(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
上下方向において対象物上に搭載されると共に相手側コネクタと前記上下方向と直交する前後方向に沿って嵌合可能なコネクタであって、
前記相手側コネクタは、第１相手側コンタクト及び第２相手側コンタクトを備えており、
前記コネクタは、保持部材と、一群の第１コンタクトと、一群の第２コンタクトとを備えており、
前記第１コンタクトの夫々は、前記第１相手側コンタクトと接触する第１接触部と、前記対象物に固定される第１固定部と、前記第１接触部と前記第１固定部とを連結する第１連結部とを有しており、
前記第１接触部には、第１圧入部が形成されており、
前記第１接触部は、前記保持部材に圧入され保持されており、
前記一群の第１コンタクトの前記第１接触部は、前記前後方向及び前記上下方向の双方と直交するピッチ方向において一列に並んでおり、
前記一群の第１コンタクトの前記第１固定部は、前記ピッチ方向において一列に並んでおり、
前記第１固定部の列は、前記前後方向において前記第１接触部の列の後方に位置していると共に前記上下方向において前記第１接触部の列の下方に位置しており、
前記第１固定部の列の位置と前記第１接触部の列の位置とは前記ピッチ方向において互いにズレていると共に部分的に重なっており、
前記第２コンタクトの夫々は、前記第２相手側コンタクトと接触する第２接触部と、前記対象物に固定される第２固定部と、前記第２接触部と前記第２固定部とを連結する第２連結部とを有しており、
前記第２接触部には、第２圧入部が形成されており、
前記第２接触部は、前記保持部材に圧入され保持されており、
前記一群の第２コンタクトの前記第２接触部は、前記ピッチ方向において一列に並んでおり、
前記一群の第２コンタクトの前記第２固定部は、前記ピッチ方向において一列に並んでおり、
前記第２固定部の列は、前記前後方向において前記第２接触部の列の後方に位置していると共に前記上下方向において前記第２接触部の列の下方に位置しており、
前記第２固定部の列の位置と前記第２接触部の列の位置とは前記ピッチ方向において互いにズレていると共に部分的に重なっており、
前記一群の第２コンタクトの前記第２接触部の列は、前記上下方向において前記第１接触部の列の下方に位置しており、
前記第１固定部の列と前記第２固定部の列とは、前記ピッチ方向において並んでいると共に、前記コネクタを前記前後方向に沿って見た場合に互いに重なっておらず、
前記コネクタを前記前後方向に沿って見た場合に前記一群の第１コンタクトの前記第１連結部と前記一群の第２コンタクトの前記第２連結部とは部分的に重なっており、
前記第２連結部は、前記前後方向と前記上下方向の双方と交差しており、
前記ピッチ方向において、第１方位と第２方位とは互いに逆の方位であり、
前記第１接触部には、前記第１方位に向かって突出した第１圧入肩部が形成されており、
前記第１固定部は、前記第１接触部から前記第２方位側にズレており、
前記第２接触部には、前記第２方位に向かって突出した第２圧入肩部が形成されており、
前記第２固定部は、前記第２接触部から前記第１方位側にズレている
コネクタ。
【請求項２】
請求項１記載のコネクタであって、
前記第２連結部は、前記前後方向と前記上下方向の双方と斜交する平面内に延びている
コネクタ。
【請求項３】
請求項１又は請求項２記載のコネクタであって、
前記第１連結部は、前記前後方向と前記上下方向の双方と交差している
コネクタ。
【請求項４】
請求項３記載のコネクタであって、
前記第１連結部は、前記前後方向と前記上下方向の双方と斜交する平面内に延びている
コネクタ。
【請求項５】
請求項１乃至請求項４のいずれかに記載のコネクタであって、
前記第２連結部の夫々は、前記ピッチ方向と直交する方向に延びる第２ストレート部を有しており、
前記第２固定部は、前記第２ストレート部から延びている
コネクタ。
【請求項６】
請求項１乃至請求項５のいずれかに記載のコネクタであって、
前記第１連結部の夫々は、前記ピッチ方向と直交する方向に延びる第１ストレート部を有しており、
前記第１固定部は、前記第１ストレート部から延びている
コネクタ。
【請求項７】
請求項１乃至請求項６のいずれかに記載のコネクタであって、
