(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
Ｘ線発生手段（２）及びＸ線検出手段（８）を内部に収納して漏洩Ｘ線を遮蔽する筐体（１０）と、
被検査物（７）を前記筐体の一端の入口（１１）から他端の出口（１２）まで搬送する搬送手段（４）と、
前記筐体の内部で前記搬送手段の上方に吊設され、Ｘ線（３）を遮蔽する物質を有する可撓性シート状部材よりなり、前記入口及び前記出口からＸ線が漏洩するのを防止する複数枚の遮蔽カーテン（２０）と、
を備え、
前記遮蔽カーテンは、上部が幅方向に帯状となって切れ目の無い基端部（２５）とされ、
該基端部の下側が、下端縁（２１）から垂直方向に前記基端部まで到達する長さ（Ａ）を有し、前記幅方向に沿って設けられる複数の第１の切り込み（２２）と、
互いに隣り合う前記第１の切り込みの間に設けられ、前記下端縁から垂直方向に沿って、前記第１の切り込みよりも短い長さ（Ｂ）を有する少なくとも１以上の第２の切り込み（２３）と、
を具備することを特徴とするＸ線検査装置。
【請求項２】
請求項１記載のＸ線検査装置であって、
予め判っている前記被検査物の高さ（ｈ）よりも、前記第２の切り込みの長さを長く設定し構成されていることを特徴とするＸ線検査装置。
【請求項３】
請求項１または２記載のＸ線検査装置であって、
前記第１の切り込みと前記第２の切り込みとが交互に設けられていることを特徴とするＸ線検査装置。
【請求項４】
請求項１，２，３のいずれか１つに記載のＸ線検査装置であって、
前記第２の切り込みの長さが、前記第１の切り込みの長さの略半分であることを特徴とするＸ線検査装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、Ｘ線検査装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
Ｘ線検査装置として、例えば生肉、魚、加工食品、医薬などの各品種の被検査物を搬送手段で搬送しながらこれらにＸ線を照射し、そのＸ線の透過量から被検査物中の異物を検出するものが知られている。この種のＸ線検査装置には、特に装置外にＸ線が漏洩するのを防止するために被検査物の搬送経路に沿って配置されたＸ線漏洩防止用の遮蔽カーテンを備えるものがある（例えば特許文献１，２参照）。このＸ線検査装置は、Ｘ線発生部、Ｘ線検出部及び搬送部が、Ｘ線の漏洩を防ぐように全体として防護構造の筐体で覆われる。この筐体において、搬送手段の搬送方向の両端には、被検査物を通過させる入口及び出口が開放して設けられる。
【０００３】
筐体は、内部において、搬送ベルトの上方に、搬送方向に沿って複数枚の遮蔽カーテンが所定の間隔で固定して取り付けられている。遮蔽カーテンは、Ｘ線の遮蔽効果を有する材料によってシート状の部材で形成される。遮蔽カーテンは、その面が被検査物の搬送方向と直交するように配置される。この遮蔽カーテンは、被検査物を通過し易いように、極力薄く形成され、且つ、暖簾状に切込が設けられている。特許文献１の図４、特許文献２の図３に開示されているように、切込は、遮蔽カーテンの下端から上端近傍まで複数のものが平行に入れられている。遮蔽カーテンは、切込同士の間が等幅の帯部となっている。Ｘ線検査装置は、これにより、搬送される被検査物と当たった帯部のみが撓み、筐体の入口及び出口からＸ線の漏洩が抑制されるように構成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第３９１７０３８号公報
【特許文献２】特許第５２３１９２２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、遮蔽カーテンは、切り込み同士の間隔が広く、帯幅が大きいと、Ｘ線の漏れが少ないが、通り抜けの抵抗が増大し、被検査物の搬送性が劣る。これに対し、帯幅が小さいと、被検査物が通過しやすく、搬送性がよいが、切り込みの数が増すことからもＸ線が漏れやすくなる。また、帯幅が小さい遮蔽カーテンは、捩れが生じやすく、破損、例えば切れてしまうことがある。遮蔽カーテンが破損すれば、商品に異物の混入する虞が生じる。さらに、帯幅が小さい遮蔽カーテンは、経時変化によって素材のクセが出たり、繰り返し被検査物に摺接することなどにより、平滑な状態から捩れが生じ易く、その結果、切り込み部分で間隙が発生してＸ線が漏洩しやすくなる。
