(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
リード線の連結部を収容するリード線収容部を漏電遮断器ケース内に設け、当該リード線収容部は収容された前記連結部を周囲から隔離する隔離壁で囲まれて成り、
前記リード線収容部の挿入口或いは挿入口近傍でリード線挿入方向の後方に、前記リード線収容部に挿入するリード線を保持するための一対の保持部が形成される一方、
前記ケースは、上部が開放されて漏電遮断器の構成部材を収容するケース本体と、当該ケース本体の開放された上部を閉塞して操作ハンドルを露出させる蓋部材とを有し、
前記リード線収容部の挿入口は、前記蓋部材の装着により閉塞されることを特徴とする漏電遮断器。
【請求項２】
前記一対の保持部は、前記挿入口の近傍でリード線挿入方向の後方に配置され、前記一対の保持部の間に、前記リード線収容部に収容した連結部の抜けを阻止する突起が形成されて成ることを特徴とする請求項１記載の漏電遮断器。
【請求項３】
リード線の連結部を収容するリード線収容部を漏電遮断器ケース内に設け、当該リード線収容部は収容された前記連結部を周囲から隔離する隔離壁で囲まれて成り、
前記リード線収容部の挿入口或いは挿入口近傍でリード線挿入方向の後方に、前記リード線収容部に挿入するリード線を保持するための一対の保持部が形成され、
前記一対の保持部は、前記挿入口の近傍でリード線挿入方向の後方に配置され、前記一対の保持部の間に、前記リード線収容部に収容した連結部の抜けを阻止する突起が形成されて成ることを特徴とする漏電遮断器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、漏電を検出するための零相変流器、漏電発生を判定する回路基板等を備えて、両者がリード線により電気的接続が成された漏電遮断器に関する。
【背景技術】
【０００２】
漏電遮断器は、零相変流器とこの零相変流器が検出した零相電流から漏電発生を判断して漏電発生信号を生成するための回路が組み付けられた回路基板を備えている。更に、漏電発生を外部に通知する機能を備えたものは、漏電検出信号を外部に出力するための回路を備えている。これら回路や零相変流器との電気的接続は通常リード線により行われている。また、回路を形成したプリント基板には電源回路から電源が供給され、この場合もリード線を介して供給されている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００２−１３３９９６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
このように従来の漏電遮断器は、素子と回路基板とを接続する場合、更に回路基板と回路基板との間の電気的接続等は、それぞれケースに組み付け後にリード線同士が半田付けされて連結された。しかしながら、この連結部はリード線の被覆が除去されて内部芯線が露出した状態にあるため、絶縁チューブを被せたり圧着スリーブで被覆するなどの絶縁させる工程が必要であり、面倒な作業となっていた。また、絶縁チューブ等の絶縁部材も必要であった。
【０００５】
そこで、本発明はこのような問題点に鑑み、リード線同士の連結部に絶縁チューブや圧着スリーブで被覆することなく、連結部を周囲から隔離できる機能を備えた漏電遮断器を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決する為に、請求項１の発明に係る漏電遮断器は、リード線の連結部を収容するリード線収容部を漏電遮断器ケース内に設け、当該リード線収容部は収容された連結部を周囲から隔離する隔離壁で囲まれて成り、リード線収容部の挿入口或いは挿入口近傍でリード線挿入方向の後方に、リード線収容部に挿入するリード線を保持するための一対の保持部が形成される一方、ケースは、上部が開放されて漏電遮断器の構成部材を収容するケース本体と、当該ケース本体の開放された上部を閉塞して操作ハンドルを露出させる蓋部材とを有し、リード線収容部の挿入口は、蓋部材の装着により閉塞されることを特徴とする。
この構成によれば、リード線収容部に収容されたリード線の連結部は、周囲から隔離されるため、露出した連結部に絶縁処置を施さなくても他の充電部や金属部材と接触することがない。よって、絶縁チューブや圧着スリーブにより連結部を覆う必要がない。
