(57)【要約】本発明の目的は、環境に悪影響を及ぼさず低添加量で優れた粘弾性を付与できる粘弾性調整剤を提供することである。本発明は、コウマの葉から抽出された抽出物を含有してなり、抽出物に水溶性多糖類、アルカリ金属原子及びアルカリ土類金属原子を含み、アルカリ金属原子及びアルカリ土類金属原子の合計含有量が抽出物の重量に基づいて０．５〜１０％であることを特徴とする粘弾性調整剤である。【特許請求の範囲】
【請求項１】
コウマ（黄麻、Corchorus capsularis）の葉から抽出された抽出物（Ａ）を含有してなり、
この抽出物（Ａ）に水溶性多糖類、アルカリ金属原子及びアルカリ土類金属原子を含み、
アルカリ金属原子及びアルカリ土類金属原子の合計含有量が抽出物（Ａ）の重量に基づいて０．５〜１０重量％であることを特徴とする粘弾性調整剤。
【請求項２】
以下のように測定される粘度（η１）が０．１〜１０Ｐａ・ｓ、ＴＩ値が１０〜３００である請求項１に記載の粘弾性調整剤。
粘度（η１）：粘弾性調整剤の０．２重量％水溶液について、ＪＩＳ  Ｋ７１１７−２：１９９９に準拠して円すい−平板システム（コーンプレート径２５ｍｍ、コーン角度２°）を用い、２５℃でせん断速度を０．１ｓ−１から１０００ｓ−１まで３００秒かけて上昇させた後、１０００ｓ−１から０．１ｓ−１に３００秒かけて下降させた際の下降時のせん断速度０．１ｓ−１における粘度。
ＴＩ値：粘度（η２）｛粘弾性調整剤の０．２重量％水溶液について、ＪＩＳ  Ｋ７１１７−２：１９９９に準拠して円すい−平板システム（コーンプレート径２５ｍｍ、コーン角度２°）を用い、２５℃でせん断速度を０．１ｓ−１から１０００ｓ−１まで３００秒かけて上昇させた後、１０００ｓ−１から０．１ｓ−１に３００秒かけて下降させた際の下降時のせん断速度１００ｓ−１における粘度｝に対する粘度（η１）の比（η１）／(η２)。
【請求項３】
さらに、一般式（１）で表されるポリオキシアルキレン化合物（Ｂ）を含有してなり、抽出物（Ａ）及びポリオキシアルキレン化合物（Ｂ）の重量に基づいて、抽出物（Ａ）の含有量が９５〜９９．９９重量％、ポリオキシアルキレン化合物（Ｂ）の含有量が０．０１〜５重量％である請求項１又は２に記載の粘弾性調整剤。
Ｒ―（ＯＡ）ｎ―ＯＲ’    （１）
Ｒは炭素数２〜３０のアシル基、炭素数１〜３０のアルキル基、炭素数２１〜３０のアルケニル基又は水素原子、Ｒ’は水素原子又は炭素数２〜３０のアシル基、ＯＡは炭素数２〜４のオキシアルキレン基、ｎは２〜１００の整数を表す。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれかに記載された粘弾性調整剤及び水を含有してなることを特徴とする掘削泥水。
【請求項５】
請求項１〜３のいずれかに記載された粘弾性調整剤を製造する方法であって、
コウマ（黄麻、Corchorus capsularis）の葉を搾汁処理及び／又は圧搾処理することによって抽出物（Ａ）を得る工程を含むことを特徴とする製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は粘弾性調整剤に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、粘弾性調整剤としては、カルボキシメチルセルロース系やアクリル酸系の合成品や、グアガムなどの天然品が知られている(特許文献１及び２等）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００６−２７２２８６号公報
