(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
建物の建設時・解体時に最上層に配置される水平ジブクレーンであって、
前記建物に昇降自在に支持されるマストと、
前記マストの上部に対して回転自在に設けられ、かつ水平方向に向けて延在される固定ジブと、
前記固定ジブの上面に沿ってスライド可能に設けられ、前記固定ジブの長手方向に沿って案内され、かつ前記長手方向の少なくとも一端から張り出し可能に設けられるスライドジブと、
前記スライドジブに設けられる吊フックと、
を備え、
前記スライドジブの両側面には、前記固定ジブの側面に重なるように延びるアーム部材が設けられ、
前記アーム部材には、前記固定ジブに設けられるラックに噛合するピニオンと、前記固定ジブの上面及び下面に沿って転動するガイドローラーと、が備えられ、
前記スライドジブは、前記ピニオンの回転によって前記固定ジブで長手方向に沿って進退移動することを特徴とする水平ジブクレーン。
【請求項２】
前記吊フックは、前記スライドジブの長手方向に沿って移動自在に設けられていることを特徴とする請求項１に記載の水平ジブクレーン。
【請求項３】
前記マストの支持は、前記マストの上下方向の中間部に対して着脱可能に支持する上部支持部と、該上部支持部の下方に位置して前記マストに対して着脱可能に支持する下部支持部と、からなる二層支持構造であることを特徴とする請求項１又は２に記載の水平ジブクレーン。
【請求項４】
請求項１乃至３のいずれか１項に記載の水平ジブクレーンを用いた施工方法であって、
前記固定ジブ及び前記スライドジブを前記マストの上部に設置するとともに、前記固定ジブ及び前記スライドジブを前記建物の最上層に配置する工程と、
前記固定ジブ及び前記スライドジブを使用して前記最上層を建設・解体する工程と、
前記マストを前記建物に対して上下方向に移動させて、前記固定ジブ及び前記スライドジブを次の施工フロアとなる最上層に配置する工程と、
を有することを特徴とする水平ジブクレーンを用いた施工方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、水平ジブクレーン及びこれを用いた施工方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、超高層ビルのような高層建物の解体においては、例えば、特許文献１や特許文献２に示されるように、解体材の飛来落下防止や解体中の粉塵拡散防止、騒音の抑制等のために、解体作業階の外周及び上部を覆う仮設養生体が設けられる。そして、その仮設養生体内には、クレーンが配置されて生成された解体物を排出するようにしている。この解体物を排出するクレーンとしては、建屋の両側の壁に沿って設けられた走行軌道を走行するとともに、巻上げ、横行の動作が可能な天井クレーンが利用されている。
【０００３】
上記天井クレーンは、クレーン重量を屋根で支えるために屋根構造が重厚で自重が増加すること、屋根自体は解体する建物躯体で支える構造になるため、必要に応じて建物躯体の補強を必要とすること、クレーンのレイアウトは、解体対象の建物形状により異なるので汎用性に欠け、その結果、解体工事のたびに新しいクレーンを新設しなければならないこと等により、仮設コストが増加し、解体工事費がアップするという課題があった。
【０００４】
上述の課題解決のために、特許文献３には、天井クレーンに代わるフロアクライミング型のタワークレーンを用いた建物解体方法が提案されている。
特許文献３における建物解体方法は、クレーン本体を建物屋上に設置するとともに、クレーン本体は二層支持方式で支持され、すなわちマストの下部を第２支持階の躯体に水平支持させた下部支持機構と、マストの上下方向中間部を第１支持階の躯体に垂直支持及び水平支持させた上部支持機構と、を有する二層支持方式で支持されている。そして、クレーン本体を二層支持方式によりクライミングダウンさせながら建物の中高層階を解体し、下部支持機構および上部支持機構を撤去するとともに、建物の基礎階に設置したベース架台上にマストを自立させた自立支持方式を形成してクライミングダウンさせながら建物の低層階を解体するようにしている。
この特許文献３における建物解体方法は、タワークレーンを建物内部に配置して効率よく解体作業が行え、解体作業にかかる工期と費用の低減を図ることができる特徴を有している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１１−６９１１７号公報
