(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
仕切空間に火災検出センサと消火装置と火災発生源を有する筐体を配置し、前記消火装置は、消火ガスを充填し口元を封板でシールしたガスボンベと、前記火災検出センサの動作に連動して封板を破封可能にしたアクチュエータとを備え、前記ガスボンベをボンベホルダに着脱可能に装着し、前記ボンベホルダに貫通孔を形成し、該貫通孔に斜管を突設したガイドロッドを摺動可能に挿入し、該ガイドロッドを突設し内部に斜管に連通するガス通路とノズル孔を形成した破封ホルダをボンベホルダの同軸上に離間して配置し、該破封ホルダをボンベホルダの外側に装着したアウターハウジングの内側に配置し、該アウターハウジングの周面にノズル孔に連通可能な噴口を形成し、前記火災検出センサに連動するとアクチュエータの作動を介して封板を破封し、噴出した消火ガスを噴口を介して前記空間内の火元に噴射可能にした自動消火装置において、前記空間内に内部を複数室に区画した筐体を設置し、その複数の区画室に火災検出センサを配置し、該火災検出センサの一の検出信号によってアクチュエータを駆動し、ガスボンベを破封した消火ガスを別の一または複数の区画室に噴射可能にしたことを特徴とする自動消火装置。
【請求項２】
前記消火装置を前記筐体の内側または外側に配置した請求項１記載の自動消火装置。
【請求項３】
前記噴口に導管の一端を接続し、この他端を消火対象の別の一または複数の区画室に配置した請求項１記載の自動消火装置。
【請求項４】
前記噴口を消火対象の区画室に向けて配置した請求項１記載の自動消火装置。
【請求項５】
前記消火装置に一または複数のガスボンベを備え、複数のガスボンベの破封時期を互いに相違させた請求項１記載の自動消火装置。
【請求項６】
前記アウターハウジングと破封ホルダとを同動可能に固定し、これらをボンベホルダに近接離反動可能に設けた請求項１記載の自動消火装置。
【請求項７】
前記アウターハウジングに支軸の一端を係合し、この他端にアクチュエータの回動変位に連動する回転板を回動可能に支持し、前記支軸の一端部にセットスプリングを圧縮して介挿し、前記回転板を所定角度回動して前記支軸を一端部側へ移動し、前記セットスプリングを介しアウターハウジングを押圧して破封可能にした請求項１記載の自動消火装置。
【請求項８】
前記回転板にセクターギアを突設し、該セクターギアをアクチュエータと同動する駆動ギアに歯合し、前記回転板を所定角度回動可能にした請求項７記載の自動消火装置。
【請求項９】
前記駆動ギアの両側に二つの回転板を配置し、各回転板のセクターギアの同側端部を駆動ギアに歯合し、前記回転板を支持する二つの支軸の一端部側への移動時期を相違可能にし、対応するアウターハウジングの押圧ないし破封時期を相違させた請求項８記載の自動消火装置。
【請求項１０】
前記ガスボンベの底部にキャップを一体的に取付けた請求項１記載の自動消火装置。
【請求項１１】
ガスボンベを収容するボンベケースの一端部にクラッチ板を固定し、該クラッチ板の一側にドグを突設し、該ドグの近接位置にドグと係脱可能な嵌合溝を有するシフターディスクを配置し、該シフターディスクの近接位置に前記回転板を係脱可能に配置した請求項７記載の自動消火装置。
【請求項１２】
前記クラッチ板とアウターハウジングとの間に前記セットスプリングを圧縮して介挿した請求項１１記載の自動消火装置。
【請求項１３】
前記筐体は、内部を乾燥室と加熱室と配線スペースと排気通路に区画した乾燥機である請求項１記載の自動消火装置。
【請求項１４】
ガスボンベを破封した消火ガスを回転ドラム内または配線スペースに噴射可能にした請求項１３記載の自動消火装置。
【請求項１５】
各ガスボンベを破封した消火ガスを回転ドラム内と配線スペースにそれぞれ噴射可能にした請求項１４記載の自動消火装置。
【請求項１６】
複数のガスボンベを破封した消火ガスを回転ドラムと配線スペースに噴射可能にした請求項１４記載の自動消火装置。
【請求項１７】
複数のガスボンベを破封した消火ガスを回転ドラム内または配線スペースの一室に噴射可能にした請求項１４記載の自動消火装置。
【請求項１８】
前記筐体は、ガスバーナまたはヒートポンプ装置を備えた乾燥機で、内部を乾燥室と配線スペースと排気通路に区画した請求項１７記載の自動消火装置。
【請求項１９】
前記ヒートポンプ装置を備えた乾燥機の回転ドラムを洗濯水槽の内側に配置し、その外側に配線スペースと排気通路を区画した請求項１８記載の自動消火装置。
【請求項２０】
前記火災検出センサの一の検出信号によって、ガスまたは冷媒の開閉弁を閉弁可能にした請求項１８記載の自動消火装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えばコインランドリーに設置した乾燥機における衣類の火災または配線機器の故障による火災の消火に好適で、乾燥機内の温度上昇による衣類の火災または配線機器の故障による火災を速やかに検出し、乾燥機の筐体に設置した簡易消火器によって速やかに消火できる自動消火装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えばコインランドリーには洗濯機と衣類乾燥機が設置され、このうち衣類乾燥機のなかには熱源としてガスバーナを備えたガス乾燥機がある。このガス乾燥機は、乾燥する衣類を収容する回転ドラムと、回転ドラムの上部または下部に配置するガスバーナと、ガスバーナに二次空気を外部から送り込む吸気管と、回転ドラム内の温風を排気口側へ排出する送風ファンと、前記温風を外部へ排出する排気管とを備えている。
前記乾燥機は通常、回転ドラムの回転数と送風ファンの回転数を制御手段によって制御され、回転ドラムの回転数が異常を来たした場合でも、一定時間ガスバーナの燃焼を継続するようにしている（例えば、特許文献１および２参照）。
【０００３】
しかし、前記乾燥機は、ガスバーナの燃焼継続時に燃焼が不安定になって回転ドラム内の温度が上昇したり、温風の吹き出し温度が高温になって衣類の温度が上昇してしまう問題があった。特に、衣類に油分が付着していたり、回転ドラムの排気口に配置した排気フィルタに布屑が付着していた場合は、これらが発火して火災を引き起こす惧れがあった。
このような衣類乾燥機の火災に対しては、前記制御手段によって或る程度防止し得るが、実際に火災が発生した場合には有効な消火手段がなく、予てよりその改善が望まれていた。
【０００４】
このような要請に応ずるものとして、ガス供給通路に介装したガス遮断電磁弁と、レンジフード内にガスコンロの異常出火を検出するセンサと、ガスコンロの異常出火で自動的に解放されるノズルと、消火用の強化液を充填した蓄圧式簡易消火器と、蓄圧式簡易消火器が一定値以下の減圧状態で警告を出力する圧力スイッチとを備え、前記消火器の一定値以下の減圧状態を圧力スイッチで検出して警告し、消火器の適正な使用状態を維持させる一方、前記センサによって異常出火を検出した際、制御ボックスを作動してガス遮断電磁弁を閉弁し、ガス供給通路を遮断するとともに、開閉弁を開弁して消火器を開放し、充填した強化液をノズルから火元に向けて噴射するようにした、システムキッチン用ガスコンロ火災自動消火装置がある（例えば、特許文献３参照）。
