(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
長尺帯状のウェブに塗工剤を塗工する塗工装置であって、
筐体と、
前記ウェブに塗布された塗工剤を乾燥させる乾燥装置と、を備え、
前記乾燥装置は倒伏位置と起立位置との間を前記筐体に対して回動可能に構成され、
前記乾燥装置は、乾燥室と、前記乾燥室に設けられた第１熱風口及び第２熱風口と、前記第１熱風口又は前記第２熱風口を介して前記乾燥室に熱風を送り込む熱風発生手段と、を備え、
前記ウェブの走行方向を基準として、前記第１熱風口は前記乾燥室の上流端に設けられ、前記第２熱風口は前記乾燥室の下流端に設けられ、
前記第１熱風口から吹き出された熱風は、前記乾燥室内を前記走行方向下流側に流れて前記第２熱風口から排出され、
前記第２熱風口から吹き出された熱風は、前記乾燥室内を前記走行方向上流側に流れて前記第１熱風口から排出され、
前記乾燥装置は、熱風の吹き出し口を前記第１熱風口と前記第２熱風口との間で切り替え可能に構成されていることを特徴とする塗工装置。
【請求項２】
長尺帯状のウェブに塗工剤を塗工する塗工装置であって、
筐体と、
前記ウェブに塗布された塗工剤を乾燥させる乾燥装置と、
前記ウェブの走行経路を規定する複数のガイドロールと、を備え、
前記乾燥装置は倒伏位置と起立位置との間を前記筐体に対して回動可能であって、
前記複数のガイドロールは第１ガイドロールを含み、
前記乾燥装置は、前記第１ガイドロールを中心に回動し、
前記第１ガイドロールは前記乾燥装置よりもウェブ走行方向上流側に位置し、前記筐体に支持されていることを特徴とする塗工装置。
【請求項３】
長尺帯状のウェブに塗工剤を塗工する塗工装置であって、
筐体と、
前記ウェブに塗布された塗工剤を乾燥させる乾燥装置と、
前記ウェブの走行経路を規定する複数のガイドロールと、を備え、
前記乾燥装置は倒伏位置と起立位置との間を前記筐体に対して回動可能に構成されており、  
前記乾燥装置は、乾燥炉と、前記乾燥炉を支持する支持フレームと、を備え、前記支持フレームは回転軸を中心に前記筐体に対して回動自在であって、
前記複数のガイドロールは、前記筐体に回転可能に支持された第１ガイドロール及び第２ガイドロールと、前記支持フレームに回転可能に支持された第３ガイドロールと、を含み、前記第１ガイドロールは前記第２ガイドロールよりも前方に位置し、
前記ウェブの走行方向を基準として、前記回転軸と前記第１及び第２ガイドロールは前記乾燥炉よりも上流側に位置し、前記第３ガイドロールは前記乾燥炉よりも下流側に位置し、
前記乾燥室は、前記ウェブが搬入される搬入口と、前記ウェブを搬出する搬出口と、を有し、
前記乾燥装置が前記倒伏位置にあるとき、前記第１ガイドロールの上端と、前記第２ガイドロールの上端と、前記乾燥室の前記搬入口及び前記搬出口と、前記第３ガイドロールの上端とは水平方向に一列に並び、前記ウェブは前記第１ガイドロール，前記第２ガイドロール，及び前記第３ガイドロールに掛け渡され、
前記乾燥装置が前記起立位置にあるとき、前記第１ガイドロールの前端と、前記乾燥室の前記搬入口及び前記搬出口と、前記第３ガイドロールの前端とは上下方向に一列に並び、
前記ウェブは前記第１ガイドロール及び前記第３ガイドロールに掛け渡されることを特徴とする塗工装置。
【請求項４】
前記筐体は、第１塗工ヘッドを装着するための第１ヘッド装着部と、第２塗工ヘッドを装着するための第２ヘッド装着部と、を備え、
前記第１ヘッド装着部は、前記第１ガイドロールと前記第２ガイドロールの間に位置し、
