(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
異なる極性の電極同士が互いに絶縁された状態で積層された電極組立体と、
前記電極組立体を収容したケースと、
前記ケースの壁部の外側でバスバーを固定可能とするため前記壁部の外側に配置され、かつ前記バスバーの軸部挿通孔に挿通可能な雄ねじ部を有する外部接続端子と、
前記ケース内で前記電極組立体と電気的に接続され、かつ前記壁部から外部に突出した状態の引出端子と、
前記壁部の外側に配置され、かつ前記引出端子と前記外部接続端子とを接続した端子接続部材と、
前記壁部の外側で前記外部接続端子と前記壁部とを絶縁し、かつ前記壁部からの前記引出端子の突出方向に沿って該引出端子が貫通する外側絶縁部材と、
前記壁部の内側で前記引出端子と前記壁部とを絶縁する内側絶縁部材と、
前記壁部における前記引出端子の貫通部を前記ケースの内側からシールするシール部と、を有し、
前記ケースの前記壁部は、該壁部の外側に向けて突出した筒状の第１凸部と、
前記第１凸部の前記壁部からの突出方向に沿って該第１凸部より突出した筒状の第２凸部と、を備え、
前記第１凸部は、前記突出方向から見た形状が多角形状又は平行に延びる一対の辺を含む形状であり、
前記壁部を外面から見て、前記第２凸部の平面形状は前記第１凸部の平面形状より小さく、前記第２凸部は、前記引出端子が挿通された挿通孔を備えるとともに、挿通孔を囲む内面に挟持面を備え、
前記内側絶縁部材は、前記第１凸部及び前記第２凸部の内面と、前記引出端子の外面との間に介在し、
前記外側絶縁部材は、前記第１凸部が挿入され、かつ該第１凸部の外側面に沿う形状の回り止め部と、前記外部接続端子の係止部が挿入され、かつ該係止部の外側面に沿う形状の係止凹部と、を有し、
前記引出端子は、該引出端子の軸方向に沿って前記第２凸部の挟持面に対峙したシール面を備え、
前記シール部は、前記第２凸部の前記挟持面と前記引出端子のシール面との間に介在している蓄電装置。
【請求項２】
前記内側絶縁部材は、前記シール部を備える請求項１に記載の蓄電装置。
【請求項３】
前記蓄電装置は二次電池である請求項１又は請求項２に記載の蓄電装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、壁部の外側に配置された外部接続端子と、壁部から外部に突出した状態の引出端子と、引出端子と外部接続端子とを接続した端子接続部材と、引出端子及び外部接続端子と壁部とを絶縁する外側絶縁部材壁部と、を含む蓄電装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
ＥＶ（Electric Vehicle）やＰＨＶ（Plug in Hybrid Vehicle）などの車両には、原動機となる電動機への供給電力を蓄える電池モジュールが搭載されている。電池モジュールは、蓄電装置としての二次電池同士をバスバーで電気的に接続して構成されている。例えば、特許文献１のバッテリ装置（二次電池）は、図６に示すように、電池モジュールから延出する金属端子（端子接続部材）８１と、金属端子８１を貫通するボルト（外部接続端子）８２と、金属端子８１と電池モジュールの筐体８３との間を絶縁する絶縁体（絶縁部材）８４とを備える。絶縁体８４は、筐体８３に向けて突出した係合突起８４ｂを備え、この係合突起８４ｂは、筐体８３の表面から凹む凹部８３ａに挿入されている。
【０００３】
金属端子８１は、クランク状である。金属端子８１は、固定片８１ａを備え、この固定片８１ａは、絶縁体８４を介してリベット（引出端子）８６によって筐体８３に固定される。リベット８６は、筐体８３及び絶縁体８４を貫通するとともに、筐体８３内に位置する台座８６ａを備え、この台座８６ａには、図示しない端子が接続され、この端子は電池セルに電気的に接続されている。また、台座８６ａと筐体８３との間には、ガスケット９０が配置され、ガスケット９０はリベット８６の軸部８６ｂの外周面に密着している。このガスケット９０によって、筐体８３におけるリベット８６の貫通部をシールしている。
【０００４】
金属端子８１は、固定片８１ａよりも筐体８３から離れた位置にある端子片８１ｂと接続片８１ｃとを備える。また、ボルト８２は、六角形状の拡大部８２ａと、ボルト８２の径方向に沿って拡大部８２ａより外側に突出した鍔部８２ｂと、雄ねじを有する軸部８２ｃとを備える。絶縁体８４は、ボルト８２の鍔部８２ｂに下方から当接して金属端子８１からのボルト８２の脱落を防止する脱落防止部８５を備える。脱落防止部８５は、ボルト８２の拡大部８２ａを囲む形状である。
【０００５】
