(57)【要約】  セルの数に応じた機械的強度を確保することができ、安全性を高めることができ、しかも冷却が容易な蓄電セルパックを提供する。セル列ホルダ１７と、第１及び第２のカバー部材５及び７と、外装構成部材２５，２６，２７及び２８とにより、蓄電セルパック１の機械的強度と安全性を確保する。外装３内において円筒蓄電セル９の長手方向と直交するＹ方向またはＺ方向に空気を流すことができるように、流入口３３と流出口とを設ける。円筒蓄電セル９の本数が多くなった場合でも、各セルに沿って確実に空気を流すことができる。
2015190492.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数本の円筒蓄電セルが長手方向を第１の方向に向けた状態で前記第１の方向と直交する第２の方向に間隔を開けて並設されて構成された複数のセル列と、
前記円筒蓄電セルの前記長手方向の両側に設けられた一対の電極を露出させた状態で、前記複数のセル列を前記第１の方向及び前記第２の方向と直交する第３の方向に間隔を開けて保持するセル列ホルダと、
前記セル列ホルダの前記第１の方向の一方側から露出する複数の前記電極を電気的に接続する第１の接続構造と、
前記セル列ホルダの前記第１の方向の他方側から露出する複数の前記電極を電気的に接続する第２の接続構造と、
前記第１の接続構造を全体的に覆う第１のカバー部材と、
前記第２の接続構造を全体的に覆う第２のカバー部材と、
前記第１のカバー部材と前記第２のカバー部材と組み合わされて外装を構成する複数の外装構成部材とからなり、
前記複数の外装構成部材は、前記外装の内部を前記第２の方向または前記第３の方向に空気が流れる流入口と流出口を有する外装を構成するように構造が定められていることを特徴とする蓄電セルパック。
【請求項２】
前記複数のセル列の数がｎ（２以上の整数）であり、
前記セル列ホルダが、前記第３の方向に重ねられるｎ＋１個の分割ホルダユニットによって構成され、
前記ｎ＋１個の分割ホルダユニットは、隣り合う２つの前記分割ホルダユニットの間に１つの前記セル列を挟持するように構成され、
前記ｎ＋１個の分割ホルダユニットが前記複数の外装構成部材をそれぞれ備えていることを特徴とする請求項１に記載の蓄電セルパック。
【請求項３】
前記ｎ＋１個の分割ホルダユニットのうち、前記第３の方向の両側端に位置する２つの前記分割ホルダユニットは、それぞれ前記第１の方向及び第２の方向に延びる外壁部と、該外壁部の前記第２の方向の両端部から前記第３の方向に延びる一対の側壁部とを備え、
前記一対の側壁部の一方には、前記流入口の一部を構成する１以上の貫通孔が形成されており、前記一対の側壁部の他方には、前記流出口の一部を構成する１以上の貫通孔が形成されており、
前記外壁部の壁面には、前記一対の側壁部が延びる方向に延びて前記セル列を構成する前記複数の円筒蓄電セルの円筒外缶の一部と接触する複数の接触部を有しており、
前記複数の接触部は、前記第２の方向に並び且つ前記第１の方向に間隔を開けて配置された２以上の接触部列を構成しており、
前記ｎ＋１個の分割ホルダユニットのうち、前記２つの分割ホルダユニットの間に位置する残りの１以上の前記分割ホルダユニットは、前記第２の方向の両端部に位置して前記第３の方向に延びる一対の側壁部と、該一対の側壁部の間に位置して隣り合う２つの前記セル列の間に配置されたときに、前記２つのセル列を構成する前記複数の円筒蓄電セルの円筒外缶の一部と接触する複数の中間接触部を備えた中間構造部とを備えており、
前記一対の側壁部の一方には、前記流入口の一部を構成する１以上の貫通孔が形成されており、前記一対の側壁部の他方には、前記流出口の一部を構成する１以上の貫通孔が形成されており、
前記複数の中間接触部は、前記第２の方向に並び且つ前記第１の方向に間隔を開けて配置された２以上の中間接触部列を構成していることを特徴とする請求項２に記載の蓄電セルパック。
【請求項４】
前記２以上の接触部列と前記２以上の中間接触部列とは、前記複数の分割ホルダユニットが前記第３の方向に重ねられた状態において、前記第３の方向に沿ってそれぞれ整列するように位置が定められており、
