(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
電子部品を実装する部品実装基板と、
前記部品実装基板の端部側に形成されて、前記電子部品を実装しない捨て基板と、
前記部品実装基板と前記捨て基板との間に形成される溝部と、
前記溝部を跨ぐように前記部品実装基板と前記捨て基板との上に設置され、前記部品実装基板に固定される端子台と、
を備え、
前記捨て基板は、前記溝部から前記捨て基板側にはみ出した前記端子台の底面部を前記捨て基板の方向に投影した領域に、前記はみ出した前記端子台の底面部よりも大きく、前記捨て基板を前記端子台が設置される上方へ干渉無く折り曲げ可能にするための切欠穴を有することを特徴とする電子部品実装基板。
【請求項２】
電子部品を実装する部品実装基板と、
前記部品実装基板の端部側に形成されて、前記電子部品を実装しない捨て基板と、
前記部品実装基板と前記捨て基板との間に形成される溝部と、
前記溝部が形成される前記部品実装基板の端部に設置されるスペーサと、
前記溝部を跨いで前記捨て基板側にはみ出すように前記スペーサの上に設置され、前記スペーサおよび前記部品実装基板に固定される端子台と、
を備え、
前記スペーサによって前記捨て基板を前記端子台が設置される上方へ干渉無く折り曲げ可能にすることを特徴とする電子部品実装基板。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の電子部品実装基板を備えた空気調和機の電気品箱において、
前記電気品箱の内部に、前記電気品箱から離間して前記捨て基板が切り離された前記部品実装基板を前記電気品箱内に固定するための基板設置用部品を備え、
前記基板設置用部品は、前記端子台の一部を支持する端子台支持部を備えることを特徴とする空気調和機の電気品箱。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、配線用の端子台を含む電子部品が実装される電子部品実装基板および空気調和機の電気品箱に関する。
【背景技術】
【０００２】  特許文献１に示す従来の空気調和機は、空気調和機本体と、空気調和機本体内に設置される電気品箱と、電気品箱内に固定され、複数の端子を有する端子台と、複数の端子台が実装される電子部品実装基板とを備える。複数の端子台の各々は、電子部品実装基板上に設置され、電気品箱に導入される配線と電子部品実装基板に実装された電子部品とを中継接続する機能を有する。ここで端子台は一般的な電子部品と比較すると実装面積が大きいため、端子台の大きさが基板の小型化を図る上での制約となることがある。特許文献１に示す従来技術では、端子台の一部が電子部品実装基板の端部からはみ出すようにして、端子台を電子部品実装基板に設置することで、電子部品の設置領域を相対的に広げている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００７−１２０８１８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】  電子部品実装基板は、製造ラインでの部品実装時の制約により、基板端部から基板中心側の数ｍｍの範囲内に電子部品を実装することができない。そのため、電子部品実装基板の外周部には、基板端部から基板中心側の数ｍｍの余白領域が設けられ、余白領域と余白領域よりも基板中心側の領域との間に溝部が彫り込まれている。余白領域の基板は、電子部品の実装後に、溝部から折られて基板中心側の領域から切り離されることから、捨て基板と呼ばれる。このように構成された電子部品実装基板は、部品実装の際、搬送機に捨て基板部が固定された状態で搬送され、半田印刷機、部品実装機、およびリフロ炉を通り、部品実装が行われ、最終的に捨て基板を割り捨てることにより、電子部品が実装される基板本体が完成する。