(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
掘削機及び同様の機械のバケット又はディッパにおいて支持体（２）上に摩耗部品（１）を固定するための係止デバイスであって、
係止端部を有する係止要素（２０）と、
ねじ部（４０）と、
長手方向軸線を画定する少なくとも１つの螺旋ばね（３０）であって、前記ねじ部（４０）に少なくとも部分的にねじ込まれる少なくとも１つの螺旋ばね（３０）と、
前記ばね（３０）に前記係止要素（２０）をねじ込むため及び前記ばね（３０）から前記係止要素（２０）をねじって緩めるためのねじ込み手段（２２）と
を有する係止デバイスにおいて、
部分的にねじ込まれた位置において、前記ばねのねじ込まれていない部分が、ねじ込まれていない複数の巻き部分を有し、前記複数の巻き部分は、前記ねじ込まれていない部分が長さを変化し得るように拘束されておらず、それにより前記ばねが、ねじ及びばねの両方として働くことを特徴とする、係止デバイス。
【請求項２】
前記支持体（２）がハウジング（１２）を有し、前記摩耗部品（１）がオリフィス（１１）を有し、それにより、取り付け位置において、前記ハウジング（１２）及び前記オリフィス（１１）が少なくとも部分的に重なり合い、前記係止デバイスが前記ハウジング（１２）内に導入されることができ、また前記取り付け位置において、前記係止端部が前記ハウジング（１２）から少なくとも部分的に出ており、且つ前記オリフィス（１１）内に通されていること、及び
前記係止デバイスが、前記ハウジングの底部に配置され得る支持ボディ（６１）をさらに有し、前記ばね（３０）が、前記支持ボディ（６１）に対して回転するのを防止するために前記支持ボディ（６１）に対して固定されること
を特徴とする、請求項１に記載の係止デバイス。
【請求項３】
前記係止端部が支承表面（２１）を有し、前記支承表面が前記長手方向軸線と非ゼロの角度を形成し、前記取り付け位置において、前記支承表面（２１）が、前記オリフィス（１１）内に存在する対応する支承表面（１３）に接触することを特徴とする、請求項２に記載の係止デバイス。
【請求項４】
前記支持ボディ（６１）が、前記ばね（３０）内に導入されるガイド（６２）を有することを特徴とする、請求項２又は３に記載の係止デバイス。
【請求項５】
前記係止デバイスが、少なくとも部分的に前記係止要素（２０）を受け入れることができるカプセル（５０）を有し、前記支持ボディ（６１）が前記カプセルの一方の端部（８６）に固定されることを特徴とする、請求項２から４までのいずれか一項に記載の係止デバイス。
【請求項６】
前記カプセル（５０）が、前記取り付け位置における前記支持ボディ（６１）の前記ハウジング（１２）に対する回転を回避することができる回転防止手段を有することを特徴とする、請求項５に記載の係止デバイス。
【請求項７】
前記ねじ部（４０）が前記係止要素（２０）内にあり、前記係止要素（２０）が内部キャビティ（２４）を有し、前記ねじ部（４０）が前記係止要素（２０）の前記内部キャビティ（２４）の内側表面上に配置されることを特徴とする、請求項１から６までのいずれか一項に記載の係止デバイス。
【請求項８】
前記係止デバイスが、前記係止要素（２０）と反対向きの第２の係止要素（２０’）と、前記ばね（３０）と反対向きの第２のばね（３０’）とを有することを特徴とする、請求項１から７までのいずれか一項に記載の係止デバイス。
【請求項９】
前記ねじ込み手段（２２）が前記係止要素（２０）内にあることを特徴とする、請求項１から８までのいずれか一項に記載の係止デバイス。
【請求項１０】
前記係止要素（２０）が、前記係止要素（２０）の前記内部キャビティ（２４）内に配置される内部インサート（４２）を有し、前記ねじ部（４０）が前記インサート（４２）内にあることを特徴とする、請求項７に記載の係止デバイス。
【請求項１１】
前記ばね（３０）が、その外側側方表面の端部であって前記支持ボディ（６１）の近くに少なくとも１つの平坦表面（３０１）を有し、前記支持ボディ（６１）が、前記ばねの前記平坦表面（３０１）に接触する対応する平坦表面（６１１）を有することを特徴とする、請求項３から１０までのいずれか一項に記載の係止デバイス。
【請求項１２】
前記係止要素（２０）が内部キャビティ（２４）を有し、前記ばね（３０）が前記内部キャビティ（２４）内に配置されて前記係止要素（２０）に固定され、前記ばね（３０）が、その外側側方表面の端部であって前記係止端部の近くに少なくとも１つの平坦表面（３０１）を有し、前記内部キャビティ（２４）が、前記ばね（３０）の前記平坦表面（３０１）に接触する対応する平坦表面（２４１）を有することを特徴とする、請求項２から１１までのいずれか一項に記載の係止デバイス。
【請求項１３】
前記係止端部の前記支承表面（２１）が少なくとも１つの平坦面（２１１）を有し、前記取り付け位置において、前記係止端部の前記支承表面（２１）の前記平坦面（２１１）が、前記オリフィス（１１）の前記支承表面（１３）内に存在する対応する平坦面（１３１）に接触することを特徴とする、請求項３、及び請求項４から１２までのいずれか一項に記載の係止デバイス。
【請求項１４】
前記ガイド（６２）が前記支持ボディ（６１）に回転可能に固定され、前記係止要素（２０）が前記係止端部のところにアクセス孔（２０５）を有することを特徴とする、請求項４、及び請求項５、及び請求項６から１２までのいずれか一項に記載の係止デバイス。
【請求項１５】
前記係止要素（２０）がコア（２０１）及びケーシング（２０３）を有し、前記コア（２０１）が前記ケーシング（２０３）内に回転可能に設置され、前記ケーシング（２０３）が前記係止端部を有し、さらに前記係止端部のところにアクセス孔（２０５）を有することを特徴とする、請求項５、及び請求項６から１２までのいずれか一項に記載の係止デバイス。
【請求項１６】
前記カプセル（５０）が、その内側側方表面内に、互いに平行であり且つ前記長手方向軸線に平行に延びる複数の溝（５０１）を有し、前記係止要素（２０）が、その外側側方表面内に、前記溝（５０１）のうちの１つの溝に割り当てられる少なくとも１つの弾性突出部（２０７）を有し、前記弾性突出部（２０７）は弾性変形することができ、それにより、前記弾性突出部（２０７）が、前記長手方向軸線に沿った前記係止要素（２０）に対する前記カプセル（５０）の相対回転運動によって、前記溝（５０１）のうちの１つの溝から別の溝まで変位され得ることを特徴とする、請求項５、及び請求項６から１２までのいずれか一項に記載の係止デバイス。
【請求項１７】
前記ねじ部（４０）内への少なくとも部分的なねじ込み位置にある前記係止要素（２０）及び前記ばね（３０）の長さが、前記ハウジング（１２）の長さ以下であることを特徴とする、請求項２から１６までのいずれか一項に記載の係止デバイス。
【請求項１８】
前記ねじ部（４０）内の完全なねじ込み位置にある前記係止要素（２０）及び前記ばね（３０）の長さが、前記ハウジング（１２）の長さ以下であることを特徴とする、請求項１７に記載の係止デバイス。
【請求項１９】
掘削機及び同様の機械のバケット又はディッパにおいて係止デバイスを用いて摩耗部品（１）を支持体（２）に固定するためのプロセスであって、前記支持体（２）がハウジング（１２）を有し、前記摩耗部品（１）がオリフィス（１１）を有し、取り付け位置において前記ハウジング（１２）及び前記オリフィス（１１）が少なくとも部分的に重なり合い、前記係止デバイスが前記ハウジング（１２）内に導入されることができ、また前記係止デバイスが、
係止端部を有する係止要素（２０）であって、前記取り付け位置において、前記係止端部が少なくとも部分的に前記ハウジング（１２）から出て前記オリフィス（１１）内に通される、係止要素（２０）と、
ねじ部（４０）と、
長手方向軸線を画定する少なくとも１つの螺旋ばね（３０）であって、前記螺旋ばね（３０）は、少なくとも部分的に前記ねじ部（４０）にねじ込まれ、且つ前記支持体（２）に対する前記ばねの回転を防止するように前記支持体（２）に対して固定され、また部分的にねじ込まれた位置において、前記ばねのねじ込まれていない部分が、ねじ込まれていない複数の巻き部分を有し、前記複数の巻き部分は、前記ねじ込まれていない部分が長さを変化し得るように拘束されておらず、それにより前記ばねが、ねじ及びばねの両方として働く、少なくとも１つの螺旋ばね（３０）と
を有している、プロセスにおいて、
前記ハウジング（２０）内に前記係止デバイスを挿入するステップと、
前記取り付け位置において前記摩耗部品（１）を前記支持体（２）の上に配置するステップであって、それにより、前記ハウジング（１２）及び前記オリフィス（１１）が少なくとも部分的に重なり合う、ステップと、
前記係止端部が前記オリフィス（１１）内に通されて前記摩耗部品（１）に接触するまで前記係止要素（２０）を前記ばね（３０）からねじって緩めるステップと、
前記ばね（３０）が圧縮状態となるまで前記ばね（３０）から前記係止要素（２０）をさらにねじって緩めるステップと
を含むことを特徴とする、プロセス。
【請求項２０】
前記係止要素（２０）を前記ばね（３０）からさらにねじって緩める前記ステップは、前記ばね（３０）が完全な圧縮状態となるまで行われることを特徴とする、請求項１９に記載のプロセス。
【請求項２１】
前記係止デバイスが請求項１から１８までのいずれか一項に記載の係止デバイスであることを特徴とする、請求項１９又は２０のいずれか一項に記載のプロセス。
【請求項２２】
前記ねじ部（４０）内への少なくとも部分的なねじ込み位置にある前記係止要素（２０）及び前記ばね（３０）の長さが、前記ハウジング（１２）の長さ以下であることを特徴とする、請求項１９から２１までのいずれか一項に記載のプロセス。
【請求項２３】
前記ねじ部（４０）内への完全なねじ込み位置にある前記係止要素（２０）及び前記ばね（３０）の長さが、前記ハウジング（１２）の長さ以下であることを特徴とする、請求項２２に記載のプロセス。
【請求項２４】
掘削機及び同様の機械のバケット又はディッパのための、摩耗部品（１）と、支持体（２）と、係止デバイスとを有する摩耗可能システムであって、前記支持体（２）がハウジング（１２）を有し、前記摩耗部品（１）がオリフィス（１１）を有し、取り付け位置において前記ハウジング（１２）及び前記オリフィス（１１）が少なくとも部分的に重なり合い、前記係止デバイスが前記ハウジング（１２）内に導入されることができ、また前記係止デバイスが、
係止端部を有する係止要素（２０）であって、前記取り付け位置において、前記係止端部が少なくとも部分的に前記ハウジング（１２）から出て前記オリフィス（１１）内まで通される、係止要素（２０）と、
長手方向軸線を画定する少なくとも１つの螺旋ばね（３０）と、
前記支持体（２）に対する回転を防止するため前記支持体（２）に対して固定された前記ばね（３０）が少なくとも部分的にねじ込まれる、ねじ部（４０）と、
前記ばね（３０）に前記係止要素（２０）をねじ込むため及び前記ばね（３０）から前記係止要素（２０）をねじって緩めるためのねじ込み手段（２２）と
を有している、摩耗可能システムにおいて、
部分的にねじ込まれた位置において、前記ばねのねじ込まれていない部分が、ねじ込まれていない複数の巻き部分を有し、前記複数の巻き部分は、前記ねじ込まれていない部分が長さを変化し得るように拘束されておらず、それにより前記ばねが、ねじ及びばねの両方として働くことを特徴とする、摩耗可能システム。
【請求項２５】
