(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
キャビネットの３面を画成する第１の板材と第２の板材と第３の板材との隅部に対して接合可能な第１の金具材と第２の金具材と第３の金具材とを備えたキャビネットの接合金具であって、
第１の金具材と第２の金具材とは、第１の板材に対して第２の板材を直交させたり重ね合わせたり可能にヒンジ結合されており、
第１の金具材と第３の金具材とは、第１の板材に重ね合わせた第２の板材に対して第３の板材を直交させたり重ね合わせたり可能にヒンジ結合されているキャビネットの接合金具。
【請求項２】
請求項１に記載のキャビネットの接合金具であって、
キャビネットは、ボックス状の筐体であるキャビネットの接合金具。
【請求項３】
請求項１〜２のいずれかに記載のキャビネットの接合金具であって、
第１の板材に対して第２の板材を重ね合わせ、さらに、第２の板材に対して第３の板材を重ね合わせたとき、第１の金具材には、第２の板材に対して重ね合わせた第３の板材を第１の板材に対して略平行に支持可能な支持片が形成されているキャビネットの接合金具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、キャビネットの接合金具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、スロットマシーン等の回胴式遊技機の筐体（キャビネット）１０１は、背板材１１０と、天板材１２０と、底板材１３０と、左側板材１４０と、右側板材１５０とから、遊技者と対向する開口を有するボックス状に接合され構成されている（図１４参照）。このようにボックス状に接合する接合金具１０２として、以前に、出願人は、下記特許文献１に示すように、折り曲げによって一体的に形成した４枚の片１０３、１０４、１０５、１０６から成るものを考案した（図１５参照）。これにより、板材同士１１０、１２０、１３０、１４０、１５０を簡便に接合できるため、容易かつ迅速に筐体１０１を組み立てることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特願２０１４−２４１７１６号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上述した従来技術では、組み立てた筐体１０１を運搬したり保管するとき、この組み立て状態のままでの運搬や保管となっていた。したがって、嵩張りが生じてしまうため、組み立てた筐体１０１を運搬したり保管するときの効率が悪いという問題が発生していた。
【０００５】
本発明は、このような課題を解決しようとするもので、その目的は、キャビネットの組み立て後でも嵩張りを抑えることができるキャビネットの接合金具を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、上記の目的を達成するためのものであって、以下のように構成されている。請求項１に記載の発明は、キャビネットの３面を画成する第１の板材と第２の板材と第３の板材との隅部に対して接合可能な第１の金具材と第２の金具材と第３の金具材とを備えたキャビネットの接合金具である。第１の金具材と第２の金具材とは、第１の板材に対して第２の板材を直交させたり重ね合わせたり可能にヒンジ結合されている。第１の金具材と第３の金具材とは、第１の板材に重ね合わせた第２の板材に対して第３の板材を直交させたり重ね合わせたり可能にヒンジ結合されている。
【０００７】
請求項１の発明によれば、接合金具を、例えば、キャビネットの組み立てに適用すると、組み立てたキャビネットを折り畳むことができる。そのため、この組み立てたキャビネットを運搬したり保管するとき、この組み立て状態のままでの運搬や保管することなく、このキャビネットを折り畳んだ状態で運搬や保管できる。したがって、キャビネットの組み立て後でも嵩張りを抑えることができる。
【０００８】
