(57)【要約】  （メタ）アクリル重合体（Ｐ）１００質量部と、リン原子含有化合物（Ｃ）５．０〜３５質量部を含有する（メタ）アクリル樹脂組成物であって、前記（メタ）アクリル重合体（Ｐ）は、下記（１）〜（３）を含有する：（１）メタクリル酸メチル由来の繰り返し単位１９．９５〜８４．９５質量％、（２）芳香族炭化水素基又は炭素数３〜２０の脂環式炭化水素基を側鎖に有する（メタ）アクリル酸エステル（Ｍ）由来の繰り返し単位１５．０〜８０．０質量％、及び（３）ビニル基を２個以上有する単量体（Ｂ）由来の繰り返し単位０．０５〜０．４０質量％。また、前記（メタ）アクリル樹脂組成物から得られる、下記（ａ）、（ｂ）の樹脂組成物：（ａ）ＪＩＳ  Ｋ６９１１  Ａ法試験において不燃性を有し、荷重たわみ温度（ＨＤＴ）９０℃以上である（メタ）アクリル樹脂成形体、及び（ｂ）ＵＬ９４で規定される垂直燃焼試験においてＶ−０の難燃性を有し、荷重たわみ温度（ＨＤＴ）６０℃以上で、全光線透過率８９％以上である樹脂成形体。【特許請求の範囲】
【請求項１】
（メタ）アクリル重合体（Ｐ）とリン原子含有化合物（Ｃ）を含有する（メタ）アクリル樹脂組成物であって、
前記（メタ）アクリル重合体（Ｐ）が、
（１）メタクリル酸メチル由来の繰り返し単位１９．９５質量％以上８４．９５質量％以下、
（２）芳香族炭化水素基又は炭素数３〜２０の脂環式炭化水素基を側鎖に有する（メタ）アクリル酸エステル（Ｍ）由来の繰り返し単位１５．０質量％以上８０．０質量％以下、
（３）ビニル基を２個以上有する単量体（Ｂ）由来の繰り返し単位０．０５質量％以上０．４０質量％以下を含み、
前記（メタ）アクリル重合体（Ｐ）１００質量部に対する前記リン原子含有化合物（Ｃ）の量が、５．０質量部以上３５質量部以下である（メタ）アクリル樹脂組成物。
【請求項２】
前記（メタ）アクリル重合体（Ｐ）が、
（１）芳香族炭化水素又は炭素数３〜２０の脂環式炭化水素を側鎖に有するメタクリル酸エステル（Ｍ１）由来の繰り返し単位１０質量％以上７９．５質量％以下、
（２）芳香族炭化水素基又は炭素数３〜２０の脂環式炭化水素基を側鎖に有するアクリル酸エステル（Ｍ２）由来の繰り返し単位０．５０質量％以上２０質量％以下
を含み、
前記メタクリル酸エステル（Ｍ１）由来の繰り返し単位と、前記アクリル酸エステル（Ｍ２）由来の繰り返し単位の合計が１５．０質量％以上８０．０質量％以下
である重合体である請求項１に記載の（メタ）アクリル樹脂組成物。
【請求項３】
前記（メタ）アクリル重合体（Ｐ）における前記メタクリル酸メチル由来の繰り返し単位の量が１９．９５質量％以上７９．１質量％以下であり、前記（メタ）アクリル酸エステル（Ｍ）由来の繰り返し単位の量が２０．５質量％以上８０．０質量％以下である、請求項１又は２のいずれかに記載の樹脂積層体。
【請求項４】
前記（メタ）アクリル重合体（Ｐ）が、前記（メタ）アクリル酸エステル（Ｍ）由来の繰り返し単位として、
（１）前記メタクリル酸エステル（Ｍ１）由来の繰り返し単位１０質量％以上７９．５質量％以下、及び
（２）前記アクリル酸エステル（Ｍ２）由来の繰り返し単位０．５０質量％以上２０．０質量％以下、
を含み、
前記メタクリル酸エステル（Ｍ１）由来の繰り返し単位と、前記アクリル酸エステル（Ｍ２）由来の繰り返し単位の合計が２０．５質量％以上８０．０質量％以下
である重合体である、請求項２又は３に記載の樹脂積層体。
【請求項５】
前記メタクリル酸エステル（Ｍ１）が、単独重合体のガラス転移温度が４５℃以上２００℃以下であるメタクリル酸エステルを含む、請求項２〜４のいずれかに記載の（メタ）アクリル樹脂組成物。
【請求項６】
前記アクリル酸エステル（Ｍ２）が、単独重合体のガラス転移温度が３℃以上１４５℃以下であるアクリル酸エステルを含む、請求項２〜５のいずれかに記載の（メタ）アクリル樹脂組成物。
【請求項７】
前記アクリル酸エステル（Ｍ２）が、単独重合体のガラス転移温度が１５℃以上１１５℃以下であるアクリル酸エステル（Ｅ）を含む、請求項６に記載の（メタ）アクリル樹脂組成物。
【請求項８】
前記（メタ）アクリル重合体（Ｐ）が、前記アクリル酸エステル（Ｅ）由来の繰り返し単位を１．０質量％以上４．９９質量％以下含む、請求項７に記載の（メタ）アクリル樹脂組成物。
【請求項９】
前記メタクリル酸エステル（Ｍ１）が、メタクリル酸イソボルニル及びメタクリル酸シクロヘキシルから選ばれる少なくとも１種である、請求項２〜８のいずれか一項に記載の（メタ）アクリル樹脂組成物。
【請求項１０】
前記アクリル酸エステル（Ｍ２）が、アクリル酸イソボルニル及びアクリル酸シクロヘキシルから選ばれる少なくとも１種である、請求項２〜９のいずれか一項に記載の（メタ）アクリル樹脂組成物。
【請求項１１】
前記（メタ）アクリル樹脂組成物は、前記（メタ）アクリル重合体（Ｐ）１００質量部に対して、リン原子含有化合物（Ｃ）をＹ質量部含有する、請求項１〜１０のいずれか一項に記載の（メタ）アクリル樹脂組成物。
但し、Ｙは下記式で表される。
１５．０≦Ｘ≦４１．４の場合は５．００≦Ｙ≦１３．６
４１．４＜Ｘ≦８０．０の場合は５．００≦Ｙ≦０．０７００Ｘ＋１０．７
（ここで、Ｘ（単位：質量部）は、前記（メタ）アクリル重合体（Ｐ）１００質量部として、該（メタ）アクリル重合体（Ｐ）に含まれる、芳香族炭化水素基又は炭素数３〜２０の脂環式炭化水素基を側鎖に有する（メタ）アクリル酸エステル由来の繰り返し単位の含有量である。）
【請求項１２】
ＪＩＳ  Ｋ６９１１  Ａ法試験において不燃性を有し、荷重たわみ温度（ＨＤＴ）が９０℃以上である（メタ）アクリル樹脂組成物からなる樹脂成形体。
【請求項１３】
前記（メタ）アクリル樹脂組成物は、前記（メタ）アクリル重合体（Ｐ）１００質量部に対して、リン原子含有化合物（Ｃ）をＹ質量部を含有する、請求項１〜１０のいずれか一項に記載の（メタ）アクリル樹脂組成物。
但し、Ｙは下記式で表される。
１５．０≦Ｘ≦４１．４の場合は１３．６＜Ｙ≦３５．０
４１．４＜Ｘ≦８０．０の場合は−０．０７Ｘ＋１６．５＜Ｙ≦３５．０
（ここで、Ｘ（単位：質量部）は、前記（メタ）アクリル重合体（Ｐ）を１００質量部として、該（メタ）アクリル重合体（Ｐ）に含まれる、芳香族炭化水素基又は炭素数３〜２０の脂環式炭化水素基を側鎖に有する（メタ）アクリル酸エステル由来の繰り返し単位の含有量である。）
【請求項１４】
ＵＬ９４で規定される垂直燃焼試験においてＶ−０の難燃性を有し、荷重たわみ温度（ＨＤＴ）が６０℃以上で、全光線透過率が８９％以上である樹脂成形体。
【請求項１５】
荷重たわみ温度（ＨＤＴ）が７０℃以上である、請求項１４に記載の樹脂成形体。
【請求項１６】
全光線透過率が９１％以上である、請求１４又は１５項に記載の樹脂成形体。
【請求項１７】
前記（メタ）アクリル樹脂組成物は、前記（メタ）アクリル重合体（Ｐ）１００質量部に対して、リン原子含有化合物（Ｃ）をＹ質量部含有し、
前記（メタ）アクリル重合体（Ｐ）が、
（１）メタクリル酸メチル由来の繰り返し単位１９．９５質量％以上５８．６質量％以下、
（２）芳香族炭化水素基又は炭素数３〜２０の脂環式炭化水素基を側鎖に有する（メタ）アクリル酸エステル（Ｍ）由来の繰り返し単位４１質量％以上８０質量％以下、及び
（３）ビニル基を２個以上有する単量体（Ｂ）由来の繰り返し単位０．０５質量％以上０．４０質量％以下
を含有する重合体である、請求項１〜１０のいずれか一項に記載の（メタ）アクリル樹脂組成物。但し、Ｙは下記式で表される。
−０．０７Ｘ＋１６．５≦Ｙ≦０．０７Ｘ＋１０．７
（ここで、Ｘ（単位：質量部）は、前記（メタ）アクリル重合体（Ｐ）１００質量部として、該（メタ）アクリル重合体（Ｐ）に含まれる、芳香族炭化水素基又は炭素数３〜２０の脂環式炭化水素基を側鎖に有する（メタ）アクリル酸エステル由来の繰り返し単位の含有量である。）
【請求項１８】
ＵＬ９４で規定される垂直燃焼試験においてＶ−０の難燃性を有し、荷重たわみ温度（ＨＤＴ）が９０℃以上で、全光線透過率が８９％以上である樹脂成形体。
【請求項１９】
全光線透過率が９２％以上である、請求項１８に記載の樹脂成形体。
【請求項２０】
前記単量体（Ｂ）が、炭素数が１０〜１３の化合物である、１〜１１、１３及び請求項１７のいずれかに記載の（メタ）アクリル樹脂組成物。
【請求項２１】
前記単量体（Ｂ）が、エチレングリコールジ（メタ）アクリレート及びネオペンチルグリコールジ（メタ）アクリレートから選ばれる少なくとも１種である、１〜１１、１３及び請求項１７のいずれかに記載の（メタ）アクリル樹脂組成物。
【請求項２２】
前記リン原子含有化合物（Ｃ）がリン酸エステル及びホスホン酸エステルから選ばれる少なくとも１種類を含む、請求項１〜１１、１３、１７、２０及び請求項２１のいずれか一項に記載の（メタ）アクリル樹脂組成物。
【請求項２３】
前記樹脂成形体が、（メタ）アクリル酸由来の繰り返し単位及び（メタ）アクリル酸エステル由来の繰り返し単位の少なくとも１種を主成分とする（メタ）アクリル重合体を含有する（メタ）アクリル樹脂組成物からなる、請求項１４〜１６、１８及び請求項１９のいずれか一項に記載の樹脂成形体。
【請求項２４】
前記（メタ）アクリル樹脂組成物が、ビニル基を２個以上有する単量体（Ｂ）由来の繰り返し単位を含有する、請求項１２又は２３に記載の樹脂成形体。
【請求項２５】
前記（メタ）アクリル樹脂組成物が、アクリル酸イソボルニル及びアクリル酸シクロヘキシルから選ばれる少なくとも１種に由来の繰り返し単位を含有する、請求項１２、２３又は請求項２４のいずれかに記載の樹脂成形体。
【請求項２６】
前記（メタ）アクリル樹脂組成物が、リン原子含有化合物（Ｃ）を含有する、請求項１２及び請求項２３〜２５のいずれかに記載の樹脂成形体。
【請求項２７】
前記（メタ）アクリル樹脂組成物が、前記（メタ）アクリル重合体１００質量部に対して、アクリル酸イソボルニル及びアクリル酸シクロヘキシルから選ばれる少なくとも１種に由来の繰り返し単位を１．０質量部以上４．９９質量部以下含有する、請求項１２及び請求項２３〜２６のいずれかに記載の樹脂成形体。
【請求項２８】
ＪＩＳ  Ｋ６９１１  Ａ法試験において不燃性を有し、荷重たわみ温度（ＨＤＴ）が６０℃以上である（メタ）アクリル樹脂組成物からなる樹脂成形体。
【請求項２９】
請求項２８に記載の樹脂成形体であって、
前記樹脂成形体は、（メタ）アクリル重合体（Ｐ）とリン原子含有化合物（Ｃ）を含有する（メタ）アクリル樹脂組成物からなり、
前記（メタ）アクリル重合体（Ｐ）が、
（１）メタクリル酸メチル由来の繰り返し単位１９．９５質量％以上８４．９５質量％以下、
（２）芳香族炭化水素基又は炭素数３〜２０の脂環式炭化水素基を側鎖に有する（メタ）アクリル酸エステル（Ｍ）由来の繰り返し単位１５．０質量％以上８０．０質量％以下、及び
（３）ビニル基を２個以上有する単量体（Ｂ）由来の繰り返し単位０．０５質量％以上０．４０質量％以下を含み、
前記（メタ）アクリル樹脂組成物中のリン原子含有化合物（Ｃ）の量が、前記（メタ）アクリル重合体（Ｐ）１００質量部に対してＹ質量部である。
但し、Ｙは下記式で表される。
１５．０≦Ｘ≦４１．４の場合は１３．６＜Ｙ≦３５．０
４１．４＜Ｘ≦８０．０の場合は−０．０７Ｘ＋１６．５＜Ｙ≦３５．０
（ここで、Ｘ（単位：質量部）は、前記（メタ）アクリル重合体（Ｐ）を１００質量部として、該（メタ）アクリル重合体（Ｐ）に含まれる、芳香族炭化水素基又は炭素数３〜２０の脂環式炭化水素基を側鎖に有する（メタ）アクリル酸エステル由来の繰り返し単位の含有量である。）
【請求項３０】
請求項２８に記載の樹脂成形体であって、
前記樹脂成形体は、（メタ）アクリル重合体（Ｐ）とリン原子含有化合物（Ｃ）を含有する（メタ）アクリル樹脂組成物からなり、
前記（メタ）アクリル重合体（Ｐ）が、
（１）メタクリル酸メチル由来の繰り返し単位１９．９５質量％以上８４．９５質量％以下、
（２）芳香族炭化水素基又は炭素数３〜２０の脂環式炭化水素基を側鎖に有する（メタ）アクリル酸エステル（Ｍ）由来の繰り返し単位１４．６質量％以上８０．０質量％以下、及び
（３）ビニル基を２個以上有する単量体（Ｂ）由来の繰り返し単位０．０５質量％以上０．４０質量％以下を含み、
前記（メタ）アクリル樹脂組成物中のリン原子含有化合物（Ｃ）の量が、前記（メタ）アクリル重合体（Ｐ）１００質量部に対してＹ質量部である。
