(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
基材上に、アルミニウムアルコキシドの加水分解で得られる、繊維状もしくは針状のベーマイトおよび擬ベーマイトからなる群より選ばれる少なくとも１種の結晶形を有するアルミナ水和物粒子よりなるアルミナゾルであって、該アルミナ水和物粒子が、短径１〜１０ｎｍ、長径１００〜１０，０００ｎｍ、アスペクト比（長径／短径）３０〜５，０００であり、該アルミナ水和物粒子の固形分量が０．５〜２．０重量％のアルミナゾル中に、該アルミナ水和物粒子１００重量部に対して、下記一般式（１）を有する第４級アンモニウム塩含有アルコキシシラン化合物を１０〜１２０重量部、およびアミノ系アルコキシシラン化合物を５〜７０重量部含有させることによってチクソトロピー性を有するコーティング組成物により形成された無機有機複合膜を有することを特徴とする抗菌性基材。
【化１】
0006458535.tif 000005
（Ｘはメチル又はエチルのアルコキシ基、ＹはＣｌまたはＢｒ、Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３はそれぞれ同一又は異なるＣ１〜２２の脂肪族炭化水素基であって、少なくとも一つはＣ５〜２２のアルキル基である。Ｒ４はＣ２〜４のアルキレン基である。）
【請求項２】
請求項１において、該コーティング組成物の液成分が、エタノールを１０〜５０重量％含有する水性液であるコーティング組成物により形成された無機有機複合膜を有することを特徴とする抗菌性基材。
【請求項３】
請求項１乃至請求項２において、該コーティング組成物が静止状態ではゲル状態であり、かつＢ形粘度計を用いて、液温２０℃、回転速度６０ｒｐｍ、回転時間３０ｓｅｃの条件により測定した粘度が、７０ｍＰａ・ｓ以下であるコーティング組成物により形成された無機有機複合膜を有することを特徴とする抗菌性基材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、抗菌／抗黴性を有する無機有機複合膜を有する抗菌性基材に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、第４級アンモニウム塩系抗菌／抗黴剤は、銀系抗菌剤に比べて、色が付かず、又その抗菌効果が高いため、抗菌／抗黴性を付与するための処理剤として、３−（トリメトキシシリル）プロピルジメチルオクタデシルアンモニウムクロライドに代表される第４級アンモニウム塩含有アルコキシシラン化合物が繊維処理剤等として広く使用されている。また、特許文献１には、酸化物皮膜（不動態皮膜）を有する金属基材の金属表面を該第４級アンモニウム塩含有アルコキシシラン化合物で浸漬処理し、アルコキシシラン基の加水分解反応を利用したいわゆるシランカップリング反応によって金属酸化物表面と抗菌剤を結合させた金属基板が記載されている。しかしながら、このような方法は、使用される基材が限定されるという問題がある。また、特許文献２には、該第４級アンモニウム塩含有アルコキシシラン化合物で表面処理された、シリカ、ケイ酸塩、アルミノケイ酸塩、炭酸塩、硫酸塩等の無機酸化物粒子よりなる抗菌粒子が記載されている。しかしながら、これら抗菌粒子自体は皮膜性、密着性に欠けるという問題がある。そして、近年は、多種多様な材料に抗菌／抗黴効果を発現させたいという要望から、プラスチックフィルム等の各種基材への密着性が良好で、膜硬度が高く、可撓性でクラックがない透明で、吸着性が高い多孔性膜よりなる、長期間使用しても抗菌／抗黴性能を持続する無機あるいは無機有機複合膜を有する抗菌／抗黴性基材が求められている。
【０００３】
