(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
廃棄物処理施設の廃棄物ピットに設けたプラットホームの床面に、廃棄物ピットから離間する方向に向って所定間隔ごとに区分けされた収集車通路を設け、各収集車通路に、収集車通路の幅よりも狭くて廃棄物収集車が通過可能な開閉式の廃棄物投入口をそれぞれ設け、各廃棄物投入口のプラットホーム入口側の開口周縁部に、各廃棄物投入口をそれぞれ開閉する開閉蓋を起伏自在に設けた廃棄物処理施設における廃棄物投入方法において、プラットホームに進入した廃棄物収集車が収集車通路内を直進して開閉蓋により閉鎖されている廃棄物投入口を直進で乗り越えるステップと、廃棄物投入口を乗り越えた廃棄物収集車が廃棄物投入口に廃棄物を投入し得る排出位置で停車するステップと、廃棄物収集車の停車後に開閉蓋が開くように作動されて廃棄物投入口を開放し、開閉蓋を廃棄物投入口のプラットホーム入口側の開口周縁部に起立させるステップと、開放された廃棄物投入口に廃棄物収集車の廃棄物を投入するステップと、廃棄物を投入した廃棄物収集車が直進でプラットホームから退出するステップと、開放された廃棄物投入口を開閉蓋により閉鎖するステップとを含むことを特徴とする廃棄物処理施設における廃棄物投入方法。
【請求項２】
廃棄物ピット及びプラットホームを備えた廃棄物処理施設において、前記プラットホームの床面に、廃棄物ピットから離間する方向に向って所定間隔ごとに区分けされた収集車通路を設け、各収集車通路に、収集車通路の幅よりも狭くて廃棄物収集車が通過可能な開閉式の廃棄物投入口をそれぞれ設け、各廃棄物投入口のプラットホーム入口側の開口周縁部に、各廃棄物投入口をそれぞれ開閉する開閉蓋を起伏自在に設けたことを特徴とする廃棄物処理施設。
【請求項３】
プラットホームの床下に、各廃棄物投入口から廃棄物ピットに亘って廃棄物搬送路を設け、各廃棄物投入口を廃棄物搬送路に連通させたことを特徴とする請求項２に記載の廃棄物処理施設。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、廃棄物処理施設、例えば、都市ごみや産業廃棄物等の廃棄物の焼却処理や分別処理を行うごみ処理施設、チップ状にした木材やバガス（サトウキビの搾りかす）等の廃棄物から発電を行うバイオマスエネルギー生成施設、家畜の糞尿や生ごみ等の廃棄物からメタンガスを精製するメタン発酵処理施設、廃プラスチック類や木くず等の廃棄物から固形燃料を成形するＲＰＦ製造施設、籾柄や稲わら、生ごみ等の廃棄物を発酵させて堆肥を作成する堆肥化施設等に用いられ、前記廃棄物処理施設に廃棄物収集車により持ち込まれた廃棄物を廃棄物処理施設のプラットホームに設けた廃棄物投入口に投入する廃棄物投入方法及び廃棄物処理施設に係り、特に、廃棄物収集車がプラットホームの床面に設けた開閉式の廃棄物投入口に廃棄物を投入する際に、安全性及び作業効率を高められるようにした廃棄物処理施設における廃棄物投入方法及び廃棄物処理施設に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、廃棄物処理施設、例えば、都市ごみ等を焼却処理するごみ処理施設においては、ごみ収集車４０により搬入されて来たごみをごみ焼却炉４１に隣接して設けたごみピット４２に一旦投入し、その後ごみピット４２内のごみをバケットクレーン４３によりごみ焼却炉４１に投入して焼却処理している（特許文献１参照）。
【０００３】
また、ごみ処理施設には、ごみピット４２に隣接してごみ収集車４０が進入するプラットホーム４４が設けられており、このプラットホーム４４とごみピット４２とを仕切る仕切り壁４５には、ごみ収集車４０のごみをごみピット４２に投入するためのごみ投入口４６が設けられている（特許文献１参照）。
【０００４】
プラットホーム４４に進入したごみ収集車４０は、前記ごみ投入口４６にごみを投入する際、ごみ投入口４６に向って後ろ向きで進み、ごみ投入口４６近傍の床面に設けた車止め４７の位置で停車した後、ごみ投入口４６へごみを投入するようにしている（特許文献１参照）。
