(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転軸を中心として周方向に所定の間隔を空けて配置される複数の動翼を有する動翼群と、前記回転軸の軸方向において、前記動翼群と対向して設けられ、前記回転軸を中心として周方向に所定の間隔を空けて配置される複数の静翼を有する静翼群と、を備えるターボ型流体機械の洗浄装置において、
前記ターボ型流体機械の外部に設けられ、洗浄液を溜める洗浄液タンクと、
前記静翼群の１以上の前記静翼へ向けて前記洗浄液を供給するための洗浄液外部供給流路と、
前記洗浄液外部供給流路に設けられ、前記洗浄液を圧送する洗浄液供給ポンプと、
前記静翼の内部に形成され、前記洗浄液外部供給流路に接続される洗浄液内部供給流路と、
前記静翼に形成され、前記洗浄液内部供給流路に連通すると共に、前記静翼に対向する前記動翼群に向けて前記洗浄液を噴射する洗浄ノズルと、を備え、
前記洗浄ノズルは、前記静翼の径方向において、所定の間隔を空けて複数設けられ、
複数の前記洗浄ノズルは、前記静翼の径方向中央部から噴射される前記洗浄液の噴射量に比して、径方向外側及び径方向内側から噴射される前記洗浄液の噴射量が多くなるように形成されることを特徴とするターボ型流体機械の洗浄装置。
【請求項２】
前記洗浄液内部供給流路は、径方向外側に前記洗浄液外部供給流路が接続され、前記静翼の径方向外側から径方向内側に向かって流路面積が狭くなるように形成されることを特徴とする請求項１に記載のターボ型流体機械の洗浄装置。
【請求項３】
前記ターボ型流体機械を流通する流体の流通方向において、前記動翼群は、前流側に設けられる一方で、前記静翼群は、後流側に設けられ、
前記洗浄ノズルは、前記静翼の前縁部に形成されることを特徴とする請求項１または２に記載のターボ型流体機械の洗浄装置。
【請求項４】
前記洗浄ノズルが形成される前記静翼の前記前縁部を覆うと共に、前記前縁部に沿って移動自在に設けられるスライドカバーを、さらに備え、
前記スライドカバーは、前記ターボ型流体機械の洗浄時において、前記洗浄ノズルを露出させる開位置に移動する一方で、前記ターボ型流体機械の運転時において、前記洗浄ノズルを覆う閉位置に移動することを特徴とする請求項３に記載のターボ型流体機械の洗浄装置。
【請求項５】
前記スライドカバーが前記閉位置に移動した状態において、前記スライドカバーの外面と、前記静翼の外面とが面一となっていることを特徴とする請求項４に記載のターボ型流体機械の洗浄装置。
【請求項６】
前記静翼の外面において、前記スライドカバーと前記静翼との境界における合わせ面は、前記静翼の内側から外側に向かって、前記前縁部から後縁部に向かって斜めとなる斜面となっていることを特徴とする請求項４または５に記載のターボ型流体機械の洗浄装置。
【請求項７】
前記スライドカバーは、前記静翼の前縁部から、前記前縁部と後縁部との間の中央部まで、延在して形成されていることを特徴とする請求項４から６のいずれか１項に記載のターボ型流体機械の洗浄装置。
【請求項８】
前記静翼は、前記洗浄ノズルが形成される前記前縁側の前縁部が、前記洗浄ノズルの噴射方向を変更可能に、前記回転軸の径方向に沿う第２の回転軸を中心に回転することを特徴とする請求項３から７のいずれか１項に記載のターボ型流体機械の洗浄装置。
【請求項９】
回転軸を中心として周方向に所定の間隔を空けて配置される複数の動翼を有する動翼群と、
前記回転軸の軸方向において、前記動翼群と対向して設けられ、前記回転軸を中心として周方向に所定の間隔を空けて配置される複数の静翼を有する静翼群と、
前記静翼群の１以上の前記静翼に設けられる、請求項１から８のいずれか１項に記載の洗浄装置と、を備えることを特徴とするターボ型流体機械。
【請求項１０】
前記静翼群の１つの前記静翼に、前記洗浄装置を設ける場合、
前記洗浄装置は、前記静翼群の複数の前記静翼のうち、上方側の前記静翼に設けることを特徴とする請求項９に記載のターボ型流体機械。
【請求項１１】
前記静翼群の２つの前記静翼に、２つの前記洗浄装置を設ける場合、
２つの前記洗浄装置は、前記静翼群の複数の前記静翼のうち、前記回転軸を通る水平方向の両側に位置する２つの前記静翼に設けることを特徴とする請求項９に記載のターボ型流体機械。
【請求項１２】
前記動翼群及び前記静翼群は、複数段設けられると共に前記回転軸の軸方向に交互に配置され、
前記洗浄装置は、最終段の前記動翼群に向かって前記洗浄液を噴射可能な前記静翼群に設けられることを特徴とする請求項９から１１のいずれか１項に記載のターボ型流体機械。
