(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンタクトピン（１）であって、接触方向（Ｋ）に対して実質的に平行に延びる、コンタクトピンレセプタクル（６３）内へ圧入するためのコンタクト部分（３）と、前記コンタクト部分（３）に対して曲げられ、前記コンタクトピン（１）の移行領域（７）内で前記コンタクト部分（３）に接続された装着部分（５）とを有し、前記移行領域（７）が、圧入ツールに対する実質的に平坦な係合面（１１）を含む凹部（９）を有し、
前記凹部は、前記接触方向とは反対方向を向いて前記接触方向に実質的に直交する前記係合面と、前記係合面に隣接し、前記接触方向に平行な案内面との２つの表面を含み、
前記凹部は、前記コンタクトピンにおいて前記装着部分とは反対側に位置している上側から前記移行領域内へ延在して、前記移行領域の外端から前記移行領域内へ延在する矩形の切断部のように形成されていることを特徴とするコンタクトピン（１）。
【請求項２】
前記係合面（１１）は、前記上側から少なくとも前記コンタクト部分（３）の断面の中央（２５）まで延在していることを特徴とする、請求項１に記載のコンタクトピン（１）。
【請求項３】
前記係合面（１１）のうち前記接触方向（Ｋ）に直交して平坦に延びる部分（２７）が、前記上側（１９）から少なくとも前記コンタクト部分（３）の断面の前記中央（２５）まで延在していることを特徴とする、請求項１または２に記載のコンタクトピン（１）。
【請求項４】
前記係合面（１１）のうち前記接触方向（Ｋ）に直交して平坦に延びる部分（２７）が、前記上側（１９）から少なくとも前記凹部（９）の高さ（２９）の２分の１まで延在し、前記高さ（２９）は、前記接触方向（Ｋ）に直交しかつ前記装着部分（５）に平行する寸法であることを特徴とする、請求項１から３のいずれか一項に記載のコンタクトピン（１）。
【請求項５】
前記凹部（９）の深さ（３１）が、前記コンタクトピン（１）の後側（１３）から前記接触方向（Ｋ）に前記装着部分（５）の断面の中央（３３）まで延在していることを特徴とする、請求項１から４のいずれか一項に記載のコンタクトピン（１）。
【請求項６】
前記装着部分（５）は、前記コンタクト部分（３）に対して直角に延在していることを特徴とする、請求項１から５のいずれか一項に記載のコンタクトピン（１）。
【請求項７】
前記コンタクトピン（１）は、前記装着部分（５）および前記コンタクト部分（３）と一体形成されていることを特徴とする、請求項１から６のいずれか一項に記載のコンタクトピン（１）。
【請求項８】
前記装着部分（５）は、前記コンタクト部分（３）に対して直角に延在し、前記係合面（１１）のうち前記接触方向（Ｋ）に直交して平坦に延びる部分（２７）が、前記上側（１９）から少なくとも前記凹部（９）の高さ（２９）の２分の１まで延在し、前記凹部（９）の深さ（３１）は、前記コンタクトピン（１）の後側（１３）から接触方向（Ｋ）に前記装着部分（５）の断面の前記中央（３３）まで延在し、前記係合面（１１）は、前記接触方向（Ｋ）に直交して延びていることを特徴とする、請求項１から７のいずれか一項に記載のコンタクトピン（１）。
【請求項９】
少なくとも１つのコンタクトピン（１）を有するコネクタであって、前記コネクタは、誘電体から形成されたコンタクトピンレセプタクル（６３）を有し、前記コンタクトピンレセプタクル（６３）は、圧入方向（Ｅ）に沿って延びる、少なくとも１つのコンタクトピン（１）を受け取るための少なくとも１つの軸（６５）を有し、前記少なくとも１つのコンタクトピン（１）は、請求項１から８のいずれか一項によって形成され、形状嵌め式に少なくとも部分的に前記少なくとも１つの軸（６５）内に配置されて前記少なくとも１つの軸（６５）内で保持されていることを特徴とするコネクタ。
【請求項１０】
前記コンタクトピンレセプタクル（６３）は、前記圧入方向（Ｅ）に沿って少なくとも１つの断面テーパ（９２）を有していることを特徴とする、請求項９に記載のコネクタ。
【請求項１１】
コンタクトピンレセプタクル（６３）内に保持された少なくとも１つのコンタクトピン（１）を有するコネクタを形成する方法であって、接触方向（Ｋ）に対して平行に延びるコンタクト部分（３）と、前記コンタクト部分（３）に対して角度をなして延びる装着部分（５）とを有する前記少なくとも１つのコンタクトピン（１）は、コンタクト材料から打ち抜かれ、打抜き方向（Ｓ）は、前記コンタクト部分（３）および前記装着部分（５）が及ぶ平面に直交して延び、実質的に平坦な係合面（１１）を含む凹部（９）が、前記コンタクト部分（３）と前記装着部分（５）との間の移行領域（７）から打ち抜かれ、前記コンタクトピン（１）は、前記コンタクトピンレセプタクル（６３）の軸（６５）内へ前記接触方向（Ｋ）に圧入され、圧入ツールが係合面（１１）上に係合する方法において、
