(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
回路基板（２１）上に部品（１）を保持するための取付ペグ（２）であって、
前記取付ペグ（２）が、第１の軸位置から第２の軸位置（以下、「係止位置」という。）に向かう前記取付ペグ（２）の縦軸方向に沿った第１の軸方向における、前記取付ペグ（２）のピンチャネル（１６）に沿った係止ピン（１７）の第１の軸変位によって、設置された位置に固定されている状態にあり、
前記ピンチャネル（１６）が、前記係止ピン（１７）が前記係止位置から外れる第２の軸変位を阻止するための、第１のピン変位止め（１４、２０、２２）および第２のピン変位止め（１３）を備え、
少なくとも前記第２のピン変位止め（１３）が、前記ピンチャネル（１６）の壁に形成される少なくとも１つの肩部（１３）を備え、
前記第２のピン変位止めの前記肩部（１３）が、前記係止ピン（１７）の遠位端が前記第１の軸方向へ前記肩部（１３）を通過する変位を阻止するために、前記係止ピン（１７）の前記遠位端と係合するように形成され、
前記第１のピン変位止め（１４、２０、２２）が、前記ピンチャネル（１６）の壁（３、４）からの、弾性的に変形可能な肩部または突起部（１４、２０、２２）を備え、
前記係止ピン（１７）が前記弾性的に変形可能な肩部または突起部（２０）を通過する際、前記弾性的に変形可能な肩部または突起部（２０）が、前記係止ピン（１７）の前記第１の軸変位によって外向きに変形するように構成され、かつ、前記係止ピン（１７）が通過した後は内向きに付勢するように構成される、
取付ペグ（２）。
【請求項２】
前記第２の軸変位が、前記第１の軸方向におけるものである、請求項１に記載の取付ペグ（２）。
【請求項３】
前記第２の軸変位が前記第１の軸方向と反対の、第２の軸方向に向かう状態にある、請求項１に記載の取付ペグ（２）。
【請求項４】
前記第２のピン変位止めの前記変形可能な肩部または突起部（２０）が、前記ピンチャネル（１６）の前記壁（３、４）に軸方向に沿って配置される複数の突起部（２０）として形成される、請求項１に記載の取付ペグ（２）。
【請求項５】
前記複数の変形可能な突起部（２０）が、弾性的に変形可能な素材で作られる連続軸方向リブ（２０）として形成される、請求項４に記載の取付ペグ（２）。
【請求項６】
前記取付ペグ（２）および前記弾性的に変形可能な肩部または突起部が、同一材料から形成される、請求項１〜５のいずれか一項に記載の取付ペグ（２）。
【請求項７】
前記ピンチャネル（１６）の周囲に配置される複数の長手方向の壁セクション（３、４）を備える取付ペグ（２）であって、前記長手方向の壁セクション（３、４）が、スリット（６）によって互いに分けられており、前記肩部（１３）が前記長手方向の壁セクション（３、４）の少なくとも１つの内壁に形成される、請求項１〜６のいずれか一項に記載の取付ペグ（２）。
【請求項８】
前記係止ピン（１７）の遠位端が面取りされている、請求項１〜７のいずれか一項に記載の取付ペグ（２）。
【請求項９】
前記係止ピン（１７）の表面上に少なくとも１つの軸方向に伸びる連続的な突起部（１８）を備える、請求項１〜８のいずれか一項に記載の取付ペグ（２）。
【請求項１０】
前記取付ペグ（２）が圧入取付ペグである、請求項１〜９のいずれか一項に記載の取付ペグ（２）。
【請求項１１】
請求項１〜１０のいずれか一項に記載の少なくとも１つの取付ペグ（２）を備える、ステッピングモーター（１）。
【請求項１２】
請求項１１に記載のステッピングモーター（１）を備える、車のダッシュボードのための回路基板（２１）。
【請求項１３】
回路基板（２１）上に部品（１）を取付ける方法であって、
前記部品（１）は少なくとも１つの取付ペグ（２）を備え、前記取付ペグ（２）が、第１のピン変位止め（１４、２０、２２）および第２のピン変位止め（１３）を有するピンチャネル（１６）を備え、
前記方法が、