また、請求項２に記載の発明は、請求項１に記載のキャビネットの接合金具であって、キャビネットは、ボックス状の筐体である。
【０００９】
請求項２の発明によれば、例えば、キャビネットがスロットマシーンの筐体の場合、スロットマシーンの遊技場において、予備の筐体の保管スペースを抑えることができる。
【００１０】
また、請求項３に記載の発明は、請求項１〜２のいずれかに記載のキャビネットの接合金具であって、第１の板材に対して第２の板材を重ね合わせ、さらに、第２の板材に対して第３の板材を重ね合わせたとき、第１の金具材には、第２の板材に対して重ね合わせた第３の板材を第１の板材に対して略平行に支持可能な支持片が形成されている。
【００１１】
請求項３の発明によれば、例えば、折り畳んだキャビネットを床フロアに置くと、接合金具の支持片が第３の板材を支持することとなる。このとき、支持される第３の板材は、第１の板材に対して略平行となっている。したがって、折り畳んだキャビネットを複数積み重ねることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の実施例に係る回胴式遊技機の筐体の全体斜視図である。
【図２】図１の分解図である。
【図３】図２の左下の接合金具の拡大図である。
【図４】図３の分解図である。
【図５】図１の筐体の折り畳みの手順を説明する図であり、折り畳み前の状態を示している。
【図６】図５における左下の接合金具の拡大図である。
【図７】図５に示す状態から、折り畳み途中の状態を示している。
【図８】図７における左下の接合金具の拡大図である。
【図９】図７に示す状態から、折り畳み後の状態を示している。
【図１０】図９における左下の接合金具の拡大図である。
【図１１】図９に示す筐体を横向きにして床に置いた状態を示している。
【図１２】図１１の主要部の拡大図である。
【図１３】図１１に示す筐体を複数重ね合わせた状態を示している。
【図１４】従来技術に係る回胴式遊技機の筐体の全体斜視図である。
【図１５】図１４における左下の接合金具の拡大図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明を実施するための形態を、図１〜１３を用いて説明する。なお、以下の説明にあたって、『キャビネット』が『回胴式遊技機（例えば、スロットマシーン）の筐体１』である例を説明する。はじめに、図１〜２を参照して、回胴式遊技機の筐体１の全体構成を説明する。
【００１４】
この筐体１は、パチンコホールの遊技島のベース（いずれも図示しない）に組み付けられるものであり、主として、背板材１０と、天板材２０と、底板材３０と、左側板材４０と、右側板材５０とから構成されている（図１参照）。以下に、これら背板材１０と、天板材２０と、底板材３０と、左側板材４０と、右側板材５０とを個別に説明していく（図２参照）。
【００１５】
最初に、背板材１０から説明していく。この背板材１０は、縦長の矩形状の木質のパネル部材から構成されている。この背板材１０における左上、左下、右上、右下の隅には、切欠１２（第１の切欠１２ａ、第２の切欠１２ｂ、第３の切欠１２ｃ、第４の切欠１２ｄ）がそれぞれ形成されている。
【００１６】
また、この背板材１０における第１の切欠１２ａの近傍には、ビスＢを挿し込み可能な２個の下孔１４（第１の下孔１４ａ、第２の下孔１４ｂ）が形成されている。また、この背板材１０における第２の切欠１２ｂの近傍には、ビスＢを挿し込み可能な２個の下孔１４（第３の下孔１４ｃ、第４の下孔１４ｄ）が形成されている。また、この背板材１０における第３の切欠１２ｃの近傍には、２個の下孔１４（第５の下孔１４ｅ、第６の下孔１４ｆ）が形成されている。
【００１７】
また、この背板材１０における第４の切欠１２ｄの近傍には、２個の下孔１４（第７の下孔１４ｇ、第８の下孔１４ｈ）が形成されている。なお、これら８個の下孔１４には、ビスＢの雄ネジ（図示しない）に螺合可能なナット１６（第１のナット１６ａ、第２のナット１６ｂ、第３のナット１６ｃ、第４のナット１６ｄ、第５のナット１６ｅ、第６のナット１６ｆ、第７のナット１６ｇ、第８のナット１６ｈ）がそれぞれ埋め込まれている。背板材１０は、このように構成されている。
