(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
バックライトモジュールであって、背面カバーと、背面カバー内に設けられる導光板と、背面カバー内に設けられるバックライトと、導光板上に設けられる光学フィルム組とを含み、前記背面カバーは底板と底板に垂直に連結される複数個の側板とを含み、導光板と対向する前記底板の一側には円弧面が形成され、該円弧面上には円弧形反射面が形成され、前記円弧形反射面は円弧面上に高反射率の反射材料を一層塗布することによって形成されるか或いは前記円弧面に対して研磨を行うことによって形成され、前記円弧形反射面は光に対して所定の反射率を有しており、前記導光板は前記底板上に直接支持され、前記バックライトは前記背面カバーの側板上に設けられ、前記導光板は前記円弧形反射面が形成された前記底板上に直接搭載され、前記導光板の辺縁部は底板の円弧面の辺縁部に位置する箇所に直接支持されるバックライトモジュール。
【請求項２】
バックライトモジュールであって、背面カバーと、背面カバー内に設けられる導光板と、背面カバー内に設けられるバックライトと、導光板上に設けられる光学フィルム組とを含み、前記背面カバーは底板と底板に垂直に連結される複数個の側板とを含み、導光板と対向する前記底板の一側には円弧面が形成され、該円弧面上には円弧形反射面が形成され、
前記円弧形反射面は前記円弧面に対して研磨を行うことによって形成され、前記導光板は前記底板上に直接支持され、前記バックライトは前記背面カバーの側板上に設けられ、前記導光板は前記円弧形反射面が形成された前記底板上に直接搭載され、前記導光板の辺縁部は底板の円弧面の辺縁部に位置する箇所に直接支持されるバックライトモジュール。
【請求項３】
液晶表示装置であって、バックライトモジュールと、バックライトモジュール上に設けられるゴムフレームと、ゴムフレーム内に設けられる液晶表示パネルと、液晶表示パネル上に設けられる前部カバーとを含み、前記バックライトモジュールは、背面カバーと、背面カバー内に設けられる導光板と、背面カバー内に設けられるバックライトと、導光板上に設けられる光学フィルム組とを含み、前記背面カバーは、底板と底板に垂直に連結される複数個の側板とを含み、導光板と対向する前記底板の一側には円弧面が形成され、該円弧面上には円弧形反射面が形成され、前記円弧形反射面は円弧面上に高反射率の反射材料を一層塗布することによって形成されるか或いは前記円弧面に対して研磨を行うことによって形成され、前記円弧形反射面は光に対して所定の反射率を有しており、前記導光板は前記底板上に直接支持され、前記バックライトは前記背面カバーの側板上に設けられ、前記導光板は前記円弧形反射面が形成された前記底板上に直接搭載され、前記導光板の辺縁部は底板の円弧面の辺縁部に位置する箇所に直接支持される液晶表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液晶表示技術に関し、特にバックライトモジュール及び該バックライトモジュールを用いる液晶表示装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
液晶表示装置（ＬＣＤ、Liquid  Crystal  Display）は、本体が薄く、省エネ性がよく、輻射がないという利点を有していることにより、幅広く応用されている。現在、市販されている液晶表示装置は通常、バックライト型液晶表示装置であり、液晶表示パネルとバックライトモジュール（backlight  module）を含む。液晶表示パネルの作動原理は次のとおりである。平行な２枚のガラス基板の間には液晶分子が注入され、２枚のガラス基板の間には垂直と水平な細い電線が複数本設けられており、電線に電気を入れるか否かによって液晶分子の回転方向を制御し、かつバックライトモジュールの光線の屈折を制御して画面を形成する。液晶表示パネル自体は発光することができず、バックライトモジュールの光線によって画像を表示する必要があるので、バックライトモジュールを液晶表示装置の重要な部品中の１つということができる。光線の入射位置が異なることによってバックライトモジュールは、大きく直下型バックライトモジュールとエッジ型バックライトモジュールの２種類に分かれている。