(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
流動物を滴化するための装置であって、外部ドラム（１２）を有し、前記外部ドラム（１２）が、コア（１４）上で回転可能に配置されており、かつ前記外部ドラム（１２）の周囲に複数の貫通開口部を備えており、
前記コア（１４）の長手方向に延在している、滴化すべき前記流動物のための送りダクト（１６）、及び
前記外部ドラム（１２）の内周に支持されている、分配装置（２０）
が、前記コア（１４）中に備えられており、かつ
少なくとも１つの供給ダクト（１８）が、前記送りダクト（１６）と前記分配装置（２０）との間に、前記送りダクト（１６）の長さに沿って備えられており、
少なくとも１つの前記供給ダクト（１８）の自由断面、又は少なくとも１つの供給ダクト（１８）がそこから続いている少なくとも１つの出口開口部の自由断面を設定するための閉止部材（３０）が備えられており、かつ
前記閉止部材（３０）が、前記装置（１０）の組み立てられた状態において移動可能に配置されている、
流動物を滴化するための装置。
【請求項２】
前記閉止部材が、前記送りダクト（１６）内で変位可能又は回転可能であることを特徴とする、請求項１に記載の装置。
【請求項３】
前記閉止部材（３０）が、前記送りダクト（１６）内に配置されており、それによって、前記送りダクトの長手中心軸に平行に位置する回転軸について回転可能となるようにされていることを特徴とする、請求項１又は２に記載の装置。
【請求項４】
前記閉止部材（３０）が、少なくとも１つの供給ダクト（１８）がそこから続いている前記送りダクト（１６）の部分の全体の長さに及んでいることを特徴とする、請求項１〜３のいずれか一項に記載の装置。
【請求項５】
前記閉止部材（３０）が、円柱状に設計されていることを特徴とする、請求項１〜４のいずれか一項に記載の装置。
【請求項６】
前記閉止部材（３０）の外周が、少なくとも１つの突出部（３２、３４、３６）を備えており、前記突出部（３２、３４、３６）が、前記送りダクト（１６）における少なくとも１つの出口開口部を少なくとも部分的に閉止するために備えられており、前記出口開口部から前記供給ダクト（１８）が続いていることを特徴とする、請求項５に記載の装置。
【請求項７】
前記突出部（３２、３４、３６）が、前記閉止部材（３０）の外周の周囲に配置されており、それによって、前記送りダクト（１６）の内周と前記閉止部材（３０）の外周との間に環状の隙間が形成されるようにされていることを特徴とする、請求項６に記載の装置。
【請求項８】
前記閉止部材（３０）が、管として設計されていることを特徴とする、請求項５〜７のいずれか一項に記載の装置。
【請求項９】
前記管が、複数の貫通開口部（４２、５８）を備えていることを特徴とする、請求項８に記載の装置。
【請求項１０】
前記管における前記貫通開口部（４２）が、少なくとも部分的に、少なくとも１つの前記供給ダクト（１８）を閉止するための少なくとも１つの前記突出部（３４、３６）に対向して配置されていることを特徴とする、請求項９に記載の装置。
【請求項１１】
複数の突出部（３４、３６）が備えられており、かつ複数の前記突出部（３４、３６）が前記閉止部材（３０）の長手方向に互いに整列しないように配置されていることを特徴とする、請求項１〜１０の少なくとも一項に記載の装置。
【請求項１２】
複数の前記突出部（３４、３６）が、前記閉止部材（３０）の長手方向に見たときに、前記長手方向に対して斜めに延在する線に沿って配置されていることを特徴とする、請求項１１に記載の装置。
【請求項１３】
前記長手方向に対して平行に延在している線から複数の前記突出部（３４、３６）までの距離が、前記送りダクト（１６）中の滴化すべき流動物の送り方向（６２）において増加していることを特徴とする、請求項１２に記載の装置。
【請求項１４】
複数の前記突出部（３４、３６）が、曲線に沿って配置されていることを特徴とする、請求項１１に記載の装置。
【請求項１５】
前記装置（１０）の組み立てられた状態において、少なくとも１つの前記供給ダクト（１８）に対して前記閉止部材（３０）を動かすことにより、前記外部ドラムの長さに沿って均一な滴の大きさを設定することを特徴とする、請求項１〜１４のいずれか一項に記載の装置によって流動物を滴化する方法。
