(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
エンジンと、前記エンジンの後方であって車幅方向外側に配置され、後方に伸長する略箱状に形成された伝動ケースと、前記伝動ケース内に収容され、前記エンジンのクランクシャフトの回転を前記クランクシャフトの後方に配置された中間軸に伝達すると共に変速比を連続的に変化させることが可能な無段変速機と、前記伝動ケースの後部の車幅方向内側の側壁部であって前記伝動ケースの外側の面に取り付けられた減速機ケースと、前記減速機ケース内に収容され、複数の歯車により前記中間軸の回転を減速して後輪の車軸に伝達するギヤ減速機とを有する鞍乗型車両用のエンジンユニットにおいて、前記無段変速機を冷却する冷却構造であって、
前記伝動ケースに形成され、外気を伝動ケース内に取り込む吸風口と、
前記伝動ケース内に設けられ、前記クランクシャフトの回転により回転し、前記吸風口から取り込まれた外気により前記伝動ケース内を流れる冷却風を作り出す冷却ファンと、
前記伝動ケースの後部の車幅方向内側に位置する側壁部に前記減速機ケース内と連通するように形成され、前記冷却風を前記伝動ケース内から前記減速機ケース内へ流出させる流出口と、
前記減速機ケース内に形成され、前記流出口を通って前記減速機ケース内へ流出した前記冷却風を前記流出口から離れた排風位置へ導く排風通路と、
前記減速機ケースにおいて前記排風位置に対応する位置に形成され、前記排風通路により導かれた冷却風を前記エンジンユニットの外部へ排出する排風口とを備え、
前記無段変速機は、前記クランクシャフトに設けられたドライブプーリと、前記中間軸に設けられたドリブンプーリと、前記ドライブプーリと前記ドリブンプーリとに掛け渡されたベルトとを備え、
前記冷却ファンは前記クランクシャフトに設けられ、前記クランクシャフトと一体的に回転し、
前記伝動ケースの前記側壁部において、前記流出口は、前記中間軸よりも前側かつ上側に形成されていることを特徴とする冷却構造。
【請求項２】
前記減速機ケースにおいて、前記排風通路は前記後輪の車軸よりも前側に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の冷却構造。
【請求項３】
前記減速機ケースにおいて、前記排風口は前記後輪の車軸よりも下側に形成されていることを特徴とする請求項１または２に記載の冷却構造。
【請求項４】
前記伝動ケースの前記側壁部において、前記流出口は前記後輪の車軸よりも上側に形成されていることを特徴とする請求項３に記載の冷却構造。
【請求項５】
前記排風口の開口面積は前記流出口の開口面積よりも大きいことを特徴とする請求項１ないし４のいずれかに記載の冷却構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スクータ等の鞍乗型車両に設けられる無段変速機の冷却構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
スクータ等の鞍乗型車両はユニットスイング型のエンジンユニットを備えている。当該エンジンユニットは、エンジン、ベルト式無段変速機、遠心クラッチ、ギヤボックス等をユニット化したものであり、さらに、後輪を支持するスイングアームとしての機能をも有している。当該エンジンユニットは鞍乗型車両の車体フレームに上下方向に揺動可能に取り付けられている。
【０００３】
当該エンジンユニットにおいて、エンジンの後方であってエンジンユニットの左部には伝動ケースが設けられ、伝動ケース内にベルト式無段変速機および遠心クラッチが収容されている。伝動ケースは、前、後、上、下、右側が壁部により閉塞され、左側が開口した伝動ケース本体と、伝動ケース本体の左側の開口部を覆う伝動ケースカバーとから略箱状に形成されている。
【０００４】
ベルト式無段変速機はドライブプーリ、ドリブンプーリおよびベルトを備えている。具体的には、伝動ケースの前部において伝動ケース内には、エンジンのクランクシャフトの左端部が延在し、クランクシャフトの左端部にはドライブプーリが設けられている。また、伝動ケースの後部において伝動ケース内には、ドリブンシャフトの左端部が延在し、ドリブンシャフトの左端部にはドリブンプーリが設けられている。さらに、ドライブプーリとドリブンプーリにはベルトが掛け渡されている。また、ドリブンシャフトの左端部においてドリブンプーリの左側には遠心クラッチが設けられている。
【０００５】
また、上記エンジンユニットにおいて、伝動ケースの後部であって伝動ケース本体の右側の壁部の外面にはギヤボックスが取り付けられている。ギヤボックス内にはドリブンシャフトの右端部が延在している。また、ギヤボックス内においてドリブンシャフトの後方には後輪の車軸が延在している。そして、ドリブンシャフトと後輪の車軸との間には歯車による減速機構が設けられている。
【０００６】
一方、ベルト式無段変速機においては、ベルトが各プーリとの摩擦により発熱し、また、遠心クラッチも摩擦により発熱する。このため、上記エンジンユニットには、ベルトや遠心クラッチを冷却するための冷却構造が設けられている。当該冷却構造は、伝動ケース内に外気を取り込む吸風口と、取り込んだ外気により伝動ケース内を流れる冷却風を作り出す冷却ファンと、冷却風を伝動ケース外へ排出する排風口とを備えている。
