(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
用紙が収容されて装置本体に引出し可能に設けられる用紙カセットと、
前記の用紙カセットに収容された用紙を給紙させて搬送経路に搬送させる給紙搬送部材と、
前記の給搬送部材によって用紙が搬送経路に搬送されている状態では搬送経路から退避した位置にあり、前記の用紙カセットを装置本体から引き出す動作に連動されて、退避した位置から搬送経路に突出されると共に搬送経路における用紙を用紙カセットに戻す方向に駆動される用紙戻し部材と、
前記の搬送経路に搬送された用紙を検出する用紙検出手段と、
を備えた給紙搬送装置において、
前記の用紙検出手段によって、搬送経路に導かれた用紙の搬送方向下流側の端部が前記の用紙戻し部材が搬送経路に突出する位置よりも用紙の搬送方向下流側に位置するか否かを検知するようにし、搬送経路に導かれた用紙の搬送方向下流側の端部が、前記の用紙戻し部材が搬送経路に突出する位置よりも用紙の搬送方向下流側に位置することが検出された場合に、用紙カセットを装置本体から引き出す動作に前記の用紙戻し部材が連動されるのを解除して、前記の用紙戻し部材が搬送経路に突出されないようにしたことを特徴とする給紙搬送装置。
【請求項２】
請求項１に記載の給紙搬送装置において、前記の用紙検出手段に、前記の搬送経路に突出された状態から、搬送される用紙によって搬送方向下流側に回動される用紙検出レバーを設け、用紙によって回動された用紙検出レバーの先端部が、前記の用紙戻し部材が搬送経路に突出する位置よりも用紙の搬送方向下流側に位置するようにしたことを特徴とする給紙搬送装置。
【請求項３】
請求項２に記載の給紙搬送装置において、前記の用紙検出レバーが用紙により回動されて、用紙検出レバーの先端部が、前記の用紙戻し部材が搬送経路に突出する位置よりも用紙の搬送方向下流側に位置する場合に、この用紙検出レバーにより、前記の用紙戻し部材が用紙カセットを装置本体から引き出す動作に連動されるのを解除させることを特徴とする給紙搬送装置。
【請求項４】
装置本体に引出し可能に設けられた用紙カセットから給紙搬送装置により用紙を給紙させて搬送させる画像形成装置において、請求項１〜請求項３の何れか１項に記載の給紙搬送装置を用いたことを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、用紙が収容された用紙カセットを装置本体に引出し可能に設け、この用紙カセットに収容された用紙を、給紙搬送部材により給紙させて搬送経路に搬送させるようにした給紙搬送装置及びこのような給紙搬送装置を用いた画像形成装置に関するものである。特に、用紙カセットを装置本体から引き出す際に、用紙戻し部材を搬送経路に突出させ、この用紙戻し部材により搬送経路における用紙を用紙カセットに戻すようにした給紙搬送装置において、用紙カセットから引き出された用紙の先端部が、搬送経路に突出される用紙戻し部材の位置よりも搬送方向下流側の位置にある状態で、用紙カセットを装置本体から引き出した場合に、搬送経路に突出される用紙戻し部材が用紙に突き刺さって用紙が破れたり、用紙戻し部材が破損したりするのを防止するようにした点に特徴を有するものである。
【背景技術】
【０００２】
複写機、プリンター、ファクシミリ及びこれらの複合機からなる画像形成装置においては、従来から、用紙を収容させた用紙カセットを装置本体に引出し可能に設け、この用紙カセットから用紙を、給紙搬送装置により給紙させて搬送経路を通して画像形成部に搬送させ、この画像形成部において用紙に画像を形成するようにしている。
【０００３】
また、このような給紙搬送装置として、従来から、用紙カセットに収容された用紙を、ピックアップローラーにより用紙カセットから給紙させて給紙ローラーと捌きローラーとの間に導き、ピックアップローラーにより用紙が複数枚重なって給紙された場合には、給紙ローラーと捌きローラーとの間において、給紙された複数枚の用紙を分離させて、最上面の用紙だけを搬送経路に搬送させるようにしたものが用いられている。
