(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
エンジンの排気管内に設けられる噴射ノズルと、
排気の流れ方向における前記噴射ノズルの下流側に設けられる混合器と、
排気の流れ方向における前記混合器の下流側に設けられる触媒反応器と、を備え、
前記エンジンの排気に前記噴射ノズルから還元剤を噴射して前記混合器で混合し、前記触媒反応器に収容されている触媒によって排気中の窒素酸化物を還元する排気浄化装置において、
前記混合器は、筒体と、該筒体の軸心を中心として該筒体内に放射状に配置された複数のフィンとを有し、
排気の流れ方向における前記フィンの上流側部分は、前記フィンの上流側端部から前記軸心に向かって下流側へ切り欠かれた切欠部を有するとともに、
排気の流れ方向における前記フィンの下流側に向いた面に溶接され、前記フィンを支持する支持部材を備えた
ことを特徴とする排気浄化装置。
【請求項２】
前記支持部材は、Ｖ字型又は円形の断面形状を有する形鋼で構成される
ことを特徴とする請求項１に記載の排気浄化装置。
【請求項３】
前記支持部材は、前記筒体の軸心を交差部とする複数の前記形鋼と、前記交差部に溶接された補強板とを有する
ことを特徴とする請求項２に記載の排気浄化装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、エンジンの排気浄化装置に関する。詳しくは、エンジンの排気と噴射された還元剤とを混合する混合器を備えた排気浄化装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、舶用エンジンからの排気に含まれるＮＯｘ（窒素酸化物）を低減させるために、選択還元型のＮＯｘ触媒（ＳＣＲ触媒）と還元剤とを用いて、ＮＯｘを窒素と水とに還元する排気浄化装置が知られている。例えば、高温の排気中に噴射した尿素水からアンモニアを生成し、ＮＯｘ触媒と接触させることでＮＯｘを窒素と水に還元するものがある。
【０００３】
このような排気浄化装置において、ＮＯｘ触媒における還元作用の効率を向上させるため、排気と還元剤とを混合する混合器が設けられたものが知られている（例えば、特許文献１参照）。排気浄化装置は、混合器によって還元剤を強制的に混合させた排気をＮＯｘ触媒に供給することで排気の還元作用を向上させる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１５−７５０４２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、高温の排気中に噴射された尿素水は混合器での温度低下によって尿素が析出し、混合器内に付着するおそれがある。例えば、特許文献１のような混合器では、フィンとなる板状部材における排気の流れ方向に対する上流側部分、板状部材の屈曲部分、芯部材における排気の流れ方向に対する上流側部分に析出した尿素が付着しやすい。
【０００６】
本発明は、このような問題を解決すべくなされたものであり、混合器への析出した還元剤の付着を抑制した排気浄化装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
エンジンの排気管内に設けられる噴射ノズルと、排気の流れ方向における前記噴射ノズルの下流側に設けられる混合器と、排気の流れ方向における前記混合器の下流側に設けられる触媒反応器と、を備え、前記エンジンの排気に前記噴射ノズルから還元剤を噴射して前記混合器で混合し、前記触媒反応器に収容されている触媒によって排気中の窒素酸化物を還元する排気浄化装置において、前記混合器は、筒体と、該筒体の軸心を中心として該筒体内に放射状に配置された複数のフィンとを有し、排気の流れ方向における前記フィンの上流側部分は、前記フィンの上流側端部から前記軸心に向かって下流側へ切り欠かれた切欠部を有するとともに、排気の流れ方向における前記フィンの下流側に向いた面に溶接され、前記フィンを支持する支持部材を備えたものである。
【０００８】
また、前記支持部材は、Ｖ字型又は円形の断面形状を有する形鋼で構成されるものである。
【０００９】
