(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
外部機器の接続端子が押し付けられることにより該接続端子と接続する接点部を有する接点板と、
前記外部機器の接続端子を押し付ける押付方向とは反対方向に前記接点板を押し上げるバネ部と、前記バネ部の弾性力を受ける保持部に保持される被保持部とを有し、前記接点板と接触する接触子と、
前記接点板を保持する接点板保持部と、前記接点板の前記接点部を第１の位置と第２の位置との間で移動させるフレキシブル部とを有する保護部材と、
を備えるコネクタであって、
前記接触子は、少なくとも前記第２の位置において前記接点板と接触していることを特徴とするコネクタ。
【請求項２】
前記保持部を有し、前記接触子の少なくとも一部を収容するベース体を更に備え、
前記保護部材は、前記フレキシブル部の外縁部に配置され、前記コネクタを組み込む機器の筐体に対する前記押付方向における前記保護部材の位置を固定する第１固定部を備え、
前記ベース体は、前記筐体に対する前記押付方向における前記ベース体の位置を固定する第２固定部を備えることを特徴とする請求項１記載のコネクタ。
【請求項３】
前記保持部を有し、前記接触子の少なくとも一部を収容するベース体と、
前記フレキシブル部の外縁部に配置され、前記ベース体に対する前記押付方向における前記保護部材の位置を固定する第１固定部と、
前記保護部材または前記ベース体に配置され、前記コネクタを組み込む機器の筐体に対する前記押付方向における前記ベース体の位置を固定する第２固定部と、
前記ベース体に配置され、前記第１固定部に対する前記押付方向における前記ベース体の位置を固定する第３固定部と、を更に備えることを特徴とする請求項１記載のコネクタ。
【請求項４】
前記接点板の前記接点部は、外部機器側に凸形状を有することを特徴とする請求項１〜３の何れか一項に記載のコネクタ。
【請求項５】
前記接点板の前記接触子が接触する部分は、前記接触子側に凹形状を有することを特徴とする請求項１〜４の何れか一項に記載のコネクタ。
【請求項６】
前記フレキシブル部の外縁部に配置される防水部を備えることを特徴とする請求項１〜５の何れか一項に記載のコネクタ。
【請求項７】
前記防水部は、前記フレキシブル部の外縁部上面または外縁部側面に配置されることを特徴とする請求項６記載のコネクタ。
【請求項８】
前記第１固定部は、前記防水部の外縁部に配置されることを特徴とする請求項６または７記載のコネクタ。
【請求項９】
複数の前記接点板と、
複数の前記接点板それぞれに対応する複数の前記接触子と、
を備えることを特徴とする請求項１〜８の何れか一項に記載のコネクタ。
【請求項１０】
前記保護部材は、複数の前記接点板のそれぞれの周辺に前記接点板のそれぞれを可動させる複数の可動部を備えることを特徴とする請求項９記載のコネクタ。
【請求項１１】
前記可動部は、略Ｕ字形状または略Ｓ字形状を有することを特徴とする請求項１０記載のコネクタ。
【請求項１２】
前記フレキシブル部は、ＰＡ４６ナイロンにより形成されていることを特徴とする請求項１〜１１の何れか一項に記載のコネクタ。
【請求項１３】
前記保護部材及び前記ベース体は、互いに接するガイド面を備え、
前記保護部材の前記ガイド面と前記ベース体の前記ガイド面とは、前記接点部が前記第１の位置から前記第２の位置に移動している間、オーバーラップしていることを特徴とする請求項１〜１２の何れか一項に記載のコネクタ。
【請求項１４】
コネクタを機器に組み込むコネクタの組込方法であって、
外部機器の接続端子が押し付けられることにより該接続端子と接続する接点部を有する接点板を保持する接点板保持部と、前記接点板の前記接点部を第１の位置と第２の位置との間で移動させるフレキシブル部とを有する保護部材を用意する工程と、
前記外部機器の接続端子を押し付ける押付方向とは反対方向に前記接点板を押し上げるバネ部と、前記バネ部の弾性力を受ける保持部に保持される被保持部とを有し、前記接点板と接触する接触子を用意する工程と、
前記機器の筐体に対する前記押付方向における前記保護部材の位置を固定する工程と、
前記機器の筐体に対する前記押付方向における前記接触子の位置を固定する工程と、
を含むことを特徴とするコネクタの組込方法。
【請求項１５】
前記保持部を有し、前記接触子の一部を収容するベース体を用意する工程を更に含み、
前記機器の筐体に対する前記押付方向における前記接触子の位置を固定する工程において、前記機器の筐体に対する前記押付方向における前記ベース体の位置を固定することを特徴とする請求項１４記載のコネクタの組込方法。
【請求項１６】
前記機器の筐体に対する前記押付方向における前記接触子の位置を固定する前に、前記接触子を基板にリフロー接続する工程を更に含むことを特徴とする請求項１４または１５記載のコネクタの組込方法。
【請求項１７】
コネクタを機器に組み込むコネクタの組込方法であって、
外部機器の接続端子が押し付けられることにより該接続端子と接続する接点部を有する接点板を保持する接点板保持部と、前記接点板の前記接点部を第１の位置と第２の位置との間で移動させるフレキシブル部とを有する保護部材を用意する工程と、
前記外部機器の接続端子を押し付ける押付方向とは反対方向に前記接点板を押し上げるバネ部と、前記バネ部の弾性力を受ける保持部に保持される被保持部とを有し、前記接点板と接触する接触子を用意する工程と、
前記保持部を有するベース体を用意する工程と、
前記ベース体に前記接触子の少なくとも一部を収容する工程と、
前記ベース体に対する前記押付方向における前記保護部材の位置を固定する工程と、
前記機器の筐体に対する前記押付方向における前記ベース体の位置を固定する工程と、
を含むことを特徴とするコネクタの組込方法。
【請求項１８】
前記ベース体に対する前記押付方向における前記保護部材の位置を固定した後に、前記ベース体を配線部材に接続する工程を更に含むことを特徴とする請求項１７記載のコネクタの組込方法。
【請求項１９】
前記ベース体に対する前記押付方向における前記保護部材の位置を固定した後に、前記接触子の端部を基板に押し付けることにより前記ベース体を前記基板に接続する工程を更に含むことを特徴とする請求項１７記載のコネクタの組込方法。
【請求項２０】
前記ベース体に対する前記押付方向における前記保護部材の位置を固定した後に、前記ベース体を基板にリフロー接続する工程を更に含むことを特徴とする請求項１７記載のコネクタの組込方法。
【請求項２１】
