(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
基材層と粘着層とを有するラベルが貼付される容器を備えた凍結保存容器であって、
前記容器の少なくとも一部に、前記容器の素材よりも高い断熱性を有し、前記ラベルが貼付されるラベル貼付部を有し、
前記ラベル貼付部は、繊維シートを含まないことを特徴とする凍結保存容器。
【請求項２】
前記ラベル貼付部は、前記容器の素材よりも熱伝導率が低い断熱層を有することを特徴とする請求項１に記載の凍結保存容器。
【請求項３】
前記ラベル貼付部は、前記断熱層の表面に前記断熱層よりも熱伝導率が高い被覆層を有することを特徴とする請求項２に記載の凍結保存容器。
【請求項４】
凍結保存される内容物が充填されて密閉されていることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の凍結保存容器。
【請求項５】
前記ラベル貼付部に前記ラベルが貼付されていることを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の凍結保存容器。
【請求項６】
基材層と粘着層とを有するラベルと、該ラベルが貼付される容器とを備えた凍結保存容器キットであって、
前記容器の少なくとも一部に、前記容器の素材よりも高い断熱性を有し、前記ラベルが貼付されるラベル貼付部を有し、
前記ラベル貼付部は、繊維シートを含まないことを特徴とする凍結保存容器キット。
【請求項７】
基材層と粘着層とを有するラベルが貼付される凍結保存容器用の基材であって、
前記基材の少なくとも一部に、断熱性を有し、前記ラベルが貼付されるラベル貼付部を有し、
前記ラベル貼付部は、繊維シートを含まないことを特徴とする凍結保存容器用基材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、内容物を凍結させて保存するための凍結保存容器、凍結保存容器キット、及び凍結保存容器用基材に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、例えば、血液バッグや輸液バッグのようなプラスチック容器外面に貼着された粘着ラベルが凍結保存時の極低温化や結露などで生じた水の影響等で容易に剥がれないようにしたプラスチック容器が知られている（下記特許文献１を参照）。
【０００３】
特許文献１に記載された凍結保存用プラスチックバッグは、凍結保存用プラスチック外面に熱溶着された繊維シート上に、粘着ラベルが貼着されてなるものである。繊維シートは、凍結保存用プラスチックバッグの材料と相溶性のある熱可塑性樹脂を用いたプラスチック繊維や紙からなる。この紙からなる繊維シートは、凍結保存用プラスチックバッグの材料と相溶性のある熱可塑性樹脂を片面あるいは両面にコーティングさせたものである。
【０００４】
特許文献１には、繊維シートがプラスチック容器に化学的に接着されるため、水分や液体窒素中で容易に剥がれないこと、粘着ラベルを繊維シートに貼り付けると、粘着ラベルの粘着層が繊維シートの繊維の絡まりに食い込むため、水分や液体窒素中で容易に剥がれる虞がなく、確実にプラスチック容器の表面に貼着させておくことが可能であること等が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特許３３０１０７４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
前記のような凍結保存容器は、例えば、血液や輸液を長期間安定的に保存するための容器として用いることができる。しかし、前記従来の凍結保存用プラスチックバッグは、容器の外面に繊維シートを熱溶着させる必要がある。このような繊維シートは、発塵源となる虞があり、再生医療、細胞含有医薬品、不妊治療等、高度な清浄度が要求される細胞医療分野では使用できない場合がある。また、材料費や製造工程の複雑さから製造コストが増大する虞がある。
【０００７】
