(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１ＤＣ−ＤＣコンバータと、
前記第１ＤＣ−ＤＣコンバータの後段に接続される第２ＤＣ−ＤＣコンバータと、
前記第１ＤＣ−ＤＣコンバータの出力電圧を変更可能なフィードバック抵抗を有し、かつ、当該出力電圧を前記第１ＤＣ−ＤＣコンバータへフィードバックするとともに前記第２ＤＣ−ＤＣコンバータに入力する電源伝達回路と、
前記第２ＤＣ−ＤＣコンバータの温度を検出する温度検出部と、
前記温度検出部で検出された温度に基づいて前記フィードバック抵抗の抵抗値を変更することで前記第１ＤＣ−ＤＣコンバータの出力電圧を変更する変更部と、
を備え、
前記温度検出部で検出された温度が予め定められた温度以上であるとき、前記変更部は前記フィードバック抵抗の抵抗値を小さくすることで前記第１ＤＣ−ＤＣコンバータの出力電圧を上昇させる、電源装置。
【請求項２】
前記変更部はマイクロプロセッサーである、請求項１記載の電源装置。
【請求項３】
前記フィードバック抵抗は複数であり、
前記電源伝達回路は、前記複数のフィードバック抵抗の一部に電流を流さないようにすることが可能なトランジスタをさらに有し、
前記変更部は、前記トランジスタを制御することで前記複数のフィードバック抵抗全体での抵抗値を小さくする、請求項１または請求項２記載の電源装置。
【請求項４】
前記温度検出部はＮＴＣサーミスターを備える、請求項１から請求項３のいずれか１つに記載の電源装置。
【請求項５】
請求項１から請求項４のいずれか１つに記載の電源装置と、
前記第２ＤＣ−ＤＣコンバータの出力電圧により駆動される回路ブロックと、
を備える、テレビジョン受信機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、テレビジョン受信機が備える電源装置の発熱量を低減するための技術に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
テレビジョン受信機に使用される例えばマイクロプロセッサーなどのＩＣ（Integrated Circuit）は低電圧化が進んでおり、消費電流が増加する傾向にある。その結果、ＩＣに電力を供給する電源ＩＣの発熱量が増加傾向にある。例えば特許文献１には、入力電圧およびスイッチング周波数を変更し、電源装置の発熱量の低減を目的とする装置が提案されている。
【０００３】
また、例えば特許文献２には、電源装置の内部で温度を検出し、スイッチング周波数を変化させて最適な周波数を選択することにより、電源装置の発熱量を抑える装置が提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１５−１２２８８２号公報
【特許文献２】特開２０１２−１９６０８３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
電源ＩＣの発熱量が増加すると、電源ＩＣおよびはんだへの熱ストレスになり、故障の原因になったり寿命が短くなったりするという問題については、特許文献１および特許文献２に記載の装置を用いることで抑制することができる。しかし、特許文献１および特許文献２に記載の装置は回路規模が大きいとともに部品点数が多いため、テレビジョン受信機のような低コスト化および基板の小型化が進む製品に採用することは困難である。
【０００６】
また、テレビジョン受信機では、部品を組み合わせて電源装置を構成しているのではなく、電源装置としてＤＣ−ＤＣコンバータの電源ＩＣを使用しているため、スイッチング周波数を変えるなどの自由度の高い設計をすることができなかった。
【０００７】
