(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
液体が収容された容器体に装着される噴出器本体と、
前記噴出器本体の前方側に配設され、液体を噴射する噴出孔が形成されたノズル部と、を備え、
前記噴出器本体は、
上下方向に延在し、前記容器体内の液体を吸上げる縦供給筒部と、
前記縦供給筒部の前方に配設され、前記縦供給筒部内の液体を前記噴出孔に導く射出筒部と、
前記縦供給筒部の前方に前方付勢状態で後方に移動自在に配設されたトリガー部を有し、前記トリガー部の後方への移動によって、液体を前記縦供給筒部内から前記射出筒部内を通じて前記噴出孔側に向けて流通させるトリガー機構と、を備え、
前記ノズル部は、前記射出筒部の前方に前後方向に延びる回動軸周りに回動自在に設けられたノズル本体と、該ノズル本体と前記射出筒部との間に前記回動軸周りの回動が規制された状態かつ前方付勢された状態で前後動可能に設けられた蓄圧弁と、を備えるとともに、前記ノズル本体は、内部が前記噴出孔に連通し、かつ前記蓄圧弁の前端部が着座することで開放自在に閉塞される弁座部を備え、
前記ノズル本体には、前記ノズル本体の前記回動軸周りの回動に伴って前記蓄圧弁に形成された被係合部と係合して前記蓄圧弁を後退させ、前記弁座部内と前記噴出孔とを連通させる係合部が形成されていることを特徴とするトリガー式液体噴出器。
【請求項２】
前記ノズル本体は、前後方向に延在し後方に向けて開口する係合筒部を有し、
前記蓄圧弁は、前記係合筒部の後端開口縁と前後方向で対向する環状のフランジ部を有し、
前記係合部は、前記係合筒部の後端開口縁から後方に向けて突出し、前記被係合部は、前記フランジ部の前面から前方に向けて突出していることを特徴とする請求項１に記載のトリガー式液体噴出器。
【請求項３】
前記係合部および前記被係合部のうちの少なくとも一方には、他方に対して前記回動軸周りの周方向で対向し、かつ前記回動軸方向に沿って先端に向かうに従い漸次他方から離れる方向に傾斜する傾斜部が形成されていることを特徴とする請求項２に記載のトリガー式液体噴出器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、トリガー式液体噴出器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、下記特許文献１に示されるようなトリガー式液体噴出器が知られている。このトリガー式液体噴出器は、液体が収容された容器体に装着される噴出器本体と、噴出器本体の前方側に配設され、液体を前方に向けて噴射する噴出孔が形成されたノズル部と、を備えている。噴出器本体は、上下方向に延在し、容器体内の液体を吸上げる縦供給筒部と、縦供給筒部から前方に向けて延設され、内側が縦供給筒部の内部に連通した射出筒部と、を備えている。噴出器本体は、トリガー機構を更に備えている。トリガー機構は、前方付勢状態で後方に移動自在に配設されたトリガー部を有する。トリガー機構は、トリガー部の後方への移動によって、液体を縦供給筒部内から射出筒部内に導入させるとともに、射出筒部内から噴出孔側に向けて射出させる。
さらに、このトリガー式液体噴出器のノズル部は、前方付勢された状態で前後動可能に設けられた蓄圧弁と、蓄圧弁の前端部が着座することで開放自在に閉塞される弁座部を備えたノズル本体と、を有する。蓄圧弁は内径の異なる２つの筒部を有し、蓄圧弁に接触する液体の圧力が所定圧以上になると、これら２つの筒部の受圧面積の差によって、蓄圧弁が前方付勢力に抗して後退する。これにより、弁座部を解放させて、噴出孔から内容物を噴射する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１１−１７７６３０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
前記従来の蓄圧式のトリガー式液体噴出器では、噴出孔から噴射させるときの内容物の圧力を蓄圧弁によって高く安定させることにより、所期した態様で内容物を噴射させやすい。このため、内容物を細かい霧状にして噴射させることができる。このような噴射状態は、例えば消臭や芳香などを目的として、内容物を空間に浮遊させる用途に適している。この反面、蓄圧弁を動作させるために、トリガー部の操作力が大きくなるという課題がある。
一方、この種のトリガー式液体噴出器では、蓄圧弁を用いずに内容物を噴射させる場合もある。このような場合は、例えば対象物に内容物を直接噴射させるのに用いることができる。この場合には蓄圧弁を用いないため、操作力を低減することができる。以上のことから、用途に応じて、蓄圧弁を用いる蓄圧モードと、蓄圧弁を用いない非蓄圧モードと、を切り替えられるトリガー式液体噴出器が望まれている。
【０００５】