【０００６】
本発明は上記状況に鑑みてなされたもので、その目的は、被検査物の良好な搬送性とＸ線遮蔽性を両立させることができる遮蔽カーテンを具備したＸ線検査装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
次に、上記の課題を解決するための手段を、実施の形態に対応する図面を参照して説明する。
本発明の請求項１記載のＸ線検査装置１は、Ｘ線発生手段２及びＸ線検出手段８を内部に収納して漏洩Ｘ線を遮蔽する筐体１０と、
被検査物７を前記筐体１０の一端の入口１１から他端の出口１２まで搬送する搬送手段４と、
前記筐体１０の内部で前記搬送手段４の上方に吊設され、Ｘ線３を遮蔽する物質を有する可撓性シート状部材よりなり、前記入口１１及び前記出口１２からＸ線３が漏洩するのを防止する複数枚の遮蔽カーテン２０と、
を備え、
前記遮蔽カーテン２０は、上部が幅方向に帯状となって切れ目の無い基端部２５とされ、
該基端部２５の下側が、下端縁２１から垂直方向に前記基端部２５まで到達する長さＡを有し、前記幅方向に沿って設けられる複数の第１の切り込み２２と、
互いに隣り合う前記第１の切り込み２２の間に設けられ、前記下端縁２１から垂直方向に沿って、前記第１の切り込み２２よりも短い長さＢを有する少なくとも１以上の第２の切り込み２３と、
を具備することを特徴とする。
【０００８】
このＸ線検査装置１では、第１の切り込み２２が、可撓性シート状部材の下端縁２１から上部の基端部２５までの長さＡを有する。第２の切り込み２３は、可撓性シート状部材の下端縁２１から、第１の切り込み２２よりも短い長さＢを有する。すなわち、遮蔽カーテン２０は、可撓性シート状部材の上部，中部，下部において、分割数を異ならせる形状となり、下方側がより狭い幅となる暖簾形状を形成している。これによって、遮蔽カーテン２０は、上部を基端部２５とし、中部となる第２の切り込み２３よりも上方の第１の切り込み同士の間が、幅の広い部分である幅広帯部２６となる。また、下部となる第２の切り込み２３同士の間及び第１の切り込み２２と第２の切り込み２３との間となる全ての切り込み２２，２３の各間は、幅広帯部２６よりも横幅が狭い幅狭帯部２７となる。つまり、幅広帯部２６の下方が、第２の切り込み２３によって分けられた複数の幅狭帯部２７となる。幅広帯部２６は、被検査物７の通過時に、幅狭帯部２７に比べて剛性が高いことで、少ない撓みで幅狭帯部２７の撓みを許容する。これにより、幅広帯部２６は、幅狭帯部２７を撓みやすくしながら、漏洩Ｘ線を抑制できる。一方、幅狭帯部２７は、被検査物７の通過時に、幅広帯部２６に比べ剛性が低いことで、容易に大きく撓む。これにより、被検査物７の通過時に、幅広帯部２６と幅狭帯部２７とが共働して、搬送抵抗を抑制しながら、帯部間、特に、幅広帯部２６同士の間の開きを小さく抑制することが可能となる。
【０００９】
本発明の請求項２記載のＸ線検査装置１は、請求項１記載のＸ線検査装置１であって、
予め判っている前記被検査物７の高さｈよりも、前記第２の切り込み２３の長さＢを長く設定し構成されていることを特徴とする。
【００１０】
このＸ線検査装置１では、被検査物７の通過時に、被検査物７が第２の切り込み２３によって形成される幅狭帯部２７のみに干渉する。被検査物７は、幅広帯部２６には直接には干渉しない。従って、幅広帯部２６は、被検査物７に直接当たって撓み、幅広帯部２６同士の間が被検査物７の当接によって開くことがない。そして、幅狭帯部２７の撓みで許容できない撓み分を幅広帯部２６が撓むことで被検査物７の通過を可能とし、幅広帯部２６は必要以上に撓むことがない。これにより、幅広帯部２６間が大きく開くことによる漏洩Ｘ線の発生が抑制される。
【００１１】
本発明の請求項３記載のＸ線検査装置１は、請求項１または２記載のＸ線検査装置１であって、
前記第１の切り込み２２と前記第２の切り込み２３とが交互に設けられていることを特徴とする。
【００１２】
このＸ線検査装置１では、第１の切り込み２２と第２の切り込み２３とが交互となることで、幅広帯部２６の下部が２つの幅狭帯部２７に分けられる構成となる。下部の幅狭帯部２７は、外側縁部２８が、幅広帯部２６の外側縁部２８と連続する。つまり、幅狭帯部２７は、幅広帯部２６と共有する外側縁部２８を有する。これにより、遮蔽カーテン２０は、幅狭帯部２７が２つ以上で形成された場合の幅広帯部２６と共有する外側縁部２８を有しない幅狭帯部２７が形成されない。その結果、幅狭帯部２７は、全てが適度な剛性、すなわち捩れ難さを有して形成されることになる。
