(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
画像形成装置の本体ケーシングに固定可能な固定部を有するフレームと、
前記フレームに支持される第１定着部材と、
前記第１定着部材と対向し、前記第１定着部材との間でニップを形成するベルトを有する第２定着部材と、
前記第１定着部材と前記第２定着部材とをアースするためのアース部材と、
金属からなり、前記固定部を前記本体ケーシングに固定するための固定具と、を備え、
前記アース部材は、
前記第１定着部材をアースするための第１アース部材と、
前記第２定着部材をアースするための第２アース部材と、を備え、
前記第１アース部材は、
前記フレームから露出する第１接点部と、
前記第１定着部材と前記第１接点部とを電気的に接続する第１接続部と、を備え、
前記第２アース部材は、
前記フレームから露出する第２接点部と、
前記第２定着部材と前記第２接点部とを電気的に接続する第２接続部と、を備え、
前記アース部材は、前記ニップに対して、前記第１定着部材と前記第２定着部材との対向方向の一方側から、前記ニップよりも前記対向方向の他方側に延びる部分を有し、
前記第１接点部および前記第２接点部は、前記フレームに対して、前記対向方向の同じ側に位置し、
前記第１接点部および前記第２接点部は、前記ニップに対して、前記第１定着部材側に位置し、
前記第２接続部が、前記ニップに対して前記第２定着部材側から、前記ニップに対して前記第１定着部材側に延び、
前記固定部は、前記ニップに対して、前記第１定着部材側に位置し、
前記第１接点部および前記第２接点部の少なくとも一方は、前記固定部が前記固定具により固定された状態で、前記固定具を介して、前記画像形成装置が備える本体アースに電気的に接続されることを特徴とする、定着装置。
【請求項２】
前記固定具は、軸部および頭部を有するねじ部材であり、
前記第１接点部および前記第２接点部の少なくとも一方は、前記軸部を受け入れる溝を有していることを特徴とする、請求項１に記載の定着装置。
【請求項３】
前記第２定着部材を前記第１定着部材に向かって押圧する押圧部材を、さらに備え、
前記押圧部材は、金属からなり、前記第２接続部の少なくとも一部を兼ねることを特徴とする、請求項１または請求項２に記載の定着装置。
【請求項４】
フレームと、
前記フレームに支持される第１定着部材と、
前記第１定着部材と対向し、前記第１定着部材との間でニップを形成するベルトを有する第２定着部材と、
前記第１定着部材と前記第２定着部材とをアースするためのアース部材と、
前記第２定着部材を前記第１定着部材に向かって押圧する押圧部材と、を備え、
前記アース部材は、
前記第１定着部材をアースするための第１アース部材と、
前記第２定着部材をアースするための第２アース部材と、を備え、
前記第１アース部材は、
前記フレームから露出する第１接点部と、
前記第１定着部材と前記第１接点部とを電気的に接続する第１接続部と、を備え、
前記第２アース部材は、
前記フレームから露出する第２接点部と、
前記第２定着部材と前記第２接点部とを電気的に接続する第２接続部と、を備え、
前記アース部材は、前記ニップに対して、前記第１定着部材と前記第２定着部材との対向方向の一方側から、前記ニップよりも前記対向方向の他方側に延びる部分を有し、
前記第１接点部および前記第２接点部は、前記フレームに対して、前記対向方向の同じ側に位置し、
前記第１接点部および前記第２接点部は、前記ニップに対して、前記第１定着部材側に位置し、
前記第２接続部が、前記ニップに対して前記第２定着部材側から、前記ニップに対して前記第１定着部材側に延び、
前記押圧部材は、金属からなり、前記第２接続部の少なくとも一部を兼ねることを特徴とする、定着装置。
【請求項５】
金属からなり、前記押圧部材を付勢する付勢部材をさらに備え、
前記付勢部材は、前記第２接続部の少なくとも一部を兼ねることを特徴とする、請求項３または請求項４に記載の定着装置。
【請求項６】
請求項１〜請求項５のいずれか一項に記載の定着装置と、
前記定着装置を収容する本体ケーシングと、を備えることを特徴とする、画像形成装置。
【請求項７】
前記第１接点部と電気的に接続されるとともに、基準電位点に接続される第１本体アースと、
前記第２接点部と電気的に接続されるとともに、基準電位点に接続される第２本体アースとを、さらに備え、
前記第１本体アースは、前記第１定着部材から前記基準電位点に向かって一方向に電流が流れるように構成されるダイオードを含んでいることを特徴とする、請求項６に記載の画像形成装置。
【請求項８】
定着装置と、
前記定着装置を収容する本体ケーシングと、
第１本体アースと、
第２本体アースと、を備え、
前記定着装置は、
フレームと、
前記フレームに支持される第１定着部材と、
前記第１定着部材と対向し、前記第１定着部材との間でニップを形成するベルトを有する第２定着部材と、
前記第１定着部材と前記第２定着部材とをアースするためのアース部材とを備え、
前記アース部材は、
前記第１定着部材をアースするための第１アース部材と、
前記第２定着部材をアースするための第２アース部材と、を備え、
前記第１アース部材は、
前記フレームから露出する第１接点部と、
前記第１定着部材と前記第１接点部とを電気的に接続する第１接続部と、を備え、
前記第２アース部材は、
前記フレームから露出する第２接点部と、
前記第２定着部材と前記第２接点部とを電気的に接続する第２接続部と、を備え、
前記アース部材は、前記ニップに対して、前記第１定着部材と前記第２定着部材との対向方向の一方側から、前記ニップよりも前記対向方向の他方側に延びる部分を有し、
前記第１接点部および前記第２接点部は、前記フレームに対して、前記対向方向の同じ側に位置し、
前記第１本体アースは、前記第１接点部と電気的に接続されるとともに、基準電位点に接続され、
前記第２本体アースは、前記第２接点部と電気的に接続されるとともに、基準電位点に接続され、
前記第１本体アースは、前記第１定着部材から前記基準電位点に向かって一方向に電流が流れるように構成されるダイオードを含んでいることを特徴とする、画像形成装置。
【請求項９】
前記フレームは、前記本体ケーシングに固定可能な固定部を有し、
前記固定部は、前記ニップに対して、前記第１定着部材側に位置していることを特徴とする、請求項６〜請求項８のいずれか一項に記載の画像形成装置。
【請求項１０】
前記定着装置は、前記本体ケーシングに組み付け可能であって、
