(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
食材を切断するための、特ににんにくを切断するための刻み機であって、第１本体部及び第２本体部を備え、前記第１本体部は切断グリッドを有し、前記第２本体部はプレスポンチを有し、前記第２本体部に対して相対的に一つの回転方向に前記第１本体部を回転させることにより、前記プレスポンチを前記切断グリッドに対して可動にするねじ機構を備えている刻み機において、切り替えデバイスを備え、切り替えデバイスは、
ａ．前記第１本体部が前記第２本体部に対して相対的に前記回転方向に回転したときに、前記第２本体部に対する前記第１本体部の相対的な軸方向位置に関わらず、前記ねじ機構のねじを係合状態に自動的に切り替え、かつ／又は
ｂ．前記第１本体部が前記第２本体部に対して、前記回転方向と反対向きの逆回転方向に相対的に回転したときに、前記第２本体部に対する前記第１本体部の相対的な軸方向位置に関わらず、前記ねじ機構のねじを非係合状態に自動的に切り替える
ことを特徴とする刻み機。
【請求項２】
ａ．前記ねじ機構は、ねじ、及び相手側ねじを含み、前記第２本体部は前記ねじを備え、前記第１本体部は前記相手側ねじを備え、かつ／又は
ｂ．前記第１及び第２本体部が互いに空間的に離されている場合であっても、前記ねじ機構は、ねじ、及び相手側ねじを含み、前記第２本体部は前記ねじを備え、前記第１本体部は前記相手側ねじを備えていることを特徴とする請求項１記載の刻み機。
【請求項３】
刻み機は、前記ねじ機構の前記ねじを係合状態と非係合状態とに切り替え可能にする切り替えデバイスを備えていることを特徴とする請求項２記載の刻み機。
【請求項４】
前記切り替えデバイスが、前記第１及び第２本体部の相互の回転から独立して、かつ個別の状態でのみ、作動することを特徴とする請求項３記載の刻み機。
【請求項５】
前記切り替えデバイスが、前記第１及び第２本体部が相互に回転しないまま、係合状態及び／又は非係合状態への自動切り替えに追加して作動可能であることを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１項に記載の刻み機。
【請求項６】
前記切り替えデバイスが、前記第２本体部に対するサポートリングの相対回転を行うことにより、切り替え可能であり、かつ／又はサポートリングが前記第２本体部に回転可能に設けられていることを特徴とする請求項５記載の刻み機。
【請求項７】
ａ．前記第１本体部は、前記ねじ機構の前記ねじが非係合状態に切り替えられたときに、前記第２本体部に対する前記第１本体部の相対回転を行わずに、非破壊状態のまま解除可能であるように、前記第２本体部から分離可能であり、かつ／又は
ｂ．前記プレスポンチと前記切断グリッドとの間の軸方向距離は、前記ねじ機構の前記ねじが非係合状態に切り替えられたときに、前記第１及び第２本体部の相互の特に軸方向変位によって、変更可能であり、かつ／又は
ｃ．前記プレスポンチと前記切断グリッドとの間の軸方向距離は、前記ねじ機構の前記ねじが非係合状態に切り替えられたときに、前記第１及び第２本体部の相互の単なる直線的移動及び／又は単なる軸方向移動によって、変更可能であることを特徴とする請求項１ないし６のいずれか１項に記載の刻み機。
【請求項８】
ａ．前記第１本体部は、前記ねじ機構の前記ねじが係合状態に切り替えられたときに、非破壊状態のままでは引き抜き不能であるように、特に、軸方向に引き抜き不能であるように、前記第２本体部に接続され、かつ／又は
ｂ．前記第１本体部は、前記ねじ機構の前記ねじが係合状態に切り替えられたときに、前記第１及び第２本体部の相互の単なる直線的移動及び／又は単なる軸方向移動によっては、非破壊状態のままでは前記第２本体部から分離不能であり、かつ／又は
ｃ．前記第１本体部は、前記ねじ機構の前記ねじが係合状態に切り替えられたときに、前記第１本体部の前記第２本体部に対する相対回転を行わずに、非破壊状態のままでは前記第２本体部から分離不能であり、かつ／又は
ｄ．前記プレスポンチと前記切断グリッドとの間の軸方向距離は、前記ねじ機構の前記ねじが係合状態に切り替えられている間には、前記第１及び第２本体部の相互の回転のみによって、設定されることが可能であることを特徴とする請求項１ないし７のいずれか１項に記載の刻み機。
【請求項９】
前記第２本体部のねじが複数のねじ付き片を有し、かつ／又は前記第１本体部の相手側ねじが、複数の相手側ねじ付き片を有することを特徴とする請求項２ないし８のいずれか１項に記載の刻み機。
【請求項１０】
ａ．複数のねじ付き片が前記第２本体部内に配列され、円周方向に並び、径方向に可動に保持され、かつ／又は
ｂ．複数のねじ付き片が前記第２本体部内に配列され、円周方向に並び、ばね力に抗してそれぞれ径方向内向きに可動に設けられ、かつ／又は
ｃ．複数のばね舌片が前記第２本体部内に配列され、円周方向に並び、それぞれねじ付き片を有し、ばね舌片の前記ねじ付き片は、ばね弾性的に径方向内向きに可動であり、かつ／又は
ｄ．複数のばね舌片が前記第２本体部内に配列され、円周方向に並び、それぞれねじ付き片を有し、ばね舌片の自由端は、ばね弾性的に径方向内向きに可動であることを特徴とする請求項１ないし９のいずれか１項に記載の刻み機。
【請求項１１】
ａ．前記切り替えデバイスは、前記第１本体部が前記第２本体部に対して相対的に前記回転方向に回転されたときに、ねじ付き片を径方向内向きに移動させる複数の誘導斜面を備え、かつ／又は
ｂ．前記切り替えデバイスは、前記第１本体部が前記逆回転方向に回転されたときにねじ付き片が径方向外向きに移動することを許容する複数の誘導斜面を備えていることを特徴とする請求項１ないし１０のいずれか１項に記載の刻み機。
【請求項１２】
ａ．前記誘導斜面は切り替えリングに配列され、かつ／又は
ｂ．前記誘導斜面は切り替えリングに配列され、前記切り替えリングは、前記第２本体部と一体に回転するように前記第２本体部に接続され、かつ／又は前記第２本体部と一体に回転するように前記第２本体部内に設けられ、かつ／又は
ｃ．前記誘導斜面は前記第２本体部の内部に配列され、かつ／又は
ｄ．前記誘導斜面は、軸方向に関する回転トルクに少なくとも基づいて、前記第２本体部と一体に回転するように前記第２本体部に接続され、かつ／又は
ｅ．前記誘導斜面は、外部からアクセス不能な切り替えリングに配列されていることを特徴とする請求項１１記載の刻み機。
【請求項１３】