特許文献１の電池モジュールでは、電池セルとボルト８２とが、図示しない端子と、リベット８６と、金属端子８１を介して導通され、電気の授受が行われる。そして、バスバー８８に設けられた貫通孔８８ａにボルト８２を挿入し、バスバー８８を端子片８１ｂ上に載せる。ボルト８２の軸部８２ｃにナット８９を螺合することで、バスバー８８が、ボルト８２の端子片８１ｂとナット８９の間に挟持されるとともに、バスバー８８と金属端子８１が電気的に接続される。その結果、バスバー８８を介して電池モジュール同士が電気的に接続される。
【０００６】
また、特許文献１では、ボルト８２の軸部８２ｃにナット８９を螺合する際のボルト８２の共回りを抑制するため、絶縁体８４に脱落防止部８５を備えており、この脱落防止部８５は拡大部８２ａを取り囲み、かつ拡大部８２ａの外側面に接触している。そして、特許文献１では、ナット８９螺合時、ボルト８２の拡大部８２ａは脱落防止部８５の内面に係止する。このとき、絶縁体８４の係合突起８４ｂと、筐体８３の凹部８３ａとの係合により、絶縁体８４の回転が規制されるため、その絶縁体８４に一体の脱落防止部８５によって、ボルト８２の回転が規制され、ナット８９螺合時のボルト８２の共回りが抑制される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特許第４６７０９５８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
特許文献１において、ナット８９螺合時のトルクは、ボルト８２から絶縁体８４の脱落防止部８５及び係合突起８４ｂを介して筐体８３に受け止められる。しかし、ナット８９螺合時のトルクによって係合突起８４ｂと凹部８３ａとの係合が維持できなくなった場合には、絶縁体８４が共回りしてしまう。すると、絶縁体８４の共回りによって、リベット８６と金属端子８１との通電部に応力が発生し、その通電部に通電不良が発生する虞がある。また、絶縁体８４の共回りによって、リベット８６の軸部８６ｂに密着したガスケット９０にも応力が発生し、ガスケット９０が損傷を受けたり、ガスケット９０の位置がずれしたりして、ガスケット９０によるシール性が低下してしまう。
【０００９】
本発明は、このような従来の技術に存在する問題点に着目してなされたものであり、その目的は、ナット螺合時に、端子接続部材と引出端子との通電部、及びシール部に応力が発生することを抑制することができる蓄電装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記問題点を解決するための蓄電装置は、異なる極性の電極同士が互いに絶縁された状態で積層された電極組立体と、前記電極組立体を収容したケースと、前記ケースの壁部の外側でバスバーを固定可能とするため前記壁部の外側に配置され、かつ前記バスバーの軸部挿通孔に挿通可能な雄ねじ部を有する外部接続端子と、前記ケース内で前記電極組立体と電気的に接続され、かつ前記壁部から外部に突出した状態の引出端子と、前記壁部の外側に配置され、かつ前記引出端子と前記外部接続端子とを接続した端子接続部材と、前記壁部の外側で前記外部接続端子と前記壁部とを絶縁し、かつ前記壁部からの前記引出端子の突出方向に沿って該引出端子が貫通する外側絶縁部材と、前記壁部の内側で前記引出端子と前記壁部とを絶縁する内側絶縁部材と、前記壁部における前記引出端子の貫通部を前記ケースの内側からシールするシール部と、を有し、前記ケースの前記壁部は、該壁部の外側に向けて突出した筒状の第１凸部と、前記第１凸部の前記壁部からの突出方向に沿って該第１凸部より突出した筒状の第２凸部と、を備え、前記第１凸部は、前記突出方向から見た形状が多角形状又は平行に延びる一対の辺を含む形状であり、前記壁部を外面から見て、前記第２凸部の平面形状は前記第１凸部の平面形状より小さく、前記第２凸部は、前記引出端子が挿通された挿通孔を備えるとともに、挿通孔を囲む内面に挟持面を備え、前記内側絶縁部材は、前記第１凸部及び前記第２凸部の内面と、前記引出端子の外面との間に介在し、前記外側絶縁部材は、前記第１凸部が挿入され、かつ該第１凸部の外側面に沿う形状の回り止め部と、前記外部接続端子の係止部が挿入され、かつ該係止部の外側面に沿う形状の係止凹部と、を有し、前記引出端子は、該引出端子の軸方向に沿って前記第２凸部の挟持面に対峙したシール面を備え、前記シール部は、前記第２凸部の前記挟持面と前記引出端子のシール面との間に介在していることを要旨とする。
【００１１】
