(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
面板部の周縁を表面側或いは裏面側に折曲して係合部、被係合部をそれぞれ成形した外装材を下地に取付保持する保持材であって、
前記外装材は、少なくとも水上側頂部を形成する被係合部が表面側に折曲し、水下側頂部を形成する係合部が裏面側に折曲し、水上側頂部周辺に位置決め部を形成し、
当該保持材は、下地に固定される固定部と、前記外装材の水上側頂部を形成する二辺の被係合部にそれぞれ係合する係止部と、該係止部に近接する開口部とを有し、
前記開口部より、該開口部の縁部又は前記固定部の水上側に設けた合わせ部を通過する流れ方向に平行な想定線上に、前記外装材の位置決め部が配置される位置調整を目視可能であることを特徴とする外装材の保持材。
【請求項２】
開口部の縁部及び固定部の水上側に合わせ部を設けていることを特徴とする請求項１に記載の外装材の保持材。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の保持材にて、面板部の周縁を表面側或いは裏面側に折曲して係合部、被係合部をそれぞれ成形した外装材を、下地に取付保持した外装構造であって、
前記外装材は、少なくとも水上側頂部を形成する被係合部が表面側に折曲し、水下側頂部を形成する係合部が裏面側に折曲し、水上側頂部周辺に位置決め部を形成し、
前記保持材の係止部に近接して設けた開口部から、前記合わせ部（を通過する流れ方向に平行な想定線上）に前記外装材の位置決め部が配置されるように目視しながら位置調整を行って前記外装材及び前記保持材を取り付けてなることを特徴とする外装構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、一般的な野地材等の下地に対し、菱葺き外装材等の外装材とその保持材を目視にて確認しつつ適正位置に位置調整して配設することができる外装材の保持材、及び外装構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般的に平葺きは、比較的小単位の外装材を重ねて葺いていく工法であり、通常の板金工具で施工でき、極めて多種の屋根に広く適用され、例えば神社・仏閣や住宅など木造建築の屋根を中心に広く適用されている。この平葺きに属する菱葺きは、外装材が菱形を呈するという意匠性に加え、裏面側に生成される結露の殆どを水下側の屋根材の表面側へ排出、流下させることができるため、下地材への水分の影響も少ないという構造的利点をも有している。
【０００３】
このような菱葺きに関する構造としては、例えば特許文献１，２に記載の構造が知られていた。
特許文献１には、一つの屋根材（金属製の面材１１）の水上側の斜辺（係合受部１２，１２Ａ）を複数の吊子（１８）で固定する構造が記載されている。なお、屋根材の水上側先端の頂部は、折り重ねられている。
特許文献２には、屋根材（平葺建築用板Ａ）の水上側先端の頂部を吊子（Ｄ）で固定する構造が記載されている。
なお、このような面状屋根材を敷設する場合（但し、下地形状が特殊な前記特許文献２は除く）、下地上に墨出しを行い、その墨出し線に対して、面材の頂部が位置するように順次固定される方法が採られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実公平７−１１２１９号公報（図１０）
【特許文献２】特開平２−１２８０４９号公報（図１８〜２０）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、前記特許文献１の構造では、下地上に墨出しを行い、その「線」に対して、屋根材の頂部が位置するように順次固定されるため、係合受部１２，１２Ａを複数の吊子１８で固定する際に、墨出し線に対して交わる方向に吊子１８を係止させながら固定する必要があり、ズレが生じないように押さえながら固定する作業は、非常に施工の手間がかかるものであった。
