(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
熱可塑性複合物品であって、
補強繊維から形成される紙匹、および熱可塑性重合体樹脂を備える、繊維補強された熱可塑性重合体多孔性コア層であって、前記多孔性コア層が、前記多孔性コア層の約２０体積％〜約８０体積％の気孔率を有し、前記補強繊維が、約５ｍｍ〜約２００ｍｍの長さを有する、熱可塑性重合体多孔性コア層と、
前記繊維補強された重合体コア層上に配置されたフリムと、を備え、
前記フリムが、スクリム部に結合されたフィルム部を含み、前記フィルム部は、複数の層を有し、前記複数の層のうちの少なくとも１つの層が、ポリアミド、ポリプロピレン又はポリエチレンを含み、前記スクリム部は、不織布又は織布であり、前記スクリム部が前記フィルム部を覆い、前記フィルム部の端から端まで連続しており、
前記フリムが、前記フリムの前記フィルム部を介して、接着剤の使用無しに、前記多孔性コア層に結合しており、
前記フリムが、形成動作中に前記物品の実質的なたるみを防ぐのに効果的な坪量を含む、熱可塑性複合物品。
【請求項２】
前記スクリム部が少なくとも３０ｇｓｍの坪量を含む、請求項１に記載の熱可塑性複合物品。
【請求項３】
前記スクリム部が少なくとも４５ｇｓｍの坪量を含む、請求項１に記載の熱可塑性複合物品。
【請求項４】
前記スクリム部が少なくとも４０ｇｓｍの坪量を含む、請求項１に記載の熱可塑性複合物品。
【請求項５】
前記フィルム部が少なくとも１５ｇｓｍの坪量を含む、請求項１に記載の熱可塑性複合物品。
【請求項６】
前記フィルム部が少なくとも３０ｇｓｍまたは４５ｇｓｍの坪量を含む、請求項１に記載の熱可塑性複合物品。
【請求項７】
前記フィルム部が少なくとも４０ｇｓｍの坪量を含む、請求項１に記載の熱可塑性複合物品。
【請求項８】
前記スクリム部が少なくとも３０ｇｓｍの坪量を含み、前記フィルム部が少なくとも３０ｇｓｍの坪量を含む、請求項１に記載の熱可塑性複合物品。
【請求項９】
前記スクリム部が少なくとも３０ｇｓｍの坪量を含み、前記フィルム部が少なくとも４５ｇｓｍの坪量を含む、請求項１に記載の熱可塑性複合物品。
【請求項１０】
前記スクリム部が少なくとも３０ｇｓｍの坪量を含み、前記フィルム部が少なくとも４０ｇｓｍの坪量を含む、請求項１に記載の熱可塑性複合物品。
【請求項１１】
前記スクリム部が少なくとも４５ｇｓｍの坪量を含み、前記フィルム部が少なくとも３０ｇｓｍの坪量を含む、請求項１に記載の熱可塑性複合物品。
【請求項１２】
前記スクリム部が少なくとも４５ｇｓｍの坪量を含み、前記フィルム部が少なくとも４５ｇｓｍの坪量を含む、請求項１に記載の熱可塑性複合物品。
【請求項１３】
前記スクリム部が少なくとも４５ｇｓｍの坪量を含み、前記フィルム部が少なくとも４０ｇｓｍの坪量を含む、請求項１に記載の熱可塑性複合物品。
【請求項１４】
前記スクリム部が少なくとも５０ｇｓｍの坪量を含み、前記フィルム部が少なくとも３０ｇｓｍの坪量を含む、請求項１に記載の熱可塑性複合物品。
【請求項１５】
前記スクリム部が少なくとも５０ｇｓｍの坪量を含み、前記フィルム部が少なくとも４５ｇｓｍの坪量を含む、請求項１に記載の熱可塑性複合物品。
【請求項１６】
前記スクリム部が少なくとも５０ｇｓｍの坪量を含み、前記フィルム部が少なくとも４０ｇｓｍの坪量を含む、請求項１に記載の熱可塑性複合物品。
【請求項１７】
前記フィルム部が接着剤を用いて前記スクリム部に結合される、請求項１に記載の熱可塑性複合物品。
【請求項１８】
前記ポリアミドがナイロン６である、請求項１に記載の熱可塑性複合物品。
【請求項１９】
前記スクリム部がポリエチレンテレフタレートを含む、請求項１に記載の熱可塑性複合物品。
【請求項２０】
前記フィルム部が、ポリアミド層に結合された第１のポリエチレン層と、前記ポリアミド層に結合された第２のポリエチレン層と、を備える、請求項１に記載の熱可塑性複合物品。
【請求項２１】
前記フリムが配置されている表面と反対の表面上に配置されたフィルム層をさらに備える、請求項１に記載の熱可塑性複合物品。
【請求項２２】
前記フリムが配置されている前記表面と反対の前記表面上に配置された前記フィルム層が、ポリプロピレンを含む、請求項２１に記載の熱可塑性複合物品。
【請求項２３】
前記スクリム部が、成形動作中に前記物品のたるみを防止するのに効果的である、請求項１に記載の熱可塑性複合物品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
関連出願の相互参照
【０００２】
本出願は、２０１２年１１月１３日に出願された米国仮特許出願第６１／７２５，９５６号に対する優先権を主張し、その全開示は、本明細書によってあらゆる目的のために参照により本明細書に組み込まれる。
【０００３】
本出願は、１つ以上のフリム層を含む物品に関する。特に、本明細書におけるある特定の実施形態は、熱可塑性重合体コア層、ならびに熱可塑性重合体コア層上に配置されたフィルムおよびスクリム層を含む、物品を対象とする。
【背景技術】
【０００４】
自動車および建設の材料用途のための物品は、典型的には、いくつかの競合する厳しい性能仕様を満たすように設計されている。物品を用いて製造された部品は、たるんで、形成動作中の故障、または部品の故障という結果になり得る。
【発明の概要】
【０００５】
１つの態様では、熱可塑性複合物品であって、補強繊維および熱可塑性重合体を備える繊維補強された熱可塑性重合体コア層と、繊維補強された重合体コア層上に配置されたフリムと、を備え、そのフリムが、例えば、形成動作中に物品の実質的なたるみを防ぐ（例えば、成形、または最終形成物品のたるみを、それがその使用環境に置かれるときに、概して防ぐ等）のに効果的な坪量を含むスクリムに結合されたフィルムを備える、熱可塑性複合物品である。いくつかの実施形態では、フリムは、平方メートルあたり約５５０〜６５０グラム（ｇｓｍ）の坪量を含む、コア層のたるみを防ぐのに効果的な坪量を含み得る。
【０００６】
ある特定の実施形態では、フリムのスクリムは少なくとも３０ｇｓｍの坪量を含む。他の実施形態では、フリムのスクリムは少なくとも４５ｇｓｍの坪量を含む。追加の実施形態では、フリムのスクリムは少なくとも４０ｇｓｍまたは５０ｇｓｍの坪量を含む。ある特定の実施形態では、フリムのフィルムは少なくとも１５ｇｓｍの坪量を含む。他の実施形態では、フリムのフィルムは少なくとも３０ｇｓｍまたは４５ｇｓｍの坪量を含む。追加の実施形態では、フリムのフィルムは少なくとも５０ｇｓｍの坪量を含む。
【０００７】
いくつかの実施形態では、スクリムは少なくとも３０ｇｓｍの坪量を含み、フィルムは少なくとも３０ｇｓｍの坪量を含む。他の実施形態では、スクリムは少なくとも３０ｇｓｍの坪量を含み、フィルムは少なくとも４５ｇｓｍの坪量を含む。追加の実施形態では、スクリムは少なくとも３０ｇｓｍの坪量を含み、フィルムは少なくとも４０ｇｓｍまたは５０ｇｓｍの坪量を含む。さらなる実施形態では、スクリムは少なくとも４５ｇｓｍの坪量を含み、フィルムは少なくとも３０ｇｓｍの坪量を含む。追加の実施形態では、スクリムは少なくとも４５ｇｓｍの坪量を含み、フィルムは少なくとも４５ｇｓｍの坪量を含む。さらなる実施形態では、スクリムは少なくとも４５ｇｓｍの坪量を含み、フィルムは少なくとも４０ｇｓｍまたは５０ｇｓｍの坪量を含む。いくつかの例では、スクリムは少なくとも４０ｇｓｍまたは５０ｇｓｍの坪量を含み、フィルムは少なくとも３０ｇｓｍの坪量を含む。いくつかの実施形態では、スクリムは少なくとも４０ｇｓｍまたは５０ｇｓｍの坪量を含み、フィルムは少なくとも４５ｇｓｍの坪量を含む。他の実施形態では、スクリムは少なくとも４０ｇｓｍまたは５０ｇｓｍの坪量を含み、フィルムは少なくとも４０ｇｓｍまたは５０ｇｓｍの坪量を含む。
【０００８】
ある特定の例では、フィルムは接着剤を用いてスクリムに結合され得る。いくつかの実施形態では、フィルムはスクリムに溶着される。追加の実施形態では、スクリムはポリエチレンテレフタレートを含む。いくつかの実施形態では、フィルムはポリアミドを含む。他の実施形態では、ポリアミドはナイロン６であり得る。ある特定の実施形態では、フィルムはポリプロピレンを含み、スクリムはポリエチレンテレフタレートを含む。
【０００９】
ある特定の実施形態では、スクリムおよびフィルムのそれぞれは、独立して、ポリオレフィン樹脂、熱可塑性ポリオレフィン混合樹脂、ポリビニル重合体樹脂、ブタジエン重合体樹脂、アクリル重合体樹脂、ポリアミド樹脂、ポリエステル樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリエステルカーボネート樹脂、ポリスチレン樹脂、アクリロニトリルスチレン（ａｃｒｙｌｏｎｉｔｒｙｌｓｔｙｒｅｎｅ）重合体樹脂、アクリロニトリルブチルアクリレートスチレン重合体樹脂、ポリエーテルイミド樹脂、ポリフェニレンエーテル樹脂、ポリフェニレンオキシド樹脂、ポリフェニレンサルファイド樹脂、ポリエーテル樹脂、ポリエーテルケトン樹脂、ポリアセタール樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリベンゾイミダゾール樹脂、またはそれらの共重合体もしくは混合物のうちの少なくとも１つを含む。
【００１０】
いくつかの実施形態では、フリムのフィルムは複数の層を備え得る。ある特定の事例では、複数の層のうちの少なくとも１つの層はポリエチレンを含む。他の事例では、複数の層のうちの少なくとも１つの層はポリアミドを含む。さらなる例では、フィルムは、ポリアミド層に結合された第１のポリエチレン層と、ポリアミド層に結合された第２のポリエチレン層と、を備える。
【００１１】
いくつかの実施形態では、物品は、フリムが配置されている表面と反対の表面上に配置されたフィルム層を含み得る。ある特定の例では、フリムが配置されている表面と反対の表面上に配置されたフィルム層は、ポリプロピレンを含む。
【００１２】
ある特定の実施形態では、本明細書に記載の物品は、成形装置の枠または成形に接触する量よりもたるみが少ないように構成され得る。物品から製造された成形物品が、炉枠に接触するであろうたるみを伴わずに炉から除去され得るように、例えば、物品は、所望の量よりもたるみが少ないように構成され得る。いくつかの実施形態では、スクリムは、成形動作中に物品のたるみを防ぐのに効果的である。
【００１３】
ある特定の実施形態では、フィルムは接着剤を用いてスクリムに結合される。いくつかの実施形態では、スクリムはポリエチレンテレフタレートを含む。他の実施形態では、フィルムはポリアミドを含む。他の実施形態では、ポリアミドはナイロン６である。追加の実施形態では、フィルムはポリプロピレンを含み、スクリムはポリエチレンテレフタレートを含む。
【００１４】