そこで、本発明は、低コストかつ省スペースで電源装置の発熱量を低減することが可能な技術を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明に係る電源装置は、第１ＤＣ−ＤＣコンバータと、前記第１ＤＣ−ＤＣコンバータの後段に接続される第２ＤＣ−ＤＣコンバータと、前記第１ＤＣ−ＤＣコンバータの出力電圧を変更可能なフィードバック抵抗を有し、かつ、当該出力電圧を前記第１ＤＣ−ＤＣコンバータへフィードバックするとともに前記第２ＤＣ−ＤＣコンバータに入力する電源伝達回路と、前記第２ＤＣ−ＤＣコンバータの温度を検出する温度検出部と、前記温度検出部で検出された温度に基づいて前記フィードバック抵抗の抵抗値を変更することで前記第１ＤＣ−ＤＣコンバータの出力電圧を変更する変更部とを備え、前記温度検出部で検出された温度が予め定められた温度以上であるとき、前記変更部は前記フィードバック抵抗の抵抗値を小さくすることで前記第１ＤＣ−ＤＣコンバータの出力電圧を上昇させるものである。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、温度検出部で検出された温度が予め定められた温度以上であるとき、変更部はフィードバック抵抗の抵抗値を小さくすることで第１ＤＣ−ＤＣコンバータの出力電圧を上昇させる。
【００１０】
したがって、第２ＤＣ−ＤＣコンバータのスイッチングのディーティ比が小さくなるため、第２ＤＣ−ＤＣコンバータの発熱量を低減することができる。
【００１１】
また、変更部として、例えばテレビジョン受信機などが備えるマイクロプロセッサーを採用することが可能である。この場合、従来の構成に対して温度検出部を追加するだけでよいため、低コストかつ省スペースで第２ＤＣ−ＤＣコンバータの発熱量の低減を実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】実施の形態に係るテレビジョン受信機のブロック図である。
【図２】テレビジョン受信機の電源系統図である。
【図３】実施の形態に係る電源装置の構成の一例を示す図である。
【図４】ＤＣ−ＤＣコンバータのディーティ比が約５０％のときのスイッチング波形を示す図である。
【図５】ＤＣ−ＤＣコンバータのディーティ比が５０％よりも小さいときのスイッチング波形を示す図である。
【図６】ＤＣ−ＤＣコンバータの入力電圧の違いによる電源効率の特性図である。
【図７】電源装置の制御方法を示すフローチャートである。
【図８】ＮＴＣサーミスターの温度−抵抗値特性を示す図である。
【図９】電源装置の構成の他の例を示す図である。
【図１０】電源装置の構成の他の例を示す図である。
【図１１】電源装置の構成の他の例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
＜実施の形態＞
本発明の実施の形態について、図面を用いて以下に説明する。図１は、実施の形態に係るテレビジョン受信機のブロック図であり、図２は、テレビジョン受信機の電源系統図である。
【００１４】
図１に示すように、テレビジョン受信機は、パネルモジュール１、マイクロプロセッサー２、メモリー３、映像回路４、チューナ５、復調回路６、音声回路７、およびスピーカ８を備えている。
【００１５】
パネルモジュール１は、テレビジョン受信機の映像または消費電力量を表示する。回路ブロックであるマイクロプロセッサー２は、テレビジョン受信機の各回路ブロックを制御する。回路ブロックであるメモリー３は、テレビジョン受信機の消費電力量を画面表示するためのパラメータなどを格納する。回路ブロックである復調回路６は、アンテナ（図示省略）で受信した受信信号を、回路ブロックであるチューナ５から受け取り、復号した信号をマイクロプロセッサー２へ送出する。映像回路４は、復調回路６で復号された信号のうちの映像信号をマイクロプロセッサー２から受け取り、パネルモジュール１に送出する。音声回路７は、復調回路６で復号された信号のうちの音声信号をマイクロプロセッサー２から受け取り、スピーカ８に送出する。スピーカ８は、音声信号に基づいて音声を出力する。
