(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ディスプレイアセンブリであって：
外面及び該外面の反対にある内面を有するカバーシートと、該カバーシートの前記内面に対して固定され、前記カバーシートを通して投影される光を変調するように構成される画像放射層とを含む、ディスプレイスタックと；
前記画像放射層に直接固定されることなく、当該ディスプレイアセンブリの固定の位置に前記ディスプレイスタックを位置合わせして保持するように構成される、キャリッジアセンブリであって、該キャリッジアセンブリは、前記画像放射層を通して光を放射するように構成されるバックライトと、該バックライトを保持するシェルフを有する位置合わせシャーシとを含み、前記シェルフは、該シェルフと前記バックライトのいずれもが前記画像放射層に接触しないように、前記カバーシートの前記内面から、前記カバーシートの厚さよりも大きい距離を空けて配置される、前記キャリッジアセンブリと；
前記カバーシートの前記内面の周囲に隣接して配置され、硬化性接着剤を介して前記カバーシートの前記内面に前記キャリッジアセンブリを固定する、複数のファスナーパックと；
を具備する、ディスプレイアセンブリ。
【請求項２】
各ファスナーパックが第１の部分と第２の部分を含み、前記第１の部分が、前記キャリッジアセンブリ上の付着点に対して固定され、前記第２の部分が、前記硬化性接着剤を介して前記カバーシートの前記内面上の付着点に固定され、前記硬化性接着剤は、前記キャリッジアセンブリ上の付着点と前記カバーシートの前記内面上の付着点との相対的位置の間のパック間差異の原因となる可変の厚さで硬化するように構成される、
請求項１に記載のディスプレイアセンブリ。
【請求項３】
前記複数のファスナーパックの各々は、前記カバーシートの前記内面の前記周囲を超えて広がらない、
請求項１に記載のディスプレイアセンブリ。
【請求項４】
前記画像放射層と前記カバーシートの前記内面の中間に配置されるタッチセンサを更に備え、該タッチセンサは、前記カバーシートの前記外面に対するタッチ入力を検出するように構成される、
請求項１に記載のディスプレイアセンブリ。
【請求項５】
前記カバーシートは、ディスプレイ領域を含み、前記画像放射層は、前記ディスプレイ領域を通して光を放射するよう前記ディスプレイ領域と位置合わせし、前記タッチセンサは、前記ディスプレイ領域を超える前記カバーシートの外面に対するタッチ入力を検出するよう、前記ディスプレイ領域の周囲を超えて前記カバーシートの内面に沿って広がる、
請求項４に記載のディスプレイアセンブリ。
【請求項６】
当該ディスプレイアセンブリは、前記外面の任意の部分に対して加えられる接触を許容するよう前記外面の全体を露出するように構成される、
請求項３に記載のディスプレイアセンブリ。
【請求項７】
前記画像放射層は液晶ディスプレイ（ＬＣＤ）を含む、
請求項１に記載のディスプレイアセンブリ。
【請求項８】
前記画像放射層は、有機発光ダイオード（ＯＬＥＤ）を含む、
請求項１に記載のディスプレイアセンブリ。
【請求項９】
前記硬化性接着剤は、紫外（ＵＶ）光によって硬化可能である、
請求項１に記載のディスプレイアセンブリ。
【請求項１０】
ディスプレイアセンブリを組み立てる方法であって：
内面及び該内面の反対にある外面を有するカバーシートと、前記内面に対して固定される画像放射層とを含むディスプレイスタックを形成するステップと；
前記カバーシートの前記外面が平面サポートに対してフラットに保持されるように、前記ディスプレイスタックを配置するステップと；
前記カバーシートの前記内面の周囲の周りに硬化性接着剤の複数のビードを配置するステップと；
複数のファスナーパックをキャリッジアセンブリに取り付けるステップであって、前記キャリッジアセンブリは、前記ディスプレイアセンブリの固定の位置に前記ディスプレイスタックを位置合わせして保持するように構成されるステップと；
前記キャリッジアセンブリを前記画像放射層に対して直接固定せずに、前記キャリッジアセンブリを前記カバーシートの前記内面に対して固定するよう、前記硬化性接着剤のビードを硬化させるステップであって、前記キャリッジアセンブリは、前記画像放射層を通して光を放射するように構成されるバックライトと、該バックライトを保持するシェルフを有する位置合わせシャーシとを含み、前記シェルフは、該シェルフと前記バックライトのいずれも前記画像放射層に接触しないように、前記カバーシートの前記内面から、前記カバーシートの厚さよりも大きい距離を空けて配置されるステップと；
を具備する、方法。
【発明の詳細な説明】
【発明の概要】
【０００１】
フラットかつ視覚的欠点（例えばムラ効果（Mura  effect）のない連続接触面を有する大型ディスプレイに関する様々な実施形態を開示する。一実施形態において、ディスプレイスタックは、外面及び外面の反対にある内面を有するカバーシートと、その内面に対して固定される画像放射層（image-emitting  layer）を含む。キャリッジアセンブリ（carriage  assembly）は、ディスプレイアセンブリの固定の位置にディスプレイスタックを保持するように構成され得る。複数のファスナーパック（fastener  pucks）は、カバーシートの内面の周囲（perimeter）に隣接して配置され、硬化性接着剤により、カバーシートの内面に対してキャリッジアセンブリを固定し得る。
【０００２】