【請求項１３】
前記動翼群及び前記静翼群は、複数段設けられると共に前記回転軸の軸方向に交互に配置され、前記洗浄装置は、第１段の前記動翼群に向かって前記洗浄液を噴射可能な前記静翼群に設けられることを特徴とする請求項９から１１のいずれか１項に記載のターボ型流体機械。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、動翼及び静翼を有するターボ型流体機械の洗浄装置及びターボ型流体機械に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、羽子及び導羽子を有する軸流送風機があり、軸流送風機の仕事効率の低下を抑制すべく、軸流送風機の羽子に付着し堆積した塵埃を清掃する羽子の清掃装置が知られている（例えば、特許文献１参照）。この軸流送風機は、羽子の前方側及び後方側に導羽子がそれぞれ設けられ、羽子及び導羽子は、周方向に沿って複数設けられている。そして、清掃装置は、羽子の前方側及び後方側に位置する導羽子に設けられるノズルを有し、このノズルから羽子へ向けて圧搾空気を噴射することで、羽子の表面に付着し堆積した塵埃を吹き払っている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開昭３０−１７７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、例えば、高炉の送風に用いられる、動翼及び静翼を有する軸流ブロアにおいても、動翼及び静翼に汚れが付着する。汚れが付着すると、動翼及び静翼を含む翼体の断面形状が新品投入時から変化してしまう。特に、翼体の前縁部及び後縁部の断面形状が変化することで、空気が翼体に対して流入する流入角及び流出する流出角が変化し、翼性能が変化してしまう。このため、翼体の空力性能が低下する恐れがある。
【０００５】
そこで、本発明は、動翼に付着した汚れを好適に洗浄することができるターボ型流体機械の洗浄装置及びターボ型流体機械を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明のターボ型流体機械の洗浄装置は、回転軸を中心として周方向に所定の間隔を空けて配置される複数の動翼を有する動翼群と、前記回転軸の軸方向において、前記動翼群と対向して設けられ、前記回転軸を中心として周方向に所定の間隔を空けて配置される複数の静翼を有する静翼群と、を備えるターボ型流体機械の洗浄装置において、前記ターボ型流体機械の外部に設けられ、洗浄液を溜める洗浄液タンクと、前記静翼群の１以上の前記静翼へ向けて前記洗浄液を供給するための洗浄液外部供給流路と、前記洗浄液外部供給流路に設けられ、前記洗浄液を圧送する洗浄液供給ポンプと、前記静翼の内部に形成され、前記洗浄液外部供給流路に接続される洗浄液内部供給流路と、前記静翼に形成され、前記洗浄液内部供給流路に連通すると共に、前記静翼に対向する前記動翼群に向けて前記洗浄液を噴射する洗浄ノズルと、を備えることを特徴とする。
【０００７】
この構成によれば、静翼群の１以上の静翼に形成される洗浄ノズルから、動翼群に向けて洗浄液を噴射することができるため、複数の動翼に付着した汚れを除去することができる。このため、動翼の空力性能を復帰させることができることから、ターボ型流体機械の仕事効率の低下を抑制することができる。なお、洗浄液は、洗浄ノズルからスプレー状に噴射されることがよい。
【０００８】
また、前記洗浄ノズルは、前記静翼の径方向において、所定の間隔を空けて複数設けられ、前記洗浄液内部供給流路は、径方向外側に前記洗浄液外部供給流路が接続され、前記静翼の径方向外側から径方向内側に向かって流路面積が狭くなるように形成されることが、好ましい。
【０００９】
この構成によれば、静翼の径方向外側の洗浄ノズルへ供給する洗浄液の供給量と、静翼の径方向内側の洗浄ノズルへ供給する洗浄液の供給量とを、同じ供給量とすることができる。このため、静翼の径方向に複数の洗浄ノズルが設けられる場合であっても、各洗浄ノズルへ洗浄液を均等に供給することができる。
【００１０】
また、複数の前記洗浄ノズルは、前記静翼の径方向中央部から噴射される前記洗浄液の噴射量に比して、径方向外側及び径方向内側から噴射される前記洗浄液の噴射量が多くなるように形成されることが、好ましい。
【００１１】
この構成によれば、汚れが付着し易い静翼の径方向外側及び径方向内側に洗浄液を多く噴射することができるため、動翼に付着した汚れを効率良く除去することができる。なお、複数の洗浄ノズルは、配置する数を変えたり、ノズルの径を変えたりすることで、洗浄液の噴射量を変更できる。
