(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
金属製の釘体と、その釘体の釘部が挿入された合成樹脂製の基体とからなる、留め具が、一列に並び、それら留め具が前記基体部分で連結されてなる、留め具集合体の製造方法であって、
前記釘体が、相対向位置する一対の前記釘部と、それら釘部を先端とは反対の一端で繋ぐ連設部とからなって、略コ字状に形成されて、一対の前記釘部を繋ぐ前記連設部の繋ぎ方向と交差する方向に前記釘体が一列に並んで連結された釘体集合材を、その釘体集合材を繰り出す第１繰出し機構にセットするとともに、前記基体が一列に並んで結合部により連結された合成樹脂製の基体集合材を、その基体集合材を繰り出す第２繰出し機構にセットする、前工程と、
前記釘体集合材の、その繰出し方向の先頭に位置する釘体の釘部の先端が、前記基体集合材の、釘部が挿入されていない一の基体の挿入部の入り口と向き合って位置するように、前記釘体集合材と前記基体集合材とを前記第１および第２繰出し機構により繰り出す、第１工程と、
前記釘体集合材の前記先頭に位置する釘体を前記一の基体側へと押圧して、その釘体を前記釘体集合材から切り離すとともに、その釘体の釘部を前記一の基体の挿入部に挿入する、第２工程とを備え、
前記第１繰出し機構による前記釘体集合材の繰出し方向と、前記第２繰出し機構による前記基体集合材の繰出し方向とは、同一の方向、または逆方向であって、
前記前工程の後に、前記第１工程と前記第２工程とを順に繰り返すことで、前記基体集合材に複数の前記釘体を組み付けて前記留め具集合体を製造する、留め具集合体の製造方法。
【請求項２】
前記第１繰出し機構は、前記釘体集合材をその繰出し方向へと付勢する付勢手段と、前記釘体集合材の、その繰出し方向の先端を、前記付勢手段に抗して止めるストッパー面とを備える、請求項１に記載の留め具集合体の製造方法。
【請求項３】
前記第２工程において、前記釘部は、その釘部の先端が前記基体から突出することなく前記挿入部内に留まるようにその挿入部に挿入される、請求項１または２に記載の留め具集合体の製造方法。
【請求項４】
前記基体は、相対向位置して前記挿入部を有する一対の立脚部と、それら立脚部を、前記連設部のある側で繋ぐ繋ぎ部とからなって、略コ字状に形成され、それら一対の立脚部と繋ぎ部とで囲まれた内側が、ケーブルが通る配置空間となっており、
前記釘体は、その釘部を前記挿入部に挿入して、前記連設部が前記繋ぎ部に当接したときの、前記立脚部からの前記釘部の突出高さが、前記立脚部の先端から前記連設部が前記繋ぎ部に当接する面までの高さ以上あり、
前記結合部は、隣り合う前記基体における、前記立脚部を連結する立脚部結合部と、前記繋ぎ部を連結する繋ぎ部結合部とを備え、前記立脚部結合部は、少なくとも前記一対の立脚部の各先端に設けられ、前記繋ぎ部結合部は、少なくとも前記繋ぎ部のその繋ぐ方向に離れた二箇所に設けられる、請求項１ないし３のいずれか１項に記載の留め具集合体の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、複数の留め具が連結された留め具集合体の製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、ステップルを多数連結した多連ステップルがあった（例えば、特許文献１参照）。図１３に示すように、この多連ステップル１１は、合成樹脂モールド成型により、多数のステップル本体１２の背部分および肩部分にかけてを合成樹脂被覆１３により被覆するとともに、合成樹脂被覆１３の各背部分を薄状連結１４によって一体連結することで、ステップル本体１２が合成樹脂被覆されると同時に、その合成樹脂被覆されたステップル１５が連結されるものであった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実開昭４８−１０１１９７