【特許文献２】特開２００１−２６１４１９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
前記の従来の合成品は、例えば建物基礎や地下構造物の施工における掘削及び天然資源の採掘等に適用すると、合成化学物質であることから、環境への悪影響が懸念されているという問題がある。
また、天然品は、粘弾性調整力（増粘力を含む）が小さく目標の粘弾性を得るために多量の添加量を必要とし、コストパフォ−マンスに劣るという問題がある。
すなわち、本発明の目的は環境に悪影響を及ぼさず、低添加量で優れた粘弾性を付与できる粘弾性調整剤を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明者は前記課題を解決すべく鋭意検討を重ねた結果、本発明に達した。
すなわち、本発明の粘弾性調整剤の特徴は、コウマ（黄麻、Corchorus capsularis）の葉から抽出された抽出物（Ａ）を含有してなり、
この抽出物（Ａ）に水溶性多糖類、アルカリ金属原子及びアルカリ土類金属原子を含み、
アルカリ金属原子及びアルカリ土類金属原子の合計含有量が抽出物（Ａ）の重量に基づいて０．５〜１０重量％である点を要旨とする。【０００６】
本発明の掘削泥水の特徴は、上記の粘弾性調整剤及び水を含有してなる点を要旨とする。【０００７】
本発明の製造方法の特徴は、上記の粘弾性調整剤を製造する方法であって、
コウマ（黄麻、Corchorus capsularis）の葉を搾汁処理及び／又は圧搾処理することによって抽出物（Ａ）を得る工程を含む点を要旨とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の粘弾性調整剤は、環境に悪影響を及ぼさず、低添加量で優れた粘弾性(特に高いチクソ性）を付与できる。
さらに、本発明の粘弾性調整剤は、従来は廃棄されていたコウマの葉を利用するものであるから、廃棄処理コスト及び環境汚染の低減にも貢献する。【０００９】
本発明の掘削泥水は、上記の粘弾性調整剤を含有するので、優れた粘弾性を発揮し、高い掘削性を付与できる。【００１０】
本発明の製造方法を適用すると、上記の粘弾性調整剤を容易に製造できる。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
本発明の粘弾性調整剤は、コウマ（黄麻、Corchorus capsularis）の葉から抽出された抽出物（Ａ）を含有する。
コウマは、一年生草本であり、その茎から繊維を採取するために、熱帯や亜熱帯の地域で栽培されており、通常、その葉は廃棄処理されている。本発明者らはこの葉から抽出される抽出物（Ａ）が優れた粘弾性を付与できることを見出したものである。この抽出物（Ａ）には、水溶性多糖類、アルカリ金属原子及びアルカリ土類金属原子を含み、これらの他に核酸、タンパク質及び繊維質等も含まれる。
【００１２】
水溶性多糖類は、高分子量の多糖類からなり、水に溶解する。しかし、その大きな分子量のため、詳細な化学構造を解明できていない。
【００１３】
水溶性多糖類の重量平均分子量（Ｍｗ）は、１００万〜８００万程度が好ましく、さらに好ましくは１１０万〜７８０万、特に好ましくは２００万〜６００万、最も好ましくは３００万〜５００万である。この範囲であると、粘弾性にさらに優れ、かつ水に対する溶解性がさらに良好となる（取り扱い性がさらに優れる）。
【００１４】
