(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
長手方向端部に端傾斜面が設けられると共に、長手方向中間部に中間傾斜面が設けられ、前記端傾斜面と前記中間傾斜面との長手方向に対する傾斜角度が同一にされるターミナルと、
前記ターミナルを前記中間傾斜面において保持する保持体と、
を備えたコネクタ。
【請求項２】
前記ターミナルの長手方向両端部に前記端傾斜面が設けられると共に、前記ターミナルの長手方向中間部に前記中間傾斜面が一対設けられ、かつ、前記ターミナルの長手方向一端側の前記端傾斜面と前記ターミナルの長手方向他端側の前記中間傾斜面との前記ターミナル長手方向に対する傾斜角度が同一にされると共に、前記ターミナルの長手方向他端側の前記端傾斜面と前記ターミナルの長手方向一端側の前記中間傾斜面との前記ターミナル長手方向に対する傾斜角度が同一にされる請求項１記載のコネクタ。
【請求項３】
前記ターミナルの前記中間傾斜面位置が前記ターミナルの前記端傾斜面位置に対し最小径寸法を同一又は大きくされる請求項１又は請求項２記載のコネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、保持体がターミナルを保持するコネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
下記特許文献１に記載のインサート端子では、端子本体の長手方向両端部にテーパ部が設けられると共に、端子本体の長手方向中間部に定着部が設けられており、端子本体が定着部においてインサート成形部に保持されている。
【０００３】
ここで、このインサート端子では、テーパ部と定着部との形状が相違している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１１−１７１１０１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、上記事実を考慮し、ターミナルの製造コストを低減できるコネクタを得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１に記載のコネクタは、長手方向端部に端傾斜面が設けられると共に、長手方向中間部に中間傾斜面が設けられ、前記端傾斜面と前記中間傾斜面との長手方向に対する傾斜角度が同一にされるターミナルと、前記ターミナルを前記中間傾斜面において保持する保持体と、を備えている。
【０００７】
請求項２に記載のコネクタは、請求項１に記載のコネクタにおいて、前記ターミナルの長手方向両端部に前記端傾斜面が設けられると共に、前記ターミナルの長手方向中間部に前記中間傾斜面が一対設けられ、かつ、前記ターミナルの長手方向一端側の前記端傾斜面と前記ターミナルの長手方向他端側の前記中間傾斜面との前記ターミナル長手方向に対する傾斜角度が同一にされると共に、前記ターミナルの長手方向他端側の前記端傾斜面と前記ターミナルの長手方向一端側の前記中間傾斜面との前記ターミナル長手方向に対する傾斜角度が同一にされる。
【０００８】
請求項３に記載のコネクタは、請求項１又は請求項２に記載のコネクタにおいて、前記ターミナルの前記中間傾斜面位置が前記ターミナルの前記端傾斜面位置に対し最小径寸法を同一又は大きくされる。
【発明の効果】
【０００９】
請求項１に記載のコネクタでは、ターミナルの長手方向端部に端傾斜面が設けられると共に、ターミナルの長手方向中間部に中間傾斜面が設けられており、保持体がターミナルを中間傾斜面において保持する。
【００１０】
ここで、端傾斜面と中間傾斜面とのターミナル長手方向に対する傾斜角度が同一にされている。このため、端傾斜面と中間傾斜面とを同一の加工具によって設けることができ、ターミナルの製造コストを低減できる。
【００１１】
請求項２に記載のコネクタでは、ターミナルの長手方向両端部に端傾斜面が設けられると共に、ターミナルの長手方向中間部に中間傾斜面が一対設けられている。
【００１２】
ここで、ターミナルの長手方向一端側の端傾斜面とターミナルの長手方向他端側の中間傾斜面とのターミナル長手方向に対する傾斜角度が同一にされると共に、ターミナルの長手方向他端側の端傾斜面とターミナルの長手方向一端側の中間傾斜面とのターミナル長手方向に対する傾斜角度が同一にされる。このため、一対の中間傾斜面を設ける加工具によって一対の端傾斜面を設けることができる。
【００１３】
請求項３に記載のコネクタでは、ターミナルの中間傾斜面位置がターミナルの端傾斜面位置に対し最小径寸法を同一又は大きくされている。このため、ターミナルが中間傾斜面位置において切損することを抑制できる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の実施形態に係るコネクタを示す左右方向から見た断面図である。