【発明の詳細な説明】
【背景技術】
【０００１】
本発明は、流動物を滴化するための装置であって、外部ドラムを有し、外部ドラムが、コア上で回転可能に配置されており、かつ外部ドラムの周囲に複数の貫通開口部を備えている、装置に関する。コアは、コアの長手方向に延在している滴化すべき流動物のための送り流路、及び外部ドラムの内周に支持されている分配装置を備えている。少なくとも１つの供給流路が、送り流路と分配装置との間に、送り流路の長さに沿って備えられている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００２】
本発明では、流動物を滴化するための装置及び方法を、種々の流動物の処理における順応性に関して改善することを意図している。
【課題を解決するための手段】
【０００３】
この目的のため、請求項１の特徴を有する装置、及び請求項１６の特徴を有する方法を本発明により提供する。本発明の幾つかの好適な展開を、従属請求項において特定する。
【０００４】
本発明によれば、流動物を滴化するための装置であって、外部ドラムを有し、外部ドラムが、コア上で回転可能に配置されておりかつ外部ドラムの周囲に複数の貫通開口部が備えられている装置において、
コアの長手方向に延在している、滴化すべき前記流動物のための送りダクト、及び
外部ドラムの内周に支持されている、分配装置
をコア中に提供する。
【０００５】
この装置では、少なくとも１つの供給ダクトが、送りダクトと分配装置との間に、送りダクトの長さに沿って備えられており、かつ
少なくとも１つの供給ダクトの自由断面、又は少なくとも１つの供給ダクトがそこから続いている少なくとも１つの出口開口部の自由断面を設定するための閉止部材が備えられている。
【０００６】
少なくとも１つの供給ダクトの自由断面は、閉止部材によって設定することができるため、本発明に係る装置は、種々の滴化すべき流動物のために設定又は最適化することができる。流動物を滴化するための従来の装置においては、これまで常に装置を分解すること及びノズルストリップとして設計された分配装置を改造すること必要としていた。本発明に係る装置によれば、少なくとも１つの供給ダクトを通る通過流のみならず、及び随意に供給ダクトの長さに沿った、又は長手方向に次々と配置されている複数の供給ダクトに沿った通過流の変化をも、閉止部材により設定することができる。
【０００７】
結果として、本発明に係る装置を、滴化すべき流動物の性質に関して最適化して、形成された流動物の滴を均一でかつ非常に高品質のものとするようにすることができる。この場合、本発明に係る装置によれば、流動物の滴を外部ドラムの長さに沿って、又は冷却ベルトの幅にわたって、均一のサイズとすることが特に可能となる。本発明に係る装置によれば、例えば溶融体を滴化させ、次いでこれを回転している冷却ベルト上に堆積させ、冷却し、そしてこの冷却ベルト上で移動させながら凝固させることが可能である。凝固させた後、パスティル（ｐａｓｔｉｌｌｅｎ）を冷却ベルトから取り除き、次いで更なる包装又は処理を施すことができる。滴化すべき溶融体の粘度に応じ、１つ又は複数の供給ダクト及びノズルストリップを通る異なる通過流も可能である。通過流又は１つ又は複数の供給ダクトの自由断面は、本発明に係る装置により設定することができるため、本発明に係る装置は、この目的のために装置を分解しそして他の部品を取り付けることを要することなく、滴化すべき流動物に関して最適化することができる。
【０００８】
本発明の一展開において、閉止部材は、装置の組み立てられた状態において移動可能に配置されている。
【０００９】
結果として、本発明に係る装置を分解することを要することなく、少なくとも１つの供給ダクトの自由断面を設定することができる。適切な場合、閉止部材は、装置の作動中に調節することさえもできる。この場合、閉止部材の手動調節が好ましく、また作動装置、例えば電気モーターによる調節も必要に応じて又は所望により可能である。
【００１０】
本発明の一展開において、閉止部材は、変位可能又は回転可能に配置されている。
