(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
塗布対象物を速度Ｖ０で搬送する搬送手段と、
前記塗布対象物の搬送方向と逆方向に周速度Ｖ１で回転しながら前記塗布対象物に幅Ｄで版が当接されて、前記塗布対象物の一部に塗料を塗布する版胴と、
前記版の画線部に前記塗料を供給する塗料供給手段と、
を備えた塗布装置であって、
搬送方向に沿って前記塗布対象物上に設定した座標をｙ座標、回転方向に沿って前記版上に設定した座標をｓ座標とすると、
前記塗布対象物のｙ＝Ｙ１からｙ＝Ｙ２の領域に前記塗料を塗布する場合、
前記版は、ｓ＝（Ｖ１／Ｖ０）Ｙ１−（１＋Ｖ１／Ｖ０）Ｄからｓ＝（Ｖ１／Ｖ０）Ｙ２までの領域が前記画線部で構成される、
塗布装置。
【請求項２】
前記画線部は、ｓ＝（Ｖ１／Ｖ０）Ｙ２−（１＋Ｖ１／Ｖ０）Ｄからｓ＝（Ｖ１／Ｖ０）Ｙ２までの領域において、前記塗料の塗布量が漸次減少する構造を有する、
請求項１に記載の塗布装置。
【請求項３】
前記版は、ｓ＝（Ｖ１／Ｖ０）Ｙ１からｓ＝（Ｖ１／Ｖ０）Ｙ２まで前記画線部を有し、
前記画線部は、ｓ＝（Ｖ１／Ｖ０）Ｙ２−（１＋Ｖ１／Ｖ０）Ｄからｓ＝（Ｖ１／Ｖ０）Ｙ２までの領域において、前記塗料の塗布量が漸次減少する構造を有する、
請求項１に記載の塗布装置。
【請求項４】
前記版は、前記画線部が凸部で構成され、前記画線部は、ｓ＝（Ｖ１／Ｖ０）Ｙ２−（１＋Ｖ１／Ｖ０）Ｄからｓ＝（Ｖ１／Ｖ０）Ｙ２までの領域において、前記凸部の高さが漸次減少する、
請求項２又は３に記載の塗布装置。
【請求項５】
前記版は、ｓ＝（Ｖ１／Ｖ０）Ｙ１からｓ＝（Ｖ１／Ｖ０）Ｙ２−（１＋Ｖ１／Ｖ０）Ｄまでの領域が前記画線部で構成される、
請求項１に記載の塗布装置。
【請求項６】
塗布対象物の一部に設定された塗布領域に塗料を塗布する塗布装置であって、
前記塗布対象物を速度Ｖ０で搬送する搬送手段と、
前記塗布対象物の搬送方向と逆方向に周速度Ｖ１で回転しながら前記塗布対象物に版が当接される版胴と、
前記版の画線部に前記塗料を供給する塗料供給手段と、
を備え、
前記塗布領域を前記塗布対象物の搬送方向に沿ってＶ１／Ｖ０倍した形状を基準形状とし、前記基準形状の前記画線部を有する前記版で前記塗布対象物に前記塗料を塗布した場合に、前記塗布対象物の搬送方向に沿って前記塗布領域から食み出して塗布される領域の長さをＬとすると、
前記画線部は、前記基準形状を前記版胴の回転方向に沿って前後に長さＬだけ縮めた形状を有する、
塗布装置。
【請求項７】
塗布対象物の一部に設定された塗布領域に塗料を塗布する塗布装置であって、
前記塗布対象物を速度Ｖ０で搬送する搬送手段と、
前記塗布対象物の搬送方向と逆方向に周速度Ｖ１で回転しながら前記塗布対象物に版が当接される版胴と、
前記版の画線部に前記塗料を供給する塗料供給手段と、
を備え、
前記塗布領域を前記塗布対象物の搬送方向にＶ１／Ｖ０倍した形状を基準形状とし、
前記基準形状の前記画線部を有する前記版で前記塗布対象物に前記塗料を塗布した場合に、前記塗布対象物の搬送方向に沿って前記塗布領域から食み出して塗布される領域の長さをＬとすると、
前記画線部は、前記版胴の回転方向の後側の端部から長さＭ＝Ｌ・Ｄ／（Ｌ−Ｄ）の領域において、前記塗料の塗布量が漸次減少する構造を有する、
塗布装置。
【請求項８】
前記版は、前記画線部が凸部で構成され、前記画線部は、前記版胴の回転方向の後側の端部から長さＭ＝Ｌ・Ｄ／（Ｌ−Ｄ）の領域において、前記凸部の高さが漸次減少する、
請求項７に記載の塗布装置。
【請求項９】
前記塗布対象物が、枚葉紙であり、
前記搬送手段が、前記枚葉紙を回転する胴の周面に巻き付けて搬送する、
請求項１から８のいずれか１項に記載の塗布装置。
【請求項１０】
前記塗料が、ニスである、
請求項１から９のいずれか１項に記載の塗布装置。
【請求項１１】
前記塗布対象物が、あらかじめ用紙に処理液を塗布してインクジェット方式で印刷した印刷物であり、
前記塗料が、前記処理液と反応して、凝集又は増粘するニスである、
請求項１から９のいずれか１項に記載の塗布装置。
【請求項１２】
用紙に処理液を塗布する処理液塗布部と、
前記処理液塗布部で前記処理液が塗布された前記用紙にインクジェット方式で画像を印刷する印刷部と、
請求項１から１１のいずれか１項に記載の塗布装置を備え、前記印刷部で画像が印刷された前記用紙の一部に前記塗布装置でニスを塗布するニス塗布部と、
を備えた印刷装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、塗布装置及び印刷装置に係り、特にリバース方式の塗布装置、及び、その塗布装置を使用して印刷物にニスを塗布する印刷装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
印刷物に施す表面加工の一つとしてニスコートが知られている。ニスコートとは、印刷物の画像表面を透明塗料であるニスでコーティングすることである。ニスコートにより、画像表面に光沢を付与でき、印刷物に高級感を付与できる。また、ニスコートにより、耐擦性や耐熱性などを向上でき、印刷物に強度を付与できる。
【０００３】
特許文献１には、インクジェット方式で印刷された印刷物をニスコートすることが記載されている。
【０００４】
また、特許文献２には、枚葉紙の表面にリバース方式で塗料を塗布する装置が記載されている。リバース方式とは、塗布用のロールが塗布対象物の進行方向と逆方向に回転する方式のことである。リバース方式は、塗布用のロールが塗布対象物の進行方向と同方向に回転する方式と比べて、塗料を均一に塗布できるという利点がある。
【０００５】
ところで、近年、印刷物の価値をより向上させる目的でニスを模様状に塗布する態様が知られている。この場合、印刷物にはニスが部分的に塗布される。
【０００６】
また、パッケージ用途の印刷では、糊付けする部分を除いてニスが塗布される。これは、糊付けする部分にニスが塗布されていると、接着力が低下するためである。この場合も印刷物にはニスが部分的に塗布される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２０１０−１７３２８６号公報
【特許文献２】特開２００９−１１９３４８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、従来のリバース方式の塗布装置では、塗料を部分的に塗布できないという欠点があった。
【０００９】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたもので、塗布対象物の所望の部分にリバース方式で塗料を塗布できる塗布装置及び印刷装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題を解決するための手段は、次のとおりである。
【００１１】
（１）塗布対象物を速度Ｖ０で搬送する搬送手段と、塗布対象物の搬送方向と逆方向に周速度Ｖ１で回転しながら塗布対象物に幅Ｄで版が当接されて、塗布対象物の一部に塗料を塗布する版胴と、版の画線部に塗料を供給する塗料供給手段と、を備えた塗布装置であって、搬送方向に沿って塗布対象物上に設定した座標をｙ座標、回転方向に沿って版上に設定した座標をｓ座標とすると、塗布対象物のｙ＝Ｙ１からｙ＝Ｙ２の領域に塗料を塗布する場合、版は、ｓ＝（Ｖ１／Ｖ０）Ｙ１−（１＋Ｖ１／Ｖ０）Ｄからｓ＝（Ｖ１／Ｖ０）Ｙ２までの領域が画線部で構成される、塗布装置。
【００１２】
