(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部に平行に配置された複数の気流通路を形成する筐体と、
前記筐体に可動可能にそれぞれ実装され、異なる位置で１つの前記気流通路を、完全に遮蔽する、部分的に導通する、又は、完全に導通するように配置された複数のバッフル板と、
前記筐体に可動可能に実装された連動装置と、を備え、
前記連動装置は、可動時に、各前記バッフル板を間欠的に可動させ、１つの位置から他の位置まで動く過程において、各前記バッフル板を可動させる、又は静止させるように保持し、さらに、各前記バッフル板を他の１つ又は複数の前記バッフル板が可動する時に可動させる、又は静止させるように保持することによって、前記バッフル板それぞれが１つの前記気流通路内の気流の流量を調整するように配置されており、
各前記バッフル板は、１つの前記気流通路内に回動可能に実装される、又は、
各前記バッフル板は、前記気流通路と垂直である方向に沿って前記筐体に移動可能に実装され、
さらに、前記連動装置は、前記気流通路と平行する方向に沿って同期的に移動する複数の摺動部材を備え、各前記摺動部材は、前記気流通路と平行する方向に沿って延在するとともに、前記気流通路と平行する方向に沿って曲折して延在する凹凸表面を有し、
さらに、各前記バッフル板は、１つの前記摺動部材の前記凹凸表面と接触して、各前記摺動部材が移動する時に、当該摺動部材の凹凸表面の曲面変化を利用して、１つの前記バッフル板を間欠的に回動又は前記気流通路と垂直である方向に沿って移動させる、
分岐送風装置。
【請求項２】
前記筐体は、台座と、前記台座の一表面から延出する平行に配置された複数の通風路壁と、を備え、２つずつ隣接する前記通風路壁の間で１つの前記気流通路を形成する、
請求項１に記載の分岐送風装置。
【請求項３】
前記筐体は、さらに、前記複数の通風路壁の前記台座から遠ざかる一端に実装される通風路蓋を備え、且つ、
各前記バッフル板は、前記通風路蓋に回動可能に実装される、
請求項２に記載の分岐送風装置。
【請求項４】
少なくとも各前記気流通路の片側の前記通風路壁には、その長さ方向に沿って延在し開口が前記台座から離れて位置するシュートが形成されると共に、前記通風路壁の厚さ方向に沿って前記シュートと前記気流通路とを連通させるガイド溝が開設され、且つ、
各前記摺動部材は、１つの前記通風路壁の前記シュート内に移動可能に実装され、
各前記バッフル板は、１つの前記通風路壁の前記ガイド溝内に挿入されるとともに、当該通風路壁の前記シュートに位置する前記摺動部材の凹凸表面と接触する凸柱を備える、
請求項２に記載の分岐送風装置。
【請求項５】
各前記バッフル板は、さらに、バッフル板部と、前記バッフル板部の一表面から延出する当該バッフル板部に垂直である接続板部と、を備え、且つ、
各前記バッフル板の前記凸柱は、当該バッフル板の前記接続板部から突出する、
請求項４に記載の分岐送風装置。
【請求項６】
前記連動装置は、さらに、前記複数の摺動部材の両端にそれぞれ固定されて、前記複数の摺動部材を同期的に動かす２つの連動ロッドを備える、
請求項１に記載の分岐送風装置。
【請求項７】
さらに、前記気流通路と平行する方向に沿って延在するとともに、最外側の１つの前記摺動部材と固定的に接続又は一体成型されるラックと、
前記ラックと噛み合うギアと、
前記ギアと連動して回動するように配置された駆動装置と、を備える、
請求項６に記載の分岐送風装置。
【請求項８】
さらに、１つの前記バッフル板が１つの前記摺動部材の凹凸表面と接触し当接するようにそれぞれ配置される複数の弾性部材を備える、
請求項１に記載の分岐送風装置。
【請求項９】
各前記バッフル板は、１つの前記凹凸表面の凹面と接触する時、１つの前記気流通路を完全に遮蔽するように配置され、
各前記バッフル板は、１つの前記凹凸表面の凸面と接触する時、１つの前記気流通路を完全に導通するように配置される、
請求項１に記載の分岐送風装置。
【請求項１０】
前記複数の気流通路は、第１気流通路と、前記第１気流通路の両側に位置する２つの第２気流通路と、最外側の２つの第３気流通路と、を備え、且つ、
前記複数の摺動部材は、第１摺動部材と、前記第１摺動部材の両側に位置する２つの第２摺動部材と、最外側の２つの第３摺動部材と、を備え、
前記第１摺動部材の凹凸表面は、前記気流通路内の気流の流れ方向に沿って順に、凸面、凹面、凸面、凹面となり、
各前記第２摺動部材の凹凸表面は、前記気流通路内の気流の流れ方向に沿って順に、凹面、凸面、凹面、凸面となり、
各前記第３摺動部材の凹凸表面は、前記気流通路内の気流の流れ方向に沿って順に、凸面、凹面となる、
請求項９に記載の分岐送風装置。
【請求項１１】
前記複数の気流通路は、１つの幾何対称面に関して対称に配置され、且つ、
前記連動装置は、さらに、前記幾何対称面に関して対称である２つ毎の前記気流通路内の前記バッフル板が同期的に動くように配置される、