【００１１】
回転運動又は変位運動は、比較的容易に実現することができ、かつ少なくとも１つの供給ダクトの自由断面、又は少なくとも１つの供給ダクトがそこから続いている少なくとも１つの出口開口部の自由断面の所望の設定を確実にすることができる。本発明の一展開において、閉止部材は、送りダクト内に配置されており、それによって、送りダクトの長手中心軸に平行な回転軸について回転可能となるようにされている。
【００１２】
送りダクト内においては、閉止部材の設置のために利用可能な十分な空間が存在しているのみならず、本発明に係る装置のコアは、閉止部材を収容するために改造することを必要としない。コアは、回転している外部ドラムに囲まれているため、長手方向に平行に位置している回転軸についての回転運動によって、閉止部材を作動させることが驚くほど容易に可能となる。閉止部材を動かすための駆動装置は、長手方向に見たときに、例えば穴の開いた外部ドラムの上流又は下流に配置されていてよい。
【００１３】
本発明の一展開において、閉止部材は、少なくとも１つの供給ダクトがそこから続いている送りダクトの部分の全体の長さに及んでいる。
【００１４】
この手段においては、１つ又は複数の供給ダクトの全長は、閉止部材により、それらの自由断面に関して同時に変更することができる。
【００１５】
本発明の一展開において、閉止部材は、円柱状に設計されている。
【００１６】
この手段においては、閉止部材を比較的容易にかつ低コストで製造することができる。
【００１７】
本発明の一展開において、閉止部材の外周は、少なくとも１つの突出部を備えており、突出部は、送りダクトにおける少なくとも１つの出口開口部を少なくとも部分的に閉止するために備えられており、出口開口部から供給ダクトが続いている。円柱状の閉止部材の外周上に突出部を付与した結果、複数の供給ダクトをそれらの自由断面に関して非常に正確に設定することができる。更には、閉止部材の外周は、送りダクトの内周に正確に一致するようには設計されていないので、閉止部材を送りダクト内に載置することがより容易になる。例えば、突出部は、プラスチックねじのねじ頭として設計されていてよい。結果として、円柱状の閉止部材は、送りダクトの内周から所定の距離を保つのみならず、同時にねじ頭が滑り軸受として働くことができる。摩耗した場合には、その後に突出部を非常に容易に交換することができる。
【００１８】
本発明の一展開において、複数の突出部が配置されており、これらの突出部が閉止部材の外周の周囲に分布しており、それによって、送りダクトの内周と閉止部材の外周との間に環状の隙間が形成されるようにされている。かかる環状の隙間を経由して、次いで滴化すべき流動物を少なくとも１つの供給ダクトへとガイドすることができる。
【００１９】
本発明の一展開において、閉止部材は、管として設計されている。
【００２０】
管は、ねじり応力に関して非常に剛性があり、その結果、高い応力に耐えることができ、かつ更に低コストで製造することができる。管の内部は、滴化すべき流動物を送るために用いることができる。管の貫通開口部を経由して、滴化すべき流動物は、送りダクトへと流れ、次いで最終的にはノズルストリップへと流れることができる。
【００２１】
本発明の一展開において、管が複数の貫通開口部を備えている。
【００２２】
本発明の一展開において、管における貫通開口部は、少なくとも部分的に、少なくとも１つの供給ダクトを閉止するための少なくとも１つの突出部にほぼ対向して配置されている。
【００２３】
この手段においては、滴化すべき流動物の少なくとも１つの供給ダクトへの流入が均等にされている。これは、滴化すべき流動物が管状の形状の閉止部材の内側を経由して送られ、次いで１つ又は複数の供給ダクトを閉止するための１つ又は複数の突出部の反対側を流れ、そして次いで閉止部材と送りダクトとの間の環状の隙間を経由して１つ又は複数の供給ダクトへと流れることを余儀なくされるからである。この手段においては、ある種のラビリンスが形成され、これによって滴化すべき流動物の均等な流入が確実となる。
【００２４】
本発明の一展開において、複数の突出部が備えられており、かつこれらの突出部が前記閉止部材の長手方向に互いに整列しないように配置されている。