本態様によれば、所定の版を備えた版胴を使用することにより、塗布対象物の所望の部分にリバース方式で塗料を塗布できる。所定の版とは、所定の画線部を備えた版のことである。画線部とは、版において塗料が付く部分、すなわち、版の画像部分のことである。塗布対象物上の位置ｙ＝Ｙ１から位置ｙ＝Ｙ２の領域に塗料を塗布する場合、版は、版上の位置ｓ＝（Ｖ１／Ｖ０）Ｙ１−（１＋Ｖ１／Ｖ０）Ｄから位置ｓ＝（Ｖ１／Ｖ０）Ｙ２までの領域が画線部で構成される。ここで、位置ｙ＝Ｙ１及び位置ｙ＝Ｙ２は、塗布対象部上に設定されたｙ座標上の位置である。ｙ座標は、塗布対象物の搬送方向に沿って設定される。ｙ座標は、塗布対象物の搬送方向の先端を原点とし、搬送方向の下流側から上流側に向かう方向をプラス方向として設定される。また、位置ｓ＝Ｓ１及び位置ｓ＝Ｓ２は、版上に設定されたｓ座標上の位置である。ｓ座標は、版胴の回転方向に沿って設定される。ｓ座標は、版の搬送方向の先端を原点とし、版胴の回転方向の下流側から上流側に向かう方向をプラス方向として設定される。また、塗布対象物及び版は、時刻ｔ＝０において、同じ位置に原点が設定される。すなわち、塗布対象物及び版は、時刻ｔ＝０において、先端が互いに同じ位置に位置する。このような画線部を備えた版を使用することにより、塗布対象物の所望の部分に塗料をリバース方式で均一に塗布できる。
【００１３】
（２）画線部は、ｓ＝（Ｖ１／Ｖ０）Ｙ２−（１＋Ｖ１／Ｖ０）Ｄからｓ＝（Ｖ１／Ｖ０）Ｙ２までの領域において、塗料の塗布量が漸次減少する構造を有する、上記（１）の塗布装置。
【００１４】
本態様では、ｓ＝（Ｖ１／Ｖ０）Ｙ２−（１＋Ｖ１／Ｖ０）Ｄからｓ＝（Ｖ１／Ｖ０）Ｙ２までの領域において、塗料の塗布量が漸次減少するように、画線部が構成される。これにより、所望の領域に塗料を均一に塗布でき、かつ、搬送方向の後端部において塗料を食み出させずに塗布できる。
【００１５】
（３）版は、ｓ＝（Ｖ１／Ｖ０）Ｙ１からｓ＝（Ｖ１／Ｖ０）Ｙ２まで画線部を有し、画線部は、ｓ＝（Ｖ１／Ｖ０）Ｙ２−（１＋Ｖ１／Ｖ０）Ｄからｓ＝（Ｖ１／Ｖ０）Ｙ２までの領域において、塗料の塗布量が漸次減少する構造を有する、上記（１）の塗布装置。
【００１６】
本態様では、版が、ｓ＝（Ｖ１／Ｖ０）Ｙ１からｓ＝（Ｖ１／Ｖ０）Ｙ２までの領域が画線部で構成される。また、画線部が、ｓ＝（Ｖ１／Ｖ０）Ｙ２−（１＋Ｖ１／Ｖ０）Ｄからｓ＝（Ｖ１／Ｖ０）Ｙ２までの領域において、塗料の塗布量が漸次減少するように構成される。これにより、所望の領域から塗料を食み出させずに塗布できる。
【００１７】
（４）版は、画線部が凸部で構成され、画線部は、ｓ＝（Ｖ１／Ｖ０）Ｙ２−（１＋Ｖ１／Ｖ０）Ｄからｓ＝（Ｖ１／Ｖ０）Ｙ２までの領域において、凸部の高さが漸次減少する、上記（２）又は（３）の塗布装置。
【００１８】
本態様では、版の画線部が凸部で構成される。そして、画線部は、ｓ＝（Ｖ１／Ｖ０）Ｙ２−（１＋Ｖ１／Ｖ０）Ｄからｓ＝（Ｖ１／Ｖ０）Ｙ２までの領域において、凸部の高さが漸次減少するように構成される。これにより、画線部のｓ＝（Ｖ１／Ｖ０）Ｙ２−（１＋Ｖ１／Ｖ０）Ｄからｓ＝（Ｖ１／Ｖ０）Ｙ２までの領域において、塗料の塗布量が漸次減少するように構成できる。
【００１９】
（５）版は、ｓ＝（Ｖ１／Ｖ０）Ｙ１からｓ＝（Ｖ１／Ｖ０）Ｙ２−（１＋Ｖ１／Ｖ０）Ｄまでの領域が画線部で構成される、上記（１）の塗布装置。
【００２０】
本態様では、版が、ｓ＝（Ｖ１／Ｖ０）Ｙ１からｓ＝（Ｖ１／Ｖ０）Ｙ２−（１＋Ｖ１／Ｖ０）Ｄまでの領域が画線部で構成される。これにより、所望の領域から塗料を食み出させずに塗布できる。
【００２１】
（６）塗布対象物の一部に設定された塗布領域に塗料を塗布する塗布装置であって、塗布対象物を速度Ｖ０で搬送する搬送手段と、塗布対象物の搬送方向と逆方向に周速度Ｖ１で回転しながら塗布対象物に版が当接される版胴と、版の画線部に塗料を供給する塗料供給手段と、を備え、版は、塗布領域を塗布対象物の搬送方向に沿ってＶ１／Ｖ０倍した形状の画線部を有する、塗布装置。
【００２２】
本態様では、版が、塗布領域を塗布対象物の搬送方向にＶ１／Ｖ０倍した形状の画線部を有する。このような版を使用することにより、塗布対象物の一部に設定された塗布領域にリバース方式で塗料を塗布できる。なお、リバース方式による塗布なので、画線部及び塗布領域は、塗布対象物の搬送方向と直交する軸に対して、鏡像の関係になる。
【００２３】
（７）塗布領域を塗布対象物の搬送方向に沿ってＶ１／Ｖ０倍した形状を基準形状とし、基準形状の画線部を有する版で塗布対象物に塗料を塗布した場合に、塗布対象物の搬送方向に沿って塗布領域から食み出して塗布される領域の長さをＬとすると、画線部は、基準形状を版胴の回転方向に沿って前後に長さＬだけ縮めた形状を有する、上記（６）の塗布装置。
【００２４】
本態様では、食み出して塗布される分だけ画線部が縮められる。これにより、設定された塗布領域から塗料を食み出させずに塗布できる。
【００２５】
（８）塗布領域を塗布対象物の搬送方向にＶ１／Ｖ０倍した形状を基準形状とし、基準形状の画線部を有する版で塗布対象物に塗料を塗布した場合に、塗布対象物の搬送方向に沿って塗布領域から食み出して塗布される領域の長さをＬとすると、画線部は、版胴の回転方向の後側の端部から長さＭ＝Ｌ・Ｄ／（Ｌ−Ｄ）の領域において、塗料の塗布量が漸次減少する構造を有する、上記（６）の塗布装置。
【００２６】
本態様では、版胴の回転方向の後側の端部から長さＭ＝Ｌ・Ｄ／（Ｌ−Ｄ）の領域において、塗料の塗布量が漸次減少するように、画線部が構成される。これにより、搬送方向の後側の端部において、塗料を食み出させずに塗布できる。
【００２７】
（９）版は、画線部が凸部で構成され、画線部は、版胴の回転方向の後側の端部から長さＭ＝Ｌ・Ｄ／（Ｌ−Ｄ）の領域において、凸部の高さが漸次減少する、上記（８）の塗布装置。
【００２８】
本態様では、画線部が凸部で構成される。また、画線部は、版胴の回転方向の後側の端部から長さＭ＝Ｌ・Ｄ／（Ｌ−Ｄ）の領域において、凸部の高さが漸次減少するように構成される。これにより、版胴の回転方向の後側の端部から長さＭ＝Ｌ・Ｄ／（Ｌ−Ｄ）の領域において、塗料の塗布量が漸次減少するように構成できる。
【００２９】
（１０）塗布対象物が、枚葉紙であり、搬送手段が、枚葉紙を回転する胴の周面に巻き付けて搬送する、上記（１）から（９）のいずれか一の塗布装置。
【００３０】
本態様によれば、塗布対象物が枚葉紙とされる。搬送手段は、枚葉紙を回転する胴の周面に巻き付けて搬送する。
【００３１】
（１１）塗料が、ニスである、上記（１）から（１０）のいずれか一の塗布装置。
【００３２】
本態様によれば、塗料がニスで構成される。ニスとは、顔料を含まず、透明な塗膜をつくる塗料の総称をいう。ニスは、ワニスともいう。
【００３３】
（１２）塗布対象物が、あらかじめ用紙に処理液を塗布してインクジェット方式で印刷した印刷物であり、塗料が、処理液と反応して、凝集又は増粘するニスである、上記（１）から（１０）のいずれか一の塗布装置。
【００３４】
本態様では、塗布対象物が、印刷物で構成され、特に、あらかじめ用紙に処理液を塗布してインクジェット方式で印刷した印刷物で構成される。また、塗料が、処理液と反応して、凝集又は増粘するニスで構成される。このようなニスを塗布する場合であっても、リバース方式で塗布することにより、ムラを生じさせずに塗布できる。
【００３５】