前記第２ヘッド装着部は、前記第１ガイドロールの上方に位置し、
前記ウェブに対して上面塗工を行う場合には、前記乾燥装置は前記倒伏位置に位置づけられ、前記第１ヘッド装着部に装着された前記第１塗工ヘッドにより前記ウェブの第１面に塗工剤が上方から塗布され、
前記ウェブに対して両面塗工を行う場合には、前記乾燥装置は前記起立位置に位置づけられ、前記第２ヘッド装着部に装着された前記第２塗工ヘッドにより前記ウェブの前記第１面及び第２面に塗工剤が塗布されることを特徴とする請求項３に記載の塗工装置。
【請求項５】
前記複数のガイドロールは、前記第２ガイドロールの下方に設けられた第４ガイドロールを更に含み、
前記筐体は、第３塗工ヘッドを装着するための第３ヘッド装着部を更に備え、
前記第３ヘッド装着部は、前記第１ガイドロールと前記第４ガイドロールの間に位置し、    前記ウェブに対して下面塗工を行う場合には、前記乾燥装置は前記倒伏位置に位置づけられ、前記第３ヘッド装着部に装着された前記第３塗工ヘッドにより前記ウェブの前記第１面に対して塗工剤が下方から塗布されることを特徴とする請求項４に記載の塗工装置。
【請求項６】
前記複数のガイドロールは、前記第１ガイドロールの前方に設けられた第５ガイドロールと、前記第５ガイドロールの下方に設けられた第６ガイドロールと、を更に含み、
前記筐体は、第４塗工ヘッドを装着するための第４ヘッド装着部を更に備え、
前記第４ヘッド装着部は、前記第５ガイドロールと前記第６ガイドロールの間に位置し、
前記ウェブに対して垂直塗工を行う場合には、前記乾燥装置は前記倒伏位置に位置づけられ、前記第４ヘッド装着部に装着された前記第４塗工ヘッドにより前記ウェブの前記第１面に対して塗工剤が塗布されることを特徴とする請求項３〜５の何れかに記載の塗工装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、長尺帯状のウェブに連続的に塗工剤を塗工する塗工装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
長尺帯状のウェブに連続的に塗工液を塗布して被膜を形成する塗工装置は通常、ウェブを連続的に送り出すウェブ供給手段と、ウェブの表面に塗工剤を塗布する塗工ヘッドと、ウェブに塗布された塗工剤を乾燥させて硬化させる乾燥装置と、を備える。そして、このような塗工装置には、水平に搬送されるウェブに塗工剤を上側又は下側から塗布する横型のものや、垂直に搬送されるウェブに横側から塗布する縦型のものがあり（例えば、特許文献１及び特許文献２参照）、どのような塗工装置を使用するかはウェブや塗工剤の種類等に応じて適宜選択される。また、塗工ヘッドとしては、ダイコータ、グラビアコータ、リバースロールコータ等、様々な種類のものが提案されている。
【０００３】
このような塗工装置には、生産用の塗工装置と、試作などにおける小ロッドでの運転に適した試験用の塗工装置があり、試験用の塗工装置としては、カセット式の塗工ヘッドを交換することにより各種塗工のテストを行えるものも提案されている。例えば、特許文献３では、複数の異なる塗布手段（塗工手段）をモジュール化して交換可能に構成された塗工装置が提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開第２０１３−３４９８０号公報
【特許文献２】特開第２０１０−２２１２０４号公報
【特許文献３】特開平８−２８１１９６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