【図２】本発明の実施形態に係るコネクタの主要部を示す左右方向から見た断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
図１には、本発明の実施形態に係るコネクタ１０が左右方向から見た断面図にて示されており、図２には、コネクタ１０の主要部が左右方向から見た断面図にて示されている。なお、図面では、コネクタ１０の前方を矢印ＦＲで示し、コネクタ１０の上方を矢印ＵＰで示す。
【００１６】
本実施形態に係るコネクタ１０は、所謂オスコネクタにされている。
【００１７】
図１に示す如く、コネクタ１０には、保持体としての樹脂製で直方体形箱状のケース１２が設けられており、ケース１２内は、前側に開放されている。
【００１８】
図１及び図２に示す如く、ケース１２には、金属製で長尺略正方形柱状のターミナル１４（端子）が所定数設けられており、ターミナル１４は、前後方向に延伸されている。ケース１２は、ターミナル１４のインサート成形により製造されており、ターミナル１４は、ケース１２の後壁に貫通されて保持されている。
【００１９】
ターミナル１４の前端部には、端縮径部としての四角錘台状の先端縮径部１６が同軸上に形成されており、先端縮径部１６は、前方へ向かうに従い上下方向及び左右方向の径が徐々に小さくされている。先端縮径部１６の上面、下面、左面及び右面は、端傾斜面としての台形平面状の先端傾斜面１６Ａにされており、先端傾斜面１６Ａは、前方へ向かうに従いターミナル１４の中心軸線側へ向かう方向に傾斜されている。
【００２０】
ターミナル１４の後端部には、端縮径部としての四角錘台状の基端縮径部１８が同軸上に形成されており、基端縮径部１８は、後方へ向かうに従い上下方向及び左右方向の径が徐々に小さくされている。基端縮径部１８の上面、下面、左面及び右面は、端傾斜面としての台形平面状の基端傾斜面１８Ａにされており、基端傾斜面１８Ａは、後方へ向かうに従いターミナル１４の中心軸線側へ向かう方向に傾斜されている。
【００２１】
ターミナル１４の前後方向（中心軸線方向、長手方向）中間部（中央部でなくてもよい）には、ケース１２の後壁位置において、中間縮径部としての四角錘台状の前保持部２０及び後保持部２２が同軸上に形成されており、前保持部２０は、後保持部２２の直前に配置されている。前保持部２０は、後方へ向かうに従い上下方向及び左右方向の径が徐々に小さくされており、後保持部２２は、前方へ向かうに従い上下方向及び左右方向の径が徐々に小さくされている。前保持部２０の上面、下面、左面及び右面は、中間傾斜面としての台形平面状の前傾斜面２０Ａにされており、前傾斜面２０Ａは、後方へ向かうに従いターミナル１４の中心軸線側へ向かう方向に傾斜されている。後保持部２２の上面、下面、左面及び右面は、中間傾斜面としての台形平面状の後傾斜面２２Ａにされており、後傾斜面２２Ａは、前方へ向かうに従いターミナル１４の中心軸線側へ向かう方向に傾斜されている。
【００２２】
先端縮径部１６、基端縮径部１８、前保持部２０及び後保持部２２は、同一形状かつ同一大きさにされている。このため、先端縮径部１６の先端傾斜面１６Ａ、基端縮径部１８の基端傾斜面１８Ａ、前保持部２０の前傾斜面２０Ａ及び後保持部２２の後傾斜面２２Ａのターミナル１４中心軸線に対する傾斜角度は、同一にされている。さらに、先端縮径部１６の最小径寸法（ターミナル１４前端面の上下方向及び左右方向の寸法）と、基端縮径部１８の最小径寸法（ターミナル１４後端面の上下方向及び左右方向の寸法）と、前保持部２０及び後保持部２２の最小径寸法（前保持部２０と後保持部２２との境界面の上下方向及び左右方向の寸法）と、は同一にされている。
【００２３】
ターミナル１４の前保持部２０及び後保持部２２の外周全体には、外周断面Ｖ字状のＶ溝２４が形成されており、Ｖ溝２４は、ケース１２の後壁内に配置されている。Ｖ溝２４には、ケース１２の樹脂が侵入しており（食込んでおり）、これにより、ターミナル１４の前後方向への移動が制限されて、ケース１２のターミナル１４保持力が確保されている。
【００２４】
ケース１２内には、前側から所謂メスコネクタ（図示省略）が挿入可能にされており、ターミナル１４の前部は、メスコネクタの端子孔に挿入されて、メスコネクタに電気的に接続される。また、ターミナル１４の前端部に先端縮径部１６が設けられているため、ターミナル１４前部の端子孔への挿入が先端縮径部１６によって案内されて補助される。
【００２５】
