(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
先端から基端に向かって流出部、栓本体及び流入部が一直線上に配置されたガス栓を、埋設対象に埋設して固定する構造であって、
前記埋設対象の表側の面から裏側の面まで貫通する収容孔に収容され、前記埋設対象に固定されるボックスを備え、
前記ボックスは底部を有し、前記底部には透孔が形成され、
前記ガス栓は、前記栓本体から前記流入部の径方向に突出するフランジ部を有し、
前記ガス栓の栓本体を前記ボックスの底部の透孔に挿通した状態で、前記フランジ部を固定手段により前記底部に固定する埋設型ガス栓の固定構造において、
前記フランジ部は、前記透孔より小さく、前記ボックスに対して前記ガス栓が前記流入部の軸線回りの第１角度位置にある時に、前記流入部の軸方向の移動により前記透孔に挿通可能であり、前記ガス栓が第２角度位置にある時に前記透孔に挿通不能であり、
前記フランジ部は、前記ガス栓が前記第２角度位置にある状態で、前記ボックスの底部に固定され、
前記流出部、前記栓本体及び前記流入部は、前記流入部の軸方向から見たとき、前記フランジ部の輪郭線内に納まるように形成されていることを特徴とする埋設型ガス栓の固定構造。
【請求項２】
前記ガス栓のフランジ部と前記ボックスの底部の透孔は細長い形状を有し、前記ガス栓が第２角度位置にある状態で、前記フランジ部は、その長手方向両端部で上記底部に固定されることを特徴とする請求項１に記載の埋設型ガス栓の固定構造。
【請求項３】
前記ガス栓のフランジ部と前記ボックスの底部の透孔が相似形をなすことを特徴とする請求項２に記載の埋設型ガス栓の固定構造。
【請求項４】
前記固定手段は、前記フランジ部と前記底部の一方に形成された貫通孔と他方に形成されたねじ孔と、前記貫通孔に挿通され前記ねじ孔にねじ込まれるビスにより構成されることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の埋設型ガス栓の固定構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ガス栓や水栓等の栓を、キッチンの天板、床板、壁等の埋設対象に埋設する場合において、栓を埋設対象に固定するための構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１に開示された埋設型ガス栓の固定構造は、ボックスを備えている。
ボックスは、埋設対象の表側の面から裏側の面まで貫通する収容孔に収容され、埋設対象に固定されている。ボックスは底部を有し、底部には透孔が形成されている。ガス栓は、その先端から基端に向かって、ガス導出部（流出部）、栓本体及びガス導入部（流入部）を有しており、栓本体からその径方向にフランジ部が突出している。ガス栓の栓本体をボックスの底部の透孔に挿通した状態で、フランジ部と底部を固定することにより、ガス栓とボックスを固定している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実開昭６３−９４３７５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に記載の埋設型ガス栓の固定構造では、ガス栓のフランジ部は、ボックスの内側の底部に固定されている。このフランジ部は、底部の透孔より大きく、透孔に挿通させることができないので、ガス栓をボックスの底部の外側に移動させることはできなかった。そのため、ボックスの内側（埋設対象の一方側）からのみガス栓を取り出さざるを得ず、ボックスの内側及び外側（埋設対象の他方側）の双方の面から取り出すことはできなかった。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、上記問題を解決するためになされたものであり、先端から基端に向かって流出部、栓本体及び流入部を有する栓を、埋設対象に埋設して固定する構造であって、
前記埋設対象の表側の面から裏側の面まで貫通する収容孔に収容され、前記埋設対象に固定されるボックスを備え、前記ボックスは底部を有し、前記底部には透孔が形成され、
