(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンロ外面部を構成する筐体部と、
少なくとも一部が前記筐体部の上面部側から内部側に延びて配置されるとともに所定の回転軸を中心として回転可能に構成され、前記回転軸の方向に延びた構成をなす軸部材と、
前記軸部材の一端側に設けられるとともに少なくとも一部が前記筐体部の上面部の上方側に配置され、前記軸部材を回転させる所定の回転操作が可能とされた操作部と、
前記軸部材の他端側が挿入される挿入穴部を備え、内部の一部領域がガスの通過領域として構成される収容部と、
前記軸部材の周囲において前記挿入穴部を少なくとも部分的に埋める形で配置される軸受部と、
前記収容部の内部に配置され、前記所定の回転操作に伴う前記軸部材の回転動作の際に前記軸部材の回転に応じて前記収容部内におけるガスの流量を増減させる調整部と、
前記軸部材が挿し通される挿通孔部を備えるとともに前記軸部材の外周面からフランジ状に張り出して配置され、前記軸受部の上方側において前記軸受部を覆う構成で配置されるカバー板と、
少なくとも前記カバー板の一方の板面側に配置され、前記カバー板の前記挿通孔部と前記軸部材の間をシールするシール部材と、
前記カバー板及び前記シール部材を前記軸部材に固定する固定部と、
前記収容部に前記軸受部が組み付けられてなる連結体を上方側から覆う形態で前記連結体に固定されるとともに前記軸部材が挿し通される構成をなし、前記軸受部を覆う領域に上面から下面に続く係合孔部が形成された被覆板と、を有し、
前記軸受部には、上方側に突出する構成をなし且つ前記係合孔部内に挿入された状態で係合する構成をなす係合突部が形成されており、
上下方向と直交する仮想的な水平面に前記カバー板及び前記係合孔部を投影した場合、前記仮想的な水平面において、前記係合孔部の投影位置が前記カバー板の外縁部の投影位置よりも内側となるガスコンロ。
【請求項２】
前記軸部材の前記回転軸の方向は、上下方向に対して傾斜した方向であり、
前記カバー板の上面部は、水平方向に対して傾斜して配置されている請求項１に記載のガスコンロ。
【請求項３】
前記シール部材は、前記カバー板の上面及び下面のうち下面側にのみ配置されている請求項１に記載のガスコンロ。
【請求項４】
前記筐体部と前記カバー板の間には、前記カバー板を覆う構成で熱の伝達を抑制する抑制板が設けられている請求項１から請求項３のいずれか一項に記載のガスコンロ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ガスコンロに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、様々な種類のガスコンロが提案されており、その中の一つとして上面側に操作部を設けたものが存在する。例えば、特許文献１のガスコンロは、操作つまみ２が天板３０の上面に設けられた構成の上面操作式のガスコンロとなっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００４−２５１５００号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、ガスコンロでは、使用者の意図に反して調理中にこぼれた煮汁などが天板上で流れてしまったり溜まってしまったりすることがあり、操作部が上面側に設けられたガスコンロでは、このような天板上の液体が操作部の近傍から装置内に入り込みやすいという問題がある。
【０００５】
例えば、特許文献１のように、操作つまみ１９によって回転操作を行う構成では、回転中心となるシャフト２０を装置内で回転可能に保持しておく必要があるため、シャフト２０とこれを回転可能に保持する軸受け部分との間には少なからず隙間が生じることになる。このような構成であるため、天板上を流れた煮汁等の液体が操作つまみ１９の近傍からシャフト２０を伝って装置内に流下してしまうと、上記隙間を通って更に奥まで入り込んでしまい、シャフト２０によって駆動される機器に影響を及ぼす虞がある。
