(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
タンク本体部、前記タンク本体部の端部に設けられた口金部、前記口金部に接続されたバルブ、を含むタンクと、
前記タンクを支持する支持部材に前記タンクを固定する第１及び第２固定部材と、を備え、
前記口金部又は前記バルブには、凸部及び凹部の一方が形成され、
前記第１及び第２固定部材は、前記凸部及び凹部の一方を挟み、
前記第１及び第２固定部材のそれぞれには、前記凸部及び凹部の一方と係合する凸部及び凹部の他方が形成され、
前記凸部及び凹部の一方と前記第１及び第２固定部材の前記凸部及び凹部の他方との間に緩衝部材が設けられており、
前記緩衝部材は、前記凸部及び凹部の一方と前記第１及び第２固定部材の前記凸部及び凹部の他方との、前記タンクの長手方向の間に介在している、タンク固定装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、タンク固定装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば特許文献１には、固定部材に形成された凹部と、タンクに形成された突起部とが嵌合してタンクを固定する技術が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００９−２２０６８０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
振動や衝撃などがタンクに加わると、タンクの突起部に嵌合した固定部材の凹部への負荷が増大して、固定部材の強度が低下するおそれがある。
【０００５】
本発明は、固定部材への負荷を抑制するタンク固定装置を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的は、タンク本体部、前記タンク本体部の端部に設けられた口金部、前記口金部に接続されたバルブ、を含むタンクと、前記タンクを支持する支持部材に前記タンクを固定する第１及び第２固定部材と、を備え、前記口金部又は前記バルブには、凸部及び凹部の一方が形成され、前記第１及び第２固定部材は、前記凸部及び凹部の一方を挟み、前記第１及び第２固定部材のそれぞれには、前記凸部及び凹部の一方と係合する凸部及び凹部の他方が形成され、前記凸部及び凹部の一方と前記第１及び第２固定部材の前記凸部及び凹部の他方との間に緩衝部材が設けられており、前記緩衝部材は、前記凸部及び凹部の一方と前記第１及び第２固定部材の前記凸部及び凹部の他方との、前記タンクの長手方向の間に介在している、タンク固定装置によって達成できる。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、固定部材への負荷を抑制したタンク固定装置を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】実施例１のタンク固定装置に採用されているタンクの外観図である。
【図２】プラットフォームに固定した状態でのタンクを長手方向から見た図である。
【図３】固定ブラケットの斜視図である。
【図４】固定ブラケットと口金部との係合の説明図である。
【図５】実施例２の固定装置の一部を示した模式図である。
【図６】実施例３の固定装置の一部を示した模式図である。
【図７】実施例４の固定装置の一部を示した模式図である。
【図８】実施例５の固定装置の一部を示した模式図である。
【図９】実施例６の固定装置の一部を示した模式図である。
【図１０】実施例７の固定装置の一部を示した模式図である。
【図１１】実施例８の固定装置の一部を示した模式図である。
【図１２】実施例９の固定装置の一部を示した模式図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、本発明の実施の形態を実施例に基づいて説明する。
【実施例１】
【００１０】
