(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
芳香族ポリカーボネート樹脂（Ａ）と、下記一般式（１）で表されるアルキルケテンダイマー（Ｂ）と、下記一般式（２）で表されるポリエーテル誘導体（Ｃ）と、脂肪酸エステル（Ｄ）とを含有してなり、該アルキルケテンダイマー（Ｂ）の量が、芳香族ポリカーボネート樹脂（Ａ）１００重量部に対して０．１〜１．５重量部であり、該ポリエーテル誘導体（Ｃ）の量が０．１〜１．０重量部であり、該脂肪酸エステル（Ｄ）の量が０．１〜０．８重量部であり、前記脂肪酸エステル（Ｄ）として、グリセリン脂肪酸エステルと、グリセリン以外の多価アルコールと脂肪族カルボン酸の縮合化合物とを含有することを特徴とする、ポリカーボネート樹脂組成物。
一般式（１）：
【化１】
0006615626.tif 000007
（一般式（１）において、Ｒは、同一でも異なっても良いが、炭素数１４〜１６のアルキル基を示す。）
一般式（２）：      
Ｒ１Ｏ−（Ｘ−Ｏ）ｍ（Ｙ−Ｏ）ｎ−Ｒ１’  
（式中、Ｒ１およびＲ１’は、それぞれ独立して水素原子または炭素数１〜３０のアルキル基を示し、Ｘは、炭素数２〜４のアルキレン基を、Ｙは、炭素数３〜５の分岐アルキレン基を、ｍ及びｎは、それぞれ独立して、３〜６０の整数を示し、ｍ＋ｎは、８〜９０の整数を示す。）
【請求項２】
前記ポリエーテル誘導体（Ｃ）が、下記一般式（３）で表されるポリオキシテトラメチレンポリオキシプロピレングリコールである、請求項１記載のポリカーボネート樹脂組成物。
一般式（３）：
ＨＯ−（ＣＨ２ＣＨ２ＣＨ２ＣＨ２Ｏ）ｍ（ＣＨ２ＣＨ（ＣＨ３）Ｏ）ｎ−Ｈ
（式中、ｍ及びｎは、それぞれ独立して、３〜６０の整数を示し、ｍ＋ｎは、８〜９０の整数を示す。）
【請求項３】
前記ポリオキシテトラメチレンポリオキシプロピレングリコールの重量平均分子量が１０００〜４０００である、請求項２記載のポリカーボネート樹脂組成物。
【請求項４】
前記脂肪酸エステル（Ｄ）が、ペンタエリスリトールテトラステアレートおよびグリセリンモノ１２−ヒドロキシステアレートである、請求項１記載のポリカーボネート樹脂組成物。
【請求項５】
前記樹脂組成物から射出成形された厚み３ｍｍの成形片のＪＩＳ  Ｋ７３６１に準拠した光線透過率が８０％以上である、請求項１記載のポリカーボネート樹脂組成物。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれか１項に記載のポリカーボネート樹脂組成物を成形してなる成形品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、芳香族ポリカーボネート樹脂本来の性質である透明性、衝撃強度等を大きく損なうことなく、優れた摺動性を備えたポリカーボネート樹脂組成物および成形品に関する。
【背景技術】
【０００２】
ポリカーボネート樹脂は、透明性、耐熱性、耐衝撃性、難燃性等の性能に優れ、このことから電気、電子、ＩＴ等の分野の数多くの製品に広く使用されている。また、当該分野においては、摺動性を必要とする用途も数多くあり、これらの特性をバランス良く具備した材料が市場において要求されている。
【０００３】
ポリカーボネート樹脂に摺動性を付与する手法としてポリカーボネート系樹脂に粘度が１０００〜２００００ｃｐのシリコーンオイルを配合する方法（特許文献１）が提案されている。
【０００４】
しかしながら、シリコーンオイルを配合する方法においては、シリコーンオイルの滲みだしに起因する成形品の外観不良が発生したり、さらには長期的な摺動性の維持という面でも必ずしも十分ではないという問題があり、改良が求められていた。
【０００５】
また、摺動性を付与する手法としてポリカーボネート樹脂にポリテトラフルオロエチレン樹脂を配合した樹脂組成物が提案（特許文献２）されている。しかしながら、ポリテトラフルオロエチレン樹脂を配合する事で摺動性は改良されるものの、ポリカーボネート樹脂の長所である透明性を大きく低下させると共に、ポリカーボネート樹脂の耐衝撃性が損なわれるという問題があり、さらなる改良が求められていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０００−１４３９６５号公報
