(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１の面と前記第１の面の垂直方向裏側に位置する第２の面とを有し、開口部を備えるベース板と、
前記ベース板の前記開口部を覆って前記第１の面に配置され、前記開口部内の被測定流体の圧力に応じた電気信号を出力する圧力センサと、
前記圧力センサに電気的に接続されるリード端子と、
前記ベース板および前記リード端子を保持し、前記リード端子の一部が露出される露出部を備えるハウジングと、
前記圧力センサを保護するコンデンサと、を有し、
前記ハウジングは、前記コンデンサを装着でき、装着された前記コンデンサが前記露出部内の前記リード端子に電気的に接続されるコンデンサ収容部と、前記コンデンサ収容部に装着された前記コンデンサを前記コンデンサ収容部内で位置決めする位置決め部と、を備える、
ことを特徴とする圧力検出装置。
【請求項２】
前記リード端子は、前記開口部の中心軸から離れる方向に向かって、前記ベース板の外側に延び、
前記位置決め部は、前記リード端子が延びる方向に交わる方向から前記コンデンサを挟む第１の位置決め部を備え、
前記ハウジングは、前記コンデンサ収容部から前記リード端子の先端側に向かって開口し、前記コンデンサを側方から内側に向けて出し入れ可能な挿入口を備える、
ことを特徴とする請求項１に記載の圧力検出装置。
【請求項３】
前記位置決め部は、前記第１の位置決め部が前記コンデンサを挟む方向と直交する方向において前記コンデンサ上に位置し、前記コンデンサの位置を決める第２の位置決め部を備える、
ことを特徴とする請求項２に記載の圧力検出装置。
【請求項４】
前記コンデンサは、コンデンサ本体と１対のリード部とを備え、
前記コンデンサ収容部は、前記１対のリード部の間に位置して絶縁する絶縁部を備える、
ことを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の圧力検出装置。
【請求項５】
前記ハウジングは、前記圧力センサの前記被測定流体の圧力を受ける面の裏面を覆う密閉された圧力基準室を形成する蓋部材を備える、
ことを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載の圧力検出装置。
【請求項６】
回転軸を備えたモータと、
前記モータによって駆動されるポンプ体と、
前記ポンプ体のセンサ用流路に連通して固定される請求項１から５のいずれかに記載の前記圧力検出装置と、
前記モータと、前記ポンプ体と、前記圧力検出装置とを格納するケース体とを備える、
ことを特徴とする圧力検出装置を格納した電動油圧ポンプ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、圧力検出装置、および圧力検出装置を格納した電動油圧ポンプに関する。
【背景技術】
【０００２】
気体、液体等の流体の圧力を測定するために、半導体式圧力センサを用いた圧力検出装置が使用されている。特許文献１には、圧力導入口を備えた金属ベース板と、ベース板の圧力導入口を介して流体圧を受ける圧力センサと、圧力センサにワイヤボンディングを介して接続される回路基板と、回路基板に実装される半導体式圧力センサの外来ノイズに対する耐力を確保するコンデンサと、を備える圧力検出装置が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００２−２５７６６３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に開示されている圧力検出装置は、電源用の電極端子とグランド用の電極端子との間、及び出力用の電極端子とグランド用の電極端子との間にそれぞれ回路基板に実装したコンデンサを接続しているため、回路基板が必要であり、その分だけ収容スペースや部品点数が増大し、圧力検出装置が大型化するという問題がある。
今般、このような圧力検出装置をモータとモータの回転軸で駆動されるポンプ体とをケースに収めた電動油圧ポンプ内に格納する検討も行われているが、圧力検出装置が大型化すると電動油圧ポンプ自体も大型化し、ポンプ設置場所に制約を受けるなどの問題も生じていた。
【０００５】
本発明は、このような実情に鑑みてなされたものであり、部品点数を減らし小型化を図ることができる圧力検出装置、および圧力検出装置を格納した電動油圧ポンプを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するため、本発明の圧力検出装置は、