本発明はこのような事情を考慮してなされたもので、用途に応じて蓄圧モードと非蓄圧モードとを容易に切り替えられるトリガー式液体噴出器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために、本発明のトリガー式液体噴出器は、液体が収容された容器体に装着される噴出器本体と、前記噴出器本体の前方側に配設され、液体を噴射する噴出孔が形成されたノズル部と、を備え、前記噴出器本体は、上下方向に延在し、前記容器体内の液体を吸上げる縦供給筒部と、前記縦供給筒部の前方に配設され、前記縦供給筒部内の液体を前記噴出孔に導く射出筒部と、前記縦供給筒部の前方に前方付勢状態で後方に移動自在に配設されたトリガー部を有し、前記トリガー部の後方への移動によって、液体を前記縦供給筒部内から前記射出筒部内を通じて前記噴出孔側に向けて流通させるトリガー機構と、を備え、前記ノズル部は、前記射出筒部の前方に前後方向に延びる回動軸周りに回動自在に設けられたノズル本体と、該ノズル本体と前記射出筒部との間に前記回動軸周りの回動が規制された状態かつ前方付勢された状態で前後動可能に設けられた蓄圧弁と、を備えるとともに、前記ノズル本体は、内部が前記噴出孔に連通し、かつ前記蓄圧弁の前端部が着座することで開放自在に閉塞される弁座部を備え、前記ノズル本体には、前記ノズル本体の前記回動軸周りの回動に伴って前記蓄圧弁に形成された被係合部と係合して前記蓄圧弁を後退させ、前記弁座部内と前記噴出孔とを連通させる係合部が形成されていることを特徴とする。
【０００７】
本発明のトリガー式液体噴出器によれば、前方付勢状態で前後動可能な蓄圧弁を備えているため、蓄圧モードの場合には、噴出孔から噴射されるときの液体の圧力を高く安定させて、液体を所期した態様で噴射することができる。
一方、ノズル本体は回動軸周りに回動自在に設けられ、蓄圧弁は該回動軸周りの回動が規制されているため、ノズル本体を回動させると、蓄圧弁とノズル本体とが回動軸周りに相対的に回転する。この相対的な回転に伴って、ノズル本体に形成された係合部と、蓄圧弁に形成された被係合部と、が互いに係合して蓄圧弁を後退させる。これにより、蓄圧弁の前端部が着座する弁座部内と噴出孔とが連通し、蓄圧弁が動作しない非蓄圧モードとすることができる。
以上のように、本発明によれば、ノズル本体を回動させるという容易な操作によって蓄圧モードと非蓄圧モードとを切り替え可能なトリガー式液体噴出器を提供することができる。
【０００８】
ここで、前記ノズル本体は、前後方向に延在し後方に向けて開口する係合筒部を有し、前記蓄圧弁は、前記係合筒部の後端開口縁と前後方向で対向する環状のフランジ部を有し、前記係合部は、前記係合筒部の後端開口縁から後方に向けて突出し、前記被係合部は、前記フランジ部の前面から前方に向けて突出していてもよい。
【０００９】
この場合、ノズル本体の係合筒部における後端開口縁から後方に向けて突出する係合部と、蓄圧弁のフランジ部における前面から前方に向けて突出する被係合部と、を互いに係合させて、蓄圧弁とノズル本体との相対的な回転に伴って蓄圧弁を後退させることが可能となり、蓄圧モードと非蓄圧モードとを切り替え可能なトリガー式液体噴出器を容易に構成することができる。
【００１０】
また、前記係合部および前記被係合部のうちの少なくとも一方には、他方に対して前記回動軸周りの周方向で対向し、かつ前記回動軸方向に沿って先端に向かうに従い漸次他方から離れる方向に傾斜する傾斜部が形成されていてもよい。
【００１１】
この場合、ノズル本体を回動させると、係合部および被係合部のうちの少なくとも一方に形成された傾斜部上を他方が摺動することで蓄圧弁が後退するため、ノズル本体の回動に伴って蓄圧モードと非蓄圧モードとを確実に切り替えることができる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、用途に応じて蓄圧弁を動作させるか否かを容易に切り替えられるトリガー式液体噴出器を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本実施形態に係るトリガー式液体噴出器の縦断面図である。
【図２】図１のノズル部の縦断面図であって、蓄圧モードの状態を示す図である。
【図３】図２に示すノズル部における、係合部および被係合部の回動軸周りの展開図である。
【図４】図１のノズル部の縦断面図であって、非蓄圧モードの状態を示す図である。
【図５】図４に示すノズル部における、係合部および被係合部の回動軸周りの展開図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明に係るトリガー式液体噴出器の実施形態について、図１から図５を参照して説明する。
図１に示すように、本実施形態のトリガー式液体噴出器１は、液体を収容する容器体Ａに装着され、液体を吸上げる縦供給筒部１０を有する噴出器本体２と、噴出孔４が形成され、噴出器本体２に装着されたノズル部３と、を備えている。
なお、トリガー式液体噴出器１の各構成部材は、特に記載がなければ合成樹脂を用いて射出成形により成形されている。
【００１５】
ここで、本実施形態では、縦供給筒部１０の中心軸線を軸線Ｏ１とし、この軸線Ｏ１に沿う方向を上下方向といい、上下方向に沿って容器体Ａ側を下側、その反対側を上側という。また、軸線Ｏ１に直交する一方向を前後方向といい、上下方向および前後方向の双方向に直交する方向を左右方向という。
