(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
機体の前部で茎稈を刈り取る刈取部と、
前記機体の一側部に配置され、茎稈から穀粒を脱穀して選別する脱穀部と、
前記機体の他側部に配置される穀粒タンクと、
前記脱穀部と前記穀粒タンクとの間に立設され、選別された穀粒を前記脱穀部から前記穀粒タンクに向けて揚送する穀粒搬送コンベアと、を備えるコンバインであって、
前記穀粒タンクは、前記穀粒搬送コンベアと隣接する通常位置と、縦軸回りで機体外方に回動して前記穀粒搬送コンベアから離間するメンテナンス位置とに変位可能であり、
前記穀粒搬送コンベアは、
その上端部に一体的に設けられ、前記穀粒タンクが通常位置にあるとき、前記穀粒タンクに形成される開口部を介して前記穀粒タンク内に突出し、前記穀粒搬送コンベアが揚送した穀粒を横送りして前記穀粒タンク内に排出する横送りラセン筒と、
前記横送りラセン筒を囲むように設けられ、前記穀粒タンクが通常位置にあるとき、前記開口部を塞ぐプレート部材と、
前記横送りラセン筒に対する前記プレート部材の位置を、前記横送りラセン筒の横送りラセン軸芯方向に調整可能にするプレート部材調整手段と、を備えたものであって、
前記プレート部材は、前記穀粒搬送コンベア側に設けられる複数のブラケットにそれぞれボルトを介して固定される複数の取付部を備え、
前記プレート部材調整手段は、複数の前記取付部又は前記ブラケットに形成された前記横送りラセン軸芯方向に長い長孔であり、且つボルトの軸心が前記横送りラセン軸芯方向に対して直交する方向を向くことでプレート部材を横送りラセン軸芯方向に調整可能にしたことを特徴とするコンバイン。
【請求項２】
前記プレート部材調整手段は、前記横送りラセン筒に対する前記プレート部材の傾斜を調整可能にすることを特徴とする請求項１に記載のコンバイン。
【請求項３】
前記プレート部材は、分割形成されており、前記横送りラセン軸芯方向に交差する方向から前記横送りラセン筒を挟む状態で取り付けられることを特徴とする請求項１又は２に記載のコンバイン。
【請求項４】
前記プレート部材調整手段を構成する横送りラセン軸芯方向に長い長孔に挿通される複数のボルトには、ボルト軸心が互いに直交したものがあることを特徴とする請求項１乃至３の何れか１記載のコンバイン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、汎用コンバイン等のコンバインに関する。
【背景技術】
【０００２】
穀粒搬送コンベアが揚送した穀粒を横送りラセン筒を介して穀粒タンク内に排出する汎用コンバイン等のコンバインが知られている（例えば、特許文献１参照）。この種のコンバインに設けられる穀粒タンクは、通常、穀粒搬送コンベアと隣接する通常位置と、縦軸回りで機体外方に回動して穀粒搬送コンベアから離間するメンテナンス位置とに変位可能であり、横送りラセン筒は、穀粒タンクが通常位置にあるとき、穀粒タンクに形成される開口部を介して穀粒タンク内に突出される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００６−２８８２５９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、穀粒搬送コンベアの上端部には、横送りラセン筒を囲むようにプレート部材が設けられており、穀粒タンクが通常位置にあるとき、プレート部材が穀粒タンクの開口部を塞ぐようになっている。しかしながら、この種のコンバインでは、加工誤差や組立誤差に起因して、穀粒タンクの開口部周囲とプレート部材とが密着せずに隙間が発生し、この隙間から穀粒が溢れる虞があった。
【０００５】
