(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
紙基材と、前記紙基材の一方の面に積層された熱接着層とを備え、
前記紙基材は、質量平均分子量５万〜５０万のポリアクリルアミド樹脂、および質量平均分子量２００万〜１０００万のポリアクリルアミド樹脂を含み、
前記紙基材は、少なくとも前記一方の面においてポリアクリルアミド樹脂を含み、かつ前記ポリアクリルアミド樹脂の濃度が前記一方の面において中心面よりも大きい滅菌紙。
【請求項２】
前記紙基材は、前記質量平均分子量５万〜５０万のポリアクリルアミド樹脂の濃度が前記一方の面において中心面よりも大きい請求項１に記載の滅菌紙。
【請求項３】
前記紙基材は、米坪が３０ｇ／ｍ２以上である請求項１または２に記載の滅菌紙。
【請求項４】
前記熱接着層は、エチレン−（メタ）アクリル酸共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、アクリル酸エステル重合体、ポリエチレン、およびポリブテンから選択される一種または二種以上を含む請求項１〜３いずれか一項に記載の滅菌紙。
【請求項５】
前記紙基材は、ＪＩＳ  Ｐ  ８１２１−２：２０１２に準じて測定されるフリーネスが２５０ｍＬ以上７００ｍＬ以下であるパルプを使用して製造されたものである請求項１〜４いずれか一項に記載の滅菌紙。
【請求項６】
前記紙基材中における前記質量平均分子量５万〜５０万のポリアクリルアミド樹脂、および前記質量平均分子量２００万〜１０００万のポリアクリルアミド樹脂の合計の含有量が、１．０〜３０質量％である請求項１〜５いずれか一項に記載の滅菌紙。
【請求項７】
請求項１〜６のいずれか一項に記載の滅菌紙と、包装紙、フィルムまたは滅菌用成形容器と、を熱圧着して得られた滅菌包装体。
【請求項８】
前記滅菌包装体から、前記包装紙、前記フィルムまたは前記滅菌用成形容器をＪＩＳ  Ｐ  ８１１３：２００６に準じて剥離速度３００ｍ／分で１８０°剥離する際の剥離強度が２００〜１０００ｇｆ／１５ｍｍである請求項７に記載の滅菌包装体。
【請求項９】
質量平均分子量２００万〜１０００万のポリアクリルアミド樹脂が内添された原紙の少なくとも一方の面に、質量平均分子量５万〜５０万のポリアクリルアミド樹脂を含む塗布液を塗布して得られる紙基材の前記一方の面に熱接着層を積層することを含む、滅菌紙の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、滅菌紙および滅菌包装体に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
手術や治療などに使用する器具類は、使用前に滅菌したものを用いることが必要であり、このような器具類は滅菌包装体に収納されて滅菌される。病院などで実施される滅菌方法としては、例えばメスや鉗子などの被滅菌物を滅菌包装体に入れて密封した後、ガス滅菌法、高圧蒸気滅菌法、放射線滅菌法などを用いて滅菌を行う方法が挙げられる。ガス滅菌法は、包装物を耐圧容器中に入れて容器内を減圧し、包装物内部の空気を排出させた後、エチレンオキサイドガス（ＥＯＧ）などを容器内に満たして包装物内部にガスを浸透させて滅菌する。高圧蒸気滅菌法は、オートクレーブなどを用いて包装物を高温の蒸気に曝し、減圧と加圧を繰り返して滅菌する。放射線滅菌法は、放射線を照射して滅菌する。このうち、コスト及び簡便性の面から高圧蒸気滅菌及びガス滅菌が多く用いられている。
【０００３】
また、滅菌後の器具は手術などに使用するまでこの滅菌包装体内に収納され、手術や治療に用いる際に開封して使用される。そのため、滅菌袋は病院内で医師や施術者が手袋を使用していても開封しやすいように、裏表の二枚の矩形のシート又はフィルム等の薄葉体（以下、これらを「フィルム」と称する）を剥離可能に接着したり、易裂開性（引裂き開封し易い）フィルムを用いて製造されており、開封に際しては、二枚のフィルムを剥離するピールオープン方式や、引裂き方式がとられているのが一般的である。
【０００４】
滅菌包装体に関する技術としては、たとえば特許文献１−６に記載のものが挙げられる。特許文献１には、基紙の片面に熱可塑性樹脂層を設けた滅菌バッグ紙が提案されている。特許文献２には、アルミン酸塩を含有する基紙にアクリル系共重合体を塗工して得られる滅菌袋用紙が提案されている。特許文献３には、基紙の表面に中空ポリマー顔料を含有する熱可塑性樹脂層を有する滅菌紙が記載されている。特許文献４には、１０秒以下の低透気度基紙に、ポリビニルアルコールを主成分とした含浸剤を含浸させた滅菌紙が記載されている。特許文献５には、基紙の少なくとも片面に塗工層を設け、該塗工層が主として架橋されたポリビニルアルコールであり、かつ塗工後の乾燥重量で０．１〜６ｇ／ｍ２である滅菌袋用紙が記載されている。特許文献６には、２０秒以下の低透気度基紙に、アクリル系共重合体を主成分とした含浸剤を含浸させた滅菌紙が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００１−１２２３４８号公報
【特許文献２】特開平９−２９０８０８号公報
【特許文献３】特開２０１０−１９６１８８号公報
【特許文献４】特開２００１−２００４９３号公報
【特許文献５】特開２００４−８４１３１号公報
【特許文献６】特開２００２−１７３９００号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
滅菌包装体から滅菌紙を剥離して開封するピールオープン方式の滅菌包装体については、滅菌後の医療器具等が再汚染されないよう、滅菌紙のイージーピール性を向上させて、滅菌紙の剥離時における基材破壊に起因した紙粉の発生を抑制することが求められる。このような要求は、手術室内、および手術室前室等の高いクリーン性を求められる医療現場においてとくに顕著となっている。