いくつかの実施形態では、フィルムは複数の層を備える。いくつかの例では、複数の層のうちの少なくとも１つの層はポリエチレンを含む。追加の例では、複数の層のうちの少なくとも１つの層はポリアミドを含む。いくつかの例では、フィルムは、ポリアミド層に結合された第１のポリエチレン層と、ポリアミド層に結合された第２のポリエチレン層と、を備える。
【００１５】
ある特定の実施形態では、物品は、スクリムが配置されている表面と反対の表面上に配置されたフィルム層を含み得る。いくつかの例では、フィルム層は、スクリムが配置されている表面と反対の表面上に配置され得、ポリプロピレンを含む。いくつかの実施形態では、物品は、スクリムが配置されている表面と反対の表面上に配置されたフィルム層に結合された織物層を含み得る。
【００１６】
ある特定の実施形態では、コア層はガラス補強繊維を含む。追加の実施形態では、補強繊維は、炭素繊維、黒鉛繊維、合成有機繊維、無機繊維、天然繊維、鉱物繊維、金属繊維、金属化無機繊維、金属化合成繊維、セラミック繊維、またはそれらの組み合わせのうちの１つ以上を含む。
【００１７】
いくつかの実施形態では、コア層は透過性であり、約０．１ｇｍ／ｃｍ3〜約１．８ｇｍ／ｃｍ3の密度を含む。ある特定の実施形態では、コア層は、コア層の約２０体積％〜約８０体積％の気孔率を含む。他の実施形態では、熱可塑性重合体は、ポリオレフィン樹脂、熱可塑性ポリオレフィン混合樹脂、ポリビニル重合体樹脂、ブタジエン重合体樹脂、アクリル重合体樹脂、ポリアミド樹脂、ポリエステル樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリエステルカーボネート樹脂、ポリスチレン樹脂、アクリロニトリルスチレン重合体樹脂、アクリロニトリルブチルアクリレートスチレン重合体樹脂、ポリエーテルイミド樹脂、ポリフェニレンエーテル樹脂、ポリフェニレンオキシド樹脂、ポリフェニレンサルファイド樹脂、ポリエーテル樹脂、ポリエーテルケトン樹脂、ポリアセタール樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリベンゾイミダゾール樹脂、またはそれらの共重合体もしくは混合物のうちの１つ以上を含む。いくつかの例では、熱可塑性コア層はガラス補強繊維を含み、熱可塑性重合体はポリプロピレンを含み、フィルムはポリアミドを含み、スクリムはポリエチレンテレフタレートを含む。
【００１８】
ある特定の実施形態では、物品は、スクリムが配置されている表面とは反対の表面上に配置されたポリプロピレンフィルムをさらに含み得る。
【００１９】
別の態様では、熱可塑性複合物品であって、補強繊維および熱可塑性重合体を備える繊維補強された熱可塑性重合体コア層と、コア層に結合され、かつその上に配置されたバリア層と、バリア層に結合され、かつその上に配置されたスクリム層と、を備え、そのスクリムが、形成動作（例えば、成形）中に物品の実質的なたるみを防ぐのに効果的な坪量を含む、熱可塑性複合物品である。いくつかの実施形態では、スクリムは、約５５０〜６５０ｇｓｍの坪量を含む、コア層のたるみを防ぐのに効果的な坪量を含み得る。
【００２０】
ある特定の例では、バリア層は接着剤を用いてスクリムに結合され得、バリア層は接着剤を用いてコア層に結合され得る。他の実施形態では、スクリムがポリエチレンテレフタレートを含む。さらなる例では、バリア層は、ポリアミド、ポリプロピレン、ポリエチレン、およびそれらの共重合体のうちの１つを含む。いくつかの実施形態では、ポリアミドはナイロン６である。他の実施形態では、フィルムはポリプロピレンを含み、スクリムはポリエチレンテレフタレートを含む。いくつかの例では、バリア層は複数の層を備える。追加の例では、複数の層のうちの少なくとも１つの層はポリエチレンを含む。他の例では、複数の層のうちの少なくとも１つの層はポリアミドを含む。いくつかの実施形態では、バリア層は、ポリアミド層に結合された第１のポリエチレン層と、ポリアミド層に結合された第２のポリエチレン層と、を備え、ポリエチレン層は、接着剤を用いずに、ポリアミド層をコア層およびスクリムに接着するのに効果的である。
【００２１】
ある特定の実施形態では、物品は、スクリムが配置されている表面と反対の表面上に配置されたフィルム層を含み得る。いくつかの実施形態では、スクリムが配置されている表面と反対の表面上に配置されたフィルム層は、ポリプロピレンを含む。
【００２２】
ある特定の例では、物品は、また、スクリムが配置されている表面と反対の表面上に配置されたフィルム層に結合された織物層を含み得る。いくつかの例では、コア層はガラス補強繊維を含む。他の実施形態では、コア層の補強繊維は、炭素繊維、黒鉛繊維、合成有機繊維、無機繊維、天然繊維、鉱物繊維、金属繊維、金属化無機繊維、金属化合成繊維、セラミック繊維、またはそれらの組み合わせのうちの１つ以上を含む。
【００２３】
いくつかの例では、コア層は透過性であり、約０．１ｇｍ／ｃｍ3〜約１．８ｇｍ／ｃｍ3の密度を含む。追加の例では、コア層は、コア層の約２０体積％〜約８０体積％の気孔率である。いくつかの例では、コア層の熱可塑性重合体は、ポリオレフィン樹脂、熱可塑性ポリオレフィン混合樹脂、ポリビニル重合体樹脂、ブタジエン重合体樹脂、アクリル重合体樹脂、ポリアミド樹脂、ポリエステル樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリエステルカーボネート樹脂、ポリスチレン樹脂、アクリロニトリルスチレン重合体樹脂、アクリロニトリルブチルアクリレートスチレン重合体樹脂、ポリエーテルイミド樹脂、ポリフェニレンエーテル樹脂、ポリフェニレンオキシド樹脂、ポリフェニレンサルファイド樹脂、ポリエーテル樹脂、ポリエーテルケトン樹脂、ポリアセタール樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリベンゾイミダゾール樹脂、またはそれらの共重合体もしくは混合物のうちの１つ以上を含む。いくつかの実施形態では、熱可塑性コア層はガラス補強繊維を含み、熱可塑性重合体はポリプロピレンを含み、フィルムはポリアミドを含み、スクリムはポリエチレンテレフタレートを含む。追加の実施形態では、物品は、スクリムが配置されている表面とは反対の表面上に配置されたポリプロピレンフィルムを備え得る。
【００２４】
別の態様では、車両の組み立てを容易にする方法であって、補強繊維および熱可塑性重合体を備える繊維補強された熱可塑性重合体コア層と、繊維補強された重合体コア層上に配置されたフリムと、を備える、熱可塑性複合物品を提供することを含み、そのフリムが、例えば、たとえば、成形等の形成動作中に物品の実質的なたるみを防ぐ、または、概して最終形成物品のたるみを、それがその使用環境に置かれるときに防ぐのに効果的な坪量を含むスクリムに結合されたフィルムを備える、方法である。いくつかの実施形態では、フィルムおよび／またはスクリムは、約５５０〜６５０ｇｓｍの坪量を含む、コア層のたるみを防ぐのに効果的な坪量を含み得る。
【００２５】
ある特定の実施形態では、方法は、車両部品を車両のヘッドライナーになるように構成することを含み得る。他の実施形態では、方法は、フリムが配置されているコア層の表面と反対のコア層の表面上のフィルム層を用いて、物品を構成することを含み得る。いくつかの例では、方法は、物品を発泡層に結合することを含み得る。ある特定の例では、方法は、発泡体を織物層に結合することを含み得る。
【００２６】
追加の態様では、車両の組み立てを容易にする方法は、車両の組み立てを容易にする方法であって、補強繊維および熱可塑性重合体を備える繊維補強された熱可塑性重合体コア層と、重合体コア層上に配置されたフィルムと、フィルム上に配置されたスクリムと、を備える、熱可塑性複合物品を提供することを含み得、そのスクリムが、形成動作中に物品の実質的なたるみを防ぐ（例えば、成形、または最終形成物品のたるみを、それがその使用環境に置かれるときに、概して防ぐ等）のに効果的な坪量を含む。いくつかの実施形態では、フリムは、約５５０〜６５０ｇｓｍの坪量を含む、コア層のたるみを防ぐのに効果的な坪量を含み得る。
【００２７】
ある特定の実施形態では、方法は、車両部品を車両のヘッドライナーになるように構成することを含み得る。他の実施形態では、方法は、スクリムが配置されているコア層の表面と反対のコア層の表面上のフィルム層を用いて、物品を構成することを含み得る。いくつかの例では、方法は、物品を発泡層に結合することを含み得る。ある特定の例では、方法は、発泡体を織物層に結合することを含み得る。
【００２８】
別の態様では、車両の組み立てを容易にする方法は、補強繊維および熱可塑性重合体を備える繊維補強された熱可塑性重合体コア層と、コア層に結合され、かつその上に配置されたバリア層と、バリア層に結合され、かつその上に配置されたスクリム層と、を備える、熱可塑性複合物品を提供することを含み得、そのスクリムが、例えば、形成動作中に物品の実質的なたるみを防ぐ（例えば、成形、または最終形成物品のたるみを、それがその使用環境に置かれるときに、概して防ぐ等）のに効果的な坪量を含む。いくつかの実施形態では、フリムは、約５５０〜６５０ｇｓｍの坪量を含む、コア層のたるみを防ぐのに効果的な坪量を含み得る。
【００２９】
ある特定の実施形態では、方法は、車両部品を車両のヘッドライナーになるように構成することを含み得る。他の実施形態では、方法は、スクリムが配置されているコア層の表面と反対のコア層の表面上のフィルム層を用いて、物品を構成することを含み得る。いくつかの例では、方法は、物品を発泡層に結合することを含み得る。さらなる例では、方法は、発泡体を織物層に結合することを含み得る。
【００３０】
追加の特徴、態様、実施例、および実施形態は、下記により詳細に説明される。
【００３１】
ある特定の実施形態は、次の添付の図を参照して説明される。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】ある特定の例によるフリムの図解の側面図である。
【図２】ある特定の例による単一以上のスクリムを備えるフリムの斜視図である。
【図３】ある特定の例による多層フリムの図解である。
【図４】ある特定の例によるフリムおよびコア層を備える複合物品の図解である。
【図５】フリム、コア層、およびコア層の反対の表面上の第２の層を備える複合物品の図解である。
【００３３】
本開示の利点を考慮して、図中のある特定の寸法または特徴が、図のより分かり易いバージョンを提供するために、拡大され、曲げられ、または別様の従来と異なったもしくは比例しない様式で示され得ることが、当業者によって認識されるであろう。どの特定の厚さ、幅、または長さも、図中の描写によって意図されず、図中の構成要素の相対的大きさは、図中のいずれかの構成要素の大きさを制限するように意図されない。寸法または値が下の説明で指定される場合、寸法または値は、図解の目的のみのために提供される。加えて、どの特定の材料または配設も、図のある特定の部分の陰影によって必要とされることを意図されず、図中の異なる構成要素が、識別の目的のために陰影を含み得るにもかかわらず、所望により、異なる構成要素は同じまたは類似の材料を含み得る。
