(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
紡糸されたばかりの複数の糸を引き出しかつ延伸する装置であって、複数のゴデット（１．１−１．４）を備え、該ゴデット（１．１−１．４）の駆動可能なゴデット周壁（２．１−２．４）は、ゴデットボックス（４）の内部に配置されており、該ゴデットボックス（４）は、少なくとも１つの入口開口（５）と、少なくとも１つの出口開口（７）とを有している、装置において、
前記入口開口（５）の開口横断面および／または前記出口開口（７）の開口横断面の大きさが調節可能に形成されており、
前記入口開口（５）および／または前記出口開口（７）に、少なくとも１つの可動のカバー（１８）が対応配置されており、該カバー（１８）は、小さな開口横断面を形成する運転位置と、大きな開口横断面を形成する供給位置との間で位置調節可能であり、
前記カバー（１８）は、前記供給位置において、前記ゴデットボックス（４）の外側輪郭により画定された空間から突出しており、
前記運転位置と前記供給位置との間での前記カバー（１８）の位置調節が、前記ゴデットボックス（４）のドア（８）の運動により開始されることを特徴とする、紡糸されたばかりの複数の糸を引き出しかつ延伸する装置。
【請求項２】
前記カバー（１８）は、閉鎖エッジ（１９）を有しており、該閉鎖エッジ（１９）は、前記運転位置において前記出口開口（７）のスリットエッジ（２４）に対して平行に延びており、かつ該スリットエッジ（２４）に対して相対的に位置調節可能に形成されている、請求項１記載の装置。
【請求項３】
前記カバー（１８）は、前記ゴデットボックス（４）の壁部（３０）または前記ゴデットボックス（４）のドア（８）に機械的に結合されている、請求項１または２記載の装置。
【請求項４】
伝動装置（２６）が設けられており、該伝動装置（２６）によって前記カバー（１８）は、前記ゴデットボックス（４）の前記壁部（３０）または前記ゴデットボックス（４）の前記ドア（８）に結合され、かつ位置調節可能である、請求項３記載の装置。
【請求項５】
前記カバー（１８）は、力発生器（２７）と協働し、該力発生器（２７）により、前記運転位置からの前記カバー（１８）の自動的な位置調節が実施可能である、請求項１から４までのいずれか1項記載の装置。
【請求項６】
前記カバー（１８）は、アクチュエータ（２０）に連結されており、前記アクチュエータ（２０）が、リミットスイッチ（２５）に接続されており、該リミットスイッチ（２５）が、前記ゴデットボックス（４）または前記ドア（８）に取り付けられている、請求項１または２記載の装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、請求項１の上位概念部に記載の形式の、紡糸されたばかりの複数の糸を引き出しかつ延伸する装置に関する。
【０００２】
溶融紡糸プロセスにおける合成糸の製造時に、紡糸されたばかりの複数の糸は、冷却後にさらなる処理のために、有利には１つの糸群として、駆動されるゴデット周壁を備えた複数のゴデットの配列においてガイドされる。この場合、ゴデットのゴデット周壁は、加熱式にまたは非加熱式に構成されていてよく、これにより糸を紡糸後に引き出し、延伸し、かつ緩和させることができる。このような方法およびこのような装置は、たとえば独国特許出願公開第１０２０１３２１１８０９号明細書（DE102013211809A1）から知られている。
【０００３】
公知の方法および公知の装置では、複数の糸は、一緒に１つの糸群として、駆動されるゴデット周壁の周面において、３６０°よりも小さい部分巻掛でガイドされる。ゴデット周壁は、加熱式に構成されており、ゴデットボックスの内部に配置されている。このためには、糸群は、入口開口を通じてゴデットボックス内に導入され、出口開口を通じて再びゴデットボックスから導出される。入口開口および出口開口は、糸群が接触することなしに平行に相並んでガイド可能であるように、形成されている。この場合に、周囲と、ゴデットボックスの内室との空気交換は不可避である。ゴデット周壁が加熱されている場合に、この空気交換に基づく対流による熱損失が生じる。特に、完全延伸糸（ＦＤＹ）の製造時に、糸は、ゴデット周壁の表面において集中的な熱処理を受ける必要がある。糸と、ゴデット周壁の表面との間の限られた接触長さにもかかわらず、十分な熱処理を達成するためには、特にゴデットボックスの内部で自由にガイドされる糸区分における冷却段階が回避されるべきである。