(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
構造要素を生産するための一組の型枠（１）用の型枠器具であって、
前記一組の型枠は少なくとも２つの隔壁（５'）を有し、
前記型枠器具（５）は２つの型枠パネル（１１）を有し、該２つの型枠パネルは、広げた状態から折りたたんだ状態へ移行するために、互いに連結されており、
個々の型枠パネル（１１）は、型枠要素（１８）を取り付けるための型枠前面（１２）と型枠後面（１３）とを有し、前記２つの型枠パネル（１１）の前記型枠後面（１３）が、前記折りたたんだ状態において互いに向き合っており、
前記型枠器具は、前記折りたたんだ状態において、前記２つの隔壁の間に位置決めされるように設けられている、一組の型枠用の型枠器具。
【請求項２】
前記構造要素はプレハブコンクリート要素（２７、２８）を有している、請求項１に記載の型枠器具。
【請求項３】
前記２つの型枠パネルは、関節結合の形態で、互いに連結されている、請求項１又は２に記載の型枠器具。
【請求項４】
前記関節結合の部分に対向する終端部分に、充填口が設けられている、ことを特徴とする請求項３に記載の型枠器具。
【請求項５】
前記２つの型枠パネル（１１）は実質的に矩形であり、互いに連結している、ことを特徴とする請求項１〜４の何れか一項に記載の型枠器具。
【請求項６】
前記２つの型枠パネル（１１）は、片側において、又は、より長い長手側（１６）において、互いに連結している、ことを特徴とする請求項５に記載の型枠器具。
【請求項７】
前記２つの型枠パネル（１１）は、継ぎ手ジョイント（１４）を介して互いに連結している、ことを特徴とする請求項１〜６の何れか一項に記載の型枠器具。
【請求項８】
前記継ぎ手ジョイント（１４）に対向する終端部分に、充填口が設けられている、ことを特徴とする請求項７に記載の型枠器具。
【請求項９】
前記型枠パネル（１１）の少なくとも前記型枠前面（１２）は磁力を有している、ことを特徴とする請求項１〜８の何れか一項に記載の型枠器具。
【請求項１０】
少なくとも１つのローラ（１５）を有している、ことを特徴とする請求項１〜９の何れか一項に記載の型枠器具。
【請求項１１】
前記ローラ（１５）は前記型枠器具（５）の幅狭側（１７）に設けられている、ことを特徴とする請求項１０に記載の型枠器具。
【請求項１２】
前記ローラ（１５）は前記２つの型枠パネル（１１）が互いに隣接する領域内に設けられている、ことを特徴とする請求項１１に記載の型枠器具。
【請求項１３】
前記２つの型枠パネル（１１）は、継ぎ手ジョイント（１４）を介して互いに連結しており、前記ローラ（１５）が前記継ぎ手ジョイント（１４）に配置されている、ことを特徴とする請求項１０に記載の型枠器具。
【請求項１４】
前記型枠器具（５）に、加熱装置及びバイブレータの少なくとも一つが設けられている、ことを特徴とする請求項１〜１３の何れか一項に記載の型枠器具。
【請求項１５】
前記型枠器具（５）に、加熱装置が取り外し可能に取り付けられている、ことを特徴とする請求項１４に記載の型枠器具。
【請求項１６】
一組の型枠（１）と、請求項１〜１５の何れか一項に記載の少なくとも一つの型枠器具（５）とからなる装置において、
前記型枠器具（５）は前記一組の型枠（１）内に懸架して配置されている、ことを特徴とする装置。
【請求項１７】
前記一組の型枠（１）は、前記型枠器具（５）の少なくとも１つのローラ（１５）を収容するための、少なくとも１つの担持装置（４）を有している、ことを特徴とする請求項１６に記載の装置。
【請求項１８】
前記一組の型枠（１）は、前記型枠器具（５）の前記ローラ（１５）を収容するための、レール（４）を有している、ことを特徴とする請求項１７に記載の装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、少なくとも２つの隔壁を有し、構造要素、特にコンクリート要素を生産するための一組の型枠用の型枠器具に関する。
【背景技術】
【０００２】