また、ノズル部３は、前後方向に延びる回動軸Ｏ２周りに回動自在に配設されたノズル本体２２と、ノズル本体２２内に回動軸Ｏ２周りの回動が規制された状態かつ前方付勢された状態で前後動可能に設けられた蓄圧弁２３と、を備えている。本実施形態では、前後方向から見た平面視において、回動軸Ｏ２に直交する方向を径方向、回動軸Ｏ２周りに周回する方向を周方向という。
【００１６】
噴出器本体２は、上下方向に延在する上記縦供給筒部１０と、縦供給筒部１０から前後方向に沿って延設され、内側が縦供給筒部１０の内部に連通した射出筒部１１と、を備え、左右方向から見た側面視でＬ字状に形成されている。
なお、前後方向のうち、縦供給筒部１０から射出筒部１１が延びる方向を前側あるいは前方といい、その反対方向を後側あるいは後方という。
【００１７】
（縦供給筒部）
縦供給筒部１０は、外筒１２と、外筒１２内に嵌合される内筒１３と、を備えている。
外筒１２は、大径部１２ａと、大径部１２ａの上方に配設され、かつ大径部１２ａよりも縮径した小径部１２ｂと、大径部１２ａの上端部と小径部１２ｂの下端部とを連結する環状連結部１２ｃと、小径部１２ｂの上端部を閉塞する天壁部１２ｄと、を備えている。天壁部１２ｄは、後述する吸込弁３６の上方を覆っている。小径部１２ｂの下端部は、環状連結部１２ｃよりも下方に突出している。
【００１８】
内筒１３は、外筒１２の大径部１２ａが外嵌する大径部１３ａと、大径部１３ａの上方に配設され、かつ大径部１３ａよりも縮径した小径部１３ｂと、大径部１３ａの上端部と小径部１３ｂの下端部とを連結するフランジ部１３ｃと、を備え、下方から上方に向けて縮径した二段筒状に形成されている。小径部１３ｂの上側の部分には、小径部１３ｂよりもさらに外径の小さい縮径部１３ｇが形成されている。縮径部１３ｇの上端部のうち前側の部分には、切り欠き部１３ｆが形成されている。
【００１９】
内筒１３の小径部１３ｂ内には、容器体Ａ内に配設され、かつ容器体Ａの図示しない底部に下端開口が位置するパイプ１５の上部が嵌合されている。内筒１３のフランジ部１３ｃは、外筒１２の環状連結部１２ｃとの間に隙間Ｓ１を確保した状態で、外筒１２の環状連結部１２ｃよりも下方に位置している。内筒１３の大径部１３ａにおいて、外筒１２の大径部１２ａから下方に突出した部分には、その径方向の外側に向けて突出する環状の鍔部１３ｄが形成されている。鍔部１３ｄは、容器体Ａの口部Ａ１に装着（例えば螺着）される装着キャップ１４の上端部内に配設され、装着キャップ１４の上端部をその軸線回りに回転自在に係止する。鍔部１３ｄは、装着キャップ１４と容器体Ａの口部Ａ１における上端開口縁とにより上下方向に挟まれる。
なお、外筒１２および内筒１３で構成される縦供給筒部１０の軸線Ｏ１は、容器体Ａの容器軸に対して後側に偏心している。
【００２０】
内筒１３の内周面のうちパイプ１５の上端よりも上方に位置する部分には、内側に向けて突出する環状のテーパ筒部３５が形成されている。
テーパ筒部３５は、下方に向かうに従って漸次縮径している。テーパ筒部３５の内側には、テーパ筒部３５の内周面に離反可能に着座する球状の吸込弁３６が配設されている。吸込弁３６は、内筒１３内において、テーパ筒部３５よりも上方に位置する空間と、テーパ筒部３５よりも下方に位置する空間と、を連通および遮断する。
【００２１】
図１に示すように、射出筒部１１よりも下方に位置する部分には、前方に向けて突出するシリンダ用筒部４０が外筒１２と一体に形成されている。
シリンダ用筒部４０は、前方に向けて開口しているとともに、部分的に外筒１２における環状連結部１２ｃと一体に形成されている。
【００２２】
（射出筒部）
射出筒部１１は、縦供給筒部１０から前方に向けて突出し、後端部が縦供給筒部１０における上端部の前側に接続されている。射出筒部１１の内部は、外筒１２に形成された吐出孔１６、および内筒１３に形成された切り欠き部１３ｆを通じて縦供給筒部１０の内部に連通している。
【００２３】
（トリガー機構）
噴出器本体２は、射出筒部１１から下方に向けて延び、前方付勢状態で後方に揺動自在に配設されたトリガー部５１と、トリガー部５１の揺動に連動して前後方向に移動するピストン５２と、ピストン５２の移動に伴って内部が加圧および減圧するシリンダ５３と、トリガー部５１を前方に付勢する弾性板部５４と、縦供給筒部１０および射出筒部１１の全体を、少なくとも上方および左右方向から覆うカバー体５５と、をさらに備えている。
【００２４】
上述した吸込弁３６、トリガー部５１、ピストン５２、シリンダ５３および弾性板部５４は、トリガー部５１の後方への揺動によって、容器体Ａ内の液体を縦供給筒部１０内から射出筒部１１内に導入させるとともに射出筒部１１内から噴出孔４側に射出させるトリガー機構５０を構成する。
【００２５】
シリンダ５３は、縦供給筒部１０から前方に突出し、後述の貫通孔６６を通して縦供給筒部１０内に連通する。シリンダ５３は、前方に向けて開口する外筒部６０と、外筒部６０の後方開口部を塞ぐ後壁部６１と、後壁部６１の中央部分から前方に向けて突設されるとともに前端が閉塞されたピストンガイド６２と、を備えている。
【００２６】