さらに、熱処理のためには、安定的な糸走行と、ゴデット周壁の周面における均一な糸案内とが必要である。入口開口および出口開口は、ゴデット周壁の周囲への、かつたとえば油剤供給装置のような場合によっては設けられる別のプロセスユニットへの糸群の供給が簡単に可能であるような大きさでなければならない。概して、このような油剤供給装置または別のプロセスユニットは、糸群がこれらのユニット内への供給のために、該糸群が運転中に占める平面の外側でガイドされる必要があるように構成されている。相応して入口開口および／または出口開口の必要となる大きさは拡大する。このような油剤供給装置は、ゴデットボックスの内部または外部に配置されていてよい。
【０００４】
したがって、本発明の課題は、冒頭で述べた形式の、紡糸されたばかりの複数の糸を引き出しかつ延伸する装置を改良して、ゴデットボックスの内部の糸において均一かつ安定的な熱処理が可能であり、それにも拘わらず糸供給ができるだけ簡単かつ問題なしに実施され得るようにすることである。
【０００５】
本発明の別の目的は、糸の処理時の熱損失を最小限にし、それにもかかわらず問題のない糸供給を可能にすることにある。
【０００６】
この課題は、本発明によれば、請求項１に記載の特徴を有する装置により解決される。
【０００７】
本発明の別の有利な態様は、各従属請求項の特徴および特徴の組み合わせにより規定されている。
【０００８】
本発明は、完全延伸糸（ＦＤＹ）の製造時に、５０００ｍ／分までの比較的高い糸速度が生ぜしめられるので、自由な区間でガイドされている糸群が比較的に強い随伴気流を形成する、という知識に基づいている。したがって、ゴデットボックスの入口開口において、不都合な２つの効果が生じる。つまり、ゴデットボックスの環境内に、連続的に外部空気流が糸群を介して供給される。他方では、入口開口を通じて、糸群の周辺で空気乱流が随伴気流により形成され、この空気乱流は、糸のガイド、ひいてはゴデット表面への糸の乗り上げに著しい影響を与える。ここで本発明は、入口開口および／または出口開口の開口横断面の大きさを変更することができるという特別な利点を有しており、これにより、相応して小さな開口横断面によって、糸の熱処理時のこのような不都合な効果が回避される。したがって、糸群により生ぜしめられた随伴気流が、ゴデットボックス内への走入時および／またはゴデットボックスからの走出時に、縮小された開口横断面により、自由にガイドされている糸から偏向させられる。
【０００９】
したがって本発明に係る装置は、運転中に入口開口および／または出口開口において、糸毎に１０ｍｍ２〜糸毎に２０ｍｍ２の範囲の極めて小さな面積の自由な開口横断面を生ぜしめることを可能にする。自由な開口横断面とは、糸および空気がゴデットボックス内に導入されかつゴデットボックスから導出される、ゴデットボックスの区分である。糸の糸繊度にも依存してその大きさを選択され得るこのような自由な開口横断面は、空気交換および空気乱流の著しい制限をもたらす。
【００１０】
プロセスの開始前またはプロセス中断後の糸の供給時に非接触にガイドするための比較的大きな自由度を得るために、本発明に係る装置は、入口開口および／または出口開口における自由な開口横断面を拡大する、という利点を提供する。したがって、ゴデットボックスにおける入口開口またはゴデットボックスにおける出口開口を比較的大きな横断面で以て実施する可能性が生じる。入口開口および／または出口開口における開口横断面の調節可能性により、それぞれの運転状態に依存して、糸群の非接触のガイドが保証され得る。糸群において糸張力が形成されている運転中にはじめて、入口開口または出口開口は、自由な開口横断面の最小寸法へと調節される。供給過程中には、比較的大きな自由な開口横断面を使用することができる。したがって、糸の問題のない供給は、入口開口および／または出口開口の隣に、たとえば油剤供給装置のような付加的なユニットが配置されている場合にも確保されている。
【００１１】
本発明に係る装置は、この場合、入口開口および／または出口開口に移動可能なカバーが対応配置されており、該カバーが小さな開口横断面を形成する運転位置と大きな開口横断面を形成する供給位置との間で往復して位置調節可能である態様において有利に使用される。
【００１２】
特にスリット状の開口横断面では、カバーは有利には閉鎖エッジを有している。この閉鎖エッジは、有利には、スリット状の入口開口または出口開口に対して平行に延びていて、スリットに対して横方向に位置調節可能に形成されている。
