(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
基材と、
該基材の表面に印刷された複数の印刷要素と、を備え、
前記印刷要素は、
前記基材の表面の垂直方向から見た際に肉眼で視認できない大きさであり、
前記基材の表面に前記印刷要素が複数集合して装飾模様となるように設けられている印刷領域は、
前記印刷要素が占める面積が、前記基材の表面上において前記印刷要素が配置されていない地肌面の面積よりも小さく、前記装飾模様が前記基材の表面の垂直方向から見た際に視認できないように構成され、
前記基材の表面の垂直方向に対して傾いた方向から見た際に、当該印刷要素の間の前記基材の表面が直接視認できないように複数の当該印刷要素が重なり、前記装飾模様が視認できる、装飾体。
【請求項２】
前記基材の表面に平行である少なくとも１方向において、
隣接する複数の前記印刷要素の間の距離は、
前記印刷要素の前記基材の表面からの高さ寸法以上であり、高さ寸法の４倍以下である、請求項１に記載の装飾体。
【請求項３】
前記印刷要素の前記基材の表面に平行方向の大きさは、
前記印刷要素の前記基材の表面からの高さ寸法以下である、請求項１又は２に記載の装飾体。
【請求項４】
前記印刷要素は、
透明のインキにより構成される、請求項１〜３の何れか１項に記載の装飾体。
【請求項５】
前記印刷要素は、
艶消しインキにより構成される、請求項１〜４の何れか１項に記載の装飾体。
【請求項６】
複数の印刷要素が配置されている前記印刷領域は、
前記印刷要素の間隔が異なる複数の領域を有する、請求項１〜５の何れか１項に記載の装飾体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願発明は、視認する角度により印刷した意匠の見え方が異なる装飾体に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から装飾体の装飾面に付された装飾模様が視認する角度により異なる見え方をする技術が提案されている。例えば、特許文献１に開示されているところでは、「被印刷体の表面に印刷された、所定の第１意匠を構成する第１層と、前記第１層の表面に印刷された、所定の間隔を空けて配置された複数の第２印刷要素と、前記第２印刷要素の表面に印刷された、該表面を覆い隠すための遮蔽要素と、を有し、前記複数の第２印刷要素によって第２意匠が構成され、前記遮蔽要素の表面の法線の方向から見た際、前記第１意匠が視認され、前記遮蔽要素の表面の法線方向に対して傾いた方向から見た際、前記第１意匠と前記第２意匠とが合体した意匠、あるいは前記第２意匠が視認される」部分積層印刷体が開示されている。
【０００３】
例えば、特許文献２においては、「基材上に透明インクで形成された表面図柄層を備えるので、当該積層体を目視する角度や、当該積層体に当たる光の角度によって、表面図柄層に当たった光の反射の仕方が変化し、図柄や積層体の印象が大きく変化する」積層体が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１０−２４７４６０号公報
【特許文献２】特開２０１４−１００８１１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１に開示されている部分積層印刷体においては、印刷要素が積層されており、法線方向に対して傾いた方向から見たときだけ第２印刷要素によって構成される第２意匠が見えるようにするために、遮蔽要素の下に第２印刷要素を有している。そのため、遮蔽要素の表面の法線方向から見た場合には、遮蔽要素により構成される第１意匠が視認されるため、表面上の印刷要素によって構成される意匠が視認されないように、又はその意匠が視認されにくいように隠すことは困難であるという課題がある。
【０００６】
また、特許文献２に開示されている積層体においては、基材の上に透明インクで形成された表面図柄層が配置されているが、表面図柄層を構成している複数の凸部の基材の表面に平行な方向の配置については規定されておらず、基材上の透明インクに光が反射の仕方が異なることにより見え方が異なるものである。すなわち、基材表面上の意匠が視認されないように、又はその意匠が視認されにくいようにすることを目的とするものでは無い。
【０００７】