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、前記従来の多連ステップル１１にあっては、合成樹脂モールド成型によって、合成樹脂被覆と連結とを同時にすることはできたものの、モールド成型のため、ステップル１５、１５（留め具）間の薄状連結１４を均一にできない虞があった。
【０００５】
この発明は、上記した従来の欠点を解決するためになされたものであり、その目的とするところは、留め具間の連結を均一にすることができる、留め具集合体の製造方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この発明に係る留め具集合体の製造方法は、前記目的を達成するために、次の構成からなる。すなわち、
請求項１に記載の発明に係る留め具集合体の製造方法は、金属製の釘体と、その釘体の釘部が挿入された合成樹脂製の基体とからなる、留め具が、一列に並び、それら留め具が前記基体部分で連結されてなる、留め具集合体の製造方法である。この留め具集合体の製造方法は、前工程と、第１工程と、第２工程とを備える。ここで、前工程は、前記釘体が、相対向位置する一対の前記釘部と、それら釘部を先端とは反対の一端で繋ぐ連設部とからなって、略コ字状に形成されて、一対の前記釘部を繋ぐ前記連設部の繋ぎ方向と交差する方向に前記釘体が一列に並んで連結された釘体集合材を、その釘体集合材を繰り出す第１繰出し機構にセットするとともに、前記基体が一列に並んで結合部により連結された合成樹脂製の基体集合材を、その基体集合材を繰り出す第２繰出し機構にセットするものである。第１工程は、前記釘体集合材の、その繰出し方向の先頭に位置する釘体の釘部の先端が、前記基体集合材の、釘部が挿入されていない一の基体の挿入部の入り口と向き合って位置するように、前記釘体集合材と前記基体集合材とを前記第１および第２繰出し機構により繰り出すものである。第２工程は、前記釘体集合材の前記先頭に位置する釘体を前記一の基体側へと押圧して、その釘体を前記釘体集合材から切り離すとともに、その釘体の釘部を前記一の基体の挿入部に挿入するものである。そこで、前記第１繰出し機構による前記釘体集合材の繰出し方向と、前記第２繰出し機構による前記基体集合材の繰出し方向とは、同一の方向、または逆方向であって、前記前工程の後に、前記第１工程と前記第２工程とを順に繰り返すことで、前記基体集合材に複数の前記釘体を組み付けて前記留め具集合体を製造する。
【０００７】
この留め具集合体の製造方法によれば、釘体が一列に並んで連結された釘体集合材と、基体が一列に並んで結合部により連結された合成樹脂製の基体集合材とから出発し、前工程で、釘体集合材が第１繰出し機構にセットされ、基体集合材が第２繰出し機構にセットされる。その後、第１工程で、釘体集合材と基体集合材とが繰り出されて、釘体集合材の繰出し方向の先頭に位置する釘体の釘部の先端が、基体集合材の、釘部が挿入されていない一の基体の挿入部の入り口と向き合って位置する。続く第２工程で、先頭に位置する釘体が、一の基体側へと押圧されて、釘体集合材から切り離され、釘体の釘部が一の基体の挿入部に挿入される。そこで、前工程の後に、第１工程と第２工程とを順に繰り返すことで、基体集合材に複数の釘体が組み付けられる。すなわち、釘体集合材と合成樹脂製の基体集合材とから出発して、複数の留め具が連結された留め具集合体を製造することができる。そして、合成樹脂製の基体集合材は、釘体が組み付けられる前の単独の状態で結合部を有しており、その結合部を、それぞれの基体間にばらつきなく設けることができる。
【０００８】
また、請求項２に記載の発明に係る留め具集合体の製造方法は、請求項１に記載の製造方法において、前記第１繰出し機構は、前記釘体集合材をその繰出し方向へと付勢する付勢手段と、前記釘体集合材の、その繰出し方向の先端を、前記付勢手段に抗して止めるストッパー面とを備える。
【０００９】
