(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器口部を有し、液状または粉状の内容物を収容可能な容器本体と、前記容器口部に装着されたノズル中栓と、前記ノズル中栓に着脱自在に設けられた計量キャップを備えた計量容器であって、
前記ノズル中栓が、前記容器口部に装着される筒壁部と、前記筒壁部の内側に形成されて前記容器口部の内側に挿入される底壁部と、前記底壁部に立設された注出筒とを具備してなり、
前記計量キャップが、前記ノズル中栓の筒壁部側に一部挿入される計量筒と、前記計量筒の一方の開口端を閉じる蓋部と、前記計量筒において前記蓋部側に形成され前記ノズル中栓の開口部に被せられるフランジ部と、前記フランジ部に対して交差する向きに形成され、前記筒壁部に対する前記計量キャップの装着時に前記筒壁部の外面に沿わせられる複数の延出片と、を備えてなり、
前記筒壁部はその外面に、前記計量キャップの装着時に、前記延出片に設けられたキャップ側係合凸部に係合する第１の係合凸部と、前記延出片に設けられた係合溝に係合する第２の係合凸部と、を有し、
前記第２の係合凸部は、前記計量キャップが装着された状態において前記係合溝と互いに係合するとともに、前記計量キャップの周方向への回動操作によって前記延出片が前記第２の係合凸部を乗り越え可能な高さに設定されている、計量容器。
【請求項２】
前記第１の係合凸部は、前記計量キャップの周方向に沿って延在し、
前記第２の係合凸部は、前記計量キャップの装着方向に沿って延在している、請求項１に記載の計量容器。
【請求項３】
前記第２の係合凸部は、その少なくとも一部が前記第１の係合凸部に対向するとともに、前記計量キャップの前記周方向における前記第１の係合凸部の一端側へ偏って配置されている、請求項１または２に記載の計量容器。
【請求項４】
前記筒壁部の外面には、前記計量キャップが装着された状態において前記延出片に対向する凹状の窪み部が形成されており、前記計量キャップが前記ノズル中栓に装着された状態において前記計量キャップの前記周方向で前記窪み部と前記延出片との間に隙間が形成される、請求項１から３のいずれか一項に記載の計量容器。
【請求項５】
前記延出片は、前記フランジ部側から先端側にかけて幅寸法が縮寸されている、請求項１から４のいずれか一項に記載の計量容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、計量容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
柔軟剤、液体洗剤等の容器本体に採用されている計量キャップは、一般的に計量機能を備え、計量した内容物を外側から視認できるようにキャップ周壁を透明性の高い部材から構成し、所望の計量機能を得るためにキャップ周壁に計量目盛を印刷や成形によりレリーフとして形成している。
【０００３】
また、この種の容器本体には、内容物の注出量を調整したり、詰め替えパウチからの内容物を補充するためのノズル中栓を嵌合した形態が多く用いられているが、内容物が液体の場合、ノズル中栓と計量キャップの着脱構造は、輸送やハンドリングにおいて液漏れを生じ難いようにネジ嵌合構造とされることが一般的である。
【０００４】
ネジ嵌合構造として下記のような構造が提案されている。
例えば、容器本体に蓋体を嵌合する場合に、容器本体の係合凹部と蓋体の係合突起とを対応させて被嵌し、上方より押圧すると係合突起が係合凹溝に係合して容器に固定される構造が、特許文献１に記載されている。
また、蓋を瓶の上部に押し込むことにより、蓋の突部が瓶の上部に設けられた凹部に押し込まれて係合し、蓋が瓶の上部に嵌着される構造が、特許文献２に記載されている。
また、蓋体側の内周面に設けられた複数の水平リブと、容器本体の首部に設けられた複数の水平リブ及び複数の嵌合溝とが嵌合することによって閉状態とされ、閉状態（嵌合状態）にある蓋体を回転または変形させることにより水平リブと嵌合溝との嵌合状態が解除されて蓋体が外れる構造が、特許文献３に記載されている。
