(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
高温の湯を貯湯する貯湯タンクと、前記貯湯タンクの湯水を加熱する加熱手段と、前記貯湯タンクへ水を供給する給水管と、前記貯湯タンク内の湯を前記貯湯タンク略頂部から出湯するステンレスで形成された出湯管と、前記給水管から分岐された給水バイパス管と、前記出湯管からの湯と前記給水バイパス管からの水を混合する給湯混合弁と、前記貯湯タンクの上部と前記出湯管の少なくとも一部とを覆い放熱を防ぐ上部断熱材を備え、前記出湯管は、前記貯湯タンクから垂直上向きに延びた上流側出湯管と、曲がり加工が施された曲げ部と、前記曲げ部から前記給湯混合弁へと繋ぐ下流側出湯管であり、前記上流側出湯管と前記曲げ部と前記下流側出湯管とを一体形成した出湯管を有した貯湯式給湯機において、前記上部断熱材の下面には略水平部を有し、前記出湯管は、少なくとも前記出湯管を曲げ加工するときのつかみ代分に必要な所定の長さよりも長いと共に、前記略水平部の下方で前記貯湯タンクに接続された前記上流側出湯管と、前記曲げ部により水平方向よりも下向きに傾斜して延びる前記下流側出湯管とを有し、前記下流側出湯管には、前記下流側出湯管の放熱を防ぐために配管断熱材を備え、前記下流側出湯管は、前記略水平部よりも前記略水平部と前記下流側出湯管との間に前記配管断熱材の厚み以上の隙間ができる所定値下方から下流側に向かって前記配管断熱材を巻いたことを特徴とする貯湯式給湯機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、貯湯式給湯機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、この種の貯湯式給湯機では、加熱手段により貯湯タンク内の湯を高温に沸き上げ、貯湯タンクから出湯管を介して出された高温の湯と、給水管を介して給水した水を、給湯混合弁で混合して給湯していた。そのため、貯湯タンク及び出湯管からの放熱を防ぐために断熱効果のある断熱材で貯湯タンク及び出湯管を覆っていた。
【０００３】
例えば、図４は貯湯タンク上部と出湯管を表したものであり、貯湯式給湯機は、湯を貯湯しておく貯湯タンク１０１と、Ｌ字に曲げられた銅配管で構成された出湯管１０２と、貯湯タンク１０１内の熱を外部に放熱しないように貯湯タンク上部を覆う上部断熱材１０３と、下流側の出湯管１０２に巻かれた配管断熱材１０４とを備え、出湯管１０２を断熱材１０３の内側に収納することで、配管からの放熱を防止していた。また、配管断熱材１０４を巻くと配管断熱材１０４分だけ配管径が大きくなるため、配管断熱材１０４が巻かれた部分は断熱材１０３の厚みを変えている。
【０００４】
また、従来より、この種の貯湯式給湯機では、前記出湯管を流れるのは高温の湯であり、配管の腐食に対する配慮が必要であるため、高温となる配管の材質をステンレスにし、配管の腐食防止を行っていた（特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１０−２１０１５７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、ステンレスの配管は銅の配管よりも強度が高いため、曲げ加工をする場合はつかみ代を多くとる必要があり、結果として配管の曲げ中心から貯湯タンクまでの距離が長くなってしまう。それにより、従来の筐体の高さを維持するためには、断熱能力が低下してしまうが断熱材を距離の伸長分だけ上部の断熱材を一律に削るか、従来の筐体よりも背高化するかして伸長分のスペースを確保しなければいけないという課題があった。