本発明の目的は、滅菌紙のイージーピール性を向上させることである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は以下の構成を有する。
［１］紙基材と、前記紙基材の一方の面に積層された熱接着層とを備え、
前記紙基材は、少なくとも前記一方の面においてポリアクリルアミド樹脂を含み、かつ前記ポリアクリルアミド樹脂の濃度が前記一方の面において中心面よりも大きい滅菌紙。
［２］前記紙基材は、米坪が３０ｇ／ｍ２以上である［１］に記載の滅菌紙。
［３］前記熱接着層は、エチレン−（メタ）アクリル酸共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、アクリル酸エステル重合体、ポリエチレン、およびポリブテンから選択される一種または二種以上を含む［１］または［２］に記載の滅菌紙。
［４］前記紙基材は、ＪＩＳ  Ｐ  ８１２１−２：２０１２に準じて測定されるフリーネスが２５０ｍＬ以上７００ｍＬ以下であるパルプを使用して製造されたものである［１］〜［３］いずれか一項に記載の滅菌紙。
［５］前記紙基材は、質量平均分子量５万〜５０万のポリアクリルアミド樹脂を含む［１］〜［４］いずれか一項に記載の滅菌紙。
［６］前記紙基材は、質量平均分子量２００万〜１０００万のポリアクリルアミド樹脂をさらに含む［５］に記載の滅菌紙。
［７］紙基材と、前記紙基材の一方の面に積層された熱接着層とを備え、
前記紙基材は、少なくとも前記一方の面においてポリアクリルアミド樹脂を含み、
前記紙基材中における前記ポリアクリルアミド樹脂の含有量が、１．０〜３０質量％である滅菌紙。
［８］［１］〜［７］のいずれか一項に記載の滅菌紙と、包装紙、フィルムまたは滅菌用成形容器と、を熱圧着して得られた滅菌包装体。
［９］前記滅菌包装体から、前記包装紙、前記フィルムまたは前記滅菌用成形容器をＪＩＳ  Ｐ  ８１１３：２００６に準じて剥離速度３００ｍ／分で１８０°剥離する際の剥離強度が２００〜１０００ｇｆ／１５ｍｍである［８］に記載の滅菌包装体。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、滅菌紙のイージーピール性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本実施形態に係る滅菌紙を模式的に示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
本実施形態に係る滅菌紙は、紙基材と、前記紙基材の少なくとも一方の面に積層された熱接着層とを備えている。また、前記紙基材の少なくとも上記一方の熱接着層の存在する面には、ポリアクリルアミド樹脂を含む塗布液が塗布されている。これにより、紙基材と熱接着層の間において、より容易に剥離を生じさせることが可能となる。したがって、滅菌包装体から滅菌紙を剥離する際のイージーピール性を向上させることができる。
また、このように紙基材と熱接着層の間において剥離を生じさせることができることから、滅菌紙を構成していた熱接着層は、被着体から滅菌紙を剥離した後には被着体側に残存することとなる。このため、滅菌紙と被着体が一様に接着していたことが容易に確認できることとなる。
【００１１】
以下、本発明の滅菌紙について、添付の図面を参照し、実施形態を示して説明する。
図１は、本実施形態に係る滅菌紙を模式的に示す断面図である。
【００１２】
（滅菌紙）
本実施形態の滅菌紙１は、紙基材２と、紙基材２の少なくとも一方の面に積層した熱接着層３とを備えている。滅菌紙１は、たとえば包装紙、フィルム、または滅菌用成形容器等の被着体に熱圧着されて滅菌包装体を形成する。被着体の例としては、ポリエチレンやポリプロピレン等に例示されるポリオレフィン、ポリエチレンテレフタレート等に例示されるポリエステル、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、エチレン・酢酸ビニル共重合樹脂、エチレン・アクリル共重合樹脂またはこれらの積層体等により構成されるフィルムまたは滅菌用成形容器を挙げることができる。滅菌包装体は、たとえば互いに熱圧着された滅菌紙１と被着体の間において、医療器具等の収容物を収容するための空間を有する。本実施形態においては、たとえば滅菌包装体中に収容物を収容した状態で、オートクレーブ、エチレンオキサイドガス（ＥＯＧ）滅菌、γ線滅菌等の滅菌方法により収容物に対して滅菌処理が行われる。そして、滅菌された収容物を使用する際に、被着体から滅菌紙１を剥離して収容物を取り出すこととなる。なお、熱接着層３は、紙基材２の一方の面のみに形成されていてもよく、一方の面および反対面に形成されていてもよい。
【００１３】
（紙基材）
紙基材２は、原紙の少なくとも一方の面に、ポリアクリルアミド樹脂を含む塗布液（以下、「下塗り剤」ともいう。）を塗布したものである。下塗り剤が原紙の一方の面のみに塗布される場合、下塗り剤が塗布されるのは、原紙のうちの熱接着層３が設けられる側の面である。一方で、本実施形態においては、原紙の一方の面および反対面の双方に下塗り剤が塗布されていてもよい。
【００１４】
原紙は、パルプスラリーを含む抄紙原料を抄紙したものである。
パルプスラリーに用いられるパルプとしては、木材パルプ、非木材パルプ等が挙げられる。木材パルプとしては、針葉樹パルプ、広葉樹パルプ等が挙げられ、いずれを用いてもよい。また、木材パルプの蒸解方法や漂白方法は、特に限定されない。非木材パルプとしては、麻パルプ、ケナフパルプ、竹パルプ等が挙げられる。これらのパルプは１種を単独で用いてもよく、２種以上を組み合わせて用いてもよい。
レーヨン繊維やナイロン繊維、その他熱融着繊維など、パルプ繊維以外の材料も副資材としてパルプスラリーに配合することが可能である。
【００１５】
パルプスラリーは、パルプを水の存在下で叩解することにより得られる。
パルプの叩解方法、叩解装置は特に限定されるものではないが、たとえば叩解効率が高いダブルディスクリファイナー（ＤＤＲ）が好適に使用される。
