(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
下記Ａ〜Ｄの成分；
Ａ成分：重量平均分子量が３０，０００〜７０，０００であり且つ硬化物のガラス転移点が−３０℃以下であるウレタンアクリレート化合物、及び／又は、重量平均分子量が５０，０００以上であり硬化物のガラス転移点が−４０℃以下である側鎖アクリロイル基含有アクリル共重合体、
Ｂ成分：ロジン（メタ）アクリレート化合物、
Ｃ成分：軟化点が７５℃以上である粘着付与樹脂、並びに、
Ｄ成分：紫外線重合開始剤、を含有し、且つ、
Ａ成分１００重量部に対してＢ成分を３０〜１６０重量部含有する、
ことを特徴とする紫外線硬化型粘着剤組成物。
【請求項２】
更にＥ成分：（メタ）アクリル酸アルキルエステルを含有する、請求項１に記載の紫外線硬化型粘着剤組成物。
【請求項３】
Ａ成分１００重量部に対してＢ成分を４０〜８０重量部含有する、請求項１又は２に記載の紫外線硬化型粘着剤組成物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は紫外線硬化型粘着剤組成物に関する。
【０００２】
本発明の紫外線硬化型粘着剤組成物は、例えば、当該組成物の塗膜に空気中で紫外線を照射することにより当該塗膜に良好な粘着物性を発現させることができ、ラベル、シート、テープ等の粘着剤として有用である。
【背景技術】
【０００３】
近年、紫外線による硬化システムが、省エネルギー、優れた生産性等の観点から各種の分野で広く利用されており、ディスプレイ関連の粘着フィルム、半導体ウェハのダイシングテープ、粘着ラベル等の製造にも用いられるようになっている。
【０００４】
従来より、フィルムなどの基材に紫外線硬化型粘着剤組成物を均一に塗布後、塗膜に紫外線を照射することにより粘着シートを製造する方法が知られている。このとき、紫外線照射による硬化過程において空気中の酸素による重合阻害が起こり、特に空気に接している塗膜表面の硬化の進行が非常に遅くなる。よって、酸素による重合阻害を抑制する目的で照射前に塗膜にＰＥＴフィルムなどのカバーフィルムを貼り合わせ、酸素を遮断させた状態でカバーフィルムの上から紫外線を照射して硬化させる方法が知られている。酸素による硬化阻害を受けた粘着シートは、保持力及び凝集力が不十分であるため、使用に耐えうる粘着シートを製造するためには、上述のような追加の設備や工程が必要である。
【０００５】
上記の問題を改善するために、例えば、特許文献１には、特定の高分子（ａ）、ラジカル重合性単量体（ｂ）、特定のビニルエーテル基又はアリルエーテル基含有（メタ）アクリル酸エステル化合物（ｃ）、及び特定の光重合開始剤（ｄ）を含有する光重合性粘着剤組成物が開示されている（請求項１）。特許文献１によれば、上記組成物は空気硬化性に優れて酸素による重合阻害を受け難く、光照射時にカバーフィルムを貼り合わせる必要がない点で上述の追加の設備や工程を必要とすることなく粘着シートを製造することができる。しかしながら、特許文献１の組成物の塗膜を硬化させるためには、１６００ｍＪ／ｃｍ２の光照射量を必要とするため、組成物の塗布及び硬化を流れ作業で行う場合には、塗布速度が制限され効率的に粘着シートを製造することが困難である。
【０００６】
