(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
上面壁と底面壁と右側面壁と左側面壁と前面壁と背面壁とからなる器壁と、当該底面壁に設けられた脚部とを有する筐体と、
前記器壁の内部に、前記器壁と空間をあけて配置されるオーブンと、
前記オーブンの内部に配置されるカラム、第一ハネおよびヒータと、
前記器壁と前記オーブンとの間に配置され前記第一ハネを回転させる第一モータと、
前記ヒータを制御するヒータ制御回路と、
前記第一モータを制御する第一モータ制御回路とを備えるガスクロマトグラフ装置であって、
前記底面壁には、前部側と後部側に底面開口部が形成されており、
前記ヒータ制御回路は、前記底面壁の後部側に形成された底面開口部直上に取り付けられていることを特徴とするガスクロマトグラフ装置。
【請求項２】
前記第一モータ制御回路は、前記底面壁に取り付けられていることを特徴とする請求項１に記載のガスクロマトグラフ装置。
【請求項３】
前記右側面壁の前部と前記左側面壁の前部とには前側開口部が形成されるとともに、前記背面壁には後側開口部が形成されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載のガスクロマトグラフ装置。
【請求項４】
前記器壁と前記オーブンとの間に配置された第二ハネおよび前記第二ハネを回転させる第二モータと、
前記第二モータを制御する第二モータ制御回路とを備え、
前記第二モータ制御回路は、前記底面壁に取り付けられていることを特徴とする請求項３に記載のガスクロマトグラフ装置。
【請求項５】
前記ヒータ制御回路、前記第一モータ制御回路および／または前記第二モータ制御回路は、ソリッドステート・リレーまたはトライアックであることを特徴とする請求項１〜請求項４のいずれか１項に記載のガスクロマトグラフ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ガスクロマトグラフ装置に関し、特にオーブンの内部にカラムを収容して、カラムの温度を調節するガスクロマトグラフ装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
ガスクロマトグラフ装置では、試料ガスが、キャリアガスに押されてカラムの入口端からカラム内に導入される。これにより、試料ガスに含まれる各測定物質は、カラム内を通過する間に時間軸方向に分離されて、カラムの出口端に到達することになる。このとき、試料ガスを所定の温度でカラム内を通過させるために、オーブンの内部にカラムを収容して、オーブン内部の温度（例えば、４５０℃までの任意の温度）を調節することができるガスクロマトグラフ装置が用いられている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
図４〜図６は、従来のガスクロマトグラフ装置の一例を示す図であり、図４はＸＹ断面図、図５はＺＸ断面図、図６はＹＺ断面図である。なお、地面に水平な一方向をＸ方向とし、地面に水平でＸ方向と垂直な方向をＹ方向とし、Ｘ方向とＹ方向とに垂直な方向をＺ方向とする。
【０００４】
ガスクロマトグラフ装置１０１は、筐体１２０と、筐体１２０の内部に配置されるオーブン１０と、第一ハネ３２を回転させる第一モータ４０と、第二ハネ３３を回転させる第二モータ４１と、試料が導入される試料気化室（図示せず）と、検出器（図示せず）と、ヒータ制御回路であるヒータ用ソリッドステート・リレー（以下「ソリッドステート・リレー」は「ＳＳＲ」と略す）５０と、第一モータ制御回路である第一モータ用ＳＳＲ５１と、第二モータ制御回路である第二モータ用ＳＳＲ５２とを備える。
【０００５】
オーブン１０は、断熱性を有する上下左右の４面の壁１１と背面壁１２と前面壁となる前面扉１３とからなる立方体形状のハウジングを備える。また、オーブン１０の内部には、オーブン１０内部の空気を加熱する出力１０００Ｗ程度のヒータ１４と、試料ガスが通過するカラム３１と、第一ハネ３２とが収容されている。
そして、背面壁１２には円柱形状の貫通孔が形成されており、この貫通孔に第一シャフト３４を挿通し、オーブン１０内部の第一ハネ３２と、オーブン１０外部の第一モータ４０とを連結する。
