(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ベルトコンベアにより搬送されてきたゴム原料が投入される投入口が設けられた密閉式のゴム混練機であって、
前記投入口にホッパードア開閉用シリンダーの伸縮により開閉可能なホッパードアが設けられており、
前記ホッパードアの上部側から斜行して下方に伸びて、前記ホッパードア開閉用シリンダーの上方を覆うように原料屑回収部が設けられており、
前記原料屑回収部が、前記ホッパードアが閉状態の際に前記ホッパードアと前記ベルトコンベアの先端との間に形成される隙間から落下する原料屑を捕集して回収するように構成されていることを特徴とするゴム混練機。
【請求項２】
前記原料屑回収部が板状部材であることを特徴とする請求項１に記載のゴム混練機。
【請求項３】
前記原料屑回収部が、シート材が巻取軸に巻取られた巻取装置を備えており、
前記巻取装置から巻出された前記シート材が、上方に向けて斜行して前記ホッパードア開閉用シリンダーの上方を覆うように伸ばされて、先端が前記ホッパードアの上部側に取付けられており、
前記巻取装置は巻取用シリンダーを有し、前記巻取用シリンダーが前記ベルトコンベアの幅方向外側に設けられており、
前記ホッパードアの開閉に合わせて前記巻取用シリンダーを伸縮させることにより、前記巻取軸を回転させて前記シート材の巻取り、巻出しを行うように構成されていることを特徴とする請求項１に記載のゴム混練機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複数の原料を混練してゴム組成物を製造するゴム混練機に関する。
【背景技術】
【０００２】
タイヤの製造においては、ゴムや配合材などの原料を密閉式のゴム混練機で混練することによりゴム組成物が製造されている。この際、原料はベルトコンベアを用いて搬送されてゴム混練機に投入されている（特許文献１、２）。
【０００３】
図４は従来のゴム混練機を模式的に示す図である。図４に示すように、ゴム混練機１には原料が投入される投入口１１が設けられており、投入口１１にはホッパードア開閉用シリンダー１３の伸縮により開閉可能なホッパードア１２が設けられている。そして、図４（ａ）に示すように、原料ゴムやカーボンなどの原料Ｍは、ホッパードア１２が開かれた状態でベルトコンベア２により投入口１１まで搬送された後、ゴム混練機１内に投入される。投入が完了した後は、図４（ｂ）に示すように、ホッパードア１２が閉じられて混練りが開始されることによりゴム組成物Ｇが製造される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平１１−３３３８３３号公報
【特許文献２】特開２００３−１７０４２１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記した従来のゴム混練機１ではホッパードア１２を開いて原料を投入している間にベルトコンベア２の先端とホッパードア１２との間にゴム屑などの原料屑が溜まり、図４（ｃ）に示すようにホッパードア１２を閉じた際に、溜まった原料屑Ｗがベルトコンベア２の先端と閉状態のホッパードア１２との間の隙間１４から落下してホッパードア開閉用シリンダー１３の周囲に散乱することがある。このように原料屑Ｗが落下して散乱すると、ホッパードア開閉用シリンダー１３など周辺設備の動作を妨げたり他の種類のゴムへ混入してトラブルの発生を招き生産性が低下する恐れがある。
【０００６】
このため、従来より、定期的な清掃を行って落下した原料屑Ｗを除去して混練時における上記トラブルの発生を防止していたが、原料屑Ｗが主に散乱するホッパードア開閉用シリンダー１３周辺は狭く、また原料屑Ｗはホッパードア開閉用シリンダー１３周辺以外にも広範囲に散乱するため、清掃作業に非常に時間が掛かり、作業効率を低下させる原因になっていた。
【０００７】
そこで、本発明は、落下してくる原料屑を適切に回収することにより、原料屑が散乱することによるトラブルの発生を防止することができると共に、周辺の清掃作業を簡素化してゴム練り工程における作業効率を向上させることができるゴム混練機を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明者は、上記の課題を解決するため鋭意検討を行った結果、以下に記載する発明により上記の課題が解決できることを見出し、本発明を完成させるに至った。
【０００９】
請求項１に記載の発明は、
ベルトコンベアにより搬送されてきたゴム原料が投入される投入口が設けられた密閉式のゴム混練機であって、
前記投入口にホッパードア開閉用シリンダーの伸縮により開閉可能なホッパードアが設けられており、
前記ホッパードアの上部側から斜行して下方に伸びて、前記ホッパードア開閉用シリンダーの上方を覆うように原料屑回収部が設けられており、
前記原料屑回収部が、前記ホッパードアが閉状態の際に前記ホッパードアと前記ベルトコンベアの先端との間に形成される隙間から落下する原料屑を捕集して回収するように構成されていることを特徴とするゴム混練機である。