【特許文献２】特開平１−２５９０５９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、ポリカーボネート樹脂が本来有する透明性、衝撃性等を保持したまま、摺動性を著しく改善したポリカーボネート組成物およびそれからなる成形品を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明者らは、かかる課題に鑑み鋭意研究を行った結果、芳香族ポリカーボネート樹脂に特定のアルキルケテンダイマー、特定のポリエーテル誘導体、及び脂肪酸エステルをそれぞれ特定量含有させることにより、驚くべきことに透明性と衝撃強度を維持しながら摺動性にも優れたポリカーボネート樹脂脂組成物が得られることを見出し、本発明を完成した。
【０００９】
すなわち、本発明は、芳香族ポリカーボネート樹脂（Ａ）と、下記一般式（１）で表されるアルキルケテンダイマー（Ｂ）と、下記一般式（２）で表されるポリエーテル誘導体（Ｃ）と、脂肪酸エステル（Ｄ）とを含有してなり、該アルキルケテンダイマー（Ｂ）の量が、芳香族ポリカーボネート樹脂（Ａ）１００重量部に対して０．１〜１．５重量部であり、該ポリエーテル誘導体（Ｃ）の量が０．１〜１．０重量部であり、該脂肪酸エステル（Ｄ）の量が０．１〜０．８重量部であり、脂肪酸エステル（Ｄ）として、グリセリン脂肪酸エステルと、グリセリン以外の多価アルコールと脂肪族カルボン酸の縮合化合物とを含有することを特徴とする、ポリカーボネート樹脂組成物。
一般式（１）：
【００１０】
【化１】
0006615626.tif 000002
（一般式（１）において、Ｒは、同一でも異なっても良いが、炭素数１４〜１６のアルキル基を示す。）
一般式（２）：      
Ｒ１Ｏ−（Ｘ−Ｏ）ｍ（Ｙ−Ｏ）ｎ−Ｒ１’  
（一般式（２）において、Ｒ１およびＲ１’は、それぞれ独立して水素原子または炭素数１〜３０のアルキル基を示し、Ｘは、炭素数２〜４のアルキレン基を、Ｙは、炭素数３〜５の分岐アルキレン基を、ｍ及びｎは、それぞれ独立して、３〜６０の整数を示し、ｍ＋ｎは、８〜９０の整数を示す。）
【発明の効果】
【００１１】
本発明のポリカーボネート樹脂組成物は、芳香族ポリカーボネート樹脂本来の性質である透明性、衝撃強度等を大きく損なうことなく、優れた摺動性を備えたものであることから、電気、電子、ＩＴ等各種分野における軽量・薄肉化、意匠性、あるいは磨耗性等が要求される製品に対して好適に使用することが可能であり工業的利用価値が極めて高い。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、実施の形態を詳細に説明する。ただし、必要以上に詳細な説明は省略する場合がある。例えば、既によく知られた事項の詳細説明や実質的に同一の構成に対する重複説明を省略する場合がある。これは、以下の説明が不必要に冗長になるのを避け、当業者の理解を容易にするためである。
【００１３】
なお、発明者らは、当業者が本発明を充分に理解するために以下の説明を提供するのであってこれらによって請求の範囲に記載の主題を限定することを意図するものではない。
【００１４】
本発明にて使用されるポリカーボネート樹脂組成物は、芳香族ポリカーボネート樹脂（Ａ）と、特定のアルキルケテンダイマー（Ｂ）と、特定のポリエーテル誘導体（Ｃ）と、脂肪酸エステル（Ｄ）を含有するものである。なお、本発明にて使用されるポリカーボネート樹脂組成物には、必要に応じてその他の成分を配合してもよい。
【００１５】