また、前記支持部材は、前記筒体の軸心を交差部とする複数の前記形鋼と、前記交差部に溶接された補強板とを有するものである。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、フィンに切欠部を設けることにより、噴射ノズルからフィンまでの距離が長くなるとともに、噴射された還元剤が最も当たりやすい軸心付近の上流側部分のフィンがなくなるので、還元剤が冷却されにくく、還元剤が析出しにくい。その結果、フィンの上流側部分に析出した還元剤が付着しにくい。
【００１１】
また、フィンの下流側に向いた面に溶接される支持部材を備えることにより、排気の流れを妨げずにフィンを支持することができる。また、支持部材を用いることにより、軸心部分に棒状の芯部材を用いることなくフィンを固定することができる。芯部材を用いた場合、芯部材の上流側で還元剤が冷却され、還元剤が析出しやすいが、芯部材を用いないことでフィンの軸心付近で還元剤が冷却されにくく、析出しにくい。
【００１２】
また、支持部材にはＶ字型の断面形状を有する形鋼を用いることにより、フィンとの接触面積を大きくでき、強固に溶接することができる。また、支持部材には円形の断面形状を有する形鋼を用いることにより、市販のパイプを使用でき、安価に作製することができる。
【００１３】
また、支持部材の交差部に補強板を溶接することにより、交差部が補強される。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】一実施形態の排気浄化装置の概略構成を示す図である。
【図２】一実施形態の混合器の上流側の斜視図である。
【図３】一実施形態の混合器を上流側から見た正面図である。
【図４】一実施形態の混合器を下流側から見た背面図である。
【図５】一実施形態の混合器の側面の部分断面図である。
【図６】一実施形態のフィンの側面図である。
【図７】（ａ）は一実施形態の支持部材の上流側の分解斜視図であり、（ｂ）は一実施形態の支持部材の下流側の分解斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
本明細書において、「上流側」とは排気の流れ方向における上流側を示し、「下流側」とは排気の流れ方向における下流側を示すものとする。
【００１６】
本実施形態では、内燃機関であるエンジン（例えば、舶用エンジンにおける主機もしくは補機）に対して排気浄化装置を設ける構成を例に説明する。なお、この構成に限定されることはなく、複数のエンジン（例えば、舶用エンジンにおける補機）が設置されている場合において、複数のエンジンからの排気をまとめて１つの排気浄化装置で浄化する構成やエンジン毎に排気浄化装置を設ける構成でもよい。
【００１７】
図１は、本実施形態の排気浄化装置の概略構成を示す図である。排気浄化装置１は、エンジン１８からの排気を浄化する。排気浄化装置１は、尿素水噴射ノズル２、尿素供給流路３、空気供給流路４、加圧空気弁５、エアタンク６、加圧空気供給ポンプ（コンプレッサ）７、切替弁８、尿素水供給ポンプ９、尿素水タンク１０、混合器１１、触媒反応器１２、ＮＯｘ触媒１３、制御装置１７を備えている。なお、排気浄化装置１は、還元剤として尿素水を使用しているがこれに限定されるものではない。
【００１８】
還元剤の噴射ノズルである尿素水噴射ノズル２は、還元剤である尿素水を排気管１４の内部に供給する。尿素水噴射ノズル２は、管状部材から構成され、その一側（噴射口側）をエンジン１８と接続されている排気管１４の外部から内部へ挿通するようにして設けられている。尿素水噴射ノズル２には、尿素水の流路である尿素供給流路３が接続されている。また、尿素水噴射ノズル２には、加圧空気の流路である空気供給流路４が接続されている。
【００１９】
尿素水噴射ノズル２は、排気管１４の軸心から下流側に向かって尿素水を噴射するように配置されている。尿素水噴射ノズル２は、その噴射口を中心として等しい振り分け角度で尿素水を噴射する。つまり、尿素水噴射ノズル２は、その噴射口を中心とする略円錐状に尿素水を噴射するように構成されている。
【００２０】
加圧空気弁５は、加圧空気の流路を連通又は遮断する。加圧空気弁５は、空気供給流路４に設けられる。加圧空気弁５は、電磁弁で構成されソレノイドが制御装置１７と接続されている。加圧空気弁５は、図示しないスプールを摺動させることにより尿素水噴射ノズル２に加圧空気供給ポンプ（コンプレッサ）７によってエアタンク６に加圧された加圧空気を供給可能に構成されている。