特許文献１に示す従来技術のように端子台が溝部を跨ぐように設置されている場合、基板の製造段階で捨て基板を折る方向は、端子台側とは反対側の方向に限定されるため、作業性が低いという問題点があった。【０００５】  本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、作業性の向上を図ることが可能な電子部品実装基板を得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明に係る電子部品実装基板は、電子部品を実装する部品実装基板と、部品実装基板の端部側に形成されて、電子部品を実装しない捨て基板と、部品実装基板と捨て基板との間に形成される溝と、溝を跨ぐように部品実装基板と捨て基板との上に設置され、部品実装基板に固定される端子台と、を備え、捨て基板は、部品実装基板の端部からはみ出した端子台の底面部を捨て基板の方向に投影した領域に、前記はみ出した底面部よりも大きく、前記捨て基板を前記端子台が設置される上方へ干渉無く折り曲げ可能にするための切欠穴を有することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】  本発明に係る空気調和機は、作業性の向上を図ることができる、という効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の実施の形態１に係る空気調和機を模式的に表す図
【図２】本発明の実施の形態１に係る空気調和機において、図１に示す化粧パネルを取外した室内機の筐体を下方から見た斜視図
【図３】本発明の実施の形態１に係る空気調和機において、図１に示す化粧パネルを取外した室内機の部分拡大図
【図４】本発明の実施の形態１に係る空気調和機において、図３に示す蓋を取外した電気品箱の内部を示す図
【図５】図４に示す端子台の詳細図
【図６】本発明の実施の形態１に係る電子部品実装基板において、電子部品実装基板の部分拡大図
【図７】本発明の実施の形態１に係る電子部品実装基板において、捨て基板を切り離した後の部品実装基板の部分拡大図
【図８】本発明の実施の形態１に係る電子部品実装基板において、電子部品を実装する前の電子部品実装基板の正面図
【図９】本発明の実施の形態１に係る電子部品実装基板において、捨て基板を折り曲げている途中の状態を示す電子部品実装基板の側面図
【図１０】本発明の実施の形態２に係る電子部品実装基板において、電子部品実装基板の部分拡大図
【図１１】本発明の実施の形態２に係る電子部品実装基板において、捨て基板を折り曲げている途中の状態を示す電子部品実装基板の側面図
【図１２】本発明の実施の形態２に係る電子部品実装基板において、捨て基板を切り離した後の電子部品実装基板の部分拡大図
【図１３】本発明の実施の形態３に係る空気調和機において、蓋を取外した電気品箱の内部を示す図
【図１４】本発明の実施の形態３に係る空気調和機の電気品箱において、図１３に示すＡ−Ａ矢視断面図
【図１５】本発明の実施の形態４に係る空気調和機において、蓋を取外した電気品箱の内部を示す図
【図１６】本発明の実施の形態４に係る空気調和機の電気品箱において、図１５に示すＡ−Ａ矢視断面図
【発明を実施するための形態】
【０００９】  以下に、本発明の実施の形態に係る電子部品実装基板および空気調和機の電気品箱を図面に基づいて詳細に説明する。なお、この実施の形態によりこの発明が限定されるものではない。
