(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
搭載される電子部品の接地端子と電気的に接続される接地領域と、雄ねじが挿通される挿通穴とを有するユニットと、
前記雄ねじと螺合される雌ねじであって、前記雌ねじのねじ穴方向の一方の端部は前記接地領域と接触し、他方の端部には弾性変形する弾性部を有する導電性の雌ねじと、
前記ユニットと対向し、前記挿通穴に挿通された雄ねじと螺合される前記雌ねじが取り付けられる取付穴を有するユニット保持部材と、
前記ユニット保持部材と重ねて配置され、前記弾性部に押圧される導電性の導体部材と、を備え、
前記ユニット保持部材には、前記取付穴から側方に延び、前記弾性部の弾性変形を可能とする凹部が形成されている、
電子機器。
【請求項２】
前記弾性部は、前記雌ねじの前記他方の端部から側方に延びるように設けられた板バネである、
請求項１に記載の電子機器。
【請求項３】
前記弾性部は、前記雌ねじの前記他方の端部に上下方向に弾性変形可能に設けられたコイルばねである、
請求項１に記載の電子機器。
【請求項４】
前記接地領域は前記ユニットの表裏両面に設けられ、
前記両面のうち一方の面に設けられた前記接地領域は前記雄ねじと接触し、
前記両面のうち他方の面に設けられた前記接地領域は前記雌ねじと接触する、
請求項１から３のいずれか一項に記載の電子機器。
【請求項５】
前記弾性部の少なくとも一部は、前記雌ねじの前記他方の端部よりも前記導体部材側に延びている、
請求項１から４のいずれか一項に記載の電子機器。
【請求項６】
前記雌ねじの前記一方の端部は、前記取付穴から前記ユニット側に突出している、
請求項１から５のいずれか一項に記載の電子機器。
【請求項７】
前記雌ねじの前記一方の端部は、テーパー形状に形成されている、
請求項１から６のいずれか一項に記載の電子機器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子機器に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、電子機器において金属製の導体部材が外装として用いられることが多い。このような導体部材は、ブラスト処理またはヘアライン処理等の表面加工が施され、電子機器の美観を向上させている。また、導体部材の内側面と電子部品を搭載したプリント基板等のユニットを保持するユニット保持部材とは重ねて配置されている。
【０００３】
このような電子機器内部のユニットは、電波ノイズおよび静電気等の影響を軽減するため、接地されることが好ましい。そこで、例えば、ユニットに搭載されている電子部品の接地端子と導体部材とを電気的に接続することで、ユニットの接地が行われている。しかしながら、ユニットを保持するユニット保持部材は導電性が低い樹脂によって形成されることが多い。そこで、ユニットと導体部材とを電気的に接続するため、ユニット保持部材に導電塗装が行われている。また、ユニットと導体部材とを電気的に接続する他の方法として、アルミテープ等の導電性を有する部材によってユニットと導体部材とを電気的に接続する事も行われている（例えば、特許文献１及び２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００８−４２１３４号公報
【特許文献２】特開２００７−５９４９０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
前述のとおり、導電性が低いユニット保持部材に保持されるユニットと導体部材とを電気的に接続するには、導電塗装の実施またはアルミテープの追加等の追加作業が発生した。追加作業が発生すると、電子機器製造の工数増加等の影響が生じる虞がある。そこで、開示の技術の１つの側面は、ユニットと導体部材とがより少ない工数で電気的に接続される電子機器を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
開示の技術の１つの側面は、次のような電子機器によって例示される。すなわち、本電子機器は、ユニット、導電性の雌ねじ、ユニット保持部材および導電性の導体部材を備える。ユニットは、搭載される電子部品の接地端子と電気的に接続される接地領域と、雄ねじが挿通される挿通穴とを有する。導電性の雌ねじは、雄ねじと螺合される雌ねじであって、雌ねじのねじ穴方向の一方の端部は接地領域と接触し、他方の端部には弾性変形する弾性部を有する。ユニット保持部材は、ユニットと対向し、挿通穴に挿通された雄ねじと螺合される雌ねじが取り付けられる取付穴を有する。導電性の導体部材は、ユニット保持部材と重ねて配置され、弾性部に押圧される。ユニット保持部材には、取付穴から側方に延び、弾性部の弾性変形を可能とする凹部が形成されている。
