(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
作物を刈り取ったのち機体横幅方向中間部に向けて横送りして合流させる刈取処理部と、その刈取処理部にて横送りされた作物を機体後方に向けて搬送するフィーダと、前記フィーダの機体横幅方向一方側に位置して走行機体側からの動力が伝達される中継伝動機構と、前記刈取処理部の機体横幅方向一方側に位置して前記動力を前記刈取処理部の各部に伝達する刈取伝動機構と、前記刈取処理部の背面部の後側に位置して、前記中継伝動機構の伝動下手側と前記刈取伝動機構の伝動上手側とにわたる状態で機体横幅方向に沿って延びる刈取伝動軸とが備えられ、
前記刈取伝動軸が、延設方向の一方側箇所及び他方側箇所の夫々において、ベアリングを介して、前記刈取処理部の前記背面部に固定された支持ステーに回転自在に支持され、
前記延設方向の一方側箇所及び他方側箇所の夫々において、前記ベアリングを保持するベアリングホルダーが備えられるとともに、前記ベアリングホルダーが前記支持ステーに着脱自在に支持され、
一対の前記支持ステーのうちのいずれか一方に、他方の前記ベアリングホルダーが通過可能で且つ一方の前記ベアリングホルダーが通過できない大きさの挿通孔が形成され、
他方の前記支持ステーに、径方向外側に向かって開放された凹入部が形成され、
前記凹入部は、他方の前記ベアリングホルダーを装着している状態で前記刈取伝動軸が径方向に沿って回動支持位置に入り込むことを許容する収穫機。
【請求項２】
前記ベアリングホルダーは、前記延設方向の一方側箇所及び他方側箇所の夫々において、前記支持ステーに対して軸端側に位置しており、
前記延設方向の一方側箇所の前記ベアリングホルダーは、前記ベアリングを軸端側から覆っている請求項１に記載の収穫機。
【請求項３】
前記中継伝動機構からの動力が伝達される入力回転体が、前記刈取伝動軸のうち、前記フィーダ側の前記ベアリングよりも前記フィーダ側の外端部に嵌合支持されている請求項１又は２に記載の収穫機。
【請求項４】
前記フィーダ側の前記ベアリングホルダーは、前記ベアリングの軸芯方向両側面が開放された側部開放型に形成されている請求項３に記載の収穫機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば、稲、麦、大豆、トウモロコシなどの作物を刈り取ったのち機体横幅方向中間部に向けて横送りして合流させる刈取処理部と、その刈取処理部にて横送りされた作物を機体後方に向けて搬送するフィーダとを備えている収穫機に関する。
【背景技術】
【０００２】
上記収穫機において、刈取処理部には、例えば、作物を刈り取る刈刃や刈取作物を寄せ集めるオーガ等が備えられ、走行機体側から刈取処理部の各部に対して動力を伝達するために、フィーダの機体横幅方向一方側に走行機体側からの動力が例えば伝動チェーンを用いて伝達される中継伝動機構が備えられ、その中継伝動機構から刈取処理部の背面部の後側に位置する刈取伝動軸を介して、刈取処理部に動力が伝達される構成となっている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
そして、この特許文献１では詳述していないが、従来では、刈取伝動軸は、刈取処理部の背面部に固定状態で備えられた左右一対の支持ステーによりベアリングを介して回動自在に支持されており、ベアリングが支持ステーに嵌め込み装着される構成となっていた。
この構成では、ベアリングが支持ステーに嵌め込み装着される構成であるから、ベアリングを支持ステーに対して緩みが生じないように固く嵌まり合う状態で支持する必要があり、ベアリングと刈取伝動軸との間は少し緩めの嵌め合い構造となっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１４−３３６７０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記従来構成では、刈取伝動軸を刈取処理部の背面部に装着するときは、左右両側のベアリングを刈取伝動軸に外嵌させた状態で支持ステーに装着させることになる。このとき、左右の支持ステーに対して刈取伝動軸に外嵌されている左右両側のベアリングの位置を夫々調整しなければならず、調整作業に時間がかかり、組付け作業が煩わしいものとなっていた。特に、刈取処理部の横幅が大型化して、刈取伝動軸が長くなり、左右両側の支持ステーの間隔が大きくなると、上記したような調整作業がさらに煩わしいものとなる。
【０００６】