【０００５】
しかしながら、前記ごみ投入方法においては、プラットホーム４４でごみ収集車４０の切り返しや後退を行わなければならないうえ、プラットホーム４４でごみ収集車４０が交錯するため、安全性に劣ると共に、作業効率が悪いと云う問題があった。
【０００６】
また、ごみ収集車４０がごみ投入口４６側へ向って後退し、ごみをダンプするため、ごみ投入口４６からごみピット４２内へ転落してしまう危険性もあった。
【０００７】
そこで、プラットホームにおいてごみ収集車の切り返しや後退を行うことなく、ごみ収集車のごみをごみ投入口へ投入できるようにしたごみ投入装置（特許文献２参照）やごみ投入方法（特許文献３及び特許文献４参照）が開発されている。
【０００８】
図８は特許文献２に記載のごみ投入装置を示し、当該ごみ投入装置は、ごみピット２０のごみピット壁２０ａ際の床面にごみピット壁２０ａに沿って設けられ、ごみ収集車２１が通過できる強度を有する複数のごみ投入扉２２と、ごみ収集車２１の位置を検出してごみ投入扉２２のインタロックを行う手段とを備えている。
【０００９】
前記ごみ投入装置を用いたごみ投入方法は、入口からごみ投入ステージ２３（プラットホーム）に侵入したごみ収集車２１がごみピット壁２０ａに沿って前進し、ごみ投入扉２２上を通過して停止すると、ごみ投入扉２２が開放可能となってここからごみピット２０内へごみを投入した後、ごみ収集車２１が前進して出口から退出するようにしているため、ごみの投入に際してごみ収集車２１の切り返しや後退を行う必要がない。
【００１０】
しかし、前記ごみ投入装置を用いたごみ投入方法は、ごみ投入扉２１がごみピット壁２０ａに沿って複数設けられているため、図８に矢印で示すようにごみ収集車２１が交錯することがあり、安全性において問題があった。また、ごみ収集車２１の進行方向のごみピット２０の長さが長くなると云う問題があった。
【００１１】
図９は特許文献３に記載の車両搬送装置を用いたごみ投入方法を示し、また、図１０は特許文献４に記載のクレーン装置を用いたごみ投入方法を示すものである。
【００１２】
即ち、図９に示すごみ投入方法は、プラットホーム２４の一側に設けた進入停止位置２５にごみ収集車２６を停車させ、その位置おいてごみ収集車２６をプラットホーム２４に設けた車両搬送装置２７に受け渡し、この車両搬送装置２７によってごみ収集車２６をごみピット２８に臨む投入位置２９に搬送し、その位置においてごみ収集車２６のごみをごみピット２８に投入し、その後、車両搬送装置２７によってごみ収集車２６をプラットホーム２４の他側に設けた退出停止位置３０に搬送し、その位置でごみ収集車２６を受け取るようにしたものである。
【００１３】
一方、図１０に示すごみ投入方法は、プラットホーム３１の一側に設けた進入停止位置３２にごみ収集車３３を停車させ、その位置でクレーン装置（図示省略）によりごみ収集車３３のごみ収納部３３ａを吊り上げると共に、ごみ収納部３３ａを外したごみ収集車３３をプラットホーム３１の他側に設けた退出停止位置３４に回送し、クレーン装置で吊り上げたごみ収納部３３ａをピット３５の上方に位置させ、クレーン装置の操作によりごみ収納部３３ａのごみをピット３５に投入し、その後、ごみ収納部３３ａを退出停止位置３４にあるごみ収集車３３に装着するようにしたものである。
【００１４】
しかし、車両搬送装置２７やクレーン装置を用いたごみ投入方法は、車両搬送装置２７等が複雑であり、その制御にも高度な技術を要すると云う問題があった。また、ごみ収集車２６を車両搬送装置２７で搬送したり、或いは、ごみ収集車３３のごみ収納部３３ａの取り外しや装着、クレーン装置によるごみ収納部３３ａの吊り上げ作業等を行わなければならないため、作業効率が悪いと云う問題があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１５】
【特許文献１】特開平８−１７８２４４号公報
【特許文献２】実開平６−１０２４３号公報
【特許文献３】特開平６−１７１７０４号公報
