(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
平面視が略長方形からなる機体の上部に穀物を貯留する穀物タンク部を、下
部に通風乾燥部をそれぞれ備え、前記通風乾燥部には前記穀物タンク部から流下する穀物を通風乾燥するための一対の穀物乾燥室を前記機体の長辺方向にわたって、縦断面形状が略V字形に配設し、前記一対の穀物乾燥室で囲繞される内方空間を熱風室に形成する一方、前記熱風室の外方の各空間を、前記略長方形の一方の短辺側に設けた排風ファンに連通する排風室に形成し、前記熱風室内の前記機体長辺方向には、前記略長方形の他方の短辺側一端部に熱風発生用バーナを臨ませるとともに他端部を該熱風室内に開口する筒状の案内隔壁を横設し、さらに、前記一対の穀物乾燥室の下端合流部には、前記一対の穀物乾燥室内の穀物を排出させるための長尺状のロータリーバルブを横設してなる穀物乾燥機において、
前記熱風室の底部には前記ロータリーバルブの上方を覆うカバープレートを設け、前記カバープレートは、前記一対の穀物乾燥室の各内方側多孔壁スクリーンの基部を支持する長尺状のマウント部材上部に載置したことを特徴とする穀物乾燥機における熱風室の排塵装置。
【請求項２】
前記バーナ側の機体壁面には、前記カバープレートを出し入れするための開口部を設けるとともに、該開口部を塞ぐ蓋（ふた）部材を着脱可能に設けてなる請求項１の穀物乾燥機における熱風室の排塵装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、米麦等の穀物を循環しながら熱風により乾燥させる穀物乾燥機に係り、特に、熱風室内に堆（たい）積する塵埃（じんあい）や夾（きょう）雑物を除去することができる穀物乾燥機における熱風室の排塵装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、熱風により穀物を乾燥させる穀物乾燥機は周知である（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
特許文献１に記載された穀物乾燥機は、穀物タンクの下方に、流下式の一対の穀物乾燥室を略V字形に配置し、該一対の穀物乾燥室下端の合流部にロータリーバルブを設けるとともに、前記一対の穀物乾燥室で囲繞（にょう）される空間を熱風室に、前記一対の穀物乾燥室の各外側空間を排風室にそれぞれ形成し、前記熱風室の長手方向の一端開口側にバーナを、同他端側に排風ファンを各々設けて、前記バーナで生成された熱風を排風ファンにより吸引することによって、熱風は前記熱風室から穀物乾燥室を横断して各排風室に通過する間に穀物の乾燥が行われるものである。
【０００４】
前記熱風室内には、該熱風室内に導入される熱風を該熱風室内に均等に拡散させるための筒状の案内隔壁が横設されることがあり、また、前記案内隔壁が、遠赤外線を放射させる遠赤外線放射体に形成することもある。この遠赤外線放射体内にバーナの熱風を送風することにより、該放射体表面から遠赤外線を放射して穀物を更に効率よく乾燥することができる。  
【０００５】
ところで、前記穀物乾燥室を流下する穀物は、上記ロータリーバルブの回動によって、穀物乾燥機の側部に横設した下部スクリューコンベアに向けて間欠的に排出されるが、その際、穀物の芒（のぎ）等を含む塵埃（じんあい）が前記熱風室に舞い上がり、前記穀物乾燥室と前記案内隔壁との間に形成される間隙部に集積されやすい。さらに、穀物が前記穀物乾燥室を流下する間に、該穀物中に混在する藁（わら）ごみ等からなる比較的大きな夾雑物が該穀物乾燥室のスクリーン（多孔壁）から漏出し、穀物乾燥室と前記案内隔壁との間隙に集積した前記塵埃によって下方への自然落下が塞き止められ、前記塵埃と共に堆積しやすい。
【０００６】
上記したように、前記穀物乾燥室と前記案内隔壁との間隙部に塵埃や夾雑物が堆積すると、前記塵埃や夾雑物が引火する虞（おそれ）がある。この引火リスクは、前記案内隔壁を、特に高温となる遠赤外線放射体とした場合に顕著であり、そのため、前記熱風室内を頻繁に掃除して前記夾雑物等を取り除く必要があり、また、頻繁に掃除を行いやすくするための大きめな開口部やそのカバー等の構成が新たに必要となる、という問題点がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２０１５−１０８４９０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
