(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転体の外周面を伝わる油を取り除く回転体の油切り装置であって、
前記外周面の前記油が伝わる位置に接して前記回転体に固定された接触部材を備え、
前記接触部材は、前記回転体の回転にともない前記回転体の外周側へ変位する変位部を有
することを特徴とする回転体の油切り装置。
【請求項２】
前記変位部は、前記回転体の回転にともない前記外周側へ撓む可撓性を有する材料から成ることを特徴とする請求項１に記載の回転体の油切り装置。
【請求項３】
前記接触部材は、前記回転体の回転の中心線方向に延びて設けられた繊維であり、前記繊維は一端側に設けられて前記外周面に固定された基部を備え、前記繊維の他端側に前記変位部が設けられていることを特徴とする請求項２に記載の回転体の油切り装置。
【請求項４】
ロープが巻き掛けられた綱車を有する回転体と、
前記回転体に取り付けられた請求項１〜請求項３のいずれか一項に記載の回転体の油切り装置と、を備えたことを特徴とするエレベータ用巻上機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、回転体の外周面を伝わる油を取り除く回転体の油切り装置、及びこの回転体の油切り装置を含むエレベータ用巻上機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
エレベータ用巻上機では、回転軸に綱車とブレーキ車が一体に取り付けられて回転される。綱車には、かごが吊られた主索が巻き掛けられており、綱車の回転にともないかごが昇降される。回転軸は、巻上機本体に取り付けられた軸受を介して回転可能に支持されており、軸受は潤滑油により潤滑されている。潤滑油が巻上機本体から外部に漏れることを防止するために軸受の外側の回転軸にはオイルシールが嵌められている。長期間の使用によりオイルシールが回転軸と擦れて摩耗したり、異物によりオイルシールに傷が付いたりするとオイルシールと回転軸との隙間から潤滑油が漏れることがある。漏れた潤滑油は回転軸の外周面を伝わる。
【０００３】
このような回転体の外周面を伝わる油を拭き取るために拭き取り装置がある。拭き取り装置には、油を拭き取る拭き取り部、拭き取り部を支える支持部、拭き取った油を溜めるトレイが設けられている。回転体の下方にトレイを設け、トレイの中から回転体の方へ突き出るように設けた支持部の先端にフエルトなどから成る拭き取り部を設け、この拭き取り部を回転体の外周面に押し当てて油を拭き取るようにしている。
（例えば、特許文献１参照）
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００２―３０８５５１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、拭き取った油は拭き取り部にしみこんだ状態で保持する。拭き取った油が増えて行き拭き取り部が油で飽和すると、含みきれなくなった油は支持部材を伝わってトレイ内に溜まる。この拭き取り装置によれば、拭き取り部が一旦油で飽和すると、それ以降は油で飽和した拭き取り部で拭くことになるので、充分に拭き取ることは難しくなる。また、拭き取り部が飽和すると新しい拭き取り部に交換することとした場合には、拭き取り部が飽和したかどうかの確認作業と、拭き取り部の交換作業が発生し保守の手間が増える。
【０００６】
本発明は、かかる問題を解決するためになされたもので、回転体の外周面を伝わる油を保守の手間をかけることなく効果的に取り除くことができる回転体の油切り装置、及びエレベータ用巻上機を得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係る回転体の油切り装置は、回転体の外周面を伝わる油を取り除く回転体の油切り装置であって、外周面の油が伝わる位置に接して回転体に取り付けられた接触部材を備え、接触部材は、回転体の回転にともない回転体の外周側へ変位する変位部を有するものである。
【０００８】
