(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
表面と裏面を有する平板形状の相手側コネクタ端子を嵌合軸に沿って嵌合したときに前記相手側コネクタ端子の前記表面および前記裏面にそれぞれ対応する接点が接触することで前記相手側コネクタ端子に導通するコネクタ端子において、
それぞれ前記相手側コネクタ端子の前記表面に接触する１つ以上の表面側接点と、
それぞれ前記嵌合軸に沿って延び且つ前記相手側コネクタ端子の前記裏面に接触する３つの直線状の裏面側接点と
を備え、前記３つの裏面側接点は、それぞれの前記裏面側接点の中心により二等辺三角形が形成されるように配置され、
前記１つ以上の表面側接点は、嵌合時における前記相手側コネクタ端子の前記表面に垂直な方向から見て、前記二等辺三角形の底辺と前記底辺に対向する前記二等辺三角形の頂点との間で前記底辺に平行に延び且つ前記底辺からの距離と前記頂点からの距離が１：２となる直線上に配置されていることを特徴とするコネクタ端子。
【請求項２】
前記１つ以上の表面側接点は、それぞれ前記直線と平行に延びる直線状の接点からなる請求項１に記載のコネクタ端子。
【請求項３】
前記１つ以上の表面側接点は、嵌合時における前記相手側コネクタ端子の前記表面に垂直で且つ前記嵌合軸を通る垂直面に対して対称な位置に配置され、
前記３つの裏面側接点は、前記垂直面に対して対称な位置に配置されている請求項１または２に記載のコネクタ端子。
【請求項４】
前記１つ以上の表面側接点は、それぞれ、バネ接点からなり、
前記３つの裏面側接点は、それぞれ、非バネ接点からなる請求項３に記載のコネクタ端子。
【請求項５】
前記バネ接点は、前記垂直面に平行で且つ前記バネ接点を通る平面に対して対称な形状を有する請求項４に記載のコネクタ端子。
【請求項６】
前記１つ以上の表面側接点は、それぞれ、折り曲げられた板バネの折り曲げ部分からなる請求項３または４に記載のコネクタ端子。
【請求項７】
前記１つ以上の表面側接点は、１つの接点からなる請求項１〜６のいずれか一項に記載のコネクタ端子。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、コネクタ端子に係り、特に、表面と裏面を有する平板形状の相手側コネクタ端子を嵌合軸に沿って嵌合したときに相手側コネクタ端子の表面および裏面にそれぞれ対応する接点が接触することで相手側コネクタ端子に導通するコネクタ端子に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から自動車用ワイヤハーネス等の電気配線においては、平板形状のプラグ端子を箱形状のソケット端子に挿入し、ソケット端子の複数の接点でプラグ端子を表裏から挟み込むことにより電気導通させるコネクタが多く使用されている。
例えば、特許文献１には、図１１に示されるように、ソケット端子１が内部対向接触面２上に形成された３つの凸条状接点部２Ａ〜２Ｃと弾性接触片３上に形成された１つのドーム状エンボス接点部３Ａを有し、これらの凸条状接点部２Ａ〜２Ｃおよびドーム状エンボス接点部３Ａで平板形状のプラグ端子４を挟み込むコネクタ端子が開示されている。
【０００３】
図１２に示されるように、ソケット端子１の３つの凸条状接点部２Ａ〜２Ｃは、三角形の３つの頂点に位置するように内部対向接触面２上に配置され、ドーム状エンボス接点部３Ａは、３つの凸条状接点部２Ａ〜２Ｃの中間部で、３つの凸条状接点部２Ａ〜２Ｃからの距離がほぼ等しい位置に配置されている。
