(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
布帛本体の少なくとも表面に多数の立毛繊維が設けられてなり、該立毛繊維が単繊維繊度１〜６デシテックスの熱可塑性合成繊維から構成されてなる立毛部を有する立毛布帛を準備し、該立毛布帛の立毛部表面に、加熱された気体を吹付けて、立毛した繊維を根本から横倒れさせ、立毛した繊維が根本から横倒れしている横倒れ領域と、繊維が起立して立毛してなる起立領域とを布帛表面に形成させることを特徴とする清掃布の製造方法。
【請求項２】
加熱された気体が過熱蒸気であることを特徴とする請求項１記載の清掃布の製造方法。
【請求項３】
立毛布帛が編物であることを特徴とする請求項１または２に記載の清掃布の製造方法。
【請求項４】
立毛繊維の立毛の長さが０．８〜５ｍｍ、立毛密度が５０００本／ｃｍ２以上であることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の清掃布の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は掃除をする際に使用する清掃布である。
【背景技術】
【０００２】
拭き掃除をする際に使用する拭き布として、従来より各種の織物、編物又は不織布等が用いられている。例えば、特許文献１にはパイル糸の単繊維繊度が０．１〜０．６デシテックスであるパイル織編物よりなるモップ用清掃布が記載されている。
【０００３】
特許文献１記載の清掃布は汚れの拭き取り性を有するものであるが、パイル糸の単繊維繊度が細いため、清掃時の摩擦抵抗が高くなり、特にモップ等の清掃布として使用する際、拭き取り作業時に作業負荷がかかってしまうということがあった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００９−１１２７８１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明の課題は、床等の清掃対象物との摩擦抵抗が低く、作業性が良好で、かつ優れた拭き取り性を発揮しうる清掃布を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、清掃布における摩擦抵抗の低減と拭き取り性の向上との両立をめざし、鋭意検討を行った結果、上記課題を解決したものである。
【０００７】
すなわち、本発明は、布帛本体の少なくとも表面に多数の立毛繊維が設けられてなり、該立毛繊維が単繊維繊度１〜６デシテックスの熱可塑性合成繊維から構成されてなる立毛部を有する立毛布帛を準備し、該立毛布帛の立毛部表面に、加熱された気体を吹付けて、立毛した繊維を根本から横倒れさせ、立毛した繊維が根本から横倒れしている横倒れ領域と、繊維が起立して立毛してなる起立領域とを布帛表面に形成させることを特徴とする請求項１記載の清掃布の製造方法を要旨とするものである。
【０００８】
本発明における立毛布帛は、地組織となる布帛本体の少なくとも片面に多数の立毛繊維が設けられてなる立毛部を有する。この立毛繊維は清掃面（拭き取り面）となるものである。立毛繊維は単繊維繊度が１〜６デシテックスの熱可塑性合成繊維から構成されている。熱可塑性合成繊維を用いている理由は、後述する立毛した繊維を根本から横倒れさせるための過熱気体による作用を効果的に与えることができ、その横倒れの形態を維持しやすいからである。
【０００９】
立毛繊維を構成する熱可塑性合成繊維としては、一般的にポリエステル繊維を用いることが好ましい。このとき、紡績糸や連続繊維であるフィラメント糸を用いることができるが、毛羽の発生を効果的に防止できることから、フィラメント糸を用いることが好ましい。フィラメント糸の場合、モノフィラメント糸ではなくマルチフィラメント糸を使用することが好ましい。モノフィラメント糸では単繊維繊度が６デシテックス以下のものは製造しにくいからである。
【００１０】
単繊維繊度を１デシテックス以上とすることにより、立毛繊維の腰が強くなり、拭き取り性が向上する。また、単繊維繊度を６デシテックス以下とすることにより、単繊維が太くなりすぎず、塵埃等の拭き取り性が良好となる。単繊維の横断面形状は任意であってよいが円形よりも三角形等の異形である方が塵埃等の拭き取り性に優れているので好ましい。
【００１１】
立毛の長さは、０．８〜５ｍｍが好ましく、より好ましくは０．８〜３ｍｍである。立毛の長さを０．８ｍｍ以上とすることにより、後述する起立領域と横倒れ領域との高低差（凹凸差）を明確に設けることができ、髪の毛や塵埃等の拭き取り性が向上する。立毛の長さが５ｍｍ以下にすることにより、拭き取り時の摩擦抵抗を小さくすることができ、作業性が向上しやすい。特に、立毛の長さを３ｍｍ以下にすると、拭き取り作業時においても、摩擦抵抗がより抑えられるので好ましい。
