
【０１８４】
本発明に係るトナーの流動安息角は、５〜４５度であることが好ましく、静止安息角は１０〜５０度であることが好ましい。この場合の流動安息角及び静止安息角は、例えば、安息角測定装置（例えば、筒井理化株式会社製）による流動安息角と静止安息角として定義する。流動安息角と静止安息角は、トナーの流動性に関連する。
【０１８５】
本発明に係るトナーは、粉砕トナーの場合の形状係数（ＳＦ−１）の平均値が１００〜４００であることが好ましく、形状係数（ＳＦ−２）の平均値が１００〜３５０であることが好ましい。
【０１８６】
本明細書において、トナーの形状係数を示すＳＦ−１、ＳＦ−２は、以下のように算出することができる。例えばＣＣＤカメラを備えた光学顕微鏡（例えば、オリンパス株式会社製ＢＨ−２）を用い、１０００倍に拡大したトナー粒子群を一視野に３０個程度となるようサンプリングし、得られた画像を画像解析装置（例えば、ニレコ株式会社製ルーゼックスＦＳ）に転送し、同作業をトナー粒子に対し約１０００個となるまで繰り返し行い、下式より形状係数（ＳＦ−１）と形状係数（ＳＦ−２）を算出する。
ＳＦ−１＝（（ＭＬ２×π）／４Ａ）×１００
（式中、ＭＬは粒子の最大長、Ａは一粒子の投影面積を示す。）
ＳＦ−２＝（ＰＭ２／４Ａπ）×１００
（式中、ＰＭは粒子の周囲長、Ａは一粒子の投影面積を示す。）。
【０１８７】
ＳＦ−１は粒子の歪みを表し、粒子が球に近いものほど１００に近く、細長いものであるほど数値が大きくなる。またＳＦ−２は粒子の凹凸を表し、粒子が球に近いものほど１００に近く、粒子の形が複雑であるほど数値が大きくなる。
【０１８８】
本発明に係るトナーは、トナーの体積抵抗率が、非磁性トナーの場合は１×１０１２〜１×１０１６Ω・ｃｍであることが好ましく、また磁性トナーの場合は磁性粉の種類及び含有量にもよるが、１×１０８〜１×１０１６Ω・ｃｍであることが好ましい。この場合のトナーの体積抵抗率は、トナー粒子を圧縮成型し直径５０ｍｍ、厚み２ｍｍの円盤状の試験片を作製し、これを固体用電極（例えば、安藤電気株式会社製ＳＥ−７０）にセットし、高絶縁抵抗計（例えば、ヒューレットパッカッ−ド株式会社製４３３９Ａ）を用いて、直流電圧１００Ｖを連続印加した時の１時間経過後の値と定義する。
【０１８９】
本発明に係るトナーは、トナーの誘電正接が、非磁性トナーの場合は１．０×１０−３〜１５．０×１０−３であることが好ましく、また磁性トナーの場合は磁性粉の種類及び含有量にもよるが、２×１０−３〜３０×１０−３であることが好ましい。この場合のトナーの誘電正接は、トナー粒子を圧縮成型し、直径５０ｍｍ、厚み２ｍｍの円盤状の試験片を作製し、これを固体用電極にセットし、ＬＣＲメーター（例えば、ヒューレットパッカッ−ド株式会社製４２８４Ａ）を用いて、測定周波数１ＫＨｚ、ピークトゥーピーク電圧０．１ＫＶで測定した時に得られる誘電正接値（Ｔａｎδ）と定義する。
【０１９０】
本発明に係るトナーは、トナーのアイゾット衝撃値が０．１〜３０ｋｇ・ｃｍ／ｃｍであるのが好ましい。この場合のトナーのアイゾット衝撃値とは、トナー粒子を熱溶融し板状の試験片を作製し、これをＪＩＳ  Ｋ−７１１０（硬質プラスチックの衝撃試験法）に準じて測定する。
【０１９１】
本発明に係るトナーは、トナーのメルトインデクス（ＭＩ値）が１０〜１５０ｇ／１０ｍｉｎであるのが好ましい。この場合のトナーのメルトインデクス（ＭＩ値）とは、ＪＩＳ  Ｋ−７２１０（Ａ法）に準じて測定するものである。この場合、測定温度は１２５℃、荷重は１０ｋｇとする。
【０１９２】
本発明に係るトナーは、トナーの溶融開始温度が８０〜１８０℃であるのが好ましく、４ｍｍ降下温度が９０〜２２０℃であることが好ましい。この場合のトナー溶融開始温度は、トナー粒子を圧縮成型し直径１０ｍｍ、厚み２０ｍｍの円柱状の試験片を作製し、これを熱溶融特性測定装置、例えばフローテスター（例えば、株式会社島津製作所製ＣＦＴ−５００Ｃ）にセットし、荷重２０ｋｇｆ／ｃｍ２で測定した時に溶融が始まりピストンが降下し始める値と定義する。また同様の測定で、ピストンが４ｍｍ降下したときの温度を４ｍｍ降下温度と定義する。
