(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
軸挿通穴を有する隔壁と、
前記隔壁の内側に配置された本体部分と、前記本体部分から前記軸挿通穴を通って前記隔壁の外側へ突出する回転軸とを有する操作対象装置と、
前記隔壁の外側に配置され、前記回転軸に取り付けられたハンドル本体と、
を備え、
前記ハンドル本体は、前記隔壁の外面に対向する背面を有し、
前記ハンドル本体の前記背面から前記隔壁の前記外面へ向かって突出する凸部、または、前記隔壁の前記外面から前記ハンドル本体の前記背面へ向かって突出する凸部を備え、
前記凸部は、前記回転軸を中心とする周方向において局部的に形成されているハンドル装置において、
３個以上の前記凸部を備え、
前記回転軸に平行な方向から見たときに、前記３個以上の前記凸部の各々の中心を直線で順次結ぶことで形成される仮想の多角形の中に前記回転軸の中心が位置するハンドル装置。
【請求項２】
軸挿通穴を有する隔壁と、
前記隔壁の内側に配置された本体部分と、前記本体部分から前記軸挿通穴を通って前記隔壁の外側へ突出する回転軸とを有する操作対象装置と、
前記隔壁の外側に配置され、前記回転軸に取り付けられたハンドル本体と、
を備え、
前記ハンドル本体は、前記隔壁の外面に対向する背面を有し、
前記ハンドル本体の前記背面から前記隔壁の前記外面へ向かって突出する凸部、または、前記隔壁の前記外面から前記ハンドル本体の前記背面へ向かって突出する凸部を備え、
前記凸部は、前記回転軸を中心とする周方向において局部的に形成されているハンドル装置において、
前記隔壁は、ネジ挿通穴を有し、
前記隔壁の外側から前記ネジ挿通穴を通して取り付けられ、前記操作対象装置と前記隔壁とを固定する固定ネジを備え、
前記回転軸に平行な方向から見たときに、前記回転軸の中心と前記凸部の中心との距離が、前記回転軸の中心と前記固定ネジの中心との距離に比べて、大きいハンドル装置。
【請求項３】
軸挿通穴を有する隔壁と、
前記隔壁の内側に配置された本体部分と、前記本体部分から前記軸挿通穴を通って前記隔壁の外側へ突出する回転軸とを有する操作対象装置と、
前記隔壁の外側に配置され、前記回転軸に取り付けられたハンドル本体と、
を備え、
前記ハンドル本体は、前記隔壁の外面に対向する背面を有し、
前記ハンドル本体の前記背面から前記隔壁の前記外面へ向かって突出する凸部、または、前記隔壁の前記外面から前記ハンドル本体の前記背面へ向かって突出する凸部を備え、
前記凸部は、前記回転軸を中心とする周方向において局部的に形成されているハンドル装置において、
前記隔壁は、ネジ挿通穴を有し、
前記隔壁の外側から前記ネジ挿通穴を通して取り付けられ、前記操作対象装置と前記隔壁とを固定する固定ネジを備え、
前記固定ネジの頭が前記凸部を形成しているハンドル装置。
【請求項４】
複数の前記凸部を備える請求項２または請求項３に記載のハンドル装置。
【請求項５】
前記ハンドル本体は、前記回転軸と同心的に位置する中心部分と、前記中心部分から径方向外方へ突出する指掛け部分とを備え、
前記指掛け部分の前記背面から前記隔壁の前記外面へ向かって突出する前記凸部を備える請求項１から請求項３のいずれか一項に記載のハンドル装置。
【請求項６】
前記凸部に対向する面に前記凸部が接触するように前記ハンドル本体に対して力を加えたときに前記回転軸に発生する曲げ応力が弾性限界以内になる請求項１から請求項５のいずれか一項に記載のハンドル装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ハンドル装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
