(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
オリフィス本体と、
前記オリフィス本体の流入側に位置する流入開口と、
前記オリフィス本体の流出側に位置する流出開口と、
前記流入開口から狭窄開口に連続する一次側内壁であって、１〜１０ｍｍの曲率半径の曲面と、前記曲面から連続し１２０〜１８０°の角度で前記狭窄開口に縮径する縮径面とを有する一次側内壁で構成される縮径部と、
前記狭窄開口から前記流出開口に連続し、かつ２〜１０°の角度で拡径する二次側内壁で構成される拡径部と、を備え、
前記流入開口の直径に対する前記狭窄開口の直径の比が０．０７〜０．１８であるオリフィス。
【請求項２】
前記一次側内壁の前記縮径面の角度が１３０〜１７０°である請求項１に記載のオリフィス。
【請求項３】
前記二次側内壁の拡径する角度が５〜８°である請求項１又は２に記載のオリフィス。
【請求項４】
前記流入開口の直径に対する前記狭窄開口の直径の比が０．０７〜０．１４である請求項１から３のいずれか一項に記載のオリフィス。
【請求項５】
粒子を含む流体が通過する流路と、
前記流路の一部に設けられ、前記流体が通過する請求項１から４のいずれか一項に記載のオリフィスと、
前記流路と前記オリフィスとに、前記流体を送るための駆動源と、
を備える送液装置。
【請求項６】
粒子を含む塗布液が通過する流路と、
前記流路の一部に設けられ、前記塗布液が通過する請求項１から４のいずれか一項に記載のオリフィスと、
前記オリフィスの下流側に設けられた塗布ヘッドと、
を備える塗布装置。
【請求項７】
請求項６に記載の塗布装置から、連続搬送されるウエブに粒子を含む塗布液を供給し、
塗膜を形成する工程と、
前記塗膜を乾燥、及び／又は硬化させる工程と、
を含む光学フィルムの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、オリフィス、及びこれを用いた送液装置、塗布装置、並びに光学フィルムの製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
粒子を含む液体が、広い分野で使用されている。例えば、連続搬送される帯状のウエブの表面に、粒子を含む液体（塗布液ともいう）を塗布し、所望の厚さの塗膜を形成することにより、光学フィルム等の機能性フィルムを製造することが行われている。機能性フィルムの製造プロセスでは、流路を介して粒子を含む液体を塗布ヘッドに送液し、塗布ヘッドからウエブに粒子を含む液体を供給する。
【０００３】
粒子を含む液体を用いた場合、製造プロセス中で粒子が凝集し、粒子の凝集体となることがあり、粒子の凝集体を分散させることが必要となる。
【０００４】
特許文献１では、狭い流路に強制的に送液することで加圧した後、幅の広い流路に送液することにより、有機架橋高分子粒子の一次粒子の凝集体を一次粒子にまで解凝集処理することが記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１４−１９６４６８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献１の技術では、凝集体の解凝集が十分でなく、また流路の流入側で粒子が滞留する懸念がある。
【０００７】
本発明はこのような事情に鑑みてなされたもので、粒子凝集体の解凝集を促進することができ、かつ粒子の滞留を抑制できるオリフィス、及びこれを用いた送液装置、塗布装置、並びに光学フィルムの製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の一態様によると、オリフィスは、オリフィス本体と、オリフィス本体の流入側に位置する流入開口と、オリフィス本体の流出側に位置する流出開口と、流入開口から連続する１〜１０ｍｍの曲率半径の曲面と、曲面から連続し１２０〜１８０°の角度で狭窄開口に縮径する縮径面とを有する一次側内壁で構成される縮径部と、狭窄開口から流出開口に連続し、かつ２〜１０°の角度で拡径する二次側内壁で構成される拡径部と、を備え、流入開口の直径に対する狭窄開口の直径の比が０．０７〜０．１８である。
【０００９】
好ましくは、一次側内壁の縮径面の角度が１３０〜１７０°である。