また、請求項３に記載の発明に係る留め具集合体の製造方法は、請求項１または２に記載の製造方法において、前記第２工程で、前記釘部は、その釘部の先端が前記基体から突出することなく前記挿入部内に留まるようにその挿入部に挿入される。
【００１０】
また、請求項４に記載の発明に係る留め具集合体の製造方法は、請求項１ないし３のいずれか１項に記載の製造方法において、前記基体は、相対向位置して前記挿入部を有する一対の立脚部と、それら立脚部を、前記連設部のある側で繋ぐ繋ぎ部とからなって、略コ字状に形成され、それら一対の立脚部と繋ぎ部とで囲まれた内側が、ケーブルが通る配置空間となっている。そこで、前記釘体は、その釘部を前記挿入部に挿入して、前記連設部が前記繋ぎ部に当接したときの、前記立脚部からの前記釘部の突出高さが、前記立脚部の先端から前記連設部が前記繋ぎ部に当接する面までの高さ以上ある。そして、前記結合部は、隣り合う前記基体における、前記立脚部を連結する立脚部結合部と、前記繋ぎ部を連結する繋ぎ部結合部とを備え、前記立脚部結合部は、少なくとも前記一対の立脚部の各先端に設けられ、前記繋ぎ部結合部は、少なくとも前記繋ぎ部のその繋ぐ方向に離れた二箇所に設けられる。
【発明の効果】
【００１１】
この発明に係る留め具集合体の製造方法によれば、合成樹脂製の基体集合材は、釘体が組み付けられる前の単独の状態で結合部を有しており、その結合部を、それぞれの基体間にばらつきなく設けることができ、これによって、留め具間の連結を均一にすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】この発明の一実施の形態の、第１工程を示す模式図である。
【図２】同じく、第２工程を示す模式図である。
【図３】同じく、留め具集合体の斜視図である。
【図４】同じく、釘体集合材の斜視図である。
【図５】同じく、基体集合材の斜視図である。
【図６】同じく、釘体の斜視図である。
【図７】同じく、基体の斜視図である。
【図８】同じく、基体の拡大断面図である。
【図９】同じく、留め具の斜視図である。
【図１０】同じく、留め具の拡大断面図である。
【図１１】同じく、留め具において、釘体の連設部が基体の繋ぎ部に当接するまで、釘部を挿入部に挿入したときの、拡大断面図である。
【図１２】この発明の他の実施の形態の、図１相当図である。
【図１３】従来の多連ステップルを示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、この発明に係る留め具集合体の製造方法を実施するための形態を図面に基づいて説明する。
【００１４】
図１〜図１１は、本発明の一実施の形態を示す。図中符号１は、金属製の釘体を示す。２は、合成樹脂製の基体を示す。３は、留め具を示す。４は、留め具集合体を示す。
【００１５】
ここで、留め具３は、前記釘体１と、その釘体１の釘部１ａが挿入された前記基体２とからなる。そして、留め具集合体４は、前記留め具３が、一列に並び、それら留め具３が前記基体２部分で連結（詳しくは、分断可能な結合部５により連結）されている。
【００１６】
詳細には、留め具３は、ケーブルを配設面に固定するためのものであって、前記釘部１ａが、配設面に打ち込まれることで、その配設面にケーブルが固定される。この留め具３における釘体１は、相対向位置する一対の釘部１ａ、１ａと、それら釘部１ａ、１ａを先端とは反対の一端で繋ぐ連設部１ｂとからなって、略コ字状に形成されている（図６参照）。基体２は、相対向位置して前記釘部１ａが挿入される挿入部２ａを有する一対の立脚部２ｂ、２ｂと、それら立脚部２ｂ、２ｂを、前記連設部１ｂのある側で繋ぐ繋ぎ部２ｃとからなって、略コ字状に形成されている（図７、図８参照）。そこで、それら一対の立脚部２ｂ、２ｂと繋ぎ部２ｃとで囲まれた内側が、ケーブルが通る配置空間２ｄとなる。
【００１７】