但し、Ｙは下記式で表される。
１５．０≦Ｘ≦４１．４の場合は５．００≦Ｙ≦１３．６
４１．４＜Ｘ≦８０．０の場合は５．００≦Ｙ≦０．０７００Ｘ＋１０．７
（ここで、Ｘ（単位：質量部）は、前記（メタ）アクリル重合体（Ｐ）を１００質量部として、該（メタ）アクリル重合体（Ｐ）に含まれる、芳香族炭化水素基又は炭素数３〜２０の脂環式炭化水素基を側鎖に有する（メタ）アクリル酸エステル由来の繰り返し単位の含有量である。）
【請求項３１】
請求項２８に記載の樹脂成形体であって、
前記樹脂成形体は、（メタ）アクリル重合体（Ｐ）とリン原子含有化合物（Ｃ）を含有する（メタ）アクリル樹脂組成物からなり、
前記（メタ）アクリル重合体（Ｐ）が、
（１）メタクリル酸メチル由来の繰り返し単位１９．９５質量％以上５８．６質量％以下、
（２）芳香族炭化水素基又は炭素数３〜２０の脂環式炭化水素基を側鎖に有する（メタ）アクリル酸エステル（Ｍ）由来の繰り返し単位４１質量％以上８０質量％以下、及び
（３）ビニル基を２個以上有する単量体（Ｂ）由来の繰り返し単位０．０５質量％以上０．４０質量％以下、を含み、
前記（メタ）アクリル樹脂組成物中の前記リン原子含有化合物（Ｃ）の量が、前記（メタ）アクリル重合体（Ｐ）１００質量部に対してＹ質量部である。
但し、Ｙは下記式で表される。
−０．０７Ｘ＋１６．５≦Ｙ≦０．０７Ｘ＋１０．７
（ここで、Ｘ（単位：質量部）は、前記（メタ）アクリル重合体（Ｐ）を１００質量部として、該（メタ）アクリル重合体（Ｐ）に含まれる、芳香族炭化水素基又は炭素数３〜２０の脂環式炭化水素基を側鎖に有する（メタ）アクリル酸エステル由来の繰り返し単位の含有量である。）
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、（メタ）アクリル樹脂組成物及び樹脂成形体に関する。
本願は、２０１４年１０月２１日に日本に出願された特願２０１４−２１４１７６号、２０１５年１月２９日に日本に出願された特願２０１５−０１５７４０号、２０１５年２月２５日に日本に出願された特願２０１５−０３５１８５号、２０１５年８月２１日に日本に出願された特願２０１５−１６３６５１号、２０１５年８月２１日に日本に出願された特願２０１５−１６３６５３号、及び２０１５年８月２１日に日本に出願された特願２０１５−１６３６５４号に基づき優先権を主張し、その内容をここに援用する。
【背景技術】
【０００２】
メタクリル酸メチルを主成分とする（メタ）アクリル樹脂は、透明性、耐熱性及び耐侯性に優れ、且つ、機械的強度、熱的性質、成形加工性等の樹脂物性においてバランスのとれた性能を有している。そのために、照明材料、光学材料、看板、ディスプレイ、装飾部材、建築部材等の多くの用途に使用されており、これらの用途には難燃性と耐熱性が求められている。【０００３】
そこで、（メタ）アクリル樹脂製品に、（メタ）アクリル樹脂の特徴である透明性、耐熱性又は耐候性を損なわずに、難燃性を付与する検討が行われてきた。【０００４】
特許文献１には、メチルメタクリレートとイソボルニル（メタ）アクリレートを含有する（メタ）アクリル系重合体と、耐炎性重合体燐化合物を含有する難燃性メタクリル樹脂板が提案されている。【０００５】
特許文献２には、耐熱性改良単量体を含有したメタクリル樹脂とハロゲン化リン酸エステルからなる難燃性メタクリル樹脂板が提案されており、耐熱性改良単量体としてジシクロペンタニル（メタ）アクリレートが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特公昭４４−２９３８２号公報
【特許文献２】特開２０１１−４６８３５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、特許文献１に記載のメタクリル樹脂板では、耐熱性は得られるものの、難燃性は十分ではない。特に、ＪＩＳ  Ｋ６９１１  Ａ法やＵＬ９４で規定される難燃規格では不合格になることがあり、これらの規格を要する用途においては、難燃性が十分ではなかった。
また、特許文献２に記載のメタクリル樹脂板では、難燃性が向上するものの、耐熱性改良単量体の含有量が少ないため、樹脂板の耐熱性は十分ではない。そのため、高い難燃性と、荷重たわみ温度（ＨＤＴ）９０℃以上の耐熱性を両立するメタクリル樹脂板を得ることが困難であった。
このような状況において、（メタ）アクリル樹脂の特徴である透明性、耐熱性、耐候性、透明性を損なわずに、難燃性に優れた樹脂成形体、及び該樹脂成形体を製造するための（メタ）アクリル樹脂組成物が求められていた。
本発明の第一の目的は、ＪＩＳ  Ｋ６９１１  Ａ法試験において不燃性を示す難燃性と、荷重たわみ温度（ＨＤＴ）が６０℃以上の耐熱性を有する樹脂成形体、および該樹脂成形体を製造するための（メタ）アクリル樹脂組成物を提供することにある。【０００８】
本発明の第二の目的は、ＪＩＳ  Ｋ６９１１  Ａ法試験において不燃性を示す難燃性と、荷重たわみ温度（ＨＤＴ）が９０℃以上の高い耐熱性を有する樹脂成形体、および該樹脂成形体を製造するための（メタ）アクリル樹脂組成物を提供することにある。【０００９】
また、本発明の第三の目的は、ＵＬ９４で規定される垂直燃焼試験においてＶ−０クラスの難燃性と荷重たわみ温度（ＨＤＴ）が６０℃以上の耐熱性を有し、かつ透明性に優れた樹脂成形体、および該樹脂成形体を製造するための（メタ）アクリル樹脂組成物を提供することにある。【００１０】
さらに、本発明の第四の目的は、ＵＬ９４で規定される垂直燃焼試験においてＶ−０クラスの難燃性と荷重たわみ温度（ＨＤＴ）が９０℃以上の高い耐熱性を有し、かつ透明性に優れた樹脂成形体、および該樹脂成形体を製造するための（メタ）アクリル樹脂組成物を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記課題は、下記の発明［１］〜［１５］により解決される。【００１２】
［１］本発明は、（メタ）アクリル重合体（Ｐ）とリン原子含有化合物（Ｃ）を含有する（メタ）アクリル樹脂組成物であって、前記（メタ）アクリル重合体（Ｐ）が、
（１）メタクリル酸メチル由来の繰り返し単位１９．９５質量％以上８４．９５質量％以下、
（２）芳香族炭化水素基又は炭素数３〜２０の脂環式炭化水素基を側鎖に有する（メタ）アクリル酸エステル（Ｍ）由来の繰り返し単位１５．０質量％以上８０．０質量％以下、及び
（３）ビニル基を２個以上有する単量体（Ｂ）由来の繰り返し単位０．０５質量％以上０．４０質量％以下を含み、
前記（メタ）アクリル重合体（Ｐ）１００質量部に対する前記リン原子含有化合物（Ｃ）の量が、５．０質量部以上３５質量部以下である（メタ）アクリル樹脂組成物に関する。【００１３】
［２］前記（メタ）アクリル重合体（Ｐ）は、以下を含む重合体であることが好ましい。芳香族炭化水素又は炭素数３〜２０の脂環式炭化水素を側鎖に有するメタクリル酸エステル（Ｍ１）由来の繰り返し単位１０質量％以上７９．５質量％以下、芳香族炭化水素基又は炭素数３〜２０の脂環式炭化水素基を側鎖に有するアクリル酸エステル（Ｍ２）由来の繰り返し単位０．５０質量％以上２０質量％以下、及びメタクリル酸エステル（Ｍ１）由来の繰り返し単位と、前記アクリル酸エステル（Ｍ２）由来の繰り返し単位の合計が１５．０質量％以上８０．０質量％以下。【００１４】
［３］前記メタクリル酸エステル（Ｍ１）が、単独重合体のガラス転移温度が４５℃以上２００℃以下であるメタクリル酸エステルを含むことができる。【００１５】
［４］前記アクリル酸エステル（Ｍ２）が、単独重合体のガラス転移温度が３℃以上１４５℃以下であるアクリル酸エステルを含むことができる。【００１６】
［５］前記アクリル酸エステル（Ｍ２）が、単独重合体のガラス転移温度が１５℃以上１１５℃以下であるアクリル酸エステル（Ｅ）を含むことができる。【００１７】
［６］前記（メタ）アクリル重合体（Ｐ）が、前記アクリル酸エステル（Ｅ）由来の繰り返し単位を１．０質量％以上４．９９質量％以下含むことができる。【００１８】
［７］前記メタクリル酸エステル（Ｍ１）には、メタクリル酸イソボルニル及びメタクリル酸シクロヘキシルから選ばれる少なくとも１種を用いることができる。また、前記アクリル酸エステル（Ｍ２）には、アクリル酸イソボルニル及びアクリル酸シクロヘキシルから選ばれる少なくとも１種（以下、「単量体（Ｄ）」）を用いることができる。【００１９】
［８］前記（メタ）アクリル樹脂組成物は、前記（メタ）アクリル重合体（Ｐ）１００質量部に対して、リン原子含有化合物（Ｃ）をＹ質量部含有することができる。
但し、Ｙは下記式で表される。
１５．０≦Ｘ≦４１．４の場合は５．００≦Ｙ≦１３．６
４１．４＜Ｘ≦８０．０の場合は５．００≦Ｙ≦０．０７００Ｘ＋１０．７
（ここで、Ｘ（単位：質量部）は、前記（メタ）アクリル重合体（Ｐ）１００質量部として、該（メタ）アクリル重合体（Ｐ）に含まれる、芳香族炭化水素基又は炭素数３〜２０の脂環式炭化水素基を側鎖に有する（メタ）アクリル酸エステル由来の繰り返し単位の含有量である。）【００２０】
［９］前記（メタ）アクリル樹脂組成物は、前記（メタ）アクリル重合体（Ｐ）１００質量部に対して、リン原子含有化合物（Ｃ）をＹ質量部含有することができる。
但し、Ｙは下記式で表される。
１５≦Ｘ≦４１．４の場合は１３．６＜Ｙ≦３５．０
４１．４＜Ｘ≦８０の場合は−０．０７Ｘ＋１６．５＜Ｙ≦３５．０
（ここで、Ｘ（単位：質量部）は、前記（メタ）アクリル重合体（Ｐ）１００質量部として、該（メタ）アクリル重合体（Ｐ）に含まれる、芳香族炭化水素基又は炭素数３〜２０の脂環式炭化水素基を側鎖に有する（メタ）アクリル酸エステル由来の繰り返し単位の含有量である。）【００２１】
［１０］前記単量体（Ｂ）には、炭素数が１０〜１４の単量体を用いることができ、さらにエチレングリコールジ（メタ）アクリレート及びネオペンチルグリコールジ（メタ）アクリレートから選ばれる少なくとも１種を含めることができる。【００２２】
［１１］前記リン原子含有化合物（Ｃ）には、リン酸エステル及びホスホン酸エステルから選ばれる少なくとも１種類を用いることができる。【００２３】
［１２］本発明は、ＩＳ  Ｋ６９１１  Ａ法試験において不燃性を有し、荷重たわみ温度（ＨＤＴ）６０℃以上である（メタ）アクリル樹脂組成物からなる樹脂成形体に関する。
［１３］本発明は、ＪＩＳ  Ｋ６９１１  Ａ法試験において不燃性を有し、荷重たわみ温度（ＨＤＴ）が９０℃以上である（メタ）アクリル樹脂組成物からなる樹脂成形体に関する。
［１４］本発明は、ＵＬ９４で規定される垂直燃焼試験においてＶ−０の難燃性を有し、荷重たわみ温度（ＨＤＴ）が６０℃以上、全光線透過率が８９％以上である樹脂成形体に関する。
［１５］本発明は、ＵＬ９４で規定される垂直燃焼試験においてＶ−０の難燃性を有し、荷重たわみ温度（ＨＤＴ）９０℃以上、全光線透過率８９％以上である樹脂成形体に関する。
【発明の効果】
【００２４】
本発明により、難燃性と耐熱性、さらには透明性と耐候性に優れた樹脂成形体、及び該樹脂成形体を得るための（メタ）アクリル樹脂組成物を提供することができる。このような樹脂成形体は、看板等の高い難燃性、耐熱性、耐候性が要求される用途に好適である。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
以下、本発明を詳細に説明する。本発明において、「（メタ）アクリレート」及び「（メタ）アクリル酸」は、各々「アクリレート」及び「メタクリレート」から選ばれる少なくとも１種並びに「アクリル酸」及び「メタクリル酸」から選ばれる少なくとも１種を意味する。
【００２６】
また、「単量体」は未重合の化合物を意味し、「繰り返し単位」は単量体が重合することによって形成された該単量体に由来する単位を意味する。繰り返し単位は、重合反応によって直接形成された単位であってもよく、ポリマーを処理することによって該単位の一部が別の構造に変換されたものであってもよい。
【００２７】
＜（メタ）アクリル樹脂組成物＞
本発明の（メタ）アクリル樹脂組成物の実施態様の一例として、後述する（メタ）アクリル重合体（Ｐ）１００質量部及び後述するリン原子含有化合物（Ｃ）５．０質量部以上３５質量部以下を含有する（メタ）アクリル樹脂組成物を例示できる。
