(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
本体の前面に配置されるフロント部材と、前記フロント部材の後端側となる合わせ面で接続され前記本体の側面側に配置されるサイド部材とを有する空気調和機において、
前記フロント部材は、前端から後端の合わせ面まで広がって、上縁となる上面体、および、当該上面体の一端側から垂直方向に連続して広がって、前記合わせ面より前方に広がる側面体を有し、
前記サイド部材は、前記合わせ面から前方に広がる遮蔽板を備えると共に前記側面体の外側面に接続される本体側面を区画し、
前記サイド部材には、前記側面体の前記外側面および前記遮蔽板を含む前記サイド部材の前記本体側面を覆うサイドパネルが連結される
ことを特徴とする空気調和機。
【請求項２】
請求項１に記載の空気調和機において、前記側面体の前記合わせ面より前方の一部が切り欠かれ、前記遮蔽板は前記切り欠きに配置されることを特徴とする空気調和機。
【請求項３】
請求項１または２に記載の空気調和機において、前記サイド部材に形成されて、前記側面体の前記外側面から外側に向かって垂直に立ち上がる受け面を有し、上端で前記サイドパネルの裏側に突き当てられる壁体を備えることを特徴とする空気調和機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は空気調和機に関する。
【背景技術】
【０００２】
空気調和機の本体には熱交換器その他の構成要素が収容される。本体の構成にあたって、フィルタの着脱口を区画するフロント部材と、当該本体の側面を形成するサイド部材とは別部材に形成されることができる。こうした別部材化によれば、熱交換器の大きさや形状に応じていずれか一方の部材が交換されれば本体は完成されることができ、金型コストの低減は実現されることができる。本体の側面は化粧材としてのサイドパネルで覆われる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００６−７１２２３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
成形後のフロント部材の収縮が大きくなると、合わせ面に沿ってフロント部材の側面体は変位する。側面体の外側面はサイド部材の側面よりも内側に引っ込む。したがって、側面体の外側面とサイドパネルとの間に隙間が生じる。サイドパネルに反りやねじれが生じていると、サイドパネルは側面体で支持されるまで内側に撓む。こうした撓みはサイドパネルの意匠性を低下させる。
【０００５】
本発明は、本体の構成にあたって良好な意匠性を確保することができる空気調和機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の一形態によれば、本体の前面に配置されるフロント部材と、前記フロント部材の後端側となる合わせ面で接続され前記本体の側面側に配置されるサイド部材とを有する空気調和機において、前記フロント部材は、前端から後端の合わせ面まで広がって、上縁となる上面体、および、当該上面体の一端側から垂直方向に連続して広がって、前記合わせ面より前方に広がる側面体を有し、前記サイド部材は、前記合わせ面から前方に広がる遮蔽板を備えると共に前記側面体の外側面に接続される本体側面を区画し、前記サイド部材には、前記側面体の前記外側面および前記遮蔽板を含む前記サイド部材の前記本体側面を覆うサイドパネルが連結される空気調和機は提供される。
【０００７】
空気調和機の側面はサイドパネルで覆われるので、当該側面の意匠性は確保される。フロント部材が収縮すると、合わせ面に沿ってフロント部材の側面体は変位する。側面体の外側面はサイド部材の側面よりも内側に引っ込む。したがって、側面体の外側面とサイドパネルとの間に隙間が生じる。このとき、フロント部材が収縮しても遮蔽板は変位せずにサイドパネルを支持することができ、したがって、サイドパネルに外側から外力が加わっても、サイドパネルの撓みは防止される。フロント部材およびサイド部材の組み合わせで本体が構成されても、良好な意匠性は確保されることができる。なお、空気調和機では、側面体の合わせ面より前方の一部が切り欠かれ、前記遮蔽板は前記切り欠きに配置されてもよい。