前記栓は、前記栓本体からその径方向に突出するフランジ部を有し、前記栓の栓本体を前記ボックスの底部の透孔に挿通した状態で、前記フランジ部を固定手段により前記底部に固定する埋設型栓の固定構造において、前記フランジ部は、前記透孔より小さく、前記ボックスに対して前記栓がその軸線回りの第１角度位置にある時に、前記透孔に挿通可能であり、前記栓が第２角度位置にある時に前記透孔に挿通不能であり、前記フランジ部は、前記栓本体が前記第２角度位置にある状態で、前記ボックスの底部に固定され、前記流出部、前記栓本体及び前記流入部は、前記栓の軸方向から見たとき、前記フランジ部の輪郭線内に納まるように形成されていることを特徴としている。
【０００６】
前記構成によれば、ボックスの内側及び外側の一方の側の底部にフランジ部が固定されたガス栓を、当該一方側から引き出せることは勿論のこと、他方の側からも引き出すことができる。
【０００７】
好ましくは、前記栓のフランジ部と前記ボックスの底部の透孔は細長い形状を有し、前記栓が第２角度位置にある状態で、前記フランジ部は、その長手方向両端部で上記底部に固定される。
前記構成によれば、フランジ部の両端部を固定するので、栓をボックスに強固に固定できる。
【０００８】
好ましくは、上記栓のフランジ部と前記ボックスの底部の透孔が相似形をなす。
好ましくは、前記固定手段は、前記フランジ部と前記底部の一方に形成された貫通孔と他方に形成されたねじ孔と、前記貫通孔に挿通され前記ねじ孔にねじ込まれるビスにより構成される。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、ボックスを埋設対象の収容孔から取り外すことなく、ボックスに固定されたガス栓を埋設対象の表側及び裏側の双方の面から取り出すことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】この発明の第１の実施の形態に係る固定構造により、ガス栓を壁に埋設して固定した状態を示す縦断面図であり、ガス栓、固定ビス及びフレキシブル管用継手以外を断面で示す。
【図２】同実施の形態の固定構造を屋内側から見た正面図であり、ボックスが内壁に固定され、化粧板が取り外された状態を示す。
【図３】同実施の形態の固定構造に用いられるボックスを屋内側から見た正面図である。
【図４】同実施の形態の固定構造に用いられるガス栓を屋内側から見た正面図である。
【図５】上記ガス栓が第１角度位置、すなわちそのフランジ部がボックス底部の透孔に挿通可能な角度位置にある状態を示す図２と同様の正面図である。
【図６】この発明の第２の実施の形態に係る固定構造により、ガス栓を壁に埋設して固定した状態を示す縦断面図であり、ガス栓、固定ビス及びフレキシブル管用継手以外を断面で示す。
【図７】同実施の形態の固定構造を屋内側から見た正面図であり、ボックスが内壁に固定され、化粧板が取り外された状態を示す。
【図８】同実施の形態の固定構造に用いられるボックスを屋内側から見た正面図である。
【図９】同実施の形態の固定構造に用いられるガス栓を屋内側から見た正面図である。
【図１０】上記ガス栓が第１角度位置、すなわちそのフランジ部がボックス底部の透孔に挿通可能な角度位置にある状態を示す図７と同様の正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、この発明を実施するための最良の形態を、図面を参照して説明する。図１〜図５は、この発明の第１の実施の形態を示す。この実施の形態は、本発明の栓の固定構造を壁面に埋設されるガス栓に適用したものである。
図１に示す、この実施の形態の固定構造１は、ボックス２を備えており、このボックス２の外側にガス栓３が固定されるようになっている。
【００１２】
ガス栓３の埋設対象である壁Ｗは、屋内Ｉと屋外Ｏを隔てており、内壁Ｗｉと外壁Ｗｏで構成されている。壁Ｗには、内壁面Ｗis（表側の面）から外壁面Ｗos（裏側の面）まで貫通する収容孔Ｗａが形成されている。
【００１３】
ボックス２は、筒部２１と、筒部２１の軸方向の一端から径方向外方向に突出する鍔部２２と、筒部２１の他端に形成されて筒部２１の他端を塞ぐ底部２３とを一体に有している。
【００１４】
図１に示すように、ボックス２の筒部２１は、壁Ｗの収容孔Ｗａに内壁Ｗｉ側から挿通される。この筒部２１は、円筒形状をなしているが、図３に示すように、筒部２１は、径方向に対向し互いに平行をなす平坦部２１ａを有している。
