(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
内容物を取り出すための開閉蓋を有する収納容器であって、
底板部と、前記底板部に接続される第１の側壁部とを有し、前記底板部と対向する部分が開放された容器本体と、
天板部と、前記天板部の外面に設けられる前記開閉蓋と、前記天板部に接続される第２の側壁部とを有し、前記天板部と対向する部分が開放された蓋体とを備え、
前記容器本体の前記第１の側壁部の外面には、前記底板部と略平行に延びる複数の第１の凸条が設けられ、
前記蓋体の前記第２の側壁部の内面には、前記天板部と略平行に延び、前記蓋体と前記容器本体との嵌合時に前記第１の凸条に係合する複数の第２の凸条が設けられ、
前記蓋体を前記容器本体に取り付けた際には、前記底板部の内面と前記天板部の内面とが対向し、かつ、前記第１の側壁部の少なくとも一部が前記第２の側壁部内に収容された状態で前記第１の凸条と前記第２の凸条とが係合し、
前記第１の凸条及び前記第２の凸条の係合により、前記天板部と前記底板部とが近づく方向における前記蓋体と前記容器本体との相対的な移動を許容し、かつ、前記天板部と前記底板部とが離れる方向における前記蓋体と前記容器本体との相対的な移動を規制するラチェット機構が構成され、
前記蓋体の前記第２の側壁部のうち、前記第２の凸条が設けられた部分とは異なる一部及び当該一部に対向する他の一部を互いに近づく方向に押圧することにより、前記第２の凸条が設けられた部分が外方に押し広げられて前記第１の凸条及び前記第２の凸条の係合が解除される、収納容器。
【請求項２】
前記第１の側壁部の外面における前記第１の凸条が設けられた部分と、前記第２の側壁部の内面における前記第２の凸条が設けられた部分との間隔を略一定に維持するリブを更に備える、請求項１に記載の収納容器。
【請求項３】
前記天板部には、前記開閉蓋によって閉鎖される開口部が形成されており、
前記天板部の内面には、前記開口部を取り囲むようにパッキン部材が更に設けられる、請求項１または２に記載の収納容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、内容物を取り出すための開閉蓋が設けられると共に、内容物の詰め替えが可能な収納容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、有底円筒状の容器本体と、容器本体の外周に嵌着できる有底円筒状の蓋体とを備える筒状収納容器において、蓋体の内周に設けた雌ねじと容器本体の外周に設けた雄ねじとを螺合させ、蓋体を回転させることによって全体の長さ調整を行うことが記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実公平３−５２６６５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１の筒状収納容器では、容器本体に螺合する蓋体を回転させることによって全体の長さを調整可能としているため、長さ調整を容易に行うことができないという問題がある。また、容器本体と蓋体とを螺合させる構成であるので、円筒形以外の収納容器には特許文献１の構成を採用することは困難である。
【０００５】
それ故に、本発明は、簡単な操作で容積の変更が可能な収納容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、内容物を取り出すための開閉蓋を有する収納容器に関する。当該収納容器は、底板部と、底板部に接続される第１の側壁部とを有し、底板部と対向する部分が開放された容器本体と、天板部と、天板部の外面に設けられる開閉蓋と、天板部に接続される第２の側壁部とを有し、天板部と対向する部分が開放された蓋体とを備える。容器本体の第１の側壁部の外面には、底板部と略平行に延びる複数の第１の凸条が設けられ、蓋体の第２の側壁部の内面には、天板部と略平行に延び、蓋体と容器本体との嵌合時に第１の凸条に係合する複数の第２の凸条が設けられる。蓋体を容器本体に取り付けた際には、底板部の内面と天板部の内面とが対向し、かつ、第１の側壁部の少なくとも一部が第２の側壁部内に収容された状態で第１の凸条と第２の凸条とが係合し、第１の凸条及び第２の凸条の係合により、天板部と底板部とが近づく方向における蓋体と容器本体との相対的な移動を許容し、かつ、天板部と底板部とが離れる方向における蓋体と容器本体との相対的な移動を規制するラチェット機構が構成される。