(57)【要約】本発明は、優れた印刷品質を有し、環境面に優れた水性平版印刷方法を提供することを課題とする。本発明は、インキ反発層および感熱層が表面に存在する平版印刷版の感光層表面に、水性インキを付着させる工程と、付着した水性インキを直接、またはブランケットを介して被印刷体に転写する工程とを含む印刷物の製造方法である。
2016080436.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
インキ反発層および感熱層が表面に存在する平版印刷版の感熱層表面に、水性インキを付着させる工程と、付着した水性インキを直接またはブランケットを介して被印刷体に転写する工程とを含む印刷物の製造方法。
【請求項２】
感熱層が光熱変換物質を含有する請求項１に記載の印刷物の製造方法。
【請求項３】
感熱層がノボラック樹脂および有機錯化合物を含有し、感熱層におけるノボラック樹脂／有機錯化合物の質量比が２以上６以下である請求項１または２に記載の印刷物の製造方法。
【請求項４】
インキ反発層がシリコーンゴムを含む請求項１〜３のいずれかに記載の印刷物の製造方法。
【請求項５】
インキ反発層がインキ反発性の液体を含有し、インキ反発性の液体の含有量が１０質量％以上５０質量％以下である請求項１〜４のいずれかに記載の印刷物の製造方法。
【請求項６】
インキ反発層における、インキ反発性の液体の１気圧における沸点が１５０℃以上である請求項５に記載の印刷物の製造方法。
【請求項７】
インキ反発性の液体が炭化水素系溶媒またはシリコーン系液体である請求項５または６記載の印刷物の製造方法。
【請求項８】
インキ反発層および感熱層を含む平版印刷版原版に、レーザーを照射した後、物理刺激を加えることにより、平版印刷版を作製する工程を、平版印刷版の感熱層表面に水性インキを付着させる工程の前に含む請求項１〜７いずれかに記載の印刷物の製造方法。
【請求項９】
感熱層がウレタン樹脂を含有する請求項１〜８のいずれかの印刷物の製造方法。
【請求項１０】
感熱層中のノボラック樹脂／ウレタン樹脂の質量比が１〜５である請求項９に記載の印刷物の製造方法。
【請求項１１】
水性インキが顔料、水溶性樹脂および希釈剤を含む請求項１〜１０のいずれかに記載の印刷物の製造方法。
【請求項１２】
希釈剤が、水溶性アクリルモノマーを含む請求項１１に記載の印刷物の製造方法。
【請求項１３】
被印刷体に転写する工程の後に、被印刷体に転写された水性インキに、活性エネルギー線を照射する工程を有する請求項１〜１２のいずれかに記載の印刷物の製造方法。
【請求項１４】
請求項1から１３いずれかの印刷物の製造方法の工程の後に、平版印刷版またはブランケットを洗浄水で洗浄する工程を有し、洗浄水が界面活性剤を含むものである、印刷物の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、インキ反発層を含有する平版印刷版と水性インキを用いた印刷物の製造方法、および水性インキ用印刷版原版に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
平版印刷は、高速、大量、安価に印刷物を供給するシステムとして広く用いられている。一般に、平版印刷においては、印刷版の親水性部分に湿し水を保持することによって非画線部を形成し、画線部に油性インキを付着させて画像形成が行なわれてきた。しかしながら、近年の環境問題ならびに作業環境保全の観点から、各種印刷分野において揮発性の石油系溶剤の使用を低減するために、インキの水性化の検討が盛んに行われている。湿し水を用いる平版印刷においては、水性インキと湿し水とが混合し画像形成が原理的に不可能になるために、水性印刷に関する検討はなかなか進まなかった。 【０００３】
一方でこれまでに、シリコーンゴムやフッ素樹脂をインキ反発層として使用した、湿し水を用いない平版印刷（以下、水なし平版印刷という）を行うための印刷版が種々提案されている。水なし平版印刷は、画線部を形成するインキ受容層および非画線部を形成するインキ反発層がほぼ平面に存在した印刷版を用い、インキ付着性の差異を利用して画線部のみにインキを着肉させた後、紙などの被印刷体にインキを転写して印刷をする平版印刷方法である。この方法は湿し水を用いることなく印刷できることが特徴である。【０００４】
平版印刷版の製造には、露光する工程が通常必要であり、必要に応じて露光する工程に対し前処理および／または後処理の工程が施される。露光方法としては、平版印刷版原版に原画フィルムを介して紫外線照射を行う方式と、原画フィルムを用いることなく原稿から直接画像を書き込むコンピューター・トゥ・プレート（以下、ＣＴＰという）方式とに大別される。ＣＴＰ方式としては、レーザーを照射する方法、サーマルヘッドで書き込む方法、ピン電極で電圧を部分的に印加する方法、インクジェットでインキ反発層またはインキ受容層を形成する方法などが挙げられる。これらの中で、レーザーを照射する方法は、解像度および製版速度の面で、他の方式よりも優れている。レーザー光を照射する方法は、光反応によるフォトンモード方式と、光熱変換を行って熱反応を起こさせるヒートモード方式の２つの方式に分けられる。特にヒートモード方式は、明室で取り扱える利点と、光源となる半導体レーザーの急激な進歩によって、その有用性は大きくなってきている。ヒートモード方式に対応したものとして、基板上に、少なくとも感熱層、シリコーンゴム層をこの順に有する水なし平版印刷版原版が開示されている（特許文献１）。【０００５】
一方、改良された水性インキを使用した平版印刷方法もすでに提案されている（特許文献２〜４）
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００１−２３２９５９号公報
【特許文献２】特開２００７−１７７１９１号公報
【特許文献３】特開２００９−１３３４５号公報
【特許文献４】特開２００８−１４３９９３号公報
【特許文献５】特開２０１０−２０１６７０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
特許文献２〜４の発明においては、改良された水性インキを使用しているが、使用している印刷版は、いずれも油性インキの使用を前提としたインキ反発層を有する水なし平版印刷版である。非画線部、すなわちインキ反発層のインキ反発性が水性インキに適合しておらず、インキ汚れ耐性が十分ではなかった。【０００８】
特許文献５の発明は、光触媒を含む撥水性層に紫外線レーザーで露光するもので、インキ反発性が不十分であった。また高価な紫外線レーザーを使用する必要があり、コストが高いという問題があった。【０００９】
本発明ではかかる従来技術の課題を克服し、水性インキの使用でも、水性インキがインキ反発層に付着せず、地汚れがおきにくく、多量の印刷物を得ることができる平版印刷方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題を解決するために、本発明は次の構成を有する。
１．インキ反発層および感熱層が表面に存在する平版印刷版の感熱層表面に、水性インキを付着させる工程と、付着した水性インキを直接またはブランケットを介して被印刷体に転写する工程とを含む印刷物の製造方法。
２．感熱層が光熱変換物質を含有する請求項１に記載の印刷物の製造方法。
３．感熱層がノボラック樹脂および有機錯化合物を含有し、感熱層におけるノボラック樹脂／有機錯化合物の質量比が２以上６以下である前記いずれかの印刷物の製造方法。
４．インキ反発層がシリコーンゴムを含む前記いずれかにの印刷物の製造方法。
５．インキ反発層がインキ反発性の液体を含有し、インキ反発性の液体の含有量が１０質量％以上５０質量％以下である前記いずれかの印刷物の製造方法。
６．インキ反発層における、インキ反発性の液体の１気圧における沸点が１５０℃以上である前記いずれかの印刷物の製造方法。
７．インキ反発性の液体が炭化水素系溶媒またはシリコーン系液体である前記いずれかの製造方法。
８．インキ反発層および感熱層を含む平版印刷版原版に、レーザーを照射した後、物理刺激を加えることにより、平版印刷版を作製する工程を、平版印刷版の感熱層表面に水性インキを付着させる工程の前に含む前記いずれかの印刷物の製造方法。
９．感熱層がウレタン樹脂を含有する前記いずれかに記載の製造方法。
１０．感熱層中のノボラック樹脂／ウレタン樹脂の質量比が１〜５である前記印刷物の製造方法。
１１．水性インキが顔料、水溶性樹脂および希釈剤を含む前記いずれかの製造方法。
１２．希釈剤が、水溶性アクリルモノマーを含む前記印刷物の製造方法。
１３．被印刷体に転写する工程の後に、被印刷体に転写された水性インキに、活性エネルギー線を照射する工程を有する前記いずれかの印刷物の製造方法。
１４．前記いずれかにの印刷物の製造方法の工程の後に、平版印刷版、またはブランケットを洗浄水で洗浄する工程を有し、洗浄水が界面活性剤を含むものである、印刷物の製造方法。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、水性インキを用いて、優れた印刷品質を有し、環境面に優れた印刷物を得ることができる。詳細には、着肉性および反発性に優れた印刷品質を有し、環境面にも優れた平版印刷方法ならびに水性インキ用印刷版原版により、印刷物を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の印刷物の製造方法の一例を示す断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
本発明の印刷物の製造方法は、少なくともインキ反発層と感熱層を含有する平版印刷版の表面に、水性インキを付着させる工程と、前記水性インキを直接、またはブランケットを介して被印刷体に転写する工程を含むことで、水性インキの使用でも、水性インキがインキ反発層に付着せず、地汚れがおきにくく、多量の印刷物を得ることができるものである。
【００１４】
図１を用いて本発明の印刷物の製造方法の一形態を説明する。なお、以下ではブランケット４を使用した例を説明するが、本発明はこれに限定されず、ブランケット４を使用せず直接インキローラー１から版胴３に装着された平版印刷版２の表面に水性インキを付着させた後、水性インキを直接被印刷体に転写しても構わない。また、以下では被印刷体５の上方から水性インキを供給する例を説明するが、被印刷体５の下方から水性インキを供給しても構わない。
【００１５】
まず平版印刷版を準備する。本発明の平版印刷版２はその表面にインキ反発層および感熱層（それぞれ図示していない。）を所望のパターンでもつ。インキローラー１に水性インキを供給する。インキローラー１に供給された水性インキは、版胴３に装着された平版印刷版２の表面にある感熱層表面に付着する。水性インキはインキ反発層には付着しない。平版印刷版２の感熱層表面に付着した水性インキはブランケット４との接点において、ブランケット４の表面に転写する。ブランケット４に付着した水性インキは、支持ローラー６上に配置された被印刷体５との接点において、被印刷体５に転写する。被印刷体５を必要に応じて乾燥することにより、印刷物が得られる。
【００１６】
上記製造方法において各ローラーの回転スピードは、特に限定されるものではなく、印刷物に要求される品質、納期、インキの性質に応じて、適宜設定することができる。
【００１７】
印刷後のインキローラー１、平版印刷版２、およびブランケット４の上に残った水性インキは、水、または水を主成分とする水溶液（以下、洗浄水という。）により容易に除去することができる。前記洗浄水を不織布、脱脂綿、布、スポンジなどにしみ込ませて、水性インキを拭き取っても良いし、前記洗浄水を直接水性インキへ噴霧塗布などした後、不織布、脱脂綿、布、スポンジなどで拭き取っても良い。また、インキローラー１から洗浄水を流し入れて、平版印刷版２からブランケット４へと洗浄水を流水することで水性インキを除去することもできる。
【００１８】
前記洗浄水は、界面活性剤を含むことでインキローラー１、平版印刷版２およびブランケット４等の表面への濡れ性が向上し、その結果、水性インキの除去率が向上できることから好ましい。前記界面活性剤としては、公知のものであればいずれも用いることができるが、安全性、廃棄する際のコストなどの観点から、市販の家庭用洗剤などが好ましく用いられる。前記洗浄水中の界面活性剤の含有量は、洗浄水の表面エネルギーを下げる点で０．１質量％以上であることが好ましく、０．５質量％以上であることがより好ましく、１．０質量％以上であることが特に好ましい。また、水性インキとの親和性が得られる３０質量％以下であることが好ましく、２０質量％以下であることがより好ましく、１０質量％以下であることが特に好ましい。このような洗浄水は安全性が高く、廃棄コストなどの経済性の点でも好ましい。また、洗浄水のｐＨが４〜１１であると、インキローラー１、平版印刷版２およびブランケット４への洗浄水の染み込みが少なく、水性インキの浸透の問題が生じにくいことから好ましい。
【００１９】
次に、本発明の印刷物の製造方法において使用することができる平版印刷版原版について説明する。本発明の印刷物の製造方法において使用することができる平版印刷版原版は、必要に応じて基板を有する。基板がある場合、基板の上または上方に少なくともインキ反発層と感熱層を含有する。基板の近くに感熱層およびインキ反発層のいずれがあってもいいが、基板、感熱層およびインキ反発層の順にあることが好ましい。