下記特許文献１に開示された回転操作ダイヤル装置は、流量調整バルブの回動軸に組み付けられたダイヤルを備える。この回転操作ダイヤル装置は、回動軸の先端部と、ブッシュが圧入されたダイヤル部のボス部とがテーパー係合するように、両者間にテーパー嵌合部を備える。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実公平６−４２２６５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
回転軸を有する操作対象装置（例えば、弁装置）を隔壁の内側に配置し、隔壁の外側へ突出させた回転軸にハンドルを取り付け、隔壁の外側からハンドルを回して操作対象装置を操作できるようにした構造が広く用いられている。当該構造では、回転軸を隔壁の外側へ突出させることから、特許文献１に開示された装置に比べて、回転軸の突出長さが長くなる。そのため、ハンドルを回す操作のときに、ハンドルが傾きやすい。ハンドルが傾くことで、回転軸に曲げ応力が発生する。回転軸が樹脂等で構成されている場合などには、過大な曲げ応力が作用すると、回転軸が破損する可能性がある。金属製の回転軸の場合でも、曲がり（塑性変形）が残ったりするなどして、使用できなくなる可能性がある。
【０００５】
本発明は、上述のような課題を解決するためになされたもので、回転軸に発生する曲げ応力を抑制できるハンドル装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明に係るハンドル装置は、軸挿通穴を有する隔壁と、隔壁の内側に配置された本体部分と、本体部分から軸挿通穴を通って隔壁の外側へ突出する回転軸とを有する操作対象装置と、隔壁の外側に配置され、回転軸に取り付けられたハンドル本体と、を備え、ハンドル本体は、隔壁の外面に対向する背面を有し、ハンドル本体の背面から隔壁の外面へ向かって突出する凸部、または、隔壁の外面からハンドル本体の背面へ向かって突出する凸部を備え、凸部は、回転軸を中心とする周方向において局部的に形成されているハンドル装置において、３個以上の凸部を備え、回転軸に平行な方向から見たときに、３個以上の凸部の各々の中心を直線で順次結ぶことで形成される仮想の多角形の中に回転軸の中心が位置するものである。
また、本発明に係るハンドル装置は、軸挿通穴を有する隔壁と、隔壁の内側に配置された本体部分と、本体部分から軸挿通穴を通って隔壁の外側へ突出する回転軸とを有する操作対象装置と、隔壁の外側に配置され、回転軸に取り付けられたハンドル本体と、を備え、ハンドル本体は、隔壁の外面に対向する背面を有し、ハンドル本体の背面から隔壁の外面へ向かって突出する凸部、または、隔壁の外面からハンドル本体の背面へ向かって突出する凸部を備え、凸部は、回転軸を中心とする周方向において局部的に形成されているハンドル装置において、隔壁は、ネジ挿通穴を有し、隔壁の外側からネジ挿通穴を通して取り付けられ、操作対象装置と隔壁とを固定する固定ネジを備え、回転軸に平行な方向から見たときに、回転軸の中心と凸部の中心との距離が、回転軸の中心と固定ネジの中心との距離に比べて、大きいものである。
また、本発明に係るハンドル装置は、軸挿通穴を有する隔壁と、隔壁の内側に配置された本体部分と、本体部分から軸挿通穴を通って隔壁の外側へ突出する回転軸とを有する操作対象装置と、隔壁の外側に配置され、回転軸に取り付けられたハンドル本体と、を備え、ハンドル本体は、隔壁の外面に対向する背面を有し、ハンドル本体の背面から隔壁の外面へ向かって突出する凸部、または、隔壁の外面からハンドル本体の背面へ向かって突出する凸部を備え、凸部は、回転軸を中心とする周方向において局部的に形成されているハンドル装置において、隔壁は、ネジ挿通穴を有し、隔壁の外側からネジ挿通穴を通して取り付けられ、操作対象装置と隔壁とを固定する固定ネジを備え、固定ネジの頭が凸部を形成しているものである。