また、前記特許文献２の構造では、吊子を固定する野地材（下地材Ｃ）が、表面に凹凸状の段差を多数有する特殊なものであり、屋根材も、その水上側端縁に立ち上げ部が形成される構成であり、吊子は、舌片１０を後から折り曲げて屋根材を固定するものである。そのため、用いる特殊な野地材や吊子、屋根材を製造する手間や費用がかかり、また施工にも手間がかかり、さらに吊子の折り曲げに不具合があると、次段の屋根材との係合ができなくなる虞があった。
【０００６】
そこで、本発明は、一般的な野地材等の下地に対し、菱葺き外装材等の外装材とその保持材を目視にて確認しつつ適正位置に位置調整して安定に取り付けることができる外装材の保持材、及び外装構造を提案することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、上記に鑑み提案されたもので、面板部の周縁を表面側或いは裏面側に折曲して係合部、被係合部をそれぞれ成形した外装材を下地に取付保持する保持材であって、前記外装材は、少なくとも水上側頂部を形成する被係合部が表面側に折曲し、水下側頂部を形成する係合部が裏面側に折曲し、水上側頂部周辺に位置決め部を形成してなり、当該保持材は、下地に固定される固定部と、前記外装材の水上側頂部を形成する二辺の被係合部にそれぞれ係合する係止部と、該係止部に近接する開口部とを有し、前記開口部より、該開口部の縁部又は前記固定部の水上側に設けた合わせ部を通過する流れ方向に平行な想定線上に、前記外装材の位置決め部が配置される位置調整を目視可能であることを特徴とする外装材の保持材を提案するものである。
【０００８】
また、本発明は、前記保持材において、開口部の縁部及び固定部の水上側に合わせ部を設けていることを特徴とする外装材の保持材をも提案する。
【０００９】
さらに、本発明は、前記構成の保持材にて、面板部の周縁を表面側或いは裏面側に折曲して係合部、被係合部をそれぞれ成形した外装材を下地に取付保持した外装構造であって、前記外装材は、少なくとも水上側頂部を形成する被係合部が表面側に折曲し、水下側頂部を形成する係合部が裏面側に折曲し、水上側頂部周辺に位置決め部を形成し、前記保持材の係止部に近接して設けた開口部から、前記合わせ部を通過する流れ方向に平行な想定線上に前記外装材の位置決め部が配置されるように目視しながら位置調整を行って前記外装材及び前記保持材を取り付けてなることを特徴とする外装構造をも提案するものである。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の外装材の保持材は、一般的な野地材等の下地に対し、係止部に近接して設けた開口部より、該開口部の縁部又は前記固定部の水上側に設けた合わせ部を通過する流れ方向に平行な想定線上に、前記外装材の位置決め部が配置される位置調整を目視可能であるから、容易に位置調整を行って外装材を適正位置に取り付けることができ、特に菱形外装材に好適に適用することができる。また、外装材の被係合部に係止部が係合するように組み合わせた保持材を配設する際にも、合わせ部を墨出し線に合わせる等して適正位置に配設できる。したがって、優れた意匠性を有し、且つ構造的利点を備える菱葺き外装構造を容易に且つ高い精度で施工することができる。
【００１１】
また、開口部の縁部及び固定部の水上側に合わせ部を設けている場合、この合わせ部を通過する直線上に、外装材に設けた位置決め部が位置するように配置すればよく、位置調整を極めて容易に行うことができる。
【００１２】
