(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
部品を取付孔に取り付けるための留め具であって、
自由端を有し、対向する一対の脚片と、
一対の前記脚片を連結する連結部と、
部品に係止する係止部と、
前記連結部側から前記脚片の自由端側に向かって延びる抜止片と、を備え、
一対の前記脚片の少なくとも一方は、
前記連結部から他方の前記脚片に対して離れるように傾斜する第１傾斜部と、
前記第１傾斜部の端部から他方の前記脚片に対して接近するように傾斜し、取付孔の縁に係止可能な第２傾斜部と、を有し、
前記抜止片の先端部は、自由状態において、前記第２傾斜部より対向方向外側に張り出さないように位置し、取付孔に取り付けた取付状態において、前記第２傾斜部の対向方向外側に張り出すように位置することを特徴とする留め具。
【請求項２】
前記抜止片の基端部は、自由状態において、前記第１傾斜部より対向方向外側に張り出さないように位置し、取付孔に取り付けた取付状態において、前記第１傾斜部の対向方向外側に張り出すように位置することを特徴とする請求項１に記載の留め具。
【請求項３】
前記抜止片は、一対の前記脚片の一方に切り欠かれたスリット内に設けられることを特徴とする請求項１または２に記載の留め具。
【請求項４】
前記抜止片と前記係止部は、対向して配置されることを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載の留め具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、部品を取付孔に取り付けるための留め具に関する。
【背景技術】
【０００２】
車両のパワーウインドを操作するスイッチ等を設けた操作パネルは、ドアトリムの内側に設けられたアームレストの上面に設けられる。特許文献１には、ドアトリムにスイッチパネルを取り付けるためのクリップが開示される。クリップは、スイッチパネルの裏側に突設された取付座にビスにより固着され、ドアトリムの取付孔に挿入した際に取付孔の周縁部に係合し、スイッチパネルをドアトリムに取り付ける。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１１−２７８０５６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、車両ドアに振動や衝撃が加わった場合にドアトリムからスイッチパネルが外れないように強固に取り付けられることが望ましい。特許文献１において、クリップの金属板面を厚くすることで取付孔からの抜去力を向上できるが、金属板面を厚くしたことによる剛性が高まりにより、取付孔に取り付ける際の挿入抵抗が大きくなる。
【０００５】
本発明はこのような課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、留め具により部品を取付孔に取り付けた際に、挿入抵抗の増加を抑えつつ、取付孔からの抜去力を向上する技術を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために、本発明のある態様は、部品を取付孔に取り付けるための留め具であって、自由端を有し、対向する一対の脚片と、一対の脚片を連結する連結部と、部品に係止する係止部と、連結部側から脚片の自由端側に向かって延びる抜止片と、を備える。一対の脚片の少なくとも一方は、連結部から他方の脚片に対して離れるように傾斜する第１傾斜部と、第１傾斜部の端部から他方の脚片に対して接近するように傾斜し、取付孔の縁に係止可能な第２傾斜部と、を有する。抜止片の先端部は、自由状態において、第２傾斜部より対向方向外側に張り出さないように位置し、取付孔に取り付けた取付状態において、第２傾斜部の対向方向外側に張り出すように位置する。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、留め具により部品を取付孔に取り付けた際に、挿入抵抗の増加を抑えつつ、取付孔からの抜去力を向上する技術を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】車両の内装トリムに取り付けられる操作パネルについて説明するための図である。
【図２】取付部に留め具を係止した状態を説明するための斜視図である。
