(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
設置対象箇所に埋設されるベースと、該ベースに着脱可能に収容され、上面開口の箱形に形成され、メッセージ表示体が収容されるケース部と、該ケース部の上面を覆う蓋部により構成されるメッセージ表示部と、を具備し、
前記ベースには、皿ネジからなる固定ネジを螺合させて前記メッセージ表示部を固定する固定穴を有する固定部が設けられ、
前記蓋部は枠部材と合わせガラスとにより形成されていて、該合わせガラスは、前記枠部材の内側領域に配設された上段ガラスと、該上段ガラスよりも大判に形成されていると共に前記枠部材の枠幅範囲内に収められた状態で前記枠部材と前記ケース部とにより挟持された下段ガラスとを有し、
前記枠部材には、前記固定ネジが挿通可能であると共に前記メッセージ表示部を前記ベースから取り出しする際に用いられる取り出し工具が螺合する装着孔が設けられ、
前記装着孔は、前記固定穴と同一軸線上に配設され、かつ、前記装着孔の径寸法が前記固定穴の径寸法と同一径寸法以上に形成されていることを特徴とするメッセージ表示装置。
【請求項２】
前記装着孔は、少なくとも前記メッセージ表示部の対角位置の２か所に設けられていることを特徴とする請求項１記載のメッセージ表示装置。
【請求項３】
前記ベースには、該ベースを前記設置対象箇所に水平に設置するためのレベライザが配設されていることを特徴とする請求項１または２記載のメッセージ表示装置。
【請求項４】
前記レベライザは、前記ベースの外周面から起立させた起立片に配設されていることを特徴とする請求項３記載のメッセージ表示装置。
【請求項５】
前記ベースの底面または側面には、貫通孔が穿設されていることを特徴とする請求項１〜４のうちのいずれか一項に記載のメッセージ表示装置。
【請求項６】
前記メッセージ表示部には、ＬＥＤ点滅制御部により点滅状態が切り替えられるＬＥＤをマトリクス状に配置した表示体が所要間隔をあけて複数個配設されてなるメッセージ表示体が収容されていることを特徴とする請求項１〜５のうちいずれか一項に記載のメッセージ表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、メッセージ表示装置に関し、より詳細には、設置後におけるメンテナンスや部品交換を容易に行うことが可能なメッセージ表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
鉄道駅のプラットホームには、利用者の安全を確保するために、プラットホームへの鉄道車両の進入を利用者に注意喚起するための警告誘導装置が埋設されていることが多い。このような警告誘導装置の一例としては、特許文献１に開示されているような構成のものが知られている。特許文献１に開示されている警告誘導装置によれば、プラットホームにいる利用者に対して鉄道車両の進入を確実に注意喚起することができ、鉄道の安全運行を可能にしている点において好適に用いられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第３１６３３３０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら図８に示すように、特許文献１に開示されている警告誘導装置はメッセージ表示部２００をプラットホームＰＨに形成した設置用凹部ＰＨＨに直接設置し、メッセージ表示部２００の周囲に当該メッセージ表示部２００をプラットホームＰＨに固定するためにモルタルＭが打設された構成が採用されている。また、図８に示されているメッセージ表示部２００は、利用者に表示するメッセージ内容が固定されているため、利用者に異なるメッセージを表示したい場合には、メッセージの数だけメッセージ表示部を配設しなければならないという不具合がある。
【０００５】
また、メッセージ表示部２００のメンテナンス時や故障時においては、メッセージ表示部２００を交換する際にメッセージ表示部２００の周辺に打設されたモルタルＭを除去してからメッセージ表示部２００を取り出さなければならず、メッセージ表示部２００の周辺を広く囲んだ状態で取り出し作業を行わなければならない。また、メンテナンス後や新品のメッセージ表示部２００を設置用凹部ＰＨＨに再設置する際は、設置用凹部内に付着したモルタル等のはつり作業が必要になることに加え、メッセージ表示部２００の設置作業を最初からやり直さなければならず、非常に手間がかかるといった課題がある。このようにメッセージ表示部２００の取り出しや再設置が困難であるため、メッセージ表示部２００のメンテナンスきわめて困難であるといった課題もある。