【００２８】
（メタ）アクリル重合体１００質量部に対するリン原子含有化合物（Ｃ）の含有量の下限は５．０質量部以上であれば、樹脂成形体の難燃性が良好となる。また、（メタ）アクリル重合体１００質量部に対するリン原子含有化合（Ｃ）の含有量の上限は３５質量部以下であれば、樹脂成形体の耐熱性は良好となる。
【００２９】
＜樹脂成形体＞
本発明の（メタ）アクリル樹脂組成物を用いて、十分な難燃性と十分な耐熱性を有する樹脂成形体（Ｓ０）を得ることができる。
さらに、樹脂成形体が使用される用途や目的に応じて、（メタ）アクリル酸エステル（Ｍ）とリン原子含有化合（Ｃ）の含有量を、下記のように組み合わせることにより、十分な難燃性と特に優れた耐熱性を有する樹脂成形体（Ｓ１）、特に優れた難燃性と十分な耐熱性を有する樹脂成形体（Ｓ２）を得ることができる。さらに、樹脂成形体（Ｓ１）又は樹脂成形体（Ｓ２）の中から、難燃性と耐熱性の両方が特に優れた樹脂成形体（Ｓ３）を得ることができる。
【００３０】
＜樹脂成形体（Ｓ０）＞
（メタ）アクリル樹脂組成物が、（メタ）アクリル重合体（Ｐ）１００質量部と、リン原子含有化合物（Ｃ）５．０質量部以上３５質量部以下を含む樹脂組成物であって、
前記（メタ）アクリル重合体（Ｐ）が、
（１）メタクリル酸メチル由来の繰り返し単位２０．０質量％以上８４．９５質量％以下、
（２）芳香族炭化水素基又は炭素数３〜２０の脂環式炭化水素基を側鎖に有する（メタ）アクリル酸エステル（Ｍ）由来の繰り返し単位１５．０質量％以上８０．０質量％以下、及び
（３）ビニル基を２個以上有する単量体（Ｂ）由来の繰り返し単位０．０５質量％以上０．４０質量％以下
を含む重合体とすることで、十分な難燃性と十分な耐熱性を有する樹脂成形体（Ｓ０）を得ることができる。
但し、前記メタクリル酸メチル由来の繰り返し単位の量の下限値２０質量％は単量体（Ｂ）由来の繰り返し単位の量を考慮しない値であり、実質的にはこの２０質量％から、実際に含ませる単量体（Ｂ）由来の繰り返し単位の量を減じた値を下限値とすることが好ましい。実質的に好ましい下限値は、１９．９５質量％である。
【００３１】
＜樹脂成形体（Ｓ１）＞
前記の（メタ）アクリル樹脂組成物のリン原子含有化合（Ｃ）の含有量Ｙを下記式で表される範囲とすることで、十分な難燃性と特に優れた耐熱性を有する樹脂成形体（Ｓ１）を得ることができる。
１５．０≦Ｘ≦４１．４の場合は５．００≦Ｙ≦１３．６
４１．４＜Ｘ≦８０．０の場合は５．００≦Ｙ≦０．０７００Ｘ＋１０．７
（ここで、Ｘ（単位：質量部）は、前記（メタ）アクリル重合体（Ｐ）１００質量部として、該（メタ）アクリル重合体（Ｐ）に含まれる、前記（メタ）アクリル酸エステル（Ｍ）由来の繰り返し単位の含有量である。）
【００３２】
（メタ）アクリル重合体（Ｐ）１００質量部に対するリン原子含有化合（Ｃ）の含有量の下限は５．０質量部以上であれば、難燃性に優れた樹脂成形体が得られる。また、（メタ）アクリル重合体１００質量部に対するリン原子含有化合（Ｃ）の含有量の上限は１３．６質量部以下（１５．０≦Ｘ≦４１．４の場合）又は０．０７Ｘ＋１０．７質量部以下（４１．４＜Ｘ≦８０の場合）であれば、耐熱性に優れた樹脂成形体が得られる。また、Ｘの値にかかわらず、（メタ）アクリル重合体（Ｐ）１００質量部に対するリン原子含有化合物（Ｃ）の含有量の下限は６．５質量部以上がより好ましく、上限は１０．５質量部以下がより好ましい。
【００３３】
＜樹脂成形体（Ｓ２）＞
前記の（メタ）アクリル樹脂組成物のリン原子含有化合（Ｃ）の含有量Ｙを下記式で表される範囲とすることで、特に優れた難燃性と十分な耐熱性を有する樹脂成形体（Ｓ２）を得ることができる。全光線透過率が９２％以上の樹脂成形体（Ｓ２）を得ることができる。
１５≦Ｘ≦４１．４の場合は１３．６＜Ｙ≦３５．０
４１．４＜Ｘ≦８０の場合は−０．０７Ｘ＋１６．５＜Ｙ≦３５．０
（ここで、Ｘ（単位：質量部）は、前記（メタ）アクリル重合体（Ｐ）１００質量部として、該（メタ）アクリル重合体（Ｐ）に含まれる、前記（メタ）アクリル酸エステル（Ｍ）由来の繰り返し単位の含有量である。）
【００３４】
メタクリル樹脂組成物中のリン原子含有化合物（Ｃ）の含有量の下限は、樹脂成形体の難燃性が良好となることから、（メタ）アクリル重合体（Ｐ）１００質量部に対して１３．６質量部超過（１５≦Ｘ≦４１．４の場合）又は−０．０７Ｘ＋１６．５質量部以上（４１．４＜Ｘ≦８０の場合）が好ましく、２０質量部以上がより好ましい。また、含有量の上限は、樹脂成形体の耐熱性が良好となることから、（メタ）アクリル重合体（Ｐ）１００質量部に対して３５質量部以下が好ましく、３０質量部以下がより好ましい。上記の上限値及び下限値は任意に組み合わせることができる。
＜樹脂成形体（Ｓ３）＞
前記の（メタ）アクリル樹脂組成物のリン原子含有化合（Ｃ）の含有量Ｙを下記式で表される範囲とすることで、難燃性と耐熱性の両方が特に優れた樹脂成形体（Ｓ３）を得ることができる。
−０．０７Ｘ＋１６．５≦Ｙ≦０．０７Ｘ＋１０．７
（ここで、Ｘ（単位：質量部）は、前記（メタ）アクリル重合体（Ｐ）１００質量部として、該（メタ）アクリル重合体（Ｐ）に含まれる、前記（メタ）アクリル酸エステル（Ｍ）由来の繰り返し単位の含有量である。）
【００３５】
（メタ）アクリル重合体（Ｐ）１００質量部に対するリン原子含有化合（Ｃ）の含有量の下限は−０．０７Ｘ＋１６．５質量部以上であれば、難燃性に優れた樹脂成形体が得られる。また、（メタ）アクリル重合体（Ｐ）１００質量部に対するリン原子含有化合（Ｃ）の含有量の上限は１０．０７Ｘ＋１０．７質量部以下であれば、耐熱性に優れた樹脂成形体が得られる。
【００３６】
樹脂成形体（Ｓ３）において、リン原子含有化合（Ｃ）の含有量Ｙが、上式の範囲であるときは、前記（メタ）アクリル重合体（Ｐ）は、下記（１）〜（３）を含有する重合体である。
（１）メタクリル酸メチル由来の繰り返し単位２０質量％以上５９質量％以下、
（２）芳香族炭化水素基又は炭素数３〜２０の脂環式炭化水素基を側鎖に有する（メタ）アクリル酸エステル（Ｍ）由来の繰り返し単位４１質量％以上８０質量％以下、及び
（３）ビニル基を２個以上有する単量体（Ｂ）由来の繰り返し単位０．０５質量％以上０．４０質量％以下。
但し、前記メタクリル酸メチル由来の繰り返し単位の量の上限値２０質量％と下限値５９質量％は、単量体（Ｂ）由来の繰り返し単位の量を考慮しない値であり、実質的にはこれらの上限値及び下限値から、実際に含ませる単量体（Ｂ）由来の繰り返し単位の量を減じた値を上限値及び下限値とすることが好ましい。この観点から、実質的に好ましい前記メタクリル酸メチル由来の繰り返し単位の量は１９．９５質量％以上５８．６質量％以下である。
【００３７】
＜（メタ）アクリル重合体（Ｐ）＞
本発明における（メタ）アクリル樹脂組成物は、下記の（メタ）アクリル重合体（Ｐ）を構成成分の１つとして含む。前記（メタ）アクリル重合体（Ｐ）を構成成分の１つとして含むことにより、後述する他の構成成分との相乗効果により、耐熱性と難燃性に優れた（メタ）アクリル樹脂成形体を得ることが可能となる。
【００３８】
（メタ）アクリル重合体（Ｐ）は、下記（１）〜（３）を含有する重合体である。
（１）メタクリル酸メチル由来の繰り返し単位２０．０質量％以上８４．９５質量％以下、
（２）芳香族炭化水素基又は炭素数３〜２０の脂環式炭化水素基を側鎖に有する（メタ）アクリル酸エステル（Ｍ）由来の繰り返し単位１５．０質量％以上８０．０質量％以下、及び
（３）ビニル基を２個以上有する単量体（Ｂ）由来の繰り返し単位０．０５質量％以上０．４０質量％以下。
【００３９】
メタクリル酸メチル由来の繰り返し単位の含有量の下限は特に限定されるものではないが、樹脂成形体の耐衝撃性や機械強度が良好となることから２０質量％以上が好ましい。但し、この下限値２０質量％は単量体（Ｂ）由来の繰り返し単位の量を考慮しない値であり、実質的にはこの２０質量％から、実際に含ませる単量体（Ｂ）由来の繰り返し単位の量を減じた値を下限値とすることが好ましい。実質的に好ましい下限値は、１９．９５質量％である。また、含有量の上限は特に限定されるものではないが、樹脂成形体の難燃性が良好となることから８４．９５質量％以下が好ましく、７９．１質量％以下がさらに好ましい。上記の上限値及び下限値は任意に組み合わせることができる。
【００４０】
前記単量体（Ｂ）由来の繰り返し単位の含有量の下限は特に限定されないが、樹脂成形体の難燃性が良好となることから０．０５質量部以上が好ましく、０．１２質量部以上がより好ましい。また、含有量の上限は特に限定されないが、樹脂成形体の耐衝撃性や機械強度が良好となることから０．４０質量部以下が好ましく、０．３６質量部以下がより好ましい。上記の上限値及び下限値は任意に組み合わせることができる。尚、具体的な単量体（Ｂ）については後述する。
【００４１】
＜（メタ）アクリル酸エステル（Ｍ）＞
本発明において、（メタ）アクリル酸エステル（Ｍ）とは、芳香族炭化水素基又は炭素数３〜２０の脂環式炭化水素基を側鎖に有する単官能の（メタ）アクリル酸エステルである。（メタ）アクリル酸エステル（Ｍ）を含有することにより、樹脂成形体の難燃性は良好となる。
【００４２】
具体例としては、（メタ）アクリル酸シクロヘキシル、（メタ）アクリル酸ボルニル、（メタ）アクリル酸ノルボルニル、（メタ）アクリル酸イソボルニル、（メタ）アクリル酸アダマンチル、（メタ）アクリル酸ジメチルアダマンチル、メタクリル酸メチルシクロヘキシル、（メタ）アクリル酸ノルボルニルメチル、（メタ）アクリル酸メンチル、（メタ）アクリル酸フェンチル、（メタ）アクリル酸ジシクロペンタニル、（メタ）アクリル酸ジシクロペンテニル、（メタ）アクリル酸ジシクロペンテニルオキシエチル、（メタ）アクリル酸シクロデシル、（メタ）アクリル酸４−ｔ−ブチルシクロヘキシル、（メタ）アクリル酸トリメチルシクロヘキシル、（メタ）アクリル酸ベンジル、（メタ）アクリル酸フェノキシエチル等の（メタ）アクリル酸エステル、及びそれらの誘導体が挙げられる。これらは単独で又は２種以上を併せて使用できる。
【００４３】
前記（メタ）アクリル酸エステル（Ｍ）は熱が加わると、側鎖が脱離し、メタクリル酸構造単位に転化する。このメタクリル酸構造単位、リン原子含有組成物（Ｃ）が作用し、その相乗効果により、炭化物（チャー）の生成量が増大する。また、ビニル基を２個以上有する単量体（Ｂ）が加わることで、チャーの生成が更に促進される。炭化物（チャー）は樹脂組成物の難燃性を高める。一方、脱離した側鎖は、酸素を消費しやすく、燃焼場が酸欠状態になるため、樹脂組成物の難燃性を更に高める。
【００４４】
（メタ）アクリル酸エステル（Ｍ）に由来する繰り返し単位の含有量の下限は特に限定されないが、樹脂成形体の難燃性が良好となることから１５．０質量％以上が好ましく、２０．５質量％以上がより好ましい。樹脂成形体の耐衝撃性や機械強度が良好となることから８０．０質量％以下が好ましく、６０．０質量％以下がより好ましく、２５．０質量％以下がさらに好ましい。
【００４５】
前記（メタ）アクリル酸エステル（Ｍ）を含有する（メタ）アクリル重合体（Ｐ）としては、芳香族炭化水素又は炭素数３〜２０の脂環式炭化水素を側鎖に有するメタクリル酸エステル（Ｍ１）由来の繰り返し単位、及び芳香族炭化水素基又は炭素数３〜２０の脂環式炭化水素基を側鎖に有するアクリル酸エステル（Ｍ２）由来の繰り返し単位を含む（メタ）アクリル重合体（Ｐ）を用いることができる。
【００４６】
またメタクリル酸エステル（Ｍ１）及びアクリル酸エステル（Ｍ２）は、リン原子含有化合物（Ｃ）と相互作用して、リン原子含有化合物（Ｃ）が有する難燃性向上効果を相乗的に高める効果を有するので、樹脂成形体の難燃性を向上できる。
【００４７】
また、アクリル酸エステル（Ｍ２）を含むことにより、重合後の（メタ）アクリル樹脂組成物中の未反応単量体は低減されるため、得られた樹脂成形の耐候性は良好となる。
【００４８】
前記（メタ）アクリル酸エステル（Ｍ）を含有する（メタ）アクリル重合体（Ｐ）としては、芳香族炭化水素又は炭素数３〜２０の脂環式炭化水素を側鎖に有するメタクリル酸エステル（Ｍ１）由来の繰り返し単位１０．０質量％以上７９．５質量％以下、及び芳香族炭化水素基又は炭素数３〜２０の脂環式炭化水素基を側鎖に有するアクリル酸エステル（Ｍ２）由来の繰り返し単位０．５０質量％以上２０．０質量％以下を含み、且つ前記メタクリル酸エステル（Ｍ１）由来の繰り返し単位と、前記アクリル酸エステル（Ｍ２）由来の繰り返し単位の合計が１５．０質量％以上８０．０質量％以下を含む（メタ）アクリル重合体（Ｐ）を用いることができる。