蓋体の第２の側壁部のうち、第２の凸条が設けられた部分とは異なる一部及び当該一部に対向する他の一部を互いに近づく方向に押圧することにより、第２の凸条が設けられた部分が外方に押し広げられて第１の凸条及び第２の凸条の係合が解除される。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、簡単な操作で容積の変更が可能な収納容器を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】実施形態に係る収納容器の斜視図
【図２】図１に示した収納容器の上面図
【図３】図２に示したＩＩＩ−ＩＩＩラインに沿う断面図
【図４】図２に示したＩＶ−ＩＶラインに沿う断面図
【図５】図１に示したＶ−Ｖラインに沿う断面図
【図６】実施形態に係る収納容器の容積変化を説明する断面図
【図７】実施形態に係る収納容器において容器本体から蓋体を取り外す方法を説明する断面図
【図８】実施形態に係る収納容器において容器本体から蓋体を取り外す方法を説明する断面図
【図９】変形例１に係る収納容器の断面図
【図１０】変形例２に係る収納容器の断面図
【発明を実施するための形態】
【０００９】
（実施形態）
図１は、実施形態に係る収納容器の斜視図であり、図２は、図１に示した収納容器の上面図である。また、図３は、図２に示したＩＩＩ−ＩＩＩラインに沿う断面図であり、図４は、図２に示したＩＶ−ＩＶラインに沿う断面図であり、図５は、図１に示したＶ−Ｖラインに沿う断面図である。
【００１０】
本実施形態に係る収納容器１は、ウエットティッシュのような密閉性を要する内容物等を包装した包装体１８を収容するために用いられるものであり、容器本体２と蓋体３とを備える。容器本体２及び蓋体３は、金型を用いて樹脂を成形することによって形成されている。
【００１１】
容器本体２は、平面視において略矩形状の底板部４と、底板部４の外周縁に接続され、底板部４と略直交する方向に立ち上がる側壁部５ａ〜５ｄとを有し、底板部４と対向する部分が開放されている。互いに対向する位置にある側壁部５ａ及び５ｃの外面には、底板部４と略平行に延びる複数の凸条６がストライプ状に設けられている。凸条６の各々は、底板部４と直交する方向に一定間隔で配置されている。
【００１２】
蓋体３は、平面視において略矩形上の天板部７と、天板部７の外周縁に接続され、天板部７と略直交する方向に立ち上がる側壁部１０ａ〜１０ｄとを有し、天板部７と対向する部分が開放されている。蓋体３の側壁部１０ａ〜１０ｄは、可撓性を有するように形成されており、使用者が手で押圧することによって変形可能である。互いに対向する位置にある側壁部１０ａ及び１０ｃの内面には、天板部７と略平行に延びる複数の凸条１１がストライプ状に設けられている。凸条１１の各々は、天板部７と直交する方向に一定間隔で配置されている。凸条１１の配置間隔は、凸条６の配置間隔と同じである。
【００１３】
蓋体３を容器本体２に取り付けた際には、図３〜図５に示すように、底板部４の内面と天板部７の内面とが対向すると共に、容器本体２の側壁部５ａ〜５ｄの少なくとも一部が、蓋体３の側壁部１０ａ〜１０ｄの内部に収容され、蓋体３の凸条１１と容器本体２の凸条６とが噛み合った状態で係合する。蓋体３の凸条１１と容器本体２の凸条６とは、係合することによってラチェット機構を構成している。このラチェット機構は、天板部７と底板部４とが近づく方向における蓋体３と容器本体２との相対的な移動を許容する一方で、天板部７と底板部４とが離れる方向における蓋体３と容器本体２との相対的な移動を規制する。
【００１４】
また、図３〜図５に示すように、蓋体３を容器本体２に取り付けた状態では、容器本体２の側壁部５ａ〜５ｄの外面は、蓋体３の側壁部１０ａ〜１０ｄの内面と所定間隔を空けて対向する。側壁部５ａ及び側壁部１０ａの間に形成される空間と、側壁部５ｃ及び側壁部１０ｃの間に形成される空間とは、ラチェット機構を構成する容器本体２の凸条６と蓋体３の凸条１１とを配置するための空間である。一方、側壁部５ｂ及び側壁部１０ｂの間に形成される空間と、側壁部５ｂ及び側壁部１０ｂの間に形成される空間とは、ラチェット機構を構成する容器本体２の凸条６と蓋体３の凸条１１との係合を解除する際に、側壁部１０ｂ及び１０ｄを撓ませるために必要な空間である。尚、容器本体２の凸条６と蓋体３の凸条１１との係合解除については後述する。
