(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
壁面に締結材を用いて取付本体が取り付けられる壁面の取付ユニットであって、
前記取付本体は、壁面側の第一面部と反壁面側の第二面部との間に内部空間を備えると共に、前記締結材が第二面部側から第一面部側へ内部空間を通るように第一面部と第二面部に挿入孔を形成し、
前記内部空間には、締結材の挿入時に前記締結材の締結溝に噛み合う受け部が配され、
前記壁面に取付本体が取り付けられる際には、締結材を第二面部側から受け部を介して第一面部側へ通し、締結材を壁面に締め付け、且つ前記締結溝と前記受け部との噛み合いにより、前記締結材の締結頭部と前記受け部との間に第二面部を挟み込んで固定し、第二面部から取付本体を壁面に押し付けるように構成されたことを特徴とする壁面の取付ユニット。
【請求項２】
前記締結材は、締結軸の先端側領域と後端側領域に締結溝が形成されると共に、締結軸の先端側領域と後端側領域の間に締結溝のないスライド領域が構成されたことを特徴とする請求項１に記載の壁面の取付ユニット。
【請求項３】
前記挿入孔は、締結材を差し込んだ際に締結軸との間に隙間を有するように、締結軸の径より大きく形成されたことを特徴とする請求項１に記載の壁面の取付ユニット。
【請求項４】
前記壁面は、外に面する外壁材と、外壁材の内側に通気層を介して位置する下地材とを備えたことを特徴とする請求項１に記載の壁面の取付ユニット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、壁面にブラケット等の取付本体が取り付けられる壁面の取付ユニットに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、物干等の支持部材を壁面に配置する際には、ブラケット等の取付本体を壁面に取り付け、更に取付本体に支持部材を配置するようにしている。そして図９に示す如くブラケット等の取付本体１が壁面２に取り付けられる際には、挿入孔３を備えた取付本体１を壁面２に配し、挿入孔３にビス４を通して壁面２に締結することにより、取付本体１を壁面２に固定している。
【０００３】
ここで壁面２が外壁の場合には、外に面する外壁材２ａと、外壁材２ａの内側に位置する下地材２ｂとを備え、取付本体１が壁面２に取り付けられる際には、ビス４を外壁材２ａから下地材２ｂへねじ込んで取付本体１を固定するようにしている。
【０００４】
またブラケット等の取付本体１が取り付けられる取付作業においては、ビス４を締結するためのインパクトドライバー等の電動工具（図示せず）を用いて取付作業を容易にしている。
【０００５】
なお、壁面の取付本体と関連する一般的技術水準を示すものとしては、例えば、特許文献１がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０１１−５０６８８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、取付本体１を壁面２に取り付けるためにビス４を締結する際には、ビス４で取付本体１を壁面２に押さえ込むと同時に、取付本体１の辺部の一方から壁面２に応力が集中するため、壁面２の劣化や破損を生じさせる可能性があった。また図１０に示す如く壁面２の外壁材２ａと下地材２ｂの間に通気層２ｃを備える場合や、電動工具を用いてビス４をねじ込む場合には、取付本体１の辺部の一方から壁面２に応力が一層集中しやすくなるため、壁面２の劣化や破損を生じさせる可能性が高まるという問題があった。
【０００８】
本発明は、上記従来の問題に鑑みてなしたもので、取付本体が壁面に好適に取り付けられる壁面の取付ユニットを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の壁面の取付ユニットは、壁面に締結材を用いて取付本体が取り付けられる壁面の取付ユニットであって、
前記取付本体は、壁面側の第一面部と反壁面側の第二面部との間に内部空間を備えると共に、前記締結材が第二面部側から第一面部側へ内部空間を通るように第一面部と第二面部に挿入孔を形成し、
前記内部空間には、締結材の挿入時に前記締結材の締結溝に噛み合う受け部が配され、
前記壁面に取付本体が取り付けられる際には、締結材を第二面部側から受け部を介して第一面部側へ通し、締結材を壁面に締め付け、且つ前記締結溝と前記受け部との噛み合いにより、前記締結材の締結頭部と前記受け部との間に第二面部を挟み込んで固定し、第二面部から取付本体を壁面に押し付けるように構成されたものである。
【００１１】
上記壁面の取付ユニットにおいて、前記締結材は、締結軸の先端側領域と後端側領域に締結溝が形成されると共に、締結軸の先端側領域と後端側領域の間に締結溝のないスライド領域が構成されることが好ましい。
