(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
古紙の枚葉紙を投下する枚葉紙投入部と、枚葉紙投入部の下方に位置し、投下された枚葉紙を離解用水中で離解処理するパルパー部を備え、
枚葉紙投入部は、枚葉紙を立った姿勢に保持する上下開放の姿勢保持部と、投入口をなす姿勢保持部の下部開口を覆って配置し、下部開口を開閉するスライド方向に移動可能なスライド底板を有することを特徴とする古紙再生処理装置。
【請求項２】
姿勢保持部は、パルパー部への枚葉紙の最大投入容量を有する枠体をなすことを特徴とする請求項１に記載の古紙再生処理装置。
【請求項３】
姿勢保持部は、枚葉紙積載空間をスライド底板のスライド方向において複数の分室に区分する少なくとも一枚の姿勢保持補助板を有することを特徴とする請求項１または２に記載の古紙再生処理装置。
【請求項４】
スライド底板は、各分室を単位として姿勢保持部の下部開口を開放することを特徴とする請求項３に記載の古紙再生処理装置。
【請求項５】
スライド底板は、スライド方向に沿った少なくとも一条の凹部を有し、姿勢保持部は、スライド底板に対向する部位に前記凹部に係合する凸部を有することを特徴とする請求項１に記載の古紙再生処理装置。
【請求項６】
スライド底板は、スライド方向に沿った少なくとも一条の凸部を有し、姿勢保持部は、スライド底板に対向する部位に前記凸部に係合する凹部を有することを特徴とする請求項１に記載の古紙再生処理装置。
【請求項７】
枚葉紙投入部は、スライド底板をスライド方向へ移動させる底板駆動手段を有し、底板駆動手段は、スライド底板の移動速度を任意速度に設定可能であることを特徴とする請求項１に記載の古紙再生処理装置。
【請求項８】
パルパー部は、枚葉紙投入部から投下された枚葉紙を貯溜する槽体と、槽体内の枚葉紙と離解用水を撹拌する撹拌装置を有し、撹拌装置は、投下された枚葉紙の相互離間を促す低速度運転モードと、枚葉紙を離解処理する定常速度運転モードを有することを特徴とする請求項１に記載の古紙再生処理装置。
【請求項９】
枚葉紙投入部は、積載された枚葉紙の重量を計測する重量計測部を有し、パルパー部は、槽内に供給する離解用水量を制御する給水制御部を有し、給水制御部により重量計測部で計測した重量の枚葉紙を所定濃度のパルプ懸濁液にするのに必要な量の離解用水を供給することを特徴とする請求項１に記載の古紙再生処理装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、古紙の発生場所であるオフィス等に設置して紙を再生することができる古紙再生処理装置に関し、詳しくはパルパーに古紙を投入する技術に係るものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、古紙再生処理装置においてはパルパー部に古紙を投入するために、枚葉紙を本体に設置したシュレッダー装置で裁断処理した後に投入している。
また、特許文献１では、積み重ねた状態で長期間保管されたパルプシートが積層部分の一部に相互に密着したくせを残し、塊りのままパルパーに供給されることで、パルパーの回転部に急激な負荷変動を与えて回転部に損傷を発生させ、寿命を短くしてしまうことや、パルプ供給量が急激に変化するために、パルパーの分解作業時間が長くなる問題に対し、解決手段として、平積み状態のパルプシートを立てた姿勢でパルパーに繰り出すとともに、パルプの層間を広げて剥離状態とすることが記載されている。
【０００３】