パルプの叩解は、ＪＩＳ  Ｐ  ８１２１−２：２０１２に準じて測定されるパルプのフリーネス（以下、「標準フリーネス」ともいう。）が２５０ｍＬ以上７００ｍＬ以下となるように行うことができ、２５０ｍＬ以上６００ｍＬ以下となるように行うことがより好ましく、３００ｍＬ以上５００ｍＬとなるように叩解を行うことがより好ましい。パルプの標準フリーネスを上記下限値以上とすることにより、紙の透気性を向上させることができる。また、パルプの標準フリーネスを上記上限値以下とすることにより、紙の強度を向上させて、イージーピール性の向上に寄与することができる。
一般にパルプの叩解と紙力の関係については、叩解をあまりすすめない状態では紙力は得られにくく、その理由としては、パルプ繊維同士のからみが弱く、繊維間結合（水素結合）のポイントも少ないためと考えられており、ある程度叩解を進めることで紙力は向上する。一方、叩解をすすめると、パルプ繊維同士のからみが増え、繊維間結合のポイントが増えるため、紙力は得られるが繊維の空隙が減少し、原紙の透気性が低下する。パルプの標準フリーネスが前記の値の範囲であれば、原紙、ひいては紙基材２の透気性を保ったまま紙力を充分に高くすることができ、滅菌紙１のイージーピール適性をさらに向上させることが可能となる。
【００１６】
本実施形態においては、たとえば叩解により得られたパルプスラリーに各種製紙用内添薬品が添加され、抄紙原料を調成することができる。内添薬品としては、たとえばサイズ剤、紙力増強剤、湿潤紙力増強剤、硫酸バンド、カチオン化デンプン等の各種の定着剤が挙げられる。また、これらの他にも内添薬品として歩留向上剤、消泡剤、填料、着色剤などを、抄紙原料に対して任意に配合可能である。
【００１７】
紙力増強剤は、たとえばポリアクリルアミド樹脂、カチオン化デンプン、およびポリビニルアルコール等から選択される一種または二種以上を含むことができる。これらのうち、ポリアクリルアミド樹脂系紙力増強剤を内添することにより、原紙の強度をより効果的に向上させて、イージーピール性をさらに向上させることが可能となる。また、添加後紙力増強効果をもたせるためには、質量平均分子量が２００万（Ｍｗ）以上であることが好ましい。また、操業上、粘度が高く添加が困難となることから質量平均分子量が１０００万（Ｍｗ）以下であることが好ましい。なお、ポリアクリルアミド樹脂の上記質量平均分子量は、ゲルパーミエーションクロマトグラフィー（ＧＰＣ）により測定されるポリエチレンオキシド換算値である。また、紙力増強剤としてのポリアクリルアミド樹脂としては、たとえばアニオン性、カチオン性、両性、またはノニオン性のポリアクリル樹脂を用いることができるが、両性のポリアクリルアミド樹脂を用いることがとくに好ましい。
サイズ剤としては、サイズ剤として公知のものを使用することができ、たとえばアルケニルコハク酸、アルキルケテンダイマー、およびロジン等から選択される一種または二種以上を含むことができる。また、湿潤紙力増強剤は、湿潤紙力増強剤として公知のものを使用することができ、たとえばエピクロル樹脂、およびメラミン樹脂等から選択される一種または二種以上を含むことができる。
【００１８】
本実施形態においては、たとえばこのように調成した抄紙原料を定法により抄紙することで原紙が得られる。なお、原紙の坪量は、紙基材２の坪量および下塗り剤の塗布量に応じて適宜設定することができる。
【００１９】
下塗り剤は、ポリアクリルアミド樹脂を含む。
本実施形態において、ポリアクリルアミド樹脂とは、（メタ）アクリルアミド単位を有する重合体である。「（メタ）アクリルアミド」は、アクリルアミドおよびメタクリルアミドの総称である。ポリアクリルアミド樹脂は、アクリルアミド単位およびメタクリルアミド単位のいずれか一方を有してもよく、両方を有してもよい。また、ポリアクリルアミド樹脂は、（メタ）アクリルアミド単位以外の他の単位を有していてもよい。
【００２０】
下塗り剤中に含まれるポリアクリルアミド樹脂としては、アニオン性ポリアクリルアミド樹脂、カチオン性ポリアクリルアミド樹脂、両性ポリアクリルアミド樹脂、ノニオン性ポリアクリルアミド樹脂等が挙げられる。これらはそれぞれ、製紙分野における紙力剤等として公知のものを使用でき、たとえば特開２００２−３１７３９３号公報、特開２００４−２３１９０１号公報、特開２０１４−２０５９３８号公報等に記載のものが挙げられる。ポリアクリルアミド樹脂は、１種を単独で用いてもよく２種以上を組み合わせて用いてもよい。入手容易性の点では、アニオン性ポリアクリルアミド樹脂が好ましい。
【００２１】
アニオン性ポリアクリルアミド樹脂は、たとえばカルボキシ基、スルホン酸基、もしくはリン酸基、またはこれらの塩等のアニオン性官能基を含有することができる。このようなアニオン性ポリアクリルアミド樹脂としては、たとえば（メタ）アクリルアミドとアニオン性官能基含有モノマー（アクリル酸等）との共重合体、ポリ（メタ）アクリルアミドの部分加水分解物等が挙げられる。
【００２２】
下塗り剤中に含まれるポリアクリルアミド樹脂としては、質量平均分子量（Ｍｗ）が５万〜５０万であるものが好ましく、５万〜３０万であるものがより好ましい。ポリアクリルアミド樹脂の質量平均分子量が前記の範囲内であれば、紙基材表面の毛羽立ちを抑える効果がより優れる。質量平均分子量が前記範囲の下限値以上であれば、熱接着層３が剥離する際の紙基材２の表面の毛羽立ちを抑える効果が得られやすい。質量平均分子量が前記範囲の上限値以下であれば、下塗り剤が塗布するのに充分に粘度が低く、下塗り剤の調製および塗布が容易である。また、下塗り剤中のポリアクリルアミド樹脂の濃度を高くでき、目的の塗布量が得られやすい。なお、ポリアクリルアミド樹脂の上記質量平均分子量は、ゲルパーミエーションクロマトグラフィー（ＧＰＣ）により測定されるポリエチレンオキシド換算値である。
【００２３】
下塗り剤は、通常、液体媒体を含む。
液体媒体としては、ポリアクリルアミド樹脂を溶解するものが好ましく、たとえば水が挙げられる。
【００２４】
