(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
オーブン本体と、
該オーブン本体内に配置され、被焼成物が充填される木枠が載置される載置領域と、
該載置領域と対向する非載置領域を有し、かつ被焼成物が充填される木枠を搬送可能に形成された無端ベルトと、
該無端ベルトの載置領域の上方に配置され、同無端ベルトの載置領域を加熱する上火加熱部と、
前記無端ベルトの載置領域の下方に配置され、同無端ベルトの載置領域を加熱する下火加熱部と、
前記オーブン本体内に配置され、前記無端ベルトの載置領域上に載置される前記木枠に被せられる覆板の一端を押圧する押圧ローラ、該押圧ローラで押圧された前記覆体の他端を係留する係留ローラ、該係留ローラを上下方向に移動させる懸架用プレートを有する開閉手段と、
前記オーブン本体内に配置され、前記覆板の一端を支点として前記係留ローラで係留された前記覆体の他端が持ち上げられることにより形成された開口から前記木枠内に空気を噴射可能な空気噴射手段とを備える
カステラ焼成用トンネルオーブン。
【請求項２】
前記上火加熱部は、温度センサーにより温度制御が可能な複数の上火分割加熱部から構成された
請求項１に記載のカステラ焼成用トンネルオーブン。
【請求項３】
前記上火分割加熱部は、温度制御可能とされた複数の電熱ヒーターである
請求項２に記載のカステラ焼成用トンネルオーブン。
【請求項４】
前記下火加熱部は、温度センサーにより温度制御が可能な複数の下火分割加熱部から構成された
請求項１から請求項３の何れか一項に記載のカステラ焼成用トンネルオーブン。
【請求項５】
前記下火分割加熱部は、温度制御可能とされた複数の電熱ヒーターである
請求項４に記載のカステラ焼成用トンネルオーブン。
【請求項６】
前記無端ベルトの非載置領域の近傍に配置され、同無端ベルトの非載置領域を加熱する予備加熱部を備える
請求項１から請求項５の何れか一項に記載のカステラ焼成用トンネルオーブン。
【請求項７】
前記オーブン本体の搬入口に連設された搬送コンベアー上に、前記木枠内にカステラ生地を充填するカステラ生地充填装置を備える
請求項１から請求項６の何れか一項に記載のカステラ焼成用トンネルオーブン。
【請求項８】
前記オーブン本体の搬入口とカステラ生地充填装置との間の搬送コンベアー上に、カステラ生地を加熱する電磁式加温装置を備える
請求項７に記載のカステラ焼成用トンネルオーブン。
【請求項９】
前記オーブン本体の搬入口と電磁式加温装置との間の搬送コンベアー上に、カステラ生地の表面のみを焼成する色付け装置を備える
請求項８に記載のカステラ焼成用トンネルオーブン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、カステラ焼成用トンネルオーブンに関する。詳しくは、カステラ生地が搬送される過程において焼成処理が行われるカステラ焼成用トンネルオーブンに係るものである。
【背景技術】
【０００２】
カステラを製造するには普通、鶏卵、砂糖、小麦粉等に少量の水を混合した材料をかき混ぜて泡立てた生地種を木枠に入れてオーブンで焼き上げる。
例えば、デッキオーブンでカステラ生地を焼成する場合には、カステラ生地を約５０℃で加温した後に、オーブンから取り出して泡切りを行う。
【０００３】
そして、オーブン内でカステラの上面を高温で焼付けて、木枠を鉄板で覆った状態でオーブン内にて１時間程度の焼成を行う。この間に２回ほどオーブン内で鉄板を開いて木枠内のガス抜きを行う。
【０００４】
従って、３段式のデッキオーブンでは、同時に３ブロックのカステラしか焼成することができないために、大量のカステラを製造する場合には、連続的に焼成を行うことができるトンネルオーブンが使用され始めている。
【０００５】
この種のトンネルオーブンとして、例えば特許文献１に記載されたものが知られている。
具体的には、図９に示すように、加熱装置１０１を、熱風を生成する加熱炉１０２と、被焼成物の搬送経路に沿って配設された加熱ダクト１０４とを具備する構成とし、かつ、加熱炉１０２により生成された熱風が加熱ダクト１０４を通り、再び加熱炉１０２に戻るよう構成している。