【０００４】
ここで、前記のように最上面の用紙だけを搬送経路に搬送させるようにした場合、用紙カセットから引き出された下にある用紙が給紙ローラーと捌きローラーとの間の部分に残り、この状態で、用紙カセットを装置本体から引き出すと、給紙ローラーと捌きローラーとの間に残った用紙が用紙カセットと装置本体との間で引っ掛かったり、用紙カセットから飛び出して装置本体内に落ちたりする等の問題があった。
【０００５】
このため、従来においては、特許文献１に示されるように、用紙カセットから引き出された状態にある用紙を用紙カセットに戻す用紙戻し部材を設け、用紙が搬送されている状態では、この用紙戻し部材を搬送経路から退避した位置に維持させる一方、用紙カセットを装置本体から引き出すにあたり、用紙カセットにおいて用紙を押し上げていたリフト板が倒伏した場合には、これに伴って、前記の用紙戻し部材を、搬送経路に突出させると共に搬送経路における用紙の先端部を用紙カセットに戻す方向に移動させ、用紙カセットから引き出された状態にある用紙を、この用紙戻し部材によって用紙カセットに戻すようにしたものが提案されている。
【０００６】
しかし、このようにして用紙カセットから引き出された状態にある用紙を用紙カセットに戻すにあたり、用紙カセットから用紙が大きく引き出されて、引き出された用紙の先端部が、搬送経路に突出される用紙戻し部材の位置よりも搬送方向下流側の位置にある場合に、用紙カセットを装置本体から引き出して、用紙戻し部材を搬送経路に突出させるようにすると、搬送経路に突出される用紙戻し部材が用紙の中央部に当たり、この用紙戻し部材が用紙に突き刺さって用紙が破れたり、またこの状態で、用紙カセットが装置本体から引き出されて、用紙戻し部材が破損したりするという問題があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００５−３２０１３３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は、用紙が収容された用紙カセットを装置本体に引出し可能に設け、この用紙カセットに収容された用紙を、給紙搬送部材により給紙させて搬送経路に搬送させるようにした給紙搬送装置において、用紙カセットを装置本体内から引き出す際に、用紙戻し部材を搬送経路に突出させて、この用紙戻し部材により搬送経路における用紙を用紙カセットに戻す場合における前記のような問題を解決することを課題とするものである。
【０００９】
すなわち、本発明においては、前記のように用紙カセットから用紙が大きく引き出されて、引き出された用紙の先端部が、搬送経路に突出される用紙戻し部材の位置よりも搬送方向下流側の位置にある状態で、用紙カセットを装置本体から引き出した場合に、搬送経路に突出される用紙戻し部材が用紙に突き刺さって用紙が破れたり、またこの状態で、用紙カセットが装置本体から引き出されて、用紙戻し部材が破損したりするのを適切に防止することを課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明に係る給紙搬送装置においては、前記のような課題を解決するため、用紙が収容されて装置本体に引出し可能に設けられる用紙カセットと、前記の用紙カセットに収容された用紙を給紙させて搬送経路に搬送させる給紙搬送部材と、前記の給紙搬送部材によって用紙が搬送経路に搬送されている状態では搬送経路から退避した位置にあり、給紙搬送部材による用紙の搬送が停止された状態では、前記の用紙カセットを装置本体から引き出す動作に連動されて、搬送経路に突出されると共に搬送経路における用紙を用紙カセットに戻す方向に駆動される用紙戻し部材と、