(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
スプールと、内部に前記スプールが軸方向に移動可能に配置されるスリーブと、前記スプールによって移動可能なバルブ部と、前記スプールを移動させるアーマチャと、前記アーマチャの外周に配置され内部にソレノイド部が配されるソレノイド成形体と、前記アーマチャ及び前記ソレノイド成形体を収容するソレノイドケースと、を具備するソレノイドバルブ本体と、  前記ソレノイドバルブ本体の前記スリーブが挿入される取付孔を有するバルブボディと、  を備えたソレノイドバルブ装置であって、  前記ソレノイドバルブ本体は、  前記スリーブの前記ソレノイド部側には、当該スリーブを径方向に貫通し、少なくとも前記アーマチャが所定の領域にあるときに前記アーマチャと前記スプールとの間に形成される空間を外部に連通させる呼吸孔と、  前記バルブ部側に臨んで外部に開放された第１開口と、  外部に開放された第２開口と、  一端が前記第１開口に連通されるとともに他端が第２開口に連通される前記ソレノイドケース内の呼吸路と、を備えるとともに、  前記ソレノイドバルブ本体の呼吸孔と前記第１開口との通路を確保するとともに、該呼吸孔と外部との通路を遮断する態様で、前記スリーブの周囲に環状密封手段を介在させて前記ソレノイドバルブ本体と前記バルブボディとを固定した  ことを特徴とするソレノイドバルブ装置。
【請求項２】
前記環状密封手段は、前記スリーブの外径よりも大きな内径を有するとともに、前記バルブボディの挿入穴よりも大きな内径を有する環状体であることを特徴とする請求項１に記載のソレノイドバルブ装置。
【請求項３】
前記環状密封手段の形状は、周方向に連続する円環状であることを特徴とする請求項１又は２に記載のソレノイドバルブ装置。
【請求項４】
前記環状密封手段は、弾性密封部材であることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載のソレノイドバルブ装置。
【請求項５】
前記環状密封手段は、前記ソレノイドケースのバルブ部側端面から突出され、前記バルブボディの外表面に当接される凸部であることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載のソレノイドバルブ装置。
【請求項６】
前記呼吸孔は、少なくともその一部が軸方向において前記環状密封手段と重なる位置に設けられることを特徴とする請求項１乃至５のいずれかに記載のソレノイドバルブ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、ソレノイドバルブ装置、特に油圧回路の油圧制御に用いられるソレノイドバルブ装置に関する。
【背景技術】
【０００２】  従来の油圧制御用のソレノイドバルブ装置として、スリーブに収納されたスプールを有するバルブ部と、スプールを軸方向に駆動させるアーマチャ及びソレノイドが樹脂により覆われたソレノイド成形体を収容するソレノイドケースを有するソレノイド部とを具備し、ポンプやアキュムレータの圧力源と負荷との間に配置され、スプールを駆動することにより圧力や流量が調整された制御油を負荷に供給するものが知られている。【０００３】  スプールはその駆動ストロークが比較的大きいため、ソレノイド部を駆動する場合、アーマチャを収容する空間の流体が抵抗となってアーマチャの迅速な移動を阻害する虞があった。この流体による抵抗に対処するために、ソレノイドを収容するスプールに径方向に貫通し外部に連通する呼吸孔を設け、アーマチャが駆動されたときにアーマチャを収容する空間の流体を呼吸孔を介して外部に開放させることで流体による抵抗を軽減させて、アーマチャが迅速に移動し得るようにしている。【０００４】  このソレノイドバルブ装置は、アーマチャを迅速に移動させることができるが、アーマチャが収容される空間と外部との距離が近いため、アーマチャの駆動に伴って外部から呼吸孔を介して流体が外部と出入りし、コンタミがアーマチャに収容される空間に侵入するという問題を有している。そこで、アーマチャが収容される空間に連通する呼吸路をソレノイドケース内に設け、当該呼吸路を長く形成することで、アーマチャを収容する空間にコンタミを侵入しにくくするものも提案されている。（例えば、特許文献１参照）
