(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
横方向に連結された側板の内の互いに対向する一対の側板の上端に天板を構成する内フラップが折曲げ可能に連結され、前記内フラップが連結された側板以外の他の側板の上端に外フラップが折曲げ可能に連結され、前記内フラップを内側に折曲げ、前記内フラップの上に重なり合うように前記外フラップを折曲げて上部開口を閉じるようにした包装箱において、
前記内フラップに、該内フラップを側板に折曲げ可能に連結する折曲げ線側に両端が前記折曲げ線の両端と一致するか、又は前記内フラップの開放端と交わる第１の破断線を形成するとともに、前記内フラップの先端側の側部に前記外フラップと接合される領域を囲むように第２の破断線を形成し、
前記第１の破断線と前記第２の破断線とを破断することにより前記内フラップを組合せた蓋板を除去するようにした包装箱。
【請求項２】
前記第２の破断線を破断すると、前記内フラップの前記第２の破断線の外側の部分が前記外フラップと接合される領域の接合部を介して前記外フラップに固着された状態で前記内フラップから分離される請求項１に記載の包装箱。
【請求項３】
前記第１の破断線よりも折曲げ線側であって幅方向の中間位置をこの包装箱の内側に向けて押圧すると、前記第１の破断線が破断され、前記外フラップの先端側であって両側の部分を押圧すると前記第２の破断線が破断される請求項１または請求項２に記載の包装箱。
【請求項４】
前記第１の破断線の中間位置に前記内フラップの先端側に屈曲する屈曲部が形成され、該屈曲部の内側であって前記第１の破断線よりも前記折曲げ線側を押圧すると前記第１の破断線が破断される請求項１〜請求項３の何れかに記載の包装箱。
【請求項５】
幅が広い４枚の側板と幅が狭い４枚の側板とが交互に連結されて８角筒状をなし、前記幅が広い４枚の側板の上端部に前記内フラップと前記外フラップとが交互に連結されている請求項１〜請求項４の何れかに記載の包装箱。
【請求項６】
４枚の側板を横方向に連結して成り、該４枚の側板の上端部に前記内フラップと前記外フラップとが交互に連結されている請求項１〜請求項４の何れかに記載の包装箱。
【請求項７】
横方向に連結された側板の内の１つの側板の上端に上部開口の形状と整合する内フラップが折曲げ可能に連結され、前記内フラップが連結された側板と対向する他の側板の上端に外フラップが折曲げ可能に連結され、前記内フラップを内側に折曲げ、前記内フラップの上に重なり合うように前記外フラップを折曲げて上部開口を閉じるようにした包装箱において、前記内フラップに、該内フラップを側板に折曲げ可能に連結する折曲げ線側に両端が前記折曲げ線の両端と一致するか、又は前記内フラップの開放端と交わる第１の破断線を形成するとともに、前記内フラップの先端側に前記外フラップと接合される領域を囲むように第２の破断線を形成し、
前記第１の破断線と前記第２の破断線とを破断することにより前記内フラップから成る蓋板を除去するようにした包装箱。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は包装箱に係り、とくにその開封構造の改善に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の液状物、例えばミネラルウォーターの入った樹脂袋等を収納する段ボール箱から成る包装箱は、その上部開口を内フラップと外フラップとで閉じるようにしており、内フラップと外フラップとを接着剤で接着して封緘されるようになっている。
【０００３】
従ってこのような包装箱を開封する場合には、天板を構成する内フラップと外フラップの内の外側の外フラップを上方に引上げ、これによって内フラップと外フラップとの接着部を剥離しなければならなかった。このために、とくに接着部の剥離のために大きな力を必要とし、開封作業が、力が弱い人にとっては大きな負担になる問題があった。そこで開封を容易にするために、例えば特開平１０−３２４３２７号公報に開示されているように、開封の基点となる開封口および開封の補助となる破断線（ミシン目）を入れるようにした構造が提案されている。
【０００４】