前記の搬送経路に搬送された用紙を検出する用紙検出手段と、を備えた給紙搬送装置において、前記の用紙検出手段によって、搬送経路に導かれた用紙の搬送方向下流側の端部が前記の用紙戻し部材が搬送経路に突出する位置よりも用紙の搬送方向下流側に位置するか否かを検知するようにし、搬送経路に導かれた用紙の搬送方向下流側の端部が、前記の用紙戻し部材が搬送経路に突出する位置よりも用紙の搬送方向下流側に位置することが検出された場合に、用紙カセットを装置本体から引き出す動作に前記の用紙戻し部材が連動されるのを解除して、前記の用紙戻し部材が搬送経路に突出されないようにした。
【００１１】
ここで、この給紙搬送装置においては、前記の用紙検出手段に、前記の搬送経路に突出された状態から、搬送される用紙によって搬送方向下流側に回動される用紙検出レバーを設けるようにし、用紙によって回動されたこの用紙検出レバーの先端部を、前記の用紙戻し部材が搬送経路に突出する位置よりも用紙の搬送方向下流側に位置させるようにすることができる。
【００１２】
また、前記のように用紙検出レバーが用紙により回動されて、用紙検出レバーの先端部が、前記の用紙戻し部材が搬送経路に突出する位置よりも用紙の搬送方向下流側に位置する場合に、この用紙検出レバーにより、前記の用紙戻し部材が用紙カセットを装置本体から引き出す動作に連動されるのを解除させるようにすることができる。
【００１３】
また、本発明における画像形成装置においては、装置本体に引出し可能に設けられた用紙カセットから給紙搬送装置により用紙を給紙させて搬送させるにあたり、前記のような給紙搬送装置を用いるようにした。
【発明の効果】
【００１４】
本発明における給紙搬送装置においては、前記のように用紙検出手段によって、搬送経路に導かれた用紙の搬送方向下流側の端部が、前記の用紙戻し部材が搬送経路に突出する位置よりも用紙の搬送方向下流側に位置することが検出された場合に、用紙カセットを装置本体から引き出す動作に前記の用紙戻し部材が連動されるのを解除して、前記の用紙戻し部材が搬送経路に突出されないようにしたため、用紙カセットから用紙が大きく引き出されて、搬送経路における用紙の先端部が、搬送経路に突出される用紙戻し部材の位置よりも搬送方向下流側の位置にある状態で、用紙カセットを装置本体から引き出した場合においても、従来のように、搬送経路に突出される用紙戻し部材が用紙の中央部に当たり、この用紙戻し部材が用紙に突き刺さって用紙が破れたり、またこの状態で、用紙カセットが装置本体から引き出されて、用紙戻し部材が破損したりするということがなくなる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の実施形態に係る給紙搬送装置を使用する画像形成装置の例を示した概略説明図である。
【図２】本発明の実施形態に係る給紙搬送装置を示した部分概略斜視図である。
【図３】前記の実施形態に係る給紙搬送装置において、用紙カセットに収容された用紙を給紙させて搬送させるにあたり、用紙カセットからピックアップローラーにより引き出した用紙を給紙ローラーと捌きローラーとの間に導く状態を示した概略説明図である。
【図４】前記の実施形態に係る給紙搬送装置において、給紙ローラーにより用紙を搬送経路に沿って搬送させる状態を示した概略説明図である。
【図５】前記の実施形態に係る給紙搬送装置において、用紙カセットを装置本体から引き出す動作と連動させて捌きホルダーを下方に回動させるにあたり、用紙カセットに設けられた突起部により、捌きホルダーに設けられた受け部を押し下げる工程を示した断面説明図である。
【図６】前記の実施形態に係る給紙搬送装置において、用紙戻し部材における上アーム部が搬送経路に突出される位置よりも搬送方向下流側の部分に用紙が存在しない状態で、用紙カセットを装置本体から引き出した場合に、用紙戻し部材の上アーム部が搬送経路に突出されて、用紙カセットに向かう方向に回動される状態を示した概略説明図である。
