(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
１枚の金属板材をプレス加工により成形してなり、外壁板を建物躯体に取り付ける外壁板取付金具において、
プレス絞り加工部によって構成されており、前記建物躯体側と反対側に隆起された絞り加工部と、
前記絞り加工部の頂部をなし、前記外壁板の裏面に当接される平面状の外壁板裏面当接部と、
前記絞り加工部の一部を切り起こして形成された外壁板係合部と、
前記外壁板係合部の一部を構成するものであって、前記外壁板裏面当接部に対し垂直かつ前記建物躯体と反対側となる側に突出する前方突出部と、
前記外壁板係合部の一部を構成するものであって、前記前方突出部から折り曲げられて形成されている爪部と、
少なくとも一部は前記金属板材から前記外壁板係合部が切り起こされた跡である切り起こし跡開口と、
前記前方突出部の基端部の両端に接するようにして、前記切り起こし跡開口から前記外壁板裏面当接部に向かって切り込まれている切り込みと、
前記切り込み間において前記外壁板裏面当接部と前記前方突出部との間に介在されており、前記外壁板裏面当接部から該外壁板裏面当接部より前記建物躯体側に近づくこととなる位置を経て前記前方突出部に至るように、２つ折りに重ねられてしまうことにはならないように湾曲されている湾曲面部とを有してなり、
前記外壁板の端部が前記外壁板裏面当接部と前記前方突出部と前記爪部との間に収容された状態で前記外壁板が当該外壁板取付金具を介して建物躯体に取り付けられるようになっている外壁板取付金具。
【請求項２】
隣り合う２つの前記外壁板をこれらの外壁板の端部を互いに突き合わせた状態で建物躯体に取り付ける外壁板取付金具であって、
前記外壁板係合部は前記複数の外壁板同士の突き合わせ部に介在されるようになっており、
前記爪部として、前記前方突出部から互いに反対側に折り曲げられて形成されている第一の爪部と第二の爪部とを有し、一方の前記外壁板の端部が前記外壁板裏面当接部と前記前方突出部と前記第一の爪部との間に収容され、他方の前記外壁板の端部が前記外壁板裏面当接部と前記前方突出部と前記第二の爪部との間に収容されるようになっている請求項１記載の外壁板取付金具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、外壁板（外壁材、外装材等と称されることもある）を建物躯体に取り付けるための外壁板取付金具に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１は、従来のこの種の外壁板取付金具の一例を示しており、金属板材をプレス加工することにより製作されていて、外壁板の裏面に当接される外壁板裏面当接部と、外壁板の端部に係合されて該外壁板を支持する外壁板係合部とを有している。前記外壁板係合部は、さらに、建物躯体と反対側となる側（前方）に突出する前方突出部と、該前方突出部の先端部から互いに反対側に折り曲げられて形成されている第一の爪部（第一の折り曲げ片）および第二の爪部（第二の折り曲げ片）とを有しており、互いに突き合わされる２枚の外壁板の端部がそれぞれ前記外壁板裏面当接部と前記前方突出部と前記第一の爪部との間および前記外壁板裏面当接部と前記前方突出部と前記第二の爪部との間に収容された状態で、外壁板が外壁板取付金具を介して建物躯体に取り付けられるようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１３−２４５５１３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
一般にこの種の外壁板取付金具においては、原材料となる金属板材の使用量を少なくし、コスト低減を図るため、取付金具全体の大きさをなるべく小さくすることが要求される。しかし、取付金具全体の大きさを小さくすると、必然的に外壁板に係合される爪部の大きさも小さくなる。
【０００５】
このため、従来は、台風等の際に、外壁板を建物躯体から引き離そうとする向き（前方）に大きな力が作用すると、外壁板のうちの爪部に接触する部分に大きな圧力集中が生じ、外壁板にクラック等の損傷が生じることがあるという問題があった。
【０００６】
また、前方突出部は外壁板裏面当接部から単純に直角に折り曲げられて形成されていたので、地震等の際に、前方突出部に対し垂直方向（所謂横張りの場合は上下方向、所謂縦張りの場合は水平方向かつ建物外壁面に平行な方向）に大きな荷重が作用した場合、前方突出部の基端部付近、すなわち前記折り曲げ部分に大きな集中荷重が生じ、該折り曲げ部分が塑性変形したり、損傷することがあるという問題があった。
【０００７】
