(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
冷媒を圧縮する圧縮機と、
前記圧縮機で圧縮された高温・高圧の冷媒を用いて被加熱媒体を加熱する第１の熱交換器と、
前記第１の熱交換器で熱交換された冷媒を膨張させる膨張弁と、
前記膨張弁で膨張させた低温の冷媒を蒸発させて空気と熱交換させる吸着材付の熱交換器である第２の熱交換器と、
前記第２の熱交換器で蒸発させて空気と熱交換させた冷媒と前記空気とをさらに熱交換させて前記圧縮機に戻す空気熱交換器である第３の熱交換器と、
前記第２の熱交換器の出口側と第３の熱交換器の入口側との間に設けた他の膨張弁と、
前記第２の熱交換器と前記第３の熱交換器でそれぞれ熱交換を行う前記空気を前記第２の熱交換器側から前記第３の熱交換器側に向けて流通させるための空気流路と、
前記第２の熱交換器で熱交換を行った後、前記第３の熱交換器に向かう空気の露点温度を検出する露点温度センサと、
前記第３の熱交換器を流通する冷媒の温度を検出する温度センサと、
（第１の設定温度ΔＴth1≦（前記第３の熱交換器を流通する冷媒の温度（Ｔeva-3）−前記露点温度（ＤＰda））≦（第２の設定温度ΔＴth2）（ただし、ΔＴth1＜ΔＴth2）となるように前記第２の熱交換器を流通する冷媒の温度を制御する制御手段とを有することを特徴するヒートポンプシステム。
【請求項２】
請求項１に記載するヒートポンプシステムにおいて、
さらに前記第２の熱交換器を流通する冷媒の温度を検出する温度センサを有し、該温度センサが検出する温度に基づき前記膨張弁の開度を調整して前記第２の熱交換器を流通する冷媒の温度を制御するものであることを特徴とするヒートポンプシステム。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載するヒートポンプシステムにおいて、
前記空気流路は、外部に開口する第２の熱交換器側の空気吸入口と第３の熱交換器側の空気排出口とを有するとともに前記空気吸入口と空気排出口との間で空気を循環させるためのバイパス通路を有し、
さらに前記空気吸入口から流入した空気が第２および第３の熱交換器で熱交換して前記空気排出口から排出されるモードと、前記第２および第３の熱交換器で熱交換しつつ空気が前記バイパス通路を介して循環されるモードとを切替える切替手段とを有することを特徴とするヒートポンプシステム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はヒートポンプシステムに関し、特に空気を熱源とするヒートポンプシステムにおいてフロストフリー（無着霜）運転を行う場合に適用して有用なものである。
【背景技術】
【０００２】
空気を熱源とするヒートポンプシステムとして、例えば本発明等が提案するように、デフロスト運転をすることなく空気と熱交換する熱交換器の着霜を防止してフロストフリー（無着霜）運転を可能とするものが提案されている（特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１０−５４１３６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に記載するヒートポンプシステムにおいては、蒸発器として機能する熱交換器の他に、吸着材付の熱交換器が直列に接続されているので、デフロスト運転をすることなく空気と熱交換する熱交換器の着霜を防止してフロストフリー（無着霜）運転が可能となる。すなわち、通常の吸着モードの運転と吸着材付の熱交換器における脱着モードの運転とを適宜切替えて当該ヒートポンプシステムのフロストフリー運転を実現している。
【０００５】
しかしながら、吸着材付の熱交換器を凝縮器として機能させる脱着モード運転時においては、吸着材付の熱交換器を凝縮器として機能させているので、常に凝縮器として機能させる第１の熱交換器において得られる熱量が吸着モード運転時に較べて半減する。したがって、吸着モード運転を可能な限り長く継続させるよう運転制御を行うことが、ヒートポンプの熱効率を良好に維持する上で肝要である。
【０００６】
