(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
切取予定線と折曲予定線により第１支持体片、第２支持体片、第３支持体片の３つの支持体片に区分された支持体と、
前記第１支持体片の一方の面に貼付されたカードと、
前記第２支持体片において、前記第１支持体片と前記第２支持体片を区分する折曲予定線により折り曲げた際に、前記第１支持体片に貼付されたカードの、前記折曲予定線の方向を除く少なくとも周囲二方となる位置に形成された接着剤層と、
を有することを特徴とする支持体付カード。
【請求項２】
切取予定線と折曲予定線により第１支持体片、第２支持体片、第３支持体片の３つの支持体片に区分された支持体と、
前記第１支持体片の一方の面に貼付されたカードと、を有し、
前記第１支持体片と前記第２支持体片は、前記折曲予定線により折り重ねられて、平面方向において、前記カードの、前記折曲予定線の方向を除く少なくとも周囲二方となる位置に形成された接着剤層により接着されていることを特徴とする支持体付カード。
【請求項３】
前記折曲予定線と交差する方向における前記第２支持体片の長さが、前記方向における前記第１支持体片の長さより長いことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の支持体付カード。
【請求項４】
前記カードには、特定情報を印刷した特定情報印刷層が形成されており、
前記折曲予定線により前記第１支持体片と前記第２支持体片が折り重ねられた際に、第１支持体片、第２支持体片、第３支持体片いずれかの表出している面には、コード情報が印刷されており、
前記特定情報と前記コード情報が１対１で対応していることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の支持体付カード。
【請求項５】
前記折曲予定線は、ハーフカットであり、
当該ハーフカットは、前記カードが貼付された面から形成されていることを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の支持体付カード。
【請求項６】
前記第３支持体片には、前記支持体を吊り下げるための貫通孔が形成されていることを特徴とする請求項１から請求項５のいずれか一項に記載の支持体付カード。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、店舗等に陳列するため、吊り下げ台紙等の支持体に保持されたカードに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、携帯可能な大きさの商品を店舗で販売する際、吊り下げ型の台紙に装着し、台紙ごと吊り下げて陳列することが行われている。利用者は、購入後、吊り下げ型の台紙から商品を分離し、商品を利用することになる。
【０００３】
近年、コンビニエンスストアやスーパーマーケット、家電量販店、百貨店、雑貨店で販売されているギフトカードあるいはプリペイドカード（単にカードと呼ぶ）は、カードを印刷された台紙に粘着剤で貼り付けたような構造になっている。ギフトカードとしては、例えば、ＰＯＳＡカード（登録商標）等のギフトカードがある。これらのカードは、目視可能なように店舗内に立てかけられたり、吊り下げられたりして販売されている。
【０００４】
カードを吊り下げ用の台紙に付加して販売するための一形態として、出願人も、吊り下げ用の台紙と一体化した形態のカードを開発している（特許文献１、２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１２−６６９３４号公報
【特許文献２】特開２０１４−１１７８１６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、このようなカードは、顧客が自分で所有する目的で購入する以外にも、贈り物として購入する場合もある。従来の台紙一体型カードでは、贈答品とするには不向きであった。例えば、そのままの状態では、カード種類、金額が分かってしまい、景品やプレゼントとしての魅力を損なうという問題がある。また、中身であるカードが見えてしまうため、受け取る側の楽しみや喜びがなくなるという問題もある。特に、金額等がカードの表面に表示されている場合には、顔を合わせて渡すのが気まずいこともある。さらに、台紙から分離して別の封筒に入れて渡すためにコストや手間がかかるという問題もある。また、カードが支持体の外部に位置しているため、カードが脱落する恐れがある。そのため、贈答品とする場合にも、陳列された状態から購入して、簡易な作業で贈り物の体裁を整えた状態とすることが望まれている。
【０００７】
そこで、本発明は、陳列された状態から、贈答品とする状態に簡易に変更することが可能な支持体付カードを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するため、本発明第１の態様では、
切取予定線と折曲予定線により第１支持体片、第２支持体片、第３支持体片の３つの支持体片に区分された支持体と、
前記第１支持体片の一方の面に貼付されたカードと、