また、連結部がリード線収容部に収容された２本のリード線は、挿入口或いはその近傍で保持されるため安定して収容でき抜け難い。
加えて、ケース本体と蓋部材とが一体化された状態ではリード線挿入口も閉塞されるため、収容した連結部が振動等で抜け出ることが無い。
【０００７】
請求項２の発明は、請求項１に記載の構成において、一対の保持部は、挿入口の近傍でリード線挿入方向の後方に配置され、一対の保持部の間に、リード線収容部に収容した連結部の抜けを阻止する突起が形成されて成ることを特徴とする。
この構成によれば、リード線挿入口が蓋部材により閉塞されない場合でも、抜け出ようとする連結部は突起に引っかかることで抜け出るのが阻止されるため、隔離状態を維持できる。
【０００８】
請求項３の発明は、リード線の連結部を収容するリード線収容部を漏電遮断器ケース内に設け、当該リード線収容部は収容された連結部を周囲から隔離する隔離壁で囲まれて成り、リード線収容部の挿入口或いは挿入口近傍でリード線挿入方向の後方に、リード線収容部に挿入するリード線を保持するための一対の保持部が形成され、一対の保持部は、挿入口の近傍でリード線挿入方向の後方に配置され、一対の保持部の間に、リード線収容部に収容した連結部の抜けを阻止する突起が形成されて成ることを特徴とする。
この構成によれば、リード線収容部に収容されたリード線の連結部は、周囲から隔離されるため、露出した連結部に絶縁処置を施さなくても他の充電部や金属部材と接触することがない。よって、絶縁チューブや圧着スリーブにより連結部を覆う必要がない。
また、連結部がリード線収容部に収容された２本のリード線は、挿入口或いはその近傍で保持されるため安定して収容でき抜け難い。
加えて、リード線挿入口が蓋部材により閉塞されない場合でも、抜け出ようとする連結部は突起に引っかかることで抜け出るのが阻止されるため、隔離状態を維持できる。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、リード線収容部に収容されたリード線の連結部は、周囲から隔離されるため、露出した連結部に絶縁処置を講じなくても他の充電部や金属部材と接触することがない。よって、絶縁チューブや圧着スリーブにより連結部を覆う必要がない。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明に係る漏電遮断器の一例を示し、蓋部材を外した平面図である。
【図２】Ａ−Ａ線断面図である。
【図３】Ｂ−Ｂ線断面図である。
【図４】基板支持部材を拡大したケース本体の斜視図である。
【図５】基板支持部材単体の斜視図である。
【図６】リード線収容部の他の形態を示す漏電遮断器の説明図であり、漏電遮断器の部分斜視図である。
【図７】図６の基板支持部材単体の斜視図である。
【図８】図７の基板支持部材をケースに収容して施蓋した状態の負荷側端子側から見た要部断面説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明を具体化した実施の形態を、図面を参照して詳細に説明する。図１は本発明に係る漏電遮断器の一例を示す平面説明図であり、ケースの蓋部材を外して漏電遮断器の内部を露出させた状態を示しいる。
図１において、１は電源側端子、２は負荷側端子、３はオン／オフ操作する操作ハンドル、４（４ａ，４ｂ）は互いに連結されたリード線、５はリード線４の連結部を収容するリード線収容部であり、これらはケース本体１１に収容されている。
【００１３】
図２はＡ−Ａ線断面図、図３はＢ−Ｂ線断面図であり、何れも蓋部材１２を装着した漏電遮断器の断面を示している。７は固定接点７ａと可動接点７ｂとから成る接点部、８は漏電を検出するための零相変流器、９は漏電発生を検知して遮断動作させるための回路が組み付けられた回路基板、Ｃがリード線４の連結部である。
【００１４】
以下、リード線収容部５の構成を中心に説明する。尚、説明の都合上、負荷側端子２を設けた方向を前方、操作ハンドル３配置方向を上方として説明する。