また、容器に連結可能な接続器具と、接続器具と対になる蓋とを備え、接続器具の外周面と蓋の内周面にネジ山が形成されており、ネジ山に沿って蓋を回転させることで容器に取り付けられた接続器具に蓋が固定される構造が、特許文献４に記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】実開昭４９−１２０６５１号公報
【特許文献２】実開昭５５−７４６６１号公報
【特許文献３】特開平１０−３０５８５４号公報
【特許文献４】特開２００９−１８４７１１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しなしながら、ネジ嵌合構造の場合、液体洗浄剤を取り扱う際に、手指が水分で濡れていたり洗浄剤が付着していたりすると手指が滑りやすくなり、計量キャップを操作しにくい場合があった。
【０００７】
本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、内容物の計量とノズル中栓を密閉する機能を有し、容器本体に対する計量キャップの開封性を向上した計量容器を提案することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の一態様における計量容器は、容器口部を有し、液状または粉状の内容物を収容可能な容器本体と、前記容器口部に装着されたノズル中栓と、このノズル中栓に着脱自在に設けられた計量キャップを備えた計量容器であって、前記ノズル中栓が、前記容器口部に装着される筒壁部と、この筒壁部の内側に形成されて前記容器口部の内側に挿入される底壁部と、この底壁部に立設された注出筒とを具備してなり、前記計量キャップが、前記ノズル中栓の筒壁部側に一部挿入される計量筒と、前記計量筒の一方の開口端を閉じる蓋部と、前記計量筒において前記蓋部側に形成され前記ノズル中栓の開口部に被せられるフランジ部と、前記フランジ部に対して交差する向きに形成され、前記筒壁部に対する前記計量キャップの装着時に前記筒壁部の外面に沿わせられる複数の延出片と、を備えてなり、前記筒壁部はその外面に、前記計量キャップの装着時に、前記延出片に設けられたキャップ側係合凸部に係合する第１の係合凸部と、前記延出片に設けられた係合溝に係合する第２の係合凸部と、を有し、前記第２の係合凸部は、前記計量キャップが装着された状態において前記係合溝と互いに係合するとともに、前記計量キャップの周方向への回動操作によって前記延出片が前記第２の係合凸部を乗り越え可能な高さに設定されている。
【０００９】
また、本発明の一態様における計量容器において、前記第１の係合凸部は、前記計量キャップの周方向に沿って延在し、前記第２の係合凸部は、前記計量キャップの装着方向に沿って延在している構成としてもよい。
【００１０】
また、本発明の一態様における計量容器において、前記第２の係合凸部は、その少なくとも一部が前記第１の係合凸部に対向するとともに、前記第１の係合凸部における前記計量キャップの前記周方向における一端側へ偏って配置されている構成としてもよい。
【００１１】
また、本発明の一態様における計量容器において、前記第２の係合凸部は、前記計量キャップが装着された状態において前記係合溝と互いに係合するとともに、前記計量キャップの回動操作によって前記延出片が前記第２の係合凸部を乗り越え可能な高さに設定されている構成としてもよい。
【００１２】
また、本発明の一態様における計量容器において、前記筒壁部の外面には、前記計量キャップが装着された状態において前記延出片に対向する凹状の窪み部が形成されており、前記計量キャップが前記ノズル中栓に装着された状態において前記計量キャップの前記周方向で前記窪み部と前記延出片との間に隙間が形成される構成としてもよい。
【００１３】