また、特許文献２には、特定のアクリル酸及びアルキル（メタ）アクリレート（ａ）、分子内に３個以上のアクリロイル基を有する単量体（ｂ）、及び光開始剤としてのベンゾフェノン（ｃ）を含有する紫外線硬化型粘着剤組成物が開示されている（請求項２）。特許文献２によれば、成分（ｂ）の単量体は多官能化合物（多官能アクリレート）であり高密度架橋型ポリマーとなり、これが成分（ａ）と絡み合って疑架橋構造となることが記載されている（［0020］段落）。しかしながら、成分（ｂ）の単量体は分子内に３個以上のアクリロイル基を有することで紫外線照射により過架橋が起こり易く紫外線照射量の制御が困難である。その結果、紫外線照射後の塗膜が硬くなり易く、粘着物性が大幅に低下するという問題がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２０１４−９３１４号公報
【特許文献２】特開２０００−１０９７７９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は、従来技術の問題を解決するものであり、紫外線硬化型粘着剤組成物の塗膜に紫外線を照射して硬化させる際に、空気中の酸素を遮断するためのカバーフィルムを貼り合わせる必要がなく、空気中における紫外線照射により、塗膜に効率的に良好な粘着物性を発現させることができる紫外線硬化型粘着剤組成物を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明者は上記目的を達成すべく鋭意研究を重ねた結果、特定成分を含有する組成物によれば上記目的を達成できることを見出し、本発明を完成するに至った。
【００１０】
即ち、本発明は下記の紫外線硬化型粘着剤組成物に関する。
１．下記Ａ〜Ｄの成分；
Ａ成分：重量平均分子量が３０，０００〜７０，０００であり且つ硬化物のガラス転移点が−３０℃以下であるウレタンアクリレート化合物、及び／又は、重量平均分子量が５０，０００以上であり硬化物のガラス転移点が−４０℃以下である側鎖アクリロイル基含有アクリル共重合体、
Ｂ成分：ロジン（メタ）アクリレート化合物、
Ｃ成分：軟化点が７５℃以上である粘着付与樹脂、並びに、
Ｄ成分：紫外線重合開始剤、を含有し、且つ、
Ａ成分１００重量部に対してＢ成分を３０〜１６０重量部含有する、
ことを特徴とする紫外線硬化型粘着剤組成物。
２．更にＥ成分：（メタ）アクリル酸アルキルエステルを含有する、上記項１に記載の紫外線硬化型粘着剤組成物。
３．Ａ成分１００重量部に対してＢ成分を４０〜８０重量部含有する、上記項１又は２に記載の紫外線硬化型粘着剤組成物。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の紫外線硬化型粘着剤組成物は、当該組成物の塗膜に紫外線を照射して硬化させる際に、空気中の酸素を遮断するためのカバーフィルムを貼り合わせる必要がなく、空気中における紫外線照射により、塗膜に効率的に良好な粘着物性を発現させることができる。かかる本発明の組成物は、ラベル、シート、テープ等の粘着剤として有用である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
本発明の紫外線硬化型粘着剤組成物（本発明の組成物）は、下記Ａ〜Ｄの成分；
Ａ成分：重量平均分子量が３０，０００〜７０，０００であり且つ硬化物のガラス転移点が−３０℃以下であるウレタンアクリレート化合物、及び／又は、重量平均分子量が５０，０００以上であり硬化物のガラス転移点が−４０℃以下である側鎖アクリロイル基含有アクリル共重合体、
Ｂ成分：ロジン（メタ）アクリレート化合物、