また、特許文献２では、再生原料を離解して再生パルプを調製する再生パルプ部に、シュレッダー等により細片化していない用紙、例えば定型サイズの古紙を供給する場合には、再生パルプ部のパルパーに投入した古紙がパルパー内部に貯留するパルプ溶液に到達する前に水に濡れたパルパー内壁に付着して十分に離解されない問題に対し、解決手段として、古紙を給紙搬送方向に沿って再生パルプ部へ搬送する搬送装置が古紙に折り目を形成する折り目形成手段を有することが記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平６−１４３４２１
【特許文献２】特開２０１１−１４９１０５
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、枚葉紙をシュレッダー装置で裁断処理する場合には、装置構成の複雑化および大型化の要因となる構成要件、すなわち枚葉紙の給紙装置、シュレッダー装置、裁断後の裁断紙片を移送する移送装置および裁断紙片の投入量を計量する計量部等を備える必要があった。また、裁断紙片を使用すると紙粉が発生するので、紙粉を処理する手段として別途に紙粉回収装置が必要であった。
【０００６】
また、パルパー部に枚葉紙を直接投入する場合には、枚葉紙の投入量の調整が課題となる。ユーザーが自由に投入量を決める場合にはパルパー部の離解処理能力を超える量の枚葉紙がパルパー部に投入される事態が生じることがあり、この場合にはパルプ溶液の濃度を適正値に制御できない事態となる。また、投入量の調整のために枚葉紙の給紙装置を設けると先に述べたように、装置構成の複雑化、大型化の要因となり、コスト高の要因となる。
【０００７】
さらに、特許文献１に記載する技術は、製紙工場において実施される技術であり、パルプ投入装置は、支持架台と姿勢変換手段と積み替え手段と繰出し手段と分割手段とを具備した大型のものであって、姿勢変換手段によって支持架台上のパルプシートを平積み状態から立てた状態に変換する必要があり、さらに繰出し手段によってパルプシートをパルパーに向けて平行移動させるとともに分割手段によってパルプシートを層間剥離させる必要があった。このため、古紙の発生場所であるオフィス等に設置して紙を再生する小型の古紙再生処理装置に搭載することができない。
【０００８】
また、特許文献２に記載するものでは、古紙を一枚ずつ処理するために投入に要する時間が長くなる問題があった。
本発明は上記した課題を解決するものであり、古紙を裁断することなく枚葉紙のままに直接にパルパー部に投入することができ、古紙がパルパー内で塊状とならなず、パルプ溶液を適正濃度に調整可能で、しかも小型化を実現した古紙再生処理装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するために、本発明の古紙再生処理装置は、古紙の枚葉紙を投下する枚葉紙投入部と、枚葉紙投入部の下方に位置し、投下された枚葉紙を離解用水中で離解処理するパルパー部を備え、枚葉紙投入部は、枚葉紙を立った姿勢に保持する上下開放の姿勢保持部と、投入口をなす姿勢保持部の下部開口を覆って配置し、下部開口を開閉するスライド方向に移動可能なスライド底板を有することを特徴とする。
【００１０】
本発明の古紙再生処理装置において、姿勢保持部は、パルパー部で枚葉紙の最大投入容量を有する枠体をなすことを特徴とする。
本発明の古紙再生処理装置において、姿勢保持部は、枚葉紙積載空間をスライド底板のスライド方向において複数の分室に区分する少なくとも一枚の姿勢保持補助板を有することを特徴とする。
【００１１】
本発明の古紙再生処理装置において、スライド底板は、各分室を単位として姿勢保持部の下部開口を開放することを特徴とする。
本発明の古紙再生処理装置において、スライド底板は、スライド方向に沿った少なくとも一条の凹部を有し、姿勢保持部は、スライド底板に対向する部位に前記凹部に係合する凸部を有することを特徴とする。
【００１２】
本発明の古紙再生処理装置において、スライド底板は、スライド方向に沿った少なくとも一条の凸部を有し、姿勢保持部は、スライド底板に対向する部位に前記凸部に係合する凹部を有することを特徴とする。