【０００６】
筐体１２０は、左側壁２１と、右側壁２２と、背面壁２３と、前面壁２４と、上面壁２５と、底面壁１２６とで囲われた直方体形状の樹脂または金属製の器壁と、４本の脚部２６ａとを有する。また、筐体１２０の内部には、オーブン１０が器壁と左右および後方に所定距離（空間）をあけて収容されている。
左側壁２１の前部には、複数個の長穴のスリット（前側開口部）２１ａが形成されるとともに、右側壁２２の前部にも複数個の長穴のスリット（前側開口部）２２ａが形成されている。
【０００７】
背面壁２３の中央部には、直径Ｌ（例えば、１００〜１３０ｍｍ）の円形状の後側開口部２３ａが形成されている。また、後側開口部２３ａの前方５〜１０ｍｍの位置には、第二ハネ３３が配置されている。
底面壁１２６の四隅には、それぞれ円柱形状の脚部２６ａが設けられている。
【０００８】
このようなガスクロマトグラフ装置１０１では、ヒータ用ＳＳＲ５０によってヒータ１４に通電電力を供給してオーブン１０内部の空気を加熱し、第一モータ用ＳＳＲ５１によって第一モータ４０に通電電力を供給して第一ハネ３２を回転させて、加熱された空気を循環させることにより、オーブン１０の内部を均一の目的温度にしている。
【０００９】
また、第二モータ用ＳＳＲ５２によって第二モータ４１に通電電力を供給して第二ハネ３３を回転させて、左右のスリット（前側開口部）２１ａ、２２ａから器壁とオーブン１０との間に空気を取り込み、この空気を器壁とオーブン１０との間を前方から後方に向かって流通させた後に、後側開口部２３ａから排出することにより、筐体１２０と第一モータ４０と第二モータ４１とを空気で冷却するようにしている。
【００１０】
ところで、ガスクロマトグラフ装置１０１では、ヒータ用ＳＳＲ５０や第一モータ用ＳＳＲ５１や第二モータ用ＳＳＲ５２が高温になると、電気導線等が劣化するため、これらはオーブン１０の上面壁１０ａ上または側面壁上にそれぞれ熱放射板１６０、１６１、１６２を介して設けられている（図５参照）。
【００１１】
ヒータ用ＳＳＲ５０の下端部に取り付けられる熱放射板１６０は、金属製の板状体であり、オーブン１０の上面壁１０ａからＺ方向に所定距離（例えば１０ｃｍ）延伸されている。
第一モータ用ＳＳＲ５１の下端部に取り付けられる熱放射板１６１は、金属製の板状体であり、オーブン１０の上面壁１０ａからＺ方向に所定距離（例えば１０ｃｍ）延伸されている。
第二モータ用ＳＳＲ５２の下端部に取り付けられる熱放射板１６２は、金属製の板状体であり、オーブン１０の上面壁１０ａからＺ方向に所定距離（例えば１０ｃｍ）延伸されている。
【００１２】
これにより、熱放射板１６０〜１６２が器壁とオーブン１０との間を前方から後方に向かって流通する空気によって冷却されることにより、ヒータ用ＳＳＲ５０や第一モータ用ＳＳＲ５１や第二モータ用ＳＳＲ５２に対するオーブン１０からの熱が遮られて温度上昇が防止される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１３】
【特許文献１】特開平１０−１９８６７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１４】
しかしながら、上述したようなガスクロマトグラフ装置１０１では、オーブン１０で温められた空気の上昇により、熱放射板１６０〜１６２が設けられているにもかかわらず、ヒータ用ＳＳＲ５０や第一モータ用ＳＳＲ５１や第二モータ用ＳＳＲ５２が高温になることがあり、特に高電力を供給するヒータ用ＳＳＲ５０が高温となることが危険視されていた。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
本件発明者は、上記課題を解決するために、ヒータ用ＳＳＲを適切に冷却する方法について検討を行った。そこで、オーブンで温められた空気は上昇することから、ヒータ用ＳＳＲをオーブンの上面壁に設けるのではなく、筐体の底面壁に設けることを見出した。さらに、その底面壁に対して、上方に空気を流通させる開口部を形成することを見出した。
【００１６】