本発明にて使用される芳香族ポリカーボネート樹脂（Ａ）は、種々のジヒドロキシジアリール化合物とホスゲンとを反応させるホスゲン法、又はジヒドロキシジアリール化合物とジフェニルカーボネート等の炭酸エステルとを反応させるエステル交換法によって得られる重合体である。代表例としては、２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）プロパン（ビスフェノールＡ）から製造された芳香族ポリカーボネート樹脂が挙げられる。
【００１６】
前記ジヒドロキシジアリール化合物としては、ビスフェノールＡの他に、例えば、ビス（４−ヒドロキシフェニル）メタン、１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）エタン、２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）ブタン、２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）オクタン、ビス（４−ヒドロキシフェニル）フェニルメタン、２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル−３−メチルフェニル）プロパン、１，１−ビス（４−ヒドロキシ−３−第三ブチルフェニル）プロパン、２，２−ビス（４−ヒドロキシ−３−ブロモフェニル）プロパン、２，２−ビス（４−ヒドロキシ−３、５−ジブロモフェニル）プロパン、２，２−ビス（４−ヒドロキシ−３，５−ジクロロフェニル）プロパン等のビス（ヒドロキシアリール）アルカン類；１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）シクロペンタン、１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）シクロヘキサン等のビス（ヒドロキシアリール）シクロアルカン類；４，４´−ジヒドロキシジフェニルエーテル、４，４´−ジヒドロキシ−３，３´−ジメチルジフェニルエーテル等のジヒドロキシジアリールエーテル類；４，４´−ジヒドロキシジフェニルスルフィド等のジヒドロキシジアリールスルフィド類；４，４´−ジヒドロキシジフェニルスルホキシド、４，４´−ジヒドロキシ−３，３´−ジメチルジフェニルスルホキシド等のジヒドロキシジアリールスルホキシド類；４，４´−ジヒドロキシジフェニルスルホン、４，４´−ジヒドロキシ−３，３´−ジメチルジフェニルスルホン等のジヒドロキシジアリールスルホン類が挙げられ、これらは単独で又は２種類以上を混合して使用される。これらの他にも、ピペラジン、ジピペリジルハイドロキノン、レゾルシン、４，４´−ジヒドロキシジフェニル等を混合して使用してもよい。  
【００１７】
さらに、前記ジヒドロキシジアリール化合物と、例えば以下に示す３価以上のフェノール化合物とを混合して使用してもよい。
【００１８】
前記３価以上のフェノール化合物としては、例えば、フロログルシン、４，６−ジメチル−２，４，６−トリ−（４−ヒドロキシフェニル）−ヘプテン、２，４，６−ジメチル−２，４，６−トリ−（４−ヒドロキシフェニル）−ヘプタン、１，３，５−トリ−（４−ヒドロキシフェニル）−ベンゾール、１，１，１−トリ−（４−ヒドロキシフェニル）−エタン及び２，２−ビス−［４，４−（４，４´−ジヒドロキシジフェニル）−シクロヘキシル］−プロパン等が挙げられる。
【００１９】
芳香族ポリカーボネート樹脂（Ａ）の粘度平均分子量は、特に制限はないが、成形加工性、強度の面より通常１００００〜１０００００、より好ましくは１６０００〜３００００、さらに好ましくは１８０００〜２４０００の範囲である。また、かかる芳香族ポリカーボネート樹脂を製造するに際し、分子量調整剤、触媒等を必要に応じて使用することができる。
【００２０】
本発明にて使用される特定のアルキルケテンダイマー（Ｂ）は、下記一般式（１）にて示されるアルキルケテンダイマーである。
一般式（１）：
【００２１】
【化２】
0006615626.tif 000003
【００２２】
一般式（１）において、Ｒは、同一でも異なっても良いが、炭素数１４〜１６のアルキル基である化合物が使用できる。