【発明を実施するための形態】
【００３４】
ある特定の実施形態は、本明細書に開示された技術の分かり易い説明を提供するために、単数および複数の用語を参照して、以下に説明される。これらの用語は、便宜上の目的ののみのために用いられ、本明細書に記載の特定の実施形態に存在すると特記しない限り、ある特定の特徴を含むまたは排除するものとして、物品、複合物、および他の対象物を制限することを意図されない。
【００３５】
本明細書に記載のある特定の例では、物品は、形成動作中に物品の実質的なたるみを防ぐのに効果的な坪量を含むフリムを含み得る。いくつかの実施形態では、フリムのスクリムは、形成動作中に物品の実質的なたるみを防ぐのに効果的な坪量を含む。本明細書で用いられるように、形成動作は、概して、最終部品または物品を提供するための物品の加熱、成形、または圧力もしくは温度処理を含むが、それらに限定されないことが理解される。例えば、本明細書で用いられるフリムおよび／またはフリムのスクリムは、赤外線加熱炉内で加熱されとき、物品のたるみを減少させるのに効果的であり、炉内の火災の可能性を避けるか減少させ得る。他の事例では、本明細書で用いられるフリムおよび／またはフリムのスクリムは、加熱された物品が炉から移動されるときにたるみを減少させるのに効果的であり得る。追加の例では、本明細書で用いられるフリムおよび／またはフリムのスクリムは、加熱された物品が成形装置内に移動されるとき、たるみを減少させるのに効果的であり得る。本明細書に記載の物品と共に用いられ得る追加の類似の種類の形成動作は、本開示の利点を考慮して、当業者によって容易に選択されるだろう。
【００３６】
ある特定の実施形態では、本明細書に記載の物品は、１つ以上のフリムまたはフリム層を含み得る。フリムという用語は、スクリムおよびフィルムの組み合わせを指す。例えば、図１を参照すると、フリム１００はスクリム１１０およびフィルム１２０を備える。フリム１００は、好適な結合、接着剤、または他の形式を通じてフィルム１２０に結合されたスクリム１１０を含むプリプレグの形式で用いられるか存在し得る。いくつかの実施形態では、フリム１００は、材料を好適な温度に加熱することによって、事前に処理されて、材料を軟化させ得る。ある特定の例では、スクリム１１０およびフィルム１２０が溶解され、互いに結合され、その内部に任意の識別可能な境界面なしにフリムを提供するように、フリム１００は所望の温度に加熱され得る。使用中に、フリムのスクリムは、物品の外表面上に存在し得、その一方で、他の構成では、フリムのフィルムは、物品の外表面上に存在し得る。
【００３７】
ある特定の実施形態では、フリム内で用いられるスクリムは、大きな重量のスクリムであり得る。例えば、既存の物品で用いられる典型的なスクリムは、物品の全重量を実質的な程度まで増大させないように、軽量で、例えば、１０ｇｓｍ以下であり得る。ある特定の実施形態では、フリム内に存在するスクリムは、少なくとも３０ｇｓｍの坪量、より具体的には少なくとも３５ｇｓｍの坪量、例えば、４０ｇｓｍ、４５ｇｓｍ、５０ｇｓｍ、５５ｇｓｍ、６０ｇｓｍ、６５ｇｓｍ、７０ｇｓｍ、または７５ｇｓｍを超える坪量を有し得る。しかしながら、スクリムの厚さおよび構造に従って、坪量は、より低く、例えば、１５ｇｓｍ〜３０ｇｓｍであり得る。ある特定の例では、スクリムは、厚さ約０．０７５ｍｍ〜厚さ約２ｍｍ、より具体的には、厚さ約０．１ｍｍ〜厚さ約１ｍｍ、例えば、厚さ約０．１ｍｍ〜厚さ約０．７０ｍｍであり得る。
【００３８】
ある特定の例では、スクリムは、フィルム層の片側の表面の実質的にすべてを覆う概して平面の層として配置され得る。例えば、スクリムは、フィルムの上を覆い、概して、フィルム層の端から端に連続的である層として配置され得る。所望により、スクリムは、フィルムをスクリム層の間に挟むように、フィルム層の両側に配置され得る。フィルム層が２つ以上のスクリム層の間に挟まれる場合、フィルムのそれぞれの側のスクリムは、同じであり得るか、異なり得る。加えて、フィルムのそれぞれの側のスクリムは同じ材料を含み得、一方で、それぞれの側のスクリムの坪量は異なり得る。例えば、フィルムの片側のスクリムは、ポリプロピレンまたはポリエチレンテレフタレートを含み得るが、一方のスクリムの坪量は、他のスクリムの坪量よりも大きいことがあり得る。いくつかの実施形態では、最終物品の外表面に最も近いスクリムは、より高い坪量を有し得、その一方で、他の例では、最終物品の外表面に最も近いスクリムは、より低い坪量を有し得る。所望により、スクリムは、用いられる全スクリムを形成するために互いに結合された２つ以上の層を含み得る。例えば、スクリムは、接着されるか、溶解されるか、互いに結合されて、最終スクリムを提供し得る材料の複数の層を含み得、その最終スクリムは、フィルムに結合され、本明細書に記載のようなフリムとして用いられ得る。所望により、フィルムの隣接する層は、スクリム材料を含み得、あるいは、異なるスクリム層は、フィルムまたは１つ以上の他の材料によって分離され得る。
【００３９】
いくつかの実施形態では、スクリムは、それらの領域内で増大した強度を提供するための異なる坪量を含む領域を有し得る。例えば、スクリムは、３０ｇｓｍの坪量を主に有し得るが、ある特定の領域またはゾーンは、それらの領域内でたるみを減少させるための増大した坪量、例えば、４５ｇｓｍを有し得る。そのような領域に増大した坪量を提供するために、スクリムは、フィルム上に、スクリム材料のパッチまたは細長い片として配置され得る。例えば、図２を参照すると、フリム２００の斜視図が示される。フリム２００は、フィルム２２０上に配置された複数のスクリム２０４、２０８および２１２を備える。ある特定の事例では、スクリム層または細長い片２０４および２０８は、スクリム層２１２とは異なる坪量を含む。いくつかの実施形態では、細長い片２０４および２０８は、同じ坪量を含み得、その一方で、他の実施形態では、細長い片２０４および２０８は、異なる坪量を含み得る。ある特定の例では、細長い片２０４は、細長い片２０８および２１２よりも大きな坪量を有する。ある特定の実施形態では、細長い片２０８は、細長い片２０４および２１２よりも大きな坪量を有する。他の実施形態では、細長い片２１２は、細長い片２０４および２０８よりも大きな坪量を有する。
【００４０】
ある特定の実施形態では、細長い片２０４および２１２は、約３０ｇｓｍの坪量を有し得、細長い片２０８は、約３５ｇｓｍ以上の坪量、４０ｇｓｍ以上の坪量、４５ｇｓｍ以上の坪量、または５０ｇｓｍ以上の坪量を有し得る。他の例では、細長い片２０４および２１２は、約３５ｇｓｍの坪量を有し得、細長い片２０８は、約４０ｇｓｍ以上の坪量、４５ｇｓｍ以上の坪量、または５０ｇｓｍ以上の坪量を有し得る。ある特定の例では、細長い片２０４および２１２は、約４０ｇｓｍの坪量を有し得、細長い片２０８は、約４５ｇｓｍ以上の坪量、５０ｇｓｍ以上の坪量、または５５ｇｓｍ以上の坪量を有し得る。ある特定の実施形態では、細長い片２０４および２１２は、約４５ｇｓｍの坪量を有し得、細長い片２０８は、約５０ｇｓｍ以上の坪量、５５ｇｓｍ以上の坪量、または６０ｇｓｍ以上の坪量を有し得る。
【００４１】
ある特定の例では、細長い片２０８は、約３０ｇｓｍの坪量を有し得、細長い片２０４および２１２は、それぞれが、独立して、約３５ｇｓｍ以上の坪量、４０ｇｓｍ以上の坪量、４５ｇｓｍ以上の坪量、または５０ｇｓｍ以上の坪量を有し得る。他の例では、細長い片２０８は、約３５ｇｓｍの坪量を有し得、細長い片２０４および２１２は、それぞれが、独立して、約４０ｇｓｍ以上の坪量、４５ｇｓｍ以上の坪量、または５０ｇｓｍ以上の坪量を有し得る。ある特定の例では、細長い片２０８は、約４０ｇｓｍの坪量を有し得、細長い片２０４および２１２は、それぞれが、独立して、約４５ｇｓｍ以上の坪量、５０ｇｓｍ以上の坪量、または５５ｇｓｍ以上の坪量を有し得る。ある特定の実施形態では、細長い片２０８は、約４５ｇｓｍの坪量を有し得、細長い片２０４および２１２は、それぞれが、独立して、約５０ｇｓｍ以上の坪量、５５ｇｓｍ以上の坪量、または６０ｇｓｍ以上の坪量を有し得る。
【００４２】
ある特定の実施形態では、スクリムは１つ以上の熱可塑性重合体材料を含み得る。例えば、スクリムは、例えば、ポリオレフィン樹脂、熱可塑性ポリオレフィン混合樹脂、ポリビニル重合体樹脂、ブタジエン重合体樹脂、アクリル重合体樹脂、ポリアミド樹脂、ポリエステル樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリエステルカーボネート樹脂、ポリスチレン樹脂、アクリロニトリルスチレン重合体樹脂、アクリロニトリルブチルアクリレートスチレン重合体樹脂、ポリイミド樹脂、ポリフェニレンエーテル樹脂、ポリフェニレンオキシド樹脂、ポリフェニレンサルファイド樹脂、ポリエーテル樹脂、ポリエーテルケトン樹脂、ポリアセタール樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリベンゾイミダゾール樹脂、ポリエチレンテレフタレート樹脂、ならびにそれらの共重合体、混合物、および組み合わせ等の１つ以上の熱可塑性樹脂を含み得る。いくつかの実施形態では、スクリムは、２つの重合体樹脂、３つの重合体樹脂、４つ以上の重合体樹脂を含み得る。他の例では、スクリムの異なる部分は異なる重合体材料組成物を含み得る。
【００４３】
他の実施形態では、スクリムは、２００℃を超える、より具体的には２２５℃を超える融点を有する材料、例えば、２５０℃を超えるまたは２６０℃を超える融点を有する材料、例えば、２５０〜２６０℃の融点の材料を含み得る。所望により、材料は、例えば、熱可塑性樹脂または２つ以上の熱可塑性樹脂等の熱可塑性重合体であり得る。
【００４４】
