(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転機械を取付け支持するためのベースプレート（１）であって、
中央の細長いねじれ及び曲げ抵抗部材（２３）と、
前記細長いねじれ及び曲げ抵抗部材（２３）を横断して延在する少なくとも第１の耐荷重クロス部材（２５）と、
前記細長いねじれ及び曲げ抵抗部材（２３）及び前記第１の耐荷重クロス部材（２５）に強固に接続された少なくとも１つの機械支持プラットフォーム（３９、４９）と、
を備え、
前記細長いねじれ及び曲げ抵抗部材（２３）は、垂直に延在する長手方向横壁を備え、
前記長手方向横壁に沿って、前記回転機械の付属品が支持され、
前記機械支持プラットフォーム（３９、４９）は、前記細長いねじれ及び曲げ抵抗部材（２３）の前記長手方向横壁を越えて横に突出し、
前記機械支持プラットフォーム（３９、４９）は、前記細長いねじれ及び曲げ抵抗部材（２３）の一方の長手方向端からオーバハング方式で突出する伸長部を有し、オペレータが直立位置で前記伸長部の下の空間にアクセス可能な、
ベースプレート（１）。
【請求項２】
前記横壁は平面である、請求項１に記載のベースプレート（１）。
【請求項３】
前記少なくとも１つの耐荷重クロス部材（２５）は、前記回転機械の付属品を受取るための垂直に延在する横壁を有する、請求項１または２に記載のベースプレート（１）。
【請求項４】
少なくとも１つの更なるクロス部材（２５）を更に備え、前記少なくとも１つの更なるクロス部材（２５）は、前記第１の耐荷重クロス部材（２５）に平行に延在し、前記細長いねじれ及び曲げ抵抗部材（２３）の前記長手方向伸長部に沿って前記第１の耐荷重クロス部材（２５）から離れる、請求項１乃至３のいずれかに記載のベースプレート（１）。
【請求項５】
前記細長いねじれ及び曲げ抵抗部材（２３）はボックス状構造を有する、請求項１乃至４のいずれかに記載のベースプレート（１）。
【請求項６】
３つの離間した支持部材（２７、２９、３１）だけを更に備え、前記支持部材（２７、２９、３１）のうちの１つの支持部材（３１）は前記細長いねじれ及び曲げ抵抗部材（２３）の底表面に接続され、前記３つの支持部材（２７、２９、３１）のうちの２つの支持部材（２７、２９）は、前記細長いねじれ及び曲げ抵抗部材（２３）に対して全体的に対称なそれぞれの位置で前記第１の耐荷重クロス部材（２５）の底表面に接続される、請求項１乃至５のいずれかに記載のベースプレート（１）。
【請求項７】
前記付属品は、以下の、燃料スキッド、タービンスタータ、潤滑油タンク、潤滑油濾過器、潤滑油ポンプ、前記油タンク用の蒸気分離器、潤滑油熱交換器、電気制御パネルのうちの１つ又は複数を含む、請求項１乃至６のいずれかに記載のベースプレート（１）。
【請求項８】
ターボ機械システムであって、
・少なくとも１つのガスタービン（３）及び前記ガスタービン（３）によって回転するように駆動される負荷（５）を含む回転機械と、
ベースプレート（１）と、
を備え、
前記ベースプレート（１）は、
中央の細長いねじれ及び曲げ抵抗部材（２３）と、
前記ガスタービン（３）及び前記負荷（５）の回転軸に全体的に平行に延在する前記細長いねじれ及び曲げ抵抗部材（２３）を横断して延在する少なくとも第１の耐荷重クロス部材（２５）と、
前記細長いねじれ及び曲げ抵抗部材（２３）及び前記第１の耐荷重クロス部材（２５）に強固に接続された少なくとも１つの機械支持プラットフォーム（３９、４９）であって、機械支持プラットフォーム（３９、４９）上で前記回転機械が拘束され支持される、少なくとも１つの機械支持プラットフォーム（３９、４９）と、
を備え、
前記細長いねじれ及び曲げ抵抗部材（２３）は、垂直に延在する長手方向横壁を備え、
前記長手方向横壁に沿って、前記ガスタービン（３）の付属品が支持され、前記機械支持プラットフォーム（３９、４９）は、前記細長いねじれ及び曲げ抵抗部材（２３）の前記長手方向横壁を越えて横に突出し、
前記タービンは、タービン音響エンクロージャ（４５）内に収容され、前記タービン音響エンクロージャ（４５）は、前記細長いねじれ及び曲げ抵抗部材（２３）の長手方向端からオーバハング方式で突出する伸長部を有し、オペレータが直立位置で前記伸長部の下の空間にアクセス可能な、