【００２３】
本発明にて使用される特定のアルキルケテンダイマー（Ｂ）の配合量は、芳香族ポリカーボネート樹脂（Ａ）１００重量部あたり０．１〜１．５重量部である。０．１重量部未満では摺動性に劣り、１．５重量部を越えると熱安定性が悪くなり黄色味の着色が顕著となるために好ましくない。好ましい配合量は、０．１〜０．８重量部、更に好ましくは０．２〜０．６重量部である。
【００２４】
本発明にて使用される特定のポリエーテル誘導体（Ｃ）は、下記一般式（２）で表される。
一般式（２）：
Ｒ１Ｏ−（Ｘ−Ｏ）ｍ（Ｙ−Ｏ）ｎ−Ｒ１’  
（一般式（２）において、Ｒ１およびＲ１１’は、それぞれ独立して水素原子または炭素数１〜３０のアルキル基を示し、Ｘは、炭素数２〜４のアルキレン基を、Ｙは、炭素数３〜５の分岐アルキレン基を、ｍ及びｎは、それぞれ独立して、３〜６０の整数を示し、ｍ＋ｎは、８〜９０の整数を示す。）
【００２５】
また、このようなポリエーテル誘導体の中でも、とりわけ下記一般式（３）で表されるポリオキシテトラメチレンポリオキシプロピレングリコールが好適であり、さらに重量平均分子量１０００〜４０００のポリオキシテトラメチレンポリオキシプロピレングリコールが好適である。
一般式（３）：
ＨＯ−（ＣＨ２ＣＨ２ＣＨ２ＣＨ２Ｏ）ｍ（ＣＨ２ＣＨ（ＣＨ３）Ｏ）ｎ−Ｈ  
（式中、ｍ及びｎは、それぞれ独立して、３〜６０の整数を示し、ｍ＋ｎは、８〜９０の整数を示す。）
【００２６】
上記ポリエーテル誘導体としては、ポリオキシテトラメチレンポリオキシプロピレングリコールの他にも、ポリオキシテトラメチレンポリオキシブチレングリコール、テトラメチレングリコールユニットと２-メチルテトラメチレングリコールユニットからなる変性テトラメチレングリコール誘導体（例えば、ＨＯ−（ＣＨ２ＣＨ２ＣＨ２ＣＨ２Ｏ）ｍ（ＣＨ２ＣＨ２ＣＨ（ＣＨ３）ＣＨ２Ｏ）ｎ−Ｈ等）等が好適である。
【００２７】
商業的に入手可能なポリエーテル誘導体として、ポリオキシテトラメチレンポリオキシプロピレングリコールとしては、例えば、日油（株）製の、ポリセリンＤＣＢ−２０００（重量平均分子量２０００）（ランダムタイプ）、ポリセリンＤＣＢ−１０００（重量平均分子量１０００）（ランダムタイプ）等（「ポリセリン」は登録商標）、ポリオキシテトラメチレンポリオキシブチレングリコールとしては、日油（株）製の、ポリセリンＤＣＤ−２０００（重量平均分子量２０００）、変性テトラメチレングリコール誘導体としては、保土谷化学工業（株）製のＰＴＧ−Ｌ１０００、ＰＴＧ−Ｌ２０００、又はＰＴＧ−Ｌ３０００等が挙げられる。その中でも、特に、ポリセリンＤＣＢ−２０００、ポリセリンＤＣＢ−１０００等が好適に使用され得る。
【００２８】
本発明にて使用されるポリエーテル誘導体として好適なポリオキシテトラメチレンポリオキシプロピレングリコールの重量平均分子量は、上記したとおり、１０００〜４０００、さらには２０００〜３０００であることが好ましい。
【００２９】
本発明にて使用されるポリエーテル誘導体（Ｃ）の量は、ポリカーボネート樹脂（Ａ）１００重量部に対して、０．１〜１．０重量部であり、さらに０．５〜１．０重量部であることが好ましい。ポリエーテル誘導体の量が０．１重量部未満の場合は、摺動性の向上効果が不充分である。逆にポリエーテル誘導体の量が１．０重量部を超える場合は、衝撃強度が低下してしまう。
【００３０】
本発明におけるポリカーボネート樹脂組成物には、特定のアルキルケテンダイマー（Ｂ）と特定のポリエーテル誘導体（Ｃ）と、脂肪酸エステル（Ｄ）とが配合されている。これら３成分の併用が透明性、衝撃強度、摺動性をバランスよく向上させるのに有益である。
【００３１】
本発明にて使用される脂肪酸エステル（Ｄ）としては、通常の脂肪族カルボン酸とアルコールとの縮合化合物を用いることができる。
【００３２】
前記脂肪族カルボン酸としては、飽和又は不飽和の、モノカルボン酸、ジカルボン酸、トリカルボン酸等が挙げられる。なお、該脂肪族カルボン酸には、脂環式カルボン酸も含まれる。これらの中でも、炭素数６〜３６の、モノカルボン酸及びジカルボン酸が好ましく、炭素数６〜３６の飽和モノカルボン酸がさらに好ましい。