【０００７】
また、当該冷却構造は排風に関する次のような構成を備えている。すなわち、エンジンユニットの外部と連通する排風口を伝動ケースカバーまたは伝動ケース本体に直接形成するのみでは、外部の水、砂または埃が排風口を通って伝動ケース内へ容易に侵入してしまう。そこで、冷却構造の多くは、伝動ケースカバーまたは伝動ケース本体に冷却風を流出させる流出口を形成すると共に、この流出口から流出した冷却風を当該流出口から離れた位置まで運ぶ排風通路を設ける構成を備えている。排風通路が十分な通路長を有している場合、外部の水、砂または埃が排風通路を遡って流出口に到達することは困難である。したがって、このような排風通路を設けることにより、外部の水、砂または埃が伝動ケース内へ侵入することを抑制することができる。
【０００８】
ここで、図１２に示す従来技術によるエンジンユニット１０１は次のような冷却構造を備えている。すなわち、エンジンユニット１０１は、エンジン１０２の後方であってエンジンユニット１０１の左部に伝動ケース１０３を備え、伝動ケース１０３は、伝動ケース本体１０４および伝動ケースカバー１０５を備えている。そして、伝動ケースカバー１０５において、その前部には吸風口１０６が形成されている。また、伝動ケースカバー１０５の中間部の後部寄りには、伝動ケース１０３内から冷却風を流出させる流出口１０７と、流出口１０７から流出した冷却風を流出口１０７から下方に離れた位置へ運ぶ排風通路１０８と、排風通路１０８により運ばれた冷却風をエンジンユニット１０１の外部へ排出する排風口１０９が設けられている。
【０００９】
また、特許文献１に記載された従来技術によるエンジンユニットは次のような冷却構造を備えている。すなわち、伝動ケース本体の後部には、伝動ケース内から冷却風を流出させる流出口が形成され（特許文献１の図３中の符号２３ｚ参照）、ギヤボックスのカバー（減速ギヤカバー）の上側には、流出口から流出した冷却風を、後輪の車軸の上側であって当該車軸に接近した位置へ運ぶ排風ダクトが設けられている（特許文献１の図２中の符号１２０参照）。
【００１０】
また、特許文献２に記載された従来技術によるエンジンユニットは次のような冷却構造を備えている。すなわち、伝動ケース本体の後部には、伝動ケース内から冷却風を流出させる流出口と、当該流出口から流出した冷却風をリヤブレーキ室側へ運ぶ排風通路が形成されている（特許文献２の図１中の符号２６参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１１】
【特許文献１】特開２００７−２６３２３１号公報
【特許文献２】特開平５−２６３２８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
図１２に示す従来技術によるエンジンユニット１０１における冷却構造は、流出口１０７、排風通路１０８および排風口１０９が伝動ケースカバー１０５に形成されている。このため、次のような問題がある。すなわち、伝動ケースカバー１０５は伝動ケース本体１０４と比較して剛性が低い。剛性の低い伝動ケースカバー１０５に、開口面積が大きい流出口１０７や排風口１０９、または通路面積が大きい排風通路１０８を形成すると、伝動ケースカバー１０５の剛性がより一層低くなる。伝動ケースカバー１０５の剛性が低くなると、伝動ケースカバー１０５の耐久性が低下し、また、エンジンの振動によって生じる騒音が大きくなる。一方、伝動ケースカバー１０５の剛性を高めるために、流出口１０７や排出口１０９の開口面積を小さくし、排風通路１０８の通路面積を小さくすると、冷却風が排出されにくくなり、ベルト式無段変速機のベルト等の冷却効果が低下する。
【００１３】
また、図１２に示す従来技術によるエンジンユニット１０１における冷却構造は、排風通路１０８および排風口１０９が鞍乗型車両の車幅方向外側（左側）に設けられている。このため、次のような問題がある。すなわち、通路面積の大きい排風通路１０８を車幅方向外側に設けると、排風通路１０８を設けた部分が鞍乗型車両の車幅方向外側に大きく張り出すため、鞍乗型車両のバンク角が制限されてしまう。また、排風通路１０８および排風口１０９と、キックレバーやセンタースタンドとの干渉を避けるために、排風通路１０８および排風口１０９を設ける位置が制限される。また、鞍乗型車両の車幅方向外側に排風口１０９を設けると、ベルト式無段変速機のベルト等を冷却した後の高温の冷却風が運転者の足等に吹き当たるおそれがある。
【００１４】
また、図１２に示す従来技術によるエンジンユニット１０１における冷却構造は、排風口１０９が鞍乗型車両の下部の地面に近い位置しているため、排風口１０９から排出された冷却風が地面に吹き当たり、地面の砂や埃を巻き上げる場合があるという問題がある。
【００１５】
