(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
２本の端子金具付き電線の互いの端子金具に形成した板状接続部を重ね合わせて１本のボルトによって接続固定した部分を収容する収容本体部と、前記収容本体部の開口を塞ぐように嵌合する蓋部と、を有する収容部に形成した前記２本の端子金具付き電線のそれぞれの電線引き出し口からシール部材によって該電線引き出し口との隙間を封止した状態で電線を引き出す電気接続箱であって、
前記電線引き出し口のそれぞれを封止する２つの前記シール部材は、
同一部品であり、
前記収容部は、
２つの前記電線引き出し口を重ね合わせた前記板状接続部の板厚よって生じた段差に対応して前記板状接続部の重ね合わせ方向にずらした位置に形成しつつ、前記収容本体部および前記蓋部の嵌合側端縁面を、前記段差に対応して一方の前記電線引き出し口側から他方の前記電線引き出し口側に向けて前記重ね合わせ方向に漸次変化させる
ことを特徴とする電気接続箱。
【請求項２】
前記収容部は、
前記収容本体部および前記蓋部の前記嵌合側端縁面を、一方の前記電線引き出し口側から他方の前記電線引き出し口側に向けて傾斜状に変化させることを特徴とする請求項１に記載の電気接続箱。
【請求項３】
前記蓋部は、
前記開口に向かい合う壁を該蓋部の前記嵌合側端縁面に対応して一方の前記電線引き出し口側から他方の前記電線引き出し口側に向けて前記重ね合わせ方向に漸次変化させる
ことを特徴とする請求項１または２に記載の電気接続箱。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、収容本体部と、収容本体部の開口を塞ぐように嵌合する蓋部と、を有する電気接続箱に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、例えば、自動車のバッテリー、あるいは、オルタネータ等の電源から供給される電力を各電装品に分配するためのモジュールとして電気接続箱を用いる。
このような電気接続箱は、電気電子部品、あるいは、端子金具付き電線の端子金具を電気的に接続する部分を内部に収容し、電線引き出し口から電線を引き出すようになっている。
【０００３】
例えば、特許文献１には、カバーとロック結合されるケースに排水穴による排水性能を高めるようにした電気接続箱が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００４―９６９６８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、電気接続箱の内部で導電部材を介して２本の端子金具付き電線の互いの端子金具を接続する場合、各端子金具を導電部材にボルトで締結しなければならない。すなわち、２本のボルトによって各端子金具を導電部材に締結する必要があり、部品点数が増加してしまうという問題があった。
【０００６】
この問題を解消するために、電気接続箱の内部で２本の端子金具付き電線の互いの端子金具を直接接続することが考えられる。
例えば、図１０（ａ）に示すように、電気接続箱１００が２本の端子金具付き電線ＣＷの互いの端子金具Ｃに形成した板状接続部Ｃ１を重ね合わせて１本のボルトＢによって接続固定した部分を収容する収容本体部１２０と、収容本体部１２０の開口１２０ａを塞ぐように嵌合する蓋部１３０と、を有する収容部１１０に形成した２本の端子金具付き電線ＣＷのそれぞれの電線引き出し口１４０からシール部材Ｅによって電線引き出し口１４０と電線Ｗとの隙間を封止した状態で電線Ｗを引き出すものとする。
【０００７】
このような電気接続箱１００は、２つの板状接続部Ｃ１を重ね合わせるため、板状接続部Ｃ１の板厚分だけ２つの電線引き出し口１４０に段差Ｓが生じる。このため、段差Ｓの影響によって一方の電線引き出し口１４０に設けたシール部材Ｅがはみ出してしまい、収容本体部１２０に蓋部１３０を組み付けることができなくなるという問題があった（図１０（ａ）参照）。