しかし液状物を包装する包装箱は、内容物の破損や流出を防ぐためにとくに頑丈に作られることが多く、たとえ上述のような開封の補助となる破断線を備えていても、天板を構成する段ボールを引破って大きな開口部を空けるために大きな力を加えなければならなかった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平１０−３２４３２７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本願発明の課題は、小さな力でも容易に開封できるようにした包装箱を提供することである。
【０００７】
本願発明の別の課題は、開封の操作が容易であって、簡単に開封が行ない得るようにした包装箱を提供することである。
【０００８】
本願発明のさらに別の課題は、フラップの接合部を剥離することなく開封を行ない得るようにした包装箱を提供することである。
【０００９】
本願発明のさらに別の課題は、天板の所要の部位を内側へ押込むように押圧するとによって破断線が破断されて開封が行ない得るにした包装箱を提供することである。
【００１０】
本願発明のさらに別の課題は、大きな開口面積で開封を行ない得るようにした包装箱を提供することである。
【００１１】
本願発明の上記の課題および別の課題は、以下に述べる本願発明の技術的思想、およびその実施の形態によって明らかにされる。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本願の主要な発明は、横方向に連結された側板の内の互いに対向する一対の側板の上端に天板を構成する内フラップが折曲げ可能に連結され、前記内フラップが連結された側板以外の他の側板の上端に外フラップが折曲げ可能に連結され、前記内フラップを内側に折曲げ、前記内フラップの上に重なり合うように前記外フラップを折曲げて上部開口を閉じるようにした包装箱において、
前記内フラップに、該内フラップを側板に折曲げ可能に連結する折曲げ線側に両端が前記折曲げ線の両端と一致するか前記折曲げ線の両端よりも幅方向外方であって前記内フラップの開放端と交わる第１の破断線を形成するとともに、前記内フラップの先端側の側部に前記外フラップと接合される領域を囲むように第２の破断線を形成し、
前記第１の破断線と前記第２の破断線とを破断することにより前記内フラップを組合せた蓋板を除去するようにした包装箱に関するものである。ここで第１の破断線が開放端と交わる位置に関する「幅方向」とは、内フラップの折曲げ線と平行な方向をいう。
【００１３】
上記発明において、前記第２の破断線を破断すると、前記内フラップの前記第２の破断線の外側の部分が前記外フラップと接合される領域の接合部を介して前記外フラップに固着された状態で前記内フラップから分離されてよい。
【００１４】
また前記第１の破断線よりも折曲げ線側であって幅方向の中間位置をこの包装箱の内側に向けて押圧すると、前記第１の破断線が破断され、前記外フラップの先端側であって両側の部分を押圧すると前記第２の破断線が破断されてよい。また前記第１の破断線の中間位置に前記内フラップの先端側に屈曲する屈曲部が形成され、該屈曲部の内側であって前記第１の破断線よりも前記折曲げ線側を押圧すると前記第１の破断線が破断されてよい。ここで、前記第１の破断線を破断する前記内フラップの押圧位置に押圧指示マークが形成され、前記第２の破断線を破断する前記外フラップの押圧位置に押圧指示マークが形成されるのが好適である。また前記第１の破断線と前記第２の破断線にマークが施されるのが好適である。
【００１５】
また、幅が広い４枚の側板と幅が狭い４枚の側板とが交互に連結されて８角筒状をなし、前記幅が広い４枚の側板の上端部に前記内フラップと前記外フラップとが交互に連結されていてよい。
【００１６】
また、４枚の側板を横方向に連結して成り、該４枚の側板の上端部に前記内フラップと前記外フラップとが交互に連結されていてよい。
【００１７】
さらに別の発明は、横方向に連結された側板の内の１つの側板の上端に上部開口の形状と整合する内フラップが折曲げ可能に連結され、前記内フラップが連結された側板と対向する他の側板の上端に外フラップが折曲げ可能に連結され、前記内フラップを内側に折曲げ、前記内フラップの上に重なり合うように前記外フラップを折曲げて上部開口を閉じるようにした包装箱において、
前記内フラップに、該内フラップを側板に折曲げ可能に連結する折曲げ線側に両端が前記折曲げ線の両端と一致するか前記折曲げ線の両端よりも幅方向外方であって前記内フラップの開放端と交わる第１の破断線を形成するとともに、前記内フラップの先端側に前記外フラップと接合される領域を囲むように第２の破断線を形成し、
前記第１の破断線と前記第２の破断線とを破断することにより前記内フラップから成る蓋板を除去するようにした包装箱に関するものである。