一方、アルミナゾルに含まれているアルミナは、板状、柱状、針状、粒子状、繊維状等の様々な形態を示すことがある。そして、アルミナの形態によりアルミナゾルの物性が異なり、その物性によってアルミナゾルの用途も異なってくる。ただし、製造条件等を制御することにより、アルミナの形態を制御し、ある特定の形態をしたアルミナを選択的に製造することは難しく、現在、アルミナの形態制御に関する開発が進められている。特定のアスペクト比を有するアルミナに関する文献として、特許文献３には、アルミニウムアルコキシドの加水分解で得られる、繊維状もしくは針状のベーマイトおよび擬ベーマイトからなる群より選ばれる少なくとも１種の結晶形を有するアルミナ水和物粒子よりなるアルミナゾルであって、該アルミナ水和物粒子が、短径１〜１０ｎｍ、長径１００〜１０，０００ｎｍ、アスペクト比（長径／短径）３０〜５，０００であるアルミナゾル及びその製造方法が記載されている。そして、このようなアルミナゾルは川研ファインケミカル株式会社より市販されている。
【０００４】
特許文献４には、「制御可能な細孔径の範囲が広く、実用上十分高い耐熱性、耐有機溶媒性、耐水性、耐高・低ｐＨ性を有し、製膜方法が簡便であり、かつコストが低いアルミナ複合分離膜及びその製造方法を提供すること」（段落［０００９］）を目的として、アルミニウムアルコキシドの加水分解で得られる、繊維状もしくは針状のベーマイトおよび擬ベーマイトからなる群より選ばれる少なくとも１種の結晶形を有するアルミナ水和物粒子よりなるアルミナゾルであって、該アルミナ水和物粒子が、短径１〜１０ｎｍ、長径１００〜１０，０００ｎｍ、アスペクト比（長径／短径）３０〜５，０００であるアルミナゾル中に、３−グリシドキシプロピルトリメトキシシランなどのアルコキシシラン化合物を均一に含有させたコーティング液、及び該コーティング液の塗工により、「繊維状アルミナ粒子が一方向に並列して重積しており、この並列・重積した繊維状アルミナ粒子の間に互に連通する細孔が形成されていることを特徴とするアルミナ複合分離膜」（請求項１〜６及び実施例５）が記載されている。
【０００５】
特許文献５にも、成膜性、緻密性、ガスバリア性、熱安定性、電気絶縁性等に優れたアルミナ薄膜を簡便に形成できるコーティング組成物を提供することを目的に、特許文献３，４に記載の該アルミナゾルに３−グリシドキシプロピルトリメトキシシランを均一に含有させたコーティング組成物（請求項１、［００３７］）が記載されている。
【０００６】
しかしながら、特許文献３、４及び５とも、第４級アンモニウム塩含有アルコキシシラン化合物で示されるアルコキシシラン化合物の開示はなく、また抗菌／抗黴性塗膜に関しても何ら記載されていない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００５−３３６５１９号公報
【特許文献２】特開２０１３−５０１７４２号公報
【特許文献３】特開２０１０−１３２５１９号公報
【特許文献４】特開２０１１−２５５３０３号公報
【特許文献５】特開２０１３−２１６７６０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明の課題は、ガラスや金属等のみならず、プラスチックフィルム等の多種多様な材料基材への密着性が良好で、可撓性でクラックがない透明な多孔性膜よりなる、長期間使用しても抗菌／抗黴性能を持続する無機有機複合塗膜を有する抗菌／抗黴性基材を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
前記課題は以下の手段により達成される。
（１）基材上に、アルミニウムアルコキシドの加水分解で得られる、繊維状もしくは針状のベーマイトおよび擬ベーマイトからなる群より選ばれる少なくとも１種の結晶形を有するアルミナ水和物粒子よりなるアルミナゾルであって、該アルミナ水和物粒子が、短径１〜１０ｎｍ、長径１００〜１０，０００ｎｍ、アスペクト比（長径／短径）３０〜５，０００であり、該アルミナ水和物粒子の固形分量が０．５〜２．０重量％のアルミナゾル中に、該アルミナ水和物粒子１００重量部に対して、下記一般式（１）を有する第４級アンモニウム塩含有アルコキシシラン化合物を１０〜１２０重量部、およびアミノ系アルコキシシラン化合物を５〜７０重量部含有させることによってチクソトロピー性を有するコーティング組成物により形成された無機有機複合膜を有することを特徴とする抗菌性基材。