システム。
【請求項９】
前記負荷（５）は、遠心圧縮機、ポンプ、又は発電機を備える、請求項８に記載のシステム。
【請求項１０】
前記回転機械は、前記ガスタービン（３）と前記負荷（５）との間に配置された速度減速機又は逓倍器負荷ギアを備え、前記速度操作デバイスは、前記ガスタービン（３）に駆動可能に接続された入力シャフト（９）及び前記負荷（５）に駆動可能に接続された出力シャフトを含む、請求項８または９に記載のシステム。
【請求項１１】
前記速度減速機又は逓倍器負荷ギアの前記入力シャフト（９）及び前記出力シャフトは、垂直に重ね合わせた関係で配置され、前記機械支持プラットフォーム（３９、４９）の横断寸法を最小にする、請求項１０に記載のシステム。
【請求項１２】
前記細長いねじれ及び曲げ抵抗部材（２３）の前記長手方向横壁は平面である、請求項８乃至１１のいずれかに記載のシステム。
【請求項１３】
前記少なくとも１つの耐荷重クロス部材（２５）は、前記回転機械の付属品を受取るための垂直に延在する横壁を有する、請求項８乃至１２のいずれかに記載のシステム。
【請求項１４】
前記ベースプレート（１）は、少なくとも１つの更なるクロス部材（２５）を更に備え、前記少なくとも１つの更なるクロス部材（２５）は、前記第１の耐荷重クロス部材（２５）に平行に延在し、前記細長いねじれ及び曲げ抵抗部材（２３）の前記長手方向伸長部に沿って前記第１の耐荷重クロス部材（２５）から離れる、請求項８乃至１３のいずれかに記載のシステム。
【請求項１５】
前記細長いねじれ及び曲げ抵抗部材（２３）はボックス状構造を有する、請求項８乃至１４のいずれかに記載のシステム。
【請求項１６】
３つの離間した支持部材（２７、２９、３１）だけを更に備え、前記支持部材（２７、２９、３１）のうちの１つの支持部材は前記細長いねじれ及び曲げ抵抗部材（２３）の下で接続され、他の２つの支持部材（２７、２９）は、前記細長いねじれ及び曲げ抵抗部材（２３）に対して全体的に対称なそれぞれの位置で前記第１の耐荷重クロス部材（２５）の下で接続される、請求項８乃至１５のいずれかに記載のシステム。
【請求項１７】
前記第１の支持部材は前記ガスタービン（３）の下に配置され、前記第１の耐荷重クロス部材（２５）は前記負荷（５）の下に配置される、請求項１６に記載のシステム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本明細書に開示される主題は、回転機械を支持するためのベースプレートに対する改良に関する。より具体的には、本開示は、速度減速機又は逓倍器負荷ギアが有る状態又は無い状態で、タービン、例えばガスタービン、及び、負荷、例えば遠心圧縮機、ポンプ、又は発電機を備えるシステムを取付け支持するためのベースプレートを参照する。
【背景技術】
【０００２】
幾つかの産業アプリケーションにおいて、例えば、軽油分野、ＬＮＧアプリケーション、及び同様なものにおいて、全ての負荷が適切に支持され、また、機械によって、同様に被駆動負荷の突然の瞬時故障の場合に生成されるトルクに抗することができるように、ベースプレート上に重い機械を支持することが必要とされる。
【０００３】
ベースプレート又はスキッド上での支持を必要とする典型的な回転機械は、ガスタービン、発電機、遠心ターボ圧縮機等のターボ圧縮機、及び同様なものを含むが、それに限定されない。
【０００４】
石油リグ及びオフショアプラットフォームは、リグの設備のために電力を提供する、発電機等の負荷を駆動する１つ又は複数のガスタービンを装備することが多い。
【０００５】
慣例的に、先に述べた回転機械は、適したシム又はパッケージングによって水平にされた後にプラットフォームのデッキに留められる、ベースプレート又はスキッド上に取付けられる。ベースプレートは、ベースプレートによって支持される機械によって生成される静的負荷及び動的負荷に耐える寸法に作られる。
【０００６】
