(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
基板上に搭載されると共に嵌合方向の前方に向けて開口する相手側コネクタ収容部を有するコネクタにおいて、
前部が前記相手側コネクタ収容部内に位置し且つ後部が前記相手側コネクタ収容部の後方に位置する第１インシュレータと、
それぞれ前端部が前記第１インシュレータの前部において露出すると共に後端部が前記第１インシュレータの後部から突出するように前記第１インシュレータに結合された複数のコンタクトと、
前記複数のコンタクトの後端部の近傍を一体に保持するコンタクト用インシュレータと、
前端部が前記相手側コネクタ収容部内で前記第１インシュレータの表面上に配置されると共に前記複数のコンタクトに沿って延びて後端部が前記コンタクト用インシュレータの表面上に配置され且つ前記基板に接続されるグランドプレートと、
前記複数のコンタクトの前端部の外周および前記グランドプレートの前端部を囲むように前記第１インシュレータに被せられると共に前記グランドプレートに電気的に接続された金属からなる外周シェルと、
前記第１インシュレータの後部および前記外周シェルの後部と前記複数のコンタクトの中央部および前記グランドプレートの中央部を覆うと共に前記複数のコンタクトの後端部と前記コンタクト用インシュレータと前記グランドプレートの後端部が露出するように成形された第２インシュレータと
を備え、
前記第２インシュレータの外面は、対応する前記外周シェルの外面とほぼ同一面を形成することを特徴とするコネクタ。
【請求項２】
前記複数のコンタクトは、前記第２インシュレータで覆われる部分に水の浸入を遮断するためのコンタクト側防水形状部を有し、
前記グランドプレートは、前記第２インシュレータで覆われる部分に水の浸入を遮断するためのグランドプレート側防水形状部を有する請求項１に記載のコネクタ。
【請求項３】
前記外周シェルは、前端部が前記複数のコンタクトの前端部の外周および前記グランドプレートの前端部を囲む筒形状に形成され、後端部が前記コンタクト用インシュレータの近傍で前記第２インシュレータから露出し、中央部が前記第２インシュレータにより覆われる請求項１または２に記載のコネクタ。
【請求項４】
前記外周シェルは、前記第２インシュレータで覆われる部分に水の浸入を遮断するためのシェル側防水形状部を有する請求項３に記載のコネクタ。
【請求項５】
前記第２インシュレータから露出する前記外周シェルの後端部は、前記基板に接続されるシェル側基板接続部を有する請求項３または４に記載のコネクタ。
【請求項６】
前記第１インシュレータを成形することにより前記第１インシュレータに保持され且つ前記複数のコンタクトの前端部の近傍に配置されると共に前記グランドプレートに電気的に接続されるミッドプレートをさらに備えた請求項１〜５のいずれか一項に記載のコネクタ。
【請求項７】
前記複数のコンタクトは、前記ミッドプレートの前記基板とは反対側の表面に対向するように配列された複数の第１コンタクトと前記ミッドプレートの前記基板側の表面に対向するように配列された複数の第２コンタクトを有し、
前記コンタクト用インシュレータは、前記複数の第１コンタクトを一体に保持する第１コンタクト用インシュレータと前記複数の第２コンタクトを一体に保持する第２コンタクト用インシュレータを有し、
前記グランドプレートは、前記複数の第１コンタクトに対向するように配置され且つ後端部が前記第１コンタクト用インシュレータの表面上に配置された第１グランドプレートと前記複数の第２コンタクトに対向するように配置され且つ後端部が前記第２コンタクト用インシュレータの表面上に配置された第２グランドプレートを有する請求項６に記載のコネクタ。
【請求項８】
前記第２グランドプレートは、前記第２コンタクト用インシュレータよりも前記嵌合方向の前方に位置し且つ前記基板に接続される第２グランドプレート側基板接続部を有する請求項７に記載のコネクタ。
【請求項９】
前記グランドプレートと前記外周シェルとの電気的な接続箇所よりも前記嵌合方向の後方で前記第２インシュレータの外周部を囲み且つ継ぎ目のない防水部材をさらに備えた請求項１〜８のいずれか一項に記載のコネクタ。
【請求項１０】
前記外周シェルの外面は、互いに反対方向を向いた一対の平坦なシェル外面を含み、
前記第２インシュレータの外面は、それぞれ対応する前記シェル外面とほぼ同一面を形成する一対の平坦なインシュレータ外面を含む請求項１〜９のいずれか一項に記載のコネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、コネクタに係り、特に、複数のコンタクトとシェルを備えたコネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、携帯型の電子機器が広く普及しているが、これらの電子機器においては、薄型化が進められると共に防水機能に対する要求が高く、これに伴い、電子機器に使用されるコネクタに対しても、薄型で且つ防水性を備えたものが望まれている。
また、伝送される電気信号が外部からの電磁波により影響を受けることを防止するため、電磁波に対するシールドがなされたコネクタの開発が進められている。
【０００３】
このような、防水性と電磁波シールドを兼ね備えたコネクタが、例えば、特許文献１に開示されている。このコネクタは、図１７に示されるように、絶縁性材料からなるハウジング１を筒形状の金属製のシェル２および導電接続のためのコンタクト３と共に一括成形した構造を有している。シェル２の内部に相手側コネクタを収容する相手側コネクタ収容部４が形成され、コンタクト３の一端は、相手側コネクタ収容部４内に露出して相手側コネクタのコンタクトと接触する接点部３Ａを形成し、コンタクト３の他端は、ハウジング１の背部から突出して電子機器の基板５に接続される基板接続部３Ｂを形成している。
