(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
電柱の支線アンカを埋設する事前作業として埋設物の有無を調査するために掘削した試験堀穴の底面に載置した状態で埋戻された掘削土によって上載土圧を受ける埋設体と、試験掘穴の底面から抵抗体の打込み深さまで探針検査で埋設物の有無を調査した後に試験掘穴の底面から地中に打込むことで側面土圧を受ける抵抗体と、支線を接続するための連結部材とを有し、埋設体と、抵抗体と、支線を接続するための連結部材とを結合した構成からなることを特徴とする支線アンカ。
【請求項２】
電柱の支線アンカを埋設する事前作業として埋設物の有無を調査するために試験掘穴を掘削すると共に、試験掘穴の底面から抵抗体を打込む深さまでの埋設物の有無を探針検査で調査した後、試験堀穴の底面に載置する埋設体と、試験掘穴の底面から地中に打込む抵抗体と、電柱に設けた支線を接続するための連結部材とから成る支線アンカの抵抗体を試験掘穴の底面から探針検査の範囲に打込み、埋設体は試験堀穴の底面に載置した状態で、試験掘穴に掘削土を埋戻すことを特徴とする支線アンカの施工方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電柱に設けた支線を地盤に支持する支線アンカ及び支線アンカの施工方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、地上に立てた電柱の倒伏を防止するために電柱に支線を連結し、この支線を地盤に支持するようにした支線アンカが設けられている。
【０００３】
このような支線アンカの施工方法は、打込方式と埋設方式の二種類に大別することができる。即ち、打込方式の支線アンカは、特許文献１に記載されているように、抵抗板を打込み方式で地中に打設し、この抵抗板を案内板等の部材を介して電柱からの支線に連結するようにしたものである。
【０００４】
また、埋設方式の支線アンカは、特許文献２に記載されているように、支線用ブロックを抵抗板と支線棒とから構成し、地中に掘削した埋設穴に抵抗板を埋設した後、支線棒を介して電柱用の支線と連結するようにしたものである。
【０００５】
このような施工方法において、打込方式の支線アンカは、抵抗板等の敷設に要する労力が小であり、施工時間は短いが、特に都市部において、水道管、ガス管、通信線等の埋設物に損傷を招くという不都合がある。
【０００６】
また、埋設方式の支線アンカの場合、約１．５ｍの深度まで掘削する必要があるため、敷設労力が大きく、施工時間が長くなるという不都合がある。さらには、掘削穴の崩壊による危険や開削作業に広い面積を必要とするが、掘削穴を手掘りで行うことによって埋設物の損傷を回避することが可能である。
【０００７】
ところで、近年において、都市部に電柱を建柱する際、施工時の埋設物損傷は社会的な大問題となるため、支線アンカの施工前に試験堀や探針による埋設物の有無を確認することがルール化されている。
【０００８】
従って、電柱を建柱する際、事前施工として試験掘を行うと、広範囲にわたる掘削工事と、掘削土の埋戻し工事が必要となり、しかも埋戻し後の地盤は、乱された掘削埋戻し地盤となって、地盤耐力が低下するという問題が生じる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】実公平７−３０７４６号公報
【特許文献２】特開２００５−２０７２２４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
上記のように、都市部の市街地等に打込方式の支線アンカを施工する場合、埋設物の損傷を回避するための試験堀や探針による事前確認が必要となる。ところが、打込方式の支線アンカは、本来、地中に打込むことによって地盤耐力等のアンカ性能を発揮する構造であるため、このアンカ性能を発揮するには、試験堀による掘削土を埋戻した後の施工が増加し、新たな施工条件で機能する支線アンカの構造が要求されるようになっている。