【００２０】
平版印刷版原版の基板としては、従来印刷版の基板として用いられてきた寸法的に安定な公知の紙、金属、ガラス、フィルムなどを使用することができる。具体的には、紙、プラスチック（ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレンなど）がラミネートされた紙、アルミニウム（アルミニウム合金も含む）、亜鉛、銅などの金属板、ソーダライム、石英などのガラス板、シリコンウエハー、セルロースアセテート、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレン、ポリエステル、ポリアミド、ポリイミド、ポリスチレン、ポリプロピレン、ポリカーボネート、ポリビニルアセタールなどのプラスチックのフィルム、上記金属がラミネートまたは蒸着された紙またはプラスチックフィルムなどが挙げられる。プラスチックフィルムは透明でも不透明でもよい。検版性の観点からは、不透明のフィルムが好ましい。
【００２１】
これら基板のうち、アルミニウム板は寸法的に安定であり、しかも安価であるので特に好ましい。また、軽印刷用の柔軟な基板としては、ポリエチレンテレフタレートフィルムが特に好ましい。
【００２２】
基板の厚みは特に限定されず、平版印刷に使用される印刷機に対応した厚みを選択すればよい。
【００２３】
次に平版印刷版原版の感熱層について説明する。平版印刷版原版の感熱層としては、描き込みに使用されるレーザー光を効率よく吸収して熱に変換（光熱変換）する機能を有し、その熱によって感熱層の少なくとも表面が分解し、もしくは現像液への溶解性が高まる、またはインキ反発層との接着力が低下するものであることが好ましい。
【００２４】
このような感熱層は、例えば活性水素を有するポリマー、有機錯化合物、および光熱変換物質を含む組成物を含有することができる。前記感熱層は、これらの組成物を含有する溶液または分散液を塗布、乾燥して作製することができる。乾燥は常温で行っても、加熱して行ってもよい。このように作製された感熱層は、レーザー光を照射することで、光熱変換物質から発生した熱により、当該ポリマーと有機錯化合物とで構成されていた架橋構造が分解される。
【００２５】
前記感熱層に好ましく用いられる活性水素を有するポリマーとしては、活性水素をもつ構造単位を有するポリマーを挙げることができる。活性水素をもつ構造単位としては例えば、−ＯＨ、−ＳＨ、−ＮＨ２、−ＮＨ−、−ＣＯ−ＮＨ２、−ＣＯ−ＮＨ−、−ＯＣ（＝Ｏ）−ＮＨ−、−ＮＨ−ＣＯ−ＮＨ−、−ＣＯ−ＯＨ、−ＣＳ−ＯＨ、−ＣＯ−ＳＨ、−ＣＳ−ＳＨ、−ＳＯ３Ｈ、−ＰＯ３Ｈ２、−ＳＯ２−ＮＨ２、−ＳＯ２−ＮＨ−、−ＣＯ−ＣＨ２−ＣＯ−などが挙げられる。
【００２６】
活性水素をもつ構造単位を有するポリマーとしては、例えば、（メタ）アクリル酸などのカルボキシル基を含有するモノマーの単独重合体もしくは共重合体、ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレートなどの水酸基を含有する（メタ）アクリル酸エステルの単独重合体もしくは共重合体、Ｎ−アルキル（メタ）アクリルアミド、（メタ）アクリルアミドの単独重合体もしくは共重合体、アミン類と（メタ）アクリル酸グリシジルまたはアリルグリシジルとの反応物の単独重合体もしくは共重合体、ｐ−ヒドロキシスチレン、ビニルアルコールの単独重合体もしくは共重合体などの活性水素を有するエチレン性不飽和モノマーの単独重合体もしくは共重合体（共重合モノマー成分としては、活性水素を有する他のエチレン性不飽和モノマーでもよく、活性水素を含有しないエチレン性不飽和モノマーでもよい。）が挙げられる。
【００２７】
また、主鎖に活性水素をもつ構造単位を有する重合体が挙げられる。このようなポリマーとしては例えば、ポリウレタン類、ポリウレア類、ポリアミド類、エポキシ樹脂類、ポリアルキレンイミン類、ノボラック樹脂類、レゾール樹脂類、セルロース誘導体類などが挙げられる。
【００２８】
これら活性水素を有するポリマーは、単独で使用しても良いし、２種以上を含有しても良い。
【００２９】
前記活性水素を有するポリマーの中でも、熱による分解性および現像液への溶解性の点から、アルコール性水酸基、フェノール性水酸基、カルボキシル基を有するポリマーが好ましく、フェノール性水酸基を有するポリマー（ｐ−ヒドロキシスチレンの単独重合体もしくは共重合体、ノボラック樹脂、レゾール樹脂など）がより好ましく、ノボラック樹脂がさらに好ましい。ノボラック樹脂としてはフェノールノボラック樹脂やクレゾールノボラック樹脂が挙げられる。
【００３０】
活性水素を有するポリマーの含有量は、熱により感熱層表面を分解、または現像液に対し易溶解性に変化させ、現像を促進させる点で、感熱層中２０質量％以上が好ましく、３０質量％以上がより好ましい。また、感熱層の脆性の点で９５質量％以下が好ましく、８０質量％以下がより好ましい。
【００３１】
前記感熱層に好ましく用いられる光熱変換物質としてはレーザー光を吸収することにより、光エネルギーを原子や分子の運動エネルギーに変換し、瞬間的に感熱層表面で２００℃以上の熱を発生させることで、感熱層の架橋構造を熱分解する機能を有するものが好ましい。特に赤外線または近赤外線を吸収する顔料、染料が好ましい。例えばカーボンブラック、アニリンブラック、シアニンブラックなどの黒色顔料、フタロシアニン、ナフタロシアニン系の緑色顔料、カーボングラファイト、鉄粉、ジアミン系金属錯体、ジチオール系金属錯体、フェノールチオール系金属錯体、メルカプトフェノール系金属錯体、結晶水含有無機化合物、硫酸銅、硫化クロム、珪酸塩化合物や、酸化チタン、酸化バナジウム、酸化マンガン、酸化鉄、酸化コバルト、酸化タングステンなどの金属酸化物、これらの金属の水酸化物、硫酸塩、さらにビスマス、鉄、マグネシウム、アルミの金属粉などの添加剤を添加することが好ましい。
【００３２】
また、赤外線または近赤外線を吸収する染料としては、最大吸収波長が７００ｎｍ〜１５００ｎｍの範囲にあるものが好ましい。またエレクトロニクス用や記録用の染料であることが好ましい。これらの性質を持つものとしては、シアニン系染料、アズレニウム系染料、スクアリリウム系染料、クロコニウム系染料、アゾ系分散染料、ビスアゾスチルベン系染料、ナフトキノン系染料、アントラキノン系染料、ペリレン系染料、フタロシアニン系染料、ナフタロシアニン金属錯体系染料、ポリメチン系染料、ジチオールニッケル錯体系染料、インドアニリン金属錯体染料、分子間型ＣＴ染料、ベンゾチオピラン系スピロピラン、ニグロシン染料などが好ましく使用される。
【００３３】
これらの染料のなかでも、モル吸光係数εの大きなものが好ましく使用される。具体的には、εは１×１０４Ｌ／（ｍｏｌ・ｃｍ）以上が好ましく、より好ましくは１×１０５Ｌ／（ｍｏｌ・ｃｍ）以上である。εが１×１０４Ｌ／（ｍｏｌ・ｃｍ）以上であれば、感度をより向上させることができる。ここでの係数は照射する活性エネルギー線に対してである。具体的な波長を示すのであれば７８０ｎｍ、８３０ｎｍまたは１０６４ｎｍに注目するのがよい。
【００３４】
これらの光熱変換物質を２種以上含有してもよい。吸収波長の異なる２種以上の光熱変換物質を含有することにより、発信波長の異なる２種以上のレーザーに対応させることが可能となる。
【００３５】
これらの光熱変換物質のなかでも、光熱変換率、経済性および取り扱い性の面から、黒色顔料、赤外線または近赤外線を吸収する染料を有する感熱層が好ましい。
【００３６】
これら光熱変換物質の含有量は、光熱変換物質が含まれる層中０．１〜７０質量％が好ましく、より好ましくは０．５〜４０質量％である。光熱変換物質の含有量を０．１質量％以上とすることで、レーザー光に対する感度をより向上させることができる。一方、７０質量％以下とすることで、印刷版の高い耐刷性を維持することができる。
【００３７】
本発明の印刷物の製造方法において使用される平版印刷版原版には、架橋構造の形成による層間接着性の向上を目的として、さらに感熱層に有機錯化合物を含むことが好ましい。ここで言う有機錯化合物とは、金属に有機配位子が配位した有機錯塩、金属に有機配位子および無機配位子が配位子した有機無機錯塩、および金属と有機分子が酸素を介して共有結合している金属アルコキシド類を含む。これらの中でも、配位子が２個以上のドナー原子を有し、金属原子を含む環を形成するような金属キレート化合物が、そのもの自体の安定性や感熱層溶液の安定性等の面から好ましく用いられる。   
【００３８】
有機錯化合物を形成する主な金属としては、Ｃｕ（Ｉ）、Ａｇ（Ｉ）、Ｈｇ（Ｉ）、Ｈｇ（II）、Ｌｉ、Ｎａ、Ｋ、Ｂｅ（II）、Ｂ（III）、Ｚｎ（II）、Ｃｄ（II）、Ａｌ（III）、Ｃｏ（II）、Ｎｉ（II）、Ｃｕ（II）、Ａｇ（II）、Ａｕ（III）、Ｐｄ（II）、Ｐｔ（II）、Ｃａ（II）、Ｓｒ（II）、Ｂａ（II）、Ｔｉ（IV）、Ｖ（III）、Ｖ（IV）、Ｃｒ（III）、Ｍｎ（II）、Ｍｎ（III）、Ｆｅ（II）、Ｆｅ（III）、Ｃｏ（III）、Ｐｄ（IV）、Ｐｔ（IV）、Ｓｃ（III）、Ｙ（III）、Ｓｉ（IV）、Ｓｎ（II）、Ｓｎ（IV）、Ｐｂ（IV）、Ｒｕ（III）、Ｒｈ（III）、Ｏｓ（III）、Ｉｒ（III）、Ｒｂ、Ｃｓ、Ｍｇ、Ｎｉ（IV）、Ｒａ、Ｚｒ（IV）、Ｈｆ（IV）、Ｍｏ（IV）、Ｗ（IV）、Ｇｅ、Ｉｎ、ランタニド、アクチニド等が挙げられる。これらの中でもＡｌ、Ｔｉ、Ｍｎ、Ｆｅ、Ｃｏ、Ｎｉ、Ｃｕ、Ｚｎ、Ｇｅ、Ｉｎ、Ｓｎ、Ｚｒ、Ｈｆが好ましく、Ａｌ、Ｔｉ、Ｆｅ、Ｚｒがより好ましい。Ａｌは感度向上効果が得られやすい点から特に好ましい。Ｔｉは印刷インキやインキ洗浄溶剤に対する耐性が発現しやすい点から特に好ましい。
【００３９】
また、配位子としては、Ｏ（酸素原子）、Ｎ（窒素原子）、Ｓ（硫黄原子）等をドナー原子として有する以下のような配位基を有する化合物が挙げられる。配位基の具体例としては、酸素原子をドナー原子とするものとしては、−ＯＨ（アルコール、エノールおよびフェノール）、−ＣＯＯＨ（カルボン酸）、＞Ｃ＝Ｏ（アルデヒド、ケトン、キノン）、−Ｏ−（エーテル）、−ＣＯＯＲ（エステル、Ｒ：脂肪族または芳香族炭化水素を表す）、−Ｎ＝Ｏ（ニトロソ化合物）、−ＮＯ２（ニトロ化合物）、＞Ｎ−Ｏ（Ｎ−オキシド）、−ＳＯ３Ｈ（スルホン酸）、−ＰＯ３Ｈ２（亜リン酸）等、窒素原子をドナー原子とするものとしては、−ＮＨ２（１級アミン、アミド、ヒドラジン）、＞ＮＨ（２級アミン、ヒドラジン）、＞Ｎ−（３級アミン）、−Ｎ＝Ｎ−（アゾ化合物、複素環化合物）、＝Ｎ−ＯＨ（オキシム）、−ＮＯ２（ニトロ化合物）、−Ｎ＝Ｏ（ニトロソ化合物）、＞Ｃ＝Ｎ−（シッフ塩基、複素環化合物）、＞Ｃ＝ＮＨ（アルデヒド、およびケトンイミン、エナミン類）、−ＮＣＳ（イソチオシアナート）等、硫黄原子をドナー原子とするものとしては、−ＳＨ（チオール）、−Ｓ−（チオエーテル）、＞Ｃ＝Ｓ（チオケトン、チオアミド）、＝Ｓ−（複素環化合物）、−Ｃ（＝Ｏ）−ＳＨまたは−Ｃ（＝Ｓ）−ＯＨおよび−Ｃ（＝Ｓ）−ＳＨ（チオカルボン酸）、−ＳＣＮ（チオシアナート）等が挙げられる。        
【００４０】
上記のような金属と配位子から形成される有機錯化合物のうち、好ましく用いられる化合物としては、Ａｌ、Ｔｉ、Ｆｅ、Ｍｎ、Ｃｏ、Ｎｉ、Ｃｕ、Ｚｎ、Ｇｅ、Ｉｎ、Ｓｎ、Ｚｒ、Ｈｆ等の金属のβ−ジケトン類、アミン類、アルコール類、カルボン酸類との錯体が挙げられる。さらにＡｌ、Ｆｅ、Ｔｉ、Ｚｒのアセチルアセトン錯体、アセト酢酸エステル錯体等が特に好ましい化合物として挙げられる。   
【００４１】
