(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
マット基材と、
前記マット基材に組み込まれ、釘打ちされるフローリング材に対して直交する方向に延設されるとともに、途中に伸延を中断して設けられる横断可能箇所が形成されている小根太と、
前記マット基材に形成された埋め込み溝に保持されて、前記小根太の横断可能箇所を通過して前記小根太を横断する放熱部材と、
を有し、
基準となる壁に対して所定の幅のダミーコンパネを介して施工される床暖房マットであって、
すべてのフローリング材の長辺に位置するサネが、前記小根太の横断可能箇所の上に位置しないようにするために、前記小根太を横断する方向に延びていずれかの列のフローリング材の長辺に位置するサネを並べる位置を表示する長辺用のサネ位置基準表示を有する、
床暖房マット。
【請求項２】
マット基材と、
前記マット基材に組み込まれ、釘打ちされるフローリング材に対して直交する方向に延設されるとともに、途中が切り欠かれて設けられる横断可能箇所が形成されている小根太と、
前記マット基材に形成された埋め込み溝に保持されて、前記小根太の横断可能箇所を通過して前記小根太を横断する放熱部材と、
を有し、
基準となる壁に対して所定の幅のダミーコンパネを介して施工される床暖房マットであって、
すべてのフローリング材の長辺に位置するサネが、前記小根太の横断可能箇所の上に位置しないようにするために、前記小根太を横断する方向に延びていずれかの列のフローリング材の長辺に位置するサネを並べる位置を表示する長辺用のサネ位置基準表示を有する、
床暖房マット。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載の床暖房マットにおいて、
前記マット基材の表面を覆うとともに、前記長辺用のサネ位置基準表示と直交する方向に延び、裏に小根太がある領域を表示することで、前記フローリング材の短辺を配置する領域を表示する被覆材をさらに有する、
床暖房マット。
【請求項４】
フローリング材が釘打ちされるマット基材と、
前記マット基材に形成された埋め込み溝に保持されて組み込まれ、前記フローリング材に対して略平行状態となる放熱部材平行部位を有する放熱部材と、
を有し、
基準となる壁に対して所定の幅のダミーコンパネを介して施工される床暖房マットであって、
すべてのフローリング材の長辺に位置するサネが前記放熱部材平行部位のすべての上に位置しないようにするために、前記フローリング材を並べる板目の方向に延びていずれかの列のフローリング材の長辺に位置するサネを並べる位置を表示する長辺用のサネ位置基準表示を有する、
床暖房マット。
【請求項５】
請求項１から請求項４までのいずれか１項に記載の床暖房マットにおいて、
前記長辺用のサネ位置基準表示は、前記フローリング材の長辺に位置するサネを並べる位置を示すラインを表示する、
床暖房マット。
【請求項６】
請求項１から請求項４までのいずれか１項に記載の床暖房マットにおいて、
前記長辺用のサネ位置基準表示は、前記フローリング材の長辺に位置するサネを並べることが可能なゾーンを表示する、
床暖房マット。
【請求項７】
請求項１から請求項６までのいずれか１項に記載の床暖房マットにおいて、
いずれかの列のフローリング材の長辺に位置するサネが前記長辺用のサネ位置基準表示に並ぶようにするためのダミーコンパネのサイズを表示するコンパネサイズ表示をさらに有する、
床暖房マット。
【請求項８】
請求項１から請求項７までのいずれか１項に記載の床暖房マットの施工方法であって、
前記長辺用のサネ位置基準表示が、図面に指示されたフローリング材を並べる方向に合うように床暖房マットを敷設する床暖房マット敷設工程と、
いずれかの列のフローリング材の長辺に位置するサネが前記長辺用のサネ位置基準表示に並ぶように、ダミーコンパネのサイズを設定して、そのダミーコンパネを基準となる壁と床暖房マットとの間に敷設するダミーコンパネ敷設工程と、
前記基準となる壁に沿って並べた一列目のフローリング材を釘打ちし、その釘打ちされた一列目のフローリング材に沿って並べた二列目のフローリング材を釘打ちし、その釘打ちされた二列目のフローリング材に沿って並べた三列目のフローリング材を釘打ちするということを順次繰り返してフローリング材を釘打ちする釘打ち工程と、