【００１０】
好ましくは、二次側内壁の拡径する角度が５〜８°である。
【００１１】
好ましくは、流入開口の直径に対する狭窄開口の直径の比が０．０７〜０．１４である。
【００１２】
本発明の別の態様によると、送液装置は、粒子を含む流体が通過する流路と、流路の一部に設けられ、流体が通過する上述のオリフィスと、流路とオリフィスとに、流体を送るための駆動源と、を備える。
【００１３】
本発明の別の態様によると、塗布装置は、粒子を含む塗布液が通過する流路と、流路の一部に設けられ、塗布液が通過する上述のオリフィスと、オリフィスの下流側に設けられた塗布ヘッドと、を備える。
【００１４】
本発明の別の態様によると、光学フィルムの製造方法は、上述の塗布装置から、連続搬送されるウエブに粒子を含む塗布液を供給し、塗膜を形成する工程と、塗膜を乾燥、及び／又は硬化させる工程と、を含む。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、粒子を含む液体を用いた製造プロセスにおいて、粒子の解凝集を促進し、粒子の滞留を抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】オリフィスの側面図、及び断面図である。
【図２】光学フィルムの製造ラインの概略構成図である。
【図３】送液装置の概略構成図である。
【図４】実施例の結果を示す表図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、添付図面にしたがって本発明の好ましい実施の形態について説明する。本発明は以下の好ましい実施の形態により説明される。本発明の範囲を逸脱すること無く、多くの手法により変更を行うことができ、本実施の形態以外の他の実施の形態を利用することができる。したがって、本発明の範囲内における全ての変更が特許請求の範囲に含まれる。
【００１８】
ここで、図中、同一の記号で示される部分は、同様の機能を有する同様の要素である。また、本明細書中で、数値範囲を“  〜  ”を用いて表す場合は、“  〜  ”で示される上限、下限の数値も数値範囲に含むものとする。
【００１９】
図１（Ａ）は、本実施形態のオリフィスの矢視Ｂ−Ｂ線方向の側面図であり、図１（Ｂ）本実施形態のオリフィスの断面図である。本実施形態のオリフィス１０は、流体を流すための配管６０の間に配置される。
【００２０】
オリフィス１０は、円柱状のオリフィス本体１２を有する。オリフィス本体１２は、例えば、ステンレス鋼の材質で構成される。但し、これらの材質はステンレス鋼に限定されない。オリフィス本体１２の外径ＯＤは、例えば１５〜３０ｍｍである。但し、外径ＯＤは、オリフィス１０が適用される送液装置、塗布装置等を考慮して、適宜決定される。オリフィス本体１２の形状は円柱状に限定されない。
【００２１】
オリフィス本体１２は、矢印Ａで示す流体の流れ方向に対して流入側に位置する流入開口１４を備えている。流入開口１４は、粒子を含む流体を受け入れる。流入開口１４の直径ＩＤ１は、流入側に接続される配管６０の内径とほぼ等しいことが、流体の抵抗が減少することから好ましい。流入開口１４の直径ＩＤ１は、例えば１０〜２０ｍｍである。但し、直径ＩＤ１は、オリフィス１０が適用される送液装置、塗布装置等を考慮して、適宜決定される。
【００２２】
オリフィス本体１２は、流入開口１４から狭窄開口１６に連続する一次側内壁１８を含む縮径部２０を備えている。狭窄開口１６の直径ＩＤ２は、例えば、１〜５ｍｍである。本実施形態では、流入開口１４の直径ＩＤ１に対する狭窄開口１６の直径ＩＤ２の比（ＩＤ２／ＩＤ１）は、０．０７〜０．１８の範囲であり、０．０７〜０．１４の範囲であることが好ましい。
【００２３】
一次側内壁１８は、流入開口１４から連続する１〜１０ｍｍの曲率半径ｒの曲面２２を有している。曲面２２は、流入開口１４より直径の小さい狭窄開口１６に向かう。さらに、一次側内壁１８は、曲面２２から連続し、１２０〜１８０°の角度αで狭窄開口１６に縮径する縮径面２４を有する。縮径面２４の縮径の角度αは、１３０〜１７０°であることが好ましい。
【００２４】
縮径部２０の長さ（流入開口１４から狭窄開口１６までの距離）は、例えば、１０〜１００ｍｍである。但し、この長さに限定されない。