【図７】前記の実施形態に係る給紙搬送装置において、用紙戻し部材における上アーム部が搬送経路に突出される位置よりも搬送方向下流側の部分に用紙が存在する状態で、用紙カセットを装置本体から引き出した場合に、用紙戻し部材が回動されない状態を示した概略説明図である。
【図８】前記の実施形態に係る給紙搬送装置において、捌きホルダーの回動を用紙戻し部材に伝達させるのに使用する伝達用アームの概略斜視図である。
【図９】前記の実施形態に係る給紙搬送装置において、伝達用アームにより捌きホルダーの回動を用紙戻し部材に伝達させる状態を示した概略斜視図である。
【図１０】前記の実施形態に係る給紙搬送装置において、搬送経路を通して搬送される用紙の位置を検出するのに使用する用紙検出レバーの概略斜視図である。
【図１１】前記の実施形態に係る給紙搬送装置において、用紙検出レバーにより伝達用アームが捌きホルダーから離れて、捌きホルダーの回動が用紙戻し部材に伝達させれなくなった状態を示した概略斜視図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
次に、本発明の実施形態に係る給紙搬送装置及び給紙搬送装置を用いる画像形成装置の例を添付図面に基づいて具体的に説明する。なお、本発明に係る給紙装置及びこれを使用する画像形成装置は、下記の実施形態に示したものに限定されず、その要旨を変更しない範囲において適宜変更して実施できるものである。
【００１７】
本発明の実施形態に係る画像形成装置においては、図１に示すように、装置本体１の下部に、用紙Ｓを積載させて収容させた用紙カセット２を引出し可能に装着させ、この用紙カセット２に収容された用紙Ｓを給紙搬送装置１０により給紙させて搬送させ、この用紙Ｓを送りローラー３により装置本体１内に設けられた画像形成部４に導き、この画像形成部４において前記の用紙Ｓにトナー画像を形成するようにしている。
【００１８】
ここで、この実施形態における給紙搬送装置１０においては、用紙カセット２に収容された用紙Ｓを給紙させて搬送させる給紙搬送部材２０として、図２等に示すように、ピックアップローラー２１と給紙ローラー２２と捌きローラー２３とを設けている。
【００１９】
そして、この給紙搬送部材２０によって用紙カセット２に収容された用紙Ｓを給紙させて搬送させるにあたっては、図３に示すように、用紙カセット２に収容された用紙Ｓの上に、ピックアップローラー２１を適当な圧力で接触させて回転させ、このピックアップローラー２１により用紙Ｓを用紙カセット２から引き出して、接触した状態にある給紙ローラー２２と捌きローラー２３との間に導くようにしている。
【００２０】
ここで、前記のピックアップローラー２１により複数枚の用紙Ｓが用紙カセット２から重送されて給紙ローラー２２と捌きローラー２３との間に導かれた場合には、前記の給紙ローラー２２と捌きローラー２３との間で重送された用紙Ｓを捌いた後、給紙ローラー２２により１枚の用紙Ｓを、図４に示すように、ガイド部材１１におけるガイド部１１ａの上の搬送経路Ｒに沿って搬送させるようにしている。なお、前記のガイド部材１１は、装置本体１に設けられたジャム処理用扉（図示せず）を開けて外方に回動できるようにしている。
【００２１】
また、この実施形態における給紙搬送装置１０においては、図２等に示すように、前記の捌きローラー２３を捌きホルダー２４に保持させている。
【００２２】
そして、用紙カセット２を装置本体１から引き出す動作に伴って、この捌きホルダー２４が、用紙カセット２から離れた位置における回動支点２４ａを支点として上下方向に回動され、給紙ローラー２２に接触した状態にある捌きローラー２３が給紙ローラー２２から離間されるようにしている。
【００２３】
