(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
叩き面が形成されたヘッド、液体を収容するための液体用収容部、及び、当該液体用収容部から前記ヘッドに亘って形成された給水路を有するカセット機構と、
前記カセット機構を着脱可能に収容するとともに、当該カセット機構を給電によるモータの回転動作で持ち上げ、バネの弾性で押し出す動作を繰り返すことにより前記ヘッドの叩き面とほぼ直交する方向に振動させる振動手段を有する装置本体とを備え、
前記振動手段が前記カセット機構を振動させる際のバネの弾性による押し出しに伴って、前記液体用収容部の液体を前記給水路を介して前記ヘッドから供給することを特徴とするしみ除去装置。
【請求項２】
前記カセット機構から前記ヘッドが着脱可能であり、前記液体用収容部が、内部に液体収容空間が形成された収容部本体と前記液体収容空間を開閉する蓋部材とで構成される請求項１記載のしみ除去装置。
【請求項３】
前記液体用収容部が透明または半透明である請求項１又は２記載のしみ除去装置。
【請求項４】
前記給水路は、前記液体用収容部から前記ヘッドを貫通して前記叩き面まで延びるとともに、当該叩き面への開口端が拡張したものである請求項１又は２記載のしみ除去装置。
【請求項５】
前記装置本体が、前記ヘッドの側方を囲む非可撓性の防水カバー部をさらに備え、
前記振動手段は、前記叩き面とほぼ直交する方向に伸縮可能な弾性部材を有し、この弾性部材の弾性力により前記ヘッドを突出させるものであり、
前記ヘッドの一方の動作端が、前記防水カバー部の突出端よりもわずかに突出可能な位置に設定される請求項１又は２記載のしみ除去装置。
【請求項６】
請求項１又は２記載のしみ除去装置と、
給電により発熱するヒータ、および、前記しみ除去装置を構成するヘッドから外力が付与される被叩き面が形成され、前記ヒータで発生した熱が伝わる加熱板を少なくとも備える加熱装置とを有することを特徴とするしみ除去ユニット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、布製品を部分的に叩き洗浄可能なものであり、布製品にできたしみ部分への液体供給及び叩き力の付与を自動化でき、さらに使用する液体の交換を可能にしたしみ除去装置及びしみ除去ユニットに関する。
【背景技術】
【０００２】
布製品に汚れが部分的に付着してしみとなった場合、一般的に、その布製品を丸洗いするよりも、しみ部分のみに対して洗浄処理を行う方が汚れ落ちや作業効率の面から好ましく、布製品を部分的に洗浄可能な装置として非特許文献１のしみ除去システムが挙げられる。
【０００３】
非特許文献１のしみ除去システムは、しみとり剤を収容するボトルと吸収シートとで構成され、ボトルの先端にはしみとり剤を供給するための細孔が形成される。このしみ除去システムは、吸収シートを下方に当てた状態でしみ部分を前記ボトルの先端で叩き、この叩き動作を利用してしみとり剤をしみ部分に供給することが可能である。供給されたしみとり剤は、布製品に浸透し、しみ部分を構成する汚れとともに吸収シートに吸収される。
【先行技術文献】
【非特許文献】
【０００４】
【非特許文献１】インターネット＜ＵＲＬ：http://www.lion.co.jp/ja/seihin/brand/025/06.htm＞
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、非特許文献１のしみ除去システムは、ボトルを保持した手を素早く上下させてしみ除去動作を行うので、叩き力および叩き速度が一定でなく、汚れ落ちの程度にばらつきが生じるという問題や手が疲れるという問題がある。また、ボトル内のしみとり剤を交換することができず、油汚れ又は水性汚れなど、しみの種類や状況に応じてしみとり剤を使い分けることができないので、汚れが落ちにくい場合がある。
【０００６】
本発明は、このような課題を有効に解決することを目的としており、手が疲れることなく、常に一定の叩き力および叩き速度でしみ除去作業を行うことができ、さらにしみの種類や状態に応じて異なる種類のしみとり剤等の液体を用いることが可能なしみ除去装置及びしみ除去システムを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は以上のような問題点を鑑み、次のような手段を講じたものである。
【０００８】
すなわち、本発明のしみ除去装置は、叩き面が形成されたヘッド、液体を収容するための液体用収容部、及び、当該液体用収容部から前記ヘッドに亘って形成された給水路を有するカセット機構と、前記カセット機構を着脱可能に収容するとともに、当該カセット機構を給電によるモータの回転動作で持ち上げ、バネの弾性で押し出す動作を繰り返すことにより前記ヘッドの叩き面とほぼ直交する方向に振動させる振動手段を有する装置本体とを備え、前記振動手段が前記カセット機構を振動させる際のバネの弾性による押し出しに伴って、前記液体用収容部の液体を前記給水路を介して前記ヘッドから供給することを特徴とする。
【０００９】
また本発明は、前記カセット機構から前記ヘッドが着脱可能であり、前記液体用収容部が、内部に液体収容空間が形成された収容部本体と前記液体収容空間を開閉する蓋部材とで構成されることが好適である。
【００１０】
また本発明は、前記液体用収容部が透明または半透明であることが好適である。
【００１１】
また本発明は、前記給水路が、前記液体用収容部から前記ヘッドを貫通して前記叩き面まで延びるとともに、当該叩き面への開口端が拡張した構成であることが好適である。
【００１２】
また本発明は、前記装置本体が、前記ヘッドの側方を囲む非可撓性の防水カバー部をさらに備え、前記振動手段は、前記叩き面とほぼ直交する方向に伸縮可能な弾性部材を有し、この弾性部材の弾性力により前記ヘッドを突出させるものであり、前記ヘッドの一方の動作端が、前記防水カバー部の突出端よりもわずかに突出可能な位置に設定されることが好適である。
