(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
溶接トーチのトーチ本体及び当該トーチ本体に電力を供給するパワーケーブルの接続部分を収容するための収容空間が内部に区画されたハンドル本体と、前記パワーケーブルから前記トーチ本体への電力供給を制御するためのトリガー部材とを備えた溶接トーチのハンドルであって、
前記ハンドル本体は、
一対の分割体が互いに対向配置されることで前記収容空間が区画される筒状の上側グリップ部と、前記上側グリップ部の下側に係止される下側グリップ部とを備え、
前記下側グリップ部には、前記トリガー部材を支持するトリガー支持部が設けられているとともに、前記トリガー部材の一部を前記ハンドル本体の外部に露出させるためのトリガー用開口部が設けられており、
前記上側グリップ部には、前記一対の分割体を当該一対の分割体の対向方向外側から挟み込んで保持する第１保持部材と、前記下側グリップ部を前記上側グリップ部に対して位置決めすることにより前記下側グリップ部を前記上側グリップ部に対して係止された状態に保持する第２保持部材とが着脱可能に取り付けられている
ことを特徴とする溶接トーチのハンドル。
【請求項２】
前記トリガー部材は、電子回路が内蔵されたスイッチ部と、当該スイッチ部に対して回動可能に連結されているとともに前記トリガー用開口部を介して前記ハンドル本体の外部に露出する操作部とを備えたアセンブリとして構成され、
前記トリガー部材は、前記下側グリップ部における前記トリガー支持部に対して着脱可能に取り付けられている
ことを特徴とする請求項１に記載の溶接トーチのハンドル。
【請求項３】
前記上側グリップ部は、その軸方向一方側に円筒状の円筒部を有し、
前記第２保持部材は、前記円筒部の外周に取り付けられる円環状のリング部を有し、
前記第２保持部材は、前記リング部が前記円筒部に対して回動されることで前記上側グリップ部に取り付けられ、
前記第２保持部材は、前記ハンドル本体に凹凸構造で係止されることにより、前記円筒部に対して前記リング部の周方向に位置決めされる
ことを特徴とする請求項１又は２に記載の溶接トーチのハンドル。
【請求項４】
前記上側グリップ部には、前記下側グリップ部によって覆われる下側開口部と、前記下側開口部の内縁に沿うとともに当該下側開口部の開口中心側に向かって突出する開口リブとが設けられている
ことを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の溶接トーチのハンドル。
【請求項５】
前記分割体の内面には、前記トーチ本体の外周面に当接されるトーチ支持リブが突設されている
ことを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載の溶接トーチのハンドル。
【請求項６】
トーチ本体と、当該トーチ本体に電力を供給するパワーケーブルと、前記トーチ本体及び前記パワーケーブルの接続部分を収容するハンドルとを備えた溶接トーチであって、
前記ハンドルは、請求項１〜５のいずれか一項に記載のハンドルである
ことを特徴とする溶接トーチ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、溶接トーチ、及び溶接トーチに適用されるハンドルに関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、作業者が把持して使用する溶接トーチが記載されている。特許文献１に記載の溶接トーチは、作業者が把持するためのハンドルを備えている。ハンドルの内部には、管状のトーチ本体とそのトーチ本体に電力を供給するためのパワーケーブルとの接続部分が収容されている。また、ハンドルには、パワーケーブルからトーチ本体への電力供給を制御するためのトリガーが設けられている。作業者がこのトリガーを引く（操作する）ことにより、トーチ本体に電力が供給されて溶接が可能となる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１２−７１３１５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に記載の溶接トーチのハンドルにおいては、例えば、ハンドルのトリガーを繰り返し操作していると、トリガー内部における接点部分が摩耗して接触不良を起こすことがある。このように溶接トーチの使用に伴って、ハンドルを構成する部品に破損や劣化が生じると、溶接トーチのハンドルを分解して、破損・劣化した部品を交換する必要がある。しかし、特許文献１に記載の溶接トーチのハンドルは、このような分解整備について考慮されてなく、メンテナンス性という点でさらなる改善の余地がある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するため、本発明は、溶接トーチのトーチ本体及び当該トーチ本体に電力を供給するパワーケーブルの接続部分を収容するための収容空間が内部に区画されたハンドル本体と、前記パワーケーブルから前記トーチ本体への電力供給を制御するためのトリガー部材とを備えた溶接トーチのハンドルであって、前記ハンドル本体は、一対の分割体が互いに対向配置されることで前記収容空間が区画される筒状の上側グリップ部と、前記上側グリップ部の下側に係止される下側グリップ部とを備え、前記下側グリップ部には、前記トリガー部材を支持するトリガー支持部が設けられているとともに、前記トリガー部材の一部を前記ハンドル本体の外部に露出させるためのトリガー用開口部が設けられており、前記上側グリップ部には、前記一対の分割体を当該一対の分割体の対向方向外側から挟み込んで保持する第１保持部材と、前記下側グリップ部を前記上側グリップ部に対して位置決めすることにより前記下側グリップ部を前記上側グリップ部に対して係止された状態に保持する第２保持部材とが着脱可能に取り付けられていることを特徴とする。
【０００６】
上記構成によれば、第１保持部材及び第２保持部材を上側グリップ部に取り付けることにより、ビスやねじ等を用いなくても、ハンドル本体を組み立てることができる。その一方で、組み立て状態の上側グリップ部から第１保持部材及び第２保持部材を取り外すことにより、ハンドル本体を一対の分割体と下側グリップ部に分割できる。したがって、ハンドル本体を構成するいずれかの部材や第１保持部材及び第２保持部材のいずれかに破損や劣化が生じた際に、簡便にハンドルを分解整備することが可能である。その結果、溶接トーチのハンドルのメンテナンス性が向上する。
