(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
冷蔵庫本体内の上部に取り付けられたコンプレッサーと、このコンプレッサーを覆うように前記冷蔵庫本体の天面および背面にまたがって設けられたカバーと、このカバーの前記冷蔵庫本体の天面に設けられた部分を前記天面方向から前記冷蔵庫本体に固定する第一のネジと、このカバーの前記冷蔵庫本体の背面に設けられた部分を前記背面方向から前記冷蔵庫本体に固定する第二のネジとを備えた廃棄冷蔵庫のコンプレッサーを取り外し方法において、
解体作業コンベア上に前記廃棄冷蔵庫を冷蔵庫本体の天面および背面が横に冷蔵庫本体の側面が上になるように横倒し、且つ、前記廃棄冷蔵庫を搬送方向に対して斜めに傾けた状態で搬送し、この搬送方法を複数の廃棄冷蔵庫に対して連続して実施することにより、前記解体作業コンベア上で前記カバーが隣り合う前記廃棄冷蔵庫と接触せず前記第一と前記第二のネジの取外し方向が自由空間となる状態にする工程と、
前記カバーが隣り合う前記廃棄冷蔵庫と接触しない状態において、前記第一のネジおよび前記第二のネジを取り外して前記カバーを取り外し、更に、前記コンプレッサーを取り外す工程とを備えたことを特徴とする廃棄冷蔵庫のコンプレッサーの取り外し方法。
【請求項２】
前記解体作業コンベア上に前記廃棄冷蔵庫を搬送方向に対して斜めに傾けた状態とは、前記廃棄冷蔵庫が搬送方向に対して約４５度に傾けた状態であることを特徴とする請求項１に記載の廃棄冷蔵庫のコンプレッサーの取り外し方法。
【請求項３】
前記第一のネジおよび前記第二のネジを取り外して前記カバーを取り外し、更に、前記コンプレッサーを取り外す工程は、前記カバーが設けられた前記廃棄冷蔵庫の天面と背面が交わる直線の前に位置した作業者が行なうことを特徴とする請求項１または２に記載の廃棄冷蔵庫のコンプレッサーの取り外し方法。
【請求項４】
前記廃棄冷蔵庫を搬送方向に対して斜めに傾けた状態とする搬送回転装置を前記解体作業コンベアの中に設け、この搬送回転装置から廃棄冷蔵庫が送り出される時の解体作業コンベアの速度をその直前に送り出された廃棄冷蔵庫が搬送される解体作業コンベアの速度より速くすることにより、前記搬送回転装置において前記廃棄冷蔵庫が滑って所定通りに回転することができなかった場合であっても、前記搬送回転装置から送り出される廃棄冷蔵庫が直前に送り出された廃棄冷蔵庫に衝突して斜めに傾くことを特徴とする請求項１乃至３の何れかに記載の廃棄冷蔵庫のコンプレッサーの取り外し方法。
【請求項５】
前記解体作業コンベア上で前記カバーが隣り合う前記廃棄冷蔵庫と接触しない状態にする工程において、前記廃棄冷蔵庫を連続して搬送する際の前記廃棄冷蔵庫を並べる間隔を前記廃棄冷蔵庫幅の１．２〜２．０倍とすることを特徴とする請求項 １乃至４の何れかに記載の廃棄冷蔵庫のコンプレッサーの取り外し方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、解体作業コンベア上での廃棄冷蔵庫のコンプレッサーを取り外し方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
冷蔵庫は、廃棄する際にフロンガス等の冷媒ガスを回収するためにコンプレッサーを取り外す必要がある。その際、解体作業コンベア上に複数の廃棄冷蔵庫を連続して搬送し、解体作業コンベア上で各廃棄冷蔵庫からコンプレッサーを取り外すことが行なわれている。取り外す方法については、代表的なものとして下記２つが知られている。
【０００３】