【００１３】
また本発明のしみ除去ユニットは、上記しみ除去装置と、給電により発熱するヒータ、および、前記しみ除去装置を構成するヘッドから外力が付与される被叩き面が形成され、前記ヒータで発生した熱が伝わる加熱板を少なくとも備える加熱装置とを有することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１４】
以上、説明した本発明によれば、振動手段が給電によりカセット機構を叩き面とほぼ直交する方向に振動させ、ヘッドがしみ除去対象物を叩く動作を自動化できるので、叩き力及び叩き速度が均一になるとともに、手を素早く動かす必要がなく、長時間しみ除去作業を行ったとしても手が疲れない。また、装置本体からカセット機構が着脱可能であることから、例えば、液体用収容部にそれぞれ異なる種類の液体が収容されたカセット機構を複数用意しておくことで、しみ部分の状態に適した液体を収容したカセット機構を装置本体に取り付けることもでき、しみ部分の状態に応じて液体の種類を変更することができるので、しみ除去効果を高めることができる。
【００１５】
特に、前記カセット機構から前記ヘッドが着脱可能であり、前記液体用収容部が収容部本体と蓋部材とで構成される本発明によれば、収容部本体から蓋部材を取り外すことで、液体収容空間に液体を補給したり、液体用収容部内の液体を簡単に別の種類の液体に交換することができるので、しみ除去装置を何度も繰り返して使用することができる。このとき、液体用収容部が装置本体から取り外された状態で液体の補給や交換等を行うことができるので、補給時に装置本体が液体で濡れることがなく、装置本体に防水処理を施す必要がない。また、収容部本体と蓋部材とに分解して液体用収容部の内部を清掃することができ、水アカやカルシウム成分等を簡単に除去できる。さらに、しみ部分の状態に応じて最適なヘッドおよび液体を選択して使用することが可能になるので、しみ除去効果を一層向上させることができる。
【００１６】
さらに、前記液体用収容部が透明または半透明である本発明によれば、しみ除去作業の途中などでカセット機構を一旦取り出して、液体用収容部内の液体の残量を確認することができるので、利便性が向上する。
【００１７】
とりわけ、前記給水路の開口端が拡張した本発明であれば、しみ部分を構成する固形物汚れがヘッドからの衝撃で物理的に分解された後、液体に溶解することなく給水路に浸入したとしても、開口端が拡張しているので給水路が固形物汚れによって塞がりにくく、また固形物汚れが詰まったとしても容易に取り除くことができる。
【００１８】
また、防水カバー部を備える本発明であれば、防水カバー部が液体の飛び散りを遮断して液体が広範囲に広がることを防止するとともに、しみ除去作業中に装置本体から衣類までの距離を常に一定に保って、ヘッドがしみ除去対象物に与える外力（叩き力）を適切かつ均一にすることができる。また、ヘッドが弾性部材の弾性によって突出時にしみ除去対象物を押さえつけるので、手を使ってしみ部分を叩く（押さえる）動作を模擬した動作を自動で実現することができる。
【００１９】
一方、上記しみ除去装置と加熱装置とを有する本発明によれば、ヒータからの熱でしみ除去対象物のしみ部分を継続して温めながらしみ除去作業を行うことができるので、汚れが一層液体に溶けやすい状態にし、しみ除去効果をより一層向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の第１実施形態に係るしみ除去装置の外観を示す図。
【図２】同しみ除去装置を示す図。
【図３】同しみ除去装置をキャップ部材が取り外された状態で示す斜視図。
【図４】同しみ除去装置の使用状態を説明するための縦断面図。
【図５】同しみ除去装置をセット機構が取り外された状態で示す縦断面図。
【図６】カセット機構を示す図。
【図７】本発明の第２実施形態に係るしみ除去装置を構成する液体用収容部の一部およびヘッドを示す斜視図。
【図８】図７（ｂ）に示すヘッドを供給孔とともに模式的に示す図。
【図９】本発明の第３実施形態に係るしみ除去ユニットを示す縦断面図。
【図１０】図９に示すしみ除去ユニットを構成する加熱装置を分解して示す分解図。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
＜第１実施形態＞
以下、本発明の第１実施形態を、図面を参照して説明する。
【００２２】
図１，２は、本発明の第１実施形態に係るしみ除去装置１００を示す図である。具体的には、図１（ａ）は、本実施形態のしみ除去装置１００を示す斜視図である。図１（ｂ）は、しみ除去装置１００を示す側面図である。図１（ｃ）は、しみ除去装置１００を示す平面図である。また、図２（ａ）は、図１（ｃ）に示すしみ除去装置１００を切断面線ＩＩ−ＩＩで切断して示す縦断面図である。図２（ｂ）は、しみ除去装置１００の一部分、具体的には係止爪４５ｂ２近傍を示す斜視図である。図２（ｃ）は、図２（ａ）に示すヘッド１１および液体用収容部１２の一部を拡大して示す縦断面図である。図２（ｄ）は、ヘッド１１の底面図である。
【００２３】
図２（ａ）に示すように、しみ除去装置１００は、装置本体３と、カセット機構１と、キャップ部材７０と、防水カバー部５０とを備える。
【００２４】
装置本体３は、カセット機構１を着脱可能に収容するものであり、振動手段３１と、バッテリ３２と、これらの要素部品が内部に組み込まれた半割り構造のケース本体３３とを有する。
【００２５】
振動手段３１は、ケース本体３３から開口３３ａを介して突出したカセット機構１を、給電により、ヘッド１１の叩き面２１ａとほぼ直交する方向に振動させるものである。以下、叩き面２１aとほぼ直交する方向を振動方向と呼ぶ。また、振動方向のうち、ヘッド１１が装置外に突出する方向を突出方向Ｙ１、その逆の方向を戻り方向Ｙ２と呼ぶ。このような振動手段３１は、モータ４１と、第１〜第３ギア４２〜４４と、シリンダ４５と、コイルバネ４６とを有する。