【００２５】
縮径面２４の角度αは、断面視で、狭窄開口１６を挟んで位置する縮径面２４にそれぞれ接する接線のなす角度を意味する。ここで縮径とは、流体の流れ方向から見て、一次側内壁１８の直径（内径）が減少することを意味する。
【００２６】
本実施形態では、一次側内壁１８は１２０〜１８０°の角度αで縮径しているので、一次側内壁１８は、流入開口１４の直径ＩＤ１から狭窄開口１６の直径ＩＤ２に比較的急に縮径している。
【００２７】
オリフィス本体１２は、狭窄開口１６から流出開口２６に連続し、かつ２〜１０°の角度βで拡径する二次側内壁２８を含む拡径部３０を備えている。なお、拡径の角度βは、５〜８°であることが好ましい。
【００２８】
流出開口２６は、基本的に流入開口１４の直径ＩＤ１と同じ直径ＩＤ３を有し、流出開口２６の直径ＩＤ３は、例えば１０〜２０ｍｍである。また、流出開口２６の直径ＩＤ３は、流出側に接続される配管６０の内径とほぼ等しい。但し、直径ＩＤ３は、オリフィス１０が適用される送液装置、塗布装置等を考慮して、適宜決定される。また、拡径部３０の長さは、例えば８０〜２００ｍｍである。但し、この長さに限定されない。
【００２９】
二次側内壁２８は、狭窄開口１６から流出開口２６に、断面視で直線的に連続する。二次側内壁２８の角度βは、断面視で、狭窄開口１６を挟んで位置する二次側内壁２８の延長線のなす角度を意味する。ここで、拡径とは、流体の流れ方向から見て、二次側内壁２８の直径（内径）が拡大することを意味する。
【００３０】
二次側内壁２８は狭窄開口１６から流出開口２６に連続し、かつ２〜１０°の角度βで拡径しているので、拡径部３０における二次側内壁２８の拡径の角度βは、狭窄開口１６から流出開口２６の間、２〜１０°の範囲で基本的に一定である。すなわち、拡径部３０は、断面視で、狭窄開口１６を挟んで位置する二次側内壁２８が平行となる部分（狭路とも言う）を有していない。
【００３１】
オリフィス１０は、縮径部２０の流入側に一次側フランジ３２を備える。一次側フランジ３２には、オリフィス１０と流入側の配管６０とを接続する際に使用するシール部材（不図示）を収容するための溝３４を備える。
【００３２】
オリフィス１０は、拡径部３０の流出側に二次側フランジ３６を備える。二次側フランジ３６には、オリフィス１０と流出側の配管６０とを接続する際に使用するシール部材（不図示）を収容するための溝３８を備える。
【００３３】
本実施形態のオリフィス１０においては、粒子を含む液体が流入開口１４からオリフィス本体１２の縮径部２０に流入する。液体中の粒子同士が凝集して凝集体を形成している場合がある。一次側内壁１８は、直径の小さい狭窄開口１６に１２０〜１８０°の縮径面２４により急に縮径されているので、液体が狭窄開口１６を通過する際に乱流が発生する。この乱流により粒子の凝集体の解凝集が促進される。また、一次側内壁１８は１〜１０ｍｍの曲率半径の曲面２２を有しているので、縮径部２０内に粒子が滞留することを抑制することができる。したがって、粒子の滞留に起因する故障を抑制できる。粒子が縮径部２０に滞留すると、滞留した粒子が解凝集されずにオリフィス１０を通過する場合がある。解凝集されない粒子により故障（例えば、スジ故障、点欠陥、性能を発揮できない等）が発生しうる。
【００３４】
狭窄開口１６を通過した流体は拡径部３０へ移動し、流出開口２６から流出される。拡径部３０へ移動した流体中の凝集体は乱流により解凝集されている。流体が狭窄開口１６から流出開口２６から流出されるまでの間に、解凝集された粒子を再凝集させない必要がある。本実施形態の拡径部３０の二次側内壁２８は２〜１０°の緩やかな角度βで拡径し、狭路を有していない。拡径しているので、流体中の粒子同士を接触させないように作用し、再凝集を抑制できる。また、２〜１０°の緩やかな角度βであるので、粒子が二次側内壁２８に接触しやすい。粒子が二次側内壁２８に接触することで、粒子が再凝集した場合でも二次側内壁２８に接触により解凝集が促進される。
【００３５】
ここで解凝集とは、粒子の凝集体のサイズ（長辺の長さ）が、オリフィスの通過前と比較して、オリフィスの通過後に２０％以下のサイズになることを意味する。
【００３６】