前記接触部列と前記中間接触部列とが整列した状態で、１つの前記接触部と１つの前記中間接触部との間に前記円筒外缶が嵌る円柱状の嵌合孔が形成されるように前記接触部及び前記中間接触部の形状が定められていることを特徴とする請求項３に記載の蓄電セルパック。
【請求項５】
前記残りの１以上の分割ホルダユニットの前記一対の側壁部の一方には、前記複数本の円筒蓄電セルの電圧を制御する制御回路が入る制御回路ホルダが設けられている請求項３に記載の蓄電セルパック。
【請求項６】
前記２以上の中間接触部列のそれぞれは一体に構成された板状を呈しており、
板状の前記２以上の中間接触部列は、前記第１の方向に延びて前記第２の方向に並ぶ複数の連結バーによって相互に連結されている請求項３に記載の蓄電セルパック。
【請求項７】
前記２以上の接触部列と前記２以上の中間接触部列とは、前記複数の分割ホルダユニットが前記第３の方向に重ねられた状態において、前記第３の方向に沿ってそれぞれ整列するように位置が定められており、
前記接触部列と前記中間接触部列とが整列した状態で、１つの前記接触部と１つの前記中間接触部との間に前記円筒外缶が嵌る円柱状の嵌合孔が形成されるように前記接触部及び前記中間接触部の形状が定められていることを特徴とする請求項６に記載の蓄電セルパック。
【請求項８】
前記残りの１以上の分割ホルダユニットの前記一対の側壁部の一方には、前記複数本の円筒蓄電セルの電圧を制御する制御回路が入る制御回路ホルダが設けられている請求項６に記載の蓄電セルパック。
【請求項９】
前記ｎ＋１個の分割ホルダユニットは３個の前記分割ホルダユニットからなり、
前記３個の分割ホルダユニットのうち、前記第３の方向の両側端に位置する２つの前記分割ホルダユニットは、それぞれ前記第１の方向及び第２の方向に延びる外壁部と、該外壁部の前記第２の方向の両端部から前記第３の方向に延びる一対の側壁部とを備え、
前記一対の側壁部の一方には、前記流入口の一部を構成する１以上の貫通孔が形成されており、前記一対の側壁部の他方には、前記流出口の一部を構成する１以上の貫通孔が形成されており、
前記外壁部の壁面には、前記一対の側壁部が延びる方向に延びて前記セル列を構成する前記複数の円筒蓄電セルの円筒外缶の一部と接触する複数の接触部を有しており、
前記複数の接触部は、前記第２の方向に並び且つ前記第１の方向に間隔を開けて配置された２以上の接触部列を構成しており、
前記３個の分割ホルダユニットのうち、前記２つの分割ホルダユニットの間に位置する残りの１個の前記分割ホルダユニットは、前記第２の方向の両端部に位置して前記第３の方向に延びる一対の側壁部と、該一対の側壁部の間に位置して隣り合う２つの前記セル列の間に配置されたときに、前記２つのセル列を構成する前記複数の円筒蓄電セルの円筒外缶の一部と接触する複数の中間接触部を備えた中間構造部とを備えており、
前記一対の側壁部の一方には、前記流入口の一部を構成する１以上の貫通孔が形成されており、前記一対の側壁部の他方には、前記流出口の一部を構成する１以上の貫通孔が形成されており、
前記複数の中間接触部は、前記第２の方向に並び且つ前記第１の方向に間隔を開けて配置された２以上の中間接触部列を構成していることを特徴とする請求項１に記載の蓄電セルパック。
【請求項１０】
前記円筒蓄電セルが、リチウムイオンバッテリである請求項１に記載の蓄電セルパック。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複数のセル列をセル列ホルダに保持してなる蓄電セルパックに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ＷＯ２０１３−１２９５７４公報（特許文献１）には、電気的に接続されて並設された６本の円筒蓄電セル（具体的には、リチウムイオン電池セル）の両端を一対のセル・ホルダでそれぞれ保持してなるセル・モジュールが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】ＷＯ２０１３−１２９５７４公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に示されたセル・モジュールでは、円筒蓄電セルの外缶が露出しているため、空冷を行う場合には、冷却性能が高い。しかしながら機械的強度のことを考えると、セルの本数を増やすことに限界がある。また電池缶を露出させておくことは、安全性の点から取り扱いが面倒になる問題がある。【０００５】