前記第２支持体片において、前記第１支持体片と前記第２支持体片を区分する折曲予定線により折り曲げた際に、前記第１支持体片に貼付されたカードの、前記折曲予定線の方向を除く少なくとも周囲二方となる位置に形成された接着剤層（Ｎ１）と、
を有することを特徴とする支持体付カードを提供する。
【０００９】
本発明第１の態様によれば、支持体付カードが、切取予定線と折曲予定線により第１支持体片、第２支持体片、第３支持体片の３つの支持体片に区分された支持体と、第１支持体片の一方の面に貼付されたカードと、第２支持体片において、第１支持体片と第２支持体片を区分する折曲予定線により折り曲げた際に、第１支持体片に接着されたカードの、折曲予定線の方向を除く少なくとも周囲二方となる位置に形成された接着剤層と、を有するので、折曲予定線により第２支持体片を折り曲げて接着剤層と接着させることにより、支持体がカードを完全に覆って隠蔽することが可能となる。すなわち、支持体に貼付されているカードが隠蔽された状態で、そのままギフトカード等の贈答品として活用することができる。カードの外周の三方が接着されているため、贈答時においても支持体からのカードの脱落のリスクが低い。
【００１０】
また、本発明第２の態様では、
切取予定線と折曲予定線により第１支持体片、第２支持体片、第３支持体片の３つの支持体片に区分された支持体と、
前記第１支持体片の一方の面に貼付されたカードと、を有し、
前記第１支持体片と前記第２支持体片は、前記折曲予定線により折り重ねられて、平面方向において、前記カードの、前記折曲予定線の方向を除く少なくとも周囲二方となる位置に形成された接着剤層（Ｎ１）により接着されていることを特徴とする支持体付カードを提供する。
【００１１】
本発明第２の態様によれば、支持体付カードが、切取予定線と折曲予定線により第１支持体片、第２支持体片、第３支持体片の３つの支持体片に区分された支持体と、第１支持体片の一方の面に貼付されたカードと、を有し、第１支持体片と第２支持体片は、折曲予定線により折り重ねられて、平面方向において、カードの、折曲予定線の方向を除く少なくとも周囲二方となる位置に形成された接着剤層により接着されているので、そのままの状態で、厚みのある支持体を備え、カードをより際立たせて陳列することができるとともに、陳列された状態から、贈答品として利用可能な状態に簡易に変更することが可能となる。
【００１２】
また、本発明第３の態様では、前記折曲予定線と交差する方向における前記第２支持体片の長さが、前記方向における前記第１支持体片の長さより長いことを特徴とする。
【００１３】
本発明第３の態様によれば、折曲予定線と交差する方向における第２支持体片の長さが、折曲予定線と交差する方向における第１支持体片の長さより長いので、第２支持体片を第１の接着剤層を介して第１支持体片に接着させることにより、切取予定線が第１支持体片と重なることがなくなり、容易に第３支持体片の分離を行うことが可能になる。
【００１４】
また、本発明第４の態様では、前記折曲予定線は、ハーフカットであり、当該ハーフカットは、カードが接着された面から形成されていることを特徴とする。
【００１５】
本発明第４の態様によれば、折曲予定線がハーフカットであり、このハーフカットが、カードが接着された面から形成されているので、支持体の厚さが比較的厚い場合であっても、折曲予定線による折り曲げを容易にし、支持体によるカードの隠蔽を容易に行うことが可能になる。
【００１６】
また、本発明第５の態様では、前記カードには、特定情報を印刷した特定情報印刷層が形成されており、前記折曲予定線により前記第１支持体片と前記第２支持体片が折り重ねられた際に、第１支持体片、第２支持体片、第３支持体片いずれかの表出している面には、コード情報が印刷されており、前記特定情報と前記コード情報が１対１で対応していることを特徴とする。
【００１７】
本発明第５の態様によれば、カードには、特定情報を印刷した特定情報印刷層が形成されており、折曲予定線により第１支持体片と第２支持体片が折り重ねられた際に、第１支持体片、第２支持体片、第３支持体片いずれかの表出している面には、コード情報が印刷されており、特定情報とコード情報が１対１で対応しているので、表出しているコード情報から記録情報を読み取り、コンピュータに登録しておくことにより、対応する特定情報が印刷されたカードを有効化することが可能になる。
【００１８】
また、本発明第６の態様では、前記第３支持体片には、前記支持体を吊り下げるための貫通孔が形成されていることを特徴とする。
【００１９】
本発明第６の態様によれば、第３支持体片には、支持体を吊り下げるための貫通孔が形成されているので、支持体付カードを吊り下げて陳列した状態から、購入者が取得して、贈答品の状態とするまで、簡易・迅速に行うことが可能となる。
【発明の効果】
【００２０】
本発明によれば、陳列された状態から、贈答品とする状態に簡易に変更することが可能な支持体付カードを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】カード貼付前の支持体の展開状態を示す平面図である。
【図２】本発明の一実施形態に係る支持体付カードの展開状態を示す平面図である。