【００１６】
テレビジョン受信機は、上記の各回路ブロック以外に電源系統を備えている。次に、テレビジョン受信機の電源系統について説明する。図２に示すように、テレビジョン受信機の電源系統は、ＡＣ−ＤＣ電源１０、中間電源用ＤＣ−ＤＣコンバータ１１、音声回路用ＤＣ−ＤＣコンバータ１２、映像回路用ＤＣ−ＤＣコンバータ１３、マイクロプロセッサー用ＤＣ−ＤＣコンバータ１４、マイクロプロセッサー用ＤＣ−ＤＣコンバータ１５、マイクロプロセッサー用ＤＣ−ＤＣコンバータ１６、メモリー用ＤＣ−ＤＣコンバータ１７、復調回路用ＤＣ−ＤＣコンバータ１８、およびチューナ用ＤＣ−ＤＣコンバータ１９を備えている。
【００１７】
ＡＣ−ＤＣ電源１０は、商用電源ＡＣ１００Ｖからテレビジョン受信機内に供給されるＤＣ電源を生成する。中間電源用ＤＣ−ＤＣコンバータ１１は、ＡＣ−ＤＣ電源１０から出力されるＤＣ電源の高電圧が、異常時に各回路ブロックに直接印加されないようにＤＣ電源の電圧よりも低電圧に変換している。マイクロプロセッサー用ＤＣ−ＤＣコンバータ１４，１５，１６は、中間電源用ＤＣ−ＤＣコンバータ１１で低電圧に変換された直流電圧をそれぞれ異なる電圧（出力電圧）に変換し、マイクロプロセッサー２に供給している。すなわち、マイクロプロセッサー用ＤＣ−ＤＣコンバータ１４，１５，１６の出力電圧により、マイクロプロセッサー２が駆動される。
【００１８】
メモリー用ＤＣ−ＤＣコンバータ１７、復調回路用ＤＣ−ＤＣコンバータ１８、またはチューナ用ＤＣ−ＤＣコンバータ１９は、中間電源用ＤＣ−ＤＣコンバータ１１で低電圧に変換された直流電圧を異なる電圧に変換し、メモリー３、復調回路６、またはチューナ５にそれぞれ供給している。すなわち、メモリー用ＤＣ−ＤＣコンバータ１７、復調回路用ＤＣ−ＤＣコンバータ１８、またはチューナ用ＤＣ−ＤＣコンバータ１９の出力電圧により、モリー３、復調回路６、またはチューナ５が駆動される。
【００１９】
図３は、実施の形態に係る電源装置の構成の一例を示す図である。ここでは、中間電源用ＤＣ−ＤＣコンバータ１１（第１ＤＣ−ＤＣコンバータ）と、中間電源用ＤＣ−ＤＣコンバータ１１の後段に接続されるマイクロプロセッサー用ＤＣ−ＤＣコンバータ１４（第２ＤＣ−ＤＣコンバータ）の回路構成を説明する。
【００２０】
電源装置は、中間電源用ＤＣ−ＤＣコンバータ１１、マイクロプロセッサー用ＤＣ−ＤＣコンバータ１４、中間電源用ＤＣ−ＤＣコンバータ１１の電源伝達回路１１１、温度検出部、およびマイクロプロセッサー２を備えている。
【００２１】
中間電源用ＤＣ−ＤＣコンバータ１１の電源伝達回路１１１は、還流ダイオード１０１、チョークコイル１０２、平滑用コンデンサ１０３、フィードバック抵抗１０４〜１０６、トランジスタ１０７、およびベース抵抗１０８を備え、ベース抵抗１０８はマイクロプロセッサー２のＧＰＩＯ等汎用端子に接続されている。
【００２２】
電源装置は、さらにマイクロプロセッサー用ＤＣ−ＤＣコンバータ１４の電源伝達回路２１２を備えている。マイクロプロセッサー用ＤＣ−ＤＣコンバータ１４の電源伝達回路２１２は、還流ダイオード２０７、チョークコイル２０８、平滑用コンデンサ２０９、およびフィードバック抵抗２１０，２１１を備えている。
【００２３】