刈取伝動軸の組付け時だけでなく、収穫機の長期の使用に伴ってベアリングの修理交換等が必要となったとき、ベアリングだけを単独で取り外すことができず、刈取伝動軸も合わせて取り外す必要があり、ベアリングを取り外す作業に手間がかかり、メンテナンス作業が煩わしいものとなる不利な面もあった。
【０００７】
そこで、刈取伝動軸に関連する組付け作業やメンテナンス作業を煩わしさなく行えるようにすることが望まれていた。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明に係る収穫機の特徴構成は、
作物を刈り取ったのち機体横幅方向中間部に向けて横送りして合流させる刈取処理部と、その刈取処理部にて横送りされた作物を機体後方に向けて搬送するフィーダと、前記フィーダの機体横幅方向一方側に位置して走行機体側からの動力が伝達される中継伝動機構と、前記刈取処理部の機体横幅方向一方側に位置して前記動力を前記刈取処理部の各部に伝達する刈取伝動機構と、前記刈取処理部の背面部の後側に位置して、前記中継伝動機構の伝動下手側と前記刈取伝動機構の伝動上手側とにわたる状態で機体横幅方向に沿って延びる刈取伝動軸とが備えられ、
前記刈取伝動軸が、延設方向の一方側箇所及び他方側箇所の夫々において、ベアリングを介して、前記刈取処理部の前記背面部に固定された支持ステーに回転自在に支持され、
前記延設方向の一方側箇所及び他方側箇所の夫々において、前記ベアリングを保持するベアリングホルダーが備えられるとともに、前記ベアリングホルダーが前記支持ステーに着脱自在に支持され、
一対の前記支持ステーのうちのいずれか一方に、他方の前記ベアリングホルダーが通過可能で且つ一方の前記ベアリングホルダーが通過できない大きさの挿通孔が形成され、
他方の前記支持ステーに、径方向外側に向かって開放された凹入部が形成され、
前記凹入部は、他方の前記ベアリングホルダーを装着している状態で前記刈取伝動軸が径方向に沿って回動支持位置に入り込むことを許容する点にある。
【０００９】
本発明によれば、刈取伝動軸は、刈取処理部の背面部の後側に位置して機体横幅方向に沿って延設され、その延設方向の一方側箇所及び他方側箇所の夫々において、ベアリングを介して支持ステーに回転自在に支持される。そして、刈取伝動軸を回転自在に支持するベアリングは、ベアリングホルダーによって保持され、そのベアリングホルダーが支持ステーに着脱自在に支持される。
【００１０】
刈取伝動軸を刈取処理部の背面部に組付けるときは、予め、刈取伝動軸に一対のベアリングを装着しておき、そのベアリングをベアリングホルダーによって保持している状態で、ベアリングホルダーを支持ステーに取り付けることになる。そのとき、一対のベアリングのいずれか一方のベアリングについて、そのベアリングを保持しているベアリングホルダーを対応する支持ステーに取り付けておくことで、刈取伝動軸を位置決めしておき、その後、他方のベアリングを保持しているベアリングホルダーを対応する支持ステーに取り付けることで、煩わしさなく組付け作業を行える。
【００１１】
刈取伝動軸が刈取処理部の背面部に組付けられた後において、例えば、ベアリングの修理交換等のメンテナンス作業を行うときには、対象となるベアリングを保持しているベアリングホルダーを支持ステーから取り外し、ベアリングを刈取伝動軸から抜き外すことにより、ベアリングのメンテナンス作業を容易に行える。
【００１２】
従って、刈取伝動軸に関連する組付け作業やメンテナンス作業を煩わしさなく行えるようにすることが可能となった。
【００１３】
さらに、本構成によれば、刈取伝動軸を組付けるときは、刈取伝動軸に、一対のベアリング並びに各ベアリングを保持する一対のベアリングホルダーを夫々、装着した状態で、一方の支持ステーに形成された挿通孔を通して一方側外方から刈取伝動軸を挿入する。このとき、他方のベアリングホルダーは挿通孔を通過可能であるから、そのまま通過させることができる。
【００１４】
そして、他方のベアリングホルダーが支持ステーよりも他方側外方に位置する状態で、刈取伝動軸を凹入部を通して径方向に沿って回動支持位置に入り込ませることができる。
刈取伝動軸が回動支持位置に入り込んだ状態において、一対のベアリングホルダーを夫々、対応する支持ステーに支持させることができる。
【００１５】
つまり、刈取伝動軸に一対のベアリング並びに一対のベアリングホルダーを夫々備えて予めユニット状に構成した状態で、一対の支持ステーに装着することができ、作業能率のよい状態で組み付け作業を行える。
【００１６】
本発明においては、
前記ベアリングホルダーは、前記延設方向の一方側箇所及び他方側箇所の夫々において、前記支持ステーに対して軸端側に位置しており、
前記延設方向の一方側箇所の前記ベアリングホルダーは、前記ベアリングを軸端側から覆っていると好適である。