重量平均分子量（Ｍｗ）は、エチレングリコール及び分子量既知のポリエチレングリコールを標準物質として、ゲルパーミエーションクロマトグラフィー（ＧＰＣ）法で測定される（たとえば、カラム温度４０℃、溶離液 メタノール：イオン交換水：酢酸ナトリウム＝８００：１２００：１５（重量比）、流速０．８ｍｌ／分、試料濃度：０．４重量％溶離液溶液。）。
【００１５】
水溶性多糖類の含有量（重量％）は、抽出物の重量に基づいて、２０〜９０程度が好ましく、さらに好ましくは４０〜７０である。
【００１６】
水溶性多糖類の含有量は、フェノール硫酸法（Ｄｕｂｏｉｓ．Ｍ，１９５６．Ａｎａｌ．Ｃｈｅｍ．２８：３５０−３５６）により測定できる。
【００１７】
アルカリ金属（ナトリウム及びカリウム等）原子及びアルカリ土類金属(マグネシウム及びカルシウム等)原子は、抽出物（Ａ）中で、水溶性多糖類等に対してイオン結合していてもよいし、他の化合物（無機物等）として抽出物（Ａ）に含有されていてもよい。
【００１８】
アルカリ金属原子及びアルカリ土類金属原子の合計含有量は、抽出物（Ａ）の重量に基づいて、０．５〜１０重量％が好ましく、さらに好ましくは１〜１０重量％、特に好ましくは３〜８重量％である。この範囲であると、さらに優れた粘弾性を発揮する。
【００１９】
アルカリ金属原子及びアルカリ土類金属原子を含有量は、ＪＩＳ Ｋ０１１６：２０１４、「発行分光分析通則」に準拠して測定される。
【００２０】
アルカリ金属原子及びアルカリ土類金属原子を含有量が上記範囲を外れる場合、（１）コウマの葉から抽出物を抽出する前又は後にコウマの葉を水洗いする方法、（２）抽出した抽出物にアルカリ金属原子及びアルカリ土類金属原子を含む化合物（これらの原子を含む水酸化物、炭酸塩、ハロゲン化物、硫酸塩、硝酸塩又はリン酸塩等）を添加する方法等が適用できる。
【００２１】
抽出物には、核酸、タンパク質及び繊維質等も含まれるが、これらの全体の含有量は抽出物の重量から水溶性多糖類、アルカリ金属原子及びアルカリ土類金属原子の合計重量を差し引いた重量であるが、個々の重量については不明である。
【００２２】
本発明の粘弾性調整剤の粘度（η１；２５℃、Ｐａ・ｓ）は、０．１〜１０が好ましく、さらに好ましくは０．１５〜９、特に好ましくは０．２〜７、最も好ましくは０．２５〜５である。
【００２３】
粘度（η１）は、粘弾性調整剤の０．２重量％水溶液について、ＩＳＯ  ３２１９：１９９３を基礎として用いたＪＩＳ  Ｋ７１１７−２：１９９９に準拠して円すい−平板システム（コーンプレート径２５ｍｍ、コーン角度２°）を用い、２５℃でせん断速度を０．１ｓ−１から１０００ｓ−１まで３００秒かけて上昇させた後、１０００ｓ−１から０．１ｓ−１に３００秒かけて下降させた際の下降時のせん断速度０．１ｓ−１における粘度である。
【００２４】
本発明の粘弾性調整剤のＴＩ値｛粘度(η２)に対する粘度（η１）の比（η１）／（η２）｝は、１０〜３００が好ましく、さらに好ましくは３０〜２８０、特に好ましくは４０〜２５０、最も好ましくは５０〜２００である。
【００２５】
粘度（η２）は、粘弾性調整剤の０．２重量％水溶液について、ＩＳＯ  ３２１９：１９９３を基礎として用いたＪＩＳ  Ｋ７１１７−２：１９９９に準拠して円すい−平板システム（コーンプレート径２５ｍｍ、コーン角度２°）を用い、２５℃でせん断速度を０．１ｓ−１から１０００ｓ−１まで３００秒かけて上昇させた後、１０００ｓ−１から０．１ｓ−１に３００秒かけて下降させた際の下降時のせん断速度１００ｓ−１における粘度である。
【００２６】
本発明の粘弾性調整剤には、ポリオキシアルキレン鎖をもつ化合物を含むことが好ましい。ポリオキシアルキレン鎖を構成できるオキシアルキレン基としては、炭素数２〜４のオキシアルキレン基（オキシエチレン、オキシプロピレン及びオキシブチレン）等が含まれる。