次に、各ＤＣ−ＤＣコンバータについて、マイクロプロセッサー用ＤＣ−ＤＣコンバータ１４を用いて説明する。なお、各ＤＣ−ＤＣコンバータは全てほぼ同じ構成である。マイクロプロセッサー用ＤＣ−ＤＣコンバータ１４は、鋸波発生器２０１、比較器２０２、誤差増幅器２０３、ドライブ制御回路２０４、ＦＥＴ２０５、およびリファレンス電圧２０６を備えている。
【００２４】
また、本実施の形態では、温度検出部は、ＮＴＣサーミスター１０９を備えており、ＮＴＣサーミスター１０９がマイクロプロセッサー用ＤＣ−ＤＣコンバータ１４の周辺に配置されている。ＮＴＣサーミスター１０９は、プルアップ抵抗１１０でプルアップされておりマイクロプロセッサー２のヒステリシス特性を有する端子に接続されている。
【００２５】
次に、各ＤＣ−ＤＣコンバータの動作について、マイクロプロセッサー用ＤＣ−ＤＣコンバータ１４の電源伝達回路２１２を用いて説明する。入力電圧端子に入力電圧Ｖｉｎが入力され、鋸波発生器２０１と誤差増幅器２０３から比較器２０２に信号が入力される。ＰＷＭ信号が比較器２０２からドライブ制御回路２０４に入力され、ＦＥＴ２０５のゲートがオンまたはオフすることにより、マイクロプロセッサー用ＤＣ−ＤＣコンバータ１４のスイッチング出力端子から矩形波が出力される。
【００２６】
この矩形波がチョークコイル２０８および平滑用コンデンサ２０９のＬＣフィルタにより直流電圧となってマイクロプロセッサー用ＤＣ−ＤＣコンバータ１４の出力電圧Ｖｏが回路ブロックであるマイクロプロセッサー２へ供給され、出力電圧Ｖｏによりマイクロプロセッサー２が駆動される。
【００２７】
また、誤差増幅器２０３は、リファレンス電圧２０６とフィードバック抵抗２１０，２１１で分圧された出力電圧との差分を増幅し、比較器２０２に入力する。フィードバック抵抗２１０が小さくなると、フィードバック抵抗２１０にかかる電圧が低下する。そのため、比較器２０２は、フィードバック抵抗２１０にかかる電圧がリファレンス電圧２０６と等しくなるように誤差増幅器２０３から出力された信号と鋸波発生器２０１から出力される信号とを比較してＦＥＴ２０５のスイッチングデューティ比を調整することで、出力電圧Ｖｏが大きくなる。
【００２８】
還流ダイオード２０７は、ＦＥＴ２０５がオフの期間にチョークコイル２０８で蓄積されたエネルギーを放出するため、ＧＮＤからの電流をチョークコイル２０８および平滑用コンデンサ２０９へ流す役割を担っている。
【００２９】
次に、各ＤＣ−ＤＣコンバータの動作について、図４と図５を用いて説明する。ここでは、マイクロプロセッサー用ＤＣ−ＤＣコンバータ１４を例にして説明する。図４は、ＤＣ−ＤＣコンバータのディーティ比が約５０％のときのスイッチング波形を示す図であり、図５は、ＤＣ−ＤＣコンバータのディーティ比が５０％よりも小さいときのスイッチング波形を示す図である。
【００３０】
マイクロプロセッサー用ＤＣ−ＤＣコンバータ１４は、スイッチング周波数は一定であり、周期をＴ、ＦＥＴ２０５がオンしている期間をＴｏｎ、とすると、デューティ比Ｄは次式のように表すことができる。
【００３１】
【数１】
0006548548.tif 000002
【００３２】
図４と図５の矩形波において、Ｈｉｇｈとなっている期間中はＦＥＴ２０５がオンしている期間であり、ＦＥＴ２０５のドレイン、ソース間に電流が流れることになる。このとき、ＦＥＴ２０５がオン期間中に消費する損失電力Ｐｄは、ドレイン、ソース間に流れる電流量ＩｄとＦＥＴ２０５内部のオン抵抗Ｒｏｎにより次式のように表すことができる。
【００３３】
【数２】
0006548548.tif 000003
【００３４】
ここで、αはオン抵抗Ｒｏｎの温度係数である。すなわち、ＦＥＴ２０５がオンしている期間Ｔｏｎが長いほどオン期間中に消費する損失電力Ｐｄが大きくなるため、マイクロプロセッサー用ＤＣ−ＤＣコンバータ１４の発熱量は大きくなる。