前記回路基板（２１）の対応する取付孔に１つまたは複数の取付ペグ（２）を位置合わせするステップと、
前記取付ペグ（２）と前記取付孔とがポジティブ・フィット係合で係合するように前記部品（１）を挿入するステップと、
前記取付ペグ（２）の係止ピン（１７）を、前記取付ペグ（２）の前記ピンチャネル（１６）に沿って、第１軸方向で、第１の軸変位をさせるステップと、
前記係止ピン（１７）の遠位端が前記ピンチャネル（１６）の遠位端に形成される前記第２のピン変位止め（１３）に到達する場合に、前記第１の軸変位が停止する、ステップと、
を包含し、ここで
前記第１のピン変位止め（１４、２０、２２）は、前記ピンチャネル（１６）の壁（３、４）からの弾性的に変形可能な肩部または突起部（１４、２０、２２）を備え、かつ前記係止ピン（１７）の前記第１の軸変位がされる場合に、前記弾性的に変形可能な肩部または突起部（２０）は、前記係止ピン（１７）が前記弾性的に変形可能な肩部または突起部（２０）を通過するように、前記係止ピン（１７）の前記第１の軸変位によって外向きに変形し、また前記係止ピン（１７）が通過した後に、内向き（２２）に付勢することを特徴とする、
方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プリント回路基板（ＰＣＢ）上への無はんだの部品取付に関する。特に、例えばステッピングモータなどの電気的または電子的部品のＰＣＢ上への無はんだの取付に関するが、これらに限定されない。このような部品は、例えば、自動車計器用途に使用するための小型ステッピングモータであってもよい。本発明はまた、同様に、取付ペグ及び無はんだ取付部品を含むアセンブリに関する。
【背景技術】
【０００２】
発明の背景
小型ステッピングモータのような部品は、例えば自動車産業において広く使用されている。それらはＰＣＢに直接取付けることができる。必要な電気的及び機械的接続は、例えばモータのコネクタをＰＣＢにはんだ付けすることによって達成することができる。しかしながら、無はんだのアセンブリは、はんだ付けや部品のＰＣＢへの永久的な機械的固定なしに電気的及び／または機械的接続が、部品とＰＣＢの間に確立されたることを可能にする。このような無はんだの取付は、ＰＣＢのドリル孔のような開口部におけるコネクタの機械的変形によって達成され得る。電気的接続は、ＰＣＢの変形可能な開口部にコネクタを挿入することによっても達成され得る。ＰＣＢへの無はんだの部品の信頼できる機械的（そして結果的に電気的）接続を確実にするために、係止ピンを取付ペグを通して軸方向に押し、これによって取付ペグの壁を押し離し、かつ取付ペグが挿入されているＰＣＢの取付孔の側壁に対して押し付けることにより、取付けられた位置に圧入取付ペグを固定することが提案されている。
【０００３】
米国特許第６，１１６，５６６号はコンピュータハードウェア等の電子部品を取付けるためのサポートブラケットに関係しており、特に、パソコン用プロセッサのサポートブラケットに向いている。リベット等の留め具は、プロセッササポートブラケットの４つの設置耳の下に拡張するために設置されたコレットを持っている。留め具のピンは、ベースボードの設置耳を堅く固定するために、ベースボードとの噛み合いを掴みコレットを拡張し、かつコレット内の係止ピンに掛け金をかけるために下方へ押される。
【０００４】
米国特許第６，５３４，８８８号は、プリント回路基板に取り付けられることを目的とする電気モータについて開示している。拡張可能なだぼを少なくとも１つ持つと定め、だぼが拡張することによりプリント基板にモータを固定することが可能であり、また、少なくとも１つのピンがだぼを拡張させ、だぼを安全なものにしている。
【０００５】
独国第９３０２５８９号は、サポートプレートにコンポーネントを取り付けるための別の方策を開示する。
【０００６】
