(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
収容スペースが形成された筐体と、
前記収容スペースの開口部に架け渡された第一板金部材を含み、前記開口部を複数の小開口部に仕切る少なくとも一つの第一横架材と、
前記複数の小開口部を閉塞する複数の扉と、
前記開口部の周縁部および前記第一板金部材の端部のいずれか一方に一体的に設けられた板バネクリップ部と、
前記開口部の周縁部および前記第一板金部材の端部のいずれか他方に一体的に設けられ、前記板バネクリップ部により挟持された被挟持部と、
前記筐体の側方に設けられた機械室であって、その内部に前記収容スペースからアクセス可能な機械室と、
前記開口部において前記機械室に近い側に架け渡された第二板金部材を含み、前記開口部を複数の小開口部に仕切る少なくとも一つの第二横架材と、を備え、
前記少なくとも一つの第二横架材は、前記開口部の周縁部にねじによって固定された冷却貯蔵庫。
【請求項２】
前記第一板金部材の後方向への動きを規制する規制部を、さらに備えた請求項１に記載の冷却貯蔵庫。
【請求項３】
前記第二横架材は、前記第二横架材の左右両端部においてねじ止めされる請求項１または２に記載の冷却貯蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は、収容スペースの開口を複数の小開口に仕切った冷却貯蔵庫に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の冷却貯蔵庫としては、特許文献１に記載のものがある。この冷却貯蔵庫は、収容スペースが形成された筐体と、収容スペースの開口部分に設けられた仕切枠と、その仕切枠の上下に形成された出入口から引き出し可能に収納された収納ボックスと、を備えている。
【０００３】
仕切枠は、縦枠に対して右側の横枠と、第一カバー板を取り付けた左側の横枠とを固定した状態に組み付ける。このように組み付けられた仕切枠を筐体の開口に入れて、縦枠の上下両端の取付板、並びに各横枠の左右両端に設けられた取付板を開口の口縁にねじ止めすることよって固定する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平９−３１０９６４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、従来の冷却貯蔵庫では、横枠の左右両端を口縁にねじ止めする必要があり、ねじの本数分だけ部品点数が多くなる。
【０００６】
それゆえに、本開示の目的は、部品点数を低減可能な冷却貯蔵庫を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本開示は、収容スペースが形成された筐体と、前記収容スペースの開口部に架け渡された第一板金部材を含み、前記開口部を複数の小開口部に仕切る少なくとも一つの第一横架材と、前記複数の小開口部を閉塞する複数の扉と、前記開口部の周縁部および前記第一板金部材の端部のいずれか一方に一体的に設けられた板バネクリップ部と、前記開口部の周縁部および前記第一板金部材の端部のいずれか他方に一体的に設けられ、前記板バネクリップ部により挟持された被挟持部と、前記筐体の側方に設けられた機械室であって、その内部に前記収容スペースからアクセス可能な機械室と、前記開口部において前記機械室に近い側に架け渡された第二板金部材を含み、前記開口部を複数の小開口部に仕切る少なくとも一つの第二横架材と、を備え、前記少なくとも一つの第二横架材は、前記開口部の周縁部にねじによって固定された冷却貯蔵庫に向けられる。
【発明の効果】
【０００８】
本開示によれば、部品点数を低減可能な冷却貯蔵庫を提供することが出来る。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本開示の冷却貯蔵庫の斜視図である。
【図２】図１の冷却貯蔵庫の中仕切および小開口部を示す斜視図である。
【図３】図２の右上部分にある小開口部およびその周辺を示す斜視図である。
【図４】図２のセンターピラーの前面パネルと、中仕切に備わる第一板金部材と、を示す斜視図である。
【図５Ａ】図４のセンターピラーの前面パネルの前方向側を示す斜視図である。
【図５Ｂ】図４のセンターピラーの前面パネルの後方向側を示す斜視図である。