第一の取り出し方法として、コンプレッサーが冷蔵庫本体内の上部に搭載されている場合、解体作業コンベア上で複数の廃棄冷蔵庫を連続して横倒しに搬送し、高所にあったコンプレッサーを低所に存在させ、取り外し作業をし易くする方法がある。図１４を用いて、その作業を説明する。廃棄冷蔵庫１１は、冷蔵庫本体内の上部にコンプレッサー１２を搭載し、それを覆うようにカバー２１がネジ止めされている。廃棄冷蔵庫１１は、解体作業コンベア５１上に連続して横倒しで搬送される。作業者５２は冷蔵庫本体の天面方向からカバー２１のネジを外し、その後、廃棄冷蔵庫を９０度回転させて冷蔵庫本体の背面方向からネジを取り外し、カバー２１を取り外した後に露出したコンプレッサー１２を取り外す。この方法では、カバー２１を固定しているネジを取り外す作業は背面方向と天面方向の２つの方向から行なう必要があるが、作業者は解体作業コンベア上で廃棄冷蔵庫を９０度回転させネジを自分の方向に向け、作業終了後は廃棄冷蔵庫を元の角度に戻さなければならない。そのため、その作業効率は低下してしまう。また、廃棄冷蔵庫を回転させるためには廃棄冷蔵庫の間隔を一定以上に広く確保する必要がある。間隔を広げても作業効率を確保するためには解体作業コンベアのスピードを速くする必要があるが、作業が追いつかず解体作業コンベアを一時停止する場合があり、作業効率を向上させることには限界があり、高い作業効率は実現できない。また、解体作業コンベア上で廃棄冷蔵庫を回転するのは、作業者が手動で行なっていた。
【０００４】
第二の取り外し方法として、解体作業コンベア上で廃棄冷蔵庫を横倒しで搬送する途中に、廃棄冷蔵庫を解体作業コンベアの垂直方向に対して傾斜させた状態とする傾転装置を設け、コンプレッサーの取り外す方法がある（例えば、特許文献１参照）。この方法では、傾転装置を用いて廃棄冷蔵庫を解体作業コンベアの垂直方向に対して傾斜させた状態でコンプレッサーを取り外す際に、冷蔵庫本体内の上部に搭載されたコンプレッサー１２を取り外す際に背面方向と天面方向の２つの方向から各々ネジを取り外すが、上記２つの方向から各々ネジを取り外すことは困難であり作業効率は低くなってしまう問題がある。また、特許文献１の従来の技術には、「廃家電品となった冷蔵庫を分解する場合、フロン等の冷媒を回収する必要がある。この冷媒を回収するには、冷蔵庫のコンプレッサが上方に位置するようにして冷蔵庫を横置きにし、さらに、横置き姿勢の冷蔵庫を傾斜姿勢にすると、冷媒が容易に抜き出し易くなる。」ことが開示されているが、具体的な方法は開示されておらず、この従来の技術は廃棄冷蔵庫を解体作業コンベアの垂直方向に対して傾斜させた状態でコンプレッサーを取り外すものと推測され、本特許文献１における発明と同じ問題がある。
【０００５】
尚、特許文献１では、廃棄冷蔵庫に搭載された状態のコンプレッサーから冷媒を効率よく（如何に多くの冷媒を回収できるか）回収できるかを目的にしており、如何にコンプレッサーを外し易くするかについては一切言及していない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００２−２６５０２５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明が解決しようとする課題は、複数の廃棄冷蔵庫から、冷蔵庫本体内の上部に取り付けられたコンプレッサーを取り外す際、高い作業効率を実現する廃棄冷蔵庫のコンプレッサーの取り外し方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するために、実施形態の廃棄冷蔵庫のコンプレッサーの取り外し方法は、冷蔵庫本体内の上部に取り付けられたコンプレッサーと、このコンプレッサーを覆うように前記冷蔵庫本体の天面および背面にまたがって設けられたカバーと、このカバーの前記冷蔵庫本体の天面に設けられた部分を前記天面方向から前記冷蔵庫本体に固定する第一のネジと、このカバーの前記冷蔵庫本体の背面に設けられた部分を前記背面方向から前記冷蔵庫本体に固定する第二のネジとを備えた廃棄冷蔵庫のコンプレッサーの取り外し方法において、解体作業コンベア上に前記廃棄冷蔵庫を冷蔵庫本体の天面および背面が横に冷蔵庫本体の側面が上になるように横倒し、且つ、前記廃棄冷蔵庫を搬送方向に対して斜めに傾けた状態で搬送し、この搬送方法を複数の廃棄冷蔵庫に対して連続して実施することにより、前記解体作業コンベア上で前記カバーが隣り合う前記廃棄冷蔵庫と接触せず前記第一と前記第二のネジの取外し方向が自由空間となる状態にする工程と、前記カバーが隣り合う前記廃棄冷蔵庫と接触しない状態において、前記第一のネジおよび前記第二のネジを取り外して前記カバーを取り外し、更に、前記コンプレッサーを取り外す工程とを備えたことを特徴とする。