前記保護部材を用意する工程において、前記フレキシブル部の外縁部に防水部を配置した前記保護部材を用意することを特徴とする請求項１４〜２０の何れか一項に記載のコネクタの組込方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、外部機器の接続端子に接続されるコネクタ及び該コネクタを機器の筐体に組み込むコネクタの組込方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、携帯情報端末の接続端子に接続されるバネ状の接触子を有する第１のコネクタと、情報処理装置に接続するためのケーブル（例えばUSBケーブル）が接続される第２のコネクタとが搭載された配線基板を備える携帯情報端末用クレードルが知られている（例えば、特許文献１参照）。また、バネ状の接触子に代えてバネで伸縮する可動性のピン（ポコピン）を複数備えたポコピンコネクタなども知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００６−１７３４７３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上述の携帯情報端末用クレードルにおいては、バネ状の接触子が接触子を収容するケースのスリットから突出することにより携帯情報端末の接続端子と接続する構成となっているため、スリットから水や塵が浸入するおそれがあった。また、上述のポコピンコネクタにおいては、ポコピンがコネクタの表面から突出しているため、指やペン先等がポコピンに接触した場合、ポコピンが変形するおそれがあった。
【０００５】
本発明の目的は、接触子等を収容するベース体内への水及び塵の浸入及び接触子の外力による変形を防止することができるコネクタ及び該コネクタを機器の筐体に組み込むコネクタの組込方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明のコネクタは、外部機器の接続端子が押し付けられることにより該接続端子と接続する接点部を有する接点板と、前記外部機器の接続端子を押し付ける押付方向とは反対方向に前記接点板を押し上げるバネ部と、前記バネ部の弾性力を受ける保持部に保持される被保持部とを有し、前記接点板と接触する接触子と、前記接点板を保持する接点板保持部と、前記接点板の前記接点部を第１の位置と第２の位置との間で移動させるフレキシブル部とを有する保護部材とを備えるコネクタであって、前記接触子は、少なくとも前記第２の位置において前記接点板と接触していることを特徴とする。
【０００７】
また、本発明のコネクタは、前記保持部を有し、前記接触子の少なくとも一部を収容するベース体を更に備え、前記保護部材は、前記フレキシブル部の外縁部に配置され、前記コネクタを組み込む機器の筐体に対する前記押付方向における前記保護部材の位置を固定する第１固定部を備え、前記ベース体は、前記筐体に対する前記押付方向における前記ベース体の位置を固定する第２固定部を備えることを特徴とする。
【０００８】
また、本発明のコネクタは、前記保持部を有し、前記接触子の少なくとも一部を収容するベース体と、前記フレキシブル部の外縁部に配置され、前記ベース体に対する前記押付方向における前記保護部材の位置を固定する第１固定部と、前記保護部材または前記ベース体に配置され、前記コネクタを組み込む機器の筐体に対する前記押付方向における前記ベース体の位置を固定する第２固定部と、前記ベース体に配置され、前記第１固定部に対する前記押付方向における前記ベース体の位置を固定する第３固定部と、を更に備えることを特徴とする。
【０００９】
また、本発明のコネクタは、前記接点板の前記接点部が外部機器側に凸形状を有することを特徴とする。
【００１０】
また、本発明のコネクタは、前記接点板の前記接触子が接触する部分が前記接触子側に凹形状を有することを特徴とする。
【００１１】
また、本発明のコネクタは、前記フレキシブル部の外縁部に配置される防水部を備えることを特徴とする。
【００１２】
また、本発明のコネクタは、前記防水部が前記フレキシブル部の外縁部上面または外縁部側面に配置されることを特徴とする。
【００１３】
また、本発明のコネクタは、前記第１固定部が前記防水部の外縁部に配置されることを特徴とする。
【００１４】
また、本発明のコネクタは、複数の前記接点板と、複数の前記接点板それぞれに対応する複数の前記接触子とを備えることを特徴とする。
【００１５】
また、本発明のコネクタは、前記保護部材が複数の前記接点板のそれぞれの周辺に前記接点板のそれぞれを可動させる複数の可動部を備えることを特徴とする。
【００１６】
また、本発明のコネクタは、前記可動部が略Ｕ字形状または略Ｓ字形状を有することを特徴とする。
【００１７】
また、本発明のコネクタは、前記フレキシブル部がＰＡ４６ナイロンにより形成されていることを特徴とする。
【００１８】
また、本発明のコネクタは、前記保護部材及び前記ベース体が互いに接するガイド面を備え、前記保護部材の前記ガイド面と前記ベース体の前記ガイド面とは、前記接点部が前記第１の位置から前記第２の位置に移動している間、オーバーラップしていることを特徴とする。
【００１９】
また、本発明のコネクタの組込方法は、コネクタを機器に組み込むコネクタの組込方法であって、外部機器の接続端子が押し付けられることにより該接続端子と接続する接点部を有する接点板を保持する接点板保持部と、前記接点板の前記接点部を第１の位置と第２の位置との間で移動させるフレキシブル部とを有する保護部材を用意する工程と、前記外部機器の接続端子を押し付ける押付方向とは反対方向に前記接点板を押し上げるバネ部と、前記バネ部の弾性力を受ける保持部に保持される被保持部とを有し、前記接点板と接触する接触子を用意する工程と、前記機器の筐体に対する前記押付方向における前記保護部材の位置を固定する工程と、前記機器の筐体に対する前記押付方向における前記接触子の位置を固定する工程とを含むことを特徴とする。
【００２０】
また、本発明のコネクタの組込方法は、前記保持部を有し、前記接触子の一部を収容するベース体を用意する工程を更に含み、前記機器の筐体に対する前記押付方向における前記接触子の位置を固定する工程において、前記機器の筐体に対する前記押付方向における前記ベース体の位置を固定することを特徴とする。
【００２１】
また、本発明のコネクタの組込方法は、前記機器の筐体に対する前記押付方向における前記接触子の位置を固定する前に、前記接触子を基板にリフロー接続する工程を更に含むことを特徴とする。
【００２２】