本発明は、上記従来技術に鑑み、吸着モード運転と吸着材付の熱交換器における脱着モード運転とを適宜切替えて行うヒートポンプシステムのフロストフリー運転を実現する際、吸着モード運転を可及的に長く継続させて全体的な熱効率の向上を図り得るヒートポンプシステムを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成すべく特許文献１に記載するような吸着モード運転と、吸着材付の熱交換器で脱着を行わせる脱着モード運転とを適宜切替えてフロストフリー運転を実現する場合において、ヒートポンプシステムの吸着モード運転における無着霜経過時間と各部の温度との関係を実験により調べた結果、図１に示すような特性を得た。同図の実験結果を参照すると、吸着材付の熱交換器によって除湿された空気の露点（ＤＰda）は、無着霜が維持できる限界露点（ＤＰno-frost）より相当低い。すなわち、当該限界露点（ＤＰno-frost）を規定する蒸発器（第３の熱交換器）を流通する冷媒の温度Ｔeva-3と、除湿された空気の露点（ＤＰda）との温度差は、相当大きい。図１における空気の露点の実験結果を絶対湿度に変換すると、図２が得られる。同図を参照すれば、無着霜の目的に対して、必要以上に空気が除湿されていることが分かる。すなわち、無着霜のために必要な吸着水６０ｇに対して、過剰な吸着水が７１ｇとなっている。これは、吸着速度が無着霜に必要な除湿速度より大きい結果、過剰吸着を生起していると考えられる。したがって、吸着速度を抑制することができれば、過剰な吸着水を減らし、無着霜運転時間を延ばすことができるのではないかという知見を得た。
【０００８】
空気−吸着剤系における水分吸脱着の駆動力は吸着剤の水蒸気圧力（Ｐvd）と空気の水蒸気分圧（Ｐva）の差である。吸着剤の温度が高いほど、水蒸気圧力（Ｐvd）が高くなり、水蒸気圧力（Ｐvd）と空気の水蒸気分圧（Ｐva）との差が小さくなるので、吸着速度は低下する。よって、昇温吸着は吸着速度を抑制する方法の１つと考えられる。例えば、吸着初期に吸着剤の温度を上げて吸着させ、吸着の進行につれ吸着剤の温度を徐々に下げることにより、無着霜運転を実現する限界温度である温度Ｔeva-3に合わせた理想の吸着速度を実現することができる。これを絶対湿度との関係で表わすと図３に示すようになる。図３は、図１におけるＤＰdaをなるべくＴeva-3の近傍で運転することにより無着霜運転時間を図２に示す２０分から、図３に示す４３分まで、２倍以上伸ばすことができることを示している。
【０００９】
上述の如き、無着霜運転に関する実験結果により（蒸発器として機能する第３の熱交換器を流通する冷媒の温度（Ｔeva-3）−（露点温度（ＤＰda））の値が可及的に小さくなるような運転制御を行うことにより無着霜運転時間が延長される合理的な運転を行うことができるという知見を得た。
【００１０】
かかる知見を基礎とする本発明の第１の態様は、冷媒を圧縮する圧縮機と、前記圧縮機で圧縮された高温・高圧の冷媒を用いて被加熱媒体を加熱する第１の熱交換器と、前記第１の熱交換器で熱交換された冷媒を膨張させる膨張弁と、前記膨張弁で膨張させた低温の冷媒を蒸発させて空気と熱交換させる吸着材付の熱交換器である第２の熱交換器と、前記第２の熱交換器で蒸発させて空気と熱交換させた冷媒と前記空気とをさらに熱交換させて前記圧縮機に戻す空気熱交換器である第３の熱交換器と、前記第２の熱交換器の出口側と第３の熱交換器の入口側との間に設けた他の膨張弁と、前記第２の熱交換器と前記第３の熱交換器でそれぞれ熱交換を行う前記空気を前記第２の熱交換器側から前記第３の熱交換器側に向けて流通させるための空気流路と、前記第２の熱交換器で熱交換を行った後、前記第３の熱交換器に向かう空気の露点温度を検出する露点温度センサと、前記第３の熱交換器を流通する冷媒の温度を検出する温度センサと、（第１の設定温度ΔＴth1≦（前記第３の熱交換器を流通する冷媒の温度（Ｔeva-3））−前記露点温度（ＤＰda））≦（第２の設定温度ΔＴth2）（ただし、ΔＴth1＜ΔＴth2）となるように前記第２の熱交換器を流通する冷媒の温度を制御する制御手段とを有することを特徴するヒートポンプシステムにある。
【００１１】
本態様によれば、吸着剤付の第２の熱交換器を蒸発器として機能させる吸着モードの運転および凝縮器として機能させる脱着モードの運転を適宜切替えつつヒートポンプ本来の運転モードが阻害されることなく（デフロスト運転をすることなく）フロストフリー運転が可能になる。