試験用の塗工装置には、各種塗工テストを行えることに加え、装置全体の小型化や取り扱いやすさが求められるところ、交換可能に構成されたカセット式の塗工ヘッドを有する従来の試験用の塗工装置においても、乾燥装置の配置位置は予め決められており、塗工装置全体の小型化の障害となっていた。
【０００６】
本発明は、位置変更可能な乾燥装置を備える塗工装置の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係る塗工装置は、長尺帯状のウェブに塗工剤を塗工する塗工装置であって、筐体と、前記ウェブに塗布された塗工剤を乾燥させる乾燥装置と、を備え、前記乾燥装置は倒伏位置と起立位置との間を前記筐体に対して回動可能に構成され、前記乾燥装置は、乾燥室と、前記乾燥室に設けられた第１熱風口及び第２熱風口と、前記第１熱風口又は前記第２熱風口を介して前記乾燥室に熱風を送り込む熱風発生手段と、を備え、前記ウェブの走行方向を基準として、前記第１熱風口は前記乾燥室の上流端に設けられ、前記第２熱風口は前記乾燥室の下流端に設けられ、前記第１熱風口から吹き出された熱風は、前記乾燥室内を前記走行方向下流側に流れて前記第２熱風口から排出され、前記第２熱風口から吹き出された熱風は、前記乾燥室内を前記走行方向上流側に流れて前記第１熱風口から排出され、前記乾燥装置は、熱風の吹き出し口を前記第１熱風口と前記第２熱風口との間で切り替え可能に構成されていることを特徴とする。
【０００８】
本発明に係る塗工装置は、長尺帯状のウェブに塗工剤を塗工する塗工装置であって、筐体と、前記ウェブに塗布された塗工剤を乾燥させる乾燥装置と、前記ウェブの走行経路を規定する複数のガイドロールと、を備え、前記乾燥装置は倒伏位置と起立位置との間を前記筐体に対して回動可能であって、前記複数のガイドロールは第１ガイドロールを含み、前記乾燥装置は、前記第１ガイドロールを中心に回動し、前記第１ガイドロールは前記乾燥装置よりもウェブ走行方向上流側に位置し、前記筐体に支持されていることを特徴とする。
【０００９】
本発明に係る塗工装置は、長尺帯状のウェブに塗工剤を塗工する塗工装置であって、筐体と、前記ウェブに塗布された塗工剤を乾燥させる乾燥装置と、前記ウェブの走行経路を規定する複数のガイドロールと、を備え、前記乾燥装置は倒伏位置と起立位置との間を前記筐体に対して回動可能に構成されており、  前記乾燥装置は、乾燥炉と、前記乾燥炉を支持する支持フレームと、を備え、前記支持フレームは回転軸を中心に前記筐体に対して回動自在であって、前記複数のガイドロールは、前記筐体に回転可能に支持された第１ガイドロール及び第２ガイドロールと、前記支持フレームに回転可能に支持された第３ガイドロールと、を含み、前記第１ガイドロールは前記第２ガイドロールよりも前方に位置し、  前記ウェブの走行方向を基準として、前記回転軸と前記第１及び第２ガイドロールは前記乾燥炉よりも上流側に位置し、前記第３ガイドロールは前記乾燥炉よりも下流側に位置し、  前記乾燥室は、前記ウェブが搬入される搬入口と、前記ウェブを搬出する搬出口と、を有し、前記乾燥装置が前記倒伏位置にあるとき、前記第１ガイドロールの上端と、前記第２ガイドロールの上端と、前記乾燥室の前記搬入口及び前記搬出口と、前記第３ガイドロールの上端とは水平方向に一列に並び、前記ウェブは前記第１ガイドロール，前記第２ガイドロール，及び前記第３ガイドロールに掛け渡され、前記乾燥装置が前記起立位置にあるとき、前記第１ガイドロールの前端と、前記乾燥室の前記搬入口及び前記搬出口と、前記第３ガイドロールの前端とは上下方向に一列に並び、前記ウェブは前記第１ガイドロール及び前記第３ガイドロールに掛け渡されることを特徴とする。