本発明によれば、回転体の外周面を伝わる油は接触部材に伝わる。接触部材の変位部は回転体の回転にともない回転体の外周側へ変位する。回転体の回転にともない接触部材に伝わった油は、遠心力により変位部へ伝わった後、変位部から離れて行く。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、回転体の外周面を伝わる油を保守の手間をかけることなく効果的に取り除くことができる回転体の油切り装置、及びエレベータ用巻上機が得られる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の実施の形態１による回転体の油切り装置、及びエレベータ用巻上機を用いたエレベータ装置の全体構成を示す図である。
【図２】図１に示す矢視ＩＩで、回転体の油切り装置、及びエレベータ用巻上機の全体構成を示す部分断面図である。
【図３】図２の回転体の油切り装置近傍を示す拡大図である。
【図４】図３に示す矢視ＩＩＩ―ＩＩＩで、油カバーの正面図である。
【図５】図３の回転軸が停止している状態の油切り装置近傍を示す説明図である。
【図６】図３の回転軸が回転している状態の油切り装置近傍を示す説明図である。
【図７】本発明の実施の形態２による回転体の油切り装置、及びエレベータ用巻上機の全体構成を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
実施の形態１．
本発明の一実施の形態を図１〜６により説明する。図１は本発明の実施の形態１による回転体の油切り装置、及びエレベータ用巻上機を用いたエレベータ装置の全体構成を示す図である。図２は図１に示す矢視ＩＩで、回転体の油切り装置、及びエレベータ用巻上機の全体構成を示す部分断面図である。図３は図２の回転体の油切り装置近傍を示す拡大図である。図４は図３に示す矢視ＩＩＩ―ＩＩＩで、油カバーの正面図である。図５は図３の回転軸が停止している状態の油切り装置近傍を示す説明図である。図６は図３の回転軸が回転している状態の油切り装置近傍を示す説明図である。
【００１２】
図１において、昇降路１内には、かご２及び釣合おもり３が昇降可能に設けられている。昇降路１の上部には、機械室４が設けられ、巻上機５が設置されている。巻上機５には綱車６が回転可能に設けられている。綱車６に隣接してそらせ車９が設けられている。ロープ８は綱車６とそらせ車９に巻き掛けられたうえで、機械室４の床の穴から昇降路１に降ろされ、両端にそれぞれかご２と釣合おもり３がつながれている。綱車６の回転にともないかご２は昇降される。
【００１３】
図２において、巻上機５にはモータ７が設けられている。モータ７には回転軸１０が設けられており、回転軸１０の回転の中心線方向にモータ７に隣接して柱状の固定体１１が設けられており、モータ７は固定体１１に取り付けられている。回転軸１０は回転の中心線方向にモータ７の両側に突出されており、回転軸１０は固定体１１を貫通している。固定体１１には軸受１２と、オイルシール１３が回転の中心線方向に並べて取り付けられている。回転軸１０は、軸受１２により回転可能に支持されている。軸受１２は油（図示せず）により潤滑されている。オイルシール１３は、軸受１２に対してモータ７とは反対側の位置において、回転軸１０に嵌められている。オイルシール１３が機能している場合は、軸受１２を潤滑する油は、オイルシール１３により規制されており、回転軸１０の外周面１０ａを伝わってオイルシール１３を越えて伝わることはない。
【００１４】
回転軸１０の一方の端部には円板状のブレーキディクス１４が固定され、他方の端部には綱車６が固定されている。ブレーキディスク１４の外周側には制動機１６が配置されている。制動機１６は固定体１１に支持されている。ブレーキディスク１４は制動機１６により制動される。これにともない綱車６の回転も停止され、かご２の昇降が停止される。
【００１５】
図２、図３において、オイルシール１３は、環状に成形されており、ブレーキディスク１４と軸受１２との間にて外周部が固定体１１に嵌められている。オイルシール１３には回転軸１０が貫通されている。オイルシール１３とブレーキディスク１４との間の回転軸１０の外周面１０ａに油切り装置１７が取り付けられている。油切り装置１７には、オイルシール１３とブレーキディスク１４を結ぶ方向、つまり回転軸１０の回転の中心線方向に延びるように、接触部材としての繊維１８が複数設けられている。これらの繊維１８は回転軸１０の外周面１０ａに周方向に設けられている。それぞれの繊維１８のオイルシール１３側は変位部１８ａになっており、ブレーキディスク１４側は基部１８ｂになっている。