【図６Ａ】図４の第一板金部材の後方向側を左斜め上から見た時の斜視図である。
【図６Ｂ】図４の第一板金部材の後方向側を右斜め上から見た時の斜視図である。
【図７Ａ】図４の第一板金部材をセンターピラーの前面パネルに取り付ける前の状態を示す図である。
【図７Ｂ】図４の第一板金部材をセンターピラーの前面パネルに取り付けた後の状態を示す図である。
【図８Ａ】図４の第一板金部材にブレーカを取り付ける前の状態を示す図である。
【図８Ｂ】図４の第一板金部材にブレーカを取り付けた後の状態を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
＜１．実施形態＞
以下、上記図面を参照して、本開示の一実施形態に係る冷却貯蔵庫１を詳説する。
【００１１】
＜１−１．定義＞
各図において、ｘ軸は、冷却貯蔵庫１の前面側と人が正対した時に左側から右側に向かう方向（即ち、左右方向）を示す。ｙ軸は、冷却貯蔵庫１の前面側から背面側に向かう方向（即ち、前後方向）を示す。また、ｚ軸は、冷却貯蔵庫１の設置面から鉛直上方向に向かう方向（即ち、上下方向）を示す。なお、ｘ軸，ｙ軸はさらに略水平方向を示す。
【００１２】
＜１−２．冷却貯蔵庫１の基本構成＞
冷却貯蔵庫１は、図１に示すように、例えば、所謂アンダーカウンター型でドロワ型の業務用冷蔵庫であって、大略的に、断熱筐体２と、中仕切３と、複数の断熱扉４と、機械室５と、トップテーブル６と、を備えている。
【００１３】
断熱筐体２は、図１〜図３に示すように、大略的には、外装体２１と、内装体２２と、を含む。断熱筐体２において、外装体２１および内装体２２は、主として鋼板からなる。外装体２１は断熱筐体２の外形を定義する。内装体２２は、外装体２１の内側に設けられ、物品を収容するための収容スペースを定義する。なお、外装体２１と内装体２２の間には断熱材（図示せず）が介在し、断熱材は収容スペースの内部を冷却貯蔵庫１の外部から熱的に隔離することに寄与する。
【００１４】
中仕切３は、図２，図３に示すように、例えば、一個のピラー３１と、三個の第一横架材３２（３２ａ〜３２ｃ）と、一個の第二横架材３３と、を含む。
【００１５】
ピラー３１は、例えばセンターピラーである。それゆえ、以下では、センターピラー３１と記載することがある。センターピラー３１は、収容スペースの前端部を、左右方向に並ぶ二個の開口部Ａ１，Ａ２に区画する。ここで、本実施形態では、図２から明らかなように、開口部Ａ１，Ａ２は前方からの平面視で矩形形状を有する。この場合、開口部Ａ１，Ａ２の周縁部は、左側周縁部、右側周縁部、上側周縁部および下側周縁部からなる。
【００１６】
第一横架材３２ａ〜３２ｃおよび第二横架材３３は、本実施形態の例では、開口部Ａ１，Ａ２の一方に左右方向（即ち水平方向）に架け渡される。図２の例では、第一横架材３２ａ，３２ｂは、開口部Ａ１の左側周縁部（即ち、センターピラー３１の右側面）と、開口部Ａ１の右側周縁部（即ち、内装体２２）との間に架け渡され、第一横架材３２ｃおよび第二横架材３３は、開口部Ａ２の左側周縁部（即ち、センターピラー３１の左側面）と、開口部Ａ２の左側周縁部（即ち、内装体２２）との間に架け渡される。このように、開口部Ａ１，Ａ２は各横架材３２，３３により、複数の小さな開口部（以下、小開口部という）Ｂにさらに区画される。より具体的には、図２の通り、左右方向に二列で上下方向に三段、合計六個の小開口部Ｂ１〜Ｂ６が複数の小開口部Ｂとして形成される。
【００１７】
なお、第一横架材３２ａ〜３２ｃと第二横架材３３の上下方向における位置は、後述の抽斗のサイズ等を考慮して適宜定められる。
【００１８】
ここで図１を参照する。複数の断熱扉４は、複数の小開口部Ｂを閉塞する。本実施形態では小開口部Ｂが六個の場合が例示されるため、複数の断熱扉４は六個の断熱扉４ａ〜４ｆである。各断熱扉４ａ〜４ｆは、主に鋼板で作製される外装体および内装体を含む。外装体および内装体により、各断熱扉４ａ〜４ｆの外形が定義される。各外装体と各内装体の間にも断熱材（図示せず）が充填されることが好ましい。
【００１９】
また、本実施形態では、断熱扉４ａ〜４ｆは、引出扉であって、それぞれの後方向側に収容箱が取り付けられる。断熱扉４ａ〜４ｆと、対応する収容箱とは、抽斗（図示せず）をなす。この抽斗は、収容スペース内に設けられたガイドレール（図示せず）等により、前後方向に摺動可能になっており、人の操作により、対応する小開口部Ｂを通過して、収容スペース内に収容され、収容スペース外に引き出される。