前記ねじ付き片及び／又はばね舌片が、軸方向に関する回転トルクに少なくとも基づいて、前記プレスポンチと一体に回転するように、直接的又は間接的に前記プレスポンチに接続されていることを特徴とする請求項９ないし１２のいずれか１項に記載の刻み機。
【請求項１４】
ａ．前記ねじ付き片は、限られた角度範囲内、特に４５°又は３０°の角度範囲内で回転可能であるように、前記第２本体部内に設けられ、かつ／又は
ｂ．前記ねじ付き片及び／又は前記プレスポンチは、籠部と一体に回転するように籠部に配置され、前記籠部は、限られた角度範囲内、特に４５°又は３０°の角度範囲内で回転可能であるように、前記第２本体部内に設けられていることを特徴とする請求項９ないし１２のいずれか１項に記載の刻み機。
【請求項１５】
ａ．前記籠部は複数の切欠部を有し、前記複数の切欠部は、前記ねじ付き片、及び／又はばね舌片のために円周方向に配列され、かつ／又は
ｂ．前記籠部は複数の切欠部を有し、前記複数の切欠部は円周方向に配列され、その中において前記ねじ付き片、及び／又はばね舌片の自由端が径方向に可動に配置され、かつ／又は
ｃ．前記ねじ付き片、及び／又はばね舌片が、軸方向に関する回転トルクに基づいて一体に回転するように前記籠部に接続され、かつ／又は
ｄ．各ばね舌片がその一端で前記籠部に固着して取り付けられ、一方ではその他端が前記籠部に対して径方向に可動であることを特徴とする請求項１４記載の刻み機。
【請求項１６】
ａ．前記プレスポンチ及び／又は籠部が一体に回転するようにサポートリングに接続され、かつ／又は
ｂ．前記プレスポンチ及び／又は籠部が一体に回転するようにサポートリングに接続され、サポートリングは、外部からアクセス可能であり、かつ／又は
ｃ．籠部は円筒形状であり、サポートリングが前記籠部の一端に固着され、前記プレスポンチ及び／又はばね舌片が前記籠部の他端に固着されていることを特徴とする請求項１ないし１５のいずれか１項に記載の刻み機。
【請求項１７】
前記ねじ機構の係合位置の場合には、ねじ付き片は前記ねじ機構の相手側ねじと係合し、前記ねじ機構の係合解除位置の場合には、前記ねじ付き片は前記ねじ機構の前記相手側ねじから離されることを特徴とする請求項１ないし１６のいずれか１項に記載の刻み機。
【請求項１８】
ａ．前記第１本体部は前記ねじ機構の前記相手側ねじを有し、又は
ｂ．前記第１本体部は、前記第１本体部の外側に配置された前記相手側ねじを有し、外側ねじとして構成されていることを特徴とする請求項１７記載の刻み機。
【請求項１９】
前記第１本体部内に回転可能に設けられ、内部に前記プレスポンチが進入可能である被切断材料受け器を備えていることを特徴とする請求項１ないし１８のいずれか１項に記載の刻み機。
【請求項２０】
ａ．前記切断グリッドは、前記被切断材料受け器に解除不能に取り付けられており、前記被切断材料受け器は、前記切断グリッドと反対側に前記プレスポンチのための開口を有し、又は
ｂ．前記切断グリッドは、非破壊状態で、かつ／又は工具不使用でも解除可能であるように前記被切断材料受け器に取り付けられており、前記被切断材料受け器は、前記切断グリッドと反対側に前記プレスポンチのための開口を有することを特徴とする請求項１９記載の刻み機。
【請求項２１】
ａ．前記プレスポンチは、軸方向に垂直な横断面において、円形形状からずれた外側輪郭を有し、かつ／又は
ｂ．前記プレスポンチは、軸方向に垂直な横断面において、円形形状からずれた外側輪郭を有し、被切断材料受け器は、前記軸方向に垂直な横断面において、相補的な内側輪郭を有することを特徴とする請求項１ないし２０のいずれか１項に記載の刻み機。
【請求項２２】
前記プレスポンチはその自由端において、前記切断グリッドの切断刃の相互の間の中間スペースに進入可能な複数のプレス突起を有し、清掃グリッドが、ばねデバイスの力に抗して軸方向に変位可能であるように、前記プレス突起の間に設けられ、前記清掃グリッドは、前記プレスポンチの外側輪郭を越えて径方向に突出した少なくとも１個のストッパーを有し、前記被切断材料受け器の対向ストッパーに突き当たり、前記プレス突起が前記切断グリッドの前記切断刃の相互の間の前記中間スペースに進入したときに、前記切断グリッドの前記切断刃から前記清掃グリッドを離して保持することを特徴とする請求項１９ないし２１のいずれか１項に記載の刻み機。
【請求項２３】
前記ねじ機構をその係合位置から係合解除位置に切り替えるための回転抵抗、及び／又は前記ねじ機構をその係合解除位置から係合位置に切り替えるための回転抵抗が、前記被切断材料受け器を前記第１本体部に対して回転させるための回転抵抗よりも小さいことを特徴とする請求項１９ないし２２のいずれか１項に記載の刻み機。
【請求項２４】
前記第１本体部が、前記切断グリッドに隣接して径方向に向いた裁断刃を備えていることを特徴とする請求項１ないし２３のいずれか１項に記載の刻み機。
【請求項２５】
前記第１本体部に固着することが可能な、かつ／又は前記第１本体部内に少なくとも部分的に収容することが可能な収集容器を備えていることを特徴とする請求項１ないし２４のいずれか１項に記載の刻み機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、食材を切断するための、特ににんにくを切断するための刻み機（Ｚｅｒｋｌｅｉｎｅｒｕｎｇｓｖｏｒｒｉｃｈｔｕｎｇ；  ｃｏｍｍｉｎｕｔｉｏｎ  ｄｅｖｉｃｅ）であって、第１本体部及び第２本体部を備え、第１本体部は切断グリッドを有し、第２本体部はプレスポンチ（Ｐｒｅｓｓｓｔｅｍｐｅｌ；  ｅｘｔｒｕｓｉｏｎ  ｐｕｎｃｈ）を有し、第２本体部に対して相対的に一つの回転方向に第１本体部を回転させることにより、プレスポンチを切断グリッドに対して可動にするねじ機構を備えている刻み機に関する。
【背景技術】
【０００２】
ドイツ特許ＤＥ  １９８  ３９  ７０４  Ｃ２は、ナイフを有するハウジング本体を備えたにんにくカッターを開示している。にんにくカッターはポンチが固着された上部分を有する。ポンチは、作動状態の場合には、ハウジング本体に対して回転されたときに、一緒に回転する切断グリッドに抗して軸方向移動を行う。またカップ状内側本体を有し、これはにんにくを受け入れ、ハウジング本体内に回転可能に装着され、切断グリッドを収容する。内側本体は、スナップ機構又はラッチ機構を用いて脱落しないようにハウジング本体に保持され、清掃の目的のために、スナップ機構又はラッチ機構の動作に抗してハウジング本体から取り外し可能となる。
【０００３】
