(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
キャップに装着されるオープナー本体と、前記オープナー本体によって保持された弾性を有する弾性部材とを備え、
前記オープナー本体は、
前記キャップの外周面に係合される内周面が形成された円筒状の内筒部と、前記内筒部に外接する角筒状の外筒部と、前記外筒部の角部と前記内筒部との間に形成された弾性部材収納室と、前記内筒部に形成されて前記弾性部材収納室と前記内筒部の前記内周面の内側とを連通する窓部とを有し、
前記弾性部材は、前記弾性部材収納室に収納されて、その一部を、前記窓部を介して前記内筒部の前記内周面よりも内側に突出させている、
ことを特徴とするキャップオープナー。
【請求項２】
前記内筒部の前記内周面は、下端側の直径よりも上端側の直径が小さいテーパ状に形成されている、
ことを特徴とする請求項１に記載のキャップオープナー。
【請求項３】
前記オープナー本体は、前記内筒部の前記内周面に、母線方向に沿った凸状と凹状とが、周方向に交互に繰り返された凸凹が形成されている、
ことを特徴とする請求項１又は２に記載のキャップオープナー。
【請求項４】
前記弾性部材は、棒状に形成されている、
ことを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１項に記載のキャップオープナー。
【請求項５】
前記弾性部材収納室は、下側から上側に向かって延びる円柱状の取付部を有するとともに、上端に弾性部材装着口が開口され、
前記弾性部材は、円筒状に形成されて、前記弾性部材装着口を介して前記取付部に装着されている、
ことを特徴とする請求項４に記載のキャップオープナー。
【請求項６】
前記弾性部材装着口を閉鎖する蓋部材を備える、
ことを特徴とする請求項５に記載のキャップオープナー。
【請求項７】
前記外筒部は、前記角部が丸い正四角筒状に形成されている、
ことを特徴とする請求項１ないし６のいずれか１項に記載のキャップオープナー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ペットボトルのキャップ等を開ける際に使用されるキャップオープナーに関する。
【背景技術】
【０００２】
飲料水、お茶、ジュース等の飲物の容器として、ペットボトルが広く使用されている。ペットボトルには、円筒状のキャップが装着されている。このキャップは、飲物を飲むごとに開閉される。キャップの外周面には、滑り止め用のローレット状加工部が形成されている。
【０００３】
しかしながら、キャップは、初めて開ける（外す）際には、その一部がペットボトル本体の首部に嵌められた環状部分に連結されている。このため、初めて開ける場合には、この連結部分を切り離す必要があり、比較的大きな力が必要となる。また、例えば、２リットル等の内容量の多いものでは、同じペットボトル内の飲物を家族の複数の人が飲む場合がある。このような場合、ペットボトルの前回の使用者がキャップをきつく締めてしまうと、次に開ける際には、比較的大きな力で回さないと開けることができない。このため、お年寄りや小さな子供では、キャップをうまく開けられないことがある。
このような不具合を解消するためのキャップオープナーが、例えば、特許文献１〜３に提案されている。
特許文献１のキャップオープナーは、キャップの外周面のローレット状加工部に、筒状部の凹凸を嵌め込んで、ハンドル部を回してキャップを開ける。
【０００４】
また、特許文献２のキャップオープナーは、同じくキャップの外周面のローレット状加工部に、円形穴の凹凸を嵌め込んで、指掛部に指を引っ掛けて回すことでキャップを開ける。
【０００５】
また、特許文献３のキャップオープナーは、軟質プラスチックで形成されていて、係合部をキャップに挿入し、凸部と凸部の間の凹部を指の付け根で掴んで回すことでキャップを開ける。
【０００６】
特許文献１〜３のキャップオープナーは、いずれもキャップの外周面を直接握って回す場合よりも、小さな力でキャップを回して開けることができるため、お年寄りや小さな子供でも比較的容易にキャップを開けることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００４−２０３４７８号公報
【特許文献２】特開２００９−１２６５１７号公報
