(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
外面をコンクリート注入空間に対面させたコンクリート型枠構造であって、コンクリート型枠の一端に設置された第１の棒体と、第１の棒体に沿ってその一縁が当該第１の棒体に止着され前記外面を覆うように配設された透水シートと、当該透水シートの他縁がその長手方向に沿って止着された第２の棒体とを備え、前記第２の棒体をコンクリート型枠の内方へ引張った状態で前記外面上に前記透水シートを張設してなり、前記透水シートの他縁を折り返して筒状に成形して筒内に前記第２の棒体を挿入装着したコンクリート型枠構造。
【請求項２】
トンネル内壁との間に所定のコンクリート注入空間を形成したアーチ形状をなし、当該アーチ形状を構成する両側部のフォームを上下に分割して、下側フォームと上側フォームにつきこれらフォームの内周側に設けた連結軸を中心にこれらフォームの外周側を相対的に離間ないし接近回動可能となしたトンネルの二次覆工コンクリート用型枠におけるコンクリート型枠構造であって、透水シートの上縁を止着した第１の棒体を、コンクリート型枠としての前記下側フォームの上端に設置するとともに、前記透水シートの下縁を折り返して筒状に成形して筒内に第２の棒体を挿入装着し、前記第２の棒体を下側フォームの内周方向へ引張った状態で当該下側フォームの外周面上に前記透水シートを張設してなるコンクリート型枠構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はコンクリート型枠構造に関し、特に透水シートを設けた型枠構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
型枠の表面を透水シートで覆って打設したコンクリートを養生すると、コンクリート内の余剰水や気泡が抜けてコンクリートの強度や品質が向上することが知られている。そこで例えば特許文献１には、吸水性樹脂含浸不織布層と粘着剤層よりなる固定用シートによって透水シートを型枠に固定することが提案されている。しかしこの構造では透水シートの設置に手間を要するとともに、粘着による固定は確実ではないという問題があった。そこで、特許文献２では透水シートの端縁の適宜箇所に取付片を設けて、これら取付片を引っ張ることによって上記透水シートを型枠の外表面に覆着する構造が提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００７−８５１２０
【特許文献２】特開２０１２−２２９５４６
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、トンネルの二次覆工コンクリート用型枠はトンネル内壁との間にコンクリート注入空間を形成したアーチ形状をしており、この場合、上記型枠の両側部下端外方に打設されたコンクリート内には余剰水や気泡が溜まり易い。そこで、これら余剰水等を速やかに抜くために透水シートを設置することが要請されている。しかし、取付片を引っ張る上記従来の構造では、透水シートに皺や捩れが生じ易く、透水シートの機能が十全に発揮されないという問題があった。
【０００５】
そこで本発明はこのような課題を解決するもので、透水シートを型枠に簡易かつ確実に張設できるとともに、張設した際の皺や捩れの発生を防止して透水シートの機能を十分に発揮させることが可能なコンクリート型枠構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、本第１発明では、外面をコンクリート注入空間に対面させたコンクリート型枠構造であって、コンクリート型枠の一端に設置された第１の棒体と、第１の棒体に沿ってその一縁が当該第１の棒体に止着され前記外面を覆うように配設された透水シートと、当該透水シートの他縁がその長手方向に沿って止着された第２の棒体とを備え、前記第２の棒体をコンクリート型枠の内方へ引張った状態で前記外面上に前記透水シートを張設してなり、前記透水シートの他縁を折り返して筒状に成形して筒内に前記第２の棒体を挿入装着する。
【０００７】
本第１発明によれば、透水シートの一縁が止着された第１の棒体に対して透水シートの他縁が止着された第２の棒体を引っ張るようにしているから、張設された状態で透水シートに皺や捩れを生じず、その機能を十分に発揮させることができる。また、第２の棒体を透水シートに簡易に装着することができる。