を含む床暖房マットの施工方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、床暖房マット及びその施工方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１に記載されているように、従来の床暖房では、温水パイプ（放熱部材）２ａが収納された暖房パネル本体３の表面にフローリング材４が配置される。温水マット３には小根太５が配置され、この小根太５に温水パイプ２ａが横断できる箇所が形成されている（特許文献１の図５）。フローリング材４は、長手方向Ａが小根太５と直交するように配置されて小根太５に釘打ち固定される（特許文献１の図３）。ここで、フローリング材４が釘打ち固定される際に、小根太５を横断している温水パイプ２ａの部分２ｂに誤って釘が打ち込まれてしまうことが少なくない。そこで、特許文献１では、温水パイプ２ａが横断する小根太５の部位５ｂの上に、釘打ち防止用表示シール８が貼付されている。このシール８を確認することで、施工作業者が、小根太５ではなく温水パイプ２ａに釘打ちしてしまう事態が防止される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００２−２７６９６１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、温水パイプが横断する小根太の部位の数が多いので、すべての箇所に釘打ち防止用表示シールを貼付するのは非常に煩雑であり、ひいては製造コストが上昇してしまう。
【０００５】
本発明は、このような従来の問題点に着目してなされた。本発明の目的は、釘打ち防止用表示シールを必要とすることなく、施工作業者が、小根太ではなく温水パイプに釘打ちしてしまう事態を防止することができる床暖房マット及びその施工方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は以下のような解決手段によって前記課題を解決する。なお、理解を容易にするために本発明の実施形態に対応する符号を付するが、これに限定されるものではない。また符号を付して説明した構成は適宜代替しても改良してもよい。
【０００７】
第１の発明は、マット基材（１１）と、前記マット基材（１１）に組み込まれ、釘打ちされるフローリング材（３０）に対して直交する方向に延設されるとともに、途中に伸延を中断して設けられる横断可能箇所が形成されている小根太（１２）と、前記マット基材（１１）に形成された埋め込み溝（１１ａ）に保持されて、前記小根太（１２）の横断可能箇所を通過して前記小根太（１２）を横断する放熱部材（１３）と、を有し、基準となる壁（４０）に対して所定の幅のダミーコンパネ（２４）を介して施工される床暖房マットであって、すべてのフローリング材（３０）の長辺に位置するサネ（３０ａ）が前記小根太（１２）の横断可能箇所の上に位置しないようにするために、前記小根太（１２）を横断する方向に延びていずれかの列のフローリング材（３０）の長辺に位置するサネ（３０ａ）を並べる位置を表示する長辺用のサネ位置基準表示（１００）を有する、床暖房マットである。
第２の発明は、マット基材（１１）と、前記マット基材（１１）に組み込まれ、釘打ちされるフローリング材（３０）に対して直交する方向に延設されるとともに、途中が切り欠かれて設けられる横断可能箇所が形成されている小根太（１２）と、前記マット基材（１１）に形成された埋め込み溝（１１ａ）に保持されて、前記小根太（１２）の横断可能箇所を通過して前記小根太（１２）を横断する放熱部材（１３）と、を有し、基準となる壁（４０）に対して所定の幅のダミーコンパネ（２４）を介して施工される床暖房マットであって、すべてのフローリング材（３０）の長辺に位置するサネ（３０ａ）が前記小根太（１２）の横断可能箇所の上に位置しないようにするために、前記小根太（１２）を横断する方向に延びていずれかの列のフローリング材（３０）の長辺に位置するサネ（３０ａ）を並べる位置を表示する長辺用のサネ位置基準表示（１００）を有する、床暖房マットである。
【０００８】
第３の発明は、第１又は第２の発明において、前記マット基材（１１）の表面を覆うとともに、前記長辺用のサネ位置基準表示（１００）と直交する方向に延び、裏に小根太（１２）がある領域を表示することで、前記フローリング材（３０）の短辺を配置する領域を表示する被覆材（１４）をさらに有する、床暖房マットである。
【０００９】
第４の発明は、フローリング材（３０）が釘打ちされるマット基材（１１）と、前記マット基材（１１）に形成された埋め込み溝（１１ａ）に保持されて組み込まれ、前記フローリング材（３０）に対して略平行状態となる放熱部材平行部位を有する放熱部材（１３）と、を有し、基準となる壁（４０）に対して所定の幅のダミーコンパネ（２４）を介して施工される床暖房マットであって、すべてのフローリング材（３０）の長辺に位置するサネ（３０ａ）が前記放熱部材平行部位のすべての上に位置しないようにするために、前記フローリング材（３０）を並べる板目の方向に延びていずれかの列のフローリング材（３０）の長辺に位置するサネ（３０ａ）を並べる位置を表示する長辺用のサネ位置基準表示（１００）を有する、床暖房マットである。
