(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
点火部(11)と導電ピン(12)を有する点火器本体(10)と、点火器本体(10)の周囲を包囲する樹脂部(20)と、樹脂部(20)の周囲に配置され、樹脂部(20)と一体にされた金属カラーと、少なくとも点火部(11)を包囲する、内部にガス発生剤または伝火薬が充填されているカップ形状の点火器ハウジング(50)を有している点火器組立体(1)であって、
前記金属カラーが、筒状カラー(30)と環状カラー(40)の組み合わせからなるものであり、
筒状カラー(30)が、
点火部(11)側に位置する第１端部(31)側の第１内壁面(31a)の内径が導電ピン(12)側に位置する第２端部(32)側の第２内壁面(32a)の内径よりも大きく、第１内壁面(31a)と第２内壁面(32a)の間に内側環状段差面(33)を有しており、第２内壁面(32a)が樹脂部(20)の外表面(21)に当接されているものであり、
環状カラー(40)が、
１本または２本以上の環状溝を有する第１環状面(41)と、第１環状面(41)とは厚さ方向に反対側の１本または２本以上の環状溝を有する第２環状面(42)と、内周面(43)と、外周面(44)を有しており、内周面(43)と、１本または２本以上の環状溝を含む第１環状面(41) の一部と、１本または２本以上の環状溝を含む第２環状面(42)の一部と、中心穴が樹脂部(20)に埋設され、外周面(44)を含む残部の第１環状面(41)と第２環状面(42)が樹脂部(20)の半径方向外側に突き出されているものであり、
筒状カラー(30)の第１内壁面(31a)に環状カラー(40)の外周面(44)が当接され、筒状カラー(30)の内側環状段差面(33)に環状カラー(40)の外周面(44)側の第２環状面(42)が当接されているものであり、
カップ形状の点火器ハウジング(50)が、底部(51)側の小径周壁部(53)、開口部(52)側の小径周壁部(53)より大きい大径周壁部(54)、および小径周壁部(53)と大径周壁部(54)の間の環状段差部(55)を有しているものであり、
カップ形状の点火器ハウジング(50)が、開口部(52)の環状端面(52a)が環状カラー(40)の第１環状面(41)に当接され、大径周壁部(54)の外側面が筒状カラー(30)の第１内壁面(31a)に当接され、環状段差部(55)の外側面(55a)とそれに接する小径周壁部(53)の外側面が、筒状カラー(30)の第１端部(31)側が縮径された部分(34)と当接されることで外側から固定されている、点火器組立体(1)。
【請求項２】
点火部(111)と導電ピン(112)を有する点火器本体(110)と、点火器本体(110)の周囲を包囲する樹脂部(120)と、樹脂部(120)の周囲に配置され、樹脂部(120)と一体にされた金属カラーと、少なくとも点火部(111)を包囲する、内部にガス発生剤または伝火薬が充填されているカップ形状の点火器ハウジング(150)を有している点火器組立体(100)であって、
金属カラーが、筒状カラー(130)と環状カラー(140)の組み合わせからなるものであり、
筒状カラー(130)が、
点火部(111)側に位置する第１端部側(131)の第１内壁面(131a)の内径が大きく、導電ピン(112)側に位置する第２端部側(132)の第２内壁面(132a)の内径が小さく、それらの間に内側環状段差面(133)を有しており、第２内壁面(132a)が樹脂部(120)の外表面(121)に当接されているものであり、
環状カラー(140)が、
１本または２本以上の環状溝を有する第１環状面(141)と、第１環状面(141)とは厚さ方向に反対側の１本または２本以上の環状溝を有する第２環状面(142)と、内周面(143)と、外周面(144)を有しており、内周面(143)と、１本または２本以上の環状溝を含む第１環状面(141)の一部と、１本または２本以上の環状溝を含む第２環状面(142)の一部と、中心穴が樹脂部(120)に埋設され、外周面(144)を含む残部の第１環状面(141)と第２環状面(142)が樹脂部(120)の半径方向外側に突き出されているものであり、
筒状カラー(130)の第１内壁面(131a)に環状カラー(140)の外周面(144)が当接され、筒状カラー(130)の内側環状段差面(133)に環状カラー(140)の外周面(144)側の第２環状面(142)が当接されているものであり、
カップ形状の点火器ハウジング(150)が、周壁部(153)に複数の貫通孔を有し、開口部(152)にフランジ部(154)を有しているものであり、