【０００５】
しかし、前記自動消火装置の消火器は内部に消火液を充填し、概して大形で広い設置スペースを要する上に、センサが異常出火を検出した際、消火液を出火元に噴射し火元を降温させて消火するため、火元周辺が消火液で汚損し、それらの清掃や復旧作業が煩雑になるという問題があった。
【０００６】
このような問題を解決するものとして、電流制限器や開閉器を配置した分電盤ボックス内に、火災を検出するセンサと、センサによってＯＮ・ＯＦＦ作動するモータ等のアクチュエータと、アクチュエータと同動可能な破封ユニットと、二酸化炭素を充填したガスボンベとを備え、火災検出時にアクチュエータを作動してガスボンベの封板を破封し、充填した二酸化炭素を火元へ向けて噴射し消火するようにした自動消火装置がある（例えば、特許文献４参照）。
【０００７】
しかし、この自動消火装置は、広い分電盤ボックス内にセンサと消火装置を配置しているため、概してセンサによる火災検出速度が遅く、また噴出した消火ガスが拡散して消火能力が低下し、初期消火に対応できないという問題があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２０００−２７９６９８号公報
【特許文献２】特開２００２−３１５９９９号公報
【特許文献３】特開平７−１３２１５１号公報
【特許文献４】特開２０１３−２１５５５２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明はこのような問題を解決し、例えばコインランドリーに設置した乾燥機における衣類の火災または配線機器の故障による火災の消火に好適で、乾燥機内の温度上昇による衣類の火災または配線機器の故障による火災を速やかに検出し、乾燥機の筐体に設置した簡易消火器によって速やかに消火できる自動消火装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
請求項１の発明は、仕切空間に火災検出センサと消火装置と火災発生源を有する筐体を配置し、前記消火装置は、消火ガスを充填し口元を封板でシールしたガスボンベと、前記火災検出センサの動作に連動して封板を破封可能にしたアクチュエータとを備え、前記ガスボンベをボンベホルダに着脱可能に装着し、前記ボンベホルダに貫通孔を形成し、該貫通孔に斜管を突設したガイドロッドを摺動可能に挿入し、該ガイドロッドを突設し内部に斜管に連通するガス通路とノズル孔を形成した破封ホルダをボンベホルダの同軸上に離間して配置し、該破封ホルダをボンベホルダの外側に装着したアウターハウジングの内側に配置し、該アウターハウジングの周面にノズル孔に連通可能な噴口を形成し、前記火災検出センサに連動するとアクチュエータの作動を介して封板を破封し、噴出した消火ガスを噴口を介して前記空間内の火元に噴射可能にした自動消火装置において、前記空間内に内部を複数室に区画した筐体を設置し、その複数の区画室に火災検出センサを配置し、該火災検出センサの一の検出信号によってアクチュエータを駆動し、ガスボンベを破封した消火ガスを別の一または複数の区画室に噴射可能にし、筐体内における火災を迅速かつ確実に検出するとともに、消火ガスを別の一または複数の区画室に噴射して、消火ガスの拡散を防止し簡易消火器によって効率良く確実に初期消火に対応し得るようにしている。
【００１１】
請求項２の発明は、消火装置を前記筐体の内側または外側に配置し、筐体内の設置スペースに応じて消火装置を合理的に設置し得るようにしている。
請求項３の発明は、噴口に導管の一端を接続し、この他端を消火対象の別の一または複数の区画室に配置し、消火装置の噴口から直接消火ガスを区画室へ噴射できない場合、導管を配管することによって種々の区画室に消火ガスを噴射し得るようにしている。
請求項４の発明は、噴口を消火対象の区画室に向けて配置し、消火装置の噴口から直接消火ガスを区画室へ噴射するようにしている。
請求項５の発明は、消火装置に一または複数のガスボンベを備え、複数のガスボンベの破封時期を互いに相違させ、消火ガスを一の導管に導入する場合の圧力上昇を未然に防止し、安全な使用を図るとともに、複数の区画室に対する消火ガスの噴射時間を実質的に延長し、確実な消火を促すようにしている。
【００１２】
請求項６の発明は、アウターハウジングと破封ホルダとを同動可能に固定し、これらをボンベホルダに近接離反動可能に設け、ボンベホルダに対するアウターハウジングの動作によって破封を行なえるようにしている。
請求項７の発明は、アウターハウジングに支軸の一端を係合し、この他端にアクチュエータの回動変位に連動する回転板を回動可能に支持し、前記支軸の一端部にセットスプリングを圧縮して介挿し、前記回転板を所定角度回動して前記支軸を一端部側へ移動し、前記セットスプリングを介しアウターハウジングを押圧して破封可能にし、アウターハウジングによる破封を実現可能にしている。
請求項８の発明は、回転板にセクターギアを突設し、該セクターギアをアクチュエータと同動する駆動ギアに歯合し、前記回転板を所定角度回動可能にして、シフターディスクの嵌合溝とドグとの嵌合を実現し、嵌合時に破封を実行可能にしている。
【００１３】
請求項９の発明は、駆動ギアの両側に二つの回転板を配置し、各回転板のセクターギアの同側端部を駆動ギアに歯合し、前記回転板を支持する二つの支軸の一端部側への移動時期を相違可能にし、対応するアウターハウジングの押圧ないし破封時期を相違させ、簡単な構成によって破封時期を相違させている。
請求項１０の発明は、ガスボンベの底部にキャップを一体的に取付け、ボンベホルダに対するガスボンベの着脱を容易に行えるようにしている。
請求項１１の発明は、ボンベケースの他端部にクラッチ板を固定し、該クラッチ板の一側にドグを突設し、該ドグの近接位置にドグと係脱可能な嵌合溝を有するシフターディスクを配置し、該シフターディスクの近接位置に前記回転板を係脱可能に配置し、クラッチ板とシフターディスク、ドグと嵌合溝との具体的かつ合理的な構造を実現している。
請求項１２の発明は、ガスボンベを収容するボンベケースの一端部にクラッチ板を固定し、クラッチ板とアウターハウジングとの間に前記セットスプリングを圧縮して介挿し、セットスプリングを利用した破封を実現している。
【００１４】
請求項１３の発明は、筐体は、内部を乾燥室と加熱室と配線スペースと排気通路に区画した乾燥機で、内部を複数の狭小スペースに区画し、火災検出センサによる正確な検出精度と消火ガスの拡散を防止し、確実かつ迅速な初期消火を図るようにしている。
請求項１４の発明は、ガスボンベを破封した消火ガスを回転ドラム内または配線スペースに噴射可能にし、火災の発生が予想される回転ドラムまたは配線スペースに消火ガスを集中して噴射し、それらの火災を確実に消火し得るようにしている。