【００１２】
ここで、本形態では、（第１の設定温度ΔＴth1≦（第３の熱交換器を流通する冷媒の温度（Ｔeva-3）−前記露点温度（ＤＰda））≦（第２の設定温度ΔＴth2）（ただし、ΔＴth1＜ΔＴth2））となるように、第２の熱交換器を流通する冷媒の温度を制御しつつ吸着運転を行っているので、熱効率がより優れているヒートポンプシステムの吸着モードでの運転時間を長く維持することができる。この結果、当該ヒートポンプシステムの総合的な熱効率を向上させることができる。
【００１３】
本発明の第２の態様は、さらに前記第２の熱交換器を流通する冷媒の温度を検出する温度センサを有し、該温度センサが検出する温度に基づき前記膨張弁の開度を調整して前記第２の熱交換器を流通する冷媒の温度を制御するものであることを特徴とするヒートポンプシステムにある。
【００１４】
本態様によれば、温度センサで検出する冷媒の温度に基づき膨張弁の開度を調整しているので、第２の熱交換器を流通する冷媒の温度を容易かつ適切に制御することができる。
【００１５】
本発明の第３の態様は、第１または第２の態様に記載するヒートポンプシステムにおいて、前記空気流路は、外部に開口する第２の熱交換器側の空気吸入口と第３の熱交換器側の空気排出口とを有するとともに前記空気吸入口と空気排出口との間で空気を循環させるためのバイパス通路を有し、さらに前記空気吸入口から流入した空気が第２および第３の熱交換器で熱交換して前記空気排出口から排出されるモードと、前記第２および第３の熱交換器で熱交換しつつ空気が前記バイパス通路を介して循環されるモードとを切替える切替手段とを有することを特徴とするヒートポンプシステムにある。
【００１６】
本態様によれば、脱着モード運転で脱着した空気を循環させることにより、排気損失がゼロになり、第１の熱交換器における熱の回収を継続的に行うことができる。同時に、脱着空気を循環させることで第３の熱交換器における蒸発温度を上昇させることができる。この結果、熱交換効率を向上させることができる。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、空気を熱源とする吸着材付の第２の熱交換器を吸着用の熱交換器として機能させるとともに脱着用の熱交換器としても機能させることができる。前者の場合における第３の熱交換器では第２の熱交換器で熱交換されて除湿乾燥され、露点温度が第３の熱交換器の蒸発温度より低くなっている空気と熱交換させることができるので、外気温度が低下しても第３の熱交換器における着霜を防止して良好なフロストフリー運転を行うことができる。一方、後者の場合には、第２の熱交換器で熱交換する空気を昇温させることで吸着材から水分を脱着させることができる。すなわち、吸着材の再生を行うことができる。このとき、第３の熱交換器は蒸発器として機能しているので、第１の熱交換器における被加熱媒体の加熱機能が中断されることはない。
【００１８】
このように、本発明によれば、第２の熱交換器における吸着材による水分の吸着および吸着材からの水分の脱着・再生を繰り返しながら、空気を熱源とする被加熱媒体の加熱という当該ヒートポンプシステムの本来の機能を阻害することなく、フロストフリー運転を継続することができる。
【００１９】
さらに、当該ヒートポンプシステムにおける吸着時には、第３の熱交換器を流通する冷媒の温度Ｔeva-3と露点温度ＤＰdaとの温度差が第１の設定温度ΔＴth1と第２の設定温度ΔＴth2との間の小さな温度範囲に制御されて運転されるように制御しているので、熱効率が良好な吸着モードでの運転を長く維持することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の基礎実験の結果であるヒートポンプシステムの吸着運転における無着霜運転時間と各部の温度との関係を示す特性図である。
【図２】本発明の基礎実験の結果であるヒートポンプシステムの吸着運転における無着霜運転時間と各部の絶対湿度との関係を示す特性図である。
【図３】本発明の基礎実験の結果であるヒートポンプシステムの吸着運転における理想の無着霜運転時間と各部の絶対湿度との関係を示す特性図である。
【図４】本発明の実施の形態に係るヒートポンプシステムを示すブロック線図である。
