(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
センサと、医療機器と着脱可能な医療用コネクタと、前記センサと前記医療用コネクタを物理的に接続して前記センサから前記医療用コネクタに信号を伝達するケーブルと、を備え、
前記センサは、生体の呼吸気に含まれる対象ガスの測定対象範囲に所定の光を照射すると共に、前記測定対象範囲を透過した透過光を受光し、
前記医療用コネクタは、
大気圧の測定をする大気圧センサと、
前記センサからの透過光量を示す測定信号を受信し、前記測定信号に基づいて前記対象ガスの濃度又は分圧の測定値を得るとともに、前記大気圧センサが測定した大気圧値を用いて前記測定値を補正し、補正済みの前記測定値を前記医療機器に供給する信号処理部と、
を筐体内に内蔵し、前記筐体に前記大気圧センサと外気を連通する連通部を有する、
ガスセンサキット。
【請求項２】
前記連通部は、前記ケーブルを前記医療用コネクタに固定する部材に設けられた溝である、ことを特徴とする請求項１に記載のガスセンサキット。
【請求項３】
前記溝は、０．３ｍｍ〜０．７ｍｍの大きさである、ことを特徴とする請求項２に記載のガスセンサキット。
【請求項４】
前記連通部は、前記筐体上に設けられた貫通穴に通気性防水シートを覆って構成される、ことを特徴とする請求項１に記載のガスセンサキット。
【請求項５】
前記連通部は、コネクタピンの設置面に対して設けられた貫通穴である、ことを特徴とする請求項１に記載のガスセンサキット。
【請求項６】
前記連通部は、前記筐体の一部の箇所を密封しないことにより構成する、ことを特徴とする請求項１に記載のガスセンサキット。
【請求項７】
前記ケーブルには、前記大気圧センサと外気を連通するための溝が設けられている、ことを特徴とする、請求項１に記載のガスセンサキット。
【請求項８】
ガスセンサキットと、医療機器と、を備え、
前記ガスセンサキットは、センサと、前記医療機器と着脱可能な医療用コネクタと、前記センサと前記医療用コネクタを物理的に接続して前記センサから前記医療用コネクタに信号を伝達するケーブルと、を備え、
前記センサは、生体の呼吸気に含まれる対象ガスの測定対象範囲に所定の光を照射すると共に、前記測定対象範囲を透過した透過光を受光し、
前記医療用コネクタは、
大気圧の測定をする大気圧センサと、
前記センサからの透過光量を示す測定信号を受信し、前記測定信号に基づいて前記対象ガスの濃度又は分圧の測定値を得るとともに、前記大気圧センサが測定した大気圧値を用いて前記測定値を補正し、補正済みの前記測定値を前記医療機器に供給する信号処理部と、  
を筐体内に内蔵し、前記筐体に前記大気圧センサと外気を連通する連通部を有し、
前記医療機器は、前記医療用コネクタから受信した補正済みの前記測定値を表示する、
ガス測定システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はガスセンサキット及びガス測定システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
医療現場等において呼吸管理を要する患者（被測定者）の呼吸をモニタするための様々な機器や方法が提案されている。例えばカプノメトリ（capnometry）と呼ばれる方法は、被測定者の呼気に含まれる二酸化炭素の分圧、すなわち呼気中の二酸化炭素濃度の経時的な変化を測定することにより、被測定者の呼吸状態を把握するものである（例えば特許文献１）。カプノメトリを実現するシステムは、サイドストリーム方式とメインストリーム方式に大別される。
【０００３】
メインストリーム方式のＣＯ２センサキットは、二酸化炭素濃度（または分圧）に関する信号を取得するセンサと、センサとコネクタを接続するケーブルと、ケーブルとホスト装置（例えば生体情報モニタ）を接続するコネクタと、を有する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実開平２−１３１４１０号公報
