(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
筐体（１）と、ドラム（２）と、前熱風路（３）と、後熱風路（４）と、風室（５）と、風路によって空気を入口から出口に駆動させるためのファン（６）と、モータと、空気を加熱するためのヒーター（７）と、主制御基板とを含み、前記後熱風路（４）、ドラム（２）、前熱風路（３）は風室（５）に連通されて流通風路を形成する衣類凝縮乾燥機であって、前記衣類凝縮乾燥機は、筐体（１）外に設置された凝縮器（８）を更に含み、前記凝縮器（８）が凝縮風路と冷却風路を有し、前記凝縮風路の入口端が筐体（１）における排気口に連通され、凝縮風路の出口端が外部の空気に連通され、前記冷却風路の入口端が外部の空気に連通され、冷却風路の出口端が筐体（１）における空気入口に連通され、前記凝縮器（８）の下方に凝縮水収集ボックス（９）が設置され、
前記ファン（６）が風室（５）内に設置され、前記ヒーター（７）が後熱風路（４）内に設置され、前記筐体（１）における空気入口が後熱風路（４）、ドラム（２）、前熱風路（３）、風室（５）、及び筐体（１）排気口における排気口に順に連通される、ことを特徴とする衣類凝縮乾燥機。
【請求項２】
前記ファン（６）が後熱風路（４）内に設置され、前記ヒーター（７）が風室（５）内に設置され、前記筐体（１）における空気入口が風室（５）、前熱風路（３）、ドラム（２）、後熱風路（４）、及び筐体（１）排気口における排気口に順に連通される、ことを特徴とする請求項１に記載の衣類凝縮乾燥機。
【請求項３】
前記凝縮器（８）は熱式超電導材料から作成される、ことを特徴とする請求項１または２に記載の衣類凝縮乾燥機。
【請求項４】
前記凝縮器（８）の作成材料はアルミニウム又は銅又はプラスチックである、ことを特徴とする請求項３に記載の衣類凝縮乾燥機。
【請求項５】
前記凝縮器（８）は多層薄板構造を有する、ことを特徴とする請求項１または２に記載の衣類凝縮乾燥機。
【請求項６】
前記筐体（１）内に湿度検出装置と温度検出装置が取り付けられる、ことを特徴とする請求項１または２に記載の衣類凝縮乾燥機。
【請求項７】
外部の空気は、凝縮器（８）の冷却風路と筐体（１）における空気入口を介して筐体（１）に進入し、ヒーター（７）により加熱されて湿熱空気となり、ドラム（２）内の衣類を加熱した当該湿熱空気はファン（６）の駆動において凝縮器（８）の凝縮風路に進入し、且つ凝縮器（８）の冷却風路を介して筐体（１）に進入した外部の空気と熱交換し、湿熱空気中の水分が水に凝縮され、湿熱空気が高温乾燥空気になって排出され、熱を吸収した外部の空気は筐体（１）に進入して、以上の流通方式のように衣類を乾燥させる、ことを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記載の衣類凝縮乾燥機に適用する衣類凝縮乾燥方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、衣類乾燥機技術分野に関し、特に衣類凝縮乾燥機及び当該衣類凝縮乾燥機に適用する衣類凝縮乾燥方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
現在のところ、市場における衣類乾燥機は排気式衣類乾燥機であり、一般的な風で凝縮される衣類乾燥機とヒートポンプ衣類乾燥機等を有する。図１に示すように、現在の直接排気式衣類乾燥機は、主に筐体１’、ドラム２’、前熱風路３’、後熱風路４’、風室５’及び風室５’に設置されたファン６’、モータと後熱風路に設置されたヒーター７’から構成される。そのうち、前熱風路３’がドラム２’の前面と風室５’とを連通し、後熱風路４’がドラム２’の後面と風室５’とを連通することで、循環通路を形成すると共に、モータが、排気・抽気するためのファン６’と衣類を震えるドラム２’とを回転させるように駆動する。当該直接排気式衣類乾燥機による衣類乾燥方法は、下記のとおりである。空気は室外からエアインレットを介してヒーター７’に進入して熱空気に加熱され、後熱風路４’からドラム２’に進入し、ドラム２’中の衣類を加熱して衣類中の水を蒸発させて、衣類を乾燥する目的を達成する。ファン６’の駆動において、水分付き湿空気は前熱風路３’、風室５’を介して排気管で室外に排出される。当該直接排気式衣類乾燥機の欠点は、排気管路を接続して湿熱空気を室外に排出する必要があり、取り付けが不便であり、かつ省エネでもないことである。