【０００８】
この問題を解消する一つの方法として、はみ出す側のシール部材Ｅをはみ出さないような形状に調整する、あるいは、端子金具Ｃ１の形状を工夫して段差Ｓを吸収する（図１０（ｂ）参照）ことも考えられるが、シール部材Ｅ、あるいは、端子金具Ｃの種類が増え、結果的に、部品点数が増加してしまうという問題があった。
【０００９】
また、この問題を解消するもう一つの方法として、図１０（ｃ）に示す電気接続箱２００のように、２つの電線引き出し口を重ね合わせた板状接続部Ｃ１の板厚によって生じた段差Ｓに対応して板状接続部Ｃ１の重ね合わせ方向にずらした位置に形成しつつ、収容本体部１５０および蓋部１６０の嵌合側端縁面１５０ａ、１６０ａを、段差Ｓに対応して一方の電線引き出し口１４０側から他方の電線引き出し口１４０側に向けて段状に変化させることも考えられるが、収容本体部１５０と蓋部１６０との嵌合部分に段状に変化する部分が形成されるため、嵌合部分の封止性能が低下し、結果的に、防水性能を低下させてしまうおそれがあった。
【００１０】
本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、部品点数を削減しつつ、内部で互いの端子金具を電気的に接続固定する二つの端子金具付き電線のそれぞれの電線を防水性能を低下させることなく各電線引き出し口から引き出すことができる電気接続箱を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明の請求項１に係る電気接続箱は、２本の端子金具付き電線の互いの端子金具に形成した板状接続部を重ね合わせて１本のボルトによって接続固定した部分を収容する収容本体部と、前記収容本体部の開口を塞ぐように嵌合する蓋部と、を有する収容部に形成した前記２本の端子金具付き電線のそれぞれの電線引き出し口からシール部材によって該電線引き出し口との隙間を封止した状態で電線を引き出す電気接続箱であって、前記電線引き出し口のそれぞれを封止する２つの前記シール部材は、同一部品であり、前記収容部は、２つの前記電線引き出し口を重ね合わせた前記板状接続部の板厚よって生じた段差に対応して前記板状接続部の重ね合わせ方向にずらした位置に形成しつつ、前記収容本体部および前記蓋部の嵌合側端縁面を、前記段差に対応して一方の前記電線引き出し口側から他方の前記電線引き出し口側に向けて前記重ね合わせ方向に漸次変化させることを特徴とする。
【００１２】
また、本発明の請求項２に係る電気接続箱は、上記の発明において、前記収容部は、前記収容本体部および前記蓋部の前記嵌合側端縁面を、一方の前記電線引き出し口側から他方の前記電線引き出し口側に向けて傾斜状に変化させることを特徴とする。
【００１３】
また、本発明の請求項３に係る電気接続箱は、上記の発明において、前記蓋部は、前記開口に向かい合う壁を該蓋部の前記嵌合側端縁面に対応して一方の前記電線引き出し口側から他方の前記電線引き出し口側に向けて前記重ね合わせ方向に漸次変化させることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の請求項１に係る電気接続箱は、１本の前記ボルトによって前記２本の端子金具付き電線の互いの前記板状接続部を重ね合わせて接続固定することができるとともに、前記２本の端子金具付き電線のそれぞれの電線を引き出す前記電線引き出し口にセットする前記シール部材が同一部品であり、しかも、前記収容本体部および前記蓋部の前記嵌合側端縁面が前記板状接続部の板厚よって生じた段差に対応して一方の前記電線引き出し口側から他方の前記電線引き出し口側に向けて前記重ね合わせ方向に漸次変化させるようになっているので、前記収容本体部と前記蓋部との嵌合部分が段状に重なることを避けることができ、嵌合部分の封止性が低下することを防ぐことができるので、結果的に、部品点数を削減しつつ、内部で互いの端子金具を電気的に接続固定する二つの端子金具付き電線のそれぞれの電線を防水性能を低下させることなく各電線引き出し口から引き出すことができる。