プレハブコンクリート要素を連続生産する場合に、しばしば一組の型枠が使用される。特にパネル構造の建物を形成する場合に、しばしばプレハブコンクリート要素が使用される。これらのプレハブコンクリート要素は、迅速かつ都合よく一組の型枠内で形成することができる。従来の一組の型枠においては、型枠器具として、いわゆる隔壁が使用され、それらは互いに並べて配置される。隔壁は、それぞれ垂直の平面に広がる。隔壁の間に、たとえばドア、窓などのための型枠要素が取り付けられており、それらは両側に配置されている隔壁と共に、それぞれコンクリートを充填すべきキャビティを画成する。隔壁は、それぞれ必要に応じてしかるべき型枠要素を搭載する。そのために労働者は、型枠要素をたとえば磁気ホルダによって、鋼からなる隔壁に取り付ける。形成する間、キャビティの充分な密閉性を保証するために、隔壁は互いに対して締めつけられている。キャビティは、上方へ向かって開放しており、プレハブコンクリート要素を形成するためにコンクリートで充填される。隔壁間に配置されているキャビティは、実質的に同時にコンクリートで充填される。コンクリートの硬化後に、締めつけが外されて、硬化したプレハブコンクリート要素は、一組の型枠から取り出すことができる。複数のプレハブコンクリート要素を同時に形成することによって、一組の型枠により、プレハブコンクリート要素を迅速かつコスト的に好ましく製造することが可能である。他方で、大型でかなり重い隔壁の取り扱いは、まったく容易ではない。また、隔壁に型枠要素を装着することにも、まったく苦労する。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
したがって望ましいことであり、かつ本発明の課題となるのは、プレハブコンクリート要素の製造をさらに簡略化すること、特に、製造プロセスにおいてさらなる柔軟化を図ることである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記課題は、本発明によれば、構造要素、特にプレハブコンクリート要素を生産するための一組の型枠用の型枠器具によって解決され、一組の型枠は少なくとも２つの隔壁を有し、かつ、型枠器具が２つの型枠パネルを有し、２つの型枠パネルは、広げた状態から折りたたんだ状態へ移行するために、好ましくは関節結合の形態で互いに連結され、個々の型枠パネルは、型枠要素を取り付けるための型枠前面と型枠後面とを有し、２つの型枠パネルの型枠後面は折りたたまれた状態において互いに向き合っており、型枠器具は、折りたたまれた状態において２つの隔壁の間に位置決めされるように、設けられている。
【０００５】
上記解決手段は、２つの型枠パネルを有する１つの型枠器具を、２つの異なるプレハブコンクリート要素を同時に形成するために使用することができる、という利点を有している。特に、一方の型枠パネル上に、たとえばプレハブコンクリート要素用のドアと窓のための、型枠部材を取り付けることができ、同時に他方の型枠パネル上には、他のプレハブコンクリート要素用の型枠要素を取り付けることができる。プレハブコンクリート要素を形成するために、型枠器具が２つの隔壁の間に位置決めされる。型枠パネルを広げた状態から折りたたんだ状態へ移行させる可能性によって、広げた状態において型枠パネルを寝かせてそれぞれの型枠要素を装着する可能性が生じる。次に型枠パネルを持ち上げて折りたたんだ状態へ移行させ、その状態において型枠パネルを隔壁の間へ挿入することができる。それによって従来の一組の型枠に比較して、型枠パネルの装着が著しく容易になる。型枠パネルを寝かせた状態で型枠要素を装着する可能性は、プロセスの自動化も容易にする。
【０００６】
好ましくは、型枠パネルは実質的に矩形に形成することができる。それによってその形状は、隔壁の形状に実質的に相当するので、型枠との互換性が保証されている。特に既存の一組の型枠の後付けの可能性のために、これは効果的であり得る。実質的に矩形の型枠パネルが片側で、好ましくはより長い長手側において、互いに連結されていると、好ましい場合がある。それによって結合は、折りたたまれた型枠パネルの挿入プロセスの間水平に延びるラインで行われる。それによって２つの型枠パネルは、このラインから始まって下方へ延び、いうなればこのラインから始まって下方へ懸架される。このようにして型枠器具の簡単な取り扱いが可能である。
【０００７】