【０００６】
本発明は、上述した課題を解決するためになされたものであり、筐体部の上側と下側に跨って軸部材が配置され、この軸部材の上端側に設けられた操作部によって回転操作を行い得る構成のガスコンロにおいて、軸部材を伝って軸部材の下端側に液体が入り込んでしまうことを効果的に防止し得る構成を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明のガスコンロは、
コンロ外面部を構成する筐体部と、
少なくとも一部が前記筐体部の上面部側から内部側に延びて配置されるとともに所定の回転軸を中心として回転可能に構成され、前記回転軸の方向に延びた構成をなす軸部材と、
前記軸部材の一端側に設けられるとともに少なくとも一部が前記筐体部の上面部の上方側に配置され、前記軸部材を回転させる所定の回転操作が可能とされた操作部と、
前記軸部材の他端側が挿入される挿入穴部を備え、内部の一部領域がガスの通過領域として構成される収容部と、
前記軸部材の周囲において前記挿入穴部を少なくとも部分的に埋める形で配置される軸受部と、
前記収容部の内部に配置され、前記所定の回転操作に伴う前記軸部材の回転動作の際に前記軸部材の回転に応じて前記収容部内におけるガスの流量を増減させる調整部と、
前記軸部材が挿し通される挿通孔部を備えるとともに前記軸部材の外周面からフランジ状に張り出して配置され、前記軸受部の上方側において前記軸受部を覆う構成で配置されるカバー板と、
少なくとも前記カバー板の一方の板面側に配置され、前記カバー板の前記挿通孔部と前記軸部材の間をシールするシール部材と、
前記カバー板及び前記シール部材を前記軸部材に固定する固定部と、
前記収容部に前記軸受部が組み付けられてなる連結体を上方側から覆う形態で前記連結体に固定されるとともに前記軸部材が挿し通される構成をなし、前記軸受部を覆う領域に上面から下面に続く係合孔部が形成された被覆板と、を有し、
前記軸受部には、上方側に突出する構成をなし且つ前記係合孔部内に挿入された状態で係合する構成をなす係合突部が形成されており、
上下方向と直交する仮想的な水平面に前記カバー板及び前記係合孔部を投影した場合、前記仮想的な水平面において、前記係合孔部の投影位置が前記カバー板の外縁部の投影位置よりも内側となる。
【０００８】
本発明は、筐体部の上面部側から内部側に延びる構成で軸部材が配置され、この軸部材に対し筐体部の上面部の上方側に設けられた操作部によって回転操作を行い得る構成となっている。よって、このような上方側からの操作が望まれる用途或いは環境において有利な構成となる。更に、本発明は、軸部材を受ける軸受部の上方側にフランジ状のカバー板が設けられ、このカバー板に軸部材が挿し通されて軸受部を覆う構成で配置されている。このような構成であるため、仮に筐体外部から軸部材を伝って液体が入り込んだとしても、この液体はカバー板の上面で受けられることになる。よって、カバー板よりも下方側では軸部材を伝った形での液体の流下が抑えられ、軸受部付近への液体の流れ込みを確実に抑制することができる。しかも、カバー板の挿通孔部と軸部材の間をシールする構成でシール部材が設けられているため、カバー板で受けられた液体が軸部材とカバー板の間の隙間を通って軸受部側に流下してしまうことを確実に防ぐことができる。この構成によれば、収容部に軸受部が組み付けられてなる連結体を上方側から覆う形態で被覆板が配置されるため、収容部の密閉性がより高められる。更に、この被覆板と係合する形態で軸受部が取り付けられているため、軸受部を簡易な保持構造で収容部内に安定的に配置することができる。このように簡易化した構成では、被覆板と軸受部とが係合する係合部分から煮汁等の液体が入り込むことが懸念されるが、上記構成は、上下方向と直交する仮想的な水平面にカバー板及び係合孔部を投影した場合に、仮想的な水平面において、係合孔部の投影位置がカバー板の外縁部の投影位置よりも内側となっている。つまり、仮にカバー板で受けられた液体がカバー板から流れ落ちたとしても、その液体が直接係合部分にかかってしまう事態が生じにくくなる。