【００１０】実施の形態１．  図１は本発明の実施の形態１に係る空気調和機を模式的に表す図である。空気調和機１００は、天井埋込形の室内機２と、室内外配線３を介して室内機２に接続される室外機１と、信号の伝送を行う信号線であるワイヤードリモコン配線５を介して室内機２に接続されたワイヤードリモコン４とを有する。ワイヤードリモコン配線５にはワイヤードリモコン４と室内機２との間で送受信される情報が伝送される。室内外配線３には、室外機１のファンモータおよび圧縮機を駆動するための電力を供給するための電源配線と、室内機２と室外機１との間で信号の伝送を行うための信号線とが含まれる。
【００１１】  室内機２は、板材を方形状に折り曲げて形成される筐体２１と、筐体２１の下面に取付けられる化粧パネル２２とを有する。筐体２１は図示しない固定ボルトにより天壁に固定される。また筐体２１は、筐体２１の内部中央に設置されるファンモータで駆動する送風機と、筐体２１の内部中央に設置されるベルマウスと、送風機を囲うように設置される熱交換器とを有する。図１では室内機２に設置されるファンモータ、送風機、ベルマウスおよび熱交換器の図示を省略している。室外機１は、室外機１の外郭筐体である直方体形状の外部パネル１ａと、圧縮機と、熱交換器と、ファンモータで駆動する送風機が設置されている。図１では室外機１の圧縮機、熱交換器、ファンモータおよび送風機の図示を省略している。図１に示す空気調和機１００では、室内機２の熱交換器と室外機１の圧縮機と室外機１の熱交換器とにより冷凍サイクルが構成される。冷房運転時またはドライ運転時には室内機２の熱交換器が蒸発器として機能し、暖房運転時には室内機２の熱交換器が凝縮器として機能する。
【００１２】  図２は本発明の実施の形態１に係る空気調和機において、図１に示す化粧パネルを取外した室内機の筐体を下方から見た斜視図である。図２に示す室内機２は、筐体２１の下面から筐体２１に組み付けられ、筐体２１内に設置される熱交換器で結露したドレン水を受け止めるドレンパン２４と、ドレンパン２４の下面に組み付けられる電気品箱２６と、筐体２１の側面に設置されるユニオン継手部２８とを有する。ユニオン継手部２８は、液状冷媒が通流する冷媒配管が接続される液側ユニオン継手部とガス状冷媒が通流する冷媒配管が接続されるガス側ユニオン継手部とを含む。
【００１３】  ドレンパン２４は、化粧パネル２２に形成される複数の吹出口の各々と対向する位置に設けられる複数の吹出口２４ａと、ドレンパン２４の中央部に形成される吸込口２４ｂとを有する。ドレンパン２４の吸込口２４ｂは、図１に示す化粧パネル２２の吸込口と対向する位置に設けられる。ドレンパン２４の四隅には、締結部材４０の挿入穴が形成される。締結部材４０が筐体２１の図示しない雌ねじ部にねじ込まれることにより、ドレンパン２４は筐体２１に固定されている。電気品箱２６はドレンパン２４の下面に固定される。電気品箱２６が設置される位置は、ドレンパン２４に形成された複数の吹出口２４ａの内、１つの吹出口２４ａと吸込口２４ｂとの間である。
【００１４】  図３は本発明の実施の形態１に係る空気調和機において、図１に示す化粧パネルを取外した室内機の部分拡大図である。電気品箱２６は、電気品箱２６の外郭を形成する筐体２６ａと、電気品箱２６の筐体２６ａの開口部を閉塞する蓋２６ｂとを有する。筐体２６ａには鍔部２６ｆが設けられ、鍔部２６ｆには締結部材４１を挿入するための穴が形成される。締結部材４１を筐体２１にねじ込むことで電気品箱２６は室内機２に固定される。蓋２６ｂは締結部材２６ｃにより筐体２６ａに固定される。ドレンパン２４の底面には、室内外配線３が導入される配線導入部２４ｄ１と、ワイヤードリモコン配線５および電源配線６が導入される配線導入部２４ｄ２とが形成され、配線導入部２４ｄ１および配線導入部２４ｄ２から導入された室内外配線３、ワイヤードリモコン配線５および電源配線６は、電気品箱２６の内部に配線される。