そこで、従来においては、上記の隙間が生じないように、穀粒タンクの開口部周囲又はプレート部材にライナを貼り付けていたが、穀粒タンクをメンテナンス位置にした状態でライナを貼り付けた後、穀粒タンクを通常位置に戻して隙間を確認するという作業を、隙間がなくなるまで繰り返す必要があるので、調整作業に時間がかかり、組立作業性が低下するという問題があった。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、上記の如き実情に鑑みこれらの課題を解決することを目的として創作されたものであって、請求項１の発明は、機体の前部で茎稈を刈り取る刈取部と、前記機体の一側部に配置され、茎稈から穀粒を脱穀して選別する脱穀部と、前記機体の他側部に配置される穀粒タンクと、前記脱穀部と前記穀粒タンクとの間に立設され、選別された穀粒を前記脱穀部から前記穀粒タンクに向けて揚送する穀粒搬送コンベアと、を備えるコンバインであって、前記穀粒タンクは、前記穀粒搬送コンベアと隣接する通常位置と、縦軸回りで機体外方に回動して前記穀粒搬送コンベアから離間するメンテナンス位置とに変位可能であり、前記穀粒搬送コンベアは、その上端部に一体的に設けられ、前記穀粒タンクが通常位置にあるとき、前記穀粒タンクに形成される開口部を介して前記穀粒タンク内に突出し、前記穀粒搬送コンベアが揚送した穀粒を横送りして前記穀粒タンク内に排出する横送りラセン筒と、前記横送りラセン筒を囲むように設けられ、前記穀粒タンクが通常位置にあるとき、前記開口部を塞ぐプレート部材と、前記横送りラセン筒に対する前記プレート部材の位置を、前記横送りラセン筒の横送りラセン軸芯方向に調整可能にするプレート部材調整手段と、を備えたものであって、前記プレート部材は、前記穀粒搬送コンベア側に設けられる複数のブラケットにそれぞれボルトを介して固定される複数の取付部を備え、前記プレート部材調整手段は、複数の前記取付部又は前記ブラケットに形成された前記横送りラセン軸芯方向に長い長孔であり、且つボルトの軸心が前記横送りラセン軸芯方向に対して直交する方向を向くことでプレート部材を横送りラセン軸芯方向に調整可能にしたことを特徴とするコンバインである。
請求項２の発明は、前記プレート部材調整手段は、前記横送りラセン筒に対する前記プレート部材の傾斜を調整可能にすることを特徴とする請求項１に記載のコンバインである。
請求項３の発明は、前記プレート部材は、分割形成されており、前記横送りラセン軸芯方向に交差する方向から前記横送りラセン筒を挟む状態で取り付けられることを特徴とする請求項１又は２に記載のコンバインである。
請求項４の発明は、前記プレート部材調整手段を構成する横送りラセン軸芯方向に長い長孔に挿通される複数のボルトには、ボルト軸心が互いに直交したものがあることを特徴とする請求項１乃至３の何れか１記載のコンバインである。
【発明の効果】
【０００７】
請求項１の発明によれば、穀粒タンクの開口部を塞ぐプレート部材の位置を、横送りラセン筒の横送りラセン軸芯方向に調整可能にするプレート部材調整手段を備えるので、ライナによる隙間調整が不要となり、その結果、隙間調整における穀粒タンクの回動操作回数を減らし、組立作業性を向上させることができる。
また、請求項２の発明によれば、プレート部材調整手段は、横送りラセン筒に対するプレート部材の傾斜調整を可能にするので、傾斜を含む隙間の調整も容易になる。
また、請求項３の発明によれば、プレート部材は、分割形成されており、横送りラセン軸芯方向に交差する方向から横送りラセン筒を挟む状態で取り付けられるので、プレート部材の取り付けが容易になるだけでなく、プレート部材の位置調整における自由度も高めることができる。
また、請求項４の発明によれば、プレート部材調整手段は、複数の取付部又はブラケットに形成された横送りラセン軸芯方向に長い長孔であり、これらの長孔に挿通される複数の前記ボルトのボルト軸芯が、互いに直交し、且つ前記横送りラセン軸芯方向に対して直交する方向を向くので、一方のボルト軸芯を支点としたプレート部材の傾斜調整と、それに直交する他方のボルト軸芯を支点としたプレート部材の傾斜調整により、様々な傾斜を含む隙間調整に対応することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の一実施形態に係るコンバインの平面図である。
【図２】本発明の一実施形態に係るコンバイン（穀粒タンク省略）の右側面図である。
【図３】本発明の一実施形態に係るコンバインの脱穀部内部を示す側面図である。
【図４】本発明の一実施形態に係るコンバインの穀粒タンクを示す正面図である。
【図５】本発明の一実施形態に係るコンバインの穀粒タンクを示す側面図である。