【００１０】
【化１】
0006458535.tif 000002
（Ｘはメチル又はエチルのアルコキシ基、ＹはＣｌまたはＢｒ、Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３はそれぞれ同一又は異なるＣ１〜２２の脂肪族炭化水素基であって、少なくとも一つはＣ５〜２２のアルキル基である。Ｒ４はＣ２〜４のアルキレン基である。）
（２）前記（１）において、該コーティング組成物の液成分が、エタノールを１０〜５０重量％含有する水性液であるコーティング組成物により形成された無機有機複合膜を有することを特徴とする抗菌性基材。
（３）前記（１）、（２）において、該コーティング組成物が静止状態ではゲル状態であり、かつＢ形粘度計を用いて、液温２０℃、回転速度６０ｒｐｍ、回転時間３０ｓｅｃの条件により測定した粘度が、７０ｍＰａ・ｓ以下であるコーティング組成物により形成された無機有機複合膜を有することを特徴とする抗菌性基材。
【発明の効果】
【００１１】
前記（１）の発明によるコーティング組成物によれば、構成成分である繊維状もしくは針状のベーマイトおよび擬ベーマイトからなる群より選ばれる少なくとも１種の結晶形を有するアルミナ水和物粒子は、短径１〜１０ｎｍ、長径１００〜１０，０００ｎｍ、アスペクト比（長径／短径）３０〜５，０００であり、第４級アンモニウム塩含有アルコキシシラン化合物を組み合わせたことにより、塗膜形成後、多種多様な材料基材への密着性が良好で、可撓性でクラックがない透明で多孔性膜よりなる、長期間使用しても抗菌／抗黴性能を持続する無機有機複合塗膜を形成することが出来る。
前記（２）の発明によるコーティング組成物によれば、塗液の分散安定性を劣化させることなく、
表面が疎水性の各種基材への塗工時に濡れ性を良化させ均一な塗膜を形成させることが出来、適用基材の選択の幅が広がる。
前記（３）の発明によるコーティング組成物によれば、多種多様な材料基材への密着性が、より要求される塗膜の場合であっても対応することが可能になる。
前記（４）の発明によるコーティング組成物によれば、前記（１）、（２）、（３）の発明において、
例えば三次元形状の基材にスプレー塗工法による均一な塗膜の形成が可能となる。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
本発明によるコーティング組成物は、アルミニウムアルコキシドの加水分解で得られる、繊維状もしくは針状のベーマイトおよび擬ベーマイトからなる群より選ばれる少なくとも１種の結晶形を有するアルミナ水和物粒子よりなるアルミナゾルであって、該アルミナ水和物粒子が、短径１〜１０ｎｍ、長径１００〜１０，０００ｎｍ、アスペクト比（長径／短径）３０〜５，０００であるアルミナゾル中に、該アルミナ水和物粒子１００重量部に対して、前記一般式（１）を有する第４級アンモニウム塩含有アルコキシシラン化合物を１０〜１２０重量部含有させたものである。
【００１３】
本発明によるコーティング組成物の構成成分の、短径１〜１０ｎｍ、長径１００〜１０，０００ｎｍ、アスペクト比（長径／短径）３０〜５，０００である、繊維状もしくは針状のベーマイトおよび擬ベーマイトからなる群より選ばれる少なくとも１種の結晶形を有するアルミナ水和物粒子（以下アルミナナノファイバーと称する）の製造方法に関しては、前記特許文献２，３，４の記載を援用することが出来る。そして、具体的には、「川研ファインケミカル株式会社」より「商品名Ｆ３０００ナノファイバーゾル（固形分量５％、ｐＨ３）」等として購入することが可能である。