【特許文献２】特開２０１４−２２７６５１号公報
【特許文献３】特開２０１０−２６５７２７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、従来のタワークレーンを用いた建物解体では、小作業半径で荷を吊るとき、或いは旋回中に仮設養生体との干渉を回避するときに、タワークレーンのジブを起こす必要がある。このため、仮設養生体による屋根を従来よりも高くして高さ方向の空間を確保する必要があり、屋根資材が増加するという欠点があった。
また、仮設養生体による屋根が大型化すると、重量が増加することから、これを支持す建物の躯体の補強量が増大するという問題があった。
【０００７】
このような欠点を除去するために、タワークレーンのジブを油圧により伸縮する油圧クレーンにすることも考えられる。しかし、ジブが縮みきった状態の小作業半径で揚重作業を行う場合は、ジブを起状させる必要があることから、養生体の屋根を低くすることができず、上述の欠点を解決することはできなかった。
【０００８】
また、タワークレーンをジブが水平状に設けられるトンボクレーンとし、養生体の屋根を低くできるようにすることも考えられる。しかし、揚重作業を大作業半径から小作業半径まで行わせようとすると、水平状に設けられるジブの長さが長くなり、旋回中に仮設養生体との干渉が避けられないという新たな問題点が発生してしまう。
さらに、クレーンのジブをテレスコピック式の伸縮ジブにすることも考えられるが、ジブ自体の重量が重くなるという新たな問題点が発生してしまう。
【０００９】
本発明は、上述する問題点に鑑みてなされたもので、クレーンジブの起状動作がなく、揚重作業半径を拡大することが可能となる水平ジブクレーン及びこれを用いた施工方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記目的を達成するため、本発明に係る水平ジブクレーンは、建物の建設時・解体時に最上層に配置される水平ジブクレーンであって、前記建物に昇降自在に支持されるマストと、前記マストの上部に対して回転自在に設けられ、かつ水平方向に向けて延在される固定ジブと、前記固定ジブの上面に沿ってスライド可能に設けられ、前記固定ジブの長手方向に沿って案内され、かつ前記長手方向の少なくとも一端から張り出し可能に設けられるスライドジブと、前記スライドジブに設けられる吊フックと、を備え、前記スライドジブの両側面には、前記固定ジブの側面に重なるように延びるアーム部材が設けられ、前記アーム部材には、前記固定ジブに設けられるラックに噛合するピニオンと、前記固定ジブの上面及び下面に沿って転動するガイドローラーと、が備えられ、前記スライドジブは、前記ピニオンの回転によって前記固定ジブで長手方向に沿って進退移動することを特徴としている。
【００１１】
また、本発明に係る水平ジブクレーンを用いる施工法は、上述した水平ジブクレーンを用いた施工方法であって、前記固定ジブ及び前記スライドジブを前記マストの上部に設置するとともに、前記固定ジブ及び前記スライドジブを前記建物の最上層に配置する工程と、前記固定ジブ及び前記スライドジブを使用して前記最上層を建設・解体する工程と、前記マストを前記建物に対して上下方向に移動させて、前記固定ジブ及び前記スライドジブを次の施工フロアとなる最上層に配置する工程と、を有することを特徴としている。
【００１２】
本発明では、マストの上部に固定された固定ジブに対してスライドジブが水平方向にスライド可能に設けられ、このスライドジブを固定ジブから張り出してジブの長さ寸法を長くすることができる。つまり、水平ジブクレーンの作業半径を大きく取ることが可能となるうえ、吊荷の作業半径に合わせてスライドジブを伸縮させて吊フックの位置を調整することができる。
さらに、とくに建物の解体時において、建物を覆う仮設養生体に対してジブ先端が干渉する場合であっても、スライドジブを縮小させることで前記干渉を回避することができる。そのため、従来のようにジブの起状動作を行う必要がなくなることから、屋根空間の高さを抑えることが可能となるので、仮設養生体の資材コストを低減することができる。さらに仮設養生体の重量も小さくすることができるので、仮設養生体を支持する躯体の補強を抑制することができる。
【００１３】
また、水平ジブクレーンの設置数等を選択することで建物の種々の形態に合わせることができるので、汎用性に優れたクレーンを用いて、建物の新築又は解体を行うことができる。
【００１４】
