(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部が直方体の形状であり、底壁部（２）と、第１の高さ（Ｈ１）を有する中間側壁部（５）と、前記中間側壁部（５）に隣接し、第２の高さ（Ｈ２）を有する２つの外側壁部（３，４）とを備え、前記直方体の残りの壁部側は開放され、さらに前記中間側壁部（５）に沿って延びる可動要素（７）が取り付けられた、たばこ産業のロッド状物品（Ｒ）用の容器のキャリヤ（１）において、
前記中間側壁部（５）の前記第１の高さ（Ｈ１）は前記外側壁部（３，４）の前記第２の高さ（Ｈ２）より低く、前記外側壁部（３，４）と前記中間側壁部（５）の上端（８）との間に空所（６）が形成されるようになっており、前記可動要素（７，２７）は前記中間側壁部（５）に対向して配置される第１の位置と、少なくとも部分的に前記空所（６）に対向して配置されるか、前記中間側壁部（５）の前記上端（８）の上であり、少なくとも部分的に前記空所（６）の中に配置される第２の位置との間で移動可能であることを特徴とする、キャリヤ。
【請求項２】
前記可動要素（７）が２つの回転アーム（９，１９）によってキャリヤ（１）に取り付けられ、前記アーム（９，１９）の各々における一方の端部（９ａ,１９ａ）が前記可動要素の一方の端部（７ａ，７ｂ）に固定的に結合され、前記アーム（９，１９）の各々における他方の端部（９ｂ,１９ｂ）がそれぞれ前記外側壁部（３，４）に回転可能に結合されている、請求項１に記載のキャリヤ。
【請求項３】
前記可動要素（２７）が前記外側壁部（３，４）に沿って摺動可能な２つのアーム（２９，３９）によってキャリヤに取り付けられ、前記アーム（２９，３９）の各々における一方の端部（２９ａ,３９ａ）が前記可動要素の一方の端部（２７ａ，２７ｂ）に固定的に結合され、前記アーム（２９，３９）の各々における他方の端部（２９ｂ,３９ｂ）がそれぞれ前記外側壁部（３，４）に摺動可能に結合されている、請求項１に記載のキャリヤ。
【請求項４】
前記可動要素（７，２７）がロック機構により前記空所（６）に対向する位置にロックされる、請求項１〜３のいずれか一項に記載のキャリヤ。
【請求項５】
前記ロック機構がラッチ機構、ばね機構、ラチェット機構、および前記可動要素（７）をロックするためのその他の類似の方法からなる群から選ばれる、請求項４に記載のキャリヤ。
【請求項６】
前記可動要素（７，２７）がスラットまたは棒部材からなる、請求項１〜４のいずれか一項に記載のキャリヤ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、たばこ産業のロッド状物品用容器のキャリヤに関する。
【背景技術】
【０００２】
たばこの製造には、単一型のフィルタ材料から作られたフィルタロッド（本明細書において、一般にロッド状物品とも記載する）または様々な材料からなる部分を備えたマルチセグメントロッドから作られたフィルタロッドが必要である。ロッドは、厚紙容器に入れた状態でたばこの製造業者に供給され、そのような容器にロッドを充填するための様々な装置が公知である。これらの容器は、比較的大きな底部と４つの低い側壁部（その高さは包装されるロッドの長さに調節される）と取り外し可能な蓋とを有する、通常直方体の箱から構成される。しかし、これらの容器は硬質でないため、充填工程の全体にわたって容器が挿入されるキャリヤの形での別の手段を使わずに充填したり、空にしたりするのには通常適していない。
【０００３】
たばこ産業では様々なキャリヤが広く利用され、通常それはプラスチック製で硬質であり、たばこ、シガリロ、フィルタロッドまたは葉巻などのロッド状物品を一時的に収納するために使用される。特に独国実用新案第１８８２９５０（Ｕ）号明細書の記載から公知であるそのような従来のキャリヤが、軟質の材料で作られた容器をその中に一時的に配置するために使用されうる。
【０００４】
また、軟質のフィルタロッド容器を空にするためのキャリヤであって、取り出される直前までロッドが５つの壁部により限定された空間に収められるよう容器を保持するクロスメンバを備えたキャリヤが、英国特許出願公開第２１４８８５３（Ａ）号明細書により知られている。
【０００５】
一方、軟質のカートン様材料または厚紙材料で作られた容器が挿入され、ロッドまたは総じていえばロッド状の物品が充填された後、容器が取り出される循環式キャリヤが、欧州特許出願公開第２５９６７０８（Ａ９）号明細書により知られている。