さらに、本発明の外装構造は、前記構成の保持材を用いるので、外装材及び保持材が適正位置に取り付けられるものであって、優れた意匠性を有し、且つ構造的利点を備える菱葺き外装構造を容易に且つ高い精度で施工したものとなる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の保持材を外装材に取り付ける状態を示し、（ａ）取付以前の保持材、外装材、下地（支持部材）を示す斜視図、（ｂ）下地に対し、位置調整しつつ保持材及び外装材と配設した状態を示す斜視図、（ｃ）下地に保持材及び外装材が取り付けられた状態を示す斜視図である。
【図２】（ａ）第１実施例の保持材を用いた外装構造の施工途中の状態を示す斜視図、（ｂ）その下地構造を示す断面図である。
【図３】（ａ）第１実施例の保持材を用いて位置決め部が三角突起である別の外装材を取り付けた外装構造を示す平面図、（ｂ）その要部の拡大平面図である。
【図４】（ａ）第１実施例の保持材を用いて位置決め部が直線合わせである別の外装材を取り付けた外装構造を示す平面図、（ｂ）その要部の拡大平面図である。
【図５】（ａ）第１実施例の保持材を用いて位置決め部がＶ字切り込みである別の外装材を取り付けた外装構造を示す平面図、（ｂ）その要部の拡大平面図である。
【図６】（ａ）第１実施例の保持材を用いた外装構造の一例を示す平面図、（ｂ）第２実施例の保持材を用いた外装構造の一例を示す平面図、（ｃ）第３実施例の保持材を用いた外装構造の一例を示す平面図、（ｄ）第４実施例の保持材を用いた外装構造の一例を示す平面図、（ｅ）第５実施例の保持材を用いた外装構造の一例を示す平面図、（ｆ）第６実施例の保持材を用いた外装構造の一例を示す平面図である。
【図７】（ａ）第７実施例の保持材を用いて水上側頂部が鋭角となるように外装材を取り付けた外装構造を示す平面図、（ｂ）その要部の拡大平面図、（ｃ）その下地構造を示す断面図である。
【図８】（ａ）第８実施例の保持材を示す平面図、（ｂ）該保持材にて取り付ける外装材の水上側頂部を示す平面図、（ｃ）その取付構造を示す平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
本発明の外装材（Ｂ）の保持材（Ａ）は、面板部(b-1)の周縁を表面側或いは裏面側に折曲して係合部(b-3)、被係合部(b-2)をそれぞれ成形した外装材（Ｂ）を下地に取付保持するものであり、下地に固定される固定部(a-1)と、外装材の水上側頂部を形成する二辺の被係合部にそれぞれ係合する係止部(a-2)と、を有し、該係止部(a-2)に近接して前記外装材の位置決め部が開口部の縁部又は前記固定部の水上側に設けた合わせ部を通過する流れ方向に平行な想定線上に配置される位置調整を目視可能な開口部(a-3)を備える構成である。
この保持材（Ａ）で保持される外装材（Ｂ）は、少なくとも水上側頂部を形成する被係合部(b-2)が表面側に折曲し、水下側頂部を形成する係合部(b-3)が裏面側に折曲し、水上側頂部周辺に位置決め部(b-4)を形成する構成である。
なお、以下、外装材（Ｂ）、保持材（Ａ）の順で詳細に説明する。
【００１５】
前述のように外装材（Ｂ）は、面板部(b-1)と、被係合部(b-2)と、係合部(b-3)と、位置決め部(b-4)とを有する。隣接する外装材同士が相互に係合するものであれば、少なくとも水上側頂部を形成する被係合部(b-2)が二辺に設けられるので、水下側頂部を形成する係合部(b-3)も二辺に設けられる。この外装材としては、図示実施例のように菱形外装材でもよいし、それ以外の矩形状（菱形以外の平行四辺形等）でもよく、水上側頂部が形成される六角形等の多角形状でもよい。
矩形状の外装材（Ｂ）を例にすると、敷設状態の面板部(b-1)の水上側頂部を挟んだ二辺を表面側に折り返して被係合部(b-2)とし、他の二片を裏面側に折り返して係合部(b-3)とする。