それにもかかわらず、そのような取付ペグに係止ピンを使用したとしても、回路基板上の部品の取付ペグにおけるさらに高い信頼性への要求が存在する。たとえば自動車用電子機器の分野では、温度、湿度、機械的衝撃、機械的応力および振動などにおける大きな変動にも関わらず、自動的に取付けられた部品が、それらが取付けられたＰＣＢとの機械的及び電気的接触において、確実に取付けられ、かつそこに保持されることを確実にするために、あらゆる可能な予防措置を講じる必要がある。長時間にわたるこのような条件においては、係止ピンが外れたり、あるいは変形したり、あるいは機械的な完全性が失われたりする可能性がある。ＰＣＢの孔もわずかに拡大したり、あるいは変形したりする可能性がある。取付ペグとＰＣＢ孔との間の嵌め合いにおけるわずかな量の遊びでさえ、圧入の緩やかで漸進的な緩みもたらすおそれがある。このような場合、係止ピンを使用しても、従来技術の取付ペグが落下する可能性がある。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明の目的は、モータなどの部品を回路基板などの支持体に取り付けることに関連する問題を克服することである。
【０００８】
本発明の第１の態様によると、請求項１に記載の回路基板上の部品を保持するための取付ペグが提供される。
【０００９】
ピン変位阻止手段によって、取付ペグが取付位置にあるとき、係止ピンがその係止位置に確実に保持される。たとえ回路基板が衝撃または振動または温度変化を受けてたとしても、取付ペグが取付位置にあるときに係止ピンが誤って外れる危険性は大幅に低減される。
【００１０】
本発明の第２の態様によると、第１の態様による少なくとも１つの取付ペグを含むステッピングモータが提供される。
【００１１】
本発明の第３の態様によると、本発明の第２の態様に係るステッピングモータを含む車両のダッシュボード用回路基板が提供される。
【００１２】
本発明の第４の態様によると、請求項１４に記載のように、回路基板上に部品を取り付ける方法が提供される。
【００１３】
本発明の他の態様は、従属請求項に記載される。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
本発明の他の特徴および利点は、添付の図面を参照し、非限定的な例示的な実施形態に関する以下の説明から明らかになるであろう。
【図１】本発明の一実施形態によるステッピングモータの等角図である。
【図２ａ】図２ａは、本発明の一実施形態による取付ペグの一例の垂直断面図を示し、係止ピンがその初期位置にある。
【図２ｂ】図２ｂは、図２ａのＡ−Ａでの取付ペグの横断断面図を示し、係止ピンがその初期位置にある。
【図２ｃ】係止ピンがその係止位置にある、図２ａ及び図２ｂの取付ペグの垂直断面図である。
【図３ａ】図３ａは、本発明による取付ペグと共に使用するための係止ピンの２つの変形例の側面図を示す。
【図３ｂ】図３ｂは、図３ａの係止ピンの平面図を示す。
【図３ｃ】図３ｃは、本発明による取付ペグと共に使用するための係止ピンの２つの変形例の側面図を示す。
【図３ｄ】図３ｄは、図３ｃの係止ピンの平面図を示す。
【図４ａ】本発明の第２の実施形態による取付ペグの一例の平面図を示し、係止ピンがその初期位置にある。
【図４ｂ】図４ｂは、図４ａのＢ−Ｂでの取付ペグの縦断面図を示し、係止ピンがその初期位置にある。
【図４ｃ】図４ｃは、図４ｂのＣ−Ｃでの取付ペグの水平断面図を示す。
【図４ｄ】図４ｄは、係止ピンが係止位置にある図４ａ〜４ｃの設置ペグの縦断面図を示すし、係止ピンがその初期位置にある。
【図４ｅ】図４ｅは、図４ｄの取付ペグの拡大部分断面図であり、異なる角度で切断した断面図である。
【図５】図５は、本発明の一態様による回路基板上への部品の取付方法を示すフローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
発明の実施形態の詳細な説明