【００１８】
次に、天板材２０を説明する。この天板材２０は、横長の矩形状の木質のパネル部材から構成されている。この天板材２０における左後、右後の縁には、切欠２２（第１の切欠２２ａ、第２の切欠２２ｂ）がそれぞれ形成されている。また、この天板材２０における第１の切欠２２ａの近傍には、ビスＢを挿し込み可能な２個の下孔２４（第１の下孔２４ａ、第２の下孔２４ｂ）が形成されている。
【００１９】
また、この天板材２０における第２の切欠２２ｂの近傍には、ビスＢを挿し込み可能な２個の下孔２４（第３の下孔２４ｃ、第４の下孔２４ｄ）が形成されている。なお、これら４個の下孔２４には、ビスＢの雄ネジ（図示しない）に螺合可能なナット２６（第１のナット２６ａ、第２のナット２６ｂ、第３のナット２６ｃ、第４のナット２６ｄ）がそれぞれ埋め込まれている。天板材２０は、このように構成されている。
【００２０】
次に、底板材３０を説明する。この底板材３０は、横長の矩形状の木質のパネル部材から構成されている。この底板材３０における左後、右後の縁には、切欠３２（第１の切欠３２ａ、第２の切欠３２ｂ）がそれぞれ形成されている。また、この底板材３０における第１の切欠３２ａの近傍には、窪み３４（第１の窪み３４ａ）が形成されている。また、この底板材３０における第２の切欠３２ｂの近傍には、窪み３４（第２の窪み３４ｂ）が形成されている。
【００２１】
また、この底板材３０における第１の窪み３４ａには、ビスＢを挿し込み可能な２個の下孔３６（第１の下孔３６ａ、第２の下孔３６ｂ）が形成されている。また、この底板材３０における第２の窪み３４ｂには、ビスＢを挿し込み可能な２個の下孔３６（第３の下孔３６ｃ、第４の下孔３６ｄ）が形成されている。なお、これら４個の下孔３６には、ビスＢの雄ネジ（図示しない）に螺合可能なナット３８（第１のナット３８ａ、第２のナット３８ｂ、第３のナット３８ｃ、第４のナット３８ｄ）がそれぞれ埋め込まれている。底板材３０は、このように構成されている。
【００２２】
次に、左側板材４０を説明する。この左側板材４０は、直角を有する縦長の台形状の木質のパネル部材から構成されている。この左側板材４０における上後、下後の縁には、切欠４２（第１の切欠４２ａ、第２の切欠４２ｂ）がそれぞれ形成されている。また、この左側板材４０における第１の切欠４２ａの近傍には、ビスＢを挿し込み可能な２個の下孔４４（第１の下孔４４ａ、第２の下孔４４ｂ）が形成されている。
【００２３】
また、この左側板材４０における第２の切欠４２ｂの近傍には、ビスＢを挿し込み可能な２個の下孔４４（第３の下孔４４ｃ、第４の下孔４４ｄ）が形成されている。なお、これら４個の下孔４４には、ビスＢに螺合可能なナット４６（第１のナット４６ａ、第２のナット４６ｂ、第３のナット４６ｃ、第４のナット４６ｄ）がそれぞれ埋め込まれている。左側板材４０は、このように構成されている。
【００２４】
次に、右側板材５０を説明する。この右側板材５０は、上述した左側板材４０と対を成すように直角を有する縦長の台形状の木質のパネル部材から構成されている。この右側板材５０における上後、下後の縁には、切欠５２（第１の切欠５２ａ、第２の切欠５２ｂ）がそれぞれ形成されている。また、この右側板材５０における第１の切欠５２ａの近傍には、ビスＢを挿し込み可能な２個の下孔５４（第１の下孔５４ａ、第２の下孔５４ｂ）が形成されている。
【００２５】
また、この右側板材５０における第２の切欠５２ｂの近傍には、ビスＢを挿し込み可能な２個の下孔５４（第３の下孔５４ｃ、第４の下孔５４ｄ）が形成されている。なお、これら４個の下孔５４には、ビスＢの雄ネジ（図示しない）に螺合可能なナット５６（第１のナット５６ａ、第２のナット５６ｂ、第３のナット５６ｃ、第４のナット５６ｄ）がそれぞれ埋め込まれている。右側板材５０は、このように構成されている。