このような化合物の具体例としては例えば以下のような化合物を挙げることができるが、これらに限定されるものではない。アルミニウムトリスアセチルアセトネート、アルミニウムトリス（エチルアセトアセテート）、アルミニウムトリス（プロピルアセトアセテート）、アルミニウムトリス（ブチルアセトアセテート）、アルミニウムトリス（ヘキシルアセトアセテート）、アルミニウムトリス（ノニルアセトアセテート）、アルミニウムトリス（ヘキサフルオロペンタジオネート）、アルミニウムトリス（２，２，６，６−テトラメチルー３，５−ヘプタンジオネート）、アルミニウムビスエチルアセトアセテートモノアセチルアセトネート、アルミニウムジアセチルアセトネートエチルアセトアセテート、アルミニウムモノアセチルアセトネートビスプロピルアセトアセテート、アルミニウムモノアセチルアセトネートビスブチルアセトアセテート、アルミニウムモノアセチルアセトネートビスヘキシルアセトアセテート、アルミニウムモノエチルアセトアセテートビスプロピルアセトアセテート、アルミニウムモノエチルアセトアセテートビスブチルアセトアセテート、アルミニウムモノエチルアセトアセテートビスヘキシルアセトアセテート、アルミニウムモノエチルアセトアセテートビスノニルアセトアセテート、アルミニウムジブトキシドモノアセトアセトネート、アルミニウムジプロポキシドモノアセトアセトネート、アルミニウムジイソプロポキシドエチルアセトアセテート、アルミニウム−ｓ−ブトキシドビス（エチルアセトアセテート）、アルミニウムジ−ｓ−ブトキシドエチルアセトアセテート、アルミニウム−９−オクタデセニルアセトアセテートジイソプロポキシド、チタンアリルアセトアセテートトリイソプロポキサイド、チタンビス（トリエタノールアミン）ジイソプロポキサイド、チタンビス（トリエタノールアミン）ジ−ｎ−ブトキサイド、チタンジイソプロポキサイドビス（２，４−ペンタンジオネート）、チタンジ−ｎ−ブトキサイドビス（２，４−ペンタンジオネート）、チタンジイソプロポキサイドビス（２，２，６，６−テトラメチル−３，５−ヘプタンジオネート）、チタンジイソプロポキサイドビス（エチルアセトアセテート）、チタンジ−ｎ−ブトキサイドビス（エチルアセトアセテート）、チタンエチルアセトアセテートトリ−ｎ−ブトキサイド、チタンメタクリルオキシエチルアセトアセテートトリイソプロポキサイド、チタンオキシドビス（２，４−ペンタンジオネート）、チタンテトラ（２−エチル−３−ヒドロキシヘキシルオキシド）、ジヒドロキシビス（ラクテート）チタン、（エチレングリコレート）チタンビス（ジオクチルフォスフェート）、ジルコニウムジ−ｎ−ブトキサイドビス（２，４−ペンタンジオネート）、ジルコニウムテトラキス（ヘキサフルオロペンタンジオネート）、ジルコニウムテトラキス（トリフルオロペンタンジオネート）、ジルコニウムメタクリルオキシエチルアセトアセテートトリ−ｎ−プロポキサイド、ジルコニウムテトラキス（２，４−ペンタンジオネート）、ジルコニウムテトラキス（２，２，６，６−テトラメチル−３，５−ヘプタンジオネート）、トリグリコラートジルコン酸、トリラクテートジルコン酸、鉄（III）アセチルアセトネート、ジベンゾイルメタン鉄（II）、トロポロン鉄、トリストロポロノ鉄（III）、ヒノキチオール鉄、トリスヒノキチオロ鉄（III）、アセト酢酸エステル鉄（III）、鉄（III）ベンゾイルアセトネート、鉄（III）ジフェニルプロパンジオネート、鉄（III）テトラメチルヘプタンジオネート、鉄（III）トリフルオロペンタンジオネート等。
【００４２】
このような有機錯化合物の感熱層中に占める割合としては、感熱層の０．５〜５０質量％、さらには３〜３０質量％であることが好ましい。有機錯化合物の量を０．５質量％以上とすることによって上記のような効果が期待でき、一方、５０質量％以下とすることによって印刷版の耐刷性の低下等の問題が生じにくい。   
【００４３】
本発明の印刷物の製造方法に用いる平版印刷版原版の感熱層は、活性水素を有するポリマーとしてノボラック樹脂を用いる場合、ノボラック樹脂／有機錯化合物の質量比を制御することで画像再現性と水性インキ耐性を両立する。画像再現を高精細化する点で、ノボラック樹脂／有機錯化合物の質量比は２以上が好ましく、２．５以上がより好ましく、３以上がさらに好ましい。また、ノボラック樹脂の架橋構造が密に形成されて水性インキへの溶解性が低下することから、感熱層の水性インキ耐性がより向上し、結果として印刷可能な枚数が増える点で、ノボラック樹脂／有機錯化合物の質量比は６以下が好ましく、５．５以下がより好ましく、５以下がさらに好ましい。
【００４４】
本発明の印刷物の製造方法において使用される平版印刷版原版は、感熱層中にウレタン樹脂を含むことで、露光工程・現像工程において、適度に感熱層表面を荒らすことができ、その結果、水性インキの着肉性が向上するため好ましい。前記ウレタン樹脂としては、ポリイソシアネートと多価アルコールより得られるウレタン樹脂を挙げることができる。
【００４５】
ポリイソシアネートの具体例としては以下のものが挙げられる。
パラフェニレンジイソシアネート、２，４−トルエンジイソシアネート、２，６−トルエンジイソシアネート、４，４−ジフェニルメタンジイソシアネート、トリジンジイソシアネート、キシリレンジイソシアネート、水素化キシリレンジイソシアネート、シクロヘキサンジイソシアネート、メタキシレンジイソシアネート、メキサメチレンジイソシアネート、２，６−ジイソシアネートメチルカプロエート、４，４’−メチレンビス（シクロヘキシルイソシアネート）、メチルシクロヘキサン２，４（２，６）ジイソシアネート、１，３−（イソシアナートメチル）シクロヘキサン、イソホロンジイソシアネート、ジフェニルエーテルイソシアネート、トリメチルヘキサメチレンジイソシアネート、テトラメチルキシレンジイソシアネート、ポリメチレンポリフェニルイソシアネート、ダイマー酸ジイソシアネート、トリフェニルメタントリイソシアネート、トリス（イソシアネートフェニル）チオフォスフェイト、テロラメチルキシリレンジイソシアネート、リジンエステルトリイソシアネート、１，６，１１−ウンデカントリイソシアネート、１，８−ジイソシアネート−４−イソシアネートメチルオクタン、１，３，６−ヘキサメチレントリイソシアネート、ビスクロヘプタントリイソシアネート、１，５−ナフタレンジイソシアネート等。
【００４６】
さらには、上記ポリイソシアネート類の変性体、誘導体も好ましく用いられる。このような変性体、誘導体としては、ポリイソシアネートとアルコールとの反応物であるウレタン変性体、２個または３個のポリイソシアネートの反応物としてのニ量体（別名ウレチジオン）、三量体（別名イソシアヌレート）、脱炭酸ガスにより生成するポリカルボジイミド、またはポリイソシアネート、アルコール、アミン化合物などとの反応物であるアロハネート変性体、ビュレット変性体、ウレア変性体など、さらにはブロックドイソシアネートなどが挙げられる。
【００４７】
多価アルコール は、ポリエーテルポリオール、ポリエステルポリオール、およびその他に大きく分類することができる。
【００４８】
ポリエーテルポリオールとしては、具体的には、エチレングリコール、プロピレングリコール、１，３−プロパンジオール、１，４−ブタンジオール、１，３−ブチレングリコール、１，５−ペンタンジオール、１，６−ヘキサンジオール、ジエチレングリコール、ジプロピレングリコール、ネオペンチルグリコール、トリエチレングリコール、ｐ−キシリレングリコール、水素化ビスフェノールＡ、ビスフェノールジヒドロキシプロピルエーテル、グリセリン、トリメチロールエタン、トリメチロールプロパン、トリスヒドロキシメチルアミノメタン、ペンタエリスリトール、ジペンタエリスリトール、ソルビトール、ポリプロピレングリコール、ポリエチレングリコール、ポリテトラメチレングリコール、、エチレンオキサイド−プロピレンオキサイド共重合体、テトラヒドロフラン−エチレンオキサイド共重合体、テトラヒドロフラン−プロピレンオキサイド共重合体、テトラヒドロフランカチオン共重合体、エポキシ樹脂変性ポリオール等が挙げられる。
【００４９】
ポリエステルポリオールは、縮合系ポリエステルポリオール、ラクトン系ポリエステルポリオール、ポリカーボネートポリオールなどにさらに分類することができる。
【００５０】
縮合系ポリエステルポリオールは、多価カルボン酸およびその無水物とグリコール、トリオールとの脱水縮合により得られる。
【００５１】
多価カルボン酸および多価カルボン酸無水物としては、無水フタル酸、イソフタル酸、テレフタル酸、無水コハク酸、アジピン酸、アゼライン酸、セバシン酸、テトラヒドロ無水フタル酸、ヘキサヒドロ無水フタル酸、テトラブロム無水フタル酸、テトラクロル無水フタル酸、無水ヘット酸、無水ハイミック酸、無水マレイン酸、フマル酸、イタコン酸、無水トリメリット酸、メチルシクロヘキセントリカルボン酸無水物、無水ピロメリット酸等が挙げられる。
【００５２】
具体的には、ポリエチレンアジペート、ポリプロピレンアジペート、ポリヘキサメチレンアジペート、ポリネオペンチルアジペート、ポリヘキサメチレンネオペンチルアジペート、ポリエチレンヘキサメチレンアジペート、ポリテトラメチレンアジペート等を一例として挙げることができる。
【００５３】
ラクトン系ポリエステルポリオールとしては、β−プロピオラクトン、γ−ブチロラクトン、δ−バレロラクトン、ε−カプロラクトン等のラクトン類の開環重合より得られるものが挙げられる。
【００５４】
さらに、β−ヒドロキシエチルメタクリレートなどの水酸基を有するアクリル（またはメタクリル）単量体とアクリル（またはメタクリル）酸エステルとの共重合体であるアクリルポリオール、末端に水酸基を含有するブタンジエン及びそれらの共重合体であるポリブタジエンポリオール、部分ケン化ＥＶＡなど、さらには種々の含燐ポリオール、ハロゲン含有ポリオール、フェノール系ポリオールなどもポリオールとして使用できる。また、分岐したウレタン樹脂や水酸基等の種々の官能基を有するウレタン樹脂も利用可能である。
【００５５】
ポリカーボネートポリオールとしては、エチレングリコール、プロピレングリコール、１，３−プロパンジオール、１，４−ブタンジオール、１，３−ブチレングリコール、１，５−ペンタンジオール、１，６−ヘキサンジオール等の低分子量ポリオールを開始剤とするエチレンカーボネートの開環重合物や、例えば、１，４−ブタンジオール、１，５−ペンタンジオール、３−メチル−１，５−ペンタンジオール、１，６−ヘキサンジオールなどの２価アルコールと、エチレンカーボネートの開環重合物とを共重合した非晶性ポリカーボネートポリオールなどが挙げられる。さらに、ポリカーボネートポリオールの中でも、主鎖となる炭素の数が６以上となるポリヘキサメチレンカーボネートジオールがより好ましい。
【００５６】
感熱層中のウレタン樹脂の含有量は、水性インキの着肉性向上の観点から、感熱層中１０質量％以上が好ましい。一方、感度をより高く維持する観点から、感熱層中５０質量％以下が好ましい。
【００５７】
本発明の印刷物の製造方法に用いる平版印刷版原版の感熱層は、ノボラック樹脂／ウレタン樹脂の質量比を精密に制御することで、水性インキ耐性と水性インキの着肉性を両立できる。感熱層の水性インキ耐性がより向上する点で、ノボラック樹脂／ウレタン樹脂の質量比は１．０以上が好ましく、１．５以上がより好ましく、２．０以上がさらに好ましい。また感熱層の水性インキの着肉性向上ために、ノボラック樹脂／ウレタン樹脂の質量比は５．０以下が好ましく、４．０以下がより好ましく、３．０以下がさらに好ましい。
【００５８】
感熱層には、ノボラック樹脂とともに、活性水素を有しない、膜形成能を有するポリマーを含有することが好ましい。例えば、ポリメチル（メタ）アクリレート、ポリブチル（メタ）アクリレートなどの（メタ）アクリル酸エステルの単独重合体もしくは共重合体、ポリスチレン、α−メチルスチレンなどのスチレン系モノマーの単独重合体もしくは共重合体、イソプレン、スチレン−ブタジエンなどの各種合成ゴム類、ポリ酢酸ビニルなどのビニルエステルなどの単独重合体もしくは酢酸ビニル−塩化ビニルなどの共重合体、ポリエステル、ポリカーボネートなどの縮合系各種ポリマーなどが挙げられる。
【００５９】
これら他のポリマーの含有量は、感熱層の全固形分中５０質量％以下が好ましく、より好ましくは３０質量％以下、さらに好ましくは１０質量％以下である。
【００６０】
また、感熱層には必要に応じて各種の添加剤を使用しても良い。塗布性を改良するためにシリコーン系界面活性剤やフッ素系界面活性剤等を添加できる。シリコーンゴム層との接着性を強化するためにシランカップリング剤、チタンカップリング剤等を添加することもできる。これら添加剤の使用量はその使用目的によって異なるが、一般には感熱層の全固形分の０．１〜３０質量％である。  
【００６１】
感熱層の平均膜厚は、０．３μｍ以上が好ましく、０．８μｍ以上がより好ましい。一方、１０μｍ以下が好ましく、７μｍ以下がより好ましい。感熱層の平均膜厚を０．３μｍ以上とすることで現像性の低下が起こりにくく、１０μｍ以下とすることで経済的な見地からも不利とならない。
【００６２】
本発明の印刷物の製造方法において使用される平版印刷版原版は、水性インキを反発して、非画線部を形成するインキ反発層を含有する。
【００６３】
インキ反発層は、水性インキを反発するために疎水性を有することが望ましい。ここで言う疎水性とは、水との接触角が６０°以上であることを言う。このためインキ反発層には、疎水性の物質を含むことが好ましい。具体的には、シリコーンゴム、フッ素樹脂、ポリエステル樹脂、スチレンブタジエンゴム、ナイロン樹脂、ニトリルゴム、ポリ酢酸ビニル、ウレタン樹脂、エチレン酢酸ビニル共重合体、ポリブタジエン、ポリイソプレン、ポリプロピレン、ポリエチレン等を含むものが挙げられる。中でも、シリコーンゴムを用いることが特に好ましい。
【００６４】
このようなシリコーンゴムはオルガノポリシロキサンを架橋することにより得られるものであり、架橋方法としては付加反応、縮合反応のいずれでもよい。
【００６５】
付加反応型のシリコーンゴムは、少なくともビニル基含有オルガノポリシロキサン、ＳｉＨ基含有化合物、硬化触媒および必要に応じて反応抑制剤、ならびに必要に応じて溶剤を含む組成物（以下、シリコーン液という）から形成される。    
【００６６】
ビニル基含有オルガノポリシロキサンは、下記一般式（Ｉ）で表される構造を有し、主鎖末端もしくは主鎖中にビニル基を有するものである。中でも主鎖末端にビニル基を有するものが好ましい。    
【００６７】
【化１】
2016080436.tif 000003
【００６８】