また、本発明のコネクタの組込方法は、コネクタを機器に組み込むコネクタの組込方法であって、外部機器の接続端子が押し付けられることにより該接続端子と接続する接点部を有する接点板を保持する接点板保持部と、前記接点板の前記接点部を第１の位置と第２の位置との間で移動させるフレキシブル部とを有する保護部材を用意する工程と、前記外部機器の接続端子を押し付ける押付方向とは反対方向に前記接点板を押し上げるバネ部と、前記バネ部の弾性力を受ける保持部に保持される被保持部とを有し、前記接点板と接触する接触子を用意する工程と、前記保持部を有するベース体を用意する工程と、前記ベース体に前記接触子の少なくとも一部を収容する工程と、前記ベース体に対する前記押付方向における前記保護部材の位置を固定する工程と、前記機器の筐体に対する前記押付方向における前記ベース体の位置を固定する工程とを含むことを特徴とする。
【００２３】
また、本発明のコネクタの組込方法は、前記ベース体に対する前記押付方向における前記保護部材の位置を固定した後に、前記ベース体を配線部材に接続する工程を更に含むことを特徴とする。
【００２４】
また、本発明のコネクタの組込方法は、前記ベース体に対する前記押付方向における前記保護部材の位置を固定した後に、前記接触子の端部を基板に押し付けることにより前記ベース体を前記基板に接続する工程を更に含むことを特徴とする。
【００２５】
また、本発明のコネクタの組込方法は、前記ベース体に対する前記押付方向における前記保護部材の位置を固定した後に、前記ベース体を基板にリフロー接続する工程を更に含むことを特徴とする。
【００２６】
また、本発明のコネクタの組込方法は、前記保護部材を用意する工程において、前記フレキシブル部の外縁部に防水部を配置した前記保護部材を用意することを特徴とする。
【発明の効果】
【００２７】
本発明によれば、接触子等を収容するベース体内への水及び塵の浸入及び接触子の外力による変形を防止することができるコネクタ及び該コネクタを機器の筐体に組み込むコネクタの組込方法を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】第１の実施の形態に係るコネクタ（機器の筐体に組み込まれたコネクタ）の外観を示す斜視図である。
【図２】第１の実施の形態に係るコネクタ（機器の筐体に組み込まれたコネクタ）の外観を示す斜視図である。
【図３】第１の実施の形態に係るコネクタが機器の筐体に組み込まれる前の状態を示す図である。
【図４】第１の実施の形態に係るコネクタ（機器の筐体に組み込まれたコネクタ）の外観を示す平面図である。
【図５】第１の実施の形態に係るコネクタ（機器の筐体に組み込まれているコネクタ）の断面図である。
【図６】第１の実施の形態に係るコネクタ（機器の筐体に組み込まれているコネクタ）の断面図である。
【図７】第１の実施の形態に係るコネクタ（機器の筐体に組み込まれているコネクタ）の断面図である。
【図８】第１の実施の形態に係るコネクタを構成する接点板周辺の拡大図である。
【図９】第１の実施の形態に係るコネクタを構成する接点板周辺の拡大図である。
【図１０】第１の実施の形態に係るコネクタ（機器の筐体に組み込まれているコネクタ）の断面図である。
【図１１】第１の実施の形態に係るコネクタ（機器の筐体に組み込まれているコネクタ）の断面図である。
【図１２】第１の実施の形態に係るコネクタ（機器の筐体に組み込まれているコネクタ）の断面図である。
【図１３】第１の実施の形態に係るコネクタの組込方法について説明するための図である。
【図１４】第２の実施の形態に係るコネクタを構成する保護部材が機器の筐体に組み込まれた後、ベース体が機器の筐体に組み込まれる前の状態を示す図である。
【図１５】第２の実施の形態に係るコネクタ（機器の筐体に組み込まれているコネクタ）の外観を示す底面図である。
【図１６】第２の実施の形態に係るコネクタ（機器の筐体に組み込まれているコネクタ）の断面図である。
【図１７】第２の実施の形態に係るコネクタの組込方法について説明するための図である。
【図１８】第３の実施の形態に係るコネクタの外観を示す斜視図である。
【図１９】第３の実施の形態に係るコネクタの外観を示す平面図である。
【図２０】第３の実施の形態に係るコネクタの断面図である。
【図２１】第３の実施の形態に係るコネクタの断面図である。
【図２２】第３の実施の形態に係るコネクタが基板及び筐体に取り付けられた状態を示す断面図である。
【図２３】実施の形態に係るコネクタの他の構成を示す断面図である。
【図２４】実施の形態に係るコネクタの他の構成を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２９】
以下、図面を参照して本発明の第１の実施の形態に係るコネクタ及び該コネクタが機器に組み込まれる際のコネクタの組込方法について説明する。この第１の実施の形態に係るコネクタは、携帯情報端末等の外部機器（図示せず）が押し付けられることにより、外部機器の接続端子と電気的に接続する。図１は第１の実施の形態に係るコネクタが機器の筐体に組み込まれた場合における上方向からの外観を示す斜視図、図２は第１の実施の形態に係るコネクタが機器の筐体に組み込まれた場合における下方向からの外観を示す斜視図、図３は第１の実施の形態に係るコネクタ（保護部材及びベース体）が機器の筐体に組み込まれる前の状態を示す図である。なお、この実施の形態に係るコネクタの構成等を示す図面（図１〜図１３）においてはＸＹＺ直交座標系を設定し、この直交座標系を参照しつつ各部材の位置関係等について説明する。ＸＹ平面は後述する保護部材５２の外部機器が対向する側の面５２ａと平行となるように、Ｙ軸は後述する複数の接点板８ａ〜８ｅの配列方向に平行となるように、Ｚ軸はＸＹ平面に対して直交する方向に平行となるように設定されている。
【００３０】
コネクタ５０は、図１〜図３に示すように、ベース体５１及び保護部材５２を備えており、機器の筐体（以下、単に筐体という。）５３に組み込まれている。また、コネクタ５０は、複数（この実施の形態においては５つ）の接点板８ａ〜８ｅ、複数（この実施の形態においては５つ）の接触子１０ａ〜１０ｅ及び防水部５６を備えている。なお、ベース体５１、保護部材５２及び防水部５６は、絶縁性を有する樹脂により形成されており、接点板８ａ〜８ｅ及び接触子１０ａ〜１０ｅは、導電性を有する金属部材により形成されている。
【００３１】