【発明の効果】
【０００７】
開示の技術によれば、ユニットと導体部材とがより少ない工数で電気的に接続される電子機器を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】図１は、ノートパソコンの全体図の一例である。
【図２】図２は、ノートパソコンの筐体の内側面の一例を示す図である。
【図３】図３は、筐体の内側面と重ねて配置された保持部品の一例を示す図である。
【図４】図４は、図３において円で囲まれた領域の部分を拡大した図の一例である。
【図５】図５は、プリント基板を保持部品に固定するねじが挿通される挿通穴の近傍を拡大した図の一例である。
【図６】図６は、比較例における、図３において円で囲まれた領域の部分を拡大した図の一例である。
【図７】図７は、比較例に係るインサートナットの一例を示す図である。
【図８】図８は、ねじおよびインサートナットによって、プリント基板が保持部品に固定された状態の一例を示す図である。
【図９】図９は、第１実施形態に係るインサートナットの一例を示す図である。
【図１０】図１０は、保持部品において、ボス穴の近傍を下方から見た図の一例である。
【図１１】図１１は、第１実施形態において、保持部品のボス穴にインサートナットが取り付けられた状態の一例を示す図である。
【図１２】図１２は、インサートナットの取り付け方向の一例を示す図である。
【図１３】図１３は、第１変形例に係るインサートナットの一例を示す図である。
【図１４】図１４は、第１変形例において、保持部品のボス穴にインサートナットが取り付けられた状態の一例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、図面を参照して、一実施形態に係るノートパソコンについて説明する。以下に示す実施形態の構成は例示であり、開示の技術は実施形態の構成に限定されない。
【００１０】
＜ノートパソコンの構成＞
図１は、ノートパソコン１００の全体図の一例である。ノートパソコン１００は、その外装として金属製の筐体１０を有する。筐体１０は、図示しないヘアライン加工等が施され、ノートパソコン１００の美観を向上させている。
【００１１】
ノートパソコン１００では、筐体１０の内部にプリント基板３０および保持部品２０が収容されている。図２は、ノートパソコン１００の筐体１０の内側面の一例を示す図である。保持部品２０と筐体１０の内側面とは、重ねて配置される。保持部品２０には、プリント基板３０がねじ６０によって固定されている。以下、本明細書において、筐体１０側を下方向、プリント基板３０側を上方向とする。
【００１２】
保持部品２０は、プリント基板３０を保持する部品である。図３は、筐体１０の内側面と重ねて配置された保持部品２０の一例を示す図である。図３は、図２において、プリント基板３０を取り外した状態の一例を示す図となっている。図４は、図３において円で囲まれた領域Ａの部分を拡大した図の一例である。保持部品２０は、プリント基板３０を保持する部品である。保持部品２０は、インサートナット５０が取り付けられるボス穴２３を有する。ボス穴２３に取り付けられるインサートナット５０は、プリント基板３０を固定するねじ６０と螺合される。ボス穴２３の天面２３ａおよびインサートナット５０の天面５３は、平坦に加工されている。また、保持部品２０には、軽量化等のため、複数の開口２４が設けられている。開口２４からは、筐体１０が目視可能となっている。保持部品２０の材料としては、容易に加工できることから、樹脂が好適である。
【００１３】
プリント基板３０には、集積回路、抵抗器、コンデンサー、ＬＥＤ（Light Emitting Diode）等の様々な電子部品が搭載される。プリント基板３０は、搭載される電子部品を相互に接続する配線を供給する。プリント基板３０と保持部品２０とは、対向して配置される。図５は、プリント基板３０を保持部品２０に固定するねじ６０が挿通される挿通穴３
１の近傍を抜粋した図の一例である。図５は、プリント基板３０を上方から見た図となっている。プリント基板３０は、ねじ６０が挿通される挿通穴３１を有し、挿通穴３１に挿通されるねじ６０によって保持部品２０に固定される。配線３５は、プリント基板３０に搭載される電子部品の接地端子と接続される。挿通穴３１近傍には、配線３５と接続されるフレームグランド領域（Frame Ground、ＦＧ領域）３２が設けられている。ＦＧ領域３２の裏側には、ＦＧ領域３３が設けられている。
【００１４】