前記第１接点部および前記第２接点部は、前記フレームに対して、前記本体ケーシングへの組付方向の下流側に位置していることを特徴とする、請求項６〜請求項９のいずれか一項に記載の画像形成装置。
【請求項１１】
前記定着装置は、前記第１定着部材の長手方向の一端部に取り付けられるギアを、さらに備え、
前記第１アース部材および前記第２アース部材は、前記長手方向の他方側に位置していることを特徴とする、請求項６〜請求項１０のいずれか一項に記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子写真方式が採用される画像形成装置、および、それに装備される定着装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、加圧ローラと、加圧ローラに圧接される定着フィルムとを備える定着装置が知られている。このような定着装置において、加圧ローラをアースすることが望まれている。
【０００３】
例えば、導電性の定着フィルムと、定着フィルムの内面に接触するヒータと、定着フィルムを介してヒータとニップ部を形成する加圧ローラと、画像形成装置の電気接点に接続されるフレームグラウンドと、加圧ローラのローラ軸とフレームグラウンドとを電気的に接続するコンデンサとを備える定着装置が提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
そして、そのような定着装置では、トナー像が転写された記録紙がニップ部を通過するときに、ヒータおよび加圧ローラが、記録紙を加熱加圧処理して、トナー像を記録紙に定着する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１０−１６４６３６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかるに、特許文献１に記載の定着装置において、加圧ローラに加え、定着フィルムをアースすることが望まれている。ところで、このような従来技術においては、定着フィルムからのアース経路と、加圧ローラからのアース経路とが離れているため、画像形成装置の本体から、それらアース経路へのアクセスがとりづらいという問題がある。
【０００７】
そこで、本発明の目的は、画像形成装置からの定着装置のアース経路へのアクセスが容易な定着装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
（１）本発明の定着装置は、フレームと、フレームに支持される第１定着部材と、第１定着部材と対向し、第１定着部材との間でニップを形成するベルトを有する第２定着部材と、第１定着部材と第２定着部材とをアースするためのアース部材とを備えている。アース部材は、第１定着部材をアースするための第１アース部材と、第２定着部材をアースするための第２アース部材と、を備えている。第１アース部材は、フレームから露出する第１接点部と、第１定着部材と第１接点部とを電気的に接続する第１接続部と、を備え、第２アース部材は、フレームから露出する第２接点部と、第２定着部材と第２接点部とを電気的に接続する第２接続部と、を備えている。アース部材は、ニップに対して、第１定着部材と第２定着部材との対向方向の一方側から、ニップよりも対向方向の他方側に延びる部分を有し、第１接点部および第２接点部は、フレームに対して、対向方向の同じ側に位置している。
【０００９】
このような構成によれば、アース部材は、ニップに対して、対向方向の一方側から、ニップよりも対向方向の他方側に延びる部分を有し、第１接点部および第２接点部は、フレームに対して、対向方向の同じ側に位置している。
【００１０】
そのため、第１接点部および第２接点部のそれぞれに対して同じ側から、画像形成装置の本体アースがアクセスできる。つまり、第１接点部および第２接点部の効率的な配置を確保でき、定着装置が画像形成装置に装着されたときに、第１接点部および第２接点部のそれぞれに、画像形成装置の本体アースを容易に接触させることができる。
【００１１】
よって、画像形成装置の本体アースからの、第１接点部および第２接点部に対する本体アースのアクセスの容易性の向上を図ることができる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の定着装置および画像形成装置では、第１接点部および第２接点部に対する本体アースのアクセスの容易性の向上を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】図１は、本発明の定着装置の一実施形態が搭載されるプリンタの中央断面図である。
【図２】図２は、図１に示す定着装置を右上方から見た斜視図であって、上フレームを除いた状態である。
【図３】図３Ａは、図１に示す定着装置の右端部の正面図である。図３Ｂは、図３Ａに示す定着装置のＡ−Ａ断面図である。
【図４】図４は、図３Ｂに示すアースユニットの概略構成図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
画像形成装置の一例としてのプリンタ１は、図１に示すように、電子写真方式のモノクロプリンタである。プリンタ１は、第１開口部６および第２開口部２４を有する本体ケーシング２と、プロセスカートリッジ３と、スキャナユニット４と、定着装置５とを備えている。
【００１５】
本体ケーシング２は、略ボックス形状を有している。本体ケーシング２は、フロントカバー７と、リアカバー２５と、給紙トレイ８と、排紙トレイ９とを備えている。
【００１６】
第１開口部６は、本体ケーシング２の前端部に配置されている。第１開口部６は、プロセスカートリッジ３の通過を許容するように、本体ケーシング２の内外を前後方向に連通している。
【００１７】
第２開口部２４は、本体ケーシング２の後端部に配置されている。第２開口部２４は、本体ケーシング２の内外を前後方向に連通している。
【００１８】
フロントカバー７は、本体ケーシング２の前端部に配置されている。フロントカバー７は、側面視略Ｌ字の板形状を有している。フロントカバー７は、その下端部を支点として本体ケーシング２の前壁に揺動可能に支持されている。フロントカバー７は、第１開口部６を開放または閉鎖するように構成されている。
【００１９】
リアカバー２５は、本体ケーシング２の後端部に配置されている。リアカバー２５は、上下方向に沿う板形状を有している。リアカバー２５は、その下端部を支点として本体ケーシング２の後壁に揺動可能に支持されている。リアカバー２５は、第２開口部２４を開放する開位置と、第２開口部２４を閉鎖する閉位置との間を揺動するように構成されている。
