(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
平面視多角形状の圧入部材がその軸方向に圧入されて収容される収容凹部を有する樹脂製のハウジングであって、
前記収容凹部は、底面と複数の内側面と開口とを有し、前記開口側から前記底面側に向けて前記圧入部材が圧入されるようになっており、前記開口の平面視が前記圧入部材の平面視に相似する多角形状とされ、
前記収容凹部の前記複数の内側面のうち、一部の前記内側面に、前記軸方向に延在する形で前記収容凹部の内側へ突出する第１突出部が設けられるとともに、他の少なくとも２つの非平行な前記内側面であって前記第１突出部が設けられた前記内側面と対向する前記内側面に、前記収容凹部の内側へ突出する第２突出部が設けられ、前記第１突出部の前記開口側の端部は、前記第２突出部の前記開口側の端部よりも前記底面側に位置しており、
前記第１突出部は、前記第２突出部よりも幅が小さくされることで前記圧入部材の圧入時に圧潰され、
前記第２突出部は、前記圧入部材の圧入時に前記圧入部材の外周面と前記軸方向と直交する平面方向に当接することで前記圧入部材を前記平面方向に位置決めする位置決め部を有する、ハウジング。
【請求項２】
前記第１突出部は、前記収容凹部の前記開口側から前記底面側に向かって前記収容凹部の内側に傾斜するとともに前記圧入部材の圧入時に前記圧入部材と当接する傾斜面を前記開口側に有する、請求項１に記載のハウジング。
【請求項３】
前記第２突出部は、前記収容凹部の前記開口側から前記底面側に亘って前記軸方向に延在する形で設けられている、請求項１または請求項２に記載のハウジング。
【請求項４】
前記第２突出部は、前記収容凹部の前記内側面のうち少なくとも互いに直交する２つの前記内側面に設けられている、請求項１から請求項３のいずれか１項に記載のハウジング。
【請求項５】
前記位置決め部は、前記圧入部材の外周面と面で当接する平面状とされる、請求項１から請求項４のいずれか１項に記載のハウジング。
【請求項６】
前記位置決め部は、前記収容凹部への前記圧入部材の圧入時に、前記圧入部材の外周面と平行に対向する平坦面とされている、請求項５に記載のハウジング。
【請求項７】
圧潰されていく前記第１突出部の反力によって、前記第２突出部と圧潰された前記第１突出部との間で前記圧入部材が押圧挟持され、前記収容凹部内で前記圧入部材が固定される、請求項６に記載のハウジング。
【請求項８】
前記第２突出部は、一つの前記内側面に対して複数設けられている、請求項１から請求項７のいずれか１項に記載のハウジング。
【請求項９】
樹脂製のハウジングに設けられた収容凹部に平面視多角形状の圧入部材をその軸方向に圧入して収容する圧入部材の圧入方法であって、
前記収容凹部は、底面と複数の内側面と開口とを有し、前記開口側から前記底面側に向けて前記圧入部材が圧入されるようになっており、前記開口の平面視が前記圧入部材の平面視に相似する多角形状とされ、
前記収容凹部の前記複数の内側面のうち、一部の前記内側面に、前記軸方向に延在する形で前記収容凹部の内側へ突出する第１突出部が設けられるとともに、他の少なくとも２つの非平行な前記内側面であって前記第１突出部が設けられた前記内側面と対向する前記内側面に、前記収容凹部の内側へ突出する第２突出部が設けられ、前記第１突出部の前記開口側の端部は、前記第２突出部の前記開口側の端部よりも前記底面側に位置しており、
前記圧入部材の圧入時に、前記圧入部材の外周面を前記第２突出部と当接させることで前記圧入部材を前記軸方向と直交する平面方向に位置決めしながら、前記第１突出部を前記圧入部材によって圧潰する圧入部材の圧入方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本明細書で開示される技術は、ハウジング及び圧入部材の圧入方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ナットやカラー等の圧入部材が圧入されて収容される収容凹部を有する樹脂製のハウジングにおいて、収容凹部の内側面に複数の突出部が設けられたものが知られている。例えば特開２０１０−１３９０１８号公報（下記特許文献１）には、カラーが圧入される貫通穴（収容凹部）を有し、この貫通穴内に複数の山（突出部）が形成された樹脂製品が開示されている。