【０００９】
実施形態の廃棄冷蔵庫のコンプレッサーの取り外し方法によれば、冷蔵庫本体内の上部に取り付けられたコンプレッサーを備えた廃棄冷蔵庫を対象とし、解体作業コンベア上でコンプレッサーを取り外す作業を行なう際、高い作業効率を実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】廃棄冷蔵庫の構造を示す斜視図。
【図２】廃棄冷蔵庫の構造を示す側面図。
【図３】廃棄冷蔵庫のコンプレッサーの取り付け構造を示す斜視図。
【図４】廃棄冷蔵庫のコンプレッサーの取り付け構造を示す側面図。
【図５】第１の実施形態による廃棄冷蔵庫のコンプレッサーの取り外し方法を示す解体作業コンベアを上からみた図。
【図６】第２の実施形態による廃棄冷蔵庫のコンプレッサーの取り外し方法で用いる搬送回転装置の動作を示す解体作業コンベアを上からみた図。
【図７】第２の実施形態による廃棄冷蔵庫のコンプレッサーの取り外し方法で用いる搬送回転装置の動作を示す斜視図。
【図８】図７の搬送回転装置を拡大した斜視図。
【図９】第３の実施形態による廃棄冷蔵庫のコンプレッサーの取り外し方法を示す解体作業コンベアを上からみた図。
【図１０】第３の実施形態による廃棄冷蔵庫のコンプレッサーの取り外し方法において廃棄冷蔵庫を並べる間隔を冷蔵庫幅の１．２倍とした場合を示す図。
【図１１】第３の実施形態による廃棄冷蔵庫のコンプレッサーの取り外し方法において廃棄冷蔵庫を並べる間隔を冷蔵庫幅の２．０倍とした場合を示す図。
【図１２】第４の実施形態による廃棄冷蔵庫の解体作業全体を示す図。
【図１３】第４の実施形態による廃棄冷蔵庫の解体作業における工程１での作業を示す図。
【図１４】従来の廃棄冷蔵庫のコンプレッサーの取り外し方法を示す解体作業コンベアを上からみた図。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、図面を参照して本発明の実施形態に係る廃棄冷蔵庫のコンプレッサーの取り外し方法を説明する。
【００１２】
（第１実施形態）
廃棄される冷蔵庫１１は、廃棄する際にフロンガス等の冷媒ガスを回収するためにコンプレッサーを取り外す必要がある。図１は第１実施形態に係る冷蔵庫本体内の上部にコンプレッサーを搭載した廃棄冷蔵庫１１の斜視図、図２は図１で示した廃棄冷蔵庫１１の側面図である。
【００１３】
図１および図２に示すように、冷蔵庫本体内の上部の天面、背面および側面に取り囲まれる部分にコンプレッサー１２が搭載されている。コンプレッサーが搭載される冷蔵庫本体の内部は、冷蔵庫本体の天面および背面にまたがって設けられたＬ字型のカバー２１で覆われており、さらに、このカバー２１は、冷蔵庫本体の天面方向から冷蔵庫本体に固定されるネジ２２−ａと、冷蔵庫本体の背面方向から冷蔵庫本体に固定されるネジ２２−ｂとにより、冷蔵庫本体に固定されている。
【００１４】
図３は図２で示した廃棄冷蔵庫１１のカバー２１を開けてコンプレッサー１２が搭載されている様子を示した斜視図、図４はコンプレッサー１２が固定されている様子を示した側面図である。
【００１５】
図３および図４に示すように、冷蔵庫本体内の上部に搭載されているコンプレッサー１２にはＬ字型の金具３１が溶接され、この金具３１が冷蔵庫本体から出ているピン３２に挿し込まれている。ピン３２の周囲にはクッション材４５が設けられている。抜け止めとして止め輪３３−ａ（上面図は３３−ｂ）がピン３２に嵌め込まれ、コンプレッサー１２は冷蔵庫本体に固定されている。また、コンプレッサー１２には冷媒を循環させている複数の冷媒配管３４−ａ、３４−ｂやコンプレッサー１２に給電する給電コネクター３５が接続されている。そのコンプレッサー１２を覆うようにＬ字型のカバー２１が冷蔵庫本体の天面および背面にまたがって設けられている。カバー２１は、その天面部分および背面部分に各々ネジ穴が設けられ、天面方向からは第一のネジ（２２−ａ）で固定され、背面方向からは第二のネジ（２２−ｂ）で固定される。
【００１６】
