(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
流体を貯蔵する密閉断熱タンクであって、
前記タンクは、多層構造を示す複数の壁（４２、４３）を有し、
前記壁は、連続して前記タンクの外側から内側へ厚さ方向に、耐力構造体（３）に支持される二次断熱バリア（１）と、前記二次断熱バリア（１）に支えられる二次密閉膜（４）と、前記二次密閉膜（４）に支持される一次断熱バリア（５）と、前記一次断熱バリア（１）に支えられ、前記タンク内の流体に接触する一次密閉膜（７）と、を有し、
前記壁（４２、４３）の第１壁に設けられる前記二次断熱バリア（１）は、前記第１壁（４２）の前記耐力構造体（３）と隣接する第２壁（４３）の前記耐力構造体（３）との間の交差部（４５）に沿って設けられた一次断熱パネル（４４）、および、前記第２壁（４３）に向かい合う前記一次断熱パネル（４４）の１つの縁部（４８）に沿って前記一次断熱パネル（４４）と並んで配置される二次断熱パネル（５０）、で構成され、
前記一次、二次断熱パネル（４４、５０）は、それぞれ、小さな金属プレート（５６、８２、９２、９３）を備えた前記耐力構造体に向かい合う内面（３）、を有し、
前記第１壁（４２）に設けられる前記二次密閉膜（４）は、第１金属シート（６０）および第２金属シート（８６）で構成され、
前記第１金属シート（６０）は、少なくとも２つの垂直なコルゲーション（６５、６６）と、互いに向かい合って且つ前記第１壁（４２）の前記耐力構造体（３）と隣接する前記第２壁（４３）の前記耐力構造体（３）との間の前記交差部（４５）に平行な第１、第２縁部（６１、６２）と、を有し、
前記第１縁部（６１）は、前記第２縁部（６２）よりも前記第２壁（４３）の近くに設けられ、
前記第１金属シート（６０）の第１縁部（６１）は、一方が、前記一次断熱パネル（４４）の前記小さな金属プレート（５６）に溶接されて、前記一次断熱パネル（４４）に対して前記第１金属シート（６０）を保持し、他方が、前記第２壁（４３）の前記二次密閉膜（４）の前記第１金属シート（６０）に溶接される第２フランジを備えた小さな金属アングルプレート（６７）の第１フランジに溶接され、
前記第２金属シート（８６）は、少なくとも２つの垂直なコルゲーション（９０、９１）と、互いに向かい合って且つ前記第１壁（４２）の前記耐力構造体（３）と隣接する前記第２壁（４３）の前記耐力構造体（３）との間の前記交差部（４５）に平行な第１、第２縁部（８７、８８）と、を有し、
前記第２金属シート（８６）の前記コルゲーションの１つ（９１）は、前記第１金属シート（６０）のコルゲーション（６６）の１つの延長上に設けられており、
前記第１縁部（８７）は、前記第２縁部（８８）よりも前記第２壁（４３）の近くに設けられ、前記第２壁（４３）に向かって配向され、
前記第２縁部（８８）は、前記第２壁（４３）から離れる方向に配向され、前記二次断熱パネル（５０）の前記小さな金属プレート（９２）に溶接されており、
前記第１金属シート（６０）の第２縁部（６２）および前記第２金属シート（８６）の第１縁部（８７）が共に溶接され、
前記第１金属シート（６０）の前記第２縁部（６２）から１つの縁部および前記第２金属シート（８６）の前記第１縁部（８７）は、前記第１、第２金属シート（６０、８６）が互いに重なり合って溶接させることが可能な段付き縁部を有する
ことを特徴とする密閉断熱タンク。
【請求項２】
前記段付き縁部は、４ｃｍ以上の幅を有する
ことを特徴とする請求項１に記載のタンク。
【請求項３】
前記第１壁の二次密閉膜（４）は、前記第２金属シート（８６）の第２縁部（８８）から前記第２壁（４２）に向かい合う第３壁に向かって延びる平面エリアに、少なくとも２つの垂直なコルゲーション（２５、２６）を備えた複数のスタンダード金属シート（２４）を有し、
前記少なくとも２つの垂直なコルゲーション（２５、２６）の１つは、前記交差部に平行であり、
前記複数のスタンダード金属シート（２４）の、前記交差部に平行な前記コルゲーション（２５，２６）は、第１コルゲーション間距離で互いに離れており、
前記第１金属シート（６０）の、前記交差部に平行なコルゲーション（６５）と、前記第２金属シート（８６）の、前記交差部に平行なコルゲーション（９０）とは、前記第１コルゲーション間距離とは異なる第２コルゲーション間距離で互いに離れている
ことを特徴とする請求項１または２に記載のタンク。
【請求項４】
前記第１金属シート（６０）の第２縁部（６２）および前記第２金属シート（８６）の第１縁部（８７）は、前記第一次、二次断熱パネル（４４、５０）を分ける隙間に垂直に互いに溶接されている
ことを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載のタンク。
【請求項５】
前記一次断熱パネル（４４）は、複数の連結要素（２２）を用いて、前記二次断熱パネル（５０）と組み合わせられ、
各前記連結要素（２２）は、前記第一次、二次断熱パネル（４４、５０）の相互分離を防ぐために、一方が前記一次断熱パネル（４４）の内面の縁部に固定され、他方が前記二次断熱パネル（５０）の内面の対向する縁部に固定されている
ことを特徴とする請求項４に記載のタンク。
【請求項６】
前記連結要素（２２）は、前記一次、二次断熱パネル（４４、５０）の内面に支持される外面および内面を備えた連結プレートであり、
前記連結プレートの少なくとも１つは、小さな金属プレートを備えた内面を有し、
前記第１金属シート（６０）の第２縁部（６２）および前記第２金属シート（８６）の第１縁部（８７）は、前記小さな金属プレートに溶接される
ことを特徴とする請求項５に記載のタンク。
【請求項７】
前記第１金属シート（６０）は、前記第２壁（４３）を横断する方向に延びる複数のコルゲーション（６６）と、前記第１、第２壁（４２、４３）間の交差部に平行な軸に沿って延びるシングルコルゲーション（６５）と、を有する
ことを特徴とする請求項１〜６のいずれか一項に記載のタンク。
【請求項８】
前記第２金属シート（８６）は、前記第２壁を横断する方向に延びる複数のコルゲーション（９１）と、前記第１、第２壁（４２、４３）間の交差部（４５）に平行な軸に沿って延びるシングルコルゲーションまたは２つのコルゲーション（９０）と、を有する
ことを特徴とする請求項１〜７のいずれか一項に記載のタンク。
【請求項９】
前記金属アングルプレート（６７）は、前記第１、第２壁（４２、４３）間の交差部（４５）と平行な方向に前記金属アングルプレート（６７）の変形を可能にするために、前記第１、第２フランジに沿って前記金属アングルプレート（６７）の一端から他端に延びるコルゲーション（６８）を有し、
前記コルゲーション（６８）は、前記第２壁（４３）を横断する方向に延びる前記第１金属シート（６０）のコルゲーション（６６）の１つの延長上に延びている
ことを特徴とする請求項１〜８のいずれか一項に記載のタンク。
【請求項１０】
前記各金属アングルプレート（６７）は、前記一次断熱パネル（４４）の金属シート（５６）に溶接される
ことを特徴とする請求項１〜９のいずれか一項に記載のタンク。
【請求項１１】
前記第１、第２金属シート（６０、８６）のコルゲーション（６５、６６、９０、９１）は、前記耐力構造体の方向でタンクの外側に突出しており、
前記一次、二次断熱パネル（４４、５０）の内面は、前記第１、第２金属シート（６０、８６）のコルゲーション（６５、６６、９０、９１）をそれぞれ収容する垂直な溝（１４、１５、５５、５４）を有する
ことを特徴とする請求項１〜１０のいずれか一項に記載のタンク。
【請求項１２】
前記一次断熱パネル（４４）は、前記第２壁（４３）を横断する２つの溝（５５）の間の各区間に、小さな金属プレート（５６）と、前記第１金属シート（６０）の第１縁部（６１）と、前記金属アングルプレートの前記第１フランジまたはそこに溶接される前記金属アングルプレート（６７）の１つと、を有する
ことを特徴とする請求項１１に記載のタンク。
【請求項１３】
前記第１、第２金属シート（６０、８６）のコルゲーション（１０３）は、タンクの内側に向かって突出しており、
前記一次断熱バリア（５）は、断熱パネル（６、９４）で構成され、
前記断熱パネルは、前記二次密閉膜（４）の前記第１、第２金属シート（６０、８６）のコルゲーション（１０３）を収容する垂直な溝を備えた外面を有する
ことを特徴とする請求項１〜１０のいずれか一項に記載のタンク。
【請求項１４】
前記第１壁（４２）の前記二次断熱バリア（１）は、前記第２壁（４３）に向かい合う前記二次断熱パネル（５０）の縁部から前記第２壁（４２）に向かい合う第３壁に向かって延びる平面エリアにおいて、並列に並んで配置された複数のスタンダード断熱パネル（２）、を有し、
前記複数のスタンダード断熱パネル（２）のそれぞれは、直方体形状であり、小さな金属プレート（１７、１８）を備えた耐力構造体（３）と向かい合う内面（１０）を有し、
前記第１壁（４２）の前記二次密閉膜（４）は、前記第２金属シート（８６）の第２縁部（８８）から前記第３壁に向かって延びる平面エリアにおいて、複数のスタンダード金