【図３】本発明の一実施形態に係る支持体付カードの陳列時（販売時）の状態を示す平面図である。
【図４】本発明の一実施形態に係る支持体付カードの贈答時の状態を示す平面図である。
【図５】図２のＡ−Ａ線、図３のＢ−Ｂ線、図４のＣ−Ｃ線に対応する断面図である。
【図６】本発明の一実施形態に係る支持体付カードの製造方法を示すフローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下、本発明の好適な実施形態について、図面を参照して詳細に説明する。
＜１．支持体付カードの構造＞
図１は、カード貼付前の支持体の展開状態を示す平面図である。図２は、本発明の一実施形態に係る支持体付カードの展開状態を示す平面図である。図３は、本発明の一実施形態に係る支持体付カードの陳列時（販売時）の状態を示す平面図である。図４は、本発明の一実施形態に係る支持体付カードの贈答時の状態を示す平面図である。図５は、図２のＡ−Ａ線、図３のＢ−Ｂ線、図４のＣ−Ｃ線に対応する断面図であり、支持体付カードの層構成を示している。
【００２３】
図１〜図５において、１０は支持体付カード、１は支持体、２は吊り下げ用孔、Ｃはカード、Ｈはハーフカット（折曲予定線）、Ｋは切取予定線、Ｎ１、Ｎ２は接着剤層である。接着剤層Ｎ１は第１の接着剤層、接着剤層Ｎ２は第２の接着剤層である。図１〜図５の例では、吊り下げ用孔２を備えた支持体１にカードＣを貼付した支持体付カード１０を示している。
【００２４】
上述のように、図１は、カード貼付前の支持体１の展開状態を示す平面図である。図１（ａ）は、表面（上層側）から見た平面図、図１（ｂ）は、裏面（下層側）から見た平面図である。本来、支持体１には表裏の区別はないが、説明の便宜上、カードを貼付する側を表面、カードを貼付しない側を裏面とする。図１に示すように、本実施形態では、支持体１は、図面上下方向が長手の矩形状となっている。支持体１には、支持体１の長手方向と交差する方向に、切取予定線Ｋ、ハーフカットＨが形成されている。
【００２５】
本実施形態では、図１に示すように、切取予定線Ｋ、ハーフカットＨは、支持体１の長手方向と直交する方向に形成されているが、完全に直交する方向（９０度）でなくても、交差する方向であれば、その役割を果たすことができる。ハーフカットＨは、支持体１を貫通しないように、加工された切込みであり、折曲予定線としての役割を果たすものである。ハーフカットＨの深さは、特に限定されないが、支持体１の厚さの半分程度の深さであることが好ましい。また、ハーフカットＨは、折曲の際に谷折りする側の面に形成することが好ましい。支持体１としては、様々な素材を用いることができるが、コート紙等の厚紙の場合、折曲予定線としてハーフカットを形成することは特に有効である。
【００２６】
このハーフカットＨ、切取予定線Ｋにより、支持体１は、第１支持体片１ａ、第２支持体片１ｂ、第３支持体片１ｃの３つの支持体片に区分される。本実施形態のように、支持体１が矩形状である場合、切取予定線Ｋ、ハーフカットＨは、支持体１の短辺に平行な方向（長辺に直交する方向）に形成されることが、製造上においても使用上においても好ましい。しかし、製造や使用に支障のない範囲で、短辺に平行な方向から傾いて形成されていてもよい。図１（ｂ）において１点鎖線で示す（Ｈ）は、その反対側の面に位置するハーフカットＨの平面方向における形成位置を便宜上示したものである。したがって、実際には、図１（ｂ）に示した（Ｈ）の位置には、ハーフカットを視認することはできない。
【００２７】
図１（ｂ）に示すように、第１支持体片１ａ、第２支持体片１ｂ、第３支持体片１ｃの、支持体１の長手方向における長さを、それぞれＬ１、Ｌ２、Ｌ３とする。これらの長さは必要に応じて適宜設定することができるが、第２支持体片１ｂの長さＬ２が、第１支持体片１ａの長さより長い必要がある。これは、ハーフカットＨで折り曲げた際に、切取予定線Ｋが第１支持体片１ａと重ならないようにするためである。切取予定線Ｋが第１支持体片１ａと重ならないため、容易に第３支持体片１ｃの分離を行うことが可能となる。
【００２８】
図１（ａ）において、Ｎ２は接着剤層である。接着剤層Ｎ２は、カードＣを第１支持体片１ａに貼付するためのものである。接着剤層Ｎ２の平面方向の範囲および形状、すなわち接着剤の塗布範囲および形状は、任意に設定することができる。図１、２の例では、帯状（細幅の矩形状）に形成されている。その幅（図面上下方向）は１ｍｍ〜２０ｍｍ程度、その長さ（図面左右方向）は５ｍｍ〜５０ｍｍ程度であることが好ましい。
【００２９】
接着剤層Ｎ２にカードＣを貼付した状態を図２（ａ）に示す。上述のように、図２は、本発明の一実施形態に係る支持体付カードの展開状態を示す平面図である。図１（ａ）と図２（ａ）の相違は、カードＣが貼付されているか否かのみである。図１（ｂ）と図２（ｂ）は、全く同一である。図２（ａ）（ｂ）に示すように、陳列時に支持体付カード１０を吊り下げるための貫通孔である吊り下げ用孔２が、第３支持体片１ｃに形成されている。
【００３０】
