(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
冷気を生成する冷却器に付着した霜を除霜する除霜ヒータであって、
ガラス管と、
前記ガラス管の両端を封止する封止部材と、
前記ガラス管内に設置され、コイル状に巻回された金属抵抗体からなるヒータ線と、を備え、
前記ヒータ線は、略同一の線径を有し、巻回間隔の狭い狭ピッチ部と、前記狭ピッチ部よりも巻回間隔が広い広ピッチ部とを含み、
前記狭ピッチ部と前記広ピッチ部との境界が前記ガラス管の軸線方向へ移動することを防止する移動防止部が、前記狭ピッチ部と前記広ピッチ部との境界部に設置された、除霜ヒータ。
【請求項２】
前記移動防止部は、前記ガラス管の内表面と接触して摩擦力が作用するように設けられている、請求項１に記載の除霜ヒータ。
【請求項３】
前記移動防止部は、前記ガラス管の内表面から径方向に突出するリブによって構成されている、請求項１に記載の除霜ヒータ。
【請求項４】
前記ガラス管の両端側のそれぞれに前記狭ピッチ部が配置され、２つの前記狭ピッチ部の間に前記広ピッチ部が配置された、請求項１から３のいずれか１項に記載の除霜ヒータ。
【請求項５】
請求項１から３のいずれか１項に記載の除霜ヒータと、
冷凍室および前記冷凍室と隔てられた冷蔵室と、
前記冷凍室の背面側に設けられた冷却室と、
前記冷蔵室の空気を前記冷却室に送る戻りダクトとを備え、
前記冷却器は、前記冷却室内に配置され、前記冷凍室から前記冷却室に取り込まれた空気および前記戻りダクトが有する戻り口から前記冷却室内に戻る空気を冷却するとともに、蛇行しながら前記冷却室の上下方向に延びる冷媒管を含み、
前記戻り口は、左右方向に位置する前記冷却器の少なくとも一方の側面側に配置され、
前記ヒータ線は、前記戻り口に近い側に前記狭ピッチ部を含むとともに、前記戻り口に遠い側に前記広ピッチ部を含む、冷却庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、冷却器に生じる霜を取り除く除霜ヒータおよびこれを備えた冷却庫に関する。
【背景技術】
【０００２】
冷却器に付着した霜を除霜する除霜ヒータが開示された文献として、特開２０１４−１４２１２６号公報（特許文献１）等が挙げられる。
【０００３】
特許文献１に開示された除霜装置は、ガラス管と、ガラス管の両端を覆う栓と、ガラス管の内部に配置され、複数の線径からなる巻回加工した発熱体（ヒータ線）とを備える。発熱体は、線径が異なる部分を含むことにより、冷却器の各区間の着霜量に応じて、各区間に単位長さ当たりの発熱量が異なるように設けられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１４−１４２１２６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１に開示の除霜ヒータにおいては、発熱体は、線径の異なるヒータ線の端部を重ね合せてかしめ加工することにより構成されるため、製造が複雑となる。また、かしめ部の不具合により発熱体が断線することが懸念される。
【０００６】
本発明は、上記のような問題に鑑みてなされたものであり、本発明の目的は、簡素な構成を有し、除霜効率の良好な除霜ヒータおよびこれを備えた冷却庫を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に基づく除霜ヒータは、冷気を生成する冷却器に付着した霜を除霜する除霜ヒータであって、ガラス管と、上記ガラス管の両端を封止する封止部材と、上記ガラス管内に設置され、コイル状に巻回された金属抵抗体からなるヒータ線と、を備え、上記ヒータ線は、略同一の線径を有し、巻回間隔の狭い狭ピッチ部と、上記狭ピッチ部よりも巻回間隔が広い広ピッチ部とを含む。上記狭ピッチ部と上記広ピッチ部との境界が上記ガラス管の軸線方向へ移動することを防止する移動防止部が、上記狭ピッチ部と上記広ピッチ部との境界部に設置されている。
