(57)【要約】  本発明に係る印刷フィルムは、透明なフィルムの一部にインキで所定の表示が形成された印刷部と、当該印刷部をワニスで覆うコーティング部と、フィルムの平面視上、コーティング部の周囲に設けられ、コーティング部からの距離が離れるほど段階的にワニスの量が少なくなるように、ワニスで覆われたグラデーション部とを有する。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
透明なフィルムの一部にインキで所定の表示が形成された印刷部と、
当該印刷部をワニスで覆うコーティング部と、
前記フィルムの平面視上、前記コーティング部の周囲に設けられ、前記コーティング部からの距離が離れるほど段階的にワニスの量が少なくなるように、ワニスで覆われたグラデーション部と、
を有する印刷フィルム。
【請求項２】
前記グラデーション部は、前記コーティング部からの距離が離れるほど、ワニスで覆われた部分の面積が減少する
請求項１に記載の印刷フィルム。
【請求項３】
前記グラデーション部は、ワニスにより形成されたドットの列が前記コーティング部の輪郭とほぼ平行に複数配置されており、前記コーティング部からの距離が離れるほど、一列あたりのドットの数が減少する
請求項１又は２に記載の印刷フィルム。
【請求項４】
前記グラデーション部は、前記コーティング部からの距離が離れるほど、前記ドットの大きさが小さくなる
請求項３に記載の印刷フィルム。
【請求項５】
前記グラデーション部は、前記コーティング部からの距離が離れるほど、前記列の間隔が広くなる
請求項３又は４に記載の印刷フィルム。
【請求項６】
前記グラデーション部は、前記コーティング部からの距離が離れるほど、ワニスの厚さが薄くなる
請求項１から５のいずれか一項に記載の印刷フィルム。
【請求項７】
たばこ商品を収容するパッケージと、
当該パッケージを包装する印刷フィルムと、
を備えるフィルム包装物であり、
前記印刷フィルムは、
透明なフィルムの一部にインキで所定の表示が形成された印刷部と、
当該印刷部をワニスで覆うコーティング部と、
前記フィルムの平面視上、前記コーティング部の周囲に設けられ、前記コーティング部からの距離が離れるほど段階的にワニスの量が少なくなるように、ワニスで覆われたグラデーション部と、
を有するフィルム包装物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、印刷フィルム及びフィルム包装物に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えばたばこのような被収容物を収容するパッケージには、外側をフィルムで包装されたものがある。また、フィルムには、例えば一時的なキャンペーンのお知らせなど、被収容物に関する情報その他を印刷することがある。従来、包装の透明フィルムに印刷を施す場合、印刷部を保護するために印刷部全体を裏から白インクでコーティングしていた。また、印刷部を白インクでコーティングする場合、印刷内容は白を基調としたデザインにせざるを得ないという制約があった。【０００３】
なお、従来、プラスチックフィルムに印刷した印刷物にオーバープリントニスを塗布するという技術は提案されている（特許文献１）。その他にも、印刷フィルムの印刷層をさらに覆うように印刷等を施す技術が提案されている（特許文献２及び３）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１３−３５９７６号公報
【特許文献２】特開２０１１−１５２９３０号公報
【特許文献３】特開２００２−１８９４１５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
透明のワニス（単に「ニス」とも呼ぶ）を用いたとしても、ワニスでコーティングした部分とコーティングしていない部分との境界が表れることがある。そして、境界が目立ってしまうとデザイナーの意図しないデザインとなったり、ユーザーに違和感を与えることになる。そこで、本発明は、印刷部を保護するためのコーティング（特にコーティングした部分の輪郭）を目立たないようにした印刷フィルムを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために、本発明に係る印刷フィルムは、透明なフィルムの一部にインキで所定の表示が形成された印刷部と、当該印刷部をワニスで覆うコーティング部と、フィルムの平面視上、コーティング部の周囲に設けられ、コーティング部からの距離が離れるほど段階的にワニスの量が少なくなるように、ワニスで覆われたグラデーション部とを有する。【０００７】
