(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
機枠に軸支されて所定速度で回転する、外周面に軸線方向に多数の吸引口を列設すると共に、該吸引口を、内部に設けた軸線方向の吸気通路に連通せしめ、所定の回転角度内において前記吸引口による吸引動作を行う製袋機等における紙葉搬送ロールにおいて、前記吸引口の途中部を直角に横切るように、円柱状の軸体からなり、軸線方向における前記吸引口と一致する部分に、軸線と直交する前記吸引口と同径の貫通孔を形成すると共に、軸線方向における一方側の端面に回転工具差込用凹部を形成してなるコックを備えると共に、該コックを軸回りに回動可能としてなり、更に前記コックにおける回転工具差込用凹部を形成してなる端面と反対側の端面に、所要の吸着力を有する磁石を取着してなることを特徴とする製袋機等における紙葉搬送ロール。
【請求項２】
機枠に軸支されて所定速度で回転する、外周面に軸線方向に多数の吸引口を列設すると共に、該吸引口を、内部に設けた軸線方向の吸気通路に連通せしめ、所定の回転角度内において前記吸引口による吸引動作を行う製袋機等における紙葉搬送ロールにおいて、前記吸引口の途中部を直角に横切るように、円柱状の軸体からなり、軸線方向における前記吸引口と一致する部分に、軸線と直交する前記吸引口と同径の貫通孔を形成すると共に、軸線方向における一方側の端面に回転工具差込用凹部を形成してなるコックを備えると共に、該コックを軸回りに回動可能としてなり、前記コックにおける回転工具差込用凹部を形成してなる側の端面と、該コックを備えた部分における表面に、対となる吸引量表示目盛を表示してなる製袋機等における紙葉搬送ロールであって、更に前記コックにおける回転工具差込用凹部を形成してなる端面と反対側の端面に、所要の吸着力を有する磁石を取着してなることを特徴とする製袋機等における紙葉搬送ロール。
【請求項３】
機枠に軸支されて所定速度で回転する、外周面に軸線方向に多数の吸引口を列設すると共に、該吸引口を、内部に設けた軸線方向の吸気通路に連通せしめ、所定の回転角度内において前記吸引口による吸引動作を行う製袋機等における紙葉搬送ロールにおいて、前記吸引口の途中部を直角に横切るように、円柱状の軸体からなり、軸線方向における前記吸引口と一致する部分に、軸線と直交する前記吸引口と同径の貫通孔を形成すると共に、軸線方向における一方側の端面に回転工具差込用凹部を形成してなるコックを備えると共に、該コックを軸回りに回動可能としてなり、更に前記コックを備えた部分における該コックの回転工具差込用凹部を形成してなる端面と反対側の端面部分に、該コックを突き棒で突き出すためのコック突き出し孔を該コックの軸線と一致させて設けてなることを特徴とする製袋機等における紙葉搬送ロール。
【請求項４】
機枠に軸支されて所定速度で回転する、外周面に軸線方向に多数の吸引口を列設すると共に、該吸引口を、内部に設けた軸線方向の吸気通路に連通せしめ、所定の回転角度内において前記吸引口による吸引動作を行う製袋機等における紙葉搬送ロールにおいて、前記吸引口の途中部を直角に横切るように、円柱状の軸体からなり、軸線方向における前記吸引口と一致する部分に、軸線と直交する前記吸引口と同径の貫通孔を形成すると共に、軸線方向における一方側の端面に回転工具差込用凹部を形成してなるコックを備えると共に、該コックを軸回りに回動可能としてなり、前記コックにおける回転工具差込用凹部を形成してなる側の端面と、該コックを備えた部分における表面に、対となる吸引量表示目盛を表示してなる製袋機等における紙葉搬送ロールであって、更に前記コックを備えた部分における該コックの回転工具差込用凹部を形成してなる端面と反対側の端面部分に、該コックを突き棒で突き出すためのコック突き出し孔を該コックの軸線と一致させて設けてなることを特徴とする製袋機等における紙葉搬送ロール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は製袋機や紙の折り曲げ装置等において紙葉の前端部を外周面に列設した吸引口をもって吸着し、所定の位置まで搬送する紙葉搬送ロールに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