また、型枠パネルが継ぎ手ジョイントを介して互いに連結されていると効果的であり得る。それにより、特に広げた状態から折りたたまれた状態へ移行することによって、取り扱いをさらに容易にすることができる。
【０００８】
本発明の好ましい展開において、型枠パネルの少なくとも型枠前面は、磁力を有することができる。たとえば型枠パネルは、少なくとも部分的に鋼からなることができる。このようにして磁気的な型枠要素を型枠パネルに取り付けることができ、それによって取り扱いがさらに容易になり、型枠器具は、さらに効率的に使用することができる。
【０００９】
また、型枠器具が少なくとも１つのローラを有していると、好ましい場合がある。このようにして型枠器具は、一組の型枠内でより簡単に位置決めし、かつ移動させることができる。
【００１０】
また、ローラが型枠器具の幅狭側に、好ましくは、２つの型枠パネルが互いに隣接する領域内に、設けられていると、好ましい場合がある。この種の構造によって、型枠器具は一組の型枠内でさらに容易に取り扱うことができる。
【００１１】
また、ローラが継ぎ手ジョイントに配置されていると、好ましいことが明らかにされている。この種の装置は、特に、隔壁及び／又は型枠器具が懸架して配置される、一組の型枠にとって効果的である。それによって型枠パネルが自然に開いてしまうことに、対抗作用することができる。
【００１２】
本発明の好ましい展開において、型枠器具は、好ましくは取り外し可能に配置された加熱装置及び／又はバイブレータを有することができる。加熱装置もバイブレータも、取り外し可能に取り付けることができる。それによって、型枠器具をよりユニバーサルに使用することができる。もはや、固定的に取り付けられたバイブレータを有する高価な隔壁を使用することは、必要とされない。その代わりに、型枠器具は、それぞれ必要に応じて加熱装置及び／又はバイブレータを搭載することができる。加熱装置及び／又はバイブレータは、特に、型枠パネルに型枠要素を装着する場合に、取り付けることができる。加熱装置及び／又はバイブレータを磁気ホルダによって型枠要素に固定することが、考えられる。
【００１３】
さらに、型枠器具の関節結合に、好ましくは継ぎ手ジョイントに、対向する終端部分に、充填口が設けられていると、好ましいことが明らかにされている。この種の充填口は、型枠器具が一組の型枠内に懸架されている場合に、型枠器具の下方の領域に取り付けることができる。それによって、コンクリートを下から充填することが、可能である。型枠要素が懸架して配置されている場合に、充填口は、場合によっては前面の下に配置することができる。しかし好ましくは、充填口は、型枠器具の側方の下方の終端部分に配置される。この種の充填口は、失われる構成部品として形成することもできる。それは、離型されたプレハブコンクリート要素内に残り、必要とされない部分は、その後切り離すことができる。
【００１４】
上の課題は、一組の型枠と少なくとも１つの本発明に係る型枠器具とからなる装置によっても解決され、型枠器具は一組の型枠内に懸架して配置されている。
【００１５】
この解決は、一組の型枠の下方及び特に懸架されている型枠器具の下方に、つながって固定された、特にコンクリート製の、床が必要とされない、という利点を有している。それによって一組の型枠用の設置場所に対する要請が減少され、かつ一組の型枠は、よりユニバーサルに使用可能である。
【００１６】
一組の型枠が、型枠器具のローラを収容するための、少なくとも１つの担持装置、好ましくはレールを有していると、好ましい場合がある。このようにして、型枠器具は一組の型枠内で簡単なやり方で移動することができる。
【００１７】
本発明は、さらに、少なくとも２つの隔壁を有する一組の型枠のための型枠器具に関するものであり、それにおいて隔壁の間に型枠パネルが配置されており、その型枠パネルは前面と後面を有し、かつ一方の隔壁の前面と他方の隔壁の後面が対応づけられており、かつ型枠パネルの前面と後面及びそれぞれ対応づけられた隔壁が、それぞれコンクリートを充填するための少なくとも１つのキャビティを画成する。
【００１８】
上述した実施形態とは異なり、この実施形態においては、１つのみの型枠パネルが設けられており、その型枠パネルは、好ましくは両側に型枠要素を装着することができる。それによって型枠器具は二重に作用し、かつ一組の型枠内でプレハブコンクリート要素のための型枠をさらに簡略化することを許す。