ベースプレート上に配置される回転機械は、例えば、燃料スキッド、スタータ、潤滑油回路、並びに、油ポンプ、油タンク、及び油濾過器等の関連する装置及びデバイスを含む、複数の付属の設備、デバイス、及びスキッドを備える。回転機械を制御するために必要とされるエレクトロニクスが配置される電気制御パネルも設けられる。先に述べた機器は、例によれば、ベースプレート上に取付けられる回転機械の正しい運転のために必要とされる広い範囲の考えられる付属品及び設備である。
【０００７】
回転機械並びにその付属品は、通常、機械支持プラットフォーム上に配置され、機械支持プラットフォームは、ねじれ抵抗部材を備え、トルク伝達関係で、ねじれ抵抗部材に接続される。
【０００８】
回転機械及び付属品、又は、少なくともその一部は、通常、タービンパッケージ内に含まれる。
【０００９】
ベースプレートのフットプリントは、先に述べた装置を収容するのに十分に大きくなければならず、これは、ベースプレートの全体の寸法の増加の一因になる。回転機械の付属品に対するアクセスは、機械支持プラットフォームにアクセスすることを必要とするため、或る状況下では重篤である。
【００１０】
図１Ａ及び１Ｂは、現行の技術による、ベースプレート並びにベースプレート上に配置された関連する回転機械及び付属品を含む、タービン発電機スキッドの異なる等角図を示す。図２は、図１Ａ及び１Ｂのタービン発電機スキッドの上面図を示す。現行の配置構成のこの例示的な実施形態において、ガスタービン１０１は、ベースプレート１０３上に支持され、発電機１０５を回転するように駆動する。ガスタービン１０１は、図１Ａ、１Ｂでは取除かれ、図２においてだけ示されるタービン音響エンクロージャ１０２内に通常配置される。ガスタービン１０１は、入口プレナム１０７、ガス発生器１０９、動力タービン１１１、及び排ガス回収器１１３を備える。動力タービン１１１は、シャフト１１５及びギアボックス１１７を通して負荷１０５に接続される。ガスタービン１０１の対向端には、電気制御パネル１１９が配置される。電気制御パネル１１９と入口プレナム１０７との間に、スタータ１２１が配置される。スタータ１２１は、通常、油ポンプ（図面に見ることができる）を備え、油ポンプは、圧力下で油を油圧スタータモータ（図示せず）に送出し、油圧スタータモータは、燃料混合物に点火する前に、ガスタービンシャフトを回転するように駆動する。
【００１１】
ガスタービン１０１及び発電機１０５からなる回転機械は、ベースプレート１０３上に配置され、ベースプレート１０３の長さＬは、全ての付属システムと共にベースプレート１０３上に配置された回転機械の軸方向長さによって決定される。ベースプレート１０３の幅Ｗは、回転機械の横断寸法、並びに、ベースプレート１０３上に取付けられベースプレート１０３によって支持されなければならない付属デバイス及びコンポーネントの寸法によって決定される。図１Ａ、１Ｂ、及び２の付属デバイスの中でもとりわけ、先に述べたスタータ１２１、ガスタービン音響エンクロージャ１０２の内部でガスタービン１０１に隣接して配置された燃料スキッド１２５、潤滑油電気ポンプ１２７、油タンク用の蒸気分離器１２９、潤滑油を冷却するための熱交換器１３１、潤滑油濾過器１３３、ギアボックス１１７及び油ポンプ１２７の下に配置された潤滑油タンクが示される。
【００１２】
ベースプレート又はスキッド１０３は、共に溶接された長手方向梁１３５及びクロス梁１３７によって形成されたベースフレームからなって、ベースプレート１０３上に配置された回転機械によって生成される静的負荷及び動的負荷を支持することが可能な構造を形成する。
【００１３】
本明細書に開示される主題は、回転機械（例えば、速度減速機又は逓倍器負荷ギアが有る状態又は無い状態で、遠心圧縮機、発電機、又はポンプ等の負荷を駆動するガスタービン）を支持するための改良されたタイプのベースプレートに関する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１４】
【特許文献１】欧州特許出願公開第１７６４５４２号公報
【発明の概要】
【００１５】
幾つかの実施形態において、本明細書で開示されるベースプレートは、垂直方向に伸長した長方形のボックス状構造を備える。ボックス状構造は、付属スキッドのアクセス性及び保守性が著しく改善された機械パッケージを設計することを可能にし、静的負荷及び動的負荷を支持する伝統的なベースプレートと同じ能力を保証する。
