(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
粉粒体を受けるホッパ（５３）を備えてその下端部から粉粒体を袋（Ｃ）に収容可能に構成した粉粒体用袋収容装置において、
前記ホッパ（５３）の下端部を拡開可能な開閉部材（６２）によって開閉自在に構成し、前記袋（Ｃ）の開口縁部を前記開閉部材（６２）の外周面に固定する固定部材（６４）を設け、前記固定部材（６４）は、前記開閉部材（６２）の外周面に前記袋（Ｃ）を固定する当接姿勢と、前記袋（Ｃ）の固定を解除する離間姿勢とを切換え可能に構成するとともに、前記当接姿勢時において、前記固定部材（６４）を付勢する付勢部材（６５）の作用により、前記開閉部材（６２）の開閉動作に従動して、前記開閉部材（６２）に圧接する圧接部（６４ａ）を前記固定部材（６４）に形成し、
前記袋（Ｃ）の形成部材であるシート（Ａ）を支持して前記開閉部材（６２）に案内するシート支持体（５２）を設け、さらに、
前記シート支持体（５２）により、閉状態の前記開閉部材（６２）と前記離間姿勢の固定部材（６４）の間に案内されたシート（Ａ）を、開閉部材（６２）が閉状態を維持しつつ固定部材（６４）を前記離間姿勢から前記当接姿勢に切り換えて前記圧接部（６４ａ）で固定して袋（Ｃ）を形成する袋形成工程と、前記袋形成工程の後に、付勢部材（６５，６５）によって付勢された前記固定部材（６４）の前記圧接部（６４ａ）の前記当接姿勢を維持しながら前記開閉部材（６２）を開動作することによって、粉粒体を前記袋（Ｃ）に充填する粉粒体充填工程と、を備えたことを特徴とする粉粒体用袋収容装置。
【請求項２】
さらに前記粉粒体充填工程の後に前記袋（Ｃ）の袋口の姿勢を調節する調節部材（９１）を設け、
調節部材（９１）は左右に開閉する開閉部材（６２）を前後に挟む下垂部材とし、下垂部材（９１）は前後に揺動可能にそれぞれの上端支点（９１ａ）を軸支し、トルクスプリング（９２）によって袋口の両側端部を拡開動作可能に付勢することを特徴とする請求項１に記載の粉粒体用袋収容装置。
【請求項３】
前記粉粒体充填工程においては、前記袋（Ｃ）の底部を袋案内体（５５）で受けつつ粉粒体を充填する構成とし、
さらに粉粒体を充填して前記袋（Ｃ）の袋口を溶着手段（５４）により溶着して袋詰めパック（Ｐ）を形成する粉粒体充填工程と、前記袋詰めパック（Ｐ）を前記袋案内体（５５）で排出する充填体投下工程を備えることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の粉粒体用袋収容装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、精米排出糠等の粉粒体を袋詰めする粉粒体用袋収容装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１（図５及び図６）には、粉粒体を袋詰めする糠パック装置を全自動式の精米設備に適用して精米排出糠を袋詰めし、糠パックとして持ち帰り可能に構成した例が知られている。この糠パック装置は、袋用ビニールロール３１と、筒ガイド体３２と、筒形成用のシームヒータ３３と、前後に開閉動作する溶着ヒータ付きカッター部３４と、筒ガイド体３２に臨む糠口３５とを備えて構成される。
【０００３】
上方から供給された長尺の樹脂製フィルムシートは、その両側縁部を折り返すように丸め、中央位置で溶着して綴じ合わせることによって筒体を連続形成し、包装対象物である排出糠を収容し、その上下端の溶着切断を行うことによって排出糠を袋詰めすることができ、全自動で作動する精米設備の利用者の選択に応じて排出糠の持ち帰りを可能としている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１３−１５４２７９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記糠パック装置は、薄いシート同士を溶着して綴じ合わせた部分に投入糠から過大な力が作用すると、シートが左右に開いて以後のシート送りが困難となり、その都度、散乱した糠の処理と綴じ合わせの調整のためのメンテナンスを強いられるのみならず、袋の姿勢が不安定で、一定量の粉粒体の安定充填が確保できないという問題があった。