これによれば、外部接続端子の雄ねじ部に対しナットが螺合された際、ナット螺合時のトルクは、係止部を介して外側絶縁部材の回り止め部に受け止められる。外側絶縁部材は、壁部の第１凸部が、外側絶縁部材の係止凹部の内面に係止することで回り止めされている。よって、ナット螺合時の外側絶縁部材の共回りが抑制される。その結果として、外側絶縁部材を貫通した引出端子に、ナット螺合時のトルクが及ぶことが抑制され、引出端子と端子接続部材との通電部に応力が発生することを抑制できる。また、同様に、外側絶縁部材を貫通した引出端子に、ナット螺合時のトルクが及ぶことが抑制されるため、壁部における引出端子の貫通部をシールしたシール部に、ナット螺合時のトルクが及ぶことが抑制され、シール部によるシール性が低下することを抑制できる。そして、シール部は、第２凸部の挟持面と、引出端子のシール面によって挟持されている。第２凸部は、第１凸部より平面形状が小さいことから、第１凸部に挟持面を設ける場合と比較して、該挟持面の面積を小さくしてシール部に作用する面圧を高めることができ、貫通部のシール性が低下することを抑制することができる。
【００１２】
また、蓄電装置において、前記内側絶縁部材は、前記シール部を備えていてもよい。
これによれば、内側絶縁部材を第１凸部及び第２凸部の内側に挿入することで、壁部と引出端子との絶縁機能と、引出端子の貫通部のシール機能とを発揮させることができる。
【００１３】
前記蓄電装置は二次電池である。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、ナット螺合時に、端子接続部材と引出端子との通電部、及びシール部に応力が発生することを抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】実施形態の二次電池を示す分解斜視図。
【図２】二次電池の外観を示す斜視図。
【図３】電極組立体の構成要素を示す分解斜視図。
【図４】外側絶縁部材を示す斜視図。
【図５】（ａ）は実施形態の二次電池内を示す部分断面図、（ｂ）は引出端子周辺を示す拡大断面図。
【図６】背景技術を示す図。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、蓄電装置を二次電池に具体化した一実施形態を図１〜図５にしたがって説明する。
図１又は図２に示すように、蓄電装置としての二次電池１０はケース１１を備え、ケース１１には電極組立体１２が収容されている。ケース１１は、四角箱状のケース本体１４と、このケース本体１４の開口部１４ａを閉塞する矩形平板状の蓋部材１５とを有している。蓋部材１５は、ケース本体１４の開口端に溶接によって接合されている。なお、本実施形態の二次電池１０はリチウムイオン電池である。二次電池１０は、電極組立体１２と電気の授受を行う正極端子構造１６及び負極端子構造１７を備える。
【００１７】
図３に示すように、電極組立体１２は、異なる極性の電極であるシート状の正極電極２１とシート状の負極電極３１とを備える。正極電極２１は、正極金属箔（本実施形態ではアルミニウム箔）２２と、その両面に正極活物質を塗布して構成された正極活物質層２３とを有する。負極電極３１は、負極金属箔（本実施形態では銅箔）３２と、その両面に負極活物質を塗布して構成された負極活物質層３３とを有する。そして、電極組立体１２は、正極電極２１と負極電極３１の間にこれらを絶縁するセパレータ２４を介在させて層状とした積層構造を有する。
【００１８】
正極電極２１は、正極金属箔２２の一辺２２ａに沿って正極活物質が塗布されていない正極未塗工部２２ｂを有している。正極電極２１は、一辺２２ａの一部から突出する形状のタブ２５を有する。負極電極３１は、負極金属箔３２の一辺３２ａに沿って負極活物質が塗布されていない負極未塗工部３２ｂを有している。負極電極３１は、一辺３２ａの一部から突出する形状のタブ３５を有する。
【００１９】
図１に示すように、正極のタブ２５及び負極のタブ３５は、正極電極２１及び負極電極３１が積層された状態で、正極のタブ２５と負極のタブ３５とが重ならない位置にそれぞれ設けられている。電極組立体１２を構成する各正極電極２１は、それぞれのタブ２５が積層方向Ｌに沿って列状に配置されるように積層される。同様に、電極組立体１２を構成する各負極電極３１は、それぞれのタブ３５が積層方向Ｌに沿って列状に配置されるように積層される。
【００２０】
二次電池１０は、正極のタブ群３６を有する。正極のタブ群３６は、全ての正極のタブ２５を電極組立体１２における積層方向Ｌの一端側に寄せ集め、積層して構成されている。また、二次電池１０は、負極のタブ群３６を有する。負極のタブ群３６は、全ての負極のタブ３５を電極組立体１２における積層方向Ｌの一端側に寄せ集め、積層して構成されている。
【００２１】