【００１０】
第５の発明は、第１から第４までのいずれかの発明において、前記長辺用のサネ位置基準表示（１００）は、前記フローリング材（３０）の長辺に位置するサネ（３０ａ）を並べる位置を示すラインを表示する床暖房マットである。
【００１１】
第６の発明は、第１から第４までのいずれかの発明において、前記長辺用のサネ位置基準表示（１００）は、前記フローリング材（３０）の長辺に位置するサネ（３０ａ）を並べることが可能なゾーンを表示する床暖房マットである。
【００１２】
第７の発明は、第１から第６までのいずれかの発明において、いずれかの列のフローリング材（３０）の長辺に位置するサネ（３０ａ）が前記長辺用のサネ位置基準表示（１００）に並ぶようにするためのダミーコンパネ（２４）のサイズを表示するコンパネサイズ表示をさらに有する床暖房マットである。
【００１３】
第８の発明は、第１から第７までのいずれかの発明の施工方法であって、前記長辺用のサネ位置基準表示（１００）が、図面に指示されたフローリング材（３０）を並べる方向に合うように床暖房マット（１０）を敷設する床暖房マット敷設工程と、いずれかの列のフローリング材（３０）の長辺に位置するサネ（３０ａ）が前記長辺用のサネ位置基準表示（１００）に並ぶように、ダミーコンパネ（２４）のサイズを設定して、そのダミーコンパネ（２４）を基準となる壁（４０）と床暖房マット（１０）との間に敷設するダミーコンパネ敷設工程と、前記基準となる壁（４０）に沿って並べた一列目のフローリング材（３０）を釘打ちし、その釘打ちされた一列目のフローリング材（３０）に沿って並べた二列目のフローリング材（３０）を釘打ちし、その釘打ちされた二列目のフローリング材（３０）に沿って並べた三列目のフローリング材（３０）を釘打ちするということを順次繰り返してフローリング材（３０）を釘打ちする釘打ち工程と、を含む床暖房マットの施工方法である。
【発明の効果】
【００１４】
この態様によれば、いずれかの列のフローリング材のサネがサネ位置基準表示に並ぶようにすることで、すべてのフローリング材のサネが小根太の切離箇所の上に位置しないようになる。したがって、釘打ち防止用表示シールを必要とすることなく、施工作業者が、小根太ではなく温水パイプに釘打ちしてしまう事態を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】図１は、床暖房の基本構造について説明する図である。
【図２】図２は、床暖房マットの平面図である。
【図３】図３は、フローリング材の釘打ち方法を説明する図である。
【図４】図４は、サネ位置基準表示の設定方法を説明する図である。
【図５】図５は、床暖房マットの施工方法を説明する図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、添付図面を参照しながら本発明の実施形態について説明する。
【００１７】
図１は、床暖房の基本構造について説明する図である。
【００１８】
最初に、本発明の理解を容易にするために、床暖房の基本的な構造について説明する。床暖房マット（以下適宜「床暖マット」と称す）１０は、床２０に敷設されるので、まずはこの床２０について説明する。
【００１９】
床２０は、たとえば木造建築の床であり、複数列の根太２１が等間隔（通常３０３ｍｍピッチ）に並列配置されている。各根太２１の間には断熱材２２が配置されている。断熱材２２の厚さは、通常、根太２１の厚さと略同じである。根太２１及び断熱材２２の上には全体を掩覆するようにステコンパネ２３が敷設されている。このステコンパネ２３は、たとえば板厚１２ｍｍの合板である。ステコンパネ２３は、根太２１に固定されている。
【００２０】
床暖マット１０は、このステコンパネ２３の上に敷設される。床暖マット１０は、通常、暖房する部屋の床面積の８０％を占める程度に敷設される。床暖マット１０の周囲と部屋の壁４０との間にはダミーコンパネ２４が敷設される。床暖マット１０は、放熱部材を内蔵する。この放熱部材としては、温水パイプであっても、電気ヒーターであってもよいが、以下では特に温水パイプを内蔵するタイプを例示して説明する。なお電気ヒーターを放熱部材として内蔵するタイプについては、後述する。
【００２１】
続いて図１及び図２を参照して、床暖マット１０の詳細について説明する。床暖マット１０は、支持基材としてのマット基材１１と、小根太１２と、温水パイプ（放熱部材）１３と、アルミ箔１４とを含む。
【００２２】