【０００６】
本発明の目的は、粉粒体を安定して袋詰めすることができる粉粒体用袋収容装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
請求項１に係る発明は、粉粒体を受けるホッパ（５３）を備えてその下端部から粉粒体を袋（Ｃ）に収容可能に構成した粉粒体用袋収容装置において、
前記ホッパ（５３）の下端部を拡開可能な開閉部材（６２）によって開閉自在に構成し、前記袋（Ｃ）の開口縁部を前記開閉部材（６２）の外周面に固定する固定部材（６４）を設け、前記固定部材（６４）は、前記開閉部材（６２）の外周面に前記袋（Ｃ）を固定する当接姿勢と、前記袋（Ｃ）の固定を解除する離間姿勢とを切換え可能に構成するとともに、前記当接姿勢時において、前記固定部材（６４）を付勢する付勢部材（６５）の作用により、前記開閉部材（６２）の開閉動作に従動して、前記開閉部材（６２）に圧接する圧接部（６４ａ）を前記固定部材（６４）に形成し、
前記袋（Ｃ）の形成部材であるシート（Ａ）を支持して前記開閉部材（６２）に案内するシート支持体（５２）を設け、さらに、
前記シート支持体（５２）により、閉状態の前記開閉部材（６２）と前記離間姿勢の固定部材（６４）の間に案内されたシート（Ａ）を、開閉部材（６２）が閉状態を維持しつつ固定部材（６４）を前記離間姿勢から前記当接姿勢に切り換えて前記圧接部（６４ａ）で固定して袋（Ｃ）を形成する袋形成工程と、前記袋形成工程の後に、付勢部材（６５，６５）によって付勢された前記固定部材（６４）の前記圧接部（６４ａ）の前記当接姿勢を維持しながら前記開閉部材（６２）を開動作することによって、粉粒体を前記袋（Ｃ）に充填する粉粒体充填工程と、を備えたことを特徴とする。
【０００８】
請求項２に係る発明は、請求項１に係る発明について、さらに前記粉粒体充填工程の後に前記袋(Ｃ)の袋口の姿勢を調節する調節部材（９１）を設けたことを特徴とする。
請求項３に係る発明は、請求項１または２に係る発明について、前記粉粒体充填工程においては、前記袋（Ｃ）の底部を袋案内体（５５）で受けつつ粉粒体を充填する構成とし、
さらに粉粒体を充填して前記袋（Ｃ）の袋口を溶着手段（５４）により溶着して袋詰めパック（Ｐ）を形成する粉粒体充填工程と、前記袋詰めパック（Ｐ）を前記袋案内体（５５）で排出する充填体投下工程を備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
請求項２に係る発明により、請求項１に係る発明の効果に加え、粉粒体を充填した袋口の一様溶着に必要な袋口調整が可能となる。請求項３に係る発明により、請求項１または２に係る発明の効果に加え、粉粒体の安定した袋詰め及び排出が可能となる。
【００１０】
請求項２に係る発明により、請求項１に係る発明の効果に加え、前記開閉部材(６２)および前記固定部材(６４)は、左右対向の構成によって安定した開閉動作が可能となり、また、連動リンク(８４，７４)と原動部(８１ａ，７１ａ)とによるコンパクトな構成によって開閉部材(６２)と固定部材(６４)を作動制御することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】充填ユニットの要部平面図
【図２】クランプ開閉機構を含む充填ユニット（待機時）の要部正面図
【図３】投下口開閉機構を含む充填ユニット（袋装着時）の要部正面図
【図４】充填ユニットのホッパ部中央断面図（封止準備時）
【図５】袋詰め工程図
【図６】充填時の充填ユニットの要部正面図
【図７】シールユニットの構成例１の動作手順図（ａ〜ｃ）
【図８】シールユニットの構成例２の動作手順図（ａ，ｂ）
【図９】可動シュータ周りの要部拡大図
【図１０】シールユニットの構成例３の動作手順図（ａ，ｂ）
【図１１】シールユニットの構成例４の動作手順図（ａ，ｂ）
【図１２】シールユニットの構成例５の動作手順図（ａ，ｂ）
【図１３】シールユニットの構成例６の動作手順図（ａ，ｂ）
【図１４】シールユニットの構成例７の動作手順図（ａ，ｂ）
【図１５】可動シュータの他の構成例の要部作動図
【図１６】精米設備のシステム構成展開図
