(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
（ａ）少なくとも４０％の重量のポリアミド［ポリアミド（ＰＡ）］と；
（ｂ）ガラス繊維および炭素繊維から選択される補強充填材［充填材（Ｆ）］と；
（ｃ）ポリカルボン酸［酸（Ａ）］塩の塩［塩（Ｓ）］であって、
−  窒素原子を含まないポリカルボン酸であって、前記酸が少なくとも２個のカルボン酸基および少なくとも１個のヒドロキシ基を含有する酸［酸（Ａ−１）］の塩［塩（Ｓ１）］；ならびに
−  窒素原子を含まないポリカルボン酸であって、前記酸が少なくとも３個のカルボン酸基を含有し、ヒドロキシ基をまったく含有しない酸［酸（Ａ−２）］の塩［塩（Ｓ２］
から独立して選択される、塩（Ｓ）と
を含むポリアミド組成物［組成物（Ｃ）］であって、
ただし、一般式ＡｘＢｙＯ２（式中、Ａは周期律表第１族金属元素あるいはＣｕ、Ａｇ、Ｐｔのいずれかから選択され、ＢはＡｌ、Ｆｅ、Ｔｅ、Ｔｉ、Ｓｃ、Ｉｎ、Ｙ、Ｎｉ、Ｃｏ、Ｃｒ、Ｍｎ、Ｇａ、Ｒｈのいずれかから選択され、０＜Ｘ＜４および０＜Ｙ＜２である）で示される金属化合物を含まない、ポリアミド組成物。
【請求項２】
ポリアミドが、
−  脂肪族ジカルボン酸と、脂肪族、脂環式またはアリール脂肪族ジアミンとの重縮合によって得られるポリアミド（ＰＡ）；
−  芳香族ジカルボン酸と、脂肪族または芳香族ジアミンとの重縮合によって得られるポリアミド（ＰＡ）；
−  少なくとも１つのアミノ酸またはラクタムの重縮合によって得られるポリアミド（ＰＡ）
から選択され、
前記ポリアミドが任意選択的に、重合の過程で、鎖長変更モノマー、ならびに／または反応性アミノおよびカルボキシ基から独立して選択される、少なくとも３つの反応性官能基を含む少なくとも１つの多官能性化合物を混合することによって得られる、請求項１に記載のポリアミド組成物。
【請求項３】
ポリアミドが、カルボン酸末端基の含有率よりも高いアミノ末端基の含有率を有し、かつ脂肪族ジカルボン酸と脂肪族ジアミンとの重縮合によって得られる、請求項２に記載のポリアミド組成物。
【請求項４】
組成物（Ｃ）中の補強充填材（Ｆ）の量が、組成物の全重量に対して１０重量％よりも高い、請求項１〜３のいずれか一項に記載のポリアミド組成物。
【請求項５】
充填材（Ｆ）がガラス繊維である、請求項１〜４のいずれか一項に記載のポリアミド組成物。
【請求項６】
塩（Ｓ）が、１０００ｇ／モルよりも低い分子量を有する脂肪族、脂環式または芳香族ポリカルボン酸（Ａ−１）もしくは（Ａ−２）またはそれらの組合せの塩（Ｓ１）もしくは（Ｓ２）である、請求項１〜５のいずれか一項に記載のポリアミド組成物。
【請求項７】
塩（Ｓ）が、クエン酸、ブタン  １，２，３，４  テトラカルボン酸、ピロメリット酸、トリメシン酸およびトリメリット酸の塩から選択される、請求項６に記載のポリアミド組成物。
【請求項８】
塩（Ｓ）がクエン酸一ナトリウム塩またはクエン酸鉄（ＩＩＩ）塩である、請求項７に記載のポリアミド組成物。
【請求項９】
塩（Ｓ）の量が、組成物の全重量に対して０．０５〜２０重量％の範囲である、請求項１〜８のいずれか一項に記載のポリアミド組成物。
【請求項１０】
請求項３〜７のいずれか一項に記載のポリアミド組成物であって、前記組成物が、
（ａ）カルボン酸末端基の含有率よりも高いアミノ末端基の含有率を有する脂肪族ポリアミド（ＰＡ）であって、前記ＰＡが少なくとも４０重量％の重量にあるＰＡと；
（ｂ）少なくとも３０重量％の重量でのガラス繊維と；
（ｃ）１．２〜３重量％の範囲の量でのクエン酸一ナトリウム塩と
を含む組成物。
【請求項１１】
請求項１〜１０のいずれか一項に記載のポリアミド組成物を造形することによって得られる成形品。
【請求項１２】
布帛と、請求項１〜１０のいずれか一項に記載のポリアミド組成物（Ｃ）とを含む含浸繊維または連続繊維複合品。
【請求項１３】
請求項１〜１０のいずれか一項に記載のポリアミド組成物（Ｃ）を使用する工程を含むプラスチックの造形方法。
【請求項１４】
布帛と、固体または融解状態の請求項１〜１０のいずれか一項に記載の組成物（Ｃ）とを接触させる工程を含む含浸繊維または連続繊維複合品の製造方法。
【請求項１５】
熱老化に対するＰＡ組成物の安定化方法であって、前記方法が、
−  少なくとも４０％の重量でのポリアミド［ポリアミド（ＰＡ）］；
−  ガラス繊維および炭素繊維から選択される補強充填材［充填材（Ｆ）］
を含むＰＡ組成物に、請求項１、６、７または８のいずれか一項に記載のポリカルボン酸［酸（Ａ）］の塩［塩（Ｓ）］を添加する工程を含む、方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本出願は、２０１３年７月２２日出願の欧州特許出願第１３３０６０５０９号に対する優先権を主張するものであり、この出願の全内容は、あらゆる目的のために参照により本明細書に援用される。
【０００２】
本発明は、安定化ポリアミド組成物、特に熱老化に対して改善された安定性を示すポリアミド組成物に関する。
【背景技術】
【０００３】
ポリアミドは、成形または押出によって製造される様々な完成品の製造に広範囲にわたって用いられる合成ポリマーである。ポリアミドは、光およびＵＶ線、高温または悪天候条件のような外部作用因子への暴露時に劣化現象を受け得る。劣化現象は、製造プロセスおよび／または成形／押出プロセスにおいて達せられる高温によって特に引き起こされ得；結果として、機械的特性の損失および変色が観察される。高温に対するポリアミドの不安定性はまた、ポリアミド物品が高温に曝される用途で、例えば自動車用途で主要な問題である。
【０００４】
それ故、改善された耐高温性に恵まれたポリアミドを提供することが必要である。この目標を達成するために、安定剤、さもなければ熱老化安定剤と言われる、安定剤をポリアミドに添加することが知られている。例えば、ＫＩを伴ってＣｕＩを使用することが知られており、それは良好な安定化特性を提供するが；それにもかかわらず、ＣｕＩ／ＫＩの使用は、工業的規模の製造コストに関連のある影響を及ぼす。
【０００５】
熱安定剤としてポリオールを使用することがまた当技術分野で知られている。例えば、Ｒｈｏｄｉａ  Ｏｐｅｒａｔｉｏｎｓに付与される国際公開第２０１２／１４００９９  Ａ号は、少なくとも１個のアミン官能基および少なくとも２個の脂肪族ヒドロキシ官能基を含む化合物の使用による熱、光、および／または悪天候条件に対して安定化されたポリアミドの使用を開示している。
【０００６】