プリント基板３０に搭載される各種電子部品は、電波ノイズまたは静電気等の影響を低減するため、接地されることが好ましい。ここで、ノートパソコン１００の場合、筐体１０が金属で形成されている。そのため、プリント基板３０のＦＧ領域３２，３３と筐体１０とを電気的に接続することで、プリント基板３０に搭載されている電子部品の接地を行う事が可能である。しかしながら、保持部品２０を形成する樹脂は導電性が低い素材である。そのため、保持部品２０に保持されるプリント基板３０のＦＧ領域３２，３３と筐体１０とは、導電性を有する部材によって電気的に接続される。以下、図面を参照して、ＦＧ領域３２，３３と筐体１０とを電気的に接続する比較例および実施形態について説明する。
【００１５】
＜比較例＞
比較例では、保持部品２０に取り付けられたインサートナット５０の天面５３から筐体１０にかけてアルミテープを貼付する。比較例では、プリント基板３０のＦＧ領域３３と筐体１０とに接触するアルミテープが、ＦＧ領域３２，３３と筐体１０とを電気的に接続する。以下、図面を参照して、比較例について説明する。
【００１６】
図６は、比較例における、図３において円で囲まれた領域Ａの部分を拡大した図の一例である。アルミテープ７０は、アルミを薄膜のテープ状に加工した部材であり、容易に変形可能である。アルミテープ７０は、ボス穴２３の天面２３ａから開口２４を介して筐体１０にかけて貼付されている。アルミテープ７０を貼付する方法は、アルミテープ７０の導電性を確保できるものであれば特に限定は無い。ボス穴２３には、ねじ６０と螺合されるインサートナット５０が取り付けられている。
【００１７】
図７は、比較例に係るインサートナット５０の一例を示す図である。インサートナット５０は、略円筒形状を有している。インサートナット５０に設けられたねじ穴５１の内側面部５１ａには、ねじ山が設けられている。また、インサートナット５０の外側面である外側面部５２には、図示しない凹凸が設けられている。インサートナット５０は、外側面部５２に設けられた凹凸によってボス穴２３から容易には外れないようになっている。インサートナット５０は、その天面５３がボス穴２３の天面２３ａの高さ以下となるようにボス穴２３に取り付けられる。ボス穴２３の天面２３ａに貼付されたアルミテープ７０は容易に変形するため、ボス穴２３の天面２３ａ以下の高さに設けられたインサートナット５０の天面５３とも接触可能である。
【００１８】
図８は、ねじ６０およびインサートナット５０によって、プリント基板３０が保持部品２０に固定された状態の一例を示す図である。図８は、保持部品２０のボス穴２３の近傍を側面から見た断面図となっている。図８では、プリント基板３０の挿通穴３１に挿通されたねじ６０が、保持部品２０のボス穴２３に取り付けられたインサートナット５０と螺合されている。ねじ６０は、金属等の導電性を有する部材で形成されている。ねじ６０の頭６１は、プリント基板３０のＦＧ領域３２と接触している。また、アルミテープ７０は、プリント基板３０のＦＧ領域３３、インサートナット５０の天面５３および筐体１０と接触している。すなわち、アルミテープ７０によって、ＦＧ領域３２，３３と筐体１０とが電気的に接続されている。その結果、プリント基板３０に搭載された電子部品の接地端子は、筐体１０と電気的に接続される。
【００１９】
比較例では、ボス穴２３の天面２３ａから筐体１０にかけてアルミテープ７０を貼付することで、プリント基板３０に搭載された電子部品の接地端子と筐体１０とが電気的に接続された。しかしながら、比較例では、プリント基板３０を保持部品２０に固定する際に、アルミテープを貼付するという追加作業が発生する。
【００２０】
＜第１実施形態＞
比較例では、アルミテープ７０を貼付することで、プリント基板３０のＦＧ領域３２，３３と筐体１０とが電気的に接続された。第１実施形態では、ＦＧ領域３３および筐体１０の双方と接触するインサートナットが、ＦＧ領域３２，３３と筐体１０とを電気的に接続する。以下、図面を参照して第１実施形態について説明する。比較例と同一の構成要素については同一の符号を付し、その説明を省略する。
【００２１】
図９は、第１実施形態に係るインサートナット１５０の一例を示す図である。インサートナット１５０は、弾性部１５５およびテーパー部１５４を有する点でインサートナット５０と異なる。弾性部１５５は、弾性変形可能であり、金属等の導電性を有する部材で形成された板バネである。弾性部１５５は、インサートナット１５０の下方から側方へ延びるように設けられている。すなわち、弾性部１５５は、インサートナット１５０のねじ穴５１の方向の下方の端部に設けられている。弾性部１５５の少なくとも一部は、インサートナット１５０の底面部１５６よりも下方に延びている。インサートナット１５０の天面１５３は、平坦に形成されている。テーパー部１５４は、インサートナット１５０の天面１５３の周囲を囲むように設けられた傾斜部分である。テーパー部１５４によって、インサートナット１５０は、天面１５３側が細くなるように形成されている。インサートナット１５０は、「雌ねじ」の一例である。
【００２２】