【００１２】
また、前記ターボ型流体機械を流通する流体の流通方向において、前記動翼群は、前流側に設けられる一方で、前記静翼群は、後流側に設けられ、前記洗浄ノズルは、前記静翼の前縁部に形成されることが、好ましい。
【００１３】
この構成によれば、静翼の前縁部（前流側の端部）に洗浄ノズルを形成することができる。ここで、静翼は、後縁側に比して前縁側の厚さが厚いことから、洗浄ノズルを容易に形成することができる。そして、洗浄ノズルは、洗浄液を動翼の後縁部（後流側の端部）へ向けて噴射することができる。
【００１４】
また、前記洗浄ノズルが形成される前記静翼の前記前縁部を覆うと共に、前記前縁部に沿って移動自在に設けられるスライドカバーを、さらに備え、前記スライドカバーは、前記ターボ型流体機械の洗浄時において、前記洗浄ノズルを露出させる開位置に移動する一方で、前記ターボ型流体機械の運転時において、前記洗浄ノズルを覆う閉位置に移動することが、好ましい。
【００１５】
この構成によれば、スライドカバーを開位置に移動させることで、洗浄ノズルを露出させ、洗浄ノズルから洗浄液を噴射することができる。一方で、スライドカバーを閉位置に移動させることで、洗浄ノズルを覆うことができるため、洗浄ノズルが設けられる静翼の翼性能の低下を抑制することができ、また、洗浄ノズルへの汚れの付着を抑制することができる。
【００１６】
また、前記スライドカバーが前記閉位置に移動した状態において、前記スライドカバーの外面と、前記静翼の外面とが面一となっていることが、好ましい。
【００１７】
この構成によれば、スライドカバーと静翼の外面とを面一にすることで、スライドカバーが取り付けられる静翼の空力性能の低下をより抑制することができる。
【００１８】
また、前記静翼の外面において、前記スライドカバーと前記静翼との境界における合わせ面は、前記静翼の内側から外側に向かって、前記前縁部から後縁部に向かって斜めとなる斜面となっていることが、好ましい。
【００１９】
この構成によれば、静翼の外面において、スライドカバーと静翼との間に、僅かな段差が形成される場合であっても、合わせ面が斜面となっていることから、流体の流通が阻害され難くなり、流体を好適に流通させることができる。
【００２０】
また、前記スライドカバーは、前記静翼の前縁部から、前記前縁部と後縁部との間の中央部まで、延在して形成されていることが、好ましい。
【００２１】
この構成によれば、スライドカバーを延在して形成することで、スライドカバーの剛性を高めることができる。
【００２２】
また、前記静翼は、前記洗浄ノズルが形成される前記前縁側の前縁部が、前記洗浄ノズルの噴射方向を変更可能に、前記回転軸の径方向に沿う第２の回転軸を中心に回転することが、好ましい。
【００２３】
この構成によれば、洗浄ノズルの噴射方向を変更することができるため、動翼に対する洗浄液の噴射方向を、適切な噴射方向に調整できる。このため、動翼に付着した汚れを効率良く除去することができる。
【００２４】
本発明のターボ型流体機械は、回転軸を中心として周方向に所定の間隔を空けて配置される複数の動翼を有する動翼群と、前記回転軸の軸方向において、前記動翼群と対向して設けられ、前記回転軸を中心として周方向に所定の間隔を空けて配置される複数の静翼を有する静翼群と、前記静翼群の１以上の前記静翼に設けられる上記の洗浄装置と、を備えることを特徴とする。
【００２５】
この構成によれば、静翼群の１以上の静翼に設けられる洗浄装置から、動翼群に向けて洗浄液を噴射することができるため、複数の動翼に付着した汚れを除去することができる。このため、動翼の空力性能を復帰させることができることから、ターボ型流体機械の仕事効率の低下を抑制することができる。
【００２６】
また、前記静翼群の１つの前記静翼に、前記洗浄装置を設ける場合、前記洗浄装置は、前記静翼群の複数の前記静翼のうち、上方側の前記静翼に設けることが、好ましい。
【００２７】
この構成によれば、静翼群の上方側の静翼から洗浄液を噴射できることから、噴射された洗浄液は、下方側に向かって流動する。このため、洗浄液を広範囲に亘って噴射することができる。
【００２８】
また、前記静翼群の２つの前記静翼に、２つの前記洗浄装置を設ける場合、２つの前記洗浄装置は、前記静翼群の複数の前記静翼のうち、前記回転軸を通る水平方向の両側に位置する２つの前記静翼に設けることが、好ましい。
【００２９】
この構成によれば、静翼群の水平方向の両側から洗浄液を噴射できることから、噴射された洗浄液を、動翼群の周方向において均等に分散させて噴射することができる。