【００２６】
モータ４１は、電力供給部であるバッテリ３２からの給電により回転する駆動ギア４１ａを備える。
【００２７】
第１〜第３ギア４２〜４４は、モータ４１の回転力を伝達するものである。第１ギア４２は、モータ４１の駆動ギア４１ａと噛合して軸４２ｃの回りに回転可能な大径部４２ａ及び大径部４２ａと同軸をなすように一体的に形成された小径部４２ｂを有する。第２ギア４３は、第１ギア４２と第３ギア４４との間に配置され、第１ギア４２の小径部４２ｂと噛合して軸４３ｃの回りに回転可能な大径部４３ａ、及び、大径部４３ａと同軸をなすように一体的に形成されるとともに第３ギア４４と噛合する小径部４３ｂを有する。第３ギア４４は、第２ギア４３の小径部４３ｂと噛合して軸４４ｃの回りに回転可能な大径部４４ａ、及び、大径部４４ａと同軸をなすように一体的に形成されるとともに、その端面から周方向に等間隔で突出する２つの係合突起４４ｂ１を備えた小径部４４ｂを有する。なお、係合突起４４ｂ１の数は２つに限定されず、１または３以上であってもよい。
【００２８】
シリンダ４５は、叩き面２１aが先端に位置するようにカセット機構１を支持しつつ振動方向に移動可能なものであり、コイルバネ収容部４５ａと、カセット機構被挿入部４５ｂとを有する。
【００２９】
コイルバネ収容部４５ａは、弾性部材としてのコイルバネ４６が振動方向に伸縮可能な状態で収容される有底筒状のものである。
【００３０】
カセット機構被挿入部４５ｂは、コイルバネ収容部４５ａの下端部からケース本体３３の開口３３ａ近傍まで延びた略円筒状のものである。カセット機構被挿入部４５ｂの側面には、図２（ｂ）に示すシリンダ開口４５ｂ´が形成されるとともに、第３ギア４４の小径部４４ｂに形成された係合突起４４ｂ１と係合可能な図２（ａ）に示す被係合爪４５ｂ１、及び、カセット機構１を係止可能な係止爪４５ｂ２が設けられる。係止爪４５ｂ２は、図２（ｂ）に示すように、シリンダ開口４５ｂ´の縁部から突出方向Ｙ１に向けて延びるとともに、先端部４５ｂ３がカセット機構被挿入部４５ｂの中心軸に向けて縦断面略三角形状に突出する。また係止爪４５ｂ２は、着脱に伴うカセット機構１からの押圧によって、基端４５ｂ４を起点にカセット機構被挿入部４５ｂの外側に向けて弾性変形可能に構成される。このような係止爪４５ｂ２は、互いに対向した位置で２箇所に設けられる。
【００３１】
コイルバネ４６は、ケース本体３３から突出方向Ｙ１にボス状に延びる固定部３３ｂの基端側に一端側が支持されるとともに、他端側がコイルバネ収容部４５ａに収容される。
【００３２】
このようなシリンダ４５は、図２（ａ）に示すように、第３ギア４４の係合突起４４ｂ１と被係合爪４５ｂ１とが係合しない状態では、コイルバネ４６がコイルバネ収容部４５ａの底面４５ａ１に突出方向Ｙ１に向けて弾性力を付与することから、カセット機構１とともに突出方向Ｙ１に押し出される。
【００３３】
一方、第３ギア４４の係合突起４４ｂ１と被係合爪４５ｂ１とが係合する状態では（図４（ｂ）参照）、シリンダ４５は、第３ギア４４の回転に伴って底面４５ａ１よりコイルバネ４６に圧縮力を付与しながら、カセット機構１とともに戻り方向Ｙ２に移動する。その後、係合突起４４ｂ１が被係合爪４５ｂ１から外れると、シリンダ４５及びカセット機構１は、圧縮されたコイルバネ４６の弾性によって突出方向Ｙ１へ再度移動する。
【００３４】
このような動作が繰り返されることでカセット機構１、ひいてはヘッド１１が振動（振幅運動）する。本実施形態では、前述のように第３ギア４４が２つの係合突起４４ｂ１を有し、１回転することでヘッド１１を２往復させる。
【００３５】
図２（ａ）に示すバッテリ３２は、本実施形態では乾電池であり、ケース本体３３の一部に形成された開閉蓋３４を介して装置本体３内に収容される。開閉蓋３４は、ヒンジ３４ａを介してケース本体３３の外側に向けて回動可能に構成される。
【００３６】
前記振動手段３１によって振動されるカセット機構１は、ヘッド１１と、液体用収容部１２と、給水路１３とを有する。
【００３７】
ヘッド１１は、叩き部２１と、ヘッド挿入部２２とを有する。叩き部２１は、叩き面２１aが形成された縦断面略半円状、より詳細には半円よりもやや円に近い形状の部材であり、叩き面２１aからは複数の突起２１ａ１が突出する。各突起２１ａ１は、半球状であり、図２（ｄ）に示すように叩き面２１ａ内で規則的に配置される。
【００３８】
ヘッド挿入部２２は、図２（ｃ）に示すように、叩き部２１から延びて、後述する被挿入部２５に抜脱可能に挿入されるものであり、ヘッド挿入部２２の側面に、振動方向において互いに離間して形成された複数の円環状の突出部分２２ａを有する。被挿入部２５への挿入時には、突出部分２２ａが被挿入部２５の内面を押圧し、複数回着脱を繰り返しても固定度合が変わることなくヘッド１１を安定して固定することができる。
【００３９】
なお、本実施形態においてヘッド１１は樹脂（例えばナイロン）製であるが、材質は樹脂に限定されず、金属（例えばステンレス鋼（Stainless Used Steel:sus））等であってもよい。
【００４０】
図２（ａ）に示す液体用収容部１２は、液体貯蔵部２４と、被挿入部２５とを有する。液体貯蔵部２４は液体を収容可能な透明または半透明な中空状の部品で、後述するように分解可能に構成される。液体貯蔵部２４の側面には、前記係止爪４５ｂ２と係止可能な係止凹部１２ａが設けられる。被挿入部２５は、液体貯蔵部２４から延び、ヘッド１１のヘッド挿入部２２が軽い圧入で抜脱可能に挿入される。なお、ヘッド挿入部２２は圧入により被挿入部２５に挿入される構成に限定されず、ねじ固定により挿入されてもよい。
【００４１】
ここで液体としては、水のみ、水および洗剤を一定割合で混合した洗剤混合液、エタノールやベンジン等の一般的な溶剤、又はしみ除去用専用洗剤等を用いることができる。本実施形態では、液体貯蔵部２４に収容する液体として水のみを用いており、これによって、後述するように、しみ除去効果に加えてすすぎ効果も発揮することができる。
