(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器本体（１）の口筒部（２）に、該容器本体（１）を開閉するキャップ（１０）にスリット弁（２０）を上方から組み付け、該容器本体（１）を押圧してスリット弁（２０）から粘稠性内容物を吐出するスリット弁キャップにおいて、
該スリット弁（２０）が組み付くキャップ（１０）の起立筒（１３）の内周には、中間部で下部内周壁の連結部（１３ｂ１）が横断して上部凹部（１５ａ）と下部凹部（１５ｂ）に区分けされる凹部（１５）を備え、
該スリット弁（２０）の係止突起（２４）が下部凹部（１５ｂ）に嵌合している
ことを特徴とするスリット弁キャップ。
【請求項２】
前記下部凹部（１５ｂ）は、キャップ（１０）の底部（１８）を連通する連通部（１６）を有している請求項１に記載のスリット弁キャップ。
【請求項３】
前記凹部（１５）及びこの凹部（１５）に嵌合する係止突起（２４）が、３箇所又は４箇所である請求項１又は２に記載のスリット弁キャップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、容器体内の圧力に応じて開閉するスリット弁を備えたスリット弁キャップに関する。
【背景技術】
【０００２】
軟質弾性材製のボトル体の頂板部分にスリットを設け、圧力が作用した時にスリットが開いて内容物を吐出させるようにしたスリット弁が知られている。このようなスリット弁においては、スリット弁を容器本体の口部の下方から組み込み、このスリット弁を固定保持するための弁押さえにより構成されている場合が広く知られている（例えば、特許文献１ではオリフィスにて固定保持）。しかしながら、スリット弁と弁押さえの構成では構成部品数が多くなり製品構成上コスト高となり易く、またセット工程においても組立作業で複雑さが生じ、不良品発生のリスクも高くなる。
【０００３】
また、スリット弁を上方から組み付ける従来技術として特許文献２に示されるものは、壁（wall）８８を超音波エネルギーにて溶融変形させてバルブ７０の全周を嵌め合わさなければならず、組み付け工程に高い精度を必要とするものであった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００４−８３０３６号公報
【特許文献２】米国特許第５，１１５，９５０号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明の目的は、上記課題を解決することであり、構成部品数を減少し、スリット弁の組み付け作業が容易であるスリット弁キャップを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題の解決手段として、本発明に係るスリット弁キャップは、
容器本体の口筒部に、該容器本体を開閉するキャップにスリット弁を上方から組み付け、該容器本体を押圧してスリット弁から粘稠性内容物を吐出するスリット弁キャップにおいて、
該スリット弁が組み付くキャップの起立筒の内周には、中間部で下部内周壁の連結部が横断して上部凹部と下部凹部に区分けされる凹部を備え、
該スリット弁の係止突起が下部凹部に嵌合している
ことを特徴とする。
【０００７】
この構成では、上部凹部に係止突起が入り込むようにスリット弁の位置合わせをした後、スリット弁を押し込むことによって、スリット弁の係止突起が下部凹部に嵌合してセット工程が完了するため組み付け作業が容易である。また、構成部品はスリット弁だけなのでキャップの生産性向上や生産コストの低減を図ることができる。
【０００８】
また、本発明に係る別のスリット弁キャップにおいて、下部凹部はキャップの底部と連通する連通部を有している。
【０００９】
上記構造では、キャップの底部に連通部を設けることによって、下部凹部を形成することが可能となった。
【００１０】
また、本発明に係る別のスリット弁キャップにおいて、凹部及びこの凹部に嵌合する係止突起が３箇所又は４箇所である。
【００１１】