図１乃至図４で説明した冷蔵庫本体内の上部に取り付けられたコンプレッサーを有する廃棄冷蔵庫を対象とし、第１の実施形態によるコンプレッサーの取り外し方法について図５を用いて説明する。図５は、その取り外し方法を示す解体作業コンベアを上からみた図である。解体作業コンベア５１上に廃棄冷蔵庫１１を連続して搬送する際、冷蔵庫本体の天面および背面が横に冷蔵庫本体の側面が上になるように倒し、且つ、廃棄冷蔵庫１１を搬送方向に対して斜めに傾けた状態で搬送し、この搬送方法を複数の廃棄冷蔵庫に対して連続して実施する。廃棄冷蔵庫１１を搬送方向に対して斜めに傾けた状態とする方法としては、後述する搬送回転装置を用いる方法が代表的なものであるが、作業員が手作業で実施してもよい。搬送方向に対して斜めに傾けた状態とすることにより、解体作業コンベア５１上でカバー２１が隣り合う廃棄冷蔵庫１１と接触しない状態となる。この状態において、作業者５２は、廃棄冷蔵庫１１の天面と背面が交わる直線近辺の前に位置し、解体作業コンベア５１上でコンプレッサー１２を取り外す。廃棄冷蔵庫１１の天面と背面が交わる直線近辺の前に位置するとは、前記直線が作業員の体の範囲内にある場所に位置することを意味する。作業者５２は、最初にコンプレッサー１２を覆っているカバー２１を固定している第一のネジ２２−ａと第二のネジ２２−ｂを取り外し、カバー２１を取り外し、給電コネクター３５を外す。次に、コンプレッサー１２に冷媒を循環させている複数の冷媒配管３４−ａ、３４−ｂの切り離しを行うが、冷媒は高圧で封入されているため最初に冷媒配管の一部を封止（冷媒配管を潰して密閉）した後に封止部中央を切断する。次に、コンプレッサー１２を固定している複数個の止め輪３３−ａを外して最終的にコンプレッサー１２を取り外す。
【００１７】
廃棄冷蔵庫１１は搬送方向に対して斜めに傾いた状態で、作業者５２が第一のネジ２２−ａと第二のネジ２２−ｂの取り外す作業を行なう際、第一のネジ２２−ａと第二のネジ２２−ｂが向いている方向には遮るものが無く自由空間となり、その作業効率を高くすることができる。また、作業者５２は、破棄冷蔵庫１１の天面と背面が交わる直線近辺の前に位置しているため、第一のネジ２２−ａおよび第二のネジ２２−ｂが各々向いている２つの方向のほぼ真ん中に位置していることになり、作業者５２はその場で各々のネジ２２−ａ、２２−ｂを取り外す作業を行い易い。特に、搬送方向に対して４５度の角度で傾けると、第一のネジ２２−ａと第二のネジ２２−ｂの取り外し作業の効率はほぼ同一となり、作業効率は最も高くなる。また、コンプレッサー１２に接続された冷媒配管３４−ａ、３４−ｂを取り外す作業もやり易くなる。また、上記取り外し作業は、作業者５２ではなく自動化された取り外し装置で実施することも可能である。その場合、本発明を実施することにより、取り外し装置に要求される作業レベルを低減させ、低コストで高い作業効率を実現できる。
【００１８】
また、第１実施形態に係る廃棄冷蔵庫のコンプレッサーの取り外し方法は、解体作業コンベアを止めずに流しながらの作業が可能であり、生産性を高くすることができる。
【００１９】
（第２実施形態）
図１乃至図４で説明した冷蔵庫本体内の上部に取り付けられたコンプレッサーを有する廃棄冷蔵庫を対象とし、第２の実施形態によるコンプレッサーの取り外し方法について図６乃至図８を用いて説明する。
【００２０】
図６は、コンプレッサーの取り外し方法を示す解体作業コンベアを上からみた図である。解解体作業コンベア５１の上流に搬送回転装置６１が設けられており、この搬送回転装置６１では、Ａ方向から搬送された廃棄冷蔵庫１１は搬送方向に対して４５度回転しＢ方向に搬送される。解体作業コンベア５１は回転装置６１を介してＡ方向からＢ方向に搬送方向を９０度向きを変えている。Ｂ方向に斜めの状態になって連続して搬送される廃棄冷蔵庫１１は、作業員５２により解体作業コンベア５１上でコンプレッサー１２が取り外される。取り外し作業については、図５で説明した内容と同様であり、取り外し作業の効率を高くすることができる。また、上記取り外し作業は、作業者５２ではなく自動化された取り外し装置で実施することも可能である。その場合、本発明を実施することにより、取り外し装置に要求される作業レベルを低減させ、低コストで高い作業効率を実現できる。