ある特定の実施形態では、スクリムは補強材料を含み得る。いくつかの実施形態では、補強材料は１つ以上の種類の繊維であり得る。図解の種類の繊維は、ガラス繊維、炭素繊維、黒鉛繊維、例えば、パラおよびメタアラミド繊維、ナイロン繊維、ポリエステル繊維、または繊維としての使用のために好適な本明細書に記載の任意の樹脂等の、特に、高弾性有機繊維である合成有機繊維、麻、サイザル、ジュート、亜麻、コイア、洋麻、およびセルロース系繊維等の天然繊維、玄武岩、鉱物ウール（例えば、ロックまたはスラグウール）、珪灰石、アルミナシリカ等、またはそれらの混合物等の鉱物繊維、金属繊維、金属化天然および／または合成繊維、セラミック繊維、糸繊維、またはそれらの混合物を含むが、それらに限定されない。いくつかの実施形態では、スクリム内に存在する繊維は、使用前に化学的に処理されて、所望の官能基を提供するか、他の物理的性質を繊維に付与し得る。スクリム中の繊維含有率は、スクリムの約１重量％〜約９０重量％、より具体的には約３０重量％〜約７０重量％であり得る。典型的には、スクリムの繊維含有率は、スクリムの約２０重量％〜約９０重量％、より具体的には約４０重量％〜約８０重量％で変動する。用いられる繊維の特定の大きさおよび／または配向は、少なくとも一部において、用いられる重合体材料および／または得られる物品の所望の性質に依存し得る。好適な追加の種類の繊維、繊維の大きさおよび量は、本開示の利点を考慮して、当業者によって容易に選択されるだろう。いくつかの例では、スクリム内に存在する繊維は、概して、約５ミクロンを超える、より具体的には約５ミクロン〜約２２ミクロンの直径、および約５ｍｍ〜約２００ｍｍの長さを有し、より具体的には、繊維の直径は約１０ミクロン〜約２２ミクロンであり得、繊維の長さは約５ｍｍ〜約７５ｍｍであり得る。他の実施形態では、異なる種類の繊維はスクリム内に存在し得る。異なる種類の繊維は、異なる材料、異なる繊維の長さ、異なる繊維の直径、またはそれらの組み合わせを含み得る。
【００４５】
ある特定の例では、フリムのフィルムは、フリムが用いられる場合、所望の性質を最終物品に付与するのに好適な坪量を含み得る。ある特定の実施形態では、フィルムは少なくとも３０ｇｓｍの坪量を含む。いくつかの実施形態では、フィルムは、約１５ｇｓｍ〜約７５ｇｓｍ、より具体的には約２０ｇｓｍ〜約５５ｇｓｍ、例えば、約２２ｇｓｍ〜約５０ｇｓｍの坪量を含む。所望により、フィルムは多孔性または非多孔性であり得る。フィルムは、クリアな、着色したもので有り得、あるいは、所望のように、顔料、染料、または他の添加剤を含ませ得る。ある特定の例では、フィルムは、厚さ約０．０５ｍｍ〜厚さ約２ｍｍ、より具体的には、厚さ約０．１ｍｍ〜厚さ約１．５ｍｍ、例えば、厚さ約０．５ｍｍ〜厚さ約１ｍｍであり得る。
【００４６】
いくつかの実施形態では、フィルムは、臭い、着色流体、または他の材料の最終物品上への実質的な吸着を防ぐのに効果的であるバリア層として機能するのに効果的であり得る。例えば、フィルムは、タバコの煙、ディーゼル排気、悪臭等が物品によって吸着および／または保持されないことを確実にするのに効果的であり得る。物品が液体である薬剤にさらされる場合、フィルムは、流体の下地材料内への浸漬を防ぐのに効果的であり得、それが、成形の形成、物品の変色、または物品の永続する染色という結果となり得る。
【００４７】
ある特定の例では、フィルムは、ポリオレフィン、ポリアミド、またはそれらの組み合わせの１つ以上を含み得る。ポリアミドが用いられる場合、ポリアミドは、脂肪族ポリアミド（例えば、ナイロン）、芳香族ポリアミド、半芳香族ポリアミド、またはそれらの組み合わせもしくは共重合体であり得る。他の実施形態では、フィルムは、例えば、ポリオレフィン樹脂、熱可塑性ポリオレフィン混合樹脂、ポリビニル重合体樹脂、ブタジエン重合体樹脂、アクリル重合体樹脂、ポリアミド樹脂、ポリエステル樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリエステルカーボネート樹脂、ポリスチレン樹脂、アクリロニトリルスチレン重合体樹脂、アクリロニトリルブチルアクリレートスチレン重合体樹脂、ポリイミド樹脂、ポリフェニレンエーテル樹脂、ポリフェニレンオキシド樹脂、ポリフェニレンサルファイド樹脂、ポリエーテル樹脂、ポリエーテルケトン樹脂、ポリアセタール樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリベンゾイミダゾール樹脂、ポリエチレンテレフタレート樹脂、ならびにそれらの共重合体、混合物、および組み合わせ等の１つ以上の熱可塑性樹脂を含み得る。いくつかの実施形態では、フィルムは、２つの重合体樹脂、３つの重合体樹脂、４つ以上の重合体樹脂を含み得る。他の例では、フィルムの異なる部分は異なる重合体材料組成物を含み得る。
【００４８】
いくつかの例では、フィルムは補強材料を含み得る。いくつかの実施形態では、補強材料は１つ以上の種類の繊維であり得る。フィルムにおける使用のために好適な図解の種類の繊維は、ガラス繊維、炭素繊維、黒鉛繊維、例えば、パラおよびメタアラミド繊維、ナイロン繊維、ポリエステル繊維、または繊維としての使用のために好適な本明細書に記載の任意の樹脂等の、特に、高弾性有機繊維である合成有機繊維、麻、サイザル、ジュート、亜麻、コイア、洋麻、およびセルロース系繊維等の天然繊維、玄武岩、鉱物ウール（例えば、ロックまたはスラグウール）、珪灰石、アルミナシリカ等、またはそれらの混合物等の鉱物繊維、金属繊維、金属化天然および／または合成繊維、セラミック繊維、糸繊維、またはそれらの混合物を含むが、それらに限定されない。いくつかの実施形態では、フィルム内に存在する繊維は、使用前に化学的に処理されて、所望の官能基を提供するか、他の物理的性質を繊維に付与し得る。フィルム中の繊維含有率は、フィルムの約０重量％〜約９０重量％、より具体的には約３０重量％〜約７０重量％であり得る。典型的には、フィルムの繊維含有率は、フィルムの約５重量％〜約９０重量％、より具体的には約４０重量％〜約８０重量％で変動する。用いられる繊維の特定の大きさおよび／または配向は、少なくとも一部において、用いられる重合体材料および／または得られる物品の所望の性質に依存し得る。好適な追加の種類の繊維、繊維の大きさおよび量は、本開示の利点を考慮して、当業者によって容易に選択されるだろう。いくつかの例では、フィルム内に存在する繊維は、概して、約５ミクロンを超える、より具体的には約５ミクロン〜約２２ミクロンの直径、および約５ｍｍ〜約２００ｍｍの長さを有し、より具体的には、繊維の直径は約１０ミクロン〜約２２ミクロンであり得、繊維の長さは約５ｍｍ〜約７５ｍｍであり得る。他の実施形態では、異なる種類の繊維はフィルム内に存在し得る。異なる種類の繊維は、異なる材料、異なる繊維の長さ、異なる繊維の直径、またはそれらの組み合わせを含み得る。
【００４９】
ある特定の例では、フリムは、互いに結合されたスクリム／フィルム層の山を備え得る。例えば、図３を参照すると、フリム３００は、第１の層３２０上に配置されたスクリム３１０を備える層状の山を備える。第１の層３２０は第２の層３３０上に配置される。追加の層３４０もフリム内に存在し得る。いくつかの実施形態では、第１の層３２０は、フィルム、スクリム３１０とは異なるスクリム、または他の材料であり得る。例えば、第１の層３２０は、所望の性質を、フリムを含む最終物品に付与し得るバリア性質を含み得る。第２の層３２０は、フィルム、スクリム、または、例えば、バリア層等の他の材料であり得る。追加の層もまた、フィルム、スクリム、または、例えば、バリア層等の他の材料であり得る。ある特定の事例では、第１の層３２０は接着剤層であり得、第２の層３３０はフィルム層であり得、追加の層３４０は、例えば、本明細書に記載のように、フリム２００をコア層に付着するのに用いられ得る別の接着剤層であり得る。他の構成では、スクリム３１０はポリエチレンテレフタレートを含み得、第２の層３２０はポリエチレンを含み得、第３の層３３０はポリアミドを含み得、追加の層３４０はポリエチレンを含み得る。図３に示される特定の陰影は、限定的なものではなく、異なる層の間の視覚的区別を提供するように単独で提供される。
【００５０】
ある特定の実施形態では、フリムが存在する場合、フリムの全坪量は、フリムを備える物品の所望の全重量および性質に従って変動し得る。いくつかの実施形態では、フリムは、平方メートルあたり約３５グラム（ｇｓｍまたはｇ／ｍ２）〜約１２０ｇｓｍ、より具体的には、約４０ｇｓｍ〜約９５ｇｓｍ、例えば、約４５ｇｓｍ〜約７５ｇｓｍの坪量を含み得る。
【００５１】
ある特定の例では、フリムの１つ以上の層は、着色剤、染料、顔料、粒子、ホイスカー、繊維、または他の所望の材料を含み得る。ある特定の実施形態では、フリムの１つ以上の層は補強材料を含み得る。いくつかの実施形態では、フリムの任意の１つの層に存在する補強材料は、１つ以上の種類の繊維であり得る。図解の種類の繊維は、ガラス繊維、炭素繊維、黒鉛繊維、例えば、パラおよびメタアラミド繊維、ナイロン繊維、ポリエステル繊維、または繊維としての使用のために好適な本明細書に記載の任意の樹脂等の、特に、高弾性有機繊維である合成有機繊維、麻、サイザル、ジュート、亜麻、コイア、洋麻、およびセルロース系繊維等の天然繊維、玄武岩、鉱物ウール（例えば、ロックまたはスラグウール）、珪灰石、アルミナシリカ等、またはそれらの混合物等の鉱物繊維、金属繊維、金属化天然および／または合成繊維、セラミック繊維、糸繊維、またはそれらの混合物を含むが、それらに限定されない。いくつかの実施形態では、フリム内に存在する繊維は、使用前に化学的に処理されて、所望の官能基を提供するか、他の物理的性質を繊維に付与し得る。フリム中の繊維含有率は、フリムの約５重量％〜約９０重量％、より具体的には約３０重量％〜約７０重量％であり得る。典型的には、フリムの繊維含有率は、フリムの約２０重量％〜約９０重量％、より具体的には約４０重量％〜約８０重量％で変動する。用いられる繊維の特定の大きさおよび／または配向は、少なくとも一部において、用いられる重合体材料および／または得られる物品の所望の性質に依存し得る。好適な追加の種類の繊維、繊維の大きさおよび量は、本開示の利点を考慮して、当業者によって容易に選択されるだろう。いくつかの例では、フリム内に存在する繊維は、概して、約５ミクロンを超える、より具体的には約５ミクロン〜約２２ミクロンの直径、および約５ｍｍ〜約２００ｍｍの長さを有し、より具体的には、繊維の直径は約１０ミクロン〜約２２ミクロンであり得、繊維の長さは約５ｍｍ〜約７５ｍｍであり得る。ある特定の実施形態では、繊維は、スクリム内、フィルム内、またはスクリムとフィルムとの両方の内に存在し得る。他の実施形態では、異なる種類の繊維は、スクリム、およびフリムのフィルムまたはフリム内に存在する他の層内に存在し得る。異なる種類の繊維は、異なる材料、異なる繊維の長さ、異なる繊維の直径、またはそれらの組み合わせを含み得る。
【００５２】