【００１３】
本発明の古紙再生処理装置において、枚葉紙投入部は、スライド底板をスライド方向へ移動させる底板駆動手段を有し、底板駆動手段は、スライド底板の移動速度を任意速度に設定可能であることを特徴とする。
【００１４】
本発明の古紙再生処理装置において、パルパー部は、枚葉紙投入部から投下された枚葉紙を貯溜する槽体と、槽体内の枚葉紙と離解用水を撹拌する撹拌装置を有し、撹拌装置は、投下された枚葉紙の相互離間を促す低速度運転モードと、枚葉紙を離解処理する定常速度運転モードを有することを特徴とする。
【００１５】
本発明の古紙再生処理装置において、枚葉紙投入部は、積載された枚葉紙の重量を計測する重量計測部を有し、パルパー部は、槽内に供給する離解用水量を制御する給水制御部を有し、給水制御部により重量計測部で計測した重量の枚葉紙を所定濃度のパルプ溶液にするのに必要な量の離解用水を供給することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１６】
以上のように本発明によれば、枚葉紙投入部の姿勢保持部に所定量の枚葉紙を立てた姿勢で載置するだけでセット操作が行え、スライド底板の移動により下部開口を開放するにつれて姿勢保持部の投入口から枚葉紙が次々にパルパー部へ自然落下する。よって、小型の古紙再生処理装置に搭載可能な簡易な構成において枚葉紙が塊となって落下することを抑制しつつ、枚葉紙を直接に速やかに投入することを実現できる。
【００１７】
また、姿勢保持部は、積載する枚葉紙の最大積載量を、パルパー部の処理容量、すなわち最大投入量に応じて規制する。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の実施の形態における古紙再生処理装置を示すブロック図
【図２】同実施の形態における古紙再生処理装置の枚葉紙投入部の動作を示す模式図
【図３】同実施の形態における古紙再生処理装置の枚葉紙投入部の斜視図
【図４】同実施の形態における古紙再生処理装置のカバーを外した枚葉紙投入部の斜視図
【図５】同実施の形態における枚葉紙投入部とパルパー部の斜視図
【図６】同枚葉紙投入部の位置センサーを示す斜視図
【図７】同枚葉紙投入部のスライド底板の開放状態を示す斜視図
【図８】同枚葉紙投入部の位置ターゲットの閉鎖位置状態を示す斜視図
【図９】同枚葉紙投入部の位置ターゲットの途中位置状態を示す斜視図
【図１０】同枚葉紙投入部の位置ターゲットの開放位置状態を示す斜視図
【図１１】同枚葉紙投入部のスライド底板の閉鎖位置を示す平面図
【図１２】同枚葉紙投入部のスライド底板の途中位置状態を示す平面図
【図１３】同枚葉紙投入部のスライド底板の開放位置状態を示す平面図
【図１４】同実施の形態における古紙再生処理装置の抄紙部を示す模式図
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。図１に示すように、古紙再生処理装置は、古紙再生処理系を構成する複数の処理部を有しており、処理部には枚葉紙投入部１、パルパー部９、脱墨部１１、抄紙部１３、乾燥部１４、仕上部１５、白水タンク部１００、排水処理タンク部１０１がある。また、古紙再生処理装置は各処理部の運転を制御する制御部７００を備えている。
【００２０】
本実施の形態において、枚葉紙投入部１は、古紙再生処理装置の小型化を実現するための特徴的な構造を備えている。枚葉紙投入部１の概略を図２に示す。枚葉紙投入部１は、再生原料の古紙を枚葉紙２のままで直接にパルパー部９に投入するものであり、枚葉紙２を立った姿勢に保持する姿勢保持部３が上部開口４と下部開口５を有する上下開放の四角形の枠体からなる構造をなす。姿勢保持部３の底部をなすスライド底板６は、姿勢保持部３の投入口をなす下部開口５を覆っており、スライド底板６は下部開口５を開閉するスライド方向に移動可能である。