【００１０】
請求項２に記載の発明は、
前記原料屑回収部が板状部材であることを特徴とする請求項１に記載のゴム混練機である。
【００１１】
請求項３に記載の発明は、
前記原料屑回収部が、シート材が巻取軸に巻取られた巻取装置を備えており、
前記巻取装置から巻出された前記シート材が、上方に向けて斜行して前記ホッパードア開閉用シリンダーの上方を覆うように伸ばされて、先端が前記ホッパードアの上部側に取付けられており、
前記巻取装置は巻取用シリンダーを有し、前記巻取用シリンダーが前記ベルトコンベアの幅方向外側に設けられており、
前記ホッパードアの開閉に合わせて前記巻取用シリンダーを伸縮させることにより、前記巻取軸を回転させて前記シート材の巻取り、巻出しを行うように構成されていることを特徴とする請求項１に記載のゴム混練機である。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、落下してくる原料屑を適切に回収することにより、原料屑が散乱することによるトラブルの発生を防止することができると共に、周辺の清掃作業を簡素化してゴム練り工程における作業効率を向上させることができるゴム混練機を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の第１の実施の形態に係るゴム混練機の一部を模式的に示す側面図であり、（ａ）はホッパードアが閉状態にあるゴム混練機の状況、（ｂ）はホッパードアが開状態にあるゴム混練機の状況を示している。
【図２】本発明の第２の実施の形態に係るゴム混練機の一部を模式的に示す側面図であり、（ａ）はホッパードアが閉状態にあるゴム混練機の状況、（ｂ）はホッパードアが開状態にあるゴム混練機の状況を示している。
【図３】本発明の第２の実施の形態における原料屑回収部の構成を模式的に示す平面図である。
【図４】従来のゴム混練機を模式的に示す側面図であり、（ａ）はホッパードアが閉状態にあるゴム混練機の状況、（ｂ）は開状態にあるゴム混練機の状況、（ｃ）は原料屑が落下する状況を示している。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明を実施の形態に基づいて説明する。
【００１５】
１．第１の実施の形態
はじめに、本発明の第１の実施の形態に係るゴム混練機について説明する。図１は第１の実施の形態に係るゴム混練機の一部を模式的に示す側面図であり、（ａ）はホッパードアが閉状態にあるゴム混練機の状況、（ｂ）はホッパードアが開状態にあるゴム混練機の状況を示している。
【００１６】
図１に示すように、本実施の形態に係るゴム混練機は、図４に示した従来のゴム混練機と同様に、投入口にホッパードア１２が設けられており、ホッパードア開閉用シリンダー１３の伸縮によりホッパードア１２が開閉できるように構成されている。開状態のホッパードア１２の上部先端はベルトコンベア２の先端に近接しており、ベルトコンベア２から供給された原料がホッパードア１２で受け取られて投入口からゴム混練機内に投入される。
【００１７】
しかし、本実施の形態に係るゴム混練機は、ホッパードア１２の上部側から斜行して下方に伸びて、ホッパードア開閉用シリンダー１３の上方を覆うように原料屑回収部が設けられており、この原料屑回収部が、ホッパードア１２が閉状態の際にホッパードア１２とベルトコンベア２の先端との間に形成される隙間１４から落下する原料屑Ｗを捕集して回収するように構成されている点において、従来のゴム混練機と異なっている。
【００１８】
具体的には、図１に示すように、本実施の形態における原料屑回収部は、湾曲した２枚の板状部材３ａ、３ｂから構成されている。この２枚の板状部材３ａ、３ｂのうち、片方の板状部材３ａはホッパードア１２の上部側に取付けられており、残った片方の板状部材３ｂは投入作業床部４の上面に取付けられており、各々の端部同士の間に隙間が形成されないように端部同士が重ね合されて構成されている。
【００１９】
これにより、ホッパードア１２が閉状態のときには、ホッパードア１２の上部側から斜行して下方に伸びる原料屑回収部が、ホッパードア開閉用シリンダー１３の上方を覆うように形成される。そして、ホッパードア１２が開状態となるときには、ホッパードア１２側の板状部材３ａが投入作業床部４側の板状部材３ｂの下方に入り込むように移動する。
【００２０】
この結果、落下した原料屑Ｗは原料屑回収部に適切に捕集されて、投入作業床部４において容易に回収され、図４に示した従来のゴム混練機のように原料屑が落下して散乱することによるトラブルの発生を防止することができる。そして、投入作業床部４に原料屑Ｗを回収することにより、ゴム混練機周辺の清掃作業を従来よりも簡素化させて作業効率を向上させることができる。
【００２１】