【特許文献２】特開２０１３−６８４５６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
メインストリーム方式のＣＯ２センサキットを用いた測定では、センサが取得したアナログ信号を処理して二酸化炭素濃度（または分圧）に換算する信号処理部が必要となる。この信号処理部は、例えば以下の（１）〜（３）に設けられる。
（１）ホスト装置
（２）コネクタとホスト装置を結ぶケーブル
（３）センサ本体（エアウェイアダプタに着脱するセンサ）
【０００６】
信号処理部をホスト装置に配置する場合（上記（１））、ホスト装置の設計の自由度が下がってしまう。また信号処理部をケーブル内に配置する場合（上記（２））、ユーザ（医師等）がシステムを操作する際の邪魔となってしまう可能性がある。信号処理部をセンサ本体内に配置する場合（上記（３））、センサ本体の重さが大きくなってしまうために挿管チューブに負荷がかかってしまう。
【０００７】
またカプノメトリによる測定値は、大気圧の変動の影響を受けて変化することが知られている。これに対して特許文献２は、測定した気圧を用いて対象ガスの測定値を補正するガス測定装置を開示している。しかしながら当該ガス測定装置は、気圧センサや大気圧値を用いた補正処理部をホスト装置の内部に有するため、装置の複雑性が増加する（換言するとホスト装置の設計の自由度が下がってしまう）という問題があった。
【０００８】
上記の信号処理部及び大気圧センサの配置の問題は、対象ガスが二酸化炭素ガスである場合のみならず、揮発性麻酔ガス、笑気ガス等である場合であっても同様である。そこで、上記の信号処理部及び大気圧センサの配置の問題を解決したガスセンサキット及びガス測定システムを提供することを主たる目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明にかかるガスセンサキットの一態様は、
センサとコネクタを備え、
前記センサは、対象ガスの測定対象範囲に所定の光を照射すると共に、透過光を受光し、
前記コネクタは、
大気圧の測定をする大気圧センサと、
前記センサからの透過光量を示す測定信号を受信し、前記測定信号に基づいて前記対象ガスの濃度又は分圧の測定値を得るとともに、前記大気圧センサが測定した大気圧値を用いて前記測定値を補正する信号処理部と、を備えるものである。
【００１０】
また本発明にかかるガス測定システムの一態様は、
センサ及びコネクタを備えるガスセンサキットと、ホスト装置と、を備え、
前記センサは、対象ガスの測定対象範囲に所定の光を照射すると共に、透過光を受光し、
前記コネクタは、前記センサから透過光量を示す測定信号を受信し、前記測定信号に基づいて前記対象ガスの濃度又は分圧の測定値を得るとともに、前記コネクタの内部で測定した大気圧値を用いて前記測定値を補正し、
前記ホスト装置は、前記コネクタから受信した補正済みの前記測定値を表示する、ものである。
【００１１】
上述の構成では、コネクタ内に信号処理部及び大気圧センサが実装されている。これによりセンサの装置の巨大化を回避することができる。また信号処理部が補正済みの対象ガスの濃度又は分圧の測定値を算出するため、ホスト装置でのガス測定に関する処理が不要となり、ホスト装置の構成の簡略化が図れる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明は、信号処理部及び大気圧センサの配置によって生じるセンサ本体の大型化や装置の複雑化の問題を回避することができるガスセンサキット及びガス測定システムを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】実施の形態１にかかるガスセンサキット１０の外観を示す図である。
【図２】実施の形態１にかかる測定システムを示すブロック図である。
【図３】実施の形態１にかかるコネクタ３０の外観構成を示す図である。
【図４】実施の形態１にかかるコネクタ３０の断面図である。