【０００６】
そこで、本発明は、警告誘導装置に代表されるメッセージ表示装置において、設置対象箇所からメッセージ表示部を取り出しする際における作業労力を大幅に軽減させることが可能なメッセージ表示装置の提供を目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために本発明者は鋭意研究を行った結果、以下の構成に想到した。
すなわち、設置対象箇所に埋設されるベースと、該ベースに着脱可能に収容され、上面開口の箱形に形成され、メッセージ表示体が収容されるケース部と、該ケース部の上面を覆う蓋部により構成されるメッセージ表示部と、を具備し、前記ベースには、皿ネジからなる固定ネジを螺合させて前記メッセージ表示部を固定する固定穴を有する固定部が設けられ、前記蓋部は枠部材と合わせガラスとにより形成されていて、該合わせガラスは、前記枠部材の内側領域に配設された上段ガラスと、該上段ガラスよりも大判に形成されていると共に前記枠部材の枠幅範囲内に収められた状態で前記枠部材と前記ケース部とにより挟持された下段ガラスとを有し、前記枠部材には、前記固定ネジが挿通可能であると共に前記メッセージ表示部を前記ベースから取り出しする際に用いられる取り出し工具が螺合する装着孔が設けられ、前記装着孔は、前記固定穴と同一軸線上に配設され、かつ、前記装着孔の径寸法が前記固定穴の径寸法と同一径寸法以上に形成されていることを特徴とするメッセージ表示装置である。
これにより、メッセージ表示装置の設置箇所からメッセージ表示部のみを取り出しすることができると共に、取り出し作業における作業労力を大幅に低減させることができる。
【０００８】
また、前記装着孔は、少なくとも前記メッセージ表示部の対角位置の２か所に設けられていることが好ましい。
これにより、ベース部からメッセージ表示部を取り出しする際の作業を容易に行うことができる。
【０００９】
また、前記ベースには、該ベースを前記設置対象箇所に水平に設置するためのレベライザが配設されていることが好ましい。
これにより、設置対象箇所においてメッセージ表示装置の最初の据え付け作業を行う際において、ベースの水平出し作業を容易に行うことができるため、メッセージ表示装置の設置作業労力を大幅に軽減させることが可能になる。
【００１０】
また、前記レベライザは、前記ベースの外周面から起立させた起立片に配設されていることが好ましい。
これにより、ベースの水平出し作業を行う際のレベライザの操作を簡単に行うことができると共に、設置対象箇所にモルタルなどを用いてベースを埋設させる際に、起立片がモルタル内でアンカーとしての機能を発揮することになるから、設置対象箇所にベースを強固に固定した状態で埋設することができる。
【００１１】
また、前記ベースの底面または側面には、貫通孔が穿設されていることが好ましい。
これにより、ベースの内部空間に雨水等が進入したとしても底面の貫通孔から排水をすることができる。また、ベースの内部空間でのメッセージ表示部の電気配線を行う際には、底面または側面の貫通孔を用いて配線の取り回しや接続作業をすることができる。
【００１２】
また、前記メッセージ表示部には、ＬＥＤ点滅制御部により点滅状態が切り替えられるＬＥＤをマトリクス状に配置した表示体が所要間隔をあけて複数個配設されてなるメッセージ表示体が収容されていることが好ましい。
これにより、プラットホームの利用者のメッセージの視認性を向上させることができると共に、一台のメッセージ表示部で多数のメッセージを伝えることができる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明にかかるメッセージ表示装置によれば、設置対象箇所に設置した後のメッセージ表示部の交換やメンテナンス等の作業時において、設置対象箇所に配設したベースはそのままにした状態で、ベースからメッセージ表示部のみを取り出すことが可能になる。このため、メッセージ表示部の交換やメンテナンスを行う際には設置対象箇所とベースとの間に打設されているモルタルの除去やこれに伴う設置対象箇所内のモルタルのはつり作業が不要になる。また、作業箇所の周囲を広く囲む必要がない。したがってメッセージ表示部を取り出しする際の作業労力を大幅に軽減させることができる。このようなメッセージ表示装置を鉄道駅のプラットホーム等における警告誘導装置として使用すれば、営業時間中であっても最小限の作業スペースさえ確保できれば、短時間でのメッセージ表示装置の交換作業が可能になる点において好都合である。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本実施形態におけるメッセージ表示装置の斜視図である。
