(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
次の成分（ａ）〜（ｅ）；
（ａ）アニオン性界面活性剤及び／またはＨＬＢ１０以上の非イオン性界面活性剤
（ｂ）デキストリンと脂肪酸とのエステル化物であって、デキストリンのグルコースの平均重合度が３〜１５０であり、脂肪酸が炭素数４〜２６の分岐飽和脂肪酸の１種又は２種以上を全脂肪酸に対して５０ｍｏｌ％より多く１００ｍｏｌ％以下、及び、炭素数２〜２２の直鎖飽和脂肪酸、炭素数６〜３０の直鎖又は分岐の不飽和脂肪酸及び炭素数６〜３０の環状の飽和又は不飽和脂肪酸よりなる群から選ばれる１種又は２種以上を全脂肪酸に対して０ｍｏｌ％以上５０ｍｏｌ％未満含有し、グルコース単位当たりの脂肪酸の置換度が１．０〜３．０であるデキストリン脂肪酸エステル
（ｃ）炭素数６〜２２の脂肪酸と、炭素数２〜２２の一価アルコールとのエステル
（ｄ）グリセリン、ソルビタン、ジグリセリンから選ばれる一種と、炭素数８〜２２の脂肪酸とのエステル
（ｅ）非極性油剤
を含有する水中油型乳化化粧料であり、当該水中油型乳化化粧料がクレンジング化粧料である、水中油型乳化化粧料。
【請求項２】
成分（ｂ）のデキストリン脂肪酸エステルを構成する分岐飽和脂肪酸が、炭素数１２〜２２の分岐飽和脂肪酸から選ばれる１種又は２種以上である請求項１記載の水中油型乳化化粧料。
【請求項３】
成分（ｂ）のデキストリン脂肪酸エステルが、ＡＳＴＭ  Ｄ４４５測定方法による４０℃における動粘度が８ｍｍ２／ｓである流動パラフィンをゲル化しない請求項１〜２の何れかに記載の水中油型乳化化粧料。
【請求項４】
成分（ｂ）のデキストリン脂肪酸エステルが、４０質量％含有する軽質流動イソパラフィン溶液をガラス板に４００μｍ厚のアプリケーターで成膜し、乾燥させた皮膜に、デクスチャーアナライザーを用いて１００ｇの荷重をかけ、１０秒保持後に０．５ｍｍ／秒で離したときの接触点にかかる荷重変化（最大応力値）が３０〜１０００ｇであるデキストリン脂肪酸エステルである請求項１〜３の何れかに記載の水中油型乳化化粧料。
【請求項５】
成分（ｅ）がミネラルオイルである請求項１〜４の何れかに記載の水中油型乳化化粧料。
【請求項６】
成分（ｃ）のＩＯＢ値が、０．１〜０．２である請求項１〜５の何れかに記載の水中油型乳化化粧料。
【請求項７】
成分（ｃ）が、イソノナン酸イソノニル、イソノナン酸イソトリデシル、パルミチン酸エチルヘキシル、ミリスチン酸イソプロピル、エチルヘキサン酸セチルの何れかである請求項１〜６の何れかに記載の水中油型乳化化粧料。
【請求項８】
成分（ａ）のＨＬＢ１０以上の非イオン性界面活性剤が、ポリオキシエチレン硬化ヒマシ油である請求項１〜７の何れかに記載の水中油型乳化化粧料。
【請求項９】
成分（ａ）の含有量が、０．３〜２質量％である請求項１〜８の何れかに記載の水中油型乳化化粧料。
【請求項１０】
成分（ｃ）と成分（ｄ）の含有質量比が、（ｃ）／（ｄ）＝１〜１００である請求項１〜９の何れかに記載の水中油型乳化化粧料。
【請求項１１】
成分（ｄ）がグリセリンもしくはソルビタンと炭素数８〜２２の脂肪酸とのエステルである請求項１〜１０の何れかに記載の水中油型乳化化粧料。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は特定の分岐飽和脂肪酸の割合が高いデキストリン脂肪酸エステルと特定の油剤および界面活性剤を含有する水中油型乳化化粧料に関し、さらに詳細には、転相までの適度な時間を有し、マッサージ性に優れ、さらにはメイク落ち効果にも優れる水中油型乳化化粧料に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
化粧料には、種々のアイテムが存在するが、従来よりマッサージに適する用途として、マッサージ化粧料なるものがある。剤型として大別すると、油性型と水性型とに分かれるが、水性型にはさらにいくつかに分類できる。例えば、水性ジェル化粧料、水中油型乳化化粧料などがあり、使用性や目的に応じて様々なバリエーションがある。
【０００３】
中でも、水中油型乳化化粧料は、使用時にみずみずしい使用感であり、また使用中に転相感（肌に塗布した後、塗り伸ばし時のみずみずしい感触から、さらに、塗り伸ばしを続けたときに、乳化滴が壊れ、油性成分が肌に広がることで、マッサージの負荷に変化を与える感触、以下単に「転相感」と略す）を感じることも魅力のひとつである。また、このような水中油型乳化化粧料は、マッサージだけでなく使用される油剤によりクレンジング用途としても有用な場合がある（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
他にも、脂肪酸せっけんを含有したＯ／Ｗ型クリーム状クレンジング料に関する技術（例えば、特許文献２参照）や、特定のポリグリセリン脂肪酸エステルのノニオン界面活性剤を用いたクレンジングに関する水中油型乳化組成物の技術がある（例えば、特許文献３参照）。
【０００５】
一方、特定のデキストリン脂肪酸エステルは、優れたチキソトロピー性を有するゲル化剤として、従来より口紅、アイライナー、マスカラ、ファンデーション等に配合されてきた。（特許文献４参照）
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０１４−７６９７０号公報
【特許文献２】特開２０１４−４３３９８号公報
【特許文献３】特開２００７−１５３７５４号公報
【特許文献４】特許第３０１９１９１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
一方で、水中油型乳化化粧料を肌に塗布し、肌上で伸ばすときに、指先にしっかりとした応力を受ける使用感は、高いマッサージ性を有すると評価される。また、十分なマッサージ効果やメイク落ち効果を得るには、転相（転相とは、肌に塗布した後に、塗り伸ばしを続けたときに乳化滴が壊れ、油相成分が肌に広がる状態になることであり、水中油型から、油中水型へ変化する状態を指す、以下単に、「転相」と略す）までの時間も重要である。しかしながら、特許文献１のようにメイク落ちという観点で、内相の油剤とメイク汚れを接触しやすくするため、転相を早める手法を持ちいた場合、メイク落ちは優れるが、転相までの適度な時間によるマッサージ性を有するのに困難な場合があった。
【０００８】
また、特許文献２のように脂肪酸せっけんを含有したＯ／Ｗ型クリーム状クレンジング料に関しても、高いメイク落ち効果はあるが、マッサージ時の転相が早く、転相までの適度な時間を得るのに困難な場合があった。さらに、特許文献３のような特定のポリグリセリン脂肪酸エステルのノニオン界面活性剤を用いた水中油型乳化組成物の場合は、メイクなじみが良く、メイク落ちに優れるが、内相比が高いために、容易に転相してしまうため、転相までの適度な時間及びマッサージ性を得ることに困難な場合があった。
【０００９】
一方、特許文献４のような特定のデキストリン脂肪酸エステルは、高いチキソトロピー性有し、Ｏ／Ｗ型の乳液などへ含有されているが、なじみやしっとり感に優れたものであり、転相までの適度な時間やマッサージ性を有するものではなかった。
【００１０】
このため、転相までの適度な時間を有し、マッサージ性に優れ、さらにはメイク落ち効果にも優れる水中油型乳化化粧料の開発が求められており、本発明はこれを解決することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明者は、このような事情に鑑み、鋭意検討した結果、水中油型乳化化粧料において、アニオン性界面活性剤及び／またはＨＬＢ１０以上の非イオン界面活性剤と特定の分岐飽和脂肪酸の割合が高いデキストリン脂肪酸エステルとグリセリン、ソルビタン、ジグリセリンから選ばれる一種と炭素数８〜２２の脂肪酸とのエステルを組み合わせて含有することにより、適度な転相までの時間に調整できることを見い出した。しかしながら、転相までの時間の調整により、メイク落ちが劣る場合があり、鋭意検討した結果、炭素数６〜２２の脂肪酸と、炭素数２〜２２の一価アルコールとのエステルを含有することにより、転相までの適度な時間でありながら、優れたメイク落ち効果を得られることを見い出した。また、さらに、非極性油剤を含有することにより、マッサージ性が顕著に向上することが可能となり、上記課題を解決できる水中油型乳化化粧料が得られることを見出し、本発明を完成させた。
【００１２】
すなわち、本発明は、次の成分（ａ）〜（ｅ）；
（ａ）アニオン性界面活性剤及び／またはＨＬＢ１０以上の非イオン性界面活性剤
（ｂ）デキストリンと脂肪酸とのエステル化物であって、デキストリンのグルコースの平均重合度が３〜１５０であり、脂肪酸が炭素数４〜２６の分岐飽和脂肪酸の１種又は２種以上を全脂肪酸に対して５０ｍｏｌ％より多く１００ｍｏｌ％以下、及び、炭素数２〜２２の直鎖飽和脂肪酸、炭素数６〜３０の直鎖又は分岐の不飽和脂肪酸及び炭素数６〜３０の環状の飽和又は不飽和脂肪酸よりなる群から選ばれる１種又は２種以上を全脂肪酸に対して０ｍｏｌ％以上５０ｍｏｌ％未満含有し、グルコース単位当たりの脂肪酸の置換度が１．０〜３．０であるデキストリン脂肪酸エステル
