(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
味付けゆで卵を製造するための味付けゆで卵製造用容器であって、
ゆで卵の高さ及び幅よりそれぞれ大きい高さ及び幅の内部空間を有し、該内部空間に調味液を収容し、該調味液にゆで卵を浸す容器本体と、
前記容器本体に係合して前記内部空間を封止するとともに、前記調味液による前記ゆで卵の浮上を抑える蓋と、
を備え、
前記蓋は、前記内部空間に対向する一面に１又は複数の凸部を有し、
前記凸部は、略半球形の先端を有し、前記先端の曲率半径が１ｍｍ〜２ｍｍであることを特徴とする、味付けゆで卵製造用容器。
【請求項２】
味付けゆで卵を製造するための味付けゆで卵製造用容器であって、
ゆで卵の高さ及び幅よりそれぞれ大きい高さ及び幅の内部空間を有し、該内部空間に調味液を収容し、該調味液にゆで卵を浸す容器本体と、
前記容器本体に係合して前記内部空間を封止するとともに、前記調味液による前記ゆで卵の浮上を抑える蓋と、
を備え、
前記蓋は、前記内部空間に対向する一面に浸潤性のスポンジ体を有することを特徴とする、味付けゆで卵製造用容器。
【請求項３】
味付けゆで卵を製造するための味付けゆで卵製造用容器であって、
ゆで卵の高さ及び幅よりそれぞれ大きい高さ及び幅の内部空間を有し、該内部空間に調味液を収容し、該調味液にゆで卵を浸す容器本体と、
前記容器本体に係合して前記内部空間を封止するとともに、前記調味液による前記ゆで卵の浮上を抑える蓋と、
を備え、
前記容器本体は、内表面に浸潤性のスポンジ体を有することを特徴とする、味付けゆで卵製造用容器。
【請求項４】
味付けゆで卵を製造するための味付けゆで卵製造用容器であって、
ゆで卵の高さ及び幅よりそれぞれ大きい高さ及び幅の内部空間を有し、該内部空間に調味液を収容し、該調味液にゆで卵を浸す容器本体と、
前記容器本体に係合して前記内部空間を封止する蓋と、
前記容器本体の底部から前記内部空間に突出し、前記ゆで卵を係止する針状体と
を備えることを特徴とする、味付けゆで卵製造用容器。
【請求項５】
前記針状体は、先端側が基底側よりも太い浮上防止部分を備えることを特徴とする、請求項４に記載の味付けゆで卵製造用容器。
【請求項６】
前記内部空間は、６５ｍｍ以上の高さと、１５０ｍｌ以下の容積を有することを特徴とする、請求項１から５のいずれか１項に記載の味付けゆで卵製造用容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、味付けゆで卵を製造するための味付けゆで卵製造用容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
ゆで卵をしょうゆ等を含む調味液に浸すことで味付けされた味付けゆで卵（例えば、特許文献１参照）が広く知られている。味付けゆで卵は、例えばタッパーウェア等の容器に調味液を入れ、その調味液にゆで卵を浸すことで作られる。しかし、ゆで卵の比重は調味液の比重より小さいため、ゆで卵に浮力が働き、その上部が調味液の液面の上に浮き上がる。底の深い容器を用いて大量の調味液にゆで卵を浸しても、同様である。そのため、ゆで卵全体を調味液に浸すことができず、表面全体に均等に味付けをすることはできない。均等に味付けをするためには、一定の時間おきに、調味液に浸したゆで卵の向きを変える（上下を反転させる）ことを要する。
【０００３】