また、本発明に係る水平ジブクレーンは、前記吊フックは、前記スライドジブの長手方向に沿って移動自在に設けられていることが好ましい。
【００１５】
この場合には、吊フックはスライドジブの長手方向に移動できるので、スライドジブを固定ジブに対してスライドさせずに吊フックの移動のみで吊り作業範囲を容易に広げることができる。
【００１６】
また、本発明に係る水平ジブクレーンは、前記マストの支持は、前記マストの上下方向の中間部に対して着脱可能に支持する上部支持部と、該上部支持部の下方に位置して前記マストに対して着脱可能に支持する下部支持部と、からなる二層支持構造であることが好ましい。
【００１７】
本発明では、マストが二層支持であるから、従来式のタワークレーンより低設置反力で、小さい設置開口で建物内に設置でき、水平ジブクレーンの上下動を容易に行うことができる。
【発明の効果】
【００１８】
本発明の水平ジブクレーン及びこれを用いた施工方法によれば、クレーンジブの起状動作がなく、揚重作業半径を拡大することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の実施の形態による水平ジブクレーンを用いて建物の解体工事を施工している概略構成図である。
【図２】図１に示す水平ジブクレーンの側面図である。
【図３】水平ジブクレーンの正面図である。
【図４】スライドジブが縮小位置にある状態を示す側面図である。
【図５】図３に示す水平ジブクレーンの構成を示す要部拡大図である。
【図６】図４に示すように示す水平ジブクレーンの要部拡大図である。
【図７】吊フックの移動状態を説明するための示す側面図であって、（ａ）はスライドジブを張り出した状態を示す図、（ｂ）はスライドジブを縮小した状態を示す図である。
【図８】水平ジブクレーンの設置例を示す説明図である。
【図９】水平ジブクレーンの他の設置例を示す説明図である。
【図１０】水平ジブクレーンの他の設置例を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、本発明の実施の形態による水平ジブクレーン及びこれを用いた施工方法について、図面に基づいて説明する。
【００２１】
図１に示すように、本実施の形態による水平ジブクレーン１は、高層の建物（以下、単に建物Ｂという）の解体に用いられ、建物Ｂの最上層Ｆに設置されて上から順に各階層を解体するためのものである。
建物Ｂの解体にあたっては、建物Ｂに設置される図示しない昇降設備を使用して２基の水平ジブクレーン１、１が建物Ｂの最上層Ｆに持ち上げられる。このとき、水平ジブクレーン１は、前記昇降設備に搬入可能な重量、大きさに適宜分解されて最上層Ｆに持ち込まれる。
なお、本実施の形態では、最上層Ｆは、解体時における建物高さのうち最上層をいい、地上階をＦ０で示している。
【００２２】
建物Ｂの最上層Ｆに持ち上げられる２基の水平ジブクレーン１、１は、建物Ｂに設けられたマスト用開口部Ｈ１を利用して設置されている。建物Ｂの最上層Ｆに設置された水平ジブクレーン１を用いて解体用の重機（図示省略）が建物Ｂの最上層Ｆに吊り上げられるとともに、最上層Ｆの解体部分を囲う仮設養生体３用の資材が荷揚げされる。そして、その資材を用いて建物Ｂの解体階（最上層Ｆ）の外周が覆われて仮設養生体３が設置される。なお、図示の例では、仮設養生体３（図１に示す二点鎖線）に屋根が設けられた構成としているが、必要に応じて屋根を省略してもよい。
【００２３】
仮設養生体３の完成後、重機によって建物Ｂの解体が開始される。そして、その解体によって生じた躯体の一部である解体物は、建物Ｂの平面視で略中央部に設けられている中央開口部Ｈ２に設置されている荷降ろしクレーン４を用いて地上層Ｆ０へ搬出される。
なお、中央開口部Ｈ２は、最上層Ｆから地上層Ｆ０まで上下方向に連続し、各フロアの床スラブを貫通して設けられている。例えば、中央開口部Ｈ２は、建物Ｂに設けられているエレベーターシャフトを利用することもできる。
【００２４】
水平ジブクレーン１は、図１に示すように、解体する建物Ｂに支持されて最上層Ｆから上方に向けて突出するように設けられるマスト１０と、マスト１０の上部に設けられる固定ジブ２０と、固定ジブ２０に沿って水平方向にスライド可能に設けられるスライドジブ３０と、を備えて構成されている。
【００２５】
マスト１０は、図２及び図３に示すように、上述したマスト用開口部Ｈ１（図１参照）を貫通して設けられ、二層支持方式により水平ジブクレーン１のクレーン本体（固定ジブ２０及びスライドジブ３０）の水平荷重及び垂直荷重を支持できるように構成されている。