Ｒｈｏｄｉａ  Ｏｐｅｒａｔｉｏｎｓにまた付与される、国際公開第２０１２／１４０１００号は、ポリアミド組成物における熱安定剤としてのポリオールの使用を開示している。
【０００７】
米国特許出願公開第２０１２１９６９６１号（ＤＵ  ＰＯＮＴ）は、熱安定剤としてアミノ多価酸を含有するポリアミド組成物を開示している。
【０００８】
ポリアミド組成物用のさらなる熱安定剤は、カルボン酸およびポリカルボン酸ならびにそれらの誘導体である。
【０００９】
例えば、米国特許第４７２７１０６号（ＣＥＬＡＮＥＳＥ  ＥＮＧ  ＲＥＳＩＮＳ  ＩＮＣ）は、安定化量のポリアミドおよび有機酸の遷移金属塩をその中に組み込んでいるオキシメチレンポリマーを含む組成物を開示している。−ＯＨ基を任意選択的に含有する、ジ−およびトリ−カルボン酸塩（クエン酸、リンゴ酸および酒石酸などの）という遷移金属の塩が、例えばこの文書の８ページ、５６行目〜９列目、５行目に言及されている。米国特許第４７２７１０６号の組成物はまた、ガラス、タルク、白雲母および金雲母などの充填材を含有してもよい。しかし、組成物中のポリアミドの量は、ポリアミドそれ自体が熱安定剤として使用されているので、非常に低く；この文献は、ポリアミド含有率が組成物の重量に対して約０．０５〜２重量％の範囲であることを教示している（１０列目、９〜１４行目）。さらに、この文献は、ジ−およびトリ−カルボン酸塩の遷移金属の塩を含有する組成物を具体的には開示していない。
【００１０】
欧州特許出願公開第０４７５０３８号（ＧＥ  ＰＬＡＳＴＩＣＳ  ＪＡＰＡＮ  ＬＴＤ）は、
−  ４０〜９０％重量％のポリ（フェニレン）スルフィドＰＰＳ；
−  ５〜５５％重量％のポリ（フェニレンエーテル）ＰＰＥ；
−  ５〜５５％重量％のポリアミド（ＰＡ）；
−  ０，０１〜１０重量部の相溶化剤；
−  ５〜１５０重量部の無機充填材
を含む組成物を開示している。
【００１１】
この相溶化剤は、とりわけ、クエン酸、リンゴ酸、アガリン酸またはそれらの誘導体、例えば塩を含み（例えば、４ページ、４９行目、５３行目、５６行目について言及される）；リンゴ酸カルシウム、クエン酸カルシウムおよびクエン酸カリウムが５ページ、２行目および３行目に言及されている。この文献の組成物は、「改善された耐衝撃性、耐熱性、および外観」を有し、「高温でいびつにならないし、そしてまたそれらの表面が塩素化溶媒で処理されるときに曇らない」と言われている（２ページ、３５〜３７行目および９ページ、３４〜３６行目）。しかし、実施例は、クエン酸塩ではなく、クエン酸が相溶化剤として使用される組成物のみを開示している。
【００１２】
米国特許第４６０２０５８号（ＤＯＷ  ＣＨＥＭＩＣＡＬ  ＣＯ）は、
（ａ）少なくとも１つのポリアミドと；
（ｂ）カルボン酸基を含む少なくとも１つのエチレンコポリマーと
（ｃ）「ブレンドの相溶性および熱安定性を改善するのに有効な量で」少量の少なくとも１つのカルボン酸（請求項１、１列目、７〜１０行目、４列目、２２〜２６行目）と
を含む組成物を開示している。カルボン酸の量は好ましくは、組成物の１〜１０％の範囲である（請求項７および９）。このカルボン酸は、少なくとも２個のカルボキシ基を含有するヒドロキシ酸（例えば酒石酸：４列目、６７行目；表ＶＩ、エントリー１４を参照されたい）ならびにクエン酸およびピロメリット酸などの、３もしくは４個の−ＣＯＯＨ基を有するマルチカルボン酸（５列目、２４〜２９行目）を含む。しかし、この文献には、熱安定剤としての前述の酸の塩の使用について言及も提案もされていない。
【００１３】
米国特許第５０８４４８４号（ＢＡＳＦ  ＡＧ）は、
−  ポリアミドなどの熱可塑性ポリマー（１列目、６〜１１行目および５８〜６２行目；請求項１）と；
−  化学発泡剤としての（熱可塑性ポリマーに対して）０．５〜１０重量％のジカルボン酸またはポリカルボン酸と
を含む発泡体を開示している。そのような酸の例は、２〜８個の炭素原子を有するジカルボン酸であり、それはヒドロキシ基を含有してもよく（２列目、１２〜２１行目および請求項２）；ピロメリット酸が好適な芳香族ポリカルボン酸として具体的に言及されている（２列目、１９〜２１行目および請求項２および実施例１〜４）。発泡体は高い熱変形抵抗を有すると言われている（１列目、６〜１１行目）。しかし、この文献は、前述の酸の塩の使用を教示していないし提案してもいない。
【００１４】
特開平１０−３２３９０２号公報（三菱エンジニアリングプラスチックス株式会社）は、強度、耐熱性および耐薬品性に優れていると言われるポリアミド樹脂成形品を開示している。この物品は、
−  ポリアミドと；
−  ガラス繊維または他の充填材と
−  ２〜４個のカルボキシ基を含有する化合物と
を含む組成物から製造される。
【００１５】
２〜４個のカルボキシ基を含有する化合物は、段落［００１５］でリストアップされており、１，２，４−ベンゼントリカルボン酸（トリメリット酸）、エタントリカルボン酸およびベンゼンテトラカルボン酸を含み；実施例２および３は、トリメリット酸に言及している。この酸は、ポリアミドの１００部に対して０．００５〜１０部の範囲の量で含有され得る（段落［００１７］を参照されたい）。
【００１６】
この文献は、２〜４個のカルボキシ基を含有する上記の化合物の塩を含有する組成物を開示していないし提案してもいない。
【００１７】
国際公開第２００７／１２２１４２号（ＨＵＮＴＳＭＡＮ  ＡＤＶ  ＭＡＴ  ＳＷＩＴＺＥＲＬＡＮＤ）は、変性され、蛍光増白されるかまたは染色されている天然もしくは合成織物材料の熱安定性の改善方法に関する（要約書、７ページ、３０行目〜９ページ、１０行目）；特に、本方法は、織物材料が加熱を受ける場合に黄変の低減を可能にする（８ページ、１行目および９ページ、１行目；請求項１３もまた参照されたい）。本方法は、ジ−もしくはトリ−カルボン酸であり得る（６ページ、２〜５行目および１２行目ならびにまた請求項１１を表参照されたい）、とりわけ、固体の、無機もしくは有機酸を含む組成物でポリアミド（７ページ、１〜７行目を参照されたい）などの、織物繊維を処理する工程を含む。酒石酸、シュウ酸、アジピン酸およびクエン酸（６ページ、１４行目および請求項１２）が特に好ましく；トリメリット酸が６ページ、５行目で具体的に言及されている。この酸は、組成物の１０〜６０重量％になる（６ページ、２２列目）。しかし、この文献は、ポリアミド用の熱安定剤としての上記のカルボン酸の塩の使用について何も語っていない。
【００１８】
国際公開第２０１２／１０６３１９号（ＤＵ  ＰＯＮＴ）は、
−  ポリアミド樹脂と；
−  １個もしくは複数個のアミノ基および２個以上のカルボン酸塩を含む約０．２５〜約５重量％のアミノ酸熱安定剤と；