第１の面と前記第１の面の垂直方向裏側に位置する第２の面とを有し、開口部を備えるベース板と、
前記ベース板の前記開口部を覆って前記第１の面に配置され、前記開口部内の被測定流体の圧力に応じた電気信号を出力する圧力センサと、
前記圧力センサに電気的に接続されるリード端子と、
前記ベース板および前記リード端子を保持し、前記リード端子の一部が露出される露出部を備えるハウジングと、
前記圧力センサを保護するコンデンサと、を有し、
前記ハウジングは、前記コンデンサを装着でき、装着された前記コンデンサが前記露出部内の前記リード端子に電気的に接続されるコンデンサ収容部と、前記コンデンサ収容部に装着された前記コンデンサを前記コンデンサ収容部内で位置決めする位置決め部と、を備える、
ことを特徴とする。
【０００７】
本発明の圧力検出装置を格納した電動油圧ポンプは、
回転軸を備えたモータと、
前記モータによって駆動されるポンプ体と、
前記ポンプ体のセンサ用流路に連通して固定される圧力検出装置と、
前記モータと、前記ポンプ体と、前記圧力検出装置とを格納するケース体とを備える、
ことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、部品点数を減らし小型化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の圧力検出装置の一実施の形態に係る平面図である。
【図２】本発明の一実施の形態に係る左側面図である。
【図３】本発明の一実施の形態に係る底面図である。
【図４】本発明の一実施の形態に係る図３中のＸ−Ｘ断面図である。
【図５】本発明の一実施の形態に係る図３中のＹ−Ｙ断面図である。
【図６】本発明の一実施の形態に係る表裏を反転した概略斜視図である。
【図７】本発明の他の一実施の形態に係る底面図である。
【図８】本発明の一実施の形態に係る図７中のＺ−Ｚ断面図である。
【図９】本発明の圧力検出装置を格納した電動油圧ポンプの一実施の形態に係る部分断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
（実施の形態）
以下、本発明を実施するための形態に係る圧力検出装置、および圧力検出装置を格納した電動油圧ポンプを、図面を参照しながら説明する。
本発明の圧力検出装置１００は、第１の面１１と第１の面１１の垂直方向裏側に位置する第２の面１２とを有し、開口部１３を備えるベース板１０と、ベース板１０の開口部１３を覆って第１の面１１に配置され、開口部１３内の被測定流体の圧力に応じた電気信号を出力する圧力センサ２０と、圧力センサ２０に電気的に接続されるリード端子３０と、ベース板１０およびリード端子３０を保持し、リード端子３０の一部が露出される露出部４１を備えるハウジング４０と、圧力センサ２０を保護するコンデンサ５０と、を有し、ハウジング４０は、コンデンサ５０を装着でき、装着されたコンデンサ５０が露出部４１内のリード端子３０に電気的に接続されるコンデンサ収容部４２と、コンデンサ収容部４２に装着されたコンデンサ５０をコンデンサ収容部４２内で位置決めする位置決め部６０と、を備えて構成される。
【００１１】
本実施の形態に係る圧力検出装置１００は、図１〜図６に示すように、ベース板１０と、圧力センサ２０と、リード端子３０と、ハウジング４０と、コンデンサ５０と、位置決め部６０と、を備える。
【００１２】
ハウジング４０は、中央部に位置する略円筒状に形成されたハウジング本体４３と、ハウジング本体４３の中央部から両側に斜めに突き出して外側に位置する略矩形の露出部４１およびコンデンサ収容部４２と、ハウジング本体４３の中央部から左右両側に突き出して外側に位置する取付対象への固定部４４とを備えて構成され、ハウジング本体４３は、蓋部材４５を備えている。
ハウジング４０は、例えばＰＰＳ（Poly Phenylene Sulfide）樹脂などの電気的に絶縁性を有する樹脂により露出部４１およびコンデンサ収容部４２と、ハウジング本体４３と、取付対象への固定部４４とが一体に形成されている。
ハウジング本体４３は、ベース板１０、圧力センサ２０およびリード端子３０を収容する。
【００１３】