図２（ａ）に示すように、第２支持体片１ｂの表面には、接着剤層Ｎ１が形成されている。接着剤層Ｎ１は、帯状（細幅の矩形状）の３つの接着剤層が連結されて、全体としていわゆるコ字状の平面形状をしている。接着剤層Ｎ１は、ハーフカットＨにより第２支持体片１ｂが折り曲げられた際に、第１支持体片１ａに貼付されているカードＣの周囲に位置するように形成される必要がある。ここで、周囲とは、必ずしもカードＣの全方向が囲まれていることを意味するのではなく、カードＣの外側を示す概念である。図２（ａ）の例では、折曲予定線であるハーフカットＨの方向を除く周囲三方（図２（ａ）において、右・左・下の３方）となる位置に接着剤層Ｎ１が形成されている。また、接着剤層Ｎ１は、周囲四方向のうち周囲三方となる位置に形成されていることが好ましいが、例えば、図２（ａ）における、右と左、右と下、左と下等の周囲二方となる位置のみに形成されていてもよい。接着剤層Ｎ１を構成する３つの帯状部分の幅は、いずれも１ｍｍ〜２０ｍｍの範囲で形成される。また、接着剤層Ｎ１を構成する３つの帯状部分のうち、２本の平行な帯状部分の間隔は、カードＣの長手方向（図面左右方向）に２〜３ｍｍ以上余裕を持たせた距離となっている。したがって、接着剤層Ｎ１を構成する３つの帯状部分のうち、カードＣの長手方向に沿う帯状部分の長さは、２本の平行な帯状部分の間隔に２本の平行な帯状部分の幅を加えた長さとなる。
【００３１】
図１、図２においては、支持体１の表面、裏面、カードＣにおける表示を省略しているが、支持体１の表面、裏面、カードＣには、文字や絵柄等様々な情報を印刷することが可能である。例えば、第３支持体片１ｃの表面には、カードＣを取り外すよう促すメッセージ等を印刷しておくことができる。また、支持体１の裏面には、支持体を開封してカードＣを取り出すよう促すメッセージ等を印刷しておくことができる。また、カードＣ、支持体１には、一次元コードや二次元コード等のコード情報を印刷しておくことができる。一次元コードとしてはバーコード等を用いることができ、二次元コードとしてはＱＲコード（登録商標）等を用いることができる。本実施形態では、図１〜図４に示すように、第３支持体片１ｃの表面に、コード情報の一例であるバーコードＢが印刷されている。バーコードＢは、第３支持体片１ｃの表面に限定されず、ハーフカットＨで折り曲げて、第１支持体片１ａと第２支持体片１ｂを折り重ねた際に、第１支持体片１ａ、第２支持体片１ｂ、第３支持体片１ｃいずれかの表出している面に印刷されていればよい。
【００３２】
支持体１、カードＣへの絵柄等の印刷は、オフセット印刷、グラビア印刷、スクリーン印刷、インクジェット印刷、電子写真印刷等の公知の印刷法で行うことができる。カードＣのサイズ（寸法）は、適宜設定することができるが、カードＣがＪＩＳ規格に従ったカードである場合は、平面方向のサイズは、８５．６０ｍｍ（図２（ａ）横方向に対応）×５３．９８ｍｍ（図２（ａ）上下方向に対応）となる。また、角の丸みの半径は３ｍｍである。なお、カードとは、広く、所定形状の薄板状もしくはシート状の物体を意味するものであり、特定の形状、材質に限定されるものではない。
【００３３】
図５においては、説明の便宜上、支持体付カード１０のサイズ（図面左右方向）に比べて各層の厚さが大きく描かれているが、支持体付カード１０はカード状またはシート状であるため、現実には、各層は、より薄く形成されている。例えば、図５（ａ）における幅（図面左右方向）が、数ｃｍ〜数十ｃｍであるのに対して、厚さ（図面上下方向）は、数百μｍ〜数ｍｍ程度である。図５（ａ）に示す層構成において、現実には、上下の区別はないが、説明の便宜上、図面上側を上層、図面下側を下層と表現することにする。したがって、図５（ａ）においては、カードＣが支持体１の上層となっている。
【００３４】
支持体付カード１０が変形する様子について説明する。図２および図５（ａ）に示した状態から、ハーフカットＨにより、図２（ａ）で谷折りとなる方向に第１支持体片１ａと第２支持体片１ｂを折り曲げる。これにより、支持体付カード１０は、図３および図５（ｂ）に示すような状態となる。図５においては、層構成を説明するため、支持体付カード１０を倒した状態で示しているが、陳列時には、吊り下げ用孔２を上方にして吊り下げることは当然である。
【００３５】
図３において、図３（ａ）は、第１支持体片１ａ、カードＣの表面から見た平面図、図２（ｂ）は、その反対側である裏面から見た平面図である。図３（ａ）に示すように、表面から見ると、第１支持体片１ａが、第２支持体片１ｂの後方に隠れて見えなくなる。また、図３（ｂ）に示すように、裏面から見ると、第１支持体片１ａが、第２支持体片１ｂの多くの部分を隠すような状態となる。図３（ｂ）に示すように、第１支持体片１ａとおよび第２支持体片１ｂが折り重ねられた状態であっても、切取予定線Ｋが第１支持体片１ａと重なっておらず、切取予定線Ｋによる切り取りが容易になる。
【００３６】
側面から見ると、図５（ｂ）に示すように、矢印方向に第２支持体片１ｂおよび第３支持体片１ｃが折り曲げられることになる。図５（ｂ）から明らかなように、第２支持体片１ｂおよび第３支持体片１ｃが折り曲げられた状態において、第２支持体片１ｂの表面に形成された接着剤層Ｎ１は、第１支持体片１ａに接触する。図５（ｂ）の例では、図示の都合上、同一の接着剤層Ｎ１の厚さを、図５（ａ）よりも厚くして示している。この時点で、カードＣの周囲は、三方が接着剤層Ｎ２により囲まれ、残る一方がハーフカットＨ側となるため、隠蔽された状態となる。