図１は、実施例１のタンク固定装置（以下、固定装置と称する）に採用されるタンク１の外観図である。タンク１は、水素ガスを高圧で貯留する。タンク１に貯留された水素ガスは、車両が搭載した不図示の燃料電池に供給される。タンク１は、樹脂製の円柱状であるがこれに限定されず、金属製であってもよい。タンク１は、タンク本体１０、口金部２０、バルブ３０を備える。タンク本体１０は、所定の方向に延びている。長手方向でのタンク本体１０の先端側に、口金部２０が連結されている。口金部２０は、タンク本体１０の先端側に形成された開口に挿入された円筒状の部材であり、口金部２０の先端部がタンク本体１０から露出している。口金部２０にはバルブ３０が挿入されている。
【００１１】
図２は、プラットフォームＦに固定した状態でのタンク１の長手方向から見た図である。プラットフォームＦは、車両内に設けられており、プラットフォームＦの下面にはタンク収納用の凹部Ｒが形成されている。タンク１は、固定ブラケット４０、５０によりプラットフォームに固定されている。固定ブラケット４０、５０は金属製であるがこれに限定されず、例えば合成樹脂製であってもよい。固定ブラケット４０、５０は、ボルトとナットにより共にプラットフォームＦに固定されている。固定ブラケット４０、５０は、詳しくは後述するが口金部２０を挟んでいる。固定ブラケット４０、５０は、固定部材の一例である。プラットフォームＦは、支持部材の一例である。尚、タンク本体１０は、不図示のバンドによってプラットフォームＦの下面に吊り下げられている。
【００１２】
図３は、固定ブラケット４０、５０の斜視図である。固定ブラケット４０は、口金部２０を上方から押さえ、固定ブラケット５０は口金部２０を下方から押える。固定ブラケット４０は、プラットフォームＦに固定された基端部４２、基端部４２から延びて口金部２０の外周に沿って湾曲した湾曲部４１、湾曲部４１から延びてタンク１から離れてプラットフォームＦに固定された先端部４３、を含む。固定ブラケット５０も同様に、基端部５２、湾曲部５１、先端部５３を含む。プラットフォームＦは、凹部Ｒと、凹部Ｒを挟み水平方向に延びた平面部Ｈ２、Ｈ３を含む。基端部４２、５２にはボルトが共通に貫通する複数の孔ｈが設けられている。基端部４２、５２が重なった状態で固定ブラケット４０、５０は、ボルトとナットによりプラットフォームＦの平面部Ｈ２に固定される。同様に先端部４３、５３にはボルトが共通に貫通する複数の孔ｈが設けられている。先端部４３、５３が重なった状態で固定ブラケット４０、５０は、ボルトとナットによりプラットフォームＦの平面部Ｈ３に固定される。湾曲部４１、５１のそれぞれの内側面には凹部４５、５５が形成されている。
【００１３】
図４は、固定ブラケット４０、５０と口金部２０との係合の説明図である。図４では、固定ブラケット４０、５０については断面で示している。また、後述する口金部２０の凸部２５と凹部４５との間、及び凸部２５と凹部５５との間にそれぞれ配置されるゴム部材Ｇ１、Ｇ２についても断面で示している。図４に示すように、口金部２０の外周には周方向に延びた凸部２５が形成されている。凸部２５は、凹部４５、５５の形状と対応している。凸部２５、凹部４５はゴム部材Ｇ１を介して係合している。凸部２５、凹部５５はゴム部材Ｇ２を介して係合している。このように、凸部２５、凹部４５、５５が係合することにより、プラットフォームＦに対するタンク１の長手方向の位置ずれを抑制している。
【００１４】
また、タンク１に衝撃や振動が加わった場合であっても、凸部２５、凹部４５間と、凸部２５、凹部５５間とのそれぞれにゴム部材Ｇ１、Ｇ２が介在しているため、ゴム部材Ｇ１、Ｇ２が弾性変形して衝撃等を吸収できる。これにより、固定ブラケット４０、５０への負荷を抑制でき、強度の低下を抑制できる。ゴム部材Ｇ１、Ｇ２は、弾性体であり緩衝部材の一例である。尚、ゴム部材Ｇ１は、凹部４５の互いに対向する両側の内側面と内底面と、凸部２５の両側面と頂面との間に介在している。ゴム部材Ｇ２も同様である。
【００１５】
尚、ゴム部材Ｇ１は、凸部２５、凹部４５の間に挟まれる前の状態では、一方向に延びた薄い板状である。図４に示すように、凸部２５、凹部４５により挟まれることによって、ゴム部材Ｇ１は弾性変形して、凸部２５、凹部４５の形状に対応するように変形している。ゴム部材Ｇ２、凸部２５、凹部５５についても同様である。尚、ゴム部材Ｇ１、Ｇ２の形状はこれに限定されず、例えば、凸部２５に対応するように、一方の面に凹部状の溝が形成された形状であってもよい。