属シート（２４）を有し、
前記複数のスタンダード金属シート（２４）のそれぞれは、少なくとも２つの垂直なコルゲーション（２５、２６）を有し、
前記少なくとも２つの垂直なコルゲーション（２５、２６）は、互いに溶接され、前記複数のスタンダード断熱パネル（２）を横切ってそれぞれ設けられ、前記スタンダード断熱パネル（２）の小さな金属プレート（１７、１８）に溶接され、
前記スタンダード金属シート（２４）の１つは、前記第２壁（４３）に向かって配向される縁部を有する前記第２金属シート（８６）に隣接しており、
前記第２金属シート（８６）は、一方が、前記二次断熱パネル（５０）の前記小さな金属プレート（９２）に溶接され、他方が、前記第２金属シート（８６）の前記第２縁部（８８）に溶接されている
ことを特徴とする請求項１〜１３のいずれか一項に記載のタンク。
【請求項１５】
前記複数のスタンダード断熱パネル（２）は、同じ寸法を有し、
前記二次断熱パネル（５０）は、前記第２壁（４３）と向かい合う縁部に向かって前記第２壁に面して配向される縁部から延びる方向に、前記スタンダード断熱パネル（２）とは異なる寸法を有する
ことを特徴とする請求項１４に記載のタンク。
【請求項１６】
前記一次パネル（４２）の前記一次断熱バリア（５）は、固定部材（８４）を用いて前記二次断熱バリア（１）の前記一次断熱パネル（４４）に固定される第１断熱ブロック（９４）を有し、
前記第１金属シート（６０）は、前記固定部材（８４、９８）の通路用オリフィス（８３）を有し、前記オリフィス（８３）の周りで前記固定部材（８４、９８）に溶接される
ことを特徴とする請求項１〜１５のいずれか一項に記載のタンク。
【請求項１７】
前記第１断熱ブロック（９４）は、前記第１断熱ブロック（９４）に形成されるオリフィスを通るねじピン（９８）を用いて前記一次断熱パネル（４４）に固定され、
前記ねじピン（９８）は、キャップナット（８４）に形成されるねじ穴と協働し、
前記キャップナット（８４）は、前記第１金属シート（６０）に形成されたオリフィス（８３）を横断し、前記一次断熱パネル（４４）に取り付けられる小さな固定プレート（５８）に形成されたねじ穴と協働するねじ部を有し、
前記キャップナット（８４）は、前記一次断熱パネル（４４）に対して前記第１金属シート（６０）を押すと共に、前記オリフィス（８３）の周りで前記第１金属シート（６０）に溶接されるフランジ、を有する
ことを特徴とする請求項１６に記載のタンク。
【請求項１８】
前記一次断熱パネル（４４）は、前記第２壁（４３）の一次断熱パネル（４４）と共に、前記第１、第２壁（４２、４３）間の交差部でタンクのコーナーを形成する予め組み立てられた傾斜構造を形成する
ことを特徴とする請求項１〜１７のいずれか一項に記載のタンク。
【請求項１９】
流体を輸送する船舶（７０）であって、
二重船体（７２）と、
前記二重船体に設けられる請求項１〜１８に記載のいずれか一項に記載のタンク（７１）と、を有する
ことを特徴とする船舶。
【請求項２０】
請求項１９に記載の船舶（７０）から供給／排出、または、船舶に供給／排出する方法において、
流体は、浮遊貯蔵施設または陸上貯蔵施設（７７）から前記船舶のタンクまで、または、前記船舶のタンクから前記浮遊貯蔵施設または前記陸上貯蔵施設（７７）まで、断熱パイプライン（７３、７９、７６、８１）を通って送られる
ことを特徴とする方法。
【請求項２１】
流体を輸送するシステムにおいて、
請求項１９に記載の船舶と、
前記船舶の船体に取り付けられたタンク（７１）を浮遊貯蔵施設または陸上貯蔵施設（７７）に接続するために設けられた断熱パイプラインと、
前記浮遊貯蔵施設または陸上貯蔵施設から前記船舶のタンクまで、または、前記船舶のタンクから前記浮遊貯蔵施設または陸上貯蔵施設まで、前記断熱パイプラインを介して流体を運ぶポンプと、を有する
ことを特徴とするシステム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、低温流体などの流体を貯蔵および／または輸送する、薄膜を備えた密閉断熱タンクの分野に関する。
【０００２】
薄膜を備えた密閉断熱タンクは、特に、約−１６２℃の大気圧で貯蔵される液化天然ガス（ＬＮＧ）を貯蔵するために用いられている。それらのタンクは、陸上または浮遊施設に設置することが可能である。浮遊施設の場合では、タンクは、液化天然ガスを輸送するために設計してもよく、あるいは、浮遊施設の駆動のための燃料に用いられる液化天然ガスを収容するために設計してもよい。
【背景技術】
【０００３】
液化天然ガスの貯蔵用密閉断熱タンクは、船舶の二重船体のような耐力構造体に一体化されており、そのようなタンクは、特許文献１に開示されている。タンクは、多層構造を有し、連続的に、タンクの外側から内側までの厚み方向に、耐力構造体に保持される二次断熱バリアと、二次断熱バリアに支持される二次密閉膜と、二次密閉膜に支持される一次断熱バリアと、タンク内に収容された液化天然ガスに接触する一次密閉膜と、を有する。
【０００４】
二次密閉膜は、タンクの外側に向かって突出する２つの垂直なコルゲーションを備えた複数の金属シートからなる。このため、タンク内に貯蔵された流体で生成される熱応力の作用により二次密閉膜が変形する。二次断熱バリアは、スタンダード寸法の複数の断熱パネルを有する。複数の断熱パネルは、耐力構造体に並んで配置され、隙間によって分けられている。二次密閉膜の各金属シートは、二次断熱バリアのスタンダード断熱パネルに対応する長さおよび幅を有する。また、二次密閉膜の各金属シートが断熱パネルの４つにわたって延び且つコルゲート金属シートのコルゲーションが断熱パネルを分ける隙間の内側に挿入されるように、二次密閉膜の各金属シートは、断熱パネルに対してオフセットされて配置されている。
【０００５】
２つの壁間のコーナーの領域において、二次断熱バリアは、２つの傾斜断熱パネルで構成された傾斜構造を有する。２つの傾斜断熱パネルは、それぞれ、２つの壁の耐力構造体に配置されており、二次断熱バリアのコーナーを共に形成する。また、２つの傾斜断熱パネルのそれぞれは、その内面に金属接続ストリップ（metal connecting strip）を有する。金属アングルプレートは、２つの傾斜断熱パネルのそれぞれの金属接続ストリップに溶接され、二次密閉膜の密閉を提供する。各壁の縁部で、コルゲート金属シートは、金属接続ストリップに溶接されることにより、二次密閉膜の接続を傾斜構造に提供する。壁の縁部における金属シートの寸法は、他の金属シートの寸法と異なっていてもよく、傾斜構造の寸法に適合させることができる。
【０００６】
しかしながら、二次断熱バリアの配置および上述の二次密閉膜の配置は、完全に満足できるものではない。
【０００７】
特に、そのような配置は、耐力構造体の製造中における許容差により、各壁の二次断熱バリアの構造的寸法公差を補うことができない。具体的には、耐力構造体の構造的許容は、数ｃｍ、例えば、４ｃｍ程度に達する可能性がある。
【０００８】
また、このような配置は、製造可能なタンクの寸法に関する制限を課すことになる。具体的には、タンク壁の向かい合う２つのコーナーの領域に配置されている２つの傾斜構造体間の寸法は、二次断熱バリアのスタンダード断熱パネルの幅または長さのいずれかの整数倍に実質相当しなければならない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】国際公開第２０１４／１６７２１３号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
本発明の１つの考えは、従来技術における上述の欠点の少なくとも１つが改善された多層構造の密閉断熱タンクを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
一実施形態によれば、本発明は、流体を貯蔵する密閉断熱タンクを提供する。前記タンクは、多層構造を示す複数の壁を有する。前記壁は、連続してタンクの外側から内側へ厚さ方向に、耐力構造体に支持される二次断熱バリアと、前記二次断熱バリアに支えられる二次密閉膜と、前記二次密閉膜に支持される一次断熱バリアと、前記一次断熱バリアに支えられ、前記タンク内の流体に接触する一次密閉膜と、を有する。前記壁の第１壁に設けられた二次断熱バリアは、前記第１壁の耐力構造体と隣接する第２壁の耐力構造体との間の交差部に沿って設けられた一次断熱パネル、および、前記第２壁に向かい合う前記一次断熱パネルの１つの縁部に沿って前記一次断熱パネルと並んで配置される二次断熱パネル、で構成される。前記一次、二次断熱パネルは、それぞれ、小さな金属プレートを備えた前記耐力構造体に向かい合う内面、を有する。前記第１壁に設けられた前記二次密閉膜は、第１金属シートおよび第２金属シートで構成される。前記第１金属シートは、少なくとも２つの垂直なコルゲーションと、互いに向かい合う第１、第２縁部と、を有する。前記第１縁部は、前記第２壁に面するよう配置され、前記第２縁部は、前記第２壁と離れて配置されている。前記第１金属シートの第１縁部は、一方が前記一次断熱パネルの前記小さな金属プレートに溶接されて、前記一次断熱パネルに対して前記第１金属シートを保持し、他方が前記第２壁の前記二次密閉膜の前記第１金属シートに溶接される第２フランジを備えた小さなアングルプレートの第１フランジに溶接される。前記第２金属シートは、少なくとも２つの垂直なコルゲーションと、互いに向かい合う第１、第２縁部と、を有する。前記第２金属シートの前記コルゲーションの１つは、前記第１金属シートのコルゲーションの１つの延長上に設けられている。前記第１縁部は、前記第２壁に向かって配向され、前記第２縁部は、前記第２壁から離れる方向に配向され、前記二次断熱パネルの前記小さな金属プレートに溶接されている。前記第１金属シートの第２縁部および前記第２金属シートの第１縁部が共に溶接されている。前記第１金属シートの前記第２縁部から１つの縁部および前記第２金属シートの前記第１縁部は、前記第１、第２金属シートが互いに重なり合って溶接させることが可能な段付き縁部を有する。