【００２５】
この手段においては、送りダクトの長さ、個々の供給ダクトの長さ、又は１つの供給ダクトの長さに沿った異なる自由断面を、閉止部材の回転によって、より容易に設定することができる。これは、閉止部材が回転した結果として、閉止部材の長さに沿った突出部の位置に応じた態様で、１つ又は複数の供給ダクトの異なる覆いが実現される位置を、複数の突出部がそれぞれ通過するからである。このようにして、１つ又は複数の供給ダクトの自由断面が、閉止部材の長さに沿って変化することが可能となる。
【００２６】
本発明の一展開において、複数の突出部は、閉止部材の長手方向に見たときに、長手方向に対して斜めに延在する線に沿って配置されている。好都合なことに、長手方向に対して平行に延在している線からの突出部の距離は、送りダクトにおける滴化すべき流動物の送り方向に向かって増加している。
【００２７】
したがって、突出部の配置が、滴化すべき流動物が送られる送りダクトの端部から遠くにされればされるほど、供給ダクトの自由断面を狭くなりにくくすることができる。結果として、送りダクトを通る流れの間の摩擦損失を補填することができ、かつ滴化すべき流動物は、ノズルストリップの全長に沿った均一な流れでノズルストリップ上に衝突することができる。
【００２８】
本発明の更なる特徴及び利点は、請求項、及び図面と関連する本発明の好ましい実施態様の次の記載から知ることができる。描写及び記載した異なる実施態様の個々の特徴は、本発明の範囲を逸脱することなく、所望により互いに組み合わせることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】図１は、閉止部材の第一の位置についての、流動物を滴化するための本発明に係る装置の概略断面図を示している。
【図２】図２は、閉止部材の第二の位置についての、図１からの装置を示している。
【図３】図３は、閉止部材の第一の位置における、本発明に係る装置の部分断面図での概略図を示している。
【図４】図４は、閉止部材の第二の位置における、図３からの装置を示している。
【図５】図５は、一部を切り取った状態の本発明に係る装置の一部を、上方から斜めに見た描写を示している。
【図６】図６は、図５からの装置の閉止部材を、上方から斜めに見た描写を示している。
【図７】図７は、図６からの閉止部材の第一の断面図を示している。
【図８】図８は、図６からの閉止部材の第二の断面図を示している。
【図９】図９は、第一の視線方向からの図６からの閉止部材の概略側面図を示している。
【図１０】図１０は、第二の視線方向からの図６からの閉止部材の概略側面図を示している。
【図１１】図１１は、本発明の更なる実施態様による閉止部材の概略側面図を示している。
【発明を実施するための形態】
【００３０】
図１における描写は、本発明による装置１０の側面断面図を示している。装置１０は、ここでは概略的にかつ部分的にのみ描写している。装置１０は、駆動装置（図示せず）によりコア１４上を回転することができる外部ドラム１２を有している。外部ドラム１２は、多数の貫通開口部を備えている。コア１４は、滴化すべき流動物、例えば流動物溶融体が送られる円筒型の送りダクト１６を備えている。送りダクトから続いて、滴化すべき流動物は、供給ダクト１８を経由して、描写した実施態様ではノズルストリップ２０として設計されている分配装置（図１にのみ概略的に示している）の領域へと流れる。ノズルストリップ２０から続いて、生成物は、コアから放射状に外部に向かって押し出され、そして結果として、作動中にコア１４について回転している外部ドラム中の貫通開口部に押し込まれる。結果として、流動物の滴２２ａが生成され、滴２２ａは次いで循環している冷却ベルト２４上に堆積される。冷却ベルト２４は、２つのドラム（図示せず）について矢印２６の方向に循環している。コア１４が固定されているので、滴２２ａは、ノズルストリップ２０の下の冷却ベルト２４上に常に堆積され、冷却ベルト２４の運動により矢印２６の方向へと離れて運ばれていく。冷却ベルト２４上を動いている間、滴２２ａは凝固して流動物のパスティルを形成する。これらのパスティルは、次いで冷却ベルト２４から取り除かれる。