この「発明の概要」における記載は、以下で「発明を実施するための形態」において更に説明される概念の選択を簡略化した形で紹介するために提供される。この「発明の概要」における記載は、特許請求に係る主題の主要な特徴又は本質的特徴を特定するようには意図されておらず、また特許請求に係る主題の範囲を限定するのに使用されるようにも意図されていない。さらに、特許請求に係る主題は、本開示のいずれかの部分で示されるいずれか又は全ての欠点を解決する実装に限定されない。
【図面の簡単な説明】
【０００３】
【図１】例示の大型タッチディスプレイを示す図である。
【０００４】
【図２】大型タッチディスプレイで実装され得る例示のディスプレイアセンブリの背面図である。
【０００５】
【図３】図２の例示のディスプレイアセンブリのディスプレイ領域の部分図である。
【０００６】
【図４】複数のファスナーパックを含む、図２の例示のディスプレイアセンブリの部分図である。
【０００７】
【図５】図２の例示のディスプレイアセンブリの部分的な断面図である。
【０００８】
【図６】例示のディスプレイアセンブリを組み立てる例示の方法を示す図である。
【０００９】
【図７】例示のタッチディスプレイコンピューティングシステムを概略的に示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
大型ディスプレイは、様々な視覚的欠点に悩むことがある。例えばディスプレイは、表示物体の認識される位置が、その表示物体の実際の位置からオフセットされるという、視差効果に悩むことがある。別の例として、ディスプレイは、光源がエッジピクセルを照明せず、特にオフアングルのビュー位置からディスプレイの周囲を暗く見せることになる、というビネット効果に悩むことがある。どちらの視覚的欠点も、通常は、デバイスの厚さを減らすことにより対処され得る。より具体的には、視差は、画像放射層（例えば液晶ディスプレイ（ＬＣＤ））とディスプレイの外面との間の距離を小さくすることにより軽減され得る。ある特定の例では、ディスプレイのカバーシートの厚さを減らして、視差を軽減することができる。さらに、画像放射層がＬＣＤを含む実装では、ビネット効果は、バックライトとＬＣＤとの間の距離を小さくすることにより軽減され得る。
【００１１】
しかしながら、これらの視覚的欠点に対処するよう大型ディスプレイのデバイスの厚さを減らすことにより、様々な他の視覚的欠点の影響を受けやすくなる可能性がある。例えば大型ディスプレイの薄いカバーシートは、そのカバーシートをディスプレイアセンブリに取り付ける結果として加えられる機械的応力に起因して、ゆがんだものとなることがある。ある特定の例では、ベゼルを使用して、カバーシートの周囲をディスプレイアセンブリへクランプすることがある。クランプにより加えられる機械的応力は、カバーシートを湾曲させるか、そうでなくともフラットでないように変形させることがある。別の例では、カバーシートは、ＶＨＢ（very-high-bond）（登録商標）テープを使用してディスプレイアセンブリに接着（bond）されることがある。しかしながら、ＶＨＢテープの厚さは、カバーシートの厚さよりもかなり薄いことがあり、このような厚さは、カバーシートをＶＨＢテープの形状へ変形させる可能性がある。
【００１２】
さらに、大型タッチディスプレイは、特に、タッチ入力を検出しないという、ディスプレイ関連の幾つかの視覚的欠点に影響されやすい可能性がある。特に、外面に対する接触の適用により誘発される機械的応力が、視覚的欠点を生じる可能性がある。一例では、表示画像を形成するように構成される画像放射層（例えばＬＣＤ、有機発光ダイオード（ＯＬＥＤ）等）を有する大型タッチディスプレイは、例えばタッチディスプレイの外面に加えられる接触等により、画像放射層に加えられる機械的応力に応答して、ムラ効果（例えば表示画像の色のシフト）を提示することがある。特定の例では、画像放射層は、タッチ入力中にディスプレイスタックとキャリッジアセンブリのコンポーネントの間で圧縮されることがある。
【００１３】
本開示は、フラットかつ視覚的欠点のない連続接触面を有し、薄いフォームファクタも有する大型ディスプレイに関する。より具体的には、本開示は、ディスプレイスタックをタッチディスプレイアセンブリの固定の位置に保持するよう、キャリッジアセンブリをタッチディスプレイアセンブリのカバーシートの内面に取り付ける手法に関する。特に、複数の別個のファスナーパックがキャリッジアセンブリに結合されてよく、複数のファスナーパックは更に、硬化性接着剤を介してカバーシートの内面の周囲に固定され得る。複数のファスナーパックは硬化性接着剤とともに、機械的応力を吸収し、タッチディスプレイアセンブリの様々なコンポーネントの製造公差における差異を補償するように、タッチディスプレイアセンブリ内の順応性メンバとして機能し得る。そのような構成では、画像放射層を、キャリッジアセンブリによって誘発される機械的応力から切り離すことができる。さらに、いずれの取付機能も、内面の周囲を超えてカバーシートの外面上へとはみ出ないことがある。このようにして、カバーシートの外面の全体が露出され、加えられた接触を受け取ることが可能である。しかしながら、カバーシートが複数のファスナーパックを介してキャリッジアセンブリに固定される一部の実装では、１つ以上のコンポーネントが、カバーシートの内面の周囲を超えてはみ出すことがある。例えば審美的ベゼルが、カバーシートの外面に及び／又はカバーシートのエッジに沿って固定されることがある。
【００１４】