【００１２】
このため、２つのシート、すなわち、第１、第２金属シートを用いて、一次断熱パネルと二次断熱パネルとの間の二次密閉膜の密閉を作ることにより、第１、第２金属シート間の重なりの幅、または、第２金属シートの幅に適合させることで、耐力構造体の少なくとも寸法許容を補うことができる。
【００１３】
同様に、第１、第２金属シート間の重なりの幅、または、第２シートの幅を適合させることは、タンクの寸法を選択する際に、より大きな柔軟性を可能にする。
【００１４】
また、二次断熱パネルの寸法は、二次断熱バリアの製造上の寸法公差を補うため、および／または、タンクの所望の寸法に合わせるために、調整することができる。
【００１５】
また、第１、第２金属シートの接続は、タンクのコーナーの領域で、密閉膜の金属シートと二次断熱バリアの断熱パネルとの間のオフセットを行うことを可能にし、隣接する平面エリアにおける二次密閉膜の金属シートが、複数の断熱パネルを横断して延びることができる。
【００１６】
最終的に、二次密閉膜は、第１金属シートを介して、タンクの隣接する２つの壁間の交点の近くまで延びるコルゲーションを有する。コルゲーションは、傾斜構造の領域で優れた可撓性を備えたタンクを与えることを可能にする。
【００１７】
一実施形態によれば、流体用のそのような密閉断熱貯蔵は、以下の特徴を１つ以上有することができる。
【００１８】
段付き縁部は、４ｃｍ以上の幅を有する。
【００１９】
前記第１壁の二次密閉膜は、前記第２金属シートの第２縁部から前記第２壁に向かい合う第３壁に向かって延びる平面エリアに、少なくとも２つの垂直なコルゲーションを備えた複数のスタンダード金属シートを有する。前記少なくとも２つの垂直なコルゲーションの１つは、前記交差部に平行である。前記複数のスタンダード金属シートの交差部に平行な前記コルゲーションは、スタンダードのコルゲーション間距離で互いに分けられている。前記交差部に平行な前記第１金属シートのコルゲーションは、前記スタンダードのコルゲーション間距離とは異なるコルゲーション間距離で、前記交差部と平行な前記第２金属シートのコルゲーションと区別されている。つまり、交差部に平行な第１金属シートのコルゲーションと交差部に平行な第２金属シートのコルゲーションとのコルゲーション間距離は、壁のスタンダード平面エリアにおける交差部に平行な２つのコルゲーション間のスタンダードコルゲーション間距離とは異なる寸法である。
【００２０】
第１金属シートの第２縁部および第２金属シートの第１縁部は、前記一次、二次断熱パネルを分ける隙間と垂直に互いに溶接されている。
【００２１】
一次断熱パネルは、複数の連結要素を用いて、二次断熱パネルと組み合わせられる。各連結要素は、一次、二次断熱パネルの相互分離を防ぐために、一方が一次断熱パネルの内面の縁部に固定され、他方が二次断熱パネルの内面の対向する縁部に固定されている。
【００２２】
連結要素は、一次、二次断熱パネルの内面に支持される外面および内面を備えた連結プレートである。連結プレートの少なくとも１つは、小さな金属プレートを備えた内面を有する。第１金属シートの第２縁部および第２金属シートの第１縁部は、小さな金属プレートに溶接される。
【００２３】
第１金属シートは、第２壁を横断する方向に延びる複数のコルゲーションと、第１、第２壁間の交差部に平行な軸に沿って延びるシングルコルゲーションと、を有する。
【００２４】
前記第２金属シートは、前記第２壁を横断する方向に延びる複数のコルゲーションと、前記第１、第２壁間の交差部に平行な軸に沿って延びるシングルコルゲーションまたは２つのコルゲーションと、を有する。
【００２５】
前記金属アングルプレートは、前記第１、第２壁間の交差部と平行な方向に前記金属アングルプレートの変形を可能にするために、前記第１、第２フランジに沿って前記金属アングルプレートの一端から他端に延びるコルゲーションを有する。前記コルゲーションは、前記第２壁を横断する方向に延びる前記第１金属シートのコルゲーションの１つの延長上に延びている。
【００２６】
タンクは、シングルコルゲーションを有する複数の金属アングルプレートで構成されている。金属アングルプレートのそれぞれは、第１金属シートのコルゲーションの延長線上で第１金属シートに溶接される。
【００２７】
また、各金属アングルプレートは、一次断熱パネルの金属シートに溶接される。
【００２８】
第１、第２金属シートのコルゲーションは、耐力構造体の方向にタンクの外側に突出している。一次、二次断熱パネルの内面は、第１、第２金属シートのコルゲーションをそれぞれ収容する垂直な溝を有する。
【００２９】
一次断熱パネルは、第２壁を横断する２つの溝の各区間に、小さな金属プレートと、第１金属シートの第１縁部と、金属アングルプレートの第１フランジまたはそこに溶接される金属アングルプレートの１つと、を有する。
【００３０】
二次断熱パネルは、第２壁を分断する２つの溝の各区間に、金属シートと、そこに溶接される二次金属シートの第２縁部と、を有する。
【００３１】
第１、第２金属シートのコルゲーションは、タンクの内側に向かって突出している。一次断熱バリアは、断熱パネルで構成されている。各断熱パネルは、二次密閉膜の第１、第２金属シートのコルゲーションを収容する垂直な溝を備えた内面を有する。
【００３２】
前記第１壁の前記二次断熱バリアは、前記第２壁に向かい合う前記二次断熱パネルの縁部から前記第２壁に向かい合う第３壁に向かって延びる平面エリアにおいて、並列に並んで配置された複数のスタンダード断熱パネル、を有する。前記複数のスタンダード断熱パネルのそれぞれは、直方体形状であり、小さな金属プレートを備えた耐力構造体と向かい合う内面を有する。前記第１壁の前記二次密閉膜は、前記第２金属シートの第２縁部から前記第３壁に向かって延びる平面エリアにおいて、複数のスタンダード金属シートを有する。前記複数のスタンダード金属シートのそれぞれは、少なくとも２つの垂直なコルゲーションを有する。前記少なくとも２つの垂直なコルゲーションは、互いに溶接され、前記複数のスタンダード断熱パネルを横切ってそれぞれ設けられ、前記スタンダード断熱パネルの小さな金属プレートに溶接される。前記スタンダード金属シートの１つは、前記第２壁に向かって配向される縁部を有する前記第２金属シートに隣接している。前記第２金属シートは、一方が、前記二次断熱パネルの前記小さな金属プレートに溶接され、他方が、前記第２金属シートの前記第２縁部に溶接されている。
【００３３】
複数のスタンダード断熱パネルは、同じ寸法を有する。二次断熱パネルは、第２壁と向かい合う縁部に向かって第２壁に面して配向される縁部から延びる方向に、スタンダード断熱パネルの対応する寸法とは異なる寸法を有する。
【００３４】
一次パネルの一次断熱バリアは、固定部材を用いて二次断熱バリアの一次断熱パネルに固定される第１断熱ブロックを有する。第１金属シートは、固定部材の通路用オリフィスを有し、オリフィスの周りで固定部材に溶接される。
【００３５】
一実施形態によれば、一次断熱ブロックは、一次断熱ブロックに形成されたオリフィスを通るねじピンを用いて一次断熱パネルに固定される。ねじピンは、キャップナットに形成されたねじ穴と協働する。また、キャップナットは、第１金属シートに形成されたオリフィスを横断し、一次断熱パネルに取り付けられる小さな固定プレートに形成されたねじ穴と協働するねじ部を有する。また、キャップナットは、一次断熱パネルに対して第１金属シートを押すと共に、オリフィスの周りで第１金属プレートに溶接されるフランジ、を有する。
【００３６】
一次断熱パネルは、第２壁の一次断熱パネルと共に、第１、第２壁の間の交差部でタンクのコーナーを形成する予め組み立てられた傾斜構造を形成する。
【００３７】
このようなタンクは、例えばＬＮＧを貯蔵する陸上貯蔵施設の一部で形成してもよく、あるいは、陸上や沖合の浮遊構造、特に、ＬＮＧ船、浮体式貯蔵再ガス化設備（ＦＳＲＵ）、浮体式生産貯蔵積出設備（ＦＰＳＯ）等に設置することも可能である。
【００３８】
一実施形態によれば、冷液体物を輸送する船舶は、二重船体と、二重船体に設けられる上述のタンクと、を有する。
【００３９】