下塗り剤は、必要に応じて、本発明の効果を損なわない範囲で、ポリアクリルアミド樹脂以外の他の成分を含んでもよい。
他の成分としては、特に限定するものではないが、たとえばデンプン、変性デンプン、ポリビニルアルコール、変性ポリビニルアルコール、ヒドロキシエチルセルロース、メチルセルロース、カルボキシメチルセルロース、ゼラチン、カゼイン、アラビアガム、ジイソブチレン・無水マレイン酸共重合体塩、スチレン・無水マレイン酸共重合体塩等の水溶性高分子化合物、スチレン−ブタジエン共重合体エマルション、アクリル酸エステル共重合体エマルション、ウレタン樹脂、尿素樹脂、スチレン−アクリル樹脂エマルション、エチレン−アクリル樹脂エマルション等の水性高分子化合物、離型剤、消泡剤、分散剤、濡れ剤、有色染料、有色顔料、白色顔料等が挙げられる。これらはいずれか１種を単独で用いてもよく、２種以上を組合わせて用いてもよい。
【００２５】
下塗り剤中のポリアクリルアミド樹脂の含有量（濃度）は、下塗り剤中の総固形分（１００質量％）に対し、５０〜１００質量％が好ましく、８０〜１００質量％がより好ましい。ポリアクリルアミド樹脂の含有量が前記範囲の下限値以上であれば、滅菌紙のイージーピール適性をより良好なものとすることができる。総固形分は、下塗り剤から液体媒体を除いた全量であり、ポリアクリルアミド樹脂と上記他の成分との合計である。
【００２６】
原紙への下塗り剤の塗布量は、下塗り剤中のポリアクリルアミド樹脂の含有量に応じて設定される。原紙のうちの熱接着層３が設けられる側の面における下塗り剤の塗布量は、ポリアクリルアミド樹脂の量に換算して、０．０５〜２０ｇ／ｍ２であることが好ましく、０．１〜１５ｇ／ｍ２であることがより好ましく、０．２〜１０ｇ／ｍ２であることがさらに好ましい。ポリアクリルアミド樹脂の塗布量が前記範囲の下限値以上であれば、滅菌紙を剥離する際に紙基材２と熱接着層３とが良好に剥離し、紙基材２の表面の毛羽立ちや基材破壊が生じにくい。また、ポリアクリルアミド樹脂の塗布量が前記範囲の上限値以下であれば、滅菌紙をヒートシールする際に、接着ムラを抑えることができる。なお、下塗り剤は、たとえば原紙のうちの熱接着層３が設けられる側の面全体に対して略均一に塗布することができる。一方で、下塗り剤は、たとえば原紙のうちの熱接着層３が設けられる側の面に、所定のパターンを有するように塗布されていてもよい。
【００２７】
原紙のうちの熱接着層３が設けられる一面とは反対側の他面に下塗り剤が塗布される場合、その下塗り層の成分は特に限定されない。たとえば澱粉、ポリビニルアルコール、ポリアクリルアミド樹脂、およびスチレンーブタジエン樹脂などの樹脂、ならびにカオリン、タルク、炭酸カルシウム、およびホワイトカーボンなどの顔料から選択される一種または二種以上を、他面に塗布される下塗り層中に含むことができる。なお、ポリアクリルアミド樹脂としては、とくに限定されないが、たとえば一面側に塗布される下塗り剤に使用されるものと同様のものを採用することができる。また、本実施形態では、たとえば一面側に塗布される下塗り剤と、他面側に塗布される下塗り剤と、が互いに同様のものであってもよく、互いに異なるものであってもよい。
原紙の上記他面に下塗り剤を塗布する場合、その塗布量は特に限定されないが、たとえば固形分量に換算して、０．０１〜２０ｇ／ｍ２とすることができる。本実施形態においては、上記塗布量が０．０１〜５ｇ／ｍ２以下であることが好ましく、０．０１〜３ｇ／ｍ２であることがより好ましく、０．１〜２ｇ／ｍ２であることがさらに好ましい。該塗布量が前記範囲の上限値以下であれば、滅菌紙の透気性を良好に保つことができる。また、原紙の他面における下塗り剤の塗布量をこのように調整することによって、原紙の一面、中心面、および他面におけるポリアクリルアミド樹脂の濃度を適切に制御することが容易となる。なお、原紙の一面および他面のそれぞれに下塗り剤を塗布する場合、とくに限定されないが、たとえば一面における塗布量と他面における塗布量の比を３：７〜７：３とすることができる。これにより、原紙中におけるポリアクリルアミド樹脂の濃度を、原紙の一面および他面において中心面よりも大きくすることがさらに容易となる。なお、滅菌紙の製造コストを低減する観点からは、原紙の他面に下塗り剤を塗布しない場合を好ましい態様の一例として採用することができる。
【００２８】
紙基材２は、上述のとおり、原紙の少なくとも一面に、下塗り剤を塗布し乾燥することにより得られる。下塗り剤の塗布方法としては、特に限定されず、各種公知の湿式塗布法を利用して行うことができる。たとえば抄紙機のオンマシンサイズプレス装置やトランスファーロールコーター（シムサイザー、ゲートロールコーター等）、スプレー装置等を用いて行うことができる。また、オフマシンでは、一般的な塗工装置、例えばブレードコーター、エアーナイフコーター、ロールコーター、リバースロールコーター、シムサイザー、ゲートロールコーター、バーコーター、カーテンコーター、スロットダイコーター、グラビアコーター、チャンプレックスコーター、ブラシコーター、ツーロールコーター、ビルブレードコーター、ショートドウェルコーター等を用いて塗布することができる。
操業性、生産性を考慮すれば、下塗り剤の塗布および乾燥は、オンマシン式で行われることが好ましい。従って、原紙を抄紙する抄紙機の形式については、長網抄紙機、短網抄紙機、円網抄紙機等、特に限定されるものではないが、オンマシンで塗工機が装備されているものを用いることが好ましい。
【００２９】
原紙の一面に塗布された下塗り剤は、少なくとも一部が原紙に浸み込むことから、塗布後の原紙内部には下塗り剤としてのポリアクリルアミド樹脂が含まれている。塗布された下塗り剤の一部のみが原紙に浸み込んだ場合には、浸み込まなかった下塗り剤が原紙の一面上で乾燥することにより、原紙の一面上にポリアクリルアミド樹脂を含む層（以下、「下塗り層」ともいう。）が形成されることとなる。この場合、得られる滅菌紙１は、紙基材２と、紙基材２上に設けられる熱接着層３との間に、ポリアクリルアミド樹脂を含む下塗り層を有することとなる。一方で、原紙の一面上には、下塗り層が設けられなくともよい。この場合であっても、原紙の一面およびその近傍に下塗り剤としてのポリアクリルアミド樹脂が含浸しているため、優れたイージーピール適性を有する滅菌紙が得られる。なお、下塗り層の有無は、紙基材２の表面と中層部分をかみそり等で削いで、熱分解ＧＣＭＳ（ガスクロマトグラフ質量分析）等で確認することが可能である。