【０００８】
上記本発明に基づく除霜ヒータにあっては、上記移動防止部は、上記ガラス管の内表面と接触して摩擦力が作用するように設けられていてもよい。
【０００９】
上記本発明に基づく除霜ヒータにあっては、上記移動防止部は、上記ガラス管の内表面から径方向に突出するリブによって構成されていてもよい。
【００１０】
上記本発明に基づく除霜ヒータにあっては、上記ガラス管の両端側のそれぞれに上記狭ピッチ部が配置され、２つの上記狭ピッチ部の間に上記広ピッチ部が配置されることが好ましい。
【００１１】
本発明に基づく第１の局面に基づく冷却庫は、上記のいずれかに記載の除霜ヒータと、冷凍室および上記冷凍室と隔てられた冷蔵室と、上記冷凍室の背面側に設けられた冷却室と、上記冷蔵室の空気を上記冷却室に送る戻りダクトとを備え、上記冷却器は、上記冷却室内に配置され、上記冷凍室から上記冷却室に取り込まれた空気および上記戻りダクトが有する戻り口から上記冷却室内に戻る空気を冷却するとともに、蛇行しながら上記冷却室の上下方向に延びる冷媒管を含み、上記戻り口は、左右方向に位置する上記冷却器の少なくとも一方の側面側に配置され、上記ヒータ線は、上記戻り口に近い側に上記狭ピッチ部を含むとともに、上記戻り口に遠い側に上記広ピッチ部を含む。
【００１２】
本発明に基づく第２の局面に基づく冷却庫は、上記に記載の除霜ヒータと、冷凍室および上記冷凍室と隔てられた冷蔵室と、上記冷凍室の背面側に設けられた冷却室と、上記冷蔵室の空気を上記冷却室に送る戻りダクトとを備え、上記冷却器は、上記冷却室内に配置され、上記冷凍室から上記冷却室に取り込まれた空気および上記戻りダクトが有する戻り口から上記冷却室内に戻る空気を冷却するとともに、蛇行しながら上記冷却室の上下方向に延びる冷媒管を含み、上記戻り口は、前後方向に位置する上記冷却器の少なくとも一方の対向面側に配置されるとともに、左右方向に延在するように設けられ、上記ガラス管の両端側のそれぞれに上記狭ピッチ部が配置され、２つの上記狭ピッチ部の間に上記広ピッチ部が配置される。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、除霜効率の良好な除霜ヒータおよびこれを備えた冷却庫を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】実施の形態１に係る冷却庫の模式断面図である。
【図２】図１に示す冷却庫内の空気の移動を示す図である。
【図３】実施の形態１に係る除霜ヒータの模式図である。
【図４】実施の形態２に係る除霜ヒータの模式図である。
【図５】実施の形態３に係る冷却庫内の空気の移動を示す図である。
【図６】実施の形態３に係る除霜ヒータの模式図である。
【図７】図６に示す除霜ヒータの軸線方向に沿った温度分布を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明の実施の形態について、図を参照して詳細に説明する。なお、以下に示す実施の形態においては、同一のまたは共通する部分について図中同一の符号を付し、その説明は繰り返さない。
【００１６】
（実施の形態１）
（冷却庫の構成）
まず、本発明の実施の形態１に係る冷却庫について説明する。冷却庫とは、冷凍サイクルにより食品等の貯蔵物（被冷却物）を冷却するための装置であり、たとえば家庭等において使用される冷凍冷蔵庫がこれに該当する。本実施の形態における冷却庫は、被冷却物を冷凍貯蔵するための冷凍室と、被冷却物を貯蔵するための冷蔵室とを備える。