【００１５】
蓋体３の側壁部１０ａ及び１０ｃの内面には、天板部７と直交する方向に延びる一定幅のリブ２０ａ〜２０ｄが設けられている。リブ２０ａ及び２０ｂは、側壁部５ａ及び側壁部１０ａの間隔を略一定に維持するためのものであり、リブ２０ｃ及び２０ｄは、側壁部５ｃ及び側壁部１０ｃの間隔を略一定に維持するためのものである。これらのリブ２０ａ〜２０ｄを設けて、側壁部５ａ及び側壁部１０ａの間隔と、側壁部５ｃ及び側壁部１０ｃの間隔とを一定に維持することによって、容器本体２の側壁部５ａ及び５ｃに対して、蓋体３の側壁部１０ａ及び１０ｃが傾斜することが抑制される。尚、本実施形態においては、蓋体３の側壁部１０ａ及び１０ｃの内面にリブ２０ａ〜２０ｄを設けた例を説明したが、容器本体２の側壁部５ａ及び５ｃの外面に同様のリブを設けても良い。あるいは、蓋体３の側壁部１０ａ及び１０ｃの内面と、容器本体２の側壁部５ａ及び５ｃの外面との両方に、同様のリブを設けても良い。
【００１６】
蓋体３の天板部７には、収納容器１に収納された内容物を取り出すための開口部９が設けられている。また、蓋体３には、天板部７に設けられた開口部９を開閉自在に閉鎖する開閉蓋８が設けられている。本実施形態においては、図２に示すように、開閉蓋８には一対の回転軸１３ａ及び１３ｂが設けられており、開閉蓋８が回転軸１３ａ及び１３ｂを中心に回動自在となるように天板部７に取り付けられている。開閉蓋８は、回転軸１３ａ及び１３ｂを介して蓋体３に取り付ける代わりに、ヒンジ等を介して開閉自在に取り付けられていても良い。開閉蓋８と天板部７との間には、シリコーンゴムやバネ等の弾性部材（図示せず）が取り付けられ、この弾性部材によって開閉蓋８は、開方向に付勢されている。
【００１７】
また、蓋体３の天板部７の周縁部のうち、開閉蓋８の回転支持部分（回転軸１３ａ及び１３ｂ）と対向する部分には、ボタン１２が設けられている。ボタン１２は、開閉蓋８の周縁部と係合することにより、開閉蓋８を閉状態に保持する。ボタン１２が押下されると、開閉蓋８の周縁部とボタン１２との係合が解除され、図示しない弾性部材による付勢力に従って、開閉蓋８が回転軸１３ａ及び１３ｂを中心に回転して開き、天板部７に設けられた開口部９が露出する。この状態で開口部９から収納容器１の内容物を取り出すことができる。収納容器１から内容物を取り出した後は、手で開閉蓋８を閉じることによって、開閉蓋８の周縁部がボタン１２に再度係合し、開閉蓋８が閉状態に保持される。
【００１８】
更に、図３に示すように、蓋体３の天板部７には、開口部９を取り囲む環状のパッキン部材１４が取り付けられている。パッキン部材１４は、ゴムや軟質樹脂等の変形が容易な材料により形成される。本実施形態におけるパッキン部材１４は、逆Ｙ字型の断面形状を有し、上端部が天板部７に取り付けられる軸部１５と、軸部１５の下端部に接続され、軸部１５の下端部から分岐かれする枝部１６ａ及び１６ｂとを備える。パッキン部材１４は、図５に示すように、包装体１８の上面に設けられた開口部１９を取り囲む位置に配置され、図３に示すように、包装体１８の上面に密着する。このように包装体１８の開口部１９の周りにパッキン部材１４を密着させることによって、パッキン部材１４と包装体１８の上面と、蓋体３の天板部７と、開閉蓋８とで囲まれた密閉空間が形成され、包装体１８の内容物を密閉状態に保持する。この結果、包装体１８に包装されたウエットティッシュ等が乾燥することを抑制することができる。尚、本実施形態のようにパッキン部材１４の断面形状を逆Ｙ字型とした場合、包装体１８に接触した枝部１６ａ及び１６ｂの２箇所で支持することができるので倒れにくくなり、Ｉ字型のように部分的に外向きに倒れたり、内向きに倒れたりして隙間が生じることにより密閉性を損なうことを防止できる。また、包装体１８の表面が平坦でない場合や、包装体１８の表面がパッキン部材１４の下端を含む平面に対して傾斜している場合が考えられるが、このような場合にも、パッキン部材１４の軸部１５が折れ曲がることによって枝部１６ａ及び１６ｂの下端が包装体１８上の被接触面の形状に追随することができるので、枝部１６ａ及び１６ｂの下端を確実に包装体１８の表面に密着させることが可能となる。