本発明は、このような従来の事情に鑑みてなされたもので、本発明の目的の一つは、外壁板取付金具全体の大きさは大きくすることなく、したがって爪部の大きさを大きくすることなく、台風等の際に、外壁板を建物躯体から引き離そうとする向き（前方）に大きな力が作用しても、外壁板のうちの爪部に接触する部分に大きな圧力集中が生じて外壁板にクラック等の損傷が生じないようにすることができる外壁板取付金具を提供することにある。
【０００８】
本発明の他の目的は、前方突出部に対し垂直な方向に関する、前方突出部の基端部付近の強度を向上することができる外壁板取付金具を提供することにある。
【０００９】
本発明のさらに他の目的は、以下の説明から明らかになろう。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明による外壁板取付金具は、
１枚の金属板材をプレス加工により成形してなり、外壁板を建物躯体に取り付ける外壁板取付金具において、
プレス絞り加工部によって構成されており、前記建物躯体側と反対側に隆起された絞り加工部と、
前記絞り加工部の頂部をなし、前記外壁板の裏面に当接される平面状の外壁板裏面当接部と、
前記絞り加工部の一部を切り起こして形成された外壁板係合部と、
前記外壁板係合部の一部を構成するものであって、前記外壁板裏面当接部に対し垂直かつ前記建物躯体と反対側となる側に突出する前方突出部と、
前記外壁板係合部の一部を構成するものであって、前記前方突出部から折り曲げられて形成されている爪部と、
少なくとも一部は前記金属板材から前記外壁板係合部が切り起こされた跡である切り起こし跡開口と、
前記前方突出部の基端部の両端に接するようにして、前記切り起こし跡開口から前記外壁板裏面当接部に向かって切り込まれている切り込みと、
前記切り込み間において前記外壁板裏面当接部と前記前方突出部との間に介在されており、前記外壁板裏面当接部から該外壁板裏面当接部より前記建物躯体側に近づくこととなる位置を経て前記前方突出部に至るように、２つ折りに重ねられてしまうことにはならないように湾曲されている湾曲面部とを有してなり、
前記外壁板の端部が前記外壁板裏面当接部と前記前方突出部と前記爪部との間に収容された状態で前記外壁板が当該外壁板取付金具を介して建物躯体に取り付けられるようになっているものである。
【００１１】
本発明の外壁板取付金具においては、切り起こし跡開口から前方突出部の基端部の両端に接するようにして外壁板裏面当接部に切り込みが切り込まれている上、これらの切り込み間において、外壁板裏面当接部と前方突出部との間に湾曲面部が設けられているので、建物壁面に対し垂直な方向（前後方向）に関しては外壁板係合部が広い範囲で弾性的に変位し易くなる。
【００１２】
したがって、台風等の際に、外壁板に建物躯体から引き離そうとするような大きな力が作用しても、爪部が外壁板を柔軟に支持するので、外壁板にクラック等の損傷が生じることがないようにすることができる。
【００１３】
また、従来のように前方突出部を外壁板裏面当接部から単純に直角に折り曲げて形成するのではなく、前方突出部と外壁板裏面当接部との間に湾曲面部を設けているので、前方突出部に対し垂直な方向に大きな荷重が作用しても、湾曲面部には大きな集中荷重が生じないため、前方突出部に対し垂直な方向に関する前方突出部の基端部付近の強度を向上することができる。したがって、地震等の際に、前方突出部に対し垂直方向に大きな荷重が作用しても、前方突出部の基端部付近が塑性変形したり、損傷しないようにすることができる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の外壁板取付金具は、
（イ）台風等の際に、外壁板に建物躯体から引き離そうとするような大きな力が作用しても外壁板にクラック等の損傷が生じることがないようにすることができる、
（ロ）前方突出部に対し垂直な方向に関する、前方突出部の基端部付近の強度を向上することができ、地震等の際に、前方突出部に対し垂直方向に大きな荷重が作用しても、前方突出部の基端部付近が塑性変形したり、損傷しないようにすることができる、
等の優れた効果を得られるものである。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の外壁板取付金具の実施例１を示す斜視図である。
【図２】前記実施例１を示す正面図である。
【図３】前記実施例１を示す側面図である。
【図４】前記実施例１を示す平面図である。
【図５】図２のＶ−Ｖ線における断面図である。
【図６】図２のＶＩ−ＶＩ線における断面図である。
【図７】図５中のＡ部を示す拡大図である。
【図８】前記実施例１の要部を示す背面図である。