【００１７】
図１は、本実施の形態に係る冷却庫の模式断面図である。図２は、図１に示す冷却庫内の空気の移動を示す図である。図１および図２を参照して、本実施の形態に係る冷却庫について説明する。
【００１８】
図１および図２に示すように、本実施の形態に係る冷却庫１は、本体１１および開閉扉１２を含む筺体１０を備える。本体１１は、鋼板製の外箱と合成樹脂の内箱とこれらの間に充填された断熱材とによって構成されている。本体１１内は、仕切り壁１３によって冷蔵室２０と冷凍室２３とに区画されている。
【００１９】
冷蔵室２０は、仕切り板１４によって冷蔵貯蔵室２１と野菜室２２と区画される。本体１１の下部は、機械室２４として区画されている。
【００２０】
機械室２４には、圧縮機４１および凝縮器４２が配設されている。冷却庫１は、冷凍サイクルとして、圧縮機４１および、圧縮機４１により圧縮された冷媒を凝縮するための凝縮器４２と、凝縮器４２により凝縮された冷媒を膨張させるための減圧装置（不図示）と、減圧装置を経た冷媒を蒸発させ、周囲の空気との熱交換によって冷気を生成する冷却器４３とを備える。
【００２１】
圧縮機４１が駆動し、冷凍サイクルが機能すると、高温高圧状態に圧縮された冷媒が圧縮機４１から凝縮器４２に流入して液化（凝縮）され、液化された冷媒が減圧装置を通って減圧されて低温となり、冷却器４３に流入する。冷却器４３において冷媒が周囲から熱を奪って気化した後には、冷媒は圧縮機４１に戻る。冷凍サイクルの機能時に、冷却器４３の熱交換によって生成された冷気は、冷凍室２３、冷蔵貯蔵室２１および野菜室２２を循環し、冷凍室２３、冷蔵貯蔵室２１および野菜室２２の温度が所定の温度に保たれる。
【００２２】
冷凍室２３の背面側には冷却器室３０が設けられている。冷凍室２３の貯蔵空間と冷却器室３０とは、冷却器カバー３８によって区画されている。冷却器室３０には、冷却器４３、除霜ヒータ５０および送風機６０が配設される。
【００２３】
冷却器４３は、冷凍室２３から冷却器室３０に取り込まれた空気および後述する戻りダクト３９が有する戻り口から３９ａから冷却器室３０に戻る空気を冷却する。冷却器４３は、蛇行しながら冷却器室３０の上下方向に延びる冷媒管を含む。
【００２４】
送風機６０は、冷却器４３の上方に設けられている。送風機６０の前方と冷却器カバー３８の前方には、冷却器室３０から冷凍室２３に冷気を送風するための冷凍室用送風経路３１が設けられている。
【００２５】
冷凍室用送風経路３１の下端には、冷凍室２３に冷気を吹き出す吹出口３１ａが設けられている。当該吹出口３１ａを冷凍室２３側から覆うようにダンパ３３が設けられている。冷却器カバー３８の下方には、冷凍室２３内を循環した冷気を冷却器室３０内に吸込む吸込口３２が設けられている。
【００２６】
送風機６０の上方側であって、冷蔵貯蔵室２１と野菜室２２との背面側には、冷却器室３０と冷蔵貯蔵室２１とを連通する冷蔵室用送風経路３４が設けられている。冷蔵室用送風経路３４には、上下方向に所定の間隔を空けて冷気を吹出す吹出口３５が設けられている。冷却器室３０から冷蔵貯蔵室２１に至るまでの冷蔵室用送風経路３４の途中領域にはダンパ３６が設けられている。
【００２７】
除霜ヒータ５０は、冷却器４３の下方に設けられている。除霜ヒータ５０は、冷却器４３に付着した霜を除霜する。除霜ヒータ５０の詳細な構成については、図３を用いて後述する。
【００２８】
（冷気の流れ）