露出部４１は、ハウジング本体４３の中心部から離れる方向の先端部に形成されている。露出部４１は、ハウジング本体４３の中心軸方向（ベース板１０の第１の面１１から第２の面１２に向かう垂直方向）の裏面側が開口し、ハウジング本体４３に収容されたリード端子３０の一部が露出される。
コンデンサ収容部４２は、コンデンサ５０のコンデンサ本体５１を収容し、コンデンサ収容部４２と連通する露出部４１にコンデンサ５０のリード部５２を露出させる。
すなわち、コンデンサ収容部４２の一部が露出部４１を構成し、コンデンサ収容部４２に収容されたコンデンサ５０のリード部５２が露出部４１に露出している。
【００１４】
コンデンサ収容部４２は、ベース板１０の中心部の開口部１３から離れる方向の先端側が開口してコンデンサ５０の挿入口４７とされ、挿入口４７以外の周囲三方が壁面で囲まれている。コンデンサ収容部４２は、露出部４１と同様、ハウジング本体４３の中心軸方向（ベース板１０の第１の面１１から第２の面１２に向かう垂直方向）の裏面側が開口している。
すなわち、コンデンサ収容部４２は、ハウジング本体４３の表裏方向（例えば、垂直方向）では、裏面側が開口し、表裏方向と直交する平面上（例えば、水平面上）では、ベース板１０の中心から離れる方向の先端側が挿入口４７として開口し、挿入口４７以外の周囲が壁面で囲まれた空間となっている。
これにより、コンデンサ５０は、挿入口４７から中心側（内側）にスライドさせて側方（外側）からコンデンサ収容部４２に装着できるようになっている。
【００１５】
ハウジング４０は、取付対象に固定するための固定部４４を備えている。
取付対象への固定部４４は、ハウジング本体４３の左右両側に配置され、それぞれに取付孔が形成されており、圧力検出装置１００を被検出体である取付対象に取り付けるための部分である。固定部４４は、取付孔に金属製カラー４６が取り付けられて補強されている。ハウジング本体４３の両側に取付対象への固定部４４を配置することで、取付対象が円板状の被検出体であってもその外周縁部に沿って圧力検出装置１００を取り付けることができる。
本実施形態では、ハウジング本体４３には、ベース板１０、リード端子３０がインサート成形され、取付対象への固定部４４には、例えば黄銅などの金属製カラー４６がインサート成形されている。
【００１６】
蓋部材４５は、ハウジング本体４３の被測定流体側とは反対側（ベース板１０の第１の面１１側）を気密状態にするためのものである。蓋部材４５は、ハウジング本体４３の圧力センサ２０が被測定流体の圧力を受ける面の裏面を覆い、密閉された空間を形成して圧力基準室Ａとする。蓋部材４５は、例えばハウジング４０と同一材料のＰＰＳなどの樹脂から構成され、例えばレーザー溶着によってハウジング本体４３に封止状態で固定される。
【００１７】
ベース板１０は、圧力センサ２０を支持する金属製の部材であり、例えば４２アロイなどの金属材料で形成される。ベース板１０は、第１の面１１と、第１の面１１の垂直方向裏面となる第２の面１２と、を有し、作動油等の被測定流体が流通する開口部（圧力導入口）１３を中心部に備えている。ベース板１０は、中心部に開口部１３を備える円板状の本体部１０ａと、本体部１０ａの周囲に段差部を介して連続し、取付対象に接触する環状部１０ｂと、を備えたハット状に一体成形されている。環状部１０ｂの環状の先端面が接触面１０ｃを構成する。
ベース板１０は、例えばインサート成形によって、本体部１０ａ及び環状部１０ｂでハット状とされた外側表面がハウジング本体４３に埋設されるように気密状態でハウジング４０に固定されている。
これにより、圧力検出装置１００が被検出体である取付対象に固定部４４を介して取り付けられると、ハウジング本体４３に埋設された環状部１０ｂの接触面１０ｃが取付対象に接触するように固定される。
なお、ベース板１０は、圧力センサ２０を支持することから、被測定流体の圧力によりベース板１０に歪みが発生しないような強度が確保されている。
【００１８】
圧力センサ２０は、ワンチップ化された半導体式圧力センサから構成されている。圧力センサ２０は、ガラス製の台座（第１の絶縁層）２１上にシリコンウエハを陽極接合して構成されている。圧力センサ２０は、シリコンウエハに形成されたブリッジ回路からなるひずみ抵抗が、圧力の変化により電圧に変換されて出力されるように構成されている。圧力センサ２０は、後述するリード端子３０によって電源供給と電圧出力がなされる。圧力センサ２０は、ベース板１０の開口部１３を覆ってベース板１０の第１の面１１に配置され、台座２１がダイボンドにより気密状態に固定されている。