例えば、封筒等の袋を製造する場合、小ロットのものを一日のうちで何回も製造しなければならないことがある。そして、袋には図１４に示すように各種のサイズがあり、サイズが変わるたびに紙葉搬送ロールにおける不要な吸引口を塞がなければならない。
【０００３】
図１４には封筒となる所定の輪郭形状に裁断済みの紙葉を示しており、最大サイズの紙葉Ｐ１から最小サイズの紙葉Ｐ３まで数種類のサイズのものがある。
【０００４】
そして、これらの紙葉を、その後折曲したり、糊付けしたりする工程に送るために紙葉搬送ロールが用いられるが、この紙葉搬送ロールによる搬送は、それの外周面に列設した吸引口によって紙葉の前端部を吸着し、この状態において所定の位置まで回転搬送するものである。
【０００５】
ところで、前記の如く吸引口によって紙葉の前端部の吸着を行うが、図１４において示した如く、最大サイズの紙葉Ｐ１の場合には、吸引口列において最も多くの吸引口を用いるが、中位のサイズの紙葉Ｐ２又は最小サイズの紙葉Ｐ３の場合には、必要とする吸引口が少なくて済み、したがって、この場合にはそれ以外の吸引口を全て閉塞しなければならない。尚、図中Ｓは吸引口を示す。
【０００６】
そして、この不要な吸引口の閉塞は、従来にあっては図１１乃至図１３に示す手段によって行われていた。
【０００７】
図１１乃至図１３において、１００は製袋機における紙葉搬送ロールである。尚、図１１と図１３においては吸引口部分の形態が異なるものを示している。また、該紙葉搬送ロール１００は、機枠１０１、１０１に軸１０２をもって軸支されて所定の回転速度で回転するものであり、外周面に軸線方向に多数の吸引口１０３、１０３、１０３・・・を列設すると共に、該吸引口１０３、１０３、１０３・・・を、内部に設けた軸線方向の有底の吸気通路１０４に連通せしめ、更に該吸気通路１０４の開口端１０４ａを、軸線方向の一端側に取着した円板１０５の通気孔１０５ａを介して、機枠１０１に支持され、前記円板１０５と摺接する固定円板１０６の内面に紙葉搬送ロール１００の回転方向に形成した、吸引パイプ１０８をもって真空ポンプ等の吸気装置(図示せず。)に接続する所定の長さの弧状溝１０７に連通せしめてなるものである。
【０００８】
而して、斯かる紙葉搬送ロール１００において、不要な吸引口１０３の閉塞は、頭部に回転工具差込用凹部１０９ａ、図示した例においては六角穴を設けた螺軸状の栓体１０９を用い、該栓体１０９を吸引口１０３の内面に刻設したねじ部１０３ａに螺合することによって行うものである。また、吸引口１０３を開放するときは、前記と逆に、栓体１０９を螺脱させることにより行うものである。
【０００９】
しかし、斯かる従来の不要な吸引口の閉塞手段による場合には、いくつかの問題点がある。それは、螺軸状の栓体１０９は紙葉搬送ロール１００とは別体で、その着脱はねじ回すことによって行うものであるから、吸引口１０３を閉塞するときには、先ずその先端を吸引口１０３に一致させ、そしてその後何回も同じ方向にねじ回して、脱落してしまわない深さにまで螺進させて行うものである。栓体１０９は小さい部品であるから、差し込むときの最初の位置合わせも大変である上に、回転工具を用いたねじ込みにも相当な手間がかかるものである。また、吸引口１０３を開放すべく栓体１０９を螺脱するときにも、同様の手間がかかるものである。そして、これらの作業は所定の複数の吸引口１０３を開閉するたびに一本一本行わなければならないから、全体的な手間や時間のロスは実に大きなものである。
【００１０】
また、栓体１０９を吸引口１０３に螺合又は螺脱するときに、手元を誤ってこれを落下させてしまうこともある。そして、この場合には、各機器の間に入り込んでしまい、除去するまでに多大な手間と時間をロスすることになる。また、機械の稼働中に緩んで螺脱する虞もあり、この場合には脱落した栓体１０９が機器間に挟まって機器の破損を招く虞もある。そして、この場合には機械の稼働を全て停止しなければならない。
【００１１】