【００１０】
また、前記筐体は、第１塗工ヘッドを装着するための第１ヘッド装着部と、第２塗工ヘッドを装着するための第２ヘッド装着部と、を備え、前記第１ヘッド装着部は、前記第１ガイドロールと前記第２ガイドロールの間に位置し、前記第２ヘッド装着部は、前記第１ガイドロールの上方に位置し、前記ウェブに対して上面塗工を行う場合には、前記乾燥装置は前記倒伏位置に位置づけられ、前記第１ヘッド装着部に装着された前記第１塗工ヘッドにより前記ウェブの第１面に塗工剤が上方から塗布され、前記ウェブに対して両面塗工を行う場合には、前記乾燥装置は前記起立位置に位置づけられ、前記第２ヘッド装着部に装着された前記第２塗工ヘッドにより前記ウェブの前記第１面及び第２面に塗工剤が塗布されることを特徴とする。
【００１１】
前記複数のガイドロールは、前記第２ガイドロールの下方に設けられた第４ガイドロールを更に含み、前記筐体は、第３塗工ヘッドを装着するための第３ヘッド装着部を更に備え、前記第３ヘッド装着部は、前記第１ガイドロールと前記第４ガイドロールの間に位置し、前記ウェブに対して下面塗工を行う場合には、前記乾燥装置は前記倒伏位置に位置づけられ、前記第３ヘッド装着部に装着された前記第３塗工ヘッドにより前記ウェブの前記第１面に対して塗工剤が下方から塗布されることを特徴とする。
【００１２】
また、前記複数のガイドロールは、前記第１ガイドロールの前方に設けられた第５ガイドロールと、前記第５ガイドロールの下方に設けられた第６ガイドロールと、を更に含み、  前記筐体は、第４塗工ヘッドを装着するための第４ヘッド装着部を更に備え、前記第４ヘッド装着部は、前記第５ガイドロールと前記第６ガイドロールの間に位置し、前記ウェブに対して垂直塗工を行う場合には、前記乾燥装置は前記倒伏位置に位置づけられ、前記第４ヘッド装着部に装着された前記第４塗工ヘッドにより前記ウェブの前記第１面に対して塗工剤が塗布されることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
本発明に係る塗工装置によれば、乾燥装置は倒伏位置と起立位置との間を筐体に対して回動可能であるので、乾燥位置に至るまでのウェブの走行経路が可変であり、塗工ヘッドの装着位置の自由度を高めることができ、よりコンパクトな塗工装置を提供できる。
【００１４】
また、乾燥装置が倒伏位置にあるときは、ウェブの走行方向下流側に位置する第２熱風口から乾燥室に熱風が送り込まれるので、走行方向下流側のウェブに沿ってより新鮮な熱風を流すことができ、塗工剤の乾燥を良好に行うことができる。また、乾燥装置が起立位置にあるときは、ウェブの走行方向上流側に位置する第１熱風口から乾燥室に熱風が送り込まれるので、熱風は上向きに吹き出されることになり、熱風をスムーズに流すことができる。
【００１５】
本発明に係る塗工装置によれば、第３ガイドロールは乾燥装置に回転可能に支持されているので、乾燥装置が倒伏位置と起立位置の間を回動するときには第３ガイドロールも乾燥装置と共に移動する。そして、乾燥装置が倒伏位置にあるときは、第１、第２、第３ガイドロールの上端と乾燥室の搬入口及び搬出口とが水平方向に一列に並び、乾燥装置が起立位置にあるときは、第１及び第３ガイドロールの前端と乾燥室の搬入口及び搬出口とは上下方向に一列に並ぶので、乾燥装置を倒伏位置と起立位置の間で回動させても、良好なウェブの走行経路を確保できる。
【００１６】
