(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
回路基板と、
前記回路基板の裏面を覆う底部と、前記回路基板の左右両側から立設する側壁とを設けてなるケースと、
前記ケース上に設置されると共に、このケースの左右両側壁の外壁面に沿って下降しケースの裏面に係合して摺動するアーム部を有することによって、前記ケースに対して上下方向の位置決めを行うと同時にスライド移動自在に取り付けられる移動体と、
前記移動体と前記回路基板の間に設置され前記移動体のスライド移動に応じて検出出力を変化させる検出手段と、
を具備するスライド式電子部品において、
前記移動体に、前記ケースの左右両側壁の対向する内壁面に係合して幅方向の位置決めを行う位置決め部を設けると共に、前記アーム部と前記ケースの左右両側壁の外壁面との間に両者間の当接を防止する隙間を形成したことを特徴とするスライド式電子部品。
【請求項２】
請求項１に記載のスライド式電子部品であって、
前記回路基板はケース内にインサート成形されており、
前記ケースの左右両側壁の外壁面には、前記回路基板をインサート成形する際に回路基板の位置決めを行う位置決めピンの跡となる位置決め凹部が形成されていることを特徴とするスライド式電子部品。
【請求項３】
請求項２に記載のスライド式電子部品であって、
前記ケース裏面の、前記移動体のアーム部が係合して摺動する箇所は、前記ケース裏面に現れる前記位置決め凹部の端面を越えた内側位置に設けたアーム部当接面であることを特徴とするスライド式電子部品。
【請求項４】
請求項３に記載のスライド式電子部品であって、
前記ケースのアーム部当接面は、前記ケース裏面に現れる位置決め凹部の端面に対して段差を設けて下方向に突出している面であることを特徴とするスライド式電子部品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スライド式電子部品に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、スライド式電子部品の中には、例えば特許文献１の図１１〜図１４に示すスライド式電子部品（１００）のように、フレキシブル回路基板（４０）を湾曲したケース（６０）内にインサート成形し、その際、フレキシブル回路基板（４０）の表面に形成した摺接パターン（４３，４５）をケース（６０）の表面側に露出させておき、さらにケース（６０）上に、摺動子（１５０）を取り付けた移動体（１３０）をスライド自在に取り付けて構成したものがある。そして前記移動体（１３０）をスライド移動すれば、摺動子（１５０）が摺接パターン（４３，４５）上を摺動し、その電気的出力が変化する。
【０００３】
ここで移動体（１３０）のケース（６０）への取り付けは、移動体（１３０）の左右両側辺から下方に向けて一対ずつＬ字状に突出するアーム部（１３１）を設け、これらアーム部（１３１）をケース（６０）の左右両外壁面を介してケース（６０）の裏面に係合するように取り付けることによって行われている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１１−１３５００５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、ケース（６０）内にフレキシブル回路基板（４０）をインサート成形する場合は、上記特許文献１の図１６，図１７等に示すように、金型（１０，３０）によって形成されるキャビティー（Ｃ１）内にフレキシブル回路基板（４０）を収納するが、その際、キャビティー（Ｃ１）内に突出する位置決めピン（１５）によってフレキシブル回路基板（４０）の幅方向の移動を防止する。そしてこの位置決めピン（１５）によって、成形後のケース（６０）の左右両側壁近傍部分には、図１１〜図１４等に示すように、上下に貫通する小孔（特許文献１の図１２では、摺接パターン（４３，４５）の中央付近両外側に左右２つずつ２箇所）が形成される。
【０００６】
上記従来のスライド式電子部品（１００）において、その幅寸法の小型化が求められた場合、ケース（６０）の幅寸法と移動体（１３０）の幅寸法とを小さくする必要がある。ケース（６０）の幅寸法を小さくするには、インサート成形しているフレキシブル回路基板（４０）の幅寸法を小さくすると同時に、ケース（６０）の幅寸法をフレキシブル回路基板（４０）の左右両側辺と略同一位置となるまで小さくする必要がある。
【０００７】
