(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
外部からの煙が流入すると共に外部からの光を遮断して検煙空間の全部又は一部を形成する煙流入部と、前記検煙空間に向けて光を発する発光器と前記検煙空間内の煙粒子による前記発光器からの光の散乱光を受光する受光器とを有する光学台と、ガスの検知をするガスセンサとを備えた火災感知器であって、
該火災感知器を天井に設置した状態で、前記煙流入部の上方で、前記検煙空間の外側にガスセンサを配置し、かつ前記検煙空間を形成する天井壁に設けた開口に前記ガスセンサの検知部を臨ませて配置したことを特徴とする火災感知器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、火災の発生を知らせる火災感知器に関し、特に煙と、例えばＣＯガスのような有毒ガスの両方の検知をすることができる火災感知器に関する。
なお、本明細書の部材の説明において、「上」、「下」等の方向を示す場合、火災感知器を天井に取り付けた状態を基準として表現している。
【背景技術】
【０００２】
煙と有毒ガスの両方を検知できる火災感知器として、例えば特許文献１に開示されたものがある。
特許文献１に開示された火災感知器は、煙濃度、煙濃度傾き、経過時間、ＣＯ濃度傾きの組合せにより、設置環境（監視対象空間内）による誤報を低減したうえで、早期に火災・非火災の判別を行って火災状態を検出できるものである。
しかし、特許文献１では、ＣＯセンサと煙検知部との配置やレイアウトについては何らの開示もない。
【０００３】
また、煙と有毒ガスの両方を検知できる火災感知器であって、煙検知部とガスセンサとの配置に着目したものとしては、特許文献２に開示された警報器がある。
特許文献２の警報器は、「有毒ガスと煙の両方を検知できる機能を有する火災感知器の他の例として、特許文献２に開示された警報器がある。特許文献２の警報器は、ガスセンサと煙検知部との配置に関するものであり、具体的には以下のようなものである。
「被検知ガスの流入を許容すると共に、外周部からの煙の流入を許容するケースと、前記ケースの内部に流入した前記被検知ガスを検知可能なガスセンサと、発光部及び受光部を有し、前記ケースの内部に流入した煙を感知する光電式の煙センサと、電池を収容する電池収容部と、を備え、
前記ガスセンサと前記煙センサと前記電池収容部とは、
前記煙センサに対して前記ガスセンサが、前記煙センサの中心を基準として、前記発光部の背後側及び前記受光部の背後側の何れか一方側に位置する状態、かつ、前記煙センサに対して前記電池収容部が、前記煙センサの中心を基準として、前記発光部の背後側及び前記受光部の背後側の何れか他方側に位置する状態で、
前記ケースの厚み方向における夫々の占有範囲の少なくとも一部が互いに重複するように、前記ケースの内部に配設されている。」ものである（特許文献２の請求項１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１４−２２９１９３号公報
【特許文献２】特開２０１２−２２６６５６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献２の警報器においては、上述のように「煙センサに対してガスセンサが、前記煙センサの中心を基準として、発光部の背後側及び受光部の背後側の何れか一方側に位置する状態」となっており、煙センサとガスセンサとは、ケース内において平面視で隣接するように配置されている。
このため、警報器のケース内に煙センサとガスセンサのそれぞれが同一平面において専有する面積が必要となり、装置全体として大型化するという問題がある。
また、煙センサに隣接してガスセンサが配置されているので、ガスセンサが配置された位置から煙センサへの煙の流入が阻害され、煙流入特性に偏りが生じているため、煙の発生位置に起因する煙検知の感度差が生ずるという問題がある。
【０００６】
さらに、特許文献２のものは、煙センサとガスセンサが隣接して配置されており、ガスセンサにおけるガス検知部が検煙空間の外側に配置されている。そのため、特許文献１のように、ガス検知と煙検知の両方の検知情報に基づいて火災検知を誤検知なく早期に行うような検知方法の場合には、煙検知の対象となる煙とガス検知の対象となるガスが異なる空間で検知されるため、必ずしも正確な検知ができないという問題がある。
【０００７】
本発明はかかる課題を解決するためになされたものであり、煙とＣＯガスのような有毒ガスの検知の両方が検知できる火災感知器であって、装置全体をコンパクトにすることができる火災感知器を提供することを目的としている。