【００１２】
立毛繊維の立毛密度は５０００本／ｃｍ２以上が好ましく、より好ましくは５０００〜２００００本／ｃｍ２である。立毛密度が５０００本／ｃｍ２以上とすることにより、塵埃等の拭き取り性がより向上する。特に、立毛密度を５０００〜２００００本／ｃｍ２にすると、拭き取り性に優れると共に、拭き取り作業時においての摩擦抵抗がより抑えられるので好ましい。
【００１３】
立毛布帛としては、編物、織物、タフト等の立毛布帛が挙げられ、織編物としては、ラッセル編やトリコット編等の経編み、シンカーパイル等の緯編み、モケット等の２重織物をセンターカットすることにより地組織の表面に立毛部を形成したもの等が挙げられる。本発明では、編物を採用し、なかでも経編物を好ましく採用する。編物は柔軟性を有するため取扱い性が良く、また、経編は、緯編のごとく幅方向に伸びる傾向がなく寸法安定性に優れているからである。編物を採用する場合、編地本体の編成は、一般的に、従来公知のマルチフィラメント糸を用いて行われる。編地本体の編成に用いるマルチフィラメント糸は、立毛部を形成している糸と同種のものであっても、異種であってもよい。一般的に、単繊維繊度は同程度であるが、糸条（例えば、マルチフィラメント糸）としたときの太さは細いものがよい。これは、編地本体の組織を緻密にするためである。また、単繊維の横断面も、異形のものよりも円形のものがよい。編地本体は、塵埃を拭き取る清掃面にはならないからである。
【００１４】
例えば、立毛編物の編成は、立毛部を構成する単繊維繊度が１〜６デシテックスの熱可塑性合成繊維よりなるマルチフィラメント糸と、編地本体を構成するマルチフィラメント糸とを編機に供給することによって行われる。前者のマルチフィラメント糸は、パイルを形成するように編成され、このパイルが立毛部となる。パイルは、編成時に形成されたループパイルであってもよいし、このループパイルの先端を切断したカットパイルでもよい。
【００１５】
本発明における立毛布帛は、布帛表面の立毛部を構成する立毛繊維の状態が、繊維が地組織に対して起立して立毛してなる「起立領域」と、立毛した繊維が地組織部分との略接点から横倒れしている、すなわち立毛繊維の根本の部分から横倒れして繊維が寝ている「横倒れ領域」とから構成される。このような「横倒れ領域」は、加熱した気体を吹付けることによる加圧と加熱による作用によって、立毛繊維をその根本から横倒れさせて形成させる。より具体的には、立毛布帛の立毛部表面に、ノズルから噴出される加熱された気体を吹付け、吹きつけられた箇所に存在する立毛繊維を、風圧の作用により立毛繊維の根本から左右に吹き分けられて倒し、また、熱の作用により熱可塑性樹脂からなる立毛繊維が吹き分けられて根本から倒れた状態で、軟化させ横倒れ状態を固定させる。なお、吹きつけられていない領域は、立毛繊維が、地組織に対して起立した状態をそのまま保持した「起立領域」となる。ノズルから噴出する加熱気体は、熱風や過熱蒸気が挙げられ、過熱蒸気を好ましく用いる。加熱された気体を吹付ける際、立毛繊維を構成する熱可塑性重合体が溶融せず、かつ軟化する温度を選択する。熱可塑性重合体が溶融し流動し始めると、繊維同士が融着して硬化してしまい繊維形態が維持されず、塵埃の拭き取り性に劣るものとなり、一方、軟化しないような温度では、吹付けにより横倒れが生じても、その横倒れ状態が固定されず、容易に起立してしまい、本発明が目的とするものが得られない。このような条件としては、例えば、立毛繊維がポリエチレンテレフタレートにより構成される場合、１５０〜１６０℃の過熱蒸気を０．３〜１ｋｇ／ｃｍ２程度の圧力で噴射すればよい。
【００１６】
本発明により得られる清掃布は、上記したように立毛繊維が地組織に対して起立してなる「起立領域」と、立毛繊維の根本の部分から横倒れして繊維が寝ている「横倒れ領域」とから構成される。横倒れ領域は、布帛表面において任意の形状に形成することができる。すなわち、加熱気体を噴射した箇所が横倒れ領域となるため、噴射の際に、直線状や波線状等の線状で、一定の模様やランダムな模様を形成するようにノズルを移動させて噴射すると、その噴出箇所が横倒れ領域となり、布帛に様々な模様を形成させることにもなる。横倒れ領域における繊維は、噴射方向に応じてあらゆる方向を向いて繊維が倒れていることから、拭き取りの際に、あらゆる方向に応じて塵埃を捕集することができる。布帛における「起立領域」と「横倒れ領域」との比率は、「起立領域」：「横倒れ領域」=３０〜７０：７０〜３０程度がよい。
【００１７】