【０００６】
軟質の容器を充填するために上記のタイプのキャリヤが使用される場合、蓋の取り外された容器は、充填中、その底部と２つの短い側壁部が垂直に位置されるようにキャリヤの中に配置される。容器はその長い側壁部の一方がキャリヤの底部に支持されるように置かれ、キャリヤの中に配置された後は容器の上壁部を構成する他方の長い側壁部が倒され、ロッドを上から容器に充填できるようにする。これによって、容器の底部と３つの側壁部とで限定される空間にロッドが充填される。容器が充填された後、上壁部は倒された状態から元の位置に戻され、容器の周囲が閉じられる。
【０００７】
たばこ製造業者が望む容器内のフィルタロッドの配列はハニカム型の配列であり、これはロッド同士の間に隙間のない状態で容器を最大限充填することを意味する。また、たばこ製造業者は容器内のロッドがわずかに圧迫されることも望んでいる。ロッドの配列が密でないと、容器内のロッドが他のロッドに対して斜めに配置されるおそれがあるからである。
【０００８】
上述したタイプの公知のキャリヤは、容器を充填するために使用している間、倒された側壁部がロックされており、容器を充填した後、容器を閉じるために側壁部を倒された状態から元の位置に戻すには、まずロックを解除しなければならず、それには容器をキャリヤから取り出さなくてはならないという難点があった。これは大きな支障をきたすものである。なぜなら、特にロッドが少し圧迫されている場合、１つの側壁部が倒されたまま開いた状態の容器を取り出すと、ロッドは簡単にこぼれ出てしまう可能性があるからだ。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明の目的は、ロッド状物品を上記タイプの容器に充填する間、該容器が中に配置されるキャリヤであって、上記の問題が解消されるようなキャリヤを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明によれば、内部が直方体の形状であり、底壁部と、第１の高さを有する中間側壁部と、中間側壁部に隣接し、第２の高さを有する２つの外側壁部とを備え、上記直方体の残りの壁部側は開放されており、さらに中間側壁部に沿って延びる可動要素が取り付けられた、たばこ産業のロッド状物品用容器のキャリヤが開発された。
【００１１】
本発明に係るキャリヤは、中間側壁部の高さが外側壁部の高さよりも低く、外側壁部と中間側壁部の上端との間に空所が形成されるようになっており、可動要素が中間側壁部に対向して配置される第１の位置と、少なくとも部分的に空所に対向して配置されるか、中間側壁部の上端の上で、少なくとも部分的に空所の中に配置される第２の位置との間で移動可能であることを特徴とする。
【００１２】
可動要素は２つの回転アームによってキャリヤに取り付けられてもよく、各アームの一方の端部が可動要素の一方の端部に固定的に結合され、各アームの他方の端部がそれぞれ外側壁部に回転可能に結合される。
【００１３】
または、可動要素は外側壁部に沿って摺動可能な２つのアームによってキャリヤに取り付けられてもよく、各アームの一方の端部が可動要素の一方の端部に固定的に結合され、各アームの他方の端部がそれぞれ外側壁部に摺動可能に結合される。
【００１４】
好ましくは、可動要素はロック機構により空所に対向する位置にロックされる。
【００１５】
可動要素は、ラッチ機構、ばね機構、ラチェット機構、およびその他の類似の方法からなる群から選ばれるロック機構によりロックされることができる。
【００１６】
好ましくは、可動要素はスラットまたは棒部材からなる。
【００１７】
本発明のキャリヤによると、容器内に配置されるロッド片の数の許容差を小さくすることができる。また、本キャリヤによると、容器をキャリヤから取り出す前に容器を部分的に閉じることができる。
【００１８】
本発明の目的は、図面の好ましい形態においてより詳細に示される。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】第１の実施形態に係るキャリヤの斜視図である。
【図２】本発明に係るキャリヤの中に配置される、１つの壁部が倒された状態の容器の斜視図である。