【００２１】
切替弁８は、尿素水の流路を切り替える。切替弁８は、空気供給流路４の尿素水供給ポンプ９の下流側に設けられている。切替弁８は、図示しないスプールを摺動させることにより尿素水噴射ノズル２に尿素水供給ポンプ９によって尿素水タンク１０の尿素水を供給可能に構成されている。
【００２２】
混合器１１は、排気と尿素水とを混合する。混合器１１は、尿素水噴射ノズル２から所定の距離だけ下流側の排気管１４に接続されている。所定の距離とは、尿素水噴射ノズル２から噴射された尿素水が排気管１４内でアンモニアに分解されるために必要な距離である。混合器１１は、排気管１４と同一の内径に形成された円筒状の筒体２１と、筒体２１の内部に設けられた４枚の板状のフィン２２とを備えている。混合器１１は、フィン１１ｂによって混合器１１を通過する排気に旋回流を生じさせるように構成されている（図３参照）。つまり、混合器１１は、排気管１４の中心部分の排気が混合器１１の内壁面に沿って流れるように構成されている。
【００２３】
触媒反応器１２は、内部に配置されたＮＯｘ触媒１３によって排気中のＮＯｘを選択還元する。触媒反応器１２は、一側端部と他側端部とが開口している略直方体形状に形成されている。さらに、触媒反応器１２の上流側の一側端部は、縮小するテーパ形状Ｄに形成されている。触媒反応器１２の一側端部には、混合器１１が接続されている。すなわち、触媒反応器１２の一側端部には、混合器１１が密接するように配置されている。触媒反応器１２の下流側の他側端部は、縮小するテーパ形状Ｄに形成されている。触媒反応器１２の他側端部には、排気管１４が接続されている。
【００２４】
ＮＯｘ触媒１３は、ＮＯｘの還元反応を促進させるものである。ＮＯｘ触媒１３は触媒反応器１２の内部に配置されている。ＮＯｘ触媒１３は、尿素水が熱・加水分解されて生成されるアンモニアが排気に含まれるＮＯｘを窒素と水とに還元する反応を促進させる。
【００２５】
ここで、排気管１４について説明する。排気管１４は、エンジン１８からの排気を外部（大気）に排出するものである。排気管１４には、排気浄化装置１の尿素水噴射ノズル２、混合器１１および触媒反応器１２が設けられている。また、排気管１４には、尿素水噴射ノズル２の上流側に分岐管１５と排気の通過経路を切り替える排気切替弁１６ａ・１６ｂが設けられている。つまり、排気管１４には、上流側から、排気切替弁１６ａ・１６ｂ、尿素水噴射ノズル２、混合器１１の順で配置されている。分岐管１５は、排気管１４に接続されている。排気切替弁１６ａは、尿素水噴射ノズル２の上流側であって分岐管１５の下流側の排気管１４の内部に配置されている。排気切替弁１６ｂは、分岐管１５の内部に配置されている。
【００２６】
排気切替弁１６ａ・１６ｂは、互いに連動して開閉可能に構成されている。具体的には、排気切替弁１６ａ・１６ｂは、排気切替弁１６ａが開状態のときに排気切替弁１６ｂが閉状態になり、排気切替弁１６ａが閉状態のときに排気切替弁１６ｂが開状態になるように構成されている。これにより、排気切替弁１６ａが開状態かつ排気切替弁１６ｂが閉状態の場合、排気管１４においては、排気が排気浄化装置１に供給される経路が構成される（図１の状態）。一方、排気切替弁１６ａが閉状態かつ排気切替弁１６ｂが開状態の場合、排気管１４においては、排気が排気浄化装置１で浄化されずに分岐管１５を通じて外部（大気）に放出される経路が構成される。なお、排気管１４には、上流側から、尿素水噴射ノズル２、排気切替弁１６ａ・１６ｂ、混合器１１の順で配置しても良い。この場合、尿素水を噴射するときに、排気切替弁１６ｂは閉状態となるよう制御される。
【００２７】
また、別実施形態として、分岐管１５の接続部分に排気管１４と分岐管１５とのいずれか一方を選択的に閉状態にする排気切替弁を分岐管１５の接続部分に設ける構成としてもよい。分岐管１５が閉状態の場合、排気管１４は、排気が排気浄化装置１に供給される経路を構成する。一方、排気管１４が閉状態の場合、排気管１４は、排気が排気浄化装置１で浄化されずに分岐管１５を通じて外部（大気）に放出される経路を構成する。
【００２８】