【図２】メッセージ表示装置の平面図（Ａ）、正面図（Ｂ）、右側面図（Ｃ）である。
【図３】図２内の３−３線における断面図である。
【図４】本実施形態におけるメッセージ表示体の平面図である。
【図５】図３に丸カンボルトを取り付けた状態を示す断面図である。
【図６】丸カンボルトを用いてベースからメッセージ表示部を取り出した状態を示す斜視図である。
【図７】他の実施形態の一例を示すメッセージ表示装置の斜視図である。
【図８】従来技術における警告誘導装置をプラットホームに埋設した状態を示す平面図（写真）である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明におけるメッセージ表示装置について図面に基づいて説明する。本実施形態においては、鉄道駅のプラットホームへの鉄道車両の進入および鉄道車両に乗り込む際における鉄道車両とプラットホームとの間の隙間に対する注意喚起を利用者にするための警告誘導装置としてメッセージ表示装置１００を用いた形態に基づいて説明を行う。
図１および図２に示すように、本実施形態におけるメッセージ表示装置１００は、設置対象箇所としてのプラットホームに埋設されるベース１０と、ベース１０の内部空間に着脱可能に収容されるメッセージ表示部２０と、を有している。
【００１６】
ベース１０は上面開口の箱形形状に形成されていて、平面視形状が長方形をなしている。このようなベース１０は板金加工により形成することができる。本実施形態におけるベース１０はステンレススチール板により形成したものを用いている。ベース１０の長手側外周面１２には長手側外周面１２に対して直交方向に起立する起立片１４が取り付けられている。本実施形態における起立片１４は、長手方向に直交する方向における断面形状がＬ字断面をなしている。
【００１７】
起立片１４は一方の辺１４Ａをベース１０の長手側外周面１２に当接させ、当接部分を溶接することでベース１０に取り付けられている。このようにして起立片１４をベース１０に取り付けすることで、他方の辺１４Ｂをベース１０の長手側外周面１２に対して直交方向に起立させた状態にすることができる。起立片１４の他方の辺１４Ｂの長手方向における両端部分には、プラットホームに形成した設置穴内にベース１０を水平に設置するためのレベライザとしての水平出しネジ１６が取り付けられている。
【００１８】
図３に示すように、ベース１０の内部空間１１には、メッセージ表示部２０を固定するための固定手段としての固定ネジ３０を固定するための固定部１８が内底面１３に立設されている。固定ネジ３０としてはいわゆる皿ネジが好ましく、ヘクサロビュラネジ型の皿ネジがいたずら防止の点においてより好ましい。固定部１８には固定穴１８Ａとしての雌ねじ穴が刻設されており、ベース１０の内底面１３における角部近傍位置のそれぞれに立設されている。また、内底面１３には貫通孔１９が複数箇所に穿設されている。
【００１９】
この貫通孔１９のうちの１つにはメッセージ表示部２０から引き出された配線が電気的に接続された接続プラグ１７が配設されている。この接続プラグ１７は設置対象箇所の凹部の底部に埋設された接続コネクタ（図示せず）に接続可能である。接続コネクタには、図示しない列車近接センサから送信された近接信号等を伝達するための配線が電気的に接続されている。また接続プラグ１７が配設されていない貫通孔１９によりベース１０の内部空間１１に進入した雨水等をベース１０の外部に排出することもできる。なお、図示しない接続コネクタの配設位置によっては、接続プラグ１７を配設するための貫通孔１９をベース１０の側面に穿設することもできる。
【００２０】