【００１１】
本第２発明では、トンネル内壁との間に所定のコンクリート注入空間（Ｃ）を形成したアーチ形状をなし、当該アーチ形状を構成する両側部のフォームを上下に分割して、下側フォーム（３３）と上側フォーム（３２）につきこれらフォームの内周側に設けた連結軸（３４）を中心にこれらフォームの外周側を相対的に離間ないし接近回動可能となしたトンネルの二次覆工コンクリート用型枠におけるコンクリート型枠構造であって、透水シート（４）の上縁を止着した第１の棒体（５１）を、コンクリート型枠としての前記下側フォーム（３３）の上端に設置するとともに、前記透水シート（４）の下縁（４２）を折り返して筒状に成形して筒内に第２の棒体（５２）を挿入装着し、前記第２の棒体（５２）を下側フォーム（３３）の内周方向へ引張った状態で当該下側フォーム（３３）の外周面上に前記透水シート（４）を張設してなる。
【００１２】
本第４発明によれば、トンネルの二次覆工コンクリート用型枠の両側下部に透水シートを簡易かつ確実でかつ皺等を生じることなく適正に設置して、この部分における二次覆工コンクリートの強度や品質を向上させることができる。
【００１３】
上記カッコ内の符号は、後述する実施形態に記載の具体的手段との対応関係を示すものである。
【発明の効果】
【００１４】
以上のように本発明のコンクリート型枠構造によれば、透水シートを型枠に簡易かつ確実に張設できるとともに、張設した際の皺や捩れの発生を防止して透水シートの機能を十分に発揮させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の第１実施形態におけるトンネル用スライドセントルの横断面図である。
【図２】スライドセントル型枠の下端フォーム部分の拡大横断面図である。
【図３】下端フォーム連結部の拡大断面図である。
【図４】透水シートの下縁の斜視図である。
【図５】把持具の側面図である。
【図６】本発明の第２実施形態における下端フォーム部分の拡大横断面図である。
【図７】フック部材の側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
なお、以下に説明する実施形態はあくまで一例であり、本発明の要旨を逸脱しない範囲で当業者が行う種々の設計的改良も本発明の範囲に含まれる。
【００１７】
（第１実施形態）
図１には本発明のコンクリート型枠構造を備えたトンネル用スライドセントルの横断面を示す。図１において、スライドセントル１は車両通行可能な門型のガントリー２を備えており、当該ガントリー２には、その上半を覆うように配設したアーチ型の型枠３が支持されている。そして、型枠３の外周壁とトンネルＴの内周壁（正確には一次覆工コンクリートの内周壁）との間に二次覆工用のコンクリートを注入するための空間Ｃが形成されている。
【００１８】
ガントリー２は紙面垂直の前後方向へ一定の長さを有しており、その前後端の脚部２１の下端には車輪２２が設けられてレール２３上に位置している。また、ガントリー２の前後方向の中間に位置する複数の各脚部２４にはそれぞれ下端に補助ジャッキ２５が設けられている。なお、図１の左右半部は、それぞれガントリー長手方向における異なる位置での横断面である。
【００１９】
型枠３は一定幅の同形の型枠部材を前後方向で複数互いに連結して構成されており、各型枠部材は、頂部に位置する天端フォーム３１、天端フォーム３１の両端下面に回動可能に連結されて両側に位置する側フォーム３２、および側フォーム３２の下端に回動可能に連結された下端フォーム３３より構成されている。天端フォーム３１は、ガントリー２の頂部上に前後方向へ複数設けたジャッキ（図示略）によって昇降可能に支持されている。また、側フォーム３２と下端フォーム３３はそれぞれジャッキ２６，２７によってガントリー２の本体下部に連結されて、内外方向へ回動させられる。
【００２０】
右側側フォーム３２の下端部拡大図を図２に示す。図２において、側フォーム３２には下端に設けたヒンジ片３２１に下端フォーム３３の上端に設けたヒンジ片３３１が軸部材３４によって回動可能に連結されている。これにより、下端フォーム３３は側フォーム３２に対して上記連結軸３４を中心に図２の時計方向へ回動可能である。