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】国際公開第２０１１／０５２３７１号（段落００７３−段落００９０、図３）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】  しかしながら、特許文献１のソレノイドバルブ装置にあっては、バルブボディとソレノイドバルブ本体のソレノイドケースとを接触させるようにして、バルブボディの取付穴にソレノイドバルブ本体を取り付け、呼吸孔を外部に直接露出させないようにし、アーマチャが収容される空間と外部との距離を長くする構造になっている。このような構造を採用した場合、呼吸路を長く形成することでアーマチャが収容される空間へのコンタミの侵入を少なくすることができるが、ソレノイドバルブ装置はバルブボディの取付穴にソレノイドバルブ本体が直接取り付けられ、バルブボディとソレノイドバルブ本体のソレノイドケースとの間が面接触する状態になっているため、アーマチャの往復動に伴う振動やソレノイドバルブ装置が設置された車両などの被取付体の振動等によって、当該面接触が不十分となってバルブボディとソレノイドケースとの間からアーマチャが収容される空間にコンタミを含む流体が浸入する虞が残ってしまう。【０００７】  本発明は、このような問題点に着目してなされたもので、アーマチャを迅速に移動させることができ、かつコンタミの浸入をより確実に抑制できるソレノイドバルブ装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】  前記課題を解決するために、本発明のソレノイドバルブ装置は、  スプールと、内部に前記スプールが軸方向に移動可能に配置されるスリーブと、前記スプールによって移動可能なバルブ部と、前記スプールを移動させるアーマチャと、前記アーマチャの外周に配置され内部にソレノイド部が配されるソレノイド成形体と、前記アーマチャ及び前記ソレノイド成形体を収容するソレノイドケースと、を具備するソレノイドバルブ本体と、  前記ソレノイドバルブ本体の前記スリーブが挿入される取付孔を有するバルブボディと、  を備えたソレノイドバルブ装置であって、  前記ソレノイドバルブ本体は、  前記スリーブの前記ソレノイド部側には、当該スリーブを径方向に貫通し、少なくとも前記アーマチャが所定の領域にあるときに前記アーマチャと前記スプールとの間に形成される空間を外部に連通させる呼吸孔と、  前記バルブ部側に臨んで外部に開放された第１開口と、  外部に開放された第２開口と、  一端が前記第１開口に連通されるとともに他端が第２開口に連通される前記ソレノイドケース内の呼吸路と、を備えるとともに、  前記ソレノイドバルブ本体の呼吸孔と前記第１開口との通路を確保するとともに、該呼吸孔と外部との通路を遮断する態様で、前記スリーブの周囲に環状密封手段を介在させて前記ソレノイドバルブ本体と前記バルブボディとを固定した  ことを特徴としている。  この特徴によれば、環状密封手段により第１開口及び呼吸孔が外部に対して密封されているため、アーマチャとスプールとの間に形成される空間が呼吸孔を介して呼吸路に連通されることとなり、アーマチャが移動する際に当該空間の流体は呼吸路及び第２開口を介して外部に確実に移動させられ、流体による抵抗は小さくアーマチャを迅速に移動させることができる。そして環状密封手段がスリーブを取り囲むように配置されていることにより、この環状密封手段のソレノイドバルブ本体とバルブボディとの単位面積当りの接触圧を高い状態に維持できるだけでなく、高い復元力が得られることになり、アーマチャの移動などによって振動が生じても、ソレノイドバルブ本体とバルブボディとの間に隙間が生じる虞はほとんど無く、コンタミを含む流体がアーマチャとスプールとの間に形成される空間に侵入することを抑制することができる。