次に、本開示の主題を例として特定の図示される実装と関連して説明する。２つ以上の実装において実質的に同じであってよいコンポーネントを協調的に特定して、最小限の反復で説明する。しかしながら、本開示の異なる実装において協調的に特定されるコンポーネントが、少なくとも部分的に異なっていてもよいことに留意されたい。本開示に含まれる図面が概略的であることにも更に留意されたい。図示される実装の図は、スケーリングして描かれておらず、アスペクト比、形状サイズ及び特徴の数は、選択される特徴又は関係を容易に分かるようにするために意図的に歪められていることがある。
【００１５】
図１は、対話的環境１０２内で実装される例示の大型タッチディスプレイ１００を図示している。対話的環境１０２は、オフィス、談話エリア（huddle  area）、会議室、ラウンジ、教室、ビジターセンター又は別のグループ設定を含め、任意の適切な場所を含み得る。例えばタッチディスプレイ１００は、ユーザ１０４、１０６及び１０８のような複数のユーザに対するプレゼンテーションのために、壁に、あるいは回転又は固定のスタンドに取り付けられ得る。
【００１６】
タッチディスプレイ１００は、画像が表示される外面１１２のエリアを定義する、ディスプレイ領域１１０を含み得る。タッチディスプレイ１００は、静止画、ビデオ、写真、ソフトウェアアプリケーションのグラフィカルユーザインタフェース、ビデオゲーム及び他の適切なメディアコンテンツを含め、任意の適切な画像を提示するように構成される。一部の実装では、タッチディスプレイ１００は、オーディオコンテンツを、単独で又は提示されるビデオコンテンツとともに提供するように構成され得る。
【００１７】
タッチディスプレイ１００は、タッチ入力が検出され得る外面１１２のエリアを定義する、タッチセンサ領域１１４を含み得る。一部の実装では、タッチセンサ領域とディスプレイ領域は位置合わせ（align）され得る。他の実装では、タッチセンサ領域１１４がディスプレイ領域１１０を含み、ディスプレイ外ジェスチャ（off-display  gesture）、隠れメニュー（hidden  menu）及び他の追加の機能のような拡張タッチインタラクションを可能にするよう、ディスプレイ領域を超えて広がってもよい。一例として、図２に図示されるように、タッチセンサ領域１１４は、数本の指の幅に等しいディスプレイ領域１１０を超えて、距離を拡大する。そのような領域サイズは、ディスプレイ領域を外れたタッチ入力の速度、方向、ベクトル又は他のパラメータを決定するのに適切であり得る。この実装では、タッチセンサ領域は外面のエッジまでには及んでいない。
【００１８】
他の実装では、タッチセンサ領域は、タッチディスプレイの外面の全体に及んでもよい。例えばタッチディスプレイ１００は、外面１１２の全体を露出して外面の任意の部分に対して加えられるタッチを許容するように構成され得る。そのような構成は、ベゼルレスディスプレイと呼ばれることがある。ベゼルレスディスプレイでは、ディスプレイアセンブリの取付コンポーネントのいずれも、外面と反対にある内面の周囲を超えて広がることがない。このようにして、ディスプレイアセンブリのベゼル又は他の部分にぶつかることなく、またそのようなベゼル又は他の部分によってブロックされることなく、ディスプレイ外ジェスチャ及び他のタッチ入力を行うことができる。デバイスの前面全体にわたって感知が提供されるかどうかに関わらず、多くの場合、美的にエッジ間ガラス（edge-to-edge  glass）のフォームファクタを提供して、デバイスの前面の外側（front  exterior）上の任意の部分にタッチを加えることを可能にすることが望ましいであろう。
【００１９】
一部の実装では、タッチディスプレイ１００は、複数のユーザからの時間的に重なっている複数のタッチ入力を検出するように構成され得る（例えばマルチタッチ機能）。一部の実装では、タッチディスプレイ１００は、各タッチ入力を、そのタッチ入力を提供した、対応するユーザに関連付けるように構成され得る。そのようなマルチタッチ機能は、ハンドオン方法によるユーザ間のコラボレーション、ブレインストーニング、データ視覚化及び他のインタラクションを促進することができる。
【００２０】
タッチディスプレイ１００は任意の適切なサイズであってよく、かつ／又は任意の適切な寸法を有していてもよいことが理解されよう。例えばタッチディスプレイは、４０インチよりも大きい、大型の対角ビューサイズを有し得る。さらに、一部の実装では、大型ディスプレイはタッチ入力能力を有していなくてもよい。大型ディスプレイは、本開示の範囲から逸脱することなく、任意の適切な形式をとり得ることが理解されよう。
【００２１】
図３は、例示のディスプレイアセンブリ３００の背面図を概略的に図示している。例えばディスプレイ３００は、図１のタッチディスプレイ１００内で実装され得る。ディスプレイアセンブリは簡略化した形で図示されていることに留意されたい。ディスプレイアセンブリは、この図ではディスプレイアセンブリの個々のコンポーネントを示すために省略されている背面カバープレートによって、タッチディスプレイ内に包まれ得る。
【００２２】
ディスプレイアセンブリ３００は、カバーシート３０２、タッチセンサ３０４及び画像放射層５０６（図５に図示）を含む、ディスプレイスタック３０１を含む。カバーシート３０２は、ページの外側に面して示される内面を有する。カバーシートは、任意の適切な材料を含み得る。一例では、カバーシートはガラスを含む。ある特定の例では、カバーシートは、アルカリ−アルミノケイ酸塩強化ガラスを含む。別の例では、カバーシートはプラスチックを含む。
【００２３】
タッチセンサ３０４は、硬化性接着剤を介してカバーシート３０２の内面上に配置される。タッチセンサ３０４は、カバーシート３０２と画像放射層５０６の中間に配置されてもよい。タッチセンサ３０４は、内面と反対にあるカバーシート３０２の外面に対するタッチ入力を検出するよう構成され得る。タッチセンサ３０４は、容量式、抵抗式、光学及び他のタッチ入力感知技術を含め、任意の適切なタッチ感知技術を含み得る。