マスト１０は、平面から見たときに矩形を呈する柱状のマストピースを継ぎ足して所定長さに形成されているマスト本体１１を有している。そして、このマスト本体１１には、上部から下部にかけて、順に、旋回機構１２、昇降装置１３、クライミング構台１４、上部支持部１５、及び下部支持部１６が設けられている。
【００２６】
旋回機構１２は、マスト本体１１の頂部に設けられていて、図示しないピニオンを備えたモータにより歯車を回転させて、旋回機構１２の上部部分をマスト本体１１の軸心Ｏ（図９及び図１０参照）を中心にして時計方向、又は反時計方向に回転できるように構成されている。旋回機構１２の上端には、固定ジブ２０の長さ方向の中央部分が固定されている。
【００２７】
昇降装置１３は、図示しないロックピン機構、及び昇降油圧ジャッキ等を含んで構成され、この昇降装置１３の下側に配置されるクライミング構台１４と合わせて、マスト本体１１を上昇又は降下できるように構成されている。
【００２８】
上部支持部１５は、クライミング構台１４から所定の距離を保って設けられていて、建物Ｂの躯体（例えば、所定階層の床スラブ）に一部が着脱自在に固定されてマスト本体１１に作用する水平荷重及び垂直荷重を支持できるように構成されている。
【００２９】
下部支持部１６は、マスト本体１１の下部に設けられるとともに、上部支持部１５に対して所定の距離を保って設けられている。そして、下部支持部１６は、建物Ｂの躯体（例えば、所定階層の床スラブ）に一部が着脱自在に固定されてマスト本体１１に作用する水平荷重を支持できるように構成されている。
【００３０】
このように構成されるマスト１０は、二層支持方式により固定ジブ２０及びスライドジブ３０を昇降（クライミング）させることで建物Ｂを建設することができ、又は降下（クライミングダウン）させることで建物Ｂを解体することができる。
【００３１】
次に、図４及び図５に示すように、固定ジブ２０は、断面が横長の矩形で、内部が中空に形成された所定長さの鋼製の長尺状をなす固定ジブ本体２１からなり、その長手方向Ｘの中央部がマスト本体１１の頂部に設けられている旋回機構１２の上部に固定されている。つまり、固定ジブ２０とマスト１０との関係は、略Ｔ状に形成されている。
そして、図６に示すように、固定ジブ本体２１の両側面２１ａ、２１ａには、固定ジブ本体２１の長手方向Ｘに沿ってラック２２が設けられている。ラック２２は、長さ方向を長手方向Ｘに平行に、かつ凹凸状の歯面２２ａを上向きにして固定ジブ本体２１の側面２１ａに固定されている。ラック２２の長さ寸法は、後述するスライドジブ３０の固定ジブ２０に対するスライド長（図２に示す張出し長Ｌ）によって設定される。
また、この固定ジブ本体２１の長手方向Ｘの一方側（図４においては左側）の端部２１ｂの下側には、後述する吊フック３４にかかる重量に対してバランスを取るためのカウンターウエイト２３が設けられている。
【００３２】
スライドジブ３０は、長手方向Ｘの長さ寸法が固定ジブ本体２１より少し長く形成されたトラス構造の鋼製の長尺状のスライドジブ本体３１からなり、その断面横長の長さがほぼ固定ジブ本体２１と等しく形成され、スライドジブ本体３１が固定ジブ本体２１の上面に沿ってスライドするように設けられている。そして、図５に示すように、スライドジブ本体３１の両側面３１ａ、３１ａには、固定ジブ本体２１の側面２１ａに重なるように垂下して延びるアーム部材３２が設けられている。アーム部材３２は、スライドジブ本体３１の一方の側面３１ａにおいて、長手方向Ｘに間隔をあけて複数箇所（ここでは４箇所）に設けられている。
【００３３】
アーム部材３２の一部（図２、図４において左側から２番目）には、図５及び図６に示すように、固定ジブ本体２１に設けられるラック２２に噛合するピニオン３３が備えられている。また、アーム部材３２には、固定ジブ本体２１の上面２１ｃ及び下面２１ｄに沿ってそれぞれ転動するガイドローラー３７Ａ、３７Ｂと、が設けられている。ピニオン３３は、図示しない駆動モータによって正逆に回転される。ピニオン３３の回転によって、スライドジブ３０が固定ジブ２０上で長手方向Ｘに沿って進退移動できる構成となっている。つまり、スライドジブ３０の張出し長Ｌは、スライドジブ３０が固定ジブ２０上に重なる図４に示す縮小位置Ｐ１から、スライドジブ本体３１の長手方向Ｘの一端３１ｂが固定ジブ２０から所定の長さ寸法で張り出した位置（図２に示す張出位置Ｐ２）となる張り出し長さに設定されている。
【００３４】