また、ウェブに対して上面塗工を行う場合には、第１ガイドロールの後上方位置に装着された第１塗工ヘッドにより、略水平に搬送されるウェブの第１面に塗工剤を上方から塗布することができる。また、このとき乾燥装置は倒伏位置に位置づけられるので、塗工後のウェブをスムーズに乾燥装置へ搬送できる。一方、ウェブに対して両面塗工を行う場合には、第１ガイドロールの上方位置に装着された第２塗工ヘッドにより、略垂直に搬送されるウェブの第１面及び第２面に塗工剤を塗布できるので、同一の塗工装置で上面塗工と両面塗工の双方に対応できる。また、両面塗工の際には乾燥装置は起立位置に位置づけられるので、この場合であっても塗工後のウェブをスムーズに乾燥装置へ搬送できる。更に、第１塗工ヘッドは第１ガイドロールの後上方位置に装着可能であり、第２塗工ヘッドは第１ガイドロールの上方位置に装着可能であるので、塗工装置の全体構成をコンパクトにできる。
【００１７】
また、第３塗工ヘッドにより、略水平に搬送されるウェブの第１面に対して塗工剤を下方から塗布できるので、上面塗工と両面塗工に加え、下面塗工にも対応できる。また、第３塗工ヘッドは第１ガイドロールの後下方位置に装着できるので、塗工装置の全体構成をコンパクトにできる。
【００１８】
また、第４塗工ヘッドにより、略垂直に搬送されるウェブの第１面に対して塗工剤を塗布できるので、垂直塗工にも対応できる。また、第４塗工ヘッドは第１ガイドロールの前下方位置に装着されるので、塗工装置の全体構成をコンパクトにできる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の実施形態に係る塗工装置を示す説明図。
【図２】（ａ）は図１に示す塗工装置の回動機構を示す概略平面図であり、（ｂ）は概略側面図。
【図３】図１に示す塗工装置の部分拡大図。
【図４】図１に示す塗工装置を垂直塗工式とした場合の説明図。
【図５】図１に示す塗工装置を下面塗工式とした場合の説明図。
【図６】図１に示す塗工装置を上面塗工式とした場合の説明図。
【図７】図１に示す塗工装置を両面塗工式とした場合の説明図。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、添付図面を参照して、本発明の実施形態に係る塗工装置について説明する。図１に示す塗工装置１は、筐体２と、長尺帯状のウェブＷが卷装された供給ロール３と、ウェブＷに塗布された塗工剤を乾燥させるための乾燥装置４と、乾燥後のウェブＷを巻き取るための巻取ロール５と、を備え、乾燥装置４は筐体２に対して図１（ａ）に示す倒伏位置と図１（ｂ）に示す起立位置の間を回動可能とされている。なお、以下の説明において、ウェブＷの幅方向を左右方向とし、左右方向に垂直な水平方向を前後方向とする。
【００２１】
図２を参照して、乾燥装置４は中空直方体状の乾燥炉４１と、乾燥炉４１を支持する支持フレーム４２と、を備え、支持フレーム４２は回転軸４３を中心に筐体２に対して回動自在とされている。回動軸４３は連結機構８を介して操作ハンドル９に連結されており、操作ハンドル９を回すと乾燥装置４が回転軸４３を中心に回動する。より具体的に、連結機構８はウォームギア８１と、ウォームギア８１に噛合したギア（図示せず）を有し、回転軸４３は当該ギアと一体的に回転し、支持フレーム４２は回転軸４３に対して相対回転不能に連結されている。かかる構成において、操作ハンドル９を回すとウォームギア８１が回転し、これに伴いギア（図示せず）及び回転軸４３が回転し、支持フレーム４２が乾燥炉４１と共に回転軸４３を中心に回動する。
【００２２】