ある特定の実施形態では、本明細書に記載の物品は、コア層上に配置されるフリムを含み、複合物品を提供し得る。そのような複合物は、いつくかの属性を提供し得、例えば、それらは、例えば、緩衝器、内装ヘッドライナー、アンダーボディーシールド、フェンダーライナー、フェンダーフレアー、スキッドプレート、横材、計器板、ならびに内装および外装トリム部品、または内装もしくは外装パネル等の自動車の構造構成要素を含むが、それらに限定されない、様々な好適な構造および非構造物品へと、実質的なたるみを伴わずに、成形および形成され得る。他の例では、複合物は、建築パネル、音響パネル、車両パネル、レクリエーション用車両に存在するもの等の軽量構造部材、または軽量材料を用いるか含むことが望ましいかもしれない場合の他の用途として用いられるか、その一部であり得る。ある特定の実施形態では、外装構造用途において用いられる従来の繊維複合物は、概して、圧縮流動成形され得、それらの最終部品形状において、実質的に空隙がないことがあり得る。比較すると、自動車の内装用途で用いられる低密度繊維複合物は、概して、性質上、半構造的であり得、０．１〜１．８ｇ／ｃｍ3に及ぶ密度を有し、完成部品の厚さを通じて均一に分配された５％〜９５％の空隙を含む多孔性および軽量である。ある特定の自動車の仕様は、軽量、良好な曲げ強度、低たるみ、耐衝撃性、および他の機械的性質、ならびに、良好な熱成形性特性および／または改善された機械的性質を所望する。
【００５３】
ある特定の実施形態では、フリムは、フィルムをスクリムに結合または付着することによって製造され得る。フィルムおよびスクリムの好適な供給会社は、Ｍｏｎｄｉ  Ｇｒｏｕｐ（ウィーン、オーストリア）、Ｋｕｒａｂｏ（日本）、Ｃｏｎｄａｋｏ（ベルギー）、および多くの他の供給会社を含むが、それらに限定されない。
【００５４】
本明細書に記載のある特定の例では、複合物品は、１つ以上の熱可塑性重合体を備えるコア層上に配置されたフリムを備える。いくつかの実施形態では、コア層の熱可塑性重合体は重合体樹脂または重合体ロジンであり得る。図解の種類の重合体樹脂は、ポリオレフィン樹脂、熱可塑性ポリオレフィン混合樹脂、ポリビニル重合体樹脂、ブタジエン重合体樹脂、アクリル重合体樹脂、ポリアミド樹脂、ポリエステル樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリエステルカーボネート樹脂、ポリスチレン樹脂、アクリロニトリルスチレン重合体樹脂、アクリロニトリルブチルアクリレートスチレン重合体樹脂、ポリイミド樹脂、ポリフェニレンエーテル樹脂、ポリフェニレンオキシド樹脂、ポリフェニレンサルファイド樹脂、ポリエーテル樹脂、ポリエーテルケトン樹脂、ポリアセタール樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリベンゾイミダゾール樹脂、および共重合体、混合物およびそれらの組み合わせに基づくものを含むが、それらに限定されない。いくつかの実施形態では、樹脂は、２つの重合体樹脂、３つの重合体樹脂、４つ以上の重合体樹脂を含み得る。他の例では、コアの異なる部分は、異なる重合体材料組成物を含み得る。例えば、コアの第１の領域は第１の高分子樹脂を含み得、複合物の第２の領域は第１の樹脂とは異なる第２の高分子樹脂を含み得る。複合物品の処理または形成の間に熱または他の放射によって十分に軟化されて、化学的または熱的に（任意の実質的な程度に）分解されることなく溶解および／または成形を可能にし得る他の樹脂を用いてもよい。そのような他の好適な樹脂は、本開示の利点を考慮して、当業者によって容易に選択されるだろう。
【００５５】
いくつかの実施形態では、コアの樹脂は、本明細書に記載の複合物における使用前に、事前に処理されるか、化学的に処理され得る。例えば、熱安定剤、軟化剤、粘度調整剤、増粘剤、カオトロピック剤、希釈剤、または他の材料は、それらの使用前に、樹脂に添加されて、複合物品を提供し得る。ある特定の例では、分散剤は、樹脂の、物品を提供するために用いられる他の構成要素との混合を促進するために、樹脂に添加され得る。
【００５６】
ある特定の実施形態では、本明細書に記載の複合物は、軽量複合物または熱可塑性複合物、例えば、軽量補強された熱可塑性（ＬＷＲＴ）複合物を含み、あるいはそれとして構成され得る。そのような複合物の例は、ＨＡＮＷＨＡ  ＡＺＤＥＬ，Ｉｎｃ．によって調整され、ＳＵＰＥＲＬＩＴＥ（登録商標）シートの商標下で取引または販売される。好ましくは、そのようなＬＷＲＴの面密度は、ＬＷＲＴの平方メートルあたり約４００グラム（ｇｓｍ）〜約４０００ｇｓｍであるが、面密度は、特定の用途の必要性に従って、４００ｇｓｍ未満であるか、４０００ｇｓｍを超え得る。いくつかの実施形態では、上限密度は約４０００ｇｓｍ未満であり得る。所望により、複合物は、例えば、ガラスマット熱可塑性複合物、または、例えば、互いに積層または接着される熱可塑性および２つ以上の層を含む他の構成等の他の形式を取り得る。
【００５７】
ある特定の実施形態では、複合物品のコアは、例えば、繊維、ホイスカー、粉末、粒子、架橋性材料、または全強度を増大するか、所望の機械的性質をコア材料に付与し得る他の材料等の補強材料を含み得る。補強材料が存在する場合、それらは、コア全体を通して均質的に非連続または不連続形式で存在するか、または局在性か、さもなければいくつかの領域で他の領域と比較して多量に存在し得る。補強材料が繊維である場合の実施形態では、繊維は、コア材料の所望の性質に従って、互いに平行に、互いに直角に、または、どの特定の角度配向にも存在しないで、配設され得る。コアにおける使用のための図解の種類の繊維は、ガラス繊維、炭素繊維、黒鉛繊維、例えば、パラおよびメタアラミド繊維、ナイロン繊維、ポリエステル繊維、または繊維としての使用のために好適な本明細書に記載の任意の樹脂等の、特に、高弾性有機繊維である合成有機繊維、麻、サイザル、ジュート、亜麻、コイア、洋麻、およびセルロース系繊維等の天然繊維、玄武岩、鉱物ウール（例えば、ロックまたはスラグウール）、珪灰石、アルミナシリカ等、またはそれらの混合物等の鉱物繊維、金属繊維、金属化天然および／または合成繊維、セラミック繊維、糸繊維、またはそれらの混合物を含むが、それらに限定されない。いくつかの実施形態では、コア内に存在する繊維は、使用前に化学的に処理されて、所望の官能基を提供するか、他の物理的性質を繊維に付与し得る。
【００５８】
ある特定の実施形態では、重合体コア層は、重量パーセントが重合体コア層の全重量に基づく場合、約５ｍｍ〜約２００ｍｍの平均長さを有する繊維の約２０重量％〜約８０重量％、および全体的にまたは実質的に未凝固な繊維状または微粒子熱可塑性材料の約２０重量％〜約８０重量％を含み得る。別の実施形態では、本明細書中の複合物の重合体コア層は繊維の約３０重量％〜約６０重量％を含む。いくつかの例では、約５ｍｍ〜約２５ｍｍの平均長さを含む繊維は、典型的には重合体コア内で利用される。好適な追加の繊維の種類は、金属繊維、金属化無機繊維、金属化合成繊維、ガラス繊維、黒鉛繊維、炭素繊維、セラミック繊維、鉱物繊維、玄武岩繊維、無機繊維、アラミド繊維、洋麻繊維、ジュート繊維、亜麻繊維、麻繊維、セルロース系繊維、サイザル繊維、コイア繊維、およびそれらの組み合わせを含むが、それらに限定されない。追加の好適な繊維は、本開示の利点を考慮して、当業者によって容易に選択されるだろう。
【００５９】
ある特定の実施形態では、約５ｍｍ〜約２００ｍｍの平均長さを含む繊維は、樹脂を提供し得るポリプロピレン粉末等の熱可塑性粉末粒子を用いて、攪拌された水性発泡体に添加され得る。別の実施形態では、約５ｍｍ〜約７５ｍｍ、またはより具体的には、約５ｍｍ〜約５０ｍｍの平均長さを含む補強繊維を用いることができる。構成要素は、十分な時間の間攪拌され、水性発泡体中に補強繊維および熱可塑性粉末の分散混合物を形成し得る。分散混合物は、次いで、任意の好適な支持構造、例えば、金網上に敷設され得、次いで、水は、紙匹を形成する支持構造を通じて排出され得る。紙匹は、熱可塑性粉末の軟化温度より高くで乾燥および加熱され得る。紙匹は、所定の厚さに冷却および加圧され、冷却されて、０体積％を超える、より具体的には約５体積％〜約９５体積％の気孔率を有する重合体コア層を製造し得る。
【００６０】
いくつかの実施形態では、紙匹は、コア層中の熱可塑性樹脂の軟化温度より高くで加熱されて、実質的にプラスチック材料を軟化させ得、プラスチック材料が流動し、繊維を浸潤し得るように、１つ以上の凝固装置、例えばカレンダーロール、ラミネート機、二重ベルトラミネーター、位置合わせプレス、多段プレス、オートクレーブ、およびシートおよび織物の積層および凝固のために用いられる他のそのような装置を通される。凝固装置内の凝固要素の間の間隙は、未凝固な紙匹の寸法よりも小さく、完全に凝固されるならば、紙匹の寸法よりも大きい寸法に設定され得、ひいては、ローラを通った後、紙匹が膨張し、実質的に透過性のままであることを可能にする。一実施形態では、間隙は、完全に凝固されるならば、紙匹の寸法よりも大きい約５％〜約１０％の寸法に設定され得る。完全に凝固された紙匹は、完全に圧縮されて、実質的に空隙がない紙匹を意味する。完全に凝固された紙匹は、約５％よりも小さい空隙含有率を有し、無視し得る開放気泡構造を有するだろう。
【００６１】
ある特定の例では、微粒子プラスチック材料は、製造中に紙匹構造の粘着を高めるために含まれ得る短いプラスチック繊維を含み得る。結合は、紙匹構造内でプラスチック材料の熱特性を利用することによって影響され得る。紙匹構造は、十分に加熱されて、熱可塑性構成要素を、隣接する粒子および繊維に対するその表面で融解させ得る。一実施形態では、コア層を形成するために用いられる熱可塑性樹脂は、少なくとも一部において、微粒子形式をし得る。好適な熱可塑性は、上で本明細書に記載の樹脂のうちのいずれか、または、本開示の利点を考慮して、当業者によって選択されることになる他の比較できる樹脂を含む。概して、微粒子形式をした熱可塑性樹脂は、過剰に微細である必要はない。
【００６２】
ある特定の実施形態では、コアは、多孔性か非多孔性であり得、あるいは、非多孔性である他の領域を含む一方、多孔性である領域を含む。コア内に存在する正確な気孔率は、複合物の意図された使用に従って変動し得る。ある特定の実施形態では、重合体コアは、重合体コアの０体積％を超える、より具体的には重合体コアの０体積％を超えて、約９５体積％まで、さらにより具体的には重合体コアの約３０体積％〜約７０体積％の気孔率を含み得る。必要とされない一方、重合体コアおよびフリムを含む全複合物は、非多孔性であるか、上述の範囲内の気孔率を有することも可能であり、例えば、複合物の気孔率は、概して、複合物の全体積の０％を超えて、約９５％まで、より具体的には複合物の全体積の０％を超えて、約９５％までの間、さらにより具体的には複合物の全体積の約３０％〜約７０％であり得る。さらに他の例では、コアまたは全複合物は、０〜３０％、１０〜４０％、２０〜５０％、３０〜６０％、４０〜７０％、５０〜８０％、６０〜９０％、０〜４０％、０〜５０％、０〜６０％、０〜７０％、０〜８０％、０〜９０％、１０〜５０％、１０〜６０％、１０〜７０％、１０〜８０％、１０〜９０％、１０〜９５％、２０〜６０％、２０〜７０％、２０〜８０％、２０〜９０％、２０〜９５％、３０〜７０％、３０〜８０％、３０〜９０％、３０〜９５％、４０〜８０％、４０〜９０％、４０〜９５％、５０〜９０％、５０〜９５％、６０〜９５％  ７０〜８０％、７０〜９０％、７０〜９５％、８０〜９０％、８０〜９５％、またはこれらの例示的な範囲内の任意の図解の値の気孔率を含み得る。所望により、コアまたは全複合物の気孔率は、９５％を超え、例えば、約９６％または９７％であり得る。