上記構造では、係止突起が凹部に複数個所でアンダーカット状に嵌合しているため、セット後の嵌合力が強固になり、セット後の抜けを防止することができる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の上記した構成においては、以下に示す効果を奏する。
本発明では、構成部品がスリット弁だけであるのでキャップの生産性向上や生産コストの低減を図ることが可能である。また、セット時は上部凹部に係止突起が入り込むようにスリット弁の位置合わせをした後、スリット弁を押し込むことによって、スリット弁の係止突起が下部凹部に嵌合してセット工程が完了するため、容易に組み付け作業を行うことができる。
【００１３】
また本発明では、係止突起が凹部に複数個所で嵌合しているため、セット後の嵌合力が強固になり、セット後の抜けを抑制することが達成される。
【００１４】
更に本発明では、セット性が向上すると共に係止突起と下部凹部との嵌合部の気密性を維持可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明に係るスリット弁キャップの実施形態における縦断面図である。
【図２】実施形態に使用されるスリット弁の斜視図とキャップの要部縦断面図である。
【図３】スリット弁とキャップのセット工程時の縦断面図である。
【図４】スリット弁とキャップが嵌合した時の縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明にかかる実施の形態について図面を参照しつつ説明する。
【００１７】
図１は、本発明に係るスリット弁キャップの実施形態における容器本体１、キャップ１０、スリット弁２０の各部材の縦断面図であり、図２は実施形態に使用されるスリット弁の斜視図とキャップの要部縦断面図である。
容器本体１は、ボトル状の胴部の上端に円筒状の口筒部２を起立連設して構成され、ポリエチレンやポリプロピレン等の弾力性を有する合成樹脂をブロー射出成形等により形成されたスクイズ変形可能で、復元自在な可撓性を有する。容器本体１を押圧してスリット弁２０から吐出される内容物としては、例えば、シャンプー、リンス、化粧液、液体洗剤及びドレッシング等の粘稠性を有するものが挙げられる。
【００１８】
キャップ１０は、キャップ本体１２と、このキャップ本体１２にヒンジ部１１ａを介して連接される蓋体１１から構成されている。蓋体１１の中央部は、キャップ１０の閉鎖状態にて、スリット弁２０の頂板２１の上面に当接して押し下げており、スリット弁２０の可動部分の癒着を防止する球弧殻状に陥没した押さえ部１１ｃとなっている。キャップ本体１２は、口筒部２に外嵌係合するキャップ外周壁１２ａを有し、このキャップ外周壁１２ａの上端縁から内鍔状のキャップ頂板１２ｂを介して起立筒１３を垂設している。起立筒１３の外周壁には、キャップ１０の閉鎖状態に蓋体１１の下面から垂下設された嵌着筒片１１ｂとアンダーカット状に密に嵌合するシール部１４が形成されている。起立筒１３の内周は、上部内周壁１３ａと下部内周壁１３ｂから構成され、この内周には複数個の凹部１５が形成されており、凹部１５の中間部には下部内周壁の連結部１３ｂ１が横断して上部凹部１５ａと下部凹部１５ｂに区分けされる。この下部内周壁１３ｂは、下部内周壁の連結部１３ｂ１と下部内周壁の周部１３ｂ２から構成されている。なお、凹部１５が形成されていない上部内周壁１３ａ及び下部内周壁１３ｂの内周は縮径されている。凹部１５は、図１〜図４に示されるように起立筒１３の内周１２０度毎に３箇所形成している。なお、凹部１５は９０度毎に４箇所形成してもよく、形成位置や個数は限定されない。上部凹部１５ａ及び下部凹部１５ｂが製造時に金型上で上下突き当てにより形成されることによって、下部凹部１５ｂはキャップ１０の底部１８を連通する連通部１６を有している。起立筒１３の内部中央には、内鍔状の底部１８の内端部から中足１７が垂設している。
【００１９】
スリット弁２０は、シリコーンゴム又は合成ゴム等の軟質弾性材製の有頂筒状で上面に頂板２１を有し、頂板２１の縁端部から周壁２３を垂下設している。頂板２１は、球弧殻状に湾曲して陥没しており、そして十字線状にスリット２２を形成し、肉薄なスリット弁構造に構成されている。頂板２１の下面には、スリット２２の終端部を囲むように補強部２２ａが周設されている。周壁２３の外周側には、凹部１５の個数に対応した複数個の係止突起２４が形成されている。そして周壁２３の内周側の下方には、中足１７と嵌合する内周係止突条２５が周設されている。