また、ガス検知と煙検知に基づき正確、早期に火災判断を行うことができる火災感知器を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
（１）本発明に係る火災感知器は、外部からの煙が流入すると共に外部からの光を遮断して検煙空間の全部又は一部を形成する煙流入部と、前記検煙空間に向けて光を発する発光器と前記検煙空間内の煙粒子による前記発光器からの光の散乱光を受光する受光器とを有する光学台と、ガスの検知をするガスセンサとを備えた火災感知器であって、該火災感知器を天井に設置した状態で、前記煙流入部の上方にガスセンサを配置し、かつ該ガスセンサの検知部を前記検煙空間内のガスを検知可能に取り付けたことを特徴とするものである。
【０００９】
（２）また、上記（１）に記載のものにおいて、前記煙流入部の設けられた位置よりも上方に検煙空間の一部を形成する光学台を有し、該光学台の内部に前記ガスセンサの検知部を配置すると共に前記煙流入部を中心点に対して点対称構造としたことを特徴とするものである。
【００１０】
（３）また、上記（１）に記載のものにおいて、前記煙流入部の設けられた位置よりも上方に検煙空間の一部を形成する光学台を有し、該光学台の内部に前記ガスセンサの検知部を配置すると共に、前記ガスセンサを、その高さ方向の位置が前記煙流入部と前記光学台とに跨るようにして検煙空間内に挿入したことを特徴とするものである。
【００１１】
（４）また、上記（１）に記載のものにおいて、前記検煙空間の外側にガスセンサを配置し、前記検煙空間を形成する天井壁に設けた開口に前記ガスセンサの検知部を臨ませて配置したことを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１２】
本発明においては、火災感知器を天井に設置した状態で、煙流入部の上方にガスセンサを配置し、かつ該ガスセンサの検知部を検煙空間内のガスを検知可能に取り付けたことにより、煙流入部とガスセンサが上下で重なるように配置され、平面的な専有面積が小さくなっているので、装置全体をコンパクトにすることができる。
また、ガスセンサが検煙空間内のガスを検知可能に取り付けられているので、煙検知の対象となる煙とガス検知の対象となるガスが同じ空間内のものとなり、煙検知とガス検知の組み合わせにより火災判断を行う場合、火災検知を正確、早期に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の実施の形態１に係る火災感知器の要部の斜視図である。
【図２】図１に示した火災感知器の要部の分解斜視図である。
【図３】図１に示した火災感知器の要部を背面側から見た分解斜視図である。
【図４】図１に示した火災感知器の要部の断面図である。
【図５】本発明の実施の形態２に係る火災感知器の要部の斜視図である。
【図６】図５に示した火災感知器の要部の分解斜視図である。
【図７】図５に示した火災感知器の要部を背面側から見た分解斜視図である。
【図８】図５に示した火災感知器の要部の内部構造の説明図である。
【図９】図５に示した火災感知器の要部の断面図である。
【図１０】本発明の実施の形態３に係る火災感知器の要部の斜視図である。
【図１１】図１０に示した火災感知器の要部の分解斜視図である。
【図１２】図１０に示した火災感知器の要部を背面側から見た分解斜視図である。
【図１３】図１０に示した火災感知器の要部の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
［実施の形態１］
本実施の形態に係る火災感知器１を図１〜図４に基づいて説明する。なお、図１、図４においては、天井に取り付ける状態と天地を逆にして図示している。
本実施の形態に係る火災感知器１は、検煙空間３の一部を形成する煙流入部５と、煙流入部５の上方に設けられて検煙空間３の一部を形成する光学台７と、ガス検知をするガスセンサ９を備えている。
以下、各構成を詳細に説明する。
【００１５】
＜煙流入部＞
煙流入部５は、検煙空間３の一部を形成し、検煙空間３に外部から煙が流入すると共に外部からの光を遮断している。
本実施の形態の煙流入部５は、図２に示すように、ドーナツ状の板体１１の下に、複数のラビリンス板１３が円筒状に配置されており、ラビリンス板１３で形成される煙流入部は中心点に対して点対称になっている。
したがって、煙の流入路が全周に亘って均等になっており、煙流入特性に偏りがない。
また、煙流入部５の下端面には、蓋体１５が設けられており、蓋体１５の上面には、図３に示すような煙ガイド１７が設けられている。
【００１６】
＜光学台＞
光学台７は煙流入部５の上方に設けられており、煙流入部５と協働して検煙空間３の一部を形成している。