一方、特許文献１に記載されたエンジンユニットにおける冷却構造は、流出口が伝動ケースカバーよりも剛性の高い伝動ケース本体に形成されていると共に、排風ダクトが、鞍乗型車両の車幅方向内側（中央側）に配置されたギヤボックスケースの上側に設けられ、さらに、排風ダクトの出口が地面から離れているので、図１２に示すエンジンユニットにおける冷却構造の上記問題は生じないものと考えられる。しかし、特許文献１に記載されたエンジンユニットにおける冷却構造には次のような問題がある。
【００１６】
まず、特許文献１に記載されたエンジンユニットにおける冷却構造では、排風通路を形成するために、別部材である排風ダクトを追加している。この結果、部品点数が増加し、組立工数が増加する。また、別部材の追加により、エンジンユニットの重量が増加し、また、エンジンユニットの製造コストが上昇する。
【００１７】
また、特許文献１に記載されたエンジンユニットにおける冷却構造では、伝動ケース本体の右側の壁部の外面であって、ギヤボックスカバーの上側、すなわち、後輪の車軸の上側に排風ダクトが取り付けられている。後輪の車軸は伝動ケース本体の後端部に配置されており、伝動ケース本体の右側の壁部の外面において後輪の車軸の上側の領域は小さい。この小さな領域に、大きな通路面積を有する排風ダクト（排風通路）を設けることは困難である。このため、冷却風の排出量が制限され、ベルト式無段変速機のベルト等の冷却効果を高めることが難しい。また、後輪の車軸の上側の小さな領域に通路長の長い排風ダクトを設けることは困難である。このため、水や砂が通路長の短い排風ダクトおよび流出口を介して伝動ケース内に侵入するおそれがある。
【００１８】
他方、特許文献２に記載されたエンジンユニットにおける冷却構造は、流出口および排風通路が伝動ケース本体に形成されると共に、排風通路により冷却風が鞍乗型車両の車幅方向内側（中央側）に配置されたリヤブレーキ室側へ運ばれるので、図１２に示すエンジンユニットにおける冷却構造の上記問題は生じないものと考えられる。しかし、特許文献２に記載されたエンジンユニットにおける冷却構造には次のような問題がある。
【００１９】
すなわち、特許文献２に記載されたエンジンユニットにおける冷却構造においては、伝動ケース本体と後輪のホイールとの間の隙間が排風通路の出口、すなわち排風口に相当する。伝動ケース本体と後輪のホイールとの間に形成されたリヤブレーキ室への砂や埃の侵入を抑制する要請を考慮すると、伝動ケース本体と後輪のホイールとの間の隙間を小さくする必要がある。したがって、大きい開口面積を有する排風口を形成するは困難である。この結果、冷却風の排出量が制限され、ベルト式無段変速機のベルト等の冷却効果を高めることが難しい。
【００２０】
本発明は例えば上述したような問題に鑑みなされたものであり、本発明の第１の課題は、排風ダクトのような別部材を追加することなく冷却風の排風通路を形成することができる無段変速機の冷却構造を提供することにある。
【００２１】
また、本発明の第２の課題は、鞍乗型車両の車幅方向内側に冷却風の排風通路および排風口を配置することができると共に、当該排風通路の通路面積を大きくし、または当該排風通路の通路長を長くすることができる無段変速機の冷却構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００２２】
上記課題を解決するために、本発明の無段変速機の冷却構造は、エンジンと、前記エンジンの後方であって車幅方向外側に配置され、後方に伸長する略箱状に形成された伝動ケースと、前記伝動ケース内に収容され、前記エンジンのクランクシャフトの回転を前記クランクシャフトの後方に配置された中間軸に伝達すると共に変速比を連続的に変化させることが可能な無段変速機と、前記伝動ケースの後部の車幅方向内側の側壁部であって前記伝動ケースの外側の面に取り付けられた減速機ケースと、前記減速機ケース内に収容され、複数の歯車により前記中間軸の回転を減速して後輪の車軸に伝達するギヤ減速機とを有する鞍乗型車両用のエンジンユニットにおいて、前記無段変速機を冷却する冷却構造であって、前記伝動ケースに形成され、外気を伝動ケース内に取り込む吸風口と、前記伝動ケース内に設けられ、前記クランクシャフトの回転により回転し、前記吸風口から取り込まれた外気により前記伝動ケース内を流れる冷却風を作り出す冷却ファンと、前記伝動ケースの後部の車幅方向内側に位置する側壁部に前記減速機ケース内と連通するように形成され、前記冷却風を前記伝動ケース内から前記減速機ケース内へ流出させる流出口と、前記減速機ケース内に形成され、前記流出口を通って前記減速機ケース内へ流出した前記冷却風を前記流出口から離れた排風位置へ導く排風通路と、前記減速機ケースにおいて前記排風位置に対応する位置に形成され、前記排風通路により導かれた冷却風を前記エンジンユニットの外部へ排出する排風口とを備えていることを特徴とする。
【００２３】
本発明の冷却構造では、排風通路を減速機ケース内に形成するため、排風通路を形成するために排風ダクトのような別部材を追加する必要がない。したがって、部品点数の増加を抑えることができ、エンジンユニットの重量の増加を抑えることができ、製造コストの上昇を抑制することができる。また、減速機ケースの取付と排風通路の形成を一工程で行うことができるので、組付工数の増加を抑えることができる。
