(57)【要約】  表示パネル又は光学シート等の部品を保持するための構造を必要に応じて形成することができる表示装置を提供する。  本発明に係る表示装置は、映像を表示する表示パネル６と、該表示パネル６の後側に配置されており、光源を支持する支持板１０とを備える表示装置において、前記支持板１０及び表示パネル６の間に配置されており、前記支持板１０の縁部分に沿って設けられ、複数の板金部材によって構成された支持筒２０を備えることを特徴とする。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
映像を表示する表示パネルと、該表示パネルの後側に配置されており、光源を支持する支持板とを備える表示装置において、
前記支持板及び表示パネルの間に配置されており、前記支持板の縁部分に沿って設けられ、複数の板金部材によって構成された支持筒を備えること
を特徴とする表示装置。
【請求項２】
前記支持筒は、
前記支持筒の軸方向における軸断面形状が鉤形をなす一の板金部材と、
前記軸断面形状がＬ形又はクランク形をなし、前記一の板金部材の開口部分を覆う他の板金部材と
を有すること
を特徴とする請求項１に記載の表示装置。
【請求項３】
前記支持筒及び表示パネルの間に前記表示パネルを支持するパネル支持部が設けられており、
前記一の板金部材に前記パネル支持部を保持するための保持孔が設けられており、
前記パネル支持部は前記保持孔に嵌合する嵌合部を有すること
を特徴とする請求項２に記載の表示装置。
【請求項４】
前記支持筒及び表示パネルの間に前記表示パネルを支持するパネル支持部が設けられており、
前記パネル支持部は前記パネル支持部を位置決めする位置決め突起を有し、
前記一の板金部材に前記位置決め突起が係合する位置決め孔が設けられていること
を特徴とする請求項２に記載の表示装置。
【請求項５】
前記支持筒及び表示パネルの間に光学シートが設けられており、
前記光学シートを保持する保持軸が前記支持筒を前後に貫通していること
を特徴とする請求項１から４のいずれか一つに記載の表示装置。
【請求項６】
前記支持板は複数の板部材によって構成されていること
を特徴とする請求項１から５のいずれか一つに記載の表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は映像を表示する表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
表示画面の大きさに比べて専有面積が小さい薄型の表示装置は一般に広く使用されている。表示装置は、例えば、表示パネルと、該表示パネルに光を出射する光源と、該光源を支持する支持板とを備える。【０００３】
大型の表示画面を有する表示装置を製造する場合、大型の表示パネル及び支持板が使用される。支持板は、大型の表示パネルを支持するための強度を必要とする。【０００４】
特許文献１には、押出成形又は引き抜き成形された鋼管部材からなる矩形のシャーシを備える表示装置が開示されている。筒状のシャーシを使用することによって、シャーシは高い強度を有する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００７−３１０４０６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
シャーシには、表示パネル又は光学シート等の部品を保持するための構造（例えば突起又は孔）を形成する必要がある。押出成形又は引き抜き成形後に、鋼管にはプレス加工等の後加工が必要となる。シャーシが大型の場合、鋼管の寸法が、プレス機が加工可能な寸法を超過するおそれがある。【０００７】
押出成形又は引き抜き成形時に使用する金型によって、前記構造をシャーシに形成することも考えられるが、金型によって成形可能な形状には制約が多く、実現が難しい場合がある。【０００８】
本発明は斯かる事情に鑑みてなされたものであり、表示パネル又は光学シート等の部品を保持するための構造を必要に応じて形成することができる表示装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明に係る表示装置は、映像を表示する表示パネルと、該表示パネルの後側に配置されており、光源を支持する支持板とを備える表示装置において、前記支持板及び表示パネルの間に配置されており、前記支持板の縁部分に沿って設けられ、複数の板金部材によって構成された支持筒を備えることを特徴とする。【００１０】