一般式（Ｉ）中、ａは２以上の整数を示す。Ｒ１およびＲ２は炭素数１〜５０の飽和または不飽和の炭化水素基を表す。炭化水素基は直鎖状でも枝分かれ状でも環状でもよく、芳香環を含んでいてもよい。Ｒ１およびＲ２は同じであっても異なっていてもよい。一般式（Ｉ）のポリシロキサンに複数存在するＲ１は相互に同じであっても異なっていてもよい。また  一般式（Ｉ）のポリシロキサンに複数存在するＲ2は相互に同じであっても異なっていてもよい。  炭素数１〜５０の飽和または不飽和の炭化水素基の具体例としては、メチル基、エチル基、ｎ−プロピル基、フェニル基、ビニル基などが挙げられる。
【００６９】
中でもＲ１およびＲ２全体の５０％以上がメチル基であることが、平版印刷版のインキ反発性の面で好ましい。また、取扱い性や平版印刷版のインキ反発性、耐傷性の観点から、ビニル基含有オルガノポリシロキサンの重量平均分子量は１万〜６０万が好ましい。本発明におけるビニル基含有オルガノポリシロキサンの重量平均分子量は、ポリスチレンを標準物質として用いたＧＰＣ（Ｇｅｌ  Ｐｅｒｍｅａｔｉｏｎ  Ｃｈｒｏｍａｔｏｇｒａｐｈｙ）法により測定されたポリスチレン換算値を表す。   
【００７０】
ＳｉＨ基含有化合物としては、例えば、オルガノハイドロジェンポリシロキサン、ジオルガノハイドロジェンシリル基を有する有機ポリマーが挙げられ、好ましくはオルガノハイドロジェンポリシロキサンである。オルガノハイドロジェンシロキサンは直鎖状、環状、分岐状、網状の分子構造をもつことができる。以下のものが例示される。
分子鎖両末端がトリメチルシロキシ基で封鎖されたポリメチルハイドロジェンシロキサン、分子鎖両末端がトリメチルシロキシ基で封鎖されたジメチルシロキサン・メチルハイドロジェンシロキサン共重合体、分子鎖両末端がトリメチルシロキシ基で封鎖されたジメチルシロキサン・メチルハイドロジェンシロキサン・メチルフェニルシロキサン共重合体、分子鎖両末端がジメチルハイドロジェンシロキシ基で封鎖されたジメチルポリシロキサン、分子鎖両末端がジメチルハイドロジェンシロキシ基で封鎖されたジメチルシロキサン・メチルフェニルシロキサン共重合体、分子鎖両末端がジメチルハイドロジェンシロキシ基で封鎖されたメチルフェニルポリシロキサン。
式：Ｒ３ＳｉＯ１／２で示されるシロキサン単位と式：Ｒ２ＨＳｉＯ１／２で示されるシロキサン単位と式：ＳｉＯ４／２で示されるシロキサン単位からなるオルガノポリシロキサン共重合体、式：Ｒ２ＨＳｉＯ１／２で示されるシロキサン単位と式：ＳｉＯ４／２で示されるシロキサン単位からなるオルガノポリシロキサン共重合体、式：ＲＨＳｉＯ２／２で示されるシロキサン単位と式：ＲＳｉＯ３／２で示されるシロキサン単位、および式：ＨＳｉＯ３／２で示されるシロキサン単位からなるオルガノポリシロキサン共重合体。
【００７１】
これらのオルガノポリシロキサンを２種以上用いてもよい。上で示した組成式において、Ｒはアルケニル基以外の一価の炭化水素基であり、メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基、ペンチル基、ヘキシル基、ヘプチル基等のアルキル基；フェニル基、トリル基、キシリル基、ナフチル基等のアリール基；ベンジル基、フェネチル基等のアラルキル基；クロロメチル基、３−クロロプロピル基、３，３，３−トリフロロプロピル基等のハロゲン化アルキル基が挙げられる。   
【００７２】
ジオルガノハイドロジェンシリル基を有する有機ポリマーとしては、以下のものが例示される。
ジメチルハイドロジェンシリル(メタ)アクリレート、ジメチルハイドロジェンシリルプロピル（メタ）アクリレート等のジメチルハイドロジェンシリル基含有アクリル系モノマーと、（メタ）アクリル酸メチル、（メタ）アクリル酸エチル、（メタ）アクリル酸ブチル、（メタ）アクリル酸エチルヘキシル、（メタ）アクリル酸ラウリル、スチレン、α−メチルスチレン、マレイン酸、酢酸ビニル、酢酸アリル等のモノマーとを共重合したオリゴマー。 
【００７３】
ＳｉＨ基含有化合物の含有量は、インキ反発層の硬化性の観点から、シリコーン液から溶剤を除いた成分に対して、０．５質量％以上が好ましく、１質量％以上がより好ましい。また、２０質量％以下が好ましく、１５質量％以下がより好ましい。   
【００７４】
反応抑制剤としては、含窒素化合物、リン系化合物、不飽和アルコールなどが挙げられるが、アセチレン基含有のアルコールが好ましく用いられる。これらの反応抑制剤を含有することにより、インキ反発層の硬化速度を調整することができる。反応抑制剤の含有量は、シリコーン液の安定性の観点から、シリコーン液から溶剤を除いた成分に対して、０．０１質量％以上が好ましく、０．１質量％以上がより好ましい。また、インキ反発層の硬化性の観点から、シリコーン液から溶剤を除いた成分に対して、２０質量％以下が好ましく、１５質量％以下がより好ましい。   
【００７５】
硬化触媒は公知のものから選ばれるが、好ましくは白金系化合物であり、具体的には白金単体、塩化白金、塩化白金酸、オレフィン配位白金、白金のアルコール変性錯体、白金のメチルビニルポリシロキサン錯体などを一例として挙げることができる。硬化触媒の含有量は、インキ反発層の硬化性の観点から、シリコーン液から溶剤を除いた成分に対して、０．００１質量％以上が好ましく、０．０１質量％以上がより好ましい。また、シリコーン液の安定性の観点から、シリコーン液から溶剤を除いた成分に対して、２０質量％以下が好ましく、１５質量％以下がより好ましい。    
【００７６】
また、これらの成分の他に、水酸基含有オルガノポリシロキサンや加水分解性官能基含有シラン（もしくはシロキサン）、ゴム強度を向上させる目的でシリカなどの充填剤、接着性を向上させる目的で公知のシランカップリング剤を含有してもよい。シランカップリング剤としては、アルコキシシラン類、アセトキシシラン類、ケトキシミノシラン類などが好ましく、特にビニル基やアリル基を有するものが好ましい。
【００７７】
縮合反応型のインキ反発層は、少なくとも水酸基含有オルガノポリシロキサン、架橋剤、および必要に応じて硬化触媒、ならびに必要に応じて溶剤を含む組成物（シリコーン液）を含む。水酸基含有オルガノポリシロキサンは、前記一般式（ＩＩ）で表される構造を有し、主鎖末端もしくは主鎖中に水酸基を有するものである。中でも主鎖の末端に水酸基を有するものが好ましい。 
【００７８】
【化２】
2016080436.tif 000004
【００７９】
式中、ｂは２以上の整数を示し、Ｒ３およびＲ４は同じであっても異なっていてもよく、炭素数１〜５０の飽和または不飽和の炭化水素基を表す。一般式（ＩＩ）のポリシロキサンに複数存在するＲ3は相互に同じであっても異なっていてもよい。また  一般式（Ｉ）のポリシロキサンに複数存在するＲ4は相互に同じであっても異なっていてもよい。炭化水素基は直鎖状でも枝分かれ状でも環状でもよく、芳香環を含んでいてもよい。ここで炭素数１〜５０の飽和または不飽和の炭化水素基の具体例としては、前記Ｒ１およびＲ２と同じものが挙げられる。
【００８０】
一般式（ＩＩ）中のＲ３およびＲ４は、全体の５０％以上がメチル基であることが、印刷版のインキ反発性の面で好ましい。その取扱い性や印刷版のインキ反発性、耐傷性の観点から、水酸基含有オルガノポリシロキサンの重量平均分子量は１万〜６０万が好ましい。本発明における水酸基含有オルガノポリシロキサンの重量平均分子量は、ポリスチレンを標準物質として用いたＧＰＣ（Ｇｅｌ  Ｐｅｒｍｅａｔｉｏｎ  Ｃｈｒｏｍａｔｏｇｒａｐｈｙ）法により測定されたポリスチレン換算値を表す。   
【００８１】
縮合反応型のインキ反発層に用いられる架橋剤としては、アセトキシシラン類、アルコキシシラン類、ケトキシミノシラン類、アリロキシシラン類などを挙げることができる。      
【００８２】
具体的には、メチルトリアセトキシシラン、エチルトリアセトキシシラン、ビニルトリアセトキシシラン、アリルトリアセトキシシラン、フェニルトリアセトキシシラン、テトラアセトキシシラン等のアセトキシシラン類、ビニルメチルビス（メチルエチルケトキシミノ）シラン、メチルトリス（メチルエチルケトキシミノ）シラン、エチルトリス（メチルエチルケトキシミノ）シラン、ビニルトリス（メチルエチルケトキシミノ）シラン、アリルトリス（メチルエチルケトキシミノ）シラン、フェニルトリス（メチルエチルケトキシミノ）シラン、テトラキス（メチルエチルケトキシミノ）シラン等のケトキシミノシラン類、メチルトリメトキシシラン、メチルトリエトキシシラン、エチルトリメトキシシラン、エチルトリエトキシシラン、テトラエトキシシラン、テトラプロポキシシラン、ビニルトリメトキシシラン、ビニルトリエトキシシラン、アリルトリエトキシシラン、ビニルトリイソプロポキシシラン等のアルコキシシラン類、ビニルトリスイソプロペノキシシラン、ジイソプロペノキシジメチルシラン、トリイソプロペノキシメチルシラン等のアルケニルオキシシラン類、テトラアリロキシシランなどが挙げられるが、これらに限定されるものではない。これらの中では、インキ反発層の硬化速度、取扱い性などの観点から、アセトキシシラン類、ケトキシミノシラン類が好ましい。   
【００８３】
架橋剤の含有量は、シリコーン液の安定性の観点から、シリコーン液から溶剤を除いた成分に対して、０．５質量％以上が好ましく、１質量％以上がより好ましい。また、インキ反発層の強度や印刷版の耐傷性の観点から、シリコーン液から溶剤を除いた成分に対して、２０質量％以下が好ましく、１５質量％以下がより好ましい。
【００８４】
硬化触媒としては、酢酸、プロピオン酸、マレイン酸などの有機カルボン酸、トルエンスルホン酸、ホウ酸等の酸類、水酸化カリウム、水酸化ナトリウム、水酸化リチウム等のアルカリ、アミン、およびチタンテトラプロポキシド、チタンテトラブトキシドなどの金属アルコキシド、鉄アセチルアセトナート、チタンアセチルアセトナートジプロポキシドなどの金属ジケテネート、金属の有機酸塩などを挙げることができる。これらの中で、金属の有機酸塩が好ましく、特に錫、鉛、亜鉛、鉄、コバルト、カルシウム、マンガンから選ばれる金属の有機酸塩が好ましい。このような化合物の具体例の一部としては、ジブチル錫ジアセテート、ジブチル錫ジオクテート、ジブチル錫ジラウレート、オクチル酸亜鉛、オクチル酸鉄などを挙げることができる。硬化触媒の含有量は、インキ反発層の硬化性、接着性の観点から、シリコーン液から溶剤を抜いた成分に対して、０．００１質量％以上が好ましく、０．０１質量％以上がより好ましい。また、シリコーン液の安定性の観点から、シリコーン液から溶剤を抜いた成分に対して、１５質量％以下が好ましく、１０質量％以下がより好ましい。   
【００８５】
また、これらの成分の他に、ゴム強度を向上させる目的でシリカなどの公知の充填剤、さらには公知のシランカップリング剤を含有してもよい。  
【００８６】
また本発明の印刷物の製造方法において使用される平版印刷版原版は、インキ反発性向上の観点から、インキ反発層に１気圧における沸点が１５０℃以上の液体を含むことが好ましい。印刷時に版面が加圧されたとき、インキ反発層表面に前記インキ反発性の液体が表出し、インキの剥離を助けることでインキ反発性を向上させる。ここでインキ反発性の液体としては、この液体がない状態のインキ反発層の表面にこの液体が存在したときに、インキ反発層へのインキの付着を阻害する液体であることが好ましい。インキ反発層の表面を、インキ反発性の液体が薄い液膜状に覆うことでインキ反発層への付着を阻害していると考えている。沸点が１５０℃以上であれば、水なし平版印刷版原版を製造時に揮発することが少なく、この液体の添加によるインキ反発性への効果を失うことがない。ここでいう沸点は、１気圧環境下で１時間静置したのちの質量減少量が、０．５質量％以上になる温度で定義される。また、水性インキとの相溶性が低い液体をインキ反発層に含有することで、膜厚を厚くすることなく高いインキ反発性が得られる。言い換えると、この液体は、１５０℃、１気圧環境下で１時間静置したのちの質量減少が０．５質量％未満である。そうであれば、この液体の添加によるインキ反発性の効果を失うことがない。また、平版印刷版原版を前述の露光工程および現像工程を経て作製された平版印刷版のインキ反発層も、１気圧における沸点が１５０℃以上の液体を含む。言い換えると平版印刷版のインキ反発層も１５０℃、１気圧環境下で１時間静置したのちの質量減少が０．５質量％未満の液体を含む。
【００８７】
沸点１５０℃以上の液体としては、炭化水素系溶媒、シリコーン系液体、フルオロカーボン溶媒、不飽和脂肪酸エステル、アルキル脂肪酸エステル、アルキルアクリレート、アルキルメタクリレート、炭素数６以上のアルコール等が挙げられる。沸点１５０℃以上の液体の具体例としては、特に限定されるものではないが以下のものが挙げられる。