ここで、用紙カセット２を装置本体１から引き出す動作に伴って、捌きホルダー２４を前記の回動支点２４ａを支点として上下方向に回動させるにあたり、この実施形態においては、図５（Ａ），（Ｂ）に示すように、捌きホルダー２４と対向する用紙カセット２の壁面に、用紙カセット２の引出し方向に沿って捌きホルダー２４に向かう突起部２ａを設け、この突起部２ａにおける引出し方向先端部に、引出し方向後方に向けて下方に傾斜した傾斜部２ｂを設ける一方、用紙カセット２における突起部２ａと対向するようにして、前記の捌きホルダー２４に前記の突起部２ａが接触する受け部２４ｂを設け、この受け部２４ｂに前記突起部２ａにおける傾斜部２ｂと対面する傾斜部２４ｃを設けている。
【００２４】
そして、用紙カセット２から用紙Ｓを給紙させて搬送させる動作を停止させた状態で、前記の用紙カセット２を装置本体１から引き出すと、図５（Ａ），（Ｂ）に示すように、用紙カセット２に設けられた突起部２ａにおける傾斜部２ｂが、捌きホルダー２４に設けられた受け部２４ｂにおける傾斜部２４ｃに接触し、用紙カセット２に設けられた突起部２ａにより捌きホルダー２４に設けられた受け部２４ｂが徐々に押し下げられて、図６や図７に示すように、捌きホルダー２４が前記の回動支点２４ａを支点として下方に向けて回動され、給紙ローラー２２に接触した状態にある捌きローラー２３が給紙ローラー２２から離間されるようになる。
【００２５】
また、この実施形態における給紙搬送装置１０においては、図２等に示すように、搬送経路Ｒにおける用紙Ｓを用紙カセット２に戻すのに用いる用紙戻し部材１２として、回動支点１２ａから搬送経路Ｒに向けて上アーム部１２ｂが延出され、この上アーム部１２ｂの先端部に用紙Ｓを係止させるための折り曲げ部１２ｃが設けられる一方、この上アーム部１２ｂと反対側に向けて、回動支点１２ａから前記の上アーム部１２ｂを回動させるための下アーム部１２ｄが延出されたものを用いている。
【００２６】
ここで、前記のようにして用紙Ｓが搬送経路Ｒに搬送されている状態では、図３及び図４に示すように、前記の用紙戻し部材１２における上アーム部１２ｂが回動支点１２ａを支点として下方に向けて回動され、この上アーム部１２ｂの先端部における折り曲げ部１２ｃがガイド部材１１におけるガイド部１１ａより下に位置して搬送経路Ｒから退避した位置で維持されるようにし、搬送経路Ｒを通して用紙を搬送させる場合に、この用紙戻し部材１２が邪魔にならないようにしている。
【００２７】
一方、前記のように用紙カセット２から用紙Ｓを給紙させて搬送させる動作を停止させた状態で、用紙カセット２を装置本体１から引き出すにあたり、図６に示すように、搬送経路Ｒに突出される用紙戻し部材１２の上アーム部１２ｂの位置よりも搬送方向下流側の部分に用紙Ｓが存在しない場合には、用紙カセット２を装置本体１から引き出す動作に連動されて、前記の回動支点１２ａを中心にして用紙戻し部材１２の上アーム部１２ｂが上方に回動され、この上アーム部１２ｂの先端部における折り曲げ部１２ｃがガイド部１１ａの上の搬送経路Ｒに突出されて、用紙カセット２に向かう方向に回動されるようにする。このようにすると、上アーム部１２ｂが搬送経路Ｒに突出される位置よりも上流側に存在する用紙Ｓが、この上アーム部１２ｂによって用紙カセット２に適切に戻されるようになる。
【００２８】
また、前記のように用紙カセット２から用紙Ｓを給紙させて搬送させる動作を停止させた状態で、用紙カセット２を装置本体１から引き出すにあたり、図７に示すように、搬送経路Ｒに突出される用紙戻し部材１２の上アーム部１２ｂの位置よりも搬送方向下流側の部分に用紙Ｓが存在する場合には、用紙カセット２を装置本体１から引き出す動作に、前記の用紙戻し部材１２が連動されるのを解除して、用紙戻し部材１２の上アーム部１２ｂが、用紙Ｓが存在する搬送経路Ｒに突出されないようにする。このようにすると、この用紙戻し部材１２の上アーム部１２ｂが用紙Ｓに突き刺さって用紙Ｓが破れたり、上アーム部１２ｂが用紙Ｓに突き刺さった状態で、用紙カセット２が装置本体１から引き出されて、用紙戻し部材１２が破損したりするのが防止されるようになる。