【図３】取付部について説明するための図である。
【図４】実施例の留め具について説明するための図である。
【図５】図５（ａ）は、取付部に留め具を係止した状態を示す正面図であり、図５（ｂ）は、図５（ａ）に示す留め具および取付部の線分Ａ−Ａの断面図である。
【図６】留め具および取付部を取付孔に取り付ける工程について説明するための図である。
【図７】留め具および取付部を取付孔から取り外す工程について説明するための図である。
【図８】第１変形例の留め具について説明するための図である。
【図９】第１変形例の留め具を取付部に係止させた状態を説明するための図である。
【図１０】第２変形例の留め具について説明するための図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
図１は、車両の内装トリム１６に取り付けられる操作パネル１４について説明するための図である。内装トリム１６は、車両のドアの内側に設けられる樹脂パネルである。操作パネル１４は、窓を開閉するスイッチ素子などが設けられ、内装トリム１６のアームレストの上面に取り付けられる。
【００１０】
内装トリム１６の周状の取付面１７には複数の取付孔１８が形成される。操作パネル１４の裏面には複数の取付孔１８に応じて複数の取付部１２が突出して形成される。取付部１２が不図示の留め具を係止した状態で取付孔１８に挿入されることで、操作パネル１４が内装トリム１６に取り付けられる。
【００１１】
図２は、取付部１２に留め具１０を係止した状態を説明するための斜視図である。図２では、操作パネル１４を部分拡大して示し、一つの取付部１２に留め具１０を係止させた状態を示すが、それぞれの取付部１２に留め具１０が係止される。ここで各図面に示される同一または同等の構成要素、部材には、同一の符号を付するものとし、適宜重複した説明は省略する。
【００１２】
留め具１０は、一枚の金属板を打ち抜き加工およびプレス加工をして形成される。留め具１０は、取付部１２を挟んだ状態で係止する。留め具１０は、取付部１２を有する部品を取付孔１８に取り付けるために用いられ、留め具１０と取付部１２とにより部品の取付構造が構成される。この取付部１２および留め具１０について新たな図面を参照して詳細に説明する。
【００１３】
図３は、取付部１２について説明するための図である。図３（ａ）は取付部１２の斜視図を示し、図３（ｂ）は取付部１２の正面図を示す。取付部１２は、差込部４２、係止孔４４および側壁部４６を有する。差込部４２は、操作パネル１４の裏面から垂下し、壁状に形成される。
【００１４】
差込部４２の中央には、係止孔４４が形成される。係止孔４４は貫通孔である態様を示すが、窪みであってよい。図２に示すように、係止孔４４には留め具１０の係止部２６が係止される。
【００１５】
側壁部４６は、差込部４２の両側にそれぞれ設けられ、差込部４２の厚さ方向に張り出す。側壁部４６は、留め具１０の差込方向に延び、図２に示すように、一対の側壁部４６の間に留め具１０が収まって、側壁部４６が留め具１０の幅方向の傾きを規制する。これにより、留め具１０が取付部１２に対して幅方向に傾いて狭着することを抑えることができる。
【００１６】
図４は、実施例の留め具１０について説明するための図である。図４（ａ）は留め具１０の斜視図を示し、図４（ｂ）は留め具１０の側面図を示す。
【００１７】
留め具１０は、第１脚片２０ａおよび第２脚片２０ｂ（これらを区別しない場合「脚片２０」という）と、第１脚片２０ａおよび第２脚片２０ｂを連結する連結部２２と、取付部１２に係止する係止部２６と、抜止片２４とを備える。なお、図４（ｂ）に示す第１脚片２０ａおよび第２脚片２０ｂが向かい合う方向を対向方向といい、第１脚片２０ａの板幅に沿う方向を幅方向という。また、取付部１２が留め具１０に差し込まれる方向を差込方向という。対向方向は、幅方向および差込方向に直交する。
【００１８】
対向する一対の脚片２０は、自由端を有し、連結部２２により連結される。第１脚片２０ａおよび第２脚片２０ｂの自由端側は、取付部１２への差込口となる。一対の脚片２０は拡開または接近するように弾性的に撓み可能である。第１脚片２０ａと第２脚片２０ｂは対称形状である。
【００１９】
