(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
形鋼からなる複数の構成部材が接合されて組み合された鋼製土木構造物の腐食接合部の補修構造であって、
前記複数の構成部材のうち一部の構成部材同士がボルトやリベットなどの腐食劣化した腐食接合部材により接合された腐食接合部と、
前記腐食接合部で接合された複数の構成部材に跨って当接する連結鋼材と、を備え、
前記連結鋼材は、前記腐食接合部で接合された前記構成部材の表面から迂回して所定距離以上離間した離間空間と、前記離間空間を挟んだ位置に設けられた直線状の一対の突端と、を有しており、
前記連結鋼材は、前記一対の突端が前記腐食接合部で接合された各構成部材の表面に所定距離以上当接しているとともに、当接している前記一対の突端の両側が前記腐食接合部で接合された各構成部材に溶接されていること
を特徴とする鋼製土木構造物の腐食接合部の補修構造。
【請求項２】
前記連結鋼材は、前記突端が前記腐食接合部で接合された前記構成部材の表面に対して略垂直に接合されていること
を特徴とする請求項１に記載の鋼製土木構造物の腐食接合部の補修構造。
【請求項３】
前記連結鋼材は、前記突端を有する断面Ｌ字状の一対のＬ字鋼材と、これら一対のＬ字鋼材に跨る平板鋼板と、を有し、前記一対のＬ字鋼材と平板鋼板とがボルト接合されていること
を特徴とする請求項１又は２に記載の鋼製土木構造物の腐食接合部の補修構造。
【請求項４】
前記一対のＬ字鋼材は、前記離間空間を形成する断面Ｌ字状の一辺の高さが略同一となっていること
を特徴とする請求項３に記載の鋼製土木構造物の腐食接合部の補修構造。
【請求項５】
前記平板鋼板は、前記腐食接合部で接合された前記構成部材の表面に対して略平行に取り付けられていること
を特徴とする請求項３又は４に記載の鋼製土木構造物の腐食接合部の補修構造。
【請求項６】
形鋼からなる複数の構成部材が接合されて組み合された鋼製土木構造物において、前記複数の構成部材のうち一部の構成部材同士が腐食劣化したボルトやリベットなどの腐食接合部材により接合された腐食接合部を補修する鋼製土木構造物の腐食接合部の補修方法であって、
前記腐食接合部材により接合された前記腐食接合部を存置したまま、
前記腐食接合部で接合された前記構成部材の表面から迂回して所定距離以上離間した離間空間と、前記離間空間を挟んだ位置に設けられた直線状の一対の突端と、を有した連結鋼材を、前記一対の突端が前記腐食接合部で接合された複数の前記構成部材に跨ってそれぞれの表面に所定距離以上当接させるとともに、
当接させた前記各突端の両側を前記腐食接合部で接合された各構成部材に溶接すること
を特徴とする鋼製土木構造物の腐食接合部の補修方法。
【請求項７】
前記連結鋼材は、前記突端を有する断面Ｌ字状の一対のＬ字鋼材と、これら一対のＬ字鋼材に跨る平板鋼板と、を備え、
前記一対のＬ字鋼材の各突端の両側を、前記腐食接合部で接合された各構成部材に溶接するとともに、
溶接した前記一対のＬ字鋼材の間に前記平板鋼板を架け渡し、
前記Ｌ字鋼材に前記平板鋼板をボルト止めすること
を特徴とする請求項６に記載の鋼製土木構造物の腐食接合部の補修方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、Ｈ形鋼などの形鋼から構成された鋼製堰堤や土木用鋼製枠などの鋼製土木構造物の補修構造及び補修方法に関し、詳しくは、鋼製土木構造物の腐食劣化したリベット接合やボルト接合の接合部の補修構造及び補修方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、沢や渓流を横断するように設置され、図８に示すように、水を透過させつつ有害な土砂、石礫、流木等の下流域への流出を防止する鋼製堰堤、図９に示すように、横断設置されて現地発生の礫等を中詰材として使用する不透過型堰堤用の鋼製枠（鋼製自在枠）、又は図１０に示すように、河川等に沿って設置され、不安定土砂の移動を抑制して河道の安定や山脚の固定を図る土留用の鋼製枠（鋼製自在枠）など、様々な目的に応じてＨ形鋼等の形鋼から構成された鋼製土木構造物が知られている。
【０００３】
このような鋼製土木構造物は、鋼製であるため必然的に錆などの経年的な腐食劣化が発生するものであり、腐食した場合は、鋼製土木構造物の腐食した構成部材を交換する必要性がある。特に、このような鋼製土木構造物のボルト接合部やリベット接合などの接合部のボルトやリベット自体が腐食している場合は、ガス切断器（ガスバーナー）を用いてボルト等を溶断して新しいものに交換する必要がある。