掘削機及び同様の機械のバケット又はディッパのための、摩耗部品（１）と支持体（２）を有する摩耗可能システムであって、前記支持体（２）がハウジング（１２）を有し、前記摩耗部品（１）がオリフィス（１１）を有し、取り付け位置において前記ハウジング（１２）及び前記オリフィス（１１）が少なくとも部分的に重なり合う、摩耗可能システムにおいて、
前記摩耗可能システムが、請求項１から１８までのいずれか一項に記載の係止デバイスを有し、前記係止デバイスは前記ハウジング（１２）内に導入されることができ、前記取り付け位置において、前記係止端部が前記ハウジング（１２）から少なくとも部分的に出て前記オリフィス（１１）内に通されることを特徴とする、摩耗可能システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、掘削機又は同様の機械のための対応する支持体（又は、アダプタ）に摩耗部品（摩耗部材とも称する）を固定するための係止デバイス（ｌｏｃｋｉｎｇ  ｄｅｖｉｃｅ）に関し、ここで、支持体はハウジングを有し、摩耗部品はオリフィスを有し、取り付け位置においてハウジング及びオリフィスは少なくとも部分的に重なり合い、係止デバイスがハウジング内に導入されることが可能である。
【０００２】
本発明はまた、摩耗部品と、支持体と、係止デバイスとを有するウェアラブル・システム（ｗｅａｒａｂｌｅ  ｓｙｓｔｅｍ）に関し、ここで、支持体はハウジングを有し、摩耗部品はオリフィスを有し、取り付け位置においてハウジング及びオリフィスは少なくとも部分的に重なり合い、係止デバイスがハウジング内に導入されることが可能である。
【０００３】
本発明はさらに、摩耗部品と、支持体とを有するウェアラブル・システムに関し、ここで、支持体はハウジングを有し、摩耗部品はオリフィスを有し、取り付け位置においてハウジング及びオリフィスは少なくとも部分的に重なり合う。
【０００４】
本発明はまた、係止デバイスを用いて支持体に摩耗部品を固着するためのプロセスに関し、ここで、支持体はハウジングを有し、摩耗部品はオリフィスを有し、取り付け位置においてハウジング及びオリフィスは少なくとも部分的に重なり合い、係止デバイスがハウジング内に導入されることができ、この係止デバイスが：
【０００５】
−係止端部を有する係止要素であって、取り付け位置において係止端部がハウジングから少なくとも部分的に出ており、オリフィスの中まで通されている、係止要素と、
【０００６】
−好適には係止要素のところにあるねじ部である、ねじ部と、
【０００７】
−長手方向軸線を画定する少なくとも１つの螺旋ばねであって、このばねがねじ部に少なくとも部分的にねじ込まれ（ｔｈｒｅａｄｅｄ）、ばねが支持体を基準としてその回転を防止するように支持体を基準として固着される、少なくとも１つの螺旋ばねと
を有する。
【背景技術】
【０００８】
岩、砂、表土及び鉱物などの材料を掘削、積載及び移動するのに使用される土工機械は、通常、機械的アームに取り付けられる１つ又は複数のバケット又はディッパを装備する。バケット又はディッパは、地面に差し込まれて材料を積載することを意図されたブレード又はリップをその前側縁部上に有する。リップの過度の摩耗を防止するために、及び地面への差し込みを強化するために、歯、アダプタ（歯ホルダ）、リップ・プロテクタ及び側部プロテクタなどの摩耗部品又は摩耗部材をリップ上に嵌合することが一般的である。
【０００９】
これらの摩耗部品又は摩耗部材は、それらを劣化させる可能性がある摩耗及び応力を受ける。通常、バケット歯が最も摩耗を受ける部品であり、頻繁に交換される必要がある。加えて、これらの機械は広範囲の用途で仕事を行う可能性があり、ここでは、バケットの性能を向上させるのに歯のデザインを変えることが必要となる可能性がある。これらの摩耗部品は他の摩耗部品に取り付けられ得（アダプタに取り付けられる歯など）、ブレード又はリップに取り付けられ得る（リップに取り付けられるアダプタなど）。摩耗部品の間をこのように機械的に結合させることは、通常、例えば係止デバイス又はピンなどの保持要素を通して行われる。
【００１０】
さらに、摩耗、疲労及び塑性変形を原因として、摩耗部品の結合手段の耐用年数も制限される。
【００１１】
摩耗は２つの種類：掘削される材料又は積載される材料の流動を原因とする部品の外側の摩耗（ｏｕｔｅｒ  ｗｅａｒ）；及び、摩耗部品の結合手段の間（例えば、歯とアダプタとの間）に入り込む材料（泥、細粒）を原因とする内側の摩耗（ｉｎｎｅｒ  ｗｅａｒ）に区別され得る。２つの機械的部品の間の結合手段の内側に位置するこの材料は、バケットの動作中のこれらの部品間の運動を原因としてこのような部品の内側領域の摩耗を強める。
【００１２】
統計的に、平均的な摩耗寿命を有する歯は５０，０００回を越える仕事サイクルを実行することから、結合手段は、摩耗部品の受ける力に対して反対に作用するように生じる応力反応などを原因として起こる摩耗部品の塑性変形に対応することを目的として、クラックなどの疲労現象を原因として生じる不具合を防止するように設計されなければならない。
【００１３】
摩耗部品の結合手段の接触領域での塑性変形及び／又は内側の摩耗が生じる場合に望ましくない隙間が形成される。この隙間が結合手段の部品の間の動きを拡大させ、それによりこれらの部品が失われるか又は破壊される危険が増大する。さらなる塑性変形及び／又は内側の摩耗を原因として、この隙間は経時的に拡大する。
【００１４】
アダプタの支承表面が内側の摩耗及び塑性変形の影響を最も受ける。その理由は、アダプタ上で通常使用される鋼は歯上で使用される鋼より低い硬さを有するからである。一方がもう一方より硬い部品間の接触及び摩擦では、より柔らかい部品が変形することになる。結合手段の間に細粒が存在する場合、塑性変形に内側の摩耗が加わり、取り付けられた部品の接触領域の間の隙間がさらに拡大する。摩耗部品が破壊されたり失われたりするのを回避するためには、取り付けられた摩耗部品の間の動きを低減及び回避することが非常に重要である。特には採石場又は鉱山で動作するような大型の土工機械は用地を作るのに欠かせない。部品が失われたり又は破壊されたりするのを理由として生じるこれらの機械のダウンタイムは顧客にとって非常にコスト高となる可能性がある。失われた部品又は破壊された部品は砕石機の内部に行き着く可能性もあり、それにより、この重要な設備にダメージを与えてそれらを不能にしたりする可能性があり、それにより修理が非常に高価となる。また、失われたり破壊されたりする摩耗部品は（破壊されたり摩滅したりする前に歯を換えることが重要であることを理由として、摩滅した場合に換えられる摩耗部品も）、別の部品を組み付けるために機械を停止することを必要とし、それにより生産時間が無駄となる。これらのことすべてを理由として、摩耗部品を破壊させたり、バケット又はディッパから落下させたりしないことが重要である。
【００１５】
とは言え、塑性変形及び内側の摩耗を回避することはできない。歯は、それらの摩耗寿命を最大にするために４５０〜５５０ＨＢの間の硬さを有する鋼を用いて製造される。リップ上に溶接される必要があるアダプタは、リップ上に溶接することが非常に困難であること又は非常に危険であることを理由として、歯として同じ鋼では作られ得ず、これらのアダプタは、通常、３００〜４００ＨＢの間の硬さを得るようにより低い炭素含有量の鋼を用いて製造され、それによりＣｅｑ＜０．７となり、その溶接可能性が保証される。採鉱用ロープ・ショベル（ｍｉｎｉｎｇ  ｒｏｐｅ  ｓｈｏｖｅｌ）、ドラグライン及び大型油圧掘削機などの大型の土工機械は、一般に、鋳造リップ（ｃａｓｔ  ｌｉｐ）（一体化された鋳造ノーズ（ｃａｓｔ  ｎｏｓｅ）を有するブレード）を装備する。これらの鋳造リップは、通常、２００〜２８０ＨＢの間の硬さを有する鋼を用いて製造される。その理由は、リップ上にクラックが形成されるのを回避するために、リップに構造的柔軟性及び高い延性を提供する必要があるからである。このような採鉱の用途では、塑性変形及び内側の摩耗が非常に一般的であり、摩耗部品が破壊されること及び失われることの主な理由となっている。
【００１６】
係止デバイス又はピンの他の重要な特徴は、摩耗部材を迅速に換えるのを可能にするために、組み付けること及び分解することが安全且つ容易である必要があることである。操作者の安全が非常に重要であり、また、その動作時間を最大にするために可能な限り機械のダウンタイムを短縮しなければならず、ひいては、歯を交換するのに必要となる時間を最小にする必要がある。さらに、特別な装置を使用するような工場まで機械又はバケットを持っていくことを必要とすることなく、現場の、機械が働いているところと同じスポットで、摩耗部品を換えることが可能であることが好都合である。従来の係止デバイスは、ピンを組み付けたり分解したりするのにハンマーを必要とする。この手順を安全且つ容易なものとするために、ハンマーレス（ｈａｍｍｅｒｌｅｓｓ）の係止デバイスが所望される。これは、ハンマーレスの手法で、つまり、ピンを導入したり取り外したりするのにハンマーを必要とすることなく、ピンを組み付けたり分解したりする必要があることを意味する。
【００１７】
文献独国実用新案第２０２０１１１０１４８４（Ｕ１）号が、歯ホルダ上に歯を結合するための、ばねをその中に有するカプセルを有するピンを説明しており、ここで、ピンは特別な工具の補助により歯ホルダ内のハウジング内に導入される必要がある。歯を歯ホルダ上に結合する間、この工具がハウジング内でばねを圧縮してそのばねを圧縮状態で維持することから、組み付けが困難且つ不確実なものとなる。さらに、説明されるピンは、工具が摩滅した後で工具を交換するのを困難にする。その理由は、ピンが歯ホルダのハウジング内に導入された後でばねを圧縮するための手段が存在しないからである。一方で、ばねがハウジングに固着され得ず、したがって、動作中にばねが望まれずに圧縮される可能性があり、その結果、バケットが材料を掘って又は誘導（ｌｅａｄｉｎｇ）する間に歯が落下する可能性がある。同様のデバイスが米国特許出願公開第２０１０／０２５７７５９（Ａ１）号で説明されている。
【００１８】
米国特許第５．９３７．５５０号の文献が、歯を歯ホルダに結合した状態で維持するための、歯ホルダのハウジング内に導入される複数の構成要素からなるピンを説明している。歯を歯ホルダ上に結合した後、塑性変形を原因として一方がもう一方に対して動くことが、弾性材料によって吸収される。内側の構成要素を定位置で維持するのにばねが使用される。この文献で説明されるピンは、ピンの装着及びメンテナンスを困難にするような複数の構成要素を有し、さらには故障の可能性も上がる。上記ピンは、他の構成要素の中でもとりわけ、ばねと、スリーブに取り付けられる係止要素と、弾性材料で作られる弾性要素とを有する。
【００１９】
文献英国特許第２．１５１．２８４号がカッター・ピック（ｃｕｔｔｅｒ  ｐｉｃｋ）をピック・ボックス（ｐｉｃｋ  ｂｏｘ）内で保持するためのデバイスを説明しており、ここでは、円形断面の螺旋状の固定部材が、２つの要素の間にねじ部を形成するのに使用される。
【００２０】
米国特許第３．０３０．０８８号の文献が係止要素を有する係止デバイスを説明しており、ここでは、螺旋ばねが係止要素を延伸位置まで押圧し、対して、外力が係止要素を後退位置まで押圧することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００２１】
【特許文献１】独国実用新案第２０２０１１１０１４８４（Ｕ１）号
【特許文献２】米国特許出願公開第２０１０／０２５７７５９（Ａ１）号
【特許文献３】米国特許第５．９３７．５５０号