前記第１接触部の後端及び前記第１連結部の前端は、前記ピッチ方向と直交する方向に延びており、
前記第２接触部の後端及び前記第２連結部の前端は、前記ピッチ方向と直交する方向に延びている
コネクタ。
【請求項８】
請求項１乃至請求項７のいずれかに記載のコネクタであって、
前記一群の第１コンタクトは、一枚の第１金属板をプレスして得られるものであり、
前記第１連結部の間の最短距離は、前記第１金属板の板厚以上であり、
前記一群の第２コンタクトは、一枚の第２金属板をプレスして得られるものであり、
前記第２連結部の間の最短距離は、前記第２金属板の板厚以上である
コネクタ。
【請求項９】
請求項１乃至請求項８のいずれかに記載のコネクタであって、
前記第１接触部の列と前記第２接触部の列とは、前記ピッチ方向において、ズレて位置している
コネクタ。
【請求項１０】
請求項１乃至請求項９のいずれかに記載のコネクタであって、
前記一群の第１コンタクトは互いに同一の形状を有しており、
前記一群の第２コンタクトは互いに同一の形状を有している
コネクタ。
【請求項１１】
請求項１乃至請求項１０のいずれかに記載のコネクタであって、
前記一群の第１コンタクトには差動対を構成するコンタクトが含まれており、
前記一群の第２コンタクトには差動対を構成するコンタクトが含まれている
コネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、高速信号伝送用の差動対を構成するコンタクトを含むようなコネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１は、この種のコネクタを開示している。図１１乃至図１３を参照すると、特許文献１のコネクタ９００は、保持部材９１０と、複数の第１コンタクト９２０と、複数の第２コンタクト９３０とを備えている。第１コンタクト９２０は互いに同一の形状を有しており、互いに同一の信号経路長を有している。また、第２コンタクト９３０は互いに同一の形状を有しており、互いに同一の信号経路長を有している。そのため、特許文献１のコネクタ９００においては、スキューの発生が抑制されている。図１２に最もよく示されるように、第１コンタクト９２０及び第２コンタクト９３０は、インサート成型法により保持部材９１０に組み込まれている。第１コンタクト９２０及び第２コンタクト９３０は、保持部材９１０に圧入されてもよい。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第５６６９２８５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、スキューの発生を抑制しつつコンタクトを保持部材に圧入するのに更に適した構造を備えるコネクタを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、第１のコネクタとして、
上下方向において対象物上に搭載されると共に相手側コネクタと前記上下方向と直交する前後方向に沿って嵌合可能なコネクタであって、
前記相手側コネクタは、第１相手側コンタクト及び第２相手側コンタクトを備えており、
前記コネクタは、保持部材と、一群の第１コンタクトと、一群の第２コンタクトとを備えており、
前記第１コンタクトの夫々は、前記第１相手側コンタクトと接触する第１接触部と、前記対象物に固定される第１固定部と、前記第１接触部と前記第１固定部とを連結する第１連結部とを有しており、
前記第１接触部には、第１圧入部が形成されており、
前記第１接触部は、前記保持部材に圧入され保持されており、
前記一群の第１コンタクトの前記第１接触部は、前記前後方向及び前記上下方向の双方と直交するピッチ方向において一列に並んでおり、
前記一群の第１コンタクトの前記第１固定部は、前記ピッチ方向において一列に並んでおり、
前記第１固定部の列は、前記前後方向において前記第１接触部の列の後方に位置していると共に前記上下方向において前記第１接触部の列の下方に位置しており、
前記第１固定部の列の位置と前記第１接触部の列の位置とは前記ピッチ方向において互いにズレていると共に部分的に重なっており、