また、使用する容器は、通常、ゆで卵に合わせた形状ではなく、ゆで卵に接しない箇所にも調味液が注入される。不必要に大量の調味液を使用することとなる。これに対し、密封性の袋体に調味液を入れ、その調味液にゆで卵を浸すことで、使用する調味液の量を減らすことができる。しかし、この場合にもゆで卵には浮力が働き、ゆで卵の上部が袋体の内面に当接するため、ゆで卵全体を調味液に浸すことができず、表面全体に均等に味付けをすることができない問題は解消されない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平成０８−１０３２４９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、少量の調味液を用いて、表面全体に均等に味付けられた味付けゆで卵を簡易に製造することのできる味付けゆで卵製造用容器を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の味付けゆで卵製造用容器は、
味付けゆで卵を製造するための味付けゆで卵製造用容器であって、
ゆで卵の高さ及び幅よりそれぞれ大きい高さ及び幅の内部空間を有し、該内部空間に調味液を収容し、該調味液にゆで卵を浸す容器本体と、
前記容器本体に係合して前記内部空間を封止するとともに、前記調味液による前記ゆで卵の浮上を抑える蓋と、
を備えることを特徴とする。
【０００７】
これによれば、容器本体に蓋を係合して、調味液及びこれに浸されたゆで卵を収容した内部空間を密封した際に、蓋によってゆで卵の浮上が抑えられることで、ゆで卵全体を調味液内に浸すことができる。
【０００８】
本発明の味付けゆで卵製造用容器は、
前記内部空間は、６５ｍｍ以上の高さと、１５０ｍｌ以下の容積を有することを特徴とする。
【０００９】
これによれば、内部空間がゆで卵を収容するのに必要なおよそ最小の容積を有することで、少ない調味液でゆで卵を浸すことができる。
【００１０】
本発明の味付けゆで卵製造用容器は、
前記蓋は、前記内部空間に対向する一面に１又は複数の凸部を有することを特徴とする。
【００１１】
これによれば、容器本体に蓋を係合して内部空間を密封した際に、蓋が有する１又は複数の凸部が調味液に浸されたゆで卵に当接することで、その浮上が抑えられるとともに、ゆで卵の上部まで調味液に浸すことができる。
【００１２】
本発明の味付けゆで卵製造用容器は、
前記凸部は、略半球形の先端を有し、
前記先端の曲率半径が１ｍｍ〜２ｍｍであることを特徴とする。
【００１３】
これによれば、ゆで卵の表面が傷つくことなく、ゆで卵の表面のほぼ全体を調味液に浸すことができる。
【００１４】
本発明の味付けゆで卵製造用容器は、
前記蓋は、前記内部空間に対向する一面に浸潤性のスポンジ体を有することを特徴とする。
【００１５】
これによれば、容器本体に蓋を係合して内部空間を密封した際に、蓋が有するスポンジ体に調味液が浸透し、そのスポンジ体が調味液に浸されたゆで卵に当接することで、その浮上が抑えられるとともに、スポンジ体が当接する部分を調味液に浸すことができる。
【００１６】
本発明の味付けゆで卵製造用容器は、
前記容器本体は、内表面に浸潤性のスポンジ体を有することを特徴とする。
【００１７】
これによれば、内部空間に収容されたゆで卵が容器本体の内表面に当接した際に、調味液が浸透したスポンジ体に当接することで、当接するその部分を調味液に浸すことができる。
【００１８】
本発明の味付けゆで卵製造用容器は、
味付けゆで卵を製造するための味付けゆで卵製造用容器であって、
ゆで卵の高さ及び幅よりそれぞれ大きい高さ及び幅の内部空間を有し、該内部空間に調味液を収容し、該調味液にゆで卵を浸す容器本体と、
前記容器本体に係合して前記内部空間を封止する蓋と、
前記容器本体の底部から前記内部空間に突出し、前記ゆで卵を係止する針状体と
を備えることを特徴とする。
【００１９】