前記凹部は、前記接触方向とは反対方向を向いて前記接触方向に実質的に直交する前記係合面と、前記係合面に隣接し、前記接触方向に平行な案内面との２つの表面を含み、
前記凹部は、前記コンタクトピンにおいて前記装着部分とは反対側に位置している上側から前記移行領域内へ延在して、前記移行領域の外端から前記移行領域内へ延在する矩形の切断部のように形成されていることを特徴とする方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンタクトピンに関し、コンタクトピンは、接触方向に対して実質的に平行に延びる、コンタクトピンレセプタクル内へ圧入するためのコンタクト部分と、コンタクト部分に対して曲げられ、コンタクトピンの移行領域内でコンタクト部分に接続された装着部分とを有する。本発明はさらに、少なくとも１つのコンタクトピンを有するコネクタに関し、コネクタは、誘電体から形成されたコンタクトピンレセプタクルを有し、コンタクトピンレセプタクルは、圧入方向に沿って延びる、少なくとも１つのコンタクトピンを受け取るための少なくとも１つの軸を有する。本発明は加えて、コンタクトピンレセプタクル内に保持された少なくとも１つのコンタクトピンを有するコネクタを形成する方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
コンタクトピンは、従来技術で知られている。コンタクトピンのコンタクト部分は、ブッシングまたはシースなどの相手側コンタクト要素に接続する働きをすることができる。装着部分は、コンタクトピンに電気的に接触しかつ／またはコンタクトピンを固定する働きをすることができる。たとえば、装着部分は、回路基板に接続することができる。曲げられた装着部分を有するコンタクトピンを使用して、回路基板平面に対して平行に延びる方向を実質的に向くようにコンタクトピンを配置することができる。コンタクトピンは、棒状の材料片から形成されることが多く、まずこの材料片がコンタクトピンレセプタクル内へ挿入され、次いでこの材料片は、装着部分がコンタクト部分に対して折れ曲がるように、適した再成形技法によって形成される。
【０００３】
しかし、知られているコンタクトピンの欠点は、たとえば棒状の材料片を曲げることによる再成形が高価で複雑な方法であり、それと同時に異なるコンタクトピン間にずれをもたらす可能性があることである。たとえば、同一の方法を使用して同一の材料片から形成された２つの異なるコンタクトピン間でも、装着部分からコンタクト部分への移行領域は互いに異なる。その結果、コンタクトピンの幾何形状、および特に高周波領域におけるコンタクトピンの導電特性を、正確に再現することはできない。装着部分がコンタクト部分に対して曲げられている、知られているコンタクトピンのさらなる欠点は、多くの場合、高周波信号を低い信号品質でしか伝送することができないことである。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
したがって、本発明の課題は、迅速かつ簡単に形成することが可能であり、コンタクトピンとコンタクトピンレセプタクルとの間の良好な接続が可能であり、再現可能に製造することが可能である、コンタクトピン、コネクタ、およびコンタクトピンを使用する方法を提供することである。加えて、コンタクトピンは、特に高周波領域に対して良好な伝送特性を有するべきである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上述したタイプの本発明によるコンタクトピンは、移行領域が圧入ツールに対する実質的に平坦な係合面を形成する凹部を有することから、本発明による問題を解決する。
【０００６】
この係合面により、圧入ツールを使用して、すでに曲げられた装着部分を有するコンタクトピンをコンタクトピンレセプタクル内へ圧入することが可能になる。係合面は、凹部を通って外側からアクセス可能とすることができる。本発明によるこの解決策により、コンタクトピンレセプタクル内へ圧入した後にコンタクトピンを成形する必要をなくすことができる。これには、コンタクトピンレセプタクル内に保持されたコンタクトピンの不正確な曲げをも行わずに済ますことができる利点がある。その結果、いくつかのコンタクトピンを再現可能かつ互いに同一に形成することができる。移行領域を曲げ技法によって形成する必要がないため、明確な幾何形状および導電特性を有する再現可能かつ明確な移行領域またはコンタクトピンを形成することができる。コンタクトピンをコンタクトピンレセプタクル内へ接触方向に圧入することができると有利である。この場合、接触方向は、コンタクトピンレセプタクルの圧入方向に一致する。この凹部を通って、係合面を有する押圧肩部を形成することができる。押圧肩部は、好ましくは、コンタクト部分または装着部分の上へ外方に突出しない。同時に、外側から移行領域内へ延在する凹部のため、少なくとも凹部のないコンタクトピンと比較すると、移行領域内のインピーダンス軌道の乱れが低減される。その結果、本発明の高周波信号によるコンタクトピンは、改善された信号品質で伝送することができる。