【図９】前記実施例１の外壁板取付金具を用いた外壁板の取付作業において、下段側の外壁板の上端部に係合した外壁板取付金具をビス止めする前の状態を示す断面図である。
【図１０】前記実施例１の外壁板取付金具を用いた外壁板の取付完了状態を示す断面図である。
【図１１】本発明の外壁板取付金具の実施例２を示す正面図である。
【図１２】前記実施例２を示す側面図である。
【図１３】前記実施例２を示す平面図である。
【図１４】図１１のＸＩＶ−ＸＩＶ線における断面図である。
【図１５】図１１のＸＶ−ＸＶ線における断面図である。
【図１６】図１４中のＢ部を示す拡大図である。
【図１７】前記実施例２の要部を示す背面図である。
【図１８】前記実施例２の外壁板取付金具を用いた外壁板の取付完了状態を示す断面図である。
【図１９】本発明の外壁板取付金具の実施例３を示す正面図である。
【図２０】図１９のＸＸ−ＸＸ線における断面図である。
【図２１】図２０中のＣ部を示す拡大図である。
【図２２】前記実施例３の要部を示す背面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明を図面に示す実施例に基づいて説明する。
【実施例１】
【００１７】
図１〜８は本実施例の外壁板取付金具１、図９および１０は本実施例の外壁板取付金具１を用いた外壁板２の取付作業および取付作業完了後の取付構造を示している。
【００１８】
外壁板取付金具１は、鋼板、ステンレス鋼板、アルミニウム合金板等からなる１枚の素材金属板材をプレス加工により成形してなる。取付金具１の大部分は、絞り加工により、隆起されている。符号５はこの隆起された絞り加工部５を示しており、その隆起の方向は、取付金具１が建物躯体３に直接、または胴縁あるいは間柱等の下地材もしくは断熱材等の介装材４（図９および１０参照）を介して取り付けられた際、建物躯体３側と反対側となる向き（前方）とされている。外壁板取付金具１の外周には矩形状をなす縁部６が設けられており、この縁部６は絞り加工部５の外周を取り囲んでいる。前記縁部６は全体に一平面上にあり、建物躯体３に直接または介装材４を介して当接されるようになっている。
【００１９】
前記絞り加工部５の頂部は、平面状とされていて、外壁板裏面当接部７を構成しており、この外壁板裏面当接部７は外壁板２の裏面に当接されるようになっている。前記絞り加工部５の上端部付近は、取付金具１の上端部付近において斜面部８を形成しており、この斜面部８には釘穴９が設けられている。取付金具１の斜面部８の下方には、絞り加工部５に回りを囲まれて矩形状の非隆起部１０が設けられている。この非隆起部１０は縁部６と同一平面上にあり、縁部６とともに建物躯体３に直接または介装材４を介して当接されるようになっている。また、この非隆起部１０にはビス穴１１が設けられている。釘穴９およびビス穴１１は、取付金具１を、介装材４を介して、または直接建物躯体３に釘留めまたはビス留めするためのものであり、通常、どちらか一方を用いる。
【００２０】
前記非隆起部１０の下方には、前記金属板材の一部を切り起こして形成された外壁板係合部１３が設けられており、この外壁板係合部１３は前方突出部１４と、第一の爪部１５と、第二の爪部１６とを有してなる。前記前方突出部１４は、水平面内において、建物躯体３と反対側となる側（前方）に突出している。前記第一の爪部１５は、前方突出部１４の先端部から斜め上方に折り曲げられて形成されている。前記第二の爪部１６は、前方突出部１４の先端部から斜め下方に折り曲げられて形成されている。
【００２１】
前記前方突出部１４の下方には、切り起こし跡開口１７が形成されている。この切り起こし跡開口１７の一部は外壁板係合部１３が切り起こされた跡であり、該切り起こし跡開口１７の残りの部分は前記金属板材料が切除された跡である。
【００２２】
図２および８によく示されているように、前記前方突出部１４の基端部の幅方向両端付近には、該両端に接するようにして、切り起こし跡開口１７から外壁板裏面当接部７に向かって切り込み１８が切り込まれている。これらの切り込み１８は、正面方向（図２における紙面に対し垂直な方向）に見て、線状ではなく、若干の幅を有しており、該切り込み１８の先端部外周は半円状とされている。
【００２３】
前記２つの切り込み１８間には、湾曲面部１９が設けられている。この湾曲面部１９は、図５および７によく示されているように、外壁板裏面当接部７と前方突出部１４との間に介在されており、外壁板裏面当接部７から該外壁板裏面当接部７より建物躯体３側に近づくこととなる位置を経て前方突出部１４に至るように湾曲されている。
【００２４】