【特許文献４】英国特許第２．１５１．２８４号
【特許文献５】米国特許第３．０３０．０８８号
【特許文献６】独国特許出願公開第２０２０１１１０１４８４（Ａ１）号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００２２】
本発明の目的は、当技術分野の現況技術のデバイスにある問題を解決することである。したがって、本発明の重要な特徴は、ピン・システムが、内側の摩耗及び塑性変形によって形成される隙間を低減及び排除するように設計され、歯の支承表面とアダプタの支承表面との間の接触を正常な状態に戻すことである。この特徴は、隙間がない状態で結合手段を動作させるのを可能にする。その理由は、係止デバイスが、それ自体で、摩耗部品の間の新しい接触領域に適合するからである。これは、係止システムを再締結及び再配置するために操作者が機械を停止することを必要とすることなく、係止デバイスがそれ自体で新しい接触領域に自動に適合することを意味する。これにより高い信頼性が得られ、すべての部品間で最適な嵌合を行うことが可能となる。加えて本発明は、組み付け及び分解が安全且つ容易でありそれによりハンマーレス・スタイルの係止デバイスを介して摩耗部品を迅速に取り換えるのを可能にするような係止デバイス又はピンを得ることをも意図する。加えて本発明は、より少ない構成要素を有することを狙いとする（コスト及び故障のリスクを低減する）。
【課題を解決するための手段】
【００２３】
この目的は、掘削機及び同様の機械のための、支持体上に摩耗部材を固定するための係止デバイス（又は固定デバイス）によって達成され、これは：
【００２４】
−係止端部を有する係止要素と、
【００２５】
−ねじ部と、
【００２６】
−長手方向軸線を画定する少なくとも１つの螺旋ばねであって、このばねがねじ部に少なくとも部分的に差し込まれる（又はねじ込まれる）螺旋ばねと、
【００２７】
−上記ばね（３０）に係止要素をねじ込むための及び上記ばね（３０）から係止要素を緩めるためのねじ込み手段と
を有することを特徴とする。
【００２８】
好適には、支持体がハウジングを有し、摩耗部品がオリフィスを有し、ここでは、取り付け位置において、ハウジング及びオリフィスが少なくとも部分的に重なり合い、係止デバイスがハウジング内に導入され得、またこの取り付け位置では、係止端部がハウジングから少なくとも部分的に出ており、オリフィスの中まで通されている。
【００２９】
このようにして、本発明による係止デバイスは、ハンマーを必要とすることなく、構成要素の数を減らして、容易に組み付け及び分解を行うのを可能にする。螺旋ばねは螺旋形状であるという点が有利であり、ねじ部上に直接にねじ込まれ、それによりばねが軸方向に変位することが可能となり（上記軸に沿わせて係止要素も移動させることになる）、それにより後で示されるような複数の利点を得ることが可能となる。
【００３０】
好適には、ねじ部内の少なくとも部分的なねじ込み位置にある係止要素及びばねの長さはハウジングの長さ以下である。したがって、操作者が、ハウジング内のこの少なくとも部分的なねじ込み位置へ係止要素を導入することになり、ここでは係止要素がハウジングの外に突出しないことから、係止要素によって反対の力を一切作用させることなく、操作者が摩耗部品を支持体の上に置くことができるようになる。最も好適には、ねじ部内の完全なねじ込み位置にある係止要素及びばねの長さがハウジングの長さ以下である。
【００３１】
係止要素及びばねが一体にねじ込まれ、その結果、ばねがねじ及びバネの両方として働くことになり、それにより、摩耗部材とアダプタとの間の摩耗状態に応じて係止要素がそれ自体でサイズを変更することが可能となり、それにより長さを変化させることが可能となる。また、このような設定により、動作中にばねが望まれずに圧縮されることを理由として係止デバイス自体が意図されずに解除されることが防止される。
【００３２】
ねじ及びばねの両方として働くのを可能にするためには、ばねが少なくとも部分的にねじ部でねじ込まれないときに、ばねのねじ込まれていない部分が、拘束されていない、ねじ込まれていない複数の巻き部分（ｕｎｔｈｒｅａｄｅｄ  ｔｕｒｎｓ）を有することになることが必要であり、その結果、ねじ込まれていない部分がその長さを変化させることができる。したがって、ねじ込まれる部分がねじとして働き、対して、ねじ込まれていない部分が同時にばねとして働くようになる。
【００３３】
アダプタからのノーズを導入するところである孔を有するという意味で通常は「雌型部品」である摩耗部品又は歯と、摩耗部材内に存在する孔の内部に導入されるノーズを有するという意味で通常は「雄型部品」であるアダプタ又は歯ホルダとの間の結合さらには切り離しは、特別な工具を使用すること又は危険となり得る強い力を係止デバイスに加えることを必要とすることなく、外部から単純な形で実施される。同時に、係止デバイス又はピンがアダプタ上での摩耗部材のわずかな動きも吸収することができ、またその長さを自動で調節することができることを理由として、動作時に強固で高い信頼性の結合を実現することができる。
【００３４】
逆のシステムも可能であり、ここでは、雄型部品が歯の一部であり、雌型部品がアダプタの一部である。
【００３５】
説明される係止デバイスは３部品のシステムでも使用される。これらの３部品のシステムは、ポイントと、中間部品と、溶接アダプタ又は鋳造アダプタとから構成される。溶接アダプタ又は鋳造アダプタが雄型部品を装備し、中間部品が後方にある雌型部品及び前方にある雄型部品を装備し、ポイントが別の雌型部品を装備する。
【００３６】
摩耗部材をアダプタに固定するために、係止デバイスが、最初に、アダプタの外側を向く係止端部及びハウジング内部にあるばねの基部を用いて、アダプタのハウジング内に導入される。係止デバイスがアダプタのハウジングの中に導入されることが好ましいが、摩耗部材のハウジング内に導入されることも実現可能である。
【００３７】
好適な一代替形態では、ばねが固定位置にあり、ねじ部が操作者のアクションによって移動させられ、その結果、ばねがねじ込まれるか又はねじ部から緩められ、対して、別の好適な代替形態では、ねじ部が固定され、ばねが操作者のアクションによって移動させられる。後で分かるように、両方の代替形態とも、有利な解決策のデザインを可能にする。いずれの場合も、ばねをねじ込むか又はばねをねじ部から緩めることで、傾向として、係止要素を軸方向に移動させるようになる。
【００３８】
好適な一解決策では、ばねが上記支持体に対して直接に固着される。実際には、ばねとねじ部との間で相対的に回転させることが可能でなければならず、その結果、多かれ少なかれねじ込まれる位置をとることができる。後で分かるように、ねじ部が係止デバイスの複数の構成要素又は場所に配置され得、これらの各々がばねを異なる形で固着するのを可能とし、その結果、ばねがねじ込まれ得るか又はねじ部から緩められ得る。この好適な代替形態では、溶接することにより、或いは、ハウジングに含まれる手段又は相互接続部を使用することにより、ばねが例えばハウジングに対して固着され、それにより、ばねがねじ込まれるか又はねじ部から緩められるときにばねがその軸の周りを回転することが防止される。この解決策では、係止デバイスが最小限の部品を有する。
【００３９】
別の好適な解決策では、係止デバイスが、ハウジングの底部に割り当てられ得る支持ボディをさらに有し、ばねが、支持ボディを基準として回転するのを防止するために支持ボディに対して固着される。この代替形態は、ねじ部に対してばねをより容易に固着するのを可能にし、アダプタ内に介在物を必要とすることが回避される。
【００４０】
有利には、係止端部が上記長手方向軸と非ゼロの角度を形成する支承表面を有し、ここでは、上記取り付け位置において、支承表面が、オリフィス内に存在する対応する支承表面に接触する。上で説明したように、本発明の１つの狙いは、結合手段の間での塑性変形及び／又は摩耗によって生じる隙間によるマイナスの影響を打ち消しながら、加えて、摩耗部品間の製造公差による隙間を補償しながら、摩耗部品間（特には、歯とアダプタとの間、及び、アダプタと鋳造ノーズとの間）で高い信頼性の組み付けを達成することである。本発明の係止デバイス又はピンの物体は、塑性変形、内側の摩耗によって生じるか又は製造公差を原因として生じる、摩耗部品の取り付け手段又は結合手段の間のずれを補正することを意図される。これらの問題はこの好適な解決策を用いることより解決されるが、その理由は、係止デバイスが、両方の支承表面の間での完全な接触を常に保証し、また、これらの部品の摩耗によりそれらの幾何形状が変化する場合でも、アダプタに対して歯を常に押圧するからである。
【００４１】
係止要素の支承表面は、好適には、オリフィスの対応する支承表面に対して形状が相補的であり、その結果、それらの両方の間でのより良好な接触が達成される。その意味では、係止要素の係止端部が、好適には、円錐台形の形状を有する。好適な実施例が、その支承表面が円錐台形として成形される係止端部を有する係止要素と、平坦表面である支承表面を有するオリフィスとを有し、ここでは、円錐台形の角度及び平坦表面と円錐の軸との間の角度（取り付け位置にある場合）が等しく、その結果、円錐台形と平坦表面との間の接触が円錐台形の母線に沿うようになる。
【００４２】
好適には、支持ボディが、ばね内に導入されるガイド又はシャフトを有する。これにより、ばねを誘導すること、ばねを軸方向の位置で維持すること、軸方向の移動を回避すること、及び、ばねに高い安定性を与えることが可能となる。
【００４３】
有利には、支持ボディが、少なくとも部分的に上記係止要素を受け入れることができるカプセルを画定する側方壁を有する。したがって、支持ボディは、係止要素を割り当てることができるカプセルを画定する、閉じた端部（支持ボディの基部）及び側方壁を有する管状である。別の好適な解決策では、係止デバイスが、係止要素を少なくとも部分的に受け入れることができるカプセルを有し、支持ボディがカプセルの一方の端部に対して固着される。いずれの場合も、カプセルがばね及びねじ部を、デブリ、粉末などから隔離する。１つ目の事例の場合、支持ボディ及びカプセルが単一部品として形成され、それにより、係止デバイスの部品の量が低減される。２つ目の代替形態では、支持ボディに対してばねを固着することがより容易であり、その理由は、これが、支持ボディに対してカプセルを固着する前に行われ得るからである。加えて、別個の部品として両方の部品を機械化することが容易であり、またこの第２の代替形態は両方の部品を異なる材料で作ってもよい。
【００４４】
好適には、カプセルが、取り付け位置において、ハウジングに対して支持ボディを回転させるのを回避することができる回転防止手段を有する。これにより、ばねがねじ込まれたりねじ部から緩められたりするときに、係止デバイス全体がアダプタ内でハウジングに対して回転することが防止される。有利には、回転防止手段が、長手方向軸線に平行に延在する壁を有する。回転防止手段は、例えば、カプセルの外側側方表面上に、又は、支持ボディの基部の下側表面上に配置され得る。この最後の代替形態は、係止デバイスの全径を縮小するのを可能にする。
【００４５】
好適には、係止デバイスが、長手方向軸線と同軸である、螺旋形の壁を有する排出手段を有する。排出手段も、カプセルの外側側方表面上に、又は、支持ボディの基部の下側表面上に配置され得る。
【００４６】