【００２７】
ポリオキシアルキレン鎖は、１種類のオキシアルキレン基から構成されていてもよく、２種以上のオキシアルキレン基から構成されていてもよい。２種以上のオキシアルキレン基から構成される場合、結合様式はブロック状、ランダム状及びこれの混合のいずれでもよい。
【００２８】
このようなポリオキシアルキレン鎖をもつ化合物としては、一般式（１）で表されるポリオキシアルキレン化合物（Ｂ）が好ましい。
【００２９】
Ｒ−（ＯＡ）ｎ−ＯＲ’     （１）
【００３０】
Ｒは炭素数２〜３０のアシル基、炭素数１〜３０のアルキル基若しくはアルケニル基又は水素原子、Ｒ’は水素原子又は炭素数２〜３０のアシル基、ＯＡは炭素数２〜４のオキシアルキレン基、ｎは２〜１００の整数を表す。
【００３１】
炭素数２〜３０のアシル基としては、飽和カルボン酸アシル基及び不飽和カルボン酸アシル基が含まれる。
飽和カルボン酸アシル基としては、アセチル（エタノイル）、プロパノイル、ブタノイル、ペンタノイル、ヘキサノイル、ヘプタノイル、オクタノイル、ノナノイル、デカノイル、ウンデカノイル、ドデカノイル、トリデカノイル、テトラデカノイル、ペンタデカノイル、ヘキサデカノイル、ヘプタデカノイル、オクタデカノイル、ノナデカノイル、イコサノイル、エイコサノイル、ヘンイコサノイル、ヘンエイコサノイル、ドコサノイル、トリコサノイル、テトラコサノイル、ペンタコサノイル、ヘキサコサノイル、ヘプタコサノイル、オクタコサノイル、ノナコサノイル及びトリアコンタノイル等が挙げられる。
【００３２】
不飽和カルボン酸アシル基としては、アクリロイル、メタクリロイル、クロトノイル、イソクロトノイル、ブテノイル、ブタジエノイル、ペンテノイル、ヘキセノイル、ヘプテノイル、オクテノイル、ノネノイル、デセノイル、ウンデセノイル、ドデセノイル、テトラデセノイル、オレロイル、エライジノイル、シクロペンタノイル、シクロヘキサノイル、シクロヘプタノイル、メチルシクロペンタノイル、メチルシクロヘキサノイル、メチルシクロヘプタノイル、シクロペンテノイル、２，４−シクロペンタジエノイル、シクロヘキセノイル、２，４−シクロヘキサジエノイル、シクロヘプテノイル、メチルシクロペンテノイル、メチルシクロヘキセノイル及びメチルシクロヘプテノイル等が挙げられる。
【００３３】
炭素数１〜３０のアルキル基及びアルケニル基としては、炭素数１〜３０の直鎖アルキル基、炭素数５〜１０の環状アルキル基、炭素数３〜３０の分岐鎖アルキル基、炭素数２〜３０の直鎖アルケニル基、炭素数５〜１０の環状アルケニル基、炭素数３〜３０の分岐鎖アルケニル基が含まれる。
【００３４】
炭素数１〜３０の直鎖アルキル基としては、メチル、エチル、プロピル、ブチル、ペンチル、ヘキシル、ヘプチル、オクチル、ノニル、デシル、ウンデシル、ドデシル、トリデシル、テトラデシル、ペンタデシル、ヘキサデシル、ヘプタデシル、オクタデシル、ノナデシル、イコシル、ヘニコシル、ドコシル、トリコシル、テトラコシル、ヘキサコシル、ヘプタコシル、オクタコシル及びノナコシル等が挙げられる。
【００３５】
炭素数５〜１０の環状アルキル基としては、シクロペンチル、シクロヘキシル及びシクロデシル等が挙げられる。
【００３６】
炭素数３〜３０の分岐鎖アルキル基としては、イソプロピル、イソブチル、ｔ−ブチル、イソペンチル、ネオペンチル、イソヘキシル、２−エチルヘキシル、イソトリデシル、イソオクタデシル及びイソトリコシル等が挙げられる。
【００３７】