【００１３】
カバーは有利な形態で、ゴデットボックスのドアまたはゴデットボックスの壁部にそれ自体で機械的に連結されている。したがって、所望の開口横断面を繰り返し確実に生ぜしめることができ、カバーは常に使用可能である。
【００１４】
カバーと、ゴデットボックスのドアまたは壁部との間の機械的な結合は、有利には伝動装置により形成されている。この伝動装置により、供給位置と運転位置との間の調節が制御可能である。このためには、たとえば２つの旋回可能なガイドアームが設けられていてよく、これらのガイドアームはそれぞれ回転ジョイントを介してカバーおよびゴデットボックスに保持されている。
【００１５】
特に有利な態様では、ばねの形態の力発生器が設けられており、このばねは、カバーを、ばね力により、それぞれの開口横断面を拡大するための供給位置へと運動させる。カバーを、開口横断面を最小限にするための運転位置において保持するためには、ばねに対して付加的な対向力が生ぜしめられる。この対向力は、カバーに作用する。この対向力は、たとえば手によって手動で、磁気的に、または機械的にカバーに加えられ得る。
【００１６】
ドア機構を、対向力を生ぜしめるために使用することができるように、本発明の有利な態様によれば、カバーの自由な端部が供給位置においてゴデットボックスの空間から突出するように、カバーが伝動装置を介してゴデットボックスにおいて保持されている。カバーは、たとえばドアとゴデットボックスとの間のシール平面を突き抜けるので、閉鎖時にドアによりカバーにおいて対向力が形成される。
【００１７】
したがって、ドアの運動により、有利にはカバーの運動が制御される。機械のオペレータは、カバーの調節の面倒をみる必要はない。糸供給のために、オペレータはゴデットボックスのドアを開放し、この場合カバーは、ばねのばね力により供給位置へと運動する。糸供給が終了すると、機械オペレータはドアを閉め、カバーは自動的にばねに抗して運転位置へと戻される。
【００１８】
上述の機械的な装置は、カバーを調整するための１つの可能性でしかない。別の有利な態様では、この調節は、カバーに連結されているアクチュエータにより行われる。さらに、ドアまたはゴデットボックスにリミットスイッチが設けられていて、このリミットスイッチは、ドアの閉鎖時に操作される。ドアの閉鎖時に電気信号がアクチュエータに送信されるので、アクチュエータはカバーを供給位置から運転位置へと走行させる。これとは反対に、カバーは、ドアの開放時に運転位置から供給位置へと走行し、このことは同様にリミットスイッチからアクチュエータへの信号の流れにより引き起こされる。
【００１９】
本発明に係る装置を以下に幾つかの実施の形態につき、添付の図面に関連して詳しく説明する。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明に係る装置の実施の形態を示す概略的な正面図である。
【図２】図１に示し実施の形態を下から見た概略図である。
【図３】図１および図２に示した、所属の調節機構を含むカバーの詳細を運転位置で示す概略図である。
【図４】図１および図２に示した、所属の調節機構を含むカバーの詳細を供給位置で示す概略図である。
【図５】所属の調節機構を含むカバーの択一的な実施の形態の詳細を示す概略図である。
【００２１】
図１および図２には、紡糸されたばかりの複数の糸を引き出しかつ延伸する本発明に係る装置の実施の形態が概略的に複数の視点で図示されている。図１は、この実施の形態を正面図で示しており、図２では、この実施の形態が下から見た図で図示されている。複数の図面のうちの１つに明確に関連付けがなされない限り、以下の説明は全ての図面に適用される。
【００２２】
第１の実施の形態は、合計４つのゴデット１．１，１．２，１．３，１．４を有している。これらのゴデット１．１，１．２，１．３，１．４は、糸走行方向に対して相並んで配置されており、組付け壁３の正面側に保持されている。ゴデット１．１〜１．４は、それぞれ突出したゴデット周壁２．１〜２．４を有している。これらのゴデット周壁２．１〜２．４は、組付け壁３の正面側２１に突出するように保持されていて、組付け壁３の背面側２２に配置されたそれぞれ１つのゴデット駆動装置１１．３〜１１．４に接続されている。ゴデット１．１，１．２の駆動装置は、ここで選択されている視点に基づいて図示されていない。図２の図面において、ゴデット駆動装置１１．３，１１．４は、これらのゴデット駆動装置１１．３，１１．４が組付け壁３の正面側２１に配置されたゴデット周壁２．３〜２．４にどのように結合されているかを示されている。