ターミナル１４の後部は、基板（図示省略）の接続孔に挿入されており、ターミナル１４の後部は、例えばはんだ（図示省略）を介して基板に電気的に接続されている。また、ターミナル１４の後端部に基端縮径部１８が設けられているため、ターミナル１４後部の接続孔への挿入が基端縮径部１８によって案内されて補助される。
【００２６】
次に、本実施形態の作用を説明する。
【００２７】
以上の構成のコネクタ１０では、ターミナル１４を製造する際に、原料材としての長尺正方形柱状の長尺材（線材）を加工設備（図示省略）に挿入した状態で、加工設備の一対の加工具によって長尺材を上下方向において狭持圧縮して、先端縮径部１６の上面及び下面の先端傾斜面１６Ａと基端縮径部１８の上面及び下面の基端傾斜面１８Ａとを形成すると共に、加工設備の他対の加工具によって長尺材を左右方向において狭持圧縮して、先端縮径部１６の左面及び右面の先端傾斜面１６Ａと基端縮径部１８の左面及び右面の基端傾斜面１８Ａとを形成する。これにより、長尺材に先端縮径部１６及び基端縮径部１８を形成（プレス加工）する。
【００２８】
次に、長尺材を加工設備に対し中心軸線方向に移動させた後に、一対の加工具によって長尺材を上下方向において狭持圧縮して、前保持部２０の上面及び下面の前傾斜面２０Ａと後保持部２２の上面及び下面の後傾斜面２２Ａとを形成すると共に、他対の加工具によって長尺材を左右方向において狭持圧縮して、前保持部２０の左面及び右面の前傾斜面２０Ａと後保持部２２の左面及び右面の後傾斜面２２Ａとを形成する。これにより、長尺材に前保持部２０及び後保持部２２を形成（プレス加工）する。
【００２９】
さらに、長尺材を加工設備に対し中心軸線方向に移動させつつ、上述の長尺材に先端縮径部１６及び基端縮径部１８を形成する工程と長尺材に前保持部２０及び後保持部２２を形成する工程とを交互に繰返して、長尺材に中心軸線方向に沿って先端縮径部１６及び基端縮径部１８と前保持部２０及び後保持部２２とを交互に形成する。
【００３０】
その後、長尺材を前保持部２０と後保持部２２との境界部分において切断して、複数のターミナル１４を製造する。
【００３１】
ここで、ターミナル１４では、先端縮径部１６の先端傾斜面１６Ａ、基端縮径部１８の基端傾斜面１８Ａ、前保持部２０の前傾斜面２０Ａ及び後保持部２２の後傾斜面２２Ａのターミナル１４中心軸線に対する傾斜角度が、同一にされている。このため、同一の加工設備（一対の加工具及び他対の加工具）によって、ターミナル１４に先端縮径部１６及び基端縮径部１８と前保持部２０及び後保持部２２とを形成できる。これにより、ターミナル１４に先端縮径部１６及び基端縮径部１８を形成する加工設備とターミナル１４に前保持部２０及び後保持部２２を形成する加工設備とを別々に設ける必要をなくすことができ、設備費を抑制できて、ターミナル１４の製造コストを低減できる。
【００３２】
また、ターミナル１４では、前保持部２０及び後保持部２２の最小径寸法が先端縮径部１６の最小径寸法及び基端縮径部１８の最小径寸法と同一にされている。このため、ターミナル１４が前保持部２０と後保持部２２との境界部分において折損することを抑制できる。
【００３３】
なお、本実施形態では、先端縮径部１６の全ての先端傾斜面１６Ａ、基端縮径部１８の全ての基端傾斜面１８Ａ、前保持部２０の全ての前傾斜面２０Ａ及び後保持部２２の全ての後傾斜面２２Ａのターミナル１４中心軸線に対する傾斜角度を同一にした。しかしながら、先端縮径部１６の少なくとも１つの先端傾斜面１６Ａと後保持部２２の少なくとも１つの後傾斜面２２Ａとのターミナル１４中心軸線に対する傾斜角度を同一にすると共に、基端縮径部１８の少なくとも１つの基端傾斜面１８Ａと前保持部２０の少なくとも１つの前傾斜面２０Ａとのターミナル１４中心軸線に対する傾斜角度を同一にすればよい。この場合、加工設備における加工具のターミナル１４を圧縮する部分の形状を調整してもよい。
【００３４】
さらに、本実施形態では、前保持部２０及び後保持部２２の最小径寸法を先端縮径部１６の最小径寸法及び基端縮径部１８の最小径寸法と同一にした。しかしながら、前保持部２０及び後保持部２２の最小径寸法を先端縮径部１６の最小径寸法及び基端縮径部１８の最小径寸法の少なくとも一方に比し大きくしてもよい。この場合、加工設備における加工具によるターミナル１４の圧縮量を調整してもよい。
【符号の説明】
【００３５】
１０    コネクタ
１２    ケース（保持体）
１４    ターミナル
１６Ａ  先端傾斜面（端傾斜面）
１８Ａ  基端傾斜面（端傾斜面）
２０Ａ  前傾斜面（中間傾斜面）
２２Ａ  後傾斜面（中間傾斜面）
【図１】
0006484488.tif 000002
【図２】
0006484488.tif 000003