本発明は、前記課題に鑑みてなされたものであり、ラベルの剥離を防止することができ、従来よりも高度な清浄度が要求される分野での使用が可能で、従来よりも製造コストを低減することができる凍結保存容器、凍結保存容器キット、及び凍結保存容器用基材を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記目的を達成すべく、本発明の凍結保存容器は、基材層と粘着層とを有するラベルが貼付される容器を備えた凍結保存容器であって、前記容器の少なくとも一部に、前記容器の素材よりも高い撥水性又は断熱性を有し、前記ラベルが貼付されるラベル貼付部を有することを特徴とする。
【０００９】
本発明の凍結保存容器において、前記ラベル貼付部は、水接触角が９０°以上の撥水面を有することが好ましい。
【００１０】
上記の場合、前記撥水面は、シリコーン系又はフッ素系の撥水層の表面であってもよい。
【００１１】
また、前記撥水面は、ロータス効果を発現する微細な凹凸を有してもよい。
【００１２】
本発明の凍結保存容器において、前記ラベル貼付部は、前記容器の素材よりも熱伝導率が低い断熱層を有することが好ましい。この場合において、前記ラベル貼付部は、前記断熱層の表面に前記断熱層よりも熱伝導率が高い被覆層を有していてもよい。
【００１３】
本発明の凍結保存容器は、凍結保存される内容物が充填されて密閉されていてもよい。
【００１４】
本発明の凍結保存容器は、前記ラベル貼付部に前記ラベルが貼付されていてもよい。
【００１５】
本発明の凍結保存容器キットは、基材層と粘着層とを有するラベルと、該ラベルが貼付される容器とを備えた凍結保存容器キットであって、前記容器の少なくとも一部に、前記容器の素材よりも高い撥水性又は断熱性を有し、前記ラベルが貼付されるラベル貼付部を有することを特徴とする。
【００１６】
本発明の凍結保存容器用基材は、基材層と粘着層とを有するラベルが貼付される凍結保存容器用の基材であって、前記基材の少なくとも一部に、撥水性又は断熱性を有し、前記ラベルが貼付されるラベル貼付部を有することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１７】
本発明の凍結保存容器、凍結保存容器キット、及び凍結保存容器用基材によれば、ラベル貼付部に貼付したラベルの剥離を防止することができ、従来よりも高度な清浄度が要求される分野での使用が可能で、従来よりも製造コストを低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の実施形態１に係る凍結保存容器の平面図。
【図２】図１に示す容器のラベル貼付部とラベルの拡大断面図。
【図３】図２に示すラベルをラベル貼付部に貼付した状態を示す拡大断面図。
【図４】本発明の実施形態２に係る凍結保存容器の図２に相当する拡大断面図。
【図５】本発明の実施形態３に係る凍結保存容器の図２に相当する拡大断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、本発明の凍結保存容器、凍結保存容器キット、及び凍結保存容器用基材の実施形態について、図面を参照して詳細に説明する。
【００２０】
［凍結保存容器：実施形態１］
図１は、本発明の実施形態１に係る凍結保存容器１０の平面図である。本実施形態の凍結保存容器１０は、例えば、再生医療、細胞含有医薬品、不妊治療等の細胞医療分野において、細胞等を長期間安定的に凍結保存するための容器として用いることができる。凍結保存容器１０は、細胞等の内容物を容器に収容した状態で、０℃以下の温度、より具体的には、−１５０℃から−１９６℃程度の液体窒素等によって冷却され、容器内の内容物を凍結させた状態で保存する。
【００２１】
本実施形態の凍結保存容器１０は、基材層と粘着層を有するラベルが貼付される容器１１を備え、該容器１１の一部に、該容器１１の素材の外表面１１ｆよりも高い撥水性を有し、前記ラベルが貼付されるラベル貼付部１１ａを備えることを特徴としている。ここで、容器１１の素材とは、容器１１を構成する材料を意味する。なお、凍結保存容器１０は、容器１１の外表面１１ｆの全体をラベル貼付部１１ａにすることも可能である。
【００２２】
容器１１は、ラベルを貼付するためのラベル貼付部１１ａと、細胞等の内容物を収容する収容部１１ｂと、収容部１１ｂに内容物を充填したり、収容部１１ｂから内容物を送出したりするためのチューブ１１ｃ及びポート１１ｄと、を備えている。チューブ１１ｃは、例えば、収容部１１ｂに内容物を充填した後に溶断されることで、端部が溶着されて密閉される。ポート１１ｄは、開閉弁１１ｅを有し、開閉弁１１ｅの操作によって開放又は密閉される。