【０００７】
なお、上記した溶接トーチのハンドルは、前記トリガー部材は、電子回路が内蔵されたスイッチ部と、当該スイッチ部に対して回動可能に連結されているとともに前記トリガー用開口部を介して前記ハンドル本体の外部に露出する操作部とを備えたアセンブリとして構成され、前記トリガー部材は、前記下側グリップ部における前記トリガー支持部に対して着脱可能に取り付けられていてもよい。
【０００８】
また、前記上側グリップ部は、その軸方向一方側に円筒状の円筒部を有し、前記第２保持部材は、前記円筒部の外周に取り付けられる円環状のリング部を有し、前記第２保持部材は、前記リング部が前記円筒部に対して回動されることで前記上側グリップ部に取り付けられ、前記第２保持部材は、前記ハンドル本体に凹凸構造で係止されることにより、前記円筒部に対して前記リング部の周方向に位置決めされていてもよい。
【０００９】
また、前記上側グリップ部には、前記下側グリップ部によって覆われる下側開口部と、前記下側開口部の内縁に沿うとともに当該下側開口部の開口中心側に向かって突出する開口リブとが設けられていてもよい。
【００１０】
また、前記分割体の内面には、前記トーチ本体の外周面に当接されるトーチ支持リブが突設されていてもよい。
また、トーチ本体と、当該トーチ本体に電力を供給するパワーケーブルと、前記トーチ本体及び前記パワーケーブルの接続部分を収容するハンドルとを備えた溶接トーチにおいて、前記ハンドルは、上記の各発明のいずれかのハンドルであることが好ましい。
【発明の効果】
【００１１】
上記の発明によれば、溶接トーチのハンドルを簡便に分解整備することが可能で、当該ハンドルのメンテナンス性が向上する。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】溶接トーチの側面図。
【図２】溶接トーチのハンドルの分解斜視図。
【図３】上側グリップ部（分割体）の内側の側面図。
【図４】アッパー部材及び上側グリップ部の分解斜視図。
【図５】図１における５−５線断面図。
【図６】トリガー部材及び下側グリップ部の分解斜視図。
【図７】ハンドル本体及びロックリングの斜め上方からの分解斜視図。
【図８】ハンドル本体及びロックリングの斜め下方からの分解斜視図。
【図９】変更例の下側グリップ部の側面図。
【図１０】変更例のアッパー部材の斜視図。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、溶接トーチのハンドルの実施形態を図１〜図８に従って説明する。なお、以下の説明では、図１に示すように、ハンドルＨに関して前後及び上下をいうときは、トーチ本体Ｔが挿入されている側を前側、パワーケーブルＰＣが挿入されている側を後側として説明するとともに、図１における上下方向をハンドルＨにおける上下方向として説明する。また、上記前後方向及び上下方向の両方に直交する方向（図１における紙面奥行き方向）を、ハンドルＨの幅方向とする。
【００１４】
先ず、溶接トーチのハンドルＨ全体の概略構成について説明する。
図１に示すように、ハンドルＨにおけるハンドル本体１０は、上側グリップ部１１と下側グリップ部２１とで構成されている。上側グリップ部１１は、全体として筒状になっている。上側グリップ部１１の後側からは、トーチ本体Ｔに電力を供給するパワーケーブルＰＣが挿入されている。また、上側グリップ部１１の前側からは、管状のトーチ本体Ｔが挿入されている。そして、上側グリップ部１１の内部空間において、パワーケーブルＰＣとトーチ本体Ｔとが接続されている。したがって、筒状の上側グリップ部１１の内部空間は、パワーケーブルＰＣ及びトーチ本体Ｔの接続部分を収容するための収容空間として区画されている。
【００１５】
図１に示すように、上側グリップ部１１の下側には下側グリップ部２１が取り付けられている。下側グリップ部２１の下面からは、パワーケーブルＰＣからトーチ本体Ｔへの電力供給を制御するためのトリガー部材３０の一部が露出している。作業者がこのトリガー部材３０を操作している（引いている）場合には、パワーケーブルＰＣからトーチ本体Ｔへと電力が供給され、作業者がこのトリガー部材３０を操作していない（引いていない）ときには、パワーケーブルＰＣからトーチ本体Ｔへの電力供給が停止される。
【００１６】
図１に示すように、ハンドル本体１０（上側グリップ部１１）の前端部には、第１保持部材としてアッパー部材４０が取り付けられている。また、ハンドル本体１０の後端部には、第２保持部材としてのロックリング５０が取り付けられている。
【００１７】
次に、ハンドルＨを構成する各部材のより具体的な構成を説明する。先ず、ハンドル本体１０における上側グリップ部１１及び下側グリップ部２１について説明する。
図２に示すように、筒状の上側グリップ部１１は、当該上側グリップ部１１を幅方向に二等分した２つの分割体１１Ｌ、１１Ｒに分割可能である。換言すれば、略対称的な構造の一対の分割体１１Ｌ、１１Ｒを互いに対向配置することにより、内部に収容空間が区画された上側グリップ部１１が構成されている。なお、一対の分割体１１Ｌ、１１Ｒを対向配置して上側グリップ部１１を構成する際には、凹凸関係により位置決めされ、ビスや接着剤等は使用されない。なお、以下の説明では、２つの分割体１１Ｌ、１１Ｒが対向配置された上側グリップ部１１の状態で説明する。
【００１８】
図４に示すように、筒状の上側グリップ部１１の前端には、円形状の開口であるトーチ挿入口１２が設けられている。上側グリップ部１１の前端部の外面には、他の部分に対して内側（筒状の上側グリップ部１１の内部側）に窪んだアッパー取付部１３が設けられている。アッパー取付部１３は、上側グリップ部１１の両側面から上面に至るように設けられている。
【００１９】
アッパー取付部１３における後端部には、上側グリップ部１１の内部に連通する略四角形状の上側開口部１４が設けられている。アッパー取付部１３の側面には、幅方向中央側に向って窪む複数の取付凹部１５が設けられている。取付凹部１５は、アッパー取付部１３の一側面（分割体１１Ｌ）において前後方向に２箇所並設されている。同様に、取付凹部１５は、アッパー取付部１３の他側面（分割体１１Ｒ）において前後方向に２箇所並設されている。したがって、取付凹部１５は、アッパー取付部１３の両側面を合わせると合計４箇所設けられている。
【００２０】
図３及び図４に示すように、上側グリップ部１１の前端面には、下側斜め後方に向って突出する受部１６が設けられている。図３に示すように、受部１６は、後方側に向ってやや湾曲しており、その湾曲した内側の部分（図３において右側）が空洞になっている。
