(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
天板の外周のうち少なくとも後端面を平面視で直線形状に形成することにより、２つの天板を背中合わせ状に配置することが可能になっていて、前記両天板の合わせ面上に机上パネルを配置可能な構成であって、
前記天板の後部に、後端面に向けて開口した配線空間が切り開き形成されており、前記配線空間は、２つの天板を背中合わせに配置すると互いの配線空間が相対向するように配置されており、
かつ、前記配線空間には、その内周に沿って延びる枠体を装着しており、前記枠体のうち後方に露出した部位に、前記机上パネルを支持する支柱の下端部が半分だけ嵌まる切欠き部を形成しており、前記枠体に、前記切欠き部を塞ぐキャップが着脱自在に設けられている、
テーブル。
【請求項２】
前記支柱は、背中合わせ状に配置された２つの天板の下面に跨がった状態で重なる支持金具に立設されており、前記支持金具を２つの天板に固定することにより、２つの天板の高さが同一に保持される、
請求項１に記載したテーブル。
【請求項３】
前記枠体には、蓋体を回動自在又は着脱自在に取り付けており、２つの天板を背中合わせ状に配置した状態で、前後の枠体に装着した蓋体の端面同士が互いに近接又は当接している、
請求項１又は２に記載したテーブル。
【請求項４】
前記キャップは、テーブルの後ろから水平動させることによって前記枠体に着脱される、
請求項１〜３のうちのいずれかに記載したテーブル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願発明は、後端部に配線空間を備えると共に、背中合わせ状に配置できるテーブルに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
商談用や執務用などに、棒脚タイプのテーブルが多用されている。この種のテーブルは、一般に、平面視で正方形や長方形のような四角形になっていることが多く、２つのテーブルを背中合わせ状に配置することも広く行われている。
【０００３】
２つのテーブルを背中合わせ状に配置した場合、テーブルの使用者は相対向することになるので、２つのテーブルの合わせ面の箇所に目隠し用の机上パネルを配置することがあるが、この点について従来は、一方のテーブルの背面に机上パネルを固定して、他方のテーブルを机上パネルの片面に当てるという構成が採用されていた。しかし、この構成では、２つのテーブルのテーブル同士を当接させることができないのみならず、机上パネルの着脱に手間が掛かるという問題がある。
【０００４】
他方、特許文献１には、テーブルの縁に固定されるクランプ体に支柱を立設し、この支柱に机上パネルを上から嵌め込むことが開示されている。また、本願出願人は、天板に配線空間を設けているテーブルにおいて、配線空間に装着した枠体に支柱を立設し、この支柱に机上パネルを取り付けることを開示した（特許文献２）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１３−１０３０３８号公報（図２１、段落００４４）
【特許文献２】特開２０１４−９７２０３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１のクランプ体は、テーブルに水平方向の外側から嵌まるものであるため、テーブルを左右に併設しつつ背中合わせ状に配置する場合は、左右のテーブルの間にクランプ体の板厚の空間が空いてしまうという問題がある。これに対して特許文献２では、机上パネルは天板に設けた枠体で支持されるため、テーブルを前後や左右に密着した状態に併設しつつ、机上パネルを配置できる利点がある。
【０００７】
本願発明はこのような現状に鑑み成されたものであり、配線空間の箇所を机上パネル支持用支柱の配置場所に利用する点は特許文献２と共通しつつ、支持強度のアップや、単体で使用する場合の美感の悪化を招来することなく、背中合わせ使用状態で机上パネルを配置できるようにすること等を目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本願発明のテーブルは、天板の外周のうち少なくとも後端面を平面視で直線形状に形成することにより、２つの天板を背中合わせ状に配置することが可能になっていて、前記両天板の合わせ面上に机上パネルを配置可能な基本構成になっており、前記天板の後部に、後端面に向けて開口した配線空間が切り開き形成されており、前記配線空間は、２つの天板を背中合わせに配置すると互いの配線空間が相対向するように配置されている。