（ｃ）炭素数６〜２２の脂肪酸と、炭素数２〜２２の一価アルコールとのエステル
（ｄ）グリセリン、ソルビタン、ジグリセリンから選ばれる一種と、炭素数８〜２２の脂肪酸とのエステル
（ｅ）非極性油剤
を含有する水中油型乳化化粧料を提供するものである。
【００１３】
成分（ｂ）のデキストリン脂肪酸エステルを構成する分岐飽和脂肪酸が、炭素数１２〜２２の分岐飽和脂肪酸から選ばれる１種又は２種以上である水中油型乳化化粧料を提供するものである。
【００１４】
成分（ｂ）のデキストリン脂肪酸エステルが、ＡＳＴＭ  Ｄ４４５測定方法による４０℃における動粘度が８ｍｍ２／ｓである流動パラフィンをゲル化しない水中油型乳化化粧料を提供するものである。
【００１５】
成分（ｂ）のデキストリン脂肪酸エステルが、４０質量％含有する軽質流動イソパラフィン溶液をガラス板に４００μｍ厚のアプリケーターで成膜し、乾燥させた皮膜に、デクスチャーアナライザーを用いて１００ｇの荷重をかけ、１０秒保持後に０．５ｍｍ／秒で離したときの接触点にかかる荷重変化（最大応力値）が３０〜１０００ｇであるデキストリン脂肪酸エステルである水中油型乳化化粧料を提供するものである。
【００１６】
成分（ｅ）がミネラルオイルである水中油型乳化化粧料を提供するものである。
【００１７】
成分（ｃ）のＩＯＢ値が、０．１〜０．２である水中油型乳化化粧料を提供するものである。
【００１８】
成分（ｃ）が、イソノナン酸イソノニル、イソノナン酸イソトリデシル、パルミチン酸エチルヘキシル、ミリスチン酸イソプロピル、エチルヘキサン酸セチルである水中油型乳化化粧料を提供するものである。
【００１９】
成分（ａ）のＨＬＢ１０以上の非イオン性活性剤が、ポリオキシエチレン硬化ヒマシ油である水中油型乳化化粧料を提供するものである。
【００２０】
成分（ａ）の含有量が０．３〜２質量％である水中油型乳化化粧料を提供するものである。
【００２１】
成分（ｃ）と成分（ｄ）の含有質量比が、（ｃ）／（ｄ）＝１〜１００である水中油型乳化化粧料を提供するものである。
【００２２】
成分（ｄ）が、グリセリンもしくはソルビタンと炭素数８〜２２の脂肪酸とのエステルである水中油型乳化化粧料を提供するものである。
【００２３】
さらに、水中油型乳化化粧料が、クレンジング化粧料である水中油型乳化化粧料を提供するものである。
【発明の効果】
【００２４】
本発明の水中油型乳化化粧料は、転相までの適度な時間にすることにより、マッサージ性に優れ、さらにはメイク落ち効果にも優れるものである。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
以下、本発明を詳細に説明する。なお、本明細書においては、「〜」を用いて数値範囲を表す際は、その範囲は両端の数値を含むものとする。
【００２６】
本発明の水中油型乳化化粧料に使用される成分（ａ）アニオン性界面活性剤は、水中でイオン解離し、アニオン性を示す親水基と、脂肪酸などの疎水基を有する構造の界面活性剤である。本発明において乳化基剤として用いるものである。通常化粧料に用いられるものであれば特に限定されないが、例えば、セッケン用素地、ラウリン酸ナトリウム、パルミチン酸ナトリウム等の脂肪酸セッケン；ラウリル硫酸Ｎａ、ラウリル硫酸Ｋ等の高級アルキル硫酸エステル塩；ＰＯＥラウリル硫酸トリエタノールアミン、ＰＯＥラウリル硫酸Ｎａ等のアルキルエーテル硫酸エステル塩；ラウロイルサルコシンＮａ等のＮ−アシルサルコシン酸；Ｎ−ミリストイル−Ｎ−メチルタウリンＮａ、ヤシ油脂肪酸メチルタウリンＮａ、ステアロイルメチルタウリンＮａ等の高級脂肪酸アミドスルホン酸塩；ＰＯＥオレイルエーテルリン酸Ｎａ、ＰＯＥステアリルエーテルリン酸等のリン酸エステル塩；ジ−２−エチルヘキシルスルホコハク酸Ｎａ、モノラウロイルモノエタノールアミドポリオキシエチレンスルホコハク酸Ｎａ、ラウリルポリプロピレングリコールスルホコハク酸Ｎａ等のスルホコハク酸塩；リニアドデシルベンゼンスルホン酸Ｎａ、リニアドデシルベンゼンスルホン酸トリエタノールアミン、リニアドデシルベンゼンスルホン酸等のアルキルベンゼンスルホン酸塩；硬化ヤシ油脂肪酸グリセリン硫酸ナトリウム等の高級脂肪酸エステル硫酸エステル塩；ラウロイルグルタミン酸、ステアロイルグルタミン酸、ミリストイルグルタミン酸等のアシルグルタミン酸；α−オレフィンスルホン酸塩、高級脂肪酸エステルスルホン酸塩、二級アルコール硫酸エステル塩、高級脂肪酸アルキロールアミド硫酸エステル塩、ラウロイルモノエタノールアミドコハク酸Ｎａ、パルミトイルアスパラギン酸ジトリエタノールアミン、カゼインナトリウム等が挙げられる。ここで上記記載の塩としては、ナトリウム、カリウム、マグネシウム、カルシウム等の無機塩でも、モノエタノールアミン、トリエタノールアミン、アミノメチルプロパノール等の有機塩であってもよい。また、脂肪酸塩は、予め中和したものを用いてもよいが、脂肪酸、アルカリを別々に含有して用いることのいずれでもよい。これらは、１種又は２種以上を組合わせて用いることができる。これらの中でも、成分（ａ）と成分（ｂ）及び成分（ｄ）との組み合わせにおいて、転相までの適度な時間を得る観点から、Ｎ−ミリストイル−Ｎ−メチルタウリンＮａ、ヤシ油脂肪酸メチルタウリンＮａ、ステアロイルメチルタウリンＮａ等の高級脂肪酸アミドスルホン酸塩やラウロイルグルタミン酸Ｎａ、ステアロイルグルタミン酸Ｎａ、ミリストイルグルタミン酸Ｎａ等のアシルグルタミン酸塩が好ましく、さらに、ステアロイルメチルタウリンＮａ、ステアロイルグルタミン酸Ｎａがより好ましい。
【００２７】
本発明の水中油型乳化化粧料に使用される成分（ａ）であるＨＬＢ値が１０以上の非イオン性界面活性剤は、通常化粧料に用いられるものであれば特に限定されない。本発明において乳化基剤として用いるものである。具体的には、ポリグリセリン脂肪酸エステル、ショ糖脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンソルビット脂肪酸エステル、ポリオキシエチレングリコール脂肪酸エステル、ポリオキシエチレングリセリン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレンポリオキシプロピレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレン硬化ヒマシ油、ポリオキシエチレン脂肪酸エタノールアミド、ポリオキシアルキレン変性シリコーン、ポリオキシアルキレンアルキル共変性シリコーン等が挙げられる。これらは、１種又は２種以上を組合わせて用いることができる。
【００２８】
また、成分（ａ）であるＨＬＢ値が１０以上の非イオン性界面活性剤の中でも、成分（ａ）と成分（ｂ）及び成分（ｄ）との組み合わせにおいて、転相までの適度な時間を得る観点から、ポリオキシエチレン硬化ヒマシ油が好ましい（以下、ポリオキシエチレンをＰＯＥと記載する場合がある）。より具体的にはＰＯＥ（２０）硬化ヒマシ油、ＰＯＥ（４０）硬化ヒマシ油、ＰＯＥ（６０）硬化ヒマシ油、ＰＯＥ（８０）硬化ヒマシ油、モノイソステアリン酸ＰＯＥ（５０）硬化ヒマシ油等をあげることができ、本発明においては、ＰＯＥ（４０）硬化ヒマシ油がより好ましい。このような市販品には、ニッコールＨＣＯ−４０（日光ケミカルズ社製）等がある。
【００２９】
成分（ａ）であるアニオン性界面活性剤とＨＬＢ１０以上の非イオン性界面活性剤は、組み合わせて含有することにより、転相までの適度な時間を得るだけでなく、メイク落ちの観点から、より優れた効果を得ることができる。
【００３０】
本発明の成分（ａ）の含有量は、特に限定されるものではないが、転相までの適度な時間を得る観点から、概ね０．３〜２．０質量％（以下「質量％」は、単に「％」と略す）が好ましく、０．５〜１．５％がより好ましい。
【００３１】
本発明の水中油型乳化化粧料に使用される成分（ｂ）のデキストリン脂肪酸エステルは、デキストリンと脂肪酸とのエステル化物であって、デキストリンのグルコースの平均重合度が３〜１５０であり、脂肪酸が全脂肪酸に対して炭素数４〜２６の分岐飽和脂肪酸を５０ｍｏｌ％より多く含有するグルコース単位当たりの脂肪酸の置換度が１．０〜３．０である物質である。
【００３２】
本発明に使用される成分（ｂ）デキストリン脂肪酸エステルは、次の特性を有する。
（１）デキストリン脂肪酸エステルを液状油に混合したときに液状油がゲル化しない。
「液状油がゲル化しない」とは、ＡＳＴＭ  Ｄ４４５測定方法による４０℃における動粘度が８ｍｍ２／ｓである流動パラフィンを液状油とする場合、デキストリン脂肪酸エステルを５質量％（以下単に「％」で示す。）含有する該流動パラフィンを１００℃で溶解し、２４時間後２５℃で粘度を測定したとき、粘度が、Ｙａｍｃｏ  ＤＩＧＩＴＡＬ  ＶＩＳＣＯＭＡＴＥ粘度計ＶＭ−１００Ａ（振動式）（山一電機社製）の検出限界以下であることを意味する。なお、ゲル化する場合には、粘度が検出されることで確認できる。
【００３３】
（２）デキストリン脂肪酸エステルが形成する皮膜が特定範囲の付着力（タック性）を有する。