【００２０】
給紙トレイ８は、本体ケーシング２の底部に配置されている。給紙トレイ８は、記録媒体の一例としての用紙Ｐを収容するように構成されている。
【００２１】
排紙トレイ９は、本体ケーシング２の上壁に配置されている。排紙トレイ９は、用紙Ｐが載置されるように、本体ケーシング２の上面から下方へ凹んでいる。
【００２２】
プロセスカートリッジ３は、本体ケーシング２の上下方向略中央部に収容されている。プロセスカートリッジ３は、第１開口部６を介して本体ケーシング２に対して装着または離脱するように構成されている。プロセスカートリッジ３は、ドラムカートリッジ１０と、現像カートリッジ１１とを備えている。
【００２３】
ドラムカートリッジ１０は、感光ドラム１２と、スコロトロン型帯電器１３と、転写ローラ１４とを備えている。
【００２４】
感光ドラム１２は、ドラムカートリッジ１０の後端部に回転可能に支持されている。感光ドラム１２は、左右方向に延びる略円筒形状を有している。
【００２５】
スコロトロン型帯電器１３は、感光ドラム１２の後方において、感光ドラム１２と間隔を隔てて配置されている。
【００２６】
転写ローラ１４は、感光ドラム１２の下方に配置されている。転写ローラ１４は、感光ドラム１２の下端部と接触している。
【００２７】
現像カートリッジ１１は、感光ドラム１２の前方において、ドラムカートリッジ１０に装着されている。現像カートリッジ１１は、現像ローラ１５と、供給ローラ１６と、層厚規制ブレード１７と、トナー収容部１８と、アジテータ１９とを備えている。
【００２８】
現像ローラ１５は、現像カートリッジ１１の後端部に回転可能に支持されている。現像ローラ１５は、左右方向に延びる略円柱形状を有している。現像ローラ１５は、感光ドラム１２の前端部に接触している。
【００２９】
供給ローラ１６は、現像ローラ１５の前下方に配置されている。供給ローラ１６は、現像カートリッジ１１に回転可能に支持されている。供給ローラ１６は、左右方向に延びる略円柱形状を有している。供給ローラ１６は、現像ローラ１５の前下端部に接触している。
【００３０】
層厚規制ブレード１７は、現像ローラ１５の前上方に配置されている。層厚規制ブレード１７は、現像ローラ１５の前端部に接触している。
【００３１】
トナー収容部１８は、供給ローラ１６および層厚規制ブレード１７の前方に配置されている。トナー収容部１８は、現像剤の一例としてのトナーを収容するように構成されている。
【００３２】
アジテータ１９は、トナー収容部１８内において、回転可能に支持されている。
【００３３】
スキャナユニット４は、プロセスカートリッジ３の上方に配置されている。スキャナユニット４は、感光ドラム１２に向けて画像データに基づくレーザービームを出射するように構成されている。
【００３４】
定着装置５は、本体ケーシング２に収容されており、プロセスカートリッジ３の後方に間隔を隔てて配置されている。定着装置５は、第１定着部材の一例としての加圧ローラ２１と、第２定着部材の一例としてのヒートユニット２２とを備えている。
【００３５】
加圧ローラ２１は、定着装置５の下方部分に配置されている。ヒートユニット２２は、加圧ローラ２１と上下方向に対向するように、加圧ローラ２１の上方に配置されている。ヒートユニット２２は、加圧ローラ２１の上端部と接触して、加圧ローラ２１との間でニップＮを形成している。
【００３６】
プリンタ１が画像形成動作を開始すると、スコロトロン型帯電器１３は、感光ドラム１２の表面を一様に帯電する。スキャナユニット４は、画像データに基づいて感光ドラム１２の表面を露光する。これにより、画像データに基づく静電潜像が、感光ドラム１２の表面に形成される。
【００３７】
また、アジテータ１９は、トナー収容部１８内のトナーを撹拌して、供給ローラ１６に供給する。供給ローラ１６は、アジテータ１９によって供給されたトナーを現像ローラ１５に供給する。このとき、トナーは、現像ローラ１５と供給ローラ１６との間で正極性に摩擦帯電され、現像ローラ１５に担持される。層厚規制ブレード１７は、現像ローラ１５に担持されたトナーの層厚を一定厚さに規制する。
【００３８】
そして、現像ローラ１５に担持されたトナーは、感光ドラム１２表面の静電潜像に供給される。これにより、トナー像が、感光ドラム１２の表面に担持される。
【００３９】
用紙Ｐは、給紙トレイ８から、各種ローラの回転により、所定のタイミングで１枚ずつ、感光ドラム１２と転写ローラ１４との間に給紙される。感光ドラム１２表面のトナー像は、用紙Ｐが感光ドラム１２と転写ローラ１４との間を通過するときに、用紙Ｐに転写される。
【００４０】
次いで、用紙Ｐは、加圧ローラ２１が回転することにより、加圧ローラ２１とヒートユニット２２との間に進入する。そして、ヒートユニット２２および加圧ローラ２１は、用紙ＰがニップＮを通過するときに、用紙Ｐを加熱および加圧する。これにより、用紙Ｐ上のトナー像は、用紙Ｐに熱定着される。その後、用紙Ｐは、排紙トレイ９に配置される。
【００４１】
定着装置５は、図１、図２および図４に示すように、フレーム３１と、加圧ローラ２１と、ヒートユニット２２と、第１押圧ユニット８０と、第２押圧ユニット９０と、アース部材の一例としてのアースユニット７７とを備えている。
【００４２】
フレーム３１は、図１に示すように、左右方向に延びる略ボックス形状を有している。フレーム３１は、下フレーム３９と、上フレーム３８とを備えている。
【００４３】
下フレーム３９は、フレーム３１の下部に配置されている。下フレーム３９は、樹脂材料からなる。なお、下フレーム３９は、ガラス繊維、金属、セラミックスなどの公知の添加物を含有することもできる。下フレーム３９は、図２に示すように、第１側壁４１と、第２側壁４２と、底壁４３と、前壁４４と、後壁（図示せず）とを一体に備えている。
【００４４】
第１側壁４１は、下フレーム３９の右端部に配置されている。第１側壁４１は、第１凹部５０Ａを有する第１側壁本体５０と、第１係合部５１と、第２係合部５２と、第１接続軸５４（図３Ｂ参照）とを備えている。
【００４５】
第１側壁本体５０は、側面視略矩形の板形状を有している。第１凹部５０Ａは、第１側壁本体５０の上端の前後方向中央部から下方に向かって凹んでいる。第１凹部５０Ａは、上方が開放された側面視略Ｕ字状を有している。
【００４６】