【００３０】
本実施形態においては、たとえば原紙の一面に下塗り剤を塗布して紙基材２を形成する。この場合、下塗り剤は原紙の一面から内部へ徐々に浸み込むことから、紙基材２はポリアクリルアミド樹脂の濃度が一面から反対面側に向けて漸減する構成を有することとなる。このため、紙基材２中におけるポリアクリルアミド樹脂の濃度を、紙基材２の一面において中心面よりも大きくすることができる。このように、紙基材２の一面にポリアクリルアミド樹脂を高濃度で含ませることができることから、滅菌紙１を剥離する際に、紙基材２と、紙基材２の一面に設けられる熱接着層３との間において良好に剥離を生じさせることが可能となる。したがって、滅菌紙のイージーピール性を向上させることが可能となる。
紙基材２中の各領域におけるポリアクリルアミド樹脂の濃度は、たとえば熱分解−ＧＣＭＳにより測定することができる。本実施形態においては、たとえば紙基材２の一面および反対面、ならびに紙基材２を適当な粘着テープを用いて２層に層分割した分割面について、それぞれの一部をかみそり等で削って熱分解ＧＣＭＳを行うことにより一面、反対面、および中心面におけるポリアクリルアミド樹脂の濃度を確認することが可能である。また、本実施形態において、紙基材２の中心面とは、たとえば紙基材２の一面の平均面と、一面とは反対の他面の平均面と、の中点を結んで形成される平面を指す。なお、一面の平均面と他面の平均面の中点とは、一面の特定点から他面の最短距離の中点のことをいう。また、各面の平均面とは、表面に凹凸形状がある場合は凹部と凸部の高さの平均の高さを通る面をいい、表面に凹凸形状がない場合は、各平均面は各面のことをいう。また、本実施形態においては、たとえば原紙の一面および他面にポリアクリルアミド樹脂を含む下塗り剤を塗布して紙基材２を形成することもできる。この場合、紙基材２は、一面から中心面側に向けてポリアクリルアミド樹脂の濃度が漸減する領域を有する。このため、紙基材２中におけるポリアクリルアミド樹脂の濃度を、紙基材２の一面において中心面よりも大きくすることが可能となる。
【００３１】
本実施形態においては、紙基材２中におけるポリアクリルアミド樹脂の含有量を、たとえば１．０〜３０質量％とすることができる。このように、紙基材２にポリアクリルアミド樹脂を高濃度で含ませることができることから、滅菌紙１を剥離する際に、紙基材２と、紙基材２の一面に設けられる熱接着層３との間において良好に剥離を生じさせることが可能となる。このため、滅菌紙のイージーピール性を向上させることが可能となる。一方で、ポリアクリルアミド樹脂の含有量を上記上限値以下とすることにより、滅菌紙のヒートシール性を向上させることも可能となる。
紙力増強剤等としてポリアクリルアミド樹脂を紙基材中に内添する場合には、多量のポリアクリルアミド樹脂を含有する紙基材を製造することは困難であった。鋭意検討の結果、本発明者は、原紙の少なくとも一面にポリアクリルアミド樹脂を含む下塗り剤を塗布することによって、多量のポリアクリルアミド樹脂を含有する紙基材２を形成することが可能となることを見出した。本実施形態は、このように原紙の少なくとも一面にポリアクリルアミド樹脂を含む下塗り剤を塗布することによって、１．０質量％以上のポリアクリルアミド樹脂を含有する紙基材２を実現するものである。
【００３２】
紙基材２の坪量は、たとえば３０ｇ／ｍ２以上であることが好ましく、４０ｇ／ｍ２以上であることがより好ましく、４５ｇ／ｍ２以上であることがさらに好ましい。紙基材２の坪量が前記下限値以上であれば、滅菌紙１の剥離に耐えうる強度が得られやすく、剥離時の基材破壊が起こりにくい。また、紙基材２の坪量の上限は特に限定されないが、透気性の観点から３００ｇ／ｍ２以下であることが好ましく、２５０ｇ／ｍ２以下がより好ましく、２００ｇ／ｍ２以下がさらに好ましい。紙基材２および原紙の坪量は、たとえばＪＩＳ  Ｐ  ８１２４：２０１１に準拠して測定される。
【００３３】
紙基材２の密度は、たとえば０．６０〜１．２０ｇ／ｃｍ３であることが好ましく、０．７０〜１．１０ｇ／ｃｍ３であることがより好ましい。紙基材２の密度が前記下限値以上であれば、イージーピールに耐えうる強度が得られやすく、剥離時の基材破壊が起こりにくい。紙基材２の密度が前記上限値以下であれば、透気性を保つことができる。紙基材２の密度は、たとえばＪＩＳ  Ｐ  ８１１８：１９９８に準拠して厚さを測定して、厚さと坪量の測定値から計算で求められる。
【００３４】
本実施形態においては、たとえば下塗り剤として添加される第１のポリアクリルアミド樹脂と、紙力増強剤として添加される第２のポリアクリルアミド樹脂と、をともに紙基材中に含む場合を好ましい態様の一例として挙げることができる。第１のポリアクリルアミド樹脂と第２のポリアクリルアミド樹脂は、互いに同じものであってもよいが、互いに異なるものであることが好ましい。本実施形態においては、たとえば質量平均分子量５万〜５０万である第１のポリアクリルアミド樹脂と、質量平均分子量２００万〜１０００万である第２のポリアクリルアミド樹脂と、をともに紙基材中に含むことができる。これにより、滅菌紙を剥離する際の紙基材における基材破壊や毛羽立ちをより効果的に抑えることが可能となる。
【００３５】
（熱接着層）
熱接着層３は、たとえばエチレン−（メタ）アクリル酸共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、アクリル酸エステル重合体、ポリエチレン、ポリブテン、およびポリエチレン−ポリブテン混合体から選択される一種または二種以上を含む熱接着性樹脂を含むことができる。これらの中でも、エチレン−アクリルもしくはエチレン−酢酸ビニル共重合体を熱接着層３の主成分として含むことがより好ましい。