「タック性」を、支持体に該デキストリン脂肪酸エステルを塗布し、もうひとつの支持体を相互に離れた状態から面接触させた後に、後退させて別離させ、後退を開始してから完全に別離するまでの接触点にかかる荷重変化（最大応力値）で表す場合、該デキストリン脂肪酸エステルを４０％含有する軽質流動イソパラフィン溶液をガラス板に４００μｍ厚のアプリケーターで成膜し、乾燥させた皮膜に、テクスチャーアナライザー、たとえば、テクスチャーアナライザーＴＡ．ＸＴｐｌｕｓ（Ｓｔａｂｌｅ  Ｍｉｃｒｏ  Ｓｙｓｔｅｍｓ社製）を用いて、プローブとして直径１２．５ｍｍ円柱状のポリアセタール樹脂（Ｄｅｌｒｉｎ（登録商標）デュポン社製）製プローブを使用し、１００ｇの荷重をかけ１０秒保持後に０．５ｍｍ／秒で離したときの荷重変化、すなわちタック性が３０〜１，０００ｇである。
【００３４】
本発明において、成分（ｂ）デキストリン脂肪酸エステルに用いられるデキストリンは、グルコース平均重合度３〜１５０、特に１０〜１００のデキストリンが好ましい。グルコース平均重合度が２以下では、得られたデキストリン脂肪酸エステルがワックス様となって油剤への溶解性が低下する。また、グルコース平均重合度が１５０を超えると、デキストリン脂肪酸エステルの油剤への溶解温度が高くなる、又は溶解性が悪くなる等の問題を生ずることがある。デキストリンの糖鎖は直鎖状、分岐鎖状、環状のいずれでもよい。
【００３５】
本発明において、成分（ｂ）デキストリン脂肪酸エステルに用いられる脂肪酸は、炭素数４〜２６の分岐飽和脂肪酸の１種又は２種以上を必須とし、さらに炭素数２〜２２の直鎖飽和脂肪酸、炭素数６〜３０の直鎖又は分岐の不飽和脂肪酸、及び炭素数６〜３０の環状の飽和又は不飽和脂肪酸よりなる群から選ばれる１種又は２種以上（以下、これら炭素数４〜２６の分岐飽和脂肪酸以外の脂肪酸をまとめて表すときは「その他の脂肪酸」という）を含有してもよいものである。
【００３６】
本発明において、成分（ｂ）デキストリン脂肪酸エステルにおける脂肪酸の組成割合は、全脂肪酸に対して、炭素数４〜２６の分岐飽和脂肪酸の１種又は２種以上が５０ｍｏｌ％より多く１００ｍｏｌ％以下、好ましくは５５ｍｏｌ％以上１００ｍｏｌ％以下であり、その他の脂肪酸は、０ｍｏｌ％以上５０ｍｏｌ％未満、好ましくは、０ｍｏｌ％以上４５ｍｏｌ％以下である。
該炭素数４〜２６の分岐飽和脂肪酸としては、例えば、イソ酪酸、イソ吉草酸、２−エチル酪酸、エチルメチル酢酸、イソヘプタン酸、２−エチルヘキサン酸、イソノナン酸、イソデカン酸、イソトリデカン酸、イソミリスチン酸、イソパルミチン酸、イソステアリン酸、イソアラキン酸、イソヘキサコサン酸等が挙げられ、これらの１種又は２種以上を適宜選択又は組み合わせて使用することができる。これらのうち、炭素数１２〜２２のものが好ましく、特にイソステアリン酸が好ましく、構造の違い等の限定は特にない。
本発明において、イソステアリン酸とは、分岐したステアリン酸の１種、又は２種以上の混合物を意味する。例えば５，７，７−トリメチル−２−（１，３，３−トリメチルブチル）−オクタン酸は、イソブチレン２量体のオキソ反応により炭素数９の分岐アルデヒドとし、次いでこのアルデヒドのアルドール縮合により炭素数１８の分岐不飽和アルデヒドとし、次いで水素添加、酸化することにより製造することができ（以下、「アルドール縮合型」と略す）、これは例えば日産化学工業社より市販されている。２−ヘプチルウンデカン酸はノニルアルコールをガーベット反応（Ｇｕｅｒｂｅｔ反応、ゲルベ反応ともいう）により二量化し、酸化することにより製造することができ、これは例えば三菱化学社より市販されており、分岐位置の若干異なる類似混合物として、日産化学工業社より市販され、さらに出発アルコールが直鎖飽和ではない２箇所メチル分岐したタイプも同様に日産化学工業社より市販されている（以下総じて「ガーベット反応型」と略す）。また、メチル分岐イソステアリン酸は、例えばオレイン酸のダイマー製造時の副産物として得られるもので〔例えばＪ．Ａｍｅｒ．Ｏｉｌ  Ｃｈｅｍ．Ｓｏｃ．５１，５２２（１９７４）に記載〕、例えば米国エメリー社などから市販されていたものがあげられる（以下「エメリー型」と略す）。エメリー型イソステアリン酸の出発物質であるダイマー酸のさらに出発物質は、オレイン酸だけでなく、リノール酸、リノレン酸等も含まれる場合がある。本発明においては特にこのエメリー型がより好ましい。
【００３７】
本発明において、成分（ｂ）デキストリン脂肪酸エステルに用いられる脂肪酸のうち炭素数２〜２２の直鎖飽和脂肪酸としては、例えば、酢酸、カプリル酸、カプリン酸、ラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、アラキン酸、ベヘン酸等が挙げられ、これらの１種又は２種以上を適宜、選択又は組み合わせて使用することができる。これらの中でも、炭素数８〜２２のものが好ましく、特に炭素数１２〜２２のものが好ましい。
【００３８】
本発明において、成分（ｂ）デキストリン脂肪酸エステルに用いられる脂肪酸のうち炭素数６〜３０の直鎖又は分岐の不飽和脂肪酸としては、例えば、モノエン不飽和脂肪酸としては、シス−４−デセン（オブツシル）酸、９−デセン（カプロレイン）酸、シス−４−ドデセン（リンデル）酸、シス−４−テトラデセン（ツズ）酸、シス−５−テトラデセン（フィセテリン）酸、シス−９−テトラデセン（ミリストレイン）酸、シス−６−ヘキサデセン酸、シス−９−ヘキサデセン（パルミトレイン）酸、シス−９−オクタデセン（オレイン）酸、トランス−９−オクタデセン酸（エライジン酸）、シス−１１−オクタデセン（アスクレピン）酸、シス−１１−エイコセン（ゴンドレイン）酸、シス−１７−ヘキサコセン（キシメン）酸、シス−２１−トリアコンテン（ルメクエン）酸等が挙げられ、ポリエン不飽和脂肪酸としては、ソルビン酸、リノール酸、ヒラゴ酸、プニカ酸、α−リノレン酸、γ−リノレン酸、モロクチ酸、ステアリドン酸、アラキドン酸、エイコサペンタエン酸、イワシ酸、ドコサヘキサエン酸、ニシン酸、ステアロール酸、クレペニン酸、キシメニン酸等が挙げられる。
【００３９】
本発明において、成分（ｂ）デキストリン脂肪酸エステルに用いられる脂肪酸のうち炭素数６〜３０の環状の飽和又は不飽和脂肪酸は、環状構造を基本骨格の少なくとも一部に有する炭素数６〜３０の飽和又は不飽和脂肪酸を意味し、例えば９，１０−メチレン−９−オクタデセン酸；アレプリル酸、アレプリン酸、ゴルリン酸、α−シクロペンチル酸、α−シクロヘキシル酸、α−シクロペンチルエチル酸、α−シクロヘキシルメチル酸、ω−シクロヘキシル酸、５（６）−カルボキシ−４−ヘキシル−２−シクロヘキセン−１−オクタン酸、マルバリン酸、ステルクリン酸、ヒドノカルピン酸、ショールムーグリン酸などが挙げられる。
【００４０】
本発明において、成分（ｂ）デキストリン脂肪酸エステルに用いられる脂肪酸として分岐飽和脂肪酸単独の場合のデキストリン脂肪酸エステルとしては、例えば以下のもの等が挙げられる。
デキストリンイソ酪酸エステル
デキストリンエチルメチル酢酸エステル
デキストリンイソヘプタン酸エステル
デキストリン２−エチルヘキサン酸エステル
デキストリンイソノナン酸エステル
デキストリンイソデカン酸エステル
デキストリンイソパルミチン酸エステル
デキストリンイソステアリン酸エステル
デキストリンイソアラキン酸エステル
デキストリンイソヘキサコサン酸エステル
デキストリン（イソ吉草酸／イソステアリン酸）エステル
【００４１】
本発明において、成分（ｂ）デキストリン脂肪酸エステルに用いられる脂肪酸として分岐飽和脂肪酸とその他の脂肪酸との混合脂肪酸を用いた場合のデキストリン脂肪酸エステルとしては、例えば以下のもの等が挙げられる。
デキストリン（イソ酪酸／カプリル酸）エステル
デキストリン（２−エチルヘキサン酸／カプリル酸）エステル
デキストリン（イソアラキン酸／カプリル酸）エステル
デキストリン（イソパルミチン酸／カプリル酸）エステル
デキストリン（エチルメチル酢酸／ラウリン酸）エステル
デキストリン（２−エチルヘキサン酸／ラウリン酸）エステル
デキストリン（イソヘプタン酸／ラウリン酸／ベヘン酸）エステル
デキストリン（イソステアリン酸／ミリスチン酸）エステル
デキストリン（イソヘキサコサン酸／ミリスチン酸）エステル
デキストリン（２−エチルヘキサン酸／パルミチン酸）エステル
デキストリン（イソステアリン酸／パルミチン酸）エステル
デキストリン（イソステアリン酸／イソ吉草酸／パルミチン酸）エステル
デキストリン（イソノナン酸／パルミチン酸／カプロン酸）エステル
デキストリン（２−エチルヘキサン酸／パルミチン酸／ステアリン酸）エステル
デキストリン（イソデカン酸／パルミチン酸）エステル
デキストリン（イソパルミチン酸／ステアリン酸）エステル
デキストリン（イソステアリン酸／アラキン酸）エステル
デキストリン（２−エチルヘキサン酸／アラキン酸）エステル
デキストリン（２−エチル酪酸／ベヘン酸）エステル
デキストリン（イソノナン酸／リノール酸）エステル
デキストリン（イソパルミチン酸／アラキドン酸）エステル
デキストリン（イソパルミチン酸／カプリル酸／リノール酸）エステル
デキストリン（イソステアリン酸／ステアリン酸／オレイン酸）エステル
デキストリン（イソアラキン酸／パルミチン酸／ショールムーグリン酸）エステル