本発明の目的は、セルの数に応じた機械的強度を確保することができ、安全性を高めることができ、しかも冷却が容易な蓄電セルパックを提供することになる。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の蓄電セルパックは、複数本の円筒蓄電セルが長手方向を第１の方向に向けた状態で前記第１の方向と直交する第２の方向に間隔を開けて並設されて構成された複数のセル列と、円筒蓄電セルの長手方向の両側に設けられた一対の電極を露出させた状態で、セル列を第１の方向及び第２の方向と直交する第３の方向に間隔を開けて保持するセル列ホルダを用いる。また本発明の蓄電セルパックは、セル列ホルダの第１の方向の一方側から露出する複数の電極を電気的に接続する第１の接続構造と、セル列ホルダの第１の方向の他方側から露出する複数の電極を電気的に接続する第２の接続構造と、第１の接続構造を全体的に覆う第１のカバー部材と、第２の接続構造を全体的に覆う第２のカバー部材とを備えている。さらに、本発明の蓄電セルパックは、第１のカバー部材と第２のカバー部材と組み合わされて外装を構成する複数の外装構成部材とを備えている。本発明においては、特に、複数の外装構成部材が、外装の内部を第２の方向または第３の方向に空気が流れる流入口と流出口を有する外装を構成するように構造が定められている。【０００７】
本発明によれば、セル列ホルダと、第１及び第２のカバー部材と、外装構成部材とにより、蓄電セルパックの機械的強度と安全性を確保した上で、外装内において円筒蓄電セルの長手方向（第１の方向）と直交する第２の方向または第３の方向に空気を流すことができる。このようにすると、円筒蓄電セルの本数が多くなった場合でも、各セルに沿って確実に空気を流すことができる。本発明の蓄電セルパックは、複数の蓄電セルパックを重ねて筐体の内部に配置し、筐体に設けた誘引送風機により筐体の内部から空気を吸い出す冷却システムを構築するのに好適である。【０００８】
セル列ホルダの構造は任意であるが、複数のセル列の数をｎ（２以上の整数）とした場合、セル列ホルダを、第３の方向に重ねられるｎ＋１個の分割ホルダユニットによって構成することができる。この場合には、ｎ＋１個の分割ホルダユニットは、隣り合う２つの分割ホルダユニットの間に１つのセル列を挟持するように構成することができる。そしてｎ＋１個の分割ホルダユニットが、複数の外装構成部材をそれぞれ備えている構成にすると、ｎ＋１個の分割ホルダユニットを組み立てる作業だけで、外装を構成することができる。【０００９】
ｎ＋１個の分割ホルダユニットの構成は次のようにすることができる。まずｎ＋１個の分割ホルダユニットのうち、第３の方向の両側端に位置する２つの分割ホルダユニットは、それぞれ第１の方向及び第２の方向に延びる外壁部と、該外壁部の第２の方向の両端部から第３の方向に延びる一対の側壁部を備えている。そして一対の側壁部の一方には、流入口の一部を構成する１以上の貫通孔が形成されており、一対の側壁部の他方には、流出口の一部を構成する１以上の貫通孔が形成されている。外壁部の壁面には、一対の側壁部が延びる方向に延びてセル列を構成する複数の円筒蓄電セルの円筒外缶の一部と接触する複数の接触部を有している。複数の接触部は、第２の方向に並び且つ第１の方向に間隔を開けて配置された２以上の接触部列を構成している。【００１０】
またｎ＋１個の分割ホルダユニットのうち、２つの分割ホルダユニットの間に位置する残りの１以上の分割ホルダユニットは、第２の方向の両端部に位置して第３の方向に延びる一対の側壁部と、該一対の側壁部の間に位置して隣り合う２つのセル列の間に配置されたときに、２つのセル列を構成する複数の円筒蓄電セルの円筒外缶の一部と接触する複数の中間接触部を備えた中間構造部を備えている。そして一対の側壁部の一方には、流入口の一部を構成する１以上の貫通孔が形成されており、一対の側壁部の他方には、流出口の一部を構成する１以上の貫通孔が形成されている。複数の中間接触部は、第２の方向に並び且つ第１の方向に間隔を開けて配置された２以上の中間接触部列を構成している。【００１１】