【図５】実施の形態１にかかる固定部材３０２の斜視図である。
【図６】実施の形態１にかかるコネクタ３０の断面図である。
【図７】実施の形態１にかかるコネクタ３０の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
＜実施の形態１＞
以下、図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。図１は、本実施の形態にかかるガスセンサキット１０の外観構成を示す概念図である。ガスセンサキット１０は、センサ２０、コネクタ３０、及びケーブル４０を備える。
【００１５】
ガスセンサキット１０は、主に医療現場においてガス計測に用いられるメインストリーム方式のセンシングユニットである。ガスセンサキット１０は、コネクタ３０をホスト装置５０（図１には図示せず）に接続することによって使用される。ガスセンサキット１０が測定対象とする対象ガスは、例えば二酸化炭素ガス、酸素ガス、揮発性麻酔ガス、笑気ガスである。
【００１６】
センサ２０は、生体の呼吸気に含まれる所定の対象ガス（二酸化炭素ガス、酸素ガス、麻酔ガス、笑気ガス等）を検出可能なセンサである。以下の説明では、検出対象となる対象ガスが二酸化炭素ガスであるものとする。
【００１７】
エアウェイアダプタには被検者の呼吸気が通過可能な通路が形成されている。被検者の呼吸気に含まれる二酸化炭素ガスの濃度を測定する場合、センサ２０に設けられた発光部（後述の赤外光源２７）と受光部（後述の受光素子２１、受光素子２４）を結ぶ光軸がこの通路（測定対象範囲）を横切るように配置される。発光部から出射された赤外光は受光部において受光され、受光強度に応じた測定値がセンサ２０からコネクタ３０を介して出力される（二酸化炭素の検出）。二酸化炭素は特定の波長の赤外線を強く吸収する性質があるため、呼吸気中の二酸化炭素濃度が高いほど赤外光が強く吸収され、透過光量が弱まる。よってセンサ２０より出力される信号強度（透過光量）をモニタすることにより被検者の呼吸気に含まれる二酸化炭素ガスの濃度（または分圧）を測定可能となる。
【００１８】
ケーブル４０は、センサ２０とコネクタ３０を物理的に接続し、センサ２０の出力デジタル信号をコネクタ３０に伝達する。すなわちケーブル４０は、センサ２０から延伸し、コネクタ３０に信号を伝達する。
【００１９】
コネクタ３０は、後述するホスト装置５０（図２）と接続するための接続部を構成する。コネクタ３０は、例えば物理的なコネクタピンを介してホスト装置５０（図２）と接続する。コネクタ３０は、算出した二酸化炭素濃度（または分圧）を補正するための大気圧測定用の大気圧センサを有する。これに伴いコネクタ３０は、当該大気圧センサと外気を連通する連通部を有する。当該構成の詳細については、図４〜図７等を参照して後述する。
【００２０】
続いて図２を参照してガスセンサキット１０を含むガス測定システム１の概要について説明する。ガス測定システム１は、ガスセンサキット１０とホスト装置５０を有する。ホスト装置５０は、いわゆるカプノメータであってもよく、カプノメータの機能と共に他のモニタリング機能を有する生体情報モニタ等であってもよい。
【００２１】
ガスセンサキット１０は、上述のようにセンサ２０とコネクタ３０を有する。センサ２０は、受光素子２１、アンプ２２、サーミスタ２３、受光素子２４、アンプ２５、Ａ／Ｄ（analog/digital）変換器２６、及び赤外光源２７を有する。
【００２２】
赤外光源２７は、赤外光源電源３２からの電源供給により駆動する。赤外光源２７は、エアウィアダプタ（図示せず）に２種類の異なる波長の赤外線（以下、第１赤外線、第２赤外線と呼称する。）を照射する。第１赤外線は被験者の呼吸気に含まれる二酸化炭素ガス濃度の測定用の光線であり、第２赤外線はガス測定の際に参照される参照用光線である。赤外光源２７は、例えば赤外線を発光可能なＬＥＤ（Light Emitting Diode）、フィラメントランプ等から構成される。
【００２３】