−  １０〜６０重量％の補強剤と；
−  ０〜３０％のポリマー強靱化剤と
を含む組成物を開示している。
【００１９】
特に、実施例１〜５および９は、熱安定剤としてエチレンジアミノ四酢酸（ＥＤＴＡ）もしくはＥＤＴＡ塩を含有する組成物の例を開示している。
【００２０】
米国特許第５１２０８０１号（ＧＥＮ  ＥＬＥＣＴＲＩＣ）は、ポリフェニレンエーテル樹脂と、第１および第２ポリアミド成分と、相溶化剤と、任意選択的に、充填材とを含有する組成物を開示している。相溶化剤としては、少なくとも２個の−ＣＯＯＨ基を含有するヒドロキシ酸、例えばクエン酸が挙げられる。この文献は、酸が塩の形態で使用され得ることを述べている（５列目、２４〜２８行目について特に言及される）が、塩を使った実施例はそこにまったく報告されておらず、熱安定化効果が酸に関連しているとはまったく述べられていない。
【００２１】
米国特許出願公開第２０１２０８３５５８号（ＥＭＳ  ＰＡＴＥＮＴ  ＡＧ）は、
・  ３０〜９２重量％の脂肪族および／または芳香族の半結晶性ポリアミド；
・  ０〜５０重量％の充填材または補強剤（例えば、ガラス繊維）；
・  ８〜１８重量％のハロゲンを含まない難燃剤；
・  ０〜２重量％の少なくとも１つのバリウムカルボキシレ−ト；
・  ０〜５％の他の添加剤
を含有する難燃性ＰＡ組成物に関する。
【００２２】
上記の組成物に好適なバリウムカルボキシレ−トは、段落［００２９］〜［００３６］で言及されており、ヒドロキシ基を任意選択的に含有するジカルボン酸、例えばクエン酸、リンゴ酸および酒石酸のバリウム塩を含む（段落［００２９］および［００３３］）。バリウムカルボキシレ−ト塩は、組成物の処理中の腐食を抑制するという目的のために組成物に使用される。しかし、実施例は、１２−ヒドロキシステアリン酸バリウムを含む組成物のみに言及している。
【００２３】
米国特許第３９４７３６７号（ＧＬＹＣＯ  ＣＨＥＭＩＣＡＬＳ  ＩＮＣ）は、
−  エチレン−ジアミンビス−ステアルアミド（ＥＢＳ）；
−  リンゴ酸、クエン酸および没食子酸から選択される実質的に少量の少なくとも１つの酸
を含む組成物を開示している。
【００２４】
この文献は、この組成物がアクリロニトリル−ブタジエン−スチレン樹脂（ＡＢＳ樹脂）における滑剤としておよび同樹脂の熱安定化を高めるために有効であることを教示している（要約書、請求項１および１列目、８〜１３行目）。この文献は、ポリアミド用の熱安定剤としての前述の酸の塩の使用を教示していないし提案してもいない。
【００２５】
欧州特許出願公開第０３９２６０２号（ＳＴＡＭＩＣＡＲＢＯＮ）は、
−  ３０〜９０部のＣ／Ｎ比４〜７のポリアミド；
−  １０〜７０部のＣ／Ｎ比７超のポリアミド；
−  ０．０２〜３部のトリメシン酸、ピロメリット酸、または酸無水物のような、２個以上のカルボキシル基を含有する化合物；
−  任意選択的に５〜１００部の繊維状充填材、例えばガラス繊維
を含む組成物を開示している。
【００２６】
欧州特許第０３９２６０２号の組成物は、優れた耐ハロゲン化金属化合物性を示し、ＰＡの低い相溶性のためにダイ膨潤を抑制すると言われている。この文献は、熱安定性の問題を取り扱っていないし、前述の酸の塩の使用について言及していないし提案してもいない。
【００２７】
国際公開第００／５０５０５号（ＲＨＯＤＩＡ  ＥＮＧ  ＰＬＡＳＴＩＣＳ  ＳＲＬ）は、メラミン誘導体およびモリブデン化合物を含む難燃性ポリアミドベースの組成物であって、電気材料の製造に好適である組成物に関する。
【００２８】
これらの組成物は、組成物に対して１〜５０重量％の量で、補強充填材を含有してもよい（３ページ、３３〜３５行目）。組成物は、ポリカルボン酸（２ページ、３４行目〜５ページ、７行目）、例えば、ＰＡに対して０．０１〜３重量％の量（請求項１２）でトリメシン酸（２ページ、４０行目および請求項１３）をさらに含有してもよい。しかし、この文献は、熱安定剤としてのポリカルボン酸の使用を教示していないし提案してもいないし、前述の酸の塩の使用について言及していないし提案してもいない。
【００２９】
しかし、ポリカルボン酸またはＥＤＴＡを使用し、そしてＣｕＩ／ＫＩのような熱安定剤の使用を場合により回避して組成物の全重量に対して４０％超の量のポリアミドを含有するポリアミド組成物を安定させるという試みが本出願人によって行われたときに、所望の熱安定化効果は達成されなかった。
【００３０】
米国特許第３４２７１９０号（ＳＨＥＬＬ  ＯＩＬ  ＣＯ）は、湿潤表面の処理のために使用される組成物に、およびそれらの製造方法に関する。これらの組成物は、硬化させると耐腐食性コーティングを形成することができると言われている。より詳細には、この文献は、
（１）炭素、水素および酸素のみを含有し、そして２つ以上のビシナル−エポキシ基を有する液体ポリエポキシドと；
（２）５％〜５０％の化学量論過剰の、少なくとも７個の炭素原子を含有するポリカルボン酸と脂肪族ポリアミンとのＰＡであって、そのポリアミドが遊離アミノ基を含有するＰＡと、
（３）０．５重量％〜５重量％のクエン酸ナトリウム（例えば、請求項２について言及される）と
を含むパテ様の組成物を開示している。
米国特許第３４２７１９０号は、金属表面に、その表面が真水に浸漬されている間に組成物を塗布することを教示している。
そのような組成物はまた、シリカ、シリケートおよびシリカエアロゲル（１０列目、５２〜５４行目）のような、充填材などの、他の原料を含有してもよく；不活性充填材はまた、１０列目、６５〜６７行目で言及されている；しかし、この文献ではガラス繊維および炭素繊維は言及されていない。
【００３１】
米国特許第３３５９１２７号（ＰＯＬＹＭＡＲＫ  ＩＮＴ  ＬＴＤ）は、伝熱性マーキング要素または表面上に識別マーキングを生成するための移動に関するものであり、前記マーキングは、アルコールと水との混合物中に可溶化された熱可塑性ＰＡの層と、クエン酸、アコニット酸、フタル酸、サリチル酸、酒石酸、チオサリチル酸ならびにそれらのアンモニウムおよびアミン塩を含む、硬化剤とを含む（たとえば、請求項１について言及される）。８列目のコーティング媒体６は、１２．５％のＰＡ  Ｎ６６、Ｎ６１０、Ｎ６６／６１０、６０％のジアセトンアルコール、２７％の水、５％の二酸化チタン、５％のモナストラルブルーおよび０．７％のクエン酸アンモニウムを含有する。溶媒の蒸発および硬化後に、結果として生じる組成物は、ＰＡ、充填材およびクエン酸アンモニウムを含有し、ポリアミド含有率は４０重量％超である。マーキングは、機械的影響および薬品または洗剤媒体に対して抵抗性があると言われている（１列目、４５〜４７行目）。この文献は、マーキングが加熱によって織物に塗布されることを教示している（例えば、１１列目，１９〜４０行目について言及される）。この文献は、前述の硬化剤のアンモニウムおよびアミン塩のみに言及しており、組成物中のガラス繊維または炭素繊維の存在について言及していないし提案してもいない。