【００２３】
図１および図２の図面から判るように、突出して保持されたゴデット周壁２．１〜２．４は、ゴデットボックス４の内部に配置されている。ゴデットボックス４は、組付け壁３の正面側２１に保持される。この場合、ゴデットボックス４は、突出するゴデット周壁２．１〜２．４を覆っており、この場合、正面側に、旋回可能なドア８が形成されている。このドア８は、一方の側で旋回軸９を介してゴデットボックス４に結合されていて、旋回軸９とは反対に位置する側でハンドグリップ１０を有している。
【００２４】
図１には、ゴデットボックス４が、正面図でドアなしに示されている。図２の図面では、閉じられたドア８を備えたゴデットボックス４が運転状態で図示されている。
【００２５】
図１の図面から判るように、ゴデットボックス４は、上面１３に入口開口５を有している。これにより相並んで平行にガイドされる複数の糸からなる糸群１２を、ゴデットボックス４内へと非接触にガイドすることができる。入口開口５は、ゴデットボックス４の上面１３にスリット６として形成されている。スリット６は、ゴデットボックス４の正面側に向かって開いていて、ドア８により画定される。入口開口５および出口開口７の自由な開口横断面は、運転中に有利には同一の大きさに形成されている。
【００２６】
出口開口７は、ゴデットボックス４の下面１４に配置されている。出口開口７は、著しく大きな開口横断面を備えて形成されており、この場合、移動可能なカバー１８が設けられている。このカバー１８は、出口開口７の自由な開口横断面の面積を変更するために役立つ。ここではカバー１８は、運転位置で示されているので、出口開口７の最小の自由な開口横断面が生じている。この実施の形態では、カバー１８は、平行にスリット状の出口開口７内へと移動される。糸を油剤供給装置２９へと供給するためには、出口開口７の、このような装置の下記に述べる最適な運転のために必要であるよりも大きな開口横断面が必要である。したがって、糸供給のために、カバー１８は、供給位置（図示せず）へとガイドされるので、糸群１２は、ここでは破線で示されているように、油剤供給装置２９の傍らを通過するようにガイドされ得る。つまり通常の油剤供給装置２９では、糸群は、図１に示されているように、右側からまさにこの油剤供給装置２９へと挿入される。カバー１８は、この実施の形態では移動可能に形成されており、たとえばドア８に連結されていてよい。
【００２７】
図２には、組付け壁３に保持されているゴデットボックス４の下面への視点が示されている。ゴデットボックス４の下面１４には、出口開口７が配置されている。出口開口７は、この実施の形態では、方形に形成されている。この出口開口７は部分的にカバー１８により閉じられているので、自由な開口横断面としてスリット６が残っている。このスリット６は、スリット長さＬおよびスリット高さＳにより規定されている。スリット高さＳは、２ｍｍ〜５ｍｍの範囲にあるので、糸毎に１０ｍｍ２〜２０ｍｍ２の範囲の面積の自由な開口横断面と、６本の糸の場合では、スリット長さＬは、１２ｍｍ〜６０ｍｍの範囲にあってよい。これにより特にゴデットボックス４からの糸群の進出時に、ゴデットボックス４から随伴空気は大して導出されない。したがって、ゴデットボックス４の内部の環境は、実質的に周囲から熱的に遮断されたままであり、このことはゴデットボックス４の内部の特に安定的な雰囲気をもたらす。
【００２８】
ここで強調して述べておきたいことは、上面１３における入口開口５の開口横断面と、下面１４における出口開口７の開口横断面とは例示的であるということである。溶融紡糸プロセスにおける糸ガイドに応じて、入口開口５または出口開口７または両開口は、ゴデットボックス４の側面に形成されていてもよい。さらに、入口開口５の開口横断面も、入口開口５の一部を覆う別のカバーに結合されていてよい。自由な開口横断面は、さらにここで図示されているような同一の大きさでスリット状に形成されていなくてもよい。種々異なる大きさまたは別の形状も考えられる。
【００２９】
ゴデットボックス４の内部では、糸群１２の糸はゴデット周壁２．１〜２．４において、それぞれ３６０°よりも小さい部分巻掛けで、有利には１８０°〜２７０°の範囲の部分巻掛けでガイドされる。ゴデット周壁２．１〜２．４は、加熱可能に構成されている。この場合、表面温度は、必要条件および糸処理に応じて、種々異なって実施されていてよい。したがって、温度は、４０℃〜２５０℃の範囲で調節され得る。特にゴデット周壁２．３および２．４において達成される、糸の延伸速度は、最大で３０００ｍ／分〜５０００ｍ／分の範囲にある。