【００３７】
図３および図５（ｂ）に示した状態から、切取予定線Ｋに沿って切り取り、第２支持体片１ｂと第３支持体片１ｃを分離する。これにより、支持体付カード１０は、図４および図５（ｃ）に示すような状態となる。図４において、図４（ａ）は、第１支持体片１ａ、カードＣの表面から見た平面図、図４（ｂ）は、その反対側である裏面から見た平面図である。図４に示すように、第３支持体片１ｃが矢印方向に分離され、支持体本体である第１支持体片１ａと第２支持体片１ｂにカードＣが挟まれたものが残る。吊り下げ用孔２が形成された第３支持体片１ｃは分離されるため、残った支持体本体の表面は、すっきりした状態となり、贈答用には好適となる。
【００３８】
支持体１の内側に挟まれるカードＣとしては、様々な態様のカードを用いることができる。図１〜図５の例では、図面が繁雑になるのを避けるため、１層の単純な構造で示したが、様々な機能を持った層を追加したカードを採用することもできる。一例としては、特定情報印刷層、隠蔽層を備え、隠蔽層を削ることにより隠蔽されていた特定情報印刷層の内容を視認可能とする、いわゆるスクラッチカードがある。
【００３９】
スクラッチカードの場合、カードＣの一方の面には、所定の領域に、特定情報が表現された印刷層である特定情報印刷層（図示省略）が形成されている。特定情報としては、例えば、各カードごとに異なる個別情報を用いることができる。カードＣをＰＯＳＡカードとして用いる場合、特定情報印刷層に印刷された個別情報は、バーコードＢに記録された情報と１対１で対応付けられている必要がある。特定情報印刷層を隠蔽層で覆っておき、隠蔽層を削り取ることにより、スクラッチくじなどに用いるスクラッチカードを実現することができる。スクラッチカードとしてのカードＣにおいては、特定情報印刷層に重ねて、粘着剤層が形成されている。さらに、粘着剤層に重ねて、シール基材が形成されている。また、シール基材に重ねて、隠蔽層が形成されている。隠蔽層は、特定情報印刷層を隠蔽し、外部からの視認を困難にするための層である。
【００４０】
＜２．各層の構成＞
カードＣの基材としては、用途に応じて種々の材料が適用できる。例えば、天然繊維紙、コート紙、プラスチックフィルム等のいずれでもよく、用途によって適宜選択すればよい。プラスチックフィルムの場合は、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレートなどのポリエステル系樹脂、ナイロン６などのポリアミド系樹脂、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリメチルペンテンなどのポリオレフィン系樹脂、ポリ塩化ビニルなどのビニル系樹脂、ポリメチルメタアクリレートなどのアクリル系樹脂、ポリカーボネート、セロファン、セルロースアセテートなどのセルロース系フィルム、ポリ乳酸樹脂などが例示できる。カードＣの基材は、これら樹脂を主成分とする共重合樹脂、または、混合体（アロイを含む）、若しくは複数層からなる積層体であっても良い。一例としては、厚さ２５０μｍの乳白ポリエチレンテレフタレートシートを用いることができる。
【００４１】
カードＣの基材は、その表面に、コロナ放電処理、プラズマ処理、オゾン処理、フレーム処理、プライマー（アンカーコート、接着促進剤、易接着剤とも呼ばれる）塗布処理、予熱処理、除塵埃処理、蒸着処理、アルカリ処理、などの易接着処理を行ってもよい。また、必要に応じて、充填剤、可塑剤、着色剤、帯電防止剤などの添加剤を加えても良い。
【００４２】
接着剤層Ｎ１は、第２支持体片１ｂを第１支持体片１ａと接着するための層である。接着剤層Ｎ１は、常温で粘着性を有するいわゆる粘着剤を用いて形成してもよいし、粘着剤以外の接着剤を用いて形成してもよい。粘着剤としては、合成ゴム系粘着剤、天然ゴム系粘着剤、アクリル系粘着剤、シリコーンゴム系粘着剤等を用いることができる。接着剤層Ｎ１を形成するための粘着剤の塗布量・塗布厚は特に限定されないが、好ましくは、塗布量は０．１ｇ／ｍ2〜５０ｇ／ｍ2であり、塗布厚は０．１μｍ〜１００μｍである。粘着剤の粘度は、１０００ｍＰａ・ｓ〜１００００ｍＰａ・ｓ程度が好ましい。粘着剤層Ｎ１は、合成ゴム系のホットメルト型粘着剤で形成されることが好ましい。例えば、旭化学合成社製「アサヒタックＡＺシリーズ」を用いることができる。
【００４３】
接着剤層Ｎ２は、支持体１側にカードＣを貼付するための層である。接着剤層Ｎ２は、常温で粘着性を有するいわゆる粘着剤を用いて形成してもよいし、粘着剤以外の接着剤を用いて形成してもよい。粘着剤以外の接着剤としては、例えば、ウレタン系、アクリル系、酢酸ビニル系、エチレン−酢酸ビニル共重合体、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、セルロース樹脂等の熱可塑性樹脂、またはこれらの混合物からなる樹脂を使用することができる。接着剤の塗布は、フレキソ法、グラビア法などの公知の印刷法又はコーティング法によって、厚み０．１〜５０μｍ程度に塗布し、貼り合わせ後に、必要に応じて乾燥させる。