そして、上述のようにケース（６０）の幅寸法をフレキシブル回路基板（４０）の左右両側辺と略同一位置となるまで小さくすると、前記位置決めピン（１５）によって形成される小孔の一部が欠け、ケース（６０）の左右両側壁の外壁面に円弧状の凹部（下記する位置決め凹部１５１に相当する）が露出することとなる。
【０００８】
一方、移動体（１３０）はケース（６０）の左右両外壁面に当接して幅方向の位置決めをしながら摺動するので、これら左右両外壁面に形成された前記円弧状の凹部の部分に移動体（１３０）が引っかかり、これによって移動体（１３０）の操作性が悪くなってしまうという問題があった。
【０００９】
本発明は上述の点に鑑みてなされたものでありその目的は、小型化等のため、ケースの左右の外壁面に凹部等を形成するような場合であっても、移動体をスムーズにスライド移動させることができるスライド式電子部品を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は、回路基板と、前記回路基板の裏面を覆う底部と、前記回路基板の左右両側から立設する側壁とを設けてなるケースと、前記ケース上に設置されると共に、このケースの左右両側壁の外壁面に沿って下降しケースの裏面に係合して摺動するアーム部を有することによって、前記ケースに対して上下方向の位置決めを行うと同時にスライド移動自在に取り付けられる移動体と、前記移動体と前記回路基板の間に設置され前記移動体のスライド移動に応じて検出出力を変化させる検出手段と、を具備するスライド式電子部品において、前記移動体に、前記ケースの左右両側壁の対向する内壁面に係合して幅方向の位置決めを行う位置決め部を設けると共に、前記アーム部と前記ケースの左右両側壁の外壁面との間に両者間の当接を防止する隙間を形成したことを特徴としている。
移動体の幅方向（左右方向）の位置決めは位置決め部が行い、上下方向の位置決めはアーム部とケースの裏面との係合によって行い、且つアーム部が左右両側壁の外壁面に当接しない構造としたので、小型化等のため、前記ケースの外壁面に凹部等を形成するような場合であっても、移動体のスライド移動をスムーズに行わせることができる。
【００１１】
また本発明は、前記回路基板がケース内にインサート成形されており、前記ケースの左右両側壁の外壁面には、前記回路基板をインサート成形する際に回路基板の位置決めを行う位置決めピンの跡となる位置決め凹部が形成されていることを特徴としている。
ケース小型化のため、回路基板をインサート成形する際に回路基板の位置決めを行う位置決めピンの跡となる位置決め凹部がケースの左右両側壁の外壁面に露出していても、移動体がこの位置決め凹部に引っ掛かることはなく、移動体をスムーズにスライド移動させることができる。つまり、ケースの小型化と移動体のスムーズな移動とを同時に図ることができる。
【００１２】
また本発明は、前記ケース裏面の、前記移動体のアーム部が係合して摺動する箇所が、前記ケース裏面に現れる前記位置決め凹部の端面を越えた内側位置に設けたアーム部当接面であることを特徴としている。
位置決め凹部がケースの裏面に現れていても、その内側位置にあるアーム部当接面にアーム部が当接し摺動するので、移動体をスムーズにスライド移動させることができる。
【００１３】
また本発明は、前記ケースのアーム部当接面が、前記ケース裏面に現れる位置決め凹部の端面に対して段差を設けて下方向に突出している面であることを特徴としている。
これによって、より確実にアーム部の位置決め凹部への当接を防止することができる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、小型化等のため、ケースの左右の外壁面に凹部等を形成するような場合であっても、移動体をスムーズにスライド移動させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の基本的構成を簡素に示すスライド式電子部品１−１の概略断面図である。
【図２】具体的実施形態に係るスライド式可変抵抗器１−２の斜視図である。
【図３】スライド式可変抵抗器１−２を下側から見た斜視図である。
【図４】下側から見たスライド式可変抵抗器１−２の要部拡大斜視図である。
【図５】図２のＡ−Ａ線付近の概略断面図である。
【図６】移動体１７０の拡大斜視図である。
【図７】移動体１７０と摺動子１９０を下側から見た拡大斜視図である。
【図８】フレキシブル回路基板１００の平面図である。
