(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ダストモップであって、ベース、２個の第一連接部材、ハンドル、２個の第二連接部材、２個の第三連接部材、板体を有し、
前記ベースは、２個の側板部、平板部、及び２個の突起部を有し、前記２個の側板部は、前記平板部の長手方向両端からそれぞれ下方へと延伸して設置され、前記平板部中央には、開溝を有し、前記２個の突起部は、前記開溝の長手方向の両端にそれぞれ短手方向に位置し、且つ前記各突起部の短手方向と前記平板部の短手方向とは平行で、前記各突起部の中央には、第一枢接孔を形成し、前記各側板部の中央には、第二枢接孔を形成し、
前記２個の第一連接部材は、逆三角形を呈し間隔をおいて平行に配置される垂直な板状体であり、片体、前上連接孔、後上連接孔、中上連接孔、及び中下連接孔を有し、前記前上連接孔及び前記後上連接孔は、前記片体の前上端及び後上端にそれぞれ形成され、前記中上連接孔は、前記片体の中上端に形成され、前記前上連接孔と前記後上連接孔との間に位置し、前記中下連接孔は、前記片体の中下端に位置し、前記中上連接孔と対応し、前記各第一連接部材は、前記開溝内に位置し、前記各第一連接部材は、前記中上連接孔により、対応する突起部の第一枢接孔とそれぞれ間隔を開けて回転するように連接され、
前記ハンドルの底端は、前記開溝のうち、前記２個の第一連接部材の間に形成された空間に位置し、且つ前記ハンドルの底端の両側部にある軸部は、対応する第一連接部材の中下連接孔と、回転するようにそれぞれ連接され、
前記２個の第二連接部材は、前記開溝内に間隔をおいて縦方向に位置し、また前記各第一連接部材側辺に位置し、前記各第二連接部材の上端は、対応する前記各第一連接部材の後上連接孔と、それぞれ回転するように連接し、
前記２個の第三連接部材は、前記２個の第二連接部材と対向するように配置され、前記開溝内に間隔をおいて縦方向に位置し、また前記各第一連接部材側辺に位置し、前記各第三連接部材の上端は、対応する前記各第一連接部材の前上連接孔と、それぞれ回転するように連接し、
前記板体は、前記ベースの平板部下方であって前記２個の側板部の間に位置し、且つ前記板体の長手方向両側は、対応する前記側板部の第二枢接孔と、それぞれ回転するように連接し、前記板体は、第一板部及び第二板部を有し、前記２個の第二連接部材が前記第二板部上に配置され、前記２個の第二連接部材が前記第二板部上に配置され、前記第一板部の上表面と前記第二板部の上表面の間には、鈍角を形成し、前記第一板部は、前記各第三連接部材の側辺に対応し、それぞれ第一枢接台を設置し、前記第二板部は前記各第二連接部材の側辺に対応し、それぞれ第二枢接台を設置し、前記各第三連接部材下端は、対応する前記各第一枢接台と、それぞれ回転するように連接し、前記各第二連接部材の下端は、対応する前記各第二枢接台と、それぞれ回転するように連接することを特徴とするダストモップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はホコリを取り除く設備に関し、特に前後にスイングさせて前進及び後退時のホコリを取り除くことができるダストモップに関する。
【背景技術】
【０００２】
一般のダストモップ２００は、図１に示すとおり、底板２１０、凸軸２２０、ハンドル２３０を有する。
【０００３】
凸軸２２０は、底板２１０上方に設置される。
【０００４】
ダストペーパー３００は、底板２１０下方を覆う。
【０００５】
ホコリ拭き取りを行う時には、使用者はハンドル２３０を握り、前へ或いは後へ移動する。
【０００６】
底板２１０下方のダストペーパー３００は、床面に密着するため、ホコリは底板２１０の前側或いは後側に集められる。
【０００７】
しかし、これら集められたホコリを、ダストペーパー３００により静電方式で吸着しようとするなら、ハンドル２３０を用いて、底板２１０を先ず前方へと持ち上げ、次に後方へと移動させ、或いは先ず後方へと持ち上げ、次に前方へと移動させ、ホコリをダストペーパー３００下方に集めなければ、吸着させることはできない。