【００４２】
給水路１３は、液体用収容部１２からヘッド１１に亘って形成され、液体用収容部１２内の液体をヘッド１１の叩き面２１ａに供給するものであって、図２（ｃ）に示すようにヘッド給水孔２７とシリンダ給水孔２８とを有する。ヘッド給水孔２７は、ヘッド１１を貫通して叩き面２１ａまで延びており、貯水部分２７ａと拡張部分２７ｂと小径部分２７ｃとで構成される。
【００４３】
貯水部分２７ａは、シリンダ給水孔２８と対向してヘッド１１の基端１１aに開口し、縦断面略長方形でヘッド挿入部２２を貫通する。拡張部分２７ｂは、縦断面台形状であり、叩き面２１ａの中心に向けて拡張しつつ開口した開口端１１ｂを有する。小径部分２７ｃは、貯水部分２７ａと拡張部分２７ｂとを繋いており、貯水部分２７ａ及び拡張部分２７ｂよりも流路断面が小さく構成される。
【００４４】
シリンダ給水孔２８は、液体貯蔵部２４から被挿入部２５を貫通して形成され、ヘッド１１の基端１１aに向けてテーパ状に開口する。なお、シリンダ給水孔２８は、縦断面がテーパ状に限定されずに、始端から終端までが同一径に設定されてもよい。これは後述する他の実施形態でも同様である。
【００４５】
前記液体貯蔵部２４内の液体は、シリンダ給水孔２８からヘッド１１に滴下された後、ヘッド給水孔２７を流下して叩き面２１ａに供給される。
【００４６】
このようなヘッド１１内に形成された給水路１３は、振動手段３１が振動してカセット機構１が振動している状態で、小径部分２７ｃから液体を安定した流量で少量ずつ（例えば１〜１．５ｃｃ／ｍｉｎ）拡張部分２７ｂに吐出し、ヘッド１１の叩き面２１ａに液体を供給する。一方、カセット機構１が振動していない状態では、小径部分２７ｃおよびシリンダ給水孔２８（特に小径部分２７ｃ）において表面張力により液体の滴下が防止される。
【００４７】
このように、給水路１３は、その流路横断面がヘッド１１の振動によって少量の液体が吐出される程度に設計され、スプレー洗浄やブラシ洗浄などの他の洗浄方式よりも液体の使用量が少なくて済むことから、液体の供給が必要ない箇所にまで液体が飛び散りにくくなる。また、給水路１３がしみ除去装置１００全体に対して限られた一部にのみ配置されていることから、しみ除去装置１００全体に亘るように給水路１３よりも長く構成された給水路（図示せず）を備えるものに比べて、水アカやカルシウム成分が固まることによる給水路１３の詰まりが発生しにくく、しみ除去装置１００の煩雑な分解清掃を不要にすることができる。
【００４８】
また、しみ除去装置１００は、突出時におけるヘッド１１の叩き面２１ａからケース本体３３の開口３３ａまでの長さβ（図２（ａ）参照）が、後述するしみ除去作業中にしみ部分が斜め上方から装置本体３に隠れることなく視認可能な長さに設定される。また、後述する防水カバー部５０は、この長さβに対応した大きさに設定される。さらに、カセット機構１は、円筒形状のケース本体３３に対して偏心して取り付けられており、カセット機構１から最も近い位置にあるケース本体３３側面を手前にしてしみ除去作業が行われることで、しみ部分をより確認しやすくすることができる。
【００４９】
前記キャップ部材７０は、ケース本体３３の端部から着脱可能なものであり、しみ除去装置１００を持ち運ぶ際には装置本体３に取り付けられ、後述するしみ除去作業を行う際には図３（ａ）に示すように装置本体３から取り外される。図３（ａ）は、しみ除去装置１００をキャップ部材７０が取り外された状態で示す斜視図である。このようなキャップ部材７０により、持ち運び時における装置外への水漏れや、カセット機構１への衝撃等を有効に防ぐことができる。
【００５０】
また、図３（ｂ）はしみ除去装置１００を防水カバー部５０が取り外された状態で示す斜視図であり、防水カバー部５０も、図３（ｂ）に示すように、ケース本体３３の端部から着脱可能に構成される。なお、防水カバー部５０に関する構成については後で詳述する。
【００５１】
このようなしみ除去装置１００は、図４に示すしみ除去対象物としての衣類Ｃを部分的に洗浄可能な手持ちサイズの装置である。図４は、しみ除去装置１００の使用状態を説明するための縦断面図である。しみ除去作業の際には、衣類Ｃのしみ部分Ｓｐの下方に裏当てとして吸収パッドＰが当接されるとともに、しみ除去用の洗剤が衣類Ｃのしみ部分ｓｐに直接塗布される。そして、しみ除去装置１００は、ヘッド１１の叩き面２１aがしみ部分Ｓｐと対向する位置において、防水カバー部５０の突出端５１が衣類Ｃに押し当てられつつ、ケース本体３３の円環状の滑止め部３３ｄ近傍を握られた状態で使用される。なお、本実施形態において洗剤は使用されなくてもよい。
【００５２】
この状態でケース本体３３の外側に設けられた電源スイッチＳｗが操作されると、バッテリ３２からの給電によりモータ４１が回転し、この回転が第１ギア４２および第２ギア４３を介して減速されながら第３ギア４４に伝達される。係合突起４４ｂ１と被係合爪４５ｂ１とが係合すると、図４（ｂ）に示すように、シリンダ４５とともにカセット機構１が所定寸法δ（本実施形態では約５ｍｍ）持ち上げられ、その後、係合突起４４ｂ１が被係合爪４５ｂ１から外れると、コイルバネ４６の弾性によりシリンダ４５及びカセット機構１が押し出されて、図４（ａ）に示すようにヘッド１１がしみ部分Ｓｐに叩きつけられる。
【００５３】
なお、カセット機構１の振動に伴って液体貯蔵部２４内で液体と空気が撹拌されるので、液体貯蔵部２４内が負圧になることなく、振動開始直後から液体が給水路１３を介して徐々に滴下し、叩き面２１ａからしみ部分Ｓｐに供給される。
【００５４】
装置本体３を衣類Ｃに沿って動かしながらこのような動作が繰り返されると、しみ部分Ｓｐに供給された液体（本実施形態では水のみ）は、しみ部分ｓｐに塗布された洗剤とともに、しみ部分Ｓｐを構成する汚れを溶解しつつ衣類Ｃから叩き出されて吸収パッドＰに吸収される。すなわちしみ除去装置１００は、衣類Ｃの汚れを液体および洗剤とともに吸収パッドＰに移すことでしみを除去するものである。