前記第２コンタクトの夫々は、前記第２相手側コンタクトと接触する第２接触部と、前記対象物に固定される第２固定部と、前記第２接触部と前記第２固定部とを連結する第２連結部とを有しており、
前記第２接触部には、第２圧入部が形成されており、
前記第２接触部は、前記保持部材に圧入され保持されており、
前記一群の第２コンタクトの前記第２接触部は、前記ピッチ方向において一列に並んでおり、
前記一群の第２コンタクトの前記第２固定部は、前記ピッチ方向において一列に並んでおり、
前記第２固定部の列は、前記前後方向において前記第２接触部の列の後方に位置していると共に前記上下方向において前記第２接触部の列の下方に位置しており、
前記第２固定部の列の位置と前記第２接触部の列の位置とは前記ピッチ方向において互いにズレていると共に部分的に重なっており、
前記一群の第２コンタクトの前記第２接触部の列は、前記上下方向において前記第１接触部の列の下方に位置しており、
前記第１固定部の列と前記第２固定部の列とは、前記ピッチ方向において並んでいると共に、前記コネクタを前記前後方向に沿って見た場合に互いに重なっておらず、
前記コネクタを前記前後方向に沿って見た場合に前記一群の第１コンタクトの前記第１連結部と前記一群の第２コンタクトの前記第２連結部とは部分的に重なっており、
前記第２連結部は、前記前後方向と前記上下方向の双方と交差している
コネクタを提供する。
【０００６】
また、本発明は、第２のコネクタとして、第１のコネクタであって、
前記第２連結部は、前記前後方向と前記上下方向の双方と斜交する平面内に延びている
コネクタを提供する。
【０００７】
また、本発明は、第３のコネクタとして、第１又は第２のコネクタであって、
前記第１連結部は、前記前後方向と前記上下方向の双方と交差している
コネクタを提供する。
【０００８】
また、本発明は、第４のコネクタとして、第３のコネクタであって、
前記第１連結部は、前記前後方向と前記上下方向の双方と斜交する平面内に延びている
コネクタを提供する。
【０００９】
また、本発明は、第５のコネクタとして、第１乃至第４のいずれかのコネクタであって、
前記第２連結部の夫々は、前記ピッチ方向と直交する方向に延びる第２ストレート部を有しており、
前記第２固定部は、前記第２ストレート部から延びている
コネクタを提供する。
【００１０】
また、本発明は、第６のコネクタとして、第１乃至第５のいずれかのコネクタであって、
前記第１連結部の夫々は、前記ピッチ方向と直交する方向に延びる第１ストレート部を有しており、
前記第１固定部は、前記第１ストレート部から延びている
コネクタを提供する。
【００１１】
また、本発明は、第７のコネクタとして、第１乃至第６のいずれかのコネクタであって、
前記第１接触部の後端及び前記第１連結部の前端は、前記ピッチ方向と直交する方向に延びており、
前記第２接触部の後端及び前記第２連結部の前端は、前記ピッチ方向と直交する方向に延びている
コネクタを提供する。
【００１２】
また、本発明は、第８のコネクタとして、第１乃至第７のいずれかのコネクタであって、
前記一群の第１コンタクトは、一枚の第１金属板をプレスして得られるものであり、
前記第１連結部の間の最短距離は、前記第１金属板の板厚以上であり、
前記一群の第２コンタクトは、一枚の第２金属板をプレスして得られるものであり、
前記第２連結部の間の最短距離は、前記第２金属板の板厚以上である
コネクタを提供する。
【００１３】
また、本発明は、第９のコネクタとして、第１乃至第８のいずれかのコネクタであって、
前記ピッチ方向において、第１方位と第２方位とは互いに逆の方位であり、
前記第１接触部には、前記第１方位に向かって突出した第１圧入肩部が形成されており、
前記第１固定部は、前記第１接触部から前記第２方位側にズレており、
前記第２接触部には、前記第２方位に向かって突出した第２圧入肩部が形成されており、
前記第２固定部は、前記第２接触部から前記第１方位側にズレている
コネクタを提供する。
【００１４】
また、本発明は、第１０のコネクタとして、第１乃至第９のいずれかのコネクタであって、
前記第１接触部の列と前記第２接触部の列とは、前記ピッチ方向において、ズレて位置している
コネクタを提供する。
【００１５】
また、本発明は、第１１のコネクタとして、第１乃至第１０のいずれかのコネクタであって、