【図９】ケース付き回路基板１５０の製造方法説明図である。
【図１０】ケース付き回路基板１５０の製造方法説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明の実施形態を図面を参照して詳細に説明する。図１は本発明の基本的構成を簡素に示すスライド式電子部品（以下「スライド式可変抵抗器」という）１−１の概略断面図である。同図に示すようにスライド式可変抵抗器１−１は、回路基板（以下「フレキシブル回路基板」という）１０と、前記フレキシブル回路基板１０の裏面を覆う底部３１及び前記フレキシブル回路基板１０の左右両側から立設する側壁３３，３３とを設けてなるケース３０と、前記ケース３０上に設置される本体部６１及びケース３０の左右両側壁３３，３３の外壁面３３ａ，３３ａに沿ってその外側を下降しケース３０の裏面に係合して摺動する一対のアーム部６３，６３を有する移動体６０と、前記フレキシブル回路基板１０上に形成される抵抗体パターン１１及び集電パターン１３と、前記移動体６０の本体部６１の下面に取り付けられ前記抵抗体パターン１１及び集電パターン１３に同時に当接する摺動子９０と、を具備して構成されている。抵抗体パターン１１と集電パターン１３は何れも摺接パターンである。また抵抗体パターン１１及び集電パターン１３と摺動子９０によって、移動体６０のスライド移動に応じて検出出力を変化させる検出手段が構成される。このスライド式可変抵抗器１−１は、紙面手前奥方向に向かって長尺であり、移動体６０は前記長尺方向に向かってケース３０上をスライド移動する。なお以下の説明において、「上」とはケース３０から移動体６０を見る方向をいい、「下」とはその反対方向をいうものとする。また「スライド方向」とは移動体６０が移動する方向をいうものとし、スライド方向に直交する方向を「幅方向」というものとする。
【００１７】
移動体６０の本体部６１の下面には、ケース３０の左右両側壁３３，３３の対向する内壁面３３ｂ，３３ｂに係合して幅方向の位置決めを行う位置決め部６５が設けられており、これによってアーム部６３，６３とケース３０の外壁面３３ａ，３３ａとの間には両者間の当接を防止する隙間３５，３５が確実に形成されている。
【００１８】
フレキシブル回路基板１０はケース３０内にインサート成形されており、ケース３０の外壁面３３ａ，３３ａには、フレキシブル回路基板１０をインサート成形する際にフレキシブル回路基板１０の位置決めを行う位置決めピンの跡となる位置決め凹部３７，３７が形成されている。位置決め凹部３７，３７は、上下方向に向かって直線状で半円凹形状に形成されている。またケース３０の裏面に現れる位置決め凹部３７，３７の端面を越えた内側位置には、位置決め凹部３７，３７の端面に対して段差を設けて下方向に突出する突出部３９，３９が設けられ、その下端面をアーム部当接面４１，４１としている。このアーム部当接面４１，４１には、移動体６０のアーム部６３，６３の先端部分の上面が当接している。なお、左右両側壁３３，３３の上端面にも位置決め凹部３７，３７の端面は現れるので、この部分にも移動体６０の本体部６１の下面が当接しないように、念のため位置決め凹部３７，３７の端面に対向する本体部６１の下面よりも内側部分に段差を設けて下方向に突出する突出部４３，４３を設けているが、通常移動体６０は摺動子９０の弾発力によって上方向に押し上げられているので、突出部４３，４３の下面と左右両側壁３３，３３の上端面の間には若干の隙間が生じており、このためもし突出部４３，４３の下面が位置決め凹部３７，３７の端面上に位置していてもこれには触れず、移動体６０のスムーズな移動は阻害されない（この点は下記するスライド式可変抵抗器１−２においても同様）。
【００１９】
そして、移動体６０をケース３０に対して長尺方向に向かってスライド移動すれば、摺動子９０が抵抗体パターン１１及び集電パターン１３上を摺動し、その検出出力が変化する。
【００２０】