請求項１に記載の分岐送風装置。
【請求項１２】
内部に総送風路と複数の分岐通風路が形成された通風路アセンブリと、
前記通風路アセンブリ内に設けられた請求項１乃至１１のいずれか１項に記載の分岐送風装置と、を備え、
前記複数の分岐通風路は、前記通風路アセンブリから流れ出した気流を冷蔵庫の複数の収納区画内にそれぞれ流入させる、又は前記通風路アセンブリから流れ出した気流を冷蔵庫の１つの収納区画の区画壁上における複数の位置から当該収納区画にそれぞれ流入させるように配置され、
前記分岐送風装置の複数の気流通路の入口は、いずれも前記総送風路と連通し、前記複数の気流通路の出口は、前記複数の分岐通風路とそれぞれ連通する、
冷蔵庫。
【請求項１３】
内部に送風通路を限定した通風路アセンブリと、
前記送風通路内に設けられ、前記送風通路を流す気流の流量を調節するように配置された請求項１乃至１１のいずれか１項に記載の分岐送風装置と、を備える、
冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、冷却装置に関し、特に、分岐送風装置及び当該分岐送風装置を備える冷蔵庫に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、人間の生活水準の向上及び環境意識の高揚に伴って、冷蔵庫に対する要求は、低温冷却で満足することから、食品の鮮度保持性能へ徐々に推移している。ファン式冷蔵庫にとって、食品の鮮度保持性能は、ほぼファン式冷蔵庫の収納室内の気流循環や冷蔵庫内の各部分の間の温度差により決められる。冷蔵庫内の気流循環が合理的で、温度差が小さいほど、冷蔵庫の鮮度保持性能は良好である。ところで、冷蔵庫の気流循環が合理的であるか否かを決定するキーとなる部品は、通風路である。それは、冷蔵庫の風向き及び流量の大きさを制御して、直接冷蔵庫の冷却鮮度保持効果を決めている。さらに、収納スペースを最適化するために、単一の収納区画は、一般的に物置棚又は引き出し等の物置設備によって複数の細かい収納スペースに分割される。また、収納品物の数によって、各収納スペースに必要な冷熱量も異なっている。もし、冷気が制御されずに収納区画のある箇所から直接収納区画内に進入すると、一部の収納スペースが冷たくなりすぎたり、一部の収納スペースの冷熱量が足りなくなったりする問題を招く恐れがある。
【０００３】
現在、市販されているファン式冷蔵庫のダクト設計では、蒸発器を個別的な収納室内に配置し、複雑な通風路システムを利用して蒸発器の収納室を各収納区画に連通させ、蒸発器で発生した冷気を送風機により各収納区画へ送っている。通風路内に制御装置（例えば、シングルダンパー、ダブルダンパー、電気ダンパー等）を設けることにより、各収納区画に連通する通風路の開放・閉鎖を制御するか、或いは各収納区画内に入る風量を調節する。しかし、このような構造は比較的複雑で、コストも高く、統合的な制御に向いてないとともに、制御状態が比較的単一である。
【０００４】
また、従来のファン式冷蔵庫において、３通路及びそれ以上の多重通路送風（複数ドア冷蔵庫のように、冷蔵室は２つの変温室を有し、さらに単独の製氷室を有し、３通路、４通路又は５通路の送風が必要である）が必要な構造については、複数のダンパーにより個別的に制御する必要があり、冷蔵庫の体積が膨大になり構造が複雑になってしまう。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明の第１態様の目的は、従来のファン式冷蔵庫の少なくとも１つの欠陥を解消することであり、その構造が簡単で、冷気の流路及び流量に対して統合的に調節可能な冷蔵庫用の分岐送風装置を提供することにある。
【０００６】
また、本発明の第２態様の目的は、上記分岐送風装置を備える冷蔵庫を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の第１態様によれば、本発明は、
内部に平行に配置された複数の気流通路を形成する筐体と、
前記筐体に可動可能にそれぞれ実装され、異なる位置で１つの前記気流通路を、完全に遮蔽する、部分的に導通する、又は、完全に導通するように配置された複数のバッフル板と、
前記筐体に可動可能に実装された連動装置と、を備え、
前記連動装置は、可動時に、各前記バッフル板を間欠的に可動させ、１つの位置から他の位置まで動く過程において、各前記バッフル板を可動させる、又は静止させるように保持し、さらに、各前記バッフル板を他の１つ又は複数の前記バッフル板が可動する時に可動させる、又は静止させるように保持することによって、前記バッフル板それぞれが１つの前記気流通路内の気流の流量を調整するように配置されている、
分岐送風装置を提供する。
【０００８】
好ましくは、各前記バッフル板は、１つの前記気流通路内に回動可能に実装される、又は、
各前記バッフル板は、前記気流通路と垂直である方向に沿って前記筐体に移動可能に実装される。
【０００９】