また、本発明の一態様における計量容器において、前記延出片は、前記フランジ部側から先端側にかけて幅寸法が縮寸されている構成としてもよい。
【発明の効果】
【００１４】
本発明のキャップによれば、内容物の計量とノズル中栓を密閉する機能を有し、容器本体に対する計量キャップの開封性を向上した計量容器を提案することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】第１実施形態の計量容器が容器本体に取り付けられた状態を示す図。
【図２】（ａ）は、計量容器の構成を示す図、（ｂ）は、容器本体の口頸部とノズル中栓との構成を示す断面図。
【図３】（ａ）は、ノズル中栓の構成を示す正面図、（ｂ）は、ノズル中栓の構成を示す側面図。
【図４】計量キャップの装着方向を示す図。
【図５】（ａ）〜（ｃ）は、計量キャップの概略構成を示す図。
【図６】（ａ），（ｂ）は、計量キャップの取り外し操作を説明するための図。
【図７】計量キャップの取り外し操作を説明するための図。
【図８】計量キャップの取り付け操作を説明するための図
【図９】第２実施形態のノズル中栓の構成を示す図。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
「第１実施形態」
以下、本発明の第１実施形態について図面を参照しつつ詳細に説明する。
図１は、第１実施形態の計量容器が容器本体に取り付けられた状態を示す図である。
本実施形態の計量容器Ａは、図１に示すように、樹脂製の中空の容器本体１の口頸部（容器口部）２に取り付けられるもので、ノズル中栓３と計量キャップ５と有して構成されている。
【００１７】
（容器本体）
先ず、本実施形態の計量容器Ａが取り付けられる容器本体１について述べる。
容器本体１は、柔軟剤、液体洗剤などの液体あるいは粉末状洗剤や粉末状柔軟剤等の粉体を収容可能な中空容器であり、略四角形状の底壁６と側壁７と肩部８と口頸部２から構成されたボトル型の容器である。
【００１８】
容器本体１は、例えばポリエチレン等のオレフィン系合成樹脂を用いたブロー成型などにより一体形成されている。ノズル中栓３は、例えばポリプロピレン等のオレフィン系合成樹脂を用いた射出成型により一体形成されている。計量キャップ５は、例えばポリプロピレン等のオレフィン系合成樹脂を用いた射出成型により一体形成されている。勿論、これらの構成材料と成型方法は一例であり、これら材料や成型方法に制限されるものではなく、容器本体１の形状も本実施形態に示す形状に限るものではない。
【００１９】
図２（ａ）は、計量容器の構成を示す図であり、図２（ｂ）は、容器本体の口頸部とノズル中栓との構成を示す断面図である。図３（ａ）は、ノズル中栓の構成を示す正面図であり、図３（ｂ）は、ノズル中栓の構成を示す側面図である。図４は、計量キャップの装着方向を示す図である。
【００２０】
図２（ａ），（ｂ）に示すように、容器本体１の口頸部２は円筒状に形成され、その外周部に螺子部２ａ（図２（ｂ））が形成されている。そして、この螺子部２ａにノズル中栓３が螺合されている。
【００２１】
（ノズル中栓）
ノズル中栓３は、図２（ａ），（ｂ）に示すように、容器本体１の円筒状の口頸部２に螺合される筒壁部１０を備えている。この筒壁部１０は、内周面の下部側に螺子部１１ａを設けた外筒壁１１と、外筒壁１１の内周側に接続壁１２を介して延設された内筒壁１３と、を備えている。
【００２２】
内筒壁１３には、その底部内側に、傾斜面１６ａを有する底壁部１６が形成され、底壁部１６の一部に開口部１６ｂが形成されるとともに、開口部１６ｂの縁部に注出筒１７が立設されている。内筒壁１３は外筒壁１１の下端より若干下方側にまで外筒壁１１と平行に延出され、その底部側に底壁部１６が形成されている。
【００２３】
注出筒１７の先端部は、注出側に向けて傾斜した面１７ａを有するように斜め方向に切除されている。また、注出側と反対側の側壁面には、縦方向にスリット状の開口部１７ｂが形成され、内容液を注出できるように構成されている。