【０００３】
図２に示すように、現在の衣類凝縮乾燥機は、前記直接排気式衣類乾燥機の構成に基づいて改善を行ったものであり、主に風室５’に凝縮器８’を増設し、凝縮器８’が凝縮風路と冷却風路を有し、凝縮風路が前熱風路３’と風室５’とに接続され、冷却風路の一端が後熱風路を介して排気ファン９’に接続され、排気ファン９’の入口が筐体１’における空気入口に連通して設けられ、冷却風路の他端が筐体１’における排気口に連通され、凝縮風路の出口に凝縮水収集ボックス１０’が設置されている。ドラム２’から出た多量の水蒸気を含む湿熱空気が、前熱風路３’を介して凝縮器８’に進入し、熱空気における水分を水に凝縮させると共に、熱量を凝縮器８’に伝達して、凝縮水が凝縮水収集ボックス１０’に流れ込む。温度が高くなった凝縮器８’は、筐体１’における空気入口から後冷風路と排気ファン９’とを介して凝縮器８’の冷却風路に進入した冷気により冷却され、凝縮器８’より積蓄された熱量を排出して、凝縮器８’を低動作温度に保持させる。湿熱空気における水分を凝縮することにより、湿熱空気が高温乾燥空気となり、後熱風路４’、ヒーター７’に加熱されて、衣類を乾燥するようにドラム２’に進入して、循環使用される。冷却空気は排気口から排出される。当該衣類凝縮乾燥機は、排気管路に接続されることなく、湿熱空気を凝縮でき、取り付けが便利で、熱エネルギーの損失を効率的に低減させるが、販売価格が高く、乾燥時間が比較的長く、乾燥速度が比較的遅い。
【０００４】
上記に基づき、排気管路に接続される必要があり、取り付けが不便で、省エネでないという現在の直接排気式衣類乾燥機に存在する問題、及び乾燥速度が遅いという現在の衣類凝縮乾燥機に存在する問題を解決するために、新たな衣類凝縮乾燥機が強く求められている。
【発明の概要】
【０００５】
本発明は衣類凝縮乾燥機を提供することを目的としている。当該衣類凝縮乾燥機の構成は簡単であり、取り付けやすく、湿熱空気を排出した湿気を解決でき、省エネルギーで、コストを低減でき、乾燥時間を短縮させ、乾燥速度を向上させることができる。
【０００６】
本発明は、衣類凝縮乾燥方法を提供することを他の目的としている。当該衣類凝縮乾燥方法は、湿熱空気を排出した湿気を効率的に削除でき、省エネルギーで、コストを低減でき、乾燥時間を短縮させ、乾燥速度を向上させることができる。
【０００７】
上記目的を達成するために、本発明は以下の技術案を採用する。
【０００８】
本発明は、筐体と、ドラムと、前熱風路と、後熱風路と、風室と、風路によって空気を入口から出口に駆動させるためのファンと、モータと、空気を加熱するためのヒーターと、主制御基板とを含み、前記後熱風路、ドラム、前熱風路は、風室に連通されて流通風路を形成する衣類凝縮乾燥機であって、前記衣類乾燥機は、筐体外に設置された凝縮器を更に含み、前記凝縮器が凝縮風路と冷却風路を有し、前記凝縮風路の入口端が筐体における排気口に連通され、凝縮風路の出口端が外部の空気に連通され、前記冷却風路の入口端が外部の空気に連通され、冷却風路の出口端が筐体における空気入口に連通され、前記凝縮器の下方に凝縮水収集ボックスが設置され、前記ファンが風室内に設置され、前記ヒーターが後熱風路内に設置され、前記筐体における空気入口が後熱風路、ドラム、前熱風路、風室、及び筐体排気口における排気口に順に連通される衣類凝縮乾燥機を提供する。
【００１０】
前記衣類凝縮乾燥機の好ましい方案として、前記ファンが後熱風路内に設置され、前記ヒーターが風室内に設置され、前記筐体における空気入口が風室、前熱風路、ドラム、後熱風路、及び筐体排気口における排気口に順に連通される。
【００１１】
前記衣類凝縮乾燥機の好ましい方案として、前記凝縮器は熱式超電導材料から作成される。
【００１２】
前記衣類凝縮乾燥機の好ましい方案として、前記凝縮器の作成材料はアルミニウム又は銅又はプラスチックである。
【００１３】
前記衣類凝縮乾燥機の好ましい方案として、前記凝縮器は多層薄板構造を有する。
【００１４】
前記衣類凝縮乾燥機の好ましい方案として、前記筐体内に湿度検出装置と温度検出装置が取り付けられる。
【００１５】