このとき、移動体６０の幅方向（左右方向）の位置決めは位置決め部６５によって行い、上下方向の位置決めはアーム部６３とケース３０の裏面（アーム部当接面４１）との当接によって行い、且つアーム部６３が隙間３５によって左右両側壁３３の外壁面３３ａに当接しない構造としているので、ケース３０の外壁面３３ａに、フレキシブル回路基板１０をインサート成形する際にフレキシブル回路基板１０の位置決めを行う位置決めピンの跡となる位置決め凹部３７が露出していても、移動体６０がこの位置決め凹部３７に引っ掛かることはなく、移動体６０をスムーズにスライド移動させることができる。位置決め凹部３７は、ケース３０の小型化によって形成される。つまり、ケース３０の小型化と移動体６０のスムーズなスライド移動とを同時に図ることができる。さらにこのスライド式可変抵抗器１−１においては、位置決め凹部３７がケース３０の裏面に現れているが、その内側位置のアーム部当接面４１にアーム部６３を当接し摺動させるので、アーム部６３は前記位置決め凹部３７の端部には触れず、この点からも移動体６０をスムーズにスライド移動させることができる。
【００２１】
図２は、前記スライド式可変抵抗器１−１の具体的実施形態に係るスライド式可変抵抗器１−２の斜視図、図３はスライド式可変抵抗器１−２を下側から見た斜視図、図４は下側から見たスライド式可変抵抗器１−２の要部拡大斜視図、図５は図２のＡ−Ａ線付近の概略断面図、図６は移動体１７０の拡大斜視図、図７は移動体１７０と摺動子１９０を下側から見た拡大斜視図、図８はフレキシブル回路基板１００の平面図である。なお図５の断面は、下記する移動体１７０の位置決め部１８３の部分とアーム部１７３の部分が共に断面となるように接断面を適宜異ならせて表している。また図８は下記するケース１３０にインサート成形した湾曲形状でのフレキシブル回路基板１００の平面を示しており、フレキシブル回路基板１００単体の場合は、全体が湾曲せずに平面状の状態になる。つまり、図８で言えば、もっと左右に長く伸びた状態になる。
【００２２】
これらの図に示すように、スライド式可変抵抗器１−２は、フレキシブル回路基板１００をケース１３０にインサート成形したケース付き回路基板１５０と、前記ケース付き回路基板１５０にスライド自在に取り付けられる移動体１７０と、移動体１７０の下面に取り付けられる摺動子１９０（図７参照）とを具備して構成されている。
【００２３】
図８に示すフレキシブル回路基板１００は、可撓性を有する合成樹脂フィルムを帯状（長尺矩形状）に形成してなる絶縁基板１１１の表面に、長手方向に向かう抵抗体パターン１１３と集電パターン１１５の２本のパターンを平行に形成すると共に、前記抵抗体パターン１１３の両端にそれぞれ第１，第２の接続パターン１１７，１１９を接続し、また集電パターン１１５の一端に第３の接続パターン１２５を接続し、これら第１，第２，第３の接続パターン１１７，１１９，１２５を何れも前記抵抗体パターン１１３の前記第１の接続パターン１１７を接続した側に引き出し、その際、前記第２の接続パターン１１９は、このパターンを抵抗体パターン１１３に接続した位置近傍に設けたスルーホール１２１によってフレキシブル回路基板１００の裏面に引き出され、さらにこの裏面上を第１の接続パターン１１７方向に向けて引き出された後、抵抗体パターン１１３の第１の接続パターン１１７を接続した位置近傍に設けた第２のスルーホール１２３によって前記フレキシブル回路基板１００の表面側に引き出されて構成されている。またフレキシブル回路基板１００においては、その左右両側辺の所定位置（４か所ずつ）に、下記する位置決めピン係止用の凹部からなるピン係止部１２７が形成されている。
【００２４】
次に、図２，図３，図４に示すケース付き回路基板１５０は、前記フレキシブル回路基板１００の抵抗体パターン１１３と集電パターン１１５を形成した部分を前述のように湾曲した状態でその裏面と外周辺を覆うようにケース１３０（底部１３１と左右両側壁１３３）内にインサート成形して構成されている。ケース１３０の左右両側壁１３３の対向する内壁面１３３ｂ間の幅寸法Ｌ４（図５参照）は、スライド方向に向かって一定となっている。
【００２５】
図９，図１０は、ケース付き回路基板１５０の製造方法説明図である。図１０に示すように、ケース付き回路基板１５０を製造するには、第１金型３００と第２金型３５０の間に形成されたケース１３０の形状のキャビティーＣ１内に、フレキシブル回路基板１００を収納し、その際、フレキシブル回路基板１００の表面を第１金型３００のキャビティーＣ１となる部分の内面に密着するように湾曲させて当接する。このとき、第１金型３００から一対ずつ４組（図１０では１つずつ示すが、図９に示すように左右一対ずつ４組ある）突出する位置決めピン３０１を図９に示すフレキシブル回路基板１００の各ピン係止部１２７に挿入係止することで、フレキシブル回路基板１００の幅方向の位置決めを行う。なおここで図９に示す点線Ｃ１は、平面方向から見たキャビティーＣ１の形状を示している。この点線Ｃ１からもわかるように、キャビティーＣ１の幅方向の寸法は、フレキシブル回路基板１００の幅方向の寸法と略同一になっており、これによってケース１３０の幅寸法を小型化している。またこのようにキャビティーＣ１の幅寸法を小さくすることで、位置決めピン３０１はそのほぼ半分がキャビティーＣ１の内部に露出することになる。