Ｃ成分：軟化点が７５℃以上である粘着付与樹脂、並びに、
Ｄ成分：紫外線重合開始剤、を含有し、且つ、
Ａ成分１００重量部に対してＢ成分を３０〜１６０重量部含有する、
ことを特徴とする。
【００１３】
上記特徴を有する本発明の組成物は、当該組成物の塗膜に紫外線を照射して硬化させる際に、空気中の酸素を遮断するためのカバーフィルムを貼り合わせる必要がなく、空気中における紫外線照射により、塗膜に効率的に良好な粘着物性を発現させることができる。
【００１４】
以下、本発明の組成物を構成する各成分について説明する。
【００１５】
Ａ成分
本発明の組成物は、Ａ成分として重量平均分子量が３０，０００〜７０，０００であり且つ硬化物のガラス転移点が−３０℃以下であるウレタンアクリレート化合物、及び／又は、重量平均分子量が５０，０００以上であり硬化物のガラス転移点が−４０℃以下である側鎖アクリロイル基含有アクリル共重合体を含有する。ここで、Ａ成分としては、上記ウレタンアクリレート化合物単独でもよく、上記側鎖アクリロイル基含有アクリル共重合体単独でもよく、これらの混合物でもよい。
【００１６】
上記ウレタンアクリレート化合物は、分子中に（メタ）アクリロイル基を２個以上含有し、ウレタン結合を主骨格に含有する。なお、本明細書において（メタ）アクリロイルとは、アクリロイル又はメタクリロイルを意味する。
【００１７】
上記ウレタンアクリレート化合物は、重量平均分子量（Ｍｗ）が３０，０００〜７０，０００である。この中でも、重量平均分子量が４５，０００〜７０，０００であることが好ましい。重量平均分子量が４５，０００〜７０，０００であるウレタンアクリレート化合物を含有することにより、本発明の組成物の塗膜を紫外線硬化させた際に発現する粘着物性をより向上させることができる。
【００１８】
なお、本明細書におけるウレタンアクリレート化合物の重量平均分子量は、Ｗａｔｅｒｓ社製  ＡＣＱＵＩＴＹ  ＡＰＣ  ＲＩシステムを用いて以下の条件で測定し、標準ポリスチレン換算にて得られた値である。
【００１９】
・移動相：ＴＨＦ
・流速：０．８ｍＬ／ｍｉｎ
・注入量：５μＬ
・カラム：ＡＣＱＵＩＴＹ  ＡＰＣ  ＸＴ  ４５０Å
ＡＣＱＵＩＴＹ  ＡＰＣ  ＸＴ  １２５Å
ＡＣＱＵＩＴＹ  ＡＰＣ  ＸＴ  ４５Å
上記ウレタンアクリレート化合物は、硬化物（ウレタンアクリレート化合物の単独硬化物）のガラス転移点（Ｔｇ）が−３０℃以下である。またガラス転移点が−６０℃以上、−３０℃以下であることが好ましい。ガラス転移点が−６０℃以上、−３０℃以下であるウレタンアクリレートを含有することにより、本発明の組成物の塗膜を紫外線硬化させた際に良好な粘着物性が発現する。
【００２０】
なお、本明細書におけるウレタンアクリレート化合物のガラス転移点は、ＴＡ社製の粘弾性測定装置を用いて、以下の条件で測定し得られたｔａｎδのピーク値における温度の値である。測定に用いるサンプル片は、ウレタンアクリレート化合物１００重量部にＩｒｇａｃｕｒｅ１８４（ＢＡＳＦ社製）５重量部添加した配合物を、離型処理されたＰＥＴフィルムに厚み２ｍｍとなるよう塗布し、ＯＰＰフィルム（厚み２５μｍ）を被せた後、ヘレウス社製、Ｌｉｇｈｔ  Ｈａｍｍｅｒ６  Ｄバルブを用いて、照射強度１８０ｍＷ／ｃｍ２（ＵＶ−Ａ）の条件になるよう紫外線照射することにより作製する。
【００２１】
なお、照射強度の測定には、ＥＩＴ社製  ＵＶ  ＰＯＷＥＲ  ＰＵＣＫIIを用いた。
【００２２】