【００１１】
本発明は上記の事情に鑑みてなされたものであり、電柱の倒伏を防止する支線を地盤に支持する支線アンカであって、埋設物の有無を調査するために掘削した最少範囲の試験掘穴を支線アンカの埋設穴として利用することにより、作業時間の短縮化及び作業労力の軽減化を図ると共に、探針作業の効率化を図り、必要なアンカ性能を発揮することができる支線アンカ及び支線アンカの施工方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記の目的を達成するために、本発明の請求項１の支線アンカは、電柱の支線アンカを埋設する事前作業として埋設物の有無を調査するために掘削した試験堀穴の底面に載置した状態で埋戻された掘削土によって上載土圧を受ける埋設体と、試験掘穴の底面から抵抗体の打込み深さまで探針検査で埋設物の有無を調査した後に試験掘穴の底面から地中に打込むことで側面土圧を受ける抵抗体と、支線を接続するための連結部材とを有し、埋設体と、抵抗体と、支線を接続するための連結部材とを結合した構成からなることを特徴とする。
【００１３】
また、本発明の請求項２の支線アンカの施工方法は、電柱の支線アンカを埋設する事前作業として埋設物の有無を調査するために試験掘穴を掘削すると共に、試験掘穴の底面から抵抗体を打込む深さまでの埋設物の有無を探針検査で調査した後、試験堀穴の底面に載置する埋設体と、試験掘穴の底面から地中に打込む抵抗体と、電柱に設けた支線を接続するための連結部材とから成る支線アンカの抵抗体を試験掘穴の底面から探針検査の範囲に打込み、埋設体は試験堀穴の底面に載置した状態で、試験掘穴に掘削土を埋戻すことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１４】
本発明は、埋設物確認のための掘削作業を前提とした支線アンカの施工を可能とするものであり、電柱の支線アンカを埋設する事前作業として埋設物の有無を調査するために最少範囲の試験掘穴を掘削することによって、試験掘穴の範囲内で埋設物の有無を確認することが可能となる。このような掘削作業は支線アンカの埋設体までの深さに対して行われるため、従来の埋設方式の施工法と比較して試験掘穴の掘削深度が浅く、その分、作業時間の短縮化及び作業労力の軽減化を図ることが可能となる。
【００１５】
また、上記のように試験堀穴を掘削した後、試験堀穴の底面から探針検査によって抵抗体を打込む深さまでの埋設物の有無を調査するために探針棒を使用する。本発明で探針検査を行う深さは、試験堀穴の底面から抵抗体を打込む深さまでであるため、抵抗体の打込み深さを５０〜６０ｃｍの範囲とすることによって、探針棒による高精度で効率的な埋設物調査が可能となる。
【００１６】
また、本発明によれば、抵抗体の打込み範囲は乱していない地盤であるため、その地盤に打込んだ抵抗体は、抵抗体に加わる側面土圧を利用した地盤耐力を発揮することが可能となる。一方、埋設体は、試験堀穴の底面に載置した状態で試験堀穴に埋戻された掘削土によって上載土圧を受けるため、この埋設体と抵抗体と連結部材とを結合した本発明の支線アンカは、地中にて上方向及び側面方向共に有効な地耐力を発揮することが可能となる。
【００１７】
上記のように本発明は、埋設物の有無を調査する試験掘を利用して支線アンカを設置すると共に試験堀穴の底面から抵抗体を打込む施工法であるため、施工時に埋設物を損傷するおそれが無く、試験掘と探針検査、さらに支線アンカの同時施工が可能となる。また、支線アンカの撤去時は、埋設体の深度まで試験堀することによって、抵抗体の引抜き撤去が容易となる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の実施例における支線アンカの抵抗体を試験掘穴の底面から打込んだ状態で試験堀穴に掘削土を埋戻した状態を示す側面図である。
