(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
固定電極に基材を配置し、プロジェクションボルトのボルト部を、基材の溶接用孔を介して固定電極の挿入穴に挿入し、可動電極を動作して、固定電極と可動電極との間でプロジェクションボルトと基材を挟持し、可動電極、プロジェクションボルト、基材、及び固定電極に電流を流してプロジェクションボルトを基材に溶接するプロジェクション溶接装置において、前記固定電極の挿入穴にエア供給装置からのエア通路を接続するとともに、該エア通路に圧力センサを設け、圧力センサの出力を判定部に入力して、正常なプロジェクションボルトが供給されているか否かを判定する判定装置を設け、該判定装置は正常なプロジェクションボルトが供給された場合より低い値で、正常なプロジェクションボルトよりボルト部の径が細い場合より高い値の空気圧を第１の基準値に設定するとともに、正常なプロジェクションボルトが供給された場合より高い値で、プロジェクションボルトが欠品の場合より低い値の空気圧を第２の基準値に設定して、プロジェクションボルトの有無、及びプロジェクションボルトのボルト部の径の正誤を判定することを特徴としたプロジェクション溶接装置。
【請求項２】
固定電極に基材を配置し、プロジェクションボルトのボルト部を、基材の溶接用孔を介して固定電極の挿入穴に挿入し、可動電極を動作して、固定電極と可動電極との間でプロジェクションボルトと基材を挟持し、可動電極、プロジェクションボルト、基材、及び固定電極に電流を流してプロジェクションボルトを基材に溶接するプロジェクション溶接装置において、前記固定電極の挿入穴にエア供給装置からのエア通路を接続するとともに、該エア通路に圧力センサを設け、圧力センサの出力を判定部に入力して、正常なプロジェクションボルトが供給されているか否かを判定する判定装置を設け、該判定装置は正常なプロジェクションボルトが供給された場合より低い値で、正常なプロジェクションボルトよりボルト部の径が細い場合より高い値の空気圧を第１の基準値に設定するとともに、正常なプロジェクションボルトが供給された場合より高い値で、正常なプロジェクションボルトよりボルト部の径が太い場合より低い値の空気圧を第２の基準値に設定して、プロジェクションボルトの有無、及びプロジェクションボルトのボルト部の径の正誤を判定することを特徴としたプロジェクション溶接装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、プロジェクション（溶接用突起）が設けられたプロジェクションボルトを溶接するプロジェクション溶接装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来、図５、図６で示すように、下部電極５１に外部エア供給装置５２に接続されるエア室５３を形成し、下部をエア室５３に挿入されるガイドピン５４の下部から上部に向かってエア通路５５を形成するとともに、上部電極５６に、ガイドピン５４のエア通路５５と一致するように上部電極５６内を貫通するエア通路５７を形成し、上部電極５６のエア通路５７には外部に配置されるエア検知装置５８を接続し、溶接時に溶接ボルト５９が供給されている場合には、溶接ボルト５９によりガイドピン５４のエア通路５５と上部電極５６のエア通路５７が塞がれて、下部電極５１のエア室５３に供給された空気は上部電極５６のエア通路５７に流れないが、溶接ボルト５９が供給に失敗して欠品の場合にはガイドピン５４のエア通路５５と上部電極５６のエア通路５７は連通し、下部電極５１のエア室５３に供給された空気は上部電極５６のエア通路５７に流れ、エア検知装置５８を動作させて、溶接用ボルト５９の有無を検出するようにしたものがある。（例えば特許文献１参照）
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１０−０５８１５５号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】  前記のものでは、溶接ボルトの有無の検出は可能であるが、ボルトの径を間違えて供給した場合は検知することができないという問題があった。また、上部電極と下部電極の両方にエア通路を形成しなければならないので、電極部の製作に手間が掛かるという問題もあった。【０００５】  本発明は、前記の問題を解決し、プロジェクションボルトのボルト部の径の間違いだけではなく、プロジェクションボルトの有無も検出でき、かつ、電極部の製作も手間が掛からないプロジェクション溶接装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】  上記課題を解決するためになされた本発明のプロジェクション溶接装置の請求項１の発明は、固定電極に基材を配置し、プロジェクションボルトのボルト部を、基材の溶接用孔を介して固定電極の挿入穴に挿入し、可動電極を動作して、固定電極と可動電極との間でプロジェクションボルトと基材を挟持し、可動電極、プロジェクションボルト、基材、及び固定電極に電流を流してプロジェクションボルトを基材に溶接するプロジェクション溶接装置において、前記固定電極の挿入穴にエア供給装置からのエア通路を接続するとともに、該エア通路に圧力センサを設け、圧力センサの出力を判定部に入力して、正常なプロジェクションボルトが供給されているか否かを判定する判定装置を設け、該判定装置は正常なプロジェクションボルトが供給された場合より低い値で、正常なプロジェクションボルトよりボルト部の径が細い場合より高い値の空気圧を第１の基準値に設定するとともに、正常なプロジェクションボルトが供給された場合より高い値で、プロジェクションボルトが欠品の場合より低い値の空気圧を第２の基準値に設定して、プロジェクションボルトの有無、及びプロジェクションボルトのボルト部の径の正誤を判定することを特徴としたものである。