【００４９】
メタクリル酸エステル（Ｍ１）由来の繰り返し単位の含有量の下限は特に限定されないが、樹脂成形体の難燃性と耐熱性が良好となることから１０．０質量％以上が好ましく、２０．０質量％以上がより好ましい。また、含有量の上限については特に限定されないが、樹脂成形体の耐候性が良好となることから７９．５質量％以下が好ましく、７０．０質量％以下がより好ましい。上記の上限値及び下限値は任意に組み合わせることができる。
【００５０】
アクリル酸エステル（Ｍ２）由来の繰り返し単位の含有量の下限は特に限定されないが、樹脂成形体の難燃性と耐候性が良好となることから０．５０質量％以上が好ましく、１．０質量％以上がより好ましい。含有量の上限は特に限定されないが、樹脂成形体の耐熱性が良好となることから２０質量％以下が好ましく、６．０質量％以下がより好ましい。上記の上限値及び下限値は任意に組み合わせることができる。
【００５１】
メタクリル酸エステル（Ｍ１）由来の繰り返し単位と、アクリル酸エステル（Ｍ２）由来の繰り返し単位の含有量の合計の下限は特に限定されないが、樹脂成形体の難燃性が良好となることから１５．０質量％以上が好ましく、２０．５質量％以上がより好ましい。含有量の上限は特に限定されないが、樹脂成形体の耐熱性と耐候性が良好となることから８０．０質量％以下が好ましい。上記の上限値及び下限値は任意に組み合わせることができる。
【００５２】
本発明の（メタ）アクリル樹脂組成物において、メタクリル酸エステル（Ｍ１）としては、単独重合体のガラス転移温度が４５℃以上２００℃以下であるメタクリル酸エステルを用いることができる。メタクリル酸エステル（Ｍ１）のガラス転移温度の下限は、樹脂成形体の難燃性と耐熱性が良好となることから４５℃以上が好ましく、６０℃以上がより好ましい。同ガラス転移温度の上限は、樹脂成形体の成形性が良好となることから２００℃以下が好ましく、１８０℃以下がより好ましい。上記の上限値及び下限値は任意に組み合わせることができる。
このようなメタクリル酸エステル（Ｍ１）としてはメタクリル酸ジシクロペンタニル（単独重合体のガラス転移温度１７５℃）、メタクリル酸イソボルニル（同１８０．０℃）、メタクリル酸シクロヘキシル（同６６〜８３℃）、メタクリル酸ベンジル(同５４．０℃)等を挙げることができるが、これらに限定されるものではない。中でも、メタクリル酸イソボルニル、メタクリル酸シクロヘキシルは、樹脂成形体の耐熱性を損なわずに、難燃性を向上する効果が特に優れていることから、さらに好ましい。
【００５３】
本発明の（メタ）アクリル樹脂組成物において、前記アクリル酸エステル（Ｍ２）は、単独重合体のガラス転移温度が３℃以上１４５℃以下であるアクリル酸エステルを用いることができる。メタクリル酸エステル（Ｍ２）のガラス転移温度の下限は、樹脂成形体の難燃性と耐熱性が良好となることから３℃以上が好ましく、１５℃以上がより好ましい。同ガラス転移温度の上限は特に限定されないが、樹脂成形体の耐熱性、成形性が良好となることから１４５℃以下が好ましく、１１５℃以下がより好ましい。単独重合体のガラス転移温度が１５℃以上１１５℃以下であるアクリル酸エステル（Ｅ）がさらに好ましい。上記の上限値及び下限値は任意に組み合わせることができる。
このようなメタクリル酸エステル（Ｍ２）としては、アクリル酸ジシクロペンタニル（単独重合体のガラス転移温度１２０℃）、アクリル酸イソボルニル（同９７．０℃）、アクリル酸シクロヘキシル（同１８．９℃）、アクリル酸ベンジル（同５．９℃）等を挙げることができるが、これらに限定されるものではない。中でも、アクリル酸イソボルニル、アクリル酸シクロヘキシルから選ばれる少なくとも１種（単量体Ｄ）は、樹脂成形体の難燃性を向上する効果を有することにくわえ、前記メタクリル酸エステル（Ｍ１）と併用して用いられる場合に、メタクリル酸エステル（Ｍ１）の重合未反応物を低減する作用があり、樹脂成形体の耐候性を向上する効果を有することから、さらに好ましい。
【００５４】
本発明の（メタ）アクリル樹脂組成物において、前記（メタ）アクリル重合体（Ｐ）の前記アクリル酸エステル（Ｅ）由来の繰り返し単位の含有量の下限は特に限定されないが、樹脂成形体の難燃性と耐候性が良好となることから１．０質量部以上が好ましく、２．０質量％以上がより好ましい。一方、含有量の上限は特に限定されないが、樹脂成形体の耐熱性が良好となることから４．９９質量％以下が好ましく、４．０質量％以下がより好ましい。上記の上限値及び下限値は任意に組み合わせることができる。
【００５５】
本発明の（メタ）アクリル樹脂組成物において、前記メタクリル酸エステル（Ｍ１）には、難燃性及び耐燃性の向上効果に優れる観点から、メタクリル酸シクロヘキシル及びメタクリル酸イソボルニルから選ばれる少なくとも１種を用いることができる。
【００５６】
本発明の（メタ）アクリル樹脂組成物において、前記アクリル酸エステル（Ｍ２）には、難燃性及び耐候性の向上効果に優れる観点から、アクリル酸シクロヘキシル及びアクリル酸イソボルニルから選ばれる少なくとも１種（以下、「単量体（Ｄ）」）を用いることができる。
【００５７】
単量体（Ｄ）を含むことにより、重合後の（メタ）アクリル樹脂組成物中の未反応単量体を、より低減することができ、樹脂成形の耐候性がより良好となる。さらに、単量体（Ｄ）は、リン原子含有化合物と相互作用して、リン原子含有化合物が有する難燃性向上効果を相乗的に高める効果を有するので、樹脂成形体の難燃性を向上できる。
単量体（Ｄ）の含有量の下限は、特に限定されるものではないが、前記（メタ）アクリル重合体（Ｐ）１００質量部に対して、１．０質量％以上とすることで、樹脂成形体の難燃性と耐候性をより良好にできることから好ましく、２．０質量％以上がより好ましい。一方、含有量の上限は特に限定されるものではないが、含有量が４．９９質量％以下であれば、樹脂成形体の耐熱性をより向上できることから好ましく、４．０質量％以下がより好ましい。上記の上限値及び下限値は任意に組み合わせることができる。
【００５８】
＜単量体（Ｂ）＞
単量体（Ｂ）はビニル基を２個以上有する単量体であり、本発明の（メタ）アクリル樹脂組成物の構成成分の一つである。（メタ）アクリル樹脂組成物に単量体（Ｂ）を含有させることにより、樹脂成形体の難燃性を、より向上することができる。
【００５９】
単量体（Ｂ）としては、二官能（メタ）アクリレートが好ましい。例えばエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、１,２−プロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、１,３−ブチレングリコールジ（メタ）アクリレート、１,６−ヘキサンジオールジ（メタ）アクリレート、ネオペンチルグリコールジ（メタ）アクリレート、トリシクロデカンジメタノールジ（メタ）アクリレート等のアルカンジオールジ（メタ）アクリレートが挙げられる。これらは単独で又は２種以上を併せて使用できる。
【００６０】
上述した単量体（Ｂ）の中でも、炭素数１０〜１４の単量体は、原料の取り扱い性が良好であることから、（メタ）アクリル樹脂組成物を製造するときの作業性を向上できる。
【００６１】
さらに、エチレングリコールジ（メタ）アクリレート及びネオペンチルグリコールジ（メタ）アクリレートから選ばれる少なくとも１種の単量体であれば、原料の取り扱い性が優れることに加え、樹脂成形体の難燃性をより優れたものとできる点から好ましい。
【００６２】
＜共重合可能な単量体＞
本発明においては、必要に応じて、メタクリル酸メチル及び（メタ）アクリル酸エステル（Ｍ）と共重合可能な単量体を、(メタ）アクリル重合体（Ｐ）１００質量％に対して、０〜１２質量％、好ましくは０．８〜９．０質量％の範囲で、アクリル重合体（Ｐ）に含有させることができる。
【００６３】
メタクリル酸メチル及び（メタ）アクリル酸エステル（Ｍ）と共重合可能な単量体としては、（メタ）アクリル酸エチル、（メタ）アクリル酸イソプロピル、（メタ）アクリル酸ｔ−ブチル、（メタ）アクリル酸ｉ−ブチル、（メタ）アクリル酸ｎ−ブチル、（メタ）アクリル酸、マレイン酸、イタコン酸等の不飽和カルボン酸、無水マレイン酸、無水イタコン酸等の酸無水物、Ｎ−フェニルマレイミド、Ｎ−シクロヘキシルマレイミド等のマレイミド誘導体、酢酸ビニル、安息香酸ビニル等のビニルエステル、塩化ビニル、塩化ビニリデン及びそれらの誘導体、メタクリルアミド、アクリロニトリル等の窒素含有単量体、（メタ）アクリル酸グリシジルアクリレート等のエポキシ基含有単量体並びにスチレン、α−メチルスチレン等の芳香族ビニル化合物が挙げられる。
【００６４】
＜リン原子含有化合物（Ｃ）＞
本発明では、樹脂成形体の難燃性を高めるために、（メタ）アクリル樹脂組成物がリン原子含有化合物を構成成分の一つ含むことが好ましい。難燃性向上効果を有するリン原子含有化合物と、前記単量体（Ｂ）及び前記単量体（Ｄ）との併用で難燃相乗効果が得られ、樹脂成形体の難燃性を向上できる。
【００６５】
リン原子含有化合物（Ｃ）としては、リン酸エステル系化合物（以下、「リン酸エステル」と略する。）やホスホン酸エステル系化合物（以下、「ホスホン酸エステル」と略する。）を挙げることができる。具体的には、以下の化合物を例示できるが、これらに限定されるものではない。これらの化合物は、単独使用で又は２種以上を併せて使用できる。
【００６６】
１）ハロゲン非含有リン酸エステル：
・モノエチルホスフェート、モノブチルホスフェート、メチルアッシドホスフェート、エチルアッシドホスフェート、ブチルアッシドホスフェート、ジブチルホスフェート、トリメチルフォスフェート（ＴＭＰ）、トリエチルフォスフェート（ＴＥＰ）、トリフェニルフォスフェート（ＴＰＰ）、トリクレジルホスフェート（ＴＣＰ）、トリキシレニルホスフェート（ＴＸＰ）、クレジルジフェニルホスフェート（ＣＤＰ）、２−エチルヘキシルジフェニルホスフェート（ＥＨＤＰ）等の芳香族リン酸エステル、およびそれらの誘導体化合物や、それらの縮合物。
・オキシ塩化リンと二価のフェノール系化合物、及びフェノール（またはアルキルフェノール）との反応生成物。例えばレゾルシノールビス−ジフェニルホスフェート、レゾルシノールビス−ジキシレニルホスフェート、ビスフェノールＡビス−ジフェニルホスフェート等の芳香族縮合リン酸エステル、およびそれらの誘導体化合物や、それらの縮合物。
【００６７】
２）ハロゲン含有リン酸エステル：トリス（クロロエチル）フォスフェート、トリス（クロロプロピル）フォスフェート、トリス（ジクロロプロピル）フォスフェート、トリス（ジブロモプロピル）フォスフェート、ビス（２，３−ジブロモプロピル）−２，３−ジクロロプロピルフォスフェート、ビス（クロロプロピル）オクチルフォスフェート等、およびそれらの誘導体化合物や、それらの縮合物。
【００６８】
３）ホスホン酸エステル：ジメチルビニルホスホナート、ジエチルビニルホスホナート、ジフェニルビニルホスホナート、ジフェニルビニルホスフィンオキシド等、およびそれらの誘導体化合物や、それらの縮合物。
【００６９】
ハロゲン非含有リン酸エステルとしては、例えば、城北化学（株）製の「ＪＡＭＰ−２」、「ＪＡＭＰ−４Ｐ」、「ＪＰ−５０１」、「ＪＰ−５０２」、「ＪＰ−５０４」、「ＤＢＰ」、大八化学工業（株）製の、「ＴＭＰ」、「ＴＥＰ」、「ＴＰＰ」、「ＴＣＰ」、「ＴＸＰ」、「ＣＤＰ」、「ＰＸ−１１０」、「＃４１」、「ＣＲ−７３３Ｓ」、「ＣＲ−７４１」、「ＰＸ−２００」、「ＤＡＩＧＵＡＲＤ−４００／５４０／５８０／６１０」、含ハロゲン系リン酸エステルとしては「ＴＭＣＰＰ」、「ＣＲＰ」、「ＣＲ−９００」、「ＣＲ−５０４Ｌ」、「ＣＲ−５７０」、「ＤＡＩＧＵＡＲＤ−５４０」等の市販品を用いることができる。
【００７０】
ホスホン酸エステルとしては、例えば、片山化学工業（株）製の「Ｖシリーズ」、丸菱油化工業（株）製の「ノンネン７３」等の市販品を用いることができる。
【００７１】