本発明においては、支持板の縁部分に支持筒を設けて、支持板の強度を向上させる。また支持筒が複数の板金部材によって構成されているので、表示パネル又は光学シート等の部品を保持する構造を、板金部材のプレス加工又は切り起こし等によって、支持筒に容易に形成することができる。【００１１】
本発明に係る表示装置は、前記支持筒は、前記支持筒の軸方向における軸断面形状が鉤形をなす一の板金部材と、前記軸断面形状がＬ形又はクランク形をなし、前記一の板金部材の開口部分を覆う他の板金部材とを有することを特徴とする。【００１２】
本発明においては、平らな板金をプレス加工又は曲げ加工し、断面形状が鉤形をなす一の板金部材と、断面形状がＬ形又はクランク形をなす他の板金部材とを製造し、これらを組み合わせて、支持筒を製造する。【００１３】
本発明に係る表示装置は、前記支持筒及び表示パネルの間に前記表示パネルを支持するパネル支持部が設けられており、前記一の板金部材に前記パネル支持部を保持するための保持孔が設けられており、前記パネル支持部は前記保持孔に嵌合する嵌合部を有することを特徴とする。【００１４】
本発明においては、一の板金部材の製造時に、パネル支持部を保持するための保持孔を一の板金部材に形成する。嵌合部は保持孔に嵌合し、パネル支持部は支持筒に保持される。【００１５】
本発明に係る表示装置は、前記支持筒及び表示パネルの間に前記表示パネルを支持するパネル支持部が設けられており、前記パネル支持部は前記パネル支持部を位置決めする位置決め突起を有し、前記一の板金部材に前記位置決め突起が係合する位置決め孔が設けられていることを特徴とする。【００１６】
本発明においては、一の板金部材の製造時に、位置決め突起が係合する位置決め孔を一の板金部材に形成する。【００１７】
本発明に係る表示装置は、前記支持筒及び表示パネルの間に光学シートが設けられており、前記光学シートを保持する保持軸が前記支持筒を前後に貫通していることを特徴とする。【００１８】
本発明においては、支持筒の製造時に、保持軸を支持筒に貫通させる。【００１９】
本発明に係る表示装置は、前記支持板は複数の板部材によって構成されていることを特徴とする。【００２０】
本発明においては、支持板が複数の板部材によって構成されているので、大型の支持板であっても製造することができる。
【発明の効果】
【００２１】
本発明に係る表示装置にあっては、支持板の縁部分に支持筒を設けて、支持板の強度を向上させる。また支持筒が複数の板金部材によって構成されているので、表示パネル又は光学シート等の部品を保持する構造を、板金部材のプレス加工又は切り起こし等によって、支持筒に容易に形成することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】実施の形態１に係る表示装置を略示する部分側面断面図である。
【図２】表示装置を略示する部分平面断面図である。
【図３】前側から視認されるバックライトシャーシの略示斜視図である。
【図４】後側から視認されるバックライトシャーシの略示斜視図である。
【図５】バックライトシャーシの角部分を略示する部分拡大斜視図である。
【図６】バックライトシャーシの縁部分を略示する部分拡大断面斜視図である。
【図７】実施の形態２に係る表示装置のバックライトシャーシの縁部分を略示する部分拡大断面図である。
【図８】実施の形態３に係る表示装置のバックライトシャーシの縁部分を略示する部分拡大断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
（実施の形態１）
以下本発明を実施の形態１に係る表示装置を示す図面に基づいて説明する。図１は表示装置を略示する部分側面断面図、図２は表示装置を略示する部分平面断面図である。
【００２４】
表示装置は、縦置きに配置され、前側が開口した矩形箱形のバックライトシャーシ１を備える。バックライトシャーシ１の前面には光源２が設けられている。光源２は、複数のＬＥＤ(Light Emitting Diode)２ｂと、該ＬＥＤ２ｂを一面に実装したＬＥＤ基板２ａとを有する。光源２は、ＬＥＤ２ｂを前側にしてバックライトシャーシ１の前面に固定されている。
【００２５】