【００２４】
ノズル中栓３は、内筒壁１３を口頸部２の内側に挿入し、外筒壁１１の螺子部１１ａを容器本体１の口頸部２の螺子部２ａに螺合することで筒壁部１０が容器本体１の口頸部２に着脱自在に螺合されている。
【００２５】
接続壁１２の下面側であって外筒壁１１と内筒壁１３との間の部分には、インナーリング１５が形成されている。内筒壁１３を口頸部２に挿入して外筒壁１１の螺子部１１ａを口頸部２の螺子部２ａに螺合完了した状態において、インナーリング１５が口頸部２の開口部に密に挿入される。このため、口頸部２の開口部を、外筒壁１１、内筒壁１３およびインナーリング１５で液密的に閉塞することができる。
【００２６】
口頸部２およびノズル中栓３はいずれも概略円筒形状をなしており、ノズル中栓３を口頸部２に螺合した状態においてそれらの中心軸線Ｃ１は共有されている。よって、図２（ｂ）において中心軸線Ｃ１に沿う方向を計量キャップ５の高さ方向、中心軸線Ｃ１に直交する方向を計量キャップ５の径方向、中心軸線Ｃ１の軸回りを計量キャップ５の周方向ということができ、中心軸線Ｃ１に沿って容器本体１の底部に向かう側を下方、口頸部２の上端側に向かう側を上方ということができる。
【００２７】
外筒壁１１には、開口側の周縁部に形成された環状凹部１１Ｂと、環状凹部１１Ｂに連通する一対の窪み部１１Ａが形成されている。一対の窪み部１１Ａは、外筒壁１１の周回りに１８０゜の間隔で径方向に左右対称となる位置に形成されている。この窪み部１１Ａは、外筒壁１１から内側に凹む凹状をなし、外筒壁１１の上下方向において外筒壁１１の上端部から外筒壁１１の下部近くまで達する長さを有している。また、窪み部１１Ａは、外筒壁１１の周方向において外筒壁１１の全周の１／６程度の幅を有する大きさに形成されている。
【００２８】
各窪み部１１Ａには、以下に説明する第１の係合凸部１８と第２の係合凸部１９がそれぞれ形成されている。第１の係合凸部１８は、窪み部１１Ａの中央より上部側に設けられ、筒壁部１０の周方向へ延在する線状の凸部である。第１の係合凸部１８の延在長さＬは、約７ｍｍである。
【００２９】
第２の係合凸部１９は、外筒壁１１の外面において第１の係合凸部１８の形成位置よりも下方側に間隔をあけて形成され、筒壁部１０の軸方向であって計量キャップ５の装着方向（図４の矢印ｂで示す方向）に沿って延在している。第２の係合凸部１９は、平面視矩形状をなす凸部であり、第１の係合凸部１８よりも太さを有する。第２の係合凸部１９の太さ、すなわち図３（ａ）に示す筒壁部１０の周方向における幅Ｗは、約２ｍｍである。
【００３０】
なお、第１の係合凸部１８及び第２の係合凸部１９の寸法は上記した寸法に限られず、容器本体１の大きさ等に応じて適宜設定される。
【００３１】
本実施形態においては、第１の係合凸部１８及び第２の係合凸部１９が、外筒壁１１の周方向における窪み部１１Ａの中央にそれぞれ配置されている。
【００３２】
上述したように、図３（ａ）に示す窪み部１１Ａは、外筒壁１１の周方向に１８０゜の間隔で形成されている。そのため、各窪み部１１Ａに形成されている第１の係合凸部１８及び第２の係合凸部１９を図３（ｂ）に示す方向から見た場合に、これらは外筒壁１１の左右両側の対称位置にそれぞれ形成されている。
【００３３】
また、環状凹部１１Ｂには、一対の第３の係合凸部１４が形成されている。第３の係合凸部１４は、第１の係合凸部１８と同様、筒壁部１０の周方向へ延在する凸部であるが、計量キャップ５の抜け止め機能が得られれば、延在長さは第１の係合凸部１８より短くてもよい。これら一対の第３の係合凸部１４は、外筒壁１１の周方向に１８０°の間隔で、一対の窪み部１１Ａの配置方向に交差する位置にそれぞれ設けられている。つまり、図３（ａ）に示す方向から見た場合に、各第３の係合凸部１４，１４が外筒壁１１の左右両側の対称位置に形成されている。
【００３４】