【００１４】
本発明で使用される前記アルミナナノファイバーは、短径１〜１０ｎｍ、長径１００〜１０，０００ｎｍで、アスペクト比（長径／短径）３０〜５，０００の範囲にあるものであるが、粒子の平均短径が１ｎｍ未満である場合は、粒子が微小であるため、凝集し易くなり、それにより、粘度が増大し、保存安定性が低下するため好ましくない。１０ｎｍ以上では、得られる膜の可撓性が低い。また長径の短径に対する割合、すなわちアスペクト比（長径／短径）が３０〜５，０００の範囲内にあることが好ましく、さらに１００〜３，０００の範囲内にあることが特に好ましい。このアスペクト比が３０未満であると、成膜性が低下すると同時にクラックが発生しやすくなるため好ましくない。一方、このアスペクト比が５，０００を超えると、アルミナナノファイバーの合成に要する時間が長くなるため実用的でない上に、この種の巨大分子からなる膜は、透明性、可撓性に乏しくなるので、好ましくない。
【００１５】
アルミナの結晶形には無定形、ベーマイト、擬ベーマイト、γ−アルミナ、θ−アルミナおよびα−アルミナなどがあるが、本発明において、アルミナナノファイバーが上記寸法を有し、アルミナ薄膜が十分な強度を発揮するためには、ゾルに含まれるアルミナナノファイバーは少なくともベーマイト結晶形のアルミナナノファイバー及び／又は擬ベーマイト結晶形のアルミナナノファイバーであることが好ましい。すなわち、その結晶形はベーマイト及び／又は擬ベーマイトを主成分とし、他の結晶形を含む混合物であってもよい。ここで、ベーマイトは組成式：Ａｌ２Ｏ３・ｎＨ２Ｏで表わされるアルミナ水和物の結晶である。従って、本発明に用いられるアルミナナノファイバー粒子の表面にはヒドロキシル基が存在しており、このヒドロキシル基は、アルコキシシラン化合物等により容易に修飾することができる。
【００１６】
またアルミナナノファイバーゾル原液の固形分濃度は、アルミナナノファイバーゾル原液製造時においては、２〜１０重量％が好ましい。該製造時この固形分濃度が２重量％未満であると、得られるアルミナナノファイバーのアスペクト比が所定値より小さくなることがある。また、固形分濃度が１０重量％を超えると、アルミニウムアルコキシドの加水分解／解膠のゾル調整時に反応液の攪拌性が大幅に低下する。但し、コーティング液としては、使用時に、原液を希釈して使用することが可能である。
【００１７】
本発明によるコーティング組成物は、上述のアルミナナノファイバー１００重量部に対して、１０〜１２０重量部の前記一般式（１）の抗菌／抗黴能を有する第４級アンモニウム塩含有アルコキシシラン化合物を含有させる。
【００１８】
前記一般式（１）に示される第４級アンモニウム塩含有アルコキシシラン化合物の具体例としては、例えば、以下の第４級アンモニウム塩含有アルコキシシラン化合物があげられる。
(CH3O)3Si(CH2)3N+(CH3)2C18H37Cl -  、  
(CH3O)3Si(CH2)3N+CH3(C10H21)2Cl-  、
(CH3O)3Si(CH2)3N+(CH3)2C18H37Br -  、
(CH3O)3Si(CH2)3N+CH3(C10H21)2Br-  、
(C2H5O)3Si(CH2)3N+(CH3)2C18H37Cl-  、
(CH3O)3Si(CH2)3N+(CH3)2C8H17Cl-  、
(CH3O)3Si(CH2)3N+(CH3)2C20H41Cl-  、
【００１９】
本発明によるコーティング組成物は、上述のアルミナナノファイバー１００重量部に対して１０重量部〜１２０重量部の前記第４級アンモニウム塩含有アルコキシシラン化合物を含有する。前記第４級アンモニウム塩含有アルコキシシラン化合物が１０重量部未満の場合は、本発明のコーティング組成物により形成された無機有機複合膜の膜厚にもよるが、抗菌／抗黴効果が低下し好ましくない。又、１２０重量部を超えると、第４級アンモニウム塩含有アルコキシシラン化合物が高価であるため無駄である。