【００３０】
また、前記動翼群及び前記静翼群は、複数段設けられると共に前記回転軸の軸方向に交互に配置され、前記洗浄装置は、最終段の前記動翼群に向かって前記洗浄液を噴射可能な前記静翼群に設けられることが、好ましい。
【００３１】
この構成によれば、最終段の動翼群に汚れが多く付着することから、洗浄装置により最終段の動翼群を洗浄することができる。このため、最終段の動翼群の空力性能を復帰させるだけでなく、最終段の動翼群に汚れが多く付着することによるサージングの発生を抑制することができる。
【００３２】
また、前記動翼群及び前記静翼群は、複数段設けられると共に前記回転軸の軸方向に交互に配置され、前記洗浄装置は、第１段の前記動翼群に向かって前記洗浄液を噴射可能な前記静翼群に設けられることが、好ましい。
【００３３】
この構成によれば、吸込み性能に影響を与える第１段の動翼群を洗浄することができるため、第１段の動翼群の空力性能を復帰させるだけでなく、吸込み性能を復帰させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】図１は、実施形態１に係る洗浄装置を備える多段軸流ブロアの断面図である。
【図２】図２は、実施形態１に係る洗浄装置を示す断面図である。
【図３】図３は、実施形態１に係る洗浄装置を設けた静翼の斜視図である。
【図４】図４は、実施形態２に係る洗浄装置を示す断面図である。
【図５】図５は、実施形態３に係る洗浄装置を示す断面図である。
【図６】図６は、実施形態４に係る洗浄装置を設けた静翼の斜視図である。
【図７】図７は、実施形態５に係る洗浄装置を示す断面図である。
【図８】図８は、実施形態５に係る洗浄装置を設けた静翼の斜視図である。
【図９】図９は、実施形態６に係る洗浄装置を設けた静翼の断面図である。
【図１０】図１０は、実施形態７に係る洗浄装置を設けた静翼の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００３５】
以下に、本発明に係る実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、この実施形態によりこの発明が限定されるものではない。また、下記実施形態における構成要素には、当業者が置換可能かつ容易なもの、あるいは実質的に同一のものが含まれる。さらに、以下に記載した構成要素は適宜組み合わせることが可能であり、また、実施形態が複数ある場合には、各実施形態を組み合わせることも可能である。
【００３６】
［実施形態１］
実施形態１に係る洗浄装置１０が適用されるターボ型流体機械としては、例えば、多段軸流ブロア１であり、多段軸流ブロア１は、複数段の動翼群と、複数段の静翼群とによって、流体としての空気を前流側（上流側）から後流側（下流側）へ向けて送風している。なお、実施形態１では、ターボ型流体機械として多段軸流ブロア１に適用して説明するが、多段軸流ブロア１に、特に限定されない。ターボ型流体機械としては、例えば、軸流流体機械、斜流流体機械に適用してもよく、動翼及び静翼を有する流体機械であれば、いずれであってもよい。ターボ型流体機械としては、例えば、ガスタービンの圧縮機またはタービン等にも適用可能である。
【００３７】
図１は、実施形態１に係る洗浄装置を備える多段軸流ブロアの断面図である。図２は、実施形態１に係る洗浄装置を示す断面図である。図３は、実施形態１に係る洗浄装置を設けた静翼の斜視図である。図１に示すように、多段軸流ブロア１は、ケーシング２と、回転軸３と、複数段の動翼群４と、複数段の静翼群５と、洗浄装置１０とを備えている。
【００３８】
ケーシング２は、回転軸３の軸方向に沿って延びる円筒形状に形成されており、軸方向の一方側（図１の左側）が前流側となっており、軸方向の他方側（図１の右側）が後流側となっている。そして、ケーシング２は、前流側における流路面積が大きく、後流側における流路面積が小さくなるように、前流側から後流側に向かって細くなるように形成される。このケーシング２の内部には、流体が流通する流通流路が形成される。
【００３９】
回転軸３は、ケーシング２の内部に設けられ、円柱形状に形成されている。この回転軸３は、ケーシング２との間で環状の流通流路を形成する。この回転軸３は、その軸方向が水平方向となっており、図示しない動力源によって回転させられる。
【００４０】