光源２の前側に反射シート３が配置してある。反射シート３には複数の挿入孔３ａが設けられている。該挿入孔３ａにＬＥＤ２ｂが挿入されており、ＬＥＤ２ｂは挿入孔３ａから前側に突出している。反射シート３に反射したＬＥＤ２ｂの光は前方に進む。
【００２６】
反射シート３の前側に光を拡散する拡散板４が設けられており、該拡散板４の前面に複数の光学シート５が重ねて設けられている。光学シート５は光の拡散又は集束等を行う。光学シート５の前側には表示パネル６が設けられている。表示パネル６は正面側のガラス基板と背面側のガラス基板とを有し、２枚のガラス基板の間には液晶が封止されている。表示パネル６は液晶への印加電圧を制御して光の透過率を調整するように構成されている。ＬＥＤ２ｂの光は拡散板４、光学シート５及び表示パネル６を通過し、表示パネル６に画像が表示される。
【００２７】
バックライトシャーシ１の背面に制御基板７が設けられている。制御基板７はフレキシブル基板８を介して表示パネル６に接続されている。制御基板７は表示パネル６の駆動を制御する。
【００２８】
図３は前側から視認されるバックライトシャーシ１の略示斜視図、図４は後側から視認されるバックライトシャーシ１の略示斜視図である。
【００２９】
バックライトシャーシ１は、横長矩形の支持板１０と、該支持板１０の前面縁部分に沿って延びており、前記前面縁部分に設けられた四つの支持筒２０、２０、２０、２０とを備える。支持板１０は、複数（本実施例においては三つ）の板部材１０ａ、１０ａ、１０ａを有する。板部材１０ａは横方向に並設されている。支持板１０の上下縁部分に設けられた二つの支持筒２０によって、複数の板部材１０ａは連結されている。支持板１０の正面に前記光源２は支持されている。
【００３０】
複数の板部材１０ａに亘って横長の横補強桿１１が板部材１０ａの上下方向中央部に取り付けられている。縦長の複数の縦補強桿１２が板部材１０ａの後側に設けられている。横補強桿１１よりも上側及び下側において、板部材１０ａ、１０ａの隣接部分それぞれに縦補強桿１２が取り付けられている。また両側に位置する二つの板部材１０ａ、１０ａそれぞれの背面にも縦補強桿１２が取り付けられている。横補強桿１１及び縦補強桿１２によって、支持板１０が補強されている。
【００３１】
図５はバックライトシャーシ１の角部分を略示する部分拡大斜視図、図６はバックライトシャーシ１の縁部分を略示する部分拡大断面斜視図である。
【００３２】
四つの支持筒２０は支持板１０の四辺それぞれに設けられており、支持板１０の角部分において、二つの支持筒２０、２０の端部が直交している。支持筒２０、２０の直交部分に、直角三角形状をなす角補強部１３が設けられている。角補強部１３における斜辺部分以外の二つの辺部分それぞれに支持筒２０が連結している。角補強部１３によって、支持筒２０が補強されている。
【００３３】
支持筒２０は、軸方向に直交する方向に平行な切断面における断面形状（軸断面形状）が鉤形をなす第１部材２１（板金部材）と、前記断面形状がＬ形をなす第２部材２２（板金部材）とを備える。第１部材２１及び第２部材２２は板金部材をプレス加工することによって形成されている。
【００３４】
第１部材２１は、支持板１０の前面に取り付けられた取付板部２１ａと、該取付板部２１ａの外縁部から前側に突出しており、取付板部２１ａに略直角な第１突出板部２１ｂと、該第１突出板部２１ｂの突出端部から取付板部２１ａに略平行に突出しており、取付板部２１ａに対向する平行板部２１ｃと、該平行板部２１ｃの突出端部から後方に突出しており、平行板部２１ｃに略直角な第２突出板部２１ｄとを有する。第２突出板部２１ｄと取付板部２１ａとの間に開口２１ｅが形成されている。なお平行板部２１ｃの幅寸法（支持筒２０の軸方向及び前後方向に直交する方向の寸法）は、取付板部２１ａの幅寸法よりも短い。
【００３５】
第２部材２２は、取付板部２１ａに取り付けられ、取付板部２１ａに略平行なベース板部２２ａと、該ベース板部２２ａの外縁部から略直角に前方に突出しており、第２突出板部２１ｄに連結する連結板部２２ｂとを備える。連結板部２２ｂはリベット２３によって、第１部材２１の外側から開口２１ｅを覆うように第２突出板部２１ｄに連結している。リベット２３は、連結板部２２ｂ及び第２突出板部２１ｄに圧入されている。ベース板部２２ａは第１突出板部２１ｂの反対側に突出しており、溶接によって取付板部２１ａに固定されている。
【００３６】