【図３】充填可能な状態であり、本発明に係るキャリヤの中に配置された図２の容器の斜視図である。
【図４】本発明に係るキャリヤの中に配置された充填済みの容器において、容器の充填に際し、キャリヤの可動要素が下げられた状態の容器の斜視図である。
【図５】倒された壁部を閉じる間、本発明に係るキャリヤに配置されたままの容器の斜視図である。
【図６】倒されていた壁部が正しい位置に置かれた容器の斜視図である。
【図７】容器が中に配置され、可動要素が下げられた状態の図１のキャリヤの垂直断面図である。
【図８】容器が中に配置され、可動要素が上げられた状態の図７のキャリヤの垂直断面図である。
【図９】可動要素が上げられた状態の図７および図８のキャリヤの側面図である。
【図１０】容器が中に配置され、可動要素が下げられた状態の本発明の第二の実施形態に係るキャリヤの垂直断面図である。
【図１１】容器が中に配置され、可動要素が上げられた状態の図１０のキャリヤの垂直断面図である。
【図１２】可動要素が上げられた状態の図１０および図１１のキャリヤの側面図である。
【図１３】容器を有し、かつ可動要素がロックされたキャリヤの平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
全図に関連して使用される用語「底壁部、側壁部、上壁部、壁部高さ」は、キャリヤおよび容器の両方において、図面中に提示されている位置を示す。
【００２１】
本願の目的であり、図１に示されているキャリヤ１は、直方体の形状を有し、底壁部２、中間側壁部５およびより小さい２つの外側壁部３，４の４つの壁部を有する。図１に示されているように、中間側壁部５は外側壁部３，４の高さＨ２より低い高さＨ１を有し、そのため外側壁部３，４と中間側壁部５の上端部８との間には空所６が存在する。説明する実施形態では、キャリヤ１は平板の態様の可動要素７を有する。スラット７の端部７ａ，７ｂはそれぞれアーム９，１９の端部９ａ，１９ａに固定的に結合され、アーム９，１９の反対側の端部９ｂ，１９ｂはそれぞれ外側壁部３，４に回転可能に結合されている。例えば操作者によって変位される可動要素７は、アーム９，１９それぞれの外側壁部３，４への各取り付け点を中心とするＸ軸周りの回転により、図１に示される上部位置と例えば図４に示される下部位置との少なくとも２つの位置を取ることができる。可動要素７の機能は、以下に説明される。また、可動要素７は棒状または以下の機能を果たすことができる長尺要素であってもよい。当業者であれば、容易に適切な可動要素を選択するであろう。図１では、キャリヤ１は底壁部２を底にして立ち、容器が充填されていない状態で示され、該容器はキャリヤ１の中に摺動自在に挿入される。
【００２２】
図２では、直方体状の形状で、５つの壁部を有し、ロッド状物品を充填しうる容器１０が示されている。図２に示されている容器１０は、底壁部１１（充填済みの容器の輸送中および保管中は長い側壁部の一方）と、２つの外側壁部１２，１３（充填済みの容器の輸送中および保管中は短い側壁部）と、中間側壁部１４（充填済みの容器の輸送中および保管中は底壁部）と、倒された上部壁部１５（充填済みの容器の輸送中および保管中は他方の長い側壁部）とを有し、残りの側壁部（容器が充填されると蓋により閉じられる）の側では容器は開いている。図２に示されるように、容器１０の上部壁部１５は倒され、外側から壁部１４に密着している（倒されていない状態の壁部１５は図６に示されている）。壁部１５は、この位置において外側から壁部１２および１３と重なるフラップ１６を有する。
【００２３】
図３では、図２の容器１０が中に挿入され、充填できる状態のキャリヤ１が示されている。図３はロッド状物品、例えばロッドＲを数本のみ示しているが、それらは容器１０の高さ全体にわたり複数層に充填される。容器１０をキャリヤ１に挿入する際、容器１０の外側壁部１２および１３はそれぞれキャリヤ１の外側壁部３および４に密着し、底壁部１１はキャリヤ１の底壁部２に、中間壁部１４はキャリヤ１の壁部５に密着する。通常、容器の充填中、上部壁部と側壁部は開いた状態のままである。ほとんどのキャリヤや容器の装填装置はキャリヤや容器を上から充填するが、開いた側壁部から容器を充填する装填機も存在する。可動要素７は上部位置に配置され、その機能は容器１０の倒された上部壁部１５を押しつけることであり、この位置では空所６を埋める。上部位置にある可動要素７は、キャリヤ１の下部中間壁部５を完全なものにし、倒された壁部１５とともに側壁部１４を支える。