請求項１５の発明は、各ガスボンベを破封した消火ガスを回転ドラム内と配線スペースにそれぞれ噴射可能にし、回転ドラムと配線スペースのそれぞれの火災に応じられ、かつその延焼に対応させている。
【００１５】
請求項１６の発明は、複数のガスボンベを破封した消火ガスを回転ドラム内と配線スペースに噴射可能にし、複数のガスボンベの破封による消火ガスを回転ドラムと配線スペースに噴射し、それらの火災を確実に消火可能にしている。
請求項１７の発明は、複数のガスボンベを破封した消火ガスを回転ドラム内または配線スペースの一室に噴射可能にし、複数のガスボンベの破封による大量の消火ガスを回転ドラムまたは配線スペースに集中的に噴射し、それらの火災を確実に消火可能にしている。
請求項１８の発明は、ガスバーナまたはヒートポンプ装置を備えた乾燥機で、内部に乾燥室と配線スペースと排気通路とを備え、ガス乾燥機またはヒートポンプ装置を備えた乾燥機に対応させている。
請求項１９の発明は、ヒートポンプ装置を備えた乾燥機の回転ドラムを洗濯水槽の内側に配置し、その外側に配線スペースと排気通路を区画し、洗濯水槽の内側に配置した乾燥機に対応させている。
請求項２０の発明は、火災検出センサの一の検出信号によって、ガスまたは冷媒の開閉弁を閉弁可能にし、火災の消火の実効を図るようにしている。
【発明の効果】
【００１６】
請求項１の発明は、空間内に内部を複数室に区画した筐体を設置し、その複数の区画室に火災検出センサを配置し、該火災検出センサの一の検出信号によってアクチュエータを駆動し、ガスボンベを破封した消火ガスを別の一または複数の区画室に噴射可能にしたから、筐体内における火災を迅速かつ確実に検出できるとともに、消火ガスを別の一または複数の区画室に噴射して、消火ガスの拡散を防止し簡易消火器によって効率良く確実に初期消火に対応することができる。
請求項２の発明は、消火装置を前記筐体の内側または外側に配置したから、筐体内の設置スペースに応じて消火装置を合理的に設置することができる。
請求項３の発明は、噴口に導管の一端を接続し、この他端を消火対象の別の一または複数の区画室に配置したから、消火装置の噴口から直接消火ガスを区画室へ噴射できない場合、導管を配管することによって種々の区画室へ消火ガスを噴射することができる。
【００１７】
請求項４の発明は、噴口を消火対象の区画室に向けて配置したから、消火装置の噴口から消火ガスを直接区画室へ噴射することができる。
請求項５の発明は、消火装置に一または複数のガスボンベを備え、複数のガスボンベの破封時期を互いに相違させたから、消火ガスを一の導管に導入する場合の圧力上昇を未然に防止し、安全な使用を図れるとともに、複数の区画室に対する消火ガスの噴射時間を実質的に延長し、確実な消火を促すことができる。
請求項６の発明は、アウターハウジングと破封ホルダとを同動可能に固定し、これらをボンベホルダに近接離反動可能に設けたから、ボンベホルダに対するアウターハウジングの動作によって破封を実行することができる。
【００１８】
請求項７の発明は、アウターハウジングに支軸の一端を係合し、この他端にアクチュエータの回動変位に連動する回転板を回動可能に支持し、前記支軸の一端部にセットスプリングを圧縮して介挿し、前記回転板を所定角度回動して前記支軸を一端部側へ移動し、前記セットスプリングを介しアウターハウジングを押圧して破封可能にしたから、アウターハウジングによる破封を実現することができる。
請求項８の発明は、回転板にセクターギアを突設し、該セクターギアをアクチュエータと同動する駆動ギアに歯合し、前記回転板を所定角度回動可能にしたから、シフターディスクの嵌合溝とドグとの嵌合を実現し、その嵌合時に破封を実行することができる。
請求項９の発明は、駆動ギアの両側に二つの回転板を配置し、各回転板のセクターギアの同側端部を駆動ギアに歯合し、前記回転板を支持する二つの支軸の一端部側への移動時期を相違可能にし、対応するアウターハウジングの押圧ないし破封時期を相違させたから、簡単な構成によって破封時期を相違させることができる。
【００１９】
請求項１０の発明は、ガスボンベの底部にキャップを一体的に取付けたから、ボンベホルダに対するガスボンベの着脱を容易に行なうことができる。
請求項１１の発明は、ガスボンベを収容するボンベケースの一端部にクラッチ板を固定し、該クラッチ板の一側にドグを突設し、該ドグの近接位置にドグと係脱可能な嵌合溝を有するシフターディスクを配置し、該シフターディスクの近接位置に前記回転板を係脱可能に配置したから、クラッチ板とシフターディスク、ドグと嵌合溝との具体的かつ合理的な構造を実現することができる。
請求項１２の発明は、クラッチ板とアウターハウジングとの間に前記セットスプリングを圧縮して介挿したから、セットスプリングを利用した破封を実現することができる。
【００２０】
請求項１３の発明は、筐体は、内部を乾燥室と加熱室と配線スペースと排気通路に区画した乾燥機であるから、内部を複数の狭小スペースに区画し、火災検出センサによる正確な検出精度と消火ガスの拡散を防止し、確実かつ迅速な初期消火を図ることができる。
請求項１４の発明は、ガスボンベを破封した消火ガスを回転ドラム内または配線スペースに噴射可能にしたから、火災の発生が予想される回転ドラムまたは配線スペースに消火ガスを集中して噴射し、それらの火災を確実に消火することができる。
請求項１５の発明は、各ガスボンベを破封した消火ガスを回転ドラム内と配線スペースにそれぞれ噴射可能にしたから、回転ドラムと配線スペースのそれぞれの火災に応じられ、かつその延焼に対応させることができる。
【００２１】
請求項１６の発明は、複数のガスボンベを破封した消火ガスを回転ドラム内と配線スペースに噴射可能にしたから、複数のガスボンベの破封による消火ガスを回転ドラムと配線スペースに噴射し、それらの火災を確実に消火することができる。
請求項１７の発明は、複数のガスボンベを破封した消火ガスを回転ドラム内または配線スペースの一室に噴射可能にしたから、複数のガスボンベの破封による大量の消火ガスを回転ドラムまたは配線スペースに集中的に噴射し、それらの火災を確実に消火することができる。
請求項１８の発明は、筐体は、ガスバーナまたはヒートポンプ装置を備えた乾燥機で、内部に乾燥室と配線スペースと排気通路とを備えたから、ガス乾燥機またはヒートポンプ装置を備えた乾燥機に対応させることができる。
請求項１９の発明は、ヒートポンプ装置を備えた乾燥機の回転ドラムを洗濯水槽の内側に配置し、その外側に配線スペースと排気通路を区画したから、洗濯水槽の内側に配置した乾燥機に対応することができる。
請求項２０の発明は、火災検出センサの一の検出信号によって、ガスまたは冷媒の開閉弁を閉弁可能にしたから、火災の消火の実効を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明を適用した乾燥機を設置したコインランドリーを示す正面図である。
【図２】本発明を適用した二台の乾燥機の設置状況を示す正面図である。
【図３】本発明を適用した大形の乾燥機の設置状況を示す正面図である。