【００３６】
熱接着層３は、たとえば、上記の熱接着性樹脂と液体媒体とを含むヒートシール剤を、紙基材２の一方の面に塗布し乾燥することにより形成することができる。なお、紙基材２の一方の面には、上述のとおりポリアクリルアミド樹脂を含む下塗り剤が塗布されている。本実施形態においては、紙基材２の一方の面および反対面に熱接着層３が設けられていてもよい。この場合、紙基材２の一方の面および反対面にヒートシール剤を塗布し、乾燥することにより熱接着層３が形成される。このとき、紙基材２の一方の面および反対面の双方に、ポリアクリルアミド樹脂を含む下塗り剤が塗布されていることが好ましい。
ヒートシール剤は、上記の材料が水に溶解または分散した水系ヒートシール剤でもよく、上記の材料が溶剤に溶解した溶剤系ヒートシール剤でもよい。水系ヒートシール剤としては、たとえば、エチレン−酢酸ビニル共重合体エマルション、エチレン−（メタ）アクリル酸共重合体エマルション、アクリル酸エステル重合体エマルション、ポリエチレンエマルション、ポリエチレン−ポリブテン混合体エマルション等が挙げられる。これらのなかでも、エチレン−酢酸ビニル共重合体エマルション、アクリル酸エステルエマルション、ポリエチレンエマルションが、安定した剥離力を発現し、且つＩＳＯ２７５８に準じて測定した破裂強度を上昇させることなく紙基材表面のケバ立ちを抑える効果が高いため、好ましい。
【００３７】
ヒートシール剤の塗布方法としては、特に限定されず、各種公知の湿式塗布法を利用して行うことができる。たとえば下塗り剤の塗布方法と同様の方法が挙げられる。
乾燥設備については、設備の汚染を確実に抑制する観点から塗布面と接触しないエアードラーヤーや赤外線ヒーター等の乾燥設備による乾燥が好ましいが、シリンダードライヤーによる塗布面直接接触方式を用いることもできる。
【００３８】
熱接着層３の塗工量（ヒートシール剤の乾燥塗布量）は、特に限定されず、熱接着層３が接着される被着体の材質やヒートシール条件に応じて適宜選択される。好ましくは０．１〜３０ｇ／ｍ２であり、より好ましくは０．３〜１０ｇ／ｍ２である。熱接着層３の塗工量が上記下限値以上であれば、満足な熱接着力が得られやすい。たとえば滅菌袋として熱接着された場合、滅菌紙がはがれにくい。熱接着層３の塗工量が上記上限値以下であれば、イージーピール時に紙基材２の破壊が発生しにくい。また、熱接着層３が曳糸性を発現しにくく、被収容物の汚染が生じにくい。
【００３９】
本実施形態において、滅菌紙１は、ＪＩＳ  Ｐ  ８１２１−２：２０１２に準じて測定される王研式透気度が、たとえば７００秒以下であることが好ましく、５００秒以下であることがより好ましく、３００秒以下であることがとくに好ましい。これにより、滅菌紙１の透気性をより効果的に向上させることができる。一方で、上記王研式透気度の下限値は、とくに限定されないが、たとえば５秒とすることができる。なお、滅菌紙１の王研式透気度は、たとえばパルプのフリーネス、紙基材２の坪量、下塗り剤の塗布量等を適切に選択することによって制御することが可能である。
【００４０】
本実施形態において、滅菌紙１と被着体を熱圧着して得られる滅菌包装体は、被着体をＪＩＳ  Ｐ  ８１１３：２００６に準じて剥離速度３００ｍ／分で１８０°剥離する際の剥離強度は、たとえば２００〜１０００ｇｆ／１５ｍｍである。これにより、イージーピール性とヒートシール性のバランスに非常に優れた滅菌包装体が得られる。また、イージーピール性とヒートシール性のバランスをより効果的に向上させる観点からは、上記剥離強度が２５０〜９００ｇｆ／１５ｍｍであることがより好ましい。なお、上記剥離強度は、たとえば下塗り剤の塗布量や種類、熱接着層の種類等を適切に選択することによって制御することが可能である。なお、上記被着体は、たとえば包装紙、フィルム、または滅菌用成形容器である。
【００４１】
（作用効果）
滅菌紙１にあっては、紙基材２のうちの熱接着層３が設けられる側の面にポリアクリルアミド樹脂を含む下塗り剤が塗布されるため、イージーピール適性に優れる。たとえば滅菌紙１を被着体（フィルム）に熱接着した後、被着体から剥離する際に、熱接着層３が、被着体側に付着したまま紙基材２との界面から剥離しやすく、紙基材２が破れにくい。また、熱接着層３が剥離したときに紙基材２の表面の毛羽立ちや該表面からの紙片の剥離が生じにくい。また、被着体（フィルム）側に熱接着層３が視認できるため、剥離前に一様に接着していたことが容易に確認できる。また、紙基材２が破れにくいため、滅菌紙１を被着体からイージーピール方式で剥離する際に、一度に全体を剥離することができる。また、毛羽立ちや紙片の剥離が抑制されているため、毛羽立った部分から脱落した繊維や剥離した紙片が被着体や被収容物に付着することを防止できる。
【００４２】
さらに、滅菌紙の滅菌方法はオートクレーブ、エチレンオキサイドガス（ＥＯＧ）滅菌、γ線滅菌などのいくつか滅菌方法が挙げられるが、特にＥＯＧ滅菌は滅菌後のガス置換を実施する必要がある。本実施形態に係る滅菌紙については、紙基材２の製造に使用するパルプのフリーネスや紙基材の坪量によって、透気性も優れたものとすることができる。このため、ＥＯＧ滅菌にとくに好適な滅菌紙の実現が可能となる。
【００４３】
従来、滅菌紙で優れたイージーピール適性と透気性とを両立することは難しかった。
本実施形態によれば、上述のように滅菌紙にイージーピール性を持たせることで、剥離時のケバを抑制し、クリーン度の高い手術室内で使用することが可能な滅菌紙を提供することができる。また、滅菌紙の透気性を高くして、滅菌後の滅菌ガスを空気に置換する時間を短縮することができる。このように、本発明の滅菌紙は、イージーピール性と透気性のバランスに優れた、実用上極めて有用なものである。
【００４４】
