(57)【要約】  接合光学部材１は、相対的に難接着性材料からなる難接着性レンズＬ１と、相対的に易接着性材料からなり、光軸方向に難接着性レンズＬ１と並び設けられた易接着性レンズＬ２と、難接着性レンズＬ１の易接着性レンズＬ２との対向面Ｌ１ａの外周部１１に露出された露出部２ａを含んで難接着性レンズＬ１に植え込まれている接合部材２と、易接着性レンズＬ２と接合部材２の露出部２ａとを接着している接着剤３と、を備える。
2017056576.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
相対的に難接着性材料からなる難接着性光学素子と、
相対的に易接着性材料からなり、光軸方向に前記難接着性光学素子と並び設けられた易接着性光学素子と、
前記難接着性光学素子の前記易接着性光学素子との対向面の外周部に露出された露出部を含んで前記難接着性光学素子に植え込まれている接合部材と、
前記易接着性光学素子と前記接合部材の前記露出部とを接着している接着剤と、
を備える接合光学部材。
【請求項２】
請求項１記載の接合光学部材であって、
前記難接着性光学素子の前記対向面において前記外周部に囲まれる中央部と前記易接着性光学素子との隙間を充填している光学結合材をさらに備える接合光学部材。
【請求項３】
請求項２記載の接合光学部材であって、
前記光学結合材は、前記接着剤と異なる接合光学部材。
【請求項４】
請求項１から３のいずれか一項記載の接合光学部材であって、
前記難接着性材料は、ポリオレフィン系樹脂である接合光学部材。
【請求項５】
請求項１から４のいずれか一項記載の接合光学部材であって、
前記接合部材の側面は、前記露出部から離れるほど幅が広がるテーパー状の形状を有する接合光学部材。
【請求項６】
請求項１から５のいずれか一項記載の接合光学部材であって、
前記難接着性光学素子は、前記接合部材と一体に成形されてなるインサート成形品である接合光学部材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、接合光学部材に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１に開示された光学素子保持装置は、難接着性の蛍石レンズ及び易接着性の石英レンズと、蛍石レンズ及び石英レンズを収容した鏡筒とを備える。鏡筒は、蛍石レンズの表面外周部を係止する係止部を有する。石英レンズは、蛍石レンズを挟んで鏡筒の係止部とは反対側で鏡筒の内部に配置され、鏡筒に接着されている。蛍石レンズは鏡筒の係止部と鏡筒に接着された石英レンズとの間で挟持され、これにより、難接着性の蛍石レンズの石英レンズとの接合強度が高められている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】日本国特開平６−２０１９６３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に記載された光学素子保持装置では、互いに接合される複数のレンズがいずれも鏡筒に収容され、レンズの側面が鏡筒によって覆われるため、鏡筒の分だけ大径となる。また、レンズの側面が鏡筒によって覆われるため、互いに接合される複数のレンズの芯出において、レンズそれぞれの偏芯調整が困難である。【０００５】