制御装置１７は、加圧空気弁５、切替弁８、尿素水供給ポンプ９、排気切替弁１６ａ・１６ｂに接続され、それらを制御する。制御装置１７には、加圧空気弁５、切替弁８、尿素水供給ポンプ９、排気切替弁１６ａ・１６ｂを制御するための種々のプログラムやデータおよび排気の規制海域マップＭ１が格納されている。制御装置１７は、ＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭ、ＨＤＤ等がバスで接続される構成であってもよく、あるいはワンチップのＬＳＩ等からなる構成であってもよい。また、制御装置１７は、エンジン１８を制御するＥＣＵ１９と一体的に構成することも可能である。
【００２９】
制御装置１７は、ＥＣＵ１９に接続され、ＥＣＵ１９からエンジン１８に関する各種情報をそれぞれ取得することが可能である。また、制御装置１７は、ＧＰＳ（全地球測位システム）装置２０に接続され、ＧＰＳ装置２０が検出した位置を取得することが可能である。
【００３０】
このように構成される排気浄化装置１において、例えば船舶に搭載されている場合、制御装置１７は、ＧＰＳ装置２０が検出した船舶の現在位置を取得し、規制海域マップＭ１から現在位置が排気の規制海域であるか否か判断する。制御装置１７は、現在位置が排気の規制海域であると判断した場合、排気切替弁１６ａを開状態かつ排気切替弁１６ｂを閉状態に制御する。すなわち、排気は、排気浄化装置１によって浄化された後に外部へ排出される。
【００３１】
一方、制御装置１７は、現在位置が排気の規制海域でないと判断した場合、排気切替弁１６ａを閉状態かつ排気切替弁１６ｂを開状態に制御する。すなわち、排気は、排気浄化装置で浄化されずに分岐管１５を通じて外部へ排出される。なお、制御装置１７は、手動による排気切替弁１６ａ・１６ｂの開閉を要求する信号を取得し、開閉信号に従って排気切替弁１６ａ・１６ｂを制御することも可能である。
【００３２】
次に、混合器１１の構造について具体的に説明する。図２は混合器１１の上流側の斜視図、図３は混合器１１を上流側から見た正面図、図４は混合器１１を下流側から見た背面図、図５は混合器１１の側面の部分断面図である。図６はフィンの側面図、図７（ａ）は支持部材の上流側の分解斜視図、図７（ｂ）は支持部材の下流側の分解斜視図である。
【００３３】
図２から図５に示すように、混合器１１は、筒体２１、４枚のフィン２２、支持部材２３を備えている。混合器１１は、例えば鋼材で形成される。
【００３４】
筒体２１は、主に排気管１４と略同一の内径を有する円筒状部材によって構成されている。筒体２１は、上流側がその軸心と排気管１４の軸心とが一致するように排気管１４に接続され、下流側が触媒反応器１２の一側端部に接続されている。すなわち、筒体２１は、排気管１４に接続されて排気通路を形成している。
【００３５】
フィン２２は、排気の流れを旋回流にする部材である。４枚のフィン２２は同形状であり、各フィン２２は略矩形の板状部材の一部が切り欠かれた形状を有する。具体的には、図６に示すように、フィン２２は、筒体２１の軸心方向に略垂直であってフィン２２の上流に位置する上流側端部２２ａと、上流側端部２２ａと略平行であってフィン２２の下流側に位置する下流側端部２２ｂと、筒体２１の軸心側の軸心側端部２２ｃと、軸心側端部２２ｃと略平行であって筒体２１の内面と接触する筒体側端部２２ｄと、上流側端部２２ａと軸心側端部２２ｂとを斜めに結ぶ切欠側端部２２ｅとを有する。
【００３６】
切欠側端部２２ｅによって形成されたフィン２２上流側部分の空間部、つまり上流側端部２２ａの延長線と軸心側端部２２ｃの延長線と切欠側端部２２ｅとで囲まれた空間部は、フィン２２の上流側端部２２ａから筒体２１の軸心に向かって下流側へ切り欠かれた切欠部２２１であるといえる。また、軸心側端部２２ｃの支持部材２３が通る部分には、半円状に切り欠かれた支持部材用切欠部２２２が形成されている。また、図４に示すように、フィン２２は、その上流側端部２２ａから下流側端部２２ｂへ向かって円弧状等に湾曲している。つまり、排気の流れ方向に対して湾曲している。
【００３７】
このように、フィン２２を湾曲させることにより、フィンを屈曲させる場合と比較して排気がフィン２２に沿って滑らかに流れるので、尿素水溜まりが生じにくく、尿素が析出しにくい。
【００３８】