【００１９】
さらに、本発明に係る２つの実施形態において、隔壁の間に少なくとも型枠モールドを設けることができる。この種のモールドは、型枠要素のできあがった配置を有することができ、かつ隔壁の間において一方の隔壁あるいは型枠器具に位置決めして、場合によっては固定することができる。それによって装着の手間を、さらに低減することができる。この種のモールドは、型枠要素の部分のみを表すこともできる。たとえばモールドは、プレハブコンクリート要素の様々な変形例を簡単に形成することができるようにするために、交換可能なコアを形成することができる。それによって同様に、従来の型枠要素によっては実現が困難であった、場合によっては複雑な幾何学配置も実現される。すなわち、簡単なやり方で様々なプレハブコンクリート要素の形成を可能にする、モールドの集合を設けることもできる。
【００２０】
型枠器具の上述した特徴は、本発明に係る好ましいバージョンのように、懸架される隔壁にも、適しているが、原則的に、車台上に取り付けられる隔壁にも適している。隔壁は、床に支持され、かつたとえばレールによって走行することもできる。
【００２１】
以下、実施例と付属の図面を用いて、本発明を詳細に説明する。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】型枠器具を有する一組の型枠の図式的な表示である。
【図２】本発明に係る型枠器具の実施例を有する一組の型枠の図式的な表示である。
【図３】本発明に係る型枠器具を移送するための移送装置の図式的な表示である。
【図４】型枠器具を広げた状態からたたんだ状態へ移行させる場合の作業ステップの一つを示している。
【図５】型枠器具を広げた状態からたたんだ状態へ移行させる場合の作業ステップの一つを示している。
【図６】型枠器具を広げた状態からたたんだ状態へ移行させる場合の作業ステップの一つを示している。
【図７】型枠器具を広げた状態からたたんだ状態へ移行させる場合の作業ステップの一つを示している。
【図８】２つの隔壁間の本発明に係る型枠器具が車台上に取り付けられていることを示す。
【図９】２つの隔壁間の本発明に係る型枠器具が車台上に取り付けられていることを示す。
【図１０】２つの隔壁間の本発明に係る型枠器具が車台上に取り付けられていることを示す。
【図１１】２つの隔壁間の本発明に係る型枠器具が車台上に取り付けられていることを示す。
【図１２】できあがったプレハブコンクリート要素を取り出す場合の作業ステップの一つを示している。
【図１３】できあがったプレハブコンクリート要素を取り出す場合の作業ステップの一つを示している。
【図１４】できあがったプレハブコンクリート要素を取り出す場合の作業ステップの一つを示している。
【図１５】できあがったプレハブコンクリート要素を取り出す場合の作業ステップの一つを示している。
【図１６】できあがったプレハブコンクリート要素を取り出す場合の作業ステップの一つを示している。
【図１７】できあがったプレハブコンクリート要素を取り出す場合の作業ステップの一つを示している。
【図１８】できあがったプレハブコンクリート要素を取り出す場合の作業ステップの一つを示している。
【図１９】できあがったプレハブコンクリート要素を取り出す場合の作業ステップの一つを示している。
【図２０】型枠器具の第２の実施形態を示している。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
図１は、型枠器具５を有する一組の型枠１の図式的な表示である。一組の型枠１は、図示されない構造要素、特に建物用のプレハブコンクリート要素を形成するために使用される。一組の型枠１は、互いに離隔した載置部分３を備えた支持フレーム２を有している。図１における載置部分３の数は、単なる例であって、条件に適合させることができる。さらに、一組の型枠１は、２つの担持装置４を有しており、その中に隔壁５’と型枠器具５が懸架されて移動可能に、すなわちこの実施形態においては摺動可能に、収容されている。型枠器具５は、隔壁５'の間に配置されている。少なくとも１つの隔壁５'と型枠器具５の間に、コクリートで充填すべきキャビティが形成されており、好ましくは型枠器具５が型枠要素１８を支持しており、その型枠要素がプレハブコンクリート要素の輪郭を定める。型枠要素１８は、たとえばドア部分又は窓部分を画成し、さらに、コンクリート打ちの間、コンクリートで充填されたキャビティを密閉する。型枠要素１８は、たとえば磁気ホルダによって型枠器具５に固定することができる。補足的にさらに、型枠器具５に加熱装置及び／又は振動機を取り付けることができる。