【００２０】
周壁２３は、下部内周壁の連結部１３ｂ１を乗り越えられるように変形可能な程度の肉厚であり、かつ従来のスリット弁に比べ肉厚を増加することで、適度な剛性を有しセット時の作業がし易くなり上方からのセット性の向上を図れると共に、係止突起２４と下部凹部１５ｂの嵌合部での気密性を確保することができる。下部内周壁の連結部１３ｂ１を乗り越えられ、周壁２３が変形可能な程度の肉厚にあっては、下部凹部１５ｂの上端高さ位置より上方での肉厚ｄ１が、係止突起２４部分を除いた、下部凹部１５ｂの上端高さ位置より下方での肉厚ｄ２に比べ厚いことが好ましい。一方、周壁２３の肉厚が薄過ぎると、内容物の吐出操作等の圧力負荷で変形してしまい気密性の維持が難しくなる。
【００２１】
次に、図示した一実施形態例での動作例を順に説明する。
セット工程ではまず図２に示されるように、それぞれ別々となっているキャップ１０とスリット弁２０を、凹部１５に係止突起２４が上方から入り込むようにスリット弁２０の位置合わせをした後、キャップ１０にスリット弁２０を仮組させる。
【００２２】
キャップ１０に仮組させたスリット弁２０の上部を軽く押し込むと、上部凹部１５ａに係止突起２４が挿入されていき、図３に示されるような上部凹部１５ａの下部と係止突起２４の下部が接触状態となる。上部凹部１５ａの下部は内方に縮径するようにテーパーしており、また係止突起２４の下部も内方に縮径するようにテーパーしているため、スリット弁２０を更に押し込むと、スリット弁２０の周壁２３が変形し、係止突起２４は上部凹部１５ａと下部凹部１５ｂの間を横断している下部内周壁の連結部１３ｂ１を乗り越え、セット工程が完了する。
【００２３】
これにより、図４に示されるように、周壁２３の外周側では乗り越えた係止突起２４が下部凹部１５ｂにアンダーカット状に嵌合し、周壁２３の内周側では、内周係止突条２５が中足１７の外周全周に亘りアンダーカット状に嵌合する。このスリット弁２０の内周側と嵌合する中足１７は、周壁２３が内方に変形するのを防止する。そして、嵌合部などにおいては高い気密性を発揮することができる。
【００２４】
以上、実施形態に沿って本発明の構成とその作用効果について説明したが、本発明の実施の形態は上記実施形態に限定されるものではない。
【００２５】
上記実施形態では、スリット２２を十文字状のものを説明したが、本発明はこれに限られるものではなく、一本線状や三本線状とするものであっても構わない。また、キャップ１０をヒンジキャップとするのではなく、蓋体１１とキャップ本体１２を別体物とした構成とすることや、スリット弁２０の頂板２１を陥没した構成とするのではなく、平板状や球弧殻状に膨出する構成としても構わない。
【産業上の利用可能性】
【００２６】
以上説明したように、本発明のスリット弁キャップは、構成部品数が少なく、スリット弁の組み付け作業が容易であるためスリット弁キャップを備えた容器の分野における用途展開を更に広い領域で図ることができる。
【符号の説明】
【００２７】
１    ；容器本体
２    ；口筒部
１０  ；キャップ
１１  ；蓋体
１１ａ；ヒンジ部
１１ｂ；嵌着筒片
１１ｃ；押さえ部
１２  ；キャップ本体
１２ａ；キャップ外周壁
１２ｂ；キャップ頂板
１３  ；起立筒
１３ａ；上部内周壁
１３ｂ；下部内周壁
１３ｂ１；下部内周壁の連結部
１３ｂ２；下部内周壁の周部
１４  ；シール部
１５  ；凹部
１５ａ；上部凹部
１５ｂ；下部凹部
１６  ；連通部
１７  ；中足
１８  ；底部
２０  ；スリット弁
２１  ；頂板
２２  ；スリット
２２ａ；補強部
２３  ；周壁
２４  ；係止突起
２５  ：内周係止突条
【図１】
0006452493.tif 000002
【図２】
0006452493.tif 000003
【図３】
0006452493.tif 000004
【図４】
0006452493.tif 000005