【発明の効果】
【０００７】
本発明のハンドル装置によれば、回転軸に発生する曲げ応力を抑制することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】実施の形態１のハンドル装置を示す側面断面図である。
【図２】実施の形態１のハンドル装置が備えるハンドル本体の斜視図である。
【図３】実施の形態１のハンドル装置が備える弁装置の斜視図である。
【図４】実施の形態１のハンドル装置を備えた貯湯装置の正面図である。
【図５】実施の形態１のハンドル装置における凸部の他の構成例を説明するための図である。
【図６】実施の形態２のハンドル装置を示す側面断面図である。
【図７】実施の形態３のハンドル装置を示す側面断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、図面を参照して実施の形態について説明する。各図において共通する要素には、同一の符号を付して、重複する説明を簡略化または省略する。なお、本発明における装置、器具、及び部品等の、個数、配置、向き、形状、及び大きさは、原則として、図面に示す個数、配置、向き、形状、及び大きさに限定されない。また、本発明は、以下の各実施の形態で説明する構成のうち、組合わせ可能な構成のあらゆる組合わせを含み得る。
【００１０】
実施の形態１．
図１は、実施の形態１のハンドル装置１Ａを示す側面断面図である。図１に示すように、本実施の形態のハンドル装置１Ａは、ハンドル本体２と、弁装置３と、隔壁４とを備える。弁装置３は、ハウジング３ａと、回転軸３ｂとを備える。ハウジング３ａは、弁装置３の本体部分の外郭を構成する。回転軸３ｂは、ハウジング３ａの端面３ｄからハウジング３ａの外部へ突出する。図示を省略するが、ハウジング３ａの内部には、流路の状態を切り替えるための弁体（例えばボール弁体）が回転可能に設置されている。回転軸３ｂは、ハウジング３ａの内部で、当該弁体に連結される。回転軸３ｂを回転させることで、当該弁体が回転し、流路の状態が切り替わる。ハウジング３ａには、雌ネジを有するネジ穴３ｃが形成されている。ネジ穴３ｃは、ハウジング３ａの端面３ｄに開口する。ネジ穴３ｃは、回転軸３ｂと平行に形成されている。ネジ穴３ｃは、複数の個所に形成されている。
【００１１】
弁装置３のハウジング３ａ（本体部分）は、隔壁４の内側に配置されている。図１中で、隔壁４の左側が隔壁４の内側であり、隔壁４の右側が隔壁４の外側である。ハウジング３ａの端面３ｄが隔壁４の内面に対向及び接触している。隔壁４は、軸挿通穴４ａと、ネジ挿通穴４ｂとを有する。回転軸３ｂは、軸挿通穴４ａを通って隔壁４の外側へ突出する。ネジ挿通穴４ｂは、弁装置３のネジ穴３ｃの位置に対応する複数の個所に形成されている。固定ネジ５は、隔壁４の外側からネジ挿通穴４ｂを通して弁装置３のネジ穴３ｃに取り付けられている。固定ネジ５を締め付けることで、弁装置３のハウジング３ａが隔壁４に対して固定されている。固定ネジ５の頭は、隔壁４の外面に対して突出した突起物（凸部）を形成している。
【００１２】
ハンドル本体２は、隔壁４の外側に配置されている。ハンドル本体２は、回転軸３ｂに取り付けられている。ハンドル本体２は、回転軸３ｂに固定されており、回転軸３ｂと一体となって回転する。ハンドル本体２を回転させることで、弁装置３の流路の状態が切り替わる。本実施の形態における弁装置３は、ハンドル本体２で操作する操作対象となる操作対象装置の例である。本発明における操作対象装置は、弁装置３に限定されるものではない。
【００１３】