【０００８】
空気調和機では、前記サイドパネルの外表面には光沢面が形成されてもよい。特に、光沢面では光の具合で視覚的に撓みが目立つ。したがって、前述のようにサイドパネルで撓みが抑制されれば、良好な意匠性は確保されることができる。
【０００９】
空気調和機は、前記サイド部材に形成されて、前記側面体の前記外側面から外側に向かって垂直に立ち上がる受け面を有し、上端で前記サイドパネルの裏側に突き当てられる壁体を備えてもよい。サイド部材にサイドパネルが結合される際にサイドパネルの裏面（内向き面）はサイド部材の壁体で支持される。成形後のフロント部材の収縮により、フロント部材の側面体はサイド部材に対して変位する。こうしてフロント部材の寸法のばらつきは許容される。寸法がばらついても、サイドパネルの撓みは確実に回避される。
【発明の効果】
【００１０】
以上のように開示の装置によれば、本体の構成にあたって良好な意匠性は確保される。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の一実施形態に係る空気調和機の構成を概略的に示す概念図である。
【図２】一実施形態に係る室内機の外観を概略的に示す斜視図である。
【図３】室内機の本体の構成を概略的に示す斜視図である。
【図４】室内機の構造を概略的に示す分解斜視図である。
【図５】本体の構造を概略的に示す分解斜視図である。
【図６】図５のＡ−Ａ線に沿った拡大水平断面図である。
【図７】サイドパネルの構造を概略的に示す拡大斜視図である。
【図８】本体およびサイド部材の分解斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、添付図面を参照しつつ本発明の一実施形態を説明する。
【００１３】
（１）空気調和機の構成
図１は本発明の一実施形態に係る空気調和機１１の構成を概略的に示す。空気調和機１１は室内機１２および室外機１３を備える。室内機１２は例えば建物内の室内空間に設置される。その他、室内機１２は室内空間に相当する空間に設置されればよい。室内機１２には室内熱交換器１４が組み込まれる。室外機１３には圧縮機１５、室外熱交換器１６、膨張弁１７および四方弁１８が組み込まれる。室内熱交換器１４、圧縮機１５、室外熱交換器１６、膨張弁１７および四方弁１８は冷凍回路１９を形成する。
【００１４】
冷凍回路１９は第１循環経路２１を備える。第１循環経路２１は四方弁１８の第１口１８ａと第２口１８ｂを相互に結ぶ。第１循環経路２１には、圧縮機１５が設けられている。圧縮機１５の吸入管１５ａは四方弁１８の第１口１８ａに冷媒配管を介して接続される。第１口１８ａからガス冷媒は圧縮機１５の吸入管１５ａに供給される。圧縮機１５は低圧のガス冷媒を所定の圧力まで圧縮する。圧縮機１５の吐出管１５ｂは四方弁１８の第２口１８ｂに冷媒配管を介して接続される。圧縮機１５の吐出管１５ｂからガス冷媒は四方弁１８の第２口１８ｂに供給される。冷媒配管は例えば銅管であればよい。
【００１５】
冷凍回路１９は第２循環経路２２をさらに備える。第２循環経路２２は四方弁１８の第３口１８ｃと第４口１８ｄを相互に結ぶ。第２循環経路２２には、第３口１８ｃ側から順番に室外熱交換器１６、膨張弁１７および室内熱交換器１４が組み込まれる。室外熱交換器１６は、通過する冷媒と周囲の空気との間で熱エネルギーを交換する。室内熱交換器１４は、通過する冷媒と周囲の空気との間で熱エネルギーを交換する。第２循環経路２２は例えば銅管などの冷媒配管で形成されればよい。
【００１６】