【００１５】
図３に示すように、ボックス２の鍔部２２には挿通孔２２ａが形成されている。この挿通孔２２ａを通るねじ２４により、ボックス２は壁Ｗの内壁面Ｗisに固定されている。
【００１６】
ボックス２の底部２３は、平板状をなし、その中心を貫通する透孔２３ａを有している。透孔２３ａは、細長い形状（非円形）をなし、その輪郭線は、短軸方向に対峙し互いに平行をなす一対の直線部２３ｇ，２３ｇと、長軸方向に対峙する一対の円弧部２３ｈ、２３ｈを有している。透孔２３ａは、２軸（長軸と短軸）に対して線対称をなしている。
【００１７】
さらに底部２３には、２つの貫通孔２３ｃが透孔２３ａを挟んで対向して形成され、それぞれ透孔２３ａの直線部２３ｇに隣接している。
【００１８】
図１に示すように、ボックス２には、ガス栓３が内蔵されている。ガス栓３は、先端から基端に向かって順にプラグ部３１（ガス導出部；流出部）、栓本体３２、及び継手接続部３３（ガス導入部；流入部）を備えている。継手接続部３３には、一次側ガス配管であるフレキシブル管４の端部に接続されたフレキシブル管用継手４１が螺合により接続されている。
ガス栓３は弁を内蔵しており、この弁は、二次側のガス管に接続されたソケット（図示せず）をプラグ部３１に接続すると開き、ソケットを取り外すと閉じるようになっている。
【００１９】
フレキシブル管４は、例えば、ステンレス鋼の波状形状の原管４ａと塩化ビニルの被覆４ｂで構成されており、従来の鋼管より柔軟性に富み、自由に曲げることができる。そのため、建物内を自在に配管することが可能である。フレキシブル管４を用いた配管においては、配管を移動させる自由度が、鋼管を用いた配管の場合より大きい。
【００２０】
ガス栓３の栓本体３２には、栓本体３２の径方向に突出するフランジ部３４が形成されている。図４に示すように、フランジ部３４は、細長い形状（非円形）をなし、その輪郭線は、短軸方向に対峙し互いに平行をなす一対の直線部３４ｇ，３４ｇと、長軸方向に対峙する一対の円弧部３４ｈ、３４ｈを有している。フランジ部３４は、２軸（長軸と短軸）に対して線対称をなしている。
【００２１】
図４に示すように、ガス栓３の軸方向先端方向からガス栓を見たとき、フランジ部３４の輪郭線内にプラグ部３１、栓本体３２、継手接続部３３、フレキシブル管用継手４１及びフレキシブル管４の輪郭線が納まるように形成されている。
【００２２】
図５に示すように、フランジ部３４は、上記ボックス２の底部２３の透孔２３ａと相似形をなし、透孔２３ａより小さい。そのため、図５に示すように、ガス栓３がその軸線回りの第１角度位置にある時に、フランジ部３４は透孔２３ａに挿通可能であり、図２に示すようにガス栓３が第１角度位置から周方向に９０°離れた第２角度位置にある時に、フランジ部３４は透孔２３ａに挿通不能である。
【００２３】
図４に示すように、フランジ部３４の長手方向両端部には、２つのねじ孔３４ａが形成されている。
図１に示すようにガス栓３を壁Ｗに埋設するためには、ボックス２にガス栓３を内蔵させた後、ボックス２を屋内Ｉ側から収容孔Ｗａに収容する。具体的には、ガス栓３の栓本体３２をボックスの底部２３の透孔２３ａに挿通させて、底部２３とガス栓３のフランジ部３４を対峙させた状態で、ガス栓３を上記第２角度位置にする。このとき、フランジ部３２は底部２３の透孔２３ａと直交し、フランジ部３４のねじ孔３４ａの位置が底部２３の貫通孔２３ｃと一致する。この状態で、固定ビス５をボックス２の内側から貫通孔２３ｃに通し、ねじ孔３４ａにねじ込むことにより、フランジ部３４が底部２３に固定され、その結果、ボックス２にガス栓３が内蔵される。上記貫通孔２３ｃ、ねじ孔３４ａ及び固定ビス５は、ガス栓３のための固定手段を構成している。このようにして構成されたアッセンブリを内壁Ｗｉ側から収容孔Ｗａに継手接続部３３側から挿入して、ボックス２の鍔部２２を内壁面Ｗisに固定することにより、ガス栓３がボックス２を介して壁Ｗに固定される。
【００２４】
次に図１を参照して、ガス栓３に適用される防水構造について説明する。この防水構造は、環状のパッキン６及びこのパッキン６を壁Ｗの外壁面Ｗｏｓに固定する防水カバー７とを備え、収容孔Ｗａの周縁部とガス栓３の継手接続部３３との間の隙間から雨水が浸入することを防ぐ。パッキン６は、ゴム等の弾性材料で環状に形成されて弾性的に拡縮径及び変形可能であり、継手接続部３３の外周に密着している。