【特許文献４】特開平６−１７１７０５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１６】
本発明は、このような問題点に鑑みて為されたものであり、その目的は、廃棄物収集車がプラットホームの床面に設けた開閉式の廃棄物投入口に廃棄物を投入する際に、安全性及び作業効率を高められるようにした廃棄物処理施設における廃棄物投入方法及び廃棄物処理施設を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１７】
本発明の請求項１の発明は、廃棄物処理施設の廃棄物ピットに設けたプラットホームの床面に、廃棄物ピットから離間する方向に向って所定間隔ごとに区分けされた収集車通路を設け、各収集車通路に、収集車通路の幅よりも狭くて廃棄物収集車が通過可能な開閉式の廃棄物投入口をそれぞれ設け、各廃棄物投入口のプラットホーム入口側の開口周縁部に、各廃棄物投入口をそれぞれ開閉する開閉蓋を起伏自在に設けた廃棄物処理施設における廃棄物投入方法において、プラットホームに進入した廃棄物収集車が収集車通路内を直進して開閉蓋により閉鎖されている廃棄物投入口を直進で乗り越えるステップと、廃棄物投入口を乗り越えた廃棄物収集車が廃棄物投入口に廃棄物を投入し得る排出位置で停車するステップと、廃棄物収集車の停車後に開閉蓋が開くように作動されて廃棄物投入口を開放し、開閉蓋を廃棄物投入口のプラットホーム入口側の開口周縁部に起立させるステップと、開放された廃棄物投入口に廃棄物収集車の廃棄物を投入するステップと、廃棄物を投入した廃棄物収集車が直進でプラットホームから退出するステップと、開放された廃棄物投入口を開閉蓋により閉鎖するステップとを含むことに特徴がある。
【００１８】
本発明の請求項２の発明は、廃棄物ピット及びプラットホームを備えた廃棄物処理施設において、前記プラットホームの床面に、廃棄物ピットから離間する方向に向って所定間隔ごとに区分けされた収集車通路を設け、各収集車通路に、収集車通路の幅よりも狭くて廃棄物収集車が通過可能な開閉式の廃棄物投入口をそれぞれ設け、各廃棄物投入口のプラットホーム入口側の開口周縁部に、各廃棄物投入口をそれぞれ開閉する開閉蓋を起伏自在に設けたことに特徴がある。
【００１９】
本発明の請求項３の発明は、プラットホームの床下に、各廃棄物投入口から廃棄物ピットに亘って廃棄物搬送路を設け、各廃棄物投入口を廃棄物搬送路に連通させたことに特徴がある。
【発明の効果】
【００２１】
本発明の廃棄物処理施設における廃棄物投入方法は、プラットホームに進入した廃棄物収集車がプラットホームの床面に設けた閉鎖されている廃棄物投入口を直進で乗り越えるステップと、廃棄物投入口を乗り越えた廃棄物収集車が廃棄物投入口に廃棄物を投入し得る排出位置で停車するステップと、廃棄物収集車の停車後に廃棄物投入口を開放するステップと、開放された廃棄物投入口に廃棄物収集車の廃棄物を投入するステップと、廃棄物を投入した廃棄物収集車が直進でプラットホームから退出するステップと、開放された廃棄物投入口を閉鎖するステップとを含んでいるため、廃棄物収集車が廃棄物投入口へ廃棄物を投入する際に、廃棄物収集車を直進移動させるだけで良く、廃棄物収集車が交錯したり、或いは、廃棄物収集車の切り返しがないので、安全性及び作業効率が高められることになる。また、廃棄物収集車がオーバーランした場合には、排出位置まで後退するが、廃棄物投入口が閉鎖されているので、廃棄物投入口に転落すると言うことが無く、安全性に優れている。
【００２２】
また、本発明の廃棄物処理施設における廃棄物投入方法は、廃棄物収集車が廃棄物投入口へ廃棄物を投入する際に、切り返しを行わず、直進移動するため、プラットホームに柱を設置しても、柱が邪魔になると云うことがなく、プラットホームに柱を設置することができる。その結果、プラットホームを覆う建物に大きな梁を必要とすることがなく、建物の建設費を低減することができる。
【００２３】
更に、本発明の廃棄物処理施設における廃棄物投入方法は、廃棄物収集車から廃棄物ピットへ直接廃棄物を投入しないので、廃棄物収集車の廃棄物ピットへの転落が皆無となる。
