(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
電子機器を収納したラックを複数列設したラック列に対して、前記ラック内の機器に電源を供給するための電源線を前記ラック列に沿って前記ラック上部に配設し、前記ラック毎に前記電源線から分岐した給電線を前記ラック内に引き込んで各電子機器に電源供給するラックの電源線装置であって、
前記電源線はダクトに収容されて配設され、途中前記ダクトの連結に合わせて前記電源線も連結部を有すると共に、前記連結部には電源線の電圧情報を入手するためのセンサが設置され、
前記ラック列の端部における前記電源線の電圧情報及び前記センサからの電圧情報を基に、前記電源線の接続不良を検出する接続不良検出装置を備え、
更に前記電源線は帯状に形成された銅バーから成ると共に、前記連結部は、連結される前記銅バーの端部同士を突き合わせた状態で、当該突き合わせた双方の銅バーを側方から導電性部材からなる挟持部材により挟持させて成り、
前記挟持部材に前記センサが設けられて成ることを特徴とするラックの電源線装置。
【請求項２】
電子機器を収納したラックを複数列設したラック列に対して、前記ラック内の機器に電源を供給するための電源線を前記ラック列に沿って前記ラック上部に配設し、前記ラック毎に前記電源線から分岐した給電線を前記ラック内に引き込んで各電子機器に電源供給するラックの電源線装置であって、
前記電源線はダクトに収容されて配設され、途中前記ダクトの連結に合わせて前記電源線も連結部を複数有すると共に、前記連結部には前記電源線の電圧情報を入手するためのセンサが設置され、
複数の前記センサのうち任意の２箇所の電圧情報を基に、前記電源線の接続不良を検出する接続不良検出装置を有し、
更に前記電源線は帯状に形成された銅バーから成ると共に、前記連結部は、連結される前記銅バーの端部同士を突き合わせた状態で、当該突き合わせた双方の銅バーを側方から導電性部材からなる挟持部材により挟持させて成り、
前記挟持部材に前記センサが設けられて成ることを特徴とするラックの電源線装置。
【請求項３】
前記ダクト及び前記銅バーは、ラック幅に合わせた長さを基本単位とし、列設された前記ラックの数に合わせて連結延長されることを特徴とする請求項１又は２記載のラックの電源線装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、サーバ等の電子機器を収納したラックを複数列設したラック列に対して給電するためにラック列の上部に電源線を配設した電源線装置に関し、詳しくは電源線の連結部における接続不良を検出する機能を具備したラックの電源線装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
サーバを収納したラックを多数列設したデータセンタでは、床を二重にしてフリーアクセスフロアを形成し、通信線や電源ケーブルを収容したり、列設されたラック列の個々を冷却するための冷却ダクトとして活用する形態が広く採用されている。
しかしながら、通信機器の発熱量の増加に伴い、フリーアクセスフロアを主にラック列の個々を冷却するための冷却ダクトとして使用し、発熱を伴う電源線は天井やラック上に配設して個々のサーバに上方から電源を供給し、冷却効率を高めた構成が提案されている（例えば、特許文献１参照）。
一方、電源線接続部の接続不良を検出する接続不良検出装置がある。例えば特許文献２では、接続不良検出回路を組み込んだ回路遮断器が開示され、第１金具と第２金具との連結部に発生した接続不良を、双方の間の電位差情報を基に検出している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１２−１０４００８号公報
【特許文献２】特許第５１１７９０８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記電源線をラック上方に配設する形態では、フリーアクセスフロアを冷却ダクトとして使用できるエリアを広くできるため、効率の良い冷却が可能であった。
しかしながら、電源線の配設に関しては、ラック上に電源線を配設する作業は高所となるし、配線経路も長くなるため、フリーアクセスフロア内に配設する工事に比べて時間を要し、施工業者の負担が増加する問題があった。更に、電源線同士の連結部もラック上部となるため、接続不良が発生した場合にそれを認識し辛く、メンテナンスが面倒であった。
【０００５】
そこで、本発明はこのような問題点に鑑み成されたもので、ラック上部にラック内の機器に電源を供給するための電源線をラック列に沿って配設しても、電源線の連結部で発生する接続不良を容易に検出できるラックの電源線装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決する為に、請求項１の発明は、電子機器を収納したラックを複数列設したラック列に対して、ラック内の機器に電源を供給するための電源線をラック列に沿ってラック上部に配設し、ラック毎に電源線から分岐した給電線をラック内に引き込んで各電子機器に電源供給するラックの電源線装置であって、電源線はダクトに収容されて配設され、途中ダクトの連結に合わせて電源線も連結部を有すると共に、連結部には電源線の電圧情報を入手するためのセンサが設置され、ラック列の端部における電源線の電圧情報及びセンサからの電圧情報を基に、電源線の接続不良を検出する接続不良検出装置を備え、更に電源線は帯状に形成された銅バーから成ると共に、連結部は、連結される銅バーの端部同士を突き合わせた状態で、当該突き合わせた双方の銅バーを側方から導電性部材からなる挟持部材により挟持させて成り、挟持部材にセンサが設けられて成ることを特徴とする。