マット基材１１は、略１２ｍｍの厚みを有する略長方形形状の部材である。マット基材１１には、温水パイプ１３の断面形状に対応した形状の埋め込み溝１１ａが形成されており、温水パイプ１３は、この埋め込み溝１１ａに保持される。マット基材１１は、温水パイプ１３の熱を下方に逃がさないように断熱材でできている。マット基材１１の材質としては、たとえば、断熱機能を持つ発泡ポリエチレン（たとえば発泡率２０倍）やポリスチレンフォーム等が好適である。マット基材１１は、温水パイプ１３を所定の位置に保持できれば足り、汎用の断熱パネルやこれに代わる熱伝導部材を用いてもよい。この場合には熱伝導部材の下に断熱材を敷く必要がある。
【００２３】
小根太１２は、後述のように、多数の短冊状のフローリング材３０が釘打ち固定される部材である。小根太１２の厚さは、たとえばマット基材１１と同一の１２ｍｍである。小根太１２の材質は、たとえば合板のように釘打ち固定に適したものが好適である。小根太１２は、図２に示されるように、上縁から下方に向けて又は下縁から上方に向けて延設される。上縁から下方に向けて延設される小根太１２−１，１２−３，１２−５，１２−７，１２−９と、下縁から上方に向けて延設される小根太１２−２，１２−４，１２−６，１２−８，１２−１０とは、交互にかつ平行に並べられる。
【００２４】
小根太１２−３，１２−５，１２−７，１２−９は、途中の１箇所で切り離されて二体にされており、この二体が一列に並べられている。小根太１２−３，１２−５，１２−７，１２−９は、互いに同一形状である。すなわち、小根太１２−３を平行移動すれば、小根太１２−５，１２−７，１２−９に重なる。
【００２５】
小根太１２−２，１２−４，１２−６，１２−８，１２−１０も、途中の１箇所で切り離されて二体にされており、この二体が一列に並べられている。小根太１２−２，１２−４，１２−６，１２−８，１２−１０は、互いに同一形状である。すなわち、小根太１２−２を平行移動すれば、小根太１２−４，１２−６，１２−８，１２−１０に重なる。
【００２６】
小根太１２−１は、他の小根太とは異なって、途中の２箇所で切り離されて三体にされており、この三体が一列に並べられている。
【００２７】
これらの切離箇所は、温水パイプ（放熱部材）１３が小根太１２を横断する箇所である。
【００２８】
また図１に示されるように、小根太１２の一端１２ａは、マット基材１１の縁辺に達しない。小根太１２の一端１２ａからマット基材１１の縁辺までの間隙は、フローリング材３０の幅（代表的には３０３ｍｍ）よりも狭くなるように設定されている。また、隣り合う小根太１２どうしの間隔及び両端の小根太１２とダミーコンパネ２４との間は、フローリング材３０の長さ（代表的には１８００ｍｍ）よりも短くなるように（たとえば３０３ｍｍピッチ）、設定されている。
【００２９】
温水パイプ（放熱部材）１３は、マット基材１１の埋め込み溝１１ａに保持されてマット基材１１に内蔵される。温水パイプ１３は、熱媒体としての温水（水，水とエチレングリコールとの混合液，水とプロピレングリコールの混合液など）が流れる伝熱管である。温水パイプ１３は、小根太１２の間に作られた敷設路に沿うように蛇行して配策されて、マット基材１１に支持される。温水パイプ１３は、小根太１２の切離箇所を通過して小根太１２を横断することで、１本の温水パイプ１３が床暖マット１０の全面的に配策されて隅々まで熱を伝える。温水パイプ１３としては、たとえば架橋ポリエチレン管、ポリプロピレン管、ポリブデン管又は金属管等を使用できるが、特に架橋ポリエチレン管が好適である。温水パイプ１３は、断面略円形である。なおアルミ箔１４との接触面積を増やして伝熱効率を向上させるために、温水パイプ１３の断面形状を楕円形形状としてもよい。
【００３０】
アルミ箔１４は、マット基材１１，小根太１２及び温水パイプ１３を覆う被覆材であり、温水パイプ１３からの熱を伝え、又は熱を保持する役割を有する。アルミ箔１４の裏面にはノリが付けられており、マット基材１１，小根太１２，温水パイプ１３の表面を覆うことで一体化される。ヘッダー１３０部分の表面もアルミ箔１４で覆うが、その後の外部配管を接続する作業が円滑に行われるように、ヘッダー１３０部分を覆うアルミ箔１４の裏面はノリが付されていないか、又は、剥離紙等を挟むことで、アルミ箔１４とヘッダー１３０間は非接着とされる。なお小根太１２の位置が分かるように、アルミ箔１４には、裏に小根太１２がある領域が緑色に着色されている。
【００３１】
次に、本発明を理解する上での基本的な知識として、図３を参照してフローリング材３０の釘打ち方法を説明する。
【００３２】