【００３５】
通常、マイクロプロセッサー用ＤＣ−ＤＣコンバータ１４は、図４に示すように、デューティ比が約５０％程度で動作しており、マイクロプロセッサー用ＤＣ−ＤＣコンバータ１４の温度が上昇していくと、ＮＴＣサーミスター１０９の抵抗値が低下し、マイクロプロセッサー２の汎用端子にＬｏｗが検出される。その後、マイクロプロセッサー２は、トランジスタ１０７のベースをオンし、中間電源用ＤＣ−ＤＣコンバータ１１の出力電圧が上昇する。中間電源用ＤＣ−ＤＣコンバータ１１の出力電圧がマイクロプロセッサー用ＤＣ−ＤＣコンバータ１４へ入力され、図５に示すように、スイッチングのデューティ比が小さくなり、マイクロプロセッサー用ＤＣ−ＤＣコンバータ１４の発熱量を抑えることができる。
【００３６】
一方、ＤＣ−ＤＣコンバータは、デューティ比が小さくなる、つまり、図６に示すように入力電圧が大きくなると、ＤＣ−ＤＣコンバータの電源効率が低下する特性がある。図６は、ＤＣ−ＤＣコンバータの入力電圧の違いによる電源効率の特性図である。
【００３７】
したがって、実施の形態では、マイクロプロセッサー用ＤＣ−ＤＣコンバータ１４の温度が低下し、当該温度が温度の閾値であるＴｔｈ２未満になった場合、ＮＴＣサーミスター１０９の抵抗値が増大する。マイクロプロセッサー２の汎用端子にＨｉｇｈが検出され、マイクロプロセッサー２はトランジスタ１０７のベースをオフし、中間電源用ＤＣ−ＤＣコンバータ１１の出力電圧が元の電圧まで低下し、マイクロプロセッサー用ＤＣ−ＤＣコンバータ１４の入力電圧も下がる。その結果、図４に示すように、デューティ比が約５０％程度に戻ることにより、低下していた電源効率が元の効率に上がることになる。
【００３８】
実施の形態では、ＮＴＣサーミスター１０９は温度の閾値であるＴｔｈ１以上になった場合、ＮＴＣサーミスター１０９の抵抗値が低下する。マイクロプロセッサー２の汎用端子にＬｏｗが検出され、マイクロプロセッサー２はトランジスタ１０７のベースをオンし、フィードバック抵抗１０６に電流が流れなくなるため、フィードバック抵抗１０４，１０５の分圧比が変わり、中間電源用ＤＣ−ＤＣコンバータ１１の出力電圧が上がる。その結果、中間電源用ＤＣ−ＤＣコンバータ１１の出力に接続されているマイクロプロセッサー用ＤＣ−ＤＣコンバータ１４の入力電圧Ｖｉｎが上がり、出力電圧Ｖｏは変化しないため、デューティ比が小さくなる。
【００３９】
ここで、マイクロプロセッサー２が、温度検出部で検出された温度に基づいてフィードバック抵抗の抵抗値を変更することで第１ＤＣ−ＤＣコンバータの出力電圧を変更する変更部に相当する。
【００４０】
次に、図７を用いて電源装置の制御方法について説明する。図７は、電源装置の制御方法を示すフローチャートである。
【００４１】
電源装置は、電源をオンされたときに図７のフローチャートで示す処理を開始する。マイクロプロセッサー用ＤＣ−ＤＣコンバータ１４が発熱し、温度が上昇すると（ステップＳ１）、マイクロプロセッサー用ＤＣ−ＤＣコンバータ１４の温度がＮＴＣサーミスター１０９に伝わり、ＮＴＣサーミスター１０９の温度上昇とともにその抵抗値が低下する。ＮＴＣサーミスター１０９の温度がＴｔｈ１以上である場合（ステップＳ２においてＹｅｓ）、プルアップ抵抗１１０とＮＴＣサーミスター１０９の抵抗値との分圧比により、ＮＴＣサーミスター１０９に接続されているマイクロプロセッサー２の汎用端子の電位がＬｏｗとなり、マイクロプロセッサー２はＬｏｗを検出する（ステップＳ３）。
【００４２】