＜（メタ）アクリル樹脂組成物の製造方法＞
（メタ）アクリル樹脂組成物を得る方法としては、例えば以下の３つの製造例が挙げられる。
【００７２】
（製造例１）
（メタ）アクリル重合体（Ｐ）１００質量部に、リン原子含有化合物（Ｃ）５．０質量部以上３５質量部以下を添加、混合して（メタ）アクリル樹脂組成物を得る方法。但し、リン原子含有化合物（Ｃ）の含有量は、上述した樹脂成形体Ｓ１〜Ｓ３に応じて、適宜調整することができる。
【００７３】
（製造例２）
以下に示す重合性組成物（Ｘ１）を重合して（メタ）アクリル樹脂組成物を得る方法。
【００７４】
（製造例３）
以下に示す重合性組成物（Ｘ２）を重合して（メタ）アクリル樹脂組成物を得る方法。
本発明においては、生産性が良好である点で、重合性組成物（Ｘ２）を重合して（メタ）アクリル樹脂組成物を得る製造例３の方法が好ましい。
【００７５】
＜重合性組成物（Ｘ１）＞
重合性組成物（Ｘ１）は、（メタ）アクリル樹脂組成物を得るための原料の一実施態様であり、後述する単量体組成物（Ａ１）１００質量部、前記単量体（Ｂ）０．０５質量部以上０．４０質量部以下及びリン原子含有化合物（Ｃ）５．０質量部以上３５質量部以下を含有する組成物である。但し、リン原子含有化合物（Ｃ）の含有量は、上述した樹脂成形体Ｓ１〜Ｓ３に応じて、適宜調整することができる。
【００７６】
＜重合性組成物（Ｘ１）の製造方法＞
前記重合性組成物（Ｘ１）及び（Ｘ１´）を重合して（メタ）アクリル樹脂組成物を得る際に使用されるラジカル重合開始剤としては、例えば、２，２’−アゾビス（イソブチロニトリル）、２，２’−アゾビス（２，４−ジメチルバレロニトリル）等のアゾ化合物及びベンゾイルパーオキサイド、ラウロイルパーオキサイド等の過酸化物が挙げられる。
【００７７】
本発明においては、必要に応じて、ラジカル重合開始剤と共にアミン、メルカプタン等の促進剤を併用することができる。
【００７８】
重合性組成物（Ｘ１）としては、例えば、後述する単量体組成物（Ａ１）を使用したものが挙げられる。
【００７９】
重合性組成物（Ｘ１）を重合する際の重合温度は、通常、使用するラジカル重合開始剤の種類に応じて２０〜１５０℃の範囲で適宜設定される。また、重合性組成物（Ｘ１）は必要に応じて多段階の温度条件で重合を行うことができる。
【００８０】
重合性組成物（Ｘ１）の重合法としては、例えば、塊状重合法、懸濁重合法、乳化重合法及び分散重合法が挙げられるが、これらの中で、生産性の点で、塊状重合法が好ましく、塊状重合法の中でもキャスト重合（注型重合）法がより好ましい。
【００８１】
キャスト重合法により（メタ）アクリル樹脂組成物を得る場合、例えば、重合性組成物（Ｘ１）を鋳型に注入して重合させることにより（メタ）アクリル樹脂組成物を得ることができる。
【００８２】
上記の鋳型としては、例えば、２枚のＳＵＳ板の間の空間部のＳＵＳ板の端部に軟質塩化ビニル樹脂チューブ等のシール材を挟んだものを用いることができる。鋳型の空隙の間隔は所望の厚さの樹脂板が得られるように適宜調整されるが、一般的には１〜３０ｍｍである。
【００８３】
＜重合性組成物（Ｘ２）＞
重合性組成物（Ｘ２）は、（メタ）アクリル樹脂組成物を得るための原料の一実施態様であり、後述する重合性単量体組成物（Ａ１´）１００質量部、前記単量体（Ｂ）０．０５質量部以上０．４質量部以下及びリン原子含有化合物（Ｃ）５．０質量部以上３５質量部以下を含有する組成物である。但し、リン原子含有化合物（Ｃ）の含有量は、上述した樹脂成形体Ｓ１〜Ｓ３に応じて、適宜調整することができる。
【００８４】
重合性組成物（Ｘ２）としては、例えば、後述の単量体組成物（ａ１´）として単量体組成物（ａ´２）を使用し、後述の単量体組成物（ａ１´´）として単量体組成物（ａ´´２）を使用して得られる重合体（Ａ１´´）を用いた単量体組成物（Ａ１´）を使用したものが挙げられる。
【００８５】
＜重合性組成物（Ｘ２）の製造方法＞
重合性組成物（Ｘ２）を重合する際に使用されるラジカル重合開始剤としては、重合性組成物（Ｘ１）を重合する際に使用されるラジカル重合開始剤と同様のものが挙げられる。
【００８６】
本発明においては、必要に応じて、ラジカル重合開始剤と共にアミン、メルカプタン等の促進剤を併用することができる。
【００８７】
重合性組成物（Ｘ２）を重合する際の重合温度は、重合性組成物（Ｘ１）を重合する際の温度条件と同様の条件が挙げられる。
【００８８】
重合性組成物（Ｘ２）の重合法としては、重合性組成物（Ｘ１）を重合する際の重合法と同様の方法が挙げられる。本発明においては、生産性の点で、塊状重合法が好ましく、塊状重合法の中でもキャスト重合（注型重合）法がより好ましい。
【００８９】
キャスト重合法により（メタ）アクリル樹脂組成物を得る場合、例えば、重合性組成物（Ｘ２）及び（Ｘ２´）を鋳型に注入して重合させることにより（メタ）アクリル樹脂組成物を得ることができる。
【００９０】
上記の鋳型としては、例えば、２枚のＳＵＳ板の間の空間部のＳＵＳ板の端部に軟質塩化ビニル樹脂チューブ等のシール材を挟んだものを用いることができる。鋳型の空隙の間隔は所望の厚さの樹脂板が得られるように適宜調整されるが、一般的には１〜３０ｍｍである。
【００９１】
＜単量体組成物（Ａ１）＞
単量体組成物（Ａ１）は、メタクリル酸メチル２０．０質量％以上８５．０質量％以下及び（メタ）アクリル酸エステル（Ｍ）１５．０質量％以上８０．０質量％以下を含む単量体組成物である。尚本発明においては、「質量％」は全体量１００質量％中に含まれる所定の成分の含有量を示す。
【００９２】
また、前記（メタ）アクリル酸エステル（Ｍ）は前記単量体（Ｄ）を含むことにより、樹脂成形の耐候性、難燃性を向上できる。単量体（Ｄ）の含有量は１．０質量部以上４．９９質量部以下とすることができる。
【００９３】
＜重合性単量体組成物（Ａ１´）＞
重合性単量体組成物（Ａ１´）は、後述する重合体（Ａ１´´）５．０質量％以上４５質量％以下及び後述する単量体組成物（ａ１´）５５質量部以上９５質量％以下を含む単量体組成物である。
【００９４】
重合性単量体組成物（Ａ１´）としては、例えば、単量体組成物（ａ１´）に重合体（Ａ１´´）を溶解させたもの、或いは前記単量体組成物（Ａ１）を一部重合させて得られるものが挙げられ、粘性を有する液体（以下、「シラップ」という）の形のものが挙げられる。
【００９５】
本発明においては、前記単量体組成物（Ａ１）を一部重合させる際に、前述した単量体（Ｂ）を添加することができる。
【００９６】
シラップを得る方法としては、例えば、前記単量体組成物（Ａ１）にラジカル重合開始剤を添加して重合性原料とし、その一部を重合させる方法が挙げられる。
【００９７】
上記のラジカル重合開始剤の具体例としては、２，２’−アゾビス（４−メトキシ−２，４−ジメチルバレロニトリル）、２，２’−アゾビスイソブチロニトリル、２，２’−アゾビス−（２，４−ジメチルバレロニトリル）等のアゾ系重合開始剤及びラウロイルパーオキサイド、ジイソプロピルパーオキシジカーボネート、ベンゾイルパーオキサイド、ビス（４−ｔ−ブチルシクロヘキシル）パーオキシジカーボネート、ｔ−ブチルパーオキシネオデカノエート、ｔ−ヘキシルパーオキシピバレート等の有機過酸化物系重合開始剤が挙げられる。これらは単独で又は２種以上を併せて使用できる。
【００９８】
ラジカル重合開始剤の添加量は目的に応じて適宜決めることができるが、通常、単量体組成物（Ａ１）中の単量体１００質量部に対して０．０１質量部以上０．５質量部以下である。
【００９９】
＜重合体（Ａ１´´）＞
重合体（Ａ１´´）は、後述する単量体組成物（ａ１´´）を重合して得られるものであり、一実施形態として、例えば、単量体組成物（ａ１´´）としてメタクリル酸メチル２０質量％以上８５．０質量％以下及び（メタ）アクリル酸エステル（Ｍ）１５質量％以上８０質量％以下を含む単量体組成物（ａ´２）が挙げられる。
【０１００】
重合体（Ａ１´´）の重合法としては、例えば、塊状重合法、懸濁重合法、乳化重合法及び分散重合法が挙げられる。
【０１０１】
＜単量体組成物（ａ１´）＞
単量体組成物（ａ１´）は、メタクリル酸メチル及び（メタ）アクリル酸エステル（Ｍ）を含む単量体組成物である。（但し、（メタ）アクリル酸エステル（Ｍ）には、単量体（Ｄ）が含まれる。）
【０１０２】
単量体組成物（ａ１´）としては、例えば、メタクリル酸メチル２０質量％以上８５．０質量％以下及び（メタ）アクリル酸エステル（Ｍ）１５質量％以上８０質量％以下を含む単量体組成物（ａ´２）が挙げられる。
【０１０３】
＜単量体組成物（ａ１´´）＞
単量体組成物（ａ１´´）は、メタクリル酸メチル及び（メタ）アクリル酸エステル（Ｍ）を含む単量体組成物である。（但し、（メタ）アクリル酸エステル（Ｍ）には、単量体（Ｄ）が含まれる。
【０１０４】
単量体組成物（ａ１´´）は前記単量体組成物（Ａ１）と同じ組成でも異なる組成でもよく、目的に応じて組成を決定することができる。単量体組成物（ａ１´´）の組成の一例としては、例えば、メタクリル酸メチル２０質量％以上８５．０質量％以下及び（メタ）アクリル酸エステル（Ｍ）１５質量％以上８０質量％以下を含む単量体組成物（ａ´´２）が挙げられる。
【０１０５】
＜樹脂成形体の製造方法＞
樹脂成形体は、例えば、以下の２つの方法で得ることができる。
（１）前記重合性組成物（Ｘ１）又は前記重合性組成物（Ｘ２）のいずれかを、鋳型に注入してキャスト重合させた後に、鋳型から取り出して樹脂成形体を得る方法
（２）本発明の（メタ）アクリル樹脂組成物のペレットを押出成形、射出成形等の溶融成形法により樹脂成形体を得る方法
＜樹脂成形体＞
樹脂成形体の耐熱性は、一般には難燃性の向上に伴い低下する傾向にあるという、難燃性と所謂トレードオフの関係にある。すなわち、本発明の樹脂成形体は、相反する特性である難燃性と耐熱性とを両立させているという顕著な特性を有した樹脂成形体である。
本発明の樹脂成形体は、ＪＩＳ  Ｋ６９１１  Ａ法試験において不燃性を有し、荷重たわみ温度（ＨＤＴ）６０℃以上を満足する樹脂成形体（Ｆ０）とすることができる。このような樹脂成形体は、例えば、請求項１〜１０に記載の要件を満たす樹脂組成物を、公知の方法により成形することにより製造することができる。
【０１０６】
樹脂成形体が、ＪＩＳ  Ｋ６９１１  Ａ法試験において不燃性を有するなら、火災発生時の延焼や類焼を防止できるので安全性の観点から好ましい。また、耐熱性に関しては、ＪＩＳ  Ｋ  ７１９１に準拠して測定される荷重たわみ温度（ＨＤＴ）が６０℃以上であれば、樹脂成形体が高温環境下の曝されたときの変形を抑制できる観点から好ましい。
【０１０７】
前記樹脂成形体（Ｆ０）が、（メタ）アクリル重合体（Ｐ）とリン原子含有化合物（Ｃ）を含有する（メタ）アクリル樹脂組成物からなり、
前記（メタ）アクリル重合体（Ｐ）が、
（１）メタクリル酸メチル由来の繰り返し単位２０．０質量％以上８４．９５質量％以下、
（２）芳香族炭化水素基又は炭素数３〜２０の脂環式炭化水素基を側鎖に有する（メタ）アクリル酸エステル（Ｍ）由来の繰り返し単位１５．０質量％以上８０．０質量％以下、及び
（３）ビニル基を２個以上有する単量体（Ｂ）由来の繰り返し単位０．０５質量％以上０．４０質量％以下を含む重合体とし、且つ
樹脂成形体が、前記（メタ）アクリル重合体（Ｐ）１００質量部に対して、リン原子含有化合物（Ｃ）をＹ１質量部含有することにより、ＵＬ９４で規定される垂直燃焼試験においてＶ−０クラスの難燃性を有する樹脂成形体を得ることができる。
但し、Ｙ１は下記式で表される。
１５．０≦Ｘ≦４１．４の場合は１３．６＜Ｙ１≦３５．０
４１．４＜Ｘ≦８０．０の場合は−０．０７Ｘ＋１６．５＜Ｙ１≦３５．０
（Ｘは、前述の通りである。）
但し、前記メタクリル酸メチル由来の繰り返し単位の量の下限値２０質量％は単量体（Ｂ）由来の繰り返し単位の量を考慮しない値であり、実質的にはこの２０質量％から、実際に含ませる単量体（Ｂ）由来の繰り返し単位の量を減じた値を下限値とすることが好ましい。実質的に好ましい下限値は、１９．９５質量％である。
樹脂成形体が、ＵＬ９４で規定される垂直燃焼試験においてＶ−０クラスの難燃性を有するなら、火災発生時に接炎しても、樹脂成形体の燃焼が継続しないので安全性の観点から好ましい。このような樹脂成形体は、例えば、請求項１３に記載の要件を満たす樹脂組成物を用いることにより製造することができる。