図１に示されるように、フローリング材３０は、基準となる壁４０に沿って一列に並べられて釘打ちされる。フローリング材３０の一方の側面にはオスサネ３０ａが形成されており、他方の側面にはメスサネ３０ｂが形成されている。釘打ちは、図３（Ａ）に示されるように、オスサネ３０ａに対して斜め方向に釘が打たれることで行われる。そして図３（Ｂ）に示されるように、釘打ちされたフローリング材３０のオスサネ３０ａに、２列目のフローリング材３０のメスサネ３０ｂが挿入されて釘打ちされる。続いて、この２列目のフローリング材３０のオスサネ３０ａに、３列目のフローリング材３０のメスサネ３０ｂが挿入されて釘打ちされる。こういった作業が順次繰り返される。なお図１では、床暖マット１０や床２０の構造がわかりやすいように図示しているため、４列目のフローリング材３０が１枚だけの状態で５列目のフローリング材３０が並べられているが、実際はひとつの列の釘打ちが終了してから次の列のフローリング材３０が並べられて釘打ちされる。
【００３３】
以上の作業が繰り返されてフローリング材３０が釘打ち固定されるので、釘はフローリング材３０の側面（オスサネ３０ａ）に一列に並ぶこととなる。そして、フローリング材３０の幅は一定なので、フローリング材３０を固定する釘が一列に並び、一定のピッチをおいて次の列のフローリング材３０を固定する釘が一列に並び、また一定のピッチをおいて次の列のフローリング材３０を固定する釘が一列に並ぶ、ということが繰り返される。
【００３４】
この釘打ち箇所が、小根太１２の切離箇所（温水パイプ１３が小根太１２を横断する箇所）の上に位置しないようにすれば、フローリング材３０を固定する釘が温水パイプ１３を傷つけることがない。
【００３５】
そこで、本実施形態では、繰り返し並べられるフローリング材３０の釘打ち箇所（オスサネ３０ａ）が、小根太１２の切離箇所（温水パイプ１３が小根太１２を横断する箇所）の上にならないための目印（サネ位置基準表示１００）を明示するようにしたのである。具体的には、以下のようにして、サネ位置基準表示１００を設ける。
【００３６】
図４は、サネ位置基準表示の設定方法を説明する図である。
【００３７】
小根太１２の切離箇所が、釘打ちしてはいけないゾーン（以下適宜「ＮＧゾーン」と称す）である。図４に示される床暖マット１０の場合は、小根太１２に平行な投影ラインＬ１に、小根太１２−１０の上側体と下側体との切離箇所を投影、すなわち切離箇所を平行移動して、その切離箇所に相当するゾーンを投影ラインＬ１にマーキングする。このマーキングしたゾーンが、ＮＧゾーン（１）である。このＮＧゾーン（１）をフローリング材３０の幅に相当するピッチで移したゾーンに釘打ちした場合は、フローリング材３０を釘打ちしていくうちに、いずれはＮＧゾーン（１）で釘打ちすることとなってしまう。ゆえに、このようなゾーンに釘打ちしてはいけない。そこで、このようなゾーンに釘打ちしないように、ＮＧゾーン（１）をフローリング材３０の幅に相当するピッチで移したゾーンを順次、ＮＧゾーン（１−１），ＮＧゾーン（１−２），ＮＧゾーン（１−３），・・・・・，としておく。
【００３８】
また同様に、小根太１２に平行な投影ラインＬ２に、小根太１２−９の上側体と下側体との切離箇所を投影して、その切離箇所に相当するゾーンを投影ラインＬ２にマーキングする。このマーキングしたゾーンが、ＮＧゾーン（２）である。そして、ＮＧゾーン（１）の場合と同様に、このＮＧゾーン（２）をフローリング材３０の幅に相当するピッチで移したゾーンを順次、ＮＧゾーン（２−１），ＮＧゾーン（２−２），ＮＧゾーン（２−３），・・・・・，としておく。
【００３９】
小根太１２−２，１２−４，１２−６，１２−８の上側体と下側体との切離箇所を投影ラインＬ１に投影しても、小根太１２−１０の切離箇所を投影したものと同じになるので、図示を省略する。また小根太１２−３，１２−５，１２−７の上側体と下側体との切離箇所を投影ラインＬ１に投影しても、小根太１２−９の切離箇所を投影したものと同じになるので、図示を省略する。
【００４０】
次に、小根太１２に平行な投影ラインＬ３に、小根太１２−１の上側体と下側体との切離箇所を投影して、その切離箇所に相当するゾーンを投影ラインＬ３にマーキングする。このマーキングしたゾーンが、ＮＧゾーン（３）である。そして、このＮＧゾーン（３）をフローリング材３０の幅に相当するピッチで移したゾーンを順次、ＮＧゾーン（３−０），ＮＧゾーン（３−１），ＮＧゾーン（３−２），ＮＧゾーン（３−３），・・・・・，としておく。
【００４１】
次に、小根太１２に平行な投影ラインＬ４に、小根太１２−９の一端１２ａからマット基材１１の縁辺までの間隙を投影して、その間隙に相当するゾーンを投影ラインＬ４にマーキングする。このマーキングしたゾーンが、ＮＧゾーン（４）である。そして、このＮＧゾーン（４）をフローリング材３０の幅に相当するピッチで移したゾーンを順次、ＮＧゾーン（４−１），ＮＧゾーン（４−２），ＮＧゾーン（４−３），・・・・・，としておく。
【００４２】