【００１５】
本発明の請求項２に係る電気接続箱は、前記収容本体部および前記蓋部の前記嵌合側端縁面を、一方の前記電線引き出し口側から他方の前記電線引き出し口側に向けて傾斜状に変化させるようにしているので、前記段差の影響をできるだけ少なくして前記収容本体部と前記蓋部との嵌合部分の封止性の低下を防ぐことができ、結果的に、防水性能の低下をより確実に防ぐことができる。
【００１６】
本発明の請求項３に係る電気接続箱は、前記蓋部の前記開口に向かい合う壁を前記段差に応じて前記重ね合わせ方向に漸次変化させるようにしているので、前記段差によって低い側に位置する前記電線引き出し口側が、前記段差によって高い側に位置する前記電線引き出し口側に比して幅が小さくなるので、前記段差に応じたコンパクトな寸法にすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】図１は、本発明の実施例に係る電気接続箱の蓋部を収容本体部に組み付ける前の蓋部および収容本体部を側方から視た図である。
【図２】図２は、本発明の実施例に係る電気接続箱を側方から視た図である。
【図３】図３は、図１に示した電気接続箱の収容本体部を断面図で示すとともに２本の端子金具付き電線を仮想線で示した図である。
【図４】図４は、図１に示した電気接続箱を一方の電線引き出し口側から視た図である。
【図５】図５は、収容本体部を開口側からみた斜視図である。
【図６】図６は、収容本体部を開口側から視た平面図である。
【図７】図７は、蓋部の斜視図である。
【図８】図８は、変形例１の電気接続箱を側方から視た図である。
【図９】図９は、変形例２の電気接続箱の蓋部を収容本体部に組み付ける前の蓋部および収容本体部を側方から視た図である。
【図１０】図１０は、従来技術の問題点を説明するための図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、図面を参照して、本発明に係る電気接続箱の好適な実施例を詳細に説明する。
【実施例】
【００１９】
図１は、本発明の実施例に係る電気接続箱１の蓋部３０を収容本体部２０に組み付ける前の蓋部３０および収容本体部２０を側方から視た図である。図２は、本発明の実施例に係る電気接続箱１を側方から視た図である。図３は、図１に示した電気接続箱１の収容本体部２０を断面図で示すとともに２本の端子金具付き電線５０を仮想線で示した図である。図４は、図１に示した電気接続箱１を一方の電線引き出し口６０側から視た図である。図５は、収容本体部２０を開口２０ａ側からみた斜視図である。図６は、収容本体部２０を開口２０ａ側から視た平面図である。図７は、蓋部３０の斜視図である。
本発明の実施例に係る電気接続箱１は、例えば、自動車のバッテリー、あるいは、オルタネータ等の電源から供給される電力を各電装品に分配するためのモジュールとして用いられるものである。
【００２０】
この電気接続箱１は、２本の端子金具付き電線５０の互いの端子金具５１に形成した板状接続部５２を重ね合わせて１本のボルトＢによって接続固定した部分を収容する収容本体部２０と、収容本体部２０の開口２０ａを塞ぐように嵌合する蓋部３０と、を有する収容部１０に形成した２本の端子金具付き電線５０のそれぞれの電線引き出し口６０からシール部材４０によって電線引き出し口６０との隙間を封止した状態で電線Ｗを引き出すようになっている。
【００２１】
まず、２本の端子金具付き電線５０について説明する。
２本の端子金具付き電線５０は、それぞれ電線Ｗの端末部に同一の端子金具５１を取り付けている。すなわち、この実施例では、端子金具５１の部品点数を削減することができるようになっている。
