(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
熱可塑性樹脂を含む接着剤をシート上の接着対象領域内に付与する接着剤付与部と、
前記接着剤が付与されたシートが載置されるトレイと、
前記トレイ上に載置されたシートを整合する整合部と、
シートの前記接着対象領域を加熱するための発熱体と、
前記発熱体を、整合されたシートの前記接着対象領域上の加熱位置と、前記シートからずれた退避位置と、の間で、前記整合部によるシートの搬送方向と平行にスライド移動させる進退機構と、
整合された第１のシートと前記第１のシート上に載置されて整合された第２のシートとの間にある前記発熱体により、前記第１のシートの前記接着対象領域を加熱し、前記発熱体を前記進退機構により前記退避位置までスライド移動させて前記発熱体を前記第１のシートおよび前記第２のシートの間から引き抜き、整合されたシートの前記接着対象領域の少なくとも一部を押圧する押圧機構により、前記第２のシートの前記接着対象領域の少なくとも一部を押圧して前記第１のシートの前記接着対象領域と前記第２のシートの前記接着対象領域とを接着する制御部と
を備えるシート綴じシステム。
【請求項２】
前記制御部は、
整合された前記第１のシート上の前記加熱位置に前記進退機構により前記発熱体を移動させ、
前記第１のシート上に載置される前記第２のシートを前記整合部により整合し、
前記第２のシートおよび前記第１のシートの間にある前記発熱体により、前記第１のシートの前記接着対象領域を加熱し、
前記発熱体を前記進退機構により前記退避位置までスライド移動させて前記発熱体を前記第１のシートおよび前記第２のシートの間から引き抜き、
前記押圧機構により前記第２のシートの前記接着対象領域の少なくとも一部を押圧して前記第１のシートの前記接着対象領域と前記第２のシートの前記接着対象領域とを接着する請求項１に記載のシート綴じシステム。
【請求項３】
シートを前記トレイ上へ落下させ、シートの前記トレイと対向する第１面の裏面である第２面に前記接着剤が位置する姿勢でシートを前記トレイ上に載置する一時トレイと、
前記接着剤が付与されたシートを前記一時トレイへ搬送する搬送部と、を備え、
前記整合部は、シートを前記トレイの突き当て部に突き当てることによりシートを整合し、
前記進退機構は、前記発熱体を昇降させ、前記発熱体を前記シートと平行にスライド移動させる際の、前記トレイにおけるシートの載置面からの前記発熱体の高さ位置を調整可能であり、
前記押圧機構は、前記トレイ上で整合されたシートの前記接着対象領域の少なくとも一部を押圧する押圧動作と、前記一時トレイから前記トレイへのシートの落下を妨げないように退避する退避動作と、を実行可能である請求項２に記載のシート綴じシステム。
【請求項４】
前記整合部は、前記トレイ上に載置されるシートの上面に当接してシートを搬送する当接位置と、前記トレイ上へのシートの載置を妨げないように退避する離間位置との間で移動可能な整合ローラを備え、
前記制御部は、シートが前記トレイ上に載置される際には前記整合ローラを前記離間位置とし、前記トレイ上に載置されたシートを前記整合ローラにより整合する際には前記整合ローラを前記当接位置としてシートを整合し、前記進退機構によって前記発熱体を前記加熱位置から前記退避位置へとスライド移動させる際には、前記整合ローラを前記当接位置にするとともに回転を停止させた状態にする請求項１乃至３のいずれかに記載のシート綴じシステム。
【請求項５】
前記制御部は、綴じ処理の対象となるシート束を構成するシート枚数に応じて、前記発熱体による加熱温度を変更する請求項１乃至４のいずれかに記載のシート綴じシステム。
【請求項６】