【図４】本発明を適用した乾燥機の内部構造を示す断面図で、乾燥時に回転ドラム内の衣類に火災が発生し、消火ガスを回転ドラム内と上側配線スペースに噴射している消火状況を示している。
【図５】本発明に適用した消火装置の内部を開蓋し拡大して示す破封前の正面図で、内部に二本のガスボンベを収容している。
【００２３】
【図６】図５のＡ−Ａ線に沿う拡大断面図で、二つの回転板のセクターギアに駆動ギアを歯合している状況を示している。
【図７】図５のＢ−Ｂ線に沿う拡大断面図で、ボンベホルダにガスボンベを装填し、その封板の直上に斜管が位置している破封前の状況を示している。
【図８】本発明に適用した支軸とセットスプリング、クラッチ板とドグおよびシフターディスクを分解して示す斜視図である。
【図９】本発明に適用したシフターディスクを拡大して示す正面である。
【図１０】図９のＣ−Ｃ線に沿う断面図である。
【００２４】
【図１１】本発明に適用したクラッチ板を拡大して示す正面図である。
【図１２】図１１のＤ−Ｄ線に沿う断面図である。
【図１３】本発明に適用した消火装置の内部を開蓋し拡大して示す正面図で、一方のガスボンベを破封し、他方のガスボンベの破封前の状況を示している。
【図１４】本発明に適用した消火装置の内部を開蓋した破封時の断面図で、噴口から導管を介して回転ドラム等の所定の区画室に消火ガスを噴射している状況を示している。
【図１５】本発明に適用した消火装置の内部を開蓋し拡大して示す正面図で、両方のガスボンベの破封時の状況を示している。
【００２５】
【図１６】本発明の第２の実施形態の要部を示す断面図で、消火装置をハウジングの外側上部に設置し、乾燥機の回転ドラム内に発生した火災の消火に際し、破封した消火ガスを回転ドラム内と上側配線スペースに噴射している状況を示している。
【図１７】本発明の第３の実施形態の要部を示す断面図で、乾燥機の回転ドラム内に発生した火災の消火に際し、破封した二本のガスボンベの消火ガスを回転ドラム内に集中して噴射している状況を示している。
【図１８】本発明の第４の実施形態の要部を示す断面図で、一本のガスボンベを収容した消火装置の内部を開蓋し拡大して示している。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２６】
以下、本発明をコインランドリーの店内に設置した消火対象である乾燥機の火災に適用した図示の実施形態について説明すると、図１乃至図１５において１はコインランドリー店で、店内に複数台の洗濯機２と燃焼ガス方式の乾燥機３が設置され、通常能力の乾燥機３を洗濯機２と同列に配置し、該乾燥機３の二台を上下に積み重ねて設置している。図中、４は前記乾燥機３よりも乾燥能力および容積が大きな乾燥機で、乾燥機３と別個に配置している。
【００２７】
前記乾燥機３，４は筐体である箱形のハウジング５を備え、その前部に取出口６を設け、該取出口６に開閉扉７を取付け、把手８によって開閉可能にしている。
前記ハウジング５の内部に中空筒状のドラムケース９が設けられ、該ケース９の内側に回転ドラム１０が水平軸（図示略）に回転可能に支持され、該ドラム１０の内部に被乾燥物である衣類１１を収容可能にしている。
【００２８】
前記ハウジング５の上部とドラムケース９との間に上側配線スペース１２が設けられ、該ドラムケース９と回転ドラム１０との間に下側配線スペース１３が設けられ、これらの配線スペース１２，１３は互いに連通していて、これらに各種のスイッチとタイマ等の電気機器並びそれらのリード線（図示略）が収容されている。
【００２９】
前記回転ドラム１０の前部直下に温風導入口１４が開口され、また回転ドラム１０の背部に排気口１５が設けられ、該排気口１５に排気フィルタ１６が取付けられ、布屑等の排出を防止している。
前記ハウジング５の背部に排気通路１７が上向きに設けられ、その一端が上部に開口し、他端が前記排気口１５に連通している。図中、１８は前記排気通路１７の中間部に設けた排気ファンである。
【００３０】
前記排気通路１７に煙検知センサ等の第１の火災検出センサ１９が設置され、また後述する下側配線スペースまたは上側配線スペース、若しくは上側配線スペースに設置した消火装置の適所に、感熱センサ等の第２の火災検出センサ２０が設置され、これら第１および第２の火災検出センサ１９，２０の検出信号を制御装置２１へ出力し、この何れか一方の検出信号入力によって制御装置２１から後述するアクチュエータへ制御信号を出力可能にしている。
【００３１】
この場合、排気通路１７に感熱センサを設置し、下側配線スペースまたは上側配線スペース、若しくは上側配線スペースに設置した後述する消火装置の適所に感熱センサを設置することも可能である。
また、第１および第２の火災検出センサ１９，２０の検出信号を制御装置２１へ出力後、制御装置２１から後述するバーナーの開閉弁またはヒートポンプ装置の冷媒の開閉弁に制御信号を送り、該開閉弁を閉弁して燃焼ガスまたは冷媒の導入を遮断し、温風の導入を遮断して火災の延焼を阻止することが望ましい。
【００３２】
前記制御装置２１はパーソナルコンピュータを備え、該コンピュータは第１および第２の火災検出センサ１９，２０の検出信号を受け入れ可能にされ、また後述するアクチュエータであるモータへの制御信号の条件と作動時間が記憶されていて、前記検出信号の少なくとも一方の信号入力を条件に、消火装置２２に備えた前記モータ２３へ制御信号を出力し、該モータ２３を駆動可能にしている。
【００３３】
前記消火装置２２は横長の箱形に形成され、これを実施形態では上側電気配線スペース１２に横向きに設置し、後述する噴口から消火ガスである二酸化炭素を回転ドラム１０内と、上側または下側の電気配線スペース１２，１３へ噴出可能にしている。
このため、各噴口に折り曲げ可能な後述する導管の一端を接続し、その他端を回転ドラム１０内と、予め選択した上側または下側の電気配線スペース１２，１３へ配管している
【００３４】
前記ハウジング５の背部に排気通路１７に沿って吸気通路２４が設けられ、その一端をハウジング５の上方に開口し、他端を空気溜り２５に連通している。
前記空気溜り２５はガス燃焼室２６に連通し、それらの間に分岐路２７，２８が上下に設けられ、これらに分流した空気を燃焼室２６の上下に導入して内部のガスバーナ２９に供給し、燃焼後の熱気を燃焼室２６から温風導入口１４へ供給可能にしている。
【００３５】
前記消火装置２２は開蓋可能な消火ボックス３０によって内部を区画され、その一側に区画室３１〜３３が設けられ、側端部の区画室３１に前記制御装置２１が収容され、その背部にモータ２３用の電池（図示略）が配置されている。図中、３４は制御装置２１の取付用のビス孔である。
【００３６】
前記消火ボックス３０は縦５０ｍｍ、横１１６ｍｍの矩形断面で、長さ１０５ｍｍの箱形に形成され、その端部から後述する二つのボンベケースを延設し、それらの全長を３７４ｍｍに形成している。
前記区画室３２にアクチュエータである前記モータ２３が配置され、該モータ２３はＤＣモータで構成され、前記電池から電力を給電され、制御装置２１の制御信号によって作動を制御されている。前記区画室３３は、実施形態では空状態の予備室にされている。