【図５】図４に示すヒートポンプシステムにおける吸着モード運転時のブロック線図である。
【図６】図４に示す実施の形態における吸着運転時の制御の態様を説明するために第２の熱交換器および第３の熱交換器の部分を抽出して示す概略図である。
【図７】図４に示すヒートポンプシステムにおける脱着モード運転時のブロック線図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づき詳細に説明する。
【００２２】
図４は本発明の実施の形態に係るヒートポンプシステムを示すブロック線図である。同図に示すように、本形態に係るヒートポンプシステムは、冷媒を圧縮する圧縮機１から第１の熱交換器２、膨張弁３、吸着材付の熱交換器である第２の熱交換器４、他の膨張弁５、第３の熱交換器６を経て圧縮機１に戻る冷媒の循環路を形成することにより、第２および第３の熱交換器４，６で熱交換される空気を熱源として第１の熱交換器２で熱交換される被加熱媒体を加熱するように構成してある。ここで、第１の熱交換器２は圧縮機１で圧縮された高温・高圧の冷媒を用いて被加熱媒体を加熱する凝縮器やＣＯ２冷媒を用いる場合のガスクーラーで構成してある。第２の熱交換器４は膨張弁３で膨張させた低温の冷媒を蒸発させて空気と熱交換させる吸着熱交換器として機能するとともに、膨張弁３を全開とすることにより脱着用の熱交換器としても機能するように構成してある。第３の熱交換器６は第２の熱交換器４に対してタンデムに接続してあり、常に蒸発器として機能する。
【００２３】
露点温度センサ２５は、第２の熱交換器４で熱交換を行った後、第３の熱交換器６に向かう空気の露点温度を検出する。温度センサ２６は第３の熱交換器６を流通する冷媒の温度Ｔeva-3を検出する。温度センサ２７は、第２の熱交換器４を流通する冷媒の温度Ｔeva-2を検出する。本形態における温度センサ２６，２７は所定の冷媒の温度Ｔeva-3，Ｔeva-2を第３の熱交換器６または第２の熱交換器４の出口側で検出しているが、これは入口側でも構わない。露点温度センサ２５，温度センサ２６，２７は本形態に係るヒートポンプシステムにおける吸着モードでの運転の際に吸着モード運転の延長制御のために使用するが、詳細は後に説明する。
【００２４】
空気流路７は第２の熱交換器４と第３の熱交換器６でそれぞれ熱交換を行う空気を、ファン８の吸引力により第２の熱交換器４側から第３の熱交換器６側に向けて流通させる。さらに詳言すると、空気流路７は、基本的には第２の熱交換器４側の空気吸入口から外気ＯＡを吸入して第２の熱交換器４および第３の熱交換器６を通過した後、第３の熱交換器６側の空気排気口から排気ＥＡを排出するように構成してある。さらに、空気流路７は、第２の熱交換器４側の空気吸入口と第３の熱交換器６側の空気排出口との間で循環空気ＲＡを流通させるためのバイパス通路９を有するとともに、空気の通路を切替える切替手段としてのダンパ１０，１１，１２を有している。ここで、ダンパ１０は空気吸入口の近傍
でバイパス通路９の出口の上流位置に、ダンパ１１は空気排出口の近傍でバイパス通路９の入口の下流位置に、ダンパ１２はバイパス通路９の途中にそれぞれ配設されている。かくして、ダンパ１０，１１を開き、且つダンパ１２を閉じた状態で、前記空気吸入口から流入した外気ＯＡが第２および第３の熱交換器４，６で熱交換して前記空気排出口から排気ＥＡとして排出されるモードと、ダンパ１０，１１を閉じ、且つダンパ１２を開いた状態で、第２および第３の熱交換器で熱交換しつつ循環空気ＲＡがバイパス通路９を介して循環されるモードとの２種類のモードで運転される。
【００２５】
空気流路７における第２の熱交換器４の入口側と出口側とには絶対湿度センサ１３，１４が配設してある。かかる絶対湿度センサ１３，１４が計測する第２の熱交換器４の入口側と出口側との絶対湿度を比較することにより吸着材が平衡吸着状態に至ったことを検出できる。平衡吸着状態では熱交換器４の入口側と出口側との絶対湿度に差がなくなるからである。
【００２６】
かかる本形態では、膨張弁３で膨張させた低温の冷媒を蒸発させて空気と熱交換させる吸着熱交換器として第２の熱交換器４を機能させる吸着モード運転と、膨張弁３を全開とすることにより脱着熱交換器として第２の熱交換器を機能させる脱着モード運転との２種類の運転を行うことができる。