【００２１】
図３に示すように、側フォーム３２の外周面を構成するスキンプレート３２２の周方向の下端面３２３と下端フォーム３３の外周面を構成するスキンプレート３３２の周方向の上端面３３３とが互いに当接している。スキンプレート３２２，３３２の端面３２３，３３３同士が当接している状態で、側フォーム３２の下端面３２４と下端フォーム３３の上端面３３４は間隔をおいて対向し、下端フォーム３３の上端面３３４の一部は凹陥させられて収容空間Ｓが形成されている。
【００２２】
上記ジャッキ２７（図１）を収縮させると、下端フォーム３３が連結軸３４回りに時計方向へ回動させられて、上記端面３２３，３３３が離間してこれらの間に一定の間隙が形成される。下端フォーム３３が外方端へ回動させられている図３の状態では側フォーム３２のスキンプレート３２２と下端フォーム３３のスキンプレート３３２は互いに端面が近接して面一に連続している。
【００２３】
ここで、下端フォーム３３のスキンプレート３３２を覆うに十分な幅（図２の上下方向）の透水シート４（図３）が設けられている。透水シート４としては市販の型枠用透水はく離シートが使用できる。上記透水シート４の上縁４１は図３に示すように筒状に加工されて、その筒内に棒体５１が挿通されている。このようにして実質的に厚肉とされた上縁４１は収容空間Ｓの開口縁のオーバーハング部３３５に当接してここに係止されるとともに、上縁４１に近い透水シート４の中間部は、近接するスキンプレート３２２，３３２の端面３２３，３３３間に挟持されている。
【００２４】
透水シート４は下端フォーム３３のスキンプレート３３２の表面を覆って下方へ延び（図２）、その下縁４２はスキンプレート３３２の下端で下端フォーム３３の内方へ折り曲げられて斜め上方へ向かっている。透水シート４の下縁４２は図４に示すように折り返されて長手方向（図４の紙面左右方向）へ延びる筒状に縫合されて装着部４２１となっている。そしてこの装着部４２１内に棒材５２が挿入されている。棒材５２を挿入した状態で、透水シート４の断面略円形の下縁４２は長手方向の必要個所を把持具６（図２）によって把持されている。
【００２５】
把持具６は図５に示すように、交差して配した一対のアーム部６１，６２（実際には各アーム部は同形の平行板体により構成されている）の中間部をボルト軸体６３で相対回動可能に結合したハサミ形のもので、両アーム部６１，６２の先端に形成された円弧状の把持部６１１，６２１によって透水シート４の下縁５２外周を掴んで保持する。両アーム部６１，６２の止め孔内にボルトピン体６５が脱着可能に挿入されて両アーム部６１，６２を図５に示す閉じ状態に保持可能となっている。
【００２６】
把持具６のアーム部６１の基端に設けたボルト６４にチェーン７１（図２）の一端に設けた係止具７２が係止されている。チェーン７１の他端には往復ハンドル７３１を備えた公知の荷締め機７３が設けられてそのフック７３２が、側フォーム３２の内周に突設された梁３５の環状係止具３５１に係止されている。荷締め機７３によってチェーン７１を引くと透水シート４が下端フォーム３３のスキンプレート３３２の表面を覆うように張設される。
【００２７】
透水シート４を下端フォーム３３のスキンプレート３３２に設置する場合には、ジャッキ２６(図１)を収縮させて下端フォーム３３を連結軸３４回りに図２の時計方向へ回動させ、側フォーム３２と下端フォーム３３のスキンプレート端面３２３，３３３（図３）を離間させてこれらの間に一定の間隙を形成させる。そして、透水シート４の上縁４１をこれに挿通された棒体５１と共に上記間隙から収容空間Ｓ内へ挿入してオーバーハング部３３５に係止する
【００２８】
その後、ジャッキ２６を伸張させて下端フォーム３３を戻り回動させ、上記端面３２３，３３３を近接させてこれらの間に透水シート４の上縁４１に近い中間部を挟持させる（図３の状態）。この状態で透水シート４の一般部を下端フォーム３３のスキンプレート３３２の表面を覆うように下方へ垂らす。この際に、透水シート４の下縁４２には筒状に成形された装着部４２１が形成されてその内部に棒体５２が挿入してあるから、垂らした透水シート４の下縁がよじれて皺や捩れを生じることは無く、透水シート４は常に平面状態を保ってスキンプレート３３２の表面を覆う。
【００２９】