これにより、圧力センサ２０には、開口部１３を介して作動油などの被測定流体の圧力が加わることになる。
【００１９】
リード端子３０は、ハウジング４０に気密にインサート成形され、一端がワイヤ３１によってハウジング本体４３内の圧力センサ２０に電気的に接続され、他端がハウジング本体４３の中心部から離れる方向の両側先端部の露出部４１に突出して露出している。リード端子３０は、電源用リード端子と、グランド用リード端子と、出力用リード端子と、を有して構成される。圧力センサ２０とリード端子３０を接続するワイヤ３１は、例えば、アルミニウム製ワイヤから構成される。各リード端子３０は、例えば、ニッケル（Ｎｉ）メッキされたリン青銅などから構成される。
一方の露出部４１には、２本のリード端子３０、例えば、電源用リード端子とグランド用リード端子の一部が露出され、もう一方の露出部４１には、２本のリード端子３０、例えば、出力用リード端子とグランド用リード端子の一部が露出される。そして、リード端子３０の電源用リード端子に電源電圧が印加され、グランド用リード端子が接地されると、定電流が供給され、開口部１３内の被測定流体の圧力による圧力センサ２０の歪みに相当するブリッジ回路の出力電圧が出力用リード端子から出力される。
【００２０】
コンデンサ５０は、圧力検出装置１００の圧力センサ２０の外来ノイズに対する耐力を確保するためのものであり、例えばチップコンデンサで構成される。
コンデンサ５０は、コンデンサ本体５１と、リード部５２とを備えて構成され、例えば、図６に示すように、コンデンサ本体５１に２本のリード部５２が延設されてコンデンサ本体５１の長手方向に突き出すように形成（フォーミング）されている。
このコンデンサ５０は、図５および図６に示すように、ハウジング４０のコンデンサ収容部４２に、先端側の挿入口４７から中心側（内側）に向けてスライドさせるように側方（外側）からコンデンサ本体５１を先にし、リード部５２が後になるように装着されて収容される。
これにより、コンデンサ５０は、コンデンサ収容部４２と連通する露出部４１に露出されたリード端子３０の一部とリード部５２が裏側で接するように収容される。
【００２１】
コンデンサ本体５１は、コンデンサ収容部４２内で位置決め部６０によって位置決めされる。
位置決め部６０は、図３および図６に示すように、リード端子３０が延びる方向（図３の紙面と平行な水平面上で、ベース板１０の中心からの略放射方向：コンデンサ５０の挿着方向）に直交する方向（略円周方向）からコンデンサ５０を挟む第１の位置決め部６１を備えており、コンデンサ５０のコンデンサ本体５１を、図３の紙面と平行な水平面上で、両側から挟むようにして水平方向の位置決めをする。
第１の位置決め部６１は、片側に間隔をあけて２箇所ずつ形成され、コンデンサ本体５１を確実に位置決めできるようにしている。また、略放射方向と平行に間隔をあけて樹脂成形することで第１の位置決め部６１の成形の際の引けによる精度の低下の影響を抑えて位置決めできるようにする。
【００２２】
位置決め部６０は、第２の位置決め部６２を備える。第２の位置決め部６２は、コンデンサ５０を、図３の紙面と平行な水平面と直交する垂直な方向（例えば、上下方向）においてコンデンサ５０上に位置し、コンデンサ５０の垂直方向の位置決めをするものであり、コンデンサ５０の先端を図３の紙面と垂直な上下に位置決めする。
第２の位置決め部６２は、コンデンサ収容部４２の表側の底部から裏側に向かって図３の紙面から突き出すように垂直方向に形成され、先端部がわずかにベース板１０の中心からの略放射方向の外側に曲げられた鍵状に形成されている。
これにより、コンデンサ収容部４２の挿入口４７からコンデンサ５０を側方から内側に向けて挿入すると、第２の位置決め部６２にコンデンサ本体５１の先端が当たることで挿入方向が位置決めされ、先端部の上下が規制されて垂直方向が位置決めされる。
コンデンサ収容部４２内において位置決め部６０で水平面上での両側及び先端と垂直方向の上下とが位置決めされたコンデンサ５０は、リード部５２と各リード端子３０とが露出部４１で接触し、溶接などによって電気的に接合される。すなわち、一方の露出部４１では、電源用リード端子３０とグランド用リード端子３０との間にコンデンサ５０の２本のリード部５２が接合され、もう一方の露出部４１では、出力用リード端子３０とグランド用リード端子３０との間にコンデンサ５０の２本のリード部５２が接合され、外来ノイズによる耐力を確保する。