【００３７】
前記消火ボックス３０の中間部から他側に亘って、中空筒状の二つのボンベケース３５，３６が突設され、これらは実質的に同一に構成されている。
すなわち、前記ボンベケース３５，３６は離間して配置され、これらは外径５０ｍｍ、長さ２５０ｍｍの略卵形断面に形成され、その底部にキャップ３８，３９が着脱可能に装着されている。
【００３８】
前記キャップ３８，３９は平坦な底面を有し、内部に略半球状の凹孔３８ａ，３９ａを形成し、該凹孔３８ａ，３９ａにガスボンベ４０，４１の底部を収容している。
前記ガスボンベ４０，４１は口元のネジ部をボンベホルダ４４，４５のネジ部にねじ込んで着脱可能に取付けられ、その内部に消火ガスとして、約４ＭＰａの二酸化炭素を充填し、その上端の開口部に封板４６，４７を気密にシールし、該封板４６，４７を後述する斜管で突き刺し破封可能にされている。
【００３９】
実施形態では前記凹孔３８ａ，３９ａの内面に粘着材を塗布して、ガスボンベ４０，４１の底部にキャップ３８，３９を一体的に固定し、該キャップ３８，３９の回動操作によって、ガスボンベ４０，４１をボンベホルダ４４，４５に着脱可能に取付けている。
【００４０】
一方、前記ボンベケース３５，３６内の片側半部に合成樹脂製のシリンダ５４，５５が挿入され、その片側端部をボンベケース３５，３６にビス止めして固定している。
前記シリンダ５４，５５は軸方向に二つ割り成形され、その内部に後述するクラッチ板とセットスプリングとアウターハウジングを組み付け後、その接合面を接合し、これをビスで連結して接合している。
【００４１】
前記シリンダ５４，５５は前記ボンベケース３５，３６の内面に嵌合可能な前記断面形状に形成され、その片側の内部に段付孔５４ａ，５５ａが形成され、この段部に貫通孔１１４，１１５を形成している。
前記貫通孔１１４，１１５の一側に若干大径のガイド孔１１６，１１７が形成され、該ガイド孔１１６，１１７の他側に小径の通孔１１８，１１９を形成している。
【００４２】
前記段付孔５４ａ，５５ａの段部にアルミダイカスト製のクラッチ板９８，９９が配置され、その側端面を段付孔５４ａ，５５ａの側面に係合してシリンダ５４，５５に固定している。
すなわち、クラッチ板９８，９９は図８のように矩形板状に形成され、その中央に支軸８０，８１を挿入可能な通孔１２４，１２５を形成し、この一側面にドグ１００，１０１が突設されている。
前記ドグ１００，１０１は円筒状周面の等角度位置に複数の係合歯１０２，１０３を突設し、該係合歯１０２，１０３を後述するシフターディスクの嵌合溝に係脱可能に挿入している。
【００４３】
前記クラッチ板９８，９９の側端面に係合突起１０４，１０５とネジ孔１０６，１０７が形成され、前記係合突起１０４，１０５を段付孔５４ａ，５５ａの側面に形成した凹部１０８，１０９に係合し、またボンベケース３５，３６の外側からビスを挿入し、これをネジ孔１０６，１０７にねじ込み、更にクラッチ板９８，９９の他側端面に形成した透孔１２１，１２１に、シリンダ５４，５５の外側からタッピングネジ１２２，１２２をねじ込んで、クラッチ板９８，９９を固定している。
【００４４】
一方、前記貫通孔１１４，１１５にセットスプリング１１２，１１３と、該スプリング１１２，１１３を貫挿する支軸８０，８１が配置され、該支軸８０，８１の一端８０ａ，８１ａ、実施形態ではボルト頭部をアウターハウジング４８，４９の端面に係合し、前記セットスプリング１１２，１１３の圧縮力に作用させて、アウターハウジング４８，４９をガスボンベ４０，４１側へ移動可能に付勢している。
【００４５】
前記アウターハウジング４８，４９は図７のように有底中空の円筒体に形成され、その内部に後述する破封ホルダとボンベホルダ４４，４５とを近接離反動可能に収容し、前記通孔１１８，１１９にボンベホルダ４４，４５の端部周面を挿入している。
図中、１２０はシリンダ５４，５５の中間部に形成した導管引出孔で、ボンベケース３５，３６の中間部周面に形成した通孔７０，７１に連通している。
【００４６】
前記ボンベホルダ４４，４５は中空円筒状に形成され、その平滑な外周面をアウターハウジング４８，４９の内部に摺動可能に挿入し、その内部に貫通孔６０ａ，６０ａを形成している。
前記貫通孔６０ａ，６０ａの一端にネジ孔４４ａ，４５ａが形成され、該ネジ孔４４ａ，４５ａにガスボンベ４０，４１の口元のネジ部４２，４３をねじ込み可能にしている。
【００４７】
前記アウターハウジング４８，４９の中間部周面の対向位置に長溝５０，５１が軸方向に形成され、該溝５０，５１にボンベホルダ４４，４５の周面に突設した係止ピン５２，５３を挿入し、かつ長溝５０，５１の開口縁に係合可能に配置して、アウターハウジング４８，４９の移動を規制している。
前記貫通孔６０ａ，６０ａにガイドロッド５６，５７が摺動可能に挿入され、その先端に尖端部を形成した斜管５８，５９を突設し、その尖端部を封板４６，４７に刺し込んで破封可能にしている。
【００４８】
前記ガイドロッド５６，５７は破封ホルダ６０，６１の一側に突出形成され、それらの内部に各斜管５８，５９に連通するガス通路６２，６３が形成され、該通路６２，６３の奥部にノズル孔６４，６５が形成され、該ノズル孔６４，６５をアウターハウジング４８，４９に形成した噴口６６，６７に連通している。
前記噴口６６，６７の一方、実施形態では噴口６６に折り曲げ可能な導管６８の一端が接続され、この他端がボンベケース３５の中間部周面に形成した通孔７０を貫通して、前記ケース３５の外部の開閉扉７に配管され、その噴出口を回転ドラム１０内に向けて配置し、他方の噴口６７をそのまま上側電気配線スペース１２に向けて配置している。
【００４９】
この場合、他方の噴口６７に前述と同様な導管６９を接続し、この他端をドラムケース９に設けた通孔（図示略）に差し込み、破封後の消火ガスを下側電気配線スペース１３に噴出させても良い。
更に、他方の噴口６７に前述と同様な導管６９を連結し、この他端をボンベケース３５の中間部周面に形成した通孔７０を貫通して開閉扉７に配管し、その噴出口を回転ドラム１０内に向けて消火ガスを噴出させても良い。
【００５０】
図中、７１，７１は破封ホルダ６０，６１をアウターハウジング４８，４９に固定する固定ピンで、その外端部をアウターハウジング４８，４９の周面上に配置し、破封ホルダ６０，６１とアウターハウジング４８，４９を同動可能にしている。
この他、７２，７２はボンベホルダ４４，４５と破封ホルダ６０，６１との間に介挿した円錐コイル状のスプリングで、その弾性を介してアウターハウジング４８，４９を一方向へ付勢している。
【００５１】
図中、７３はガイドロッド５６，５７の端部周面に装着したＯリング、７４は前記貫通孔６０ａ，６０ａの端部に形成した凹溝に装着したＯリングで、貫通孔５６，５６とガイドロッド５６，５７、または封板４６，４７と凹溝との気密を保持可能にしている。
【００５２】
一方、前記モータ２３の端部に駆動軸７５が突出され、該駆動軸７５の端部が軸受７７に支持され、該駆動軸７５に駆動ギア７６が固定されている。