【図６】本発明の一実施形態に係るコンバインの穀粒搬送コンベアを背面側上方から見た斜視図である。
【図７】本発明の一実施形態に係るコンバインの穀粒搬送コンベアを正面側下方から見た斜視図である。
【図８】本発明の一実施形態に係るコンバインのプレート部材の取付構造を示す側面図であり、（ａ）はプレート部材の取り付け前を示す側面図、（ｂ）はプレート部材の取り付け後を示す側面図である。
【図９】本発明の一実施形態に係るコンバインのプレート部材調整手段を示す穀粒搬送コンベアの平面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、本発明の実施の形態について、図面に基づいて説明する。図１及び図２において、１は汎用型のコンバインであって、該コンバイン１は、機体の前部で茎稈を刈り取る刈取部２と、機体の左側部に配置され、全稈投入される茎稈から穀粒を脱穀して選別する脱穀部３と、機体の右側部に配置され、脱穀部３で選別された穀粒を貯溜する穀粒タンク４と、該穀粒タンク４内の穀粒を機外に排出する排出オーガ５と、脱穀済の排稈を後処理する後処理部６と、運転者が乗車する運転部７と、クローラ式の走行部８とを備えて構成されている。
【００１０】
刈取部２は、機体前端部に昇降動作可能に連結されるヘッダ９と、ヘッダ９の前端部で未刈り茎稈を分草するデバイダ１０と、未刈り茎稈を刈り取る刈刃１１と、未刈り茎稈や刈り取った茎稈を掻込むリール１２と、掻き込まれた茎稈を幅方向の所定箇所に集めるオーガ１３と、該オーガ１３によって集められた茎稈を脱穀部３に向けて搬送し、脱穀部３に全稈投入するフィーダ１４とを備えて構成されている。
【００１１】
図３に示すように、脱穀部３は、刈取茎稈が全稈投入される扱室１８と、扱室１８の下方に配置され、扱室１８から漏下した穀粒を受け入れる選別室１９とを備えて構成されており、選別室１９で選別された穀粒が穀粒搬送コンベア２０を介して穀粒タンク４に搬送される。
【００１２】
扱室１８は、外周に突設される扱歯２１で茎稈を引っ掛けて連れ回す扱胴２２と、扱胴２２の下側に沿って配置され、茎稈との擦れ合いによって脱粒した穀粒を漏下させる受網２３と、受網２３から漏下せずに扱室１８の終端まで達した排出物を排出する排塵口２４とを備えて構成されている。
【００１３】
選別室１９は、受網２３から漏下した穀粒を揺動選別する揺動選別体２５と、揺動選別体２５の前方で選別風を起風する唐箕２６と、一番物を回収する一番横ラセン２７と、二番物を回収する二番横ラセン２８とを備えており、一番横ラセン２７によって回収された一番物は、穀粒搬送コンベア２０を介して穀粒タンク４に搬送され、二番横ラセン２８によって回収された二番物は、二番還元搬送コンベア２９を介して扱室１８内又は揺動選別体２５上に還元される。
【００１４】
揺動選別体２５は、受網２３から漏下した穀粒を後方へ順次搬送するグレンパン３０と、グレンパン３０の後方で穀粒を篩い選別するチャフシーブ３１と、チャフシーブ３１から漏下した穀粒をさらに篩い選別するグレンシーブ３２と備える揺動アッセンブリであり、図示しない揺動機構によって所定の周期で連続的に往復揺動される。
【００１５】
図１に示すように、穀粒タンク４は、穀粒搬送コンベア２０と隣接する通常位置と、縦軸回り（例えば、排出オーガ５の縦筒回り）で機体外方に回動して穀粒搬送コンベア２０から離間するメンテナンス位置とに変位可能に構成されている。図４及び図５に示すように、穀粒タンク４は、左側壁部４ａの前側上部に開口部４ｂを有し、この開口部４ｂを介して、穀粒搬送コンベア２０が揚送した穀粒を受け入れる。
【００１６】
図３及び図４に示すように、穀粒搬送コンベア２０は、機体フレーム３３上に立設されたバケット式のコンベアであり、上下一対のスプロケット３４間に巻回されたチェーン３５と、チェーン３５に取り付けられた複数のバケット３６とを備える。スプロケット３４が回転すると、チェーン３５の上昇側に取り付けられたバケット３６が、一番横ラセン２７が回収した穀粒（一番物）を順次掬って揚送するとともに、上昇終端位置で反転して穀粒を放出する。
【００１７】