第１脚片２０ａおよび第２脚片２０ｂは、第１基端側傾斜部２８ａおよび第２基端側傾斜部２８ｂ（これらを区別しない場合「基端側傾斜部２８」という）と、第１先端側傾斜部３０ａおよび第２先端側傾斜部３０ｂ（これらを区別しない場合「先端側傾斜部３０」という）と、連結部２２から自由端側に向かって切り欠くように形成される第１スリット３２ａおよび第２スリット３２ｂ（これらを区別しない場合「スリット３２」という）と、自由端側で幅方向に延在する第１懸架部３４ａおよび第２懸架部３４ｂ（これらを区別しない場合「懸架部３４」という）とを有する。なお、基端側傾斜部２８を第１傾斜部、先端側傾斜部３０を第２傾斜部としてよい。
【００２０】
一対の基端側傾斜部２８は、連結部２２の立設部２２ｂから外向きに屈曲して、自由端側に向かって、対向する脚片２０に対して離れるように傾斜する。一対の先端側傾斜部３０は、基端側傾斜部２８の端部から内向きに屈曲して自由端側に向かって、対向する脚片２０に対して接近するように傾斜する。先端側傾斜部３０は、取付孔１８に取り付けた際に、取付孔１８の裏側の孔縁に係止する。
【００２１】
連結部２２は、底部２２ａと、対向方向の両端から立設する一対の立設部２２ｂとを有する。立設部２２ｂから基端側傾斜部２８が延出する。底部２２ａは平面状に形成されており、留め具１０を取付部１２に差し込む際に、底部２２ａを押しやすくなっている。立設部２２ｂは、脚片２０と比べてスリット３２が設けられていないため撓みにくい。
【００２２】
係止部２６は、連結部２２の立設部２２ｂから自由端側に延出し、第２スリット３２ｂ内に形成される。係止部２６は対向方向内側に屈曲し、図２に示すように先端が取付部１２の係止孔４４に挿入されて係止する。
【００２３】
抜止片２４は、連結部２２の立設部２２ｂから第１脚片２０ａの自由端側に延び、第１スリット３２ａ内に形成され、係止部２６に対向する。抜止片２４は、基端部２４ａと、先端部２４ｂとを有する。基端部２４ａは、連結部２２から自由端側に向かって対向方向外向きに傾斜する。抜止片２４は中途にて基端部２４ａから屈曲して脚片２０の対向方向に垂直に延び、抜止片２４の先端部２４ｂが自由端側に位置する。抜止片２４と係止部２６は対向して脚片２０のスリット３２に収まることで、留め具１０を小型化できる。
【００２４】
図４（ｂ）に示すように、抜止片２４は、外力が加わっていない自由状態において、第１脚片２０ａより対向方向外側に出ておらず、第１脚片２０ａの対向方向内側に位置する。基端部２４ａは、第１基端側傾斜部２８ａより対向方向内側に位置し、対向方向外側に張り出さないように位置する。先端部２４ｂは、第１先端側傾斜部３０ａより対向方向内側に位置し、対向方向外側に張り出さないように位置する。なお、抜止片２４の基端部２４ａは、第１基端側傾斜部２８ａと平行に傾斜してよい。留め具１０は、プレス加工した後、表面処理、熱処理、取り付け前の輸送など、留め具１０をまとめて移動させることがあり、その際に留め具１０同士が絡まると取付作業が煩瑣になり、時間がかかる。抜止片２４を内側に配置することにより、搬送時などに抜止片２４が他の留め具１０に絡んだり、他の部品に引っ掛かることを抑えることができる。
【００２５】
抜止片２４の屈曲部分２４ｃは、第１脚片２０ａの第１基端側傾斜部２８ａと第１先端側傾斜部３０ａの屈曲部分３５と、差込方向において異なる位置にあり、屈曲部分３５より連結部２２側（図面下方）、すなわち屈曲部分３５より基端側に位置する。抜止片２４の屈曲部分２４ｃは基端部２４ａの上端であり、最も対向方向外側に張り出す。第１脚片２０ａの屈曲部分３５が取付孔１８内を通るときに、第１脚片２０ａの挿入抵抗が最も大きくなり、抜止片２４の屈曲部分２４ｃが取付孔１８内を通るときに抜止片２４の挿入抵抗が最も大きくなる。第１脚片２０ａの屈曲部分３５と抜止片２４の屈曲部分２４ｃとを、差込方向に位置ずれさせることで挿入抵抗のピークをずらして、挿入力を低減できる。第１脚片２０ａの屈曲部分３５と抜止片２４の屈曲部分２４ｃとは、差込方向において取付孔１８の軸方向長さ以上に位置ずれしてよい。抜止片２４の差込方向の長さは、第１脚片２０ａより短く、抜止片２４の先端部２４ｂは先端側傾斜部３０の中途にて終端となる。
【００２６】
底部２２ａは、取付孔１８に挿入可能であり、取付孔１８より小さい。一対の立設部２２ｂの対向幅も取付孔１８の幅より小さい。図４（ｂ）に示すように係止部２６は、立設部２２ｂから立設部２２ｂに沿って延びるため、取付孔１８への挿入時に挿入抵抗とならない。基端部２４ａを第１基端側傾斜部２８ａより対向方向内側に位置することで、取付孔１８への挿入時に挿入抵抗を低減できる。