冷凍室２３内を冷却する際には、ダンパ３６を閉じ、ダンパ３３を開いた状態とする。これにより、冷却器４３にて生成された冷気は、送風機６０によって冷凍室用送風経路３１を通って吹出口３１ａから冷凍室２３内に吹出される。冷凍室２３内に吹出された冷気は、冷凍室２３内を所定の温度に冷却する。冷凍室２３内部を冷却した冷気は、吸込口３２を通って冷却器室３０内に吸い込まれ、冷却器４３によって再度冷却される。
【００２９】
吸込口３２は、冷却器４３の長手方向（冷却庫１の左右方向）と略同等の幅を有する開口である。このため、吸込口３２から吸い込まれた空気Ａ１は、冷却器４３の幅全体に亘って均一に冷却される。
【００３０】
冷蔵室２０内を冷却する際には、ダンパ３３を閉じ、ダンパ３３を開いた状態とする。これにより、冷却器４３にて生成された冷気は、送風機６０によって冷蔵室用送風経路３４を通って吹出口３５から冷蔵貯蔵室２１に吹出される。冷蔵貯蔵室２１内に吹出された冷気は、冷蔵貯蔵室２１内を所定の温度に冷却する。
【００３１】
冷蔵貯蔵室２１内を循環した冷気は、冷蔵貯蔵室２１の下方に向かい、背面側に位置する部分の仕切り板１４と背面側に位置する部分の仕切り壁１３との間に設けられた冷気通路３７を通って野菜室２２内に入り込む。野菜室２２内に入り込んだ冷気は、冷蔵貯蔵室２１の温度よりもやや高い温度に野菜室２２を冷却する。
【００３２】
野菜室２２の底面後部における左右方向の一端側には、冷却器室３０に連通する戻りダクト３９が設けられている。戻りダクト３９の下方の開口端である戻り口３９ａは、正面から見て冷却器４３の右側面側に設けられている。戻り口３９ａは、上下方向において、冷却器４３の下端と冷却器室３０の底面との間に位置する。
【００３３】
野菜室２２を冷却した冷気は、戻りダクト３９を通って冷却器室３０に戻り、冷却器室３０で冷却される。このように、冷却器４３の側方下部から野菜室２２の戻り空気Ａ２を冷却器室３０に戻す場合には、戻り口３９ａの近傍側に高湿化された空気が多くなる。このため、戻り口３９ａの近傍に位置する冷却器４３に着霜が多くなる。
【００３４】
本実施の形態に係る除霜ヒータ５０は、後述するように着霜量が多い側の発熱量を、着霜量が少ない側の発熱量よりも多くする構成を有することにより、効率よく除霜することができる。
【００３５】
（除霜ヒータ）
図３は、本実施の形態に係る除霜ヒータの模式図である。図３を参照して、本実施の形態に係る除霜ヒータ５０について説明する。
【００３６】
図３に示すように、本実施の形態に係る除霜ヒータ５０は、ガラス管５１、封止部材５２、ヒータ線５６、リード線５７および移動防止部としてのかしめ部５８を備える。
【００３７】
ガラス管５１は、略円筒形状を有する。封止部材５２は、ガラス管５１の両端を封止する。封止部材５２は、リード線５７を挿通可能な挿通孔が設けられている。
【００３８】
ヒータ線５６は、ガラス管５１内に設置される。ヒータ線５６は、略同一の線径を有する。ヒータ線５６は、コイル状に巻回された金属抵抗体によって構成されている。金属抵抗体は、巻回前において長さ方向に剛性が略均一な線状形状を有する。
【００３９】
金属抵抗体は、たとえば直径０．２６〜０．３５ｍｍを有する。金属抵抗体は、たとえば、Ｆｅ−Ｃｒ合金やＮｉ−Ｃｒ合金等によって構成される。
【００４０】
ヒータ線５６は、巻回間隔の狭い狭ピッチ部５４、当該狭ピッチ部５４よりも巻回間隔が広い広ピッチ部５３、およびリード部５５を含む。狭ピッチ部５４および広ピッチ部５３は連続して設けられている。このように、ヒータ線５６は、一本の金属抵抗体を長手方向にピッチを変えて巻回加工するのみで製造できるため、簡素な構成とすることができる。リード部５５は、ヒータ線５６の両端側に位置し、リード線５７と接続される。
【００４１】