【図１７】精米設備の機器配置図
【図１８】仕切部の客室側見取図
【図１９】糠処理部の背面図
【図２０】物品入り袋製造装置の内部構成の側面図
【図２１】物品入り袋製造装置の内部構成の背面図
【図２２】側面図による作動工程図（ａ〜f）
【図２３】糠パック作動のタイミングチャート
【図２４】安定固定時（ａ）と外れかけ時（ｂ）の接続状態の断面図
【図２５】物品入り袋製造装置の外装カバーの分解斜視図
【図２６】物品入り袋製造装置の送出部の要部断面図
【発明を実施するための形態】
【００１２】
上記技術思想に基づいて具体的に構成された実施の形態について以下に図面を参照しつつ説明する。
粉粒体用袋収容装置において粉粒体を袋詰めする充填ユニットは、粉粒体を受けるホッパに拡開可能な投下口を備えるとともに、投下口の外周部に袋口をクランプする固定部材を設け、投下口開閉機構とクランプ開閉機構とによって投下口と固定部材とを個別に開閉操作可能に構成する。
【００１３】
具体的には、充填ユニット５３ａは、その要部平面図を図１に、およびクランプ開閉機構を含む充填ユニット（待機時）の要部正面図を図２に示すように、粉粒体を受けるホッパ５３の下部に対向する２つの開閉部材６２，６２によって拡開可能な投下口を形成し、両開閉部材６２，６２の外周部に、粉粒体収容袋Ｃの開口縁部をクランプする固定部材６４，６４を設ける。
【００１４】
両開閉部材６２，６２は、互いに対向して開閉動作を可能とする投下口開閉機構１８０をホッパ５３の片側（図例は奥側）に備え、また、両固定部材６４，６４は、互いに対向して袋口の着脱動作を可能とするクランプ開閉機構１７０をホッパ５３の他側（図例は手前側）に備える。
【００１５】
詳細には、ホッパ５３の前後両面に左右配置の支点６２ａ，６２ａをそれぞれ設けて２つの開閉部材６２，６２を左右に拡開可能にそれぞれ軸支して開閉可能に構成する。
【００１６】
両開閉部材６２，６２の外周部には、それぞれ支軸６３を架設してＬ型アームによる固定部材６４を互いに対向して軸支し、それぞれのアーム下端に形成した圧接部６４ａをトルクスプリング６５によって両開閉部材６２，６２の下端部に押圧付勢し、袋Ｃの開口縁部を両開閉部材６２，６２の外周部にクランプ可能に構成する。
【００１７】
クランプ開閉機構１７０は、両固定部材６４，６４の入力端６４ｂ，６４ｂに作用する左右の解除アーム７３ｂ，７３ｂを減速モータ７１ａによる原動部からリンク機構を介して対向して動作可能に連結構成することにより、減速モータ７１ａの駆動制御に応じて、両固定部材６４，６４を開閉することによる袋口の着脱を制御可能に構成する。
【００１８】
すなわち、両固定部材６４，６４の入力端６４ｂ，６４ｂには、それぞれのトルクスプリング６５の付勢力に抗して圧接部６４ａによるクランプを解除可能に作用する解除アーム７３ｂを設ける。一方の解除アーム７３ｂの支軸７３ａに一体に設けた操作アーム７３は、減速モータ７１ａによって駆動されるクランクアーム７１ｂから連結部材７２を介して揺動可能に構成する。また、他方の解除アーム７３ｂの支軸７３ａに設けた操作アーム７３ｃは、連動リンク７４によって上記操作アーム７３と連動動作可能に連結する。
【００１９】
また、投下口開閉機構１８０は、投下口開閉機構を含む充填ユニット（袋装着時）の要部正面図を図３に示すように、投下口を形成する両開閉部材６２，６２の外周部に開閉レバー６２ｃ，６２ｃを突設し、それぞれの端部に開閉アーム８３ｂを連結して減速モータ８１ａによる原動部からリンク機構を介して両開閉部材６２，６２を開閉制御可能に構成する。
【００２０】
すなわち、一方の開閉アーム８３ｂの支軸８３ａに一体に操作アーム８３を設け、この操作アーム８３は、減速モータ８１ａに取付けたクランクアーム８１ｂから連結部材８２を介して揺動可能に構成する。他方の開閉アーム８３ｂの支軸８３ａに一体に操作アーム８３ｃを設け、この操作アーム８３ｃを連動リンク８４によって上記操作アーム８３と連動動作可能に連結する。
【００２１】
また、充填ユニット５３ａのホッパ部の中央断面図（封止準備時）を図４に示すように、投下口の開閉部材６２，６２を前後に挟んで２つの下垂部材９１，９１を設け、両下垂部材９１，９１を袋口内で拡開して袋口を幅方向に突っ張ることにより、粉粒体を充填した袋口の一様溶着に必要な袋口調整を可能に構成する。