端子金具５１は、例えば、導電性金属板を抜き打ち加工および曲げ加工を施すことによって形成したものであり、図３に示すように、電線Ｗの端末部に圧着されるバレル状の圧着部５３と、電気的に接続する相手との接続部分となる板状の板状接続部５２と、を有する。
板状接続部５２は、ボルトＢを挿通するためのボルト挿通孔５２ａを形成し、このボルト挿通孔５２ａにボルトＢを挿通することによってボルトＢと不図示のナットとによる締結が可能になっている。
【００２２】
次に、シール部材４０について説明する。
シール部材４０は、ゴム材等の弾性材からなり、いわゆるグロメットによって実現する。
なお、各電線引き出し口６０のそれぞれにセットするシール部材４０は、同一部品である。
【００２３】
このシール部材４０は、端子金具付き電線５０の電線Ｗの外周方向に沿って密着される部分を形成した電線挿通部４１と、後述するシール部材固定部２４ｂによって固定する部分となる固定部４２と、を有する。
なお、シール部材４０は、上述したものに限定せず、電線引き出し口６０と電線Ｗとの隙間を封止することができればその他のものであっても構わない。
【００２４】
次に、収容部１０について説明する。
収容部１０は、２つの電線引き出し口６０を重ね合わせた板状接続部５２の板厚によって生じた段差Ｓに対応して板状接続部５２の重ね合わせ方向にずらした位置に形成しつつ、収容本体部２０および蓋部３０の嵌合側端縁面２６ａ、３５ａを、段差Ｓに対応して一方の電線引き出し口６０側から他方の電線引き出し口６０側に向けて板状接続部５２の重ね合わせ方向に漸次変化させている。
【００２５】
収容本体部２０は、絶縁性合成樹脂材からなり、内部に収容空間を形成した箱型形状をなす。
より具体的には、収容本体部２０は、矩形状の底面を形成する底壁２１と、底壁２１の端縁面に沿って立設した側壁２２とを有し、底壁２１に向かい合う面に開口２０ａを形成した箱型形状をなす。
【００２６】
この収容本体部２０は、２本の端子金具付き電線５０の板状接続部５２を接続固定するためのボルトＢを埋設することによって固定するボルト固定部２３と、２本の端子金具付き電線５０のそれぞれの電線Ｗを引き出すための２つの電線引き出し口６０を蓋部３０と合わせて形成する部分となる２つの本体側電線引き出し部２４と、蓋部３０に設けた４つの係合孔３４ａに係合することによって蓋部３０を固定する４つの係合突起２５と、を有する。
【００２７】
ボルト固定部２３は、１本のボルトＢを、一部を収容本体部２０の底壁２１に埋設しつつ、ネジ部分を開口側に向けて露出した状態で底壁２１の略中央位置に立設する部分である。
このようなボルト固定部２３は、２本の端子金具付き電線５０の板状接続部５２のそれぞれのボルト挿通孔５２ａにボルトＢを挿通し、板状接続部５２を重ね合わせた状態で不図示のナットとボルトＢとを締結することによって、２本の端子金具付き電線５０がそれぞれの板状接続部５２を重ね合わせた状態で固定されるようになっている。
すなわち、２本の端子金具付き電線５０は、ボルト固定部２３で１本のボルトＢによって電気的に接続固定されるようになっている。
【００２８】
本体側電線引き出し部２４は、ボルト固定部２３で固定した２本の端子金具付き電線５０の電線Ｗの引き出し方向で向かい合う１対の側壁２２、２２に設けている。
この本体側電線引き出し部２４は、蓋部３０を組み付けることによって蓋部３０と合わせて電線Ｗの外周を囲う電線引き出し口６０の開口内縁面２４ａを形成し、その開口内縁面２４ａにシール部材４０の外周に形成された凹凸部分４２ａと嵌め合わさるシール部材固定部２４ｂを形成している。
【００２９】
本体側電線引き出し部２４は、このシール部材固定部２４ｂにシール部材４０の凹凸部分４２ａを嵌め込むことによって、電線引き出し口６０と電線Ｗとの隙間を封止するようにシール部材４０を固定するようになっている。