フランジ部(154)が、開口部(152)側の下側環状面(155)と、下側環状面(155)の軸方向反対側の上側環状面(156)と、下側環状面(155)と上側環状面(156)の間の開口部(152)の環状端面(152a)からなるものであり、
カップ形状の点火器ハウジング(150)が、下側環状面(155)が環状カラー(140)の第１環状面(141)に当接され、環状端面(152a)が筒状カラー(130)の第１内壁面(131a)に当接され、上側環状面(156)が筒状カラー(130)の内側への折曲部(159)と当接されることで外側から固定されている、点火器組立体(100)。
【請求項３】
前記第１環状面の環状溝と前記第２環状面の環状溝の深さが環状カラーの厚さの１／３以下の深さであり、前記第１環状面の環状溝と前記第２環状面の環状溝が厚さ方向に対向しない位置に形成されているものである、請求項１または２記載の点火器組立体。
【請求項４】
前記カップ形状の点火器ハウジングが、筒部と、前記筒部の一方の開口部を塞ぐ蓋部からなるものである、請求項１〜３のいずれか１項に記載の点火器組立体。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか１項に記載の点火器組立体を有するガス発生器。
【請求項６】
独立して作動することができる２つの点火器組立体を有するガス発生器であって、前記２つの点火器組立体のうち、最初に作動することができる点火器組立体が、請求項１〜４のいずれか１項に記載の点火器組立体である、ガス発生器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、点火器組立体とそれを使用したガス発生器に関する。
【背景技術】
【０００２】
エアバッグ装置のガス発生器用の点火器として、点火器本体、樹脂部、金属カラーおよびハウジング（ケーシング）の組み合わせからなる点火器組立体が使用されているものがある。
また、前記点火器組立体は、前記ハウジング（ケーシング）にガス発生剤を充填することで、自動車のシートベルトのプリテンショナー用として適したガス発生器としても使用されている（特許文献３、５）。
点火器組立体では、ハウジング（ケーシング）は金属カラーに対して固定されているが（特許文献１〜５）、組み立て時には、固定作業が容易であることと共に、作動時においてハウジング（ケーシング）が金属カラーから外れないようにすることが重要となる。
【０００３】
特許文献１の図１では、ケーシング５４の開口部側のエッジ部６０がボアシール１４のショルダー２１に外側から被せられており、ケーシング５４は、ショルダー２１の外形に対応させてエッジ部６０を変形させることでボアシール１４に固定されている。
特許文献２の図１では、器筺体２２と起爆装置アダプタ２４が溶接一体化されており、起爆装置アダプタ２４が絶縁材料３６と挿入部材４０に外側から被せられており、起爆装置アダプタ２４は、絶縁材料３６と挿入部材４０の外形に対応させて開口部側を変形させることで挿入部材４０に固定されている。
【０００４】
特許文献３の図１、図２では、カップ体２０と点火器カラー１４は、別部材であるクリンプケース１４で結合されている（段落番号００４０）。
特許文献４の図１では、開口部４３側の端部に環状折曲部４５を有するカップ状ケース４０を使用して、カップ状ケース４０の開口部４３側から点火器組立体１１の点火器１２に嵌め込んでいる。
特許文献５の図１では、点火器カラー３１に形成された環状溝３３にカップ部材４１の開口部に形成されたフランジ４２が嵌め込まれている（段落番号００４９）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】米国特許７７２６２４１号明細書
【特許文献２】特開平１１−３２１５４１号公報
【特許文献３】特開２００４−２１７０５９号公報
【特許文献４】特開２０１３−１５９２３９号公報
【特許文献５】特開２００８−３６６０９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、二つの金属カラーの組み合わせにより点火器ハウジングを外側から固定することによって、点火器ハウジングの固定強度が高められた点火器組立体と、それを使用したガス発生器を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明（第１発明）は、
点火部(11)と導電ピン(12)を有する点火器本体(10)と、点火器本体(10)の周囲を包囲する樹脂部(20)と、樹脂部(20)の周囲に配置され、樹脂部(20)と一体にされた金属カラーと、少なくとも点火部(11)を包囲する、内部にガス発生剤または伝火薬が充填されているカップ形状の点火器ハウジング(50)を有している点火器組立体(1)であって、
前記金属カラーが、筒状カラー(30)と環状カラー(40)の組み合わせからなるものであり、