動翼群４は、回転軸３の軸方向において、所定の間隔を空けて複数段設けられている。なお、図１には、２段の動翼群４を図示している。各動翼群４は、回転軸３を中心として、周方向に所定の間隔を空けて設けられる複数の動翼７を有している。そして、複数の動翼７は、その基端部が回転軸３の外周面に取り付けられ、その先端部がチップクリアランスを空けてケーシング２に対向している。つまり、各動翼７は、回転軸３から径方向外側へ向かって延びて設けられ、複数の動翼７は、回転軸３を中心に放射状に設けられる。
【００４１】
静翼群５は、回転軸３の軸方向において、所定の間隔を空けて複数段設けられている。このとき、複数段の動翼群４及び複数段の静翼群５は、回転軸の軸方向に沿って、交互に配置される。なお、図１には、３段の静翼群５を図示しており、第１段（前流側の段）の静翼群５と第２段（中央部の段）の静翼群５との間に、第１段の動翼群４が配置され、第２段の静翼群５と最終段（後流側の段）の静翼群５との間に、最終段の動翼群４が配置されている。
【００４２】
各静翼群５は、回転軸３を中心として、周方向に所定の間隔を空けて設けられる複数の静翼８を有している。そして、複数の静翼８は、その基端部がケーシング２の内周面に取り付けられ、その先端部が隙間を空けて回転軸３に対向している。つまり、各静翼８は、ケーシング２から径方向内側へ向かって延びて設けられ、複数の静翼８は、回転軸３を中心に放射状に設けられる。
【００４３】
このような多段軸流ブロア１において、図示しない動力源により回転軸３が回転すると、複数段の動翼群４が周方向に回転することで、ケーシング２の前流側から空気を吸い込む。前流側から吸い込まれた空気は、ケーシング２の内部に形成される環状の流通流路を通過する。このため、環状の流通流路を通過する空気は、複数段の動翼群４及び静翼群５を通過することで昇圧され、昇圧された空気は、ケーシング２の後流側から送出される。
【００４４】
次に、図２及び図３を参照して、洗浄装置１０について説明する。洗浄装置１０は、静翼群５の１以上の静翼８に設けられる。実施形態１では、最終段の静翼群５の１つの静翼８に設ける場合について説明する。
【００４５】
図２に示すように、最終段の静翼群５の１つの静翼８に設けられる洗浄装置１０は、最終段の静翼群５に対向する前流側の最終段の動翼群４へ向けて洗浄液を噴射する。この洗浄装置１０は、最終段の静翼群５の上方側の静翼８に設けられており、洗浄液タンク１１と、洗浄液外部供給流路１２と、洗浄液供給ポンプ１３と、洗浄液内部供給流路１４と、洗浄ノズル１５と、を備えている。
【００４６】
洗浄液タンク１１は、多段軸流ブロア１のケーシング２の外部に設けられており、洗浄液を溜めている。
【００４７】
洗浄液外部供給流路１２は、多段軸流ブロア１のケーシング２の外部に設けられており、洗浄液タンク１１と、ケーシング２の内部に形成される洗浄液内部供給流路１４とを接続し、洗浄液が流通する流路となっている。
【００４８】
洗浄液供給ポンプ１３は、洗浄液外部供給流路１２に設けられており、洗浄液タンク１１から、洗浄液内部供給流路１４へ向けて、洗浄液を圧送する。
【００４９】
洗浄液内部供給流路１４は、静翼８の内部に形成されている。この洗浄液内部供給流路１４は、静翼８の前縁部８ａに形成され、静翼８の径方向に亘って延在して形成されている。この洗浄液内部供給流路１４の径方向外側の端部には、上記の洗浄液外部供給流路１２が接続され、洗浄液外部供給流路１２を流通する洗浄液は、洗浄液内部供給流路１４に流入する。
【００５０】
洗浄ノズル１５は、静翼８の前縁部８ａに形成されており、径方向において、所定の間隔を空けて複数設けられている。また、各洗浄ノズル１５は、静翼８の前縁部８ａの外面から、洗浄液内部供給流路１４に向かって、径方向に直交する方向に穿孔して形成されている。ここで、図３に示すように、静翼８は、その前縁側における背側と腹側との間の厚さが、後縁側における背側と腹側との間の厚さに比して厚く形成されている。静翼８の背側とは、周方向において、外側に凸となる低圧側であり、静翼８の腹側とは、周方向において、外側に凹となる高圧側である。このため、静翼８の前縁部８ａは、洗浄液内部供給流路１４及び洗浄ノズル１５を形成することが可能な大きさとなっている。なお、図２及び図３では、例えば、５つの洗浄ノズル１５を図示している。複数の洗浄ノズル１５は、動翼群４の後縁部へ向けて洗浄液を噴射するように形成されており、各洗浄ノズル１５から噴射される洗浄液は、スプレー状に噴霧される。また、複数の洗浄ノズル１５は、洗浄液内部供給流路１４に連通しており、洗浄液内部供給流路１４を流通する洗浄液が供給される。
【００５１】