図３をも参照して、乾燥炉４１の内部には乾燥室４１ａが設けられている。ウェブＷの走行方向Ｆ（搬送方向）を基準として、乾燥炉４１の上流側端部の中央部にはウェブＷを乾燥室４１ａに搬入する搬入口４１ｂが設けられ、その下流側端部の中央部にはウェブＷを乾燥室４１ａから搬出する搬出口４１ｃが設けられ、搬入口４１ｂから乾燥室４１ａに搬入されたウェブＷは搬出口４１ｃに向かって走行し、排出口４１ｃから搬出される。また、図３に実線で示す倒伏位置を基準として、乾燥室４１ａの走行方向Ｆ上流側端部には一対の第１熱風口４３が搬入口４１ｂの上下方向両側に配置されており、乾燥室４１ａの走行方向Ｆ下流側端部には一対の第２熱風口４４が排出口４１ｃの上下方向両側に配置されている。
【００２３】
乾燥装置４は更に、乾燥室４１ａ内に熱風を送風する熱風発生手段（図示せず）が設けられており、熱風発生手段はヒータで加熱した空気をファンの回転によって熱風を発生させるように構成されている。熱風発生手段で発生された熱風は、一対の第１熱風口４３又は一対の第２熱風口４４を介して乾燥室４１ａに吹き出される。一対の第１熱風口４３を介して吹き出された熱風は一対の第２熱風口４４から吸い込まれて外部へ排出され、一対の第２熱風口４４を介して吹き出された熱風は一対の第１熱風口４３から吸い込まれて外部へ排出される。
【００２４】
本実施形態においては、乾燥装置４が倒伏位置にあるときには、熱風発生手段からの熱風は一対の第２熱風口４４から吹き出され、乾燥室４１ａ内を層流状態で流れ、一対の第１熱風口４３から吸い込まれて排出される。よって、乾燥室４１ａ内を水平方向に走行するウェブＷの上方及び下方を、熱風がウェブＷの走行方向Ｆ下流側から上流側へ向かって（走行方向Ｆとは逆方向に）流れることになる。これにより、走行方向Ｆ下流側に位置するウェブＷに沿ってより新鮮な熱風を流すことができ、塗工剤の乾燥を良好に行うことができる。
【００２５】
一方、乾燥装置４が起立位置にあるときには、熱風発生手段からの熱風は一対の第２熱風口４４から吹き出され、乾燥室４１ａ内を層流状態で流れ、一対の第１熱風口４３から吸い込まれて排出される。よって、乾燥室４１ａ内を上向きに走行するウェブＷの前方及び後方を熱風が上方に（ウェブＷの走行方向Ｆに沿って）流れる。熱い空気は上方へ流れることから、熱風を下向きに吹き出すと空気の流れに逆らうことになるが、このように熱風を上向きに吹き出すことにより、熱風をスムーズに流すことができる。
【００２６】
なお、上述したような熱風の吹き出し方向の切り替えは、熱風発生手段が備える送風経路の切り替えによって行っても良く、或いは熱風発生手段を付け替えることにより行っても良い。
【００２７】
図１を参照して、塗工装置１は更にウェブＷの走行経路を規定するための複数のガイドロールを備え、これらガイドロールには筐体２に回転可能に支持されたガイドロールＲ１〜Ｒ５及びガイドロール（バックアップロール）Ｒ６と、乾燥装置４の支持フレーム４２（図２）の後端に回転可能に支持された一対のガイドロールＲ７，Ｒ８と、が含まれる。
【００２８】
バックアップロールＲ６は駆動ロールであって、倒伏位置における乾燥炉４１の前方であって、起立位置における乾燥炉４１の下方に配置されている。ガイドロールＲ１とＲ２はバックアップロールＲ６よりも前方位置において上下方向に配列されており、ガイドロールＲ３とＲ４はバックアップロールＲ６よりも後方位置において上下方向に配列されている。乾燥装置４が倒伏位置にあるときを基準として、ガイドロールＲ７とＲ８は上下方向に配列されており、乾燥装置４の回動に伴い図１（ａ）に示す位置と図１（ｂ）に示す位置の間を移動する。