（１３）用紙に処理液を塗布する処理液塗布部と、処理液塗布部で処理液が塗布された用紙にインクジェット方式で画像を印刷する印刷部と、上記（１）から（１２）のいずれか一の塗布装置を備え、印刷部で画像が印刷された用紙の一部に塗布装置でニスを塗布するニス塗布部と、を備えた印刷装置。
【００３６】
本態様によれば、インクジェット方式で印刷された用紙の一部にリバース方式でニスを塗布できる。
【発明の効果】
【００３７】
本発明によれば、塗布対象物の所望の部分にリバース方式で塗料を塗布できる。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】本発明に係る塗布装置の一実施形態を示す側面図
【図２】版胴及び搬送胴の概略構成を示す斜視図
【図３】版及び用紙の展開図
【図４】版の他の一例を示す展開図
【図５】用紙及び版に設定する座標の説明図
【図６】位置ｙ＝Ｙ１に塗布する版上の領域を示す図
【図７】版上の位置ｓ＝Ｓαが、用紙上に塗布する領域を示す図
【図８】版上の画線部の位置と用紙上に塗布される位置との関係を示す図
【図９】ニスが食み出して塗布される状態を示す概念図
【図１０】塗布領域から食み出させずに塗布するための版上の画線部の位置と用紙上に塗布される位置との関係を示す図
【図１１】後端領域において塗布量が漸次減少するように画線部が構成された版でニスを塗布した場合の塗布状態を示す概念図
【図１２】塗布量を漸次減少させる構造の一例を示す断面図
【図１３】ニスの塗布装置であるニスコーターが組み込まれた印刷装置の一実施形態を示す全体構成図
【発明を実施するための形態】
【００３９】
以下、添付図面に従って、本発明の好ましい実施形態について詳説する。
【００４０】
《塗布装置》
［構成］
図１は、本発明に係る塗布装置の一実施形態を示す側面図である。
【００４１】
この塗布装置１は、枚葉紙の表面にリバース方式でニスを画像様に塗布する塗布装置として構成される。「画像様に塗布する」とは、全体に一様に塗布するのではなく、画像を形成するように塗布することをいう。この場合、ニスは枚葉紙の表面に部分的に塗布される。
【００４２】
図１に示すように、塗布装置１は、用紙Ｐを搬送する搬送胴１０と、搬送胴１０によって搬送される用紙Ｐに対してニスを画像様に塗布する版胴２０と、版胴２０の画線部にニスを供給するニス供給ユニット３０と、を備える。
【００４３】
〈搬送胴〉
搬送胴１０は、搬送手段の一例である。搬送胴１０は、グリッパー１０Ａを備えた胴で構成される。搬送胴１０は、グリッパー１０Ａで用紙Ｐの先端を把持して回転することにより、用紙Ｐを周面に巻き付けて搬送する。搬送胴１０の駆動は、図示しないモーターで行われる。
【００４４】
塗布対象物である用紙Ｐは、第１渡し胴１２を介して搬送胴１０に受け渡される。第１渡し胴１２は、グリッパー１２Ａを備えた胴で構成される。第１渡し胴１２は、グリッパー１２Ａで用紙Ｐの先端を把持して回転することにより、用紙Ｐを一定の搬送経路に沿って搬送する。
【００４５】
ニス塗布後の用紙Ｐは、第２渡し胴１４を介して搬送胴１０から排出される。第２渡し胴１４は、グリッパー１４Ａを備えた胴で構成される。第２渡し胴１４は、グリッパー１４Ａで用紙Ｐの先端を把持して回転することにより、用紙Ｐを一定の搬送経路に沿って搬送する。
【００４６】
塗布対象物である用紙Ｐは枚葉紙である。特に、印刷物としての枚葉紙である。すなわち、表面に画像が印刷された印刷済みの枚葉紙である。
【００４７】
〈版胴〉
版胴２０は、周面に版２２を備えた胴で構成される。版胴２０は、用紙Ｐの搬送方向と逆方向に回転しながら用紙Ｐに当接されて、用紙Ｐの表面にニスを画像様に塗布する。版胴２０は、搬送胴１０と平行に配置され、図示しないモーターに駆動されて回転する。版胴２０の回転方向は、搬送胴１０の回転方向と同方向である。これにより、用紙Ｐの搬送方向と逆方向、すなわち、用紙Ｐの進行に逆らう方向に版胴２０が回転しながら用紙Ｐに当接される。
【００４８】
版胴２０の版２２は、画線部が凸部で構成された凸版で構成され、その画線部に供給されたニスを用紙Ｐに転写させて、用紙Ｐにニスを塗布する。画線部の構成については、後に詳述する。
【００４９】
〈ニス供給ユニット〉
ニス供給ユニット３０は、塗料供給手段の一例である。ニス供給ユニット３０は、版胴２０の画線部に塗料であるニスを供給する。ニス供給ユニット３０は、ニス槽３２と、アニロックスロール３４と、ドクターブレード３６と、を備える。
【００５０】
ニス槽３２は、塗料であるニス３８を貯留する。ニス槽３２内のニス３８は、図示しないニス供給部から供給される。ニス供給部は、常に一定量のニス３８がニス槽３２に貯留されるように、ニス槽３２内のニス３８の貯留量をモニタしながら、ニス槽３２にニス３８を供給する。
【００５１】
アニロックスロール３４は、ニス槽３２からニスを汲み上げて、版胴２０の画線部に供給する。アニロックスロール３４は、版胴２０と平行に配置され、かつ、版胴２０の周面に押圧当接される。また、アニロックスロール３４は、その一部がニス槽３２内のニス３８に浸漬される。
【００５２】
ドクターブレード３６は、アニロックスロール３４の周面から不要なニスを掻き落とす。ドクターブレード３６は、アニロックスロール３４と平行に配置され、かつ、アニロックスロール３４の周面に当接される。
【００５３】
ニスは、アニロックスロール３４が回転することにより、版胴２０に供給される。アニロックスロール３４は、版胴２０の回転に連動して回転する。アニロックスロール３４が回転すると、アニロックスロール３４の周面にニスが付着して、ニス槽３２からニスが汲み上げられる。汲み上げられたニスは、ドクターブレード３６で厚さが調整され、その後、版胴２０の当接部に接触して、画線部に転写される。
【００５４】
〈版の構成〉
図２は、版胴及び搬送胴の概略構成を示す斜視図である。
【００５５】
図２に示すように、版胴２０は、周面に版２２を備える。版２２は、ニスを塗布する領域の形状に対応した形状の画線部２４を備える。画線部２４とは、版２２において塗料であるニスが付く部分をいう。本実施の形態の塗布装置１では、版２２が凸版で構成される。したがって、画線部２４は、凸部で構成される。
【００５６】
〈画線部の形状〉
図３は、版及び用紙の展開図である。なお、便宜上、版２２については、裏面側から透視した状態を示している。
【００５７】
版２２に備えられる画線部２４は、ニスを塗布する領域の形状に対応した形状を有する。この形状は、ニスを塗布する領域である塗布領域ＰＡの形状を塗布形状とすると、その塗布形状を用紙Ｐの搬送速度及び版胴２０の周速度に応じて拡縮した形状となる。なお、版胴２０の周速度とは、版胴２０の外周の速度であり、版２２の移動速度である。
【００５８】
具体的には、用紙Ｐの搬送速度をＶ０、版胴２０の周速度をＶ１とすると、画線部２４の形状は、塗布形状をＶ１／Ｖ０倍した形状となる。したがって、たとえば、用紙Ｐの搬送速度Ｖ０及び版胴２０の周速度Ｖ１が同じであれば、画線部２４の形状は、塗布形状と同じである。
【００５９】
図３は、用紙Ｐの搬送速度Ｖ０及び版胴２０の周速度Ｖ１が同じ場合の版２２の構成を示している。同図に示すように、用紙Ｐの搬送速度Ｖ０及び版胴２０の周速度Ｖ１が同じ場合、画線部２４の形状は、塗布領域ＰＡの形状である塗布形状と同じになる。ただし、リバース方式での塗布であるので、両者は、用紙Ｐの搬送方向と直交する軸Ｘに対して、鏡像の関係になる。
【００６０】
図４は、版の他の一例を示す展開図である。なお、便宜上、版２２については、裏面側から透視した状態を示している。同図は、用紙Ｐの搬送速度Ｖ０及び版胴２０の周速度Ｖ１の関係がＶ１／Ｖ０＝１／２の場合の版２２の構成を示している。
