(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
制御盤カバーおよび前記制御盤カバーの側面に形成されたカバー開口部を通り先端部が前記制御盤カバーの外側に露出された電源レバーを有し機械室に設けられた制御盤における前記電源レバーを操作する際に用いられる乗客コンベヤの電源レバー操作装置であって、
前記機械室に挿入される操作棒と、
前記操作棒に設けられた下部爪部と、
前記操作棒における前記下部爪部が設けられている部分よりも上方の部分に設けられ、前記下部爪部との間に前記電源レバーが配置される上部爪部と、
前記下部爪部および前記上部爪部と前記制御盤カバーとの間で磁力による引力を発生させる磁石装置と
を備え、
前記操作棒を上下方向に移動させることによって、前記下部爪部および前記上部爪部が前記電源レバーをＯＮ位置とＯＦＦ位置との間で変位させ、
前記磁石装置は、電磁石と、前記電磁石に電流を供給する電流供給部と、前記電流供給部による電流の供給を制御する電流制御部と、前記電源レバーの前記ＯＮ位置と前記ＯＦＦ位置との間の変位を検出する変位検出部とを有し、
前記電流制御部は、前記電源レバーの前記ＯＮ位置と前記ＯＦＦ位置との間の変位を前記変位検出部が検出した場合に、前記電流供給部による前記電磁石への電流の供給を停止させる乗客コンベヤの電源レバー操作装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、機械室に設けられた制御盤における電源レバーを操作する際に用いられる乗客コンベヤの電源レバー操作装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、機械室が形成された主枠と、機械室に設けられた制御盤とを備え、制御盤はＯＮ位置とＯＦＦ位置との間で変位する電源レバーを有しているエスカレータが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実開昭６２−９８６８５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、電源レバーをＯＮ位置とＯＦＦ位置との間で変位させるために、作業者が機械室に進入しなければならず、保守点検の作業効率が悪いという問題点があった。
【０００５】
この発明は、作業者が機械室に進入することなく電源レバーをＯＮ位置とＯＦＦ位置との間で変位させることができる乗客コンベヤの保守時電源操作治具を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この発明に係る乗客コンベヤの電源レバー操作装置は、制御盤カバーおよび制御盤カバーの側面に形成されたカバー開口部を通り先端部が制御盤カバーの外側に露出された電源レバーを有し機械室に設けられた制御盤における電源レバーを操作する際に用いられる乗客コンベヤの電源レバー操作装置であって、機械室に挿入される操作棒と、操作棒に設けられた下部爪部と、操作棒における下部爪部が設けられている部分よりも上方の部分に設けられ、下部爪部との間に電源レバーが配置される上部爪部と、下部爪部および上部爪部と制御盤カバーとの間で磁力による引力を発生させる磁石装置とを備え、操作棒を上下方向に移動させることによって、下部爪部および上部爪部が電源レバーをＯＮ位置とＯＦＦ位置との間で変位させ、磁石装置は、電磁石と、電磁石に電流を供給する電流供給部と、電流供給部による電流の供給を制御する電流制御部と、電源レバーのＯＮ位置とＯＦＦ位置との間の変位を検出する変位検出部とを有し、電流制御部は、電源レバーのＯＮ位置とＯＦＦ位置との間の変位を変位検出部が検出した場合に、電流供給部による電磁石への電流の供給を停止させる。
【発明の効果】
【０００７】
この発明に係る乗客コンベヤの電源レバー操作装置によれば、下部爪部と上部爪部との間に電源レバーを配置した状態で操作棒を上下方向に移動させることによって、下部爪部および上部爪部が電源レバーをＯＮ位置とＯＦＦ位置との間で変位させるので、作業者が機械室に進入することなく電源レバーをＯＮ位置とＯＦＦ位置との間で変位させることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】この発明の実施の形態１に係るエスカレータの要部を示す平面図である。
【図２】図１の制御盤を示す側面図である。
【図３】図１の制御盤を示す正面図である。
【図４】図２の電源レバーが回動した状態を示す図である。
【図５】図２の電源レバーを操作する際に用いられる電源レバー操作装置を示す側面図である。
【図６】図５の磁石装置を示すブロック図である。
【図７】図５の電源レバーがＯＮ位置にある状態を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