【特許文献３】特開２０１１−８８６６５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、特許文献１，２のキャップオープナーは、キャップのローレット状加工部に係合させる凹凸は有してはいるものの、これらの係合が確実に行われないことがある。この場合には、キャップとキャップオープナーとの間に滑りが生じてキャップを開けられないおそれがある。
【０００９】
一方、特許文献３のキャップオープナーは、軟質プラスチック樹脂で形成されているために、キャップのローレット状加工部に食い込ませて滑りを防止することができるものの、そのためには、指の付け根で凹部と強く掴んで回す必要がある。
【００１０】
さらに、特許文献１〜３のキャップオープナーは、キャップに対して大きさが比較的大きく、キャップに付けたままでは邪魔になる。このため、お年寄りや小さな子供は、キャップを開けるごとに毎回、キャップにキャップオープナーを装着するといった煩雑な作業を伴うことになる。
【００１１】
本発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであり、ペットボトル等のキャップを比較的小さい力で確実に開けることができ、しかも、コンパクトな構成でキャップに装着したままでも邪魔にならないキャップオープナーを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
請求項１に係る発明は、キャップに装着されるオープナー本体と、前記オープナー本体によって保持された弾性を有する弾性部材とを備え、前記オープナー本体は、前記キャップの外周面に係合される内周面が形成された円筒状の内筒部と、前記内筒部に外接する角筒状の外筒部と、前記外筒部の角部と前記内筒部との間に形成された弾性部材収納室と、前記内筒部に形成されて前記弾性部材収納室と前記内筒部の前記内周面の内側とを連通する窓部とを有し、前記弾性部材は、前記弾性部材収納室に収納されて、その一部を、前記窓部を介して前記内筒部の前記内周面よりも内側に突出させている、ことを特徴とする。
【００１３】
請求項２に係る発明は、請求項１に係るキャップオープナーにおいて、前記内筒部の前記内周面は、下端側の直径よりも上端側の直径が小さいテーパ状に形成されている、ことを特徴とする。
【００１４】
請求項３に係る発明は、請求項１又は２に係るキャップオープナーにおいて、前記オープナー本体は、前記内筒部の前記内周面に、母線方向に沿った凸状と凹状とが、周方向に交互に繰り返された凸凹が形成されている、ことを特徴とする。
請求項４に係る発明は、請求項１ないし３のいずれか１項に係るキャップオープナーにおいて、前記弾性部材は、棒状に形成されている、ことを特徴とする。
【００１５】
請求項５に係る発明は、請求項４に係るキャップオープナーにおいて、前記弾性部材収納室は、下側から上側に向かって延びる円柱状の取付部を有するとともに、上端に弾性部材装着口が開口され、前記弾性部材は、円筒状に形成されて、前記弾性部材装着口を介して前記取付部に装着されている、ことを特徴とする。
請求項６に係る発明は、請求項５に係るキャップオープナーにおいて、前記弾性部材装着口を閉鎖する蓋部材を備える、ことを特徴とする。
【００１６】
請求項７に係る発明は、請求項１ないし６のいずれか１項に係るキャップオープナーにおいて、前記外筒部は、前記角部が丸い正四角筒状に形成されている、ことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１７】
請求項１の発明によれば、キャップオープナーは、角筒状の外筒部の角部と円筒状の内筒部との間の弾性部材収納室に収納された弾性部材の一部が窓部を介して内筒部の内周面よりも内側に突出されている。このため、例えば、ペットボトルのキャップの外周面に内筒部の内周面を係合させると、弾性部材が圧縮されてキャップのローレット状加工部に食い込む。これにより、キャップにキャップオープナーを装着して回したときに、キャップの外周面とキャップオープナーの内周面との間で滑りが発生することなく、確実にキャップを回して開けることができる。
【００１８】
また、キャップオープナーは、外筒部の角部が内筒部から外側に突出するように形成されるため、キャップを外す際に、その角部に外側から指を掛けてキャップオープナーを回すことにより、キャップを直接、手で回す場合と比較して、小さい力で滑ることなく確実に回すことができる。
【００１９】