このようなｎ＋１個の分割ホルダユニットを用いてセル列ホルダを構成すると中間接触部を有する分割ホルダユニットの数を増やすことにより、任意の数の円筒蓄電セルを保持することができる。そして各分割ホルダユニットの一対の側壁部の一方には、それぞれ流入口の一部を１以上の貫通孔が形成されており、一対の側壁部の他方には、流出口の一部を構成する１以上の貫通孔が形成されているので、外装の機械的強度を大幅に低下させることなく、外装を構成することができる。【００１２】
中間接触部を有する分割ホルダユニットにおいて、２以上の中間接触部列のそれぞれは一体に構成された板状を呈しているのが好ましい。そして板状の２以上の中間接触部列は、第１の方向に延びて第２の方向に並ぶ複数の連結バーによって相互に連結するのが好ましい。複数の連結バーを用いて、２以上の中間接触部列を連結すれば、中間接触部列の長さが長くなった場合でも、中間接触部を有する分割ホルダユニットの機械的強度の低下を阻止することができる。【００１３】
２以上の接触部列と２以上の中間接触部列とは、複数の分割ホルダユニットが第３の方向に重ねられた状態において、第３の方向に沿ってそれぞれ整列するように位置が定められている。そして接触部列と中間接触部列とが整列した状態で、１つの接触部と１つの中間接触部との間に円筒外缶が嵌る円柱状の嵌合孔が形成されるように、接触部の形状と中間接触部の形状を定めるのが好ましい。このようにすると最も確実に、円筒蓄電セルを保持することができる。【００１４】
前述の残りの１以上の分割ホルダユニットの一対の側壁部の一方には、前記複数本の円筒蓄電セルの電圧を制御する制御回路が入る制御回路ホルダが設けられているのが好ましい。このようにすると、分割ホルダユニットを組み合わせる作業をする過程で制御回路ホルダを外装に取り付けることができる。その結果、セル列ホルダを組み立てるだけで、セル列ホルダと外装と制御回路ホルダを同時に組み付けることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の蓄電セルパックの第１の実施の形態の構成を示す斜視図である。
【図２】円筒蓄電セルの一例とバスバの一例を示す斜視図である。
【図３】本発明の第２の実施の形態の蓄電セルパックの内部構造を示すために、第１の実施の形態で説明した円筒蓄電セルと、第１の接続構造と、第２の接続構造とを除いた状態の斜視図である。
【図４】図３の分解斜視図である。
【図５】図３から第１のカバー部材を除いた状態を示す斜視図である。
【図６】分割ホルダユニット１４３の斜視図である。
【図７】分割ホルダユニット１４２の斜視図である。
【図８】図３の実施の形態の正面図である。
【図９】図３の実施の形態の背面図である。
【図１０】図３の実施の形態の平面図である。
【図１１】図３の実施の形態の底面図である。
【図１２】図３の実施の形態の右側面図である。
【図１３】図３の実施の形態の左側面図である。
【図１４】図３の実施の形態と主要部同様の実施の形態の平面図である。
【図１５】図３の実施の形態と主要部同様の実施の形態の底面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明の蓄電セルパックの実施の形態を、図面を参照して詳細に説明する。
【００１７】
［第１の実施の形態］