このように構成される洗浄装置１０は、多段軸流ブロア１の定期点検時において使用され、回転軸３を回転しながら、回転する最終段の動翼群４へ向けて、洗浄液を噴射する。具体的に、洗浄装置１０は、洗浄液供給ポンプ１３を駆動させることで、洗浄液タンク１１から洗浄液を汲み上げ、汲み上げた洗浄液を、洗浄液タンク１１から洗浄液外部供給流路１２へ流通させる。洗浄液外部供給流路１２を流通する洗浄液は、洗浄液内部供給流路１４に流入し、洗浄液内部供給流路１４を流通した後、洗浄ノズル１５に供給される。洗浄ノズル１５に供給された洗浄液は、洗浄ノズル１５から動翼群５の後縁部へ向けて噴射される。
【００５２】
以上のように、実施形態１によれば、静翼群５の１つの静翼８に形成される洗浄ノズル１５から、動翼群４の後縁部に向けて洗浄液を噴射することができるため、複数の動翼７に付着した汚れを除去することができる。このため、動翼７の空力性能を復帰させることができることから、多段軸流ブロア１の仕事効率の低下を抑制することができる。
【００５３】
また、実施形態１によれば、後縁側に比して前縁側の厚さが厚い静翼８の前縁部８ａに、洗浄ノズル１５及び洗浄液内部供給流路１４を容易に形成することができる。
【００５４】
また、実施形態１によれば、静翼群５の上方側の静翼８から洗浄液を噴射できることから、噴射された洗浄液は、下方側に向かって流動するため、洗浄液を広範囲に亘って噴射することができる。
【００５５】
また、実施形態１によれば、洗浄装置１０により最終段の動翼群４を洗浄することができる。このため、最終段の動翼群４の空力性能を復帰させるだけでなく、最終段の動翼群４に汚れが多く付着することによるサージングの発生を抑制することができる。
【００５６】
なお、実施形態１において、洗浄装置１０は、静翼群５の上方側の１つの静翼８に設けたが、この構成に限定されない。洗浄装置１０は、静翼群５の２つの静翼８に設けてもよく、この場合、２つの洗浄装置１０は、回転軸３を通る水平方向の両側の静翼８に設けることが、好ましい。この構成によれば、静翼群５の水平方向の両側の静翼８から洗浄液を噴射できることから、噴射された洗浄液を、動翼群４の周方向において均等に分散させて噴射することができる。
【００５７】
また、実施形態１において、洗浄装置１０は、最終段の動翼群４に向かって洗浄液を噴射可能な最終段の静翼群５に設けたが、この構成に限定されない。洗浄装置１０は、第１段の動翼群４に向かって洗浄液を噴射可能な第２段の静翼群５に設けてもよい。この構成によれば、多段軸流ブロア１の吸込み性能に影響を与える第１段の動翼群４を洗浄することができるため、第１段の動翼群４の空力性能を復帰させるだけでなく、多段軸流ブロア１の吸込み性能を復帰させることができる。
【００５８】
さらに、実施形態１において、洗浄装置１０は、静翼８の前縁部８ａに設けたが、この構成に限定されない。洗浄装置１０は、静翼８の後縁部８ｃに設けてもよく、この場合、洗浄装置１０は、洗浄装置１０を設ける静翼群５の後流側の動翼群４へ向けて、洗浄液を噴射する。つまり、洗浄装置１０の洗浄ノズル１５及び洗浄液内部供給流路１４は、静翼８の後縁部８ｃに形成され、後流側の動翼群４の前縁部に、洗浄液を噴射する。
【００５９】
［実施形態２］
次に、図４を参照して、実施形態２に係る洗浄装置２０について説明する。図４は、実施形態２に係る洗浄装置を示す断面図である。なお、実施形態２では、重複した記載を避けるべく、実施形態１と異なる部分について説明し、実施形態１と同様の構成である部分については、同じ符号を付して説明する。
【００６０】
実施形態２の洗浄装置２０は、実施形態１の洗浄装置１０の洗浄液内部供給流路１４が、回転軸３の径方向において、異なる流路面積となっている。
【００６１】
図４に示すように、洗浄液内部供給流路１４は、径方向に延在して形成され、径方向外側から径方向内側に向かって流路面積が狭くなるように形成される。つまり、洗浄液内部供給流路１４は、径方向外側の流路面積Ｓ１が大きく、径方向内側の流路面積Ｓ２が小さく形成されている。
【００６２】
以上のように、実施形態２によれば、静翼８の径方向外側の洗浄ノズル１５へ供給する洗浄液の供給量と、静翼８の径方向内側の洗浄ノズル１５へ供給する洗浄液の供給量とを、同じ供給量とすることができる。このため、静翼８の径方向に複数の洗浄ノズル１５が設けられる場合であっても、各洗浄ノズル１５へ洗浄液を均等に供給することができる。
【００６３】
［実施形態３］
次に、図５を参照して、実施形態３に係る洗浄装置３０について説明する。図５は、実施形態３に係る洗浄装置を示す断面図である。なお、実施形態３でも、重複した記載を避けるべく、実施形態１及び２と異なる部分について説明し、実施形態１及び２と同様の構成である部分については、同じ符号を付して説明する。