第１係合部５１は、第１側壁本体５０の右面の前端部における上下方向略中央に配置されている。第１係合部５１は、略角筒形状を有しており、第１側壁本体５０の右面から右方に向かって突出している。
【００４７】
第２係合部５２は、第１側壁本体５０の右面において、第１係合部５１の後下方に間隔を空けて配置されている。第２係合部５２は、略角筒形状を有しており、第１側壁本体５０の右面から右方に向かって突出している。
【００４８】
第１接続軸５４は、図３Ｂに示すように、第１側壁本体５０の左面の前上端部に配置されている。第１接続軸５４は、略円柱形状を有しており、第１側壁本体５０の左面から左方に突出している。
【００４９】
第２側壁４２は、図２に示すように、下フレーム３９の左端部に配置されている。第２側壁４２は、第２凹部５５Ａを有する第２側壁本体５５と、第３係合部５６と、第２接続軸（図示せず）とを備えている。
【００５０】
第２側壁本体５５は、側面視略矩形の板形状を有している。第２凹部５５Ａは、第２側壁本体５５の上端の前後方向中央部から下方に向かって凹んでいる。第２凹部５５Ａは、上方が開放された側面視略Ｕ字状を有している。また、第２凹部５５Ａは、左右方向から見て、第１凹部５０Ａと一致する。つまり、第２凹部５５Ａの前後方向の寸法は、第１凹部５０Ａの前後方向の寸法と同じである。
【００５１】
第３係合部５６は、第２側壁本体５５の左面の前端部における上下方向略中央に配置されている。第３係合部５６は、略角筒形状を有しており、第２側壁本体５５の左面から左方に向かって突出している。
【００５２】
第２接続軸（図示せず）は、第２側壁本体５５の右面の前上端部に配置されており、左右方向から見て、第１接続軸５４と一致している。
【００５３】
底壁４３は、図３Ａに示すように、第１側壁４１の下端部と、第２側壁４２の下端部との間に架設されている。底壁４３は、開口４７Ａを有する底壁本体４７と、ねじ穴４６Ａを有する固定部４６とを備えている。
【００５４】
底壁本体４７は、左右方向に延びる底面視略矩形の板形状を有している。開口４７Ａは、底壁本体４７の右端部に配置されている。開口４７Ａは、底面視略矩形形状を有しており、底壁本体４７を上下方向に貫通している。
【００５５】
固定部４６は、底壁本体４７の下面において、開口４７Ａの右後方に間隔を空けて配置されている。固定部４６は、正面視略矩形の板形状を有している。固定部４６は、前下方と後上方とを結ぶ方向に延びており、底壁本体４７の下面から前下方に向かって突出している。
【００５６】
ねじ穴４６Ａは、固定部４６の略中央に配置されている。ねじ穴４６Ａは、正面視略矩形形状を有しており、固定部４６を前後方向に貫通している。
【００５７】
前壁４４は、第１側壁４１の前下端部と、第２側壁の前下端部との間に架設されている。前壁４４の下端部は、底壁本体４７の前端部に接続されている。
【００５８】
後壁（図示せず）は、第１側壁４１の後下端部と、第２側壁の後下端部との間に架設されている。後壁（図示せず）の下端部は、底壁本体４７の後端部に接続されている。
【００５９】
上フレーム３８は、図１に示すように、下方に向かって開放される略ボックス形状を有している。上フレーム３８は、下フレーム３９の上方に配置されている。
【００６０】
加圧ローラ２１は、図３Ｂおよび図４に示すように、シャフト６１と、ローラ部６２と、ギアの一例としての加圧ギア６３（図２参照）とを備えている。
【００６１】
シャフト６１は、金属からなり、左右方向に延びる略円柱形状を有している。シャフト６１の右端部は、第１側壁本体５０の下方部分に回転可能に支持されている。シャフト６１の左端部は、第２側壁本体５５の下方部分に回転可能に支持されている。これによって、加圧ローラ２１は、下フレーム３９に回転可能に支持されている。また、シャフト６１の左端部は、図２に示すように、第２側壁本体５５よりも左方に突出している。
【００６２】
ローラ部６２は、ゴム材料からなる。なお、ローラ部６２は、公知の添加剤を含有することができる。ローラ部６２は、左右方向に延びる略円筒形状を有している。ローラ部６２は、シャフト６１の左右両端部を露出させるように、シャフト６１の左右方向中央部分の周面を被覆している。そして、ローラ部６２は、第１側壁４１と第２側壁４２との左右方向の間に配置されている。
【００６３】
加圧ギア６３は、左右方向に厚みを有する略円筒形状を有している。加圧ギア６３は、その周面すべてにわたってギア歯を有している。加圧ギア６３は、第２側壁４２よりも左方に位置しており、シャフト６１の左端部に相対回転不能に取り付けられている。
【００６４】
これにより、加圧ローラ２１は、加圧ギア６３、シャフト６１およびローラ部６２が一体となって、図４に示す左右方向に延びる回転軸線Ａについて回転するように構成されている。なお、図示しないが、加圧ギア６３（図２参照）には、上記の画像形成動作時において、本体ケーシング２が備えるモータなどの駆動源から駆動力が入力される。
【００６５】
ヒートユニット２２は、加圧ローラ２１の上方に配置されている。ヒートユニット２２は、ステイカバー７１と、ステイ７２と、反射板７３と、ヒータ７４と、加熱板７５と、ベルトの一例としてのエンドレスベルト７６とを備えている。
【００６６】
ステイカバー７１は、耐熱性の樹脂材料からなり、左右方向に延びている。ステイカバー７１は、下端部が開放される略ボックス形状を有している。ステイカバー７１の前後方向の寸法は、第１凹部５０Ａの前後方向の寸法と略同じである。
【００６７】
ステイ７２は、ステイカバー７１の内方に配置されている。ステイ７２は、金属からなる。ステイ７２は、左右方向に延びており、下端部が開放される略角筒形状を有している。
【００６８】
反射板７３は、ステイ７２の内方に配置されている。反射板７３は、金属からなる。反射板７３は、左右方向に延びており、下端部が開放される略角筒形状を有している。反射板７３の内面は、鏡面加工されている。
【００６９】
ヒータ７４は、反射板７３の内方に配置されている。ヒータ７４は、左右方向に延びる略円柱形状を有している。
【００７０】
加熱板７５は、ヒータ７４の下方に配置されている。加熱板７５は、金属からなり、加熱板７５は、左右方向に延びる略平板形状を有している。加熱板７５は、図４に示すように、ステイ７２に支持されている。これにより、ステイ７２と加熱板７５とは、互いに電気的に接続されている。
【００７１】