ナフテンオイル、パラフィンオイル、１，１，１，２，２−ペンタフルオロエタン、１，１，１，２，２，３，３，４，４−ノナフルオロブタン、１，１，１，２，２，３，３，４，４，５，５，６，６−トリデカフルオロヘキサン、１，１，１，２，２，３，３，４，４，５，５，６，６，７，７，８，８−ヘプタデカフルオロオクタン、１，１，１，２，３，３，３−ヘプタフルオロプロパン、１，１，１，２，３，３，４，４−オクタフルオロー２―トリフルオロメチルブタン、１，１，１，２，３，３，４，４，５，５，６，６−ドデカフルオロ−２−トリフルオロメチルヘキサン、１，１，２，２−テトラフルオロエタン、１，１，２，２，３，３，４，４−オクタフルオロブタン、１，１，２，２，３，３，４，４，５，５，６，６−ドデカフルオロヘキサン、カプロン酸エチル、カプリル酸エチル、カプリル酸セチル、カプリル酸オクタデシル、カプリン酸エチル、ラウリン酸イソプロピル、ラウリン酸ヘキシル、ラウリン酸ドデシル、ラウリン酸イソステアリル、ラウリン酸セチル、ラウリル酸イソセチル、ミリスチン酸ブチル、ミリスチン酸イソプロピル、ミリスチン酸デシル、ミリスチン酸イソトリデシル、ミリスチン酸テトラデシル、ミリスチン酸セチル、ミリスチン酸イソセチル、ミリスチン酸イソステアリル、ミリスチン酸オクチルドデシル、パルミチン酸エチル、パルミチン酸イソプロピル、パルミチン酸オクチル、パルミチン酸ドデシル、パルミチン酸エチルヘキシル、パルミチン酸セチル、パルミチン酸ヘキシルデシル、パルミチン酸オクタデシル、パルミチン酸イソステアリル、ステアリン酸エチル、ステアリン酸イソプロピル、ステアリン酸ブチル、ステアリン酸イソブチル、ステアリン酸オクチル、ステアリン酸エチルヘキシル、ステアリン酸トリデシル、ステアリン酸セチル、ステアリン酸イソセチル、ステアリン酸セテアリル、ステアリン酸オクタデシル、ステアリン酸オクチルドデシル、イソステアリン酸エチル、イソステアリン酸ヘキシル、イソステアリン酸トリデシル、イソステアリン酸イソステアリル、イソステアリン酸オクチルドデシル、オレイン酸メチル、オレイン酸エチル、オレイン酸オクチル、オレイン酸ドデシル、オレイン酸イソドデシル、オレイン酸オレイル、オレイン酸オクチルドデシル、リノール酸エチル、リノール酸イソプロピル、リノール酸オレイル、リノレン酸エチル、ヤシ油脂肪酸エチル、ノニルアクリレート、デシルアクリレート、ウンデシルアクリレート、ドデシルアクリレート、トリデシルアクリレート、テトラデシルアクリレート、ペンタデシルアクリレート、ヘキサデシルアクリレート、ノニルメタクリレート、デシルメタクリレート、ウンデシルメタクリレート、ドデシルメタクリレート、トリデシルメタクリレート、テトラデシルメタクリレート、ペンタデシルメタクリレート、ヘキサデシルメタクリレート、１−ヘキサノール、１−ヘプタノール、１−オクタノール、１−ノナノール。中でもインキ反発効果が高い炭化水素系溶媒またはシリコーン系液体が好ましい。
【００８８】
本発明でいうシリコーン系液体とは、インキ反発層を形成する時の反応に携わらない液状のオルガノシロキサン成分のことを指し、具体的には、ジメチルシリコーン、メチルフェニルシリコーン、アルキル変性シリコーン、ポリエーテル変性シリコーン、アラルキル変性シリコーン、脂肪酸アミド変性シリコーン、脂肪酸エステル変性シリコーン、フルオロアルキル変性シリコーン等の非反応性のシリコーン系液体が挙げられる。またインキ反発層を形成する時の反応に携わらない限りは、メチルハイドロジェンシリコーン、シラノール変性シリコーン、アルコール変性シリコーン、アミノ変性シリコーン、エポキシ変性シリコーン、エポキシポリエーテル変性シリコーン、フェノール変性シリコーン、カルボキシ変性シリコーン、メルカプト変性シリコーン等の反応性官能基を有するシリコーン系液体を使用することも可能である。
【００８９】
このような沸点１５０℃以上の液体は、それぞれ単独でも使用できるし、２種以上を混合して使用することもできる。
【００９０】
このようなインキ反発性を有する液体は、インキ反発層表面に十分押し出され、インキ反発性を顕著に向上させる点で、インキ反発層中への含有量は１０質量％以上が好ましい。また、インキ反発層の膜強度を維持する点で、インキ反発層中への含有量は５０質量％以下であることが好ましく、４０質量％以下であることがより好ましく、３０質量％以下であることがさらに好ましい。
【００９１】
インキ反発層の膜厚は０．５〜２０ｇ／ｍ２が好ましく、さらに好ましくは０．５〜５ｇ／ｍ２である。膜厚が０．５ｇ／ｍ２よりも小さい場合には印刷版のインキ反撥性が低下する傾向があり、２０ｇ／ｍ２よりも大きい場合には経済的見地から不利であるばかりでなく、インキマイレージが悪くなると言う問題がある。
【００９２】
平版印刷版原版において、基板とインキ反発層間、または基板と感熱層間の、接着性向上、光ハレーション防止、検版性向上、断熱性向上、耐刷性向上などを目的に、前述の基板の上に断熱層を有してもよい。本発明に用いられる断熱層としては、特開２００６−２７６３８５号公報などに記載されたポリウレタン樹脂、有機錯化合物並びに酸化チタン粒子を含む断熱層を挙げることができる。
【００９３】
また、平版印刷版原版は、インキ反発層保護の目的で保護フィルムおよび／または合紙を有してもよい。
【００９４】
保護フィルムとしては、露光光源波長の光を良好に透過する厚み１００μｍ以下のフィルムが好ましい。代表例としては、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル、ポリエチレンテレフタレート、セロファンなどを挙げることができる。また、曝光による原版の感光を防止する目的で、特許第２９３８８８６公報に記載されたような種々の光吸収剤や光退色性物質、光発色性物質を保護フィルム上に有してもよい。
【００９５】
合紙としては、秤量３０〜１２０ｇ／ｍ２のものが好ましく、より好ましくは３０〜９０ｇ／ｍ２である。秤量３０ｇ／ｍ２以上であれば機械的強度が十分であり、１２０ｇ／ｍ２以下であれば経済的に有利であるばかりでなく、平版印刷版原版と紙の積層体が薄くなり、作業性が有利になる。好ましく用いられる合紙の例として、例えば、情報記録原紙４０ｇ／ｍ２（名古屋パルプ（株）製）、金属合紙３０ｇ／ｍ２（名古屋パルプ（株）製）、未晒しクラフト紙５０ｇ／ｍ２（中越パルプ工業（株）製）、ＮＩＰ用紙５２ｇ／ｍ２（中越パルプ工業（株）製）、純白ロール紙４５ｇ／ｍ２（王子製紙（株）製）、クルパック７３ｇ／ｍ２（王子製紙（株）製）などが挙げられるがこれらに限定されるものではない。
【００９６】
平版印刷版原版の製造方法は、基板上に、順に感熱層を形成する工程およびさらにインキ反発層を形成する工程を少なくとも含むのがよい。さらに他の工程を設けてもよい。例えば、断熱層を有してもよい基板上に、感熱層組成物または感熱層組成物溶液を塗布し、必要により乾燥することにより感熱層を形成してもよい。また、感熱層上に、インキ反発層組成物またはインキ反発層組成物に溶媒を加えたインキ反発層組成物溶液を塗布し、必要に応じて乾燥することによりインキ反発層を形成してもよい。
【００９７】
塗布に用いる装置の例としては、スリットダイコーター、ダイレクトグラビアコーター、オフセットグラビアコーター、リバースロールコーター、ナチュラルロールコーター、エアーナイフコーター、ロールブレードコーター、バリバーロールブレードコーター、トゥーストリームコーター、ロッドコーター、ディップコーター、カーテンコーター、スピンコーターなどが挙げられる。塗膜精度や生産性およびコストの面で、スリットダイコーター、グラビアコーター、ロールコーターが特に好ましい。
【００９８】
その後、必要に応じて保護フィルムをラミネートするか、または保護層を形成する。  そして印刷版原版に対してレーザーを照射して物理刺激を与えることにより、インキ反発層の一部が除去され、表面にインキ反発層とインキ受容性の感熱層とが存在することになる。
【００９９】
具体的方法について説明する。平版印刷版を作製する方法としては、特に限定されるものではないが、少なくともインキ反発層と感熱層を含有する平版印刷版原版に、レーザー照射する工程（以下、露光工程という）を含む方法が好ましく使用される。前記露光工程だけでも本発明の平版印刷版を作製することが可能であるが、露光した平版印刷版原版に物理刺激を加えることによって現像をする工程（以下、現像工程という）を含むことがさらに好ましい。前記露光した平版印刷版原版に物理的刺激を加えることで、感熱層の表面が荒れ、その結果、感熱層表面への水性インキの着肉性が向上するため好ましい。
【０１００】
露光工程で用いられるレーザー光源としては、発信波長領域が３００ｎｍ〜１５００ｎｍの範囲にあるものが好ましく用いられる。例えば、アルゴンイオン、クリプトンイオン、ヘリウム−ネオン、ヘリウム−カドミウム、ルビー、ガラス、ＹＡＧ、チタンサファイア、色素、窒素、金属蒸気、エキシマ、自由電子、半導体などの各種レーザーが使用される。
【０１０１】
これらの中でも本発明の印刷版原版を製版する目的から、近赤外領域付近に発光波長領域が存在する半導体レーザーが好ましく、特に高出力半導体レーザーが好ましく用いられる。
【０１０２】
露光後の印刷版原版は、水、水に界面活性剤を添加した液、または有機溶剤の存在下物理刺激を加えることにより、露光部のインキ反発層を除去することが好ましい。このような液体が存在せずに物理刺激を加えてもいい。物理刺激としては、ブラシもしくはパッドでの摩擦、超音波照射、スプレー、等が挙げられる。物理刺激の具体例としては、（ｉ）現像液で版面を前処理した後に水道水などをシャワーしながら回転ブラシで擦る方法、（ｉｉ）現像液を含浸した不織布、脱脂綿、布、スポンジなどで版面を拭き取る方法、（ｉｉｉ）高圧の水や温水、または水蒸気を版面に噴射する方法などが挙げられる。
【０１０３】
現像に先立ち、一定時間原版を前処理液中に浸漬する前処理を行ってもよい。前処理液としては、例えば、水や水にアルコールやケトン、エステル、カルボン酸などの極性溶媒を添加したもの、脂肪族炭化水素類、芳香族炭化水素類などの少なくとも１種からなる溶媒に極性溶媒を添加したもの、ならびに極性溶媒が使用できる。また、上記の現像液組成には、界面活性剤も添加できる。界面活性剤としては、安全性、廃棄する際のコストなどの点から、水溶液にしたときにｐＨが５〜８になるものが好ましい。現像液中の界面活性剤の含有量は、印刷版原版への濡れ性の点から０．１質量％以上であることが好ましく、印刷版原版への浸透性の点から１０質量％以下であることが好ましい。このような現像液は安全性が高く、廃棄コストなどの経済性の点でも好ましい。さらに、グリコール化合物またはグリコールエーテル化合物を主成分として用いることが好ましく、アミン化合物を共存させることがより好ましい。
【０１０４】
前処理液、現像液としては、例えば水、アルコールやパラフィン系炭化水素を使用できる。また、プロピレングリコール、ジプロピレングリコール、トリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール、ポリプロピレングリコールへのアルキレンオキサイド付加物などのプロピレングリコール誘導体と、水との混合物も使用できる。現像液の具体例としては、ＨＰ−７Ｎ、ＷＨ−３（何れも東レ（株）製）などを挙げることができる。  前処理液としては、例えば特許第４８３９９８７号公報に記載されるような、ポリエチレンエーテルジオールおよび１級アミノ基を２個以上有するジアミン化合物を含有する前処理液を用いることができる前処理液の具体例としては、ＰＰ−１、ＰＰ−３、ＰＰ−Ｆ、ＰＰ−ＦＩＩ、ＰＴＳ−１、ＰＨ−７Ｎ、ＣＰ−１、ＮＰ−１、ＤＰ−１（何れも東レ（株）製）などを挙げることができる。
【０１０５】
また、印刷版の画線部の視認性や網点の計測精度を高める目的から、これらの現像液にクリスタルバイオレット、ビクトリアピュアブルー、アストラゾンレッド等の染料を添加して現像と同時にインキ受容層となる感熱層の染色を行うこともできる。さらには、現像の後に上記の染料を添加した液によって染色することもできる。
【０１０６】
上記現像工程の一部または全部は、自動現像機により自動的に行うこともできる。自動現像機としては現像部のみの装置、前処理部、現像部がこの順に設けられた装置、前処理部、現像部、後処理部がこの順に設けられた装置、前処理部、現像部、後処理部、水洗部がこの順に設けられた装置などを使用できる。このような自動現像機の具体例としては、ＴＷＬ−６５０シリーズ、ＴＷＬ−８６０シリーズ、ＴＷＬ−１１６０シリーズ（共に東レ（株）製）などや、特開平５−６０００号公報などに開示されているような、版の裏面の傷発生を抑制するために受台を曲面上にへこませている自動現像機を挙げることができる。これらを組み合わせて使用してもよい。  
【０１０７】
次に、本発明の印刷物の製造方法に使用される水性インキは、水に対する溶解性または分散性を示すものが好ましい。平版印刷に必要なインキ特性を得るために、少なくとも顔料、水溶性樹脂、および希釈剤を含むことが好ましい。また希釈剤として水を含有することもできる。
【０１０８】
前記顔料としては、特に限定されず、平版印刷インキで一般的に用いられる無機または有機顔料が使用できる。
【０１０９】
無機顔料として具体的には、二酸化チタン、炭酸カルシウム、硫酸バリウム、ベンガラ、有機ベントナイト、アルミナホワイト、酸化鉄、カーボンブラックなどが挙げられる。有機顔料としては、フタロシアニン顔料、溶性アゾ顔料、不溶性アゾ顔料、キナクリドン顔料、イソインドリン顔料等が挙げられる。
【０１１０】
有機顔料としては、フタロシアニン系顔料、溶性アゾ系顔料、不溶性アゾ系顔料、レーキ顔料、キナクリドン系顔料、イソインドリン系顔料、スレン系顔料、金属錯体系顔料等が挙げられ、その具体例としてはフタロシアニンブルー、フタロシアニングリーン、アゾレッド、モノアゾレッド、モノアゾイエロー、ジスアゾレッド、ジスアゾイエロー、キナクリドンレッド、キナクリドンマゼンダ、イソインドリンイエロー等が挙げられる。これらの顔料は、それぞれ単独でも使用できるし、２種以上を混合して使用することもできる。
【０１１１】