【００４２】
成分（ｂ）デキストリン脂肪酸エステルのデキストリンへの脂肪酸の置換度は、グルコース単位当たり１．０〜３．０であり、好ましくは１．２〜２．８である。この置換度が１．０未満であると液状油等への溶解温度が１００℃以上と高くなり、着色や特異な臭いが生じ、好ましくない。
【００４３】
（デキストリン脂肪酸エステルの製造方法）
次に、本発明に使用される成分（ｂ）デキストリン脂肪酸エステルの製造方法について説明する。
製造方法としては、特に限定されず、公知の製法を採用することができるが、たとえば以下のようにして製造することができる。
【００４４】
（１）グルコースの平均重合度が３〜１５０であるデキストリンと、炭素数４〜２６の分岐飽和脂肪酸誘導体の１種又は２種以上を全脂肪酸誘導体に対して５０ｍｏｌ％より多く１００ｍｏｌ％以下、及び、炭素数２〜２２の直鎖飽和脂肪酸誘導体、炭素数６〜３０の直鎖又は分岐の不飽和脂肪酸誘導体及び炭素数６〜３０の環状の飽和又は不飽和脂肪酸誘導体よりなる群から選ばれる１種又は２種以上（以下、これらの脂肪酸誘導体をまとめて表すときは「その他の脂肪酸誘導体」という）を全脂肪酸誘導体に対して０ｍｏｌ％以上５０ｍｏｌ％未満を含有する脂肪酸誘導体とを反応させる。
【００４５】
（２）グルコースの平均重合度が３〜１５０であるデキストリンと、炭素数４〜２６の分岐飽和脂肪酸誘導体の１種又は２種以上とを反応させ、次いで、その生成物とその他の脂肪酸誘導体とを反応させる。
その場合、全脂肪酸誘導体に対して炭素数４〜２６の分岐飽和脂肪酸誘導体の１種又は２種以上を５０ｍｏｌ％より多く１００ｍｏｌ％以下、及び、その他の脂肪酸誘導体を全脂肪酸誘導体に対して０ｍｏｌ％以上５０ｍｏｌ％未満使用する。
【００４６】
本発明において、上記デキストリンとのエステル化反応に使用される脂肪酸誘導体としては、例えば、上記脂肪酸のハロゲン化物、酸無水物等が用いられる。
（１）及び（２）のいずれの場合も、まず、デキストリンを反応溶媒に分散し、必要に応じて触媒を添加する。これに、上記脂肪酸のハロゲン化物、酸無水物等を添加して反応させる。（１）の製造法の場合は、これらの酸を混合して同時に添加反応させ、（２）の製造法の場合は、まず反応性の低い分岐飽和脂肪酸誘導体を反応させた後、次いでその他の脂肪酸誘導体を添加反応させる。
【００４７】
製造にあたり、これらのうちの好ましい方法を採用することができる。反応溶媒にはジメチルホルムアミド、ホルムアミド等のホルムアミド系；アセトアミド系；ケトン系；ベンゼン、トルエン、キシレン等の芳香族化合物系；ジオキサン等の溶剤を適宜使用することができる。反応触媒としてはピリジン、ピコリン等の３級アミノ化合物などを用いることができる。反応温度は原料脂肪酸等により適宜選択されるが、０℃〜１００℃の温度が好ましい。
【００４８】
本発明のにおける成分（ｂ）は、転相までの適度な時間やメイク落ちの効果を付与する観点から好ましいものである。本発明における成分（ｂ）は、後述する製造実施例に基づいて製造されるものであるが、市販例としては、例えば、ユニフィルマＨＶＹ(千葉製粉社製)等を用いることもできる。
【００４９】
本発明の成分（ｂ）の含有量は、特に限定されるものではないが、転相までの適度な時間及びメイク落ちの効果を得る観点から、概ね０．０１〜５．０％が好ましく、０．０５〜１．０％がより好ましい。
【００５０】
本発明の水中油型乳化化粧料に使用される成分（ｃ）は、炭素数６〜２２の脂肪酸と炭素数２〜２２の一価アルコールとのエステルである。成分（ｃ）は、本発明において、メイク落ちを向上させる効果を付与し、成分（ｂ）の水中油型乳化化粧料への相溶性を向上させる効果も有する観点から好ましいものである。成分（ｃ）は、通常化粧料に用いられるものであれば特に限定されないが、例えば、パルミチン酸セチル（ＩＯＢ＝０．０９）、ミリスチン酸オクチルドデシル（ＩＯＢ＝０．０９）、ミリスチン酸イソセチル（ＩＯＢ＝０．１０）、ミリスチン酸イソトリデシル（ＩＯＢ＝０．１１）、２−エチルヘキサン酸セチル（ＩＯＢ＝０．１３）、パルミチン酸エチルヘキシル（ＩＯＢ＝０．１３）、イソノナン酸イソトリデシル（ＩＯＢ＝０．１５）、イソステアリン酸イソプロピル（ＩＯＢ＝０．１５）、パルミチン酸イソプロピル（ＩＯＢ＝０．１６）、オレイン酸エチル（ＩＯＢ＝０．１６）、ラウリン酸エチル、ラウリン酸ヘキシル（ＩＯＢ＝０．１７）、ミリスチン酸ブチル（ＩＯＢ＝０．１７）、ミリスチン酸イソプロピル（ＩＯＢ＝０．１８）、イソノナン酸イソデシル（ＩＯＢ＝０．１９）、イソノナン酸イソノニル（ＩＯＢ＝０．２）等が挙げられ、これらを１種または２種以上組み合わせて用いることができる。前記ＩＯＢ値とは、有機概念図における有機性値（ＯＶ）に対する無機性値（ＩＶ）の比、すなわち「無機性値（ＩＶ）／有機性値（ＯＶ）」をいう。
【００５１】
成分（ｃ）は、メイク落ち効果の観点から、これらの中でも、ＩＯＢ値が、０．１〜０．２のものが好ましく、さらにはＩＯＢ０．１３〜０．２のものがより好ましい。具体的には、２−エチルヘキサン酸セチル（ＩＯＢ＝０．１３）、パルミチン酸エチルヘキシル（ＩＯＢ＝０．１３）、イソノナン酸イソトリデシル（ＩＯＢ＝０．１５）、ミリスチン酸イソプロピル（ＩＯＢ＝０．１８）、イソノナン酸イソノニル（ＩＯＢ＝０．２）、が好ましく、市販品として、ＣＥＴＩＯＬ  ＳＮ−１（ＢＡＳＦ社製）、サラコスＰ−８（日清オイリオグループ社製）、サラコス９１３（日清オイリオグループ社製）、ＩＰＭ−ＥＸ（日本サーファクタント工業社製、を用いることができる。
【００５２】
本発明の成分（ｃ）の含有量は、特に限定されるものではないが、メイク落ち効果の観点から、概ね１．０〜２５．０％が好ましく、２．５〜２０．０％がより好ましい。
【００５３】
本発明の水中油型乳化化粧料に使用される成分（ｄ）は、グリセリン、ソルビタン、ジグリセリンから選ばれる一種と炭素数８〜２２の脂肪酸とのエステルである。成分（ｄ）は、本発明において、成分（ａ）と成分（ｂ）と組み合わせて含有することにより、転相までの適度な時間に調整できる観点から好ましいものである。成分（ｄ）は、通常化粧料に用いられるものであれば特に限定されないが、例えば、モノミリスチン酸グリセリル、モノステアリン酸グリセリル、モノオレイン酸グリセリル、モノパルミチン酸ソルビタン、モノステアリン酸ソルビタン、セスキステアリン酸ソルビタン、モノオレイン酸ソルビタン、セスキオレイン酸ソルビタン、モノイソステアリン酸ソルビタン、セスキイソステアリン酸ソルビタン、モノステアリン酸ポリグリセリル−２、モノイソステアリン酸ポリグリセリル−２、モノオレイン酸ポリグリセリル−２等が挙げられ、これらを１種または２種以上を組合わせて用いることができる。
【００５４】
これらの中でも、転相までの適度な時間を得る観点からグリセリン、またはソルビタンから選ばれる一種と、炭素数８〜２２の脂肪酸とのエステルが好ましく、脂肪酸としては、炭素数１２〜１８のものが好ましい。さらに、特に好ましいものとして、モノステアリン酸グリセリル、モノイソステアリン酸ポリグリセリル−２が挙げられ、市販品としては、ポエム  Ｖ‐１００（理研ビタミン社製）、コスモール  ４１Ｖ（日清オイリオグループ社製）を用いることができる。
【００５５】
本発明の成分（ｄ）の含有量は、特に限定されるものではないが、転相までの適度な時間を得る観点から、概ね０．０１〜５．０％が好ましく、０．１〜３．０％がより好ましい。
【００５６】
上記した成分（ｃ）、成分（ｄ）の含有量は、任意に選択可能であり、含有する比も特に限定されるものではないが、これらの含有量の質量比を特定の範囲とすることにより、さらに本発明の効果を高めることが可能となり好ましい。成分（ｃ）と成分（ｄ）の含有質量比は、特に限定されるものではないが、メイク落ち効果と転相までの適度な時間を得る観点から、含有質量比（ｃ）／（ｄ）が、概ね１〜１００が好ましく、３〜３０がより好ましい。
【００５７】
本発明の水中油型乳化化粧料に使用される成分（ｅ）は、極性を有さない油剤である非極性油剤である。成分（ｅ）は、マッサージ性を向上させる観点から好ましい。非極性油剤としては、通常化粧料に用いられている非極性油剤であれば、動物油、植物油、合成油等の起源及び、固形油、半固形油、液体油等の性状を問わず、炭化水素類、シリコーン油類等の油剤を使用することができる。具体的に例示すれば、ミネラルオイル、スクワラン、ワセリン、ポリイソブチレン、ポリブテン、パラフィンワックス、セレシンワックス、マイクロクリスタリンワックス、フィッシャトロプスワックス等の炭化水素類、低重合度ジメチルポリシロキサンなどが挙げられ、これらを１種又は２種以上を組合わせて用いることができる。これらの中でも特に液状のミネラルオイルが優れたマッサージ性を付与する観点から特に好ましい。市販品としては、ハイコールＫ−１６０、ハイコールＫ−２３０、ハイコールＫ−３５０、ハイコールＫ−５００（カネダ社製）等を用いることができる。
【００５８】
本発明の成分（ｅ）の含有量は、特に限定されるものではないが、マッサージ性を向上させる観点から、概ね１．０〜２５．０％が好ましく、２．５〜２０．０％がより好ましい。
【００５９】