【００２４】
画像放射層５０６（図５に図示）は、タッチセンサ３０４及びカバーシート３０２に接着される。画像放射層は、カバーシートを通して画像を表示する任意の適切な技術を含み得る。一例では、画像放射層はＬＣＤを含む。別の例では、画像放射層はＯＬＥＤを含む。
【００２５】
キャリッジアセンブリ３０６は、ディスプレイアセンブリの固定の位置でディスプレイスタック３０１を保持するように構成され得る。キャリッジアセンブリ３０６は、カバーシートの内面の周囲に隣接して配置される複数のファスナーパック（例えばファスナーパック３０８）を介して、カバーシート３０２の内面に対して固定され得る。キャリッジアセンブリ３０６は、ディスプレイアセンブリ３００に対して構造的剛性を提供し、ディスプレイの高さと幅がディスプレイの厚さよりもかなり大きい大型ディスプレイの適用において特に懸念され得る、様々なコンポーネントの変形の可能性を低減する。
【００２６】
図４は、ファスナーパック３０８を強調する例示のディスプレイアセンブリ３００の部分図を図示している。ファスナーパック３０８は、カバーシート３０２の周囲の周りに間欠的に分散配置され得る。ファスナーパック３０８をカバーシート３０２の角に集中的に配置して、カバーシートの側面に対して追加のサポートを提供してもよい。
【００２７】
一部の実装において、複数のファスナーパック３０８は、均一のサイズ及び形状であり得る。一部の他の実装では、ファスナーパックは、該ファスナーパックがカバーシート３０２上に取り付けられる位置に基づいて、サイズ及び／又は形状が異なっていてもよい。ファスナーパックは、本開示の範囲から逸脱することなく、任意の適切なサイズ及び／又は形状であってよいことが理解されよう。
【００２８】
さらに、ファスナーパックは、任意の適切な材料で作られてもよいことが理解されよう。例えばファスナーパックは、透明なプラスチック、繊維強化プラスチック又は金属であってよい。透明なプラスチックは、ＵＶ硬化性接着剤を使用してファスナーパックをカバーシートに接着する実装において特に有利であり得る。
【００２９】
各ファスナーパック３０８は、キャリッジアセンブリ３０６の第１の付着点に固定される第１の部分４００を含み得る。図示される実装では、取付ブラケット３１０が、キャリッジアセンブリ３０６とファスナーパック３０８の双方にねじ止めされて、キャリッジアセンブリをファスナーパックに固定している。ファスナーパックは、任意の適切な方法でキャリッジアセンブリに固定されてよいことが理解されよう。取付ブラケットを使用してファスナーパックをキャリッジアセンブリに固定することにより、ファスナーパックをカバーシートに接着した後、クリーニングや修理又は他の再加工のために、バックライトを取り除くことができる。一部の実装では、取付ブラケットがキャリッジアセンブリに含まれてもよく、キャリッジアセンブリと一体化されてもよい。一部の他の実装では、取付ブラケットがファスナーパックと一体化されてもよい。
【００３０】
さらに、各ファスナーパックは、硬化性接着剤４０４を介してカバーシート３０２の内面の第１の付着点に接着される第２の部分４０２を含み得る。一部の実装では、ファスナーパックは、タッチセンサと、カバーシートの内面の双方に接着され得る。一部の他の実装では、ファスナーパックは、タッチセンサに接着され、カバーシートの内面には直接的に接着されなくてもよい。またさらに、一部の他の実装では、ファスナーパックは、カバーシートの内面だけに付着されてもよい。
【００３１】
接着されたファスナーパックは、いずれの他の取付コンポーネントも内面の周囲を超えて飛び出すことなく、かつ／又はカバーシートの外面の周りを囲むよう配置することなく、キャリッジアセンブリをカバーシートに固定することができるよう、カバーシートの内面に対する機械的な締結点を提供する。したがって、タッチディスプレイは、キャリッジアセンブリをカバーシートにクランプするためにベゼルを用いることなく、美的にクリーンな連続的ガラスの外面を有し得る。さらに、ファスナーパックは、カバーシートの内面上の任意の適切な点に接着されてよく、また、カバーシートを修正することなく自由に修正され得るので、ファスナーパックは、タッチディスプレイの設計の柔軟性を許容する。さらに、接着されたファスナーパックは、任意の適切なサイズのディスプレイへのタッチディスプレイのスケーラビリティを促進する。
【００３２】
硬化性接着剤４０４は、キャリッジアセンブリ上の付着点と、カバーシートの内面上の付着点との相対的な位置の間のパック間差異（puck-to-puck  variation）の原因となる、可変の厚さで硬化するように構成され得る。言い換えると、ファスナーパックと硬化性接着剤は、キャリッジアセンブリとカバーシートとの間の機械公差及び熱膨張率（CTE：Coefficient  of  Thermal  Expansion）の差の原因となる、順応性インタフェース（compliant  interface）として機能し得る。特に、硬化性接着剤は、他の弾性コンポーネントを変形することなく、小さなギャップと大きなギャップの双方を埋める能力を有し得る。これに対して、ＶＨＢテープは、より大きな差異を適切に占めるように圧縮又は拡大する能力を有してなかったであろう。したがって、ＶＨＢを使用することは、弾性コンポーネントの変形又はコンポーネント間のギャップの変形を生じていたであろう。
【００３３】