【００２４】
また、伝動ケースの車幅方向内側に位置する側壁部の外面において、後輪の車軸の前方には広い空き領域が存在する。したがって、減速機ケースをこの空き領域へ拡張し、拡張した部分の内部に通路面積の大きい、または通路長の長い排風通路を形成することができる。冷却風の排風通路の通路面積を大きくすることにより、無段変速機の冷却効果を高めることができる。また、冷却風の排風通路の通路長を長くすることにより、外部の水、砂または埃等の伝動ケース内への侵入を抑制することができる。
【００２５】
さらに、減速機ケースは鞍乗型車両の車幅方向内側に配置されている。したがって、排風通路を減速機ケース内に形成することにより、排風通路を鞍乗型車両の車幅方向内側に配置することができる。これにより、排風通路を鞍乗型車両の車幅方向外側に形成することにより生じる問題、例えば、バンク角の制限、キックレバーやセンタースタンドとの干渉、高温の冷却風が運転者の足に吹き当たることといった問題を解決することができる。
【００２６】
また、本発明による無段変速機の冷却構造において、前記無段変速機は、前記クランクシャフトに設けられたドライブプーリと、前記中間軸に設けられたドリブンプーリと、前記ドライブプーリと前記ドリブンプーリとに掛け渡されたベルトとを備え、前記冷却ファンは前記クランクシャフトに設けられ、前記クランクシャフトと一体的に回転し、前記伝動ケースの前記側壁部において、前記流出口は、前記中間軸よりも前側かつ上側に形成されている。
【００２７】
この無段変速機を鞍乗型車両の左側から見た場合、冷却ファンおよびドライブプーリがクランクシャフトと一体的に反時計回り方向に回転し、ドライブプーリの回転がベルトを介してドリブンプーリに伝わり、ドリブンプーリも反時計回り方向に回転する。冷却ファンの回転により、冷却風は、伝動ケース内の下部を通って伝動ケース内の前部から後部へ流れ、続いて、伝動ケース内の後部において伝動ケース内の下部から上部へ流れ、続いて、伝動ケース内の上部を通って伝動ケース内の後部から伝動ケース内において中間軸よりも前側の領域に向かって流れる。このように冷却風が流れる間に、冷却風はドライブプーリ、ドリブンプーリ、およびベルトのそれぞれに吹き当たる。続いて、中間軸よりも前側の領域に到達した冷却風は、伝動ケースの側壁部において中間軸よりも前側かつ上側に形成された流出口から伝動ケースの外へ流出する。このように、流出口を中間軸よりも前側かつ上側に形成することにより、冷却風をドライブプーリ、ドリブンプーリ、およびベルトのそれぞれに吹き当ててから伝動ケース外へ流出させることができる。したがって、ドライブプーリ、ドリブンプーリ、およびベルトを冷却する効果を高めることができる。
【００２８】
また、本発明による無段変速機の冷却構造において、前記減速機ケースにおける前記排風通路は前記後輪の車軸よりも前側に形成されていることが望ましい。
【００２９】
これにより、後輪の車軸の前方に存在する広い領域を利用して、通路面積が大きい、または通路長が長い排風通路を形成することができる。
【００３０】
また、本発明による無段変速機の冷却構造において、前記減速機ケースにおける前記排風口は前記後輪の車軸よりも下側に形成されていることが望ましい。
【００３１】
これにより、排風口の流出口からの距離を長くすることができ、長い通路長を有する排風通路を形成することができる。
【００３２】
また、本発明による無段変速機の冷却構造において、前記伝動ケースの前記側壁部における前記流出口は前記後輪の車軸よりも上側に形成されていることが望ましい。
【００３３】
これにより、流出口の排風口からの距離を長くすることができ、長い通路長を有する排風通路を形成することができる。
【００３４】
また、本発明による無段変速機の冷却構造において、前記排風口の開口面積は前記流出口の開口面積よりも大きいことが望ましい。
【００３５】
これにより、流出口から流出した冷却風を排風口から円滑に排出することができる。
【発明の効果】
【００３６】
本発明によれば、排風ダクトのような別部材を追加することなく冷却風の排風通路を形成することができる。また、本発明によれば、鞍乗型車両の車幅方向内側に冷却風の排風通路および排風口を配置することができると共に、当該排風通路の通路面積を大きくし、または当該排風通路の通路長を長くすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】本発明の実施形態によるベルト式無段変速機等の冷却構造を備えたエンジンユニットを示す外観斜視図である。
【図２】図１中のエンジンユニットの左側面を示す外観図である。
【図３】図２中のエンジンユニットにおいてサイドカバー等を外した状態を示す説明図である。
【図４】図３中のエンジンユニットにおけて伝動ケースカバーを外した状態を示す説明図である。
【図５】図１中のエンジンユニットの右側面を示す外観図である。
【図６】図５中のエンジンユニットにおいてギヤボックスケースを外した状態を示す説明図である。
【図７】図３中のサイドカバー等を外した状態のエンジンユニットを、ホイール、後輪、ディスクブレーキ装置等と共に上方から見た説明図である。