【００２９】
ここで、用紙カセット２を装置本体１から引き出す場合において、図６に示すように、回動支点１２ａを中心にして用紙戻し部材１２の上アーム部１２ｂが上方に回動されるようにするにあたり、この実施形態においては、図８に示す伝達用アーム１３を、図９等に示すように、前記の用紙戻し部材１２と捌きホルダー２４との間に設け、この伝達用アーム１３により、捌きホルダー２４の回動を前記の用紙戻し部材１２に伝達させるようにしている。
【００３０】
ここで、この実施形態においては、図８及び図９等に示すように、前記の伝達用アーム１３の支持軸１３ａにおける捌きホルダー２４側の端部から延出された第１アーム部１３ｂに捌きホルダー２４に向けて係合用凸部１３ｃを突出させ、この係合用凸部１３ｃを捌きホルダー２４に設けられた保持部２４ｄに係合させると共に、この第１アーム部１３ｂの支持軸１３ａ側の部分にテーパー部１３ｄを設けている。また、前記の支持軸１３ａにおける用紙戻し部材１２側の端部から延出された第２アーム部１３ｅに、用紙戻し部材１２における下アーム部１２ｄに向けて回動用凸部１３ｆを突出させ、この回動用凸部１３ｆを用紙戻し部材１２における下アーム部１２ｄに当接させている。
【００３１】
そして、用紙カセット２を装置本体１から引き出して、前記のように捌きホルダー２４を、前記の回動支点２４ａを支点として下方に向けて回動させると、この捌きホルダー２４における保持部２４ｄに係合された係合用凸部１３ｃを介して伝達用アーム１３が下方に回動されると共に、この伝達用アーム１３の第２アーム部１３ｅに設けられた回動用凸部１３ｆにより、用紙戻し部材１２における下アーム部１２ｄが用紙カセット２から離れる方向に回動され、これに伴ってこの用紙戻し部材１２における上アーム部１２ｂが上方に回動されるようになる。この結果、前記のように用紙戻し部材１２の上アーム部１２ｂの先端部における折り曲げ部１２ｃがガイド部１１ａの上の搬送経路Ｒに突出されて、用紙カセット２に向かう方向に回動され、上アーム部１２ｂが搬送経路Ｒに突出される位置よりも上流側に存在する用紙Ｓが、この上アーム部１２ｂによって用紙カセット２に適切に戻されるようになる。
【００３２】
また、この実施形態のものにおいては、搬送経路Ｒを通して搬送される用紙Ｓの位置を用紙検出手段３０によって検出するにあたり、前記の搬送経路Ｒに突出された状態から、搬送される用紙Ｓによって搬送方向下流側に回動される用紙検出レバー３０を設けている。
【００３３】
ここで、この用紙検出レバー３０は、図１０等に示すように、回動支点３１から搬送経路Ｒに突出させる検出アーム部３２が設けられると共に、前記の回動支点３１から前記の伝達用アーム１３における第１アーム部１３ｂに向かう作動アーム部３３が設けられ、この作動アーム部３３の側方に突出するようにして、前記の第１アーム部１３ｂの支持軸１３ａ側の部分に設けられたテーパー部１３ｄと接触するテーパー状の押圧部３４が設けられている。
【００３４】
そして、図３に示すように、前記の用紙検出レバー３０における検出アーム部３２が搬送経路Ｒに突出された状態で、用紙カセット２から用紙Ｓが給紙されて搬送され、このように搬送される用紙Ｓによって搬送経路Ｒに突出した前記の検出アーム部３２が押されて、図４に示すように、用紙検出レバー３０が搬送方向下流側に回動され、前記の検出アーム部３２が搬送経路Ｒから退避されて、用紙Ｓがこの検出アーム部３２の上を通過して搬送されるようになる。
【００３５】