【００２２】
詳細には、両下垂部材９１，９１を前後に揺動可能にそれぞれの上端支点９１ａ，９１ａを軸支し、トルクスプリング９２，９２によって袋口の両側端部を拡開動作可能に付勢する。また、両下垂部材９１，９１を拡開位置から戻して両開閉部材６２，６２の近接位置に保持する規制アーム９３，９３を回動制御可能に軸支する。
【００２３】
次に、上記構成の充填ユニットの袋詰め動作について説明する。
粉粒体の袋詰め工程は、工程図を図５に示すように、（１）待機、（２）袋口固定、（３）粉粒体充填、（４）袋口調整、（５）袋口溶着、（６）袋投下、（７）初期化までの一連の動作工程制御によって１パックの袋詰めが完結する。上記各工程の詳細は、次のとおりである。
【００２４】
第１の待機工程は、投下口の両開閉部材６２，６２を「閉」、両固定部材６４，６４を「開」とした初期状態であり、後述のシート支持体５２によって上昇する袋口を受入れ可能に待機する（図２参照）。
第２の袋口固定工程は、両固定部材６４，６４の「閉」動作により、受入れた袋口を両開閉部材６２，６２の外周部に装着する（図３参照）。
【００２５】
第３の粉粒体充填工程は、粉粒体充填時の充填ユニットの要部正面図を図６に示すように、両開閉部材６２，６２の「開」動作により、袋底を後述の可動シュータ５５で受けつつ、粉粒体を袋内に充填する。このとき、両固定部材６４，６４は、トルクスプリング６５，６５によって袋口をクランプしたまま、両開閉部材６２，６２を「開」動作することができる。
【００２６】
第４の袋口調整工程は、両下垂部材９１，９１が袋口内で「開閉」動作して袋口を突っ張ることにより、袋口を整える（図４参照）。
第５の封止工程は、溶着部材であるシール・カッタユニット５４の作動により、袋口が熱溶着されて粉粒体の袋詰めパックＰが形成される。
第６の充填体投下工程は、両固定部材６４，６４の「開」動作により、粉粒体の袋詰めパックＰを排出投下する。
第７の初期化工程は、両開閉部材６２，６２の「閉」動作により、次の袋詰め処理のための第１の待機工程に移行する。
【００２７】
このように、ホッパ５３の両開閉部材６２，６２と袋口の固定部材６４，６４とを個別に開閉動作可能に構成することにより、粉粒体の安定した袋詰めを可能とする粉粒体用袋収容装置を構成することができる。
【００２８】
（シールユニット）
次に、シールユニットの構成例について説明する。
シールユニット５４は、構成例１の動作手順図（ａ〜ｃ）を図７に示すように、ヒータ５４ｈを挟んで上下にスポンジゴム５４ｅ，５４ｅを備えて構成され、粉粒体を充填（ａ）した後にシールユニット５４を閉じ（ｂ）、ヒータ５４ｈによる袋口の溶着前に、固定部材６４，６４を開いた（ｃ）後に、再度閉じてから加熱溶着する。上記動作手順により、袋Ｃを構成するフィルムの溶着時のフィルムＣの伸びを除去し、シール部の孔開きを防ぎ、また、包装内部の気密性を確保することができる。
【００２９】
また、シールユニット５４は、構成例２の動作手順図（ａ，ｂ）を図８に示すように、溶着前にシールユニット５４を固定位置側に接近させる（ｂ）ことにより、上記同様に、フィルム溶着時のフィルムＣの伸びを除去し、シール部の孔開きを防ぎ、また、包装内部の気密性を確保することができる。
【００３０】
また、フィルム固定位置の近傍でフィルム溶着する場合のシールユニット５４の作動については、袋口を固定部に固定した後、フィルム溶着すべくシールユニット５４を閉じた後にヒータ溶着動作を実施する前にシールユニット５４を開動作させることにより、フィルムによる袋Ｃの広がり部と溶着位置の平坦部とが近接して生じるストレスが緩和されるので、固定部の近傍におけるフィルム溶着時のフィルムの伸びや穴あきをなくすことができる。
【００３１】
（可動シュータ）
次に、粉粒体を充填した糠パックＰを受ける可動シュータ５５は、要部拡大図を図９に示すように、シュート５５ａに振動手段５５ｂを備えて上下に反復動作可能に構成することにより、粉粒体の充填密度を増加することができるので、米単位量あたりのパック数を少なくしてランニングコストの低減を図ることができる。