【００１５】  なお図３の室内機２では、ドレンパン２４に、室内外配線３が導入される配線導入部２４ｄ１と、ワイヤードリモコン配線５および電源配線６が導入される配線導入部２４ｄ２とが形成されているが、室内外配線３、ワイヤードリモコン配線５および電源配線６を導入する配線導入部は図示例に限定されるものではない。例えば室内外配線３、ワイヤードリモコン配線５および電源配線６を一括して導入する１つの配線導入部をドレンパン２４に形成してもよい。
【００１６】  図４は本発明の実施の形態１に係る空気調和機において、図３に示す蓋を取外した電気品箱の内部を示す図である。筐体２６ａの内部には部品実装基板２６ｄ１が設置される。部品実装基板２６ｄ１は基板取付用部品を介して筐体２６ａに固定される。筐体２６ａの内周面の隅部には、筐体２６ａに蓋２６ｂを固定するための鍔部２６ａ１が形成されている。図示例では鍔部２６ａ１が２カ所に設けられ、各々の鍔部２６ａ１には締結部材をねじ込むためのねじ穴が設けられている。筐体２６ａの長手面側の外周面には、室内機２の筐体２１に電気品箱２６を固定するための鍔部２６ｆが形成されている。図示例では鍔部２６ｆが２カ所に設けられ、各々の鍔部２６ｆには締結部材４１をねじ込むためのねじ穴が設けられている。
【００１７】  部品実装基板２６ｄ１には電子部品が半田付けされる。また部品実装基板２６ｄ１には、室内外配線３と電気品箱２６に設置される電子部品とを中継接続する端子台３３と、ワイヤードリモコン配線５と電気品箱２６に設置される電子部品とを中継接続する端子台５３と、電源配線６と電気品箱２６に設置される電子部品とを中継接続する端子台６３とが半田付けされている。
【００１８】  端子台３３は、その一部が部品実装基板２６ｄ１の短手面側の端部からはみ出すようにして部品実装基板２６ｄ１上に固定されている。同様に端子台５３および端子台６３の各々は、その一部が部品実装基板２６ｄ１の短手面側の端部からはみ出すようにして部品実装基板２６ｄ１上に固定されている。
【００１９】  端子台３３には室内外配線３が接続される。端子台５３にはワイヤードリモコン配線５が接続される。端子台６３には電源配線６が接続される。室内外配線３は端子台３３にねじ止めされ、ワイヤードリモコン配線５は端子台５３にねじ止めされ、電源配線６は端子台６３にねじ止めされる。電源配線６は例えば単相３線２００Ｖ用の配線であるが、電源配線６の種類はこれに限定されず、単相２線１００Ｖ用の配線または３相３線２００Ｖ用の配線でもよい。なお図示例の部品実装基板２６ｄ１には、３つの端子台が半田付けされているが、何れか１つの端子台が部品実装基板２６ｄ１上に固定され、他の端子台が電気品箱２６に固定されるものでもよい。
【００２０】  図５は図４に示す端子台の詳細図である。図５には図４に示す端子台６３の詳細構造が示され、端子台６３は、複数の配線接続部６３ｂを有する台座部６３ａと、複数の配線接続部６３ｂの各々に設置される第１の座金６３ｄと、第１の座金６３ｄと対向して設置され、ねじ６３ｃのねじ頭６３ｃ１側に設けられる第２の座金６３ｅとを有する。端子台６３では２つの配線接続部６３ｂが１組の端子となっている。
【００２１】  第１の座金６３ｄは、ねじ６３ｃが挿入される挿入穴６３ｄ１とリード端子６３ｄ２とを有する。第１の座金６３ｄは、配線接続部６３ｂ内をねじ６３ｃの挿入方向に移動可能に設置される。
【００２２】  配線接続部６３ｂは、リード端子６３ｄ２の挿入穴６３ｂ２と、ねじ６３ｃの雄ねじ部６３ｃ２が螺入される雌ねじ部６３ｂ１とが形成される。雌ねじ部６３ｂ１はタップ処理により形成される。
【００２３】  リード端子６３ｄ２は、配線接続部６３ｂに形成された挿入穴６３ｂ２に挿入される。挿入穴６３ｂ２に挿入されたリード端子６３ｄ２は、部品実装基板２６ｄ１に形成されるスルーホールに通され、部品実装基板２６ｄ１上のパターン配線に半田付けされる。