前記駆動ギア７６の両側に同径の回転板７８，７９が配置され、それらの中心に支軸８０，８１である二本のボルトの軸部が挿入され、その軸端のネジ部８２，８３にナット８４，８５をねじ込み、回転板７８，７９を抜け止めしている。
【００５３】
前記回転板７８，７９の周面にセクターギア８６，８７が設けられ、該セクターギア８６，８７が前記駆動ギア７６に歯合している。
前記駆動ギア７６は封板４６，４７の破封前は、図６に示すようにセクターギア８６，８７の同側端部が歯合し、駆動ギア７６が駆動しセクターギア８６，８７が回動後、先ずセクターギア８６が駆動ギア７６との歯合を解除し、次いでセクターギア８７が駆動ギア７６との歯合を解除し、後述のように対応するガスボンベ４０，４１を前後して破封可能にしている。
【００５４】
前記回転板７８，７９の周面に複数の係合爪８８，８９が板厚方向に突設され、該係合爪８８，８９がシフターディスク９０，９１の係合溝９２，９３に係脱可能に配置され、回転板７８，７９の動力をシフターディスク９０，９１に伝達または解除可能にしている
実施形態では、前記係合爪８８，８９を係合溝９２，９３に係合して組み付けられ、回転板７８，７９とシフターディスク９０，９１とを同動可能にしている。
【００５５】
前記シフターディスク９０，９１は、図８乃至図１０のようにアルミダイカストによって円板形に形成され、その中央に支軸８０，８１を挿入可能な貫通孔９４，９５が形成され、その等角度位置に四つの嵌合溝９６，９７が十字状に形成され、該嵌合溝９６，９７にクラッチ板９８，９９と一体の前記ドグ１００，１０１の係合歯１０２，１０３を係脱可能にしている。
【００５６】
前記係合歯１０２，１０３の先端部は、破封前は嵌合溝９６，９７の間の端面に係合し、シフターディスク９０，９１がクラッチ板９８，９９から離間して配置され、破封時はシフターディスク９０，９１が回転板７８，７９と同期回動し、係合歯１０２，１０３が嵌合溝９６，９７に係合して、ドグ１００，１０１がシフターディスク９０，９１内に係入し、シフターディスク９０，９１がクラッチ板９８，９９に係合ないし密接して配置されている
【００５７】
そして、前記係合歯１０２，１０３が嵌合溝９６，９７に係合し、ドグ１００，１０１がシフターディスク９０，９１内に係入すると、支軸８０，８１がセットスププリング１１２，１１３によってアウターハウジング４８，４９方向へ引き戻され、回転板７８，７９を駆動ギア７６の軸方向へ移動して、セクターギア８６，８７が駆動ギア７６との噛合を解除し、支軸８０，８１の端部８０ａ，８１ａがセットスププリング１１２，１１３によってアウターハウジング４８，４９を押圧し、針管５８，５９による破封を実行可能にしている。
この場合の破封時期は、セクターギア８６，８７と駆動ギア７６との噛合解除時期に関係して若干相違し、各ガスボンベ４０，４１に対応する消火ガスの噴出時期を相違させている。
【００５８】
なお、この実施形態では本発明を熱源にガスを燃焼するガス乾燥機３に適用しているが、ガス乾燥機３の代わりに、回転ドラム１０内を電熱で加熱して衣類１１を乾燥し、発生する水蒸気を水で冷やして排水する、ヒ−タ−式の乾燥機に適用することも可能である。
また、前記ヒーター式の乾燥機の代わりに、冷凍サイクルを構成するコンプレッサとコンデンサ、膨張弁とエバポレ−タとを冷媒導管に介挿し、このヒートポンプ装置（図示略）を回転ドラム１０に接続して乾燥用空気をコンデンサに導き、その放熱で加熱した温風を回転ドラム１０に送り込み、衣類１１から水分を奪って乾燥を促すようにした、ヒートポンプ式乾燥機に適用することも可能である。
【００５９】
この場合は、噴口６６，６７に接続した導管６８,６９の端部を回転ドラム１０の取出口６付近に配置し、衣類１１の乾燥時に火災が発生した際、破封した消火ガスを回転ドラム１０内部へ噴射するようにする。
このように本発明をヒートポンプ式乾燥機に適用すると、回転ドラム１０内の温度が約６５〜７０℃と低めに維持されるから、火災の発生の惧れがなく衣類１１を傷めにくい等の利点がある。
その際、第１および第２の火災検出センサ１９，２０の検出信号を制御装置２１へ出力後、制御装置２１から冷媒の開閉弁（図示略）へ制御信号を送り、該開閉弁を閉弁して冷媒の導入を遮断し、回転ドラム１０内への温風の導入を遮断し延焼を阻止することが望ましい。
【００６０】
更に、この実施形態では本発明を乾燥機に適用しているが、前述のヒートポンプ式乾燥機の回転ドラム１０を洗濯水槽（図示略）の内側に配置し、洗濯し脱水し終えた衣類１１を前記ヒートポンプ装置によって乾燥する、洗濯乾燥機に適用することも可能である。
この場合は、噴口６６，６７に接続した導管６８,６９の端部を回転ドラム１０の取出口６付近に配置し、衣類１１の乾燥時に火災が発生した際、破封した消火ガスを回転ドラム１０の内部へ噴射するようにする。
【００６１】
このように構成した自動消火装置は消火装置２２を備え、該消火装置２２は縦５０ｍｍ、横１１６ｍｍの矩形断面で、長さ１０５ｍｍの箱形の消火ボックス３０に、外径５０ｍｍ、長さ２５０ｍｍの略卵形断面の筒体からなる二本のボンベケース３５，３６を延設し、前記消火ボックス３０内に制御装置２１とアクチュエータであるモータ２３を組み付け、その近接位置に回転板７８，７９と、シフターディスク９０，９１と、ドグ１００，１０１と一体のクラッチ板９８，９９を組み付け、回転板７８，７９の間にモータ２３に直結した駆動ギア７６を配置する。
【００６２】
前記制御装置２１に第１および第２火災検出センサ１９，２０に連係する配線を接続し、前記センサ１９，２０の何れか一方の信号入力によって、モータ２３を駆動可能にする
実施形態では互いに異種の煙検出センサまたは感熱センサを選択し、これらの少なくとも一方の信号入力によって、モータ２３を駆動可能にし、煙検出センサ１９を排気通路１７の適所に配置し、感熱センサ２０を消火装置２２、または該装置２２を設置する上側電気配線スペース１２の適所に配置する。
【００６３】
一方、ボンベケース３５，３６にシリンダ５４，５５を組み付け、該シリンダ５４，５５にクラッチ板９８，９９と、セットスププリング１１２，１１３とアウターハウジング４８，４９を組み付ける。
これらの組み付けは、例えばシリンダ５４，５５を各一対の二つ割ピースで構成し、各ピースの貫通孔１１４，１１５にセットスププリング１１２，１１３と、該スププリング１１２，１１３を貫挿する支軸８０，８１を配置し、またガイド孔１１６，１１７に破封ホルダ６０，６１と、ボンベホルダ４４，４５を内部に組み込んだアウターハウジング４８，４９を配置し、通孔１１８，１１９にボンベホルダ４４，４５の端部を挿入する。
【００６４】
そして、各一対の二つ割ピースの段付き孔５４ａ，５５ａの段部にクラッチ板９８，９９を配置し、その係合突起１０４，１０５を凹部１０８，１０９に係合し、シリンダ５４，５５の外側からビスをネジ孔１０６，１０７にねじ込み、またタッピングスクリュー１２２を透孔１２１，１２１にねじ込んで、クラッチ板９８，９９をシリンダ５４，５５に固定する。
【００６５】