【０００６】
このような構成とすることで搬送コンベアー１０５のベルトは、オーブン１０６の被焼成物の搬送経路を移動する間に加熱ダクト１０４で加熱されることになる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００２−１６６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、トンネルオーブンでのカステラの焼成では、搬送コンベアー上の木枠に被せた鉄板を作業員が加熱炉内で２回ほど開く必要性が生じる。
そのために、加熱炉に開閉式の窓を設けて專用の作業者が窓を開いて木枠に被せた鉄板を手作業で開かなければならない。
【０００９】
そのため、窓を開くときに加熱炉内の熱気が外部に放出されることで加熱炉内の温度、湿度調整に支障を来す恐れがある。
【００１０】
本発明は、以上の点に鑑みて創案されたものであって、自動的に木枠内のガス抜きを行うことが可能なカステラ焼成用トンネルオーブンを提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記の目的を達成するために、本発明に係るカステラ焼成用トンネルオーブンは、オーブン本体と、該オーブン本体内に配置され、被焼成物が充填される木枠が載置される載置領域と、該載置領域と対向する非載置領域を有し、かつ被焼成物が充填される木枠を搬送可能に形成された無端ベルトと、該無端ベルトの載置領域の上方に配置され、同無端ベルトの載置領域を加熱する上火加熱部と、前記無端ベルトの載置領域の下方に配置され、同無端ベルトの載置領域を加熱する下火加熱部と、前記オーブン本体内に配置され、前記無端ベルトの載置領域上に載置される前記木枠に被せられる覆板を開閉する開閉手段と、前記オーブン本体内に配置され、前記覆板が開けられた状態で木枠内に空気を噴射可能な空気噴射手段とを備える。
【００１２】
ここで、オーブン本体内に配置され、被焼成物が充填される木枠が載置される載置領域と、載置領域と対向する非載置領域を有し、かつ被焼成物が充填される木枠を搬送可能に形成された無端ベルトによって、木枠を所定の距離まで継続的に搬送することが可能となる。
【００１３】
また、無端ベルトの載置領域の上方に配置され、無端ベルトの載置領域を加熱する上火加熱部によって、木枠内に充填される被焼成物を無端ベルトで所定の距離まで搬送する間に上方より加熱することが可能となる。
【００１４】
また、無端ベルトの載置領域の下方に配置され、無端ベルトの載置領域を加熱する下火加熱部によって、無端ベルトの載置領域上に載置された木枠内に充填される被焼成物を、無端ベルトを介して下部から加熱することが可能となる。
【００１５】
また、オーブン本体内に配置され、無端ベルトの載置領域上に載置される木枠に被せられる覆板を開閉する開閉手段によって、被焼成物が加熱されることで木枠内に発生したガスを放出することが可能となる。
【００１６】
また、オーブン本体内に配置され、覆板が開けられた状態で木枠内に空気を噴射可能な空気噴射手段によって、覆板を開いた状態で木枠内に空気を噴射させることでガスを瞬時に放出することが可能となる。
【００１７】
また、本発明に係るカステラ焼成用トンネルオーブンにおいて、開閉手段が、木枠の進行方向に沿う覆板の一方の側端のみを開閉可能な構成とされた場合には、木枠内の温度を急激に低下させることなくガス抜きを行うことが可能となる。
【００１８】
また、本発明に係るカステラ焼成用トンネルオーブンにおいて、上火加熱部が、温度センサーにより温度制御が可能な複数の上火分割加熱部から構成された場合には、木枠が無端ベルトの載置領域によって搬送される間に、木枠内に充填される被焼成物の焼き具合を調整することが可能となる。
【００１９】