室外機１３には送風ファン２３が組み込まれる。送風ファン２３は室外熱交換器１６に通風する。送風ファン２３は例えば羽根車の回転に応じて気流を生成する。気流は室外熱交換器１６を通り抜ける。通り抜ける気流の流量は羽根車の回転数に応じて調整される。
【００１７】
室内機１２には送風ファン２４が組み込まれる。送風ファン２４は室内熱交換器１４に通風する。送風ファン２４は羽根車の回転に応じて気流を生成する。送風ファン２４の働きで室内機１２には室内空気が吸い込まれる。室内空気は室内熱交換器１４を通り抜け冷媒と熱交換する。熱交換することで生成された冷気または暖気の気流は室内機１２から吹き出される。通り抜ける気流の流量は羽根車の回転数に応じて調整される。
【００１８】
冷凍回路１９で冷房運転が実施される場合には、四方弁１８は第２口１８ｂと第３口１８ｃを相互に接続し第１口１８ａと第４口１８ｄを相互に接続する。したがって、圧縮機１５の吐出管１５ｂから高温高圧の冷媒が室外熱交換器１６に供給される。冷媒は室外熱交換器１６、膨張弁１７および室内熱交換器１４を順番に流通する。室外熱交換器１６では冷媒から外気に放熱する。膨張弁１７で冷媒は低圧まで減圧される。減圧された冷媒は室内熱交換器１４で周囲の空気から吸熱する。冷気が生成される。冷気は送風ファン２４の働きで室内空間に吹き出される。
【００１９】
冷凍回路１９で暖房運転が実施される場合には、四方弁１８は第２口１８ｂと第４口１８ｄを相互に接続し第１口１８ａと第３口１８ｃを相互に接続する。圧縮機１５から高温高圧の冷媒が室内熱交換器１４に供給される。冷媒は室内熱交換器１４、膨張弁１７および室外熱交換器１６を順番に流通する。室内熱交換器１４では冷媒から周囲の空気に放熱する。暖気が生成される。暖気は送風ファン２４の働きで室内空間に吹き出される。膨張弁１７で冷媒は低圧まで減圧される。減圧された冷媒は室外熱交換器１６で周囲の空気から吸熱する。その後、冷媒は圧縮機１５に戻る。
【００２０】
（２）室内機の構成
図２は一実施形態に係る室内機１２の外観を概略的に示す。室内機１２の本体（筐体）２６にはアウターパネル２７が覆い被さる。本体２６の下面には吹出口２８が形成される。吹出口２８は室内に向けて開口する。本体２６の後面は、鉛直面（例えば室内の壁面）に固定されることができる。室内熱交換器１４で冷気または暖気が生成され、冷気または暖気の気流は吹出口２８から吹き出す。
【００２１】
吹出口２８には前後１対の上下風向板３１ａ、３１ｂが配置される。上下風向板３１ａ、３１ｂはそれぞれ本体の長手方向と平行な水平軸線３２ａ、３２ｂ回りに回転することができる。回転に応じて上下風向板３１ａ、３１ｂは吹出口２８を開閉する。上下風向板３１ａ、３１ｂの角度に応じて、吹き出される気流の方向は変えられる。
【００２２】
図３に示されるように、本体２６には吸込口３３が形成される。吸込口３３は本体２６の正面および上面で開口する。アウターパネル２７は本体２６の正面で吸込口３３に覆い被さることができる。室内の空気は吸込口３３から本体２６内に取り込まれ、室内熱交換器１４に向けて供給される。本体２６の前方で個々の吸込口３３にエアフィルタアセンブリ（図示されず）がそれぞれ装着される。
【００２３】
エアフィルタアセンブリはエアフィルタおよびダストボックスを備えればよい。エアフィルタはダストボックスに保持される。ダストボックスは本体に着脱自在に取り付けられる。ダストボックスが本体にセットされると、エアフィルタは吸込口の全面にわたって配置される。
【００２４】
図４に示されるように、本体２６には送風ファン２４が回転自在に支持される。送風ファン２４には例えばクロスフローファンが用いられる。送風ファン２４は水平軸線３２ａ、３２ｂに平行な回転軸４１回りで回転する。送風ファン２４の回転軸４１は本体２６の設置時の水平方向に延びる。送風ファン２４は吹出口２８に平行に配置される。送風ファン２４には駆動源（図示されず）から回転軸４１回りの駆動力が伝達される。駆動源は本体２６に支持される。送風ファン２４の回転に応じて気流は室内熱交換器１４を通過する。その結果、冷気または暖気の気流が生成される。冷気または暖気の気流は吹出口２８から吹き出される。