受光素子２１は、第１赤外線がエアウェイアダプタを透過した透過光を受光する。被検者の呼吸気に含まれる二酸化炭素ガスの濃度に応じて吸収される第１赤外光の量に変化が生じ、受光素子２１において受光される赤外光の強度に反映される。受光素子２１は、受光面により受光された光の強度に応じた電圧の信号（透過光量を示す測定信号）をアンプ２２を介してＡ／Ｄ変換器２６に出力する。
【００２４】
受光素子２４は、第２赤外線がエアウェイアダプタを透過した透過光を受光する。第２赤外線は二酸化炭素が吸収しない波長の赤外線であり、被検者の呼吸気に含まれる二酸化炭素ガスの濃度に関わらず、受光素子２４において受光される赤外光の強度がほぼ一定である。受光素子２４は、受光面により受光された光の強度に応じた電圧の信号（透過光量を示す測定信号）をアンプ２５を介してＡ／Ｄ変換器２６に出力する。
【００２５】
赤外線の受光素子２１や受光素子２４は一般的に温度によって感度が変化するため、サーミスタ２３を用いて受光素子２１や受光素子２４の感度を温度補正する。或いは更にヒーター等を備え、受光素子２１や受光素子２４の周辺温度を一定にコントロールしても良い。
【００２６】
Ａ／Ｄ変換器２６は、受光素子２１の検出した測定信号（透過光量を示す電圧信号）、及び受光素子２４の検出した測定信号（透過光量を示す電圧信号）をデジタル形式の測定信号に変換する。Ａ／Ｄ変換器２６は、ケーブル４０（図１）を介して変換後の測定信号をコネクタ３０に供給する。
【００２７】
コネクタ３０は、大気圧センサ３１、赤外光源電源３２、制御部３３、及び信号処理部３４を有する。なおコネクタ３０は、図示しないものの各種の記憶装置や演算回路等も備えている。
【００２８】
大気圧センサ３１は、例えば感圧素子を内部に有することによって周囲の気圧を測定するセンサである。大気圧センサ３１は、取得した大気圧値を信号処理部３４に出力する。赤外光源電源３２は、センサ２０内の赤外光源２７に対して電源を供給する。
【００２９】
制御部３３は、コネクタ３０内の各処理部の制御を行うものであり、各種の回路やプログラムを実行するＣＰＵ（Central Processing Unit）により構成される。信号処理部３４は、制御部３３の一部を構成し、被験者の呼吸気に含まれる二酸化炭酸ガスの濃度（または分圧）を算出する。
【００３０】
信号処理部３４には、上述のように受光素子２１及び受光素子２４の検出した測定信号がデジタル値として入力される。信号処理部３４は、この２つの測定信号の比に基づいて二酸化炭素ガスの濃度（または分圧）を算出する。例えば信号処理部３４は、記憶装置（図示せず）から予め定義されたテーブルを読み出す。当該テーブルは、受光素子２１及び受光素子２４が検出した測定信号の比と、被験者の呼吸気に含まれる二酸化炭素ガスの濃度（または分圧）と、の関係を定義するものである。信号処理部３４は、実際の測定信号の値とテーブルを比較することによって被験者の呼吸気に含まれる二酸化炭素ガスの濃度（または分圧）の測定値を算出する。
【００３１】
なお信号処理部３４は、上記のテーブルを用いた処理に限られず、受光素子２１の受光量（透過光量）と、受光素子２４の受光量（透過光量）と、の関係（光の減衰率）を用いて二酸化炭素ガスの濃度（または分圧）を算出するものであればよい。なおセンサ２０内において１つの波長光のみを用いた測定を行い（すなわち受光素子２４、アンプ２５が存在しない構成）、信号処理部３４が発光量及び受光素子２１の受光量（透過光量）のみを用いて二酸化炭素ガスの濃度（または分圧）を算出することも理論的には可能である。
【００３２】
すなわち信号処理部３４による二酸化炭素濃度（または分圧）の算出処理は、メインストリーム方式のカプノメトリにおいて用いられる一般的なものであれば良く、対象ガスの透過光量を用いた処理であればどのようなものであってもよい。
【００３３】