この状態で透水シート４の下縁４２をスキンプレート３３２の下端で内方へ折り曲げて下端フォーム３３の下端面に沿って上方へ引き上げ、既述のように下縁４２の長手方向の必要箇所を把持具６で掴み、チェーン７１を介して荷締め機７３によって透水シート４を張設する。この際にも、透水シート４は下縁４２がこれに沿って挿入された棒体５２によって変形を規制されているから当該透水シート４に皺や捩れを生じることが回避される。この後、透水シート４の下縁４２に近い中間部を、下端フォーム３３の下端面内に設けた桟木３６（図２）に適宜個所でタッカーにより固定する。その後、把持具６による把持を解消する。
【００３０】
空間Ｃ（図１）内に二次覆工コンクリートを注入すると、型枠３の両側下端部の外方に位置するコンクリート内には余剰水や気泡が溜まり易い。ここにおいて本実施形態では、型枠３の両側下端部に位置する下端フォーム３３の外周に透水シート４が張設してあるから、コンクリート内の余剰水等は透水シート４を経て効率的に排出される。この際、透水シート４はその上縁４１に近い中間部が側フォーム３２と下端フォーム３３の各スキンプレート３２２，３３２の端面３２３，３３３間に挟まれ、シート一般面は下端フォーム３３の外周面を覆い、シート下縁４２に抱持された棒体５２が引っ張られることによって透水シート４には皺や捩れが生じることはなく、その機能が十全に発揮される。
【００３１】
（第２実施形態）
透水シート４の下縁４２に近い中間部を桟木３６に固定するのに代えて図６に示すような構造で透水シート４を下端フォーム３３に張設保持するようにしても良い。すなわち図６において、内部に棒体５２を挿入設置した透水シート４の筒状の下縁４２外周の長手方向の適宜位置に予めフック部材８１を嵌装しておく。フック部材は図７に示すように、基部８１１から対称円弧状に延出した抱持部８１２，８１３を有する略欠円形の板体で構成されており、基部８１１に設けた係止孔８１４にベルト８２（図６）の一端に設けた係止具８２１が係止されている。一方、上記ベルト８２に対応させて、下端フォーム３３の上端に位置するブラケット３３１に一端を連結したベルト８３が設けられており、ベルト８３の先端には公知の荷締めベルト用ラチェット８４が装着されている。
【００３２】
このような構造によれば、荷締め機７３（図２）によって透水シート４を張設した後、ベルト８２の他端を荷締めベルト用ラチェット８４に挿入し、当該ラチェット８４を操作してベルト８２を引くことによって、図６に示すように、透水シート４が下端フォーム３３の外周に張設される。この場合にも、シート下縁４２に沿って設けた棒体５２を引っ張るから、透水シート４には皺や捩れを生じることがない。また、本実施形態によれば、ベルト８２を上記ラチェット８４から外すことによって、使用済みの透水シート４を新しい透水シートに容易に交換することができる。
【００３３】
（その他の実施形態）
なお、上記各実施形態においては、透水シート４の上縁４１を収容空間Ｓ内のオーバハング部３３５に係止させたが、係止構造は特に限定されるものではない。また係止構造とせず、下端フォーム３３の上端部に固定支持される回転軸で棒体５１を構成して、当該回転軸に透水シート４の上縁４１を巻き付け、回転軸から透水シート４を繰り出すような構造としても良い。また、透水シート４の下縁４２の棒体５２を引っ張る構造も上記各実施形態に記載のものに限られるものではない。さらに、透水シート４の下縁４２は必ずしも筒状に成形する必要は無く、棒体５２を装着するための何らかの構造の装着部を設ければよい。また、特に装着部を設けず、下縁４２を直接棒体５２に巻き付け固定するようにしても良い。上記各実施形態では本発明をトンネルセントルの型枠に適用した場合について説明したが、一般的な型枠の伏せ型枠面や傾斜型枠面等にも本発明を適用することができる。
【符号の説明】
【００３４】
３…型枠、３２…側フォーム（上側フォーム）、３３…下端フォーム（下側フォーム）、４…透水シート、４１…上縁（一縁）、４２…下縁(他縁)、４２１…装着部、５１…棒体（第１の棒体）、５２…棒体（第２の棒体）、Ｃ…コンクリート注入空間。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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