図２から図５に示すように、各フィン２２は、筒体２１の内部に筒体２１の軸心を中心として放射状に配置されている。具体的には、４枚のフィン２２は、軸心側端部２２ｃを筒体２１の軸心に向けるようにして、筒体側端部２２ｄが筒体２１の内面にそれぞれ固定されている。この際、４枚のフィン２２は、等角度毎（本実施形態においては９０°毎）に配置されている。
【００３９】
筒体側端部２２ｄは筒体２１の内面に溶接によって固定されている。溶接箇所としては、筒体側端部２２ｄの全てに亘って溶接してもよいが、溶接に時間が掛かるとともに、溶接歪みや残留応力が生じやすい。そこで、例えば、筒体側端部２２ｄの上流側の半分のみを溶接するようにしてもよいし、それに加えて下流側の半分を断続的に溶接するようにしてもよい。これにより、溶接時間の短縮と、溶接歪みや残留応力の解消とを図ることができる。溶接歪みや残留応力の解消は溶接部分の割れ防止につながる。
【００４０】
図３に示すように、混合器１１を上流側から見て、切欠部２２１は、隣接するフィン２２と重なる位置に形成されているので、切欠部２２１を形成しても旋回流の発生に影響はない。一方、切欠部２２１を設けることによって、尿素水噴射ノズル２からフィン２２までの距離が長くなるとともに、噴射された尿素水が最も当たりやすい軸心付近の上流側部分のフィン２２がなくなるので、尿素水が冷却されにくく、尿素が析出しにくい。その結果、フィン２２の上流側部分に析出した尿素が付着しにくい。
【００４１】
切欠部２２１による上記の作用効果を確保するため、切欠部２２１の大きさは、混合器１１を上流側から見た場合に、隣接するフィン２２と重なって見えない部分の面積がフィン２２の下流側への投影面積に対して５から３０％程度となるように設計することが望ましい。
【００４２】
なお、本実施形態においては、フィン２２の数を４枚としたが、これに限定されることはなく、複数枚であればよい。
【００４３】
図２から図５に示すように、支持部材２３は、４枚のフィン２２を固定して支持する部材である。また、支持部材２３は、４枚のフィン２２によって固定され支持されているともいえる。支持部材２３は、例えば十字型に組み付けられた形鋼であり、フィン２２の下流側に向いた面に溶接される。これにより、支持部材２３はフィン２２の上流側に向いた面に沿った排気の流れを妨げることがない。また、支持部材２３を用いることにより、軸心部分に棒状の芯部材を用いることなくフィン２２を固定することができる。芯部材を用いた場合、芯部材の上流側で尿素水が冷却され、尿素が析出しやすいが、芯部材を用いないことでフィン２２の軸心付近へ尿素が付着しにくい。
【００４４】
支持部材２３は、図７（ａ）及び（ｂ）に示すように、第１及び第２形鋼２３１、２３２と、補強板２３３とを備えている。
【００４５】
第１形鋼２３１は、Ｖ字型の断面形状を有する形鋼である。第１形鋼２３１は、筒体２１の内径とほぼ同じ長さである。第１形鋼２３１は、筒体２１の軸心と一致する中央部分に第２形鋼２３２と交差させて組み付けるための交差部２３１ａが形成されている。交差部２３１ａは、第１形鋼２３１の短手方向の両端部が切り欠かれて形成されている。
【００４６】
第２形鋼２３２は、第１形鋼２３１と同じ形鋼で同じ長さである。第２形鋼２３２は、筒体２１の軸心と一致する中央部分に第１形鋼２３１と交差させて組み付けるための交差部２３２ａが形成されている。交差部２３２ａは、第２形鋼２３２の短手方向の中央の屈曲部分が切り欠かれて形成されている。
【００４７】
補強板２３３は、正面視で矩形の板状の鋼材であり、第１及び第２形鋼２３１、２３２と同じ材料を用いることができる。補強板２３３の短手方向の長さは第２形鋼２３２の短手方向の長さに一致する。補強板２３３の長手方向の長さは溶接により交差部２３１ａ、２３２ａに掛かる負荷に十分耐えうる強度を確保できる長さとする。補強板２３３により交差部２３１ａ、２３２ａが補強される。
【００４８】
支持部材２３は、第１形鋼２３１と第２形鋼２３２とを互いの交差部２３１ａ、２３２ａで十字に組み付けて溶接し、第２形鋼２３２の交差部２３２ａの下流側面に補強板２３３を溶接することで作製される。
【００４９】
支持部材２３とフィン２２とは、第１又は第２形鋼２３１、２３２の上流側に向いた面とフィン２２の下流側に向いた面とが溶接されることで接合される。ここで、第１及び第２形鋼２３１、２３２の長手方向に亘ってフィン２２と断続的に溶接することで、溶接時間の短縮と、溶接歪みや残留応力の解消とを図ることができる。