【００２４】
本発明の廃棄物処理施設は、プラットホームの床面に、廃棄物収集車の進行方向と交差する方向に沿って所定間隔ごとに廃棄物収集車が通過可能な開閉式の廃棄物投入口を設けているため、廃棄物収集車が廃棄物投入口へ廃棄物を投入する際に、廃棄物収集車を直進移動させるだけで良く、廃棄物収集車が交錯したり、或いは、廃棄物収集車の切り返しがないので、安全性及び作業効率が高められることになる。また、廃棄物収集車がオーバーランした場合には、排出位置まで後退するが、廃棄物投入口が閉鎖されているので、廃棄物投入口に転落すると言うことが無く、安全性に優れている。
【００２５】
本発明の廃棄物処理施設は、プラットホームの床下に、各廃棄物投入口から廃棄物ピットに亘って廃棄物搬送路を設け、各廃棄物投入口を廃棄物搬送路に連通させているため、廃棄物搬送路又は廃棄物搬送路内に配設する廃棄物搬送装置の数を少なくすることができ、施設を安価に建設することができる。
【００２６】
本発明の廃棄物処理施設は、廃棄物投入口を開閉する開閉蓋を、廃棄物投入口のプラットホーム入口側の開口周縁部に起伏自在に設けているため、開閉蓋の起立時に後続の廃棄物収集車の進入を止めることができ、後続の廃棄物収集車の廃棄物投入口への落下事故や後続の廃棄物収集車と廃棄物排出中の廃棄物収集車との接触事故を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明の方法を実施する廃棄物処理施設の廃棄物ピット及びプラットホームの概略平面図である。
【図２】図１に示す廃棄物処理施設の廃棄物ピット及びプラットホームの概略縦断面図である。
【図３】本発明の方法を実施する廃棄物処理施設の他の例を示す廃棄物ピット及びプラットホームの概略平面図である。
【図４】図３に示す廃棄物処理施設の廃棄物ピット及びプラットホームの概略縦断面図である。
【図５】プラットホームの要部の平面図である。
【図６】図５のＡ−Ａ線断面図である。
【図７】従来のごみ処理施設の一例を示し、ごみピット及びプラットホーム部分の概略縦断面図である。
【図８】従来のごみ投入装置を設置したごみピット及びプラットホームの概略平面図である。
【図９】従来のごみ投入方法を採用したごみ処理施設のごみピット及びプラットホームの概略平面図である。
【図１０】同じく従来のごみ投入方法を採用したごみ処理施設のごみピット及びプラットホームの概略平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２８】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。
図１及び図２は本発明の方法を実施する廃棄物処理施設の一例を示し、当該廃棄物処理施設は、廃棄物処理設備として廃棄物を焼却する廃棄物焼却炉（図示省略）と、廃棄物を貯留する廃棄物ピット１と、廃棄物ピット１に隣接して設けられ、廃棄物収集車３が進入するプラットホーム２等を備えたごみ処理施設に構成されており、前記プラットホーム２には、プラットホーム２に進入した廃棄物収集車３から廃棄物を受け取ってこれを廃棄物ピット１へ投入する廃棄物投入装置が設けられている。
尚、ここで、廃棄物処理施設とは、都市ごみや産業廃棄物等の廃棄物の焼却処理や分別処理を行うごみ処理施設、チップ状にした木材やバガス（サトウキビの搾りかす）等の廃棄物から発電を行うバイオマスエネルギー生成施設、家畜の糞尿や生ごみ等の廃棄物からメタンガスを精製するメタン発酵処理施設、廃プラスチック類や木くず等の廃棄物から固形燃料を成形するＲＰＦ製造施設、籾柄や稲わら、生ごみ等の廃棄物を発酵させて堆肥を作成する堆肥化施設等を含むものとする。
【００２９】
前記プラットホーム２は、その両側（図１の上側及び下側）に廃棄物収集車３の入口４及び出口５が対向する状態で設けられており、廃棄物収集車３が入口４からプラットホーム２内に進入し、プラットホーム２内を直進移動して出口５から退出できるようになっていると共に、その途中においてプラットホーム２の床面に設けた開閉式の廃棄物投入口６へ廃棄物を投入できるようになっている。
