(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
発泡樹脂材料よりなるとともに、円筒状の周壁と同周壁の一端に形成された頂壁とを有し、弁装置の弁ハウジングを構成するキャップの外面に対して前記周壁及び前記頂壁の内面が接する態様にて装着される保温カバーにおいて、
前記周壁の開口端部は、前記キャップに対して係止させるために、内周側に折り曲げられた形状の折り曲げ部を有しており、
前記周壁の開口端部には、前記折り曲げ部の内周縁を周方向に離断する切欠溝が１箇所にのみ形成されており、
前記切欠溝は前記折り曲げ部から前記頂壁の内面にわたって延設された長溝状をなしている、
弁装置の保温カバー。
【請求項２】
前記周壁の内周面における前記開口端部と前記頂壁の内面との間には、周方向に延びる環状の凹部が形成されており、
前記凹部における前記頂壁側の縁に形成された段差部に前記切欠溝が形成されている、
請求項１に記載の弁装置の保温カバー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、弁装置の弁ハウジングに装着される保温カバーに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、建物内に配置される排水管の途中には、上方に向けて延びる通気管が接続されており、この通気管の上端部には、排水管内の空気圧と外気圧との差を解消するための通気弁が設けられる（例えば特許文献１参照）。
【０００３】
特許文献１では、通気管の上端に逆Ｕ字形状の接続管の一端が接続されており、この接続管の他端に通気弁が取り付けられている。また、この接続管の外周面には、断熱材からなる保温カバーが装着されている。この保温カバーの内周面全体の形状はそれが装着される接続管の外周面の形状と一致しており、保温カバーの内周面と接続管の外周面との間には隙間が存在しない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実開平５―６２７２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、特許文献１に記載の保温カバーは、接続管の外周面のみを覆うものであり、接続管の通気弁が取り付けられた端部の下方を覆うものではない。そのため、例えば外気温が低いときには下方から接続管の上記端部に冷気が流入しやすく、保温性について改善の余地を残すものとなっている。
【０００６】
また、特許文献１に記載のカバーは、その内周面全体の形状が接続管の外周面の形状と一致している。そのため、保温カバーを接続管に装着する際に、保温カバーの内面と接続管の外周面との間に介在する空気が圧縮され、その圧縮反力によって保温カバーが押し返されることで保温カバーの装着が困難となる。
【０００７】
本発明の目的は、保温範囲を広げつつも、弁ハウジングへの装着性を向上させることのできる弁装置の保温カバーを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するための弁装置の保温カバーは、周壁と同周壁の一端に形成された頂壁とを有し、弁装置の弁ハウジングに装着される保温カバーにおいて、前記周壁の開口端部は、内周側に折り曲げられた形状の折り曲げ部を有しており、前記周壁の開口端部には、前記折り曲げ部の内周縁を周方向に離断する切欠溝が形成されている。
【０００９】
同構成によれば、保温カバーの周壁及び頂壁によって弁ハウジングの外周面及び頂面が覆われることに加えて、折り曲げ部によっても弁ハウジングが覆われる。このため、弁ハウジングにおいて保温カバーにより保温される範囲を広げることができる。
【００１０】
ところで、周壁の開口端部に折り曲げ部が形成されることにより開口端部の剛性が高くなって開口端部が変形しにくくなる。そのため、弁ハウジングに対して保温カバーを装着することが難しくなるおそれがある。
【００１１】
この点、上記構成によれば、折り曲げ部に切欠溝が形成されているため、開口端部を変形させやすくなり、開口端部が広がりやすくなる。
上記弁装置の保温カバーにおいて、前記切欠溝は前記折り曲げ部の内周縁から前記頂壁の内面にわたって延設された長溝状をなしていることが好ましい。
【００１２】
同構成によれば、弁ハウジングに対して保温カバーを装着する際に、弁ハウジングと保温カバーとの間に介在する空気が上記長溝状の切欠溝を通じて抜き出される。このため、保温カバーと弁ハウジングとの間に介在する空気の圧縮反力を低減することができる。したがって、弁ハウジングへの装着性を向上させることができる。
【００１３】