第２の係合凸部１９は、計量キャップ５が装着された状態においてセット部（延出片）２５に設けられた係合溝２８内に収まる高さに設定されている。本実施形態では、例えば、第２の係合凸部１９の端面１９ａが係合溝２８内に位置する高さとされている。
【００３５】
なお、ユーザーが計量キャップ５を取り外そうとするとき以外は、容器本体１に装着された計量キャップ５の回動方向への移動が規制されればよいため、例えば、端面１９ａが外筒壁１１の外周面１１ｂと一致していてもよいし、係合溝２８から外側に僅かに突出していてもよい。この場合、第２の係合凸部１９の高さが高すぎると計量キャップ５の回動操作時に大きな力を要することになるため、セット部２５が第２の係合凸部１９を乗り越え可能な高さにする。
【００３６】
計量キャップ５がノズル中栓３に装着された状態において、第２の係合凸部１９と係合溝２８とが互いに係合して計量キャップ５の装着状態が維持され、かつ、計量キャップ５の取り外し操作を容易に行えるような寸法構成であればよい。このように、計量キャップ５がノズル中栓３に装着された状態において、第２の係合凸部１９と係合溝２８とは相互に接触し得るが、それらの寸法は、ノズル中栓３に対する計量キャップ５の取り付け、取り外しに支障のないように予め設定されている。
【００３７】
また、セット部２５における係合溝２８の一方の側面を傾斜面あるいは湾曲面としてもよい。この場合、計量キャップ５の回動方向とは反対側の側面に、外周面側から内周面側へ向かう傾斜あるいは湾曲を付与することで、計量キャップ５の回動操作時にセット部２５が第２の係合凸部１９上を乗り越えやすくなり、計量キャップ５の取り外しをスムーズに行うことができる。
【００３８】
窪み部１１Ａの縁部は、外筒壁１１の周方向において第２の係合凸部１９と所定距離離間し、後述する計量キャップ５のセット部２５の正面視形状を相似形状でなぞるように湾曲形成されている。具体的に窪み部１１Ａの縁部は、図３（ａ）に示すように正面視した場合、サインカーブの一部を切り取った凹部型輪郭形状とされており、この縁部の一部に案内部１１Ｃが形成されている。
【００３９】
このような構成のノズル中栓３は、図２（ｂ）に示すように、容器本体１の口頸部２に対して注出筒１７を上向きにして内筒壁１３を口頸部２の内側に挿入し、外筒壁１１の螺子部１１ａを口頸部２の螺子部２ａに螺合することで容器本体１に装着されている。
【００４０】
外筒壁１１の螺子部１１ａに対し、口頸部２の螺子部２ａを奥側まで完全に螺合してインナーリング１５を口頸部２の開口部に挿入することで、口頸部２の開口側をノズル中栓３により液密的に閉じることができる。これにより、口頸部２の螺子部２ａとノズル中栓３の螺子部１１ａの螺合部分を介する液漏れを防止できる。
【００４１】
（計量キャップ）
図５（ａ）〜（ｃ）は、計量キャップの概略構成を示す図である。図６（ａ），（ｂ）および図７は、計量キャップの取り外し操作を説明するための図である。図８は、計量キャップの取り付け操作を説明するための図である。
【００４２】
計量キャップ５は、図５（ａ）に示すように、蓋部２１を有する有蓋円筒形状の計量筒２２と、計量筒２２の高さ方向中央側周壁に外向きに形成されたフランジ部２３と、を主体として構成されている。
【００４３】
フランジ部２３の内側には、図５（ｂ）に示すように、計量キャップ５をノズル中栓３に装着した状態において、ノズル中栓３の外筒壁１１の第３の係合凸部１４に係合するキャップ側係合凸部２６が形成されている。キャップ側係合凸部２６は、図５（ｂ）の破線で示す位置であって、１８０°の間隔でフランジ部２３の左右両側の対称位置に形成されている。
【００４４】
フランジ部２３の内周縁側には、計量筒２２の周囲を取り囲むリング部（不図示）が形成されている。フランジ部２３の外周縁部側には、フランジ部２３の周回りに１８０゜の間隔で設けられた一対のセット部２５，２５が形成されている。
【００４５】