【００６１】
同図に示すように、用紙Ｐの搬送速度Ｖ０及び版胴２０の周速度Ｖ１の関係が、Ｖ１／Ｖ０＝１／２の場合、画線部２４の形状は、塗布形状を１／２倍した形状となる。
【００６２】
〈画線部の設定〉
用紙Ｐの決められた位置に決められた形状でニスを塗布する場合、用紙Ｐに対して正確に画線部２４を設定する必要がある。以下、画線部２４の設定方法について説明する。
【００６３】
まず、画線部２４の設定方法を説明するために、用紙Ｐ及び版２２に座標を設定する。図５は、用紙及び版に設定する座標の説明図である。同図に示すように、用紙上にｙ座標を設定し、版上にｓ座標を設定する。
【００６４】
ｙ座標は、用紙Ｐの搬送方向に沿って設定する。この際、用紙Ｐの搬送方向の下流側から上流側に向かう方向をプラス（＋）の方向として設定する。したがって、用紙Ｐの搬送方向の先端側から後端側に向かう方向がプラスの方向として設定される。
【００６５】
ｓ座標は、版胴２０の回転方向に沿って設定する。この際、版２２の移動方向の下流側から上流側に向かう方向をプラス（＋）の方向として設定する。したがって、版２２の移動方向の先端側から後端側に向かう方向がプラスの方向として設定される。
【００６６】
ｙ座標及びｓ座標は、互いに逆向きに設定される。
【００６７】
用紙Ｐ及び版２２は、時刻ｔ＝０において、互いに原点が同じ位置に位置している。なお、用紙Ｐ及び版２２は、各々の先端の位置が原点に設定される。したがって、用紙Ｐ及び版２２は、時刻ｔ＝０において、互いに同じ位置に先端が位置する。
【００６８】
ここで、版２２が、用紙Ｐに当接する幅をＤとする。この幅Ｄは、用紙Ｐの搬送方向に沿う方向の幅である。幅Ｄは、版２２が用紙Ｐに当接する圧力等によって決まる。
【００６９】
版２２が、用紙Ｐに当接する幅がＤであるとすると、時刻ｔ＝０において、版２２は、用紙上の位置ｙ＝０から位置ｙ＝Ｄの領域に当接する。一方、版２２から見ると、位置ｓ＝０から位置ｓ＝−Ｄの領域で用紙Ｐに当接する。
【００７０】
いま、用紙Ｐ上の位置ｙ＝Ｙ１から位置ｙ＝Ｙ２の領域にニスを塗布する場合を考える。用紙Ｐの搬送速度をＶ０、版２２の移動速度（＝版胴２０の周速度）をＶ１とすると、画線部２４は、版上の位置ｓ＝（Ｖ１／Ｖ０）Ｙ１−（１＋Ｖ１／Ｖ０）Ｄから位置ｓ＝（Ｖ１／Ｖ０）Ｙ２までの領域に設定される。以下、この理由について説明する。
【００７１】
〈画線部の設定についての詳細〉
（１）用紙と一緒に動く座標系
用紙と一緒に動く座標系で考える。版２２が用紙Ｐに当接する領域をニップ領域とする。ニップ領域の幅はＤである。
【００７２】
ニップ領域は、速度＋Ｖ０で移動する。したがって、時刻ｔにおいて、ニップ点は、「位置ｙ＝Ｖ０・ｔから位置ｙ＝Ｖ０・ｔ＋Ｄ」…（式１）に存在する。なお、式中の「・」は、積算を意味する記号である。
【００７３】
ニップ点とは、版２２が用紙Ｐに当接する点のことである。位置ｙ＝Ｖ０・ｔ＋Ｄが、ニップ開始点、すなわち、当接の開始点であり、位置ｙ＝Ｖ０・ｔがニップ終了点、すなわち、当接の終了点である。
【００７４】
版２２は、速度＋（Ｖ０＋Ｖ１）で移動する。したがって、版２２の位置Ｓは、時刻ｔにおいて、「ｙ＝（Ｖ０＋Ｖ１）ｔ−Ｓ」…（式２）に位置する。
【００７５】
用紙上の位置ｙ＝Ｙ１に塗布する版上の領域を求める。
【００７６】
位置ｙ＝Ｙ１に塗布開始される時刻をｔ＝ｔＡとする。上記（式１）より、Ｙ１＝Ｖ０・ｔＡとなる。また、上記（式２）より、Ｙ１＝（Ｖ０＋Ｖ１）ｔＡ−Ｓとなる。両式より、「Ｓ＝（Ｖ１／Ｖ０）Ｙ１−（１＋Ｖ１／Ｖ０）Ｄ」…（式３）が導き出される。
【００７７】
位置ｙ＝Ｙ１に塗布終了する時刻をｔ＝ｔＢとする。上記（式１）より、Ｙ１＝Ｖ０・ｔＢとなる。また、上記（式２）より、Ｙ１＝（Ｖ０＋Ｖ１）ｔＢ−Ｓとなる。両式より、「Ｓ＝（Ｖ１／Ｖ０）Ｙ１」…（式４）が導き出される。
【００７８】
図６は、位置ｙ＝Ｙ１に塗布する版上の領域を示す図である。
【００７９】
位置ｙ＝Ｙ１に塗布する版上の領域は、上記（式３）及び（式４）より、位置ｓ＝（Ｖ１／Ｖ０）Ｙ１−（１＋Ｖ１／Ｖ０）Ｄから位置ｓ＝（Ｖ１／Ｖ０）Ｙ１となる。
【００８０】
（２）版と一緒に動く座標系
次に、版２２と一緒に動く座標系で考える。
【００８１】
ニップ領域は、速度＋Ｖ１で移動する。したがって、時刻ｔにおいて、ニップ点は、「位置ｓ＝Ｖ１・ｔから位置Ｖ１・ｔ−Ｄ」…（式５）に存在する。位置ｓ＝Ｖ１・ｔが、ニップ開始点であり、位置ｓ＝Ｖ１・ｔ−Ｄがニップ終了点である。
【００８２】
版上の位置Ｓαが塗布する用紙上の領域を求める。
【００８３】
版上の位置Ｓαが塗布を開始する時刻をｔ＝ｔｐとする。上記（式５）より、Ｓα＝Ｖ１・ｔｐである。ゆえに、ｔｐ＝Ｓα／Ｖ１である。この時の用紙上の位置をｙ＝Ｙｐとする。ここで、版上の位置Ｓαが塗布を開始する点と、用紙上において塗布が終了する点が一致することに注意すると、上記（式１）より、Ｙｐ＝Ｖ０・ｔｐである。ｔｐ＝Ｓα／Ｖ１であるので、「Ｙｐ＝（Ｖ０／Ｖ１）Ｓα」…（式６）である。
【００８４】
版上の位置Ｓαが塗布を終了する時刻をｔ＝ｔｑとする。上記（式５）より、Ｓα＝Ｖ１・ｔｑ−Ｄである。ゆえに、ｔｑ＝（Ｓα＋Ｄ）／Ｖ１である。この時の用紙上の位置をｙ＝Ｙｑとする。ここで、版上の位置Ｓαが塗布を終了する点と、用紙上において塗布が開始する点が一致することに注意すると、上記（式１）より、Ｙｑ＝Ｖ０・ｔｑ＋Ｄである。ｔｑ＝（Ｓα＋Ｄ）／Ｖ１であるので、「Ｙｑ＝（Ｖ０／Ｖ１）Ｓα＋（１＋Ｖ０／Ｖ１）Ｄ」…（式７）となる。
【００８５】
図７は、版上の位置ｓ＝Ｓαが、用紙上に塗布する領域を示す図である。
【００８６】
版上の位置ｓ＝Ｓαが、用紙上に塗布する領域は、上記（式６）及び（式７）より、位置Ｙｐ＝（Ｖ０／Ｖ１）Ｓαから位置Ｙｑ＝（Ｖ０／Ｖ１）Ｓα＋（１＋Ｖ０／Ｖ１）Ｄとなる。
【００８７】
〈版及び用紙の関係〉
以上より、版２２及び用紙Ｐの関係は、図８のようになる。図８は、版上の画線部の位置と用紙上に塗布される位置との関係を示す図である。同図において、縦軸は用紙上に設定したｙ座標であり、横軸は版上に設定したｓ座標である。また、符号Ｐｌは、塗布のプロファイルである。
【００８８】
図８に示すように、用紙Ｐ上の位置ｙ＝Ｙ１から位置ｙ＝Ｙ２の領域に均一にニスを塗布するには、版上の位置ｓ＝（Ｖ１／Ｖ０）Ｙ１−（１＋Ｖ１／Ｖ０）Ｄから位置ｓ＝（Ｖ１／Ｖ０）Ｙ２までの領域に画線部２４を設定すればよいことが分かる。
【００８９】
［作用］
以上のように構成される本実施の形態の塗布装置１の作用は、次のとおりである。
【００９０】
用紙Ｐは、第１渡し胴１２から搬送胴１０に供給される。搬送胴１０に供給された用紙Ｐは、搬送胴１０の周面に巻き付けられて搬送される。そして、その搬送過程で版胴２０と接触して、表面にニスが塗布される。この際、版胴２０は、用紙Ｐの搬送方向と逆方向に回転しながら用紙Ｐに接触して、用紙Ｐの表面にニスを塗布する。すなわち、リバース方式でニスを塗布する。
【００９１】
版胴２０に備えられる版２２には、用紙Ｐの塗布領域ＰＡの形状に対応した形状の画線部２４が備えられている。用紙Ｐは、この画線部２４のニスが転写されることにより、表面にニスが画像様に塗布される。
【００９２】
ニスが塗布された用紙Ｐは、搬送胴１０から第２渡し胴１４に受け渡されて排出される。
【００９３】
このように、本実施の形態の塗布装置１によれば、リバース方式でニスを画像様に塗布できる。リバース方式で塗布することにより、塗布領域ＰＡに均一に塗布できる。