【００２７】
かかる吸着モード運転および脱着モード運転の態様とともに、本形態に係るヒートポンプシステムの作用を説明する。図２は吸着モード運転時の態様を示すブロック線図、図３は脱着モード運転時の態様を示すブロック線図である。
【００２８】
図５に示す吸着モード運転は、第１及び第２の膨張弁３，５を絞り、第２の熱交換器４を吸着用の熱交換器（蒸発器）として機能させ、第３の熱交換器６を蒸発器として機能させることにより行う。また、当該運転モードでは、ダンパ１０，１１を開き、且つダンパ１２を閉じて空気流路７の空気吸入口から外気ＯＡを取込むとともに、第２の熱交換器４における熱交換に伴い水分が吸着されて乾燥した吸着空気ＡＡを第３の熱交換器６でさらに熱交換し、その後空気排出口から排気ＥＡとして排出する。
【００２９】
かかる吸着モード運転では、圧縮機１で圧縮されて高温高圧となった冷媒が凝縮器ないしガスクーラーとして機能する第１の熱交換器２で被加熱媒体を加熱した後、第１の膨張弁３に至る。第１の膨張弁３で冷媒を断熱膨張させることにより第２の熱交換器４が吸着熱交換器として機能して空気流路７を流通することにより熱交換される空気の除湿乾燥を行うことができる。同時に、第２の熱交換器４で熱交換した冷媒を第２の膨張弁５で膨張させることにより第２の熱交換器４にタンデムに接続された第３の熱交換器６を蒸発器として機能させることができる。ここで、第３の熱交換器６では第２の熱交換器４で熱交換されて除湿乾燥され、露点温度が第３の熱交換器６の蒸発温度より低くなっている吸着空気ＡＡと熱交換させることができるので、第３の熱交換器６における着霜を防止することができる。
【００３０】
この結果、被加熱媒体を加熱するというヒートポンプシステムとしての本来の運転は阻害されることなく、フロストフリー運転が可能になる。ここで、第２の膨張弁５における開度を調整することにより第３の熱交換器６における蒸発温度の制御が可能になり、しかも吸着熱交換器として機能する第２の熱交換器４と第３の熱交換器６におけるそれぞれの冷媒蒸発温度が異なるので、吸着材の吸着過程において、熱源空気の潜熱と顕熱とを分けて利用することが可能になる。
【００３１】
ここで、本形態における吸着モードでの運転の際には、温度センサ２６で検出する第３の熱交換器６での冷媒の温度Ｔeva-3と露点温度センサ２５で検出する露点温度ＤＰdaとの差が第１の設定温度ΔＴth1と第２の設定温度ΔＴth2（ΔＴth1≦ΔＴth2）との間に収まるように第２の熱交換器４を流通する冷媒の温度Ｔeva-2を制御手段（図示せず）で制御する。すなわち、図６にも示すように、本形態では、露点温度センサ２５および温度センサ２６で検出した露点温度ＤＰdaおよび温度Ｔeva-3に基づき、偏差Δ＝（第３の熱交換器６を流通する冷媒の温度（Ｔeva-3）−露点温度（ＤＰda））を演算し、両者の偏差ΔがΔＴth1≦Δ≦ΔＴth2となるように第２の熱交換器４を流通する冷媒の温度Ｔeva-2を制御する。本形態では、温度センサ２７が検出する第２の熱交換器４を流通する冷媒の温度Ｔeva-2に基づき、膨張弁３の開度を調整する。このときの制御量は、例えば第２の熱交換器４を流通する冷媒の温度Ｔeva-2、第３の熱交換器６を流通する冷媒の温度Ｔeva-3との関係を膨張弁３の開度をパラメータとして予め求めておき、かかる情報を制御手段中に記憶させておけば良い。なお、本形態では、絶対湿度センサ１４と露点温度センサ２５とを独立した二つのセンサとして説明したが、露点温度センサ２５で検出する露点温度ＤＰdaは絶対湿度センサ１４で検出する第２の熱交換器４の出口側の絶対湿度に基づき検出することもできる。すなわち、露点温度センサ２５を絶対湿度センサ１４で兼用することもでき、この場合には部品点数の削減を図ることもできる。
【００３２】
かかる制御を行うことにより、図３に示すような理想の無着霜運転経過時間特性に、より近づけた吸着モード運転を実施し得る。この結果、吸着モードの運転時間を可及的に延長することができる。
【００３３】
かかる吸着モード運転を継続すると、遂には第２の熱交換器４における吸着材が平衡吸着状態となり、空気中の水分の吸着・除去能力がなくなる。したがって、吸着材が平衡吸着状態となった場合には、脱着モード運転を行って吸着材の再生を行う必要がある。そこで、平衡吸着状態が絶対湿度センサ１３，１４により検出された場合には、脱着モード運転に移行させる。