・温度：−８０〜１５０℃
・振動数：１Ｈｚ
・ひずみ：０．０５
・昇温速度：５℃／ｍｉｎ
上記記側鎖アクリロイル基含有アクリル共重合体は、（メタ）アクリル酸アルキルエステルを主成分として構成されるアクリル共重合体である。なお、本明細書において（メタ）アクリルとは、アクリル又はメタクリルを意味する。また、（メタ）アクリレートとは、アクリレート又はメタクリレートを意味する。
【００２３】
上記側鎖アクリロイル基含有アクリル共重合体は、重量平均分子量（Ｍｗ）が５０，０００以上である。この中でも、重量平均分子量が６０，０００〜１５０，０００であることがより好ましく、６５，０００〜１５０，０００であることが最も好ましい。重量平均分子量が６０，０００〜１５０，０００であるウレタンアクリレート化合物を含有することにより、本発明の組成物の塗膜を紫外線硬化させた際に発現する粘着物性をより向上させることができる。なお、重量平均分子量の測定方法は、前述のウレタンアクリレート化合物の重量平均分子量の測定方法と同じである。
【００２４】
上記側鎖アクリロイル基含有アクリル共重合体は、硬化物（側鎖アクリロイル基含有アクリル共重合体の単独硬化物）のガラス転移点（Ｔｇ）が−４０℃以下である。この中でも、−６０℃以上、−４５℃以下好ましい。ガラス転移点が−６０℃以上、−４５℃以下である側鎖アクリロイル基含有アクリル共重合体を含有することにより、本発明の組成物の塗膜を紫外線硬化させた際に発現する粘着物性をより向上させることができる。なお、ガラス転移点の測定方法は、前述のウレタンアクリレート化合物のガラス転移点の測定方法と同じである。
【００２５】
上記側鎖アクリロイル基含有アクリル共重合体は、アクリロイル基を分子中且つ側鎖に５，０００〜３０，０００ｇ／ｍｏｌ含有することが好ましい。この中でも、８，０００〜３０，０００ｇ／ｍｏｌがより好ましい。アクリロイル基を８，０００〜３０，０００ｇ／ｍｏｌ含有することより、本発明の組成物の塗膜を紫外線硬化させた際に発現する粘着物性をより向上させることができる。
【００２６】
上記側鎖アクリロイル基含有アクリル共重合体は、例えば、（メタ）アクリル酸アルキルエステル及び（メタ）アクリル酸誘導体を主成分として構成される。
【００２７】
（メタ）アクリル酸アルキルエステルとしては、メチル（メタ）アクリレート、ｎ−ブチル（メタ）アクリレート、ｔ−ブチル（メタ）アクリレート、２−エチルヘキシル（メタ）アクリレート、ラウリル（メタ）アクリレート、イソステアリル（メタ）アクリレート等が挙げられる。これらの中でも、メチルメタクリレート、ｎ−ブチルアクリレート、２−エチルヘキシルアクリレート等が好ましい。
【００２８】
（メタ）アクリル酸誘導体としては、４−ヒドロキシブチル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシプロピルアクリレート、グリシジル（メタ）アクリレート等が挙げられる。
【００２９】
側鎖アクリロイル基含有アクリル共重合体は、例えば、グリシジルアクリレートを主成分の一部として構成されるアクリル共重合体に、（メタ）アクリル酸を必要量添加し、触媒及び熱により付加させて製造することができる。
【００３０】
Ｂ成分
本発明の組成物は、Ｂ成分としてロジン（メタ）アクリレート化合物を含有する。
【００３１】
上記ロジン（メタ）アクリレート化合物を含有することにより、本発明の組成物の塗膜を紫外線硬化させた際に発現する粘着物性を向上させる効果と、酸素による紫外線硬化時の重合阻害の影響を低下させる効果とが得られる。