【０００７】
上述したタイプのコネクタの場合、少なくとも１つのコンタクトピンが、上述したタイプの本発明によるコンタクトピンによって形成され、形状嵌め式に少なくとも部分的に少なくとも１つの軸内へ圧入されてこの軸内で保持されることから、本発明による問題は解決される。この場合、本発明によるコネクタは、本発明によるコンタクトピンの上述した利点から、特に少なくとも１つのコンタクトピンを圧入後にさらに成形する必要がないことから、利益を得る。
【０００８】
本発明による方法の場合、接触方向に対して平行に延びるコンタクト部分と、コンタクト部分に対して角度をなして延びる装着部分とを有する少なくとも１つのコンタクトピンは、コンタクト材料から打ち抜かれ、打抜き方向が、コンタクト部分および装着部分が及ぶ平面に直交して延び、コンタクトピンは、コンタクトレセプタクルの軸内へ接触方向に圧入され、圧入ツールが係合面に係合することから、本発明による問題が解決される。したがって、本発明による方法によれば、コンタクトピンは、打抜きによって最初に形成し、その最終形を得ることができる。その結果、コンタクトピンレセプタクルへの圧入後の成形ステップなしで済ますことが可能である。係合面を有する凹部により、圧入ツールが係合面に係合してコンタクトピンをコンタクトピンレセプタクル内へ圧入することが可能になる。
【０００９】
本発明による解決策は、それぞれ個々に有利な様々な構成によってさらに改善することができ、これらの構成は、所望される場合、互いに組み合わせることも可能である。これらの構成およびそれらに関連する利点について、以下で考察するものとする。
【００１０】
第１の有利な構成によれば、係合面は、接触方向とは反対を向くことができる。すなわち、係合面上の面法線が、接触方向とは反対を向く。その結果、圧入ツールの特に良好に伝達された力が、接触方向において係合面に作用し、その結果コンタクトピンに作用することができる。
【００１１】
圧入ツールによって容易にアクセス可能になるように係合面を形成するために、凹部は、接触方向とは反対のコンタクトピンの後側に対して係合面を自由にする。
【００１２】
凹部は、特に実質的に矩形とすることができる。その結果、コンタクトピンの移行領域を特に簡単に形成することができる。加えて、係合面の良好なアクセス性を提供することができる。
【００１３】
係合面は、接触方向に実質的に直交して延びることができる。その結果、係合する圧入ツールは、接触方向に対して平行に延びる力をコンタクトピンにかけることができる。
【００１４】
係合面が接触方向に実質的に直交して配置され、かつ凹部が実質的に矩形であり、この場合、コンタクトピンの後側からアクセス可能である場合、凹部は、移行領域の外端からコンタクトピン内へ延在する矩形の切断部のように形成される。ここで、矩形形状の一方の側は、係合面によって形成され、係合面に隣接する表面は、接触方向に対して平行に延びる。この形状は、典型的には互いに対して曲げられた部分の移行領域内で生じるインピーダンス軌道内の干渉点を少なくとも最小にすることができるため、高周波信号の良好な伝送にとって特に有利である。この形状はまた、圧入ツールが隣接する表面上に静止することができるため、コンタクトピンの圧入を容易にする。
【００１５】
凹部は、装着部分とは反対側に位置するコンタクトピンの上側から移行領域内へ延在することができる。その結果、凹部は、コンタクト部分の断面内へ延在し、圧入ツールは、特に有利には、コンタクト部分に直接力をかけてこのコンタクト部分をコンタクトピンレセプタクル内へ圧入することができる。
【００１６】
係合面は、上側から少なくともコンタクト部分の断面の中央まで延在することができる。その結果、コンタクト部分の変形をもたらす可能性のある力をコンタクト部分にかけることなく、圧入ツールの力がコンタクト部分の断面の中央に作用して、コンタクトピンをそのコンタクト部分とともにコンタクトピンレセプタクル内へ圧入することを実現することができる。係合面は、好ましくは、コンタクト部分の高さの７０±５％まで延在する。係合面に対するこのサイズ範囲はまた、高周波信号を低い損失および反射レベルで伝送するために必要な平滑なインピーダンス軌道に相当する。加えて、圧入プロセスをさらに改善し、圧入中にコンタクトピンが斜めになる危険を低減するために、圧入ツールは装着部分を圧迫し、そこで圧入方向に向けられた力をコンタクトピンにかけることができる。