そして、電子機器の筐体６に開口部７が形成され、開口部７の周縁における筐体６の内面とコネクタのハウジング１の前面との間がガスケット８により封止されている。
【０００４】
シェル２でコンタクト３の接点部３Ａを覆うことにより電磁波に対するシールド効果を有し、ハウジング１をシェル２およびコンタクト３と共に一括成形し且つガスケット８を筐体６の内面とコネクタのハウジング１の前面との間に配置することで、相手側コネクタ収容部４から基板５が位置する電子機器の内部への水の浸入を防止している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特許第５４３３７７６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、シェル２の外周部を覆うように絶縁性材料からなるハウジング１を成形するので、コネクタの外形、特に、コネクタの厚さが大きくなるという問題があった。
また、多数のコンタクトを備えるコネクタの小型化を図るためには、それぞれのコンタクトの小型化およびコンタクトの配列ピッチの縮小化が要求され、ハウジングを成形する際の溶融樹脂の注入圧により、コンタクトの変形あるいは位置ずれをもたらすおそれがあった。
【０００７】
この発明は、このような従来の問題点を解消するためになされたもので、電磁波による影響を抑制すると共に防水性を向上させながらも薄型で高精度のコネクタを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
この発明に係るコネクタは、基板上に搭載されると共に嵌合方向の前方に向けて開口する相手側コネクタ収容部を有するコネクタにおいて、前部が相手側コネクタ収容部内に位置し且つ後部が相手側コネクタ収容部の後方に位置する第１インシュレータと、それぞれ前端部が第１インシュレータの前部において露出すると共に後端部が第１インシュレータの後部から突出するように第１インシュレータに結合された複数のコンタクトと、複数のコンタクトの後端部の近傍を一体に保持するコンタクト用インシュレータと、前端部が相手側コネクタ収容部内で第１インシュレータの表面上に配置されると共に複数のコンタクトに沿って延びて後端部がコンタクト用インシュレータの表面上に配置され且つ基板に接続されるグランドプレートと、複数のコンタクトの前端部の外周およびグランドプレートの前端部を囲むように第１インシュレータに被せられると共にグランドプレートに電気的に接続された金属からなる外周シェルと、第１インシュレータの後部および外周シェルの後部と複数のコンタクトの中央部およびグランドプレートの中央部を覆うと共に複数のコンタクトの後端部とコンタクト用インシュレータとグランドプレートの後端部が露出するように成形された第２インシュレータとを備え、第２インシュレータの外面は、対応する外周シェルの外面とほぼ同一面を形成するものである。
【０００９】
複数のコンタクトは、第２インシュレータで覆われる部分に水の浸入を遮断するためのコンタクト側防水形状部を有し、グランドプレートは、第２インシュレータで覆われる部分に水の浸入を遮断するためのグランドプレート側防水形状部を有することが好ましい。
外周シェルは、前端部が複数のコンタクトの前端部の外周およびグランドプレートの前端部を囲む筒形状に形成され、後端部がコンタクト用インシュレータの近傍で第２インシュレータから露出し、中央部が第２インシュレータにより覆われるように構成することができる。この場合、外周シェルは、第２インシュレータで覆われる部分に水の浸入を遮断するためのシェル側防水形状部を有することが好ましい。
第２インシュレータから露出する外周シェルの後端部は、基板に接続されるシェル側基板接続部を有することが好ましい。
【００１０】
また、第１インシュレータを成形することにより第１インシュレータに保持され且つ複数のコンタクトの前端部の近傍に配置されると共にグランドプレートに電気的に接続されるミッドプレートをさらに備えることができる。
複数のコンタクトは、ミッドプレートの基板とは反対側の表面に対向するように配列された複数の第１コンタクトとミッドプレートの基板側の表面に対向するように配列された複数の第２コンタクトを有し、コンタクト用インシュレータは、複数の第１コンタクトを一体に保持する第１コンタクト用インシュレータと複数の第２コンタクトを一体に保持する第２コンタクト用インシュレータを有し、グランドプレートは、複数の第１コンタクトに対向するように配置され且つ後端部が第１コンタクト用インシュレータの表面上に配置された第１グランドプレートと複数の第２コンタクトに対向するように配置され且つ後端部が第２コンタクト用インシュレータの表面上に配置された第２グランドプレートを有することができる。
第２グランドプレートは、第２コンタクト用インシュレータよりも嵌合方向の前方に位置し且つ基板に接続される第２グランドプレート側基板接続部を有することが好ましい。
【００１１】
グランドプレートと外周シェルとの電気的な接続箇所よりも嵌合方向の後方で第２インシュレータの外周部を囲み且つ継ぎ目のない防水部材をさらに備えることが好ましい。
外周シェルの外面は、互いに反対方向を向いた一対の平坦なシェル外面を含み、第２インシュレータの外面は、それぞれ対応するシェル外面とほぼ同一面を形成する一対の平坦なインシュレータ外面を含むことが好ましい。
【発明の効果】
【００１２】