そして、小根太１２に平行な投影ラインＬ５に、各ＮＧゾーンを投影して、その各ＮＧゾーンに相当するゾーンを投影ラインＬ５にマーキングする。ＮＧゾーン（２−６），ＮＧゾーン（３−０），ＮＧゾーン（４）を投影したものが、ＮＧゾーン（５−１）である。ＮＧゾーン（１−５），ＮＧゾーン（２−５），ＮＧゾーン（３），ＮＧゾーン（４−１）を投影したものが、ＮＧゾーン（５−２）である。ＮＧゾーン（１−４），ＮＧゾーン（２−４），ＮＧゾーン（３−１），ＮＧゾーン（４−２）を投影したものが、ＮＧゾーン（５−３）である。ＮＧゾーン（１−３），ＮＧゾーン（２−３），ＮＧゾーン（３−２），ＮＧゾーン（４−３）を投影したものが、ＮＧゾーン（５−４）である。ＮＧゾーン（１−２），ＮＧゾーン（２−２），ＮＧゾーン（３−３），ＮＧゾーン（４−４）を投影したものが、ＮＧゾーン（５−５）である。ＮＧゾーン（１−１），ＮＧゾーン（２−１），ＮＧゾーン（３−４），ＮＧゾーン（４−５）を投影したものが、ＮＧゾーン（５−６）である。
【００４３】
いずれかのＮＧゾーンに、一列に並べたフローリング材３０のオスサネ３０ａ（釘打ち箇所）が位置した場合は、フローリング材３０を順次釘打ちしていくうちに、いずれは小根太１２の切離箇所（温水パイプ１３が小根太１２を横断する箇所）に釘打ちしてしまうこととなり、温水パイプ１３を傷つけるおそれがある。
【００４４】
これに対して、いずれのＮＧゾーンにも位置しないように（具体的には、ＮＧゾーンとＮＧゾーンとに間に）、一列に並べたフローリング材３０のオスサネ３０ａ（釘打ち箇所）を位置させた場合には、フローリング材３０を順次並べて釘打ちしても、小根太１２の切離箇所（温水パイプ１３が小根太１２を横断する箇所）に釘打ちすることがないので、温水パイプ１３を傷つけるおそれがない。
【００４５】
そこで、本実施形態では、いずれのＮＧゾーンにも位置しないところに、一列に並べたフローリング材３０のオスサネ３０ａを並べる位置を表示するサネ位置基準表示１００を設けておく。このサネ位置基準表示１００は、いずれのＮＧゾーンにも位置しない箇所に引いたラインであっても、いずれのＮＧゾーンにも位置しない範囲を着色したゾーンであってもよい。なお図４の仕様では、ＮＧゾーンとＮＧゾーンとの間隙が狭いため、サネ位置基準表示１００は、ライン状であるが、仕様によっては、ＮＧゾーンとＮＧゾーンとの間隙が広く、この場合であれば、サネ位置基準表示１００をゾーン状にしてもよい。
【００４６】
（床暖マットの施工方法）
図５は、床暖マットの施工方法を説明する図である。
【００４７】
なおこの図は、床暖マットの施工方法を説明するためのイメージ図である。小根太１２とフローリング材３０とが平行する向きに記載されているが、実際は図１に示されるように、小根太１２とフローリング材３０とは直交する向きである。
【００４８】
施工作業者は、床暖マット１０を、床２０（ステコンパネ２３）の上に敷設するにあたって、サネ位置基準表示１００が、図面に指示されたフローリング材３０を並べる方向に合わせて、床暖房マット１０を敷設する（床暖房マット敷設工程）。
【００４９】
そして、床暖マット１０が、適切な位置になるように、ダミーコンパネ２４のサイズを設定して、そのダミーコンパネ２４を基準となる壁４０と床暖房マット１０との間に敷設する（ダミーコンパネ敷設工程）。なおダミーコンパネ２４の幅Ｗ（基準壁４０と床暖マット１０との間のサイズ）を以下のように設定する。なおフローリング材３０の幅は３０３ｍｍである。
【００５０】
図５に表示するように、サネ位置基準表示ライン１００に、基準壁４０からｎ番目のフローリング材３０のオスサネ３０ａを位置させる場合を考える。そして、このサネ位置基準表示ライン１００から床暖マット１０の端辺までの長さをＬとする。
【００５１】
この場合、「ダミーコンパネ２４の幅Ｗ＝ｎ×３０３−Ｌ」とすればよい。これは「ダミーコンパネ２４の幅Ｗ＝（ｎ−１）×３０３＋ａここでａ＝３０３−Ｌ」と書くこともできる。
【００５２】
サネ位置基準表示ライン１００から床暖マット１０の端辺までの長さＬは、床暖マット１０の仕様ごとに設定されている。たとえばＬ＝２５３ｍｍであれば、「ダミーコンパネ２４の幅Ｗ＝（ｎ−１）×３０３＋５０」となる。基準壁４０から並べるフローリング材３０の数ｎは、施工する部屋の広さによって変わるが、図１であれば、ｎ＝５であり、この場合は、「ダミーコンパネ２４の幅Ｗ＝１２６２ｍｍ」となり、図５であれば、ｎ＝３であり、この場合は、「ダミーコンパネ２４の幅Ｗ＝６５６ｍｍ」となる。サネ位置基準表示ライン１００に加えて、こういった数値又は数式を表示（コンパネサイズ表示）しておけば、施工者が作業しやすい。