(57)【要約】ノック式筆記具２は、リフィル３００と、リフィル３００を収容する外筒１００と、リフィル３００の前端が外筒１００から突出した突出状態及びリフィル３００の前端が外筒１００内に収容された収容状態の間で、リフィル３００を移動自在にするリフィル移動機構４００と、外筒１００内に配され開閉口７１１が形成された開閉具７１０と、外筒１００の前方開口端に設けられた開放具７２０と、を備える。開放具７２０は、開閉具７１０に対して相対的に移動自在に設けられている。開閉具７１０が開放具７２０に当接することによって、開閉口７１１はリフィル３００が通過可能な開状態となり、開閉具７１０が開放具７２０から離れることによって、開閉口７１１は閉状態となる。【選択図】図１Ａ
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
塗料収容部に収容された塗料を外部へ出す塗料出口部を有する塗布具本体を備え、
前記塗料出口部を被塗布材へ当てることにより、前記塗料収容部から出た前記塗料を前記被塗布材へ供給するノック式塗布具であって、
前記塗布具本体を収容する外筒と、
前記塗料出口部が前記外筒内に位置する収容状態と、前記塗料出口部が前記外筒から突出した突出状態と、の間で前記塗布具本体を移動自在にする塗布具本体移動機構と、
前記塗料出口部を収容した空間を形成する塗料出口収容空間形成機構と、を備え、
前記塗布具本体が前記収容状態である場合には、前記塗料出口部を収容した空間は密閉状態であり、
前記塗布具本体が前記突出状態である場合には、前記塗料出口部を収容した空間は外部空間に開放された開放状態であることを特徴とするノック式塗布具。
【請求項２】
前記塗布具本体が前記収容状態である場合、前記塗料出口部を収容した空間の圧力変化が規制されることを特徴とする請求項１記載のノック式塗布具。
【請求項３】
前記塗布具本体が前記収容状態である場合、前記塗料出口部を収容した空間の体積変化が規制されることを特徴とする請求項１または２記載のノック式塗布具。
【請求項４】
前記塗布具本体と前記塗料出口収容空間形成機構との相対的位置の変更が可能な状態と、前記相対的位置の変更が規制された状態と、の間で切り替え可能なことを特徴とする請求項１ないし３のうちいずれか１項記載のノック式塗布具。
【請求項５】
前記塗布具本体と前記塗料出口収容空間形成機構との相対的位置の変更が可能な状態と、前記相対的位置の変更が規制された状態との間における切り替えは、前記外筒に対する前記塗布具本体の相対的移動によって行なわれることを特徴とする請求項４記載のノック式塗布具。
【請求項６】
前記塗布具本体が前記収容状態である場合、前記塗布具本体と前記塗料出口収容空間形成機構との相対的位置の変更が規制されることを特徴とする請求項１ないし５のうちいずれか１項記載のノック式塗布具。
【請求項７】
前記塗料出口部が前記突出状態である場合、前記塗布具本体と前記塗料出口収容空間形成機構との相対的位置の変更が可能であることを特徴とする請求項６記載のノック式塗布具。
【請求項８】
前記塗布具本体が前記収容状態である場合、前記外筒と前記塗料出口収容空間形成機構との相対的位置の変更が可能であることを特徴とする請求項４ないし７のうちいずれか１項記載のノック式塗布具。
【請求項９】
前記塗布具本体が前記突出状態である場合、前記外筒と前記塗料出口収容空間形成機構との相対的位置の変更が規制されることを特徴とする請求項４ないし８のうちいずれか１項記載のノック式塗布具。
【請求項１０】
前記塗料出口収容空間形成機構は、
前記塗料出口部を収容した空間を前記密閉状態と前記開放状態との間で切替可能な開閉口を有する開閉具と、
前記開閉具を一方側の開口端に有するとともに、他方側の開口端からは前記塗布具本体が挿入されたエアタイト筒と、を有し、
前記開閉具と前記エアタイト筒とは固定されていることを特徴とする請求項１ないし９のうちいずれか１項記載のノック式塗布具。
【請求項１１】
前記塗料出口収容空間形成機構は、
前記塗料出口部を収容した空間を前記密閉状態と前記開放状態との間で切替可能な開閉口を有する開閉具と、
前記開閉具を一方側の開口端に有するとともに、他方側の開口端からは前記塗布具本体が挿入されたエアタイト筒と、を有し、
前記開閉具と前記エアタイト筒とが一体形成されていることを特徴とする請求項１ないし１０のうちいずれか１項記載のノック式塗布具。
【請求項１２】
前記塗料出口収容空間形成機構は、
前記塗料出口部を収容した空間を前記密閉状態と前記開放状態との間で切替可能でありスリット状に形成された開閉口を有する開閉具を有することを特徴とする請求項１ないし１１のうちいずれか１項記載のノック式塗布具。
【請求項１３】
塗料収容部に収容された塗料を外部へ出す塗料出口部を有する塗布具本体を備え、
前記塗料出口部を被塗布材へ当てることにより、前記塗料収容部から出た前記塗料を前記被塗布材へ供給するノック式塗布具であって、
前記塗布具本体を収容する外筒と、
前記塗料出口部が前記外筒内に位置する収容状態と、前記塗料出口部が前記外筒から突出した突出状態と、の間で前記塗布具本体を移動自在にする塗布具本体移動機構と、
前記塗料出口部を収容した空間を形成する塗料出口収容空間形成機構と、
前記塗料出口部を収容した空間を密閉状態と開放状態との間で切替可能な開閉切替機構と、を備え、
前記塗料出口収容空間形成機構は、前記塗料出口部を収容した空間を前記密閉状態と前記開放状態との間で切替可能でありスリット状に形成された開閉口を有する開閉具を有し、
前記開閉切替機構は、前記開閉具の開閉操作を行なう開放具を有し、
前記開閉口は前記開閉操作によって前記塗料出口部が通過可能な開状態となることを特徴とするノック式塗布具。
【請求項１４】
前記開閉具は、前記収容状態及び前記突出状態の間における前記塗料出口部の移動軌跡を横切るように前記外筒内に配され、
前記開放具は、前記開閉具よりも一方側の前記外筒内において前記塗料出口部の移動軌跡から外れた位置に配され、前記開閉具に対して相対的な移動を行なうことを特徴とする請求項１０ないし１３のうちいずれか１項記載のノック式塗布具。
【請求項１５】
前記開閉具に対する前記開放具の相対的移動は、前記塗布具本体の移動に伴って行われることを特徴とする請求項１４記載のノック式塗布具。
【請求項１６】
前記開閉具を一方側の開口端に有するとともに、他方側の開口端からは前記塗布具本体が挿入されたエアタイト筒と、
前記エアタイト筒と前記塗布具本体との隙間に設けられたシール部と、をさらに備え、
閉状態の前記開閉具、前記エアタイト筒及び前記シール部によって、前記塗料出口部を収容する空間が密閉空間となることを特徴とする
請求項１０ないし１５のうちいずれか１項記載のノック式塗布具。
【請求項１７】
前記塗布具本体移動機構は、
前記開閉具が前記開放具に当接する当接位置と前記開閉具が前記開放具から離れた離隔位置との間で、前記エアタイト筒とともに前記塗布具本体を前記外筒に対して相対的に移動自在にする外筒側移動機構と、
前記当接によって前記開閉口が開状態となった場合、前記収容状態と前記突出状態との間で、前記エアタイト筒に対して前記塗布具本体を相対的に移動自在にするエアタイト筒側移動機構と、を有することを特徴とする請求項１６記載のノック式塗布具。
【請求項１８】
前記外筒側移動機構は前記外筒と前記エアタイト筒との間に設けられ、
前記エアタイト筒側移動機構は前記エアタイト筒と前記塗布具本体との間に設けられたことを特徴とする請求項１７記載のノック式塗布具。
【請求項１９】
前記外筒と前記エアタイト筒との間に設けられ、前記外筒側移動機構に基づく前記塗布具本体の移動を規制する外筒側移動規制部材を備え、
前記外筒側移動機構は、前記当接位置において、前記塗布具本体が前記外筒側移動規制部材に係止された状態と、前記塗布具本体が前記外筒側移動規制部材から離れた状態との間で移動自在であることを特徴とする請求項１７または１８記載のノック式塗布具。
【請求項２０】
前記塗布具本体が前記外筒側移動規制部材に係止された場合に、前記エアタイト筒側移動機構に基づく前記塗布具本体の移動が、前記外筒側移動機構に基づく前記塗布具本体の移動よりも優先され、
前記塗布具本体が前記外筒側移動規制部材から離れた場合に、前記外筒側移動機構に基づく前記塗布具本体の移動が、前記エアタイト筒側移動機構に基づく前記塗布具本体の移動よりも優先されることを特徴とする請求項１９記載のノック式塗布具。
【請求項２１】
前記塗布具本体が前記離隔位置から前記当接位置へ向かう場合において、前記エアタイト筒側移動機構に生じる抵抗力は、前記外筒側移動機構に生じる抵抗力よりも大きいことを特徴とする請求項２０記載のノック式塗布具。
【請求項２２】
前記突出状態の前記塗布具本体が前記収容状態へ向かう場合において、前記エアタイト筒側移動機構に生じる抵抗力は、前記外筒側移動機構に生じる抵抗力よりも小さいことを特徴とする請求項２０または２１記載のノック式塗布具。
【請求項２３】
前記開閉具は、他方側に向かって凸となるように形成されたことを特徴とする請求項１０ないし２２のうちいずれか１項記載のノック式塗布具。
【請求項２４】
前記外筒と前記開閉具との間に設けられ、前記閉状態の前記開閉口が前記開状態へ遷移することを規制する開閉口ロック機構を、更に備え、
前記開閉口ロック機構は、