より詳細には、釘体１は、その釘部１ａを基体２の立脚部２ｂに設けられた挿入部２ａに挿入して、連設部１ｂが基体２の繋ぎ部２ｃに当接したときの、立脚部２ｂからの釘部１ａの突出高さ３ａが、立脚部２ｂの先端から連設部１ｂが繋ぎ部２ｃに当接する面までの高さ３ｂ以上ある（図１１参照）。
【００１８】
また、留め具集合体４においては、前記結合部５は、隣り合う基体２、２における、立脚部２ｂ、２ｂを連結する立脚部結合部５ａと、繋ぎ部２ｃ、２ｃを連結する繋ぎ部結合部５ｂとを備える。そして、立脚部結合部５ａは、少なくとも一対の立脚部２ｂ、２ｂの各先端に設けられ、繋ぎ部結合部５ｂは、少なくとも繋ぎ部２ｃのその繋ぐ方向に離れた二箇所に設けられる。したがって、基体２、２、ひいては留め具３、３は、少なくとも、一対の立脚部結合部５ａ、５ａと一対の繋ぎ部結合部５ｂ、５ｂとの四箇所で互いに連結される。
【００１９】
この留め具集合体４の製造方法は、前工程と、第１工程と、第２工程とを備える。前工程は、釘体１、１が一列に並んで連結（例えば、糊付け、接着等）された釘体集合材６を、その釘体集合材６を繰り出す第１繰り出し機構にセットするとともに、基体２、２が一列に並んで前記結合部５により連結された合成樹脂製の基体集合材７を、その基体集合材７を繰り出す第２繰出し機構にセットするものである。
【００２０】
第１工程は、図１に示すように、釘体集合材６の、その繰出し方向Ｐの先頭に位置する釘体１の釘部１ａの先端が、基体集合材７の、釘部１ａが挿入されていない一の基体２の挿入部２ａの入り口と向き合って位置するように、前記釘体集合材６と前記基体集合材７とを前記第１および第２繰出し機構により繰り出すものである。図示実施の形態においては、第１繰出し機構は、釘体集合材６をその繰出し方向Ｐへと付勢する付勢手段（例えば、コイルスプリング等の弾性部材により付勢する付勢手段）と、釘体集合材６の、その繰出し方向Ｐの先端を、前記付勢手段に抗して止めるストッパー面８とを備える。なお、この実施の形態においては、第１繰出し機構による繰出し方向Ｐと、第２繰出し機構による繰出し方向Ｑとは、同一の方向となっている。
【００２１】
第２工程は、図２に示すように、釘体集合材６の前記先頭に位置する釘体１（詳しくは、その釘体１の連設部１ｂ）を前記一の基体２側へと押圧して、その釘体１を釘体集合材６から切り離すとともに、その釘体１の釘部１ａを前記一の基体２の挿入部２ａに挿入するものである。図示実施の形態においては、この第２工程において、釘部１ａは、その釘部１ａの先端が基体２から突出することなく挿入部２ａ内に留まるようにその挿入部２ａに挿入される。なお、図１および図２において、符号９は、釘体１を押圧するパンチを示し、Ｒは、そのパンチ９の押圧方向を示す。
【００２２】
そこで、前工程の後に、第１工程と第２工程とを順に繰り返すことで、基体集合材７に複数の釘体１、１を組み付けて留め具集合体４（つまり、釘体１と基体２とからなる留め具３が複数、基体２部分で連結された、留め具集合体４）を製造する。
【００２３】
次に、以上の構成からなる留め具集合体４の製造方法の作用効果について説明する。この留め具集合体４の製造方法によれば、釘体１、１が一列に並んで連結された釘体集合材６と、基体２、２が一列に並んで結合部５により連結された合成樹脂製の基体集合材７とから出発し、前工程で、釘体集合材６が第１繰出し機構にセットされ、基体集合材７が第２繰出し機構にセットされる。その後、第１工程で、釘体集合材６と基体集合材７とが繰り出されて、釘体集合材６の繰出し方向Ｐの先頭に位置する釘体１の釘部１ａの先端が、基体集合材７の、釘部１ａが挿入されていない一の基体２の挿入部２ａの入り口と向き合って位置する（図１参照）。続く第２工程で、先頭に位置する釘体１が、一の基体２側へと押圧されて、釘体集合材６から切り離され、釘体１の釘部１ａが一の基体２の挿入部２ａに挿入される（図２参照）。そこで、前工程の後に、第１工程と第２工程とを順に繰り返すことで、基体集合材７に複数の釘体１、１が組み付けられる。すなわち、釘体集合材６と合成樹脂製の基体集合材７とから出発して、複数の留め具３、３が連結された留め具集合体４を製造することができる。そして、合成樹脂製の基体集合材７は、釘体１が組み付けられる前の単独の状態で結合部５を有しており、その結合部５を、それぞれの基体２、２間にばらつきなく設けることができ、これによって、留め具３、３間の連結を均一にすることができる。