【０１９３】
本発明に係るトナーは、トナーのガラス転移温度（Ｔｇ）が３５〜８０℃であることが好ましく、４０〜７５℃であることがより好ましい。この場合のトナーのガラス転移温度は、ＤＳＣを用いて測定し、一定温度で昇温後、急冷し、再昇温したときに現れる相変化のピーク値より求めるものと定義する。トナーのＴｇが３５℃を下回ると、耐オフセット性及び保存安定性が低下する傾向にあり、８０℃を超えると画像の定着強度が低下する傾向がある。本発明に係るトナーのＤＳＣ測定において観測される吸熱ピークにおいて、７０〜１２０℃の領域に最大ピークのピークトップ温度があることが好ましい。
【０１９４】
本発明に係るトナーは、トナーの溶融粘度が１０００〜５００００ポイズであることが好ましく、１５００〜３８０００ポイズであることがより好ましい。この場合のトナー溶融粘度は、トナー粒子を圧縮成型し直径１０ｍｍ、厚み２０ｍｍの円柱状の試験片を作製し、これを熱溶融特性測定装置、例えばフローテスター（株式会社島津製作所製ＣＦＴ−５００Ｃ）にセットし、荷重２０ｋｇｆ／ｃｍ２で測定した時の値と定義する。
【０１９５】
本発明に係るトナーの溶媒溶解残分は、ＴＨＦ不溶分として０〜３０質量％、酢酸エチル不溶分として０〜４０質量％及びクロロホルム不溶分として０〜３０質量％であることが好ましい。この場合の溶媒溶解残分は、トナー１ｇをＴＨＦ、酢酸エチル及びクロロホルムの各溶剤１００ｍｌに均一に溶解／又は分散させ、この溶液／又は分散液を圧ろ過し、ろ液を乾燥させ定量し、この値からトナー中の有機溶剤への不溶解物の割合を算出した値とする。
【０１９６】
本発明に係るトナーは、電子写真用として、また静電荷像現像用として好適に用いられる。
【０１９７】
［現像剤］
本発明に係るトナーは、１成分現像方式及び２成分現像方式に使用することができる。１成分現像方式とは、薄膜化させたトナーを潜像担持体に供給して潜像を現像する方式である。トナーの薄膜化は、通常、トナー搬送部材、トナー層厚規制部材及びトナー補給補助部材を備え、かつ該補給補助部材とトナー搬送部材並びにトナー層厚規制部材とトナー搬送部材とがそれぞれ当接している装置を用いて行われる。
【０１９８】
また、２成分現像方式とは、トナーとキャリアを使用する方式である。キャリアとしては、例えば、上述した磁性体、及びガラスビーズ等を使用することができる。現像剤（トナー及びキャリア）は、攪拌部材によって攪拌されることにより、所定の電荷量を発生させ、マグネットローラー等によって現像部位にまで搬送される。マグネットローラー上では、磁力によりローラー表面に現像剤が保持され、現像剤規制板等により適当な高さに層規制された磁気ブラシを形成する。現像剤は現像ローラーの回転に伴って、ローラー上を移動し、静電荷潜像保持体と接触又は一定の間隔で非接触状態で対向させ、潜像を現像可視化する。非接触状態での現像の場合は、通常、現像剤と潜像保持体の間に直流電界を生じさせる事によりトナーが一定間隔の空間を飛翔する駆動力を得ることができるが、より鮮明な画像に現像するために、交流を重畳させる方式にも適用することができる。
【０１９９】
本発明に係るトナーは、キャリアと混合して現像剤（本明細書中、「２成分系現像剤」という場合がある。）として使用してもよい。キャリアとしては、通常のフェライト、マグネタイト等のキャリア（ノンコートキャリア）及び樹脂コートキャリアを使用することができる。また、樹脂中に磁性粉が分散されたバインダー型のキャリアコアも用いることができる。
【０２００】
キャリアとしては、フェライト、鉄過剰型フェライト、マグネタイト、γ−酸化鉄等の酸化物、又は鉄、コバルト、ニッケル等の金属、若しくはこれらの合金を用いることができる。またこれらの磁性材料に含まれる元素としては、鉄、コバルト、ニッケル、アルミニウム、銅、鉛、マグネシウム、スズ、亜鉛、アンチモン、ベリリウム、ビスマス、カルシウム、マンガン、セレン、チタン、タングステン、バナジウムがあげられる。好ましいものとして、銅、亜鉛、及び鉄を主成分とする銅−亜鉛−鉄系フェライト、マンガン、マグネシウム及び鉄を主成分とするマンガン−マグネシウム−鉄系フェライトがあげられる。