【図８】図１中のエンジンユニットにおける伝動ケースの伝動ケース本体の主に左側面を示す説明図である。
【図９】図１中のエンジンユニットにおける伝動ケースの伝動ケース本体の主に右側面を示す説明図である。
【図１０】図１中のエンジンユニットにおけるギヤボックスケースを示す外観図である。
【図１１】図７中の矢示ＸＩ−ＸＩ方向から見た伝動ケース、ギヤボックスケース、後輪、ホイール等を示す断面図である。
【図１２】従来技術のエンジンユニットを示す外観図である。
【発明を実施するための形態】
【００３８】
以下、本発明の実施の形態につき、図面を参照しながら説明する。なお、以下の説明において、前、後、左、右、上、下の方向は、鞍乗型車両のシートに座した運転者を基準とする。
【００３９】
図１ないし図７は、本発明の実施形態によるベルト式無段変速機等の冷却構造を備えたエンジンユニットを示している。すなわち、図１は当該エンジンユニットの全体を示し、図２は図１中のエンジンユニット１の左側面を示す。図３は、図２中のエンジンユニット１においてサイドカバー２９等を外した状態を示し、図４はさらに伝動ケースカバー２８を外した状態を示す。図５は、図１中のエンジンユニット１の右側面を示し、図６は、図５中のエンジンユニット１においてギヤボックスケース４１を外した状態を示す。図７は、図３中のエンジンユニット１を、ホイール、後輪、ディスクブレーキ装置等と共に上方から見た図である。
【００４０】
図１において、エンジンユニット１は、例えばスクータ等の鞍乗型車両用のユニットスイング型のエンジンユニットである。エンジンユニット１は、エンジン２、ベルト式無段変速機３１（図４参照）、遠心クラッチ（図示せず）およびギヤボックス５１（図６参照）等を一体化したユニットである。エンジンユニット１は、鞍乗型車両の車体フレームに上下方向に揺動可能に取り付けられる。また、図７に示すように、エンジンユニット１の後部には後輪７３の車軸７１が支持され、車軸７１にはホイール７２および後輪７３が設けられている。また、後輪７３の近傍にはディスクブレーキ装置７４が設けられている。
【００４１】
図１に示すように、エンジンユニット１の前部にはエンジン２が配置されている。エンジン２は例えば４サイクル単気筒エンジンである。エンジン２は、クランクケース３、シリンダ４、およびシリンダヘッド５を備え、クランクケース３内にはクランクシャフト等が設けられ、シリンダ４内にはピストン等が設けられている。また、シリンダヘッド５の頭部にはヘッドカバー６が取り付けられている。
【００４２】
クランクケース３は、一対のクランクケース形成部２０、７を互いに合わせて固定することにより形成されている。一方のクランクケース形成部２０はクランクケース３の左部を形成し、他方のクランクケース形成部７はクランクケース３の右部を形成する。クランクケース３の左部を形成するクランクケース形成部２０は、伝動ケース１１の伝動ケース本体１２と一体的に形成されている。
【００４３】
エンジンユニット１において、エンジン２の後方であって車幅方向左側には、ベルト式無段変速機３１および遠心クラッチ等を収容する伝動ケース１１が設けられている。伝動ケース１１は、後方に伸長する略箱型に形成されている。伝動ケース１１は、伝動ケース本体１２および伝動ケースカバー２８を備えている。伝動ケース本体１２および伝動ケースカバー２８はいずれもアルミニウム等の金属により形成されている。
【００４４】
ここで、図８および図９は伝動ケース本体１２を示している。すなわち、図８は伝動ケース本体１２の主に左側面を示し、図９は伝動ケース本体１２の主に右側面を示している。図８に示すように、伝動ケース本体１２は、前壁部１３、上壁部１４、後壁部１５、下壁部１６、および車幅方向内側（伝動ケース本体１２の右部）に位置する側壁部１７を備え、車幅方向外側（伝動ケース本体１２の左部）が開口している。また、側壁部１７は、上方向または下方向に進む波を描くように繰り返し湾曲しており、これにより、剛性が高められている。また、側壁部１７の前部には、クランクシャフトが挿通されるクランクシャフト挿通孔１８が形成され、側壁部１７の後部には、ドリブンシャフト（中間軸）が挿通されるドリブンシャフト挿通孔１９が形成されている。
【００４５】
また、図９に示すように、側壁部１７の右面側であって、側壁部１７の前部のクランクシャフト挿通孔１８が形成された領域には、クランクケース形成部２０が形成されている。クランクケース形成部２０は、上述したように、クランクケース３の左部を形成する。クランクケース形成部２０は、伝動ケース本体１２の側壁部１７から右側に伸長した略筒状に形成されている。また、クランクケース形成部２０の右端部には、もう一方のクランクケース形成部７と合わさる合わせ面２１が形成されている。
【００４６】