これによれば、容器本体に蓋を係合して、調味液及びこれに浸されたゆで卵を収容した内部空間を密封した際に、針状体がゆで卵に刺さり、それによってゆで卵の浮上が抑えられることで、ゆで卵全体を調味液内に浸すことができる。
【００２０】
本発明の味付けゆで卵製造用容器は、
前記内部空間は、６５ｍｍ以上の高さと、１５０ｍｌ以下の容積を有することを特徴とする。
【００２１】
これによれば、内部空間がゆで卵を収容するのに必要なおよそ最小の容積を有することで、少ない調味液でゆで卵を浸すことができる。
【００２２】
本発明の味付けゆで卵製造用容器は、
前記針状体は、先端側が基底側よりも太い浮上防止部分を備えることを特徴とする。
【００２３】
これによれば、針状体からゆで卵が離脱してしまうことが防止され、ゆで卵全体を調味液内に浸すことが確実にできる。
【発明の効果】
【００２４】
本発明の味付けゆで卵製造用容器によれば、少量の調味液を用いて、表面全体に均等に味付けられた味付けゆで卵を簡易に製造することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】図１（Ａ）及び（Ｂ）は、それぞれ味付けゆで卵製造用容器の構成を示す断面図及びゆで卵の状態を示す図である。
【図２】図２（Ａ）及び（Ｂ）は、それぞれ味付けゆで卵製造用容器の構成を示す断面図及びゆで卵の状態を示す図である。
【図３】図３（Ａ）及び（Ｂ）は、それぞれ味付けゆで卵製造用容器の構成を示す断面図及びゆで卵の状態を示す図である。
【図４】図４（Ａ）及び（Ｂ）は、それぞれ味付けゆで卵製造用容器の構成を示す断面図及びゆで卵の状態を示す図である。
【図５】図５（Ａ）及び（Ｂ）は、それぞれ味付けゆで卵製造用容器の構成を示す断面図及びゆで卵の状態を示す図である。
【図６】図６（Ａ）及び（Ｂ）は、それぞれ味付けゆで卵製造用容器の構成を示す断面図及びゆで卵の状態を示す図である。
【図７】図７（Ａ）及び（Ｂ）は、それぞれ味付けゆで卵製造用容器の構成を示す断面図及びゆで卵の状態を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
以下、本発明の実施例を示す。
【実施例１】
【００２７】
図１（Ａ）に、味付けゆで卵製造用容器１の構成を示す。ここで、図１（Ａ）は味付けゆで卵製造用容器１（特に、容器本体２）の構成を示す断面図である。味付けゆで卵製造用容器１は、味付けゆで卵を製造するための容器であり、容器本体２及び蓋３から構成される。容器本体２の内部空間は、図において点線で示した軸を中心に図を回転させた形状である。
【００２８】
容器本体２は、ゆで卵と調味液を収容する容器であり、一例として透明な樹脂から有底円筒状に成形されている。容器本体２には、ゆで卵の高さ及び幅よりそれぞれ大きい高さ及び幅を有する内部空間２ａが形成されている。一例として、内部空間２ａの高さＨ及び幅Ｗは、それぞれ、Ｈ＝７０ｍｍ、Ｗ＝５２ｍｍである。Ｌサイズの卵の高さ及び幅よりも大きく、Ｌサイズの卵を収容できるため、Ｈ≧６５ｍｍ、Ｗ≧５０ｍｍであることが好ましい。
【００２９】
容器本体２の内底面は、ゆで卵の形に応じて半楕円球状に成形され、内部空間２ａの容積はおよそ１２０ｍｌである。少ない調味液でゆで卵を浸すことができる。例えば、ゆで卵の体積が９０ｍｌであれば、３０ｍｌの調味液によりゆで卵の全体を浸すことができる。調味液の量を過大にしないため、内部空間２ａの容積は１５０ｍｌ以下であることが好ましい
【００３０】