【０１０８】
また、前記樹脂成形体（Ｆ０）が、（メタ）アクリル重合体（Ｐ）とリン原子含有化合物（Ｃ）を含有する（メタ）アクリル樹脂組成物からなり、前記（メタ）アクリル重合体（Ｐ）が、
（１）メタクリル酸メチル由来の繰り返し単位２０．０質量％以上８４．９５質量％以下、
（２）芳香族炭化水素基又は炭素数３〜２０の脂環式炭化水素基を側鎖に有する（メタ）アクリル酸エステル（Ｍ）由来の繰り返し単位１５．０質量％以上８０．０質量％以下、及び
（３）ビニル基を２個以上有する単量体（Ｂ）由来の繰り返し単位０．０５質量％以上０．４０質量％以下を含む重合体とし、且つ
樹脂成形体が、前記（メタ）アクリル重合体（Ｐ）１００質量部に対して、リン原子含有化合物（Ｃ）をＹ２質量部を含有することにより、荷重たわみ温度（ＨＤＴ）９０℃以上の耐熱性を有する樹脂成形体を得ることができる。
但し、Ｙ２は下記式で表される。
１５．０≦Ｘ≦４１．４の場合は５．００≦Ｙ２≦１３．６
４１．４＜Ｘ≦８０．０の場合は５．００≦Ｙ２≦０．０７００Ｘ＋１０．７
（Ｘは、前述の通りである。）
尚、前記メタクリル酸メチル由来の繰り返し単位の量の下限値２０質量％については前記と同様である。
このような樹脂成形体は、例えば、請求項１１に記載の要件を満たす樹脂組成物を用いることにより製造することができる。
【０１０９】
また、前記樹脂成形体（Ｆ０）が、（メタ）アクリル重合体（Ｐ）とリン原子含有化合物（Ｃ）を含有する（メタ）アクリル樹脂組成物からなり、前記（メタ）アクリル重合体（Ｐ）が、
（１）メタクリル酸メチル由来の繰り返し単位２０質量％以上５９質量％以下、
（２）芳香族炭化水素基又は炭素数３〜２０の脂環式炭化水素基を側鎖に有する（メタ）アクリル酸エステル（Ｍ）由来の繰り返し単位４１質量％以上８０質量％以下、及び
（３）ビニル基を２個以上有する単量体（Ｂ）由来の繰り返し単位０．０５質量％以上０．４０質量％以下、を含む重合体とし、且つ
樹脂成形体が、前記（メタ）アクリル重合体（Ｐ）１００質量部に対して、リン原子含有化合物（Ｃ）をＹ３質量部を含有することにより、ＵＬ９４で規定される垂直燃焼試験においてＶ−０クラスの難燃性と、荷重たわみ温度（ＨＤＴ）９０℃以上の耐熱性を有する樹脂成形体を得ることができる。
但し、Ｙ３は下記式で表される。
−０．０７Ｘ＋１６．５≦Ｙ３≦０．０７Ｘ＋１０．７
（Ｘは、前述の通りである。）
但し、前記メタクリル酸メチル由来の繰り返し単位の量の上限値２０質量％と下限値５９質量％は、単量体（Ｂ）由来の繰り返し単位の量を考慮しない値であり、実質的にはこれらの上限値及び下限値から、実際に含ませる単量体（Ｂ）由来の繰り返し単位の量を減じた値を上限値及び下限値とすることが好ましい。この観点から、実質的に好ましい前記メタクリル酸メチル由来の繰り返し単位の量は１９．９５質量％以上５８．６質量％以下である。
このような樹脂成形体は、例えば、請求項１７に記載の要件を満たす樹脂組成物を用いることにより製造することができる。
本発明の樹脂成形体は、ＪＩＳ  Ｋ６９１１  Ａ法試験において不燃性を有し、荷重たわみ温度（ＨＤＴ）９０℃以上を満足する樹脂成形体（Ｆ１）とすることができる。すなわち、樹脂成形体（Ｆ１）は、相反する特性である難燃性と耐熱性とを両立させ、特に荷重たわみ温度（ＨＤＴ）９０℃以上という顕著な耐熱性を有した樹脂成形体である。このような樹脂成形体（Ｆ１）は、前述した樹脂成形体（Ｓ１）を得るための（メタ）アクリル樹脂組成物を用いて製造することができる。
【０１１０】
また、本発明の樹脂成形体は、ＵＬ９４で規定される垂直燃焼試験においてＶ−０クラスの難燃性と荷重たわみ温度（ＨＤＴ）６０℃以上で、全光線透過率８９％以上を満足する樹脂成形体（Ｆ２）とすることができる。すなわち、樹脂成形体（Ｆ２）は、相反する特性である難燃性と耐熱性とを両立させ、特にＵＬ９４／Ｖ−０クラスという顕著な難燃性を有した樹脂成形体である。このような樹脂成形体（Ｆ２）は、前述した樹脂成形体（Ｓ２）を得るための（メタ）アクリル樹脂組成物を用いて製造することができる。
樹脂成形体（Ｆ２）に、より高い耐熱性が要求される場合には、アクリル重合体（Ｐ）中の（メタ）アクリル酸エステル（Ｍ）の含有量を増加することで、荷重たわみ温度（ＨＤＴ）を７０℃以上とすることが可能である。これは、例えば、（メタ）アクリル重合体（Ｐ）１００質量部に対するリン原子含有化合物（Ｃ）の含有量を２２質量部以下とすることにより達成される。また、樹脂成形体（Ｆ２）に、より高い透明性が要求される場合には、リン原子含有化合物（Ｃ）の含有量を減少することで全光線透過率を９１％以上とすることができる。これは、例えば、（メタ）アクリル重合体（Ｐ）１００質量部に対するリン原子含有化合物（Ｃ）の含有量を１４．３質量部以上３３質量部以下とすることにより達成される。
【０１１１】
さらに、本発明の樹脂成形体は、ＵＬ９４で規定される垂直燃焼試験においてＶ−０クラスの難燃性と荷重たわみ温度（ＨＤＴ）９０℃以上で、全光線透過率８９％以上を満足する樹脂成形体（Ｆ３）とすることができる。すなわち、樹脂成形体（Ｆ３）は、相反する特性である難燃性と耐熱性とを両立させ、特にＵＬ９４／Ｖ−０クラスという顕著な難燃性と荷重たわみ温度（ＨＤＴ）９０℃以上という顕著な耐熱性を有した樹脂成形体である。このような樹脂成形体（Ｆ３）は、前述した樹脂成形体（Ｓ３）を得るための（メタ）アクリル樹脂組成物を用いて製造することができる。
樹脂成形体（Ｆ３）に、より高い透明性が要求される場合には、リン原子含有化合物（Ｃ）の含有量を減少することで全光線透過率を９２％以上とすることができる。これは、例えば、リン原子含有化合物（Ｃ）の含有量を１１．１質量部以上１６．３質量部以下とすることにより達成される。
【０１１２】
前記樹脂成形体Ｆ０〜Ｆ３の形状としては、例えば、板状の成形体（樹脂板）が挙げられる。樹脂板の厚みとしては、例えば１ｍｍ以上３０ｍｍ以下とすることができる。
【実施例】
【０１１３】
以下に本発明を、実施例を用いて説明する。以下において、「部」及び「％」はそれぞれ「質量部」及び「質量％」を示す。【０１１４】
また、実施例及び比較例で使用した化合物の略号は以下の通りである。
ＭＭＡ：メタクリル酸メチル
ＩＢＸＭＡ：メタクリル酸イソボルニル
ＩＢＸＡ：アクリル酸イソボルニル
ＴＢＭＡ：メタクリル酸ｔ−ブチル
ＢＡ：アクリル酸ｎ−ブチル
ＣＨＭＡ：メタクリル酸シクロヘキシル
ＣＨＡ：アクリル酸シクロヘキシル
ＥＤＭＡ：エチレングリコールジメタクリレート
ＮＰＧＤＭＡ：ネオペンチルグリコールジメタクリレート
ＣＲ−５７０：含塩素縮合リン酸エステル（商品名、大八化学工業（株）製）【０１１５】
＜評価方法＞
実施例及び比較例における評価は以下の方法により実施した。【０１１６】
（１）難燃性（ＪＩＳ）
ＪＩＳ  Ｋ  ６９１１−１９７９の耐燃性試験Ａ法に準拠して樹脂成形体の試験片を作製し、試験片の自消までに要した時間（自消時間）を測定した。
◎：試験片の自消時間が１分未満である。
○：試験片の自消時間が１分以上３分未満である。
×：試験片の自消時間が３分以上である。
××：試験片が自消しない。【０１１７】
（２）難燃性（ＵＬ９４）
ＵＬ９４垂直燃焼試験法に準拠して樹脂成形体の試験片（長さ１２７ｍｍ×幅１２．７ｍｍ）の難燃性を評価した。難燃性の判定は以下の表１に示す基準に基づいて行う。【０１１８】
【表１】
2016063898.tif 000002
【０１１９】
（３）耐熱性
ＪＩＳ  Ｋ  ７１９１に準拠して樹脂成形体の試験片（長さ１２７ｍｍ×幅１２．７ｍｍ）を作製し、試験片の荷重たわみ温度（以下、「ＨＤＴ」と示す）（℃）を測定して耐熱性を評価した。
（４）透明性
ＪＩＳ  Ｋ  ７３７５に準拠して、樹脂成形体の試験片（長さ６５ｍｍ×幅４５ｍｍ）の全光線透過率（％）を測定し、透明性を評価した。【０１２０】
（５）耐候性
ＪＩＳ  Ｋ７３５０−４に準拠して、サンシャインウェザーメーター（条件：６３℃、５０％、水噴霧時間  １２分／６０分）で樹脂成形体を１０００時間の暴露試験を行い、試験前後のイエローインデックス（ΔＹＩ）を測定した。【０１２１】
（６）重合性単量体組成物中の重合体量の測定方法
メタノール再沈法により、重合性単量体組成物中の重合体量を算出した。１Ｌガラスビーカーに重合性単量体組成物５ｇとアセトン５ｇを加えて、重合性単量体組成物をアセトンに溶解する。次いでメタノール８００ｇを加えて、重合性組成物中の重合体を析出させた後、ガラスフィルターを用いてろ過を行い、重合体を分離・回収する。回収した重合体を６０℃真空乾燥機に３日間保管して乾燥させ、乾燥後の重量を測定し、重合性単量体組成物及び重合体の重量から、重合性単量体組成物中の重合体量及び単量体組成物量を算出した。【０１２２】
（７）ガラス転移温度
メタクリル酸エステル（Ｍ１）及びアクリル酸エステル（Ｍ２）の単独重合体のガラス転移温度は、ＪＩＳ  Ｋ７１２１に準拠して測定した。【０１２３】
以下、実施例１〜１３に、樹脂成形体（Ｓ１）の（メタ）アクリル樹脂組成物及び樹脂成形体の一例を開示する。【０１２４】
[実施例１] 
（１）シラップの製造
冷却管、温度計及び攪拌機を備えた反応器（重合釜）にＭＭＡ６８部、ＩＢＸＭＡ２０部、ＩＢＸＡ３部、ＴＢＭＡ８質量部及びＢＡ１質量部の混合物を供給し、撹拌しながら、窒素ガスでバブリングした後、加熱を開始した。内温が６０℃になった時点で、ラジカル重合開始剤である２,２'−アゾビス−（２,４−ジメチルバレロニトリル）０．１部を添加し、更に内温１００℃まで加熱した後、１３分間保持した。次いで、反応器を室温まで冷却して重合性単量体組成物（Ａ１'）を得た。この重合性単量体組成物（Ａ１'）中の重合体（Ａ１''）の含有量は３０％、単量体組成物（ａ１'）の含有量は７０％であった。【０１２５】
（２）注型重合
上記の重合性単量体組成物（Ａ１'）１００質量部、単量体（Ｂ）としてＥＤＭＡ０．１５質量部及びリン原子含有化合物（Ｃ）としてＣＲ−５７０（大八化学工業（株）製、商品名）の７．５部を添加し、更にｔ−ヘキシルパーオキシピバレート０.３０質量部及びジオクチルスルホコハク酸ナトリウム０.０５０質量部を添加して、重合性組成物（Ｘ２）を得た。次いで、該重合性組成物（Ｘ２）を、２枚のＳＵＳ板を対向させ、それらの間のＳＵＳ板の端部に塩化ビニル樹脂製ガスケットを配置して得られる、空隙の間隔が４．１ｍｍの型に流し込み、８２℃にて３０分、次いで１３０℃にて３０分加熱して、重合性組成物（Ｘ２）を重合させた後、冷却し、（メタ）アクリル樹脂組成物の積層体を得た。更に、ＳＵＳ板を取り除いて厚さ３ｍｍの板状の樹脂成形体を得た。【０１２６】
得られた樹脂成形体から、切断機を用いて、難燃性評価用の試験片及び耐熱性評価用試験片を切り出した後に、試験片の切り出した面をフライス盤で研磨した。樹脂成形体の評価結果を表２に示す。得られた樹脂成形体の難燃性はＪＩＳ  Ｋ  ６９１１−１９７９の耐燃性試験Ａ法(以下、「難燃性（ＪＩＳ）」と略する)で、難燃性を有し、且つ耐熱性９７℃、また耐候性（ΔＹＩ）は５と良好であった。樹脂成形体の評価結果を表２に示す。【０１２７】
[実施例２〜１６] 
重合性組成物（Ｘ２）の組成を表２、表３に示すとおりとした以外は実施例１と同様にして樹脂成形体を得た。樹脂成形体の評価結果を表２、表３に示す。【０１２８】
【表２】
2016063898.tif 000003
【０１２９】
［実施例１７］
実施例１４の重合性単量体組成物の組成において、（メタ）アクリル酸エステル（Ｍ）の内、単量体（Ｄ）（ＩＢＸＡ）を不使用として、代わりにＩＢＸＭＡを増量（合計含有量を３２質量部）とした以外は、実施例１と同様にして樹脂成形体を得た。得られた樹脂成形体の難燃性（ＪＩＳ）は良好であり、耐熱性は９０℃以上と良好であった。単量体（Ｄ）を含有していないため、耐候性（ΔＹＩ）がやや劣っていた。【０１３０】
［実施例１８、１９］
重合性組成物（Ｘ２）の組成を表３に示すものとする以外は実施例１と同様にして樹脂成形体を得た。樹脂成形体の評価結果を表３に示す。得られた樹脂成形体の難燃性（ＪＩＳ）は良好であり、耐熱性は９０℃以上、また耐候性（ΔＹＩ）も良好であった。
［実施例２０］