ドイツ特許ＤＥ  １９９  ４８  １６８  Ｃ１は、にんにく、玉ねぎ、また同様の野菜を切断する装置を開示している。この装置は、切断グリッドを有する受け入れスペースが形成された内側部分を備えている。切断グリッドは一端に配置され、被切断材料のために用いられる。これに加え、この装置はポンチを有するハウジング上部分を備え、受け入れスペースは、別の一端においてハウジング上部分によって閉じることが可能である。さらに、この装置はナイフを有するハウジング本体を備え、ここに内側部分が回転可能に収容されている。またハウジング上部分の回転の結果として、ねじ手段が、一緒に回転する内側部分の受け入れスペースにポンチが進入したり退出したりすることを許容する。ねじ手段は、調節手段によって係合状態と非係合状態とにセットすることができる。この調節手段は、ハウジング上部分に軸方向に変位可能に配置され、第１軸方向位置の場合には、ねじ手段を係合状態にし、これと異なる第２軸方向位置の場合には、ねじ手段を非係合状態にする。
【０００４】
ドイツ特許ＤＥ  １９８  ０５  ９３３  Ｃ１は、底部にナイフを有するハウジング本体を備えているにんにくカッターを開示している。ポンチが固着された上部分を有し、作動状態の場合は、ハウジング本体に対して回転されたときに、一緒に回転する切断グリッドに抗して軸方向移動を行う。このにんにくカッターは、にんにくを受け入れる内側本体を備え、ハウジング本体に回転可能に装着される。ハウジング本体は、切断グリッドを有し、スピンドル上に配置されたポンチがハウジング本体に進入される。さらに、ユニオンナットを有する手段を備えている。ユニオンナットは、ハウジング本体に装着され、付加的な作動ステップにおいて手動で操作される。この手段は、作動状態の場合には、スピンドルとの係合を確実にし、また開放状態の場合には、スピンドルの自由な軸方向変位を許容する。
【０００５】
ドイツ特許ＤＥ  １０２  ２３  ０７５  Ｂ４は野菜カッターを開示し、これは下側にナイフを有するハウジング底部分を備え、切断グリッドを有する回転式の内側本体を収容している。内側本体は、野菜、特ににんにくを装填することが可能になっている。野菜カッターは、スピンドルにポンチを有するハウジング上部分を備え、作動状態の場合は、内側本体に進入し、ハウジング底部分に対してハウジング上部分が回転したときに、切断グリッド（装置）に抗して軸方向移動を行う。さらに野菜カッターは、ユニオンナットを有する手段を備えている。ユニオンナットは、付加的な作動ステップにおいて手動で操作される。この手段は、作動状態の場合には、スピンドルのねじとの係合を確実にし、また開放状態の場合には、スピンドル又はポンチの自由な軸方向変位を許容する。この手段はハウジング上部分に接続され、またスピンドルはハウジング上部分上で軸方向に変位可能にガイドされ、ばねに予めテンションをかけることにより作動される。
【０００６】
ドイツ実用新案２０  ２０１２  ００３  ７８５  Ｕ１は食材を切断するデバイスを開示している。これは被切断材料のための受け入れ室を備え、受け入れ室は端壁で仕切られている。この文献の切断デバイスは、相互に回転可能な第１及び第２本体部を備えてはいない。しかし、第１作動状態の場合はポンチに回転移動を行わせ、第２作動状態の場合は、刻み機の方向に沿った回転移動と軸方向移動の組み合わせをポンチに行わせるように、駆動部を有している。端壁は、内側ねじを有するクランプブッシュを有し、外ねじを有する外軸が、内側ねじを貫通して通る。外ねじは、駆動モーター及び駆動ギヤを備えた駆動部に駆動される。クランプブッシュは、電磁デバイスによって切り替えることができる。
【発明の概要】
【０００７】
プレスポンチをねじ機構で駆動し、切断グリッドに対して被切断材料を押し付ける刻み機の場合には、問題が生じる。実際の切断動作の前に、ユーザーは、プレスポンチが被切断材料に到達する前に、複数回の回転を行わなければならない。被切断材料が切断グリッドに押し通された後に、今度はユーザーは、刻み機に再び被切断材料を装填するように、ねじ機構を完全にもどすように回転させなければならない。
【０００８】
この理由によって、従来技術に係る上述の刻み機はいずれも、切断グリッドに対してプレスポンチの自由な軸方向変位を可能にするように、ねじ機構を接続解除する可能性を供している。しかし従来の公知の刻み機は、この目的のために、切り替えスイッチ、例えば軸方向に変位可能な切り替えリングは、独立して操作されなければならない。
【０００９】
従って、本発明の目的は、より一層単純に操作することができる刻み機を提供することである。
【００１０】
この目的は、冒頭に述べた種類の刻み機によって達成されるものであり、刻み機は切り替えデバイスを備えていることを特徴とし、切り替えデバイスは、
ａ．第１本体部が第２本体部に対して相対的に回転方向に回転したときに、第２本体部に対する第１本体部の相対的な軸方向位置に関わらず、ねじ機構のねじを係合状態に自動的に切り替え、かつ／又は
ｂ．第１本体部が第２本体部に対して、上述の回転方向と反対向きの逆回転方向に相対的に回転したときに、第２本体部に対する第１本体部の相対的な軸方向位置に関わらず、ねじ機構のねじを非係合状態に自動的に切り替える。
【００１１】
本発明によれば、独立して操作され、係合位置と係合解除位置との間でユーザーが変更操作できる切り替えスイッチなどは、必ずしも設ける必要がないことが理解される。むしろ、係合解除位置から係合位置への切り替えを行うための要件は、ねじ機構によって切断グリッドの方向にプレスポンチを移動させるのに必要な回転操作を、ユーザーが正確に行うということから、内在的に導き出すことができる。この点で、本発明の刻み機のとりわけ優れた特徴によれば、被切断材料を被切断材料受け器に入れた後に、ユーザーは、ねじ機構が係合解除されたら、被切断材料に向けてプレスポンチを軸方向に動かすだけでよい。付加的な切り替えスイッチを操作するまでもなく、ねじ機構で切断グリッドの方向にプレスポンチを前進させるのに必要な回転操作を直ちに始めることができる。本件では、係合解除位置から係合位置への切り替えは自動的に行われる。
【００１２】
第１及び第２本体部の相対回転に基づいてねじ機構のねじを係合状態と非係合状態とに切り替えるために自動的に作動する実施形態において、刻み機は、独立して作動する必要のある、かつ／又は、独立して作動できる、かつ／又は、第２本体部に対する第１本体部の回転とは独立して作動できるような、切り替えスイッチは備えていない。係合位置と係合解除位置との間で変換できる切り替えスイッチは備えていない。しかし好ましくは、自動的に作動する実施形態であっても、切り替えデバイスは、第１及び第２本体部の相互の回転とは独立して、かつ追加的に単独で作動することが可能である。例えば、サポートリングを第２本体部に対して、特に軸回り方向に、回転させることによって、このことは可能になる。サポートリングは、例えば第２本体部に回転可能に、取り付けることが可能である。これによって、例えば、構成要素及び／又は被切断材料が詰まるなど、特定の操作状態が生じたとき、切り替えデバイスは切り替えを行うことが確実に可能である。