このように該アルミナナノファイバーに該アルコキシシラン化合物を組み合わせたことにより、アルミナ薄膜のクラック発生が抑制される、柔軟性が向上する、基板との密着性が高くなる、膜硬度が向上する、等の効果を有する、長期間使用しても抗菌／抗黴性能を有する透明で多孔性膜よりなる無機有機複合塗膜よりなる抗菌性基材が得られる。
【００２０】
本発明によるコーティング組成物には、必要に応じて、エタノールやＤＭＦなどの極性有機溶媒を含有させることができる。極性有機溶媒としては、アルコール、ケトン、エーテルなどがあるが、該アルミナナノファイバー／第４級アンモニウム塩含有アルコキシシラン化合物水性分散液の分散安定性を維持できる添加極性有機溶媒としては、エタノールやＤＭＦが好ましく、安全性などの面から、添加溶媒としては、エタノールが特に好ましい。そして、必要に応じて悪影響を与えない程度において、他のアルコール、ケトン、セロソルブ等の有機溶媒を加えてもよい。これにより、例えば、ガラス等の親水性基材へのコーティングのみならず、ポリエステルフィルム等の疎水性基材への均一コーティングが可能となる。エタノールやＤＭＦの添加量としては、基材の種類にもよるが、該コーティング組成物の水性液成分が、エタノールやＤＭＦを１０〜５０重量％含有する水性液であることが好ましい。１０重量％未満では、ポリエステルフィルム等の疎水性基材へのコーティング液の濡れ性が十分ではなく、均一コーティング膜が得られない。５０重量％を超える場合は、アルミナナノファイバーの分散安定性に悪影響を与える場合がある。また、できるだけ有機溶媒量を少なくして、安全性の高いコーティング組成物液を提供しようとする本発明の趣旨に反する。
【００２１】
さらに、本発明によるコーティング組成物には、必要に応じて、３−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン、３−グリシドキシプロピルメチルジエトキシシラン、３−グリシドキシプロピルトリエトキシシラン、３−グリシドキシプロピルメチルジメトキシシランなどのエポキシ系、Ｎ−２−（アミノエチル）−３−アミノプロピルメチルジメトキシシラン、３−アミノプロピルトリメトキシシラン、３−アミノプロピルトリエトキシシラン、Ｎ−２−（アミノエチル）−３−アミノプロピルトリメトキシシランなどのアミン系、３−メタクリロキシプロピルメチルジメトキシシシラン、３−メタクリロキシプロピルメチルジエトキシシランなどのアルコキシシランなどのメタクリル系、３−イソシアネートプロピルトリエトキシシランなどのイソシアネート系等のアルコキシシラン化合物を、前記該アルミナナノファイバー／第４級アンモニウム塩含有アルコキシシラン化合物水又は水性分散液にさらに添加することができる。これにより、例えば、密着性の乏しいポリエステルフィルム等の疎水性基材へのコーティング膜の密着性をより高める効果と膜硬度をより高める効果をもたらすことができる。添加量は、使用基材により異なるが、該アルミナナノファイバー／第４級アンモニウム塩含有アルコキシシラン化合物の水又は水性分散液中のアルミナナノファイバー１００重量部に対して１〜１００重量部を含有させることが好ましい。１重量部未満では密着向上の効果に乏しい。１００重量部を超える場合は無駄である。
【００２２】
本発明によるコーティング組成物を各種基材に塗工する場合に、コーティング対象物の性状その他の要因のためコーティング膜の熱処理温度が１００℃以下に限定される場合、触媒として硬化剤をコーティング組成物に添加してコーティング膜の硬化反応を促進してもよい。そのような硬化剤として、トリエタノールアミン、トリエチレンジアミン、トリエチレンアミン、ジメチルアミノピリジン、１，４−ジメチルピペラジン、１−メチル−４−（１，１−ジメチルアミノメチル）シクロヘキシルアミン、ジブチル尿素、等のアミン化合物；イミダゾール化合物；ジアミノマレオニトリル；ＢＦ３・アミン錯塩；イミダゾール類金属錯塩；ヘキサメトキシメチロールメラミン、メチル化メラミン、等のメラミン化合物；水溶性変成ポリアミドアミン；アルミニウムキレート化合物；及び過酸化水素、過酸化カリウム、等の過酸化物が挙げられる。具体例として、アミノエチルエタノールアミンをコーティング組成物固形分に対して１〜５重量％添加することにより、１００℃以下での硬膜が可能である。