【００１７】
係合面のうち接触方向に直交して平坦に延びる部分が、上側から少なくともコンタクト部分の断面の中央まで延在すると特に有利である。その結果、押圧ツールによってコンタクト部分に、実際的にはコンタクト部分の断面の中央に、力が作用することを確実にすることができる。
【００１８】
特に大きい係合面を得るために、係合面のうち接触方向に直交して平坦に延びる部分は、上側から少なくとも凹部の高さの２分の１まで延在することができ、この高さは、接触方向に直交しかつ装着部分に平行する寸法である。
【００１９】
係合面のうち圧入方向に直交して平坦に延びる部分が、上側から少なくとも凹部の高さの３分の２まで延在すると特に有利である。
【００２０】
凹部の深さは、コンタクトピンの後側から接触方向に装着部分の断面の中央まで延在することができる。その結果、特に深い凹部を形成することができる。深い凹部は、凹部上へ圧入ツールをしっかりと適用するのに有利である。加えて、深い凹部は、本発明によるコンタクトピンの導電特性にとって有利である。凹部の深さは、好ましくは、装着部分の深さの７０±５％である。個々の場合、配置の深さはまた、装着部分の深さの６５％未満とすることができる。
【００２１】
特に小型のコンタクトピンを得るために、装着部分は、コンタクト部分に対して直角に延在することができる。
【００２２】
良好な導電特性を有する特に簡単な設計のコンタクトピンは、コンタクトピンがその装着部分およびそのコンタクト部分と一体形成されることから得ることができる。
【００２３】
さらなる有利な構成によれば、コンタクトピンは、その装着部分およびそのコンタクト部分とともに、打ち抜かれた部分として形成することができる。その結果、たとえばコンタクトピンの曲げなどの成形ステップなしで済ますことができ、同一の特性を有するいくつかのコンタクトピンを形成することができる。コンタクトピンは、特に移行領域内だけでなく装着部分および／またはコンタクト部分内でも、矩形の断面を有することができる。
【００２４】
係合面は特に、打抜きからの切断面によって形成することができる。本発明によるコンタクトピンを形成するために、打抜き方向が装着部分に直交しかつコンタクト部分に直交して延びると特に有利である。
【００２５】
高周波領域に対して特に良好な導電特性を有する本発明によるコンタクトピンは、装着部分が、コンタクト部分に対して直角に延在し、凹部が矩形であり、係合面のうち接触方向に直交して平坦に延びる部分が、上側から少なくとも凹部の高さの２分の１まで延在し、凹部の深さが、コンタクトピンの後側から接触方向に装着部分の断面の中央まで延在し、係合面が、接触方向に直交して延びることから、得ることができる。
【００２６】
コンタクト部分をコンタクトピンレセプタクル内でしっかりと保持するために、コンタクト部分は、接触方向に対して横断方向に突出する少なくとも１つの取付け突起を有することができる。コンタクト部分は、特に好ましくは、接触方向に対して横断方向に互いに反対側に位置する少なくとも１対の取付け突起を有する。好ましい構成は、接触方向に互いから隔置された２対の取付け突起を有する。少なくとも１つの取付け突起は、返しとして形成することができる。
【００２７】
上述したタイプの本発明によるコネクタは、誘電体が液晶ポリマーまたはポリアミドから形成されることから、さらに改善することができる。その結果、本発明によるコネクタの特に良好な導電特性を実現することができる。誘電体は、特に好ましくは、ポリアミドＰＡ４Ｔ−ＧＦ３０から形成される。
【００２８】
コンタクトピンレセプタクルは、圧入方向に沿って少なくとも１つの断面テーパを有することができる。断面テーパは、特に、圧入方向を向く端部から隔置することができる。断面テーパによって、本発明によるコネクタの導電特性を改善することができる。断面テーパは、コンタクトピンレセプタクルのうち装着状態でコンタクトピンのコンタクト部分が位置する領域内に配置することができる。断面テーパは、この場合、好ましくは、圧入方向に延びるコンタクト部分の長さより短い。断面テーパは、特に好ましくは、コンタクト部分の２分の１より短い。
【００２９】
上述した圧入方向は、好ましくは、本発明によるコンタクトピンの接触方向と一致する。
【００３０】