【００１７】
本構成によれば、ベアリングホルダーが支持ステーに対して軸端側に位置しているから、メンテナンス作業を行う場合に、ベアリングホルダーを軸端側外方に向けて取り外すことができ、刈取伝動軸全体を取り外すことなく、ベアリングホルダー及びベアリングを煩わしさなく容易に行える。
【００１８】
一方側箇所のベアリングホルダーはベアリングを軸端側から覆っているので、刈取伝動軸を組付ける際に、一方側箇所のベアリングホルダーを対応する支持ステーに支持させておくことにより、それにより保持される一方側のベアリングの軸芯方向での位置が固定されることになり、他方側箇所のベアリングの位置調整を容易に行える。
【００１９】
【００２０】
本発明においては、前記中継伝動機構からの動力が伝達される入力回転体が、前記刈取伝動軸のうち、前記フィーダ側の前記ベアリングよりも前記フィーダ側の外端部に嵌合支持されていると好適である。
【００２１】
本構成によれば、入力回転体が、刈取伝動軸のうちフィーダ側のベアリングよりもフィーダ側の外端部すなわち軸端部に嵌合支持されている。その結果、ベアリングホルダーや支持ステー等による影響を受けることなく、刈取伝動軸に対して入力回転体を取り付けたり取り外したりすることができる。従って、ベアリングホルダーを支持ステーに支持させたまま、刈取伝動軸から入力回転体だけを取り外すことができ、入力回転体を再度装着することができる。
【００２２】
本発明においては、前記フィーダ側の前記ベアリングホルダーは、前記ベアリングの軸芯方向両側面が開放された側部開放型に形成されていると好適である。
【００２３】
本構成によれば、支持ステーにフィーダ側のベアリングホルダーが支持されており、フィーダ側のベアリングホルダーよりもフィーダ側の外端部に入力回転体が支持される。そして、フィーダ側のベアリングホルダーは、ベアリングの軸芯方向両側面が開放されているから、入力回転体をできるだけベアリングホルダーに近付けて、ベアリングによる支持位置から刈取伝動軸が片持ち状に延びる距離をできるだけ短くして、例えば、入力回転体に張設される無端回動体の張力等に起因した刈取伝動軸の曲げ応力を軽減することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】コンバインの全体側面図である。
【図２】コンバインの全体平面図である。
【図３】刈取処理部の一部の側面図である。
【図４】伝動構造を示す刈取処理部の側面図である。
【図５】支軸保持部の正面図である。
【図６】支軸保持部の縦断側面図である。
【図７】右側のデバイダ配設部の横断平面図である。
【図８】刈刃駆動構造を示す縦断正面図である。
【図９】刈刃の一部の平面図である。
【図１０】図９のＸ−Ｘ線断面図である。
【図１１】刈取駆動軸の支持構造を示す正面図である。
【図１２】刈取駆動軸の支持構造を示す横断平面図である。
【図１３】刈取駆動軸の支持構造を示す縦断側面図である。
【図１４】刈取駆動軸の支持構造を示す縦断側面図である。
【図１５】回転リールを示す正面図である。
【図１６】タイン支持部の縦断側面図である。
【図１７】回転リールを示す正面図である。
【図１８】タイン支持部の縦断側面図である。
【図１９】カバーの斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
以下、本発明に係る収穫機の一例としての普通型コンバインの実施形態を図面に基づいて説明する。
〔全体構成〕
図１，２に、稲や麦などの作物を収穫対象とする普通型コンバインが示されている。このコンバインは、機体フレーム１の下部に左右一対のクローラ走行装置２を装備した走行機体の前部に、収穫対象の作物としての植立穀稈を刈り取って後方に向けて搬送する刈取搬送部３を昇降揺動可能に連結している。そして、走行機体は、機体フレーム１上に、刈取搬送部３から搬送される作物としての刈取穀稈を扱き処理するとともに、その扱き処理で得られた脱穀処理物を穀粒と排出物とに選別する脱穀装置４、脱穀装置４にて得られた穀粒を貯留する穀粒タンク５、穀粒タンク５に貯留される穀粒を機外に排出するための穀粒排出装置６、操縦者が搭乗して運転操作を行う運転部７等が備えられている。このコンバインは、植立穀稈の株元を切断して刈り取り、刈り取った刈取穀稈の全部を脱穀装置４に投入する全稈投入型に構成されている。
【００２６】
運転部７は機体前部右側に位置し、運転部７の後方に穀粒タンク５が位置している。さらに、脱穀装置４が左側に位置し、穀粒タンク５が右側に位置する状態で、脱穀装置４と穀粒タンク５とが左右方向に並ぶ状態で備えられている。そして、運転部７の下方側には、駆動用のエンジン８が備えられている。