【発明の効果】
【００１８】
本願の主要な発明は、横方向に連結された側板の内の互いに対向する一対の側板の上端に天板を構成する内フラップが折曲げ可能に連結され、前記内フラップが連結された側板以外の他の側板の上端に外フラップが折曲げ可能に連結され、前記内フラップを内側に折曲げ、前記内フラップの上に重なり合うように前記外フラップを折曲げて上部開口を閉じるようにした包装箱において、
前記内フラップに、該内フラップを側板に折曲げ可能に連結する折曲げ線側に両端が前記折曲げ線の両端と一致するか前記折曲げ線の両端よりも幅方向外方であって前記内フラップの開放端と交わる第１の破断線を形成するとともに、前記内フラップの先端側の側部に前記外フラップと接合される領域を囲むように第２の破断線を形成し、
前記第１の破断線と前記第２の破断線とを破断することにより前記内フラップを組合せた蓋板を除去するようにした包装箱に関するものである。
【００１９】
従ってこのような包装箱によると、第１の破断線と第２の破断線とをそれぞれ破断することによって、天板を構成する内フラップの大半が第１の破断線と第２の破断線とに沿って分断され、しかも内フラップと外フラップとの接合部が外フラップ側に接合されたまま残存することになり、このために内フラップと外フラップの接合位置を剥離することなく小さな力で容易に開封を行ない、これによって上部開口を開放できるようになる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】第１の実施の形態の包装箱の展開平面図である。
【図２】同包装箱の組立て斜視図である。
【図３】同包装箱の上下を逆様にした状態の外観斜視図である。
【図４】同包装箱の正面図（Ａ）および背面図（Ｂ）である。
【図５】同包装箱の左側面図（Ａ）および右側面図（Ｂ）である。
【図６】同包装箱の平面図（Ａ）および底面図（Ｂ）である。
【図７】上部開口を開封する動作を示すこの包装箱の外観斜視図である。
【図８】天板の部分を除去した状態の包装箱の外観斜視図である。
【図９】底板を除去する動作を示す逆様にした状態の包装箱の外観斜視図である。
【図１０】天板を上方に引上げて底部を開放した状態の包装箱の上下を逆様にした状態の外観斜視図である。
【図１１】第１の実施の形態の変形例の包装箱の展開平面図である。
【図１２】同包装箱の組立て斜視図である。
【図１３】同包装箱の平面図（Ａ）および底面図（Ｂ）である。
【図１４】上部開口を開封する動作を示すこの包装箱の外観斜視図である。
【図１５】天板の部分を除去した状態の包装箱の外観斜視図である。
【図１６】第２の実施の形態の包装箱の平面図である。
【図１７】同包装箱の展開平面図である。
【図１８】同包装箱の上部開口を開封した状態の外観斜視図である。
【図１９】第３の実施の形態の包装箱の平面図である。
【図２０】同包装箱の展開平面図である。
【図２１】同包装箱の組立てた状態の外観斜視図である。
【図２２】上下を逆様にした状態の同包装箱の外観斜視図である。
【図２３】同包装箱の上部開口を開封する動作を示す外観斜視図である。
【図２４】同包装箱の天板を除去した状態の外観斜視図である。
【図２５】第４の実施の形態の包装箱の展開平面図である。
【図２６】同包装箱の組立て斜視図である。
【図２７】同包装箱の天板を除去した状態の外観斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
実施の形態１（図１〜図１０）
以下本願発明を図示の実施の形態によって説明する。まず第１の実施の形態を図１〜図１０を参照して説明する。
【００２２】
この実施の形態の包装箱は、段ボールによって組立てられるようになっている。段ボールは、側板の高さ方向と段目の方向とが一致するようにして用いられる。そしてこの段ボールには図１に示すように、８枚の側板１１、１２、１３、１４、１５、１６、１７、１８が備えられており、これらが互いに縦方向の折曲げ線１９によって折曲げ可能に連結されている。そして図１において左端の側板１１の左側には折曲げ線２０を介して接合片２１が連設されている。接合片２１は、反対側の側板１８と接合され、これによって８角形の筒体を組立てるようにしている。
【００２３】