前記塗布具本体が前記離隔位置にある場合には前記開閉具を前記閉状態のまま維持する一方、前記塗布具本体が前記当接位置にある場合には前記開閉具を前記開状態へ遷移可能にすることを特徴とする請求項１３ないし２３のうちいずれか１項記載のノック式塗布具。
【請求項２５】
前記塗布具本体は、前記開閉口ロック機構が前記開閉具の外周部と係合する場合には、前記離隔位置にある一方、前記開閉口ロック機構が前記開閉具の外周部から離れる場合には、前記当接位置にあることを特徴とする請求項２４記載のノック式塗布具。
【請求項２６】
前記開閉口ロック機構は、
前記外筒と前記開閉具との間にて互いに離れるように設けられた第１のロック部材及び第２のロック部材を有し、
前記第１のロック部材及び前記第２のロック部材は、直線状の前記開閉口を介して対向するように配されたことを特徴とする請求項２４または２５記載のノック式塗布具。
【請求項２７】
前記外筒の内周面から突設された一方側外筒係止突起と、
前記一方側外筒係止突起よりも他方側の位置において、前記外筒の内周面から突設された他方側外筒係止突起と、
前記一方側外筒係止突起と前記他方側外筒係止突起の間において、前記塗布具本体から突出した塗布具本体係止突起と、
両端が前記一方側外筒係止突起及び前記塗布具本体係止突起に当接した状態で、前記収容状態に向けて前記塗布具本体を付勢する収容状態側付勢部材と、
前記突出状態に向けて前記塗布具本体を付勢する突出状態側付勢部材と、を備え、
前記塗布具本体は、前記突出状態側付勢部材からの前記突出状態への付勢力を受ける緩衝状態と、前記緩衝状態から退避した退避状態との間で遷移自在であることを特徴とする請求項１ないし２６のうちいずれか１項記載のノック式塗布具。
【請求項２８】
前記塗布具本体が前記突出状態の場合には、前記突出状態側付勢部材は前記塗布具本体から離れ、
前記塗布具本体が前記収容状態の場合には、前記突出状態側付勢部材は前記塗布具本体へ前記突出状態への付勢力を与えることを特徴とする請求項２７記載のノック式塗布具。
【請求項２９】
前記外筒と前記開放具との間には、前記開状態の前記開閉具が収容される収容空間が形成され、
前記収容空間と前記外筒の外部空間とを連通する連通孔が、前記外筒に形成されたことを特徴とする請求項１３ないし２８のうちいずれか１項記載のノック式塗布具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ノック式塗布具に関する。
【背景技術】
【０００２】
ペン先が外筒から突出した筆記可能状態及びペン先が外筒に収容された収容状態の間で、リフィルが移動自在なノック式筆記具や、ノック式化粧具（以下、ノック式筆記具やノック式化粧具を総称して、ノック式塗布具と称する。）が知られている。【０００３】
例えば、特開２００５−２２１３８号公報に記載のノック式塗布具は、収容状態の際にペン先の周りを密閉空間にするためのインナーキャップを備える。このインナーキャップにはスリットが設けられているため、ペン先がインナーキャップに直接当接することにより、スリットはペン先の通過可能な開き状態となる。一方、ペン先がインナーキャップから離れることにより、スリットは閉じ状態となる。そして、スリットが閉じ状態の場合には、ペン先の周りが密閉空間となる。【０００４】
このようなスリットを有するインナーキャップによれば、収容状態のまま長時間放置しておいても、ペン先におけるインクの乾燥を防ぐことができるため、インクを長持ちさせることができる。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、前述のノック式筆記具においては、スリットの開閉のために、インナーキャップを直接ペン先で押し付ける必要がある。このため、突出状態及び収容状態の間で複数回リフィルを往復移動させた場合には、インナーキャップを押し付ける度にペン先は消耗してしまう。結果、製品寿命が短くなってしまう。【０００６】
また、インナーキャップを直接ペン先で押し付けた場合には、インナーキャップにインクがついてしまう。この結果、インナーキャップがインクで汚れてしまうことの他、インナーキャップに付着したインクによって、スリットの開閉動作がスムーズに行われなくなることといった問題が生じる。特に、スリット近傍に付着したインクによって、インナーキャップが所定の閉じ状態へ遷移できなくなる。かかる場合には、収容状態のまま放置した結果、インクが乾燥してしまい、インクを長持ちさせることができない。【０００７】
このことは、ノック式筆記具に限られず、ノック式化粧具についても同様である。【０００８】
本発明は、斯かる実情に鑑み、製品寿命が長いノック式塗布具を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明者の鋭意研究により、上記目的は以下の手段によって達成される。【００１０】
本発明は、塗料収容部に収容された塗料を外部へ出す塗料出口部を有する塗布具本体を備え、前記塗料出口部を被塗布材へ当てることにより、前記塗料収容部から出た前記塗料を前記被塗布材へ供給するノック式塗布具であって、前記塗布具本体を収容する外筒と、前記塗料出口部が前記外筒内に位置する収容状態と、前記塗料出口部が前記外筒から突出した突出状態と、の間で前記塗布具本体を移動自在にする塗布具本体移動機構と、前記塗料出口部を収容した空間を形成する塗料出口収容空間形成機構と、を備え、前記塗布具本体が前記収容状態である場合には、前記塗料出口部を収容した空間は密閉状態であり、前記塗布具本体が前記突出状態である場合には、前記塗料出口部を収容した空間は外部空間に開放された開放状態であることを特徴とする。【００１１】
前記塗布具本体が前記収容状態である場合、前記塗料出口部を収容した空間の圧力変化が規制されることが好ましい。また、前記塗布具本体が前記収容状態である場合、前記塗料出口部を収容した空間の体積変化が規制されることが好ましい。【００１２】
前記塗布具本体と前記塗料出口収容空間形成機構との相対的位置の変更が可能な状態と、前記相対的位置の変更が規制された状態と、の間で切り替え可能なことが好ましい。
また、前記塗布具本体と前記塗料出口収容空間形成機構との相対的位置の変更が可能な状態と、前記相対的位置の変更が規制された状態との間における切り替えは、前記外筒に対する前記塗布具本体の相対的移動によって行なわれることが好ましい。【００１３】
前記塗布具本体が前記収容状態である場合、前記塗布具本体と前記塗料出口収容空間形成機構との相対的位置の変更が規制されることが好ましい。また、前記塗料出口部が前記突出状態である場合、前記塗布具本体と前記塗料出口収容空間形成機構との相対的位置の変更が可能であることが好ましい。さらに、前記塗布具本体が前記収容状態である場合、前記外筒と前記塗料出口収容空間形成機構との相対的位置の変更が可能であることが好ましい。そして、前記塗布具本体が前記突出状態である場合、前記外筒と前記塗料出口収容空間形成機構との相対的位置の変更が規制されることが好ましい。【００１４】
前記塗料出口収容空間形成機構は、前記塗料出口部を収容した空間を前記密閉状態と前記開放状態との間で切替可能な開閉口を有する開閉具と、前記開閉具を一方側の開口端に有するとともに、他方側の開口端からは前記塗布具本体が挿入されたエアタイト筒と、を有し、前記開閉具と前記エアタイト筒とは固定されていることが好ましい。【００１５】
前記塗料出口収容空間形成機構は、前記塗料出口部を収容した空間を前記密閉状態と前記開放状態との間で切替可能な開閉口を有する開閉具と、前記開閉具を一方側の開口端に有するとともに、他方側の開口端からは前記塗布具本体が挿入されたエアタイト筒と、を有し、前記開閉具と前記エアタイト筒とが一体形成されていることが好ましい。【００１６】
前記塗料出口収容空間形成機構は、前記塗料出口部を収容した空間を前記密閉状態と前記開放状態との間で切替可能でありスリット状に形成された開閉口を有する開閉具を有することが好ましい。【００１７】
本発明は、塗料収容部に収容された塗料を外部へ出す塗料出口部を有する塗布具本体を備え、前記塗料出口部を被塗布材へ当てることにより、前記塗料収容部から出た前記塗料を前記被塗布材へ供給するノック式塗布具であって、前記塗布具本体を収容する外筒と、前記塗料出口部が前記外筒内に位置する収容状態と、前記塗料出口部が前記外筒から突出した突出状態と、の間で前記塗布具本体を移動自在にする塗布具本体移動機構と、前記塗料出口部を収容した空間を形成する塗料出口収容空間形成機構と、前記塗料出口部を収容した空間を密閉状態と開放状態との間で切替可能な開閉切替機構と、を備え、前記塗料出口収容空間形成機構は、前記塗料出口部を収容した空間を前記密閉状態と前記開放状態との間で切替可能でありスリット状に形成された開閉口を有する開閉具を有し、前記開閉切替機構は、前記開閉具の開閉操作を行なう開放具を有し、前記開閉口は前記開閉操作によって前記塗料出口部が通過可能な開状態となることを特徴とする。【００１８】
前記開閉具は、前記収容状態及び前記突出状態の間における前記塗料出口部の移動軌跡を横切るように前記外筒内に配され、前記開放具は、前記開閉具よりも一方側の前記外筒内において前記塗料出口部の移動軌跡から外れた位置に配され、前記開閉具に対して相対的な移動を行なうことが好ましい。また、前記開閉具に対する前記開放具の相対的移動は、前記塗布具本体の移動に伴って行われることが好ましい。【００１９】