エンドレスベルト７６は、耐熱性と可撓性とを有する部材であり、導電性を有している。エンドレスベルト７６は、左右方向に延びる略円筒形状を有している。エンドレスベルト７６の左右方向の寸法は、ステイカバー７１の左右方向の寸法よりも小さい。
【００７２】
そして、エンドレスベルト７６は、その内周面が加熱板７５に接触するように、ステイカバー７１、ステイ７２、反射板７３、ヒータ７４および加熱板７５の周囲に巻かれている。そのため、エンドレスベルト７６と加熱板７５とは、電気的に接続されており、エンドレスベルト７６は、加熱板７５を介して、ステイ７２と電気的に接続されている。
【００７３】
また、ステイカバー７１の右端部は、エンドレスベルト７６の右端部から右方に突出しており、ステイカバー７１の左端部は、エンドレスベルト７６の左端部から左方に突出している。
【００７４】
このようなヒートユニット２２は、図２に示すように、ステイカバー７１の右端部が、第１側壁本体５０の第１凹部５０Ａに受け入れられ、ステイカバー７１の左端部が、第２側壁本体５５の第２凹部５５Ａに受け入れられることにより、下フレーム３９に、上下方向にスライド移動可能な状態で支持されている。
【００７５】
これによって、ヒートユニット２２は、加圧ローラ２１と上下方向に向かい合っており、ヒートユニット２２のエンドレスベルト７６の下端部は、図４に示すように、加圧ローラ２１のローラ部６２の上端部に接触している。つまり、エンドレスベルト７６の下端部と、加圧ローラ２１のローラ部６２とが、ニップＮを形成している。
【００７６】
なお、固定部４６は、図３Ｂに示すように、ニップＮよりも下方、つまり、ニップＮに対して、加圧ローラ２１側に位置している。
【００７７】
第１押圧ユニット８０は、図２に示すように、第１側壁４１の上方に配置されている。第１押圧ユニット８０は、図３Ｂに示すように、押圧部材の一例としてのアーム８１と、付勢部材８２とを備えている。
【００７８】
アーム８１は、金属からなり、凹部８３Ａを有するアーム本体８３と、係止部８４と、軸受部８５と、押圧部８６と、フランジ部８７とを一体に備えている。
【００７９】
アーム本体８３は、前後方向に延びる側面視略矩形の板形状を有している。
【００８０】
凹部８３Ａは、アーム本体８３の後方部分に配置されている。凹部８３Ａは、下方に向かって開放される側面視略Ｕ字形状を有しており、アーム本体８３の下端縁から上方に向かって凹んでいる。
【００８１】
係止部８４は、凹部８３Ａ内に配置されている。係止部８４は、側面視略Ｌ字形状を有しており、凹部８３Ａの前面から後方に向かって突出した後、上方に向かって屈曲している。
【００８２】
軸受部８５は、アーム８１の前端部であって、アーム本体８３の前端部の下方に配置されている。軸受部８５は、前方に向かって開放される側面視略Ｃ字形状を有している。そして、軸受部８５の上端部がアーム本体８３の前端部に接続されている。
【００８３】
押圧部８６は、軸受部８５と凹部８３Ａとの間に配置されている。押圧部８６は、側面視略矩形形状を有しており、アーム本体８３の下端から下方に向かって突出している。
【００８４】
フランジ部８７は、押圧部８６の後方に間隔を空けて配置されている。フランジ部８７は、図２に示すように、左方に向かって開放される平面視略Ｕ字形状を有している。フランジ部８７は、凹部８３Ａを跨ぐように、アーム本体８３の下端縁における後方部分に接続されている。
【００８５】
そして、アーム８１は、図３Ｂに示すように、軸受部８５が第１接続軸５４を相対回転可能に受け入れることにより、第１接続軸５４を支点として、第１側壁４１に揺動可能に支持されている。
【００８６】
また、アーム８１は、押圧部８６がステイカバー７１の右端部に対して上方から接触するように、ヒートユニット２２の上方に配置されている。
【００８７】
また、アーム８１の係止部８４は、ヒートユニット２２よりも上方に位置しており、ニップＮに対して後上方に位置している。なお、アーム８１は、後述する第２アース部材７９の一部を兼ねている。
【００８８】
付勢部材８２は、第１側壁４１に対して左方に配置され、アーム８１のフランジ部８７の下方に配置されている。また、付勢部材８２は、ヒートユニット２２に対して後方に間隔を空けて配置されている。付勢部材８２は、金属からなり、上下方向に延びる引張りコイルばねである。より具体的には、付勢部材８２は、図４に示すように、１本の金属の線状部材からなり、コイル部８２Ａと、フック部８２Ｂと、円環部８２Ｃとを一体に有している。
【００８９】
コイル部８２Ａは、上下方向に延びる空芯コイル形状を有している。
【００９０】
フック部８２Ｂは、付勢部材８２の上端部であって、下方に向かって開放される正面視略Ｕ字形状を有している。フック部８２Ｂは、コイル部８２Ａの上端部から連続して、上方に向かって延びた後、下方にＵターンするように延びている。
【００９１】
円環部８２Ｃは、付勢部材８２の下端部であって、側面視円環形状を有している。
【００９２】
そして、付勢部材８２のフック部８２Ｂは、フランジ部８７を通過して、アーム８１の係止部８４に係止され、付勢部材８２の円環部８２Ｃは、第１側壁４１の後端部に係止されている。
【００９３】
これにより、付勢部材８２は、常には、アーム８１の後方部分を下方に向かって付勢している。そのため、アーム８１は、図３Ｂに示すように、押圧部８６によって、ステイカバー７１の右端部を下方、すなわち、加圧ローラ２１に向かって押圧している。
【００９４】
また、付勢部材８２は、フック部８２Ｂと係止部８４とが接触しているので、アーム８１と電気的に接続されている。なお、付勢部材８２は、後述する第２アース部材７９の一部を兼ねている。
【００９５】
第２押圧ユニット９０は、図２に示すように、第２側壁４２の上方に配置されている。第２押圧ユニット９０は、第１押圧ユニット８０と同様の構成を有しているため、第２押圧ユニット９０の説明を省略する。なお、第２押圧ユニット９０は、アーム９１と、付勢部材（図示せず）を有している。
【００９６】
そして、第２押圧ユニット９０のアーム９１は、図示しない第２接続軸を支点として、第２側壁４２に揺動可能に支持されている。また、アーム９１は、付勢部材（図示せず）の付勢力により、ステイカバー７１の左端部を下方、すなわち、加圧ローラ２１に向かって押圧している。
【００９７】
アースユニット７７は、図３Ｂおよび図４に示すように、定着装置５の右端部に配置されており、第１アース部材７８と、第２アース部材７９とを備えている。
【００９８】