【００２３】
容器１１は、例えば、エチレン・酢酸ビニル共重合樹脂（ＥＶＡ）、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、ポリエチレン（ＰＥ）等の柔軟な樹脂シートよって形成されている。容器１１は、樹脂シートの間に内容物を収容する収容部１１ｂを有し、該収容部１１ｂの周囲のシートが閉じられた樹脂製のバッグである。なお、容器１１は、凍結保存する細胞や組織等の内容物を収容するものであれば、バッグに限定されず、チューブ状、フラスコ状、ディッシュ状等、任意の形状を採用することができる。
【００２４】
図２は、図１に示す容器１１の外表面１１ｆの一部のラベル貼付部１１ａと、該ラベル貼付部１１ａに貼付されるラベル２０の拡大断面図である。図３は、図２に示すラベル２０を凍結保存容器１０の容器１１のラベル貼付部１１ａに貼付した状態を示す拡大断面図である。ラベル２０は、前述のように、基材層２１と粘着層２２とを備えている。ラベル２０の基材層２１を構成する主な材料は、例えば白色のポリエステル等の樹脂材料であり、粘着層２２を構成する主な材料は、例えばアクリル系粘着剤である。
【００２５】
ラベル２０の基材層２１の表面には、容器１１の収容部１１ｂに充填される内容物の識別情報等が印字される。ラベル２０の基材層２１の裏面には、ラベル２０を容器１１のラベル貼付部１１ａに貼付するための粘着層２２が設けられている。ラベル２０は、例えば３０μｍから１００μｍ程度の厚さを有し、基材層２１は、例えば２０μｍから９０μｍ程度の厚さを有し、粘着層２２は、例えば１０μｍから８０μｍ程度の厚さを有している。
【００２６】
容器１１のラベル貼付部１１ａは、水接触角が９０°以上の撥水面１２ａを有している。より詳細には、撥水面１２ａは、シリコーン系又はフッ素系のコーティング剤を容器１１の外表面１１ｆに塗布することによって形成された撥水層１２の表面である。また、容器１１の外表面１１ｆの少なくとも一部に結露防止フィルムや結露防止シートを貼付してラベル貼付部１１ａに撥水面１２ａを有する撥水層１２を形成してもよい。なお、撥水面１２ａの水接触角は、１１０°以上であることがより好ましく、１２０°以上であることがさらに好ましい。水接触角は、例えば、市販の自動接触角計を用いて液滴法によって測定することができる。
【００２７】
撥水面１２ａは、ロータス効果を発現する微細な凹凸、すなわち微細な凸部１２ｂと微細な凹部１２ｃとを有してもよい。このような微細な凸部１２ｂや凹部１２ｃは、例えばコーティング剤を適切に選定することによって、例えば数ｎｍから数十ｎｍ程度の高さで、かつ数ｎｍから数十ｎｍ程度のピッチで、周期的に形成することができる。
【００２８】
シリコーン系のコーティング剤としては、例えば、ファインケミカルジャパン株式会社製のファインＲＴＶシリコーンスプレー、呉工業株式会社製のシリコングリースメイト、株式会社和光ケミカル製のシリコンルブリカントＳＬ等を用いることができる。また、フッ素系のコーティング剤としては、例えば、株式会社和光ケミカル製のフッソオイル１０５、株式会社スリーボンド製の液状ガスケット１１１９、株式会社野田スクリーン製のＩＮＴシリーズ又はＮＯシリーズ等を用いることができる。
【００２９】
なお、容器１１の外表面１１ｆにコーティング剤によって撥水層１２を形成することなく、容器１１の外表面１１ｆの少なくとも一部に直接、ロータス効果を発現する微細な凹凸を形成することで、ラベル貼付部１１ａを形成することも可能である。例えば、金型に微細な粒子を付着させるめっき加工や、２軸切削加工等を施すこと等によって周期構造を形成し、その金型によって容器１１を成型することができる。
【００３０】
これにより、容器１１のラベル貼付部１１ａに、図２に示す撥水面１２ａと同様の微細な凹凸を有する撥水面を形成することができる。この場合、例えば、金型に算術平均粗さＲａが０．２μｍ以下で周期が１０μｍ程度の微細な周期構造を形成することで、算術平均粗さＲａが０．２μｍ以下で周期が１０μｍ程度のロータス効果を発現する微細な凹凸を、ラベル貼付部１１ａの撥水面に形成することができる。算術平均粗さＲａは、例えば、レーザ顕微鏡を用いて測定した撥水面の表面形状に基づいて算出することができる。