【００１３】
これに代えて、又はこれに加えて、上記に概略的に述べた自動切り替えの有利な原理は、切断動作の後に迅速かつ能率的に被切断材料受け器から再びプレスポンチを取り除くことを可能にするように、優れた利点をもって実現することができる。またこの点で、係合位置から係合解除位置への切り替えを行うための要件は、ねじ機構を用いて切断グリッドからプレスポンチを取り除くために必要となる逆回転の動作をユーザーが確実に開始することから、認識することができる。この接続では、短い回転距離、例えば１／６回転だけ回転させた後でも、係合位置から係合解除位置への切り替えが自動的に行われ、従って、ユーザーにとってプレスポンチが被切断材料受け器から自由に抜き取れるように構成することは利点をもって可能である。
【００１４】
優れた利点のある、単独の独立した発明の思想によれば、特に第１及び第２本体部が互いに空間的に離されている場合であっても、例えば、被切断材料を入れる場合であっても、ねじ機構は、ねじ、及び相手側ねじを含み、第２本体部はねじを備え、第１本体部は相手側ねじを備えている。この実施形態は、複雑でない構造のものであり、特に簡単に取り扱うことの可能なものである。なぜならば、本体部はそれぞれ一つが、ねじ機構の中の一つのねじ（ねじ又は相手側ねじ）を備えているからである。
【００１５】
その実施形態の場合も、特に、切り替えデバイスを備えていることは有利なことである。切り替えデバイスは、第１本体部が第２本体部に対して相対的に回転方向に回転したときに、第２本体部に対する第１本体部の相対的な軸方向位置に関わらず、ねじ機構のねじを係合状態に自動的に切り替え、かつ／又は、第１本体部が第２本体部に対して、上述の回転方向と反対向きの逆回転方向に相対的に回転したときに、第２本体部に対する第１本体部の相対的な軸方向位置に関わらず、ねじ機構のねじを非係合状態に自動的に切り替える。従って同様に、切り替えデバイスは、付加的に、単独で作動できるように構成することが利点をもって可能である。例えば、第２本体部に対して、特に軸回り方向に、サポートリングを回転させることによって作動できる。
【００１６】
しかし、第２本体部がねじを備え、第１本体部が相手側ねじを備えている実施形態において、切り替えデバイスが、自動的には作動できず、第１及び第２本体部の相互の回転がない場合に、個別の状態でのみ作動可能であることはあり得ることである。しかし、この実施形態は、切り替えデバイスが自動で切り替えを行う実施形態ほどは、ユーザーにとって使い勝手のよいものではない。
【００１７】
好ましくは、ねじ機構のねじが非係合状態に切り替えられたときに、第１本体部は、第２本体部に対する第１本体部の相対回転を行わずに、非破壊状態のまま、第２本体部から分離可能である。これに代えて、又はこれに加えて、プレスポンチと切断グリッドとの間の軸方向距離は、ねじ機構のねじが非係合状態に切り替えられたときに、第１及び第２本体部の相互の特に軸方向変位によって、変更可能であるように構成することが利点をもって可能である。これに代えて、又はこれに加えて、プレスポンチと切断グリッドとの間の軸方向距離は、ねじ機構のねじが非係合状態に切り替えられたときに、第１及び第２本体部の相互の単なる直線的移動及び／又は単なる軸方向移動によって、変更可能であるように構成することが利点をもって可能である。これは次のことを意味する。即ち、ねじ機構のねじが非係合状態に切り替えられたときにすぐに、有利なことであるが、ユーザーは、プレスポンチと切断グリッドとの間の軸方向距離を変更したり第１及び第２本体部を相互に離したりするために、直線的移動及び／又は軸方向移動に加えて第１及び第２本体部を相互に回転させる必要はない。
【００１８】
一つの有利な実施形態では、第１本体部は、ねじ機構のねじが係合状態に切り替えられたときに、非破壊状態のままでは引き抜き不能であるように、特に、軸方向に引き抜き不能であるように、第２本体部に接続される。第１本体部は、ねじ機構のねじが係合状態に切り替えられたときに、第１及び第２本体部の相互の単なる直線的移動及び／又は単なる軸方向移動によっては、非破壊状態のままでは第２本体部から分離不能であり、かつ／又は、第１本体部は、ねじ機構のねじが係合状態に切り替えられたときに、第１本体部の第２本体部に対する相対回転を行わずに、非破壊状態のままでは第２本体部から分離不能であるように構成することが、特に利点をもって可能である。特に、プレスポンチと切断グリッドとの間の軸方向距離は、ねじ機構のねじが係合状態に切り替えられている間には、第１及び第２本体部の相互の回転のみによって、設定されることが可能であるように、刻み機を構成することが可能である。
【００１９】
一つの特定の実施形態では、第２本体部のねじが複数のねじ付き片を有する。これに代えて、又はこれに加えて、第１本体部の相手側ねじが、複数の相手側ねじ付き片を有するように構成することが可能である。
【００２０】
一つの特定の実施形態では、複数のねじ付き片が第２本体部内に配列され、円周方向に並び、径方向に可動に保持されている。特に、複数のねじ付き片が第２本体部内に配列され、円周方向に並び、ばね力に抗してそれぞれ径方向に、特に内向きに可動に設けられている。
【００２１】
特に優れた利点のある実施形態では、複数のばね舌片が第２本体部内に配列され、円周方向に並び、それぞれねじ付き片を有し、ばね舌片のねじ付き片は、ばね弾性的に径方向内向きに可動である。これに代えて、又はこれに加えて、複数のばね舌片が第２本体部内に配列され、円周方向に並び、それぞれねじ付き片を有し、ばね舌片の自由端は、ばね弾性的に径方向内向きに可動であるするように構成することが可能である。特にこの実施形態では、ねじ付き片がばね舌片の自由端に配置されていると有利である。
【００２２】
利点としては、切り替えデバイスは、第１本体部が第２本体部に対して相対的に回転方向に回転されたときに、ねじ付き片を径方向内向きに移動させる複数の誘導斜面を備えることが可能である。これに代えて、又はこれに加えて、切り替えデバイスは、第１本体部が逆回転方向に回転されたときにねじ付き片が径方向外向きに移動することを許容する複数の誘導斜面を備えるように構成することが可能である。