【０００９】
そして、前記配線空間には、その内周に沿って延びる枠体を装着しており、前記枠体のうち後方に露出した部位に、前記机上パネルを支持する支柱の下端部が半分だけ嵌まる切欠き部を形成しており、前記枠体に、前記切欠き部を塞ぐキャップが着脱自在に設けられている。
【００１０】
本願発明は様々に展開できる。その例として請求項２では、前記支柱は、背中合わせ状に配置された２つの天板の下面に跨がった状態で重なる支持金具に立設されており、前記支持金具を２つの天板に固定することにより、２つの天板の高さが同一に保持されるようになっている。
【００１１】
また、請求項３は、請求項１又は２において、前記枠体には、蓋体を回動自在又は着脱自在に取り付けており、２つの天板を背中合わせ状に配置した状態で、前後の枠体に装着した蓋体の端面同士が互いに近接又は当接している。更に、請求項４では、請求項１〜３のうちのいずれかにおいて、前記キャップは、テーブルの後ろから水平動させることによって前記枠体に着脱されるようになっている。
【発明の効果】
【００１２】
本願発明では、机上パネルを支持する支柱の下端部はテーブルに切り開き形成した配線空間に配置されているため、複数のテーブルを、前後に背中合わせ状に配置したり、テーブルの左右端面を当接させた状態で左右に併設したりしつつ、前後のテーブルの合わせ面の箇所に机上パネルを配置できる。従って、テーブルを体裁良く併設しつつ、目隠し用等の机上パネルを配置できる。
【００１３】
そして、枠体の後面に切欠き部を形成しているため、机上パネルを使用しない状態で２つのテーブルを背中合わせ状に配置した場合は、前後のテーブルの枠体を互いに当接又は密接させることができて、美感に優れている。しかも、１つのテーブルを独立して使用する場合や、前後背中合わせ状に配置しつつも机上パネルを使用しない状態では、切欠き部はキャップで塞がれているため、机上パネルを使用しない状態でも、美感が悪化したり小物が机上から切欠き部に落ち込んだりする不具合は生じない。
【００１４】
支柱を枠体で支持することも可能であるが、この場合は、枠体の構造が複雑化するおそれがある。また、枠体は樹脂製であることが多いため、支柱の支持安定性にも限度がある。これに対して請求項２のように支持金具に支柱を立設すると、枠体の構造の複雑化を防止できると共に、支柱を倒れ難い状態に保持できる。しかも、前後の天板が１つの支持金具で同一面状に保持されるため、テーブルの安定性を向上できると共に、テーブル群としての美感のアップにも貢献できる。
【００１５】
配線空間はその全体が開口したままでもよいが、請求項３のように蓋体を設けると、物品の段落を防止できる利点がある。そして、２つのテーブルを背中合わせ状に配置すると、前後の蓋体も背面同士が互いに当接又は近接することになり、このため、枠体の内側には支柱を配置できないが、枠体の後端部を切欠くことにより、蓋体による閉じ機能や蓋体の着脱・開閉を阻害することなく、支柱を設けることができるのである。
【００１６】
また、キャップは、上下動させることによって枠体に着脱する方式を採用することも可能であるが、この場合は、キャップの保持手段としては、例えばキャップの上端にフランジを形成して、枠体にはフランジが重なる段部を形成するなどせねばならず、すると、キャップを外した状態で段部が見えて美感の悪化につながるおそれがある。
【００１７】
これに対して請求項４のように、キャップを後ろからの水平移動で着脱する方式を採用すると、装着状態を保持するキャッチ部を、上から視認できない（或いは目立たない）状態にできるため、美感に優れている利点がある。また、例えば、机上パネルを使用することなく天板を背中合わせ状に配置した場合や、テーブルの背面に幕板又は幕板兼用の机上パネルを配置した場合に、キャップの脱落を確実に防止できる利点もある。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】実施形態に係るテーブルを背中合わせ状に配置にした状態の図であり、（Ａ）は机上パネルを取り付けた状態の斜視図、（Ｂ）は机上パネルを分離した状態の図である。