【００５０】
また、支持部材２３とフィン２２とは、支持部材２３の交差部２３１ａ、２３２ａを避けて溶接される。すなわち、支持部材用切欠部２２２近辺は溶接されない。交差部２３１ａ、２３２ａでフィン２２と支持部材２３とを溶接した場合、溶接部分が密集して溶接歪みが生じやすいからである。したがって、交差部２３１ａ、２３２ａを避けてフィン２２と支持部材２３とを溶接することで、交差部２３１ａ、２３２ａ付近の溶接歪みを防止できる。
【００５１】
また、図５に示すように、第１及び第２形鋼２３１、２３２とフィン２２との溶接を強固にする観点から、第１又は第２形鋼２３１、２３２の上流側に向いた面とフィン２２の下流側に向いた面との接触面積が大きいことが望ましい。よって、第１及び第２形鋼２３１、２３２のＶ字の開き角度をフィン２２の接触部分の角度に合わせて設計することが望ましい。
【００５２】
第１及び第２形鋼２３１、２３２と補強板２３３とは、フィン２２を作製したときの端材を用いることで安価に作製することができる。また、フィン２２の枚数と配置に応じて、支持部材２３として用いる形鋼の数と配置が決定される。なお、第１及び第２形鋼２３１、２３２の断面形状には特に限定はなく、フィン２２を支持可能な強度を発現できる断面形状であれば、円形、楕円形、多角形なでの形状であってもよい。
【００５３】
次に、尿素水噴射ノズル２から噴射された尿素水が混合器１１と触媒反応器１２とによって混合される態様について具体的に説明する。
【００５４】
尿素水噴射ノズル２は、噴射口の中心が排気管１４の軸心Ｆと一致するように配置される。尿素水噴射ノズル２は、加圧空気の作用により霧状になった尿素水を円錐状に排気管１４内に噴射する。尿素水噴射ノズル２は、排気管１４内において排気の流れ方向に垂直な面における排気の流域全面に尿素水を分散する。
【００５５】
霧状の尿素水が噴射された排気は、排気管１４を通じて混合器１１に案内される。図３に示すように、混合器１１は、フィン２２によって排気の流れ方向をフィン２２の湾曲形状に沿った方向に案内する。これにより、排気は、混合器１１の筒体２１の内面に向かって流れ、筒体２１の内面の周方向に移動する。この結果、排気の流れに旋回流が生じて排気と尿素水とが混合される（図３における黒塗矢印参照）。
【００５６】
このとき、フィン２２が湾曲形状であることによって、排気がフィン２２に沿って滑らかに流れるので、尿素水溜まりが生じにくい。また、切欠部２２１を設けることによって、噴射された尿素水が最も当たりやすいフィン２２の軸心付近が空間となるので、尿素水が均一に冷却され、尿素水溜まりが生じにくい。このように、フィン２２上に尿素水溜まりが生じにくいので、尿素が析出しにくい。
【００５７】
混合器１１を通過した排気は、旋回流を生じた状態で混合器１１に接続されている触媒反応器１２に供給される。触媒反応器１２は、その一側端部に形成されるテーパ形状Ｄによって排気の旋回流の旋回径が増大される。これにより、排気は、尿素水と均一に混合されつつ触媒反応器１２の内部に配置されたＮＯｘ触媒１３に行き渡る。したがって、混合器１１と触媒反応器１２との間に排気と尿素水とを混合させる混合時間を確保するための空間を設ける必要がない。
【符号の説明】
【００５８】
１        排気浄化装置
２        尿素水噴射ノズル
１１      混合器
１２      触媒反応器
１３      ＮＯｘ触媒
１４      排気管
１８      エンジン
２１      筒体
２２      フィン
２２ａ    上流側端部
２２１    切欠部
２３      支持部材
２３１    第１形鋼
２３２    第２形鋼
２３２ａ  交差部
２３３    補強板
【図１】
0006484891.tif 000002
【図２】
0006484891.tif 000003
【図３】
0006484891.tif 000004
【図４】
0006484891.tif 000005
【図５】
0006484891.tif 000006
【図６】
0006484891.tif 000007
【図７】
0006484891.tif 000008