【００１３】
本発明の請求項４記載のＸ線検査装置１は、請求項１，２，３のいずれか１つに記載のＸ線検査装置１であって、
前記第２の切り込み２３の長さＢが、前記第１の切り込み２２の長さＡの略半分であることを特徴とする。
【００１４】
このＸ線検査装置１では、幅広帯部２６に、適度な腰、すなわち幅狭帯部２７の撓みを適度に許容する弾性機能を付与することが可能となる。また、幅狭帯部２７に、適度な剛性を付与することが可能となる。これに対し、第２の切り込み２３の長さＢが、第１の切り込み２２の長さＡに近い長さ、或いは同じになるような場合には、幅狭帯部２７が捩れやすくなり、且つ幅広帯部２６に腰がなくなる。また、第２の切り込み２３の長さＢが、第１の切り込み２２の長さＡよりも小さすぎる場合には、幅狭帯部２７の剛性が高くなりすぎ、幅広帯部２６の撓み量が大きくなって漏洩Ｘ線の抑制作用が低下する。
【発明の効果】
【００１５】
本発明に係る請求項１記載のＸ線検査装置によれば、遮蔽カーテンに第１の切り込みよりも短い第２の切り込みを設けたことで、幅の広い部分の先端である下端縁側に幅の狭い部分を形成した形状となり、被検査物が搬送され通過する際に、幅の広い部分は、幅の狭い部分に比べ剛性を高く保たれることとなって、少ない撓みで幅の狭い部分の撓みを許容し、これにより、幅の狭い部分を撓みやすくしながら、漏洩Ｘ線を抑制することが可能となる。また、第２の切り込みで形成されることとなる幅の狭い部分は、被検査物の通過時に、幅の広い部分に比べて幅が狭いことで剛性が低くなり、容易に大きく撓むことが可能となって、これにより、被検査物の通過する際に、幅の広い部分と幅の狭い部分とが共働して、搬送抵抗を抑制しながら、幅の広い部分同士の間の開きを小さく抑制することが可能となる。すなわち、被検査物の通過時に、被検査物への抵抗を減らして被検査物の搬送性を向上させ、且つＸ線の漏洩を防ぎ遮蔽性を良好とすることができる。
【００１６】
本発明に係る請求項２記載のＸ線検査装置によれば、被検査物の通過時に、被検査物が第２の切り込みによって形成される幅の狭い部分のみに干渉することとなり、この第２の切り込みよりも上方の幅の広い部分には直接には干渉しないこととなって、幅の広い部分は、幅の広い部分同士の間が被検査物の当接によって開くことがなく、これにより、幅の広い部分を形成する第１の切り込みの部分では、第２の切り込みでの被検査物による撓みに追従するのみで大きく開くことがなく漏洩Ｘ線の発生を抑制することが可能となる。また、第２の切り込みが第１の切り込みの数よりも多いことからも、被検査物に当接する幅の狭い部分が容易に撓むこととなり、被検査物の通過に抵抗が小さくなり、搬送性を向上させることが可能となる。
【００１７】
本発明に係る請求項３記載のＸ線検査装置によれば、第１の切り込みと第２の切り込みとが交互となることで、幅の広い部分の下部が２つの幅の狭い部分に分けられる構成となり、幅の狭い部分が２つ以上の多数に分けられる場合に比べて、幅の狭い部分の捩れが生じ難くなる。また、切り込みの長さが長・短の交互で繰り返されることから製造が容易なものとなる。
【００１８】
本発明に係る請求項４記載のＸ線検査装置によれば、第１の切り込みにより形成される幅の広い部分に、適度な腰、すなわち第２の切り込みにより形成される幅の狭い部分の撓みを適度に許容する弾性機能を付与することが可能となり、第２の切り込みで形成される幅の狭い部分を捩れにくくし、且つ第１の切り込みで形成される幅の広い部分の撓み量を小さくして、漏洩Ｘ線を抑制できる。このことから、撓み易い幅長と長さに形成される第２の切り込みによる幅の狭い部分と、捩れ難い幅長と長さに形成される第１の切り込みによる幅の広い部分とがバランスよく配置されて構成され、切り込みによる捩れを防ぎつつ被検査物の搬送性を良好とし、且つ切り込みの数を増やすことなくＸ線の漏洩を防ぐことを可能としている。また、切り込みの長さを長・短とし、その比である、第１の切り込み：第２の切り込みをおよそ２：１としていることから遮蔽カーテンの幅方向にわたっての撓み易さが偏ることがなく、搬送性やＸ線遮蔽性を得ることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の実施形態に係るＸ線検査装置の概略斜視図である。