なお連結板部２２ｂ及び第２突出板部２１ｄをねじ又は溶接によって連結してもよい。またベース板部２２ａ及び取付板部２１ａをリベット２３又はねじによって連結してもよい。
【００３７】
図２に示すように、第１突出板部２１ｂには、後述するパネルシャーシ９を保持する保持孔２１ｈが形成されている。平行板部２１ｃには、後述するパネルシャーシ９を位置決めする位置決め片２１ｇ（位置決め突起）が設けてある。位置決め片２１ｇは前方に突出しており、第１部材２１の切り起こしによって形成されている。
【００３８】
図２に示すように、平行板部２１ｃ及び第１突出板部２１ｂの外側に表示パネル６を支持するパネルシャーシ９（パネル支持部）が設けられている。パネルシャーシ９は、平行板部２１ｃに対向する前板部９ａと、第１突出板部２１ｂに対向しており、前板部９ａに直角な側板部９ｂと、前板部９ａから後方に突出したスペーサ部９ｃとを備える。スペーサ部９ｃは平行板部２１ｃに当接している。
【００３９】
前板部９ａの側板部９ｂ寄りに位置決め孔９ｄが設けられている。位置決め孔９ｄの位置は、位置決め片２１ｇの位置に対応している。側板部９ｂには保持孔２１ｈに嵌合する嵌合部９ｅが設けてある。嵌合部９ｅは第１突出板部２１ｂに向けて突出している。位置決め孔９ｄには位置決め片２１ｇが挿入されている。嵌合部９ｅの位置は保持孔２１ｈの位置に対応している。保持孔２１ｈには嵌合部９ｅが嵌合している。
【００４０】
反射シート３の縁部分は、前方に突出するように傾斜している。反射シート３の縁部分は平行板部２１ｃの前面に設けられており、拡散板４及び平行板部２１ｃの間に挟まれている。
【００４１】
スペーサ部９ｃによって、前板部９ａ及び平行板部２１ｃの間に空間が確保されており、この空間に拡散板４は挿入されている。前板部９ａの前面に表示パネル６が設けられている。表示パネル６の前側に矩形の前フレーム３０が設けられており、前フレーム３０及び前板部９ａの間に表示パネル６は挟まれている。
【００４２】
図１に示すように、表示装置の上部において、平行板部２１ｃをスタッドボルト４０（保持軸）が貫通している。スタッドボルト４０は平行板部２１ｃに圧入されている。スタッドボルト４０は拡散板４よりも上側に位置する。光学シート５の上縁部分は拡散板４の上縁部分よりも上方に延出しており、光学シート５の上縁部分に貫通孔５ａが設けられている。光学シート５は、貫通孔５ａにスタッドボルト４０が挿入されるように、拡散板４の前面に配置されている。
【００４３】
実施の形態１に係る表示装置にあっては、支持板１０の縁部分に支持筒２０を設けて、支持板１０の強度を向上させる。また支持筒２０が複数の板金部材（第１部材２１及び第２部材２２）によって構成されているので、表示パネル６又は光学シート５等の部品を保持する構造を、板金部材のプレス加工又は切り起こし等によって、容易に形成することができる。
【００４４】
また平らな板金をプレス加工又は曲げ加工することによって、断面形状が鉤形をなす第１部材２１と、断面形状がＬ形をなす第２部材２２とを製造し、これらを組み合わせて、支持筒２０を製造する。板金を使用することによって、複雑な形状を有していても容易に支持筒２０を製造することができる。
【００４５】
また第１部材２１の製造時に、パネルシャーシ９を保持するための保持孔２１ｈをプレス成形によって形成することができる。
【００４６】
また第１部材２１の製造時に、位置決め片２１ｇが係合する位置決め孔９ｄをプレス成形によって形成することができる。また位置決め片２１ｇを切り起こしによって形成することができる。押出成形又は引き抜き成形によって位置決め片２１ｇを形成することはできない。
【００４７】
一枚の平板状の板金部材に切り起こし及び孔を設けた後、前記板金部材をプレス加工（曲げ加工）することによって、断面形状が鉤形をなす第１部材２１を製造する。一方、押出成形又は引き抜き成形によって、筒状の部材を形成した後、該部材にプレス加工を施し、第１部材２１を製造する場合には、複雑な形状の金型を作製する必要があり、また金型に筒状の部材を挿入するという煩雑な作業が必要となる。このような方法で第１部材２１を製造することは、現実的には難しく、製造費用の増加を招来する。筒状の部材に、突出した部分又は孔を形成するためには、現実的には、断面形状における各辺に対し、順に切り起こし又は孔を形成しなければならない。
【００４８】