前記開閉具を一方側の開口端に有するとともに、他方側の開口端からは前記塗布具本体が挿入されたエアタイト筒と、前記エアタイト筒と前記塗布具本体との隙間に設けられたシール部と、をさらに備え、閉状態の前記開閉具、前記エアタイト筒及び前記シール部によって、前記塗料出口部を収容する空間が密閉空間となることが好ましい。
また、前記塗布具本体移動機構は、前記開閉具が前記開放具に当接する当接位置と前記開閉具が前記開放具から離れた離隔位置との間で、前記エアタイト筒とともに前記塗布具本体を前記外筒に対して相対的に移動自在にする外筒側移動機構と、前記当接によって前記開閉口が開状態となった場合、前記収容状態と前記突出状態との間で、前記エアタイト筒に対して前記塗布具本体を相対的に移動自在にするエアタイト筒側移動機構と、を有することが好ましい。さらに、前記外筒側移動機構は前記外筒と前記エアタイト筒との間に設けられ、前記エアタイト筒側移動機構は前記エアタイト筒と前記塗布具本体との間に設けられたことが好ましい。【００２０】
前記外筒と前記エアタイト筒との間に設けられ、前記外筒側移動機構に基づく前記塗布具本体の移動を規制する外筒側移動規制部材を備え、前記外筒側移動機構は、前記当接位置において、前記塗布具本体が前記外筒側移動規制部材に係止された状態と、前記塗布具本体が前記外筒側移動規制部材から離れた状態との間で移動自在であることが好ましい。【００２１】
前記塗布具本体が前記外筒側移動規制部材に係止された場合に、前記エアタイト筒側移動機構に基づく前記塗布具本体の移動が、前記外筒側移動機構に基づく前記塗布具本体の移動よりも優先され、前記塗布具本体が前記外筒側移動規制部材から離れた場合に、前記外筒側移動機構に基づく前記塗布具本体の移動が、前記エアタイト筒側移動機構に基づく前記塗布具本体の移動よりも優先されることが好ましい。また、前記塗布具本体が前記離隔位置から前記当接位置へ向かう場合において、前記エアタイト筒側移動機構に生じる抵抗力は、前記外筒側移動機構に生じる抵抗力よりも大きいことが好ましい。そして、前記突出状態の前記塗布具本体が前記収容状態へ向かう場合において、前記エアタイト筒側移動機構に生じる抵抗力は、前記外筒側移動機構に生じる抵抗力よりも小さいことが好ましい。【００２２】
前記開閉具は、他方側に向かって凸となるように形成されたことが好ましい。【００２３】
前記外筒と前記開閉具との間に設けられ、前記閉状態の前記開閉口が前記開状態へ遷移することを規制する開閉口ロック機構を、更に備え、前記開閉口ロック機構は、前記塗布具本体が前記離隔位置にある場合には前記開閉具を前記閉状態のまま維持する一方、前記塗布具本体が前記当接位置にある場合には前記開閉具を前記開状態へ遷移可能にすることが好ましい。また、前記塗布具本体は、前記開閉口ロック機構が前記開閉具の外周部と係合する場合には、前記離隔位置にある一方、前記開閉口ロック機構が前記開閉具の外周部から離れる場合には、前記当接位置にあることが好ましい。さらに、前記開閉口ロック機構は、前記外筒と前記開閉具との間にて互いに離れるように設けられた第１のロック部材及び第２のロック部材を有し、前記第１のロック部材及び前記第２のロック部材は、直線状の前記開閉口を介して対向するように配されたことが好ましい。【００２４】
前記外筒の内周面から突設された一方側外筒係止突起と、前記一方側外筒係止突起よりも他方側の位置において、前記外筒の内周面から突設された他方側外筒係止突起と、前記一方側外筒係止突起と前記他方側外筒係止突起の間において、前記塗布具本体から突出した塗布具本体係止突起と、両端が前記一方側外筒係止突起及び前記塗布具本体係止突起に当接した状態で、前記収容状態に向けて前記塗布具本体を付勢する収容状態側付勢部材と、前記突出状態に向けて前記塗布具本体を付勢する突出状態側付勢部材と、を備え、前記塗布具本体は、前記突出状態側付勢部材からの前記突出状態への付勢力を受ける緩衝状態と、前記緩衝状態から退避した退避状態との間で遷移自在であることが好ましい。
また、前記塗布具本体が前記突出状態の場合には、前記突出状態側付勢部材は前記塗布具本体から離れ、前記塗布具本体が前記収容状態の場合には、前記突出状態側付勢部材は前記塗布具本体へ前記突出状態への付勢力を与えることが好ましい。【００２５】
前記外筒と前記開放具との間には、前記開状態の前記開閉具が収容される収容空間が形成され、前記収容空間と前記外筒の外部空間とを連通する連通孔が、前記外筒に形成されたことが好ましい。
【発明の効果】
【００２６】
本発明によれば、製品寿命が長いノック式塗布具を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１Ａ】ノック式筆記具の概要を示す断面図である。
【図１Ｂ】ノック式筆記具の概要を示す分解断面図である。
【図１Ｃ】ノック式筆記具の前端部の概要を示す拡大断面図である。
【図２】ノック式筆記具の概要を示す分解断面図である。
【図３】（Ａ）は、リフィルが突出状態である場合のノック式筆記具の概要を示す断面図である。（Ｂ）は、リフィルが突出係止状態である場合のノック式筆記具の概要を示す断面図である。
【図４Ａ】第１当接位置である場合のノック式筆記具の前端部の概要を示す拡大断面図である。
【図４Ｂ】第２当接位置である場合のノック式筆記具の概要を示す断面図である。
【図４Ｃ】第２当接位置である場合のノック式筆記具の前端部の概要を示す拡大断面図である。
【図５】（Ａ）は、リフィルが緩衝状態である場合のノック式筆記具の後端部の概要を示す拡大断面図である。（Ｂ）は、リフィルが退避状態である場合のノック式筆記具の後端部の概要を示す拡大断面図である。
【図６】外筒の内部の概要を示すＶＩ−ＶＩ線断面図である。
【図７Ａ】閉状態の開閉具の概要を示す拡大断面図である。
【図７Ｂ】開状態の開閉具の概要を示す拡大断面図である。
【図８】（Ａ）は、リフィルが緩衝状態である場合のノック式筆記具の後端部の概要を示す拡大断面図である。（Ｂ）は、リフィルが退避状態である場合のノック式筆記具の後端部の概要を示す拡大断面図である。
【図９】リフィルの概要を示す断面図である。
【図１０】リフィルの概要を示す分解断面図である。
【図１１】リフィルの概要を示す部分断面図である。
【図１２】圧力変動緩衝機構の概要を示す断面図である。
【図１３】（Ａ）は、凸板の概要を示すＸＩＩＩａ−ＸＩＩＩａ線断面図である。  （Ｂ）は、凸板の概要を示すＸＩＩＩｂ−ＸＩＩＩｂ線断面図である。
【図１４】圧力変動緩衝機構の概要を示す側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２８】
以下、添付図面を参照して、本発明の実施の形態を説明する。
【００２９】
図１Ａに示すように、ノック式筆記具２は、外筒１００と、尾栓２００と、リフィル３００と、リフィル３００を自身の軸線３００ＡＸ方向（前後方向）に移動自在にするリフィル移動機構４００と、リフィル３００の軸線３００ＡＸ方向におけるノック操作を可能にするノック操作機構５００と、を備える。図１Ａ〜１Ｂに示すように、外筒１００の後端部は、尾栓２００の前端部と装着可能となっている。外筒１００の後端部と尾栓２００の前端部との装着により、外筒１００の内部空間と尾栓２００の内部空間とが一体となって、各部品を収容する部品収容空間が形成される。また、外筒１００の後端部から尾栓２００を取り外すことにより、外筒１００からリフィル３００等といった各部品を取り出し、部品交換を行うことが可能となる（図２参照）。
【００３０】
図１Ａ，２に示すように、リフィル３００は、リフィル３００は直線状に延び、自身の軸線３００ＡＸは、外筒１００の軸線１００ＡＸと同一直線上となるように、外筒１００及び尾栓２００の内部空間に収容される。リフィル３００は、塗料が収容された塗料収容部３１０と、塗料収容部３１０の先端側に設けられた塗料出口部３２０とを有する。塗料収容部３１０からの塗料は、塗料出口部３２０を介して紙面上へ供給される。塗料としては、インクや液状アイライナー等の液状塗料などがある。インクとしては、例えば、生インク（粘度が、例えば１０ｐｏｉｓｅ以下のもの）、ゲルインク（粘度が、例えば１００ｐｏｉｓｅ〜３０００ｐｏｉｓｅのもの）、高粘度インク（粘度が、例えば１００００ｐｏｉｓｅ〜１０００００ｐｏｉｓｅのもの）などがあり、液状アイライナーとしては、油性タイプ、水性皮膜タイプ、水性非皮膜タイプなどがある。
【００３１】
塗料収容部３１０としては、スポンジ、ウレタン製の多孔質、または、繊維を束ねた中綿等といった部材にインクを保持させたインク吸蔵体タイプや、インクタンクにインクを直接収容させた生インキタイプ等いずれでもよい。
【００３２】
塗料出口部３２０は、ペン先３２１と、塗料収容部３１０からのインクをペン先３２１へ供給する誘導芯（図示は省略する）と、ペン先３２１及び誘導芯（中継芯）を保持する芯保持部３２２とを有する。そして、この誘導芯により、塗料収容部３１０とペン先３２１との間で、塗料の流通が可能になる。ペン先３２１には、例えば、ボールペンタイプ、繊維の収束体を用いたサインペンタイプ、内部にインクの誘導孔を有するプラスチックペンタイプ、焼結ペンタイプ、毛筆タイプの他、多孔質のウレタンから形成されたもの等がある。
【００３３】