また信号処理部３４には、上述のように大気圧センサ３１が計測した大気圧値が入力される。信号処理部３４は、算出した二酸化炭素ガスの濃度（または分圧）の測定値を、大気圧値を用いて補正する。濃度又は分圧の測定値を気圧によって補正する方法は対象ガス及び測定方法（原理や構造）により様々であるため、従来から採用されている手法を用いればよく、詳細な説明は省略する。
【００３４】
以上が本実施の形態にかかるガス測定システム１の電気的処理に着目した構成である。ここで上記構成による効果について説明する。上述のように対象ガスの濃度又は分圧の測定値（例えば上述の二酸化炭素ガスの濃度や分圧）を算出する場合、大気圧値を用いて補正を行う必要がある。ここで大気圧センサ３１を仮にセンサ２０内に設置した場合、センサ２０の構成が大型化してしまうため好ましくない。特にセンサ２０は小児等に装着されることも想定されているため、内部構成を最小限にすることが好ましい。また仮に対象ガスの計測に関する処理部や大気圧センサ３１をホスト装置５０に実装する場合、ホスト装置５０内の設計の自由度が大幅に下がってしまう。特にホスト装置５０が多くのパラメータを測定する生体情報モニタである場合、対象ガスの測定のみに用いるセンサ等が生体情報モニタの内部に実装されることによって装置の複雑性が大幅に上がってしまう。
【００３５】
一方、図２に示す構成は、コネクタ３０内に信号処理部３４及び大気圧センサ３１が実装されている。これによりセンサ２０の巨大化を回避することができる。また信号処理部３４は、対象ガスの濃度又は分圧の測定値を算出してホスト装置５０に送信する。換言するとホスト装置５０は、受信した対象ガスの濃度又は分圧の測定値をそのまま使用（例えばディスプレイ上への表示、測定値を用いたアラームの鳴動制御）することができる。例えばホスト装置５０は、受信した対象ガスの濃度又は分圧の測定値を用いて呼吸波形等をディスプレイ上に表示する。これによりホスト装置５０の構成の複雑化を回避することができる。更にホスト装置５０が大気圧による補正処理能力を持たない旧型の装置等であっても、ホスト装置５０は補正済みの正確な測定値を使用（表示等）することができる。
【００３６】
続いて、コネクタ３０の筐体構造について説明する。コネクタ３０の筐体は、図１に示すようにホスト装置５０の雌コネクタに差し込む雄コネクタの形状である。なおコネクタ３０は必ずしも雄コネクタに限られず、この他の方式のコネクタであってもよい。
【００３７】
図３は、本実施の形態にかかるコネクタ３０の拡大図である。図３に示すように、コネクタピンの挿入方向を＋Ｘ方向とし、逆方向を−Ｘ方向とする。また＋Ｙ方向、−Ｙ方向、＋Ｚ方向、−Ｚ方向をそれぞれ図３に示す方向とする。すなわちホスト装置５０との挿入口（コネクタピンが設けられている面）の長軸方向をＹ方向とし、短軸方向をＺ方向とする。
【００３８】
図４は、コネクタ３０のＸ−Ｙ断面図である。なお図４の断面図は、理解の容易化のためコネクタピンの本数等をはじめとして一部の構成を単純化して記載している。コネクタ３０の筐体は、外装筐体部材３０１及び接続面筐体部材３０５から構成される。なお外装筐体部材３０１と接続面筐体部材３０５が一体となった構成も可能である。
【００３９】
固定部材３０２は、コネクタ３０にケーブル４０を固定するための部材である。本例では固定部材３０２が外装筐体部材３０１の凹凸に係止されることにより、ケーブル４０をコネクタ３０に固定している。
【００４０】
コネクタ３０の筐体には、コネクタ３０内部への外気の流入を確保するための連通部が設けられる。図４の例での連通部は、固定部材３０２上に設けられた溝３０７により構成される。溝３０７は、コネクタ３０の内部とケーブル４０との間の隙間を構成するものである。この溝３０７を有する固定部材３０２の外観構成について図５を参照して説明する。
【００４１】
図５は、固定部材３０２及びケーブル４０の一部を拡大して表示した斜視図である。図示するように固定部材３０２の表面に、防水性を保ちつつ外気の流入経路となり得る程度の幅及び深さを持つ溝３０７が形成されている。この溝３０７は、幅及び深さが０．３ｍｍ〜０．７ｍｍ程度の大きさである。この溝３０７が形成されていることによりコネクタ３０の内部に外気を取り込むことができる。またサイズが十分に小さいために防水性を保つことができる。なお上述の溝３０７のサイズ（幅及び深さが０．３ｍｍ〜０．７ｍｍ程度）はあくまでも一例であり、外気を取り込みつつ防水性が保たれるサイズであればこの他のものであってもよい。