この発明によれば、複数のコンタクトの後端部の近傍がコンタクト用インシュレータで一体に保持され、グランドプレートの後端部がコンタクト用インシュレータの表面上に配置され、グランドプレートに電気的に接続された外周シェルで複数のコンタクトの前端部の外周およびグランドプレートの前端部が囲まれ、外周シェルの後部と複数のコンタクトの中央部およびグランドプレートの中央部を覆うと共に複数のコンタクトの後端部とコンタクト用インシュレータとグランドプレートの後端部が露出するように第２インシュレータが成形されるので、電磁波による影響を抑制すると共に防水性を向上させながらも薄型で高精度のコネクタを得ることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】この発明の実施の形態に係るコネクタを斜め上方から見た斜視図である。
【図２】実施の形態に係るコネクタを斜め下方から見た斜視図である。
【図３】実施の形態に係るコネクタに用いられた複数の第１コンタクトおよび第１コンタクト用インシュレータを示す斜視図である。
【図４】実施の形態に係るコネクタに用いられた複数の第２コンタクトおよび第２コンタクト用インシュレータを示す斜視図である。
【図５】実施の形態に係るコネクタの側面断面図である。
【図６】実施の形態に係るコネクタに用いられたミッドプレートを示す斜視図である。
【図７】実施の形態に係るコネクタに用いられたグランドプレートを示す斜視図である。
【図８】実施の形態に係るコネクタに用いられた外周シェルを示す斜視図である。
【図９】実施の形態に係るコネクタに用いられたバックシェルを示す斜視図である。
【図１０】実施の形態に係るコネクタに用いられた防水部材を示す斜視図である。
【図１１】ミッドプレートが保持された第１インシュレータを示す斜視図である。
【図１２】第１コンタクトおよび第２コンタクトが結合されると共に第１グランドプレートおよび第２グランドプレートが取り付けられた第１インシュレータを示す斜視図である。
【図１３】ミッドプレートと第１グランドプレートおよび第２グランドプレートとの連結部を示す部分側面図である。
【図１４】第１インシュレータに外周シェルを被せた状態を示す斜視図である。
【図１５】第１インシュレータの後部に第２インシュレータを成形した状態を示す斜視図である。
【図１６】第２インシュレータの後部にバックシェルを取り付けた状態を示す斜視図である。
【図１７】従来のコネクタを示す側面断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、この発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。
図１および図２に、実施の形態に係るコネクタ１１を示す。このコネクタ１１は、携帯機器および情報機器等の電子機器内における基板に固定されるレセプタクルコネクタで、それぞれ嵌合軸Ｃ方向に延び且つ嵌合軸Ｃに対して直交する方向に配列された複数の第１コンタクト１２と、それぞれ嵌合軸Ｃ方向に延び且つ複数の第１コンタクト１２と平行に配列された複数の第２コンタクト１３を有している。
【００１５】
複数の第１コンタクト１２および複数の第２コンタクト１３の嵌合軸Ｃ方向の前端部の外周を覆うように嵌合軸Ｃに沿って延び且つ金属からなる扁平な筒形状の外周シェル１４が配置され、外周シェル１４の内部に、図示しない相手側コネクタが挿入される相手側コネクタ収容部１４Ａが形成されている。相手側コネクタ収容部１４Ａには、絶縁性樹脂からなる第１インシュレータ１５が収容されており、第１インシュレータ１５に複数の第１コンタクト１２および複数の第２コンタクト１３のそれぞれのＹ方向の中央部が保持されると共に、金属からなるミッドプレート１６が第１インシュレータ１５に埋め込まれて複数の第１コンタクト１２と複数の第２コンタクト１３の間に配置されている。
【００１６】
外周シェル１４の嵌合軸Ｃ方向の後端部を閉じるように絶縁性樹脂からなる第２インシュレータ１７が成形され、第２インシュレータ１７の後端部に複数の第１コンタクト１２および複数の第２コンタクト１３の背部を覆い且つ金属からなるバックシェル１８が配置されている。
また、第２インシュレータ１７の外周部には、防水部材１９が配置されている。
【００１７】
ここで、便宜上、嵌合軸Ｃに沿ってコネクタ１１の前部から後部に向かう方向をＹ方向、複数の第１コンタクト１２および複数の第２コンタクト１３の配列方向をＸ方向、ＸＹ面に垂直で且つ第２コンタクト１３側から第１コンタクト１２側へ向かう方向をＺ方向と呼ぶこととする。
【００１８】
図３に示されるように、複数の第１コンタクト１２は、それぞれ、Ｙ方向に伸張する板状部材からなり、−Ｙ方向端部に相手側コネクタ収容部１４Ａに露出する接点部１２Ａを有し、接点部１２Ａの＋Ｙ方向側に隣接して第１インシュレータ１５に圧入される圧入部１２Ｂを有し、圧入部１２Ｂの＋Ｙ方向側に隣接して第２インシュレータ１７に固定される固定部１２Ｃを有し、さらに、＋Ｙ方向端部に図示しない基板に接続されるコンタクト側基板接続部１２Ｄを有している。圧入部１２Ｂには、Ｘ方向に突出する突起が形成され、固定部１２Ｃの表面上に、第２インシュレータ１７との界面に沿った水の浸入を遮断するためのコンタクト側防水形状部１２Ｅが形成されている。
複数の第１コンタクト１２の固定部１２Ｃとコンタクト側基板接続部１２Ｄの間に絶縁性樹脂からなる第１コンタクト用インシュレータ２０が成形されており、複数の第１コンタクト１２は、第１コンタクト用インシュレータ２０により一体に保持されている。
【００１９】