【００６３】
ある特定の例では、熱可塑性複合物は、概して、細断したガラス繊維、インデックス樹脂および熱可塑性重合体フィルム（複数可）、ならびにまたはガラス繊維または熱可塑性樹脂繊維を用いて作られた織物または不織織物（例えば、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、ＰＣ／ＰＢＴの混合、またはＰＣ／ＰＥＴの混合等）を用いて調整され得る。いくつかの実施形態では、ＰＰ、ＰＢＴ、ＰＥＴ、ＰＣ／ＰＥＴ混合、またはＰＣ／ＰＢＴ混合は、樹脂として用いられ得る。熱可塑性複合物、またはその構成要素を製造するために、樹脂、補強材料、および／または他の添加剤は、羽根車を装着された開口形混合タンク内に含有される分散発泡体内に添加または計量しながら供給され得る。任意の特定の理論によって束縛されることを望まず、発泡の空気の閉じ込められたポケットの存在は、ガラス繊維および樹脂を分散するのを促進し得る。いくつかの例では、ガラスおよび樹脂の分散混合物は、分配マニホールドを介して、抄紙機のワイヤ区分の上方に位置するヘッドボックスに投入され得る。ガラス繊維または樹脂ではなく、発泡体は、次いで、分散混合物が移動する網篩に真空を用いて提供されるときに除去され、均一の繊維状湿紙を連続的に製造し得る。湿紙は、好適な温度で乾燥機を通され、含水率を減少させ、樹脂を溶解または軟化させ得る。温紙が乾燥機を出るとき、例えば、フリム等の表面層は、ガラス繊維の紙匹、熱可塑性樹脂、およびフリムを一組の加熱ローラのニップに通すことで、紙匹上に積層され得る。追加の層もまた、紙匹の片側または両側へのフリムに沿って、またはその代わりに、付着されて、ガラス繊維補強されたコアの扱い易さを助長し得る。複合物は、次いで、テンションロールを通され、最終物品への後での形成のために、所望の大きさに連続的に切断され（裁断機で切られ）得る。そのような複合物を形成する上で用いられる好適な材料および処理条件を含むそのようなＬＷＲＴ複合物の調整に関するさらなる情報は、例えば、米国特許第６，９２３，４９４号、同第４，９７８，４８９号、同第４，９４４，８４３号、同第４，９６４，９３５号、同第４，７３４，３２１号、同第５，０５３，４４９号、同第４，９２５，６１５号、同第５，６０９，９６６号、および米国特許出願公開第２００５／００８２８８１号、同第２００５／０２２８１０８号、同第２００５／０２１７９３２号、同第２００５／０２１５６９８号、同第２００５／０１６４０２３号、および同第２００５／０１６１８６５号に説明される。
【００６４】
ある特定の実施形態では、図４を参照すると、コア４２０上に配置されたフリム４１０と、コア４２０の反対の表面上に配置された追加の層４３０と、を備える複合物品４００が示される。フリム４１０は、多層フリム（つまり、単一のスクリムおよび単一のフィルムおよび他の好適なフリムを含むフリム）を含む本明細書に記載のフリムのうちの任意の１つ以上であり得る。コア層４２０は、熱可塑性複合物層または他の好適なコア層を含むが、それらに限定されない、本明細書に記載の任意のコア層であり得る。追加の層４３０は、フィルム、スクリム、織物、接着剤、または材料の他の好適な層であり得る。いくつかの実施形態では、追加の層４３０は、熱可塑性重合体材料、および場合によっては、本明細書に記載のような補強材料を含み得る。例えば、追加の層は、熱可塑性重合体、例えば、ポリプロピレン、および場合によっては、例えば、ガラス繊維等の補強繊維を含み得る。層のそれぞれの正確な厚さは、物品４００の所望の最終性質に従って変動し得る。
【００６５】
いくつかの実施形態では、図５を参照すると、コア５２０上に配置されたフリム５１０と、コア５２０の反対の表面上に配置された追加のフリム５３０と、を備える複合物品５００が示される。フリム５１０および５３０は、多層フリム（つまり、単一のスクリムおよび単一のフィルムおよび他の好適なフリムを含むフリム）を含む本明細書に記載のフリムのうちの任意の１つ以上であり得る。フリム５１０および５３０は、同じであり得るか、異なり得る。いくつかの例では、フリム５１０および５３０は、少なくとも１つの共通の材料、例えば、類似の補強繊維または類似の熱可塑性重合体を含み得る。コア層５２０は、熱可塑性複合物層、例えば、ＬＷＲＴ複合物層、または他の好適なコア層を含むが、それらに限定されない、本明細書に記載の任意のコア層であり得る。フリム５１０および５３０およびコア層５２０のそれぞれの正確な厚さは、物品５００の所望の最終性質に従って変動し得る。いくつかの実施形態では、フリム５１０および５３０の片方または両方は、コア層５２０内に存在する少なくとも１つの共通の材料を含み得る。
【００６６】
ある特定の実施形態では、本明細書に記載の複合物品は、多数の方法を用いて製造され得る。例えば、複合物は、概して、事前に形成された基板上の層状材料として、シートまたはフィルム等の様々な形式で、または所望される特定の用途に従って他のより強固な形式において、調整され得る。ある特定の用途のために、複合物は、シート形式で提供され得、場合によっては、表面層に加えて、１つ以上の追加の層をそのようなシートの片方または両方の表面上に含み得る。１つの図解では、そのような追加の表面またはスキン層は、例えば、フィルム、不織スクリム、ベール、追加のフリム、織物、またはそれらの組み合わせを含み得る。所望により、表面層は、空気透過性であり得、熱形成および／または成形動作中、複合物品を用いて、実質的に伸び、広がり得る。加えて、そのような層は、繊維含有熱可塑性材料の表面に塗布された熱可塑性材料（例えば、エチレンアクリル酸共重合体または他のそのような重合体）等の接着剤であり得る。概して、複合物品の面密度は、特にシート形式であるとき、約１５０ｇｓｍ〜約４０００ｇｓｍ、より具体的には約５００ｇｓｍ〜約３０００ｇｓｍ、例えば、約３００ｇｓｍ〜約５００ｇｓｍ、または約５００ｇｓｍ〜約７５０ｇｓｍまたは約７５０ｇｓｍ〜約２５００ｇｓｍで変動する。
【００６７】
ある特定の実施形態では、本明細書に記載の複合物材料を使用して、レクリエーション用車両、貨物船、前部および／または後部ピラートリム、日除けのため等の、ボディパネル、手荷物棚、パッケージトレイ、ヘッドライナー、ドアモジュール、インストルメントパネルトッパー、フードパネル、側壁パネルを含むが、それらに限定されない、自動車のおよび他の用途における使用のための構造物品または物品を含む中間および最終形式物品を提供することができる。他のそのような物品が熟練工に明らかになるだろう。複合物材料は、圧力形成、熱形成、熱スタンピング、真空形成、圧縮形成、およびオートクレーブ処理を含むが、それらに限定されない多数の方法を用いて様々な物品に成形され得る。図解の方法は、例えば、米国特許第６，９２３，４９４号および同第５，６０１，６７９号、ならびにＤｕＢｏｉｓおよびＰｒｉｂｂｌｅの「Ｐｌａｓｔｉｃｓ  Ｍｏｌｄ  Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ  Ｈａｎｄｂｏｏｋ」、第５版、１９９５、４６８〜４９８頁他において説明される。
【００６８】
ある特定の実施形態では、フリムのスクリム、またはフリム全体は、加熱、成形等の形成動作中に物品の実質的なたるみを防ぎ得る。いくつかの実施形態では、形成動作または工程は、約１６０℃〜約２４０℃で起こり得る。例えば、約１８０℃〜約２３０℃である。物品が、形成または処理動作中に、意図的に変形するか、さもなければ変更され得ることが、本開示の利点を考慮して、当業者によって認識されるであろう。いくつかの実施形態では、フリムは、最終形成物品のたるみ、つまり、物品がその使用環境に、例えば、ヘッドライナーまたはヘッドライナーの部品、内装部品または他の好適な物品として、置かれるときに、さらなる処理なしに用いられる場合の物品のたるみ、を防ぐのに効果的であり得る。
【００６９】
ある特定の具体的実施例は、本明細書に記載の技術の新規態様のうちのさらにいくつかを図解するために下に説明される。
【００７０】
実施例１
【００７１】
フリムは、スクリムをフィルムに結合することによって製造され得る。特に、スクリムは、フィルム上に配置され、所望により、接着スポットまたはスポット溶接を用いて、一時的に適所に保持され得る。複合物は、ラミネーターまたは一組の加熱ローラを通り、物品を圧縮して、スクリムおよびフィルムを互いに結合し、フリムを提供し得る。
【００７２】
いくつかの実施形態では、スクリムはポリエチレンテレフタレートを含み得、フィルムは、例えば、ナイロン６等のポリアミドを含み得る。他の実施形態では、スクリムはポリエチレンテレフタレートを含み得、フィルムはポリプロピレンを含み得る。他の実施形態では、スクリムはポリエチレンテレフタレート以外の材料を含み得、フィルムはナイロン６等のポリアミドを含み得る。ある特定の実施形態では、スクリムはポリエチレンテレフタレート以外の材料を含み得、フィルムはポリプロピレンを含み得る。
【００７３】
実施例２
【００７４】
複合物品は、フリムを熱可塑性コア層に結合することによって製造され得る。いくつかの実施形態では、ポリエチレンテレフタレートスクリムおよびポリプロピレンフィルムを備えるフリムは、ポリプロピレンおよび細断したガラス繊維を含むコア層上に配置され得る。所望により、フリムは、接着スポットまたはスポット溶接を用いて、一時的に適所に保持され得る。
【００７５】
複合物は、ラミネーターまたは一組の加熱ローラを通り、物品を圧縮して、フリムおよびコア層を互いに結合し、最終物品を提供し得る。
【００７６】
実施例３
【００７７】
実施例２で製造された物品を使用して、追加の層を最終物品の反対の表面上に配置することができる。いくつかの実施形態では、追加の層はポリプロピレンフィルムであり得る。
【００７８】
実施例４
【００７９】
複合物品は、フリムを熱可塑性コア層に結合することによって製造され得る。いくつかの実施形態では、ポリエチレンテレフタレートスクリムおよびナイロン６フィルムを備えるフリムは、ポリプロピレンおよび細断したガラス繊維を含むコア層上に配置され得る。所望により、フリムは、接着スポットまたはスポット溶接を用いて、一時的に適所に保持され得る。
【００８０】
複合物は、ラミネーターまたは一組の加熱ローラを通り、物品を圧縮して、フリムおよびコア層を互いに結合し、最終物品を提供し得る。
【００８１】
実施例５
【００８２】
実施例４で製造された物品を使用して、追加の層を最終物品の反対の表面上に配置することができる。いくつかの実施形態では、追加の層はポリプロピレンフィルムであり得る。
【００８３】
実施例６
【００８４】