なお、塗料が固体塗料の場合、リフィルとして、先端に設けられた固形塗料と、固形塗料を保持する塗料保持部とを有するものを用いてもよい。
【００３４】
図１Ａに示すように、リフィル移動機構４００は、塗料出口部３２０が外筒１００内に位置する収容状態（図１Ａ、４Ａ〜４Ｃ参照）と、塗料出口部３２０が外筒１００の前端側の開口端から突出する突出状態（図３（Ａ）〜３（Ｂ）参照）と、の間で、リフィル３００を移動自在にする出没移動機構４１０を有する。
【００３５】
図１Ｂに示すように、出没移動機構４１０は、外筒１００の内周面に設けられた筒内溝４１１と、リフィル３００の外周面から突出するように設けられた出没ガイド突起４１２と、筒内溝４１１の前端に設けられた前端係合部４１３と、筒内溝４１１の後端に設けられたた後端係合部４１４と、を有する。筒内溝４１１は軸線３００ＡＸ方向に延びる。後端係合部４１４は、後述するノック操作部移動孔２００Ｘ内に設けられる。出没ガイド突起４１２は、筒内溝４１１に沿って移動自在であるとともに、前端においては、後述する主バネ５１０を介して前端係合部４１３と係合し、後端においては、後端係合部４１４によって係止される。出没ガイド突起４１２が、前端係合部４１３に接近した場合、リフィル３００は突出状態（図３（Ａ）〜３（Ｂ）参照）となる。また、出没ガイド突起４１２が、前端係合部４１３から遠ざかり、後端係合部４１４に接近する場合、リフィル３００は収容状態（図１Ａ、４Ａ〜４Ｃ参照）となる。したがって、出没移動機構４１０によって、リフィル３００は、収容状態と突出状態との間で、移動自在となる。
【００３６】
図１Ａに示すように、ノック操作機構５００は、筒内溝４１１に配された主バネ５１０と、リフィル３００の後端部に嵌着された状態で尾栓２００内に配されたリフィル係止位置決め機構５２０と、リフィル係止位置決め機構５２０の後端側に嵌着されたノック操作部５３０と、を有する。
【００３７】
図５に示すように、ノック操作部移動孔２００Ｘは、尾栓２００の内部空間と連通するようにして、尾栓２００に設けられ、尾栓２００の後端面から開口するようにして、軸線３００ＡＸに延びる。また、ノック操作部５３０の前方側は、ノック操作部移動孔２００Ｘに挿入される。このため、ノック操作部５３０は、前後方向において移動自在となる。さらに、ノック操作部移動孔２００Ｘの開口端には係止突起２００Ｔが形成されるとともに、ノック操作部５３０の前端には、係止突起２００Ｔと係合可能な係止突起５３０Ｔが設けられる。
【００３８】
図１Ａに示すように、主バネ５１０は、自身の前端が前端係合部４１３と係合するとともに、自身の後端が出没ガイド突起４１２の前端側と係合する。ノック操作部５３０の操作によってリフィル３００を前方に移動させると、主バネ５１０によって生じる後方への付勢力が、リフィル３００に生じる。リフィル係止位置決め機構５２０は、軸線３００ＡＸ方向において収容状態のリフィル３００と係止する収容係止状態（図１Ａ参照）と、軸線３００ＡＸ方向において突出状態のリフィル３００と係止する突出係止状態（図３（Ｂ）参照）と、の間で切り替え自在である。このようなノック操作機構５００によって、リフィル３００は、収容係止状態（図１Ａ参照）と突出係止状態（図３Ｂ参照）との間で交互に切り替えられる。
【００３９】
さらに、ノック式筆記具２は、図１Ａ〜１Ｂに示すように、外筒１００内に配され、自身の内周部によりリフィル３００を保持する内筒６００と、外筒１００内にて内筒６００の前方に設けられた開閉具７１０と、外筒１００内にて開閉具７１０よりも前方に配された開放具７２０と、を備える。
【００４０】
内筒６００は、摺動筒６１０とエアタイト筒６２０とを有する。エアタイト筒６２０は、自身の後端側が摺動筒６１０の前端側の開口端から挿入された状態で、摺動筒６１０に固定されている。
【００４１】
開閉具７１０は、エアタイト筒６２０の前端側の開口端に設けられる。開閉具７１０は、円板状に形成され、中央部には、直線状のスリット７１１が形成される（図１Ｃ、５参照）。開閉具７１０は、全体として、後端側に向かって凸となるような形状を有することが好ましい。なお、スリット７１１は、直線状に限られず、２つの直線が交差した形状など別の形状でも良いが、閉状態を確実に得るためには、直線状がよい。
【００４２】
また、スリット７１１は、リフィル移動機構４００によるリフィル３００の移動軌跡３００Ｒを横切るように延びる。開閉具７１０の形成材料は、ゴム、シリコーン樹脂等といった弾性材料であることが好ましい。
【００４３】
なお、外筒１００、尾栓２００、摺動筒６１０、ノック操作部５３０、開放具７２０等、その他の部品の形成材料は、合成樹脂、例えば、ＰＰ（ポリプロピレン）、ＰＥ（ポリエチレン）、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）、ＰＢＴ（ポリブチレンテレフタレート）、ナイロン、ポリエステル、ＰＭＭＡ（ポリメチルメタクリレート）、ＡＢＳ（アクリロニトリル）、ＰＯＭ（ポリアセタール）、ＰＣ（ポリカーボネート）等から形成される。
【００４４】
図１Ｃ、５に示すように、開放具７２０は、外筒１００内の前端側の開口に嵌着された嵌着リング７２１と、嵌着リング７２１から後端側に延びる開放リング７２２とを有する。開放リング７２２は、自身の後端が開閉具７１０と正対し、リフィル３００の移動軌跡３００Ｒが自身の中空部を通過するように配される。なお、軸線３００ＡＸ方向から見たとき、スリット７１１は、開放リング７２２を横切るように延びていることが好ましい。
また、外筒１００の内周面と開放具７２０との間には、開閉具７１０の収容空間１００Ｋが形成される。さらに。外筒１００には、外筒１００の外部空間と収容空間１００Ｋとを連通する連通孔１００Ｌを有することが好ましい。収容空間１００Ｋや、連通孔１００Ｌによって、後述する開状態と閉状態との間における開閉具１００の切り替えがよりスムーズになる。
【００４５】
開閉具７１０は、リフィル移動機構４００（図１Ａ参照）に連動して、開放具７２０に当接する状態（以下、当接状態（図４Ａ〜４Ｃ参照）と称する。）と、開放具７２０から離れた状態（以下、離隔状態と称する。図１Ｃ参照）との間で遷移自在となっている。当接状態では、開閉具７１０は、開放リング７２２との当接により、後端側へ変形するため、スリット７１１が開く。この結果、スリット７１１はリフィル３００の通過が可能な開状態となる（図４Ｂ〜４Ｃ参照）。開閉具７１０が開放具７２０から離れた状態では、スリット７１１は閉状態となる（図１Ｃ参照）。
【００４６】
図１Ｃに示すように、エアタイト筒６２０の内周面には、エアタイトリブ６４０が突設される。エアタイトリブ６４０は、エアタイト筒６２０内に挿通されたリフィル３００との隙間を塞ぐものである。このように、エアタイト筒６２０、エアタイトリブ６４０、閉状態の開閉具７１０によって、塗料出口部３２０の周りの空間を密閉空間にするエアタイト機構６５０が形成される。
【００４７】
図１Ａに示すように、リフィル移動機構４００は、リフィル３００及び内筒６００を、外筒１００に対して相対的に移動自在にする外筒側移動機構４２０と、リフィル３００を内筒６００に対して相対的に移動自在にする内筒側移動機構４３０と、を有する。
【００４８】
図２に示すように、内筒側移動機構４３０は、リフィル３００の外周面に形成され摺動筒６１０の内周面６１１に対して摺動可能な摺動面４３１と、摺動面４３１から突設されたリフィル側突リブ４３２と、摺動筒６１０の後端面から後方へ延設された摺動筒側係止片４３３と、リフィル側突リブ４３２から突設されたリフィル側ガイド突起４３４と、摺動筒６１０において軸線３００ＡＸ方向へ延びた摺動筒側ガイド溝４３５と、を有する。
【００４９】
リフィル側突リブ４３２はリフィル３００の周方向に延びる。
【００５０】
摺動筒６１０と摺動筒側係止片４３３との接続部は、摺動筒６１０や摺動筒側係止片４３３よりも厚みが薄い。このため、摺動筒側係止片４３３は、摺動筒６１０に対して径方向外側へ拡がるように変形可能である。すなわち、摺動筒側係止片４３３は、リフィル側突リブ４３２の移動軌跡に位置する状態と、リフィル側突リブ４３２の移動軌跡から外れた状態との間で変形自在である。そして、リフィル側突リブ４３２の移動軌跡に位置する状態では、リフィル側突リブ４３２と係合可能となり、リフィル３００は前方において係止される（図１Ａ参照）。一方、リフィル側突リブ４３２の移動軌跡から外れた状態では、リフィル側突リブ４３２と係合しないため、リフィル３００は軸線３００ＡＸ方向において自在に移動できる。
【００５１】
リフィル側ガイド突起４３４は、摺動筒側ガイド溝４３５と係合可能であるため、リフィル側ガイド突起４３４と摺動筒側ガイド溝４３５により、摺動筒６１０の内周面６１１で保持された状態のリフィル３００は、軸線３００ＡＸ方向へ移動自在となる（図１Ａ、３参照）。
【００５２】
図１Ｃに示すように、外筒側移動機構４２０は、エアタイト筒６２０の外周面から突設されたエアタイト筒側ガイド突起４２１と、外筒１００の内周面に設けられエアタイト筒側ガイド突起４２１を軸線３００ＡＸ方向へ移動自在にする外筒側ガイド溝４２２と、外筒側ガイド溝４２２及びエアタイト筒側ガイド突起４２１の移動を規制する移動規制突起４２３と、を有する。また、移動規制突起４２３は、外筒側ガイド溝４２２の前端側に設けられる。さらに、移動規制突起４２３は、エアタイト筒側ガイド突起４２１と係合可能であることが好ましい。