本発明は、上述した事情に鑑みなされたものであり、小径化が可能であり、接合される複数の光学素子それぞれの偏芯調整が容易な接合光学部材を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の一態様の接合光学部材は、相対的に難接着性材料からなる難接着性光学素子と、相対的に易接着性材料からなり、光軸方向に上記難接着性光学素子と並び設けられた易接着性光学素子と、上記難接着性光学素子の上記易接着性光学素子との対向面の外周部に露出された露出部を含んで上記難接着性光学素子に植え込まれている接合部材と、上記易接着性光学素子と上記接合部材の上記露出部とを接着している接着剤と、を備える。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、小径化が可能であり、接合される複数の光学素子それぞれの偏芯調整が容易な接合光学部材を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の実施形態を説明するための、接合光学部材の一例を示す断面図である。
【図２】図１の破線円ＩＩで囲まれた部分の拡大図である。
【図３】図１の接合光学部材における難接着性光学素子の平面図である。
【図４】図１の接合光学部材における接合部材の変形例の断面図である。
【図５】図１の接合光学部材における接合部材の他の変形例の断面図である。
【図６】本発明の実施形態を説明するための、接合光学部材の他の例を示す断面図である。
【図７】図６の破線円ＶＩＩで囲まれた部分の拡大図である。
【図８】本発明の実施形態を説明するための、接合光学部材の他の例を示す断面図である。
【図９】図８の破線円ＩＸで囲まれた部分の拡大図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
図１から図３は、本発明の実施形態を説明するための、接合光学部材の一例を示す。
【００１０】
図１から図３に示す接合光学部材１は、相対的に難接着性材料からなる難接着性レンズＬ１と、相対的に易接着性材料からなる易接着性レンズＬ２と、難接着性レンズＬ１と易接着性レンズＬ２とを接合する接合部材２とを備える。
【００１１】
難接着性レンズＬ１の光軸と交わる表面Ｌ１ａ及び裏面Ｌ１ｂには、難接着性レンズＬ１に屈折力を付与する光学面１０、及び光学面１０の外周を囲むコバ面１１がそれぞれ形成されている。表面Ｌ１ａ及び裏面Ｌ１ｂそれぞれの光学面１０は、例えば凸球面若しくは凹球面又は非球面といった曲面、又は平面に形成されており、これらの面形状の適宜な組み合わせによって難接着性レンズＬ１に所望の屈折力が付与されている。
【００１２】
易接着性レンズＬ２は、光軸方向に難接着性レンズＬ１に隣設される。図示の例では、易接着性レンズＬ２は、難接着性レンズＬ１の表面Ｌ１ａ側に配置されている。
【００１３】
易接着性レンズＬ２の光軸と交わる表面Ｌ２ａ及び裏面Ｌ２ｂには、易接着性レンズＬ２に屈折力を付与する光学面２０がそれぞれ形成されている。易接着性レンズＬ２の難接着性レンズＬ１との対向面である裏面Ｌ２ｂの光学面２０は、難接着性レンズＬ１の易接着性レンズＬ２との対向面である表面Ｌ１ａの光学面１０と略整合する形状に形成されている。また、易接着性レンズＬ２の裏面Ｌ２ｂには、光学面２０の外周を囲み、難接着性レンズＬ１の表面Ｌ１ａのコバ面１１と接するコバ面２１が形成されている。
【００１４】
難接着性レンズＬ１を形成する難接着性材料としては、ポリオレフィン系樹脂を例示することができる。ポリオレフィン系樹脂は、耐熱性及び耐湿性に優れており光学樹脂材料として有望であるが、ヒドロキシル基等の極性基を有しておらず各種の接着剤との接着性が極めて低い。
【００１５】
易接着性レンズＬ２を形成する易接着性材料は、難接着性レンズＬ１を形成している難接着性材料に比べて接着剤との接着性に優れる限りにおいて特に限定されず、例えばポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）若しくはポリカーボネート（ＰＣ）などの熱可塑性樹脂、エポキシ（ＥＰ）などの熱硬化性樹脂、又は光硬化性樹脂、等の樹脂材料であってもよいし、石英ガラスであってもよい。