一実施形態によれば、本発明は、また、このような船舶に供給または排出する方法、または、このような船舶から供給または排出する方法、を提供する。流体は、浮遊貯蔵施設または陸上貯蔵施設から船舶のタンクまで、または、船舶のタンクから浮遊貯蔵施設または陸上貯蔵施設まで、断熱パイプラインを通って送られる。
【００４０】
一実施形態によれば、本発明は、また、流体を輸送するシステムを提供する。そのシステムは、船と、船の船体に取り付けられるタンクを浮遊貯蔵施設または陸上貯蔵施設につなぐ絶縁パイプと、浮遊貯蔵施設または陸上貯蔵施設から船のタンクまで、または、船のタンクから浮遊貯蔵施設または陸上貯蔵施設まで、絶縁パイプを介して液体を運ぶポンプと、を有する。
【００４１】
本発明は、広範囲の表面に容易に実装することができる密閉断熱多層構造を提供する考えに基づいている。
【００４２】
以下の本発明の実施形態の記載によって、本発明はより一層理解されやすく、また、本発明の他の目的、詳細、特徴および利点はより一層明確に理解される。本発明の実施形態の記載は、添付の図面を参照して説明を意図してなされたものであり、本発明の範囲を限定するものではない。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】２つの壁間のコーナーエリアにおける流体の貯蔵用密閉断熱タンクの断面図である。
【図２】タンク壁の平面エリアの断面斜視図である。
【図３】タンクのコーナーエリアにおける二次断熱バリアを示す斜視図である。
【図４】タンクのコーナーエリアにおける二次断熱バリアおよび二次密閉膜を示す斜視図である。
【図５】隣接する２つの一次断熱パネル間の隙間の領域における二次断熱バリアおよび二次密閉膜の部分立体分解図である。
【図６】タンクのコーナーエリアにおける二次断熱バリアおよび二次密閉膜を部分的に示す断面図である。
【図７】図６の領域ＶＩＩの詳細図である。
【図８】タンクのコーナーにおける１つの壁の二次密閉膜を上から部分的に示す図である。
【図９】タンクのコーナーエリアにおける二次断熱バリア、二次密閉膜、および、一次断熱バリアを示す断面図である。
【図１０】タンクのコーナーエリアにおける二次断熱バリア、二次密閉膜、一次断熱バリアを示す斜視図である。
【図１１】タンクのコーナーエリアにおける一次密閉膜を示す分解斜視図である。
【図１２】タンクのコーナーエリアにおける一次密閉膜を示す斜視図である。
【図１３】タンクの２つの壁間のコーナーエリアにおける他の実施形態に係る流体の貯蔵用密閉断熱タンクの断面図である。
【図１４】ＬＮＧ船のタンク、および、タンクに、または、タンクから供給／排出する施設の概略図である。
【図１５】別の実施形態にかかるタンクのコーナーエリアにおける二次断熱バリアおよび二次密閉膜を部分的に示す断面図である。
【図１６】図１５の領域ＸＶＩの詳細図である。
【図１７】タンクの３つの壁間の交差部で二次断熱バリアを示す斜視図である。
【図１８】タンクの３つの壁間の交差部で二次断熱バリアおよび一次断熱バリアを部分的に示す斜視図である。
【図１９】タンクの３つの壁間の交差部で一次密閉膜を部分的に示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００４４】
通常、「外（external）」および「内（internal）」の用語は、タンクの内部およびタンクの外部に関連して、ある構成要素において他の構成要素に対する相対的な位置を定義するために用いられる。
【００４５】
図１と図２に関して、液化天然ガスを貯蔵する密閉断熱タンクの多層構造が示されている。タンクの各壁は、タンクの外側から内側に、二次断熱バリア１と、二次密閉膜４と、一次断熱バリア５と、一次密閉膜７と、を有する。二次断熱バリア１は、並んで配置されると共に二次保持部材８により耐力構造体３に固定される断熱パネル２、を備える。二次密閉膜４は、二次断熱バリア１の断熱パネル２に支持されている。一次断熱バリア５は、並んで配置されると共に一次保持部材１９により二次断熱バリア１の断熱パネル２に固定される断熱パネル６、を備える。一次密閉膜７は、一次断熱バリア５の断熱パネル６に支持され、タンクに収容される液化天然ガスに接触する。
【００４６】
特に、耐力構造体３は、自立型金属シートであってもよく、または、より一般的には、適切な機械的特性を有する任意のタイプの剛性隔壁であってもよい。具体的には、耐力構造体３は、船舶の船体や二重船体で形成されていてもよい。また、耐力構造体３は、タンクの全体形状、通常は多面体形状を定義する壁を有する。
【００４７】
二次断熱バリア１は、図示されていない樹脂ビーズ、および／または、耐力構造体３に溶接されるピン８を用いて耐力構造体３に固定される複数の断熱パネル２を有する。
【００４８】
図１に示されているように、各断熱パネル２は、剛性内部プレート１０と剛性外部プレート１１との間に挟まれる断熱ポリマー発泡体層９を有する。剛性内部プレート１０および剛性外部プレート１１は、例えば、断熱ポリマー発泡体層９に接着される合板シートである。断熱ポリマー発泡体は、特に、ポリウレタン系発泡体であってもよい。ポリマー発泡体は、有利には、ガラスファイバーを用いて強化され、それにより、熱収縮係数の低減が促進される。
【００４９】
壁の平坦エリアでは、図２に示されているように、断熱パネル２は、略直方体形状を有し、平行な列に沿って並べて配置されており、機能的なアセンブリ間隔（functional assembly clearance）を確保する隙間１２により互いに分けられている。断熱パネル２は、例えば、長さ３ｍと、幅１ｍと、を有する。隙間１２は、図２に示されているように、例えば、ガラスウール、ロックウール、オープンセル軟質合成発泡体（flexible synthetic foam with open-cells）などの断熱ライニング１３で充填される。断熱ライニング１３は、断熱パネル２間の隙間１２におけるガス流空間を提供するように、多孔性材料で作られることが有利である。隙間１２は、例えば、３０ｍｍの幅を有する。
【００５０】
図２に示されているように、内部プレート１０は、溝のネットワークを形成するために、互いに垂直な２つのシリーズの溝１４、１５を有する。各シリーズの溝１４、１５のそれぞれは、断熱パネルの対向する辺に平行である。溝１４、１５は、タンクの外側に向かって突出しており、二次密閉膜４の金属シート状に形成されるコルゲーションを収容するように設計されている。
【００５１】
図示されている実施形態において、壁の平坦エリアでは、各内部プレート１０は、断熱パネル２の縦方向に延びる３個の溝１４と、断熱パネル２の横方向に延びる９個の溝１５と、を有する。
【００５２】
溝１４、１５は、内部プレート１０の厚さを部分的にまたは全体的に通過する。全体的に通過する場合において、溝１４、１５は断熱ポリマー発泡体の層の領域内に開口する。また、溝１４、１５間の交差エリアにおいて、断熱パネル２は、断熱ポリマー発泡体の層に形成されるクリアランスオリフィス（clearance orifices）１６を有する。クリアランスオリフィス１６は、二次密閉膜４の金属シートのコルゲーション間の交点に形成される結合エリア（joining areas）の収容を可能にする。
【００５３】
また、内部プレート１０には、二次密閉膜４のコルゲート金属シートを断熱パネル２に固定させるための小さな金属プレート１７、１８が、設けられている。小さな金属プレート１７、１８は、断熱パネル２の対向する２つの辺にそれぞれ平行である２つの垂直方向に延びている。小さな金属プレート１７、１８は、例えば、ねじ、リベット、または、ステープルなどで断熱パネル２の内部プレート１０に取り付けられている。小さな金属プレート１７、１８は、小さな金属プレート１７、１８の内面が、内部プレート１０の内面に接するように、内部プレート１０に形成される凹部に配置されている。
【００５４】
また、内部プレート１０には、ねじ付きピン１９が設けられている。ねじ付きピン１９は、タンクの内部に向かって突出しており、一次断熱バリア５を二次断熱バリア１の断熱パネル２に取り付けるように設計されている。
【００５５】
断熱パネル２を耐力構造体３に固定されたピン８に取り付けるために、断熱パネル２には、図２に示すように、円筒状の凹部２０が設けられている。凹部２０は、その断熱パネル全体の厚さにわたって断熱パネル２を横断し、断熱パネル２の４つのコーナーのそれぞれの領域に形成されている。円筒状の凹部２０は、図示されていない断面変化を有し、ピン８のねじ切れされた端部と相互作用するナット用の支持面を画定する。
【００５６】
内部プレート１０は、その縁部に沿って、２つの連続する溝１４、１５間の各隙間に、連結プレート２２を収容するセットバック部を有する。連結プレート２２は、隣接する２つの断熱パネル２にわたってそれぞれ配置されており、断熱パネル２間の隙間にまたがっている。各連結プレート２２は、互いに離れないように、隣接する２つの断熱パネル２のそれぞれに固定されている。連結プレート２２は、直方体形状を有し、例えば、合成シートで構成されている。連結プレート２２の外面は、セットバック部２１の底部に固定されている。セットバック部２１の奥行きは、連結プレート２２の内面が内部プレート１０の他の平らなエリアの範囲まで実質的に達するように、連結プレート２２の厚さに実質的に等しい。このため、連結プレート２２は、二次密閉膜４の支持能力を連続的に保証することができる。