図３、図４、図６〜図９に示すように、穀粒搬送コンベア２０の上端部には、穀粒タンク４が通常位置にあるとき、開口部４ｂを介して穀粒タンク４内に突出し、穀粒搬送コンベア２０が揚送した穀粒を横送りして穀粒タンク４内に排出する横送りラセン筒３７が一体的に設けられている。
【００１８】
本実施形態の横送りラセン筒３７は、穀粒搬送コンベア２０の右側壁部２０ａを左右方向に貫通するように設けられる筒体３８と、筒体３８の両端開口を覆う一対のカバー３９と、一対のカバー３９間に回転自在に支架された横送りラセン軸４０と、横送りラセン軸４０に一体的に設けられたラセン４１とを備え、筒体３８の基端側には、上方に開口する受け入れ口３８ａが形成される一方、筒体３８の先端側には、下方に開口する排出口３８ｂが形成されている。
【００１９】
つまり、本実施形態の横送りラセン筒３７は、穀粒搬送コンベア２０のバケット３６が上昇終端位置で放出した穀粒を受け入れ口３８ａから受け入れるとともに、受け入れた穀粒を横送りラセン軸４０及びラセン４１の回転に応じて受け入り口３８ａから排出口３８ｂに向けて横送りし、排出口３８ｂから穀粒タンク４内に排出するように構成されている。なお、本実施形態の筒体３８は、上側カバー３８ｃと下側カバー３８ｄとに分割形成されており、両者をボルト締結することで筒形状となるが、上側カバー３８ｃの周方向両端部には、外方に突出する突出片３８ｅ、３８ｆが折曲形成されている。
【００２０】
さらに、穀粒搬送コンベア２０の上端部には、横送りラセン筒３７を囲むように設けられ、穀粒タンク４が通常位置にあるとき、穀粒タンク４の開口部４ｂを塞ぐプレート部材４２が設けられている。図６〜図８に示すように、本実施形態のプレート部材４２は、第１プレート部材４３と第２プレート部材４４とに分割形成されており、横送りラセン軸芯方向に交差する方向から横送りラセン筒３７を挟む状態で取り付けられる。
【００２１】
第１プレート部材４３は、横送りラセン筒３７に前下方から嵌合する凹部４３ａと、突出片３８ｅ、３８ｆに係合して横送りラセン筒３７に対する周方向の取付位置を位置決めする係合溝４３ｂ、４３ｃと、重合状態で第２プレート４４とボルト締結により連結される連結部４３ｄと、下端部から穀粒搬送コンベア２０の右側壁部２０ａに向けて延出する第１取付部４３ｅと、前端部から穀粒搬送コンベア２０の右側壁部２０ａに向けて延出する第２取付部４３ｆとを備える。
【００２２】
第２プレート部材４４は、横送りラセン筒３７に後上方から嵌合する凹部４４ａと、重合状態で第１プレート部材４３とボルト締結により連結される連結部４４ｂと、上端部から穀粒搬送コンベア２０の右側壁部２０ａに向けて延出する第３取付部４４ｃとを備える。
【００２３】
つまり、本実施形態の第１プレート部材４３と第２プレート部材４４は、互いに連結されてプレート部材４２を構成するとともに、３つの取付部４３ｅ、４３ｆ、４４ｃが、それぞれ穀粒搬送コンベア２０の右側壁部２０ａに設けられるＬ字形状のブラケット４５〜４７に対し、ボルト４８〜５０を介して固定されることで、穀粒搬送コンベア２０に一体的に取り付けられる。なお、取り付け後、横送りラセン筒３７と各プレート部材４３、４４との間に生じる隙間は、パテ、スポンジなどの隙間埋め部材５１を用いて塞がれる。
【００２４】
３つの取付部４３ｅ、４３ｆ、４４ｃには、それぞれボルト４８〜５０が挿通する挿通孔Ｈが形成されている。挿通孔Ｈは、横送りラセン軸芯方向に長い長孔（プレート部材調整手段）であり、これらの長孔に挿通されるボルト４８〜５０の緊締を緩めると、横送りラセン筒３７に対するプレート部材４２の位置を、横送りラセン筒３７の横送りラセン軸芯方向にスライド調整することが可能になる。
【００２５】
また、挿通孔Ｈに挿通されるボルト４８〜５０のうち、第２取付部４３ｆの挿通孔Ｈに挿通されるボルト４９のボルト軸芯は前後方向を向いており、第１取付部４３ｅ及び第３取付部４４ｃの挿通孔Ｈに挿通されるボルト４８、５０のボルト軸芯は上下方向を向くとともに、同一軸芯上に位置している。これにより、ボルト４８〜５０の緊締を緩めた状態では、上下方向を向くボルト４８、５０を支点としたプレート部材４２の傾斜調整と、前後方向を向くボルト４９を支点としたプレート部材４２の傾斜調整とが可能になる。
【００２６】