実施の形態１．
図１はこの発明の実施の形態１に係るエスカレータの要部を示す平面図である。図において、エスカレータ（乗客コンベヤ）は、主枠１と、主枠１に設けられ、循環移動する複数の踏段２と、踏段２よりも幅方向外側に設けられ循環移動する一対の移動手摺３と、踏段２および移動手摺３を循環移動させる動力を発生させるモータ４と、モータ４の駆動を制御する制御盤５とを備えている。
【００１０】
主枠１には、上部機械室１１が形成されている。上部機械室１１には、モータ４および制御盤５が設けられている。図１では、上部機械室１１の上方を覆うカバー（図示せず）が主枠１から取り外された状態を示している。
【００１１】
図２は図１の制御盤５を示す側面図、図３は図１の制御盤５を示す正面図である。制御盤５は、制御盤本体５１と、制御盤本体５１を覆う制御盤カバー５２と、制御盤本体５１に設けられた電源レバー５３とを有している。
【００１２】
制御盤カバー５２は、鉄から構成されている。したがって、制御盤カバー５２に磁石が近づけられることによって、制御盤カバー５２と磁石との間には、磁力による引力が発生する。なお、制御盤カバー５２は、鉄に限らず、磁力による引力が発生する材料から構成されていればよい。制御盤カバー５２の側面には、カバー開口部５２１が形成されている。電源レバー５３は、カバー開口部５２１を通って先端部が制御盤カバー５２の外側に露出されている。また、電源レバー５３の基端部は、電源レバー５３が制御盤本体５１に対して回動可能となるように制御盤本体５１に設けられている。制御盤カバー５２は、制御盤カバー５２を正面から視た場合にカバー開口部５２１を挟むように一対の突起部５２２を有している。一対の突起部５２２の間の寸法は、２０ｍｍ程度となっている。一対の突起部５２２は、作業者が上部機械室１１で作業を行っている場合に作業者が誤って電源レバー５３に触れてしまうことを抑制する。つまり、一対の突起部５２２は、電源レバー５３が誤って操作されることを抑制する。
【００１３】
図４は図２の電源レバー５３が回動した状態を示す図である。電源レバー５３は、正面から視た場合に電源レバー５３の先端部が上下方向に移動するように、制御盤本体５１に対して回動する。この例では、電源レバー５３は、先端部が基端部よりも下方に位置するＯＦＦ位置と、先端部が基端部よりも上方に位置するＯＮ位置との間で変位する。電源レバー５３の位置がＯＦＦ位置である場合に、エスカレータの各機器への電流の供給が停止される。一方、電源レバー５３の位置がＯＮ位置である場合に、エスカレータの各機器に電流が供給される。なお、電源レバー５３は、先端部が基端部よりも下方に位置する場合にＯＮ位置となり、先端部が基端部よりも上方に位置する場合にＯＦＦ位置となってもよい。電源レバー５３は、電源レバー５３を持ち上げてＯＦＦ位置からＯＦＦ位置とＯＮ位置との間の中間位置を超えると、電源レバー５３への持上げ力を解除しても、ＯＦＦ位置とＯＮ位置との間の中間位置からＯＮ位置に変位するようになっている。また、電源レバー５３は、電源レバー５３を押し下げてＯＮ位置からＯＦＦ位置とＯＮ位置との間の中間位置を超えると、電源レバー５３への押下げ力を解除しても、ＯＦＦ位置とＯＮ位置との間の中間位置からＯＦＦ位置に変位するようになっている。
【００１４】
図５は図２の電源レバー５３を操作する際に用いられる電源レバー操作装置６を示す側面図である。電源レバー操作装置６（乗客コンベヤの電源レバー操作装置）は、上部機械室１１に挿入される操作棒６１と、操作棒６１に設けられた下部爪部６２と、操作棒６１における下部爪部６２が設けられている部分よりも上方の部分に設けられ、下部爪部６２との間に電源レバー５３の先端部が配置される上部爪部６３と、下部爪部６２および上部爪部６３と制御盤カバー５２との間で磁力による引力を発生させる磁石装置６４とを備えている。下部爪部６２および上部爪部６３のそれぞれの幅方向の寸法は、一対の突起部５２２の間の寸法よりも小さくなっている。したがって、下部爪部６２および上部爪部６３は、一対の突起部５２２の間を高さ方向に移動可能である。また、下部爪部６２および上部爪部６３のそれぞれの幅方向の寸法は、カバー開口部５２１の幅方向の寸法よりも大きくなっている。したがって、下部爪部６２および上部爪部６３がカバー開口部５２１に挿入されることが防止されている。
【００１５】
操作棒６１の上端部と上部爪部６３との間の寸法は、上部機械室１１における上部開口部と電源レバー５３との間の高さ方向に寸法よりも大きくなっている。したがって、下部爪部６２と上部爪部６３との間に電源レバー５３が挿入された状態で、操作棒６１の上端部は、上部機械室１１よりも上方に配置される。これにより、作業者は、上部機械室１１に進入することなく、操作棒６１の上端部を把持して、下部爪部６２と上部爪部６３との間に電源レバー５３を挿入させることができる。この例では、上部機械室１１における上部開口部と電源レバー５３との間の高さ方向に寸法は、６０ｃｍ程度となっている。