【００３０】
糸ガイドの安定性には、ゴデットボックス４の内部では主に、ゴデット周壁２．１〜２．４の回転により生じる空気流によっても影響が及ぼされる。この場合、たしかに熱損失は生じないが、糸ガイドには、ゴデット周壁２．１〜２．４の表面への乗り上げ時に、かつゴデット周壁２．１〜２．４の表面からの剥離時に影響が生じる。できるだけ小さな入口開口５およびできるだけ小さな出口開口７は、外部からなるべく少ない空気しかゴデットボックス４内に侵入できないように働く。このことは、不安定な糸走行の原因となる発生する乱流の強さに有利に作用する。糸群を乱流に対してさらに改善して保護するために、ゴデットボックス４内に空気ガイド金属薄板（図示せず）が設けられていてよい。このような空気ガイド金属薄板は、特に入口開口または出口開口にも配置されていてよい。なぜならば、入口開口および出口開口において付加的な空気乱流が発生し、この空気乱流は、最小の入口横断面および出口横断面における糸群の非接触のガイドを脅かすからである。
【００３１】
図３および図４は、図１に示したゴデットボックス４の（図示の）出口開口７または入口開口５において使用され得るようなカバー１８の別の実施の形態を所属する調節機構と共に示している。図３は、カバー１８を、出口開口７の拡大された開口横断面を伴う供給位置において示しており、図４は、カバー１８を、出口開口７の縮小された開口横断面を伴う運転位置において示している。出口開口７を上から見たゴデットボックス４の内部からの視点が示されている。所属するスリット長さＬを備えたスリット６および該スリット６内に走行する糸群１２は同様に図３および図４の構成部分である。両方の図面のために同一の参照符号が使用される。
【００３２】
カバー１８、伝動装置２６およびゴデットボックス４が示されている。伝動装置２６により、カバー１８は旋回可能に、不動のゴデットボックス４の下側の壁部３０に結合されている。伝動装置２６は、このためには旋回可能な２つのガイドアーム３１．１，３１．２を有している。ガイドアーム３１．１，３１．２は、複数の回転ジョイント３２を介してカバー１８および壁部３０に結合されている。カバー１８は、プレート状に形成されており、内側に位置する当接端部３３．１および外側に位置する当接端部３３．２を有している。これらの当接端部３３．１，３３．２の間には、側方の閉鎖エッジ１９が延びている。この閉鎖エッジ１９は、カバー１８の運転位置では、出口開口７のスリットエッジ２４に対してほぼ平行に延びていて、スリット６を形成する。
【００３３】
内側に位置する当接端部３３．１には、ここではトーションばねとして形成されているばね２７が対応配置されている。このばねは、第１のばね脚部３４．１でゴデットボックス４の突起において、かつ第２のばね脚部３４．２でカバー１８の当接端部３３．１において支持されている。したがって、ばね２７のばね力に基づいて、カバー１８が図３に図示された供給位置に保持されている。ゴデットボックス４のドア８は、この場合に開いていて、カバー１８の、外側に位置する当接端部３３．２は、ドア８およびゴデットボックス４により形成されるシール平面２８を突き抜けている。カバー１８の、外側に位置する当接端部３３．２は、供給位置においてゴデットボックス４の内部から突出している。
【００３４】
図４には、カバー１８が、運転位置で示されている。出口開口７の自由な開口横断面は、スリット長さＬおよびスリット高さＳを有するスリット６として形成されている。このスリット６は、ゴデットボックス４と、カバー１８の閉鎖エッジ１９とにより画定されている。スリット６を通じて、糸群１２がゴデットボックス４から走出する。ドア８は、ゴデットボックス４と面一に閉鎖される。この場合、ドア８を閉じることにより、カバー１８の、外側に位置する当接端部３３．２において、ばね２７に対する対向力が生ぜしめられ、カバー１８は、供給位置から運転位置へと戻るように移動させられる。カバー１８は、この状態では完全にゴデットボックス４の内室内に位置しており、ゴデットボックス４とドア８との間のシール平面２８をもはや突き抜けていない。ドア８の閉鎖中に、カバー１８は供給位置から運転位置へと旋回させられる。ドア８によって、カバー１８の、ドア８に対峙する当接端部３３．２において生ぜしめられた対向力は、ばね２７を圧縮するために十分な大きさでなければならない。ドア８には、この力を加えて、運転中に維持することができる相応の手段が設けられている。