【００２３】
また、本発明によるコーティング組成物中の全体固形分濃度は、前記アルミナナノファイバーの固形分量により規定される。アルミナナノファイバーの固形分量は、０．１〜５重量％であり、０．５〜３．５重量％が好ましい。
【００２４】
一方、本発明によるコーティング組成物は、従来のチクソトロピー性付与剤を用いることなく、コーティング液の攪拌時には低粘度で、静止時にはゲル状態の高チクソトロピー性を有するコーティング液が得られる。これにより、例えば三次元形状の基材にスプレー塗工をする場合であっても、均一な塗工が可能となる。スプレー塗工法による均一な薄膜塗工形成のためには、該コーティング液は、静止時はゲル状態であり、Ｂ形粘度計を用いて、液温２０℃、回転速度６０ｒｐｍ、回転時間３０ｓｅｃの条件により測定した場合には、粘度が、７０ｍＰａ・ｓ以下であることが好ましい。
【００２５】
コーティング液の該チクソトロピー性は、前記アルミナナノファイバーとアルコキシシラン化合物の各固形分量、必要に応じて加えられるエタノールの水／エタノール重量比等などにより異なるが、例えば、前記アルミナナノファイバーの固形分量が、０．５〜２．０重量％で、さらに、前記アルミナナノファイバー／第４級アンモニウム塩含有アルコキシシラン化合物の水又は水性分散液中のアルミナナノファイバー１００重量部に対して、前記アミノ系アルコキシシラン化合物を５〜７０重量部を含有させることにより可能となる。
【００２６】
本発明によるコーティング組成物を適用する基材としては、種類や形状に制限はなく、ＳＵＳ、アルミニウム、銅、鉄、チタン、等の金属系基板；  ガラス、Ａｌ２Ｏ３、ＳｉＯ２、ＺｒＯ、ＴｉＯ２、タイル、陶器、等のセラミックス系基板；グラファイト、紙、木片、ポリビニルアルコール、ポリプロピレン、ポリカーボネート、ポリイミド、アクリル系樹脂、ポリウレタン、ポリエステル等の有機物系基板が挙げられる。
【００２７】
本発明によるコーティング組成物を適用する方法としては、ディップコート法、スピンコート法、スプレーコート法、バーコート法、スクリーン印刷、ラミラーフロー法、電気泳動法など基板の種類に合わせ適宜選定することができる。
【００２８】
本発明のコーティング組成物を用いて形成された抗菌性無機有機複合膜の膜厚は、０．０５〜２μｍとなるように形成させるのが好ましく、膜厚を０．０５μｍ以上とすることにより、均一塗工ができ、２μｍ以上は無駄である。塗膜形成に際しては、１００℃から１８０℃で熱処理乾燥をすることが好ましい。
【実施例】
【００２９】
以下、実施例において、抗菌／抗黴性能を有する第４級アンモニウム塩含有アルコキシシラン化合物として代表的な、３−（トリメトキシシリル）プロピルジメチルオクタデシルアンモニウムクロライド（(CH3O)3Si(CH2)3N+(CH3)2C18H37Cl）を用いて本発明を詳細に説明するが、本発明はこれら実施例に限定されるものではない。
【００３０】
抗菌抗黴性無機有機複合膜形成用コーティング液として、以下のコーティング液（ア）〜（オ）を用意した。
コーティング液（ア）；川研ファインケミカル社製  Ｆ−３０００ナノファイバーゾル（固形分５重量％水ゾル）をイオン交換水で希釈（アルミナナノファイバー固形分１．５重量％）し、３−（トリメトキシシリル）プロピルジメチルオクタデシルアンモニウムクロライド（以下、抗菌剤Ｃ１８と称する）をナノファイバー固形分／抗菌剤Ｃ１８固形分＝１００／６６．７重量比になるように添加し、５０℃３０分攪拌しコーティング液（ア）を作製した。（全固形分量；２．５重量％）