図１０は、保持部品１２０において、ボス穴２３の近傍を下方から見た図の一例である。保持部品１２０は、凹部１２５を有する点で、保持部品２０と異なる。凹部１２５は、ボス穴２３から側方に延びるように凹形状に形成される。凹部１２５は、インサートナット１５０の弾性部１５５が弾性変形する際の空間を提供する。保持部品１２０は、「ユニット保持部材」の一例である。ボス穴２３は、「取付穴」の一例である。
【００２３】
図１１は、第１実施形態において、保持部品１２０のボス穴２３にインサートナット１５０が取り付けられた状態の一例を示す図である。筐体１０は、保持部品１２０と重ねて配置されている。筐体１０は、インサートナット１５０の弾性部１５５に押圧されている。また、インサートナット１５０の少なくとも天面１５３は、ボス穴２３の上方に突出している。すなわち、天面１５３は、ボス穴２３からプリント基板３０側に突出している。ボス穴２３の上方に突出した天面１５３は、プリント基板３０のＦＧ領域３３と接触している。また、インサートナット１５０に螺合されているねじ６０の頭６１は、プリント基板３０のＦＧ領域３２と接触している。その結果、プリント基板３０のＦＧ領域３２，３３は、筐体１０と電気的に接続される。プリント基板３０は、「ユニット」の一例である。ＦＧ領域３２，３３は、「接地領域」の一例である。筐体１０は、「導体部材」の一例である。ねじ６０は、「雄ねじ」の一例である。
【００２４】
図１２は、インサートナット１５０の取り付け方向の一例を示す図である。図１２は、保持部品１２０において、ボス穴２３の近傍を下方から見た図となっている。インサートナット１５０は、その側方に延びる弾性部１５５を有する。そのため、インサートナット１５０を保持部品１２０の上方からボス穴２３に圧入するには、弾性部１５５が妨げになる虞がある。そこで、インサートナット１５０は、保持部品１２０の下方からボス穴２３に取り付けられる。インサートナット１５０をボス穴２３に取り付ける方法としては、インサートナット１５０に熱を加えながらボス穴２３に圧入する熱圧入方式を採用可能であ
る。インサートナット１５０は、テーパー部１５４を有することで、ボス穴２３への圧入が容易になっている。
【００２５】
ところで、ボス穴２３の下方からインサートナット１５０が熱圧入されると、熱で溶けた樹脂がボス穴２３の天面２３ａ付近に付着し、バリが生じる場合がある。このような場合、バリがインサートナット１５０とＦＧ領域３３との間に介在する場合がある。インサートナット１５０とプリント基板３０のＦＧ領域３３との電気的な接続が阻害される虞がある。そこで、第１実施形態では、インサートナット１５０の少なくとも天面１５３をボス穴２３の天面２３ａより上方に突出させることで、このような弊害の発生を抑制している。
【００２６】
また、インサートナット１５０がボス穴２３に圧入されると、ボス穴２３の内側の樹脂が削られる事がある。削られた樹脂は、インサートナット１５０の天面１５３に付着し、インサートナット１５０とプリント基板３０のＦＧ領域３３との電気的な接続が阻害される虞がある。そこで、第１実施形態では、インサートナット１５０にテーパー部１５４を設けることで、ボス穴２３の内側の樹脂が削れることが抑制される。
【００２７】
第１実施形態では、ねじ６０の頭６１がプリント基板３０のＦＧ領域３２と、インサートナット１５０の天面１５３がＦＧ領域３３と、弾性部１５５が筐体１０と接触した。その結果、第１実施形態によれば、ボス穴２３にアルミテープを貼付する等の追加作業を行う事なく、ＦＧ領域３２，３３と筐体１０とが電気的に接続される。また、第１実施形態では、アルミテープを貼付する等の追加作業が不要になることにより、ノートパソコン１００の製造工数および部品点数が削減される。
【００２８】
第１実施形態では、インサートナット１５０の下方から側方へ延びるように設けられた弾性部１５５を有する。そのため、インサートナット１５０は、比較例のインサートナット５０と比較して、ボス穴２３から外れにくくなる。
【００２９】
第１実施形態では、保持部品１２０に凹部１２５を設けた。凹部１２５は、インサートナット１５０の弾性部１５５が弾性変形可能とする空間を提供可能である。
【００３０】
第１実施形態では、インサートナット１５０に弾性部１５５を設けた。弾性部１５５の少なくとも一部は、インサートナット１５０の底面部１５６よりも下方に延びている。すなわち、弾性部１５５は、底面部１５６より先に筐体１０と接触する。弾性部１５５が弾性変形することにより、筐体１０および保持部品１２０の製造上の寸法誤差を吸収可能である。
【００３１】
第１実施形態では、インサートナット１５０の天面１５３をボス穴２３の天面２３ａより上方に突出させた。その結果、インサートナット１５０は、ボス穴２３の天面２３ａ周囲に生じるバリによる影響を抑制できる。