【００４２】
再び図４を参照する。コネクタ３０の内部には、プリント回路基板３０３が配置される。プリント回路基板３０３には、大気圧センサ３０４（図２における大気圧センサ３１に相当）が設けられている。プリント回路基板３０３上には、上述した制御部３３の各機能を実現するための回路、ＣＰＵ、記憶装置等が実装されている。プリント回路基板３０３は、コネクタピン３０６を介して接続先であるホスト装置５０に対して信号送信を行う。
【００４３】
上述のように溝３０７は、コネクタ３０内への外気の流入経路となる。そのため大気圧センサ３０４は、溝３０７を介して流入した外気の気圧を測定することができる。なお溝３０７の設けられる箇所は、図４や図５に示した箇所に限られない。すなわちケーブル４０とコネクタ３０内部との間に隙間を構成するような箇所であれば、溝３０７が設けられる箇所は特に限定されない。またコネクタ３０に固定部材３０２が存在せず、ケーブル４０自体に溝３０７相当が設けられている構成も理屈上は可能である。すなわちケーブル４０とコネクタ３０が接する箇所に溝３０７相当を設け、この溝３０７相当が設けられた箇所（ケーブル４０の隙間）から外気をコネクタ３０内部に取り入れる。当該構成であっても外気をコネクタ３０内部に取り入れて正確な大気圧を測定することができる。また、ケーブル４０とコネクタ３０との間に限定されず、例えば外装筐体部材３０１と接続面筐体部材３０５の接する箇所に溝３０７相当を設けてもよい。
【００４４】
図４及び図５に示すコネクタ３０の構成はコネクタ３０内への外気の流入経路を確保する連通部を有する構成の一例にすぎず、連通部を形成する変形例は種々のものがある。以下、当該変形例について説明する。
【００４５】
図６は、コネクタ３０の第１の変形例を示す断面図である。本例では、固定部材３０２と外装筐体部材３０１との間に溝３０７が設けられていない。換言すると固定部材３０２は外装筐体部材３０１に嵌合されており、固定部材３０２と外装筐体部材３０１の間は封止されている。
【００４６】
本変形例では、コネクタ３０内部への外気の流入経路を確保する連通部を通気性防水シート３０８と貫通穴３０９により構成する。貫通穴３０９は、例えば外装筐体部材３０１上に設けられた穴であり、外気の流入経路となり得る程度の大きさであればよい。通気性防水シート３０８は、通気性は確保するものの防水を実現するための素材である。通気性防水シート３０８は、例えばポリエチレンの極細長繊維をランダムに積層させて結合することによって形成したシート素材であればよい。通気性防水シート３０８は、貫通穴３０９を完全に覆うような箇所に配置される。当該構成では、通気性防水シート３０８及び貫通穴３０９によりコネクタ３０内部への外気の流入経路が確保される。すなわち大気圧センサ３０４は、通気性防水シート３０８及び貫通穴３０９を介して流入した外気の気圧を測定する。
【００４７】
なお図６に示す構成はあくまでも一例にすぎず、貫通穴３０９を設ける箇所は、−Ｙ側の外装筐体部材３０１側でもよい。
【００４８】
続いて図７を参照してコネクタ３０の第２の変形例を説明する。図７は、コネクタ３０の第２の変形例を示す断面図である。本例では、図６と同様に固定部材３０２と外装筐体部材３０１との間に溝３０７が設けられていない。
【００４９】
本例では接続面筐体部材３０５にコネクタピン３０６に加え、貫通穴３１０が設けられている。すなわちコネクタピン３０６の設置面に対して貫通穴３１０が設けられている。貫通穴３１０は、コネクタピン３０６を挿通するための穴と同等の大きさであればよい。貫通穴３１０は、コネクタ３０をホスト装置５０に接続した際に、ホスト装置５０の筐体側から外気を取り込む流入経路となり得る。これにより大気圧センサ３０４は、貫通穴３１０を介して流入された外気の気圧を測定する。