【００３２】
（シールユニット）
また、シールユニット５４は、構成例３の動作手順図（ａ，ｂ）を図１０に示すように、下側のスポンジゴム５４ｅを上側のスポンジゴムに対して中央側にシフトさせて取付ける（ａ）ことにより、フィルム溶着時（ｂ）に主に下側のスポンジゴム５４ｅでフィルムＣを把持させることができ、フィルム溶着時のフィルムＣの伸びを除去し、シール部の孔開きを防ぎ、また、包装内部の気密性を確保することができる。
【００３３】
また、シールユニット５４は、構成例４の動作手順図（ａ，ｂ）を図１１に示すように、上下のスポンジゴム５４ｅ，５４ｅの上側の弾性力を下側の弾性力に対して小さいもので構成することにより、フィルム溶着時のフィルムＣの伸びを除去し、シール部の孔開きを防ぎ、また、包装内部の気密性を確保することができる。
【００３４】
また、シールユニット５４は、構成例５の動作手順図（ａ，ｂ）を図１２に示すように、袋口を閉じる際に、シールユニット５４の対向する両側のスポンジゴム５４ｅ，５４ｅを密着させずに隙間を確保し（ａ）、この状態でシールユニット５４を溶着位置まで上方にスライドさせ（ｂ）、その後に溶着する。上記処理により、フィルムＣ内部の空気の溜り量を少なくし、製品をコンパクトにできる。
【００３５】
また、シールユニット５４は、構成例６の動作手順図（ａ，ｂ）を図１３に示すように、スポンジゴム５４ｅ，５４ｅの下側にローラ５４ｒ，５４ｒを取付ける。袋口のフィルムＣを加熱溶着する前に内容物の上側をシールユニット５４で閉じ（ａ）、このとき、フィルムＣはローラ５４ｒ，５４ｒにより圧接された状態で、シールユニット５４を溶着位置まで上方にスライドさせ（ｂ）た後に溶着する。上記処理により、フィルム内部の空気の溜り量を少なくし、製品をコンパクトにできる。
【００３６】
また、シールユニット５４は、構成例７の動作手順図（ａ，ｂ）を図１４に示すように、スポンジゴム５４ｅ，５４ｅの下側にシールユニット５４の開閉方向にスライドできるようにローラ５４ｒ，５４ｒを取付け、ローラ５４ｒ，５４ｒがスライドする方向にバネ５４ｓ，５４ｓを取付ける。シールユニット５４のスポンジゴム５４ｅ，５４ｅが密着する前にローラ５４ｒ，５４ｒが接するよう取付け（ａ）、シールユニット５４が閉じるとバネ５４ｓ，５４ｓの圧縮によりローラ５４ｒ，５４ｒが圧接し（ｂ）、シールユニット５４が開くとバネ５４ｓ，５４ｓの復元力によりローラ５４ｒ，５４ｒが元の位置に戻るように構成する。上記構成により、フィルム内部の空気の溜り量を少なくし、製品をコンパクトにできる。
【００３７】
（可動シュータ）
また、可動シュータ５５は、要部作動図を図１５に示すように、粉粒体を貯留する過程で、シュート５５ａを一時的に駆動して袋Ｃを動かすことにより、充填率が低い自然流下より袋への充填率を上げて分割充填のパック数を減らすことができる。
【００３８】
上記可動シュータの代わりに、糠を貯留する過程で、シールユニット５４を作動させて袋を叩く構成によっても、前記同様に充填率を上げることができる。
【００３９】
（精米設備）
以下において、本発明の適用対象となる糠パック装置を備えた精米設備の基本的な構成について、図１６〜図１９を参照しつつ説明し、また、糠パック装置の実施の形態について図２０〜図２６を参照しつつ説明する。
【００４０】
物品入り袋製造装置を備える精米設備１は、図１６にシステム構成展開図を示すように、投入された玄米を受ける投入ホッパ２と、この投入ホッパ２から取込んだ玄米を揚穀する第１昇降機３と、この第１昇降機３から受けた玄米中の異物を揺動選別する石抜機４と、その選別玄米を揚穀する第２昇降機５と、この第２昇降機５から排出された玄米を精米処理する精米機６と、切替部７ａを介して精米機６で発生した糠を樹脂製の袋に収容してパックする物品入り袋製造装置（糠パック装置）５０と、この物品入り袋製造装置５０から搬送装置８ａを介して製造された糠パックＰを受ける糠パック取出部８、これら機器を制御する制御部等から構成される。
【００４１】