【００２１】
また、搬送回転装置６１を設けることにより、解体作業コンベア５１上で複数の廃棄冷蔵庫１１の向きを効率良く連続して傾けることができる。また、解体作業コンベア５１は折れ曲がり形状とすることができ、現場の状況に応じて解体作業コンベア５１の全体構成・配置の最適化を図ることができる。
【００２２】
図７は搬送回転装置６１において廃棄冷蔵庫１１がＡ方向からＢ方向に４５度向きを変えて搬送される様子を示す斜視図、図８は搬送回転装置６１の構造を示す斜視図である。搬送回転装置６１には、ローラコンベア８１−ｂおよび３本のチェーン８２−ａ、８２−ｂ、８２−ｃが設けられている。搬送回転装置６１は、最初、Ａ方向から搬送される廃棄冷蔵庫１１に対して、３本のチェーン８２−ａ、８２−ｂ、８２−ｃをローラコンベア８１−ａと同じ速度で駆動モータ（図示なし）を用いて回転することにより、廃棄冷蔵庫１１を引き込む。廃棄冷蔵庫１１が完全にチェーンに乗り移った後、ローラコンベア８１−ａは廃棄冷蔵庫１１の回転を妨げないように下降する。その後、チェーンの中央まで廃棄冷蔵庫１１が搬送されると３本のチェーン８２−ａ、８２−ｂ、８２−ｃの各速度が変わり、チェーン８２−ａに対してチェーン８２−ｂは速度が遅く、チェーン８２−ｃは更に速度が遅くなる。この３本の速度差を制御することにより、廃棄冷蔵庫１１が矢印方向に４５度回転させることができる。その回転工程が終了すると、３本のチェーン８２−ａ、８２−ｂ、８２−ｃは下降し送出し用ローラコンベア８１−ｂにより廃棄冷蔵庫１１はＢ方向に排出され、次の解体作業コンベアに乗り移る。
【００２３】
尚、チェーンの本数は２本以上であれば３本に限定されない。２本以上であれば、各チェーンの速度を調整することにより、廃棄冷蔵庫１１を４５度回転させることができる。また、搬送回転装置６１における廃棄冷蔵庫１１の回転角度は４５度には限定されない。現場の状況に応じて解体作業コンベア５１の全体構成・配置を最適化する際に３０度、６０度等の４５度以外の角度で回転させてもよい。
【００２４】
（第３実施形態）
図１乃至図４で説明した冷蔵庫本体内の上部に取り付けられたコンプレッサー１２を有する廃棄冷蔵庫１１を対象とし、第３の実施形態によるコンプレッサー１２の取り外し方法について図９を用いて説明する。図９は、その取り外し方法を示す解体作業コンベア５１を上からみた図である。解体作業コンベア５１の上流に搬送回転装置６１が設けられている。通常は図６に示したように、搬送回転装置６１において廃棄冷蔵庫１１は４５度回転するが、市場から戻って来る廃棄冷蔵庫１１は変形したり、あるいは重心の位置が悪くなるものがあり、場合によっては、搬送回転装置６１に均等に荷重がかからず滑ってしまい所定通りに回転することができない、全く回転できないことが生じる。このような場合においても、搬送回転装置６１を工夫してコンプレッサー１２の取り外し作業の効率を高くすることができる。
【００２５】
図９（ａ）は、搬送回転装置６１において廃棄冷蔵庫１１−ａが正常に回転しない場合を想定し、搬送回転装置６１の送り出し用ローラコンベアの速度を後段のローラコンベアの速度より速くした状態を示す。その後、図９（ｂ）に示すように、所定通りに回転できない廃棄冷蔵庫１１−ａは、先行する廃棄冷蔵庫１１−ｂに衝突し傾斜した面９１に沿うように押し出され廃棄冷蔵庫１１−ｃの姿勢に自動的に回転し、最終的には先に送り出された廃棄冷蔵庫１１−ｂとほぼ同じ角度で搬送方向に対して斜めに傾けた状態となり、複数の廃棄冷蔵庫１１に対してこのような動作が繰り返し行われ、作業者５２がコンプレッサー１２を取り外す作業が容易な状態を確保することができる。
【００２６】