【０００９】
本発明において、軸部材の回転軸の方向は、上下方向に対して傾斜した方向であってもよい。そして、カバー板の上面部は、水平方向に対して傾斜して配置されていてもよい。
【００１０】
この構成によれば、傾斜した回転軸を中心として回転操作を行い得る構成となる。更に、カバー板の上面部が水平方向に対して傾斜して配置されるため、軸部材を伝って流下した液体がカバー板で受けられた場合に、その液体を軸受部から外れた領域に落としやすくなる。従って、例えば、カバー板で受けられた液体がカバー板の裏側に回り込んでその下方の軸部材を伝うような状態が生じにくくなる。
【００１１】
本発明において、シール部材は、カバー板の上面及び下面のうち下面側にのみ配置されていてもよい。
【００１２】
この構成によれば、軸部材とカバー板の間のシール性を確保しつつ、部品点数の削減を図ることができる。また、カバー板の上面側をより簡素化した形で液体を受けることができる。
【００１３】
本発明において、筐体部とカバー板の間には、カバー板を覆う構成で熱の伝達を抑制する抑制板が設けられていてもよい。
【００１４】
この構成によれば、熱の伝達を抑制する抑制板を液体の進入抑制に兼用することができる。つまり、伝熱の抑制効果と液体の進入抑制効果を共に生じさせ得る構成を、部品点数の増加を抑えた形で実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】図１は、実施例１のガスコンロを概略的に示す平面図である。
【図２】図２は、実施例１のガスコンロを概略的に示す正面図である。
【図３】図３は、実施例１のガスコンロを概略的に示す側面図である。
【図４】図４は、実施例１のガスコンロの一部を操作装置の側方で縦方向に切断した切断面を概略的に示す断面図である。
【図５】図５は、天板及び操作部を取り外した内部構造を部分的且つ概略的に示す斜視図である。
【図６】図６は、抑制板を取り外した内部構造を部分的且つ概略的に示す斜視図である。
【図７】図７は、２つの操作装置を概略的に示す斜視図である。
【図８】図８は、操作装置の一部を分解した分解斜視図である。
【図９】図９は、操作装置を回転軸の方向に切断した切断面を概略的に示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
＜実施例１＞
以下、本発明の一例を具現化したガスコンロ１について、図面に基づいて説明する。これらの図面は、本発明が採用しうる技術的特徴を説明するために用いられるものである。以下に記載されている装置の構造などは、特に特定的な記載がない限り、それのみに限定する趣旨ではなく、例示である。
【００１９】
まず、ガスコンロ１の概要を説明する。
図１〜図３で示すガスコンロ１は、コンロ外面部を構成する筐体部２を備え、この筐体部２の内部空間に各種部品が収容された構成をなす。筐体部２は、前面部３Ａ、背面部３Ｂ、側面部３Ｃ，３Ｄによって筐体本体部２Ｂが構成され、この筐体本体部２Ｂは、上方側が開放した箱状のケース体となっている。そして、この筐体本体部２Ｂに対して、板状に構成された天板２Ａが着脱可能に取り付けられている。
【００２０】
天板２Ａは、筐体本体部２Ｂの上方側の開口を閉塞する形で筐体本体部２Ｂに対して上方側から組み付けられる。図１〜図３のように、天板２Ａは、筐体本体部２Ｂに組みつけられた状態で筐体部２の上面部として機能する。
【００２１】