筒状カラー(30)が、
点火部(11)側に位置する第１端部(31)側の第１内壁面(31a)の内径が導電ピン(12)側に位置する第２端部(32)側の第２内壁面(32a)の内径よりも大きく、第１内壁面(31a)と第２内壁面(32a)の間に内側環状段差面(33)を有しており、第２内壁面(32a)が樹脂部(20)の外表面(21)に当接されているものであり、
環状カラー(40)が、
第１環状面(41)と、第１環状面(41)とは厚さ方向に反対側の第２環状面(42)と、内周面(43)と、外周面(44)を有しており、内周面(43)を含む第１環状面(41)と第２環状面(42)の一部と中心穴が樹脂部(20)に埋設され、外周面(44)を含む残部の第１環状面(41)と第２環状面(42)が樹脂部(20)の半径方向外側に突き出されているものであり、
筒状カラー(30)の第１内壁面(31a)に環状カラー(40)の外周面(44)が当接され、筒状カラー(30)の内側環状段差面(33)に環状カラー(40)の外周面(44)側の第２環状面(42)が当接されているものであり、
カップ形状の点火器ハウジング(50)が、底部(51)側の小径周壁部(53)、開口部(52)側の小径周壁部(53)より大きい大径周壁部(54)、および小径周壁部(53)と大径周壁部(54)の間の環状段差部(55)を有しているものであり、
カップ形状の点火器ハウジング(50)が、開口部(52)の環状端面(52a)が環状カラー(40)の第１環状面(41)に当接され、大径周壁部(54)の外側面が筒状カラー(30)の第１内壁面(31a)に当接され、環状段差部(55)の外側面(55a)とそれに接する小径周壁部(53)の外側面が、筒状カラー(30)の第１端部(31)側が縮径された部分(34)と当接されることで外側から固定されている、点火器組立体(1)を提供する。
【０００８】
第１発明の点火器組立体は、金属カラーとして筒状カラーと環状カラーの組み合わせからなるものを使用している。
筒状カラーは、一部面（第２内壁面）が樹脂部の外表面に当接されている。
環状カラーは、中心穴を含む一部面が樹脂部に埋設され、樹脂部と一体になっている。
筒状カラーと環状カラーは、互いに部分的に当接されている。
カップ形状の点火器ハウジングは、金属からなるものであり、底面側の小径周壁部、開口部側の大径周壁部および前記小径周壁部と前記大径周壁部の間の環状段差面を有している。
カップ形状の点火器ハウジングは、開口部の環状端面が環状カラーの第１環状面に当接され、大径周壁部の外側面が筒状カラーの第１内壁面に当接され、環状段差部の外側面とそれに接する前記小径周壁部の外側面が、前記筒状カラーの第２端部側が縮径された部分と当接されている。
【０００９】
このように第１発明の点火器組立体は、点火器ハウジング、筒状カラーおよび環状カラーの３つの部品の取り付け位置および形状が相互に関係付けられることで、点火器ハウジングが外側から固定されているため、点火器ハウジングの金属カラーに対する固定強度が大きくなっている。
このため、点火器が作動したときでも、点火器ハウジングが金属カラー（筒状カラーおよび環状カラー）からずれたり、外れたりすることがない。
【００１０】
また本発明（第２発明）は、
点火部(111)と導電ピン(112)を有する点火器本体(110)と、点火器本体(110)の周囲を包囲する樹脂部(120)と、樹脂部(120)の周囲に配置され、樹脂部(120)と一体にされた金属カラーと、少なくとも点火部(111)を包囲する、内部にガス発生剤または伝火薬が充填されているカップ形状の点火器ハウジング(150)を有している点火器組立体(100)であって、
金属カラーが、筒状カラー(130)と環状カラー(140)の組み合わせからなるものであり、
筒状カラー(130)が、
点火部(111)側に位置する第１端部側(131)の第１内壁面(131a)の内径が大きく、導電ピン(112)側に位置する第２端部側(132)の第２内壁面(132a)の内径が小さく、それらの間に内側環状段差面(133)を有しており、第２内壁面が(132a)が樹脂部(120)の外表面(121)に当接されているものであり、
環状カラー(140)が、
第１環状面(141)と、第１環状面(141)とは厚さ方向に反対側の第２環状面(142)と、内周面(143)と、外周面(144)を有しており、内周面(143)を含む第１環状面(141)と第２環状面(142)の一部と中心穴が樹脂部(120)に埋設され、外周面(144)を含む残部の第１環状面(141)と第２環状面(142)が樹脂部(120)の半径方向外側に突き出されているものであり、