重合性組成物（Ｘ２）の組成を表３に示すものとする以外は実施例１と同様にして樹脂成形体を得た。樹脂成形体の評価結果を表３に示す。【０１３１】
［実施例２１］
単量体組成物（ａ１´´）として、ＭＭＡ６０．０部、ＩＢＸＭＡ３７．０部、ＩＢＸＡ２．０部、ＴＢＭＡ０．４部及びＢＡ０．６部を使用した以外は実施例１と同様にしてシラップを得た。この時、単量体組成物（ａ１´´）における（メタ）アクリル酸エステル（Ｍ）の含有量は４０質量％であった。得られたシラップは、重合体（Ａ´）３０％並びにＭＭＡ６０．０部、ＩＢＸＭＡ３７．０部、ＩＢＸＡ２．０部、ＴＢＭＡ０．４部及びＢＡ０．６部を含有する単量体組成物（ａ１´）７０％を有する重合性単量体組成物（Ａ１´）であった。この時、重合性単量体組成物（Ａ１´）における（メタ）アクリル酸エステル（Ｍ）の含有量は４０質量％であった。この重合性単量体組成物（Ａ１´）を使用した以外は、実施例１と同様にして樹脂成形体を得た。樹脂成形体の評価結果を表３に示す。得られた樹脂成形体は（メタ）アクリル酸エステル（Ｍ）が４１質量％よりも少ないため、樹脂成形体の難燃性（ＪＩＳ）は良好であり、耐熱性は９０℃以上、また耐候性（ΔＹＩ）も良好であった。【０１３２】
［実施例２２］
重合性組成物（Ｘ２）の組成を表３に示すものとした以外は実施例１と同様にして樹脂成形体を得た。樹脂成形体の評価結果を表３に示す。得られた樹脂成形体の難燃性（ＪＩＳ）は良好でありし、耐熱性は９０℃以上、また耐候性（ΔＹＩ）も良好であった。【０１３３】
［実施例２３］
重合性組成物（Ｘ２）の組成を表３に示すものとした以外は実施例１と同様にして樹脂成形体を得た。樹脂成形体の評価結果を表３に示す。得られた樹脂成形体の難燃性（ＪＩＳ）は良好であり、耐熱性は９０℃以上、また耐候性（ΔＹＩ）も良好であった。【０１３４】
［実施例２４］
重合性組成物（Ｘ２）の組成を表３に示すものとした以外は実施例１と同様にして樹脂成形体を得た。樹脂成形体の評価結果を表３に示す。得られた樹脂成形体の難燃性（ＪＩＳ）は良好であり、耐熱性は９０℃以上、また耐候性（ΔＹＩ）も良好であった。【０１３５】
［実施例２５］
重合性組成物（Ｘ２）の組成を表３に示すものとした以外は実施例１と同様にしてシラップを得た。この時、単量体組成物（ａ１´´）における（メタ）アクリル酸エステル（Ｍ）の含有量は４０質量％であった。得られたシラップは、重合体（Ａ´）３０％並びにＭＭＡ６０．０部、ＩＢＸＭＡ３７．０部、ＴＢＭＡ２．４部及びＢＡ０．６部を含有する単量体組成物（ａ１´）７０％を有する重合性単量体組成物（Ａ１´）であった。この時、重合性単量体組成物（Ａ１´）における（メタ）アクリル酸エステル（Ｍ）の含有量は４０質量％であった。この重合性単量体組成物（Ａ１´）を使用した以外は、実施例６と同様にして樹脂成形体を得た。樹脂成形体の評価結果を表３に示す。得られた樹脂成形体はＩＢＸＡを使用せず、代わりにＴＢＭＡを２．４部に増量したため、樹脂成形体の難燃性（ＪＩＳ）は良好であり、耐熱性は９０℃以上と良好であったが、耐候性が低位であった。【０１３６】
【表３】
2016063898.tif 000004
実施例２６〜２９は欠番とする。
以下、実施例３０〜５５に、樹脂成形体（Ｓ２）の（メタ）アクリル樹脂組成物及び樹脂成形体の一例を開示する。【０１３７】
［実施例３０］
実施例１の重合性単量体組成物を用いて、リン原子含有化合物（Ｃ）の添加量を１４質量部に変更した以外は実施例１と同様にして樹脂成形体を得た。樹脂成形体の評価結果を表４に示す。得られた樹脂成形体はリン原子含有化合物（Ｃ）の含有量が１４質量部と多いため、難燃性（ＪＩＳ）は良好であり、且つＵＬ９４  Ｖ試験(以下、「難燃性（ＵＬ９４）」と略する)はＶ−０を合格、耐熱性は８８℃、また耐候性（ΔＹＩ）及び透明性も良好であった。【０１３８】
［実施例３１］
実施例７の重合性単量体組成物を用いて、リン原子含有化合物（Ｃ）の添加量を１６質量部に変更した以外は実施例７と同様にして樹脂成形体を得た。樹脂成形体の評価結果を表４に示す。得られた樹脂成形体は難燃性（ＪＩＳ）が良好であり、且つ難燃性（ＵＬ９４）はＶ−０を合格、耐熱性は６０℃以上、また耐候性（ΔＹＩ）及び透明性も良好であった。【０１３９】
［実施例３２］
実施例９の重合性単量体組成物を用いて、リン原子含有化合物（Ｃ）の添加量を１８部に変更した以外は実施例９と同様にして樹脂成形体を得た。樹脂成形体の評価結果を表４に示す。得られた樹脂成形体は難燃性（ＪＩＳ）が良好であり、且つ難燃性（ＵＬ９４）はＶ−０を合格、耐熱性は６０℃以上、また耐候性（ΔＹＩ）及び透明性も良好であった。【０１４０】
[実施例３３] 
（１）シラップの製造
冷却管、温度計及び攪拌機を備えた反応器（重合釜）に、ＭＭＡ６８部、ＩＢＸＭＡ２０部、ＩＢＸＡ３部、ＴＢＭＡ８部及びＢＡ１部の単量体組成物（ａ−１）を投入した。単量体組成物（ａ−１）を撹拌しながら、窒素ガスをバブリングさせた後、加熱を開始した。単量体組成物（ａ−１）の温度が６０℃になった時点で、ラジカル重合開始剤として２，２'−アゾビス−（２，４−ジメチルバレロニトリル）０．１部を添加し、更に単量体組成物（ａ−１）の温度を１００℃まで加熱した後、１３分間保持した。その後、反応器を室温まで冷却してシラップを得た。得られたシラップは、重合体（Ａ´）３０％並びにＭＭＡ６８部、ＩＢＸＭＡ２０部、ＩＢＸＡ３部、ＴＢＭＡ８部及びＢＡ１部を含有する単量体組成物（ａ−２）７０％を有する重合性単量体組成物（Ａ１´）であった。【０１４１】
（２）注型重合
上記の重合性単量体組成物（Ａ１´）１００部に単量体（Ｂ）としてＥＤＭＡ０．１２部及びリン酸エステル（Ｃ）としてＣＲ−５７０の１６部を添加し、更にｔ−ヘキシルパーオキシピバレート０.３部及びジオクチルスルホコハク酸ナトリウム０.０５部を添加して、重合性組成物（Ｘ２）を得た。２枚のＳＵＳ板を対向させ、それらの間のＳＵＳ板の端部に塩化ビニル樹脂製ガスケットを配置して、空隙の間隔が４．１ｍｍの鋳型を作製した。【０１４２】
上記の鋳型の中に、重合性組成物（Ｘ２）を流し込み、８２℃にて３０分、次いで１３０℃にて３０分加熱して、重合性組成物（Ｘ２）を重合させた後、冷却した。その後、ＳＵＳ板を取り除いて厚さ３ｍｍの板状の樹脂成形体を得た。得られた樹脂成形体から切断機を用いて、難燃性評価用の試験片、耐熱性評価用の試験片及び透明性評価用の試験片を切り出した。切り出した試験片の端面をフライス盤で切削した。樹脂成形体の評価結果を表３に示す。得られた樹脂成形体の難燃性（ＵＬ９４）はＶ−０を合格、耐熱性はＨＤＴ７４℃、透明性は全光線透過率９２％と良好であった。樹脂成形体の評価結果を表４に示す。【０１４３】
［実施例３４〜３７］
重合性組成物（Ｘ２）の組成を表４に示すものとする以外は実施例３３と同様にして樹脂成形体を得た。樹脂成形体の評価結果を表４に示す。【０１４４】
［実施例３８〜４５］
重合性組成物（Ｘ２）の組成を表４、表５に示すものとする以外は実施例３３と同様にして樹脂成形体を得た。樹脂成形体の評価結果を表４、表５に示す。【０１４５】
【表４】
2016063898.tif 000005
【０１４６】
［実施例４６〜５１］
重合性組成物（Ｘ２）の組成を表５に示すものとする以外は実施例３３と同様にして樹脂成形体を得た。樹脂成形体の評価結果を表５に示す。【０１４７】
［実施例５２］
重合性組成物（Ｘ２）の組成を表５に示すものとする以外は実施例３３と同様にして樹脂成形体を得た。樹脂成形体の評価結果を表５に示す。【０１４８】
［実施例５３］
リン原子含有化合物（Ｃ）の添加量を１４．３部に変更した以外は実施例３３と同様にして樹脂成形体を得た。樹脂成形体の評価結果を表５に示す。得られた樹脂成形体は難燃性（ＪＩＳ）が良好であり、且つ難燃性（ＵＬ９４）はＶ−０を合格、耐熱性は６０℃以上、また耐候性（ΔＹＩ）及び透明性も良好であった。
［実施例５４］
重合性組成物（Ｘ２）の組成を表５に示すものとする以外は実施例１と同様にして樹脂成形体を得た。樹脂成形体の評価結果を表５に示す。得られた樹脂成形体は難燃性（ＪＩＳ）が良好であり、且つ難燃性（ＵＬ９４）はＶ−０を合格、耐熱性は６０℃以上、また耐候性（ΔＹＩ）及び透明性も良好であった。【０１４９】
［実施例５５］
重合性組成物（Ｘ２）の組成を表５に示すものとする以外は実施例１と同様にして樹脂成形体を得た。樹脂成形体の評価結果を表５に示す。得られた樹脂成形体は難燃性（ＪＩＳ）が良好であり、且つ難燃性（ＵＬ９４）はＶ−０を合格、耐熱性は６０℃以上、また耐候性（ΔＹＩ）及び透明性も良好であった。【０１５０】
【表５】
2016063898.tif 000006
実施例５６〜５９は欠番とする。
以下、実施例６０〜７４に、樹脂成形体（Ｓ３）の（メタ）アクリル樹脂組成物及び樹脂成形体の一例を開示する。【０１５１】
[実施例６０] 
（１）シラップの製造
冷却管、温度計及び攪拌機を備えた反応器（重合釜）に、ＭＭＡ５８．０部、ＩＢＸＭＡ３９．０部、ＩＢＸＡ２．０部、ＴＢＭＡ０．４部及びＢＡ０．６部の単量体組成物（ａ１´´）を投入した。この時、単量体組成物（ａ１´´）における（メタ）アクリル酸エステル（Ｍ）の含有量は４２質量％であった。この単量体組成物（ａ１´´）を撹拌しながら、窒素ガスをバブリングさせた後、加熱を開始した。単量体組成物（ａ１´´）の温度が６０℃になった時点で、ラジカル重合開始剤として２,２'−アゾビス−（２,４−ジメチルバレロニトリル）０．１部を添加し、更に単量体組成物（ａ１´´）の温度を１００℃まで加熱した後、１３分間保持した。その後、反応器を室温まで冷却してシラップを得た。得られたシラップは、重合体（Ａ１´´）３０％並びにＭＭＡ５８．０部、ＩＢＸＭＡ３９．０部、ＩＢＸＡ２．０部、ＴＢＭＡ０．４部及びＢＡ０．６部を含有する単量体組成物（ａ１´）７０％を有する重合性単量体組成物（Ａ１´）であった。この時、重合性単量体組成物（Ａ１´）における（メタ）アクリル酸エステル（Ｍ）の含有量は４２質量％であった。【０１５２】
（２）注型重合
上記の重合性単量体組成物（Ａ１´）１００部に単量体（Ｂ）としてＥＤＭＡ０．１２部及びリン原子含有化合物（Ｃ）としてＣＲ−５７０の１３．６部を添加し、更にｔ−ヘキシルパーオキシピバレート０.３部及びジオクチルスルホコハク酸ナトリウム０.０５部を添加して、重合性組成物（Ｘ２）を得た。２枚のＳＵＳ板を対向させ、それらの間のＳＵＳ板の端部に塩化ビニル樹脂製ガスケットを配置して、空隙の間隔が４．１ｍｍの鋳型を作製した。
上記の鋳型の中に、重合性組成物（Ｘ２）を流し込み、８２℃にて３０分、次いで１３０℃にて３０分加熱して、重合性組成物（Ｘ２）を重合させた後、冷却した。その後、ＳＵＳ板を取り除いて厚さ３ｍｍの板状の樹脂成形体を得た。得られた樹脂成形体から切断機を用いて、難燃性評価用の試験片、耐熱性評価用の試験片及び透明性評価用の試験片を切り出した。切り出した試験片の端面をフライス盤で切削した。樹脂成形体の評価結果を表６に示す。得られた樹脂成形体の難燃性はＶ−０であり、耐熱性はＨＤＴ９１℃、透明性は全光線透過率９２％、耐侯性試験前後のΔＹＩは５％と良好であった。【０１５３】
［実施例６１〜６３］
単量体（Ｂ）を表６に示すものとする以外は実施例６０と同様にして樹脂成形体を得た。樹脂成形体の評価結果を表６に示す。【０１５４】
［実施例６４、６５］
単量体組成物（ａ１´´）として、ＭＭＡ４０．０部、ＩＢＸＭＡ５７．０部、ＩＢＸＡ２．０部、ＴＢＭＡ０．４部及びＢＡ０．６部を使用した以外は実施例１と同様にしてシラップを得た。この時、単量体組成物（ａ１´´）における（メタ）アクリル酸エステル（Ｍ）の含有量は６０質量％であった。得られたシラップは、重合体（Ａ１´´）３０％並びにＭＭＡ４０．０部、ＩＢＸＭＡ５７．０部、ＩＢＸＡ２．０部、ＴＢＭＡ０．４部及びＢＡ０．６部を含有する単量体組成物（ａ１´）７０％を有する重合性単量体組成物（Ａ１´）であった。この時、重合性単量体組成物（Ａ１´）における（メタ）アクリル酸エステル（Ｍ）の含有量は６０質量％であった。この重合性単量体組成物（Ａ１´）を使用し、リン原子含有化合物（Ｃ）として表６に示す量を添加した以外は、実施例６０と同様にして樹脂成形体を得た。樹脂成形体の評価結果を表６に示す。【０１５５】
［実施例６６、６７］