プラグ端子４がソケット端子１に嵌合されると、ソケット端子１の凸条状接点部２Ａ〜２Ｃがそれぞれプラグ端子４の表面４Ａに接触すると共に、ソケット端子１のドーム状エンボス接点部３Ａがプラグ端子４の裏面４Ｂに接触し、これによりソケット端子１とプラグ端子４の電気導通がなされる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１３−９８０８８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
図１１および図１２に示した特許文献１のコネクタ端子では、ソケット端子１とプラグ端子４の嵌合時に、ソケット端子１の弾性接触片３上に形成されているドーム状エンボス接点部３Ａがプラグ端子４の裏面４Ｂに接触して、プラグ端子４がソケット端子１の内部対向接触面２に向けて弾力的に押されるため、ソケット端子１の内部対向接触面２上に形成されている３つの凸条状接点部２Ａ〜２Ｃにそれぞれプラグ端子４の表面４Ａから荷重が作用することとなる。
これら３つの凸条状接点部２Ａ〜２Ｃに作用する荷重が不均一になると、凸条状接点部２Ａ〜２Ｃとプラグ端子４の表面４Ａとの間の接触抵抗がばらつき、局所的な発熱を生じるおそれがあった。
【０００６】
この発明は、このような従来の問題点を解消するためになされたもので、平板形状の相手側コネクタ端子に接触する複数の接点の接触抵抗のばらつきを抑制して局所的な発熱を防止することができるコネクタ端子を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この発明に係るコネクタ端子は、表面と裏面を有する平板形状の相手側コネクタ端子を嵌合軸に沿って嵌合したときに相手側コネクタ端子の表面および裏面にそれぞれ対応する接点が接触することで相手側コネクタ端子に導通するコネクタ端子において、それぞれ相手側コネクタ端子の表面に接触する１つ以上の表面側接点と、それぞれ嵌合軸に沿って延び且つ相手側コネクタ端子の裏面に接触する３つの直線状の裏面側接点とを備え、３つの裏面側接点は、それぞれの裏面側接点の中心により二等辺三角形が形成されるように配置され、１つ以上の表面側接点は、嵌合時における相手側コネクタ端子の表面に垂直な方向から見て、二等辺三角形の底辺と底辺に対向する二等辺三角形の頂点との間で底辺に平行に延び且つ底辺からの距離と頂点からの距離が１：２となる直線上に配置されているものである。
【０００８】
１つ以上の表面側接点は、それぞれ直線と平行に延びる直線状の接点からなることが好ましい。
好ましくは、１つ以上の表面側接点は、嵌合時における相手側コネクタ端子の表面に垂直で且つ嵌合軸を通る垂直面に対して対称な位置に配置され、３つの裏面側接点は、垂直面に対して対称な位置に配置されている。
１つ以上の表面側接点は、それぞれ、バネ接点からなり、３つの裏面側接点は、それぞれ、非バネ接点からなることが好ましい。
さらに、バネ接点は、垂直面に平行で且つバネ接点を通る平面に対して対称な形状を有することが好ましい。
また、好ましくは、１つ以上の表面側接点は、それぞれ、折り曲げられた板バネの折り曲げ部分からなっている。
１つ以上の表面側接点は、１つの接点から構成することもできる。
【発明の効果】
【０００９】
この発明によれば、相手側コネクタ端子の裏面に接触する３つの裏面側接点は、それぞれの裏面側接点の中心により二等辺三角形が形成されるように配置され、１つ以上の表面側接点は、嵌合時における相手側コネクタ端子の表面に垂直な方向から見て、二等辺三角形の底辺と底辺に対向する二等辺三角形の頂点との間で底辺に平行に延び且つ底辺からの距離と頂点からの距離が１：２となる直線上に配置されているので、相手側コネクタ端子の裏面から３つの裏面側接点に作用する荷重は均一になり、平板形状の相手側コネクタ端子に接触する複数の接点の接触抵抗のばらつきを抑制して局所的な発熱を防止することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】嵌合前における実施の形態１に係るコネクタ端子と相手側コネクタ端子を示す斜視図である。