さらに、キャップオープナーは、上述のように、外筒部の角部を内筒部から突出させる程度の大きさに収めることができるので、全体をコンパクトに構成することが可能である。このため、キャップに装着したままでも邪魔になることがなく、キャップを外すごとに毎回、キャップに装着するといった煩雑な作業を割愛することができる。
【００２０】
請求項２の発明によれば、キャップオープナーは、内筒部の内周面が下端側の直径よりも上端側の直径が小さいテーパ状に形成されているので、キャップの大きさやテーパのバラツキに対して、柔軟に対応することができる。
【００２１】
請求項３の発明によれば、キャップオープナーは、キャップの外周面に係合される内筒部の内周面に凹凸が形成されているので、キャップのローレット状加工部に対し、上述のように弾性部材が食い込むのに加えて、凹凸がローレット状加工部に係合する。これにより、キャップとキャップオープナーの滑りを一層確実に防止することができる。
【００２２】
請求項４の発明によれば、キャップオープナーは、弾性部材が棒状に形成されているので、内筒部と外筒部の角部との間に形成される縦長の弾性部材収納室に好適に収納することができる。
【００２３】
請求項５の発明によれば、キャップオープナーは、弾性部材が円筒状に形成されているので、この弾性部材を弾性部材装着口を介して弾性部材収納室の円柱状の取付部に装着することができる。装着後は、弾性部材がキャップのローレット状加工部に食い込んだときの反力を取付部でしっかりと受け止めて弾性部材の余分な変形を防止することができるので、キャップとキャップオープナーとの滑りをさらに確実に防止することができる。
【００２４】
請求項６の発明によれば、キャップオープナーは、蓋部材が弾性部材装着口を閉鎖することができるので、弾性部材の不要な脱落を防止することができる。また、蓋部材の表面にデザイン等を施せば、キャップオープナーの美粧性を向上させたり、ＣＭに使用したりすることができる。
【００２５】
請求項７の発明によれば、外筒部が角部の丸い正四角筒状に形成されているので、外筒部の角部と内筒部との間に、例えば、外筒部が角部の丸い正六角筒状や正八角筒状に形成されている場合よりも大きい弾性部材収納室を確保することができる。また、キャップオープナーを回転させる際に、外筒部の角部が手に引っ掛かるため、滑りにくく、力を入れやすい。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】キャップオープナー１の分解斜視図である。
【図２】（Ａ），（Ｂ）はオープナー本体１０を説明する図であり、このうち（Ａ）はオープナー本体１０を斜め上方から見た斜視図であり、（Ｂ）はオープナー本体１０を斜め下方から見た斜視図である。
【図３】（Ａ）〜（Ｅ）はオープナー本体１０を説明する図であり、このうち（Ａ）は正面図、（Ｂ）は平面図、（Ｃ）は底面図、（Ｄ）は（Ａ）中のＡ−Ａ線矢視図、（Ｅ）は（Ｂ）中のＢ−Ｂ線矢視図である。
【図４】（Ａ）〜（Ｃ）は蓋部材３０を説明する図であり、このうち（Ａ）は正面図、（Ｂ）は平面図、（Ｃ）は（Ａ）中のＦ部分の拡大図である。
【図５】（Ａ）は円筒状のキャップＣａにキャップオープナー１を装着した状態を説明する正面図であり、（Ｂ）は（Ａ）中のＤ−Ｄ線矢視図である。
【図６】（Ａ）はテーパ状のキャップＣａにキャップオープナー１を装着した状態を説明する正面図であり、（Ｂ）は（Ａ）中のＥ−Ｅ線矢視図である。
【図７】（Ａ）は蓋部材３０にデザインステッカー４０を貼着した状態を説明する斜視図であり、（Ｂ）はデザインＤ１〜Ｄ５がそれぞれ異なるデザインステッカー４０を説明する図である。
【発明を実施するための形態】
【００２７】
以下、本発明を適用した実施形態を、図面に基づいて詳述する。なお、各図面において、同じ符号を付した部材等は、同一又は類似の構成のものであり、これらについての重複説明は適宜省略するものとする。また、各図面においては、説明に不要な部材等は適宜、図示を省略している。
＜実施形態１＞
図１〜図７を参照して本発明を適用した実施形態１に係るキャップオープナー１について説明する
【００２８】
図１〜図７のうち、図１は、キャップオープナー１の分解斜視図である。また、図２（Ａ），（Ｂ）はオープナー本体１０を説明する図であり、このうち（Ａ）はオープナー本体１０を斜め上方から見た斜視図であり、（Ｂ）はオープナー本体１０を斜め下方から見た斜視図である。また、図３（Ａ）〜（Ｅ）は、オープナー本体１０を説明する図であり、このうち（Ａ）は正面図、（Ｂ）は平面図、（Ｃ）は底面図、（Ｄ）は（Ａ）中のＡ−Ａ線矢視図、（Ｅ）は（Ｂ）中のＢ−Ｂ線矢視図である。なお、以下の説明においては、図１中の矢印で示す上下方向が、キャップオープナー１全体、オープナー本体１０、弾性部材２０、蓋部材３０の上下に対応するものとして説明する。