【００３２】
上記ロジン（メタ）アクリレート化合物は、本発明の組成物の塗膜を紫外線硬化させた際に発現する粘着物性、及び他の成分との相溶性の観点から、４０℃条件下における粘度が５〜３０Ｐ・ｓであることが好ましい。なお、本明細書におけるロジンアクリレート化合物の４０℃条件下における溶融粘度は、ＪＩＳ  Ｚ８８０３に準拠し、回転粘度計を用いた粘度測定方法により測定した値である。
【００３３】
上記ロジン（メタ）アクリレート化合物の製造方法は限定的ではないが、例えば、ロジン樹脂と水酸基を有する（メタ）アクリレート化合物とをエステル化することにより製造することができる。
【００３４】
本発明の組成物は、Ａ成分１００重量部に対してＢ成分を３０〜１６０重量部含有する。この中でも、４０〜８０重量部含有することが好ましい。Ｂ成分の含有量がかかる範囲内にあることにより、本発明の組成物の塗膜を紫外線硬化させた際に良好な紫外線硬化性とそれにより得られる良好な粘着物性とが得られる。
【００３５】
Ｃ成分
本発明の組成物は、Ｃ成分として軟化点が７５℃以上である粘着付与樹脂を含有する。
【００３６】
上記粘着付与樹脂の軟化点は、７５℃以上であればよいが、本発明の組成物の塗膜を紫外線硬化させた際に発現する粘着物性をより高める点では７５℃〜１１０℃が好ましい。なお、本明細書における粘着付与樹脂の軟化点は、ＪＩＳ  Ｋ２２０７（石油アスファルト）で規定されている６．４軟化点試験法に準拠して測定した値である。
【００３７】
上記粘着付与樹脂は、本発明の組成物の塗膜を紫外線硬化させる際の酸素による重合阻害の影響を低下させる効果、及び他の成分との相溶性の観点からは、水素添加されたロジン樹脂、水素添加されたロジンエステル樹脂等を用いることが好ましく、この中でも水素添加されたロジンエステル樹脂がより好ましい。
【００３８】
Ｄ成分
本発明の組成物は、Ｄ成分として紫外線重合開始剤を含有する。
【００３９】
上記紫外線重合開始剤としては限定されず、公知の紫外線重合開始剤が使用できる。
【００４０】
公知の紫外線重合開始剤としては、例えば、２，２−１ジメトキシ−１，２−ジフェニルエタン−１−オン、１−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン、オキシフェニルアセチックアシッド２−［２−オキソ−２−フェニルアセトキシエトキシ］エチルエステルとオキシフェニルアセチックアシッド［２−ヒドロキシエトキシ］エチルエステルの混合物、フェニルグリオキシリックアシッドメチルエステル、２−ベンジル−２−ジメチルアミノ−１−（４−モルフォリノフェニル）ブタノン−１、２−ジメチルアミノ−２−（４−メチルベンジル）−１−（４−モルフォリンー４−イル−フェニル）ブタン−１−オン、ビス（２，４，６−トリメチルベンゾイル）−フェニルフォスフィンオキサイド、ビス（２，６−ジメトキシベンゾイル）−２，４，４−トリメチルペンチルフォスフィンオキサイド、２，４，６−トリメチルベンゾイルジフェニルフォスフィンオキサイド、１，２−オクタンジオン、１−［４−（フェニルチオ）−２−（Ｏ−ベンゾイルオキシム）］、エタノン、１−［９−イル−６−（２−メチルベンゾイル）−９Ｈ−カルバゾール−３−イル］−１−（Ｏ−アセチルオキシム）、２−エチルヘキシル−４−ジメチルアミノベンゾエート等が挙げられる。紫外線重合開始剤の含有量は限定されず、特にＡ成分及びＢ成分の種類及び含有量に応じて適宜設定することができる。