第１アース部材７８は、図４に示すように、加圧ローラ２１をアースするように構成されており、第１側壁４１に対して左方、かつ、シャフト６１の右端部に対して下方に配置されている。第１アース部材７８は、金属からなり、第１接続部７８Ａと、第１接点部７８Ｂとを一体に備えている。
【００９９】
第１接続部７８Ａは、左方に向かって開放される正面視略Ｕ字の板形状を有している。
【０１００】
第１接点部７８Ｂは、第１接続部７８Ａと連続しており、第１接続部７８Ａに対して前方に配置されている。第１接点部７８Ｂは、前上方と後下方とを結ぶ方向に延びる略板形状を有している。そして、第１接点部７８Ｂは、第１接続部７８Ａの下板の前端部から連続して、前方に向かうにつれて上方に傾斜している。
【０１０１】
そして、第１アース部材７８は、図３Ａに示すように、第１接点部７８Ｂが底壁本体４７の開口４７Ａを介して下方から露出するように、底壁本体４７の上面における右端部に固定されている。また、第１アース部材７８の第１接続部７８Ａの上板は、図４に示すように、シャフト６１の右端部に対して下方から弾性的に接触している。
【０１０２】
これにより、第１接続部７８Ａは、加圧ローラ２１のシャフト６１と、第１接点部７８Ｂとを電気的に接続している。
【０１０３】
第２アース部材７９は、ヒートユニット２２をアースするように構成されている。第２アース部材７９は、接触部材９３と、上記のアーム８１と、上記の付勢部材８２と、スプリング９４と、導通部材９５とを備えている。
【０１０４】
接触部材９３は、ステイ７２とアーム８１とを電気的に接続しており、ステイ７２と付勢部材８２との前後方向の間に配置されている。接触部材９３は、金属からなり、上下方向に延びる板ばねである。接触部材９３は、本体部９３Ａと、ステイ接触部９３Ｂと、アーム接触部９３Ｃとを一体に備えている。
【０１０５】
本体部９３Ａは、接触部材９３の上下方向の略中央部分であって、上下方向に延びる正面視略矩形の板形状を有している。
【０１０６】
ステイ接触部９３Ｂは、接触部材９３の下端部であって、本体部９３Ａの下端部から連続して、下方に向かうにつれて前方に傾斜している。
【０１０７】
アーム接触部９３Ｃは、接触部材９３の上端部であって、本体部９３Ａの上端部から連続して、前上方に延びた後、屈曲して上方に延び、次いで、上方に向かうにつれて後方に傾斜している。
【０１０８】
そして、ステイ接触部９３Ｂが、ステイ７２の後壁の右端部に対して、後方から弾性的に接触し、アーム接触部９３Ｃが、アーム８１のフランジ部８７の前端部に対して、前上方から弾性的に接触している。これにより、接触部材９３は、ステイ７２と、アーム８１とを電気的に接続している。
【０１０９】
スプリング９４は、付勢部材８２に対して下方に配置されている。スプリング９４は、前下方と後上方とを結ぶ方向に延びる引張りコイルばねである。そして、スプリング９４の上端部は、付勢部材８２の円環部８２Ｃに係止されている。これにより、スプリング９４は、付勢部材８２と電気的に接続されている。
【０１１０】
導通部材９５は、スプリング９４に対して前下方に配置されており、加圧ローラ２１に対して後下方に位置している。導通部材９５は、金属からなり、支持部９６と、連結部９８と、溝９７Ａを有する第２接点部９７とを一体に備えている。
【０１１１】
支持部９６は、板状部９６Ａと、複数（２つ）の爪部９６Ｂとを備えている。
【０１１２】
板状部９６Ａは、平面視略矩形の板形状を有している。２つの爪部９６Ｂは、板状部９６Ａの左右方向端部に１つずつ配置されている。爪部９６Ｂは、板状部９６Ａの左右方向端部から上方に向かって延び、その上端部は、鉤状を有している。
【０１１３】
連結部９８は、支持部９６に対して後下方に配置されている。連結部９８は、屈曲部９８Ａと、係止部９８Ｂとを備えている。
【０１１４】
屈曲部９８Ａは、上方に向かって開放される側面視Ｖ字の板形状を有している。屈曲部９８Ａは、板状部９６Ａの後端縁における右方部分から連続して、下方に向かって延びた後、後上方にＵターンするように延びている。係止部９８Ｂは、後方に向かって開放される側面視Ｃ字形状を有している。係止部９８Ｂは、屈曲部９８Ａの後上端部に接続されている。
【０１１５】
第２接点部９７は、図３Ａに示すように、連結部９８に対して左方に間隔を空けて配置されている。第２接点部９７は、図４に示すように、前下方と後上方とを結ぶ方向の延びる略板形状を有しており、板状部９６Ａの後端縁における左方部分から連続して、下方に向かうにつれて前方に傾斜している。
【０１１６】
溝９７Ａは、図３Ａに示すように、第２接点部９７の下方部分に配置されている。溝９７Ａは、下方に向かって開放される正面視略Ｕ字形状を有している。溝９７Ａは、第２接点部９７の下端縁における左右方向略中央から上方に向かって凹んでいる。溝９７Ａの左右方向の寸法は、ねじ穴４６Ａの左右方向の寸法よりも大きい。
【０１１７】
そして、導通部材９５は、第２接点部９７が固定部４６の前面に位置するように、底壁本体４７の下面に固定されている。具体的には、支持部９６の２つの爪部９６Ｂが底壁本体４７と係合している。これによって、第２接点部９７は、下フレーム３９から露出している。
【０１１８】
そのため、図３Ａおよび図３Ｂに示すように、第１接点部７８Ｂおよび第２接点部９７は、下フレーム３９の底壁本体４７に対して、同じ側である下方に位置しており、図４に示すように、加圧ローラ２１とヒートユニット２２とのニップＮに対して、下方、つまり、加圧ローラ２１側に位置している。
【０１１９】
また、連結部９８の屈曲部９８Ａは、図３Ａに示すように、固定部４６に対して右方に配置され、連結部９８の係止部９８Ｂは、図４に示すように、加圧ローラ２１よりも下方、かつ、ニップＮに対して後下方に配置されている。そして、係止部９８Ｂには、スプリング９４の下端部が係止されており、スプリング９４と、導通部材９５とが電気的に接続されている。
【０１２０】
つまり、接触部材９３、アーム８１、付勢部材８２、スプリング９４、導通部材９５の連結部９８および支持部９６は、ヒートユニット２２のステイ７２と、導通部材９５の第２接点部９７とを電気的に接続しており、第２接続部の一例として機能する。
【０１２１】
また、付勢部材８２およびスプリング９４は、ニップＮよりも上方に位置するアーム８１の係止部８４から、ニップＮよりも下方に位置する連結部９８の係止部９８Ｂまで延びている。つまり、付勢部材８２およびスプリング９４は、ニップＮに対してヒートユニット２２側から、ニップＮに対して加圧ローラ２１側に延びている。
【０１２２】