【０２０１】
樹脂コートキャリアは、キャリアコア粒子とキャリアコア粒子表面を被覆（コート）する樹脂である被覆材からなる。キャリアコア粒子は、例えば、上述のキャリアであってもよい。該被覆材に使用する樹脂としては、スチレン−アクリル酸エステル共重合体、スチレン−メタクリル酸エステル共重合体等のスチレン−アクリレート系樹脂；アクリル酸エステル共重合体、メタクリル酸エステル共重合体等のアクリレート系樹脂；ポリテトラフルオロエチレン、モノクロロトリフルオロエチレン重合体、ポリフッ化ビニリデン等の含フッ素樹脂；シリコーン樹脂；ポリエステル樹脂；ポリアミド樹脂；ポリビニルブチラール；アミノアクリレート樹脂が好ましい。他にもアイオノマー樹脂、ポリフェニレンサルファイド樹脂等キャリアの被覆材として使用できる樹脂を用いることができる。これらの中でも、スチレン−メタクリル酸メチル共重合体、含フッ素樹脂とスチレン系共重合体との混合物、又はシリコーン樹脂が好ましく、シリコーン樹脂が特に好ましい。これらの樹脂は単独で、又は、複数を組み合わせて用いることができる。
【０２０２】
含フッ素樹脂とスチレン系共重合体との混合物としては、例えば、ポリフッ化ビニリデンとスチレン−メタクリル酸メチル共重合体との混合物、ポリテトラフルオロエチレンとスチレン−メタクリル酸メチル共重合体との混合物、フッ化ビニリデン−テトラフルオロエチレン共重合体（共重合体質量比１０：９０〜９０：１０）とスチレン−アクリル酸２−エチルヘキシル共重合体（共重合体質量比１０：９０〜９０：１０）とスチレン−アクリル酸−２−エチルヘキシル−メタクリル酸メチル共重合体（共重合体質量比２０：６０：５〜３０：１０：５０）との混合物があげられる。
【０２０３】
シリコーン樹脂としては、含窒素シリコーン樹脂及び含窒素シランカップリング剤とシリコーン樹脂との反応により得られる変性シリコーン樹脂があげられる。
【０２０４】
樹脂コートキャリアにおいて、キャリアコアの表面を被覆材で被覆する方法としては、樹脂を溶剤中に溶解若しくは懸濁させてキャリアコアに塗布して付着させる方法、又は粉体状態の樹脂とキャリアコアを混合する方法が適用できる。樹脂コートキャリア中の被覆材の割合は、適宜決定すればよいが、樹脂コートキャリアの全量に対して０．０１〜５質量％であることが好ましく、０．１〜１質量％であることがより好ましい。
【０２０５】
樹脂コートキャリアは、キャリアコアを２種以上の樹脂の混合物からなる被覆材で被覆したものであってもよい。２種以上の樹脂の混合物からなる被覆材でキャリアコア（磁性体）を被覆した例としては、（１）酸化チタン微粉体１００質量部を、ジメチルジクロロシランとジメチルシリコンオイル（質量比１：５）の混合物１２質量部で処理したもの、（２）シリカ微粉体１００質量部を、ジメチルジクロロシランとジメチルシリコンオイル（質量比１：５）の混合物２０質量部で処理したものがあげられる。
【０２０６】
キャリアの抵抗値は、キャリアの表面の凹凸度合い及び被覆する樹脂の量を調整して、１０６〜１０１０Ω・ｃｍにするのが好ましい。キャリアの粒径は４〜２００μｍであってよく、１０〜１５０μｍであるのが好ましく、２０〜１００μｍであるのがより好ましい。特に、樹脂コートキャリアの場合は、５０％粒径が２０〜７０μｍであることが好ましい。
【０２０７】
２成分系現像剤では、キャリア１００質量部に対して本発明に係るトナーを１〜２００質量部使用することが好ましく、２〜５０質量部使用するのがより好ましい。
【０２０８】
本発明に係る２成分系現像剤は、トナーが粉砕トナー又は乳化凝集トナーである場合、キャリアが樹脂コートキャリアであることが好ましい。これにより、帯電量の環境安定性に極めて優れた現像剤を提供することが可能となる。この場合の樹脂コートキャリアは、上記効果をより一層発揮させる観点から、フェライトを含むキャリアがシリコーン樹脂を含む被覆材で被覆されたシリコンコート系のフェライトキャリアであることがより好ましい。この場合のトナーは、上記効果をより一層発揮させる観点から、上記化合物５、化合物１２、化合物１３又は化合物２１から選択される１種又は２種以上の電荷制御剤を含むものであることが好ましい。