前記制御部は、前記接着剤付与部にてシート上に前記接着剤を付与する領域の形状を、綴じ処理の対象となるシート束を構成するシート枚数に応じて変更する請求項１乃至５のいずれかに記載のシート綴じシステム。
【請求項７】
前記接着剤付与部にてシート上に付与する接着剤は、所定温度以上に加熱することによって色の視認を困難化することが可能な色材であり、
前記発熱体による加熱温度は、前記所定温度よりも高い温度に設定される請求項１乃至６のいずれかに記載のシート綴じシステム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複数枚のシートを綴じる技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、画像形成装置において画像形成されたシートに対して各種後処理を施す後処理装置が知られる。
【０００３】
上記従来の後処理装置の中には、複数枚のシートからなるシート束をステイプルにより綴じる機能を有するものもある。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、ステイプルによって綴じられたシート束はそのままではシュレッダにかけることができない。また、ステイプルされたシート束から針を取り外し、画像形成装置にて用紙として再利用したい場合にも、ステイプルによって開けられた孔が画像形成装置内でのシート搬送に悪影響を及ぼし、シート詰まりの原因となってしまうおそれがある。
【０００５】
本発明は上述した問題点を解決するためになされたものであり、複数枚のシートを綴じる技術を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するため、本発明の一態様は、熱可塑性樹脂を含む接着剤をシート上の所定の接着対象領域に付与する接着剤付与部と、前記接着剤付与部にて前記接着剤が付与されたシートを所定の搬送先に搬送する搬送部と、前記搬送部により搬送されるシートが載置されるトレイと、前記トレイ上に載置されたシートを搬送し、所定の突き当て位置に突き当てて整合させる整合部と、前記シート上の前記接着剤が付与される領域に対応する形状を有する発熱体と、前記発熱体を、前記トレイ上で整合されたシートの前記所定の接着対象領域を加熱する加熱位置と、前記トレイ上へのシートの積載を妨げない位置に退避する退避位置と、の間で移動させる進退機構と、前記トレイ上で整合されたシートの前記接着対象領域の少なくとも一部を押圧する押圧動作と、前記トレイ上へのシートの積載を妨げないように退避する退避動作と、を実行可能な押圧機構と、を備えるシート綴じシステムに関する。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】実施の形態による後処理装置Ｆの概略縦断面図である。
【図２】実施の形態によるシート綴じ装置の概略構成を示す概観斜視図である。
【図３】実施の形態によるシート綴じ装置の概略構成を示す概観側面図である。
【図４】後処理装置Ｆ（シート綴じ装置）について説明するための機能ブロック図である。
【図５】後処理装置Ｆにおける処理の流れについて説明するためのフローチャートである。
【図６】後処理装置Ｆでのシート綴じ処理における各構成部品の動作を示す図である。
【図７】後処理装置Ｆでのシート綴じ処理における各構成部品の動作を示す図である。
【図８】後処理装置Ｆでのシート綴じ処理における各構成部品の動作を示す図である。
【図９】後処理装置Ｆでのシート綴じ処理における各構成部品の動作を示す図である。
【図１０】後処理装置Ｆでのシート綴じ処理における各構成部品の動作を示す図である。
【図１１】後処理装置Ｆでのシート綴じ処理における各構成部品の動作を示す図である。
【図１２】後処理装置Ｆでのシート綴じ処理における各構成部品の動作を示す図である。
【図１３】後処理装置Ｆでのシート綴じ処理における各構成部品の動作を示す図である。