上記精米設備１の具体的な構成は、図１７に機器配置図を示すように、建家１１を前後に仕切る仕切部（仕切壁）１２を設け、前側を穀粒の取扱いおよび精白度を設定をするための客室１１ａとし、後側を機器格納用の機械室１１ｂとする。上記建家１１の片側端（図例は左側端）を投入側として投入ホッパ２を配置し、他側端（同右側端）を取出側として白米タンク６ａと糠パック取出部８を配置し、投入ホッパ２から第１昇降機３、石抜機４、第２昇降機５、玄米タンク６ｂ、精米機６を介して白米タンク６ａに至る白米処理系と、精米機６から糠パック装置５０、搬送装置８ａを介して糠パック取出部８に至る糠処理系を形成する。
【００４２】
仕切部１２には、その客室側見取図を図１８に示すように、投入側に投入ホッパ２の玄米投入部１４、中央部に操作盤１３、取出側に白米タンク６ａから白米を受ける白米取出部１６と糠パック装置５０から搬送装置８ａを介して糠パックＰを受ける糠パック取出部８を配置する。操作盤１３には料金投入部１３ａ、標準、８分つき、５分つき等の白度選択と運転開始を兼ねる精白度選択部１３ｂが、糠パック取出部８には糠パック取出スイッチ１７がそれぞれ付帯する。糠パック取出スイッチ１７は操作盤１３に設けても良い。
【００４３】
物品入り糠パック装置５０を含む糠処理系は、図１９に示すように、精米機６から搬送エアで搬送された糠を受けるサイクロン等による糠収集装置２１と、正逆転の横送り動作によって排出先を切替える糠移送螺旋７ａ（切替部）と、糠移送螺旋７ａの一端に設ける物品入り袋製造装置５０と、糠移送螺旋７ａの他端に設ける糠袋等の糠貯留部７ｂを備える。
物品入り袋製造装置５０の排出口とベルトコンベヤによる搬送装置８ａの始端部とを糠パック案内シュート２３で連通する構成である。
【００４４】
利用者は、料金投入部１３ａに料金を投入し、投入ホッパ２に玄米を投入し、精白度選択部１３ｂで所望の精白度を選択すると精米運転が開始する。利用者は糠パックＰを所望する場合には糠パック取り出しスイッチ１７を操作し、糠パックを所望しない場合には糠パック取り出しスイッチ１７を操作しない。
【００４５】
精米機６で精米処理された白米は白米タンク６ａへ排出される。そして、精米処理で発生した糠は糠収集装置２１までエア搬送され、糠移送螺旋７ａで物品入り袋製造装置５０側又は糠貯留部７ｂ側へ搬送される。
【００４６】
糠パック取り出しスイッチ１７を操作したときには物品入り袋製造装置５０側へ糠は搬送され、上記物品入り袋製造装置５０で糠パックＰが製造され、糠パック案内シュート２３を経て搬送装置８ａで糠パック取出部８まで搬送される。利用者は糠パック取出部８で取り出される。糠パック取り出しスイッチ１７を操作しないときには糠貯留部７ｂ側へ搬送される。
【００４７】
密封のためのパッキング動作の間について、物品入り袋製造装置５０へ糠を供給しないように構成する。すなわち、糠を物品入り袋製造装置５０へ一時的に供給しない方法として、精米機６への玄米供給の一時停止、または精米機６の一時停止、または精米機６を連続運転を行いつつ切替部７ａの糠移送螺旋７ａを停止、または精米機６を連続運転を行いつつ切替部７ａの糠移送螺旋７ａを糠容器７ｂ側への一時的な搬送方向切り替えによって物品入り袋製造装置５０への糠の供給を一時停止する、といった方法がある。これらは精米設備の管理者がいずれかの方法を選択するか複数の方法を組み合わせるかをあらかじめ適宜設定できる。そして、パッキング完了によって物品入り袋製造装置５０への糠の供給を再開するように、精米機６又は糠移送螺旋７ａの駆動再開、あるいは糠移送螺旋７ａの搬送方向を物品入り袋製造装置５０側への切り替え、をするよう動作制御する。これにより、パッキング動作中に糠を供給することによる物品入り袋製造装置５０内での糠の散乱を防止することができる。
【００４８】
また、上記構成の物品入り袋製造装置５０は、精米機６の料金に対応する運転時間に基づいて発生糠量を換算することにより、所定量毎の糠について袋詰めすることができるので、大量の精米処理の場合でも、大型の糠パック装置を要することなく、小型の装置により一定量の糠パックＰによる排出が可能となる。
【００４９】
（物品入り袋製造装置）
次に、本発明に係る糠パック装置として用いられる物品入り袋製造装置について説明する。本実施の形態の糠パックＰとは糠を収容した袋Ｃを指す。
【００５０】