【００１６】
中心的なボックス状構造の高さは、オペレータが、直立でかつ人間工学的位置を維持して付属品に対して保守活動を実施することを可能にする。
【００１７】
一態様によれば、回転機械を取付け支持するためのベースプレートが開示され、ベースプレートは、中央の細長いねじれ及び曲げ抵抗部材と、細長いねじれ及び曲げ抵抗部材を横断して延在する少なくとも第１の耐荷重クロス部材と、細長いねじれ及び曲げ抵抗部材及び（直接的に又は間接的に）第１の耐荷重クロス部材に強固に接続された少なくとも１つの機械支持プラットフォームとを備え、前記細長いねじれ及び曲げ抵抗部材は、垂直に延在する長手方向横壁を備え、長手方向横壁に沿って、前記回転機械の付属品が支持され、機械支持プラットフォームは、細長いねじれ及び曲げ抵抗部材の長手方向横壁を越えて横に突出する。細長いねじれ及び曲げ抵抗部材の横壁は、好ましくは平面である。細長いねじれ及び曲げ抵抗部材の垂直伸長部は、好ましくは、オペレータが、直立でかつ人間工学的位置を維持し、前記機械支持プラットフォームの下の空間にアクセスして、支持プラットフォームの下に配置された付属品にアクセスするのに十分である。
【００１８】
耐荷重クロス部材は、好ましくは、回転機械の付属品を受取るための垂直に延在する横壁を備え、したがって、オペレータにとって容易にアクセス可能な位置で、プラットフォームの下で付属品を収容するために利用可能な空間を増加させる。
【００１９】
更なる態様によれば、ターボ機械システムが開示され、ターボ機械システムは、少なくとも１つのガスタービン及びガスタービンによって回転するように駆動される負荷を含む回転機械とベースプレートとを備える。ベースプレートは、次に、中央の細長いねじれ及び曲げ抵抗部材、及び、ガスタービン及び負荷の回転軸に全体的に平行に延在する細長いねじれ及び曲げ抵抗部材を横断して延在する少なくとも第１の耐荷重クロス部材を備える。ベースプレートは、細長いねじれ及び曲げ抵抗部材及び第１の耐荷重クロス部材に強固に接続された少なくとも１つの機械支持プラットフォームを更に含み、機械支持プラットフォーム上で回転機械が拘束され支持される。細長いねじれ及び曲げ抵抗部材は、垂直に延在する長手方向横壁を備え、長手方向横壁に沿って、ガスタービンの付属品が支持される。機械支持プラットフォームは、細長いねじれ及び曲げ抵抗部材の長手方向横壁を越えて横に突出する。
【００２０】
特徴及び実施形態は、以下で開示され、本説明の一体部分を形成する添付特許請求の範囲において更に述べられる。上記簡潔な説明は、以下に続く詳細な説明をよりよく理解することができるように、また、当技術分野に対する本発明の寄与をよりよく認識することができるように、本発明の種々の実施形態の特徴を述べる。もちろん、以降で述べられ、添付特許請求の範囲で述べられることになる本発明の他の特徴が存在する。この点に関して、本発明の幾つかの実施形態を詳細に説明する前に、本発明の種々の実施形態が、以下の説明で述べられるか又は図面に示される構造の詳細及びコンポーネントの配置構成にそのアプリケーションが制限されないことが理解される。本発明は、他の実施形態が可能であり、また、種々の方法で実践され実施されることが可能である。同様に、本明細書で使用される言回し及び用語が説明のためのものであり、制限的であると見なされるべきでないことが理解される。
【００２１】
したがって、本開示が基づく概念を、本発明の幾つかの目的を実施するための他の構造、方法、及び／又はシステムを設計するための基礎として容易に利用することができることを当業者は認識するであろう。したがって、特許請求の範囲が、こうした等価な構造を、その構造が本発明の精神及び範囲から逸脱しない限り、含んでいると見なされることが重要である。
【００２２】
本発明の開示される実施形態及びその付随する利点の多くのより完全な認識は、以下の詳細な説明を参照して、添付図面に関連して考えられるときによりよく理解されるため、容易に得られるであろう。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１Ａ】現行の技術による配置構成を示す図である。