直下型バックライトモジュールにおいて、発光光源例えばＣＣＦＬ（Cold  Cathode  Fluorescent  Lamp、冷陰極蛍光管）或いはＬＥＤ（Light  Emitting  Diode、発光ダイオード）は液晶表示パネルの後方に設けられ、形成される面光源は液晶表示パネルに直接提供される。エッジ型バックライトモジュールにおいて、バックライトであるＬＥＤライトバー（Light  bar）は液晶表示パネルの側面後方の背面辺縁部に設けられ、ＬＥＤライトバーから出射する光線は導光板（ＬＧＰ、Light  Guide  Plate）の一側の入射面から導光板に入射してから、反射と拡散によって導光板の出射面から出射する。その後、光学フィルム組によって形成される面光源は液晶表示パネルに提供される。
【０００３】
薄型化は現在の液晶表示装置の発展方向である。図１を参照する。図１は従来の技術の薄型化液晶表示装置の構造を示す図である。該装置は、バックライトモジュール１００と、バックライトモジュール１００上に設けられるゴムフレーム３００と、ゴムフレーム３００上に設けられる液晶表示パネル５００とを含む。前記バックライトモジュール１００は、背面カバー１０２と、背面カバー１０２内に設けられる導光板１０４と、背面カバー１０２内に設けられるバックライト１０６と、背面カバー１０２の底板１２２と導光板１０４との間に設けられる反射フィルム１０８とを含む。前記導光板１０４は直接反射フィルム１０８上に設けられ、該導光板１０４の底面１４２と反射フィルム１０８との間に隙間が形成されないことにより、液晶表示装置の厚さを低減し、液晶表示装置の薄型化を実現することができる。
【０００４】
しかしながら、反射フィルム１０８と対向する背面カバー１０２の底板１２２が平坦でない（例えば凸凹がある）場合、反射フィルムを突き上げ、反射フィルム１０８と導光板１０４との間の摩擦力が増加することにより、導光板１０４が容易に破損するおそれがある。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明の目的は、バックライトモジュールの厚さを薄くし、製作コストを低減し、薄型化を容易に実現することができ、かつ底板の表面の粗さによって反射フィルムと導光板との間の摩擦力が増加し、導光板が容易に破損することを避け、導光板の使用寿命を延長させることができるバックライトモジュールを提供することにある。
【０００６】
本発明の他の目的は、液晶表示装置の厚さを薄くし、製作コストを低減し、液晶表示装置の薄型化を容易に実現することができ、かつ底板の表面の粗さによって反射フィルムと導光板との間の摩擦力が増加し、導光板が容易に破損することを避け、導光板の使用寿命を延長させることができる液晶表示装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上述した目的を実現するため、本発明はバックライトモジュールを提供する。該バックライトモジュールは、背面カバーと、背面カバー内に設けられる導光板と、背面カバー内に設けられるバックライトと、導光板上に設けられる光学フィルム組とを含む。前記背面カバーは、底板と、底板に垂直に連結される複数個の側板とを含む。導光板と対向する前記底板の一側には円弧面が形成され、該円弧面上には円弧形反射面が形成されている。
【０００８】
前記円弧形反射面は円弧面上に高反射率の反射材料を一層塗布することによって形成される。
【０００９】
前記円弧形反射面は前記円弧面に対して研磨を行うことによって形成される。
【００１０】
前記導光板は前記底板上に直接支持され、前記バックライトは前記背面カバーの側板上に設けられる。
【００１１】
前記導光板の辺縁部は、底板の円弧面の辺縁部に位置する箇所に直接支持される。
【００１２】
上述した目的を実現するため、本発明はバックライトモジュールを更に提供する。バックライトモジュールは、背面カバーと、背面カバー内に設けられる導光板と、背面カバー内に設けられるバックライトと、導光板上に設けられる光学フィルム組とを含む。前記背面カバーは、底板と、底板に垂直に連結される複数個の側板とを含む。導光板と対向する前記底板の一側には円弧面が形成され、該円弧面上には円弧形反射面が形成されている。
前記円弧形反射面は前記円弧面に対して研磨を行うことによって形成される。