【００２６】
そして、第２金型３５０に設けた樹脂注入孔３５１から溶融樹脂を圧入してキャビティーＣ１内を満たし、その後冷却固化し、第１，第２金型３００，３５０を取り外せば、ケース付き回路基板１５０が完成する。
【００２７】
完成したケース付き回路基板１５０において、図４等に示すように、ケース１３０の裏面に現れる位置決め凹部１５１，１５１の端面を越えた内側位置には、位置決め凹部１５１，１５１の端面に対して段差を設けて下方向に突出してスライド方向にレール状に延びる突出部１５３，１５３が設けられ、その下面をアーム部当接面１５５，１５５としている。このアーム部当接面１５５，１５５には、下記する移動体１７０のアーム部１７３，１７３の先端部分上面の摺接部１８１が当接する。
【００２８】
また図２〜図４に示すケース付き回路基板１５０において、その左右両側辺に４つずつ上下方向に向かって直線状で内面が円弧状に形成される位置決め凹部１５１は、前記図９，図１０に示す位置決めピン３０１によって形成されたものである。つまりケース１３０の幅寸法を小さくするためにキャビティーＣ１の幅寸法を小さくすると、位置決めピン３０１はその一部がキャビティーＣ１内に露出することになり、これによって成形後のケース１３０の左右両外壁面１３３ａには前記位置決め凹部１５１が形成されることになる。
【００２９】
次に、摺動子１９０は、図７に示すように、弾性金属板製であり、略矩形平板状の基部１９１の外周一辺から二本の摺動冊子１９３を突出してそれらの根元部分を１８０°折り返して構成されている。基部１９１には取付用小孔１９５が設けられている。
【００３０】
移動体１７０は合成樹脂の成形品であり、略矩形状の本体部１７１の左右両側辺下部に２本ずつ、下方向に突出する略Ｌ字形状のアーム部１７３を設けて構成されている。本体部１７１の下面は摺動子取付面１７５となっており、この摺動子取付面１７５には小突起からなる取付部１７７が突設されている。各アーム部１７３の先端部分は、何れもスライド方向に直交する内側方向に向けて突出した係止部１７９となっており、各係止部１７９の上面は凸状に湾曲する摺接部１８１となっている。また図５に示すように、左右一対ずつのアーム部１７３内側間の離間距離Ｌ１は、前記ケース１３０の左右両側壁１３３の対向する外壁面１３３ａ間の幅寸法Ｌ２よりも所定寸法大きく形成されている（Ｌ１＞Ｌ２）。
【００３１】
移動体１７０の本体部１７１のスライド方向の前後の辺１７１ａ，１７１ｂの下部からは、それぞれ幅方向に所定長さ延びる略矩形状の位置決め部１８３が突出して設けられている。位置決め部１８３の幅方向への長さ寸法Ｌ３（図５参照）は、前記ケース１３０の対向する内壁面１３３ｂ間の幅寸法Ｌ４と略同一に形成されている（Ｌ３≒Ｌ４）。
【００３２】
スライド式可変抵抗器１−２を組み立てるには、まず、移動体１７０の摺動子取付面１７５に摺動子１９０の基部１９１を載置し、その際移動体１７０の取付部１７７を摺動子１９０の取付用小孔１９５に挿入してその先端を熱かしめして取り付ける。そしてこの摺動子１９０を取り付けた移動体１７０の本体部１７１と係止部１７９間に、ケース付き回路基板１５０の左右両側壁１３３を挟み込むように挿入することで、移動体１７０をケース付き回路基板１５０上にスライド自在に設置すれば、スライド式可変抵抗器１−２が完成する。
【００３３】
以上のようにして組み立てたスライド式可変抵抗器１−２において、移動体１７０をスライド移動すれば、摺動子１９０の摺動冊子１９３が抵抗体パターン１１３及び集電パターン１１５上を摺動し、これによって第１，第２，第３の接続パターン１１７，１１９，１２５間の出力が変化する。
【００３４】