本発明の実施形態は、添付の図面を参照して以下により詳細に説明される。本発明の１つの態様は、取付（例えば、回路）基板上に部品を保持するための取付ペグに関する。以下の本発明の実施形態の例示的な説明では、ＰＣＢに取付けられたステッピングモータの例を取り上げる。しかしながら、本発明は、ＰＣＢに取り付けられたステッピングモータの例に限定されない。
【００１６】
図１は、本発明によるステッピングモータ１のボード対向面の等角図を示す。この例では、ステッピングモータ１は、回転軸１０を備えており、回転軸１０には、ポインタ（図示せず）が取り付けられている。このようなステッピングモータは、例えば、車両計器クラスタに使用されてもよい。ポインタシャフト１０は、透明または半透明であってもよく、迷光を低減するように構成されたスリーブまたは封入要素に少なくとも部分的に封入されてもよく、したがって、計器クラスタの照明を妨害しない。この例に見られるように、基板対向面上では、ステッピングモータは、例えばＰＣＢ上の部品の自動ピックアンドプレイスと取付手順の間に、ステッピングモータ１をＰＣＢ上の正しい位置に配置するためのガイドペグ１１を備える。
【００１７】
この例のステッピングモータ１は、下側または基板対向部分９及び上側部分８（ここでは上下は図面を参照していないが、ＰＣＢ上に取付けられたモータの向きに言及する）の２つの部分のケースを含む。部品８および９の一方または両方は、例えば射出成形によって製造することができる。ステッピングモータケースのこれらの２つの部分は、同じ射出成形プロセスで形成された参照番号７によって示されるようなクリップによって一緒に保持されてもよい。ステッピングモータ１のケースの基板対向面にスペーサ１２を設けて、ＰＣＢ表面上の部品（ステッピングモータ１）の安定した取付及び正確な高さを提供することができる。ステッピングモータ１は、ステッピングモータ１とＰＣＢの導電性トラックとの間に電気的接触を生成するように配置された複数の電気コネクタピン１５を備えることもできる。このような接続は、既知の方法で埋込電気ピンコネクタによって行うことができる。
【００１８】
例示的なモータ１は、圧入取付ペグ２を備える。この例では、ＰＣＢ上にモータを機械的に保持するために、２つの圧入取付ペグ２が基板対向側に設けられる。各圧入取付ペグ２は、嵌合するＰＣＢ孔の直径と実質的に一致する直径のウエスト部分を有し、圧入取付ペグの遠位端はＰＣＢ孔よりも広い。この例では、遠位端は面取りされており、圧入取付ペグ２がＰＣＢ孔に押し込まれると、取付ペグ２の遠位端のより広い部分が、ピンがＰＣＢ孔を通過するときに孔壁によって加えられる力によって、一時的に内向きに圧縮され、そしてその後、それがＰＣＢの他の側に現れると、再び外向きに拡張して公称（実質的に非圧縮の）直径に達する。したがって、機械的接続は、圧入取付ペグ２を、その遠位端がＰＣＢの孔を通過するときに公称寸法から僅かにサイズが逸脱するように成形することによって得られる。締め付け度は、その逸脱の量に基づいて調整できる。上述の圧入取付ペグは、ＰＣＢの孔を通過するよう押し付けられると、その公称状態よりも広く開き、それによってモータを機械的に定位置に保持する。この種のペグはアクティブペグと呼ばれることがある。この説明における「外向き」および「内向き」への言及は、各圧入取付ペグ２のピンチャネル１６の中心長手方向軸線に対し、半径方向で、それぞれ、それから離れる向きおよびそれに向かうことを実質的に言及することを意図していることに留意されたい。
【００１９】
この目的のために、圧入取付ペグ２は、好ましくは、弾性変形可能な弾性材料、またはポリマープラスチック材料のような弾性材料で作られる。取付ペグは数ｍｍの直径であってもよい。ケースの下側部分９と取付ペグ２は、有利には、互いに隣接して形成され、同じ成形プロセスにおいて同じ材料から製造されてもよい。
【００２０】