複合物品は、フリムを熱可塑性コア層に結合することによって製造され得る。いくつかの実施形態では、ポリエチレンテレフタレートスクリム、フィルム、およびスクリムとフィルムとの間のポリエチレン層を備える多層フリムは、ポリプロピレンおよび細断したガラス繊維を含むコア層上に配置され得る。所望により、フリムは、接着スポットまたはスポット溶接を用いて、一時的に適所に保持され得る。
【００８５】
複合物は、ラミネーターまたは一組の加熱ローラを通り、物品を圧縮して、スクリムおよびフィルムを互いに結合し、最終物品を提供し得る。所望により、追加のポリエチレン層は、フィルムとコア層との間に存在し得る。
【００８６】
実施例７
【００８７】
実施例６で製造された物品を使用して、追加の層を最終物品の反対の表面上に配置することができる。いくつかの実施形態では、追加の層はポリプロピレンフィルムであり得る。所望により、追加のポリエチレン層は、コア層と追加の層との間に存在し得る。
【００８８】
実施例８
【００８９】
複合物品は、フリムを熱可塑性コア層に結合することによって製造され得る。いくつかの実施形態では、ポリエチレンテレフタレートスクリム、ナイロン６フィルム、およびスクリムとフィルムとの間のポリエチレン層を備える多層フリムは、ポリプロピレンおよび細断したガラス繊維を含むコア層上に配置され得る。所望により、フリムは、接着スポットまたはスポット溶接を用いて、一時的に適所に保持され得る。
【００９０】
複合物は、ラミネーターまたは一組の加熱ローラを通り、物品を圧縮して、スクリムおよびフィルムを互いに結合し、最終物品を提供し得る。所望により、追加のポリエチレン層は、フィルムとコア層との間に存在し得る。
【００９１】
実施例９
【００９２】
実施例８で製造された物品を使用して、追加の層を最終物品の反対の表面上に配置することができる。いくつかの実施形態では、追加の層はポリプロピレンフィルムであり得る。所望により、追加のポリエチレン層は、コア層と追加の層との間に存在し得る。
【００９３】
実施例１０
【００９４】
複合物品は、４７ｇｓｍのフィルム層および４５ｇｓｍのスクリム層を備えるフリムを配置することによって製造され得る。コア材料の坪量は約５５０〜６５０ｇｓｍであり得、それは約７３０ｇｓｍ〜約８３０ｇｓｍの物品の全坪量を提供する。
【００９５】
実施例１１
【００９６】
実施例１０に従って、そこでのフリムに代えて、約４５ｇｓｍの坪量を有するフィルムと約１７ｇｓｍの坪量を有するスクリムとを備える６２ｇｓｍのフリムを用いて、物品は製造され得る。
【００９７】
実施例１２
【００９８】
実施例１０に従って、そこでのフリムに代えて、約５５ｇｓｍの坪量を有するフィルムと約１７ｇｓｍの坪量を有するスクリムとを備える７２ｇｓｍのフリムを用いて、物品は製造され得る。
【００９９】
実施例１３
【０１００】
実施例１０に従って、そこでのフリムに代えて、約４５ｇｓｍの坪量を有するフィルムと約１９ｇｓｍの坪量を有するスクリムとを備える６４ｇｓｍのフリムを用いて、物品は製造され得る。
【０１０１】
実施例１４
【０１０２】
実施例１０に従って、そこでのフリムに代えて、約４７ｇｓｍの坪量を有するフィルムと約４５ｇｓｍの坪量を有するスクリムとを備える９２ｇｓｍのフリムを用いて、物品は製造され得る。
【０１０３】
実施例１５
【０１０４】
実施例１０に従って、そこでのフリムに代えて、約４８ｇｓｍの坪量を有するフィルムと約１７ｇｓｍの坪量を有するスクリムとを備える６５ｇｓｍのフリムを用いて、物品は製造され得る。
【０１０５】
実施例１６
【０１０６】
実施例１０に従って、そこでのフリムに代えて、約５６ｇｓｍの坪量を有するフィルムと約２０ｇｓｍの坪量を有するスクリムとを備える７６ｇｓｍのフリムを用いて、物品は製造され得る。
【０１０７】
実施例１７
【０１０８】
実施例１０に従って、そこでのフリムに代えて、約２４ｇｓｍの坪量を有するフィルムと約１９ｇｓｍの坪量を有するスクリムとを備える４３ｇｓｍのフリムを用いて物品は製造され得る。
【０１０９】
実施例１８
【０１１０】
実施例１０に従って、そこでのフリムに代えて、約２２ｇｓｍの坪量を有するフィルムと約１９ｇｓｍの坪量を有するスクリムとを備える４１ｇｓｍのフリムを用いて、物品は製造され得る。
【０１１１】
実施例１９
【０１１２】
実施例１０に従って、そこでのフリムに代えて、約２８ｇｓｍの坪量を有するフィルムと約３０ｇｓｍの坪量を有するスクリムとを備える５８ｇｓｍのフリムを用いて、物品は製造され得る。
【０１１３】
実施例２０
【０１１４】
実施例１０に従って、そこでのフリムに代えて、約２９ｇｓｍの坪量を有するフィルムと約２９ｇｓｍの坪量を有するスクリムとを備える５８ｇｓｍのフリムを用いて、物品は製造され得る。
【０１１５】
本明細書に開示された実施例の要素を導入するとき、「ａ」、「ａｎ」、「ｔｈｅ」、および「ｓａｉｄ」という冠詞は、要素のうちの１つ以上があることを意味するように意図される。「含む（ｃｏｍｐｒｉｓｉｎｇ）」、「含む（ｉｎｃｌｕｄｉｎｇ）」、および「有する（ｈａｖｉｎｇ）」という用語は、開放形式であり、かつ記載されている要素以外の追加の要素があり得ることを意味するように意図される。実施例の様々な構成要素が他の実施例における様々な構成要素と置換または代用され得ることが、本開示の利点を考慮して、当業者によって認識されるであろう。
【０１１６】
ある特定の態様、実施例、および実施形態が上に説明されたが、開示された図解の態様、実施例、および実施形態の追加、代用、修正、ならびに変更が可能であることが、本開示の利点を考慮して、当業者によって認識されるであろう。
本発明のまた別の態様は、以下のとおりであってもよい。
〔１〕熱可塑性複合物品であって、
補強繊維および熱可塑性重合体を備える繊維補強された熱可塑性重合体コア層と、
前記繊維補強された重合体コア層上に配置されたフリムと、を備え、前記フリムが、形成動作中に前記物品の実質的なたるみを防ぐのに効果的な坪量を含むスクリムに結合されたフィルムを備える、熱可塑性複合物品。
〔２〕前記スクリムが少なくとも３０ｇｓｍの坪量を含む、前記〔１〕に記載の熱可塑性物品。
〔３〕前記スクリムが少なくとも４５ｇｓｍの坪量を含む、前記〔１〕に記載の熱可塑性物品。
〔４〕前記スクリムが少なくとも４０ｇｓｍの坪量を含む、前記〔１〕に記載の熱可塑性物品。
〔５〕前記フィルムが少なくとも１５ｇｓｍの坪量を含む、前記〔１〕に記載の熱可塑性物品。
〔６〕前記フィルムが少なくとも３０ｇｓｍまたは４５ｇｓｍの坪量を含む、前記〔１〕に記載の熱可塑性物品。
〔７〕前記フィルムが少なくとも４０ｇｓｍの坪量を含む、前記〔１〕に記載の熱可塑性物品。
〔８〕前記スクリムが少なくとも３０ｇｓｍの坪量を含み、前記フィルムが少なくとも３０ｇｓｍの坪量を含む、前記〔１〕に記載の熱可塑性物品。
〔９〕前記スクリムが少なくとも３０ｇｓｍの坪量を含み、前記フィルムが少なくとも４５ｇｓｍの坪量を含む、前記〔１〕に記載の熱可塑性物品。
〔１０〕前記スクリムが少なくとも３０ｇｓｍの坪量を含み、前記フィルムが少なくとも４０ｇｓｍの坪量を含む、前記〔１〕に記載の熱可塑性物品。
〔１１〕前記スクリムが少なくとも４５ｇｓｍの坪量を含み、前記フィルムが少なくとも３０ｇｓｍの坪量を含む、前記〔１〕に記載の熱可塑性物品。
〔１２〕前記スクリムが少なくとも４５ｇｓｍの坪量を含み、前記フィルムが少なくとも４５ｇｓｍの坪量を含む、前記〔１〕に記載の熱可塑性物品。
〔１３〕前記スクリムが少なくとも４５ｇｓｍの坪量を含み、前記フィルムが少なくとも４０ｇｓｍの坪量を含む、前記〔１〕に記載の熱可塑性物品。
〔１４〕前記スクリムが少なくとも５０ｇｓｍの坪量を含み、前記フィルムが少なくとも３０ｇｓｍの坪量を含む、前記〔１〕に記載の熱可塑性物品。
〔１５〕前記スクリムが少なくとも５０ｇｓｍの坪量を含み、前記フィルムが少なくとも４５ｇｓｍの坪量を含む、前記〔１〕に記載の熱可塑性物品。
〔１６〕前記スクリムが少なくとも５０ｇｓｍの坪量を含み、前記フィルムが少なくとも４０ｇｓｍの坪量を含む、前記〔１〕に記載の熱可塑性物品。
〔１７〕前記フィルムが接着剤を用いて前記スクリムに結合される、前記〔１〕に記載の熱可塑性複合物品。
〔１８〕前記フィルムが前記スクリムに溶着される、前記〔１〕に記載の熱可塑性物品。
〔１９〕前記スクリムがポリエチレンテレフタレートを含む、前記〔１〕に記載の熱可塑性物品。
〔２０〕前記フィルムがポリアミドを含む、前記〔１〕に記載の熱可塑性物品。
〔２１〕前記ポリアミドがナイロン６である、前記〔２０〕に記載の熱可塑性物品。
〔２２〕前記フィルムがポリプロピレンを含み、前記スクリムがポリエチレンテレフタレートを含む、前記〔１〕に記載の熱可塑性物品。
〔２３〕前記スクリムおよび前記フィルムのそれぞれが、独立して、ポリオレフィン樹脂、熱可塑性ポリオレフィン混合樹脂、ポリビニル重合体樹脂、ブタジエン重合体樹脂、アクリル重合体樹脂、ポリアミド樹脂、ポリエステル樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリエステルカーボネート樹脂、ポリスチレン樹脂、アクリロニトリルスチレン（ａｃｒｙｌｏｎｉｔｒｙｌｓｔｙｒｅｎｅ）重合体樹脂、アクリロニトリルブチルアクリレートスチレン重合体樹脂、ポリエーテルイミド樹脂、ポリフェニレンエーテル樹脂、ポリフェニレンオキシド樹脂、ポリフェニレンサルファイド樹脂、ポリエーテル樹脂、ポリエーテルケトン樹脂、ポリアセタール樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリベンゾイミダゾール樹脂、またはそれらの共重合体もしくは混合物のうちの少なくとも１つを含む、前記〔１〕に記載の熱可塑性物品。
〔２４〕前記フィルムが複数の層を備える、前記〔１〕に記載の熱可塑性物品。
〔２５〕前記複数の層のうちの少なくとも１つの層がポリエチレンを含む、前記〔２４〕に記載の熱可塑性物品。
〔２６〕前記複数の層のうちの少なくとも１つの層がポリアミドを含む、前記〔２４〕に記載の熱可塑性物品。
〔２７〕前記フィルムが、ポリアミド層に結合された第１のポリエチレン層と、前記ポリアミド層に結合された第２のポリエチレン層と、を備える、前記〔２４〕に記載の熱可塑性物品。
〔２８〕前記フリムが配置されている表面と反対の表面上に配置されたフィルム層をさらに備える、前記〔１〕に記載の熱可塑性物品。
〔２９〕前記フリムが配置されている前記表面と反対の前記表面上に配置された前記フィルム層が、ポリプロピレンを含む、前記〔２８〕に記載の熱可塑性物品。
〔３０〕前記スクリムが、成形動作中に前記物品のたるみを防止するのに効果的である、前記〔１〕に記載の熱可塑性物品。
〔３１〕熱可塑性複合物品であって、
補強繊維および熱可塑性重合体を備える繊維補強された熱可塑性重合体コア層と、