このとき上記図１に示すスライド式可変抵抗器１−１においても説明したが、図５に示すように、移動体１７０の幅方向の位置決めはスライド方向に一対設けた位置決め部１８３によって行い、上下方向の位置決めはスライド方向に一対ずつ２組設けたアーム部１７３（係止部１７９）とケース１３０の裏面（アーム部当接面１５５）との当接によって行い、且つ全てのアーム部１７３が隙間１３５によって左右両側壁１３３の外壁面１３３ａに当接しない構造となっている。このため、ケース１３０の外壁面１３３ａにケース１３０の小型化のために位置決め凹部１５１が露出していても、移動体１７０がこの位置決め凹部１５１に引っ掛かることはなく、移動体１７０をスムーズにスライド移動させることができる。つまり、ケース１３０の小型化と移動体１７０のスムーズなスライド移動とを同時に図ることができる。さらにこのスライド式可変抵抗器１−２においては、位置決め凹部１５１がケース１３０の裏面にも現れているが、その内側位置のアーム部当接面１５５にアーム部１７３の摺接部１８１を当接し摺動させるので、アーム部１７３は前記位置決め凹部１５１の端部には触れず、スムーズにスライド移動させることができる。特にこのスライド式可変抵抗器１−２においては、ケース１３０のアーム部当接面１５５がケース１３０裏面に現れる位置決め凹部１５１の端面に対して段差を設けて下方向に突出している面なので、摺接部１８１の位置決め凹部１５１への接触をより確実に防止することができる。
【００３５】
上記実施形態ではスライド移動方向として円弧方向を示したが、スライド移動方向は、直線方向やその他の曲線方向など、各種方向を含む概念である。
【００３６】
なお突出部１５３を設けないで、即ち位置決め凹部１５１の端面に対して段差を設けない同一平面上の内側に設けたアーム部当接面１５５に摺接部１８１を当接させても良い。また突出部１５３を設ける代わりに（または突出部１５３と共に）係止部１７９の先端を上方向に屈曲してその上端面を摺接部とすることで、位置決め凹部１５１の端面をより確実に避けるように構成しても良い。
【００３７】
以上本発明の実施形態を説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲、及び明細書と図面に記載された技術的思想の範囲内において種々の変形が可能である。なお直接明細書及び図面に記載がない何れの形状や構造や材質であっても、本願発明の作用・効果を奏する以上、本願発明の技術的思想の範囲内である。例えば、上記例では、回路基板としてフレキシブル回路基板を用いたが、硬質基板であっても本発明を適用できる。また上記例では、回路基板をケース内にインサート成形したが、インサート成形しない場合でも本発明を適用できる。また上記例では、ケース小型化のためにケースの外壁面に位置決め凹部が形成された場合について説明したが、ケースの外壁面に位置決め凹部以外の凹凸等が形成されているような場合であっても、本発明によればこれに触れないように構成することができる。また上記実施形態では、抵抗体パターン及び集電パターンを用いてスライド式可変抵抗器を構成した例を示したが、スイッチパターンを用いて構成したスライド式スイッチ等、他の各種摺接パターンを用いて各種スライド式電子部品を構成しても良い。また上記例では摺動子と摺接パターンによって検出手段を構成したが、移動体と回路基板の間に設置されて移動体のスライド移動に応じて検出出力（電気的、磁気的、光学的出力等）を変化させるものであれば、他のどのような構成の検出手段であっても良い。また位置決め部やアーム部の位置や個数や形状に種々の変更が可能であることは言うまでもない。
【００３８】
また、上記各図で示した実施形態は、その目的及び構成等に矛盾がない限り、互いの記載内容を組み合わせることが可能である。また、各図の記載内容は、それぞれ独立した実施形態になり得るものであり、本発明の実施形態は各図を組み合わせた一つの実施形態に限定されるものではない。
【符号の説明】
【００３９】
１−１，１−２  スライド式可変抵抗器（スライド式電子部品）
１０，１００  フレキシブル回路基板（回路基板）
１１，１１３  抵抗体パターン（摺接パターン、検出手段）
１３，１１５  集電パターン（摺接パターン、検出手段）
３０，１３０  ケース
３１，１３１  底部
３３，１３３  側壁
３３ａ、１３３ａ  外壁面
３３ｂ，１３３ｂ  内壁面
３５，１３５  隙間
３７，１５１  位置決め凹部
４１，１５５  アーム部当接面
６０，１７０  移動体
６１，１７１  本体部
６３，１７３  アーム部
６５，１８３  位置決め部
９０，１９０  摺動子（検出手段）
【図１】
0006522480.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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