硬化性接着剤４０４は、そのような機械公差の原因となる、ディスプレイアセンブリの他のコンポーネントとの相対で適切な量の弾性コンプライアンス（例えば弾性率）を有するように選択され得る。硬化性接着剤が固すぎる接着剤の場合、カバーシート上に応力が誘発され、その結果、ゆがみ又は変形が生じることがある。硬化性接着剤が柔らかすぎる接着剤の場合、カバーシートに対するバックライトアセンブリの位置は、特に動作温度が高くなり得る長時間の動作後に、クリープを生じることがある。
【００３４】
一例では、硬化性接着剤の弾性率は、複数のファスナーパックの弾性率、キャリッジアセンブリの弾性率及びカバーシートの弾性率よりも小さい。より具体的には、硬化性接着剤の弾性率は、ファスナーパックの弾性率の２５％未満であり、キャリッジアセンブリの弾性率の１％未満であり得る。ある特定の例では、硬化性接着剤の弾性率は、300-400メガパスカル（MPa）の範囲内である。これに対して、キャリッジアセンブリは、それぞれ205,000MPa及び69,000MPaの弾性率を有するスチール及びアルミニウムの材料を含み得る。さらに、ファスナーパックは2,350MPaという弾性率を有し得る。
【００３５】
任意の適切な硬化性接着剤を使用して、ファスナーパックをカバーシートに接着させてもよいことが理解されよう。一例では、硬化性接着剤は、紫外（ＵＶ）光によって硬化可能である。ＵＶ硬化性接着剤は、特に、ディスプレイアセンブリの大規模な生産に特に適用可能である。ＵＶ接着剤を硬化させる時間は他の接着剤に比べて短く、その結果、生産時間が早くなるからである。別の例では、光学的に接着される接着剤（例えばシリコン）を使用して、ファスナーパックをカバーシートに接着させてもよい。例えばＵＶ硬化性接着剤とは対照的に、光学的に接着される接着剤は、硬化に８〜１２時間又はそれ以上の時間を必要とし得る。ファスナーパックをカバーシートに接着させるのに使用され得る硬化性接着剤の他の例には、マルチパートエポキシ（例えば二液型（two-part）エポキシ）、吸湿硬化型接着剤（例えばシアノアクリレート）、温度硬化型接着剤等を含む。
【００３６】
図５は、図２の例示のディスプレイアセンブリ３００の部分断面図を図示している。ディスプレイスタック３０１は、カバーシート３０２ｋ、タッチセンサ３０４及び画像放射層５０６を含む。カバーシート３０２は、外面５００と、外面の反対にある内面５０２を含む。タッチセンサ３０４は、カバーシート３０２の内面５０２に接着され得る。タッチセンサ３０４は、カバーシート３０２の外面５００に対するタッチ入力を検出するように構成され得る。画像放射層５０６は、光学接着線５０８を介してカバーシート３０２の内面５０２に固定され得る。画像放射層５０６は、カバーシート３０２を通して投影される光を変調するように構成され得る。画像放射層５０６は、任意の適切な画像放射技術を含み得る。一例では、画像放射層はＬＣＤを含む。別の例では、画像放射層はＯＬＥＤを含む。タッチセンサを含むディスプレイアセンブリの実装では、タッチセンサ３０４は、タッチ検出の精度を上げるために外面５００の近くに配置されるよう、画像放射層５０６とカバーシート３０２の中間に配置され得る。この実装では、タッチセンサは、カバーシートの内面に接着され、画像放射層は、タッチセンサに直接接着され、該タッチセンサを介してカバーシートの内面に間接的に接着され得る。さらに、タッチセンサ３０４は、表示画像に干渉しないように、適切に半透明であってよい（例えば感知マトリクスは、画像放射層のピクセルよりも小さいことがある）。
【００３７】
キャリッジアセンブリ３０６は、ディスプレイスタック３０１を、ディスプレイアセンブリ３００内の任意の適切なコンポーネントに対して固定の位置に位置合わせして保持するように構成され得る。より具体的には、一部の実装では、キャリッジアセンブリ３０６は、ディスプレイアセンブリ３００の別の指定されたコンポーネントと対して固定の位置に画像放射層５０６を保持するように構成されてもよい。画像放射層の位置が相対して固定されるディスプレイアセンブリ３００の例示のコンポーネントの例には、カバーシート、カバーシートのディスプレイ領域、光学スタック、バックライト又は他の光源、導波管、剛性サポート構造、取付ブラケット及び他の適切なコンポーネントが含まれ得る。さらに、キャリッジアセンブリ３０６は、例えばカバーシートの外面に対するタッチ入力によって加えられる力等に起因して画像放射層が圧縮されることを防ぐために、画像放射層から間隔を空けて他のコンポーネントを配置するように構成され得る。
【００３８】
画像放射層がＬＣＤを含む１つの特定の例示の実装では、キャリッジアセンブリ３０６は、バックライト５１０と、ＬＣＤ５０６との相対で固定の位置にバックライト５１０を位置合わせして保持するよう構成される位置合わせシャーシ５１２を含み得る。特に、位置合わせシャーシ５１２は、バックライト５１０を保持するシェルフ５１４を含む。シェルフ５１４は、該シェルフとバックライト５１０のいずれもＬＣＤに接触しないように、カバーシート３０２の内面５０２から、ＬＣＤ５０６の厚さよりも大きい距離を空けて配置され得る。一部の実装では、シェルフ５１４は、ＬＣＤとバックライト５１０との間にギャップ５１６を作るようにＬＣＤ５０６から間隔を空けて配置され得る。したがって、ＬＣＤ５０６が、タッチ入力によって加えられる機械的応力により一時的に変形された場合も、ＬＣＤは依然としてバックライト５１０によって圧縮されないであろう。シェルフは、ＬＣＤの厚さにおける製造公差の原因となるが、できるだけＬＣＤの近くに配置されてよいことが認識されよう。さらに、バックライトを保持するのに十分強いシェルフを構成しつつ、シェルフの厚さは最小にされ得る。したがって、軸外のビネット効果は低減されるか、タッチディスプレイから除外され得る。