【００５５】
なお、本実施形態では、しみが除去された後も上述の動作をある程度の時間、続けることが有効であり、これによってしみ部分ｓｐに残った洗剤を吸収パッドＰに移して、すすぎ効果も発揮することができる。
【００５６】
また、吸収パッドＰとしては特に限定されず、液体の吸収速度が速いものであれば種々のものを用いることができ、例えばキッチンペーパーを折りたたんだものを用いることができる。
【００５７】
さらに、しみ除去作業中に吸収パッドＰに対するヘッド１１の当接位置を定期的に変える作業が行われると、滴下された液体が吸収パッドＰに安定して吸収されるので、しみ除去効率の高い状態が維持される。
【００５８】
以上のような構成のしみ除去装置１００は、振動手段３１が給電によってカセット機構１を叩き面２１ａとほぼ直交する方向に振動させ、ヘッド１１が衣類Ｃを叩く動作を自動化できるので、叩き力及び叩き速度が均一になるとともに、手を素早く動かす必要がなく、長時間しみ除去作業を行ったとしても手が疲れないという優れた効果を有する。
【００５９】
また、しみとしては、例えば、衣類Ｃに塊状に付着して液体と馴染みにくい固形物汚れによるものがあるが、しみ除去装置１００は、ヘッド１１からの衝撃で固形物汚れを物理的に分解して液体に溶解しやすくすることができる。また、例えば給水路１３の流路横断面が適切に設計されることで、振動に伴って適量の液体が衣類Ｃに向けて継続的に供給され、しみ除去効果を高めることができる。さらに、しみ除去装置１００は、振動を利用して液体が滴下する構成なので、例えば液体ポンプを用いて液体を送り出すものよりも構造を簡単かつ小さくすることができる。
【００６０】
したがって、本実施形態のしみ除去装置１００は、コンパクトで携帯性が良好なものであり、外出先で食べこぼしや化粧品等が布製品に付着したときに部分的な洗浄に利用することで、しみを目立たなくさせることができる。また、カーテンやマット等、丸洗いが容易でないものを部分的に好適に洗浄することができる。さらに、洗濯機を利用した洗濯の前段階で、しみ除去装置１００を用いて衣類Ｃの襟や袖等の汚れを予備的に洗うことにも好適に利用できる。
【００６１】
また、前述のように、給水路１３は、液体用収容部１２からヘッド１１を貫通して叩き面２１ａまで延びるとともに、当該叩き面２１ａへの開口端１１ｂ（図２（ｃ）参照）が拡張したものである。そのため、しみ部分ｓｐを構成する固形物汚れがヘッド１１からの衝撃で物理的に分解された後、液体に溶解することなく給水路１３に進入したとしても、開口端１１ｂが拡張しているので給水路１３が固形物汚れによって塞がりにくく、また固形物汚れが詰まったとしても容易に取り除くことができる。
【００６２】
図４に示すように、前記防水カバー部５０は、アクリル製で非可撓性かつ略円錐形状（突出端５１の円周が基端５１´の円周よりも大きい形状）の透明部材であり、ヘッド１１の側方を囲む位置において、リブ３３ａ１を介してケース本体３３の開口３３ａ近傍に着脱可能に取り付けられる。振動手段３１によって突出方向Ｙ１に突出するヘッド１１は、そのストロークが調整されることで、一方の動作端が防水カバー部５０の突出端５１よりもわずかに突出可能な位置に設定される。具体的には、突出位置にあるヘッド１１の叩き面２１ａから防水カバー部５０の突出端５１までの振動方向における距離ｔ（図４（ａ）参照）が所定距離（この実施形態では１〜２ｍｍ程度）となるように設定される。
【００６３】
このような防水カバー部５０を備えることで、しみ除去作業中に、防水カバー部５０がヘッド１１の振動により飛び散った液体を遮断して広範囲に液体が広がることを防止するので、衣類Ｃが濡れる面積を小さくすることができ、しみ除去作業後すぐに衣類Ｃを着用することが可能となる。また、しみ除去作業中、装置本体３から衣類Ｃまでの距離を常に一定に保つことができ、ヘッド１１が衣類Ｃに与える外力（叩き力）を適切かつ均一にすることができる。また、ヘッド１１の一方の動作端が防水カバー部５０の突出端５１よりもわずかに突出可能な位置に設定されるとともに、ヘッド１１がコイルバネ４６の弾性によって突出時に衣類Ｃを押さえつけるので、手を使ってしみ部分Ｓｐを叩く（押さえる）動作を模擬した動作を自動で実現することができる。さらに、防水カバー部５０が透明であることから、しみ部分の汚れ落ちの状態がしみ除去作業中に防水カバー部５０を介して確認可能となる。
【００６４】
なお、防水カバー部５０の形状は略円錐形状に限定されず、例えば円筒形状であってもよい。
【００６５】
ところで、カセット機構１は、前述のように係止爪４５ｂ２（図２（ｂ）参照）を介して装置本体３から着脱可能である（ボトルカセット方式）。
【００６６】
具体的には、図５に示すように、防水カバー部５０が装置本体３から取り外されたうえで、被挿入部２５又はその近傍が掴まれて一定以上の力で引っ張られることで、液体貯蔵部２４の係止凹部１２ａから係止爪４５ｂ２の先端部４５ｂ３に引っ張り力が伝わり、これによって係止爪４５ｂ２が基端４５ｂ４を起点にカセット機構被挿入部４５ｂの外側へ一時的に弾性変形して、カセット機構１が装置本体３から抜き取られる。なお、図５は、しみ除去装置１００をカセット機構１が取り外された状態で示す縦断面図である。
【００６７】
一方、上記と逆の動作、具体的にはカセット機構１がカセット機構被挿入部４５ｂに一定以上の力で差し込まれることで、液体貯蔵部２４の端面２４´から係止爪４５ｂ２の先端部４５ｂ３に差し込み力が伝わり、これによって係止爪４５ｂ２が基端４５ｂ４を起点にカセット機構被挿入部４５ｂの外側へ弾性変形する。この状態からカセット機構１がさらに差し込まれると、係止爪４５ｂ２が液体貯蔵部２４の係止凹部１２ａと対向する位置で弾性復元し、係止凹部１２ａと係止爪４５ｂ２とが係止して抜け止めされ、カセット機構１が装置本体３に取り付けられる。