そこで、本発明は、熱風室内にあって、穀物乾燥室と案内隔壁との間隙部に塵埃や夾雑物が堆積しにくい穀物乾燥機における熱風室の排塵装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するため、本発明は、
平面視が略長方形からなる機体の上部に穀物を貯留する穀物タンク部を、下
部に通風乾燥部をそれぞれ備え、前記通風乾燥部には前記穀物タンク部から流下する穀物を通風乾燥するための一対の穀物乾燥室を前記機体の長辺方向にわたって、縦断面形状が略V字形に配設し、前記一対の穀物乾燥室で囲繞される内方空間を熱風室に形成する一方、前記熱風室の外方の各空間を、前記略長方形の一方の短辺側に設けた排風ファンに連通する排風室に形成し、前記熱風室内の前記機体長辺方向には、前記略長方形の他方の短辺側一端部に熱風発生用バーナを臨ませるとともに他端部を該熱風室内に開口する筒状の案内隔壁を横設し、さらに、前記一対の穀物乾燥室の下端合流部には、前記一対の穀物乾燥室内の穀物を排出させるための長尺状のロータリーバルブを横設してなる穀物乾燥機において、
前記熱風室の底部には前記ロータリーバルブの上方を覆うカバープレートを設け、前記カバープレートは、前記一対の穀物乾燥室の各内方側多孔壁スクリーンの基部を支持する長尺状のマウント部材上部に載置したことを特徴とする。
【００１２】
本発明は、前記バーナ側の機体壁面には、前記カバープレートを出し入れするための開口部を設けるとともに、該開口部を塞ぐ蓋（ふた）部材を着脱可能に設けるとよい。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、熱風室の底部にロータリーバルブの上方を覆うカバープレートを設けることで、ロータリーバルブの回転駆動によって発生する塵埃が熱風室内の上部に舞い上がることがなく、案内隔壁と穀物乾燥室との間隙部に塵埃が集積しにくい。
【００１５】
本発明は、バーナ側の機体壁面に外気導入スリットを設けたので、前記カバープレート上に落下した夾雑物が、前記外気導入スリットから導入される風速の大きい空気流によって直ちに排風ファン側へ飛散され、前記案内隔壁周辺に留まることがない。  
【００１６】
本発明は、前記カバープレートを、前記熱風室を形成するための前記一対の穀物乾燥室の内方側多孔壁面の基部を支持する長尺状のマウント部材上部に載置するので、カバープレートを載置するための係止部を敢えて設ける必要がない。
【００１７】
本発明は、前記バーナ側の機体壁面に、前記カバープレートを出し入れするための開口部を設けたので、比較的大きな夾雑物が前記導入外気によって飛散されなかった場合であっても、前記カバープレートごと機外へ取出して取り除くとともに該カバープレートを掃除することができる。
【００１８】
本発明は、前記案内隔壁が、より高温となる遠赤外線放射体とした場合であっても、塵埃や夾雑物が引火する危険性が低減されて一層効果的である。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の穀物乾燥機の正断面図。
【図２】本発明の穀物乾燥機の通風乾燥部の側断面図。
【図３】本発明の穀物乾燥機のカバープレートを出し入れするための開口部及び外気導入スリットを示す一部拡大図。
【図４】本発明の穀物乾燥機の通風乾燥部を示す一部拡大斜視図。
【図５】本発明の穀物乾燥機のマウント部材及びカバープレートを示す斜視図。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、本発明の実施の形態について説明する。
本発明の実施の形態における穀物乾燥機は、上部に、穀物を貯留する穀物タンク、下部に、前記穀物タンクから流下する穀物に熱風を通風して乾燥させる通風乾燥部を有する機体と、前記通風乾燥部において乾燥作用を受けた穀物を前記穀物タンクに還流させるための揚穀機を備えた周知のものである。
【００２１】
本発明の実施の形態における穀物乾燥機１の全体構成を図１及び図２を用いて説明すると、外観が略直方体の穀物乾燥機１の機体上部は穀物を貯蔵する穀物タンク部２に、その下方は通風乾燥部３に形成し（図４参照）、該通風乾燥部３には前記穀物タンク部２から流下する穀物を通風乾燥するための、縦断面が略V字形状に配設された一対の穀物乾燥室６を、該穀物乾燥機１の機体長手方向にわたって設ける。前記一対の穀物乾燥室６は、通風可能な多孔壁からなるスクリーンに形成され、該一対の穀物乾燥室６で囲繞される内方空間を熱風室4に形成する一方、前記熱風室４の外方の各空間を排風室５に形成し、各排風室５の長手方向一端側には排風口７を開口するとともに、これら排風口７を覆うファンボックス８を設け、該ファンボックス８には吸引式の排風ファン９及びファンモータ３１を装着する。