メッセージ表示部２０は、ベース１０の内部空間１１に収容可能な直方体形状に形成されている。メッセージ表示部２０は、上面開口の箱形に形成されたケース部２１と、ケース部２１の上面を覆う蓋部２２とがネジ留めにより分解可能に組み立てられている。蓋部２２は枠部材２２Ａと合わせガラス２２Ｂを有し、合わせガラス２２Ｂは上段ガラス２２Ｂ１よりも下段ガラス２２Ｂ２の方が大判に形成されている。
【００２１】
上段ガラス２２Ｂ１は下段ガラス２２Ｂ２に重ねられた状態で枠体２２Ａの内周面に収容されている。上段ガラス２２Ｂ１と枠体２２Ａとの間にはコーキング５０が充てんされている。下段ガラス２２Ｂ２は、ケース部２１の内部に形成された受け部２１Ａの上にパッキン２３を介して載置されると共に、ケース部２１の内周面との間にはコーキング５０が充てんされた状態で枠部材２２Ａの部分で組立ネジ２６を用いてケース部２１にネジ留めされている。組立ネジ２６は六角レンチを用いて着脱を行うネジが好適である。蓋部２２の上面の高さ位置はベース１０の上面高さ、すなわち、プラットホームの床面高さと面一高さとなるように配設高さ位置が調整されている。
【００２２】
また、ケース部２１の内部空間には、図４に示すようなメッセージ表示体２４が収容されている。本実施形態におけるメッセージ表示体２４は、図示しないＬＥＤ点滅制御部により点滅状態が切り替えられるＬＥＤ２４Ａをマトリクス状に配置した表示体２４Ｂが所要間隔Ｓをあけて基板２４Ｃの上面に複数個配設することにより構成されている。一例として、表示体２４ＢにはいわゆるドットマトリクスＬＥＤを好適に用いることができる。このように文字等を表示する表示体２４Ｂが所要間隔Ｓをあけて配設されていることにより、表示体２４Ｂに表示する文字等を小さく表示しなくてもメッセージ表示体２４としての表示内容の視認性を向上させることができる。また、従来例と比較して１台で多種類のメッセージを表示することもできる。
【００２３】
基板２４Ｃには接続プラグ１７が電気的に接続されている。この接続プラグ１７は、ケース部２１の底面に穿設された貫通孔２５からケース部２１の外部に突出している。ケース部２１に穿設された貫通孔２５は、ベース１０に形成された貫通孔１９に位置合わせされているので、ケース部２１から突出する接続プラグ１７はベース１０の貫通孔１９を通じてベース１０の外部に突出し、接続コネクタに電気的に接続させることができる。接続コネクタと接続プラグ１７とは互いにワンタッチで着脱可能に形成された防水コネクタと防水プラグが好適に用いられる。
【００２４】
また、枠部材２２Ａには、ベース１０の内底面１３に立設された固定部１８の固定穴１８Ａにメッセージ表示部２０を固定するための固定ネジ３０が装着される。枠部材２２Ａに形成されている装着孔３２は固定部１８の内周面と同一軸線上に配設されていると共に、固定部１８の内周面に形成されている雌ネジ部の径寸法よりも大きい径寸法の雌ネジ部に形成されている。すなわち固定ネジ３０は、枠部材２２Ａの部分である装着孔３２とは螺合せずに貫通しており、ベース１０の固定部１８の固定穴１８Ａである雌ネジ部とのみ螺合することになるが、ネジ頭の部分においてメッセージ表示部２０をベース１０に適切に押圧させた状態で固定することができる。
【００２５】
枠部材２２Ａの装着孔３２の内周面に形成された雌ネジ部には、図５に示すようにメッセージ表示部２０をベース１０から取出しする際に用いられる取り出し工具としての丸カンボルト４０を螺合させることができる。丸カンボルト４０は枠部材２２Ａの装着孔３２には螺合可能であるが、丸カンボルト４０の径寸法よりも小径の固定穴１８Ａとしての雌ねじ部には螺合せず、装着孔３２への丸カンボルト４０の差し込み量も規制されることになる。したがって、メッセージ表示部２０をベース１０から取り出しする（吊り上げる）際は、装着孔３２に丸カンボルト４０を可能な限り差し込んだ（可能な限り螺合させた）後、丸カンボルト４０を引き上げることで、図６に示すようにメッセージ表示部２０をベース１０から分離させた状態で取り出しすることができるのである。
【００２６】