本発明は、外部の空気は、凝縮器の冷却風路と筐体における空気入口を介して筐体に進入し、ヒーターにより加熱されて湿熱空気となり、ドラム内の衣類を加熱した当該湿熱空気はファンの駆動において凝縮器の凝縮風路に進入し、且つ凝縮器の冷却風路を介して筐体に進入した外部の空気と熱交換し、湿熱空気中の水分が水に凝縮され、湿熱空気が高温乾燥空気になって排出され、熱を吸収した外部の空気は筐体に進入して、以上の流通方式によって衣類を乾燥させる、上記衣類凝縮乾燥機に適用する衣類凝縮乾燥方法を更に提供する。
【発明の効果】
【００１６】
本発明は、衣類凝縮乾燥機を提供する。当該衣類凝縮乾燥機の構成は簡単であり、取り付けやすく、排出された湿熱空気が凝縮器により降温・湿気除去されて排出されると共に、凝縮器が排出した熱量を吸収し、低温乾燥空気が凝縮器を通過して、熱量を衣類乾燥機に排出することで、当該衣類乾燥機は湿熱空気を排出した湿気を効率的に解決でき、省エネルギーで、コストを低減でき、乾燥時間を短縮させ、乾燥速度を向上させることができる。
【００１７】
本発明は衣類凝縮乾燥方法を更に提供する。当該衣類凝縮乾燥方法は、前記衣類凝縮乾燥機に適用され、湿熱空気を排出した湿気を除去することを効率的に実現し、省エネルギーで、コストを大幅に低減し、乾燥時間を短縮させ、乾燥速度を向上させる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
本発明の実施例における技術案をより詳細に説明するために、本発明の実施例の説明に必要な図面を簡単に紹介する。明らかなように、以下で説明する図面は本発明の実施例に過ぎず、当業者にとって進歩的労働を払わずに本発明の実施例の内容に応じて当該図面から他の図面を取得することができる。
【００１９】
【図１】現在の直接排気式衣類乾燥機の構成模式図である。
【図２】現在の衣類凝縮乾燥機の構成模式図である。
【図３】本発明の実施例１に係る衣類凝縮乾燥機の構成模式図である。
【図４】本発明の実施例２に係る衣類凝縮乾燥機の構成図である。
【符号の説明】
【００２０】
１’、筐体、２’、ドラム、３’、前熱風路、４’、後熱風路、５’、風室、６’、ファン、７’、ヒーター、８’、凝縮器、９’、排風ファン、１０’、凝縮水収集ボックス
１、筐体、２、ドラム、３、前熱風路、４、後熱風路、５、風室、６、ファン、７、ヒーター、８、凝縮器、９、排風ファン、１０、凝縮水収集ボックス
【発明を実施するための形態】
【００２１】
本発明の解決しようとする技術的問題、採用する技術案、達成する技術的効果を明確にさせるために、以下、図面を参照しながら本発明の実施例の技術案をより詳細に説明する。明らかなように、説明する図面は本発明の実施例の一部に過ぎず、全ての実施例ではない。当業者にとって、本発明の実施例に基づいて進歩的労働を払わずに取得した他のすべての実施例も本発明の保護範囲に属する。
【００２２】
実施例１
【００２３】
排気管路に接続される必要があり、取り付けが不便で、省エネでないという現在の排気式衣類乾燥機に存在する問題に対し、新たな衣類凝縮乾燥機が提案されている。図３に示すように、本実施例で提供した衣類凝縮乾燥機は、筐体１と、ドラム２と、前熱風路３と、後熱風路４と、風室５と、風路によって空気を入口から出口に駆動させるためのファン６（又はブロワー）と、モータと、空気を加熱するためのヒーター７と、主制御基板と、筐体１外に設置された凝縮器８とを含み、後熱風路４、ドラム２、前熱風路３は風室５に連通されて流通風路を形成し、凝縮器８が凝縮風路と冷却風路を有し、凝縮風路の入口端が筐体１における排気口に連通され、凝縮風路の出口端が外部の空気に連通され、冷却風路の入口端が外部の空気に連通され、冷却風路の出口端が筐体１における空気入口に連通され、凝縮器８の下方に凝縮水収集ボックス９が設置されている。
【００２４】
当該実施例において、前記衣類凝縮乾燥機の好ましい方案として、ファン６が風室５内に設置され、前記ヒーター７が後熱風路４内に設置され、前記筐体１における空気入口が後熱風路４、ドラム２、前熱風路３、風室５、及び筐体排気口における排気口に順に連通される。
【００２５】