【図２】（ａ）及び（ｂ）は、本発明の実施例における支線アンカを異なる方向から見た斜視図である。
【図３】本発明の実施例における支線アンカを構成する埋設体を示す図であり、（ａ）は側面図、(ｂ)は端面図、(ｃ)は上面図である。
【図４】本発明の実施例における支線アンカを構成する抵抗体を示す図であり、（ａ）は上面図、(ｂ)は抵抗板を正面側から見た側面図、(ｃ)は抵抗補強板を側面側から見た側面図である。
【図５】（ａ）は本発明の実施例における支線アンカを構成する埋設体と抵抗体とを結合した状態を示す上面図であり、（ｂ）は（ａ）の側面図であり、（ｃ）は埋設補強板に連結部材の下端部を結合するようにした側面図である。
【図６】本発明の実施例における支線アンカの施工図であり、（ａ）は地盤に試験掘穴を掘削した状態を示し、（ｂ）は試験掘穴の底面から支線アンカの抵抗体を打込む前の状態を示し、（ｃ）は試験掘穴の底面から支線アンカの抵抗体を打込んだ後に試験堀穴に掘削土を埋戻した状態を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、本発明の実施例について図面を参照しながら説明する。
【実施例】
【００２０】
本実施例の支線アンカは、図１に示すように、不図示の電柱の支線アンカ１を埋設する事前作業として埋設物（不図示）の有無を調査するために掘削した試験堀穴Ｈの底面Ｂに載置した状態で試験堀穴Ｈに埋戻された掘削土Ｄで上載土圧を受ける埋設体２と、試験掘穴Ｈの底面Ｂから抵抗体３の打込み深さまで探針検査で埋設物の有無を調査した後に試験掘穴Ｈの底面Ｂから地中に打込むことで側面土圧を受ける抵抗体３とを有し、埋設体２と、抵抗体３と、支線４を接続するための連結部材５とを結合した構成からなるものである。
【００２１】
以下、このような構造の支線アンカ１について詳細に述べる。図２（ａ）及び（ｂ）に示すように、支線アンカ１は、埋設体２と抵抗体３と連結部材５とを結合した構成を有する。
【００２２】
このような構成において、埋設体２は、図３（ａ）〜（ｃ）に示すように、埋設板６とこの埋設板６の上面に垂直に固定された埋設補強板７とから構成され、埋設補強板７の片側に突出形成された打込部７ａにはボルト孔７ｂが形成されている。また、打込部７ａの上部には凹形の打込受部７ｃが形成されている。
【００２３】
一方、抵抗体３は、図４（ａ）〜（ｃ）に示すように、抵抗板８と抵抗補強板９とから構成され、抵抗板８は上板部８ａの端部から傾斜状に延長された抵抗板部８ｂが形成されている。この抵抗板部８ｂの下端は尖った形状に形成されると共に、抵抗板部８ｂの勾配面の裏側の中央に沿って抵抗補強板９が固定されている。
【００２４】
上記の抵抗補強板９は、抵抗板部８ｂの下方に至るに従って幅が細くなるように形成され、抵抗補強板９の上端が上板部８ａに固定されると共に、抵抗補強板９の傾斜状の側端が抵抗板部８ｂに固定されている。
【００２５】
また、連結部材５は、図２(ａ)、(ｂ)に示すように、長尺の平板であって両端に連結孔５ａ、５ｂ（図１又は図５（ｃ）参照）が形成されている。
【００２６】
上記のように構成された支線アンカ１において、図５（ａ）〜(ｃ)に示すように、抵抗板８の上板部８ａと埋設板６とを不図示のボルト、リベット又は溶接等で固定すると共に、埋設補強板７の打込部７ａに形成してあるボルト孔７ｂと連結部材５の連結孔５ａとにボルト１０を挿入し、ナット１１で締結することによって、埋設体２と抵抗体３と連結部材５とが結合された構成となる。このような支線アンカ１は、埋設体２と抵抗体３と連結部材５とを予め結合した状態で試験掘穴Ｈの底面Ｂから打ち込むようにするか、又は打込み作業時に、試験掘穴Ｈ内にてボルトで埋設体２と抵抗体３と連結部材５とを結合するようにしてもよい。