同様に、図４に示されるように、複数の第２コンタクト１３は、それぞれ、Ｙ方向に伸張する板状部材からなり、−Ｙ方向端部に相手側コネクタ収容部１４Ａに露出する接点部１３Ａを有し、接点部１３Ａの＋Ｙ方向側に隣接して第１インシュレータ１５に圧入される圧入部１３Ｂを有し、圧入部１３Ｂの＋Ｙ方向側に隣接して第２インシュレータ１７に固定される固定部１３Ｃを有し、さらに、固定部１３Ｃに隣接して＋Ｙ方向端部に図示しない基板に接続されるコンタクト側基板接続部１３Ｄを有している。圧入部１３Ｂには、Ｘ方向に突出する突起が形成され、固定部１３Ｃの表面上に、第２インシュレータ１７との界面に沿った水の浸入を遮断するためのコンタクト側防水形状部１３Ｅが形成されている。
複数の第２コンタクト１３の固定部１３Ｃとコンタクト側基板接続部１３Ｄの間に絶縁性樹脂からなる第２コンタクト用インシュレータ２１が成形されており、複数の第２コンタクト１３は、第２コンタクト用インシュレータ２１により一体に保持されている。
コンタクト側防水形状部１２Ｅおよび１３Ｅは、第１コンタクト１２および第２コンタクト１３の固定部１２Ｃおよび１３Ｃの周囲を囲って閉じる複数の溝または複数の突起から形成されている。
【００２０】
図５に示されるように、第１インシュレータ１５は、インシュレータ本体１５Ａと、インシュレータ本体１５Ａから嵌合軸Ｃに沿って−Ｙ方向に延びる舌状部１５Ｂと、インシュレータ本体１５Ａの＋Ｙ方向端部から＋Ｚ方向および−Ｚ方向に突出する壁状部１５Ｃを有し、舌状部１５Ｂの両面に沿って複数の第１コンタクト１２の接点部１２Ａおよび複数の第２コンタクト１３の接点部１３Ａが−Ｙ方向に延び、相手側コネクタ収容部１４Ａに露出している。
インシュレータ本体１５Ａの後部を覆うように第２インシュレータ１７が配置されており、第１コンタクト用インシュレータ２０および第２コンタクト用インシュレータ２１が第２インシュレータ１７の背部に露出し、さらに、複数の第１コンタクト１２のコンタクト側基板接続部１２Ｄおよび複数の第２コンタクト１３のコンタクト側基板接続部１３Ｄが露出している。第２インシュレータ１７は、複数の第１コンタクト１２の固定部１２Ｃおよび複数の第２コンタクト１３の固定部１３Ｃと一体に成形されており、これにより、複数の第１コンタクト１２および複数の第２コンタクト１３が第２インシュレータ１７に固定されている。
【００２１】
また、第１インシュレータ１５および第２インシュレータ１７の＋Ｚ方向側の表面上に金属からなるグランドプレート２２が配置されている。このグランドプレート２２は、第１インシュレータ１５のインシュレータ本体１５Ａの表面から壁状部１５Ｃを乗り越えて＋Ｙ方向へ延びており、壁状部１５Ｃの＋Ｚ方向端部の上に位置するシェル接続部２２Ａが外周シェル１４の＋Ｚ方向側の内面に接続されている。
同様に、第１インシュレータ１５および第２インシュレータ１７の−Ｚ方向側の表面上に金属からなるもう１つのグランドプレート２２が配置されている。この−Ｚ方向側のグランドプレート２２は、＋Ｚ方向側のグランドプレート２２と同一の構造を有しているが、＋Ｚ方向側のグランドプレート２２に対してＺ方向に裏返しに配置されている。すなわち、−Ｚ方向側のグランドプレート２２も、第１インシュレータ１５のインシュレータ本体１５Ａの表面から壁状部１５Ｃを乗り越えて＋Ｙ方向へ延びており、壁状部１５Ｃの−Ｚ方向端部の上に位置するシェル接続部２２Ａが外周シェル１４の−Ｚ方向側の内面に接続されている。
【００２２】
第１インシュレータ１５および第２インシュレータ１７の＋Ｚ方向側の表面上に配置されたグランドプレート２２は、複数の第１コンタクト１２に沿って−Ｙ方向から＋Ｙ方向へ延びており、このグランドプレート２２の＋Ｙ方向端部２２Ｂは、第２インシュレータ１７の後方に突出して第１コンタクト用インシュレータ２０の＋Ｚ方向側の表面上に配置されると共にバックシェル１８に接続されている。
同様に、第１インシュレータ１５および第２インシュレータ１７の−Ｚ方向側の表面上に配置されたもう１つのグランドプレート２２は、複数の第２コンタクト１３に沿って−Ｙ方向から＋Ｙ方向へ延びており、このグランドプレート２２の＋Ｙ方向端部２２Ｂは、第２インシュレータ１７の後方に突出して第２コンタクト用インシュレータ２１の−Ｚ方向側の表面上に配置されている。
【００２３】
また、この−Ｚ方向側のグランドプレート２２には、第２インシュレータ１７の後方に突出すると共に第２コンタクト用インシュレータ２１よりも嵌合方向の前方すなわち−Ｙ方向側に−Ｚ方向を向いた凹部２２Ｃが形成されており、この凹部２２Ｃが、コネクタ１１を搭載する基板Ｂに接続される第２グランドプレート側基板接続部を形成している。
さらに、＋Ｚ方向側のグランドプレート２２のシェル接続部２２Ａおよび−Ｚ方向側のグランドプレート２２のシェル接続部２２Ａよりも嵌合方向の後方すなわち＋Ｙ方向側の第２インシュレータ１７の外周部を囲むように防水部材１９が配置されている。
【００２４】
図６に示されるように、ミッドプレート１６は、ＸＹ面に沿って延びる平板部１６Ａを有し、平板部１６Ａの−Ｙ方向側の＋Ｘ方向端部および−Ｘ方向端部に、それぞれ相手側コネクタ連結部１６Ｂが形成されると共に、平板部１６Ａの＋Ｙ方向側の＋Ｘ方向端部および−Ｘ方向端部に、それぞれグランドプレート接続部１６ＣがＸ方向に突出形成されている。
【００２５】
図７に示されるように、＋Ｚ方向側に配置されているグランドプレート２２は、Ｘ方向に配列されている複数の第１コンタクト１２のすべての圧入部１２Ｂの＋Ｚ方向側に第１インシュレータ１５を介して対向する平板形状のグランドプレート本体２２Ｄと、グランドプレート本体２２Ｄの＋Ｙ方向端部から＋Ｚ方向に屈曲してグランドプレート本体２２Ｄと平行に延びる上段部２２Ｅを有し、上段部２２Ｅの２箇所にそれぞれシェル接続部２２Ａが配置されている。