【００３１】
コア１４内には、２つの加熱ダクト２８が備えられており、加熱ダクト２８を通って適切な伝熱媒体が流れ、伝熱媒体によって、送りダクト１６内、供給ダクト１８内、又はノズルストリップ２０内で流動物溶融体又は滴化すべき流動物が凝固することを防止する温度を、コア１４が採用しかつ維持することを確実にすることができる。
【００３２】
図１における断面図では、供給ダクト１８を１つだけ描写している。供給ダクト１８は、ノズルストリップ２０の全長に沿って延在しているスロット形状を有していてよい。しかしながら、便宜上、複数の供給ダクト１８は、互いに並んで備えられており、供給ダクト１８を通って、滴化すべき流動物は次いで、ノズルストリップ２０へと流れ込む。
【００３３】
送りダクト１６内には、複数の突出部３２、３４及び３６をその外周に備えている管状の閉止部材３０が備えられている。これらの突出部３２、３４、３６はそれぞれ略同等の高さであり、管状の閉止部材３０と送りダクト１６の内周との間に環状の隙間が形成されることを確実にする。滴化すべき流動物は、閉止部材３０の内側を通って送られ、次いで貫通開口部（図１には図示せず）を通って環状の隙間へと出ていき、次いで環状の隙間を経由して供給ダクト１８へと流れる。
【００３４】
閉止部材３０は、その長手中心軸について回転可能である。したがって、閉止部材の回転軸は、送りダクト１６の長手中心軸に平行であり、図１における実施態様においては、長手中心軸と一致する。この目的のために必要な駆動装置は、図１に描写していない。図１の位置においては、突出部３４が部分的に送りダクト１６の出口開口部を覆っており、出口開口部から供給ダクト１８が続いている。図１の状態においては、供給ダクト１８の自由断面、又は出口開口部の自由断面は、その結果、サイズが低減する。
【００３５】
図２は、図１からの本発明による装置１０の概略断面図を示しており、この図では、図１とは対照的に、閉止部材３０が図１と比較して異なる回転位置にある。特に、閉止部材３０は、その長手中心軸について時計回り方向でわずかに回転している。結果として、突出部３４は、供給ダクト１８への出口開口部から離れて、送りダクト１６の内周に当たっている。したがって、供給ダクト１８への出口開口部は完全に空いている。図１の状態と比較して、滴化すべき流動物のより大きな流れが、結果として供給ダクト１８へと流れ込むことができる。
【００３６】
供給ダクト１８への出口開口部に対して回転している閉止部材３０によれば、流動物の供給ダクト１８への体積流量を、結果として無限に変化可能な態様で設定することができる。供給ダクト１８は、この場合、図２に図示したように完全に空いていてもよく、図１に図示したように部分的に塞がれていてもよく、更には図示しない方法により完全に閉じられていてもよい。閉止部材３０は、手動で回転させることが好ましいが、モーター式駆動が本発明の範囲内において完全に可能である。
【００３７】
図２は、より多い体積流量が供給ダクト１８を通ってノズルストリップ２０へと流れ込み、その結果、堆積された流動物の滴２２ｂも図１における流動物の滴２２ａよりも大きくなっていることを模式的に図示している。しかしながら、流動物の滴２２ｂが、図２における閉止部材３０の位置において、図１における流動物の滴２２ａよりも大きいという事実は、単に描写のためのものである。例えば、図２の状態において、外部ドラム１２は、コア１４に対してより速く回転して滴のサイズを再びより小さくするようにすることもできよう。
【００３８】
本発明のために本質的であるものは、供給ダクト１８の出口開口部の自由断面、又は供給ダクト１８を通る流動物の体積流量を、装置１０を停止させることなく、まして分解することなく、実質的に無限に変化可能な態様で設定することができるということである。作動の間に、結果として、滴化すべき流動物に対して装置１０を最適化することが可能となる。かかる最適化は、例えば滴の産出量、又は冷却ベルト２４の幅の上方の滴のサイズの分布を最適化する点で実施することができる。理想的には、冷却ベルト２４上に堆積される全ての滴２２ａ、２２ｂが同一の大きさである。
【００３９】