【００３９】
位置合わせシャーシ５１２は、バックライトアセンブリ３０６の周囲を包囲し得る。位置合わせシャーシ５１２は、カバーシート３０２の内面５０２（及び／又はタッチセンサ）上に位置し得る。一部の実装では、位置合わせシャーシは、カバーシートに直接固定されない。むしろ、位置合わせシャーシは、ファスナーパックの使用を介してカバーシート及び／又はタッチセンサと（接着せずに）接触するように保持され得る。位置合わせシャーシは、ＬＣＤ５０６との相対でバックライトアセンブリの他のコンポーネントの高さを設定するように使用／構成されてよく、これにより、これらのコンポーネントがＬＣＤに接触しないことを確実にすることができる。
【００４０】
バックライト５１０は、ＬＣＤ５０６及びカバーシート３０２を通して光を放射するように構成され得る。一部の実装では、バックライトは、ＬＣＤ５０６及びカバーシート３０２を通して光を真っ直ぐに放射するように構成される背面取付型バックライト５１０であってよい。一例では、背面取付型バックライトは、発光ダイオード（ＬＥＤ）アレイである。一部の実装では、バックライトは、バックライトアセンブリ３０６の周囲に沿って取り付けられるエッジ取付型バックライトであってよい。エッジ取付型バックライトによって放射される光は、ＬＣＤ５０６及びカバーシート３０２を通って光学スタック５２０の光ガイドによって方向付けられる。一例では、エッジ取付型バックライトはエッジ照明（edge-lit）ＬＥＤアレイを含み得る。
【００４１】
例示のＬＣＤ実装を続けると、キャリッジアセンブリは、バックライト５１０によってＬＣＤ５０６を通して放射される光を修正及び方向付けるように構成される光学スタック５２０を含み得る。光学スタック５２０は、バックライト５１０とＬＣＤ５０６との中間に配置され、位置合わせシャーシ５１２のシェルフ５１４によって保持され得る。一例では、光学スタック５２０は、光ガイド、拡散層及び偏光層を含み得る。光ガイドは、バックライトから放射された光を、ＬＣＤ全体へ方向付けるように構成され得る。拡散層は、均一な明るさを提供するようにＬＣＤの全体にわたって均一に光を散乱させるよう構成され得る。偏光層は、ＬＣＤに対する均一な偏光を有する光を提供するように光をフィルタするよう構成され得る。光学スタックは、本開示の範囲から逸脱することなく、光を修正するように構成される任意の適切な層を含み得ることが理解されよう。
【００４２】
ファスナーパック３０８は、カバーシート３０２の内面５０２の周囲に隣接して配置され得る。さらに、ファスナーパック３０８は、カバーシート３０２の周囲とキャリッジアセンブリ３０６の中間に配置されてもよい。ファスナーパック３０８は、硬化性接着剤４０４を介してキャリッジアセンブリ３０６をカバーシート３０２の内面５０２に対して固定することができる。特に、ファスナーパック３０８は、第１の部分４００及び第２の部分４０２を含む。第１の部分４００は、キャリッジアセンブリ３０６の付着点に固定され得る。特に、取付ブラケット３１０が、ねじを介してファスナーパック３０８とキャリッジアセンブリ３０６の双方に固定されてもよい。一部の実装では、ファスナーパックがキャリッジアセンブリに直接ねじ止めされてよく、中間のブラケットが省略されてもよい。一部の実装では、ブラケットをファスナーパックに一体化して、ディスプレイアセンブリを簡略化してもよい。しかしながら、そのような構成は、再加工、診断、クリーニング、修理等のためにキャリッジアセンブリをカバーシートから分解することを妨げることになるであろう。
【００４３】
ファスナーパック３０８の第２の部分４０２は、硬化性接着剤４０４を介して、カバーシート３０２の内面５０２上の付着点に固定され得る。硬化性接着剤は、キャリッジアセンブリ上の付着点とカバーシートの内面上の付着点との相対的な位置間のパック間差異の原因となる可変の厚さで硬化するように構成され得る。例えば製造又はアセンブリの差異は、一部のブラケット３１０を、他のものよりもカバーシートに対して高くすることがある。そのような差異は、潜在的に1-2mm又はそれ以上である可能性がある。接着剤の可変の厚さは、カバーガラスの一部を非平面構成へ引き寄せる／変形する可能性のある他の取付機構又は方法とは対照的に、これらの高さの差異を吸収する。一部の実装では、硬化性接着剤が、タッチセンサとカバーシートの間の厚さの差の原因となることもある。
【００４４】
ファスナーパック３０８は、硬化性接着剤が非意図的に位置合わせシャーシに対して硬化されないように、位置合わせシャーシ５１２から適切に間隔を空けて配置され得る。さらに、ファスナーパック３０８は、カバーシート３０２の内面５０２の周囲を超えて広がらないように配置され得る。一部の実装では、ファスナーパックは完全にタッチセンサ上に配置されてもよい。一部の実装では、ファスナーパックは完全にカバーシートの内面上に配置されてもよい。一部の実装では、ファスナーパックは、タッチセンサとガラスのカバーシートの内面との双方の上に配置されてもよい。そのような実装では、２つの層の間の高さの違いが、硬化性接着剤によって補償され得る。
【００４５】
図６は、図５に図示されるディスプレイアセンブリのようなディスプレイアセンブリを組み立てる例示の方法６００を図示している。方法は１つの例示的アプローチに過ぎず、ディスプレイアセンブリは任意の適切な方法で構築されてもよいことが理解されよう。方法６００は、有利には、高ボリューム製造まで、ディスプレイアセンブリの構築をスケーリングすることを促進することができる。さらに、そのような構築方法は、ディスプレイアセンブリ、より具体的にはカバーシートを、構築処理中に非常にフラットに保持することを可能にする。