炭素数２〜３０の直鎖アルケニル基としては、ビニル、プロペニル、ブテニル、ペンテニル、ヘキセニル、ヘプテニル、オクテニル、ノネニル、デセニル、ウンデセニル、ドデセニル、トリデセニル、テトラデセニル、ペンタデセニル、ヘキサデセニル、ヘプタデセニル、オクタデセニル、ノナデセニル、イコセニル、ヘニコセニル、ドコセニル、トリコセニル、テトラコセニル、ヘキサコセニル、ヘプタコセニル、オクタコセニル及びノナコセニル等が挙げられる。
【００３８】
炭素数５〜１０の環状アルケニル基としては、シクロペンテニル、シクロヘキセニル及びシクロデセニル等が挙げられる。
【００３９】
炭素数３〜３０の分岐鎖アルケニル基としては、イソプロペニル、イソブテニル、イソペンテニル、イソヘキセニル、２−エチルヘキセニル、イソトリデセニル、イソオクタデセニル及びイソトリコセニル等が挙げられる。
【００４０】
ＯＡは、炭素数２〜４のオキシアルキレン基を表し、オキシエチレン、オキシプロピレン及びオキシブチレンが含まれる。これらのうち、オキシエチレン及びオキシプロピレンが好ましい。
【００４１】
ＯＡには２種以上のオキシアルキレン基が含まれてもよい。２種以上のオキシアルキレン基が含まれる場合、ブロック状、ランダム状及びこれらの混合のいずれでもよいが、オキシエチレンとオキシプロピレンとのブロック状が好ましい。
【００４２】
ｎは、２〜１００の整数を表し、好ましくは２〜９９の整数、さらに好ましくは３〜６０の整数、特に好ましくは４〜５０の整数、最も好ましくは５〜４０の整数である。この範囲であると、粘弾性調整剤の水に対する溶解性がさらに良好となり、粘弾性調整剤の取り扱い性がさらに向上する。
【００４３】
ポリオキシアルキレン化合物（Ｂ）を含有する場合、抽出物（Ａ）の含有量(重量％)は、抽出物（Ａ）及びポリオキシアルキレン化合物（Ｂ）の重量に基づいて、９５〜９９．９９が好ましく、さらに好ましくは９６〜９９．９８、特に好ましくは９７〜９９．９５、最も好ましくは９８〜９９．９である。また、この場合、ポリオキシアルキレン化合物（Ｂ）の含有量(重量％)は、抽出物（Ａ）及びポリオキシアルキレン化合物（Ｂ）の重量に基づいて、０．０１〜５が好ましく、さらに好ましくは０．０２〜４、特に好ましくは０．０５〜３、最も好ましくは０．１〜２である。この範囲であると粘弾性調整剤の水への溶解性がさらに良好となる場合がある。
【００４４】
ポリオキシアルキレン化合物（Ｂ）は市場からも容易に入手でき、たとえば以下の商品等が挙げられる。
【００４５】
＜ポリオキシアルキレングリコールモノアルキルエーテル＞
ニューポール（登録商標）シリーズ（ＬＢ−６５、ＬＢ−３８５，ＬＢ−６２５，ＬＢ−１１４５，ＬＢ−１７１５、ＬＢ−１８００Ｘ、ＰＰ−２００、ＰＰ−９５０、ＰＰ−１０００、ＰＰ−２０００、ＰＰ−３０００、ＰＰ−４０００、ＰＰ−５０００等）｛三洋化成工業（株）｝；エマルミン（登録商標）シリーズ（４０、７０、１１０、ＣＯ−５０、ＣＯ−１００、ＣＣ−１００等）｛三洋化成工業（株）｝； ナロアクティ（登録商標）シリーズ（ＣＬ−４０、ＣＬ−５０、ＣＬ−７０、ＣＬ−８５、ＣＬ−９５、ＣＬ−１００、ＣＬ−１２０、ＣＬ−１４０、ＩＤ−４０、ＩＤ−６０、ＩＤ−７０等）｛三洋化成工業（株）｝
【００４６】
＜ポリオキシエチレングリコール＞
ＰＥＧ２００、３００、４００、６００、１０００、２０００、４０００Ｎ、４０００Ｓ、２００００｛三洋化成工業（株）｝
【００４７】
＜ポリオキシエチレングリコールモノ−又はジ−脂肪酸エステル＞