【００２０】
また、断熱筐体２の側方（本実施形態では、断熱筐体２の左側）には機械室５が設けられている。機械室５は、大略的には、圧縮機、凝縮器、凝縮器用送風機、膨張器、蒸発器、蒸発器用送風機、およびこれらの制御部等からなる冷却部を収容する。冷却部は周知の通り、冷媒の気体と液体の相変化時の熱エネルギーを利用して冷気を生成し、収容スペース内に送り込む。また、制御部は、圧縮機等の回転速度を制御する等して、収容スペース内の温度をユーザにより設定された温度に調整する。
【００２１】
トップテーブル６は、断熱筐体２の上面および機械室５の上面に渡って取り付けられる。
【００２２】
＜１−３．冷却貯蔵庫１の特徴的構成＞
本実施形態では、ねじの本数（即ち、部品点数）を低減するために、図４に示すように、第一横架材３２ａ〜３２ｃのそれぞれは第一板金部材３２１を有し、センターピラー３１は中央板金部材３１１を有する。第一板金部材３２１も中央板金部材３１１も板金加工により作製される。
【００２３】
各第一板金部材３２１は、第一横架材３２ａ〜３２ｃにおいて最も前方向側に設けられ、前方からの平面視で略矩形形状を有しｚｘ平面に略平行な主面Ｓ１を有する。中央板金部材３１１は、センターピラー３１において最も前方向側に設けられ、ｚｘ平面と略平行な主面Ｓ２を有する。第一横架材３２ａ〜３２ｃがセンターピラー３１に取り付けられた時、主面Ｓ１および主面Ｓ２は、実質的に面一（即ち、段差が無い状態）になる。
【００２４】
以下、中央板金部材３１１の構成をより詳細に説明する。図５Ａ，図５Ｂに示すように、中央板金部材３１１は、左側側板３１２Ｌと右側側板３１２Ｒとを被挟持部３１２として有する。左側側板３１２Ｌおよび右側側板３１２Ｒ、即ち、被挟持部３１２は、板金加工により主面Ｓ２と一体的になっており、主面Ｓ２の左右両端からｙｚ平面と略平行に後方向に向かう。
【００２５】
また、左側側板３１２Ｌおよび右側側板３１２Ｒは、上下方向における所定位置に、中央板金部材３１１の右方向に向かって突出する二個一対の突起３１３が有することが好ましい。二個一対の突起３１３は、第一板金部材３２１の個数に相当する組数だけ設けられる。
【００２６】
また、左側側板３１２Ｌおよび右側側板３１２Ｒには、第一板金部材３２１との位置合わせ等のために上下方向における所定位置に切欠き３１４が形成される。
【００２７】
次に、第一板金部材３２１のより詳細な構成を説明する。各第一板金部材３２１は、図６Ａ，図６Ｂにするように、板バネクリップ部３２２を有する。各板バネクリップ部３２２は、板金加工により主面Ｓ１と一体的になっており、主面Ｓ１が有する左右方向の一方端辺（図６Ａ，図６Ｂの例では左端）から後方向に向かって形成される。各板バネクリップ部３２２は、左右方向に相対向する二つの板金部分で上記被挟持部３１２（図５Ａ等を参照）を挟み込み、上記被挟持部３１２を挟み込んだ位置で留め置く。
【００２８】
また、板バネクリップ部３２２の内側の板金部分には、第一横架材３２ａ〜３２ｃがセンターピラー３１に取り付けられた時、中央板金部材３１１の突起３１３が填まり込む二個一対の貫通孔３２３が形成される。なお、図６Ａでは、両方の貫通孔３２３が隠れ、図６Ｂでは一方の貫通孔３２３が隠れている。
【００２９】
本実施形態では、各第一板金部材３２１はさらに、主面Ｓ１の左右方向の他方端辺（図６Ａ，図６Ｂでは右端）から後方向に向かう有孔板部３２４であって、例えば二個の貫通孔が形成された有孔板部３２４を有する。有孔板部３２４は、本実施形態では、第一板金部材３２１の他方端側を、内装体２２における開口部Ａ１，Ａ２の周縁部にねじ止めする際に使用される。
【００３０】
各第一板金部材３２１はさらに、主面Ｓ１の上下方向の両端から後方向に向かって、ｘｙ平面と略平行な上側側板３２５と下側側板３２６とを有する。上側側板３２５および下側側板３２６の先端部分は、後述の上側凹部３２１２および下側凹部３２１３にかかり止まるために折り返されて上側係止部３２７および下側係止部３２８となっている。
【００３１】