本実施形態のオリフィスで上述の作用が働いて、粒子の解凝集の促進と、粒子の滞留の抑制ができると推定される。なお、以上説明したオリフィス１０の具体的な効果について、後述する実施例で説明する。
【００３７】
図２は、本実施形態のオリフィスを適用した塗布装置を、光学フィルムの製造ライン設けた製造ラインの概略構成図である。
【００３８】
光学フィルムの製造ラインには、ロール状に巻き回された樹脂フィルム（以下、「ウエブＷ」と称する）を連続的に送り出す工程と、ウエブＷをロール状に巻き取る工程との間に、ウエブに塗膜を形成する工程と、塗膜を乾燥する工程、及び／又は塗布膜を硬化する工程等を適宜必要な数だけの工程が準備される。
【００３９】
図２に示される製造ライン１００は、塗布位置においてウエブＷを巻き掛けるバックアップローラ１０２と、バックアップローラ１０２に相対する位置に配置される塗布ヘッドであるスロットダイ１０４と、を有している。スロットダイ１０４には、配管６０を介して光学フィルムを製造するため、粒子を含む塗布液１０６が供給される。ここで、配管６０が粒子を含む塗布液が通過する流路となる。流路は、粒子を含む塗布液１０６が通過することができれば、その材質、形状等は限定されない。なお、粒子を含む塗布液１０６から製造される光学フィルムとして、例えば、防眩性フィルム、散乱フィルム、及び拡散フィルムを挙げることができる。
【００４０】
本実施形態ではスロットダイ１０４を塗布ヘッドとして例示した。ここで、塗布ヘッドは、粒子を含む流体を塗布することができれば、その方式は限定されない。例えば、エクストルージョン方式、インクジェットヘッド方式、スライド塗布方式等を使用することができる。
【００４１】
粒子を含む塗布液１０６は貯留タンク１０８に貯留される。この貯留タンク１０８とスロットダイ１０４とは配管６０を介して流体連通している。貯留タンク１０８とスロットダイ１０４との間には、上流側から下流側に、送液ポンプ１１０、圧力計１１２、減圧脱気装置１１４、濾過フィルタ１１６、流量計１１８、オリフィス１０が配管６０の一部に設けられる。
【００４２】
「上流」、「下流」とは、塗布液（流体）の移動方向に対して用いられる。ある基準に対して移動方向側に位置する場合を「下流」、移動方向と反対側に位置する場合を「上流」と定義される。
【００４３】
本実施形態において、塗布装置は、流路と、オリフィスと、オリフィスの下流側に塗布ヘッドと、を少なくとも備えていれば良い。
【００４４】
送液ポンプ１１０としては、公知の各種タイプのポンプが使用できるが、粒子を含む塗布液１０６を考慮すると、ダイヤフラムポンプが好ましい。
【００４５】
圧力計１１２は公知の各種タイプの圧力計が使用できる。濾過フィルタ１１６や減圧脱気装置１１４は、塗布液１０６の組成等に応じて適宜の仕様のものが採用できる。流量計１１８としては、公知の各種タイプの流量計が使用できるが、コリオリ式流量計が好ましく使用できる。
【００４６】
製造ライン１００による光学フィルムの製造方法の一例について説明する。
【００４７】
塗布ヘッドであるスロットダイ１０４と、オリフィス１０と、流路である配管６０とを有する塗布装置を準備し、粒子を含む塗布液１０６を調製し、貯留タンク１０８に貯留する。
【００４８】
ウエブＷが巻回されたロールからウエブＷが連続的に送り出され、ウエブＷに帯電している静電気が静電除電装置（不図示）により除電され、引き続きウエブＷ上に付着している異物が除塵装置（不図示）により除去される。
【００４９】
ウエブＷの裏面をバックアップローラ１０２に巻き掛けて、ウエブＷを連続搬送する。連続搬送されるウエブＷの表面に塗布ヘッドであるスロットダイ１０４から粒子を含む塗布液１０６を供給し、塗膜を形成する。ここで、塗膜とは、ウエブＷの表面に形成され、所望の膜厚となるよう制御された塗布液を意味する。
【００５０】
粒子を含む塗布液１０６は、貯留タンク１０８から、塗布液（流体）を送るための駆動源である送液ポンプ１１０によりスロットダイ１０４に圧送される。圧送された塗布液１０６は、圧力計１１２、減圧脱気装置１１４、濾過フィルタ１１６、オリフィス１０を経て配管６０を介してスロットダイ１０４に供給される。
【００５１】