この後、ドグ１００，１０１を貫通した支軸８０，８１に、シフターディスク９０，９１と回転板７８，７９を差し込み、シフターディスク９０，９１の係合溝９２，９３に回転板７８，７９の係合爪８８，８９を係合し、回転板７８，７９とシフターディスク９０，９１とを同期回動可能に組み付ける。
また、回転板７８，７９を貫通した支軸８０，８１の端部の螺軸にナット８４，８５をねじ込み、これらを抜け止めする。
その際、回転板７８，７９の外周に突設したセクターギア８６，８７の同側端部を、駆動ギア７６に噛合させる。この状況は図６のようである。
【００６６】
そして、ドグ１００，１０１の係合歯１０２，１０３の先端部を嵌合溝９６，９７の間の端面に係合し、シフターディスク９０，９１をクラッチ板９８，９９から離間して配置する。
このようにすると、セットスププリング１１２，１１３がドグ１００，１０１の軸長分圧縮され、その弾性を支軸８０，８１の端部のボルト頭部８０ａ，８０ｂを介してアウターハウジング４８，４９の端面に作用させる。
この後、シリンダ５４，５５の各一対の二つ割ピースの接合部を接合し、それらの適所をビス止めして各ピースを連結する。
【００６７】
こうしてボンベケース３５，３６にシリンダ５４，５５を組み付け後、前記ケース３５，３６の開口端からガスボンベ４０，４１を挿入し、そのネジ部４２，４３をボンベホルダ４４，４５のネジ孔にねじ込んで装填する。
前記ガスボンベ４０，４１は予め底部の半球部をキャップ３８，３９の凹孔３８ａ，３９ｂに接着剤で固定され、キャップ３８，３９のフランジ部を保持し回動操作することで容易に取付けられる。この組み付け後の状況は図５のようである。
【００６８】
こうして組付けた消火装置２２は小形軽量で内部に二本のガスボンベ４０，４１を装填し、これを設置スペースの都合上、上側電気配線スペース１２の上部に横向きに設置する  この状況は図４のようである。この場合、設置スペースに応じて縦向きに設置しても良い。
そして、一方のガスボンベ４０の噴口６６に導管６８の一端を接続し、その他端を導管引出孔１２０から引き出して開閉扉７の内側に配置し、その開口部を回転ドラム１０の内部に向けて配置し、他方のガスボンベ４１の噴口６７を上側電気配線スペース１２に向けて配置すれば、乾燥機３の使用が可能になる。
【００６９】
前記乾燥機３の使用は、例えば洗濯し脱水し終えた衣類１１を回転ドラム１０内に収容し、制御装置２１をＯＮして制御動作を開始し、回転ドラム１０を回転するとともに、排気ファン１８を駆動し、回転ドラム１０内の空気を排気通路１７を経て外部へ排出する。
また、外気を吸気通路２４から吸入し、これを空気溜り２５から分岐路２７，２８を経て燃焼室２６へ導き、前記吸気をバーナー２９で加熱して温風を通路へ送り出し、温風導入口１４から回転ドラム１０内へ吹き出して衣類１１を乾燥する。
【００７０】
このような衣類１１の乾燥時に、例えばガスバーナ２９の燃焼が不安定になって回転ドラム１０内の温度が上昇したり、温風の吹き出し温度が高温になって衣類１１の温度が上昇すると、衣類１１に油分が付着していたり、排気フィルタ１６に布屑が付着していた場合は、これらが発火して火災が発生する。
【００７１】
前記火災の発生は、回転ドラム１０の熱気が外部へ伝播し、下側配線スペース１３または上側配線スペース１２、若しくは上側配線スペース１２に設置した消火装置２２に配置した感熱センサ等の第２の火災検出センサ１９によって検出され、または回転ドラム１０内の空気が排気通路１７に排出され、その排出空気中の煙が煙検知センサ等の第２の火災検出センサ１９によって検出される。
【００７２】
前記第１および２の火災検出センサ２０，１９の検出信号は制御装置２１へ入力され、この一方の信号入力を条件に消火装置２２に備えた制御装置２１からモータ２３へ制御信号を出力し、該モータ２３を駆動する。
前記モータ２３が駆動すると駆動軸７５が回動し、これに駆動ギア７６が同動して、該ギア７６と歯合するセクターギア８６，８７と、それと一体の回転板７８，７９とが図６のように互いに同方向へ回動する。
【００７３】
このため、係合爪８８，８９と係合する係合溝９２，９３を介して、回転板７８，７９とシフターディスク９０，９１が同期同動し、それらの嵌合溝９６，９７が隣接するドグ１００，１０１の係合歯１０２，１０３に近接回動し、それらが係合したところで嵌合溝９６，９７にドグ１００，１０１が嵌合する。
【００７４】
この場合、セクターギア８６，８７と駆動ギア７６とは、図６のように破封前にセクターギア８６，８７が同側端部位置で歯合しており、それらの回動後、一方のセクターギア８６が駆動ギア７６との歯合を解除し、次いで他方のセクターギア８７が駆動ギア７６との歯合を解除し、その解除時期の遅速によってガスボンベ４０，４１の破封時期を遅速に設定している。
【００７５】
こうして嵌合溝９６，９７にドグ１００，１０１が嵌合すると、支軸８０，８１がセットスププリング１１２，１１３方向へ引き戻される。
そこで、先ずシフターディスク９０の嵌合溝９６がドグ１００の係合歯１０２に係合し、ドグ１００がシフターディスク９０内に係入すると、シフターディスク９０がドグ１００の軸長分セットスププリング１１２方向へ移動し、シフターディスク９０の端面がクリック板９８の端面に係合する。
【００７６】
このため、回転板７８が駆動ギア７６の軸方向へ移動し、セクターギア８６が駆動ギア７６との噛合を解除し、支軸８０の端部８０ａがセットスププリング１１２によってアウターハウジング４８を押圧し、該アウターハウジング４８と針管５８が同動して封板４６を破封する。この状況は図１３のようである。
【００７７】
次いでシフターディスク９１の嵌合溝９７が係合歯１０３に係合し、ドグ１０１がシフターディスク９１内に係入すると、シフターディスク９１の端面がクリック板９９の端面に係合する。
このため、回転板７９が駆動ギア７６の軸方向へ移動し、セクターギア８７が駆動ギア７６との噛合を解除し、支軸８１の端部８１ａがセットスププリング１１３によってアウターハウジング４９を押圧し、該アウターハウジング４９に針管５９が同動して封板４７を破封する。この状況は図１３および図１４のようである。
破封後、モータ２３と駆動ギア７６が空転し、これらが所定時間後に停止する。
【００７８】
こうしてガスボンベ４０，４１に充填された消火ガスが斜管５８，５９に流出し、斜管５８，５９からガス通路６２，６３に導かれてノズル孔６４，６５へ移動し、ノズル孔６４，６５を経て噴口６６，６７から噴出する。
このうち、一方のガスボンベ４０の消火ガスは、導管６８に導かれて開閉扉７の内側に移動し、その噴出口から回転ドラム１０内の衣類１１に向かって噴出し、衣類１１の火災を消火する。
【００７９】
また、他方のガスボンベ４１の消火ガスは、噴口６７から上側配線スペース１２に向かって噴出し、上側配線スペース１２への延焼を防止する。したがって、例えば衣類１１の火災と別に発生した上側配線スペース１２内のスイッチ等の電気機器の短絡等による火災の消火に対応し得る。この状況は図４のようである。
【００８０】