【００２４】
図１に示す実施形態において、型枠器具５はパネル形状に形成することができ、片側又は両側に適切な型枠要素１８を設けることができる。型枠器具５が両側に型枠要素１８を有している場合に、その型枠器具は両側において異なるプレハブコンクリート要素２７、２８を形成するために用いることができる。両側に型枠要素を搭載した型枠器具５も、片側に型枠要素１８を搭載した型枠器具５も、２つの隔壁５’の間に挿入され、コンクリート打ちの間それらによって固定される。
【００２５】
担持装置４、隔壁５’及び型枠器具５の数は、単なる例であって、それぞれ条件に応じて変化させることができる。すなわち、例えば家屋の外壁、内壁、床及び屋根用の型枠器具５を設けることができるので、一組の型枠１によって同時に建物全体のための構造要素を形成することができる。隔壁５’と型枠器具５は、２つの支持装置６の間に挟持することができる。支持装置６の数も、単なる例であって、必要に応じて変化させることができる。少なくとも１つの支持装置６は移動可能、すなわちこの実施形態においては摺動可能に、担持装置４内に収容されている。安定化させるために、型枠器具５と支持装置６は、コンクリート打ち位置において１つ又は複数のロッド形状の結合装置１０によって互いに連結して、固定することができる。結合装置１０の数は、状況に適合させることができる。ロッド形状の結合装置１０の代わりに、油圧の結合装置も可能である。しかし、ロッド形状の結合装置１０は、特に丈夫であり、簡単に取り扱うことができる。
【００２６】
図４から７は、本発明に係る型枠器具５がどのようにして広げられた状態からたたんだ状態へ移行するか、を示している。図４は、型枠器具５を型枠要素１８及び図式的に示す鉄筋１８’とともに広げた状態で示している。吊り上げ装置７が、継ぎ手ジョイントの領域内でたとえば支持ロープ２２を介して持ち上げられて、図６に示す状態へ移行する。図７に示すように、型枠器具５が持ち上げられて、２つの隔壁５’の間で一組の型枠１内へ挿入される。
【００２７】
図８から１１において、本発明に係る型枠器具５は２つの隔壁５'の間に挿入されている。どのようにして型枠要素１８が隔壁５'及び型枠器具５と共に２つのキャビティを画成するか、が見られ、それらのキャビティは上へ向かって開放しており、かつコンクリートで充填することができる。コンクリートを充填する前に、隔壁５’が互いに対して締めつけられて、それによってキャビティの密閉性が保証される。図８から１１の表示において、２つの隔壁５'は、車台２３上に配置されている。しかし隔壁５'は、本発明によれば、懸架して配置することもできる。本発明においては、懸架する配置が効果的である。しかし図８から１１は、隔壁５’が床の車台２３上に載置される配置も、原則的に可能であることを明らかにしている。型枠器具５は、固定手段２４から２６を介して隔壁５'と連結される。立てて配置されている隔壁５’の下方の領域内に、たとえばねじ結合のような、固定手段２６が設けられている。上方の領域内には、揺動可能な固定部材２４と２５が配置されており、それらの固定部材によって型枠器具５は隔壁５'と取り外し可能に連結することができる。
【００２８】
図１２から１９は、硬化後にプレハブコンクリート要素を離型するシーケンスを示している。吊り上げ装置７は、まず、表示において右のプレハブコンクリート要素２７を保持し、かつ、図１３に示すように右の隔壁５’が取り除かれた場合に落下することを、阻止する。この実施例において、型枠要素１８はそれぞれ隔壁５’に固定されている。しかし好ましくは、型枠要素１８は型枠器具５に設けられる。図１４においては、右のプレハブコンクリート要素２７が取り出される。次に、型枠器具５が吊り上げ装置７によって持ち上げられて、型枠器具５の取り外しを可能にするために、固定手段２６が外される。表示において左のプレハブコンクリート要素２８は、前もって固定具２４によって隔壁５'に固定される。次に、プレハブコンクリート要素２８が持ち上げられて、固定２４が外される。プレハブコンクリート要素は、図１９に示すように、取り出すことができる。