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は上記課題を解決するため、高温の湯を貯湯する貯湯タンクと、前記貯湯タンクの湯水を加熱する加熱手段と、前記貯湯タンクへ水を供給する給水管と、前記貯湯タンク内の湯を前記貯湯タンク略頂部から出湯するステンレスで形成された出湯管と、前記給水管から分岐された給水バイパス管と、前記出湯管からの湯と前記給水バイパス管からの水を混合する給湯混合弁と、前記貯湯タンクの上部と前記出湯管の少なくとも一部とを覆い放熱を防ぐ上部断熱材を備え、前記出湯管は、前記貯湯タンクから垂直上向きに延びた上流側出湯管と、曲がり加工が施された曲げ部と、前記曲げ部から前記給湯混合弁へと繋ぐ下流側出湯管であり、前記上流側出湯管と前記曲げ部と前記下流側出湯管とを一体形成した出湯管を有した貯湯式給湯機において、前記上部断熱材の下面には略水平部を有し、前記出湯管は、少なくとも前記出湯管を曲げ加工するときのつかみ代分に必要な所定の長さよりも長いと共に、前記略水平部の下方で前記貯湯タンクに接続された前記上流側出湯管と、前記曲げ部により水平方向よりも下向きに傾斜して延びる前記下流側出湯管とを有し、前記下流側出湯管には、前記下流側出湯管の放熱を防ぐために配管断熱材を備え、前記下流側出湯管は、前記略水平部よりも前記略水平部と前記下流側出湯管との間に前記配管断熱材の厚み以上の隙間ができる所定値下方から下流側に向かって前記配管断熱材を巻いた。
【発明の効果】
【０００８】
このように請求項１の発明によれば、出湯管をステンレス系の材質にしたことで、高温の湯による配管の腐食を防止すると共に、上流側出湯管の長さを所定の長さよりも長く取り、貯湯タンク上部の出湯管の曲げ角度を鋭角にし、下流側出湯管を水平よりも下向きに傾斜させ、上部断熱材の下面を水平部とすることで、断熱効果を維持しつつ、断熱材の内側に配管断熱材を巻いた下流側出湯管を収納することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】この発明の実施例の概略説明図
【図２】この発明の実施例の貯湯タンク付近の断面図
【図３】この発明の実施例の要部断面図
【図４】従来の要部断面図
【発明を実施するための形態】
【００１０】
本発明の給湯機の第１実施形態を図１、図２に基づいて説明する。
１は湯水を貯湯する貯湯タンク、２は貯湯タンク１の下部に接続された給水管、３は貯湯タンク１の上部から垂直上向きに接続されたステンレス系の材質の出湯管、４は貯湯タンク１内の湯水を加熱するヒートポンプ式加熱手段、５は貯湯タンク１下部とヒートポンプ式加熱手段４と貯湯タンク１上部とを貯湯タンク１内の湯水が循環可能に接続するヒートポンプ循環回路である。また、図示しないがヒートポンプ循環回路５の途中に設けられたヒートポンプ循環ポンプによって、貯湯タンク１とヒートポンプ式加熱手段４内の湯水を循環させている。
【００１１】
６は給水管２の途中で分岐する給水バイパス管、７は出湯管３を流れる湯水と給水バイパス管６を流れる市水を適宜の比率で混合して給湯設定温度あるいは風呂設定温度に調整する給湯混合弁、８は給湯混合弁７で混合された混合水が流通する給湯管、９は給湯管８からの混合水を給湯する給湯栓、１０は給湯管８途中に設けられた給湯流量を検出するフローセンサ、１１は給湯混合弁７によって混合された混合水の温度を検出する給湯温度センサ、１２は給湯混合弁７によって混合された混合水の給湯流量を調節する流量調整弁である。
【００１２】
１３は貯湯タンク１上部内の高温水と熱交換する風呂熱交換器、１４は浴槽、１５は風呂熱交換器１３と浴槽１４を湯水が循環可能に接続する風呂循環回路、１６は風呂循環回路１５の途中に設けられた風呂循環ポンプである。
【００１３】
給湯動作や風呂動作の運転制御を担う制御装置１７は、任意に決められた給湯設定流量とフローセンサ１０で検出した検出値が等しくなるように流量調整弁１２の弁開度と、任意に決められた給湯温度と給湯温度センサ１１で検出した検出値が等しくなるように給湯混合弁７との弁開度の制御をしている。
【００１４】
また、貯湯タンク１は、上部を上部断熱材１８、下部を下部断熱材１９、側面を左側面断熱材２０と右側面断熱材２１で覆うことで、貯湯タンク１からの放熱を防止している。上部断熱材１８は、出湯管３に対応する位置が開口された円周部１８ａと、この開口を覆う蓋部１８ｂとで構成されている。また、上部断熱材１８の蓋部１８ｂはタンク側の面に凹状の凹み部分が略水平となっている水平部２２を有している。
【００１５】
次に給湯動作について説明する。
次に、給湯栓９が開かれて給湯がされると、給湯管８側の圧力が低下して給水管２からの給水が貯湯タンク１下部から供給され、貯湯タンク１上部の高温層の湯水が出湯管３に押し出される。その一方、給水管２からの給水は給水バイパス管６を介して給湯混合弁７で出湯管３からの湯水と混合されて、給湯管８を介して給湯栓９へ給湯されるものである。