ハンドル本体２は、隔壁４の外面に対向する背面２ａを有する。本実施の形態のハンドル装置１Ａは、ハンドル本体２の背面２ａから隔壁４の外面へ向かって突出する凸部６を備える。本実施の形態では、凸部６は、ハンドル本体２と一体的に形成されている。凸部６は、ハンドル本体２に取り付けられた別部品で形成されていても良い。凸部６は、回転軸３ｂを中心とする周方向において局部的に形成されている。図１に示す構成では、回転軸３ｂを中心とする周方向の位置が異なる２個の凸部６が備えられている。凸部６の数は、２個に限定されるものではなく、１個、あるいは３個以上でも良い。
【００１４】
ハンドル本体２に設けられた凸部６は、隔壁４の外面に対向する。ハンドル本体２に手を触れない状態では、ハンドル本体２に設けられた凸部６は、隔壁４の外面に接触しない。ハンドル本体２に設けられた凸部６と、隔壁４の外面との間の距離をαとする。ハンドル本体２に手を触れない状態では、距離αはゼロより大きい。
【００１５】
ハンドル本体２を手で操作したとき、ハンドル本体２に設けられた凸部６が隔壁４の外面に接触する可能性がある。ハンドル本体２に手から加えられた力のベクトルが、回転軸３ｂに直交する成分を含んでいるとき、回転軸３ｂが曲がる（撓む）ように変形する場合がある。回転軸３ｂが曲がるように変形することで、ハンドル本体２が傾く。ハンドル本体２が傾くことで、凸部６と隔壁４の外面との間の距離αが変化する。ハンドル本体２が傾くことで、凸部６が隔壁４の外面に接触する可能性がある。
【００１６】
ハンドル本体２を手で操作する者の操作の仕方（ハンドル本体２を回す力の入れ方、回す力の強さなど）によっては、回転軸３ｂが曲がるように変形して、ハンドル本体２が傾く場合がある。本実施の形態であれば、ハンドル本体２が傾いたときに、ハンドル本体２に設けられた凸部６が隔壁４の外面に接触することで、ハンドル本体２がそれ以上傾くことを確実に抑制できる。そのため、回転軸３ｂがそれ以上変形することを確実に抑制できる。よって、回転軸３ｂが破損したり、回転軸３ｂに塑性変形（曲がり）が残ったりすることを確実に抑制できる。
【００１７】
凸部６は、ハンドル本体２を回転させたときに隔壁４の外面に存在する突起物（例えば、固定ネジ５の頭）と干渉することのない位置に形成されている。ハンドル本体２の回転可能な範囲が特定の角度に限られている場合には、ハンドル本体２を回転可能な範囲で回転させたときに、凸部６が当該突起物に当たらないように、凸部６が配置されていれば良い。
【００１８】
本実施の形態であれば、回転軸３ｂを中心とする周方向において局部的に凸部６が形成されていることで、以下のような効果が得られる。第一の効果としては、ハンドル本体２を回転させたときに凸部６が上記突起物に当たらないような位置に凸部６を容易に配置できる。第二の効果としては、ハンドル本体２が傾いて凸部６が隔壁４の外面に接触したときに、その接触面積を小さくできる。このため、ハンドル本体２に設けられた凸部６が隔壁４の外面に接触したときに両者の間に作用する摩擦力を小さくできる。それゆえ、凸部６が隔壁４の外面に接触したときに、ハンドル本体２を回転させるために必要なトルクが増大することを抑制できる。すなわち、ハンドル本体２に設けられた凸部６が隔壁４の外面に接触した場合でも、ハンドル本体２を回転させるために必要な操作力が増加することを抑制できるので、良好な操作性が得られる。
【００１９】
本実施の形態のハンドル装置１Ａでは、ハンドル本体２に対して力を加えることで凸部６を隔壁４の外面に接触させたときに、回転軸３ｂに発生する曲げ応力が弾性限界以内になるように構成されている。ハンドル本体２に手を触れない状態での凸部６と隔壁４の外面との間の距離αを適当な距離に設定することで、当該構成を容易に実現できる。当該構成によれば、以下のような効果が得られる。ハンドル本体２の操作時にハンドル本体２が傾いた場合であっても、回転軸３ｂに発生する曲げ応力が弾性限界を超えることをより確実に抑制できる。よって、回転軸３ｂが破損したり、回転軸３ｂに塑性変形（曲がり）が残ったりすることをより確実に抑制できる。