【００２６】
これら背板材１０と、天板材２０と、底板材３０と、左側板材４０と、右側板材５０とから筐体１は、組み立てられている。なお、この組み立てにあたって、左上、左下、右上、右下の各隅部に４個の接合金具２（左上の接合金具２ａ、左下の接合金具２ｂ、右上の接合金具２ｃ、右下の接合金具２ｄ）が使用されている。ここで、図３〜４を参照して、この４個の接合金具２のうち、左下の接合金具２ｂについて詳述する。
【００２７】
なお、この４個の接合金具２のうち、右上の接合金具２ｃは、この左下の接合金具２ｂと同一のため、詳細な説明は省略することとする。また、この４個の接合金具２のうち、左上の接合金具２ａは、この左下の接合金具２ｂと上下に対象のため、詳細な説明は省略することとする。また、この４個の接合金具２のうち、右下の接合金具２ｄは、この左下の接合金具２ｂと左右に対象のため、詳細な説明は省略することとする。
【００２８】
この左下の接合金具２ｂは、第１の金具材３と、第２の金具材４と、第３の金具材５との金属製（例えば、鉄製、アルミニウム製、マグネシウム製等）の３部材から構成されている（図３〜４参照）。以下に、これら第１の金具材３と、第２の金具材４と、第３の金具材５とを個別に説明していく。
【００２９】
最初に、第１の金具材３から説明していく。この第１の金具材３は、本体３ａと、この本体３ａに対して直交するように折り曲げられた補助体３ｂとから構成されている。この本体３ａには、ビスＢの雄ネジ（図示しない）が螺合可能な第１の下孔３ａ１と第２の下孔３ａ２とが形成されている。これら第１の下孔３ａ１と第２の下孔３ａ２とは、背板材１０の第３の下孔１４ｃと第４の下孔１４ｄとに対応するように形成されている。
【００３０】
また、この本体３ａには、第１のロックビスＲ１を挿し込み可能な下孔３ａ３が形成されている。一方、この補助体３ｂには、第２のロックビスＲ２の雄ネジ（図示しない）が螺合可能な下孔３ｂ１が形成されている。また、この補助体３ｂには、ヒンジ軸３ｂ２が形成されている。
【００３１】
また、この補助体３ｂには、その縁から折り曲げられた格好を成すサブ片３ｂ３が形成されている。このサブ片３ｂ３には、ピンＰを挿し込み可能な第１の下孔３ｂ３ａと第３のロックビスＲ３の雄ネジ（図示しない）が螺合可能な第２の下孔３ｂ３ｂとが形成されている。また、この補助体３ｂには、その縁から直交するように折り曲げられた格好を成す支持片３ｃが形成されている。第１の金具材３は、このように構成されている。
【００３２】
次に、第２の金具材４を説明する。この第２の金具材４は、本体４ａと、この本体４ａに対してクランク状に折り曲げられた補助体４ｂとから構成されている。この本体４ａには、ビスＢを挿し込み可能な第１の下孔４ａ１と第２の下孔４ａ２とが形成されている。これら第１の下孔４ａ１と第２の下孔４ａ２とは、左側板材４０の第３の下孔４４ｃと第４の下孔４４ｄとに対応するように形成されている。
【００３３】
一方、この補助体４ｂには、第２のロックビスＲ２を挿し込み可能な下孔４ｂ１が形成されている。また、この補助体４ｂには、第１の金具材３のヒンジ軸３ｂ２を挿し込み可能なヒンジ軸受け４ｂ２が形成されている。なお、これら本体４ａと補助体４ｂとには、その縁から互いに直交するように折り曲げられた格好を成す補助片４ｃが形成されている。第２の金具材４は、このように構成されている。
【００３４】
最後に、第３の金具材５を説明する。この第３の金具材５は、本体５ａと、この本体５ａに対して直交するように折り曲げられた補助体５ｂとから構成されている。この本体５ａには、ビスＢを挿し込み可能な第１の下孔５ａ１と第２の下孔５ａ２とが形成されている。これら第１の下孔５ａ１と第２の下孔５ａ２とは、底板材３０の第１の下孔３６ａと第２の下孔３６ｂとに対応するように形成されている。
【００３５】