【００１６】
接合部材２は、難接着性レンズＬ１の表面（易接着性レンズＬ２との対向面）Ｌ１ａのコバ面（外周部）１１に露出された露出部２ａを含んだ状態で難接着性レンズＬ１に植え込まれており、難接着性レンズＬ１と一体に設けられている。図示の例では、円柱状に形成された接合部材２が難接着性レンズＬ１の周方向に適宜な間隔をあけて複数設けられており、複数の接合部材２それぞれの一方の端面が難接着性レンズＬ１の表面Ｌ１ａのコバ面１１に露出されている。露出部２ａはコバ面１１と面一である。
【００１７】
例えば難接着性レンズＬ１の成形型に接合部材２が挿入された状態で難接着性材料が成形型に注入されて難接着性レンズＬ１がインサート成形されることにより、難接着性レンズＬ１と接合部材２とは一体化される。又は、難接着性レンズＬ１における接合部材２の設置箇所に形成された孔に接合部材２が圧入されることにより、難接着性レンズＬ１と接合部材２とは一体化される。
【００１８】
接合部材２を形成する材料は、難接着性レンズＬ１を形成している難接着性材料に比べて接着剤との接着性に優れる限りにおいて特に限定されず、上記易接着性材料として例示したポリメチルメタクリレート、ポリカーボネート、エポキシ、又は石英ガラスなどの光学材料であってもよいし、非光学材料であってもよい。
【００１９】
易接着性レンズＬ２の裏面Ｌ２ｂのコバ面２１と、接合部材２の露出部２ａを含む難接着性レンズＬ１の表面Ｌ１ａのコバ面１１との間に接着剤３が設けられ、難接着性レンズＬ１の光軸と易接着性レンズＬ２の光軸とが一致した状態で、易接着性レンズＬ２の裏面Ｌ２ｂのコバ面２１と接合部材２の露出部２ａとは接着されている。
【００２０】
接着剤３としては、例えばバルサム、又はエポキシ系若しくはアクリレート系などの紫外線硬化型樹脂、等を用いることができ、易接着性レンズＬ２及び接合部材２との接着性を考慮して適宜選定される。
【００２１】
接合部材２が難接着性レンズＬ１と一体に設けられ、易接着性レンズＬ２が接着剤３を介して接合部材２の露出部２ａに接着されることにより、難接着性レンズＬ１と易接着性レンズＬ２とが接合される。
【００２２】
そして、易接着性レンズＬ２が接着される接合部材２の露出部２ａは、難接着性レンズＬ１の易接着性レンズＬ２との対向面である表面Ｌ１ａのコバ面（外周部）１１に配置されており、難接着性レンズＬ１及び易接着性レンズＬ２を収容することによって両レンズを接合する鏡筒を要しない。これにより、接合光学部材１の小径化が可能であり、また、接着の際に難接着性レンズＬ１の外周面及び易接着性レンズＬ２の外周面がいずれも露出されることから、難接着性レンズＬ１の光軸と易接着性レンズＬ２の光軸とを一致させる偏芯調整が容易となる。
【００２３】
難接着性レンズＬ１の表面Ｌ１ａの光学面１０と、易接着性レンズＬ２の裏面Ｌ２ｂの光学面２０との間の隙間に起因して不要な反射が生じることを抑制する観点から、好ましくは、難接着性レンズＬ１の表面Ｌ１ａの光学面１０と、易接着性レンズＬ２の裏面Ｌ２ｂの光学面２０との間の隙間には、光学面１０と光学面２０とを光学的に結合させる光学結合材４が充填される。
【００２４】
光学結合材４としては、例えば易接着性レンズＬ２の裏面Ｌ２ｂのコバ面２１と接合部材２の露出部２ａとを接着する接着剤３と同じものを用いることができる。また、易接着性レンズＬ２の裏面Ｌ２ｂのコバ面２１と接合部材２の露出部２ａとの接着によって難接着性レンズＬ１と易接着性レンズＬ２との接合強度が十分に確保されることから、光学結合材４は接着剤でなくともよく、種々の光学材料から光学性能を重視して光学結合材を選定することもできる。
【００２５】