【０００４】
しかし、ガス切断器によりボルトを溶断すると、構成部材の母材を傷めるおそれがあるという問題や、溶断準備の錆落としのため、スパナやハンマー等で構成部材の腐食部分を叩くと、その振動で錆片や構造部材に付着した堆積土砂が落下して危険であるという問題もあった。
【０００５】
ボルト接合部のボルト自体が腐食している場合において、ボルトの溶断を行わない方法としては、腐食したボルト接合部に当て金となる新設の鋼板を片側重ね継手で重ねて構成部材の母材と新設鋼板を隅肉溶接することにより構成部材を接合する方法もある。
【０００６】
しかし、接合部には、ボルト頭やリベット頭などの突起があり、これらの突起と当て金として添える鋼板が干渉するため、母材と鋼板が鋼板の厚みに相当する１０ｍｍ〜２０ｍｍ程度離間してしまい、重ね継手で接合して溶接することができないという問題がある。このとき、当て金の鋼板の板面を突起と母材に当接させつつ鋼板を母材表面に対して傾斜して設置し、矩形鋼板の長辺片側のみを溶接することも考えられるが、当て金の大きさの割には溶接長がとれず、必要な強度を確保することができないという問題がある。
【０００７】
また、当て金の鋼板が母材に密着するように、鋼板が当接する部分は、素地が露出するまで当接面の母材の錆を完全に落とす必要があり、錆落としの作業に労力を要し、作業時間の長時間化の要因となっているという問題がある。
【０００８】
その上、雨除け施設のない現場では、降雨時には、溶接作業を行うことができないため、溶接作業が多くなると、鋼製土木構造物の補修作業の施工計画が立てにくくなり、必要以上の工期を見積もるためコストアップの要因となるという問題もあった。
【０００９】
このような鋼製土木構造物の一例としては、特許文献１に、柱材及び梁材の軸芯を、柱材及び梁材の結合部分において一点に集中させることにより、力の伝達を明解且つ簡潔にして、鋼製透過型ダムの設計、製作及び施工を合理的且つ経済的にすることを目的として、基礎コンクリート１と、基礎コンクリート１上又は地盤上に固定された柱材６と、柱材６間に固定された梁材７とからなる透過型砂防ダムの柱材６と梁材７との結合構造において、柱材６及び梁材７は、鋼管以外の鋼材からなり、柱材６と梁材７とは、鋼製結合エレメント８を介して互いに結合され、柱材６及び梁材７の軸芯（ｌ）は、結合箱８内の一点（Ｏ）に集中している透過型砂防ダムにおける柱材と梁材との結合構造が開示されている（特許文献１の特許請求の範囲の請求項１、明細書の段落［００１２］〜［００２０］、図面の図１，図３〜図５等参照）。
【００１０】
しかし、特許文献１に記載の透過型砂防ダムにおける柱材と梁材との結合構造は、あくまでも結合部分において一点に集中させることにより、力の伝達を明解且つ簡潔にして、鋼製透過型ダムの設計、製作及び施工を合理的且つ経済的にすることを目的とするものであり、製土木構造物の腐食劣化した接合部の補修作業における前記問題を解決することができるものではなかった。
【００１１】
また、出願人が提案した鋼製スリットダムの補修方法として、特許文献２には、補修作業が容易であるとともに補修コストを抑えることができ、さらには無駄な材料の使用を極力低減することを目的として、鋼製スリットダムの損傷した横架部材を補修する鋼製スリットダムの補修方法であって、損傷した横架部材が間に配置されている上記複数のスペーサ上に亘って配置されている蓋部材を取り外すとともに、損傷した横架部材を当該複数のスペーサ間から取り除き、新たに用意した横架部材の端部を上記受け部材における複数のスペーサの間に配置して、上記複数の奥行部材間に当該新たに用意した横架部材を架設し、上記複数のスペーサ上に亘って蓋部材を配置するとともに、当該複数のスペーサに対して当該蓋部材を固定することを特徴とする鋼製スリットダムの補修方法が開示されている（特許文献２の特許請求の範囲の請求項７、明細書の段落［００５４］〜［００５７］、図面の図５〜図１０等参照）。
【００１２】
しかし、特許文献２に記載の鋼製スリットダムの補修方法は、横架部材４１が損傷した場合に、交換による補修が必要な部材以外は交換することなく補修が完了するので、余計な補修コストの発生を抑えることができるものの、形鋼から構成された鋼製土木構造物の腐食接合部の補修方法ではなく、前記問題を解決できるものではなかった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１３】