【実施例２】
【００１６】
図５は、実施例２の固定装置の一部を示した模式図である。図５は、図４に対応している。尚、上述した実施例と同じ構成については同一の符号を付してその説明を省略する。口金部２０ａは、周方向に延びた突部２３ａ、２４ａが形成されている。突部２３ａ、２４ａは長手方向に間隔をあけて設けられており、突部２３ａ、２４ａ間に凹部２５ａが形成されている。固定ブラケット４０ａの湾曲部４１には、内側に突出した凸部４５ａが形成されている。固定ブラケット５０ａの湾曲部５１にも同様に凸部５５ａが形成されている。凹部２５ａは、凸部４５ａ、５５ａの形状と対応している。凹部２５ａは、凸部４５ａ、５５ａとそれぞれゴム部材Ｇ１、Ｇ２を介して係合している。これにより、タンクの長手方向の位置ずれを抑制して固定でき、固定ブラケット４０ａ、５０ａへの負荷をも抑制できる。
【実施例３】
【００１７】
図６は、実施例３の固定装置の一部を示した模式図である。図６は、図４に対応している。尚、上述した実施例と同じ構成については同一の符号を付してその説明を省略する。口金部２０ｂは円筒状であり、口金部２０ｂの外周に口金部２０ｂとは別体に形成されたリング状のリング部材６０が固定されている。リング部材６０の外周には、周方向に延びた凹部６５が形成されている。凹部６５は、凸部４５ａ、５５ａの形状と対応している。凹部６５は、凸部４５ａ、５５ａとそれぞれゴム部材Ｇ１、Ｇ２を介して係合している。これにより、タンクの長手方向の位置ずれを抑制して固定でき、固定ブラケット４０ａ、５０ａへの負荷をも抑制できる。
【実施例４】
【００１８】
図７は、実施例４の固定装置の一部を示した模式図である。図７は、図４に対応している。尚、上述した実施例と同じ構成については同一の符号を付してその説明を省略する。口金部２０ｂの外周に口金部２０ｂとは別体に形成されたリング状のリング部材６０ａが固定されている。リング部材６０ａの外周は、凸部６５ａとして機能する。凸部６５ａは、凹部４５、５５の形状と対応している。凸部６５ａは、凹部４５、５５とそれぞれゴム部材Ｇ１、Ｇ２を介して係合している。これにより、タンクの長手方向の位置ずれを抑制して固定でき、固定ブラケット４０、５０への負荷をも抑制できる。
【実施例５】
【００１９】
図８は、実施例５の固定装置の一部を示した模式図である。図８は、図４に対応している。尚、上述した実施例と同じ構成については同一の符号を付してその説明を省略する。固定ブラケット４０ｂ、５０ｂは、口金部２０ｂとは係合せずに、バルブ３０ａに係合している。具体的には、固定ブラケット４０ｂの湾曲部４１ｂ、固定ブラケット５０ｂの湾曲部５１ｂにそれぞれ形成された凹部４５ｂ、５５ｂは、バルブ３０ａの頭部の外周に形成された凸部３５ａに係合している。凸部３５ａは、凹部４５ｂ、５５ｂの形状と対応している。凸部３５ａは、凹部４５ｂ、５５ｂとそれぞれゴム部材Ｇ１、Ｇ２を介して係合している。これにより、タンクの長手方向の位置ずれを抑制して固定でき、固定ブラケット４０ｂ、５０ｂへの負荷をも抑制できる。
【実施例６】
【００２０】
図９は、実施例６の固定装置の一部を示した模式図である。図９は、図４に対応している。尚、上述した実施例と同じ構成については同一の符号を付してその説明を省略する。バルブ３０ｂの外周には周方向に延びた凹部３５ｂが形成されている。固定ブラケット４０ｃの湾曲部４１ｃ、固定ブラケット５０ｃの湾曲部５１ｃの内側にそれぞれ形成された凸部４５ｃ、５５ｃが形成されている。凹部３５ｂは、凸部４５ｃ、５５ｃの形状と対応している。凹部３５ｂは、凸部４５ｃ、５５ｃとそれぞれゴム部材Ｇ１、Ｇ２を介して係合している。これにより、タンクの長手方向の位置ずれを抑制して固定でき、固定ブラケット４０ｃ、５０ｃへの負荷をも抑制できる。
【実施例７】
【００２１】