本発明により得られる清掃布は、「起立領域」と「横倒れ領域」を有しており、起立領域は、立毛による厚みを有した凸領域となり、横倒れ領域は、立毛繊維が繊維の根本から寝ることにより凹領域となる。このように凹凸を有し、また、横倒れ領域における繊維が、繊維軸方向に方向性を持ってあらゆる方向に横倒れしていることから、拭き取り作業時の摩擦抵抗を軽減し、拭き取り作業者の負荷を低減させることができる。なお、横倒れ領域における繊維は、繊維の根元に向けて、繊維の横方向から圧がかかることによって繊維の根本から倒れているものであるため、繊維軸方向には座屈が生じずに、繊維軸方向には直線性を保持しているため、このような作用効果を奏する。すなわち、例えば、エンボスロール等を用いて部分的に布帛に押し当てる方法を採用し、ロールの凸部で繊維軸方向に押圧することにより繊維が押しつぶされ繊維の長手方向の中間点等において座屈することにより直線性を失い変形して倒れてなるものとは、その形態が全く異なる。
【００１８】
本発明により得られる清掃布の目付は、２００〜５００ｇ／ｍ２程度がよい。目付を２５０ｇ／ｍ２以上であることにより、単繊維量を確保したうえで拭き取り容量を保持できる。また、布帛表面の凹凸構造の形態安定性が良好である。一方、目付を５００ｇ／ｍ２以下にすることにより、軽量であり、拭き取り作業時の負荷がかかりにくい。
【００１９】
本発明により得られる清掃布は、乾拭きでも水分や各種洗浄用液体等を含ませたウェット状態で使用してもよい。また、清掃布をモップの柄のヘッド部に装着して、モップとして使用してもよい。この清掃布の立毛部の裏面に面ファスナーの雄材又は雌材を貼合した清掃布は、この雄材又は雌材を使用して、ヘッド部に装着しやすくなるので、好ましいものである。すなわち、ヘッド部に面ファスナーの雌材又は雄材を貼合しておき、該清掃布に雄材又は雌材を貼合しておくと、両者を係合することによって、ヘッド部に清掃布を装着しやすくなる。本発明により得られる清掃布は、水を保持させた後、ヘッド部に清掃布を装着し、柄を人手で持って、清掃布を床に押し付けて、水拭きしてもよい。また、本発明の清掃布は、立毛面を両表面になるように２枚を縫合し、モップの柄のヘッド部に装着せずに、手指で把持し、乾拭き及び水拭き用の両面雑巾として、好適に使用しうるものである。
【発明の効果】
【００２０】
本発明の製造方法により得られる清掃布によれば、繊維が立っている領域と繊維の根本から倒れている領域とを有することから、拭き取り性を維持しつつ、拭き取り作業時の摩擦抵抗を軽減するとともに、拭き取り性が向上し、作業性と拭き取り性の両立を図ることができる。
【実施例】
【００２１】
以下、本発明について、実施例に基づいて説明する。
実施例１
以下のマルチフィラメント糸を用いた。
（１）マルチフィラメント糸Ａ：横断面形状が三角形で単繊維繊度が２．３デシテックスのポリエステル繊維よりなる８４デシテックス／３６フィラメントのマルチフィラメント糸
（２）マルチフィラメント糸Ｂ：横断面形状が円形で単繊維繊度が２．３デシテックスのポリエステル繊維よりなる５５デシテックス／２４フィラメントのマルチフィラメント糸
パイル糸としてマルチフィラメント糸Ａを使用し、地組織を構成する糸としてマルチフィラメント糸Ｂを使用して、トリコット編機を用いて、片面パイル編物を得た。その後、パイルの先端を切断して、片面カットパイル編物を得た。立毛の長さは２．０ｍｍで立毛密度は１４０４０本／ｃｍ２であった。また、目付は２７０ｇ／ｍ２であった。
【００２２】
このようにして得られた編地を、開反、シャーリング、起毛、セット、精練、染色、セットして立毛布帛を得た。得られた立毛布帛を立毛部が上面になるように駆動速度８ｍ／分で前進させ、布帛上を前後左右に動くノズルの先端（立毛布帛の地組織部分（グランド部分）に接触しない位置）から、噴射下方傾斜角度４５度〜９０度の範囲で、温度１５５℃、圧力０．５ｋｇ／ｃｍ２ の過熱蒸気を、直接噴射し、毛が寝ている領域をランダムに形成し、表面が凹凸の構造である本発明の清掃布を得た。
【００２３】
実施例２
単繊維繊度が４デシテックスのポリエステル繊維よりなる１１０デシテックス／２４フィラメントのマルチフィラメント糸を使用し、立毛長を４ｍｍとしたこと以外は、実施例１と同様にし、実施例２の清掃布を得た。
【００２４】
実施例１および２の清掃布はいずれも拭き取り性は良好で、乾拭きで作業を行ったところ、作業時に摩擦抵抗もあまりなく、スムーズに作業を行うことができた。
【００２５】
比較例１
実施例１で得られた立毛布帛において、表面に凹凸構造を形成させないものを比較例の清掃布とした。この清掃布を用い、実施例１と同様にして拭き取り作業をしたところ、実施例よりも摩擦抵抗があり、作業負荷が大きかった。