【００９４】
《塗布の食み出し》
上記のように、図８は、版上の画線部の位置と用紙上に塗布される位置との関係を示す図である。図８から次のことが分かる。
【００９５】
（１）用紙上の位置ｙ＝Ｙ１の塗布を担当する版上の位置は、ある１点ではなく、Ａ点からＢ点までの領域である。Ａ点は、版上の位置ｓ＝Ｓ１にある点であり、Ｂ点は、A点から距離（１＋Ｖ１／Ｖ０）Ｄ離れた位置にある点である。
【００９６】
（２）逆に、版上の位置ｓ＝Ｓ１が塗布する用紙上の位置は、ある１点ではなく、Ｃ点からＡ点までの有限の領域である。Ｃ点は、Ａ点から距離（１＋Ｖ０／Ｖ１）Ｄ離れた位置にある点である。
【００９７】
このことから分かるように、リバース方式で塗布すると、用紙Ｐの搬送方向に沿って塗布領域の前後に長さＬ＝（１＋Ｖ０／Ｖ１）Ｄだけニスが食み出して塗布される領域が発生する。
【００９８】
図９は、ニスが食み出して塗布される状態を示す概念図である。なお、便宜上、版２２については、裏面側から透視した状態を示している。
【００９９】
同図において、斜線で示す領域が食み出し領域である。この食み出し領域において、ニスが食み出して塗布される。食み出し領域は、用紙Ｐの搬送方向に沿って、塗布領域ＰＡの前後に発生する。その長さＬは、用紙Ｐに対する版２２の当接幅がＤであるとすると、Ｌ＝（１＋Ｖ０／Ｖ１）Ｄである。なお、ここでの長さＬは、用紙Ｐの搬送方向に沿う方向についての長さである。たとえば、用紙Ｐの搬送速度Ｖ０及び版胴２０の周速度（＝版２２の移動速度）Ｖ１が同じ場合、Ｌ＝２Ｄの長さで食み出し領域が発生する。食み出し領域では、ニスが薄く塗布される（図８の塗布のプロファイルＰｌ参照）。
【０１００】
〈食み出させずに塗布する方法〉
−概要−
ニスを塗布領域から食み出させずに塗布する場合は、食み出して塗布される領域の長さの分だけ画線部を縮めた版を使用すればよい。このような版は、次のように構成される。
【０１０１】
用紙に設定された塗布領域の形状を塗布形状とする。塗布形状を用紙Ｐの搬送方向に沿ってＶ１／Ｖ０倍した形状を基準形状とする。基準形状の画線部を有する版で塗布した場合に塗布領域から食み出して塗布される領域の長さをＬとする。上記のように、長さＬは、Ｌ＝（１＋Ｖ０／Ｖ１）Ｄとなる。
【０１０２】
食み出し領域を発生させないためには、基準形状の画線部を版の移動方向に沿って前後に長さＬだけ縮めればよい。
【０１０３】
−版の具体的な構成−
図１０は、塗布領域から食み出させずに塗布するための版上の画線部の位置と用紙上に塗布される位置との関係を示す図である。同図において、符号Ｐｌαは、塗布のプロファイルである。
【０１０４】
用紙Ｐ上の位置ｙ＝Ｙ１から位置ｙ＝Ｙ２の領域にニスを塗布する場合、当該領域からニスを食み出させずに塗布するには、画線部を次のように設定する。すなわち、版上の位置ｓ＝（Ｖ１／Ｖ０）Ｙ１から位置ｓ＝（Ｖ１／Ｖ０）Ｙ２−（１＋Ｖ１／Ｖ０）Ｄまでの領域を画線部とする。
【０１０５】
このように画線部を設定することにより、塗布領域からニスを食み出させずに塗布できる。なお、この場合、一部にニスが薄く塗布される領域が発生する。
【０１０６】
〈食み出しを抑制する方法〉
−概要−
塗布領域の後端領域については、版の画線部を次のように構成することで食み出しを抑制できる。すなわち、移動方向の後端領域において、塗布量が漸次減少するように構成する。
【０１０７】
具体的には、版の移動方向に沿って版の後端から長さＭの領域において、塗布量が漸次減少するように構成する。基準形状の画線部を有する版で塗布した場合に塗布領域から食み出して塗布される領域の長さをＬとする。用紙に対する版の当接幅をＤ、用紙の搬送速度をＶ０、版の移動速度をＶ１とすると、長さＬは、Ｌ＝（１＋Ｖ０／Ｖ１）Ｄである。このとき、長さＭは、Ｍ＝（１＋Ｖ１／Ｖ０）Ｄである。すなわち、Ｍ＝Ｌ・Ｄ／（Ｌ−Ｄ）である。
【０１０８】
−版の具体的な構成−
図８に示すように、用紙Ｐ上の位置ｙ＝Ｙ１から位置ｙ＝Ｙ２の領域に塗布する場合、画線部は、版上の位置ｓ＝（Ｖ１／Ｖ０）Ｙ１−（１＋Ｖ１／Ｖ０）Ｄから位置ｓ＝（Ｖ１／Ｖ０）Ｙ２の領域に設定される。
【０１０９】
この場合、塗布領域の前後に長さＬで食み出し領域が発生する。長さＬは、Ｌ＝（１＋Ｖ０／Ｖ１）Ｄである。ここで、塗布領域の後端領域の食み出しを防止するには、画線部の後端から長さＭ＝（１＋Ｖ１／Ｖ０）Ｄ＝Ｌ・Ｄ／（Ｌ−Ｄ）の領域において、塗布量が漸次減少するように構成する。具体的には、ｓ＝（Ｖ１／Ｖ０）Ｙ２−（１＋Ｖ１／Ｖ０）Ｄからｓ＝（Ｖ１／Ｖ０）Ｙ２までの領域において、塗布量が漸次減少するように構成する。
【０１１０】
図１１は、後端領域において塗布量が漸次減少するように画線部が構成された版でニスを塗布した場合の塗布状態を示す概念図である。なお、便宜上、版２２については、裏面側から透視した状態を示している。同図において、斜線で示す領域が食み出し領域である。
【０１１１】
図１１に示すように、ｓ＝（Ｖ１／Ｖ０）Ｙ２−（１＋Ｖ１／Ｖ０）Ｄからｓ＝（Ｖ１／Ｖ０）Ｙ２までの領域において、塗布量が漸次減少するように画線部２４を構成することにより、用紙Ｐに塗布した際、塗布領域の後端領域でニスが食み出して塗布されるのを抑制できる。
【０１１２】
−塗布量を漸次減少させる構造−
図１２は、塗布量を漸次減少させる構造の一例を示す断面図である。図１２は、図１１の１２−１２断面に相当する。
【０１１３】
版２２が凸版で構成され、画線部２４が凸部で構成される場合、画線部２４は、版２２の移動方向の後側の端部から長さＬの領域において、凸部の高さが漸次減少するように構成される。これにより、版２２の移動方向の後側の端部から長さＭの領域において、塗布量を漸次減少させることができる。
【０１１４】
用紙Ｐ上の位置ｙ＝Ｙ１から位置ｙ＝Ｙ２の領域に塗布する場合は、ｓ＝（Ｖ１／Ｖ０）Ｙ２−（１＋Ｖ１／Ｖ０）Ｄからｓ＝（Ｖ１／Ｖ０）Ｙ２までの領域において、凸部の高さが漸次減少するように構成する。
【０１１５】
これにより、用紙Ｐの搬送方向の後端領域において、塗布領域からニスを食み出させずに塗布できる。
【０１１６】
なお、用紙Ｐの搬送方向の先端領域においても食み出させずに塗布する場合は、版上の位置ｓ＝（Ｖ１／Ｖ０）Ｙ１から位置ｓ＝（Ｖ１／Ｖ０）Ｙ２−（１＋Ｖ１／Ｖ０）Ｄまでの領域を凸部の高さが均一に設定し、かつ、ｓ＝（Ｖ１／Ｖ０）Ｙ２−（１＋Ｖ１／Ｖ０）Ｄからｓ＝（Ｖ１／Ｖ０）Ｙ２までの領域において、凸部の高さが漸次減少するように画線部を構成する。これにより、塗布領域からニスを食み出させずに塗布できる。
【０１１７】
凸部の高さを減少させる態様については、連続的に減少させる態様であってもよいし、また、段階的に減少させる態様であってもよい。また、連続的に減少させる場合において、その態様は直線的であってもよいし、曲線的であってもよい。これらは、使用する塗料の性質や用紙Ｐに対する版２２の当接圧などを考慮して決定される。
【０１１８】
《搬送手段の他の形態》
上記実施の形態では、用紙Ｐの搬送手段が回転する胴で構成されているが、搬送手段の構成は、これに限定されるものではない。たとえば、ベルト搬送やローラー搬送などの構成を採用することもできる。ベルト搬送とは、一定の搬送経路に沿って走行するベルトに用紙を吸着させて搬送する形態である。ローラー搬送とは、用紙を表裏からローラーで挟み、ローラーを回転させることで用紙を搬送する形態である。
【０１１９】
《塗料供給手段の他の形態》