【００２１】
図４に示すように、上側グリップ部１１の後側の一部は、全体として円筒状をなす円筒部１７になっている。円筒部１７の外周面には、周方向において約９０度に亘って延びる溝部１７ａが設けられている。図８に示すように、溝部１７ａは、周方向一方側（円筒部１７を後側からみて反時計回り方向）の端部において円筒部１７の後側に開放している。また、図７及び図８に示すように、溝部１７ａ内には、溝部１７ａの底面から突出する段差部１７ｂが設けられている。段差部１７ｂは、溝部１７ａにおいて周方向他方側（円筒部１７を後側からみて時計回り方向）の端部から所定距離（例えば数ｍｍ）離間した位置に設けられている。この実施形態では、溝部１７ａは、上側グリップ部１１の幅方向一方側（分割体１１Ｌ側）及び幅方向他方側（分割体１１Ｒ側）それぞれに１つずつ設けられている。
【００２２】
図３及び図４に示すように、上側グリップ部１１の下側には、前後方向に延びる下側開口部１８が設けられている。この実施形態では、下側開口部１８は、受部１６の先端（後端）から円筒部１７の前端にまで至っている。図２及び図３に示すように、上側グリップ部１１には、下側開口部１８の内縁に沿って開口リブ１９が設けられている。この実施形態では、開口リブ１９は、下側開口部１８の内縁のうち前側の縁から幅方向両側方の縁に亘って設けられている。すなわち、開口リブ１９は、下側開口部１８の内縁のうち後側の縁には設けられていない。開口リブ１９は、下側開口部１８の開口縁に対してその開口中心側に向ってわずかに突出しており、その突出長は、例えば数ｍｍ以下である。
【００２３】
図３に示すように、上側グリップ部１１の内側面には、当該上側グリップ部１１の内部に収容されるトーチ本体Ｔを支持するための複数のトーチ支持リブ１１ａが設けられている。トーチ支持リブ１１ａは、上側グリップ部１１の内側面から突出しているとともにその先端面が管状のトーチ本体Ｔの外周面に沿う円弧面になっている。この実施形態では、上側グリップ部１１の幅方向一方側（分割体１１Ｒ）の内側面において周方向に延びる４つのトーチ支持リブ１１ａ及び軸方向に延びる１つのトーチ支持リブ１１ａが設けられている。なお、隣り合うトーチ支持リブ１１ａの間は空洞になっている。上側グリップ部１１の幅方向他方側（分割体１１Ｌ）の内側面においても同様に、周方向に延びる４つのトーチ支持リブ１１ａ及び軸方向に延びる１つのトーチ支持リブ１１ａが設けられている。
【００２４】
図２及び図３に示すように、上側グリップ部１１の前側の内側面には、幅方向中央側に向って突出するトリガー支持突起１１ｂが設けられている。トリガー支持突起１１ｂの下端部は、下側開口部１８の開口縁よりも下側に位置している。トリガー支持突起１１ｂは、上側グリップ部１１の幅方向一方側（分割体１１Ｒ）の内側面において前後方向に２つ設けられている。上側グリップ部１１の幅方向他方側（分割体１１Ｌ）の内側面においても同様に、トリガー支持突起１１ｂが前後方向に２つ設けられている。
【００２５】
図１に示すように、上側グリップ部１１の側面のうちの後端部には、三角形状のグリップ側目印部Ｍが設けられている。グリップ側目印部Ｍは、上側グリップ部１１の側面の他の部分よりもわずかに外側に突出することで、作業者が視認できるようになっている。グリップ側目印部Ｍは、三角形の頂点が後側（ロックリング５０側）を向くように設けられている。この実施形態では、上側グリップ部１１の幅方向両側の側面のうち一方の側面（分割体１１Ｌ側の側面）にのみグリップ側目印部Ｍが設けられている。
【００２６】
図２に示すように、下側グリップ部２１は、前後方向に沿って延びているとともに、全体として下側に窪んだ形状になっている。下側グリップ部２１の周縁２１ａの形状は、上側グリップ部１１における下側開口部１８の開口縁の形状と略同一になっている。下側グリップ部２１の前端には、前方に向かって突出する係止片２２が設けられている。下側グリップ部２１が上側グリップ部１１に取り付けられた状態では、下側グリップ部２１の係止片２２は、上側グリップ部１１における受部１６の内側の空間に挿入されて受部１６に係止されている。そして、上側グリップ部１１における下側開口部１８の全体が下側グリップ部２１に覆われている。また、下側グリップ部２１の周縁２１ａは、上側グリップ部１１における開口リブ１９に当接しており、下側グリップ部２１が上側グリップ部１１の内部に過度に嵌まり込まないようになっている。
【００２７】
図６に示すように、下側グリップ部２１の前側には、四角形状のトリガー用開口部２３が設けられている。下側グリップ部２１の前側の内側面には、幅方向中央側に向って突設されたトリガー支持リブ２４が設けられている。トリガー支持リブ２４は、下側グリップ部２１の幅方向一方側の内側面に４つ、幅方向他方側の内側面に４つ、それぞれ幅方向に対称的に合計８つ設けられている。各トリガー支持リブ２４は、トリガー用開口部２３の開口縁よりも幅方向中央側に突出しないようになっている。なお、この実施形態では、各トリガー支持リブ２４がトリガー支持部に相当する。
【００２８】
下側グリップ部２１の内側面において、各トリガー支持リブ２４よりも前側には、半円状に窪んだ軸受部２５が設けられている。軸受部２５は、下側グリップ部２１の幅方向一方側の内側面及び幅方向他方側の内側面に１つずつ前後方向において同位置に設けられている。
【００２９】
図８に示すように、下側グリップ部２１の後端面は、後側斜め下方向を向く傾斜面２６とされている。この傾斜面２６には、前後方向に延びるように窪んだ凹条部２６ａが設けられている。
【００３０】
次に、トリガー部材３０について説明する。
図２及び図６に示すように、トリガー部材３０は、図示しない電子回路が内蔵されたスイッチ部３１を備えている。スイッチ部３１は、全体として前後方向に長い四角柱状になっている。スイッチ部３１の後端面からは、当該スイッチ部３１に内蔵されている電子回路と電気的に接続された信号線ＳＬが延びている。なお、信号線ＳＬは、パワーケーブルＰＣの内部に引き回されていて外部機器（例えばパワーケーブルＰＣに電力を供給する溶接機本体）と接続されている。
【００３１】
スイッチ部３１には、幅方向両側に向って突出する突起部３２が設けられている。突起部３２は、前後方向に二対設けられている。また、二対の突起部３２の前後方向の間隔は、上側グリップ部１１におけるトリガー支持突起１１ｂの前後方向の間隔と略同一になっている。スイッチ部３１の前端部には、全体として有底四角箱状をなす操作部３３が回動可能に連結されている。このように、トリガー部材３０は、スイッチ部３１及び操作部３３を備え、両者が連結されたアセンブリ（組み立て部品）として構成されている。