なお、本実施の形態においては、原料屑回収部として２枚の板状部材を設けているが、板状部材の枚数は特に限定されない。例えば、１枚の板状部材を用いる場合には、一方の端部をホッパードアの上部側に取付け、他端を投入作業床部の上面を摺動可能に配置させてもよい。この場合でも、板状部材でホッパードア開閉用シリンダー１３の上方を覆って、コンベアベルトとホッパードアとの隙間から落下する原料屑が散乱することを防止できる。
【００２２】
２．第２の実施の形態
上記したように、第１の実施の形態においては、原料屑回収部として板状部材を設けることにより原料屑を捕集して回収しているが、ゴム混練機の設置状況によっては、板状部材を配置する十分なスペースを確保することができない場合がある。
【００２３】
このような場合には、以下に説明する第２の形態に示す原料屑回収部を設けることにより、十分なスペースがないゴム混練機においても、第１の実施の形態の場合と同様に、原料屑を捕集して回収することができる。以下、具体的に説明する。
【００２４】
図２は本実施の形態に係るゴム混練機を模式的に示す側面図であり、（ａ）はホッパードアが閉状態にあるゴム混練機の状況、（ｂ）はホッパードアが開状態にあるゴム混練機の状況を示している。また、図３は本実施の形態における原料屑回収部の構成を模式的に示す平面図である。
【００２５】
図２および図３に示すように、本実施の形態においては、原料屑回収部が、シート材３ｃが巻取軸５ａに巻取られた巻取装置５を備えている。そして、このシート材３ｃは、巻取装置５から巻出されて、上方に向けて斜行し、先端がホッパードア１２の上部側に取付けられている。これにより、シート材３ｃでホッパードア開閉用シリンダー１３の上方を覆うことができるため、隙間１４から落下する原料屑Ｗを確実に捕集することができる。
【００２６】
具体的には、巻取装置５は投入作業床部４上に設けられており、シート材３ｃを巻取る巻取軸５ａと、巻取用シリンダー５ｂとを備えている。このとき、巻取用シリンダー５ｂは、図３に示すようにベルトコンベア２の幅方向外側に配置されている。
【００２７】
巻取用シリンダー５ｂは、ホッパードア１２の開閉に合わせて伸縮し、巻取軸５ａを回転させるように構成されている。即ち、巻取用シリンダー５ｂの伸縮に合わせて、回転制御機構（図示せず）が巻取軸５ａを正転、逆転させることができるように構成されている。
【００２８】
これにより、ホッパードア１２の開閉に合わせて巻取用シリンダー５ｂが伸縮し、それに合わせて巻取軸５ａが回転して、シート材３ｃの巻取り、巻出しを行うことができるため、ホッパードア１２が開閉してもシート材３ｃが弛んで垂れるようなことがなく、原料屑Ｗを確実に回収することができる。
【００２９】
なお、このとき、巻取用シリンダー５ｂとホッパードア開閉用シリンダー１３とはスピードコントローラー等を介してそれぞれのシリンダーの動作を同期させておくことにより、ホッパードア１２の開閉に同期させてシート材３ｃの巻取り、巻出しを行うことができる。
【００３０】
本実施の形態に係るゴム混練機においては、図２（ａ）に示すように、ホッパードア１２の閉動作に伴って巻取装置５からシート材３ｃが巻出される。これにより、シート材３ｃによりホッパードア開閉用シリンダー１３の上方が覆われるため、隙間１４から落下する原料屑Ｗがシート材３ｃにより原料屑回収部として捕集される。
【００３１】
そして、図２（ｂ）に示すように、ホッパードア１２の開動作に伴って、巻取用シリンダー５ｂを縮めて巻取軸５ａにシート材３ｃが巻取られることにより、シート材３ｃに弛みを生じさせることなく原料屑Ｗを確実に回収することができる。
【００３２】
また、上記したように、本実施の形態においては、巻取用シリンダー５ｂをベルトコンベア２の幅方向の外側に配置させているため、原料屑回収部である板状部材を配置するための十分なスペースを確保することができないゴム混練機であっても、容易に原料屑回収部を設けて原料屑Ｗを回収することができる。
【００３３】
以上、本発明を実施の形態に基づいて説明したが、本発明は上記の実施の形態に限定されるものではない。本発明と同一および均等の範囲内において、上記の実施の形態に対して種々の変更を加えることが可能である。
【符号の説明】
【００３４】
１              ゴム混練機
２              ベルトコンベア
３ａ、３ｂ      板状部材
３ｃ            シート材
４              投入作業床部
５              巻取装置
５ａ            巻取軸
５ｂ            巻取用シリンダー
１１            投入口
１２            ホッパードア
１３            ホッパードア開閉用シリンダー
１４            隙間
Ｇ              ゴム組成物
Ｍ              原料
Ｗ              原料屑
【図１】
0006536151.tif 000002
【図２】
0006536151.tif 000003
【図３】
0006536151.tif 000004
【図４】
0006536151.tif 000005