【特許文献１】特開２０００−２４００４２号公報
【特許文献２】特開２００９−２７０３３３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１４】
そこで、本発明は、前述した問題に鑑みて案出されたものであり、その目的とするところは、ボルトの溶断等により鋼製土木構造物の構成部材を損傷したり、鋼製土木構造物に付着した物が落下したりするおそれがなく、且つ、必要な強度を確保しつつ錆落としや溶接作業を低減して計画的に短時間で容易に補修可能な鋼製土木構造物の腐食接合部の補修構造及び補修方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
第１発明に係る鋼製土木構造物の腐食接合部の補修構造は、形鋼からなる複数の構成部材が接合されて組み合された鋼製土木構造物の腐食接合部の補修構造であって、前記複数の構成部材のうち一部の構成部材同士がボルトやリベットなどの腐食劣化した腐食接合部材により接合された腐食接合部と、前記腐食接合部で接合された複数の構成部材に跨って当接する連結鋼材と、を備え、前記連結鋼材は、前記腐食接合部で接合された前記構成部材の表面から迂回して所定距離以上離間した離間空間と、前記離間空間を挟んだ位置に設けられた直線状の一対の突端と、を有しており、前記連結鋼材は、前記一対の突端が前記腐食接合部で接合された各構成部材の表面に所定距離以上当接しているとともに、当接している前記一対の突端の両側が 前記腐食接合部で接合された各構成部材に溶接されていることを特徴とする。
【００１６】
第２発明に係る鋼製土木構造物の腐食接合部の補修構造は、第１発明において、前記連結鋼材は、前記突端が前記腐食接合部で接合された前記構成部材の表面に対して略垂直に接合されていることを特徴とする。
【００１７】
第３発明に係る鋼製土木構造物の腐食接合部の補修構造は、第１発明又は第２発明において、前記連結鋼材は、前記突端を有する断面Ｌ字状の一対のＬ字鋼材と、これら一対のＬ字鋼材に跨る平板鋼板と、を有し、前記一対のＬ字鋼材と平板鋼板とがボルト接合されていることを特徴とする。
【００１８】
第４発明に係る鋼製土木構造物の腐食接合部の補修構造は、第３発明において、前記一対のＬ字鋼材は、前記離間空間を形成する断面Ｌ字状の一辺の高さが略同一となっていることを特徴とする。
【００１９】
第５発明に係る鋼製土木構造物の腐食接合部の補修構造は、第３発明又は第４発明において、前記平板鋼板は、前記腐食接合部で接合された前記構成部材の表面に対して略平行に取り付けられていることを特徴とする。
【００２０】
第６発明に係る鋼製土木構造物の腐食接合部の補修方法は、形鋼からなる複数の構成部材が接合されて組み合された鋼製土木構造物において、前記複数の構成部材のうち一部の構成部材同士が腐食劣化したボルトやリベットなどの腐食接合部材により接合された腐食接合部を補修する鋼製土木構造物の腐食接合部の補修方法であって、前記腐食接合部材により接合された前記腐食接合部を存置したまま、前記腐食接合部で接合された前記構成部材の表面から迂回して所定距離以上離間した離間空間と、前記離間空間を挟んだ位置に設けられた直線状の一対の突端と、を有した連結鋼材を、前記一対の突端が前記腐食接合部で接合された複数の前記構成部材に跨ってそれぞれの表面に所定距離以上当接させるとともに、当接させた前記各突端の両側を前記腐食接合部で接合された各構成部材に溶接することを特徴とする。
【００２１】
第７発明に係る鋼製土木構造物の腐食接合部の補修方法は、第６発明において、前記連結鋼材は、前記突端を有する断面Ｌ字状の一対のＬ字鋼材と、これら一対のＬ字鋼材に跨る平板鋼板と、を備え、前記一対のＬ字鋼材の各突端の両側を、前記腐食接合部で接合された各構成部材に溶接するとともに、溶接した前記一対のＬ字鋼材の間に前記平板鋼板を架け渡し、前記Ｌ字鋼材に前記平板鋼板をボルト止めすることを特徴とする。
【発明の効果】
【００２２】