本発明に係る物品入り袋製造装置５０は、その箱体Ｈ内部構成の側面図および背面図を図２０、図２１に各別に示すように、樹脂製のシートＡの一端を支持して昇降移動するシート支持体５２と、機体上部の物品供給筒５３と、シートＡを封止（溶着）および切断するシール・カッタユニット５４と、物品入り袋Ｃを傾斜案内する可動シュータによる袋案内体５５と、機体正面側に物品入りの袋Ｃを送出するシュート５６等によって構成される。
【００５１】
シートＡは、予め２枚重ねの長尺帯状の樹脂製シートの両側縁を閉じた扁平筒体を形成する。または、予めシームレスの二重構造のシートである。そして、二重の重なり状態で巻回されたロール状に構成してロール供給部Ｂに設置し、ロール状の供給部Ｂから順次繰出し可能に設ける。
【００５２】
シート支持体５２は前後方向に延びる左右一対のプレートで、左右のシート支持体５２の間には筒体形状の挿入部材５１を設ける。
挿入部材５１は、シートＡの二重の重なり部を開いた開口内に挿入されてシートＡの内部を長手方向に移動可能なガイド部材であり、側面視で下方に細くなる筒体状に形成し、シートＡの二重の重なり部の間を順次広げて収容物品を受けるための空間を形成する。
【００５３】
シート支持体５２側には、開口したシートＡの外面を支持するローラ状の第一受部５２ｂを設け、挿入部材５１側には、シートＡの内面を支持するローラ状の第二受部５２ｃを設ける。そして、第一受部５２ｂを内側に力を加えると共に第二受部５２ｃを外側に力を加える構成とすることでシートＡを筒状に支持する構成である。
【００５４】
シート支持体５２は駆動部（駆動モータ）５２ａで駆動チェーン５２ｄを制御することにより、昇降案内軸７０に沿ってシュート５６より下位置から上部に設ける物品供給筒５３までの範囲で昇降移動可能に構成し、シート支持体５２の昇降動作と共に挿入部材５１も昇降移動可能に構成する。
【００５５】
物品供給筒５３は、シート支持体５２の上昇端位置でシートＡの開口部を着脱可能に構成し、装着状態において、シートＡによって形成した袋Ｃの内部に物品を供給するとともに、物品を充填した袋Ｃの上部を袋上部支持体７１で支持する。袋上部支持体７１は袋上部支持体駆動モータ７１ａにより袋支持位置と退避位置に移動可能に構成している。
【００５６】
シール・カッタユニット５４は、シートＡによる筒体を封止するための溶着部と、切断するための溶断部とを設け、シートＡによる袋Ｃの形成および袋Ｃの開口を封止するために、駆動部（駆動モータ）５４ａで駆動チェーン５４ｂを制御することにより、昇降案内軸７０に沿って昇降移動可能に構成する。また、シール・カッタユニット５４は前後方向に一対設け、支持軸５４ｃで支持されると共に、溶着及び切断する位置と退避位置に移動可能に構成する。図２０は退避位置であり、溶着及び切断位置は一対の部材が互いに接近して袋に当接して電熱の作用でシートＡを溶着したり切断刃（図示せず）で切断する構成である。
【００５７】
袋案内体５５は、シール・カッタユニット５４によって形成された袋Ｃの底を物品の充填まで受けて下支えし、袋Ｃの上端の拘束を解除することによって物品入り袋Ｃを送出用のシュート５６に傾斜案内する傾斜板である。そして、挿入部材５１又はシート支持体５２の昇降領域の外側へ退避する退避位置と、挿入部材５１又はシート支持体５２の昇降領域内に入り込みシートＡの底を受ける作用位置を姿勢変更可能に構成する。袋案内体５５はリンク体５５ａとリンク体５５ａを動作させるリンク体用モータ５５ｂとを備え、リンク体５５ａが前後方向に動作することで作用位置と退避位置を切換える構成である。
【００５８】
上記構成の物品入り袋製造装置５０の作動は、図２２の作動工程図に基づき、工程順（ａ〜ｆ）に示す。
シート支持体５２及び挿入部材５１が始動位置にあって、袋案内体５５は退避位置にある状態で、管理者がシートＡの端部を把持し、端部の開口を広げて挿入部材５１を挿入し、かつ、第一受部５２ｂと第二受部５２ｃの間にシートＡを入れ込む。（図２２（ａ）参照）。
【００５９】
シート支持体５２及び挿入部材５１は、シートＡの端部を支持した状態で共に上昇し、シートＡの端部が物品供給筒５３を覆い、袋上部支持体７１が袋支持位置に移動してシートＡの端部を物品供給筒の外面に固定する（シート位置設定工程  図２２（ｂ）参照）。