【０２０９】
本発明に係る２成分系現像剤は、トナーが懸濁重合トナーである場合、キャリアがノンコートキャリアであることが好ましい。これにより、高い帯電量を有し、かつ帯電量の環境安定性に極めて優れた現像剤を提供することが可能となる。この場合のノンコートキャリアは、上記効果をより一層発揮させる観点から、フェライトを含むキャリアであることがより好ましい。この場合のトナーは、上記効果をより一層発揮させる観点から、化合物１３、化合物１７又は化合物２１から選択される１種又は２種以上の電荷制御剤を含むものであることが好ましい。
【実施例】
【０２１０】
以下、実施例に基づいて本発明をより詳細に説明するが、これらは本発明をなんら制限するものではない。以下の実施例において、「部」は全て「質量部」を表す。【０２１１】
一般式（１）で表されるレゾルシン誘導体の精製は、カラムクロマトグラフによる精製、シリカゲル、活性炭、活性白土等による吸着精製、溶媒による再結晶又は晶析法等によって行った。また、化合物の同定は、ＮＭＲ分析によって行った。【０２１２】
［合成実施例１］（化合物２の合成）
窒素置換した反応容器に、エタノール１００ｍｌ、レゾルシン１１．０ｇ（１００ミリモル）、ベンズアルデヒド１１．６ｇ（１００ミリモル）を加え、反応温度を１０〜１５℃に保ちながら、３５％塩酸１０ｍｌを滴下した。さらに加熱し、７０℃で１８時間攪拌した。放冷した後、反応溶液を水に加え、析出する粗製物をろ過によって採取した。エタノールを用いて再結晶による精製を行った後、６０℃で減圧乾燥することによって灰白色結晶１９．２ｇ（収率９６．７％）を得た。【０２１３】
得られた灰白色結晶についてＮＭＲを使用して構造を同定した。
１Ｈ−ＮＭＲ（ＤＭＳＯ−ｄ６）で以下の４０個の水素のシグナルを検出した。δ（ｐｐｍ）＝５．６３（８Ｈ）、６．１３（４Ｈ）、６．７４（８Ｈ）、６．９６（１２Ｈ）、８．５８（８Ｈ）。【０２１４】
［合成実施例２］（化合物５の合成）
窒素置換した反応容器に、エタノール１００ｍｌ、レゾルシン１４．６ｇ（１３０ミリモル）、ｎ−デカナール２０．８ｇ（１３０ミリモル）を加え、反応温度を１０〜１５℃に保ちながら、３５％塩酸１３ｍｌを滴下した。さらに加熱し、７０℃で１５時間攪拌した。放冷した後、反応溶液を水に加え、析出する粗製物をろ過によって採取した。エタノールを用いて再結晶による精製を行った後、６０℃で減圧乾燥することによって黄白色結晶１９．４ｇ（収率６０．１％）を得た。【０２１５】
得られた黄白色結晶についてＮＭＲを使用して構造を同定した。
１Ｈ−ＮＭＲ（ＤＭＳＯ−ｄ６）で以下の９６個の水素のシグナルを検出した。δ（ｐｐｍ）＝０．８４（１２Ｈ）、１．２１−１．２６（５６Ｈ）、１．９６（８Ｈ）、４．２２（４Ｈ）、６．１４（４Ｈ）、７．０７（４Ｈ）、８．８６（８Ｈ）。【０２１６】
［合成実施例３］（化合物１２の合成）
窒素置換した反応容器に、エタノール１００ｍｌ、２−メチルレゾルシノール１２．４ｇ（１００ミリモル）、ｎ−オクタナール１２．８ｇ（１００ミリモル）を加え、反応温度を１０〜１５℃に保ちながら、３５％塩酸１０ｍｌを滴下した。さらに加熱し、７５℃で１０時間攪拌した。放冷した後、反応溶液を水に加え、析出する粗製物をろ過によって採取した。メタノールを用いて洗浄を行った後、６０℃で減圧乾燥することによって薄黄色結晶１９．３ｇ（収率８２．５％）を得た。【０２１７】
得られた薄黄色結晶についてＮＭＲを使用して構造を同定した。
１Ｈ−ＮＭＲ（ＤＭＳＯ−ｄ６）で以下の８０個の水素のシグナルを検出した。δ（ｐｐｍ）＝０．８５（１２Ｈ）、１．１５−１．３４（４０Ｈ）、１．９３（１２Ｈ）、２．１９（８Ｈ）、４．１９（４Ｈ）、７．２０（４Ｈ）、８．６５（８Ｈ）。【０２１８】
［合成実施例４］（化合物１３の合成）
窒素置換した反応容器に、エタノール１００ｍｌ、２−メチルレゾルシノール１２．４ｇ（１００ミリモル）、ｎ−デカナール１５．６ｇ（１００ミリモル）を加え、反応温度を１０〜１５℃に保ちながら、３５％塩酸１０ｍｌを滴下した。さらに加熱し、７０℃で１５時間攪拌した。放冷した後、反応溶液を水に加え、析出する粗製物をろ過によって採取した。エタノールを用いて再結晶による精製を行った後、６０℃で減圧乾燥することによって黄白色結晶２１．９ｇ（収率８３．６％）を得た。【０２１９】