【００２５】
室内熱交換器１４は前側体１４ａおよび後側体１４ｂを備える。前側体１４ａは送風ファン２４の前側から送風ファン２４に向き合わせられる。後側体１４ｂは送風ファン２４の後側から送風ファン２４に向き合わせられる。前側体１４ａと後側体１４ｂは上端で相互に連結される。前側体１４ａおよび後側体１４ｂは冷媒管４２ａを有する。すなわち、冷媒管４２ａは、水平軸線３２ａ、３２ｂに平行に延び、本体２６の正面視左右端で折り返され、再び水平軸線３２ａ、３２ｂに平行に延び、再び本体２６の正面視左右端で折り返され、これらが繰り返される。冷媒管４２ａは第２循環経路２２の一部を構成する。冷媒管４２ａには複数の放熱フィン４２ｂが結合される。冷媒管４２ａおよび放熱フィン４２ｂは例えば銅やアルミニウムといった金属材料から形成されることができる。冷媒管４２ａおよび放熱フィン４２ｂを通じて冷媒と空気との間で熱交換が実現される。
【００２６】
本体２６はエアフィルタアセンブリの着脱口（右着脱口５６ａおよび左着脱口５６ｂ）を区画するフロント部材５７を備える。フロント部材５７は、水平方向に延びて着脱口５６ａ、５６ｂの下縁および吹出口２８の上縁を区画する主体５８を備える。主体５８はエアフィルタアセンブリを支持する。主体５８には、主体５８に一体化されて主体５８から連続する右壁体５９、中央壁体６１および左壁体６２が形成される。右壁体５９、中央壁体６１および左壁体６２は水平軸線３２ａ、３２ｂに直交する姿勢で鉛直方向に広がる。右壁体５９および中央壁体６１の間に右側の着脱口５６ａは区画される。中央壁体６１および左壁体６２の間に左側の着脱口５６ｂは区画される。
【００２７】
フロント部材５７は、前端から後端の合わせ面６３まで水平方向に広がって、着脱口５６ａ、５６ｂの上縁となる上面体６４と、主体５８および上面体６４から連続して鉛直方向に広がり、本体２６の右側面を形成する右側面体６５と、主体５８および上面体６４から連続して鉛直方向に広がり、本体２６の左側面を形成する左側面体６６とを有する。図５に示されるように、左側面体６６は、合わせ面６３より前方に広がる切り欠き６７で切り欠かれる。切り欠き６７はできる限り左側面体６６の前端に近づくことが望まれる。左側面体６６および左壁体６２の間にサイド部材６８は配置される。サイド部材６８は合わせ面６３でフロント部材５７に接続される。フロント部材５７は、前方への動きに応じてサイド部材６８から分離可能にサイド部材６８の前端に結合される。結合には例えばねじが用いられればよい。ここで、サイド部材６８の室内熱交換器１４側でない面を、本体側面２６ｂとする。本体側面２６ｂは、合わせ面６３から前方に広がる遮蔽板７１で切り欠き６７を塞ぎながら左側面体６６の外側面６６ａに接続される。
【００２８】
サイド部材６８は、水平軸線３２ａ、３２ｂに直交する姿勢で広がる外板７２と、外板７２から所定の間隔で内側に配置されつつ外板７２に平行に広がって、外板７２との間に収容空間７３を区画する内板７４とを備える。収容空間７３には例えば電装品ボックスが収容される。こうして電装品ボックスはサイド部材６８に支持される。フロント部材５７には、前方に向かって電装品ボックスを開放する窓孔７５が区画される。サイド部材６８の後端には例えば本体２６のリア部材（図示されず）が結合される。リア部材は例えば室内熱交換器１４を支持する。本体２６はリア部材で室内の壁面に固定されればよい。
【００２９】
サイド部材６８にはサイドパネル７６が連結される。サイドパネル７６は樹脂材から形成される。サイドパネル７６は、左側面体６６の外側面６６ａおよび遮蔽板７１を含むサイド部材６８の本体側面２６ｂを覆う。サイドパネル７６の外表面には、設置面（室内の壁面）から遠い前側に光沢面７７が形成され、設置面に近い後側にテクスチャ構造７８が形成される。テクスチャ構造７８は模様を描く。テクスチャ構造７８は後端に近づくにつれて深く形成される。深さは例えば凹凸の高低差で特定されればよい。