【図１Ｂ】現行の技術による配置構成を示す図である。
【図２】現行の技術による配置構成を示す図である。
【図３】本開示による関連する回転機械のベースプレートの一実施形態の側面図である。
【図４】図３のラインＩＶ−ＩＶによる上面図である。
【図５】図４のラインＶ−Ｖによる側面図である。
【図６】図３、４、及び５によるベースプレート及び関連する回転機械の２つの異なる等角図である。
【図７】図３、４、及び５によるベースプレート及び関連する回転機械の２つの異なる等角図である。
【図８】それぞれ負荷の側からの、また、ガスタービンの側からの、ベースプレート及びベースプレート上で支持される関連する回転機械の端面図である。
【図９】それぞれ負荷の側からの、また、ガスタービンの側からの、ベースプレート及びベースプレート上で支持される関連する回転機械の端面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
例示的な実施形態の以下の詳細な説明は添付図面を参照する。異なる図面の同じ参照数字は、同じか又は同様の要素を特定する。更に、図面は、必ずしも一定比例尺に従って描かれていない。同様に、以下の詳細な説明は本発明を制限しない。代わりに、本発明の範囲は添付特許請求の範囲によって規定される。
【００２５】
「一実施形態（ｏｎｅ  ｅｍｂｏｄｉｍｅｎｔ）」又は「或る実施形態（ａｎ  ｅｍｂｏｄｉｍｅｎｔ）」又は「幾つかの実施形態（ｓｏｍｅ  ｅｍｂｏｄｉｍｅｎｔｓ）」に対する本明細書全体を通しての参照は、或る実施形態に関連して述べる特定の特徴、構造、又は特性が、開示される主題の少なくとも１つの実施形態に含まれることを意味する。そのため、本明細書全体にわたる種々の場所におけるフレーズ「一実施形態において（ｉｎ  ｏｎｅ  ｅｍｂｏｄｉｍｅｎｔ）」又は「或る実施形態において（ｉｎ  ａｎ  ｅｍｂｏｄｉｍｅｎｔ）」又は「幾つかの実施形態において（ｉｎ  ｓｏｍｅ  ｅｍｂｏｄｉｍｅｎｔｓ）」の出現は、同じ実施形態（複数可）を必ずしも参照しない。更に、特定の特徴、構造、又は特性は、１つ又は複数の実施形態において任意の適した方法で組合すことができる。
【００２６】
ここで図３〜７を参照すると、回転機械を取付け支持するための、全体的に１で示すベースプレート又はスキッドが示される。幾つかの例示的な実施形態において、ベースプレート１上に配置され、ベースプレート１によって支持される回転機械は、ガスタービン３及びガスタービン３によって駆動される負荷５を備える。幾つかの実施形態において、負荷５は、圧縮機、例えば遠心圧縮機からなることができる。他の実施形態において、負荷５は発電機からなることができる。ガスタービン３と負荷５との間に、速度減速機又は逓倍器デバイス７、例えば、垂直に又は水平に配向した軸を有する平行軸ギアボックス又はエピサイクリックギアボックスを設けることができる。速度減速機又は逓倍器デバイス７は、負荷５の回転速度がガスタービン３の回転速度と異なるときに設けられる。入力シャフト９は、ガスタービン３を速度操作デバイス７の入口に接続する。被駆動シャフト１１は、速度操作デバイス７の出力を負荷５に接続する。
【００２７】
特に図４に示すように、幾つかの実施形態において、ガスタービン３の軸及び負荷５の軸は垂直平面に沿って整列し、したがって、ベースプレート１の幅、すなわち、ベースプレート１の全体のフットプリントを減少させることができる。
【００２８】
ガスタービン３は、入口プレナム１３、ガス発生器１５、燃焼器１７、動力タービン１９、及び排ガス回収器２１を備えることができ、ガスタービン３によって生成された燃焼ガスは、排ガス回収器２１からスタックに送出され、そこから大気に放出される、又は、コンバインドサイクルで使用され、排ガス内の熱は、２回目の熱力学サイクルのための熱源として使用されるか又はコジェネレーションシステムにおいて使用される。
【００２９】