この場合、アウターハウジング４８の移動によって、噴口６６がボンベケース３５に形成した通孔７０と同高位置に移動し、導管６８の屈曲が解消されて直管状に形成されるため、消火ガスが勢い良く噴出し、導管６８内の残留を防止する。
また、回転ドラム１０内の衣類１１に対する消火ガスの噴射と、上側配線スペース１２内に対する消火ガスの噴射時期を僅かに相違させているから、これらを一時に噴射する場合に比べて導管６８内の圧力上昇を防止し、消火時間の実質的な延長を図れ、消火の実効を促せる。
【００８１】
なお、第１および第２の火災検出センサ１９，２０の検出信号を制御装置２１へ出力後、制御装置２１からバーナー２９の開閉弁（図示略）に制御信号を送り、該開閉弁を閉弁して燃焼ガスの導入を遮断し火災の延焼を阻止することが望ましい。
【００８２】
また、消火後、ガスボンベ４０，４１の消火ガスが費消されるから、消火ガスを充填した新たなガスボンベ４０，４１をボンベホルダ４４，４５に装填する必要がある。
その場合は、キャップ３８，３９を回動操作し、これらに接着固定したガスボンベ４０，４１を同動させてボンベホルダ４４，４５から取外し、代わりに新規のガスボンベ４０，４１をボンベホルダ４４，４５に装填する。
【００８３】
その際、消火ボックス３０の蓋を開け、新規のガスボンベ４０，４１をセットスプリング１１２，１１３に抗して移動し、これにシフターディスク９０，９１を同動させて、嵌合溝９６，９７とドグ１００，１０１との嵌合を解除する。
そして、シフターディスク９０，９１を適宜回動し、これをクラッチ板９８，９９から離間し、セクターギア８６，８７を駆動ギヤ７６に歯合して原状を回復し、消火ボックス３０を閉蓋して次期使用を待機する。
このようにすることで消火装置２２の機能を回復し、その反覆使用を図る。
【００８４】
図１６乃至図１８は本発明の他の実施形態を示し、前述の実施形態の構成と対応する構成部分に同一の符号を用いている。
このうち、図１６は本発明の第２の実施形態を示し、この実施形態では消火装置２２を上側配線スペース１２の代わりに、ハウジング５の外面上部に設置し、上側配線スペース１２に消火装置２２の十分な設置スペースを得られない場合に対応させている。
【００８５】
すなわち、この場合は一方のガスボンベ４０に対応するアウターハウジング４８の噴口６６に導管６８の一端を接続し、その他端を開閉扉７側に配置し、その噴出口から回転ドラム１０内に消火ガスを噴射させる。
【００８６】
そして、他方のガスボンベ４１に対応するアウターハウジング４９の噴口６７に導管６９の一端を接続し、その他端をハウジング５の外面上部に形成した通孔（図示略）に配置し、その噴出口を上側配線スペース１２に向けて、消火ガスを噴射させる。
このようにして破封後の消火ガスを回転ドラム１０と上側配線スペース１２に噴射する
【００８７】
図１７は本発明の第３の実施形態を示し、この実施形態では上側配線スペース１２に設置した消火装置２２に対し、装填した二つのガスボンベ４０，４１の噴口６６，６７に導管６８，６９の一端を接続し、それらの他端を共に開閉扉７側に配置し、それらの噴出口から回転ドラム１０内に消火ガスを噴射し、かつその噴射量を増量して、回転ドラム１０内の火災を確実かつ速やかに消火するようにしている。
【００８８】
図１８は本発明の第４の実施形態を示し、この実施形態では消火ボックス３０の上部の予備室３３を省略し、該ボックス３０に単一のボンベケース３５を延設し、その内部に単一のガスボンベ４０を収容し、これを単一のボンベホルダ４４とアウタ−ハウジグ４８と破封ホルダ６０によって破封し、破封した消火ガスを回転ドラム１０内若しくは上側配線スペース１２、または下側配線スペース１３に噴射可能にしている。
【００８９】
この場合、消火装置２２を上側配線スペース１２またはハウジング５の外面上部に設置し、噴口６６に導管６８の一端を接続し、その他端を開閉扉７または上下側配線スペース１２，１３に配置し、破封した消火ガスを回転ドラム１０内若しくは上側配線スペース１２、または下側配線スペース１３に噴射可能にしている。
したがって、この実施形態では消火装置２２の小形軽量化と構成の簡潔化並びに低廉化を図れる。
【産業上の利用可能性】
【００９０】
このように本発明の自動消火装置は、乾燥機内の温度上昇による衣類の火災または配線機器の故障による火災を速やかに検出し、乾燥機の筐体に設置した簡易消火器によって速やかに消火できるから、例えばコインランドリーに設置した乾燥機における衣類の火災または配線機器の故障による火災の消火に好適である。
【符号の説明】
【００９１】
３            乾燥機
５            筐体（ハウジング）
１０            区画室（回転ドラム）
１２            区画室（上側配線スペース）
１３            区画室（下側配線スペース）
１７            区画室（排気通路）
１９，２０      火災検出センサ
２２            消火装置
【００９２】
２３            アクチュエータ（モータ）
３５，３６      ボンベケース
３８，３９      キャップ
４０，４１      ガスボンベ
４４，４５      ボンベホルダ
４６，４７      封板
４８，４９      アウターハウジング
【００９３】
５６，５７      ガイドロッド
５８，５９      斜管
６０，６１      破封ホルダ
６０ａ          貫通孔
６２            ガス通路
６４            ノズル孔
６６，６７      開口部
６８，６９      導管
【００９４】
７６            駆動ギア
７８，７９      回転板
８０，８１      支軸
８６，８７      セクターギア
１００，１０１  ドグ
１０４，１０５  クラッチ板
１１２          セットスプリング
１１３          セットスプリング
【図１】
0006605336.tif 000002
【図２】
0006605336.tif 000003
【図３】
0006605336.tif 000004
【図４】
0006605336.tif 000005
【図５】
0006605336.tif 000006
【図６】
0006605336.tif 000007
【図７】
0006605336.tif 000008
【図８】
0006605336.tif 000009
【図９】
0006605336.tif 000010
【図１０】
0006605336.tif 000011
【図１１】
0006605336.tif 000012
【図１２】
0006605336.tif 000013
【図１３】
0006605336.tif 000014
【図１４】
0006605336.tif 000015
【図１５】
0006605336.tif 000016
【図１６】
0006605336.tif 000017
【図１７】
0006605336.tif 000018
【図１８】
0006605336.tif 000019