図４は第１の実施の形態に係るコネクタ５０が筐体５３に組み込まれた場合における外観を示す平面図、図５は図４に示す筐体５３に組み込まれたコネクタ５０のＢ−Ｂ断面図、図６は図４に示す筐体５３に組み込まれたコネクタ５０のＤ−Ｄ断面図、図７は図４に示す筐体５３に組み込まれたコネクタ５０のＡ−Ａ断面図である。なお、図５〜図７において、保護部材５２は、保護部材５２に外部機器が−Ｚ方向に押し付けられる前の第１の位置に位置している。
【００３２】
ベース体５１は、図３、図５及び図７に示すように、接触子１０ａ〜１０ｅの少なくとも一部（この実施の形態においては接触子１０ａ〜１０ｂの下部）を収容している。ベース体５１は、筐体５３に対する外部機器の接続端子を押し付ける押付方向（Ｚ方向、以下、単に押付方向という。）におけるベース体５１の位置を固定する第２固定部５９を備えている。図２及び図３に示すように、ベース体５１は、第２固定部５９が筐体５３の固定部５３ａにねじ６０でねじ止めされることにより筐体５３に固定される。これにより、筐体５３に対するＺ方向におけるベース体５１の位置が定まる。また、ベース体５１は、図５〜図７に示すように、ベース体５１の周縁部に配置される第３固定部６１を備えている。第３固定部６１は、ベース体５１に対する押付方向（Ｚ方向）における保護部材５２（第１固定部６２）の位置を固定する。保護部材５２がベース体５１の上面に配置され、第３固定部６１に保持されることにより、ベース体５１に対するＺ方向における保護部材５２の位置、ひいては筐体５３に対するＺ方向における保護部材５２の位置が定まる。
【００３３】
また、ベース体５１は、図５に示すように、ＸＹ平面と略平行な保持面を有し、接触子１０ｃの被保持部２２を保持する保持部５１ｃを備えている。保持部５１ｃは、接触子１０ｃのバネ部２０（図５及び図１０参照）による弾性力を保持面で受けるために設けられている。また、ベース体５１は、保持部５１ｃと同様の構成を有する図示しない４つの保持部を備えている。４つの保持部は、接触子１０ａ，１０ｂ，１０ｄ，１０ｅそれぞれの被保持部（図示せず）をそれぞれ保持し、接触子１０ａ，１０ｂ，１０ｄ，１０ｅそれぞれのバネ部（図示せず）による弾性力を保持面で受けるために設けられている。
【００３４】
保護部材５２は、外部機器が対向する側（＋Ｚ方向側）の面（以下、対向面という）５２ａを有しており、ベース体５１の上面（＋Ｚ方向側のＸＹ平面に平行な面）を覆っている。保護部材５２は、図５〜図７に示すように、後述するフレキシブル部１６及び防水部５６の外縁部に配置される第１固定部６２を備えている。第１固定部６２は、ベース体５１に対する押付方向（Ｚ方向）における保護部材５２の位置を固定する。上述したように、第１固定部６２がベース体５１の第３固定部６１に保持されることにより、ベース体５１に対するＺ方向における保護部材５２の位置、ひいては筐体５３に対するＺ方向における保護部材５２の位置が定まる。
【００３５】
また、保護部材５２の対向面５２ａには、接点板８ａ〜８ｅそれぞれの接点部１４ａ〜１４ｅを対向面５２ａ上に突出させ、接点板８ａ〜８ｅそれぞれを保持する接点板保持部１２ａ〜１２ｅが設けられている。接点板保持部１２ａ〜１２ｅそれぞれは接点板８ａ〜８ｅそれぞれの四辺を隙間なく保持しているため、接点板保持部１２ａ〜１２ｅから保護部材５２内へ水や塵が浸入するのを防止することができる。
【００３６】
また、保護部材５２は、接点板８ａ（接点板保持部１２ａ）の周囲に接点板８ａを可動させる可動部７ａを備えている。図８は接点板８ａ及び接点板保持部１２ａ周辺の外観を拡大した斜視図、図９は保護部材５２上部（＋Ｚ方向側）の外観を拡大したＡ−Ａ断面図である。図８に示すように、可動部７ａは、接点板保持部１２ａの周囲（図８の斜線で示す領域）に平板状で薄い樹脂により形成されており、この樹脂がＺ方向にしなることにより接点板８ａのＺ方向における位置を微調する。
【００３７】
同様に、保護部材５２は、図９に示すように、接点板８ｂ〜８ｅ（接点板保持部１２ｂ〜１２ｅ）それぞれの周囲に接点板８ｂ〜８ｅそれぞれを個別に可動させる可動部７ｂ〜７ｅを備えている。可動部７ｂ〜７ｅそれぞれは、可動部７ａと同様に、接点板保持部１２ｂ〜１２ｅそれぞれの周囲に平板状で薄い樹脂により形成されており、この樹脂がＺ方向にそれぞれしなることにより接点板８ｂ〜８ｅそれぞれのＺ方向における位置を個別に微調する。即ち、可動部７ａ〜７ｅそれぞれが個々に可動するため、接点部１４ａ〜１４ｅそれぞれのＺ方向における位置が個々に微調される。したがって、接点部１４ａ〜１４ｅ、接触子１０ａ〜１０ｅ及び外部機器の個々の接続端子のＺ方向における公差による接触不良を解消することができ、外部機器の接続端子と確実に接続させることができる。
【００３８】
例えば、接点部１４ａが公差により他の接点部１４ｂ〜１４ｅより＋Ｚ方向に突出している場合、接点部１４ａに対応する外部機器の接続端子のみが接続され、他の接点部１４ｂ〜１４ｅに対応する外部機器の接続端子が接続されない事態が起こり得る。しかしながら、可動部７ａが−Ｚ方向に可動することにより、接点部１４ａが他の接点部１４ｂ〜１４ｅより突出している分だけ接点部１４ａを−Ｚ方向に微動させ、接点部１４ａの公差を解消し、他の接点部１４ｂ〜１４ｅと外部機器の接続端子とを確実に接続させることができる。なお、可動部７ａ〜７ｅは、例えばＵ字形状やＳ字形状等、接点板８ａ〜８ｅを個々に微動させることができ、接点部１４ａ〜１４ｅのＺ方向における位置を個々に微調させることができる形状であれば平板状で薄い形状以外のものであってもよい。
【００３９】
また、保護部材５２は、接点板８ａ〜８ｅの接点部１４ａ〜１４ｅを、外部機器が対向面５２ａに−Ｚ方向に押し付けられる前の第１の位置（図５〜図７に示す位置）と外部機器が対向面５２ａに−Ｚ方向に押し付けられた後の第２の位置（図１０〜図１２に示す位置）との間で移動させるフレキシブル部１６を備えている。図１０は図４に示す筐体５３に組み込まれたコネクタ５０のＢ−Ｂ断面図、図１１は図４に示す筐体５３に組み込まれたコネクタ５０のＤ−Ｄ断面図、図１２は図４に示す筐体５３に組み込まれたコネクタ５０のＡ−Ａ断面図である。なお、図１０〜図１２においては、保護部材５２は、対向面５２ａに外部機器が−Ｚ方向に押し付けられた後の第２の位置に位置している。
【００４０】
フレキシブル部１６は、対向面５２ａの外周に、例えば耐熱性を有するＰＡ４６ナイロン等の樹脂により形成されており、該外周からＸＹ平面に平行な面内を放射方向に凹部と凸部とが繰り返される波形状を有している。フレキシブル部１６、即ち波形状の樹脂が撓むことにより保護部材５２の接点部１４ａ〜１４ｅ（対向面５２ａ）が第１の位置と第２の位置との間でＺ方向に移動する。