本実施形態のオリフィス１０に、粒子を含む塗布液１０６を通過させることにより、塗布液１０６中の粒子の凝集体を解凝集することができる。その結果、塗布液１０６の粒子がスロットダイ１０４のスロットで目詰まりする現象を回避することができる。また、ウエブＷに形成される塗膜に粒子を均一に分散することができる。所望の光学特性を有する光学フィルムを製造することが可能となる。オリフィス１０内で粒子の滞留が抑制され、滞留に起因する故障が抑制される。
【００５２】
オリフィス１０は、スロットダイ１０４に最も近くの上流側に配置されることが好ましい。例えば、スロットダイ１０４の給液口から１０００ｍｍ以内の距離に設けることが好ましい。塗布液中の粒子が再凝集する前にスロットダイ１０４に塗布液１０６を供給することができる。
【００５３】
塗膜が形成されたウエブＷは、引き続いて処理ゾーン１２０へと連続搬送される。処理ゾーン１２０は、ウエブＷに形成された塗膜を乾燥、及び／又は硬化させる工程を含んでいる。例えば、塗膜を乾燥する工程は、熱風による対流乾燥方式、赤外線などの輻射熱による輻射乾燥方式等、種々の乾燥方式により塗膜から水、溶媒等を除去する工程を意味する。また、塗膜を硬化する工程は、塗膜に紫外線、電磁波、粒子線等の活性線を照射することにより、塗膜に含まれる化合物に架橋反応、重合反応等を起こして塗膜の硬度を高めることを意味する。
【００５４】
乾燥、及び／又は硬化された塗膜を有するウエブＷはロール状に巻き取られる。
【００５５】
一般的な光学フィルムの製造方法について説明したが、ウエブＷに供給される塗布液の種類を変更することにより、光学フィルムでも、光学補償フィルム、防眩フィルム、防眩性反射防止フィルム等の特定のフィルムを製造することができる。
【００５６】
光学フィルムに用いられる材料について説明する。
【００５７】
ウエブは、可撓性の連続した帯状であって膜厚の薄い部材を意味し、樹脂フィルムを用いることが好ましい。樹脂フィルムを構成するポリマーとしては、セルロースアシレート（例、トリアセチルセルロース、ジアセチルセルロース、代表的には富士フイルム（株）製ＴＡＣ−ＴＤ８０Ｕ，ＴＤ８０ＵＦなど）、ポリアミド、ポリカーボネート、ポリエステル（例、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート）、ポリスチレン、ポリオレフィン、ノルボルネン系樹脂（アートン：商品名、ＪＳＲ（株）製）、非晶質ポリオレフィン（ゼオネックス：商品名、日本ゼオン（株）製）、（メタ）アクリル系樹脂（アクリペットＶＲＬ２０Ａ：商品名、三菱レイヨン（株）製、特開２００４−７０２９６号公報や特開２００６−１７１４６４号公報記載の環構造含有アクリル系樹脂）などが挙げられる。このうちトリアセチルセルロース、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレートが好ましく、特にトリアセチルセルロースが好ましい。
【００５８】
塗布液は溶媒、及び粒子を少なくとも含んでいる。他にバインダーポリマーを含んでも良い。塗布液の粘度は、例えば、０．５〜２０ｍＰａ・ｓである。塗布液の粘度は、振動式粘度計（株式会社エー・アンド・デイ社製、型名：ＳＶ−１Ａ）を使用し、２５℃での測定値とすることができる。
【００５９】
溶媒としては、例えば、有機溶媒を挙げることができる。有機溶媒として、例えばアルコール系では、メタノール、エタノール、ｎ−プロパノール、イソプロパノール、ｎ−ブタノール、イソブタノール、第二ブタノール、第三ブタノール、イソアミルアルコール、１−ペンタノール、ｎ−ヘキサノール、メチルアミルアルコール等、ケトン系では、メチルイソブチルケトン、メチルエチルケトン、ジエチルケトン、アセトン、シクロヘキサノン、ジアセトンアルコール等、エステル系では、酢酸メチル、酢酸エチル、酢酸ｎ−プロピル、酢酸イソプロピル、酢酸イソブチル、酢酸ｎ−ブチル、酢酸イソアミル、酢酸ｎ−アミル、プロピオン酸メチル、プロピオン酸エチル、酪酸メチル、酪酸エチル、酢酸メチル、乳酸メチル、乳酸エチル等、エーテル、アセタール系では、１，４ジオキサン、テトラヒドロフラン、２−メチルフラン、テトラヒドロピラン、ジエチルアセタール等、炭化水素系では、ヘキサン、ヘプタン、オクタン、イソオクタン、