正極のタブ群３６には、電極組立体１２と、後述の正極端子構造１６とを電気的に接続するための正極の導電部材５１が接合されている。また、負極のタブ群３６には、電極組立体１２と、後述の負極端子構造１７とを電気的に接続するための負極の導電部材５１が接合されている。各導電部材５１は、矩形板状である。導電部材５１は、長辺の延びる方向に沿った一端部に挿通孔５２ａを有し、この挿通孔５２ａには後述の引出端子６１が挿通可能である。
【００２２】
次に、二次電池１０が備える絶縁カバー５５について説明する。
図１に示すように、二次電池１０は、ケース１１内に絶縁カバー５５を備え、絶縁カバー５５は、負極の導電部材５１及び正極の導電部材５１と、蓋部材１５との間に介在している。絶縁カバー５５は、長辺の延びる方向の両端部に挿通孔５６を有している。
【００２３】
次に、正極端子構造１６及び負極端子構造１７を説明する。なお、図５には負極端子構造１７を図示しているが、正極端子構造１６は負極端子構造１７と同じであるため、その図示を省略する。
【００２４】
まず、正極端子構造１６及び負極端子構造１７を設けるための蓋部材１５の構成について説明する。図１又は図５（ａ）に示すように、蓋部材１５は、ケース１１の外側に臨む外面１５ｃ及びケース１１の内側に臨む内面１５ｄを有し、蓋部材１５において、外面１５ｃと内面１５ｄを最短距離で結ぶ方向を厚み方向とする。
【００２５】
蓋部材１５は、長辺の延びる方向に沿った両端側に第１凸部１８を備える。各第１凸部１８は、外面１５ｃから厚み方向に沿って突出した筒状である。蓋部材１５を第１凸部１８の突出方向から見て、第１凸部１８の平面形状は四角形状（多角形状）である。第１凸部１８において、外面１５ｃからの第１凸部１８の突出方向の先端面１８ａは四角環状である。
【００２６】
蓋部材１５は、第１凸部１８の先端面１８ａよりも突出した第２凸部１９を備える。蓋部材１５を外面１５ｃから見て、第２凸部１９の平面形状は四角形状であり、第２凸部１９は四角筒状である。第１凸部１８及び第２凸部１９は、外面１５ｃからの突出方向に沿って２段状であり、蓋部材１５の外面１５ｃから見て、第２凸部１９の平面形状は第１凸部１８の平面形状より一回り小さい。第１凸部１８及び第２凸部１９は、プレス加工のうちの絞り加工によって形成されている。第２凸部１９は、蓋部材１５からの突出方向の先端に挿通孔１９ａを備える。また、第２凸部１９は、その内面のうち、挿通孔１９ａを囲む位置に挟持面１９ｂを備える。
【００２７】
正極端子構造１６及び負極端子構造１７は、蓋部材１５の外面１５ｃに配置される外側絶縁部材５７を備える。外側絶縁部材５７は合成樹脂製である。外側絶縁部材５７は、蓋部材１５の外面１５ｃから見て矩形状である。外側絶縁部材５７において、表面５７ｃと裏面５７ａとを結ぶ方向を厚み方向とする。
【００２８】
図４に示すように、外側絶縁部材５７は、厚み方向における裏面５７ａ寄りに回り止め部５８を備える。回り止め部５８は、裏面５７ａから表面５７ｃに向けて四角孔状に凹む形状である。回り止め部５８の四つの内側面を結んで形成される四角形状は、第１凸部１８の四つの外側面を結んで形成される四角形状と相似である。よって、回り止め部５８は、第１凸部１８の外側面に沿う形状である。
【００２９】
そして、図５（ｂ）に示すように、外側絶縁部材５７における回り止め部５８の内側には、第１凸部１８が挿入されている。回り止め部５８の四つの内側面には、第１凸部１８の四つの外側面が接触し、係止している。この接触により、外側絶縁部材５７は、蓋部材１５の外面１５ｃに沿う方向への移動、特に外面１５ｃ上での回転が規制されている。
【００３０】
外側絶縁部材５７は、回り止め部５８よりも厚み方向における表面５７ｃ寄りに透孔５９を備える。外側絶縁部材５７を表面５７ｃから見て、透孔５９は四角形状である。この透孔５９は、外側絶縁部材５７の厚み方向に沿って回り止め部５８に連続している。そして、透孔５９には、蓋部材１５の第２凸部１９が挿通されている。透孔５９の四つの内側面には、第２凸部１９の四つの外側面が接触し、係止している。この接触によっても、外側絶縁部材５７は、蓋部材１５の外面１５ｃに沿う方向への移動、特に外面１５ｃ上での回転が規制されている。
【００３１】
また、図１に示すように、外側絶縁部材５７は、表面５７ｃの四側縁部から立設した形状の係止リブ５７ｅを備える。係止リブ５７ｅは、蓋部材１５の外面１５ｃから見て四角枠状である。外側絶縁部材５７は、長辺の延びる方向に沿った他端側に係止凹部５７ｈを備える。係止凹部５７ｈは、表面５７ｃから厚み方向に沿って凹む形状である。係止凹部５７ｈは、表面５７ｃから見て六角形状である。この係止凹部５７ｈには、後述の外部接続端子６６が係止している。
【００３２】