上段部２２Ｅの＋Ｙ方向側は−Ｚ方向に屈曲し、ここからそれぞれＸＹ面に沿って＋Ｙ方向に延びる３本の腕部２２Ｆが形成されている。これらの腕部２２Ｆの＋Ｙ方向の先端が、それぞれ、グランドプレート２２の＋Ｙ方向端部２２Ｂを構成しており、＋Ｙ方向端部２２Ｂに近接して＋Ｙ方向端部２２Ｂよりも−Ｙ方向側に、＋Ｚ方向に開いた凹部２２Ｃが形成されている。
【００２６】
さらに、それぞれの腕部２２Ｆには、凹部２２Ｃよりも−Ｙ方向側に位置する部分の表面に、第２インシュレータ１７との界面に沿った水の浸入を遮断するためのグランドプレート側防水形状部２２Ｇが形成されている。これらのグランドプレート側防水形状部２２Ｇは、腕部２２Ｆの周囲を囲って閉じる複数の溝または複数の突起から形成されている。
また、３本の腕部２２Ｆのうちもっとも＋Ｘ方向側に配置されている腕部２２Ｆの根本部分に、この根本部分から＋Ｘ方向および−Ｚ方向に突出してＸＹ面に沿って延びるミッドプレート接続部２２Ｈが連結されている。同様に、３本の腕部２２Ｆのうちもっとも−Ｘ方向側に配置されている腕部２２Ｆの根本部分に、この根本部分から−Ｘ方向および−Ｚ方向に突出してＸＹ面に沿って延びるミッドプレート接続部２２Ｈが連結されている。
【００２７】
なお、グランドプレート本体２２Ｄの＋Ｚ方向を向いた表面は、外周シェル１４の相手側コネクタ収容部１４Ａに露出し、コネクタ１１が相手側コネクタと嵌合したときに、相手側コネクタのグランド用ばね接点に接触するものである。
−Ｚ方向側に配置されているグランドプレート２２も、図７に示した＋Ｚ方向側のグランドプレート２２と同一の構造を有しているが、シェル接続部２２Ａが−Ｚ方向を向くように、＋Ｚ方向側のグランドプレート２２に対してＺ方向に裏返しに配置されている。
【００２８】
図８に示されるように、外周シェル１４の前端部すなわち−Ｙ方向側部分には、扁平な筒状部１４Ｂが形成され、筒状部１４Ｂの内部に相手側コネクタ収容部１４Ａが形成されている。筒状部１４Ｂの＋Ｙ方向端部には、＋Ｘ方向端部および−Ｘ方向端部からそれぞれＹＺ面に沿って＋Ｙ方向に延びる一対の腕部１４Ｃが形成され、これらの腕部１４Ｃの＋Ｙ方向端部に、それぞれ、−Ｚ方向に延びるシェル側基板接続部１４Ｄが形成されると共にＸＹ面上に延びるバックシェル接続部１４Ｅとバックシェル接続部１４Ｅから−Ｚ方向側に離れてＸＹ面上に延びる突起１４Ｆが形成されている。また、それぞれの腕部１４Ｃの表面上に、第２インシュレータ１７との界面に沿った水の浸入を遮断するためのシェル側防水形状部１４Ｇが形成されている。シェル側防水形状部１４Ｇは、腕部１４Ｃの周囲を囲って閉じる複数の溝または複数の突起から形成されている。
【００２９】
また、筒状部１４Ｂは、それぞれＸＹ面に沿って延び且つ互いに反対方向を向いた一対の平坦なシェル外面１４Ｈを有しており、＋Ｚ方向側のシェル外面１４Ｈおよび−Ｚ方向側のシェル外面１４Ｈの＋Ｙ方向端部の中央部分の２箇所に、それぞれ、グランドプレート接続部１４Ｊが配置されている。これらのグランドプレート接続部１４Ｊは、筒状部１４Ｂを構成する金属板の厚さを薄型化することにより形成されている。
【００３０】
図９に示されるように、バックシェル１８は、ＸＹ面に沿って延びる平板形状の上面部１８Ａと、上面部１８Ａの＋Ｙ方向端部から−Ｚ方向に屈曲してＸＺ面に沿って延びる平板形状の背面部１８Ｂを有し、上面部１８Ａの＋Ｘ方向端部および−Ｘ方向端部にそれぞれＸＹ面に沿って突出する外周シェル接続部１８Ｃが形成されると共に、背面部１８Ｂの＋Ｘ方向端部および−Ｘ方向端部にそれぞれＸＺ面に沿って−Ｚ方向に突出するシェル側基板接続部１８Ｄが形成されている。さらに、背面部１８Ｂの＋Ｘ方向端部および−Ｘ方向端部には、それぞれＸＺ面に沿って＋Ｘ方向端部および−Ｘ方向端部に突出する突起１８Ｅが形成されている。
また、上面部１８Ａには、Ｘ方向に沿って延びる開口部１８Ｆが形成されている。
図１０に示されるように、防水部材１９は、ゴム等の弾性材料からなり、継ぎ目のないリング形状を有している。
【００３１】
次に、実施の形態に係るコネクタ１１を製造する方法について説明する。
まず、図３に示したように、複数の第１コンタクト１２の固定部１２Ｃとコンタクト側基板接続部１２Ｄの間に絶縁性樹脂からなる第１コンタクト用インシュレータ２０を成形することにより、複数の第１コンタクト１２を第１コンタクト用インシュレータ２０により一体に保持する。
同様に、図４に示したように、複数の第２コンタクト１３の固定部１３Ｃとコンタクト側基板接続部１３Ｄの間に絶縁性樹脂からなる第２コンタクト用インシュレータ２１を成形することにより、複数の第２コンタクト１３を第２コンタクト用インシュレータ２１により一体に保持する。
【００３２】
次に、ミッドプレート１６を図示しない成形型の内部に位置させて、成形型内に溶融樹脂を注入することにより、図１１に示されるように、ミッドプレート１６が埋め込まれた第１インシュレータ１５を成形する。
このとき、ミッドプレート１６の平板部１６Ａが第１インシュレータ１５の舌状部１５Ｂ内に埋め込まれると共にミッドプレート１６の相手側コネクタ連結部１６Ｂが第１インシュレータ１５の舌状部１５Ｂから＋Ｘ方向および−Ｘ方向に露出し、ミッドプレート１６の一対のグランドプレート接続部１６Ｃが、第１インシュレータ１５の背面から＋Ｙ方向に突出する。
【００３３】
また、第１インシュレータ１５のインシュレータ本体１５Ａに、複数の第１コンタクト１２および複数の第２コンタクト１３を圧入するための複数の貫通孔１５Ｄが形成され、舌状部１５Ｂの＋Ｚ方向側の表面および−Ｚ方向側の表面上に、それぞれ対応する貫通孔１５Ｄに接続されるＹ方向に沿った複数のコンタクト用溝１５Ｅが形成される。
さらに、第１インシュレータ１５のインシュレータ本体１５Ａには、複数の貫通孔１５Ｄに対応する位置に＋Ｚ方向および−Ｚ方向を向いた平坦面１５Ｆがそれぞれ形成される。