前記重合体コア層上に配置されたフィルムと、
前記フィルム上に配置されたスクリムと、を備え、前記スクリムが、形成動作中に前記物品の実質的なたるみを防ぐのに効果的な坪量を含む、熱可塑性複合物品。
〔３２〕前記フィルムが接着剤を用いて前記スクリムに結合される、前記〔３１〕に記載の熱可塑性複合物品。
〔３３〕前記スクリムがポリエチレンテレフタレートを含む、前記〔３１〕に記載の熱可塑性物品。
〔３４〕前記フィルムがポリアミドを含む、前記〔３１〕に記載の熱可塑性物品。
〔３５〕前記ポリアミドがナイロン６である、前記〔３４〕に記載の熱可塑性物品。
〔３６〕前記フィルムがポリプロピレンを含み、前記スクリムがポリエチレンテレフタレートを含む、前記〔３１〕に記載の熱可塑性物品。
〔３７〕前記フィルムが複数の層を備える、前記〔３１〕に記載の熱可塑性物品。
〔３８〕前記複数の層のうちの少なくとも１つの層がポリエチレンを含む、前記〔３７〕に記載の熱可塑性物品。
〔３９〕前記複数の層のうちの少なくとも１つの層がポリアミドを含む、前記〔３７〕に記載の熱可塑性物品。
〔４０〕前記フィルムが、ポリアミド層に結合された第１のポリエチレン層と、前記ポリアミド層に結合された第２のポリエチレン層と、を備える、前記〔３７〕に記載の熱可塑性物品。
〔４１〕前記スクリムが配置されている表面と反対の表面上に配置されたフィルム層をさらに備える、前記〔３１〕に記載の熱可塑性物品。
〔４２〕前記スクリムが配置されている前記表面と反対の前記表面上に配置された前記フィルム層が、ポリプロピレンを含む、前記〔４１〕に記載の熱可塑性物品。
〔４３〕スクリムが配置されている前記表面と反対の前記表面上に配置された前記フィルム層に結合された織物層をさらに備える、前記〔４１〕に記載の熱可塑性物品。
〔４４〕前記コア層がガラス補強繊維を含む、前記〔４１〕に記載の熱可塑性物品。
〔４５〕前記補強繊維が、炭素繊維、黒鉛繊維、合成有機繊維、無機繊維、天然繊維、鉱物繊維、金属繊維、金属化無機繊維、金属化合成繊維、セラミック繊維、またはそれらの組み合わせのうちの１つ以上を含む、前記〔４１〕に記載の熱可塑性物品。
〔４６〕前記コア層が透過性であり、約０．１ｇｍ／ｃｍ3〜約１．８ｇｍ／ｃｍ3の密度を含む、前記〔４１〕に記載の熱可塑性物品。
〔４７〕前記コア層が、前記コア層の約２０体積％〜約８０体積％の気孔率である、前記〔４１〕に記載の熱可塑性物品。
〔４８〕前記熱可塑性重合体が、ポリオレフィン樹脂、熱可塑性ポリオレフィン混合樹脂、ポリビニル重合体樹脂、ブタジエン重合体樹脂、アクリル重合体樹脂、ポリアミド樹脂、ポリエステル樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリエステルカーボネート樹脂、ポリスチレン樹脂、アクリロニトリルスチレン重合体樹脂、アクリロニトリルブチルアクリレートスチレン重合体樹脂、ポリエーテルイミド樹脂、ポリフェニレンエーテル樹脂、ポリフェニレンオキシド樹脂、ポリフェニレンサルファイド樹脂、ポリエーテル樹脂、ポリエーテルケトン樹脂、ポリアセタール樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリベンゾイミダゾール樹脂、またはそれらの共重合体もしくは混合物のうちの１つ以上を含む、前記〔４１〕に記載の熱可塑性物品。
〔４９〕前記熱可塑性コア層がガラス補強繊維を含み、熱可塑性重合体がポリプロピレンを含み、前記フィルムがポリアミドを含み、前記スクリムがポリエチレンテレフタレートを含む、前記〔４１〕に記載の熱可塑性物品。
〔５０〕前記スクリムが配置されている表面とは反対の表面上に配置されたポリプロピレンフィルムをさらに備える、前記〔４９〕に記載の熱可塑性物品。
〔５１〕熱可塑性複合物品であって、
補強繊維および熱可塑性重合体を備える繊維補強された熱可塑性重合体コア層と、
前記コア層に結合され、かつその上に配置されたバリア層と、
前記バリア層に結合され、かつその上に配置されたスクリム層と、を備え、前記スクリムが、形成動作中に前記物品の実質的なたるみを防ぐのに効果的な坪量を含む、熱可塑性複合物品。
〔５２〕前記バリア層が接着剤を用いて前記スクリムに結合され、前記バリア層が接着剤を用いて前記コア層に結合される、前記〔５１〕に記載の熱可塑性複合物品。
〔５３〕前記スクリムがポリエチレンテレフタレートを含む、前記〔５２〕に記載の熱可塑性物品。
〔５４〕前記バリア層が、ポリアミド、ポリプロピレン、ポリエチレン、およびそれらの共重合体のうちの１つを含む、前記〔３１〕に記載の熱可塑性物品。
〔５５〕前記ポリアミドがナイロン６である、前記〔５４〕に記載の熱可塑性物品。
〔５６〕前記フィルムがポリプロピレンを含み、前記スクリムがポリエチレンテレフタレートを含む、前記〔５１〕に記載の熱可塑性物品。
〔５７〕前記バリア層が複数の層を備える、前記〔５１〕に記載の熱可塑性物品。
〔５８〕前記複数の層のうちの少なくとも１つの層がポリエチレンを含む、前記〔５７〕に記載の熱可塑性物品。
〔５９〕前記複数の層のうちの少なくとも１つの層がポリアミドを含む、前記〔５７〕に記載の熱可塑性物品。
〔６０〕前記バリア層が、ポリアミド層に結合された第１のポリエチレン層と、前記ポリアミド層に結合された第２のポリエチレン層と、を備え、前記ポリエチレン層が、接着剤を用いずに、前記ポリアミド層を前記コア層および前記スクリムに接着するのに効果的である、前記〔３７〕に記載の熱可塑性物品。
〔６１〕前記スクリムが配置されている表面と反対の表面上に配置されたフィルム層をさらに備える、前記〔５１〕に記載の熱可塑性物品。
〔６２〕前記スクリムが配置されている前記表面と反対の前記表面上に配置された前記フィルム層が、ポリプロピレンを含む、前記〔６１〕に記載の熱可塑性物品。
〔６３〕スクリムが配置されている前記表面と反対の前記表面上に配置された前記フィルム層に結合された織物層をさらに備える、前記〔６１〕に記載の熱可塑性物品。
〔６４〕前記コア層がガラス補強繊維を含む、前記〔６１〕に記載の熱可塑性物品。
〔６５〕前記コア層の前記補強繊維が、炭素繊維、黒鉛繊維、合成有機繊維、無機繊維、天然繊維、鉱物繊維、金属繊維、金属化無機繊維、金属化合成繊維、セラミック繊維、またはそれらの組み合わせのうちの１つ以上を含む、前記〔６１〕に記載の熱可塑性物品。
〔６６〕前記コア層が透過性であり、約０．１ｇｍ／ｃｍ3〜約１．８ｇｍ／ｃｍ3の密度を含む、前記〔６１〕に記載の熱可塑性物品。
〔６７〕前記コア層が、前記コア層の約２０体積％〜約８０体積％の気孔率である、前記〔６１〕に記載の熱可塑性物品。
〔６８〕前記熱可塑性重合体が、ポリオレフィン樹脂、熱可塑性ポリオレフィン混合樹脂、ポリビニル重合体樹脂、ブタジエン重合体樹脂、アクリル重合体樹脂、ポリアミド樹脂、ポリエステル樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリエステルカーボネート樹脂、ポリスチレン樹脂、アクリロニトリルスチレン重合体樹脂、アクリロニトリルブチルアクリレートスチレン重合体樹脂、ポリエーテルイミド樹脂、ポリフェニレンエーテル樹脂、ポリフェニレンオキシド樹脂、ポリフェニレンサルファイド樹脂、ポリエーテル樹脂、ポリエーテルケトン樹脂、ポリアセタール樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリベンゾイミダゾール樹脂、またはそれらの共重合体もしくは混合物のうちの１つ以上を含む、前記〔６１〕に記載の熱可塑性物品。
〔６９〕前記熱可塑性コア層がガラス補強繊維を含み、熱可塑性重合体がポリプロピレンを含み、前記フィルムがポリアミドを含み、前記スクリムがポリエチレンテレフタレートを含む、前記〔６１〕に記載の熱可塑性物品。
〔７０〕前記スクリムが配置されている表面とは反対の表面上に配置されたポリプロピレンフィルムをさらに備える、前記〔６９〕に記載の熱可塑性物品。
〔７１〕車両の組み立てを容易にする方法であって、補強繊維および熱可塑性重合体を備える繊維補強された熱可塑性重合体コア層と、前記繊維補強された重合体コア層上に配置されたフリムと、を備える、熱可塑性複合物品を提供することを含み、前記フリムが、形成動作中に前記物品の実質的なたるみを防ぐのに効果的な坪量を含むスクリムに結合されたフィルムを備える、方法。
〔７２〕前記車両部品を車両のヘッドライナーになるように構成することをさらに含む、前記〔７１〕に記載の方法。
〔７３〕前記フリムが配置されている前記コア層の前記表面と反対の前記コア層の表面上のフィルム層を用いて、前記物品を構成することをさらに含む、前記〔７１〕に記載の方法。
〔７４〕前記物品を発泡層に結合することをさらに含む、前記〔７３〕に記載の方法。
〔７５〕前記発泡体を織物層に結合することをさらに含む、前記〔７１〕に記載の方法。
〔７６〕車両の組み立てを容易にする方法であって、補強繊維および熱可塑性重合体を備える繊維補強された熱可塑性重合体コア層と、前記重合体コア層上に配置されたフィルムと、前記フィルム上に配置されたスクリムと、を備える、熱可塑性複合物品を提供することを含み、前記スクリムが、形成動作中に前記物品の実質的なたるみを防ぐのに効果的な坪量を含む、方法。
〔７７〕前記車両部品を車両のヘッドライナーになるように構成することをさらに含む、前記〔７６〕に記載の方法。
〔７８〕前記スクリムが配置されている前記コア層の前記表面と反対の前記コア層の表面上のフィルム層を用いて、前記物品を構成することをさらに含む、前記〔７６〕に記載の方法。
〔７９〕前記物品を発泡層に結合することをさらに含む、前記〔７８〕に記載の方法。
〔８０〕前記発泡体を織物層に結合することをさらに含む、前記〔７６〕に記載の方法。
〔８１〕車両の組み立てを容易にする方法であって、補強繊維および熱可塑性重合体を備える繊維補強された熱可塑性重合体コア層と、前記コア層に結合され、かつその上に配置されたバリア層と、前記バリア層に結合され、かつその上に配置されたスクリム層と、を備える、熱可塑性複合物品を提供することを含み、前記スクリムが、形成動作中に前記物品の実質的なたるみを防ぐのに効果的な坪量を含む、方法。
〔８２〕前記車両部品を車両のヘッドライナーになるように構成することをさらに含む、前記〔８１〕に記載の方法。
〔８３〕前記スクリムが配置されている前記コア層の前記表面と反対の前記コア層の表面上のフィルム層を用いて、前記物品を構成することをさらに含む、前記〔８１〕に記載の方法。
〔８４〕前記物品を発泡層に結合することをさらに含む、前記〔８３〕に記載の方法。
〔８５〕前記発泡体を織物層に結合することをさらに含む、前記〔８１〕に記載の方法。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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