正極端子構造１６及び負極端子構造１７は、矩形平板状の端子接続部材５３を有している。端子接続部材５３は、外側絶縁部材５７に対峙する裏面５３ａと、裏面５３ａと平行な表面５３ｂを有し、裏面５３ａと表面５３ｂを最短距離で結ぶ直線の延びる方向を端子接続部材５３の厚み方向とする。端子接続部材５３は、長辺の延びる方向の一端に挿通孔５３ｃを有し、長辺の延びる方向の他端に貫通孔５４を有している。挿通孔５３ｃ及び貫通孔５４は、端子接続部材５３を厚み方向に貫通する。
【００３３】
端子接続部材５３は、外側絶縁部材５７の表面５７ｃ上に支持されるとともに、係止リブ５７ｅの内側に収容されている。係止リブ５７ｅは、端子接続部材５３の四辺に沿う側縁部に接触し、この接触により、端子接続部材５３は、外側絶縁部材５７の表面５７ｃに沿う方向への移動が規制され、外側絶縁部材５７に対し、回り止めされている。端子接続部材５３が回り止めされた状態では、端子接続部材５３の挿通孔５３ｃは、外側絶縁部材５７の透孔５９と合致している。
【００３４】
正極端子構造１６及び負極端子構造１７は、蓋部材１５における第１凸部１８及び第２凸部１９の内面と、後述の引出端子６１とを絶縁する内側絶縁部材４０を備える。内側絶縁部材４０は、ゴム製であり、四角筒状である。内側絶縁部材４０において、中心軸線の延びる方向を軸方向とすると、内側絶縁部材４０は軸方向の一端側に四角筒状の第１絶縁部４１を備え、軸方向の他端側に四角筒状の第２絶縁部４２を備える。第１絶縁部４１及び第２絶縁部４２は、内側絶縁部材４０の軸方向に沿って２段状であり、軸方向から内側絶縁部材４０を見て、第２絶縁部４２の平面形状は第１絶縁部４１の平面形状より一回り小さい。
【００３５】
軸方向から内側絶縁部材４０を見て、第１絶縁部４１の外形は四角形状であり、第１凸部１８の内面での四角形状と相似であるとともに一回り小さい。そして、図５（ｂ）に示すように、第１絶縁部４１は、第１凸部１８の内側に挿入され、第１凸部１８の内面に沿って配置されている。軸方向から内側絶縁部材４０を見て、第２絶縁部４２の外形は四角形状であり、第２凸部１９の内面での四角形状と相似であるとともに一回り小さい。そして、第２絶縁部４２は、第２凸部１９の内側に挿入され、第２凸部１９の内面に沿って配置されている。
【００３６】
内側絶縁部材４０は、軸方向における第２絶縁部４２の先端に挿通孔４０ａを備える。また、内側絶縁部材４０は、軸方向における第２絶縁部４２の先端にシール部４３を備え、このシール部４３は挿通孔４０ａを囲む部位である。シール部４３は、蓋部材１５における第２凸部１９において、挿通孔１９ａを囲む内面と、後述の引出端子６１とによって、内側絶縁部材４０の軸方向に挟持されている。
【００３７】
正極端子構造１６及び負極端子構造１７は、電極組立体１２の各タブ群３６と導電部材５１を介して電気的に接続された引出端子６１を備える。引出端子６１の中心軸線の延びる方向を軸方向とすると、引出端子６１は、端子接続部材５３と電気的に接続される第１軸部６２と、導電部材５１と電気的に接続される第２軸部６３と、第１軸部６２と第２軸部６３を繋ぐ端子頭部６４とを軸方向に連続して備える。
【００３８】
端子頭部６４は、四角柱状である。端子頭部６４は、軸方向における第２軸部６３寄りにフランジ６４ａを備える。フランジ６４ａの外形形状は、引出端子６１を中心軸線の延びる方向から見て平面視四角形状であり、このフランジ６４ａの外形形状は、蓋部材１５の第１凸部１８、及び内側絶縁部材４０の第１絶縁部４１の平面視での内形形状と相似であり、かつ一回り小さい。
【００３９】
また、端子頭部６４は、軸方向の先端に、第１軸部６２を囲むシール面６４ｂを備え、このシール面６４ｂは四角環状である。また、端子頭部６４は、フランジ６４ａ以外の部位での外形形状は、引出端子６１を軸方向から見て平面視四角形状であり、端子頭部６４の外形形状は、蓋部材１５の第２凸部１９、及び内側絶縁部材４０の第２絶縁部４２の平面視での内形形状と相似であり、かつ一回り小さい。
【００４０】
そして、引出端子６１の端子頭部６４は、蓋部材１５における第２凸部１９の内側で内側絶縁部材４０の第２絶縁部４２内に位置している。よって、端子頭部６４は、内側絶縁部材４０の第２絶縁部４２によって、蓋部材１５の第２凸部１９から絶縁されている。すなわち、第２絶縁部４２は、蓋部材１５の第２凸部１９と、引出端子６１の端子頭部６４とを絶縁している。
【００４１】
また、引出端子６１のフランジ６４ａは、蓋部材１５における第１凸部１８の内側で内側絶縁部材４０の第１絶縁部４１内に位置している。よって、フランジ６４ａは、内側絶縁部材４０の第１絶縁部４１によって、蓋部材１５の第１凸部１８から絶縁されている。すなわち、第１絶縁部４１は、蓋部材１５の第１凸部１８と、引出端子６１のフランジ６４ａとを絶縁している。