得られた黄白色結晶についてＮＭＲを使用して構造を同定した。
１Ｈ−ＮＭＲ（ＤＭＳＯ−ｄ６）で以下の１０４個の水素のシグナルを検出した。δ（ｐｐｍ）＝０．８６（１２Ｈ）、１．２３（６２Ｈ）、１．９４（８Ｈ）、２．１６（６Ｈ）、４．１８（４Ｈ）、７．１６（４Ｈ）、８．６７（８Ｈ）。【０２２０】
［合成実施例５］（化合物１４の合成）
窒素置換した反応容器に、エタノール１００ｍｌ、ピロガロール１２．６ｇ（１００ミリモル）、ｎ−ヘプタナール１１．４ｇ（１００ミリモル）を加え、反応温度を１０〜１５℃に保ちながら、３５％塩酸１０ｍｌを滴下した。さらに加熱し、７０℃で１５時間攪拌した。放冷した後、反応溶液を水に加え、析出する粗製物をろ過によって採取した。エタノールを用いて再結晶による精製を行った後、６０℃で減圧乾燥することによって灰白色結晶１４．８ｇ（収率６６．６％）を得た。【０２２１】
得られた灰白色結晶についてＮＭＲを使用して構造を同定した。
１Ｈ−ＮＭＲ（ＤＭＳＯ−ｄ６）で以下の７２個の水素のシグナルを検出した。δ（ｐｐｍ）＝０．８５（１２Ｈ）、１．１４−１．３５（３２Ｈ）、２．１２−２．１３（８Ｈ）、４．１４（４Ｈ）、６．８４（４Ｈ）、８．１３（４Ｈ）、８．６４（８Ｈ）。【０２２２】
［合成実施例６］（化合物１７の合成）
窒素置換した反応容器に、エタノール１００ｍｌ、２，６−ジヒドロキシアセトフェノン１５．６ｇ（１００ミリモル）、ベンズアルデヒド１１．４ｇ（１００ミリモル）を加え、反応温度を１０〜１５℃に保ちながら、３５％塩酸２８ｍｌを滴下した。さらに加熱し、７５℃で１０時間攪拌した。放冷した後、反応溶液を水に加え、析出する粗製物をろ過によって採取した。エタノールを用いて再結晶による精製を行った後、６０℃で減圧乾燥することによって灰白色結晶１４．８ｇ（収率６６．６％）を得た。【０２２３】
得られた灰白色結晶についてＮＭＲを使用して構造を同定した。
１Ｈ−ＮＭＲ（ＤＭＳＯ−ｄ６）で以下の４８個の水素のシグナルを検出した。δ（ｐｐｍ）＝２．４９（１２Ｈ）、３．２５（８Ｈ）、５．５６−５．５７（４Ｈ）、６．３８−６．３９（１０Ｈ）、６．７６−６．８２（１０Ｈ）、１０．７０（２Ｈ）、１１．０１（２Ｈ）。【０２２４】
［合成実施例７］（化合物２１の合成）
窒素置換した反応容器に、ジメチルスルホキシド２００ｍｌ、合成実施例３で合成したレゾルシン誘導体（化合物１２）３．０ｇ（６．３ミリモル）、２，３−ジクロロキノキサリン５．０ｇ（２５．２ミリモル）を加え、反応温度を３０℃以下に保ちながら、炭酸セシウム８．６ｇ（２６．５ミリモル）を添加した。添加終了後、３０℃で７２時間撹拌し、析出した結晶をろ過によって採取した。結晶を酢酸エチルで分散洗浄した後、濾過、乾燥することにより黄色結晶７．３ｇ（収率８０．０％）を得た。【０２２５】
得られた薄黄色結晶についてＮＭＲを使用して構造を同定した。
１Ｈ−ＮＭＲ（ＣＤＣｌ３）で以下の９６個の水素シグナルを検出した。δ（ｐｐｍ）＝０．７（１２Ｈ）、１．０５−１．０７（４０Ｈ）、１．７８−１．９０（８Ｈ）、２．２５（６Ｈ）、３．１６（６Ｈ）、３．５３−３．５４（４Ｈ）、６．１８（２Ｈ）、６．８７（２Ｈ）、７．１６（４Ｈ）、７．４３（４Ｈ）、７．６５（４Ｈ）、７．７９（４Ｈ）。【０２２６】
［実施例８］（非磁性トナー１の製造と評価）
スチレン−アクリレート系共重合体樹脂（三井化学株式会社製、商品名ＣＰＲ−１００、酸価０．１ｍｇＫＯＨ／ｇ）９１部、合成実施例２で合成したレゾルシン誘導体（化合物５）１部、カーボンブラック（三菱化学株式会社製、商品名ＭＡ−１００）５部及び低分子量ポリプロピレン（三洋化成株式会社製、商品名ビスコール５５０Ｐ）３部を、１３０℃の加熱混合装置（２軸押出混練機）によって溶融混合した。冷却した混合物をハンマーミルで粗粉砕した後、ジェットミルで微粉砕し、分級して体積平均粒径８±０．５μｍの非磁性トナー１を得た。【０２２７】