なお、ポリアクリルアミド樹脂を含む下塗り剤が、紙基材２のうちの熱接着層３が積層する側の面に塗布されていることで、熱接着層３が紙基材２から剥離する際の紙基材２の破壊や表面の毛羽立ち、表面からの紙片の脱落等を抑制できる理由は、以下のように考えられる。
ポリアクリルアミド樹脂は、分子内のアミド基が、セルロースおよびヘミセルロース分子中の水酸基との間に、あるいはポリアクリルアミド樹脂自身のアミド基との間に、水素結合を形成し、パルプ繊維間に作用する水素結合の数を増加させる。それによりパルプ繊維のネットワークの結合が強化され、被着体からヒートシールシートを剥離する際に、紙基材２から剥離した熱接着層にパルプ繊維が取られるのを防ぐことができる。本発明者らの検討によれば、ポリアクリルアミド樹脂は、ポリビニルアルコールや疎水化デンプン等の他の水溶性高分子に比べて、上記のような基材破壊や毛羽立ちを抑制する効果に優れる。また、ポリアクリルアミド樹脂は、他の水溶性高分子に比べて、水溶液の粘度が低く、安定性に優れる（水溶液がゲル化しにくい）。そのため、充分な塗布性を確保して、紙基材２中におけるポリアクリルアミド樹脂の濃度を高くすることができる。
【００４５】
以上、本発明の滅菌紙について、実施形態を示して説明したが、本発明は上記実施形態に限定されない。上記実施形態における各構成及びそれらの組み合わせ等は一例であり、本発明の趣旨を逸脱しない範囲内で、構成の付加、省略、置換、およびその他の変更が可能である。
たとえば、滅菌紙１の紙基材２と熱接着層３との間に他の層を有してもよい。他の層としては、たとえば水蒸気バリア層、酸素バリア層、印刷層、印刷適性向上層、オーバープリント層、遮光層等が挙げられる。紙基材２と熱接着層３との間に設けられる他の層は１層でもよく２層以上でもよい。
また、透気度や剥離強度が本発明の趣旨を逸脱しない範囲で紙基材２の両面に印刷層を有してもよい。印刷層上にさらにオーバープリント層を有してもよい。
【実施例】
【００４６】
以下に実施例を挙げて本発明を具体的に説明する。なお、本発明はこれらの例に何ら限定されるものではない。
【００４７】
＜実施例１＞
［紙基材の製造］
広葉樹晒クラフトパルプ（ＬＢＫＰ）をＤＤＲにてＪＩＳ  Ｐ  ８１２１−２：２０１２に記載されるカナダ標準ろ水度（フリーネス）が３５０ｍＬになるように叩解し、パルプスラリーを得た。該パルプスラリーに内添薬品として、パルプ質量に対し、絶乾で硫酸バンド０．５％、あらかじめカチオン化澱粉（ピラー３ＹＫ、ピラースターチ社製）で分散させたアルケニルコハク酸サイズ剤(ファイブラン８１Ｋ，荒川化学工業社製)０．０５％、両性ポリアクリルアミド系樹脂紙力増強剤（ＰＡＭ）（商品名：ポリストロンＯＦＴ−３、荒川化学工業社製、質量平均分子量３００万）０．７％、エピクロル樹脂湿潤紙力増強剤０．４％、を添加して抄紙原料を得た。該抄紙原料を長網抄紙機で抄紙して原紙を得た後、抄紙機に付設されたゲートロールコーターにて、下記の下塗り剤（Ａ）を、原紙の一面上に乾燥後の塗布量が０．５ｇ／ｍ２となるように塗布および乾燥した。これにより、坪量６０ｇ／ｍ２、密度０．７ｇ／ｃｍ３の紙基材を得た。
【００４８】
得られた紙基材中におけるポリアクリルアミド樹脂の含有量は、１．５質量％であった。また、紙基材の一面および反対面、ならびに紙基材を粘着テープを用いて２層に層分割した分割面（中心面）について、それぞれの一部を削って熱分解ＧＣＭＳを行うことにより一面、反対面、および中心面におけるポリアクリルアミド樹脂の濃度を定量して分析したところ、紙基材中のポリアクリルアミド樹脂濃度は、下塗り剤（Ａ）を塗布した一面から反対面側に向けて漸減しており、一面において中心面よりも大きいことが確認された。
【００４９】
下塗り剤（Ａ）：アニオン性ポリアクリルアミド樹脂（質量平均分子量２０万）の水溶液（荒川化学工業社製のポリマセット（登録商標）５１２を水で希釈してアニオン性ポリアクリルアミド樹脂濃度９質量％に調整したもの）。
【００５０】
［滅菌紙の製造］
エチレン−酢酸ビニル共重合体エマルション系ヒートシール剤（商品名：ＥＡ−Ｈ７００、東洋インキ社製）５０質量部、およびアクリルエマルジョン（商品名：ヨドゾールＡＥ−４１、ヘンケルジャパン社製）５０質量部を混合し、ヒートシール剤（Ｄ）を調製した。上記で得られた紙基材の下塗り剤（Ａ）を塗布した一面に、バーコーターを用いて、ヒートシール剤（Ｄ）を乾燥後の塗布量が１．０ｇ／ｍ２となるように塗布および乾燥して熱接着層を形成した。これにより、滅菌紙を得た。
【００５１】
＜実施例２＞
実施例１の紙基材の製造において、パルプのフリーネスを５５０ｍＬとした以外は実施例１と同様にして紙基材、滅菌紙を製造した。
【００５２】
＜実施例３＞
実施例１の紙基材の製造において、紙基材の坪量を４０ｇ／ｍ２とした以外は実施例1と同様にして紙基材、滅菌紙を製造した。得られた紙基材中におけるポリアクリルアミド樹脂の含有量は、２．０質量％であった。
【００５３】
＜実施例４＞
実施例１の紙基材の製造において、紙基材の坪量を１５０ｇ／ｍ２とした以外は実施例1と同様にして紙基材、滅菌紙を製造した。得られた紙基材中におけるポリアクリルアミド樹脂の含有量は、１．０質量％であった。
【００５４】
＜実施例５＞
実施例１の紙基材の製造において、原紙の一面における下塗り剤（Ａ）の乾燥後の塗布量が８．０ｇ／ｍ２となるようにした以外は実施例１と同様にして紙基材、滅菌紙を製造した。得られた紙基材中におけるポリアクリルアミド樹脂の含有量は、１０質量％であった。
【００５５】
＜実施例６＞
実施例１の紙基材の製造において、原紙の一面における下塗り剤（Ａ）の乾燥後の塗布量が０．１ｇ／ｍ２となるようにした以外は実施例１と同様にして紙基材、滅菌紙を製造した。得られた紙基材中におけるポリアクリルアミド樹脂の含有量は、１．０質量％であった。
【００５６】
＜実施例７＞
実施例１の滅菌紙の製造において、ヒートシール剤（Ｄ）をエチレン−酢酸ビニル共重合体エマルション系ヒートシール剤（Ｅ）（商品名：ＥＡ−Ｈ７００、東洋インキ社製）とした以外は実施例１と同様にして紙基材、滅菌紙を製造した。