【００４２】
さらに、内側絶縁部材４０のシール部４３の外面は、蓋部材１５における第２凸部１９の挟持面１９ｂと、この挟持面１９ｂに対峙した引出端子６１のシール面６４ｂとの間に挟持されている。よって、シール部４３は、第２凸部１９の挟持面１９ｂ、及び引出端子６１のシール面６４ｂに密着し、この密着によって、第２凸部１９の挟持面１９ｂがシールされるとともに、引出端子６１のシール面６４ｂがシールされている。このため、蓋部材１５における引出端子６１の貫通部となる第２凸部１９の挿通孔１９ａが、内側絶縁部材４０のシール部４３によってシールされている。本実施形態では、内側絶縁部材４０のシール部４３は、第２凸部１９の挟持面１９ｂと引出端子６１の外面となるシール面６４ｂとの間に介在している。
【００４３】
また、第２絶縁部４２を囲む四つの外側面は、該第２絶縁部４２の外側面に対峙した第１凸部１８の内側面に接触し、この接触により、内側絶縁部材４０の蓋部材１５に対する回転が規制されている。さらに、フランジ６４ａを囲む四つの側面は、該側面に対峙した第１絶縁部４１の四つの内側面に接触している。よって、蓋部材１５に対し回転が規制された内側絶縁部材４０への接触により引出端子６１の回転が規制されている。
【００４４】
また、引出端子６１の第１軸部６２は、内側絶縁部材４０の挿通孔４０ａ、蓋部材１５における第２凸部１９、及び外側絶縁部材５７の透孔５９を貫通し、端子接続部材５３の挿通孔５３ｃに挿通されている。第１軸部６２は、かしめることによって形成された第１接続部６２ａを備え、この第１接続部６２ａは端子接続部材５３の表面５３ｂに係止するとともに、この係止によって引出端子６１と端子接続部材５３が電気的に接続されている。
【００４５】
また、引出端子６１の第２軸部６３は、絶縁カバー５５の挿通孔５６及び導電部材５１の挿通孔５２ａを貫通している。そして、第２軸部６３は、かしめることによって形成された第２接続部６３ａを備え、この第２接続部６３ａは、導電部材５１において、各タブ群３６の接合された面に係止し、この係止によって引出端子６１と導電部材５１が電気的に接続されている。よって、引出端子６１は、導電部材５１と端子接続部材５３とを電気的に接続するとともに、端子接続部材５３と、外側絶縁部材５７と、蓋部材１５と、内側絶縁部材４０と、絶縁カバー５５と、導電部材５１とを一体化している。
【００４６】
そして、本実施形態では、端子接続部材５３と第１接続部６２ａとの接触部に通電部Ｍが形成されるとともに、導電部材５１と第２接続部６３ａとの接触部に通電部Ｍが形成されている。
【００４７】
正極端子構造１６及び負極端子構造１７は、端子接続部材５３に接続された外部接続端子６６を備える。そして、正極の外部接続端子６６は、端子接続部材５３、引出端子６１、及び導電部材５１を介して、正極電極２１の正極のタブ群３６と電気的に接続されている。また、負極の外部接続端子６６は、端子接続部材５３、引出端子６１、及び導電部材５１を介して、負極電極３１のタブ群３６と電気的に接続されている。
【００４８】
外部接続端子６６は、蓋部材１５の外側でバスバー６０を固定可能とするため蓋部材１５の外面に配置されている。なお、バスバー６０は、矩形板状である。バスバー６０は長辺の延びる方向の両端に軸部挿通孔６０ａを備える。
【００４９】
外部接続端子６６は金属製である。この外部接続端子６６は、六角柱状の係止部６７と、この係止部６７から突出した形状の軸部となる雄ねじ部６８とを、外部接続端子６６の軸方向に連続した状態で備える。雄ねじ部６８には、バスバー締結用のナット７０が螺合可能である。そして、雄ねじ部６８は、外側絶縁部材５７の表面５７ｃよりも外側に向けて突出している。
【００５０】
係止部６７は、外側絶縁部材５７の係止凹部５７ｈに収容されている。外部接続端子６６を軸方向から見た係止部６７の形状は、係止凹部５７ｈの六角形と相似形状であり、係止部６７は係止凹部５７ｈに収容されている。よって、係止凹部５７ｈは、係止部６７の外側面に沿う形状である。そして、係止部６７の六つの側面は、係止凹部５７ｈの六つの内側面に接触し、この接触によって、外部接続端子６６は蓋部材１５の外面１５ｃに沿う方向への移動が規制され、外部接続端子６６の軸線を中心とした回転が規制されている。外部接続端子６６の軸方向に沿った係止部６７の寸法（厚み）は、係止凹部５７ｈの表面５７ｃからの深さと同じである。このため、係止部６７において、外側絶縁部材５７の表面５７ｃからの露出面は、その表面５７ｃと面一である。
【００５１】
次に、二次電池１０の作用を記載する。