上記した成分（ｅ）の含有量は、任意に選択可能であり、成分（ｅ）と、成分（ｂ）と成分（ｃ）の含有質量合計量の比も特に限定されるものではないが、これらの含有量の質量比を特定の範囲とすることにより、さらに本発明の効果を高めることが可能となり好ましい。また、成分（ｅ）の含有質量に対する、成分（ｂ）と成分（ｃ）の含有質量合計量の比は、特に限定されるものではないが、（ｅ）／（（ｂ）＋（ｃ）)が、０．３〜５の範囲であるとマッサージ性と転相までの適度な時間をより向上させることが可能である。
【００６０】
本発明の水中油型乳化化粧料には、更に目的に応じて本発明の効果を損なわない量的、質的範囲内において、上記した成分の他に、通常の化粧料や医薬部外品、外用医薬品等の製剤に使用される成分、例えば精製水、温泉水、深層水等の水、アルコール類、高級アルコール、感触調整あるいは着色用等の粉体、成分（ａ）（ｄ）以外の界面活性剤等の汎用成分や、水溶性高分子、皮膜形成剤、パール光沢付与剤、金属セッケン、油性ゲル化剤、樹脂、包接化合物、保湿剤、抗菌・防腐剤、消臭剤、塩類、ｐＨ調整剤、紫外線吸収剤、酸化防止剤、キレート剤、退色防止剤、消泡剤、清涼剤、本発明の成分（ｂ）（ｃ）（ｅ）以外の油性成分、噴射剤、香料、色素等を含有することができる。
【００６１】
本発明においては、上記各成分以外に水中油型乳化化粧料とするため、水を必須に含有する。水としては、通常化粧料製造のために用いられる水であれば特に限定されず、常水、精製水、温泉水、深層水や、ラベンダー水、ローズ水、オレンジフラワー水などの植物由来の水蒸気蒸留水などが挙げられ、１種または２種以上を用いることができる。
【００６２】
アルコール類としては、エタノール、イソプロピルアルコール等の低級アルコール等や、グリセリンやジプロピレングリコール等の多価アルコールが挙げられ、これらを１種又は２種以上を適宜選択して用いることができる。
【００６３】
水溶性高分子としては、コンドロイチン硫酸、ヒアルロン酸、ムチン、デルマタン硫酸、ヘパリン、ケラタン硫酸等のムコ多糖類又はその塩；アラビアゴム、トラガカントガム、ガラクタン、キャロブガム、グァーガム、カチオン化グァーガム、ヒドロキシプロピルグァーガム、カラヤガム、カラギーナン、ペクチン、寒天、クインスシード、アルゲコロイド、ローカストビーンガム、ガラクトマンナン等の植物系多糖類；キサンタンガム、デキストラン、サクシノグルカン、プルラン等の微生物系高分子；デンプン、カルボキシメチルデンプン、メチルヒドロキシプロピルデンプン、カチオン化デンプン等のデンプン系高分子；メチルセルロース、エチルセルロース、ヒドロキシメチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロース、ヒドロキシプロピルメチルセルロース、カルボキシメチルセルロース塩、セルロース硫酸ナトリウム、結晶セルロース、セルロース末、カチオン化セルロース等のセルロース系高分子；アルギン酸ナトリウム、アルギン酸プロピレングリコールエステル等のアルギン酸系高分子；カルボキシビニルポリマー、アルキル変性カルボキシビニルポリマー等のビニル系高分子；高重合度のポリエチレングリコール、ポリオキシエチレンポリオキシプロピレン共重合体等のポリアルキレングリコール系高分子；ポリアクリル酸ナトリウム、ポリアクリルアミド等のアクリル系高分子；ベントナイト、ラポナイト、ヘクトライト等の無機系水溶性高分子；その他、ポリエチレンイミン等が挙げられ、これらを１種又は２種以上を適宜選択して用いることができる。
【００６４】
皮膜形成剤としては、ビニルピロリドン・Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノエチルメタクリル酸共重合体ジエチル硫酸塩、ジアリル４級アンモニウム塩重合物等のカチオン性重合体；ポリビニルピロリドン、ビニルピロリドン−酢酸ビニル共重合体、ポリビニルアルコール、ポリオキシプロピレンブチルエーテル、ポリビニルメチルエーテル等のノニオン性重合体；メチルビニルエーテル−無水マレイン酸共重合体ハーフエステル、アクリル酸エステル−メタクリル酸エステル共重合体、アクリル樹脂アルカノールアミン等のアニオン性重合体；ジアルキルアミノエチル（メタ）アクリレート−（メタ）アクリレート共重合体のクロル酢酸両性化物、オクチルアクリルアミド−ブチルアミノエチルメタクリレート−ヒドロキシプロピルメタクリレート−アクリレート共重合体等の両性重合体等が挙げられ、これらを１種又は２種以上を適宜選択して用いることができる。
【００６５】
抗菌剤としては、安息香酸、安息香酸ナトリウム、サリチル酸、石炭酸、ソルビン酸、ソルビン酸カリウム、パラオキシ安息香酸エステル、パラクロルメタクレゾール、ヘキサクロロフェン、塩化ベンザルコニウム、塩化クロルヘキシジン、トリクロロカルバニリド、感光素、ビス（２−ピリジルチオ−１−オキシド）亜鉛、フェノキシエタノール、イソプロピルメチルフェノール等が挙げられ、これらを１種又は２種以上を適宜選択して用いることができる。
【００６６】
その他、ｐＨ調整剤としては、乳酸、クエン酸、グリコール酸、コハク酸、酒石酸、リンゴ酸、又はこれらの塩、炭酸カリウム、炭酸水素ナトリウム、炭酸水素アンモニウム等が挙げられ、１種または２種以上を用いることができる。また、調整方法も特に限定されず、水中油型乳化化粧料を製造する工程の、乳化水相や後添水に溶解しても良いし、溶解せずに添加しても良い。また、化粧料を製造した後に、pＨを確認しながら添加しても良い。
【００６７】
清涼剤としてはＬ−メントール、カンファー等が、ビタミン類としては、ビタミンＡ及びその誘導体、ビタミンＢ及びその誘導体、ビタミンＣ及びその誘導体、ビタミンＥ及びその誘導体、リノレン酸やその誘導体のビタミンＦ類、フィトナジオン、メナキノン、メナジオン、メナジオール等のビタミンＫ類、エリオシトリン、ヘスペリジン等のビタミンＰ類、その他ビオチン、カルチニン、フェルラ酸等が挙げられ、これらを１種又は２種以上を適宜選択して用いることができる。
【００６８】
両性界面活性剤としては、例えば、２−アルキル−Ｎ−カルボキシメチル−Ｎ−ヒドロキシエチルイミダゾリニウムベタインラウリルジメチルアミノ酢酸ベタイン、アルキルベタイン、アミドベタイン、スルホベタイン等のベタイン系界面活性剤等が挙げられ、１種または２種以上を用いることができる。
【００６９】
保湿成分としては、糖類、アミノ酸及びその誘導体、ペプタイド類、植物抽出液等が挙げられ、１種または２種以上を用いることができる。
糖類としては、ソルビトール、エリスリトール、マルトース、マルチトール、キシリトール、キシロース、トレハロース、イノシトール、グルコース、マンニトール、ペンタエリスリトール、果糖、蔗糖およびそのエステル、デキストリン及びその誘導体、ハチミツ、黒砂糖抽出物等が挙げられる。アミノ酸類としては、例えばグリシン、アラニン、バリン、イソロイシン、セリン、スレオニン、アスパラギン酸、グルタミン酸、アスパラギン、グルタミン、リジン、ヒドロキシリジン、アルギニン、シスチン、システイン、アセチルシステイン、メチオニン、フェニルアラニン、チロシン、プロリン、ヒドロキシプロリン、オルチニン、シトルリン、テアニン、クレアチン、クレアチニン等が挙げられる。アミノ酸誘導体としては、グルタチオン、ピロリドンカルボン酸、Ｎ−ラウロイル−Ｌ−グルタミン酸ジ（フィトステリル・２−オクチルドデシル）、Ｎ−ラウロイル−Ｌ−グルタミン酸ジ（コレステリル・ベヘニル・オクチルドデシル）、Ｎ−ラウロイル−Ｌ−グルタミン酸ジ（コレステリル・オクチルドデシル）、Ｎ−ラウロイル−Ｌ−グルタミン酸ジ（フィトステリル・ベヘニル・２−オクチルドデシル）、Ｎ−ラウロイル−Ｌ−グルタミン酸ジ（２−オクチルドデシル）、Ｎ−アシルグルタミン酸リジン縮合物等が挙げられる。ペプタイド類としては、動物、魚、貝、植物由来のいずれでもよく具体的には、コラーゲン及びその誘導体又はそれらの加水分解物、エラスチン及びその誘導体又はそれらの加水分解物、ケラチン及びその誘導体又はそれらの分解物、コムギタンパク及びその誘導体又はそれらの加水分解物、ダイズタンパク及びその誘導体又はそれらの加水分解物等が挙げられる。植物抽出物としては、例えばオウバク、オウレン、シコン、シャクヤク、センブリ、バーチ、セージ、ビワ、ニンジン、アロエ、ゼニアオイ、アイリス、ブドウ、ヨクイニン、ヘチマ、ユリ、サフラン、センキュウ、ショウキュウ、オトギリソウ、オノニス、ニンニク、トウガラシ、チンピ、トウキ、海藻等を用い、水や有機溶媒により適宜抽出したものが挙げられる。
【００７０】
紫外線吸収剤としては、２−ヒドロキシ−４−メトキシベンゾフェノン、２，４，６−トリアニリノ−ｐ−（カルボ−２’−エチルヘキシル−１’−オキシ）−１，３，５−トリアジン、サリチル酸−２−エチルヘキシル、パラジヒドロキシプロピル安息香酸エチル、パラメトキシ桂皮酸−２−エチルヘキシル、４−ｔｅｒｔ−４’−メトキシジベンゾイルメタン、２−[４−（ジエチルアミノ）−２−ヒドロキシベンゾイル]安息香酸ヘキシルエステル、ジメトキシベンジリデンジオキソイミダゾリジンプロピオン酸２−エチルヘキシル、２，２’−メチレンビス[６−（２Ｈ−ベンゾトリアゾール−２イル）−４−（１，１，３，３−テトラメチルブチル）フェノール]、（１，３，５）−トリアジン−２，４−ビス[{４−（２−エチルヘキシロキシ）−２−ヒドロキシ}−フェニル]−６−（４−メトキシフェニル）−１，３，５−トリアジン、ジメチコジエチルベンザルマロネート、２−ヒドロキシ−４−メトキシベンゾフェノン−５−スルホン酸及びそのナトリウム塩等が挙げられる。