【００３２】
操作部３３は、スイッチ部３１を下側から囲むように配置されていて、操作部３３の内部にスイッチ部３１の下側の一部が収容されている。操作部３３の内部において、操作部３３の底面とスイッチ部３１の下面との間には、図示しないばね部材が介在されている。このばね部材により、操作部３３が、スイッチ部３１に対して下側に離間する方向に回動するように付勢されている。
【００３３】
操作部３３の前後方向及び幅方向の寸法は、下側グリップ部２１におけるトリガー用開口部２３の前後方向及び幅方向の寸法よりもわずかに短くなっている。操作部３３の後端部には、幅方向両側に向って突出する規制片３４が設けられている。一方の規制片３４の先端から他方の規制片３４の先端までの距離は、下側グリップ部２１におけるトリガー用開口部２３の幅方向の寸法よりも長くなっている。操作部３３の前端部には、幅方向両側に向って突出する円柱状の軸部３５が設けられている。
【００３４】
図６〜図８に示すように、トリガー部材３０は、下側グリップ部２１に支持された状態では、下側グリップ部２１における各トリガー支持リブ２４の幅方向中央側の空間内に配置されている。図７及び図８に示すように、トリガー部材３０における操作部３３の下側の一部は、下側グリップ部２１のトリガー用開口部２３を介して下側に露出している。図６に示すように、トリガー部材３０の操作部３３は、下側グリップ部２１の各トリガー支持リブ２４によって幅方向に支持されている。また、操作部３３の軸部３５が、下側グリップ部２１における軸受部２５に軸支されている。したがって、操作部３３は、軸部３５を回動中心として回動可能になっている。なお、操作部３３が下側に回動していくと、操作部３３に設けられた規制片３４が下側グリップ部２１におけるトリガー用開口部２３の開口縁に当接して、それ以上下側に回動することが規制される。また、トリガー部材３０の各突起部３２の上面は、上側グリップ部１１のトリガー支持突起１１ｂの下面に当接している。したがって、トリガー部材３０のスイッチ部３１は、トリガー支持突起１１ｂに支持されてそれ以上上側（上側グリップ部１１における収容空間内）に移動することが規制されている。このように、トリガー部材３０は、下側グリップ部２１に対してビスやねじ等で固定されてなく、下側グリップ部２１の各トリガー支持リブ２４の幅方向中央側の空間に着脱可能に取り付けられている。
【００３５】
次に、アッパー部材４０について説明する。
図４及び図５に示すように、アッパー部材４０は、前後方向に直交する断面がＵ字状になっているとともに、後側から前側へ向かうにつれて隆起した形状になっている。また、アッパー部材４０の上面のうちの前後方向中央の部分は、前方側に向かう上り傾斜が他の部分よりも急な押圧面４１とされている。
【００３６】
アッパー部材４０の後端部には、後側に向って突出する係止突起４２が設けられている。係止突起４２の幅方向の寸法は、上側グリップ部１１における上側開口部１４の幅方向の寸法よりもわずかに小さくなっている。
【００３７】
図５に示すように、アッパー部材４０の内側面には、幅方向中央側に突出する取付凸部４３が設けられている。取付凸部４３の下側の一部は、下側に向かうほど幅方向中央側への突出長が小さくなるテーパ部４３ａになっている。取付凸部４３は、上側グリップ部１１におけるアッパー取付部１３の取付凹部１５に対応する位置に設けられている。すなわち、取付凸部４３は、アッパー部材４０の幅方向一方側の内側面において前後方向に２箇所並設されており、幅方向他方側の内側面において前後方向に２箇所並設されている。
【００３８】
アッパー部材４０が上側グリップ部１１におけるアッパー取付部１３に取り付けられた状態では、アッパー部材４０の各取付凸部４３は、上側グリップ部１１におけるアッパー取付部１３の取付凹部１５に嵌まり込んでいる。また、アッパー部材４０は、上側グリップ部１１を構成する一対の分割体１１Ｌ、１１Ｒを、幅方向両側（一対の分割体１１Ｌ、１１Ｒの対向方向両側）から挟み込んでいる。
【００３９】
次に、ロックリング５０について説明する。
図７及び図８に示すように、ロックリング５０は、円環状のリング部５１を有している。リング部５１の外周面には、周方向に沿って複数の窪み５２が設けられている。この窪み５２は、作業者がロックリング５０を操作する際に滑り止めとして機能する。なお、図面では、複数の窪み５２のうちの一部にのみ符号を付している。
【００４０】
リング部５１の内周面には、当該リング部５１の中心に向って突出する取付突起５３が設けられている。取付突起５３は、リング部５１の内周面において１８０度対称的に２箇所設けられている。取付突起５３の前後方向（リング部５１の中心軸方向）の寸法は、上側グリップ部１１における円筒部１７の溝部１７ａの前後方向の寸法（溝幅）よりもわずかに小さくなっている。
【００４１】
リング部５１の前端面には、前側且つリング部５１の径方向外側に向って斜めに突出するストッパ部５４が設けられている。ストッパ部５４の径方向内側の面には、前後方向（リング部５１の中心軸方向）に沿って延びる凸条部５４ａが設けられている。凸条部５４ａの短手方向及び長手方向の寸法は、下側グリップ部２１における傾斜面２６の凹条部２６ａの短手方向及び長手方向の寸法よりもわずかに小さくなっている。
【００４２】
リング部５１の外周面には、前後方向（リング部５１の中心軸方向）に沿う直線状の第１リング側目印部Ｍ１が設けられている。第１リング側目印部Ｍ１は、リング部５１の外周面の他の部分よりもわずかに外側に突出することで、作業者が視認できるようになっている。第１リング側目印部Ｍ１は、ロックリング５０が上側グリップ部１１に取り付けられたときに、周方向において上側グリップ部１１のグリップ側目印部と同じ位置になるように設けられている。
【００４３】
リング部５１の外周面において第１リング側目印部Ｍ１から周方向一方側（リング部５１を後側から見たときに時計回り方向側）に９０度の位置には、三角形状の第２リング側目印部Ｍ２が設けられている。第２リング側目印部Ｍ２は、リング部５１の外周面の他の部分よりもわずかに外側に突出することで、作業者が視認できるようになっている。第２リング側目印部Ｍ２は、三角形の頂点が前側（上側グリップ部１１側）を向くように設けられている。
【００４４】