【００３０】
また、２つの本体側電線引き出し部２４は、重ね合わせた板状接続部５２のうち、上側の板状接続部５２の端子金具付き電線５０の電線Ｗが下側の板状接続部５２の端子金具付き電線５０の電線Ｗに比べて下側の板状接続部５２の板厚分だけの段差Ｓを付けて各電線Ｗを引き出すようになっている。
より具体的には、２つの本体側電線引き出し部２４は、２つのシール部材４０の電線挿通部４１の軸Ｃ（図３参照）が下側の板状接続部５２の板厚分だけ段差Ｓを付けた位置で各シール部材４０を固定するようになっている。
【００３１】
また、収容本体部２０は、蓋部３０と嵌合する部分となる本体側嵌合部２６を有する。
本体側嵌合部２６は、側壁２２の蓋部３０との嵌合側端部を構成する部分である。この本体側嵌合部２６は、開口２０ａに沿って形成し、後述する蓋側嵌合部３５の内側に重なる部分である。
【００３２】
また、本体側嵌合部２６は、図１および図３に示すように、嵌合側端縁面２６ａを、段差Ｓに対応して一方の本体側電線引き出し部２４側から他方の本体側電線引き出し部２４側に向けて板状接続部５２の重ね合わせ方向Ｄに漸次変化するようになっている。
より具体的には、本体側嵌合部２６は、嵌合側端縁面２６ａを、段差Ｓに対応して一方の本体側電線引き出し部２４側から他方の本体側電線引き出し部２４側に向けて傾斜状に変化するようになっている。
このため、本体側嵌合部２６の嵌合側端縁面２６ａは、電線Ｗの引き出し方向に沿って、段差Ｓに対応した傾斜面を形成している。
【００３３】
さらに具体的には、本体側嵌合部２６は、嵌合側端縁面２６ａを、段差Ｓによって低い側に位置する本体側電線引き出し部２４側から、段差Ｓによって高い側に位置する本体側電線引き出し部２４側に向けて上り傾斜状の傾斜面になるように形成している。
【００３４】
蓋部３０は、絶縁性合成樹脂材からなり、収容本体部２０の開口２０ａに対応した略矩形板状をなし、開口２０ａに向かい合う壁となる天板壁３１と、天板壁３１の端縁面に沿って立設した側壁３２と、２本の端子金具付き電線５０のそれぞれの電線Ｗを引き出すための２つの電線引き出し口６０を収容本体部２０と合わせて形成する部分となる２つの蓋側電線引き出し部３３と、収容本体部２０の４つの係合突起２５のそれぞれに係合する係合孔３４ａを形成した４つの係合片部３４と、を有する。
【００３５】
蓋側電線引き出し部３３は、２本の端子金具付き電線５０の電線Ｗの引き出し方向で向かい合う１対の側壁３２に設けている。
この蓋側電線引き出し部３３は、収容本体部２０に組み付けることによって収容本体部２０と合わせて電線Ｗの外周を囲う電線引き出し口６０の開口内縁面３３ａを形成している。
より具体的には、蓋側電線引き出し部３３は、開口内縁面３３ａをシール部材４０の電線挿通部４１の外周面に沿った円弧状に形成することによって、本体側電線引き出し部２４と合わせてシール部材４０に密接してシール部材４０を固定するようになっている。
【００３６】
また、蓋部３０は、収容本体部２０と嵌合する部分となる蓋側嵌合部３５を有する。
蓋側嵌合部３５は、側壁３２の収容本体部２０との嵌合側端部を構成する部分である。  この蓋側嵌合部３５は、図１および図３に示すように、嵌合側端縁面３５ａを段差Ｓに対応して一方の蓋側電線引き出し部３３側から他方の蓋側電線引き出し部３３側に向けて板状接続部５２の重ね合わせ方向Ｄに漸次変化させるようになっている。
【００３７】
より具体的には、蓋側嵌合部３５は、嵌合側端縁面３５ａを、段差Ｓに対応して一方の蓋側電線引き出し部３３側から他方の蓋側電線引き出し部３３側に向けて傾斜状に変化させるようになっている。
このため、蓋側嵌合部３５の嵌合側端縁面３５ａは、電線Ｗの引き出し方向に沿って、段差Ｓに対応した傾斜面を形成している。
【００３８】