上記弁装置の保温カバーにおいて、前記周壁の内周面における前記開口端部と前記頂壁の内面との間には、周方向に延びる環状の凹部が形成されており、前記凹部における前記頂壁側の縁に形成された段差部に前記切欠溝が形成されていることが好ましい。
【００１４】
保温カバーの周壁の内周面に、弁ハウジングの外周面の拡径部を内嵌させるための環状の凹部が形成されたものがある。
上記構成によれば、環状の凹部における頂壁側の縁に形成された段差部にも切欠溝が形成されているため、弁ハウジングの拡径部と保温カバーの段差部との間に介在する空気を段差部に形成された切欠溝を通じて抜き出すことができる。したがって、弁ハウジングへの装着性を向上させることができる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、保温範囲を広げつつも、弁ハウジングへの装着性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】弁装置の保温カバーの一実施形態について、（ａ）は斜め下方から視た保温カバーの斜視図、（ｂ）は斜め上方から視た保温カバーの斜視図。
【図２】同実施形態の保温カバーの下面図。
【図３】同実施形態の保温カバーが弁ハウジングに装着されている状態の断面図。
【図４】同実施形態の保温カバーと弁ハウジングとを互いに離間して示す図。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、図１〜図４を参照して、一実施形態について説明する。
まず、保温カバー１０の装着対象である通気弁装置２０の弁ハウジング２１について説明する。
【００１８】
図３及び図４に示すように、弁ハウジング２１は、円筒状をなすケース２２と、ケース２２の上端部を覆うようにして取り付けられたキャップ２３とを備えている。ケース２２及びキャップ２３は例えば硬質樹脂材料によって形成されている。
【００１９】
キャップ２３の外周面２４は、キャップ２３の下端から頂面２８に向けて先細な形状を有しており、同下端を含むとともに頂面２８に向けて緩やかに先細とされた拡径部２５と、拡径部２５と頂面２８との間に位置し、頂面２８に向けて拡径部２５よりも急な傾斜で先細とされた傾斜部２６とを有している。また、拡径部２５と傾斜部２６との間には、段差部２７が設けられている。
【００２０】
次に、保温カバー１０について説明する。
図１（ａ）、図１（ｂ）、図３、及び図４に示すように、保温カバー１０は、弁ハウジング２１のキャップ２３に装着されるものであり、周壁１１と周壁１１の上端に形成された頂壁１８とを有している。本実施形態では、保温カバー１０が発泡ポリウレタンによって形成されている。
【００２１】
図１（ａ）、図２〜図４に示すように、周壁１１の開口端部１２は、内周側に折り曲げられた形状の折り曲げ部１３を有している。この折り曲げ部１３の内周縁１４には、周壁１１の下端から頂壁１８側に向けて縮径されたテーパ部１４１が形成されている。
【００２２】
周壁１１の内周面には、上記折り曲げ部１３の頂壁１８側に隣接して、周方向に延びる環状の凹部１５が形成されている。この凹部１５は、キャップ２３の外周面２４のうち拡径部２５に対応した形状を有している。
【００２３】
また、周壁１１の内周面には、上記凹部１５の頂壁１８側に隣接して、周方向に延びるとともに頂壁１８に向けて先細とされた環状の傾斜部１６が形成されている。この傾斜部１６は、キャップ２３の外周面２４のうち傾斜部２６に対応した形状を有している。
【００２４】
また、凹部１５における頂壁１８側の縁には、段差部１７が形成されている。この段差部１７は、キャップ２３の外周面２４のうち段差部２７に対応した形状を有している。
周壁１１の内周面には、折り曲げ部１３の内周縁１４から頂壁１８の内面にわたって延設された長溝状の切欠溝１９が形成されている。この切欠溝１９によって、周壁１１の内周面を構成する折り曲げ部１３の内周縁１４、凹部１５、及び傾斜部１６がそれぞれ周方向に離断されている。この切欠溝１９は上記段差部１７にも形成されている。
【００２５】
次に、本実施形態の作用について説明する。
図４に示すように、キャップ２３に対して保温カバー１０を装着する際には、保温カバー１０のテーパ部１４１をキャップ２３の外周面に押し付けることにより、開口端部１２を弾性変形させて拡径させる。
【００２６】
このとき、開口端部１２に折り曲げ部１３が形成されることによって開口端部１２の剛性が高くなって開口端部１２を弾性変形させにくくなるおそれがある。これに対して、本実施形態の折り曲げ部１３には切欠溝１９が形成されているため、開口端部１２を変形させやすくなり、開口端部１２が広がりやすくなる。
【００２７】