【００２１】
姿勢保持部３の枠体は、姿勢保持部３に積載可能な枚葉紙２の最大積載量を規制しており、最大積載量はパルパー部の処理容量に応じて定まる。すなわち、姿勢保持部３の枠体は、パルパー部９で適切なパルプ濃度に離解処理可能な枚葉紙２の最大投入容量、例えばＡ４用紙、約８ｋｇに相当する枚葉紙２を保持可能な枚葉紙積載空間を有しており、パルパー部９はＡ４用紙、約８ｋｇに対して離解用水９２Ｌを投入してパルプ濃度８％に調製する。
【００２２】
姿勢保持部３の枠体内には一枚の姿勢保持補助板３ａが配置してあり、姿勢保持補助板３ａが枚葉紙積載空間をスライド底板６のスライド方向において２つの分室３ｂ、３ｃに区分している。
【００２３】
本実施の形態では一枚の姿勢保持補助板３ａを設けているが、その枚数に限定はなく、枚葉紙積載空間を３室以上の複数の分室に区分することも可能である。すなわち、姿勢保持部３の枠体の容量は、パルパー部９の処理容量に応じて定まるので、姿勢保持部３の枠体の容量が多い場合は姿勢保持補助板３ａの枚数を増やして枚葉紙積載空間の分室数を増加させ、姿勢保持部３の枠体の容量が少ない場合は姿勢保持補助板３ａを配置しない構成とすることも可能である。姿勢保持部３の詳細な構造は後に説明する。
【００２４】
パルパー部９は、枚葉紙２を離解して再生パルプを調製するものであり、槽体９１と、槽体９１内に設けた撹拌装置９２を有し、枚葉紙２を離解して再生パルプを含むパルプ溶液を製造する。脱墨部１１は、パルプ溶液を脱墨して脱墨パルプを調製するものである。
【００２５】
図１４に示すように、抄紙部１３は、脱墨されたパルプ溶液から湿紙１２を抄紙するものであり、複数のローラ４１に巻回されたメッシュ状のベルトからなる抄紙ワイヤー４２と、脱墨されたパルプ溶液を抄紙ワイヤー４２上に注ぐヘッドボックス４３を有している。
【００２６】
抄紙ワイヤー４２の無端軌道は、ヘッドボックス４３から後述する乾燥ローラ４９に至るまでの往路部と、乾燥ローラ４９の一部を覆う転移部と、乾燥ローラ４９からヘッドボックス４３に戻る復路部からなる。
【００２７】
抄紙ワイヤー４２の往路部には、抄紙ワイヤー４２の下部側でヘッドボックス４３の近くに、抄紙ワイヤー４２の下面に摺接して抄紙ワイヤー４２の下面上から水を払う水切り部４４と、抄紙ワイヤー４２を介して湿紙１２から水分を吸引する吸引装置４５を設けている。
【００２８】
さらに吸引装置４５の下流側には、複数の絞りローラ４１ａ、４１ｂが抄紙ワイヤー４２を挟んで位置しており、絞りローラ４１ａ、４１ｂによって双方のローラ間を通過する抄紙ワイヤー４２上の湿紙１２を絞る。ヘッドボックス４３から抄紙ワイヤー４２に供給された直後の湿紙１２の含水率を１００％とすると、絞りローラ４１ａ、４１ｂを通過した湿紙は、含水率が６０−６５％である。
【００２９】
乾燥部１４は、脱水された湿紙１２を乾燥するものであり、加熱装置を内蔵した乾燥ローラ４９の一部を、複数のローラ５０に巻回したカンバスベルト５１が無端軌道の一部で乾燥部１４を覆っており、乾燥部１４においてカンバスベルト５１と乾燥ローラ４９の外周面との間に湿紙１２を挟み、乾燥ローラ４９で湿紙１２を乾燥させる。抄紙ワイヤー４２の転移部とカンバスベルト５１の乾燥部１４との間には、乾燥ローラ４９に湿紙１２を押圧するカレンダローラ５０ａを設けている。
【００３０】
乾燥した乾紙６１は、カンバスベルト５１の往路終端位置でスクレーパ１１１によりカンバスベルト５１から剥離させて仕上部１５に案内する。
仕上部１５は、湿紙１２を乾燥して得られる乾紙６１に対して仕上工程を行い、得られた再生紙６２を紙受部６３に排出するものであり、乾紙６１を所定のサイズに切断する金属製のカッター装置６０およびスリッター装置１１２が設けられている。