他方、ＮＴＣサーミスター１０９の温度がＴｔｈ１未満の場合（ステップＳ２においてＮｏ）、マイクロプロセッサー２は、ＮＴＣサーミスター１０９が接続されているマイクロプロセッサー２の汎用端子を定期的にポーリングする。
【００４３】
マイクロプロセッサー２は、ベース抵抗１０８を介してトランジスタ１０７のベースをオンする（ステップＳ４）。中間電源用ＤＣ−ＤＣコンバータ１１の出力電圧が上昇し（ステップＳ５）、その結果、マイクロプロセッサー用ＤＣ−ＤＣコンバータ１４の入力電圧が上昇することになり、デューティ比が小さくなる（ステップＳ６）。これにより、マイクロプロセッサー用ＤＣ−ＤＣコンバータ１４の発熱量が減り、マイクロプロセッサー用ＤＣ−ＤＣコンバータ１４の温度が低下する（ステップＳ７）。
【００４４】
ＮＴＣサーミスター１０９の温度がＴｔｈ２未満である場合（ステップＳ８においてＹｅｓ）、プルアップ抵抗１１０とＮＴＣサーミスター１０９の抵抗値との分圧比により、ＮＴＣサーミスター１０９に接続されているマイクロプロセッサー２の汎用端子の電位がＨｉｇｈとなり、マイクロプロセッサー２はＨｉｇｈを検出する（ステップＳ９）。マイクロプロセッサー２は、トランジスタ１０７のベースをオフする（ステップＳ１０）。その結果、マイクロプロセッサー用ＤＣ−ＤＣコンバータ１４の入力電圧が元の電圧まで低下することになり、デューティ比が増加し約５０％程度に戻り（ステップＳ１２）、電源装置は処理を終了する。
【００４５】
他方、ＮＴＣサーミスター１０９の温度がＴｔｈ２以上の場合（ステップＳ８においてＮｏ）、マイクロプロセッサー２は、ＮＴＣサーミスター１０９が接続されているマイクロプロセッサー２の汎用端子を定期的にポーリングする。
【００４６】
以上のように、実施の形態に係る電源装置およびテレビジョン受信機では、ＮＴＣサーミスター１０９で検出された温度が予め定められた温度以上であるとき、マイクロプロセッサー２はフィードバック抵抗１０４，１０５，１０６全体での抵抗値を小さくすることで中間電源用ＤＣ−ＤＣコンバータ１１の出力電圧を上昇させる。
【００４７】
したがって、マイクロプロセッサー用ＤＣ−ＤＣコンバータ１４のスイッチングのディーティ比が小さくなるため、マイクロプロセッサー用ＤＣ−ＤＣコンバータ１４の発熱量を低減することができる。
【００４８】
また、変更部として、例えばテレビジョン受信機などが備えるマイクロプロセッサー２を採用することが可能である。この場合、従来の構成に対してＮＴＣサーミスター１０９を追加するだけでよいため、低コストかつ省スペースでマイクロプロセッサー用ＤＣ−ＤＣコンバータ１４の発熱量の低減を実現することができる。
【００４９】
変更部はマイクロプロセッサー２であるため、例えばテレビジョン受信機などに電源装置を採用する場合、変更部として新たに部品を追加する必要はなく、低コスト化および省スペース化を図ることができる。
【００５０】
また、マイクロプロセッサー用ＤＣ−ＤＣコンバータ１４の発熱量を低減することで、マイクロプロセッサー用ＤＣ−ＤＣコンバータ１４、およびマイクロプロセッサー用ＤＣ−ＤＣコンバータ１４を搭載した電源ＩＣを接合しているはんだの熱ストレスを軽減することができる。これにより、マイクロプロセッサー用ＤＣ−ＤＣコンバータ１４の故障の抑制および長寿命化を図ることができる。
【００５１】
電源伝達回路１１１は、フィードバック抵抗１０４，１０５，１０６の一部に電流を流さないようにすることが可能なトランジスタ１０７をさらに有し、マイクロプロセッサー２は、トランジスタ１０７を制御することでフィードバック抵抗１０４，１０５，１０６全体での抵抗値を小さくする。
【００５２】
したがって、トランジスタ１０７を制御することで、容易に中間電源用ＤＣ−ＤＣコンバータ１１の出力電圧を上昇させることができる。
【００５３】