また、本発明に係るカステラ焼成用トンネルオーブンにおいて、上火分割加熱部が、温度制御可能とされた複数の電熱ヒーターである場合には、無端ベルトの載置領域上に載置される被焼成物の焼き具合に応じての電流値を調整するだけで温度調整を容易に行うことが可能となる。
【００２０】
また、本発明に係るカステラ焼成用トンネルオーブンにおいて、下火加熱部が、温度センサーにより温度制御が可能な複数の下火分割加熱部から構成された場合には、無端ベルトの載置領域を均一に温度調整することが可能となる。
【００２１】
また、本発明に係るカステラ焼成用トンネルオーブンにおいて、下火分割加熱部が、温度制御可能とされた複数の電熱ヒーターである場合には、電流値を調整するだけで温度調整を容易に行うことが可能となる。
【００２２】
また、本発明に係るカステラ焼成用トンネルオーブンにおいて、無端ベルトの非載置領域の近傍に配置され、無端ベルトの非載置領域を加熱する予備加熱部を備える場合には、無端ベルトの載置領域と無端ベルトの非載置領域との温度差を出来る限り小さくすることが可能となる。これにより、無端ベルトの熱変形を抑制することが可能となる。
【００２３】
また、本発明に係るカステラ焼成用トンネルオーブンにおいて、オーブン本体の搬入口に連設された搬送コンベアー上に、木枠内にカステラ生地を充填するカステラ生地充填装置を備える場合には、搬送コンベアー上で木枠内に所定のカステラ生地を自動的に充填することが可能となる。
【００２４】
また、本発明に係るカステラ焼成用トンネルオーブンにおいて、オーブン本体の搬入口とカステラ生地充填装置との間の搬送コンベアー上に、カステラ生地を加熱する電磁式加温装置を備える場合には、電磁式によって短時間でカステラ生地全体を所定温度まで加熱することが可能となる。
【００２５】
また、本発明に係るカステラ焼成用トンネルオーブンにおいて、オーブン本体の搬入口と電磁式加温装置との間の搬送コンベアー上に、カステラ生地の表面のみを焼成する色付け装置を備える場合には、カステラ生地全体を所定温度まで加熱した後に、カステラ生地の上面のみを高温で焼成することでこげ茶色の色付けを行うことが可能となる。
【発明の効果】
【００２６】
本発明のカステラ焼成用トンネルオーブンによれば、自動的に木枠内のガス抜きを行うことが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明を適用したカステラ焼成用トンネルオーブンの一例を説明するための平面模式図である。
【図２】本発明を適用したカステラ焼成用トンネルオーブンにおけるオーブン本体の一例を説明するための側面模式図である。
【図３】本発明を適用したカステラ焼成用トンネルオーブンにおけるオーブン本体の焼成装置の一例を説明するための正面断面模式図である。
【図４】本発明を適用したカステラ焼成用トンネルオーブンにおけるオーブン本体の焼成装置の一例を説明するための平面断面模式図である。
【図５】本発明を適用したカステラ焼成用トンネルオーブン焼成装置の上火加熱部の温度制御の一例を説明するための模式図（Ａ）及び、本発明を適用したカステラ焼成用トンネルオーブンの焼成装置の下火加熱部の温度制御の一例を説明するための模式図（Ｂ）並びに、本発明を適用したカステラ焼成用トンネルオーブンの焼成装置の予備加熱部の温度制御の一例を説明するための模式図（Ｃ）である。
【図６】本発明を適用したカステラ焼成用トンネルオーブンにおけるオーブン本体の開閉装置の一例をするための立体模式図である。
【図７】本発明を適用したカステラ焼成用トンネルオーブンにおけるオーブン本体の開閉装置の一例の開始状態を説明するための模式図である。
【図８】本発明を適用したカステラ焼成用トンネルオーブンにおけるオーブン本体の開閉装置の一例の覆板の開放状態を説明するための模式図である。
【図９】従来のオーブンの一例を説明するための模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００２８】
以下、本発明の実施の形態を図面を参酌しながら詳述する。
【００２９】