このようにすれば、ワニスで覆われた部分からその周囲に向けて徐々にワニスの量が少なくなるため、変化をぼかすことができる。すなわち、印刷部を保護するためのコーティングを目立たないようにすることができる。【０００８】
また、印刷フィルムのグラデーション部は、コーティング部からの距離が離れるほど、ワニスで覆われた部分の面積が減少するようにしてもよい。ここで、ワニスで覆われた部分の面積とは、所定の単位面積あたりのワニスで覆われた部分の面積である。具体的にはこのようにすることで、印刷部を保護するためのコーティングを目立たないようにすることができる。【０００９】
さらに、グラデーション部は、ワニスにより形成されたドットの列がコーティング部の輪郭とほぼ平行に複数配置されており、コーティング部からの距離が離れるほど、一列あたりのドットの数が減少するようにしてもよい。具体的には、このような態様によりグラデーション部を実現することができる。【００１０】
また、グラデーション部は、コーティング部からの距離が離れるほど、ドットの大きさが小さくなるようにしてもよい。また、グラデーション部は、コーティング部からの距離が離れるほど、列の間隔が広くなるようにしてもよい。また、グラデーション部は、コーティング部からの距離が離れるほど、ワニスの厚さが薄くなるようにしてもよい。こういった態様によっても、グラデーション部を実現することができる。【００１１】
本発明の他の側面によれば、たばこ商品を収容するパッケージと、当該パッケージを包装する印刷フィルムとを備えるフィルム包装物を提供することもできる。ここで、印刷フィルムは、透明なフィルムの一部にインキで所定の表示が形成された印刷部と、当該印刷部をワニスで覆うコーティング部と、フィルムの平面視上、コーティング部の周囲に設けられ、コーティング部からの距離が離れるほど段階的にワニスの量が少なくなるように、ワニスで覆われたグラデーション部とを有する。本発明に係る印刷フィルムを用いれば、印刷部を保護するためのコーティングを目立たないようにすることができる。よって、上記のようなフィルム包装物であれば、印刷フィルム及びパッケージのデザインの自由度が向上する。【００１２】
なお、たばこ商品とは、例えば紙巻たばこ（フィルタシガレット、両切たばこ（フィルタ無し））、シガー（葉巻）、シガリロ、スヌース、嗅ぎたばこ、チューイングたばこ、電子たばこ等が例示できる。【００１３】
また、本発明における課題を解決するための手段は、可能な限り組み合わせて採用することができる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、印刷部を保護するためのコーティングを目立たないようにした印刷フィルムを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】実施形態に係るフィルムで包装したパッケージの一例を示す斜視図である。
【図２】フィルムの印刷領域を説明するための図である。
【図３】印刷領域のグラデーション部を説明するための図である。
【図４】グラデーション部の構成の一例を示す図である。
【図５】グラデーション部の構成の一例を示す図である。
【図６】グラデーション部の構成の一例を示す図である。
【図７】グラデーション部の構成の一例を示す図である。
【図８】複雑な形状のグラデーション部を説明するための図である。
【図９】印刷フィルムの製造方法を説明するための図である。
【図１０】印刷フィルムの製造方法を説明するための図である。
【図１１】比較例１に係る印刷フィルムを示す図である。
【図１２】比較例２に係る印刷フィルムを示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
次に、本発明に係るフィルム及びフィルム包装物の実施形態について、図面に基づいて説明する。本発明に係るフィルムの用途は特に限定されないが、ここでは、たばこ商品を包装する例を説明する。
【００１７】
＜フィルム包装物の構成＞
図１を用いて、パッケージ１１とパッケージ１１を包装するフィルム１２とを含むフィルム包装物（単に「包装物」とも呼ぶ）１の構成について説明する。図１は、実施の形態に係る開封前の包装物１の斜視図である。
【００１８】
包装物１に含まれるパッケージ１１は、図示したようなヒンジリッド型パッケージであってもよいし、他のハードパッケージ又はソフトパッケージであってもよい。パッケージ１１の内部には、例えばアルミ蒸着紙で包まれたたばこの束（図示せず）が含まれている。
【００１９】