【００６８】
このようにカセット機構１が着脱であることから、例えば、液体用収容部１２にそれぞれ異なる種類の液体が収容されたカセット機構１を複数用意しておくことで、しみ部分ｓｐの状態に適した液体を収容したカセット機構１を装置本体３に取り付けることもでき、しみ部分ｓｐの状態に応じて液体の種類を変更することができるので、しみ除去効果を高めることができる。
【００６９】
図６（ａ），（ｂ）は、装置本体３から取り外した状態でのカセット機構１を示す斜視図である。カセット機構１の液体貯蔵部２４は、図６（ａ）に示すように、収容部本体２４ａと蓋部材２４ｂとに分解可能に構成される。収容部本体２４ａは、内部に液体収容空間Ｓが形成された有底略円筒状部材であり、軸線方向における一部分が径方向に小さく構成され、これにより前記係止凹部１２ａが形成される。蓋部材２４ｂは、収容部本体２４ａの開口側に設けられ、ねじ固定により収容部本体２４ａに取り付けられるものであり、液体収容空間Ｓを開閉する。また、ヘッド１１は、被挿入部２５から着脱可能、すなわちカセット機構１から着脱可能に構成される。
【００７０】
このように３分割可能な構成であることで、収容部本体２４ａから蓋部材２４ｂを取り外して、液体収容空間Ｓに液体を補給したり、液体用収容部１２内の液体を別の種類の液体（例えばエタノールやベンジン等の一般的な溶剤）に簡単に交換することができ、しみ除去装置１００を何度も繰り返して使用することができる。このとき、液体用収容部１２が装置本体３から取り外された状態で液体の補給や交換等を行うことができるので、補給時に装置本体３が液体で濡れることがなく、装置本体３に防水処理を施す必要がない。また、収容部本体２４ａと蓋部材２４ｂとに分解して液体用収容部１２の内部を清掃することができ、水アカやカルシウム成分等を簡単に除去できる。さらに、しみ部分ｓｐの状態等に応じて最適な形状のヘッド１１および液体を選択して使用することが可能になるとともに、ヘッド１１自体を新しいものに変更でき、しみ除去効果を向上させることができる。
【００７１】
さらに、このような液体用収容部１２が前述のように透明または半透明であることから、しみ除去作業の途中などにカセット機構１を一旦取り出して、液体用収容部１２内の液体の残量を確認することができ、利便性が向上する。
【００７２】
図６（ｃ）は、上記第１実施形態の変形例を示す縦断面図である。具体的に、図６（ｃ）は、変形例であるしみ除去装置１１０を構成するカセット機構１０の一部、すなわち液体用収容部２１２の一部およびヘッド５を示す縦断面図である。しみ除去装置１１０は、液体がヘッド５の内部を流下して叩き面２１ａに到達するのではなく、中実なヘッド５の周囲を伝って叩き面２１ａに到達するように構成されており、給水路６の構成が第１実施形態と異なる。以下、後述する構成以外は第１実施形態と同様であるため、説明を省略する。
【００７３】
しみ除去装置１１０において、給水路６は、シリンダ給水孔２８と、給水溝６ａと、被挿入部２５とで構成される。
【００７４】
給水溝６ａは、ヘッド５のヘッド挿入部５２の外周に形成されており、軸方向に延びる所定深さ（この実施形態では０．１〜０．３ｍｍ程度）のスリットとして間欠的に形成される。液体貯蔵部２４（図５等参照）内の液体は、シリンダ給水孔２８を介してヘッド５の基端５ａに供給され、振動手段３１（図５等参照）が振動してヘッド５が振動している状態では、被挿入部２５とシリンダ挿入部５２との隙間である吐出口６ｂから少量ずつ（例えば１〜１．５ｃｃ／ｍｉｎ）叩き部２１に吐出され、叩き面２１ａに到達する。
【００７５】
一方、ヘッド５が振動していない状態では、液体は表面張力により給水溝６ａと被挿入部２５との間に留まり、吐出が防止される。
【００７６】
このように、液体の吐出口６ｂがヘッド５の叩き面２１ａではなくヘッド５の周囲に開口し、液体がヘッド５の周囲に供給されるので、しみ部分Ｓｐを構成する固形物汚れが叩き面２１ａに付着したとしても給水路６が塞がらず、しみ除去効果を安定して維持することができる。なお、給水溝６ａはヘッド挿入部５２でなく被挿入部５２に形成されてもよい。
【００７７】
＜第２実施形態＞
図７は、本発明の第２実施形態であるしみ除去装置１２０を構成するカセット機構２０の一部、具体的には液体用収容部７の一部およびヘッド８を示す斜視図である。図７（ａ）は、ヘッド８が液体用収容部７に挿入される前のカセット機構２０を示し、図７（ｂ）は、ヘッド８が液体用収容部７に挿入された後のカセット機構２０を示す。本実施形態のしみ除去装置１２０は、液体の滴下量を調整可能な液体量調整部９を備える点が第１実施形態と異なる。以下、後述する構成以外は第１実施形態と同様であるため、説明を省略する。なお、説明を容易にするため、液体用収容部７の液体貯蔵部７１が分解可能な構成については図示を省略しているが、液体貯蔵部７１は、内部に液体収容空間が形成された収容部本体と、液体収容空間を開閉する蓋部材とに分解可能なものである。
【００７８】
図７に示す液体量調整部９は、液体用収容部７およびヘッド８によって構成される。液体用収容部７は、液体貯蔵部７１と被挿入部７２とが仕切部分７３を介して隣接するとともに、仕切部分７３の縁部に等間隔で形成された第１〜第３供給領域７３ａ〜７３ｃを有する。これら供給領域７３ａ〜７３ｃは、仕切部分７３を貫通する供給孔７３ｘがそれぞれ異なる数だけ形成され、本実施形態では第１供給領域７３ａで１つ、第２供給領域７３ｂで３つ、第３供給領域７３ｃで５つの供給孔７３ｘが形成される。なお、供給孔７３ｘの数はこれに限定されるものではない。また、ヘッド８は、ヘッド挿入部８ａの端部に切欠き８ｂが形成されるとともに、ヘッド挿入部８ａの側部に切欠き８ｂから叩き部２１に延びる複数の給水溝８ｃを備える。
【００７９】