なお、位置決め部６０によるコンデンサ５０の上記位置決め方向は、説明のための方向であり、圧力検出装置１００の取付方向を何ら規定するものでない。
【００２３】
また、圧力検出装置１００では、コンデンサ５０の２本のリード部５２の間の絶縁性を高めるため、リード部５２の間に位置する絶縁部６３がコンデンサ収容部４２の表側から裏側に向かって突き出すように形成されている。
この絶縁部６３は、リード端子３０の間にも突き出すことで、リード端子３０の間の絶縁性とコンデンサ５０のリード部５２の絶縁性を向上する。
【００２４】
このように構成した圧力検出装置１００では、ハウジング４０にインサート成形で設けたリード端子３０の一部を露出部４１に露出させ、露出したリード端子３０にコンデンサ収容部４２の挿入口４７から収容したコンデンサ５０のリード部５２を配置して接合するようにしたので、これまでの回路基板をハウジング４０内に収容して回路基板を介してコンデンサ５０を接合する必要がなく、外来ノイズに対する耐力を確保するコンデンサ５０を設けてもハウジング４０をコンパクトにすることができ、圧力検出装置１００自体を小型化することができる。
【００２５】
上記構成を有する圧力検出装置１００は、例えば取付対象である電動油圧ポンプ２００などの被検出体のケース体２３０に格納されて使用される。
圧力検出装置を格納した電動油圧ポンプ２００は、例えば、図９に示すように、回転軸２１１を備えたモータ２１０と、モータ２１０によって駆動されるポンプ体２２０と、モータ２１０とポンプ体２２０と圧力検出装置１００とを収容（格納）するケース体２３０とを備えて構成される。
モータ２１０は、図示しないリング状のステータの中心軸上で回転するロータに回転軸２１１が連結されており、回転軸２１１は、ケース体２３０を構成するモータケース２３１からポンプ体２２０内に突き出すように配置されている。
ポンプ体２２０は、ポンプロータ２２１を備え、モータ２１０の回転軸２１１に連結されて回転駆動される。ポンプ体２２０は、ケース体２３０を構成するポンプケース２３２内に収容（格納）されている。ポンプ体２２０は、吐出ポート２２２に連通してセンサ用流路２２３が設けられ、センサ用流路２２３の一端がポンプケース２３２のモータ２１０と対向する対向面２３２ａに開口して設けられる。
ポンプ体２２０は、モータ２１０の反対側にポンプカバー２４０が設けられて覆われている。
【００２６】
圧力検出装置１００は、ポンプ体２２０のモータ２１０と対向する対向面２３２ａに固定され、ベース板１０の開口部１３にセンサ用流路２２３を介して被測定流体が作用するように、ベース板１０の環状部１０ｂに、図示しないシール材を装着し、接触面１０ｃを対向面２３２ａに接触させて密封状態で固定される。圧力検出装置１００は、取付用の固定部４４の金属製カラー４６に挿通したボルト（図示せず）でケース体２３０の対向面２３２ａに固定される。
圧力検出装置１００は、開口部１３に作用する被測定流体の圧力と、圧力センサ２０の裏側の蓋部材４５で封止された圧力基準室Ａ内の流体（大気）の圧力（基準圧力）との差分に応じて圧力センサ２０が歪み（変形し）、この歪み（変形）に応じてブリッジ回路の抵抗値が変化し、出力電圧が変化する。この出力電圧の変化が測定信号として出力用リード端子３０に出力される。すなわち、圧力センサ２０が被測定流体の圧力に対応する電圧信号を出力する。
このような圧力検出装置１００が格納された電動油圧ポンプ２００によれば、部品点数を減らし、小型化を図ることができる。
【００２７】
次に、このような圧力検出装置１００では、圧力検出の際にベース板１０が被検出体に密封状態で固定されていないと、圧力の測定精度に問題が生じることから密封性を向上する必要がある。
このため圧力検出装置１００Ａでは、図７及び図８に示すように、第１の面１１と第１の面１１の垂直方向裏側に位置する第２の面１２とを有し、開口部１３を備えるベース板１０と、ベース板１０の開口部１３を覆って第１の面１１に配置され、開口部１３内の被測定流体の圧力に応じた電気信号を出力する圧力センサ２０と、圧力センサ２０に電気的に接続されるリード端子３０と、ベース板１０およびリード端子３０を保持し、リード端子３０の一部が露出される露出部４１を備えるハウジング４０と、圧力センサ２０を保護するコンデンサ５０と、を有する圧力検出装置１００Ａであって、ベース板１０は、圧力検出装置１００Ａが取り付けられる取付対象Ｂに接触する接触面１０ｃと、開口部１３の外周を囲むように形成され、ベース板１０の接触面１０ｃが取付対象Ｂに接触した状態において、ベース板１０の接触面１０ｃと取付対象Ｂとの間をシールするシール部材７０と、を備え、ハウジング４０は、接触面１０ｃより圧力センサ２０側に低く配置されて構成されている。