【００３５】
図５には、たとえば図１および図２に示した実施の形態によるゴデットボックス４の出口開口７または入口開口５において使用可能であるような、カバー１８の別の実施の形態が調節機構と共に示されている。図５は、出口開口７を備えるゴデットボックス４の外側の下面１４を示している。この下面１４には、移動可能なカバー１８が保持されている。カバー１８は、アクチュエータ２０によって移動可能である。カバー１８は、閉鎖エッジ１９を有している。この閉鎖エッジ１９は、出口開口７のスリットエッジ２４に対して平行に延びている。図５には、糸群が溶融紡糸プロセスにおいて引き出され、延伸されかつ緩和される運転状況が図示されている。この状況では、出口開口７の開口横断面は、最小寸法にまで減じられているので、カバー１８は、運転位置に位置している。出口開口７はしたがって、実質的にカバー１８により覆われており、糸群が走出するための狭いスリット６のみが空いている。糸群１２の供給のためには、カバー１８は、アクチュエータ２０により右側に向かって供給位置へと移動され得るので、出口開口７の完全な開口横断面が開放されることになる。糸群１２は、出口開口７の比較的大きな開口横断面においてより高い柔軟性を以てガイドされ得るので、これにより特にたとえば油剤供給装置２９のような後続のユニットへの供給過程を著しい摩擦接触なしに実施することができる。糸群１２が後続のプロセスユニットに供給された後に、カバー１８は、図５に図示された運転位置へと出口開口７の開口横断面を縮小するためにガイドされ得る。カバー１８のこの移動工程は、リミットスイッチ２５によって引き起こされる。ドア８が開いている場合に、図５において破線で示されているように、リミットスイッチ２５はゴデットボックス４から突出する。ドア８が閉じられると、リミットスイッチ２５はまさにこのドア８によって操作される。ここでは図示されていない制御装置が、相応する電気信号をアクチュエータ２０に送信する。この電気信号は、カバー１８を供給位置から左側に向かって運転位置へと走行させる。ドア８が開放されると、リミットスイッチ２５は再び、しかし今回は異なる形式で操作される。制御装置によりアクチュエータ２０に送信された信号は、この場合、アクチュエータ２０による、運転位置から供給位置へと右側に向かうカバー１８の移動をもたらす。
【００３６】
カバー１８の図示の形状およびサイズは、例示的である。別の形状、たとえば成形された（profiliert）閉鎖エッジ１９を有するカバー１８も考えられる。極端な場合には、この成形部は、糸群１２の各糸のために別個の、たとえば円形の開口横断面が運転位置において生じるように、構成されていてよい。本発明はさらに単独の移動可能なカバー１８に限定されていない。したがって、入口開口５および／または出口開口７の自由な開口横断面のサイズを変更するために働く２つ以上のカバー１８が設けられていてよい。ゴデットボックス４へのカバー１８の結合部は同様に例示的である。本発明によれば、カバー１８は同様に良好にドア８に取り付けられていてよい。さらに、図示されたものとは別の伝動装置の態様も考えられる。
【符号の説明】
【００３７】
１．１，１．２，１．３，１．４  ゴデット
２．１，２．２，２．３，２．４  ゴデット周壁
３  組付け壁
４  ゴデットボックス
５  入口開口
６  スリット
７  出口開口
８  ドア
９  旋回軸
１０  ハンドグリップ
１１．３，１１．４  ゴデット駆動装置
１２  糸群
１３  上面
１４  下面
１８  カバー
１９  閉鎖エッジ
２０  アクチュエータ
２１  正面側
２２  背面側
２４  スリットエッジ
２５  リミットスイッチ
２６  伝動装置
２７  ばね
２８  シール平面
２９  油剤供給装置
３０  壁部
３１．１，３１．２  ガイドアーム
３２  回転ジョイント
３３．１，３３．２  当接端部
３４．１，３４．２  ばね脚部
Ｌ  スリット長さ
Ｓ  スリット高さ
【図１】
0006618993.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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