【図２】（Ａ）は要部の上方斜視図、（Ｂ）は要部の下方斜視図である。
【図３】（Ａ）は要部の部分平面静、（Ｂ）は蓋体を分離した状態の斜視図である。
【図４】（Ａ）は背中合わせ状に配置した状態での分離斜視図、（Ｂ）は要部の一部分離背面図である。
【図５】（Ａ）は要部を上方から見た分離斜視図、（Ｂ）は枠体を少し後ろにずらした状態での側面図、（Ｃ）は要部を下方から見た分離斜視図である。
【図６】（Ａ）は幕板兼用机上パネルを取り付けた単体使用状態での斜視図、（Ｂ）は幕板兼用机上パネルを外して下方から見た斜視図である。
【図７】（Ａ）はキャップを装着した状態での斜視図、（Ｂ）は枠体とキャップとの一部分離斜視図である。
【図８】（Ａ）は枠体とキャップとの分離斜視図、（Ｂ）はキャップの拡大斜視図、（Ｃ）は枠体の後端部の部分拡大図である。
【図９】配線受けの斜視図である。
【図１０】他の発明に係る天板支持ブラケットの平面図である。
【図１１】（Ａ）〜（Ｃ）とも、他の発明に係る天板支持ブラケットの斜視図である。
【図１２】（Ａ）は、ビームを対角方向に配置した状態での図９の XII-XII視断面図、（Ｂ）は別例の要部断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
(1).第１実施形態
次に、本願発明の実施形態を説明する。まず、図１，２に基づいて概要を説明する。テーブル１は、平面視左右横長長方形（四角形）の天板２と、これをコーナー部において支持する４本の脚３とを備えている。脚３の下端にはキャスタを設けている。このため、移動が容易であり、頻繁に作業グループや作業場所を変更するようなワーキングスタイルにも好適である。天板２は木製であるが、スチール製やハニカム構造品製とすることも可能である。
【００２０】
天板２の後端部のうち左右中間部には、後ろ向きに開口した平面視四角形の配線空間２ａが形成されている。配線空間２ａには、その内周縁に沿って延びる平面視コ字形の枠体４が装着されており、枠体４には、蓋体５が、その後部を中心にして跳ね上げ回動自在でかつ着脱自在に装着されている。
【００２１】
天板２の後面は平面視で直線形状なので、２つのテーブル１を前後背中合わせ状に配置することができる。この状態では、前後の天板２の合わせ面の上に、天板２の左右全長にわたって延びる机上パネル６を配置している。机上パネル６は、配線空間２ａの箇所に配置した左右２本の支柱（ロッド）７で倒れ不能に保持されている。支柱７は丸棒を使用しており、その軸心が、前後天板２の境界線上に位置するようにして配置されている。
【００２２】
従って、支柱７は、平面視で半分ずつが前後の配線空間２ａに位置している。また、支柱７は、前後の天板２の下面に固定された支持金具８に固定されている。机上パネル６は、例えば芯枠の前後両面に板材を張った構造であり、内部には、支柱７が嵌まる下向き開口の穴９が形成されている。従って、机上パネル６は、支柱７に対して上から自在に嵌脱できる。
【００２３】
(2).要部の詳細
次に、図３以下の図面も参照して要部を構造を説明する。まず、枠体４について説明する。囲い枠８及び蓋９は樹脂製であり、囲い枠８は、既述のとおり、配線空間２ａの内周を覆うように平面視コ字の形態であり、上端と下端とには、天板２に重なるフランジ１０を設けている。例えば図４，５に示すように、枠体４の下端には前向きに突出した突片１１を設けており、突片１１を天板２の下面にビス（図示せず）で固定している。
【００２４】
図３（Ｂ）に示すように、蓋体５は下向き開口のトレー状に形成されており、左右両側面の後端寄り部位に、湾曲状の枢支突起１２を形成しており、かつ、左右両側面で前面寄りの部位には、半球状のストッパー凹所１３を設けている。詳細は省略するが、枢支突起１２は舌状片の先端に設けており、舌状片が変形することにより、枢支突起１２は左右内側に後退する。
【００２５】