【００１６】
面板部(b-1)は、この外装材（Ｂ）が図示実施例のように菱形外装材の場合には菱形に成形され、それ以外の矩形状の場合や六角形等の多角形状に形成される外装材の場合にもそれに応じた形状に成形される。
【００１７】
被係合部(b-2)は、前述のように少なくとも水上側頂部を形成する二辺に形成されるものであって、面板部の水上側端縁を表面側に折曲した構成であり、後述する図示実施例（第１実施例）のようにプレス加工等により折返し基端を連続状に形成したものでも、被係合部の端縁同士が突き合わせ状、被係合部の端部が重合状でもよい。なお、重合状とは、被係合部を順次折り曲げ加工等により重なって折り曲げられた状態を指す。
【００１８】
係合部(b-3)は、前述のように少なくとも水下側頂部を形成する二辺に形成されるものであって、面板部の水下側端縁を裏面側に折曲した構成である。隣接する外装材同士が相互に係合するものであれば、前記被係合部(b-2)と係合する。
【００１９】
位置決め部(b-4)は、前述のように水上側頂部周辺に形成されるものであって、二辺の被係合部(b-2)の内側隅部や二辺の被係合部(b-2)の外側角部であれば特に加工を必要としないが、被係合部(b-2)や面板部(b-1)に円、線等の突部を設ける加工を行うようにしてもよい。なお、面板部(b-1)に突部を設ける場合、次工程である次段の外装材を敷設する位置決めを兼用するものでもよい。
【００２０】
前述のように保持材（Ａ）は、固定部(a-1)と、係止部(a-2)と、開口部(a-3)とを有する。さらに、固定部(a-1)の水上側又は開口部(a-3)の縁部に合わせ部(a-4)を設けてもよい。
【００２１】
固定部(a-1)は、前述のように下地に固定される部位を指し、ビス等の固定具を用いるものでもよい。後述する図示実施例では、平板状に固定具を打ち込むための孔を設けた構成や、下地（支持部材）に形成した縦片を挿着するスリット等を設けた構成を採用しているが、特にそれらに限定するものではなく、どのような構成を採用してもよい。
【００２２】
係止部(a-2)は、前述のように前記外装材（Ｂ）の水上側頂部を形成する二辺の被係合部(b-2)にそれぞれ係合する部位を指し、前記被係合部(b-2)の形状に応じて適宜係合する構成を選択すればよい。
【００２３】
開口部(a-3)は、前述のように前記係止部(a-2)に近接して設けられ、前記外装材の位置決め部を目視可能であれば、円形、矩形等に切除状に形成されるものでも、両係止部に亘って切除状に形成されるものであってもよく、特にその開口形状等を限定するものではない。なお、この開口部(a-3)の縁部には、突起状、Ｖ字状等の目印（＝合わせ部(a-4)）を設けることにより、保持材（Ａ）と外装材（Ｂ）との位置調整を補助するようにしてもよい。
【００２４】
合わせ部(a-4)は、前述のように前記開口部(a-3)の端縁部に設けてもよいし、前記固定部(a-1)の水上側に設けてもよく、特にその両方に設けるようにしてもよい。固定部の水上側に合わせ部を設けることが重要であり、特に下地に支持部材を用いない場合に有用である。
この合わせ部を通過する直線（＝流れ方向に平行な想定線）上に、外装材（Ｂ）に設けた位置決め部(b-4)が位置するように配置すればよい。また、合わせ部を二箇所に設けた場合には、該合わせ部同士を結ぶ直線上に、外装材（Ｂ）に設けた位置決め部(b-4)が位置するように配置すればよく、極めて容易に位置調整を行うことができる。
【００２５】
なお、前記保持材を固定する下地は、後述する図示実施例では流れ方向又はそれと直交する方向に連続する支持部材（垂木）を用い、該支持部材間に野地材等の断熱材を配した構造であるが、特にこの構成を限定するものではなく、野地材上に直接固定するものでもよい。