ロックリング５０におけるリング部５１が上側グリップ部１１の円筒部１７の外周に取付けられた状態では、リング部５１の取付突起５３が、上側グリップ部１１における円筒部１７の溝部１７ａ内に位置している。そして、取付突起５３は、溝部１７ａ内において、溝部１７ａの周方向他方側の端部と段差部１７ｂとの間に嵌り込んでいる。また、この状態では、ロックリング５０のストッパ部５４の径方向内側の面は、下側グリップ部２１の傾斜面２６と面接触している。そして、ストッパ部５４の凸条部５４ａは、傾斜面２６の凹条部２６ａに内に嵌り込んでいる。
【００４５】
次に、上記のように構成されたハンドルＨの分解及び組立について説明する。
図５、図７及び図８に示すように、ハンドル本体１０にアッパー部材４０が取り付けられた状態では、アッパー部材４０が、上側グリップ部１１を構成する各分割体１１Ｌ、１１Ｒを幅方向両側（分割体１１Ｌ、１１Ｒの対向方向外側）から挟み込んで保持している。したがって、上側グリップ部１１の前側の部分は、アッパー部材４０によって分割体１１Ｌ、１１Ｒに分離することが規制されている。
【００４６】
一方、ハンドル本体１０にロックリング５０が取り付けられた状態では、上側グリップ部１１における円筒部１７の外周にロックリング５０のリング部５１が取り付けられている。したがって、上側グリップ部１１の後側の部分は、ロックリングによって分割体１１Ｌ、１１Ｒに分離することが規制されている。また、ハンドル本体１０にロックリング５０が取り付けられた状態では、ロックリング５０のストッパ部５４は、下側グリップ部２１の後端面である傾斜面２６に面接触している。そのため、ハンドル本体１０における下側グリップ部２１は、後側及び下側の移動がロックリング５０のストッパ部５４によって規制されている。したがって、ロックリング５０のストッパ部５４は、下側グリップ部２１の前端に設けられた係止片２２を上側グリップ部１１に係止された状態に保持している。そして、この状態では、下側グリップ部２１が上側グリップ部１１に対して脱落することはない。
【００４７】
ハンドルＨを分解する際には、ロックリング５０をハンドル本体１０に対して回動させる。上記実施形態の例では、ロックリング５０を後側から見て反時計回りに回動させる。このとき、ロックリング５０におけるリング部５１の取付突起５３が、上側グリップ部１１における円筒部１７の段差部１７ｂを乗り越えようとする。そのため、ロックリング５０を回動させる初期の段階では、ある程度の力を要する。その後、取付突起５３が段差部１７ｂを乗り越えると、取付突起５３が円筒部１７の溝部１７ａに案内されつつ、ロックリング５０が速やかに回動する。
【００４８】
ロックリング５０がハンドル本体１０に取り付けられた状態から９０度回動させると、取付突起５３が円筒部１７における溝部１７ａの端部に位置するため、それ以上回動できなくなる。この状態から、ロックリング５０を後側に移動させることにより、ロックリング５０がハンドル本体１０から取り外される。なお、上述したとおり、円筒部１７における溝部１７ａの端部は、後側に開放されている。取付突起５３は、この後側に開放されている部分を通過するため、ロックリング５０を後側に移動させる際に、取付突起５３が溝部１７ａに引っ掛かることはない。
【００４９】
ロックリング５０がハンドル本体１０から取り外されると、ロックリング５０のストッパ部５４が下側グリップ部２１の傾斜面２６に面接触しなくなる。すなわち、下側グリップ部２１の係止片２２による係止状態が保持されていない状態になる。この状態において、下側グリップ部２１を後側斜め下側へ移動させると、下側グリップ部２１の係止片２２が上側グリップ部１１の受部１６から抜けて、下側グリップ部２１が上側グリップ部１１に対して取り外された状態になる。
【００５０】
なお、トリガー部材３０は、上側グリップ部１１に対して固定されていないので、下側グリップ部２１と共に上側グリップ部１１から取り外される。また、トリガー部材３０は、下側グリップ部２１のトリガー支持リブ２４に支持されてはいるものの固定されてはいない。したがって、下側グリップ部２１が上側グリップ部１１に対して取り外されれば、トリガー部材３０を下側グリップ部２１に対して取り外すことが可能になる。
【００５１】
さらに、上側グリップ部１１を分割体１１Ｌ、１１Ｒに分解する際には、上側グリップ部１１からアッパー部材４０を取り外す。上述したとおり、アッパー部材４０の取付凸部４３は、下方側ほど突出長が小さいテーパ部４３ａを備えている。そのため、アッパー部材４０を上側グリップ部１１に対して上側に取り外そうとしても、図５に示すように、取付凸部４３の上端が上側グリップ部１１の取付凹部１５に引っ掛かって取り外し難い。そこで、アッパー部材４０を取り外す際には、アッパー部材４０の押圧面４１を前側に押圧して、アッパー部材４０を上側グリップ部１１に対して前側にスライド移動させる。また、アッパー部材４０を前側にスライド移動させると、アッパー部材４０の後端に設けられた係止突起４２が、上側グリップ部１１の上側開口部１４から抜ける。これにより、アッパー部材４０は、上側グリップ部１１から取り外された状態になる。
【００５２】
上側グリップ部１１からアッパー部材４０が取り外されると、上側グリップ部１１は、一対の分割体１１Ｌ、１１Ｒに分割可能な状態になり、上側グリップ部１１の内部を露出させることができる。この状態で、例えば、トーチ本体ＴとパワーケーブルＰＣとの接続関係を確認・メンテナンスしたり、トーチ本体ＴやパワーケーブルＰＣを取り外して他のトーチ本体ＴやパワーケーブルＰＣに交換することができる。
【００５３】
分解された状態のハンドルＨを組み立てる際には、先ず、一対の分割体１１Ｌ、１１Ｒを対向配置させて上側グリップ部１１の状態にする。なお、この段階では、一対の分割体１１Ｌ、１１Ｒは互いに固定されていない。そして、上側グリップ部１１のアッパー取付部１３に、アッパー部材４０を取り付ける。アッパー部材４０を上側グリップ部１１に取り付ける際には、アッパー部材４０の係止突起４２を、上側グリップ部１１におけるアッパー取付部１３の上側開口部１４に挿入する。その状態で、アッパー部材４０の前側を、上側グリップ部１１に向けて下側に移動させていく。このとき、アッパー部材４０の取付凸部４３は、下側ほど突出長の小さいテーパ部４３ａを有しているため、当該テーパ部４３ａに案内されて、比較的に小さな力でアッパー部材４０を上側グリップ部１１に向けて下側に移動できる。そして、アッパー部材４０の取付凸部４３が上側グリップ部１１におけるアッパー取付部１３の取付凹部１５に嵌り込むことで、アッパー部材４０が上側グリップ部１１に取り付けられた状態になる。