【発明の概要】
【００３２】
したがって、さらなる熱安定剤および熱老化に対して安定であるポリアミド組成物を提供する必要性が感じられた。
【００３３】
本出願人は、ポリアミド（本明細書では以下、ＰＡ）組成物が、ある種のポリカルボン酸の塩によって、光、ＵＶ線、悪天候条件および高温のような作用因子に対して効果的に安定化され得ることを今見いだした。特に、本発明のＰＡ組成物は、高温に対して感情的に安定化され、いわゆる熱老化現象に対して向上した抵抗を示す。
【００３４】
本発明によれば、本塩は、
−  窒素原子を含まないポリカルボン酸であって、前記酸が少なくとも２個のカルボン酸基および少なくとも１個のヒドロキシ基を含有する酸［酸（Ａ−１）］；ならびに
−  窒素原子を含まないポリカルボン酸であって、前記酸が少なくとも３個のカルボン酸基を含有し、ヒドロキシ基をまったく含有しない酸［酸（Ａ−２）］
から選択されるポリカルボン酸［酸（Ａ）］中の少なくとも１個のカルボン酸基を塩化することによって得られる。
本発明はしたがって、酸（Ａ）の塩を含有するＰＡ組成物に、ＰＡ組成物での酸（Ａ）の使用を含む熱老化に対するＰＡ組成物の安定化方法に、および安定化組成物から得られる成形品に関する。本発明の組成物は、本明細書で下に定義されるような、補強充填材［充填材（Ｆ）］をさらに含有する。したがって、明確にするために、本発明による熱老化に対するＰＡ組成物の安定化方法は、ＰＡと本明細書で下に定義されるような補強充填材（Ｆ）とを含むＰＡ組成物に酸（Ａ）の塩を添加する工程を含む。
【００３５】
より詳細には、本発明によるＰＡ組成物［組成物（Ｃ）］は、
（ａ）少なくとも４０％の重量でのポリアミド［ポリアミド（ＰＡ）］と；
（ｂ）補強充填材［充填材（Ｆ）］と；
（ｃ）ポリカルボン酸［酸（Ａ）］の塩［塩（Ｓ）］であって、
−  窒素原子を含まないポリカルボン酸［酸（Ａ−１）］であって、前記酸が少なくとも２個のカルボン酸基および少なくとも１個のヒドロキシ基を含有する酸の塩［塩（Ｓ−１）］；ならびに
−  窒素原子を含まないポリカルボン酸［酸（Ａ−２）］であって、前記酸が少なくとも３個のカルボン酸基を含有し、ヒドロキシ基をまったく含有しない酸の塩［塩（Ｓ−２）］
から独立して選択される、塩（Ｓ）と
を含む。
【００３６】
したがって、本発明は、熱老化に対するＰＡ組成物の安定化方法であって、前記方法が、
−  少なくとも４０％の重量でのポリアミド［ポリアミド（ＰＡ）］；
−  補強充填材［充填材（Ｆ）］
を含むＰＡ組成物に、上に定義されたようなポリカルボン酸［酸（Ａ）］の塩［塩（Ｓ）］を添加する工程を含む方法に関する。
【００３７】
以下の説明の全体にわたって：
−  表現「ポリカルボン酸の塩」（または「ポリカルボン酸塩」）は、少なくとも１個のカルボン酸基が塩形態下であるポリカルボン酸を意味することを意図される。
−  用語「塩」は、モノ−およびポリ水和物を含むことを意図される。
−  不定冠詞「ａ」は、上記の成分のそれぞれの一または複数が組成物（Ｃ）中に含有され得、特に塩（Ｓ）に関して、組成物が一または複数の酸（Ａ−１）の塩、一または複数の酸（Ａ−２）の塩またはそれらの組合せのどれかを含有してもよいことを意味する。
【００３８】
ＰＡ組成物中の原料の重量百分率は、組成物の全重量に対して言及される。
【００３９】
本発明の組成物での使用に好適なポリアミド（ＰＡ）としては、
−  ＰＡ  ５．６、ＰＡ  ６．６、ＰＡ  ５．１０、ＰＡ  ５．１２、ＰＡ  ６．１０、ＰＡ  ６．１２、ＰＡ  １０．１０、ＰＡ  １０．６、ＰＡ  １０．１２、ＰＡ  １２．１２、ＰＡ  ４．６、ＰＡ  ＭＸＤ６、ＰＡ  ９２、ＰＡ  １０２などの、少なくとも脂肪族ジカルボン酸と脂肪族、脂環式またはアリール脂肪族ジアミンとの重縮合によって得られるＰＡ；
−  ジカルボン酸において様々なモル組成のタイプＰＡ  ４Ｔ、ＰＡ  ９Ｔ、ＰＡ  １０Ｔ、ＰＡ  １０Ｔ／１１、ＰＡ  １０Ｔ／１０Ｉ、ＰＡ  １０Ｔ／６Ｔ、ＰＡ  １０Ｔ／１０６、ＰＡ  １１Ｔ、ＰＡ  １２Ｔ、ＰＡ  １３Ｔもしくは６Ｔ／ＭＴ、ＰＡ  ６Ｔ／６Ｉ、ＰＡ  ６６／６Ｔ、ＰＡ  ６６／６Ｔ／６Ｉコポリマーのポリテレフタルアミド、タイプＰＡ  ６Ｉ、ＰＡ  ６Ｉ／６Ｔのポリイソフタルアミド、タイプＰＡ  １０Ｎ、ＰＡ  １１Ｎ、ＰＡ  １２Ｎのポリナフタルアミド、Ｋｅｖｌａｒ（登録商標）のようなポリアリールアミド、ならびにそれらの混合物および（コ）ポリアミドなどの、芳香族ジカルボン酸と脂肪族または芳香族アミンとの重縮合によって得られるＰＡ；
−  ＰＡ  ６、ＰＡ  ７、ＰＡ  １１、ＰＡ  １２、ＰＡ  １３、ならびにそれらの混合物および（コ）ポリアミドなどの、少なくとも１つのアミノ酸またはラクタムの重縮合によって得られるＰＡであって、アミノ酸がラクタムの加水分解によって場合により得られるＰＡ
が挙げられる。ポリアミド  ６／６６、ポリアミド  ６／１１、ポリアミド  ６／１２およびポリアミド  １１／１２を（コ）ポリアミドの例として挙げることができる。ジアミンおよび二酸は、ヘテロ原子をまた含むことができ；５−ヒドロキシイソフタル酸、５−スルホイソフタル酸および、リチウム、ナトリウム、または亜鉛塩などのそれらの塩を挙げることができる。
【００４０】
脂肪族または半芳香族の半結晶性ポリアミドが好ましい。
【００４１】
タイプ６、６／６６、６１０、６６、６６／６Ｔ、６Ｔ／６６、６Ｔ／６Ｉ、６Ｔ／６６／６Ｉ、ＭＸＤ６、１０６、１０Ｔ、１０／１０Ｉ、１０Ｔ／１０６、９Ｔのポリアミドがまた好ましい。
【００４２】
一般に、ポリアミドは、ポリアミドの溶融温度よりも２０℃高い温度で１０００ｓ−１の剪断速度で標準ＩＳＯ  １４４３に従って測定される、０．５〜１２００Ｐａ・ｓ、好ましくは０．５〜５００Ｐａ・ｓの見掛け溶融粘度を有する半結晶性ポリアミドである。
【００４３】