【００２７】
次に、上記のように構成された支線アンカ１を施工するには、図６（ａ）に示すように、不図示の電柱の支線アンカ１（図６（ｃ）参照）を埋設する事前作業として埋設物（不図示）の有無を調査するための試験掘穴Ｈを人力で地盤Ｇに掘削し、埋設物が無いことを目視で確認した後、さらに試験掘穴Ｈの底面Ｂから抵抗体３を打込む深さまでの埋設物の有無を探針検査で調査する。
【００２８】
その後、図６(ｂ)に示すように、上記のように埋設体２と抵抗体３と連結部材５とを一体的に結合してなる支線アンカ１の抵抗体３を試験掘穴Ｈの底面Ｂの隅部から探針検査の範囲に打込む。この抵抗体３の打込作業は、埋設補強板７の打込部７ａに形成した打込受部７ｃを利用し、この打込受部７ｃに不図示の打込具を当てて打込むようにする。そして、図６（ｃ）に示すように、埋設板６が試験掘穴Ｈの底面Ｂに当接した時点で抵抗体３の打込み作業を止め、次いで、連結部材５の上端の連結孔５ｂを電柱方向に設けた支線４に連結する。なお、このとき、試験堀穴Ｈの側部に、連結部材５と支線４とが通過する斜め方向に幅の狭い支線溝Ｃを削り落としておくとよい。
【００２９】
次いで、図６(ｃ)に示すように、支線アンカ１の埋設板６を試験堀穴Ｈの底面Ｂに載置した状態で試験堀穴Ｈに掘削土Ｄを埋戻す。この埋戻しは、試験堀穴Ｈの深さを複数層に分けて行い、埋戻した土壌の各層ごとに転圧を行うことによって、埋戻した土壌を堅固にするとよい。
【００３０】
なお、支線アンカ１を撤去する際には、埋設体２の深度まで試験堀を行うことによって、抵抗体３の引抜撤去を容易に行うことが可能となる。
【００３１】
上記の施工法において、埋設物の有無を確認するために掘削した試験堀穴Ｈの深さを１.０ｍとし、試験堀穴Ｈの底面Ｂから行う探針検査の深さを０.５ｍとすることによって、合計１.５ｍの深さまで支線アンカ１の抵抗体３を敷設することが可能となる。また、試験堀穴Ｈの深さを１.０ｍにすると、従来の埋設方式よりは０．５ｍだけ少ないものとなり、手作業による試験掘り作業の労力の軽減と作業時間の短縮化に有益となる。
【００３２】
また、試験堀穴Ｈの底面Ｂから行う探針検査の深さは０.５ｍであるため、従来の探針棒を使用した高精度で効率的な探針検査が可能となる。
【００３３】
さらに、試験堀穴Ｈの底面Ｂから打込んだ抵抗体３の打込み範囲は、掘削を行っていない通常の地盤であるため、その地盤に打込んだ抵抗体３は、抵抗板８に加わる側面土圧を利用した地盤耐力を発揮することが可能となる。一方、埋設体２は、試験堀穴Ｈの底面Ｂに載置した状態で試験堀穴Ｈに埋戻された掘削土によって上載土圧を受けるため、本実施例の支線アンカ１は、地中にて上方向及び側面方向共に有効な地耐力を発揮することが可能となる。
【産業上の利用可能性】
【００３４】
本発明の支線アンカ及び支線アンカの施工方法は、電柱の倒伏を防止する支線を地盤に支持する支線アンカであって、埋設物の有無を調査するために掘削した最少範囲の試験掘穴を支線アンカの埋設穴として利用することにより、作業時間の短縮化及び作業労力の軽減化を図ると共に、探針作業の効率化を図り、必要なアンカ性能を発揮することができる支線アンカ及び支線アンカの施工方法として利用可能である。
【符号の説明】
【００３５】
１  支線アンカ
２  埋設体
３  抵抗体
４  支線
５  連結部材
５ａ、５ｂ  連結孔
６  埋設板
７  埋設補強板
７ａ  打込部
７ｂ  ボルト孔
７ｃ  打込受部
８  抵抗板
８ａ  上板部
８ｂ  抵抗板部
９  抵抗補強板
１０  ボルト
１１  ナット
Ｂ  底面
Ｃ  支線溝
Ｄ  掘削土
Ｇ  地盤
Ｈ  試験堀穴
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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