【００５７】
隣接するパネル間の連結力の適切な分配を確保するために、複数の連結プレート２２は、断熱パネル２の内部プレート１０の各縁部に沿って延びている。連結プレート２２は、１シリーズの並列な溝における隣接する２つの溝１４、１５間に間隔をおいて配置されている。連結プレート２２は、適切な手段により断熱パネル２の内部プレート１０に固定されてもよい。その一方で、連結プレート２２の外面と断熱パネル２の内部プレート１０との間の接着剤、および、ステープルなどの機械的固定部材の使用、を組み合わせれば、特に効果的であることが観察されている。ステープルなどの固定部材は、連結プレート２２を断熱パネルに押し付けることが可能である。
【００５８】
二次密閉膜４は、実質的に矩形形状の複数のコルゲート金属シート２４を有する。コルゲート金属シート２４は、コルゲート金属シート２４のそれぞれが、隣接する４つの断熱パネル２と共に延びるように、二次断熱バリア１の断熱パネル２に対してオフセットして配置されている。各コルゲート金属シート２４は、第１方向に延びる第１シリーズの並列コルゲーション２５と、第２方向に延びる第２シリーズの並列コルゲーション２６と、を有する。第１、第２シリーズの並列コルゲーション２５、２６の方向は、互いに垂直である。また、第１、第２シリーズの並列コルゲーション２５、２６のそれぞれは、コルゲート金属シート２４の両端部に平行である。コルゲーション２５、２６は、タンクの外側、すなわち、耐力構造体３の方向に向かって突出している。コルゲート金属シート２４は、コルゲーション２５、２６間に複数の平面を有する。２つのコルゲーション２５、２６間の交点のそれぞれの領域で、金属シートは、タンクの外側に向かって突出するトップ部を備えた結合エリアを有する。コルゲート金属シート２４のコルゲーション２５、２６は、断熱パネル２の内部プレート１０に形成された溝１４、１５に収容される。隣接するコルゲート金属シート２４は、重なり合って共に接着される。また、コルゲート金属シート２４は、タック溶接で小さな金属プレート１７、１８に固定される。
【００５９】
また、コルゲート金属シート２４は、縦方向の縁部に沿って４つのコーナーの領域に、切り欠き２８を有する。切り欠き２８は、一次断熱バリア５を二次断熱バリア１に固定するピン１９の通過を可能にする。
【００６０】
コルゲート金属シート２４は、例えば、Ｉｎｖａｒ（登録商標）、すなわち、典型的には１．２×１０-6〜２×１０-6Ｋ-1の膨張係数を有する鉄とニッケルの合金、または、典型的には約７×１０-6Ｋ-1の膨張係数を有するマンガン含有量の高い鉄合金で製造される。あるいは、コルゲート金属シート２４は、ステンレス鋼またはアルミニウムで製造されてもよい。
【００６１】
一次断熱バリア５は、略直方体形状の複数の断熱パネル６を有する。断熱パネル６は、異なることができる厚み以外は、断熱パネル２に等しい寸法を有する。断熱パネル６の厚みは、断熱パネル２より薄い厚みを有することが好ましい。この場合では、各断熱パネル６が、二次断熱バリア１の４つの断熱パネル２にわたって延びるように、断熱パネル６は二次断熱バリア１の断熱パネル２に対してオフセットされる。
【００６２】
断熱パネル６は、二次断熱バリア１の断熱パネル２と同様の構成、すなわち、例えば、合板で製造される２つの硬質シート間に挟まれる断熱ポリマー発泡体層からなるサンドイッチ構造、を有する。
【００６３】
一次断熱バリア５の断熱パネル６の内部プレート３０には、一次密閉膜７のコルゲート金属シートを固定するための小さな金属プレート３２、３３が設けられている。小さな金属プレート３２、３３は、断熱パネル６の両縁部にそれぞれ平行である２つの垂直方向に延びている。また、小さな金属プレート３２、３３は、断熱パネル５の内部プレート３０に形成される凹部に固定され、例えば、ねじ、リベット、または、ステープルにより凹部に固定される。
【００６４】
また、断熱パネル６の内部プレート３０には、複数の圧力緩和スロット３４が設けられている。圧力緩和スロット３４は、断熱パネル６における過剰な機械的応力を発生させずに、一次密閉膜７を変形できるようにする。そのような圧力緩和スロットは、具体的には、フランス国第３００１９４５号に記載されている。
【００６５】
一次断熱バリア５の断熱パネル６は、ねじ込みピン１９を用いて、二次断熱バリアの断熱パネル２に固定される。これを達成するために、各断熱パネル６は、その縁部に沿ってそのコーナー領域において複数の切り欠き３５を有し、切り欠き内には、ねじ込みピン１９が延在する。断熱パネル２の外部プレートは、切り欠き３５の内側に突出して、各ねじ込みピン１９に滑動するねじ付きボアを含む保持部材用の支持面を形成する。保持部材は、切り欠き３５の内部に収容され且つ切り欠き３５の内側に突出する外部プレートの一部分に対して支持する突起（lugs）を有し、保持部材の突起と二次断熱バリア１の断熱パネル２との間の外部プレートを挟みこむ。このため、各断熱パネル６は、またがっている断熱パネル２に取り付けられる。
【００６６】
一次断熱バリア５は、一次密閉膜７の支持面が切り欠き３５の領域で補うことが可能な複数の閉鎖プレート３８、を有する。
【００６７】
一次密閉膜７は、複数のコルゲート金属シート３９を組み立てることにより得られる。各コルゲート金属シート３９は、第１方向に延びる第１シリーズの並列コルゲーション４０（以下、上部コルゲーションと称する）と、第１シリーズと垂直な第２方向に延びる第２シリーズの並列コルゲーション４１（以下、下部コルゲーションと称する）と、を有する。コルゲーション４０、４１は、タンクの内側に向かって突出している。コルゲーション金属シート３９は、例えば、ステンレス鋼またはアルミニウムで製造される。図示されていない一実施形態では、第１、第２シリーズのコルゲーションは、同じ高さを有する。
【００６８】
図１を参照すると、第１壁４２と第２壁４３との間のコーナーの領域におけるタンク壁の構造が、示されている。
【００６９】
第１壁４２と第２壁４３との間に形成される角度は、図示されている実施形態において、略９０°である。しかしながら、この角度は、任意の数値であってもよく、例えば、約１３５°であってもよい。
【００７０】
各壁４２、４３の二次断熱バリア１は、一次断熱パネル４４のセットを有する。一次断熱パネル４４のセットは、第１壁４２の耐力構造体３と第２壁４３の耐力構造体３との間の交差部４５に沿ってそれぞれ配置されている。各一次断熱パネル４４は、他の隣接する壁の一次断熱パネル４４と共に、二次断熱バリア１のコーナーを形成するように、矩形台形形状（rectangular trapezium）の断面を有する。
【００７１】
このため、二次断熱バリア１の各一次断熱パネル４４は、耐力構造体３に取り付けられる外面４６と、二次密閉膜４を支持する内面４７と、第１壁４２の耐力構造体３と第２壁４３の耐力構造体３との交差部４５に向かい合い、外面４６および内面４７と垂直である縁部４８と、交差部４５に隣接する縁部４９と、を有する。縁部４９は、面取りされて、他の壁の一次断熱パネル４４の面取りした縁部４９と協力して、二次断熱バリア１のコーナーを形成する。また、各一次断熱パネル４４は、交差部４５の方向に互いに向かい合う２つの並列な終端部を有する。２つの並列な終端部は、内面４６と、外面４７と、交差部４５に向かい合う縁部４８と、に垂直である。
【００７２】
一実施形態によれば、壁４２、４３のそれぞれの一次断熱パネル４４は、それらの面取りされた縁部４９を介して接着結合により互いに接続されて、予め組み立てられた角度が付いた構造を形成する。
【００７３】
また、各壁４２、４３の二次断熱バリア１は、二次断熱パネル５０のセットを有する。二次断熱パネル５０は、一次断熱パネル４４のセットと並んで配置されており、交差部４９から離れて向かい合う一次断熱パネル４４の縁部４８に沿って延びている。図示されている実施形態において、二次断熱パネル５０は、図２に関連して示された他の断熱パネル２のものと同様の構造を有する。
【００７４】
その一方で、二次断熱パネル５０は、断熱パネル２のものと異なる幅を有することができる。その二次断熱パネル５０の幅は、特に、二次断熱バリアの製造寸法公差（manufacturing dimensional tolerances）を補うために適合させることができ、および／または、タンクの所望の寸法に適合させることができる。このため、図示されている実施形態では、二次断熱パネル５０が、それぞれ、二次断熱パネル５０の縦方向に沿って延びる３つの溝１４を有し、結果として、二次断熱バリア１の他のスタンダードの断熱パネル２のように、３つのコルゲーション区間に実質的に対応する幅を有する。二次断熱パネル５０は、異なる幅を有してもよく、例えば、製造予定のタンクの寸法に応じて、２つのコルゲーション区間に実質的に対応する幅を有していてもよい。