【００１２】
又、上記壁面の取付ユニットにおいて、前記挿入孔は、締結材を差し込んだ際に締結軸との間に隙間を有するように、締結軸の径より大きく形成されることが好ましい。
【００１３】
又、上記壁面の取付ユニットにおいて、前記壁面は、外に面する外壁材と、外壁材の内側に通気層を介して位置する下地材とを備えることが好ましい。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、締結頭部と受け部による第二面部の固定により第二面部から取付本体を壁面に押し付けるので、取付本体を第一面部の広い面積で押し付け、取付本体を壁面に好適に取り付けることができるという優れた効果を奏し得る。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の第一例である壁面の取付ユニットを示す概念図である。
【図２】本発明の第一例である壁面の取付ユニットについて取付前の各部材を示す概念図である。
【図３】図１のＩＩＩ−ＩＩＩ方向を示す矢視図である。
【図４】本発明の第一例である壁面の取付ユニットについて締結材を締め付ける状態を示す概念図である。
【図５】本発明の第一例である壁面の取付ユニットについて締結頭部と受け部により第二面部を挟み込む状態を示す概念図である。
【図６】本発明の第一例である壁面の取付ユニットについて締結材を他の締結材にした場合を示す概念図である。
【図７】本発明の第一例である壁面の取付ユニットを、外壁材と下地材からなる壁面に適用した場合を示す概念図である。
【図８】本発明の参考例である壁面の取付ユニットを示す概念図である。
【図９】従来の壁面の取付ユニットを示す概念図である。
【図１０】従来の壁面の取付ユニットであって、通気層を有する壁面に対して取付本体を取り付ける状態を示す概念図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明を実施する形態の第一例を図示例と共に説明する。
【００１７】
第一例の壁面の取付ユニットは、図１〜図５に示す如く壁面２に配置するブラケット等の取付本体５と、取付本体５を壁面２に押し付ける締結材６と、取付本体５内で締結材６に噛み合う受け部７とを備えている。
【００１８】
取付本体５は、内部空間８を形成するように第一部材９と第二部材１０を組み合わせて構成されている。第一部材９は、壁面２に面接触し得る板状の第一面部１１と、第一面部１１の周囲に位置する凸状の第一辺部１２とを備え、第二部材１０は、壁面２と反対側に位置する板状の第二面部１３を備えている。ここで第一部材９及び第二部材１０は、第一面部１１、第二面部１３、内部空間８を形成するならば他の形状でも良いし、第二部材１０の周囲に凸状の第二辺部（図示せず）を備えても良い。更に取付本体５は、ブラケットに限定されるものでなく、壁面２に取り付けるものならば特に制限されるものではない。更にまた取付本体５に配置されるものは、物干等の支持部材（図示せず）に限定されるものでなく、他の部材でも良い。
【００１９】
取付本体５の内部空間８は、壁面側の第一面部１１と反壁面側の第二面部１３の間に位置している。また取付本体５には、第二面部１３側から第一面部１１側へ内部空間８の中央を通る挿入孔１４を備え、第一面部１１の挿入孔１４及び第二面部１３の挿入孔１４は、締結材６を差し込んだ際に締結軸１５との間に隙間を有するように締結軸１５の径より大きい円形や楕円形で形成されている。ここで図２の挿入孔１４では、左右方向へ広がる楕円形を示している。
【００２０】
締結材６は、締結頭部１６から所定長さを有する締結軸１５を備え、締結軸１５は、先端側領域と後端側領域に締結溝１７が形成されると共に、先端側領域と後端側領域の間に締結溝１７のないスライド領域が構成されている。ここで締結軸１５は、図６に示す如く、スライド領域がなく、先端側から後端側まで締結溝１７が連なるもので良い。また締結材６は、ビスが好ましいが、木ねじ等の各種ねじ、ナットでも良い。更に締結材６は、螺旋溝を備えて締結し得るものならば他の構造を備えるものでも良い。
【００２１】
受け部７は、図１、図３に示す如く内部空間８に配置される略四角形の板状部材であり、中央に締結材６に噛み合う締結孔１８を形成している。また受け部７は、第一部材９の第一辺部１２に当接して内部空間８内で回転しないようになっている。ここで、受け部７の締結孔１８は、締結材６に噛み合うものならば、円形の周囲に切込形状を備えたものや、円形、楕円形、多角形等のものでも良い。また材質は、金属製に限定されず、耐久性を有するものならば他の材質でも良い。更に受け部７の片側には、ゴム系のパッキン（図示せず）を備え、受け部７の回転の防止や防水機能を有するようにしても良い。