【００３１】
図１に示すように、排水処理タンク部１０１は、脱墨排水系１０２を通して脱墨部１１から流入する脱墨廃液を処理するもので、フィルターで繊維、インク、トナーを除去し、薬剤の添加により中性化して公共下水の下水配管１０３へ排水可能な水質にまで処理する。
【００３２】
白水タンク部１００は、抄紙排水系１０４を通して抄紙部１３から流入する再生パルプを含む排水である白水を貯留するものであり、白水を白水返送系１０５、１０６を通して古紙再生処理系の各所へ返送する。パルパー部９に連通する白水返送系１０６は、パルパー部９の槽体９１に離解用水量として白水を供給するものであり、槽内に供給する離解用水量を制御する給水制御部をなす給水ポンプ１０６ａを有する。
【００３３】
給水源、ここでは上水配管１０７から用水を供給する給水配管１０８が白水タンク部１００に接続しており、給水配管１０８に電磁弁からなる緊急停止用の元弁装置１０９を設けている。
【００３４】
制御部７００は、パルパー部９と脱墨部１１と抄紙部１３と仕上部１５と排水処理タンク部１０１と白水タンク部１００を制御して上述した各処理部において古紙再生処理系の運転を行う。
【００３５】
図４から図８に示すように、枚葉紙投入部１は、パルパー部９の槽体９１の上方に位置し、姿勢保持部３の投入口をなす下部開口５が槽体９１の上部開口に対向しており、ユーザーに対する安全性を確保するために、姿勢保持部３の上部開口４を覆ってカバー部３１を設けている。カバー部３１は透明の扉体３２と、扉体３２をロックする電気式のロック部３３を備えている。
【００３６】
枚葉紙投入部１は、パルパー部９を囲むケーシング９０の上に左右一対のベースフレーム３０１、３０２を固定配置し、双方のベースフレーム３０１、３０２の上にそれぞれサブフレーム３０３、３０４を配置しており、一方のベースフレーム３０１が一方のサブフレーム３０３を支持し、他方のベースフレーム３０１がロードセルからなる重量計測部３０５を介して他方のサブフレーム３０４を支持しており、サブフレーム３０３、３０４は相互の端部間に配置した連結フレーム３０６、３０７で連結されている。
【００３７】
姿勢保持部３の枠体は双方のサブフレーム３０３、３０４の間に位置し、サブフレーム３０３、３０４が保持フレーム３０８、３０９を介して姿勢保持部３の枠体を支持している。双方のサブフレーム３０３、３０４の間に配置するスライド底板６は、姿勢保持部３の下部開口５に対向して下部開口５を全閉する位置と、下部開口５を全開する位置とにわたってスライドするものである。
【００３８】
スライド底板６をスライド方向へ移動させる底板駆動手段は、図６に示すように、スライド底板６のスライド方向においてサブフレーム３０３、３０４の相互の端部間に設けた従動回転軸３１０および駆動回転軸３１１と、従動回転軸３１０および駆動回転軸３１１に設けたタイミングプーリー３１２、３１３と、タイミングプーリー３１２、３１３の間に掛け渡したタイミングベルト３１４、３１５と、駆動回転軸３１１を回転駆動するモータ３１６と、タイミングベルト３１４、３１５に固定したスライド部３１７、３１８からなり、スライド部３１７、３１８をスライド底板６の両側に固定している。
【００３９】
一方のサブフレーム３０３には一方のタイミングベルト３１４の軌道に沿った複数個所、すなわちスライド底板６の全閉状態を検知する位置と、スライド底板６が一方の分室３ｂを開放する中間状態を検知する位置（姿勢保持補助板３ａに相当する位置）と、スライド底板６の全開状態を検知する位置とにフォトインタプラタ３１９を配置しており、一方のタイミングベルト３１４に固定したスライド部３１７にはフォトインタプラタ３１９を遮光する遮光板３２０を設けている。他方のタイミングベルト３１５に固定したスライド部３１８のレール係合部３２１が他方のサブフレーム３０４に設けたガイド穴３２２に係合している。