【００５３】
こうして、外筒側移動機構４２０は、離隔位置（図１Ｃ参照）と、開放具７２０が開閉具７１０に当接しつつもスリット７１１が閉状態である第１当接位置（図４Ａ参照）と、開放具７２０が開閉具７１０に当接してスリット７１１が開状態である第２当接位置（図４Ｂ〜４Ｃ参照）との間で、の間でリフィル３００を移動自在にする。なお、この第２当接位置では、スリット７１１が開状態のまま、開閉具７１０が収容空間１００Ｋに収容される。
【００５４】
図１Ｃに示すように、ノック式筆記具２は、スリット開閉ロック機構７６０をさらに有する。スリット開閉ロック機構７６０は、開閉具７１０の外周に設けられた開閉具側凸環７６１と、外筒１００の内周面に設けられた外筒側凸部７６２と、を有する。開閉具側凸環７６１は、開閉具７１０の周方向に延びる。外筒側凸部７６２は、移動規制突起４２３と一体に形成されていることが好ましい。
【００５５】
これにより、リフィル３００が離隔位置（図１Ｃ参照）にある場合、開閉具側凸環７６１と外筒側凸部７６２とが強く係合する（開閉規制状態）ため、開閉具７１０は、径方向の外側への変形が規制される。この結果、スリット７１１は閉状態が維持される。一方、リフィル３００が第１当接位置（図４Ａ参照）にある場合、開閉具側凸環７６１と外筒側凸部７６２とが弱く係合（開閉規制状態）するため、開閉具７１０の変形の規制が弱まる。さらに、リフィル３００が第２当接位置（図４Ｃ参照）にある場合、開閉具側凸環７６１と外筒側凸部７６２とが離れる（開閉規制退避状態）ため、開閉具７１０は、径方向の外側への変形が許容される。したがって、開閉規制退避状態では、開閉具７１０と開放具７２０との当接により、スリット７１１を容易に開くことができる。また、第２当接位置では、エアタイト機構６５０側（例えば、エアタイト筒側ガイド突起４２１や開閉具側凸環７６１等）と、外筒１００側（例えば、移動規制突起４２３や外筒１００の内周部）とが、前方に対して係止される。
【００５６】
ところで、スリット開閉ロック機構７６０によるスリット７１１の開閉動作がスムーズに行われない場合がある。例えば、スリット開閉ロック機構７６０によって、スリット７１１に対して斜め方向からの力が、開閉具７１０に生じると、密閉空間を形成するための閉状態に至らない場合がある。係る場合には、互いに離れた第１〜２外筒側凸片７６２Ａ〜７６２Ｂを用いて外筒側凸部７６２を形成する（図６参照）。さらに、第１〜２外筒側凸片７６２Ａ〜７６２Ｂは、スリット７１１を基準にして対向するように配されることが好ましい。このような第１〜２外筒側凸片７６２Ａ〜７６２Ｂにより、スリット７１１に対して直交方向の力が開閉具７１０に生じるため、密閉空間を確実に形成することができる。
【００５７】
また、図１Ｂ，５に示すように、ノック式筆記具２は、リフィル３００を付勢する緩衝バネ７８０を備える。緩衝バネ７８０は、ノック操作部移動孔２００Ｘに収容され、自身の後端が尾栓２００に固定され、自身の前端は自由端となっている。このため、リフィル３００は、緩衝バネ７８０からの突出状態への付勢力を受ける緩衝状態（図５（Ｂ）参照）と、緩衝状態から退避した退避状態（図５（Ａ）参照）との間で遷移自在である。
【００５８】
次に、上記した実施の形態の作動を説明する。
まず、抵抗力Ｍ１ｘ〜Ｍ４ｘを以下のように定義する。
Ｍ１ｘ：開放具７２０に対する開閉具７１０の摩擦力
Ｍ２ｘ：外筒１００に対するエアタイト筒６２０の摩擦力
Ｍ３ｘ：リフィル３００に対するエアタイト筒６２０の摩擦力
Ｍ４ｘ：リフィル側突リブ４３２に対する摺動筒６１０の摩擦力
なお、識別子「ｘ」が「Ｆ」の場合、リフィル３００の前方移動時に発生する摩擦力を表し、識別子「ｘ」が「Ｂ」の場合、リフィル３００の後方移動時に発生する摩擦力を表す。
【００５９】
＜収容係止状態から離隔位置まで＞  リフィル３００が収容係止状態にある場合に、ノック操作部５３０の押し込み操作を行うと、離隔位置（図１Ａ参照）を維持したまま、ノック操作部５３０の係止が外れる。この結果、収容係止状態が解除される。
【００６０】
＜離隔位置から第１当接位置まで＞  ノック操作部５３０をさらに押し込み、離隔位置（図１Ａ参照）のリフィル３００を前方へ移動させる場合、内筒側移動機構４３０における抵抗力（Ｍ３Ｂ＋Ｍ４Ｂ）は、外筒側移動機構４２０における抵抗力（Ｍ２Ｂ）よりも大きい。このため、離隔位置（図１Ａ参照）のリフィル３００を前方へ移動させようとすると、リフィル３００は、内筒６００（摺動筒６１０とエアタイト筒６２０）とともに外筒側移動機構４２０に沿って第１当接位置（図４Ａ参照）へ移動する。
【００６１】
＜第１当接位置から第２当接位置まで＞  ひきつづき、ノック操作部５３０をさらに押し込んで、第１当接位置（図４Ａ参照）のリフィル３００を前方へ移動させる場合、内筒側移動機構４３０における抵抗力（Ｍ３Ｂ＋Ｍ４Ｂ）は、外筒側移動機構４２０における抵抗力（Ｍ２Ｂ＋Ｍ１Ｂ）よりも大きい。このため、第１当接位置（図４Ａ参照）のリフィル３００を前方へ移動させようとすると、リフィル３００は、内筒６００（摺動筒６１０とエアタイト筒６２０）とともに外筒側移動機構４２０に沿って第２当接位置（図４Ｂ〜４Ｃ参照）へ移動する。
【００６２】
ここで、第２当接位置では、エアタイト機構６５０側（例えば、エアタイト筒側ガイド突起４２１や開閉具側凸環７６１等）と、外筒１００側（例えば、移動規制突起４２３や外筒１００の内周部）とが係合する結果、リフィル３００は前方に対して係止される。結果、リフィル３００が第１当接位置から第２当接位置へ移動する場合、外筒側移動機構４２０における抵抗力（Ｍ１Ｂ＋Ｍ２Ｂ）は増大する。
【００６３】
＜第２当接位置から突出状態まで＞  さらにまた、ノック操作部５３０をさらに押し込み、第２当接位置（図４Ｂ〜４Ｃ参照）のリフィル３００を前方へ移動させる場合、内筒側移動機構４３０における抵抗力（Ｍ３Ｂ＋Ｍ４Ｂ）は、外筒側移動機構４２０における抵抗力（Ｍ１Ｂ＋Ｍ２Ｂ）よりも小さい。このため、第２当接位置（図４Ｂ〜４Ｃ参照）のリフィル３００を前方へ移動させようとすると、リフィル３００は、内筒側移動機構４３０に沿って移動する。すなわち、リフィル３００は、エアタイト筒６２０の中を進む。このとき、開閉具７１０は開放具７２０に当接しているため、スリット７１１は開状態となる。したがって、リフィル３００は、開状態のスリット７１１を通過して、最終的に、塗料出口部３２０が外筒１００の一端側の開口から突出する突出状態（図３（Ａ）参照）に至る。
【００６４】
＜突出状態から突出係止状態まで＞  そして、ノック操作部５３０の押し込み操作を解除されると、リフィル３００は主バネ５１０によって収容状態へ付勢されるものの、ノック操作部５３０によって、突出係止状態（図３（Ｂ）参照）に至る。
【００６５】
＜突出係止状態から突出状態まで＞  次に、突出係止状態（図３（Ｂ）参照）のリフィル３００に対し、ノック操作部５３０の押し込み操作を行うと、突出状態（図３（Ａ）参照）に至る。また、このとき、ノック操作部５３０による係止が外れる。
【００６６】
＜突出状態から第２当接位置まで＞  ノック操作部５３０の押し込み操作を解除すると、主バネ５１０によってリフィル３００は収容状態側へ付勢される。ここで、移動規制突起４２３とエアタイト筒側ガイド突起４２１とが係合する。このため、突出状態から第２当接位置へ遷移する場合、リフィル３００の後方移動における外筒側移動機構４２０における抵抗力｛Ｍ１Ｆ＋Ｍ２Ｆ｝は、増大する。結果、突出状態（図３Ａ参照）のリフィル３００の後方移動における外筒側移動機構４２０における抵抗力｛Ｍ１Ｆ＋Ｍ２Ｆ｝は、内筒移動機構４３０における抵抗力（Ｍ４Ｆ＋Ｍ３Ｆ）よりも大きい。したがって、突出状態（図５Ａ参照）のリフィル３００を後方へ移動させようとすると、リフィル３００は、リフィル側ガイド突起４３４が摺動筒側ガイド溝４３５の後端係止部４３７に係止するまで、エアタイト筒６２０に対して後方へ移動可能である。結果、リフィル３００は、突出状態から収容状態、詳しく言えば、突出状態から第２当接位置（図４Ｂ〜４Ｃ参照）へ移動する。
【００６７】
＜第２当接位置から第１当接位置まで＞  リフィル３００が第２当接位置（図４Ｂ〜４Ｃ参照）にある場合において、リフィル側ガイド突起４３４が後端係止部４３７に係止すると、リフィル３００の後方移動における外筒側移動機構４２０における抵抗力｛Ｍ１Ｆ＋Ｍ２Ｆ｝は増大する。このため、リフィル３００が第２当接位置（図４Ｂ〜４Ｃ参照）にあるとともに、リフィル側ガイド突起４３４が後端係止部４３７に係止する場合には、リフィル３００の後方移動における外筒側移動機構４２０における抵抗力｛Ｍ１Ｆ＋Ｍ２Ｆ｝は、内筒側移動機構４３０における抵抗力（Ｍ３Ｆ＋Ｍ４Ｆ）よりも大きい。したがって、この状態のままリフィル３００を後方へ移動させようとすると、リフィル３００は外筒側移動機構４２０に沿って内筒６００とともに後方へ移動する。結果、リフィル３００は、第２当接位置（図４Ｂ〜４Ｃ参照）から第１当接位置（図４Ａ参照）へ移動する。
【００６８】