【００３３】
前記脂肪族カルボン酸の具体例としては、例えば、パルミチン酸、ステアリン酸、吉草酸、カプロン酸、カプリン酸、ラウリン酸、アラキジン酸、ベヘン酸、リグノセリン酸、セロチン酸、メリシン酸、テトラトリアコンタン酸、モンタン酸、グルタル酸、アジピン酸、アゼライン酸等が挙げられる。
【００３４】
前記アルコールとしては、飽和又は不飽和の、一価アルコール及び多価アルコールが挙げられ、これらのアルコールは、フッ素原子、塩素原子、臭素原子、アリール基等の置換基を有していてもよい。これらの中でも、炭素数３０以下の飽和アルコールが好ましく、炭素数３０以下の、脂肪族飽和一価アルコール及び脂肪族飽和多価アルコールがさらに好ましい。なお、脂肪族アルコールには、脂環式アルコールも含まれる。
【００３５】
前記アルコールの具体例としては、例えば、オクタノール、デカノール、ドデカノール、テトラデカノール、ステアリルアルコール、ベヘニルアルコール、エチレングリコール、ジエチレングリコール、グリセリン、ペンタエリスリトール、２，２−ジヒドロキシペルフルオロプロパノール、ネオペンチレングリコール、ジトリメチロールプロパン、ジペンタエリスリトール等が挙げられる。
【００３６】
脂肪酸エステル（Ｄ）の具体例としては、例えば、ベヘニルベヘネート、オクチルドデシルベヘネート、ステアリルステアレート、グリセリンモノパルミテート、グリセリンモノステアレート、グリセリンモノオレート、グリセリンジステアレート、グリセリントリステアレート、ペンタエリスリトールモノパルミテート、ペンタエリスリトールモノステアレート、ペンタエリスリトールジステアレート、ペンタエリスリトールトリステアレート、ペンタエリスリトールテトラステアレート、グリセリンモノ１２−ヒドロキシステアレート等が挙げられ、これらは単独で又は２種以上を組み合わせて用いることができる。これらの中でも、グリセリンモノステアレート、ペンタエリスリトールジステアレート等のステアリン酸エステル、ペンタエリスリトールステアレート、グリセリンモノ１２−ヒドロキシステアレートが好適であり、例えば、理研ビタミン（株）製のリケマールＳ−１００Ａ、理研ビタミン（株）製のリケマール ＨＣ-１００（グリセリンモノ１２−ヒドロキシステアレート）、日油（株）製のユニスターＨ４７６ＤＰ（ペンタエリスリトールジステアレート）、コグニス社製ロキシオールＶＰＧ８６１（ペンタエリスリトールテトラステアレート）等が商業的に入手可能である。
【００３７】
本発明にて使用される脂肪酸エステル（Ｄ）の量は、芳香族ポリカーボネート樹脂（Ａ）１００重量部あたり０．１〜０．８重量部である。０．１重量部未満では衝撃強度に劣り、０．８重量部を越えると、光線透過率や衝撃特性などの物性が低下するため好ましくない。好ましくは０．２〜０．７重量部である。
【００３８】
また、脂肪酸エステル（Ｄ）は、２種類以上を混合して用いると有効であり、特に、ペンタエリスリトールテトラステアレートとグリセリンモノ１２−ヒドロキシステアレートを併用することでより好ましい透明性と摺動性が得られるとともに、流動性が改良され衝撃強度も向上する。
【００３９】
脂肪酸エステル（Ｄ）として、ペンタエリスリトールテトラステアレートおよびグリセリンモノ１２−ヒドロキシステアレートを併用する場合の好ましい重量比は、４／３〜５／２である。
【００４０】
また、本発明のポリカーボネート組成物から射出成形された厚み３ｍｍの成形片のＪＩＳ  Ｋ７３６１に準拠した光線透過率は、８０％以上であることが好ましく、当該光線透過率が８５％であるとより好ましい。光線透過率が８０％を下回ると、当該ポリカーボネート樹脂組成物からなる成形品が、表示装置を遮蔽し視認性を阻害し悪影響を及ぼす虞がある。
【００４１】