好ましくは、前記連動装置は、前記気流通路と平行する方向に沿って同期的に移動する複数の摺動部材を備え、各前記摺動部材は、前記気流通路と平行する方向に沿って延在するとともに、前記気流通路と平行する方向に沿って曲折して延在する凹凸表面を有し、さらに、
各前記バッフル板は、１つの前記摺動部材の前記凹凸表面と接触して、各前記摺動部材が移動する時に、当該摺動部材の凹凸表面の曲面変化を利用して、１つの前記バッフル板を間欠的に回動又は前記気流通路と垂直である方向に沿って移動させる。
【００１０】
好ましくは、前記筐体は、台座と、前記台座の一表面から延出する平行に配置された複数の通風路壁と、を備え、２つずつ隣接する前記通風路壁の間で１つの前記気流通路を形成する。
【００１１】
好ましくは、前記筐体は、さらに、前記複数の通風路壁の前記台座から遠ざかる一端に実装される通風路蓋を備え、且つ、
各前記バッフル板は、前記通風路蓋に回動可能に実装される。
【００１２】
好ましくは、少なくとも各前記気流通路の片側の前記通風路壁には、その長さ方向に沿って延在し開口が前記台座から離れて位置するシュートが形成されると共に、前記通風路壁の厚さ方向に沿って前記シュートと前記気流通路とを連通させるガイド溝が開設され、且つ、
各前記摺動部材は、１つの前記通風路壁の前記シュート内に移動可能に実装され、
各前記バッフル板は、１つの前記通風路壁の前記ガイド溝内に挿入されるとともに、当該通風路壁の前記シュートに位置する前記摺動部材の凹凸表面と接触する凸柱を備える。
【００１３】
好ましくは、各前記バッフル板は、さらに、バッフル板部と、前記バッフル板部の一表面から延出する当該バッフル板部に垂直である接続板部と、を備え、且つ、
各前記バッフル板の前記凸柱は、当該バッフル板の前記接続板部から突出する。
【００１４】
好ましくは、前記連動装置は、さらに、前記複数の摺動部材の両端にそれぞれ固定されて、前記複数の摺動部材を同期的に動かす２つの連動ロッドを備える。
【００１５】
好ましくは、前記気流通路と平行する方向に沿って延在するとともに、最外側の１つの前記摺動部材と固定的に接続又は一体成型されるラックと、
前記ラックと噛み合うギアと、
前記ギアと連動して回動するように配置された駆動装置と、を備える。
【００１６】
好ましくは、
さらに、１つの前記バッフル板が１つの前記摺動部材の凹凸表面と接触し当接するようにそれぞれ配置される複数の弾性部材を備える。
【００１７】
好ましくは、
各前記バッフル板は、１つの前記凹凸表面の凹面と接触する時、１つの前記気流通路を完全に遮蔽するように配置され、
各前記バッフル板は、１つの前記凹凸表面の凸面と接触する時、１つの前記気流通路を完全に導通するように配置される。
【００１８】
好ましくは、前記複数の気流通路は、第１気流通路と、前記第１気流通路の両側に位置する２つの第２気流通路と、最外側の２つの第３気流通路と、を備え、且つ、
前記複数の摺動部材は、第１摺動部材と、前記第１摺動部材の両側に位置する２つの第２摺動部材と、最外側の２つの第３摺動部材と、を備え、
前記第１摺動部材の凹凸表面は、前記気流通路内の気流の流れ方向に沿って順に、凸面、凹面、凸面、凹面となり、
各前記第２摺動部材の凹凸表面は、前記気流通路内の気流の流れ方向に沿って順に、凹面、凸面、凹面、凸面となり、
各前記第３摺動部材の凹凸表面は、前記気流通路内の気流の流れ方向に沿って順に、凸面、凹面となる。
【００１９】
好ましくは、前記複数の気流通路は、１つの幾何対称面に関して対称に配置され、且つ、
前記連動装置は、さらに、前記幾何対称面に関して対称である２つ毎の前記気流通路内の前記バッフル板が同期的に動くように配置される。
【００２０】
本発明の第２態様によれば、本発明は、
内部に総送風路と複数の分岐通風路が形成された通風路アセンブリと、
前記通風路アセンブリ内に設けられた上記いずれかに記載の分岐送風装置と、を備え、
前記複数の分岐通風路は、前記通風路アセンブリから流れ出した気流を冷蔵庫の複数の収納区画内にそれぞれ流入させる、又は前記通風路アセンブリから流れ出した気流を冷蔵庫の１つの収納区画の区画壁上における複数の位置から当該収納区画にそれぞれ流入させるように配置され、
前記分岐送風装置の複数の気流通路の入口は、いずれも前記総送風路と連通し、前記複数の気流通路の出口は、前記複数の分岐通風路とそれぞれ連通する冷蔵庫を提供する。
【００２１】
本発明の第２態様によれば、本発明は、さらに、
内部に送風通路を限定した通風路アセンブリと、
前記送風通路内に設けられ、前記送風通路を流す気流の流量を調節するように配置された上記いずれかの分岐送風装置を備えた別の冷蔵庫を提供する。
【発明の効果】
【００２２】
本発明の分岐送風装置及び冷蔵庫は、複数の気流通路を有し、且つ、連動装置により各バッフル板を間欠的に動かすことができるため、複数の気流通路を遮蔽又は導通するよう制御でき、分岐通風路に対する選択、及び／又は各気流通路内の気流流量に対する調節を実現する。従って、異なる収納区画の冷熱量要求又は１つの収納区画の異なる位置での冷熱量要求に応じて、冷気を統合的に調節並びに合理的に割り当てることができ、冷蔵庫の鮮度保持性能及び運転効率を向上させる。