【００２９】
本発明に係る一組の型枠１において、型枠器具５は上から担持具４内へ懸架されるので、型枠器具は懸架された状態において載置部分３の間のコンクリート打ち位置において床から離隔している。さらに一組の型枠１は吊り上げ装置７を有しており、その吊り上げ装置によって型枠器具５の少なくとも１つが下降したコンクリート打ち位置から持ち上げられた移送位置へ移動することができ、その移送位置において型枠器具５は、コンクリート打ち位置にある型枠器具５の上方で持ち上げ方向Ｘに対して実質的に垂直の方向へ移送可能である。吊り上げ装置７の形態は、要請に適合させることができる。必要な場合には、複数の吊り上げ装置７を使用することもできる。
【００３０】
吊り上げ装置７は、互いに離隔した２つの、ここでは走行レール８として形成されている、ガイド装置８上で型枠器具５の締めつけ方向に移動可能である。さらに、ガイド装置８は、担持装置４の上方にそれに対して平行に配置されている。一組の型枠１をよりコンパクトに構成するために、型枠器具５はその上方の端部において担持装置４に固定されている。
【００３１】
一組の型枠１は、キャビティを備えた、少なくとも１つの図示されないウェイト装置を有しており、そのキャビティは、好ましくは砂、水及び／又はコンクリートによって充填可能である。さらにウェイト装置は空にすることができ、かつ／又は取り外し可能とすることができる。それによって一組の型枠１の耐久性と安定性を向上させることができる。
【００３２】
充填は、一組の型枠１が構築される場所におけるしかるべき条件に適合させることができる。すなわち、例えば砂漠地帯においては、砂による充填が効果的であろう。砂又は水を充填する場合にウェイト装置を空にすることによって、もしくはたとえばコンクリートで充填する場合にウェイト装置を除去すれば、一組の型枠１は、より容易に移送することができる。
【００３３】
また、一組の型枠１がモジュラー状に組み立て可能かつ分解可能であり、それによって各モジュラー構成部品を６．０９６メートル（２０フィート）又は１２．１９２メートル（４０フィート）の標準コンテナで移送できることによって、一組の型枠１の移送が容易になる。このようにして一組の型枠１は、たとえば難民キャンプのように、迅速に居住空間が必要とされる場所に迅速に届けることができる。
【００３４】
一組の型枠１は、型枠器具５を搭載することができ、その型枠器具は、たとえば１２の部分からなる建物全体を形成する場合に諸部分（床、側壁、内壁、屋根）を１つの一組の型枠１によって形成することができるように、形成されている。
【００３５】
一組の型枠１は、吊り上げ装置７による型枠器具５又は隔壁５’の吊り上げ高さが、型枠器具５の高さの少なくとも２倍、好ましくは２．５倍に相当するように、設計されている。
【００３６】
型枠器具５と支持装置６は、型枠から外されたプレハブコンクリート要素又は型枠器具５をローディングし又は積み込むための充分なスペースが支持装置６と載置部分３との間に残るように、一組の型枠１の一方の側に配置される。
【００３７】
図１に示す一組の型枠１は、さらに、たとえば階段又は手すりのような、他の部分を有している。これらの部分、その数及び配置は、単なる例である。この種の部分は、それぞれ必要に応じて追加し、あるいは省くことができる。
【００３８】
図２は、図示される構造要素、特にプレハブコンクリート要素を形成するための、本発明にかかる型枠器具５を有する一組の型枠１の図式的な表示である。図２の一組の型枠１は、図１の一組の型枠１に類似している。明らかにするために、図１から階段、手すりなどと吊り上げ装置７のような取り付け部分が除去されている。同一の構成部品は、同一の参照符号を有している。図２の一組の型枠１は、図１の一組の型枠１から、実質的に型枠器具５の異なる形態のみによって区別される。
【００３９】