【００３１】
以下、本実施形態の凍結保存容器１０の作用について説明する。
【００３２】
本実施形態の凍結保存容器１０は、例えば、再生医療、細胞含有医薬品、不妊治療等の細胞医療分野で使用される細胞や組織等を収容し、長期間安定的に保存するための容器１１を備えている。凍結保存容器１０は、細胞等の内容物を容器１１に収容した状態で、０℃以下の温度、より具体的には、−１５０℃から−１９６℃程度の液体窒素等によって冷却され、容器１１内の内容物を凍結させた状態で保存する。容器１１のラベル貼付部１１ａには、内容物の識別情報等が記載されたラベル２０が貼付される。
【００３３】
凍結保存容器１０は、例えば、低温で凍結保存された容器１１の内容物を室温に戻して解凍するときなどに、容器１１の内容物と外気との温度差によって容器１１の外表面１１ｆに結露する場合がある。容器１１の外表面１１ｆに結露した水分が膜状に拡がって容器１１の外表面１１ｆに留まると、ラベル２０の粘着層２２と容器１１の外表面１１ｆとの間に水分が介在して粘着層２２の粘着力を確保することが困難になり、容器１１の外表面１１ｆへのラベル２０の貼付が困難になり、ラベル２０が容器１１の外表面１１ｆから剥離する虞がある。
【００３４】
そこで、本実施形態の凍結保存容器１０は、容器１１の少なくとも一部、具体的には、容器１１の外表面１１ｆの一部に、容器１１の素材の外表面１１ｆよりも高い撥水性を有し、ラベル２０が貼付されるラベル貼付部１１ａを有する。容器１１の一部に、容器１１の素材の外表面１１ｆよりも高い撥水性を有するラベル貼付部１１ａを備えることで、図２に示すように、ラベル貼付部１１ａに結露した水分Ｍは、容器１１の外表面１１ｆよりも水滴になりやすい。そのため、例えば、水分Ｍは、重力等の影響によって鉛直方向Ｖに沿って容易に移動し、ラベル貼付部１１ａから除去される。
【００３５】
これにより、図３に示すように、凍結保存容器１０の容器１１にラベル２０を貼付するときに、ラベル２０の粘着層２２と容器１１のラベル貼付部１１ａとの間の水分Ｍが除去された状態で、ラベル２０を容器１１のラベル貼付部１１ａに貼付することができる。したがって、本実施形態の凍結保存容器１０によれば、ラベル貼付部１１ａに結露した水分Ｍを除去し、ラベル２０の粘着層２２とラベル貼付部１１ａとの間の接着力を維持し、ラベル貼付部１１ａに貼付されるラベル２０の剥離を防止することができる。
【００３６】
また、本実施形態の凍結保存容器１０は、前記従来の凍結保存用プラスチックバッグのように、発塵源となり、製造工程の複雑さから製造コストを増加させる要因となり得る繊維シートを含まない。したがって、本実施形態の凍結保存容器１０によれば、従来よりも高度な清浄度が要求される分野での使用が可能で、従来よりも製造コストを低減することができる。
【００３７】
また、本実施形態の凍結保存容器１０において、容器１１のラベル貼付部１１ａは、水接触角が９０°以上の撥水面１２ａを有している。これにより、ラベル貼付部１１ａに結露した水分Ｍをより球形に近い水滴にして、ラベル貼付部１１ａから除去しやすくすることができる。また、撥水面１２ａの水接触角が１１０°以上である場合には、ラベル貼付部１１ａに結露した水分Ｍをより除去しやすくすることができる。さらに、撥水面１２ａの水接触角が１２０°以上である場合には、ラベル貼付部１１ａに結露した水分Ｍを、より一層、除去しやすくすることができる。
【００３８】
また、本実施形態の凍結保存容器１０において、撥水面１２ａは、シリコーン系又はフッ素系のコーティング剤によって容器１１の外表面１１ｆの一部に形成された撥水層１２の表面である。これにより、容器１１の外表面１１ｆの少なくとも一部に、シリコーン系又はフッ素系のコーティング剤を塗布することで、撥水面１２ａを有するラベル貼付部１１ａを容易に形成することができる。
【００３９】