図３における描写は、装置１０の一部の概略断面図を示している。図１における外部ドラム１２を描写せずに、コア１４のみを描写している。明確にするため、コア１４は、横断面及び縦断面の両方におけるものである。コア１４は、スライダ４０を備えており、スライダ４０は、外部ドラム１２の内側に静止しており、外部ドラム１２とコア１４との間に小さな間隙があることを確実にする。複数のスライダ４０は、コア１４の外周の周囲に描写していない形で分布している。
【００４０】
図３には、送りダクト１６を示しており、送りダクト１６内で、管状の閉止部材３０が回転可能に支えられている。各々の場合において、複数の突出部３２、３４、３６が閉止部材３０の長手方向に次々と配置されていることが確認できる。図３の状態においては、突出部３６は、送りダクト１６の出口開口部を完全に覆っている。したがって、非常に少ない体積流量の滴化すべき流動物のみが、供給ダクト１８へと流れ込むことができる。図３における描写においては、１つの供給ダクト１８及び１つの突出部３６のみが見られ、他の供給ダクト１８及び突出部３６は隠されている。
【００４１】
供給ダクト１８の断面を再び明らかにするため、閉止部材３０をその長手中心軸について回転させることができる。かかる状態を図４で図示する。図３の状態と図４の状態との間で、閉止部材３０の回転が反時計回り方向で行われている。ここでは、突出部３６は、送りダクト１６の出口開口部から離れており、出口開口部から供給ダクト１８が続いている。したがって、この出口開口部の断面は、図４の状態においては完全に空いており、かつ滴化すべき流動物は、供給ダクト１８の断面全体を利用することができる。図３の状態と比較して、より多い体積流量の滴化すべき流動物が結果としてノズルストリップ２０へと流れ込む。
【００４２】
突出部３２、３４、３６は、閉止部材３０の回転運動を可能とすると同時に、送りダクト１６の内周と閉止部材３０の外周との間で環状の隙間が維持されることを確実にする。滴化すべき流動物は、管状の閉止部材３０の内側を通って軸方向に送られ、次いで貫通開口部４２を経由して閉止部材３０と送りダクト１６の内周との間の環状の隙間へと流れ込むことができる。各々の場合において、２つの突出部３２の間に貫通開口部４２が配置されている。したがって、閉止部材の長さに沿って見たときに、長さ当たり均一な量の滴化すべき流動物が、環状の隙間に流れ出ることが可能となる。滴化すべき流動物は、次いで、閉止部材３０と送りダクト１６の内周との間の環状の隙間に分布し、次いで閉止部材３０の外周に沿って供給ダクト１８の出口開口部にまで流れ落ちることを余儀なくされる。結果として、環状の隙間の内部での均一な分布が達せられ、その結果、供給ダクト１８の内部での均一な分布も達せられる。
【００４３】
図５における描写は、本発明による装置１０をある程度示しており、コア１４を部分的に断面図で描写している。コア１４内には、送りダクト１６が見られ、コア１４は、図５において、閉止部材３０がコア１４の右側末端から導入されている。閉止部材３０は、図５の右側末端において、部材５２と連結されており、部材５２には、作動装置、例えば駆動モーター４８により時計回り又は反時計回りに回転させられる駆動ロッド４６が同様に連結されている。
【００４４】
線５０ａ、５０ｂは、コア１４内のダクト２８へと流れ込む伝熱媒体を充填又は放出するために働く。滴化すべき媒体、例えば流動物溶融体は、送り開口部５４（図５においては見えない）を経由してコア１４へと軸方向に送られる。
【００４５】
図６における描写は、上方から斜めに見た閉止部材３０、駆動ロッド４６及び駆動モーター４８を示している。駆動ロッド４６と、突出部３２、３４、３６を備えている閉止部材３０との間には、接続作用のみ有しており、かつ滑らかな管として設計されている部材５２が備えられている。第一の連結部５６ａは、駆動ロッド４６と部材５２との間に備えられており、かつ第二の連結部５６ｂは、部材５２と閉止部材３０との間に備えられている。これらの連結部５６ａ、５６ｂは、それぞれ正確な閉止部材３０の回転を可能とするために、回転方向において硬質となるために具体化されている。
【００４６】