リグロイン、シクロヘキサン、メチルシクロヘキサン、トルエン、キシレン、エチルベンゼン、スチレン、ジビニルベンゼン等、ハロゲン炭化水素系では、四塩化炭素、クロロホルム、塩化メチレン、塩化エチレン、１，１，１−トリクロルエタン、１，１，２−トリクロルエタン、トリクロルエチレン、テトラクロルエチレン、１，１，１，２−テトラクロルエタン等、多価アルコールおよびその誘導体系では、エチレングリコール、エチレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテル、エチレングリコールモノアセテート、ジエチレングリコール、プロピレングリコール、ジプロピレングリコール、ブタンジオール、ヘキシレングリコール、１，５−ペンタンジオール、グリセリンモノアセテート、グリセリンエーテル類、１，２，６−ヘキサントリオール等、脂肪酸系では、蟻酸、酢酸、プロピオン酸、絡酸、イソ絡酸、イソ吉草酸、乳酸等、窒素化合物系では、ホルムアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチルホルムアミド、アセトアミド、アセトニトリル等、イオウ化合物系では、ジメチルスルホキシド等、が挙げられる。
【００６０】
有機溶媒の中でメチルイソブチルケトン、メチルエチルケトン、シクロヘキサノン、アセトン、トルエン、キシレン、酢酸エチル、１−ペンタノール等が特に好ましい。また、有機溶媒には、凝集性制御の目的でアルコール、多価アルコール系の溶媒を適宜混合して用いてもよい。これらの有機溶媒は、単独でも混合して用いてもよく、塗布組成物中に有機溶媒総量として、２０質量％〜９０質量％含有することが好ましく、３０質量％〜８０質量％含有することがより好ましく、４０質量％〜７０質量％含有することが最も好ましい。粒子含有層の表面形状の安定化のためには、沸点が１００℃未満の溶媒と沸点が１００℃以上の溶媒を併用することが好ましい。なお、溶媒は有機溶媒に限定されない。
【００６１】
塗布液中に含まれる粒子とは、０．０５〜１００μｍの体積平均粒子径を有する粒子を指す。塗布液に含まれる粒子としては、例えば、架橋ポリメチルメタアクリレート、架橋メチルメタアクリレート−スチレン共重合体、架橋メチルメタアクリレート−メチルアクリレート共重合粒子、架橋アクリレート−スチレン共重合粒子、架橋ポリスチレン粒子、架橋メチルメタアクリレート−架橋変性アクリレート共重合粒子、メラミンホルムアルデヒド樹脂粒子、ベンゾグアナミンホルムアルデヒド樹脂粒子等の樹脂粒子が好ましく挙げられる。なかでも架橋ポリメチルメタアクリレート、架橋メチルメタアクリレート−スチレン共重合体等が好ましい。
【００６２】
上述の粒子の一例としては、市販されている樹脂粒子を挙げることができ、例えば、綜研化学（株）製のケミスノー（登録商標）、ＭＸ６００、ＭＸ６７５、ＲＸ０８５５、ＭＸ８００、ＳＸ７１３Ｌ、ＭＸ１５００Ｈ等、あるいは積水化成品工業（株）製のテクポリマー（商品名）、ＳＳＸ１０８ＨＸＥ、ＳＳＸ１０８ＬＸＥＳＳＸ−１０６ＴＮ、ＳＳＸ−１０６ＦＢ、ＸＸ１２０Ｓ等を用いることができる。
【００６３】
塗布液中に以下の物質を含ませることができる。
【００６４】
マトリックスを形成するバインダーポリマーとしては、特に限定されないが、電離放射線等による硬化後に飽和炭化水素鎖、又はポリエーテル鎖を主鎖として有する透光性のバインダーポリマーであることが好ましい。また、硬化後の主たるバインダーポリマーは架橋構造を有することが好ましい。なお、バインダーポリマーは、防眩層中（固形分）、５５〜９４質量％を構成するのが好ましい。さらに好ましくは７５〜９０質量％である。
【００６５】
硬化後に飽和炭化水素鎖を主鎖として有するバインダーポリマーとしては、下記に述べる第一群の化合物より選ばれるエチレン性不飽和モノマーおよびこれらの重合体が好ましい。また、ポリエーテル鎖を主鎖として有するポリマーとしては、下記に述べる第二群の化合物より選ばれるエポキシ系モノマーおよびこれらの開環による重合体が好ましい。さらにこれらのモノマー類の混合物の重合体も好ましい。
【００６６】
重合開始剤は、上記モノマー１００質量部に対して、重合開始剤総量で０．１〜１５質量部の範囲で使用することが好ましく、１〜１０質量部の範囲がより好ましい。