すなわち、本発明のガスクロマトグラフ装置は、上面壁と底面壁と右側面壁と左側面壁と前面壁と背面壁とからなる器壁と、当該底面壁に設けられた脚部とを有する筐体と、前記器壁の内部に、前記器壁と空間をあけて配置されるオーブンと、前記オーブンの内部に配置されるカラム、第一ハネおよびヒータと、前記器壁と前記オーブンとの間に配置され前記第一ハネを回転させる第一モータと、前記ヒータを制御するヒータ制御回路と、前記第一モータを制御する第一モータ制御回路とを備えるガスクロマトグラフ装置であって、前記底面壁には、前部側と後部側に底面開口部が形成されており、前記ヒータ制御回路は、前記底面壁の後部側に形成された底面開口部直上に取り付けられているようにしている。
【発明の効果】
【００１７】
本発明のガスクロマトグラフ装置によれば、ヒータ制御回路を効果的に冷却することができる。また、ヒータ制御回路用の熱放射板が不要となり、コストダウンにもつながる。
【００１８】
（他の課題を解決するための手段及び効果）
また、上記の発明において、前記第一モータ制御回路は、前記底面壁に取り付けられているようにしてもよい。
このような本発明のガスクロマトグラフ装置によれば、第一モータ制御回路を効果的に冷却することができる。また、第一モータ制御回路用の熱放射板が不要となり、コストダウンにもつながる。
【００１９】
また、上記の発明において、前記右側面壁の前部と前記左側面壁の前部とには前側開口部が形成されるとともに、前記背面壁には後側開口部が形成されているようにしてもよい。
【００２０】
そして、上記の発明において、前記器壁と前記オーブンとの間に配置された第二ハネおよび前記第二ハネを回転させる第二モータと、前記第二モータを制御する第二モータ制御回路とを備え、前記第二モータ制御回路は、前記底面壁に取り付けられているようにしてもよい。
このような本発明のガスクロマトグラフ装置によれば、第二ハネを回転させることで、前側と底面の開口部から器壁とオーブンとの間に空気を取り込み、この空気を器壁とオーブンとの間を前方から後方に向かって流通させた後に、後側開口部から排出することにより、ヒータ制御回路と第二モータ制御回路と筐体と第一モータと第二モータとを空気で冷却することができる。
【００２１】
さらに、上記の発明において、前記ヒータ制御回路、前記第一モータ制御回路および／または前記第二モータ制御回路は、ソリッドステート・リレーまたはトライアックであるようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明に係るガスクロマトグラフ装置の一例を示すＸＹ断面図。
【図２】図１同様のＺＸ断面図。
【図３】図１同様のＹＺ断面図。
【図４】従来のガスクロマトグラフ装置の一例を示すＸＹ断面図。
【図５】図４同様のＺＸ断面図。
【図６】図４同様のＹＺ断面図。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
以下、本発明の実施形態について図面を用いて説明する。なお、本発明は、以下に説明するような実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々の態様が含まれることはいうまでもない。
【００２４】
図１〜図３は、本発明に係るガスクロマトグラフ装置の一例を示す図であり、図１はＸＹ断面図、図２はＺＸ断面図、図３はＹＺ断面図である。なお、上述したガスクロマトグラフ装置１０１と同様のものについては、同じ符号を付している。
【００２５】
ガスクロマトグラフ装置１は、筐体２０と、筐体２０の内部に配置されるオーブン１０と、第一ハネ３２を回転させる第一モータ４０と、第二ハネ３３を回転させる第二モータ４１と、試料が導入される試料気化室（図示せず）と、検出器（図示せず）と、ヒータ制御回路であるヒータ用ＳＳＲ５０と、第一モータ制御回路である第一モータ用ＳＳＲ５１と、第二モータ制御回路である第二モータ用ＳＳＲ５２とを備える。
【００２６】
筐体２０は、左側壁２１と、右側壁２２と、背面壁２３と、前面壁２４と、上面壁２５と、底面壁２６とで囲われた直方体形状の樹脂または金属製の器壁と、４本の脚部２６ａとを有する。また、筐体２０の内部には、オーブン１０が器壁と左右および後方に所定距離（空間）をあけて収容されている。
左側壁２１の前部には、複数個の長穴のスリット（前側開口部）２１ａが形成されるとともに、右側壁２２の前部にも複数個の長穴のスリット（前側開口部）２２ａが形成されている。