【００２４】  端子台６３に配線を接続する場合、雄ねじ部６３ｃ２の先端が配線接続部６３ｂに設けられた雌ねじ部６３ｂ１に仮止めされた状態で、第１の座金６３ｄと第２の座金６３ｅとの間に配線の芯線を設置する。ねじ６３ｃをねじ込むことにより、第１の座金６３ｄが第２の座金６３ｅに近づき、配線の芯線は、第１の座金６３ｄと第２の座金６３ｅとにより圧着され、部品実装基板２６ｄ１上のパターン配線と電気的に接続される。
【００２５】  図６は本発明の実施の形態１に係る電子部品実装基板において、電子部品実装基板の部分拡大図である。図６に示す電子部品実装基板２６ｄは、電子部品を実装する部品実装基板２６ｄ１と、部品実装基板２６ｄ１の端部に形成されて、電子部品を実装しない捨て基板２６ｄ２と、部品実装基板２６ｄ１と捨て基板２６ｄ２との間に形成される溝部２６ｄ３と、溝部２６ｄ３を跨いで部品実装基板２６ｄ１と捨て基板２６ｄ２との間に設置され、部品実装基板２６ｄ１に固定される端子台６３と、を備え、捨て基板２６ｄ２は、溝部２６ｄ３から捨て基板２６ｄ２側にはみ出す端子台６３の底面部と非接触である。図６では電子部品として端子台６３と電解コンデンサ７０とヒューズ７１とが示される。捨て基板２６ｄ２は、溝部２６ｄ３からはみ出す端子台６３の底面部を捨て基板２６ｄ２の方向に投影した領域に、端子台６３の底面部よりも大きい切欠穴２６ｄ２１を有する。
【００２６】  図７は本発明の実施の形態１に係る電子部品実装基板において、捨て基板を切り離した後の部品実装基板の部分拡大図である。捨て基板２６ｄ２を切り離した後の部品実装基板２６ｄ１には、部品実装基板２６ｄ１の短手面側の端部２６ｄ１１からはみ出すようにして端子台６３が設置されている。
【００２７】  図８は本発明の実施の形態１に係る電子部品実装基板において、電子部品を実装する前の電子部品実装基板の正面図である。電子部品実装基板２６ｄは、平面視して互いに対向する長辺と互いに対向する短辺とを含む長方形状である。部品実装基板２６ｄ１には、一方の短辺から他方の短辺に伸びる２つの溝部２６ｄ３が彫り込まれている。部品実装基板２６ｄ１には２つの端子挿入穴２６ｄ１２が溝部２６ｄ３と平行に形成されている。２つの端子挿入穴２６ｄ１２の各々には図５に示すリード端子６３ｄ２が挿入される。また捨て基板２６ｄ２には、２つの端子挿入穴２６ｄ１２と対向する位置に長方形状の切欠穴２６ｄ２１が形成される。
【００２８】  図９は本発明の実施の形態１に係る電子部品実装基板２６ｄにおいて、捨て基板２６ｄ２を折り曲げている途中の状態を示す電子部品実装基板２６ｄの側面図である。図９では、部品実装基板２６ｄ１に設置された端子台６３側に捨て基板２６ｄ２を折り曲げている状態が示される。前述したように捨て基板２６ｄ２には、端子台６３の内、部品実装基板２６ｄ１からはみ出した部分の底面よりも大きな切欠穴２６ｄ２１を有する。そのため、図９に示すように捨て基板２６ｄ２を端子台６３側、すなわち紙面の上方に折り曲げた際、端子台６３が切欠穴２６ｄ２１内に入り込み、端子台６３は捨て基板２６ｄ２と干渉することがない。なお干渉とは折り曲げられた基板２６ｄ２が端子台６３に当たる状態をいう。従って、捨て基板２６ｄ２を部品実装基板２６ｄ１から切り離す際、捨て基板２６ｄ２を紙面の下方に折り曲げることができるだけでなく、捨て基板２６ｄ２を紙面の上方にも折り曲げることが可能となり、捨て基板２６ｄ２を部品実装基板２６ｄ１から取り除く作業の効率を向上させることができる。また実施の形態１に係る電子部品実装基板２６ｄでは、紙面の上方側と下方側に交互に繰り返して捨て基板２６ｄ２を折り曲げることができるため、紙面の下方側のみに捨て基板２６ｄ２を折り曲げる場合に比べて、溝部２６ｄ３が形成されている部分の基板が破損しやすくなり、捨て基板２６ｄ２を部品実装基板２６ｄ１から早く切り離すことができる。