天板２Ａは、筐体本体部２Ｂに対して着脱可能とされており、天板２Ａの左右両側には天板２Ａを厚さ方向に貫通した形で開口部が形成されている。図１のように、天板２Ａの左側の開口部の内側にはガスバーナ５が設けられ、右側の開口部の内側にはガスバーナ６が設けられている。それぞれの開口部の各上部には五徳１１，１２が各々設けられている。五徳１１，１２は、それぞれの上面に調理鍋（図示略）等の調理容器を載置し得る構成となっている。ガスバーナ５，６は、燃焼ガスを燃焼させて五徳１１，１２に載置された調理容器を加熱するように機能する。図１のように、ガスバーナ５の中心にはセンサ部１５が設けられ、ガスバーナ６の中心にはセンサ部１６が設けられている。センサ部１５，１６は上下方向に出退可能であり且つバネ（図示略）により上方に付勢されている。また、天板２Ａの後端寄りの領域には、図示しないグリル排気口を覆う形で排気カバー部１３が天板２Ａの一部として構成され、この排気カバー部１３には複数の排気孔１３Ａが形成されている。
【００２２】
図１のようにガスコンロ１の上面側において、天板２Ａの前端寄り且つ右端寄りの領域には、天板２Ａを貫通した形で２つの操作装置１０（点火・火力調整装置）がそれぞれ設けられている。２つの操作装置１０は同様の構成となっており、いずれも操作部２１が天板２Ａの上方側に突出した形で配置され、外部からの操作部２１に対する操作によって動作する構成となっている。図１〜図３では、２つの操作装置１０のうちの一方を第１操作装置１０Ａ（第１の点火・火力調整装置）とし、他方を第２操作装置１０Ｂ（第２の点火・火力調整装置）としている。右側の第１操作装置１０Ａは、ガスバーナ６の点火及び火力調整を行う装置として構成されており、左側の第２操作装置１０Ｂは、ガスバーナ５の点火及び火力調整を行うための装置として構成されている。なお、操作装置１０の詳細な構成については後述する。
【００２３】
図２に示すように、ガスコンロ１において前面部３Ａ側にはグリル扉１７とつまみ１８とが各々設けられている。つまみ１８は、図示しないグリルバーナの点火及び火力調整を行う点火・火力調整装置の一部をなし、この装置の点火操作及び火力調整操作を行うための操作部として構成されている。
【００２４】
次に、主に図４〜図９を参照して操作装置１０について説明する。
図４は、第１操作装置１０Ａよりも左右方向外側（側方）の位置で縦方向に切断した切断面を概略的に示している。また、図５には、筐体部２の内部における軸部材２３から操作部２１を外した状態を概略的に示しており、図６には、更に抑制板４１（遮熱板）を省略した状態を概略的に示している。図７には、２つの操作装置１０を斜視図にて概略的に示している。
【００２５】
図４〜図６で示すように、２つの操作装置１０は、大部分が筐体部２の内部に収容された形で固定されており、操作部２１が筐体部２の外側に露出した形態をなす。２つの操作装置１０から操作部２１を除いた残余部分の外観は図７のようになっている。
【００２６】
なお、以下では、２つの操作装置１０のうち第１操作装置１０Ａに着目して説明するが、第２操作装置１０Ｂも第１操作装置１０Ａと同様の構成となっている。第２操作装置１０Ｂにおいて、第１操作装置１０Ａと同様の構成をなす部分については第１操作装置１０Ａと同一の符号を付すこととする。
【００２７】
図８、図９で示すように、第１操作装置１０Ａは、操作部２１、軸部材２３、収容部２５、軸受部２７、カバー板３１、シール部材３３、被覆板３９などを備える。
【００２８】
図４等で示すように、操作部２１は、軸部材２３の一端側に設けられるとともに少なくとも一部が筐体部２の天板２Ａ（上面部）の上方側に配置され、軸部材２３を軸方向に押し下げる押下操作及び軸部材２３を回転させる回転操作が可能とされている。第１操作装置１０Ａでは、操作部２１が図４等で示す初期位置にある状態で操作部２１を押下する操作及び押下後に操作部２１を回転する操作がなされると、操作部２１と連動する軸部材２３の下方移動時又は下方移動後の回転時にマイクロスイッチによって点火スパークが発生し、これに伴って放出されるガスが着火状態となる。また、操作部２１に対して押下操作及び押下後の回転操作がなされると、軸部材２３の下方移動と連動してスピンドル８２が下方移動するとともに軸部材２３が回転部８４（回転閉子）と一体的に回転し、この回転部８４の回転位置の変化によって経路Ａ１と経路Ａ２の間に設けられた開閉部の開度が変化し、ガスバーナ６に向かって流れるガスの流量が調整されるようになっている。