側板１３、１７の下端側には底板の内フラップ２５が破断線を兼ねた折曲げ線２６によって折曲げ可能に連結されている。そして側板１３の下端側の内フラップ２５には、台形状の軌跡を描いて第３の破断線２７が形成されている。第３の破断線２７は、間欠的な切込みを入れたものであって、この破断線を覆うように破断指示マーク２８が赤色の幅の広い線によって施されている。また上記第３の破断線２７の中央部であって折曲げ線２６側には押圧指示マーク２９が青色の表示によって行なわれている。
【００２４】
この包装箱の側板１１、１５の下端側には外フラップ３３が破断線を兼ねた折曲げ線３４を介して折曲げ可能に連設されている。しかも外フラップ３３には、その先端側であって両側にそれぞれ切欠き３５が形成されている。これらの切欠き３５が互いに整合されると、底面に凹部３６が形成されるようになっている（図３参照）。
【００２５】
次に側板１１、１５の上端側には、折曲げ線３９を介して内フラップ４０が折曲げ可能に連結されている。この内フラップ４０の基端側であって上記折曲げ線３９よりもやや上方位置には円弧状に第１の破断線４１が形成されている。この第１の破断線４１の中間位置には上方へ屈曲した屈曲部４２が形成されている。また上記第１の破断線４１を覆うように、赤色の破断指示マーク４３が幅の広い線によって施されている。そして上記屈曲部４２の内側には青色の表示によって押圧指示マーク４４が施されている。またこの内フラップ４０の先端側であって両側の部分には円弧状に屈曲した第２の破断線４５が形成されるとともに、この第２の破断線４５を覆うように太い幅の線から成る破断指示マーク４６が施されている。また内フラップ４０が形成された側板１１、１５の高さ方向の中間よりもやや上方位置には取手穴形成用破断線４７が形成されている。この破断線にも、赤色の太い線から成る破断指示マーク４８が施されている。
【００２６】
これに対して側板１３、１７の両端側には折曲げ線５２を介して外フラップ５３が折曲げ可能に連設されている。外フラップ５３は、その先端側であって両側の位置にそれぞれ押圧指示マーク５４が青色の表示によって施されている。またこの外フラップ５３の内側の表面であって押圧指示マーク５４と部分的に表裏の関係になる位置に糊付け位置５５が形成されている。この糊付け位置５５に糊を接合することによって、側方の内フラップ４０の第２の破断線４５の外側の領域と糊付けされるようになっている。
【００２７】
このような段ボール（図１参照）が、図２および図３に示すように折曲げられて包装箱に組立てられる。８枚の側板１１〜１８を図２に示すように順次折曲げるとともに、側板１８を接合片２１と糊付けして接合することによって、８枚の側板１１〜１８によって８角筒状に組立てられる。そしてその後に、底面側の内フラップ２５をそれらの先端を付合わせるようにして内側に折曲げ、さらにその後に上記内フラップ２５に重なるように外フラップ３３を重ね合わせる。なお内フラップ２５と外フラップ３３とは、互いに所要の位置において糊付け接合される。これによって底部開口が閉塞された有底の８角形の包装箱が組立てられる。
【００２８】
このような包装箱内に所定の内容物、例えばミネラルウォーターの入った樹脂袋等を収納し、その後に上部開口を図２に示すように閉塞して封緘する。上部開口の閉塞の動作は、まず側板１１、１５の上端の内フラップ４０を折曲げ線３９のところで内側に折曲げて先端部を突合せる。そしてその後に、側板１３、１７の上端の外フラップ５３を両側の内フラップ４０の上部に重ね合わせるようにし、しかも外フラップ５３の糊付け位置５５に塗布された糊材によって外フラップ５３と内フラップ４０と接合する。
【００２９】
このような包装箱の特徴は、上部の開封構造にあり、内フラップ４０と外フラップ５３とを重ね合わせた天板の開封を、第１の破断線４１と第２の破断線４５とによって行なうようにしている。またこの包装箱は、とくに図３に示すように、底板側において、両側の外フラップ３３によって形成される切欠き３５によって凹部３６が形成され、この凹部３６の形状が天板側の外フラップ５３の形状と一致しており、包装箱を何段にも重ね合わせたときに下側に位置する包装箱の外フラップ５３が上側の包装箱の底面の凹部３６と係合し、これによってセンタリングあるいは位置決めが行なわれるようになっている。
【００３０】
図４はこのような包装箱の正面図および背面図を示し、図５はこのような包装箱の左側面図および右側面図を示し、図６はこのような包装箱の平面図および底面図を示している。
【００３１】