【０００９】  前記環状密封手段は、前記スリーブの外径よりも大きな内径を有するとともに、前記バルブボディの挿入穴よりも大きな内径を有する環状体であることを特徴としている。  この特徴によれば、環状密封手段、スリーブ、そしてバルブボディの壁面にバルブボディの挿入穴よりも径の大きな空間を確保できることになり、この空間が流体の流通空間を増加させ、コンタミのバルブボディ本体への侵入を防止する。【００１０】  前記環状密封手段の形状は、周方向に連続する円環状であることを特徴としている。  この特徴によれば、ソレノイドバルブ本体の振動等により生じる力を円周方向に均等に分散させて受けることができ、復元性に優れる。【００１１】  前記環状密封手段は、弾性密封部材であることを特徴としている。  この特徴によれば、密封手段が弾性密封部材の持つ弾性力により確実な密封が可能なばかりか、弾性復元力により振動などの影響を受け難い。【００１２】  前記環状密封手段は、前記ソレノイドケースのバルブ部側端面から突出され、前記バルブボディの外表面に当接される凸部であることを特徴としている。  この特徴によれば、環状密封手段がソレノイドケースのバルブ部側端面に設けた凸部であるため、構造が簡単であり、かつソレノイドバルブ本体をバルブボディに取り付けるのみで密封構造を構成することができ、位置決め等の作業が少なく組立性に優れる。【００１３】  前記呼吸孔は、少なくともその一部が軸方向において前記環状密封手段と重なる位置に設けられることを特徴としている。  この特徴によれば、呼吸孔の少なくとも一部が環状密封手段に臨むため、呼吸の際に密封空間が奏するバッファ機能を効果的に発揮させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】実施例１におけるソレノイドバルブ本体を示す斜視図である。
【図２】実施例１におけるソレノイドバルブ装置のＡ−Ａ線断面図である。
【図３】実施例１のソレノイドバルブ本体を構成するスリーブ及びソレノイドケースを示す斜視図である。
【図４】実施例１のソレノイドバルブ装置の呼吸路を説明する図であり、（ａ）はソレノイドケース及びバルブボディを切り欠いて示す正面図、（ｂ）はソレノイドケース及びバルブボディを切り欠いて示す平面図、（ｃ）はＢ−Ｂ線断面図、（ｄ）はＣ−Ｃ線断面図である。
【図５】実施例２のソレノイドバルブ装置の呼吸路を説明する図であり、ソレノイドケース及びバルブボディを切り欠いて示す正面図を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】  本発明に係るソレノイドバルブ装置を実施するための形態を実施例に基づいて以下に説明する。
【実施例１】
【００１６】  実施例１に係るソレノイドバルブ装置につき、図１から図４を参照して説明する。以下、図２の紙面左側をソレノイドバルブ本体の底（下）、紙面右側を頭（上）として説明する。【００１７】  ソレノイドバルブ本体３は、スプールタイプのソレノイドバルブであって、例えば車両の自動変速機等の油圧により制御される装置に用いられるものである。図２、図４に示されるようにソレノイドバルブ本体３がバルブボディ２に組み込まれたものをソレノイドバルブ装置１という。【００１８】  ソレノイドバルブ本体３は、バルブとして流体の流量を調整するバルブ部５が電磁駆動部としてのソレノイド部（リニアソレノイド）１０に一体に取り付けられて構成されている。このバルブ部５の取り付けの詳細については後述する。【００１９】  バルブ部５は、外周にバルブボディ２内に設けられた流路（図示しない）と接続される入力ポート６ａ（図１）や図示しない出力ポート等の開口が設けられたスリーブ６と、スリーブ６の貫通孔６ｂ（図３）に液密に収容され複数のランド７ａを有するスプール７と、スプール７を軸方向下方に付勢するコイル状のスプリング８と、スプリング８を保持するリテーナ９から構成されている。この構成はスプールバルブとして良く知られた構成であるため詳細な説明は省略する。なお、スリーブ６、スプール７、リテーナ９は、アルミ、鉄、ステンレス、樹脂などの材料により形成されている。