本発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、装飾体表面をある角度から見ると表面に施された装飾模様が視認されない又は視認されにくいようにでき、また他のある角度から見ると視認できるようにした装飾体を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明に係る装飾体は、基材と、該基材の表面に印刷された複数の印刷要素と、を備え、前記印刷要素は、前記基材の表面の垂直方向から見た際に肉眼で視認できない大きさであり、前記基材の表面に前記印刷要素が複数集合して装飾模様となるように設けられている印刷領域は、前記印刷要素が占める面積が、前記基材の表面上において前記印刷要素が配置されていない地肌面の面積よりも小さく、前記装飾模様が前記基材の表面の垂直方向から見た際に視認できないように構成され、前記基材の表面の垂直方向に対して傾いた方向から見た際に、当該印刷要素の間の前記基材の表面が直接視認できないように複数の当該印刷要素が重なり、前記装飾模様が視認できる。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、印刷要素を積層させることなく、装飾体の表面を正面から見たときには印刷による装飾模様が視認しにくく、又は視認できなくなり、斜め方向から見た際には、その装飾模様が視認可能となり、見る角度により変化する装飾模様を施された装飾体を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の実施の形態１における、装飾体の断面の一例を示す模式図である。
【図２】本発明の実施の形態１における、装飾体の表面の垂直方向から見た模式図である。
【図３】図２に示されている白抜き矢印３０方向から斜めに装飾体の表面を見た時の模式図である。
【図４】図２に対して印刷要素の縦方向距離を０にしたときの図である。
【図５】図４に示されている白抜き矢印方向から斜めに装飾体の表面を見た時の模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
［実施の形態１］
図１は、本発明の実施の形態１における、装飾体１の断面の一例を示す模式図である。図１に示されるように、本発明の実施の形態１における、装飾体１は、基材２、印刷要素４から構成されている。装飾体１の表面は、印刷要素４のある印刷領域１０と、印刷要素４が無い非印刷領域２０と、を有する。
【００１２】
＜基材２＞
基材２は、金属、プラスチック等の樹脂、石膏、木材等により構成される。また、基材２は、平面形状のものばかりでなく、曲面を有しても良く、さらには、柔軟性又は可撓性があっても良い。基材２は、表面３が例えば艶消しになっている。表面を艶消しにする方法は、特に限定されず、表面３を凹凸形状にすることにより、光沢が無い面に仕上げられている。例えば、樹脂成形においては金型にシボを施し成形品に転写しても良いし、又は基材２の表面に艶消し塗料を塗布しても良い。なお、基材２は、表面３が艶消し処理されていなくても良く、光沢を有していても良い。
【００１３】
＜印刷要素４＞
基材２の表面３上に印刷により印刷要素４が設けられる。印刷要素４は、複数集合して所定の装飾模様となるように設けられている。印刷要素４が設けられている基材２の表面３上の領域を印刷領域１０と呼び、印刷要素４が設けられていない領域を非印刷領域２０と呼ぶ。基材２の表面３上に設けられた複数の印刷要素４は、例えば、それぞれが図１に示されるように断面形状が矩形になっている。複数の印刷要素４の間は、所定の距離Ｌを持って並べられており、印刷領域１０における複数の印刷要素４の間の基材２の表面を特に地肌面５と呼ぶ。
【００１４】
実施の形態１において、印刷要素４を構成するインキ又は塗料は、例えば透明であり、無色透明であっても有色透明であっても良い。また、印刷要素４の表面は、艶有りであっても艶消しであっても良い。実施の形態１においては、インキ又塗料は透明であるが、透明でないものを使用しても良い。表面３の印刷は、特に限定されず、例えばパッド印刷、インクジェット方式、スクリーン印刷等の印刷方法でもよい。印刷後において、印刷要素４を構成するインキまたは塗料は、加熱、ＵＶ照射、又はインキ若しくは塗料の組成自体による固定化の働きにより固定化される。
【００１５】
図２は、本発明の実施の形態１における、装飾体１の表面３の垂直方向から見た模式図である。印刷要素４のそれぞれの大きさは、図２において横方向寸法Ａ、縦方向寸法Ｂとなっている。図２は、装飾体１の表面３を拡大して表した模式図であるため、各印刷要素４は視認可能な大きさに示されているが、実際の装飾体１を表面３の垂直方向から見ると各印刷要素４は、通常の人が手に持って肉眼で観察しても視認できない程度の横方向寸法Ａ、縦方向寸法Ｂに設定されている。横方向寸法Ａ及び縦方向寸法Ｂは、例えば、１μｍ〜５０μｍに設定される。
【００１６】