【００４１】
また、ベース体５１及び保護部材５２のそれぞれは、図６及び図１１に示すように、互いに接するベース体側ガイド面６５及び保護部材側ガイド面６６を備えている。ベース体側ガイド面６５及び保護部材側ガイド面６６は、ＸＹ平面及びＹＺ平面に対して所定の角度傾斜した傾斜面を有している。ベース体側ガイド面６５及び保護部材側ガイド面６６は、接点部１４ａ〜１４ｅが第１の位置にあるときは互いに接触していないが、第１の位置から第２の位置に移動している間に互いに接触し始め、第２の位置にあるときは互いに接触している。また、ベース体側ガイド面６５及び保護部材側ガイド面６６は、接点部１４ａ〜１４ｅが第１の位置にあるとき、第１の位置から第２の位置に移動している間、及び第２の位置にあるとき、オーバーラップしている。したがって、接点部１４ａ〜１４ｅは、第１の位置から第２の位置に移動する際、傾斜面に沿って所定の角度方向に移動する。即ち、接点部１４ａ〜１４ｅが−Ｚ方向に移動すると同時に−Ｘ方向に微動するため、接点部１４ａ〜１４ｅと接続する外部機器の接続端子の埃などを除去するためのワイピングを確実に行うことができる。
【００４２】
接点板８ａ〜８ｅは、＋Ｚ方向側の面に、外部機器が対向面５２ａに押し付けられることにより外部機器の接続端子と接続する接点部１４ａ〜１４ｅを有している。接点部１４ａ〜１４ｅのそれぞれは、外部機器側（＋Ｚ方向側）に凸形状を有している。接点部１４ａ〜１４ｅが外部機器側に凸形状を有することにより外部機器の接続端子への接触力を集中させることができ、接点部１４ａ〜１４ｅを外部機器の接続端子に確実に接触させることができる。
【００４３】
また、接点部１４ａ〜１４ｅのそれぞれは、接触子１０ａ〜１０ｅ側（−Ｚ方向側）に凹形状を有している。即ち、接点板８ａの−Ｚ方向側の面であって接触子１０ａ（一方の端部２４）が接触する部分が凹形状を有しているため、−Ｚ方向から接点板８ａを押し上げる接触子１０ａと接点板８ａとの接触位置を安定させることができる。同様に、接点板８ｂ〜８ｅそれぞれの−Ｚ方向側の面であって接触子１０ｂ〜１０ｅそれぞれが接触する部分が凹形状を有しているため、−Ｚ方向から接点板８ｂ〜８ｅを押し上げる接触子１０ｂ〜１０ｅと接点板８ｂ〜８ｅとの接触位置を安定させることができる。
【００４４】
接触子１０ａ〜１０ｅは、接点板８ａ〜８ｅそれぞれに対応して設けられている。接触子１０ｃは、図５及び図１０に示すように、接点板８ｃの−Ｚ方向側の凹形状の面と接触する一方の端部２４及びベース体５１から−Ｚ方向に向けて露出している他方の端部２６を有している。一方の端部２４は、第１の位置、第１の位置から第２の位置に移動している間、及び第２の位置において、接点部１４ｃの−Ｚ方向側の凹形状の面と接触している。なお、一方の端部２４は、少なくとも第２の位置において接点部１４ｃの−Ｚ方向側の面に接していればよい。即ち、第１の位置及び第１の位置から第２の位置に移動している間において接点部１４ｃの−Ｚ方向側の面に接触せず、第２の位置においてのみ接点部１４ｃの−Ｚ方向側の面に接触する構成であってもよい。他方の端部２６は、ＦＰＣ（フレキシブルプリント基板）、フラットケーブルやＦＦＣ（フレキシブルフラットケーブル）等のケーブルまたはプリント基板等の配線部材に接続される。
【００４５】
また、接触子１０ｃは、押付方向とは反対方向（＋Ｚ方向）に接点板８ｃを押し上げるバネ部２０及び保持部５１ｃの保持面に保持される被保持部２２を有している。バネ部２０は、７つの折り曲げ部を有しており、ベース体５１内及び保護部材５２内に配置され、一方の端部２４を略Ｚ方向に移動させる。被保持部２２は、バネ部２０と他方の端部２６との間に形成され、ベース体５１内において保持部５１ｃの保持面に保持されている。即ち、外部機器が対向面５２ａに押し付けられると、被保持部２２がベース体５１の保持部５１ｃに保持され、保持部５１ｃがバネ部２０の弾性力を受け、バネ部２０が圧縮することにより、一方の端部２４及び保護部材５２の対向面５２ａが略−Ｚ方向に移動する。一方、対向面５２ａに押し付けられていた外部機器が取り除かれると、バネ部２０の弾性力によりバネ部２０が伸長し、一方の端部２４及び保護部材５２の対向面５２ａが略＋Ｚ方向に移動する。なお、接触子１０ａ，１０ｂ，１０ｄ，１０ｅも、接触子１０ｃと同様、一方の端部、他方の端部、バネ部及び被保持部を備えており、接触子１０ｃと同様の構成を有している。
【００４６】
防水部５６は、パッキンで構成されており、図３、図５〜図７及び図１０〜図１２に示すように、フレキシブル部１６外縁部上面（＋Ｚ方向側の面）に配置されている。防水部５６は、保護部材５２が筐体５３に取り付けられ、筐体５３とベース体５１とがねじ６０によりねじ止めされることにより、保護部材５２の＋Ｚ方向にかかる押力と、筐体５３の−Ｚ方向にかかる押力を受ける。即ち、防水部５６は、保護部材５２と筐体５３とが互いに押し合う力（圧力）を受けて保護部材５２と筐体５３との隙間を埋める形状に変化し、保護部材５２と筐体５３との間を密閉する。その結果、筐体５３の開口部５３ｂ（対向面５２ａが筐体５３から露出する部分、図３参照）から浸入する水や塵が保護部材５２と筐体５３との隙間からコネクタ５０の内部に浸入するのを防止することができる。なお、防水部５６は、例えばＯリング等、圧力により隙間を埋める形状に変化するものであればパッキン以外のものを用いてもよい。
【００４７】
次に、第１の実施の形態に係るコネクタ５０と外部機器とを接続する際の動作について説明する。コネクタ５０の保護部材５２の対向面５２ａに外部機器が当てられると、第１の位置において、接点板８ａ〜８ｅの接点部１４ａ〜１４ｅのそれぞれが対応する外部機器の接続端子と接触する。このとき、接触子１０ａ〜１０ｅの一方の端部は接点部１４ａ〜１４ｅの−Ｚ方向側の凹形状の面に接触しているため、接点板８ａ〜８ｅを介して外部機器の接続端子と接触子１０ａ〜１０ｅが電気的に接続される。そして、外部機器が−Ｚ方向に押し付けられると、接点部１４ａ〜１４ｅ（対向面５２ａ）は、フレキシブル部１６が撓むことにより第１の位置から第２の位置に移動を開始する。第１の位置から第２の位置に移動している間に、ベース体側ガイド面６５及び保護部材側ガイド面６６が互いに接する。また、接点部１４ａ〜１４ｅ、接触子１０ａ〜１０ｅ及び外部機器の接続端子のＺ方向における公差がある場合、可動部７ａ〜７ｅは、個別にＺ方向に微動し、接点部１４ａ〜１４ｅ、接触子１０ａ〜１０ｅ及び外部機器の接続端子のＺ方向における公差による接触不良を解消する。接点部１４ａ〜１４ｅ（対向面５２ａ）は、フレキシブル部１６が撓むことにより、ベース体側ガイド面６５及び保護部材側ガイド面６６の傾斜面に沿って、ワイピングを行いながら−Ｚ方向に移動し、第２の位置に到達する。少なくとも第２の位置においては、接触子１０ａ〜１０ｅは、接点板８ａ〜８ｅを介して外部機器の接続端子と電気的に接続する。