【００２９】
操作部２１は、例えば樹脂材料によって構成されており、後述する回転軸Ｃ（図９）の方向と直交する平面方向に円板上に張り出すフランジ部２１Ｂを備え、このフランジ部２１Ｂからリブ状に立ち上がる形態で操作突部２１Ａが設けられている。そして、フランジ部２１Ｂから下方側に突出する形態で円筒状部２１Ｃが設けられている。円筒状部２１Ｃは、回転軸Ｃの方向に延びており、天板２Ａの一部に形成された孔部９１に挿し通されている。図１〜図３のように、天板２Ａにおいて前端寄り且つ右端寄りの位置には、前方側となるにつれて下位置になるように傾斜して配置された傾斜上面部９０が設けられており、この傾斜上面部９０を貫通する形態で孔部９１が形成されている。操作部２１の一部をなす円筒状部２１Ｃは、孔部９１に挿入された形で傾斜上面部９０の上方側と下方側に跨って配置されており、下方側に開口する形態で軸部材２３を挿入するための穴部が形成されている。
【００３０】
軸部材２３は、例えば金属材料などによって構成されており、少なくとも一部が筐体部２の天板２Ａ（上面部）側から筐体部２の内部側に延びて配置されている。なお、軸部材２３は、一部が天板２Ａの上方側に配置されていてもよく、軸部材２３の全体が天板２Ａの下方側（即ち筐体部２の内部）に配置されていてもよい。この軸部材２３は、一端部（上端部）が操作部２１の円筒状部２１Ｃに形成された穴部に挿入されるとともに互いに嵌合した形態で操作部２１に固定されており、回転軸Ｃの方向に延びた構成をなす。この軸部材２３は操作部２１と一体的に回動するように構成されており、回転軸Ｃを中心として回転する構成をなす。図９のように、軸部材２３の中心となる回転軸Ｃの方向は、上下方向に対して傾斜した方向となっており、具体的には、回転軸Ｃ及び軸部材２３のいずれも、上方側となるにつれて前位置となるように上下方向に対して傾斜している。
【００３１】
なお、本明細書において上下方向とは、五徳１１，１２上に平坦板を載置した場合の当該平坦板の板面と直交する方向であり、図１〜図９の例では鉛直方向が上下方向となっている。また、上下方向と直交する所定方向を前後方向とし、上下方向及び前後方向と直交する方向を左右方向（横方向）とする。前後方向は、ガスコンロ１を平面視したときの矩形状の外縁部のうちの排気カバー部１３側の端部と２つの操作装置１０が寄せられた側の端部とが向か合う方向であり、そのうち、２つの操作装置１０側を前側とし、排気カバー部１３側を後ろ側とする。
【００３２】
収容部２５は、例えば金属材料などによって構成されており、図７、図８のような外観をなし、図９のような内部構造となっている。図９のように、収容部２５には、軸部材２３の他端側（下端側）が挿入される挿入穴部２５Ａが形成されており、内部の一部領域がガスの通過領域として構成されている。挿入穴部２５Ａは、回転軸Ｃの方向に延びる穴部として構成されており、上方側が開口している。そして、挿入穴部２５Ａの内部には、軸受部２７や調整部２９などが収容されている。
【００３３】
被覆板３９は、収容部２５に軸受部２７が組み付けられてなる連結体２４を上方側から覆う形態で連結体２４に固定されている。この被覆板３９は、例えば金属材料などによって構成されており、挿入穴部２５Ａを少なくとも部分的に塞ぐ形態で、ねじ等の連結部材によって収容部２５の上端部に固定されている。この被覆板３９には、軸部材２３を挿し通すための貫通孔部が形成されており、この貫通孔部に挿入される形態で軸部材２３が挿し通されている。被覆板３９において軸受部２７を覆う領域には、上面から下面に続く係合孔部３９Ａ，３９Ｂがそれぞれ貫通孔部として形成されている。