【図１４】後処理装置Ｆでのシート綴じ処理における各構成部品の動作を示す図である。
【図１５】後処理装置Ｆでのシート綴じ処理における各構成部品の動作を示す図である。
【図１６】他の処理アルゴリズムに基づくシート綴じ処理の流れを示すフローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
まず、第１の実施の形態によるシート綴じ装置およびこれを備える後処理装置（いわゆるフィニッシャ）について説明する。
【０００９】
＜装置構成＞
図１は、実施形態による後処理装置Ｆの概略縦断面図である。
【００１０】
本実施形態による後処理装置Ｆは、例えば、後処理装置Ｆと通信可能に接続される画像形成装置Ｐから出力されるシートを受け取り、当該シートに対して綴じ処理、折り処理、孔あけ処理などの各種処理を施す。例えば、ここでの画像形成装置Ｐおよび後処理装置Ｆにより、シート綴じシステムを構成することができる。
【００１１】
後処理装置Ｆは、処理機能として、例えば綴じ処理部、折り処理部、ステイプラ，孔あけ部などを備えている。
【００１２】
まず、画像形成装置Ｐにて画像を形成されたシートは、画像形成装置Ｐに備わる各種搬送ローラ等により後処理装置Ｆへと搬送される。なお、ここでの画像形成装置Ｐ（接着剤付与部）は、所定の形状、パターン、輪郭、濃度を有するトナー像を、印字対象であるシート上の所定の接着対象領域（例えば、シートの角部やシートの端部に沿った帯状の領域等）に形成することができる。
【００１３】
なお、ここでは、一例として、画像形成装置Ｐにてシート上にトナー像を形成するトナー（熱可塑性樹脂を含む接着剤）は、所定温度以上に加熱することによって色の視認を困難化することが可能な色材（いわゆる消色可能トナー）を採用している。もちろん、これに限られるものではなく、加熱等の処理を施しても色を消去できない従来の色材としてのトナーを採用してもよい。また、接着後に色材の色が目立たないよう、例えば、透明であったり白色であるような、色の視認が困難な色材を採用することもできる。
【００１４】
続いて、画像形成装置Ｐにて所定のトナー像を形成され後処理装置Ｆ内に供給されたシートは、搬送部３１等により所定の搬送先としての一時トレイ３２（いわゆるバッファトレイ）上へと搬送される。一時トレイ３２は、その積載面上に積載しているシートを、その下方に位置する処理トレイ１０２（トレイ）の積載面上に落下させる機能を有している。
【００１５】
一時トレイ３２から処理トレイ１０２上に落下させるシートは、不図示の回転パドル等によって処理トレイ１０２上に叩き落とされる（図１に示す破線矢印を参照）。
【００１６】
処理トレイ１０２上に積載されたシートは、後述のシート綴じ機構による綴じ処理を施された後、処理トレイ１０２上から装置外へと排出される（図１に示す破線矢印を参照）。
【００１７】
以下、実施の形態について図面を参照しつつ説明する。
【００１８】
図２は、本実施の形態によるシート綴じ装置の概略構成を示す概観斜視図である。図３は、本実施の形態によるシート綴じ装置の概略構成を示す概観側面図である。
【００１９】
図２および図３に示すように、本実施の形態によるシート綴じ装置は、上述した構成に加え、例えば、整合部と、発熱体Ｈと、進退機構と、押圧機構などを備えることができる。
【００２０】
ここで、整合部は、回転軸１０１ａと、回転軸１０１ａを回転軸として回転する整合ローラ１０１と、整合ローラ１０１の回転軸１０１ａに回転駆動力を伝達するモータＭ２と、を備えている。
【００２１】
上述のような構成を有する整合部は、トレイ１０２の積載面１０２ｓ上に載置されたシートを搬送し、例えばトレイ１０２に設けられている所定の突き当て位置１０２ｔに突き当ててシート端部を整合させる。
【００２２】