【００６７】
次に、本実施形態のオリフィスを利用した送液装置について図３を参照して説明する。図２に示した構成と同様の構成には同一符号を付して説明を省略する場合がある。粒子を含む流体２０２は、貯留タンク１０８に貯留される。この貯留タンク１０８と第２貯留タンク１３０とは、流路である配管６０を介して流体連通している。送液装置２００において、貯留タンク１０８と第２貯留タンク１３０との間には、上流側から下流側に、送液ポンプ１１０、圧力計１１２、減圧脱気装置１１４、濾過フィルタ１１６、流量計１１８、オリフィス１０が配管６０の一部に設けられる。なお、送液装置は、流路と、オリフィスと、駆動源とを少なくとも備えていれば良い。
【００６８】
ここで、配管６０が粒子を含む流体２０２が通過する流路となる。流路は、粒子を含む流体２０２が通過することができれば、その材質、形状等は限定されない。
【００６９】
粒子を含む流体２０２は、貯留タンク１０８から、流体を送るための駆動源である送液ポンプ１１０により第２貯留タンク１３０と圧送される。圧送された流体２０２は、圧力計１１２、減圧脱気装置１１４、濾過フィルタ１１６、オリフィス１０を経て配管６０を介して第２貯留タンク１３０に供給される。
【００７０】
本実施形態のオリフィス１０に、粒子を含む流体２０２を通過させることにより、流体２０２中の粒子の凝集体を解凝集することができる。この結果、粒子が分散された流体２０２を得ることができる。
【００７１】
流体を送るための駆動源として、送液ポンプ１１０を例示したが、ポンプの種類は限定されない。また、駆動源としてポンプだけでなく、例えば、貯留タンク１０８を高所に配置し、位置エネルギーを、流体を送る駆動源として利用することもできる。ここで、送液とは粒子を含む流体を、流路を通して移動させることを言う。
【００７２】
粒子を含む流体として、例えば、顔料を含むペンキ、顔料を含むインク、磁性微粒子を含む磁気テープ塗料、テフロン微粒子を含む撥水剤（テフロンは登録商標）、エマルションを含む食品、エマルションを含む化粧品などを例示することができる。
【００７３】
例示した、粒子を含む流体を、本実施形態のオリフィスを通過させることにより、粒子の凝集体を解凝集することができる。また、粒子の滞留を抑制することができる。
【００７４】
流体とは気体、又は液体を意味する。また、粒子とは、０．０５〜１００μｍの体積平均粒子径を有する粒子を意味する。
【実施例】
【００７５】
以下に実施例を挙げて本発明をさらに具体的に説明する。以下の実施例に示す材料、製造条件等は本発明の趣旨から逸脱しない限り適宜変更することができる。したがって、本発明の範囲は以下の具体例に制限されるものではない。
【００７６】
［試験１］
１０００ｇのメチルエチルケトンとメチルイソブチルケトンとの混合溶媒（混合比率：１１：８９）に、体積平均粒子径２．８μｍの架橋アクリレート−スチレン共重合粒子を３ｇ添加して、粒子を含む流体として調製した。
【００７７】
調製された流体を１（ｋｇ／ｍｉｎ）の流量で、１１０°の縮径角度（縮径面の角度α）、０ｍｍの狭路長さ、７°の拡径角度（二次側内壁の拡径する角度β）、４ｍｍの曲率半径ｒ、及び７％の縮小率（狭窄開口の直径／流入開口の直径  ×  １００）の形状を有するオリフィスに通過させた。
【００７８】
［試験２〜２１］
試験１で用いた流体を、図４の表に記載の形状のオリフィスに通過させた。オリフィスの形状を変更した以外は、試験１と同じ条件とした。
【００７９】
〈評価〉
以下の解凝集の効果、滞留の有無、及び総合評価で評価を行い、その評価を、図４の表の各項目に記載した。
【００８０】
（解凝集の効果）
流体をオリフィスに通過させる前と、通過させた後との粒子の凝集体のサイズを比較した。凝集体のサイズを光学顕微鏡で検鏡プレートに滴下した液を観察することで観測した。具体的には、顕微鏡で流体を撮影し、得られた写真から凝集体の長辺を測定し、凝集体のサイズとした。解凝集前の凝集体のサイズを以下のようにして求めた。オリフィス通過前の塗布液から１０個の凝集体をランダムに選択し、各凝集体の長辺を測定した。長辺の平均値を解凝集前の凝集体のサイズとした。
【００８１】