【００２２】
一方、壁面２は、図１に示す如く、外に面する外壁材２ａと、外壁材２ａの内側に通気層２ｃを介して位置する下地材２ｂとを備えて形成されている。また壁面２は、図７に示す如く、通気層２ｃを介することなく、外に面する外壁材２ａと、外壁材２ａの内側に直接位置する下地材２ｂとを備えても良いし、通気層２ｃの位置に補強用下地材（図示せず）を備えても良い。更に壁面２は、外気に面した外壁でも良いし、室内に面した内壁でも良い。更に外壁材２ａには、各図に示す如く締結材６を通し得る差込孔２ｄを備えても良い。
【００２３】
続いて第一例において取付本体５が壁面２に取り付けられる方法について説明する。
【００２４】
壁面２に取付本体５が取り付けられる際には、初めに、取付本体５が所望の位置になるように、壁面２に取付本体５の第一面部１１を面接触させる。次に締結材６を第二面部１３側の挿入孔１４から受け部７の締結孔１８を介して第一面部１１側の挿入孔１４へ通す。ここで締結材６には図２に示すごとくワッシャ１９を介することが好ましい。続いて、電動工具等を用いて締結材６を締め付け、締結軸１５を壁面２の外壁材２ａから通気層２ｃを介して下地材２ｂにねじ込む。
【００２５】
この時、締結軸１５を壁面２にねじ込む際には、図４、図５に示す如く受け部７が締結軸１５の回転に伴って締結溝１７により締結頭部１６の方向に移動し、締結頭部１６と共に第二面部１３を挟み込んで固定する。これにより、締結軸１５を壁面２に締め付けると共に、締結頭部１６と受け部７による第二面部１３の固定により第二面部１３から取付本体５を壁面２に押し付け、壁面２に取付本体５が取り付けられる。
【００２６】
このように、第一例では、締結頭部１６と受け部７による第二面部１３の固定により第二面部１３から取付本体５を壁面２に押し付けるので、取付本体５の辺部の一方から壁面２に応力が集中することがないように取付本体５を第一面部１１の広い面積で押し付け、壁面２の劣化や破損を防止して取付本体５を壁面２に好適に取り付けることができる。また締結頭部１６と受け部７により第二面部１３を挟み込んで固定するので、締結材６の回転を確実に停止し、電動工具等による締結材６の過剰な締め付けを防止することができる。
【００２７】
第一例において、締結材６は、締結軸１５の先端側領域と後端側領域に締結溝１７が形成されると共に、締結軸１５の先端側領域と後端側領域の間に締結溝１７のないスライド領域が構成される。これにより、先端側領域の締結溝１７が壁面２への差し込みに対応し、且つ締結軸１５の後端側領域の締結溝１７が受け部７の押さえ込みに対応するので、取付本体５を壁面２に適切に取り付けることができる。また締結軸１５のスライド領域は、壁面２への締結材６の差し込み及び締結材６の位置調整を容易にすることができる。一方で、締結軸１５の先端側から後端側まで締結溝１７が連なるものは、一般的な締結材６を適用することができ、コストを低下させることができる。
【００２８】
第一例において、取付本体５の挿入孔１４は、締結材６を差し込んだ際に締結軸１５との間に隙間を有するように、締結軸１５の径より大きく形成されると、壁面２への締結材６の差し込み及び締結材６の位置調整を一層容易にすることができる。
【００２９】
第一例において、壁面２は、外に面する外壁材２ａと、外壁材２ａの内側に通気層２ｃを介して位置する下地材２ｂとを備え、壁面２の劣化や破損が生じやすいものであっても、第一面部１１の広い面積で取付本体５を押し付けることにより、壁面２の劣化や破損を防止して取付本体５を壁面２に安定的に取り付けることができる。
【００３０】
以下、本発明を実施する形態の参考例を図示例と共に説明する。
【００３１】
参考例の壁面の取付ユニットは、第一例の第二面部１３を変更するものである。参考例の壁面の取付ユニットは、図８に示す如く、壁面２に配置するブラケット等の取付本体５と、取付本体５を壁面２に押し付ける締結材６とを備えている。
【００３２】
取付本体５は、内部空間８を形成するように第一部材９と第二部材２０を組み合わせて構成されている。第一部材９は、壁面２に面接触し得る板状の第一面部１１と、第一面部１１の周囲に位置する凸状の第一辺部１２とを備え、第二部材２０は、壁面２と反対側に位置する板状の第二面部２１を備えている。ここで第一部材９及び第二部材２０は、第一面部１１、第二面部２１、内部空間８を形成するならば他の形状でも良いし、第二部材２０の周囲に凸状の第二辺部（図示せず）を備えても良い。また取付本体５は、ブラケットに限定されるものでなく、壁面２に取り付けるものならば特に制限されるものではない。更に取付本体５に配置されるものは、物干等の支持部材（図示せず）に限定されるものでなく、他の部材でも良い。