【００５４】
上側グリップ部１１に下側グリップ部２１を取り付ける際には、先ず、下側グリップ部２１の各トリガー支持リブ２４の幅方向中央側の空間にトリガー部材３０を配置する。その状態で、下側グリップ部２１の係止片２２を、上側グリップ部１１の受部１６の内部の空洞に挿入する。そして、下側グリップ部２１の周縁２１ａを上側グリップ部１１の下側開口部１８の開口縁に合わせて、下側グリップ部２１で上側グリップ部１１の下側開口部１８を覆う。このとき、下側グリップ部２１の周縁２１ａは、下側開口部１８の内縁に沿って設けられた開口リブ１９に当接する。したがって、下側グリップ部２１が上側グリップ部１１の下側開口部１８を介して過度に内部側へ嵌り込むことはない。
【００５５】
上側グリップ部１１に下側グリップ部２１を取り付けた状態では、下側グリップ部２１に支持されているトリガー部材３０の規制片３４が、上側グリップ部１１のトリガー支持突起１１ｂに当接する。したがって、トリガー部材３０は、下側グリップ部２１と上側グリップ部１１とによって上下方向に支持された状態になる。
【００５６】
上側グリップ部１１に下側グリップ部２１を取り付けた後、これら上側グリップ部１１及び下側グリップ部２１で構成されるハンドル本体１０にロックリング５０を取り付ける。ロックリング５０をハンドル本体１０に取り付ける際には、ロックリング５０の外周面に設けられている第２リング側目印部Ｍ２の周方向の位置を、上側グリップ部１１（分割体１１Ｌ）の側面に設けられているグリップ側目印部Ｍの位置と合わせる。具体的には、第２リング側目印部Ｍ２の三角形の頂点と、グリップ側目印部Ｍの三角形の頂点の位置とが周方向に一致するように位置合わせする。このように位置合わせすると、ロックリング５０における取付突起５３の周方向の位置が、円筒部１７における溝部１７ａの周方向一方側の端部の位置と一致する。そして、溝部１７ａの周方向一方側の端部は後側に開放されている。したがって、上記のとおり位置合わせすることにより、ロックリング５０を前側に移動させて当該ロックリング５０のリング部５１を円筒部１７の外周に配置させる際に、ロックリング５０の取付突起５３が円筒部１７の外面に引っ掛かることはない。
【００５７】
ロックリング５０のリング部５１を、円筒部１７の外周に配置させた後、ロックリング５０をハンドル本体１０に対して回動させることによりロックリング５０をハンドル本体１０に取り付ける。上記実施形態の例では、ロックリング５０を後側から見て時計回りに９０度回動させる。このとき、ロックリング５０におけるリング部５１の取付突起５３が、上側グリップ部１１における円筒部１７の段差部１７ｂを乗り越えて、段差部１７ｂと溝部１７ａの端部との間に嵌り込む。そして、その状態で、ロックリング５０が、リング部５１の周方向に位置決めされる。この取付突起５３が段差部１７ｂを乗り越える際に、作業者にクリック感を与えることができる。また、ロックリング５０がハンドル本体１０に対して９０度回動されると、ロックリング５０の外周面に設けられている第１リング側目印部Ｍ１の周方向の位置が、上側グリップ部１１（分割体１１Ｌ）の側面に設けられているグリップ側目印部Ｍの位置と一致する。これにより、作業者は、ロックリング５０が適切に取り付けられたことを視認することができる。
【００５８】
また、ロックリング５０をハンドル本体１０に対して回動させて取り付けると、ロックリング５０におけるストッパ部５４が、下側グリップ部２１の傾斜面２６に面接触する。また、このとき、ストッパ部５４に設けられている凸条部５４ａが、傾斜面２６に設けられている凹条部２６ａに嵌り込む。これら凸条部５４ａ及び凹条部２６ａの凹凸関係により、下側グリップ部２１がロックリング５０のストッパ部５４に対して幅方向にずれることが抑制できる。
【００５９】
なお、上の説明では、ハンドルＨを分解する際に、ハンドル本体１０からロックリング５０を取り外してからアッパー部材４０を取り外すように説明したが、アッパー部材４０を取り外してからロックリング５０を取り外すことも可能である。同様に、上の説明では、ハンドルＨを組み立てる際に、ハンドル本体１０にアッパー部材４０を取り付けてからロックリング５０を取り付けるように説明したが、ロックリング５０を取り付けてからアッパー部材４０を取り付けることも可能である。
【００６０】
上記のように構成された溶接トーチのハンドルＨによれば、次のような効果を奏することができる。
（１）上記実施形態では、アッパー部材４０及びロックリング５０をハンドル本体１０（上側グリップ部１１）に取り付けることにより、ビスやねじ等を用いなくても、ハンドル本体１０を組み立てることができる。その一方で、組み立て状態のハンドル本体１０からアッパー部材４０及びロックリング５０を取り外すことにより、ハンドル本体１０を一対の分割体１１Ｌ、１１Ｒ、及び下側グリップ部２１に分割できる。したがって、ハンドル本体１０を構成するいずれかの部材やアッパー部材４０及びロックリング５０のいずれかに破損や劣化が生じた際に、簡便にハンドルＨを分解整備することが可能である。その結果、溶接トーチのハンドルＨのメンテナンス性が向上する。
【００６１】
（２）さらに、上記実施形態では、トリガー部材３０が下側グリップ部２１のトリガー支持リブ２４に対して着脱可能に取り付けられている。特に、トリガー部材３０は、作業者によって繰り返し操作されるため、スイッチ部３１における接点部分に摩耗が生じたり、操作部３３を付勢するためのばね部材の付勢力が弱くなったりする。すなわち、トリガー部材３０は、他の部材に比べて交換の頻度が高いと考えられる。このような交換頻度が高いと思われるトリガー部材３０を着脱可能としておくことで、簡便にトリガー部材３０を交換することができる。しかも、トリガー部材３０は、スイッチ部３１及び操作部３３を備えたアセンブリとして構成されているので、トリガー部材３０全体を簡便に交換することができる。したがって、スイッチ部３１及び操作部３３を個別に交換する場合に比較して、内部配線を適切に配置したり、スイッチ部３１及び操作部３３の位置関係を調整したりするといった手間は要しない。
【００６２】