以上の第一板金部材３２１を中央板金部材３１１に取り付ける際、図７Ａに示すように、作業者は、一個の第一板金部材３２１の取付位置を一つの切欠き３１４に基づき定めた後、板バネクリップ部３２２において左右方向に相対向する二つの板金部分で、被挟持部３１２を挟み込む。この状態で、作業者は第一板金部材３２１を前方向に引っ張り、板バネクリップ部３２２の間に被挟持部３１２を挿通させていく。その過程で、板バネクリップ部３２２に形成された二個一対の貫通孔３２３に、中央板金部材３１１に形成された二個一対の突起３１３が填まりこむ。これによって、図７Ｂに示すように、第一板金部材３２１の一方端辺側が中央板金部材３１１に固定される。
【００３２】
なお、本実施形態では、第一板金部材３２１が内装体２２とセンターピラー３１の間に横架されるように、その他方端辺側に設けられた有孔板部３２４が内装体２２における開口部Ａ１，Ａ２の周縁部にねじ止めされる。
【００３３】
作業者は以上の工程を繰り返して、全ての第一板金部材３２１を中央板金部材３１１に取り付ける。
【００３４】
＜１−４．第一横架材３２，第二横架材３３のその他の構成＞
ここで、図２を再度参照する。第二横架材３３は、第二板金部材３３１を有する。第二板金部材３３１は、第一板金部材３２１と比較すると、板バネクリップ部３２２の代わりに、前述の有孔板部３２４と同様の有孔板部を備える点で相違する。即ち、第二板金部材３３１は、自身の主面の左右方向における両端辺のそれぞれから後方向に向かう有孔板部
を備えている。これ以外に、両板金部材３２１，３３１の間に相違点は無い。このような第二板金部材３３１が開口部Ａ２における左側周縁部（内装体２２側）と右側周縁部（センターピラー３１側）の間に横架されるように、その各端辺に設けられた有孔板部が開口部Ａ２の周縁部にねじ止めされる。
【００３５】
次に、図８Ａ，図８Ｂを参照する。
まず、図８Ａの上段には、第一板金部材３２１への取り付け前の第一ブレーカ３２９の斜視図が示され、その下段には、同図上段に示す線Ｉ−Ｉ’に沿って第一板金部材３２１および第一ブレーカ３２９を切断した時の断面図が示される。
また、図８Ｂの上段には、第一板金部材３２１への取り付け後の第一ブレーカ３２９の斜視図が示され、その下段には、同図上段に示す線II−II’に沿って第一板金部材３２１および第一ブレーカ３２９を切断した時の断面図が示される。
【００３６】
以上の第一横架材３２ａ〜３２ｃのそれぞれは、図８Ａ，図８Ｂに示すように、第一ブレーカ３２９をさらに有する。第一ブレーカ３２９は、樹脂等からなり、ｙｚ平面に平行に切断した断面が概ね「コ」の字の形状を有する。より具体的には、第一ブレーカ３２９が第一板金部材３２１に取り付けられた時に、第一板金部材３２１の主面Ｓ１と前後方向に相対向する主面Ｓ３を第一ブレーカ３２９は有する。第一ブレーカ３２９はさらに、第一板金部材３２１への取り付け時、主面Ｓ３の上下方向の両端から前方向に向かって、ｘｙ平面と略平行な上側側板３２１０と下側側板３２１１とを有する。上側側板３２１０および下側側板３２１１の先端部分は、上側係止部３２７および下側係止部３２８が填まり込む上側凹部３２１２および下側凹部３２１３となっている。
【００３７】
ここで、図２を再度参照する。第二横架材３３は、第二ブレーカ３３２をさらに有する。第二ブレーカ３３２は、第一ブレーカ３２９と実質的同じである。このような第二ブレーカ３３２は、第一ブレーカ３２９と同じ要領で、第二板金部材３３１に取り付けられる。
【００３８】
以上から明らかなように、両横架材３２，３３は中空となる。両横架材３２，３３の内部には、結露等を防止すべく、各板金部材３２１，３３１を加熱するためのヒータ（図示せず）が設けられる。また、ヒータの後方向側には、収容スペース内部を熱的に隔離すべく断熱材（図示せず）が設けられる。
【００３９】
上記の通り、各第一横架材３２は、板バネクリップ部３２２および被挟持部３１２によりセンターピラー３１に取り付けられる。それゆえ、各抽斗の出し入れにより後方向への力が加わると、各第一横架材３２の位置が後方にずれる恐れがある。そこで、本実施形態では、図２，図３に示すように、センターピラー３１の右側面において、第一横架材３２の後端に相当する位置からは、右方向に突出する規制部３１５Ｒが形成される。都合上、図示は省略されるが、センターピラー３１の左側面にも同様の規制部が形成される。
【００４０】
＜１−５．冷却貯蔵庫１の作用・効果＞