また、この本体５ａには、その縁から略コ字状に折り曲げられた格好を成すサブ片５ａ３が形成されている。このサブ片５ａ３には、ピンＰを挿し込み可能な第１の下孔５ａ３ａと第３のロックビスＲ３を挿し込み可能な第２の下孔５ａ３ｂとが形成されている。また、この本体５ａには、一対のビード５ａ４が形成されている。この一対のビード５ａ４は、後述する回胴式遊技機の筐体１を折り畳むとき、この一対のビード５ａ４が第２の金具材４の補助片４ｃに干渉するように形成されている。一方、この補助体５ｂには、第１のロックビスＲ１の雄ネジ（図示しない）を螺合可能な下孔５ｂ１が形成されている。第３の金具材５は、このように構成されている。
【００３６】
次に、このように構成されている第１の金具材３と、第２の金具材４と、第３の金具材５との３部材から左下の接合金具２ｂを組み立てる手順を説明する。まず、第１の金具材３のサブ片３ｂ３の第１の下孔３ｂ３ａと第３の金具材５のサブ片５ａ３の第１の下孔５ａ３ａとにピンＰを挿し込み、この挿し込んだピンＰの先端をかしめる作業を行う。
【００３７】
これにより、このピンＰの軸回りに第１の金具材３と第３の金具材５とを相対的に回転させることができる。したがって、後述するように回胴式遊技機の筐体１を組み立てると、背板材１０に対して底板材３０を直交させたり重ね合わせたりできる。次に、第２の金具材４のヒンジ軸受け４ｂ２に第１の金具材３のヒンジ軸３ｂ２を挿し込む作業を行う。これにより、このヒンジ軸３ｂ２の軸回りに第１の金具材３と第２の金具材４とを相対的に回転させることができる。したがって、後述するように回胴式遊技機の筐体１を組み立てると、背板材１０に対して左側板材４０を直交させたり重ね合わせたりできる。
【００３８】
次に、第１の金具材３の下孔３ａ３に第１のロックビスＲ１を挿し込み、この挿し込んだ第１のロックビスＲ１を第３の金具材５の下孔５ｂ１に螺合させる作業を行う。これにより、第１の金具材３の本体３ａと第３の金具材５の補助体５ｂとを重ね合わせた状態にロックできる。
【００３９】
次に、第２の金具材４の下孔４ｂ１に第２のロックビスＲ２を挿し込み、この挿し込んだ第２のロックビスＲ２を第１の金具材３の下孔３ｂ１に螺合させる作業を行う。これにより、第１の金具材３の補助体３ｂと第２の金具材４の本体４ａとを重ね合わせた状態にロックできる。
【００４０】
最後に、第３の金具材５の第２の下孔５ａ３ｂに第３のロックビスＲ３を挿し込み、この挿し込んだ第３のロックビスＲ３を第１の金具材３の第２の下孔３ｂ３ｂに螺合させる作業を行う。これにより、第３の金具材５のサブ片５ａ３と第１の金具材３のサブ片３ｂ３とを重ね合わせた状態にロックできる。このようにして左下の接合金具２ｂは組み立てられる。左下の接合金具２ｂは、このように構成されている。
【００４１】
なお、上述したように、右上の接合金具２ｃは、左下の接合金具２ｂと同一のものである。そのため、この右上の接合金具２ｃでは、第１の金具材３の本体３ａの第１の下孔３ａ１と第２の下孔３ａ２とは、背板材１０の第５の下孔１４ｅと第６の下孔１４ｆとに対応するように形成されている。
【００４２】
これと同様に、この右上の接合金具２ｃでは、第２の金具材４の本体４ａの第１の下孔４ａ１と第２の下孔４ａ２とは、右側板材５０の第２の下孔５４ｂと第１の下孔５４ａとに対応するように形成されている。また、これと同様に、この右上の接合金具２ｃでは、第３の金具材５の本体５ａの第１の下孔５ａ１と第２の下孔５ａ２とは、天板材２０の第３の下孔２４ｃと第４の下孔２４ｄとに対応するように形成されている。
【００４３】
また、上述したように、左上の接合金具２ａは、左下の接合金具２ｂと上下に対象のものである。そのため、この左上の接合金具２ａでは、第１の金具材３の本体３ａの第１の下孔３ａ１と第２の下孔３ａ２とは、背板材１０の第１の下孔１４ａと第２の下孔１４ｂとに対応するように形成されている。
【００４４】