【０００７】請求項２の発明は、固定電極に基材を配置し、プロジェクションボルトのボルト部を、基材の溶接用孔を介して固定電極の挿入穴に挿入し、可動電極を動作して、固定電極と可動電極との間でプロジェクションボルトと基材を挟持し、可動電極、プロジェクションボルト、基材、及び固定電極に電流を流してプロジェクションボルトを基材に溶接するプロジェクション溶接装置において、前記固定電極の挿入穴にエア供給装置からのエア通路を接続するとともに、該エア通路に圧力センサを設け、圧力センサの出力を判定部に入力して、正常なプロジェクションボルトが供給されているか否かを判定する判定装置を設け、該判定装置は正常なプロジェクションボルトが供給された場合より低い値で、正常なプロジェクションボルトよりボルト部の径が細い場合より高い値の空気圧を第１の基準値に設定するとともに、正常なプロジェクションボルトが供給された場合より高い値で、正常なプロジェクションボルトよりボルト部の径が太い場合より低い値の空気圧を第２の基準値に設定して、プロジェクションボルトの有無、及びプロジェクションボルトのボルト部の径の正誤を判定することを特徴としたものである。
【発明の効果】
【０００８】  請求項１の発明では、固定電極の挿入穴にエア供給装置からのエア通路を接続するとともに、該エア通路に圧力センサを設け、圧力センサの出力を判定部に入力して、正常なプロジェクションボルトが供給されているか否かを判定する判定装置を設けたことにより、正常なプロジェクションボルトが供給されたことを検出でき、かつエア通路は固定電極のみに設け、可動電極には設ける必要がないので電極部の製作も容易にできるという効果がある。【０００９】また、判定装置は正常なプロジェクションボルトが供給された場合より低い値で、正常なプロジェクションボルトよりボルト部の径が細い場合より高い値の空気圧を第１の基準値に設定するとともに、正常なプロジェクションボルトが供給された場合より高い値で、プロジェクションボルトが欠品の場合より低い値の空気圧を第２の基準値に設定して、プロジェクションボルトの有無、及びプロジェクションボルトのボルト部の径の正誤を判定することにより、プロジェクションボルトの欠品及びプロジェクションボルトの径が正常より細い場合の間違いを検出できる。【００１０】請求項２の発明では、判定装置は正常なプロジェクションボルトが供給された場合より低い値で、正常なプロジェクションボルトよりボルト部の径が細い場合より高い値の空気圧を第１の基準値に設定するとともに、正常なプロジェクションボルトが供給された場合より高い値で、正常なプロジェクションボルトよりボルト部の径が太い場合より低い値の空気圧を第２の基準値に設定して、プロジェクションボルトの有無、及びプロジェクションボルトのボルト部の径の正誤を判定することにより、プロジェクションボルトの欠品を含めたプロジェクションボルトの径の間違いを検出できる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の実施形態を示す側面図。
【図２】細いプロジェクションボルトを溶接する場合の要部断面図。
【図３】太いプロジェクションボルトを溶接する場合の要部断面図。
【図４】プロジェクションボルトが欠品の場合の要部断面図。
【図５】従来の溶接ボルトが供給された場合の要部断面図。
【図６】従来の溶接ボルトが欠品の場合の要部断面図。
【発明を実施するための形態】
【実施例】
【００１２】  以下に、本発明の好ましい実施の形態を図１乃至図４に基づいて説明する。
１は溶接装置であり、溶接装置１は固定電極である下部電極２上に基材３を配置し、頭部４の裏面にプロジェクション５を突出させたプロジェクションボルト６を、図示しないボルト供給装置にて供給して、プロジェクションボルト６のボルト部７を基材３の溶接用孔８を介して下部電極２の挿入穴９に挿入し、可動電極である上部電極１０を下降して、プロジェクションボルト６と基材３を上部電極１０と下部電極２で挟持し、上部電極１０、プロジェクションボルト６、基材３、及び下部電極２に電流を流してプロジェクションボルト６を基材３に溶接していた。【００１３】  １１は下部電極に空気を送るエア源であり、エア源１１は下部電極２の下部に接続され、下部電極２の挿入穴９の下部に連通されるとともに、挿入穴９のプロジェクションボルト６のボルト部７の挿入口となる上端部を排気口１２としたエア通路１３が形成されている。