【００１６】
それぞれの基部１８ｂは、例えば、周方向に延びるバンド（図示せず）にて回転軸１０の外周面１０ａに押し付けられて固定されている。それぞれの変位部１８ａは、どこにも固定されていない。繊維１８は可撓性を有しており、回転軸１０の半径方向に撓むことができる。このような繊維１８としては、例えば、ナイロン等の化学繊維、動物や植物から成る天然繊維、金属材料から成る繊維などがある。回転軸１０が回転されると、変位部１８ａには遠心力が働いて回転軸１０の半径方向外周側へ変位する。このとき、基部１８ｂは外周面１０ａに固定されているので繊維１８は撓んだ状態になる。回転軸１０の回転が停止されると変位部１８ａに働いていた遠心力が無くなり、繊維１８の撓みが解消される。
【００１７】
図２、図３、図４において、油切り装置１７の外周側には油カバー２０が設けられている。油カバー２０は、油受け体２０ａと支持体２０ｂにより構成されている。油受け体２０ａは、細長い板により構成されており、回転軸１０の周方向に配置されている変位部１８ａと半径方向に対向するように設けられている。支持体２０ｂは、回転軸１０の回転の中心線と直交する平板により構成されている。油受け体２０ａは支持体２０ｂに支持されており、支持体２０ｂは固定体１１に取り付けられている。油受け体２０ａと支持体２０ｂとの間には隙間が開かないように接合されている。回転軸１０の下方には油を溜めることのできるトレイ２１が設置されている。油受け体２０ａの下端部はトレイ２１の中に入れられている。
【００１８】
このように構成された油切り装置１７の動作を説明する。例えば、長期間の使用により回転軸１０と擦れてオイルシール１３が摩耗したり、異物によりオイルシール１３に傷が付いたりすると、軸受１２を潤滑する油はオイルシール１３と回転軸１０の隙間から油切り装置１７の方へ漏れる。図５において、油２２は回転が停止している回転軸１０の外周面１０ａを矢印Ｘの方へ進み、油切り装置１７まで伝わる。油切り装置１７まで伝わった油２２は、表面張力により繊維１８と繊維１８との間、繊維１８と外周面１０ａとの間に留まり、油切り装置１７よりもブレーキディスク１４の方へは進まない。
【００１９】
図６において、回転軸１０が回転すると、変位部１８ａは遠心力を受けて撓み、回転軸１０の半径方向外周側へ変位する。留まっていた油２２は、遠心力を受けて変位部１８ａの先端側へ伝わる。変位部１８ａの先端側では、外周面１０ａを伝わっていた時よりも大きな遠心力が油２２に働くので、油２２は変位部１８ａから離れてさらに外周側、矢印Ｙの方へ飛んで行く。変位部１８ａから飛んだ油２２は、油受け体２０ａ、支持体２０ｂに付着し、その表面を伝わって下方へ移動し、トレイ２１に溜まる。繊維１８の本数、形状、長さ、撓む量を変化させて、留める油２２の量、油２２が飛んで行く範囲を調整する。
【００２０】
このように構成された油切り装置１７によれば、回転軸１０の外周面１０ａを伝わってきた油２２を繊維１８と繊維１８との間、繊維１８と外周面１０ａとの間に留め、回転軸１０が回転すると繊維１８が撓んで変位部１８ａが回転軸１０の半径方向外周側へ変位し、留めていた油２２は遠心力を受けて変位部１８ａに伝わり、さらに変位部１８ａから離れて行くので、回転体の外周面１０ａを伝わる油２２を保守の手間をかけることなく効果的に取り除くことができる。
【００２１】
実施の形態２．
実施の形態１では、巻上機５の回転軸１０に油切り装置１７を取り付けた場合で説明したが、本実施の形態では、綱車３３とブレーキディスク３６とが互いに隣接して設けられた巻上機３０について、綱車３３とブレーキディスク３６の間に油切り装置１７を取り付けた場合で説明する。なお、他の実施の形態と同一符号の構成品は、本実施の形態において同一部分を示し、重複する説明については省略する。
【００２２】