【図２】図１に示したＸ線検査装置の正面図である。
【図３】図２のＸ線検査装置を入口側から見た側面図である。
【図４】遮蔽カーテンの構成図である。
【図５】遮蔽カーテンの取付構造例を示す装置入口近傍の拡大図である。
【図６】第１の変形例に係る遮蔽カーテンの構成図である。
【図７】第２の変形例に係る遮蔽カーテンの構成図である。
【図８】第３の変形例に係る遮蔽カーテンの構成図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、本発明に係る実施形態を図面を参照して説明する。
図１は本発明の実施形態に係るＸ線検査装置の概略斜視図、図２は図１に示したＸ線検査装置の正面図、図３は図２のＸ線検査装置を入口側から見た側面図である。
本実施形態に係るＸ線検査装置１は、例えば生肉、魚、加工食品、医薬などの各品種の被検査物内等の異物、例えば金属，骨，ガラス，石，合成樹脂材等を検出するために好適に用いられる。このＸ線検査装置１の上側には、Ｘ線発生手段であるＸ線発生部２が設けられている。Ｘ線発生部２は、装置本体の下側に向けてＸ線３を照射する。
【００２１】
Ｘ線検査装置１の下側には、搬送手段である搬送部４が設けられている。搬送部４は、複数のローラ５と、これらのローラ間に掛け回された搬送ベルト６を有している。搬送部４は、装置本体に取り付けられたモータ等の駆動手段によりいずれかのローラ５が駆動され、これによって搬送ベルト６が循環して移動し、上側の搬送ベルト６に載った被検査物７が移動する。Ｘ線３は、搬送ベルト６の略中央に照射され、このＸ線３の面は、搬送ベルト６による被検査物７の移動方向と互いに交差（直交）している。
【００２２】
被検査物７を搬送する上側の搬送ベルト６の下面側には、Ｘ線検出手段であるＸ線検出部８が設けられている。Ｘ線検出部８は、搬送ベルト６の幅方向に平行であって、照射されたＸ線３の面に沿うスリット９を有している。このスリット９に沿ってＸ線検出部８の内部には、多数のＸ線検知素子が配置されている。
【００２３】
Ｘ線検査装置１では、Ｘ線発生部２、Ｘ線検出部８及び搬送部４は、Ｘ線３の漏洩を防ぐように全体として防護構造の筐体１０で覆われている。この防護構造の筐体１０において、搬送部４の搬送方向の両端には、被検査物７を通過させる入口１１及び出口１２が開口して設けられている。また、筐体１０の入口１１と出口１２の間には、搬送方向に沿って設けられた正面開口１３を開閉可能な遮蔽構造の正面扉１４が設けられている。
【００２４】
筐体１０の内部において、搬送ベルト６の上方には、搬送方向に沿って複数枚の遮蔽カーテン２０が所定の間隔で取り付けられている。遮蔽カーテン２０は、鉛などのＸ線３の吸収量が高くＸ線３の遮蔽効果を有する材料を含んで構成されたシート状の部材であり、その面が筐体１０の入口１１及び出口１２からＸ線３が漏洩しないように、被検査物７の搬送方向（図中矢線Ｇ）と直交するように配置されている。
【００２５】
以上の構成において、Ｘ線発生部２からＸ線３を照射し、被検査物７を搬送部４で搬送すれば、被検査物７がＸ線３の面を通過する。すなわち、Ｘ線３は被検査物７と搬送ベルト６を透過し、スリット９を介してＸ線検出部８に入射して検出される。Ｘ線検出部８が得た信号は、図示しない制御手段で処理され、被検査物に含まれる異物や欠陥の有無等の検査が行われ、検査結果が、表示部等で所定の表示が行なわれる。
【００２６】
図４は遮蔽カーテンの構成図である。
ところで、Ｘ線遮蔽用の遮蔽カーテン２０は、搬送部４の上方で、搬送方向（図２中矢線Ｇ）に沿って複数箇所に天板部１５（図５参照）から吊り下げ配置されている。遮蔽カーテン２０は、本実施の形態では、搬入側となる入口１１の近傍と、搬出側となる出口１２の近傍とに、搬送ベルト６の搬送方向Ｇに所定間隔を隔てて複数枚、例えば図２に示す本実施形態では四枚、吊り下げ配置されている。それぞれの遮蔽カーテン２０の配置間隔Ｐは、被検査物７の搬送方向Ｇの長さＬよりも大きく設定されている。これによって、Ｘ線検査装置１は、Ｘ線３の照射される部分に対して、入口１１側と出口１２側とにそれぞれ二重の遮蔽構造を構成している。
【００２７】