コネクタを形成する本発明による方法は、好ましくは、上述した構成の１つによる本発明によるコンタクトピンおよび／または本発明によるコネクタを形成するために使用することができる。実質的に矩形の凹部をコンタクト部分と装着部分との間の移行領域から打ち抜くことができ、それにより接触方向に直交して延びる係合面が形成され、係合面は、コンタクトピンの後側からアクセス可能である。
【００３１】
本発明による方法は、特に、コンタクトピンレセプタクルが圧入された後のコンタクトピンの成形ステップなしで済ますことから改善することができる。
【００３２】
以下、本発明について、図面を参照して有利な実施形態を使用して例としてより詳細に説明する。それに応じて、上記によって、例として実施形態に示す特徴の組合せは、特定の応用例に対して追加の特徴によって補足することができる。また、上記によって、個々の特徴は、この特徴の影響が具体的な応用例で重要でない場合、記載の実施形態で省略される可能性もある。
【００３３】
図面では、同じ機能および／または同じ構造を有する要素に対して、常に同じ参照符号が使用される。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】本発明によるコンタクトピンを打抜き方向に沿って示す概略上面図である。
【図２】図１からのコンタクトピンの移行領域を示す図である。
【図３】図１からのコンタクトピンの取付け部分を示す図である。
【図４】図１からのコンタクトピンの下側を示す図である。
【図５】本発明によるコンタクトピンレセプタクルを示す図である。
【図６】凹部のないコンタクトピンと比較した本発明によるコンタクトピン上での時間間隔反射光測定に対するシミュレーション結果を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００３５】
図１は、本発明によるコンタクトピン１の側面図を示す。この場合、視線は打抜き方向Ｓを見ている。
【００３６】
コンタクトピン１は、接触方向Ｋに対して平行に延在する細長いコンタクト部分３を有し、細長いコンタクト部分３は、その自由端１５で接触方向Ｋを向く。加えて、コンタクトピン１は、コンタクト部分３から離れる方へ折れ曲がって延在する装着部分５を有する。コンタクト部分３および装着部分５は、移行領域７内で互いに接続されている。移行領域７を図２に拡大して示す。自由端１５と移行領域７との間には、取付け部分４７を配置することができ、取付け部分４７については、図３を参照して以下でさらに説明する。
【００３７】
コンタクトピン１は、好ましくは、コンタクト部分３および装着部分５と一体形成される。したがって、コンタクト部分３および装着部分５は、移行領域７内で互いに継ぎ目なく一体になる。この場合、コンタクトピン１は、好ましくは、打ち抜かれた部分として製造され、打抜きツール（図示せず）の打抜き方向Ｓは、コンタクト部分３および装着部分５が及ぶ平面に直交して延びる。装着部分５の長手方向Ｍは、好ましくは、接触方向Ｋに対して直角に延びる。その結果、装着部分５およびコンタクト部分３は互いに直交する。
【００３８】
以下、移行領域７について、図１および図２を参照してより詳細に説明する。図１では、移行領域７をＡと表記した円で示す。移行領域７は、凹部９を有する。凹部９は、係合面１１を形成する。係合面１１は、コンタクトピン１をそのコンタクト部分３によってコンタクトピンレセプタクル内へ圧入するように圧入ツールを適用する働きをする。係合面１１は、凹部９を通って、コンタクトピン１の外側からアクセス可能である。係合面１１は、接触方向Ｋとは反対を向く。その結果、圧入ツールは、コンタクトピン１を接触方向Ｋ内へ動かし、または接触方向Ｋの力をコンタクトピン１にかけることが可能である。
【００３９】
係合面１１は、凹部９を通って、コンタクトピン１の後側１３に対して自由である。後側１３は、コンタクトピン１のうち接触方向Ｋとは反対を向く端部１４によって形成される。したがって、コンタクト部分３のうち接触方向Ｋを向く自由端１５は、コンタクトピン１の前側１７を形成する。
【００４０】
図に示す例示的な実施形態における凹部９は、実質的に矩形の形状を有する。凹部９は、好ましくは、コンタクトピン１の後側１３および上側１９から移行領域７内へ延在する。凹部９は、移行領域７内に２つの表面を形成する。これらの表面の一方が、上述した係合面１１である。加えて、係合面１１に直交して配置された案内面２１が、凹部９によってコンタクトピン１内に形成される。案内面２１は、圧入ツールを係合面１１へ案内する働きをすることができる。さらに、圧入ツールは、圧入するとき、案内面上に静止することができ、それによりツールが係合面１１から滑り落ちることを防止することができる。係合面１１は、好ましくは、接触方向Ｋに直交して延びる。したがって、図示の実施形態における案内面２１は、接触方向Ｋに対して平行に、または上側１９に対して平行に延びる。