【００２０】  図３に示されるように、スリーブ６の端部は、軸方向から見て一対の直線と一対の円弧とからなるスタジアム形に形成されており、円筒の両側を軸方向に沿って形成された軸カット面６ｆ，６ｆ、径方向に沿って形成された径カット面６ｇ，６ｇ、軸カット面６ｆが形成された端部の端面から離れた箇所に周方向に形成されたスリット６ｄが形成されている。このように、端には、つば６ｃが形成され、スリット６ｄの内径側には円弧形状の係合面６ｅが形成され、さらに軸カット面６ｆはその面が略Ｈ字状に形成されている。また、軸カット面６ｆには径方向に貫通する呼吸孔６ｈが形成され、呼吸孔６ｈは貫通孔６ｂに連通されている。【００２１】  図２に示されるように、スプール７の下端部にはセンターポスト３３の貫通孔に突出する小径の突出部７ｂ、突出部７ｂよりもスプリング８側に設けられセンターポスト３３の上端面に当接する肩部７ｃの外周に径方向に延在する切り欠き７ｄが形成されている。また、図２に示す、ソレノイドバルブ本体３がオフの状態において、切り欠き７ｄを介して呼吸孔６ｈとアーマチャ３４が収容される空間Ａとが連通されている。【００２２】  ソレノイド部１０は、ソレノイドケース１１と、ソレノイドケース１１に収容されるソレノイド成形体１２と、ソレノイド成形体１２に収容される可動部３０、ソレノイドケース１１にカシメ固定されるエンドプレート３６とから主に構成されている。【００２３】  図３に示されるように、ソレノイドケース１１は円板状の板部１１ａにパイプ状の円筒部１１ｂが接続されたカップ形状である。円板状の板部１１ａには、中央にスリーブ６の端部よりも外形が僅かに大きい直線部１１ｅと円弧部１１ｆからなるスタジアム形の開口１１ｄ（第１開口、係合孔）が形成され、��筒部１１ｂの端部にはコネクタ部１６が挿通される切り欠き１１ｇが形成されている。【００２４】  図２に示されるように、ソレノイド成形体１２は、コイル１３とロアプレート１４を樹脂１５によりモールド成形し一体に形成され、ソレノイドケース１１の外部に延び出ているコネクタ部１６のコネクタから制御電圧が供給されるようになっている。コイル１３は、制御電圧に応じた磁界を発生し、この磁界によりアーマチャ３４に軸方向の駆動力（磁気吸引力）を発生させる。その駆動力により、アーマチャ３４及びロッド３５を介してスプール７をスプリング８の付勢力に抗して軸方向に移動させる。【００２５】  可動部３０は、ソレノイド成形体１２の内周側に設けられ、底部側から順に、底部側で径方向に延びるフランジが形成された環状のサイドリング３１、リング形のスペーサ３２、センターポスト３３が配置され、サイドリング３１の内周には、アーマチャ３４が軸方向移動可能に配置され、センターポスト３３の内周には、ロッド３５が軸方向移動可能に配置されている。アーマチャ３４とロッド３５とは一体的に移動可能になっている。なお、アーマチャ３４が直接スプール７に当接する形式（この場合ロッド３５は不要となる。）であってもよい。【００２６】  次にソレノイドバルブ本体３の組み立て手順の一例について説明する。先ず、スリーブ６にリテーナ９をカシメ固定し、その後、スプリング８及びスプール７をスリーブ６内に挿入することによりバルブ部５を組み立てる。次いで、スリーブ６のつば６ｃをソレノイドケース１１の開口１１ｄに挿入し、スリット６ｄが開口１１ｄに対応する位置でスリーブ６を軸回りに９０度回転させることにより、スリット６ｄに開口１１ｄの直線部１１eが挟まれた状態でスリーブ６とソレノイドケース１１とが抜け止めされる（図１に示される状態。）。スリット６ｄの内側の円周面により形成される係合面６ｅの外径と開口１１ｄの両直線部１１ｅ、１１ｅ間の距離はほぼ等しく、図１に示される状態では、両直線部１１ｅ、１１ｅの内側面と係合面６ｅは一部当接している。【００２７】  ソレノイドケース１１にソレノイド成形体１２を挿入し、スリーブ６の断面スタジアム形のつば６ｃに略同形のスタジアム形の凹部１２ａ（図４（ｄ））を嵌合させ、ロアプレート１４の上面をつば６ｃの下面に当接させる。ついで、可動部３０をソレノイド成形体１２内に挿入すると、センターポスト３３の肩部がロアプレート１４の内周側下面に当接するとともに、ロアプレート１４の上端面がスプール７の肩部７ｃの下端面に当接しスプール７をスプリング８の付勢力に抗して軸方向に僅かに移動させる。