そして、実施の形態１において各印刷要素４の間の距離Ｌ１及びＬ２は、例えば、印刷要素４の高さＨ以上の値となっている。また、印刷領域１０は、印刷要素４が占める面積よりも地肌面５が占める面積が大きい。そのため、印刷領域１０を表面３の垂直方向から見ると、印刷要素４の集合により構成される装飾模様は肉眼では視認できないか、又はきわめて薄く視認できる程度である。特に実施の形態１においては、印刷要素４は透明のインクにより構成されているため、さらに肉眼で視認しにくくなっている。
【００１７】
図３は、図２に示されている白抜き矢印３０方向から斜めに装飾体１の表面３を見た時の模式図である。すなわち、図２の横方向に斜めから装飾体１の表面３を見ている。また、図１においては、矢印８で示される角度から印刷要素４を見ていることになる。図３のように装飾体１の表面３を斜め方向から見ると、印刷要素４の高さＨにより隣接する印刷要素４と重なる。すると、見ている方向に向かって印刷要素４と直列に並んでいる地肌面５は、手前側にある印刷要素４の高さＨにより隠され、見えなくなる。すると、印刷領域１０における、印刷要素４が占める面積は、見た目上増加し、地肌面５の占める面積は、見た目上減少する。この時、重なっている複数の印刷要素４は視認しやすくなるため、印刷要素４の集合が形成している装飾模様が視認できるようになる。
【００１８】
また、図１における、矢印８ａで示される角度、すなわち矢印８よりも垂直に近い角度から印刷要素４を見ると、印刷要素４の間の地肌面５が見える。地肌面５が見えるものの、垂直よりも斜めに印刷要素４の集合を見ているため、見かけ上印刷領域１０において印刷要素４の占める面積が増加している。よって、印刷要素４の間の距離Ｌの設定にもよるが、装飾模様は、表面３に垂直な方向から見るよりは視認しやすくなる。
【００１９】
なお、図３は、図２の白抜き矢印３０方向から、表面３の法線に対し斜め方向から見ている図だが、図２の縦方向に向いている白抜き矢印３１方向から見た場合においても、表面３の法線に対し斜め方向の所定の角度から見れば図３に示されるのと同じように印刷要素４が重なって見える。また、図２の白抜き矢印３２の方向から見た場合においても、表面３の法線に対し斜め方向の所定の角度から見れば、印刷要素４が重なって見えるが、この場合は、印刷要素４間は斜め方向距離Ｌ３となり、白抜き矢印３０及び白抜き矢印３１の場合と較べて長い。
【００２０】
図２において印刷要素４は、横方向の距離Ｌ１、縦方向の距離Ｌ２をの間隔をおいて配置されている。横方向の距離Ｌ１及び縦方向の距離Ｌ２は、図１においてはＬで示されているものである。横方向の距離Ｌ１及び縦方向の距離Ｌ２は、それぞれ等しくても良く、また、異なる値であっても良い。ただし、装飾体１の表面３に平行な方向において、少なくとも１方向には所定の間隔を取っている必要がある。
【００２１】
各印刷要素４間の距離Ｌ（横方向距離Ｌ１及び縦方向距離Ｌ２のうち少なくとも一方）は、遠いほど、装飾体１の表面３の法線に対し大きい角度の斜め方向から見ないと隣接する印刷要素４が重ならない。逆に距離Ｌが近ければ、装飾体１の表面３の法線に対し小さい角度の斜め方向から見るだけで隣接する印刷要素４が重なる。つまり、距離Ｌの寸法を調整することにより、印刷要素４の集合が形成している装飾模様が視認できる斜め方向の角度が調整できる。ただし、距離Ｌが小さすぎると、装飾体１の表面３のほぼ垂直方向から視認できてしまうため、距離Ｌは印刷要素４の高さＨ以上の値を取ることが望ましい。印刷要素４の高さＨは１〜５０μｍを取ることが可能であるため、具体的には、横方向距離Ｌ１又は縦方向距離Ｌ２が高さＨ以上の値で１〜１００μｍの範囲に設定することが望ましい。つまり、各印刷要素４間の横方向距離Ｌ１又は縦方向距離Ｌ２は、印刷要素４の高さＨ以上で高さＨの４倍以下の範囲で設定することが望ましい。
【００２２】
また、印刷領域１０は、異なる複数の距離Ｌが設定されている複数の領域を備えていても良い。距離Ｌが異なる領域があることにより、装飾体１の表面３を見る角度に応じて印刷要素４が重なって見える部分とそうでない部分とができるため、見る角度により異なる装飾模様に見えることになる。
【００２３】
図４は、図２に対して印刷要素４の縦方向距離Ｌ２を０にしたときの図である。図５は、図４に示されている白抜き矢印方向から斜めに装飾体１の表面３を見た時の模式図である。実施の形態１において、印刷要素４は、例えば図４のように縦方向距離Ｌ２を０又は０に近い値にとり、印刷要素４が縦方向に隣接して配置してもよい。ただし、このとき、横方向距離Ｌ１は、所定の間隔だけ離れている。図４の白抜き矢印方向から斜めに装飾体１の表面３を見ると、図５に示すように印刷領域１０ａの地肌面５は見えず、印刷領域１０ａは全て印刷要素４で覆われているように見える。この時印刷領域１０ａは、印刷要素４の集合により形成されている装飾模様が視認できる。なお、図４においては、縦方向距離Ｌ２を全て０にしているが、装飾模様の仕様により、部分的に縦方向距離Ｌ２を大きく取る部分を設けても良い。