【００４１】
係合面１１と案内面２１との間に、丸い領域２３が存在することができる。丸い領域２３は、コンタクトピン１の打抜きを容易にすることができる。特に、打抜きツール内で、概して高価で複雑な先細り面を有する厳密に矩形の形状を生成することなしで済ますことが可能になる。
【００４２】
係合面１１は、好ましくは、移行領域７内へコンタクト部分３の断面の中央２５まで延在する。コンタクト部分３の断面の中央２５は、接触方向Ｋに沿って延在する。
【００４３】
係合面１１の平坦に延びる部分２７、すなわち丸い領域２３の外側に位置する部分２７は、好ましくは、少なくともコンタクト部分３の断面の中央２５まで延在する。その結果、大きい係合面１１を形成することができる。加えて、圧入ツールが、断面の中央２５のこの領域内で、コンタクトピン１に接触方向Ｋの力をかけて、コンタクトピン１をそのコンタクト部分３によって接触方向Ｋに沿ってまっすぐに動かすことができると有利である。
【００４４】
平坦に延びる部分２７は、好ましくは、上側１９から少なくとも凹部９の高さ２９の２分の１まで延在する。この場合、凹部９の高さ２９は、上側１９から開始して接触方向Ｋに直交する寸法である。平坦に延びる部分２７は、特に好ましくは、少なくとも凹部９の高さ２９の３分の２まで延在する。
【００４５】
凹部９の深さ３１は、後側１３から接触方向Ｋに対して平行な係合面１１までの寸法である。凹部９の深さ３１は、好ましくは、装着部分５の断面の中央３３まで延在する。案内面２１はまた、平坦に延びる部分３５を有する。平坦に延びる部分３５は、案内面のうち丸い領域２３の外側に位置する領域である。案内面２１の平坦に延びる部分３５は、好ましくは、移行領域７内へ装着部分の断面の中央３３まで延在する。
【００４６】
係合面１１および案内面２１は、好ましくは、移行領域７内へ同じ深さだけ延在する。すなわち、凹部の深さ３１および凹部の高さ２９は同一である。その結果、凹部９は、正方形の形状を有する。
【００４７】
移行領域７に隣接するコンタクト部分３の高さ３７は、移行領域７近傍の装着部分の深さ３９に実質的に対応する。移行領域７近傍のコンタクト部分の高さ３７は、コンタクト部分のその自由端１５における高さ４１より大きい。その結果、コンタクト部分３の剛性を移行領域７内で増大させることができる。同様に、装着部分５のその自由端４３における深さ４５は、移行領域７近傍の深さ３９より小さい。深さ４５は、たとえば回路基板に取り付けるための必要に応じて選択することができる。深さ４５と比較すると増大された深さ３９は、コンタクトピン１の安定性に良い影響を与えることができる。
【００４８】
コンタクト部分３の取付け部分４７について、図１および図３を参照して以下で説明する。
【００４９】
図１では、取付け部分４７をＢで示した円によって強調する。取付け部分４７は、コンタクトピン１をコンタクトピンレセプタクル内に取り付ける働きをすることができる。別法として、コンタクトピンはまた、取付け部分なしで形成することもできる。取付け部分４７は案内部分４９を有し、案内部分４９では、コンタクト部分３の高さが接触方向Ｋとは反対に増大する。図示の実施形態では導入傾斜を構成する案内部分４９によって、コンタクトピンレセプタクル内へのコンタクトピンの挿入または圧入を容易にすることができる。案内部分４９は、コンタクト部分３の高さ４１から開始して、コンタクト部分の高さを取付け部分の高さ５１まで広げる。
【００５０】
取付け部分４７内で、少なくとも１つの取付け突起５３が、接触方向Ｋに対して横断方向に突出することができる。取付け突起５３は任意選択であり、したがってコンタクトピン１はまた、これらの取付け突起５３なしで形成することもできる。図示の実施形態では、接触方向Ｋに対して横断方向に互いに対向する２つの取付け突起５３が、接触方向Ｋに対して横断方向に突出する。取付け突起５３は、返しの形状を有することができる。この目的で、取付け突起５３は、まず接触方向Ｋとは反対に広がり、次いで後端５５で接触方向Ｋに直交して延びることができる。
【００５１】
取付け突起５３は、コンタクトピン１をコンタクトピンレセプタクル内でしっかりと保持するためにコンタクトピンレセプタクルの材料内へ貫入する働きをすることができる。この場合、たとえばコンタクトピンレセプタクルの軸が取付け部分の高さ５１にほぼ対応する内径を有し、それにより取付け突起５３が取付け部分４７からコンタクトピンレセプタクルの材料内へ延在することができると有利である。
【００５２】