【００２７】
この実施形態で、機体の前後方向を定義するときは、作業状態における機体進行方向に沿って定義し、機体の左右方向を定義するときは、機体進行方向視で見た状態で左右を定義する。すなわち、図１，２に符号（Ｆ）で示す方向が機体前側、図１，２に符号（Ｂ）で示す方向が機体後側である。図２に符号（Ｌ）で示す方向が機体左側、図２に符号（Ｒ）で示す方向が機体右側である。従って、機体左右方向が機体横幅方向に対応する。
【００２８】
刈取搬送部３は、車体の走行に伴って、刈取対象となる植立穀稈を刈り取る刈取処理部９と、刈取処理部９にて刈り取られた刈取穀稈を機体後部側の脱穀装置４に向けて搬送するフィーダ１０とを備え、機体フレーム１とフィーダ１０とにわたって架設した刈取昇降用の油圧シリンダ１１が伸縮作動することで、横軸芯Ｐ１周りで昇降揺動自在に支持されている。
【００２９】
刈取処理部９は、角パイプや断面Ｌ字形のアングル材等を連結して構成される枠組み支持体１７にて支持され、刈取対象となる植立穀稈と非刈取対象の植立穀稈とを分草する左右一対のデバイダ１３と、収穫対象の植立穀稈を後方に向けて掻き込む回転リール１４と、収穫対象の植立穀稈の株元側を切断して刈り取るバリカン形の刈刃１５と、切断後の刈取穀稈を左右方向の中間側に横送りして寄せ集めて後方に向けて送り出すオーガ１６とを備えている。
【００３０】
図２に示すように、刈取処理部９の左右幅（刈幅）は、左右のクローラ走行装置２の横外端部間の距離、言い換えると、走行機体の横幅よりも大きくなっており、刈取処理部９による植立作物の刈跡に形成される左右のクローラ走行装置２の踏み代が、左右方向に大きく確保されるようになっている。これにより、収穫作業時にクローラ走行装置２による未収穫作物の踏みつけのおそれが少なくなっている。
【００３１】
上述したように、刈取処理部９の左右幅は走行機体の横幅よりも大きいが、機体前部右側に運転部７が位置しており、フィーダ１０が機体前部左側に位置するので、刈取処理部９は、フィーダ１０に対して機体横幅方向一方側（右側）に偏倚した状態でフィーダ１０に連結されている。
【００３２】
図３に示すように、刈取処理部９は、角パイプや断面Ｌ字形のアングル材等を連結して構成される枠組み支持体１７と、オーガ１６の機体後方側に位置する縦向き姿勢の背面板１９と、機体横幅方向両側端部に位置する一対の側壁部２０等を備えている。左右のデバイダ１３は、刈取フレーム１２における左右の側壁部２０の機体前部側に備えられている。背面板１９のフィーダ１０が接続される箇所はフィーダ１０の入口２１（図２参照）が連通するように開口しており、オーガ１６から収穫作物を搬送することができる。
【００３３】
〔回転リール〕
回転リール１４について説明する。
図１、図２及び図１５に示すように、回転リール１４は、刈取フレーム１２の後端側の上部から前向きに延出している左右一対の支持アーム２２にて架設支持される状態で備えられている。説明を加えると、一対の支持アーム２２の先端部に回転自在に支持された駆動軸２３の左右端部に一体回転自在にリールフレーム２４が備えられている。左右一対のリールフレーム２４は夫々、側面視で略六角形状に構成されている。これらの左右一対のリールフレーム２４に亘って架設される状態で且つ６個の頂部に一本ずつ位置する状態でタイン支持部材２５が設けられ、各タイン支持部材２５には、その長手方向に沿って並べる状態で複数のタイン２６（掻込み爪）が取り付けられている。
【００３４】
図１６に示すように、タイン２６は、丸棒状の金属バネ材を曲げ加工して構成されており、タイン支持部材２５に取り付けられて支持されるＵ字状に屈曲された支持部２６Ａ、支持部２６Ａから斜め前側下方に延出される斜前延出部２６Ｂ、斜前延出部２６Ｂから後方に屈曲して延出された斜後延出部２６Ｃが備えられている。斜前延出部２６Ｂの中途部には、支持部２６Ａの下方側に、２回巻きされた弦巻状のバネ部２６Ｄが備えられている。
【００３５】
タイン２６は、タイン支持部材２５にボルトを締め込むことにより固定されている。図１５に示すように、各タイン支持部材２５には、各タイン２６毎に各別に、タイン２６のうち支持部２６Ａとバネ部２６Ｄとを覆うカバー１０１が備えられている。このカバー１０１は、左右両側部の２つ割り構造であって、左右両側の分割カバー体１０２，１０３同士を接続して支持部２６Ａ４とバネ部２６Ｄとを覆う構成となっている。
【００３６】