【００１９】
図６は、実施形態に係る収納容器の容積変化を説明する断面図である。図６に示す断面は、図３に示した断面に対応する。
【００２０】
まず、図６（ａ）は、収納容器１の容積を最大にした状態を示す。この状態では、蓋体３の凸条１１のうち、最も下方に位置する凸条１１のみが容器本体２の凸条６に係合している。次に、図６（ｂ）は、収納容器１の容積を最大容積の３／４程度に減容化した状態を示す。この状態では、蓋体３の凸条１１の全てが容器本体２の凸条６に係合している。次に、図６（ｃ）は、収納容器１の容積を最大容積の１／２程度に減容化した状態を示す。この状態では、蓋体３の凸条１１のうち、最も上方から２つの凸条１１のみが容器本体２の凸条６に係合している。
【００２１】
図６に示したように収納容器１の容積を減少させるためには、蓋体３を容器本体２の底板部４側に手などで押し下げる。これにより、蓋体３の凸条１１が容器本体２の凸条６を乗り越えて、再度、容器本体２の隣接する凸条６の間に係合する。蓋体３の凸条１１が容器本体２の凸条６を乗り越える際にクリック感及びクリック音が発生するため、使用者は、蓋体３が容器本体２の底板部４側へと移動したことを体感的に把握することができる。また、容器本体２の側壁部５ａ及び５ｃと、蓋体３の側壁部１０ａ及び１０ｃとの間には、上述したリブ２０ａ〜２０ｄが設けられているので、容器本体２の側壁部５ａ及び５ｃに対して、蓋体３の側壁部１０ａ及び１０ｃが傾斜することが防止されている。したがって、蓋体３を押し下げる操作を行っている際に、側壁部５ａ側の凸部６及び凸部１１の係合位置と、側壁部５ｃ側の凸部６及び凸部１１の係合位置とを同期させることができる。したがって、リブ２０ａ〜２０ｄを設けることによって、側壁部５ａ側の凸部６及び凸部１１の係合位置と側壁部５ｃ側の凸部６及び凸部１１の係合位置とがずれて蓋体３が容器本体２に対して斜めになることに起因して、予期せず蓋体３の押し下げができなくなったり、蓋体３の押し下げをしにくくなったりすることを抑制できる。
【００２２】
包装体１８の内容物が減少した場合、蓋体３のパッキン部材１４が包装体１８を圧縮して停止する位置まで、蓋体３を容器本体２の底板部４側に押し下げると、パッキン部材１４は包装体１８の表面に密着した状態となるので、パッキン部材１４によって囲まれた空間の密閉性を維持することができる。
【００２３】
図７及び図８は、実施形態に係る収納容器において容器本体から蓋体を取り外す方法を説明する断面図である。図７に示す断面は、図５に示した断面に対応し、図８に示す断面に対応する。
【００２４】
図７（ａ）及び図８（ａ）は、凸条６及び凸条１１の係合状態を示している。包装体１８の内容物を全て消費して、収納容器１に新しい包装体１８を詰め替えるために、蓋体３を容器本体２から取り外す場合は、図７（ａ）において矢印で示すように、蓋体３の側壁部１０ａ〜１０ｄのうち、凸条１１が設けられた部分とは異なる２箇所、すなわち、側壁部１０ｂの中央部と側壁部１０ｄの中央部とを互いに近づく方向に押圧する。側壁部１０ｂの中央部と側壁部１０ｄの中央部とを蓋体３の内側に撓ませると、図７（ｂ）及び図８（ｂ）に示すように、凸条１１が設けられた側壁部１０ａ及び１０ｃも撓んで外方に押し広げられる。この結果、容器本体２の凸条６と蓋体３の凸条１１との係合が解除される。この状態で、蓋体３の天板部７と容器本体２の底板部４とが離れる方向に蓋体３を移動させると、蓋体３を容器本体２から取り外すことができる。容器本体２に新しい包装体１８を詰め替えた後は、蓋体３を容器本体２に被せて容器本体２の底板部４側に押し下げることによって、容器本体２の凸条６が蓋体３の凸条１１を乗り越えて、再度図７（ａ）及び図８（ａ）に示すように、蓋体３を容器本体２に係合させることができる。
【００２５】