【００２４】
図４では、充填に際して容器が配置されているキャリヤ１が示され、容器の底壁部上に最下層の数本のロッドＲのみが置かれているとともに側壁部１２，１３，１４の上端の上に最上層のロッド状物品が配置されている。ロッドＲが充填されている容器の残りの領域は、交差する斜線によって示されている。この段階で、可動要素７は矢印により示されるＸ軸周りの回転によって、図３に示される上部の保持位置から下部位置に倒される。
【００２５】
図５では、容器１０の上部壁部１５は続いて矢印に示されるように回転されることがわかり、壁部１５から側方に伸びるフラップ１６は、外側壁部１２，１３のスリット１７に上から挿入される。可動要素が下側に倒されているため、容器の壁部１５は自由に正しい位置に戻し、容器の周囲を閉じることができる。図４と同様に、ロッドＲが充填されている容器の領域は、交差する斜線によって示されているが、簡素化のために最上層のロッドＲは示されていない。壁部１５の回転中、この最上層はその下に配置されているロッドＲに押し付けられ、容器内のロッドＲ全体が少し圧縮される。容器がまだキャリヤ内にある状態で、圧縮されたロッドＲを含む容器の周囲が閉じられるため、ロッドが飛び出すおそれは無い。
【００２６】
図６は、ロッドＲが充填された後であり、上部壁部１５が完全に閉じられた後の容器１０の形状を示している。輸送中、容器１０は壁部１４を下にして置かれ、蓋で覆われる。図３〜図５同様、ロッドＲは象徴的に示されており、実際には容器全体に密に充填されている。
【００２７】
図７、図８および図９に示されている第１の実施形態に係る可動要素７は、平坦なスラットの形状を有し、２本の回転するアーム９，１９に固定的に取り付けられている。壁部５に対向する第１の位置にある可動要素７が図７に示され、第２の位置にある可動要素７が図８に示されている。可動要素７は空所６の中に配置されているが、この配置は、可動要素が部分的にキャリヤ１の外に突き出し、部分的に空所６の中に位置することで可能となる。可動要素７は、部分的に側壁部３，４の上端から突き出てもよい。
【００２８】
図１０、図１１および図１２に示されている第２の実施形態に係る可動要素２７も、平坦なスラットの形状を有し、２本の回転するアーム２９，３９に固定的に取り付けられており、アーム２９，３９はキャリヤ１の壁部３，４に摺動可能に取り付けられている。図１２に見ることができるアーム２９はその端部２９ａが可動要素２７の端部２７ａに固定的に結合されており、アーム２９の端部２９ｂは、例えばガイド部２０によって壁部３に摺動可能に結合される。これに対応して、反対側のアーム３９（図１０に部分的に見ることができる）は端部３９ａが可動要素２７の端部２７ｂに固定的に結合されており、アーム３９の端部３９ｂは壁部４に摺動可能に結合されている。図１０は、壁部５に対向する第１の位置にある可動要素２７を示し、図１１および図１２に第２の位置にある可動要素２７が示されている。
【００２９】
図１３は、容器１０が中に配置されたキャリヤ１と、留め具２１，２２に支持され、第二の上部位置にある可動要素７とを示している。簡素化のため、可動要素７が取り付けられているアームについては図示を省略している。留め具２１，２２はそれぞれＹ軸、Ｚ軸（底壁部１１に対して略垂直）の周りを回転してもよく、図１３に示されているように可動要素７を保持する第１の位置と、例えばキャリヤの外側を回転して、可動要素７が倒されるか滑らされるかする第２の位置との少なくとも２つの位置を取ることができる。また、可動要素を保持するために様々な代表的なラッチ機構、ラチェット機構、またはばね機構を使用することができる。
【符号の説明】
【００３０】
１…キャリヤ、２…底壁部、３，４…外側壁部、５…中間側壁部、６…空所、７…可動要素（スラット）、９，１９，２９，３９…アーム、１０…容器、１１…底壁部、１２，１３…外側壁部、１４…中間側壁部、１５…上部壁部、１６…フラップ、１７…スリット、２０…ガイド部、２１，２２…留め具、２７…可動要素。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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