整合部は、さらに、回転軸１０１ａ、整合ローラ１０１およびモータＭ２を昇降させるためのラックＬ１およびピニオンギアＧ１と、ピニオンギアＧ１を回転駆動するモータＭ１と、を備えている。ラックＬ１は、上記モータＭ２と一体的に昇降可能なようにモータＭ２に固定されている。また、ラックＬ１および回転軸１０１ａ等は、スムーズに昇降可能なように、シート綴じ装置の筐体に固定された不図示のガイド部材によってガイドされている。
【００２３】
後述のＣＰＵ７０１がモータＭ１を正逆転させると、ピニオンギアＧ１が正逆転し、ピニオンギアＧ１と噛み合っているラックＬ１を昇降させる。
【００２４】
上記ラックＬ１、ピニオンギアＧ１およびモータＭ１等からなる昇降機構によって、整合ローラ１０１は、トレイ１０２上に載置されるシートの上面に当接してシートを搬送する「当接位置」と、搬送部によるトレイ上へのシートの載置を妨げないように退避する「離間位置」との間で移動可能となっている（図２において上方を向く実線矢印および下方を向く破線矢印を参照）。
【００２５】
発熱体Ｈは、シート上に形成される所定のトナー像に対応する形状を有している。具体的に、発熱体Ｈは、ステンレス等の導体からなり、加熱対象となるシート上の接着対象領域を覆う波形状に加工された導線Ｈｃと、この導線Ｈｃを上下から挟んでコーティングするフィルムＨｆと、を備えている。導線Ｈｃには、後述のＣＰＵ７０１によって制御される電源回路Ｖが接続されており、電源回路Ｖからの電力供給により、導線Ｈｃからの発熱量を制御する。
【００２６】
フィルムＨｆの素材としては、例えば、炭化ケイ素、ポリイミド等を採用することができるが、これに限られるものではなく、導線Ｈｃによる加熱に耐えることができ、且つシート上に形成されたトナー像を溶かす際にシートに貼り付くことのない素材であれば採用可能である。
【００２７】
また、進退機構は、例えば、ラックＬ４、モータＭ４、ピニオンギアＧ４、支持フレームＥ４、ラックＬ５、モータＭ５、ピニオンギアＧ５等を備えることができる。ラックＬ４は、発熱体Ｈと一体的に移動するように、発熱体Ｈに固定されている。また、モータＭ４は支持フレームＥ４に固定され、且つラックＬ４は支持フレームＥ４の壁面によってガイドされる構造となっており、支持フレームＥ４が昇降すると、モータＭ４、ラックＬ４および発熱体Ｈもともに昇降する。
【００２８】
後述のＣＰＵ７０１がモータＭ５を正逆転させると、ピニオンギアＧ５が正逆転し、ピニオンギアＧ５と噛み合っているラックＬ５が進退する。ラックＬ５は、支持フレームＥ４と一体的に形成されており、モータＭ５の正逆転に伴って昇降するラックＬ５とともに支持フレームＥ４も昇降する。
【００２９】
上述のような進退機構により、発熱体Ｈを、トレイ１０２上で整合されたシートの所定の接着対象領域を加熱する「加熱位置」と、トレイ１０２上へのシートの積載を妨げない位置まで退避する「退避位置」と、の間で移動させる。図２では、一例として、「退避位置」に位置する発熱体Ｈを示している。
【００３０】
押圧機構は、例えば、ラックＬ３、モータＭ３、ピニオンギアＧ３等を備えることができる。図２に示すように、ラックＬ３の下端にはシートの幅方向に延びる押圧部材１０５が一体的に設けられている。後述のＣＰＵ７０１がモータＭ３を正逆転させると、ピニオンギアＧ３が正逆転し、ピニオンギアＧ３と噛み合っているラックＬ３が昇降する。また、ラックＬ３および押圧部材１０５等は、スムーズに昇降可能なように、シート綴じ装置の筐体に固定された不図示のガイド部材によってガイドされている。
【００３１】
押圧部材１０５は、トレイ１０２上のシートの発熱体Ｈによって加熱される領域の少なくとも一部を押圧可能な底面を有している。したがって、押圧部材１０５により押圧可能な領域と、発熱体Ｈの導体Ｈｃのパターンがカバーする領域とは、必ずしも一致している必要はなく、結果として発熱体Ｈによって加熱される領域を、接着するのに十分な面積、範囲、形状で押圧することができればよい。