【００７１】
酸化防止剤としては、アスコルビン酸、α−トコフェロール、ジブチルヒドロキシトルエン、ブチルヒドロキシアニソール等が挙げられる。
【００７２】
金属キレート剤としては、例えば、１−ヒドロキシエタン−１，１−ジフォスホン酸、１−ヒドロキシエタン−１，１−ジフォスホン酸四ナトリウム塩、エデト酸二ナトリウム、エデト酸三ナトリウム、エデト酸四ナトリウム、クエン酸ナトリウム、ポリリン酸ナトリウム、メタリン酸ナトリウム、グルコン酸、リン酸、クエン酸、アスコルビン酸、コハク酸、エデト酸、エチレンジアミンヒドロキシエチル三酢酸３ナトリウム等が挙げられる。
【００７３】
粉体ならびに色素としては、例えば、タルク、カオリン、雲母、絹雲母（セリサイト）、白雲母、金雲母、合成雲母、紅雲母、黒雲母、パーミキュライト、炭酸マグネシウム、炭酸カルシウム、ケイ酸アルミニウム、ケイ酸バリウム、ケイ酸カルシウム、ケイ酸マグネシウム、ケイ酸ストロンチウム、タングステン酸金属塩、マグネシウム、シリカ、ゼオライト、硫酸バリウム、焼成硫酸カルシウム（焼セッコウ）、リン酸カルシウム、弗素アパタイト、ヒドロキシアパタイト、セラミックパウダー、ミリスチン酸亜鉛等の金属石鹸、窒化ホウ素等の無機粉末；ポリアミド樹脂粉末（ナイロン粉末）、ポリエチレン粉末、ポリメタクリル酸メチル粉末、ポリスチレン粉末、スチレンとアクリル酸の共重合体樹脂粉末、ベンゾグアナミン樹脂粉末、ポリ四弗化エチレン粉末、セルロース粉末等の有機粉末；二酸化チタン、酸化亜鉛等の無機白色顔料；ベンガラ、γ−酸化鉄、黄酸化鉄、黒酸化鉄、酸化クロム、群青、紺青等の無機着色顔料；パール顔料、金属粉末顔料、有機顔料、天然色素等が挙げられる。
【００７４】
各種薬剤としては、例えば保湿、消炎、血行促進、細胞賦活、抗菌、鎮痛などの目的で含有することができ、例えば消炎剤（例えば、グリチルリチン酸誘導体、グリチルレチン酸誘導体、サリチル酸誘導体、ヒノキチオール、酸化亜鉛等）；美白剤（例えば、ビタミンＣ誘導体、胎盤抽出物、ユキノシタ抽出物、アルブチン等）；賦活剤（例えば、ローヤルゼリー、感光素、コレステロール誘導体等）；血行促進剤（例えば、ノニル酸ワレニルアミド、ニコチン酸ベンジルエステル、ニコチン酸β−ブトキシエチルエステル、カプサイシン、ジンゲロン、カンタリスチンキ、イクタモール、タンニン酸、α−ボルネオール、ニコチン酸トコフェロール、イノシトールヘキサニコチネート、シクランデレート、シンナリジン、トラゾリン、アセチルコリン、ベラパミル、セファランチン、γ−オリザノール等）；抗脂漏剤（例えば、硫黄、チアントール等）；抗炎症剤（例えば、トラネキサム酸、チオタウリン、ヒポタウリン等）等が挙げられ、１種または２種以上を用いることができる。
【００７５】
本発明の水中油型乳化化粧料は、他の成分との組合せや容器の機構等により、乳液状、クリーム状、ゲル状、フォーム状、固形状等、種々の形態にて実施することができ、クレンジング化粧料、マッサージ化粧料、乳液などの化粧料として実施することができる。また、本発明の水中油型乳化化粧料は、目的に応じて本発明の効果を損なわない量的、質的範囲で各種の噴射剤と混合し、クレンジングフォーム等のエアゾール製品とすることができる。噴射剤としては、液化石油ガス、窒素ガス、炭酸ガス、ジメチルエーテル等を使用することができる
【００７６】
本発明の水中油型乳化化粧料は、本発明品の効果の観点から、クレンジング化粧料、マッサージ化粧料であることが好ましく、特に、クレンジング化粧料がより好ましい。
【００７７】
本発明の水中油型乳化化粧料は、マッサージ性などの使用感の観点から、クリーム状であることがより好ましい。具体的には、２５℃における粘度（Ｂ型粘度計にて測定）が５０，０００〜２００，０００ｍＰａ・ｓ程度であるものが好ましい。
【００７８】
本発明の水中油型乳化化粧料の製造方法は、特に制限はなく、常法により調製される。例えば、成分（ａ）を水に加温溶解したものに、成分（ｂ）〜（ｅ）を含む油性成分を加温したものを添加混合して乳化し、その後室温付近まで冷却することにより調製することができる。
【実施例】
【００７９】
以下に実施例を挙げて本発明を更に詳細に説明するが、本発明はこれらにより限定されるものではない。
【００８０】
《本発明のデキストリン脂肪酸エステルの参考製造例》
以下に本発明に用いるデキストリン脂肪酸エステルの参考製造例を示す。また、下記方法で置換度、構成脂肪酸のｍｏｌ％、粘度、タック性を測定した。
【００８１】
（置換度、構成脂肪酸のｍｏｌ％の測定方法）
参考製造例のデキストリン脂肪酸エステルのＩＲスペクトルを測定し、アルカリ分解後の脂肪酸量とガスクロマトグラフィーから、置換度と、構成脂肪酸のｍｏｌ％を求めた。
【００８２】
（粘度の測定方法）
各試料（参考製造例のデキストリン脂肪酸エステル）を５質量％含有する流動パラフィンを１００℃で溶解し、室温（２５℃）まで冷却する。２５℃の恒温槽で２４時間保温し、以下の測定機器を用いて粘度を測定した。
尚、流動パラフィンはＡＳＴＭ  Ｄ４４５測定方法による４０℃の動粘度が８ｍｍ２／ｓのものを使用した。
［測定機器］Ｙａｍｃｏ  ＤＩＧＩＴＡＬ  ＶＩＳＣＯＭＡＴＥ  ＭＯＤＥＬ  ＶＭ−１００Ａ（山一電機社製）
【００８３】
（タック性の測定方法）
各試料（参考製造例のデキストリン脂肪酸エステル）をＩＰクリーンＬＸ（軽質流動イソパラフィン）に４０％溶解した溶液を、ガラス板に４００μｍ厚のアプリケーターで塗布し、その皮膜を室温２４時間乾燥後、７０℃で１２時間保存した後、室温２５℃におけるタック性を、以下に示す機器および条件で評価した。
［測定機器］テクスチャーアナライザーＴＡ．ＸＴｐｌｕｓ（Ｓｔａｂｌｅ  Ｍｉｃｒｏ  Ｓｙｓｔｅｍｓ社製）
［プローブ］１／２  Ｃｙｌ．Ｄｅｌｒｉｎ（ポリアセタール樹脂（ＰＯＭ））Ｐ／０．５）、直径１２．５ｍｍ円柱状
［測定条件］Ｔｅｓｔ  Ｓｐｅｅｄ：０．５ｍｍ／ｓｅｃ，  Ａｐｐｌｉｅｄ  Ｆｏｒｃｅ：１００ｇ，  Ｃｏｎｔａｃｔ  Ｔｉｍｅ：１０ｓｅｃ
【００８４】
［参考製造例１：デキストリンイソステアリン酸（エメリー型）エステル］
平均グルコース重合度３０のデキストリン２１．４１ｇ（０．１３２ｍｏｌ）をジメチルホルムアミド７１ｇ、３−メチルピリジン６２ｇ（０．６６６ｍｏｌ）とからなる混合溶媒に７０℃で分散させ、イソステアリン酸クロライド（エメリー型）１２０ｇ（０．３９６ｍｏｌ）を３０分かけて滴下した。滴下終了後、反応温度を８０℃として５時間反応させた。反応終了後、反応液をメタノールに分散させ、上層を除去した。半固形分をメタノールで数回洗浄後、乾燥して淡黄色の樹脂状物質１０７ｇを得た。（仕込み時分岐飽和脂肪酸６０ｍｏｌ％）
尚、エメリー型の出発原料はコグニス社製のＥＭＡＲＳＯＬ８７３を用いた。本原料の脂肪酸組成は分岐飽和脂肪酸が６０ｍｏｌ％、その他の脂肪酸が４０ｍｏｌ％（パルミチン酸１０ｍｏｌ％を含む）のものを用いた。（以下同様）
置換度は２．２、分岐飽和脂肪酸６０ｍｏｌ％、その他の脂肪酸４０ｍｏｌ％（内パルミチン酸１０ｍｏｌ％）、粘度は０ｍＰａ・ｓ、タック性は１６１ｇであった。
【００８５】
［参考製造例２〜４：デキストリンイソステアリン酸（エメリー型）エステル］
参考製造例１記載の原料・方法に準じ、
参考製造例２は、平均グルコース重合度３０のデキストリン０．１３２ｍｏｌに対し、イソステアリン酸クロライド（エメリー型）を０．１７２ｍｏｌ用い、デキストリンイソステアリン酸（エメリー型）エステルを得た。（仕込み時分岐飽和脂肪酸６０ｍｏｌ％）
置換度１．０、分岐飽和脂肪酸６０ｍｏｌ％、その他の脂肪酸４０ｍｏｌ％（内パルミチン酸１０ｍｏｌ％）、粘度は０ｍＰａ・ｓ、タック性は３５ｇであった。
参考製造例３は、平均グルコース重合度３０のデキストリン０．１３２ｍｏｌに対し、イソステアリン酸クロライド（エメリー型）を０．２２４ｍｏｌ用い、デキストリンイソステアリン酸（エメリー型）エステルを得た。（仕込み時分岐飽和脂肪酸６０ｍｏｌ％）
置換度１．４、分岐飽和脂肪酸６０ｍｏｌ％、その他の脂肪酸４０ｍｏｌ％（内パルミチン酸１０ｍｏｌ％）、粘度は０ｍＰａ・ｓ、タック性は４５ｇであった。
参考製造例４は、平均グルコース重合度３０のデキストリン０．１３２ｍｏｌに対し、イソステアリン酸クロライド（エメリー型）を０．５０２ｍｏｌ用い、デキストリンイソステアリン酸（エメリー型）エステルを得た。（仕込み時分岐飽和脂肪酸６０ｍｏｌ％）
置換度２．６、分岐飽和脂肪酸６０ｍｏｌ％、その他の脂肪酸４０ｍｏｌ％（内パルミチン酸１０ｍｏｌ％）、粘度は０ｍＰａ・ｓ、タック性は７５０ｇであった。
【００８６】
［参考製造例５：デキストリンイソステアリン酸エステル］
イソステアリン酸クロライド（エメリー型）の代わりにイソステアリン酸クロライド（ガーベット反応型）を用いた以外は参考製造例１と同様に作成し、淡黄色の樹脂状物質８０ｇを得た。（仕込み時分岐飽和脂肪酸１００ｍｏｌ％）