これらのサネ位置基準表示１００や数値又は数式の表示（コンパネサイズ表示）は、アルミ箔１４の表面に、例えば印刷や押印表示したり、紙等に印刷したものを添付すればよい。なお部屋のサイズによって、ｎ＝２であったり、ｎ＝４であったりする。そこで、「３５３ｍｍ，６５６ｍｍ，９５９ｍｍ，１２６２ｍｍ」というように候補となる複数の数値を表示しておくことも好ましい。また、「＋５０」のように数式の一部を表示するようにしてもよい。数式のそれ以外のところはフローリング材３０の幅ピッチ３０３ｍｍにフローリング材３０の個数（列数）を乗じたものであり、このような点は、床暖マット１０の仕様にかかわらず同じである。そこで、床暖マット１０の仕様によって変わる「＋５０」といった数値だけを表示してもよいのである。いずれにせよ施工者がダミーコンパネ２４の切り出しサイズを容易に把握できるようにしておけばよい。
【００５３】
さらに、床暖マット１０の一端側の方からフローリング材３０が張られるのではなく、他端の方から張られる場合もあるので、サネ位置基準表示ライン１００は床暖マット１０の両端に表示することが好ましい。
【００５４】
なお、図１の楕円で囲んだ部分が小根太１２の切離箇所（温水パイプ１３が小根太１２を横断する箇所）でフローリング材３０の下に隠れ、釘打ちが避けられる。
【００５５】
そして、施工者は、このようにダミーコンパネ２４の幅Ｗを設定して、このダミーコンパネに並べて床に床暖マット１０及びダミーコンパネ２４を敷設し、基準壁４０に沿って１列目のフローリング材３０を並べてダミーコンパネ２４に釘打ちする。次に、この釘打ちした１列目のフローリング材３０に沿って２列目のフローリング材３０を並べてダミーコンパネ２４に釘打ちする。続いて、この２列目のフローリング材３０に沿って３列目のフローリング材３０を並べて小根太１２に釘打ちする。以下、この作業を繰り返す（釘打ち工程）。フローリング材３０は、基準壁４０から３０３ｍｍピッチで並べられて釘打ちされていく。ダミーコンパネ２４の幅Ｗを上述のようにすることで、３列目のフローリング材３０のオスサネ３０ａが、サネ位置基準表示ライン１００に並べられることとなり、４列目以降のフローリング材３０のオスサネ３０ａも小根太１２の切離箇所（温水パイプ１３が小根太１２を横断する箇所）の上に位置することがない。したがって、釘が温水パイプ１３を傷つけることがない。なお最後の列のフローリング材３０の幅は、部屋の広さに応じて適宜調整（切断）される。そして、その上に巾木５０が固設される。
【００５６】
ところで、暖房する部屋の縦横寸法並びにフローリング材３０の設置方向は事前に決まっている場合があり、さらに暖房する部屋の床面積の８０％を占める程度の大きさの床暖マット１０を既成寸法の中から選ぶ場合があるので、ダミーコンパネ２４の幅Ｗ＝３５３ｍｍとしたら、暖房する部屋に床暖マット１０が収まりきらない場合がある。しかし、「ダミーコンパネ２４の幅Ｗ＝（ｎ−１）×３０３＋５０」や「＋５０」といった表示があれば、ダミーコンパネ２４の幅Ｗを例えば１５０ｍｍで施工せざるをえなかった場合でも、１列目のフローリング材３０の幅３０３ｍｍを１００ｍｍ（＝１５０−５０）として施工すれば良いことが分かり、施工者がフローリング材３０とダミーコンパネ２４の切り出しサイズを容易に把握できる。
【００５７】
次に床暖マット１０の放熱部材として、電気ヒーターを使用する場合について説明する。このようなタイプでは、たとえば、図１等で説明した温水パイプを内蔵するマット基材１１と、小根太１２とを一体として、ひとつのマット基材１１とする。このマット基材１１の材質は、断熱と釘打ち固定の両方に好適なパーティクルボードが好適である。このパーティクルボード（マット基材１１）に、電気ヒーター埋め込み溝１１ａが蛇行状に形成されている。そしてこの溝１１ａに電気ヒーター１３を埋め込んだ後にアルミ箔１４で覆う。電気ヒーター１３は、図１等の温水パイプ１３と同様に蛇行状であるので、図１等で説明した小根太１２の切離箇所に相当するフローリング材３０の長手方向と同一方向（フローリング材３０と平行方向）となる放熱部材平行部位ができる。さらに、図１等で説明した小根太１２の位置に相当する釘打ち固定最適部位を示す箇所がアルミ箔１４上に緑色に着色される。放熱部材として電気ヒーター１３を用いた場合であっても、床暖マット１０には、サネ位置基準表示ライン１００と、ダミーコンパネ２４の幅を示す数値又は数式が表示されている。
【００５８】
なお、床暖マット１０の放熱部材として、電気ヒーターを使用するものにおいて、略四角形（例えば長方形）状に角材を組んでその中に電気ヒーターを入れて、その電気ヒーターを入れた略四角形状の角材を複数ならべる場合がある。このような場合には、放熱部材平行部位が電気ヒーターではなく、電気ヒーター間の接続配線となることもあるが、そのような場合でも本願は有効である。