【００４８】
次に、第１の実施の形態に係るコネクタ５０を機器に組み込むコネクタの組込方法について説明する。図１３は、コネクタ５０を機器に組み込むコネクタの組込方法について説明するための図である。
【００４９】
まず、図１３に示すように、接触子１０ａ〜１０ｅの一部が組み込まれたベース体５１、保護部材５２及び筐体５３を用意する。次に、ベース体５１に対する押付方向（Ｚ方向）における保護部材５２の位置を固定する（図中矢印Ｓ１）。即ち、保護部材５２をベース体５１の上面（＋Ｚ方向側の面）に配置し、ベース体５１の第３固定部６１に保護部材５２の第１固定部６２を固定する。これによりベース体５１に対するＺ方向における保護部材５２の位置が定まる。
【００５０】
次に、ベース体５１を配線部材（図示せず）に接続する。具体的には、（１）ベース体５１に接続される配線部材がＦＰＣまたはフラットケーブルやＦＦＣ等のケーブルである場合には、接触子１０ａ〜１０ｅの他方の端部をＦＰＣまたはフラットケーブルやＦＦＣ等のケーブルに接続する。これによりベース体５１に配線部材が接続される。また、（２）ベース体５１に接続される配線部材が基板である場合には、基板をベース体５１の下側（−Ｚ方向側）に配置し、接触子１０ａ〜１０ｅの他方の端部を基板に＋Ｚ方向側から押し付けることにより基板に接続する。また、（３）保護部材５２（特にフレキシブル部１６及び防水部５６）が耐熱性に優れた材料により形成されている場合であって、ベース体５１に接続される配線部材が基板である場合には、ベース体５１を基板にリフロー接続することもできる。
【００５１】
次に、筐体５３に対する押付方向（Ｚ方向）におけるベース体５１の位置を固定する（図中矢印Ｓ２及びＳ３）。即ち、保護部材５２及びベース体５１を筐体５３の下側（−Ｚ方向側）に配置し（矢印Ｓ２）、ベース体５１の第２固定部５９と筐体５３の固定部５３ａとをねじ６０でねじ止めする（矢印Ｓ３）。これにより筐体５３に対するベース体５１及び保護部材５２の位置が定まる。なお、保護部材５２は、ベース体５１の第３固定部６１に固定された際、ベース体５１に対するＸＹ平面内における位置を固定されていないため、ＸＹ平面内において可動である。したがって、ベース体５１が筐体５３に固定される際、ベース体５１及び筐体５３に対するＸＹ平面内における保護部材５２の位置ずれを調整可能である。また、接触子１０ａ〜１０ｅの一方の端部が当たる面である接点板８ａ〜８ｅの凹形状の面を広くすることにより、ベース体５１及び筐体５３に対するＸＹ平面内における保護部材５２の位置ずれを吸収することができる。
【００５２】
なお、この第１の実施の形態に係るコネクタにおいては、ベース体５１に第２固定部５９が配置されているが、保護部材に第２固定部を配置してもよい。この場合には、ベース体に固定された保護部材の第２固定部を筐体５３に固定することにより、筐体５３に対するＺ方向におけるベース体及び保護部材の位置が定まる。
【００５３】
第１の実施の形態に係るコネクタ及びコネクタの組込方法によれば、接点板を備えているため、接触子が保護部材の対向面から直接突出せず、接触子の外力による変形を防止することができる。また、接点板保持部により接点板が保護部材の対向面に隙間なく保持されているため、外部から保護部材内への水及び塵の浸入を防止することができる。
【００５４】
次に、図面を参照して本発明の第２の実施の形態に係るコネクタについて説明する。この第２の実施の形態に係るコネクタは、携帯情報端末等の外部機器（図示せず）が押し付けられることにより、外部機器の接続端子と電気的に接続する。図１４は、第２の実施の形態に係るコネクタを構成する保護部材が筐体に組み込まれた後及びベース体が筐体に組み込まれる前の状態を示す斜視図である。また、図１５は第２の実施の形態に係るコネクタが筐体に組み込まれた場合における下方向からの外観を示す底面図、図１６は図１５に示す筐体に組み込まれたコネクタのＡ−Ａ断面図である。なお、第２の実施の形態に係るコネクタについては、図１〜図１３に示すコネクタ５０の構成と同一の構成には同一の符号を付し、その説明を省略する。また、この実施の形態に係るコネクタ等の構成を示す図面（図１４〜図１７）においても、図１〜図１３と同様のＸＹＺ直交座標系を設定し、この直交座標系を参照しつつ各部材の位置関係等について説明する。
【００５５】
コネクタ５４は、図１４〜図１６に示すように、ベース体５５及び保護部材５７を備えており、筐体５８に組み込まれている。コネクタ５４は、５つの接点板８ａ〜８ｅ、５つの接触子１０ａ〜１０ｅ及び防水部５６を備えている。なお、ベース体５５及び保護部材５７は、絶縁性を有する樹脂により形成されている。
【００５６】
ベース体５５は、図１４〜図１６に示すように、第２固定部６７を備えており、第２固定部６７が筐体５８にねじ６０でねじ止めされることにより筐体５８の固定部５８ａに固定される。これにより、筐体５８に対するベース体５５の位置が定まる。また、ベース体５５は、筐体５８の４つのフック６８ａ〜６８ｄそれぞれが嵌まる切欠き部６３ａ〜６３ｄを備えている。
【００５７】
保護部材５７は、図１６に示すように、外部機器が対向する側（＋Ｚ方向側）の面（以下、対向面という）５７ａを有しており、ベース体５５の上面（＋Ｚ方向側のＸＹ平面に平行な面）を覆っている。保護部材５７は、図１６に示すように、第１固定部６９を備えている。第１固定部６９が筐体５８の４つのフック６８ａ〜６８ｄに係合されることにより、筐体５８に対する押付方向における保護部材５７の位置を固定する。これにより、筐体５８に対するＺ方向における保護部材５７の位置が定まる。なお、この実施の形態では、筐体５８が保護部材５７を固定するためのフック６８ａ〜６８ｄを備えているが、筐体に保護部材を固定するためのフックを別部品として用意し、この別部品のフックを用いて筐体に保護部材を固定してもよい。
【００５８】
なお、第２の実施の形態に係るコネクタ５４と外部機器とを接続する際の動作は、第１の実施の形態に係るコネクタ５０と外部機器とを接続する際の動作と同一であるため、その説明を省略する。
【００５９】