下記表１は、図９で説明した解体作業コンベア５１上で廃棄冷蔵庫が自発的に回転する角度に着目し、廃棄冷蔵庫を並べる間隔Ｄと廃棄冷蔵庫幅の比率（ｎ）と作業性、自動回転および生産性の関係を確認した結果をまとめたものである。作業性とはコンプレッサー１２の取り外し作業の効率、自動回転とは搬送回転装置６１で廃棄冷蔵庫１１が所定角度に回転しなかった場合に先に送り出された廃棄冷蔵庫に衝突し自動的に回転することの確実性、生産性は廃棄冷蔵庫の単位時間あたり解体台数を示すものであり、○は高評価、△は中評価、×は低評価を意味する。
【表１】
0006548589.tif 000002
【００２７】
上記表１から、廃棄冷蔵庫を並べる間隔Ｄと廃棄冷蔵庫幅の比率（ｎ）が１．２〜２．０である場合が適正範囲であり、更に、ｎが１．３〜１．９である場合が最適範囲である。図１０はｎ＝１．２の場合を示し、図１１はｎ＝２．０の場合を示している。
【００２８】
（第４実施形態）
図１乃至図４で説明した冷蔵庫本体内の上部に取り付けられたコンプレッサー１２を有する廃棄冷蔵庫１１を対象とし、第４の実施形態によるコンプレッサー１２の取り外し方法について図１２を用いて説明する。
【００２９】
図１２は、コンプレッサー１２の取り外しを含む廃棄冷蔵庫の解体作業全体の様子を示す解体作業コンベアを上からみた図である。工程１では、廃棄冷蔵庫１１の重量測定および貼られた家電リサイクル券のバーコードの読み込み（破棄処理登録）を行ない、その後、解体作業コンベア１２１上に廃棄冷蔵庫１１をライン投入する。工程２では、廃棄冷蔵庫１１の正面側の作業であり、扉を開け庫内にある棚やケースを取り外す。工程３では、廃棄冷蔵庫１１の背面側の作業であり、背面カバーを外して基板等を取り外す。工程４では、横倒し装置を用いて解体作業コンベア上で廃棄冷蔵庫１１を横倒しにする。工程５では、横倒しされた廃棄冷蔵庫１１は１８０度回転装置により１８０度回転させられる。これは後の工程（工程９以降）において破砕機に投入する時に冷蔵庫のキャスター側（底面）から破砕機の刃に当てて噛み込みを良くするために予め１８０度回転させる必要があるためである。工程６では、図６乃至図１１で説明した搬送回転装置６１を用いて廃棄冷蔵庫１１を搬送方向に対して４５度傾ける。工程７では、本発明を実施し、作業員５２は第一のネジおよび第二のネジ、更にはカバーを取り外した上で、コンプレッサー１２を取り外す。工程８では、廃棄冷蔵庫１１は４５度回転装置により４５度回転させられる。工程９では、後の工程である破砕機の投入コンベアに投入される。
【００３０】
工程１では、作業員５２が廃棄冷蔵庫１１の扉を開けて中の棚やケースを取り出す作業を行うが、図１３に示すように開けた扉１３１が隣の作業者５２の邪魔にならないようにしなければならず、その間隔は冷蔵庫幅（Ｗ）に対して１．８倍程度が最適である。１．８倍より広くすると作業は可能だが生産性確保のためにはコンベアの速度を上げなければならないため、間隔は作業可能な範囲で狭い方が良い。
【００３１】
本発明の幾つかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これらの新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の省略、置き換え、変更を行なうことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。
【符号の説明】
【００３２】
１１・・・廃棄冷蔵庫
１２・・・コンプレッサー
２１・・・カバー
２２−ａ・・・第一のネジ
２２−ｂ・・・第二のネジ
３１・・・金具
３２・・・ピン
３３・・・止め輪
３４−ａ、３４−ｂ・・・冷媒配管
３５・・・給電コネクター
４５・・・クッション材
５１・・・解体作業コンベア
５２・・・作業者
６１・・・搬送回転装置
８１−ａ、８１−ｂ・・・ローラコンベア
８２−ａ、８２−ｂ、８２−ｃ・・・チェーン
１３１・・・扉
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
0006548589.tif 000013
【図１２】
0006548589.tif 000014
【図１３】
0006548589.tif 000015
【図１４】
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