この構成によれば、電源線の電圧情報から接続不良を検出する接続不良検出装置を備えるため、ラック上部に配設した電源線に多数の連結部が設けられていても、接続不良が発生したらそれを検知することができ、接続部の発熱や断線して電力の供給が停止する事態を防止できる。
加えて、挟持操作する簡易な操作で電源線を連結できるし、連結操作でセンサの装着もでき、簡易な作業で装置を構成できる。
【０００７】
請求項２の発明は、電子機器を収納したラックを複数列設したラック列に対して、ラック内の機器に電源を供給するための電源線をラック列に沿ってラック上部に配設し、ラック毎に電源線から分岐した給電線をラック内に引き込んで各電子機器に電源供給するラックの電源線装置であって、電源線はダクトに収容されて配設され、途中ダクトの連結に合わせて電源線も連結部を複数有すると共に、連結部には電源線の電圧情報を入手するためのセンサが設置され、複数のセンサのうち任意の２箇所の電圧情報を基に、電源線の接続不良を検出する接続不良検出装置を有し、更に電源線は帯状に形成された銅バーから成ると共に、連結部は、連結される銅バーの端部同士を突き合わせた状態で、当該突き合わせた双方の銅バーを側方から導電性部材からなる挟持部材により挟持させて成り、挟持部材にセンサが設けられて成ることを特徴とする。
この構成によれば、電源線の電圧情報から接続不良を検出する接続不良検出装置を備えるため、ラック上部に配設した電源線に多数の連結部が設けられていても、接続不良が発生したらそれを検知することができ、接続部の発熱や断線して電力の供給が停止する事態を防止できる。
加えて、挟持操作する簡易な操作で電源線を連結できるし、連結操作でセンサの装着もでき、簡易な作業で装置を構成できる。
【０００９】
請求項３の発明は、請求項１又は２に記載の構成において、ダクト及び銅バーは、ラック幅に合わせた長さを基本単位とし、列設されたラックの数に合わせて連結延長されることを特徴とする。
この構成によれば、電源線が銅バーで構成されても、列設するラック数に合わせて電源線も容易に延長でき、電源線を容易に設置できる。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、電源線の電圧情報から接続不良を検出する接続不良検出装置を備えるため、ラック上部に配設した電源線に多数の連結部が設けられていても、接続不良が発生したらそれを検知することができ、接続部の発熱や断線して電力の供給が停止する事態を防止できる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明に係るラックの電源線装置の一例を示す概略図である。
【図２】電源線を上部に配置したラック列の外観説明図である。
【図３】電源線を収容したダクトの斜視説明図である。
【図４】図３のダクトの連結部を分離した斜視図である。
【図５】ダクトの側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明を具体化した実施の形態を、図面を参照して詳細に説明する。図１は本発明に係るラックの電源線装置の一例を示す概略図であり、１は分電盤、２はラック、３は電源線、４は電源線３から分岐してラック２内に導入される給電線、６は接続不良検出装置、７は分岐ブレーカ、８はラック２内に設けられた複数のコンセントを備えたコンセントバー、９は電源線３の連結部に配置された連結部材である。
図１では３つのラック２を列設し、それぞれのラック２に対して接続不良検出装置６を設けた構成を示している。電源線３は分電盤１から配設され、ラック２の天板２ａ上においてラック列に沿って延設されている。また、１つのラック２に対して２本の給電線４を導入する構成を示している。
【００１３】
図２は、ラック上に電源線３を配設した状態を示すラック列の外観説明図である。図２に示すように、列設された各ラック２の天板２ａ上に電源線３を保持するための枠部材１０が配置され、この枠部材１０を介して帯状の銅バー１５で形成された電源線３を収容したダクト１１がラック列に沿って平行に配置されている。電源線３は、単相３線式電路を構成する３本の銅バーで構成され、ダクト内には１本の予備線を含めて計４本の銅バー１５が収容されている。
【００１４】
ダクト１１は、ラック２の幅に合わせた長さのダクト部材１１０を連結して形成され、ラック２の列設数に合わせてダクト部材１１０も連結されて延設される。また、銅バー１５もダクト部材１１０と略等しい長さに分割されており、ダクト部材１１０に収容されてダクト部材１１０の連結に合わせて連結される。
また、ダクト１１の側面にはラック２の給電線導入部２ｂに合わせて開口部１２が設けられ、この開口部１２を介して電源線３から分岐された給電線４が引き出され、ラック２内へ導入されている。