また、移送する紙葉には、前記の如きサイズの違いの他に厚味の違いがある。そして、厚味のある紙葉に対しては吸引量を多くして強く吸着し、また反対に厚味が少ない薄い紙葉に対しては吸引量を少なくして弱く吸着することが望ましい。しかし、上記従来の手段によると吸引口１０３の開放と閉塞のみしか行うことができず、紙葉の厚味に応じた吸着を行うことができなかった。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
本発明は上記の点に鑑みなされたものであって、吸引口の開閉を、紙葉搬送ロールに組み込んだコックの９０度の角度の範囲内での軸回りの回動操作で済むようになして、上記従来の手段における栓体の一本一本の螺合、螺脱作業による場合の手間と時間のロスを大幅に軽減すると共に、栓体のねじ回し操作時における落下や機械の稼働中における脱落を防ぎ、これによる従来の手段におけるが如き問題点を解消し、更に移送する紙葉の厚味に応じた最適な吸引量に調整することができるようになした製袋機等における紙葉搬送ロールを提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
而して、本発明の要旨とするところは、機枠に軸支されて所定速度で回転する、外周面に軸線方向に多数の吸引口を列設すると共に、該吸引口を、内部に設けた軸線方向の吸気通路に連通せしめ、所定の回転角度内において前記吸引口による吸引動作を行う製袋機等における紙葉搬送ロールにおいて、前記吸引口の途中部を直角に横切るように、円柱状の軸体からなり、軸線方向における前記吸引口と一致する部分に、軸線と直交する前記吸引口と同径の貫通孔を形成すると共に、軸線方向における一方側の端面に回転工具差込用凹部を形成してなるコックを備えると共に、該コックを軸回りに回動可能としてなり、更に前記コックにおける回転工具差込用凹部を形成してなる端面と反対側の端面に、所要の吸着力を有する磁石を取着してなることを特徴とする製袋機等における紙葉搬送ロールにある。
【００１４】
また、本発明は、機枠に軸支されて所定速度で回転する、外周面に軸線方向に多数の吸引口を列設すると共に、該吸引口を、内部に設けた軸線方向の吸気通路に連通せしめ、所定の回転角度内において前記吸引口による吸引動作を行う製袋機等における紙葉搬送ロールにおいて、前記吸引口の途中部を直角に横切るように、円柱状の軸体からなり、軸線方向における前記吸引口と一致する部分に、軸線と直交する前記吸引口と同径の貫通孔を形成すると共に、軸線方向における一方側の端面に回転工具差込用凹部を形成してなるコックを備えると共に、該コックを軸回りに回動可能としてなり、前記コックにおける回転工具差込用凹部を形成してなる側の端面と、該コックを備えた部分における表面に、対となる吸引量表示目盛を表示してなる製袋機等における紙葉搬送ロールであって、更に前記コックにおける回転工具差込用凹部を形成してなる端面と反対側の端面に、所要の吸着力を有する磁石を取着してなることを特徴とする製袋機等における紙葉搬送ロールをもその要旨とするものである。
【００１５】
また、本発明は、機枠に軸支されて所定速度で回転する、外周面に軸線方向に多数の吸引口を列設すると共に、該吸引口を、内部に設けた軸線方向の吸気通路に連通せしめ、所定の回転角度内において前記吸引口による吸引動作を行う製袋機等における紙葉搬送ロールにおいて、前記吸引口の途中部を直角に横切るように、円柱状の軸体からなり、軸線方向における前記吸引口と一致する部分に、軸線と直交する前記吸引口と同径の貫通孔を形成すると共に、軸線方向における一方側の端面に回転工具差込用凹部を形成してなるコックを備えると共に、該コックを軸回りに回動可能としてなり、更に前記コックを備えた部分における該コックの回転工具差込用凹部を形成してなる端面と反対側の端面部分に、該コックを突き棒で突き出すためのコック突き出し孔を該コックの軸線と一致させて設けてなることを特徴とする製袋機等における紙葉搬送ロールをもその要旨とするものである。
【００１６】