また、本実施形態の凍結保存容器１０において、撥水面１２ａは、ロータス効果を発現する微細な凹凸を有している。これにより、シリコーン系又はフッ素系のコーティング剤によって形成された撥水層１２による撥水効果をより向上させることができる。また、コーティング剤を使用することなく、容器１１の外表面１１ｆの少なくとも一部に直接、ロータス効果を発現する微細な凹凸を有する撥水面を形成する場合には、凍結保存容器１０をコーティング剤が使用できない分野に使用することが可能になる。
【００４０】
凍結保存容器１０は、凍結保存される内容物が予めチューブ１１ｃ又はポート１１ｄを介して収容部１１ｂに充填され、チューブ１１ｃを溶断したりポート１１ｄの開閉弁１１ｅを閉鎖したりすることによって密閉されていてもよい。これにより、凍結保存容器１０又はその内容物を使用する使用者が、凍結保存容器１０に内容物を充填する必要がなくなり、内容物を充填する際の汚染等を防止することができる。
【００４１】
凍結保存容器１０は、容器１１のラベル貼付部１１ａに予めラベル２０が貼付されていてもよい。これにより、凍結保存容器１０又はその容器１１の内容物を使用する使用者が、容器１１にラベル２０を貼付する必要がなくなり、使用者の手間を省き、使用者によるラベル２０の貼付ミスをなくすことができる。
【００４２】
以上説明したように、本実施形態の凍結保存容器１０によれば、ラベル２０の剥離を防止することができ、従来よりも高度な清浄度が要求される分野での使用が可能で、従来よりも製造コストを低減することができる。
【００４３】
［凍結保存容器：実施形態２］
以下、本発明の実施形態２に係る凍結保存容器について、図１を援用し、図４を用いて説明する。図４は、本発明の実施形態２に係る凍結保存容器１０Ａが備える容器１１のラベル貼付部１１ａ’とラベル２０の拡大断面図である。
【００４４】
本実施形態の凍結保存容器１０Ａは、容器１１の少なくとも一部に、容器１１の素材よりも高い断熱性を有し、ラベル２０が貼付されるラベル貼付部１１ａ’を有する点で、前述の実施形態１に係る凍結保存容器１０と異なっている。本実施形態の凍結保存容器１０Ａのその他の点は、前述の実施形態１の凍結保存容器１０と同一であるため、同一の部分には同一の符号を付して説明を省略する。
【００４５】
凍結保存容器１０Ａは、容器１１の外表面１１ｆの一部にラベル２０が貼付されるラベル貼付部１１ａ’を有している。ラベル貼付部１１ａ’は、容器１１の素材よりも熱伝導率が低い断熱層１３を有している。具体的には、容器１１の外表面１１ｆの一部であるラベル貼付部１１ａ’において、容器１１の外表面１１ｆに断熱層１３が接合されている。
【００４６】
容器１１は、例えば、素材がＥＶＡである場合の熱伝導率が０．１７［Ｗ／（ｍ・Ｋ）］程度であり、素材がＰＶＣである場合の熱伝導率が０．１６［Ｗ／（ｍ・Ｋ）］から０．２９［Ｗ／（ｍ・Ｋ）］程度であり、素材がＰＥである場合の熱伝導率の場合の熱伝導率が０．４６［Ｗ／（ｍ・Ｋ）］から０．５０［Ｗ／（ｍ・Ｋ）］程度である。
【００４７】
断熱層１３としては、例えば、熱伝導率が容器１１よりも低い断熱シートを用いることができる。断熱シートとしては、例えば、熱伝導率が０．０１４［Ｗ／（ｍ・Ｋ）］から０．０２３［Ｗ／（ｍ・Ｋ）］程度のポリマテック・ジャパン株式会社製のＦＵＹ−８０、又は、熱伝導率が０．０３１程度の東レ株式会社製のポリオレフィン発泡体トーレペフ（登録商標）等を用いることができる。断熱層１３としてこのような断熱シートを用いる場合、例えば、接着剤によって容器１１の外表面１１ｆに断熱層１３を接合することができる。
【００４８】
本実施形態の凍結保存容器１０Ａは、容器１１の少なくとも一部、すなわち容器１１の外表面１１ｆの全体又は一部に、容器１１の素材よりも高い断熱性を有するラベル貼付部１１ａ’を有している。そのため、ラベル貼付部１１ａ’に対する結露を防止してラベル貼付部１１ａ’に水分が付着するのを防止できる。すなわち、容器１１の内容物と外気との温度差によって、外気中の水蒸気が容器１１の外表面１１ｆに結露する場合でも、ラベル貼付部１１ａ’の断熱性によって、ラベル貼付部１１ａ’と外気との温度差を低減し、ラベル貼付部１１ａ’への結露を防止することができる。
【００４９】