尚、ガーベット反応型の出発原料は日産化学工業社製のファインオキソコール  イソステアリン酸−Ｎを用いた。
置換度は１．８、イソステアリン酸１００ｍｏｌ％、粘度は０ｍＰａ・ｓ、タック性は１７３ｇであった。
【００８７】
［参考製造例６：デキストリンイソステアリン酸エステル］
イソステアリン酸クロライド（エメリー型）の代わりにイソステアリン酸クロライド（アルドール縮合型）を用いた以外は参考製造例１と同様に作成し、淡黄色の樹脂状物質６０ｇを得た。（仕込み時分岐飽和脂肪酸１００ｍｏｌ％）
尚、アルドール縮合型の出発原料は日産化学工業社製のファインオキソコール  イソステアリン酸を用いた。
置換度は１．２、イソステアリン酸１００ｍｏｌ％、粘度は０ｍＰａ・ｓ、タック性は６１ｇであった。
【００８８】
［参考製造例７：デキストリンイソアラキン酸／パルミチン酸エステル］
平均グルコース重合度１５０のデキストリン５１．２８ｇをジメチルホルムアミド１５０ｇ、ピリジン６０ｇとからなる混合溶媒に７０℃で分散させ、イソアラキン酸クロライド１３２ｇとパルミチン酸クロライド１２ｇの混合物を３０分間かけて滴下した。滴下終了後、反応温度を８０℃として５時間反応させた。反応終了後、反応液をメタノールに分散させ、上層を除去した。半固形分をメタノールで数回洗浄後、乾燥して淡黄色の樹脂状物質１４５ｇを得た。（仕込み時分岐飽和脂肪酸９０ｍｏｌ％）
置換度は１．１、イソアラキン酸８５ｍｏｌ％、パルミチン酸１５ｍｏｌ％、粘度は０ｍＰａ・ｓ、タック性は４５ｇであった。
【００８９】
［参考製造例８：デキストリンイソ酪酸／カプリン酸エステル］
平均グルコース重合度５のデキストリン３４．１９ｇを３−メチルピリジン２１５ｇに７０℃で分散させ、イソ酪酸クロライド５０ｇ及びカプリン酸クロライド６０ｇの混合物を３０分間かけて滴下した。滴下終了後、反応温度を８０℃として５時間反応させた。反応終了後、反応液をメタノールに分散させ、上層を除去した。半固形分をエタノールで数回洗浄後、乾燥して淡黄色の樹脂状物質９８ｇを得た。（仕込み時分岐飽和脂肪酸６０ｍｏｌ％）
置換度は２．９、イソ酪酸６３ｍｏｌ％、カプリン酸３７ｍｏｌ％、粘度は０ｍＰａ・ｓ、タック性は２５５ｇであった。
【００９０】
［参考製造例９：デキストリンイソパルミチン酸エステル］
平均グルコース重合度１００のデキストリン２３．６２ｇをジメチルホルムアミド７１ｇ、３−メチルピリジン６２ｇとからなる混合溶媒に７０℃で分散させ、イソパルミチン酸クロライド１００ｇを３０分間滴下した。滴下終了後、反応温度を８０℃として５時間反応させた。反応終了後、反応液をメタノールに分散させ、上層を除去した。半固形分をメタノールで数回洗浄後、乾燥して淡黄色の樹脂状物質９０ｇを得た。（仕込み時分岐飽和脂肪酸１００ｍｏｌ％）
置換度は２．０、イソパルミチン酸１００ｍｏｌ％、粘度は０ｍＰａ・ｓ、タック性は２０４ｇであった。
【００９１】
［参考製造例１０：デキストリンイソノナン酸／ステアリン酸エステル］
平均グルコース重合度２０のデキストリン３６．３４ｇをジメチルホルムアミド１２０ｇ、３−メチルピリジン６２ｇとからなる混合溶媒に７０℃で分散させ、イソノナン酸クロライド４１ｇ及びステアリン酸クロライド５８ｇの混合物を３０分間かけて滴下した。滴下終了後、反応温度を８０℃として５時間反応させた。反応終了後、反応液をメタノールに分散させ、上層を除去した。半固形分をメタノールで数回洗浄後、乾燥して淡黄色の樹脂状物質９５ｇを得た。（仕込み時分岐飽和脂肪酸５５ｍｏｌ％）
置換度は１．６、イソノナン酸５１ｍｏｌ％、ステアリン酸４９ｍｏｌ％、粘度は０ｍＰａ・ｓ、タック性は６４ｇであった。
【００９２】
［参考製造例１１：デキストリン２−エチルヘキサン酸／ベヘン酸エステル］
平均グルコース重合度２０のデキストリン５４．５６ｇをジメチルホルムアミド１５０ｇ、３−メチルピリジン１３０ｇとからなる混合溶媒に７０℃で分散させ、２−エチルヘキサン酸クロライド１４７ｇ、次いでベヘン酸クロライド３６ｇを計３０分間かけて滴下した。滴下終了後、反応温度を８０℃として５時間反応させた。反応終了後、反応液をメタノールに分散させ、上層を除去した。半固形分をメタノールで数回洗浄後、乾燥して淡黄色の樹脂状物質９５ｇを得た。（仕込み時分岐飽和脂肪酸９０ｍｏｌ％）
置換度は２．３、２−エチルヘキサン酸９５ｍｏｌ％、ベヘン酸５ｍｏｌ％、粘度は０ｍＰａ・ｓ、タック性は１３８ｇであった。
【００９３】
［参考製造例１２：デキストリンイソパルミチン酸／酢酸エステル］
平均グルコース重合度２０のデキストリン２２．５６ｇをジメチルホルムアミド７１ｇ、３−メチルピリジン７０ｇとからなる混合溶媒に７０℃で分散させ、イソパルミチン酸クロライド１１０ｇ及び無水酢酸１０ｇの混合物を３０分間かけて滴下した。滴下終了後、反応温度を８０℃として５時間反応させた。反応終了後、反応液をメタノールに分散させ、上層を除去した。半固形分をメタノールで数回洗浄後、乾燥して淡黄色の樹脂状物質９６ｇを得た。（仕込み時分岐飽和脂肪酸８０ｍｏｌ％）
置換度は２．８、イソパルミチン酸７９ｍｏｌ％、酢酸２１ｍｏｌ％、粘度は０ｍＰａ・ｓ、タック性は４３０ｇであった。
【００９４】
［参考製造例１３：デキストリンイソステアリン酸（エメリー型）／オレイン酸エステル］
平均グルコース重合度４０のデキストリン１９．９９ｇをジメチルホルムアミド７１ｇ、３−メチルピリジン６２ｇとからなる混合溶媒に７０℃で分散させ、イソステアリン酸クロライド（エメリー型）１０８ｇとオレイン酸クロライド１２ｇの混合物を３０分間かけて滴下した。滴下終了後、反応温度を８０℃として５時間反応させた。反応終了後、反応液をメタノールに分散させ、上層を除去した。半固形分をメタノールで数回洗浄後、乾燥して淡黄色の樹脂状物質８８ｇを得た。（仕込み時分岐飽和脂肪酸５４ｍｏｌ％）
置換度は２．２、分岐飽和脂肪酸５４ｍｏｌ％、その他の脂肪酸４６ｍｏｌ％（内オレイン酸１０ｍｏｌ％）、粘度は０ｍＰａ・ｓ、タック性は３５０ｇであった。
【００９５】
以下、成分（ｂ）を含有した水中油型クレンジングクリームを製造し、評価を行った。
実施例１〜２５及び比較例１〜８；水中油型クレンジングクリーム
表１〜表４に示す組成及び下記製法にて水中油型クレンジングクリームを調製し、以下に示す方法により、＜１＞転相までの時間、＜２＞メイク落ち、＜３＞マッサージ性の項目について、以下に示す評価方法及び判定基準により評価判定した。結果を併せて表１〜表４に示した。
【００９６】
【表１】
0006585362.tif 000002
【００９７】
【表２】
0006585362.tif 000003
【００９８】
【表３】
0006585362.tif 000004
【００９９】
【表４】
0006585362.tif 000005
【０１００】
（製造方法）
Ａ：Ｎｏ．１〜５、２０を７０℃で均一に溶解する。
Ｂ：Ｎｏ．６〜１９を７０℃で均一に溶解する。
Ｃ：ＡにＢを添加して、ディスパーミキサーにて均一に混合する。
Ｄ：Ｃを混合しながら室温まで冷却し、容器に充填して水中油型クレンジングクリームを得た。
【０１０１】
〔評価方法１〕
＜１＞転相までの時間
化粧品専門パネル２０名に、下記処方及び製造方法で調製された油中水型リキッドファンデーションを使用してもらい、塗布１時間後に、各試料を使用して、転相までの時間について、下記の（イ）評価基準に従って４段階評価してもらった。その後、全パネルの評点の平均点を、下記（ロ）判定基準に従って判定した。
【０１０２】
油中水型リキッドファンデーション（クレンジング対象）の処方
（成分）                                                        （％）
１．ポリオキシエチレンメチルシロキサン・ポリオキシプロピレン    
オレイルメチルシロキサン・ジメチルシロキサン共重合体（注２）  ２
２．ＰＥＧ−３ジメチコン（注３）                                  １
３．デカメチルシクロペンタシロキサン                            ２０
４．シリコーン処理タルク（注４）                                  ５
５．シリコーン処理赤酸化鉄（注４）                                ０．５
６．シリコーン処理黄酸化鉄（注４）                                ０．５
７．シリコーン処理黒酸化鉄（注４）                                ０．５
８．シリコーン処理酸化チタン（注４）                            １０
９．トリ２−エチルへキサン酸グリセリル                          １０
１０．セスキオレイン酸ソルビタン                                  ０．５
１１．精製水                                                    残量