【００２７】
図４（ｂ）に示すように、側方から見て先端部２４ｂの突端は第１先端側傾斜部３０ａの間に位置する。これにより、先端部２４ｂと第１先端側傾斜部３０ａの間に他の留め具１０が絡むことを抑えることができる。
【００２８】
図５（ａ）は、取付部１２に留め具１０を係止した状態を示す正面図であり、図５（ｂ）は、図５（ａ）に示す留め具１０および取付部１２の線分Ａ−Ａの断面図である。
【００２９】
図５（ａ）に示すように、留め具１０は一対の側壁部４６により幅方向への傾きが規制されている。図５（ｂ）に示すように、係止部２６は係止孔４４に入り込んで係止し、留め具１０が取付部１２から外れることを抑えている。
【００３０】
図５（ｂ）に示すように、先端側傾斜部３０は、差込部４２に離間しており、接近するように撓み可能である。これにより取付孔１８への挿入時の挿入抵抗を低減できる。
【００３１】
留め具１０を取付部１２に係止させる際、留め具１０は脚片２０の自由端側から差込部４２に押し込まれ、一対の脚片２０が拡開して進行し、係止部２６が係止孔４４に入り込んで係止することで留め具１０が取付部１２に係止される。
【００３２】
図６は、留め具１０および取付部１２を取付孔１８に取り付ける工程について説明するための図である。図６（ａ）に示すように、作業者は、操作パネル１４を下方に押すことで、取付部１２は、取付部１２の下端から取付孔１８に挿入される。取付部１２とともに留め具１０が取付孔１８に挿入され、留め具１０の基端側傾斜部２８が取付孔１８の表側の孔縁に当接し、一対の脚片２０が接近するように撓む。
【００３３】
図６（ｂ）に示すように、一対の脚片２０が接近するように撓んで、先端側傾斜部３０が差込部４２に当接する。図６（ｃ）に示すように、一対の脚片２０がさらに接近するように撓み、抜止片２４が撓んで屈曲部分２４ｃが取付孔１８を先に通り、先端側傾斜部３０および基端側傾斜部２８の屈曲部分３５が取付孔１８を後で通る。これにより挿入抵抗のピークをずらして、挿入力を低減できる。また抜止片２４を第１脚片２０ａの内側に設けることで、抜止片２４による挿入抵抗を低減できる。
【００３４】
図６（ｄ）に示すように、操作パネル１４が取付面１７に当接して押し込みが止まり、一対の脚片２０が拡開し、先端側傾斜部３０が取付孔１８の裏側の孔縁に係止して取付が完了する。抜止片２４の先端部２４ｂが取付孔１８を通過すると、抜止片２４の復元力により第２脚片２０ｂから離れる方向に拡がり、自由状態の位置に戻って、取付孔１８の周辺の取付面１７の裏面に対峙する位置になる。ここで、操作パネル１４が上方に抜けるような力が加わった場合、抜止片２４が取付面１７の裏面に当接して抜け止めとなる。
【００３５】
抜止片２４の先端部２４ｂは、取付孔１８に取り付けた取付状態で、取付孔１８の軸方向に見て取付孔１８の外側に配置する。抜止片２４の基端部２４ａは、先端部２４ｂを取付孔１８の外側に配置するため対向方向外向きに傾斜する。図６（ｄ）に示すように取付状態で抜止片２４の先端は、第１先端側傾斜部３０ａより対向方向外側に張り出すように位置する。これにより、取付状態の操作パネル１４を引き抜く方向に移動させた際に抜止片２４を取付面１７の裏面に当接させて、留め具１０を外れにくくできる。
【００３６】
図７は、留め具１０および取付部１２を取付孔１８から取り外す工程について説明するための図である。図７（ａ）に示すように、操作パネル１４を上方に引き抜こうとしても、抜止片２４の先端部２４ｂが取付面１７の裏面に当接して抜け止めされる。先端部２４ｂは、取付面１７の裏面に略垂直である。すなわち、先端部２４ｂが自由状態において差込部４２に沿い、取付部１２の引き抜き方向（差込方向）に対して平行に形成されることで、抜止片２４を取付面１７の裏面に刺して座屈させるようにでき、留め具１０の抜去力を向上できる。
【００３７】
例えば、留め具１０の抜去力を向上するため、留め具１０の金属板面を厚くする方法、先端側傾斜部３０の傾斜を取付面１７と平行に近づける方法があるが、金属板面を厚くすると挿入抵抗が大きくなり、先端側傾斜部３０の傾斜を取付面１７に対してなだらかにすると、取付面１７の板厚変化に対応しにくくなる。脚片２０とは別に抜止片２４を設けることで、挿入抵抗の増加を小さくして、先端側傾斜部３０の傾斜角を変えることなく、留め具１０の抜去力を向上できる。