フィルム１２は、例えば透明（無色透明）な高分子フィルムであり、例えばポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエチレン（ＰＥ）、セロファン等の材料からなる。また、フィルム１２は、少なくとも一部に印刷領域１２１を有する。印刷領域１２１は、例えばフィルム１２の裏面（すなわち、包装物１の内側であり、パッケージ１１と接する面）に設けられている。なお、フィルム１２は、半透明又は有色透明なフィルムであってもよい。また、印刷領域１２１を有するフィルム１２を、本発明に係る印刷フィルムとも呼ぶ。
【００２０】
また、フィルム１２は、開封テープ（「テアテープ」とも呼ぶ）１２２を有している。開封テープ１２２は、パッケージ１１の表面に沿って周回するように巻き掛けられた帯状の部材であり、フィルム１２の裏面（すなわち、包装物１の内側であり、パッケージ１１と接する面）に貼り付けられている。開封テープ１２２の一端１２２１を摘まむことができるようにフィルム１２には切込みが設けられており、使用者が一端１２２１を引っ張ることで、フィルム１２を引き裂いて包装物１を開封できるようになっている。
【００２１】
＜印刷フィルムの構成＞
図２は、印刷領域１２１を説明するための図である。なお、図２は、フィルム１２の一部に設けられた印刷領域１２１を、フィルム１２の表面側（すなわち、包装物１の外側）から平面視した図である。印刷領域１２１は、有色のインキで印刷された印刷部１２１１と、印刷部１２１１全体を覆うようにワニス（単に「ニス」とも呼ぶ）でコーティングされ、印刷部１２１１を保護するコーティング部１２１２と、平面視上、コーティング部１２１２の周囲に設けられたグラデーション部１２１３とを含む。
【００２２】
印刷部１２１１に施す印刷は、グラビア印刷や、ＵＶ（Ultraviolet）印刷等、フィルムに印刷できる様々な手法を用いて行うことができる。なお、印刷部１２１１は、黒で塗りつぶされた領域と、斜線でハッチングが施された領域とを含み、それぞれ異なる色で印刷されているものとする。また、コーティング部１２１２及びグラデーション部１２１３は、インキの代わりにワニスを用いて印刷を行うことにより形成することができる。
【００２３】
本実施形態に係るワニスは、顔料を含まない透明の塗料であり、例えば樹脂を溶剤に溶かして形成される。また、インキは、顔料を含む有色の塗料であり、例えば顔料をワニスと混合して形成する。本実施形態では、既存のワニス及びインキを用いることができる。
【００２４】
コーティング部１２１２は、印刷部１２１１の「おさえ」のために設けられている。すなわち、印刷部１２１１をワニスで覆うことにより、滑りを良くし、耐摩耗性を向上させることができるため、例えば印刷が擦れてはげてしまうことを抑制できる。また、コーティング部１２１２により、耐ブロッキング性能を向上させることもできる。すなわち、フィルム１２同士やフィルム１２とパッケージ１１とが貼りついてしまうことが抑制される。
【００２５】
グラデーション部１２１３は、印刷部１２１１の周囲に設けられており、印刷部１２１１及びコーティング部１２１２から距離が離れるほど、段階的にワニスの量が少なくなるようになっている。図３は、印刷領域１２１の周縁の拡大図である。また、図３のグラデーション部１２１３は、印刷部１２１１及びコーティング部の輪郭に平行な線で示されており、線の太さ及び線の間隔でワニスの量の多少を模式的に表している。図３に示すように、グラデーション部１２１３は、印刷部１２１１及びコーティング部１２１２に近い側ほどワニスの量が多く、印刷部１２１１及びコーティング部１２１２から離れるほどワニスの量が少なくなっている。
【００２６】
＜グラデーション部の構成１＞
図４に、グラデーション部１２１３の構成の一例を示す。なお、図４は、フィルム１２の一部に設けられた印刷領域１２１を、フィルム１２の表面側から見た拡大図である。フィルム１２には、印刷部１２１１の面積以上の大きさのコーティング部１２１２が、印刷部１２１１を覆うように重ねて形成されている。そして、コーティング部１２１２の周囲には、グラデーション部１２１３が設けられている。グラデーション部１２１３には、ワニスで形成されたドット（「小領域」とも呼ぶ）が列をなすように配置されている。なお、便宜上、図４には列を表す破線を示している。ドットの列は、コーティング部１２１２の輪郭とほぼ平行に配置されている。なお、図４の例では、ドットの列は印刷部１２１１の輪郭ともほぼ平行である。また、図４の例では、コーティング部１２１２から離れるほど（すなわち、印刷部１２１１から離れるほど）、１列あたりのドットの数が少なくなっている。
【００２７】