【００５９】
さらに、パーティクルボード（マット基材１１）に、電気ヒーター埋め込み溝１１ａが蛇行状に形成されている形状ではなく、略四角形（例えば長方形）状に組んだ角材の中に面状放熱部材を入れたものの場合は、角材切離箇所に面状放熱部材間接続配線が配設されることがあるが、そのような場合でも本願は有効である。
【００６０】
以上説明したように、本実施形態の床暖マット１０には、何れかのフローリング材３０のサネ（側面）を並べるためのサネ位置基準表示１００が設けられている。このサネ位置基準表示１００にフローリング材３０のサネ（側面）を並べることで、フローリング材３０を順次並べて釘打ちしても、小根太１２の切離箇所（温水パイプ１３が小根太１２を横断する箇所，フローリング材３０と略平行方向となる温水パイプ１３の部位）、または、マット基材１１と小根太１２とを一体として同一のマット基材１１としているものにおいては、フローリング材３０と略平行方向となる放熱部位（放熱部材平行部位）に釘打ちすることがないので、温水パイプ１３を傷つけるおそれがない。
【００６１】
またサネ位置基準表示１００は、フローリング材３０を並べる方向に延びている。施工者が施工時に確認する図面には、フローリング材３０を並べる方向（板目の方向）が指示されている。従来の床暖マットの表面（アルミ箔１４）には、裏に小根太１２がある領域が緑色に着色されている。これは、フローリング材３０を並べる方向と直交する方向に延びるものであり、従来は、小根太着色領域を、図面のフローリング材方向に対して直交する向きに床暖マット１０を敷設する必要があり、施工者が誤解してしまって作業を誤ることがあった。
【００６２】
これに対して、本実施形態によれば、サネ位置基準表示１００が延びる方向が、フローリング材３０を並べる方向（板目の方向）と一致するので、施工者が理解しやすく、床暖マット１０を敷設する際に向きを誤ってしまうことを防止できる。
【００６３】
また、サネ位置基準表示１００をラインにすれば、そのラインにフローリング材３０を並べればよいので、施工作業を単純化できる。ただし、床暖マット１０の温水パイプ１３に温水を供給するための配管を床下に通すためにステコンパネ２３に形成された貫通口２３ａや根太２１・大引などとの関係で、床暖マット１０の位置をズラして調整する必要が出てくることもある。このような場合に、サネ位置基準表示１００がラインであれば、フローリング材３０の幅ピッチ（３０３ｍｍ）だけズラさなければならない。これに対して、サネ位置基準表示１００をゾーンで表示すれば、施工者が裁量で判断できる選択幅が広くなり、そのゾーン内で、フローリング材３０の位置を適宜調整できるようになる。
【００６４】
さらに、サネ位置基準表示ライン（サネ位置基準表示ゾーン）１００に加えて、ダミーコンパネ２４の切り出し幅の数値又は数式を表示しておけば、施工者が作業しやすい。
【００６５】
またアルミ箔１４に、裏に小根太１２がある領域を緑色に着色するのに合わせて、裏に小根太１２の切離箇所があるところに、「釘打ち禁止」の表示を印刷しておいてもよい。施工者が、ダミーコンパネ２４の切り出しサイズを誤っても、小根太１２の切離箇所に釘打ちすることを防止できるからである。
【００６６】
さらに、上記実施形態においては、小根太１２が切り離されて、放熱部材が小根太１２を横断する箇所を形成される場合を例示して説明したが、切り離しではなく、切り欠き（凹部）として、放熱部材が小根太１２を横断する箇所を形成してもよい。
【００６７】
以上、本発明の実施形態について説明したが、上記実施形態は本発明の適用例の一部を示したに過ぎず、本発明の技術的範囲を上記実施形態の具体的構成に限定する趣旨ではない。
【００６８】
たとえば、上記説明においては、サネ位置基準表示１００として、マット基材１１の縁辺に最も近いフローリング材３０を並べるラインを例示したが、それ以外のフローリング材３０を並べるラインやゾーンであってもよい。
【００６９】
また上記においては、放熱部材としては、特に温水パイプを挙げて説明したが、電気ヒーターであってもよい。
【００７０】
なお上記実施形態は、適宜組み合わせ可能である。
【符号の説明】
【００７１】
１０  床暖房マット（床暖マット）
１１  マット基材
１１ａ  埋め込み溝
１２  小根太
１３  温水パイプ（放熱部材）
２０  床
２１  根太
２４  ダミーコンパネ
３０  フローリング材
３０ａ  サネ
４０  壁
１００  サネ位置基準表示
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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