蓋３は、容器本体２に係合して内部空間２ａを封止する部材であり、円板体３ａ及び嵌合部３ｂを有する。円板体３ａ及び嵌合部３ｂは、一例として半透明又は不透明な樹脂から一体的に成形される。円板体３ａは、容器本体２の直径に等しい直径を有する円板状に成形されている。嵌合部３ｂは、内部空間２ａの幅に等しい又は若干大きい幅（直径）であり、上面視において内部空間２ａと同じ円形状に成形されている。ただし、嵌合部３ｂの底面には、その中央を下方に突起して１つの凸部３ｃが設けられている。ここで、凸部３ｃの先端は、半径１．５ｍｍの半球形である。凸部３ｃの先端がゆで卵１０に当接するが、ゆで卵の表面が傷つけることがない程度に滑らか（大きな曲率半径を有する）であり、ゆで卵の表面のほぼ全体を調味液に浸すことができる程度に小さい。ゆで卵の表面を傷つけないこととゆで卵の表面のほぼ全体を調味液に浸すことを両立させるため、凸部３ｃの先端は、１ｍｍ〜２ｍｍの曲率半径を有することが好ましい。（先端部が厳密な球形状でなく先端部自身の半径が厳密には定められない場合も考えられるので、先端部外接球の半径である「曲率半径」で表した。）
【００３１】
味付けゆで卵製造用容器１の使用方法について説明する。
【００３２】
容器本体２の内部空間２ａに、約３０ｃｃの調味液１２を入れる。調味液１２は、一例として、しょうゆ、みりん、砂糖等を好みに応じて調合し、加熱して作られる。この調味液１２にゆで卵１０を浸す。そして、容器本体２の上部に蓋３の嵌合部３ｂを嵌め込む（係合する）。それにより、調味液１２及びこれに浸されたゆで卵１０を収容した内部空間２ａが密封される。
【００３３】
蓋３を用いて容器本体２を封止した際、蓋３に設けられた凸部３ｃが調味液１２に浸されたゆで卵１０に当接することで、調味液１２から受ける浮力による浮上が抑えられる。
【００３４】
図１（Ｂ）に、味付けゆで卵製造用容器に入れられたゆで卵の状態を示す。図は、ゆで卵１０を蓋３の側から見た状態を表すものである。ゆで卵１０の中央に凸部３ｃが当接する小さな領域がある。凸部３ｃの小さい先端面のみがゆで卵に当接するため、上部を含めゆで卵１０のほぼ全体を調味液１２に浸すことが可能となる。
【００３５】
なお、蓋３（嵌合部３ｂ）の凸部は、１つに限らず、複数設けることとしてもよい。図２に、かかる味付けゆで卵製造用容器１の構成を示す。蓋３（嵌合部３ｂ）の底面には、３つの凸部３ｄが、それらの中心を底面中心に一致して三角配置されている。それにより、蓋３を用いて容器本体２を封止した際、３つの凸部３ｄが調味液１２に浸されたゆで卵１０に当接することで、調味液１２から受ける浮力による浮上が抑えられる。また、図２（Ｂ）に示すように３つの凸部３ｄがゆで卵を三点支持することで、ゆで卵１０の全体をより安定に調味液１２に浸すことができる。
【００３６】
以上詳細に説明したように、本実施例の味付けゆで卵製造用容器１は、ゆで卵の高さ及び幅よりそれぞれ大きい高さ及び幅の内部空間２ａを有し、この内部空間２ａに調味液１２を収容し、この調味液１２にゆで卵１０を浸す容器本体２、及び容器本体２に係合して内部空間２ａを封止するとともに、調味液１２によるゆで卵１０の浮上を抑える蓋３から構成される。容器本体２に蓋３を係合して、調味液１２及びこれに浸されたゆで卵１０を収容した内部空間２ａを密封した際に、蓋３に設けられた凸部３ｃ（３ｄ）によって調味液１２によるゆで卵１０の浮上が抑えられることで、ゆで卵全体を調味液内に浸すことができる。
【実施例２】
【００３７】
本実施例は、蓋３（嵌合部３ｂ）の底面に浸潤性のスポンジ体を設けるものである。他の部分は実施例１と同様であり、詳細な説明を省略する。
【００３８】
図３（Ａ）に、味付けゆで卵製造用容器１の構成を示す。図３（Ａ）を図１（Ａ）と比較すると、嵌合部３ｂの底面にスポンジ体３ｅが設けられ、凸部３ｃがゆで卵１０に当接しない点が相違する。ゆで卵１０はスポンジ体３ｅに当接し、スポンジ体３ｅには調味液１２が浸潤するので、図３（Ｂ）に示すように、ゆで卵１０は、蓋３に当接せずに全体が調味液１２に浸かる。