最後に、エンドプレート３６をソレノイドケース１１の底部にカシメ固定することによりソレノイドバルブ本体３が組み立てられる。この状態（図２）では、スプール７はスプリング８により下方に付勢された状態とされている。【００２８】  ソレノイドバルブ装置１は、ソレノイドバルブ本体３のバルブ部５をバルブボディ２に設けられた取付孔２ａに装着することにより組み立てられる。バルブ部５の外周にはスリーブ６の外径よりも内径の大きなＯリング４０（環状密封手段、弾性密封部材）が設けられている。Ｏリング４０はバルブボディ２とソレノイドケース１１とにより挟持されており、これによりスリーブ６周りに形成される環状の空間Ｂ１（後述する空間Ｂの一部の空間）は気密に密封されている。なお、ソレノイドバルブ本体３のバルブボディ２への固定方法については周知の方法を採用でき、例えばソレノイドケース１１とバルブボディ２との間をネジにより固定する方法、スリーブ６の外周に装着したＯリング（図示しない）によってバルブボディ２の取付孔２ａに圧入固定する方法、バルブボディ２の一部をスリーブ７にカシメ固定する方法が挙げられる。【００２９】  次に、ソレノイドバルブ本体３の動作について説明する。図２に示されるオフ状態において、制御電源が供給されると、コイル１３による磁気吸引力により、アーマチャ３４及びロッド３５がバルブ部５側へ移動し、ロッド３５の上端（バルブ部５側の端面）がスプール７の突出部７ｂの下端に接触し、スプール７をリテーナ９方向に移動させる。バルブ部５の入力ポート６aから図示しない出力ポートへ流れる制御流体の量は、スリーブ６内部でのスプール７（のランド７a）の位置によって決まる。すなわちコイル１３に供給される電流を大きくすると、制御流体の量は増大する。【００３０】  また、コイル１３による磁気吸引力が相対的に弱まると、スプリング８の付勢力によりスプール７をソレノイド部１０側へ移動させ、スプール７の肩部７ｃがセンターポスト３３の上端面に当接しスプール７は移動を規制されるとともに、アーマチャ３４及びロッド３５はさらにエンドプレート３６側に移動し、ロッド３５の上端とスプール７の突出部７ｂの下端との間には隙間が生じる（図２に示される状態。）。【００３１】  ここで、呼吸孔６ｈは、スプール７に形成された切り欠き７ｄを介してアーマチャ３４及びロッド３５が収容される空間Ａに連通しており、スプール７がソレノイド部１０側に移動されたとき（非通電時）おいても、空間Ａと呼吸孔６ｈとを連通可能に接続している。スリーブ６に形成される呼吸孔６ｈは、ソレノイド成形体１０の上面と、ソレノイドケース１１の開口１１ｄの側面と、スリーブ６の外周と、ソレノイドケース１１の上面と、バルブボディ２の外面と、Ｏリング４０の内周面によって囲まれる空間Ｂに連通している。すなわち、空間Ａと空間Ｂとは呼吸孔６ｈを介して連通している。なお、空間Ｂ１は、空間Ｂの一部であって、スリーブ６の外周と、ソレノイドケース１１の上面と、バルブボディ２の外面と、Ｏリング４０の内周面によって囲まれる空間である。【００３２】  図４を参照し、ソレノイド成形体１２には、上端側に、略Ｃ字に樹脂１５が突出した凸部１５ａ，１５ｂが形成され、内側に形成された略スタジアム形の凹部１２ａ、径方向（図４（ｄ）において左右方向）に形成された径方向溝１２ｂ,１２ｃが形成されている（凹部１２ａ、径方向溝１２ｂ、１２ｃが形成される位置においてロアプレート１４が露出している。）。また、ソレノイド成形体１２の側面及びロアプレート１４の側面には、径方向溝１２ｂ,１２ｃに連通し、軸方向後方に延びる軸方向溝１２ｄ,１２ｅが形成され、端部側には、ソレノイド成形体１２の外周を周方向に沿って周回し、開口１１ｈ（第２開口）に連通される周方向溝１２ｆが形成され��いる。開口１１ｈは、コネクタ部１６が嵌合するソレノイドケース１１の切り欠き部１１ｇとソレノイド成形体１１との間により形成される隙間であり、この隙間は外部に連通されている。