前記顔料の含有量は、求める印刷紙面濃度を得られ、インキ供給量過多にならない５質量％以上が好ましく、１０質量％以上がより好ましい。また、平版印刷に必要なインキの流動性が得られる４０質量％以下が好ましく、３０質量％以下がより好ましく、２５質量％以下がさらに好ましい。
【０１１２】
前記水溶性樹脂は、水性インキを平版印刷に適した粘度特性にするものである。またインキ中で前記顔料と相互作用し顔料を分散する。また印刷物上で強固な皮膜を形成するものである。
【０１１３】
このような水溶性樹脂の具体例としては、アクリル樹脂、マレイン酸樹脂、ポリエステル樹脂、ポリウレタン樹脂等が挙げられるが、水溶性または水分散性を示す樹脂であれば特に限定されず、市販の樹脂も好適に使用することができる。顔料分散性、インキ保存安定性の点からアクリル樹脂、マレイン酸樹脂が好ましい。
【０１１４】
アクリル樹脂とは、アクリル酸、メタクリル酸、アクリル酸エステル、メタクリル酸エステルから選ばれる１種以上の単量体を付加重合して得られる樹脂及び、前記単量体と、１種類以上の不飽和基含有化合物を共重合して得られる樹脂を指す。前記単量体としては、メチル（メタ）アクリレート、エチル（メタ）アクリレート、プロピル（メタ）アクリレート、ブチル（メタ）アクリレート、ヘキシル（メタ）アクリレート、２−エチルヘキシル（メタ）アクリレート、ラウリル（メタ）アクリレート、ステアリル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、３−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、メチルカルビトール（メタ）アクリレート、エチルカルビトール（メタ）アクリレート、ブチルカルビトール（メタ）アクリレートベンジル（メタ）アクリレート、ナフチル（メタ）アクリレート等の（メタ）アクリル酸アルキルエステル単量体が挙げられる。前記不飽和基含有化合物としては、マレイン酸ジメチル、マレイン酸ジエチル、マレイン酸ジブチル等のマレイン酸ジアルキルエステルや、スチレン、α−メチルスチレン、ビニルトルエンとそれらの誘導体が挙げられる。具体例としては、スチレン-アクリル酸共重合体、スチレン-アクリル酸メチル-アクリル酸共重合体、スチレン-アクリル酸ブチル-アクリル酸共重合体、スチレン-メタクリル酸メチル-アクリル酸共重合体、スチレン-メタクリル酸ブチル-アクリル酸共重合体等が挙げられる。
【０１１５】
マレイン酸樹脂とは、無水マレイン酸、水酸基含有化合物やアミノ基含有化合物で一部変性された無水マレイン酸から選ばれる１種類以上の単量体を付加重合して得られる樹脂及び、前記単量体と、１種類以上の不飽和基含有単量体を共重合して得られる樹脂を指す。マレイン酸系単量体としては、マレイン酸、無水マレイン酸、マレイン酸モノメチル、マレイン酸モノエチル、マレイン酸モノプロピル、マレイン酸モノブチル、マレイン酸モノヘキシル、マレイン酸モノオクチル、マレイン酸モノ２−エチルヘキシル、マレイン酸モノラウリル、マレイン酸モノステアリル等のマレイン酸モノアルキルエステル等が挙げられる。前記不飽和基含有化合物としては、マレイン酸ジメチル、マレイン酸ジエチル、マレイン酸ジブチル等のマレイン酸ジアルキルエステルや、スチレン、α−メチルスチレン、ビニルトルエンとそれらの誘導体が挙げられる。具体例としては、スチレン−マレイン酸共重合体、スチレン−アクリル酸メチル−マレイン酸共重合体、スチレン−アクリル酸ブチル-マレイン酸共重合体、スチレン−メタクリル酸メチル−マレイン酸共重合体、スチレン−メタクリル酸ブチル−マレイン酸共重合体が挙げられる。
【０１１６】
これらの水溶性樹脂は、それぞれ単独でも使用できるし、２種以上を混合して使用することもできる。
【０１１７】
前記水性インキ中における水溶性樹脂の含有量は、平版印刷に適した粘度が得られる５質量％以上が好ましく、１０質量％以上がより好ましく、１５質量％以上がさらに好ましい。また、インキの流動性があり、ローラー間転移性が損なわれない３５質量％以下が好ましく、３０質量％以下がより好ましく、２５質量％以下がさらに好ましい。
【０１１８】
前記希釈剤は、水性インキ中の他の構成成分を溶解するものであればいずれも用いることができる。さらに印刷後に熱風乾燥、自然乾燥、酸化重合、または活性エネルギー線照射により重合硬化するものでもよい。このような希釈剤としては、水、水溶性溶剤、水溶性アクリルモノマーなどが挙げられ、なかでも、水溶性アクリルモノマーが好ましく用いられる。水溶性アクリルモノマーは、エチレン性不飽和基を含有する単量体であることから、活性エネルギー線の照射により重合硬化し、良好な耐水性と強度を有するインキ硬化膜が得られるからである。また、活性水素ポリマーを有する感熱層の場合、水溶性アクリルモノマーは、感熱層を浸食しにくいという特徴もある。
【０１１９】
水溶性溶剤の具体例としては、アルコール類、アミド類、ケトン類、多価アルコール類、多価アルコール類のアルキルエーテル等が挙げられる。
【０１２０】
アルコール類としては、メタノール、エタノール、ｎ−プロパノール、イソプロパノール、ｎ−ブタノール、i−ブタノール、ｔｅｒｔ−ブタノール等が挙げられる。アミド類としては、ジメチルホルムアルデヒド、ジメチルアセトアミド等が挙げられる。ケトン類としては、アセトン、メチルエチルケトン等が挙げられる。多価アルコール類としては、エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、テトラエチレングリコール、プロピレングリコール、ジプロピレングリコール、トリプロピレングリコール、ブチレングリコール、グリセリン等が挙げられる。多価アルコール類のアルキルエーテルとしては、多価アルコール類のメチル、エチル、プロピル、イソプロピル、ブチル、イソブチル、ｔｅｒｔ−ブチル、２−エチルヘキシル等が挙げられる。他にＮ−メチル−ピロリドン、１，３−ジメチル−２−イミダゾリジノン等が挙げられる。
【０１２１】
特に、多価アルコール類及び多価アルコール類のアルキルエーテルは、沸点が１５０℃以上であり印刷機上での乾燥を防ぎ、機上安定性を高めることができるために好ましい。これらの水溶性溶剤は、それぞれ単独でも使用できるし、２種以上を混合して使用することもできる。また水と混合して使用することもできる。
【０１２２】
水溶性アクリルモノマーは、２５℃における水への溶解性が１ｇ／１００ｇ以上、水溶性樹脂と相溶化すること、ならびにエチレン性不飽和基を有する単量体であれば、いずれも用いることができるが、その好ましい具体例としては、エチレングリコールモノ（メタ）アクリレート、ジエチレングリコールモノ（メタ）アクリレート、トリエチレングリコールモノ（メタ）アクリレート、ポリエチレングリコールモノ（メタ）アクリレート、トリプロピレングリコールモノ（メタ）アクリレート、１，３−ブチレングリコールモノ（メタ）アクリレート、１，６−ヘキサンジオールモノ（メタ）アクリレート、１，９−ノナンジオールモノ（メタ）アクリレート、ネオペンチルグリコールモノ（メタ）アクリレート、エチレングリコールジ（メタ）アクリレート、ジエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、トリエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、ポリエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、トリプロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、１，３−ブチレングリコールジ（メタ）アクリレート、１，６−ヘキサンジオールジ（メタ）アクリレート、１，９−ノナンジオールジ（メタ）アクリレート、ネオペンチルグリコールジ（メタ）アクリレート、グリセリンジ（メタ）アクリレート、トリメチロールプロパンジ（メタ）アクリレート、エチレンオキシド変性グリセリントリ（メタ）アクリレート、エチレンオキシド変性トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、エチレンオキシド変性ペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールペンタ（メタ）アクリレート等が挙げられるが、これらに限定されるものではない。
【０１２３】
これらの水溶性アクリルモノマーは、それぞれ単独でも使用できるし、２種以上を混合して使用することもできる。
【０１２４】
前記水性インキに含まれる希釈剤の含有量は、インキに適度な流動性を与えるため、１０質量％以上が好ましく、１５質量％以上がより好ましく、２０質量％以上がさらに好ましい。また、平版印刷に必要なインキの粘度を得るために、９０質量％以下が好ましく、８０質量％以下がより好ましく、７０質量％以下がさらに好ましい。ここで、希釈剤として使用できる水の含有量は、印刷機上での乾燥を防ぎ、機上安定性を得るために５〜８０重量％が好ましく、１０〜７０重量％がさらに好ましく、１５〜６０重量％が特に好ましい。  
【０１２５】
また、水溶性アクリルモノマーが硬化するために必要な活性エネルギー線としては、硬化反応に必要な励起エネルギーを有するものであればいずれも用いることができるが、例えば紫外線や電子線などが好ましく用いられる。電子線により硬化させる場合は、１００〜５００ｅＶのエネルギー線を有する電子線装置が好ましく用いられる。紫外線により硬化させる場合は、高圧水銀灯、キセノンランプ、メタルハライドランプ、ＬＥＤ等の紫外線照射装置が好ましく用いられる。例えばメタルハライドランプを用いる場合、８０〜１５０Ｗ／ｃｍの照度を有するランプによって、コンベアーによる搬送速度が５０〜１５０ｍ／ｍｉｎで硬化させることが生産性の面から好ましい。
【０１２６】
さらに、水性インキの活性エネルギー線に対する感度を向上させるために、光重合開始剤、光重合開始剤の効果を補助するための増感剤を含んでいても良い。保存安定性を向上させるために、重合禁止剤等を含んでも良い。
【０１２７】
さらに前記水性インキは、炭化水素、フルオロカーボン、アルキルアクリレートおよびアルキルメタクリレートから選ばれる１種類以上を含むことが好ましい。以下これらの成分を「インキ反発付与成分」と呼ぶ。
【０１２８】
インキ反発付与成分は、水なし平版印刷版のインキ反発層へのインキ付着性を低下させる効果がある。付着性を低下させる理由は以下のように推測される。すなわち、インキ反発付与成分は、インキに含まれる他の成分との相溶性が良くないため、版面との接触によりインキ中から拡散し、シリコーンゴム表面を薄膜状に覆う。このようにして形成された薄膜がインキの付着を阻止し、地汚れを防止すると推測される。
【０１２９】
インキ反発成分の具体例として、炭化水素としては、ポリオレフィンオイル、ナフテンオイル、パラフィンオイル等が挙げられる。
【０１３０】
フルオロカーボンとしては、１，１，１，２，２−ペンタフルオロエタン、１，１，１，２，２，３，３，４，４−ノナフルオロブタン、１，１，１，２，２，３，３，４，４，５，５，６，６−トリデカフルオロヘキサン、１，１，１，２，２，３，３，４，４，５，５，６，６，７，７，８，８−ヘプタデカフルオロオクタン、１，１，１，２，３，３，３−ヘプタフルオロプロパン、１，１，１，２，３，３，４，４−オクタフルオロー２―トリフルオロメチルブタン、１，１，１，２，３，３，４，４，５，５，６，６−ドデカフルオロ−２−トリフルオロメチルヘキサン、１，１，２，２−テトラフルオロエタン、１，１，２，２，３，３，４，４−オクタフルオロブタン、１，１，２，２，３，３，４，４，５，５，６，６−ドデカフルオロヘキサンが挙げられる。
【０１３１】
アルキルアクリレートとしては、ノニルアクリレート、デシルアクリレート、ウンデシルアクリレート、ドデシルアクリレート、トリデシルアクリレート、テトラデシルアクリレート、ペンタデシルアクリレート、ヘキサデシルアクリレート、ヘプタデシルアクリレート、オクタデシルアクリレート、イソオクタデシルアクリレートが挙げられる。
【０１３２】
アルキルメタクリレートとしては、ノニルメタクリレート、デシルメタクリレート、ウンデシルメタクリレート、ドデシルメタクリレート、トリデシルメタクリレート、テトラデシルメタクリレート、ペンタデシルメタクリレート、ヘキサデシルメタクリレート、ヘプタデシルメタクリレート、オクタデシルメタクリレートが挙げられる。
【０１３３】
前記水性インキ中でのインキ反発成分の含有量は、耐地汚れ性を向上できる点で０．１質量％以上が好ましく、０．３質量％以上がより好ましく、０．５質量％以上がさらに好ましい。また、インキの長期安定性を損なわないよう２０質量％以下が好ましく、１５質量％以下がより好ましく、１０質量％以下がさらに好ましい。
【実施例】
【０１３４】
以下、本発明を実施例によりさらに詳しく説明するが、本発明はこれらに限定されない。【０１３５】
[実施例１]
以下の製造方法によって、平版印刷版原版を作製した。【０１３６】
厚み０．３０ｍｍの脱脂したアルミ基板（三菱アルミ（株）製）上に下記の断熱層組成物溶液−１を塗布し、２００℃で９０秒間乾燥し、厚み６．０μｍの断熱層−１を設けた。なお、断熱層組成物溶液−１は、下記成分を室温にて撹拌混合することにより得た。【０１３７】