得られた非磁性トナー１を、ノンコート系のフェライトキャリア（パウダーテック株式会社製、Ｆ−１５０）１００部に対して４部の割合で混合振とうしてトナーを負に帯電させた後、ブローオフ粉体帯電量測定装置を用いて温度１０℃、湿度３０％の雰囲気下（ＬＬ環境下）及び温度３５℃、湿度８５％の雰囲気下（ＨＨ環境下）における飽和帯電量の測定を行った。結果を表１にまとめて示した。なお、表中、ＬＬ／ＨＨとは、「低温低湿下（ＬＬ環境下）における飽和帯電量」と「高温高湿下（ＨＨ環境下）における飽和帯電量」の比であり、環境安定性の指標となる値である。【０２２８】
また、シリコンコート系のフェライトキャリア（パウダーテック社製、Ｆ９６−１５０）と混合した場合についても同様に、飽和帯電量及び環境安定性の評価を行った。結果を表１にまとめて示した。【０２２９】
【表１】
2015046255.tif 000037
【０２３０】
［実施例９］（非磁性トナー２の製造と評価）
実施例８において電荷制御剤として用いた化合物５を、合成実施例４で合成したレゾルシン誘導体（化合物１３）に代えた以外は、実施例８と同様の条件で非磁性トナー２を製造し、飽和帯電量及び環境安定性の評価を行った。結果を表１にまとめて示した。【０２３１】
［実施例１０］（非磁性トナー３の製造と評価）
実施例８において電荷制御剤として用いた化合物５を、合成実施例７で合成したレゾルシン誘導体（化合物２１）に代えた以外は、実施例８と同様の条件で非磁性トナー３を製造し、飽和帯電量及び環境安定性の評価を行った。結果を表１にまとめて示した。【０２３２】
［比較例１］（比較非磁性トナーの製造と評価）
実施例８において電荷制御剤として用いた化合物５を下記比較化合物１に代えた以外は、実施例８と同様の条件で比較非磁性トナーを製造し、飽和帯電量及び環境安定性の評価を行った。結果を表１にまとめて示した。【０２３３】
【化３３】
2015046255.tif 000038
【０２３４】
表１に示すとおり、本発明の一般式（１）で表されるレゾルシン誘導体を有効成分として含有する電荷制御剤を用いた非磁性トナーは、高温高湿下（温度３５℃、湿度８５％）における飽和帯電量が高く、また、低温低湿下（温度１０℃、湿度３０％）における飽和帯電量との差が小さくなることが分かった。すなわち、本発明に係る非磁性トナーは、環境安定性に優れたトナーである。【０２３５】
［実施例１１］（乳化凝集トナー１の製造と評価）
［樹脂分散液の調製］
ポリエステル樹脂（三菱レイヨン株式会社製、ＤＩＡＣＲＯＮ  ＥＲ−５６１）８０部、酢酸エチル３２０部、イソプロピルアルコール３２部を混合し、ホモジナイザー（株式会社美粒製、泡レスミキサー  ＮＧＭ−０．５ＴＢ）を用いて、５０００〜１００００ｒｐｍで攪拌しながら０．１質量％のアンモニア水を適量滴下して転相乳化させ、さらにエバポレーターで減圧しながら脱溶剤を行い、樹脂分散液を得た。この分散液における樹脂粒子の体積平均粒径は０．２μｍであった（樹脂粒子濃度はイオン交換水で調整して２０質量％とした）。【０２３６】
［電荷制御剤分散液の調製］
ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム０．２部、ソルボンＴ−２０（東邦化学工業株式会社製）０．２部、イオン交換水１７．６部を混合溶解し、さらに合成実施例３で合成したレゾルシン誘導体（化合物１２）２．０部、ジルコニアビーズ（ビーズの粒子径０．６５ｍｍφ、１５ｍｌ相当量）を加えて、ペイントコンディショナー（ＵＮＩＯＮ  Ｎ．Ｊ．（ＵＳＡ）社製、Ｒｅｄ  Ｄｅｖｉｌ  Ｎｏ．５４００−５Ｌ）で３時間分散させた。篩いを用いてジルコニアビーズを除き、イオン交換水で調整して１０質量％の電荷制御剤分散液とした。【０２３７】
［乳化凝集トナーの製造］