【００３０】
遮蔽板７１は外板７２から連続する。遮蔽板７１の前端には壁体７９が形成される。壁体７９は上端でサイドパネル７６の裏側に突き当てられる。遮蔽板７１にはリブ８１が形成される。リブ８１は水平方向に延びる。リブ８１は左側面体６６の前端と壁体７９とに接続される。リブ８１は遮蔽板７１の強度を高める。
【００３１】
図６に示されるように、壁体７９には、左側面体６６の外側面６６ａから外側に向かって垂直に立ち上がる受け面７９ａが形成される。受け面７９ａには左側面体６６の後端が突き当てられる。
【００３２】
図７に示されるように、テクスチャ構造７８の特定域の裏側でサイドパネル７６の内向き面には爪８３ａ、８３ｂ、８３ｃが形成される。爪８３ａ、８３ｂ、８３ｃは樹脂材の一体成型に基づきサイドパネル７６の内向き面に連続すればよい。爪８３ａ、８３ｂ、８３ｃは、サイドパネル７６の内向き面に間隔をおいて設けられる。ここで、本体２６の側面２６ｂでサイド部材６８の外板７２には開口８４ａ、８４ｂ、８４ｃが穿たれる。サイドパネル７６をサイド部材６８に取付ける際には、サイドパネル７６をサイド部材６８の本体側面２６ｂに重ねられた状態で、サイド部材６８に対して前方位置および後方位置の間で前後方向に移動させる。開口８４ａ、８４ｂ、８４ｃは、前方位置のサイドパネル７６がサイド部材６８に重ねられる際に爪８３ａ、８３ｂ、８３ｃの進入を許容する位置および大きさに形成される。個々の爪８３ａ、８３ｂ、８３ｃは前端でサイドパネル７６の内向き面に接続され、サイドパネル７６がサイド部材６８に対して相対変位し前方位置から後方位置に移動されると、爪８３ａ、８３ｂ、８３ｃは外板７２の裏側に係り合う。爪８３ａ、８３ｂ、８３ｃでは、外板７２に係り合った際に外板７２に対して接触圧を高める弾性力が生成されてもよい。
【００３３】
サイド部材６８の前向き面６８ａには開口８５ａ、８５ｂが区画される。開口８５ａ、８５ｂに対応してサイドパネル７６には突片が８６ａ、８６ｂ形成される。突片８６ａ、８６ｂはサイドパネル７６の動作方向に平行に延びる。サイドパネル７６が前方位置でサイド部材６８に重ねられると、突片８６ａ、８６ｂは対応の開口８５ａ、８５ｂに対して位置決めされ先端で開口８５ａ、８５ｂに向き合わせられる。サイドパネル７６が前方位置から後方位置に移されると、開口８５ａ、８５ｂに突片８６ａ、８６ｂは受け入れられる。
【００３４】
サイドパネル７６にはさらに板片８７が形成される。板片８７はサイドパネル７６の内向き面から水平軸線３２ａ、３２ｂに平行に鉛直面に沿って延びる。サイドパネル７６が後方位置に位置決めされると、板片８７はフロント部材５７の前向き面５７ａに重ねられる。当該前向き面５７ａには雌ねじが配置される。前向き面５７ａにねじ孔が穿たれてもよく前向き面５７ａの裏側にナットが固着されてもよい。ねじは板片８７を貫通して雌ねじにねじ込まれる。こうして板片８７はフロント部材５７にねじ結合される。
【００３５】
（３）室内機の動作
送風ファン２４が動作すると、吸込口３３から本体２６内に空気は吸い込まれる。本体２６内では吸込口３３から吹出口２８に向かって気流が生成される。気流はエアフィルタを通過して室内熱交換器１４を通過する。冷房運転時には空気は室内熱交換器１４で冷却されて吹出口２８から吹き出される。暖房運転時には空気は室内熱交換器１４で暖められて吹出口２８から吹き出される。気流がエアフィルタを通過する際にメッシュシートのメッシュの大きさよりも大きい塵埃はメッシュを通過することができない。こうして室内熱交換器１４に向かって流れる気流から塵埃などは除去される。室内熱交換器１４には清浄な気流が流れ込む。吹出口２８から清浄な空気の冷気または暖気は吹き出される。
【００３６】