図１０は、実施例７の固定装置の一部を示した模式図である。図１０は、図４に対応している。尚、上述した実施例と同じ構成については同一の符号を付してその説明を省略する。凸部２５、凹部４５の間には、２つのゴム部材Ｇ１ａ、Ｇ１ｂが介在している。具体的には、凹部４５の一方の内側面と凸部２５の一方の外側面との間にゴム部材Ｇ１ａが介在し、凹部４５の他方の内側面と凸部２５の他方の外側面との間にゴム部材Ｇ１ｂが介在する。同様に、凹部５５の一方の内側面と凸部２５の一方の外側面との間にゴム部材Ｇ２ａが介在し、凹部５５の他方の内側面と凸部２５の他方の外側面との間にゴム部材Ｇ２ｂが介在する。尚、凹部４５、５５の内底面と凸部２５の外周面との間にはゴムは介在していない。これにより、長手方向でのタンクの位置ずれを抑制でき、固定ブラケット４０、５０への負荷をも抑制できる。また、タンク本体１０には金属製のバンドＢによりプラットフォームＦ´の上面に固定されており、これによりタンク本体１０の径方向の位置ずれが抑制されて固定されている。尚、図１０においては、プラットフォームＦ´を模式的に示している。尚、固定ブラケット４０、５０もプラットフォームＦ´の上面に固定されている。
【実施例８】
【００２２】
図１１は、実施例８の固定装置の一部を示した模式図である。図１１は、図４に対応している。尚、上述した実施例と同じ構成については同一の符号を付してその説明を省略する。固定ブラケット４０ｄ、５０ｄはそれぞれ薄板状であり、湾曲されて凸部４５ｄ、５５ｄが形成されている。また、口金部２０ｃの外周面には底の浅い凹部２５ｃが周方向に延びている。凹部２５ｃは、凸部４５ｄ、５５ｄの形状と対応している。凹部２５ｃは、凸部４５ｄ、５５ｄとそれぞれゴム部材Ｇ１、Ｇ２を介して係合している。これにより、タンクの長手方向の位置ずれを抑制して固定でき、固定ブラケット４０ｄ、５０ｄへの負荷をも抑制できる。
【実施例９】
【００２３】
図１２は、実施例９の固定装置の一部を示した模式図である。図１２は、図４に対応している。尚、上述した実施例と同じ構成については同一の符号を付してその説明を省略する。本実施例ではバルブが設けられていない例を示している。また、口金部２０ｄは、周方向に延びた凹部２５ｄが形成されている。凹部２５ｄは、凸部４５ａ、５５ａとそれぞれゴム部材Ｇ１、Ｇ２を介して係合している。これにより、タンクの長手方向の位置ずれを抑制して固定でき、固定ブラケット４０ａ、５０ａへの負荷をも抑制できる。
【００２４】
以上、本発明の実施例について詳述したが、本発明はかかる特定の実施例に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲内において、種々の変形・変更が可能である。
【００２５】
タンクは樹脂に限定されず、例えば金属製であってもよい。タンクは円柱状に限定されず、例えば角柱状、球状等のその他の形状であってもよい。タンクは水素ガスを貯留するものに限定されず、例えばＬＰガス等の燃料ガスであってもよいし、液体燃料であってもよいし、燃料以外の気体又は液体であってもよい。タンク固定装置は車両に搭載されるタンクに対する使用に限定されず。タンク固定装置は、車両以外の移動体に搭載されるタンクに対しても使用でき、また、屋外、屋内を問わずに据え置き型のタンクに対しても使用できる。据え置き型のタンクでは、例えば地面からの振動を受ける場合があるからである。固定ブラケットボルト、ナットによりプラットフォームＦに固定されるが、溶接によって固定してもよい。また、タンクの口金部又はボルトと係合した固定ブラケットは、プラットフォームに固定された別のブラケットに、ボルトとナットや溶接により固定されていてもよい。プラットフォームの上面側にタンクを固定してもよい。この場合、タンク本体をプラットフォームに固定するバンドはなくてもよい。
【符号の説明】
【００２６】
１０  タンク本体
２０  口金部
２５  凸部
３０  バルブ
４０、５０  固定ブラケット（固定部材）
４５、５５  凹部
Ｆ  プラットフォーム（支持部材）
Ｇ１、Ｇ２  ゴム部材（緩衝部材）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
0006595169.tif 000009
【図９】
0006595169.tif 000010
【図１０】
0006595169.tif 000011
【図１１】
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【図１２】
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