【０００８】
そのため、使用時の操作が非常に面倒である。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
前記先行技術の説明で分かるとおり、集められたホコリを、ダストペーパーにより静電方式で吸着しようとするなら、ハンドルを用いて、底板を先ず前方へと持ち上げ次に後方へと移動させ、或いは先ず後方へと持ち上げ次に前方へと移動させ、ホコリをダストペーパー下方に集めなければ吸着させることはできないため、使用時の操作が非常に面倒であるという欠点がある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は前後にスイングさせて前進及び後退時のホコリを取り除くことができるダストモップに関する。
【００１１】
本発明によるダストモップは、使用者がハンドルを握り、パッド体或いはキャスター体を前方へと移動（すなわち第一板部方向へと移動）させると、各第一連接部材は前方へ、且つ上方へと傾斜する。
【００１２】
該各第一連接部材の後上端（すなわち、後上連接孔位置）は、対応する第二連接部材を通して、第二板部を下方へと押す。
【００１３】
これにより、第二板部下表面位置のダストペーパー（或いはダストファイバー）或いはダストパッドは、緊密に床面に接触する。
【００１４】
同時に、該各第一連接部材の前上端（すなわち、前上連接孔位置）は各第三連接部材を通して第一板部を持ち上げ床面から離す。
【００１５】
これにより、床面上のほこり等雑物を前方へと押し、第一板部下方（或いは第一板部下表面位置のダストペーパー或いはダストファイバー或いはダストパッド下方）において、前方へと集塵作業を行う。
【００１６】
使用者がハンドルを握り、パッド体或いはキャスター体を後方へと移動させる（すなわち、第二板部方向へと移動させる）と、各第一連接部材は後方へ且つ上方へと傾斜し、各第一連接部材の前上端（すなわち、前上連接孔位置）は、各第三連接部材を通して、第一板部を下方へと押し、床面に緊密に接触させる。
【００１７】
これにより、該第一板部下表面位置のダストペーパー（或いはダストファイバー）或いはダストパッドは床面に緊密に接触し、集められたほこり等雑物をその間に圧迫し、それを吸着し、ほこりを取り除く。
【００１８】
同時に、該各第一連接部材の後上端（すなわち、後上連接孔位置）は、該対応する第二連接部材を通して、第二板部を持ち上げ、これにより第二板部下表面位置のダストペーパー（或いはダストファイバー）或いはダストパッドは床面から離れ、床面上のほこり等雑物を後方へと押し、第二板部下方（或いは第二板部下表面位置のダストペーパー或いはダストファイバー或いはダストパッド下方）において、後方へと集塵作業を行う。
【００１９】
すなわち、前方へと押し前方のほこりを集め、後方でほこりを取り除き、及び後方へと力を入れ後方のほこりを集め、前方でほこりを取り除き、これにより前進及び後退の何れでもほこりを取り除くことができる。
【００２０】
本発明によるダストモップにおいて、ベースは、２個の側板部、平板部、及び２個の突起部を有する。
【００２１】
該２個の側板部は、前記平板部の長手方向両端からそれぞれ下方へと延伸して設置され、該平板部中央には、開溝を有する。
【００２２】
該２個の突起部は、該開溝の長手方向の両端にそれぞれ短手方向に位置する。
【００２３】
且つ該各突起部の短手方向と該平板部の短手方向とは平行で、該各突起部の中央には、第一枢接孔を形成し、該各側板部の中央には、第二枢接孔を形成する。
【００２４】
該２個の第一連接部材は、片体、前上連接孔、後上連接孔、中上連接孔、及び中下連接孔を有する。
【００２５】
該前上連接孔及び該後上連接孔は、片体の前上端及び後上端にそれぞれ形成される。
【００２６】
該中上連接孔は、該片体の中上端に形成され、該前上連接孔と該後上連接孔との間に位置する。
該中下連接孔は、該片体の中下端に位置し、該中上連接孔と対応する。