ベースプレート１は、負荷５及びガスタービン３の下に配置され、負荷５及びガスタービン３に沿って延在する中央の細長いねじれ及び曲げ抵抗部材２３を備える。幾つかの実施形態において、細長いねじれ及び曲げ抵抗部材２３は、ボックス状、例えば長方形断面を有する。好ましい実施形態において、細長いねじれ及び曲げ抵抗部材２３は、細長い断面を有し、長い辺は垂直に延在し、短い辺は水平に延在する。例えば、断面の幅（水平方向寸法）は、好ましくは前記細長いねじれ及び曲げ抵抗部材２３の断面の高さ（垂直方向寸法）の約半分である。
【００３０】
ベースプレート１は、中央の細長いねじれ及び曲げ抵抗部材２３を横断して延在するクロス部材を更に備える。幾つかの実施形態において、耐荷重クロス部材２５は、負荷５の下でクロスしてほぼ中央位置に配置される。
【００３１】
ベースプレート１は、好ましくは３つの支持部材２７、２９、及び３１を備える。３つの支持部材２７、２９、及び３１は、有利には、二等辺三角形の頂点に配置される。２つの支持部材２７、２９は、耐荷重クロス部材２５の底側にベースプレート１の中心ラインに対して実質的に対称に配置される。第３の支持部材３１は、好ましくは、細長いねじれ及び曲げ抵抗部材２３の底側に、好ましくはガスタービン３の下に配置される。
【００３２】
ベースプレート１は、細長いねじれ及び曲げ抵抗部材２３を横断しかつ耐荷重クロス部材２５に平行に延在する更なるクロス部材３３、３７を更に備えることができる。２つの更なるクロス部材３３、３７は、有利には、ベースプレート１の長手方向伸長部に沿って異なる場所に位置付けられる。幾つかの実施形態において、２つの更なるクロス部材３３、３７をガスタービン３の下に配置することができる。更なるクロス部材を、ニーズに応じて、負荷５とガスタービン３との間に設けることができる。後でより詳細に説明するように、更なるクロス部材３３、３７は、耐荷重機能を提供することを必要とされるのではなく、付属デバイス又は設備の配置のための更なる空間を提供する機能を有する。
【００３３】
幾つかの実施形態において、細長いねじれ及び曲げ抵抗部材２３は、以下でより詳細に述べられることになる目的のために、垂直に延在する、好ましくは平面の側壁を備える。
【００３４】
幾つかの実施形態において、耐荷重クロス部材２７及び更なるクロス部材３３、３７の１つ、幾つか、又は全ては、平面の垂直に延在する側壁を備えることができる。幾つかの実施形態において、前記クロス部材はまた、細長いねじれ及び曲げ抵抗部材２３と同様に、垂直方向に伸長した長方形断面を有することができる。
【００３５】
幾つかの実施形態において、入口プレナム１３及び排ガス回収器２１を含むガスタービン３は、支持プラットフォーム３９上に取付けられ、支持プラットフォーム３９によって支持されることができる。支持プラットフォーム３９は、必要とされる場合、音響的に絶縁することができる耐荷重構造を形成する長手方向及び横断方向梁４１、４３によって形成することができる。支持プラットフォーム３９は、強固な方法で、有利にはトルク伝達関係で、細長いねじれ及び曲げ抵抗部材２３に接続される。支持プラットフォーム３９は、図３、４、及び５において省略されており図６、７、及び９に示されるガスタービン音響エンクロージャ４５を更に支持する。
【００３６】
幾つかの実施形態において、支持プラットフォーム３９は、特に図３に示すように、オーバハング又は片持ち方式で細長いねじれ及び曲げ抵抗部材２３の長手方向端を超えて延在することができる。そのため、自由空間４７（図３）は、ベースプレート１がそこに取付けられるデッキＤと支持プラットフォーム３９との間に形成される。
【００３７】
幾つかの実施形態において、負荷５は、有利にはトルク伝達関係で、細長いねじれ及び曲げ抵抗部材２３に強固に接続された別個の支持プラットフォーム４９によって支持されることができる。図示しない他の実施形態において、両方の回転機械（ガスタービン３及び負荷５）は、細長いねじれ及び曲げ抵抗部材２３に沿って長さ方向に延在し、細長いねじれ及び曲げ抵抗部材２３の上部に設置された１つのまた同じ支持プラットフォームによって支持されることができる。
【００３８】
細長いねじれ及び曲げ抵抗部材２３並びに支持部材２７、２９、及び３１の総垂直伸長部Ｈ（図３及び図５参照）は、有利には、人が支持プラットフォーム４９及び３９の下の空間に直立位置でアクセスでき、支持プラットフォーム３９及び４９のレベルの下に位置付けることができる、装置、デバイス、及びガスタービン３及び負荷５の付属部材にアクセスできるようなものである。