【００４４】
粘着剤を用いて接着剤層Ｎ２を形成する場合は、合成ゴム系粘着剤が最も好ましいが、天然ゴム系粘着剤、アクリル系粘着剤、シリコーンゴム系粘着剤等でも良い。接着剤層Ｎ２を形成するための粘着剤の塗布量・塗布厚は特に限定されないが、好ましくは、塗布量は０．１ｇ／ｍ2〜５０ｇ／ｍ2であり、塗布厚は０．１μｍ〜５０μｍである。接着剤層Ｎ１と接着剤層Ｎ２の素材、厚さは、互いに同一であってもよいし、異なっていてもよい。
【００４５】
支持体１は、カードＣを支持するための支持体であり、いわゆる台紙としての役割を果たすものである。支持体１としては、用途に応じて種々の材料が適用できる。例えば、天然繊維紙、コート紙、プラスチックフィルム等のいずれでもよく、用途によって適宜選択すればよい。プラスチックフィルムの場合は、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレートなどのポリエステル系樹脂、ナイロン６などのポリアミド系樹脂、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリメチルペンテンなどのポリオレフィン系樹脂、ポリ塩化ビニルなどのビニル系樹脂、ポリメチルメタアクリレートなどのアクリル系樹脂、ポリカーボネート、セロファン、セルロースアセテートなどのセルロース系フィルムなどが例示できる。支持体１は、これら樹脂を主成分とする共重合樹脂、または、混合体（アロイを含む）、若しくは複数層からなる積層体であっても良い。
【００４６】
また、支持体１としてプラスチックフィルムを用いる場合は、延伸フィルムでも、未延伸フィルムでも良いが、強度を向上させる目的で、一軸方向または二軸方向に延伸したフィルムが好ましい。支持体１は、これら樹脂の少なくとも１層からなるフィルム、シート、ボード状として使用する。支持体１は、その表面に、コロナ放電処理、プラズマ処理、オゾン処理、フレーム処理、プライマー（アンカーコート、接着促進剤、易接着剤とも呼ばれる）塗布処理、予熱処理、除塵埃処理、蒸着処理、アルカリ処理、などの易接着処理を行ってもよい。また、必要に応じて、充填剤、可塑剤、着色剤、帯電防止剤などの添加剤を加えても良い。
【００４７】
＜３．支持体付カードの製造＞
次に、本実施形態に係る支持体付カードの製造方法について説明する。図６は、本発明の一実施形態に係る支持体付カードの製造方法を示すフローチャートである。まず、支持体１への印刷を行う（ステップＳ１）。絵柄等の印刷は、上述のように公知の印刷法により行うことができる。また、コード情報であるバーコードＢの印刷も行う。バーコードＢの印刷は、可変情報の印刷が可能なインクジェット印刷、電子写真印刷等により行う。
【００４８】
次に、支持体１に吊り下げ用孔２の形成を行う（ステップＳ２）。具体的には、ピナクル刃やビク刃を用いて機械加工することにより形成する。続いて、支持体１に切取予定線Ｋの形成を行う（ステップＳ３）。切取予定線Ｋとしてミシン目線を形成する場合には、ミシン目加工機を使用し、ミシン目加工を行う。ミシン目加工は、ミシン胴を備えた加工機や、ピナクル刃を装着したマグネットシリンダーを備えた加工機により行うことができる。続いて、支持体１にハーフカットの形成を行う（ステップＳ４）。具体的には、ハーフカット用の加工刃を用いて、ハーフカットＨの形成を行う。ハーフカットＨは、支持体１の厚さ方向の中間程度で止まるように加工刃の先端の到達位置を調整することにより形成される。ハーフカットＨは支持体１の表面側から加工が行われる。
【００４９】
次に、支持体１の表面に、接着剤層を形成する（ステップＳ５）。接着剤層Ｎ１の形成は、第２支持体片１ｂの所定の位置に、公知の塗布方法により接着剤を塗布することにより行われる。接着剤層Ｎ２の形成は、第１支持体片１ａの所定の位置に、公知の塗布方法により接着剤を塗布することにより行われる。接着剤層Ｎ１、Ｎ２の形成のための接着剤の塗布方法としては、例えば、比較的高速化が可能なグラビア方式やスプレーコート方式、フレキソ方式等によるコーティング等やホットメルト型粘着剤を使用することができる。この時点で、図１に示したような、支持体が得られる。
【００５０】
続いて、別途作成されたカードＣを支持体１の表面に貼付する（ステップＳ６）。具体的には、カードＣの裏面を第１支持体片１ａに形成された接着剤層Ｎ２により接着する。この結果、図２、図５（ａ）に示したような、支持体付カード１０が得られる。
【００５１】
図２、図５（ａ）に示した支持体付カード１０から、手作業によって、折曲予定線であるハーフカットＨから、第２支持体片１ｂを折り曲げる。そして、第１支持体片１ａの表面を接着剤層Ｎ１と接着させる。これにより、支持体付カード１０は、図３、図５（ｂ）に示したような形態に変形する。
【００５２】
一方、図３、図５（ｂ）に示したような形態の支持体付カード１０までを一貫して製造するようにしてもよい。この場合、上記支持体付カード１０の製造方法のステップＳ６において、カードＣを支持体１に接着した後、ハーフカットＨによる折加工を行い、接着剤層Ｎ１と接着させる。