【００２３】
さらに、本発明の分岐送風装置は、構造が簡単で、コンパクト化され、体積が小さく、通風路アセンブリ内に容易に実装できる。且つ、連動装置の特別な構造により、冷蔵庫を簡単に制御でき、連動装置の移動を制御するだけで分岐通風路に対する選択、及び／又は各気流通路内の気流流量に対する調節を実現できる。
【００２４】
当業者であれば、以下の図面に合わせて行う本発明の具体的な実施例の詳細な説明に基づき、本発明の上記及びその他の目的、利点及び特徴がより明らかになるはずである。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
以下、図面を参照して本発明のいくつかの具体的な実施例を例示的であるが非限定的な方式で詳細に説明する。図面における同じ符号は、同一又は類似する部品又は部分を表す。当業者であれば、これらの図面が必ずしも縮尺に合ったものではないことは理解できるであろう。
【図１】本発明の一実施例による分岐送風装置の模式的構造図である。
【図２】本発明の一実施例による分岐送風装置の模式的分解図である。
【図３】本発明の一実施例による分岐送風装置の模式的部分構造図である。
【図４−１１】それぞれは、本発明の実施例による分岐送風装置における連動装置が異なる位置にある時、各バッフル板の位置する箇所の模式的部分構造図である。
【図１２】本発明の一実施例による冷蔵庫の模式的構造図である。
【図１３】図１２に示す冷蔵庫における分岐送風装置が通風路アセンブリに実装される模式的構造図である。
【図１４】本発明の一実施例による冷蔵庫の模式的構造図である。
【図１５】図１４に示す冷蔵庫における分岐送風装置が通風路アセンブリに実装される模式的構造図である。
【図１６】本発明の一実施例による分岐送風装置が通風路アセンブリに実装される模式的構造図である。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
図１は、本発明の一実施例による分岐送風装置１００の模式的構造図であり、図２は、本発明の一実施例による分岐送風装置１００の模式的分解図である。図１及び図２に示すように、本発明の実施例は分岐送風装置１００を提供する。当該分岐送風装置１００は、筐体２０と、複数のバッフル板３０と、連動装置４０と、を含むことができる。筐体２０内には、平行に配置された複数の気流通路２１が形成され、各気流通路２１は、入口と出口を有している。各バッフル板３０は、筐体２０に可動可能に実装され、異なる位置で１つの気流通路２１を完全に遮蔽し、部分的に導通し、又は完全に導通するように配置される。例えば、各バッフル板３０は、１つの気流通路２１内に回動可能に実装されるか、又は、各バッフル板３０は、気流通路２１と垂直である方向に沿って筐体２０に移動可能に実装される。
【００２７】
連動装置４０は、筐体２０に可動可能に実装される。特に、連動装置４０は、可動の際に、各バッフル板３０を間欠的に可動させ、１つの位置から他の位置まで可動する過程において、各バッフル板３０を可動させる、又は静止させるように保持し、さらに、各バッフル板３０を他の１つ又は複数のバッフル板３０が可動する時に可動させる又は静止させるように保持することによって、バッフル板３０それぞれが１つの気流通路２１内の気流の流量を調整するように配置されてもよい。
【００２８】
例えば、幾つかの実施例において、筐体２０内に、第１気流通路、第２気流通路及び第３気流通路という３つの気流通路２１を形成することができる。バッフル板３０の数は、第１バッフル板３１、第２バッフル板３２及び第３バッフル板３３という３個であってもよいが、３つの気流通路２１内にそれぞれ回動可能に実装される。連動装置４０は、初期位置にある時、３つのバッフル板３０で、３つの気流通路２１を完全に導通させることができる。連動装置４０が初期位置から第１位置へ動く過程では、第１バッフル板３１を動かし、且つ、第１気流通路を完全に遮蔽するような位置まで動かすことができ、第２バッフル板３２を動かし、且つ、第２気流通路を部分的に導通するような位置まで動かすことができ、第３バッフル板３３を静止するように保持させることができる。連動装置４０が第１位置から第２位置へ動く過程では、第１バッフル板３１を動かし、且つ、第１気流通路を部分的に導通するような位置まで動かすことができ、第２バッフル板３２を静止するように保持させて、第２気流通路を部分的に導通するように位置させ、第３バッフル板３３を動かし、且つ第３気流通路を完全に遮蔽する位置まで動かすことができる。
【００２９】