＜第１当接位置から離隔位置まで＞  第１当接位置（図４Ａ参照）のリフィル３００を後方へ移動させる場合も同様であり、内筒側移動機構４３０における抵抗力（Ｍ３Ｆ＋Ｍ４Ｆ）は、外筒側移動機構４２０における抵抗力｛Ｍ１Ｆ＋Ｍ２Ｆ｝よりも大きい。このため、第１当接位置（図４Ａ参照）から離隔位置（図１Ａ参照）までの間において、リフィル３００を後方へ移動させようとすると、リフィル３００は、外筒側移動機構４２０に沿って、内筒６００とともに後方へ移動する。
【００６９】
このとき、主バネ５１０によってリフィル３００は、収容係止状態へ付勢される。ノック筆記具２は、緩衝バネ７８０を備えるため、収容係止状態へ付勢されたリフィル３００は、そのまま外筒１００内の最奥位置へ速いスピードで衝突することなく、緩衝バネ７８０によって突出位置側へ付勢される。このため、リフィル３００は、外筒１００内の最奥位置へゆっくりと移動し、外筒１００内の最奥位置へ速いスピードでの衝突を免れる。よって、当該衝突に起因するリフィル３００内の圧力変動を抑制し、結果として、リフィル３００内の圧力変動によって誘発されるインクの漏れ・飛散を確実に防ぐことができる。
【００７０】
このように、ノック式筆記具２によれば、リフィル３００の移動によって、塗料出口部３２０周りの密閉状態の形成・解除や、収容状態と突出状態の間の切り替えを行うことができる。このため、ノック式筆記具２を使用しない場合には、ノック操作部５３０の操作によって、塗料出口部３２０を外筒１００内に収容するとともに、塗料出口部３２０周りに密閉空間を形成することができる。この結果、塗料を長持ちさせることができる。また、密閉状態の形成・解除の操作は、外筒１００に設けられた開放具７２０を開閉具７１０へ当接させることによって行うことができる。このため、当該操作に起因して開閉具７１０にインクが付着することもない。したがって、開閉具７１０に付着したインクによって、スリット７１１の開閉動作がスムーズに行われなくなることといった問題を防止することもできる。
【００７１】
離隔位置（図１Ａ参照）と第２当接位置（図４Ｂ〜４Ｃ参照）との間におけるリフィル３００の移動中において、スリット７１１は閉状態であって、摺動筒６１０とエアタイト筒６２０との相対的移動は起こらない。このため、摺動筒６１０とエアタイト筒６２０との相対的位置は変化しない、すなわち、塗料出口部３２０の周りに形成された密閉空間の圧力は変動しない。このため、密閉空間の体積変動に起因するリフィル３００内の圧力変動を抑え、ひいては、この圧力変動に誘発される不具合を回避することができる。一方、第２当接位置（図４Ｂ〜４Ｃ参照）と突出係止状態（図３（Ｂ）参照）との間におけるリフィル３００の移動中において、スリット７１１は開状態である。このため、摺動筒６１０とエアタイト筒６２０との相対的位置が変化しても、リフィル３００内の圧力変動を誘発することはない。したがって、この圧力変動に誘発される不具合を回避することができる。
【００７２】
また、開閉具７１０は、全体として、後端側に向かって凸となるような形状を有するため、前端側に配された開放具７２０を用いて閉状態の開閉具７１０を開状態へ遷移する場合に、比較的小さな力で済む。さらに、塗料出口部３２０周りの密閉空間の圧力が上昇した場合であっても、スリット７１１を形成する部分が前方へ変形しようとしても、互いに係合し合う結果、閉状態から開状態へ容易に遷移しない。結果、塗料出口部３２０周りの密閉空間の圧力上昇に起因するインクの漏れやインクの飛散を防止することができる。
【００７３】
なお、上記実施形態では、外筒１００に開放具７２０を固定し、外筒１００内において開閉具７１０を移動自在としたが、本発明はこれに限られず、外筒１００に開閉具７１０を固定し、外筒１００内において開放具７２０を移動自在としてもよい。そして、外筒１００内において開放具７２０を移動させる場合には、リフィル３００を移動させるリフィル移動機構４００とは別途の移動機構を設ければよい。
【００７４】
なお、上記実施形態では、開閉具７１０へ開放具７２０を直接当接する状態と開閉具７１０から開放具７２０が離れた状態とを切り替えることによって、開状態及び閉状態の間で開閉具７１０を切り替えたが、本発明はこれに限られない。たとえば、インクの乾燥が問題とならない場合には次のようにして、開閉具７１０に代えて、図７Ａ〜７Ｂに示す開閉具７１６を設けてもよい。開閉具７１６は、エアタイト筒６２０の前方端部に設けられた第１〜２搖動軸７１６ＤＡ、７１６ＤＢと、第１〜２搖動軸７１６ＤＡ、７１６ＤＢに対しそれぞれ軸着された第１〜２搖動筒７１６ＥＡ、７１６ＥＢと、第１〜２搖動筒７１６ＥＡ、７１６ＥＢの外周面から突設された第１〜２開閉突起７１６ＦＡ、７１６ＦＢと、第１〜２搖動筒７１６ＥＡ、７１６ＥＢの外周面から突設された第１〜２係合突起７１６ＧＡ、７１６ＧＢと、を有していてもよい。
【００７５】
第１〜２開閉突起７１６ＦＡ、７１６ＦＢは、第１〜２搖動軸７１６ＤＡ、７１６ＤＢによって、エアタイト筒６２０の内周面から起立した起立状態（図７Ａ参照）と、起立状態よりも後方側へ倒れた倒れ状態（図７Ｂ参照）との間で搖動自在となっている。また、第１〜２開閉突起７１６ＦＡ、７１６ＦＢが共に起立状態（図７Ａ参照）の場合には、第１〜２開閉突起７１６ＦＡ、７１６ＦＢの先端同士が接する結果、開閉具７１６は、エアタイト筒６２０の内部空間が密閉空間となる閉状態となる。一方、第１〜２開閉突起７１６ＦＡ、７１６ＦＢが共に倒れ状態（図７Ｂ参照）の場合には、第１〜２開閉突起７１６ＦＡ、７１６ＦＢの先端同士が離れる結果、開閉具７１６は、リフィル３００の通過が可能な開状態となる。
【００７６】
第１〜２開閉突起７１６ＦＡ、７１６ＦＢが起立状態（図７（Ａ）参照）において、である場合、第１〜２係合突起７１６ＧＡ、７１６ＧＢは、第１〜２開閉突起７１６ＦＡ、７１６ＦＢよりも開閉具７２０側、すなわち前方側に向かって延びる。また、第１〜２係合突起７１６ＧＡ、７１６ＧＢは、それぞれ、第１〜２搖動軸７１６ＤＡ、７１６ＤＢに対しそれぞれ軸着されているため、第１〜２開閉突起７１６ＦＡ、７１６ＦＢと一体となって搖動する。さらに、第１〜２係合突起７１６ＧＡ、７１６ＧＢは、起立状態（図７Ａ参照）と、倒れ状態（図７Ｂ参照）との双方において、リフィル３００の移動軌跡（図示省略）から退避している。したがって、第１〜２係合突起７１６ＧＡ、７１６ＧＢが開放具７２０に当接したり（図７（Ａ）参照）、第１〜２係合突起７１６ＧＡ、７１６ＧＢが開放具７２０から離れる（図７（Ｂ）参照）ことにより、第１〜２開閉突起７１６ＦＡ、７１６ＦＢは、起立状態（図７Ａ参照）と、倒れ状態（図７Ｂ参照）との間で遷移する結果、開閉具７１０は、開状態（図７（Ａ）参照）と閉じ状態（図７（Ｂ）参照）との間で切り替えられる。
【００７７】
本発明のノック式筆記具２は、文房具等の筆記具の他、アイラインマーカ等の化粧具としても用いることができる。したがって、筆記の対象は、紙、皮膚、体毛など多岐にわたる。なお、緩衝バネ７８０の前端及び後端の両方を自由端としてもよい。なお、緩衝バネ７８０の前端及び後端の両方を固定端とする場合には、緩衝バネ７８０の付勢力は、主バネ５１０よりも小さいものにすることがよい。さらに、また、緩衝バネ７８０は、尾栓２００内に配する代わりに、出没ガイド突起４１２と、後端係合部４１４との間に配してもよい。
【００７８】
上記実施形態では、図５に示すように、収容係止状態へ付勢されたリフィル３００を、緩衝バネ７８０を用いて突出位置側へ付勢させたが、本発明はこれに限られない。例えば、図８に示すように、緩衝バネ７８０に代えて、弾性筒７９０を用いてもよい。弾性筒７９０は、ノック操作部移動孔２００Ｘに収容され、自身の後端が尾栓２００に固定され、自身の前端は自由端となっている。このため、リフィル３００は、弾性筒７９０からの突出状態への付勢力を受ける緩衝状態（図８（Ｂ）参照）と、緩衝状態から退避した退避状態（図８（Ａ）参照）との間で遷移自在である。こうして、弾性筒７９０によれば、弾性筒７９０自身の弾性変形を利用して、収容係止状態へ付勢されたリフィル３００の移動スピードを抑えることができる。
【００７９】
さらに、ノック操作部５３０は、係止突起５３０Ｔよりも後端側に筒部５３０Ｂを有し、弾性筒７９０の内周面は、筒部５３０Ｂの外周面と摺動することが好ましい。弾性筒７９０の内周面と筒部５３０Ｂの外周面との間の摩擦力によって、収容係止状態へ付勢されたリフィル３００の移動スピードを抑えることができる。
【００８０】
なお、筒部５３０Ｂのうち弾性筒７９０の内周面と摺動する部分は、筒部５３０Ｂの前端に設けられることが好ましい。例えば、筒部５３０Ｂの外径は、前端側から後端側に向かうにしたがって、弾性筒７９０の内周面と摺動する程度の大きさから、次第に小さくなることが好ましい。
【００８１】
上記実施形態では、塗料収容部３１０と塗料出口部３２０とを有するリフィル３００について説明した（図１Ａ，２参照）。ところで、生インクのように粘性の低いものを塗料として用いる場合には、塗料収容部３１０内の圧力変動に対する塗料の挙動が敏感であるが故、塗料収容部３１０内の圧力が変動する要因（例えば、外部環境の温度変化や、圧力変化、ノック操作等）によってトラブルが生じてしまう。例えば、塗料収容部３１０内の圧力が増大した場合には塗料出口部３２０から塗料が漏れてしまう。反対に、塗料収容部３１０内の圧力が減少した場合には塗料出口部３２０から塗料が出ないため、筆記不可能となってしまう。そこで、リフィルは、塗料収容部３１０内の圧力変動を緩衝する圧力変動緩衝部をさらに備えていることが好ましい。