例として示すコンタクト部分３は、取付け部分４７と自由端１５との間に、さらなる取付け突起５３を有することができ、さらなる取付け突起５３もまた、接触方向Ｋに対して横断方向に２つずつ互いに反対側に位置する。これらの取付け突起５３は、加えて、コンタクトピンレセプタクル内でコンタクト部分３の位置を固定する働きをすることができる。追加の取付け突起５３もまた任意選択であり、本発明は、取付け突起５３が存在することに限定されない。
【００５３】
図４は、本発明によるコンタクトピン１の下側５７を示す。この場合、視線は、装着部分５の長手方向Ｍに対して平行に位置する。コンタクトピン１が連続する均一の厚さ５９を有することを、はっきりと見ることができる。幅５９は、コンタクトピン１が打ち抜かれた材料の厚さによって決定することができる。厚さ５９は、好ましくは、取付け部分４７と自由端１５の取付け突起５３との間のコンタクト部分３の高さ６１に同一である。この領域内で、コンタクト部分３は、正方形の断面を有することができる。コンタクト部分３の自由端１５における高さ４１は、高さ６１よりわずかに小さくすることができる。コンタクト部分３は、好ましくは、その自由端１５で丸い。加えて、コンタクト部分３は、少なくとも自由端１５で丸い断面を有することができる。この断面の形状は、インターフェースに対する要件によって決定することができる。
【００５４】
図５は、本発明によるコンタクトピンレセプタクル６３の例示的な実施形態の断面図を示す。コンタクトピンレセプタクル６３は、特に、コネクタの一部とすることができる。単なる例として、コンタクトピン１を受け取るための２つの軸６５を有するコンタクトピンレセプタクル６３を示す。図５は、コンタクトピン１が軸６５内に受け取られるときのコンタクトピン１の接触方向Ｋと一致する圧入方向Ｅに対して平行の断面におけるコンタクトピンレセプタクル６３を示す。この断面図は、２つの軸６５の中心を通る。単なる例として概略的に、２つの軸６５の上の方に受け取られたコンタクトピン１を示す。
【００５５】
軸６５は、圧入方向Ｅに対して平行に長手方向に延在する。この場合、軸の高さ６７は、圧入方向Ｅに減少することができる。軸６５は、好ましくは、圧入方向Ｅとは反対を向くそれらの端部６９に、コンタクトピン１を挿入するための挿入開口７１を有する。挿入開口７１の高さ７３は、コンタクトピン１が取付け部分５３を有する限り、コンタクトピン１の取付け部分の高さ５１に少なくとも対応することができる。軸６５のうち、圧入方向Ｅを向くそれらの端部７５における高さ７７は、自由端１５におけるコンタクト部分３の高さ４１に実質的に対応することができる。高さ７７は、好ましくは、高さ７３より小さい。これにより、圧入方向Ｅに減少する前述の軸の高さ６７をもたらすことができる。
【００５６】
軸６５内に受け取られたコンタクトピン１は、その取付け突起５３がコンタクトピンレセプタクル６３の材料７９内へ貫入することから、コンタクトピンレセプタクル６３内にしっかりと保持することができる。材料７９は、好ましくは、ポリアミドまたは液晶ポリマーなどの誘電体から形成される。
【００５７】
コンタクトピンレセプタクル６３は、最大の高さ８１を有する。たとえば、最大の高さ８１は、圧入方向Ｅに見て中央領域８２に存在する。加えて、コンタクトピンレセプタクル６３は、圧入方向Ｅを向く前端８３で、最大の高さ８１を有することができる。コンタクトピンレセプタクル６３は、前端８３から圧入方向Ｅに沿って前方部分８５にわたって、最大の高さ８１で延在することができる。コンタクトピンレセプタクル６３は、中央領域８２と前方部分８５との間に、低い高さ８９を有する少なくとも１つの低減部分８７を有する。この場合、低減部分８７内の低い高さ８９は、最大の高さ８１より小さい。低減部分８７は、断面テーパ９２によって形成することができる。低減部分８７は、圧入方向Ｅにおいて前方部分８５より、好ましくは約３〜５倍、特に好ましくは４倍大きい。別法として、前方部分８５もまた、低い高さ８９を有することができる。この場合、低減部分８７は、前端８３まで延在する。コンタクトピンレセプタクル６３のさらなる代替構成では、高さが最大の高さ８１に対応することができる領域によって、低減部分８７が少なくとも１つの箇所で途切れることを想定することができる。その結果、圧入方向Ｅに互いに縦に並んだいくつかの低減部分８７を形成することができる。
【００５８】
低減部分８７は、上述したように、断面テーパ９２によって形成することができる。これは、軸６５を取り囲む外側領域９１内でコンタクトピンレセプタクル６３から材料が除去されることから形成することができる。除去される材料の深さ９３は、好ましくは、前方部分８５の長さ９５の４分の１〜６分の１である。
【００５９】