より具体的には、凍結保存容器１０Ａがラベル貼付部１１ａ’に容器１１よりも熱伝導率が低い断熱層１３を備えることで、容器１１の内容物の温度が外気の露点以下の場合でも、断熱層１３の外表面の温度を外気の露点よりも高い温度に維持することができる。これにより、断熱層１３の外表面に対する結露を防止し、ラベル貼付部１１ａ’に水分が付着するのを防止できる。
【００５０】
したがって、本実施形態の凍結保存容器１０Ａによれば、ラベル貼付部１１ａ’に対する結露を防止して、ラベル２０の粘着層２２とラベル貼付部１１ａ’との間の接着力を維持し、ラベル貼付部１１ａ’に貼付されるラベル２０の剥離を防止することができる。
【００５１】
また、本実施形態の凍結保存容器１０Ａは、従来の凍結保存用プラスチックバッグのように、発塵源となり、製造工程の複雑さから製造コストを増加させる要因となり得る繊維シートを含まない。したがって、本実施形態の凍結保存容器１０Ａによれば、従来よりも高度な清浄度が要求される分野での使用が可能で、従来よりも製造コストを低減することができる。
【００５２】
［凍結保存容器：実施形態３］
以下、本発明の実施形態３に係る凍結保存容器について、図１を援用し、図５を用いて説明する。図５は、本発明の実施形態３に係る凍結保存容器１０Ｂが備える容器１１のラベル貼付部１１ａ”とラベル２０の拡大断面図である。
【００５３】
本実施形態の凍結保存容器１０Ｂは、容器１１のラベル貼付部１１ａ”において、断熱層１３の外表面に被覆層１４を有している点で、前述の実施形態２に係る凍結保存容器１０Ａと異なっている。本実施形態の凍結保存容器１０Ｂのその他の点は、前述の実施形態２の凍結保存容器１０Ａと同一であるため、同一の部分には同一の符号を付して説明を省略する。
【００５４】
被覆層１４は、例えば、容器１１の外表面１１ｆに接合された断熱層１３に積層され、断熱層１３を覆っている。被覆層１４の素材としては、例えば、断熱層１３よりも熱伝導率が高い材料を用いることができる。具体的には、例えば、容器１１と同様の樹脂材料、又は、熱伝導率が常温で２３６［Ｗ／ｍ・Ｋ］程度のアルミニウム等の金属フィルムを被覆層１４の素材として用いることができる。
【００５５】
なお、被覆層１４の素材が容器１１の素材と同様の樹脂材料である場合には、容器１１を二重構造にすることで被覆層１４を形成し、その間に断熱層１３を設けてもよい。この場合、断熱層１３に替えて空気層を設けてもよい。すなわち、容器１１の一部又は全体において、容器１１を構成する樹脂フィルムを二重にして、その間に常温での熱伝導率が０．０２４１［Ｗ／（ｍ・Ｋ）］程度の空気を封入することができる。これにより、容器１１の少なくとも一部に、断熱層１３として空気層を備え、被覆層１４として容器１１を構成する樹脂フィルムを備え、断熱層１３を有しない容器１１よりも断熱性が高いラベル貼付部１１ａ”を形成することができる。
【００５６】
本実施形態の凍結保存容器１０Ｂは、前述の実施形態２の凍結保存容器１０Ａと同様に容器１１のラベル貼付部１１ａ”に断熱層１３を有している。そのため、容器１１の内容物の温度が外気の露点よりも低い場合でも、断熱層１３の表面の被覆層１４の温度が外気の露点以下の温度に低下するのを防止することができる。
【００５７】
また、本実施形態の凍結保存容器１０Ｂは、容器１１のラベル貼付部１１ａ”の断熱層１３の表面に、断熱層１３よりも熱伝導率が高い被覆層１４を有している。そのため、凍結保存容器１０Ｂが低温で保管され、被覆層１４の温度が外気の露点以下になった場合でも、被覆層１４の温度を外気の熱によって瞬時に上昇させ、外気の露点よりも高い温度にすることができる。
【００５８】
したがって、本実施形態の凍結保存容器１０Ｂによれば、容器１１のラベル貼付部１１ａ”に対する結露を防止して、ラベル２０の粘着層２２とラベル貼付部１１ａ”との間の接着力を維持し、ラベル貼付部１１ａ”に貼付されるラベル２０の剥離を防止することができる。
【００５９】
また、本実施形態の凍結保存容器１０Ｂは、従来の凍結保存用プラスチックバッグのように、発塵源となり、製造工程の複雑さから製造コストを増加させる要因となり得る繊維シートを含まない。したがって、本実施形態の凍結保存容器１０Ｂによれば、従来よりも高度な清浄度が要求される分野での使用が可能で、従来よりも製造コストを低減することができる。
【００６０】
［凍結保存容器キット］