ピストンガイド６２は、内側が後方に開口しており、この開口内にシリンダ用筒部４０における後壁（外筒１２の小径部１２ｂ）から前方に向けて突設された嵌合筒部４１が嵌合されている。ピストンガイド６２の前端壁には、この前端壁を貫通するガイド孔６２ａが設けられている。ピストンガイド６２の外周面における後端部には、環状の凹部６２ｂが形成されている。
【００２７】
外筒部６０は、シリンダ用筒部４０の内側に嵌合されている。シリンダ用筒部４０の内周面と外筒部６０の外周面とは、前後方向の両端部において密接している。その一方、シリンダ用筒部４０の内周面と外筒部６０の外周面との間のうち、前後方向の両端部同士の間に位置する中間部に、環状の隙間Ｓ２が確保されている。
【００２８】
外筒部６０には、外筒部６０の内側と上記隙間Ｓ２とを連通させる第１通気孔６３が形成されている。外筒１２の環状連結部１２ｃには、上記隙間Ｓ２と、外筒１２の環状連結部１２ｃと内筒１３のフランジ部１３ｃとの間に画成された隙間Ｓ１と、を連通させる第２通気孔６４が形成されている。さらに、内筒１３のフランジ部１３ｃには、上記隙間Ｓ１と、内筒１３の大径部１３ａおよび装着キャップ１４の内側と、を連通させる第３通気孔６５が形成されている。
【００２９】
シリンダ５３の後壁部６１には、ピストンガイド６２の上方に位置する部分に、前後方向に貫く貫通孔６６が形成されている。図示の例では、後壁部６１における貫通孔６６の開口周縁部には、後方に向けて突出する突出筒部６７が形成されており、この突出筒部６７が、外筒１２の小径部１２ｂに形成された貫通孔内に嵌合されている。突出筒部６７の後端部と、内筒１３の縮径部１３ｇにおける外周面と、の間には隙間Ｓ３が形成されている。貫通孔６６は、隙間Ｓ３を通じて、射出筒部１１内に連通している。吸込弁３６は、容器体Ａ内とシリンダ５３内との連通およびその遮断を切替える。
【００３０】
ピストン５２は、シリンダ５３内に前後摺動自在に嵌合され、トリガー部５１の後方への揺動に伴って後方に移動してシリンダ５３内の液体を隙間Ｓ３および射出筒部１１内へと供給する。ピストン５２は、トリガー部５１に連結される円柱状の連結部７０と、連結部７０よりも後方に位置し、連結部７０よりも大径とされたピストン筒７１と、を備え、全体として後方に開口した筒状に形成されている。
なお、シリンダ５３およびピストン５２は、前後方向に沿って延びる図示しない共通の軸線上に配設されている。
【００３１】
ピストン筒７１は、後方に向けて開口し、かつ内部にピストンガイド６２が挿入されるピストン本体部７２と、ピストン本体部７２の後端部からその径方向の外側に向けて突出し、かつ外筒部６０の内周面に密に摺接する摺動筒部７３と、を備えている。
【００３２】
ピストン本体部７２は、ピストンガイド６２に密に嵌合されている。図示の例では、ピストン本体部７２の後端部が、ピストンガイド６２に前後方向に摺動自在に嵌合されている。これにより、シリンダ５３内において、摺動筒部７３よりも後側に位置する貯留室５３ａ内に、縦供給筒部１０内を流動した液体が導入される。
【００３３】
ところで、トリガー部５１を最初に操作する場合には、貯留室５３ａ内の空気を排出させる必要があるが、蓄圧モードの場合に蓄圧弁２３を後退させて空気を排出させる場合には、蓄圧弁２３に作用する後方に向けた空気の圧力が所定圧を下回った時点で、後述するコイルスプリング３２の前方付勢力によって蓄圧弁２３が前進することで噴出孔４が閉塞され、空気の排出が停止するため、貯留室５３ａ内に空気が残存しやすい。そこで本実施形態では、下記のように貯留室５３ａ内と容器体Ａ内とを連通させて、貯留室５３ａ内に残存した空気を容器体Ａ内に排出可能としている。
【００３４】
トリガー部５１が最後方揺動位置に位置し、ピストン５２が最後方移動位置に移動した状態では、ピストン本体部７２の後端部が、ピストンガイド６２の凹部６２ｂと前後方向に同等の位置に位置する。このとき、貯留室５３ａ内とピストン本体部７２内とが、ピストン５２の内周面と凹部６２ｂとの間を通して連通する。ピストン本体部７２内は、ガイド孔６２ａおよびピストンガイド６２内を通して嵌合筒部４１内に連通している。嵌合筒部４１内は、噴出器本体２に設けられた回収通路４１ａを通して容器体Ａ内に連通する。回収通路４１ａは、縦供給筒部１０に設けられている。回収通路４１ａは、外筒１２の小径部１２ｂの内周面と、内筒１３の小径部１３ｂの外周面と、の間に設けられている。回収通路４１ａは、前記第３通気孔６５および内筒１３の大径部１３ａ内を通して容器体Ａ内に連通する。これにより、貯留室５３ａ内が、ピストン５２の内周面と凹部６２ｂとの間、ピストン本体部７２内、ガイド孔６２ａ、ピストンガイド６２内、嵌合筒部４１内および回収通路４１ａを通して容器体Ａ内に連通する。以上により、トリガー部５１を最初に操作する場合に、貯留室５３ａ内の空気を容器体Ａ内に効率よく排出することができる。
【００３５】