図１は本発明を適用したカステラ焼成用トンネルオーブンの一例を説明するための平面模式図、図２は本発明を適用したカステラ焼成用トンネルオーブンの一例を説明するための側面模式図である。
【００３０】
また、図３は本発明を適用したカステラ焼成用トンネルオーブンにおけるオーブン本体の焼成装置の一例を説明するための正面断面模式図、図４は本発明を適用したカステラ焼成用トンネルオーブンにおけるオーブン本体の焼成装置の一例を説明するための平面断面模式図である。
【００３１】
ここで示すカステラ焼成用トンネルオーブン１は、オーブン本体２と、このオーブン本体２の投入口３に搬送用ベルトコンベアー４を介して連設された色付け装置５と、この色付け装置５に搬送用ベルトコンベアー４Ａを介して連設された電磁式加温装置６とから構成されている。
【００３２】
更に、電磁式加温装置６には搬送用ベルトコンベアー４Ｂを介してカステラ生地充填装置７が連設されている。
【００３３】
ここで、オーブン本体２は、基台８上に、両端開口状の搬送路９が形成された構成とされている。
【００３４】
この搬送路９の一方の開口端には被焼成物（図示せず。）を投入するための投入口３が形成され、他方の開口端には被焼成物（図示せず。）を取り出すための取出口１０が形成されている。
【００３５】
また、搬送路９の長手方向に沿った両側の壁面１１に耐熱性ガラス（図示せず。）が取り付けられた１２個の窓部１２がそれぞれに配置されている。
【００３６】
また、搬送路９の上端面には、この搬送路９内と連通状とされる１２個の湿度調整用ダンパー１３が配置されている。
更に、搬送路９の投入口３近傍の壁面１１に操作パネル部１５が設けられている。
【００３７】
ここで、オーブン本体２内に取り付けられる焼成装置１７は、オーブン本体２の搬送路９の投入口３から取出口１０までの間に配置される搬送部１８と、上火加熱部１９と、下火加熱部２０と、予備加熱部２１とから構成されている。
【００３８】
この搬送部１８は、基台８の投入口３側に配置されるプーリー１４と基台８の取出口１０側に配置される駆動プーリー２２の間に無端ベルト２３が渡設されている。この無端ベルト２３は、熱伝導性に優れた、例えばキャタビラ式のステンレス鋼板で形成されている。
【００３９】
また、駆動プーリー２２には、駆動モーター（図示せず。）が取り付けられ、駆動プーリー２２の回転で無端ベルト２３が回転可能な構成とされている。
【００４０】
また、無端ベルト２３が投入口３から取出口１０の方向に移動し、被焼成物が載置されて搬送される間が載置領域２４とされ、この載置領域２４に対向し、無端ベルト２３が取出口１０から投入口３の方向に移動する間が非載置領域２５とされている。
【００４１】
ここで、無端ベルト２３の載置領域２４の上方に、被焼成物を加熱する上火加熱部１９が配置されている。更に上火加熱部１９は、１２個の上火分割加熱部２６から構成されている。
【００４２】
また、無端ベルト２３の載置領域２４の下方に配置され、この無端ベルト２３の載置領域２４を加熱する下火加熱部２０が配置されている。更に、下火加熱部２０は、１２個の下火分割加熱部２７から構成されている。
【００４３】
また、無端ベルト２３の非載置領域２５の下方に配置され、この無端ベルト２３の非載置領域２５を加熱する１２個の予備加熱部２１が配置されている。
【００４４】
次に、図５（Ａ）は本発明を適用したカステラ焼成用トンネルオーブン焼成装置の上火加熱部の温度制御の一例を説明するための模式図である。また、図５（Ｂ）は本発明を適用したカステラ焼成用トンネルオーブンの焼成装置の下火加熱部の温度制御の一例を説明するための模式図である。更に、図５（Ｃ）は本発明を適用したカステラ焼成用トンネルオーブンの焼成装置の予備加熱部の温度制御の一例を説明するための模式図である。
【００４５】
ここで、上火分割加熱部２６は、３個の上火分割加熱部２６を１つの温度制御ブロック２８として４個の温度制御ブロックに分けられている。
更に、温度制御ブロック２８の各上火分割加熱部２６は、無端ベルト（図示せず。）の長手方向に沿って４個の電熱ヒーター２９から構成されている。