【００１５】
この給電線４は分岐ブレーカ７を介して引き出され、分岐ブレーカ７は分岐ボックス１３内に設置されている。給電線４は分岐ボックス１３の下方から引き出されてラック２内に導入される。尚、図２では、電源線３にバックアップ回線を設けて２回路配置し、ダクト１１を２本配置した構成を示している。また、分岐ボックス１３は全ての開口部１２に対して装着されるが、ここでは一箇所のみ設置した状態を示している。また、５は連結部材９を収容する連結ボックスである。
【００１６】
図３〜図５はダクト１１の説明図であり、図３は連結部材９によりダクト部材１１０を連結した状態、図４は連結部材９を分離した状態、図５はダクト１１の側面を示している。図４に示すように、ダクト部材１１０同士の連結部は、ダクト部材１１０の端部に切り欠き１１ａが側部に設けられ、連結部材９を装着するための開口部１７が形成されている。そして、ダクト部材１１０に収容された銅バー１５は、ダクト部材１１０の端面に対して僅かに短く配置され、ダクト部材１１０同士を突き合わせた際に銅バー１５同士が僅かに隙間を空けて対峙するよう構成されている。
一方、図３，図４に示すように、ダクト１１の端部の銅バー１５は、電圧を検出するためのセンサとしての電線１６が接続されている。尚、このダクト１１の端部には分電盤１から配設された電源線３或いは他のラック列に供給する電源線が接続されるが、ここでは省略してある。
【００１７】
連結部材９は、図４に示すように、背部に銅バー１５を挿入するための４つの切り欠き９ａを有し、それぞれの切り欠き９ａに４本の銅バー１５を挿入して挟持可能としている。また、前面には電圧を検出するセンサとしての電線１９が接続されている。図５に示すように、各切り欠き９ａの内部には金属製の挟持片１８が配置され、側方から連結部材９をダクト１１に挿入することで、対峙状態にある双方の銅バー１５を同時に挟持して銅バー１５同士が連結される。電線１９はこの挟持片１８にねじ止めされて連結されている。
図３はこうして連結した状態を示し、図１に示すように各電線１６，１９は接続不良検出装置６に接続されている。
【００１８】
このように構成されたラックの電源線装置の接続不良検出動作は以下の様である。但し、説明の都合上、図１に示す３つの接続不良検出装置６を、分電盤１に近い上流側から第１検出装置６ａ、第２検出装置６ｂ、第３検出装置６ｃとし、ダクト１１を構成する３本のダクト部材１１０を、上流側から第１ダクト部材１１０ａ、第２ダクト部材１１０ｂ、第３ダクト部材１１０ｃとして説明する。
図１に示すように、第１検出装置６ａは第１ダクト部材１１０ａに収容された銅バー１５自体の電圧情報と、この銅バー１５が接続された最初の連結部材９の電圧情報とから接続不良発生を判定する。よって、この判定により第１ダクト部材１１０ａ内の銅バー１５と最初の接続部材９との間で接続不良が発生したことを認識できる。
【００１９】
また第２検出装置６ｂは、第２ダクト部材１１０ｂの両端の接続部材９の電圧情報を入手して接続不良発生を判定する。よって、この判定により第２ダクト部材１１０ｂ内の銅バー１５の左右両端の接続部の少なくとも一方で接続不良が発生したことを認識できる。
そして、第３検出装置６ｃは、第３ダクト部材１１０ｃに収容された銅バー１５が接続された２番目の連結部材９の電圧情報と、銅バー１５自体の電圧情報とから接続不良を判定している。よって、この判定により第３ダクト部材１１０ｃ内の銅バー１５と２番目の接続部材９との間で接続不良が発生したことを認識できる。
【００２０】
このように、ラック２の上部に配設した電源線３に多数の連結部が設けられていても、接続不良が発生したらそれを検知することができ、発熱したり断線して電力の供給が停止する事態を防止できる。
また、連結部材９による連結は挟持操作する簡易な操作で電源線３を連結できるし、連結操作で電圧を検出する電線１９の装着もでき、簡易な作業で装置を構成できる。
更に、電源線３が銅バー１５で構成されても、銅バー１５の長さをラック２の幅と略等しくすることで、列設するラック２の数に合わせて電源線３も容易に延長でき、電源線３を容易に設置できる。
【００２１】
尚、上記実施形態では、ダクト部材１１０毎に接続不良検出装置６を配置しているが、連結したダクト１１の途中に電圧検出部を設けずに、連結形成したダクト１１に対して即ちラック列に対して１つの接続不良検出装置６を配置するだけでも良い。この場合、ダクト１１の両端２箇所の電圧情報を基に判定することになるが、連結したダクト１１の何れかの場所で接続不良が発生していることは認識できる。
また、接続不良検出装置６は、ラック天板２ａ上やラック列の任意の部位に設置すれば良く、その際、接続不良発生を通知する警報ブザー等は一括して分電盤や管理室等に設置すれば良い。
【符号の説明】
【００２２】
２・・ラック、３・・電源線、６・・接続不良検出装置、９・・連結部材、１１・・ダクト、１５・・銅バー、１６・・電線（センサ）、１７・・挟持片（挟持部材）、１９・・電線（センサ）、１１０・・ダクト部材。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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