また、貯留室５３ａ内に内容物が満たされている場合には、トリガー部５１を最後方揺動位置まで揺動させた際に貯留室５３ａ内に残圧が生じて、この残圧によって噴出孔４から内容物が不意に吐出される「液だれ」が発生する場合がある。特に非蓄圧モードの場合には、貯留室５３ａ内と噴出孔４とが蓄圧弁２３によって遮断されずに連通しているため、貯留室５３ａ内の残圧によって液だれが発生しやすい。本実施形態によれば、貯留室５３ａ内に残圧が生じても、この残圧をピストン５２の内周面と凹部６２ｂとの間、ピストン本体部７２内、ガイド孔６２ａ、ピストンガイド６２内、嵌合筒部４１内および回収通路４１ａを通して容器体Ａ内に回収することができるため、残圧による噴出孔４からの液だれを抑制し、液切れを良くすることができる。この液だれ防止効果は、上記のように液だれが発生しやすい非蓄圧モードの場合に、顕著な優位性を発揮する。
【００３６】
摺動筒部７３は、前後方向の中央部から前方および後方に向かうに従って漸次拡径するテーパ状に形成され、前後方向の両端部に位置するリップ部７３ａが外筒部６０の内周面に対して摺接する。
【００３７】
ピストン５２の連結部７０は、後述する連結軸８６を介してトリガー部５１に連結されている。これにより、ピストン５２は、トリガー部５１とともに弾性板部５４の付勢力によって前方に付勢されているとともに、トリガー部５１の後方への揺動に伴って後方に移動してシリンダ５３内に押し込まれる。
【００３８】
また、トリガー部５１が最前方揺動位置（最前進位置）にあるときに、ピストン５２の摺動筒部７３は第１通気孔６３を閉塞している。そして、トリガー部５１の後方への揺動によってピストン５２が所定量だけ後方移動したときに、摺動筒部７３が第１通気孔６３を開放する。これにより、容器体Ａの内部は、第３通気孔６５、第２通気孔６４および第１通気孔６３を通じて外部に連通する。
【００３９】
トリガー部５１は、左右方向から見た側面視で後方に向けて凹状に湾曲する前面を有する主板部材８０と、主板部材８０の左右の側縁部から後方に向けて起立する一対の側板部材８１と、を備えている。
【００４０】
一対の側板部材８１の上端部には、射出筒部１１の側方に至るまで上方に延出し、射出筒部１１を左右方向から挟み込む一対の連結板８２が形成されている。一対の連結板８２には、左右方向の外側に向けて回転軸部８３が突設されている。これら回転軸部８３は、射出筒部１１の上方を覆う上板部材８４に設けられた軸受け部に回動可能に支持されている。これにより、トリガー部５１は、回転軸部８３を中心に前後方向に揺動可能とされている。
【００４１】
トリガー部５１には、主板部材８０を前後方向に貫通する開口部５１ａが形成されているとともに、開口部５１ａの周縁部から後方に向けて延びるように連結筒８５が形成されている。
連結筒８５の内周面のうち後方側に位置する部分には、連結筒８５の内側に向けて左右方向に沿って突出した一対の連結軸８６が形成されている。これら連結軸８６は、ピストン５２の連結部７０に形成された連結孔内に挿入されている。これにより、トリガー部５１とピストン５２とは、互いに連結されている。
【００４２】
なお、ピストン５２の連結部７０は、連結軸８６に対してその軸線回りに回動可能とされ、かつ上下方向で所定量だけ移動可能に連結されている。これにより、トリガー部５１の前後方向への揺動に伴って、ピストン５２は前後移動可能とされている。
【００４３】
射出筒部１１の上面には、水平板状の上記上板部材８４が取り付けられている。
上板部材８４の左右両側には、左右方向から見た側面視で前方に凸の円弧状に形成され、かつ射出筒部１１の下方まで延びる上記弾性板部５４がそれぞれ一体的に形成されている。弾性板部５４は、左右方向から見た側面視で互いに同心の円弧状に形成され、前後に並ぶ一対の板ばねを備えている。
【００４４】
一対の板ばねのうち、前側に位置する板ばねが主板ばね５４ａとされ、後側に位置する板ばねが副板ばね５４ｂとされている。
これら主板ばね５４ａおよび副板ばね５４ｂの下端部は、円弧状の折返し部５４ｃを介して一体的に接続されている。折返し部５４ｃには、下方に向けて係止片５４ｄが突設されており、この係止片５４ｄがトリガー部５１における側板部材８１に形成されたポケット部８１ａに上方から差し込まれて係合している。
これにより、弾性板部５４は、係止片５４ｄおよびポケット部８１ａを介してトリガー部５１を前方に向けて付勢している。
【００４５】
図２に示すように、トリガー部５１の主板部材８０の上端部は、弾性板部５４の付勢によって後述する連結部材１９の当接部１９ｇに対して後方から当接している。これにより、トリガー部５１は最前方揺動位置に位置決めされている。
なお、最前方揺動位置からトリガー部５１が後方に引かれると、弾性板部５４が係止片５４ｄを介して折返し部５４ｃを後方に移動させるように弾性変形する。このとき、弾性板部５４は、主板ばね５４ａよりも副板ばね５４ｂが大きく弾性変形する。
【００４６】
なお、係止片５４ｄは、トリガー部５１が後方に引かれた場合であっても、ポケット部８１ａから上方に抜け出しつつもトリガー部５１が最後方揺動位置（最後方移動位置）に至るまでポケット部８１ａへの係合状態を維持する。
【００４７】
噴出器本体２は、射出筒部１１に対して前方側から装着される連結部材１９をさらに備えている。連結部材１９は、図２に示すように、射出筒部１１の前端開口に対して対向配設された基板１９ａと、基板１９ａから後方に向けて延び、射出筒部１１に外嵌する第１嵌合筒１９ｂと、基板１９ａから前方に向けて延びる第２嵌合筒１９ｃと、基板１９ａの前面において第２嵌合筒１９ｃの内側に前方に向けて突設されたシリンダ筒１９ｄと、第２嵌合筒１９ｃの内側に位置し、かつ基板１９ａから前方に向けて延びるガイド突起１９ｅと、ガイド突起１９ｅの外周面から、径方向の外側に向けて突出する板状の回転規制部１９ｆと、基板１９ａの下端部から後方に向けて突設された当接部１９ｇと、を備えている。