【００２７】
背面壁２３の中央部には、直径Ｌ（例えば、１００〜１３０ｍｍ）の円形状の後側開口部２３ａが形成されている。また、後側開口部２３ａの前方５〜１０ｍｍの位置には、第二ハネ３３が配置されている。
底面壁２６の四隅には、それぞれ円柱形状の脚部２６ａが設けられるとともに、複数個の長穴のスリット（底面開口部）２６ｂが形成される。
【００２８】
ヒータ用ＳＳＲ５０の下端部に取り付けられる熱放射板６０は、金属製の板状体であり、底面壁２６からＺ方向に所定距離（例えば２ｃｍ）延伸されている。つまり、ヒータ用ＳＳＲ５０は、オーブン１０には取り付けられず、かつ、オーブン１０の下方側に設けられている。
【００２９】
第一モータ用ＳＳＲ５１の下端部に取り付けられる熱放射板６１は、金属製の板状体であり、底面壁２６からＺ方向に所定距離（例えば４ｃｍ）延伸されている。つまり、第一モータ用ＳＳＲ５１は、オーブン１０には取り付けられず、かつ、オーブン１０の下方側に設けられている。
【００３０】
第二モータ用ＳＳＲ５２の下端部に取り付けられる熱放射板６２は、金属製の板状体であり、底面壁２６からＺ方向に所定距離（例えば４ｃｍ）延伸されている。つまり、第二モータ用ＳＳＲ５２は、オーブン１０には取り付けられず、かつ、オーブン１０の下方側に設けられている。
【００３１】
このようなガスクロマトグラフ装置１では、ヒータ用ＳＳＲ５０によってヒータ１４に通電電力を供給してオーブン１０内部の空気を加熱し、第一モータ用ＳＳＲ５１によって第一モータ４０に通電電力を供給して第一ハネ３２を回転させて、加熱された空気を循環させることにより、オーブン１０の内部を均一の目的温度にしている。
【００３２】
また、第二モータ用ＳＳＲ５２によって第二モータ４１に通電電力を供給して第二ハネ３３を回転させて、左右のスリット（前側開口部）２１ａ、２２ａから器壁とオーブン１０との間に空気を取り込み、この空気を器壁とオーブン１０との間を前方から後方に向かって流通させるとともに、スリット（底面開口部）２６ｂから器壁とオーブン１０との間に空気を取り込み、この空気を器壁とオーブン１０との間を下方から上方に向かって流通させた後に、後側開口部２３ａから排出することにより、筐体２０の内部全体を空気で冷却するようにしている。
【００３３】
以上のように、本発明のガスクロマトグラフ装置１によれば、ヒータ用ＳＳＲ５０と第一モータ用ＳＳＲ５１と第二モータ用ＳＳＲ５２とを効果的に冷却することができる。
【００３４】
＜他の実施形態＞
（１）上述したガスクロマトグラフ装置１では、ヒータ用ＳＳＲ５０と第一モータ用ＳＳＲ５１と第二モータ用ＳＳＲ５２とは、底面壁２６上に熱放射板６０〜６２を介して設ける構成を示したが、熱放射板を介さず底面壁に直接設けるようにしてもよい。
【００３５】
（２）上述したガスクロマトグラフ装置１では、ヒータ用ＳＳＲ５０と第一モータ用ＳＳＲ５１と第二モータ用ＳＳＲ５２とを設ける構成を示したが、これに代えて、ヒータ用トライアックと第一モータ用トライアックと第二モータ用トライアックとを設けるような構成としてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００３６】
本発明は、ガスクロマトグラフ装置に利用することができる。
【符号の説明】
【００３７】
１  ガスクロマトグラフ装置
１０  オーブン
１４  ヒータ
２０  筐体
２１  左側面壁
２２  右側面壁
２３  背面壁
２４  前面壁
２５  上面壁
２６  底面壁
２６ａ  脚部
２６ｂ  スリット（底面開口部）
３１  カラム
３２  第一ハネ
４０  第一モータ
５０  ヒータ用ＳＳＲ（ヒータ制御回路）
５１  第一モータ用ＳＳＲ（第一モータ制御回路）
５２  第二モータ用ＳＳＲ（第二モータ制御回路）
【図１】
0006503919.tif 000002
【図２】
0006503919.tif 000003
【図３】
0006503919.tif 000004
【図４】
0006503919.tif 000005
【図５】
0006503919.tif 000006
【図６】
0006503919.tif 000007