以上のように構成されたプレート部材４２と穀粒タンク４との隙間調整を行う場合は、穀粒タンク４をメンテナンス位置に回動させた後、ボルト４８〜５０を緩め、プレート部材４２をスライド範囲の右端（最も穀粒タンク４側）に位置させる。この状態で穀粒タンク４を通常位置に回動操作すると、プレート部材４２が穀粒タンク４の左側壁部４ａに押されてスライドしつつ左側壁部４ａと隙間のない状態で密着する。その後、穀粒タンク４を再度メンテナンス位置に回動させた後、ボルト４８〜５０の緊締によりプレート部材４２を固定すれば、プレート部材４２と穀粒タンク４との隙間調整が完了する。
【００２７】
叙述の如く構成された本実施形態によれば、機体の前部で茎稈を刈り取る刈取部２と、機体の一側部に配置され、茎稈から穀粒を脱穀して選別する脱穀部３と、機体の他側部に配置される穀粒タンク４と、脱穀部３と穀粒タンク４との間に立設され、選別された穀粒を脱穀部３から穀粒タンク４に向けて揚送する穀粒搬送コンベア２０と、を備えるコンバイン１であって、穀粒タンク４は、穀粒搬送コンベア２０と隣接する通常位置と、縦軸回りで機体外方に回動して穀粒搬送コンベア２０から離間するメンテナンス位置とに変位可能であり、穀粒搬送コンベア２０は、その上端部に一体的に設けられ、穀粒タンク４が通常位置にあるとき、穀粒タンク４に形成される開口部４ｂを介して穀粒タンク４内に突出し、穀粒搬送コンベア２０が揚送した穀粒を横送りして穀粒タンク４内に排出する横送りラセン筒３７と、横送りラセン筒３７を囲むように設けられ、穀粒タンク４が通常位置にあるとき、開口部４ｂを塞ぐプレート部材４２と、横送りラセン筒３７に対するプレート部材４２の位置を、横送りラセン筒３７の横送りラセン軸芯方向に調整可能にするプレート部材調整手段（長孔からなる挿通孔Ｈ）と、を備えるので、ライナによる隙間調整が不要となり、その結果、隙間調整における穀粒タンク４の回動操作回数を減らし、組立作業性を向上させることができる。
【００２８】
また、プレート部材４２は、分割形成されており、横送りラセン軸芯方向に交差する方向から横送りラセン筒３７を挟む状態で取り付けられるので、プレート部材４２の取り付けが容易になるだけでなく、プレート部材４２の位置調整における自由度も高めることができる。
【００２９】
また、プレート部材４２は、穀粒搬送コンベア２０側に設けられる複数のブラケット４５〜４７にそれぞれボルト４８〜５０を介して固定される複数の取付部４３ｅ、４３ｆ、４４ｃを備え、取付部４３ｅ、４３ｆ、４４ｃに形成されるボルト４８〜５０の挿通孔Ｈは横送りラセン軸芯方向に長い長孔であり、これらの長孔に挿通されるボルト４８〜５０のボルト軸芯がプレート部材４２の上下方向及び前後方向を向くので、上下方向を向くボルト４８、５０を支点としたプレート部材４２の傾斜調整と、前後方向を向くボルト４９を支点としたプレート部材４２の傾斜調整により、様々な傾斜を含む隙間調整に対応することができる。
【００３０】
なお、本発明は前記実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲内において、種々の変形、変更が可能である。例えば、プレート部材調整手段を構成する長孔は、プレート部材の取付部ではなく、ブラケット側に形成してもよい。また、前記実施形態では、長孔に挿通される複数のボルトのボルト軸芯が上下方向及び前後方向を向いているが、互いに直交し、且つ横送りラセン軸芯方向に対して直交する方向を向くのであれば、上下方向及び前後方向に限定されない。
【符号の説明】
【００３１】
１  コンバイン
２  刈取部
３  脱穀部
４  穀粒タンク
４ｂ  開口部
２０  穀粒搬送コンベア
３７  横送りラセン筒
４２  プレート部材
４３  第１プレート部材
４３ｅ  第１取付部
４３ｆ  第２取付部
４４  第２プレート部材
４４ｃ  第３取付部
４５〜４７  ブラケット
４８〜５０  ボルト
【図１】
0006619276.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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