次に、この取付金具１による外壁板２の取付作業および取付完了状態を図９および１０を用いて説明する。なお、図９および１０は、所謂横張り（外壁板２を横長とし、各外壁板２の上端部と下端部とを突き合わせて、順次下段側から上段側へと外壁板２を取り付けて行く張り方）を行う場合の取り付け方法を示している。また、この例では、胴縁または間柱等の下地材である介装材４を介して建物躯体３に取付金具１を取り付けることとしている。
【００２５】
各外壁板２の上端部には、その外面側を切り欠くことにより第一の実部２０が形成されている一方、各外壁板２の下端部（図１０参照）には、その内面側を切り欠くことにより第二の実部２１が形成されている。また、各外壁板２の下端部には、第二の実部２１の内面に接するようにして係合溝２２が形成されている。
【００２６】
この場合、まず図９に示されるように、取付金具１の外壁板係合部１３の第二の爪部１６および前方突出部１４と外壁板裏面当接部７との間に下段側の外壁板２の第一の実部２０が挿入されるようにして、下段側の外壁板２の上端部に取付金具１の外壁板係合部１３を係合するとともに、外壁板裏面当接部７を下段側の外壁板２の裏面に当接する。なお、このとき、取付金具１の前方突出部１４が水平方向となる向きとするとともに、縁部６および非隆起部１０が介装材４に当接した状態となるようにする。
【００２７】
次に、釘穴９を用いて釘２３により、図１０に示されるように取付金具１を介装材４に釘留めし、取付金具１を介装材４を介して建物躯体３に取り付ける（なお、このように釘２３を用いて釘留めする代わりに、ビス穴１１を利用して取付金具１をビス留めしてもよい）。これにより、縁部６および非隆起部１０が介装材４に当接した状態で、取付金具１が介装材４に固定され、ひいてはこの取付金具１を介して下段側の外壁板２の上端部が建物躯体３に取り付けられる。
【００２８】
続いて、図１０に示されるように、上段側の外壁板２の下端部の係合溝２２内に取付金具１の第一の爪部１５を侵入させるとともに、上段側の外壁板２の下端部の係合溝２２より裏側の部分を外壁板係合部１３の第一の爪部１５および前方突出部１４と外壁板裏面当接部７との間に侵入させ、上段側の外壁板２の下端部が前方突出部１４上に載置されるようにして、上段側の外壁板２の下端部に取付金具１の外壁板係合部１３を係合し、上段側の外壁板２の下端部を下段側の外壁板２の上端部に突き合わせる。
【００２９】
以後、同様にして順次下段側から上段側へと外壁板２を取り付けて行くことにより、外壁板２を相じゃくり方式で互いに上下に突き合わせた状態で建物躯体３に取り付けて行くことができる（互いに突き合わされ外壁板２の上下端部間には取付金具１の外壁板係合部１３の前方突出部１４が介在されている状態となる）。
【００３０】
このような取付状態において、前方突出部１４は、外壁板２の上下端部に対向ないしは当接され、外壁板２の上下向きの移動を防止する。また、外壁板裏面当接部７はそれぞれ外壁板２の裏面に当接され、外壁板２の建物躯体３側への移動を防止するとともに、外壁板２の裏面と介装材４ひいては建物躯体３との間に一定の間隙を確保する。
【００３１】
なお、ここでは、所謂横張りを行う場合について説明したが、所謂縦張り（外壁板２を縦長とし、各外壁板２の左端部と右端部とを突き合わせて、順次左から右または右から左側に外壁板２を取り付けて行く張り方）を行う場合には、図９および１０と比較し、取付金具１を９０度回転した向き、すなわち前方突出部１４が鉛直向きとなる向きにして、図９および１０の場合と同様に取付金具１を使用して外壁板２を介装材４を介して建物躯体３に取り付けることができる（したがって、横張りの場合の取付金具１の上下が縦張りの場合には左右になる）。
【００３２】
この外壁板取付金具１においては、図２および８によく示されているように、切り起こし跡開口１７から前方突出部１４の基端部の両端に接するようにして外壁板裏面当接部７に切り込み１８が切り込まれている上、これらの切り込み１８間において、図５および７によく示されているように、外壁板裏面当接部７と前方突出部１４との間に湾曲面部１９が設けられているので、図７の矢印で示されるように、建物壁面に対し垂直な方向（前後方向）に関しては外壁板係合部１３が広い範囲で弾性的に変位し易くなる。
【００３３】
したがって、台風等の際に、外壁板２に建物躯体３から引き離そうとするような大きな力が作用しても、第一および第二の爪部１５，１６が外壁板２を柔軟に支持するので、外壁板２にクラック等の損傷が生じることがないようにすることができる。
【００３４】
また、本実施例では、切り込み１８の先端部外周は半円状とされているので、切り込み１８が切欠き効果をもたらさないようにすることができる。
【００３５】