筒状カラー(130)の第１内壁面(131a)に環状カラー(140)の外周面(144)が当接され、筒状カラー(130)の内側環状段差面(133)に環状カラー(140)の外周面(144)側の第２環状面(142)が当接されているものであり、
カップ形状の点火器ハウジング(150)が、周壁部(153)に複数の貫通孔を有し、開口部(152)にフランジ部(154)を有しているものであり、
フランジ部(154)が、開口部(152)側の下側環状面(155)と、下側環状面(155)の軸方向反対側の上側環状面(156)と、下側環状面(155)と上側環状面(156)の間の開口部(152)の環状端面(152a)からなるものであり、
カップ形状の点火器ハウジング(150)が、下側環状面(155)が環状カラー(140)の第１環状面(141)に当接され、環状端面(152a)が筒状カラー(130)の第１内壁面(131a)に当接され、上側環状面(156)が筒状カラー(130)の内側への折曲部(159)と当接されることで外側から固定されている、点火器組立体(100)を提供する。
【００１１】
第２発明の点火器組立体は、金属カラーとして筒状カラーと環状カラーの組み合わせからなるものを使用している。
筒状カラーは、一部面（第２内壁面）が樹脂部の外表面に当接されている。
環状カラーは、中心穴を含む一部面が樹脂部に埋設され、樹脂部と一体になっている。
筒状カラーと環状カラーは、互いに部分的に当接されている。
カップ形状の点火器ハウジングは、金属からなるものであり、周壁面に複数の貫通孔を有し、開口部にフランジ部を有している。
カップ形状の点火器ハウジングは、カップ形状の点火器ハウジングのフランジ部が、筒状カラーと環状カラーの両方に当接され、さらに筒状カラーが内側に折り曲げられた部分と当接されている。
【００１２】
このように第２発明の点火器組立体は、点火器ハウジング、筒状カラーおよび環状カラーの３つの部品の取り付け位置および形状が相互に関係付けられることで、点火器ハウジングが外側から固定されているため、点火器ハウジングの金属カラーに対する固定強度が大きくなっている。
このため、点火器が作動したときでも、点火器ハウジングが金属カラー（筒状カラーおよび環状カラー）からずれたり、外れたりすることがない。
【００１３】
第１発明と第２発明の点火器組立体は、前記筒状カラーの内側環状段差面と前記環状カラーの外周面側の第２環状面が当接された部分において、前記内側環状段差面と前記第２環状面の一方または両方にまたがって環状溝が形成されており、前記環状溝にＯリングが嵌め込まれているものが好ましい。
このように環状溝を形成し、そこにＯリングを嵌め込むことで、筒状カラーと樹脂部の隙間から点火器ハウジング内に湿気が侵入することが防止できる。
【００１４】
第１発明と第２発明の点火器組立体は、前記カップ形状の点火器ハウジングが、筒部と、前記筒部の一方の開口部を塞ぐ蓋部からなるものであるものが好ましい。
点火器ハウジングはカップ形状のものであるが、最初からカップ形状のものを使用することができるほか、組み立て後にカップ形状になるものも使用することができる。
カップ形状の点火器ハウジングとして筒部と蓋部からなるものを使用するとき、最初に筒部を金属カラー（筒状カラーおよび環状カラー）に対して固定した後、開口部から伝火薬またはガス発生剤を充填し、その後、前記開口部を蓋部で閉塞する。
このようにカップ形状の点火器ハウジングとして筒部と蓋部からなるものを使用すると、組み立て作業が容易になるので好ましい。
【００１５】
本発明のガス発生器は、上記した第１発明または第２発明の点火器組立体を有するものである。
また本発明のガス発生器は、独立して作動することができる２つの点火器組立体を有するガス発生器であって、前記２つの点火器組立体のうち、最初に作動することができる点火器組立体が、上記した第１発明または第２発明の点火器組立体であるものが好ましい。
【００１６】
独立して作動することができる２つの点火器組立体を有するガス発生器の場合には、
一方の点火器が最初に作動して、遅れて他方の点火器が作動する第１の作動形態、
両方の点火器が同時に作動する第２の作動形態、
一方の点火器のみが作動する第３の作動形態がある。
第１の作動形態の場合において、最初に作動する点火器（点火器組立体）の点火器ハウジングが金属カラーから外れた場合のように、最初に作動する点火器（点火器組立体）の作動に異常が生じたとき、遅れて作動する点火器（点火器組立体）の作動にも悪影響を及ぼし、ガス発生器として正常に動作できなくなるおそれもある。
本発明のガス発生器で使用している第１発明または第２発明の点火器組立体は、金属カラーから点火器ハウジングが外れることが防止されているため、ガス発生器の正常な動作も確保されている。
【発明の効果】
【００１７】