異なる二次電池１０同士は、バスバー６０によって電気的に接続される。そして、二次電池１０同士は、バスバー６０の一方の軸部挿通孔６０ａに、正極の外部接続端子６６における雄ねじ部６８が挿通され、他方の軸部挿通孔６０ａに別の二次電池１０の負極の外部接続端子６６における雄ねじ部６８が挿通される。バスバー６０は、端子接続部材５３の表面５３ｂに支持される。
【００５２】
図５（ａ）又は図５（ｂ）に示すように、各雄ねじ部６８にナット７０が螺合されることにより、ナット７０と、端子接続部材５３との間にバスバー６０が挟持されるとともに、バスバー６０が端子接続部材５３と電気的に接続される。ナット７０を螺合するためのトルクは、外部接続端子６６の係止部６７に係止した外側絶縁部材５７に受け止められる。ここで、外側絶縁部材５７は、蓋部材１５の第１凸部１８に係止して回り止めされている。この結果、外部接続端子６６及び外側絶縁部材５７の共回りが抑制される。
【００５３】
上記実施形態によれば、以下のような効果を得ることができる。
（１）二次電池１０は、蓋部材１５から２段に突出した第１凸部１８と第２凸部１９を備える。第１凸部１８は四角筒状であり、この第１凸部１８の外面に、外側絶縁部材５７の係止凹部５７ｈが係止することで、外側絶縁部材５７が回り止めされている。このため、ナット７０螺合時のトルクを、外側絶縁部材５７を介して蓋部材１５の第１凸部１８で受け止め、外部接続端子６６の共回りだけでなく、外側絶縁部材５７の共回りも抑制することができる。よって、外側絶縁部材５７を貫通した状態にある引出端子６１に対し、ナット７０螺合時のトルクが及ぶことを抑制することができる。したがって、ナット７０螺合時のトルクによって、引出端子６１と端子接続部材５３との通電部Ｍに応力が発生することを抑制することができ、通電不良の発生が抑制される。
【００５４】
また、引出端子６１にトルクが及ぶことが抑制されるため、引出端子６１のシール面６４ｂに密着したシール部４３に応力が発生することを抑制できる。そして、シール部４３を挟持した第２凸部１９の挟持面１９ｂは、第１凸部１８の先端面１８ａよりも面積が小さい。このため、シール部４３を、第２凸部１９の挟持面１９ｂと、引出端子６１におけるシール面６４ｂで挟持した際、シール部４３に作用する面圧を高めることができ、シール部４３のシール性能を高めることができる。
【００５５】
（２）引出端子６１と端子接続部材５３との通電部Ｍ、及び引出端子６１と導電部材５１との通電部Ｍは、外側絶縁部材５７を回り止めする第１凸部１８を、軸方向から挟む位置に存在する。このため、ナット７０螺合時のトルクを第１凸部１８で受け止めても、通電部Ｍにはトルクが及びにくくなる。
【００５６】
（３）第１凸部１８及び第２凸部１９は、蓋部材１５の外面１５ｃから突出した２段形状であり、絞り加工によって形成される。そして、第１凸部１８は、外側絶縁部材５７の回り止めを行い、第２凸部１９は、引出端子６１の蓋部材１５での貫通部をシールするシール部４３の面圧を高める。よって、蓋部材１５の一箇所に２つの凸部を形成しつつも、第１凸部１８と第２凸部１９で発揮する機能を異ならせることができる。したがって、各機能を蓋部材１５に別々に設ける場合と異なり、蓋部材１５の製造が容易となる。
【００５７】
（４）内側絶縁部材４０は、蓋部材１５の第１凸部１８内に配置され、かつ引出端子６１のフランジ６４ａの外面を覆う第１絶縁部４１と、蓋部材１５の第２凸部１９内に配置され、かつ引出端子６１の端子頭部６４の外面を覆う第２絶縁部４２とを備える。そして、内側絶縁部材４０は、蓋部材１５と引出端子６１とを絶縁する。よって、蓋部材１５が、第１凸部１８及び第２凸部１９を備える２段形状であり、引出端子６１もフランジ６４ａ及び端子頭部６４を備える２段形状であっても、内側絶縁部材４０の一部材で蓋部材１５と引出端子６１を絶縁することができる。
【００５８】
（５）内側絶縁部材４０は、第１絶縁部４１及び第２絶縁部４２によって蓋部材１５と引出端子６１とを絶縁しつつ、その第２絶縁部４２に一体のシール部４３によって蓋部材１５での引出端子６１の貫通部をシールする。よって、蓋部材１５と引出端子６１の絶縁と、引出端子６１の蓋部材１５での貫通部のシールを別々の部材で行う場合と比べて、二次電池１０の部品点数を減らすことができ、しかも、二次電池１０の製造も容易となる。
【００５９】
（６）第１凸部１８から突出した第２凸部１９も四角筒状であり、その第２凸部１９の内側に挿入された端子頭部６４も四角柱状である。このため、端子頭部６４の側面と、第２凸部１９の内面との接触によっても、外側絶縁部材５７の共回りを抑制することができる。したがって、第１凸部１８と回り止め部５８との接触だけで外側絶縁部材５７の共回りを抑制する場合と比べて、外側絶縁部材５７の共回りを抑制しやすく、しかも外側絶縁部材５７及び引出端子６１に発生する応力を緩和することができる。