また、従来のように前方突出部１４を外壁板裏面当接部７から単純に直角に折り曲げて形成するのではなく、湾曲面部１９を設けているので、前方突出部１４に対し垂直な方向（横張りの場合の上下方向、縦張りの場合の水平方向かつ外壁面に平行な方向）に大きな荷重が作用しても、湾曲面部１９には大きな集中荷重が生じないので、前方突出部１４に対し垂直な方向に関する前方突出部１４の基端部付近の強度を向上することができる。したがって、地震等の際に、前方突出部１４に対し垂直方向に大きな荷重が作用しても、前方突出部１４の基端部付近が塑性変形したり、損傷しないようにすることができる。
【実施例２】
【００３６】
図１１〜１７は本実施例の外壁板取付金具１、図１８は本実施例の外壁板取付金具１を用いた外壁板２の取付構造を示している。実施例１の場合に対応する部分は、同一の符号をもって示している。
【００３７】
金具１の高さを高くされていたり、絞り加工部５の形状を若干変更されていたりするが、本実施例の外壁板取付金具１も基本的には実施例１の場合と同様の構成とされている。したがって、実施例１の場合と同様の作用効果を得ることができる。
【００３８】
なお、図１８において、取付金具１は、ビス穴１１を用いて、ビス２４により介装材４にビス留めされている。
【実施例３】
【００３９】
図１９〜２２は、本実施例の外壁板取付金具１を示している。本実施例においても、実施例１の場合に対応する部分は、同一の符号をもって示している。
【００４０】
前記実施例１および２においては、横張りの際の位置関係（図の位置関係）で言うと、切り起こし跡開口１７の上端に前方突出部１４が来るように、切り起こし跡開口１７から前方突出部１４が切り起こされているが、本実施例においては、切り起こし跡開口１７の下端に前方突出部１４が来るように、切り起こし跡開口１７から前方突出部１４が切り起こされている。
【００４１】
他の基本的な構成は実施例１および２と同様とされている。すなわち、外壁板係合部１３は前方突出部１４と、第一の爪部１５と、第二の爪部１６とを有してなる。前記前方突出部１４は、水平面内において建物躯体３と反対側となる側（前方）に突出している。前記第一の爪部１５は、前方突出部１４の先端部から斜め上方に折り曲げられて形成されている。前記第二の爪部１６は、前方突出部１４の先端部から斜め下方に折り曲げられて形成されている。
【００４２】
図１９および２２によく示されているように、前記前方突出部１４の基端部の幅方向両端付近には、該両端に接するようにして、切り起こし跡開口１７から外壁板裏面当接部７に向かって切り込み１８が切り込まれている。これらの切り込み１８間には、湾曲面部１９が設けられている。この湾曲面部１９は、図２０および２１によく示されているように、外壁板裏面当接部７と前方突出部１４との間に介在されており、外壁板裏面当接部７から該外壁板裏面当接部７より建物躯体３側に近づくこととなる位置を経て前方突出部１４に至るように湾曲されている。
【００４３】
本実施例の外壁板取付金具１も、切り起こし跡開口１７に対する前方突出部１４および切り込み１８の位置関係が反対になっているだけであるので、実施例１および２の場合と同様の作用効果を得ることができる。
【００４５】
また、前記各実施例では、外壁板係合部の爪部は前方突出部の先端部から折り曲げられているが、爪部を前方突出部のうちの先端部以外の部分から折り曲げてもよい。
【００４６】
また、前記各実施例では、隣り合う２つの外壁板をそれらの端部を互いに突き合わせた状態で建物躯体に取り付けるため、前方突出部から互いに反対側に折り曲げられている第一の爪部と第二の爪部とを設けているが、本発明においては、片側に折り曲げられた爪部のみを有するようにしてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００４７】
以上のように本発明による外壁板取付金具は、外壁板を建物躯体に取り付ける外壁板取付金具として有用である。
【符号の説明】
【００４８】
１    外壁板取付金具
２    外壁板
３    建物躯体
４    介装材
５    絞り加工部
７    外壁板裏面当接部
１３    外壁板係合部
１４    前方突出部
１５    第一の爪部
１６    第二の爪部
１７    切り起こし跡開口
１８    切り込み
１９    湾曲面部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
0006450193.tif 000018
【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
0006450193.tif 000021
【図２１】
0006450193.tif 000022
【図２２】
0006450193.tif 000023