【００３２】
第１実施形態では、インサートナット１５０にテーパー部１５４を設けた。テーパー部１５４によって、インサートナット１５０は、ボス穴２３に容易に圧入可能となる。また、テーパー部１５４を有することで、インサートナット１５０がボス穴２３に圧入される際のバリの発生が抑制される。
【００３３】
第１実施形態では、ＦＧ領域３２，３３と筐体１０とを電気的に接続することで、プリント基板３０に搭載されている電子部品の接地を行った。しかしながら、プリント基板３０に搭載されている電子部品の接地は、このような方法に限定されない。例えば、ノートパソコン１００内部に金属板を設け、ＦＧ領域３２，３３と当該金属板とを電気的に接続
する方法も採用可能である。この場合、インサートナット１５０の弾性部１５５は、当該金属板と接触する。当該金属板は、「導体部材」の一例である。
【００３４】
第１実施形態では、「ユニット」の一例としてプリント基板３０が挙げられた。しかしながら、「ユニット」がプリント基板３０に限定されるわけではない。「ユニット」としては、電子部品を搭載し、ねじ６０とインサートナット１５０の螺合によって固定される様々なものが採用可能である。「ユニット」の他の例としては、例えば、光学ドライブユニット、ハードディスクユニット、電源ユニットおよびプロセッサユニット等が挙げられる。
【００３５】
第１実施形態では、電子機器の一例としてノートパソコン１００が採用された。しかしながら、第１実施形態によって説明された技術の適用対象が、ノートパソコン１００に限定されるわけではない。第１実施形態によって説明された技術は、デスクトップパソコン、携帯電話、スマートフォン、タブレット端末、ウェアラブル端末、ルーター等の様々な電子機器に対して適用可能である。
【００３６】
第１実施形態では、インサートナット１５０を熱圧入方式でボス穴２３に圧入した。しかしながら、インサートナット１５０をボス穴２３に取り付ける方法が熱圧入方式に限定されるわけではない。また、第１実施形態では保持部品１２０の成形後にインサートナット１５０をボス穴２３に取り付けているが、保持部品１２０の成型時にインサートナット１５０をボス穴２３内に取り付けることも可能である。
【００３７】
＜第１変形例＞
第１実施形態では、インサートナット１５０の側方に延びる弾性部１５５が筐体１０と接触した。第１変形例では、インサートナットの下方に弾性変形する弾性部を設け、当該弾性部が筐体１０と接触する。以下、図面を参照して第１変形例について説明する。比較例または第１実施形態と同一の構成要素については同一の符号を付し、その説明を省略する。
【００３８】
図１３は、第１変形例に係るインサートナット２５０の一例を示す図である。インサートナット２５０は、その下方の端部に弾性部２５５を有する点で第１実施形態のインサートナット１５０と異なる。弾性部２５５は、金属等の導電性を有する部材で形成されている。弾性部２５５は、らせん状に形成されるコイルばねとなっている。弾性部２５５は、コイルばねを採用することでインサートナット２５０の上下方向に弾性変形可能である。インサートナット２５０は、「雌ねじ」の一例である。
【００３９】
図１４は、第１変形例において、保持部品１２０のボス穴２３にインサートナット２５０が取り付けられた状態の一例を示す図である。筐体１０は、インサートナット２５０の弾性部２５５に押圧されている。
【００４０】
第１変形例では、インサートナット２５０の上下方向に弾性変形可能な弾性部２５５を有するインサートナット２５０が採用された。このようなインサートナット２５０によっても、第１実施形態と同様に、アルミテープを貼付する等の追加作業が不要になる。その結果、ノートパソコン１００の製造工数および部品点数が削減される。
【００４１】
第１変形例に係るインサートナット２５０の弾性部２５５は、コイルばねである。そのため、弾性部２５５は、第１実施形態に係るインサートナット１５０の弾性部１５５と異なり、インサートナットの側方に延びる部分を有さない。その結果、保持部品１２０に設けられる凹部１２５の幅をより狭くすることが可能である。
【００４２】
以上で開示した実施形態や変形例はそれぞれ組み合わせる事ができる。
【符号の説明】
【００４３】
１００・・・ノートパソコン
２０、１２０・・・保持部品
２３・・・ボス穴
２４・・・開口
３０・・・プリント基板
３１・・・挿通穴
３２、３３・・・ＦＧ領域
４０・・・キーボード
５０、１５０、２５０・・・インサートナット
１５５、２５５・・・弾性部
６０・・・ねじ
【図１】
0006536091.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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