【００４０】
スライド底板６は、一方のベースフレーム３０１を一側の走行レールとし、他方のサブフレーム３０４に設けたガイド穴３２２の開口縁を他側の走行レールとしてスライド方向に移動する。スライド底板６は直線的なスライドでなく、水平方向に旋回するパドル式とすることも可能であり、上下に回動するドア式であっても良い。
【００４１】
スライド底板６は、スライド方向に沿った複数条の凹部６ａを有しており、姿勢保持部３は、スライド底板６に対向する下端縁に凹部６ａに係合する凸部３ｄを有している。凸部３ｄは剛性体であっても弾性体であっても良く、刷毛、ローラ等も採用できる。凸部３ｄは、姿勢保持部３の枠体のうちで、スライド底板６のスライド方向の一側に対応する部位もしくはスライド方向の両側に対応する部位に設けており、本実施の形態では３条の凹部６ａ設けているが一条であっても良い。
【００４２】
また、スライド底板６にスライド方向に沿った少なくとも一条の凸部を設け、姿勢保持部３に、スライド底板６に対向する部位に凸部に係合する凹部を設けることも可能である。
【００４３】
制御部７００は、モータ３１６を制御してスライド底板６の開度を制御し、各分室３ｂ、３ｃを単位として姿勢保持部３の下部開口５を開放する。モータ３１６はスライド底板６の移動速度を任意速度に設定可能である。また、撹拌装置９２を制御して、投下された枚葉紙２の相互離間を促す低速度運転モードと、枚葉紙２を離解処理する定常速度運転モードとで運転する。さらに、枚葉紙投入部１の姿勢保持部３に積載された枚葉紙２の重量を重量計測部３０５で計測し、白水返送系１０６の給水ポンプ１０６ａを制御してパルパー部９の槽体９１に供給する離解用水量を制御し、重量計測部３０５で計測した重量の枚葉紙２を所定濃度のパルプ溶液にするのに必要な量の離解用水を供給する。
【００４４】
以下、上記した構成の作用を説明する。制御部７００は、枚葉紙投入部１とパルパー部９と脱墨部１１と抄紙部１３と仕上部１５と排水処理タンク部１０１と白水タンク部１００を制御し、各処理部において古紙再生処理系の運転を行う。
（投入操作）
図２（ａ）、図８および図１１に示すように、枚葉紙投入部１のスライド底板６を全閉位置に配置し、この状態でカバー部３１の扉体３２を開放し、姿勢保持部３の枠体内に枚葉紙２の束を分室３ｂ、３ｃに分けて搭載する。枚葉紙投入部１に搭載した枚葉紙２の重量を重量計測部３０５で計測する。
【００４５】
図２（ｂ）、図９および図１２に示すように、底板駆動手段のモータ３１６を駆動して駆動回転軸３１１のタイミングプーリー３１２と従動回転軸３１０のタイミングプーリー３１３の間でタイミングベルト３１４、３１５を回転させ、スライド部３１７、３１８およびスライド底板６をスライド方向の開方向に移動させ、各分室３ｂ、３ｃの単位で姿勢保持部３の下部開口５を開放する。
【００４６】
このため、枚葉紙２を各分室３ｂ、３ｃの単位で所定量ずつ段階的に投入でき、枚葉紙２はスライド底板６が開くに伴って立った姿勢のままに下部開口５からパルパー部９の槽体９１に順次に投下される。また、スライド底板６の凹部６ａに姿勢保持部３の凸部３ｄが係合することで、スライド底板６と姿勢保持部３の下端との隙間から枚葉紙２が抜け出ることを防止できる。
【００４７】
さらに、姿勢補助板３ａが枚葉紙積載空間を複数の分室３ｂ、３ｃに区分することで分室３ｂ、３ｃの枚葉紙積載空間が狭まり、各分室３ｂ、３ｃにおける枚葉紙２の残量が少なくなる過程においても姿勢保持補助板３ａが枚葉紙２が倒れることを抑制し、枚葉紙２は倒れた状態で一度に多量に投入されることなく、立った姿勢を維持して投下される。このため、パルパー部９の槽体９１に枚葉紙２が束になって落下することが抑制され、槽体９１において離解用水の飛散等を抑制できる。