プリンタ１は、本体アース１００を備えている。
【０１２３】
本体アース１００は、本体ケーシング２内に配置されており、第１本体アース１０１と、第２本体アース１０２とを備えている。
【０１２４】
第１本体アース１０１は、定着装置５の第１アース部材７８に対応しており、第１本体接点１０１Ａと、配線１０１Ｂと、ダイオード１０１Ｃとを備えている。
【０１２５】
第１本体接点１０１Ａは、第１アース部材７８の第１接点部７８Ｂに対応している。第１本体接点１０１Ａは、金属からなり、前上方と後下方とを結ぶ方向に延びる略板形状を有している。配線１０１Ｂは、第１本体接点１０１Ａと、プリンタ１の基準電位点１１０とを電気的に接続している。
【０１２６】
ダイオード１０１Ｃは、公知のツェナーダイオードであり、配線１０１Ｂの途中に接続されている。ダイオード１０１Ｃは、第１本体接点１０１Ａから基準電位点１１０に向かって一方向に電流が流れるように、配線１０１Ｂに接続されている。
【０１２７】
第２本体アース１０２は、定着装置５の第２アース部材７９に対応しており、第２本体接点１０２Ａと、第２配線１０２Ｂとを備えている。
【０１２８】
第２本体接点１０２Ａは、第２アース部材７９の第２接点部９７に対応している。第２本体接点１０２Ａは、金属からなり、前下方と後上方とを結ぶ方向に延びる略板形状を有している。第２配線１０２Ｂは、第２本体接点１０２Ａと、プリンタ１の基準電位点１１０とを電気的に接続している。
【０１２９】
定着装置５は、図１に示すように、本体ケーシング２に装着されて使用される。
【０１３０】
定着装置５を、本体ケーシング２に組み付けるには、まず、リアカバー２５を開位置に配置して、第２開口部２４を開放する。
【０１３１】
そして、定着装置５を、第２開口部２４を介して、図４に示すように、後上方から前下方に向かう組付方向Ｘに沿って、本体ケーシング２内に組み付ける。つまり、第１接点部７８Ｂおよび第２接点部９７は、図３Ａおよび図４に示すように、下フレーム３９の底壁本体４７に対して、組付方向Ｘの下流に位置している。
【０１３２】
すると、第１アース部材７８の第１接点部７８Ｂが、図４に示すように、第１本体アース１０１の第１本体接点１０１Ａに対して、後上方から接触する。つまり、第１本体アース１０１と第１接点部７８Ｂとが電気的に接続される。
【０１３３】
また、第２アース部材７９の第２接点部９７は、固定部４６との前後方向の間に、第２本体アース１０２の第２本体接点１０２Ａを受け入れる。つまり、第２接点部９７と固定部４６との間に、第２本体接点１０２Ａが挿入される。
【０１３４】
以上によって、定着装置５の本体ケーシング２に対する組み付けが完了する。
【０１３５】
なお、定着装置５が本体ケーシング２に組み付けられた状態で、第１係合部５１、第２係合部５２および第３係合部５６のそれぞれは、本体ケーシング２が有する図示しない係合リブと係合する。これにより、定着装置５が本体ケーシング２に位置決めされる。
【０１３６】
その後、定着装置５の固定部４６を、固定具の一例としてのねじ部材９９により、本体ケーシング２に固定する。ねじ部材９９は、金属からなり、軸部９９Ａおよび頭部９９Ｂを有する公知のねじである。
【０１３７】
そして、ねじ部材９９は、第２接点部９７に対して前上方から、本体ケーシング２に螺合される。つまり、ねじ部材９９の軸部９９Ａが、第２接点部９７の溝９７Ａ、第２本体接点１０２Ａの図示しない穴、および、固定部４６のねじ穴４６Ａを順次通過し、本体ケーシング２と螺合する。よって、第２接点部９７の溝９７Ａは、ねじ部材９９の軸部９９Ａを受け入れている。
【０１３８】
これにより、固定部４６の本体ケーシング２に対する固定される。このとき、第２接点部９７および第２本体接点１０２Ａが、ねじ部材９９の頭部９９Ｂと固定部４６との間に挟み込まれる。これによって、第２接点部９７および第２本体接点１０２Ａは、ねじ部材９９を介して、確実に電気的に接続される。
【０１３９】
定着装置５の加圧ローラ２１は、上記した画像形成動作時において、負極性に帯電（負帯電）される。そして、第１本体アース１０１がダイオード１０１Ｃを有しているので、加圧ローラ２１の負電荷は、加圧ローラ２１から第１アース部材７８に移動せず、加圧ローラ２１の負帯電が確実に維持される。
【０１４０】
一方、定着装置５のヒートユニット２２は、第２アース部材７９および第２本体アース１０２により、ダイオードを介することなく、基準電位点１１０に直結されているので、電荷の絶対値が低減される。これにより、加圧ローラ２１とヒートユニット２２との電位差が大きく確保される。
【０１４１】
そのため、トナー像が転写された用紙Ｐが、加圧ローラ２１とヒートユニット２２とのニップＮに進入すると、トナーが正極性に帯電（正帯電）されているため、トナーは、負帯電する加圧ローラ２１により、用紙Ｐ側に引き寄せられる。
【０１４２】
また、加圧ローラ２１とヒートユニット２２との電位差が大きく確保されているので、ヒートユニット２２のエンドレスベルト７６にトナーが付着することが確実に抑制される。
【０１４３】
そして、ヒートユニット２２および加圧ローラ２１は、トナー像が転写された用紙ＰがニップＮを通過するときに、用紙Ｐを加熱および加圧して、用紙Ｐ上のトナー像を、用紙Ｐに熱定着する。
【０１４４】
（１）アースユニット７７は、図４に示すように、加圧ローラ２１をアースするための第１アース部材７８と、ヒートユニット２２をアースするための第２アース部材７９とを備えている。そのため、加圧ローラ２１とヒートユニット２２とを別々にアースでき、加圧ローラ２１およびヒートユニット２２のそれぞれの電位を容易に調整できる。その結果、ヒートユニット２２に、トナーが付着すること（静電オフセット）を抑制することができる。
【０１４５】
また、アースユニット７７は、ニップＮに対して上方から、ニップＮよりも下方に延びる付勢部材８２およびスプリング９４を有し、第１接点部７８Ｂおよび第２接点部９７は、フレーム３１の底壁本体４７に対して、下方に位置している。
【０１４６】
そのため、第１接点部７８Ｂおよび第２接点部９７のそれぞれに対して同じ側から、プリンタ１の本体アース１００がアクセスできる。つまり、第１接点部７８Ｂおよび第２接点部９７の効率的な配置を確保でき、定着装置５がプリンタ１に装着されたときに、第１接点部７８Ｂおよび第２接点部９７のそれぞれに、プリンタ１の本体アース１００を容易に接触させることができる。
【０１４７】