【００６４】
実施形態３の洗浄装置３０は、静翼８の径方向中央部から噴射される洗浄液の噴射量に比して、径方向外側及び径方向内側から噴射される洗浄液の噴射量が多くなっている。
【００６５】
図５に示すように、複数の洗浄ノズル１５は、静翼８の径方向中央部に形成される数が少なく、静翼８の径方向外側及び径方向内側に形成される数が多くなっている。つまり、複数の洗浄ノズル１５は、静翼８の径方向において粗密の分布となっており、径方向中央部が粗となり、径方向外側及び径方向内側が密となっている。
【００６６】
以上のように、実施形態３によれば、汚れが付着し易い静翼８の径方向外側及び径方向内側に洗浄液を多く噴射することができるため、動翼７に付着した汚れを効率良く除去することができる。
【００６７】
なお、実施形態３では、複数の洗浄ノズル１５の配置数を変えることで、静翼８の径方向において洗浄液の噴射量の分布を粗密としたが、この構成に限定されない。複数の洗浄ノズル１５のノズル径を変えることで、洗浄液の噴射量の分布を粗密としてもよい。
【００６８】
［実施形態４］
次に、図６を参照して、実施形態４に係る洗浄装置４０について説明する。図６は、実施形態４に係る洗浄装置を設けた静翼の斜視図である。なお、実施形態４でも、重複した記載を避けるべく、実施形態１から３と異なる部分について説明し、実施形態１から３と同様の構成である部分については、同じ符号を付して説明する。
【００６９】
実施形態４の洗浄装置４０は、静翼８の前縁部８ａが回転することで、洗浄ノズル１５から噴射される洗浄液の噴射方向を変更可能となっている。
【００７０】
図６に示すように、静翼８は、前縁部８ａと、後縁部８ｃと、前縁部８ａと後縁部８ｃとの間の中央部８ｂとを有し、中央部８ｂと後縁部８ｃとは一体に形成される一方で、前縁部８ａは別体に形成される。前縁部８ａは、回転軸３の径方向を回動軸（第２の回転軸）４１の軸方向とする円柱形状に形成されている。そして、前縁部８ａは、回動軸４１を中心に回動可能となっている。
【００７１】
洗浄装置４０は、洗浄液内部供給流路１４が、静翼８の前縁部８ａにおいて回動軸４１上に沿って延在して形成されている。また、洗浄装置４０は、複数の洗浄ノズル１５が、実施形態１と同様に、静翼８の前縁部８ａに形成され、静翼８の前縁部８ａの外面から、洗浄液内部供給流路１４に向かって、径方向に直交する方向に穿孔して形成されている。このため、洗浄装置４０は、静翼８の前縁部８ａが回動軸４１を中心に回動すると、複数の洗浄ノズル１５の噴射方向が変更される。なお、前縁部８ａの回転は、図示しない動力源からの動力によって回転してもよいし、手動によって回転してもよく、特に限定されない。
【００７２】
以上のように、実施形態４によれば、洗浄ノズル１５の噴射方向を変更することができるため、動翼８に対する洗浄液の噴射方向を、適切な噴射方向に調整できる。このため、動翼８に付着した汚れを効率良く除去することができる。
【００７３】
［実施形態５］
次に、図７及び図８を参照して、実施形態５に係る洗浄装置５０について説明する。図７は、実施形態５に係る洗浄装置を示す断面図である。図８は、実施形態５に係る洗浄装置を設けた静翼の斜視図である。なお、実施形態５でも、重複した記載を避けるべく、実施形態１から４と異なる部分について説明し、実施形態１から４と同様の構成である部分については、同じ符号を付して説明する。
【００７４】
実施形態５の洗浄装置５０は、実施形態１の洗浄装置１０に、静翼８の前縁部８ａを覆うスライドカバー５１をさらに備えた構成となっている。
【００７５】
図７及び図８に示すように、洗浄装置５０のスライドカバー５１は、静翼８の前縁部８ａに沿って、径方向外側へ向かう開方向と、径方向内側へ向かう閉方向とに移動自在に設けられている。このスライドカバー５１は、その断面形状がＵ字となる円弧状に形成されている。スライドカバー５１により覆われる静翼８の前縁部８ａは、スライドカバー５１を収容するためのカバー収容部５２が形成され、カバー収容部５２は、他の静翼８に比して、静翼８の前縁部８ａが、径方向の全域に亘って内側に窪んで形成されている。
【００７６】
このスライドカバー５１は、開方向に移動することで、複数の洗浄ノズル１５を露出させる開位置に移動する。一方で、スライドカバー５１は、閉方向に移動することで、複数の洗浄ノズル１５を覆う閉位置に移動する。ここで、スライドカバー５１は、カバー収容部５２に収容され、閉位置に移動した状態において、スライドカバー５１の外面と、静翼８の外面とが面一となっている。