次に、第２の実施の形態に係るコネクタ５４を機器に組み込むコネクタの組込方法について説明する。図１７は、コネクタ５４を機器に組み込むコネクタの組込方法について説明するための図である。まず、接触子１０ａ〜１０ｅの一部が収容されたベース体５５、保護部材５７及び筐体５８を用意する。
【００６０】
次に、図１７に示すように、筐体５８に対する押付方向（Ｚ方向）における保護部材５７の位置を固定する。即ち、保護部材５７を筐体５８の下側（−Ｚ方向側）に配置し、筐体５８の４つのフック６８ａ〜６８ｄで保護部材５７の第１固定部６９を係合する。これにより筐体５８に対するＺ方向における保護部材５７の位置が定まる。次に、ベース体５５を配線部材（図示せず）に接続する。例えばベース体５５に接続される配線部材が基板である場合には、ベース体５５を基板にリフロー接続する。保護部材５７に熱を加えることなくリフロー接続を行うことができるため、例えば耐熱性の低い材料でフレキシブル部１６や防水部５６等を形成した場合に有効である。なお、ベース体５５に接続される配線部材は基板以外のもの、例えばＦＰＣ、またはフラットケーブルやＦＦＣ等のケーブル等であってもよい。
【００６１】
次に、筐体５８に対する押付方向（Ｚ方向）におけるベース体５５の位置を固定する（図中矢印Ｓ１０）。即ち、ベース体５５を保護部材５７及び筐体５８の下側（−Ｚ方向側）に配置し、ベース体５５の第２固定部６７と筐体５８の固定部５８ａとをねじ６０でねじ止めする（矢印Ｓ１０）。これにより筐体５８に対するＺ方向におけるベース体５５の位置が定まる。なお、保護部材５７は、筐体５８の４つのフック６８ａ〜６８ｄで係合された際、筐体５８に対するＸＹ平面内における位置を固定されていないため、ＸＹ平面内において可動である。したがって、ベース体５５が筐体５８に固定される際、ベース体５５及び筐体５８に対するＸＹ平面内における保護部材５７の位置ずれを調整可能である。また、接触子１０ａ〜１０ｅの一方の端部が当たる面である接点板８ａ〜８ｅの凹形状の面を広くすることにより、ベース体５５及び筐体５８に対するＸＹ平面内における保護部材５７の位置ずれを吸収することができる。
【００６２】
第２の実施の形態に係るコネクタ及びコネクタの組込方法によれば、接点板を備えているため、接触子が保護部材の対向面から直接突出せず、接触子の外力による変形を防止することができる。また、接点板保持部により接点板が保護部材の対向面に隙間なく保持されているため、外部から保護部材内への水及び塵の浸入を防止することができる。
【００６３】
なお、上述の第１及び第２の実施の形態においては、ベース体及び保護部材の上側（＋Ｚ方向側）に配置される筐体（上側筐体）にベース体を固定しているが、ベース体及び保護部材の下側（−Ｚ方向側）に配置される筐体（下側筐体）にベース体を固定してもよい。また、上述の第１及び第２の実施の形態においては、ベース体を筐体に直接固定しているが、剛性を有する部材を介在させてベース体を上側筐体または下側筐体に間接的に固定してもよい。剛性を有する部材としては、例えば基板や裏打ち材に裏打ちされたＦＰＣ（フレキシブルプリント基板）等が挙げられる。この場合には、ベース体を基板等に固定し、ベース体が固定された基板等を上側筐体または下側筐体に固定する。
【００６４】
次に、図面を参照して本発明の第３の実施の形態に係るコネクタについて説明する。この第３の実施の形態に係るコネクタは、携帯情報端末等の外部機器（図示せず）が押し付けられることにより、外部機器の接続端子と電気的に接続する。図１８は第３の実施の形態に係るコネクタの外観を示す斜視図、図１９は第２の実施の形態に係るコネクタの外観を示す平面図である。なお、第３の実施の形態に係るコネクタについては、図１〜図１３に示すコネクタ５０の構成と同一の構成には同一の符号を付し、その説明を省略する。また、この実施の形態に係るコネクタ等の構成を示す図面（図１８〜図２２）においても、図１〜図１３と同様のＸＹＺ直交座標系を設定し、この直交座標系を参照しつつ各部材の位置関係等について説明する。
【００６５】
コネクタ２は、図１８に示すように、ベース体４、保護部材６、５つの接点板８ａ〜８ｅ、５つの接触子１０ａ〜１０ｅ（図２０参照）及び防水部１８を備えている。なお、ベース体４、保護部材６及び防水部１８は、絶縁性を有する樹脂により形成されている。図２０は、図１９に示すコネクタ２のＡ−Ａ断面図である。ベース体４は、図１８及び図２０に示すように、接触子１０ａ〜１０ｅの下部を収容している。ベース体４は、防水部１８を介して、ベース体４の上面（＋Ｚ方向側の面）に配置される保護部材６の外縁部、即ちフレキシブル部１６の外縁部の位置を固定する。これによりベース体４に対する押付方向（Ｚ方向）における保護部材６の位置が定まる。なお、ベース体４、保護部材６及びベース体４と保護部材６とが組み込まれる機器の筐体の位置関係や組込方法については後述する。保護部材６は、外部機器が対向する側（＋Ｚ方向側）の面（以下、対向面という）６ａを有しており、ベース体４の上面（＋Ｚ方向側のＸＹ平面に平行な面）を覆っている。保護部材６、即ちフレキシブル部１６の外縁部は、上述したように、ベース体４により防水部１８を介してベース体４に対するＺ方向における位置が固定される。
【００６６】
防水部１８は、パッキンで構成されており、フレキシブル部１６の外縁部上下面及び外縁部側面に配置されている。即ち、防水部１８は、図２０及び図２１に示すように、フレキシブル部１６の外縁を環状に上下方向（±Ｚ方向）から挟持している。防水部１８は、例えば図２２の断面図に示すように、コネクタ２が基板３０に装着され、基板３０にねじ３２等によりねじ止めされる筐体３４に取り付けられた際に、保護部材６と筐体３４との間を密閉し、保護部材６と筐体３４との間への水及び塵の浸入を防止する。具体的には、防水部１８がベース体４と筐体３４とに挟まれ、押し付けられることにより、ベース体４と筐体３４の押力に対する弾性力が防水部１８に働き、防水部１８は、この弾性力により保護部材６と筐体３４との間を埋める形状に変化し、保護部材６と筐体３４との間の密閉性を確保する。
【００６７】
なお、第３の実施の形態に係るコネクタ２と外部機器とを接続する際の動作は、第１の実施の形態に係るコネクタ５０と外部機器とを接続する際の動作と同一であるため、その説明を省略する。
【００６８】