【００２７】
該各第一連接部材は、開溝内に位置し、該各第一連接部材は、中上連接孔により、対応する突起部の第一枢接孔とそれぞれ間隔を開けて回転するように連接される。
【００２８】
該ハンドルの底端は、前記開溝のうち、前記２個の第一連接部材の間に形成された空間に位置し、且つ該ハンドルの底端の両側部にある軸部は、対応する第一連接部材の中下連接孔と、回転するようにそれぞれ連接される。
【００２９】
該２個の第二連接部材は、該開溝内に間隔をおいて縦方向に位置し、また該各第一連接部材側辺に位置し、該各第二連接部材の上端は、対応する該各第一連接部材の後上連接孔と、それぞれ回転するように連接される。
【００３０】
該２個の第三連接部材は、前記２個の第二連接部材と対向するように配置され、前記開溝内に間隔をおいて縦方向に位置し、また該各第一連接部材側辺に位置し、該各第三連接部材の上端は、対応する該各第一連接部材の前上連接孔と、それぞれ回転するように連接される。
【００３１】
該板体は、該ベースの平板部下方であって該２個の側板部の間に位置し、且つ該板体の長手方向両側は、対応する該側板部の第二枢接孔と、それぞれ回転するように連接し、該板体は、第一板部及び第二板部を有し、前記２個の第二連接部材が前記第二板部上に配置され、前記２個の第二連接部材が前記第二板部上に配置される。
【００３２】
該第一板部の上表面と該第二板部の上表面の間には、鈍角を形成し、該第一板部は該各第三連接部材側辺に対応し、第一枢接台をそれぞれ設置し、該第二板部は該各第二連接部材側辺に対応し、第二枢接台をそれぞれ設置し、該各第三連接部材下端は、対応する該各第一枢接台と、それぞれ回転するように連接し、該各第二連接部材の下端は、対応する該各第二枢接台と、それぞれ回転するように連接する。
【００３３】
該２個の第一連接部材は、逆三角形を呈し間隔をおいて平行に配置される垂直な板状体である。
【００３８】
本発明の実施形態を応用する特徴の一つは、前後にスイングさせて前進及び後退時のホコリを取り除くことができる。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】従来のダストモップの模式図である。
【図２】本発明の一実施形態によるダストモップの分解模式図である。
【図３】本発明の一実施形態によるダストモップの立体模式図である。
【図４】図３にダストペーパーを取り付けた立体模式図である。
【図５】本発明の一実施形態によるダストモップが前進してホコリを取る断面模式図である。
【図６】本発明の一実施形態によるダストモップが後退してホコリを取る断面模式図である。
【図７】図３の底視模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００４０】
（一実施形態）
図２〜図７に示すとおり、本発明の実施形態によるダストモップ１００は、ベース１、２個の第一連接部材２、ハンドル３、２個の第二連接部材４、２個の第三連接部材５、及び板体６を有する。ベース１は例えば図では角形であるが、これに限定されない。２個の第一連接部材２は縦方向に平行に配置された一対の板状部材を備えるが、これに限定されない。２個の第二連接部材４は、一対の板状部材を備えるが、これに限定されない。２個の第三連接部材５は一対の板状部材を有するが、これに限定されない。板体６は、ベール１の下部に取り付けられるものである。
【００４１】
ベース１は、２個の側板部１１、平板部１２、及び２個の突起部１３を有する。突起１３は平板部１２の上面中央に位置する。
【００４２】
２個の側板部１１は、平板部１２の軸方向の両端からそれぞれ下方へと延伸して設置される。
【００４３】
平板部１２の中央は、開溝１４を有する。
【００４４】
２個の突起部１３は、開溝１４の両端にそれぞれ位置する。
【００４５】
且つ、各突起部１３の軸方向と平板部１２の幅方向とは平行で、各突起部１３の中央には、第一枢接孔１５を形成し、各側板部１１の中央には、第二枢接孔１６を形成する。