これと同様に、この左上の接合金具２ａでは、第２の金具材４の本体４ａの第１の下孔４ａ１と第２の下孔４ａ２とは、左側板材４０の第２の下孔４４ｂと第１の下孔４４ａとに対応するように形成されている。また、これと同様に、この左上の接合金具２ａでは、第３の金具材５の本体５ａの第１の下孔５ａ１と第２の下孔５ａ２とは、天板材２０の第１の下孔２４ａと第２の下孔２４ｂとに対応するように形成されている。
【００４５】
また、上述したように、右下の接合金具２ｄは、左下の接合金具２ｂと左右に対象のものである。そのため、この右下の接合金具２ｄでは、第１の金具材３の本体３ａの第１の下孔３ａ１と第２の下孔３ａ２とは、背板材１０の第７の下孔１４ｇと第８の下孔１４ｈとに対応するように形成されている。
【００４６】
これと同様に、この右下の接合金具２ｄでは、第２の金具材４の本体４ａの第１の下孔４ａ１と第２の下孔４ａ２とは、右側板材５０の第３の下孔５４ｃと第４の下孔５４ｄとに対応するように形成されている。また、これと同様に、この右下の接合金具２ｄでは、第３の金具材５の本体５ａの第１の下孔５ａ１と第２の下孔５ａ２とは、底板材３０の第３の下孔３６ｃと第４の下孔３６ｄとに対応するように形成されている。
【００４７】
続いて、回胴式遊技機の筐体１を組み立てる手順を説明する（図５〜６参照）。まず、左下の接合金具２ｂの第１の金具材３の第１の下孔３ａ１と第２の下孔３ａ２とにそれぞれビスＢを挿し込み、このそれぞれ挿し込んだビスＢを背板材１０の第３のナット１６ｃと第４のナット１６ｄとにそれぞれ螺合させる作業を行う。次に、左下の接合金具２ｂの第２の金具材４の第１の下孔４ａ１と第２の下孔４ａ２とにそれぞれビスＢを挿し込み、このそれぞれ挿し込んだビスＢを左側板材４０の第３のナット４６ｃと第４のナット４６ｄとにそれぞれ螺合させる作業を行う。
【００４８】
次に、左下の接合金具２ｂの第３の金具材５の第１の下孔５ａ１と第２の下孔５ａ２とにそれぞれビスＢを挿し込み、このそれぞれ挿し込んだビスＢを底板材３０の第１のナット３８ａと第２のナット３８ｂとにそれぞれ螺合させる作業を行う。これにより、背板材１０と底板材３０と左側板材４０とから形成される隅部を塞ぐように左下の接合金具２ｂが取り付けられることとなる。すなわち、この左下の接合金具２ｂを介して、これら背板材１０と底板材３０と左側板材４０とが接合されることとなる。
【００４９】
次に、左上の接合金具２ａの第１の金具材３の第１の下孔３ａ１と第２の下孔３ａ２とにそれぞれビスＢを挿し込み、このそれぞれ挿し込んだビスＢを背板材１０の第１のナット１６ａと第２のナット１６ｂとにそれぞれ螺合させる作業を行う。次に、左上の接合金具２ａの第２の金具材４の第１の下孔４ａ１と第２の下孔４ａ２とにそれぞれビスＢを挿し込み、このそれぞれ挿し込んだビスＢを左側板材４０の第１のナット４６ａと第２のナット４６ｂとにそれぞれ螺合させる作業を行う。
【００５０】
次に、左上の接合金具２ａの第３の金具材５の第１の下孔５ａ１と第２の下孔５ａ２とにそれぞれビスＢを挿し込み、このそれぞれ挿し込んだビスＢを天板材２０の第１のナット２６ａと第２のナット２６ｂとにそれぞれ螺合させる作業を行う。これにより、背板材１０と天板材２０と左側板材４０とから形成される隅部を塞ぐように左上の接合金具２ａが取り付けられることとなる。すなわち、この左上の接合金具２ａを介して、これら背板材１０と天板材２０と左側板材４０とが接合されることとなる。
【００５１】
次に、右上の接合金具２ｃの第１の金具材３の第１の下孔３ａ１と第２の下孔３ａ２とにそれぞれビスＢを挿し込み、このそれぞれ挿し込んだビスＢを背板材１０の第５のナット１６ｅと第６のナット１６ｆとにそれぞれ螺合させる作業を行う。次に、右上の接合金具２ｃの第２の金具材４の第１の下孔４ａ１と第２の下孔４ａ２とにそれぞれビスＢを挿し込み、このそれぞれ挿し込んだビスＢを右側板材５０の第１のナット５６ａと第２のナット５６ｂとにそれぞれ螺合させる作業を行う。
【００５２】