前記一群の第１コンタクトは互いに同一の形状を有しており、
前記一群の第２コンタクトは互いに同一の形状を有している
コネクタを提供する。
【００１６】
また、本発明は、第１２のコネクタとして、第１乃至第１１のいずれかのコネクタであって、
前記一群の第１コンタクトには差動対を構成するコンタクトが含まれており、
前記一群の第２コンタクトには差動対を構成するコンタクトが含まれている
コネクタを提供する。
【発明の効果】
【００１７】
第２連結部が前後方向と上下方向の双方と交差していることから、特許文献１のコネクタにおいてコンタクトを保持部材に圧入した場合と比較して、コネクタの前後方向及びピッチ方向のサイズの大型化を抑制しつつ、特許文献１と同様な効果を奏することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の実施の形態によるコネクタを示す正面斜視図である。
【図２】図１のコネクタを示す背面斜視図である。
【図３】図１のコネクタを示す正面図である。
【図４】図１のコネクタを示す上面図である。
【図５】図１のコネクタを示す側面図である。
【図６】図１のコネクタを示す背面図である。
【図７】図５のコネクタを示す側面図である。但し、シェルは省略されている。
【図８】図２のコネクタの一部を示す拡大斜視図である。
【図９】図２のコネクタに含まれる一群の第１コンタクトを示す斜視図である。
【図１０】図２のコネクタに含まれる一群の第２コンタクトを示す斜視図である。
【図１１】特許文献１のコネクタを示す斜視図である。
【図１２】図１１のコネクタを示す正面図である。
【図１３】図１２のコネクタをＡ--Ａ線に沿って示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
図１乃至図６を参照して、本発明の実施の形態によるコネクタ１００は、上下方向において対象物としての回路基板（図示せず）上に搭載されると共に、上下方向と直交する前後方向に沿って相手側コネクタ（図示せず）と嵌合可能なものである。本実施の形態において、上下方向は、Ｚ方向である。＋Ｚ側は上側であり、−Ｚ側は下側である。また、前後方向は、Ｘ方向である。−Ｘ側は前側であり、＋Ｘ側は後側である。図示しない相手側コネクタは、複数の第１相手側コンタクトと複数の第２相手側コンタクトの二群のコンタクトを備えている。
【００２０】
本実施の形態のコネクタ１００は、絶縁体からなる保持部材２００と、金属製の一群の第１コンタクト３００と、金属製の一群の第２コンタクト４００と、金属製のシェル５００とを備えている。概略、保持部材２００は、第１コンタクト３００及び第２コンタクト４００を保持しており、シェル５００に囲われている。一群の第１コンタクト３００は、一枚の金属板をプレスして得られるものである。同様に、一群の第２コンタクト４００は、一枚の金属板をプレスして得られるものである。以下においては、第１コンタクト３００の母材である金属板と第２コンタクト４００の母材である金属板とを区別するため、前者を第１金属板といい、後者を第２金属板という。本実施の形態の第１金属板と第２金属板とは互いに同じ材質のものである。
【００２１】
図３及び図７に示されるように、保持部材２００は、ブロック部２１０と、上側板状部２２０と、下側板状部２３０とを有している。上側板状部２２０及び下側板状部２３０は、夫々、ブロック部２１０から前方に延びている。上側板状部２２０は、上下方向において、下側板状部２３０から離れて且つ下側板状部２３０の上方に位置している。
【００２２】
図９に示されるように、本実施の形態の第１コンタクト３００は、４本あり、互いに同一の形状を有している。第１コンタクト３００は、前後方向及び上下方向の双方と直交するピッチ方向において等間隔に並んでいる。本実施の形態の第１コンタクト３００は、ピッチ方向において、グランド（Ｇ）、信号（Ｓ）、信号（Ｓ）、グランド（Ｇ）の順に並んでいる。即ち、第１コンタクト３００には、一対の差動対を構成するコンタクトが含まれており、ピッチ方向において、差動対を挟むようにしてグランドが配置されている。差動対を構成する２本の第１コンタクト３００は、互いに同一形状を有していることから、スキューの発生を抑制することができる。