支持部材を配設する場合、使用する外装材に応じて支持部材の配設方向を適宜に設定してもよい。例えば図示実施例のように支持部材上に保持材を固定して外装材を取り付ける場合には、第１実施例のように水上側頂部が鈍角となる外装材では、支持部材は水流れ方向に連続するように配設し、第８実施例のように水上側頂部が鋭角となる外装材では、支持部材は水流れ方向に直交する方向に連続するように配設することが好ましい。
【００２６】
そして、前記構成の本発明の外装材の保持材は、係止部に近接して設けた開口部から外装材の水上側頂部付近に設けた位置決め部を目視しながら位置調整を行って外装材を適正位置に取り付けることができる。したがって、優れた意匠性を有し、且つ構造的利点を備える菱葺き外装構造を容易に且つ高い精度で施工することができる。
【００２７】
また、特に保持材の開口部の縁部又は固定部の水上側に合わせ部を設けている場合、この合わせ部又は該合わせ部を通過する直線上に、或いは合わせ部同士を結ぶ直線上に、外装材に設けた位置決め部が位置するように配置すればよく、位置調整を極めて容易に行うことができる。
【実施例１】
【００２８】
本発明の外装材２の保持材１は、図１及び図２に示す第１実施例に示すように水上側頂部が二辺から形成される菱形外装材等の外装材２を下地３に取付保持するものであり、下地３に固定される固定部１１と、外装材２の水上側頂部を形成する二辺の被係合部２２，２２にそれぞれ係合する係止部１２，１２と、を有し、該係止部１２，１２間には前記外装材２の位置決め部２４を目視可能な開口部１３を備える構成である。
【００２９】
この第１実施例の保持材１は、図１（ａ）に示すように略平坦状で略正方形状の固定部１１と、その水下側に折返し基端が連続状に形成された係止部１２，１２と、該係止部１２，１２間に設けられる略扇状に切り欠かれた開口部１３を備えるピース材であって、該開口部１３の開口縁部の略中央には水下側へ突起状の合わせ部１３１が設けられた構成である。
また、前記固定部１１には、図示しない固定具を打ち込むための孔１１１と、支持部材（下地）３に設けた水下側縦片３１２の挿通可能なスリット１１３と、水上側縦片３１３を係止可能な溝１１４と、が設けられ、溝１１４の略中央にはＶ字状の切り込みを形成して合わせ部１１２とした。
【００３０】
この第１実施例の外装材２は、図２（ａ）に示すように略平坦状の面板部２１と、該面板部２１の周縁を表面側或いは裏面側に折曲して係合部２３、被係合部２２をそれぞれ成形した菱形外装材であり、その水上側頂部が鈍角となるように取り付けられ、水上側頂部周辺に形成した位置決め部２４を有する構成である。前記面板部２１は、水上側頂部が鈍角である横長の菱型形であり、前記被係合部２４は、水上側頂部を形成する二辺に形成され、プレス加工により折返し基端を連続状に形成したものである。また、前記位置決め部２４は、二辺に跨がる被係合部２２の折返し片の略中央の先端を略円弧状に切り込んでその中央部分を突起状に形成したものである。
【００３１】
また、この第１実施例の下地３は、図２（ａ）に示すように断面略ハット状で水流れ方向に連続する支持部材であって、この支持部材３の配設間隔には野地材等の断熱材４が配設されている。
前記支持部材３は、図２（ｂ）に示すように上面を形成する頂面部３１と、側面を形成する縦面部３２，３２と、該縦面部３２，３２の下端を外側へ折り曲げて形成した固定部３３，３３とからなる。また、頂面部３１には、前述のようにスリット１１３に挿通可能な水下側縦片３１２と、溝１１４に係止可能な水上側縦片３１３とがそれぞれ切り起こしにて設けられている。
【００３２】