【００１４】  １４判定装置であり、判定装置１４は、エア通路１３の空気圧を検出する圧力センサ１５と、圧力センサ１５の出力が入力され、プロジェクションボルト６の欠品、及びボルト部７の径の間違いを判定するための判定部１６で構成されている。【００１５】  次に、図２、図３、及び図４により、本発明によるプロジェクションボルト６の欠品及びボルト径の間違いの判定方法について説明する。図２は細い径のプロジェクションボルト６が供給された図であり、図３は太い径のプロジェクションボルト６が供給された図である。【００１６】  プロジェクションボルト６が供給され上部電極１０が下降し、プロジェクションボルト６と基材３を上部電極１２と下部電極２で挟持し、エア源１１から圧縮空気がエア通路１３に送られると圧縮空気は、下部電極２の挿入穴９下部より、ボルト部７の表面と挿入穴９の垂直壁との間、及びボルト部７の表面と基材の溶接用孔８の外周端面との間を通り、プロジェクションボルト６の頭部４と基材３の間にプロジェクション５により形成される空間を通って外部に排出される。【００１７】  このとき、プロジェクションボルト６のボルト部７の表面と下部電極２の挿入穴９の垂直壁面との間の隙間１７と、プロジェクションボルト６のボルト部７の表面と基材３の溶接用孔１２外周端面との隙間１８は、いずれも図２の細い径のボルト６を挿入した場合のほうが、図３で示す太い径のプロジェクションボルト６を挿入した場合より広いので、圧縮空気が送られた場合、細い径のボルトが供給された図２の場合より、太い径のプロジェクションボルト６が供給された図３のほうが空気が排出される量が少なくなるので空気圧は高くなる。【００１８】  また、図３に示すように、プロジェクションボルト６の供給に失敗して欠品になった場合には、上部電極１０により基材３の溶接孔８及び下部電極２の挿入穴７は共に塞がれるので、空気は殆ど排出されず、プロジェクションボルト６が挿入されている場合より空気圧は高くなる。【００１９】  即ち、空気圧は、供給されるプロジェクションボルトが細い径の場合より太い径のほうが高くなり、プロジェクションボルト６が欠品した場合が最も高くなる。【００２０】  そこで、適正な径のプロジェクションボルト６が供給された場合の空気圧より低く、１ランク下の径のプ��ジェクションボルト６が供給された場合の空気圧より高い空気圧を第１の基準値とし、適正な径のプロジェクションボルト６が供給された場合の空気圧より高く、１ランク上の径のプロジェクションボルト６が供給された場合の空気圧より低い空気圧を第２の基準値する。【００２１】  プロジェクションボルト６が図示しないボルト供給装置により供給され、上部電極１０が下降し、プロジェクションボルト６と基材３を上部電極１０と下部電極２で挟持し、エア源１１から圧縮空気が送られ、圧力センサ１５により第１の基準値より低い値の空気圧が検出された場合、判定部１６は、適正なプロジェクションボルト６より細い径のプロジェクションボルト６が供給されたとして、警報を発するとともに溶接を中止する。【００２２】  また、圧力センサ１５により、第１の基準値と第２の基準値の間の空気圧が検出された場合には、判定部１６は、プロジェクションボルト６の適正なものが供給されたとして溶接を実行する。【００２３】  さらにまた、圧力センサ１５により、第２の基準値より高い空気圧が検出された場合、判定部１６は、適正なプロジェクションボルト６より太いプロジェクションボルト６が間違って供給されたか、又は、プロジェクションボルト６が欠品したとして、警報を発するとともに溶接を中止する。【００２４】  さらに、溶接するプロジェクションボルトが、最大の径のものであり、太いほうに間違える恐れがない場合には、第２の基準値を適正な径のプロジェクションボルト６が供給された場合の空気圧より高く、プロジェクションボルト６が欠品の場合の空気圧より低い空気圧として、圧力センサ１５により第２の基準値より高い空気圧が検出された場合、判定部１６はプロジェクションボルト６が欠品したとして、警報を発するとともに溶接を中止するようにしてもよい。【００２５】  さらに、溶接されるプロジェクションボルトが最少の径のものである場合には、第２の基準値のみ設定し、第１の基準値を設定しなくてもよい。【００２６】  以上のように、本発明では、プロジェクションボルトのねじ径の間違いだけではなくプロジェクションボルトの欠品も検出でき、プロジェクションボルトが正常な場合に溶接を行うことができ、かつ、電極部のエア通路は固定電極部のみに形成し、固定電極のプロジェクションボルトのボルト部の挿入部を利用しているので、製作が簡単にできる。
【符号の説明】
【００２７】  ２  固定電極
３  基材を
６  プロジェクションボルト
７  ボルト部
８  溶接用孔
９  挿入穴
１０  可動電極
１１  エア供給装置
１２  エア通路
１４  圧力センサ
１５  判定部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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