第１発明〜第５発明によれば、腐食劣化した腐食接合部材により接合された腐食接合部を撤去することがないので、ボルトの溶断等により鋼製土木構造物の構成部材を損傷したり、鋼製土木構造物に付着した物が落下したりするおそれがないうえ、補修作業の作業効率が向上する。また、第１発明〜第５発明によれば、構成部材の表面から迂回して所定距離以上離間した離間空間があるので、この離間空間に溶接用のトーチなどの溶接器具を挿入して突端の内側（両側）を容易に溶接することができる。このため、腐食接合部で接合された複数の構成部材同士を連結するのに必要な強度を、溶接接合により確保することが容易である。その上、連結鋼材と構成部材が当接するのは、直線状の突端部分だけなので、溶接のため、構成部材の表面に付着した錆を落とす範囲も最小限の範囲で済み、さらに補修作業の作業効率が向上する。
【００２３】
特に、第２発明によれば、突端が、構成部材の表面に対して略垂直に接合されているので、突端の両側を溶接することが容易となり、補修作業の作業効率が向上する。
【００２４】
特に、第３発明によれば、溶接作業を低減して計画的に短時間で補修することが可能となる。また、第３発明によれば、腐食接合部で接合された複数の構成部材の表面同士に多少の段差があったり、各構成部材の表面同士が捩じれていたりするような場合であっても、Ｌ字鋼材と平板鋼板との間の隙間や遊びで段差や捩じれを吸収することができる。
【００２５】
特に、第４発明及び第５発明によれば、平板鋼板が腐食接合部で接合された構成部材に対して略平行に取り付けられているので、見栄えが良いとともに、ボルト等が挿通し易くさらに補修作業の作業効率が向上する。
【００２６】
第６発明及び第７発明によれば、腐食接合部を撤去することがないので、ボルトの溶断等により鋼製土木構造物の構成部材を損傷したり、鋼製土木構造物に付着した物が落下したりするおそれがないうえ、補修作業の作業効率が向上する。また、第６発明及び第７発明によれば、腐食接合部で接合された構成部材の表面から迂回して所定距離以上離間した離間空間があるので、この離間空間に溶接用のトーチなどの溶接器具を挿入して突端の内側（両側）を容易に溶接することができる。このため、腐食接合部で接合された構成部材同士を連結するのに必要な強度を、溶接により確保することが容易である。その上、連結鋼材と構成部材が当接するのは、直線状の突端部分だけなので、溶接のため、構成部材の表面に付着した錆を落とす範囲も最小限の範囲で済み、さらに補修作業の作業効率が向上する。
【００２７】
特に、第７発明によれば、溶接作業を低減して計画的に短時間で補修することが可能となる。また、第７発明によれば、前記腐食接合部で接合された複数の構成部材の表面同士に多少の段差があったり、捩じれていたりするような場合であっても、Ｌ字鋼材と平板鋼板との間の隙間や遊びで段差や捩じれを吸収することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明の実施形態に係る鋼製土木構造物の腐食接合部の補修構造が適用される鋼製土木構造物を示す側面図である。
【図２】同上の鋼製土木構造物の接合部を示すＡ部拡大側面図である。
【図３】同上の接合部を拡大して示す部分拡大斜視図である。
【図４】図２のＡ部に本発明を適用した本発明の実施形態に係る鋼製土木構造物の腐食接合部の補修構造を示すＡ’部拡大側面図である。
【図５】同上の腐食接合部の補修構造を示す部分拡大斜視図である。
【図６】同上の補修構造の連結鋼材を示すＢ−Ｂ断面図である。
【図７】同上の連結鋼材の構成を示す分解斜視図である。
【図８】鋼製土木構造物の一例として示す鋼製堰堤の使用状態を示す写真である。
【図９】鋼製土木構造物の一例として示す鋼製枠を不透過型堰堤として使用した状態を示す写真である。
【図１０】鋼製土木構造物の一例として示す鋼製枠を土留として使用した状態を示す写真である。
【発明を実施するための形態】
【００２９】
以下、本発明の実施形態に係る鋼製土木構造物の腐食接合部の補修構造及び補修方法について、図面を参照しながら詳細に説明する。
【００３０】
［鋼製土木構造物］
先ず、図１を用いて、本発明の実施形態に係る鋼製土木構造物の腐食接合部の補修構造が適用される鋼製土木構造物について簡単に説明する。本発明に係る鋼製土木構造物の腐食接合部の補修構造は、形鋼からなる複数の構成部材が接合されて組み合された鋼製土木構造物には適用可能であるが、鋼製土木構造物として鋼製堰堤を例示して説明する。
【００３１】