【００７５】
各一次断熱パネル４４は、複数の連結要素２２を用いて、隣接する二次断熱パネル５０に接続される。また、複数の連結要素２２は、隣接する一次、二次断熱パネル４４、５０の相互分離を避けるために、一次断熱パネル４４の内面４７の縁部、および、隣接する二次断熱パネル５０の内面１０の縁部に固定される。
【００７６】
図３に関して、二次断熱膜１の一次断熱パネル４４の構成が、詳細に示されている。
【００７７】
一次断熱パネル４４は、２つの剛性プレート５２、５３の間に挟まれる断熱ポリマー体５１の層のサンドイッチ構造を有する。２つの剛性プレート５２、５３は、例えば、合板で作られている。
【００７８】
一次断熱パネル４の内部プレート５２は、二次密閉膜４の第１金属シートのセットのコルゲーションを収容する垂直な溝５４、５５のネットワークを有する。内部プレート５２は、第１壁４２の耐力構造体３と第２壁４３の耐力構造体３との間の交差部４５に平行に延びるシングル溝５４を有する。また、内部プレート５２は、シングル溝５４に垂直な複数の溝５５を有する。複数の溝５５は、互いに平行であり、交差部４５の方向に互いに間隔を置いて配置されている。
【００７９】
また、一次断熱パネル４４の内部プレート５２には、複数の小さな金属プレート５６が設けられている。小さな金属プレート５６は、例えば、Ｉｎｖａｒ（登録商標）で作られており、以下に詳細に記載する二次密閉膜の第１金属シートの縁部を固定するために設計されている。小さな金属プレート５６は、一次断熱パネル４４の２つの終端部５８、５９、および、交差部４５から離れて面する一次断熱パネル４４の縁部４８にそれぞれ平行である２つの垂直方向に設けられている。また、小さな金属プレート５６は、金属アングルプレートの固定のために設けられている。金属アングルプレートは、傾斜エリアで二次密閉膜の密閉を確実に行うことができ、以下に詳細に説明する。また、小さな金属プレート５６は、一次断熱パネル４４の内部プレート５２に形成された凹部に、例えば、ねじ、リベット、ステープルなどにより固定されている。
【００８０】
図示されている実施形態において、金属アングルプレートを固定するために設計された小さな金属プレート５６の１つは、２つのコルゲーション５５のそれぞれに設けられている。また、内部プレート５２は、例えば、コンポジット膜によって形成された熱保護要素５７に重なり合っている。熱保護要素５７は、エリアに設けられており、そのエリアの一方が、第１金属シート上の金属アングルプレートの溶接エリアに向かい合っており、その他方が、小さな金属プレート５６と重なり合わない。このため、熱保護要素５７は、一次断熱パネル４４、特に、ポリマー発泡体５１の層を、金属アングルプレートおよび第１金属シートの溶接中に損傷を受けやすい温度に対して保護することを可能にする。
【００８１】
また、内部プレート５２には、二次断熱バリア１の一次断熱パネル４４に対して一次断熱バリアの断熱ブロックの固定を確実に行うための小さな固定プレート５８が、設けられている。小さな固定プレート５８は、例えば、内部プレート５２に接着結合されている。
【００８２】
図４には、タンクのコーナー領域における二次密閉膜４の構成が示されている。
【００８３】
各壁４２、４３の二次密閉膜４は、実質的に全体が矩形形状の第１金属シート６０のセットを有する。第１金属シート６０は、２つの壁間の交差部に平行な対向する第１、第２縁部６１、６２を有する。第１縁部６１は、他の隣接する壁に面しており、第２縁部６２は、他の隣接する壁から離れて面している。また、第１金属シート６０は、第３縁部６３と、第４縁部６４と、を有する。第３縁部６３および第４縁部６４は、互いに平行であり、第１縁部６１および第２縁部６２にそれぞれ垂直である。
【００８４】
各第１金属シート６０は、第１、第２縁部６１、６２に平行な方向に延びるシングルコルゲーション６５を有する。また、第１金属シート６０は、そのコルゲーション６５と垂直な数個のコルゲーション６６、すなわち、第３、第４縁部６３、６４と平行なコルゲーション６６のシリーズを有する。例として、第１金属シート６０は、この場合では、シングルコルゲーション６５と垂直な９個のコルゲーション６６のシリーズを有する。コルゲーション６５、６６は、耐力構造体３の方向にタンクの外側に向かって突出しており、一次断熱パネル４４の１つの内部プレート５２に形成される各溝５４、５５に収容される。
【００８５】
第１金属シート６０のそれぞれは、隣接する２つの一次断熱パネル４４を横断して設けられており、その一次断熱パネルのそれぞれに固定されている。これを達成するために、第１金属シート６０の第１縁部６１は、小さな金属プレート５６に溶接され、その一方で、第３、第４縁部６３、６４は、熱保護要素１０５と垂直に溶接されている。また、第１金属シート６０は、第３、第４縁部６３、６４の領域で、互いに重なり合うように、密接に溶接されている。
【００８６】
また、二次密閉膜２は、複数の金属アングルプレート６７を有する。金属アングルプレート６７は、二次密閉膜４の他の金属シート２４、６０と同一の材料で製造されることが好ましい。
【００８７】
各金属アングルプレート６７は、隣接する２つの壁４２、４３のそれぞれに平行な２つのフランジを有する。各金属アングルプレート６７は、隣接する２つの壁４２、４３の耐力構造体間の交差部に平行な方向に金属アングルプレート６７の変形を可能にするために、その２つのフランジに沿って金属アングルプレート６７の一端から他端まで延びるコルゲーション６８を有する。二次密閉膜４は、コルゲーション６６間に金属アングルプレート６７を有する。金属アングルプレートのコルゲーション６８は、各コルゲーション６６の延在方向に延びており、タンクのコーナーの領域における二次密閉膜４のコルゲーションのネットワークで連続性を保証する。
【００８８】
各金属アングルプレート６７は、そのフランジの一方で第１壁４２の一次断熱パネル４４の２つの小さな金属プレート５６に溶接されており、また、そのフランジの他方で第２壁４３の一次断熱パネルの２つの小さな金属プレート５６に溶接されている。各フランジは、その側縁部の１つと他方のフランジに向かい合う終端部との間の傾斜エリアで小さな金属プレート５６に溶接されている。
【００８９】
また、図５には、同じ壁の隣接する一次断熱パネル４４が、連結プレート６９を用いて共に結合されたことが示されている。連結プレート６９は、隣接する２つの一次断熱パネル４４のそれぞれの内面５２に固定されている。連結プレート６９の内面は、小さな金属プレート８２に部分的に重なり合う。小さな金属プレート８２は、小さな金属プレート５６の位置決め方向(positioning direction)に延び、２つの隣接する一次断熱パネル４４を分ける隙間の領域において、２つの金属アングルプレート６７および第１金属シート６０の固定を可能にする。図示されていない形態では、小さな金属プレート８２は、熱保護要素で取り替えられ、また、小さな金属プレートは、金属アングルプレート６７の内面および第１金属シート６０の内面に適用される。
【００９０】
図４に示されているように、第１金属シート６０のそれぞれの第１縁部６１は、金属アングルプレート６７のフランジの１つに密接に溶接されている。
【００９１】
また、第１金属シート６０は、複数のオリフィス（orifice）８３を有する。固定部材は、そのオリフィスを通り、一次断熱バリアの断熱ブロックを固定させることができる。図６および図７に関して、キャップナット８４が各オリフィス８３を横断することが示されている。キャップナット８４は、その外周上に、小さな固定プレート５８の１つに形成されたねじ穴と協働するねじ部を有する。また、キャップナット８４は、断熱バリアの断熱ブロックを固定するためのピンを収容するねじブラインド穴（threaded blind bore）を有する。さらに、キャップナット８４は、第１金属シート６０をフランジ８５と小さな固定プレート５８との間に挟み込ませることを可能にするフランジ８５を有する。一実施形態によれば、各フランジ８５は、二次密閉膜の密閉を確実に行うために、オリフィス８３の外周上で第１金属シート６０に溶接される。
【００９２】
図６および図７に示されている変形例では、各小さな固定プレート５８が、内部プレート５２を用いて一次断熱パネル４４の１つに保持されている。これを達成するために、小さな固定プレート５８は、内部プレート５２のハウジングに収容されている。また、内部プレート５２は、ハウジングに部分的に重なり且つ小さな固定プレート５８の縁部１０７の一部に重なる縁部１０６を有し、断熱ポリマー発泡体５１の層に対して小さな固定プレート５８を保持する。そのような実施形態において、各小さな固定プレート５８を断熱パネル４４の１つに固定させることを確実に行うために、小さな固定プレート５８は、内部プレート５２に固定される前に、例えば、接着剤によって断熱ポリマー発泡体５１の層に予め取り付けられている。また、各小さな固定プレート５８は、ポリマー発泡体５１の断熱層に接着剤で固定されていてもよい。
【００９３】