次に、本発明の実施形態に係る凍結保存容器キット１００，１００Ａ，１００Ｂについて説明する。本実施形態の凍結保存容器キット１００，１００Ａ，１００Ｂは、図２、図４及び図５に示す基材層２１と粘着層２２とを有するラベル２０と、該ラベル２０が貼付される容器１１とを備えている。容器１１は、図１に示すように、容器１１の外表面１１ｆの少なくとも一部に、容器１１よりも高い撥水性又は断熱性を有し、ラベル２０が貼付されるラベル貼付部１１ａ，１１ａ’，１１ａ”を有している。
【００６１】
本実施形態の凍結保存容器キット１００，１００Ａ，１００Ｂによれば、前述のようにラベル貼付部１１ａに結露した水分Ｍを除去し、又は、ラベル貼付部１１ａ’，１１ａ”に対する結露を防止することができる。したがって、ラベル２０の粘着層２２とラベル貼付部１１ａ，１１ａ’，１１ａ”との間の接着力を維持し、ラベル貼付部１１ａ，１１ａ’，１１ａ”に貼付されるラベル２０の剥離を防止することができる。
【００６２】
また、凍結保存容器１０，１０Ａ，１０Ｂは、ラベル貼付部１１ａに発塵源やコスト増の要因となる繊維シートを含まない。したがって、従来の凍結保存用プラスチックバッグよりも高度な清浄度が要求される分野での使用が可能で、従来よりも製造コストを低減することができる。
【００６３】
［凍結保存容器用基材］
次に、本発明の実施形態に係る凍結保存容器用基材について説明する。図２、図４及び図５に示すように、本実施形態の凍結保存容器用基材１，１Ａ，１Ｂは、基材層２１と粘着層２２とを有するラベル２０が貼付される凍結保存容器１０，１０Ａ，１０Ｂを製造するための基材である。凍結保存容器用基材１，１Ａ，１Ｂは、図１に示す容器１１の製造前に、予め外表面の少なくとも一部にラベル２０が貼付されるラベル貼付部１１ａ，１１ａ’，１１ａ”を有している。ラベル貼付部１１ａ，１１ａ’，１１ａ”は、前述のように、容器１１の素材よりも高い撥水性又は断熱性を有している。
【００６４】
本実施形態の凍結保存容器用基材１，１Ａ，１Ｂによれば、外表面の少なくとも一部に予めラベル貼付部１１ａ，１１ａ’，１１ａ”が形成されているので、凍結保存容器１０，１０Ａ，１０Ｂの製造後にラベル貼付部１１ａ，１１ａ’，１１ａ”を形成する工程を省略することができ、前述のように製造後の凍結保存容器１０，１０Ａ，１０Ｂのラベル貼付部１１ａ，１１ａ’，１１ａ”にラベル２０の粘着層２２を強固に接着することができる。
【００６５】
したがって、凍結保存容器１０，１０Ａ，１０Ｂの容器１１のラベル貼付部１１ａ，１１ａ’，１１ａ”と、ラベル２０の粘着層２２との間の粘着力が結露した水分によって低下するのを防止して、ラベル２０の剥離を防止することができる。また、凍結保存容器用基材１，１Ａ，１Ｂは、ラベル貼付部１１ａ，１１ａ’，１１ａ”に発塵源やコスト増の要因となる繊維シートを含まない。したがって、従来の凍結保存用プラスチックバッグよりも高度な清浄度が要求される分野での使用が可能で、従来よりも製造コストを低減することができる。
【００６６】
以上、図面を用いて本発明の実施の形態を詳述してきたが、具体的な構成はこの実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲における設計変更等があっても、それらは本発明に含まれるものである。
【符号の説明】
【００６７】
１        凍結保存容器用基材
１Ａ      凍結保存容器用基材
１Ｂ      凍結保存容器用基材
１０      凍結保存容器
１０Ａ    凍結保存容器
１０Ｂ    凍結保存容器
１１      容器
１１ａ    ラベル貼付部
１１ａ’  ラベル貼付部
１１ａ”  ラベル貼付部
１２      撥水層
１２ａ    撥水面
１２ｂ    凸部（凹凸）
１２ｃ    凹部（凹凸）
１３      断熱層
２０      ラベル
２１      基材層
２２      粘着層
１００    凍結保存容器キット
１００Ａ  凍結保存容器キット
１００Ｂ  凍結保存容器キット
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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