【００２３】
例えば、誘導斜面は切り替えリングに配列され、又は切り替えリングに一体に形成されていてもよい。一つの優れた実施形態では、誘導斜面は切り替えリングに配列され、切り替えリングは、軸方向に関する回転トルクに少なくとも基づいて、第２本体部と一体に回転するように第２本体部に接続され、かつ／又は第２本体部と一体に回転するように第２本体部内に設けられている。切り替えを行うために、誘導斜面及び／又は切り替えリングは外からアクセス可能である必要はない。なぜならば、切り替えリングは、独立して作動するべき切り替えスイッチとしては作動しないからである。
【００２４】
この点から考えて、誘導斜面は、軸方向に関する回転トルクに少なくとも基づいて、第２本体部と一体に回転するように第２本体部に接続され、かつ／又は、誘導斜面は第２本体部内に配置されるように構成することは利点をもって可能である。
【００２５】
一つの有利な実施形態では、ねじ付き片は、限られた角度範囲内、特に４５°又は３０°の角度範囲内で回転可能であるように、第２本体部内に設けられている。ねじ付き片は、籠部と一体に回転するように籠部内に配置され、籠部が、限られた角度範囲内、特に４５°又は３０°の角度範囲内で回転可能であるように、第２本体部内に設けられるように構成することが、特に利点をもって可能である。
【００２６】
限定された角度での第２本体部に対するねじ付き片の回転可能な構成により、ねじ機構を係合位置から係合解除位置に切り替えることとなり、また逆に、回転方向に依存して、係合解除位置から係合位置に切り替えることとなる。切り替え動作の後に、ねじ付き片は、例えばねじ付き片が固着された籠部を介して、第２本体部での回転ストッパーに進入する。係合解除位置から係合位置への切り替え動作の後に、プレスポンチは、ねじ機構による回転移動を続けることで切断グリッドの方向に移動することが可能である。
【００２７】
一つの特定の実施形態では、ねじ付き片及び／又はばね舌片が、軸方向に関する回転トルクに少なくとも基づいて、プレスポンチと一体に回転するように、これに直接的又は間接的に接続されている。もしプレスポンチが、少なくとも限定された角度範囲内で第２本体部に対して（後に詳述するように）追加的に回転可能であるならば、第２本体部に対するプレスポンチとこれに接続されたねじ付き片の相対回転は、例えば、誘導斜面の助けでねじ付き片を径方向に移動するのに用いることができる。また相対回転の回転方向に依存して、ねじ機構の相手側ねじに対して係合状態又は非係合状態にねじ付き片をセットするのに用いることができる。
【００２８】
とりわけ優れた利点のある実施形態では、プレスポンチが一体に回転するように接続されている籠部は、複数の切欠部を有し、複数の切欠部は、ねじ付き片、及び／又はばね舌片のために円周方向に配列されている。特に、籠部は複数の切欠部を有し、複数の切欠部は円周方向に配列され、その中においてねじ付き片、及び／又はばね舌片の自由端が径方向に可動に配置されるように構成することが利点をもって可能である。切欠部は、ばね舌片を接線方向にガイドするという利点を有する。これは、もし接線方向の力がねじ付き片、及び／又はばね舌片に作用するときに特に、有利な効果を奏する。例えば、切断動作の間に、もし第２本体部が第１本体部に対して回転され、ねじ付き片が相手側ねじに沿ってスライドするならば、有利な効果を奏する。
【００２９】
特に、ねじ付き片、及び／又はばね舌片は、軸回り方向でのトルクに基づいて一体に回転するように籠部に接続することが可能である。一体に回転するようにプレスポンチに簡素に接続することは、籠部を介して有利に構成することができる。特に、各ばね舌片がその一端において籠部に固着され、その一方、ねじ付き片を有する他端が籠部に対して径方向に可動であるように構成することが利点をもって可能である。例えば、回転一体の状態での接続は、籠部の受け部の中に組み込まれる形で挿入されたばね舌片の一端によって、構成することができる。
【００３０】
とりわけ優れた利点のある実施形態では、プレスポンチ及び／又は籠部が一体に回転するようにサポートリングに接続され、サポートリングは、外部からアクセス可能である。後にさらに詳述するように、プレスポンチの回転に対する回転抵抗は、サポートリングの利用で、即ちユーザーが外部からサポートリングをしっかり保持することによって、増加し得る。これは、係合位置から係合解除位置への、又は係合解除位置から係合位置へのねじ機構の切り替えに対しての回転抵抗よりも、プレスポンチの回転への回転抵抗の方が低いときに、優れた利点となることである。即ち例えば、被切断材料がまだ被切断材料受け器に入れられていないという理由によって、かつ／又は、第２本体部が第１本体部に合わせられる前に、かつ／又は、プレスポンチが被切断材料受け器に進入する前に、回転抵抗がより低くなる。
【００３１】
例えば、籠部は円筒形状であり、サポートリングが籠部の一端に固着され、前記プレスポンチ及び／又はばね舌片が籠部の他端に固着されるように構成することが利点をもって可能である。この実施形態は、まず第１に際立ってコンパクトであり、また次に際立って機能的である。なぜならば、籠部が利点をもって、複数の構成要素を支持し互いに連結しているからである。
【００３２】
既に説明したように、ねじ機構の係合位置の場合には、ねじ付き片はねじ機構の相手側ねじと係合し、ねじ機構の係合解除位置の場合には、ねじ付き片はねじ機構の相手側ねじから離されるように構成することが利点をもって可能である。既に同様に説明したが、刻み機の構成は、ねじ機構が誘導斜面の助けによって径方向に移動されることが可能であり、第２本体部に対して第１本体部が回転方向に回転されたときにすぐ、ねじ機構は、相手側ねじと係合されることが可能である。また同様に、第１本体部が第２本体部に対して先の回転方向と反対の逆回転方向に回転したときに、ねじ付き片は相手側ねじから再び径方向に離れて移動し、特にばね力によって係合解除されるように構成することが利点をもって可能である。
【００３３】
例えば、第１本体部はねじ機構の相手側ねじを有していてよい。特に、第１本体部は、第１本体部の外側に配置された相手側ねじを有し、外側ねじとして構成されるようにすることが利点をもって可能である。ねじ付き片が第２本体部内に配列されている一つの特定の実施形態では、第１本体部内に配置された被切断材料受け器に被切断材料が進入した後に、第２本体部は第１本体部の上にかぶせられる。ねじ付き片は係合解除され、その後にプレスポンチは被切断材料に接触する。この後、第２本体部は第１本体部に対して回転し、その結果、ねじ機構のねじは、現在の第２本体部に対する第１本体部の相対的な軸方向位置に関わらず、自動的に係合状態に切り替わる。それから、プレスポンチはねじ機構によって切断グリッドの方向に移動される。