ここで、この実施形態のものにおいては、前記の用紙検出レバー３０における検出アーム部３２が搬送経路Ｒに突出される位置が、前記の用紙戻し部材１２の上アーム部１２ｂが上方に回動されて搬送経路Ｒに突出される位置よりも搬送方向上流側に位置する一方、前記のように用紙Ｓにより用紙検出レバー３０が搬送方向下流側に回動されて、検出アーム部３２が搬送経路Ｒから退避される位置が、用紙戻し部材１２の上アーム部１２ｂが上方に回動されて搬送経路Ｒに突出される位置よりも搬送方向下流側に位置するようにしている。
【００３６】
そして、用紙カセット２から導かれて搬送経路Ｒに残った用紙Ｓの先端部の位置が、用紙戻し部材１２の上アーム部１２ｂが搬送経路Ｒに突出される位置よりも下流側で、図７に示すように、この用紙Ｓにより用紙検出レバー３０の検出アーム部３２が搬送方向下流側に回動された場合、図１１に示すように、この用紙検出レバー３０における作動アーム部３３が前記の伝達用アーム１３における第１アーム部１３ｂに向かう方向に回動されて、この作動アーム部３３の側方に突出するように設けられたテーパー状の押圧部３４が、伝達用アーム１３の第１アーム部１３ｂの支持軸１３ａ側の部分に設けられたテーパー部１３ｄに接触して、伝達用アーム１３を前記の捌きホルダー２４から離れる方向に押圧し、伝達用アーム１３が捌きホルダー２４から離れる方向に移動されて、捌きホルダー２４の保持部２４ｄに係合されていた伝達用アーム１３における係合用凸部１３ｃが、捌きホルダー２４の保持部２４ｄから離脱されるようになる。この結果、捌きホルダー２４の回動が伝達用アーム１３に伝達されなくなって、前記の用紙戻し部材１２が捌きホルダー２４の回動に連動して回動されるということがなくなる。
【００３７】
このため、図７に示すように、前記のように搬送経路Ｒに残った用紙Ｓにより用紙検出レバー３０の検出アーム部３２が搬送方向下流側に回動された状態においては、用紙カセット２が装置本体１から引き出されて、前記のように捌きホルダー２４を下方に向けて回動されたとしても、捌きホルダー２４の回動に連動して、用紙戻し部材１２の上アーム部１２ｂが上方に回動されて搬送経路Ｒに突出されるということがなく、従来のように、搬送経路Ｒに残った用紙Ｓに用紙戻し部材１２が突き刺さって用紙Ｓが破れたり、またこの状態で、用紙カセット２が装置本体１から引き出されて、用紙戻し部材１２が破損したりするということがなくなる。
【００３８】
なお、このように搬送経路Ｒに残った用紙Ｓにより用紙検出レバー３０の検出アーム部３２が搬送方向下流側に回動された状態においては、例えば、前記の用紙検出レバー３０が倒れた状態であることを検知センサー（図示せず）により検知し、これに基づいて、前記のように装置本体１に設けられたジャム処理用扉（図示せず）を開けて、前記のガイド部材１１を外方に回動させて、搬送経路Ｒに残った用紙Ｓを装置本体１から取り出すようにすることができる。
【符号の説明】
【００３９】
１    装置本体
２    用紙カセット、２ａ  突起部、２ｂ  傾斜部
３    送りローラー
４    画像形成部
１０  給紙搬送装置
１１  ガイド部材、１１ａ  ガイド部
１２  用紙戻し部材、１２ａ  回動支点、１２ｂ  上アーム部、１２ｃ  折り曲げ部、１２ｄ  アーム部
１３  伝達用アーム、１３ａ  支持軸、１３ｂ  第１アーム部、１３ｃ  係合用凸部、１３ｄ  テーパー部、１３ｅ  第２アーム部、１３ｆ  回動用凸部
２０  給紙搬送部材
２１  ピックアップローラー
２２  給紙ローラー
２３  捌きローラー
２４  捌きホルダー、２４ａ  回動支点、２４ｂ  受け部、２４ｃ  傾斜部、２４ｄ  保持部
３０  用紙検出レバー（用紙検出手段）
３１  回動支点
３２  検出アーム部
３３  作動アーム部
３４  押圧部
Ｒ    搬送経路
Ｓ    用紙
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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