また支持筒２０の製造時に、圧入によってスタッドボルト４０を支持筒２０（第１部材２１）に貫通させることができる。押出成形又は引き抜き成形の場合、スタッドボルト４０を圧入した形状を金型に形成する必要がある。しかし、そのような形状を金型に形成することは困難である。また支持板１０が複数の板部材１０ａによって構成されているので、大型の支持板１０であっても製造することができる。
【００４９】
支持板１０の縁部分を折り曲げた場合、バックライトシャーシ１の強度を向上させることができる。しかし、その場合、加工費用が嵩む。本実施例における支持板１０は平坦な形状なので、加工費用を削減することができる。
【００５０】
なお実施の形態１における光源２は直下型であるが、導光板を有するエッジライト型を光源２に使用してもよい。また支持筒２０の軸方向寸法を短くして、支持板１０の一辺に複数の支持筒２０を並設してもよい。
【００５１】
（実施の形態２）
以下本発明を実施の形態２に係る表示装置を示す図面に基づいて説明する。図７はバックライトシャーシ１の縁部分を略示する部分拡大断面図である。
【００５２】
支持筒２０は、軸断面形状が鉤形をなす第１部材２１と、前記軸断面形状がクランク形をなす第２部材２２とを備える。第２部材２２は、前記ベース板部２２ａと、前記連結板部２２ｂと、該連結板部２２ｂの前端部からベース板部２２ａの反対側に突出した前板部２２ｃとを備える。
【００５３】
連結板部２２ｂは、第１部材２１の内側から開口２１ｅを覆うように第２突出板部２１ｄに連結している。前板部２２ｃは平行板部２１ｃに略平行であり、平行板部２１ｃの後側に位置する。クランク形の第２部材２２は、Ｌ形に比べて屈曲した部分が多いので、支持筒２０の強度を更に向上させることができる。
【００５４】
実施の形態２に係る構成の内、実施の形態１と同様な構成については同じ符号を付し、その詳細な説明を省略する。
【００５５】
（実施の形態３）
以下本発明を実施の形態３に係る表示装置を示す図面に基づいて説明する。図８はバックライトシャーシ１の縁部分を略示する部分拡大断面図である。支持筒２０は、軸断面形状が鉤形をなす第１部材２１と、前記軸断面形状がクランク形をなす第２部材２２とを備える。
【００５６】
第１部材２１は取付板部２１ａの内縁部（第１突出板部２１ｂの反対側の縁部）から前方に突出した第３突出板部２１ｆを備える。第２部材２２は、ベース板部２２ａの内縁部から略直角に前方に突出した後突出板部２２ｄを備える。後突出板部２２ｄは第３突出板部２１ｆよりも第２突出板部２１ｄ寄りに位置し、第３突出板部２１ｆに略平行である。後突出板部２２ｄは第３突出板部２１ｆに隣接している。
【００５７】
第３突出板部２１ｆは第１部材２１の内側端部に位置する。後突出板部２２ｄは第２部材２２の内側端部に位置する。第１部材２１及び第２部材２２の内側端部を屈曲させて、両者を隣接させることによって、支持筒２０の強度を更に向上させることができる。
【００５８】
実施の形態３に係る構成の内、実施の形態１又は２と同様な構成については同じ符号を付し、その詳細な説明を省略する。
【００５９】
今回開示した実施の形態は、全ての点で例示であって、制限的なものではないと考えられるべきである。各実施例にて記載されている技術的特徴は互いに組み合わせることができ、本発明の範囲は、請求の範囲内での全ての変更及び請求の範囲と均等の範囲が含まれることが意図される。
【符号の説明】
【００６０】
１  バックライトシャーシ
２  光源
５  光学シート
６  表示パネル
９  パネルシャーシ（パネル支持部）
９ｄ  位置決め孔
９ｅ  嵌合部
１０  支持板
１０ａ  板部材
２０  支持筒
２１  第１部材（板金部材）
２１ｈ  保持孔
２１ｇ  位置決め片（位置決め突起）
２２  第２部材（板金部材）
４０  スタッドボルト（保持軸）
【図１】
2016063358.tif 000003
【図２】
2016063358.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
2016063358.tif 000007
【図６】
2016063358.tif 000008
【図７】
2016063358.tif 000009
【図８】
2016063358.tif 000010
【国際調査報告】
2016063358.tif 000011
2016063358.tif 000012