【００４６】
６０２において、方法６００は、ディスプレイスタックを形成することを含み得る。一例では、ディスプレイスタックは、カバーシート、タッチセンサ及び画像放射層を含み得る。一例では、ディスプレイスタックは。光学接着剤を介して一緒に接着され得る。
【００４７】
６０４において、方法６００は、カバーシートの外面が、平面サポートに対してフラットに保持されるように、ディスプレイスタックを配置することを含み得る。一例では、平面サポートは、フラットな水平固定プレートを含み、カバーシートの外面は、その固定プレート上に「裏返して（face  down）」置かれ得る。したがって、ディスプレイスタック及びディスプレイアセンブリは、構築処理中に、重力に起因して固定プレートに対してフラットに置かれることになる。
【００４８】
６０６において、方法６００は、カバーシートの内面（及び／又はタッチセンサ）の周囲の周りに硬化性接着剤の複数のビード（bead）を配置することを含み得る。特に、硬化性接着剤は、カバーシートの周囲の周りのファスナーパック取付位置に施されることがある。接着剤の「ビード」は、ディスプレイアセンブリの部分間公差を補償することができるよう十分な厚さとすることができる。特に、ゲル接着剤の使用は、接着剤が、異なるギャップの厚さ及び角度のずれに適合することを可能にし、カバーシートが、他の方法では結果として生じる可能性がある非平面的変形を提示するのではなく、フラットな製造面に適合することを可能にする。
【００４９】
６０８において、方法６００は、複数のファスナーパックをキャリッジアセンブリに取り付けることを含み得る。例えばファスナーパックは、ブラケット又はねじを介してキャリッジアセンブリに固定され得る。
【００５０】
６１０において、方法６００は、公差の極端（tolerance  extremes）にある異なる部分が使用されるときであっても、ファスナーパケットが接着剤ビードに接触するように、キャリッジアセンブリをディスプレイスタック上へ位置合わせすることを含み得る。ある特定の例では、キャリッジアセンブリの位置合わせシャーシは、バックライトが位置合わせシャーシにより周囲の周りでサポートされ得るように、ディスプレイスタックのＬＣＤと位置合わせされ得る。したがって、バックライトからの機械的応力はＬＣＤには加えられないことがある。
【００５１】
６１２において、方法６００は、ディスプレイスタックに対する固定の位置でキャリッジアセンブリを固定するように接着剤を硬化させることを含み得る。ＵＶ硬化型接着剤がカバーシートに塗布され、ファスナーパックが透明のポリカーボネートで作られている実装では、ＵＶランプを使用して、ファスナーパックを通してＵＶ光を当てて接着剤を硬化させることができる。
【００５２】
上述のアセンブリ方法は、ディスプレイスタックを非常にフラットな位置に維持しつつ、ディスプレイアセンブリを構築することを可能にする。このようにして、ディスプレイスタックが構築中に変形される可能性を低減することができる。さらに、上述のアセンブリ方法は、キャリッジアセンブリをファスナーパケットに留めていたブラケット内のねじを取り外し、再び差し込むことにより、接着剤が硬化した後であっても、ディスプレイアセンブリを分解し、再加工することを可能にする。
【００５３】
別の例では、この構築方法は、垂直に向けられ、かつ位置合わせの柱（alignment  post）を含む固定プレート上につり下げられるディスプレイアセンブリを用いて、実行されてもよい。この実装では、ディスプレイアセンブリをフラットに保つように真空力が加えられ得る。
【００５４】
一部の実施形態において、本明細書で説明されるディスプレイアセンブリは、１つ以上のコンピューティングデバイスのコンピューティングシステムと結び付けられることがある。図７は、ディスプレイアセンブリ７０８が含まれ得るコンピューティングシステム７００の非限定的な実施形態を概略的に示す。コンピューティングシステム７００は、簡略化された形で図示されている。コンピューティングシステム７００は、１つ以上のパーソナルコンピュータ、大型のオールインワンコンピュータ、ホームエンターテイメントコンピュータ、ネットワークコンピューティングデバイス、ゲームデバイス及び／又は他のコンピューティングデバイスの形をとり得る。
【００５５】
コンピューティングシステム７００は、論理マシン７０２及びストレージマシン７０４を含む。コンピューティングシステム７００は、ディスプレイアセンブリ７０８を含むディスプレイサブシステム７０６、入力サブシステム７１０、通信サブシステム７１２及び／又は図７に図示されていない他のサブシステム及びコンポーネントを含んでもよい。
【００５６】
論理マシン７０２は、命令を実行するよう構成される１つ以上の物理的デバイスを含み得る。例えば論理マシン７０２は、１つ以上のアプリケーション、サービス、プログラム、ルーチン、ライブラリ、オブジェクト、コンポーネント、データ構造又は他の論理構造体の一部である、命令を実行するように構成され得る。そのような命令は、タスクを実行し、データ型を実装し、１つ以上のデバイスのコンポーネントを変換し、技術的効果を達成し、あるいは他の方法で所望の結果に到達するように実装され得る。
【００５７】