上記実施の形態では、塗料であるニスをアニロックスロールでニス槽から汲み上げて版胴に供給する構成としているが、塗料供給手段の構成は、これに限定されるものではない。いわゆるチャンバー方式で版胴に塗料を供給する構成とすることもできる。
【０１２０】
《塗料》
上記実施の形態では、塗料としてニスを塗布する場合を例に説明しているが、塗料は、これに限定されるものではない。塗布の目的に応じた塗料が使用される。たとえば、着色、つや出し、さび止め、電気絶縁などを目的とした塗布においては、その目的に応じた塗料が使用される。
【０１２１】
《塗布対象物》
上記実施の形態では、塗布対象物を枚葉紙としているが、塗布対象物は、これに限定されるものではない。たとえば、ロール紙などの連続紙を塗布対象物とすることもできる。また、紙に限らず、樹脂製のシートや金属製のシートなどを塗布対象物とすることもできる。
【０１２２】
《インクジェット方式で印刷された印刷物にニスを画像様に塗布する場合》
インクジェット方式で印刷する場合、ブリーディングを防止するために、用紙に処理液を塗布して印刷する場合がある。ブリーディングとは、異なる色のインクが接する部分で色が滲むことである。この場合、用紙には、インクの凝集を促進させる機能を有する処理液が塗布される。
【０１２３】
一方、このような処理液は、ニスにも反応する場合があり、ニスを塗布した際、ニスを凝集又は増粘させる場合がある。
【０１２４】
このように、処理液と反応して凝集又は増粘するニスを通常の方式で塗布すると、ムラが発生しやすくなる。これは、凝集又は増粘により、塗布直後のムラ形態が維持されてしまうためである。なお、通常の方式とは、塗布用のロールが、用紙と同方向に回転する方式のことである。
【０１２５】
一方、リバース方式では、均一に塗布できるので、凝集又は増粘によるムラの発生を効果的に抑止できる。すなわち、リバース方式では、塗布直後にムラが発生しないので、その後ニスが凝集又は増粘しても、ムラとならずに塗布できる。
【０１２６】
《印刷装置》
［装置構成］
本発明の塗布装置は、印刷装置に組み込んでインラインで印刷物にニスを塗布する塗布装置として使用することもできる。
【０１２７】
図１３は、ニスの塗布装置であるニスコーターが組み込まれた印刷装置の一実施形態を示す全体構成図である。
【０１２８】
この印刷装置１００は、枚葉紙である用紙Ｐにインクジェット方式で画像を印刷し、印刷後の用紙Ｐにニスをインラインで塗布する。図１３に示すように、印刷装置１００は、給紙部１１０と、用紙Ｐの印刷面に処理液を塗布する処理液塗布部１２０と、用紙Ｐに塗布された処理液を乾燥させる処理液乾燥部１３０と、処理液を乾燥させた用紙Ｐにインクジェット方式で画像を印刷する印刷部１４０と、用紙Ｐの印刷面を加熱してインクを乾燥させるインク乾燥部１５０と、インクを乾燥させた用紙Ｐの画像表面にニスを塗布するニス塗布部１６０と、用紙Ｐに塗布されたニスの後処理を行うニス後処理部１７０と、印刷後の用紙Ｐを集積する集積部１８０と、を備える。
【０１２９】
用紙Ｐは、汎用の印刷用紙が使用される。汎用の印刷用紙とは、いわゆるインクジェット専用紙ではなく、オフセット印刷などで一般的に使用される塗工紙などのセルロースを主体とした用紙をいう。
【０１３０】
〈給紙部〉
給紙部１１０は、枚葉紙である用紙を１枚ずつ給紙する。図１３に示すように、給紙部１１０は、主として、給紙装置１１１と、フィーダーボード１１２と、給紙胴１１３と、を備える。
【０１３１】
給紙装置１１１は、用紙Ｐを１枚ずつ給紙する。用紙Ｐは、用紙束の状態で給紙台の上にセットされ、上から順に一定の間隔で給紙される。
【０１３２】
フィーダーボード１１２は、給紙装置１１１から給紙された用紙Ｐを受け取り、受け取った用紙Ｐを一定の搬送経路に沿って搬送して、給紙胴１１３に受け渡す。
【０１３３】
給紙胴１１３は、フィーダーボード１１２から用紙Ｐを受け取り、受け取った用紙Ｐを一定の搬送経路に沿って搬送して、処理液塗布胴１２１に受け渡す。給紙胴１１３は、周面に備えられたグリッパーで用紙Ｐの先端を把持して回転することにより、用紙Ｐを周面に巻き付けて搬送する。
【０１３４】
〈処理液塗布部〉
処理液塗布部１２０は、用紙Ｐの印刷面に処理液を塗布する。この処理液は、インクの凝集を促進させる機能を備えた液体であり、たとえば、インク組成物と接触した場合に凝集体を生成する酸性化合物を含有した液体である。酸性化合物としては、インク組成物のｐＨを低下させ得る酸性物質を挙げることができ、有機酸性化合物及び無機酸性化合物のいずれを用いてもよく、有機酸性化合物及び無機酸性化合物を２種以上併用してもよい。このような処理液を塗布して印刷することにより、汎用の印刷用紙を使用した場合であっても高品質な画像の印刷が可能になる。
【０１３５】
処理液塗布部１２０は、図１３に示すように、用紙Ｐを一定の搬送経路に沿って搬送する処理液塗布胴１２１と、用紙Ｐに処理液を塗布する処理液塗布装置１２２と、を備える。
【０１３６】
処理液塗布胴１２１は、給紙胴１１３から用紙Ｐを受け取り、受け取った用紙Ｐを一定の搬送経路に沿って搬送して、処理液乾燥胴１３１に受け渡す。処理液塗布胴１２１は、周面に備えられたグリッパーで用紙Ｐの先端を把持して回転することにより、用紙Ｐを周面に巻き付けて搬送する。
【０１３７】
処理液塗布装置１２２は、処理液塗布胴１２１によって搬送される用紙Ｐの印刷面に処理液を塗布する。処理液塗布装置１２２は、周面に処理液が付与されたロールを用紙Ｐの印刷面に押し当てて、用紙Ｐに処理液を塗布する。
【０１３８】
処理液塗布部１２０は、以上のように構成される。用紙Ｐは、処理液塗布胴１２１によって搬送される過程で処理液塗布装置１２２によって、その印刷面に処理液が塗布される。
【０１３９】
〈処理液乾燥部〉
処理液乾燥部１３０は、用紙Ｐに塗布された処理液を乾燥させる。図１３に示すように、処理液乾燥部１３０は、用紙Ｐを一定の搬送経路に沿って搬送する処理液乾燥胴１３１と、用紙Ｐの搬送をガイドする第１用紙ガイド１３２と、用紙Ｐに向けて熱風を送風するドライヤー１３３と、を備える。
【０１４０】
処理液乾燥胴１３１は、処理液塗布胴１２１から用紙Ｐを受け取り、受け取った用紙Ｐを一定の搬送経路に沿って搬送して、印刷胴１４１に受け渡す。処理液乾燥胴１３１は、周面に備えられたグリッパーによって用紙Ｐの先端を把持して回転することにより、用紙Ｐを一定の搬送経路に沿って搬送する。
【０１４１】
第１用紙ガイド１３２は、処理液乾燥胴１３１による用紙Ｐの搬送経路に沿って配置され、用紙Ｐの搬送をガイドする。用紙Ｐは、この第１用紙ガイド１３２の上を摺動しながら搬送される。
【０１４２】
ドライヤー１３３は、処理液乾燥胴１３１によって搬送される用紙Ｐの印刷面に熱風を吹き付けて、処理液が塗布された用紙Ｐの印刷面を加熱する。印刷面を加熱するため、ドライヤー１３３は、処理液乾燥胴１３１の内側に配置される。ドライヤー１３３は、たとえば、ハロゲンヒーターやＩＲヒーター（InfraRed：赤外線）等の熱源と、その熱源によって熱せられた空気を送風するファンやブロワー等の送風手段と、を備える。ドライヤー１３３をヒーターとファンとで構成する場合、ヒーターの点灯数又は点灯デューティー比、又は、その双方を制御することにより、加熱強度が調節される。加熱強度とは、加熱する強さの度合である。
【０１４３】
処理液乾燥部１３０は、以上のように構成される。用紙Ｐは、処理液乾燥胴１３１によって搬送される過程で印刷面にドライヤー１３３からの熱風が吹き付けられる。これにより、印刷面が加熱され、印刷面に付与された処理液の溶媒成分が乾燥除去される。