また、側壁部１７の右面側（車幅方向内側または車幅方向中央側に位置する伝動ケース本体１２の外側の面）であって、側壁部１７の後部のドリブンシャフト挿通孔１９が形成された領域には、ギヤボックス取付部２２が形成されている。ギヤボックス取付部２２はギヤボックス５１を取り付けるための部分である。ギヤボックス取付部２２の中央部から後部にかけての部分であって、ドリブンシャフトの軸線Ｂおよび後輪７３の車軸Ｃの軸線と交わる領域にはギヤ支持部２３が形成されている（図６参照）。ギヤ支持部２３は、後述するギヤボックスケース４１のギヤ支持部４２と共に歯車５２、５３、５４（図６参照）を支持する部分である。また、ギヤボックス取付部２２の前部であって、後輪７３の車軸７１およびドリブンシャフトの前方に位置する領域には、排風通路形成部２４が形成されている。排風通路形成部２４は、ギヤボックスケース４１の排風通路形成部４４と共に排風通路６８を形成する部分である。また、ギヤボックス取付部２２の外縁部には、ギヤボックス５１の外殻を形成するギヤボックスケース４１を取り付けるギヤボックス取付面２５が形成されている。
【００４７】
一方、図８に示すように、伝動ケース本体１２の左部にはカバー取付面２６が形成されている。伝動ケースカバー２８は、図３に示すように、伝動ケース本体１２のカバー取付面２６にボルト等を用いて取り付けられ、伝動ケース本体１２の開口した部分を覆っている。また、図２に示すように、伝動ケース１１の左側にはサイドカバー２９が取り付けられている。
【００４８】
伝動ケース１１に収容されたベルト式無段変速機３１は、図４に示すように、エンジン２のクランクシャフトの回転をクランクシャフトの後方に配置されたドリブンシャフトに伝達すると共に、変速比を連続的に変化させることが可能な変速機である。ベルト式無段変速機３１は、ドライブプーリ３２、ドリブンシャフト（図示せず）、ドリブンプーリ３３、およびベルト３４等を備えている。エンジン２のクランクシャフトの左端側は、伝動ケース本体１２に形成されたクランクシャフト挿通孔１８を通って伝動ケース１１内に進入しており、ドライブプーリ３２は伝動ケース１１内においてクランクシャフトの左端側に取り付けられている。図４中のＡはクランクシャフトの軸線を示している。また、ドリブンシャフトの左端側は、伝動ケース本体１２に形成されたドリブンシャフト挿通孔１９を通って伝動ケース１１内に進入しており、ドリブンプーリ３３は伝動ケース１１内においてドリブンシャフトの左端側に取り付けられている。図４中のＢはドリブンシャフトの軸線を示している。また、ベルト３４は、ドライブプーリ３２とドリブンプーリ３３に掛け渡されている。なお、図示しないが、遠心クラッチは、ドリブンプーリ３３の左側に配置され、ドリブンシャフトに取り付けられている。
【００４９】
エンジンユニット１の後部には、図５に示すように、ギヤボックス５１を収容すると共に、排風通路６８及び排風口６９を形成するギヤボックスケース４１（減速機ケース）が設けられている。ギヤボックスケース４１は、伝動ケース本体１２のギヤボックス取付面２５にボルト等を用いて取り付けられている。
【００５０】
ここで、図１０はギヤボックスケース４１を示している。図１０に示すように、ギヤボックスケース４１は、例えばアルミニウム等の金属により、左側（図１０において奥側）が開口した略箱状に形成されている。ギヤボックスケース４１の中央部から後部にかけての部分であって、ドリブンシャフトの軸線Ｂおよび後輪７３の車軸７１の軸線Ｃと交わる領域にはギヤ支持部４２が形成されている。ギヤ支持部４２は、伝動ケース本体１２に形成されたギヤ支持部２３と共に歯車５２、５３、５４（図６参照）を支持する部分である。また、ギヤ支持部２３には、後輪７３の車軸７１を通すための車軸挿通孔４３が形成されている。また、ギヤボックスケース４１の前部であって、後輪７３の車軸７１およびドリブンシャフトの前方に位置する領域には、排風通路形成部４４が形成されている。排風通路形成部４４は、伝動ケース本体１２の排風通路形成部２４と共に排風通路６８を形成する部分である。また、排風通路形成部４４の下部には排風口６９が形成されている。
【００５１】
ギヤボックスケース４１に収容されたギヤボックス５１（ギヤ減速機）は、図６に示すように、複数の歯車５２、５３、５４を備え、これらの歯車５２、５３、５４によりドリブンシャフトの回転を減速して後輪７３の車軸７１に伝達する装置である。各歯車５２、５３、５４は、伝動ケース本体１２のギヤ支持部２３およびギヤボックスケース４１のギヤ支持部４２に支持されている。
【００５２】
エンジンユニット１は、ベルト式無段変速機３１および遠心クラッチ等、伝動ケース１１内に収容された収容物を冷却するための冷却構造を備えている。当該ベルト式無段変速機３１等の冷却構造は、主に、ベルト式無段変速機３１におけるベルト３４の摩擦による発熱、または遠心クラッチの摩擦による発熱を抑える。当該冷却構造は、図２に示す冷却ダクト６１、図３に示す吸風口６５、図４に示す冷却ファン６６、図６に示す流出口６７、図５に示す排風通路６８、および図５に示す排風口６９を備えている。
【００５３】
図３に示すように、吸風口６５は、外気を伝動ケース１１内に取り込む口であり、伝動ケースカバー２８の前部に形成されている。また、図２に示すように、伝動ケース１１に取り付けられたサイドカバー２９の前部と伝動ケースカバー２８の前部との間であって吸風口６５に対応する位置には、フィルタ室６２が形成されている。フィルタ室６２は吸風口６５を介して伝動ケース１１内と連通している。また、フィルタ室６２にはエアフィルタ６３が設けられている。また、サイドカバー２９の前端部には取入口６４が形成されている。