【００４１】
その他の成分
本発明の組成物は、上記Ａ〜Ｄ成分以外に、任意に他の成分を含有することができる。
【００４２】
例えば、本発明の組成物は、単官能アクリレート化合物として（メタ）アクリル酸アルキルエステルを含有することが好ましい。（メタ）アクリル酸アルキルエステルを含有することにより粘着物性の低下を抑えながら、粘度を調整することができる。なお、本発明の組成物の塗膜を紫外線硬化させた際に発現する粘着物性と紫外線硬化性のバランスを向上させるために、（メタ）アクリル酸アルキルエステル以外の単官能アクリレート化合物を更に含有してもよい。
【００４３】
本発明の組成物は、上記以外に、必要に応じて紫外線吸収剤、増感剤等の添加剤を含有してもよい。これらの添加剤の種類及び含有量は適宜設定することができる。
【００４４】
本発明の組成物は、フィルムなどの基材に均一に塗布後、塗膜に紫外線を照射することにより粘着シートを製造することができる。フィルムなどの基材の種類、基材への組成物の塗布方法及び紫外線の照射方法は特に限定されず、ラベル、シート、テープ等の公知の粘着シートの種類に応じて選択及び設定することができる。本発明の組成物は、組成物の塗膜に紫外線を照射して硬化させる際に空気中の酸素を遮断するためのカバーフィルムを貼り合わせる必要がなく、空気中における紫外線照射により塗膜に効率的に良好な粘着物性を発現させることができる点で従来品に比して優位性が高い。
【００４５】
本発明の組成物の調製方法
本発明の組成物の調製方法は限定されず、上記Ａ〜Ｄ成分、及び任意の添加剤を公知の方法により混合することにより調製することができる。
【実施例】
【００４６】
以下に実施例及び比較例を示して本発明を具体的に説明する。但し、本発明は実施例に限定されない。
【００４７】
先ず、実施例及び比較例で使用した各成分を以下に記載する。
【００４８】
Ａ成分（ウレタンアクリレート化合物、側鎖アクリロイル基含有アクリル共重合体）
・ウレタンアクリレート（１）［ウレタンアクリレート、重量平均分子量：５５，０００、ガラス転移点：−３３℃  共栄社化学社製  商品名「ＵＦ−Ｃ０５１」
・ウレタンアクリレート（２）［ウレタンアクリレート、重量平均分子量：４０，０００、Ｔｇ：−３３℃  共栄社化学社製  商品名「ＵＦ−０７ＤＦ」］
・ウレタンアクリレート（３）［ウレタンアクリレート、重量平均分子量：３９，０００、Ｔｇ：−１３℃  共栄社化学社製  商品名「ＵＦ−Ｃ０２」］
・ウレタンアクリレート（４）［ウレタンアクリレート、重量平均分子量：２５，０００、Ｔｇ：−４０℃  Ｓａｒｔｏｍｅｒ社製  商品名「ＣＮ９８６」］
・アクリル共重合体（１）［側鎖アクリロイル基含有アクリル共重合体、重量平均分子量：７０，０００、Ｔｇ：−４９℃、アクリロイル基当量：１３，０００ｇ／ｍｏｌ  根上工業社製  商品名「ＲＡ−３４１６」］
・アクリル共重合体（２）［側鎖アクリロイル基含有アクリル共重合体、重量平均分子量：７０，０００、Ｔｇ：−４３℃、アクリロイル基当量：１３，０００ｇ／ｍｏｌ  根上工業社製  商品名「ＲＡ−３４１」］
Ｂ成分（ロジン（メタ）アクリレート化合物）
・ロジンアクリレート（１）［ロジンアクリレート、４０℃条件下における粘度：１０Ｐａ・ｓ、荒川化学工業社製  商品名「ビームセット１０１」］
Ｃ成分（軟化点が７５℃以上である粘着付与樹脂）