【図２】実施の形態１に係るコネクタ端子の裏面側接点が形成されているベース部材を示す斜視図である。
【図３】実施の形態１に係るコネクタ端子の表面側接点が形成されているハウジングを示す斜視図である。
【図４】実施の形態１に係るコネクタ端子に用いられたハウジングの内部を示す破断斜視図である。
【図５】実施の形態１に係るコネクタ端子に用いられたハウジングの上側部分を示す破断斜視図である。
【図６】実施の形態１に係るコネクタ端子の表面側接点および裏面側接点の配置位置を示す破断平面図である。
【図７】実施の形態１に係るコネクタ端子の内部構造を示す破断側面図である。
【図８】嵌合時における実施の形態１に係るコネクタ端子と相手側コネクタ端子を示す斜視図である。
【図９】実施の形態２に係るコネクタ端子の上側部分を示す破断斜視図である。
【図１０】実施の形態２に係るコネクタ端子の内部構造を示す破断側面図である。
【図１１】嵌合時における従来のコネクタ端子を模式的に示す断面図である。
【図１２】従来のコネクタ端子を模式的に示す平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、この発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。
実施の形態１
図１に示されるように、この発明の実施の形態１に係るコネクタ端子１１は、内部に相手側コネクタ端子収容部Ｓが形成された箱形状のソケット部１２を有するソケット端子であり、相手側コネクタ端子２１は、平板形状を有するプラグ端子である。相手側コネクタ端子２１が嵌合軸Ｃ１に沿ってコネクタ端子１１のソケット部１２の相手側コネクタ端子収容部Ｓに挿入されることで、コネクタ端子１１と相手側コネクタ端子２１は、互いに嵌合され、電気導通する。
【００１２】
コネクタ端子１１は、嵌合軸Ｃ１に沿ってソケット部１２の後端側に、ソケット部１２と一体に形成された電線保持部１３を有している。
ソケット部１２は、電線保持部１３に一体に形成されたベース部材１４と、ベース部材１４を保持すると共にベース部材１４の外周部を覆うハウジング１５を有している。ベース部材１４およびハウジング１５は、いずれも金属等の導電性材料からなり、ベース部材１４は、平板形状を有している。
【００１３】
ハウジング１５は、底板部１６と、底板部１６に対向すると共に底板部１６と平行な天井部１７と、底板部１６の両側端と天井部１７の両側端をそれぞれ接続する一対の側壁部１８を有し、嵌合軸Ｃ１方向の前部と後部が開放された箱形状を有している。このようなハウジング１５の底板部１６の表面上にベース部材１４が固定されている。
また、電線保持部１３とは反対側のソケット部１２の前端部には、ハウジング１５の開放された前部により、相手側コネクタ端子２１を受け入れる挿入口１９が形成されている。
【００１４】
ここで、便宜上、ハウジング１５の底板部１６および天井部１７が延びる面をＸＹ面、側壁部１８が延びる面をＹＺ面、ソケット部１２から電線保持部１３に向けて嵌合軸Ｃ１が延びる方向を＋Ｙ方向、ハウジング１５の底板部１６から天井部１７に向かう方向を＋Ｚ方向と呼ぶものとする。
一方、相手側コネクタ端子２１は、ＸＹ面に沿って延びる均一な厚さの平板形状を有し、ＸＹ面に沿って延び且つ＋Ｚ方向を向いた表面２１Ａと、この表面２１Ａに平行にＸＹ面に沿って延び且つ−Ｚ方向を向いた裏面２１Ｂを有している。