【００１６】
図６は図５の磁石装置６４を示すブロック図である。磁石装置６４は、電流が供給されることにより磁石となる電磁石６４１と、電磁石６４１に電流を供給する電流供給部６４２と、電流供給部６４２による電磁石６４１への電流の供給を制御する電流制御部６４３と、電源レバー５３のＯＮ位置とＯＦＦ位置との間の変位を検出する変位検出部６４４と、作業者に操作される操作部６４５とを有している。
【００１７】
電磁石６４１は、下部爪部６２および上部爪部６３の内部に設けられている。なお、電磁石６４１は、下部爪部６２および上部爪部６３の先端部に設けられてもよい。
【００１８】
変位検出部６４４は、操作棒６１における下部爪部６２と上部爪部６３との間の部分の操作棒６１に設けられている。変位検出部６４４は、下部爪部６２と上部爪部６３との間に電源レバー５３が配置された状態で、電源レバー５３がＯＦＦ位置とＯＮ位置との間で変位する場合に、電源レバー５３に当たる。変位検出部６４４は、電源レバー５３が変位検出部６４４に当たることによって、電源レバー５３のＯＦＦ位置とＯＮ位置との間で変位を検出する。変位検出部６４４は、操作棒６１に対して回動可能に設けられており、電源レバー５３が変位検出部６４４に当たる場合に操作棒６１に対して回動する。これにより、変位検出部６４４が電源レバー５３の変位を妨害することが防止される。
【００１９】
操作部６４５は、操作棒６１の上端部に設けられている。操作棒６１の上端部は、下部爪部６２と上部爪部６３との間に電源レバー５３が配置された状態であっても、上部機械室１１よりも上方に位置する。したがって、操作部６４５も、下部爪部６２と上部爪部６３との間に電源レバー５３が配置された状態であっても、上部機械室１１よりも上方に位置する。
【００２０】
電流制御部６４３は、操作部６４５が操作された場合に、電流供給部６４２に電磁石６４１へ電流を供給させる。また、電流制御部６４３は、電源レバー５３のＯＮ位置とＯＦＦ位置との間の変位を変位検出部６４４が検出した場合に、電流供給部６４２による電磁石６４１への電流の供給を停止させる。
【００２１】
次に、電源レバー操作装置６を用いて電源レバー５３を操作する手順について説明する。まず、電源レバー５３をＯＦＦ位置からＯＮ位置に変位させる場合について説明する。作業者は、上部機械室１１よりも上方で操作棒６１を把持し、操作棒６１の下部を上部機械室１１に上方から挿入する。その後、下部爪部６２と上部爪部６３との間に電源レバー５３が配置されるように下部爪部６２および上部爪部６３を制御盤カバー５２に近づける。このとき、下部爪部６２および上部爪部６３を一対の突起部５２２の間に配置する。
【００２２】
その後、作業者が操作部６４５を操作すると、電流供給部６４２が電磁石６４１に電流を供給して、下部爪部６２および上部爪部６３には、制御盤カバー５２に近づく方向の力が加えられる。その後、作業者が操作棒６１を上方向に移動させることによって、下部爪部６２が電源レバー５３を下方から押し上げる。このとき、下部爪部６２および上部爪部６３には制御盤カバー５２に近づく方向の力が加えられているので、下部爪部６２と電源レバー５３との接触がより確実となり、下部爪部６２が電源レバー５３をより確実に下方から押し上げる。
【００２３】
下部爪部６２が電源レバー５３を下方から押し上げると、電源レバー５３がＯＦＦ位置からＯＮ位置に変位する。電源レバー５３がＯＦＦ位置からＯＮ位置に変位すると、変位検出部６４４が電源レバー５３の変位を検出し、電流制御部６４３が電流供給部６４２による電磁石６４１への電流の供給を停止させる。これにより、下部爪部６２および上部爪部６３に対する制御盤カバー５２に近づく方向への力が解消されるので、作業者は、電源レバー操作装置６を容易に制御盤カバー５２から離すことができる。
【００２４】
次に、電源レバー５３をＯＮ位置からＯＦＦ位置に変位させる場合について説明する。図７は図５の電源レバー５３がＯＮ位置にある状態を示す図である。作業者は、上部機械室１１よりも上方で操作棒６１を把持し、操作棒６１の下部を上部機械室１１に上方から挿入する。その後、下部爪部６２と上部爪部６３との間に電源レバー５３が配置されるように下部爪部６２および上部爪部６３を制御盤カバー５２に近づける。このとき、下部爪部６２および上部爪部６３を一対の突起部５２２の間に配置する。
【００２５】