・粘着付与樹脂（１）［水素添加されたロジンエステル樹脂、軟化点１００℃、荒川化学社製  商品名「パインクリスタル  ＫＥ−１００」］
・粘着付与樹脂（２）［水素添加されたロジンエステル樹脂、軟化点８５℃、ＧＵＡＮＧＺＨＯＵ  ＫＯＭＯ  ＣＨＥＭＩＣＡＬＳ  ＣＯ．，ＬＴＤ．製  商品名「ＫＨ−８５Ｌ」
Ｄ成分（紫外線重合開始剤）
・重合開始剤（１）［１−［４−（２−ヒドロキシエトキシ）−フェニル］−２−ヒドロキシ−２−メチル−１−プロパン−１−オン、ＢＡＳＦ社製  商品名「ＩＲＧＡＣＵＲＥ  ２９５９」］
・重合開始剤（２）［２−ヒドロキシ−１−｛４−〔４−（２−ヒドロキシ−２−メチル−プロピオニル）−ベンジル〕−フェニル｝−２−メチル−プロパン−１−オン、ＢＡＳＦ社製  商品名「ＩＲＧＡＣＵＲＥ  １２７」］
Ｅ成分（（メタ）アクリル酸アルキルエステル）
・アクリレート化合物（１）［イソオクチルアクリレート  Ｓａｒｔｏｍｅｒ社製  商品名「ＳＲ４４０」］
・アクリレート化合物（２）［ラウリルアクリレート  Ｓａｒｔｏｍｅｒ社製  商品名「ＳＲ３３５」］
実施例１〜２７及び比較例１〜２
Ａ成分、Ｂ成分、Ｃ成分及びＥ成分をそれぞれ下記表１に示す配合量で加熱装置を備えた攪拌機に投入後、１００℃×１時間に亘って加熱しながら攪拌した。その後、常温に戻した後、Ｄ成分を添加し、紫外線硬化型粘着剤組成物を得た。
【００４９】
試験例１
実施例及び比較例で調製した各紫外線硬化型粘着剤組成物について、紫外線硬化後の粘着物性及び紫外線硬化性について、以下の手順に従って評価した。結果を表１に示す。
［粘着物性］
各紫外線硬化型接着剤組成物を、ＯＰＰフィルム（厚み２５μｍ）に塗布量２０ｇ／ｍ2で塗布し、その後、ヘレウス社製、Ｌｉｇｈｔ  Ｈａｍｍｅｒ６  Ｄバルブを用いて、出力５０％、高さ６００ｍｍ条件下で６００ｍＪ／ｃｍ２の条件になるよう紫外線照射し、試験片を作製した。
【００５０】
得られた試験片を、２５ｍｍ幅に裁断しＰＰ板に貼り付け、２５℃条件下で２０分放置した後、３００ｍｍ／ｍｉｎにて１８０°剥離強度を測定し、破壊形態を観察した。
【００５１】
結果を表１の「粘着物性〔Ｎ／２５ｍｍ〕」に示した。
【００５２】
なお、破壊形態の評価基準は下記の通りである。
【００５３】
×：糊残り、糊跡共にあり
△：糊跡あり
○：糊残り、糊跡共になし
［紫外線硬化性］
各紫外線硬化型接着剤組成物を、ＯＰＰフィルム（厚み２５μｍ）に塗布量２０ｇ／ｍ2で塗布し、その後、ヘレウス社製、Ｌｉｇｈｔ  Ｈａｍｍｅｒ６  Ｄバルブを用いて、出力５０％、高さ６００ｍｍ条件下で６００ｍＪ／ｃｍ２の条件になるよう紫外線照射し、試験片を作製した。
【００５４】
得られた試験片を、ＴＨＦに一昼夜浸漬し、その後２時間振とうさせた。その溶液を２００メッシュ粗さの金属網でろ過し、８０℃の防爆オーブン機にて２時間乾燥させてサンプルを作製後、その重さを測定した。
【００５５】
得られた値から下記計算式を用いてゲル分率を算出し、結果を表１の「紫外線硬化性〔ゲル分率％〕」に示した。
【００５６】
ゲル分率＝［（Ａ−Ｄ）×Ｂ／（Ｂ−Ｃ）］／（Ｅ−Ｆ）  ×  １００
Ａ…サンプル重量
Ｂ…紫外線硬化型粘着剤組成物の全重量部
Ｃ…粘着付与樹脂（１）重量部
Ｄ…金属網重量
Ｅ…試験片重量
Ｆ…ＯＰＰフィルム重量
【００５７】
【表１−１】
0006567399.tif 000002
【００５８】
【表１−２】
0006567399.tif 000003