【００１５】
図２に示されるように、平板形状のベース部材１４の表面上に、３つの裏面側接点１４Ａ〜１４Ｃが形成されている。３つの裏面側接点１４Ａ〜１４Ｃは、それぞれ、ベース部材１４の表面から＋Ｚ方向に突出し且つＹ方向すなわち嵌合軸Ｃ１に沿って延びる直線状の接点で、嵌合時に相手側コネクタ端子２１の裏面２１Ｂに接触する非バネ接点である。また、これらの裏面側接点１４Ａ〜１４Ｃは、裏面側接点１４Ａの中心を頂点Ａとし且つ残りの裏面側接点１４Ｂの中心および裏面側接点１４Ｃの中心を結ぶ線分を底辺ＢＣとする二等辺三角形ＴをＸＹ面上に描くように配置されている。
【００１６】
二等辺三角形Ｔの底辺ＢＣは、Ｘ方向に延び、この底辺ＢＣの中点Ｍと二等辺三角形Ｔの頂点Ａを結ぶ中線ＡＭは、Ｙ方向に延びており、二等辺三角形Ｔは、中線ＡＭを通るＹＺ面に対して対称な形状を有している。また、二等辺三角形Ｔの中線ＡＭは、嵌合軸Ｃ１と共通のＹＺ面上に位置しており、３つの裏面側接点１４Ａ〜１４Ｃは、嵌合軸Ｃ１を通るＹＺ面に対して対称な位置、すなわち、嵌合時における相手側コネクタ端子２１の表面２１Ａに垂直で且つ嵌合軸Ｃ１を通る垂直面に対して対称な位置に配置されている。
【００１７】
図３にハウジング１５の構成を示す。ハウジング１５の底板部１６の−Ｙ方向端部に、それぞれ＋Ｚ方向に突出し且つ＋Ｙ方向にわずかに湾曲する一対の爪部１６Ａが形成され、ハウジング１５の一対の側壁部１８に、底板部１６に隣接し且つＹ方向に沿って開放された一対の開口１８Ａが形成されている。これら一対の爪部１６Ａおよび一対の開口１８Ａは、ハウジング１５内にベース部材１４を保持するためのもので、ベース部材１４の−Ｙ方向端部が一対の爪部１６Ａに引っ掛かり、ベース部材１４の両側縁部が一対の開口１８Ａ内に挿入された状態で、図１に示されるように、ベース部材１４がハウジング１５内に固定される。
【００１８】
また、ハウジング１５の内部に、嵌合時に相手側コネクタ端子２１の表面２１Ａに接触する表面側接点１５Ａが形成されている。
図４は、ハウジング１５の天井部１７の＋Ｘ方向側の半分部分および一対の側壁部１８のうち＋Ｘ方向側に位置する側壁部１８を省略してハウジング１５の内部を示す図、図５は、ハウジング１５の−Ｚ方向側の半分部分を省略してハウジング１５の＋Ｚ方向側の部分のみを示す図である。図４に示されるように、ハウジング１５の天井部１７の−Ｙ方向端部からそれぞれハウジング１５の内部に折り返されて＋Ｙ方向に延び、Ｙ方向の中間部分が−Ｚ方向に突出するようにＶ字状に折り曲げられた板バネ２０が形成されている。表面側接点１５Ａは、板バネ２０の折り曲げ部分により形成され、図５に示されるように、板バネ２０のＸ方向の幅全体にわたってＸ方向に延び且つ−Ｚ方向を向いた直線状のバネ接点を構成している。
【００１９】
板バネ２０は、嵌合軸Ｃ１を通るＹＺ面に対して対称な位置に配置され且つ対称な形状を有しており、板バネ２０の折り曲げ部分により形成されている表面側接点１５Ａも、嵌合軸Ｃ１を通るＹＺ面に対して対称、すなわち、嵌合時における相手側コネクタ端子２１の表面２１Ａに垂直で且つ嵌合軸Ｃ１を通る垂直面に対して対称な位置に配置され且つ対称な形状を有している。
【００２０】
そして、図６に示されるように、表面側接点１５Ａは、Ｚ方向から見て、すなわち、嵌合時における相手側コネクタ端子２１の表面２１Ａに垂直な方向から見て、３つの裏面側接点１４Ａ〜１４Ｃのそれぞれの中心により形成される二等辺三角形Ｔの頂点Ａと底辺ＢＣとの間で底辺ＢＣに平行に延び且つ底辺ＢＣからの距離Ｌ２と頂点Ａからの距離Ｌ１が１：２となる直線ＳＬ上に配置されている。