図６における図示は、２つの突出部３２の間にそれぞれ配置されている貫通開口部４２を示している。更なる貫通開口部５８が、閉止部材３０上に配置されており、かつ貫通開口部４２に関して横方向に偏っている。貫通開口部４２、５８のこの配置及び数、更にはそれらの直径は、滴化すべき流動物の粘度と連係させることができる。
【００４７】
図７における図示は、閉止部材３０のその長手方向における第一の断面図を示している。突出部３２、３４及び３６が、閉止部材３０内の整合しているねじ穴にねじ込まれているプラスチックねじとしてそれぞれ構成されていることが見られる。結果として、突出部３２、３４、３６が容易にかつ安全に載置可能であるのみならず、摩耗した際には容易に交換することができる。
【００４８】
また、図７から知ることができるものは、突出部３２が閉止部材３０の長手中心軸６０の方向に整列していること、すなわち正確に次々と配置されていることである。これは、突出部３４及び３６の場合には当てはまらない。それどころか、突出部３４と突出部３６との間の距離は、図７における視野方向においては連続的に短くなっている。
【００４９】
図８は、閉止部材３０の更なる断面図を示しており、この視野方向は、図７における視野方向と反対の方向である。この視野方向においては、突出部３４と突出部３６との間の距離が遠くなると、突出部は、平面断面又は見る人からは遠くなっている。したがって、これらの突出部３４及び３６は、長手中心軸６０に関して整列して次々と配置されているのではなく、それどころかそれぞれ斜線に沿って配置されており、これらの２つの斜線の間の距離が長くなっているか、又は視野方向によっては短くなっている。
【００５０】
図９は、突出部３４及び３６の配置を明確にするため、側面図を概略図で示している。図９における矢印６２は、滴化すべき流動物の送り方向を示している。突出部３４と突出部３６との間の距離は、滴化すべき流動物の送り方向６２に長くなっていることが見られる。かかる配置は、長手中心軸６０の方向に正確に次々と整列している供給ダクトを異なる程度で閉止するために提供することができる。図９において図示した態様においては、送りダクトは、送り方向６２に関する更に下流においては、より低い程度で閉止することができる。かかる設計は、送りダクト１６の長さに沿って可能な限り均一に供給ダクト１８に流れ込むようにして選択することができる。
【００５１】
図１０は、閉止部材３０の更なる概略側面図を示しており、図７における視野方向は、上部から突出部３２及び２つの突出部の間で配置されている貫通開口部４２までの視野である。
【００５２】
図１１は、本発明の更なる実施態様の閉止部材７０の側面図を概略図で示している。閉止部材７０の場合において、突出部３４及び３６は、同様に長手中心軸６０の方向で整列して配置されてはいない。突出部３４は、閉止部材７０の表面上の円弧状の部分に配置されている。長手中心軸６０について対照に、突出部３６も、円弧状の部分に配置されている。滴化すべき流動物の送り方向を再び示す矢印６２の方向において、突出部３４、３６の間の距離は、最初は大きく、次いで閉止部材７０に沿った中間で最小値まで低減し、次いで当初の値まで上昇する。したがって、突出部３４及び３６が配置されている想像上の２つの円弧線は、互いに反対に凸である側に位置している。突出部３４、３６のかかる配置によれば、最も遠くに位置している通過流の開口、すなわち図１１における描写における左方及び右方の開口のみを閉止し、これに対して、中間に位置している通過流の開口は、完全に空けておくことが可能である。この逆の適用、すなわち左方及び右方へと最も遠くに配置されている通過流の開口を空いたままとし、これに対して、中間に位置している通過流の開口を少なくとも部分的に閉止する適用も可能である。
【００５３】
滴化すべき流動物の流動挙動に応じた突出部３４、３６のかかる配置は、滴を生成する構成の全長に沿った非常に均一な滴のサイズをもたらすことができる。
本発明の実施態様の一部を以下の項目〈１〉〜〈１６〉に記載する。
〈項目１〉流動物を滴化するための装置であって、外部ドラム（１２）を有し、前記外部ドラム（１２）が、コア（１４）上で回転可能に配置されており、かつ前記外部ドラム（１２）の周囲に複数の貫通開口部を備えており、