【００３３】  サイドリング３１のエンドプレート３６側の端面には、サイドリング３１の中央開口と外周とを連通する径方向溝３１ａ、３１ｂが、外周には、これら径方向溝３１ａ、３１ｂに連通し軸方向に沿って延びる軸方向溝３１ｃ、３１ｄが形成されている。また、ソレノイド成形体１２のエンドプレート３６側の端面の外周角部には面取り部１２gが形成されており、これにより、サイドリング３１との間の外周を周回するように形成された周方向溝１２ｈが形成されている。この周方向の周方向溝１２ｈには、軸方向溝３１ｃ、３１ｄが連通しており、約９０°ずれた位置でソレノイドケース１１の開口１１ｈに連通している。つまり、アーマチャ３４のエンドプレート３６側の空間Ｃ（サイドリング３１の中央開口内の空間）は、サイドリング３１に形成された径方向溝３１ａ、３１ｂ、軸方向溝３１ｃ、３１ｄ、周方向溝１２ｈ、ソレノイドケース１１の開口１１ｈを介してソレノイドバルブ本体３の外部と連通する。【００３４】  アーマチャ３４及びロッド３５が収容される空間Ａを開口１１ｈに連通する呼吸経路として、切り欠き７ｄ、呼吸孔６ｈ、径方向溝１２ｂ・１２ｃ、軸方向溝１２ｄ・１２ｅ、周方向溝１２ｆが流体の大部分が通過する主要な経路を形成している。ここで、呼吸経路は、空間Ａから開口１１ｈに至る経路であり、呼吸路は呼吸経路のうち、ソレノイドケース１１内の経路（溝）である。主要な経路以外には、Ｏリング４０の内周とスリーブ６の外周との間に形成され主要な経路から径方向に分岐して形成された空間Ｂ１（空間Ｂの一部）等が形成されている。アーマチャ３４が所定の領域にあるときに、スプール７に形成された切り欠き７ｄが呼吸口６ｈに連通し、空間Ａは呼吸経路を介して開口１１ｈに連通されている。また、アーマチャ３４が所定の領域にあるときとは、実施例１では、スプール７の位置が最も下方の位置（非通電）から切り欠き７ｄがスリーブ６の呼吸口６ｈよりもやや上方の内径が小さい位置までの領域である。なお、ソレノイドバルブ本体３の通常の使用状態ではスプール７はこの領域内にある。【００３５】  非通電状態から、制御電源が供給されると、アーマチャ３４がセンターポスト３３に吸引され、バルブ部５に近づくように移動すると、アーマチャ３４がスプール７をリテーナ９側に移動させ、上記呼吸経路を通って、空間Ａの流体は速やかに外部に排出され、ソレノイドバルブ本体３の応答性を向上させることができる。また、コイル１３に供給される電力が停止又は減少され、アーマチャ３４がバルブ部５から離れる方向に移動すると、上記呼吸経路を介して、空間Ａに流体を速やかに外部から流入させることができ、この場合もソレノイドバルブ本体３の応答性を向上させることができる。【００３６】  また、ソレノイド成形体１２の外周に形成された２本の軸方向溝１２ｄ、１２ｅはソレノイドケース１１の開口１１ｈに対して各々中心角度が９０°ずれるように形成、設置され、周方向溝１２ｆを介して開口１１ｈに連通されており、空間Ａから���口１１ｈまでの呼吸路は、極力長く複雑になるように確保されている。また、サイドリング３１に形成された径方向溝３１ａ、３１ｂ及び軸方向溝３１ｃ、３１ｄも開口１１ｈに対して各々中心角度が９０°ずれるように形成、設置され、サイドリング３１とソレノイド成形体１２との間の周方向溝１２ｈを介して開口１１ｈに連通されており、アーマチャ３４のエンドプレート３１側の空間Ｃから開口１１ｈまでの呼吸路も、極力長く複雑になるように確保されている。その結果、ソレノイドバルブ本体３の周囲に存在するコンタミがアーマチャ３４のスプール６側の空間Ａ、及び、アーマチャ３４のエンドプレート３１側の空間Ｃに入る可能性を低減することができ、耐コンタミ性を向上させることができる。【００３７】  また、これら呼吸路の断面積を適切な断面積とすることにより、適切な迅速性と適切なダンピング性能を有する安定した応答性能を有するソレノイドバルブ本体３を得ることができる。切り欠き７ｄ及び呼吸孔６ｈは、その流路断面積が例えば約０．２〜２．１ｍｍ２が好ましい。このような流路断面積とすることにより、上述したソレノイドバルブ本体３の応答性をよくする効果とともに、流路断面積が小さいことによって流体の流入出の際の流体抵抗がアーマチャ３４の移動に対してダンピング作用を発揮する効果を生じるから好ましい。