【００２８】
また、圧力検出装置１００Ａでは、ハウジング４０は、ハウジング４０を取付対象Ｂに取り付ける取付孔が形成された複数のカラー４６を備え、カラー４６は、接触面１０ｃと同一の高さまたは接触面１０ｃより圧力センサ２０側に低く配置されて構成される。
すなわち、ベース板１０の環状部１０ｂに装着されるシール部材７０が取付対象Ｂである被検出体に接触され、ベース板１０の接触面１０ｃが取付対象Ｂである被検出体に当たるまで締め付けることで、シール部材７０を押しつぶす圧縮状態としてシールする。
このシール状態を確保する場合に、ベース板１０の接触面１０ｃより先にハウジング４０が当たったり、取付対象Ｂへの固定部４４の金属製カラー４６が被検出体に先に当たると、この状態からさらにベース板１０を締め付けることができなくなり、シール部材７０を押しつぶして圧縮状態とすることができなくなる。
そこで、圧力検出装置１００Ａでは、ベース板１０の接触面１０ｃがハウジング４０より低くなるようにしたり、固定部４４の金属製カラー４６についても同様に、ハウジング４０より低くなるように構成している。
こうすることで、シール部材７０は、取付対象Ｂである被検出体とベース板１０との間に圧縮状態が確保されて保持でき、密封状態の圧力流体の圧力を高精度に検出することができる。
【００２９】
また、圧力検出装置１００，１００Ａにおいて、例えば、図２に示すように、カラー４６における取付対象Ｂとの接触面４６ａは、コンデンサ収容部４２における取付対象Ｂとの対向面４２ａよりも取付対象Ｂ側に突出して形成されており、カラー４６を用いて平滑面からなる取付対象Ｂに固定した際に、対向面４２ａと取付対象Ｂとの間にクリアランスＤを設けることができる。このクリアランスＤによって、取付対象Ｂを複雑な構造にすることなく、コンデンサ収容部４２が車両の走行などによって振動する場合であっても、対向面４２ａと取付対象Ｂとが接触しない構造にできる。このため、取付対象Ｂへの固定部となる二つのカラー４６，４６の外側にコンデンサ収容部４２を設ける構造であっても、異音等の発生を防止する作用効果がある。
【００３０】
また、この圧力検出装置１００Ａでは、図７に示すように、コンデンサ収容部４２は、ハウジング４０の裏面側（ベース板１０の第１の面１１から第１の面１１の垂直方向の第２の面１２に向かう側）に開口し、開口する一部がリード端子３０の露出部４１を構成する。露出部４１は、コンデンサ収容部４２と連通し、コンデンサ収容部４２の周囲全体が壁面で囲まれて構成されている。露出部４１には、ハウジング本体４３に埋設されたリード端子３０の一部が露出している。コンデンサ５０は、コンデンサ収容部４２に裏面側から表側に向かってベース板１０の第１の面１１に対する垂直方向から装着して収容される。コンデンサ５０は、コンデンサ本体５１を中心側より外側に、リード部５２を中心側に、配置してコンデンサ収容部４２にベース板１０の第１の面１１に対する垂直方向（上下方向）から収容される。
【００３１】
コンデンサ収容部４２内には、位置決め部６０が設けられて、収容されるコンデンサ５０を位置決めする。位置決め部６０は、図７に示すように、コンデンサ本体５１を、図７の紙面と平行な水平面上で、ベース板１０の中心から略放射方向の両側を挟むように左右方向を位置決めする第１の位置決め部６６と、図７の紙面と平行な水平面上で、コンデンサ収容部４２の外側の壁面とでコンデンサ本体５１の中心側を押えるようにして前後方向を位置決めする第２の位置決め部６７と、コンデンサ５０のリード部５２を溝内に位置させて、図７の紙面と平行な水平面上で、ベース板１０の中心から略放射方向の両側から挟むようにして絶縁と左右方向の位置決めをする絶縁部６８とを備えて構成されている。絶縁部６８は、２本のリード部５２の間に位置することで、絶縁することに加えてリード部５２の位置決めにも寄与する。
なお、取付対象Ｂである被検出体に圧力検出装置１００Ａを取り付けることで、コンデンサ収容部４２の裏面に開口した露出部４１が取付対象Ｂである被検出体で塞がれることになり、コンデンサ５０の収容状態が確保される。