【００３４】
図７に示す脱着モード運転では、第１の膨張弁３を全開とし、第２の膨張弁５のみを絞ることにより、第２の熱交換器４を脱着用の熱交換器として機能させ、第３の熱交換器６のみを蒸発器として機能させることにより行う。また、当該運転モードではダンパ１０，１１を閉じ、且つダンパ１２を開いて第２の熱交換器４で熱交換した脱着空気ＤＡがバイパス通路９を介し循環空気ＲＡとして循環されるようにしておく。
【００３５】
かかる脱着モード運転でも、圧縮機１で圧縮されて高温高圧となった冷媒が第１の熱交換器２で被加熱媒体を加熱する。その後、冷媒は第１の膨張弁３で膨張されることなくこれを通過し第２の熱交換器４に至る。この結果、第２の熱交換器４が脱着熱交換器として機能する。これに伴い第２の熱交換器４で熱交換される空気が昇温されて吸着材から水を脱着させ高温高湿の脱着空気ＤＡとして第３の熱交換器６に至る。ここで、第２の熱交換器４で熱交換を行うことにより冷却された冷媒を第２の膨張弁５で断熱膨張させているので、第３の熱交換器６は蒸発器として機能する。このときの冷媒飽和温度は脱着空気ＤＡの露点温度よりも低く、０度よりも高くなるようにしておく。この結果、第１の熱交換器２による被加熱媒体の加熱は継続することができる。
【００３６】
一方、第２の熱交換器４における熱交換で高温高湿状態となった脱着空気ＤＡは第３の熱交換器６で熱交換されることにより潜熱および顕熱が回収される。この結果、脱着空気ＤＡ中の水分がそのまま外部に排出される。すなわち、吸着モード運転により吸着材に付着した水分は第２の熱交換器４から第３の熱交換器６に向けて流通する脱着空気ＤＡを媒体として第３の熱交換器６で排出することができる。このことにより吸着材が再生されて再び水分を吸着することが可能な状態となる。かかる再生完了状態は、本形態の場合、絶対湿度センサ１３，１４により検出している。
【００３７】
ここで、本形態においてはバイパス通路９を設けて空気を循環させる（脱着空気ＤＡ、循環空気ＲＡ）ようにしているが、このことにより排気損失がゼロになり、システム性能を向上させることができる。すなわち、脱着空気ＤＡを循環させることで脱着過程消費エネルギーを当該ヒートポンプシステムの蒸発熱として全部回収することができる。ただ、脱着機能のみを考慮すれば、バイパス通路９は、原理的には必ずしも必要ではない。
【００３８】
上述の如き吸着モード運転および脱着モード運転は、図示しない制御手段として、絶対湿度センサ１３，１４が計測する絶対湿度を表す信号に基づき所定の処理を行って、膨張弁３，５等の動作を制御することにより行う。また、吸着運転時の吸着時間延長のための制御も露点温度センサ２５、温度センサ２６，２７の検出温度に基づき行う。
【００３９】
なお、上記実施の形態では空気流路７における流路の切替手段はダンパ１０〜１２で形成したが、これに限るものではない。流路切替の機能を有するものであれば特に制限はない。例えば、弁等でも構わない。
【産業上の利用可能性】
【００４０】
本発明はヒートポンプ等の熱交換機器を製造・販売する産業分野において有効に利用することができる。
【符号の説明】
【００４１】
１                圧縮機
２                第１の熱交換器
３                第１の膨張弁
４                第２の熱交換器
５                第２の膨張弁
６                第３の熱交換器
７                空気流路
９                バイパス通路
１０，１１，１２    ダンパ
１３，１４          絶対湿度センサ
２５                露点温度センサ
２６、２７          温度センサ
【図１】
0006485833.tif 000002
【図２】
0006485833.tif 000003
【図３】
0006485833.tif 000004
【図４】
0006485833.tif 000005
【図５】
0006485833.tif 000006
【図６】
0006485833.tif 000007
【図７】
0006485833.tif 000008