【００４６】
各第一連接部材２は、逆三角形を呈する板状体である。各第一連接部材２は、所定間隔を空けて平行に配置される。各第一連接部材２は、一体回転可能であり、軸部３１、第二連接部材４、第二連接部材４、突起１３に対して、軸によって連結されている。中上連接孔２４が回転中心である。
【００４７】
各第一連接部材２は、片体２１、前上連接孔２２、後上連接孔２３、中上連接孔２４、及び中下連接孔２５を有する。
【００４８】
前上連接孔２２及び後上連接孔２３は、片体２１の前上端及び後上端にそれぞれ形成される。
【００４９】
中上連接孔２４は、片体２１の中上端に形成され、前上連接孔２２と後上連接孔２３との間に位置する。
【００５０】
中下連接孔２５は、片体２１の中下端に位置し、中上連接孔２４と対応する。
【００５１】
２個の第一連接部材２は、開溝１４内に位置し、各第一連接部材２は、中上連接孔２４により、対応する突起部１３の第一枢接孔１５とそれぞれ間隔を開けて、回転するように連接される。
【００５２】
ハンドル３は、開溝１４を通過し、２個の第一連接部材２の間に位置し、且つハンドル３の底端の両側部にある軸部３１は、対応する第一連接部材２の中下連接孔２５と、回転するようにそれぞれ連接される。
【００５３】
２個の第二連接部材４は、長い板体で、開溝１４内に位置し、２個の第一連接部材２の側辺に位置する。図３に示す通り、２個の第二連接部材４は間隔を置いて縦方向に位置する。
【００５４】
各第二連接部材４の上端は、対応する各第一連接部材２の後上連接孔２３と、回転するようにそれぞれ連接される。
【００５５】
本実施形態では、各第二連接部材４は、対応する第一連接部材２の外側辺に位置するが、これに制限されない。
【００５６】
２個の第三連接部材５は、長い板体で、開溝１４内に位置し、２個の第一連接部材２側辺に位置する。図３に示す通り、２個の第三連接部材５は間隔を置いて縦方向に位置する。
【００５７】
各第三連接部材５の上端は、対応する各第一連接部材２の前上連接孔２２と、回転するようにそれぞれ連接される。
【００５８】
本実施形態では、各第三連接部材５は対応する第一連接部材２の内側辺に位置するが、これに制限されない。
【００５９】
板体６は、ベース１の平板部１２の下方に位置し、かつ、２個の側板部１１の間に位置する。
【００６０】
板体６の軸方向の両側は、対応する側板部１１の第二枢接孔１６と、それぞれ回転するように連接される。ここでは板体６の方向の両端部に軸部を設け、第二枢接孔１６と連接可能である。
【００６１】
板体６は、第一板部６１及び第二板部６２を有する。第一板部６１及び第二板部６２は軸方向に延出し、並設される。
【００６２】
第一板部６１の上表面と第二板部６２の上表面は、鈍角を形成する。
【００６３】
第一板部６１は、２個の第三連接部材５の下端部にそれぞれ対応して位置する第一枢接台６３を設置する。
【００６４】
第二板部６２は、２個の第二連接部材４の下端部にそれぞれ対応して位置する第二枢接台６４を設置する。
【００６５】
各第三連接部材５の下端は、対応する各第一枢接台６３とそれぞれ回転するように連接される。
【００６６】
各第二連接部材４の下端は、対応する各第二枢接台６４とそれぞれ回転するように連接される。
【００６７】
第一板部６１の上表面及び第二板部６２上表面の両端には、それぞれ挟固部６５を有する。この挟固部６５は細溝を有し、ダストペーパー９を挟むことができる。
【００６８】
一実施形態において、ダストペーパー９（或いはダストファイバー）は、板体６の下表面を覆い、ダストペーパー９（或いはダストファイバー）の片側辺は、上方へと巻き上がり、第一板部６１の各挟固部６５に挟んで固定する。
【００６９】
ダストペーパー９（或いはダストファイバー）の反対の片側辺は、上方へと巻き上がり、第二板部６２の各挟固部６５に挟んで固定する。
【００７０】
別種の実施形態中では、ダストパッド１０（静電気を帯びる）が、板体６の下方に設置される。
【００７１】