【００８２】
以下、図９〜１４を用いて、圧力変動緩衝部を備えたリフィル８００について説明する。
【００８３】
図９〜１０に示すように、リフィル８００は、円筒状の軸筒８１０と、軸筒８１０の前端側に配されたペン先８２０と、軸筒８１０の後端側に形成された塗料タンク８３０と、塗料をペン先８２０へ供給する塗料フィーダ８４０と、軸筒８１０に装着されペン先８２０を保持するブラシ保持部材８５０と、軸筒８１０の内部空間に配され塗料フィーダ８４０を保持する塗料フィーダ保持筒８６０と、塗料タンク８３０内の圧力変動を緩衝する圧力変動緩衝機構８８０と、を備える。ここで、塗料タンク８３０は塗料収容部３１０（図２参照）として、ペン先８２０は塗料出口部３２０のペン先３２１（図２参照）として、ブラシ保持部材８５０及び塗料フィーダ保持筒８６０は塗料出口部３２０の芯保持部３２２（図２参照）として、それぞれ機能する。
【００８４】
塗料フィーダ８４０は、棒状に形成されるものであり、塗料タンク８３０の内部空間から軸筒８１０の内部空間を経由してペン先８２０まで延びる。塗料フィーダ８４０の前端はペン先８２０に突きささり、塗料フィーダ８４０の後端は塗料タンク８３０の内部空間に露出する。これにより、塗料フィーダ８４０は、塗料タンク８３０に収容された塗料をペン先８２０へ供給することができる。塗料フィーダ８４０としては、スポンジ、ウレタン製の多孔質いずれでもよい。
【００８５】
図１１〜１２に示すように、圧力変動緩衝機構８８０は、塗料タンク８３０に対して直接的にまたは間接的に連通する接続空間Ｋを形成するためのものである。この圧力変動緩衝機構８８０は、塗料フィーダ保持筒８６０に対して一体となるように形成されており、接続空間Ｋを形成するための接続空間形成部材８８１と、円環状に形成された複数の凸板８８３と、接続空間Ｋと塗料フィーダ保持筒８６０の内部空間とを連通させるつなぎ流路８８５と、を有する。
【００８６】
接続空間形成部材８８１は、塗料フィーダ保持筒８６０において、軸方向Ａに所定の間隔を空けて並ぶように設けられる。例えば、１つ目の接続空間形成部材８８１は、塗料フィーダ保持筒８６０の前端部８６０Ｆに設けられ、２つ目の接続空間形成部材８８１は、塗料フィーダ保持筒８６０の中途部８６０Ｃに設けられる。それぞれの接続空間形成部材８８１は、塗料フィーダ保持筒８６０の外周面から起立し軸筒８１０の内周面に向かって延びる。こうして、２つの接続空間形成部材８８１の間には、塗料フィーダ保持筒８６０の外周面から軸筒８１０の内周面にかけて接続空間Ｋが形成される。
【００８７】
複数の凸板８８３は、所定の間隔を空けて軸方向Ａにおいて並ぶとともに、それぞれ、塗料フィーダ保持筒８６０の外周面から起立し軸筒８１０の内周面に向かって延びる。接続空間Ｋのうち、複数の凸板８８３の間にはそれぞれ周溝８８３Ｓが形成される。図１３に示すように、複数の凸板８８３には、それぞれ、エア用切欠き部８８３Ａと塗料用切欠き部８８３Ｂとが設けられる。なお、エア用切欠き部８８３Ａは、塗料フィーダ８４０を挟んで、塗料用切欠き部８８３Ｂと対向することが好ましい。
【００８８】
図１４に示すように、複数の凸板８８３に設けられた塗料用切欠き部８８３Ｂは軸方向Ａに並ぶ。周溝８８３Ｓの幅Ｗ８８３Ｓや、塗料用切欠き部８８３Ｂの幅Ｗ８８３Ｂ（図１３参照）は、毛管力によって塗料が侵入可能なものとなっている。すなわち、塗料用切欠き部８８３Ｂと、周溝８８３Ｓのうち複数の塗料用切欠き部８８３Ｂの間に位置する部分とは、接続空間Ｋにおける塗料用連通溝として機能する。
【００８９】
図１３に示すように、複数の凸板８８３に設けられたエア用切欠き部８８３Ａは、複数の凸板８８３において軸方向Ａに並ぶ。エア用切欠き部８８３Ａと、周溝８８３Ｓのうち複数のエア用切欠き部８８３Ａの間に位置する部分とは、接続空間Ｋにおけるエア用連通溝として機能する。
【００９０】
このように、圧力変動緩衝部を備えたリフィル８００を採用した場合には、ノック式筆記具の接続空間Ｋにおいて塗料用連通溝及びエア用連通溝が形成されるため、塗料収容部３１０内の圧力が増大する要因（例えば、外部環境の温度上昇や圧力の増大）が発生した場合であっても、余剰の塗料は、塗料用連通溝に流入するため、塗料収容部３１０内の圧力は増大しない。また、塗料収容部３１０内の圧力が減少する要因（例えば、外部環境の温度低下や圧力の現象）が発生した場合であっても、余剰のエアがエア用連通溝に流入するため、塗料収容部３１０内の圧力は増大しない。このように、塗料収容部３１０内の圧力変動の要因が発生した場合であっても、塗料出口部３２０における塗料の漏れや、筆記に十分な塗料が出ない現象を抑制することができる。
【００９１】
図１１，１３に示すように、つなぎ流路８８５は、塗料用切欠き部８８３Ｂと塗料フィーダ保持筒８６０の内部空間とを連通する。つなぎ流路８８５により、塗料フィーダ保持筒８６０に挿入された塗料フィーダ８４０と接続空間Ｋとの間で塗料の流通が可能になる。なお、つなぎ流路８８５の数は、１つまたは２つ以上のいずれでもよい。
【００９２】
図１２に示すように、さらに、塗料フィーダ保持筒８６０は、エアタイト部８６０Ｅと、塗料タンク連通路８６０ＴＸと、を有する。エアタイト部８６０Ｅは、軸筒８１０の内周面に密着するエアタイト面を有するものであり、後方の接続空間形成部材８８１の周面に設けられる。塗料タンク連通路８６０ＴＸは、一端側がつなぎ流路８８５に開口し、他端側が塗料タンク８３０に開口する（図１１参照）。したがって、塗料タンク連通路８６０ＴＸによって、つなぎ流路８８５と塗料タンク８３０とが連通する。さらに、塗料タンク連通路８６０ＴＸによって、塗料フィーダ８４０の中間棒部８４０Ｃの周面が塗料タンク８３０とつながる。したがって、塗料タンク連通路８６０ＴＸによって、塗料フィーダ８４０と塗料タンク８３０との間における塗料及びエアの流通が可能となる。なお、塗料フィーダ保持筒８６０の内周面に形成された凹み部分を、塗料タンク連通路８６０ＴＸとしてもよい。
【００９３】
尚、本発明は、上記した実施の形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。
【図１Ａ】
2014171533.tif 000003
【図１Ｂ】
2014171533.tif 000004
【図１Ｃ】
2014171533.tif 000005
【図２】
2014171533.tif 000006
【図３】
2014171533.tif 000007
【図４Ａ】
2014171533.tif 000008
【図４Ｂ】
2014171533.tif 000009
【図４Ｃ】
2014171533.tif 000010
【図５】
2014171533.tif 000011
【図６】
2014171533.tif 000012
【図７Ａ】
2014171533.tif 000013
【図７Ｂ】
2014171533.tif 000014
【図８】
2014171533.tif 000015
【図９】
2014171533.tif 000016
【図１０】
2014171533.tif 000017
【図１１】
2014171533.tif 000018
【図１２】
2014171533.tif 000019
【図１３】
2014171533.tif 000020
【図１４】
2014171533.tif 000021
【手続補正書】
【提出日】平成26年9月11日(2014.9.11)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
塗料収容部に収容された塗料を外部へ出す塗料出口部を有する塗布具本体を備え、
前記塗料出口部を被塗布材へ当てることにより、前記塗料収容部から出た前記塗料を前記被塗布材へ供給するノック式塗布具であって、
前記塗布具本体を収容する外筒と、
前記塗料出口部が前記外筒内に位置する収容状態と、前記塗料出口部が前記外筒から突出した突出状態と、の間で前記塗布具本体を移動自在にする塗布具本体移動機構と、
前記塗料出口部を収容した空間を形成する塗料出口収容空間形成機構と、を備え、
前記塗布具本体が前記収容状態である場合には、前記塗料出口部を収容した空間は密閉状態であり、
前記塗布具本体が前記突出状態である場合には、前記塗料出口部を収容した空間は外部空間に開放された開放状態であることを特徴とするノック式塗布具。
【請求項２】
前記塗布具本体が前記収容状態である場合、前記塗料出口部を収容した空間の圧力変化が規制されることを特徴とする請求項１記載のノック式塗布具。
【請求項３】
前記塗料収容部に対して直接又は間接的に接続する接続空間を有し、前記接続空間及び前記塗料収容部の間におけるエア及び前記塗料の流通によって、前記塗料収容部の圧力変動を抑える圧力変動緩衝機構を備えたことを特徴とする請求項１または２記載のノック式塗布具。
【請求項４】
前記塗布具本体と前記塗料出口収容空間形成機構との相対的位置の変更が可能な状態と、前記相対的位置の変更が規制された状態と、の間で切り替え可能なことを特徴とする請求項３記載のノック式塗布具。
【請求項５】
前記塗布具本体と前記塗料出口収容空間形成機構との相対的位置の変更が可能な状態と、前記相対的位置の変更が規制された状態との間における切り替えは、前記外筒に対する前記塗布具本体の相対的移動によって行なわれることを特徴とする請求項４記載のノック式塗布具。