図１は本発明の蓄電セルパックの第１の実施の形態の構成を示す斜視図である。なお図１においては、蓄電セルパック１の外装３を構成する部材、後述する第１のカバー部材５及び第２のカバー部材７を透明なものとして描いてある。本願明細書及び特許請求の範囲において使用する第１の方向、第２の方向及び第３の方向については、図１に示すＸ−Ｘ方向（以下Ｘ方向と言う）を第１の方向と定義し、Ｙ−Ｙ方向（以下Ｙ方向と言う）を第２の方向と定義し、Ｚ−Ｚ方向（以下Ｚ方向と言う）を第３の方向と定義する。図１において、蓄電セルパック１は、６本の円筒リチウムイオン電池からなる円筒蓄電セル９が長手方向をＸ方向（第１の方向）に向けた状態でＸ方向（第１の方向）と直交するＹ方向（第２の方向）に間隔を開けて並設されて構成された２つのセル列１１及び１３を有している。円筒蓄電セル９は、図２に示すように、長手方向の一方の端部に一方の極性の端子電極１０Ａを備え、長手方向の他方の端部に他方の極性の端子電極１０Ｂを備えている。端子電極１０Ｂは、端子電極１０Ａと同様にナット状の端子部を備えている。
【００１８】
２つのセル列１１及び１３は、絶縁樹脂材料により一体に形成されたセル列ホルダ１７により保持されている。セル列ホルダ１７は、円筒蓄電セル９の長手方向の両側に設けられた一対の電極１０Ａ及び１０Ｂを露出させた状態で、セル列１１及び１３をＸ方向（第１の方向）及びＹ方向（第２の方向）と直交するＺ方向（第３の方向）に間隔を開けて保持するように構成されている。なお図１には、セル列ホルダ１７に設けた複数の接触部１８の一部だけを図示している。複数の接触部１８は、セル列１１及び１３を構成する複数の円筒蓄電セル９の円筒外缶９Ａの一部を挟むように接触する構造を有している。なおセル列ホルダ１７としては、後述する第２の実施の形態における図５に示す構造のように、円筒蓄電セル９の円筒外缶９Ａの全周を囲むような複数の接触部を備えた構造としてもよいのは勿論である。
【００１９】
本実施の形態では、１２本の円筒蓄電セル９を接続導体としてのバスバ１５を介して端子電極１０Ａと端子電極１０Ｂとが接続されるように配置の向きが定められている。１２本の円筒蓄電セル９が直列に接続されて、最終的に出力端子１６Ａ及び１６Ｂの一方が正極出力端子となり、他方が負極出力端子となる。端子電極１０Ａ及び１０Ｂには、バスバ１５がねじにより締結されている。
【００２０】
本実施の形態の蓄電セルパック１では、セル列ホルダ１７のＸ方向の一方側から露出する１２個の端子電極１０Ａ及び１０Ｂを電気的に接続するバスバ１５により第１の接続構造１９が構成されている。そして第１の接続構造１９は、絶縁樹脂からなる第１のカバー部材５により覆われている。
【００２１】
また図１には図示されていないが、セル列ホルダ１７のＸ方向の他方側から露出する１２個の電極１０Ａ及び１０Ｂを電気的に接続するバスバ１５により第２の接続構造が構成されている。そして第２の接続構造は、絶縁樹脂からなる第２のカバー部材７により覆われている。
【００２２】
また蓄電セルパック１は、第１のカバー部材５と第２のカバー部材７と組み合わされて外装３を構成する４つの外装構成部材２５，２６，２７及び２８を備えている。４つの外装構成部材２５，２６，２７及び２８は、外装の内部をＹ方向に空気が流れる流入口３３と流出口（図示せず）を有する外装３を構成するように構造が定められている。外装構成部材の数及び形状は、設計に応じて任意に定まるものであって、本実施の形態に限定されるものではない。例えば、第１のカバー部材５と第２のカバー部材７と１乃至３つの外装構成部材により外装を構成してもよいのは勿論である。なお流出口は、流入口３３とＹ方向に対向する位置に形成されている。流入口３３の横には、１２本の円筒蓄電セル９の電圧を制御する制御回路が入った制御回路ホルダ３５が設けられている。
【００２３】
本実施の形態の蓄電セルパック１によれば、セル列ホルダ１７と、第１及び第２のカバー部材５及び７と、外装構成部材２５〜２８とにより、蓄電セルパック１の機械的強度と安全性を確保している。また外装３内において円筒蓄電セル９の長手方向（Ｘ方向）と直交するＹ方向に空気を流すことができる。このようにすると、円筒蓄電セル９の本数が多くなった場合でも、各セル９に沿って確実に空気を流すことができる。
【００２４】
［第２の実施の形態］
図３は、本発明の第２の実施の形態の蓄電セルパック１０１の内部構造を示すために、第１の実施の形態で説明した円筒蓄電セル９と、第１の接続構造１９と、第２の接続構造とを除いた状態の斜視図である。図４は図３の分解斜視図であり、図５は図３から第１のカバー部材１０５を除いた状態を示している。なおこれらの図において、蓄電セルパック１０１の内部において、配線を覆うハーネスカバーの図示も省略してある。