本発明の実施例における分岐送風装置１００の連動装置４０は、複数のバッフル板３０それぞれが１つの気流通路２１内の気流の流量を調整できるようにして、その中に入る冷気を制御可能に割り当て、各気流通路２１と連通する分岐通風路３２０の開閉の制御及び／又は各分岐通風路３２０内の送り出し風量の調節を実現でき、さらに、異なる収納区画の冷熱量要求、又は１つの収納区画の異なる位置での冷熱量要求、又は１つの収納区画内で異なる収納スペースの冷熱量要求を満たすことができる。
【００３０】
本発明の幾つかの実施例において、連動装置４０は、気流通路２１と平行する方向に沿って同期的に移動する複数の摺動部材４１を備える。各摺動部材４１は、気流通路２１と平行する方向に沿って延在するとともに、気流通路２１と平行する方向に沿って曲折して延在する凹凸表面を有してもよい。各バッフル板３０は、１つの摺動部材４１の凹凸表面と接触して、各摺動部材４１が移動する時に、その凹凸表面の曲面変化を利用して、１つのバッフル板３０を間欠的に回動又は気流通路２１と垂直である方向に沿って移動するようにする。本発明の実施例における分岐送風装置１００は、さらに、１つのバッフル板３０が１つの摺動部材４１の凹凸表面と接触し当接するようにそれぞれ配置された複数の弾性部材５０を備える。例えば、各弾性部材５０は捩じればねであってもよい。
【００３１】
さらに、各凹凸表面は、少なくとも１つの凹面と少なくとも１つの凸面を有してもよい。各バッフル板３０は、１つの凹凸表面の凸面と接触する時、１つの気流通路２１を完全に導通するように配置される。各バッフル板３０は、１つの凹凸表面で深さが最も深い凹面と接触する時、１つの気流通路２１を完全に遮蔽するように配置される。各バッフル板３０は、１つの凹凸表面の一定の深さを有する凹面と接触する時、１つの気流通路２１を部分的に導通するように配置される。
【００３２】
具体的には、幾つかの実施例において、各バッフル板３０は、１つの気流通路２１内に回動可能に実装される。分岐送風装置１００は、各気流通路２１を上下方向に沿って延在するように上下方向に沿って配置してもよい。各バッフル板３０は、その後端を中心に回動することができる。各摺動部材４１は、１つの気流通路２１の前側壁に、その凹凸表面が後方を向くよう取り付けられてもよい。各バッフル板３０の前端は、１つの摺動部材４１の凹凸表面と接触する。当該摺動部材４１が上下方向に沿って移動する時、バッフル板３０の他端は、凹凸表面の面曲線に従って水平方向で前後移動し、且つ、バッフル板３０の回転軸の作用で、バッフル板３０を水平位置から傾斜位置又は垂直位置へ移転させたり、傾斜位置から水平位置又は垂直位置まで回動させたり、垂直位置から傾斜位置又は水平位置まで回動させたりすることで、バッフル板３０を水平位置で気流通路２１を完全に遮蔽し、傾斜位置にある時には気流通路２１を部分的に導通させ、垂直位置にある時には気流通路２１を完全に導通させる。
【００３３】
本発明の他の幾つかの実施例において、各バッフル板３０は、バッフル板部と、バッフル板部の一表面から延出する当該バッフル板部に垂直である接続板部と、１つの摺動部材４１の凹凸表面と接触する凸柱３５と、を含んでもよい。各バッフル板３０の凸柱３５は、当該バッフル板３０の接続板部から突出する。この実施例において、各摺動部材４１は移動する時、その凹凸表面の曲面変化を利用して、１つのバッフル板３０の凸柱３５を間欠的に動かすことで、当該バッフル板３０を間欠的に動かしている。
【００３４】
本発明の幾つかの代替的実施例において、各バッフル板３０が１つの気流通路２１内に回動可能に実装された時、連動装置４０は、複数のクランク・レバー機構と複数のギアセットを含んでもよい。各クランク・レバー機構は、１つのバッフル板３０と連動して揺動させ、異なる回動位置で１つの気流通路２１を完全に遮蔽し、部分的に導通し、又は完全に導通させる。ギアセットそれぞれは、駆動輪と、１つのクランク・レバーのクランクの回転軸に固定された従動輪とを備え、且つ、従動輪が間欠的に回動するように、駆動輪と従動輪は非完全ギア機構を構成する。従って、クランク・レバー機構にて各バッフル板３０を間欠的に回動させる。１つの駆動モータと連動軸を利用して複数の駆動輪と連動して同期的に回動させることができる。
【００３５】
本発明の幾つかの代替的実施例において、各バッフル板３０が気流通路２１と垂直である方向に沿って筐体２０に移動可能に実装された時、連動装置４０は、複数のカムを備え、各カムは、１つのバッフル板３０が気流通路２１と垂直である方向に沿って間欠的に移動するように配置されてもよい。さらに、連動装置４０は、連動軸を備え、１つの駆動モータと連動軸を利用して複数のカムと連動して同期的に回動させてもよい。
【００３６】
本発明の幾つかの実施例において、図２に示すように、筐体２０は、台座２２と、台座２２の一表面から延出する平行に配置された複数の通風路壁２３と、を備え、２つずつの隣接する通風路壁２３間で１つの気流通路２１を形成してもよい。さらに、分岐送風装置１００の筐体２０は、複数の通風路壁２３の台座２２から遠ざかる側に実装される通風路蓋２４を備えてもよい。
【００３７】