次にこのような包装箱の天板側を破断して開封する動作を図７および図８によって説明する。開封を行なう場合には、まず内フラップ４０の折曲げ線３９側に形成されている第１の破断線４１の押圧指示マーク４４のところで内部へ押圧するように押曲げて破断線４１を破断する。さらに外フラップ５３の外表面に形成されている押圧指示マーク５４の部位を内側へ押下げるように押圧し、内フラップ４０の先端側であって両側に形成されている第２の破断線４５の部位を破断する。内フラップ４０は図１から明らかなように、両側の部分と両側の根元側の斜めの部分が側板とは完全に分離されているために、上記第１の破断線４１と上記第２の破断線４５の破断によって、下側の側板１１、１５から完全に分離される。これによって内フラップから成る天板が除去されるようになり、開封が行なわれる。
【００３２】
図９および図１０はこの包装箱の底板を除去する動作を示している。底板を除去する場合には、この包装箱を上下逆様にし（図９参照）、側板１３の下端側に連設されている内フラップ２５に形成された押圧指示マーク２９の部位を箱の内側に向かって押圧すると、この内フラップ２５に形成されている第３の破断線２７が破断し、切欠き３５によって箱の内部に連通する開口が形成される。従ってこの開口に手を入れて、底板を内側から持上げると、外フラップ３３の側板１１、１５と連結されている破断線を兼ねた折曲げ線３４の部位が破断されるようになり、図１０に示すように底板が開放される。そしてこの底板の内フラップ２５の側板１７と連結された破断線を兼ねた折曲げ線２６の部位をさらに破断することによって、側板がほぼ完全に除去されるようになる。
【００３３】
このような包装箱は、小さな力で簡単に開封および底板の除去が行われるようになり、とくに使用済みの包装箱を処理する際に好適な構造になる。また上記のような開封は、天板に関しては押圧指示マーク４４、５４を押圧し、底板については押圧指示マーク２９を押圧することによって容易に達成することができる。しかも押圧の動作は、何れも押圧部位を箱の内側に向かって押下げるようにすればよく、小さな力でも体重をかけると容易に破断できるようになる。また天板を破断する際に、内フラップ４０の第２の破断線４５の先端の部分が接合部５５によって外フラップ５３に接着されたまま破断されるように接合部５５の位置が設定されており、糊付け位置（接合部）５５を剥離することなく開封を行なうことが可能で、接合部５５を大きな力で剥離する必要がない。十分に大きな開口面積で破断されるようになる。
【００３４】
実施の形態１の変形例（図１１〜図１５）
次に上記実施の形態１の変形例を図１１〜図１５によって説明する。この変形例は、とくに図１１に示すように、側板１１、１５の上端部に折曲げ線３９を介して折曲げ可能に連設された内フラップ４０の第１の破断線４１の部分の構造の変更に関する。すなわち内フラップ４０の折曲げ線３９の端部と一致する終端を有する第１の破断線４１が、ここでは直列の大きな円弧状の輪郭を有しており、この第１の破断線４１の中央部の内側に押圧指示マーク４４が形成されている。
【００３５】
すなわち上記第１の実施の形態においては、第１の破断線４１がその中央部に屈曲部４２を具備し、その内部に押圧指示マーク４４を形成するようにしていたが、上記屈曲部４２をこの変形例において無くしている。なおそれ以外の構成は上記実施の形態と同じである。
【００３６】
このような構成に係る段ボール原紙を折曲げて組立てると、図１２に示すような外観の包装箱が得られる。ここでも、上面であって内フラップ４０の根元側の部分の第１の破断線４１が屈曲部４２を備えておらず、円弧状の第１の破断線４１の中央部の内側に押圧指示マーク４４が形成された形状になる。
【００３７】
従って図１４に示すように、上記円弧状を成す第１の破断線４１の中央部の内側にある押圧指示マーク４４の部分を包装箱の内側に向かって押圧すると、図１５に示すように内フラップ４０の第１の破断線４１よりも折曲げ線３９側の部分が箱の内部に没入するように破断される。従ってこの後に、第２の破断線４５の部分をも破断することによって、この包装箱の天板部分の内の、内フラップ４０の第１の破断線４１よりも先端側であってしかも第２の破断線４５の幅方向の内側の部分が除去され、これによって図１５に示すように上部開口が開放されてこの包装箱は開かれるようになる。なおそれ以外の構成は、上記第１の実施の形態と同様である。
【００３８】
実施の形態２（図１６〜図１８）