【００２９】実施の形態２．  図１０は本発明の実施の形態２に係る電子部品実装基板において、電子部品実装基板の部分拡大図である。実施の形態２の電子部品実装基板２６ｄ−１では、実施の形態１の切欠穴２６ｄ２１を有する捨て基板２６ｄ２の代わりに、切欠穴２６ｄ２１を有さない捨て基板２６ｄ２−１が用いられる。また実施の形態２の電子部品実装基板２６ｄ−１は、端子台６３と部品実装基板２６ｄ１との間に設置されるスペーサ７２を有し、端子台６３は、スペーサ７２を介して部品実装基板２６ｄ１に固定される。
【００３０】  図１０に示す電子部品実装基板２６ｄ−１は、電子部品を実装する部品実装基板２６ｄ１と、部品実装基板２６ｄ１の端部に形成されて、電子部品を実装しない捨て基板２６ｄ２−１と、部品実装基板２６ｄ１と捨て基板２６ｄ２−１との間に形成される溝部２６ｄ３と、溝部２６ｄ３を跨いで部品実装基板２６ｄ１と捨て基板２６ｄ２−１との間に設置され、部品実装基板２６ｄ１に固定される端子台６３とを備える。
【００３１】  図１１は本発明の実施の形態２に係る電子部品実装基板において、捨て基板を折り曲げている途中の状態を示す電子部品実装基板の側面図である。図１１では、部品実装基板２６ｄ１に設置された端子台６３側に捨て基板２６ｄ２−１を折り曲げている状態が示される。スペーサ７２は、端子台６３と部品実装基板２６ｄ１との間に設置され、リード端子６３ｄ２を挿入するための挿入穴７２ａを有する。スペーサ７２は、部品実装基板２６ｄ１から捨て基板２６ｄ２−１へ向かう方向の幅Ｗ１が端子挿入穴２６ｄ１２の直径Ｄよりも大きい。またスペーサ７２の幅Ｗ１は、部品実装基板２６ｄ１から捨て基板２６ｄ２−１へ向かう方向の台座部６３ａの幅Ｗ２よりも狭く形成されている。また、スペーサ７２の中心軸から溝部２６ｄ３側の側面までの幅は、端子挿入穴２６ｄ１２の中心軸から溝部２６ｄ３までの幅よりも狭いものとする。スペーサ７２の幅Ｗ１は、端子台６３を部品実装基板２６ｄ１上に安定して固定するため、これらの寸法条件下において可能な限り広くすることが望ましい。
【００３２】  このように構成されたスペーサ７２を端子台６３と部品実装基板２６ｄ１との間に設置した場合、部品実装基板２６ｄ１に設置された端子台６３の内、部品実装基板２６ｄ１からはみ出した部分は、捨て基板２６ｄ２−１と離間している。そのため、図１１に示すように捨て基板２６ｄ２−１を紙面の上方に折り曲げた際、捨て基板２６ｄ２−１が一定の角度に曲がるまで端子台６３が基板と干渉することがない。従って、捨て基板２６ｄ２−１を部品実装基板２６ｄ１から切り離す際、捨て基板２６ｄ２−１を紙面の下方に折り曲げることができるだけでなく、紙面の上方にも折り曲げることが可能となり、捨て基板２６ｄ２−１を部品実装基板２６ｄ１から取り除く作業の効率を向上させることができる。
【００３３】  図１２は本発明の実施の形態２に係る電子部品実装基板において、捨て基板を切り離した後の部品実装基板の部分拡大図である。捨て基板２６ｄ２−１を切り離した後の部品実装基板２６ｄ１には、部品実装基板２６ｄ１の短手面側の端部２６ｄ１１からはみ出すようにして端子台６３が設置されている。また端子台６３は、スペーサ７２を介して部品実装基板２６ｄ１上に固定されている。
【００３４】実施の形態３．  図１３は本発明の実施の形態３に係る空気調和機において、蓋を取外した電気品箱の内部を示す図である。実施の形態３では、実施の形態１の室内機２の代わりに室内機２Ａが用いられる。室内機２Ａは、ドレンパン２４と電気品箱２６とを備え、電気品箱２６内には部品実装基板２６ｄ１が設置され、部品実装基板２６ｄ１には端子台３３、端子台５３、および端子台６３が固定される。端子台３３、端子台５３、および端子台６３は、各々の一部が端子台支持部８０ａで支持される。