【００２２】
穀物乾燥機１の機体長手方向にわたって形成される前記熱風室４の、前記排風ファン９と対向する側の一端部に熱風発生用のバーナ１０を臨ませるとともに該バーナ１０を格納するバーナボックス１１を設け、該バーナボックス１１には外気導入用の開口１２を設ける。前記熱風室４の他端部は閉じるとともに、該熱風室４内の長手方向には、一端部を前記バーナ１０に対峙し、他端部を該熱風室４内に開口する筒状の案内隔壁１３を横設する。該案内隔壁１３は、その表面を遠赤外線放射体で被覆することなどにより、前記バーナ１０からの熱風を通過する際に高温化して遠赤外線を放射するよう構成することもできる。  
【００２３】
さらに、前記一対の穀物乾燥室４の下端合流部には、前記一対の穀物乾燥室４内の穀物を間欠的に排出させるためのロータリーバルブ１４が、前記一対の穀物乾燥室４の下端全長にわたって横設される。前記ロータリーバルブ１４周面には穀物を受け入れる切込み部を設け、ロータリーバルブ用モータ１５によって間欠的に正・逆回転するよう構成される。
前記ロータリーバルブ１５の直上であって、かつ、前記熱風室４の底部には  該熱風室４を形成するための前記一対の穀物乾燥室６の内方側多孔壁スクリーンの基部６aを支持する長尺状のマウント部材１６が前記ロータリーバルブ１５直上に横設される。
【００２４】
図５に示すように、前記マウント部材１６は、補強用の複数の内部フレーム１７と、上縁部に設けた一対のフランジ１８とを備え、その上下面は開口しているが、前記一対のフランジ１８間には、前記上部開口面２０を塞ぐためのカバープレート２２を載置する。該カバープレート２２は、前記ロータリーバルブ１４の駆動に伴って発生し、前記マウント部材１６の開口部から舞い上がる塵埃が前記案内隔壁１３と穀物乾燥室６との間隙部に集積しないために載置するので、前記マウント部材１６の全長にわたって載置する必要はなく、前記案内隔壁１３の長さと略同じ長さにすればよい。本実施の形態においては、前記カバープレート２２を前記案内隔壁１３よりもやや長く形成してある。また、前記カバープレート２２には、一端寄りに取手１９を設けるとよく、さらに、前記内部フレーム１７に当接する位置決め用の係止片２１を備えることもできる。
【００２５】
図３に示すように、前記バーナボックス１１が装着される機体壁面には、前記カバープレート２２のやや上部位置に当たる高さで、水平方向に複数の外気導入スリット２３を開口する。前記排風ファン９の吸引作用により、外気が前記外気導入スリット２３から前記カバープレート２２上面に勢いよく導入される。これにより、前記カバープレート２２上に落下する夾雑物は、前記カバープレート２２上を滑るように直ちに前記排風ファン９側へ飛散され、前記カバープレート２２上に留まることがない。なお、導入される外気の風量等によって乾燥性能に影響が及ばないように前記外気導入スリット２３の数や形状等が設計されるのは言うまでもないが、本実施の形態においては、高さ６ｍｍで幅５０ｍｍのスリットを４つ連続状に設けた。
【００２６】
さらに、前記バーナボックス１１が装着される機体壁面であって、前記外気導入スリット２３の直上には前記カバープレート２２を出し入れするための取出用開口２４を設けるとともに、該取出用開口２４を塞ぐための蓋板２５を装着する。前記取出用開口２４は少なくとも片手が入る大きさとし、前記蓋板２５は、蝶ボルト等によって機体壁面に対して容易に着脱可能に装着するとよい。その際、カバープレート２２に設けた取手１９を片手で持ち、前記取出用開口２４を経由して前記マウント部材１６上縁の一対のフランジ１８間に載置する。このとき、カバープレート２２の裏面側に突出して設けた係止片２１が前記マウント部材１６の内部フレーム１７に当接することによって位置決めが行われる。
【００２７】
前記ロータリーバルブ１４の下方には、前記排風室５の底部を形成するホッパ状の集穀板２６を設け、該集穀板２６のホッパ底部には下部スクリューコンベア２７を横設し、該下部スクリューコンベア２７の搬送終端部はバケット式の揚穀機２８に接続され、該揚穀機２８の上端吐出部は、前記穀物タンク部２の上部に横設した上部スクリューコンベア２９に接続される。前記機体底部には、前記下部スクリューコンベア２７を駆動する本機モータ３０を配置する。
【００２８】