【００２１】
図７は、図４と同様に、ハウジング１５の天井部１７の＋Ｘ方向側の半分部分および一対の側壁部１８のうち＋Ｘ方向側に位置する側壁部１８を省略して、ハウジング１５の表面側接点１５Ａとハウジング１５内に固定されたベース部材１４の裏面側接点１４Ａ〜１４Ｃとの位置関係を示している。裏面側接点１４Ａの中心により形成される頂点Ａから表面側接点１５ＡまでのＹ方向の距離Ｌ１が、裏面側接点１４Ｂの中心および裏面側接点１４Ｃの中心により形成される底辺ＢＣから表面側接点１５ＡまでのＹ方向の距離Ｌ２の２倍となるように設定されている。
【００２２】
次に、嵌合時におけるコネクタ端子１１の作用について説明する。図８に示されるように、相手側コネクタ端子２１がコネクタ端子１１のソケット部１２の挿入口１９から相手側コネクタ端子収容部Ｓに挿入されると、ハウジング１５の板バネ２０が相手側コネクタ端子２１により押されて弾性変形し、図５に示したようにＸ方向に延びる直線状の表面側接点１５Ａが相手側コネクタ端子２１の表面２１Ａに接触すると共に、図２に示したようにベース部材１４に配置され且つそれぞれＹ方向に延びる直線状の裏面側接点１４Ａ〜１４Ｃが相手側コネクタ端子２１の裏面２１Ｂに接触する。
【００２３】
このとき、相手側コネクタ端子２１の挿入に起因して板バネ２０が弾性変形することにより、ハウジング１５の表面側接点１５Ａから相手側コネクタ端子２１の表面２１Ａに−Ｚ方向を向いた接触力Ｎ１が作用する。そして、相手側コネクタ端子２１が表面側接点１５Ａからこのような接触力Ｎ１を受けるため、相手側コネクタ端子２１の裏面２１Ｂを介して３つの裏面側接点１４Ａ〜１４Ｃにそれぞれ−Ｚ方向を向いた荷重が作用する。
ここで、上述したように、表面側接点１５Ａは、嵌合軸Ｃ１を通るＹＺ面に対して対称な位置に配置され且つ対称な形状を有し、Ｚ方向から見て、裏面側接点１４Ａ〜１４Ｃのそれぞれの中心により形成される二等辺三角形Ｔの頂点Ａと底辺ＢＣとの間において、底辺ＢＣからの距離Ｌ２と頂点Ａからの距離Ｌ１が１：２となる位置で底辺ＢＣと平行に延びる直線ＳＬ上に配置されている。
【００２４】
このため、Ｘ方向に延びる表面側接点１５Ａの中心から集中して相手側コネクタ端子２１の表面２１Ａに接触力Ｎ１が作用すると考えると、二等辺三角形Ｔの頂点Ａと底辺ＢＣの中点Ｍを結ぶ中線ＡＭを頂点Ａからの距離Ｌ１が中点Ｍからの距離Ｌ２の２倍となるように２：１に内分する点に接触力Ｎ１が作用する。その結果、力の釣り合いおよびモーメントの釣り合いがなされるように、二等辺三角形Ｔの頂点Ａ側の裏面側接点１４Ａの中心にＮ１／３の大きさの荷重が作用すると共に、底辺ＢＣ側の裏面側接点１４Ｂの中心および裏面側接点１４Ｃの中心に合計で２×Ｎ１／３の大きさの荷重が作用する。さらに、裏面側接点１４Ｂおよび１４Ｃは、嵌合軸Ｃ１を通るＹＺ面に対して対称な位置に配置されているので、裏面側接点１４Ｂの中心および裏面側接点１４Ｃの中心に、それぞれＮ１／３の大きさの荷重が作用することとなる。
【００２５】
すなわち、相手側コネクタ端子２１の裏面２１Ｂから３つの裏面側接点１４Ａ〜１４Ｃに作用する荷重が均一になり、平板形状の相手側コネクタ端子２１の裏面２１Ｂに接触する裏面側接点１４Ａ〜１４Ｃの接触抵抗のばらつきが抑制され、局所的な発熱を防止することが可能となる。
【００２６】