この４個の電熱ヒーター２９は、例えば、上火１、上火２、上火３及び上火４とされ、電熱ヒーター２９ごとに温度調整が可能な構成とされている。
【００４６】
また、温度制御ブロック２８の略中央には温度センサー３０が設けられ、この温度センサー３０で炉内の温度を検知して温度制御ブロック２８ごとの上火分割加熱部２６の電熱ヒーター２９ごとの温度調整を行う構成とされている。
【００４７】
また、図５（Ｂ）に示すように、下火分割加熱部２７は、３個の下火分割加熱部２７を１つの温度制御ブロック２８Ａとして４個の温度制御ブロックに分けられている。
更に、温度制御ブロック２８Ａの各下火分割加熱部２７は、無端ベルト（図示せず。）の長手方向に沿って２個の電熱ヒーター２９から構成されている。
この２個の電熱ヒーター２９は、例えば、下火１及び下火２に分割され、電熱ヒーター２９ごとの温度調整が可能な構成とされている。
【００４８】
また、温度制御ブロック２８Ａの中央には温度センサー３０Ａが設けられ、この温度センサー３０Ａで炉内の温度を検知して各下火分割加熱部２７の電熱ヒーター２９の温度調整を行う構成とされている。
【００４９】
また、図５（Ｃ）に示すように、予備加熱部２１は、３個の予備加熱部２１を１つの温度制御ブロック２８Ｂとして４個の温度制御ブロックに分けられている。
更に、温度制御ブロック２８Ｂの各予備加熱部２１は、無端ベルト（図示せず。）の長手方向に対して直角状に２個の電熱ヒーター２９から構成されている。
この２個の電熱ヒーター２９は、例えば、予熱１及び予熱２に分割され、電熱ヒーター２９ごとの温度調整が可能な構成とされている。
【００５０】
また、温度制御ブロック２８Ｂの中央には温度センサー３０Ｂが設けられ、この温度センサー３０Ｂで炉内の温度を検知して予備加熱部２１の電熱ヒーター２９ごとの温度調整を行う構成とされている。
【００５１】
また、湿度調整用ダンパー１３は、３個の湿度調整用ダンパー１３を１つのブロックとして湿度調整可能な構成とされている。
【００５２】
次に、図６は本発明を適用したカステラ焼成用トンネルオーブンの開閉手段の一例を説明するための立体模式図、図７は本発明を適用したカステラ焼成用トンネルオーブンの開閉手段取り付けたオーブン本体の一例を説明するための模式図である。
【００５３】
ここで、覆板を開閉する手段としての開閉装置３１は、オーブン本体２の長手方向の略中央より取出口１０までの間に２個配置された構成とされている。
【００５４】
この開閉装置３１は、オーブン本体２の外壁３２の上面３３の略中央にベース３４が取り付けられている。このベース３４の中央にシャフト挿通用穴（図示せず。）が開口されると共に、シャフト挿通用穴と連通状としたシャフトガイド筒体３５がオーブン本体２内に向けて貫通された構成とされている。
【００５５】
また、ベース３４上にリフト部３７が立設された構成とされている。このリフト部３７は、シャフト挿通用穴を介して対向する位置にシャフト３８及びエアーシリンダー３９が立設され、これらのシャフト３８の上端及びエアーシリンダー３９のロッド（図示せず。）との間に、リングプレート４０の両端が連結枢支されている。
【００５６】
そして、シャフトガイド筒体３５内にリフト用シャフト３６が挿通され、このリフト用シャフト３６の上端がリングプレート４０の長穴４１内に遊嵌状に連結枢支されている。
これにより、エアーシリンダー３９のロッド（図示せず。）を上下動させた場合に、リングプレート４０がシャフト３８の上端を起点として上下動することになる。その結果、リングプレート４０の略中央に連結枢支されたリフト用シャフト３６がシャフトガイド筒体３５内を上下動可能となる。
【００５７】
更に、ベース３４上にガイドシャフト（４２、４２）が立設され、このガイドシャフト（４２、４２）にガイドパイプ（４３、４３）が外挿されている。そして、このガイドパイプ（４３、４３）とリフト用シャフト３６がガイドプレート４４で互いに連結された構成とされている。