【００２９】
そして、乾燥装置４が倒伏位置にあるとき、バックアップロールＲ６（第１ガイドロール）の上端と、ガイドロールＲ３（第２ガイドロール）の上端と、乾燥室４１ａの搬入口４１ｂ及び搬出口４１ｃと、ガイドロールＲ７（第３ガイドロール）の上端とが略水平方向に一列に並び、ガイドロールＲ３とガイドロールＲ７の間を後方に走行するウェブＷが乾燥炉４１に接触することなく乾燥室４１ａを通過できるように構成されている。
【００３０】
また、乾燥装置４が起立位置にあるとき、バックアップロールＲ６の前端と、乾燥室４１ａの搬入口４１ｂ及び搬出口４１ｃと、ガイドロールＲ７の前端とが上下方向に一列に並び、バックアップロールＲ６とガイドロールＲ７の間を上方に走行するウェブＷが乾燥炉４１に接触することなく乾燥室４１ａを通過できるように構成されている。
【００３１】
更に、筐体２には４つのヘッド装着部が設けられ、これらのヘッド装着部には図３に示す様に塗工ヘッド６又は７が装着可能とされている。塗工ヘッド６は供給ロール３から繰り出されたウェブＷの片面（第１面）に塗工剤を塗布するものであり、塗工ヘッド７（第２塗工ヘッド）は供給ロール３から繰り出されたウェブＷの両面（第１面及び第２面）に塗工剤を塗布するものである。なお、塗工ヘッド６，７の種類としては、バーコータやコンマロールコータ、ダイコータ、キスコータ、エアーナイフコータ等が挙げられるが、本発明では塗工ヘッド６，７の種類に限定はない。また、塗工ヘッド６，７を筐体２に対して着脱自在とする構成は公知であるので説明は省略する。
【００３２】
そして、本実施形態においては、塗工ヘッド６の装着位置に応じて、上向きに搬送されるウェブＷの片面に塗工剤を塗布する垂直塗工と、略水平に搬送されるウェブＷの片面に下方から塗工剤を塗布する下面塗工と、略水平に搬送されるウェブＷの片面に上方から塗工剤を塗布する上面塗工を行うことができ、塗工ヘッド７を装着することにより上向きに搬送されるウェブＷの両面に塗工剤を塗布する両面塗工を行うことができる。
【００３３】
より具体的に、ウェブＷに対して垂直塗工を行う場合には、図４に示す様に乾燥装置４は倒伏位置に位置づけられ、ガイドロールＲ１とＲ２の間に設けられたヘッド装着部に塗工ヘッド６（第１塗工ヘッド）が横向きに装着される。そして、供給ロール３から繰り出されるウェブＷは、ガイドロールＲ１、Ｒ２、Ｒ６、Ｒ３、Ｒ７、Ｒ５に上流側から順に掛け渡され、巻取ロール５に巻き取られる。この間、ガイドロールＲ１とガイドロールＲ２の間を上方に搬送されるウェブＷの片面（第１面）に塗工ヘッド６により塗工剤が塗布され、ウェブＷに塗布された塗工剤は乾燥装置４において乾燥される。
【００３４】
ウェブＷに対して下面塗工を行う場合には、図５に示す様に乾燥装置４は倒伏位置に位置づけられ、ガイドロールＲ４とガイドロール（バックアップロール）Ｒ６の間に設けられたヘッド装着部に塗工ヘッド６（第３塗工ヘッド）が上向きに装着される。供給ロール３から繰り出されるウェブＷは、ガイドロールＲ４、Ｒ６、Ｒ３、Ｒ７、Ｒ５に上流側から順に掛け渡され、巻取ロール５に巻き取られる。この間、ガイドロールＲ４とガイドロールＲ６の間を略水平に搬送されるウェブＷの下面（第１面）に塗工ヘッド６により下側から塗工剤が塗布され、ウェブＷに塗布された塗工剤は乾燥装置４において乾燥される。
【００３５】