【００３４】
一つの有利な実施形態では、刻み機は、第１本体部内に回転可能に設けられ、内部にプレスポンチが進入可能である被切断材料受け器を備えている。特に、被切断材料受け器が、切断グリッドと反対側にプレスポンチのための開口を備えるように構成することは利点をもって可能である。
【００３５】
切断グリッドは、特に、再び解除可能であるように被切断材料受け器に取り付けることが可能である。切断グリッドは、例えばラッチ接続又は１／４回転接続によって被切断材料受け器に取り付けることが可能である。この実施形態は、切断グリッドが清掃作業のために取り除かれ、一層容易に清掃できるという格別の利点がある。しかし、切断グリッドを被切断材料受け器にしっかりと固着して取り付けることも可能である。この実施形態は、特にコストの面で有利に構成することができる。
【００３６】
プレスポンチが、回転運動を被切断材料受け器及び一緒に回転する切断グリッドに確実に伝達するために、プレスポンチは、軸方向に垂直な横断面において、円形形状からずれた外側輪郭を有し、被切断材料受け器は、軸方向に垂直な横断面において、相補的な内側輪郭を有するように構成することが、利点をもって可能である。
【００３７】
とりわけ優れた利点のある実施形態において、かつねじ機構が自由に切り替えられるか否かに関わらず利用可能な独立した発明の思想に基づいて、提供される構成によれば、プレスポンチはその自由端において、切断グリッドの切断刃相互の間の中間スペースに進入可能な複数のプレス突起を有し、清掃グリッドが、ばねデバイスの力に抗して軸方向に変位可能であるように、プレス突起の間に設けられ、清掃グリッドは、プレスポンチの外側輪郭を越えて径方向に突出した少なくとも１個のストッパーを有し、被切断材料受け器の対向ストッパーに突き当たり、プレス突起が切断グリッドの切断刃相互の間の中間スペースに進入したときに、切断グリッドの切断刃から清掃グリッドを離して保持する。従って、切断グリッドの切断刃が清掃グリッドを傷つけないことを確実にし、切断刃が清掃グリッドに繰り返し突き当てられても鈍くならないことを確実にするという利点がある。
【００３８】
とりわけ優れた利点のある実施形態では、ねじ機構をその係合位置から係合解除位置に切り替えるための回転抵抗、及び／又はねじ機構をその係合解除位置から係合位置に切り替えるための回転抵抗が、被切断材料受け器を第１本体部に対して回転させるための回転抵抗よりも小さい。これは例えば、次の構成によって実現が可能となる。即ち、プレスポンチは、回転可能に配置された被切断材料受け器と一体に回転するように係合されているのであるが、プレスポンチに一体に回転するように接続された、ねじ付き片及び／又はばね舌片は、第１本体部上の被切断材料受け器の摩擦によって第２本体部に対してブレーキがかけられるため、これらは誘導斜面によって径方向に移動することができる。誘導斜面は、接線方向にずれることがなく、第２本体部と一体に回転するように接続されている。既に上述したように、第２本体部に対してねじ付き片及び／又はばね舌片を、しっかり保持できるようなサポートリング又は同様な構成要素を用いることが利点である。もしねじ付き片又はこれに回転的に接続された構成要素の回転抵抗が低すぎるならば、切り替え動作を行うことをできるようにする。例えば、第２本体部が第１本体部にまだ合わせられていないためとか、及び／又はプレスポンチが被切断材料受け器にまだ進入されていないためとかの理由で、低すぎる場合である。
【００３９】
一緒に回転する切断グリッドに被切断材料を押し通すことにより、被切断材料は切断されて複数のロッドとなる。また利点のあることであるが、切断グリッドの横断面の開口の半分を越えた長さで、径方向の向きに延びた、一緒に回転しない裁断刃を、第１本体部が切断グリッドの隣に有していてもよい。裁断刃は、ロッドから角切り片を切り取るように作用する。特に、切り取られた角切り片は、切断グリッドの下であって裁断刃の下にある収集容器に落下するように構成することが利点をもって可能である。非常に一般的なことであるが、第１本体部に固着することが可能な、かつ／又は第１本体部内に少なくとも部分的に進入することが可能な収集容器が、利点をもって提供される。
【００４０】
一つの有利な実施形態は、カバーを備えている。カバーは収集容器に配置され、刻み動作の後に取り除かれた収集容器の開口を閉鎖する。カバーは、少なくとも収集容器の開口の領域に、特に挟持動作及び／又はラッチ動作によって取り付けることが可能なように、利点をもって構成することができる。また、カバーを外側から、特に挟持動作及び／又はラッチ動作によって、収集容器の底部に取り付けることができるようにした実施形態は、有利なものである。本実施形態では、カバーは付加的に、起立用の脚部として作用することが利点をもって可能である。特にこの目的のために、カバーが、滑り防止の、かつ／又は弾性的な材料、例えばゴムで形成される場合は有利なものとなる。これに加え、本実施形態は、不使用時のカバーは、刻み機の他の部分に接続された形態で収容可能となっている。
【図面の簡単な説明】
【００４１】
発明の主題となる内容は、図面で概略的に例として図示される。図面を参照しつつ下記のように説明を行う。同一の構成要素、又は同一の形態で作用する構成要素はほぼ同じ参照符号を用いて呈示される。図面において、
【００４２】
【図１】挿入位置の場合の、本発明に係る刻み機の例示的な実施形態を示す。
【図２】第１及び第２本体部が互いに組み付けられた後の、本発明に係る刻み機の例示的な実施形態を示す。
【図３】切断動作の後の、本発明に係る刻み機の例示的な実施形態を示す。
【図４】例示的な実施形態の詳細を示す図である。
【図５】第２本体部内に配置されたいくつかの構成要素を見えるように示す分解図である。
【図６】本発明に係る刻み機の例示的な実施形態を示す分解図である。
【図７】第１及び第２本体部を示す斜視図である。
【図８】係合位置の場合を示す縦断面図である。
【図９】係合位置の場合を示す横断面図である。
【図１０】係合解除位置の場合を示す縦断面図である。
【図１１】係合解除位置の場合を示す横断面図である。
【図１２】下方から見た図である。
【図１３】プレスポンチのプレス突起の清掃機能を説明するための縦断面図である。