【００２３】
本実施の形態において、ピッチ方向は、Ｙ方向である。また、以下においては、Ｙ方向のうち、−Ｙ側を第１方位といい、＋Ｙ側を第２方位という。即ち、ピッチ方向において、第１方位と第２方位とは互いに逆の方位である。
【００２４】
図９から理解されるように、第１コンタクト３００の夫々は、第１相手側コンタクト（図示せず）と接触する第１接触部３１０と、回路基板（図示せず）に固定される第１固定部３３０と、第１接触部３１０と第１固定部３３０とを連結する第１連結部３４０とを有している。
【００２５】
第１接触部３１０には、第１接点部３１２と、第１バネ部３１４と、第１圧入部３１６と、第１圧入肩部３１８とが設けられている。第１バネ部３１４は、弾性変形可能なものであり、第１接点部３１２を支持している。そのため、第１接点部３１２は上下方向に移動することができる。第１圧入部３１６は、第１バネ部３１４の後方に位置している。図８及び図９から理解されるように、第１接触部３１０が保持部材２００に圧入され、第１圧入部３１６が保持部材２００内に食い込むことにより、第１接触部３１０は保持部材２００に保持されている。図９に示されるように、第１圧入肩部３１８は、第１接触部３１０の後端３２０と、第１圧入部３１６との間に位置している。第１圧入肩部３１８は、第１接触部３１０を保持部材２００に圧入する際に、治具を用いて前方に向けて押し込む部位である。本実施の形態の第１圧入肩部３１８は、第１方位のみに向かって突出している。即ち、１つの第１コンタクト３００には、１つのみの第１圧入肩部３１８が設けられている。そのため、２つの圧入肩部がピッチ方向の双方に夫々突出する構造と比較して狭いピッチに対応することができる。しかし、本発明はこれに限定されるわけではなく、要求されるピッチによっては、２つの圧入肩部がピッチ方向の双方に夫々突出する構造を採用してもよい。第１接触部３１０の後端３２０は、ピッチ方向と直交する方向に延びている。
【００２６】
図３、図７及び図９から理解されるように、一群の第１コンタクト３００の第１接触部３１０は、ピッチ方向において一列に並んでいる。詳しくは、第１接点部３１２は、上側板状部２２０から下方に突出している。即ち、第１接点部３１２は、下側板状部２３０に向かって突出している。
【００２７】
図９に示されるように、第１固定部３３０は、第１垂直部３３２と、第１ＳＭＴ(Surface mount technology)部３３４とを有している。第１垂直部３３２は、前後方向と直交する面内において上下方向に延びている。第１ＳＭＴ部３３４は、回路基板（図示せず）に半田付けされ固定される部位であり、第１垂直部３３２の下端から後方に延びている。このため、本実施の形態の第１固定部３３０は、ピッチ方向と直交する平面内においてＬ字状の形状を有している。第１固定部３３０は、第１ＳＭＴ部３３４に代えてスルーホール実装に適した部位を有していてもよい。
【００２８】
図６、図８及び図９から理解されるように、一群の第１コンタクト３００の第１固定部３３０は、ピッチ方向において一列に並んでいる。図７及び図８から理解されるように、第１固定部３３０の列は、前後方向において第１接触部３１０の列の後方に位置していると共に上下方向において第１接触部３１０の列の下方に位置している。図６から理解されるように、第１固定部３３０の列の位置と第１接触部３１０の列の位置とはピッチ方向において互いにズレていると共に部分的に重なっている。より具体的には、本実施の形態の第１固定部３３０は、第１接触部３１０から第２方位側にズレている。即ち、第１固定部３３０は、第１接触部３１０から見て、第１圧入肩部３１８の突出している第１方位の反対側である第２方位側にズレている。
【００２９】
図７乃至図９から理解されるように、第１連結部３４０は、前後方向と上下方向の双方と交差している。具体的には、本実施の形態の第１連結部３４０は、前後方向と上下方向の双方と斜交する平面（第１斜交平面）内に延びている。図９に示されるように、各第１連結部３４０の前端３４２は、第１接触部３１０の後端３２０からピッチ方向と直交する方向に延びている。即ち、第１接触部３１０の後端３２０から第１連結部３４０の前端３４２までの部分は、ピッチ方向と直交する方向に延びている。このため、図６に示されるように、第１圧入肩部３１８を前方に向かって押すための治具を挿入するための十分なスペースを確保することができる。