これにより、ガイドプレート４４によりリフト用シャフト３６を安定した状態で上下動可能とすることが可能となる。
【００５８】
また、リフト用シャフト３６下端に、懸架用プレート４５が水平状に取り付けられている。この懸架用プレート４５の一端にサイドローラ用枠体４６が鉛直状に配置され、このサイドローラ用枠体４６の両端の内側に押圧ローラ（４７、４７）が取付けられている。
【００５９】
この押圧ローラ（４７、４７）は、無端ベルト（図示せず。）の進行方向に沿って回転自在な構成とされている。
【００６０】
また、懸架用プレート４５の他端に、係留ローラ用枠体４８が取付けられ、この係留ローラ用枠体４８の内側に、ベアリングで回転自在とされた係留ローラ４９が配置されている。
【００６１】
ここで、押圧ローラ（４７、４７）と係留ローラ４９との距離は、覆板５０の幅長さと略同等の長さとされている。
【００６２】
このような構成の開閉装置３１は、図７に示すように、木枠５１の開口端に載置された覆板５０の下方に係留ローラ４９が位置するまで懸架用プレート４５がリフト用シャフト３６によって停止状態とされている。
【００６３】
従って、無端ベルト（図示せず。）上の木枠５１が押圧ローラ（４７、４７）と係留ローラ４９との間を通過する際に、押圧ローラ（４７、４７）で覆板５０の一端が木枠５１の開口端まで押圧される。
【００６４】
これにより、覆板５０の他端が木枠５１の開口端と係留ローラ４９との間に突出することになる。
【００６５】
そして、図８に示すように、懸架用プレート４５を上方へ移動させることで係留ローラ４９が覆板５０の他端の裏面に係留して覆板５０が持ち上げられることにより木枠５１が開口されることになる。
【００６６】
また、開閉装置３１が配置されるオーブン本体２の内壁面５２に空気噴射手段としての空気噴出部５３が設けられている。
【００６７】
この空気噴出部５３は、開閉装置３１の係留ローラ４９側の内壁面５２に、木枠５１の開口端よりも高い位置に配置されている。
【００６８】
更に、空気噴出部５３の先端には噴出穴５４が木枠５１内に向けて開口され、オーブン本体２外部に配置されたエアーコンプレッサー（図示せず。）に接続されることで空気噴出部５３の噴出穴５４から圧縮空気が噴出する構成とされている。
【００６９】
また、圧縮空気の噴出は、係留ローラ４９で覆板５０の他端が持ち上げられることにより木枠５１が開口すると同時に行われるように制御された構成とされている。
【００７０】
これにより、木枠５１が開口すると同時に圧縮空気が木枠５１内に噴出されて木枠５１内のガスが瞬時に木枠５１外へ放出されることが可能となる。
【００７１】
また、前記図１におけるカステラ生地充填装置７は、計量された一定量のカステラ生地を木枠（図示せず。）内に充填する装置である。
【００７２】
また、前記図１における電磁式加温装置６は、マイクロ波によって木枠内のカステラ生地を約５０℃まで加熱する装置である。
【００７３】
また、前記図１における色付け装置５は、電磁式加温装置６で加熱されたカステラ生地の泡切りを行った後に、カステラ生地の表面のみを電熱ヒーター（図示せず。）により焼成することでカステラ特有のこげ茶色の色付けを行う装置である。
【００７４】
以上の構成よりなる本発明の焼成装置及びオーブンでは、前記図１に示すように、まず、搬送用ベルトコンベアー４Ｂ上に鉄板（図示せず。）を載せる。そして、この鉄板上に２段の木枠（図示せず。）を載せてカステラ生地充填装置７で一定量のカステラ生地を木枠（図示せず。）内に充填する。
【００７５】
更に、搬送用ベルトコンベアー４Ｂで木枠を電磁式加温装置６内に搬送して電磁式加温装置６で約５０℃まで加熱する。
【００７６】
そして、電磁式加温装置６内より取り出された木枠内のカステラ生地は、搬送用ベルトコンベアー４Ａ上に作業者（図示せず。）により泡切りが行われて色付け装置５内に搬送される。
【００７７】
このようにして、カステラ生地の上面のみを焼成することでカステラ特有のこげ茶色の色付けを行った後に、色付け装置５内から取り出して搬送用ベルトコンベアー４上にて作業者（図示せず。）により覆板（図示せず。）で木枠の開口部を覆う。