【図１４】被切断材料受け器の詳細を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００４３】
図１は、食材を切断するための、特ににんにくを切断するための刻み機を示す。刻み機は第１本体部１及び第２本体部２を備え、第１本体部１は、この図には表れていないが、切断グリッド３を有する。第２本体部２は、この図には表れていないが、プレスポンチ４を有する。刻み機はねじ機構を備えている。第１本体部１が第２本体部２に対して一つの回転方向に回転することによって、ねじ機構は、プレスポンチ４が切断グリッド３に対して可動になるようにする。ねじ機構の一部分として、第１本体部１は外側ねじ６を有する。
【００４４】
これに加え、第１本体部１は、第１本体部１を把持できるようにした第１グリップ部分７を有する。また第２本体部２は、第２本体部２を把持できるようにした第２グリップ部分８を有する。さらに、サポートリング９が第２本体部２に設けられている。その機能は後に詳細に述べる。
【００４５】
この刻み機は、切り替えデバイスを備えている。切り替えデバイスは、第１本体部１が第２本体部２に対して相対的に一つの回転方向に回転したときに、第２本体部２に対する第１本体部１の相対的な軸方向位置に関わらず、ねじ機構のねじを係合状態に自動的に切り替える。また、第１本体部１が第２本体部２に対して、先に述べた回転方向と反対向きの逆回転方向に相対的に回転したときに、第２本体部２に対する第１本体部１の相対的な軸方向位置に関わらず、ねじ機構のねじを非係合状態に自動的に切り替える。
【００４６】
被切断材料受け器５（Ｓｃｈｎｅｉｄｇｕｔａｕｆｎａｈｍｅ；  ｃｕｔｔｉｎｇ  ｍａｔｅｒｉａｌ  ｒｅｃｅｐｔａｃｌｅ）は、第１本体部１内に回転可能に装着されている。第１本体部１及び第２本体部２の図示位置では、被切断材料、例えばにんにくを、上方から開口を通って被切断材料受け器５に挿入することができる。この後に、第１本体部１は第２本体部２に合わせられる。ここでは切り替えデバイスは係合解除位置にあり、第２本体部２内に位置するプレスポンチ４（本図には図示せず）は、プレスポンチ４が被切断材料上に位置するまでは、被切断材料受け器５中の開口に軸方向に進入する。この状況を図２に示す。
【００４７】
ねじ機構を用いて切断グリッド３の方向にプレスポンチ４を前進させるために、必要な回転操作を、別の切り替えスイッチなどを操作する必要はなく、ユーザーはただちに開始することができる。この接続構造で、第２本体部２は第１本体部１に対して時計方向に回転される。回転操作の開始によって、ねじ機構は、係合解除位置から係合位置に自動的に切り替えられる。
【００４８】
ユーザーは、全ての被切断材料が切断グリッド３に押し通されるまで、即ち、切断グリッド３がプレスポンチ４に到達するまで、回転操作を続ける。この状況を図３に示す。
【００４９】
図４に刻み機を詳細図に示す。ここでは、第１本体部１と第１本体部１の内部に回転可能に収容された被切断材料受け器５を、特に見えるように示している。切断グリッド３は、開口から遠い側で、被切断材料受け器５に取り付けられている。
【００５０】
これに加え、刻み機は収集容器１０を備えている。収集容器１０は下側から第１本体部１の中に押して入れられている。切断グリッド３を通して押し出されて、図示していない裁断刃１１で切り落とされた角切り片を、収集容器１０は集積する。
【００５１】
プレスポンチ４の自由端には、プレス突起１２が設けられている。プレス突起１２は、切断動作の終わりに向けて、切断グリッド３の切断刃１３相互の間の中間スペースにはいっていく。
【００５２】
図５は、第２本体部２内に配列された構成要素のいくつかを見えるように示した分解図である。より明確に図示するために、プレスポンチ４はこの図には図示していない。
【００５３】
複数のばね舌片１４が円周方向に配列され、それぞれねじ付き片１５を備えている。ばね舌片１４は、プレスポンチ４（図示せず）に対して回転一体の状態で、第２本体部２中に配列されている。ねじ付き片１５が設けられたばね舌片１４は、バネ弾性をもって径方向内向きに移動可能である。
【００５４】
ばね舌片１４を径方向内向きに移動させるために、誘導斜面１７が、接線方向に対してわずかに傾斜した姿勢で、切り替えリング１６に形成されている。切り替えリング１６は、第２本体部２内に一体に回転するように配置されている。もし切り替えリング１６がばね舌片１４に対して相対的に回転方向に回転したら、それらの自由端は誘導斜面１７によって径方向内向きに押され、外側ねじ６と係合することになる。もし切り替えリング１６が逆回転方向に回転したら、ばね舌片１４は再び解除され、径方向外向きに移動し、ねじ機構を解除する。従って、第２本体部２は第１本体部１に対して相対的に、再び軸方向に自由に移動することができる。
【００５５】
プレスポンチ４は、籠部１８に対して、回転一体の状態で、共通の軸の上に設けられている。籠部１８は、第２本体部２内に装着され、既定の角度範囲内で、例えば４５°又は３０°の角度範囲内で、回転可能になっている。
【００５６】
籠部１８は複数の切欠部１９を有し、これらはばね舌片１４に対応して円周方向に配列されている。ばね舌片１４は、その各自由端が径方向に可動であるように、切欠部１９内にそれぞれ配置されている。ばね舌片１４の上端は、移動不能な状態で籠部１８に固着されている。これに加え、サポートリング９が籠部１８に固着され、一体に回転するようになっている。
【００５７】
既に述べたように、プレスポンチ４（図５では図示せず）は自由端に複数のプレス突起１２を備え、これは切断グリッド３の切断刃１３相互の間の中間スペースに進入される。さらに、清掃グリッド２０がプレス突起（図５では図示せず）の間に装着され、ばねデバイス２１の力に抗して軸方向に変位可能になっている。ばねデバイス２１は清掃グリッド２０をプレスポンチ４の自由端に押し付けるので、清掃グリッド２０はプレス突起１２と面が揃う。ラッチデバイス２２は、清掃グリッド２０がプレスポンチ４よりも下方に押されることを防止する。
【００５８】
清掃グリッド２０は、プレスポンチ４の外側輪郭線から径方向に突出する複数のストッパーを有し、被切断材料受け器５の側の対向ストッパー２４に突き当たる。プレス突起１２が切断グリッド３の切断刃相互の間の中間スペースに進入したときに、複数のストッパーは、清掃グリッド２０を切断グリッド３の切断刃から間隔をおいて保持する。これは特に図１３，１４に明確に見ることができる。
【００５９】
図６は、本発明の刻み機の例となる実施形態の分解図である。