また、本発明は、機枠に軸支されて所定速度で回転する、外周面に軸線方向に多数の吸引口を列設すると共に、該吸引口を、内部に設けた軸線方向の吸気通路に連通せしめ、所定の回転角度内において前記吸引口による吸引動作を行う製袋機等における紙葉搬送ロールにおいて、前記吸引口の途中部を直角に横切るように、円柱状の軸体からなり、軸線方向における前記吸引口と一致する部分に、軸線と直交する前記吸引口と同径の貫通孔を形成すると共に、軸線方向における一方側の端面に回転工具差込用凹部を形成してなるコックを備えると共に、該コックを軸回りに回動可能としてなり、前記コックにおける回転工具差込用凹部を形成してなる側の端面と、該コックを備えた部分における表面に、対となる吸引量表示目盛を表示してなる製袋機等における紙葉搬送ロールであって、更に前記コックを備えた部分における該コックの回転工具差込用凹部を形成してなる端面と反対側の端面部分に、該コックを突き棒で突き出すためのコック突き出し孔を該コックの軸線と一致させて設けてなることを特徴とする製袋機等における紙葉搬送ロールをもその要旨とするものである。
【発明の効果】
【００１７】
本発明は上記の如き構成であり、吸引口の開閉を、紙葉搬送ロールに組み込んだコックの９０度の角度の範囲内での軸回りの回動操作で済むようになしたものであるから、従来の手段における栓体の一本一本の螺合、螺脱作業による場合の手間と時間のロスを大幅に軽減することができるものである。
【００１８】
また、上記の如くコックを紙葉搬送ロールに組み込んだことにより、コックの回動操作時における落下や機械の稼働中における脱落が起こらず、したがって、従来手段における栓体の螺合、螺脱時における落下や機械の稼働中における脱落の問題を解消することができるものである。
【００１９】
また、コックの回動角度を変えることによって吸引口の吸引量を調整することができるから、紙葉の厚味に応じた最適な吸引量に調整することができるものである。
【００２０】
また、コックにおける回転工具差込用凹部を形成してなる側の端面と、該コックを備えた部分における表面に、対となる吸引量表示目盛を表示した場合には、コックの回動角度を該吸引量表示目盛を通して明確に視認することができ、全閉、全開と、その間における吸引口の吸引量の調整操作を行い易くすることができるものである。
【００２１】
また、コックにおける回転工具差込用凹部を形成してなる端面と反対側の端面に所要の吸着力を有する磁石を取着した場合には、コックをこれを備えた部分の最深部に所定の力で吸着させることができるから、機械の稼働中におけるコックの軸回りの回動位置のズレを防ぐことができると共に、コックの脱落をより効果的に防止することができるものである。
【００２２】
また、コックを備えた部分における該コックの回転工具差込用凹部を形成してなる端面と反対側の端面部分に、該コックを突き棒で突き出すためのコック突き出し孔を該コックの軸線と一致させて設けた場合には、メンテナンス等のためにコックを抜き出す必要が生じたときに、作業を行い易くすることができるものである。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明の第１実施形態に係る紙葉搬送ロールの縦断面図である。
【図２】図１中Ａ−Ａ線断面図である。
【図３】図２中Ｆ部分の拡大図である。
【図４】図３中Ｂ−Ｂ線断面図である。
【図５】同吸引量表示目盛部分の外観図である。
【図６】同実施形態の作用説明図であり、吸引口を全開した状態を示すものである。
【図７】同作用説明図であり、吸引口の吸引量の調整状態を示すものである。
【図８】本発明の第２実施形態に係る紙葉搬送ロールの平面図である。
【図９】図８中Ｃ−Ｃ線断面図である。
【図１０】図９中Ｄ−Ｄ線断面図である。
【図１１】従来の紙葉搬送ロールの縦断面図である。
【図１２】図１１中Ｅ−Ｅ線断面図である。
【図１３】図１１に示す紙葉搬送ロールと吸引口部分の形態が異なる従来例における吸引口に閉塞用の栓体を螺合する状態の部分拡大斜視図である。
【図１４】紙葉のサイズと必要とする吸引口の関係の説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
以下、本発明を実施するための形態について、図面を参照して説明する。
【００２５】