本発明の各種配合成分（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）および（Ｄ）の配合方法には特に制限はなく、任意の混合機、例えばタンブラー、リボンブレンダー、高速ミキサー等によりこれらを混合し、通常の単軸または二軸押出機等で溶融混練することができる。また、これら配合成分の配合順序や一括混合、分割混合を採用することについても特に制限はない。
また、混合時、必要に応じて他の公知の添加剤、例えば、紫外線吸収剤、帯電防止剤、酸化防止剤、熱安定剤、染顔料、展着剤（エポキシ大豆油、流動パラフィン等）や強化材（ガラス繊維、炭素繊維、タルク、マイカ等）、他の樹脂を配合することができる。
【００４２】
本発明の成形方法については、主として射出成形方法が用いられる。数個若しくは十数個等複数の成形品が同時に成形できるような金型と１００〜２００Ｔクラスの射出成形機が用いられる。射出成形温度は、成形加工性の面から２６０〜２９０℃が望ましい。
【００４３】
以上のように、本出願において開示する技術の例示として、実施の形態を説明した。しかしながら、本発明における技術は、これに限定されず、適宜、変更、置き換え、付加、省略などを行った実施の形態にも適用可能である。
【実施例】
【００４４】
以下に、本発明を実施例により具体的に説明するが、本発明はこれらの実施例に制限されるものではない。なお、特にことわりがない限り、「部」及び「％」はそれぞれ重量基準である。
【００４５】
原料として以下を使用した。
１．ポリカーボネート樹脂（Ａ）：
ビスフェノールＡとホスゲンから合成されたポリカーボネート樹脂
（商品名  カリバー２００−１３、住化スタイロンポリカーボネート（株）製、「カリバー」はトリンゼオ  ユーロップ  ゲーエムベーハーの登録商標、粘度平均分子量：２１０００、（以下、「ＰＣ」と略記））
【００４６】
２．アルキルケテンダイマー（Ｂ）：
【００４７】
【化３】
0006615626.tif 000004
上式においてＲが炭素数１４〜１６のアルキル基であるもの
（商品名  ＡＫＤ１８４０、平原永恒化工有限公司製  以下、「ＡＫＤ」と略記）
【００４８】
３．ポリエーテル誘導体（Ｃ）：（テトラメチレングリコール誘導体）
ポリオキシテトラメチレンポリオキシプロピレングリコール（ランダムタイプ）
（商品名、ポリセリンＤＣＢ−２０００日油（株）製、重量平均分子量：２０００、以下「化合物Ｃ」と略記）
【００４９】
４．脂肪酸エステル（Ｄ）：
４−１．ペンタエリスリトールテトラステアレート
（商品名  オキシオールＶＰＧ８６１  コグニス社製（以下、「ＰＥＴＳ」と略記）
４−２．グリセリンモノ１２−ヒドロキシステアレート
（商品名  リケマールＨＣ−１００  理研ビタミン社製（以下、「ＧＭＳ」と略記）
【００５０】
（実施態様）
（実施例１〜６、比較例１〜８）
前記各原料を表１および２に示す配合比率にて一括してタンブラーに投入し、１０分間乾式混合した後、二軸押出機（神戸製鋼所製ＫＴＸ３７）を用いて、溶融温度２６０℃にて混練し、ポリカーボネート樹脂組成物のペレットを得た。
【００５１】
（摺動性の評価）
上記で得られた各種樹脂組成物のペレットをそれぞれ１１５℃で４時間乾燥した後に、射出成型機（日本製鋼所製Ｊ−１００Ｅ−Ｃ５）を用いて設定温度２８０℃、射出圧力１６００ｋｇ／ｃｍ２にて試験片（６３ｘ６３ｘ３ｍｍ）を作成した。
得られた試験片をＪＩＳ  Ｋ−７１２５に準じ、４００ｇ荷重をかけ相手材がポリカーボネート樹脂に対する動摩擦係数を測定し、０．３以下を良好（○）とし、それを満足出来ない場合には不良（×）とした。
当該相手材の作成条件は、次のとおり：
ポリカーボネート樹脂としては、ビスフェノールＡとホスゲンから合成されたポリカーボネート樹脂（住化スタイロンポリカーボネート社製  カリバー２００−１３  粘度平均分子量：２１０００）を用いた。これを１２５℃で４時間乾燥した後、射出成型機（日本製鋼所製Ｊ−１００Ｅ−Ｃ５）を用いて設定温度２８０℃、射出圧力１６００ｋｇ／ｃｍ２にて相手材（１５０ｘ９０ｘ３ｍｍ）を作成した。
【００５２】