以上説明したように、本実施形態に係る収納容器１においては、ラチェット機構を介して容器本体２に蓋体３が係合しており、ラチェット機構は、天板部７と底板部４とが近づく方向における蓋体３の移動を許容し、天板部７と底板部４とが離れる方向における蓋体３の移動を規制するように構成されている。したがって、蓋体３を容器本体２の底板部４側に押し下げるだけで、収納容器１の容積を減少させることができる。また、蓋体３の側壁部１０ａ〜１０ｄのうち、凸条１１が設けられていない側壁部１０ｂ及び１０ｄを互いに近づく方向に押圧することにより、凸条１１が設けられた側壁部１０ａ及び１０ｃを外方に押し広げて、容器本体２の凸条６と蓋体３の凸条１１との係合を解除することができる。したがって、蓋体３の側壁部１０ｂ及び１０ｄを内側に押し込みながら、蓋体３を容器本体２から引き離すだけで収納容器１の容積を増加させたり、蓋体３を容器本体２から取り外したりすることができる。よって、本実施形態によれば、簡単な操作で容積の変更が可能な収納容器１を実現できる。
【００２６】
包装体１８の内容物を消費して内容物が減少した場合、包装体１８の内容物を取り出すために、天板部７の開口部９及び包装体１８の開口部を通じて指を深く挿入することが必要となるので、内容物の取り出しがしにくくなる。本実施形態に係る収納容器１は、包装体１８の内容物の減少に応じて容易に容積（つまり、収納容器１の高さ）を減少させることができるので、蓋体３を適宜押し下げて収納容器１の高さを調節することによって、包装体１８の内容物の取り出しやすさを維持することができる。また、蓋体３の取り外しも容易であるため、包装体１８の詰め替えも容易である。
【００２７】
また、本実施形態に係る収納容器１は、容積を変更することによって、据え置き用の収納容器として用いたり、携帯用の収納容器として用いたりすることも可能である。例えば、詰め替え用の包装体１８として、据え置き使用を想定した厚みが大きいもの（容量の多いもの）と、携帯使用を想定した厚みが小さいもの（容量の少ないもの）とを用意し、家庭のリビングなどに据え置いて使用する際には、図６（ａ）に示したように収納容器１の容積を大きくして、据え置き用の厚い包装体１８を収納し、バッグなどに入れて携帯する際には、図６（ｃ）に示したように収納容器１の容積を携帯に適するように小さくして、携帯用の薄い包装体１８を収納する。このように、１つの収納容器１を据え置き用にも携帯用にも変形させることができるので、使用者にとって使い勝手の良いものとなる。
【００２８】
また、蓋体３の天板部７の内面には、包装体１８の開口部１９を取り囲んで包装体１８の表面に密着可能なパッキン部材１４が設けられているので、包装体１８の内容物の減少に応じて収納容器１の容積を適宜減少させることによって、パッキン部材１４が包装体１８の表面に密着した状態を維持することができる。これにより、包装容器１８の内容物の量にかかわらず、内容物を密閉状態で保存することが可能となる。包装容器１８内に水やアルコール等の揮発性の液体が含まれる場合には、本実施形態に係る収納容器１は、内容物の乾燥を抑制できる点で特に有効である。
【００２９】
（変形例１）
図９は、変形例１に係る収納容器の断面図である。図９に示す断面は、図３に示す断面に対応する。
【００３０】
変形例１に係る収納容器２１は、上述した収納容器１のパッキン部材１４に代えて、パッキン部材２３を設けたものである。パッキン部材２３以外の部分は、上述した収納容器１と同様である。
【００３１】
パッキン部材２３は、ゴムや軟質樹脂等の変形が容易な材料よりなり、蓋体３の天板部７に設けられた貫通孔２４を通じて、包装体１８の表面と密着する部分と、開閉蓋８と密着する部分とが一体的に形成されている。パッキン部材２３は、例えば、２色成形やインサート成形により形成することができる。また、貫通孔２４は、成形時にパッキン部材２３の形成材料を天板部７の外面及び内面に行き渡らせるためのものであるので、天板部７の開口部９の周囲を取り囲むように間欠的に設けられていれば良い。
【００３２】
変形例１に係る収納容器２１においては、パッキン部材２３が、蓋体３と包装体１８との間の密閉性と、開閉蓋８と天板部７との間の密閉性とを確保することができるので、包装体１８と天板部７及び開閉蓋８とで挟まれた空間の密閉性を更に向上させることができる。
【００３３】
尚、パッキン部材２３の上面、すなわち、開閉蓋８と密着する面には、微細な凹凸を設けることが好ましい。ウエットティッシュ等の液体を含む内容物を取り出す際に、内容物に含まれる液体がパッキン部材２３の上面に付着すると、付着した液体の表面張力によって開閉蓋８がパッキン部材２３の上面に張り付いてしまい、開閉蓋８が開きにくくなることが考えられる。これに対して、パッキン部材２３の上面に凹凸を設けておけば、液体が付着した場合に開閉蓋８がパッキン部材２３に張り付いて開きにくくなることを抑制することができる。パッキン部材２３の上面に凹凸を設けた場合でも、開閉蓋８を閉じた際にパッキン部材２３の上面が変形するため、パッキン部材２３を開閉蓋８に密着させて密閉性を確保することができる。