【００２５】
本実施の形態の蓄電セルパック１０１では、セル列ホルダ１１７の構造が、第１の実施の形態で用いるセル列ホルダ１７とは異なっている。本実施の形態で用いるセル列ホルダ１１７は、一般的に説明すると、複数のセル列の数をｎ（２以上の整数）とした場合、セル列ホルダが、Ｚ方向（第３の方向）に重ねられるｎ＋１個の分割ホルダユニットによって構成されている。ｎ＋１個の分割ホルダユニットは、隣り合う２つの分割ホルダユニットの間に１つのセル列を挟持するように構成されている。そしてｎ＋１個の分割ホルダユニットが、複数の外装構成部材をそれぞれ備えている。本実施の形態では、ｎ＋１個の分割ホルダユニットが、それぞれ絶縁樹脂により一体に成形された３つの分割ホルダユニット１４１，１４２及び１４３から構成されている。
【００２６】
Ｚ方向（第３の方向）の両側端に位置する２つの分割ホルダユニット１４１及び１４３は、それぞれＸ方向（第１の方向）及びＹ方向（第２の方向）に延びる外壁部１４１Ａ及び１４３Ａと、外壁部１４１Ａ及び１４３ＡのＹ方向の両端部からＺ方向に延びる一対の側壁部１４１Ｂ及び１４１Ｃ並びに１４３Ｂ及び１４３Ｃを備えている。そして一対の側壁部の一方の側壁部１４１Ｂ及び１４３Ｂには、流入口の一部を構成する２つの貫通孔１４１Ｄ及び１４３Ｄが形成されており、一対の側壁部の他方の側壁部１４１Ｃ及び１４３４Ｃには、流出口の一部を構成する２つの貫通孔１４１Ｅ及び１４３Ｅ（図９）が形成されている。外壁部１４１Ａ及び１４３Ａの壁面には、一対の側壁部１４１Ｂ及び１４１Ｃ並びに１４３Ｂ及び１４３Ｃが延びる方向に延びてセル列を構成する複数の円筒蓄電セルの円筒外缶の一部と接触する複数の接触部１４１Ｆ及び１４３Ｆを有している。
【００２７】
具体的には、図６に示した分割ホルダユニット１４３の斜視図に示すように、複数の接触部１４３Ｆは、Ｙ方向に並び且つＸ方向に間隔を開けて配置された３つの接触部列１４３Ｇを構成している。本実施の形態では、６個の接触部１４３Ｆによって１つの接触部列１４３Ｇが構成されている。分割ホルダユニット１４１は、Ｘ方向とＹ方向とに延びるＸＹ平面に対して、分割ホルダユニット１４３と対称的な形状を有している。したがって分割ホルダユニット１４１の複数の接触部１４１Ｆは、Ｙ方向に並び且つＸ方向に間隔を開けて配置された３つの接触部列１４１Ｇを構成している。そして６個の接触部１４３Ｆによって１つの接触部列１４１Ｇが構成されている。また図６に示されるように、分割ホルダユニット１４３には、６本のピラー１４３Ｈが一体に設けられている。６本のピラー１４２Ｈには結合用のねじ部材１４４（図５参照）の先端のねじ部が螺合されるナット部材がインサート成形されている。また中央の接触部列１４３ＧのＹ方向の両端に位置する接触部１４３Ｆと中央に位置する接触部１４３Ｆにも、ねじ部材１４４の先端のねじ部が螺合されるナット部材がインサート成形されている。分割ホルダユニット１４１にも、ピラー１４３Ｈと同様のピラーが一体に設けられている。
【００２８】
２つの分割ホルダユニット１４１及び１４３の間に位置する残りの１つの分割ホルダユニット１４２は、Ｙ方向の両端部に位置してＺ方向に延びる一対の側壁部１４２Ｂと、該一対の側壁部の間に位置して隣り合う２つのセル列（図１のセル列１１及び１３と同様）の間に配置されたときに、２つのセル列を構成する複数の円筒蓄電セル９（図２）の円筒外缶９Ａの一部と接触する複数の中間接触部１４２Ｆを備えた中間構造部１４２Ａを備えている。一対の側壁部の一方の側壁部１４２Ｂには、流入口の一部を構成する２つの貫通孔１４２Ｄが形成されており、他方の側壁部１４２Ｃには、流出口の一部を構成する２つ貫通孔１４２Ｅが形成されている。複数の中間接触部１４２Ｆは、Ｙ方向に並び且つＸ方向に間隔を開けて配置された３つの中間接触部列１４２Ｇを構成している。
【００２９】