本発明のダストモップ１００は、図２〜図６に示す通り、４個のパッド体７、或いは、図７に示す通り、４個のキャスター体８をさらに有し、それぞれ２個の側板部１１の下端両側に設置される。
【００７２】
上述の「回転するように連接」は、ボルトＢが軸となって、その周りに回転運動が達成されるが、その構成はこれに制限されない。
【００７３】
上述の構造により、図５に示す通り、使用者がハンドル３を握り、ハンドル３を傾斜させ、パッド体７或いはキャスター体８を前方へと移動させる（すなわち、第一板部６１方向へと移動）と、各第一連接部材２は前方へ、且つ、上方へと傾斜し、各第一連接部材２の後上端（すなわち、後上連接孔２３位置）は、対応する第二連接部材４を通して、第二板部６２を下方へと押す。
【００７４】
これにより、第二板部６２の下表面位置のダストペーパー９（或いはダストファイバー）、或いは、ダストパッド１０は、緊密に床面に接触する。
【００７５】
同時に、各第一連接部材２の前上端（すなわち、前上連接孔２２位置）は、第三連接部材５を通して、第一板部６１を持ち上げ床面から離す。
【００７６】
これにより、床面上のほこり等の雑物を前方へと押し、第一板部６１下方（或いは第一板部６１の下表面位置のダストペーパー９、或いは、ダストファイバー、或いは、ダストパッド１０下方）において、前方へと集塵作業を行う。
【００７７】
さらに図６に示すとおり、使用者がハンドル３を握り、ハンドル３を傾斜させ、パッド体７、或いは、キャスター体８を、後方へと移動させる（すなわち、第二板部６２方向へと移動させる）と、各第一連接部材２後方へ、且つ上方へと傾斜し、各第一連接部材２の前上端（すなわち、前上連接孔２２位置）は、第三連接部材５を通して、第一板部６１を下方へと押し、床面に緊密に接触させる。
【００７８】
これにより、第一板部６１の下表面位置のダストペーパー９（或いはダストファイバー）或いはダストパッド１０は、床面に緊密に接触され、集められたほこり等の雑物をその間に圧迫し、それを吸着し、ほこりを取り除く。
【００７９】
同時に、各第一連接部材２の後上端（すなわち、後上連接孔２３位置）は、対応する第二連接部材４を通して、第二板部６２を持ち上げ、これにより、第二板部６２下表面位置のダストペーパー９（或いはダストファイバー）或いはダストパッド１０は床面から離れ、床面上のほこり等の雑物を後方へと押し、第二板部６２下方（或いは第二板部６２下表面位置のダストペーパー９或いはダストファイバー或いはダストパッド１０下方）において、後方へと集塵作業を行う。
【００８０】
すなわち、前方へと力を入れ前方のほこりを集め、後方でほこりを取り除き、一方、後方へと力を入れ後方のほこりを集め、前方でほこりを取り除き、これにより、前進及び後退の何れでもほこりを取り除くことができる。
【００８１】
前述した本発明の実施形態は本発明を限定するものではなく、よって、本発明により保護される範囲は後述される特許請求の範囲を基準とする。
【符号の説明】
【００８２】
１００・・・ダストモップ
１・・・ベース
１１・・・側板部
１２・・・平板部
１３・・・突起部
１４・・・開溝
１５・・・第一枢接孔
１６・・・第二枢接孔
２・・・第一連接部材
２１・・・片体
２２・・・前上連接孔
２３・・・後上連接孔
２４・・・中上連接孔
２５・・・中下連接孔
３１・・・軸部
３・・・ハンドル
４・・・第二連接部材
５・・・第三連接部材
６・・・板体
６１・・・第一板部
６２・・・第二板部
６３・・・第一枢接台
６４・・・第二枢接台
６５・・・挟固部
７・・・パッド体
８・・・キャスター体
９・・・ダストペーパー
１０・・・ダストパッド
Ｂ・・・ボルト
２００・・・ダストモップ
２１０・・・底板
２２０・・・凸軸
２３０・・・ハンドル
３００・・・ダストペーパー
【図１】
0006548192.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
0006548192.tif 000008