図４の例では、コーティング部１２１２の輪郭とほぼ平行なドットの列を示しているが、ドットは平行に整列していなくてもよい。例えば、コーティング部１２１２から離れるほど、所定の単位面積あたりのドットの数が少なくなるように、ランダム又は所定のパターンでドットが配置されていてもよい。ここで、単位面積とは、グラデーション部１２１３内に収まる大きさであり、且つ当該形状の内部に複数のドットが含まれる程度の大きさの任意の形状の面積をいうものとする。換言すれば、グラデーション部１２１３においては、コーティング部１２１２から距離が離れるほど、所定の単位面積あたりのワニスで覆われた領域の面積が小さくなっている。
【００２８】
＜グラデーション部の構成２＞
図５に、グラデーション部１２１３の他の例を示す。なお、図５も、フィルム１２の一部に設けられた印刷領域１２１を、フィルム１２の表面側から見た拡大図である。図５のグラデーション部１２１３も、ワニスで形成されたドットが、コーティング部１２１２の輪郭とほぼ平行な列をなすように配置されている。図５の例では、コーティング部１２１２から離れるほど、各ドットの大きさが小さくなっている。
【００２９】
図５の例でも、コーティング部１２１２の輪郭とほぼ平行なドットの列を示しているが、ドットは平行に整列していなくてもよい。例えば、コーティング部１２１２から離れるほど、ドットの大きさが小さくなるように、ランダム又は所定のパターンでドットが配置されていてもよい。換言すれば、グラデーション部１２１３においては、コーティング部１２１２から距離が離れるほど、所定の単位面積あたりのワニスで覆われた領域の面積が小さくなっている。
【００３０】
＜グラデーション部の構成３＞
図６に、グラデーション部１２１３の他の例を示す。なお、図６も、フィルム１２の一部に設けられた印刷領域１２１を、フィルム１２の表面側から見た拡大図である。図６のグラデーション部１２１３も、ワニスで形成されたドットが、コーティング部１２１２の輪郭とほぼ平行な列をなすように配置されている。図６の例では、コーティング部１２１２から離れるほど、隣の列との間隔が広がる。
【００３１】
図６の例でも、コーティング部１２１２の輪郭とほぼ平行なドットの列を示しているが、ドットは平行に整列していなくてもよい。例えば、コーティング部１２１２から離れるほど、所定の単位面積に含まれるドット間の距離の平均が広がるように、ランダム又は所定のパターンでドットが配置されていてもよい。換言すれば、グラデーション部１２１３においては、コーティング部１２１２から距離が離れるほど、所定の単位面積あたりのワニスで覆われた領域の面積が小さくなっている。
【００３２】
＜グラデーション部の構成４＞
図７に、グラデーション部１２１３の他の例を示す。図７は、図３に示したフィルム１２のＡ−Ａ断面図である。また、図７に示すように、印刷部１２１１、コーティング部１２１２及びグラデーション部１２１３は、フィルム１２の裏側に設けられている。なお、フィルム１２の裏側とは、包装物１のパッケージ１１と接する側である。図７のグラデーション部は、コーティング部１２１２から離れるほど、ワニスの厚さが薄くなる。換言すれば、グラデーション部１２１３においては、コーティング部１２１２から距離が離れるほど、所定の単位面積あたりのワニスの量が減少している。このような印刷は、例えばグラビア印刷（すなわち、凹版印刷）によって実現される。ワニスの厚さが断面視上で線形に変化する態様に限らず、例えばコーティング部１２１２の輪郭とほぼ平行な列を設け、コーティング部１２１２から離れるほど段階的にワニスの厚さが減少するようにしてもよい。
【００３３】
上記の構成１から４を概括すると、グラデーション部１２１３は、コーティング部１２１２からの距離が離れるほど、段階的にワニスの量が少なくなっている。また、上記の構成１から３を概括すると、グラデーション部１２１３は、コーティング部１２１２からの距離が離れるほど、所定の単位面積あたりのワニスで覆われた部分の面積が小さくなっている。
【００３４】
グラデーション部１２１３の構成は、上記の構成１から４に示した構成を組み合わせてもよい。特に、グラデーション部１２１３の構成は、ワニスで形成されたドットをコーティング部１２１２の輪郭とほぼ平行な列をなすように配置し、コーティング部１２１２から遠い列ほどワニスの厚さが薄くなるようにすることによって、より自然にコーティングを目立たなくすることができる。また、グラデーション部１２１３は、ワニスで形成されたドットをコーティング部１２１２の輪郭とほぼ平行な列をなすように配置し、コーティング部１２１２から離れるほど、１列あたりのドットの数が減少し、且つ各ドットの大きさが小さくなるように形成してもよい。さらに、コーティング部１２１２から遠い列ほどワニスの厚さが薄くなるようにしてもよい。また、他の組み合わせを採用してもよいし、３以上の構成を組み合わせてもよい。