【００２０】
図２は、実施の形態１のハンドル装置１Ａが備えるハンドル本体２の斜視図である。図２は、ハンドル本体２の背面２ａと反対側の斜め方向からハンドル本体２を見た図である。図２に示すように、ハンドル本体２は、中心部分２ｃと、第一指掛け部分２ｄと、第二指掛け部分２ｅとを備える。中心部分２ｃは、回転軸３ｂと同心的に位置する。中心部分２ｃの形状は、おおむね筒状である。第一指掛け部分２ｄは、中心部分２ｃから径方向外方へ突出する。第一指掛け部分２ｄの形状は、おおむね板状である。第二指掛け部分２ｅは、中心部分２ｃから径方向外方へ突出する。第二指掛け部分２ｅの形状は、おおむね板状である。第二指掛け部分２ｅは、第一指掛け部分２ｄとは異なる方向へ突出する。第一指掛け部分２ｄの突出方向と、第二指掛け部分２ｅの突出方向との間の角度は、鈍角である。第一指掛け部分２ｄの突出長さは、第二指掛け部分２ｅの突出長さより長い。
【００２１】
弁装置３のハウジング３ａ内で回転可能に設置された弁体には、流体の漏れを防止するためのシール部材が密着している。回転軸３ｂを回転させるとき、当該弁体と当該シール部材との間に作用する摩擦力が抵抗になる。よって、回転軸３ｂを回転させるには、ある程度大きいトルクが必要となる。本実施の形態であれば、ハンドル本体２を操作するときに、第一指掛け部分２ｄ及び第二指掛け部分２ｅに指を掛けることで、ハンドル本体２を回す操作がしやすい。第一指掛け部分２ｄ及び第二指掛け部分２ｅが中心部分２ｃから突出していることで、てこの原理により、軽い力でハンドル本体２を回すことができる。本実施の形態では、ハンドル本体２が２個の指掛け部分（第一指掛け部分２ｄ及び第二指掛け部分２ｅ）を備えるが、ハンドル本体２が備える指掛け部分の数は、１個、または３個以上でも良い。
【００２２】
図３は、実施の形態１のハンドル装置１Ａが備える弁装置３の斜視図である。図３に示すように、弁装置３は、第一ポート３ｅ、第二ポート３ｆ、及び第三ポート３ｇを備える。第一ポート３ｅ、第二ポート３ｆ、及び第三ポート３ｇは、ハウジング３ａから、それぞれ異なる方向に突出する。第一ポート３ｅ、第二ポート３ｆ、及び第三ポート３ｇは、回転軸３ｂとは異なる方向に突出する。
【００２３】
次に、本発明の適用対象の一例について説明する。図４は、実施の形態１のハンドル装置１Ａを備えた貯湯装置１００の正面図である。貯湯装置１００は、筐体１１０と、筐体１１０内に配置された貯湯タンク（図示省略）とを備える。図４は、筐体１１０の底部付近の正面図である。ハンドル装置１Ａは、筐体１１０の底部付近に設置されている。ハンドル装置１Ａの弁装置３の本体部分（ハウジング３ａ）は、筐体１１０の内部に配置される。ハンドル装置１Ａのハンドル本体２は、筐体１１０の外部に配置される。筐体１１０を形成する壁の一部がハンドル装置１Ａの隔壁４に相当する。貯湯タンクの下部につながる管（図示省略）が、ハンドル装置１Ａの弁装置３に接続される。ハンドル装置１Ａの弁装置３は、例えば、貯湯タンク内の水を排水する排水弁として機能する。貯湯装置１００の使用を休止するとき、あるいは貯湯装置１００の修理をするときなどに、貯湯タンク内の水を抜くことがある。貯湯タンク内の水を抜く場合に、ハンドル本体２を回すことで、上記排水弁（弁装置３）が開き、貯湯タンク内の水を排水できる。なお、上述した貯湯装置１００は、ハンドル装置１Ａが適用される装置の一例である。本発明の適用対象は、貯湯装置１００に限定されるものではない。
【００２４】
図５は、実施の形態１のハンドル装置１Ａにおける凸部６の他の構成例を説明するための図である。図５は、ハンドル装置１Ａのハンドル本体２を正面側から見た図である。図５に示す例では、３個の凸部６がハンドル本体２に備えられている。図５に示す例では、回転軸３ｂに平行な方向から見たときの凸部６の形状は、円形である。ただし、本発明では、回転軸３ｂに平行な方向から見たときの凸部６の形状は、円形に限らず、例えば、多角形、楕円形、扇形など、いかなる形状でも良い。