次に第２の実施の形態を図１６〜図１８によって説明する。この実施の形態は、側板１５の上端部に８角形の天板を構成する内フラップ４０を折曲げ線３９を介して折曲げ可能に連結するとともに、側板１５と対向する側板１１の上端部に折曲げ線５２を介して外フラップ５３を折曲げ可能に連結している。外フラップ５３は、内フラップ４０の第２の破断線４５の内側の領域において、糊付け位置５５で内フラップ４０に接合され、これによって上部開口を閉塞するようにしている。また内フラップ４０の折曲げ線３９側の位置には、第１の破断線４１が形成され、この第１の破断線４１のところで側板１５から内フラップ４０を分離して開封を行なうようにしている。
【００３９】
また底板の構造は、側板１１、１５の下端側にそれぞれ破断線を兼ねた折曲げ線２６によって折曲げ可能に内フラップ２５が連設されている。しかも側板１５側の内フラップ２５には第３の破断線２７が形成されるとともに、その内側に押圧指示マーク２９が形成されている。また側板１３、１７の下端部には、外フラップ３５が破断線を兼ねた折曲げ線３４を介して折曲げ可能に連結されている。側板１３、１７の外フラップ３３の先端側であって左端側および右端側にはそれぞれ切欠き３５が形成され、これらの切欠き３５とを整合させると、上記第１の実施の形態と同様の凹部３６が形成される。この凹部３６が天板側の外フラップ５３と係合してセンタリング動作が行なわれるようになっている。
【００４０】
このような段ボールを折曲げて組立てられる包装箱は、上から見ると図１６に示すような構造になる。ここで、上面の内フラップ４０の破断線４１の屈曲部４２の位置にある押圧指示マーク４４を下方に押圧することによって、内フラップ４０と側板１５側との連結が解除される。そしてさらにこの包装箱の天板の外フラップ５３の両側の押圧指示マーク５４の位置を内側に押下げるように押圧すると、第２の破断線４５が破断され、外フラップ５３と接合位置５５で接合された内フラップ４０の第２の破断線４５の外側の領域が側板１１側の外フラップ５３に連結されたまま残り、内フラップ４０から分離されることになる。これによって図１８に示すように、天板４０が除去されて上部が開放されるようになる。なおこの包装箱の底部であって底板側の開封の動作は、上記第１の実施の形態と同様である。
【００４１】
実施の形態３（図１９〜図２４）
次に第３の実施の形態を図１９〜図２４によって説明する。この実施の形態は、図２０に示すような段ボールによって組立てられる。ここでこの段ボールは、側板１１、１３、１５、１７を備え、しかもこれらが互いに折曲げ線１９によって折曲げ可能に連結されている。右端側の側板１７の右側には折曲げ線２０を介して接合片２１が折曲げ可能に連結されている。そして接合片２１を反対側の側板１１に連結することによって、四角筒状に組立てられる。
【００４２】
この包装箱の底部側の構造は、側板１３、１７の下端に折曲げ線６１を介して長方形の内フラップ２５が折曲げ可能に連結されるとともに、側板１１、１５の下端側に折曲げ線６２を介して外フラップ３３が折曲げ可能に連結されている。そして外フラップ３３の先端側であって両側の部分には切欠き３５が形成され、両側の外フラップ３３の切欠き３５が整合されると図２２に示すように、この包装箱の底部に凹部３６が形成される。凹部３６は、側板１３、１７の上端の外フラップ５３と整合されてセンタリングの動作を行なうようになっている。
【００４３】
次に図２０において、側板１１、１５の両端側にはそれぞれ内フラップ４０が折曲げ線３９を介して折曲げ可能に連設されている。内フラップ４０はその折曲げ線３９側の部分に第１の破断線４１が形成されるとともに、この破断線４１の中間部分が外方に屈曲して屈曲部４２を構成している。そして屈曲部４２の内側に押圧指示マーク４４が形成されている。またこの内フラップ４０の先端側であって両側の部分には第２の破断線４５が形成されている。これに対して側板１３、１７の上端側にはそれぞれ逆台形状を成す外フラップ５３が形成されている。外フラップ５３はその先端側であって両側の部分に押圧指示マーク５４を形成してあり、しかもこの押圧指示マーク５４とは表裏反対側であって内側の表面に糊付け位置５５が設定されている。この糊付け位置５５に糊が接合されて内フラップ４０の第２の破断線４５の外側の領域に接合されるようになっている。
【００４４】