【００６０】
シートＡの端部を物品供給筒５３に固定した状態で、シート支持体５２及び挿入部材５１を共にシュート５６より下位置まで下降させることで、挿入部材５１の作用でシートＡ内に空間部を形成する（袋空間形成工程  図２２（ｃ）参照）。そして、シール・カッタユニット５４をシュート５６の始端側近傍位置まで下降させ、シートＡを切断及び溶着し、袋Ｃの底部を形成する。（袋形成工程  図２２（ｃ）参照）。
【００６１】
シール・カッタユニット５４を上昇すると共に、袋案内体５５が作用位置に移動して袋Ｃの底部を支持する。（図２２（ｄ）参照）。そして、物品供給筒５３から物品、すなわち糠が流入する。（物品充填工程  図２２（ｅ）参照）
【００６２】
設定量の糠が収容されるとシール・カッタユニット５４で袋Ｃの上部を溶着及び切断する（物品入り袋形成工程）と、袋Ｃは自重で袋案内体５５からシュート５６を流れ、糠パック案内シュート２３を経て搬送装置８ａへ案内される。そして、袋案内体５５は退避位置へ移動する。
そして、次のシート位置設定工程、袋空間形成工程、袋形成工程に移行する。
以降、精米運転が終了するまで、図２２（ａ）から図２２（ｆ）を繰り返す。
【００６３】
精米運転が終了するときには、図２３のタイムチャート（３０ｋｇの玄米の運転で３袋の糠パックを作成する例）に示すように、シート位置設定工程、袋空間形成工程、袋形成工程までを行い、袋Ｃを待機状態にしておく。それにより、次の利用者が精米運転を行う際に迅速に糠パックＰの作成を行うことができる。
【００６４】
管理者は、最初に前述のシートＡの端部を把持し、端部の開口を広げて挿入部材５１を挿入し、かつ、第一受部５２ｂと第二受部５２ｃの間にシートＡを入れ込むと、あとはロールが無くなるまではシート位置設定工程から物品入り袋形成工程までを自動的に繰り返して行うことができる。
【００６５】
物品充填工程時以外は糠を物品供給筒５３に供給しない構成である。すなわち、前述の通り、糠移送螺旋７ａを停止している。それにより、糠が散乱することなく、設定量ずつの物品（糠）入りの袋Ｃを製造することができる。
【００６６】
上記構成の物品入り袋製造装置５０を全自動精米設備等における糠パック装置として適用する場合においては、シートＡの供給部Ｂの少なくとも一部を客室内に配置することにより、機器室のスペースを節約できる上に、袋の移動等の煩わしい作業を要することなく、シートＡのロールの交換が容易となる。
【００６７】
物品供給筒５３に樹脂シート製の袋Ｃの開口を接近または接合して糠を供給する構成において、接続状態の断面図を図２４に示すように、導通検出手段６１が非導通となる安定固定時（ａ）に対して、外れかけ時（ｂ）は導通となることから、樹脂シートの固定が不十分な場合に固定ＮＧ信号を発して袋の落下による糠の散乱を防止することができる。光検出手段によっても、上記同様に構成することができる。
【００６８】
物品入り袋製造装置５０の筐体の外装カバーＤは、分解斜視図を図２５に示すように、樹脂フィルムを用いることにより、防塵効果によって糠の飛散を抑えつつ、ビス固定した板金の外装による場合のビスの着脱の労を要することなく、俊敏なメンテナンス対応が可能となる。
【００６９】
糠パックＰの送出については、物品入り袋製造装置５０の送出部の要部断面図を図２６に示すように、袋Ｃの封止後に投下される糠パックＰを送出案内するシュート５６に糠パック検出手段Ｅを設けて精米機を運転制御することにより、送出先における糠パック検出手段を要することなく、単一の検出手段によって糠パックＰの排出からシュート上の滞留状態までを把握することができる。
【符号の説明】
【００７０】
５０    粉粒体用袋収容装置
５３    ホッパ
５３ａ  充填ユニット
６２    開閉部材
６４    固定部材
７１ａ  固定部材作動原動部
７４    固定部材連動リンク
８１ａ  開閉部材作動原動部
８４    開閉部材連動リンク
Ｃ      袋
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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