またこのとき、キャップ２３と保温カバー１０との間に介在する空気が上記長溝状の切欠溝１９を通じて外部に抜き出される。更に、キャップ２３の拡径部２５（段差部２７）と段差部１７との間に介在する空気も段差部１７に形成された切欠溝１９を通じて外部に抜き出される。このため、保温カバー１０とキャップ２３との間に介在する空気の圧縮反力はほとんど生じない。
【００２８】
図３に示すように、上記のようにしてキャップ２３に対して保温カバー１０が装着された状態において、保温カバー１０の周壁１１及び頂壁１８によって弁ハウジング２１のキャップ２３の外周面２４及び頂面２８が覆われるとともに、折り曲げ部１３によってキャップ２３の下方が覆われる。すなわち、保温カバー１０の内周面の凹部１５及び傾斜部１６にキャップ２３の外周面の拡径部２５及び傾斜部２６がそれぞれ接するとともに、保温カバー１０の頂壁１８の内面にキャップ２３の頂面２８が接する。
【００２９】
なお、折り曲げ部１３の内周縁１４と弁ハウジング２１のケース２２の外周面との間には隙間が確保されている。
以上説明した本実施形態に係る弁装置の保温カバーによれば、以下に示す効果が得られるようになる。
【００３０】
（１）周壁１１の開口端部１２は内周側に折り曲げられた形状の折り曲げ部１３を有しており、周壁１１の開口端部１２には、折り曲げ部１３の内周縁１４を周方向に離断する切欠溝１９が形成されている。
【００３１】
こうした構成によれば、保温カバー１０によって弁ハウジング２１のキャップ２３の外周面２４、頂面２８、及びキャップ２３の下方を覆うことができるため、弁ハウジング２１において保温カバー１０により保温される範囲を広げることができる。また、折り曲げ部１３に形成された切欠溝１９によって、開口端部１２が広がりやすくなる。したがって、保温カバー１０による保温範囲を広げつつも、弁ハウジング２１への保温カバー１０の装着性を向上させることができる。
【００３２】
（２）切欠溝１９は折り曲げ部１３の内周縁１４から頂壁１８の内面にわたって延設された長溝状をなしている。このため、キャップ２３に対して保温カバー１０を装着する際に、キャップ２３と保温カバー１０との間に介在する空気を上記長溝状の切欠溝１９を通じて外部に効果的に抜き出すことができる。したがって、弁ハウジング２１への保温カバー１０の装着性を向上させることができる。
【００３３】
（３）周壁１１の内周面の段差部１７に切欠溝１９が形成されているため、段差部１７とキャップ２３の拡径部２５との間に介在する空気を段差部１７に形成された切欠溝１９を通じて抜き出すことができる。したがって、弁ハウジング２１への保温カバー１０の装着性を向上させることができる。
【００３４】
＜変形例＞
なお、上記実施形態は、例えば以下のように変更することもできる。
・折り曲げ部１３の内周縁１４のテーパ部１４１を省略することもできる。
【００３５】
・複数の切欠溝１９を周方向に間隔をおいて形成することもできる。
・上記実施形態において保温カバー１０の凹部１５や傾斜部１６に形成した切欠溝１９を省略することもできる。
【００３６】
・保温カバーの装着対象であるキャップ（弁ハウジング）の外周面の形状に応じて保温カバーの内周面の形状を適宜変更することができる。
・例えば発泡ポリスチレンや発泡ポリオレフィンなどの発泡ポリウレタン以外の発泡樹脂材料によって保温材を形成してもよい。
【００３７】
・例えばエラストマーなどの発泡ポリウレタン以外の弾性材によって保温カバーを形成することもできる。
・例えば発泡ポリオレフィンなどの保温材に対して、その外周面に例えばアルミニウムなどの金属材を一体化して保温カバーを形成してもよい。すなわち、保温カバーは弾性材のみによって形成されるものに限定されず、その外周面に金属材などの塑性材を設けることもできる。この場合であっても、折り曲げ部に切欠溝が形成されていることにより、開口端部を変形させやすくなり、開口端部が広がりやすくなるという作用を奏することから、上記実施形態の効果（１）に準じた効果が得られる。更にこの場合、アルミニウムなどからなる被覆材によって保温材の外周面が被覆されることにより、保温カバーの外観の向上や、耐候性の向上、あるいは鳥害の防止などの効果を奏することができる。
【符号の説明】
【００３８】
１０…保温カバー、１１…周壁、１２…開口端部、１３…折り曲げ部、１４…内周縁、１４１…テーパ部、１５…凹部、１６…傾斜部、１７…段差部、１８…頂壁、１９…切欠溝、２０…通気弁装置、２１…弁ハウジング、２２…ケース、２３…キャップ、２４…外周面、２５…拡径部、２６…傾斜部、２７…段差部、２８…頂面。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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