このような包装箱を開封する動作を説明すると、図２３に示すように、側板１１、１５の上端側であって折曲げ線３９に隣接するように内フラップ４０に設けられている第１の破断線４１をその屈曲部４２の内側の押圧指示マーク４４の部位を内側に押圧するようにし、これによって第１の破断線４１を破断する。すると内フラップ４０と側板１１、１５との連結が断たれる。そして側板１３、１７の上端側の折曲げ線５２によって折曲げ可能に連結されている外フラップ５３の先端側であって両側の押圧指示マーク５４の部位を内側に押圧する。するとこの外フラップ５３と糊付け位置５５で糊付けされている内フラップ４０の第２の破断線４５の外側の領域が第２の破断線４５の破断によって分離される。内フラップ４０の両側は側板１３、１７とは接合されていないために、内フラップ４０は総ての側板１１、１３、１５、１７から分離され、これによって取外されるようになる。図２４はこのようにして第１の破断線４１と第２の破断線４５とによって破断されて上部開口が開放された状態を示している。
【００４５】
実施の形態４（図２５〜図２７）
次に第４の実施の形態を図２５〜図２７によって説明する。この実施の形態は、上記の実施の形態において、天板側の外フラップ５３と底面側の凹部３６によるセンタリングの機能をなくしたことを大きな特徴とする。すなわちここでは、図２５に示すように、４枚の側板１１、１３、１５、１７の内の側板１１、１５の両端側にそれぞれ折曲げ線３９を介して内フラップ４０を連設している。そしてこの内フラップ４０には、折曲げ線３９側に近接して第１の破断線４１が設けられるとともに、その中間の屈曲部４２の内側に押圧指示マーク４４が形成されている。またこの内フラップ４０にはその両側にほぼ斜めの湾曲する第２の破断線４５が形成されている。これに対して、側板１３、１７の上端には折曲げ線５２を介して円弧状をなす外フラップ５３が形成されている。この外フラップ５３の先端側であって両側には一対の押圧指示マーク５４が形成されている。そしてこの押圧指示マーク５４の表裏反対側の表面に糊付け位置５５が設定されている。
【００４６】
このような段ボールを組立てることによって、図２６に示すような直方体状の包装箱となる。なおこの包装箱の底部は、内フラップ２５をまず内側に折曲げ、その後に外フラップ３３を内フラップ２５と重なるように折曲げることによって閉塞され、従来の底部の閉塞構造と同一である。これに対して上部の開口については、まず内フラップ４０を折曲げ線３９のところで内側に折曲げ、その後にその上に重なるように外フラップ５３を重ね合わせ、糊付け位置５５に塗布された糊材によって内フラップ４０と外フラップ５３とを互いに接合して上部開口を閉塞している。
【００４７】
このような包装箱を開封する場合には、まず側板１１、１５の上端に形成されている内フラップ４０を、第１の破断線４１のところで破断し、これによって内フラップ４０と側板１１、１５との連結を断つ。そしてその後に、側板１３、１７の上端側の外フラップ５３の先端部に形成されている一対の押圧指示マーク５４の部位を押下げ、これによってこの外フラップ５３が接合部５５を介して連結されている内フラップ４０の第２の破断線４５を破断する。これによって図２７に示すように、上部の開口部を閉塞している内フラップ４０の大半の部分が除去されるようになり、上部開口が開放される。
【００４８】
以上本願発明を図示の実施の形態によって説明したが、本願発明は上記実施の形態によって限定されることなく、本願発明の技術的思想の範囲内において各種の変更が可能である。例えば上記実施の形態における包装箱の具体的な形状や、あるいは具体的な寸法等については、各種の設計変更が可能である。また上記実施の形態において中に充填される内容物や使用する用途についても、各種の物品あるいは用途に広く適用可能である。
【産業上の利用可能性】
【００４９】
本願発明は、各種の物品を充填して物流に供するための包装箱として利用することが可能である。
【符号の説明】
【００５０】
１１〜１８  側板
１９、２０  折曲げ線
２１  接合片
２５  内フラップ
２６  破断線を兼ねた折曲げ線
２７  第３の破断線
２８  破断指示マーク
２９  押圧指示マーク
３３  外フラップ
３４  破断線を兼ねた折曲げ線
３５  切欠き
３６  凹部
３９  折曲げ線
４０  内フラップ
４１  第１の破断線
４２  屈曲部
４３  破断指示マーク
４４  押圧指示マーク
４５  第２の破断線
４６  破断指示マーク
４７  取手穴形成用破断線
４８  破断指示マーク
５２  折曲げ線
５３  外フラップ
５４  押圧指示マーク
５５  糊付け位置（接合部）
６１、６２  折曲げ線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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