本発明の点火器組立体は、点火器ハウジングが金属カラーにより外側から固定されているため、作動時に点火器ハウジングが金属カラーから外れることがない。
本発明の点火器組立体を使用したガス発生器は、製品としての信頼性がより向上されている。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明（第１発明）の点火器組立体の一実施形態を示す軸方向の断面図。
【図２】図１の点火器組立体で使用している環状カラーの厚さ方向の断面図。
【図３】図１の点火器組立体で使用している点火器ハウジングの軸方向の断面図。
【図４】本発明（第２発明）の点火器組立体の他実施形態を示す軸方向の断面図。
【図５】図４の点火器組立体で使用している環状カラーの厚さ方向の断面図。
【図６】図４の点火器組立体で使用している点火器ハウジングの軸方向の断面図。
【図７】図４の点火器組立体を使用したガス発生器の軸方向断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
＜図１に示す第１の点火器組立体＞
図１に示す点火器組立体１は、点火器本体１０、樹脂部２０、金属カラーおよびカップ形状の点火器ハウジング５０を有している。
【００２０】
点火器本体１０は、点火部１１と導電ピン１２を有しているもので、公知のガス発生器の点火器と同じものである。導電ピン１２は、図示していないリードワイヤを備えたコネクタと接続される。点火部１１の内部には、点火薬が充填されている。
【００２１】
点火器本体１０の点火部１１と導電ピン１２の一部は、円柱形状の樹脂部２０で包囲されている。樹脂部２０は、熱可塑性樹脂などからなるものであり、電気絶縁部を形成すると共に、コネクタの差し込み空間２５を形成している。
【００２２】
図１の点火器組立体１では、筒状カラー３０と環状カラー４０の組み合わせからなる金属カラーを使用している。筒状カラー３０と環状カラー４０は、鉄、ステンレスなどの金属からなるものである。
筒状カラー３０は、点火部１１側に位置する第１端部３１側の第１内壁面３１ａの内径が大きく、導電ピン１２側に位置する第２端部３２側の第２内壁面３２ａの内径が小さくなっている。
第１内壁面３１ａと第２内壁面３２ａの内径の差によって、それらの間に内側環状段差面３３を有している。
筒状カラー３０は、第２内壁面３２ａが樹脂部２０の外表面２１に当接されている。
【００２３】
環状カラー４０は、図２に示すとおり、第１環状面４１と、第１環状面４１とは厚さ方向に反対側の第２環状面４２、内周面４３および外周面４４を有している。
環状カラー４０の内周面４３の間隔（中心穴の内径）は、点火部１１の外径よりも小さくなっている。
環状カラー４０は、内周面４３を含む第１環状面４１と第２環状面４２の一部と中心穴が樹脂部２０に埋設されており、外周面４４を含む残部の第１環状面４１と第２環状面４２は樹脂部２０の半径方向外側に突き出されている。
環状カラー４０は、樹脂部２０に埋設されている第１環状面４１と第２環状面４２のそれぞれに１本または２本以上の環状溝を有していてもよい。環状溝を有しているときは、環状溝内にも樹脂が入り込むことになる。環状溝は、第１環状面４１と第２環状面４２のそれぞれに１本ずつが好ましい。
環状溝の深さは、環状カラー４０の厚みの１／３以下にすることが好ましい。
第１環状面４１と第２環状面４２のそれぞれに環状溝を形成するときは、環状カラー４０の強度を維持するため、厚さ方向に対向する位置に形成されないようにすることが好ましい。例えば、第１環状面４１に形成された環状溝の内周面４３からの距離と第２環状面４２に形成された環状溝の内周面４３からの距離が異なるようにすることで、厚さ方向に対向しない位置にそれぞれの環状溝を形成することができる。
これらの環状溝を有していると、環状溝に樹脂が入り込んで樹脂部２０と環状カラー４０との結合力が高められるほか、環状カラー４０が回転することも防止されるので好ましい。
【００２４】
筒状カラー３０の第１内壁面３１ａに環状カラー４０の外周面４４が当接され、筒状カラー３０の内側環状段差面３３に環状カラー４０の外周面４４側の第２環状面４２が当接されている。
環状カラー４０の外周面４４側の第２環状面４２が当接された内側環状段差面３３は一部が環状に切り取られており、その切り取り部、樹脂部２０、第２環状面４２により環状空間が形成され、そこにＯリング４９が嵌め込まれている。
Ｏリング４９を嵌め込むことで、樹脂部２０と筒状カラー３０の第２内壁面３２ａとの間を通って、湿気が点火器ハウジング５０内に侵入することが防止される。
【００２５】
カップ形状の点火器ハウジング５０は、図３に示すとおり、底部５１側の小径周壁部５３、開口部５２側の大径周壁部５４、小径周壁部５３と大径周壁部５４の間の環状段差部５５を有している。