【００１６】
次に給湯機の出湯管３について図３に基づいて説明する。
出湯管３は、貯湯タンク１頂部から略垂直上向きに延びる上流側出湯管２３と、曲げ加工された曲げ部２４と、曲げ部２４と給湯混合弁７とを繋ぐ下流側出湯管２５とで構成されている。また、下流側出湯管２０には配管断熱材２６が巻かれ、出湯管３の放熱を防止しており、配管断熱材２６は少なくとも水平部２２よりも配管断熱材２６の幅分程度下方から配管断熱材２６を巻き始める。
【００１７】
出湯管３は、強度が高いステンレス系の材質であり、曲げ加工をする場合には銅管の場合に比べて十分なつかみ代を必要とするので、上流側出湯管２３の長さは少なくともつかみ代分の所定の長さよりも長く構成されている。
【００１８】
このように、前記つかみ代分の長さよりも長い上流側出湯管２３を確保することで、ステンレスで構成された配管でも容易に曲げ加工を行うことができる。
【００１９】
また、貯湯タンク１上部から垂直上方に延びた上流側出湯管２３を曲げ部２４により水平よりも小さな角度で下方に折り曲げ、曲がり角度を鋭角とすることで（ここでは８８°）、下流側出湯管２３は下方に傾斜するように構成される。
【００２０】
そして、前記つかみ代を確保したために上流側出湯管２３が銅管に比べて長くなり、出湯管３で一番高い位置にくる部分は従来の上部断熱材１８の蓋部１８ｂでは接触してしまうので、うまく組み付けができないため、出湯管３と上部断熱材１８の蓋部１８ｂが接触する部分には、上部断熱材１８の蓋部１８ｂにつかみ代分の長さを確保するために銅の配管よりも伸長した分だけ前記凹み部分が深い上部断熱材１８の蓋部１８ｂで構成する。
【００２１】
このように、前記凹み部分が深い上部断熱材１８の蓋部１８ｂとすることで、前記つかみ代を確保するために上流側出湯管２３が長くなっても容易に上部断熱材１８の蓋部１８ｂの内側に収納することができる。
【００２２】
また、上部断熱材１８の蓋部１８ｂのタンク側の面は略水平になっている水平部２２があり、上部断熱材１８の蓋部１８ｂの水平部２２と斜め下方向に延びている下流側出湯管２５は、徐々に水平部２２と下流側出湯管２５との間隔が離れていくので、図４のように曲げ部２４をＬ字にしたときと比べて、配管断熱材２６部分の上部断熱材１８の蓋部１８ｂの厚みを変えて断熱効果を低下させることが無いと共に、前記間隔が離れていったことで隙間が生まれ、断熱材の内側に配管断熱材２６を巻いて配管径が大きくなっても容易に下流側出湯管２５を収納することができる。
【００２３】
なお、本発明は実施形態に限定されるものではなく、要旨を変更しない範囲で改変することを妨げるものではなく、例えば、本発明では、上部断熱材１８の蓋部１８ｂを成型して使用していたが、図４のような断熱材１０３のタンク側の面を、前記凹み部分が略水平で前記凹み部分が深くなるように削り加工することで、現行の上部断熱材１８の蓋部１８ｂとして利用することができる。
【００２４】
また、本発明では出湯管３をステンレスで構成していたが、給湯管８やヒートポンプ循環回路５のように高温の湯が流れる配管をステンレスの材質とすることもできる。
【００２５】
また、本発明では、配管断熱材２６の巻き始めは、水平部２２よりも配管断熱材２６の幅程度下方からとなっているが、上部断熱材１８の蓋部１８ｂを貯湯タンク１に組み付けた時に配管断熱材２６の厚みで上部断熱材１８の蓋部１８ｂを浮かしてしまい、密閉による断熱効果を発揮できないことがないようにするためのものであり、上部断熱材１８の蓋部１８ｂの組み付けを妨害しないのなら水平部２２からの所定値を適宜決めてもよいものである。
【符号の説明】
【００２６】
１      貯湯タンク
２      給水管
３      出湯管
４      ヒートポンプ式加熱手段
７      給湯混合弁
８      給湯管
９      給湯栓
１８    上部断熱材
１８ａ  円周部
１８ｂ  蓋部
２２    水平部
２３    上流側出湯管
２４    曲げ部
２５    下流側出湯管
２６    配管断熱材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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