【００７８】
そして、搬送用ベルトコンベアー４を介してオーブン本体２の投入口３から無端ベルト（図示せず。）上に木枠が搬送されることになる。
【００７９】
ここで、前記図３に示すように、カステラ生地が充填された木枠（図示せず。）が無端ベルト２３の載置領域２４の投入口３側から取出口１０側へと搬送される間に、上火加熱部１９と下火加熱部２０によって加熱される。
【００８０】
このようにして上火加熱部１９と下火加熱部２０によって無端ベルト２３の載置領域２４面上の木枠が上下面より加熱される。
【００８１】
また、温度制御ブロック２８ごとに配置される湿度調整用ダンパー１３の排気調整を行うことで搬送路９内の湿度調整を行う。
【００８２】
このようにして、オーブン本体２内で木枠が加熱されることでカステラ生地と木枠からの水分が蒸気となって木枠内に充満することになる。
【００８３】
ここで、前記図７に示すように、予め開閉装置３１のリフト用シャフト３６は、木枠５１の開口端に載置された覆板５０の下方に係留ローラ４９が位置する状態で停止されている。
【００８４】
そして、木枠５０がリフト用シャフト３６の下方を通過する際に、押圧ローラ（４７、４７）で覆板５０の一端が木枠５１の開口端まで押圧され、覆板５０の他端が木枠５１の開口端と係留ローラ４９との間に突出することになる。
【００８５】
このときに、懸架用プレート４５を上方へ移動させることで係留ローラ４９が覆板５０の他端の裏面に係留して持ち上げられて木枠５１が開口されると同時に、圧縮空気が木枠５１内に噴出されて木枠５１内のガスが瞬時に木枠５１外へ放出されることになる。
【００８６】
更に、圧縮空気を噴出した後に、懸架用プレート４５を下方へ移動させて覆板５０で木枠５１を閉塞することで木枠５１内のガス抜きを行うことが可能となる。
【００８７】
このようにして、開閉装置３１がオーブン本体２の長手方向の略中央より取出口１０までの間に２個配置されことで木枠５１がオーブン本体２の取出口１０に搬送されるまでに充分なガス抜きを行うことができる。
【００８８】
本発明によれば、無端ベルトのよる木枠の搬送を停止させることなく木枠内のガス抜きを自動的に行うことができる。
【００８９】
これにより、作業者によるガス抜きの工程を省くことが可能となることでトンネルオーブンによる効率の良いカステラ生地の焼成が可能となる。
【００９０】
なお、本実施の形態では、開閉手段は、木枠の進行方向に沿う覆板の一方の側端のみを開閉可能な構成とするものであるが、必ずしもこのような構成とする必要性はない。
【００９１】
しかし、覆板の他方の側端を支点として方の側端のみを開閉することで機構を簡略化でき、かつ安定した開閉が行えるという点において覆板の一方の側端のみを開閉可能な構成とすることが望ましい。
【００９２】
また、本実施の形態では、上火加熱部が、温度センサーにより温度制御が可能な複数の上火分割加熱部を有するものであるが、必ずしもこのような上火分割加熱部を有する必要性はない。
【００９３】
しかし、被焼成物では微妙な焼き具合を必要とするために、上火加熱部を複数の上火分割加熱部とし、温度センサーにより温度調整を行う機構とすることが望ましい。
【００９４】
また、本実施の形態では、下火加熱部が、温度センサーにより温度制御が可能な複数の下火分割加熱部を有するものであるが、必ずしもこのような下火分割加熱部を有する必要性はない。
【００９５】
しかし、被焼成物の下部からの焼成では、微妙な焼き具合を必要とするために、複数の下火分割加熱部とし、温度センサーにより温度調整を行う機構とすることが望ましい。
【００９６】
また、本実施の形態では、上火分割加熱部、あるいは下火分割加熱部が、温度制御可能とされた複数の電熱ヒーターである場合を詳述するものであるが、必ずしも上火分割加熱部、あるいは下火分割加熱部が電熱ヒーターである必要性はない。
【００９７】