前記下地（支持部材）３へ、前記保持材１及び前記外装材２を取り付ける際には、図１（ａ）に示すように、支持部材３に対しておおよその位置に外装材２を配した状態で、図１（ｂ）に示すように保持材１を水上側から臨ませ、支持部材３と外装材２との間に差し込むように配し、その係止部１２，１２と外装材２の被係合部２２，２２とが係合するように組み合わせる。その際、保持材１の合わせ部１１２と外装材２の位置決め部２４とを一致させつつ組み合わせ、この状態で保持材１のスリット１１３に支持部材３の水下側縦片３１２を挿通させ、溝１１２に水上側縦片３１３を係止させる。
その後、図１（ｃ）に示すように縦片３１２，３１３を倒し込み（倒し片３１２',３１３'）、支持部材３に保持材１を取り付けることができる。
なお、保持材１を支持部材３に対して取り付けた状態で、外装材２を水下側から配するようにしてもよい。
【００３３】
このように本発明の保持材１を用いた取付作業（操作）は、保持材１の開口部１３から外装材２の水上側頂部付近に設けた位置決め部２４を目視しながら位置調整を行って外装材２を適正位置に取り付けることができる。
詳しくは、保持材１の開口部１３から外装材２の位置決め部２４を目視しながら保持材１に形成したＶ字状の切り込みである合わせ部１１２及び水下側の突起状の合わせ部１３１を直線上に並ぶように位置調整を行いつつ、外装材２を適正位置に取り付けることができる。即ち保持材１の合わせ部１１２，１３１を結ぶ直線上に外装材２の位置決め部２４が位置するように配置する。また、外装材２の保持材１による保持箇所は水上側頂部の一箇所であるが、隣接する外装材２，２同士が相互に係合するので、確実に固定することができる。
したがって、優れた意匠性を有し、且つ構造的利点を備える菱葺き外装構造を容易に且つ高い精度で施工することができる。
【００３４】
図３〜図５に示す各外装構造は、前記第１実施例の保持材１を用いて、形成した位置決め部２４ｘ〜２４ｚの形状構成がそれぞれ異なる外装材２Ｘ〜２Ｚを外装材２に代えて取り付けたものである。
なお、前記第１実施例の外装材２に対し、位置決め部２４ｘ〜２４ｚの構成以外は、係止部１２に係合される被係合部２２の折返し片が短いという相違があるものの、それ以外は同一であるため、図面に同一符号を付して説明を省略する。
【００３５】
まず、図３（ａ）の外装構造では、外装材２Ｘに形成した位置決め部２４ｘが、図３（ｂ）に拡大して示すように前記図１及び図２における外装材２の位置決め部２４とほぼ同様に、二辺に跨がる被係合部２２の折返し片の略中央の先端を略円弧状に切り込んでその中央部分を突起状に形成したものである。
【００３６】
次に、図４（ａ）の外装構造では、外装材２Ｙに形成した位置決め部２４ｙが、図４（ｂ）に拡大して示すように二辺の被係合部２２，２２が交わる直線状を指すものである。
【００３７】
さらに、図５（ａ）の外装構造では、外装材２Ｚに形成した位置決め部２４ｚが、図５（ｂ）に拡大して示すように二辺に跨がる被係合部２２の折返し片の略中央の先端を略Ｖ字状に切り込んで形成したものである。
【００３８】
したがって、保持材１の開口部１３から外装材２Ｘ〜２Ｚの前記位置決め部２４ｘ〜２４ｚを目視しながら保持材１に形成した合わせ部１１２，１３１を直線上に並ぶように位置調整を行って外装材２Ｘ〜２Ｚを適正位置に取り付けることができる。
【００３９】
図６（ａ）には、前記第１実施例の平面図を参考のため示した。
図６（ｂ）に示す第２実施例では、保持材１Ｂは、略平坦状で略台形状の固定部１１ｂと、その水下側に形成された係止部１２ｂ，１２ｂと、該係止部１２ｂ，１２ｂ間に設けられる広幅の略逆Ｖ字状に切り欠かれた開口部１３ｂを備えるピース材であって、該開口部１３ｂの中央隅部が合わせ部１３１ｂである。また、前記固定部１１ｂの水上側端縁には、Ｖ字状の切り込みである合わせ部１１２ｂも設けられている。