【００３２】
このような構成の押圧機構により、トレイ１０２上で整合されたシートの接着対象領域の少なくとも一部を押圧する「押圧動作」と、トレイ１０２上へのシートの積載を妨げないように退避する「退避動作」と、を実行することができる。
【００３３】
図４は、後処理装置Ｆ（シート綴じ装置）をそなえるシート綴じシステムについて説明するための機能ブロック図である。
【００３４】
本実施の形態による後処理装置Ｆおよびこれを備えるシート綴じシステムは、例えば、ＣＰＵ７０１、ＡＳＩＣ（Application Specific Integrated Circuit）７０２、ＭＥＭＯＲＹ７０３、ＳＴＲＡＧＥ（例えば、Hard Disk Drive等）７０４、画像形成部Ｐ、シート搬送部３１、一時トレイ３２、シート排出部、モータＭ１〜Ｍ５等を備えている。
【００３５】
本実施の形態による後処理装置Ｆにおいて、ＣＰＵ７０１は、後処理装置Ｆおよび画像形成装置Ｐにおける各種処理を行う役割を有しており、またＭＥＭＯＲＹ７０３、ＳＴＲＡＧＥ７０４等に格納されているプログラムを実行することにより種々の機能を実現する役割も有している。なお、ＣＰＵ７０１は、同等の演算処理を実行可能なＭＰＵ（Micro Processing Unit）により代替することも可能であることは言うまでもない。また、ＳＴＲＡＧＥ７０４についても同様に、例えばフラッシュメモリ等の記憶装置により代替可能である。
【００３６】
ＭＥＭＯＲＹ７０３は、例えば、ＲＡＭ（Random Access Memory）、ＲＯＭ（Read Only Memory）、ＤＲＡＭ（Dynamic Random Access Memory）、ＳＲＡＭ（Static Random Access Memory）、ＶＲＡＭ（Video RAM）、フラッシュメモリ等から構成されることができ、後処理装置Ｆにおいて利用される種々の情報やプログラムを格納する役割を有している。
【００３７】
＜動作説明＞
図５は、後処理装置Ｆにおける処理の流れについて説明するためのフローチャートである。図６〜図１５は、後処理装置Ｆでのシート綴じ処理における各構成部品の動作を示す図である。
【００３８】
ＣＰＵ７０１（枚数情報取得部）は、綴じ処理の対象となるシート束を構成するシート枚数に関する「枚数情報」を取得する（Ａｃｔ１０１）。なお、ここでは、一例として、画像形成装置Ｐにおけるプリントジョブ等の情報に基づいて「枚数情報」を取得するものとするが、結果として綴じ処理の対象となるシート束を構成するシート枚数を把握することができればよく、ユーザによって手入力される情報等、他の情報に基づいて取得してもよい。
【００３９】
ＣＰＵ７０１（制御部）は、ＣＰＵ７０１（枚数情報取得部）にて取得される「枚数情報」が示すシート枚数に応じて、ＣＰＵ７０１（温度制御部）により発熱体Ｈによる加熱温度を変更させる（Ａｃｔ１０２、Ａｃｔ１０３）。例えば、ＣＰＵ７０１は、綴じ処理の対象となるシート束を構成するシート枚数が所定枚数よりも多い場合には加熱温度を高くし、接着対象領域に形成されているトナーを確実に溶融させ、接着の安定性を高めることができる。
【００４０】
図６に示すように、綴じ対象となるシートは、シート搬送部３１によって一時トレイ３２上に搬送され、一時トレイ３２上にて一時的に保持された後、図６の破線矢印にて示すようにトレイ１０２上に落下する。このとき、ＣＰＵ７０１（制御部）は、整合ローラ１０１を「離間位置」とし、押圧部材１０５に「退避動作」を行わせ、発熱体Ｈを「退避位置」としている。これにより、整合ローラ１０１、押圧部材１０５および発熱体Ｈがシートのトレイ１０２への搬送・落下を妨げることがない。