【００５３】
＜４．カードの製造例＞
上述のように、カードＣとしては、１層構造の単純なものを用いることもできる。しかし、近年用いられているＰＯＳＡ（Ｐｏｉｎｔ ｏｆ Ｓａｌｅｓ Ａｃｔｉｖａｔｉｏｎ）カード等では、カードを有効化(Ａｃｔｉｖａｔｉｏｎ)するために、カード面にＩＤ等の特定情報を印刷し、隠蔽しておく必要がある。いわゆるスクラッチカードの形態のカード構造となる。このような特定情報を隠蔽したカードを用いる場合について、その製造方法について説明しておく。
【００５４】
まず、カードＣに特定情報印刷層を形成する。特定情報印刷層の形成は、オフセット印刷、グラビア印刷、スクリーン印刷、インクジェット印刷、電子写真印刷等の公知の印刷法により行うことができる。特定情報としては、カードごとに異なる個別情報であることが多いため、インクジェット印刷で行うことが好ましい。
【００５５】
次に、粘着剤層、シール基材、隠蔽層からなる隠蔽シールの製造を行う。まず、シール基材の一方の面に、隠蔽層を形成する。具体的には、シール基材の一方の面に、隠蔽性の高い銀インキを、公知の印刷方法もしくは塗布方法により印刷もしくは塗布する。例えば、スクリーン印刷機を用いてスクリーン印刷法により銀インキをベタ印刷することにより塗布する。
【００５６】
続いて、隠蔽層が形成された面と反対側のシール基材の面に、粘着剤層を形成する。粘着剤層における粘着剤の塗布量や塗布厚は特に限定されないが、好ましくは、塗布量は０．１ｇ／ｍ2〜５０ｇ／ｍ2であり、塗布厚は０．１μｍ〜５０μｍである。粘着剤層の形成のための粘着剤の塗布方法としては、支持体１における接着剤層Ｎ１、Ｎ２における粘着剤の塗布と同様、グラビア方式やスプレーコート方式、フレキソ方式等によるコーティング等を使用することができる。
【００５７】
次に、シール貼付機を用いて、粘着剤層、シール基材、隠蔽層からなる隠蔽シールを、粘着剤層をカードＣ側に向けた状態で貼付する。この際、カードＣ上の特定情報印刷層が形成された箇所を覆う位置に位置合わせしながら、隠蔽シールを貼付する。
【００５８】
これにより、カードＣに形成された特定情報印刷層は、隠蔽層を備えた隠蔽シールにより隠蔽されることになる。この状態で、カードＣ単体が流通しても、特定情報印刷層を外部から視認することはできない。そのため、特定情報が漏洩することを防止することができる。
【００５９】
シール基材は、隠蔽層を備えた隠蔽シールの基材となるものである。シール基材は、カードＣを支持体１に貼付するまでの間、所定の領域における特定情報印刷層を保護する保護層としての機能も有している。シール基材としては、耐熱性、機械的強度、耐溶剤性等を有するものであれば、用途に応じて種々の材料を適用することができる。例えば、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレートなどのポリエステル系樹脂、ナイロン６などのポリアミド系樹脂、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリメチルペンテンなどのポリオレフィン系樹脂、ポリ塩化ビニルなどのビニル系樹脂、ポリメチルメタアクリレートなどのアクリル系樹脂、ポリカーボネート、セロファン、セルロースアセテートなどのセルロース系フィルムなどが例示できる。シール基材は、これら樹脂を主成分とする共重合樹脂、または、混合体（アロイを含む）、若しくは複数層からなる積層体であっても良い。通常は、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレートなどのポリエステル系のフィルムが、耐熱性、機械的強度が高いため、好適に用いられる。
【００６０】
また、シール基材は、延伸フィルムでも、未延伸フィルムでも良いが、強度を向上させる目的で、一軸方向または二軸方向に延伸したフィルムが好ましい。シール基材は、これら樹脂の少なくとも１層からなるフィルム、シート、ボード状として使用する。シール基材の厚さは、通常、２．５μｍ〜５０μｍ程度とすることができるが、好ましくは２．５μｍ〜１２μｍ、より好ましくは４μｍ〜６μｍである。
【００６１】
シール基材は、その表面に、コロナ放電処理、プラズマ処理、オゾン処理、フレーム処理、プライマー（アンカーコート、接着促進剤、易接着剤とも呼ばれる）塗布処理、予熱処理、除塵埃処理、蒸着処理、アルカリ処理、などの易接着処理を行ってもよい。また、必要に応じて、充填剤、可塑剤、着色剤、帯電防止剤などの添加剤を加えても良い。
【００６２】
隠蔽層は、接着剤により剥離することが可能な層であって、カードＣに設けられた特定情報印刷層を隠蔽するための層である。隠蔽層は、隠蔽性の高いインキを印刷することにより形成される。具体的には、隠蔽性の高い顔料が、比較的多量にバインダ樹脂中に分散したものであって、必要に応じて、着色の目的で、染料もしくは通常の顔料が配合されたインキであってもよい。
【００６３】