さらに具体的には、蓋側嵌合部３５は、嵌合側端縁面３５ａを、段差Ｓによって低い側に位置する蓋側電線引き出し部３３側から、段差Ｓによって高い側に位置する蓋側電線引き出し部３３側に向けて上り傾斜状に傾斜面を形成している。
【００３９】
また、蓋部３０は、天板壁３１が蓋側嵌合部３５の嵌合側端縁面３５ａに対応して、一方の蓋側電線引き出し部３３側から他方の蓋側電線引き出し部３３側に向けて重ね合わせ方向Ｄに漸次変化させるようになっている。
より具体的には、天板壁３１は、一方の蓋側電線引き出し部３３側から他方の蓋側電線引き出し部３３側に向けて傾斜状に変化させるようになっている。
このため、電気接続箱１は、収容本体部２０に蓋部３０を組み付けた状態では、図２に示すように、段差Ｓによって低い側に位置する電線引き出し口６０側が、段差Ｓによって高い側に位置する電線引き出し口６０側に比して幅が小さくなっている。
【００４０】
本発明の実施例に係る電気接続箱１は、１本のボルトＢによって２本の端子金具付き電線５０の互いの板状接続部５２を重ね合わせて接続固定することができるとともに、２本の端子金具付き電線５０のそれぞれの電線Ｗを引き出す電線引き出し口６０にセットするシール部材４０が同一部品であり、しかも、収容本体部２０および蓋部３０の嵌合側端縁面２６ａ、３５ａが板状接続部５２の板厚よって生じた段差Ｓに対応して一方の電線引き出し口６０側から他方の電線引き出し口６０側に向けて重ね合わせ方向Ｄに漸次変化させるようになっているので、収容本体部２０と蓋部３０との嵌合部分が段状に重なることを避けることができ、嵌合部分の封止性が低下することを防ぐことができるので、結果的に、部品点数を削減しつつ、内部で互いの端子金具を電気的に接続固定する二つの端子金具付き電線のそれぞれの電線を防水性能を低下させることなく各電線引き出し口から引き出すことができる。
【００４１】
また、本発明の実施例に係る電気接続箱１は、収容本体部２０および蓋部３０の嵌合側端縁面２６ａ、３５ａを、一方の電線引き出し口６０側から他方の前記電線引き出し口６０側に向けて傾斜状に変化させるようにしているので、段差Ｓの影響をできるだけ少なくして収容本体部２０と蓋部３０との嵌合部分の封止性の低下を防ぐことができ、結果的に、防水性能の低下をより確実に防ぐことができる。
【００４２】
また、本発明の実施例に係る電気接続箱１は、蓋部３０の開口２０ａに向かい合う天板壁３１を段差Ｓに応じて重ね合わせ方向Ｄに漸次変化させるようにしているので、段差Ｓによって低い側に位置する電線引き出し口６０側が、段差Ｓによって高い側に位置する電線引き出し口６０側に比して幅が小さくなるので、段差Ｓに応じたコンパクトな寸法にすることができる。
（変形例１）
【００４３】
次に、図８を用いて本発明の実施例に係る電気接続箱１の変形例１について説明する。
図８は、変形例１の電気接続箱２を側方から視た図である。
この変形例１の電気接続箱２は、天板壁３１の高さが一定である点で実施例の電気接続箱１と異なる。
なお、その他の構成は実施例と同様であり、実施例と同一構成部分には同一符号を付している。
【００４４】
この変形例１の電気接続箱２は、実施例の電気接続箱１と同様に、１本のボルトＢによって２本の端子金具付き電線５０の互いの板状接続部５２を重ね合わせて接続固定することができるとともに、２本の端子金具付き電線５０のそれぞれの電線Ｗを引き出す電線引き出し口６０にセットするシール部材４０が同一部品であり、しかも、収容本体部２０および蓋部３０の嵌合側端縁面２６ａ、３５ａが板状接続部５２の板厚よって生じた段差Ｓに対応して一方の電線引き出し口６０側から他方の電線引き出し口６０側に向けて重ね合わせ方向Ｄに漸次変化させるようになっているので、収容本体部２０と蓋部３０との嵌合部分が段状に重なることを避けることができ、嵌合部分の封止性が低下することを防ぐことができるので、結果的に、部品点数を削減しつつ、内部で互いの端子金具を電気的に接続固定する二つの端子金具付き電線のそれぞれの電線を防水性能を低下させることなく各電線引き出し口から引き出すことができる。