すなわち、図１７に示すように、第一分割カバー体１０２は、タイン支持部材２５に対して一方側から引っ掛かり保持される係止保持部１０２ａと、その係止保持部１０２ａに連なる側面視略三角形状の覆い部１０２ｂとを備えている。第２分割カバー体１０３は、タイン支持部材２５に対して他方側から引っ掛かり保持される係止保持部１０３ａと、その係止保持部１０３ａに連なる側面視略三角形状の覆い部１０３ｂとを備えている。第一分割カバー体１０２には、両者が接続されたときに、第２分割カバー体１０３に形成された被係合部１０３ｃに嵌り合い係合する係合部１０２ｃが形成されている。係合部１０２ｃと被係合部１０３ｃとは、接続された状態で弾性係合によってロックされ、嵌まり合ってロックされたのちは、容易に取り外すことができない嵌り合い構造となっている。このような構造は、地獄留めと称される場合がある。
【００３７】
リールフレーム２４には、タイン２６が回転リール１４の回転にかかわらずタイン支持部材２５から下方向きに延出した姿勢を保持するように、その姿勢を保持するための姿勢保持機構が備えられている。この姿勢保持機構は周知構造のものであり、その構成については詳述はしないが、回転リール１４が回転すると、タイン２６が下方向き姿勢を保持したまま回動して植立穀稈を後方に掻き込むことができるように構成されている。
【００３８】
一対の支持アーム２２夫々と左右の側壁部２０とにわたって夫々油圧シリンダ２７が連結され、それら一対の油圧シリンダ２７によって、一対の支持アーム２２が、後部基端側の軸芯Ｐ２周りに刈取フレーム１２に対して上下に揺動操作されることにより、回転リール１４が昇降自在に支持される構成となっている。
【００３９】
一対の支持アーム２２の揺動支点となるリール支点軸１０４は、刈取フレーム１２の後端側の上部に位置して、左右両側の支持アーム２２の基端部にわたって左右方向に長く形成されている。図２に示すように、このリール支点軸１０４は、左右方向に間隔をあけて設けられた５個の支軸保持部１０５により、浮き上がりが阻止された状態で回動自在に支持されている。
【００４０】
図５及び図６に示すように、刈取処理部９の後上部に位置して機体左右方向に延びる角パイプ状の上部支持体１７Ａが備えられている。各支軸保持部１０５は、上部支持体１７Ａの上面側に固定された受け部材１０５Ａと、リール支点軸１０４に外嵌装着される合成樹脂製のブッシュ１０５Ｂと、リール支点軸１０４をブッシュ１０５Ｂを介して上方側から押える押え部材１０５Ｃとを備えている。押え部材１０５Ｃは、帯板状に形成され、リール支点軸１０４を上方側から押える状態で、両側が受け部材１０５Ａにボルト固定される。
【００４１】
〔オーガ〕
オーガ１６について説明する。
図２に示すように、オーガ１６は、大径の円筒形のドラム５９の外周に、前方回転に伴ってフィーダ１０の前端部に向けて横送り機能を発揮する左右一対の螺旋羽根６０が備えられている。フィーダ１０の前端の入口２１に臨む領域にドラム５９から出退する棒状の掻き込み体６１が複数えられている。右側横送り域の途中箇所及び左側横送り域の途中箇所にも、ドラム５９から出退する掻き込み体６１が備えられている。詳述はしないが、複数の掻き込み体６１は、ドラム５９の回転に伴ってドラム５９を出退自在に摺動案内されるようにドラムの内部で支持されている。オーガ１６には、後述するように、エンジン８の動力が伝達される。
【００４２】
図示はしないが、オーガ１６は、ドラム５９が回転すると、各掻き込み体６１は追従して、ドラム５９の回転軸芯と異なる偏芯支軸（図示せず）の軸芯周りに回動し、この時、偏芯支軸とドラム５９との距離が回動位相によって変化することになり、各掻き込み体６１は、ドラム５９から出退しながら回動して、底板１８や背面板１９との干渉を回避しながら作物をフィーダ１０に掻き込む。
【００４３】
〔フィーダ〕
フィーダ１０は、図１に示すように、角筒状のフィードケース８２の内部に、後上部側に位置する駆動輪体８３と、前下部に位置する従動輪体８４とにわたって、左右一対の無端回動チェーン８５が巻回され、左右一対の無端回動チェーン８５に亘って所定ピッチ毎に係止搬送体（図示せず）が架設されている。フィードケース８２の前端部に刈取処理部９に連通する入口２１が形成されている。フィードケース８２の後端部は、脱穀装置４に連通接続されている。そして、無端回動チェーン８５が回動することで、刈取処理部９から受け渡された収穫作物（刈取穀稈）を脱穀装置４に向けて搬送する。
【００４４】
〔刈刃〕
刈刃１５について説明する。
図３及び図１０に示すように、刈刃１５は、機体横幅方向にわたって延設された連結フレーム２８に背中合わせで取付固定されているアングル状の基台２９と、基台２９に装着された受け刃３０と、受け刃３０に対してスライド自在に支持されている可動刃３１と、可動刃３１を駆動するナイフバー３２と、可動刃３１を摺動を許容しながら浮き上がりを防止すべく保持するナイフクリップ３３とを備えている。