【００５４】
図２に示すように、冷却ダクト６１は、外気をフィルタ室６２へ供給するダクトであり、その下流側の端部はサイドカバー２９の前端部に取り付けられている。冷却ダクト６１内とフィルタ室６２とは取入口６４を介して連通している。
【００５５】
図４に示すように、冷却ファン６６は、吸風口６５から取り込まれた外気により伝動ケース１１内を流れる冷却風を作り出すファンである。冷却ファン６６は、伝動ケース１１内において、ドライブプーリ３２の左側に配置され、クランクシャフトの左端側に取り付けられている。冷却ファン６６は、ドライブプーリ３２と共に、クランクシャフトと一体的に回転する。
【００５６】
図４に示すように、流出口６７は、冷却風を伝動ケース１１内から、ギヤボックスケース４１内に形成された排風通路６８へ流出させる口である。図６に示すように、流出口６７は、伝動ケース本体１２の後部の右側（車幅方向内側または車幅方向中央側）に位置する側壁部１７に形成されている。また、流出口６７は後輪７３の車軸７１よりも上側に形成されている。また、流出口６７はドリブンシャフトよりも前側に形成されている。
【００５７】
図５に示すように、排風通路６８は、伝動ケース本体１２の流出口６７からギヤボックスケース４１内へ流出した冷却風を、流出口６７から下方に離れた位置（排風位置Ｐ）に設けられた排風口６９へ導く通路である。排風通路６８はギヤボックスケース４１内に形成されている。具体的には、排風通路６８は、伝動ケース本体１２の排風通路形成部２４およびギヤボックスケース４１の排風通路形成部４４により形成されている。すなわち、伝動ケース本体１２のギヤボックス取付部２２にギヤボックスケース４１を取り付けることにより、伝動ケース本体１２の排風通路形成部２４とギヤボックスケース４１の排風通路形成部４４とが互いに合わさり、両者間に排風通路６８が形成される。排風通路６８は、後輪７３の車軸７１よりも上側の位置から後輪７３の車軸７１よりも下側の位置にかけて上下方向に伸長している。また、図７に示すように、排風通路６８は後輪７３の車軸７１よりも前側に形成されている。
【００５８】
図５に示すように、排風口６９は、排風通路６８を流れる冷却風をエンジンユニット１の外部に排出する口である。排風口６９は、図１０に示すように、ギヤボックスケース４１の排風通路形成部４４の下部に形成されており、排風通路６８の下端部をエンジンユニット１の外部に開放している。図５に示すように、排風口６９は後輪７３の車軸７１よりも下側に形成されている。また、排風口６９の開口面積は流出口６７の開口面積よりも大きい。
【００５９】
このような構成を有する冷却構造において、冷却風の流れは次の通りである。図４において、クランクシャフトが反時計回り方向に回転すると、ドライブプーリ３２および冷却ファン６６が反時計回り方向に回転する。また、ドライブプーリ３２の回転がベルト３４を介してドリブンプーリ３３に伝わり、ドリブンプーリ３３も反時計回り方向に回転する。冷却ファン６６の回転により、図２に示す冷却ダクト６１を通ってフィルタ室６２へ供給された外気は、エアフィルタ６３を通過して吸風口６５を通り、伝動ケース１１内へ取り込まれる。伝動ケース１１内に取り込まれた外気は冷却風となり、冷却ファン６６の回転により、図４中の矢示に示すように流れる。すなわち、冷却風は、伝動ケース１１内の下部を通って伝動ケース１１内の前部から後部へ流れ、続いて、伝動ケース１１内の後部において伝動ケース１１内の下部から上部へ流れ、続いて、伝動ケース１１内の上部を通って伝動ケース１１内の後部から伝動ケース１１内においてドリブンシャフトよりも前側の領域に向かって流れる。このように冷却風が流れる間に、冷却風はドライブプーリ３２、ドリブンプーリ３３、ベルト３４、および遠心クラッチのそれぞれに吹き当たる。この結果、ドライブプーリ３２、ドリブンプーリ３３、ベルト３４、および遠心クラッチがそれぞれ冷却される。続いて、ドリブンシャフトよりも前側の領域に到達した冷却風は、伝動ケース本体１２に形成された流出口６７からギヤボックスケース４１内へ流出する。
【００６０】
ここで、流出口６７は、伝動ケース本体１２の側壁部１７においてドリブンシャフトよりも前側に形成されているので、冷却風をドライブプーリ３２、ドリブンプーリ３３、ベルト３４、および遠心クラッチのそれぞれに吹き当ててから伝動ケース１１外へ流出させることができる。したがって、冷却風をドライブプーリ３２、ドリブンプーリ３３、ベルト３４、および遠心クラッチに確実に吹き当てることができ、ドライブプーリ３２、ドリブンプーリ３３、ベルト３４、および遠心クラッチを冷却する効果を高めることができる。
【００６１】
流出口６７を通って伝動ケース１１内からギヤボックスケース４１内へ流出した冷却風は、ギヤボックスケース４１内に形成された排風通路６８を下方に向かって流れ、ギヤボックスケース４１に形成された排風口６９からエンジンユニット１の外部へ排出される。