ねじ部は係止デバイスの様々な部品のところに割り当てられ得る。好適な一代替形態では、ねじ部が係止要素上にある。この事例では、２つの考えられる代替形態が存在する：ねじ部が係止要素の外側表面上にあってよく（したがって、ばねが係止要素の上にねじ込まれる）、又は、ねじ部が、係止要素内で見越される内部キャビティの内側表面内にあってよく、この内側キャビティが軸方向に方向付けられ、係止端部の反対側の端部のところが開いている。この第２の代替形態では、ばねが少なくとも部分的に内部キャビティの内側にくるように割り当てられ、ねじ部がばねの上にくる。別の好適な代替形態はガイド上に（ガイドからの外部表面上に）ねじ部を有する。この事例では、ばねがねじ部の上にねじ込まれる。
【００４７】
好適には、係止デバイスが、カプセルから係止要素が完全に外に出ることができるようになるのを回避することができる停止手段を有し、それにより、組み付け中又は動作中に係止要素が可能性として失われることが回避される。好適には、停止手段が、係止要素の外側表面にある第１の停止表面と、カプセルの内側表面にある第２の停止表面とを有し、ここでは、第１の停止表面が、長手方向軸線を基準とした径方向において、係止要素の上記外側表面の残りの部分よりも長く、またここでは、第２の停止表面がカプセルの内側表面の残りの部分から突出する。第１の停止表面及び第２の停止表面は、共に、好適には環状表面であり、その場合、これらの間に大きい接触面が得られる。停止手段の別の考えられる代替形態が、カプセルの側方壁内に挿入されるピン（好適には、ねじ）を有することができ、ここでは、その端部が、カプセルによって画定されるキャビティの内部に突出しており、さらには、係止要素の側方表面内に見込まれる側方溝の内部に突出している。
【００４８】
有利には、係止要素が、環状溝と、環状溝内に挿入される締結リングとを有する。その結果、カプセルの内部が、デブリ、粉末などからより良好に隔離され得る。
【００４９】
好適には、係止デバイスが、係止要素に対向する第２の係止要素と、ばねに対向する第２のばねとを有する。これにより、摩耗部品をその両側で対称的に固着することが可能となる。これは、後で示されるように、複数の手法で達成され得る。１つの事例では、アダプタのハウジングが貫通孔であり、カプセル又は支持ボディが第２の支承表面を有し、その結果、両方の支承表面がその両端部のところでハウジングの外側に突出することができる。他の考えられる代替形態は、２つの対向するカプセルを有する支持ボディを提供し、それらの各々が本発明による係止部材を有する。３つ目の考えられる解決策は、例えば、単純に、２つの対向するハウジング内で本発明による２つの係止デバイスを使用することができ、これらは内部で接続されても接続されていなくてもよい。係止デバイスが摩耗部品及びアダプタ・システムの一方の側のみを係止する場合、これにより、摩耗部品が動作状態で傾斜するか傾く可能性がある。安定したシステムを達成するためには、二重の係止デバイスを有することが好適である。二重の係止デバイスがアダプタの全幅に沿って延在することで、システムの安定性が向上する。さらに、係止デバイスの直径はより小さくてもよく、その場合、アダプタのノーズの強度が向上する。
【００５０】
有利には、ねじ込み手段が係止要素内にある。通常、操作者は、係止要素を回転させることによりねじ部をねじ込んだりばねから緩めたりする。したがって、係止要素は、好適には、この動作を容易にするねじ込み手段を有する。ねじ込み手段は好適には係止端部内にある。
【００５１】
別法として、ねじ込み手段が上記ガイド内にある。この代替形態及び対応する利点を含む好適な解決策を後で説明する。
【００５２】
好適には、ねじ込み手段が長手方向軸線と同軸である孔を有し、この孔が長手方向軸線を基準として円筒対称性を有さない。したがって、孔の内側側方表面に対応する外側側方表面を有する任意の工具が、長手方向軸線に沿って回転させられるときに孔の回転を引き起こす。孔は、例えば、外側の方を向くように方向付けられる六角形の孔であってよく、その場合、操作者がその中に対向する工具を容易に挿入することができ、係止要素を回転させることができる。
【００５３】
好適には、係止要素が係止要素の内部キャビティ内に配置される内部インサートを有し、ここでは、ねじ部がこのインサート内にある。これには複数の利点がある：
【００５４】
−係止要素及びインサートが必要に応じて異なる材料であってもよい；
【００５５】
−インサートが、係止要素の内部キャビティ内に挿入される前にねじ込まれ得る。これにより、より良好な機械加工技術を使用することが可能となり、これは、例えば、ねじ部基部とインサートの側方内側壁との間の半径が増大させることを可能とし、それによりねじ部の機械的特性を向上させることが可能となる。
【００５６】
好適な一代替形態では、インサートが概略Ｕ形の部品であり、ここでは、Ｕ形の基部が、係止要素の内部キャビティの端部の方を向くように方向付けられ、Ｕ形の脚の内側表面がねじ部を有する。別の好適な代替形態では、インサートが、両端部が開いているリングであり、ねじ部がリングの内側環状壁内にある。
【００５７】
好適には、ねじ部がばねより短い。実際には、ねじ部の最後の数ターンのみ（実際はねじ部の最後のターンのみ）が機械力を受けることになる。したがって、１つのターン（巻き部分）又は２つのターンのみを有するねじ部を設計することが可能である。
【００５８】
上で説明したように、係止デバイスが支持ボディを有することができる。支持ボディが、係止要素の方を向くように方向付けられる上側表面と、上側表面の反対側にある下側表面とを有する基部を有する。一般に、ねじ部が、係止端部の近くにある上側端部と、上側端部の反対側にある下側端部とを有する。この事例では、最初の係止位置において、ねじ部の下側端部と支持ボディの基部の上側表面との間のスペースがばねをねじ部の外に完全に出すようなスペースである場合に、好適な解決策が達成される。実際に、設計者が係止デバイスを設計するとき、係止デバイスに対して見越される特定の使用（係止デバイスを使用することになる、摩耗部品及び支持体によって形成されるウェアラブル・システムの幾何形状、ウェアラブル・システムに対して見越される動作状態、ウェアラブル・システムに対して見越される摩耗など）を考慮して最初の係止位置を画定することになる。係止位置は使用中に変化し得るが（例えば、上で述べたように摩耗を原因とする）、設計者は最初の係止位置を常に画定することになり、この最初の係止位置を考慮して係止デバイスの別の部品を設計することになる。したがって、実際には、最初の係止位置が係止デバイスの固有の特徴となる。後で説明するように、この好適な解決策はばねの長さを最適化し（最も短いばねを使用する）、これによりさらに係止要素の内部キャビティのサイズを最小にすることが可能となり、つまり、ねじ部の下側端部と支持ボディの基部の上側表面との間のスペースを最小にする（係止デバイス全体のサイズを最小にして係止端部を硬くする）ことが可能となり、大きい「クリック音」により組み付けが完了したことを操作者に「伝える」ことが可能となる。
【００５９】
有利には、ばねが、支持ボディの近くのその外側側方表面の端部に少なくとも１つの平坦表面を有し、支持ボディが、ばねの平坦表面に接触する対応する平坦表面を有する。別法として、係止要素が内部キャビティを有し、ばねが内部キャビティ内に割り当てられて係止要素に固着され、ここでは、ばねが、係止端部の近くの外側側方表面の端部に少なくとも１つの平坦表面を有し、内部キャビティが、ばねの平坦表面に接触する対応する平坦表面を有する。いずれの代替形態も、後でさらに詳細に説明するように、ばねを係止デバイスに固着する容易な手法である。
【００６０】
使用中に係止要素が回転する場合に１つの考えられる問題が出現する可能性がある。具体的には、石又は地面との摩擦を原因として係止要素が誤って回転するか又は望まれずに回転することで、摩耗部品と支持体との間の結合手段が緩む。この問題を回避するために、複数の有利な解決策が可能である：
【００６１】
−係止端部の支承表面が少なくとも１つの平坦面を有し、ここでは、取り付け位置において、上記係止端部の支承表面の平坦面が、オリフィスの支承表面内に存在する対応する平坦面に接触し、好適には、係止端部が複数のこのような平坦面を有する。好適な解決策として、係止端部が角錐台の形状を有する。
【００６２】
−ガイドが支持ボディ（６１）に回転可能に固着され、ここでは、係止要素が上記係止端部のところにアクセス孔を有し、好適には、係止デバイスが、カプセルに対して係止要素が回転するのを回避することができる第２の回転防止手段を有する。
【００６３】
−係止要素がコア及びケーシングを有し、コアがケーシング内に回転可能に設置され、ここでは、ケーシングが係止端部を有し、さらには係止端部のところにアクセス孔を有し、好適には、係止デバイスが、カプセルに対してケーシングが回転するのを回避することができる第２の回転防止手段を有する。
【００６４】
−カプセルが、その内側側方表面内に、互いに平行であり且つ長手方向軸線に平行に延在する複数の溝を有し、係止要素が、その外側側方表面内に、溝のうちの１つの溝に割り当てられる少なくとも１つの弾性突出部を有し、この弾性突出部が弾性変形することができ、その結果、弾性突出部が、係止要素を基準とした長手方向軸に沿うカプセルの相対回転運動を介して、１つの溝から別の溝まで変位され得る。
【００６５】
本発明の別の対象は、摩耗部品と、支持体と、係止デバイスとを有するウェアラブル・システムであり、ここでは、支持体がハウジングを有し、摩耗部品がオリフィスを有し、ここでは、取り付け位置において、ハウジング及びオリフィスが少なくとも部分的に重なり合い、ここでは、係止デバイスがハウジング内に導入され得、係止デバイスが：
【００６６】
−係止端部を有する係止要素であって、取り付け位置において、係止端部が少なくとも部分的にハウジングから出てオリフィスの中まで通されている、係止要素と、
【００６７】
−長手方向軸線を画定する少なくとも１つの螺旋ばねと、
【００６８】
−好適には係止要素のところにあるねじ部であって、ここでは、ばねが少なくとも部分的にねじ部にねじ込まれ、ばねが支持体を基準としてその回転を防止するように支持体を基準として固着される、ねじ部と、
【００６９】
−係止要素をばねにねじ込んだり係止要素をばねから緩めたりするためのねじ込み手段と
を有することを特徴とする。
【００７０】
ウェアラブル・システムのハウジングがブラインド孔であってよい。この事例では、最初の係止位置において、ねじ部の下側端部とハウジングの基部との間のスペースがばねをねじ部の外に完全に出すようなスペースである場合に、好適な解決策が達成され、上で説明した利点が得られる。理解されるように、この事例では、ハウジングに従うブラインド孔の基部が、支持ボディの基部の役割を果たす。
【００７１】
本発明の追加の対象は、摩耗部品と支持体とを有するウェアラブル・システムであり、ここでは、支持体がハウジングを有し、摩耗部品がオリフィスを有し、ここでは、取り付け位置において、ハウジング及びオリフィスが少なくとも部分的に重なり合い、ウェアラブル・システムが本発明による係止デバイスを有することを特徴とし、ここでは、係止デバイスがハウジング内に導入され得、取り付け位置において、係止端部がハウジングから少なくとも部分的に出てオリフィスの中まで通される。
【００７２】
好適には、ばねが、最初の係止位置においてばねをねじ部の外に完全に出すような長さを有する。
【００７３】
本発明の別の対象は、係止デバイスを用いて摩耗部品を支持体内で固着するためのプロセスであり、ここでは、支持体がハウジングを有し、摩耗部品がオリフィスを有し、ここでは、取り付け位置において、ハウジング及びオリフィスが少なくとも部分的に重なり合い、ここでは、係止デバイスがハウジング内に導入され得、係止デバイスが：