枠体４の左右内側面には、蓋体５を水平状に支持する内向きリブ１４を設けており、かつ、内向きリブ１４と一体に設けた内向き突出部１５に、蓋体５の枢支突起１２に嵌まる球面状の枢支凹所１６と、蓋体５のストッパー凹所１３が嵌まる半球状のストッパー突起１７とを設けている。既述のように、蓋体５の枢支突起１２は弾性に抗して後退するため、蓋体５は回動自在であるのみならず、枠体４に対して着脱することができる。
【００２６】
また、ストッパー突起１７は、撓み変形する舌状片に設けている。このため、蓋体５のストッパー凹所１３をストッパー突起１７に嵌脱させることができる。蓋体５を装着した状態でも、内向き突出部１５よりも手前の部位には、ケーブル類を挿通できる空間が空いている。
【００２７】
例えば図５（Ｃ）に示すように、支持金具８は、天板２の下面に重なる上水平片８ａと、上水平片８ａの端から垂下した鉛直部８ｂと、鉛直部８ｂに繋がって上水平片８ａの下方に位置した下水平片８ｃとを備えており、このため、側面視コ字形の形態を成している。
【００２８】
そして、上水平片８ａには、これを天板２に固定するための前後のビス穴１９が空いており、また、上水平片８ａ設けた上貫通穴２０に支柱７の下端部が上から挿通されて、支柱７の下端面は下水平片８ｂに当接しており、下水平片８ｂに空けた下貫通穴２０′に下方からビスを挿入し、これを支柱７の下端面に設けたタップ穴にねじ込んでいる。机上パネル６の取り付けは、天板２への支持金具８の固定、支持金具８への支柱７の取り付け、支柱７へ机上パネル６の嵌め込み、という手順で行えるが、予め支持金具８に支柱７を固定していてもよい。また、支柱７は支持金具８に溶接しておいてもよい。
【００２９】
支柱７は、前後の枠体４で挟まれるように配置されている。このため、図３（Ａ）や図５（Ａ）に示すように、枠体４の後端部には、当該枠体４が支柱７に当たらないようにするために、切欠き部２１が形成されている。切欠き部２１は、内向き突出部１５の後端部を全体的に切除した状態になっているが、支柱７の半分が嵌まる平面視半円状の溝の形状と成すことも可能である。
【００３０】
支持金具８の上水平片８ａは天板２に重なっているので、例えば図５（Ａ）（Ｃ）に示すように、枠体４における下フランジ１０も、上水平片８ａと干渉しないように切欠かれている。この切欠き部を符号２２で示している。
【００３１】
図６〜８では、テーブル１を単独で使用する状態を表示している。この例では、テーブル１の背面に、天板２の上下に取り出した幕板兼用パネル２３を配置している。幕板兼用パネル２３の取り付けには、図６（Ｂ）に示す逆Ｌ形のブラケット２４を使用している。そして、机上パネル６を使用しない場合は、枠体４の切欠き部２１はキャップ２５で塞がれている。
【００３２】
図７，８に示すように、枠体４の内向き突出部１５は後ろ向きに開口した中空構造になっており、このため、配線空間２ａに向けて露出した内側板２６と、その上端に繋がった上面板２７と、内側板２６の下端に繋がった下面板２８とを有している。そして、内側板２６に、後ろ向きに開口したＵ形の係合溝２９を形成している一方、キャップ２５には、係合溝２９に嵌まるＵ形の係合突起３０を形成している。図８（Ｃ）に明示するように、係合溝２９の開口縁には、配線空間２ａの側に突出した補強突起２９ａを形成している。
【００３３】
係合突起３０には、内向き突出部１５の内側板２６に内側から重なるフランジ部３０ａを形成しており、このため、係合突起３０が係合溝２９に嵌まった状態が安定的に保持される。また、キャップ２５は、上水平リブ３１と下水平リブ３２とを有しており、これら上下水平リブ３１，３２に、相対向する方向に開口した内向き段部３３を形成している一方、枠体４における内向き突出部１５の上面板７と下面板２８との後端には、キャップ２５の内向き段部３３が嵌合する外向き段部３４を形成している。
【００３４】
従って、キャップ２５は、枠体４の内向き突出部１５を構成する内側板２６と上面板２７と下面板２８との三者に対して嵌合している。このため、安定した状態に保持されている。係合溝２９は配線空間２ａの方向に向いているため、キャップ２５を外しても目立つことはない。また、内向き突出部１５における上面板２７の外向き段部３４は僅かの面積であるため、これも目立つことはない。このため、キャップ２５を外した状態で美感が悪化するようなことはない。
【００３５】