図８は、図７（ｂ）に示すヘッド８を供給孔７３ｘとともに模式的に示す図である。図８において切欠き８ｂには斜線を入れて示す。図８に示すように切欠き８ｂは１つの供給領域７３ａ（７３ｂ，７３ｃ）に対応する範囲に亘ってヘッド挿入部８ａに形成される。図７に示す液体貯蔵部７１内の液体は、切欠き８ｂが対向する何れかの供給領域７３ａ（７３ｂ，７３ｃ）に形成された供給孔７３ｘから切欠き８ｂに流れ込み、給水溝８ｃの吐出口６ｂを通って叩き部２１の周囲に滴下される。そのため、切欠き８ｂが対向する供給領域７３ａ（７３ｂ，７３ｃ）に応じて液体の滴下量が変化し、切欠き８ｂが第１供給領域７３ａと対向する図８（ａ）に示す状態、切欠き８ｂが第２供給領域７３ｂと対向する図８（ｂ）に示す状態、切欠き８ｂが第３供給領域７３ｃと対向する図８（ｃ）に示す状態の順に液体の滴下量が多くなる。
【００８０】
このように本実施形態のしみ除去装置１２０は、給水路６´が供給孔７３ｘと切欠き８ｂと給水溝８ｃと被挿入部７２とで構成される。そして、振動手段３１（図５等参照）による振動を利用して給水溝８ｃと被挿入部７２との隙間である吐出口６ｂから液体を滴下させるものであり、液体の滴下量を調整可能な図７に示す液体量調整部９を備える。
【００８１】
給水溝６ａの溝深さ等に対する設定だけでは液体の滴下が過多になり、その結果輪じみを生じてしまう場合があるが、液体量調整部９を利用することで衣類Ｃに向けて液体を過不足なく滴下させることができる。そのため、しみ除去装置１２０は、液体の供給不足によるしみ除去効果の低下を防止できるとともに、しみ部分Ｓｐに多量の液体が一気に供給されることによる輪じみの発生を防止することができる。
【００８２】
なお、液体量調整部９としては、液体の滴下量を調整可能な構成であれば前述した構成に限定されない。また、液体量調整部９の構成は、他の実施形態のしみ除去装置１００，１１０に適用されてもよい。また、本実施形態では給水溝８ｃがヘッド挿入部８ａに形成されるが、被挿入部７２に形成されてもよい。
【００８３】
＜第３実施形態＞
図９は、本発明の第３実施形態であるしみ除去ユニット１３０を示す縦断面図である。図１０は、図９に示すしみ除去ユニット１３０を構成する加熱装置１０１を分解して示す分解図である。図９に示す本実施形態のしみ除去ユニット１３０は、第１実施形態のしみ除去装置１００と加熱装置１０１とで構成される。
【００８４】
図１０に示すように、加熱装置１０１は、吸収パッドセット部材（吸収パッドセット用蓋）１０３と、本体カバー１０５と、化粧板１０７と、加熱板１０９と、第１断熱材１１１と、ヒータ１１３と、第２断熱材１１５と、加熱装置本体１１７とを有する。
【００８５】
吸収パッドセット部材１０３及び本体カバー１０５は、中央にそれぞれ開口部１０３ａ，１０５ａが形成された平面視円形のものである。吸収パッドセット部材１０３は、その一面１０３ｂと本体カバー１０５の一面１０５ｂとの間に吸収パッドＰを挟み込んだ状態で回転させ、互いのねじ部同士１０５ｃ，１０３ｃを係り合わせて本体カバー１０５に取り付けられる。化粧板１０７は、中央部１０７ａと端部１０７ｂとに段差を有し、加熱装置１０１内に組み込まれた状態では、中央部１０７ａの隆起面１０７ａｂが開口部１０５ａから露出して本体カバー１０５の一面１０５ｂと略平行になり、端部１０７ｂが本体カバー１０５の他面１０５ｄと加熱装置本体１１７との間に挟み込まれる。化粧板１０７は例えばステンレス鋼で構成される。このような化粧板１０７の端部１０７ｂおよび本体カバー１０５には、後述する安全スイッチ１１７ｄが貫通する貫通孔１０７ｃ，１０５ｅがそれぞれ形成される。
【００８６】
加熱板１０９は、化粧板１０７の中央部にはめこまれるように配置され、しみ除去装置１００のヘッド１１から外力が付与される被叩き面１０９ａが化粧板１０７と対向して形成されるものであり、例えば熱伝導率の高いアルミニウムで構成される。加熱板１０９の厚さは約１〜２ｍｍに設定される。これによって強度および高い熱伝導性を両立できるので、吸収パッドＰに素早くかつ均一にヒータ１１３からの熱を伝えることができるとともに、しみ除去作業中にヘッド１１から外力が付与されることによる吸収パッドＰの変形を抑制して高いしみ除去効率を維持することができる。
【００８７】
第１断熱材１１１は、加熱板１０９の裏側に配置された温度調整用の断熱材であり、例えばシリコンゴムで構成される。第２断熱材１１５は、加熱装置本体１１７上に配置されてヒータ１１３の熱を遮断するものであり、例えばガラスウールで構成される。これらの断熱材の間に配置されるヒータ１１３としては例えばセラミックヒータが用いられる。なお、加熱板１０９をコーティングして見た目を良好にすることで、化粧板１０７を用いない構成とすることも可能である。
【００８８】
加熱装置本体１１７は、電源コード１１７ａと、ヒータ１１３への給電状態を切り替え可能なメインスイッチ１１７ｂと、ヒータ１１３の温度に応じてヒータ１１３への給電状態を調整可能なサーモスタット１１７ｃと、安全スイッチ１１７ｄとを有する。サーモスタット１１７ｃは、上限温度（例えば７０℃）に達するとヒータ１１３への給電を停止させてヒータ１１３を冷まし、下限温度（例えば６０℃）まで低下すると再びヒータ１１３に給電を開始させる。安全スイッチ１１７ｄは、前記貫通孔１０７ｃ，１０５ｅを介して本体カバー１０５部の一面１０５ｂから突出するものであり、所定位置に装着された吸収パッドＰによって押し付けられている場合はヒータ１１３への給電を可能とする一方、押し付けられていない場合はヒータ１１３への給電を停止するように構成される。すなわち加熱装置１０１は、吸収パッドＰが本体カバー１０５の所定位置にセットされるとともに吸収パッドセット部材１０３が閉止されることで使用可能となる。
【００８９】