イオネット（登録商標）シリーズ（ＤＬ−２００、ＤＯ−４００、ＤＯ−６００、ＤＯ−１０００、ＭＳ−４００、ＭＳ−１０００、ＭＯ−２００、ＭＯ−４００、ＭＯ−６００等）｛三洋化成工業（株）｝
【００４８】
＜ポリオキシエチレンポリオキシプロピレングリコール＞
ニューポール（登録商標）シリーズ（ＰＥ−６１、ＰＥ−６２、ＰＥ−６４、ＰＥ−６８、ＰＥ−７１、ＰＥ−７４、ＰＥ−７５、ＰＥ−７８、ＰＥ−１０８等）｛三洋化成工業（株）｝
【００４９】
本発明の粘弾性調整剤には、抽出物（Ａ）及びポリオキシアルキレン化合物（Ｂ）以外に、添加剤（消泡剤、分散剤、乳化剤、湿潤剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、消臭剤、香料、ブロッキング防止剤、耐水化剤、防腐剤及び防カビ剤等）や溶媒｛水、炭素数１〜６のアルコール（メタノール、エタノール、エチレングリコール及びジエチレングリコール等）、炭素数３〜６のケトン（メチルイソブチルケトン及びアセトン等）及びこれらの混合物等｝等を含有してもよい。
【００５０】
添加剤を含有する場合、この含有量（重量％）は、抽出物（Ａ）の重量に基づいて、０．０１〜２０が好ましく、さらに好ましくは０．０５〜１０、特に好ましくは０．１〜５である。
【００５１】
溶媒を含有する場合、この含有量（重量％）は、抽出物（Ａ）の重量に基づいて、１〜９９．９が好ましく、さらに好ましくは５〜９９．５、特に好ましくは１０〜９９である。
【００５２】
本発明の粘弾性調整剤剤の使用量（重量％）は用途に応じて適宜決定されるが、例えば土木建築工業用途に使用する場合、水の重量に基づいて、０．０１〜５が好ましく、さらに好ましくは０．０５〜４、特に好ましくは０．１〜３である。
【００５３】
本発明の粘弾性調整剤の製造方法としては特に制限は無いが、コウマの葉に含まれる抽出物（Ａ）を抽出する工程を含むものであればいずれでもよい。原料となるコウマの葉は、生葉でも乾燥葉でもよい。
【００５４】
コウマの葉を水又は熱水浸漬後、搾汁及び／又は圧搾処理して、固液分離により抽出液を得ることが好ましい。さらにこの抽出液を乾燥して、固形化(抽出物；形態は粉末状等を含む。)にしてもよい。生葉を用いる場合、水又は熱水浸漬を省略してもよい。
【００５５】
水又は熱水浸漬する場合、コウマの葉の乾燥重量（８０℃、３時間）に基づいて、７００〜２０００（好ましくは８００〜１０００）重量％程度の水又は熱水を用いることが好ましい。熱水を用いる場合、４０〜９０(好ましくは５０〜７０)℃程度の熱水が好ましい。
【００５６】
搾汁及び／又は圧搾処理は、公知の方法が適用でき、たとえば、スクリュープレス機、油圧プレス機、スパイラルギアロール圧搾機、ローラー圧搾機、インライン搾汁機、パルパー・フィニッシャー、クラッシャー又はエクストラクターを用いて処理できる。
【００５７】
抽出液を乾燥して抽出物を得る場合、乾燥方法としては、公知の方法が適用でき、たとえば、自然乾燥、熱風乾燥、凍結乾燥でもよく、又はドラムドライ法及びスプレードライ法等を適用してもよい。
【００５８】
抽出物（Ａ）は精製してもよく、たとえば、抽出液に水溶性アルコールを添加し、懸濁させた後、遠心分離又はろ過により得た不溶解成分を収集して、必要により、この不溶解成分を乾燥してもよい。
【００５９】
水溶性アルコールとしては、メタノール、エタノール、ｎ−ブタノール、ｎ−プロパノール、イソプロパノール、３−メトキシ−３−メチル−１−ブタノール、ヘキシレングリコール、ジプロピレングリコール、プロピレングリコール及び２−（２−エトキシエトキシ）エタノール等が挙げられる。
【００６０】