かしめ部５８は、狭ピッチ部５４と広ピッチ部５３との境界部に設けられている。かしめ部５８は、金属部材等によって構成されるかしめ部材を狭ピッチ部５４と広ピッチ部５３との境界部でかしめることにより形成される部位である。かしめ部５８は、ガラス管５１の軸線方向に交差するように設けられている。かしめ部５８は、ガラス管の内径に亘って設けられており、互いに対向するガラス管５１の内周面に接触するように設けられている。
【００４２】
これにより、除霜ヒータ５０を取り付ける際に、除霜ヒータ５０を傾斜させた場合にかしめ部５８と内周面との間に摩擦力が作用し、狭ピッチ部５４と広ピッチ部５３との境界がガラス管５１の軸線方向へ移動することを防止できる。
【００４３】
境界部の移動を防止することにより、所望の位置から狭ピッチ部５４がずれて配置されることを防止し、後述のように冷却器３０のうち着霜量の多くなる側を高い温度で安定して加熱することができる。
【００４４】
リード線５７からの通電により、ヒータ線５６の狭ピッチ部５４および広ピッチ部５３が発熱する。この輻射熱が冷却器４３に伝熱されることにより、冷却器４３に付着した霜が除霜される。
【００４５】
発熱量は、巻回間隔の違いにより相違し、狭ピッチ部５４の発熱量は、広ピッチ部５３の発熱量よりも大きくなる。ヒータ線５６は、戻りダクト３９の戻り口３９ａに近い側に狭ピッチ部５４を含み、戻り口３９ａに遠い側に広ピッチ部５３を含むように構成されている。具体的には、戻りダクト３９の戻り口３９ａに近い側に狭ピッチ部５４が配置され、戻り口３９ａに遠い側に広ピッチ部５３に配置されている。これにより、着霜量の多い部分側の温度を高くすることができ、効率のよい除霜を行なうことができる。
【００４６】
（実施の形態２）
（除霜ヒータ）
図４は、本実施の形態に係る除霜ヒータの模式図である。図４を参照して、本実施の形態に係る除霜ヒータについて説明する。
【００４７】
図４に示すように、本実施の形態に係る除霜ヒータ５０Ａは、実施の形態１に係る除霜ヒータ５０と比較した場合に、移動防止部がガラス管５１内に設けられたリブ５１ａ，５１ｂによって構成されている点において相違する。その他の構成については、ほぼ同様である。
【００４８】
ガラス管５１内設けられたリブ５１ａ，５１ｂは、ガラス管の内表面から径方向内側に突出するように設けられている。リブ５１ａ，５１ｂは、互いに向かい合うように設けられている。リブ５１ａ，５１ｂは、軸線方向にずれて設けられている。リブ５１ａ，５１ｂの間には、狭ピッチ部５４と広ピッチ部５３との境界部が位置する。
【００４９】
このようにリブ５１ａ，５１ｂが設けられることにより、除霜ヒータ５０Ａを取り付ける際に、除霜ヒータ５０Ａを傾斜させた場合には、狭ピッチ部５４側に位置する広ピッチ部５３の端部がリブ５１ｂに当接し、または広ピッチ部５３側に位置する狭ピッチ部５４の端部がリブ５１ａに当接する。これにより、狭ピッチ部５４と広ピッチ部５３との境界がガラス管５１の軸線方向へ移動することを防止できる。
【００５０】
また、ヒータ線５６は、一本の金属抵抗体を長手方向にピッチを変えて巻回加工するのみで製造できるため、簡素な構成とすることができる。さらに、着霜量の多くなる側に狭ピッチ部５４を配置し、着霜量の少なくなる側に広ピッチ部５３を配置する構成とすることにより、着霜量に応じて発熱量を調整することができる。この結果、効率の良い除霜を行なうことができる。
【００５１】
（実施の形態３）
（冷却庫の構成）
図５は、本実施の形態に係る冷却庫内の空気の移動を示す図である。図５を参照して、本実施の形態に係る冷却庫１Ｂについて説明する。
【００５２】
図５に示すように、本実施の形態に係る冷却庫１Ｂは、実施の形態１に係る冷却庫１と比較した場合に、戻りダクト３９Ｂおよび除霜ヒータ５０Ｂの構成が相違する。その他の構成については、ほぼ同様である。