別の変形例では、図１５および図１６に示されているように、各小さな固定プレート５８は、その内部プレート５２を用いて断熱プレート４４の１つに保持されておらず、各断熱パネル４４の断熱ポリマー発泡体５１の層に接着されることにより取り付けられている。各小さな固定プレート５８は、各断熱パネル４４の内部プレート５２に形成されるハウジングに配置されている。有利には、内部プレート５２に形成されるハウジングは、小さな固定プレート５８の内縁部１０９用の支持面として役立つショルダー１０８を有する。
【００９４】
図示されていない別の実施形態によれば、各小さな固定プレート５８は、キャップナット８５の通過を可能にするオリフィスを備えた合板の層によって重なり合ってもよい。合板の層は、この場合では、第１金属シート６０の支持を確実に行うことに貢献する。
【００９５】
また、図８に関して、各壁の二次密閉膜４が、第２金属シート８６のセットを有する。第２金属シート８６は、一方が二次断熱パネル５０に固定され、他方が第１金属シート６０に溶接されている。
【００９６】
第２金属シート８６は、第１縁部８７および第２縁部８８によって画定される全体が実質的に矩形形状、を有する。第１縁部８７および第２縁部８８は、互いに向かい合っており、２つの壁４２、４３の間の隣接する交差部に平行である。第１縁部８７は、タンクの隣接するコーナーに向かって面しており、一方、第２縁部８８は、このコーナーから離れる方向に面している。また、第２金属シート８６は、第３縁部と、第４縁部８９と、を有する。ここで示されているのは、第３、第４縁部の一方だけである。第３縁部および第４縁部は、互いに平行であり、第１縁部８７および第２縁部８８にそれぞれ垂直である。
【００９７】
図示されている実施形態において、第２金属シート８６は、それぞれ、第１、第２縁部８７、８８に平行な方向に延びるシングルコルゲーション９０を有する。また、第１金属シートは、コルゲーション９０に垂直な、すなわち、第３、第４縁部８９に平行な複数のコルゲーション９１のシリーズを有する。一例として、第２金属シート８６は、この場合では、９個のコルゲーション９１のシリーズを有する。
【００９８】
図示されていない別の実施形態において、第２金属シート８６は、特に、二次断熱バリア１のスタンダード断熱パネル２に関連して、平面エリアの金属シート２４の異なるオフセットを生成する場合において、第１、第２縁部８７、８８に平行な方向に延びる２つのコルゲーション９０を有していてもよい。
【００９９】
コルゲーション９０、９１は、耐力構造体３の方向にタンクの外側に向かって突出しており、二次断熱パネル５０の内部プレートに形成された各溝の１つにそれぞれ収容される。
【０１００】
第２金属シート８６のそれぞれは、２つの隣接する二次断熱パネル５０を横断して配置されており、その二次断熱パネル５０のそれぞれに固定されている。これを達成するために、二次断熱パネル５０は、小さな金属プレート９２、９３を有する。小さな金属プレート９２、９３は、２つの垂直方向に延びており、二次断熱パネル５０の両側にそれぞれ平行である。第２金属シート８６のそれぞれの第２縁部８８は、小さな金属プレート９２に溶接され、第３、第４縁部８９は、小さな金属プレート９３に溶接される。また小さな第２金属プレート８６は、第３、第４縁部８９の領域において互いに重なり合うように密接して溶接されている。
【０１０１】
また、第２金属シート８６のそれぞれの第１縁部８７は、第１金属シート６０の１つの第２縁部６２に密接に溶接されている。第１金属シート６０の第２縁部６２および第２金属シート８６の第１縁部８７の１つの縁部には、段付き部（joggled portion）が設けられている。すなわち、段差のある部分を有し、それにより、他の縁部の上に置くことができる。図示されている実施形態では、段付き部は、第１金属シート６０の第２縁部８７に形成されている。
【０１０２】
一実施形態によれば、第２の段付き縁部（second joggled edge）６２は、十分な寸法を有する。第１金属シート６０および第２金属シート８６が重なり合うことにより、幅の適応が、二次断熱バリア１および関連する壁の二次密閉膜４の構造上の公差を補うことが少なくともできる。また、一実施形態によれば、段付き縁部は、４ｃｍ以上の幅を有する。
【０１０３】
他の実施形態によれば、第１金属シート６０の幅は、耐力構造体３の製造上の公差を補うために適合される。
【０１０４】
第２金属シート８６の第１縁部８７および第１金属シート６０の第２縁部６２は、一次断熱パネル４４を二次断熱パネル５０と区別する隙間と垂直に共に溶接される。このため、第２金属シート８６の第１縁部８７および第１金属シート６２の第２縁部６２は、一次断熱パネル４４と二次断熱パネル５０とを組み合わせた連結プレート２２に当接する。
【０１０５】
一実施形態によれば、連結プレート２２のいくつかまたは全てが、図示されていない熱保護要素を備えたそれらの内面に設けられている。第２金属シート８６の第１縁部８７および第１金属シート６０の第２縁部６２は、互いに支持するように溶接されている。
【０１０６】
また、第２金属シート８６の第２縁部８８から隣接するタンクのコーナーに向かい合う方向に、二次密閉膜４は、図２に示されているように平面エリアに設けられているタイプの複数のスタンダード金属シート２４を有する。第２金属シート８６に接するスタンダード金属シート２４は、２つの二次断熱パネル５０および２つのスタンダード断熱パネル２を横断して設けられている。二次断熱パネル５０へのスタンダード金属シート２４の固定は、小さな金属プレート９２、９３を用いて行われる。
【０１０７】
図９および図１０に関して、一次断熱バリア５が、タンクのコーナーの領域において断熱ブロック９４の予め組み立てられた一対を複数有することが示されている。一対の断熱ブロック９４の一方は、第１壁４２の第１金属シート６０の１つに支持されて、第１壁４２の一次断熱パネル４４の１つに固定されている。また、その他方は、第２壁４３の第１金属シート６０の１つに支持されて、第２壁４３の一次断熱パネル４４の１つに固定されている。
【０１０８】
断熱ブロック９４は、内面と、内面を支持するアングルプレート９５と、第１金属シート６０の１つを支持する外面と、を有する。また、断熱ブロック９４は、複合構造を有し、２つの合板シートの間に挟まれる断熱ポリマー発泡体の層を備えている。２つの合板シートは、ポリマー発泡体の層に接着接合される。
【０１０９】
アングルプレート９５は、金属アングルプレートであり、例えば、ステンレス鋼で作られている。また、アングルプレート９５は、一対の断熱ブロックのそれぞれの内面に対して支持する２つのフランジを有する。図９に関して、アングルプレートの各フランジが、断熱ブロック９４に固定するためのピン９６を有することが示されている。断熱ブロック９４は、フランジの外面に溶接されており、タンクの内側に向かって突出している。断熱ブロック９４は、ピン９６の通路を可能にし、且つ、内面に形成されるオリフィス、を有する。オリフィスは、断熱ブロックの外面に開口する円筒状凹部に連通している。ピン９６にねじ込まれるナットは、円筒状凹部のベースを支持する。このため、アングルプレート９５を断熱ブロック９４に固定させることが確実に行える。よって、アングルプレート９５は、断熱ブロック９４がペアで接続することを可能にし、予め組み立てられたモジュールを形成することができる。
【０１１０】
各アングルプレート９５の各フランジは、また、その内面にピン９７を有する。ピン９７は、タンクの内側に向かって突出している。そのようなピン９７は、一次密閉膜７の構成要素をアングルプレート９５に溶接中に、溶接装置を固定することが可能である。
【０１１１】
断熱ブロック９４を二次断熱バリア１の一次断熱パネル４４に取り付けることを確実に行うために、アングルプレート９５および断熱ブロック９４は、ピン９８の通路を可能にするオリフィスを有する。ピン９８は、図７に関して上述したように、キャップナット８４の１つと協働するようにそれぞれ設計されている。
【０１１２】
また、例えばポリマー発泡体のような断熱材料で作られた角度付きコネクタ（angled connector）９９は、２つの断熱ブロック９４のタンクのコーナーに隣接する縁部の間に設けられている。このため、タンクのコーナーの領域において、断熱の連続性を確実に行うことができる。また、断熱結合要素１００は、隣接する断熱ブロック９４の２つのペア間に挿入され、断熱の連続性を保証する。
【０１１３】
図１１や図１２に示されているように、傾斜エリアに隣接する一次密閉膜７の金属シート３９は、タンクのコーナーに向かって配向されるそれらの縁部に沿ってアングルプレート９５に溶接される。また、一次密閉膜７は、隣接する２つのアングルプレート９５に重なるように溶接される複数の金属傾斜部品１０１を有する。傾斜部品１０１は、一次密閉膜７の他の金属シート３９と同じ材料で作られている。各傾斜部品１０１は、隣接する２つの壁４２、４３のそれぞれに平行な２つのフランジを有する。また、各傾斜部品１０１は、２つのフランジに沿って傾斜部品１０１の一端から他端まで延びるコルゲーション１０２を有し、壁４２、４３の交差部で形成される突起部に平行な方向に傾斜部品１０１の変形を可能にする。