図中、１は第１実施形態に係る製袋機等における紙葉搬送ロールであり、前記図１１に示した従来のものと基本的な構成は同様である。
【００２６】
即ち、該紙葉搬送ロール１は、機枠２、２に軸３をもって軸支されて所定の回転速度で回転するものであり、外周面に軸線方向に多数の吸引口４、４、４・・・を列設すると共に、該吸引口４、４、４・・・を、内部に設けた軸線方向の有底の吸気通路５に連通せしめ、更に該吸気通路５の開口端５ａを、軸線方向の一端側に取着した円板６の通気孔７を介して、機枠２に支持され、前記円板６と摺接する固定円板８の内面に紙葉搬送ロール１の回転方向に形成した、吸引パイプ１０をもって真空ポンプ等の吸気装置（図示せず。)に接続する所定の長さの弧状溝９に連通せしめてなるものである。
【００２７】
而して、本実施形態において特徴とするところは、吸引口の開閉構造にあり、前記各吸引口４、４、４・・・の途中部を直角に横切るように、円柱状の軸体からなり、軸線方向における前記吸引口４と一致する部分に、軸線と直交する前記吸引口４と同径の貫通孔１１を形成すると共に、軸線方向における一方側の端面に回転工具差込用凹部１２を形成してなるコック１３を備えると共に、該コック１３を軸回りに回動可能としてなるものである。
【００２８】
また、本実施形態は、前記紙葉搬送ロール１の外周面における各吸引口４、４、４・・・の近傍の回転方向側の所定の位置に、所定の深さの切欠部１４を設けると共に、該切欠部１４の垂直壁から前記吸引口４の途中部を直角に横切る円筒状の凹部１５を設け、該凹部１５に前記コック１３を、その軸回りに回動可能に嵌合してなるものである。
【００２９】
また、本実施形態においては、前記切欠部１４の垂直壁と、前記コック１３の該切欠部１４から突出する側の端面に、対となる吸引量表示目盛１６、１７を表示している。
【００３０】
また、本実施形態においては、前記コック１３の前端部、即ち、前記凹部１５の底壁側の端面に、所定の吸着力を有する磁石１８を取着している。
【００３１】
本実施形態においては、更に、前記紙葉搬送ロール１の外周面における前記吸引口４、４、４・・・を挟む位置に、前記コック１３を突き棒（図示せず。）で突き出すためのコック突き出し孔１９をコック１３の軸線と一致させて設けている。
【００３２】
次に、本実施形態の作用について説明する。
必要とする所定の吸引口４を閉塞し、又は開放するときには、コック１３の軸回りの回動操作によって行う。また、このコック１３の回動操作は、ドライバー等の回転工具の先端をコック１３の端面の回転工具差込用凹部１２に差し込み、この状態において軸回りに回すものである。
【００３３】
図３乃至図５に示した状態においては、コック１３の貫通孔１１が吸引口４に対して直角になり、したがって、該吸引口４はコック１３によって通気が遮断されて閉塞された状態である。そして、これは閉塞すべき吸引口４の全てについて同時に行われる。
【００３４】
また、図６には吸引口４を全開した状態を示しており、コック１３が図３乃至図５に示した状態から９０度軸回りに回動した状態である。
【００３５】
また、図７には紙葉の厚味に応じて吸引口４の吸引量を調整する状態を示しており、コック１３の軸回りの回動角度をずらすことによって行うものである。即ち、前記吸引口４を閉塞する位置から開放する位置までの間で貫通孔１１と吸引口４との通気量を調整するものである。そしてまた、このように吸引口４の吸引量を調整する場合には、前記の吸引量表示目盛１６、１７を用いて行えば、より細かく且つ正確に吸引量の調整を行うことができるものである。
【００３６】
本実施形態は上記の通りであり、吸引口４の開閉を、紙葉搬送ロール１に組み込んだコック１３の９０度の角度の範囲内での軸回りの回動操作で済むようになしたものであるから、従来の手段における閉塞用の栓体の一本一本の螺合、螺脱作業による場合の手間と時間のロスを大幅に軽減することができるものである。
【００３７】
また、コック１３を紙葉搬送ロール１に組み込んだことにより、コック１３の回動操作時における落下や機械の稼働中における脱落が起こらず、したがって、従来手段における閉塞用の栓体の螺合、螺脱時における落下や機械の稼働中における脱落の問題を解消することができるものである。