その後、作業者が操作部６４５を操作すると、電流供給部６４２が電磁石６４１に電流を供給して、下部爪部６２および上部爪部６３には、制御盤カバー５２に近づく方向の力が加えられる。その後、作業者が操作棒６１を下方向に移動させることによって、上部爪部６３が電源レバー５３の先端部を上方から押し下げる。このとき、下部爪部６２および上部爪部６３には制御盤カバー５２に近づく方向の力が加えられているので、上部爪部６３と電源レバー５３との接触がより確実となり、上部爪部６３が電源レバー５３をより確実に上方から押し下げる。
【００２６】
上部爪部６３が電源レバー５３を上方から押し下げると、電源レバー５３がＯＮ位置からＯＦＦ位置に変位する。電源レバー５３がＯＮ位置からＯＦＦ位置に変位すると、変位検出部６４４が電源レバー５３の変位を検出し、電流制御部６４３が電流供給部６４２による電磁石６４１への電流の供給を停止させる。これにより、下部爪部６２および上部爪部６３に対する制御盤カバー５２に近づく方向への力が解消されるので、作業者は、電源レバー操作装置６を容易に制御盤カバー５２から離すことができる。
【００２７】
以上説明したように、この発明の実施の形態１に係るエスカレータの電源レバー操作装置６によれば、上部機械室１１に挿入される操作棒６１と、操作棒６１に設けられた下部爪部６２と、操作棒６１における下部爪部６２が設けられている部分よりも上方の部分に設けられ、下部爪部６２との間に電源レバー５３の先端部が配置される上部爪部６３とを備え、操作棒６１を上下方向に移動させることによって、下部爪部６２および上部爪部６３が電源レバー５３をＯＮ位置とＯＦＦ位置との間で変位させるので、作業者が上部機械室１１に進入することなく電源レバー５３をＯＮ位置とＯＦＦ位置との間で変位させることができる。
【００２８】
また、このエスカレータの電源レバー操作装置６は、下部爪部６２および上部爪部６３と制御盤カバー５２との間で磁力による引力を発生させる磁石装置６４をさらに備えているので、操作棒６１を上下方向に移動させる際に、下部爪部６２と上部爪部６３との間から電源レバー５３の先端部が外れることを抑制することができる。これにより、より確実に電源レバー５３をＯＮ位置とＯＦＦ位置との間で変位させることができる。
【００２９】
また、磁石装置６４は、電磁石６４１と、電磁石６４１に電流を供給する電流供給部６４２と、電流供給部６４２による電流の供給を制御する電流制御部６４３と、電源レバー５３のＯＮ位置とＯＦＦ位置との間の変位を検出する変位検出部６４４とを有し、電流制御部６４３は、電源レバー５３のＯＮ位置とＯＦＦ位置との間の変位を変位検出部６４４が検出した場合に、電流供給部６４２による電磁石６４１への電流の供給を停止させるので、電源レバー５３をＯＮ位置とＯＦＦ位置との間で変位させた後に、下部爪部６２および上部爪部６３と制御盤カバー５２との間の磁力による引力を解除することができる。これにより、下部爪部６２および上部爪部６３を制御盤カバー５２から容易に離すことができる。
【００３０】
なお、上記実施の形態１では、乗客コンベヤの電源レバー操作装置として、エスカレータの電源レバー操作装置６を例に説明したが、動く歩道の電源レバー操作装置であってもよい。
【００３１】
また、上記実施の形態１では、磁石装置６４が電磁石６４１を有する構成について説明したが、磁石装置が永久磁石を有する構成であってもよい。
【００３２】
また、上記実施の形態１では、電源レバー操作装置６が磁石装置６４を備えた構成について説明したが、電源レバー装置が磁石装置を備えていない構成であってもよい。
【００３３】
また、上記実施の形態１では、上部機械室１１に設けられた制御盤５における電源レバー５３を操作する際に用いられる電源レバー操作装置６について説明したが、上部機械室１１に限らず、下部機械室に制御盤が設けられている場合には、下部機械室に設けられた制御盤５における電源レバー５３を操作する際に用いられる電源レバー操作装置であってもよい。
【符号の説明】
【００３４】
１  主枠、２  踏段、３  移動手摺、４  モータ、５  制御盤、６  電源レバー操作装置（乗客コンベヤの電源レバー操作装置）、１１  上部機械室、５１  制御盤本体、５２  制御盤カバー、５３  電源レバー、６１  操作棒、６２  下部爪部、６３  上部爪部、６４  磁石装置、５２１  カバー開口部、５２２  突起部、６４１  電磁石、６４２  電流供給部、６４３  電流制御部、６４４  変位検出部、６４５  操作部。
【図１】
0006452581.tif 000002
【図２】
0006452581.tif 000003
【図３】
0006452581.tif 000004
【図４】
0006452581.tif 000005
【図５】
0006452581.tif 000006
【図６】
0006452581.tif 000007
【図７】
0006452581.tif 000008