枠体４の後端部の内側面には、キャップ２５の端面に当たる突起３５を設けている。キャップ２５の端面が突起３５に当たることにより、キャップ２５の係合突起３０が枠体４の内側板２６に裏側から突っ張った状態が保持される。このため、キャップ２５は、枠体４の弾性力によって、ある程度の力をかけないと取り外しできない状態に保持されている（キャップ２５と枠体４とに形成した凹部と突部との嵌まり合いによって、装着状態を保持してもよい。）。
【００３６】
キャップ２５の形状は任意に設定できる。例えば、中空状の内向き突出部１５に後ろから入り込む足部を設けるといったことも可能である。また、枠体４を四角形に形成して、その後部のコーナー部に切欠き部を形成することも可能である。或いは、天板２が左右に長い場合、天板２の後部に左右複数箇所の配線空間を形成して、１つの配線空間の箇所に１本の支柱を配置するといったことも可能である。
【００３７】
天板２における配線空間２ａの下方には、図９に示す配線受け３６が配置されており、ケーブル類はこの配線受け３６に載置できる。配線受け３６は板金加工品であり、底板３６ａとその左右両端から立ち上がった側板３６ｂとを備えている。左右側板３６ｂの上端には水平状のフランジ片３６ｃが曲げ形成されており、フランジ片３６ｃには、これをビスで天板２の下面に固定するためのビス穴３６ｄが空いている。
【００３８】
また、底板３６ａの前端縁には堰片３６ｅを立設している一方、底板３６ａの後端縁には、後ろに行くに従って高さが高くなった傾斜部３６ｆを曲げ形成している。傾斜部３６ｆにコンセントやテーブルタップを取り付けることができる。人が配線空間２ａから手を差し込むと、手の先に傾斜部３６ｆが位置するため、コンセントやテーブルタップへのプラグの抜き差しを容易に行える。
【００３９】
底板３６ａの左右両側部には、キャップ２５の係合突起３０が上から嵌まるスリット３６ｇを形成している。従って、机上パネル６を取り付ける場合は、取り外したキャップ２５は、配線受け３６の底板３６ａに取り付けおくことができる。このため、紛失を防止できる。キャップ２５の係合突起３０をスリット３６ｇに嵌め込むと、係合突起３０と反対側の端面が配線受け３６の側板３６ｂに当接又は密接するように設定している。このため、キャップ２５にケーブル類が触れても簡単に外れるようなことはない。
【００４０】
(3).他の発明の説明
図１０〜１２では、中空状の脚を天板２に取り付けるためのブラケット装置４０の例を示している。このブラケット装置４０は、既述のテーブル１に適用できるものである。従って、ブラケット装置４０を本願発明の実施形態の一部として捉えることも可能である。
【００４１】
ブラケット装置４０は、天板２のコーナー部の下面にボルトで固定される本体４１と、隣り合った本体４１を補強ビーム４２で連結するためのジョイント部材４３とから成っている。本体４１は、脚３が嵌まるボス部４４を備えており、図１２（Ａ）に示すように、脚３の上端部の内部に溶接で固定した板材４５にボルト４６をねじ込むことにより、ボス部４４が脚３に固定される。
【００４２】
本体４１は、ボス部４４の軸心を中心にして６０度の範囲で天板２の対角方向に広がっている。従って、コーナー部の平面視角度が６０°以上の天板２に対応している。そして、本体４１のうちボス部４４から遠い部位には、平面視半円状の連結部４７が形成されており、連結部４８の近傍に、ボルトで天板２に固定するための一対の取り付け穴４８が空いている。また、本体４１の下面には、ボス部４４に連続して連結部４７に向けて延びるアーム状リブ４９が形成されている。アーム状リブ４９の先端面は、連結部４７と同心の円弧状に形成されている。
【００４３】
ジョイント部材４３は、中空角形の補強ビーム４２が嵌まる基部４３ａと、本体４１の連結部４７に下方から重なる重合部４３ｂとを有しており、全体的には細長いブロック状の形態を成している。基部４３ａの下面には、その長手方向に長い長溝５０を形成しており、長溝５０の箇所に、補強ビーム４２を固定するためのタップ穴５１と、補強ビーム４２を位置決めするための位置決め穴５２とを形成している。補強ビーム４２には、皿ビス６０が嵌まる第１バーリング部５３と、位置決め穴５２に嵌まる第２バーリング部５４とを形成している。
【００４４】