この遮蔽カーテン２０は、Ｘ線３を遮蔽する物質を有する可撓性シート状部材よりなる。可撓性シート状部材は、Ｘ線３を遮蔽する鉛粉を混入したゴムシート等で構成され、装置内部のＸ線３が入口１１や出口１２から漏れることを防止する。この他、可撓性シート状部材は、鉛粉を混入した樹脂シートによって形成されてもよい。また、Ｘ線３を遮蔽する物質としては、鉛の他、硫酸バリウム等が混入されてもよい。さらに、可撓性シート状部材は、鉛を練り込んだ樹脂シートの面に、樹脂シートを張り合わせた多層構造としてもよい。この場合、外側の樹脂シートに代えて繊維素材樹脂シートや織布が用いられてもよい。
【００２８】
遮蔽カーテン２０は、Ｘ線発生部２から発生したＸ線３を遮蔽し外部へ漏洩させないために、Ｘ線３が照射されるＸ線発生部２とＸ線検出部８との間を通過する被検査物７に当接するように設けられている。なお、遮蔽カーテン２０は、下端縁２１が搬送ベルト６に接触するように配置される。
【００２９】
この遮蔽カーテン２０は、第１の切り込み２２と、第２の切り込み２３と、を有し、上部が幅方向に帯状となって切れ目のない基端部２５とされている。第１の切り込み２２は、可撓性シート状部材の下端縁２１から垂直方向に沿って、上端縁２４に到達せず、基端部２５まで到達する長さＡを有する。つまり、可撓性シート状部材は、第１の切り込み２２によって分断されず、基端部２５によって一体に接続され、この基端部２５の下側に第１の切り込み２２が形成されている。また、第１の切り込み２２は、被検査物７の搬送方向Ｇに交差する横方向（図４の左右方向）である幅方向に複数設けられる。具体的には、第１の切り込み２２の長さＡは、１５０ｍｍ程度に設定される。すなわち、搬送部４としては、高さがおよそ１５０ｍｍとなる。
【００３０】
一方、第２の切り込み２３は、遮蔽カーテン２０の隣り合う第１の切り込み２２の間に少なくとも１以上で設けられる。第２の切り込み２３は、下端縁２１から垂直方向に沿って、第１の切り込み２２よりも短い長さＢに形成される。本実施形態において、第２の切り込み２３の長さＢは、搬送される被検査物７の高さｈよりも長く設定されている。
本実施形態においては、第１の切り込み２２と第２の切り込み２３とは、交互に設けられている。
【００３１】
また、本実施形態において、第２の切り込み２３の長さＢは、第１の切り込み２２の長さＡの略半分である。すなわち、第２の切り込み２３の長さＢは、略Ａ／２となる。
より具体的には、隣接する第１の切り込み２２の間隔ｗ１は、例えば２０ｍｍに設定される。また、第１の切り込み２２と第２の切り込み２３との間、或いは隣接する第２の切り込み２３の間となる全ての切り込み２２，２３の各間の間隔ｄ１は、１０ｍｍに設定される。従って、本実施形態では、２０ｍｍ毎に長い第１の切り込み２２が位置し、その中間位置に短い第２の切り込み２３が位置する。
【００３２】
遮蔽カーテン２０は、上記した第１の切り込み２２の長さＡが、入口１１及び出口１２の開口高さにほぼ一致するように設定される。すなわち、入口１１及び出口１２の開口上端１６が、第１の切り込み２２の長さＡの上端になる。また、遮蔽カーテン２０は、横幅方向の長さＣが、入口１１及び出口１２の横方向の開口幅とほぼ一致する。具体的には、横方向の長さＣは、２４０ｍｍ程度に設定される。なお、遮蔽カーテン２０の第１の切り込み２２の長さＡまでの面積（Ａ×Ｃ）、つまり筐体１０側に固定される部分である基端部２５を除いた遮蔽カーテン２０の面積は、入口１１及び出口１２の開口面積よりもやや大きく設定される。これは、筐体１０の内外を通ずる部分である入口１１及び出口１２の開口部分に対して、それを覆いオーバーラップするような配置位置となり、遮蔽カーテン２０と筐体１０との隙間からの漏洩Ｘ線を抑制するためである。
【００３３】
なお、遮蔽カーテン２０の全幅長や全高さは、Ｘ線検査装置１の入口１１、出口１２の大きさに応じて変えられるものである。
【００３４】
図５は図４に示した遮蔽カーテンの取付構造例を示す装置入口近傍の拡大図である。
遮蔽カーテン２０は、例えば基端部２５を、天板部１５と平行にして取り付けることができる。Ｘ線検査装置１は、複数枚、図例では入口１１側または出口１２側の２枚の遮蔽カーテン２０を一体に固定したカーテンユニット３０として取り付けることができる。カーテンユニット３０は、板状或いは枠状の共通の基体３１の下面に複数枚の遮蔽カーテン２０が所定の姿勢で所定の間隔をおいて連結され垂下される。一方、筐体１０の天板部１５には、搬送部４の上方の所定位置に、カーテンユニット３０の基体３１の前後縁部３２，３２に対応して、一対のレール３３，３３がそれぞれ固定されている。レール３３は、断面Ｌ字形で前後縁部３２に対応して内向きにして取り付けられる。