【００６２】
ここで、図１１は、図７中の矢示ＸＩ−ＸＩ方向から見た伝動ケース１１、ギヤボックスケース４１、後輪７３、ホイール７２等を示している。図１１に示すように、冷却風は、流出口６７から排風通路６８を通って、後輪７３の車軸７１よりも上側から、後輪７３の車軸７１よりも下側へ流れた後、排風口６９を通って、後輪７３のホイール７２の内側に排出される。
【００６３】
本発明の実施形態によるベルト式無段変速機３１等の冷却構造は次のような作用効果を奏する。すなわち、本発明の実施形態による冷却構造では、排風通路６８をギヤボックスケース４１内に形成したので、ギヤボックスケース４１を伝動ケース本体１２に取り付けることにより排風通路６８を形成することができる。したがって、排風通路６８を形成するために排風ダクトのような別部材を追加する必要がない。よって、部品点数の増加を抑え、エンジンユニット１の軽量化を図り、また、製造コストの上昇を抑制することができる。また、ギヤボックス５１の組み立てと排風通路６８の形成とを一工程で行うことができ、組付工数の増加を抑えることができる。
【００６４】
また、伝動ケース１１の車幅方向内側に位置する側壁部１７の外面において、後輪７３の車軸７１の前方であって後輪７３のホイール７２の内側には広い空き領域が存在する。本発明の実施形態による冷却構造では、ギヤボックスケース４１がこの空き領域へ拡張され、拡張された部分の内部に排風通路６８が形成されている。これにより、図１１に示すように、通路面積が大きく、かつ通路長の長い排風通路６８を形成することができる。そして、排風通路６８の通路面積を大きくすることにより、ベルト式無段変速機等の冷却効果を高めることができ、また、排風通路６８の通路長を長くすることにより、外部の水、砂または埃等の伝動ケース１１内への侵入を抑制することができる。
【００６５】
また、本発明の実施形態による冷却構造では、流出口６７が後輪７３の車軸７１よりも上側に形成され、排風口６９が後輪７３の車軸７１よりも下側に形成されている。これにより、流出口６７を排風口６９から大きく離すことができ、外部の水、砂または埃等の伝動ケース１１内への侵入を抑制することができる。
【００６６】
また、本発明の実施形態による冷却構造では、排風口６９の開口面積が流出口６７の開口面積よりも大きいので、流出口６７から流出した冷却風を排風口６９から円滑に排出することができる。
【００６７】
さらに、本発明の実施形態による冷却構造では、排風通路６８をギヤボックスケース４１内に形成することにより、排風通路６８を鞍乗型車両の車幅方向内側（中央側）に配置することができる。したがって、排風通路を鞍乗型車両の車幅方向外側に形成することにより生じる問題、例えば、バンク角の制限、キックレバーやセンタースタンドとの干渉といった問題を解決することができる。
【００６８】
また、本発明の実施形態による冷却構造では、冷却風が排風口６９を通って後輪７３のホイール７２の内側に排出されるので、高温の冷却風が運転者の足に吹き当たることを防止することができ、また、冷却風により地面の砂や埃が巻き上げられることを防止することができる。
【００６９】
なお、上述した実施形態では、伝動ケース本体１２に形成された排風通路形成部２４と、ギヤボックスケース４１に形成された排風通路形成部４４とを合わせることにより排風通路６８を形成する場合を例にあげたが、本発明はこれに限らない。例えば、ギヤボックスケース４１を構成する部材のみによって閉塞された室を形成し、その上部に冷却風が入る孔を形成し、下部に冷却風が出る孔を形成することにより排風通路を形成してもよい。
【００７０】
また、本発明は、スクータタイプの自動二輪車、自動三輪車等に広く適用することができる。
【００７１】
また、本発明は、請求の範囲および明細書全体から読み取ることのできる発明の要旨または思想に反しない範囲で適宜変更可能であり、そのような変更を伴う無段変速機の冷却構造もまた本発明の技術思想に含まれる。
【符号の説明】
【００７２】
１  エンジンユニット
２  エンジン
１１  伝動ケース
１２  伝動ケース本体
１７  側壁部
１９  ドリブンシャフト挿通孔
２２  ギヤボックス取付部
２３  ギヤ支持部
２４  排風通路形成部
２５  ギヤボックス取付面
２８  伝動ケースカバー
２９  サイドカバー
３１  ベルト式無段変速機
３２  ドライブプーリ
３３  ドリブンプーリ
３４  ベルト
４１  ギヤボックスケース（減速機ケース）
４２  ギヤ支持部
４３  車軸挿通孔
４４  排風通路形成部
５１  ギヤボックス（ギヤ減速機）
５２、５３、５４  歯車
６１  冷却ダクト
６２  フィルタ室
６３  エアフィルタ
６４  取入口
６５  吸風口
６６  冷却ファン
６７  流出口
６８  排風通路
６９  排風口
７１  車軸
７２  ホイール
７３  後輪
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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