カップ形状の点火器ハウジング５０は、鉄、ステンレスなどの金属からなるものである。なお、カップ形状の点火器ハウジング５０は、小径周壁部５３の外径が均一であるが、部分的に外径が異なった形状のものでもよい。
小径周壁部５３は、複数の貫通孔５７を有している。
カップ形状の点火器ハウジング５０は、開口部５２の環状端面５２ａが環状カラー４０の第１環状面４１に当接され、大径周壁部５４の外側面が筒状カラー３０の第１内壁面３１ａに当接されている。
さらにカップ形状の点火器ハウジング５０は、環状段差部５５の外側面５５ａとそれに接する小径周壁部５３の外側面が、筒状カラー３０の第１端部３１側が縮径された部分（縮径部）３４の内壁面により外側から押し付けられるようにして固定されている。
内部空間５８には、ガス発生剤や伝火薬が充填される。
カップ形状の点火器ハウジング５０は、最初からカップ形状であるものを使用できるほか、筒部と、筒部の一方の開口部を塞ぐ蓋部からなるものであり、組み立てることでカップ形状になるものを使用することもできる。
【００２６】
図１に示す点火器組立体１の組み立て方法を説明する。
点火器本体１０、樹脂部２０および環状カラー４０が一体となったものを用意する。このような一体化物は、公知の樹脂成形法（例えば、インサート成形法）を適用して製造することができる。
樹脂部２０の外表面２１（コネクタの差し込み空間２５の半径方向外側面）に第２内壁面３２ａが当接するようにして、点火器の樹脂部２０にＯリング４９を嵌め、その後筒状カラー３０に点火器本体１０を嵌め込む。このとき、まだ縮径部３４は形成されていない。
次に、ガス発生剤や伝火薬を充填した点火器ハウジング５０を下にした状態で、図１に示す状態になるように組み合わせる。
次に、筒状カラー３０の第１端部３１側に対して内側方向に力を加えて（例えば、外側から叩いて）、図１に示すような縮径部３４を形成することで、点火器ハウジング５０を外側から固定する。
点火器ハウジング５０として筒部と蓋部からなるものを使用したときは、筒部だけの状態の点火器ハウジング５０を固定したあと、内部空間５８にガス発生剤や伝火薬を充填し、その後、開口部を蓋部で閉塞する方法を適用できる。
【００２７】
図１に示す点火器組立体１は、ガス発生器で使用する点火器（点火器組立体）として使用することができるほか、それ自体をガス発生器として使用することもでき、例えば、特許文献３、５に記載されている自動車のシートベルトのプリテンショナー用のガス発生器としても使用することができる。
【００２８】
＜図４に示す第２の点火器組立体＞
図４に示す点火器組立体100は、点火器本体110、樹脂部120、金属カラーおよびカップ形状の点火器ハウジング150を有している。
【００２９】
点火器本体110は、点火部111と導電ピン112を有しているもので、公知のガス発生器の点火器と同じものである。導電ピン112は、図示していないリードワイヤを備えたコネクタと接続される。点火部111の内部には、点火薬が充填されている。
【００３０】
点火器本体110の点火部111と導電ピン112の一部は、円柱形状の樹脂部120で包囲されている。樹脂部120は、熱可塑性樹脂などからなるものであり、電気絶縁部を形成すると共に、コネクタの差し込み空間125を形成している。
【００３１】
図４の点火器組立体100では、筒状カラー130と環状カラー140の組み合わせからなる金属カラーを使用している。筒状カラー130と環状カラー140は、鉄、ステンレスなどの金属からなるものである。
筒状カラー130は、点火部111側に位置する第１端部131側の第１内壁面131aの内径が大きく、導電ピン112側に位置する第２端部132側の第２内壁面132aの内径が小さくなっている。
第１内壁面131aと第２内壁面132aの内径の差によって、それらの間に内側環状段差面133を有している。
筒状カラー130は、第２内壁面132aが樹脂部120のコネクタの差し込み空間125と半径方向に対応する外表面121に当接されている。
【００３２】
環状カラー140は、図５に示すとおり、第１環状面141と、第１環状面141とは厚さ方向に反対側の第２環状面142、内周面143および外周面144を有している。
環状カラー140の内周面143の間隔（中心穴の内径）は、点火部111の外径よりも小さくなっている。
環状カラー140は、内周面143を含む第１環状面141と第２環状面142の一部と中心穴が樹脂部120に埋設されており、外周面144を含む残部の第１環状面141と第２環状面142は樹脂部120の半径方向外側に突き出されている。
環状カラー140は、第１環状面141と第２環状面142のそれぞれに１本または２本以上（好ましくは１本）の環状溝を有しているものでもよい。