【００４８】
これらのうち、基板１９ａの前面に設けられた第２嵌合筒１９ｃ、シリンダ筒１９ｄおよびガイド突起１９ｅはそれぞれ回動軸Ｏ２と同軸に配設されている。なお、回動軸Ｏ２は射出筒部１１の中心軸線よりも下方に位置している。基板１９ａには、第１嵌合筒１９ｂ内に嵌合された射出筒部１１の前端開口と対向する位置に射出孔２５が形成されており、この射出孔２５を介して射出筒部１１内とシリンダ筒１９ｄ内とが連通している。ガイド突起１９ｅは、第２嵌合筒１９ｃよりも前方に突出することなく、第２嵌合筒１９ｃの内側に収まるように形成されている。回転規制部１９ｆはガイド突起１９ｅの外周面に周方向に間隔を空けて複数形成されており、各回転規制部１９ｆはそれぞれ、ガイド突起１９ｅの後端部から前後方向の中央部にかけて延在している。当接部１９ｇは、トリガー部５１の主板部材８０の上端部に対してトリガー部５１の前方から当接することで、トリガー部５１を最前方揺動位置に位置決めしている。
【００４９】
（ノズル部）
ノズル部３は、先述のノズル本体２２及び蓄圧弁２３を備え、噴出器本体２の前方に配設されている。ノズル本体２２は、射出筒部１１の前端部に外嵌された連結部材１９を介して、射出筒部１１に連結されている。ノズル本体２２は射出筒部１１の前方に配設され、蓄圧弁２３はノズル本体２２と射出筒部１１との間に配設されている。
【００５０】
蓄圧弁２３は、前端が閉塞され後端が開放された筒状の弁本体２３ａと、弁本体２３ａの外周面から径方向の外側に向けて延在する環状のフランジ部２３ｂと、フランジ部２３ｂの外周縁から前方に向けて突設されたシール筒部２３ｃと、弁本体２３ａの内周面から径方向の内側に向けて突設された板状の被規制部２３ｈと、を備えている。弁本体２３ａ、フランジ部２３ｂ、およびシール筒部２３ｃは、回動軸Ｏ２と同軸に配設されている。
【００５１】
弁本体２３ａの後端部には、後方に向かうに従い漸次拡径する拡径部が形成されている。この拡径部は、連結部材１９のシリンダ筒１９ｄにおける内周面に密に摺接する。これにより、シリンダ筒１９ｄと弁本体２３ａとの間に内容物が入り込むのが抑止される。フランジ部２３ｂは、弁本体２３ａの前後方向における中央部に配設されている。フランジ部２３ｂの前面は、ノズル本体２２の後述する係合筒部４３における後端開口縁と前後方向で対向している。シール筒部２３ｃは、前方に向かうに従い漸次拡径し、前端部が連結部材１９の第２嵌合筒１９ｃにおける内周面に密に摺接する。弁本体２３ａには、この弁本体２３ａを径方向に貫通する複数の貫通孔２３ｄが形成されている。複数の貫通孔２３ｄはそれぞれ、弁本体２３ａのうちフランジ部２３ｂの前側に位置する部分に形成されている。
【００５２】
被規制部２３ｈは弁本体２３ａの内周面に周方向に間隔を空けて複数形成されており、各被規制部２３ｈは弁本体２３ａの前端部２３ｅから拡径部にかけて前後方向に延在している。前後方向において、各被規制部２３ｈの後端部は、連結部材１９の各回転規制部１９ｆにおける中央部の位置と同等の位置に位置している。径方向において、各被規制部２３ｈの内側の端部は、連結部材１９の各回転規制部１９ｆの外側の端部よりも内側に位置している。蓄圧弁２３を回動軸Ｏ２周りに回動させようとすると、回転規制部１９ｆと被規制部２３ｈとが周方向で互いに当接する。これにより、蓄圧弁２３の連結部材１９および射出筒部１１に対する回動軸Ｏ２周りの回動が規制される。
【００５３】
ノズル本体２２は、連結部材１９の第２嵌合筒１９ｃに回動自在に外嵌する連結筒部２１と、蓄圧弁２３の前端部２３ｅが着座することで開放自在に閉塞される環状の弁座部２４と、弁座部２４の前側に配設されるとともに噴出孔４および弁座部２４の内側に連通するノズル連通溝２７と、連結筒部２１を囲繞する外郭筒部２９と、連結筒部２１の径方向内側に配設された嵌合筒部３０と、前方に向けて開口するキャップ装着筒部３１と、前後方向に延在し後方に向けて開口する係合筒部４３と、を備えている。弁座部２４は、係合筒部４３の径方向内側に配設されている。弁座部２４の内周面は、前方に向かうに従い漸次縮径している。キャップ装着筒部３１内には、前端に噴出孔４が形成され後端が開放されたノズルキャップ２６が嵌合されている。なお、本実施形態ではノズルキャップ２６とノズル本体２２とが別体に形成されているが、これらは一体に形成されていてもよい。
【００５４】
ここで、蓄圧弁２３およびガイド突起１９ｅは回動軸Ｏ２と同軸に配設されており、このガイド突起１９ｅが内側に挿入されたコイルスプリング３２により、蓄圧弁２３が前方に付勢されてその前端部２３ｅが弁座部２４に着座している。
【００５５】
そして本実施形態におけるノズル本体２２には、係合筒部４３の後端開口縁から後方に向けて突出する係合部４４が形成されており、蓄圧弁２３には、フランジ部２３ｂの前面から前方に向けて突出する被係合部２３ｆが形成されている。