【００２５】
図１及び図５に示すように、本実施の形態では、複数の凸部６を備えることで、ハンドル本体２が操作されたときにハンドル本体２が傾くことをより確実に抑制できるので、回転軸３ｂに発生する曲げ応力をより確実に抑制できる。
【００２６】
また、本実施の形態では、各々の凸部６は、次の条件を満足するように配置されている。回転軸３ｂに平行な方向から見たとき、回転軸３ｂの中心と凸部６の中心との距離が、回転軸３ｂの中心と固定ネジ５の中心との距離に比べて、大きい。ハンドル本体２が傾いて凸部６が隔壁４の外面に接触したとき、凸部６が回転軸３ｂの中心から離れた位置にあるほど、ハンドル本体２が凸部６から受けるモーメントが大きい。すなわち、凸部６が回転軸３ｂの中心から離れた位置にあるほど、凸部６がハンドル本体２の傾きを抑制するモーメントが大きく作用する。このため、上記の条件を満足することで、ハンドル本体２が傾きをより確実に抑制でき、回転軸３ｂに発生する曲げ応力をより確実に抑制できる。
【００２７】
図５に示す例では、ハンドル本体２の第一指掛け部分２ｄの背面２ａから突出する凸部６が備えられている。当該凸部６は、第一指掛け部分２ｄの先端の近くに位置する。第一指掛け部分２ｄに凸部６を備えたことで、当該凸部６と回転軸３ｂの中心との距離を特に大きくできる。このため、ハンドル本体２の傾きをより確実に抑制でき、回転軸３ｂに発生する曲げ応力をより確実に抑制できる。特に、本実施の形態では、回転軸３ｂの中心からの突出長さが最大となる第一指掛け部分２ｄに凸部６を備えたことで、上記効果をより顕著に奏する。なお、第一指掛け部分２ｄに比べて突出長さが小さい第二指掛け部分２ｅに凸部６を備えても良い。その場合でも、上記と類似の効果が得られる。
【００２８】
図５に示す例では、３個の凸部６が、次の条件を満足するように配置されている。回転軸３ｂに平行な方向から見たとき、３個の凸部６の各々の中心を直線で順次結ぶことで形成される仮想の多角形２００の中に回転軸３ｂの中心が位置する。すなわち、多角形２００は、３個の凸部６のうち、隣り合う２個の凸部６の各々の中心の間を仮想直線で順次結ぶことで形成される図形である。このような条件を満足することで、ハンドル本体２の操作時にハンドル本体２にどの方向の力が加えられた場合であっても、ハンドル本体２が傾くことをより確実に抑制できるので、回転軸３ｂに発生する曲げ応力をより確実に抑制できる。
【００２９】
なお、４個以上の凸部６を備える場合にも、回転軸３ｂに平行な方向から見たときに、４個以上の凸部６の各々の中心を直線で順次結ぶことで形成される仮想の多角形の中に回転軸３ｂの中心が位置するように構成することで、上記と類似の効果が得られる。
【００３０】
前述したように、各々の凸部６は、回転軸３ｂを中心とする周方向において局部的に形成されている。この点に関し、各々の凸部６は、以下の条件を満足することが好ましい。回転軸３ｂに平行な方向から見たときに、回転軸３ｂの中心を通り凸部６に接する２本の仮想直線がなす角度をβとする（図５参照）。角度βは、９０°以下が好ましい。角度βをこのような範囲の値にすることで、ハンドル本体２に設けられた凸部６が隔壁４の外面に接触したときに両者の間に作用する摩擦力を十分に小さくできるので、ハンドル本体２を回転させるために必要な操作力が増加することをより確実に抑制できる。また、角度βは、１０°以上が好ましく、１５°以上がより好ましい。角度βをこのような範囲の値にすることで、凸部６の強度を十分に大きくできるので、ハンドル本体２の傾きをより確実に抑制できる。
【００３１】
実施の形態２．