【００３５】  図１４は本発明の実施の形態３に係る空気調和機の電気品箱において、図１３に示すＡ−Ａ矢視断面図である。図１４に示すように電気品箱２６には、電気品箱２６から離間して部品実装基板２６ｄ１を電気品箱２６内に固定するための基板設置用部品８０が設置される。基板設置用部品８０は、部品実装基板２６ｄ１を支持する基板支持部８０ｂと、部品実装基板２６ｄ１に設置された端子台６３の内、部品実装基板２６ｄ１からはみ出した部分を支持する端子台支持部８０ａとを有する。
【００３６】  端子台６３の一部が部品実装基板２６ｄ１からはみ出して、このはみ出している部分が部品実装基板２６ｄ１に支持されていない場合、端子台６３に配線を接続する際に加えられる応力がリード端子６３ｄ２と部品実装基板２６ｄ１との半田付け部に加わり、半田付け部の強度低下を招き、信頼性が低下する。実施の形態３の電気品箱２６では、部品実装基板２６ｄ１からはみ出している端子台６３の一部が端子台支持部８０ａに支持されているため、端子台６３に配線を接続する際に加えられる応力は、端子台６３と端子台支持部８０ａとの当接部７と、リード端子６３ｄ２と部品実装基板２６ｄ１との半田付け部とに分散される。従って、半田付け部に加わる応力が低減され、半田付け部の強度低下を抑制でき、信頼性の向上を図ることができる。
【００３７】実施の形態４．  図１５は本発明の実施の形態４に係る空気調和機において、蓋を取外した電気品箱の内部を示す図である。実施の形態４では、実施の形態１の室内機２の代わりに室内機２Ｂが用いられる。室内機２Ｂは、ドレンパン２４と電気品箱２６とを備え、電気品箱２６内には部品実装基板２６ｄ１が設置され、部品実装基板２６ｄ１には端子台３３、端子台５３、および端子台６３が固定される。端子台３３、端子台５３、および端子台６３は、各々の一部が端子台支持部８０ｃで支持される。
【００３８】  図１６は本発明の実施の形態４に係る空気調和機の電気品箱において、図１５に示すＡ−Ａ矢視断面図である。図１６に示すように電気品箱２６には、電気品箱２６から離間して部品実装基板２６ｄ１を電気品箱２６内に固定するための基板設置用部品８０Ａが設置される。端子台６３はスペーサ７２を介して部品実装基板２６ｄ１に固定される。
【００３９】  基板設置用部品８０Ａは、部品実装基板２６ｄ１を支持する基板支持部８０ｂと、部品実装基板２６ｄ１に設置された端子台６３の内、部品実装基板２６ｄ１からはみ出した部分を支持する端子台支持部８０ｃとを有する。図１６に示す端子台支持部８０ｃは、基板設置用部品８０Ａから端子台６３へ向かう方向の幅が、実施の形態３の端子台支持部８０ａよりもスペーサ７２の厚み分だけ厚く形成されている。
【００４０】  実施の形態４の電気品箱２６では、スペーサ７２を用いて部品実装基板２６ｄ１に設置された端子台６３の一部が部品実装基板２６ｄ１からはみ出している場合でも、端子台支持部８０ｃにより端子台の一部が支持される。そのため、端子台６３に配線を接続する際に加えられる応力は、端子台６３と端子台支持部８０ｃとの当接部７と、リード端子６３ｄ２と部品実装基板２６ｄ１との半田付け部とに分散される。従って、半田付け部に加わる応力が低減され、半田付け部の強度低下を抑制でき、信頼性の向上を図ることができる。