図４は、上述した接合部材２の変形例を示す。
【００２６】
図４に示す例では、接合部材２の側面が、露出部２ａから反対側の端部に向かうほどに幅が広がるテーパー状に形成されている。これにより、露出部２ａが配置される難接着性レンズＬ１の表面Ｌ１ａのコバ面１１側に接合部材２が難接着性レンズＬ１から抜けることが防止される。そして、難接着性レンズＬ１の表面Ｌ１ａ側に配置された易接着性レンズＬ２が接合部材２の露出部２ａに接着されることにより、難接着性レンズＬ１と易接着性レンズＬ２との接合強度が更に高められる。
【００２７】
図５は、上述した接合部材２の他の変形例を示す。
【００２８】
図５に示す例では、接合部材２の露出部２ａが、難接着性レンズＬ１の表面Ｌ１ａのコバ面１１から光軸方向に突出した状態に配置されている。接合部材２の露出部２ａとは反対側の端部には、難接着性レンズＬ１の裏面Ｌ１ｂのコバ面１１に係合する抜け止め部２ｂが形成されており、難接着性レンズＬ１の表面Ｌ１ａのコバ面１１側に接合部材２が難接着性レンズＬ１から抜けることが防止されている。なお、インサート成形によって難接着性レンズＬ１と接合部材２とが一体とされる場合には、抜け止め部２ｂは難接着性レンズＬ１に埋設されてもよい。そして、易接着性レンズＬ２には、接合部材２の露出部２ａが挿通される位置決め孔２２が形成されており、接合部材２の露出部２ａは、位置決め孔２２の内部にて、接着剤３を介して易接着性レンズＬ２と接着されている。易接着性レンズＬ２は接合部材２の露出部２ａによって位置決めされ、難接着性レンズＬ１の光軸と易接着性レンズＬ２の光軸とを一致させる偏芯調整が更に容易となる。
【００２９】
図６及び図７は、本発明の実施形態を説明するための、接合光学部材の他の例を示す。
【００３０】
図６及び図７に示す接合光学部材１０１は、第１レンズＬ１０１と、第１レンズＬ１０１を形成している材料に比べて易接着性材料からなる第２レンズＬ１０２と、第２レンズＬ１０２を形成している材料に比べて易接着性材料からなる第３レンズＬ１０３と、を備え、第１レンズＬ１０１と第２レンズＬ１０２と第３レンズＬ１０３とが、この順に、光軸方向に隣設されている。
【００３１】
そして、接合光学部材１０１は、第１レンズＬ１０１と第２レンズＬ１０２とを接合する複数の接合部材１０２と、第２レンズＬ１０２と第３レンズＬ１０３とを接合する複数の接合部材１０５と、を更に備える。
【００３２】
接合部材１０２は、第１レンズＬ１０１の表面Ｌ１０１ａのコバ面１１１に露出された露出部１０２ａを含んだ状態で第１レンズＬ１０１に植え込まれており、第１レンズＬ１０１と一体に設けられている。露出部１０２ａはコバ面１１１と面一である。
【００３３】
接合部材１０５は、第２レンズＬ１０２の表面Ｌ１０２ａのコバ面１２１に露出された露出部１０５ａを含んだ状態で第２レンズＬ１０２に植え込まれており、第２レンズＬ１０２と一体に設けられている。露出部１０５ａはコバ面１２１と面一である。
【００３４】
第２レンズＬ１０２の裏面Ｌ１０２ｂのコバ面１２１と、接合部材１０２の露出部１０２ａを含む第１レンズＬ１０１の表面Ｌ１０１ａのコバ面１１１との間に接着剤３が設けられ、第１レンズＬ１０１の光軸と第２レンズＬ１０２の光軸とが一致した状態で、第２レンズＬ１０２の裏面Ｌ１０２ｂのコバ面１２１と接合部材１０２の露出部１０２ａとは接着されている。
【００３５】
また、第３レンズＬ１０３の裏面Ｌ１０３ｂのコバ面１３１と、接合部材１０５の露出部１０５ａを含む第２レンズＬ１０２の表面Ｌ１０２ａのコバ面１２１との間に接着剤３が設けられ、第２レンズＬ１０２の光軸と第３レンズＬ１０３の光軸とが一致した状態で、第３レンズＬ１０３の裏面Ｌ１０３ｂのコバ面１３１と接合部材１０５の露出部１０５ａとは接着されている。