一方、壁Ｗの内壁Ｗｉ側では、ボックス２の開口２ａを塞ぐように化粧板８がボックス２に取り付けられている。
【００２５】
次に、図１、図２及び図５を参照して、埋設型ガス栓の固定構造１におけるガス栓３の取り外しについて詳述する。
例えば、ガス栓３からガスが漏れる等の故障が生じた場合に、ガス栓３を取り外して、ガス栓３を取り替え又は修理することになる。ガス栓３の取り外しのために、先ず屋内Ｉ側において、ボックス２に取り付けられた化粧板８を取り外す。図２は、化粧板８が取り外された状態のボックス２を示している。
次に、ボックス２の底部２３とフランジ部３４を固定している固定ビス５を取り外す。
【００２６】
ガス栓３を屋内Ｉ側から取り出す場合には、ガス栓３をその軸線回りに９０度回転させて、図５に示す第１角度位置にし、フランジ部３４の長手方向を底部２３の透孔２３ａの長手方向と一致させる。この状態でガス栓３を屋内Ｉ側に引くことにより、フランジ部３４及び継手接続部３３を透孔２３ａに通すことができ、ガス栓３を内壁面Ｗis側から取り出して修理することができる。
ガス栓３をさらに引くことにより、継手接続部３３、フレキシブル管用継手４１、必要に応じてフレキシブル管４の一部もボックス２の透孔２３ａに通し、継手接続部３３とフレキシブル管用継手４１の接続状態を解除することにより、ガス栓３を分離した状態で修理することができる。
【００２７】
ガス栓３を屋外Ｏ側から取り出す場合には、固定ビス５を取り外した後、屋外Ｏ側において、防水カバー７と外壁Ｗｏを固定しているねじ７１を取り外して、防水カバー７とパッキン６を外壁面Ｗosから分離可能な状態にする。この状態でガス栓３を屋外Ｏ側に引き出すことにより、ガス栓３はボックス２から取り外される。
【００２８】
フレキシブル管４を用いた配管の場合には、配管を移動させる自由度があるため、ガス栓３をフレキシブル管４に接続したままで、ガス栓３を回転させたり、屋内Ｉ側及び屋外Ｏ側に引き出したりすることが可能である。
【００２９】
本実施の形態によれば、次の作用効果が得られる。
ボックス２を壁Ｗの収容孔Ｗａから外すことなく、ボックス２からガス栓３を取り出すことができる。
ガス栓３のフランジ部３４を、ボックス２の外側から底部２３の透孔２３ａに挿通させることができ、且つフランジ部３４の輪郭線内に栓本体３２、継手接続部３３、フレキシブル管用継手４１及びフレキシブル管４の輪郭線が納まるように形成されているので、ガス栓３を屋内Ｉ側から取り出すことができる。例えば、ガス栓３の設置場所によっては、障害物等により壁Ｗの屋外Ｏ側からガス栓３を取り出せないという制約があったとしても、屋内Ｉ側から取り出すことが可能である。
ガス栓３を屋内Ｉ側から取り出す場合には、屋外Ｏ側の防水カバー７及びパッキン６をとり外す必要が無く、ガス栓３を取り出すための時間を短縮できるとともに、修理費用を低減させることができる。
【００３０】
次に、この発明の他の実施の形態について説明する。なお、以下の実施の形態については、上記実施の形態と異なる構成だけを説明することとし、同様な構成部分には同一符号を付してその説明を省略する。
【００３１】
図６〜１０は、この発明の第２の実施の形態を示す。図６、図７に示すように、この実施の形態の埋設型ガス栓の固定構造１は、第１の実施の形態とは異なり、ボックス２の内側でガス栓３のフランジ部３４を底部２３に固定している。
【００３２】
ボックス２の底部２３には、図８に示すように２つのねじ孔２３ｄ（固定手段）が透孔２３ａを挟んで対向して形成され、それぞれ透孔２３ａの直線部２３ｇに隣接している。
図９に示すように、フランジ部３４の長手方向両端部には、２つの貫通孔３４ｂ（固定手段）が形成されている。
【００３３】
図６、図７に示すように、ガス栓３を第２角度位置にしてフランジ部３４を透孔２３ａと直交させ、フランジ部３４の貫通孔３４ｂと底部２３のねじ孔２３ｄを合致させた状態で、固定ビス５をボックス２の内側から貫通孔３４ｂに通し、ねじ孔２３ｄにねじ込むことにより、フランジ部３４が底部２３に固定されて、ひいては、ガス栓３がボックス２に固定される。
【００３４】
次に、本実施の形態の固定構造１におけるガス栓３の取り外しについて述べる。