特に、ポリアミドモノマーの重合前にもしくは重合中に、または溶融押出中にさえも、ポリアミドモノマーとまたはポリアミドと反応することができるアミノもしくはカルボン酸官能基を有する特に二官能性および／または一官能性化合物などの、鎖長変更モノマーを添加することによる異なる分子量を有するポリアミドを使用することができる。ポリアミドはまた、アミノおよびカルボン酸末端基の異なるモル含有率を有することができ；典型的には、本発明によれば、アミノ末端基およびカルボン酸末端基の全体含有率は１ミリ当量／ｋｇよりも高く、好ましくは１０ミリ当量／ｋｇよりも高く、より好ましくは２０ミリ当量／ｋｇよりも高い。アミノおよびカルボン酸末端基の異なる含有率を有するポリアミドの中で、カルボン酸末端基の含有率よりも高いアミノ基の含有率を有する（「アミン−リッチのポリアミド」とも言われる）ものが好ましい。特に、本発明の目的のためには、アミン−リッチのポリアミドは、６０ミリ当量／ｋｇ以上のアミノ末端基の含有率を有するポリアミドである。好ましい実施形態においては、アミン−リッチのポリアミド（ＰＡ）は、少なくとも脂肪族ジカルボン酸と脂肪族ジアミンとの重縮合によって得られる脂肪族ＰＡ（本発明では以下「脂肪族アミン−リッチのＰＡ」である。
【００４４】
「カルボン酸」官能基を有する化合物は、カルボン酸ならびに酸無水物、酸塩化物およびエステルなどの、その誘導体を含む。「アミン」官能基を有する化合物は、アミンおよびアミド結合を形成することができるその誘導体を指す。
【００４５】
前述の酸およびアミンはすべて、重合の開始時、重合中または重合の終わりに使用することができる。
【００４６】
様々な割合の他のポリアミド形成モノマーを任意選択的に含んでもよい、アジピン酸およびヘキサメチレンジアミンまたはヘキサメチレンジアミンアジペートなどの、それらの塩から得られるポリアミドを特に挙げることができる。この関連で、異なるモル量のテレフタル酸モノマーを含有する、ポリアミド６６／６Ｔを挙げることができる。
【００４７】
ポリアミドはまた、上述のポリアミド、またはそれらの混合物もしくは（コ）ポリアミドに由来する、コポリアミドであり得る。
【００４８】
ポリアミドモノマーを、重合の過程で、アミノおよびカルボキシ基から独立して選択される少なくとも３つの反応性官能基を含む少なくとも１つの多官能性化合物と混合することによって得られる高流動性または高粘度ポリアミドもまた使用することができる。これらのポリアミドは、
−  アミノ酸またはラクタムが、ただ一つのタイプの反応性官能基を有する多官能性分子の存在下で重合させられる場合には、「星状の」ポリアミド；および
−  アミノ酸  ラクタムが、少なくとも２つの異なる反応性官能基を有する多官能性分子の存在下で重合させられる場合またはジアミンの塩およびジカルボン酸の塩が、多官能性分子の存在下で重合させられる場合には「分岐」ポリアミド
と言うことができる。
【００４９】
高流動性ポリアミドとして、星型高分子鎖および、適切な場合、線状高分子鎖を含む星型ポリアミドを使用することができる。そのような星型高分子鎖を含むポリアミドは、例えば、国際公開第９７／２４３８８号および国際公開第９９／６４４９６号に記載されている。これらのポリアミドは、ポリアミドモノマーの存在下で、アミノ酸またはカプロラクタムなどの、ラクタムと、アミノおよびカルボキシ基から独立して選択される少なくとも３つの反応性官能基を含む少なくとも１つの多官能性化合物とを重合の過程で混合することによって得ることができる。
【００５０】
本記載においては、反応性アミノ基は、アミンおよびアミド結合を形成することができるそれらの誘導体を含み、一方、反応性カルボキシ官能基は、酸ならびに酸無水物、酸塩化物およびエステルなどの、その誘導体を含む。
【００５１】
ＰＡ組成物（Ｃ）中の充填材（Ｆ）の量は、組成物の全重量に対して、好ましくは１０重量％よりも高い、より好ましくは３０重量％超である。充填材（Ｆ）は典型的には、
−  ガラス繊維、炭素繊維、または有機繊維などの、繊維状補強充填材；
−  粒子状充填材などの非繊維状充填材、アルミナ、カーボンブラック、粘土、リン酸ジルコニウム、カオリン、炭酸カルシウム、銅、珪藻、黒鉛、雲母、シリカ、二酸化チタン、ゼオライト、タルク、ウォラストナイトなどの薄板状および／または剥離性（ｅｘｆｏｌｉａｂｌｅ）もしくは非剥離性ナノ充填材；
−  ジメタクリレート粒子のようなポリマー充填材
−  ガラスビーズまたはガラス粉末
から選択される。
【００５２】
ガラス繊維または炭素繊維の使用が好ましい。ガラス繊維の使用が特に好ましい。より好ましくは、繊維は、７〜１４ミクロンの直径および５ｍｍ未満の長さを有する、カット型の（刻んだ）最も幅広く使用されるガラス繊維である。充填材（Ｆ）は、ポリアミドマトリックスとのそれらの接着性を向上させるような方法でそれらの表面上を処理することができる。
【００５３】
ポリカルボン酸（Ａ−１）および（Ａ−２）は、脂肪族、脂環式または芳香族であり得、典型的には１０００よりも低い分子量を有し；酸（Ａ−１）および（Ａ−２）は任意選択的に、窒素以外の一または複数のヘテロ原子を含有してもよい。
【００５４】
脂肪族ポリカルボン酸（Ａ−１）は典型的には、３〜２０個の炭素原子を含み、一方、脂肪族ポリカルボン酸（Ａ−２）は通常、４〜２０個の炭素原子を含み、炭素原子の数は、カルボキシ官能基の炭素原子をまた含む。
【００５５】
脂環式ポリカルボン酸（Ａ−１）および（Ａ−２）は典型的には、４〜２０個の炭素原子を含有する脂環式環を含み、前記環は、飽和もしくは部分的に不飽和であり、ＯおよびＳのような一または複数のヘテロ原子を任意選択的に含有し、カルボニル、スルホニルのような官能基を任意選択的に含有するおよび／またはそのような官能基で置換されている、ただしこの官能基はアミノ基ではない。
【００５６】
芳香族ポリカルボン酸（Ａ−１）および（Ａ−２）は典型的には、５〜１８員、好ましくは６〜１２員を有する一または複数の芳香環および／またはヘテロ芳香環を含み；酸がより多くの（ヘテロ）芳香環を含有する場合には、環は、互いに等しいかもしくは異なることができ；酸がより多くの芳香環を含有する場合には、環はまた縮合していることができるか、またはＯおよびＳのようなヘテロ原子で、もしくはカルボニル、スルホニル基のような官能基で任意選択的に割り込まれているアルキレン鎖によって結合していることができる。ただしこの官能基はアミノ基ではない。芳香環もしくはヘテロ芳香環を結合するこのアルキレン鎖はまた、（パー）ハロアルキレン鎖であり得る。芳香族ポリカルボン酸（Ａ−１）および（Ａ−２）はまた、芳香環もしくはヘテロ芳香環と、芳香環もしくは非芳香環を含有する多環縮合構造を形成することができるアルキルもしくは（パー）ハロアルキル置換基を有することができる。
【００５７】
窒素以外の一または複数のヘテロ原子を任意選択的に含有する脂肪族ポリカルボン酸（Ａ−１）の例は、
−  クエン酸（２−ヒドロキシプロパン−１，２，３−トリカルボン酸）；