【００３６】
第１レンズＬ１０１と一体に設けられた接合部材１０２の露出部１０２ａに第２レンズＬ１０２が接着されることにより、第１レンズＬ１０１と第２レンズＬ１０２とが接合される。そして、第２レンズＬ１０２と一体に設けられた接合部材１０５の露出部１０５ａに第３レンズＬ１０３が接着されることにより、第２レンズＬ１０２と第３レンズＬ１０３とが接合される。
【００３７】
そして、第２レンズＬ１０２が接着される接合部材１０２の露出部１０２ａは、第１レンズＬ１０１の第２レンズＬ１０２との対向面である表面Ｌ１０１ａのコバ面（外周部）１１１に配置されており、第３レンズＬ１０３が接着される接合部材１０５の露出部１０５ａは、第２レンズＬ１０２の第３レンズＬ１０３との対向面である表面Ｌ１０２ａのコバ面（外周部）１２１に配置されており、第１レンズＬ１０１と第２レンズＬ１０２と第３レンズＬ１０３とを収容することによってこれらのレンズを接合する鏡筒を要しない。これにより、接合光学部材１０１の小径化が可能であり、また、接着の際に第１レンズＬ１０１の外周面と第２レンズＬ１０２の外周面と第３レンズＬ１０３の外周面とがいずれも露出されることから、第１レンズＬ１０１の光軸と第２レンズＬ１０２の光軸と第３レンズＬ１０３の光軸とを一致させる偏芯調整が容易となる。特に、第１レンズＬ１０１と第３レンズＬ１０３との間に挟まれる第２レンズＬ１０２の外周面も露出されていることから、第２レンズＬ１０２を変位させることによって偏芯調整することも可能であり、偏芯調整が一層容易となる。
【００３８】
なお、図４に示した接合部材２のテーパー形状又は図５に示した接合部材２の抜け止め部２ｂの構成を接合光学部材１０１の接合部材１０２及び接合部材１０５にそれぞれ適用し、接合部材１０２の第１レンズＬ１０１からの抜けを防止し、接合部材１０５の第２レンズＬ１０２からの抜けを防止するようにしてもよい。
【００３９】
また、接合部材１０５を接合部材１０２と一続きに構成し、接合部材１０５と一続きに構成された接合部材１０２の露出部１０２ａを第１レンズＬ１０１の表面Ｌ１０１ａのコバ面１１１から光軸方向に突出した状態に配置し、突出した状態に配置された露出部１０２ａが挿通される位置決め孔を第２レンズＬ１０２及び第３レンズＬ１０３に形成し、第２レンズＬ１０２及び第３レンズＬ１０３を接合部材１０２の露出部１０２ａによって位置決めするようにしてもよい。この場合に、接合部材１０２の露出部１０２ａが第３レンズＬ１０３の位置決め孔の内部にて接着剤３を介して第３レンズＬ１０３と接着され、第２レンズＬ１０２は第１レンズＬ１０１と第３レンズＬ１０３との間で挟持され、第１レンズＬ１０１と第２レンズＬ１０２と第３レンズＬ１０３とが接合される。
【００４０】
図８及び図９は、本発明の実施形態を説明するための、接合光学部材の他の例を示す。
【００４１】
図８及び図９に示す接合光学部材２０１は、第１レンズＬ２０１と、第１レンズＬ２０１を形成している材料に比べて易接着性材料からなる第２レンズＬ２０２と、第１レンズＬ２０１を形成している材料に比べて易接着性材料からなる第３レンズＬ２０３と、を備え、第２レンズＬ２０２は第１レンズＬ２０１の表面Ｌ２０１ａ側に隣設され、第３レンズＬ２０３は第１レンズＬ２０１の裏面Ｌ２０１ｂ側に隣設されている。
【００４２】
そして、接合光学部材２０１は、第１レンズＬ２０１と第２レンズＬ２０２とを接合し、また第１レンズＬ２０１と第３レンズＬ２０３とを接合する複数の接合部材２０２を更に備える。
【００４３】