なお、位置決め部６０によるコンデンサ５０の上記位置決め方向は、説明のための方向であり、圧力検出装置１００Ａの取付方向を何ら規定するものでない。
コンデンサ収容部４２内において位置決め部６０で位置決めされたコンデンサ５０のリード部５２は、露出部４１に一部が露出するリード端子３０と接した状態で収容される。露出部４１では、コンデンサ５０のリード部５２とリード端子３０とが溶接などで電気的に接続される．
この圧力検出装置１００Ａでは、コンデンサ収容部４２に裏側から表側に向かってコンデンサ５０を収容するようにしたが、これに限らず、圧力検出装置１００のように、側方から内側に向けてスライドさせて挿入するようにしても良く、ベース板１０の接触面１０ｃを取付対象Ｂに接触させ、シール部材７０を圧縮状態としてシールできれば良い。
【００３２】
このような圧力検出装置１００Ａによれば、第１の面１１と第１の面１１の垂直方向裏側に位置する第２の面１２とを有し、開口部１３を備えるベース板１０と、ベース板１０の開口部１３を覆って第１の面１１に配置され、開口部１３内の被測定流体の圧力に応じた電気信号を出力する圧力センサ２０と、圧力センサ２０に電気的に接続されるリード端子３０と、ベース板１０およびリード端子３０を保持し、リード端子３０の一部が露出される露出部４１を備えるハウジング４０と、圧力センサ２０を保護するコンデンサ５０と、を有する圧力検出装置１００Ａであって、ベース板１０は、圧力検出装置１００Ａが取り付けられる取付対象Ｂに接触する接触面１０ｃと、開口部１３の外周を囲むように形成され、ベース板１０の接触面１０ｃが取付対象Ｂに接触した状態において、ベース板１０の接触面１０ｃと取付対象Ｂとの間をシールするシール部材７０と、を備え、ハウジング４０は、接触面１０ｃと同一の高さまたは接触面１０ｃより圧力センサ２０側に低く配置されて構成されているので、シール部材７０は、取付対象Ｂとベース板１０との間に圧縮状態が確保されて保持でき、密封状態の圧力流体の圧力を高精度に検出することができる。
【００３３】
また、圧力検出装置１００Ａによれば、ハウジング４０は、ハウジング４０を取付対象Ｂに取り付ける取付孔が形成された複数のカラー４６を備え、カラー４６は、接触面１０ｃと同一の高さまたは接触面１０ｃより圧力センサ２０側に低く配置されて構成されているので、接触面１０ｃより先にカラー４６が取付対象Ｂに当たることがなく、シール部材７０は、取付対象Ｂとベース板１０との間に圧縮状態が確保されて保持でき、密封状態の圧力流体の圧力を高精度に検出することができる。
このような圧力検出装置１００Ａは、圧力検出装置１００と同様に、例えば図９に示すように、電動油圧ポンプ２００のケース体２３０内に格納されて使用される。これにより、圧力検出装置１００Ａが格納された電動油圧ポンプ２００は、部品点数を減らし、小型化を図ることができる。
【００３４】
以上、実施の形態と共に、具体的に説明したように、本発明の圧力検出装置１００によれば、第１の面１１と第１の面１１の垂直方向裏側に位置する第２の面１２とを有し、開口部１３を備えるベース板１０と、ベース板１０の開口部１３を覆って第１の面１１に配置され、開口部１３内の被測定流体の圧力に応じた電気信号を出力する圧力センサ２０と、圧力センサ２０に電気的に接続されるリード端子３０と、ベース板１０およびリード端子３０を保持し、リード端子３０の一部が露出される露出部４１を備えるハウジング４０と、圧力センサ２０を保護するコンデンサ５０と、を有し、ハウジング４０は、コンデンサ５０を装着でき、装着されたコンデンサ５０が露出部４１内のリード端子３０に電気的に接続されるコンデンサ収容部４２と、コンデンサ収容部４２に装着されたコンデンサ５０をコンデンサ収容部４２内で位置決めする位置決め部６０と、を備えているので、回路基板を用いることなくコンデンサ５０をコンデンサ収容部４２内に位置決め部６０で収容位置決めすることができ、外来ノイズに対する耐力を確保することができる。また、部品点数を減らし、小型化を図ることができる。また、リード端子３０とコンデンサ５０とを露出部４１で簡単に電気的に接続することができる。
【００３５】