＜断熱層組成物溶液−１＞
（ａ）活性水素を有するポリマー：エポキシ樹脂：“エピコート”（登録商標）１０１０（ジャパンエポキシレジン（株）製）：３５質量部
（ｂ）活性水素を有するポリマー：ポリウレタン：“サンプレン”（登録商標）ＬＱ−Ｔ１３３１Ｄ（三洋化成工業（株）製、固形分濃度：２０質量％）：３７５質量部
（ｃ）アルミキレート：アルミキレートＡＬＣＨ−ＴＲ（川研ファインケミカル（株
）製）：１０質量部
（ｄ）レベリング剤：“ディスパロン”（登録商標）ＬＣ９５１（楠本化成（株）製、固
形分：１０質量％）：１質量部
（ｅ）酸化チタン：“タイペーク”（登録商標）ＣＲ−５０（石原産業（株）製）のＮ，Ｎ−ジメチルホルムアミド分散液（酸化チタン５０質量％）：６０質量部
（ｆ）Ｎ，Ｎ−ジメチルホルムアミド：７３０質量部
（ｇ）メチルエチルケトン：２５０質量部。【０１３８】
次いで、下記の感熱層組成物溶液を前記断熱層上に塗布し、１４０℃で８０秒間加熱乾燥し、平均膜厚１．２μｍの感熱層−１を設けた。感熱層組成物溶液は、下記成分を室温にて撹拌混合することにより得た。【０１３９】
＜感熱層組成物溶液−１＞
（ａ）赤外線吸収染料：“ＰＲＯＪＥＴ”８２５ＬＤＩ（Ａｖｅｃｉａ社製）：１３．２
質量部
（ｂ）有機錯化合物：チタニウム−ｎ−ブトキシドビス（アセチルアセトネート）：“ナーセム”（登録商標）チタン（日本化学産業（株）製、濃度：７３質量％、溶剤としてｎ−ブタノール：２７質量％を含む）：３６．５質量部
（ｃ）フェノールホルムアルデヒドノボラック樹脂：“スミライトレジン”（登録商標）ＰＲ５３１９５（住友ベークライト（株）製）：９９質量部
（ｄ）ポリウレタン：“ニッポラン”（登録商標）５１９６（日本ポリウレタン（株）製、濃度：３０質量％、溶剤としてメチルエチルケトン：３５質量％、シクロヘキサノン：３５質量％を含む）：１３２質量部
（ｅ）テトラヒドロフラン：１３０３．６質量部。【０１４０】
次いで、塗布直前に調製した下記のインキ反発層組成物溶液−１を前記感熱層上に塗布し、１４０℃で８０秒間加熱し、平均膜厚２．４μｍのインキ反発層−１を設けることで平版印刷版原版を得た。なお、インキ反発層組成物溶液−１は、下記成分を室温にて撹拌混合することにより得た。【０１４１】
＜インキ反発層組成物溶液−１＞
（ａ）イソパラフィン系炭化水素溶剤“アイソパー”（登録商標）Ｅ（エッソ化学（株）製）：９００質量部
（ｂ）α，ω−ジビニルポリジメチルシロキサン：“ＴＦ２２”（東レ・ダウコーニングシリコーン（株）製）：７７．３０質量部
（ｃ）メチルハイドロジェンシロキサン：“ＨＭＳ３０１”（ゲレスト社製）：３質量部
（ｄ）ビニルトリス（メチルエチルケトオキシイミノ）シラン：０．８８質量部
（ｅ）ＫＦ−９６―１００００ｃｓ（信越シリコーン（株）製）：１２．７０質量部
（ｆ）白金触媒：“ＳＲＸ２１２”（東レ・ダウコーニングシリコーン（株）製）：６．１７質量部。【０１４２】
なお、ここで、本発明ではインキ反発性の液体の沸点が１５０℃以上であることを、１５０℃、１気圧環境下で１時間静置したのちの質量減少が０．５質量％未満であると定義している。（ｅ）ＫＦ−９６―１００００ｃｓ（信越シリコーン（株）製）の沸点を確認するために、直径５０ｍｍのアルミカップに液体２ｇを量り入れ、１５０℃のオーブンに１時間静置したのちの質量減少を測定した。その質量減少の比率から、その液体の沸点が１５０℃またはそれより上であることを確認した。【０１４３】
平版印刷版原版を製版機：ＰｌａｔｅＲｉｔｅ−８８００（大日本スクリーン（株）製）に装着し、半導体レーザー（波長８３０ｎｍ）を用いて、照射エネルギー１２５ｍＪ／ｃｍ２で１０ｃｍ×１０ｃｍのベタ画像を露光した。続いて、自動現像機：ＴＷＬ−１１６０（東レ（株）製、前処理液（４５℃）：ＣＰ−Ｙ（東レ（株）製）、現像液（室温）：水、後処理液（室温）：ＰＡ−１（東レ（株）製））により、版搬送速度８０ｃｍ／分で、上記露光済み版の現像を行い、平版印刷版を得た。  【０１４４】
＜水性インキ−１＞
顔料としてカーボンブラック（カラーインデックス、ＰＢＫ７）を１８質量部、スチレン・アクリル酸・エチルカルビトールアクリレート共重合樹脂（酸価１２０、重量平均分子量：約２２，０００）３０質量部、イオン交換水４７質量部、アクアレン８０２１Ｎ（共栄社化学（株）製）０．１質量部、トリプロピレングリコールモノブチルエーテル４．９質量部を室温で５時間撹拌混合し、水性インキ−１を得た。【０１４５】
＜印刷評価＞
上記で得られた平版印刷版をオフセット印刷機（オリバー２６６ＥＰＺ、桜井グラフィックシステム社製）に装着し、ベタ画像印刷物上の黒色濃度が１．８になるように水性インキ−１の供給量を制御し、上質紙に連続印刷を行った。【０１４６】
（１）水性インキ耐性
水性インキを連続印刷可能な印刷物の枚数を、印刷物上の汚れおよび平版印刷版の損傷状態を目視観察することによって評価した。この結果、５００００枚まで印刷物上の汚れおよび平版印刷版の損傷が無く、連続印刷可能であった。【０１４７】
（２）水性インキ着肉性
水性インキを上質紙に１００００枚連続印刷した後、ベタ画像印刷物上の黒色濃度を反射濃度計（ＧｒｅｔａｇＭａｃｂｅｔｈ製、ＳｐｅｃｔｒｏＥｙｅ）を用いて測定し、黒色濃度の低下から水性インキの着肉性を評価した。１００００枚連続印刷後の黒色濃度低下が少ないほど、水性インキ着肉性は良好である。１００００枚連続印刷後の黒色濃度は１．６であり、濃度低下は０．２と少なく、着肉性は良好であった。【０１４８】
（３）地汚れ開始温度の測定
上記の連続印刷において、チラーを用いてインキローラーの温度を制御し、平版印刷版の版面温度を変更した。版面温度が高くても地汚れが生じない平版印刷版は、地汚れ耐性が良好な版である。版面温度は非接触温度計で測定し、非画線部の地汚れが生じ始める温度は３０℃であった。【０１４９】
＜水性インキ洗浄性＞
印刷終了後の印刷機で、１Ｌの水を印刷機に２回流水することでローラー上に残った水性インキを完全に除去できた。また１Ｌの洗浄水（“マジックリン”（登録商標）（花王（株）製）１０質量％水溶液、水素イオン指数：１０．９）を印刷機に１回流水することでローラー上に残った水性インキを完全に除去できた。【０１５０】
＜画像再現性の評価＞
平版印刷原版を製版機：ＰｌａｔｅＲｉｔｅ−８８００（大日本スクリーン（株）製）に装着し、半導体レーザー（波長８３０ｎｍ）を用いて、照射エネルギー１２５ｍＪ／ｃｍ２、解像度２４００ｄｐｉ、線数１７５線で１、２、３、４、５、１０、２０、３０、４０、５０、６０、７０、８０、９０、９５、９６、９７、９８、９９％の網点を露光した。続いて、自動現像機：ＴＷＬ−１１６０（東レ（株）製、前処理液（４５℃）：ＣＰ−Ｙ（東レ（株）製）、現像液（室温）：水、後処理液（室温）：ＰＡ−１（東レ（株）製））により、版搬送速度８０ｃｍ／分で、上記露光済み版の現像を行い、平版印刷版を得た。平版印刷版上の網点をルーペで観察し、各網点の再現率を評価した。１〜９９％の網点がすべて再現できており、良好な画像再現性を有していた。【０１５１】
[実施例２]
実施例１のインキ反発層組成物溶液−１を、下記のインキ反発層組成物溶液−２に変更し、その他は全て実施例１と同様にして、印刷版を作製、露光現像し、印刷評価および画像再現性の評価を行った。【０１５２】
＜インキ反発層組成物溶液−２＞
（ａ）“アイソパー”（登録商標）Ｅ（エッソ化学（株）製）：９００質量部
（ｂ）両末端水酸基ポリジメチルシロキサン：ＴＦ１（東レ・ダウコーニングシリコーン（株）製）：７８．５６質量部
（ｃ）メチルトリス（アセトキシ）シラン：１．２８質量部
（ｄ）ビニルトリス（メチルエチルケトオキシイミノ）シラン：０．４９質量部
（ｅ）ＫＦ−９６―１００００ｃｓ（信越シリコーン（株）製）：１９．６４質量部
（ｆ）ジブチルスズジアセテート：０．０３質量部。【０１５３】
水性インキ耐性、水性インキ着肉性、地汚れ開始温度、ならびに画像再現性の評価結果は表に示すとおりであった。【０１５４】
[実施例３]
実施例１のインキ反発層組成物溶液−１および感熱層組成物溶液−１を、それぞれ下記のインキ反発層組成物溶液−３および感熱層組成物溶液−２に変更し、その他は全て実施例１と同様にして、印刷版を作製、露光現像し、印刷評価および画像再現性の評価を行った。【０１５５】
＜感熱層組成物溶液−２＞
（ａ）赤外線吸収染料：“ＰＲＯＪＥＴ”８２５ＬＤＩ（Ａｖｅｃｉａ社製）：１６質量部
（ｂ）有機錯化合物：チタニウム−ｎ−ブトキシドビス（アセチルアセトネート）：“ナーセム”（登録商標）チタン（日本化学産業（株）製、濃度：７３質量％、溶剤としてｎ−ブタノール：２７質量％を含む）：３７．５質量部
（ｃ）フェノールホルムアルデヒドノボラック樹脂：“スミライトレジン”（登録商標）ＰＲ５３１９５（住友ベークライト（株）製）：６０質量部
（ｄ）ウレタン樹脂：“サンプレン”（登録商標）ＬＱ−Ｔ１３３１Ｄ（三洋化成工業（株）製、濃度２０質量％、溶剤としてＮ，Ｎ−ジメチルホルムアミド／２−エトキシエタノールを含む）：１２５質量部
（ｅ）３−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン：１５質量部
（ｆ）テトラヒドロフラン：９９３質量部
（ｇ）エタノール：６４質量部
＜インキ反発層組成物溶液−３＞
（ａ）“アイソパー”（登録商標）Ｅ（エッソ化学（株）製）：１２２２質量部
（ｂ）α,ω−ジビニルポリジメチルシロキサン：ＤＭＳ−Ｖ５２（ＧＥＬＥＳＴ  Ｉｎｃ．製）：１００質量部
（ｃ）両末端メチル（メチルハイドロジェンシロキサン）（ジメチルシロキサン）共重合体、ＳｉＨ基含有ポリシロキサンＨＭＳ−１５１（ＧＥＬＥＳＴ  Ｉｎｃ．製）：４質量部
（ｄ）ビニルトリス（メチルエチルケトオキシイミノ）シラン：３質量部
（ｅ）白金触媒“ＳＲＸ−２１２”（東レ・ダウコーニングシリコーン（株）製）：１０質量部
水性インキ耐性、水性インキ着肉性、地汚れ開始温度および画像再現性の評価結果は表に示すとおりであった。【０１５６】
[実施例４]
実施例１のインキ反発層組成物溶液−１を、下記のインキ反発層組成物溶液−４に変更し、その他は全て同様にして、印刷版を作製、露光現像し、印刷評価および画像再現性の評価を行った。【０１５７】
＜インキ反発層組成物溶液−４＞
（ａ）“アイソパー”（登録商標）Ｅ（エッソ化学（株）製）：９００質量部
（ｂ）α，ω−ジビニルポリジメチルシロキサン：“ＴＦ２２”（東レ・ダウコーニング社製）：６７．３０質量部
（ｃ）メチルハイドロジェンシロキサン：“ＨＭＳ３０１”（ゲレスト社製）：１．５０質量部
（ｄ）ビニルトリス（メチルエチルケトオキシイミノ）シラン：１．２０質量部
（ｅ）ＫＦ−９６―１００００ｃｓ（信越シリコーン（株）製）：２４．００質量部
（ｆ）白金触媒：“ＳＲＸ−２１２”（東レ・ダウコーニングシリコーン（株）製）：６．００質量部。【０１５８】
水性インキ耐性、水性インキ着肉性、地汚れ開始温度および画像再現性の評価結果は表に示すとおりであった。【０１５９】
[実施例５]
実施例１のインキ反発層組成物溶液−１を、下記のインキ反発層組成物溶液−５に変更し、その他は全て同様にして、印刷版を作製、露光現像し、印刷評価および画像再現性の評価を行った。【０１６０】
＜インキ反発層組成物溶液−５＞
（ａ）“アイソパー”（登録商標）Ｅ（エッソ化学（株）製）：９００質量部
（ｂ）α，ω−ジビニルポリジメチルシロキサン：“ＴＦ２２”（東レ・ダウコーニングシリコーン（株）製）：６３．００質量部
（ｃ）メチルハイドロジェンシロキサン：“ＨＭＳ３０１”（ゲレスト社製）：１．３０質量部
（ｄ）ビニルトリス（メチルエチルケトオキシイミノ）シラン：０．７０質量部
（ｅ）ＫＦ−９６―１００００ｃｓ（信越シリコーン（株）製）：２９．００質量部
（ｆ）白金触媒：“ＳＲＸ−２１２”（東レ・ダウコーニングシリコーン（株）製）：６．００質量部。【０１６１】
水性インキ耐性、水性インキ着肉性、地汚れ開始温度および画像再現性の評価結果は表に示すとおりであった。【０１６２】
[実施例６]
実施例１のインキ反発層組成物溶液−１を、下記のインキ反発層組成物溶液−６に変更し、その他は全て同様にして、印刷版を作製、露光現像し、印刷評価および画像再現性の評価を行った。【０１６３】
＜インキ反発層組成物溶液−６＞
（ａ）“アイソパー”（登録商標）Ｅ（エッソ化学（株）製）：９００質量部
（ｂ）α，ω−ジビニルポリジメチルシロキサン：“ＴＦ２２”（東レ・ダウコーニングシリコーン（株）製）：５７．００質量部
（ｃ）メチルハイドロジェンシロキサン：“ＨＭＳ３０１”（ゲレスト社製）：１．２０質量部
（ｄ）ビニルトリス（メチルエチルケトオキシイミノ）シラン：０．８０質量部
（ｅ）ＫＦ−９６―１００００ｃｓ（信越シリコーン（株）製）：３５．００質量部
（ｆ）白金触媒：“ＳＲＸ−２１２”（東レ・ダウコーニングシリコーン（株）製）：６．００質量部。【０１６４】
水性インキ耐性、水性インキ着肉性、地汚れ開始温度および画像再現性の評価結果は表に示すとおりであった。【０１６５】
[実施例７〜１２]
実施例３の感熱層組成物溶液を、下記の感熱層組成物溶液に変更し、その他は全て実施例１と同様にして、印刷版を作製、露光現像し、印刷評価および画像再現性の評価を行った。【０１６６】
＜感熱層組成物溶液−３＞
（ａ）赤外線吸収染料：“ＰＲＯＪＥＴ”８２５ＬＤＩ（Ａｖｅｃｉａ社製）：１６．０質量部