【００３４】
（変形例２）
図１０は、変形例２に係る収納容器の断面図である。図９に示す断面は、図３に示す断面に対応する。
【００３５】
変形例２に係る収納容器２２は、上述した収納容器１のパッキン部材１４を取り除き、包装体１８の表面に接触する天板部７の内面の一部を平坦面２５としたものである。平坦面２５以外の部分は、上述した収納容器１と同様である。
【００３６】
変形例に係る収納容器２２においては、天板部７の内面の平坦面２５を、粘着層２６を介して包装体１８の開口部の周囲に接着することによって、包装体１８と天板部７及び開閉蓋８とで挟まれた空間の密閉性を確保している。粘着層２６は、包装体１８の開口部を封止するシール材に含まれていた層であり、包装体１８からシール材を除去する際に、粘着層２６の表面でシール材を層間剥離させることによって、包装体１８の表面に残存させることができる。天板部７の内面の平坦面２５と包装体１８表面の粘着層２６との接着は、シール材を剥離して粘着層２６を残存させた包装体１８を容器本体２に収容した後、蓋体３を被せて押し下げることによって行うことができる。
【００３７】
（その他の変形例）
尚、上記の実施形態及び変形例においては、容器本体２の底板部４及び蓋体３の天板部７が丸みを帯びたコーナー部を有する略矩形状である例を説明したが、収納容器の平面形状は、矩形以外であっても良い。例えば、収納容器の平面形状が円形状、楕円形状、トラック形状、多角形状の収納容器に対しても本発明を同様に適用することができ、同様の効果を得ることができる。
【００３８】
また、上記の実施例及び変形例においては、図３に示したように、容器本体２の凸条６の断面形状を矩形とし、蓋体３の凸条１１の断面形状を三角形とした例を説明したが、上述したラチェット機構を実現できる限り、凸条６及び凸条１１の断面形状は特に限定されない。例えば、凸条６及び凸条１１の両方の断面形状を三角形としても良い。また、凸条６及び凸条１１の両方の断面を矩形としても良いし、外面を曲面としても良い。ただし、容器本体２の底板部４と蓋体３の天板部７とが離れる方向における移動を効果的に規制できるように、容器本体２の凸条６の下面と、蓋体３の凸条１１の上面１１とを平坦面とすることが好ましい。
【００３９】
更に、上記の実施形態及び変形例においては、包装体１８の開口部を封止するシール材を完全に剥離した状態で収納容器１に収納する場合を想定しているが、当該シール材を完全に剥離せず、開閉蓋８を開いた後に、包装体１８のシール材を剥離させて内容物を取り出し、再度包装体１８のシール材を封止する構成を採用しても良い。この場合、包装体１８に再シールしたシール材の浮き上がりを抑制し、包装体１８の密閉性を向上させるために、上述したパッキン部材に代えて、開閉蓋８に包装体１８のシール材の周囲を抑えるためのパッキン部材を設ければ良い。
【産業上の利用可能性】
【００４０】
本発明は、内容物を詰め替え可能な収納容器に利用できる。特に、本発明は、ウエットティッシュ等の揮発性の液体を含む内容物を収納するために好適に利用できる。
【符号の説明】
【００４１】
１  収納容器
２  容器本体
３  蓋体
４  底板部
５ａ〜５ｄ  側壁部
６  凸条
７  天板部
８  開閉蓋
９  開口部
１０ａ〜１０ｄ  側壁部
１１  凸条
１４  パッキン部材
１８  包装体
２０ａ〜２０ｄ  リブ
２１、２２  収納容器
２３  パッキン部材
【図１】
0006605892.tif 000002
【図２】
0006605892.tif 000003
【図３】
0006605892.tif 000004
【図４】
0006605892.tif 000005
【図５】
0006605892.tif 000006
【図６】
0006605892.tif 000007
【図７】
0006605892.tif 000008
【図８】
0006605892.tif 000009
【図９】
0006605892.tif 000010
【図１０】
0006605892.tif 000011