図３、図５に示すように、係合部４４および被係合部２３ｆはそれぞれ、周方向に等間隔をあけて複数形成されている。係合筒部４３の後端開口縁からの各係合部４４の突出量と、フランジ部２３ｂの前面からの各被係合部２３ｆの突出量と、は互いに同等となっている。
複数の係合部４４の両周端部にはそれぞれ、傾斜部４４ａが形成されている。各傾斜部４４ａはそれぞれ、被係合部２３ｆに対して周方向で対向し、かつ前後方向に沿って係合部４４の先端に向かうに従い周方向で隣接する被係合部２３ｆから漸次離れる方向に傾斜している。なお、各傾斜部４４ａは、被係合部２３ｆに対して周方向で当接していても離れていてもよい。
複数の被係合部２３ｆの両周端部にはそれぞれ、傾斜部２３ｇが形成されている。各傾斜部２３ｇはそれぞれ、係合部４４に対して周方向で対向し、かつ前後方向に沿って被係合部２３ｆの先端に向かうに従い周方向で隣接する係合部４４から漸次離れる方向に傾斜している。なお、各傾斜部２３ｇは、係合部４４に対して周方向で当接していても離れていてもよい。
【００５６】
（トリガー式液体噴出器の作用）
次に、上述のように構成されたトリガー式液体噴出器１を使用する場合について説明する。
なお、トリガー部５１の複数回の操作によって、トリガー式液体噴出器１の各部内に液体が充填され、縦供給筒部１０から液体を吸い上げることができる状態になっているものとする。
【００５７】
トリガー部５１を弾性板部５４の付勢力に抗して後方に引くと、トリガー部５１の後方移動に伴ってピストン５２が後退するので、シリンダ５３内（貯留室５３ａ内）の液体を、貫通孔６６内、隙間Ｓ３内、および射出筒部１１内に導入することができる。このとき、吸込弁３６が閉弁され縦供給筒部１０内と射出筒部１１内との連通が遮断されるとともに、射出筒部１１内が加圧される。ノズル部３が図２、図３に示す蓄圧モードである場合には、射出孔２５を通して蓄圧弁２３における弁本体２３ａおよびシール筒部２３ｃの各内部も加圧される。この際、シール筒部２３ｃの内径は弁本体２３ａの内径よりも大きくなっているので、これらシール筒部２３ｃと弁本体２３ａとの受圧面積の差によって、蓄圧弁２３には後方に向けた圧力が作用する。この圧力が所定圧以上になると、蓄圧弁２３がコイルスプリング３２の前方付勢力に抗して後退させられ、蓄圧弁２３の前端部２３ｅが弁座部２４から離間することにより、射出筒部１１の内部と噴出孔４とが、射出孔２５、弁本体２３ａの内部、シール筒部２３ｃの内部、前端部２３ｅおよび弁座部２４の間の隙間、弁座部２４の内側、およびノズル連通溝２７を通して連通し、噴出孔４から液体が噴出される。
【００５８】
トリガー部５１を引く操作を止めると、シリンダ５３内（貯留室５３ａ内）から縦供給筒部１０内を通した射出筒部１１内への液体の供給が停止される。このとき、コイルスプリング３２の前方付勢力により蓄圧弁２３が前進し、蓄圧弁２３の前端部２３ｅが弁座部２４に着座してこれを閉塞し、射出筒部１１の内部と噴出孔４との連通を遮断させる。そして、弾性板部５４の弾性復元力によってトリガー部５１が前方に付勢されて元の位置に復帰するので、これに伴ってピストン５２が前進する。そのため、シリンダ５３内（貯留室５３ａ内）に負圧が生じ、この負圧によってパイプ１５を通じて容器体Ａ内の液体を縦供給筒部１０に吸い上げることができる。
すると、新たに吸い上げられた液体は、吸込弁３６を押し上げて開弁させ、シリンダ５３内（貯留室５３ａ内）に導入される。これにより、次の噴射に備えることができる。
【００５９】
次に、ノズル本体２２が回動させられて、蓄圧モードから非蓄圧モードに切り替わる際の動作について説明する。
図２、図３に示す蓄圧モードの状態からノズル本体２２を回動軸Ｏ２周りに回動させると、蓄圧弁２３の回動軸Ｏ２周りの回転が連結部材１９の回転規制部１９ｆにより規制されているため、ノズル本体２２と蓄圧弁２３とが相対的に回転する。これにより、ノズル本体２２の傾斜部４４ａと、蓄圧弁２３の傾斜部２３ｇとが互いに接触する。この状態からさらにノズル本体２２を回動させると、ノズル本体２２の係合部４４および蓄圧弁２３の被係合部２３ｆが、互いの傾斜部４４ａ、２３ｇ上を摺動しながら前後方向に離間して、図４、図５に示す状態となる。この状態では、係合部４４および被係合部２３ｆが前後方向で互いに当接しており、蓄圧弁２３の前端部２３ｅが弁座部２４から離間し、蓄圧弁２３と弁座部２４との間に隙間Ｓ４が生じる。この隙間Ｓ４を通して、射出筒部１１内と噴出孔４とが連通するため、トリガー式液体噴出器１は蓄圧弁２３が動作しない非蓄圧モードとなる。非蓄圧モードにおいては、トリガー部５１の後方への揺動に伴ってシリンダ５３内が加圧されると、その圧力によって容器体Ａ内の液体が射出筒部１１内、射出孔２５、弁本体２３ａの内部、シール筒部２３ｃの内部、隙間Ｓ４、弁座部２４の内側、ノズル連通溝２７を通して、噴出孔４から噴出される。
【００６０】