よって、加圧ローラ２１およびヒートユニット２２をアースでき、用紙Ｐの印刷面が汚れることを低減できながら、第１接点部７８Ｂおよび第２接点部９７に対する本体アース１００のアクセスの容易性の向上を図ることができる。
【０１４８】
（２）また、図４に示すように、第２アース部材７９の付勢部材８２およびスプリング９４が、ニップＮに対してヒートユニット２２側から、ニップＮに対して加圧ローラ２１側に延びている。そのため、第１接点部７８Ｂおよび第２接点部９７を、ニップＮに対して、加圧ローラ２１側に確実に配置できる。
【０１４９】
（３）固定部４６は、図４に示すように、ニップＮに対して、加圧ローラ２１側に位置している。そのため、固定部４６、第１接点部７８Ｂおよび第２接点部９７は、ニップＮに対して、加圧ローラ２１側に位置する。その結果、固定部４６、第１接点部７８Ｂおよび第２接点部９７を、互いに近傍に配置することができ、固定部４６が本体ケーシング２に固定された状態において、第１接点部７８Ｂおよび第２接点部９７の本体ケーシング２に対する位置精度の向上を図ることができる。
【０１５０】
よって、定着装置５がプリンタ１に装着されたときに、第１接点部７８Ｂおよび第２接点部９７のそれぞれと、本体アース１００とを確実に電気的に接続することができる。
【０１５１】
（４）また、図４に示すように、固定部４６がねじ部材９９により本体ケーシング２に固定された状態で、第２接点部９７は、ねじ部材９９を介して、本体アース１００に電気的に接続される。
【０１５２】
そのため、定着装置５をプリンタ１に装着して、固定部４６を本体ケーシング２に固定することにより、第２接点部９７を本体アース１００に確実に接続できる。つまり、定着装置５の本体ケーシング２に対する固定と、第１接点部７８Ｂおよび第２接点部９７の少なくとも一方の本体アース１００に対する接続とを一括して実施できる。
【０１５３】
（５）また、ねじ部材９９が固定部４６に固定されるときに、第２接点部９７の溝９７Ａは、ねじ部材９９の軸部９９Ａを受け入れる。そのため、ねじ部材９９の頭部９９Ｂと固定部４６との間に、第２接点部９７を確実に配置することができる。その結果、第２接点部９７と、本体アース１００とを、ねじ部材９９を介して確実に電気的に接続できる。
【０１５４】
（６）また、アーム８１は、図３Ｂに示すように、ヒートユニット２２を加圧ローラ２１に向かって押圧するので、加圧ローラ２１とヒートユニット２２とを安定して接触させることができる。そして、アーム８１は、図４に示すように、金属からなり、第２接続部の少なくとも一部を兼ねるので、部品点数の低減を図ることができる。
【０１５５】
（７）また、付勢部材８２が、図３Ｂに示すように、アーム８１を付勢するので、アーム８１がヒートユニット２２を加圧ローラ２１に向かって確実に押圧できる。また、付勢部材８２が、図４に示すように、金属からなり、第２接続部の少なくとも一部を兼ねるので、部品点数の低減を図ることができる。
【０１５６】
（８）また、第１接点部７８Ｂおよび第２接点部９７が、図４に示すように、フレーム３１に対して、本体ケーシング２への組付方向Ｘの下流側に位置している。そのため、定着装置５を本体ケーシング２に組み付けたときに、第１接点部７８Ｂおよび第２接点部９７のそれぞれを、本体アース１００に円滑に電気的に接続できる。
【０１５７】
（９）また、アースユニット７７は、図２に示すように、定着装置５において、加圧ギア６３と反対側の右端部に位置している。そのため、加圧ギア６３に駆動力が入力され、定着装置５の左端部がガタついても、第１アース部材７８および第２アース部材７９のそれぞれと、本体アース１００とを安定して電気的に接続できる。
【０１５８】
（１０）プリンタ１は、図１に示すように、定着装置５を備えているので、加圧ローラ２１およびヒートユニット２２をアースできながら、用紙Ｐの印刷面が汚れることを低減できる。
【０１５９】
（１１）第１アース部材７８と電気的に接続される第１本体アース１０１が、図４に示すように、ダイオード１０１Ｃを含んでいる。そのため、加圧ローラ２１から基準電位点１１０に向かって一方向に電流を流すことができる。その結果、加圧ローラ２１を確実に負帯電とすることができる。一方、ヒートユニット２２は、ダイオードを介することなく、基準電位点１１０に直結されているので、電荷の絶対値の低減を図ることができる。
【０１６０】
よって、加圧ローラ２１とヒートユニット２２との電位差を確実に確保することができヒートユニット２２に、トナーが付着することを確実に抑制できる。
【０１６１】
上記の実施形態では、トナーが正極性に帯電する正帯電トナーであり、加圧ローラ２１が、画像形成動作時において、負極性に帯電するが、これに限定されず、トナーが負極性に帯電する負帯電トナーであってもよい。この場合、加圧ローラ２１は、画像形成動作時において、正極性に帯電するように構成される。
【０１６２】
なお、上記の実施形態および変形例は、適宜組み合わせることができる。
【０１６３】
また、左右方向が長手方向の一例であり、上下方が対向方向の一例である。
【符号の説明】
【０１６４】
１          プリンタ
２          本体ケーシング
５          定着装置
２１        加圧ローラ
２２        ヒートユニット
３１        フレーム
４６        固定部
６３        加圧ギア
７６        エンドレスベルト
７７        アースユニット
７８        第１アース部材
７８Ａ      第１接続部
７８Ｂ      第１接点部
７９        第２アース部材
８１        アーム
８２        付勢部材
９３        接触部材
９４        スプリング
９５        導通部材
９７        第２接点部
９７Ａ      溝
９９        ねじ部材
９９Ａ      軸部
９９Ｂ      頭部
１００      本体アース
１０１      第１本体アース
１０１Ａ    第１本体接点
１０１Ｃ    ダイオード
１０２      第２本体アース
１０２Ａ    第２本体接点
１１０      基準電位点
Ｘ          定着装置の組付方向
Ｎ          ニップ
【図１】
0006592947.tif 000002
【図２】
0006592947.tif 000003
【図３】
0006592947.tif 000004
【図４】
0006592947.tif 000005