【０１４４】
〈印刷部〉
印刷部１４０は、用紙Ｐの印刷面にインクジェット方式で画像を印刷する。図１３に示すように、印刷部１４０は、用紙Ｐを一定の搬送経路に沿って搬送する印刷胴１４１と、用紙押さえローラー１４２と、用紙Ｐにシアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、イエロー（Ｙ）、黒（Ｋ）の各色のインクの液滴を吐出するインクジェットヘッド１４３Ｃ、１４３Ｍ、１４３Ｙ、１４３Ｋと、用紙Ｐに記録された画像を読み取るスキャナー１４４と、を備える。
【０１４５】
印刷胴１４１は、処理液乾燥胴１３１から用紙Ｐを受け取り、受け取った用紙Ｐを一定の搬送経路に沿って搬送し、第１チェーンデリバリー１５１に受け渡す。印刷胴１４１は、周面に備えられたグリッパーによって用紙Ｐの先端を把持して回転することにより、用紙Ｐを周面に巻き付けて搬送する。
【０１４６】
用紙押さえローラー１４２は、用紙Ｐを印刷胴１４１の周面に押し付けて、印刷胴１４１の周面に密着させる。
【０１４７】
インクジェットヘッド１４３Ｃ、１４３Ｍ、１４３Ｙ、１４３Ｋは、印刷胴１４１によって搬送される用紙Ｐの印刷面に向けてインク液滴を吐出して、画像を描画する。インクジェットヘッド１４３Ｃ、１４３Ｍ、１４３Ｙ、１４３Ｋは、１枚の用紙Ｐに対してシングルパスで印刷が可能なラインヘッドで構成される。インクジェットヘッド１４３Ｃ、１４３Ｍ、１４３Ｙ、１４３Ｋは、印刷胴１４１による用紙Ｐの搬送経路上に一定の間隔をもって配置され、かつ、そのノズル列が用紙Ｐの搬送方向と直交して配置される。
【０１４８】
スキャナー１４４は、印刷胴１４１によって搬送される用紙Ｐに記録された画像を読み取る。
【０１４９】
印刷部１４０は、以上のように構成される。用紙Ｐは、印刷胴１４１によって搬送される過程でインクジェットヘッド１４３Ｃ、１４３Ｍ、１４３Ｙ、１４３Ｋから吐出させたインク滴が印刷面に打滴され、印刷面にカラー画像が記録される。なお、スキャナー１４４は、必要に応じて印刷された画像の読み取りを行う。
【０１５０】
〈インク乾燥部〉
インク乾燥部１５０は、印刷後の用紙Ｐを加熱して、インクを乾燥させる。図１３に示すように、インク乾燥部１５０は、用紙Ｐを一定の搬送経路に沿って搬送する第１チェーンデリバリー１５１と、第１チェーンデリバリー１５１によって搬送される用紙Ｐをガイドする第２用紙ガイド１５２と、第１チェーンデリバリー１５１によって搬送される用紙Ｐの画像表面を加熱する加熱手段としての第１加熱装置１５３と、を備える。
【０１５１】
第１チェーンデリバリー１５１は、印刷胴１４１から用紙Ｐを受け取り、受け取った用紙Ｐを所定の搬送経路に沿って搬送して、ニス塗布胴１６１に受け渡す。第１チェーンデリバリー１５１は、一定の走行経路に沿って走行する一対の無端状のチェーンを備え、その一対のチェーンに掛け渡されたグリッパーによって用紙Ｐの先端を把持して、用紙Ｐを一定の搬送経路に沿って搬送する。
【０１５２】
第２用紙ガイド１５２は、第１チェーンデリバリー１５１によって搬送される用紙Ｐの走行をガイドする。第２用紙ガイド１５２は、中空のボード形状を有し、用紙Ｐの搬送経路に沿って平坦なガイド面を有する。用紙Ｐは、ガイド面の上を摺動しながら搬送される。ガイド面は、多数の吸引穴を備えている。用紙Ｐは、吸引穴から吸引されながら、ガイド面上を摺動する。これにより、用紙Ｐに張力を与えながら搬送できる。
【０１５３】
第１加熱装置１５３は、第１チェーンデリバリー１５１によって搬送される用紙Ｐの画像表面を加熱して、インクを乾燥させる。第１加熱装置１５３は、たとえば、棒状のヒーターを用紙の搬送方向に沿って一定の間隔で複数本配置して構成される。各ヒーターは、用紙Ｐの搬送方向と直交して配置される。ヒーターには、たとえば、ハロゲンヒーターやＩＲヒーターが使用される。第１加熱装置１５３は、ヒーターの点灯本数又は点灯デューティー比、又は、その双方を制御することにより、乾燥強度が調整される。乾燥強度とは、乾燥させる強さの度合である。
【０１５４】
インク乾燥部１５０は、以上のように構成される。用紙Ｐは、第１チェーンデリバリー１５１によって搬送される過程で第１加熱装置１５３によって画像表面が加熱され、インクが乾燥される。
【０１５５】
〈ニス塗布部〉
ニス塗布部１６０は、印刷後の用紙Ｐの画像表面にリバース方式でニスを画像様に塗布する。図１３に示すように、ニス塗布部１６０は、用紙Ｐを一定の搬送経路に沿って搬送するニス塗布胴１６１と、ニス塗布胴１６１によって搬送される用紙Ｐの画像表面にニスを画像様に塗布する版胴１６２と、版胴１６２にニスを供給するニス供給ユニット１６３と、を備える。
【０１５６】
ニス塗布胴１６１は、搬送手段の一例であり、第１チェーンデリバリー１５１から用紙Ｐを受け取り、受け取った用紙Ｐを一定の搬送経路に沿って搬送し、第２チェーンデリバリー１７１に受け渡す。ニス塗布胴１６１は、周面に備えられたグリッパーによって用紙Ｐの先端を把持して回転することにより、用紙Ｐを周面に巻き付けて搬送する。
【０１５７】
版胴１６２は、ニス塗布胴１６１によって搬送される用紙Ｐに当接されて、用紙Ｐにニスを画像様に塗布する。版胴１６２の版は、用紙Ｐに塗布する塗布領域の形状に対応した形状の画線部を有する。
【０１５８】
版胴１６２は、図示しないモーターに駆動されて、ニス塗布胴１６１による用紙Ｐの搬送方向と逆方向に回転する。
【０１５９】
また、版胴１６２は、図示しないアクチュエータに駆動されて、アニロックスロール１６５の回転軸を中心に揺動し、塗布位置と離間位置との間を移動する。版胴１６２は、塗布位置に移動すると、ニス塗布胴１６１の周面に押圧当接され、離間位置に移動すると、ニス塗布胴１６１の周面から離間する。
【０１６０】
ニス供給ユニット１６３は、塗料供給手段の一例である。ニス供給ユニット１６３は、ニス槽１６４、アニロックスロール１６５、及び、図示しないドクターブレードを備える。アニロックスロール１６５は、ニス槽１６４に貯留されたニスを汲み上げて、版胴１６２の画線部にニスを供給する。ドクターブレードは、アニロックスロール１６５の周面から余分なニスを掻き落とし、版胴１６２に供給するニスの厚さを調整する。
【０１６１】
ニスには、水性ニス又はＵＶニスが使用される。水性ニスとは、水溶性のニスのことであり、ＵＶニスとは、ＵＶ（紫外線：Ultra Violet）の照射によって硬化する素材を含むニスのことである。
【０１６２】
ニス塗布胴１６１、版胴１６２、及び、ニス供給ユニット１６３によって、ニスの塗布装置であるニスコーターが構成される。
【０１６３】
ニス塗布部１６０は、以上のように構成される。印刷後の用紙Ｐをニスコートする場合、用紙Ｐは、ニス塗布胴１６１に搬送される過程で印刷面に版胴１６２が押圧当接されて、印刷面にニスが塗布される。この際、版胴１６２は、用紙Ｐの搬送方向と逆方向に回転しながら用紙Ｐに押圧当接されて、用紙Ｐにニスを塗布する。これにより、用紙Ｐにニスがリバース方式で塗布される。印刷後の用紙Ｐをニスコートしない場合、用紙Ｐはニス塗布部１６０を素通しされる。この場合、版胴１６２は離間位置に位置する。
【０１６４】
〈ニス後処理部〉
ニス後処理部１７０は、ニス塗布部１６０で用紙Ｐの画像表面に塗布されたニスの後処理を行う。後処理の内容は、使用するニスの種類によって異なる。使用するニスが水性ニスの場合、後処理は加熱乾燥処理となる。一方、使用するニスがＵＶニスの場合、後処理は主としてＵＶ硬化処理となる。
【０１６５】