【００３４】
軸受部２７は、軸部材２３の周囲において挿入穴部２５Ａを少なくとも部分的に埋める形で配置される。この軸受部２７の中央部付近には、貫通孔部２７Ｃが形成されており、この貫通孔部２７Ｃに軸部材２３が挿し通されている。貫通孔部２７Ｃと軸部材２３の間には、僅かな隙間が構成されるようになっており、軸部材２３は、外周面を貫通孔部２７Ｃに支持される形で回動し得るようになっている。また、軸受部２７には、被覆板３９に形成された係合孔部３９Ａ，３９Ｂに係合する係合突部２７Ａ，２７Ｂが形成されている。これら係合突部２７Ａ，２７Ｂは、貫通孔部２７Ｃが形成されたベース部分から上方側に突出する構成をなしており、係合孔部３９Ａ，３９Ｂ内に挿入された状態で係合する構成をなしている。このような係合構造で軸受部２７が被覆板３９に固定されている。
【００３５】
調整部２９は、収容部２５の内部に配置され、操作部２１に対する回転操作に伴って軸部材２３が回転動作する際に軸部材２３の回転に応じて収容部２５内におけるガスの流量を増減させるように機能する部分である。この調整部２９は、スピンドル８２、回転部（回転閉子）８４、シールリング８６などを備える。
【００３６】
図９のように、軸部材２３の中間位置には回転半径方向に張り出す板状部材６５が固定されており、この板状部材６５と被覆板３９の間には、支持部６７とばね部材６１が配置されている。ばね部材６１は、軸部材２３の方向に沿って継続的に支持部６７を押し上げるように付勢しており、このような支持部６７によって板状部材６５及び軸部材２３には常に軸方向一方側（軸方向上方側）への付勢力が生じている。従って、操作部２１に対して外部操作がなされていない状態では、軸部材２３は、このような付勢力によって図９で示す上方位置で維持される。一方、このような付勢力に抗した形で操作部２１及び軸部材２３を押し下げる操作がなされると、軸部材２３は下方に移動するようになっている。なお、軸部材２３がある程度下方位置まで移動すると、上方向への弾性力を付与されながらそれ以上の下方移動が規制されるようになっている。
【００３７】
図９で示す調整部２９において回転部８４（回転閉子）は、軸部材２３が下方位置になったときに軸部材２３の下端部に形成された噛合部２３Ｂと噛み合うようになっており、このような噛み合い状態のときには、軸部材２３の回転と連動して回転部８４（回転閉子）が回転するようになっている。つまり、操作部２１を押下した後に操作部２１を回転することで、回転部８４（回転閉子）が回転することになる。回転部８４（回転閉子）は、収容部２５内でのガス流量を調節する部分であり、回転部８４が所定の初期位置にあるときには図９で示す経路Ａ１と経路Ａ２の間に設けられた開閉部が閉塞され、収容部２５内でガスが流れないようになっている。回転部８４が初期位置から所定方向に回転するにつれて経路Ａ１と経路Ａ２の間に設けられた開閉部の開度が大きくなり、ガス流量が増大するようになっている。
【００３８】
軸部材２３の下方側に設けられたスピンドル８２は、回転部８４の内部を貫通した形で回転軸Ｃの方向に延びており、先端部（下端部）は、マグネット電磁弁８８と対向している。このスピンドル８２は、軸部材２３の下方移動と連動して下方移動し、噛合部２３Ｂが回転部８４と噛み合う位置では、マグネット電磁弁８８を開状態に作用させるようになっている。なお、スピンドル８２と回転部８４の間はシールリング８６によってシールされている。
【００３９】
図８、図９で示すように、カバー板３１は、軸部材２３が挿し通される挿通孔部３１Ａを備えるとともに軸部材２３の外周面からフランジ状に張り出して配置され、軸受部２７の上方側において軸受部２７を覆う構成で配置される。カバー板３１の上面部３１Ｂは、水平方向に対して傾斜して配置されており、具体的には、後方側よりも前方側のほうが下位置となる前下がりの傾斜状態となっている。そして、固定リング３５，３７（固定部）が、カバー板３１及びシール部材３３を軸部材２３に固定するように機能している。