コーティング液（イ）；  上記コーティング液（ア）において、アルミナナノファイバー固形分１．０重量％、ナノファイバー固形分／抗菌剤Ｃ１８／＝１００／６６．７重量比  全固形分量；１．６７重量％に変更した。
コーティング液（ウ）；前記ナノファイバーゾルを、アルミナナノファイバー固形分が下記固形分量になるようにイオン交換水で希釈した。一方、エタノールに抗菌剤Ｃ１８と３−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン（信越シリコーン（株）；ＫＢＭ−４０３）を下記の重量比になるように溶解し、該エタノール液を該ナノファイバーゾル希釈液に添加し、５０℃３０分攪拌した。アルミナナノファイバー固形分１．０重量％、ナノファイバー固形分／抗菌剤Ｃ１８／ＫＢＭ−４０３＝１００／６６．７／３５重量比、全固形分量；２．０２重量％、水／エタノール＝６７／３３重量比。
コーティング液（エ）；上記コーティング液（ウ）において、アルミナナノファイバー固形分１．０重量％、ナノファイバー固形分／抗菌剤Ｃ１８／ＫＢＭ−４０３＝１００／５０／３５重量比、
全固形分量；１．８５重量％、水／エタノール＝６７／３３重量比。に変更した。
コーティング液（オ）前記ナノファイバーゾルを、下記固形分量になるようにイオン交換水で希釈した。一方、エタノールに抗菌剤Ｃ１８とＮ−２−（アミノエチル）-３-アミノプロピルトリメトキシシラン（信越シリコーン（株）；ＫＢＭ−６０３）を下記の重量比になるように溶解し、該エタノール液を該ナノファイバーゾル希釈液に添加し、５０℃３０分攪拌した。アルミナナノファイバー固形分０．７重量％、アルミナナノファイバー／抗菌剤Ｃ１８／ＫＢＭ−６０３＝１００／５０／２５  重量比，全固形分量；１．２３重量％、水／エタノール＝６７／３３重量比。該コーティング液（オ）は、液の静止状態ではゲル状態であり、Ｂ形粘度計を用いて、液温２０℃、回転速度６０ｒｐｍ、回転時間３０ｓｅｃの条件により測定した場合には、粘度が、４２ｍＰａ・ｓであった。
であった。
【００３１】
コーティング基材として、脱脂処理されたガラス基板、表面処理がされていない５０μｍポリエステルフィルム（以下、ＰＥＴ）の２種類を用意した。
【００３２】
上記各基材フィルム上に、各コーティング液を表１に示すような乾燥膜厚になるように塗布（試料Ｅはスプレーコート法、他はバーコート法）し、１３０℃３分間乾燥した。
【００３３】
【表１】
0006458535.tif 000003
【００３４】
（評価方法）
（基材密着性）密着性は、上記試料を、クロスカット／テープ剥離試験（１００マス）により、剥離したマス目数で評価した（０；密着１００％）。
（抗菌性）抗菌性は、ＮＢＲＣ３３０１大腸菌をポリペプトン、酵母エキスを含む培養液と同時に試料面に載せ、３５℃で２４ｈｒ培養した結果を肉眼で半定量的に評価し、肉眼上増殖が認められないものを◎、コロニーは認められないが白濁が認められるものを○、コロニーが発生したものを△、ガラスと同程度の増殖で全面かさぶた状に繁殖したものを×とした。
（皮膜性）ＰＥＴ基材にコーティング液を塗工したサンプルを１８０°曲げ試験を行い、被覆部の亀裂の有無を目視評価した。
【００３５】
評価結果を表２に示す。尚、参考例１は、抗菌性評価において、上記脱脂されたガラス基板そのものを用いた。
【００３６】
【表２】
0006458535.tif 000004
【産業上の利用可能性】
【００３７】
本発明により、多種多様な材料基材への密着性が良好で、可撓性でクラックがない、長期間使用しても抗菌／抗黴性能を持続する透明で無機有機複合塗膜を基材上に形成することが出来、第４級アンモニウム塩含有アルコキシシラン化合物抗菌剤の用途を拡大する。