次に、右上の接合金具２ｃの第３の金具材５の第１の下孔５ａ１と第２の下孔５ａ２とにそれぞれビスＢを挿し込み、このそれぞれ挿し込んだビスＢを天板材２０の第３のナット２６ｃと第４のナット２６ｄとにそれぞれ螺合させる作業を行う。これにより、背板材１０と天板材２０と右側板材５０とから形成される隅部を塞ぐように右上の接合金具２ｃが取り付けられることとなる。すなわち、この右上の接合金具２ｃを介して、これら背板材１０と天板材２０と右側板材５０とが接合されることとなる。
【００５３】
最後に、右下の接合金具２ｄの第１の金具材３の第１の下孔３ａ１と第２の下孔３ａ２とにそれぞれビスＢを挿し込み、このそれぞれ挿し込んだビスＢを背板材１０の第７のナット１６ｇと第８のナット１６ｈとにそれぞれ螺合させる作業を行う。次に、右下の接合金具２ｄの第２の金具材４の第１の下孔４ａ１と第２の下孔４ａ２とにそれぞれビスＢを挿し込み、このそれぞれ挿し込んだビスＢを右側板材５０の第３のナット５６ｃと第４のナット５６ｄとにそれぞれ螺合させる作業を行う。
【００５４】
次に、右下の接合金具２ｄの第３の金具材５の第１の下孔５ａ１と第２の下孔５ａ２とにそれぞれビスＢを挿し込み、このそれぞれ挿し込んだビスＢを底板材３０の第３のナット３８ｃと第４のナット３８ｄとにそれぞれ螺合させる作業を行う。これにより、背板材１０と底板材３０と右側板材５０とから形成される隅部を塞ぐように右下の接合金具２ｄが取り付けられることとなる。すなわち、この右下の接合金具２ｄを介して、これら背板材１０と底板材３０と右側板材５０とが接合されることとなる。
【００５５】
このようにして回胴式遊技機の筐体１は組み立てられる。このようにして組み立てられると、回胴式遊技機の筐体１は、背板材１０と、天板材２０と、底板材３０と、左側板材４０と、右側板材５０とから、遊技者と対向する開口１ａを有するボックス状に接合されて構成されることとなる。また、このようにして組み立てられると、従来技術と同様に、板材同士１０、２０、３０、４０、５０を簡便に接合できるため、容易かつ迅速に筐体１を組み立てることができる。
【００５６】
最後に、組み立てた回胴式遊技機の筐体１を折り畳む手順を説明する。まず、図５〜６に示す状態から、各接合金具２（左上の接合金具２ａ、左下の接合金具２ｂ、右上の接合金具２ｃ、右下の接合金具２ｄ）の各第２のロックビスＲ２を外す作業を行う。これにより、第１の金具材３の補助体３ｂと第２の金具材４の本体４ａとを重ね合わせたロック状態を解消できる。
【００５７】
次に、各接合金具２（左上の接合金具２ａ、左下の接合金具２ｂ、右上の接合金具２ｃ、右下の接合金具２ｄ）の第１の金具材３のヒンジ軸３ｂ２の軸回りに左側板材４０と右側板材５０とを内側に畳む作業を行う（図７〜８参照）。このとき、左上の接合金具２ａの第２の金具材４の補助片４ｃが第３の金具材５の一対のビード５ａ４に乗り上げることとなる。そのため、天板材２０と左側板材４０とが第１の金具材３のヒンジ軸３ｂ２の軸方向に遠ざかることとなる。したがって、折り畳んだ左側板材４０の上縁が天板材２０の内面を傷付けることを防止できる。
【００５８】
これらのことは、残りの左下の接合金具２ｂ、右上の接合金具２ｃ、右下の接合金具２ｄにおいても同様である。次に、図７〜８に示す状態から、各接合金具２（左上の接合金具２ａ、左下の接合金具２ｂ、右上の接合金具２ｃ、右下の接合金具２ｄ）の各第１のロックビスＲ１を外す作業を行う。これにより、第１の金具材３の本体３ａと第３の金具材５の補助体５ｂとを重ね合わせたロック状態を解消できる。
【００５９】
また、これと同時に、各接合金具２（左上の接合金具２ａ、左下の接合金具２ｂ、右上の接合金具２ｃ、右下の接合金具２ｄ）の各第３のロックビスＲ３を外す作業を行う。これにより、第３の金具材５のサブ片５ａ３と第１の金具材３のサブ片３ｂ３とを重ね合わせたロック状態を解消できる。最後に、各接合金具２（左上の接合金具２ａ、左下の接合金具２ｂ、右上の接合金具２ｃ、右下の接合金具２ｄ）のピンＰの軸回りに天板材２０と底板材３０とを内側に畳む作業を行う（図９〜１０参照）。