各セット部２５は、正面視舌型にそれぞれ形成された薄型片であり、各々が下向き（図５（ｃ）では上向き）に延出されている。セット部２５の先端部分には正面視丸型の先端縁部２５ａが形成されている。樹脂製のセット部２５は舌状であるので、適度な弾性を有する。
【００４６】
図２（ａ）に示すように、計量キャップ５をノズル中栓３に装着し、外筒壁１１の窪み部１１Ａの底部中央にセット部２５の先端縁部２５ａを位置合わせした状態で、セット部２５の先端縁部２５ａは窪み部１１Ａの案内部１１Ｃに若干の隙間Ｓをあけて位置するようになっている。また、計量キャップ５が装着された状態において、セット部２５の側縁部２５ｂと窪み部１１Ａの案内部１１Ｃとの間には所定の隙間Ｓが形成される。
【００４７】
隙間Ｓは、下位係合部３０の解除なし得るだけ、計量キャップ５の回動を許容できる隙間であることが好ましい。計量キャップ５が装着された状態のときに、計量キャップ５のセット部２５の側縁部２５ｂが窪み部１１Ａの案内部１１Ｃに接していると、取り外し時に計量キャップ５を回動させることができなくなってしまう。そのため、隙間の最大寸法を、少なくとも第２の係合凸部１９の幅寸法以上にすることが好ましい。
【００４８】
セット部２５の内面上部側には、図２（ａ）に示すように、計量キャップ５をノズル中栓３に装着した状態において、ノズル中栓３の外筒壁１１の第１の係合凸部１８に係合するキャップ側係合凸部（第３の係合凸部）２７が形成されている、キャップ側係合凸部２７は、図２（ａ）あるいは図５（ａ）の破線で示す位置に形成されている。キャップ側係合凸部２７の下方には、計量キャップ５のノズル中栓３への装着状態において、外筒壁１１の第２の係合凸部１９に係合する係合溝２８が図５（ａ）に示す位置に形成されている。
【００４９】
外筒壁１１の案内部１１Ｃは、窪み部１１Ａのサインカーブ状の縁部に沿って形成され、セット部２５の先端縁部２５ａとの間に上述したような若干の隙間Ｓが形成されている。そのため、計量キャップ５のセット部２５の先端側の幅は、窪み部１１Ａの内側において左右方向に若干移動が可能な幅に形成されている。セット部２５の先端部分が左右に移動可能な隙間Ｓは、第２の係合凸部１９の幅Ｗと同等か、それよりも若干大きく形成されている。
【００５０】
計量キャップ５には、計量筒２２の周壁に計量用の目盛線と容量表示を備えた目盛部３２が印刷、刻印等の手段により形成されている。目盛部３２には、容量表示用の数字が印刷、刻印等の手段により形成されている。図５（ｃ）に示すように、計量キャップ５を倒立させた状態で、計量筒２２の開口部２２ａから注入された液体などの内容物の量を把握することができる。
【００５１】
次に、以上のように構成された容器本体に対する計量キャップ５の取り付け、取り外し操作、内容物の計量操作について以下に説明する。
【００５２】
（装着状態）
図２（ａ）に示すように、ノズル中栓３に計量キャップ５を装着した状態においては、ノズル中栓３の第１の係合凸部１８の真下に、計量キャップ５のキャップ側係合凸部２７が位置する。これにより、ノズル中栓３に対する計量キャップ５の鉛直方向への移動が規制される。また、ノズル中栓３の第２の係合凸部１９は計量キャップ５の係合溝２８内に挿入された状態で係合溝２８と係合している。これにより、ノズル中栓３に対する計量キャップ５の周方向への移動が規制される。
【００５３】
（取り外し操作）
ノズル中栓３に装着されている計量キャップ５を取り外すには、まず、計量キャップ５の上部を指で摘み、計量キャップ５を外筒壁１１に沿って若干左回りに回動させる（図６（ａ））。すると、図６（ａ）に示すように、上位係合部２９において、回動方向のガイドとなる第１の係合凸部１８に沿ってキャップ側係合凸部２７が移動するとともに、下位係合部３０において係合溝２８と係合状態にあった第２の係合凸部１９上をセット部２５が乗り越える。これにより、第２の係合凸部１９から係合溝２８が外れて下位係合部３０の係合状態が解除される。