接合部材２０２は、第１レンズＬ２０１の表面Ｌ２０１ａのコバ面２１１に露出された露出部２０２ａ、及び第１レンズＬ２０１の裏面Ｌ２０１ｂのコバ面２１１に露出された露出部２０２ｃを含んだ状態で第１レンズＬ２０１に植え込まれており、第１レンズＬ２０１と一体に設けられている。露出部２０２ａは表面Ｌ２０１ａのコバ面２１１と面一であり、露出部２０２ｃは裏面Ｌ２０１ｂのコバ面２１１と面一である。
【００４４】
第２レンズＬ２０２の裏面Ｌ２０２ｂのコバ面２２１と、接合部材２０２の露出部２０２ａを含む第１レンズＬ２０１の表面Ｌ２０１ａのコバ面２１１との間に接着剤３が設けられ、第１レンズＬ２０１の光軸と第２レンズＬ２０２の光軸とが一致した状態で、第２レンズＬ２０２の裏面Ｌ２０２ｂのコバ面２２１と接合部材２０２の露出部２０２ａとは接着されている。
【００４５】
また、第３レンズＬ２０３の表面Ｌ２０３ａのコバ面２３１と、接合部材２０２の露出部２０２ｃを含む第１レンズＬ２０１の裏面Ｌ２０１ｂのコバ面２１１との間に接着剤３が設けられ、第１レンズＬ２０１の光軸と第３レンズＬ２０３の光軸とが一致した状態で、第３レンズＬ２０３の表面Ｌ２０３ａのコバ面２３１と接合部材２０２の露出部２０２ｃとは接着されている。
【００４６】
第１レンズＬ２０１と一体に設けられた接合部材２０２の露出部２０２ａに第２レンズＬ２０２が接着されることにより、第１レンズＬ２０１と第２レンズＬ２０２とが接合される。そして、第１レンズＬ２０１と一体に設けられた接合部材２０２の露出部２０２ｃに第３レンズＬ２０３が接着されることにより、第１レンズＬ２０１と第３レンズＬ２０３とが接合される。
【００４７】
そして、第２レンズＬ２０２が接着される接合部材２０２の露出部２０２ａは、第１レンズＬ２０１の第２レンズＬ２０２との対向面である表面Ｌ２０１ａのコバ面（外周部）２１１に配置されており、第３レンズＬ２０３が接着される接合部材２０２の露出部２０２ｃは、第１レンズＬ２０１の第３レンズＬ２０３との対向面である裏面Ｌ２０１ｂのコバ面（外周部）２１１に配置されており、第１レンズＬ２０１と第２レンズＬ２０２と第３レンズＬ２０３とを収容することによってこれらのレンズを接合する鏡筒を要しない。これにより、接合光学部材２０１の小径化が可能であり、また、接着の際に第１レンズＬ２０１の外周面と第２レンズＬ２０２の外周面と第３レンズＬ２０３の外周面とがいずれも露出されることから、第１レンズＬ２０１の光軸と第２レンズＬ２０２の光軸と第３レンズＬ２０３の光軸とを一致させる偏芯調整が容易となる。特に、第２レンズＬ２０２と第３レンズＬ２０３との間に挟まれる第１レンズＬ２０１の外周面も露出されていることから、第１レンズＬ２０１を変位させることによって偏芯調整することも可能であり、偏芯調整が一層容易となる。
【００４８】
なお、図４に示した接合部材２のテーパー形状又は図５に示した接合部材２の抜け止め部２ｂの構成を接合光学部材２０１の接合部材２０２に適用し、接合部材２０２の第１レンズＬ２０１からの抜けを防止するようにしてもよい。
【００４９】
また、接合部材２０２の露出部２０２ａを第１レンズＬ２０１の表面Ｌ２０１ａのコバ面２１１から光軸方向に突出した状態に配置し、第２レンズＬ２０２に接合部材２０２の露出部２０２ａが挿通される位置決め孔を形成し、第２レンズＬ２０２を接合部材２０２の露出部２０２ａによって位置決めするようにしてもよく、また、接合部材２０２の露出部２０２ｃを第１レンズＬ２０１の裏面Ｌ２０１ｂのコバ面２１１から光軸方向に突出した状態に配置し、第３レンズＬ２０３に接合部材２０２の露出部２０２ｃが挿通される位置決め孔を形成し、第３レンズＬ２０３を接合部材２０２の露出部２０２ｃによって位置決めするようにしてもよい。この場合に、接合部材２０２の露出部２０２ａは第２レンズＬ２０２の位置決め孔の内部にて接着剤３を介して第２レンズＬ２０２と接着され、接合部材２０２の露出部２０２ｃは第３レンズＬ２０３の位置決め孔の内部にて接着剤３を介して第３レンズＬ２０３と接着され、第１レンズＬ２０１と第２レンズＬ２０２と第３レンズＬ２０３とが接合される。