前記コア（１４）の長手方向に延在している、滴化すべき前記流動物のための送りダクト（１６）、及び
前記外部ドラム（１２）の内周に支持されている、分配装置（２０）
が、前記コア（１４）中に備えられており、かつ
少なくとも１つの供給ダクト（１８）が、前記送りダクト（１６）と前記分配装置（２０）との間に、前記送りダクト（１６）の長さに沿って備えられており、
少なくとも１つの前記供給ダクト（１８）の自由断面、又は少なくとも１つの供給ダクト（１８）がそこから続いている少なくとも１つの出口開口部の自由断面を設定するための閉止部材（３０）が備えられていることを特徴とする、
流動物を滴化するための装置。
〈項目２〉前記閉止部材（３０）が、前記装置（１０）の組み立てられた状態において移動可能に配置されていることを特徴とする、項目１に記載の装置。
〈項目３〉前記閉止部材が、前記送りダクト（１６）内で変位可能又は回転可能であることを特徴とする、項目２に記載の装置。
〈項目４〉前記閉止部材（３０）が、前記送りダクト（１６）内に配置されており、それによって、前記送りダクトの長手中心軸に平行に位置する回転軸について回転可能となるようにされていることを特徴とする、項目１〜３のいずれか一項に記載の装置。
〈項目５〉前記閉止部材（３０）が、少なくとも１つの供給ダクト（１８）がそこから続いている前記送りダクト（１６）の部分の全体の長さに及んでいることを特徴とする、項目１〜４のいずれか一項に記載の装置。
〈項目６〉前記閉止部材（３０）が、円柱状に設計されている、項目１〜５のいずれか一項に記載の装置。
〈項目７〉前記閉止部材（３０）の外周が、少なくとも１つの突出部（３２、３４、３６）を備えており、前記突出部（３２、３４、３６）が、前記送りダクト（１６）における少なくとも１つの出口開口部を少なくとも部分的に閉止するために備えられており、前記出口開口部から前記供給ダクト（１８）が続いていることを特徴とする、項目６に記載の装置。
〈項目８〉前記突出部（３２、３４、３６）が、前記閉止部材（３０）の外周の周囲に配置されており、それによって、前記送りダクト（１６）の内周と前記閉止部材（３０）の外周との間に環状の隙間が形成されるようにされていることを特徴とする、項目７に記載の装置。
〈項目９〉前記閉止部材（３０）が、管として設計されていることを特徴とする、項目６〜８のいずれか一項に記載の装置。
〈項目１０〉前記管が、複数の貫通開口部（４２、５８）を備えていることを特徴とする、項目９に記載の装置。
〈項目１１〉前記管における前記貫通開口部（４２）が、少なくとも部分的に、少なくとも１つの前記供給ダクト（１８）を閉止するための少なくとも１つの前記突出部（３４、３６）にほぼ対向して配置されていることを特徴とする、項目１０に記載の装置。
〈項目１２〉複数の突出部（３４、３６）が備えられており、かつ複数の前記突出部（３４、３６）が前記閉止部材（３０）の長手方向に互いに整列しないように配置されていることを特徴とする、項目１〜１１の少なくとも一項に記載の装置。
〈項目１３〉複数の前記突出部（３４、３６）が、前記閉止部材（３０）の長手方向に見たときに、前記長手方向に対して斜めに延在する線に沿って配置されていることを特徴とする、項目１２に記載の装置。
〈項目１４〉前記長手方向に対して平行に延在している線から複数の前記突出部（３４、３６）までの距離が、前記送りダクト（１６）中の滴化すべき流動物の送り方向（６２）において増加していることを特徴とする、項目１３に記載の装置。
〈項目１５〉複数の前記突出部（３４、３６）が、曲線の部分、特に円弧の部分に沿って配置されていることを特徴とする、項目１３に記載の装置。
〈項目１６〉少なくとも１つの前記供給ダクト（１８）に対して前記閉止部材（３０）を動かすことにより、前記外部ドラムの長さに沿って均一な滴の大きさを設定することを特徴とする、項目１〜１５のいずれか一項に記載の装置によって流動物を滴化する方法。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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