このような構成の加熱装置１０１は、メインスイッチ１１７ｂが操作されるとヒータ１１３が発熱し、その熱が加熱板１０９に伝わって吸収パッドＰの温度を上昇させる。そのため、加熱装置１０１上に衣類Ｃが載置されると、加温された吸収パッドＰにしみ部分Ｓｐが対向する状態で、しみ除去装置１００のヘッド１１より被叩き面１０９ａに叩き力を付与する動作を行うことができる。したがって、本実施形態のしみ除去ユニット１３０は、しみ部分Ｓｐを５０℃程度に継続的に加温して、汚れが液体に一層溶けやすい状態でしみ除去作業を行うことができるので、しみ除去効果をより向上させることができる。また、しみ除去のために強い漂白剤を用いる必要がないので、衣類Ｃの色落ちを防止することができる。
【００９０】
なお、本実施形態では、加熱装置１０１は第１実施形態のしみ除去装置１００と組み合わせて使用されるが、前述した第２実施形態のしみ除去装置１２０や変形例のしみ除去装置１１０など他の構成のしみ除去装置と組み合わせて使用されてもよい。
【００９１】
また、本実施形態では、加熱装置１０１は平面視円形状であるが、平面視矩形状であってもよい。この場合、吸収パッドセット部材の一辺が加熱装置の他の構成要素（本体カバー、化粧板、加熱板、第１断熱材、ヒータ、第２断熱材、加熱装置本体）とヒンジ等を介して接続された構成とし、加熱装置１０１の他の構成要素に対して吸収パッドセット部材を吸収パッドを挟んで折りたたみ可能に構成することが好適である。
【００９２】
以上、本発明の一実施形態について説明したが、各部の具体的な構成は、上述した実施形態のみに限定されるものではない。
【００９３】
例えば、上記実施形態のしみ除去装置１００〜１２０は、ヘッド１１の叩き面２１aを下方に向けて使用するものであるが、叩き面２１aを横に向けて使用可能な構成としてもよい。この場合、例えば液体がポンプで送り出される構成にする。
【００９４】
また、上記実施形態においてヘッド５，８，１１（図１，６，７等参照）の叩き面２１ａには突起２１ａ１が形成されているが、突起２１ａ１が形成されずに、叩き面２１ａが平らであってもよい。
【００９５】
また、図２等に示す防水カバー部５０は、ヒータが内蔵された構成であってもよい。この場合、ヒータとしては、巻回されたニクロム線やセラミックヒータによって構成された環状形状のものを用いることが好ましく、電力供給部を介した給電によって発熱するものとする。なお、ヒータへの供給電力は例えば５Ｗ程度であり、発熱時のヒータの温度は８０℃〜１００℃程度に設定される。
【００９６】
このような防水カバー部５０を備える構成であれば、除去作業を行う際に衣類Ｃに押し当てられる防水カバー部５０がヒータの熱で加熱される構成であるため、図９に示す加熱装置１０１を別途用いなくても、しみ除去作業中に常時、防水カバー部５０を介して衣類Ｃのしみ部分ｓｐおよびその近傍を温めることができ、コンパクト化を実現しつつしみ除去効果をより向上させることが可能となる。
【００９７】
さらに、しみ除去装置駆動時の騒音を抑制するためには、ケース本体３３の全体又はほぼ全体を二重構造とし、このようなケース本体３３中に振動手段３１等の構成要素を組み込んだ構成とすることも有効である。また、ケース本体３３が二重構造であることで、ケース内側に固定されたネジ等の固定部材をケース外側で隠すことができ、しみ除去装置１００〜１２０のデザイン性を向上させることができる。
【００９８】
またさらに、上記実施形態では電力供給手段としてバッテリ３２を用いるが、これに限定されず、ＵＳＢケーブルと接続可能なＵＳＢコネクタを有する構成や、プラグを有する電源コードを備える構成等にして、外部電源から電力を供給可能な構成としてもよい。これにより、装置本体３内にバッテリ３２を組み込む必要がなく、装置本体３をよりコンパクトにすることが可能となる。
【００９９】
また、上記実施形態において、ヘッド５，８，１１は液体用収容部７，１２，２１２から抜脱可能な構成であるが、抜脱できない構成であってもよい。
【０１００】
また、上記実施形態では、液体として洗剤混合液が用いられてもよく、この場合、しみ除去作業中に洗剤が衣類Ｃのしみ部分ｓｐに継続的に供給されるので、洗剤が気化や飛散等によりしみ部分ｓｐからなくなることがなく、高いしみ除去効果が維持される。また、しみ部分ｓｐに洗剤を供給するための手段が別途に設けられる必要がなく、装置構成が簡単になる。
【０１０１】
また、上記実施形態ではシリンダ給水孔２８を介して液体貯蔵部２４とヘッド１１の基端１１ａ（図２参照）とが接続されているが、シリンダ給水孔２８を介することなく液体貯蔵部２４とヘッド１１とが直接接続されて、液体が液体貯蔵部２４からヘッド１１にダイレクトで供給される構成であってもよい。
【０１０２】
さらに、カセット機構１，１０，２０の少なくとも一部が使い捨ての構成（予め液体が液体用収容部７，１２，２１２に収容されていて補給できない構成）であってもよい。
【０１０３】
またさらに、上記しみ除去装置１００〜１２０及び加熱装置１０１を構成する部材の材質は、各図面のハッチングが示すものに限定されるものではない。
【０１０４】
その他の構成も、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変形が可能である。
【符号の説明】
【０１０５】
１，１０，２０・・・カセット機構
３・・・装置本体
５，８，１１・・・ヘッド
６，６´，１３・・・給水路
７，１２，２１２・・・液体用収容部
１１ｂ・・・開口端
２１ａ・・・叩き面
２４ａ・・・収容部本体
２４ｂ・・・蓋部材
３１・・・振動手段
４１・・・モータ
４６・・・弾性部材（コイルバネ）
５０・・・防水カバー部
５１・・・突出端
１００，１１０，１２０・・・しみ除去装置
１０１・・・加熱装置
１０９・・・加熱板
１０９ａ・・・被叩き面
１１３・・・ヒータ
１３０・・・しみ除去ユニット
Ｓ・・・液体収容空間
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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