以上述べたように、本発明の実施の形態における穀物乾燥機１において、前記穀物タンク部２から穀物乾燥室６を流下し、ロータリーバルブ１４によって間欠的に落下する穀物は、下部スクリューコンベア２７によって揚穀機２８に搬送されて揚穀され、上部スクリューコンベア２９によって前記穀物タンク部３内へ還流され、以後、この循環を繰り返しながら穀物が通風乾燥するよう構成される。
【００２９】
すなわち、排風ファン９を駆動すると、バーナボックス１１の開口１２から外気が導入され、バーナ１０により加熱された外気は案内隔壁１３に案内されて、該案内隔壁１３の開口部から吐出されて前記熱風室４内に導入される。
前記熱風室４内の熱風は、前記一対の穀物乾燥室６の全長にわたって前記一対の排風室５内へ通過する間に、前記穀物乾燥室６内を流下する穀物に通風して乾燥を行う。
本発明の穀物乾燥機１において、前記案内隔壁１３は遠赤外線を放射する素材で形成したり、該素材により表面を被覆したりすることができ、この場合は、遠赤外線の輻射熱の作用により穀物を、より効率よく乾燥させることができる。
【００３０】
前記穀物乾燥室６内の穀物は、前記ロータリーバルブ１４が間欠的に正・逆回転することにより前記下部スクリューコンベア２７側に自重で落下するが、この際、穀物に含まれ
る塵埃が、前記ロータリーバルブ１４の直上に位置する前記マウント部材１６の開口部から前記熱風室４内に舞い上がる。
しかし、本発明においては、前記マウント部材１６上部に前記カバープレート２２を載置したため、前記ロータリーバルブ１４の駆動に伴って発生する塵埃が舞い上がって前記案内隔壁１３の表面に付着したり、前記案内隔壁１３と前記穀物乾燥室６との間隙部に集積又は堆積したりすることがない。
なお、前記カバープレート２２が装着されていない前記マウント部材１６の上部開口面２０からは塵埃が舞い上がるが、前記案内隔壁１３が存在しない空間であるので、前記案内隔壁１３の表面や穀物乾燥室６との間隙部に前記塵埃が集積することはない。
【００３１】
一方、穀物が前記穀物乾燥室６を流下する間に、穀物中に混在する藁ごみ等が前記穀物乾燥室６のスクリーンの多孔壁から漏出することがあるが、本発明においては前述したように、前記カバープレート２２の存在によって前記案内隔壁１３と前記穀物乾燥室６との間隙部に集積する塵埃が極めて少ないので、前記穀物乾燥室６スクリーンから漏出する藁ごみ等は前記間隙部に堆積することなく前記熱風室４底部まで流下し、前記カバープレート２２上に落下する。そして、前記藁ごみ等は、前記カバープレート２２上に落下した直後に、前記外気導入スリット２３から取り込まれる空気流によって前記ガイドプレート２２上を滑走するように前記排風ファン９側に飛散され、マウント部材１６の上部開口面２０からロータリーバルブ１４内に落下し、穀物と共に下部スクリューコンベア２７側に流出する。
【００３２】
前記藁ごみ等が比較的大きく、前記外気導入スリット２３からの気流によっても飛散されない場合、これらは前記ガイドプレート２２上に残留することもあるが、そのような場合は、乾燥作業終了後に、前記蓋板２５を取り外し、前記取出用開口２４から片手を差し入れて、前記ガイドプレート２２の取手１９を持って前記ガイドプレート２２を機外へ取り出して前記残留ごみ掃除をすることができる。
【産業上の利用可能性】
【００３３】
本発明の穀物乾燥機は、熱風室内の案内隔壁周囲に夾雑物を堆積させることがなく、安全に穀物の乾燥作業が行えるものである。
【符号の説明】
【００３４】
１      穀物乾燥機
２      穀物タンク部
３      通風乾燥部
４      熱風室
５      排風室
６      穀物乾燥室
７      排風口
８      ファンボックス
９      排風ファン
１０    バーナ
１１    バーナボックス
１２    開口
１３    案内隔壁
１４    ロータリーバルブ
１５    ロータリーバルブ用モータ
１６    マウント部材
１７    内部フレーム
１８    フランジ
１９    取手
２０    上部開口面
２１    係止片
２２    カバープレート
２３    外気導入スリット
２４    取出用開口
２５    蓋板
２６    集穀板
２７    下部スクリューコンベア
２８    揚穀機
２９    上部スクリューコンベア
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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