この樹脂製品では、貫通穴内にカラーが圧入されるのに従って複数の山がカラーによって圧潰されていき、その反力によってカラーが圧潰された複数の山の間で押圧挟持され、貫通穴内でカラーが効果的に固定される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１０−１３９０１８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記特許文献１に開示される樹脂製品では、カラーの圧入時に、作業ばらつきによって複数の山が均等に圧潰されず、偏った形で圧潰されることがある。このように複数の山が偏った形で圧潰されると、貫通穴内において、カラーの軸方向（圧入方向）と直交する平面方向においてカラーが設計位置からずれ、貫通穴内でのカラーの位置決め精度が低下する虞がある。
【０００５】
本明細書で開示される技術は、上記の課題に鑑みて創作されたものであって、圧入される圧入部材の位置決め精度を高めることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本明細書で開示される技術は、平面視多角形状の圧入部材がその軸方向に圧入されて収容される収容凹部を有する樹脂製のハウジングであって、前記収容凹部は、その開口の平面視が前記圧入部材の平面視に相似する多角形状とされ、前記収容凹部の内側面のうち、一部の内側面に、前記軸方向に延在する形で前記収容凹部の内側へ突出する第１突出部が設けられるとともに、他の少なくとも２つの非平行な内側面であって前記第１突出部が設けられた内側面と対向する内側面に、前記収容凹部の内側へ突出する第２突出部が設けられ、前記第１突出部は、前記第２突出部よりも幅が小さくされることで前記圧入部材の圧入時に圧潰され、前記第２突出部は、前記圧入部材の圧入時に該圧入部材の外周面と前記軸方向と直交する平面方向に当接することで該圧入部材を前記平面方向に位置決めする位置決め部を有するハウジングに関する。
【０００７】
上記のハウジングでは、収容凹部への圧入部材の圧入時に、第１突出部が圧潰されるとともに、第２突出部の位置決め部に圧入部材の外周面が平面方向に当接する。このとき、第２突出部が収容凹部の内側面のうち少なくとも２つの非平行な内側面に設けられていることから、収容凹部内で圧入部材が位置決め部によって平面方向の少なくとも異なる二方向に位置決めされる。このように圧入部材が位置決めされた状態から圧入部材を収容凹部内へさらに圧入していくことで、位置決め部によって圧入部材の平面方向への移動が規制されながら、圧入部材が圧入されるのに従って第１突出部が圧入部材によってさらに圧潰されていく。
【０００８】
そして、第１突出部が設けられた内側面と対向する内側面に第２突出部が設けられていることから、上記圧潰されていく第１突出部の反力によって、第２突出部と圧潰された第１突出部との間で圧入部材が押圧挟持され、収容凹部内で圧入部材が固定される。このため、第１突出部の圧潰態様に拘わらず、圧入部材が平面方向に位置決めされた状態で、収容凹部内へ圧入部材を圧入して収容することができる。その結果、上記のハウジングでは、圧入される圧入部材の位置決め精度を高めることができる。
【０００９】
上記のハウジングにおいて、前記第１突出部は、前記収容凹部の開口側から底面側に向かって該収容凹部の内側に傾斜するとともに前記圧入部材の圧入時に該圧入部材と当接する傾斜面を前記開口側に有してもよい。
【００１０】
この構成によると、収容凹部への圧入部材の圧入時に、まず、第２突出部の位置決め部によって圧入部材が平面方向に位置決めされながら、収容凹部の開口側に設けられた第１突出部の傾斜面に圧入部材が当接する。そして、圧入部材を収容凹部内へ圧入していくことで、圧入部材が傾斜面によって収容凹部の底面側及び内側へ誘導されようとするので、第１突出部が圧入部材によって圧潰され易くなる。このように、第２突出部によって圧入部材を平面方向に位置決めしながら第１突出部が圧潰され易くなるための具体的な構成を提供することができる。
【００１１】
上記のハウジングにおいて、前記第２突出部は、前記収容凹部の開口側から底面側に亘って前記軸方向に延在する形で設けられていてもよい。
【００１２】
この構成によると、収容凹部への圧入部材の圧入開始から圧入終了まで継続して圧入部材が位置決め部と当接し、平面方向に位置決めされる。このため、圧入部材の位置決め精度を一層高めることができる。