【００３５】
図４から図６の構成では、角丸正方形のドットを示したが、ドットの形状はこれには限定されない。ドットは、長方形、その他の多角形、楕円形等、様々な形状を採用することができる。また、図４から図６のドットの大きさは説明の便宜上誇張されているが、ドットは肉眼で認識できない程度の大きさであってもよい。また、図４から図６に破線で示したドットの列は５列であるが、列の数は５には限られない。
【００３６】
また、図３から図６に示したグラデーション部１２１３のドットの列は、平面視上、印刷部１２１１及びコーティング部１２１２の輪郭とほぼ平行に形成されていたが、このような態様には限定されない。図８に、印刷部１２１１の輪郭が複雑な形状である場合の例を示す。図８の例では、グラデーション部１２１３の輪郭は、印刷部１２１１の輪郭ともコーティング部１２１２の輪郭とも平行ではない。この場合、例えば、コーティング部１２１２の輪郭とグラデーション部１２１３の輪郭との間を補間する複数の形状を定義し、コーティング部１２１２から離れるほどワニスの量が減少するように各領域の内部を印刷するものとする。
【００３７】
本実施形態に係るグラデーション部１２１３によれば、フィルム１２上のコーティング部１２１２からワニスで覆われていない周囲の部分にかけて、徐々にワニスの量が減少していくため、コーティング部１２１２の輪郭を目立たないようにすることができる。すなわち、グラデーション部１２１３によれば、コーティング部１２１２とその周囲との境界を自然に調和させることができる。また、コーティング部１２１２の周囲に縁取りがされなくなるため、意図したデザインの再現性が向上する。また、コーティング部１２１２の輪郭をぼかすことで、曇り感を表現できるようになる。
【００３８】
＜製造方法＞
図９及び図１０を用いて、印刷フィルムの製造方法を説明する。まず、図９に示すように、フィルム１２に印刷部１２１１を形成する。ここで、フィルム１２の２つの面のうち印刷を施す側を印刷面とも呼ぶ。印刷面は、パッケージ１１をフィルム１２で包装した状態において、パッケージ１１と接触する面であり、包装物１の内側になる。したがって、印刷面から見ると印刷部１２１１の文字や図形は、包装物１を外側から見た場合の文字や図形とは裏返しになっている。
【００３９】
次に、図１０に示すように、フィルム１２にコーティング部１２１２及びグラデーション部１２１３を形成する。コーティング部１２１２及びグラデーション部１２１３も、印刷面に設けられる。本実施形態では、コーティング部１２１２は、印刷部１２１１全体を覆うように重畳して設けられている。すなわち、コーティング部１２１２は、印刷部１２１１上に位置を合わせて印刷される。また、コーティング部１２１２の面積は、印刷部１２１１の面積以上の大きさになっている。また、コーティング部１２１２の周囲に、グラデーション部１２１３が印刷される。なお、コーティング部１２１２及びグラデーション部１２１３は、同時にまとめて印刷することができる。
【００４０】
以上のような手順で、インキによる印刷部１２１１を保護するためのコーティング部１２１２及びコーティング部１２１２とその周囲との境界を自然に調和させるためのグラデーション部１２１３を印刷することができる。
【００４１】
なお、印刷領域１２１は、包装物１の内側に存在する方が、印刷が擦れて落ちることが低減されるが、印刷領域１２１を包装物１の外側（すなわち、フィルム１２の表面）に設けてもよい。この場合、印刷部１２１１の文字や図形は、左右反転させずに印刷する。フィルム１２として、半透明のフィルム又は色のついた透明のフィルムを用いる場合、包装物１のうち、フィルム１２の、パッケージ１１側の面に印刷を施すと、印刷領域１２１にフィルム１２の色が重なってしまう。フィルム１２の表面に印刷を施せば、印刷領域１２１にフィルム１２の色が重なることはなく、デザインに忠実な色彩を再現することができる。
【００４２】
＜比較例１＞
次に、図１１を用いて比較例に係るフィルム２２を説明する。なお、図１１は、フィルム２２の一部に設けられた印刷領域２２１を、フィルム２２の表面側から見た図である。印刷領域２２１は、有色のインキで印刷された印刷部２２１１と、印刷部２２１１全体を覆うように白インキでコーティングされたコーティング部２２１２とを含む。印刷部２２１１を白インキで覆う場合も、例えば印刷部２２１１が擦れてはげてしまうことを抑制できる。
【００４３】
しかしながら、比較例１の場合は、背景を白にしなければならないというデザイン上の制約が生じる。一方、本発明に係る実施形態によれば、透明なワニスを用いてコーティングすることにより、デザインの自由度が広がる。
【００４４】
＜比較例２＞