【００４５】
後述するような伝動機構を介して、エンジン８からの動力が伝達されて、刈幅全幅にわたる長尺のナイフバー３２を所定ピッチで往復移動駆動するように構成され、このナイフバー３２にリベットにより連結固定された可動刃３１が往復移動して、固定状態の受け刃３０との協働により、刈取穀稈の株元を切断して刈り取ることができる。
【００４６】
図９及び図１０に示すように、可動刃３１は、刈り取った穀稈を機体横幅方向中間側箇所（フィーダ１０への受け渡し箇所）へ送り出すための部材として、フィーダ１０への受け渡し箇所に対して機体進行方向視で右側に位置する右側横送り部材３４と、左側に位置する左側横送り部材３５とを備えている。
【００４７】
左右両側の横送り部材３４，３５は、機体横幅方向に長尺で且つ上側に鋸歯状の横送り作用部３４Ａ，３５Ａと連結部３４Ｂ，３５Ｂとが１つの板状体にて構成されている。そして、連結部３４Ｂ，３５Ｂがナイフバー３２にボルト１００によって連結され、両横送り部材３４，３５は、ナイフバー３２及び可動刃３１と一体的に往復移動する構成となっている。ナイフバーに対するボルト１１０の連結を解除すると、両横送り部材３４，３５は、刈刃１５から全体を取り外すことができる。
【００４８】
〔伝動構造〕
刈取処理部９に対する伝動構造について説明する。
図１１及び図１２に示されるように、背面板１９の後部側において機体横幅方向に沿って延びる刈取伝動軸３７が備えられている。そして、図４に示すように、エンジン８の動力が図示しない伝動機構を介して、フィーダ１０の後上部側に位置する駆動輪体８３を支持する駆動軸１０６に伝達され、この駆動軸１０６から、フィーダ１０の右側（機体横幅方向一方側）に位置する中継伝動機構としてのチェーン伝動機構１０７を介して、刈取伝動軸３７の伝動上手側（左側端部）に伝達される。
【００４９】
図４に示すように、チェーン伝動機構１０７は、フィードケース８２の右側面の外方側において、フィーダ１０の駆動軸１０６に備えられた駆動スプロケット１０８と、刈取伝動軸３７の左側端部に備えられた入力用回転体としての従動スプロケット１０９と、それらにわたって巻回された無端回動チェーン１１０とを備えている。
【００５０】
刈取処理部９の右側の側壁部２０の外方側（機体横幅方向一方側）に、刈取伝動軸３７に伝達される動力を刈取処理部９の各部（刈刃１５、オーガ１６、回転リール１４）に伝達する刈取伝動機構１１１が備えられている。刈取伝動軸３７の伝動下手側（右側端部）から刈取伝動機構１１１に動力が伝達される。刈取伝動機構１１１は、刈刃１５に対する刈刃用伝動部１１２、オーガ１６に対するオーガ用伝動部１１３、回転リール１４に対するリール用伝動部１１４を備えている。
【００５１】
刈刃用伝動部１１２について説明する。
図３、図７、図８及び図１１に示すように、刈刃用伝動部１１２は、刈取伝動軸３７の右側端部に備えられて、その刈取伝動軸３７の横軸心周りでの回転動力を前後軸心周りでの動力に変換する動力変換機構３８と、変換された動力により回動する前後方向に沿った前後向き伝動軸３９と、前後向き伝動軸３９の前端部に備えられた揺動アーム４０と、この揺動アーム４０とナイフバー３２とを連動連結するリンク４１とを備えている。
【００５２】
動力変換機構３８は、周知の構成であるから詳細な構成については記載しないが、刈取伝動軸３７の一方向の回転運動を前後向き伝動軸３９の往復回動運動に変換するように、刈取伝動軸３７と前後向き伝動軸３９とを連動連係している。
【００５３】
揺動アーム４０は、前後向き伝動軸３９の前端部に一体回動すべく連結されている。図７及び図８に示されるように、揺動アーム４０は、第一軸受部材４２を介してリンク４１の一端に回動自在に連結されている。リンク４１の他端は、第二軸受部材４３を介して可動刃３１に連結されている。前後向き伝動軸３９が往復回動すると、揺動アーム４０が左右に揺動して可動刃３１が左右方向に往復駆動される。
【００５４】
図３、図７及び図１１に示すように、右側の側壁部２０から機体右外方側に突出する支持部４５が備えられ、この支持部４５に形成された挿通孔４６を前後向き伝動軸３９が前後に挿通し、支持部４５の前部側に取り付けられたベアリングホルダー４７に収納されたベアリング４８により前後向き伝動軸３９が回動自在に支持されている。
【００５５】
刈刃１５の機体横幅方向外方側には、刈刃１５を保護する刈刃ガード４９が備えられている。刈刃ガード４９は、帯板状のプレート部材５０と、プレート部材５０の後部側に溶接等により固定された丸棒部材５１とを備えている。丸棒部材５１は、側面視で前側が開放された横向きのＵ字状の部材となっている。刈刃ガード４９の前部側は、プレート部材５０の前端部が側壁部２０にボルトで連結されている。刈刃ガード４９の後部側は、丸棒部材５１に連結されたブラケット５２を介して支持部４５の側面にボルト連結されている。