（変形例２）
【００４５】
次に、図９を用いて本発明の実施例に係る電気接続箱１の変形例２について説明する。
図９は、変形例２の電気接続箱３の蓋部８０を収容本体部７０に組み付ける前の蓋部８０および収容本体部７０を側方から視た図である。
この変形例２の電気接続箱３は、収容本体部７０および蓋部８０の嵌合側端縁面７６ａ、８５ａが電線Ｗの引き出し方向に沿って段差Ｓに対応した曲面を形成している点で実施例の電気接続箱１と異なる。
なお、その他の構成は実施例と同様であり、実施例と同一構成部分には同一符号を付している。
【００４６】
この変形例２の電気接続箱３は、収容本体部７０および蓋部８０の嵌合側端縁面７６ａ、８５ａを、段差Ｓに対応して一方の電線引き出し口６０側から他方の電線引き出し口６０側に向けて重ね合わせ方向Ｄに曲面形状で漸次変化させている。
【００４７】
この変形例２の電気接続箱３は、実施例の電気接続箱１と同様に、１本のボルトＢによって２本の端子金具付き電線５０の互いの板状接続部５２を重ね合わせて接続固定することができるとともに、２本の端子金具付き電線５０のそれぞれの電線Ｗを引き出す電線引き出し口６０にセットするシール部材４０が同一部品であり、しかも、収容本体部７０および蓋部８０の嵌合側端縁面７６ａ、８５ａが板状接続部５２の板厚よって生じた段差Ｓに対応して一方の電線引き出し口６０側から他方の電線引き出し口６０側に向けて重ね合わせ方向Ｄに漸次変化させるようになっているので、収容本体部２０と蓋部３０との嵌合部分が段状に重なることを避けることができ、嵌合部分の封止性が低下することを防ぐことができるので、結果的に、部品点数を削減しつつ、内部で互いの端子金具を電気的に接続固定する二つの端子金具付き電線のそれぞれの電線を防水性能を低下させることなく各電線引き出し口から引き出すことができる。
【００４８】
以上、本発明者によってなされた発明を、上述した発明の実施例に基づき具体的に説明したが、本発明は、上述した発明の実施例に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲において種々変更可能である。
【符号の説明】
【００４９】
１、２、３    電気接続箱
１０          収容部
２０、７０    収容本体部
２０ａ        開口
２１          底壁
２２          側壁
２３          ボルト固定部
２４          本体側電線引き出し部
２４ａ        開口内縁面
２４ｂ        シール部材固定部
２５          係合突起
２６          本体側嵌合部
２６ａ、７６ａ  嵌合側端縁面
３０、３６、８０  蓋部
３１、３７    天板壁
３２          側壁
３３          蓋側電線引き出し部
３３ａ        開口内縁面
３４          係合片部
３４ａ        係合孔
３５          蓋側嵌合部
３５ａ、８５ａ  嵌合側端縁面
４０          シール部材
４１          電線挿通部
４２          固定部
４２ａ        凹凸部分
５０          端子金具付き電線
５１          端子金具
５２          板状接続部
５２ａ        ボルト挿通孔
５３          圧着部
６０          電線引き出し口
Ｃ            軸
Ｗ            電線
Ｂ            ボルト
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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