【００５７】
＜実施例８＞
実施例１の紙基材の製造において、両性ポリアクリルアミド系樹脂紙力増強剤(商品名：ポリストロンＯＦＴ−３、荒川化学工業社製)の代わりにカチオン化澱粉(ピラー３ＹＫ)０．７％を添加し、原紙の一面における下塗り剤（Ａ）の乾燥後の塗布量が１．０ｇ／ｍ２となるようにした以外は、実施例１と同様にして紙基材、滅菌紙を製造した。得られた紙基材中におけるポリアクリルアミド樹脂の含有量は、２．５質量％であった。
【００５８】
＜実施例９＞
実施例１の紙基材の製造において、パルプのフリーネスを６５０ｍＬとした以外は実施例１と同様にして紙基材、滅菌紙を製造した。
【００５９】
＜実施例１０＞
実施例１の紙基材の製造において、原紙の一面における下塗り剤（Ａ）の乾燥後の塗布量が１６ｇ／ｍ２となるようにした以外は実施例１と同様にして紙基材、滅菌紙を製造した。得られた紙基材中におけるポリアクリルアミド樹脂の含有量は、２８質量％であった。
【００６０】
なお、実施例２〜１０のいずれにおいても、実施例１と同様にして紙基材の一面、反対面、および中心面におけるポリアクリルアミド樹脂の濃度を定量して分析したところ、紙基材中のポリアクリルアミド樹脂濃度は、下塗り剤（Ａ）を塗布した一面から反対面側に向けて漸減しており、一面において中心面よりも大きいことが確認された。
【００６１】
＜比較例１＞
実施例１の紙基材の製造において、下塗り剤（Ａ）を塗布しなかった以外は実施例１と同様にして紙基材、滅菌紙を製造した。得られた紙基材中におけるポリアクリルアミド樹脂の含有量は、０．７質量％であった。
【００６２】
＜比較例２＞
実施例１の紙基材の製造において、下塗り剤（Ａ）の代わりに下記の下塗り剤（Ｂ）を用い、原紙の一面における乾燥後の塗布量が０．４ｇ／ｍ２となるようにした以外は、実施例１と同様にして紙基材、滅菌紙を製造した。得られた紙基材中におけるポリアクリルアミド樹脂の含有量は、０．９質量％であった。
【００６３】
下塗り剤（Ｂ）：ポリビニルアルコール（商品名：ＰＶＡ１１７、クラレ社製）の４質量％水溶液。
【００６４】
＜比較例３＞
実施例１の紙基材の製造において、下塗り剤（Ａ）の代わりに下記の下塗り剤（Ｃ）を用い、原紙の一面における乾燥後の塗布量が０．８ｇ／ｍ２となるようにした以外は、実施例１と同様にして紙基材、滅菌紙を順次製造した。得られた紙基材中におけるポリアクリルアミド樹脂の含有量は、０．７質量％であった。
【００６５】
下塗り剤（Ｃ）：疎水化デンプン（商品名：ＧＲＳ−Ｔ１１０、王子コーンスターチ社製）の８質量％水溶液。
【００６６】
なお、比較例１〜３のいずれにおいても、実施例１と同様にして紙基材の一面、反対面、および中心面におけるポリアクリルアミド樹脂の濃度を定量して分析したところ、紙基材中のポリアクリルアミド樹脂濃度は全体において略均一であることが確認された。
【００６７】
表１に、実施例１〜１０、比較例１〜３それぞれについて、パルプのフリーネス、紙基材の坪量、原紙に塗布した下塗り剤の種類および塗布量、ヒートシール剤の種類、ならびに紙基材中のポリアクリルアミド樹脂の含有量を示す。なお、各例における下塗り剤の塗布量（乾燥後の塗布量）は、下塗り剤中の水溶性高分子（アニオン性ポリアクリルアミド樹脂、ポリビニルアルコールまたは疎水化デンプン）としての塗布量に等しい。
【００６８】
＜評価＞
実施例１〜１０、比較例１〜３それぞれで得た滅菌紙について以下の評価を行い、結果を表２に示した。
【００６９】
［王研式透気度の測定］
各実施例および各比較例について、得られた滅菌紙の王研式透気度を、ＪＩＳ  Ｐ  ８１２１−２：２０１２に準じて測定した。
【００７０】
［フィルムとの接着］
各実施例および各比較例について、得られた滅菌紙と、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）樹脂とポリエチレン（ＰＥ）樹脂の複合フィルムとを、滅菌紙の熱接着層側の面がポリエチレン樹脂側と接するように重ねて、熱プレス試験機を用いて、１５０℃、３．０ｋｇｆ／ｃｍ２、１．１秒間の熱圧着条件で熱圧着物を作成した。熱圧着時に接着の可否を手で剥離し確認した。ここでは、接着が可能であったものを○、接着が困難であったものを×として、評価を行った。
【００７１】
［剥離強度の測定および基材破壊の状態の評価］
上記の方法で作成した熱圧着物を幅１５ｍｍに断裁して、剥離強度測定用サンプルを作成した。
【００７２】
得られた剥離強度測定用サンプルの剥離強度（ｇｆ／１５ｍｍ）を、ＪＩＳ  Ｐ  ８１１３：２００６に準じ、引張試験機（型式：テンシロンＲＴＣ−１２５０Ａ、オリエンテック社製）を用いて、ＪＩＳ  Ｐ  ８１１３：２００６に準じて、サンプルのＰＥＴとＰＥ複合フィルム、滅菌紙それぞれの端部をチャッキングして１８０度ピール法で剥離速度３００ｍｍ／分で測定した。
【００７３】
また、剥離強度の測定の際、滅菌紙の基材破壊の状態を目視で確認し、以下の基準で評価した。
○：基材破壊が起こらなかった。
△：滅菌紙を剥離できたが、ＰＥＴ／ＰＥフィルムに紙片やケバの付着が見られた。
×：基材破壊が発生した。
【００７４】
【表１】
0006477212.tif 000002
【００７５】
【表２】
0006477212.tif 000003
【００７６】
上記結果に示すとおり、実施例１〜１０の滅菌紙は、剥離試験での剥離強度が２００〜１０００ｇｆ／１５ｍｍであり、また、剥離試験時に基材破壊が見られなかった。これらの結果から、イージーピール適性に優れることが確認できた。一方で、比較例１〜３については、剥離試験において、剥離試験時に基材破壊が見られた。また、表２からは、実施例１〜１０において、透気性に優れる滅菌紙が得られていることも分かる。とくに、実施例１〜４、６〜９については、非常に優れた透気性を示す滅菌紙が得られた。
【符号の説明】
【００７７】
１  滅菌紙
２  紙基材
３  熱接着層
【図１】
0006477212.tif 000004