図面より明らかなように、ＰＣＢの孔に圧入取付ペグ２を挿入するのを容易にするために、この例のフィンガ３、４はそれぞれ面取りされた端部を有する。取付ペグ２がプレスされるＰＣＢの孔の縁部も対応して斜端であってよい。面取り部は、圧入取付ペグ２のためのガイドを形成し、（ａ）孔の周囲に力を均等に分配すること、（ｂ）ピン壁３、４の圧縮を徐々に生じさせ、圧入操作をより滑らかに、より容易に制御できるようにし、そしてより少ない力を必要とする（任意の瞬間におけるより少ない力）ようにすること、ならびに（ｃ）ピンと、それが通過する孔とを平行に整列させるのを支援すること、を助けることができる。
【００２１】
図に示すように、図示した実施形態では、取付ペグ２の各々は、フィンガ３，４と呼ばれる３つの長手方向または軸方向の壁セクション３，４を備え、フィンガ３，４の間にスリットまたはスペース６を有する。言い換えると、取付ペグ２は中空構造を有し、ここではピンチャネル１６とも呼ばれるチャネル１６が取付ペグ２内に形成され、フィンガ３，４がピンチャネル１６の周りに配置される。この例では、ピンチャネル１６は、ピンチャネル１６の直径がピンチャネルの遠位端に向かって次第に小さくなるように、わずかに先細になった形状を有する。ピンチャネルの直径は、チャネル壁、すなわち取付ペグ壁を内向きに、またはピンチャネルに向かって押すことによって減少させることができる。チャネル壁に力が加えられていない通常の状態では、遠位端の外径は、取付ペグのウエストまたは中間部分１１の直径よりわずかに大きい。この例では、フィンガ４の２つがフィンガ４の遠位端部に近い厚肉部５を有する点で、より大きな外径が得られ、一方フィンガ３の１つが平坦な外面を有する。少なくとも１つのフィンガを有する平坦な外面を有する取付ペグ２は、全てのフィンガ３，４が厚肉部を含む取付ペグ２よりも、ＰＣＢの孔を貫通するのが容易である。
【００２２】
ピンチャネル１６内には、例えば図３ａ〜図３ｄに示すように、係止ピン１７がある。この例の係止ピンはプラスチック製であるが、他の材料も可能である。係止ピンの直径は、わずか１ｍｍ〜３ｍｍであってもよい。この例では、係止ピン１７は硬質で剛性であり、円筒形、円錐形または僅かに先細りの形状を有することができる。本発明の第１の実施形態をより詳細に示す図２ａに示されるように、係止ピン１７は、ピンが係止解除または初期状態にあるとき、ピン保持手段１９によってピンチャネルの初期位置に保持されてもよい。したがって、係止ピンは、モータケースの上側部分８を形成する成形品の一部であってもよい。図２ｂは、図２ａの面Ａ−Ａを通るペグの断面図である。ピン保持手段１９が破損し、取付ペグ２がＰＣＢの孔を通して第１の軸方向に押し込まれると、取付ペグ２は、以下でより詳細に説明するように、それらの取り付け位置に係止され得る。次いで、係止ピン１７は、図２ｃに示すように、第１の位置から第２の位置または係止位置まで、取付ペグ２の長手方向軸に沿って軸方向に変位する。係止ピン１７を第１の軸方向に動かすときに、取付ペグ２の外径がＰＣＢの高さで僅かに広がるように、取付ペグ２を設計することも可能であり、それにより、取付ペグ２とＰＣＢとの間の機械的接続をより緊密にすることができる。
【００２３】
係止ピン１７が係止係止位置にある限り、モータ１とＰＣＢ２１との間の機械的接続が何らかの形で偶然緩んだり離脱したりする恐れがなく、取付ペグ２がその取付位置に固定される。係止ピン１７がこの係止位置から偶発的に外れる危険性を最小限に抑えるために、係止ピンが係止位置から更に軸方向に変位するのを防止するための、本発明による少なくとも１つのピン変位止めが設けられる。
【００２４】
第１の実施形態によれば、図２ａ〜図２ｃに示すように、ピン変位止めは、ピン１７の初期位置への移動を阻止する第１の変位止め１４と、取付ペグ２を、その係止位置から遠位端に向かう移動を阻止する第２の変位止め１３とを含む。この例によれば、第１の変位止めは、ピンチャネル１６の壁の周りに部分的または完全に延びる肩部、突起部または隆起部１４を含む。肩部または隆起部は、係止ピン１７が変形可能な突起を通過する係止ピン１７の第１の軸方向変位によって外向きに変形され、係止ピンが通過した後に内向きに付勢されるように構成され得る。肩部または隆起部１４および係止ピン１７は、同じ材料から形成されてもよい。あるいは、それらは異なる材料から形成されてもよい。係止ピンが第１のピン変位止めを過ぎて押し込まれると、係止ピンがその初期位置に向かって戻ることは、その方向（第２の軸方向と称される）に大きな、かつ持続的な力が加えられない限り、不可能である。