（３）上記実施形態では、ロックリング５０を回動させてハンドル本体１０（上側グリップ部１１）に取り付けるようにした。例えば、作業者が溶接トーチを使用している際に、ハンドルＨをぶつけるなどしてハンドルＨに衝撃が加わったとしても、その衝撃力がロックリング５０を回動させる力として作用するとは考えにくい。加えて、上記実施形態では、ロックリング５０がハンドル本体１０に取り付けられている状態では、ロックリング５０の取付突起５３が、円筒部１７における溝部１７ａの端部と段差部１７ｂとの間に嵌り込んでいる。したがって、仮に、ロックリング５０に対して回動させるような力が加わったとしても、ロックリング５０は位置決めされた状態にあり、不用意に回動することはない。その結果、ロックリング５０による一対の分割体１１Ｌ、１１Ｒや下側グリップ部２１の取り付け固定状態は適切に維持できる。
【００６３】
（４）上記実施形態では、上側グリップ部１１における下側開口部１８の内縁に沿って開口リブ１９が設けられている。したがって、下側グリップ部２１を、下側開口部１８を覆うように上側グリップ部１１に取り付ける際に、下側グリップ部２１の周縁２１ａが開口リブ１９に当接して、下側グリップ部２１が正確に位置決めされる。
【００６４】
（５）また、溶接トーチを用いて溶接を行なう際には、溶接箇所において火花が生じる。仮にこの火花がハンドルＨにおける上側グリップ部１１と下側グリップ部２１との境界部分に飛んだとしても、上側グリップ部１１における開口リブ１９よりも内側に火花が入り込むとは考えにくい。したがって、溶接時における火花から、ハンドルＨの内部構造を守ることができる。なお、上記実施形態では、上側グリップ部１１における下側開口部１８の内縁のうち後側の縁には開口リブ１９が設けられていない。とはいえ、溶接の際には、トーチ本体Ｔの先端側、すなわちハンドルＨの前側において火花が発生する。したがって、下側開口部１８の内縁のうち後側の縁に開口リブ１９が設けられていなくても、その部分からハンドルＨの内部に火花が侵入するとは考えにくい。
【００６５】
（６）上記実施形態では、上側グリップ部１１の内側面にトーチ支持リブ１１ａが設けられ、そのトーチ支持リブ１１ａの先端面がトーチ本体Ｔの外周面に当接している。すなわち、上側グリップ部１１の内面とトーチ本体Ｔの外周面との接触面積を小さくできる。そのため、溶接を行なうのに伴ってトーチ本体Ｔが高熱になっても、各トーチ支持リブ１１ａの間の空洞が断熱材のように機能して、上側グリップ部１１の外面が高熱になることを抑制できる。
【００６６】
（７）上記実施形態では、アッパー部材４０における取付凸部４３において、下側ほど突出長が小さくなるテーパ部４３ａを設けた。そのため、アッパー部材４０を、上側グリップ部１１のアッパー取付部１３に取り付ける際には、比較的に小さな力で取付が可能であるのに対して、アッパー部材４０を上側に取り外すことは難しくなる。
【００６７】
（８）上記実施形態では、アッパー部材４０が後側から前側へ向かうにつれて隆起した形状になっていて、特に、アッパー部材４０の上面には、前方側に向かう上り傾斜が他の部分よりも急な押圧面４１を設けている。上述したとおり、上記実施形態では、アッパー部材４０を上側に取り外すことは難しい。そこで、上記実施形態では、アッパー部材４０に押圧面４１を設けて、アッパー部材４０に対して前側に向う押圧力を与え易くすることで、アッパー部材４０を前側に取り外し易くなっている。
【００６８】
上記の実施形態は、以下のとおり変更することができる。
・上側グリップ部１１（分割体１１Ｌ、１１Ｒ）の内側面におけるトーチ支持リブ１１ａの数や延設長さは適宜変更できる。例えば、トーチ本体Ｔの重量が大きいのであれば、トーチ支持リブ１１ａの数を増やして多くのトーチ支持リブ１１ａでトーチ本体Ｔを支持すればよい。また、溶接時にトーチ本体Ｔが高温になりやすいのであれば、トーチ支持リブ１１ａの数を少なくしてトーチ支持リブ１１ａとトーチ本体Ｔの接触面積を小さくすればよい。
【００６９】
・上側グリップ部１１（分割体１１Ｌ、１１Ｒ）の内側面におけるトーチ支持リブ１１ａを省略することもできる。上側グリップ部１１を断熱性の高い材料で形成したり、上側グリップ部１１の内側面とトーチ本体Ｔとの間に断熱材を介在させたりすることができるのであれば、トーチ支持リブ１１ａを省略しても構わない。
【００７０】
・上側グリップ部１１において開口リブ１９を省略してもよい。上側グリップ部１１における下側開口部１８の開口形状と、下側グリップ部２１における周縁２１ａの形状とが略同一であるので開口リブ１９を省略したとしても、問題なく下側グリップ部２１を上側グリップ部１１に取り付けることができる。また、上側グリップ部１１における下側開口部１８の開口縁と下側グリップ部２１における周縁２１ａとが適切に密着していれば、開口リブ１９を省略したとしても、溶接の際の火花がハンドルＨの内部に入り込むことは考えにくい。
【００７１】
・上側グリップ部１１には、必ずしも下側開口部１８が形成されていなくてもよい。例えば、下側グリップ部２１に支持されているトリガー部材３０の信号線ＳＬをハンドルＨの内部に引き込むことができる孔等が設けられていれば、上側グリップ部１１における下側開口部１８は省略できる。この場合、下側グリップ部２１は、上側グリップ部１１の下側の外面に取り付けられることになる。
【００７２】
・ハンドル本体１０とロックリング５０との凹凸関係が逆になっていてもよい。すなわち、上側グリップ部１１における円筒部１７の外周面に取付凸部が設けられ、ロックリング５０におけるリング部５１の内周面に溝部が設けられていてもよい。同様に、下側グリップ部２１における傾斜面２６に凸条部が設けられ、ロックリング５０におけるストッパ部５４に凹条部が設けられていてもよい。
【００７３】
・上側グリップ部１１における円筒部１７とロックリング５０との取付態様は、上記実施形態のような凹凸構造に限らない。例えば、円筒部１７の外周面に螺旋状に延びる凸条を設けるとともに、ロックリング５０の内周面にも同様に螺旋状に延びる凸条を設け、ロックリング５０を円筒部１７に螺合して取り付けるようにしてもよい。
【００７４】
・ロックリング５０とは異なる構成の部材を第２保持部材として採用することもできる。例えば、前後方向に直交する断面がＵ字状の部材を第２保持部材として採用してもよい。この場合、Ｕ字状の部材をハンドル本体１０の後端部において下側から取り付けて、下側グリップ部２１が上側グリップ部１１に対して下側に離間しないように保持すればよい。この場合でも、Ｕ字状の部材は、下側グリップ部２１を上側グリップ部１１に対して係止された状態に保持しているといえる。
【００７５】
・上記実施形態では、ハンドル本体１０の前側にアッパー部材４０を取り付け、後側にロックリング５０を設けたが、これらの位置関係を逆にしてもよい。すなわち、ハンドル本体１０の前側（トーチ本体Ｔ側）にロックリング５０を取り付け、後側（パワーケーブルＰＣ側）にアッパー部材４０を取り付けてもよい。