ウェブＷに対して上面塗工を行う場合には、図６に示す様に乾燥装置４は倒伏位置に位置づけられ、ガイドロールＲ６とガイドロールＲ３の間に設けられたヘッド装着部に塗工ヘッド６（第３塗工ヘッド）が下向きに装着される。供給ロール３から繰り出されるウェブＷは、下面塗工の場合と同様にガイドロールＲ４、Ｒ６、Ｒ３、Ｒ７、Ｒ５に上流側から順に掛け渡され、巻取ロール５に巻き取られる。この間、ガイドロール６とガイドロールＲ３の間を略水平に搬送されるウェブＷの上面（第１面）に塗工ヘッド６により上側から塗工剤が塗布され、ウェブＷに塗布された塗工剤は乾燥装置４において乾燥される。
【００３６】
ウェブＷに対して両面塗工を行う場合には、図７に示す様に、乾燥装置４は起立位置に位置づけられ、ガイドロール６の上方（ガイドロール６と起立位置における乾燥炉４１との間）に設けられたヘッド装着部に塗工ヘッド７が装着される。供給ロール３から繰り出されるウェブＷは、ガイドロールＲ４、Ｒ６、Ｒ７、Ｒ８、Ｒ５（図１（ｂ）も参照）に上流側から順に掛け渡され、巻取ロール５に巻き取られる。この間、ガイドロールＲ４とガイドロールＲ７の間を上方に搬送されるウェブＷの両面（第１面及び第２面）に塗工ヘッド７により塗工剤が塗布され、乾燥装置４において乾燥される。
【００３７】
このように、本実施形態における塗工装置１においては、乾燥装置４を倒伏位置と起立位置との間を移動可能に構成したため、ガイドロール６から乾燥装置４へ至る走行経路を可変にすることができ、これにより塗工ヘッド６、７の装着位置の自由度を向上できる。また、塗工ヘッド６、７の装着位置を、ガイドロール（バックアップロール）Ｒ６を取り囲む複数の位置（即ち、ガイドロールＲ６の前下方、後下方、後上方、上方）とすることができ、塗工装置１全体をコンパクトにできる。また、乾燥装置４の向き（ウェブＷの走行方向Ｆ）に応じて熱風の吹き出し方向を切り替えるので、塗工剤の乾燥をより良好に行うことができる。
【００３８】
以上、本発明の実施形態に係る塗工装置について添付の図面を参照して説明したが、本発明はかかる実施形態に限定されず、本発明の範囲を逸脱することなく種々の変形、修正が可能である。
【００３９】
例えば、上記実施形態においては同一の塗工ヘッド６をバックアップロールＲ６の前下方位置、後下方位置、及び後上方位置に向きを変えて選択的に装着するように構成したが、これらの装着位置毎に異なる塗工ヘッドを装着させるように構成しても良い。即ち、バックアップロールＲ６の前下方位置には垂直塗工専用の塗工ヘッドを、後下方位置には下面塗工専用の塗工ヘッドを、後上方位置には上面塗工専用の塗工ヘッドが装着されるようにしても良い。
【００４０】
また、上記実施形態においてはバックアップロール６の上方には両面塗工用の塗工ヘッド７が装着されるが、両面塗工用の塗工ヘッド７に代えて片面塗工用の塗工ヘッド６を横向きに装着して垂直塗工を行うようにしてもよい。
【符号の説明】
【００４１】
１  塗工装置
２  筐体
３  供給ロール
４  乾燥装置
５  巻取ロール
６  塗工ヘッド（第１塗工ヘッド、第３塗工ヘッド、第４塗工ヘッド）
７  塗工ヘッド（第２塗工ヘッド）
４１  乾燥炉
４１ａ  乾燥室
４２  支持フレーム
４３  第１熱風口
４４  第２熱風口
Ｒ６  ガイドロール（第１ガイドロール）  
Ｗ  ウェブ
【図１】
0006595946.tif 000002
【図２】
0006595946.tif 000003
【図３】
0006595946.tif 000004
【図４】
0006595946.tif 000005
【図５】
0006595946.tif 000006
【図６】
0006595946.tif 000007
【図７】
0006595946.tif 000008