【００２５】
図２ａ〜図２ｃに示す例では、第２の変位止めは、ピンチャネルの壁またはピンチャネル１６の遠位端に形成された肩部または突起部１３を含む。このような肩部または突起部で形成された１つまたは複数のフィンガを有することも可能である。肩部または突起部１３は、係止ピン１７の遠位端部が肩部または突起部１３を越えて変位することを防止するように、係止ピン１７の遠位端部と係合するような形状である。図示される例では、肩部は、ピンチャネル１６の遠位端にあるフィンガ３、４の内壁の１つに形成されている。この例によれば、肩部１３は、取付ペグ２の残りの部分と同じ材料を含む。肩部の代わりに、第２の変位止めが、別の種類の止めでってよい。例えば、第２の実施形態に関して説明したリブ２０と同様の機能を有する、軸方向に走る弾性変形可能なリブ、または複数の弾性変形可能な軸方向リブであってもよい。
【００２６】
図２ａおよび図２ｃの係止ピン１７の可能な構成は、図３ａ〜図３ｄにさらに詳細に示されている。これらの例に見られるように、係止ピンは、第２の変位止めと係合する遠位端が、初期にピン保持手段１９によって保持される近位端よりもわずかに狭いように、円錐形または僅かに先細りの構造を有し得る。ピンの遠位端は、隆起部１４を通過させやすくするために、または後述するリブ２０に沿って移動させるために、丸い端部または面取りされた端部を有してもよい。図３ｃおよび図３ｄに示されるピンは、ピン１７の外面に弾性的に変形可能な軸方向に延びる突起部またはリブ１８を備えるという点で図３ａ〜３ｂのピンと異なる。リブ１８は、ピンが図２ａ〜図２ｃに示されている第１の変位止め１４を越えて押し込まれるときに内向きに圧縮され、その後再び外方に跳ね返るように構成され、これにより、係止ピンが係止位置にいるときに、係止ピンが軸方向に変位することを防止する停止効果または制動効果を増大させる。
【００２７】
図示された例では、取付ペグ２は、その遠位端に小さな開口部を有する。係止ピンがピンチャネル１６の遠位端の係止位置にあるとき、例えば、細長い要素をこの開口部に挿入し、そしてピンチャネル１６中の係止ピンを、その初期位置に向けて（第２の軸方向）変位するように力を及ぼすことによって、係止ピン１７を強制的に押すことができる。力が第１の変位止め１４の阻止または阻害効果を乗り越えるのに十分である場合、係止ピンを意図的にその係止位置から押し出すことができる。したがって、ＰＣＢの取付孔から取付ペグ２を押し出すことによって、取付ペグ２の係止を解除し、それによってＰＣＢからモータを取り外すことが可能である。
【００２８】
第２の実施形態は、図４ａ〜図４ｅに示されている。図４ｂは、図４ａの平面Ｂ−Ｂにおける縦断面図であり、図４ｃは、図４ｂの平面Ｃ−Ｃにおける水平断面図である。第２の実施形態は、第１の実施形態と類似する。しかしながら、第２の実施形態によると、第１の変位止めの構造が第１の実施形態におけるその構造と異なっている。第２の実施形態によると、第１の変位止めは、ピンチャネル１６の内壁にリブ２０とも呼ばれる弾性的に変形可能な突起部を含む。リブ２０は、初期位置から係止位置への第１の軸方向の変位中にリブ２０に沿って通過するときに係止ピン１７のピンチャネル内に存在することによって外向きに局部的に変形され、係止ピンが通過した後に内向きに付勢されるように構成される。したがって、係止ピン１７が係止位置に達すると、各リブは内向きに隆起して肩部２２を形成し、これによりペグが偶然に係止位置から第２の軸方向（すなわちその初期位置に向けて）に戻ることを防止する。リブ２０は、ピンチャネルの壁に沿って軸方向に配置された複数の突起部として形成することができる。しかしながら、弾性変形可能な突起部またはその各々は、有利には、弾性的に変形可能な材料の連続軸方向リブとして形成されてもよい。このような連続軸方向リブ形状を形成するための成形プロセスは、張り出し部分を全く伴わず、はるかに簡単である。リブ２０および取付ペグ２は、同じ材料から形成されてもよい。あるいは、それらは異なる材料から形成されてもよい。