【００３０】
前記廃棄物投入装置は、プラットホーム２の床面に廃棄物ピット１から離間する方向（図１の右方向）に向って所定間隔（廃棄物収集車３の幅以上）ごとに区分けされた収集車通路Ｐと、収集車通路Ｐにそれぞれ設けた廃棄物収集車３が通過可能な複数の開閉式の廃棄物投入口６と、プラットホーム２の床下に設けられ、各廃棄物投入口６と廃棄物ピット１を連通状態にする廃棄物搬送路７と、廃棄物搬送路７に配設され、廃棄物収集車３から廃棄物投入口６に投入した廃棄物を受け取って廃棄物ピット１内へ搬送する廃棄物搬送装置８とから構成されている。
【００３１】
具体的には、廃棄物投入口６は、例えば、プラットホーム２の床面にプラットホーム２の幅方向（廃棄物収集車３の進行方向に直交する方向）に沿って四つ設けられており、廃棄物ピット１側の二つの廃棄物投入口６と他の二つの廃棄物投入口６とはプラットホーム２の入口４側及び出口５側へ偏倚した状態でプラットホーム２の床面に配置されている。
【００３２】
また、廃棄物投入口６の間隔は、プラットホーム２内を入口４側から出口５側へ向って直進移動する複数の廃棄物収集車３が各廃棄物投入口６を通過する際に互いに干渉しないように設定されていると共に、廃棄物投入口６の幅（図１の左右方向の幅）は、廃棄物収集車３の幅よりも広くて且つ収集車通路Ｐの幅よりも狭く設定されている。
【００３３】
更に、各廃棄物投入口６には、廃棄物投入口６の開口を開閉すると共に、廃棄物収集車３が通過可能な開閉蓋９がそれぞれ設けられている。
【００３４】
前記各開閉蓋９は、廃棄物収集車３の通過時に廃棄物投入口６を閉鎖し、また、廃棄物収集車３が廃棄物投入口６を乗り越えて廃棄物投入口６に廃棄物を投入するときに廃棄物投入口６を開放するものであり、廃棄物投入口６を閉鎖したときには、プラットホーム２の床面とほぼ同一の高さの平面を形成するようになっている。
【００３５】
これら各開閉蓋９は、鋼板製の二枚の矩形状の蓋をヒンジ１０により回動自在に連結することにより形成されており、一方の蓋の端部が廃棄物投入口６の開口周縁部（プラットホーム２の入口４側の開口周縁部）に支持軸１１により回動自在に取り付けられている。
【００３６】
また、各開閉蓋９は、蓋駆動装置（図示省略）により開閉自在にとなっており、廃棄物投入口６の開放時に自重によりヒンジ１０部分で折れ曲がり、廃棄物投入口６の開口周縁部に二つ折れの状態で立ち上がる開放位置（図６の一点鎖線位置）と、二枚の蓋が同一平面状に位置して廃棄物投入口６を閉鎖する閉鎖位置（図６の実線位置）とを取り得るようになっている。
【００３７】
尚、蓋駆動装置（図示省略）は、シリンダと、シリンダのロッドと開閉蓋９の支持軸１１とを連動連結するレバーとから成り、シリンダを伸縮動作させると、支持軸１１がレバーにより正逆回転し、開閉蓋９が開放位置（図６の一点鎖線位置）と閉鎖位置（図６の実線位置）とを取り得るようになっている。
【００３８】
前記廃棄物搬送路７は、プラットホーム２の床下に廃棄物収集車３の進行方向に直交する姿勢で設けられており、各廃棄物投入口６と廃棄物ピット１とを連通状態にするものである。
【００３９】
この廃棄物搬送路７は、全ての廃棄物投入口６と廃棄物ピット１を連通できるように幅の広いものをプラットホーム２の床下に一つだけ設けても良く、或いは、プラットホーム２の入口４側に偏倚した二つの廃棄物投入口６とプラットホーム２の出口５側に偏倚した二つの廃棄物投入口６とを廃棄物ピット１にそれぞれ連通できるように幅の狭いものをプラットホーム２の床下に二つも設けるようにしても良い。
【００４０】
また、廃棄物搬送路７内には、廃棄物投入口６の下方位置から廃棄物ピット１内に亘ってベルトコンベア等の廃棄物搬送装置８が配設されており、廃棄物投入口６に投入された廃棄物を受け取ってこれを廃棄物ピット１まで搬送し、廃棄物ピット１内へ投入できるようになっている。
【００４１】
次に、廃棄物収集車３により回収した廃棄物を廃棄物処理施設のプラットホーム２の床面に設けた廃棄物投入口６に投入する場合について説明する。