【００２４】
また、図２及び図４においては、印刷要素４は、表面３の法線方向から見た際に四角形で表されているが、円形、楕円形、三角形、その他の形状であっても良い。印刷要素４の形状が、様々な形状を取ったとしても、印刷要素４の高さＨと印刷要素４間の距離Ｌの値により、表面３の法線方向に対し斜め方向から視認した際に印刷要素４が重なる様に配置することができる。
【００２５】
また、印刷要素４は、単独では視認できない、又は視認しにくいものであれば良く、例えば、基材２の表面３の表面粗さを粗くすることにより印刷要素４を視認できない、又は視認しにくくすれば、大きさは限定されない。さらには、印刷要素４を構成するインキの透明度が高ければ、単独で視認しにくくなるため、インキを変更することにより、適宜印刷要素４の大きさを変更することもできる。
【００２６】
＜効果＞
本発明の実施の形態１に係る装飾体１は、基材２と、基材２の表面３に印刷された複数の印刷要素４と、を備え、印刷要素４は、基材２の表面３を見た際に肉眼で視認できない大きさであり、基材２の表面３の垂直方向に対して傾いた方向から見た際に、印刷要素４の間の基材２の表面が直接視認できないように複数の印刷要素４が重なり、所定の装飾模様を構成する。
このように構成することにより、装飾体１の表面３を垂直方向から見た時には、印刷要素４の集合により構成される装飾模様が視認できないが、斜めの方向から見ると装飾模様が視認できるようになる装飾体１を提供することができる。
【００２７】
また、本発明の実施の形態１に係る装飾体１は、基材２の表面３に平行である少なくとも１方向において、隣接する複数の印刷要素４の間の距離Ｌは、印刷要素４の基材２の表面からの高さＨ以上であり、高さＨの４倍以下である。
このように構成することにより、印刷要素４の高さＨと印刷要素４間の距離Ｌとを調整することにより、装飾模様が視認できる斜め方向の角度を変更することができる。また、距離Ｌを大きく取れば、装飾体１の表面３の垂直方向から見た時に装飾模様を視認できない、又はきわめて視認しにくくすることができる。つまり、装飾体１のデザイン仕様に応じて自由に装飾模様が視認できる角度を設定できるようになる。
【００２８】
また、本発明の実施の形態１に係る装飾体１は、印刷要素４の基材２の表面３に平行方向の大きさは、印刷要素４の基材２の表面３からの高さＨ以下である。
このように構成することにより、装飾体１の表面３の垂直方向から見た時に、装飾模様を視認できない、又はきわめて視認しにくくすることができる。つまり、装飾体１のデザイン仕様に応じて装飾模様を隠す効果をより得られる。
【００２９】
また、本発明の実施の形態１に係る装飾体１において、印刷要素４は、例えば透明のインキにより構成される。
また、印刷要素４は、艶消しインキにより構成される。
このように構成することにより、装飾体１の表面３の垂直方向から見た時に、装飾模様を視認できない、又はきわめて視認しにくくすることができる。つまり、装飾体１のデザイン仕様に応じて装飾模様を隠す効果をより得られる。また、透明なインキを使用すれば反射により、装飾模様の見え方が変わるため、装飾体１を見る角度だけでなく、光の反射によっても変化する装飾模様をもった装飾体１を提供することができる。
【００３０】
また、本発明の実施の形態１に係る装飾体１において、複数の印刷要素が配置されている印刷領域１０は、印刷要素４の間隔が異なる複数の領域を有する。
このように構成することにより、印刷要素４の間の距離Ｌが異なる領域があることにより、装飾体１の表面３を見る角度に応じて印刷要素４が重なって見える部分とそうでない部分とができるため、見る角度により異なる装飾模様に見える装飾体１を提供することができる。
【符号の説明】
【００３１】
１  装飾体、２  基材、３  表面、４  印刷要素、５  地肌面、８  矢印、８ａ  矢印、１０  印刷領域、１０ａ  印刷領域、２０  非印刷領域、３０〜３２  白抜き矢印、Ａ  横方向寸法、Ｂ  縦方向寸法、Ｈ  高さ、Ｌ  距離、Ｌ１  （横方向の）距離、Ｌ２  （縦方向の）距離、Ｌ３  （斜め方向の）距離。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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