【００７６】
・トリガー部材３０は、スイッチ部３１と操作部３３とを備えたアセンブリとして構成されていなくてもよい。すなわち、トリガー部材３０は、それぞれ別体のスイッチ部３１と操作部３３とで構成されていてもよい。この場合、スイッチ部３１は、上側グリップ部１１に支持され、操作部３３は下側グリップ部２１に支持されることになる。なお、この変更例において、スイッチ部３１が上側グリップ部１１にビスやねじ等で固定されていてもよいが、ビスやねじ等で固定されてなくスイッチ部３１が上側グリップ部１１に対して着脱可能である方が、メンテナンス性は良好である。同様に、操作部３３が下側グリップ部２１にビスやねじ等で回動可能に連結されていてもよい。
【００７７】
・下側グリップ部２１において周縁２１ａの形状が上側グリップ部１１における上側開口部１４の形状と略同じであり、且つ係止片２２が設けられているのであれば、下側グリップ部２１の全体的な形状は、適宜変更できる。例えば、下側グリップ部２１における上下の寸法を変更すれば、下側グリップ部２１を上側グリップ部１１に取り付けた際に、ハンドル本体１０全体の太さを変更できる。上下方向の寸法が異なる複数の下側グリップ部２１を用意しておき、作業者の好みの下側グリップ部２１を選べるようにすると好適である。なお、上述したとおり、上記実施形態のハンドル本体１０は簡便に分解・組立が可能であるため、下側グリップ部２１を好みのものに変更するのも簡便である。
【００７８】
・さらに、図９に示す変更例の下側グリップ部６０は、前後方向に延びる本体部６１の上縁６１ａ（周縁）の形状が上側グリップ部１１における下側開口部１８の開口形状と略同一になっている。また、本体部６１の前端には前側に向って突出する係止片６２が設けられている。そして、下側グリップ部６０には、本体部６１の下面から下側に延びる把持部６３が設けられている。把持部６３の内部には、トリガー部材３０が設けられていて、把持部６３の前面に、トリガー部材３０の操作部３３が露出している。この変更例によれば、上側グリップ部１１に下側グリップ部６０を取り付けると、全体として拳銃のような形状（ガン形状）になる。このように、下側グリップ部は、作業者の好みや、溶接トーチが使用される状況や姿勢に応じて、様々な形状をとり得る。
【００７９】
なお、下側グリップ部の形状としてどのような形状を採用したとしても、トリガー支持部として上記実施形態のトリガー支持リブ２４等を同様の構成を採用すれば、上記実施形態のトリガー部材３０をそのまま転用できる。
【００８０】
・トリガー部材３０における操作部３３の形状も適宜変更できる。下側グリップ部２１におけるトリガー用開口部２３から下側グリップ部２１の外側へ露出できる形状であれば、操作部３３の形状は問わない。また、上記変更例の下側グリップ部のように、複数の異なる形状の操作部を用意して、作業者の好みのものを選択できるようにしてもよい。
【００８１】
・アッパー部材４０は、上側グリップ部１１を幅方向両側から挟み込む構造となっていれば、適宜形状を変更できる。例えば、アッパー部材４０における係止突起４２を省略してもよい。なお、この場合、上側グリップ部１１において上側開口部１４も省略できる。また、上側グリップ部１１の上面における押圧面４１を省略して、上側グリップ部１１の上面が前後方向において平坦になっていてもよい。
【００８２】
・また、アッパー部材４０において、上側グリップ部１１を幅方向両側から挟み込む第１保持部材としての機能以外の機能が付与されていてもよい。例えば、図１０に示す変更例のアッパー部材７０では、その上面における前側に内部空間に貫通する窓部７１が設けられている。アッパー部材７０の内部には、液晶ディスプレイや有機ＥＬディスプレイで構成される表示部Ｄが内蔵されていて、その表示部Ｄが窓部７１を介して視認可能になっている。また、アッパー部材７０の上面における後側には、入力キー７２（図１０の変更例では十字型のキー）が設けられている。作業者が入力キー７２を操作することにより、表示部Ｄに表示されている情報を切り替えたり、表示部Ｄに表示されている選択肢を選んだりすることが可能である。このようなアッパー部材７０であっても、後端に係止突起７３が設けられていれば、上記実施形態のアッパー部材４０と同様に、上側グリップ部１１に取り付けることが可能である。
【００８３】
なお、この変更例の場合には、表示部Ｄへの入力信号や入力キー７２からの出力信号を伝達する信号線を、上側グリップ部１１の上側開口部１４を介してハンドル本体１０の内部に引き込むことが考えられる。ハンドル本体１０の内部に引き込まれた信号線を、例えばパワーケーブルＰＣの内部に引き込んで溶接機本体と接続すれば、アッパー部材７０の入力キー７２を操作することで、溶接電圧や溶接電流を変更するといったことも可能となる。
【００８４】
・上側グリップ部１１におけるグリップ側目印部Ｍ、ロックリング５０における第１リング側目印部Ｍ１、及び第２リング側目印部Ｍ２は、周方向における位置が確認できるのであれば、その構成は問わない。例えば、これら目印部を他の箇所とは異なる色に着色することにより、作業者が視認できるようにしてもよい。また、これら目印部を省略することも可能である。
【符号の説明】
【００８５】
Ｈ…ハンドル、ＰＣ…パワーケーブル、Ｔ…トーチ本体、ＳＬ…信号線、Ｍ…グリップ側目印部、Ｍ１…第１リング側目印部、Ｍ２…第２リング側目印部、１０…ハンドル本体、１１…上側グリップ部、１１ａ…トーチ支持リブ、１１ｂ…トリガー支持突起、１１Ｌ…分割体、１１Ｒ…分割体、１２…トーチ挿入口、１３…アッパー取付部、１４…上側開口部、１５…取付凹部、１６…受部、１７…円筒部、１７ａ…溝部、１７ｂ…段差部、１８…下側開口部、１９…開口リブ、２１…下側グリップ部、２１ａ…周縁、２２…係止片、２３…トリガー用開口部、２４…トリガー支持リブ、２５…軸受部、２６…傾斜面、２６ａ…凹条部、３０…トリガー部材、３１…スイッチ部、３２…突起部、３３…操作部、３４…規制片、３５…軸部、４０…アッパー部材、４１…押圧面、４２…係止突起、４３…取付凸部、４３ａ…テーパ部、５０…ロックリング、５１…リング部、５２…窪み、５３…取付突起、５４…ストッパ部、５４ａ…凸条部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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