(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
リチウム石鹸とポリウレアの重量比率が7.5：2.5の増ちょう剤が13wt.%を占め；基油82wt.%と添加剤5wt.%をさらに含み；前記リチウム石鹸は、ステアリン酸リチウム石鹸と１２−ヒドロキシステアリン酸リチウム石鹸であり；ステアリン酸リチウム石鹸が7.8 wt.% を占め、１２−ヒドロキシステアリン酸リチウム石鹸が1.95 wt.% を占め；前記ポリウレアは、脂肪族ポリウレアと脂環族ポリウレアであり、脂肪族ポリウレアが1.63 wt.%を占め、脂環族ポリウレアが1.62 wt.% を占め；前記ポリウレアは、ジウレア、ポリウレアのうちの１種又は複数種であり；前記基油は、エステル系油であり；前記添加剤は、酸化防止剤、防錆剤及び耐摩耗剤であり、前記酸化防止剤が1.5 wt.%を占め、前記防錆剤が2.5 wt.%を占め、前記耐摩耗剤が1 wt.%を占める
ことを特徴とする混合グリース。
【請求項２】
前記防錆剤は、石油スルホン酸カルシウム、石油スルホン酸バリウム、スパン８０のうちの１種又は複数種である
請求項１に記載の混合グリース。
【請求項３】
前記酸化防止剤は、オクチル／ブチルジフェニルアミン、ジイソオクチルジフェニルアミン、フェノールエステル、アルキルフェニルアミンのうちの１種又は複数種である
請求項１に記載の混合グリース。
【請求項４】
前記耐摩耗剤は、ジアルキルジチオリン酸亜鉛と、ジアルキルジチオカルバミン酸モリブデンのうちの１種又は複数種である
請求項１に記載の混合グリース。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はグリースの技術分野に属し、具体的には、混合グリースに関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、グリース技術の持続的な発展に伴い、リチウムグリースは繊維構造が柔らかくて、長さが制御可能であることから、低ノイズ分野に幅広く適用されており、特別な処理をしたリチウムグリースを密封軸受内に適用すると、軸受の振動を短時間で安定した値にすることができ、優れた低ノイズ性能を有する。しかし、工業技術の発展に伴い、軸受の作動条件への要求が高まり、たとえば、低ノイズ、耐高温、長耐用年数、高回転数、低トルク等が求められている。リチウムグリースは、１５０℃以上で長時間する場合に制限があり、ポリウレアグリースは１５０℃以上で使用可能であるが、低ノイズ性能が悪く、両方の利点を組み合わせた新規な混合グリースの研究には注目が集められている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明の目的は、耐用年数が長く、低ノイズ性能に優れて、１５０℃以上でも使用可能であり、応用の将来性が期待できる混合グリースを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記目的を達成させるために、本発明は下記技術案を用いる。
【０００５】
混合グリースであって、リチウム石鹸とポリウレアの重量比率が７〜９：１〜３の増ちょう剤が１０〜１５ｗｔ．％を占める。
【０００６】
さらに、基油７０〜９０ｗｔ％と添加剤０〜１０ｗｔ．％を含む。
【０００７】
前記リチウム石鹸は、ステアリン酸リチウム石鹸、１２−ヒドロキシステアリン酸リチウム石鹸のうちの１種又は２種である。
【０００８】
前記ポリウレアは、脂肪族ポリウレア、脂環族ポリウレア、芳香族ポリウレアのうちの１種であり、前記ポリウレアはジウレア、ポリウレアのうちの１種又は複数種である。
【０００９】
前記脂肪族ポリウレアは、Ｃ８アミン〜Ｃ２２アミンのうちの１種とジフェニルメタン−４,４´−ジイソシアネート又はトリレンジイソシアネートとを反応させて得るものであり、前記脂環族ポリウレアは、シクロヘキシルアミンとＭＤＩ又はＴＤＩとを反応させて得るものであり、前記芳香族ポリウレアはｐ−トルイジンとＭＤＩ又はＴＤＩとを反応させて得るものである。
【００１０】
前記基油は鉱物油、エステル系油、合成炭化水素油、エーテル系油のうちの１種又は複数種である。
【００１１】
前記添加剤は酸化防止剤、防錆剤及び耐摩耗剤である。
【００１２】
前記防錆剤は、石油スルホン酸カルシウム、石油スルホン酸バリウム、スパン８０のうちの１種又は複数種である。
【００１３】
前記酸化防止剤は、オクチル／ブチルジフェニルアミン、ジイソオクチルジフェニルアミン、フェノールエステル、アルキルフェニルアミンのうちの１種又は複数種である。
【００１４】
前記耐摩耗剤は、ジアルキルジチオリン酸亜鉛と、ジアルキルジチオカルバミン酸モリブデンのうちの１種又は複数種である。
【発明の効果】
【００１５】
本発明の顕著な利点は以下のとおりである。該混合グリースは、耐用年数が長く、低ノイズ性能に優れて、１５０℃以上でも使用可能であり、応用の将来性が期待できる。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