【００３８】
また、コック１３の回動角度を変えることによって吸引口４の吸引量を調整することができるから、紙葉の厚味に応じた最適な吸引量に調整することができるものである。
【００３９】
また、紙葉搬送ロール１の外周面に設けた切欠部１４の垂直壁と、コック１３の該切欠部１４から突出する側の端面に、対となる吸引量表示目盛１６、１７を表示したから、コック１３の回動角度を該吸引量表示目盛１６、１７を通して明確に視認することができ、全閉、全開と、その間における吸引口４の吸引量の調整操作を行い易くすることができるものである
【００４０】
また、コック１３の紙葉搬送ロール１に設けた凹部１５の底壁側の端面に、所要の吸着力を有する磁石１８を取着したから、コック１３を凹部１５内において該凹部１５の底壁に所定の力で吸着させることができ、もって機械の稼働中におけるコック１３の軸回りの回動位置のズレを防ぐことができると共に、コック１３の凹部１５からの脱落をより効果的に防止することができるものである。
【００４１】
また、紙葉搬送ロール１の外周面における前記吸引口４、４、４・・・を挟む位置に、各コック１３を突き棒で突き出すためのコック突き出し孔１９をコック１３の軸線と一致させて設けたから、メンテナンス等のためにコック１３を凹部１５から抜き出す必要が生じたときに、作業を行い易くすることができるものである。
【００４２】
次に、図８乃至図１０に示した本発明の第２実施形態について説明する。
【００４３】
本実施形態と前記第１実施形態とは、吸気通路と吸引口部分の形態において相違するものである。即ち、前記第１実施形態においては、吸気通路５が紙葉搬送ロール１のみに設けられ、したがって列設する吸引口４、４、４・・・は該紙葉搬送ロール１の外周面に１箇所のみであるのに対して、本実施形態においては、吸気通路５が紙葉搬送ロール１とこれの軸３の両方に設けられ、したがって列設する吸引口４、４、４・・・は該紙葉搬送ロール１の外周面における反対位置に２箇所となる点において相違するものである。
【００４４】
そしてまた、紙葉搬送ロール１に設けられる吸気通路５は、これに連通する吸引口４、４、４・・・及び該吸引口４、４、４・・・の各部分に備えられるコック１３、１３、１３・・・と共に角柱状のホルダー２０に設けられており、そして該角柱状のホルダー２０は、紙葉搬送ロール１の外周面に軸線方向に沿って設けられた凹部２１に嵌合され、固定ボルト２２によって固定されている。
【００４５】
また、本実施形態における紙葉搬送ロール１は、軸方向に所定の間隔でスリット１Ａ、１Ａ、１Ａ・・・が形成されており、そして軸３に設けられる吸気通路５に連通する吸引口４、４、４は、該スリット１Ａ、１Ａ、１Ａ・・・の夫々の位置に設けられる。そして、本実施形態においては、該吸引口４は、固定ボルト２３によって基部を軸３に固定されて紙葉搬送ロール１の径方向に沿って延びる角柱状の部材２４に形成されており、そして該角柱状の部材２４における軸方向の途中部に、回転工具差込用凹部１２を形成した面が紙葉搬送ロール１の回転方向と一致するようにしてコック１３を備えている。尚、３Ａは軸３に設けた吸気通路５と吸引口４、４、４・・・との連通孔である。また、その他の構成並びに作用は前記第１実施形態と同様であるから、同一の部材には同一の符号を付して詳細な説明は省略する。
【符号の説明】
【００４６】
１  紙葉搬送ロール
２、２  機枠
３  軸
４、４  吸引口
５  吸気通路
６  円板
７  通気孔
８  固定円板
９  弧状溝
１１  貫通孔
１２  回転工具差込用凹部
１３  コック
１４  切欠部
１５  凹部
１６、１７  吸引量表示目盛  
１８  磁石
１９  コック突き出し孔
２０  角柱状のホルダー
２１  凹部
２２  固定ボルト
２３  固定ボルト
２４  角柱状の部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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