各バッフル板３０は、通風路蓋２４に回動可能に実装され、且つ、各摺動部材４１は、台座２２又は通風路壁２３に摺動可能に実装される。具体的には、少なくとも各気流通路２１の片側の通風路壁２３には、その長さ方向に沿って延在するとともに開口部が台座２２から離れた側に位置するシュート２７が配置されており、さらに、当該シュート２７の厚さ方向に沿って延在する当該シュート２７と当該気流通路２１とを連通するガイド溝２８が開設されている。各摺動部材４１は、１つの通風路壁２３のシュート２７内に移動可能に実装される。各バッフル板３０の凸柱３５は、１つの通風路壁２３のガイド溝２８内に挿入されるとともに、当該通風路壁２３のシュート２７に位置する摺動部材４１の凹凸表面と接触する。ガイド溝２８は円弧溝である。加えて、ガイド溝２８は、各バッフル板３０が気流通路２１を完全に導通又は気流通路２１を部分的に導通するように位置した時、気流の流れの抵抗力が低減するように、その回転軸線から遠ざかる一端を気流の流れ方向の下流に位置するように配置される。
【００３８】
本発明の幾つかの実施例において、連動装置４０は、さらに、複数の摺動部材４１の両端にそれぞれ固定されて、複数の摺動部材４１を同期的に動かす２つの連動ロッド４２を備える。通風路壁２３が連動ロッド４２の移動の妨げとなることを防止するために、各連動ロッド４２は、複数の通風路壁２３の台座２２から遠ざかる一端の外側に位置する。さらに、分岐送風装置１００は、複数の摺動部材４１と連動して気流通路２１と平行する方向に沿って移動するように配置された駆動アセンブリを備えてもよい。具体的には、当該駆動アセンブリは、ラック６１と、ギア６２と、駆動装置６３と、を備えてもよい。ラック６１は、気流通路２１と平行する方向に沿って延在するとともに、最外側の１つの摺動部材４１と固定的に接続又は一体成型される。駆動装置６３は、ギア６２と連動して回動するように配置されたステッピングモータであってもよい。ギア６２は、ステッピングモータの出力軸に実装され、且つ、ラック６１と噛み合えばよい。ラック６１での各歯は、ステッピングモータを通風路壁２３の片側に位置し、分岐送風装置１００全体の厚さを低減するように、バッフル板３０の回転軸線と平行する方向に沿って突出するとよい。さらに、ラック６１が設けられた摺動部材４１の両端に、複数の摺動部材４１の気流通路２１と平行する方向に沿う移動距離を規定するための位置決め突起を設けてもよい。
【００３９】
本発明の幾つかの実施例において、複数の気流通路２１は１つの幾何対称面に関して対称に配置され、且つ、連動装置４０は、さらに、幾何対称面に関して対称である２つ毎の気流通路２１内のバッフル板３０を同期的に可動させるように配置されて、これら２つの気流通路２１内の気流流量を同期させ、より良好な送風を実現する。例えば、複数の気流通路２１は、第１気流通路と、当該第１気流通路の両側に位置する２つの第２気流通路と、最外側の２つの第３気流通路を備える。第１気流通路を利用して１つの収納区画の上部の横方向の両側へ送風し、２つの第２気流通路を利用して当該収納区画の中央部の横方向の両側へ送風し、２つの第３気流通路を利用して当該収納区画の下部の横方向の両側へ送風して、当該収納区画の上部、中央部及び下部をいずれも均一に冷却させるとともに、通風路に交差がないようにする。
【００４０】
本発明の幾つかの実施例において、気流通路２１、バッフル板３０及び摺動部材４１の数は、いずれも５個であってもよい。複数の気流通路２１は、第１気流通路と、第１気流通路の両側に位置する２つの第２気流通路と、最外側の２つの第３気流通路を備える。複数のバッフル板３０は、第１気流通路内に位置する第１バッフル板３１と、２つの第２気流通路内にそれぞれ位置する２つの第２バッフル板３２と、２つの第３気流通路内にそれぞれ位置する第３バッフル板３３と、を備える。複数の摺動部材４１は、第１摺動部材４３と、第１摺動部材４３の両側に位置する２つの第２摺動部材４４と、最外側の２つの第３摺動部材４５と、を備える。第１摺動部材４３の凹凸表面は、気流通路２１内の気流の流れ方向に沿って順に、凸面、凹面、凸面、凹面となる。各第２摺動部材４４の凹凸表面は、気流通路２１内の気流の流れ方向に沿って順に、凹面、凸面、凹面、凸面となる。各第３摺動部材４５の凹凸表面は、気流通路２１内の気流の流れ方向に沿って順に、凸面、凹面となる。この実施例において、図３に示すように、各バッフル板３０は、１つの気流通路２１が完全に遮蔽及び完全に導通するように、２つの回動位置しかない。つまり、各バッフル板３０は、１つの凹凸表面の凹面と接触する時、１つの気流通路２１を完全に遮蔽するように配置される。また、各バッフル板３０は、１つの凹凸表面の凸面と接触する時、１つの気流通路２１を完全に導通するように配置される。
【００４１】