【００４１】
トレイ１０２上に落下したシートＳｈｅｅｔ１は、モータＭ１の回転によって当接位置まで降下するとともに、図７における矢印方向に回転する整合ローラ１０１により、図７破線矢印方向に搬送され、シートＳｈｅｅｔ１の先端を突き当て位置１０２ｔに突き当られて整合される（図８を参照）。
【００４２】
次に、ＣＰＵ７０１（制御部）は、図９に示すように、進退機構により、発熱体Ｈをトレイ上１０２に載置された第１のシートＳｈｅｅｔ１上の「加熱位置」に移動させる（Ａｃｔ１０４）。
【００４３】
続いて、図１０および図１１に示すように、ＣＰＵ７０１（制御部）は、搬送部３１、一時トレイ３２および整合ローラ１０１等により、第１のシートＳｈｅｅｔ１の次にトレイ上に載置されるべき第２のシートＳｈｅｅｔ２の接着対象部位が発熱体Ｈ上に載るようにトレイ上に載置させる（Ａｃｔ１０５）。
【００４４】
次に、ＣＰＵ７０１（制御部）は、上述のようにして設定された加熱温度にて、発熱体Ｈにより第１および第２のシートの接着対象領域（所定のトナー像が形成されている領域）を加熱させる（Ａｃｔ１０６）（図１２を参照）。
【００４５】
ＣＰＵ７０１（制御部）は、発熱体Ｈによる加熱処理完了後、進退機構により発熱体Ｈを「退避位置」に移動させる（Ａｃｔ１０７）（図１３を参照）。このとき、ＣＰＵ７０１（制御部）は、進退機構によって発熱体Ｈを「加熱位置」から「退避位置」へと移動させる際には整合ローラ１０１を回転停止した状態で「当接位置」とする。
【００４６】
このように、発熱体を退避位置へと移動させる際に、回転を停止した整合ローラによってトレイ上のシートを押さえることにより、整合されたシートを乱すことなく、発熱体を退避位置まで移動させることができる。
【００４７】
ＣＰＵ７０１（制御部）は、発熱体Ｈの「退避位置」への移動が完了すると、押圧機構による押圧動作により第１のシートＳｈｅｅｔ１の接着対象領域と第２のシートＳｈｅｅｔ２の接着対象領域とを、溶融したトナーによって接着させる（Ａｃｔ１０８）（図１４および図１５を参照）。
【００４８】
上述の後処理装置Ｆでの処理における各動作は、ＭＥＭＯＲＹ７０２に格納されているシート綴じプログラムをＣＰＵ７０１に実行させることにより実現されるものである。
【００４９】
なお、上述した例では、綴じ処理の対象となるシート束を構成するシート枚数が所定枚数を超える場合には、発熱体Ｈによる加熱温度を変更する構成を示したが、これに限られるものではなく、例えば、ＣＰＵ７０１（制御部）は、ＣＰＵ７０１（枚数情報取得部）にて取得される枚数情報が示すシート枚数に応じて、画像形成装置Ｐにてシート上に形成させるトナー像の形状を変更させるようにしてもよい。
【００５０】
ここで、「トナー像の形状」の変更とは、単なる輪郭の変更だけでなく、例えば「印字面積」や「印字濃度」の変更なども挙げられる。また、複数のトナー像を形成する場合には、これら複数のトナー像同士の間隔なども挙げられる。
【００５１】
なお、本実施の形態による後処理装置Ｆにおけるシート綴じ処理は、上述したフローチャートに示す処理アルゴリズムに限られるものではなく、他の異なる工程を採用することも可能である。
【００５２】
図１６は、他の処理アルゴリズムに基づくシート綴じ処理の流れを示すフローチャートである。なお、図１６において、Ａｃｔ１０１〜Ａｃｔ１０３は、図５にて示した処理と同様であるため、同一符号を付している。
【００５３】
例えば、ＣＰＵ７０１（制御部）はまず、進退機構により発熱体Ｈを「加熱位置」に移動させる（ＡＣＴ２０４）。
【００５４】
次に、ＣＰＵ７０１（制御部）は、発熱体Ｈにより、トレイ１０２上に載置されている第１のシートの接着対象領域を加熱させる（ＡＣＴ２０５）。
【００５５】