【００４２】
廃棄物収集車３は、プラットホーム２の入口４からプラットホーム２内に進入した後、廃棄物収集車３が停車していない廃棄物投入口６へ向って収集車通路Ｐ内を直進し、開閉蓋９により閉鎖されている廃棄物投入口６を直進で乗り越える。
【００４３】
廃棄物収集車３は、閉鎖されている廃棄物投入口６を完全に乗り越えたら、廃棄物投入口６に廃棄物を投入し得る排出位置で停車する。尚、廃棄物収集車３は、オーバーランすることもあるが、この場合には、オーバーランした位置から後退して排出位置に停車すれば良い。このとき、廃棄物収集車３は、オーバーランした位置から排出位置へ後退するが、廃棄物投入口６が開閉蓋９により閉鎖されているため、廃棄物投入口６に転落する虞はない。また、廃棄物収集車３は、後退する距離が短く、スピードを出すことなく後退できるので、排出位置に正確に停車し易くなる。
【００４４】
廃棄物収集車３が停車したら、廃棄物投入口６を閉鎖している開閉蓋９が蓋駆動装置（図示省略）により開くように作動され、廃棄物投入口６が開放される。
このとき、開閉蓋９は、廃棄物投入口６のプラットホーム２入口側に起立しているため、後続の廃棄物収集車３の進入を止めることができる。その結果、後続の廃棄物収集車３の廃棄物投入口６への落下事故や後続の廃棄物収集車３と廃棄物排出中の廃棄物収集車３との接触事故を防止することができる。
【００４５】
尚、開閉蓋９は、プラットホーム２の廃棄物収集車３が停車する床面にセンサー（図示省略）を埋設し、このセンサーが廃棄物収集車３の停車を検出したら、これに基づいて蓋駆動装置（図示省略）を作動させ、廃棄物投入口６を開放するようになっている。
また、開閉蓋９は、プラットホーム２等に設けた操作スイッチ（図示省略）により開閉するようにしても良い。
【００４６】
廃棄物投入口６が開放されたら、廃棄物収集車３の廃棄物収納部３ａを傾け、廃棄物収納部３ａ内の廃棄物を廃棄物投入口６に排出する。排出された廃棄物は、ベルトコンベア等の廃棄物搬送装置８に受け取られ、廃棄物搬送装置８により廃棄物搬送路７を通って廃棄物ピット１へ搬送される。
【００４７】
廃棄物収集車３は、全ての廃棄物を廃棄物投入口６に排出したら、廃棄物収納部３ａを水平姿勢に戻し、プラットホーム２内を直進して出口５から退出する。
【００４８】
そして、廃棄物収集車３が停車位置から前進したら、開閉蓋９が蓋駆動装置（図示省略）により閉じるように作動され、廃棄物投入口６が閉鎖される。
【００４９】
尚、開閉蓋９は、廃棄物収集車３が停車位置から前進したら、このことをセンサーにより検出し、これに基づいて蓋駆動装置（図示省略）を作動させ、廃棄物投入口６を閉鎖するようにしても良く、或いは、タイマー制御により自動的に閉鎖するようにしても良い。
また、開閉蓋９は、プラットホーム２等に設けた操作スイッチ（図示省略）により閉鎖するようにしても良い。
【００５０】
このように、図１及び図２に示す廃棄物処理施設における廃棄物投入方法及び廃棄物処理施設は、廃棄物収集車３が廃棄物投入口６へ廃棄物を投入する際に、廃棄物収集車３を直進移動させるだけで良く、廃棄物収集車３が交錯したり、或いは、廃棄物収集車３の切り返しがないので、安全性及び作業効率が高められることになる。また、廃棄物収集車３がオーバーランした場合には、排出位置まで後退するが、廃棄物投入口６が開閉蓋９により閉鎖されているので、廃棄物収集車３が廃棄物投入口６に転落すると言うことが無く、安全性に優れている。
【００５１】
また、この廃棄物処理施設における廃棄物投入方法及び廃棄物処理施設は、廃棄物収集車３が廃棄物投入口６へ廃棄物を投入する際に、切り返しを行わず、直進移動するため、プラットホーム２に柱を設置しても、柱が邪魔になると云うことがなく、プラットホーム２の収集車通路Ｐ間に柱を設置することができる。その結果、プラットホーム２を覆う建物に大きな梁を必要とすることがなく、建物の建設費を低減することができる。
【００５２】