【００１３】
上記のハウジングにおいて、前記第２突出部は、前記収容凹部の内側面のうち少なくとも互いに直交する２つの内側面に設けられていてもよい。
【００１４】
この構成によると、収容凹部へ圧入される圧入部材を第２突出部の位置決め部によって少なくとも平面方向の縦方向と横方向とに位置決めさせることができる。このため、圧入部材の位置決め精度を一層高めることができる。
【００１５】
上記のハウジングにおいて、前記位置決め部は、前記圧入部材の外周面と面で当接する平面状とされてもよい。
【００１６】
この構成によると、収容凹部への圧入部材の圧入時に位置決め部が圧入部材の外周面と線で当接する場合と比べて圧入部材を効果的に位置決めすることができる。
【００１７】
上記のハウジングにおいて、前記第２突出部は、一つの前記内側面に対して複数設けられていてもよい。
【００１８】
例えば一つの内側面に幅が大きな一つの第２突出部が設けられている場合、第２突出部の製造過程において位置決め部の寸法精度（例えば位置決め部が平面状である場合はその平坦精度）を確保することが難しい。上記の構成によると、例えば一つの内側面に幅が小さな複数の第２突出部を設けることで、位置決め部の寸法精度を高めることができる。その結果、圧入部材の位置決め精度を一層高めることができる。
【００１９】
本明細書で開示される他の技術は、樹脂製のハウジングに設けられた収容凹部に平面視多角形状の圧入部材をその軸方向に圧入して収容する圧入部材の圧入方法であって、前記収容凹部は、その開口の平面視が前記圧入部材の平面視に相似する多角形状とされ、前記収容凹部の内側面のうち、一部の内側面に、前記軸方向に延在する形で該収容凹部の内側へ突出する第１突出部が設けられるとともに、他の少なくとも２つの非平行な内側面であって前記第１突出部が設けられた内側面と対向する内側面に、該収容凹部の内側へ突出する第２突出部が設けられ、前記圧入部材の圧入時に、前記圧入部材の外周面を前記第２突出部と当接させることで該圧入部材を前記軸方向と直交する平面方向に位置決めしながら、前記第１突出部を前記圧入部材によって圧潰する圧入部材の圧入方法に関する。
【００２０】
上記の圧入部材の圧入方法によると、第２突出部が収容凹部の内側面のうち少なくとも２つの非平行な内側面に設けられていることから、圧入部材の圧入時に、収容凹部内で圧入部材を位置決め部によって平面方向の少なくとも異なる二方向に位置決めすることができる。そして、このように圧入部材を位置決めした状態で圧入部材によって第１突出部を圧潰しながら圧入部材を収容凹部内へ圧入していくことで、圧潰された第１突出部の反力によって、第２突出部と圧潰された第１突出部との間で圧入部材が押圧挟持され、収容凹部内で圧入部材が固定される。このため、第１突出部の圧潰態様に拘わらず、圧入部材が平面方向に位置決めされた状態で、収容凹部内へ圧入部材を圧入することができ、圧入される圧入部材の位置決め精度を高めることができる。
【発明の効果】
【００２１】
本明細書で開示される技術によれば、圧入される圧入部材の位置決め精度を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】実施形態１に係るハウジングの斜視図
【図２】ハウジングの正面図
【図３】図２において収容凹部を拡大した正面図
【図４】図２におけるIV−IV断面の断面図
【図５】圧入部材の斜視図
【図６】圧入部材が圧入されたハウジングの正面図
【図７】図６におけるVII−VII断面の断面図
【図８】実施形態２に係るハウジングの収容凹部を拡大した正面図
【図９】実施形態３に係るハウジングの収容凹部を拡大した正面図
【図１０】実施形態４に係るハウジングの収容凹部を拡大した正面図
【発明を実施するための形態】
【００２３】
（ハウジングの構成）
図面を参照して実施形態を説明する。本実施形態では、例えばハイブリッド自動車や電気自動車において、図示しないインバータと図示しないモータとの間を電気的に接続する端子台の一部を構成するハウジング１について例示する。なお、各図面の一部には、互いに直交するＸ軸、Ｙ軸及びＺ軸を示しており、各軸方向が各図面で示した方向となるように描かれている。以下では、図１の右下側を前方としてＸ軸方向をハウジング１の前後方向とし、図１の右上側を右方としてＹ軸方向をハウジング１の左右方向とし、図１の上側を上方としてＺ軸方向をハウジング１の上下方向として説明する。