図４乃至図１１のそれぞれは、本発明の実施例による分岐送風装置１００における連動装置４０が異なる位置にある時、各バッフル板３０の位置する箇所の模式的部分構造図を示し、図面では各バッフル板３０の回転軸線を基準とした連動装置４０の位置変化を示している。連動装置４０が図４に示すような位置まで移動した時、第１バッフル板３１、第２バッフル板３２及び第３バッフル板３３は、第１摺動部材４３、第２摺動部材４４及び第３摺動部材４５における凸面とそれぞれ接触して、第１気流通路、第２気流通路及び第３気流通路を共に完全導通状態にする。連動装置４０が図５に示すような位置まで移動した時、第１バッフル板３１が第１摺動部材４３における凸面と接触し、第２バッフル板３２及び第３バッフル板３３が第２摺動部材４４及び第３摺動部材４５における凹面とそれぞれ接触して、第１気流通路を完全導通状態にし、第２気流通路及び第３気流通路を共に完全遮蔽状態にする。連動装置４０が図６に示すような位置まで移動した時、第２バッフル板３２が第２摺動部材４４における凸面と接触し、第１バッフル板３１及び第３バッフル板３３が第１摺動部材４３及び第３摺動部材４５における凹面とそれぞれ接触して、第２気流通路を完全導通状態し、第１気流通路及び第３気流通路を共に完全遮蔽状態にする。連動装置４０が図７に示すような位置まで移動した時、第３バッフル板３３が第３摺動部材４５における凸面と接触し、第１バッフル板３１及び第２バッフル板３２が第１摺動部材４３及び第２摺動部材４４における凹面とそれぞれ接触して、第３気流通路を完全導通状態にし、第１気流通路及び第２気流通路を共に完全遮蔽状態にする。
【００４２】
連動装置４０が図８に示すような位置まで移動した時、第１バッフル板３１及び第２バッフル板３２が第１摺動部材４３及び第２摺動部材４４における凸面とそれぞれ接触し、第３バッフル板３３が第３摺動部材４５における凹面と接触して、第１気流通路及び第２気流通路を共に完全導通状態にし、第３気流通路を完全遮蔽状態にする。連動装置４０が図９に示すような位置まで移動した時、第１バッフル板３１及び第３バッフル板３３が第１摺動部材４３及び第３摺動部材４５における凸面とそれぞれ接触し、第２バッフル板３２が第２摺動部材４４における凹面と接触して、第１気流通路及び第３気流通路を共に完全導通状態し、第２気流通路を完全遮蔽状態にする。連動装置４０が図１０に示すような位置まで移動した時、第１バッフル板３１が第１摺動部材４３における凹面と接触し、第２バッフル板３２及び第３バッフル板３３が第２摺動部材４４及び第３摺動部材４５における凸面とそれぞれ接触して、第１気流通路を完全遮蔽状態にし、第２気流通路及び第３気流通路を共に完全導通状態にする。連動装置４０が図１１に示すような位置まで移動した時、第１バッフル板３１、第２バッフル板３２及び第３バッフル板３３が第１摺動部材４３、第２摺動部材４４及び第３摺動部材４５における凹面とそれぞれ接触して、第１気流通路、第２気流通路及び第３気流通路を共に完全遮蔽状態にする。
【００４３】
本発明の実施例は、さらに、１つ又は複数の収納区画を有し、各収納区画が物置板又は物置棚により複数の収納スペースに分割される冷蔵庫を提供する。そして、かかる冷蔵庫には、通風路アセンブリ３００と、通風路アセンブリ３００内に設けられた上記いずれか実施例で説明した分岐送風装置１００と、が設けられている。通風路アセンブリ３００内には、総送風路３１０と複数の分岐通風路３２０とが形成されている。総送風路３１０は、冷却室内を経た冷却器にて冷却された後の気流を受け取るように、冷却室に連通してもよい。各分岐通風路３２０は、１つ又は複数の冷気出口を有する。且つ、複数の分岐通風路３２０は、通風路アセンブリ３００から流れ出した気流が冷蔵庫の複数の収納区画内にそれぞれ流入されるように配置される。分岐送風装置１００の複数の気流通路２１の入口は、いずれも総送風路３１０と連通し、複数の気流通路２１の出口は、複数の分岐通風路３２０とそれぞれ連通する。
【００４４】
図１２は、本発明の一実施例による冷蔵庫の模式的構造図であり、図１３は、図１２に示す冷蔵庫における分岐送風装置１００が通風路アセンブリ３００に実装される模式的構造図である。図１２及び図１３に示すように、本発明の実施例の冷蔵庫は、上方にある冷蔵室２１０と、下方にある冷凍室２２０と、中間にある変温室２３０を備えてもよい。ここで、通風路アセンブリ３００は、冷却室から流れ出した冷気流を冷蔵室２１０及び変温室２３０へ送るためのものである。つまり、当該通風路アセンブリ３００は、２つの分岐通風路３２０を有してもよく、分岐送風装置１００は、冷蔵室２１０及び変温室２３０内へ入る気流の流量を制御するための２つの気流通路２１を有してもよい。さらに、当該通風路アセンブリ３００は、冷凍室２２０へ冷気を与える送風通風路を有してもよい。
【００４５】