【００５３】
冷却庫１Ｂに具備される戻りダクト３９Ｂは、冷却器室３０の下部において左右方向に屈曲する形状を有する。戻り口３９ａは、前後方向に位置する冷却器４３の一方の対向面側に配置される。具体的には、戻りダクト３９Ｂの戻り口３９ａは、冷却器４３の前面下方側に配置される。戻り口３９ａは、左右方向に延在するように設けられている。
【００５４】
このような構成とした場合には、冷却器４３の下方側において、吸込口３２から吸い込まれた空気Ａ１が、冷却器４３の幅全体に亘って均一に冷却される。また、戻り口３９ａから左右方向にほぼ等しい量の戻り空気Ａ３が冷却器４３に向けて吹出されるため、冷却器４３の幅全体に亘って均一に冷却される。
【００５５】
ここで、本実施の形態に係る除霜ヒータ５０Ｂは、ガラス管５１の軸線方向（左右方向）に亘って発熱量が略均一になるように構成されることにより、効率よく除霜することができる。
【００５６】
（除霜ヒータ）
図６は、本実施の形態に係る除霜ヒータの模式図である。図６を参照して、本実施の形態に係る除霜ヒータ５０Ｂについて説明する。
【００５７】
図６に示すように、本実施の形態に係る除霜ヒータ５０Ｂは、実施の形態１に係る除霜ヒータ５０と比較した場合に、ヒータ線５６Ｂの構成および移動防止部としてのかしめ部５８の個数が相違する。その他の構成については、ほぼ同様である。
【００５８】
ヒータ線５６Ｂは、ガラス管５１の両端側のそれぞれに狭ピッチ部５４が配置され、２つの狭ピッチ部５４の間に広ピッチ部５３が配置されることにより構成されている。
【００５９】
ガラス管５１の一端側に位置する狭ピッチ部５４とガラス管５１の中央側に位置する広ピッチ部５３との境界部には、かしめ部５８が設けられている。ガラス管５１の他端側に位置する狭ピッチ部５４とガラス管５１の中央側に位置する広ピッチ部５３との境界部には、かしめ部５８が設けられている。
【００６０】
このようにかしめ部５８が設けられることにより、上述同様に、除霜ヒータ５０Ｂを傾斜させた場合にかしめ部５８とガラス管５１の内周面との間に摩擦力が作用し、狭ピッチ部５４と広ピッチ部５３との境界がガラス管５１の軸線方向へ移動することを防止できる。
【００６１】
また、ヒータ線５６Ｂは、一本の金属抵抗体を長手方向（ガラス管５１の軸線方向）にピッチを変えて巻回加工するのみで製造できるため、簡素な構成とすることができる。
【００６２】
図７は、図６に示す除霜ヒータの軸線方向に沿った温度分布を示す図である。図７を参照して、除霜ヒータ５０Ｂの軸線方向（図７中Ｗ方向）に沿った温度分布について説明する。図７においては、ガラス管５１の軸線方向に亘って広ピッチ部５３のみを設けてヒータ線５６を構成した場合の温度分布を破線で示し、本実施の形態に係るヒータ線５６を採用した場合の温度分布を実線で示している。
【００６３】
図７に示すように、ガラス管５１の両端側において温度が低くなり、ガラス管５１の中央側において温度が高くなる傾向が見られる。
【００６４】
これに対して、本実施の形態に係る除霜ヒータ５０Ｂは、ガラス管５１の両端側のそれぞれに狭ピッチ部５４を配置し、２つの狭ピッチ部５４の間に広ピッチ部５３を配置した構成とすることにより、ガラス管５１の軸線方向に亘って広ピッチ部５３のみを設けてヒータ線５６を構成した場合と比較して、ガラス管５１の両端側の温度を高くすることができる。これにより、本実施の形態に係る除霜ヒータ５０Ｂは、ガラス管５１の軸線方向に亘って温度分布を均一にすることができる。
【００６５】