低減部分８７の結果、本発明によるコネクタの回線品質を改善することができ、インピーダンス軌道が均質化される。凹部９の結果、良好な伝送品質を有する本発明によるコンタクトピン１とともに、コンタクトピン１を打ち抜いてコンタクトピン１をコンタクトピンレセプタクル６３内へ圧入することによって迅速かつ安価に形成することができ、加えて特に高周波領域に対して良好な伝送特性を有するコネクタを、得ることが可能である。
【００６０】
図６は、図１〜４を参照して説明した本発明によるコンタクトピン１上での時間間隔反射光測定に対するシミュレーション計算の結果を示す。この場合、インピーダンスは、立上がり時間５０ピコ秒のパルスに応答して計算したものである。シミュレーションのために、図５を参照して説明した本発明によるコンタクトピンレセプタクル６３内に挿入されたときのコンタクトピン１を計算し、さらに、実際の状態を生成するために、コンタクト部分３の自由端１５に連続する相手側プラグ（１８０°プラグ）が接続されると仮定した。
【００６１】
図６で、曲線ａは、図５を参照して説明したコンタクトピンレセプタクル内における図１〜４を参照して説明したコンタクトピン１に対するシミュレーション結果を示し、ここでコンタクトピン１は、高さ３７が０．８±０．０５ｍｍのコンタクト部分３と、深さ３９が０．８±０．０５ｍｍの装着部分５とを有する。この場合、凹部９は移行領域７内へ延在し、それにより凹部９の高さ２９は、コンタクト部分３の高さ３７の７０±５％であり、凹部９の深さ３１は、装着部分５の深さ３９の７０±５％である。深さ３９および高さ３７に対するこれらの値は、好ましい実施形態に対応する。要件に応じて、他の値を選択することもできる。第２の有利な実施形態では、深さ３９および高さ３７はそれぞれ１±０．０５ｍｍである。他の値も可能である。深さ３９および高さ３７はまた、必ずしも同じサイズである必要はない。
【００６２】
曲線ｂは、本発明によるコンタクトピン１と実質的に同じ形状を有するが、移行領域７内に凹部９を有しておらず、コンタクト部分３および装着部分５が互いに直角に当接するように形成されたコンタクトピンに対するシミュレーション結果を示す。加えて、曲線ｂのシミュレートされたコンタクトピンは、低減部分８７を有していないコンタクトピンレセプタクル内に受け取られる。
【００６３】
移行領域７は、約７５〜１００ピコ秒の時間領域内に配置される。曲線ａが、この領域内のインピーダンス軌道において、実質的により小さい干渉点を有することを、はっきりと見ることができる。したがって、本発明によるコンタクトピン１は、高周波領域内で特に良好な導電特性を有する。加えて、図６では、２００〜２２５ピコ秒の領域内のインピーダンス軌道における干渉点が、曲線ａの場合より曲線ｂの場合、著しく大幅に減少することを、見ることができる。これは、最適化されたコンタクトピンレセプタクル６３が低減部分８７を有することに起因すると考えることができる。
【符号の説明】
【００６４】
１  コンタクトピン
３  コンタクト部分
５  装着部分
７  移行領域
９  凹部
１１  係合面
１３  後側
１４  接触方向Ｋとは反対を向く端部
１５  コンタクト部分の自由端
１７  前側
１９  上側
２１  案内面
２３  丸い領域
２５  コンタクト部分の断面の中央
２７  平坦に延びる部分
２９  凹部の高さ
３１  凹部の深さ
３３  装着部分の断面の中央
３５  平坦に延びる部分
３７  コンタクト部分の高さ
３９  装着部分の深さ
４１  自由端におけるコンタクト部分の高さ
４３  装着部分の自由端
４５  自由端における装着部分の深さ
４７  取付け部分
４９  案内部分
５１  取付け部分の高さ
５３  取付け突起
５５  後端
５７  下側
５９  厚さ
６１  コンタクト部分の高さ
６３  コンタクトピンレセプタクル
６５  軸
６７  軸径
６９  圧入方向とは反対を向く端部
７１  挿入開口
７３  挿入開口の高さ
７５  圧入方向を向く端部
７７  軸の高さ
７９  コンタクトピンレセプタクルの材料
８１  最大の高さ
８２  中央領域
８３  前端
８５  前方部分
８７  低減部分
８９  低い高さ
９１  外側領域
９２  断面テーパ
９３  深さ
９５  前方部分の長さ
Ｅ  圧入方向
Ｍ  装着部分の長手方向
Ｋ  接触方向
Ｓ  打抜き方向
ａ  本発明によるコンタクトピンに対するシミュレートされたインピーダンス値
ｂ  凹部のないコンタクトピンに対するシミュレートされたインピーダンス値
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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