【００３９】
また、容器本体２の内表面にも浸潤性のスポンジ体２ｂを設けることができる。図４に、かかる味付けゆで卵製造用容器１の構成を示す。容器本体２が傾斜して内部空間２ａの内表面に向けてゆで卵１０が移動しても、ゆで卵１０が内表面に当接せずに調味液１２が浸透したスポンジ体２ｂに当接することで、当接するその部分を調味液１２に浸すことができる。
【００４０】
スポンジ体３ｅを設けることで、嵌合部３ｂの形状を各種設計することができる。例えば、図５に示すように底面平板にすることや、図６に示すようにゆで卵に合わせた凹形状にすることができる。図６に示したものは、図１〜５に示したものに比してさらに少量の調味液１２による味付けゆで卵の製造が可能である。
【００４１】
以上詳細に説明したように、本実施例の味付けゆで卵製造用容器１は、蓋３に設けられたスポンジ体３ｅによって調味液１２によるゆで卵１０の浮上が抑えられるとともに調味液１２がゆで卵の上方に浸潤し、ゆで卵全体を調味液内に浸すことができる。
【実施例３】
【００４２】
本実施例は、容器本体の底部から内部空間に突出した針状体を設けるものである。針状体を設けることで、凸部やスポンジ体がなくともよい。他の部分は実施例１と同様であり、詳細な説明を省略する。
【００４３】
図７（Ａ）に、味付けゆで卵製造用容器１の構成を示す。容器本体２の底部から内部空間２ａに針状体４が突出している。針状体４は、ゆで卵１０の底面に差し込まれる。ゆで卵１０が針状体４から受ける力によって、ゆで卵１０が調味液１２から受ける浮力による浮上が抑えられる。ゆで卵１０の全体が調味液１２に浸される。
【００４４】
ゆで卵１０の底面付近の白身が針状体４から受ける力としては、ゆで卵１０の底面付近の白身と針状体４との摩擦力によってゆで卵１０が調味液１２から受ける浮力による浮上が抑えられる場合も考えられる。しかし、浮上防止部分４１を設けて確実に浮上を防止することが好ましい。浮上防止部分４１は、針状体４の先端側（図において上方）が基底側（図において下方）よりも太い。ゆで卵１０が浮力によって浮上しようとするとき、先端側に係止される。針状体４を先細り形状とする場合よりも確実に浮上が防止される。なお、浮上防止部分４１の全周にわたって「先端側が基底側よりも太い」ことが必要なものではなく、一部においてゆで卵１０を係止できる形状であればよい。例えば、ネジ溝のような螺旋形状であってもよい。
【００４５】
以上詳細に説明したように、本実施例の味付けゆで卵製造用容器１は、容器本体２の底部から内部空間２ａに突出して針状体４によって調味液１２によるゆで卵１０の浮上が抑えられるとともに調味液１２がゆで卵の上方に浸潤し、ゆで卵全体を調味液内に浸すことができる。なお、本実施例に示した針状体４に加えて、実施例１に示した凸部３ｃ又は３ｄ、実施例２に示したスポンジ体３ｅ及び２ｂを設けることもできる。
【産業上の利用可能性】
【００４６】
本発明の味付けゆで卵製造用容器は、少量の調味液を用いて、表面全体に均等に味付けられた味付けゆで卵を、簡易に製造するのに好適である。多くの個人による利用が考えられる。
【符号の説明】
【００４７】
１    卵製造用容器
２    容器本体
２ａ  内部空間
２ｂ  スポンジ体
３    蓋
３ａ  円板体
３ｂ  嵌合部
３ｃ  凸部
３ｄ  凸部
３ｅ  スポンジ体
４    針状体
４１  浮上防止部分
１０    ゆで卵
１２    調味液
【図１】
0006494096.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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