加熱乾燥処理は、ニスが塗布された用紙Ｐの画像表面を加熱して、ニスを乾燥させる処理、すなわち、ニス中の水分又は溶剤を揮発させる処理である。これにより、ニス層の表面のべた付きを抑制し、ブロッキングの発生を抑制する。
【０１６６】
ＵＶ硬化処理は、ニスが塗布された用紙Ｐの画像表面にＵＶを照射して、ニスをＵＶ硬化させる処理である。
【０１６７】
本実施の形態の印刷装置１００では、水性ニス及びＵＶニスの後処理ができるように、ニス後処理部１７０に加熱能及びＵＶ照射機能が備えられる。
【０１６８】
図１３に示すように、ニス後処理部１７０は、用紙Ｐを一定の搬送経路に沿って搬送する第２チェーンデリバリー１７１と、第２チェーンデリバリー１７１によって搬送される用紙Ｐをガイドする第３用紙ガイド１７２と、第２チェーンデリバリー１７１によって搬送される用紙Ｐの画像表面を加熱して、画像表面に塗布されたニスを乾燥させるニス加熱部１７０Ａと、第２チェーンデリバリー１７１によって搬送される用紙Ｐの画像表面にＵＶを照射して、画像表面に塗布されたニスをＵＶ硬化させるＵＶ照射部１７０Ｂと、を備える。
【０１６９】
第２チェーンデリバリー１７１は、ニス塗布胴１６１から用紙Ｐを受け取り、受け取った用紙Ｐを一定の搬送経路に沿って搬送し、排紙位置で排紙する。第２チェーンデリバリー１７１は、一定の走行経路に沿って走行する一対の無端状のチェーンを備え、その一対のチェーンに掛け渡されたグリッパーによって用紙Ｐの先端を把持して、用紙Ｐを搬送する。
【０１７０】
第３用紙ガイド１７２は、第２チェーンデリバリー１７１によって搬送される用紙Ｐの走行をガイドする。第３用紙ガイド１７２は、中空のボード形状を有し、用紙Ｐの搬送経路に沿って平坦なガイド面を有する。用紙Ｐは、ガイド面の上を摺動しながら搬送される。ガイド面は、多数の吸引穴を備えている。用紙Ｐは、吸引穴から吸引されながら、ガイド面上を摺動する。これにより、用紙Ｐに張力を与えながら搬送できる。
【０１７１】
ニス加熱部１７０Ａは、第２チェーンデリバリー１７１によって搬送される用紙Ｐの画像表面を加熱して、画像表面に塗布されたニスを乾燥させる。ニス加熱部１７０Ａは、加熱手段としての第２加熱装置１７３を備える。第２加熱装置１７３は、たとえば、棒状のヒーターを用紙Ｐの搬送方向に沿って複数本配置して構成される。ヒーターには、たとえば、ハロゲンヒーターやＩＲヒーターが使用される。各ヒーターは、用紙Ｐの搬送方向と直交して配置される。第２加熱装置１７３は、ヒーターの点灯本数又は点灯デューティー比、又は、その双方を制御することにより、加熱強度が調節される。
【０１７２】
ＵＶ照射部１７０Ｂは、第２チェーンデリバリー１７１によって搬送される用紙Ｐの画像表面にＵＶを照射して、画像表面に塗布されたニスを乾燥させる。ＵＶ照射部１７０Ｂは、用紙Ｐの搬送方向に対してニス加熱部１７０Ａの下流側に配置される。ＵＶ照射部１７０Ｂは、画像表面にＵＶを照射するためのＵＶ照射手段としてのＵＶ照射装置１７４を備える。ＵＶ照射装置１７４は、複数のＵＶランプを備える。ＵＶランプは、用紙Ｐの搬送経路に沿って一定の間隔で配置される。
【０１７３】
ニス後処理部１７０は、以上のように構成される。水性ニスが塗布された用紙Ｐは、第２チェーンデリバリー１７１によって搬送される過程で第２加熱装置１７３によって画像表面が加熱され、塗布されたニスが乾燥される。ＵＶニスが塗布された用紙Ｐは、第２チェーンデリバリー１７１によって搬送される過程でＵＶ照射装置１７４によって画像表面にＵＶが照射され、ニスが硬化される。
【０１７４】
〈集積部〉
集積部１８０は、排紙される用紙Ｐを集積する。集積部１８０は集積装置１８１を備える。集積装置１８１は、所定の排紙位置で第２チェーンデリバリー１７１から開放される用紙Ｐを受け取り、排紙台の上に積み重ねて回収する。
【０１７５】
［印刷装置の作用］
印刷装置１００は、（ａ）給紙、（ｂ）処理液の塗布、（ｃ）処理液の乾燥、（ｄ）印刷、（ｅ）インクの乾燥、（ｆ）ニスの塗布、（ｇ）ニスの後処理、（ｈ）集積の順で用紙Ｐを処理する。
【０１７６】
給紙部１１０から給紙された用紙Ｐは、まず、処理液塗布部１２０で印刷面に処理液が塗布される。処理液が塗布された用紙Ｐは、処理液乾燥部１３０に搬送され、印刷面に熱風が吹き当てられて乾燥処理される。乾燥処理された用紙Ｐは、印刷部１４０に搬送され、印刷面にインクが打滴されて、印刷処理される。印刷処理された用紙Ｐは、インク乾燥部１５０に搬送され、印刷面に熱風が吹き当てられて乾燥処理される。乾燥処理された用紙は、ニス塗布部１６０に搬送され、印刷面にニスが塗布される。ニスは、リバース方式で塗布され、画像様に塗布される。ニスが塗布された用紙Ｐは、ニス後処理部１７０に搬送され、塗布されたニスが後処理される。後処理は、塗布されたニスが水性ニスの場合は、加熱されて乾燥処理される。塗布されたニスがＵＶニスの場合は、ＵＶ照射されて乾燥処理される。後処理された用紙Ｐは、集積部１８０に搬送され、束状に集積されて回収される。
【０１７７】
このように、本実施の形態の印刷装置１００によれば、インラインで印刷物にニスを画像様に塗布できる。この際、リバース方式でニスを塗布するため、処理液と反応して凝集又は増粘するニスを使用した場合であっても、ムラなくニスを塗布できる。
【０１７８】
《その他の実施の形態》
上記実施の形態では、ニスの塗布装置を印刷装置に組み込み、インラインでニスを塗布する場合を例に説明したが、オンラインでニスを塗布する形態とすることもできる。オンラインでニスを塗布する形態とは、印刷及びニス塗布を一連の処理として連続的に実施する形態のことをいう。オンラインによるニスの塗布は、印刷装置とニスの塗布装置とを直列的に接続することにより実現される。すなわち、印刷装置から排紙される用紙をそのままニスの塗布装置に給紙することにより実現される。印刷装置から一旦排紙される点でインラインによるニスの塗布と区別される。
【符号の説明】
【０１７９】
１…塗布装置、１０…搬送胴、１０Ａ…グリッパー、１２…第１渡し胴、１２Ａ…グリッパー、１４…第２渡し胴、１４Ａ…グリッパー、２０…版胴、２２…版、２４…画線部、３０…ニス供給ユニット、３２…ニス槽、３４…アニロックスロール、３６…ドクターブレード、３８…ニス、１００…印刷装置、１１０…給紙部、１１１…給紙装置、１１２…フィーダーボード、１１３…給紙胴、１２０…処理液塗布部、１２１…処理液塗布胴、１２２…処理液塗布装置、１３０…処理液乾燥部、１３１…処理液乾燥胴、１３２…第１用紙ガイド、１３３…ドライヤー、１４０…印刷部、１４１…印刷胴、１４２…用紙押さえローラー、１４３Ｃ…インクジェットヘッド、１４３Ｋ…インクジェットヘッド、１４３Ｍ…インクジェットヘッド、１４３Ｙ…インクジェットヘッド、１４４…スキャナー、１５０…インク乾燥部、１５１…第１チェーンデリバリー、１５２…第２用紙ガイド、１５３…第１加熱装置、１６０…ニス塗布部、１６１…ニス塗布胴、１６２…版胴、１６３…ニス供給ユニット、１６４…ニス槽、１６５…アニロックスロール、１７０…ニス後処理部、１７０Ａ…ニス加熱部、１７０Ｂ…ＵＶ照射部、１７１…第２チェーンデリバリー、１７２…第３用紙ガイド、１７３…第２加熱装置、１７４…ＵＶ照射装置、１８０…集積部、１８１…集積装置、Ｐ…用紙、ＰＡ…塗布領域
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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