【００６０】
このようにして組み立てた回胴式遊技機の筐体１を折り畳むことができる。このように折り畳むことができると、例えば、この折り畳んだ回胴式遊技機の筐体１を床フロアＦに置くと、各接合金具２（左上の接合金具２ａ、左下の接合金具２ｂ、右上の接合金具２ｃ、右下の接合金具２ｄ）の各第１の金具材３の支持片３ｃが天板材２０と底板材３０とを支持することとなる（図１１〜１２参照）。このとき、支持される天板材２０と底板材３０とは、背板材１０に対して略平行となっている。なお、上述した折り畳み作業の逆の作業を行っていくと、回胴式遊技機の筐体１を折り畳んだ状態から折り畳む前の状態（組み立て状態）に戻すことができる（図５〜６参照）。
【００６１】
本発明の実施例に係る回胴式遊技機の筐体１の接合金具２は、上述したように構成されている。この構成によれば、接合金具２は、第１の金具材３と、第２の金具材４と、第３の金具材５との３部材から構成されている。この第１の金具材３と第３の金具材５とは、ピンＰの軸回りに回転可能に組み付けられている。また、この第１の金具材３と第２の金具材４とは、ヒンジ軸３ｂ２の軸回りに回転可能に組み付けられている。そのため、この接合金具２を、例えば、回胴式遊技機の筐体１の組み立てに適用すると、組み立てた筐体１を折り畳むことができる。そのため、この組み立てた筐体１を運搬したり保管するとき、この組み立て状態のままでの運搬や保管することなく、この筐体１を折り畳んだ状態で運搬や保管できる。したがって、筐体１の組み立て後でも嵩張りを抑えることができる。
【００６２】
また、この構成によれば、キャビネットは、回胴式遊技機のボックス状の筐体１である。そのため、例えば、スロットマシーンの遊技場において、予備の筐体１の保管スペースを抑えることができる。
【００６３】
また、この構成によれば、接合金具２の第１の金具材３の補助体３ｂには、その縁から直交するように折り曲げられた格好を成す支持片３ｃが形成されている。そのため、例えば、折り畳んだ回胴式遊技機の筐体１を床フロアＦに置くと、各接合金具２の支持片３ｃが天板材２０と底板材３０とを支持することとなる。このとき、支持される天板材２０と底板材３０とは、背板材１０に対して略平行となっている。したがって、折り畳んだ回胴式遊技機の筐体１を複数積み重ねることができる（図１３参照）。
【００６４】
上述した内容は、あくまでも本発明の一実施の形態に関するものであって、本発明が上記内容に限定されることを意味するものではない。
【００６５】
実施例では、『キャビネット』が『回胴式遊技機（例えば、スロットマシーン）の筐体１』である例を説明した。しかし、これに限定されるものでなく、『キャビネット』が『各種のボックス、デスク等』であっても構わない。
【００６６】
また、実施例では、『第１の板材』が『背板材１０』であり、『第２の板材』が『左側板材４０または右側板材５０』であり、『第３の板材』が『天板材２０または底板材３０』である形態を説明した。しかし、これに限定されるものでなく、『第１の板材』が『背板材１０』であり、『第２の板材』が『天板材２０または底板材３０』であり、『第３の板材』が『左側板材４０または右側板材５０』であっても構わない。
【符号の説明】
【００６７】
１      回胴式遊技機の筐体（キャビネット）
２      接合金具
３      第１の金具材
３ｃ    支持片
４      第２の金具材
５      第３の金具材
１０    背板材（第１の板材）
２０    天板材（第３の板材）
３０    底板材（第３の板材）
４０    左側板材（第２の板材）
５０    右側板材（第２の板材）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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