【００３９】
例によれば、幾つかの実施形態において、燃料スキッド、例えばガススキッド５１は、支持プラットフォーム３９の下に配置されることができる。そのため、燃料スキッド５１は、直接的にかつベースプレート１上に乗る必要無しで、回転機械の運転及び保守を担当する要員によって完全にアクセス可能になる。
【００４０】
細長いねじれ及び曲げ抵抗部材２３及びクロス部材２５、３３、３７の側壁は、複数の更なる付属デバイスを、その上に取付け、その間に収容するのに十分であり、その付属デバイスは、支持プラットフォーム４９、３９の下からアクセス可能になる。
【００４１】
更なるクロス部材３３、３７は、実際には、細長いねじれ及び曲げ抵抗部材２３及び耐荷重クロス部材２５上で利用可能な表面が支持プラットフォーム３９、４９の下に設置されることができる付属デバイス及び設備の全てを受取るのに十分でない場合、付属デバイス及び構成要素の設置のために利用可能な垂直生成表面を増加させるために設けられる。実際、先に述べたように、これらの更なるクロス部材３３、３７は、ベースプレート１に関する限り、任意の特定の耐荷重機能を持たない。吊り金具は、完全なスキッド又はベースプレートハンドリングのために、クロス部材３３及び３７に又はベースプレート上の異なる場所に配置されることができる。アクセス保守ドアを備える更なる壁が付加されて、プラットフォーム３９及び４９の下への付属品設置のために利用可能な空間を閉鎖することができる。
【００４２】
幾つかの実施形態において、ガスタービンスタータ５３もまた、細長いねじれ及び曲げ抵抗部材２３上で利用可能な垂直表面に沿って、又は、図３の例について示すように、デッキＤと支持プラットフォーム３９、４９の下側表面との間のエリアに配置されることができる。
【００４３】
ガスタービン３及び負荷５の電気制御パネルもまた、細長いねじれ及び曲げ抵抗部材２３及び／又はクロス部材２５、３３、３７の垂直側部表面上に又は垂直側部表面に立てかけて設置されることができる。こうした２つの電気パネルが５５において概略的に示される（図３）。
【００４４】
幾つかの実施形態において、潤滑回路の付属デバイスもまた、そのフットプリント以内の、支持プラットフォーム３９、４９のレベルの下で利用可能にされる空間内に配置される。例によれば、油冷却用熱交換器５７並びに油濾過器５９は、支持プラットフォーム３９及び４９の下で、耐荷重クロス部材２５と更なるクロス部材３３との間に位置付けることができる（特に図６参照）。幾つかの実施形態において、底フレーム６１は、これらのクロス部材２５、３３の間に配置され、熱交換器５７及び濾過器５９のための取付け表面を形成することができる。細長いねじれ及び曲げ抵抗部材２３の対向する側（図６参照）には、潤滑油タンク６３を、耐荷重クロス部材２５と更なるクロス部材３３との間で利用可能な空間内に位置決めすることができる。潤滑油タンク６３の上部に、油ポンプ６５及び他の付属デバイス、例えば油蒸気分離器６７を配置することができる。
【００４５】
細長いねじれ及び曲げ抵抗部材２３及びクロス部材２５、３３、３７に沿って利用可能な空間及び表面は、回転機械の付属デバイスの主要な部分が、ベースプレート１の上部から支持プラットフォーム３９、４９の下の位置まで移動することを可能にする。こうして、現行の技術のベースプレートに対するベースプレート１の総フットプリントの減少が得られる。一方、これらの付属デバイス及び設備は、回転機械の運転及び保守を担当するスタッフによって容易にアクセス可能であり、保守時間、並びに、前記付属デバイス及び設備に対するアクセスを必要とするサービス及び保守作業に関連するリスクを減少させる。
【００４６】
細長いねじれ及び曲げ抵抗部材２３の長手方向端を超えてオーバハング又は片持ち方式でガスタービンプレナム１３が部分的に突出するようにガスタービンを取付けることによって、ガスタービンプレナム１３の下で利用可能にされる空間４７は、特に、２つ以上のベースプレート１及び関連する回転機械が次々と並んで配置されるときに有用な通路を形成することができる。