図１に示すように、本実施形態に係る鋼製土木構造物である鋼製堰堤Ｄ１は、下流側へ傾斜して設置される形鋼からなる複数の上流側斜材Ｄ２と、これらの上流側斜材Ｄ２にもたれ掛かるように上流側へ傾斜して接合された形鋼からなる複数の下流側斜材Ｄ３と、これらの上流側斜材Ｄ２と下流側斜材Ｄ３の下部同士を繋いでいる形鋼からなる複数の繋ぎ材Ｄ４などから主に構成されている。
【００３２】
この鋼製堰堤Ｄ１は、図８に示すような鋼製堰堤として使用され、沢や渓流を横断するように設置されることにより、水を透過させつつ有害な土砂、石礫、流木等の下流域への流出を防止する機能を発揮する。
【００３３】
また、これらの各上流側斜材Ｄ２、下流側斜材Ｄ３、繋ぎ材Ｄ４は、互いに形鋼からなる３本のトラス材Ｄ５で互いに連結されて補強されており、それぞれの構成部材同士は、ガセットプレートＧＰを介して接合部材であるハイテンションボルトなどのボルトによりボルト接合されて連結されている。
【００３４】
（上流側斜材）
これらの上流側斜材Ｄ２は、一般構造用圧延鋼材（SS490）からなるＨ形鋼（H-350×175×7×11）を主材とし、下端に一般構造用圧延鋼材（SS400）からなるベースプレートがＨ形鋼の軸方向に対して傾斜して取り付けられ、このベースプレートが地面にアンカーボルトでボルト止めされることにより下流側へ傾斜して立設されている。これらの上流側斜材Ｄ２は、土砂、石礫、流木等を堰き止める際の衝撃荷重等を主に曲げ応力で対抗して支える主構造材として機能する。
【００３５】
そして、これらの上流側斜材Ｄ２間には、壁材Ｄ６として、複数の形鋼が所定間隔をおいて取り付けられており、これらの壁材Ｄ６で土砂、石礫、流木等を堰き止めるとともに、壁材Ｄ６と壁材Ｄ６との間隙から水を透過させる機能を有している。本実施形態に係る壁材Ｄ６は、一般構造用圧延鋼材（SS400）からなるＨ形鋼（H-125×125×6.5×9）であり、上流側斜材Ｄ２の上流側に300ｍｍピッチで取り付けられている。
【００３６】
なお、これらの上流側斜材Ｄ２の上端には、一般構造用圧延鋼材（SS400）の厚さ12ｍｍのプレートからなる頂部金物Ｔが取り付けられている。
【００３７】
（下流側斜材）
下流側斜材Ｄ３は、一般構造用圧延鋼材（SS490）からなるＨ形鋼（H-175×175×7.5×11）を主材とし、下端に一般構造用圧延鋼材（SS400）からなるベースプレートがＨ形鋼の軸方向に対して傾斜して取り付けられ、このベースプレートが地面にアンカーボルトでボルト止めされることにより上流側へ傾斜して立設されている。これらの下流側斜材Ｄ３は、上流側斜材Ｄ２を介して伝達された土砂、石礫、流木等の衝撃荷重等を主に軸力で対抗して支える機能を有している。
【００３８】
（繋ぎ材及びトラス材）
繋ぎ材Ｄ４及びトラス材Ｄ５は、下流側斜材Ｄ３と同一鋼材である一般構造用圧延鋼材（SS490）のＨ形鋼（H-175×175×7×11）からなる。繋ぎ材Ｄ４は、上流側斜材Ｄ２と下流側斜材Ｄ３の下部同士が広がらないように支持する引張材として機能し、トラス材Ｄ５は、上流側斜材Ｄ２、下流側斜材Ｄ３、及び繋ぎ材Ｄ４の間隔が縮まらないように支持する圧縮材として機能する。
【００３９】
（ガセットプレート）
また、これら上流側斜材Ｄ２、下流側斜材Ｄ３、繋ぎ材Ｄ４、トラス材Ｄ５のうちいずれかの構成部材同士を接合する接合部に設けられるガセットプレートＧＰは、一般構造用圧延鋼材（SS400）からなる厚さ12ｍｍのプレートから形成されている。
【００４０】
＜接合部＞
図２は、このような鋼製堰堤Ｄ１の構成部材同士の接合部の一例として、図１のＡ部を拡大して示す部分拡大側面図であり、図３は、その接合部を示す斜視図である。図２、図３に示すように、ガセットプレートＧＰは、長方形状（195×750×12）の基材プレートＧＰ１の中央線に沿って、台形状の鋼板からなる台形プレートＧＰ２が接合された断面Ｔ字状のガセットプレートである。また、下流側斜材Ｄ３を構成するＨ形鋼のフランジ間に架け渡されるように、一般構造用圧延鋼材（SS400）からなる厚さ12ｍｍの長方形状（195×750×12）の接合部プレートＳＰが、下流側斜材Ｄ３の軸方向を長手方向としてＨ形鋼のフランジの縁に沿って溶接されている。
【００４１】
このガセットプレートＧＰは、図２、図３に示すように、基材プレートＧＰ１が、前述の接合部プレートＳＰに重ね合わせて設置されたうえ、接合部材であるハイテンションボルトなどのボルトＢにより下流側斜材Ｄ３の接合部プレートＳＰにボルト接合され、台形状プレートＧＰ２が、トラス材Ｄ５を構成する２本のＨ形鋼のウェブの中央線に沿って差し込まれて溶接接合されている。つまり、ガセットプレートＧＰは、２本のトラス材Ｄ５と下流側斜材Ｄ３とを接合する機能を有している。