温度検出部はＮＴＣサーミスター１０９を備えるため、簡易な構成でマイクロプロセッサー用ＤＣ−ＤＣコンバータ１４の温度を検出することができる。また、テレビジョン受信機は電源装置と、マイクロプロセッサー用ＤＣ−ＤＣコンバータ１４の出力電力により駆動される回路ブロックであるマイクロプロセッサー２とを備えるため、上記の効果を得ることができる。
【００５４】
なお、図３に示したＮＴＣサーミスター１０９とプルアップ抵抗１１０の構成は一例であり、ＮＴＣサーミスター１０９をマイクロプロセッサー２のＡ／Ｄ端子に接続し、Ａ／Ｄ端子により温度検出を行ってもよい。具体的な温度検出方法について、図８を用いて説明する。図８は、ＮＴＣサーミスター１０９の温度−抵抗値特性を示す図である。
【００５５】
図８に示すように、ＮＴＣサーミスター１０９は、温度とＮＴＣサーミスター１０９の抵抗値とほぼ比例関係にある。マイクロプロセッサー２は、プルアップ抵抗１１０とＮＴＣサーミスター１０９の抵抗の分圧比に応じた電圧値をマイクロプロセッサー２のＡ／Ｄポートで読み取り、読み取った電圧値からＮＴＣサーミスター１０９の抵抗値を算出する。マイクロプロセッサー２は、算出した抵抗値と図８の温度−抵抗値特性とを用いて、ＮＴＣサーミスター１０９の温度を求めることができる。
【００５６】
また、ＮＴＣサーミスター１０９に替えて温度センサーＩＣを用いて、温度センサーＩＣのＩ２Ｃ（Inter-Integrated Circuit）等のシリアルバスとマイクロプロセッサー２との間で通信を行い、マイクロプロセッサー用ＤＣ−ＤＣコンバータ１４の温度を検出しても良い。
【００５７】
また、実施の形態では、マイクロプロセッサー用ＤＣ−ＤＣコンバータ１４の発熱量を低減する構成について説明したが、これに限定されることなく、メモリー用ＤＣ−ＤＣコンバータ１７、復調回路用ＤＣ−ＤＣコンバータ１８、またはチューナ用ＤＣ−ＤＣコンバータ１９の発熱量を低減することも可能である。
【００５８】
図９〜図１１は電源装置の構成の他の例を示す図である。図９はメモリー用ＤＣ−ＤＣコンバータ１７の発熱量を低減する構成、図１０は復調回路用ＤＣ−ＤＣコンバータ１８の発熱量を低減する構成、図１１はチューナ用ＤＣ−ＤＣコンバータ１９の発熱量を低減する構成である。これにより、図３の場合と同様の効果が得られる。ここで、第２ＤＣ−ＤＣコンバータは、メモリー用ＤＣ−ＤＣコンバータ１７、復調回路用ＤＣ−ＤＣコンバータ１８、またはチューナ用ＤＣ−ＤＣコンバータ１９である。
【００５９】
なお、本発明は、その発明の範囲内において、実施の形態を適宜、変形、省略することが可能である。
【符号の説明】
【００６０】
２  マイクロプロセッサー、１１  中間電源用ＤＣ−ＤＣコンバータ、１４  マイクロプロセッサー用ＤＣ−ＤＣコンバータ、１７  メモリー用ＤＣ−ＤＣコンバータ、１８  復調回路用ＤＣ−ＤＣコンバータ、１９  チューナ用ＤＣ−ＤＣコンバータ、１０７  トランジスタ、１０９  ＮＴＣサーミスター、１１１  電源伝達回路。
【図１】
0006548548.tif 000004
【図２】
0006548548.tif 000005
【図３】
0006548548.tif 000006
【図４】
0006548548.tif 000007
【図５】
0006548548.tif 000008
【図６】
0006548548.tif 000009
【図７】
0006548548.tif 000010
【図８】
0006548548.tif 000011
【図９】
0006548548.tif 000012
【図１０】
0006548548.tif 000013
【図１１】
0006548548.tif 000014