【０１１４】
各傾斜部品１０１のコルゲーション１０２は、一次密閉膜７のコルゲーションの延在方向に延びており、タンクのコーナー領域における一次密閉膜７のコルゲーションのネットワークの連続性を保証する。
【０１１５】
また、タンクのコーナーの１つだけが上述されているが、タンクの他のコーナーも同じ配置を有することに留意すべきである。
【０１１６】
図１７および図１８では、３つの壁４２、４３、１１０間の交差部における二次断熱バリア１および一次断熱バリア５の構造が、示されている。ここで示されている３つの壁は、それぞれ、底壁４２と、端壁４３と、下斜め壁１１０と、で構成されている。下斜め壁１１０は、底壁４２に対して１３５°の角度を形成する。下斜め壁１１０および底壁４２は、端壁４３と垂直である。このような配置は、例えば、一般的に多面体形状を有し、８つの壁、すなわち、底壁と、水平上壁と、２つの垂直側壁と、側壁と上壁とを接続する２つの下斜め壁と、側壁と底壁とを接続する２つの下斜め壁と、で互いに接続されている八角形形状の２つの端壁を有するタンクに対応する。
【０１１７】
このエリアでは、図１７に示されているように、二次断熱バリア１は、３つの一次断熱パネル４４ａ、４４ｂ、４４ｃのセットにより形成される予め組み立てられた傾斜構造を有する。３つの一次断熱パネル４４ａ、４４ｂ、４４ｃは、それぞれ、３つの壁４２、４３、１１０のそれぞれの耐力構造体に固定される。各断熱パネル４４ａ、４４ｂ、４４ｃは、図３に関して開示された断熱パネル４４と同様のサンドイッチ構造を有する。すなわち、各断熱パネル４４ａ、４４ｂ、４４ｃは、例えば合板で作られた２つの剛性プレート間に挟み込まれた断熱ポリマー発泡体の層からなる。
【０１１８】
断熱パネル４４ｂ、４４ｃは、６７．５°の傾斜を有する面取り縁部を介して共に固定される。また、断熱パネル４４ｂ、４４ｃは、４５°の傾斜を有する面取り縁部を介して断熱パネル４４ａにそれぞれ固定される。また、断熱パネル４４ａは、直方体形状ではなく、Ｖ形状を有する。Ｖ形状の角度は、底壁４２と下斜め壁１１０との間の角度に相当する。
【０１１９】
また、図１７に示されている金属で作られ密閉された傾斜部品１１１は、３つの断熱パネル４４ａ、４４ｂ、４４ｃを横断して固定されている。これを達成するために、傾斜部品１１１は、３つの壁４２、４３、１１０のそれぞれに平行な３つのフランジを有する。傾斜部品１１１は、有利には、二次密閉膜４の他の金属シート２４、６０と同じ材料で形成される。
【０１２０】
また、このエリアでは、二次密閉膜４は、隣接する２つの壁にそれぞれ平行な２つのフランジを備えた金属アングルプレート、を有する。金属アングルプレートは、図４に関して上述した構造と同一の構造を有する。また、このエリアでは、二次密閉膜は、図示されていないシングルコルゲート金属シートを有する。特に、断熱パネル４４ｂ、４４ｃのそれぞれに固定される二次密閉膜４は、他のコルゲーションの延長線上に延びる互いに垂直な２つのコルゲーションのみを備えたコルゲート金属シート、を有する。隣接壁に面するそのシートの２つの縁部は、断熱パネル４４ｃまたは４４ｄ、および、金属アングルプレートに溶接される。隣接壁から離れて面する他の縁部は、それぞれ溶接されて、第１隣接金属シートの第３縁部または第４縁部と重なる。この重ね溶接は、重なり幅の適合が二次断熱バリア１および二次密閉膜４の構造上の公差を少なくとも補うことができる十分な寸法を有する段付き縁部（joggled edge）を用いて行われる。
【０１２１】
また、図１８に示されているように、３つの壁４２、４３、１１０の間の交差部の領域において、一次断熱バリア５は、３３つの断熱パネル４４ａ、４４ｂ、４４ｃのそれぞれに対して支える３つの断熱ブロック９４ａ、９４ｂ、９４ｃで構成された予め組み立てられた傾斜構造、を有する。断熱ブロック９４ａ、９４ｂ、９４ｃは、断熱ブロック９４ａ、９４ｂ、９４ｃに形成されるオリフィスを通過し、図７に示されているようにキャップナット８４と協働するねじピンを用いて、それぞれ断熱パネル４４ａ、４４ｂ、４４ｃに固定される。また、断熱ブロック９４ａ、９４ｂ、９４ｃは、それぞれ、内面と、３つのフランジを備えた傾斜部品１１２と、を有する。３つのフランジは、内面に対して支持する断熱ブロック９４ａ、９４ｂ、９４ｃのそれぞれを支持する。
【０１２２】
また、図１９に示されているように、壁４２、４３、１１０のコーナーの領域に設けられた一次密閉膜７の金属シート３９のそれぞれは、２つの縁部を有する。２つの縁部は、隣接する壁に向かって面しており、傾斜部品１１２と隣接するアングルプレート９５に溶接される。
【０１２３】
図１３に示されている実施形態は、二次密閉膜４が、タンクの内側に向かって突出し外側に向かって突出していないコルゲーション１０３を有する上述の実施形態と原理上異なる。スタンダード金属シート２４、第１金属シート６０、および、二次密閉膜４の第２金属シート８６は、垂直なコルゲーション１０３の２つのシリーズを有する。
【０１２４】
また、この実施形態では、断熱パネル６の外部プレート３０および一次断熱バリア５の断熱ブロック９４の外部プレート３０は、溝のネットワークを形成するために、互いに垂直な２つのシリーズの溝１０４を有する。溝１０４は、コルゲーション１０３を収容するために設計されている。コルゲーション１０３は、タンクの内側に向かって突出し、二次密閉膜４の金属シート２４、６０、８６に形成されている。
【０１２５】
このような実施形態では、二次密閉膜は、上述のものと同一の全体構造を有する。唯一の違いは、タンクの内側に向かうコルゲーション６６の向きである。
【０１２６】
流体を貯蔵する密閉断熱タンクを製造するための上述の技術は、種々のタイプの容器で用いることもでき、例えば、陸上設備またはＬＮＧ船などの浮遊施設でＬＮＧ容器を形成するために用いてもよい。
【０１２７】
図１４を参照すると、ＬＮＧ船７０の断面図は、船舶の二重船体７２に搭載される一般的に角柱形状の密閉断熱タンク７１を示す。タンク７１の壁は、タンク内に収容されるＬＮＧと接触する一次密閉バリアと、一次密閉バリアと船舶の二重船体７２との間に配置される二次密閉バリアと、一次密閉バリアと二次密閉バリアの間および二次密閉バリアと二重船体７２との間にそれぞれ配置される２つの断熱バリアと、を有する。
【０１２８】
それ自体公知の方法で、供給・排出パイプライン７３は、船舶の上部デッキに設けられており、タンク７１からまたはタンク７１にＬＮＧ貨物を運ぶために、適切な接続機を用いて、浮遊または海岸ターミナルに接続してもよい。
【０１２９】
図１４は、供給・排出ステーション７５と、海底パイプ７６と、陸上施設７７と、を備えた海上ターミナルの一例を示す。供給・排出ステーション７５は、固定海上施設であり、可動式アーム７４と、その可動式アーム７４を支持するタワー７８と、を有する。可動式アーム７４は、供給・排出パイプライン７３に接続可能な絶縁されたフレキシブルパイプ７９の束を運ぶ。配向可能な可動式アーム７４は、全てのメタン船のサイズに適合される。図示されていない接続パイプは、タワー７８内部に延びている。供給・排出ステーション７５は、ＬＮＧ船７０から陸上施設７７まで、または、陸上施設７７からＬＮＧ船７０までの供給および排出を可能にする。この施設は、液化ガス貯蔵タンク８０と、海底パイプ７６を介して供給・排出ステーション７５に接続される接続パイプ８１と、を有する。海底パイプ７６は、例えば、５ｋｍといった長距離にわたって供給・排出ステーション７５と陸上施設７７との間で液化ガスの輸送を可能にする。このため、供給および排出作業中に、ＬＮＧ船７０を海岸から遠くに配置させることができる。
【０１３０】
液化ガスの輸送に必要な圧力を生成するために、船舶７０に搭載されるポンプ、陸上施設７７に搭載されるポンプ、および／または、供給・排出ステーション７５に搭載されるポンプが、用いられる。
【０１３１】
本発明は、特定の実施形態との関連において説明したが、本発明がかかる特定の実施形態に限定されるものではないことは明らかであり、また、本発明の範囲を逸脱しないかぎり、記載された態様に対応する技術的等価物およびそれらの組み合せもまた含まれることは明らかである。
【０１３２】
動詞の使用は、「から成る（ｔｏ ｃｏｎｓｉｓｔ ｏｆ）」、「有する（ｃｏｍｐｒｉｓｅ）」、または「含む(ｉｎｃｌｕｄｅ)」及びその共役の形態は、請求項に記載されたもの以外の要素又はステップの存在を排除するものではない。また、ステップの要素における不定冠詞「ａ」、「ａｎ」の使用は、特に特定しない限り、そのような要素又はステップの複数の存在を排除するものではない。
【０１３３】
括弧内の任意の参照符号は、請求項を限定するものとして解釈すべきではない。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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