同様に、解凝集後の凝集体のサイズを以下のようにして求めた。オリフィス通過後の流体から１０個の凝集体をランダムに選択し、各凝集体の長辺を測定した。長辺の平均値を解凝集後の凝集体のサイズとした。
【００８２】
解凝集の効果を、解凝集後の（凝集体のサイズ／解凝集前の凝集体のサイズ）×１００の比率で以下の３段階で評価した。
Ａ：解凝集前の凝集体のサイズに対する解凝集後の凝集体のサイズの比率が５％以下。
Ｂ：解凝集前の凝集体のサイズに対する解凝集後の凝集体のサイズの比率が２０％以下。
Ｃ：解凝集前の凝集体のサイズに対する解凝集後の凝集体のサイズの比率が２０％より大きい。
【００８３】
（滞留の有無）
オリフィスの縮径部に、粒子が滞留するかを、ＣＦＤ（Computational Fluid Dynamics）シミュレーションによる流速分布により観測した。ＣＦＤシミュレーションのソフトウェアとしてＳＴＡＲ−ＬＴ（株式会社シーディー・アダプコ・ジャパン社製）を使用し、ハードウェアとして市販の汎用的なパーソナルコンピュータを使用した。滞留の有無について以下の３段階で評価した。ここで故障とは粒子の凝集に起因するスジ故障や点欠陥を意味する。スジ故障や点欠陥について、テストでは目視検査で行い、製造機では面検機（自動カメラ検査機）で検査を行った。
Ａ：滞留なく、故障のおそれなし。
Ｂ：滞留しやすいが問題ないレベルである。
Ｃ：滞留があり、故障発生の可能性あり。
【００８４】
（総合評価）
解凝集の効果、及び滞留の有無を考慮して、製造適正について以下の３段階で総合評価を行った。
Ａ：より好ましい（解凝集の効果、及び滞留の有無が何れもがＡ）。
Ｂ：採用可（解凝集の効果、及び滞留の有無が何れもがＢ以上で、総合評価のＡを除く）。
Ｃ：採用不可（解凝集の効果、及び滞留の有無が何れがＣ）。
【００８５】
（評価結果）
図４の表の試験２〜５、８〜１１，１４，１５，１８，１９に示されるように、１２０〜１８０°の縮径角度α、０ｍｍの狭路長さ、２〜１０°の拡径角度β、１〜１０ｍｍの曲率半径ｒ、及び７〜１８％の縮小率のオリフィスに、粒子を含む流体を通過させた場合、Ｂ以上の総合評価を得た。
【００８６】
試験２〜５中の試験３，４に見られるように、狭路長さ、拡径角度β、曲率半径ｒ、及び縮小率を一定とした場合、１３０〜１７０°の縮径角度αにすることで、Ａの総合評価が得られた。
【００８７】
試験８〜１１中の試験９，１０に見られるように、縮径角度α、狭路長さ、曲率半径ｒ、及び縮小率を一定とした場合、５〜８°の拡径角度βにすることで、Ａの総合評価が得られた。
【００８８】
試験４，１８，１９中の試験４，１８に見られるように、縮径角度α、狭路長さ、拡径角度β、及び曲率半径ｒを一定とした場合、７〜１４％の縮小率にすることで、Ａの総合評価が得られた。
【００８９】
一方、試験１，６のように１２０〜１８０°の縮径角度αの範囲を外れる場合、解凝集効果の評価がＣであった。試験７，１２のように２〜１０°の拡径角度βの範囲を外れる場合、解凝集効果の評価がＣであった。試験１３，１６のように１〜１０ｍｍの曲率半径ｒの範囲を外れる場合、解凝集効果の評価がＢであり、滞留の有無の評価がＣであった。試験１７，２０のように７〜１８％の縮小率の範囲を外れる場合、解凝集効果の評価がＣであった。試験２１のように狭路が存在する場合、解凝集効果の評価がＣであった。狭路を通過する際に再凝集すると推測される。
【符号の説明】
【００９０】
１０…オリフィス、１２…オリフィス本体、１４…流入開口、１６…狭窄開口、１８…一次側内壁、２０…縮径部、２２…曲面、２４…縮径面、２６…流出開口、２８…二次側内壁、３０…拡径部、３２…一次側フランジ、３４…溝、３６…二次側フランジ、３８…溝、６０…配管、１００…製造ライン、１０２…バックアップローラ、１０４…スロットダイ、１０６…塗布液、１０８…貯留タンク、１１０…送液ポンプ、１１２…圧力計、１１４…減圧脱気装置、１１６…濾過フィルタ、１１８…流量計、１２０…処理ゾーン、１３０…第２貯留タンク、２００…送液装置、２０２…流体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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