スライドジブ本体３１の長手方向Ｘの一端３１ｂ側（図２、図４で右側）には、吊フック３４が設けられている。吊フック３４は、スライドジブ本体３１の下端に沿って長手方向Ｘに移動可能なトロリー３５に支持され、かつスライドジブ本体３１の他端３１ｃ（図２、図４で左側）に設けられている巻上ウインチ３６によって上下動できるように構成されている。
【００３５】
吊フック３４は、トロリー３５によってスライドジブ本体３１の先端部（一端３１ｂ）から所定距離だけ他端３１ｃ側（図２、図４においては左側）に移動可能に設けられている。トロリー３５は、スライドジブ本体３１の両側面３１ａ、３１ａのそれぞれの下端に配置されるビーム３１ｄ（図６参照）に案内されて移動する構成である。そして、一対のトロリー３５、３５によって一つの吊フック３４がワイヤーを介して吊り下げられている。
【００３６】
図７には、吊フック３４の移動範囲と、水平ジブクレーン１の回転範囲とが示されている。すなわち図７（ａ）には、スライドジブ本体３１を伸張させたときの状態が示され、図７（ｂ）には、スライドジブ本体３１を縮小させたときの状態が示されている。ここで、マスト本体１１の軸心位置をマスト軸Ｏとし、吊フック３４の移動距離を符号ｒ１で示し、スライドジブ本体３１の先端（一端３１ｂ）位置の移動距離をｒ２とし、吊フック３４の全体の移動距離をｒ３とし、水平ジブクレーン１の最大作業半径をＲ１とし、水平ジブクレーン１の後端制限半径をＲ２とする。以下、図８〜図１０においても同様である。
【００３７】
図８〜図１０は、上記構成からなる水平ジブクレーン１を用いて建物Ｂを解体するときの水平ジブクレーン１の配置例を示している。ここで、図８及び図９は、上述した図１に示されるように、２基の水平ジブクレーン１を配置して解体作業を行っている例を示している。また、図１０は、図７及び図８で使用される水平ジブクレーン１よりも小型の水平ジブクレーン１を４基配置して解体作業を行っている例を示している。
このように、大型、中型あるいは小型等の少ない形態の水平ジブクレーン１を予め用意しておくことにより、そして、これらを適宜選択・配置することにより、あらゆる形態の建物Ｂの解体工事、又は新築工事に対応することができる。
【００３８】
次に、図１に示すように、上述した水平ジブクレーン１を用いて建物Ｂを解体する際には、先ず、マスト１０をマスト用開口部Ｈ１に配置させて躯体に支持させた後、固定ジブ２０及びスライドジブ３０をマスト１０の上部に設置するとともに、固定ジブ２０及びスライドジブ３０を建物Ｂの最上層Ｆに配置する。そして、最上層Ｆには、建物Ｂの外周部に沿って仮設養生体３を設置する。このときの仮設養生体３は、水平ジブクレーン１の上部と同等の高さ、或いは上部よりやや高い位置となる高さに設定される。
【００３９】
次に、固定ジブ２０及びスライドジブ３０を使用して最上層Ｆの躯体の解体作業を行う。具体的には、予め最上層Ｆに持ち上げておいた各種重機（図示省略）を使用して解体し、解体した躯体の一部を水平ジブクレーン１の吊フック３４で吊り上げて、荷降ろしクレーン４に受け渡し、この荷降ろしクレーン４を用いて中央開口部Ｈ２から地上階Ｆ０へ吊り下ろす。
【００４０】
そして、図２に示すように、最上層Ｆの解体が完了した後、昇降装置１３と支持部（上部支持部１５、下部支持部１６）を使用してマスト本体１１を建物Ｂに対して下方に移動させて盛り替え作業を行い、固定ジブ２０及びスライドジブ３０を次の施工フロアとなる最上層Ｆに配置する。そして、この最上層Ｆにおいて、上述したように固定ジブ２０及びスライドジブ３０を使用して最上層Ｆの躯体の解体作業を行う。そして、これらの作業工程を複数層で繰り返し行うことにより、建物Ｂの解体を行うことができる。
【００４１】
次に、上述した水平ジブクレーン及びこれを用いた施工方法の作用について、詳細に説明する。
本実施の形態では、図２に示すように、マスト１０の上部に固定された固定ジブ２０に対してスライドジブ３０が水平方向にスライド可能に設けられ、このスライドジブ３０を固定ジブ２０から張り出してジブの長さ寸法を長くすることができる。つまり、水平ジブクレーン１の作業半径を大きく取ることが可能となるうえ、吊荷の作業半径に合わせてスライドジブ３０を伸縮させて吊フック３４の位置を調整することができる。
【００４２】
さらに、本実施の形態のように建物Ｂの解体時において、建物Ｂを覆う仮設養生体３（図１参照）に対してジブ先端が干渉する場合であっても、スライドジブ３０を縮小させることで前記干渉を回避することができる。そのため、従来のようにジブの起状動作を行う必要がなくなることから、屋根空間の高さを抑えることが可能となるので、仮設養生体３の資材コストを低減することができる。さらに仮設養生体３の重量も小さくすることができるので、仮設養生体３を支持する躯体の補強を抑制することができる。