【００７７】
また、多段軸流ブロア１のケーシング２には、スライドカバー５１が挿通されるカバー挿通孔５３が貫通形成されている。スライドカバー５１は、カバー挿通孔５３から出し入れされることで、開方向及び閉方向に移動可能となる。なお、スライドカバー５１は、図示しない動力源からの動力によって移動してもよいし、手動によって移動してもよく、特に限定されない。
【００７８】
以上のように、実施形態５によれば、スライドカバー５１を開位置に移動させることで、洗浄ノズル１５を露出させ、洗浄ノズル１５から洗浄液を噴射することができる。一方で、スライドカバー５１を閉位置に移動させることで、洗浄ノズル１５を覆うことができるため、洗浄ノズル１５が設けられる静翼８の翼性能の低下を抑制することができ、また、洗浄ノズル１５への汚れの付着を抑制することができる。
【００７９】
また、実施形態５によれば、スライドカバー５１と静翼８の外面とを面一にすることで、スライドカバー５１が取り付けられる静翼８の空力性能の低下をより抑制することができる。
【００８０】
［実施形態６］
次に、図９を参照して、実施形態６に係る洗浄装置６０について説明する。図９は、実施形態６に係る洗浄装置を設けた静翼の断面図である。なお、実施形態６でも、重複した記載を避けるべく、実施形態１から５と異なる部分について説明し、実施形態１から５と同様の構成である部分については、同じ符号を付して説明する。
【００８１】
実施形態６の洗浄装置６０は、実施形態５の洗浄装置５０のスライドカバー５１と、静翼８のカバー収容部５２の段部５２ａとの合わせ面Ｐが斜面となるように構成されている。
【００８２】
図９に示すように、静翼８の外面において、スライドカバー５１と静翼８とは、背側及び腹側の境界Ｌにおいて突き合わされている。境界Ｌにおける合わせ面Ｐは、円弧形状のスライドカバー５１の両端面と、静翼８の前縁部８ａに形成されるカバー収容部５２の両側面とが接する面となっている。この合わせ面Ｐは、静翼８の内側から外側に向かって、前縁部から後縁部に向かって斜めとなる斜面となっている。
【００８３】
以上のように、実施形態６によれば、静翼の外面において、スライドカバー５１と静翼８との間に、僅かな段差が形成される場合であっても、合わせ面Ｐが斜面となっていることから、流体の流通が阻害され難くなり、流体を好適に流通させることができる。
【００８４】
［実施形態７］
次に、図９を参照して、実施形態７に係る洗浄装置７０について説明する。図１０は、実施形態７に係る洗浄装置を設けた静翼の断面図である。なお、実施形態７でも、重複した記載を避けるべく、実施形態１から６と異なる部分について説明し、実施形態１から６と同様の構成である部分については、同じ符号を付して説明する。
【００８５】
実施形態７の洗浄装置７０は、実施形態５の洗浄装置５０のスライドカバー５１の両端部が、実施形態５に比して、延在して形成されている。
【００８６】
図１０に示すように、スライドカバー５１は、静翼８の前縁部８ａから、前縁部８ａと後縁部８ｃとの間の中央部８ｂまで、延在して形成されている。つまり、円弧形状のスライドカバー５１の両端は、静翼８の中央部８ｂに達して形成されることから、スライドカバー５１は、背側の中央部８ｂから、前縁部５ａを経て、腹側の中央部８ｂまで設けられている。
【００８７】
以上のように、実施形態７によれば、スライドカバー５１を、前縁部８ａから中央部８ｂまで延在して形成することで、スライドカバー５１の剛性を高めることができる。
【符号の説明】
【００８８】
１  多段軸流ブロア
２  ケーシング
３  回転軸
４  動翼群
５  静翼群
７  動翼
８  静翼
８ａ  静翼の前縁部
８ｂ  静翼の中央部
８ｃ  静翼の後縁部
１０  洗浄装置
１１  洗浄液タンク
１２  洗浄液外部供給流路
１３  洗浄液供給ポンプ
１４  洗浄液内部供給流路
１５  洗浄ノズル
２０  洗浄装置（実施形態２）
３０  洗浄装置（実施形態３）
４０  洗浄装置（実施形態４）
４１  回動軸
５０  洗浄装置（実施形態５）
５１  スライドカバー
５２  カバー収容部
５２ａ  段部
５３  カバー挿通孔
６０  洗浄装置（実施形態６）
７０  洗浄装置（実施形態７）
Ｓ１  流路面積
Ｓ２  流路面積
Ｌ  境界
Ｐ  合わせ面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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