本発明の圧力検出装置１００によれば、リード端子３０は、開口部１３の中心軸から離れる方向に向かって、ベース板１０の外側に延び、位置決め部６０は、リード端子３０が延びる方向に交わる方向からコンデンサ５０を挟む第１の位置決め部６１を備え、ハウジング４０は、コンデンサ収容部４２からリード端子３０の先端側に向かって開口し、コンデンサ５０を側方から内側に向けて出し入れ可能な挿入口４７を備えているので、コンデンサ５０を挿入口４７からスライドさせ、コンデンサ５０の両側を第１の位置決め部６１で挟むようにすることで、コンデンサ収容部４２に側方から内側に向けて挿入して位置決めして収容することができる。
【００３６】
本発明の圧力検出装置１００によれば、位置決め部６０は、第１の位置決め部６１がコンデンサ５０を挟む方向と直交する方向においてコンデンサ５０上に位置し、コンデンサ５０の位置を決める第２の位置決め部６２を備えているので、コンデンサ５０を挟む方向だけでなく、これと直交する方向に対しても第２の位置決め部６２で位置決めすることができ、一層確実にコンデンサ５０を位置決めしてコンデンサ収容部４２内に収容することができる。
【００３７】
本発明の圧力検出装置１００によれば、コンデンサ５０は、コンデンサ本体５１と１対のリード部５２とを備え、コンデンサ収容部４２は、１対のリード部５２の間に位置して絶縁する絶縁部６３を備えているので、１対のリード部５２同士の接触を、絶縁部６３で物理的に防止することができ、絶縁性を向上することができる。
【００３８】
本発明の圧力検出装置１００によれば、ハウジング４０は、圧力センサ２０の被測定流体の圧力を受ける面の裏面を覆う密閉された圧力基準室Ａを形成する蓋部材４５を備えているので、圧力基準室Ａによって基準圧力に対する圧力変化を検出することができる。
【００３９】
本発明の圧力検出装置１００、１００Ａを格納した電動油圧ポンプによれば、回転軸２１１を備えたモータ２１０と、モータ２１０によって駆動されるポンプ体２２０と、ポンプ体２２０のセンサ用流路２２３に連通して固定される請求項１から５のいずれかに記載の圧力検出装置１００，１００Ａと、モータ２１０と、ポンプ体２２０と、圧力検出装置１００，１００Ａとを格納するケース体２３０とを備えているので、部品点数を減らし、小型化を図ることができる。
【００４０】
なお、上記実施の形態では、圧力センサとしてワンチップ半導体式の圧力センサを例に説明したが、圧力センサの構成は他の形式など任意である。
また、本発明は、上記実施の形態に何ら限定するものではない。
【符号の説明】
【００４１】
１００    圧力検出装置
１０      ベース板
１０ａ    本体部
１０ｂ    環状部
１０ｃ    接触面
１１      第１の面
１２      第２の面
１３      開口部
２０      圧力センサ
２１      台座
３０      リード端子
３１      ワイヤ
４０      ハウジング
４１      露出部
４２      コンデンサ収容部
４２ａ    対向面
４３      ハウジング本体
４４      固定部
４５      蓋部材
４６      金属製カラー
４６ａ    接触面
４７      挿入口
５０      コンデンサ
５１      コンデンサ本体
５２      リード部
６０      位置決め部
６１      第１の位置決め部
６２      第２の位置決め部
６３      絶縁部
６６      第１の位置決め部
６７      第２の位置決め部
６８      絶縁部
７０      シール部材
１００Ａ  圧力検出装置
２００    圧力検出装置を格納した電動油圧ポンプ
２１０    モータ
２１１    回転軸
２２０    ポンプ体
２２１    ポンプロータ
２２２    吐出ポート
２２３    センサ用流路
２３０    ケース体
２３１    モータケース
２３２    ポンプケース
２３２ａ  対向面
２４０    ポンプカバー
Ａ        圧力基準室
Ｂ        取付対象
Ｄ        クリアランス
【図１】
0006471118.tif 000002
【図２】
0006471118.tif 000003
【図３】
0006471118.tif 000004
【図４】
0006471118.tif 000005
【図５】
0006471118.tif 000006
【図６】
0006471118.tif 000007
【図７】
0006471118.tif 000008
【図８】
0006471118.tif 000009
【図９】
0006471118.tif 000010