１２．塩化ナトリウム                                              ０．５
１３．１，３−ブチレングリコール                                １０
１４．アルコール                                                  ５
１５．防腐剤（パラオキシ安息香酸メチル）                          ０．１
１６．香料                                                        ０．２
（注２）ＫＦ−６０２６（信越化学工業社製）
（注３）ＫＦ−６０１５（信越化学工業社製）
（注４）ジメチルポリシロキサン２％処理
【０１０３】
油中水型リキッドファンデーション（クレンジング対象）の製造方法
（１）成分１〜３を均一に混合する。
（２）成分４〜１０をローラーにて均一に分散する。
（３）上記（１）に（２）を添加し、均一混合する。
（４）上記（３）に成分１１〜１６を添加、乳化し、油中水型リキッドファンデーションを得た。
【０１０４】
（イ）［評価基準］
４段階評価基準：
［評点］：［評価結果］
４点  ：転相までの時間およそ３０秒〜５０秒、転相までの時間を適度と感じる
３点  ：転相までの時間およそ２０秒、または６０秒以上、転相までの時間が少し早いまたは少し遅いと感じる
２点  ：転相までの時間およそ１０秒、または７０秒以上、転相までの時間がだいぶ早いまたはだいぶ遅いと感じる
１点  ：転相までの時間およそ５秒、または８０秒以上、転相までの時間が早すぎるまたは遅すぎると感じる
（ロ）判定基準
［判定］：［評点の平均点］ 
◎  ：３．５以上
○  ：３．０以上〜３．５未満
△  ：２．０以上〜３．０未満
×  ：２．０未満
【０１０５】
〔評価方法２〕
＜２＞メイク落ち、＜３＞マッサージ性
化粧品専門パネル２０名に、前記油中水型リキッドファンデーションを使用してもらい、塗布１時間後に、各試料を使用して、洗い流した後のメイク落ち、塗布後の使用時のマッサージ性について、下記の（ハ）評価基準に従って５段階評価してもらった。その後、全パネルの評点の平均点を、下記（ニ）判定基準に従って判定した。
（ハ）［評価基準］
５段階評価基準：
［評点］：［評価結果］
５点  ：非常に良好
４点  ：良好
３点  ：普通
２点  ：やや不良
１点  ：不良
（ニ）判定基準
［判定］：［評点の平均点］ 
◎  ：４．５以上
○  ：３．５以上〜４．５未満
△  ：１．５以上〜３．５未満
×  ：１．５未満
【０１０６】
表１〜表４の結果から明らかなように、実施例1〜２５の水中油型クレンジングクリームは、マッサージ性に優れ、転相までの適度な時間を有し、メイク落ちも良好であった。一方、成分（ａ）の代わりにカチオン性界面活性剤を含有した比較例１は、「メイク落ち」、「転相までの時間」に劣るものであった。成分（ｂ）を含有しない比較例２は、「転相までの時間」に劣るものであった。また、成分（ｂ）の代わりに、ゲル化剤として用いられているデキストリン脂肪酸エステルを含有した比較例２は、「転相までの時間」が非常に劣り、「マッサージ性」、「メイク落ち」も劣っていた。成分（ｃ）を含有しない比較例４は、「メイク落ち」が劣るものであった。また、成分（ｃ）の代わりに脂肪酸トルグリセライドを含有した比較例５も、「メイク落ち」に劣るものであった。成分（ｄ）を含有しない比較例６は、「転相までの時間」に劣るものであった。また、成分（ｄ）の代わりに、構造の外れる成分を含有した比較例７は、「転相までの時間」、「メイク落ち」がやや劣るものであった。成分（ｅ）を含有しない比較例８は、「転相までの時間」、「マッサージ性」に劣るものであった。。
【０１０７】
実施例２６：水中油型クレンジングクリーム
（成分）                                                        （％）
１．ステアロイルメチルタウリンＮａ                              ０．６
２．ＰＯＥ（４０）硬化ヒマシ油                                  ０．２
３．セトステアリルアルコール                                    ２
４．参考製造例２のデキストリン脂肪酸エステル                    １
５．エチルヘキサン酸セチル                                    １０
６．ステアリン酸グリセリル                                      １
７．ミネラルオイル                                            １５
８．高重合ジメチルポリシロキサン（重合度５０００）              １
９．１，３−ブチレングリコール                                  １
１０．キサンタンガム                                            １
１１．フェノキシエタノール                                      １
１２．ジプロピレングリコール                                    ３
１３．クエン酸                                                  ２
１４．香料                                                      ０．２
１５．精製水                                                    残量
（製造方法）
Ａ：成分１〜８を均一に加熱溶解する。
Ｂ：成分９〜１３及び１５を７０℃にて均一に溶解する。
Ｃ：ＢにＡを添加し、均一に乳化混合し、冷却する。
Ｄ：Ｃに成分１４を添加混合した後、容器に充填して水中油型クレンジングクリームを得た。
【０１０８】
以上のようにして得られた実施例２６の水中油型クレンジングクリームは、、転相までの適度な時間を有し、マッサージ性に優れ、さらにはメイク落ち効果にも優れるものであった。。
【０１０９】
実施例２７：水中油型クリーム
（組成）                                                        （％）
１．ステアロイルグルタミン酸Ｎａ                                  ０．６
２．モノオイレイン酸ポリオキシエチレンソルビタン（２０Ｅ．Ｏ．）  ０．２
３．ベヘニルアルコール                                            ２
４．セトステアリルアルコール                                      １
５．参考製造例４のデキストリン脂肪酸エステル                      ０．５
６．参考製造例１３のデキストリン脂肪酸エステル                    ０．５
７．ミリスチン酸イソプロピル                                      ７
８．ミリスチン酸オクシルドデシル                                  ５
９．モノイソステアリン酸ポリグリセリル−２                        １
１０．ミネラルオイル                                              ５
１１．ジメチコン                                                １０
１２．ジプロピレングリコール                                      １
１３．ヒドロキシエチルセルロース                                  １
１４．メチルパラベン                                              １
１５．ジプロピレングリコール                                      ３
１６．クエン酸                                                    ２
１７．香料                                                        ０．５
１８．精製水                                                      残量
（製造方法）
Ａ：成分１〜１１を均一に加熱溶解する。
Ｂ：成分１２〜１６及び１８を７０℃にて均一に溶解する。
Ｃ：ＢにＡを添加し、均一に乳化混合し、冷却する。
Ｄ：Ｃに成分１７を添加混合した後、容器に充填して水中油型クリームを得た。
【０１１０】
以上のようにして得られた実施例２７の水中油型クリームは、転相までの適度な時間を有し、マッサージ性に優れ、さらにはメイク落ち効果にも優れるものであった。