【００３８】  また、Ｏリング４０、スリーブ７、そしてバルブボディ２によって囲まれた箇所にバルブボディ２の取付孔２ａよりも径の大きな空間Ｂ１を確保できることになり、この空間Ｂ１が流体の流通空間を増加させ、コンタミのバルブボディ本体への侵入を防止する。さらに、呼吸孔６ｈは、主要な経路である呼吸孔６ｈから径方向溝１２ｂにかけて流れる流体の流れ方向に対して交差する方向に環状に形成される空間Ｂ１に臨むため、呼吸孔６ｈから流出入する流体は呼吸孔６ｈの近傍で流れの方向が変わるが、その位置に環状に形成される空間Ｂ１があるためコンタミは環状に形成される空間に捕捉されやすく、また捕捉されたコンタミは重力や静電気などによって空間Ｂ１内に保持されやすい。【００３９】  また、当該環状に形成される空間Ｂ１は呼吸孔６ｈの近傍に設けられているため、アーマチャ３４が移動する際に、空間Ａ内との間で過渡的（アーマチャ３４の移動初期）に流体を供給するバッファとして機能し、アーマチャ３４を迅速に動作させ得るとともに流体が振動することを抑制することができる。この作用は流体が圧縮性の気体のときにより顕著である。【００４０】  また、スリーブ６の端部及びソレノイドケース１１の開口１１ｄをスタジアム形とし、スリーブ６の端部を開口１１ｄに挿入し、スリット６ｄが開口１１ｄに対応する位置でスリーブ６を軸回りに９０度回転させることにより、スリット６ｄに開口１１ｄの直線部１１eが挟まれた状態でスリーブ６とソレノイドケース１１とが互いに抜け止めされるようにしたから、簡単な構成によりスリーブ６をソレノイドケース１１に取り付けできる。【００４１】  また、軸カット面６ｆに、すなわちスリーブ６の端部の短径部分に呼吸孔６ｈを設けたから、係合面６ｅに呼吸孔６ｈが干渉することなく係合面６ｅの係合代を充分に確保でき、また、軸カット面６ｆは直線状部分であるから呼吸孔６ｈを加工することが簡単であって精度がよく配置でき、さらに、呼吸孔６ｈから径方向外部に長い距離すなわち広い空間（Ｂ１）を確保することができる。【００４２】  また、コネクタ部１６と切り欠き部１１ｇとにより外部に連通する開口１１ｈを形成するから、ソレノイド部３に他の呼吸用の開口を設ける必要はない。【００４３】  また、Ｏリング４０により開口１１ｄ及び呼吸孔６ｈがバルブボディ２の外面とソレノイドケース１１の上面との間隙を介する外部に対して密封されているため、アーマチャ３４とスプール６との間に形成される空間Ａが呼吸孔６ｈを介して呼吸路１２ｂ、１２ｃ、１２ｄ、１２ｅ、１２ｆに連通されることとなり、アーマチャ３４が移動する際に当該空間Ａの流体は呼吸経路及び開口１１ｈを介して外部に確実に移動させられ、流体による抵抗は小さくアーマチャ３４を迅速に移動させることができる。【００４４】  また、スリーブ６を取り囲むようにＯリング４０を配置したため、面接触の場合に比較し線接触となり単位面積当りの接触圧が高くなり、アーマチャ３４の移動などによって振動が生じても、ソレノイドケース１１とバルブボディ２との間に隙間が生じる虞はほとんど無く、コンタミを含む流体がアーマチャ３４とスプール７との間に形成される空間Ａに侵入することを抑制することができる。【００４５】  またＯリング４０は、スリーブ７の外径よりも大きな内径を有する形状であるため、スリーブ７を中心として径方向に離れた位置においてソレノイドケース１１とバルブボディ２との間を密封するため、ソレノイドバルブ本体３の振動により生じる力をスリーブ６を中心として径方向に離れた位置で受けることとなるため、ソレノイドケース１１とバルブボディ２との間に隙間が発生し難い。【００４６】  また、Ｏリング４０は周方向に連続する円環状の形状であるため、ソレノイドバルブ本体３の振動により生じる力を均等に分散させて受けることができる。また、Ｏリング４０を用いるから確実に密封することができる。【００４７】  また、呼吸孔６ｈはスリーブ６の端部の小径箇所であって、軸方向において少なくとも開口１１ｄと一部が重なる位置に設けられることにより、軸方向の長さを長くすることなくソレノイドバルブ本体３を構成できる。
【実施例２】