中間接触部１４２Ｆを有する分割ホルダユニット１４２において、３つの中間接触部列１４２Ｇのそれぞれは一体に構成された板状を呈している。そして板状の３つの中間接触部列１４２Ｇは、Ｘ方向に延びてＹ方向に並ぶ５本の連結バーによって相互に連結されている。５本の連結バー１４２Ｉを用いて，３つの中間接触部列１４２Ｇを連結すれば、中間接触部列１４２Ｇの長さが長くなった場合でも、中間接触部１４２Ｆを有する分割ホルダユニット１４２の機械的強度の低下を阻止することができる。
【００３０】
また図７に示されるように、分割ホルダユニット１４２には、６本のピラー１４２Ｈが一体に設けられている。６本のピラー１４２Ｈには結合用のねじ部材１４４（図５参照）が貫通する貫通孔が形成されている。また中央の中間接触部列１４２ＧのＹ方向の両端に位置する中間接触部１４２Ｆと中央に位置する中間接触部１４２Ｆにも、ねじ部材１４４が貫通する貫通孔が形成されている。
【００３１】
また分割ホルダユニット１４２の一方の側壁部１４２Ｂには、複数本の円筒蓄電セル９の電圧を制御する制御回路が入る制御回路ホルダ１３５の本体１３５Ａが一体に設けられている。この本体１３５Ａは、蓋部材１３５Ｂによって塞がれて、内部空間内に制御回路が収納される。このような構造にすると、分割ホルダユニット１４１〜１４３を組み合わせる組み立て作業をする過程で制御回路ホルダ１３５を外装１３１に取り付けることができる。その結果、セル列ホルダ１１７を組み立てるだけで、セル列ホルダ１１７と外装１３１と制御回路ホルダを同時に組み付けることができる。
【００３２】
本実施の形態では、分割ホルダユニット１４１及び１４３の外壁部１４１Ａ及び１４３Ａと一対の側壁部１４１Ｂ及び１４１Ｃ並びに１４３Ｂ及び１４３Ｃ、分割ホルダユニット１４１の一対の側壁部１４２Ｂ及び１４２Ｃが外装構成部材をそれぞれ構成している。そして図８に示すように、貫通孔１４１Ｄ、１４２Ｄ及び１４３Ｄによって、流入口１３３が構成されている。また図９に示すように、貫通孔１４１Ｅ、１４２Ｅ及び１４３Ｅによって、流出口１３４が構成されている。このように複数個の貫通孔によって、流入口１３３と流出口１３４を構成すると、外装１３１の機械的強度が大幅に低下することを防止できる。
【００３３】
図５は、第１のカバー部材１０５を外した状態蓄電セルパックの斜視図を示している。図５に示されるように、分割ホルダユニット１４１の３つの接触部列１４１Ｇと分割ホルダユニット１４２の３つの中間接触部列１４２Ｇ並びに分割ホルダユニット１４３の３つの接触部列１４３Ｇと分割ホルダユニット１４２の３つの中間接触部列１４２Ｇとは、分割ホルダユニット１４１乃至１４３がＺ方向に重ねられた状態において、Ｚ方向に沿ってそれぞれ整列するように位置が定められている。本実施の形態では、接触部列１４１Ｇ及び１４３Ｇと中間接触部列１４２Ｇとが整列した状態で、１つの接触部１４１Ｆまたは１４３Ｆと１つの中間接触部１４２Ｆとの間に、円筒外缶９Ａが嵌る円柱状の嵌合孔１４５が形成されるように、接触部１４１Ｆ及び１４３Ｆの形状と中間接触部１４２Ｆの形状が定められている。このように円筒状の嵌合孔１４５を形成すると、最も確実に、円筒蓄電セル９を保持することができる。
【００３４】
図５に示されるように、分割ホルダユニット１４１乃至１４３がＺ方向に重ねられた状態において、セル列ホルダ１１７のＸ方向の一方の端部には、第１のカバー部材１０５が嵌合される段差部１４６が形成されている。図５には図示されていないが、セル列ホルダ１１７のＸ方向の他方の端部には、第２のカバー部材１０７が嵌合される段差部が形成されている。第１のカバー部材１０５及び第２のカバー部材１０７が、この段差部１４６に嵌合された状態で、ねじ部材１４７（図１２及び図１３）を用いてセル列ホルダ１１７に取り付けられている。なお図３に示すように、第１のカバー部材１０５には、図１に示した出力端子１６Ａ及び１６Ｂと同様の端子が突出する貫通孔１０５Ａ及び１０５Ｂが形成されている。
【００３５】
本実施の形態のように、ｎ＋１個の分割ホルダユニットを用いてセル列ホルダを構成すると中間接触部１４２Ｆを有する分割ホルダユニット１４２の数を増やすことにより、任意の数の円筒蓄電セルを保持することができる。
【００３６】