【００６０】
なお、上記実施形態は以下のように変更してもよい。
○  引出端子６１を軸方向から見た平面視形状で、フランジ６４ａを四角形状としたが、これらの形状は、三角形状、五角形状、六角形状、八角形状と、他の多角形状であってもよい。又は、フランジ６４ａの平面視形状は、互いに平行に延びる一対の辺を有する形状であってもよく、実施形態の六角形状の他に、四角形状であってもよいし、楕円状や長円状であってもよい。これらの場合、フランジ６４ａの形状に合わせて外側絶縁部材５７の係止凹部５７ｈの形状を変更する。
【００６１】
○  引出端子６１を軸方向から見た平面視形状で、端子頭部６４は四角柱状ではなく、円柱状、三角形状、五角形状、六角形状、八角形状と、他の多角形状であってもよい。又は、引出端子６１を軸方向から見た平面視形状で、端子頭部６４は、互いに平行に延びる一対の辺を有する形状であってもよく、楕円柱状や長円柱状であってもよい。
【００６２】
○  外部接続端子６６を軸方向から見た平面視形状で、係止部６７は六角柱状ではなく、三角柱状、四角柱状、五角柱状、八角形状と、他の多角形状であってもよい。又は、外部接続端子６６を軸方向から見た平面視形状で、係止部６７は、互いに平行に延びる一対の辺を有する形状であってもよく、楕円柱状や長円柱状であってもよい。
【００６３】
○  実施形態では、内側絶縁部材４０は一体にシール部４３を備え、蓋部材１５と引出端子６１の絶縁と、蓋部材１５における引出端子６１の貫通部のシールとを内側絶縁部材４０の一部材で兼用した。これに限らず、内側絶縁部材４０を、蓋部材１５と引出端子６１の絶縁用だけとし、貫通部のシールのために、Ｏリングやガスケットといった別部材を設けてもよい。
【００６４】
○  外側絶縁部材５７に、端子接続部材５３の全体を囲む四角枠状の係止リブ５７ｅを設け、この係止リブ５７ｅによって端子接続部材５３を回り止めしたが、端子接続部材５３を回り止めできれば、係止リブ５７ｅは、四角枠状でなくてもよい。例えば、端子接続部材５３の長辺に沿う一対の側縁部に当接可能な２本の係止リブ５７ｅでもよいし、外側絶縁部材５７の四つ角に沿うように四箇所に設けられたＬ字状の係止リブ５７ｅでもよい。
【００６５】
○  通電部Ｍを形成するための引出端子６１の第１接続部６２ａと端子接続部材５３との接続、及び第２接続部６３ａと導電部材５１との接続は、かしめでなく、溶接や螺子止めであってもよい。
【００６６】
○  実施形態では、正極電極２１は、正極金属箔２２の両面に正極活物質層２３を有するとしたが、正極金属箔２２の片面のみに正極活物質層２３を有していてもよい。同様に、負極電極３１は、負極金属箔３２の両面に負極活物質層３３を有するとしたが、負極金属箔３２の片面のみに負極活物質層３３を有していてもよい。
【００６７】
○  実施形態では、二次電池１０はリチウムイオン二次電池であったが、これに限られず、他の二次電池であってもよい。要は、セパレータ２４及び電解液を介して正極活物質層２３と負極活物質層３３との間をイオンが移動するとともに電荷の授受を行うものであればよい。
【００６８】
○  電極組立体１２は積層型ではなく、捲回型であってもよい。
○  ケース１１の壁部は、蓋部材１５でなく、ケース本体１４の側壁であってもよい。
○  蓄電装置は電気二重層コンデンサ等の他の蓄電装置に適用してもよい。
【００６９】
次に、上記実施形態及び別例から把握できる技術的思想について以下に追記する。
（イ）前記外側絶縁部材は前記端子接続部材の側縁部に係止する係止リブを備え、前記端子接続部材の側縁部と前記係止リブとの係止によって、前記外側絶縁部材の表面に沿う方向への前記端子接続部材の回転が規制されている蓄電装置。
【００７０】
（ロ）前記係止リブは、前記端子接続部材を囲む枠状である蓄電装置。
【符号の説明】
【００７１】
１０…二次電池、１１…ケース、１２…電極組立体、１５…壁部としての蓋部材、１８…第１凸部、１９…第２凸部、１９ａ…挿通孔、１９ｂ…挟持面、２１…電極としての正極電極、３１…電極としての負極電極、４０…内側絶縁部材、４３…シール部、５３…端子接続部材、５７…外側絶縁部材、５７ｈ…係止凹部、５８…回り止め部、６０…バスバー、６０ａ…軸部挿通孔、６１…引出端子、６４ｂ…シール面、６６…外部接続端子、６７…係止部、６８…雄ねじ部、７０…ナット。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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