【００５６】
オーガ用伝動部１１３について説明する。
図４に示すように、オーガ用伝動部１１３は、刈取伝動軸３７の右側端部において動力変換機構３８に隣接する箇所に備えられた駆動スプロケット１１５と、オーガ１６の回動軸６６に備えられた従動スプロケット１１６と、それらにわたって巻回された無端回動チェーン１１７とを備えており、刈取伝動軸３７から伝達される動力によりオーガ１６を回転駆動する。
【００５７】
リール用伝動部１１４について説明する。
図４に示すように、リール用伝動部１１４は、オーガ１６の回動軸６６に備えられた駆動スプロケット１１８と、リール支点軸１０４に遊転自在に外嵌装着された支点側スプロケット１１９と、それらにわたって巻回された無端回動チェーン１２０を備えている。さらに、支点側スプロケット１１９と一体回転自在に設けられた駆動プーリ１２１と、回転リール１４の駆動軸２３に設けられた従動プーリ１２２と、それらにわたって巻回された伝動ベルト１２３とを備えている。そして、オーガ１６の回動軸６６から無端回動チェーン１２０及び伝動ベルト１２３を介して伝達される動力により回転リール１４を回転駆動する。無端回動チェーン１２０及び伝動ベルト１２３には緊張力を付与するテンション輪体１２４、１２５が備えられる。このようにリール支点軸１０４を経由して動力を伝達することで、回転リールのリール支点軸１０４の軸芯周りで昇降揺動しても伝動状態が変化せず、動力伝達を良好に行うことができる。
【００５８】
刈取伝動軸３７の支持構造について説明する。
図１２に示すように、刈取伝動軸３７は、機体左右方向に沿って延設されており、その延設方向の一方側箇所及び他方側箇所の夫々において、ベアリング１２６，１２７を介して、刈取処理部９の背面部に固定された支持ステー１２８，１２９に回転自在に支持されている。そして、延設方向の一方側箇所及び他方側箇所の夫々において、ベアリング１２６，１２７を保持するベアリングホルダー１３０，１３１が備えられるとともに、ベアリングホルダー１３０，１３１が支持ステー１２８，１２９に着脱自在に支持されている。
【００５９】
図１２及び図１４に示すように、背面板１９の後側に位置して上下方向に延びる複数の角筒状の背部支持体１７Ｂが備えられている。そして、一対の支持ステー１２８，１２９のうち左側（入力側）の支持ステー１２８は、複数の背部支持体１７Ｂのうち、左右中央部に位置する背部支持体１７Ｂに固定され、機体後方に向けて片持ち状に延設されている。
【００６０】
左側の支持ステー１２８は、側面視で略矩形状に形成されて左右方向に貫通する挿通孔１３２が形成されている。しかも、上下両側部を略Ｌ字状に折り曲げて機体前後方向視で略Ｕ字形に形成して支持強度を向上させている。
【００６１】
図１２及び図１３に示すように、右側の支持ステー１２９は、複数の背部支持体１７Ｂのうち、最右側に位置する背部支持体１７Ｂに固定され、機体後方に向けて片持ち状に延設されている。右側の支持ステー１２９には、機体後方側の径方向外側に向かって開放されるとともに、ベアリングホルダー１３１を装着している状態で刈取伝動軸３７が径方向に沿って回動支持位置に入り込むことを許容する凹入部１３３が形成されている。凹入部１３３は、Ｕ字状に切り欠いてあり、刈取伝動軸３７を径方向（機体前後方向）に入り込ませることができる。
【００６２】
図１２に示すように、右側のベアリング１２７を保持するベアリングホルダー１３１は、ベアリング１２７を軸端側（右側外方側）から覆う覆い部１３１ａを有する形状となっている。図１３に示すように、右側のベアリングホルダー１３１は、右側の支持ステー１２９の右側外方から支持ステー１２９に当て付けた状態で、フランジ部１３１ｂを支持ステー１２９にボルトで連結して固定状態で支持される。
【００６３】
図１２に示すように、左側のベアリングホルダー１３０は、ベアリング１２６の軸芯方向両側面が開放された側部開放型に形成されている。そして、この左側のベアリングホルダー１３０は、緩みが生じないように、ベアリング１２６の外周部に締り嵌め状態で取り付けられている。左側のベアリングホルダー１３０は、左側の支持ステー１２８の左側外方から支持ステー１２８に当て付けた状態で、フランジ部１３０ａを支持ステー１２８にボルトで連結して固定状態で支持される。従って、一対のベアリングホルダー１３０，１３１は、刈取伝動軸３７の延設方向の一方側箇所及び他方側箇所の夫々において、支持ステー１２８，１２９に対して軸端側に位置している。すなわち、左側のベアリングホルダー１３０は左側の支持ステー１２８の左側に位置し、右側のベアリングホルダー１３１は右側の支持ステー１２９の右側に位置している。