【００４０】
図７、図８で示すように、カバー板３１の上面部３１Ｂ側には、Ｅリングとして構成される固定リング３５が軸部材２３に固定されており、カバー板３１は、この固定リング３５によって軸方向上方側への移動が規制されている。更に、図８、図９のように、カバー板３１の下面部に接触する形で、軸パッキンとして構成されるゴム製のシール部材３３が設けられている。そして、シール部材３３の下方には、金属製のザガネ３８が重ねられ、ザガネ３８の下方側には、Ｅリングとして構成される固定リング３７が軸部材２３に固定されている。つまり、カバー板３１、シール部材３３、ザガネ３８の積層体は、上下の固定リング３５，３７によって上下の移動が規制され、軸部材２３に固定されている。シール部材３３は、カバー板３１の挿通孔部３１Ａと軸部材２３の間をシールするように機能している。
【００４１】
このように構成される第１操作装置１０Ａでは、上下方向と直交する仮想的な水平面にカバー板３１及び係合孔部３９Ａ，３９Ｂを投影した場合、その仮想的な水平面において、係合孔部３９Ａ，３９Ｂの投影位置がカバー板３１の外縁部の投影位置よりも内側となる構成となっている。
【００４２】
更に、本構成では、図５のように、カバー板３１の上方側において、筐体部２とカバー板３１の間には、遮熱板として機能する抑制板４１が設けられている。抑制板４１は、カバー板３１と傾斜上面部９０（図１〜図４）の間に配置されており、カバー板３１を覆う構成で熱の伝達を抑制している。図５の構成では、抑制板４１に形成された孔部４１Ａに挿し通される形で軸部材２３が配置されており、抑制板４１の孔部４１Ａの径は、カバー板３１の径よりも小さくなっている。回転軸Ｃと直交する仮想平面に孔部４１Ａとカバー板３１を投影した場合、孔部４１Ａの位置よりもカバー板３１の外縁部の位置のほうが全体的に外側になっている。また、上下方向と直交する水平方向においても、孔部４１Ａの位置よりもカバー板３１の外縁部の位置の方が外側になっている。
【００４３】
以上のように、上述したガスコンロ１は、筐体部２の上面部側（天板２Ａ）から内部側に延びる構成で軸部材２３が配置され、この軸部材２３に対し天板２Ａ（上面部）の上方側に設けられた操作部２１によって回転操作を行い得る構成となっている。よって、このような上方側からの操作が望まれる用途或いは環境において有利な構成となる。更に、軸部材２３を受ける軸受部２７の上方側にフランジ状のカバー板３１が設けられ、このカバー板３１に軸部材２３が挿し通されて軸受部２７を覆う構成で配置されている。このような構成であるため、仮に天板２Ａを流れた煮汁等の液体が軸部材２３を伝って筐体部２の内部に入り込んだとしても、この液体はカバー板３１の上面で受けられることになる。よって、カバー板３１よりも下方側では軸部材２３を伝った形での液体の流下が抑えられ、軸受部２７付近への液体の流れ込みを確実に抑制することができる。しかも、カバー板３１の挿通孔部３１Ａと軸部材２３の間をシールする構成でシール部材３３が設けられているため、カバー板３１で受けられた液体が軸部材２３とカバー板３１の間の隙間を通って軸受部２７側に流下してしまうことを確実に防ぐことができる。
【００４４】
また、軸部材２３の回転軸Ｃの方向は、上下方向に対して傾斜した方向であり、カバー板３１の上面部３１Ｂは、水平方向に対して傾斜して配置されている。この構成によれば、傾斜した回転軸Ｃを中心として回転操作を行い得る構成となる。更に、カバー板３１の上面部３１Ｂが水平方向に対して傾斜して配置されるため、軸部材２３を伝って流下した液体がカバー板３１で受けられた場合に、その液体を軸受部２７から外れた領域に落としやすくなる。従って、例えば、カバー板３１で受けられた液体がカバー板３１の裏側に回り込んでその下方の軸部材２３を伝うような状態が生じにくくなる。