【００１３】
前記導光板は前記底板上に直接支持され、前記バックライトは前記背面カバーの側板上に設けられる。
【００１４】
前記導光板の辺縁部は、底板の円弧面の辺縁部に位置する箇所に直接支持される。
【００１５】
上述した目的を実現するため、本発明は液晶表示装置を更に提供する。液晶表示装置は、バックライトモジュールと、バックライトモジュール上に設けられるゴムフレームと、ゴムフレーム内に設けられる液晶表示パネルと、液晶表示パネル上に設けられる前部カバーとを含む。前記バックライトモジュールは、背面カバーと、背面カバー内に設けられる導光板と、背面カバー内に設けられるバックライトと、導光板上に設けられる光学フィルム組とを含む。前記背面カバーは、底板と、底板に垂直に連結される複数個の側板とを含む。導光板と対向する前記底板の一側には円弧面が形成され、該円弧面上には円弧形反射面が形成されている。
【００１６】
前記円弧形反射面は円弧面上に高反射率の反射材料を一層塗布することによって形成される。
【００１７】
前記円弧形反射面は前記円弧面に対して研磨を行うことによって形成される。
【００１８】
前記導光板は前記底板上に直接支持され、前記バックライトは前記背面カバーの側板上に設けられる。
【００１９】
前記導光板の辺縁部は、底板の円弧面の辺縁部に位置する箇所に直接支持される。
【発明の効果】
【００２０】
本発明は次の発明の効果を奏することができる。本発明はバックライトモジュールと該バックライトモジュールを用いる液晶表示装置とを提供する。前記バックライトモジュールは、構造が簡単であり、導光板と対向する背面カバーの底板の一側に高反射率の円弧形反射面が形成されることにより、背面カバーの底板と導光板との間に設けられた従来の反射フィルムを使わない。したがって、液晶表示装置の厚さを薄くし、製作コストを低減し、液晶表示装置の薄型化を容易に実現することができる。また、底板の表面の粗さによって反射フィルムと導光板との間の摩擦力が増加しかつ導光板が容易に破損することを避けることができるので、導光板の使用寿命を延長させることができる。
【００２１】
本発明の特徴及び技術事項をより詳細に理解してもらうため、以下、本発明の好適な実施例と図面により本発明を詳細に説明する。添付された図面は、本発明の技術事項を説明するためのものであるが、本発明を限定するものでない。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
以下、図面により本発明の具体的な実施形態を詳細に説明することにより、本発明の技術事項と発明の効果を容易に理解することができる。
【図１】従来の技術の液晶表示装置の構造を示す図である。
【図２】本発明のバックライトモジュールの構造を示す図である。
【図３】本発明の液晶表示装置の構造を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
本発明の技術事項及び発明の効果をより詳細に説明するため、以下本発明の好適な実施例及び図面により本発明を詳細に説明する。
【００２４】
図２を参照すると、本発明は構造が簡単であるバックライトモジュールを提供する。該モジュールは具体的に、背面カバー２と、背面カバー２内に設けられる導光板４と、背面カバー２内に設けられるバックライト６と、導光板４上に設けられる光学フィルム組８とを含む。前記背面カバー２は、底板２２と、底板２２に垂直に連結される複数個の側板２４とを含む。導光板４と対向する前記底板２２の一側には円弧面２２２が形成され、該円弧面２２２上には円弧形反射面２２４が形成されている。前記導光板４の辺縁部は、底板２２の円弧面２２２の辺縁部に位置する箇所に直接支持される。
【００２５】
前記バックライト６が前記背面カバー２の側板２４上に設けられることにより、バックライトの薄型化を容易に実現することができる。
【００２６】