図２に示す本発明に係る型枠器具５は、２つの型枠パネル１１を有しており、その型枠パネルは、広げた状態から折りたたんだ状態へ移行させるために、互いに関節結合されている。一組の型枠１の外部の型枠パネル１１は、広げた状態を示し、一組の型枠１内に位置している型枠器具５は折りたたんだ状態を示している。各型枠１１は、図３に示すように、型枠要素１８を取り付けるための型枠前面１２と型枠後面１３とを有している。折りたたんだ状態において、２つの型枠パネル１１の型枠後面１３は互いに向き合う。型枠パネル１１は、実質的に矩形に形成されているので、型枠器具も実質的に矩形に形成されている。この種の形状が、型枠器具５の取り扱いを容易にする。もちろん、型枠器具５の形状は、形成すべき構造要素に依存している。したがって図示される型枠器具５の形状は、単なる例であって、条件に適合させることができる。好ましくは、型枠パネル１１の寸法は、隔壁５'の寸法に相当する。
【００４０】
型枠パネル１１は、片側の長い方の長手側において互いに連結されている。型枠器具５の取り扱いは、型枠パネル１１が継ぎ手ジョイント１４を介して互いに連結されている場合に、容易にすることができる。たとえば図３の例に示されるように、型枠要素１８の搭載を容易にするために、型枠パネル１１の少なくとも型枠前面１２は磁力を有することができる。
【００４１】
上述したように、型枠器具５の形態は、製造すべき構造要素に依存している。したがって型枠パネル１１も片側で、より長い長手側１６とは異なる側で互いに連結することができ、継ぎ手ジョイント１４の代わりに他の連結手段を有することができる。型枠パネル１１への型枠要素１８の固定として、磁気の代わりに、たとえばねじによる固定が選択される場合には、型枠パネル１１の型枠前面１２が磁力を有する必要はない。
【００４２】
図１に示す型枠器具５とは対照的に、図２の本発明に係る型枠器具５は、２つの型枠パネル１１を有しており、それらは互いに関節結合されている。さらに、図２に示す本発明に係る型枠器具５は、各幅狭側１７の、２つの型枠パネル１１が互いに隣接する領域内に、それぞれローラ１５を有している。ローラ１５は、継ぎ手ジョイント１４に配置されている。ローラ１５の数と配置は、それぞれ条件にしたがって変化することができる。
【００４３】
ローラ１５によって、型枠器具５は一組の型枠１内でより簡単に移動することができる。
【００４４】
図３は、一組の型枠１と、本発明に係る型枠器具５を移送するためのコンベアベルト９を図式的に示している。
【００４５】
汚れた型枠器具５は、一組の型枠１から広げた状態で、型枠前面１２を上へ向けてコンベアベルト９の収容領域９上へ載置される。そこから型枠器具５は、移送方向Ｙに清掃領域２０へ移送され、その清掃領域内で型枠器具５はきれいにされ、特にコンクリートの残りを除去される。後にもはや必要とされない型枠要素１８は、そこで取り外すこともできる。
【００４６】
それに続いて型枠器具５は、装着領域２１へ移送されて、その装着領域において新しい型枠要素１８を取り付けることができる。
【００４７】
装着領域２１から型枠器具５は、再び一組の型枠１へ移送されて、その後その中へ再び懸架される。このシーケンスは、単なる例であって、それぞれの要請に適合させることができる。特に、領域１９、２０、２１の数、配置及び形態は、要請に合わせて変化させることができる。
【００４８】
固定装置２４は、型枠器具５が取り外される場合に、プレハブコンクリート要素２８を一時的に確保するために設けられる。固定装置２５は、プレハブコンクリート要素２７が取り出される間、型枠器具５を一時的に図中左の隔壁４’に確保するために、設けられている。固定装置２４と２５は、型枠器具５もしくはプレハブコンクリート要素２８の一時的な確保を可能にするために、保持クランプとして形成されている。図１２から１９の表示において、隔壁５'は車台上に取り付けられている。前にすでに説明したように、同一の作業順序が、懸架されているこの種の隔壁５’によって実施することもできる。
【００４９】
図２０は、型枠器具５の第２の実施形態を示しており、それにおいて型枠器具５の両側に型枠要素１８が配置されている。
【００５０】