一方、上記構成の保持材１Ｂに保持される外装材２Ｂは、位置決め部２４ｂが、二辺の被係合部２２，２２が交わる中央隅部である以外は、前記第１実施例における外装材２と同様であり、図面に同一符号を付して説明を省略する。
そのため、保持材１Ｂの開口部１３ｂから外装材２Ｂの位置決め部２４ｂを目視しながら保持材１Ｂに形成した合わせ部１１２ｂ，１３１ｂにて位置調整を行って外装材２Ｂを適正位置に取り付けることができる。
【００４０】
図６（ｃ）に示す第３実施例では、保持材１Ｃは、略平坦状で略台形状の固定部１１ｃと、その水下側に形成された係止部１２ｃ，１２ｃと、該係止部１２ｃ，１２ｃ間に設けられる一定幅で切り欠かれた開口部１３ｃを備えるピース材であって、該開口部１３ｃの中央隅部が合わせ部１３１ｃである。また、前記固定部１１ｃの水上側端縁には、Ｖ字状の切り込みである合わせ部１１２ｃも設けられている。
一方、上記構成の保持材１Ｃに保持される外装材２Ｃは、位置決め部２４ｃが、二辺の被係合部２２，２２が交わる直線状を指す以外は、前記第１実施例における外装材２と同様であり、図面に同一符号を付して説明を省略する。
そのため、保持材１Ｃの開口部１３ｃから外装材２Ｃの位置決め部２４ｃを目視しながら保持材１Ｃに形成した合わせ部１１２ｃ，１３１ｃにて位置調整を行って外装材２Ｃを適正位置に取り付けることができる。
【００４１】
図６（ｄ）に示す第４実施例では、保持材１Ｄは、略平坦状で略正方形状の固定部１１ｄと、その水下側に形成された係止部１２ｄ，１２ｄと、該係止部１２ｄ，１２ｄ間に設けられる深スリット状に切り欠かれた開口部１３ｄを備えるピース材であって、該開口部１３ｄの中央部が合わせ部１３１ｄである。また、前記固定部１１ｄの水上側端縁には、Ｖ字状の切り込みである合わせ部１１２ｄも設けられている。
一方、上記構成の保持材１Ｄに保持される外装材２Ｄは、位置決め部２４ｄが、二辺の被係合部２２，２２を折り込んだ外側角部である以外は、前記第１実施例における外装材２と同様であり、図面に同一符号を付して説明を省略する。
そのため、保持材１Ｄの開口部１３ｄから外装材２Ｄの位置決め部２４ｄを目視しながら保持材１Ｄに形成した合わせ部１１２ｄ，１３１ｄにて位置調整を行って外装材２Ｄを適正位置に取り付けることができる。
【００４２】
図６（ｅ）に示す第５実施例では、保持材１Ｅは、略平坦状で略正方形状の固定部１１ｅと、その水下側に形成された係止部１２ｅ，１２ｅと、該係止部１２ｅ，１２ｅ間に設けられる狭幅の略逆Ｖ字状に切り欠かれた開口部１３ｅを備えるピース材である。また、前記固定部１１ｅの水上側端縁には、Ｖ字状の切り込みである合わせ部１１２ｅも設けられている。
一方、上記構成の保持材１Ｅに保持される外装材２Ｅは、位置決め部２４ｅが、二辺の被係合部２２，２２が交わる中央隅部である以外は、前記第１実施例における外装材２と同様であり、図面に同一符号を付して説明を省略する。
そのため、保持材１Ｅの開口部１３ｅから外装材２Ｅの位置決め部２４ｅを目視しながら保持材１Ｅに形成した合わせ部１１２ｅにて位置調整を行って外装材２Ｅを適正位置に取り付けることができる。より詳しくは、合わせ部１１２ｅを通過する直線（＝流れ方向に平行な想定線）上に位置決め部２４ｅが位置するように配置する。
【００４３】
図６（ｆ）に示す第６実施例では、保持材１Ｆは、略平坦状で略台形状の固定部１１ｆと、その水下側に形成された係止部１２ｆ，１２ｆと、該係止部１２ｆ，１２ｆ間に設けられる略大型山状に切り欠かれた開口部１３ｆを備えるピース材であって、該開口部１３ｆの中央隅部が合わせ部１３１ｆである。また、前記固定部１１ｆの水上側端縁には、Ｖ字状の切り込みである合わせ部１１２ｆも設けられている。