【００３８】
図７（ｂ）に示すように、留め具１０を取り外す際、作業者の手指で留め具１０を対向方向に把持し、図７（ｃ）に示すように、手指で抜止片２４を摘んで抜止片２４を取付孔１８の内側に撓ませ、先端部２４ｂを取付孔１８の縁より内側に移動させる。この状態で操作パネル１４を引くと抜止片２４が取付面１７に引っ掛からず、取付部１２および留め具１０が取付孔１８から引き抜くことが可能となる。抜止片２４の先端部２４ｂが取付孔１８内に入ると、作業者は把持する手指を離し、抜止片２４の広がろうとする復元力は取付孔１８の内周面によって規制される。抜止片２４が取付孔１内に入ると、図７（ｄ）に示すように、底部２２ａを上方に押するだけで操作パネル１４を容易に取り外すことができる。なお、作業者の手指でなくプライヤーなどの工具で留め具１０を挟んでもよい。
【００３９】
図８は、第１変形例の留め具１００について説明するための図である。図８（ａ）は留め具１００の斜視図であり、図８（ｂ）は留め具１００の側面図である。
【００４０】
図８（ａ）に示す第１変形例の留め具１００は、図４（ａ）に示す留め具１０と比べて、第２脚片１２０ｂが連結部２２の底部２２ａに垂直に立設している点で異なる。これにより、留め具１００は狭い空間に取付可能となる。
【００４１】
留め具１００は、第１脚片１２０ａおよび第２脚片１２０ｂ（区別しない場合は「脚片１２０」という）と、一対の脚片１２０を連結する連結部２２と、取付部に係止する係止部１２６と、抜止片２４とを備える。
【００４２】
第１脚片１２０ａは、第１傾斜部１２８、第２傾斜部１３０、スリット１３２および懸架部１３４を有する。第１傾斜部１２８は、連結部２２の立設部２２ｂから外向きに屈曲して、自由端側に向かって第２脚片１２０ｂに対して離れるように傾斜する。第２傾斜部１３０は、第１傾斜部１２８の端部から内向きに屈曲して自由端側に向かって、第２脚片１２０ｂに対して接近するように傾斜する。第２傾斜部１３０は取付孔１８の裏側の孔縁に係止する。スリット１３２内に抜止片２４が設けられ、係止部１２６に対向する。
【００４３】
図８（ｂ）に示すように、自由状態において先端部２４ｂは第２傾斜部１３０より対向方向外側に張り出さないように位置し、対向方向内側に位置する。これにより、抜止片２４が搬送時等に他の留め具１００と絡むことを抑えることができる。自由状態において、基端部２４ａは第１傾斜部１２８より対向方向外側に張り出さないように位置し、対向方向内側に位置する。これにより、抜止片２４の取付孔１８への挿入抵抗を低減できる。
【００４４】
図９は、第１変形例の留め具１００を操作パネル１４の取付部１１２に係止させた状態を説明するための図である。図９（ａ）は取付部１１２に留め具１００を係止させた状態を示し、図９（ｂ）は留め具１００および取付部１１２を取付孔１８に取り付けた状態を示す。
【００４５】
図９（ａ）に示すように、一対の脚片１２０により差込部４２を挟み込み、係止部１２６が係止孔４４に係止して、留め具１００が取付部１１２に固定される。留め具１００の幅方向の傾きは、一対の側壁部４６により規制される。
【００４６】
図９（ｂ）に示すように、取付孔１８に取り付けた取付状態において、操作パネル１４が引き抜き方向に移動しても、先端部２４ｂが取付面１７の裏面に当接して抜け止めとなっている。第１脚片１２０ａが取付孔１８の孔縁に係止する一方で、第２脚片１２０ｂが取付孔１８に係止しないように構成することで、第２脚片１２０ｂ側の空間が狭くても取付可能となる。
【００４７】
図１０は、第２変形例の留め具２００について説明するための図である。第２変形例の留め具２００は、樹脂材料で形成される点で、図４に示す金属製の留め具１０と異なる。樹脂材料により製造コストを抑え、取付孔１８への挿入力を小さくできる。
【００４８】
留め具２００は、第１脚片２２０ａおよび第２脚片２２０ｂ（これらを区別しない場合「脚片２２０」という）と、第１脚片２２０ａおよび第２脚片２２０ｂを連結する連結部２２２と、取付部２１２に係止する係止部２２６と、抜止片２２４とを備える。
【００４９】