また、第１インシュレータ１５の壁状部１５Ｃは、インシュレータ本体１５Ａの＋Ｙ方向端部からＸＺ面に沿って＋Ｘ方向および−Ｘ方向並びに＋Ｚ方向および−Ｚ方向に突出しており、壁状部１５Ｃの背面側すなわち＋Ｙ方向側の＋Ｘ方向端部および−Ｘ方向端部に、それぞれ、壁状部１５Ｃよりも＋Ｚ方向および−Ｚ方向に突出する突起１５Ｇが形成されている。
【００３４】
そして、図１２に示されるように、第１インシュレータ１５に形成された複数の貫通孔１５Ｄに、図３および図４に示した複数の第１コンタクト１２の圧入部１２Ｂおよび複数の第２コンタクト１３の圧入部１３Ｂを圧入して、第１インシュレータ１５に複数の第１コンタクト１２および複数の第２コンタクト１３を結合する。このとき、複数の第１コンタクト１２は第１コンタクト用インシュレータ２０により一体に保持され、複数の第２コンタクト１３は第２コンタクト用インシュレータ２１により一体に保持されているので、圧入作業を効率よく且つ精度よく行うことができる。第１コンタクト用インシュレータ２０と第２コンタクト用インシュレータ２１は、互いにＺ方向に重なった位置に配置される。
それぞれの第１コンタクト１２の接点部１２Ａおよび第２コンタクト１３の接点部１３Ａは、第１インシュレータ１５の対応するコンタクト用溝１５Ｅに挿入される。
【００３５】
さらに、第１インシュレータ１５の＋Ｚ方向側の平坦面１５Ｆ上にグランドプレート本体２２Ｄが位置するように＋Ｚ方向側のグランドプレート２２を第１インシュレータ１５に配置すると共に、インシュレータ１５の−Ｚ方向側の平坦面１５Ｆ上にグランドプレート本体２２Ｄが位置するように−Ｚ方向側のもう一つのグランドプレート２２を第１インシュレータ１５に配置する。
【００３６】
このとき、＋Ｚ方向側のグランドプレート２２のシェル接続部２２Ａが、第１インシュレータ１５の壁状部１５Ｃの＋Ｚ方向端部の上に位置し、＋Ｙ方向に延びる３本の腕部２２Ｆの＋Ｙ方向端部２２Ｂが、それぞれ、第１コンタクト用インシュレータ２０の＋Ｚ方向側の表面に接触するように配置される。
同様に、−Ｚ方向側のグランドプレート２２のシェル接続部２２Ａが、第１インシュレータ１５の壁状部１５Ｃの−Ｚ方向端部の上に位置し、＋Ｙ方向に延びる３本の腕部２２Ｆの＋Ｙ方向端部２２Ｂが、それぞれ、第２コンタクト用インシュレータ２１の−Ｚ方向側の表面に接触するように配置される。
【００３７】
また、＋Ｚ方向側のグランドプレート２２の一対のミッドプレート接続部２２Ｈが、それぞれ、ミッドプレート１６の対応するグランドプレート接続部１６Ｃの＋Ｚ方向側の表面上に位置すると共に、−Ｚ方向側のグランドプレート２２の一対のミッドプレート接続部２２Ｈが、それぞれ、ミッドプレート１６の対応するグランドプレート接続部１６Ｃの−Ｚ方向側の表面上に位置する。
ミッドプレート１６の一対のグランドプレート接続部１６Ｃのうち、＋Ｘ方向側に位置するグランドプレート接続部１６ＣのＺ方向における両面上に＋Ｚ方向側のグランドプレート２２のミッドプレート接続部２２Ｈと−Ｚ方向側のグランドプレート２２のミッドプレート接続部２２Ｈが位置した状態を図１３に示す。
この状態で、例えばレーザ溶接を用いて、ミッドプレート１６のグランドプレート接続部１６Ｃに双方のグランドプレート２２のミッドプレート接続部２２Ｈをそれぞれ溶接することにより、ミッドプレート１６が＋Ｚ方向側のグランドプレート２２および−Ｚ方向側のグランドプレート２２に接続される。
【００３８】
次に、図１４に示されるように、外周シェル１４の筒状部１４Ｂ内の相手側コネクタ収容部１４Ａに第１インシュレータ１５の舌状部１５Ｂを挿入し、筒状部１４Ｂの＋Ｙ方向端部が第１インシュレータ１５の一対の突起１５Ｇに突き当たるまで外周シェル１４を−Ｙ方向側から第１インシュレータ１５の外周部に被せる。このとき、第１インシュレータ１５の壁状部１５Ｃが外周シェル１４の筒状部１４Ｂの＋Ｙ方向端部の内側に挿入され、外周シェル１４の＋Ｚ方向側の２つのグランドプレート接続部１４Ｊが＋Ｚ方向側に配置されているグランドプレート２２の一対のシェル接続部２２Ａに接触し、外周シェル１４の−Ｚ方向側の２つのグランドプレート接続部１４Ｊが−Ｚ方向側に配置されているグランドプレート２２の一対のシェル接続部２２Ａに接触する。
そこで、＋Ｚ方向側および−Ｚ方向側からそれぞれ外周シェル１４のグランドプレート接続部１４Ｊに例えばレーザ光を照射して、外周シェル１４のグランドプレート接続部１４Ｊとグランドプレート２２のシェル接続部２２Ａを互いに溶接し、外周シェル１４をグランドプレート２２に接続する。
なお、第１インシュレータ１５の一対の突起１５Ｇの＋Ｚ方向端部および−Ｚ方向端部は、それぞれ、外周シェル１４の筒状部１４Ｂの対応するシェル外面１４Ｈと同一面を形成している。
【００３９】
その後、このように複数の第１コンタクト１２および複数の第２コンタクト１３が結合されると共に一対のグランドプレート２２が配置され、さらに外周シェル１４が被せられた第１インシュレータ１５を図示しない成形型の内部に位置させ、成形型内に溶融樹脂を注入することにより、図１５に示されるように、第１インシュレータ１５の後部および外周シェル１４の後部を覆う第２インシュレータ１７を成形する。これにより、複数の第１コンタクト１２の固定部１２Ｃおよび複数の第２コンタクト１３の固定部１３Ｃ、それぞれのグランドプレート２２の３本の腕部２２Ｆ、外周シェル１４の一対の腕部１４Ｃが、それぞれ第２インシュレータ１７に埋め込まれ、第２インシュレータ１７により固定される。
【００４０】