【００４７】
高さＨは、例えば、約１．８０メートルと約３．００メートルとの間、好ましくは２．００メートルと２．５０メートルとの間の範囲にあることができる。２．２０メートルの最低高さが、要員にとって容易なアクセスを可能にするのに特に適する。より長い寸法は、長い寸法が、例えば支持プラットフォーム３９、４９の下に多数の付属デバイスを収容するために必要とされる場合、及び／又は、長い寸法が細長いねじれ及び曲げ抵抗部材２３のねじり強度を増すために必要とされる場合又は他の理由で採用することができる。
【００４８】
付属デバイスのうちの幾つかを、ガスタービンパッケージ４５の内部から、及び／又は、より一般的には、支持プラットフォーム３９、４９の上側表面から移動させることは更なる重要な利点を有する。温度に敏感なデバイスは、ガスタービンの熱いエリアから離され、誤動作のリスクを減少させる。付属デバイスを、ベースプレート１の上部から、特に、ガスタービンパッケージから取除くことは、ベースプレートの横断寸法Ｗの減少、したがって、総フットプリントの減少を可能にし、オフショアアプリケーションにおいて特に有利である。
【００４９】
支持プラットフォーム３９の下でクロス部材３３と３７との間で利用可能な空間が同様に使用されて、保守及び置換を必要とするターボ機械コンポーネント（例えば、ガスタービン３のガス発生器１５又は動力タービン１９）又はガスタービン全体を収容することができる。支持プラットフォーム３９は、保守及び置換を必要とするターボ機械の取除き、及び、支持プラットフォーム３９の下の利用可能な空の空間内への前記機械の移動を可能にする貫通アパーチャを備える。クロス部材３７が省略されるか又は細長いねじれ及び曲げ抵抗部材２３の一方の側のみに設けられる場合、支持プラットフォーム３９の下で移動されるターボ機械は、空間４７によって形成される通路に沿って支持プラットフォーム３９の下を通過して、同様に離れたところに輸送することができる。これは、２つ以上のベースプレートが並んで配置される場合に特に有用である。その理由は、保守及びタービン取除き作業のために隣接するベースプレート１の間に中間に空間が必要とされないからである。
【００５０】
本明細書で述べる主題の開示される実施形態は、図面において示され、幾つかの例示的な実施形態に関連する特殊性及び詳細によって完全に上述されたが、新規な教示、本明細書で述べられる原理及び概念、並びに、添付特許請求の範囲で述べる主題の利点から実質上逸脱することなく、多くの修正、変更、及び省略が可能であることが当業者に明らかである。したがって、開示される発明の適切な範囲は、全てのこうした修正、変更、及び省略を包含するため、添付特許請求の範囲の最も広い解釈によってだけ決定されるべきである。更に、任意のプロセス又は方法ステップの順序又はシーケンスは、代替の実施形態に従って変わるか又は再順序付けされる場合がある。
【符号の説明】
【００５１】
１  ベースプレート
３  ガスタービン
５  負荷
７  速度減速機又は逓倍器デバイス
９  入力シャフト
１１  被駆動シャフト
１３  入口プレナム
１５  ガス発生器
１７  燃焼器
１９  動力タービン
２１  排ガス回収器
２３  中央の細長いねじれ及び曲げ抵抗部材
２５  耐荷重クロス部材
２７、２９、３１  支持部材
３３、３７  クロス部材
３９、４９  支持プラットフォーム
４１  長手方向梁
４３  横断方向梁
４５  ガスタービン音響エンクロージャ（ガスタービンパッケージ）
４７  自由空間
５１  ガススキッド
５３  ガスタービンスタータ
５７  油冷却用熱交換器
５９  油濾過器
６１  底フレーム
６３  潤滑油タンク
６５  油ポンプ
６７  油蒸気分離器
Ｄ  デッキ
Ｈ  総垂直伸長部
【図１Ａ】
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【図１Ｂ】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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