リード線収容部５は、回路基板９をケース本体１１内に固定するための基板支持部材１３に形成され、図４は基板支持部材１３を拡大したケース本体１１の部分斜視図、図５は基板支持部材１３の斜視図である。尚、図４では要部拡大図を合わせて示している。
【００１５】
基板支持部材１３は、縦に回路基板９を収納する回路基板収納スペースＳを有し、図１に示すようにケース本体１１の幅に略等しい幅を有し、負荷側端子２近傍のケース本体１１内において左右に亘り配置される。
【００１６】
リード線収容部５は、この基板支持部材１３の一方の側部に形成され、図３に示すように上下方向に長い隔離壁Ｄで囲まれた収納空間を有し、連結部Ｃを収容する十分な深さを有している。そして、上部はリード線挿入口５ａを形成して開放されている。このように基板支持部材１３にリード線収容部５を一体に形成することで、連結部Ｃを収容する専用の部材を形成する必要を無くしている。
【００１７】
また、リード線挿入口５ａは上方に突出して配置され、蓋部材１２の装着によりリード線挿入口５ａが閉塞されるよう形成されている。更に、リード線挿入口５ａには、挿入するリード線４を挟持して保持する凹部（保持部）５ｂが２箇所形成されている。この凹部５ｂにより、リード線４はリード線挿入口５ａにおいて固定される。
【００１８】
このように、リード線収容部５に収容されたリード線４の連結部Ｃは、周囲から隔離されるため、露出した連結部Ｃに絶縁処置を施さなくても他の充電部や金属部材と接触することがない。よって、絶縁チューブや圧着スリーブにより連結部を覆う必要がない。
また、連結部Ｃがリード線収容部５に収容された２本のリード線４ａ，４ｂは、リード線挿入口５ａで挟持されて固定されることで抜け難い。
更に、ケース本体１１と蓋部材１２とが一体化された状態ではリード線挿入口５ａも閉塞されるため、収容した連結部Ｃが振動等で抜け出ることが無い。
【００１９】
図６，７は、リード線収容部５の他の形態を示している。図６は漏電遮断器の蓋部材１２を取り外した部分斜視図、図７は基板支持部材１３単体の斜視図である。上記形態に比べてリード線収容部５が低い位置に形成されている点が相違している。尚、図６では要部拡大図を合わせて示している。
具体的に、図７に示すようにリード線挿入口５ａは基板支持部材１３の外側の下方に配置され、図５に示す上記形態に比べてリード線収容部５は短く形成されている。また、凹部５ｂは基板支持部材１３の上端に形成され、リード線挿入口５ａから上方に離れて、即ちリード線収容部５から上方に離れて形成されている。
そして、凹部５ｂが形成された側面には、突起１５が形成されている。突起１５は、リード線収容部５の上方であって、一対の凹部５ｂの間に配置されている。
【００２０】
図８は、基板支持部材１３をケース本体１１に収容して蓋部材１２で施蓋した状態の負荷側端子２側から見たリード線収容部５の要部断面説明図である。図８に示すように、突起１５は、ケース（蓋部材１２）の側面近くまで突出形成され、リード線４及び連結部Ｃが突起１５を乗り越えて移動するのを阻止している。
【００２１】
このように、蓋部材１２により施蓋した状態でもリード線収容部５の上方が閉塞されない場合でも、突起１５により収容したリード線４の連結部Ｃが抜け落ちることがなく隔離状態を維持できる。また、リード線収容部５はリード線４の連結部Ｄのみ隔離壁Ｄで覆えば良く、浅くても良い。浅くすることで基板支持部材１３全体の作製が容易となる。
【００２２】
尚、上記実施形態ではリード線収容部５をケース内に１箇所設けているだけであるが、複数設けても良く、リード線４の連結箇所が複数ある場合は、その個数に合わせて複数箇所形成すれば良い。
また、リード線収容部５を基板支持部材１３に形成しているが、ケースに直接形成しても良いしケースに収納する他の部材に形成しても良い。
【符号の説明】
【００２３】
４（４ａ，４ｂ）・・リード線、５・・リード線収容部、５ａ・・リード線挿入口、５ｂ・・凹部（保持部）、１１・・ケース本体、１２・・蓋部材、１３・・基板支持部材、Ｃ・・連結部、Ｄ・・隔離壁。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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