【００３０】
図６、図８及び図９から理解されるように、各第１連結部３４０は、前端３４２に加えて、第１斜交部３４４と第１ストレート部３４６とを有している。第１斜交部３４４は、第１斜交平面内において、前端３４２から第２方位側に向かって且つ後斜め下側に向かって延びている。第１ストレート部３４６は、第１斜交平面内において、ピッチ方向と直交する方向に延びている。上述した第１固定部３３０の第１垂直部３３２は、第１ストレート部３４６から、上下方向に沿って下方に延びている。第１垂直部３３２と第１ストレート部３４６との境界部分の曲げ加工は、上述した第１金属板をプレスする工程とは別に行われる。具体的には、第１接触部３１０を保持部材２００に圧入した後に、第１垂直部３３２と第１ストレート部３４６との境界部分を曲げる。第１ストレート部３４６は、この曲げ加工の際に工具で挟むために必要とされる部位である。第１接触部３１０の保持部材２００への圧入後に第１垂直部３３２と第１ストレート部３４６との境界部分を曲げることにより、第１固定部３３０の位置の調整を図ることができる。
【００３１】
上述したように、一群の第１コンタクト３００は、一枚の第１金属板をプレスして得られるものであり、プレスした状態の第１コンタクト３００同士の相対位置関係を保ちつつ保持部材２００に保持されることから、第１連結部３４０の間の最短距離は、第１金属板の板厚以上となっている。即ち、ピッチ方向において、隣接する第１ストレート部３４６間の距離は、第１金属板の板厚以上であり、また、第１斜交部３４４の延びる方向と直交する方向において、隣接する第１斜交部３４４の間の距離は、第１金属板の板厚以上である。
【００３２】
図１０に示されるように、本実施の形態の第２コンタクト４００は、４本あり、互いに同一の形状を有している。第２コンタクト４００は、ピッチ方向において等間隔に並んでいる。本実施の形態の第２コンタクト４００は、ピッチ方向において、グランド（Ｇ）、信号（Ｓ）、信号（Ｓ）、グランド（Ｇ）の順に並んでいる。即ち、第２コンタクト４００には、一対の差動対を構成するコンタクトが含まれており、ピッチ方向において、差動対を挟むようにしてグランドが配置されている。差動対を構成する２本の第２コンタクト４００は、互いに同一形状を有していることから、スキューの発生を抑制することができる。
【００３３】
図１０から理解されるように、第２コンタクト４００の夫々は、第２相手側コンタクト（図示せず）と接触する第２接触部４１０と、回路基板（図示せず）に固定される第２固定部４３０と、第２接触部４１０と第２固定部４３０とを連結する第２連結部４４０とを有している。
【００３４】
第２接触部４１０には、第２接点部４１２と、第２バネ部４１４と、第２圧入部４１６と、第２圧入肩部４１８とが設けられている。第２バネ部４１４は、弾性変形可能なものであり、第２接点部４１２を支持している。そのため、第２接点部４１２は上下方向に移動することができる。第２圧入部４１６は、第２バネ部４１４の後方に位置している。図８及び図１０から理解されるように、第２接触部４１０が保持部材２００に圧入され、第２圧入部４１６が保持部材２００内に食い込むことにより、第２接触部４１０は保持部材２００に保持されている。図１０に示されるように、第２圧入肩部４１８は、第２接触部４１０の後端４２０と、第２圧入部４１６との間に位置している。第２圧入肩部４１８は、第２接触部４１０を保持部材２００に圧入する際に、治具を用いて前方に向けて押し込む部位である。本実施の形態の第２圧入肩部４１８は、第２方位のみに向かって突出している。即ち、１つの第２コンタクト４００には、１つのみの第２圧入肩部４１８が設けられている。そのため、２つの圧入肩部がピッチ方向の双方に夫々突出する構造と比較して狭いピッチに対応することができる。しかし、本発明はこれに限定されるわけではなく、要求されるピッチによっては、２つの圧入肩部がピッチ方向の双方に夫々突出する構造を採用してもよい。第２接触部４１０の後端４２０は、ピッチ方向と直交する方向に延びている。
【００３５】