なお、このとき、第１インシュレータ１５の一対の突起１５Ｇ、第１コンタクト用インシュレータ２０、第２コンタクト用インシュレータ２１、外周シェル１４のバックシェル接続部１４Ｅおよび突起１４Ｆが、成形型の押さえの役目を果たしながら、第２インシュレータ１７の成形を行うことができる。
複数の第１コンタクト１２が第１コンタクト用インシュレータ２０により一体に保持されると共に複数の第２コンタクト１３を第２コンタクト用インシュレータ２１により一体に保持されているので、成形型内で溶融樹脂の注入圧を受けたときに、複数の第１コンタクト１２および複数の第２コンタクト１３が変位、変形することが防止される。
【００４１】
さらに、＋Ｚ方向側のグランドプレート２２の３本の腕部２２Ｆの＋Ｙ方向端部２２Ｂが、それぞれ、第１コンタクト用インシュレータ２０の＋Ｚ方向側の表面に接触するように配置されると共に−Ｚ方向側のグランドプレート２２の３本の腕部２２Ｆの＋Ｙ方向端部２２Ｂが、それぞれ、第２コンタクト用インシュレータ２１の−Ｚ方向側の表面に接触するように配置されているので、金型面の押し当ておよび溶融樹脂の注入圧を受けても、双方のグランドプレート２２が変形することが防止される。
【００４２】
なお、第１コンタクト用インシュレータ２０、第２コンタクト用インシュレータ２１、双方のグランドプレート２２の各腕部２２Ｆの＋Ｙ方向端部２２Ｂ、外周シェル１４のバックシェル接続部１４Ｅの一部は、第２インシュレータ１７に覆われることなく、露出しているものとする。
また、第２インシュレータ１７は、それぞれ外周シェル１４の対応するシェル外面１４Ｈとほぼ同一面を形成する一対の平坦なインシュレータ外面１７Ａを有し、このインシュレータ外面１７Ａを含む外周シェル１４の外周部に、環状の防水部材用溝１７Ｂが形成されている。
【００４３】
さらに、図１６に示されるように、第２インシュレータ１７の後端部にバックシェル１８を配置すると、バックシェル１８の上面部１８Ａの−Ｙ方向端部が第２インシュレータ１７から露出している＋Ｚ方向側のグランドプレート２２の３本の腕部２２Ｆの＋Ｙ方向端部２２Ｂの上に重なると共に、バックシェル１８の一対の外周シェル接続部１８Ｃが、第２インシュレータ１７から露出している外周シェル１４のバックシェル接続部１４Ｅに重なる。
そこで、バックシェル１８にレーザ光を照射して、バックシェル１８の上面部１８Ａを＋Ｚ方向側のグランドプレート２２の３本の腕部２２Ｆの＋Ｙ方向端部２２Ｂに溶接すると共に、バックシェル１８の一対の外周シェル接続部１８Ｃを外周シェル１４のバックシェル接続部１４Ｅに溶接する。
これにより、バックシェル１８が、＋Ｚ方向側のグランドプレート２２および外周シェル１４に接続される。
【００４４】
また、図２に示されるように、バックシェル１８の＋Ｘ方向端部および−Ｘ方向端部から突出する一対の突起１８Ｅが、第２インシュレータ１７から−Ｚ方向に露出している外周シェル１４の一対の突起１４Ｆの−Ｙ方向端部に接触するので、バックシェル１８の突起１８Ｅを外周シェル１４の突起１４Ｆに溶接して接続することもできる。
このようにして、ミッドプレート１６、一対のグランドプレート２２、外周シェル１４およびバックシェル１８が、互いに電気的に接続される。
さらに、第２インシュレータ１７の外周部に形成された防水部材用溝１７Ｂに環状の防水部材１９を嵌め込むことで、図１および図２に示されるコネクタ１１が製造される。
【００４５】
このように、第１インシュレータ１５の後部および外周シェル１４の後部を覆うように成形された第２インシュレータ１７が、それぞれ外周シェル１４の対応するシェル外面１４Ｈとほぼ同一面を形成する一対の平坦なインシュレータ外面１７Ａを有すると共に、外周シェル１４と第１コンタクト１２および第２コンタクト１３の間にグランドプレート２２を配置しているので、薄型のコネクタ１１が実現される。
また、第１コンタクト用インシュレータ２０により一体に保持された複数の第１コンタクト１２および第２コンタクト用インシュレータ２１により一体に保持された複数の第２コンタクト１３が、ミッドプレート１６を埋め込んだ第１インシュレータ１５に結合され、第１インシュレータ１５に一対のグランドプレート２２と外周シェル１４が配置された状態で第２インシュレータ１７が成形されるので、微小な第１コンタクト１２および第２コンタクト１３を多数具備しても、高精度のコネクタ１１を形成することができる。
【００４６】
このコネクタ１１においては、図２および図５に示されるように、第２インシュレータ１７の−Ｚ方向側の表面上に、外周シェル１４の一対のシェル側基板接続部１４Ｄおよびバックシェル１８の一対のシェル側基板接続部１８Ｄが突出すると共に−Ｚ方向側に配置されたグランドプレート２２の３本の腕部２２Ｆの凹部２２Ｃが露出している。そこで、外周シェル１４の一対のシェル側基板接続部１４Ｄおよびバックシェル１８の一対のシェル側基板接続部１８Ｄを、それぞれ、電子機器内の基板Ｂの対応する接続パッドにハンダ接続してグランド電位にすると共に、−Ｚ方向側に配置されたグランドプレート２２の３本の腕部２２Ｆの＋Ｙ方向端部２２Ｂを基板Ｂの対応する接続パッドにハンダ接続してグランド電位にすることにより、ミッドプレート１６、一対のグランドプレート２２、外周シェル１４およびバックシェル１８からなる金属部材が共にグランド電位となり、複数の第１コンタクト１２および複数の第２コンタクト１３の周囲をこれらの金属部材で囲っているので、電磁波による影響を抑制しつつ信頼性の高い信号伝送を行うことが可能となる。なお、グランドプレート２２の腕部２２Ｆの＋Ｙ方向端部２２Ｂを基板Ｂの対応する接続パッドにハンダ接続する際に、腕部２２Ｆの凹部２２Ｃが受け皿となり、ハンダフィレットが形成される。
【００４７】