【００４２】
本発明は、以上のような土木構造物である鋼製堰堤Ｄ１の構成部材同士を接合した接合部の構造に適用され、特に、構成部材同士の表面が面一に揃った接合部が腐食劣化している場合、即ち、接合部において構成部材同士をボルト接合しているボルトやリベットなどの接合部材が腐食劣化している場合に好適に適用されるものである。つまり、本実形態に係る鋼製堰堤Ｄ１では、構成部材同士の表面が面一に揃った接合部である図１の破線丸内の接合部に適用される。
【００４３】
［腐食接合部の補修構造］
次に、図４〜図７を用いて、本実施形態に係る鋼製土木構造物の腐食接合部の補修構造について説明する。本実施形態に係る鋼製土木構造物の腐食接合部の補修構造１は、図１〜図３で示した前述のＡ部の接合部のボルトＢが腐食劣化している場合に適用した例を例示して説明する。
【００４４】
本実施形態に係る腐食接合部の補修構造１は、図４、図５に示すように、鋼製堰堤Ｄ１の構成部材同士が腐食劣化した腐食接合部材により接合された腐食接合部２と、この腐食接合部２で接合された複数の構成部材に跨って当接する連結鋼材３など、から構成されている。
【００４５】
＜腐食接合部＞
腐食接合部２は、前述の鋼製堰堤Ｄ１の接合部であるが、接合部材であるボルトＢが腐食劣化した腐食ボルトＢ’となっており、通常のインパクトレンチ等の電動工具で回動不能になっている。
【００４６】
＜連結鋼材＞
連結鋼材３は、図６、図７に示すように、断面Ｌ字状の一対のＬ字鋼材３１，３２と、これら一対のＬ字鋼材３１，３２に跨る平板鋼板３３と、を備え、前記一対のＬ字鋼材３１，３２と平板鋼板３３とがハイテンションボルト（高力ボルト）ＦＴによりボルト接合されており、第１の構造部材である下流側斜材Ｄ３と、第２の構造部材であるトラス材Ｄ５１（Ｄ５）と、第３の構造部材であるトラス材Ｄ５２（Ｄ５）と、に跨って当接し、これらを接合連結する機能を有している。
【００４７】
（Ｌ字鋼材）
Ｌ字鋼材３１，３２は、図６、図７に示すように、一般構造用圧延鋼材（SS400）からなる厚さ12ｍｍの長方形状（100×305×12）２枚の平板からなり、第１の平板である立上り板３１ａ，３２ａの端面に、もう一枚の第２の平板である離間平板３１ｂ，３２ｂの板面が垂直に当接されて、立上り板３１ａ，３２ａの両側が工場等で溶接され、断面Ｌ字状に形成されている。勿論、このＬ字鋼材は、山形鋼を用いても構わない。
【００４８】
また、離間平板３１ｂ，３２ｂには、Ｍ２２のボルトを挿通可能な複数（本実施形態では、計８個）のボルト孔３１ｃ，３２ｃが穿設されている。そして、立上り板３１ａ，３２ａの離間平板３１ｂ，３２ｂと反対側の端面が突端３１ｄ，３２ｄとなっている。
【００４９】
この突端３１ｄ，３２ｄが、図６に示すように、当接している第１の構造部材である下流側斜材Ｄ３、第２の構造部材であるトラス材Ｄ５１（Ｄ５）、第３の構造部材であるトラス材Ｄ５２（Ｄ５）の各構成部材のフランジの外側板面（表面）に、鋼製堰堤Ｄ１が設置されている現場において、現場溶接される。なお、突端３１ｄ，３２ｄと接合する各構造部材の当接長さは、構造（強度）計算に応じて適宜定めればよい。
【００５０】
また、立上り板３１ａ，３２ａの立ち上がりの高さは、同一高さとなっているため、突端３１ｄ，３２ｄで当接する下流側斜材Ｄ３と、トラス材Ｄ５１（Ｄ５）と、トラス材Ｄ５２（Ｄ５）のフランジの外側板面（表面）と離間平板３１ｂ，３２ｂとの離間距離が一定となり、構造部材の表面と離間平板３１ｂ，３２ｂとが平行に設置することができる。このため、補修作業の仕上がりの見栄えが良いとともに、ボルト等が挿通し易くさらに補修作業の作業効率が向上する。
【００５１】
（平板鋼板）
平板鋼板３３は、一般構造用圧延鋼材（SS400）からなる厚さ12ｍｍの長方形状（205×305×12）の平板であり、ボルト孔３１ｃ，３２ｃと対応する位置に、離間平板３１ｂ，３２ｂと同様にＭ２２のボルトを挿通可能な複数（本実施形態では、計８個）のボルト孔３３ａが穿設されている。
【００５２】
そして、図７に示すように、Ｌ字鋼材３１，３２のボルト孔３１ｃ，３２ｃ及び平板鋼板３３のボルト孔３１ｃ，３２ｃにハイテンションボルトＦＴが挿通されて、インパクトレンチ等の電動工具で締め付けられ、ハイテンションボルトＦＴの所定のハイテンションでＬ字鋼材３１，３２に平板鋼板３３が摩擦接合され一体化される。