光学台７は、有底の円筒枠体からなり、光学台７の内部は、内周壁に鋸歯状の光トラップ１９が形成された暗箱となっている。
図４に示すように、光学台７の内部空間と煙流入部５の内側の空間とは連通しており、この連通した一つの空間が検煙空間３となっている。
【００１７】
＜発光器、受光器、遮光柱＞
発光器２１、受光器２３及び遮光柱２５は光学台７に設けられており、これら光学台７に設けられた各部材は煙流入部５側に延出していない。
【００１８】
＜ガスセンサ＞
本実施の形態のガスセンサ９は、一酸化炭素を検出するＣＯセンサである。ガスセンサ９は円柱状をしており、その先端に検知部２７が設けられている。
ガスセンサ９は、検知部２７を光学台７の内部に向けて、かつ光学台７の周壁に挿入するようにして取り付けられており、検知部２７が光学台７の内部（暗箱内）に配置されている。つまり、ガスセンサ９の検知部２７は検煙空間３内に配置されている。
【００１９】
＜その他の構成＞
光学台７の上面にはプリント基板２９が設けられ、図示しない電装品が搭載されている。また、図１に示す要部の他に図示しないケーシングや、虫よけの防虫網等の部品によって火災感知器１が構成されている。
【００２０】
＜全体配置＞
図１〜図４から理解されるように、煙流入部５の下端面に蓋体１５が設置され、煙流入部５の上方に光学台７が設置され、光学台７に側方から挿入するようにガスセンサ９が配置されている。このため、煙流入部５とガスセンサ９（ガスセンサ９の一部）は上下で重なる配置になっている。
【００２１】
上記のように構成された火災感知器１は、天井面に設置され、火災時に発生した煙が天井面を伝わって煙流入部５を介して検煙空間３に流入する。検煙空間３に煙が流入すると、発光器２１による光が煙の散乱によって受光器２３に入射することで、煙を検知する。
他方、火災時に発生した一酸化炭素が、検煙空間３に流入し、検煙空間３内にあるガスセンサ９の検知部２７で検知される。
【００２２】
なお、本発明の火災感知器１では、火災を感知する具体的な方法は特に限定されず、例えば特許文献１に開示されているように、煙の検知と一酸化炭素の検知の両方の組合せにより火災を感知するように構成することができる。
また、特許文献２に開示されたように、煙の検知とガスの検知をそれぞれ独立に検知して警報するようにしてもよい。
【００２３】
上記のように構成された本実施の形態の火災感知器１は、以下に示すような種々の効果を奏することができる。
（ａ）煙流入部５とガスセンサ９が上下で重なるように配置されており、平面的な専有面積が小さくなっている。それ故に装置全体をコンパクトにすることができる。
（ｂ）また、ガスセンサ９の検知部２７が検煙空間３内に配置されているので、煙検知の対象となる煙とガス検知の対象となるガスが同じ空間内のものとなり、誤検知が少なく火災検知を正確に行うことができる。
（ｃ）さらに、本実施の形態では、発光器２１、受光器２３及びガスセンサ９を光学台７に煙流入部５側に延出しないように配置することで、煙流入部５を点対称構造にすることができ、煙流入特性に偏りがないという効果も得られている。
【００２４】
［実施の形態２］
実施の形態２の火災感知器を図５〜図９に基づいて説明する。なお、図５〜図９において、実施の形態１と同等の部分には同じ符号を付してある。
以下、本実施の形態２の火災感知器３０を、実施の形態１の火災感知器１との差異を中心に説明する。
【００２５】
実施の形態１においては、煙流入部５を点対称構造にするために、光学台７に設置する部材を煙流入部５側に延出させることなく、かつガスセンサ９を光学台７側に挿入する構造にしている。
これに対して、本実施の形態の火災感知器３０は、図５に示すように、ガスセンサ９が煙流入部５の上方ではあるが、煙流入部５の高さ方向の中程の位置と光学台７の側壁に跨るようにして検煙空間３に挿入されている。
そのため、ガスセンサ９が配置される部分のラビリンス板１３を図７に示すように、蓋体１５側に設け、ガスセンサ９を設置した後で、蓋体１５を設置することで、煙流入部５が完成する構造になっている。
【００２６】
本実施の形態では、実施の形態１で述べた（ａ）、（ｂ）の効果に加えて、高さ方向の厚みを小さくすることができ、火災感知器１の薄型化が可能となるという効果が得られている。
【００２７】
［実施の形態３］
実施の形態３に係る火災感知器を図１０〜図１３に基づいて説明する。なお、図１０〜図１３において、実施の形態１と同等の部分には同じ符号を付してある。
本実施の形態に係る火災感知器３１は、実施の形態１と同様に、検煙空間３の一部を形成する煙流入部５と、煙流入部５の上方に設けられて検煙空間３の一部を形成する光学台７と、ガス検知をするガスセンサ９を備えている。