一方、上記構成の保持材１Ｆに保持される外装材２Ｆは、位置決め部２４ｆが、二辺の被係合部２２，２２を折り込んだ外側角部である以外は、前記第１実施例における外装材２と同様であり、図面に同一符号を付して説明を省略する。
そのため、保持材１Ｆの開口部１３ｆから外装材２Ｆの位置決め部２４ｆを目視しながら保持材１Ｆに形成した合わせ部１１２ｆ，１３１ｆにて位置調整を行って外装材２Ｆを適正位置に取り付けることができる。
【００４４】
図７に示す第７実施例では、保持材１Ｇは、略平坦状で略矩形状の固定部１１ｇと、その水下側を切り抜いて形成された閉鎖状の開口部１３ｇを備えるピース材であって、該開口部１３ｇの水下側の端縁から略団扇状に突出する舌状片の左右に外装材２Ｇの被係合部２２ｇに係合する係止部１２ｇ，１２ｇが設けられている。また、前記固定部１１ｇには、図示しない固定具を打ち込むための孔１１１ｇが設けられている。
一方、上記構成の保持材１Ｇに保持される外装材２Ｇは、前記第１〜第６実施例とは異なり、その水上側頂部が鋭角となるように取り付けられた縦長の菱型形である。この外装材２Ｇも、他の実施例と同様に面板部２１ｇ周縁を表面側或いは裏面側に折曲して係合部２３ｇ、被係合部２２ｇを形成したものであり、先鋭な水上側頂部を水下側へ折り返した先端が位置決め部２４ｇである。
また、この第７実施例における下地構造は、図７（ｃ）に示すように断面略ハット状の連続材である支持部材３Ｇを水流れ方向と直交するように配設したものであり、この支持部材３Ｇの配設間隔には断熱材４Ｇが配設され、その裏面側には異なる野地材等の断熱材５Ｇが配設されている。
【００４５】
図８に示す第８実施例では、保持材１Ｈは、図８（ａ）に示すように略平坦状で略矩形状の固定部１１ｈと、その水下側を切り抜いて形成された開口部１３ｈを備えるピース材であり、該開口部１３ｈの水下側を囲うように係止部１２ｈ，１２ｈが設けられている。また、前記固定部１１ｈには、図示しない固定具を打ち込むための孔１１１ｈが設けられている。
一方、上記構成の保持材１Ｈに保持される外装材２Ｈは、図８（ｂ）に示すように前記第７実施例と同様に縦型の菱形外装材であり、面板部２１ｈの水上側頂部周辺に設けられた突起２４ｈが位置決め部である。なお、前記第７実施例と同様に、先鋭な水上側頂部を水下側へ折り返した先端である位置決め部２４ｈ'も設けられている。
【００４６】
これらの縦型の菱形外装材である外装材２Ｇ、２Ｈを用いた第７，第８実施例の外装構造においても、前記第１〜第６実施例と同様に係止部１２ｇ，１２ｈに近接して設けた開口部１３ｇ，１３ｈから外装材２Ｇ，２Ｈの水上側頂部付近に設けた位置決め部２４ｇ，２４ｈ，２４ｈ'を目視しながら位置調整を行って外装材２Ｇ，２Ｈを適正位置に取り付けることができる。
【符号の説明】
【００４７】
１，１Ｂ〜１Ｆ，１Ｇ，１Ｈ  保持材
１１，１１ｂ〜１１ｆ，１１ｇ，１１ｈ  固定部
１１１  孔
１１２，１１２ｂ〜１１２ｆ  合わせ部（切り込み）
１１３  スリット
１１４  溝
１２，１２ｂ〜１２ｆ，１２ｇ，１２ｈ  係止部
１３，１３ｂ〜１３ｆ，１３ｇ，１３ｈ  開口部
１３１，１３１ｂ〜１３１ｆ，１３１ｇ，１３１ｈ  合わせ部（突起）
２，２Ｘ〜２Ｚ，２Ｂ〜２Ｆ，２Ｇ，２Ｈ  外装材
２１，２１ｇ，２１ｈ  面板部
２２，２２ｇ，２２ｈ  被係合部
２３，２３ｇ，２３ｈ  係合部
２４，２４ｘ〜２４ｚ，２４ｂ〜２４ｆ，２４ｇ，２４ｈ  位置決め部
３  下地（支持部材）
３１  頂面部
３１１  孔
３１２，３１３  縦片
３１２',３１３'  倒し片
３２  縦面部
３３  固定部
４  断熱材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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