【００５３】
なお、このハイテンションボルトＦＴは、溶融亜鉛めっきされたＭ２２のＦ８Ｔボルトである。勿論、本発明に係る接合部材は、ハイテンションボルトＦＴに限られず、一般的なボルトとすることも可能である。
【００５４】
以上のように、連結鋼材３の一対のＬ字鋼材３１，３２と平板鋼板３３とで囲まれる部分に、Ｌ字鋼材３１，３２の立上り板３１ａ，３２ａの高さで規定された溶接作業に必要な所定距離離間した離間空間ＲＳが形成される。
【００５５】
なお、連結鋼材としてＬ字鋼材３１，３２と平板鋼板３３とがボルト接合されたものを例示して説明したが、連結鋼材は、断面コの字状の溝形鋼などから構成されていてもよい。要するに、本発明に係る連結鋼材は、構成部材の表面から迂回して所定距離以上離間した離間空間と、この離間空間を挟んだ位置に設けられた直線状の一対の突端とを有していればよい。
【００５６】
（実施形態に係る腐食接合部の補修構造の作用効果）
以上説明した実施形態に係る鋼製土木構造物の腐食接合部の補修構造１によれば、構成部材の表面から迂回して所定距離以上離間した離間空間ＲＳがあるので、この離間空間ＲＳに溶接用のトーチなどの溶接器具を挿入して突端３１ｄ，３２ｄの両側（特に、内側）を容易に現場溶接することができる。このため、複数の構成部材同士を連結するのに必要な強度を、溶接接合により確保することが容易である。その上、連結鋼材３と構成部材が当接するのは、直線状の突端３１ｄ，３２ｄ部分だけなので、溶接のため、構成部材の表面に付着した錆を落とす範囲も最小限の範囲で済み、さらに補修作業の作業効率が向上する。
【００５７】
また、インパクトレンチ等の電動工具で回動不能になっている腐食ボルトＢ’を撤去することがないので、ボルトの溶断等により鋼製堰堤Ｄ１の構成部材を損傷したり、鋼製堰堤Ｄ１に付着した物が落下したりするおそれがないうえ、補修作業の作業効率が向上する。
【００５８】
［鋼製土木構造物の腐食接合部の補修方法］
次に、本発明の実施形態に係る鋼製土木構造物の腐食接合部の補修方法について説明する。本実施形態に係る鋼製土木構造物の腐食接合部の補修方法により、前述の鋼製土木構造物の腐食接合部の補修構造１を構築する場合を例示して説明する。
【００５９】
（１）錆落とし工程
先ず、本実施形態に係る鋼製土木構造物の腐食接合部の補修方法では、前述の連結鋼材３の突端３１ｄ，３２ｄと当接する各構成部材の当接近辺の錆や付着物をワイヤブラシやヤスリ等を用いて撤去する錆落とし工程を行う。
【００６０】
このとき、突端３１ｄ，３２ｄが当接する近辺を筋状に錆落としするだけでよいため、板材が面接着する部分全部を錆落としするのと比べて、錆落としする範囲も最小限の範囲で済み、錆落とし作業の労力を低減して、作業時間の短時間化を図ることができる。
【００６１】
（２）Ｌ字鋼材溶接工程
次に、本実施形態に係る鋼製土木構造物の腐食接合部の補修方法では、Ｌ字鋼材３１，３２の突端３１ｄ，３２ｄの長手方向に沿った両側を、鋼製堰堤Ｄ１が設置されている現場においてガス溶接又はアーク溶接により、第１の構造部材である下流側斜材Ｄ３、第２の構造部材であるトラス材Ｄ５１（Ｄ５）、第３の構造部材であるトラス材Ｄ５２（Ｄ５）の各構成部材のフランジの外側板面（表面）に隅肉溶接するＬ字鋼材溶接工程を行う（図６等参照）。
【００６２】
このとき、前述の離間空間ＲＳが形成されているので、この離間空間ＲＳに溶接用のトーチなどの溶接器具を挿入して容易に現場溶接することができる。また、突端３１ｄ，３２ｄの両側を溶接するため、複数の構成部材同士を連結するのに必要な強度を、溶接接合により確保することが容易である。
【００６３】
（３）平板鋼板ボルト止め工程
次に、本実施形態に係る鋼製土木構造物の腐食接合部の補修方法では、前工程で各構造部材のフランジの外側板面に立設した一対のＬ字鋼材３１，３２の離間平板３１ｂ，３２ｂ間に平板鋼板３３を架け渡し、Ｌ字鋼材３１，３２のボルト孔３１ｃ，３２ｃ及び平板鋼板３３のボルト孔３１ｃ，３２にハイテンションボルトＦＴを挿通して、インパクトレンチ等の電動工具で締め付け、摩擦接合する平板鋼板ボルト止め工程を行う。これにより、本実施形態に係る鋼製土木構造物の腐食接合部の補修方法は完了する。
【００６４】