【００７４】
−係止端部を有する係止要素であって、取り付け位置において、係止端部が少なくとも部分的にハウジングから出てオリフィスの中まで通される、係止要素と、
【００７５】
−好適には、係止要素のところにあるねじ部である、ねじ部と、
【００７６】
−長手方向軸線を画定する少なくとも１つの螺旋ばねであって、ここでは、ばねが少なくとも部分的にねじ部にねじ込まれ、ばねが支持体を基準としてその回転を防止するように支持体を基準として固着される、少なくとも１つの螺旋ばねと
を有し、
【００７７】
このプロセスが以下のステップを含むことを特徴とする：
【００７８】
−ハウジング内に係止デバイスを挿入するステップ、
【００７９】
−取り付け位置において摩耗部品を支持体の上に配置するステップであって、その結果、ハウジング及びオリフィスが少なくとも部分的に重なり合う、ステップ、
【００８０】
−係止端部がオリフィスの中まで通されて摩耗部品に接触するまで係止要素をばねから緩めるステップ（好適には、係止要素が支承表面を有し、摩耗部品も対応する支承表面を有し、両方の要素の間の接触がこれらの支承表面を介する）、
【００８１】
−ばねが圧縮状態となるまでばねから係止要素をさらに緩めるステップ。この圧縮状態が、ハウジングから出る軸方向に、つまり、摩耗部品に向かうように常に係止要素を押し込むようになる。したがって、摩耗部品、アダプタ及び／又は係止デバイス自体の幾何形状のいかなる変化もばねの付勢力によって補償されることになり、それにより異なる部品がそれらの組み付け位置で維持されるようになる。
【００８２】
一般に、係止デバイスは好適には本発明による係止デバイスである。
【００８３】
有利には、係止要素をばねからさらに緩めるステップは、ばねが完全な圧縮状態となるまで、行われる。
【００８４】
好適には、係止要素をばねからさらに緩めるステップは、ばねがねじ部から完全に出るまで行われる。この時点で、操作者が、緩めるステップが完了したことを操作者に伝える大きい「クリック音」を聞くことになり、その結果、ばねが横倒することが回避されるか、ばねが完全に圧縮されないことが回避される。
【００８５】
有利には、このプロセスが、係止要素をばねの上にねじ込むことであるステップを挿入ステップの前に含む。これにより、取り扱うことが容易であり且つ係止デバイスのすべての要素を有する設置状態の組立体を形成することが可能となる。このステップは操作者によって行われ得、又は、好適には、係止デバイスの製造業者によって行われ、その場合、係止デバイスは上記の設置状態の組立体として搬送される。
【００８６】
好適には、ねじ部内の少なくとも部分的なねじ込み位置にある係止要素及びばねの長さが、ハウジングの長さ以下である。最も好適には、ねじ部内の完全なねじ込み位置にある係止要素及びばねの長さが、ハウジングの長さ以下である。
【００８７】
ばねの上に係止要素をねじ込むステップは、ばねがハウジング内で既に固着されている場合、又は、ばねをハウジング内で固着する前の段階で行われ得る。
【００８８】
本発明の利点は、係止要素を誤って内側に移動させる可能性がある望ましくない外力が存在する場合に、係止要素がハウジングの内側に完全には導入され得ないことであり、その理由は、係止要素に対してねじ込まれていないばねの圧縮部分によりスペースが占有されていることで、係止要素が完全に導入されるための十分なスペースをハウジング内に有さないためである。したがって、係止要素は、再びねじの上にねじ込まれるまで、干渉位置又は係止位置から外れるように押圧され得ない。
【００８９】
アダプタから歯を分解するための唯一の手法は、係止要素をばねの上に再び完全にねじ込むことである。これには歯が誤って緩むことが防止されるという利点があり、これは従来技術の文献独国特許出願公開第２０２０１１１０１４８４（Ａ１）号で説明されるデバイスでは起こり得ることである。
【００９０】
本出願の対象をより良く理解するために、単に非限定的な例として複数の実際的な実施例を概略的に描いている図が添付される。
【図面の簡単な説明】
【００９１】
【図１】摩耗部材（歯）及びアダプタを有する本発明の係止デバイス（又は、ピン）の物体を示す分解図であり、ここでは摩耗部材が設置されている。
【図２】ハウジング内に設置されている係止デバイスを有するアダプタのノーズを示す図である。
【図３】ハウジング内にある本発明による係止デバイスの第１の実施例を有するアダプタのノーズを示す断面図である。
【図４】図３の係止デバイスを示す分解図である。
【図５】図３及び図４の係止デバイスを示す断面図である。
【図６Ａ】支持ボディを有する本発明による係止デバイスの代替的実施例を示す正面図である。
【図６Ｂ】支持ボディを有する本発明による係止デバイスの代替的実施例を示す上面図である。
【図６Ｃ】支持ボディを有する本発明による係止デバイスの代替的実施例を示す底面図（ｌｏｗｅｒ  ｖｉｅｗ）である。
【図６Ｄ】支持ボディを有する本発明による係止デバイスの代替的実施例を示す線Ａ−Ａによる断面図である。
【図７Ａ】延伸位置にある図６Ａ〜図６Ｄの係止デバイスを示す正面図である。
【図７Ｂ】延伸位置にある図６Ａ〜図６Ｄの係止デバイスを示す線Ａ−Ａによる断面図である。
【図８Ａ】支持ボディ構造及びカプセル又はスリーブを有する係止デバイスの代替的実施例を示す正面図である。
【図８Ｂ】支持ボディ構造及びカプセル又はスリーブを有する係止デバイスの代替的実施例を示す線Ａ−Ａによる断面図である。
【図９Ａ】図８Ａ〜図８Ｂの係止デバイスの係止要素を示す正面図である。
【図９Ｂ】図８Ａ〜図８Ｂの係止デバイスの係止要素を示す線Ａ−Ａによる断面図である。
【図１０】図８Ａ〜図８Ｂの係止デバイスの支持ボディを示す図である。
【図１１Ａ】図８Ａ〜図８Ｂの係止デバイスのカプセル又はスリーブを示す正面図である。
【図１１Ｂ】図８Ａ〜図８Ｂの係止デバイスのカプセル又はスリーブを示す線Ａ−Ａによる断面図である。
【図１２】係止デバイスの代替的実施例を示す斜視図であり、ここでは支持ボディ及びカプセルが同じ要素である。
【図１３】図１２の係止デバイスを示す断面図である。
【図１４】外部表面上にねじ部を有する係止要素の実施例を示す正面図である。
【図１５】ねじ部上にねじ込まれたばねを有する、支持ボディ上に設置される図１４の係止要素を示す正面図である。
【図１６】図１４及び図１５の係止要素を有する係止デバイスを示す断面図である。
【図１７】インサートを示す斜視図である。
【図１８】図１７のインサート及び係止要素を示す分解図である。
【図１９Ａ】図１７及び図１８のインサートを有する係止要素を示す正面図である。
【図１９Ｂ】図１７及び図１８のインサートを有する係止要素を示す線Ａ−Ａによる断面図である。
【図２０Ａ】本発明による別のインサートを示す上面図である。
【図２０Ｂ】本発明による別のインサートを示す線Ａ−Ａによる断面図である。
【図２０Ｃ】本発明による別のインサートを示す斜視図である。
【図２１Ａ】後退位置にある係止要素を有する係止デバイスを示す正面図である。
【図２１Ｂ】後退位置にある係止要素を有する係止デバイスを示す線Ａ−Ａによる断面図である。
【図２２Ａ】圧縮位置又は係止位置にある係止要素を有する図２１Ａ〜図２１Ｂの係止デバイスを示す正面図である。
【図２２Ｂ】圧縮位置又は係止位置にある係止要素を有する図２１Ａ〜図２１Ｂの係止デバイスを示す線Ａ−Ａによる断面図である。
【図２３】アダプタ内に設置された、２つのカプセル又はスリーブを有する支持ボディ内にある２つの係止要素を有する係止デバイスを示す部分断面図である。
【図２４】図２３の係止デバイスを示す斜視図である。
【図２５】係止デバイスの代替的実施例を示す斜視図である。
【図２６】アダプタ内に装着された図２５の係止デバイスを示す部分断面図である。
【図２７】互いに反対向きの２つの係止デバイスを示す正面図である。
【図２８】互いに反対向きの２つの係止デバイスを有するアダプタを示す部分斜視図である。
【図２９Ａ】図２８に示されるように互いに反対向きの２つの係止デバイスを有するアダプタを示す正面図である。
【図２９Ｂ】図２８に示されるように互いに反対向きの２つの係止デバイスを有するアダプタを示す線Ｂ−Ｂによる断面図である。
【図３０】係止要素が延伸される前の、具体的には歯ホルダ上にある歯である、アダプタに設置されるか又は結合される摩耗部材を示す断面図である。
【図３１】歯及び歯ホルダが結合されている場合の、緩められる係止要素を示す部分断面図である。
【図３２】歯及び歯ホルダが結合されている場合の、ばねを圧縮させてカプセルの中へ入れるまでさらに緩められる係止要素を示す部分断面図である。
【図３３】歯ホルダ上に結合されているときの使用中に歯が後方に移動するときの、係止要素を示す部分断面図である。
【図３４】使用中に歯が後方に移動しており且つ係止要素が再配置されている場合の、係止要素を示す部分断面図である。
【図３５】歯及び歯ホルダを離すために緩められている係止要素を示す部分断面図である。
【図３６Ａ】本発明の代替的実施例の組み付けシーケンスを示す概略断面図である。
【図３６Ｂ】本発明の代替的実施例の組み付けシーケンスを示す概略断面図である。
【図３６Ｃ】本発明の代替的実施例の組み付けシーケンスを示す概略断面図である。
【図３６Ｄ】本発明の代替的実施例の組み付けシーケンスを示す概略断面図である。
【図３６Ｅ】本発明の代替的実施例の組み付けシーケンスを示す概略断面図である。
【図３７】カプセル及びカプセルに固着されたばねを示す部分断面図である。
【図３８】図３７のばねを示す斜視図である。
【図３９】係止デバイスの代替的実施例を示す断面図である。
【図４０】延伸位置にある図３９の係止デバイスを示す断面図である。
【図４１】係止要素の代替的実施例を示す斜視図である。
【図４２】図４１の係止要素、及び、摩耗要素のオリフィス１１を示す部分上面図である。
【図４３Ａ】係止デバイスの代替的実施例を示す上面図である。
【図４３Ｂ】係止デバイスの代替的実施例を示す線Ｂ−Ｂによる断面図である。
【図４４Ａ】延伸位置にある図４３Ａ〜図４３Ｂの係止デバイスを示す線Ａ−Ａによる断面図である。
【図４４Ｂ】延伸位置にある図４３Ａ〜図４３Ｂの係止デバイスを示す線Ｂ−Ｂによる断面図である。
【図４５】係止デバイスの代替的実施例を示す断面図である。
【図４６】延伸位置にある図４５の係止デバイスを示す断面図である。
【図４７】図４５の係止デバイスを示すカプセルを示す斜視図である。
【図４８】図４５の係止デバイスの係止要素を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００９２】
図１が、アダプタ２のハウジング１２内に導入される前の、バネ３０及び係止要素２０を有する係止デバイス又はピン１０の第１の実施例を示す。さらに、アダプタ２上に結合される前の少なくとも１つのオリフィス１１を有する摩耗要素１が示される。図２が、アダプタ２のハウジング１２内に完全に導入された図１の係止デバイス又はピンを示す。図１では、ピンを導入するところのハウジング１２が水平であるが、これは垂直方向又は縦方向であってもよい。
【００９３】
図３から図５が、内部キャビティ２４と、内部キャビティ２４の内部表面内にあるねじ部４０とを有する円筒形係止要素２０を有する本発明の係止デバイス又はピン１０の物体の第１の実施例を示す。ばね３０が係止要素２０のねじ部４０にねじ込まれる。基部３１である、ばね３０の一方の端部がハウジング１２に取り付けられ、それにより、ばね３０が係止要素２０にねじ込まれるときにばね３０が回転することが防止され、一方で、ばね３０の反対側の端部が係止要素にねじ込まれる。