【００５４】
上述の状態から、図６（ｂ）に示すように計量キャップ５を周方向に更に回動させると、上位係合部２９の係合状態が解除され、計量キャップ５のセット部２５の丸型の先端縁部２５ａが、案内部１１Ｃに当接して斜め上方に移動するように力を受ける。これにより、計量キャップ５を斜め上方に移動させる力が作用する。この結果、図７の矢印ａに示すように計量キャップ５は回動しつつ斜め上方に移動して、ノズル中栓３から取り外すことができる。
【００５５】
（計量操作）
ノズル中栓３においては、注出筒１７の先端側を下向きとするように容器本体１を傾けることにより、容器本体１に収容した液体を開口部１６ｂから注出筒１７に導き、その先端部から注出することができる。
【００５６】
また、注出筒１７から抽出した液体を、図４（ｃ）に示すように倒立させた計量キャップ５の計量筒２２にその開口部２２ａから必要量を注入するならば、目盛部３２を用いて液体の注出量を把握することができる。ここで、本実施形態の計量キャップ５では、目盛部３２の周囲に存在するのは、セット部２５、２５のみである。セット部２５の数に特に限定はないが、本実施形態ではセット部２５は計量筒２２の周方向に１８０゜の間隔で２つ形成されているだけであることから、目盛部３２を視認しやすい構造としている。このため、計量筒２２に収容した内容物の量を正確に把握することができる。
なお、セット部２５が１つだけでも３つ以上であってもよいが、計量キャップ５の抜け止め効果や目盛の読みやすさを考慮すると２つであることが好ましい。
【００５７】
（取り付け操作）
計量が終了して計量キャップ５を再びノズル中栓３に装着するには、図５及び図８の矢印ｂに示すように、計量キャップ５の計量筒２２をノズル中栓３の内筒壁１３の内側に挿入するとともに、ノズル中栓３の窪み部１１Ａの第２の係合凸部１９に、セット部２５の係合溝２８を位置合わせしながら計量キャップ５をノズル中栓３に押し込むことで装着することができる。
【００５８】
図８に示すように計量キャップ５の左右両側のセット部２５、２５でノズル中栓３の外筒壁１１を挟みつつ、各セット部２５の内側に形成されたキャップ側係合凸部２７が窪み部１１Ａに形成された第１の係合凸部１８を乗り越える位置まで下降させることで、計量キャップ５をノズル中栓３に装着させることができる。キャップ側係合凸部２７を第１の係合凸部１８で抜け止めした状態に嵌合することができる。また、第２の係合凸部１９によって係合溝２８（計量キャップ５）の回動を規制した状態に嵌合することができる。
【００５９】
本実施形態においては、第２の係合凸部１９がキャップ装着時のガイドとなることで、上位係合部２９及び下位係合部３０による機能を確実得られる構成となっている。
【００６０】
さらに本実施形態では、ノズル中栓３に設けられた第３の係合凸部１４と、計量キャップ５に設けられたキャップ側係合凸部２６との係合によっても、計量キャップ５の抜け止め効果が得られる構成となっている。計量キャップ５の周方向の４か所において抜け止めを行うことで、計量キャップ５の装着状態を確実に維持することができる。なお、上位係合部２９のみで計量キャップ５の抜け止め効果を十分に得られるようであれば、第３の係合凸部１４およびキャップ側係合凸部２６を省略することも可能である。
【００６１】
図８を基に説明した計量キャップ５の装着操作は、計量キャップ５のセット部２５を窪み部１１Ａに沿って僅かに下方にスライドさせて第１の係合凸部１８にキャップ側係合凸部２７を係合する操作により実現できるので、従来のねじ部を介する回転操作より遙かに簡便に装着ができる。
【００６２】
また、上下方向に延在する第２の係合凸部１９が計量キャップ５の装着時のガイドにもなり、スムーズな装着を実現できる。
【００６３】