【００４１】  なお、実施の形態１から４ではネジ式の端子台を例に説明したが、端子台の種類はネジ式に限定されるものではなく、実施の形態１，２の電子部品実装基板２６ｄ，２６ｄ−１と実施の形態３，４の空気調和機の電気品箱には、タブ式またはスプリングロック式といったネジ式以外の端子台にも適用可能である。また実施の形態１，２では天井埋込形の室内機を用いたが、実施の形態１，２の電子部品実装基板２６ｄ，２６ｄ−１は天井埋込形以外の室内機、例えば天吊り形、天井カセット形または壁掛形の室内機にも適用可能である。また実施の形態１から４では空気調和機の室内機に設置される電気品箱の例を説明したが、実施の形態１から４の電子部品実装基板は空気調和機の室外機に設置される電気品箱にも適用可能である。また実施の形態１から４の電子部品実装基板は、配線用の端子台が設置される基板を搭載した装置であれば、空気調和機以外の各種装置にも適用可能である。
【００４２】  以上に説明したように実施の形態１から４に係る電子部品実装基板２６ｄ，２６ｄ−１は、電子部品を実装する部品実装基板２６ｄ１と、部品実装基板２６ｄ１の端部に形成されて、電子部品を実装しない捨て基板２６ｄ２，２６ｄ２−１と、部品実装基板２６ｄ１と捨て基板２６ｄ２，２６ｄ２−１との間に形成される溝部２６ｄ３と、溝部２６ｄ３を跨いで部品実装基板２６ｄ１と捨て基板２６ｄ２，２６ｄ２−１との間に設置され、部品実装基板２６ｄ１に固定される端子台３３，５３，６３と、を備え、捨て基板２６ｄ２，２６ｄ２−１は、溝部２６ｄ３から捨て基板２６ｄ２，２６ｄ２−１側にはみ出す端子台３３，５３，６３の底面部と非接触である。この構成により、捨て基板２６ｄ２，２６ｄ２−１を端子台３３，５３，６３側に折り曲げた際に端子台３３，５３，６３は捨て基板２６ｄ２，２６ｄ２−１と干渉することがない。従って、捨て基板２６ｄ２，２６ｄ２−１を部品実装基板２６ｄ１から切り離す際、捨て基板２６ｄ２，２６ｄ２−１を紙面の下方に折り曲げることができるだけでなく、捨て基板２６ｄ２，２６ｄ２−１を紙面の上方にも折り曲げることが可能となり、捨て基板２６ｄ２，２６ｄ２−１を部品実装基板２６ｄ１から取り除く作業の効率を向上させることができる。
【００４３】  以上の実施の形態に示した構成は、本発明の内容の一例を示すものであり、別の公知の技術と組み合わせることも可能であるし、本発明の要旨を逸脱しない範囲で、構成の一部を省略、変更することも可能である。
【符号の説明】
【００４４】  １  室外機、１ａ  外部パネル、２，２Ａ，２Ｂ  室内機、３  室内外配線、４  ワイヤードリモコン、５  ワイヤードリモコン配線、６  電源配線、２１  筐体、２２  化粧パネル、２４  ドレンパン、２４ａ  吹出口、２４ｂ  吸込口、２４ｄ１，２４ｄ２  配線導入部、２６  電気品箱、２６ａ  筐体、２６ａ１  鍔部、２６ｂ  蓋、２６ｃ  締結部材、２６ｄ，２６ｄ−１  電子部品実装基板、２６ｄ１  部品実装基板、２６ｄ１１  端部、２６ｄ１２  端子挿入穴、２６ｄ２，２６ｄ２−１  捨て基板、２６ｄ２１  切欠穴、２６ｄ３  溝部、２６ｆ  鍔部、２８  ユニオン継手部、３３  端子台、４０，４１  締結部材、５３，６３  端子台、６３ａ  台座部、６３ｂ  配線接続部、６３ｂ１  雌ねじ部、６３ｂ２  挿入穴、６３ｃ  ねじ、６３ｃ１  ねじ頭、６３ｃ２  雄ねじ部、６３ｄ  第１の座金、６３ｄ１  挿入穴、６３ｄ２  リード端子、６３ｅ  第２の座金、７０  電解コンデンサ、７１  ヒューズ、７２  スペーサ、７２ａ  挿入穴、７２ｂ  側面、８０，８０Ａ  基板設置用部品、８０ａ  端子台支持部、８０ｂ  基板支持部、８０ｃ  端子台支持部、９０  ねじ、１００  空気調和機。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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