【００９４】
係止要素２０が、摩耗要素１の対応する支承表面１３に接触するための支承表面２１をさらに装備する。係止要素が、ばね３０に対して係止要素２０をねじ込んだり緩めたりするのを容易にする工具に接続されるためのねじ込み手段２２を装備する。
【００９５】
この第１の実施例では、ばね３０が、機械的手段によるか、或いは、溶接又は接着されることにより、アダプタ２のハウジング１２の基部に固着される。
【００９６】
図６Ａ〜図６Ｄ及び図７Ａ〜図７Ｂを参照すると、係止デバイス又はピン１００の第２の実施例が、ばね３０を取り付けるか又は固着するところである支持ボディ６１を追加し、それにより、係止要素２０をねじ込むか又は緩めるときにばね３０が回動するのを防止する。さらに、支持ボディ６１は係止デバイスをアダプタ内により容易に組み付けるように機能する。
【００９７】
さらに、支持ボディ６１は、ハウジング１２に固着されるか又は取り付けられており、またアダプタ２のハウジング１２の内部でのその回転を回避するための回転防止手段を有することができる。
【００９８】
上記支持ボディ６１は、ばね３０及び係止要素２０をねじ込むときにばねをその軸方向の位置で維持するように機能するガイド６２を有する。このガイド６２は支持ボディ６１の一部であってよく、或いは、支持ボディ上に溶接されるか又は機械的に固着されてもよい。いくつかの事例では、ガイド６２は単一部品であってもよく、その場合は任意の他の要素内に固着される。
【００９９】
図７Ａ〜図７Ｂは、支持ボディ６１に取り付けられたばね３０、及び、ねじ部４０を通してばね３０に部分的にねじ込まれた係止要素２０を示す。支持ボディ６１は、その底部表面内にねじ込み手段６４をさらに有する。
【０１００】
係止デバイスをさらに改善するために、図８Ａ〜図８Ｂから図１１Ａ〜図１１Ｂに代替的実施例１１０が示される。実施例１１０は、上側端部８５と下側端部８６との開いた両端部と、キャビティ８４とを有する、円筒管又は中空円筒形ボディの形状を好適には有するボディによって形成されるカプセル５０を有する。取り付け位置では、下側端部８６がハウジング１２の底部又は基部のところにあり、対して、上側端部８５がハウジングの開口部のところにあり、つまり、摩耗要素１のオリフィス１１の方を向く。カプセル５０のキャビティ８４が、具体的には下側端部８６の近くに基部ねじ部８３を装備する。基部ねじ部８３は、その対応するねじ６３を介して支持ボディ６１にねじ込まれる。カプセル５０は好適には円筒管又は中空円筒形ボディを有するが、カプセル５０は任意の回転体であってもよく、或いは、アダプタのハウジング１２の内部でのその回転を回避するような任意の形状であってもよい。
【０１０１】
さらに、カプセル５０のキャビティ８４の内部且つカプセル５０の上側端部８５の近くに、溝５００が設けられ、その中にＯリングが導入される。カプセル５０は、Ｏリングと共に、ピン及びハウジングの中に泥が入るのを防止し、それによりばね３０へダメージを与えるのを回避する。また、図１２及び図１３の実施例のように、係止要素２０の外側表面内にＯリングを有することも可能であり、またそうすることが補助的となる。
【０１０２】
この係止デバイス１１０では、支持ボディ６１が、カプセル５０の下側端部８６に取り付けられるか、固着される。支持ボディ６１は、好適には、ねじ６３を通してカプセル５０に取り付けられるが、他の固着手段も可能であり、一実例は溶接され得る。支持ボディ６１は、ばね３０及び係止要素２０を緩めるときにばねをその軸方向の位置で維持するためにばね３０の内部に導入されることになる垂直ガイド６２を有する。ばね３０は支持ボディ６１に機械的手段を介して取り付けられるか、溶接される。
【０１０３】
係止デバイスを組み付けるために、ばね３０を取り付けられる支持ボディ６１と、ばね３０にねじ込まれる係止要素２０とを有するサブアセンブリが、その下側端部８６を介してカプセル５０内に導入され、その結果、ガイド６２及びばね３０が係止要素２０上の内部キャビティ２４内に配置される。その後、支持ボディ６１がねじ６３及び基部ねじ部８３を介してカプセルにねじ込まれる。
【０１０４】
係止デバイスは、カプセル５０の上側端部８５から係止要素２０が外れるのを回避するための停止手段を装備する。この実施例では、停止手段は停止表面８２、２３である。つまり、係止要素２０は、係止要素２０を通過させるのを止めるためにカプセル５０の環状停止表面８２に接触することになる環状停止表面２３を装備し、それにより、係止要素２０が上側端部８５から外れることが回避される。
【０１０５】
係止デバイス１１０は、長手方向軸に平行に延在してカプセル５０の外側側方表面内に配置される壁８８として形成される回転防止手段を有する。ハウジング１２が対応する壁を有し、したがって、カプセル５０がハウジング１２の内部で回転する場合、両方の壁が互いに干渉し、カプセルを妨害する。加えて、係止デバイス１１０が、螺旋形の壁８１を有する排出手段を有する。この螺旋形の壁は、ばね３０と同じ軸線を有する。したがって、係止要素２０がその後退位置にある場合、さらに回転することでカプセルがハウジング１２の外へと押し出される。これにより、係止デバイスをハウジング１２から容易に引き抜くことが可能となる。この実施例では、螺旋形の壁８１もカプセル５０の外側側方表面内にある。
【０１０６】
図１２及び図１３に示される実施例が係止デバイスの別の実施例１２０であり、ここでは、ガイド６２を備える支持ボディ６１及びカプセル５０が単一要素として構築される。したがって、カプセル５０が一方のみの開いた上側端部８５を有し、単一要素（支持ボディ＋ガイド＋カプセル）のキャビティ８４がその基部上に内側表面５２を装備し、そこにばね３０が固着される。
【０１０７】
この実施例１２０では、係止要素２０を組み付けるために、ばね３０がカプセル５０の上側端部８５を通して導入され、次いで、内側表面５２に固着され、それにより、係止要素２０をばね３０上にねじ込むときにばね３０が回転することが防止される。その後、係止要素２０がやはりカプセル５０の上側端部８５を通して導入され、カプセル５０のキャビティ８４内に完全に導入されるようになるまでばね３０にねじ込まれる。
【０１０８】
この実施例１２０は停止手段としてボルト７０を使用する。上記停止要素７０は、カプセル５０内部で係止要素２０がその経路から外れるのを防止する機能を有する。係止要素２０及びばね３０がカプセル５０の内部に組み付けられると、停止要素７０がカプセル５０の外部からカプセル５０の壁と交差するように固着され、その結果、その端部が、係止要素２０の外側側方壁内で見込まれる側方溝内にくるようになり、それにより、カプセル５０から係止要素２０が出ることが防止され、またそのことが止められる。その後、係止デバイス又はピン１２０がアダプタ２のハウジング１２内に導入される。
【０１０９】
係止要素２０が好適にはエラストマ材料のＯリングを収容する溝５００を有し、このＯリングがピン内に泥が入るのを防止するのに寄与し、カプセル５０と係止要素２０との間の気密度を保証し、その結果、係止デバイス２０内でのばね３０の動作がダメージを受けなくなる。
【０１１０】
図１４から図１６を参照すると、別の実施例１３０が別の係止デバイス又はピン１３０を示しており、ここでは、ねじ部４０が、前の実施例のような係止要素２０の内部キャビティ２４の代わりに係止要素２０の外側表面上に配置される。ばね３０は支持ボティ６１に取り付けられ、支持ボディ６１がカプセル５０に取り付けられるか固着される。上記カプセル５０がねじ６３を介して支持ボディ６１にねじ込まれる。この実施例１３０では、ばね３０を軸方向の位置で維持するためのガイドの機能は係止要素２０自体によって果たされ、支持ボディ６１がガイド６２を装備しない。
【０１１１】
この実施例１３０では、前の実施例のように、ばね３０及びカプセル５０によって形成される組立体が、その上に係止要素２０をねじ込むときに回転するのを防止するために、カプセル５０又は支持ボディ６１がそれらの外側表面のどこかの場所に回転防止手段を有し、この回転防止手段が、ピン１３０を導入するところのハウジング１２の表面に相互作用するか接触し、それにより上記支持ボディ６１及びカプセル５０が回転することが防止され、それによりばね３０が回転することが防止される。
【０１１２】
別の実施例では、図１７から図２０Ａ〜図２０Ｃを参照すると、ねじ部４０が係止要素２０の追加の要素又はインサート４２内に配置される。図１７では、インサート４２がＵ形の形状を有し、ここでは、Ｕ形の基部が、ねじを用いて（図１８及び図１９Ａ〜図１９Ｂの実施例１６０を参照されたい）、係止要素２０の内部キャビティ２４の上側端部（つまり、係止端部の近く）のところに固着される。図２０Ａ〜図２０Ｃでは、インサート４２が、開いた両端部を有する環状形状を有する。
【０１１３】
図２１Ａ〜図２１Ｂ及び図２２Ａ〜図２２Ｂが本発明による係止デバイスの別の実施例１７０を示す。この実例では、ねじ部４０がガイド６２上にある。ばね３０が係止要素２０の内部キャビティ２４の上側端部（つまり、係止端部の近く）内で固着される。図２１Ａ及び図２１Ｂはその後退位置にある係止要素を示す。操作者が係止要素２０をカプセル５０から出すようにねじ込むとき、ばね３０が係止要素２０と共に動く。係止要素２０の支承表面２１が摩耗部品１（これらの図には示されない）の対応する支承表面１３に接触すると、係止要素２０がカプセル５０から出るように継続して動くことができなくなるが、ばねが継続してねじ部４０から緩められ得、その結果、図２２Ａ及び図２２Ｂに示されるように、ばねが係止要素２０の内部キャビティ２４の上側端部内で圧縮される。
【０１１４】
上の実施例（１０、１００、１１０、１２０、１３０、１６０及び１７０）は、摩耗部品又は歯及びアダプタ・システムの一方側のみを係止する単純な係止デバイスを参照するが、これは動作状態で歯を傾斜させるか又は傾ける可能性がある。システムの安定性を向上させるために、摩耗部材及びアダプタが２つの反対向きの側を介して固着され得る。このような安定性を得るために、二重の係止デバイスが使用され、つまり、アダプタ２のノーズの幅に一致するハウジング１２の幅に等しい長さを有する単純な係止デバイスが使用され、ここでは、係止デバイス又はピンがアダプタの全幅に沿って延在する。したがって、摩耗部材１及びアダプタ２が２つの反対向きの側を介して固着されることになる。以下で、二重の係止デバイス又はピンの多様な実施例を説明する。
【０１１５】
図２３及び図２４が、２つの反対向きの係止要素２０、２０’を有する係止デバイスの実施例１４０を示す。この実施例は、ねじ部９３を通してカプセル５５の基部ねじ部８３にねじ込まれる２つの垂直ガイド９１、９１’を有する支持ボディ９０を有する。カプセル５５は、概念的に、上で説明した２つの反対向きのカプセル５０の結合体である。両方の係止要素２０、２０’がカプセル５５の反対向きの開口部の各々のところに導入される。カプセル５５は、係止デバイスを配置することになるアダプタ２のハウジング１２と同程度の長さである。支持ボディ９０がばね３０及び３０’を支持し、その反対向きの側の各々に、係止要素２０、２０’のうちの１つがねじ込まれる。この実施例１４０の係止デバイスの構成要素及び特徴は、１つのみの係止要素を有する上で説明した係止デバイスの構成要素及び特徴と同じであってよい。
【０１１６】