これに対して、図１２に示した従来のコネクタ端子では、３つの凸条状接点部２Ａ〜２Ｃのそれぞれの中心が二等辺三角形を描くように配置されているが、二等辺三角形の頂点Ｄに位置する凸条状接点部２Ａの中心からドーム状エンボス接点部３Ａの中心Ｇまでの距離Ｌ３が、二等辺三角形の底辺ＥＦの両端に位置する凸条状接点部２Ｂの中心および凸条状接点部２Ｃの中心の中点Ｈからドーム状エンボス接点部３Ａの中心Ｇまでの距離Ｌ４とほぼ等しい値を有している。このため、ドーム状エンボス接点部３Ａの中心Ｇからプラグ端子に接触力Ｎ２が作用する場合、頂点Ｄに位置する凸条状接点部２Ａの中心にＮ２／２の荷重が作用する一方、底辺ＥＦの両端に位置する凸条状接点部２Ｂの中心および凸条状接点部２Ｃの中心にそれぞれＮ２／４の荷重が作用することとなり、３つの凸条状接点部２Ａ〜２Ｃに作用する荷重が不均一になって、凸条状接点部２Ａ〜２Ｃの接触抵抗がばらつき、局所的な発熱を生じるおそれがある。
【００２７】
実施の形態２
上記の実施の形態１では、ハウジング１５が板バネ２０の幅全体にわたってＸ方向に延びる表面側接点１５Ａを有しているが、これに限るものではなく、例えば、図９および図１０に示されるコネクタ端子３１のように、嵌合軸Ｃ１を通るＹＺ面から＋Ｘ方向および−Ｘ方向に等距離だけ隔てて一対の表面側接点３５Ａを配置することもできる。これらの表面側接点３５Ａは、嵌合軸Ｃ１を通るＹＺ面に対して対称な位置に配置されると共に対称な形状を有している。
このコネクタ端子３１は、ソケット部３２と、ソケット部３２と一体に形成された電線保持部３３を有しており、ソケット部３２は、底板部３４と、底板部３４に対向すると共に底板部３４と平行な天井部３５と、底板部３４の両側端と天井部３５の両側端をそれぞれ接続する一対の側壁部３６を有している。
【００２８】
天井部３５は、嵌合軸Ｃ１に沿った中央部で２つの上板部３７に分割され、これら２つの上板部３７の−Ｙ方向端部からそれぞれソケット部３２の内部に折り曲げられて＋Ｙ方向に延びる一対の片持ち梁形状のバネ部３８が形成され、それぞれのバネ部３８の先端に表面側接点３５Ａが配置されている。なお、一対のバネ部３８は、互いに同じ大きさおよび同じバネ定数を有している。
また、ソケット部３２の底板部３４に、３つの裏面側接点３４Ａ〜３４Ｃが形成されている。これらの裏面側接点３４Ａ〜３４Ｃは、実施の形態１における裏面側接点１４Ａ〜１４Ｃと同様に、底板部３４の表面から＋Ｚ方向に突出し且つＹ方向すなわち嵌合軸Ｃ１に沿って延びる直線状の非バネ接点で、裏面側接点３４Ａの中心を頂点Ａとし且つ残りの裏面側接点３４Ｂの中心および裏面側接点３４Ｃの中心を結ぶ線分を底辺ＢＣとする二等辺三角形をＸＹ面上に描くように配置されている。
【００２９】
そして、一対の表面側接点３５Ａは、Ｚ方向から見て、３つの裏面側接点３４Ａ〜３４Ｃのそれぞれの中心により形成される二等辺三角形の頂点Ａと底辺ＢＣとの間で底辺ＢＣに平行に延び且つ底辺ＢＣからの距離Ｌ２と頂点Ａからの距離Ｌ１が１：２となる直線上に配置されている。
上記の実施の形態１では、表面側接点１５Ａを有するハウジング１５と３つの裏面側接点１４Ａ〜１４Ｃを有するベース部材１４が別部品となっているが、図９および図１０に示される実施の形態２のコネクタ端子３１においては、１部品として形成されたソケット部３２に一対の表面側接点３５Ａと３つの裏面側接点３４Ａ〜３４Ｃが配置されている。
【００３０】
嵌合時には、相手側コネクタ端子２１の挿入に起因して一対のバネ部３８が弾性変形することにより、双方の表面側接点３５Ａから相手側コネクタ端子２１の表面２１Ａにそれぞれ−Ｚ方向を向いた同一の大きさの接触力が作用し、これら２つの接触力の合力が一対の表面側接点３５Ａの中間位置、すなわち、Ｘ方向において嵌合軸Ｃ１の近傍に作用する。このため、３つの裏面側接点３４Ａ〜３４Ｃに作用する荷重が均一化され、接触抵抗のばらつきを抑制して、局所的な発熱を防止することが可能となる。
【００３１】