例えば、上火分割加熱部、あるいは下火分割加熱部をガス等の熱源としても構わないが、温度調整が非常に容易に行え、かつ安全性の優れた電熱ヒーターを使用することが望ましい。
【００９８】
また、本実施の形態では、無端ベルトの非載置領域の近傍に配置され、無端ベルトの非載置領域を加熱する予備加熱部を備えるものであるが、必ずしもこのような予備加熱部を備える必要性はない。
【００９９】
しかし、無端ベルトの非載置領域を予備加熱部で加熱することで無端ベルトの載置領域との温度差が小さくなり、温度差による無端ベルトの変形を防止することができるという点において予備加熱部を備えることが望ましい。
【０１００】
また、本実施の形態では、オーブン本体に、木枠内にカステラ生地を充填するカステラ生地充填装置を備えるものであるが、必ずしもこのようなカステラ生地充填装置を備える必要性はない。
【０１０１】
しかし、作業効率を向上させるという点においてカステラ生地充填装置を備えることが望ましい。
【０１０２】
また、本実施の形態では、オーブン本体に、カステラ生地を加熱する電磁式加温装置を備えるものであるが、必ずしもこのような電磁式加温装置を備える必要性はない。
【０１０３】
しかし、作業効率を向上させるという点において電磁式加温装置を備えることが望ましい。
【０１０４】
また、本実施の形態では、オーブン本体に、カステラ生地の表面のみを焼成する色付け装置を備えるものであるが、必ずしもこのような色付け装置を備える必要性はない。
しかし、作業効率を向上させるという点において色付け装置を備えることが望ましい。
【符号の説明】
【０１０５】
１            カステラ焼成用トンネルオーブン
２            オーブン本体
３            投入口
４、４Ａ、４Ｂ  搬送用ベルトコンベアー
５            色付け装置
６            電磁式加温装置
７            カステラ生地充填装置
８            基台
９            搬送路
１０          取出口
１１          壁面
１２          窓部
１３          湿度調整用ダンパー
１４          プーリー
１５          操作パネル部
１７          焼成装置
１８          搬送部
１９          上火加熱部
２０          下火加熱部
２１          予備加熱部
２２          駆動プーリー
２３          無端ベルト
２４          載置領域
２５          非載置領域
２６          上火分割加熱部
２７          下火分割加熱部
２８、２８Ａ、２８Ｂ  温度制御ブロック
２９          電熱ヒーター
３０、３０Ａ、３０Ｂ  温度センサー
３１          開閉装置
３２          外壁
３３          上面
３４          ベース
３５          シャフトガイド筒体
３６          リフト用シャフト
３７          リフト部
３８          シャフト
３９          エアーシリンダー
４０          リングプレート
４１          長穴
４２          ガイドシャフト
４３          ガイドパイプ
４４          ガイドプレート
４５          懸架用プレート
４６          サイドローラ用枠体
４７          押圧ローラ
４８          ローラ用枠体
４９          係留ローラ
５０          覆板
５１          木枠
５２          内壁面
５３          空気噴出部
５４          噴出穴
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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