【００６４】
左側の支持ステー１２８に形成されている挿通孔１３２は、右側のベアリングホルダー１３１が通過可能で且つ左側のベアリングホルダー１３０が通過できない大きさの形状に形成されている。つまり、右側のベアリングホルダー１３１は左側のベアリングホルダー１３０によりも小型に形成されている。
【００６５】
このように構成することで、刈取伝動軸３７に一対のベアリング１２６，１２７並びに一対のベアリングホルダー１３０，１３１を夫々備えて予めユニット状に組付けた状態で、左側の支持ステー１２８の左側外方からユニット状体を挿通孔１３２を通して挿通させて、右側の支持ステー１２９には凹入部１３３から前後方向に入り込ませることで、一対の支持ステー１２９に装着することができ、作業能率のよい状態で組み付け作業を行える。
【００６６】
〔別実施形態〕
（１）上記実施形態では、ベアリングホルダー１３０，１３１は、左右両側箇所の夫々において、支持ステー１２８，１２９に対して軸端側に位置しており、右側のベアリングホルダー１３１はベアリング１２７を軸端側から覆う構造であり、左側のベアリングホルダー１３０は、ベアリング１２６の軸芯方向両側面が開放される構造としたが、この構成に限らず、次の（１−１）〜（１−３）のように種々変更して実施してもよい。
（１−１）左側のベアリングホルダーがベアリングを軸端側から覆う構造であり、右側のベアリングホルダーがベアリングの軸芯方向両側面が開放される構造とする。
（１−２）左右両側の夫々において、ベアリングホルダーがベアリングの軸芯方向両側面が開放される構造とする。
（１−３）左右両側の夫々において、ベアリングホルダーがベアリングを軸端側から覆う構造とする。
【００６７】
（２）上記実施形態では、左側の支持ステー１２８に、右側のベアリングホルダー１３１が通過可能で且つ左側のベアリングホルダー１３０が通過できない大きさの挿通孔１３２が形成され、右側の支持ステー１２９に径方向外側に向かって開放された凹入部１３３が形成される構成としたが、この構成に代えて次のように構成してもよい。
（２−１）左側の支持ステー１２８に形成される挿通孔１３２が、刈取伝動軸３７に装着された右側のベアリング１２７だけが挿通可能な大きさとし、刈取伝動軸３７に左右両側のベアリング１２６，１２７と、左側のベアリングホルダー１３０を装着した組付け状態で、挿通孔を通して装着させる構成とする。この場合、右側のベアリングホルダー１３１は、右側の支持ステー１２９の右側外方から取り付けることになる。
（２−２）左右両側の支持ステー１２８，１２９の夫々に挿通孔を形成して、刈取伝動軸３７を挿通孔を通して左右の支持ステー１２８，１２９に装着させる構成としてもよい。この場合、ベアリングホルダーの支持構造は上記（１）に記載したように種々変更することができる。
【００６８】
（３）上記実施形態では、回転リール１４におけるタインカバー１０１が個別にタイン２６を覆う構成としたが、この構成に代えて、次のように構成してもよい。
図１８及び図１９に示すように、タイン支持部材２５に装着される全てのタイン２６を一連に連なる長尺状のカバー１４０にて覆うようにしてもよい。このカバー１４０は、柔軟で可撓性を有する、例えば、ポリ塩化ビニル製等の樹脂製のシートにて構成される。このカバー１４０は、タイン支持部材２５の上方において重ね合わせられ、樹脂製の結束バンド１４１によって締めつけ固定されている。
【００６９】
（４）上記実施形態では、稲や麦などを刈り取る普通型コンバインに適用するものを示したが、本発明はトウモロコシ収穫機等の他の種類の収穫機に適用することができる。
【産業上の利用可能性】
【００７０】
本発明は、普通型のコンバインやトウモロコシ収穫機等の収穫機に適用できる。
【符号の説明】
【００７１】
９                刈取処理部
１０              フィーダ
３７              刈取伝動軸
１０７            中継伝動機構
１１１            刈取伝動機構
１２６，１２７    ベアリング
１２８，１２９    支持ステー
１３０，１３１    ベアリングホルダー
１３２            挿通孔
１３３            凹入部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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