更に、この廃棄物処理施設における廃棄物投入方法及び廃棄物処理施設は、廃棄物収集車３から廃棄物ピット１へ直接廃棄物を投入しないので、廃棄物収集車３の廃棄物ピット１への転落が皆無となる。
【００５３】
図３及び図４は本発明の方法を実施する廃棄物処理施設の他の例を示し、当該廃棄物処理施設は、廃棄物搬送装置８の下流側部分を立ち上げ、地下式の廃棄物ピット１（プラットホームの床面よりも低い位置となる地下に形成した廃棄物ピット）を地上式の廃棄物ピット１（底面をプラットホームの床面と同じような高さに形成した廃棄物ピット）としたものであり、その他の構成は図１及び図２に示す廃棄物処理施設と同様構造に構成されているため、図１及び図２に示す廃棄物処理施設と同じ部位・部材には同一の参照番号を付し、その詳細な説明を省略する。
【００５４】
前記廃棄物搬送装置８は、例えば、廃棄物を垂直搬送できるようにしたフライトコンベア等から成り、上流側部分がプラットホーム２の床下に設けた廃棄物搬送路７内に配設されていると共に、下流側部分が廃棄物搬送路７から立ち上がって廃棄物ピット１内に臨むようになっている。
【００５５】
図３及び図４に示す廃棄物処理施設における廃棄物投入方法及び廃棄物処理施設も、図１及び図２に示す廃棄物処理施設における廃棄物投入方法と同様の作用効果を奏することができる。
【００５６】
また、この廃棄物処理施設においては、廃棄物搬送装置８の下流側部分を立ち上げることで、地下式の廃棄物ピット１を地上式の廃棄物ピット１とすることができ、その結果、廃棄物ピット１の工事期間の短縮、建設費の削減、廃棄物クレーンの上下移動距離の短縮に伴う稼働率の向上、廃棄物ピット１と廃棄物クレーンとの間の空間の有効利用、廃棄物収集車３の廃棄物ピット１への転落防止をそれぞれ図ることができる。
【００５７】
更に、この廃棄物処理施設においては、廃棄物搬送装置８の立ち上がり部で廃棄物の内容物の確認を連続して行うことができ、その結果、廃棄物の展開検査が不要となり、作業員の負担を軽減することができるうえ、大型の廃棄物収集車に対しても内容物の確認を行うことができる。
【００５８】
尚、図１〜図４に示す実施の形態においては、廃棄物投入口６をプラットホーム２の床面に四つ設け、廃棄物ピット１側の二つの廃棄物投入口６と他の二つの廃棄物投入口６とをプラットホーム２の入口４側及び出口５側へそれぞれ偏倚した状態でプラットホーム２の床面に配置したが、廃棄物投入口６の数や配置状態は上記の実施の形態に限定されるものではない。
【００５９】
また、図１〜図４に示す実施の形態においては、廃棄物投入口６を開閉する開閉蓋９を二つ折り構造としたが、他の実施の形態においては、開閉蓋９を一枚の板から形成し、これを廃棄物投入口６の開口周縁部に上下方向に回動自在に取り付けるようにしても良く、或いは、開閉蓋９をスライド式とし、開閉蓋９を水平方向へスライドさせて廃棄物投入口６を開閉するようにしても良い。
【００６０】
更に、図１〜図４に示す実施の形態においては、廃棄物搬送装置８としてベルトコンベアやフライトコンベアを例示したが、他の実施の形態においては、廃棄物搬送装置８としてプッシャやバッチ移動式のバケット等でも良く、廃棄物を搬送することができれば、如何なる形式のものであっても良い。
また、廃棄物搬送装置８を省略すると共に、廃棄物搬送路７を廃棄物ピット１側へ下り傾斜状に設け、廃棄物投入口６から廃棄物搬送路７内に落下した廃棄物を廃棄物搬送路７の床面を滑らせて廃棄物ピット１へ送るようにしても良く、或いは、廃棄物投入口６から直接廃棄物ピット１に廃棄物を落下させるようにしても良い。
【符号の説明】
【００６１】
１は廃棄物ピット
２はプラットホーム
３は廃棄物収集車
４はプラットホームの入口
５はプラットホームの出口
６は廃棄物投入口
７は廃棄物搬送路
８は廃棄物搬送装置
９は開閉蓋
１０はヒンジ
１１は支持軸。
Ｐは収集車通路
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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