（透明性の評価）
上記で得られた各種樹脂組成物の試験片を用いてＪＩＳ  Ｋ７３６１に準じ、試験片厚み３ｍｍの光線透過率を測定した。光線透過率が８０％以上を良好（○）とし、それを満足出来ない場合には不良（×）とした。
【００５３】
（ノッチ付きシャルピー衝撃強度の評価）（衝撃強度）
上記で得られた各種樹脂組成物のペレットをそれぞれ１０５℃で４時間乾燥した後に、射出成型機（日本製鋼所製Ｊ−１００Ｅ−Ｃ５）を用いて設定温度２８０℃、射出圧力１６００ｋｇ／ｃｍ２にてＩＳＯ試験法に準じた試験片を作成し、得られた試験片を用いてＩＳＯ１７９−１、ＩＳＯ７５−２に準じノッチ付きシャルピー衝撃強度を測定した。ノッチ付きシャルピー衝撃強度が３０ＫＪ／ｍ２以上を良好（○）とし、それを満足出来ない場合には不良（×）とした。
【００５４】
（イエローネスインデックス(ＹＩ)の評価）
上記得られた試験片を用いてＡＳＴＭ  Ｄ−１９２５に準拠して、試験片厚み２ｍｍのイエローネスインデックス(ＹＩ)を測定した。３以下を良好（○）とし、それを満足出来ない場合には不良（×）とした。
【００５５】
【表１】
0006615626.tif 000005
【００５６】
【表２】
0006615626.tif 000006
【００５７】
芳香族ポリカーボネート樹脂組成物が本発明の構成要件を満足する場合（実施例１〜６）にあっては、透明性、衝撃強度及び摺動性のそれぞれに亘って良好な結果を示した。
【００５８】
一方、ポリカーボネート樹脂組成物が本発明の構成要件を満足しない場合（比較例１〜８）においては、いずれの場合も何らかの欠点を有していた。
【００５９】
比較例１は化合物Ｃ（ポリエーテル誘導体）の量が本発明の定める範囲より少ない場合で、摺動性が劣っていた。
比較例２は化合物Ｃ（ポリエーテル誘導体）の量が本発明の定める範囲より多い場合で、衝撃強度が劣っていた。
比較例３はＡＫＤ（アルキルケテンダイマー）の量が本発明の定める範囲よりも少ない場合で、摺動性に劣っていた。
比較例４はＡＫＤ（アルキルケテンダイマー）の量が本発明の定める範囲より多い場合で黄色味が強くなりＹＩが劣っていた。また衝撃強度と透過率も劣っていた。
比較例５は脂肪酸エステルの量（ＰＥＴＳ（ペンタエリスリトールテトラステアレート）の量とＧＭＳ（グリセリンモノ１２−ヒドロキシス）の量の和）が本発明の定める範囲より少ない場合で、摺動性に劣っていた。
比較例６は脂肪酸エステルの量（ＰＥＴＳ（ペンタエリスリトールテトラステアレート）の量とＧＭＳ（グリセリンモノ１２−ヒドロキシス）の量の和）が、本発明の定める範囲より多い場合で、透過率と衝撃強度が劣っていた。
比較例７は脂肪酸エステルを含まない場合で、摺動性に劣っていた。
比較例８は脂肪酸エステルの量（ＰＥＴＳ（ペンタエリスリトールテトラステアレート）が、本発明の定める範囲より多い場合で透過率と衝撃強度が劣っていた。
【００６０】
以上のように、本発明における技術の例示として実施の形態を説明した。そのために、詳細な説明を提供した。
【００６１】
従って、詳細な説明に記載された構成要素の中には、課題解決のために必須な構成要素だけでなく、上記技術を例示するために、課題解決のためには必須でない構成要素も含まれ得る。そのため、それらの必須ではない構成要素が詳細な説明に記載されていることをもって、直ちに、それらの必須ではない構成要素が必須であるとの認定をするべきではない。
【００６２】
また、上述の実施の形態は、本発明における技術を例示するためのものであるから、特許請求の範囲またはその均等の範囲において種々の変更、置き換え、付加、省略等を行うことができる。
【産業上の利用可能性】
【００６３】
本発明のポリカーボネート樹脂組成物は、芳香族ポリカーボネート樹脂本来の性質である透明性、衝撃強度等を大きく損なうことなく、優れた摺動性を備えたものであることから、電気、電子、ＩＴ等各種分野における軽量・薄肉化、意匠性、あるいは磨耗性等が要求される製品に対して好適に使用することが可能であり工業的利用価値が極めて高い。