【００４３】
また、本実施の形態では、水平ジブクレーン１の設置数等を選択することで建物の種々の形態に合わせることができるので、汎用性に優れたクレーンを用いて、建物の新築又は解体を行うことができる。
【００４４】
また、本実施の形態では、吊フック３４はスライドジブ本体３１の長手方向Ｘに移動できるので、スライドジブ本体３１を固定ジブ本体２１に対してスライドさせずに吊フック３４の移動のみで吊り作業範囲を容易に広げることができる。
【００４５】
また、本実施の形態では、マスト１０が上部支持部１５と下部支持部１６による二層支持であるから、従来式のタワークレーンよりも低設置反力で、かつ小さい設置開口で建物内に設置でき、水平ジブクレーン１の上下動を容易に行うことができる。
【００４６】
以上、本発明による水平ジブクレーン及びこれを用いた施工方法の実施の形態について説明したが、本発明は上記の実施の形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。
【００４７】
例えば、本実施の形態では、水平ジブクレーン１を適用する事例として、建物Ｂの解体工事に用いられる例で説明したが、建物Ｂの新築工事に適用することも可能である。新築に適用する場合には、水平ジブクレーン１が階の完成にしたがって上方に移動するクライミングクレーンとされる。
【００４８】
また、本実施の形態では、吊フック３４がトロリー３５によってスライドジブ本体３１に沿って移動する構成としているが、これに限定されることはなく、吊フック３４がスライドジブ本体３１の先端（一端３１ｂ）に固定されていてもよい。
さらに、吊フック３４の数量は、本実施の形態のように１個であることに限らず、２個以上設けられていてもかまわない。
【００４９】
また、本実施の形態では、スライドジブ本体３１の固定ジブ本体２１に対するスライド機構として、ラック２２とピニオン３３を用いているが、これに限定されず、他のスライド機構を採用することも可能である。
【００５０】
また、本実施の形態では、マスト１０が建物Ｂに対して上下２箇所の支持部（上部支持部１５、下部支持部１６）を備えた二層支持構造によって支持されているが、これに制限されることはなく、他の支持方式であってもよい。
さらに、上述した支持部以外のマスト１０の構成、すなわちマスト本体１１、旋回機構１２、および昇降装置１３についても、上述した実施の形態に限定されず、他の構成とすることが可能である。
【００５１】
さらに、本実施の形態では、２基の水平ジブクレーン１を配置する事例で説明したが、水平ジブクレーン１の設置基数は、建物Ｂの大きさ、最上層の形状等の条件に応じて適宜設定することができ、１基でもよいし、３基以上の水平ジブクレーン１を配置するようにしてもよい。
さらにまた、本実施の形態では、水平ジブクレーン１とは別で荷降ろし専用の荷降ろしクレーン４を建物Ｂに設けているが、この荷降ろしクレーン４を省略することは可能であるし、荷降ろしクレーン４に代えて別の荷降ろし用の揚重設備を設けるようにしてもよい。
【００５２】
その他、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、上記した実施の形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能である。
【符号の説明】
【００５３】
１  水平ジブクレーン
３  仮設養生体
４  荷降ろしクレーン
１０  マスト
１１  マスト本体
１２  旋回機構
１３  昇降装置
１４  クライミング構台
１５  上部支持部
１６  下部支持部
２０  固定ジブ
２１  固定ジブ本体
２２  ラック
２３  カウンターウエイト
３０  スライドジブ
３１  スライドジブ本体
３２  アーム部材
３３  ピニオン
３４  吊フック
３５  トロリー
３６  巻上ウインチ
３７Ａ、３７Ｂ  ガイドローラー
Ｂ  建物
Ｈ１  マスト用開口部
Ｈ２  中央開口部
Ｐ１  縮小位置
Ｐ２  張出位置
Ｘ  長手方向
【図１】
0006624429.tif 000002
【図２】
0006624429.tif 000003
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
0006624429.tif 000011