図３、図７及び図１０から理解されるように、一群の第２コンタクト４００の第２接触部４１０は、ピッチ方向において一列に並んでいる。第２接触部４１０の列は、上下方向において、第１接触部３１０の列の下方に位置している。詳しくは、第２接点部４１２は、下側板状部２３０から上方に突出している。即ち、第２接点部４１２は、上側板状部２２０に向かって突出している。特に、本実施の形態においては、第１接触部３１０の列と第２接触部４１０の列とは、ピッチ方向において、ズレて位置している。
【００３６】
図１０に示されるように、第２固定部４３０は、第２垂直部４３２と、第２ＳＭＴ部４３４とを有している。第２垂直部４３２は、前後方向と直交する面内において上下方向に延びている。第２ＳＭＴ部４３４は、回路基板（図示せず）に半田付けされ固定される部位であり、第２垂直部４３２の下端から後方に延びている。このため、本実施の形態の第２固定部４３０は、ピッチ方向と直交する平面内においてＬ字状の形状を有している。第２固定部４３０は、第２ＳＭＴ部４３４に代えてスルーホール実装に適した部位を有していてもよい。
【００３７】
図６、図８及び図１０から理解されるように、一群の第２コンタクト４００の第２固定部４３０は、ピッチ方向において一列に並んでいる。図６及び図８に示されるように、第１固定部３３０の列と第２固定部４３０の列とは、ピッチ方向において並んでいると共に、コネクタ１００を前後方向に沿って見た場合に互いに重なっていない。換言すると、第１固定部３３０の列と第２固定部４３０の列とは、一つの列を構成している。図７及び図８から理解されるように、第２固定部４３０の列は、前後方向において第２接触部４１０の列の後方に位置していると共に上下方向において第２接触部４１０の列の下方に位置している。図６から理解されるように、第２固定部４３０の列の位置と第２接触部４１０の列の位置とはピッチ方向において互いにズレていると共に部分的に重なっている。より具体的には、本実施の形態の第２固定部４３０は、第２接触部４１０から第１方位側にズレている。即ち、第２固定部４３０は、第２接触部４１０から見て、第２圧入肩部４１８の突出している第２方位の反対側である第１方位側にズレている。
【００３８】
図７、図８及び図１０から理解されるように、第２連結部４４０は、前後方向と上下方向の双方と交差している。具体的には、本実施の形態の第２連結部４４０は、前後方向と上下方向の双方と斜交する平面（第２斜交平面）内に延びている。図１０に示されるように、各第２連結部４４０の前端４４２は、第２接触部４１０の後端４２０からピッチ方向と直交する方向に延びている。即ち、第２接触部４１０の後端４２０から第２連結部４４０の前端４４２までの部分は、ピッチ方向と直交する方向に延びている。このため、図６に示されるように、第２圧入肩部４１８を前方に向かって押すための治具を挿入するための十分なスペースを確保することができる。
【００３９】
図６、図８及び図１０から理解されるように、各第２連結部４４０は、前端４４２に加えて、第２斜交部４４４と第２ストレート部４４６とを有している。第２斜交部４４４は、第２斜交平面内において、前端４４２から第１方位側に向かって且つ後斜め下側に向かって延びている。第２ストレート部４４６は、第２斜交平面内において、ピッチ方向と直交する方向に延びている。第２ストレート部４４６が設けられていることから、第１コンタクト３００と第２コンタクト４００とをショートさせることなく、ピッチ方向において最も内側に位置する第２固定部４３０及び第１固定部３３０の間の距離を短くすることができる。上述した第２固定部４３０の第２垂直部４３２は、第２ストレート部４４６から、上下方向に沿って下方に延びている。第２垂直部４３２と第２ストレート部４４６との境界部分の曲げ加工は、上述した第２金属板をプレスする工程とは別に行われる。具体的には、第２接触部４１０を保持部材２００に圧入した後に、第２垂直部４３２と第２ストレート部４４６との境界部分を曲げる。第２ストレート部４４６は、この曲げ加工の際に工具で挟むためにも利用される。第２接触部４１０の保持部材２００への圧入後に第２垂直部４３２と第２ストレート部４４６との境界部分を曲げることにより、第２固定部４３０の位置の調整を図ることができる。
【００４０】