（ｂ）有機錯化合物：チタニウム−ｎ−ブトキシドビス（アセチルアセトネート）：“ナーセム”（登録商標）チタン（日本化学産業（株）製、濃度：７３質量％、溶剤としてｎ−ブタノール：２７質量％を含む）：５４．８質量部
（ｃ）フェノールホルムアルデヒドノボラック樹脂：“スミライトレジン”（登録商標）ＰＲ５３１９５（住友ベークライト（株）製）：６０質量部
（ｄ）ポリウレタン：“ニッポラン”（登録商標）５１９６（日本ポリウレタン（株）製、濃度：３０質量％、溶剤としてメチルエチルケトン：３５質量％、シクロヘキサノン：３５質量％を含む）：８０質量部
（ｅ）テトラヒドロフラン：８０９質量部
＜感熱層組成物溶液−４＞
（ａ）赤外線吸収染料：“ＰＲＯＪＥＴ”８２５ＬＤＩ（Ａｖｅｃｉａ社製）：１６．０質量部
（ｂ）有機錯化合物：チタニウム−ｎ−ブトキシドビス（アセチルアセトネート）：“ナーセム”（登録商標）チタン（日本化学産業（株）製、濃度：７３質量％、溶剤としてｎ−ブタノール：２７質量％を含む）：２０．５質量部
（ｃ）フェノールホルムアルデヒドノボラック樹脂：“スミライトレジン”（登録商標）ＰＲ５３１９５（住友ベークライト（株）製）：６０質量部
（ｄ）ポリウレタン：“ニッポラン”（登録商標）５１９６（日本ポリウレタン（株）製、濃度：３０質量％、溶剤としてメチルエチルケトン：３５質量％、シクロヘキサノン：３５質量％を含む）：８０質量部
（ｅ）テトラヒドロフラン：８０７質量部
＜感熱層組成物溶液−５＞
（ａ）赤外線吸収染料：“ＰＲＯＪＥＴ”８２５ＬＤＩ（Ａｖｅｃｉａ社製）：１６．０質量部
（ｂ）有機錯化合物：チタニウム−ｎ−ブトキシドビス（アセチルアセトネート）：“ナーセム”（登録商標）チタン（日本化学産業（株）製、濃度：７３質量％、溶剤としてｎ−ブタノール：２７質量％を含む）：１４．９質量部
（ｃ）フェノールホルムアルデヒドノボラック樹脂：“スミライトレジン”（登録商標）ＰＲ５３１９５（住友ベークライト（株）製）：６０質量部
（ｄ）ポリウレタン：“ニッポラン”（登録商標）５１９６（日本ポリウレタン（株）製、濃度：３０質量％、溶剤としてメチルエチルケトン：３５質量％、シクロヘキサノン：３５質量％を含む）：８０質量部
（ｅ）テトラヒドロフラン：７９９質量部
＜感熱層組成物溶液−６＞
（ａ）赤外線吸収染料：“ＰＲＯＪＥＴ”８２５ＬＤＩ（Ａｖｅｃｉａ社製）：１６．０質量部
（ｂ）有機錯化合物：チタニウム−ｎ−ブトキシドビス（アセチルアセトネート）：“ナーセム”（登録商標）チタン（日本化学産業（株）製、濃度：７３質量％、溶剤としてｎ−ブタノール：２７質量％を含む）：１２．６質量部
（ｃ）フェノールホルムアルデヒドノボラック樹脂：“スミライトレジン”（登録商標）ＰＲ５３１９５（住友ベークライト（株）製）：６０質量部
（ｄ）ポリウレタン：“ニッポラン”（登録商標）５１９６（日本ポリウレタン（株）製、濃度：３０質量％、溶剤としてメチルエチルケトン：３５質量％、シクロヘキサノン：３５質量％を含む）：８０質量部
（ｅ）テトラヒドロフラン：７９５質量部
＜感熱層組成物溶液−７＞
（ａ）赤外線吸収染料：“ＰＲＯＪＥＴ”８２５ＬＤＩ（Ａｖｅｃｉａ社製）：１３．２
質量部
（ｂ）有機錯化合物：チタニウム−ｎ−ブトキシドビス（アセチルアセトネート）：“ナーセム”（登録商標）チタン（日本化学産業（株）製、濃度：７３質量％、溶剤としてｎ−ブタノール：２７質量％を含む）：３６．５質量部
（ｃ）フェノールホルムアルデヒドノボラック樹脂：“スミライトレジン”（登録商標）ＰＲ５３１９５（住友ベークライト（株）製）：６３質量部
（ｄ）ポリウレタン：“ニッポラン”（登録商標）５１９６（日本ポリウレタン（株）製、濃度：３０質量％、溶剤としてメチルエチルケトン：３５質量％、シクロヘキサノン：３５質量％を含む）：２３３質量部
（ｅ）テトラヒドロフラン：１３０３．６質量部。【０１６７】
＜感熱層組成物溶液−８＞
（ａ）赤外線吸収染料：“ＰＲＯＪＥＴ”８２５ＬＤＩ（Ａｖｅｃｉａ社製）：１３．２
質量部
（ｂ）有機錯化合物：チタニウム−ｎ−ブトキシドビス（アセチルアセトネート）：“ナーセム”（登録商標）チタン（日本化学産業（株）製、濃度：７３質量％、溶剤としてｎ−ブタノール：２７質量％を含む）：３６．５質量部
（ｃ）フェノールホルムアルデヒドノボラック樹脂：“スミライトレジン”（登録商標）ＰＲ５３１９５（住友ベークライト（株）製）：９９質量部
（ｄ）ポリウレタン：“ニッポラン”（登録商標）５１９６（日本ポリウレタン（株）製、濃度：３０質量％、溶剤としてメチルエチルケトン：３５質量％、シクロヘキサノン：３５質量％を含む）：６０質量部
（ｅ）テトラヒドロフラン：１３０３．６質量部。【０１６８】
水性インキ耐性、水性インキ着肉性、地汚れ開始温度および画像再現性の評価結果は表に示すとおりであった。【０１６９】
[実施例１３]
実施例１の水性インキ−１を、下記の水性インキ−２に変更し、その他は全て実施例１と同様にして、印刷版を作製、露光現像し、印刷評価および画像再現性の評価を行った。【０１７０】
＜水性インキ−２＞
顔料としてカーボンブラック（カラーインデックス、ＰＢＫ７）を１５質量部、スチレン・アクリル酸・エチルカルビトールアクリレート共重合樹脂（酸価１２０、重量平均分子量：約２２，０００）２０質量部、水溶性アクリルモノマーとして“Ｍｉｒａｍｅｒ”（商標登録）Ｍ４００４（東洋ケミカルズ（株）製）を６５質量部、ハイドロキノンモノメチルエーテル０．１質量部を室温で５時間撹拌混合し、水性インキ−２を得た。【０１７１】
水性インキ耐性、水性インキ着肉性、地汚れ開始温度および画像再現性の評価結果は表に示すとおり、いずれも希釈剤として水溶性アクリルモノマーを用いることで良好な結果が得られた。印刷終了後の印刷機で、１Ｌの水を印刷機に３回流水することでローラー上に残った水性インキを完全に除去できた。また１Ｌの洗浄水（“マジックリン”（商標登録）（花王（株）製）１０質量％水溶液、水素イオン指数：１０．９）を印刷機に１回流水することでローラー上に残った水性インキを完全に除去できた。【０１７２】
[実施例１４−１６]
表に示す断熱層組成物溶液、感熱層組成物溶液、インキ反発層組成物溶液、および水性インキを用いて、実施例１と同様にして、印刷版を作製、露光現像し、印刷評価および画像再現性の評価を行った。水性インキ耐性、水性インキ着肉性、地汚れ開始温度および画像再現性の評価結果は表に示すとおりであった。【０１７３】
[比較例１]
以下の製造方法によって、平版印刷版原版を作製した。【０１７４】
厚み０．３０ｍｍの脱脂したアルミ基板（三菱アルミ（株）製）上に下記の断熱層組成物溶液−２を塗布し、２３０℃で６０秒間乾燥し、厚み３μｍの断熱層−２を設けた。なお、断熱層組成物溶液−２は、下記成分を室温にて撹拌混合することにより得た。【０１７５】
＜断熱層組成物溶液−２＞
（ａ）エポキシ樹脂：“エピコート”（登録商標）８２７（ジャパンエポキシレジン（株）製）：１０質量部
（ｂ）ウレタン樹脂：“サンプレン”（登録商標）ＬＱ−ＳＺ１８（三洋化成工業（株）製）：１１５質量部
（ｃ）ブチル化尿素樹脂：２０質量部
（ｄ）酸化チタン：１０質量部
（ｅ）Ｎ，Ｎ−ジメチルホルムアミド：７５０質量部
（ｆ）イソシアネート：“デスルモジュール”（商標登録）ＣＴステープル（住友バイエルン（株）製）：２０質量部
次いで、下記の感光層組成物溶液−１を前記断熱層上に塗布し、１１５℃で６０秒間加熱乾燥し、平均膜厚１．５μｍの感光層−１を設けた。なお、感光層組成物溶液−１は、下記成分を室温にて撹拌混合することにより得た。【０１７６】
＜感光層組成物溶液−１＞
（ａ）１，２−ナフトキノン−２−ジアジド−５−スルホン酸クロライドとノボラック樹脂“スミライトレジン”（登録商標）ＰＲ５０６２２（住友ベークライト（株）製）の部分エステル化物（エステル化度３６モル％）：７０質量部
（ｂ）ウレタン樹脂：“ミラクトラン”（登録商標）Ｐ２２Ｓ（日本ミラクトラン（株）製）：３０質量部
（ｃ）イソシアネート：“ケミオックス”（商標登録）ＫＡ０５３（三洋化成工業（株）製）：２１質量部
（ｄ）ジブチル錫ジアセテート：０．２質量部
（ｅ）ｐ−トルエンスルホン酸：０．８質量部
（ｆ）テトラヒドロフラン：８００質量部。【０１７７】
次いで、塗布直前に調製した下記のインキ反発層組成物溶液−７を前記感熱層上に塗布し、１１５℃で２１０秒間加熱し、平均膜厚２．０μｍのインキ反発層−７を設けることで平版印刷版原版を得た。なお、インキ反発層組成物溶液−７は、下記成分を室温にて撹拌混合することにより得た。【０１７８】
＜インキ反発層組成物溶液−７＞
（ａ）“アイソパー”（登録商標）Ｅ（エッソ化学（株）製）：８００質量部
（ｂ）α，ω−ジビニルポリジメチルシロキサン：“ＴＦ２２”（東レ・ダウコーニングシリコーン（株）製）：１００質量部
（ｄ）ビニルトリス（メチルエチルケトオキシイミノ）シラン：１０質量部
得られた平版印刷版原版をメタルハイドライドランプ：アイドルフィン−２０００（岩崎電気（株）製）を用い、照射エネルギー１１ｍＷ／ｃｍ２で６秒間前面露光を施した。さらに１０ｃｍ×１０ｃｍのベタ画像を有するネガフィルムを前記平版印刷版原版上に真空密着し、前記照射エネルギーで６０秒間露光した。続いて、自動現像機：ＴＷＬ−１１６０（東レ（株）製、前処理液（４５℃）：ＣＰ−Ｙ（東レ（株）製）、現像液（室温）：水、後処理液（室温）：ＰＡ−１（東レ（株）製））により、版搬送速度６０ｃｍ／分で、上記露光済み版の現像を行い、平版印刷版を得た。【０１７９】
＜水性インキ−１＞
顔料としてカーボンブラック（カラーインデックス、ＰＢＫ７）を１８質量部、スチレン・アクリル酸・エチルカルビトールアクリレート共重合樹脂（酸価１２０、重量平均分子量：約２２，０００）３０質量部、イオン交換水４７質量部、アクアレン８０２１Ｎ（共栄社化学（株）製）０．１質量部、トリプロピレングリコールモノブチルエーテル４．９質量部を室温で５時間撹拌混合し、水性インキを得た。【０１８０】
＜印刷評価＞
上記で得られた平版印刷版をオフセット印刷機（オリバー２６６ＥＰＺ、桜井グラフィックシステム社製）に装着し、ベタ画像印刷物上の黒色濃度が１．８になるように水性インキ−１の供給量を制御し、上質紙に連続印刷を行った。【０１８１】
（１）水性インキ耐性
水性インキを連続印刷可能な印刷物の枚数を、印刷物上の汚れおよび平版印刷版の損傷状態を目視観察することによって評価した。この結果、１００００枚まで印刷物上の汚れおよび平版印刷版の損傷が無く、連続印刷可能であった。【０１８２】
（２）水性インキ着肉性
水性インキを上質紙に１００００枚連続印刷した後、ベタ画像印刷物上の黒色濃度を反射濃度計（ＧｒｅｔａｇＭａｃｂｅｔｈ製、ＳｐｅｃｔｒｏＥｙｅ）を用いて測定し、黒色濃度の低下から水性インキの着肉性を評価した。１００００枚連続印刷後の黒色濃度低下が少ないほど、水性インキ着肉性は良好である。１００００枚連続印刷後の反射濃度は１．２であり、濃度低下が０．６と大きく、着肉性が大幅に低下していた。【０１８３】
（３）地汚れ開始温度の測定
上記の連続印刷において、チラーを用いてインキローラーの温度を制御し、平版印刷版の版面温度を変更した。版面温度が高くても地汚れが生じない平版印刷版は、地汚れ耐性が良好な版である。版面温度は非接触温度計で測定し、非画線部の地汚れが生じる温度は２８℃であった。【０１８４】
＜画像再現性の評価＞
得られた平版印刷版原版をメタルハイドライドランプ：アイドルフィン−２０００（岩崎電気（株）製）を用い、照射エネルギー１１ｍＷ／ｃｍ２で６秒間前面露光を施した。さらに１、２、３、４、５、１０、２０、３０、４０、５０、６０、７０、８０、９０、９５、９６、９７、９８、９９％の網点を有するネガフィルムを前記平版印刷版原版上に真空密着し、前記照射エネルギーで６０秒間露光した。続いて、自動現像機：ＴＷＬ−１１６０（東レ（株）製、前処理液（４５℃）：ＣＰ−Ｙ（東レ（株）製）、現像液（室温）：水、後処理液（室温）：ＰＡ−１（東レ（株）製））により、版搬送速度８０ｃｍ／分で、上記露光済み版の現像を行い、平版印刷版を得た。平版印刷版上の網点をルーペで観察し、各網点の再現率を評価した。３〜９８％の網点が再現できた。【０１８５】
[比較例２]
比較例１の水性インキ−１を、水性インキ−２に変更し、その他は全て比較例１と同様にして、印刷版を作製、露光現像し、印刷評価および画像再現性の評価を行った。水性インキ耐性、水性インキ着肉性、地汚れ開始温度および画像再現性の評価結果は表に示すとおりであった。【０１８６】
実施例および比較例に用いた各成分の組成と評価の結果を表に示す。【０１８７】
【表１】
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【０１８８】
【表２】
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【符号の説明】
【０１８９】
１  インキローラー
２  平版印刷版
３  版胴
４  ブランケット
５  被印刷体
６  支持ローラー
【図１】
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【国際調査報告】
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