次に、図面を参照して第３の実施の形態に係るコネクタ５０を機器に組み込むコネクタの組込方法について説明する。まず、接触子１０ａ〜１０ｅを組み込んだベース体４、保護部材６、基板３０及び筐体３４を用意する。次に、ベース体４を基板３０にリフロー接続する。保護部材６をベース体４に固定する前にリフロー接続するため、保護部材６に熱を加える必要がなく、例えば耐熱性の低い材料でフレキシブル部１６や防水部１８等を形成した場合に有効である。次に、図２２に示すように、ベース体４を基板３０に固定する。
【００６９】
次に、保護部材６をベース体４の上面（＋Ｚ方向側の面）に配置する。これによりベース体４に対するＺ方向における保護部材６の位置が定まる。次に、保護部材６の上面（＋Ｚ方向側の面）に筐体３４を配置し、図２２に示すように、基板３０と筐体３４とをねじ３２でねじ止めする。これにより筐体３４に対するベース体４及び保護部材６の位置が定まる。なお、保護部材６は、ベース体４の上面に配置された際、ベース体４に対するＸＹ平面内における位置を固定されていないため、ＸＹ平面内において可動である。したがって、ベース体４が基板３０を介して筐体３４に固定される際、ベース体４及び筐体３４に対するＸＹ平面内における保護部材６の位置ずれを調整可能である。また、接触子１０ａ〜１０ｅの一方の端部が当たる面である接点板８ａ〜８ｅの凹形状の面を広くすることにより、ベース体４及び筐体３４に対するＸＹ平面内における保護部材６の位置ずれを吸収することができる。
【００７０】
なお、この第３の実施の形態においては、ベース体４及び保護部材６の上側（＋Ｚ方向側）に配置される筐体３４に基板３０を介在させてベース体４を固定しているが、ベース体４及び保護部材６の下側（−Ｚ方向側）に配置される筐体にベース体４を固定してもよい。また、この実施の形態においては、基板３０を介在させてベース体４を筐体３４に間接的に固定しているが、例えばコネクタ２を基板に実装せずにケーブル等で中継する場合など、ベース体４を筐体に直接固定してもよい。
【００７１】
第３の実施の形態に係るコネクタ及びコネクタの組込方法によれば、接点板を備えており、接点板保持部により接点板が保護部材の対向面に隙間なく保持されているため、外部から保護部材内への水及び塵の浸入を防止することができる。
【００７２】
なお、上述の各実施の形態においては、ベース体側ガイド面６５及び保護部材側ガイド面６６がそれぞれＸＹ平面及びＹＺ平面に対して所定の角度傾斜した傾斜面を有しているが、ベース体側ガイド面または保護部材側ガイド面が曲面を有する構成にすることもできる。例えばベース体側ガイド面が傾斜面を有し、保護部材側ガイド面が曲面を有する構成にすることもできる。または、例えば図２３のＣ−Ｃ断面図に示すように、ベース体側ガイド面が曲面を有し、保護部材側ガイド面が傾斜面を有する構成にすることもできる。図２３では、ベース体４がベース体側ガイド面としてＹ方向に延びる丸棒４０を備えており、保護部材６が保護部材側ガイド面として２つの傾斜面４２ａ，４２ｂを備えている。２つの傾斜面４２ａ，４２ｂは、ＸＹ平面及びＹＺ平面に対して所定の角度傾斜している。丸棒４０及び２つの傾斜面４２ａ，４２ｂは、接点板８ａ〜８ｅの接点部１４ａ〜１４ｅが第１の位置にあるときから互いに接触し、オーバーラップしている。また、丸棒４０及び２つの傾斜面４２ａ，４２ｂは第１の位置から第２の位置に移動している間も互いに接触及びオーバーラップしているため、接点部１４ａ〜１４ｅは傾斜面４２ａ，４２ｂに沿って所定の角度方向に移動し、第２の位置に到達する。即ち、接点部１４ａ〜１４ｅが−Ｚ方向に移動すると同時に−Ｘ方向に微動するため、接点部１４ａ〜１４ｅと接続する外部機器の接続端子の埃などを除去するためのワイピングを確実に行うことができる。
【００７３】
また、上述の各実施の形態に係るコネクタにおいては、ベース体を備えているが、ベース体を備えないコネクタを採用することもできる。ベース体を備えない場合には、接触子を基板等に直接実装し、基板及びこれら接触子を覆う保護部材を筐体に固定する。またベース体を備えていないため、接触子の被保持部を保持し、接触子が備えるバネ部の弾性力を受けるための保持部は、基板または筐体に設けられる。また、ベース体を備えない場合におけるコネクタの組込方法としては、接触子、保護部材、基板及び筐体を用意し、保護部材を筐体に固定する。次に、接触子を基板に実装し、基板を筐体に固定する。即ち、基板を介して接触子を筐体に固定する。
【００７４】
また、上述の第１及び第２の実施の形態においてはフレキシブル部１６の外縁部上面に、第３の実施の形態においてはフレキシブル部の外縁部上下面及び外縁部側面に、防水部を配置しているが、例えば図２４に示すように、フレキシブル部１６の外縁部側面に防水部７０を配置するようにしてもよい。この場合には、保護部材７１がベース体７２に取り付けられ、筐体７３とベース体７２とがねじ６０によりねじ止めされることにより、防水部７０は、保護部材７１のフレキシブル部１６の外周側にかかる押力と、筐体７３の保護部材７１側にかかる押力を受ける。即ち、防水部７０は、保護部材７１と筐体７３とが互いに押し合う力（圧力）を受けて保護部材７１と筐体７３との隙間を埋める形状に変化し、保護部材７１と筐体７３との間を密閉する。その結果、筐体７３の開口部７３ａ（保護部材７１が筐体７２から突出する部分）から浸入する水や塵が保護部材７１と筐体７３との隙間からコネクタの内部に浸入するのを防止することができる。
【００７５】
また、上述の各実施の形態においては、５つの接点板及びこれらに対応する５つの接触子を備えたコネクタを例に挙げて説明したが、１つの接点板及び接触子、２つ以上４つ以下または６つ以上の接点板及び接触子を備えたコネクタであってもよい。また、上述の各実施の形態においては、コネクタが防水部を備えているが、防水部を備えないコネクタであってもよい。防水部を備えないコネクタの組込方法としては、防水部がフレキシブル部の外縁部に配置されていない保護部材を用意し、ベース体または筐体等に固定する。
【符号の説明】
【００７６】
２，５０，５４…コネクタ、４，５１，５５…ベース体、６，５２，５７…保護部材、７ａ〜７ｅ…可動部、８ａ〜８ｅ…接点板、１０ａ〜１０ｅ…接触子、１２ａ〜１２ｅ…接点板保持部、１４ａ〜１４ｅ…接点部、１６…フレキシブル部、１８，５６…防水部、２０…バネ部、２２…被保持部、３４…筐体、５１ｃ…保持部、５９…第２固定部、６１…第３固定部、６２…第１固定部、６５…ベース体側ガイド面、６６…保護部材側ガイド面。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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