【００５０】
なお図示しないものの、この他の変形例も可能である。例えばコネクタ３０は、２つの外装筐体部材３０１をいわゆる接着剤によって接着することにより構成する。この際に一部の箇所にのみ接着剤を塗布しない（または接着剤の使用量を他の部分よりも少なくする）。すなわち筐体の一部の箇所を密封せず、その他の部分を密封する。これにより当該箇所が外気をコネクタ３０内部に取り込むための連通部となる。
【００５１】
続いて本実施の形態にかかるガスセンサキット１０の効果について説明する。上述したようにコネクタ３０は、内部に大気圧センサ３１及び信号処理部３４を有する。これによりガスセンサキット１０は、センサ２０の巨大化を回避した上で補正済みの対象ガスの濃度又は分圧の測定値（例えば二酸化炭素濃度や分圧）を算出することができる。信号処理部３４は、この対象ガスの濃度又は分圧の測定値をホスト装置５０に送信する。換言するとホスト装置５０は、受信した対象ガスの濃度又は分圧の測定値（例えば二酸化炭素濃度や分圧）に対して演算等を行うことなく、そのまま使用（例えばディスプレイ上への表示、測定値を用いたアラームの鳴動）することができる。
【００５２】
またコネクタ３０は、上述のように内部に大気圧センサ３１（大気圧センサ３０４）を備えているため、外気をコネクタ３０内部に取り込むための連通部（図４〜図７）を備えている。これによりコネクタ３０は大気圧を正確に取得することができ、正確に対象ガスの測定値を補正することができる。
【００５３】
コネクタ３０の筐体内部に大気圧センサ３１を設けることにより、コネクタ３０内部の空きスペースを有効活用することができると共に、センサ２０やホスト装置５０の小型化や簡素化を図ることができる。そしてコネクタ３０の筐体に大気圧センサ３１に対して外気を取り込む連通部を設けることにより、大気圧センサ３１は大気圧値を正確に取得することができる。換言するとコネクタ３０が密閉状態とならないため、正確な大気圧値が取得できる。
【００５４】
図４や図５に示すように溝３０７により連通部を形成する場合、一般的な部品構成を変えることなく、溝３０７を設けることのみにより正確な測定値の補正を実現することができる。
【００５５】
また図６に示すように通気性防水シート３０８及び貫通穴３０９によって連通部を構成する場合、高い防水性を実現しつつコネクタ３０内部への通気が確保される。
【００５６】
図７に示すようにコネクタピン３０６の設置面に貫通穴３１０を設ける構成は、製造工程においてコネクタピン３０６用の貫通穴を一つ余分に設けるだけで実現できる。すなわちコネクタ３０の製造コストの上昇を抑えつつ、コネクタ３０内部への通気を確保することができる。
【００５７】
以上、本発明者によってなされた発明を実施の形態に基づき具体的に説明したが、本発明は既に述べた実施の形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲において種々の変更が可能であることはいうまでもない。
【符号の説明】
【００５８】
１  測定システム
１０  ガスセンサキット
２０  センサ
２１、２４  受光素子
２２、２５  アンプ
２３  サーミスタ
２６  Ａ／Ｄ（analog/digital）変換器
２７  赤外光源
３０  コネクタ
+３１  大気圧センサ
３２  赤外光源電源
３３  制御部
３４  信号処理部
４０  ケーブル
５０  ホスト装置
３０１  外装筐体部材
３０２  固定部材
３０３  プリント回路基板
３０４  大気圧センサ
３０５  接続面筐体部材
３０６  コネクタピン
３０７  溝
３０８  通気性防水シート
３０９  貫通穴
３１０  貫通穴
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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