図１４は、本発明の一実施例による冷蔵庫の模式的構造図であり、図１５は、図１４に示す冷蔵庫における分岐送風装置１００が通風路アセンブリ３００に実装される模式的構造図である。図１４及び図１５に示すように、本発明の実施例の冷蔵庫は、上方にある冷蔵室２１０と、下方にある冷凍室２２０と、中間にある変温室２３０及び製氷室２４０と、を備えてもよい。ここで、通風路アセンブリ３００は、冷却室から流れ出した冷気流を冷蔵室２１０、変温室２３０及び製氷室２４０へ送るためのものである。つまり、当該通風路アセンブリ３００は、３つの分岐通風路３２０を有し、分岐送風装置１００は、冷蔵室２１０、変温室２３０及び製氷室２４０内に入る気流の流量を制御するための３つの気流通路２１を有してもよい。さらに、当該通風路アセンブリ３００は、冷凍室２２０へ冷気を与える送風通風路を有してもよい。具体的には、冷蔵庫は、対応する制御を実現するために、冷蔵庫内の温度センサが検出した温度に基づいて、連動装置４０の動きを制御することができ、これにより、冷気を複数の収納区画へ合理的に割り当てることができ、冷蔵庫の鮮度保持性能及び運転効率を向上させる。
【００４６】
本発明の他の幾つかの実施例において、冷蔵庫の通風路アセンブリ３００の複数の分岐通風路３２０は、さらに、通風路アセンブリ３００から流れ出した気流を冷蔵庫の１つの収納区画の区画壁における複数の位置から当該収納区画へ流入するように配置される。
【００４７】
図１６は、本発明の一実施例による分岐送風装置１００が通風路アセンブリ３００に実装される模式的構造図である。この実施例において、冷蔵庫は、上方にある冷蔵室２１０と、下方にある冷凍室２２０と、中間にある変温室２３０と、を備えてもよい。ここで、通風路アセンブリ３００は、冷却室から流れ出した冷気流を冷蔵室２１０へ送るためのものである。通風路アセンブリ３００は、冷気流を冷蔵室２１０の上部、中央部及び下部へそれぞれ送る３組の分岐通風路３２０を有してもよい。具体的には、冷気流を冷蔵室２１０の上部へ送る分岐通風路３２０は１つであり、第１分岐通風路３２１とも言える。また、冷気流を冷蔵室２１０の中央部へ送る分岐通風路３２０は２つであり、第２分岐通風路３２２とも言え、２つの第２分岐通風路３２２は、第１分岐通風路３２１の両側に位置する。さらに、冷気流を冷蔵室２１０の下部へ送る分岐通風路３２０は２つであり、第３分岐通風路３２３とも言え、２つの第２分岐通風路３２２及び第１分岐通風路３２１の両側に位置する。つまり、当該通風路アセンブリ３００は５つの分岐通風路３２０を有し、分岐送風装置１００は５つの気流通路２１を有し、それぞれが第１気流通路、第１気流通路の両側に位置する２つの第２気流通路、及び最外側の２つの第３気流通路であり、冷蔵室２１０の上部、中央部又は下部へ入る気流の流量を制御するためのものであればよい。さらに、第１分岐通風路３２１の横方向の両側にはいずれも冷気出口が備えられ、冷蔵室２１０の上部の両側を均一に冷却させる。各第２分岐通風路３２２の片側に冷気出口を有し、冷蔵室２１０の中央部の横方向の両側が均一に冷却されるように、連動装置４０は２つの第２気流通路内に位置する２つのバッフル板３０を同期的に動かすことができる。各第３分岐通風路３２３の片側に冷気出口を有し、冷蔵室２１０の下部の横方向の両側が均一に冷却されるように、連動装置４０は２つの第３気流通路内に位置する２つのバッフル板３０を同期的に動かすことができる。
【００４８】
この実施例における冷蔵庫は、冷蔵庫の収納区画の各々位置での冷熱量が十分であるか否かに応じて、冷気が収納区画の異なる位置へ合理的に割り当てられるように、冷気が対応する分岐通風路３２０から当該位置に流入するように制御でき、冷蔵庫の鮮度保持性能及び運転効率を向上させる。当該分岐送風装置１００は、分岐通風路３２０の風量の調節を実現でき、冷蔵庫の当該収納区画内でどこかが冷気を必要するとそこの分岐通風路３２０を開放し、冷気が必要ないと閉鎖する。これにより、冷蔵庫内の温度の一定性が制御でき、冷蔵庫内の食品に対して最良の収納環境を与え、食品の栄養損失を抑えるとともに、冷蔵庫の消費電力を低減し、エネルギーを節約することができる。
【００４９】
本発明の実施例は、さらに、通風路アセンブリ３００と、上記いずれか実施例における分岐送風装置１００を備える別の冷蔵庫を提供する。通風路アセンブリ３００内には、送風通路が形成されてもよい。分岐送風装置１００は、送風通路内に設けられ、送風通路を流れる気流の流量を調節するように配置されてもよい。つまり、当該冷蔵庫は、上記いずれか実施例における分岐送風装置１００によって、１つの送風通路内の気流流量の調節を実現でき、構造が簡単であり、調節が容易で正確である。
【００５０】
当業者であれば分かるように、本発明の複数の例示的な実施例を本明細書に詳細に示し記述したが、本発明の趣旨及び範囲を逸脱しない限り、本発明に開示の内容から本発明の仕組みに合致する複数の変形や補正を直接特定するか又は導き出すことができる。故に、本発明の範囲は、これらのあらゆる変形や補正もカバーするものと理解及び認定されるべきである。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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