【請求項６】
前記塗布具本体が前記収容状態である場合、前記塗布具本体と前記塗料出口収容空間形成機構との相対的位置の変更が規制されることを特徴とする請求項３ないし５のうちいずれか１項記載のノック式塗布具。
【請求項７】
前記塗料出口部が前記突出状態である場合、前記塗布具本体と前記塗料出口収容空間形成機構との相対的位置の変更が可能であることを特徴とする請求項６記載のノック式塗布具。
【請求項８】
前記塗布具本体が前記収容状態である場合、前記外筒と前記塗料出口収容空間形成機構との相対的位置の変更が可能であることを特徴とする請求項４ないし７のうちいずれか１項記載のノック式塗布具。
【請求項９】
前記塗布具本体が前記突出状態である場合、前記外筒と前記塗料出口収容空間形成機構との相対的位置の変更が規制されることを特徴とする請求項４ないし８のうちいずれか１項記載のノック式塗布具。
【請求項１０】
前記塗料出口収容空間形成機構は、
前記塗料出口部を収容した空間を前記密閉状態と前記開放状態との間で切替可能な開閉口を有する開閉具と、
前記開閉具を一方側の開口端に有するとともに、他方側の開口端からは前記塗布具本体が挿入されたエアタイト筒と、を有し、
前記開閉具と前記エアタイト筒とは固定されていることを特徴とする請求項１ないし９のうちいずれか１項記載のノック式塗布具。
【請求項１１】
前記塗料出口収容空間形成機構は、
前記塗料出口部を収容した空間を前記密閉状態と前記開放状態との間で切替可能な開閉口を有する開閉具と、
前記開閉具を一方側の開口端に有するとともに、他方側の開口端からは前記塗布具本体が挿入されたエアタイト筒と、を有し、
前記開閉具と前記エアタイト筒とが一体形成されていることを特徴とする請求項３ないし１０のうちいずれか１項記載のノック式塗布具。
【請求項１２】
前記塗料出口収容空間形成機構は、
前記塗料出口部を収容した空間を前記密閉状態と前記開放状態との間で切替可能でありスリット状に形成された開閉口を有する開閉具を有することを特徴とする請求項３ないし１１のうちいずれか１項記載のノック式塗布具。
【請求項１３】
塗料収容部に収容された塗料を外部へ出す塗料出口部を有する塗布具本体を備え、
前記塗料出口部を被塗布材へ当てることにより、前記塗料収容部から出た前記塗料を前記被塗布材へ供給するノック式塗布具であって、
前記塗布具本体を収容する外筒と、
前記塗料出口部が前記外筒内に位置する収容状態と、前記塗料出口部が前記外筒から突出した突出状態と、の間で前記塗布具本体を移動自在にする塗布具本体移動機構と、
前記塗料出口部を収容した空間を形成する塗料出口収容空間形成機構と、
前記塗料出口部を収容した空間を密閉状態と開放状態との間で切替可能な開閉切替機構と、を備え、
前記塗料出口収容空間形成機構は、前記塗料出口部を収容した空間を前記密閉状態と前記開放状態との間で切替可能でありスリット状に形成された開閉口を有する開閉具を有し、
前記開閉切替機構は、前記開閉具の開閉操作を行なう開放具を有し、
前記開閉口は前記開閉操作によって前記塗料出口部が通過可能な開状態となることを特徴とするノック式塗布具。
【請求項１４】
前記開閉具は、前記収容状態及び前記突出状態の間における前記塗料出口部の移動軌跡を横切るように前記外筒内に配され、
前記開放具は、前記開閉具よりも一方側の前記外筒内において前記塗料出口部の移動軌跡から外れた位置に配され、前記開閉具に対して相対的な移動を行なうことを特徴とする請求項１０ないし１３のうちいずれか１項記載のノック式塗布具。
【請求項１５】
前記開閉具に対する前記開放具の相対的移動は、前記塗布具本体の移動に伴って行われることを特徴とする請求項１４記載のノック式塗布具。
【請求項１６】
（削除）
【請求項１７】
前記開閉具を一方側の開口端に有するとともに、他方側の開口端からは前記塗布具本体が挿入されたエアタイト筒と、
前記エアタイト筒と前記塗布具本体との隙間に設けられたシール部と、をさらに備え、
閉状態の前記開閉具、前記エアタイト筒及び前記シール部によって、前記塗料出口部を収容する空間が密閉空間となり、
前記塗布具本体移動機構は、
前記開閉具が前記開放具に当接する当接位置と前記開閉具が前記開放具から離れた離隔位置との間で、前記エアタイト筒とともに前記塗布具本体を前記外筒に対して相対的に移動自在にする外筒側移動機構と、
前記当接によって前記開閉口が開状態となった場合、前記収容状態と前記突出状態との間で、前記エアタイト筒に対して前記塗布具本体を相対的に移動自在にするエアタイト筒側移動機構と、を有することを特徴とする請求項１０ないし１５のうちいずれか１項記載のノック式塗布具。
【請求項１８】
前記外筒側移動機構は前記外筒と前記エアタイト筒との間に設けられ、
前記エアタイト筒側移動機構は前記エアタイト筒と前記塗布具本体との間に設けられたことを特徴とする請求項１７記載のノック式塗布具。
【請求項１９】
前記外筒と前記エアタイト筒との間に設けられ、前記外筒側移動機構に基づく前記塗布具本体の移動を規制する外筒側移動規制部材を備え、
前記外筒側移動機構は、前記当接位置において、前記塗布具本体が前記外筒側移動規制部材に係止された状態と、前記塗布具本体が前記外筒側移動規制部材から離れた状態との間で移動自在であることを特徴とする請求項１７または１８記載のノック式塗布具。
【請求項２０】
前記塗布具本体が前記外筒側移動規制部材に係止された場合に、前記エアタイト筒側移動機構に基づく前記塗布具本体の移動が、前記外筒側移動機構に基づく前記塗布具本体の移動よりも優先され、
前記塗布具本体が前記外筒側移動規制部材から離れた場合に、前記外筒側移動機構に基づく前記塗布具本体の移動が、前記エアタイト筒側移動機構に基づく前記塗布具本体の移動よりも優先されることを特徴とする請求項１９記載のノック式塗布具。
【請求項２１】
前記塗布具本体が前記離隔位置から前記当接位置へ向かう場合において、前記エアタイト筒側移動機構に生じる抵抗力は、前記外筒側移動機構に生じる抵抗力よりも大きいことを特徴とする請求項２０記載のノック式塗布具。
【請求項２２】
前記突出状態の前記塗布具本体が前記収容状態へ向かう場合において、前記エアタイト筒側移動機構に生じる抵抗力は、前記外筒側移動機構に生じる抵抗力よりも小さいことを特徴とする請求項２０または２１記載のノック式塗布具。
【請求項２３】
前記開閉具は、他方側に向かって凸となるように形成されたことを特徴とする請求項１０ないし１５、及び１７ないし２２のうちいずれか１項記載のノック式塗布具。
【請求項２４】
前記外筒と前記開閉具との間に設けられ、前記閉状態の前記開閉口が前記開状態へ遷移することを規制する開閉口ロック機構を、更に備え、
前記開閉口ロック機構は、
前記塗布具本体が前記離隔位置にある場合には前記開閉具を前記閉状態のまま維持する一方、前記塗布具本体が前記当接位置にある場合には前記開閉具を前記開状態へ遷移可能にすることを特徴とする請求項１３ないし１５、及び１７ないし２３のうちいずれか１項記載のノック式塗布具。
【請求項２５】
前記塗布具本体は、前記開閉口ロック機構が前記開閉具の外周部と係合する場合には、前記離隔位置にある一方、前記開閉口ロック機構が前記開閉具の外周部から離れる場合には、前記当接位置にあることを特徴とする請求項２４記載のノック式塗布具。
【請求項２６】
前記開閉口ロック機構は、
前記外筒と前記開閉具との間にて互いに離れるように設けられた第１のロック部材及び第２のロック部材を有し、
前記第１のロック部材及び前記第２のロック部材は、直線状の前記開閉口を介して対向するように配されたことを特徴とする請求項２４または２５記載のノック式塗布具。
【請求項２７】
前記外筒の内周面から突設された一方側外筒係止突起と、
前記一方側外筒係止突起よりも他方側の位置において、前記外筒の内周面から突設された他方側外筒係止突起と、
前記一方側外筒係止突起と前記他方側外筒係止突起の間において、前記塗布具本体から突出した塗布具本体係止突起と、
両端が前記一方側外筒係止突起及び前記塗布具本体係止突起に当接した状態で、前記収容状態に向けて前記塗布具本体を付勢する収容状態側付勢部材と、
前記突出状態に向けて前記塗布具本体を付勢する突出状態側付勢部材と、を備え、
前記塗布具本体は、前記突出状態側付勢部材からの前記突出状態への付勢力を受ける緩衝状態と、前記緩衝状態から退避した退避状態との間で遷移自在であることを特徴とする請求項１ないし１５、及び１７ないし２６のうちいずれか１項記載のノック式塗布具。
【請求項２８】
前記塗布具本体が前記突出状態の場合には、前記突出状態側付勢部材は前記塗布具本体から離れ、
前記塗布具本体が前記収容状態の場合には、前記突出状態側付勢部材は前記塗布具本体へ前記突出状態への付勢力を与えることを特徴とする請求項２７記載のノック式塗布具。
【請求項２９】
前記外筒と前記開放具との間には、前記開状態の前記開閉具が収容される収容空間が形成され、
前記収容空間と前記外筒の外部空間とを連通する連通孔が、前記外筒に形成されたことを特徴とする請求項１３ないし１５、及び１７ないし２８のうちいずれか１項記載のノック式塗布具。
【国際調査報告】
2014171533.tif 000022
2014171533.tif 000023
2014171533.tif 000024
2014171533.tif 000025