以上の説明から、本実施形態の計量キャップ５によれば、従来のねじ込み式の計量キャップより遙かに簡便に取り付け、取り外し操作ができ、手指が洗剤等で汚れていて滑りやすい状態であっても支障なく取り付け、取り外しができる利点を有する。よって、本実施形態では、内容物の計量とノズル中栓３を密閉する機能を有する計量キャップ５の容器本体１に対する開封性を向上した、計量容器Ａを提供することができる。
【００６４】
また、本実施形態の計量キャップ５では、容器本体１に装着された状態において上位係合部２９により上下方向へ移動が規制され、下位係合部３０により回動方向への移動が規制されている。さらに、本実施形態では、窪み部１１Ａの中央位置に第１の係合凸部１８及び第２の係合凸部１９が配置されている。そのため、計量キャップ５の回動により、セット部２５が第２の係合凸部１９を乗り越えることで下位係合部３０の係合は解除されるが上位係合部２９の係合状態は保たれたままとなる。そのため、落下時の衝撃等によって計量キャップ５が突然外れてしまうのを防ぐことができる。
【００６５】
［第２実施形態］
次に、本発明の第２実施形態の計量容器について説明する。
以下に示す本実施形態の計量容器の基本構成は、上記第１実施形態と略同様であるが、ノズル中栓の構成が異なる。よって、以下の説明では、先の実施形態と異なる点について詳しく説明し、共通な箇所の説明は省略する。また、説明に用いる各図面において、図１〜図８と共通の構成要素には同一の符号を付すものとする。
【００６６】
図９は、第２実施形態のノズル中栓の構成を示す図である。
本実施形態の計量容器は、図９に示すように、ノズル中栓の窪み部１１Ａに設けられた第１の係合凸部１８の一端側に第２の係合凸部１９が偏って配置されている。図９に示す一例では、第２の係合凸部１９は、その少なくとも一部が第１の係合凸部１８に対向するとともに、外筒壁１１の周方向における第１の係合凸部１８の一端側に配置されている。具体的に、第１の係合凸部１８の端部１８ｂと、第２の係合凸部１９の側辺１９ｂとが周方向で略一致している。
【００６７】
この構成によれば、ノズル中栓３に装着された計量キャップ５の回動により、キャップ側係合凸部２７が第１の係合凸部１８に沿って回動方向へ移動するとともにセット部２５が第２の係合凸部１９を乗り越えると、キャップ側係合凸部２７が第１の係合凸部１８よりも回動方向へ移動する。結果的に、計量キャップ５の回動によって、下位係合部３０が解除されるのと略同時に上位係合部２９が解除されることになる。これにより、少ない回動操作で計量キャップ５を容器本体１（ノズル中栓３）から取り外すことができる。
【００６８】
なお、第１の係合凸部１８と第２の係合凸部１９との位置関係は図示したものに限られない。第１の係合凸部１８と第２の係合凸部１９とが対向していなくてもよく、例えば、第１の係合凸部１８よりもさらに計量キャップ５の回動方向へ第２の係合凸部１９が配置されていてもよい。
【００６９】
以上、添付図面を参照しながら本発明に係る好適な実施形態について説明したが、本発明は係る例に限定されないことは言うまでもない。当業者であれば、特許請求の範囲に記載された技術的思想の範疇内において、各種の変更例または修正例に想到し得ることは明らかであり、それらについても当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。
【符号の説明】
【００７０】
１…容器本体、２…口頸部（容器口部）、３…ノズル中栓、５…計量キャップ、６…底壁、１０…筒壁部、１１Ａ…窪み部、１６…底壁部、１６ｂ，１７ｂ，２２ａ…開口部、１７…注出筒、１７ａ…面、１８…第１の係合凸部、１９…第２の係合凸部、２１…蓋部、２２…計量筒、２３…フランジ部、２５…セット部（延出片）、２７…キャップ側係合凸部、２８…係合溝、Ａ…計量容器、Ｓ…隙間、Ｗ…幅
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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