本発明の粘弾性調整剤に、ポリオキシアルキレン化合物（Ｂ）、添加剤及び／又は溶媒を含有する場合、抽出物（Ａ）と共に均一に存在すれば製造方法に制限はなく、公知の混合方法が適用できる。
【００６１】
本発明の粘弾性調整剤は、粘弾性の調整が必要な分野であれば広く使用でき、たとえば、化学工業、食品工業、石油工業、土木建築工業、織物工業、紙パルプ工業、塗料・インキ工業、金属工業、機械工業、窯業又は医薬品工業等の分野において適用でき、土木建築工業分野において好適であり、特に建物基礎や地下構造物の施工における掘削及び天然資源の採掘等に適用するための粘弾性調整剤として好適である。
【００６２】
本発明の粘弾性調整剤は、水性液体に混合又は溶解して液状（すなわち、溶液又は分散液）にしてから使用してもよく、粘弾性の調整が必要な液体（すなわち、対象液体）に固状で添加して使用してもよい。水性液体としては、水を含む液体（水を少なくとも６０重量％含む液体が好ましい）であり、水以外に水に溶解し得る水溶性物質や土砂等を含んでいてもよい。水溶性物質としては、水溶性アルコール、アルカリ金属イオン、アルカリ土類金属イオン等が含まれる。
【実施例】
【００６３】
以下、特記しない限り、部は重量部を、％は重量％を意味する。
＜実施例１＞
コウマの乾燥葉（バングラデシュ産、採取したコウマの葉を８０℃×３時間の条件で乾燥した葉）１０部及び水９０部をステンレス製容器に投入した後、１０〜４０℃の温度で３０分静置後、水８０部をろ過により取り出した後、水８０部を投入し、１２時間静置し、含水乾燥葉（ｂｅ１）を得た。【００６４】
スパイラルギアロール圧搾機（しぼるくん、ＧＲＥＥＮ  ＰＯＷＥＲ  ＣＯ.,ＬＴＤ製）に含水乾燥葉（ｂｅ１）を通し、圧搾物（ｂｅ２）を得た。【００６５】
圧搾物（ｂｅ２）を遠心分離機（４０００Ｇ×３０分）により、固液分離を行い、ろ液（ｂｅ３）を得た。【００６６】
ろ液（ｂｅ３）１００部をステンレス製容器に移した後、イソプロパノール（１２５部）を１時間かけて滴下し、未溶解成分を目開き１５０μｍの金網でろ別して沈殿物（ｂｅ４）を得た。【００６７】
沈殿物（ｂｅ４）を順風乾燥機にて８０℃で３時間乾燥した後、乳鉢で粉砕して、本発明の粘弾性調整剤（１）｛抽出物（ａ１）、水溶性多糖類の重量平均分子量（Ｍｗ）：３４０万、アルカリ金属原子及びアルカリ土類金属原子の合計含有量：４％｝を得た。【００６８】
＜実施例２＞
実施例１で得たろ液（ｂｅ３）１００部（抽出物として２部）に、ポリオキシアルキレン化合物（ｂ１；ポリオキシアルキレンアルキルエーテル、ナロアクティＣＬ−８５、三洋化成工業（株））０．００２部を加え、３０分攪拌後、イソプロパノール（１２５部）を１時間かけて滴下し、未溶解成分を目開き１５０μｍの金網でろ別して沈殿物（ｂｅ５）を得た。【００６９】
沈殿物（ｂｅ５）を順風乾燥機にて８０℃で３時間乾燥した後、乳鉢で粉砕して、本発明の粘弾性調整剤（２）｛抽出物（ａ１）の含有量：９９．９％、ポリオキシアルキレン化合物（ｂ１）の含有量：０．１％｝を得た。【００７０】
＜実施例３＞
実施例１で得た「抽出物（ａ１）９５部」をヘンシェルミキサーに投入し、これを攪拌しながら、ポリオキシアルキレン化合物（ｂ２；ポリオキシエチレングリコール、ＰＥＧ−６００、三洋化成工業（株））５部を加え、３０分攪拌して、本発明の粘弾性調整剤（３）を得た。【００７１】
＜実施例４＞
実施例１と同様にして、沈殿物（ｂｅ４）を得た後、沈殿物（ｂｅ４）２部、水９８部をステンレス製容器に投入した後、攪拌モーターにて１０００ｒｐｍで１時間攪拌することにより、沈殿物（ｂｅ４）を溶解して溶解液を得た。【００７２】