【００３３】
取付本体５の内部空間８は、壁面側の第一面部１１と反壁面側の第二面部２１の間に位置している。また取付本体５には、第二面部２１側から第一面部１１側へ内部空間８の中央を通る挿入孔２２，１４を備え、第一面部１１の挿入孔１４は、締結材６を差し込んだ際に締結軸１５との間に隙間を有するように締結軸１５の径より大きい円形や楕円形で形成されている。また第二面部２１の挿入孔２２は、締結材６の締結溝１７に噛み合う締結溝等の形状を備えている。ここで第一面部１１の挿入孔１４と第二面部２１の挿入孔２２は、両方を締結材６の締結溝１７に噛み合う形状にしても良いし、第一面部１１の挿入孔１４のみを、締結材６の締結溝１７に噛み合う形状にしても良い。更に締結材６の締結溝１７に噛み合う形状は、螺旋状の溝に限定されるものでなく、他の形状でも良い。更にまた内部空間８に第一例の受け部７を配置しても良い（図１参照）。
【００３４】
締結材６は、第一例と同様に、締結頭部１６から所定長さを有する締結軸１５を備え、締結軸１５は、先端側領域と後端側領域に締結溝１７が形成されると共に、先端側領域と後端側領域の間に締結溝１７のないスライド領域が構成されている。ここで締結軸１５は、スライド領域のなく、先端側から後端側まで締結溝１７が連なるもので良い。また締結材６は、ナット等を用いるものでも良いし、他の構造を備えるものでも良い。
【００３５】
一方、壁面２は、第一例と同様に、外に面する外壁材２ａと、外壁材２ａの内側に通気層２ｃを介して位置する下地材２ｂとを備えて形成されている。また壁面２は、通気層２ｃを介することなく、外に面する外壁材２ａと、外壁材２ａの内側に直接位置する下地材２ｂとを備えても良いし（図７参照）、通気層２ｃの位置に補強用下地材（図示せず）を備えても良い。更に壁面２は、外気に面した外壁でも良いし、室内に面した内壁でも良い。更に外壁材２ａには、締結材６を通し得る差込孔２ｄを備えても良い。
【００３６】
続いて参考例において取付本体５が壁面２に取り付けられる方法について説明する。
【００３７】
壁面２に取付本体５が取り付けられる際には、初めに、取付本体５が所望の位置になるように、壁面２に取付本体５の第一面部１１を面接触させる。次に締結材６を第二面部２１側の挿入孔２２から第一面部１１側の挿入孔１４へ通す。ここで締結材６にはワッシャ１９を介することが好ましい。続いて、電動工具等を用いて締結材６を締め付け、締結軸１５を壁面２の外壁材２ａから通気層２ｃを介して下地材２ｂにねじ込む。
【００３８】
この時、締結軸１５が壁面２にねじ込まれる際には、締結軸１５の後端側領域の締結溝１７が第二面部２１の挿入孔２２に噛み合い、締結材６と第二面部１３を固定する。これにより、締結軸１５を壁面２に締め付けると共に、締結材６による第二面部１３の固定により第二面部１３から取付本体５を壁面２に押し付け、壁面２に取付本体５が取り付けられる。
【００３９】
このように、参考例では、締結材６による第二面部２１の固定により第二面部１３から取付本体５を壁面２に押し付けるので、取付本体５を第一面部１１の広い面積で押し付け、壁面２の劣化や破損を防止して取付本体５を壁面２に好適に取り付けることができる。また第一例に比べて受け部７を不要にすることができるので、部材の点数を減らし、コストを低減することができる。更に参考例では、第一例と同様な作用効果を得ることができる。
【００４０】
尚、本発明の壁面の取付ユニットは、第二面部を固定して取付本体を壁面に押し付けるならば他の構成でも良いこと、その他、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。
【符号の説明】
【００４１】
２      壁面
２ａ    外壁材
２ｂ    下地材
５      取付本体
６      締結材
７      受け部
８      内部空間
１１    第一面部
１３    第二面部
１４    挿入孔
１５    締結軸
１６    締結頭部
１７    締結溝
２０    第二部材
２１    第二面部
２２    挿入孔
【図１】
0006619640.tif 000002
【図２】
0006619640.tif 000003
【図３】
0006619640.tif 000004
【図４】
0006619640.tif 000005
【図５】
0006619640.tif 000006
【図６】
0006619640.tif 000007
【図７】
0006619640.tif 000008
【図８】
0006619640.tif 000009
【図９】
0006619640.tif 000010
【図１０】
0006619640.tif 000011