また、第２インシュレータ１７内に埋め込まれる複数の第１コンタクト１２の固定部１２Ｃおよび複数の第２コンタクト１３の固定部１３Ｃの表面に、それぞれ、コンタクト側防水形状部１２Ｅおよび１３Ｅが形成され、第２インシュレータ１７内に埋め込まれる一対のグランドプレート２２の腕部２２Ｆに、それぞれ、グランドプレート側防水形状部２２Ｇが形成され、第２インシュレータ１７内に埋め込まれる外周シェル１４の一対の腕部１４Ｃに、それぞれ、シェル側防水形状部１４Ｇが形成されているので、たとえ、相手側コネクタ収容部１４Ａ内に露出している第１インシュレータ１５の表面に沿って水が浸入したとしても、浸入した水は、コンタクト側防水形状部１２Ｅおよび１３Ｅ、グランドプレート側防水形状部２２Ｇ、シェル側防水形状部１４Ｇによって遮断され、第２インシュレータ１７の背部にまで至ることが防止される。
なお、防水効果を高めるために、コンタクト側防水形状部１２Ｅおよび１３Ｅ、グランドプレート側防水形状部２２Ｇ、シェル側防水形状部１４Ｇに形成される溝または突起は、例えば０．０１ｍｍ以上の高低差を有することが望ましい。
【００４８】
なお、図１および図２に示されるように、第１インシュレータ１５の一対の突起１５Ｇの＋Ｚ方向端部および−Ｚ方向端部が、第２インシュレータ１７から露出しているが、これらの突起１５Ｇの露出箇所は、第２インシュレータ１７の防水部材用溝１７Ｂに嵌め込まれた環状の防水部材１９よりも嵌合方向の前方すなわち−Ｙ方向側に位置しているので、たとえ、この露出箇所から漏水しても、浸入した水は、防水部材１９により遮断され、第２インシュレータ１７の背部にまで至ることが防止される。
また、グランドプレート２２のシェル接続部２２Ａに溶接される外周シェル１４のグランドプレート接続部１４Ｊも、防水部材１９よりも嵌合方向の前方すなわち−Ｙ方向側に位置している。このため、たとえ、外周シェル１４とグランドプレート２２の溶接箇所から漏水しても、浸入した水は、防水部材１９により遮断され、第２インシュレータ１７の背部にまで至ることが防止される。
【００４９】
また、図５に示されるように、複数の第２コンタクト１３のコンタクト側基板接続部１３Ｄは、複数の第１コンタクト１２のコンタクト側基板接続部１２Ｄよりも−Ｙ方向側に位置すると共に、第２インシュレータ１７の後部がバックシェル１８で覆われているため、コネクタ１１を基板Ｂに搭載して、複数の第２コンタクト１３のコンタクト側基板接続部１３Ｄを基板Ｂの図示しない複数の接続パッドにハンダ接続したときに、＋Ｙ方向からコンタクト側基板接続部１３Ｄにおけるハンダ接続の様子を検査しにくくなる。しかし、この実施の形態のコネクタ１１では、バックシェル１８の上面部１８Ａに、Ｘ方向に沿って延びる開口部１８Ｆが形成され、この開口部１８Ｆが、複数の第２コンタクト１３のコンタクト側基板接続部１３Ｄの直上すなわち＋Ｚ方向側に位置しているので、開口部１８Ｆを通して複数の第２コンタクト１３のコンタクト側基板接続部１３Ｄにおけるハンダ接続の様子を容易に検査することができる。
【００５０】
なお、上記の実施の形態では、−Ｚ方向側に配置されたグランドプレート２２とバックシェル１８とがそれぞれ独立した部品として形成され、互いに溶接されることで接続されているが、これに限るものではなく、−Ｚ方向側のグランドプレート２２とバックシェル１８とが互いに一体に形成された一部品で構成されていてもよい。
【００５１】
上記の実施の形態では、複数の第１コンタクト１２と複数の第２コンタクト１３が、ミッドプレート１６の両面にそれぞれ対向するように２列に配列されているが、これに限るものではなく、複数のコンタクトが１列に配列されたコネクタにこの発明を適用することもできる。
また、コンタクトの個数は制限されるものではなく、複数のコンタクトが第１インシュレータに結合されていればよい。
【符号の説明】
【００５２】
１  ハウジング、２  シェル、３  コンタクト、３Ａ  接点部、３Ｂ  基板接続部、４  相手側コネクタ収容部、５  基板、６  筐体、７  開口部、８  ガスケット、１１  コネクタ、１２  第１コンタクト、１２Ａ，１３Ａ  接点部、１２Ｂ，１３Ｂ  圧入部、１２Ｃ，１３Ｃ  固定部、１２Ｄ，１３Ｄ  コンタクト側基板接続部、１２Ｅ，１３Ｅ  コンタクト側防水形状部、１３  第２コンタクト、１４  外周シェル、１４Ａ  相手側コネクタ収容部、１４Ｂ  筒状部、１４Ｃ  腕部、１４Ｄ  シェル側基板接続部、１４Ｅ  バックシェル接続部、１４Ｆ  突起、１４Ｇ  シェル側防水形状部、１４Ｈ  シェル外面、１４Ｊ  グランドプレート接続部、１５  第１インシュレータ、１５Ａ  インシュレータ本体、１５Ｂ  舌状部、１５Ｃ  壁状部、１５Ｄ  貫通孔、１５Ｅ  コンタクト用溝、１５Ｆ  平坦面、１５Ｇ  突起、１６  ミッドプレート、１６Ａ  平板部、１６Ｂ  相手側コネクタ連結部、１６Ｃ  グランドプレート接続部、１７  第２インシュレータ、１７Ａ  インシュレータ外面、１７Ｂ  防水部材用溝、１８  バックシェル、１８Ａ  上面部、１８Ｂ  背面部、１８Ｃ  外周シェル接続部、１８Ｄ  シェル側基板接続部、１８Ｅ  突起、１８Ｆ  開口部、１９  防水部材、２０  第１コンタクト用インシュレータ、２１  第２コンタクト用インシュレータ、２２  グランドプレート、２２Ａ  シェル接続部、２２Ｂ  ＋Ｙ方向端部、２２Ｃ  凹部、２２Ｄ  グランドプレート本体、２２Ｅ  上段部、２２Ｆ  腕部、２２Ｇ  グランドプレート側防水形状部、２２Ｈ  ミッドプレート接続部、Ｃ  嵌合軸。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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