上述のように、冷却器４３の前面下方において、その左右方向に亘って吸込口３２および戻り口３９ａが設けられるような場合には、吸込口３２から吸い込まれる空気および戻り口３９ａから吹出される戻り空気が冷却器４３に均一に冷却される。
【００６６】
このため、冷却器４３には左右方向に亘って均一に霜が付着する。しがたって、本実施の形態のようにガラス管５１の軸線方向に亘って均一な温度分布を有する除霜ヒータ５０Ｂを用いて除霜することにより、効率よく除霜することができる。
【００６７】
上述した実施の形態１においては、戻り口３９ａが冷却器４３の右側側面のみに設けられる場合を例示して説明したが、これに限定されず、左側側面のみに設けられていてもよいし、両側側面に設けられていてもよい。このような場合においても、戻り口に近い側に狭ピッチ部５４を配置することにより、除霜量が多くなる側の温度を高くすることができ、効率よく除霜することができる。
【００６８】
上述した実施の形態３においては、戻り口３９ａが冷却器４３の前面下方に設けられる場合を例示して説明したが、これに限定されず、後面下方に設けられていてもよいし、前面下方および後面下方の両方に設けられていてもよい。このような場合においても、戻り冷気は冷却器によって左右方向均一に冷却されるため、ガラス管５１の軸線方向に亘って均一な温度分布を有する除霜ヒータ５０Ｂを用いて除霜することにより、効率よく除霜することができる。
【００６９】
上述した実施の形態１から３においては、除霜ヒータが移動防止部としてかしめ部またはリブを有する場合を例示して説明したが、これに限定されず、ヒータ線が自重によって実質的に変形しない剛性を有する限り、かしめ部またはリブは必須ではない。また、かしめ部に代えて他にガラス管内において径方向外側に力を作用させる圧縮弾性体部材が用いられていてもよい。
【００７０】
ヒータ線が自重によって実質的に変形しない剛性を有する場合には、除霜ヒータ５０を取り付ける際に、除霜ヒータ５０を傾斜させた場合であっても、除霜ヒータの狭ピッチ部と広ピッチ部との境界部が移動することを防止することができる。なお、移動防止部としてかしめ部またはリブを設けた場合にはより確実に当該境界部の移動を防止することができる。
【００７１】
以上、本発明の実施の形態について説明したが、今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではない。本発明の範囲は特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれる。
【符号の説明】
【００７２】
１，１Ｂ  冷却庫、１０  筺体、１１  本体、１２  開閉扉、１３  仕切り壁、１４  仕切り板、２０  冷蔵室、２１  冷蔵貯蔵室、２２  野菜室、２３  冷凍室、２４  機械室、３０  冷却器室、３１  冷凍室用送風経路、３１ａ  吹出口、３２  吸込口、３３  ダンパ、３４  冷蔵室用送風経路、３５  吹出口、３６  ダンパ、３７  冷気通路、３８  冷却器カバー、３９，３９Ｂ  戻りダクト、３９ａ  戻り口、４１  圧縮機、４２  凝縮器、４３  冷却器、５０，５０Ａ，５０Ｂ  除霜ヒータ、５１  ガラス管、５１ａ，５１ｂ  リブ、５２  封止部材、５３  広ピッチ部、５４  狭ピッチ部、５５  リード部、５６，５６Ｂ  ヒータ線、５７  リード線、５８  かしめ部、６０  送風機。
【図１】
0006475996.tif 000002
【図２】
0006475996.tif 000003
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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