キャップオープナー１は、図１に示すように、オープナー本体１０、弾性部材２０、及び蓋部材３０を備えている。
【００２９】
このうちオープナー本体１０は、図２，図３に示すように、内筒部１１と、外筒部１２と、これらの間に形成された弾性部材収納室１３と、内筒部１１に形成された窓部１４とを有している。
【００３０】
内筒部１１は、中心軸Ｃを基準として、ほぼ円筒状に形成されている。内筒部１１の内周面１１ａは、下端側の直径よりも上端側の直径が小さいテーパ状に形成されている。テーパ状に形成することにより、ペットボトルＰＢのキャップＣａ（図５，図６参照）の大きさやテーパにバラつきがあった場合でも広く柔軟に対応することができる。また、内周面１１ａには、母線方向に沿った凸状と凹状とが、周方向に交互に繰り返された凸凹が形成されている。これにより、キャップＣａの外周面との間の滑りを抑制することができる。内筒部１１の上端は、天部１１ｂによって閉鎖されている。なお、この天部１１ｂは、正方形状に形成されていて、その４つの角部、すなわち後述する弾性部材収納室１３に対応する部分は、弾性部材装着口１３ｂとして開口されている。
【００３１】
外筒部１２は、内筒部１１に外接する角筒状に形成されている。図示例では、正四角筒状に形成されている。外筒部１２は、角部１２ａが上方から見て円弧状に丸く形成されている。外筒部１２の上端１２ｂは、全周にわたって、上述の天部１１ｂの上面よりも後述する蓋部材３０の板厚に相当する分だけ、上方に突出されている。外筒部１２の角部１２ａと上述の内筒部１１との間には、弾性部材収納室１３が形成されている。
【００３２】
弾性部材収納室１３は、下端側に台座１３ａを有するとともに、上端は開口されていて、弾性部材装着口１３ｂとなっている。台座１３ａの上面からは、円柱状の取付部１３ｃが、下側から上側に向けて突設されている。取付部１３ｃの上端の位置は、上述の天部１１ｂの上面の位置と一致している。弾性部材収納室１３には、窓部１４が形成されている。
【００３３】
窓部１４は、内筒部１１を貫通するように形成されていて、弾性部材収納室１３と内筒部１１の内周面１１ａの内側とを連通している。この窓部１４からは、後述する弾性部材２０の一部が突出するようになっている。
【００３４】
以上説明した、内筒部１１、外筒部１２、弾性部材収納室１３、及び窓部１４を有するオープナー本体１０は、全体が、例えばＡＢＳ樹脂等の合成樹脂によって一体的に成形されている。
【００３５】
弾性部材２０は、オープナー本体１０によって保持されている。弾性部材２０は、取付部１３ｃに対応した円筒状に形成されている。弾性部材２０は、取付部１３ｃの外周面に嵌合された状態で、弾性部材収納室１３に収納されている。このとき、弾性部材２０は、その下端が台座１３ａに当接し、また上端が取付部１３ｃの上端とほぼ一致している。また、弾性部材２０は外周面の一部が、外筒部１２の角部１２ａの内面に当接し、また、外周面におけるこの当接部分とは反対側に位置する部分が、窓部１４を介して内筒部１１の内周面１１ａの内側に突出している。この弾性部材２０における突出部分は、キャップオープナー１の使用に際して、内筒部１１の内周面１１ａをペットボトルＰＢのキャップＣａに外周面に装着すると、外周面のローレット状加工部に食い込んで、キャップオープナー１を回転させた際に、キャップＣａに対してキャップオープナー１が滑るのを有効に防止する。弾性部材２０は、例えば、シリコーンゴムによって形成されている。
【００３６】
なお、弾性部材２０は、図示例では、オープナー本体１０の４か所の弾性部材収納室１３のそれぞれに設けているが、これに限定されず、例えば、２箇所あるいは１か所であってもよい。
図４（Ａ）〜（Ｃ）は蓋部材３０を説明する図であり、このうち（Ａ）は正面図、（Ｂ）は平面図、（Ｃ）は（Ａ）中のＦ部分の拡大図である。
【００３７】
蓋部材３０は、角丸の正方形状の板状部材によって形成されている。蓋部材３０は、外筒部２１の上端１２ｂにおける内周面とほぼ同形に形成されている。また、蓋部材３０の厚さは、上端１２ｂにおける天部１１ｂからの突出高さとほぼ同じに設定されている。これらにより、蓋部材３０は、上端１２ｂの内側にちょうど嵌るようになっている。
【００３８】