【００４８】
図２（ｃ）、図１０および図１３に示すように、さらにスライド底板６をスライド方向の開方向に移動させ、下部開口５を全開させて残りの分室３ｃの枚葉紙２を立った姿勢のままに下部開口５からパルパー部９の槽体９１に順次に投下する。
【００４９】
パルパー部９では、撹拌装置９２を制御して、運転初期では投下される枚葉紙２の相互離間を促すために撹拌羽根を低速度運転モード、例えば２００ｒｐｍで回転させ、重量計測部３０５で計測した規定重量の枚葉紙２の全てを投入した後に、枚葉紙２を離解処理するために撹拌羽根を定常速度運転モード、例えば７５０ｒｐｍで回転させて運転する。このため、槽体９１の内部で枚葉紙２が塊状にならず、均一に離解処理される。さらに、重量計測部３０５で計測した枚葉紙２の重量、すなわち枚葉紙２の投入量に基づいて、枚葉紙２を所定濃度のパルプ溶液にするのに必要な離解用水量を計算し、白水返送系１０６の給水ポンプ１０６ａを制御してパルパー部９の槽体９１に離解用水量を供給する。
【００５０】
このように、本実施の形態の枚葉紙投入部１によれば、スライド板６の開閉動作によって枚葉紙２が立った姿勢で順次に自然落下し、パルパー部９に投入されるので、簡略な構成で枚葉紙２を束になることなく投入動作を行えるので、古紙再生処理装置の小型化に貢献できる。
【符号の説明】
【００５１】
１    枚葉紙投入部
２    枚葉紙
３    姿勢保持部
３ａ  姿勢保持補助板
３ｂ、３ｃ  分室
３ｄ  凸部
４    上部開口
５    下部開口
６    スライド底板
６ａ  凹部
９    パルパー部
１１    脱墨部
１２    湿紙
１３    抄紙部
１４    乾燥部
１５    仕上部
３１    カバー部
３２    扉体
３３    ロック部
４１    ローラ
４１ａ、４１ｂ  絞りローラ
４２    抄紙ワイヤー
４３    ヘッドボックス
４４    水切り部
４５    吸引装置
４９    乾燥ローラ
５０    ローラ
５０ａ  カレンダローラ
５１    カンバスベルト
６０    カッター装置
６１    乾紙
６２    再生紙
６３    紙受部
９０    ケーシング
９１    槽体
９２    撹拌装置
１００    白水タンク部
１０１    排水処理タンク部
１０２    脱墨排水系
１０３    下水配管
１０４    抄紙排水系
１０５、１０６  白水返送系
１０６ａ  給水ポンプ
１０７    上水配管
１０８    給水配管
１０９    元弁装置
１１１    スクレーパ
１１２    スリッター装置
３０１、３０２  ベースフレーム
３０３、３０４  サブフレーム
３０５    重量計測部
３０６、３０７  連結フレーム
３０８、３０９  保持フレーム
３１０    従動回転軸
３１１    駆動回転軸
３１２、３１３  タイミングプーリー
３１４、３１５  タイミングベルト
３１６    モータ
３１７、３１８  スライド部
３１９    フォトインタプラタ
３２０    遮光板
３２１    レール係合部
３２２    ガイド穴
７００    制御部
【図１】
0006537444.tif 000002
【図２】
0006537444.tif 000003
【図３】
0006537444.tif 000004
【図４】
0006537444.tif 000005
【図５】
0006537444.tif 000006
【図６】
0006537444.tif 000007
【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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