続いて、ＣＰＵ７０１（制御部）は、進退機構により発熱体Ｈを「退避位置」へと退避させる（ＡＣＴ２０６）。
【００５６】
ＣＰＵ７０１（制御部）は、シート搬送部３１により、発熱体Ｈによって接着対象領域を加熱された第１のシート上に第１のシートの次にトレイ上に載置されるべき第２のシートを積載させる（ＡＣＴ２０７）。
【００５７】
ＣＰＵ７０１（制御部）は、押圧機構による押圧動作により第１のシートの接着対象領域と第２のシートの接着対象領域とを接着させる（ＡＣＴ２０８）。
【００５８】
なお、上述の各実施の形態において、画像形成装置Ｐにおいて接着用にシート上に形成するトナー像がいわゆる消色可能トナーである場合には、制御部は、発熱体Ｈによる加熱温度を、消色可能トナーの色が視認困難となる温度（いわゆる消色温度）よりも高い温度に設定することが望ましい。
【００５９】
なお、上述の各実施の形態では、整合部がローラである場合を例示しているが、必ずしもこれに限られるものではなく、例えば、回転軸の外周に立設された弾性部材を備える回転パドルを採用することもできる。
【００６０】
更に、シート綴じ装置および画像形成装置Ｐを構成するコンピュータにおいて上述した各動作を実行させるプログラムを、シート綴じプログラムとして提供することができる。本実施の形態では、発明を実施する機能を実現するための当該プログラムが、装置内部に設けられた記憶領域に予め記録されている場合を例示したが、これに限らず同様のプログラムをネットワークから装置にダウンロードしても良いし、同様のプログラムをコンピュータ読取可能な記録媒体に記憶させたものを装置にインストールしてもよい。記録媒体としては、プログラムを記憶でき、かつコンピュータが読み取り可能な記録媒体であれば、その形態は何れの形態であっても良い。具体的に、記録媒体としては、例えば、ＲＯＭやＲＡＭ等のコンピュータに内部実装される内部記憶装置、ＣＤ−ＲＯＭやフレキシブルディスク、ＤＶＤディスク、光磁気ディスク、ＩＣカード等の可搬型記憶媒体、コンピュータプログラムを保持するデータベース、或いは、他のコンピュータ並びにそのデータベースや、回線上の伝送媒体などが挙げられる。またこのように予めインストールやダウンロードにより得る機能は装置内部のＯＳ（オペレーティング・システム）等と共働してその機能を実現させるものであってもよい。
【００６１】
なお、プログラムは、その一部または全部が、動的に生成される実行モジュールであってもよい。
【００６２】
また、上述の各実施の形態にてプログラムをＣＰＵやＭＰＵに実行させることにより実現される各種処理は、その少なくとも一部を、ＡＳＩＣにて回路的に実行させることも可能であることは言うまでもない。
【００６３】
本発明は、その精神または主要な特徴から逸脱することなく、他の様々な形で実施することができる。そのため、前述の実施の形態はあらゆる点で単なる例示に過ぎず、限定的に解釈してはならない。本発明の範囲は、特許請求の範囲によって示すものであって、明細書本文には、なんら拘束されない。さらに、特許請求の範囲の均等範囲に属する全ての変形、様々な改良、代替および改質は、すべて本発明の範囲内のものである。
【符号の説明】
【００６４】
１０１ａ  回転軸、１０１  整合ローラ、Ｍ２  モータ、１０２  トレイ、１０２ｔ  突き当て位置、Ｌ１ラック、Ｇ１  ピニオンギア、Ｍ１  モータ、Ｈ  発熱体、Ｈｃ  導線、Ｈｆ  フィルム、Ｌ４  ラック、Ｍ４  モータ、Ｇ４  ピニオンギア、Ｅ４  支持フレーム、Ｌ５  ラック、Ｍ５  モータ、Ｇ５  ピニオンギア、Ｌ３  ラック、Ｍ３  モータ、Ｇ３  ピニオンギア。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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