さらに、蓋部材３０の４つの側面３１のそれぞれの長手方向のほぼ中央には、外側に向かって係合凸部３２が突設されている。一方、外筒部１２の上端１２ｂにおける内周面には、係合凸部３２に対応する係合凹部１２ｃ（図２（Ａ）参照）が形成されている。蓋部材３０は、係合凸部３２を係合凹部１２ｃに嵌合させることで、取り外しが不能な、いわゆる嵌め殺しとしてオープナー本体１０に装着される。装着された蓋部材３０は、４箇所の弾性部材収納室１３の弾性部材装着口１３ｂを閉鎖して、弾性部材２０が不要に脱落することを防止する。なお、蓋部材３０は、その上面３０ａに写真やデザイン等の印刷を施したり、後述するデザインステッカー４０を貼着したりすることにより、美粧性を田尾心出し、企業等の宣伝に活用したりすることができる。
図５，図６を参照して、キャップオープナー１の使用例を説明する。
【００３９】
ここで、図５（Ａ）はペットボトルＰＢの円筒状のキャップＣａにキャップオープナー１を装着した状態を説明する正面図であり、（Ｂ）は（Ａ）中のＤ−Ｄ線矢視図である。また、図６（Ａ）はペットボトルのＰＢテーパ状のキャップＣａにキャップオープナー１を装着した状態を説明する正面図であり、（Ｂ）は（Ａ）中のＥ−Ｅ線矢視図である。
【００４０】
図５，図６に示すように、キャップオープナー１は、内筒部１１の内周面１１ａが上述のようにテーパ状に形成されているため、ペットボトルＰＢのキャップＣａの直径にバラつきがあった場合でも、また、キャップＣａの外周面がテーパ状に形成されている場合でも、これらのキャップＣａの外周面に係合して、弾性部材２０の一部をキャップＣａのローレット状加工部に食い込ませることができる。このためキャップＣａを開けるために、キャップオープナー１を回した際に、キャップオープナー１とキャップＣａとの間に滑りが生じてキャップＣａを開けることができない、といった不具合を解消することができる。
以上説明したキャップオープナー１の作用、効果を以下に整理する。
【００４１】
・キャップオープナー１は、角筒状の外筒部１２の角部１２ａと円筒状の内筒部１１との間の弾性部材収納室１３に収納された弾性部材２０が、その一部を窓部１４を介して内筒部１１の内周面１１ａよりも内側に突出させている。このため、ペットボトルＰＢのキャップＣａの外周面に内筒部１１の内周面１１ａを係合させると、弾性部材２０が圧縮されつつ、キャップＣａのローレット状加工部に食い込む。これにより、キャップＣａにキャップオープナー１を装着して回したときに、キャップＣａの外周面とキャップオープナー１の内周面１１ａとの間で滑りが発生することなく、確実にキャップＣａを回して開けることができる。
【００４２】
また、キャップオープナー１は、外筒部１２の角部１２ａが内筒部１１から外側に突出するように形成されるため、キャップＣａを外す際に、その角部１２ａに指を掛けてキャップオープナー１を回すことにより、直接、キャップＣａを手で回す場合と比較して、小さい力で滑ることなく確実に回すことができる。
【００４３】
さらに、キャップオープナー１は、上述のように、外筒部１２の角部１２ａを内筒部１１から突出させる程度の大きさに収めることができるので、全体をコンパクトに構成することが可能である。このため、ペットボトルＰＢのキャップＣａに装着したままでも邪魔になることがない。これにより、キャップＣａを開けるごとに毎回、キャップＣａに装着するといった煩雑な作業を割愛することができる。
【００４４】
・キャップオープナー１は、内筒部１１の内周面１１ａが下端側の直径よりも上端側の直径が小さいテーパ状に形成されているので、キャップＣａの大きさやテーパにバラつきがあった場合でも、これらに柔軟に対応することができる。
【００４５】
・キャップオープナー１は、キャップＣａの外周面に係合される内筒部１１の内周面１１ａに凹凸が形成されているので、キャップＣａのローレット状加工部に対し、上述のように弾性部材２０が食い込むのに加えて、凹凸がローレット状加工部に係合する。これにより、キャップＣａとキャップオープナー１との間の滑りを一層確実に防止することができる。
【００４６】
・キャップオープナー１は、弾性部材２０が棒状に形成されているので、内筒部１１と外筒部１２の角部１２ａとの間に形成される縦長の弾性部材収納室１３に好適に収納することができる。
【００４７】