その後、溶解液にイソプロパノール（１２５部）を１時間かけて滴下し、未溶解成分を目開き１５０μｍの金網でろ別して沈殿物（ｂｅ５）を得た。【００７３】
沈殿物（ｂｅ５）を順風乾燥機で８０℃で３時間乾燥した後、乳鉢で粉砕して、本発明の粘弾性調整剤（４）｛抽出物（ａ２）、水溶性多糖類の重量平均分子量（Ｍｗ）：７８０万、アルカリ金属原子及びアルカリ土類金属原子の合計含有量；１％｝を得た。【００７４】
＜実施例５＞
実施例１と同様にして、ろ液（ｂｅ３）を得た後、ろ液（ｂｅ３）を順風乾燥機にて８０℃で２４時間乾燥した後、乳鉢で粉砕して、本発明の粘弾性調整剤（５）｛抽出物（ａ３）、水溶性多糖類の重量平均分子量（Ｍｗ）：１１０万、アルカリ金属原子及びアルカリ土類金属原子の合計含有量；１０％｝を得た。【００７５】
＜比較例１＞
グアガム（グアパック(登録商標)ＰＦ−２０、ＤＳＰ五協フード＆ケミカル株式会社）を、比較用の粘弾性調整剤（Ｈ１）とした。【００７６】
＜比較例２＞
コウマの乾燥葉（バングラデシュ産、採取したコウマの葉を８０℃×３時間の条件で乾燥した葉）１０部及び水９０部をステンレス製容器に投入した後、１０〜４０℃の温度で１２時間静置し、含水乾燥葉（ｂｅ６）を得た。【００７７】
スパイラルギアロール圧搾機（しぼるくん、ＧＲＥＥＮ  ＰＯＷＥＲ  ＣＯ.,ＬＴＤ製）に含水乾燥葉（ｂｅ６）を通し、圧搾物（ｂｅ７）を得た。【００７８】
圧搾物（ｂｅ７）を遠心分離機（４０００Ｇ×３０分）により、固液分離を行い、ろ液（ｂｅ８）を得た。【００７９】
ろ液（ｂｅ８）１００部をステンレス製容器に移した後、イソプロパノール（１２５部）を１時間で滴下し、未溶解成分を目開き１５０μｍの金網でろ別して沈殿物（ｂｅ９）を得た。【００８０】
沈殿物（ｂｅ９）を順風乾燥機にて８０℃で３時間乾燥した後、乳鉢で粉砕して、比較用の粘弾性調整剤（Ｈ２）｛抽出物ｈ１；重量平均分子量（Ｍｗ）：３４０万、アルカリ金属原子及びアルカリ土類金属原子の合計含有量；１２％｝を得た。【００８１】
実施例及び比較例で得た粘弾性調整剤（１）〜（５）及び（Ｈ１）〜（Ｈ２）を用いて、０．２重量％水溶液を調製して、これらの水溶液について、コーンプレート型粘度計｛ＡＮＴＯＮＰＡＡＲ社製粘弾性測定装置ＭＣＲ−３１０、コーンプレート（ＣＰ２５−２；プレート径２５ｍｍ、コーン角度２°）｝を用い、せん断速度を０．１ｓ−１から１０００ｓ−１まで３００秒かけて上昇させた後、１０００ｓ−１から０．１ｓ−１に３００秒かけて下降させた際の下降時のせん断速度０．１ｓ−１及び１００ｓ−１での粘度を測定し、また、ＴＩ値を算出し、これらの結果を表１に示した。【００８２】
粘弾性調整剤（１）〜（５）及び（Ｈ１）〜（Ｈ２）を用いて、ガラス製ビーカーに水１００ｍｌ（２５℃）を入れ、攪拌モーターにて１０００ｒｐｍで攪拌しながら、粘弾性調整剤０．２ｇを加え、加えてから完全に溶解するまでに要した時間(分：水溶解性)を目視にて確認し、これらの結果を表１に示した。【００８３】
【表１】
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【００８４】
表１のとおり、本発明の粘弾性調整剤は、比較用の粘弾性調整剤に比べて、低せん断（０．１ｓ−１）粘性及びＴＩ値が非常に高く、優れた粘弾性を示した。なお、水溶解性は、比較用の粘弾性調整剤と比べて同等以上に良好であった。
【国際調査報告】
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