図２５及び図２６が、上の実施例に類似するが１つのみの係止要素２０を有する実施例１５０を示す。この事例では、支持ボディ９０がねじ部８３０を通してカプセル８００にねじ込まれる。支持ボディ９０が垂直ガイド９１を有し、垂直ガイド９１に対してばね３０が取り付けられる。カプセル８００の下側端部が第２の支承表面８５０を有する。ねじ込み手段２２に接続される付随物が作動すると、係止要素２０及びカプセル８００の第２の支承表面８５０が反対方向に移動することにより、係止デバイスの全長が修正される。したがって、係止デバイスは、各支承表面（２１、８５０）が摩耗部品１（図２６には示されない）上のそれらの相補的な支承表面に接触するまで伸ばされ得る。その結果、この実施例１５０では、係止デバイスが歯／アダプタ・システムの両側を固着する。
【０１１７】
カプセル８００の外側表面が、アダプタ２のハウジング１２の内部でカプセル８００が回転するのを防止するための、カプセル８００の軸方向に対して垂直である長手方向突出部８４０を有する。係止要素２０がカプセル８００から外れるのを防止するために、図１２及び図１３の実施例で既に説明したように、カプセル８００と交差する停止要素７０が使用される。
【０１１８】
図２７及び図２８が実施例を示しており、ここでは、２つの係止デバイス１１０が同じアダプタ２内で同時に使用される。これらの２つのピン１１０は図８Ａ〜図８Ｂから図１１Ａ〜図１１Ｂで説明したものと同じである。図２７及び図２８は、２つの反対向きの側を通してアダプタ２及び摩耗部材１を固着するために２つの独立する係止デバイスを使用する実例である。この実例は図８Ａ〜図８Ｂから図１１Ａ〜図１１Ｂのピン１１０を参照するが、本発明の任意の他のピンの物体が使用され得る。摩耗要素及びアダプタ・システムの２つの側を固着するより安定したシステムを有することが所望される場合に、２つの独立するピンを使用することが有用であるが、図２３から図２６で説明したように２つの係止要素（又は、少なくとも２つの支承表面）を用いてハウジング１２内に実施例１４０又は１５０などの大きい係止デバイスを導入するためのスペースがアダプタの間には存在しない。
【０１１９】
次に、図２９Ａ〜図２９Ｂから図３５を参照して、摩耗部材１又は歯をアダプタ２に固定するための、係止デバイス１２０（図１２及び図１３）の装着及び動作シーケンスを説明する。この記述は図１２及び図１３のピン１２０を参照するが、本発明の基本原理がすべてのピンに適用されることから、上で説明した残りの実施例にも同じことが適用され得る。この説明はピンのうちの１つのピンのみを参照して行われるが、この説明は、アダプタ２のハウジング１２内に１つのみのピンを有するか、アダプタ２のハウジング内に２つの独立するピンを有するか、２つの係止要素又は２つの支承表面を有する１つのピンを有するか、或いは、一体に接合される２つの独立するピンで形成される１つのピンを有するような、結合手段にまで拡大され得る。ピンはハウジング１２より短くてよいか、又は、アダプタ２のハウジング１２と同じ長さを有してもよい。
【０１２０】
アダプタ２に摩耗要素１を固定するために、係止デバイスがアダプタ２のハウジング１２内に導入され、カプセル５０の下側端部８６がハウジング１２の内部にあり、カプセル５０の上側端部８５が外側を向いている（図２９Ｂを参照）。係止デバイスが、ハウジング１２の内部でカプセル５０が回転するのを防止するためにカプセル５０の外側表面のところに回転防止手段８８を有する。ピンがハウジング１２内に導入された後、係止要素２０が、係止要素２０の係止端部の頂部のところに見越されるねじ込み手段２２に接続される工具の補助により回転させられ、ばね３０にねじ込まれる。したがって、支承表面２１がカプセル５０内に完全に導入されてアダプタのハウジング１２内に完全に導入されるまで、係止要素２０がカプセル５０内に導入されてピンの長さを減少させる。係止要素２０は後退位置と称される位置にある。ロック要素２０がばね３０に既にねじ込まれており且つアダプタのハウジングの中に配置される準備が整っている状態で、ピンが使用者に提供され得ることから、このステップは必ずしも使用者によって行われる必要はない。
【０１２１】
ばね３０がその基部３１を通してカプセル５０の基部の内側表面５２に取り付けられ、それにより、係止要素２０を上記ばね３０の上にねじ込むとき又は緩めるときにばね３０がその軸の周りで回転することが防止される。カプセル５０は、ばね３０及び係止要素２０をねじ込むときに不具合が生じるのを防止するために、ばね３０内に導入されるガイド６２をさらに有する。
【０１２２】
図３０を参照すると、次のステップで、摩耗部品１又は歯がアダプタ２上に設置される。歯１は、アダプタ２上に設置されたときにアダプタ２のハウジング１２の開口部に一致するオリフィス１１を有する。歯１をアダプタ２に取り付けて固定するために、係止要素２０の具体的にはその支承表面２１が歯１内のオリフィス１１の傾斜した内側表面１３（対応する支承表面を画定する）に接触するようになるまで、係止要素２０が緩められる（図３１）。
【０１２３】
この位置では、係止デバイスの係止要素２０が歯１の経路に干渉し、アダプタ２との結合手段から歯１が外れるのを防止する。この位置は非装填位置と称される。
【０１２４】
このステップまで、ばね３０が、弾性特性を有する要素としてではなく、ねじ部として働く。
【０１２５】
係止要素２０が歯１のオリフィス１１の支承表面１３に接触した後、係止要素２０がさらに緩められる場合（図３２を参照）、係止要素がその長さをさらに増大できなくなり、ばね３０がカプセル５０のキャビティ８４内で圧縮され始める。続いて、カプセル５０のキャビティ８４の内部で完全に圧縮されてばね３０がそれ以上内側に移動することができなくなるまで、係止要素２０が緩められる。この時点で、係止デバイス２０は、動作するための正確な最終位置にあり、ここでは係止デバイス２０がそれ以上は緩められ得ず、ばね３０が妨害される。この位置は圧縮位置又は最初の係止位置である。作動し始めるときに歯／アダプタ・システムを再調整することでばね３０が最初の係止位置から外れるように解放されるが、ばねはわずかに膨張することになる。この膨張は、係止デバイスへの外部からの誤った衝突により係止要素２０をハウジング１２の内部に完全に導入するのを可能にするのに十分な量とはならない。この位置では、ばね３０が、カプセル５０のキャビティ８４内に弾性的に装填される。
【０１２６】
本発明の利点は、係止要素２０を内側に押圧する可能性がある望ましくない外力があっても、係止要素２０がハウジングの内部に完全に導入され得ないことであり、その理由は、ばね３０がほぼ完全な圧縮状態にあることからそれ以上は圧縮され得ないからである。したがって、係止要素２０は、ばね上で再び緩められるときまで、干渉位置又は妨害位置から外れるように移動することができない。
【０１２７】
歯１が作動する間、ピンが、歯とアダプタとの間の特定の距離Ａのところで、歯１をアダプタ２上に結合させた状態で維持する。経時的に継続して使用した後、歯１とアダプタ２との間の接触面が、特には摩耗部材の孔の中において、及び、とりわけアダプタのノーズ上において、塑性変形及び内側の摩耗を受けることになる。これにより隙間が形成されることになり、この隙間が歯１とアダプタ２との接触面の間に望ましくない遊びを生じさせる可能性があり、それにより歯１が後方に移動させられる可能性がある（図３３を参照）。
【０１２８】
このような動きでは、係止要素２０の支承表面２１と摩耗部材１のオリフィス１１の支承表面１３との間の接触が失われる可能性がある。しかし、弾性的に装填されるばね３０により、ばね３０が歯１のオリフィス１１の支承表面１３に対して係止要素２０を継続的に押圧しており、それにより言及した隙間を吸収するように係止デバイスの長さを適応させることを理由として、接触が再び確立される（図３４を参照）。その結果、張力を受ける歯及びアダプタ・システムが正常な状態に戻り、それらの両方の間の遊びが低減されるか取り除かれる。この時点で、歯とアダプタとの間の関連する距離が特定の値Ｂまで低減される。
【０１２９】
歯を新しい歯に交換する場合にアダプタ２から歯１を分離するために（図３５を参照）、係止要素２０は工具の補助によりばね３０の上に再びねじ込まれなければならない。このステップでは、ばね３０の圧縮部分が減圧され始め、係止要素２０に再びねじ込まれる。係止要素２０がハウジング１２内に導入されるようになるまでばねにねじ込まれ、その結果、歯１とアダプタ２との間の干渉が失われ、歯がアダプタから分離され得るようになる。
【０１３０】
理解されるように、図２９Ａ〜図２９Ｂから図３５の実例では、係止デバイスが、長手方向軸線に平行に延在する壁８８として形成される回転防止手段と、ばね３０と同じ軸線を有する螺旋形の壁８１を有する排出手段とを有する。しかし、この事例では、これらの両方が支持ボディ６１の基部の下側表面内にある。
【０１３１】
図３６Ａ〜図３６Ｅは、本発明による係止デバイスの設置の別の実例の概略図である。図３６Ａが、係止要素２０を回転させてばね３０の上でそのねじ込みを誘起することにより、係止要素２０をカプセル５０の中に導入することを示す。図３６Ｂがその完全な後退位置にある係止要素を示しており、ここでは、アダプタ２のハウジング１２（これらの図には示されない）に対して、及び、その内部に割り当てられる係止デバイスに対してオリフィス１１を重ね合わせるように、摩耗部品１が配置され得る。図３６Ｃは、支承表面２１を摩耗部品１の対応する支承表面１３に接触させるようになるまで係止要素２０がばね３０から緩められている位置に相当する。この位置では、ばねが依然として非装填状態であり、したがって、この位置は非装填位置と称されてよい。係止要素２０をさらに緩めることにより、ねじ部４０の外側にあるばね３０の部分が圧縮されることになり、圧縮位置又は最初の係止位置と称される位置が実現される。係止デバイスの多様な構成要素の幾何形状は、ばね３０の全体をねじ部４０から緩めることができ、さらには圧縮状態で維持するような幾何形状である。この時点では、操作者が係止要素２０を継続して回転させる場合、ばねの端部がねじ部４０の端部を通過するごとに、操作者が大きい「クリック音」を聞くことになる。これにより組み付けが完了したことが操作者に伝えられ、それによりさらに、操作者がばね３０を横倒させることが回避される。図３６Ｅが、摩耗部品１とアダプタ２との間の相対位置が変化しており（摩耗及び／又は塑性変形を理由として）、係止要素２０が図３６Ｄの最初の係止位置の場合より大きく外側に突出している事例を示している。ばね３０が部分的に膨張しているが、係止デバイスが摩耗部品１とアダプタ２との間で適切に固着された状態を維持する。この位置は最終的な係止位置とみなされてよい。実際には、最初の係止位置及び最終的な係止位置の両方ともが係止位置であるが、最初の係止位置では、ばね３０が完全な圧縮状態であり（また、図３６Ａ〜図３６Ｅの場合、ねじ部４０の完全に外側にある）、対して、最終的な係止位置では、ばね３０が、摩耗した及び／又は変形した摩耗部品１とアダプタ２との間の動きを補償することを目的として特定の量だけ膨張している。
【０１３２】
説明される特徴の他の組み合わせも可能であり、それらのすべてが共通の特徴として係止要素に差し込まれる（ねじ込まれる）ばねを少なくとも有することが当業者には明白であろう。
【０１３３】