なお、図４に示すように、蓄圧弁２３が後退して非蓄圧モードとなった場合においても、蓄圧弁２３の後端部と連結部材１９の基板１９ａにおける前面との間には、前後方向の隙間が確保されている。これにより、蓄圧弁２３の後端部が基板１９ａと接触して変形するのを防止することができる。蓄圧弁２３の後端部（弁本体２３ａの拡径部）が変形すると、連結部材１９のシリンダ筒１９ｄと弁本体２３ａとの間の密な摺接状態が確保されず、両者の間に内容物が入り込む場合がある。本実施形態では上記のように蓄圧弁２３の変形を防止することで、シリンダ筒１９ｄと弁本体２３ａとの間の摺接状態を安定させている。
【００６１】
トリガー式液体噴出器１を、非蓄圧モードから蓄圧モードへとさらに切り替える場合には、再びノズル本体２２を回動軸Ｏ２周りに回動させて、係合部４４と被係合部２３ｆとが前後方向で互いに対向しない状態にすればよい。この場合には、コイルスプリング３２の前方付勢力によって蓄圧弁２３が前進し、蓄圧弁２３の前端部ｅが弁座部２４に着座してこれを閉塞する。
【００６２】
以上説明したように、本実施形態に係るトリガー式液体噴出器１によれば、前方付勢状態で前後動可能な蓄圧弁２３を備えているため、蓄圧弁２３を動作させる蓄圧モードの場合には、噴出孔４から噴射されるときの液体の圧力を高く安定させて、液体を所期した態様で噴射することができる。
一方、ノズル本体２２は回動軸Ｏ２周りに回動自在に設けられ、蓄圧弁２３は回動軸Ｏ２周りの回動が規制されているため、ノズル本体２２を回動させると、蓄圧弁２３とノズル本体２２とが回動軸Ｏ２周りに相対的に回転する。この相対的な回転に伴って、ノズル本体２２に形成された係合部４４と、蓄圧弁２３に形成された被係合部２３ｆと、が互いに係合して蓄圧弁２３を後退させる。これにより、蓄圧弁２３の前端部２３ｅが着座する弁座部２４内と噴出孔４とが連通し、蓄圧弁２３が動作しない非蓄圧モードとすることができる。
このように、本実施形態によれば、ノズル本体２２を回動させるという容易な操作によって蓄圧モードと非蓄圧モードとを切り替え可能なトリガー式液体噴出器１を提供することができる。
【００６３】
また、ノズル本体２２の係合筒部４３における後端開口縁から後方に向けて突出する係合部４４と、蓄圧弁２３のフランジ部２３ｂにおける前面から前方に向けて突出する被係合部２３ｆと、を互いに係合させて、蓄圧弁２３とノズル本体２２との相対的な回転に伴って蓄圧弁２３を後退させるため、蓄圧モードと非蓄圧モードとを切り替え可能なトリガー式液体噴出器１を容易に構成することができる。
【００６４】
また、ノズル本体２２を回動させると、係合部４４および被係合部２３ｆに形成された傾斜部４４ａ、２３ｇ上を、係合部４４および被係合部２３ｆが互いに摺動することで蓄圧弁２３が後退するため、ノズル本体２２の回動に伴って蓄圧モードと非蓄圧モードとを確実に切り替えることができる。
【００６５】
なお、本発明の技術的範囲は前記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。
【００６６】
例えば、係合部４４および被係合部２３ｆの傾斜部４４ａ、２３ｇは、係合部４４および被係合部２３ｆのいずれか一方にのみ形成されていてもよい。また、これら傾斜部４４ａ、２３ｇは、係合部４４および被係合部２３ｆの両周端部のうちの一方の周端部にのみ形成されていてもよい。あるいは、このような傾斜部４４ａ、２３ｇを形成せず、例えばノズル本体２２を蓄圧弁２３に対して前方に引きながら回動させることによって、係合部４４および被係合部２３ｆが前後方向に互いに対向する位置（非蓄圧モード）と、前後方向に互いに対向しない位置（蓄圧モード）とを切り替えてもよい。
【００６７】
また、前記実施形態では連結部材１９と射出筒部１１とが別体に形成されていたが、これに限られず、連結部材１９と射出筒部１１とが一体に形成されていてもよい。
また、前記実施形態ではシリンダ５３とピストン５２とを備えるトリガー機構５０を用いたが、これに限られず、例えば蛇腹状に収縮変形するポンプを備えたトリガー機構によって縦供給筒部１０内から射出筒部１１内を通じて噴出孔４側に向けて容器体Ａ内の液体を流通させる構成を採用してもよい。
また、前記実施形態では液体を噴出孔４から前方に向けて噴射するトリガー式液体噴出器１について説明したが、本発明はこれに限られず、例えば上方や左方など前方以外の方向に向けて液体を噴射するトリガー式液体噴出器を採用してもよい。
【００６８】
その他、本発明の趣旨に逸脱しない範囲で、前記実施形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、前記した変形例を適宜組み合わせてもよい。
【符号の説明】
【００６９】
１…トリガー式液体噴出器、２…噴出器本体、３…ノズル部、４…噴出孔、１０…縦供給筒部、１１…射出筒部、２２…ノズル本体、２３…蓄圧弁、２３ｂ…フランジ部、２３ｅ…前端部、２３ｆ…被係合部、２３ｇ…傾斜部、２４…弁座部、４３…係合筒部、４４…係合部、４４ａ…傾斜部、５０…トリガー機構、５１…トリガー部、Ａ…容器体、Ｏ２…回動軸
【図１】
0006609516.tif 000002
【図２】
0006609516.tif 000003
【図３】
0006609516.tif 000004
【図４】
0006609516.tif 000005
【図５】
0006609516.tif 000006