本発明に係る型枠器具５が２つの型枠パネル２を有し、それらが、広げた状態から折りたたんだ状態へ移行させるために、互いに関節結合されていることによって、型枠器具５の取り扱いが、著しく簡略化される。したがって本発明に係る型枠器具５は、従来の型枠器具に比較してさらに効率的に使用することができ、それによってまた構造要素のための製造コストも削減することができる。
［構成１］
構造要素、特にプレハブコンクリート要素（２７、２８）、を生産するための一組の型枠（１）用の型枠器具であって、
前記一組の型枠は少なくとも２つの隔壁（５'）を有し、
前記型枠器具（５）は２つの型枠パネル（１１）を有し、該２つの型枠パネルは、広げた状態から折りたたんだ状態へ移行するために、好ましくは関節結合の形態で、互いに連結されており、
個々の型枠パネル（１１）は、型枠要素（１８）を取り付けるための型枠前面（１２）と型枠後面（１３）とを有し、前記２つの型枠パネル（１１）の前記型枠後面（１３）が、前記折りたたんだ状態において互いに向き合っており、
前記型枠器具は、前記折りたたんだ状態において、前記２つの隔壁の間に位置決めされるように設けられている、一組の型枠用の型枠器具。
［構成２］
前記２つ型枠パネル（１１）は実質的に矩形であり、好ましくは片側において、好ましくはより長い長手側（１６）において、互いに連結している、ことを特徴とする構成１に記載の型枠器具。
［構成３］
前記２つの型枠パネル（１１）は、継ぎ手ジョイント（１４）を介して互いに連結している、ことを特徴とする構成１又は２に記載の型枠器具。
［構成４］
前記型枠パネル（１１）の少なくとも前記型枠前面（１２）は磁力を有している、ことを特徴とする構成１〜３の少なくとも一項に記載の型枠器具。
［構成５］
少なくとも１つのローラ（１５）を有している、ことを特徴とする構成１〜４の少なくとも一項に記載の型枠器具。
［構成６］
前記ローラ（１５）は前記型枠器具（５）の幅狭側（１７）に、かつ好ましくは前記２つの型枠パネル（１１）が互いに隣接する領域内に設けられている、ことを特徴とする構成１〜５の少なくとも一項に記載の型枠器具。
［構成７］
前記ローラ（１５）が継ぎ手ジョイント（１４）に配置されている、ことを特徴とする構成１〜６の少なくとも一項に記載の型枠器具。
［構成８］
前記型枠器具（５）に、好ましくは取り外し可能に取り付けられた加熱装置及びバイブレータの少なくとも一つが設けられている、ことを特徴とする構成１〜７の少なくとも一項に記載の型枠器具。
［構成９］
前記関節結合の部分に、好ましくは前記継ぎ手ジョイント（１４）に対向する終端部分に、充填口が設けられている、ことを特徴とする構成１〜８の少なくとも一項に記載の型枠器具。
［構成１０］
一組の型枠（１）と、構成１〜９の少なくとも一項に記載の少なくとも一つの型枠器具（５）とからなる装置において、
前記型枠器具（５）は前記一組の型枠（１）内に懸架して配置されている、ことを特徴とする装置。
［構成１１］
前記一組の型枠（１）は、前記型枠器具（５）の前記ローラ（１５）を収容するための、少なくとも１つの担持装置（４）、好ましくはレール（４）を有している、ことを特徴とする構成１０に記載の装置。
［構成１２］
少なくとも２つの隔壁（５'）を有する一組の型枠用の型枠器具において、
型枠パネル（１１）が、前記２つの隔壁（５'）の間に配置されると共に、前面と後面とを有し、該前面が一方の隔壁（５'）に対応づけられ、前記後面が他方の隔壁（５'）に対応づけられており、
前記前面と前記後面及び前記２つの隔壁（５'）を有する前記型枠パネル（１１）は、コンクリートを充填するための少なくとも１つのキャビティを定める、ことを特徴とする少なくとも２つの隔壁を有する一組の型枠用の型枠器具。
［構成１３］
前記前面及び前記後面の少なくとも一つの面は、少なくとも１つの型枠要素（１８）を有する、ことを特徴とする構成１２に記載の一組の型枠用の型枠器具。
［構成１４］
少なくとも一つの型枠モールドが前記２つの隔壁（５'）の間に設けられている、ことを特徴とする構成１２〜１３の少なくとも一項に記載の型枠器具。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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