−  酒石酸（２，３−ジヒドロキシブタン二酸）；
−  リンゴ酸（ヒドロキシブタン二酸）
−  オキソリンゴ酸［２−ヒドロキシ−３−（２−ヒドロキシ−１，２−ジオキソエチル）ブタン二酸］
である。
それらの中で、クエン酸が好ましい。
【００５８】
窒素以外のもう一つのヘテロ原子を任意選択的に含有する、脂肪族ポリカルボン酸（Ａ−２）の例は、
−  エタン−１，１，２，２  テトラカルボン酸；
−  ブタン−１，２，３，４  テトラカルボン酸；
−  ペンタン−１，２，４，５−テトラカルボン酸
である。
それらの中で、ブタン−１，２，３，４  テトラカルボン酸が好ましい。
【００５９】
窒素以外の一または複数のヘテロ原子を任意選択的に含有する脂環式ポリカルボン酸（Ａ−２）の例は、
−  １，２，３，４−シクロブタンテトラカルボン酸；
−  ２，２，６，６−テトラ−（カルボキシエチル）シクロヘキサノン；
−  （＋）−（１８−クラウン−６）−２，３，１１，１２−テトラカルボン酸；
−  シクロペンタン−１，２，３，４  テトラカルボン酸；
−  シクロヘキサン−１，２，４，５  テトラカルボン酸；
−  シクロヘキサン−２，３，５，６  テトラカルボン酸；
−  ３−エチルシクロヘキサン−１，２，４，５  テトラカルボン酸；
−  １−メチル−３−エチルシクロヘキサン−３−（１，２）５，６  テトラカルボン酸；
−  １−エチルシクロヘキサン−１−（１，２），３，４  テトラカルボン酸；
−  １−プロピルシクロヘキサン−１−（２，３），３，４  テトラカルボン酸；
−  １，３−ジプロピルシクロヘキサン−１−（２，３），３−（２，３）  テトラカルボン酸；
−  ジシクロヘキシル−３，４，３’，４’  テトラカルボン酸
である。
【００６０】
窒素以外の一または複数のヘテロ原子を任意選択的に含有する、芳香族ポリカルボン酸（Ａ−２）の例は、
−  ピロメリット酸（１，２，４，５−ベンゼンテトラカルボン酸）；
−  トリメシン酸（１，３，５−ベンゼントリカルボン酸）；
−  トリメリット酸（１，３，４−ベンゼントリカルボン酸）；
−  ベンゾフェノン−３，３’，４，４’−テトラカルボン酸；
−  テトラヒドロフラン−２，３，４，５−テトラカルボン酸；
−  ４，４’−（ヘキサフルオロイソプロピリデン）ジフタル酸；
−  ４，４’−オキシジフタル酸無水物；
−  ４，４’−（４，４’−イソプロピリデンジフェノキシ）ビス（フタル酸）；
−  ３，３’，４，４’−ビフェニルテトラカルボン酸；
−  ２，３，３’，４’−ビフェニルテトラカルボン酸；
−  ２，２’，３，３’−ビフェニルテトラカルボン酸；
−  １，２，５，６−ナフタレンテトラカルボン酸；
−  ２，３，６，７−ナフタレンテトラカルボン酸；
−  ペリレン−３，４，９，１０テトラカルボン酸；
−  プロパン  ２，２−ビス（３，４−ジカルボキシフェニル）酸；
−  エタン  １，１−ビス（２，３−ジカルボキシフェニル）酸；
−  エタン  １，１−ビス（３，４−ジカルボキシフェニル）酸；
−  フェナントレン−１，８，９，１０−テトラカルボン酸；
−  テトラヒドロフラン−２，３，４，５−テトラカルボン酸；
−  ３，３’，４，４’−ベンゾフェノンテトラカルボン酸；
−  ２，２’，３，３’−ベンゾフェノンテトラカルボン酸；
−  ２，３，５，６−ピリジンテトラカルボン酸；
−  ３，３’，４，４’−テトラフェニルシランテトラカルボン酸；
−  ２，２’−ビス（３，４−ビカルボキシフェニル）ヘキサフルオロプロパンテトラカルボン酸；
−  ２，２−ビス（３，４−ジカルボキシフェニル）スルホン酸；
−  ４，４’−（ヘキサフルオロイソプロピリデン）ジフタル酸；
−  ３，３’，４，４’−ジフェニルスルホンテトラカルボン酸；
−  エチレングリコールビストリメリット酸；
−  ヒドロキノンジフタル酸；
−  ピラジン−２，３，５，６−テトラカルボン酸；
−  チオフェン−２，３，４，５−テトラカルボン酸
である。
それらの中で、ピロメリット酸、トリメシン酸およびトリメリット酸が好ましい。
【００６１】
本発明による組成物（Ｃ）において、上記ポリカルボン酸（Ａ−１）および（Ａ−２）中の少なくとも１個のカルボン酸基は塩化されている。
【００６２】
本発明の組成物に使用される塩（Ａ−１）および（Ａ−２）の性質に制限はまったくないが、塩は典型的には、一価、二価、三価もしくは四価イオンまたはそれらの混合物である。一価イオンの例は、リチウム、ナトリウム、カリウム、銅（Ｉ）、銀、アンモニウムおよびホスホニウムイオンであり；二価イオンの例は、マグネシウム、カルシウム、銅（ＩＩ）、マンガンおよび鉄（ＩＩ）イオンであり；三価イオンの例は、鉄（ＩＩＩ）およびアルミニウムイオンであり、一方、四価イオンの例は、チタン（ＩＶ）およびジルコニウム（ＩＶ）イオンである。好ましい対イオンは、ナトリウムおよび鉄（ＩＩＩ）イオンである。
【００６３】
最も好ましい実施形態によれば、ＰＡ組成物（Ｃ）は、クエン酸の塩、より好ましくはクエン酸ナトリウム塩またはクエン酸鉄（ＩＩＩ）塩を含有する。さらにより好ましくは、組成物（Ｃ）は、クエン酸一ナトリウム塩を含有する。クエン酸一ナトリウム塩を含む組成物（Ｃ）は好ましくは、上に定義されたような脂肪族アミン−リッチのＰＡを含む。
【００６４】
組成物（Ｃ）中で、酸（Ａ−１）および／または（Ａ−２）の塩の量は典型的には、組成物の全重量に対して０．０５〜２０重量％、好ましくは０．５〜１０重量％、より好ましくは１〜５重量％、さらにより好ましくは１．２〜３重量％の範囲である。
【００６５】
本発明によるＰＡ組成物（Ｃ）は、ポリアミド組成物の製造に共通して使用される添加剤をさらに含んでもよい。そのような添加剤としては、滑剤、難燃剤、可塑剤、核形成剤、ＵＶおよび光安定剤、ＣｕＩ／ＫＩなどの他の熱安定剤、多価アルコール、元素状鉄、酸化亜鉛およびそれらの混合物、触媒、酸化防止剤、帯電防止剤、染色業者、艶消剤、成形助剤または他の従来の添加剤が挙げられる。一実施形態においては、組成物は、難燃剤、とりわけ米国特許出願公開第２００８１４６７０４号に開示されているもののようなトリアジン難燃剤を含有しない。
【００６６】
本発明の組成物はまた、一または複数の衝撃改質剤、すなわち、耐久性を増加させることができる化合物を含有してもよい。好適な衝撃改質剤は、例えば国際公開第２０１２／１４００９９  Ａ１号に報告されているもののようなエラストマーである。
【００６７】