環状溝の深さは、環状カラー140の厚みの１／３以下にすることが好ましい。
第１環状面141と第２環状面142のそれぞれに環状溝を形成するときは、環状カラー140の強度を維持するため、厚さ方向に対向する位置に形成されないようにすることが好ましい。例えば、第１環状面141に形成された環状溝の内周面143からの距離と第２環状面142に形成された環状溝の内周面143からの距離が異なるようにすることで、厚さ方向に対向しない位置にそれぞれの環状溝を形成することができる。
これらの環状溝を有していると、環状溝に樹脂が入り込んで樹脂部120と環状カラー140との結合力が高められるほか、環状カラー140が回転することも防止されるので好ましい。
【００３３】
筒状カラー130の第１内壁面131aに環状カラー140の外周面144が当接され、筒状カラー130の内側環状段差面133に環状カラー140の外周面144側の第２環状面142が当接されている。
内側環状段差面133の第２環状面142に接する部分は一部が環状に切り取られており、その切り取り部、樹脂部120、第２環状面142により環状空間が形成され、そこにＯリング149が嵌め込まれている。ここで、Ｏリング149を嵌め込むための環状空間は、例えば、内側環状段差面133と当接する第２環状面142に形成した第２環状溝146のような環状溝を使用することもできる。
Ｏリング149を嵌め込むことで、樹脂部120と筒状カラー130の第２内壁面132aとの間を通って、湿気が点火器ハウジング150内に侵入することが防止される。
【００３４】
カップ形状の点火器ハウジング150は、図６に示すとおり、底部151、周壁部153、底部151と軸方向に対向する開口部152を有しており、さらに開口部152にはフランジ部154を有している。
カップ形状の点火器ハウジング150は、鉄、ステンレスなどの金属からなるものである。
なお、カップ形状の点火器ハウジング150は、周壁部153の外径が均一であるが、部分的に外径が異なった形状のものでもよく、例えば、底部151側の外径が開口部152側の外径よりも大きなもの、底部151側の外径が開口部152側の外径よりも小さなものでもよい。
周壁部153は、複数の貫通孔157を有している。
フランジ部154は、開口部152側の下側環状面155と、下側環状面155の軸方向反対側の上側環状面156と、下側環状面155と上側環状面156の間の開口部の環状端面152aからなる。
【００３５】
カップ形状の点火器ハウジング150は、下側環状面155が環状カラー140の第１環状面141に当接され、環状端面152aが筒状カラー130の第１内壁面131aに当接され、上側環状面156が筒状カラー130の第１端部131が内側に折り曲げられた折曲部159により外側から押し付けられるようにして固定されている。
内部空間158には、ガス発生剤や伝火薬が充填されており（図示せず）、底部151の内側には必要に応じてクッション材を配置することができる。なお、図１の点火器組立体１でも、必要に応じてクッション材を使用することができる。
カップ形状の点火器ハウジング150は、最初からカップ形状であるものを使用できるほか、筒部と、筒部の一方の開口部を塞ぐ蓋部からなるものであり、組み立てることでカップ形状になるものを使用することもできる。
【００３６】
図４に示す点火器組立体100の組み立て方法を説明する。
点火器本体110、樹脂部120および環状カラー140が一体となったものを用意する。このような一体化物は、公知の樹脂成形法（例えば、インサート成形法）を適用して製造することができる。
樹脂部120の外表面121（コネクタの差し込み空間125の半径方向外側面）に第２内壁面132aが当接するようにして、筒状カラー130をＯリング149と一緒に嵌め込む。このとき、まだ折曲部159は形成されていない。
次に、ガス発生剤や伝火薬を充填した点火器ハウジング150を下にした状態で、図４に示す状態になるように組み合わせる。
次に、筒状カラー130の第１端部131側に対して内側方向に力を加えて（例えば、外側から叩いて）、図４に示すような折曲部159を形成することで、点火器ハウジング150を外側から固定する。
点火器ハウジング150として筒部と蓋部からなるものを使用したときは、筒部だけの状態の点火器ハウジング150を固定したあと、内部空間158にガス発生剤や伝火薬を充填し、その後、開口部を蓋部で閉塞する方法を適用できる。
【００３７】
図４に示す点火器組立体100は、ガス発生器で使用する点火器（点火器組立体）として使用することができるほか、それ自体をガス発生器として使用することもでき、例えば、特許文献３、５に記載されている自動車のシートベルトのプリテンショナー用のガス発生器としても使用することができる。