・キャップオープナー１は、弾性部材２０が円筒状に形成されている場合には、この弾性部材２０を弾性部材装着口１３ｂを介して弾性部材収納室１３の円柱状の取付部１３ｃに装着して不要な動きを抑制することができる。装着後は、弾性部材２０がキャップＣａのローレット状加工部に食い込んだときの反力を取付部１３ｃでしっかりと受け止めて弾性部材２０の余分な変形や不要な動きを防止することができるので、キャップＣａとキャップオープナー１との間の滑りをさらに確実に防止することができる。
【００４８】
・キャップオープナー１は、蓋部材３０が弾性部材装着口１３ｂを閉鎖することができるので、弾性部材２０の不要な脱落を防止することができる。また、蓋部材３０の上面３０ａに写真やデザイン等を施せば、キャップオープナー１の美粧性を向上させたり、企業等の宣伝に使用したりすることができる。
【００４９】
・キャップオープナー１は、外筒部１２が角部１２ａの丸い正四角筒状に形成されているので、外筒部１２の角部１２ａと内筒部１１との間に、適宜な大きさの弾性部材収納室１３を確保することができる。また、キャップオープナー１を回す際に、角部１２ａが手に引っ掛かるため、滑りにくく、力を入れやすい。
【００５０】
上述の実施形態では、外筒部１２が正四角筒状である場合を例に説明したが、これに限定されず、例えば、正三角筒状、正五角筒状、正六角筒状、正八角筒状等であってもよい。つまり、正多角筒状であればよい。ただし、弾性部材収納室１３を大きくとって、比較的大きい弾性部材２０を収納するという点、及びキャップＣａに係合させて回す際に、指等が引っ掛かりやすいという観点からは、正三角筒状、正四角筒状等が好ましい。さらに、これら２者を比較した場合、正三角筒状よりも、正四角筒状の方がコンパクトに構成することができる。
【００５１】
上述の実施形態では、弾性部材収納室１３に取付部１３ｃを設け、この取付部１３ｃに円筒状の弾性部材２０を装着する例を説明した。これに代えて、取付部１３ｃを省略し、弾性部材収納室１３に、円柱状、角柱状等の棒状の弾性部材を収納するようにしてもよい。
【００５２】
図７（Ａ）は、蓋部材３０にデザインステッカー４０を貼着する例を示す図であり、（Ｂ）は、デザインＤ１〜Ｄ５がそれぞれ異なるデザインステッカー４０を説明する図である。
図示例のデザインステッカー４０は、デザイン印刷部４１とバーコード印刷部４２とを有していて、これらの間には、ミシン目等の破断線４３が設けてある。
【００５３】
デザイン印刷部４１は、蓋部材３０と同形、あるいはこれよりも少し大きくしてオープナー本体１０の外筒部１２の上端と同形に形成されている。デザイン印刷部４１には、写真や種々のデザインＤ１〜Ｄ５が印刷されている。デザイン印刷部４１は、その裏面に、繰り返しの剥離・貼着が可能な接着剤（不図示）が塗布されていて、この接着剤を介して、蓋部材３０の表面に貼着されている。このため、ユーザは、キャップオープナー１の使用に際し、例えば、破断線４３からバーコード印刷部４２を切り離して、デザイン印刷部４１のみが蓋部材３０に貼着されたままの状態で使用することができるのはもちろん、そのほかに、デザイン印刷部４１のみを剥がして、これを形態電話や手帳等に貼着して楽しむこともできる。
【００５４】
バーコード印刷部４２には、キャップオープナー１の製造・販売等の管理に使用するバーコード４２ａの外に、実用上必要な情報を適宜印刷するようにしてもよい。なお、バーコード印刷部４２は、その裏面に、上述と同様な、繰り返しの剥離・貼着が可能な接着剤を塗布し、このバーコード印刷部４２を破断線４３近傍で折り曲げて、外筒部１２の側面に貼着しても、あるいは接着剤は、塗布しないで、図７（Ａ）に示すように、デザイン印刷部４１と同一平面に位置するようにしてもよい。
【符号の説明】
【００５５】
１      キャップオープナー
１０    オープナー本体
１１    内筒部
１１ａ  内周面
１２    外筒部
１２ａ  角部
１３    弾性部材収納室
１３ｂ  弾性部材装着口
１３ｃ  取付部
１４    窓部
２０    弾性部材
３０    蓋部材
４０    デザインステッカー
４１    デザイン印刷部
４２    バーコード印刷部
４３    破断線
Ｃａ    キャップ
ＰＢ    ペットボトル
【図１】
0006450162.tif 000002
【図２】
0006450162.tif 000003
【図３】
0006450162.tif 000004
【図４】
0006450162.tif 000005
【図５】
0006450162.tif 000006
【図６】
0006450162.tif 000007
【図７】
0006450162.tif 000008