【００４５】
更に、シール部材３３は、カバー板３１の上面及び下面のうち下面側にのみ配置されている。この構成によれば、軸部材２３とカバー板３１の間のシール性を確保しつつ、部品点数の削減を図ることができる。また、カバー板３１の上面側をより簡素化した形で液体を受けることができる。
【００４６】
また、筐体部２とカバー板３１の間には、カバー板３１を覆う構成で熱の伝達を抑制する抑制板４１が設けられている。この構成によれば、熱の伝達を抑制する抑制板４１を液体の進入抑制に兼用することができる。つまり、伝熱の抑制効果と液体の進入抑制効果を共に生じさせ得る構成を、部品点数の増加を抑えた形で実現することができる。
【００４７】
更に、被覆板３９が設けられ、この被覆板３９は、連結体２４（収容部２５に軸受部２７が組み付けられてなる構造体）を上方側から覆う形態で連結体２４に固定されるとともに軸部材２３が挿し通される構成をなしている。更に、この被覆板３９は、軸受部２７を覆う領域に上面から下面に続く係合孔部３９Ａ，３９Ｂが形成さている。そして、軸受部２７には、上方側に突出する構成をなし且つ係合孔部３９Ａ，３９Ｂ内に挿入された状態で係合する構成をなす係合突部２７Ａ，２７Ｂが形成されている。そして、上下方向と直交する仮想的な水平面にカバー板３１及び係合孔部３９Ａ，３９Ｂを投影した場合、仮想的な水平面において、係合孔部３９Ａ，３９Ｂの投影位置がカバー板３１の外縁部の投影位置よりも内側となる構成である。
【００４８】
このように、連結体２４（収容部２５に軸受部２７が組み付けられてなる構造体）を上方側から覆う形態で被覆板３９が配置されるため、収容部２５の密閉性がより高められる。更に、この被覆板３９と係合する形態で軸受部２７が取り付けられているため、軸受部２７を簡易な保持構造で収容部２５内に安定的に配置することができる。このように簡易化した構成では、被覆板３９と軸受部２７とが係合する係合部分から煮汁等の液体が入り込むことが懸念されるが、上記構成は、上下方向と直交する仮想的な水平面にカバー板３１及び係合孔部３９Ａ，３９Ｂを投影した場合に、仮想的な水平面において、係合孔部３９Ａ，３９Ｂの投影位置がカバー板３１の外縁部の投影位置よりも内側となっている。つまり、仮にカバー板３１で受けられた液体がカバー板３１から流れ落ちたとしても、その液体が直接係合部分にかかってしまう事態が生じにくくなる。
【００４９】
＜他の実施例＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施例に限定されるものではなく、例えば次のような例も本発明の技術的範囲に含まれる。
（１）実施例１では、軸部材２３が上下方向に対して傾斜して設けられ、回転軸Ｃが上下方向に対して傾斜していたが、軸部材が上下方向に沿って設けられ、回転軸Ｃが上下方向となっていてもよい。
（２）実施例１では、抑制板４１が設けられた構成を例示したが、抑制板４１が省略されてもよい。
（３）実施例１では、シール部材３３がカバー板３１の下面側のみに設けられていたが、上面側のみに設けられていてもよく、上面側と下面側にそれぞれ設けられていてもよい。
【符号の説明】
【００５０】
１…ガスコンロ
２…筐体部
１０…操作装置
２１…操作部
２３…軸部材
２４…連結体
２５…収容部
２５Ａ…挿入穴部
２７…軸受部
２７Ａ，２７Ｂ…係合突部
２９…調整部
３１…カバー板
３１Ａ…挿入孔部
３１Ｂ…上面部
３３…シール部材
３５，３７…固定リング（固定部）
３９…被覆板
３９Ａ，３９Ｂ…係合孔部
４１…抑制板
Ｃ…回転軸
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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