【００３８】
＜図７に示すガス発生器＞
次に、図４に示す点火器組立体100を使用したガス発生器200を説明する。ガス発生器200は、図４に示す点火器組立体100を第１点火器として使用したことを除いては、公知のガス発生器と同じものである。
【００３９】
ハウジング210は、ディフューザシェル211とクロージャシェル212が溶接一体化されて形成されている。
ディフューザシェル211は、周壁面に内側からシールテープで閉塞された複数のガス排出口213を有している。
【００４０】
ハウジング210内には、図４に示す点火器組立体100を使用した第１点火器が配置されている。
点火器組立体（第１点火器）100の筒状カラー130は、クロージャシェル212の底部212aに形成された開口部に嵌め込まれ、当接部分において溶接固定されている。
【００４１】
さらにハウジング210内には、点火器組立体100と半径方向に隣接する位置に第２燃焼室240が形成されている。
第２燃焼室240は、第２燃焼室ハウジング250の内部に収容された第２点火器230と第２ガス発生剤（図示せず）を有している。
第２燃焼室ハウジング250は、周壁部に複数の第２貫通孔255が形成されており、底部にはクッション材が配置されていてもよい。
第２点火器230は、第２点火部232と第２導電ピン233からなる第２点火器本体231と、第２樹脂部240、第２環状カラー246、第２筒状カラー245の組み合わせからなるものである。
第２燃焼室ハウジング250は、開口部側から第２筒状カラー245の外周面に圧入されることで固定されている。
第２点火器230の第２筒状カラー245は、クロージャシェル212の底部212aに形成された開口部に嵌め込まれ、当接部分において溶接固定されている。
【００４２】
ハウジング210内には、ガス排出口213との間に間隔をおいて筒状のフィルタ260が配置されている。
ハウジング210内の点火器組立体100、第２燃焼室240を除いた空間であり、筒状フィルタ260の内側の空間が第１燃焼室220となる。第１燃焼室220には第１ガス発生剤が充填されている（図示せず）。
【００４３】
次に、図７に示すガス発生器200を自動車のエアバッグ装置にて使用したときにおいて、第１点火器（第１点火器組立体）100が最初に作動して、遅れて第２点火器230が作動するときの動作を説明する。
点火器本体110が作動すると、点火部111から火炎や燃焼ガスなどが発生して、内部空間158内に充填されたガス発生剤（または伝火薬）を着火燃焼させて、燃焼ガスなどを発生させる。
内部空間158内で発生した燃焼ガスは、貫通孔157から第１燃焼室220内に入り、第１ガス発生剤を着火燃焼させて燃焼ガスを発生させる。
第１燃焼室220内で発生した燃焼ガスは、筒状フィルタ260を通ったあと、ガス排出口213から排出され、エアバッグを膨張させる。
【００４４】
第１点火器100の作動から僅かに遅れて第２点火器230が作動し、炎や燃焼ガスなどが発生して、第２燃焼室240内の第２ガス発生剤を着火燃焼させて、燃焼ガスを発生させる。
第２燃焼室240内の燃焼ガスは、第２貫通孔255から第１燃焼室220内に入り、筒状フィルタ260を通ったあと、ガス排出口213から排出され、エアバッグをさらに膨張させる。
【００４５】
このような動作過程において、点火器本体110が作動して内部空間158の圧力が上昇したとき、点火器ハウジング150が外れて天板部211aに衝突するような事態が生じた場合には、第１燃焼室220における第１ガス発生剤の燃焼や、第２燃焼室240の第２ガス発生剤の燃焼にも悪影響を及ぼすおそれも考えられる。
図７のガス発生器200で使用している第１点火器（第１点火器組立体）100は、点火器ハウジング150が外側から金属製のカラーにより固定されているため、作動時において外れることがなく、製品の信頼性がより向上されている。
【産業上の利用可能性】
【００４６】
本発明の点火器組立体は、自動車に搭載するエアバッグ装置で使用するガス発生器の点火器として使用することができる。
【符号の説明】
【００４７】
１、１００  点火器組立体
１０、１１０  点火器本体
２０、１２０  樹脂部
３０、１３０  筒状カラー
４０、１４０  環状カラー
５０、１５０  点火器ハウジング
【図１】
0006585467.tif 000002
【図２】
0006585467.tif 000003
【図３】
0006585467.tif 000004
【図４】
0006585467.tif 000005
【図５】
0006585467.tif 000006
【図６】
0006585467.tif 000007
【図７】
0006585467.tif 000008