特に、ベース１０とメッセージ表示部２０との間にある隙間には、防水を目的としてコーキング５０が充てんされている。このことに加え長期間の使用により、メッセージ表示部２０がベース１０に対して固着していると、ベース１０からメッセージ表示部２０を引き上げることができない場合がある。この点、上記のような装着孔３２と固定穴１８Ａの径寸法の関係によれば、丸カンボルト４０の先端部が固定部１８の上端に当接した後も均等に装着孔３２に差し込んでいくことにより、ベース１０からメッセージ表示部２０を丸カンボルト４０に沿って浮き上がらせる作用効果がある点において好都合である。このような使用形態は、全ての装着孔３２に丸カンボルト４０を螺合させることが好ましいが、メッセージ表示部２０の上面における対角位置にある２か所の装着孔３２のみに丸カンボルト４０を装着した場合であっても同様の効果を得ることができる。
【００２７】
このように、メッセージ表示部２０はベース１０から分離させた状態にすることができるから、プラットホームの設置対象箇所に適切な状態で配設されているベース１０をそのまま残しておくことができる。これにより、メンテナンス後または交換後のメッセージ表示部２０は、ベース１０に再度固定するだけでプラットホームの床面に対して適切な状態で設置することができるため、メッセージ表示部２０の交換作業をきわめて短時間で行うことができる点で好都合である。メッセージ表示部２０とプラットホームに埋設されている各種配線とは接続コネクタに接続プラグ１７を差し込むだけでよい。
【００２８】
以上に、本発明にかかるメッセージ表示装置１００について実施形態に基づいて説明をしたが、本発明の技術的範囲は、以上に示した実施形態に限定されるものではない。例えば、本実施形態においては、メッセージ表示装置１００をプラットホームの設置対象箇所に埋設して用いる列車接近通報装置としての使用形態に基づいて説明したが、床面はもちろんのこと壁面や天井面等に埋設して用いる形態の他、広告板や掲示板としてメッセージ表示装置１００を使用することも可能である。
【００２９】
また、メッセージ表示装置１００の構成は、図１に示すような１台のベース１０に対して１台のメッセージ表示部２０を組み合わせた構成の他に、図７（Ａ）や図７（Ｂ）に示すように一台のベース１０に対して複数（ここでは２台）のメッセージ表示部２０を組み合わせることもできる。もちろんメッセージ表示部２０は一台のベース１０に対して３台以上組み合わせることもできる。図７（Ｂ）に示すように、起立片１４はベース１０の外周面の全周にわたって突設させることもできる。また水平出しネジ１６は、ベース１０の短手側外周面に配設した起立片１４に配設してもよい。
【００３０】
また、本実施形態におけるベース１０は、ステンレススチール板を板金加工にすることにより形成しているが、この形態に限定されるものではない。
【００３１】
また、本実施形態においては、枠部材２２Ａに形成した装着孔３２の径寸法を固定部１８の内周面に形成した固定穴１８Ａ（雌ネジ部）の径寸法よりも大径寸法に形成した形態について説明しているが、装着孔３２の内径寸法は固定穴１８Ａの内径寸法と同一径寸法であってもよい。
また、本実施形態においては、ベース１０からメッセージ表示部２０を取り出しする際の取り出し工具として丸カンボルト４０を用いた形態について説明しているが、取り出し工具は丸カンボルト４０に限定されるものではない。
【符号の説明】
【００３２】
１０  ベース，１１  内部空間，１２  長手側外周面，１３  内底面，
１４  起立片，１４Ａ  一方の辺，１４Ｂ  他方の辺，
１６  水平出しネジ（レベライザ），１７  接続プラグ，
１８  固定部，１８Ａ  固定穴，
１９  貫通孔，
２０  メッセージ表示部，
２１  ケース部，２１Ａ  受け部，
２２  蓋部，２２Ａ  枠部材，
２２Ｂ  合わせガラス，２２Ｂ１  上段ガラス，２２Ｂ２  下段ガラス，
２３  パッキン，
２４  メッセージ表示体，２４Ａ  ＬＥＤ，２４Ｂ  表示体，２４Ｃ  基板，
２５  貫通孔，２６  組立ネジ，
３０  固定ネジ，３２  装着孔，
４０  丸カンボルト（取り出し工具），５０  コーキング，
１００  メッセージ表示装置，
Ｓ  所要間隔
【図１】
0006581465.tif 000002
【図２】
0006581465.tif 000003
【図３】
0006581465.tif 000004
【図４】
0006581465.tif 000005
【図５】
0006581465.tif 000006
【図６】
0006581465.tif 000007
【図７】
0006581465.tif 000008
【図８】
0006581465.tif 000009