【００４８】  次に、実施例２に係るソレノイドバルブ装置につき、図５を参照して説明する。実施例２では、実施例１におけるＯリング４０に代えて、ソレノイドケース１１のバルブ部側端面から突出され、バルブボディ２の外表面に当接される周方向に連続する環状の凸部１１ｋ（環状密封手段）とした点が異なる。なお、前記実施例１と同一構成で重複する構成の説明を省略する。【００４９】  このように、密封手段として、ソレノイドケース１１のバルブ部側端面に設けた凸部１１ｋであるため構造が簡単である。また、ソレノイドバルブ本体３をバルブボディ２に取り付けるのみで密封構造を構成することができ、Ｏリング４０等の他の部材を用いる場合に比べ位置決め等の作業が少なく組立性に優れる。【００５０】  以上、本発明の実施例を図面により説明してきたが、具体的な構成はこれら実施例に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲における変更や追加があっても本発明に含まれる。【００５１】  例えば、実施例１、２では、Ｏリング４０、凸部１１ｋの内径がいずれもスリーブ６の外径よりも大きいものについて説明したが、両者の径を同じとしてもよい。この場合、スリーブ６の径方向外側に主要な経路から分岐して広がる空間Ｂ１はなくなるものの、Ｏリング４０を採用する場合には、Ｏリング４０をスリーブ６の外周に固定した状態で、ソレノイドバルブ本体３をバルブボディ２に組み付ければ良いため組み立て性に優れる。【００５２】  また、呼吸路について、ソレノイドケース内に設ける通路として、形状は溝に限られるものではなく例えば管であってもよい。また、ソレノイドケース内に設ける通路が延在方向として、径方向、軸方向、周方向を組み合わせたものについて説明したが、長さが長くかつ複雑なものであればよく、例えば螺旋方向に延在するものを組み合わせてもよい。【００５３】  また、ソレノイドバルブ本体３を組み立てた状態において、呼吸孔６ｈと径方向溝１２ｂとが周方向に見て同じ角度に配置される場合について説明したが、異なる角度に配置されるものであってもよい。例えば、図４（ａ）において、呼吸孔６ｈを周方向に９０°ずらし図４（ａ）における上方又は下方に配置されたものであってもよい。この場合には、呼吸孔６ｈと溝１２ｂ、１２ｃとの間において、流体は環状空間Ｂ１の約１／４周を通る必要があるため、呼吸経路をさらに長くすることができる。また、呼吸孔６ｈに対して、溝１２ｂ、１２ｃとが均等な角度に配置されているため、流体を両方の溝１２ｂ、１２ｃにほぼ均等に流すことができる。【００５４】  また、密封構造を達成する部材について、説明においてＯリングを用いたが、Ｏリングだけでなく、角リング等の弾性密封部材や、その他の密封部材を用いてもよい。
【符号の説明】
【００５５】１                ソレノイドバルブ装置２                バルブボディ２ａ              取付孔３                ソレノイドバルブ本体５                バルブ部６                スリーブ６ｄ              スリット６ｈ              呼吸孔７                スプール７ｄ              切り欠き１０              ソレノイド部１１              ソレノイドケース１１ｄ            開口（第１開口）１１ｈ            開口（第２開口）１１ｋ            凸部（環状密封手段）１２              ソレノイド成形体１２ｂ、１２ｃ    径方向溝（呼吸路）１２ｄ、１２ｅ    軸方向溝（呼吸路）１２ｆ            周方向溝（呼吸路）３４              アーマチャ４０              Ｏリング（環状密封手段、弾性密封部材）Ａ                空間
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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