前記円弧形反射面２２４は、円弧面２２２上に高反射率の反射材料を一層塗布することによって形成されるか或いは前記円弧面２２２に対して研磨を行うことによって形成される。好ましくは、円弧面２２２上に高反射率の反射材料を一層塗布することによって前記円弧形反射面２２４を形成する。前記円弧形反射面２２４が光に対して良好な反射率を有しているので、背面カバーの底板と導光板との間に設けられかつバックライトの光線を反射する従来の反射フィルムを使わない。すなわち、前記導光板４を前記円弧形反射面２２４が形成された底板２２上に直接載せることにより、従来の底板の表面の粗さによって反射フィルムと導光板との間の摩擦力が増加しかつ導光板が容易に破損することを避けることができるので、導光板の使用寿命を延長させることができる。また、従来の反射フィルムの代わりに使う円弧形反射面２２４が円弧形に形成されることにより、良好な反射の効果を奏し、バックライト６の光線の利用率を向上させ、バックライトモジュールの発光強度を増加させることができる。また、反射フィルムの代わりに底板２２の円弧形反射面２２４を使うことにより、バックライトモジュールの厚さを薄くし、製作コストを低減し、バックライトモジュールの薄型化を容易に実現することができる。
【００２７】
図３を参照すると、本発明は液晶表示装置を提供する。該装置は、バックライトモジュール２０と、バックライトモジュール２０上に設けられるゴムフレーム４０と、ゴムフレーム４０内に設けられる液晶表示パネル６０と、液晶表示パネル６０上に設けられる前部カバー８０とを含む。前記バックライトモジュール２０は、背面カバー２と、背面カバー２内に設けられる導光板４と、背面カバー２内に設けられるバックライト６と、導光板４上に設けられる光学フィルム組８とを含む。前記背面カバー２は、底板２２と、底板２２に垂直に連結される複数個の側板２４とを含む。導光板４と対向する前記底板２２の一側には円弧面２２２が形成され、該円弧面２２２上には円弧形反射面２２４が形成されている。前記導光板４の辺縁部は、底板２２の円弧面２２２の辺縁部に位置する箇所に直接支持される。
【００２８】
前記バックライト６が前記背面カバー２の側板２４上に設けられることにより、バックライトの薄型化を容易に実現することができる。
【００２９】
前記円弧形反射面２２４は、円弧面２２２上に高反射率の反射材料を一層塗布することによって形成されるか或いは前記円弧面２２２に対して研磨を行うことによって形成される。好ましくは、円弧面２２２上に高反射率の反射材料を一層塗布することによって前記円弧形反射面２２４を形成する。前記円弧形反射面２２４が光に対して良好な反射率を有しているので、背面カバーの底板と導光板との間に設けられかつバックライトの光線を反射する従来の反射フィルムを使わい。すなわち、前記導光板４を前記円弧形反射面２２４が形成された底板２２上に直接載せることにより、従来の底板の表面の粗さによって反射フィルムと導光板との間の摩擦力が増加しかつ導光板が容易に破損することを避けることができるので、導光板の使用寿命を延長させることができる。また、従来の反射フィルムの代わりに使う円弧形反射面２２４が円弧形に形成されることにより、良好な反射の効果を奏し、バックライト６の光線の利用率を向上させ、バックライトモジュールの発光強度を増加させ、液晶表示装置の表示の効果を向上させることができる。また、反射フィルムの代わりに底板２２の円弧形反射面２２４を使うことにより、バックライトモジュール２０の厚さを薄くし、製作コストを低減し、液晶表示装置の薄型化を容易に実現することができる。
【００３０】
上述したとおり、本発明はバックライトモジュールと該バックライトモジュールを用いる液晶表示装置とを提供する。前記バックライトモジュールは、構造が簡単であり、導光板と対向する背面カバーの底板の一側に高反射率の円弧形反射面が形成されることにより、背面カバーの底板と導光板との間に設けられた従来の反射フィルムを使わない。したがって、液晶表示装置の厚さを薄くし、製作コストを低減し、液晶表示装置の薄型化を容易に実現することができる。また、底板の表面の粗さによって反射フィルムと導光板との間の摩擦力が増加しかつ導光板が容易に破損することを避けることができるので、導光板の使用寿命を延長させることができる。
【００３１】
本技術分野の技術者は、本発明の技術的要旨と技術的範囲を逸脱しない範囲内で色々な設計上の変更と変形を行うことができる。このような変更と変形があっても本発明の特許請求の範囲に含まれることは勿論である。
【図１】
0006494617.tif 000002
【図２】
0006494617.tif 000003
【図３】
0006494617.tif 000004