隠蔽層を構成する隠蔽性の高い顔料としては、銀粉末、アルミニウム粉末、黄銅粉末、もしくは銅粉末等の金属系粉末、炭酸カルシウム、酸化亜鉛、アルミナ、二酸化チタン、シリカ、硫酸バリウム、タルク、カオリン、クレー、カーボンブラック、もしくは樹脂粉末等を使用することができる。また、隠蔽層を構成するバインダ樹脂としては、上記の隠蔽性の高い顔料を保持し、基材との接着性の良好なものを選択して用い、例えば、天然ゴム、もしくは塩酸ゴム等のゴム系天然樹脂、ポリブタジエン、スチレン−ブタジエン共重合体、アクリロニトリル−ブタジエン共重合体、ポリイソプレン、ポリクロロプレン、アクリル、塩化ビニル、もしくは塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体等を使用する。
【００６４】
例えば、金属粉をインキ化した銀インキなどをオフセット印刷、グラビア印刷、スクリーン印刷などの公知の印刷法で形成すればよく、隠蔽性をあげるために複数回印刷してもよい。本実施形態で用いる隠蔽性のあるインキとしては、接着剤により剥離される性質をもつタイプのものが好ましい。隠蔽層を形成するための塗布量・塗布厚は特に限定されないが、好ましくは、塗布厚は０．１μｍ〜１０μｍである。
【００６５】
＜５．支持体付カードの使用＞
図３、図５（ｂ）に示したような支持体付カード１０は、吊り下げ用孔２をフックに掛けて吊り下げることにより店舗内に陳列される。陳列された状態では、接着剤層Ｎ１により三方が接着されているため、カード面を視認することができない。カードＣがＰＯＳＡカードである場合は、支持体１に印刷されたバーコードＢの記録情報と、カードＣに形成された特定情報印刷層の特定情報が１対１で対応付けられている。そのため、購入時にＰＯＳレジスタに接続されたバーコードリーダーで、支持体１に印刷されたバーコードを読み取ることで、バーコードの記録情報に対応付けられたカードＣの特定情報が認識され、カードＣが有効化される。
【００６６】
支持体付カード１０を店舗で購入した利用者は、図３および図５（ｂ）に示した状態から、切取予定線Ｋに沿って切り取り、第２支持体片１ｂと第３支持体片１ｃを分離する。これにより、支持体付カード１０は、図４および図５（ｃ）に示すような状態となる。この状態の支持体付カード１０は、カードの両面を完全に覆って保護したものとなり、簡易的な封筒形状となる。この状態の支持体付カード１０を贈り物として他者に渡すことができる。
【００６７】
図４および図５（ｃ）に示したような支持体付カード１０を受け取った受取人は、接着剤層Ｎ１を剥がして開封し、接着剤層Ｎ２からカードＣを剥がすことによりカードＣを取得することができる。カードＣが、隠蔽層を備えたカードである場合は、隠蔽層をコイン等で削り、特定情報を視認可能な状態として、特定情報を知ることができる。カードＣがＰＯＳＡカードである場合は、取得した特定情報を、コンピュータネットワークを介して、所定のコンピュータに登録することにより、有効化されたカードＣを特定することができる。
【００６８】
＜６．実施例＞
以下の構成で支持体付カード１０を作成した。
カードＣ・・・厚さ２５０μｍの乳白ポリエチレンテレフタレートシート
支持体１・・・坪量２６０ｇ/ｍ2  王子マテリア社製「ＯＫエルカード＋」
接着剤層Ｎ１・・・旭化学合成社製「アサヒタックＡＺシリーズ」
接着剤層Ｎ２・・・旭化学合成社製「アサヒタックＡＺシリーズ」
【００６９】
上記の構成で作成された支持体付カード１０は、ハーフカットＨにより折り曲げた陳列時には、接着剤層Ｎ１と第１支持体片１ａの接着は良好であり、陳列中に剥がれてしまうことはなかった。また、接着剤層Ｎ１と第１支持体片１ａを剥離する際も、通常の人の力により剥離することができた。また、ハーフカットＨにより折り曲げた贈答時には、接着剤層Ｎ２とカードＣとの接着は良好であり、携帯時および送付時に剥がれることはなかった。仮にカードＣが第１支持体片１ａから剥がれたとしても、第２支持体片１ｂが、第１支持体片１ａとカードＣの周囲で接着されているため、カードＣが脱落することはない。カードＣを第１支持体片１ａから剥離する際も、通常の人の力により容易に剥離した。
【００７０】
以上、本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は、上記実施形態に限定されず、種々の変形が可能である。例えば、上記実施形態では、折曲予定線としてハーフカットを形成するようにしたが、ハーフカットに代えてミシン目、筋入れを形成することも可能である。
【００７１】
また、上記実施形態では、第３支持体片１ｃに、支持体を吊り下げるための貫通孔である吊り下げ用孔を形成したが、支持体付カードを積層または立て掛けて陳列する場合には、必ずしも、吊り下げ用孔を形成する必要はない。
【符号の説明】
【００７２】
１・・・支持体
１ａ・・・第１支持体片
１ｂ・・・第２支持体片
１ｃ・・・第３支持体片
２・・・吊り下げ用孔
１０・・・支持体付カード
Ｂ・・・バーコード
Ｃ・・・カード
Ｈ・・・ハーフカット（折曲予定線）
Ｋ・・・切取予定線
Ｎ１・・・接着剤層（第１の接着剤層）
Ｎ２・・・接着剤層（第２の接着剤層）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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