論理マシンは、ソフトウェア命令を実行するように構成される１つ以上のプロセッサを含み得る。あるいはまた、論理マシンは、ハードウェア又はファームウェア命令を実行するように構成される、１以上のハードウェア又はファームウェア論理マシンを含んでもよい。論理マシンのプロセッサは、シングルコアであってもマルチコアであってもよく、このプロセッサ上で実行される命令は、逐次処理、並列処理及び／又は分散処理用に構成され得る。論理マシンの個々のコンポーネントは、任意選択で、リモートに配置されるか及び／又は協調処理のために構成され得る、２つ又はそれ以上の別個のデバイスの中で分散されてもよい。論理マシンの態様は、クラウドコンピューティングの構成で構成される、リモートからアクセス可能なネットワーク化されたコンピューティングデバイスによって仮想化され、実行され得る。
【００５８】
ストレージマシン７０４は、タッチ入力を検出すること、タッチジェスチャを認識すること、画像を表示すること等のように、本明細書において説明される方法及び処理を実装するために論理マシンによって実行可能な命令を保持するように構成される、１つ以上の物理的デバイスを含む。そのような方法及び処理を実装するとき、ストレージマシン７０４の状態は、例えば異なるデータを保持するように変換され得る。
【００５９】
ストレージマシン７０４は、取外し可能及び／又は組込みデバイスを含んでよい。ストレージマシン７０４は、他の中でも特に、光メモリ（例えばＣＤ、ＤＶＤ、ＨＤ−ＤＶＤ、Ｂｌｕ−Ｒａｙ（登録商標）ディスク等）、半導体メモリ（例えばＲＡＭ、ＥＰＲＯＭ、ＥＥＰＲＯＭ等）及び／又は磁気メモリ（例えばハードディスクドライブ、フロッピーディスクドライブ、テープドライブ、ＭＲＡＭ等）を含み得る。ストレージマシン７０４は、揮発性、不揮発性、動的、静的、読取／書込、読取専用、ランダムアクセス、逐次アクセス、位置アドレス可能、ファイルアドレス可能及び／又はコンテンツアドレス可能デバイスを含み得る。
【００６０】
ストレージマシン７０４が、１つ以上の物理的デバイスを含むことが認識されよう。しかしながら、代替的には、本明細書で説明される命令の態様は、物理的デバイスによって有限の期間の間保持されない、通信媒体（例えば電磁信号、光信号等）によって伝搬されてもよい。
【００６１】
論理マシン７０２及びストレージマシン７０４の態様は、一緒に１つ以上のハードウェア論理のコンポーネントに統合されてもよい。そのようなハードウェア論理コンポーネントには、例えばフィールドプログラマブルゲートアレイ（ＦＰＧＡ）、特定プログラム及び特定用途向け集積回路（ＰＡＳＩＣ／ＡＳＩＣ）、特定プログラム及び特定用途向け規格品（ＰＳＳＰ／ＡＳＳＰ）、システムオンチップ（ＳＯＣ）及び結合プリグラム可能論理回路（ＣＰＬＤ）を含み得る。
【００６２】
ディスプレイサブシステム７０６は、ストレージマシン７０４によって保持されるデータの視覚的表現を提示するのに使用され得る。この視覚的表現は、グラフィカルユーザインタフェース（ＧＵＩ）の形をとってもよい。本明細書で説明される方法及び処理は、ストレージマシンによって保持されるデータを変更し、したがって、ストレージマシンの状態を変換するので、ディスプレイサブシステム７０６の状態も同様に、基礎となるデータの変化を視覚的に表すように変換され得る。ディスプレイサブシステム７０６は、本明細書でその様々な例が説明されるディスプレイアセンブリ７０８を含み得る。そのようなディスプレイアセンブリは、共有される筐体内において論理マシン７０２及び／又はストレージマシン７０４と結合されてよい。
【００６３】
入力サブシステム７１０が含まれるとき、入力サブシステム７１０は、キーボード、マウス、タッチスクリーン又はゲームコントローラのような１つ以上のユーザ入力デバイスを備えるか、あるいはこれとインタフェースすることができる。一部の実施形態において、入力サブシステムは、選択されたナチュラルユーザインプット（ＮＵＩ）の構成部品を備えるか、これとインタフェースすることができる。そのような構成部品は、統合されるか周辺機器であってよく、入力動作の変換及び／又は処理は、オンボード又はオフボードで処理され得る。例示のＮＵＩ構成部品には、音声及び／又は言語認識のためのマイクロフォン；マシンのビジョン及び／又はジェスチャ認識のための赤外線、色、立体及び／又は深度カメラ；動き検出及び／又は意図認識のためのヘッドトラッカ、アイトラッカ、加速度計及び／又はジャイロスコープ；並びに脳の活動を評価するための電界感知構成部品が含まれ得る。
【００６４】
通信サブシステム７１２が含まれるとき、通信サブシステム７１２は、コンピューティングシステム７００を、１つ以上の他のコンピューティングデバイスと通信可能に結合するように構成され得る。通信サブシステム７１２は、１つ以上の異なる通信プロトコルと互換性のある有線及び／又は無線通信デバイスを含み得る。非限定的な例として、通信サブシステムは、無線電話ネットワーク、有線又は無線ローカル又はワイドエリアネットワーク経由の通信用に構成され得る。一部の実施形態において、通信サブシステムは、コンピューティングシステム７００が、インターネットのようなネットワークを介して、他のデバイスへ及び／又は他のデバイスからのメッセージを送信及び／又は受信することを可能にする。
【００６５】
本明細書で説明される構成及び／又はアプローチは例示的性質であり、様々な変形が可能であるので、これらの具体的な実施形態又は実施例は限定的意味で解釈されるべきでないことが理解されよう。本開示の主題は、様々な処理、システム及び構成についての全ての新規かつ容易でない組合せ及び副次的組合せ、本明細書で説明される他の特徴、機能、動作及び／又は特性並びにこれらの均等物のいずれか及び全てを含む。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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