上記第１の実施の形態では、Ｙ方向（第２の方向）に空気が流れるように外装３を構成しているが、Ｚ方向（第３の方向）に空気が流れるように外装３を構成してもよい。この場合には、流入口３３及び流出口を完全に塞いで、外装３のＺ方向に位置する外装構成部材２５乃至２８に流入口と流出口とを構成する１以上の貫通孔を形成すればよい。また第２の実施の形態においては、流入口１３３及び流出口１３４を完全に塞いで図１５及び図１６に示すように、外壁部１４１Ａに２つの貫通孔からなる流出口１３４´を形成し、外壁部１４３Ａに２つの貫通孔からなる流入口１３３´を形成するようにして、Ｚ方向（第３の方向）に空気が流れるように外装１３１を構成してもよい。なお流入口１３３´及び流出口１３４´を構成する複数の貫通孔の数及び形状は任意である。
【００３７】
なお、本発明は上述した第１及び第２の実施の形態に限られるものではなく、様々な変形例が含まれる。上記した実施形態は本発明をわかり易く説明するために詳細に説明したものであり、必ずしも説明した全ての構成を備えるものに限定されるものではない。例えば、ある実施形態の構成の一部を他の実施の形態の構成に置き換えることが可能であり、また、ある実施形態の構成に他の実施の形態の構成を加えることも可能である。また、各実施形態の構成の一部について、他の構成の追加、削除、置換をすることも可能である。
【産業上の利用可能性】
【００３８】
本発明によれば、セル列ホルダと、第１及び第２のカバー部材と、外装構成部材とにより、蓄電セルパックの機械的強度と安全性を確保した上で、外装内において円筒蓄電セルの長手方向（第１の方向）と直交する第２の方向または第３の方向に空気を流すことができる。このようにすると、円筒蓄電セルの本数が多くなった場合でも、各セルに沿って確実に空気を流すことができる。
【符号の説明】
【００３９】
１  蓄電セルパック
３  外装
５  第１のカバー部材
７  第２のカバー部材
９  円筒蓄電セル
９Ａ  円筒外缶
１０Ａ  端子電極
１０Ｂ  端子電極
１１  セル列
１３  セル列
１５  バスバ
１７  セル列ホルダ
１８  接触部
１９  第１の接続構造
３３  流入口
３５  制御回路ホルダ
１０１  蓄電セルパック
１０５  第１のカバー部材
１０７  第２のカバー部材
１１７  セル列ホルダ
１３１  外装
１３３，１３３´  流入口
１３４，１３４´  流出口
１３５  制御回路ホルダ
１４１〜１４３  分割ホルダユニット
１４１Ａ  外壁部
１４１Ｂ  側壁部
１４１Ｃ  側壁部
１４１Ｄ  貫通孔
１４１Ｅ  貫通孔
１４１Ｆ  接触部
１４１Ｇ  接触部列
１４１Ｈ  ピラー
１４２Ａ  中間構造部
１４２Ｂ  側壁部
１４２Ｆ  中間接触部
１４２Ｄ  貫通孔
１４２Ｃ  側壁部
１４２Ｅ  貫通孔
１４２Ｇ  中間接触部列
１４２Ｉ  連結バー
１４３Ａ  外壁部
１４３Ｂ  側壁部
１４３Ｃ  側壁部
１４３Ｄ  貫通孔
１４３Ｆ  接触部
１４３Ｇ  接触部列
１４３Ｈ  ピラー
１４４  ねじ部材
【図１】
2015190492.tif 000003
【図２】
2015190492.tif 000004
【図３】
2015190492.tif 000005
【図４】
2015190492.tif 000006
【図５】
2015190492.tif 000007
【図６】
2015190492.tif 000008
【図７】
2015190492.tif 000009
【図８】
2015190492.tif 000010
【図９】
2015190492.tif 000011
【図１０】
2015190492.tif 000012
【図１１】
2015190492.tif 000013
【図１２】
2015190492.tif 000014
【図１３】
2015190492.tif 000015
【図１４】
2015190492.tif 000016
【図１５】
2015190492.tif 000017
【国際調査報告】
2015190492.tif 000018
2015190492.tif 000019
2015190492.tif 000020
2015190492.tif 000021