混合グリースであって、リチウム石鹸とポリウレアの重量比率が７〜９：１〜３の増ちょう剤が１０〜１５ｗｔ．％を占める。
【００１７】
さらに、基油７０〜９０ｗｔ％と添加剤０〜１０ｗｔ．％を含む。
【００１８】
前記リチウム石鹸は、ステアリン酸リチウム石鹸、１２−ヒドロキシステアリン酸リチウム石鹸のうちの１種又は２種である。
【００１９】
前記ポリウレアは、脂肪族ポリウレア、脂環族ポリウレア、芳香族ポリウレアのうちの１種であり、前記ポリウレアはジウレア、ポリウレアのうちの１種又は複数種である。
【００２０】
前記脂肪族ポリウレアは、Ｃ８アミン〜Ｃ２２アミンのうちの１種とジフェニルメタン−４,４´−ジイソシアネート又はトリレンジイソシアネートとを反応させて得るものであり、前記脂環族ポリウレアは、シクロヘキシルアミンとＭＤＩ又はＴＤＩとを反応させて得るものであり、前記芳香族ポリウレアはｐ−トルイジンとＭＤＩ又はＴＤＩとを反応させて得るものである。
【００２１】
前記基油は鉱物油、エステル系油、合成炭化水素油、エーテル系油のうちの１種又は複数種である。
【００２２】
前記添加剤は酸化防止剤、防錆剤及び耐摩耗剤である。
【００２３】
前記防錆剤は、石油スルホン酸カルシウム、石油スルホン酸バリウム、スパン８０のうちの１種又は複数種である。
【００２４】
前記酸化防止剤は、オクチル／ブチルジフェニルアミン、ジイソオクチルジフェニルアミン、フェノールエステル、アルキルフェニルアミンのうちの１種又は複数種である。
【００２５】
前記耐摩耗剤は、ジアルキルジチオリン酸亜鉛と、ジアルキルジチオカルバミン酸モリブデンのうちの１種又は複数種である。
【００２６】
製造プロセス
１、リチウムクリーズの製造
【００２７】
１．１反応原理：
Ｃ１７Ｈ３５ＣＯＯＨ＋ＬｉＯＨ
→Ｃ１７Ｈ３５ＣＯＯＬｉ＋Ｈ２Ｏ
ＣＨ３（ＣＨ２）５ＣＨ（ＯＨ）（ＣＨ２）１０ＣＯＯＨ＋ＬｉＯＨ
→ＣＨ３（ＣＨ２）５ＣＨ（ＯＨ）（ＣＨ２）１０ＣＯＯＬｉ＋Ｈ２Ｏ
【００２８】
１．２、プロセス
予め製造されたブリチウム石鹸粉末と基油を正確に秤量して、混合して溶解釜に投入し、加熱してリチウム石鹸粉末が完全に溶解する。すなわち約２２０℃の温度にあるまで昇温し、室温に高速冷却させて、三本ロールミルで粉砕し、必要に応じて添加剤を加え、均一に撹拌して、濾過と脱気を行った。
【００２９】
２、ポリウレアの製造
２．１反応原理
２ＲＮＨ２＋ＭＤＩ
→Ｒ−ＮＨ−ＣＯ−ＮＨ−（Ｃ６Ｈ４）−ＣＨ２−（Ｃ６Ｈ４）−ＮＨ−ＣＯ−ＮＨ−Ｒ
【００３０】
２．２プロセス
イソシアネートとアミンをそれぞれ基油に溶解して、８０〜１００℃で反応させ、反応終了後、１５０〜１６０℃に昇温した。
８０℃に冷却させて、さらに室温に冷却させ、粉砕して、必要に応じて添加剤を加え、均一に撹拌して、濾過、脱気を行った。
【００３１】
３、混合クリーズの製造
リチウムクリーズとポリウレアを所定の割合で秤量して、室温条件において三本ロールミルで均一に混合し、最後に濾過、脱気を行った。
【００３２】
評価
１、低ノイズ性能のテスト
１．１テスト条件
ＢＶＴ−１Ａ軸受振動試験機、６２０１軸受、クリーズ注入量０．４５ｇ、荷重４０Ｎ、回転数１８００ｍｉｎ−１。
【００３３】
１．２テスト過程
各軸受について正面と裏面をテストし、一面ごとに３点テストした。
【００３４】
１．３テスト結果
テスト結果として、中間周波数値と高周波数値の平均値を取る。
【００３５】
２、グリースの耐用年数のテスト
２．１テスト条件
ＡＳＴＭＤ  ３３３６参照、６２０４−２ＺＺ軸受、クリーズ注入量１．４５ｇ。アキシャル荷重２２Ｎ、ラジアル荷重６７Ｎ、回転数１００００ｍｉｎ−１。
【００３６】
２．２テスト過程
温度１５０℃、１６５℃条件において、テストを行った。
テスト結果は表１、２に示される。
【００３７】
【表１】
0006610913.tif 000002
【００３８】
注：
低ノイズ性能：◎６〜８μｍ／ｓ、○６〜９μｍ／ｓ、×６〜１０μｍ／ｓ、××６〜１４μｍ／ｓ
１５０℃での耐用年数：◎耐用年数１５００ｈ超、○耐用年数１０００ｈ超、△耐用年数６００ｈ−８００ｈ、×耐用年数５００ｈ未満。
１６５℃での耐用年数：◎耐用年数１０００ｈ超、○耐用年数７００ｈ超、×耐用年数５００ｈ未満。
【００３９】
【表２】
0006610913.tif 000003
【００４０】
注：
低ノイズ性能：◎６〜８μｍ／ｓ、○６〜９μｍ／ｓ、×６〜１０μｍ／ｓ、××６〜１４μｍ／ｓ
１５０℃での耐用年数：◎耐用年数１５００ｈ超、○耐用年数１０００ｈ超、△耐用年数６００ｈ−８００ｈ、×耐用年数５００ｈ未満。
１６５℃での耐用年数：◎耐用年数１０００ｈ超、○耐用年数７００ｈ超、×耐用年数５００ｈ未満。
【００４１】
以上は本発明の好適実施例に過ぎず、本発明の出願特許範囲を逸脱することなく行う同等変化や修飾はいずれも本発明の保護範囲に属する。