【００３５】
Ｘ線検査装置１は、正面扉１４を開いて正面開口１３を開放し、カーテンユニット３０の前後縁部３２をレール３３に係合させ、カーテンユニット３０を筐体内に押し込む。カーテンユニット３０はスライドして筐体１０内に挿入され、所定の位置に設置される。取り外しはこれと逆の手順で行なうことができ、すなわちメンテナンスや交換作業を容易なものとしている。
【００３６】
カーテンユニット３０において、遮蔽カーテン２０は、基体３１に下面から基端部２５の面を当てて、その下から帯状固定板３４を止着、例えば螺着し、すなわち板面同士で挟着するように固定する。遮蔽カーテン２０は、略水平姿勢となる基端部２５から下端側が自重で湾曲するように逆さＪ字状となって固定される。このように固定された遮蔽カーテン２０は、被検査物７が当たることによる撓み方向が、固定部分（基端部２５）の湾曲方向と逆になる。つまり、被検査物７の移動に沿う方向が、湾曲を解消する方向となる。これにより、遮蔽カーテン２０は、搬送抵抗を減らすことができる。また、その湾曲方向によって、被検査物７の通過後に遮蔽カーテン２０が元の位置に戻る際に逆方向に振れるのを抑止する。
【００３７】
次に、上記した構成の作用を説明する。
本実施形態に係るＸ線検査装置１では、第１の切り込み２２が、可撓性シート状部材の下端縁２１から基端部２５まで到達する長さを有する。第２の切り込み２３は、可撓性シート状部材の下端縁２１から、第１の切り込み２２よりも短い長さを有する。これによって、遮蔽カーテン２０は、基端部２５の下側で第２の切り込み２３よりも上方の中部である第１の切り込み同士の間が、幅の広い部分として幅広帯部２６（図４参照）となる。また、第２の切り込み同士の間と第１の切り込みと第２の切り込みとの間は、幅広帯部２６よりも横幅が狭い幅の狭い部分として幅狭帯部２７となる。つまり、幅広帯部２６の下方となる下部が、第１の切り込み２２と第２の切り込み２３によって分けられた複数の幅狭帯部２７（図４参照）となる。すなわち、遮蔽カーテン２０は、可撓性シート状部材の上部，中部，下部において、分割数を異ならせる形状となり、下方側がより狭い幅となる暖簾形状を形成している。本実施形態では、これら第１の切り込み２２と第２の切り込み２３とは交互に設けられており、このことから、第１の切り込み２２の部分では切り込みの数が少なく、第２の切り込み２３の部分では切り込みの数が多いこととなって、幅広帯部２６の２倍の数の幅狭帯部２７を備える構成となる。
【００３８】
幅広帯部２６は、被検査物７の通過時に、幅狭帯部２７に比べ剛性が高いことで、少ない撓みで幅狭帯部２７の撓みを許容する。これにより、幅広帯部２６は、幅狭帯部２７を撓みやすくしながら、漏洩Ｘ線を抑制できる。一方、幅狭帯部２７は、被検査物７の通過時に、幅広帯部２６に比べ剛性が低いことで、容易に大きく撓む。これにより、被検査物７の通過時に、幅広帯部２６と幅狭帯部２７とが共働して、搬送抵抗を抑制しながら、帯部間、特に、幅広帯部同士の間の開きを小さく抑制することが可能となる。
【００３９】
また、Ｘ線検査装置１では、被検査物７の高さｈよりも第２の切り込み２３の長さＢが大きい。このため、被検査物７の通過時に、被検査物７が第２の切り込み２３によって形成される幅狭帯部２７のみに干渉する。被検査物７は、幅広帯部２６には直接には干渉しない。従って、幅広帯部２６は、被検査物７に直接当たって撓み、幅広帯部２６同士の間が開くことがない。これにより、幅広帯部２６間が大きく開くことによる漏洩Ｘ線の発生が抑制される。
【００４０】
また、Ｘ線検査装置１では、第１の切り込み２２と第２の切り込み２３とが交互となることで、幅広帯部２６の下部が２つの幅狭帯部２７に分けられる。下部の幅狭帯部２７は、外側縁部２８が、幅広帯部２６の外側縁部２８と連続する。つまり、幅狭帯部２７は、幅広帯部２６と共有する外側縁部２８を有する。これにより、遮蔽カーテン２０は、幅狭帯部２７が２つ以上で形成された場合の幅広帯部２６と共有する外側縁部２８を有しない幅狭帯部２７が形成されない。その結果、幅狭帯部２７は、全てが適度な剛性、すなわち捩れ難さを有して形成されることになる。このように、遮蔽カーテン２０は、上部の幅広帯部２６が下部において２つの幅狭帯部２７に分けられることで、幅狭帯部２７が２つ以上の多数に分けられる場合に比べ、幅狭帯部２７に捩れが生じにくくなる。