【００６０】
プレスポンチ４がその回転移動を被切断材料受け器５及び切断グリッド３に伝えることを確実にするために、プレスポンチ４は、軸方向に垂直な横断面において、円形形状からずれた外側輪郭を有する。即ち、特に図７ではっきり分かるように四角形の外側輪郭を有する。これに対応して、被切断材料受け器５は軸方向に垂直な横断面において、相補的な内側輪郭を有する。
【００６１】
図８に、ねじ機構が係合位置にある場合の本発明に係る刻み機の例の実施形態を、縦断面図に示す。図から分かるように、この係合位置では、ばね舌片１４のねじ付き片１５が外側ねじ６と係合する。これにより、第２本体部２の第１本体部１に対する相対的な回転により、プレスポンチ４は切断グリッド３の方向に移動できるようになる。
【００６２】
また図８，１２は、径方向に向いている裁断刃１１を示す。被切断材料は、一緒に回転する切断グリッド３で押されることにより、複数のロッドの形状に切断される。切断グリッド３に隣り合って配置された一緒に回転しない裁断刃１１によって、複数の角切り片がロッドから切り落とされ、収集容器１０内へ落下する。
【００６３】
図９は、図８中に示した交線Ａ−Ａに沿って見た横断面図である。図から分かるように、切り替えリング１６は、誘導斜面１７が形成された内向きの突起２３を備えている。図９に示した位置では、突起２３は、径方向内向きにずれた位置にばね舌片１４の自由端を保持している。この係合位置では、ねじ付き片１５は外側ねじ６と係合した状態にある。
【００６４】
図１０に、ねじ機構が係合解除位置にある場合の、本発明に係る刻み機の例となる実施形態を、縦断面図に示す。この位置では、ばね舌片１４の自由端が径方向外向きに変位され、自由端は外側ねじ６とは係合していない。図１１に示すように、ばね舌片１４の自由端は係合解除位置では、切り替えリング１６の突起２３の間で径方向外向きに変位して配置されている。
【００６５】
特に、被切断材料が被切断材料受け器５に挿入され、プレスポンチ４が被切断材料と接触し、その結果、被切断材料受け器５が第１本体部１に押し付けられ、回転するとともに摩擦的に第１本体部１上でスライドしたときに、ねじ機構を切り替える回転抵抗が、第１本体部１に対して被切断材料受け器５を回転させる回転抵抗より小さくなっている。プレスポンチ４は、回転可能に配置された被切断材料受け器５と係合されて一緒に回転するようになっているが、籠部１８を介してプレスポンチ４に接続されて一体に回転するようにされたばね舌片１４は、被切断材料受け器５の摩擦によってブレーキがかけられ、突起２３の作用で径方向に可動になっている。突起２３は誘導斜面１７を有するので、接線に関してずれることなく第２本体部２に一体に回転するように接続されている。
【００６６】
ねじ付き片１５とこれに接続された構成要素との回転抵抗が低すぎるときに、切り替え動作を行うことを可能にするように、サポートリング９は、第２本体部２に対するばね舌片１４の保持が可能になるように作用する。その低すぎる理由は、例えば、被切断材料受け器５に何も被切断材料が挿入されていないこと、第２本体部２がまだ第１本体部１に合わせられていないこと、プレスポンチ４がまだ被切断材料受け器５内に進入していないことなどである。もし手動での保持をしないとしたら、この場合のばね舌片１４は、ねじ付き片１５の径方向移動がなく、ねじ機構の切り替えが行われない状態のまま、突起２３によって一緒に回転してしまう。
【００６７】
第２本体部２が第１本体部１に合わせる前に、もしねじ付き片１５が径方向内向きに変位した位置にあったら、ユーザーはまず、軸方向に自由に変位できるようにするために、切り替えリング１６と一緒に第２本体部２を、サポートリング９に対して、即ちねじ付き片１５に対して、回転させる。切り替えリング１６は、第２本体部２と一体に回転できるように接続されている。第２本体部２を回転させることは、ねじ付き片１５を解放し、径方向外向きに揺動できるようにするためである。
【００６８】
プレスポンチ４は第２本体部２内に配置され、被切断材料受け器５に軸方向に進入され、被切断材料と接触するのであるが、被切断材料受け器５とプレスポンチ４との間に被切断材料が入れられた後に、第１本体部１は第２本体部２に対して時計方向に回転できるようになる。この接続では、まず第２本体部２だけが、籠部１８とばね舌片１４とに対し相対的に、限られた角度だけ回転する。その結果、ばね舌片１４は、切り替えリング１６の誘導斜面１７によって、径方向内向きに変位する。切り替えリング１６は第２本体部２に接続されて一体に回転可能であり、これによりばね舌片１４は外側ねじ６と係合状態になる。この後に、第２本体部２は籠部１８に対して回転に関して停止する。従って、回転移動が継続された場合は、プレスポンチ４が固着された籠部１８は、プレスポンチ４が進入する被切断材料受け器５とともに、同時に回転される。第２本体部２の第１本体部１に対する回転によって、ねじ機構は、プレスポンチ４を切断グリッド３に向かう方向に前進させるようになる。従って、被切断材料は切断グリッド３に押し通される。
【００６９】
切断動作の後に、ユーザーは、第２本体部２を反対方向、即ち反時計方向に回転しさえすればよい。その結果、ばね舌片１４は径方向に解放され、外側ねじ６から径方向外向きに揺動して逃げる。ねじ機構はこの位置で解除され、これにより、プレスポンチ４は被切断材料受け器５から容易に軸方向に引き抜くことができるようになる。
【符号の説明】
【００７０】
１  第１本体部
２  第２本体部
３  切断グリッド
４  プレスポンチ
５  被切断材料受け器
６  外側ねじ
７  第１グリップ部分
８  第２グリップ部分
９  サポートリング
１０  収集容器
１１  裁断刃
１２  プレス突起
１３  切断刃
１４  ばね舌片
１５  ねじ付き片
１６  切り替えリング
１７  誘導斜面
１８  籠部
１９  切欠部
２０  清掃グリッド
２１  ばねデバイス
２２  ラッチデバイス
２３  突起
２４  対向ストッパー
【図１】
0006549722.tif 000002
【図２】
0006549722.tif 000003
【図３】
0006549722.tif 000004
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
0006549722.tif 000013
【図１３】
0006549722.tif 000014
【図１４】
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