このように、連結鋼材３で接合する複数の構成部材の表面同士に多少の段差があったり、捩じれていたりするような場合であっても、Ｌ字鋼材３１，３２と平板鋼板３３との間の隙間や遊びで段差や捩じれを吸収することができる。
【００６５】
また、現場溶接個所を減らすことができるので、鋼製土木構造物の補修作業の施工計画が立て易くなり、補修作業の短時間化によりコストダウンを図ることができる。
【００６６】
（実施形態に係る腐食接合部の補修方法の作用効果）
本発明の実施形態に係る鋼製土木構造物の腐食接合部の補修方法によれば、腐食接合部２を撤去することがないので、ボルトの溶断等により鋼製土木構造物の構成部材を損傷したり、鋼製土木構造物に付着した物が落下したりするおそれがないうえ、補修作業の作業効率が向上する。
【００６７】
また、本実施形態に係る鋼製土木構造物の腐食接合部の補修方法によれば、溶接作業を低減して計画的に短時間で補修することが可能となる。
【００６８】
以上、本発明の実施形態に係る鋼製土木構造物の腐食接合部の補修構造及び補修方法について詳細に説明したが、前述した又は図示した実施形態は、いずれも本発明を実施するにあたって具体化した一実施形態を示したものに過ぎず、これらによって本発明の技術的範囲が限定的に解釈されてはならないものである。特に、構成部材同士を接合している接合部材としてボルトを例示して説明したが、リベットとすることも可能である。
【符号の説明】
【００６９】
Ｄ１                                          ：鋼製堰堤（土木構造物）
Ｄ２                                          ：上流側斜材
Ｄ３                                          ：下流側斜材
Ｄ４                                          ：繋ぎ材
Ｄ５，Ｄ５１，Ｄ５２                          ：トラス材
Ｄ６                                          ：壁材
ＳＰ                                          ：接合部プレート
ＧＰ                                          ：ガセットプレート
ＧＰ１                                        ：基材プレート
ＧＰ２                                        ：台形プレート
Ｂ                                            ：ボルト（接合部材）
Ｂ’                                          ：腐食ボルト（腐食接合部材）
１                                            ：腐食接合部の補修構造
２                                            ：腐食接合部
３                                            ：連結鋼材
３１                                          ：Ｌ字鋼材
３１ａ，３２ａ                                ：立上り板
３１ｂ，３２ｂ                                ：離間平板
３１ｃ，３２ｃ                                ：ボルト孔
３１ｄ，３２ｄ                                ：突端
３３                                          ：平板鋼板
３３ａ                                        ：ボルト孔
ＲＳ                                          ：離間空間
ＦＴ                                          ：ハイテンションボルト（接合部材）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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