次に、図１２を用いて比較例に係るフィルム３２を説明する。なお、図１２も、フィルム３２の一部に設けられた印刷領域３２１を、フィルム３２の表面側から見た図である。印刷領域３２１は、有色のインキで印刷された印刷部３２１１と、印刷部３２１１全体を覆うようにワニスでコーティングされたコーティング部３２１２とを含む。ただし、印刷領域３２１は、グラデーション部を有していない。印刷部３２１１をワニスで覆う場合も、例えば印刷部３２１１が擦れてはげてしまうことを抑制できる。
【００４５】
比較例２の場合、透明なワニスを用いていても、ワニスでコーティングされた部分の輪郭は目立ってしまう。すなわち、フィルム３２のうちワニスがコーティングされた部分とコーティングされていない部分とでは、厚さに差があり、ワニスの有無という点で材質も異なるため、可視光の透過率にも差が生じる。よって、コーティング部３２１２とその周囲との間に、境界が表れてしまう。
【００４６】
一方、本発明に係る実施形態によれば、コーティング部１２１２の周囲にグラデーション部１２１３を設けることにより、コーティング部１２１２とその周囲との境界をぼかすことができる。よって、本発明に係る実施形態によれば、コーティング部１２１２とその周囲とが自然に調和した印刷フィルムを提供することができる。特に、たばこのような製品のパッケージ１１には、所定の大きさで警告表示を入れなければならないといった制約が課せられることもあり、許容されるデザイン表現の幅は狭くなる傾向にある。パッケージ１１の図案に重畳してパッケージ１１を包装するフィルム１２にも印刷を施す場合、フィルム１２のデザイン上の制約を低減することで、パッケージ１１の図案とフィルム１２の図案とが相乗的に作用するようなデザインも可能となり、有用である。
【００４７】
上述した例では、パッケージに収容する被収容物として、フィルタシガレットや両切シガレット等のたばこ商品を挙げた。しかしながら、被収容物はこれらには限定されず、例えば食品、文房具等であってもよい。
【符号の説明】
【００４８】
１  包装物
１１  パッケージ
１２  フィルム
１２１  印刷領域
１２１１  印刷部
１２１２  コーティング部
１２１３  グラデーション部
１２２  開封テープ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2015056297.tif 000009
【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【手続補正書】
【提出日】平成28年7月25日(2016.7.25)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
透明なフィルムの一部にインキで所定の表示が形成された印刷部と、
当該印刷部をワニスで覆うコーティング部と、
前記フィルムの平面視上、前記コーティング部の周囲に設けられ、前記コーティング部からの距離が離れるほどワニスの量が少なくなるように、ワニスで覆われたグラデーション部と、
を有する印刷フィルム。
【請求項２】
前記グラデーション部は、ワニスにより形成されたドットを複数含み、前記コーティング部からの距離が離れるほど、前記ドットの間隔が広がる
請求項１に記載の印刷フィルム。
【請求項３】
前記グラデーション部は、前記ドットの列が前記コーティング部の輪郭とほぼ平行に複数配置されており、前記コーティング部からの距離が離れるほど、一列あたりの前記ドットの数が減少する
請求項２に記載の印刷フィルム。
【請求項４】
前記グラデーション部は、前記コーティング部からの距離が離れるほど、前記列の間隔が広くなる
請求項３に記載の印刷フィルム。
【請求項５】
前記グラデーション部は、前記コーティング部からの距離が離れるほど、前記ドットの大きさが小さくなる
請求項２から４のいずれか一項に記載の印刷フィルム。
【請求項６】
前記グラデーション部は、前記コーティング部からの距離が離れるほど、ワニスの厚さが薄くなる
請求項１から５のいずれか一項に記載の印刷フィルム。
【請求項７】
たばこ商品を収容するパッケージと、
当該パッケージを包装する印刷フィルムと、
を備えるフィルム包装物であり、
前記印刷フィルムは、
透明なフィルムの一部にインキで所定の表示が形成された印刷部と、
当該印刷部をワニスで覆うコーティング部と、
前記フィルムの平面視上、前記コーティング部の周囲に設けられ、前記コーティング部からの距離が離れるほどワニスの量が少なくなるように、ワニスで覆われたグラデーション部と、
を有するフィルム包装物。
【国際調査報告】
2015056297.tif 000015
2015056297.tif 000016