対向する一対の脚片２２０は、自由端を有し、連結部２２２により連結される。第１脚片２２０ａと第２脚片２２０ｂは対称形状である。第１脚片２２０ａおよび第２脚片２２０ｂは、第１基端側傾斜部２２８ａおよび第２基端側傾斜部２２８ｂ（これらを区別しない場合「基端側傾斜部２２８」という）と、第１先端側傾斜部２３０ａおよび第２先端側傾斜部２３０ｂ（これらを区別しない場合「先端側傾斜部２３０」という）と、連結部２２２から自由端側に向かって切り欠くように形成される第１スリット２３２ａおよび第２スリット２３２ｂと、自由端側で幅方向に延在する第１懸架部２３４ａおよび第２懸架部２３４ｂとを有する。
【００５０】
一対の基端側傾斜部２２８は、連結部２２２から自由端側に向かって、対向する脚片２０に対して離れるように傾斜する。一対の先端側傾斜部２３０は、基端側傾斜部２２８の端部から内向きに屈曲して自由端側に向かって、対向する脚片２２０に対して接近するように傾斜する。先端側傾斜部２３０は、取付孔１８に取り付けた際に、取付孔１８の裏側の孔縁に係止する。
【００５１】
係止部２２６は、第２スリット２３２ｂ内に設けられ、一対の脚片２２０が差込部４２を挟んだ状態で取付部２１２の係止孔４４に係止する。抜止片２２４は、第１スリット２３２ａ内に設けられ、連結部２２２から自由端側に向かって延出し、抜止片２２４の先端部２２４ａは、取付孔１８に取り付けた取付状態において、取付面１７の裏面に当接可能である。
【００５２】
抜止片２２４の先端部２２４ａは、取付孔１８に取り付けた取付状態において、先端側傾斜部２３０の対向方向外側に位置する。これにより、取付孔１８より外側に位置して取付面１７の裏面に当接して抜け止めとして機能する。
【００５３】
図１０では、自由状態の第１脚片２２０ａを２点鎖線で示しており、抜止片２２４の先端部２２４ａは自由状態において、第１脚片２２０ａより対向方向内側に位置し、対向方外側に張り出さない。また、抜止片２２４は自由状態において第１脚片２２０ａより対向方向内側に位置して、対向方向外側に張り出さない。これにより、抜止片２２４が搬送時等に他の部品に引っ掛かることを抑えることができる。
【００５４】
本発明は上述の実施例に限定されるものではなく、当業者の知識に基づいて各種の設計変更等の変形を実施例に対して加えることも可能であり、そのような変形が加えられた実施例も本発明の範囲に含まれうる。
【００５５】
実施例では、車両ドア用の操作パネル１４を留め具１０によって取り付ける態様を示したが、この態様に限られない。留め具１０は、取付部１２を有する部品を取り付けるために用いられてよく、取付部１２は、たとえば、自動車内に取り付けられる化粧板や、パッケージトリムなどの樹脂製の装飾部品に設けられてよい。
【００５６】
実施例では、連結部２２の立設部２２ｂから第１脚片２０ａと抜止片２４が延出する態様を示したが、この態様に限られず、底部２２ａから第１脚片２０ａと抜止片２４が延出してもよい。また、抜止片２４は、第１脚片２０ａの中途から自由端側に延出するように形成されてよい。
【００５７】
実施例では、取付状態において、脚片２０の自由端が取付孔１８内に位置する態様を示したが、この態様に限られない。脚片２０の自由端側にフランジを設け、フランジを取付孔１８の表側の孔縁に係止させる構成であってよい。
【００５８】
実施例では、抜止片２４が平板状の基端部２４ａと平板状の先端部２４ｂにより屈曲した形状を示したが、この態様に限られない。例えば、抜止片２４は、湾曲して形成されてよく、抜止片２４の先端が取付孔１８の外側に位置するように、他方の第２脚片２０ｂから離れるように湾曲する。
【符号の説明】
【００５９】
１０  留め具、  １２  取付部、  １４  操作パネル、  １６  内装トリム、  １７  取付面、  １８  取付孔、  ２０ａ  第１脚片、  ２０ｂ  第２脚片、  ２２  連結部、  ２２ａ  底部、  ２２ｂ  立設部、  ２４  抜止片、  ２４ａ  基端部、  ２４ｂ  先端部、  ２６  係止部、  ２８ａ  第１基端側傾斜部、  ２８ｂ  第２基端側傾斜部、  ３０ａ  第１先端側傾斜部、  ３０ｂ  第２先端側傾斜部、  ３２ａ  第１スリット、  ３２ｂ  第２スリット、  ３４ａ  第１懸架部、  ３４ｂ  第２懸架部、  ４２  差込部、  ４４  係止孔、  ４６  側壁部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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