【００２９】
本発明の１つの態様は、回路基板上に部品を取付ける方法に関する。部品は、上述するような少なくとも１つの取付ペグ２を含む。図７のフローチャートを参照して、取付方法の一例を以下に簡単に説明する。ステップ３１において、取付ペグ２は、ＰＣＢ２１の対応する取付孔と位置合わせされる。ステップ３３において、前記取付ペグ２が取付孔とポジティブ・フィット係合で係合するように、部品が挿入される。ステップ３５において、取付ペグ２の係止ピンの第１の軸方向変位が第１の軸方向に行われ、これにより係止ピン１７が第２の位置すなわち係止位置にある。この段階において、第２の実施形態による取付ペグ２であれば、弾性変形可能な突起部２０は、係止ピンが通過する際の第１の軸方向変位によって局部的に外向きに変形する。ステップ３７において、係止ピン１７の遠位端が少なくとも１つの肩部または突起部１３に達すると、ピンの第１の軸方向変位が停止される。この時点で、弾性的に変形可能な突起２０は、係止ピンの後ろに付勢し、それが第２軸方向に誤って変位するのを防止する。取付ペグ２が第１の実施形態による場合、対応する阻害機能または阻止機能が隆起部／突起部１４によって、および任意選択的に係止ピン１７上のリブ１８によって行われる。
【００３０】
本発明は、図面および前述の説明において詳細に図示され説明されてきたが、そのような図示および説明は、例示または解説のためであって限定的ではないと考えられるべきであり、本発明は開示された実施形態に限定されない。図面、開示および添付の請求項の研究に基づいて、特許請求の範囲に記載の発明を実施する際に、当業者によって、他の実施形態および変形が理解され、達成され得る。例えば、回路基板上に保持される部品は、アダプタを使用してモータ１をＰＣＢ２１に接続するために特別に設計されたモータアダプタであってもよい。当然ながら、部品は、回路基板上に上記のように保持される他の任意の部品であってもよい。
【００３１】
請求項において、「含む（ｃｏｍｐｒｉｓｉｎｇ）」という単語は他の要素またはステップを排除するものではなく、単数形の不定冠詞「ａ」または「ａｎ」は複数を排除しない。異なる特徴が相互に異なる従属請求項に列挙されているという単なる事実は、これらの特徴の組み合わせが有利に使用できないことを示すものではない。請求項内のいかなる参照符号も、本発明の範囲を限定するものとして解釈されるべきではない。
【図１】
0006479986.tif 000002
【図２ａ】
0006479986.tif 000003
【図２ｂ】
0006479986.tif 000004
【図２ｃ】
0006479986.tif 000005
【図３ａ】
0006479986.tif 000006
【図３ｂ】
0006479986.tif 000007
【図３ｃ】
0006479986.tif 000008
【図３ｄ】
0006479986.tif 000009
【図４ａ】
0006479986.tif 000010
【図４ｂ】
0006479986.tif 000011
【図４ｃ】
0006479986.tif 000012
【図４ｄ】
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【図４ｅ】
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【図５】
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