温度計、ｐＨ計、攪拌機を備えた反応容器に、前記樹脂分散液１２５部、２０質量％のドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム水溶液１．０部、イオン交換水１２５部を加え、液温を３０℃に制御しながら、１５０ｒｐｍで３０分撹拌した。１質量％の硝酸水溶液を添加してｐＨを３．０に調整し、さらに５分間撹拌した。ホモジナイザー（ＩＫＡジャパン社製、ウルトラタラックスＴ−２５）で分散させながら、ポリ塩化アルミニウム０．１２５部を加え、液温を５０℃まで昇温させた後、さらに３０分間分散させた。前記樹脂分散液６２．５部、前記電荷制御剤分散液４．０部を加えた後、１質量％の硝酸水溶液を添加してｐＨを３．０に調整し、さらに３０分間分散した。攪拌機を用いて４００〜７００ｒｐｍで撹拌しながら、５質量％の水酸化ナトリウム水溶液８．０部を加え、トナーの体積平均粒子径が９．５μｍとなるまで撹拌を継続した。液温を７５℃まで昇温させた後、さらに２時間撹拌し、体積平均粒子径が６．０μｍとなり、粒子形状が球形化したことを確認した後、氷水を用いて急速冷却させた。ろ過によって採取し、イオン交換水で分散洗浄を行った。分散洗浄は、分散後のろ液の電気伝導度が２０μＳ／ｃｍ以下となるまで繰り返した。その後、４０℃の乾燥機で乾燥してトナー粒子を得た。得られたトナーを１６６メッシュ（目開き９０μｍ）の篩いで篩分して乳化凝集トナー１を得た。【０２３８】
［評価］
得られた乳化凝集トナー１を、ノンコート系のフェライトキャリア（パウダーテック社製、Ｆ−１５０）１００部に対して２部の割合で混合して振とうし、トナーを負に帯電させた後、ブローオフ粉体帯電量測定装置を用いて、実施例８と同様に、温度１０℃、湿度３０％の雰囲気下（ＬＬ環境下）及び温度３５℃、湿度８５％の雰囲気下（ＨＨ環境下）における飽和帯電量を測定し、環境安定性の評価を行った。また、シリコンコート系のフェライトキャリア（パウダーテック社製、Ｆ９６−１５０）と混合した場合についても同様に、飽和帯電量及び環境安定性の評価を行った。結果を表２にまとめて示した。【０２３９】
【表２】
2015046255.tif 000039
【０２４０】
［実施例１２］（乳化凝集トナー２の製造と評価）
実施例１１において電荷制御剤として用いた化合物１２を、合成実施例４で合成したレゾルシン誘導体（化合物１３）に代えた以外は、実施例１１と同様の条件で乳化凝集トナー２を製造し、飽和帯電量及び環境安定性の評価を行った。結果を表２にまとめて示した。【０２４１】
［実施例１３］（乳化凝集トナー３の製造と評価）
実施例１１において電荷制御剤として用いた化合物１２を、合成実施例７で合成したレゾルシン誘導体（化合物２１）に代えた以外は、実施例１１と同様の条件で乳化凝集トナー３を製造し、飽和帯電量及び環境安定性の評価を行った。結果を表２にまとめて示した。【０２４２】
［比較例２］（比較乳化凝集トナーの製造と評価）
比較のため、実施例１１において電荷制御剤として用いた化合物１２を下記比較化合物２に代えた以外は、実施例１１と同様の条件で比較乳化凝集トナーを製造し、飽和帯電量及び環境安定性の評価を行った。結果を表２にまとめて示した。【０２４３】
【化３４】
2015046255.tif 000040
【０２４４】
表２に示すとおり、本発明の一般式（１）で表されるレゾルシン誘導体を有効成分として含有する電荷制御剤を用いた乳化凝集トナーは、高温高湿下（温度３５℃、湿度８５％）における飽和帯電量が高く、また、低温低湿下（温度１０℃、湿度３０％）における飽和帯電量との差が小さくなることが分かった。すなわち、本発明に係る乳化凝集トナーは、環境安定性に優れたトナーである。【０２４５】
［実施例１４］（懸濁重合トナー１の製造と評価）
［水系分散媒体の調製］
トールビーカー中にイオン交換水３８２部と０．３ｍｏｌ／ｌのＮａ３ＰＯ４水溶液１５７部を加え、高速攪拌装置ウルトラタラックスを用いて３２００ｒｐｍで攪拌しながらウォーターバスで６０℃に保持した。攪拌機の回転数を１００００ｒｐｍに上げた後、ここに３．０ｍｏｌ／ｌのＣａＣｌ２水溶液２８部を徐々に添加し、微細な難水溶性分散安定剤Ｃａ３（ＰＯ４）２を含む水系分散媒体を調製した。【０２４６】
［懸濁重合トナーの調製］