本発明による組成物（Ｃ）は、ポリアミド（ＰＡ）に加えて、さらなる熱可塑性ポリマーを含有してもよいが、組成物は好ましくは、熱可塑性ポリマーとして一または複数のポリアミド（ＰＡ）のみを含有する。ポリアミド（ＰＡ）の好ましい混合物は、ＰＡ  ６６とまたはポリフタルアミドとカプロラクタム−ベースのポリアミドとの混合物であり、後者は、ＰＡ混合物の３〜４０重量％の範囲の量にある。好ましい実施形態においては、組成物（Ｃ）は、ポリフェニレンエーテル（ＰＰＥ）および／また（ポリ）フェニレンスルフィド（ＰＰＳ）を含有しない。
【００６８】
上記の添加剤および任意のさらなる原料は、従来法に従って組成物（Ｃ）に添加することができ；例えば、それらは、ポリアミドの製造のための重合プロセス中に、または溶融ブレンディングによって添加することができる。
【００６９】
組成物（Ｃ）は、酸（Ａ）の塩に加えて熱安定剤をさらに含有してもよいが、好ましい実施形態において、組成物（Ｃ）は、ＣｕＩ／ＫＩ安定剤を含有せず；実際に、ＣｕＩ／ＫＩの代わりに酸（Ａ）の塩を含有する組成物は、長期加熱後に引張強度を保持することが観察されている。最も好ましい実施形態において、組成物（Ｃ）は、酸（Ａ）以外のいかなる熱安定剤も含有しない。
【００７０】
好ましい実施形態によれば、本発明の組成物（Ｃ）は、
（ａ）少なくとも４０重量％の重量でのポリアミド［ポリアミド（ＰＡ）］と；
（ｂ）少なくとも３０重量％の重量での、補強充填材［充填材（Ｆ）］、好ましくはガラス繊維と；
（ｃ）１．２〜３重量％の範囲の量でのクエン酸塩、好ましくはナトリウムもしくは鉄（ＩＩＩ）クエン酸塩と
を含有する。
【００７１】
最も好ましい実施形態によれば、本発明による組成物（Ｃ）は、
（ａ）カルボン酸末端基の含有率よりも高いアミノ末端基の含有率を有する脂肪族ポリアミド（ＰＡ）であって、前記ＰＡが少なくとも４０重量％の重量にあるＰＡと；
（ｂ）少なくとも３０重量％の重量でのガラス繊維と；
（ｃ）１．２〜３重量％の範囲の量でのクエン酸一ナトリウム塩と
を含む。
【００７２】
実際に、本出願人は、２１０℃での５００時間老化後に、前述の量での脂肪族アミン−リッチのポリアミド（ＰＡ）と、ガラス繊維とクエン酸一ナトリウム塩とを含む組成物（Ｃ）がそれらの初期の機械的特性を保持することを観察した。
【００７３】
本発明のポリアミド組成物は一般に、ポリアミド（ＰＡ）と、充填材（Ｆ）と、酸（Ａ）の塩と、任意選択的に、任意の他の添加剤とを、好適なコンテナまたは容器中で常温−または溶融−混合することによって得られる。温度および剪断は、選択される原料の性質に応じて当業者によって調整されるであろう。原料は、同時にまたは引き続いて混合することができる。典型的には、コンテナは、その中で原料が加熱され、溶融させられ、剪断力にさらされ、そして押し出される押出機である。
【００７４】
すべての原料は、単一工程で、例えば押出プロセス中に溶融混合することができる。例えば、ポリマー材料の顆粒の混合物を調製することができ、次に混合物を押出機に入れることができ、その結果それは溶融させられ、剪断力を受けることができる。本発明の特定の実施形態によれば、組成物の原料のいくつかの融解もしくは非融解プレミックスチャを調製することができる。押出装置を用いて調製される場合、本発明によるＰＡ組成物（Ｃ）は好ましくは、顆粒の形態で得られる。顆粒は次に、成形品を提供するために溶融加工することができる。本発明の典型的な実施形態によれば、ＰＡ組成物（Ｃ）は、例えば二軸スクリュー押出機で、ロッドの形態で押し出され、ロッドは次にカットされてペレットになる。その後、成形品は、ペレットを溶融させ、融解ペレットを射出成形装置などの、造形装置へ供給することによって製造することができる。
【００７５】
本発明によるＰＡ組成物（Ｃ）は、射出成形、押出、ブロー成形および回転成形を含む、例えば成形方法などの、ラスチックの任意の造形方法に使用することができる。押出プロセス、特に紡糸プロセスまたはフィルム製造プロセスを用いることができる。
【００７６】
本発明はまた、含浸型布帛または連続繊維複合品の製造に関する。これらの物品は、布帛と固体または融解状態の本発明によるＰＡ組成物（Ｃ）とを接触させることによって特に製造することができる。布帛は、接合、フェルト化、製織、編み組み、ニッティングのような、任意の好適な方法によって一緒に保持された糸または繊維をアセンブルすることによって得られる織物表面である。これらの布帛はまた、例えばガラス繊維、炭素繊維または他の繊維をベースとする、繊維状またはフィラメント状網状構造であり得る。それらの構造は、ランダム、一方向性（１Ｄ）、または多方向性（２Ｄ、２．５Ｄ、３Ｄなど）であり得る。
【００７７】
本発明はまた、本発明によるＰＡ組成物（Ｃ）を造形することによって得られる成形品であって、この造形が、押出、押出ブロー成形、または射出成形によって例えば実施することができる成形品に関する。物品は、例えば、自動車、エレクトロニクスおよび電気用途に使用することができる。
【００７８】
特に、本発明は、高温が、特に８０℃以上の温度、特に１１０℃以上の温度、より特に１８０℃以上の温度に達する、用途に使用するための成形品に関する。
【００７９】
一般に、そのような物品は、高温に加熱された、流体、すなわち、液体またはガスを含有するかまたは搬送するのに好適なもの、例えば、最適の、そして約１００℃のほぼ一定の温度にエンジンを保つように設計されている自動車冷却回路の物品である。本発明による成形品は、具体的な意図される用途に応じて設計され、製造されるであろう。
【００８０】
本発明による組成物（Ｃ）を造形することによって得られる成形品は、長期加熱下に、特に熱い液体もしくは流体との長期接触下に使用することができる。典型的には、この接触は、５００時間超の、好ましくは１０００時間超のオーダーのものである。そのような成形品は、例えば、水／グリコール冷却回路用の物品、例えば水タンク、移送ホース、サーモスタット・ハウジング、ハウジング・ベント、ラジエーター、ターボノズルなどの、空気回路形材、空気／空気交換器（中間冷却器）、ターボ冷却装置の空気入口もしくは出口ハウジング、排ガスリサイクリング、空気インテーク・マニホールドおよび関連配管、触媒コンバーター・ハウジング、ファンモーター・アセンブリの部品、中間冷却器、ならびにシリンダーヘッドのようなオイル回路用の物品、オイルパン、オイル濾過用のモジュール、ギアアセンブリおよびオイル運搬パイプのための物品を含む。これらの物品は、自動車のようなエンジン動力源車両の分野でよく知られている。
【００８１】
参照により本明細書に援用される特許、特許出願、および刊行物のいずれかの開示が用語を不明瞭にさせ得る程度まで本出願の記載と矛盾する場合には、本記載が優先するものとする。