【００５０】
以上、複数枚のレンズが接合されてなる接合光学部材を例に本発明を説明したが、接合光学部材を構成する光学素子は、例えばプリズム又はフィルタなどであってもよく、レンズに限られるものではない。
【００５１】
以上、説明したとおり、本明細書に開示された接合光学部材は、相対的に難接着性材料からなる難接着性光学素子と、相対的に易接着性材料からなり、光軸方向に上記難接着性光学素子と並び設けられた易接着性光学素子と、上記難接着性光学素子の上記易接着性光学素子との対向面の外周部に露出された露出部を含んで上記難接着性光学素子に植え込まれている接合部材と、上記易接着性光学素子と上記接合部材の上記露出部とを接着している接着剤と、を備える。
【００５２】
また、本明細書に開示された接合光学部材は、上記難接着性光学素子の上記対向面において上記外周部に囲まれる中央部と上記易接着性光学素子との隙間を充填している光学結合材を更に備える。
【００５３】
また、本明細書に開示された接合光学部材は、上記光学結合材が、上記接着剤と異なる。
【００５４】
また、本明細書に開示された接合光学部材は、上記難接着性材料が、ポリオレフィン系樹脂である。
【００５５】
また、本明細書に開示された接合光学部材は、上記接合部材の側面が、上記露出部から離れるほど幅が広がるテーパー状の形状を有する。
【００５６】
また、本明細書に開示された接合光学部材は、上記難接着性光学素子が、上記接合部材と一体に成形されてなるインサート成形品である。
【産業上の利用可能性】
【００５７】
本発明は、相対的に難接着性材料からなる難接着性光学素子と、相対的に易接着性材料からなり、光軸方向に難接着性光学素子と並び設けられた易接着性光学素子とが接合されてなる種々の接合光学部材に用いることができる。【００５８】
以上本発明の実施形態を詳述したがこれはあくまで一例示であり、本発明はその趣旨を逸脱しない範囲において種々変更を加えた態様で実施可能である。本出願は、２０１５年９月３０日出願の日本特許出願（特願２０１５−１９４２３７）に基づくものであり、その内容はここに参照として取り込まれる。
【符号の説明】
【００５９】
１     接合光学部材
２     接合部材
２ａ   露出部
２ｂ   抜け止め部
３     接着剤
４     光学結合材
１０   光学面
１１   コバ面
２０   光学面
２１   コバ面
２２   位置決め孔
１０１ 接合光学部材
１０２ 接合部材
１０２ａ 露出部
１０５ 接合部材
１１１ コバ面
１２１ コバ面
１３１ コバ面
２０１ 接合光学部材
２０２ 接合部材
２０２ａ 露出部
２０２ｃ 露出部
２１１ コバ面
２２１ コバ面
２３１ コバ面
Ｌ１   難接着性レンズ
Ｌ１ａ 難接着性レンズの表面
Ｌ１ｂ 難接着性レンズの裏面
Ｌ２   易接着性レンズ
Ｌ２ａ 易接着性レンズの表面
Ｌ２ｂ 易接着性レンズの裏面
Ｌ１０１ 第１レンズ
Ｌ１０１ａ 第１レンズの表面
Ｌ１０２ 第２レンズ
Ｌ１０２ａ 第２レンズの表面
Ｌ１０２ｂ 第２レンズの裏面
Ｌ１０３ 第３レンズ
Ｌ１０３ｂ 第３レンズの裏面
Ｌ２０１ 第１レンズ
Ｌ２０１ａ 第１レンズの表面
Ｌ２０１ｂ 第１レンズの裏面
Ｌ２０２ 第２レンズ
Ｌ２０２ｂ 第２レンズの裏面
Ｌ２０３ 第３レンズ
Ｌ２０３ａ 第３レンズの表面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【国際調査報告】
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