スチレンモノマー１９．１部、ｎ−ブチルアクリレート８．１部、シアン顔料（ピグメントブルー  １５：３）０．３部、ポリエステル樹脂（三菱レーヨン製、ＥＲ−５６１）１．５部、合成実施例６で合成したレゾルシン誘導体（化合物１７）０．９部、ジルコニアビーズ（ビーズの粒子径０．６５ｍｍφ、１５ｍｌ相当量）をＰＰ製容器に加え、ペイントコンディショナー（ＵＮＩＯＮ  Ｎ．Ｊ．（ＵＳＡ）社製、Ｒｅｄ  Ｄｅｖｉｌ  Ｎｏ．５４００−５Ｌ）で３時間分散させた。篩いを用いてジルコニアビーズを除き、油層とした。ここに、重合開始剤として２，２’−アゾビス（２，４−ジメチルバレロニトリル）１部を加え、さらに上記水系分散媒体３６．５部に精製水４４ｇを加えた水層を加えた。内温を７０℃に保ち、ウルトラタラックスを使用して７０００ｒｐｍで攪拌し、造粒した後、窒素雰囲気下、８０℃において５時間重合反応を行った。反応終了後、３５％塩酸を添加してｐＨを１〜２に調製し、ろ過、水洗を行い、４０℃で乾燥することによりトナー粒子を得た。得られたトナーを１６６メッシュ（目開き９０μｍ）の篩いで篩分して体積平均粒子径が５〜６μｍの懸濁重合トナー１を得た。【０２４７】
［評価］
得られた懸濁重合トナー１を、ノンコート系のフェライトキャリア（パウダーテック社製、Ｆ−１５０）１００部に対して２部の割合で混合して振とうし、トナーを負に帯電させた後、ブローオフ粉体帯電量測定装置によって飽和帯電量及び環境安定性の評価を行った。また、シリコンコート系のフェライトキャリア（パウダーテック社製、Ｆ９６−１５０）と混合した場合についても同様に、飽和帯電量及び環境安定性の評価を行った。結果を表３にまとめて示した。【０２４８】
【表３】
2015046255.tif 000041
【０２４９】
［実施例１５］（懸濁重合トナー２の製造と評価）
実施例１４において電荷制御剤として用いた化合物１７を、合成実施例４で合成したレゾルシン誘導体（化合物１３）に代えた以外は、実施例１４と同様の条件で懸濁重合トナー２を製造し、飽和帯電量及び環境安定性の評価を行った。結果を表３にまとめて示した。【０２５０】
［実施例１６］（懸濁重合トナー３の製造と評価）
実施例１４において電荷制御剤として用いた化合物１７を、合成実施例７で合成したレゾルシン誘導体（化合物２１）に代えた以外は、実施例１４と同様の条件で懸濁重合トナー３を製造し、飽和帯電量及び環境安定性の評価を行った。結果を表３にまとめて示した。【０２５１】
［比較例３］（比較懸濁重合トナーの製造と評価）
実施例１４において電荷制御剤として用いた化合物１７を、下記比較化合物３に代えた以外は、実施例１４と同様の条件で比較懸濁重合トナーを製造し、飽和帯電量及び環境安定性の評価を行った。結果を表３にまとめて示した。【０２５２】
【化３５】
2015046255.tif 000042
【０２５３】
表３に示すとおり、本発明の一般式（１）で表されるレゾルシン誘導体を有効成分として含有する電荷制御剤を用いた懸濁重合トナーは、高温高湿下（温度３５℃、湿度８５％）における飽和帯電量が高く、また、低温低湿下（温度１０℃、湿度３０％）における飽和帯電量との差が小さくなることが分かった。すなわち、本発明に係る懸濁重合トナーは、環境安定性に優れたトナーである。【０２５４】
以上の結果から明らかなように、本発明の一般式（１）で表されるレゾルシン誘導体を有効成分として含有する電荷制御剤を用いたトナーは、優れた飽和帯電量を有すると共に、高温高湿下においても飽和帯電量の低下が極めて少なく、環境安定性に優れている。すなわち本発明の一般式（１）で表されるレゾルシン誘導体を有効成分として含有する電荷制御剤を用いることによって、静電荷像現像用トナー、特に重合トナーに高い帯電性能、特に優れた環境安定性を付与することができる。
【産業上の利用可能性】
【０２５５】
本発明に係る電荷制御剤は、従来の電荷制御剤より明らかに高い帯電性能、特に優れた環境安定性を有している。また、本発明に係る電荷制御剤は、カラートナー用として、特に重合トナー用として最適である。さらに、本発明に係る電荷制御剤は、環境問題で懸念されるクロム化合物等の重金属も含まれず、極めて有用なトナーを提供できる。
【国際調査報告】
2015046255.tif 000046
2015046255.tif 000047
2015046255.tif 000048
2015046255.tif 000049