以上説明したように、本冷却貯蔵庫１では、中仕切３は、三個の第一横架材３２（３２ａ〜３２ｃ）を備えている。第一横架材３２ａ〜３２ｃは、開口部Ａ１，Ａ２のいずれか一方における内装体２２とセンターピラー３１との間に左右方向（即ち水平方向）に架け渡される。ここで、第一横架材３２ａ〜３２ｃは、センターピラー３１に対し、ねじを用いることなく、板バネクリップ部３２２および被挟持部３１２を用いて取り付けられる。しかも、板バネクリップ部３２２は、板金加工により第一板金部材３２１に一体的に形成され、被挟持部３１２は、板金加工により中央板金部材３１１に一体的に形成される。以上の二点により、中仕切３により複数の小開口部Ｂに区画する際、ねじの総本数が減らすことが出来るため、冷却貯蔵庫１の部品点数を低減することが可能となる。
【００４１】
また、本実施形態では、センターピラー３１の左右両側面において、第一横架材３２の後端に相当する位置に規制部３１５（図示は右側面の規制部３１５Ｒのみ）が形成される。この規制部３１５により、第一板金部材３２１を含む第一横架材３２の後方向への動き（即ち、位置ずれ）を抑制することが出来る。
【００４２】
また、本実施形態では、図２に示すように、断熱筐体２には、収容スペースから機械室５の内部にアクセスするために着脱自在な蓋２３が設けられる。作業者は、この蓋２３を開けることで、冷却部を構成する蒸発器用送風機および蒸発器等への着霜を目視による確認が可能になっている。従って、機械室５側の第二横架材３３は、機械室５から離れた第一横架材３２よりも取り外しの頻度が多い。第二横架材３３に関しては左右両側が開口部Ａ２の周縁部にねじ止めされるため、取り外し頻度が多くとも、がたつきが生じにくくなる。それに対し、第一横架材３２に関しては、板バネクリップ部３２２および被挟持部３１２を用いてセンターピラー３１に固定されるため、取り外し頻度が多くなると（即ち、抜き差しが多くなると）、がたつきが生じやすくなる。それゆえ、機械室５に近い側の全てを第一横架材３２とすることは好ましくない。
【００４３】
＜１−６．付記＞
上記実施形態では、第一横架材３２に板バネクリップ部３２２が設けられ、センターピラー３１に被挟持部３１２が設けられていた。しかし、これに限らず、センターピラー３１に板バネクリップ部３２２と同等の板バネクリップ部が設けられ、第一横架材３２に被挟持部３１２と同等の被挟持部が設けられても構わない。
【００４４】
また、上記実施形態では、中仕切３は、センターピラー３１を備えるとして説明した。しかし、これに限らず、中仕切３は、第一横架材３２および第二横架材３３の組み合わせから構成されても良いし、第一横架材３２のみから構成されても構わない。この場合、第一横架材３２または第二横架材３３は、収容スペースの左側から右側に架け渡されることになる。
【００４５】
また、上記実施形態では、冷却貯蔵庫１はドロワ型であるとして説明した。しかし、これに限らず、冷却貯蔵庫１において断熱扉４は、例えば複数のヒンジにより断熱筐体２に取り付けられ、複数のヒンジの軸まわりに回動可能であっても構わない。
【産業上の利用可能性】
【００４６】
本開示の冷却貯蔵庫は、部品点数を低減可能であり、業務用冷蔵庫等に好適である。
【符号の説明】
【００４７】
１  冷却貯蔵庫
２  断熱筐体
Ａ  開口部
３１  ピラー（センターピラー）
３１１  中央板金部材
３２，３２ａ〜３２ｃ  第一横架材
３２１  第一板金部材
３２２  板バネクリップ部
Ｂ，Ｂ１〜Ｂ６小開口部
４，４ａ〜４ｆ  断熱扉
３１２  被挟持部
【図１】
0006624450.tif 000002
【図２】
0006624450.tif 000003
【図３】
0006624450.tif 000004
【図４】
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【図５Ａ】
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【図５Ｂ】
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【図６Ａ】
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【図６Ｂ】
0006624450.tif 000009
【図７Ａ】
0006624450.tif 000010
【図７Ｂ】
0006624450.tif 000011
【図８Ａ】
0006624450.tif 000012
【図８Ｂ】
0006624450.tif 000013