図３７が、共に単一要素として構築される、支持ボディ６１を有するカプセル５０、及び、カプセル５０に固着されたばね３０の部分断面図を示す。ばね３０（図３８も参照されたい）が、支持ボディ６１の近くでその外側側方表面の端部内に２つの平坦表面３０１を有し、支持ボディ６１が、ばねの平坦表面３０１に接触する２つの対応する平坦表面６１１を有する。これらの平坦表面３０１、６１１がばね３０の回転を制限する。
【０１３４】
図３９及び図４０が、前の段落で説明した概念の代替的バージョンを有する係止デバイスの代替的実施例の断面図を示す。この事例では、係止要素２０が内部キャビティ２４を有し、ばね３０が内部キャビティ２４内に割り当てられ、内部キャビティ２４の上側内側部分で係止要素２０に固着される。ばね３０が、係止端部の近くでその外側側方表面の端部内に少なくとも２つの平坦表面３０１を有し、内部キャビティ２４が、ばね３０の平坦表面３０１に接触する２つの対応する平坦表面２４１を有する。
【０１３５】
図３９及び図４０の実施例がやはり係止デバイスを示しており、ここでは、ガイド６２が支持ボディ６１に回転可能に固着される（つまり、支持ボディに対して回転され得るような形で固着される）。係止要素２０が係止端部のところにアクセス孔２０５を有する。係止デバイスが、カプセル５０に対しての係止要素２０の回転を回避することができる第２の回転防止手段（この実例では、長手方向軸に平行なねじ９５及び溝９６の形態）をさらに有する。このようにして、その使用中に係止要素２０が回転することが回避されるが、アクセス孔２０５があることにより、操作者は対応する工具を容易にその中に入れてガイド６２を回転させることができ、その結果、係止要素２０を長手方向軸に移動させることが可能となる。ガイド６２を回動させると、ばね３０が上方に移動させられ、歯１に接触させるまで係止要素２０を上方に押圧する。その後、ガイド６２をさらに回動させることで、内部キャビティ２４の上側部分においてばね３０が圧縮され、その結果、システムが張力を受けた状態を維持する。
【０１３６】
図４３Ａ〜図４３Ｂが、係止デバイスの代替的実施例の、それぞれ、上面図、及び、線Ｂ−Ｂによる断面図を示し、ここでは、係止要素２０がコア２０１及びケーシング２０３を有する。コア２０１がケーシング２０３内に回転可能に設置される（つまり、ケーシングに対して回転され得るように設置される）。ケーシング２０３が係止端部を有し、係止端部のところにアクセス孔２０５を有する。係止デバイスが、カプセル５０に対してのケーシング２０３の回転を回避することができる第２の回転防止手段（この実例では、やはり、長手方向軸線に平行なねじ９５及び溝９６の形態である）をさらに有する。上の事例と同様に、この解決策は、その使用中に係止要素２０が意図されず回転するのを防止するが、アクセス孔２０５があることにより、操作者は対応する工具を容易にその中に入れてコア２０１を回転させることができ、その結果、係止要素２０を長手方向に移動させることが可能となり、ここでは、コアがケーシングの上側内側部分を直接に押圧することにより上方に移動させることが可能であり、また、ケーシング２０３の基部に固着されてコア２０１の基部の下方で延在するシートがあることにより、下方に移動させることが可能である。図４４Ａ〜図４４Ｂが、延伸位置にある図４３Ａ〜図４３Ｂの係止デバイスの、それぞれ、線Ａ−Ａによる及び線Ｂ−Ｂによる断面図を示す。
【０１３７】
アクセス孔２０５を有する上で説明した代替形態では、係止デバイスが、係止デバイスの内部に土又はデブリが入ってくるのを回避することを目的として使用中にアクセス孔を閉じるキャップ２０９を好適には有する。
【０１３８】
図４１が係止要素の代替的実施例の斜視図を示しており、その係止端部の支承表面２１が複数の平坦面２１１を有し、角錐台の形状を有する。取り付け位置において（図４２を参照）、平坦面２１１のうちの１つが、摩耗要素１のオリフィス１１の支承表面１３内に存在する対応する平坦面１３１に接触する。その結果、係止要素２０を１つの平坦面２１１から次の平坦面まで「ジャンプ」させる必要があるときに係止要素２０を回転させることが大幅に困難となる。
【０１３９】
図４５〜図４８が係止デバイスの別の代替的実施例を示す。この実施例では、カプセル５０が、長手方向軸線に平行に延在する互いに平行な複数の溝５０１をその内側側方表面内に有し、係止要素２０が、その外側側方表面内に、溝５０１のうちの１つの溝の中に割り当てられる１つの弾性突出部２０７を有する。弾性突出部２０７は、例えばエラストマ材料であり、弾性変形させられ得、その結果、上記係止要素２０に対してのカプセル５０の長手方向軸に沿った相対的な回転運動を介して、溝５０１のうちの１つの溝から別の溝へ変位させられ得る。エラストマ材料の硬さ、並びに、溝５０１、弾性突出部２０７、及び、それらの間の隙間の幾何形状を適切に選択することにより、操作者が対応する工具を使用する場合には回転させられ得るが使用中には回転することがないような係止要素を有することが可能となる。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６Ａ】
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【図６Ｂ】
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【図６Ｃ】
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【図６Ｄ】
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【図７Ａ】
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【図７Ｂ】
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【図８Ａ】
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【図８Ｂ】
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【図９Ａ】
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【図９Ｂ】
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【図１０】
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【図１１Ａ】
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【図１１Ｂ】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９Ａ】
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【図１９Ｂ】
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【図２０Ａ】
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【図２０Ｂ】
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【図２０Ｃ】
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【図２１Ａ】
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【図２１Ｂ】
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【図２２Ａ】
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【図２２Ｂ】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９Ａ】
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【図２９Ｂ】
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【図３０】
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【図３１】
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【図３２】
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【図３３】
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【図３４】
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【図３５】
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【図３６Ａ】
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【図３６Ｂ】
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【図３６Ｃ】
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【図３６Ｄ】
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【図３６Ｅ】
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【図３７】
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【図３８】
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【図３９】
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【図４０】
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【図４１】
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【図４２】
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【図４３Ａ】
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【図４３Ｂ】
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【図４４Ａ】
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【図４４Ｂ】
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【図４５】
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【図４６】
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【図４７】
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【図４８】
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