さらに、嵌合軸Ｃ１を通るＹＺ面から＋Ｘ方向および−Ｘ方向に等距離だけ隔てて一対の表面側接点３５Ａが配置されているので、コネクタ端子３１に嵌合している相手側コネクタ端子２１にＸＹ面内のモーメントが作用したときに、一対の表面側接点３５Ａからそれぞれ摩擦力が作用し、ＸＹ面内における相手側コネクタ端子２１の回転方向の変位を抑制することが可能となるという効果が得られる。
また、コネクタ端子３１に嵌合している相手側コネクタ端子２１に嵌合軸Ｃ１の回りのモーメントが作用したときにおいても、相手側コネクタ端子２１の嵌合に伴って一対の表面側接点３５Ａから相手側コネクタ端子２１に作用する接触力に加えて、一方の表面側接点３５Ａから相手側コネクタ端子２１にモーメントに対応する大きさの垂直抗力が発生し、ＸＺ面内における相手側コネクタ端子２１の回転方向の変位を抑制することが可能となる。
嵌合軸Ｃ１を通るＹＺ面からそれぞれの表面側接点３５Ａまでの距離が大きいほど、相手側コネクタ端子２１に作用するモーメントに抗して、相手側コネクタ端子２１の回転方向の変位を抑制しやすくなる。
【００３２】
なお、Ｚ方向から見て、３つの裏面側接点３４Ａ〜３４Ｃのそれぞれの中心により形成される二等辺三角形の頂点Ａと底辺ＢＣとの間で底辺ＢＣに平行に延び且つ底辺ＢＣからの距離Ｌ２と頂点Ａからの距離Ｌ１が１：２となる直線上に配置されていれば、３つ以上の表面側接点を具備していてもよい。２つ以上の表面側接点を備えることで、例えば、振動等に起因する外力を受けても、コネクタ端子１１に対する相手側コネクタ端子２１の変位を抑制して、表面側接点および裏面側接点の摩耗を防止することが可能となる。
また、二等辺三角形の頂点Ａと底辺ＢＣとの間で底辺ＢＣに平行に延び且つ底辺ＢＣからの距離Ｌ２と頂点Ａからの距離Ｌ１が１：２となる直線上で且つ嵌合軸Ｃ１を通るＹＺ面上に位置する１つのみの表面側接点を用いても、３つの裏面側接点３４Ａ〜３４Ｃに作用する荷重を均一化して、接触抵抗のばらつきを抑制し、局所的な発熱を防止することが可能となる。
【００３３】
なお、上記の実施の形態１においても、ベース部材１４とハウジング１５を一体化し、１部品としてのソケット部１２に表面側接点１５Ａと３つの裏面側接点１４Ａ〜１４Ｃを配置する構造とすることができる。
さらに、実施の形態１における３つの裏面側接点１４Ａ〜１４Ｃおよび実施の形態２における３つの裏面側接点３４Ａ〜３４Ｃは、いずれも、非バネ接点により構成されているが、これらの裏面側接点１４Ａ〜１４Ｃ、３４Ａ〜３４Ｃも、表面側接点１５Ａ、３５Ａと同様に、バネ接点とすることもできる。
【符号の説明】
【００３４】
１  ソケット端子、２  内部対向接触面、２Ａ〜２Ｃ  凸条状接点部、３  弾性接触片、３Ａ  ドーム状エンボス接点部、４  プラグ端子、４Ａ  表面、４Ｂ  裏面、１１，３１  コネクタ端子、１２，３２  ソケット部、１３，３３  電線保持部、１４  ベース部材、１４Ａ〜１４Ｃ，３４Ａ〜３４Ｃ  裏面側接点、１５  ハウジング、１５Ａ，３５Ａ  表面側接点、１６，３４  底板部、１６Ａ  爪部、１７，３５  天井部、１８，３６  側壁部、１８Ａ  開口、１９  挿入口、２０，３８  板バネ、２１  相手側コネクタ端子、２１Ａ  表面、２１Ｂ  裏面、３７  上板部、Ｃ１  嵌合軸、Ｓ  相手側コネクタ端子収容部、Ｔ  二等辺三角形、Ａ，Ｄ  頂点、ＢＣ，ＥＦ  底辺、Ｍ，Ｈ  中点、Ｌ１〜Ｌ４  距離、ＳＬ  直線、Ｇ  中心。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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