ジョイント部材４３の重合部４３ｂは、ボルト５５で本体４１に固定される。このため、本体４１の連結部４７は、ボルト５５が螺合するタップ穴５６を形成しているが、５つのタップ穴５６を、平面視で本体４１を二分する中心線の箇所と、その両側の２箇所の部位とに振り向けて形成している。各タップ穴５６は連結部４７と同心の円弧線上に配置されており、かつ、隣り合ったタップ穴５６の成す角度θを３０度に設定している。
【００４５】
このため、１つの本体４１に２つのジョイント部材４３を連結するにおいて、２つのジョイント部材４３（或いは２本の補強ビーム４２）の成す角度を、６０度、９０度、１２０度に選択することができる。従って、図１０の実線で示すように、コーナー部の広がり角度が９０度の天板２（実線で表示した天板２）、６０度の天板２（一点鎖線で表示した天板２）、１２０度の天板２（二点鎖線で表示した天板２）のいずれにおいても、隣り合った本体４１を補強ビーム４２で連結することができる。このため、直角四辺形の天板２はもとより、異形天板を有するテーブル１にも対応できる。
【００４６】
図１２（Ａ）に示すように、本体４１におけるアーム状リブ４９の先端部のうち、下面と外周面とが繋がった角部は傾斜面４９ａになっている。そこで、ジョイント部材４３の重合部４３ｂには、傾斜面４９ａに重なる庇状部５７を形成している。
【００４７】
また、図１２（Ａ）に示すように、ジョイント部材４３の重合部には、ボルト５３と同心の筒体５８を一体に形成している一方、本体４１には、筒体５４がきっちり嵌まる座繰り穴５５を形成しており、座繰り穴５５の上側の部分をタップ穴５２と成している。このため、ジョイント部材４３は、庇状部５４と筒体５４とにより、正確な姿勢に保持される。
【００４８】
図１２（Ｂ）に示すように、本体４１の連結部４７に底面視円弧状の嵌合溝５６を形成する一方、ジョイント部材４３の重合部に、嵌合溝５６に嵌まる鉤状部５７を形成することも可能であり、この場合は、本体４１とジョイント部材４３との嵌合関係は一層強固なものにある。
【００４９】
さて、脚が取り付くブラケット装置において、補強ビームを連結するためのジョイント部材の姿勢を変更可能とすることによって、異形天板においても隣り合ったブラケットを補強ビームで連結可能とすることは、例えば、特許４２８５７３９号公報に開示されている。
【００５０】
この特許４２８５７３９号では、ジョイント部材は本体に下方から重なっているが、両者の固定手段としては、本体に上から挿通したボルトをジョイント部材にねじ込んでいる。従って、テーブルの組み立てに際しては、予め本体とジョイント部材とをボルトで固定しておらねばならず、このため、ボルトに緩みが生じた場合や、ボルトの締め込みが弱かった場合の対応が面倒であるという問題があった。
【００５１】
これに対して本例のように、ボルト５３を下方から本体４１にねじ込む構造を採用すると、ボルト５３が緩んだときの対応が楽であるのなみならず、本体４１とジョイント部材４３との位置の微調整も容易になる。また、図１２（Ｂ）のように、ジョイント部材４３の鉤状部５７を嵌合溝５６に嵌め込む構造を採用すると、上記のとおり、ジョイント部材は本体との連結が強固になるため好適である。
【産業上の利用可能性】
【００５２】
本願発明は、実際にテーブルに適用できる。従って、産業上利用できる。
【符号の説明】
【００５３】
１  テーブル
２  天板
２ａ  配線空間
３  脚
４  枠体
５  蓋体
６  机上パネル
７  支柱
８  支持金具
２１  切欠き部
２５  キャップ
１５  枠体の内向き突出部
【図１】
0006503180.tif 000002
【図２】
0006503180.tif 000003
【図３】
0006503180.tif 000004
【図４】
0006503180.tif 000005
【図５】
0006503180.tif 000006
【図６】
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【図７】
0006503180.tif 000008
【図８】
0006503180.tif 000009
【図９】
0006503180.tif 000010
【図１０】
0006503180.tif 000011
【図１１】
0006503180.tif 000012
【図１２】
0006503180.tif 000013