【００４１】
さらに、Ｘ線検査装置１では、第２の切り込み２３の長さＢが、第１の切り込み２２の長さＡの略半分である。これにより、幅広帯部２６に、適度な腰、すなわち幅狭帯部２７の撓みを適度に許容する弾性機能を付与することが可能となる。また、幅狭帯部２７に、適度な剛性を付与することが可能となる。これに対し、第２の切り込み２３の長さが、第１の切り込み２２の長さＡの略半分よりも大きすぎる場合には、幅狭帯部２７が捩れやすくなり、且つ幅広帯部２６に腰がなくなる。また、第２の切り込み２３の長さが、第１の切り込み２２の長さＡの略半分よりも小さすぎる場合には、幅狭帯部２７の剛性が高くなりすぎ、幅広帯部２６の撓み量が大きくなって漏洩Ｘ線の抑制作用が低下する。その結果、幅狭帯部２７を捩れにくくし、且つ幅広帯部２６の撓み量を小さくして、漏洩Ｘ線を抑制できる。
【００４２】
このように、Ｘ線検査装置１では、幅広帯部２６と幅狭帯部２７の共働によって被検査物７の搬送性が良好となる。搬送性が良好となることで、被検査物７は、遮蔽カーテン２０によって押し戻されるようなことがなく、すなわち遮蔽カーテン２０の自重や真直な吊り下げ形状に復帰しようとする力などの影響を受け難く、抵抗なく通過できる。コンベアベルト上で被検査物７が滑ってしまうと、検査において誤差、不具合が発生する。例えば重量の軽いものや、背の高い被検査物７は、遮蔽カーテン２０の部分で、ベルト上を滑ってしまうことがある。被検査物７が滑って移動してしまうと、Ｘ線検査の後段の選別装置において、選別の動作タイミングがずれてしまう虞もある。しかし、本構成による遮蔽カーテン２０では、幅狭帯部２７が形成されていることで、被検査物当接時の可撓性、追従性が向上し、被検査物７の通過の妨げにならない。その結果、被検査物７がベルト上を滑らずに移送され、検査精度や選別精度の低下を招くことがない。
【００４３】
これに加え、遮蔽カーテン２０は、幅広帯部２６によって、Ｘ線３の漏洩を防ぐことができる。幅広帯部２６は、被検査物７の通過時に隙間が発生しにくく、また幅広帯部２６を形成する第１の切り込み２２の数が少ないことからもＸ線漏洩を抑制する。
また、遮蔽カーテン２０は、幅広帯部２６と幅狭帯部２７とが共働することで、捩れが発生しにくく、このことからもＸ線３の漏洩を抑制することができる。さらに、遮蔽カーテン２０は、捩れが起きにくいことで、耐久性が向上する。
【００４４】
次に、上記した遮蔽カーテン２０の変形例を説明する。
図６は第１の変形例に係る遮蔽カーテンの構成図である。
第１の変形例に係る遮蔽カーテン４０は、隣接する第１の切り込み２２の間に、短い第２の切り込み２３が２つ設けられる。具体的には、隣接する第１の切り込み２２の間隔ｗ２は、例えば３０ｍｍに設定される。隣接する第２の切り込み２３の間隔ｄ２は、１０ｍｍに設定される。つまり３０ｍｍ毎に３つの幅狭帯部２７が位置する。
【００４５】
この他、本発明に係るＸ線検査装置１は、図示しないが、遮蔽カーテンにおける第１の切り込み２２の長さＡと第２の切り込み２３の長さＢとの長短の組合せは、長・短・長・短・短・長・…など、変則的なものであってもよい。すなわち、遮蔽カーテンにおける第１の切り込み２２と第２の切り込み２３との長・短（Ａ・Ｂ）の組合せは、被検査物７の形状や状態によって適宜に変えることも可能である。
【００４６】
図７は第２の変形例に係る遮蔽カーテンの構成図である。
第２の変形例に係る遮蔽カーテン５０は、第１の切り込み２２の長さＡを、可撓性シート状部材の下端縁２１から上端縁２４或いは上端縁近傍までの長さの略半分とし、第２の切り込み２３の長さＢを、第１の切り込み２２の長さＡの略半分、すなわち、可撓性シート状部材の下端縁２１から上端縁２４或いは上端縁近傍までの長さの略１／４とされ、可撓性シート状部材の略上半部が切り込みの無い基端部２５となる。この例においても、遮蔽カーテン５０は、可撓性シート状部材の上部（基端部２５），中部（幅広帯部２６），下部（幅狭帯部２７）において、分割数を異ならせる形状となり、下方側がより狭い幅となる暖簾形状を形成することとなる。なお、この遮蔽カーテン５０を取り付け固定する際には、上部である基端部２５の上端縁２４に沿う帯状の一部（図７中二点鎖線）２９を固定することとすればよい。
【００４７】