図７に示すように、化粧板８を取り外した後、ボックス２の底部２３とフランジ部３４を固定している固定ビス５を取り外す。
【００３５】
ガス栓３を屋外Ｏ側から取り出す場合には、防水カバー７と外壁Ｗｏを固定しているねじ７１を取り外して、防水カバー７とパッキン６を外壁面Ｗosから分離可能な状態にする。次に、ガス栓３をその軸線回りに９０度回転させて、図１０に示す第１角度位置にする。この状態でガス栓３を屋外Ｏ側に引くことにより、フランジ部３４は透孔２３ａを挿通して、ガス栓３が屋外Ｏ側から取り出される。
【００３６】
ガス栓３を屋内Ｉ側から取り出す場合には、固定ビス５を取り外した後、ガス栓３を屋内Ｉ側に引き出すことにより、ガス栓３はボックス２から取り外される。
【００３７】
なお、この発明は、上記の実施の形態に限定されるものでなく、その要旨を逸脱しない範囲において各種の変形例を採用することができる。
上記実施の形態においては、ガス栓の第１角度位置と第２角度位置とは、ガス栓の軸線回りに９０度離れているが、角度間隔は９０度に限らない。
ガス栓のフランジ部とボックスの底部の透孔は、上記実施の形態に限定されるものではなく、ガス栓の第１角度位置でフランジ部が底部の透孔に挿通することができ、第２角度位置で挿通できないような形状または配置であればよい。例えば、フランジと透孔の両方を非円形にしてもよいし、何れか一方を円形にして他方を非円形にしてもよいし、両方を円形にしてもよい。少なくとも一方が円形である場合には、フランジ部または透孔のいずれか一方または両方の中心をボックス、ガス栓の軸線から偏倚させる必要がある。
フランジ部がボックスの透孔に挿通可能な箇所は、１つであってもよく、複数であってもよい。
【００３８】
上記実施の形態において、ボックスが壁の収容孔に収容された状態で、ガス栓を屋内側及び屋外側の双方からボックスに挿入して固定することができる。特に、上記第１の実施の形態において屋内側から、及び上記第２の実施の形態において屋外側から、ガス栓をボックスに固定する場合には、ガス栓を第１角度位置にしてフランジ部をボックス底部の透孔に挿通させて挿入側と反対側に移動させてから、ガス栓を９０度回して第２角度位置にし、その後でフランジ部をボックス底部に固定する。
上記実施の形態においては、一次側ガス配管をフレキシブル管によって構成しているが、鋼管によって構成してもよい。鋼管の場合には、ガス栓の取り外しに際し、ガス栓を回転させたり、壁の外に引き出したりするために、ガス栓を一次側配管から予め分離しておく必要がある。例えば、ガス栓に継手を介して接続されたエルボを、鋼管の配管から外すことにより、ガス栓を一次側配管から分離する。
上記実施の形態においては、フランジ部が固定位置にあるとき、ボックスの透孔では、フランジ部で遮られた部分以外の部分が隙間となっているが、この隙間を塞ぐために、ボックスの底部とフランジ部の間にパッキン等の遮蔽物を介在させてもよい。
上記実施の形態においては、栓はガス栓であるが、水栓その他の栓であってもよい。
上記実施の形態においては、埋設対象は壁であるが、キッチンの天板、床板等であってもよい。
【産業上の利用可能性】
【００３９】
この発明に係る栓の固定構造は、ガス栓や水栓等の栓を、キッチンの天板、床板、壁等の埋設対象に取り付ける場合において、栓を埋設対象に固定することに適用することができる。特に、埋設型ガス栓を壁に固定することに適用することができる。
【符号の説明】
【００４０】
Ｗ    壁（埋設対象）
Ｗａ  収容孔
Ｗis  内壁面（表側の面）
Ｗos  外壁面（裏側の面）
１      埋設型ガス栓の固定構造
２      ボックス
３      ガス栓
２３    底部
２３ａ  透孔
３１    プラグ部（流出部）
３２    栓本体
３３    継手接続部（流入部）
３４    フランジ部
【図１】
0006499463.tif 000002
【図２】
0006499463.tif 000003
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
0006499463.tif 000008
【図８】
0006499463.tif 000009
【図９】
0006499463.tif 000010
【図１０】
0006499463.tif 000011