【００８２】
本発明は、本明細書で以下、次の実施例における非限定的な例によってより詳細に例示される。
【実施例】
【００８３】
組成物の調製
配合する前に、ポリアミドのペレットを、含水率を１５００ｐｐｍよりも下に少なくするために乾燥させた。組成物は、以下のパラメータ：３５ｋｇ／時、２８０回転毎分、８つの加熱域２５０、２５５、２６０、２６０、２６５、２７０、２７５、２８０℃を用いるＷＥＲＮＥＲ＆ＰＬＥＩＦＥＤＥＲ（登録商標）ＺＳＫ  ４０二軸スクリュー押出機での選択された原料の溶融ブレンディングによって得た。すべての原料を押出器の初めに供給した。押出ストランドを水浴中で冷却し、次にペレット化し、得られたペレットを、吸湿を防ぐために密封アルミニウム内張りバッグに保管した。
【００８４】
次の原料：
−  Ｓｏｌｖａｙ（登録商標）によって供給されるポリアミド  ６６  Ｓｔａｂａｍｉｄ（登録商標）２６ＡＥ２。ＶＩ＝１３４ｍＬ／ｇ（ＶＩ＝ＩＳＯ  ３０７に従ってギ酸溶液で測定されるポリアミドの粘度指数）；このポリアミドは、アミノ末端基よりも多いカルボン酸を有する；
−  Ｓｏｌｖａｙ（登録商標）によって供給されるポリアミド  ６６  Ｓｔａｂａｍｉｄ（登録商標）２７ＦＥ１。ＶＩ＝１３６．５ｍＬ／ｇ；このポリアミドは、カルボン酸末端基の濃度よりも高い、８５ミリ当量／ｋｇのアミノ末端基を有する；
−  滑剤；
−  ＡＪＡＹ（登録商標）Ｅｕｒｏｐｅ製のＣｕＩ  ｅｔ  ＫＩ；
−  ＳＩＧＭＡ−ＡＬＤＲＩＣＨ（登録商標）製のクエン酸鉄（ＩＩＩ）テクニカルグレード；
−  ＳＩＧＭＡ−ＡＬＤＲＩＣＨ（登録商標）製のクエン酸ナトリウム一塩基性＞９９％；
−  ＳＩＧＭＡ−ＡＬＤＲＩＣＨ（登録商標）製のクエン酸ナトリウム三塩基性  二水和物＞９９％；
−  ＳＩＧＭＡ−ＡＬＤＲＩＣＨ（登録商標）製のクエン酸９９％；
−  ＳＩＧＭＡ−ＡＬＤＲＩＣＨ（登録商標）エチレンジアミン四酢酸（ＥＤＴＡ）；
−  Ｈｅｒｍａｎ  Ａｌｅｘａｎｄｅｒ  ＢｕｉｓｏｎおよびＴｈｏｍａｓ  Ｗ．Ｒｉｅｎｅｒによる“Ｔｈｅ  Ｃｈｅｍｉｓｔｒｙ  ｏｆ  Ａｃｒｙｌｏｎｉｔｒｉｌｅ  ＩＩ−Ｒｅａｃｔｉｏｎｓ  ｗｉｔｈ  ｋｅｔｏｎｅｓ”ＪＡＣＳ，６４，２８５０（１９４２）に記載されている方法に従って調製された２，２，６，６−テトラ−（β−カルボキシエチル）シクロヘキサノン（ＣＡＳ番号：５１０７−６７−５）。この化合物は、本明細書では以下Ｔ４と言われる。
−  Ｏｗｅｎｓ  Ｃｏｒｎｉｎｇ（登録商標）製のガラス繊維ＯＣＶ  ９８３
を使用した。
【００８５】
エアオーブン老化安定性の試験
組成物を次に、８５℃の鋳型温度で２９０℃でのＤＥＭＡＧ（登録商標）５０Ｔ射出成形機を用いて射出成形して４ｍｍ厚さのＩＳＯ５２７試料を調製した。老化前に、初期機械的特性（弾性率、破断点引張強度（ＴＳ）および破断点歪み）を、２３℃でＩＳＯ  ５２７／１Ａに従って引張測定によって特性評価した。平均値は、５つの試料から得た。
【００８６】
試料を、２１０℃に設定された再循環エアオーブン（東洋精機  ３０ＳＳ）中で熱老化させた。様々な熱老化時間で、試料をオーブンから取り出し、室温まで放冷し、試験準備が整うまで密封アルミニウム内張りバッグ中へ入れた。機械的特性を、老化前と同じ手順に従って測定した。
【００８７】
機械的特性（破断点引張強度、弾性率、破断点歪み）の保持率は、ある一定の熱老化時間後の機械的特性の値と老化前の機械的特性の値との比の百分率として表す。例えば、５００時間の熱老化について、保持率（ＴＳ）は、ＴＳ（５００時間）／ＴＳ（初期）の百分率として表す。
【００８８】
原料および組成物中のそれらの相互関係量ならびにエアオーブン老化前後の試料の機械的特性を下の表１〜３に報告する。組成物１および２は、本発明による組成物であり、一方、組成物Ｃ１〜Ｃ４は、比較の目的のために報告する。
【００８９】
0006469677.tif 000002
【００９０】
0006469677.tif 000003
【００９１】
組成物Ｃ１へのポリカルボン酸（ＥＤＴＡまたはクエン酸またはＴ４のどれか）でのＣｕＩ／ＫＩの置換は老化前の機械的特性を低下させることが、Ｃ１とＣ２〜Ｃ４とを比較することによって上の表２から分かる。クエン酸塩でのＣｕＩ／ＫＩの置換は老化前の機械的特性を保持するかまたは高めることが、組成物１および２とＣ４との比較からさらに分かる。
【００９２】
0006469677.tif 000004
【００９３】
クエン酸塩でのＣｕＩ／ＫＩの置換は２１０℃での５００時間老化後の引張強度を保持することを可能にし、一方、ポリカルボン酸Ｔ４でのまたはＥＤＴＡでのＣｕＩ／ＫＩの置換は引張強度の劇的な低下をもたらすことが、表３に報告される結果から分かる。
【００９４】
下の表４は、異なるタイプの、カルボン酸末端基よりも多いアミノ末端基を有するＰＡ６６のガラス繊維入り組成物（実施例３、５および６）ならびにポリカルボン酸の塩の中身を開示する。同じ表に開示される実施例４の組成物は、実施例１に関して安定剤の濃度の影響を比較することを意図する。
【００９５】
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【００９６】
老化前の組成物３〜４の機械的特性を下の表５に報告する。
【００９７】
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【００９８】
エアオーブン老化を、２１０℃、５００時間（表６に報告される結果）および２１０℃、１０００時間（表７に報告される結果）で評価した。
【００９９】
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【０１００】
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【０１０１】
−  より高い濃度のクエン酸鉄ＩＩＩの使用は、高温での暴露後の機械的特性の保持を高める（比較実施例１および実施例４）；
−  カルボン酸末端基よりも高いアミノ末端基の濃度を有するＰＡ  ６６の使用は、より良好な耐熱性をもたらす：実施例３の組成物が実施例１のそれよりも少ないクエン酸鉄ＩＩＩを含有する場合でさえも、機械的特性はより良好である；
−  カルボン酸末端基のそれよりも高いアミノ末端基の濃度を有するＰＡを含み、そしてクエン酸一ナトリウム塩を含有する、実施例６の組成物は、２１０℃で５００時間暴露後に初期機械的特性の１００％を保持する
ことが得られた結果から分かる。