この遮蔽カーテン５０によれば、Ｘ線検査装置１の入口１１及び出口１２の開口高さに比べ各切り込み２２，２３が小さく設定されることとなり、このことから、開口高さに比べて高さｈの小さい薄い形状の被検査物７に対応させるのに有効となる。すなわち、上述したようにＸ線検査装置１の入口１１、出口１２の大きさに応じて遮蔽カーテン２０を変更可能としたが、対象である被検査物７の大きさに応じて遮蔽カーテン５０を取り替えることも可能となり、Ｘ線検査装置１としてより汎用性を得ることができる。
【００４８】
図８は第３の変形例に係る遮蔽カーテンの構成図である。
この第３の変形例に係る遮蔽カーテン６０は、上述した各例のように１枚のシート状部材に下端縁２１から切り込み２２，２３を設け各帯部２６，２７を形成する構成と異なり、複数の縦長な短冊状のシート状部材よりなる帯状部材５１と、この複数の帯状部材５１を一体化するフレーム材２５ｂとで構成される。各帯状部材５１には、下部に切り込みが形成され、この切り込みは、上述した各例における第２の切り込み２３に相当し、帯状部材５１の長手方向に沿う方向である下端縁２１から垂直方向に形成され、遮蔽カーテン６０としての第２の切り込み２３となる。そして、複数の帯状部材５１を縦長状態とし短幅な横幅方向に複数並列させて、各上端２５ａ側を、横方向に長い１つの板材等よりなるフレーム材２５ｂで固定し、これら複数の帯状部材５１を一体化して、遮蔽カーテン６０を構成している。
【００４９】
この遮蔽カーテン６０では、各帯状部材５１を一体的に固定するフレーム材２５ｂが上部となり遮蔽カーテン６０としての基端部２５となる。また、フレーム材２５ｂの下縁から下方では各帯状部材５１の左右側縁２２ａが隣り合うこととなり、この側縁２２ａ同士が、上記各例における第１の切り込み２２に相当しており、遮蔽カーテン６０としての第１の切り込み２２となる。そして、これら第１の切り込み２２の間に、上記した第２の切り込み２３が配置形成されることとなる。なお、フレーム材２５ｂの下縁から各帯状部材５１の下端縁２１までの長さが第１の切り込み２２の長さＡとなり、第２の切り込み２３の長さＢは、この第１の切り込み２２の長さの略半分で設定される。また、この第２の切り込み２３は、帯状部材５１の幅長に対して少なくとも１以上で設けられ、例えば幅長の中間位置に設けられ、帯状部材５１の略下半部を２つに形成する。
【００５０】
このように構成された遮蔽カーテン６０では、帯状部材５１の略上半部が幅広帯部２６となり、下半部が幅狭帯部２７となる。そして、フレーム材２５ｂを筐体１０内の搬送ベルト６上方に取り付け、吊り下げる構成となる。
【００５１】
この遮蔽カーテン６０によれば、複数の帯状部材５１を一体化して構成されることから、この帯状部材５１の数で遮蔽カーテン６０の全幅長を構成することが可能となり、Ｘ線検査装置１の入口１１、出口１２の幅方向の大きさに合わせて組み合わせ、必要な幅長の遮蔽カーテン６０を構成することが可能となる。また、各帯状部材５１毎に、帯状部材５１自体の幅長、すなわち第１の切り込み２２による幅広帯部２６の幅長を変えたり、第２の切り込み２３の長さＢを変えて、遮蔽カーテン６０を構成することができ、例えば搬送方向に直交する被検査物７の幅方向の形状において、高さｈが大きく異なるような、例えば三角形などの形状であったり凹部や凸部があるような形状の被検査物７であることが予め判っている場合に、その形状に沿わせた幅広帯部２６（帯状部材５１）の幅長や第２の切り込み２３の長さＢを備えて構成させることで、被検査物７の良好な搬送性とＸ線遮蔽性とをより良好なものとすることができる。
【００５２】
従って、本実施形態に係るＸ線検査装置１によれば、被検査物の良好な搬送性とＸ線遮蔽性を両立させることができる遮蔽カーテン２０が得られる。
【符号の説明】
【００５３】
１…Ｘ線検査装置
２…Ｘ線発生手段（Ｘ線発生部）
３…Ｘ線
４…搬送手段（搬送部）
７…被検査物
８…Ｘ線検出手段（Ｘ線検出部）
１０…筐体
１１…入口
１２…出口
２０…遮蔽カーテン
２１…下端縁
２２…第１の切り込み
２３…第２の切り込み
２５…基端部
Ａ…第１の切り込み長さ
Ｂ…第２の切り込み長さ
ｈ…被検査物の高さ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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