本発明は、モータが風室５に設置されたファンとドラム２とを回転させるように駆動し、外部の空気が凝縮器８の冷却風路と筐体１における空気入口とを介して筐体１の後熱風路４に進入して、ヒーター７により加熱されて湿熱空気となり、ドラム２内の衣類を加熱した当該湿熱空気が前熱風路３を介して凝縮器８の凝縮風路に進入し、且つ凝縮器８の冷却風路を介して筐体１に進入した外部の空気と熱交換し、湿熱空気中の水分が水に凝縮され、湿熱空気が高温乾燥空気になって排出され、熱を吸収した外部の空気は筐体１に進入し、以上の流通方式のように衣類を乾燥する、衣類凝縮乾燥機に適用する衣類凝縮乾燥方法を更に提供する。
【００２６】
ドラム２から排出した湿熱空気に含まれる大量の水蒸気を除去するために、排出された湿熱空気を降温・除湿して排出でき、現在の直接排気式衣類乾燥機に排気管路を取り付ける必要がある工程が省略され、凝縮器８が筐体１に増設され、大量の水蒸気を含む湿熱空気が凝縮器８により冷却され、湿熱空気中の水分が水に凝縮され、高温乾燥空気になって排出される。エアインレットからの低温乾燥空気は凝縮器８で熱量を吸収した後、衣類乾燥機に進入して衣類を乾燥させる。これにより、エネルギーを節約でき、コストを低減でき、乾燥時間を短縮させ、乾燥速度を向上させる。
【００２７】
本実施例において、前記衣類凝縮乾燥機の好ましい方案として、熱伝導効率を向上するために、凝縮器８はアルミニウム又は銅又はプラスチック等の熱式超電導材料から作成される多層薄板構造を採用する。
【００２８】
前記衣類凝縮乾燥機の好ましい方案として、筐体１に温度検出装置が取り付けられ、温度検出装置が筐体１の温度が設定温度より高いことを検出すると、ヒーター７は動作停止するが、他のシステムは動作し続ける。このように、筐体１の温度が過熱せず、衣類が損害されない。
【００２９】
前記衣類凝縮乾燥機の好ましい方案として、筐体１に湿度検出装置が更に取り付けられ、乾燥プログラムの予定時間が終了する前に、湿度検出装置が湿度が設定値より低いことを検出すると、衣類乾燥機が動作停止して衣類乾燥の即時停止を実現することにより、エネルギーを節約する。乾燥プログラムの予定時間が終了する後に、湿度検出装置が湿度が設定値より高いことを検出すると、衣類乾燥機は湿度が設定値に至るまで乾燥時間を延長させる。
【００３０】
実施例２
【００３１】
本実施例は他の新たな衣類凝縮乾燥機を提供する。図４に示すように、当該実施例に係る衣類凝縮乾燥機の構成と実施例１に係る衣類凝縮乾燥機の構成との違いは、下記のとおりである。
【００３２】
本実施例において、ファン６が後熱風路４内に設置され、ヒーター７が風室５内に設置され、筐体１の空気入口が風室５、前熱風路３、ドラム２、後熱風路４、及び筐体１の排気口に順に連通されることにより、流通風路を形成する。つまり、本実施例において、空気が筐体１内に流通する順番は、筐体１における空気入口−風室５−前熱風路３−ドラム２−後熱風路４−筐体１における排気口である。当該衣類凝縮乾燥方法は実施例１に記載する衣類凝縮乾燥方法と類似するため、ここでは詳しい説明を省略する。本願の衣類凝縮乾燥機の筐体内の流通風路の接続態様は、上記のものに限定されず、ランダム設計にしてもよく、空気の流通によってドラム中の衣類を乾燥できるものであればよい。
【００３３】
現在の衣類凝縮乾燥機と比べ、本願は一つのファンだけで空気の流通を実現し、熱量を伝達できるため、コストが比較的低い。
【００３４】
本願の凝縮器は独立したモジュールであってもよい。凝縮器を外すと、直接排気式衣類乾燥機となる。凝縮器を取り付けると、湿気の排出が低減でき、排出された熱量を利用し、省エネとなり、開放式衣類凝縮乾燥機になる。凝縮器にブロワーが増設されると、クローズドシステムを持つ完全凝縮の衣類乾燥機になる。このため、本願は、装置が多用化しているという利点があり、製品の競争力を向上させることができる。
【００３５】
なお、上記内容は本発明の好ましい実施例及び運用した技術原理に過ぎない。当業者にとって、本発明は、ここに記載した実施例に限定されるものではなく、本発明の保護範囲に逸脱しないように自明な改変、再調整及び代替を行うことができる。このため、以上の実施例によって本発明を詳しく説明したが、本発明は上記実施例に限定されるものではなく、発明思想から逸脱しない限り、他の等価実施例を更に含むことができ、本発明の範囲は特許請求の範囲により決定される。
【図１】
0006605040.tif 000002
【図２】
0006605040.tif 000003
【図３】
0006605040.tif 000004
【図４】
0006605040.tif 000005