次に、図６を参照して、実施の形態２について説明するが、上述した実施の形態１との相違点を中心に説明し、同一部分または相当部分については説明を簡略化または省略する。図６は、実施の形態２のハンドル装置１Ｂを示す側面断面図である。図６に示すように、本実施の形態２のハンドル装置１Ｂが備える凸部６は、隔壁４の外面からハンドル本体２の背面２ａへ向かって突出する。本実施の形態２では、凸部６は、隔壁４と一体的に形成されている。凸部６は、隔壁４に取り付けられた別部品で形成されていても良い。凸部６は、ハンドル本体２の背面２ａに対向する。ハンドル本体２に手を触れない状態では、凸部６は、ハンドル本体２の背面２ａに接触しない。凸部６と、ハンドル本体２の背面２ａとの間の距離をαとする。ハンドル本体２に手を触れない状態では、距離αはゼロより大きい。
【００３２】
ハンドル本体２を手で操作したとき、凸部６がハンドル本体２の背面２ａに接触する可能性がある。操作時にハンドル本体２が傾くことで、凸部６がハンドル本体２の背面２ａに接触する可能性がある。本実施の形態２では、ハンドル本体２が傾いたときに、凸部６がハンドル本体２の背面２ａに接触することで、ハンドル本体２がそれ以上傾くことを確実に抑制できる。そのため、回転軸３ｂがそれ以上変形することを確実に抑制できる。よって、回転軸３ｂが破損したり、回転軸３ｂに塑性変形（曲がり）が残ったりすることを確実に抑制できる。また、本実施の形態２では、回転軸３ｂを中心とする周方向において局部的に凸部６が形成されていることで、実施の形態１と同様の効果が得られる。
【００３３】
実施の形態３．
次に、図７を参照して、実施の形態３について説明するが、上述した実施の形態１及び２との相違点を中心に説明し、同一部分または相当部分については説明を簡略化または省略する。図６は、実施の形態３のハンドル装置１Ｃを示す側面断面図である。図７に示すように、本実施の形態３のハンドル装置１Ｃが備える凸部６は、隔壁４の外面からハンドル本体２の背面２ａへ向かって突出する。本実施の形態３では、固定ネジ５の頭が凸部６を形成している。本実施の形態３であれば、前述した実施の形態２と同じ効果が得られる。さらに、本実施の形態３であれば、弁装置３を隔壁４に固定する固定ネジ５の頭によって凸部６を形成できるので、部品点数の削減、製造工程の簡素化が図れる。
【００３４】
上述した実施の形態２または３において、３個以上の凸部６を備える場合には、回転軸３ｂに平行な方向から見たときに、３個以上の凸部６の各々の中心を直線で順次結ぶことで形成される仮想の多角形の中に回転軸３ｂの中心が位置するように構成することが望ましい。当該構成によれば、実施の形態１で説明した効果と類似の効果が得られる。例えば、図５に示す固定ネジ５の位置を実施の形態３に適用することで、３個の固定ネジ５の頭で形成される３個の凸部６の位置が上記構成を満足できる。
【符号の説明】
【００３５】
１Ａ，１Ｂ，１Ｃ  ハンドル装置、  ２  ハンドル本体、  ２ａ  背面、  ２ｃ  中心部分、  ２ｄ  第一指掛け部分、  ２ｅ  第二指掛け部分、  ３  弁装置、  ３ａ  ハウジング、  ３ｂ  回転軸、  ３ｃ  ネジ穴、  ３ｄ  端面、  ３ｅ  第一ポート、  ３ｆ  第二ポート、  ３ｇ  第三ポート、  ４  隔壁、  ４ａ  軸挿通穴、  ４ｂ  ネジ挿通穴、  ５  固定ネジ、  ６  凸部、  １００  貯湯装置、  １１０  筐体、  ２００  多角形
【図１】
0006458681.tif 000002
【図２】
0006458681.tif 000003
【図３】
0006458681.tif 000004
【図４】
0006458681.tif 000005
【図５】
0006458681.tif 000006
【図６】
0006458681.tif 000007
【図７】
0006458681.tif 000008