単量体組成物（ａ１´´）として、ＭＭＡ２０．０部、ＩＢＸＭＡ７７．０部、ＩＢＸＡ２．０部、ＴＢＭＡ０．４部及びＢＡ０．６部を使用した以外は実施例１と同様にしてシラップを得た。この時、単量体組成物（ａ１´´）における（メタ）アクリル酸エステル（Ｍ）の含有量は８０質量％であった。得られたシラップは、重合体（Ａ´）３０％並びにＭＭＡ２０．０部、ＩＢＸＭＡ７７．０部、ＩＢＸＡ２．０部、ＴＢＭＡ０．４部及びＢＡ０．６部を含有する単量体組成物（ａ１´）７０％を有する重合性単量体組成物（Ａ１´）であった。この時、重合性単量体組成物（Ａ１´）における（メタ）アクリル酸エステル（Ｍ）の含有量は８０質量％であった。この重合性単量体組成物（Ａ１´）を使用し、リン原子含有化合物（Ｃ）として表６に示す量を添加した以外は、実施例６０と同様にして樹脂成形体を得た。樹脂成形体の評価結果を表６に示す。【０１５６】
［実施例６８］
単量体組成物（ａ１´´）として、ＭＭＡ２０．０部、ＣＨＭＡ７７．０部、ＩＢＸＡ２．０部、ＴＢＭＡ０．４部及びＢＡ０．６部を使用した以外は実施例１と同様にしてシラップを得た。この時、単量体組成物（ａ１´´）における（メタ）アクリル酸エステル（Ｍ）の含有量は８０質量％であった。得られたシラップは、重合体（Ａ´）３０％並びにＭＭＡ２０．０部、ＣＨＭＡ７７．０部、ＩＢＸＡ２．０部、ＴＢＭＡ０．４部及びＢＡ０．６部を含有する単量体組成物（ａ１´）７０％を有する重合性単量体組成物（Ａ１´）であった。この時、重合性単量体組成物（Ａ１´）における（メタ）アクリル酸エステル（Ｍ）の含有量は８０質量％であった。この重合性単量体組成物（Ａ１´）を使用し、リン原子含有化合物（Ｃ）として表６に示す量を添加した以外は、実施例６０と同様にして樹脂成形体を得た。樹脂成形体の評価結果を表６に示す。【０１５７】
［実施例６９］
単量体組成物（ａ１´´）として、ＭＭＡ４０．０部、ＩＢＸＭＡ５８．０部、ＩＢＸＡ１．０部、ＴＢＭＡ０．４部及びＢＡ０．６部を使用した以外は実施例１と同様にしてシラップを得た。この時、単量体組成物（ａ１´´）における（メタ）アクリル酸エステル（Ｍ）の含有量は６０質量％であった。得られたシラップは、重合体（Ａ１´´）３０％並びにＭＭＡ４０．０部、ＩＢＸＭＡ５８．０部、ＩＢＸＡ１．０部、ＴＢＭＡ０．４部及びＢＡ０．６部を含有する単量体組成物（ａ１´）７０％を有する重合性単量体組成物（Ａ１´）であった。この時、重合性単量体組成物（Ａ１´）における（メタ）アクリル酸エステル（Ｍ）の含有量は６０質量％であった。この重合性単量体組成物（Ａ１´）を使用し、リン原子含有化合物（Ｃ）として表６に示す量を添加した以外は、実施例６０と同様にして樹脂成形体を得た。樹脂成形体の評価結果を表６に示す。【０１５８】
［実施例７０］
単量体組成物（ａ１´´）として、ＭＭＡ４０．０部、ＩＢＸＭＡ５４．０部、ＩＢＸＡ５．０部、ＴＢＭＡ０．４部及びＢＡ０．６部を使用した以外は実施例１と同様にしてシラップを得た。この時、単量体組成物（ａ１´´）における（メタ）アクリル酸エステル（Ｍ）の含有量は６０質量％であった。得られたシラップは、重合体（Ａ１´´）３０％並びにＭＭＡ４０．０部、ＩＢＸＭＡ５４．０部、ＩＢＸＡ５．０部、ＴＢＭＡ０．４部及びＢＡ０．６部を含有する単量体組成物（ａ１´）７０％を有する重合性単量体組成物（Ａ１´）であった。この時、重合性単量体組成物（Ａ１´）における（メタ）アクリル酸エステル（Ｍ）の含有量は６０質量％であった。この重合性単量体組成物（Ａ１´）を使用し、リン原子含有化合物（Ｃ）として表６に示す量を添加した以外は、実施例６０と同様にして樹脂成形体を得た。樹脂成形体の評価結果を表６に示す。【０１５９】
［実施例７１］
単量体組成物（ａ１´´）として、ＭＭＡ４０．０部、ＩＢＸＭＡ５８．５部、ＩＢＸＡ０．５部、ＴＢＭＡ０．４部及びＢＡ０．６部を使用した以外は実施例１と同様にしてシラップを得た。この時、単量体組成物（ａ１´´）における（メタ）アクリル酸エステル（Ｍ）の含有量は６０質量％であった。得られたシラップは、重合体（Ａ１´´）３０％並びにＭＭＡ４０．０部、ＩＢＸＭＡ５８．５部、ＩＢＸＡ０．５部、ＴＢＭＡ０．４部及びＢＡ０．６部を含有する単量体組成物（ａ１´）７０％を有する重合性単量体組成物（Ａ１´）であった。この時、重合性単量体組成物（Ａ１´）における（メタ）アクリル酸エステル（Ｍ）の含有量は６０質量％であった。この重合性単量体組成物（Ａ１´）を使用し、リン原子含有化合物（Ｃ）として表６に示す量を添加した以外は、実施例６０と同様にして樹脂成形体を得た。樹脂成形体の評価結果を表６に示す。【０１６０】
［実施例７２］
単量体組成物（ａ１´´）として、ＭＭＡ４０．０部、ＩＢＸＭＡ４９．０部、ＩＢＸＡ１０．０部、ＴＢＭＡ０．４部及びＢＡ０．６部を使用した以外は実施例１と同様にしてシラップを得た。この時、単量体組成物（ａ１´´）における（メタ）アクリル酸エステル（Ｍ）の含有量は６０質量％であった。得られたシラップは、重合体（Ａ１´´）３０％並びにＭＭＡ４０．０部、ＩＢＸＭＡ４９．０部、ＩＢＸＡ１０．０部、ＴＢＭＡ０．４部及びＢＡ０．６部を含有する単量体組成物（ａ１´）７０％を有する重合性単量体組成物（Ａ１´）であった。この時、重合性単量体組成物（Ａ１´）における（メタ）アクリル酸エステル（Ｍ）の含有量は６０質量％であった。この重合性単量体組成物（Ａ１´）を使用し、リン原子含有化合物（Ｃ）として表６に示す量を添加した以外は、実施例６０と同様にして樹脂成形体を得た。樹脂成形体の評価結果を表６に示す。【０１６１】
[実施例７３〜７４]
板厚を１．０ｍｍと３０．０ｍｍに変更した以外は、実施例６６と同様にして樹脂成形体を得た。樹脂成形体の評価結果を表６に示す。【０１６２】
【表６】
2016063898.tif 000007
【０１６３】
［比較例１］
冷却管、温度計及び攪拌機を備えた反応器（重合釜）にＭＭＡ１００質量部を供給し、撹拌しながら、窒素ガスでバブリングした後、加熱を開始した。内温が６０℃になった時点で、ラジカル重合開始剤である２,２'−アゾビス−（２,４−ジメチルバレロニトリル）０．１５質量部を添加し、更に内温１００℃まで加熱した後、１３分間保持した。次いで、反応器を室温まで冷却して、ポリメタクリル酸メチル３０質量％及びＭＭＡ７０質量％を含有する重合性単量体組成物を得た。【０１６４】
この重合性単量体組成物を用いた以外は実施例１と同様にして樹脂成形体を得た。得られた樹脂成形体は（メタ）アクリル酸エステル（Ｍ）を含有していないため、耐熱性は良好であったが、難燃性が劣っていた。樹脂成形体の評価結果を表７に示す。【０１６５】
［比較例２］
比較例１で使用した重合性単量体組成物を用いた以外は実施例２と同様にして樹脂成形体を得た。樹脂成形体の評価結果を表７に示す。得られた樹脂成形体は（メタ）アクリル酸エステル（Ｍ）を含有していないため、耐熱性は良好であったが、難燃性が劣っていた。【０１６６】
［比較例３］
比較例１の重合性単量体組成物を用いて、リン原子含有化合物（Ｃ）を１３．６質量部に変更した以外は実施例１と同様にして樹脂成形体を得た。樹脂成形体の評価結果を表７に示す。得られた樹脂成形体は（メタ）アクリル酸エステル（Ｍ）を含有しておらず、またリン原子含有化合物（Ｃ）が１３．６質量部と多いため、難燃性は良好であったが、耐熱性が劣っていた。【０１６７】
［比較例４］
実施例１の重合性単量体組成物を用いて、リン原子含有化合物（Ｃ）の添加量を４．３質量部に変更した以外は実施例１と同様にして樹脂成形体を得た。樹脂成形体の評価結果を表７に示す。得られた樹脂成形体はリン原子含有化合物（Ｃ）の含有量が４．３質量部と少ないため、耐熱性は良好であったが、難燃性が劣っていた。【０１６８】
［比較例５］
実施例９の重合性単量体組成物を用いて、リン原子含有化合物（Ｃ）の添加量を４．３質量部に変更した以外は実施例９と同様にして樹脂成形体を得た。樹脂成形体の評価結果を表７に示す。得られた樹脂成形体はリン原子含有化合物（Ｃ）の含有量が４．３質量部と少ないため、耐熱性は良好であったが、難燃性が劣っていた。【０１６９】
［比較例６］
実施例１３の重合性単量体組成物の組成において、単量体（Ｂ）を不使用とした以外は実施例１３と同様にして樹脂成形体を得た。樹脂成形体の評価結果を表７に示す。得られた樹脂成形体は単量体（Ｂ）を含まないため、耐熱性は良好であったが、難燃性が劣っていた。【０１７０】
［比較例７］
実施例１４の重合性単量体組成物の組成において、単量体（Ｂ）を不使用として、リン原子含有化合物（Ｃ）を増量した以外は実施例１４と同様にして樹脂成形体を得た。樹脂成形体の評価結果を表７に示す。得られた樹脂成形体は単量体（Ｂ）を含まないため、耐熱性は良好であったが、難燃性が劣っていた。
［比較例８］
実施例１４の重合性単量体組成物の組成において、単量体（Ｂ）を０．０５質量部として、リン原子含有化合物（Ｃ）を増量した以外は実施例１４と同様にして樹脂成形体を得た。樹脂成形体の評価結果を表７に示す。得られた樹脂成形体は単量体（Ｂ）の添加量が少ないため、耐熱性は良好であったが、難燃性が劣っていた。
［比較例９］
実施例１４の重合性単量体組成物の組成において、単量体（Ｂ）を０．５０質量部として、リン原子含有化合物（Ｃ）を増量した以外は実施例１４と同様にして樹脂成形体を得た。樹脂成形体の評価結果を表７に示す。得られた樹脂成形体は単量体（Ｂ）の添加量が多いため、耐熱性は良好であったが、難燃性が劣っていた。【０１７１】
［比較例１０］
冷却管、温度計及び攪拌機を備えた反応器（重合釜）に、ＭＭＡ１００部を投入した。ＭＭＡを撹拌しながら、窒素ガスをバブリングさせた後、加熱を開始した。ＭＭＡの温度が６０℃になった時点で、ラジカル重合開始剤として２,２'−アゾビス−（２,４−ジメチルバレロニトリル）０．１５部を添加し、更にＭＭＡの温度１００℃まで加熱した後、１３分間保持した。その後、反応器を室温まで冷却して、シラップを得た。得られたシラップは、重合体（Ａ´）３０％並びにＭＭＡ７０％を有する単量体組成物であった。この単量体組成物を重合性組成物（Ｘ２）の代わりに用いた以外は実施例３３と同様にして樹脂成形体を得た。樹脂成形体の評価結果を表７に示す。得られた樹脂成形体は（メタ）アクリル酸エステル単位（Ｍ）を含有していないため、樹脂成形体の耐熱性及び透明性は良好であったが、難燃性が低位であった。【０１７２】
［比較例１１］
リン酸エステル（Ｃ）の添加量を３７部に変更した以外は実施例３３と同様にして樹脂成形体を得た。樹脂成形体の評価結果を表７に示す。得られた樹脂成形体はリン酸エステル（Ｃ）の含有量が３７部と多いため、難燃性及び透明性は良好であったが、耐熱性が低位であった。【０１７３】
［比較例１２］  
リン酸エステル（Ｃ）の添加量を３７部に変更した以外は実施例４０と同様にして樹脂成形体を得た。樹脂成形体の評価結果を表７に示す。得られた樹脂成形体はリン酸エステル（Ｃ）の含有量が３７部と多いため、難燃性及び透明性は良好であったが、耐熱性が低位であった。【０１７４】
［比較例１３］
重合性組成物（Ｘ２）の組成を表７に示すものとする以外は実施例１と同様にして樹脂成形体を得た。樹脂成形体の評価結果を表７に示す。
［比較例１４］
単量体（Ｂ）を添加しなかった以外は実施例３８と同様にして樹脂成形体を得た。樹脂成形体の評価結果を表７に示す。得られた樹脂成形体は単量体（Ｂ）を含有しないため、耐熱性及び透明性は良好であったが、難燃性が低位であった。
［比較例１５］
単量体（Ｂ）を０．０５質量部に変更した以外は実施例３８と同様にして樹脂成形体を得た。樹脂成形体の評価結果を表７に示す。得られた樹脂成形体は単量体（Ｂ）の含有量が少ないため、耐熱性及び透明性は良好であったが、難燃性が低位であった。
［比較例１６］
単量体（Ｂ）を０．５質量部に変更した以外は実施例３８と同様にして樹脂成形体を得た。樹脂成形体の評価結果を表７に示す。得られた樹脂成形体は単量体（Ｂ）の含有量が多いため、耐熱性及び透明性は良好であったが、難燃性が低位であった。【０１７５】
【表７】
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【国際調査報告】
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