以下、各構成を詳細に説明する。
【００２８】
＜煙流入部＞
煙流入部５は、外部から煙が流入すると共に外部からの光を遮断するものである点は実施の形態１と同様であるが、本実施の形態の煙流入部５は、光学台７にラビリンス板１３を立設して形成されている点が実施の形態１とは異なっている。そのため、本実施の形態３では、検煙空間３のほぼ全部が煙流入部５の内部空間によって構成されている。
【００２９】
煙流入部５の下部側には蓋体１５が設けられている。蓋体１５には、発光器２１、受光器２３を覆うカバー体３２が設けられている。
【００３０】
＜光学台＞
本実施の形態の光学台７は、高さの低い周壁に天井板７ａを有する円筒体からなり、発光器２１や受光器２３及び遮光柱２５が設置されている。図１３に示されるように、発光器２１、受光器２３及び遮光柱２５はラビリンス板１３と高さ方向でその一部が重なるような配置になっている。
光学台７の天井板７ａには、貫通孔３３が設けられている。
【００３１】
煙流入部５が上記のように構成されることで、煙流入部５及び蓋体１５で囲まれた空間が検煙空間３のほぼ全てとなっている。
光学台７の天井板７ａは、本発明における検煙空間３を形成する天井壁に相当する。
【００３２】
＜ガスセンサ＞
本実施の形態のガスセンサ９は、実施の形態１、２と同様に一酸化炭素を検出するＣＯセンサである。ガスセンサ９は、図１２に示すように、矩形状をしており、検知部２７が下面に設けられている。
ガスセンサ９は、光学台７の上面側に貫通孔３３を塞ぐように配置され（図１２参照）、検知部２７を貫通孔３３に臨ませている。
【００３３】
上記のように、ガスセンサ９が、検煙空間３の外側に設けられている点も、実施の形態１、２と異なっている。
しかし、検煙空間３に流入したガスが、貫通孔３３を介してガスセンサ９の検知部２７で検知されるので、検煙空間３内のガスがガスセンサ９で検知される点において、実施の形態１，２と同様である。
【００３４】
上記のように構成された本実施の形態の火災感知器３１は、実施の形態１において述べた（ａ）、（ｂ）の効果に加えて、以下のような効果を奏することができる。
ガスセンサ９を検煙空間３の上方であって、検煙空間３の外に設けているので、検煙空間３を形成する部材において、ガスセンサ９の配置を考慮する必要がないので、構造が極めてシンプルになる。
また、矩形状のガスセンサ９を光学台７の上面側に配置するので、貫通穴３３を塞ぐことで、煙感知のみを行う火災感知器に使用できるため、貫通穴３３の貫通、非貫通を選択可能な構造（例えば貫通穴３３を閉鎖するためのシールを用意する等）とすることで、本願の煙およびガスを検知する火災感知器と煙のみを検知する火災感知器とで光学台７を共有することができ、そうすることで、光学台７をコストダウンすることができる。
【００３５】
なお、本実施の形態では、一酸化炭素を検出するガスセンサを用いているが、これに限定せず、これ以外のガスを検出するガスセンサを用いてもよい。この場合、有害ガスを検出するガスセンサであれば、煙を検出することによる火災感知器と有害ガスを検出するガス検知器を一体とした火災感知器が得られるし、火災由来のガスを検出するガスセンサであれば、煙の検出とガスの検出の両方の組み合わせにより火災をより正確、早期に判断することができる火災感知器を得ることができる。この場合、火災由来のガスは有害ガスに限定せず、例えば水蒸気のように無害なものでもよい。
【００３６】
また、ガスセンサの形状も本実施の形態に限定せず、煙流入部の上方に配置でき、かつ、ガスセンサの検知部を検煙空間内のガスを検知可能に取り付けられればよい。
【符号の説明】
【００３７】
１  火災感知器（実施の形態１）
３  検煙空間
５  煙流入部
７  光学台
７ａ  天井板（実施の形態３）
９  ガスセンサ
１１  板体
１３  ラビリンス板
１５  蓋体
１７  煙ガイド
１９  光トラップ
２１  発光器
２３  受光器
２５  遮光柱
２７  検知部
２９  プリント基板
３０  火災感知器（実施の形態２）
３１  火災感知器（実施の形態３）
３２  カバー体
３３  貫通孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
0006568725.tif 000010
【図１０】
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【図１１】
0006568725.tif 000012
【図１２】
0006568725.tif 000013
【図１３】
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