図７は、本発明の実施の形態２による回転体の油切り装置、及びエレベータ用巻上機の全体構成を示す図である。図７において、巻上機３０にはモータ３１が設けられ、モータ３１の回転軸３２には綱車３３が取り付けられている。綱車３３にはかご（図示せず）を吊るためのロープ３４が巻き掛けられており、綱車３３がモータ３１により回転駆動されるとかごが昇降される。綱車３３のモータ３１とは反対側に、回転軸３２の回転の中心線方向へ突出された円筒部３５が設けられている。円筒部３５の先端部には円板状のブレーキディスク３６が設けられている。ブレーキディスク３６の外周側には制動機３７が配置されており、ブレーキディスク３６は制動機３７により制動される。綱車３３とブレーキディスク３６の間の円筒部３５の外周面３５ａには油切り装置１７が取り付けられている。
【００２３】
油切り装置１７の繊維１８は、綱車３３とブレーキディスク３６を結ぶ方向、つまり回転軸３２の回転の中心線方向に延びるように複数設けられている。これらの繊維１８は円筒部３５の外周面３５ａに周方向に設けられている。それぞれの繊維１８の綱車３３側は変位部１８ａになっており、ブレーキディスク３６側は基部１８ｂになっている。それぞれの基部１８ｂは、例えば周方向に延びるバンド（図示せず）にて円筒部３５の外周面３５ａに押し付けられて固定されている。油切り装置１７の外周側には油カバー３８が設けられ、円筒部３５の下方にはトレイ２１が設置され、油カバー３８の下端部はトレイ２１の中に入れられている。
【００２４】
このように構成された油切り装置１７の動作を説明する。ロープ３４に付けている油は、綱車３３を経て円筒部３５に取り付けられた油切り装置１７まで伝わると、表面張力により繊維１８と繊維１８との間、繊維１８と外周面３５ａとの間に留まる。このためロープ３４に付けている油が、綱車３３、円筒部３５を経てブレーキディスク３６まで伝わることはない。綱車３３、円筒部３５を回転駆動すると、変位部１８ａは円筒部３５の半径方向外周側へ変位する。留まっていた油は、変位部１８ａに伝わり、さらに変位部１８ａから離れて、油カバー３８まで飛んだ後、油カバー３８を伝わってトレイ２１に溜まる。
【００２５】
このように構成された油切り装置１７によれば、ロープ３４に付けていた油が綱車３３を経て円筒部３５まで伝わって来ると油切り装置１７のところで留め、円筒部３５の回転にともない留めていた油は変位部１８ａに伝わり、さらに変位部１８ａから離れて行くので、円筒部３５の外周面３５ａを伝わる油を保守の手間をかけることなく効果的に取り除くことができる。
【００２６】
なお、実施の形態１、２では、接触部材として繊維を用いた場合で説明したが、これに限定されるものではなく、例えば、短冊形状をした部材を用いてもよい。
また、実施の形態１、２では、回転体の回転にともない回転体の外周側へ変位する接触部材として、可撓性を有する繊維を用いた場合で説明したが、これに限定されるものではない。例えば、回転体の回転の中心線方向に複数の部材が並び、隣接する部材同士を互いに蝶番などで変位可能に連結したものを接触部材として用いてもよい。
【００２７】
また、実施の形態１、２では、巻上機に油切り装置を設けた場合で説明したが、これに限定されるものではなく、回転体の外周面を油が伝わるものに用いることができる。
また、実施の形態１、２では、回転体の断面形状が円形の場合で場合で説明したが、これに限定されるものではなく、回転体の断面形状が、例えば、四角形や六角形であってもよい。
【００２８】
また、実施の形態１、２では、回転体が停止したり、回転したりする場合で説明したが、回転体が連続して回転し、その外周面を油が伝わるものに用いてもよい。
また、実施の形態１、２では、水平な軸の回りに回転する回転体の場合で説明したが、これに限定されるものではなく、軸の方向は鉛直方向でもよいし、水平方向に対して傾斜していてもよい。
【符号の説明】
【００２９】
５，３０  巻上機、  ６，３３  綱車、  ８，３４  ロープ、  １０，３２  回転軸、  
１０ａ，３５ａ  外周面、  １７  油切り装置、  １８  繊維、  １８ａ  変位部、  
１８ｂ  基部、  ２２  油、  ３５  円筒部
【図１】
0006458597.tif 000002
【図２】
0006458597.tif 000003
【図３】
0006458597.tif 000004
【図４】
0006458597.tif 000005
【図５】
0006458597.tif 000006
【図６】
0006458597.tif 000007
【図７】
0006458597.tif 000008