図８に示されるように、本体２６の組み立てにあたってフロント部材５７およびサイド部材６８は結合される。フロント部材５７およびサイド部材６８は例えば個別に射出成型された樹脂材から構成される。このとき、フロント部材５７の成形後の収縮が大きくなると、合わせ面６３に沿って、フロント部材５７の左側面体６６は変位する。左側面体６６の外側面６６ａはサイド部材６８の本体側面２６ｂよりも内側に引っ込む。したがって、左側面体６６の外側面６６ａとサイドパネル７６との間に隙間が生じる。このとき、遮蔽板７１は変位せずにサイドパネル７６を支持することができるため、サイドパネル７６の撓みは防止される。フロント部材５７の熱収縮が大きくなっても、良好な意匠性は確保されることができる。
【００３７】
サイドパネル７６の外表面には、前側に光沢面７７が形成され、後側にテクスチャ構造７８が形成される。こうしてサイドパネル７６の外表面には前後方向に陰影が形成される。こうした陰影の働きで視覚的にサイドパネル７６の前後長さは縮小される。圧迫感は消失する。空気調和機１１は使用者に視覚的にコンパクトな印象を与えることができる。特に、光沢面７７では光の具合で視覚的に撓みが目立つ。したがって、前述のようにサイドパネル７６で撓みが抑制されれば、良好な意匠性は確保されることができる。
【００３８】
前述のように、テクスチャ構造７８は後端に近づくにつれて深く形成される。こうしてサイドパネル７６の外表面には前後方向に陰影の濃淡が形成される。こうした濃淡の働きで視覚的にサイドパネル７６の前後長さの縮小はさらに使用者に印象づけられることができる。
【００３９】
サイド部材６８にサイドパネル７６が結合される際にサイドパネル７６の裏面（内向き面）はサイド部材６８の壁体７９で支持される。フロント部材５７が収縮すると、それに応じてフロント部材５７の左側面体６６はサイド部材６８に対して変位する。左側面体６６の変位は受け面７９ａの範囲（広がり）で許容される。こうしてフロント部材５７の寸法のばらつきは許容される。寸法がばらついても、サイドパネル７６の撓みは確実に回避される。
【００４０】
サイドパネル７６の樹脂成型にあたってサイドパネル７６の内向き面に爪８３ａ、８３ｂ、８３ｃが形成されると、その裏側でサイドパネル７６の外表面には引けが生じることがある。引けはサイドパネル７６の外表面に浅い凹みを生成する。このとき、外表面のテクスチャ構造７８は光の乱反射を引き起こすことから、観察者は視覚的に凹みを認識することができない。こうして空気調和機１１の見栄えは良好に維持されることができる。
【００４１】
サイドパネル７６の取り付けにあたって突片８６ａ、８６ｂが開口８５ａ、８５ｂに進入すると、サイドパネル７６の前端はサイド部材６８に連結される。サイドパネル７６の前端がサイド部材６８の本体側面２６ｂから遠ざかるようなサイドパネル７６の反りは防止されることができる。
【００４２】
板片８７がフロント部材５７の前向き面５７ａにねじで結合されると、サイドパネル７６の動きは防止される。したがって、爪８３ａ、８３ｂ、８３ｃはサイド部材６８の外板７２との係り合いを確実に維持することができる。ねじが取り外されると、サイド部材６８に対してサイドパネル７６の動きは許容され、爪８３ａ、８３ｂ、８３ｃとサイド部材６８との係り合いは解除されることができる。こうしてサイドパネル７６の着脱は実現される。
【符号の説明】
【００４３】
１１…空気調和機、２６ｂ…本体側面、５６ａ…着脱口（右着脱口）、５６ｂ…着脱口（左着脱口）、５７…フロント部材、６３…合わせ面、６４…上面体、６６…左側面体、６６ａ…外側面、６７…切り欠き、６８…サイド部材、７１…遮蔽板、７６…サイドパネル、７７…光沢面、７９…壁体、７９ａ…受け面。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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