上述したように、一群の第２コンタクト４００は、一枚の第２金属板をプレスして得られるものであり、プレスした状態の第２コンタクト４００同士の相対位置関係を保ちつつ保持部材２００に保持されることから、第２連結部４４０の間の最短距離は、第２金属板の板厚以上となっている。即ち、ピッチ方向において、隣接する第２ストレート部４４６間の距離は、第２金属板の板厚以上であり、また、第２斜交部４４４の延びる方向と直交する方向において、隣接する第２斜交部４４４の間の距離は、第２金属板の板厚以上である。
【００４１】
本実施の形態のコネクタ１００を前後方向に沿って見た場合に、一群の第１コンタクト３００の第１連結部３４０と一群の第２コンタクト４００の第２連結部４４０とは部分的に重なっている。しかし、第２連結部４４０が前後方向と上下方向の双方と交差していることから、第１固定部３３０と第２固定部４３０との間の距離を大きくせずとも、第１コンタクト３００と第２コンタクト４００とが接触してしまうことを避けることができる。
【００４２】
以上、本発明について、実施の形態を掲げて具体的に説明してきたが、本発明はこれに限定されるわけではなく、様々な変形が可能である。
【００４３】
例えば、上述した実施の形態において、第２連結部４４０は、前後方向と上下方向の双方と交差している限り、第２斜交平面内に延びていなくてもよい。しかしながら、第２コンタクト４００を通る信号の伝送経路長をできるだけ短くするため、第２連結部４４０は、第２斜交平面内に延びていることが望ましい。
【００４４】
上述した実施の形態において、第１連結部３４０は、前後方向と上下方向の双方と交差してたが、本発明はこれに限定されるわけではない。例えば、第１連結部３４０は、前後方向と直交する平面内に延びていてもよい。但し、伝送経路長をできるだけ短くするためには、第１連結部３４０は、前後方向と上下方向の双方と交差していることが望ましく、第１斜交平面内に延びていることが更に望ましい。
【００４５】
上述した実施の形態において、第１接触部３１０の列と第２接触部４１０の列とは、ピッチ方向において、ズレて位置していたが、本発明はこれに限定されるわけではなく、例えば、第１接触部３１０の列と第２接触部４１０の列とをピッチ方向においてズレなく重複するように配置してもよい。但し、第１接触部３１０の列と第２接触部４１０の列とがピッチ方向においてズレて位置していると、第１斜交部３４４と第１ストレート部３４６とのなす角度を緩やかにして第１コンタクト３００間の距離を適切に確保することができると共に、第２斜交部４４４と第２ストレート部４４６とのなす角度を緩やかにして第２コンタクト４００間の距離を適切に確保することができる。
【符号の説明】
【００４６】
１００        コネクタ
２００        保持部材
２１０        ブロック部
２２０        上側板状部
２３０        下側板状部
３００        第１コンタクト
３１０        第１接触部
３１２        第１接点部
３１４        第１バネ部
３１６        第１圧入部
３１８        第１圧入肩部
３２０        後端
３３０        第１固定部
３３２        第１垂直部
３３４        第１ＳＭＴ部
３４０        第１連結部
３４２        前端
３４４        第１斜交部
３４６        第１ストレート部
４００        第２コンタクト
４１０        第２接触部
４１２        第２接点部
４１４        第２バネ部
４１６        第２圧入部
４１８        第２圧入肩部
４２０        後端
４３０        第２固定部
４３２        第２垂直部
４３４        第２ＳＭＴ部
４４０        第２連結部
４４２        前端
４４４        第２斜交部
４４６        第２ストレート部
５００        シェル
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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