【００２４】
また、第１繰出し機構は、釘体集合材６をその繰出し方向Ｐへと付勢する付勢手段と、釘体集合材６の、その繰出し方向Ｐの先端を、前記付勢手段に抗して止めるストッパー面８とを備えている。こうして、第１繰出し機構が、付勢手段とストッパー面８とを備えることで、釘体集合材６を所定の位置に簡単に繰り出すことができる。
【００２５】
また、基体集合材７あるいは留め具集合体４において、結合部５は、立脚部結合部５ａと繋ぎ部結合部５ｂとを備え、立脚部結合部５ａは、少なくとも一対の立脚部２ｂ、２ｂの各先端に設けられ、繋ぎ部結合部５ｂは、少なくとも繋ぎ部２ｃのその繋ぐ方向に離れた二箇所に設けられている。こうして、結合部５が、互いに離れた少なくも四箇所に設けられることから、基体集合材７や留め具集合体４の形状を十分に維持することができる。このため、留め具集合体４の製造にあたって、基体集合材７の繰出しや、挿入部２ａへの釘体１の釘部１ａの挿入を、安定して行うことができる。
【００２６】
なお、本発明は、上述した実施の形態に限定されるわけではなく、その他種々の変更が可能である。例えば、第１繰出し機構による釘体集合材６を繰り出す繰出し方向Ｐと、第２繰出し機構による基体集合材７を繰り出す繰出し方向Ｑとは、同一の方向でなくとも、図１２に示すように逆方向であってもよい。
【００２７】
また、第１繰出し機構は、付勢手段とストッパー面８とを備えるものでなくとも、例えば、釘体集合材６をその繰出し方向Ｐに送る送り機構と、その送り機構による送りと釘体１の押圧とのタイミングを計る制御機構とを備えるものであってもよい。
【００２８】
また、第２工程において、釘部１ａは、その釘部１ａの先端が基体２（詳しくは、立脚部２ｂ）から突出することなく挿入部２ａ内に留まるようにその挿入部２ａに挿入されるが、この釘部１ａは、先端が基体２から突出するまで挿入されてもよい。また、この釘部１ａの長さは、図示実施の形態に示す長さに限定されるものではなく、図１１に示す立脚部２ｂからの釘部１ａの前記突出高さ３ａが、立脚部２ｂの前記高さ３ｂよりも短くてもよい。
【００２９】
また、基体集合材７あるいは留め具集合体４において、結合部５は、四箇所に設けられているが、その数や位置は、特に限定されるものではない。
【符号の説明】
【００３０】
１  釘体
１ａ  釘部
１ｂ  連設部
２  基体
２ａ  挿入部
２ｂ  立脚部
２ｃ  繋ぎ部
２ｄ  配置空間
３  留め具
３ａ  釘部の突出高さ
３ｂ  立脚部の高さ
４  留め具集合体
５  結合部
５ａ  立脚部結合部
５ｂ  繋ぎ部結合部
６  釘体集合材
７  基体集合材
８  ストッパー面
Ｐ  釘体集合材の繰出し方向
Ｑ  基体集合材の繰出し方向
【図１】
0006618851.tif 000002
【図２】
0006618851.tif 000003
【図３】
0006618851.tif 000004
【図４】
0006618851.tif 000005
【図５】
0006618851.tif 000006
【図６】
0006618851.tif 000007
【図７】
0006618851.tif 000008
【図８】
0006618851.tif 000009
【図９】
0006618851.tif 000010
【図１０】
0006618851.tif 000011
【図１１】
0006618851.tif 000012
【図１２】
0006618851.tif 000013
【図１３】
0006618851.tif 000014