【００２４】
本実施形態のハウジング１は、剛性に優れた合成樹脂製であって、図１及び図２に示すように、その上側部分が他のハウジング等と嵌合される嵌合部１２となっており、その下側部分がインバータ側から伸びる接続部材が接続される接続部１４となっている。ハウジング１の嵌合部１２は、接続部１４よりもわずかに前方に張り出して設けられている。
【００２５】
ハウジング１の接続部１４は、図２に示すように、正面から視て略方形状をなしており、平面視略正方形状のナット（圧入部材の一例、図５等参照）２０が圧入されて収容される収容凹部３０を有している。また、収容凹部３０の下側には、前方に開口する形で上下方向に溝状に伸びる溝部１４Ａが設けられている。溝部１４Ａの下端部は、インバータ側から伸びるコネクタ等を嵌合させることが可能となっている。
【００２６】
ここで先に、収容凹部３０に収容されるナット２０について図５を参照して説明する。このナット２０は、金属製のブロック状をなし、四隅が丸みを帯びた平面視略正方形状をなしている。ナット２０の略中央部には、当該ナット２０の軸方向（前後方向）に貫通する締結孔２２が設けられている。この締結孔２２には、ナット２０の前面２０Ａに図示しない複数のバスバー等が配された状態で、図示しないボルトが各バスバーに設けられた挿通孔に挿通された後に螺合され、これにより、各バスバーがナット２０に対してボルト締結されて各バスバー同士が電気的に接続される。
【００２７】
次に、収容凹部３０の構成について詳しく説明する。収容凹部３０は、図２及び図３に示すように、その開口３０Ａの平面視が、収容されるナット２０の平面視にわずかに大きな形で相似する略正方形状とされている。従って、収容凹部３０内にはそれぞれ４つの内側面３０Ｂが設けられている。収容凹部３０の底面３０Ｃには、図３及び図４に示すように、その略中央部に、収容凹部３０内にナット２０が圧入された後に当該ナット２０の締結孔２２に上記ボルトが螺合された際、締結孔２２を貫通したボルトの先端部が収容される凹状のボルト収容部３２が設けられている。
【００２８】
図３に示すように、収容凹部３０内の４つの内側面３０Ｂのうち、隣り合う２つの内側面３０Ｂ（図３において上側と右側に位置する内側面）には、それぞれ収容凹部３０の内側に向かってわずかに突出する複数の第１突出部４１が互いに離れた形で設けられている。一方、４つの内側面３０Ｂのうち、他の２つの隣り合う内側面３０Ｂ（図３において下側と左側に位置する内側面）には、それぞれ収容凹部３０の内側に向かってわずかに突出する複数の第２突出部４２が互いに離れた形で設けられている。第２突出部４２が設けられたこれら２つの内側面３０Ｂは、略９０度をなして隣り合うことから非平行となっており、それぞれ第１突出部４１が設けられた内側面３０Ｂと対向している。
【００２９】
収容凹部３０の２つの内側面３０Ｂに設けられた各第１突出部４１は、図３及び図４に示すように、収容凹部３０の開口３０Ａ側から底面３０Ｃ側に亘って前後方向（上記軸方向）に延在しており、収容凹部３０の内側に向かって突出するとともに先端が丸みを帯びた先細り状となっている。また、各第１突出部４１には、図１に示すように、収容凹部３０の開口３０Ａ側に位置する部位に、収容凹部３０の開口３０Ａ側から底面３０Ｃ側に向かって当該収容凹部３０の内側に傾斜する傾斜面４１Ａが設けられている。この傾斜面４１Ａの作用及び各第１突出部４１の作用については、後で詳しく説明する。
【００３０】
収容凹部３０の他の２つの内側面３０Ｂに設けられた各第２突出部４２は、図３及び図４に示すように、収容凹部３０の開口３０Ａ側から底面３０Ｃ側に亘って前後方向（上記軸方向）に延在しており、平面視において横長な略長方形状をなしている。各第２突出部４２では、収容凹部３０の内側に向けられた部位が平面状とされた位置決め部４２Ａとなっている（図１参照）。詳しくは、各第２突出部４２の位置決め部４２Ａは、収容凹部３０への上記ナット２０の圧入時に、当該ナット２０の外周面２０Ｂと平行に対向する平坦面とされ、収容凹部３０の開口３０Ａ側から底面３０Ｃ側に亘って設けられている。この位置決め部４２Ａの作用及び各第２突出部４２の作用については、後で詳しく説明する。
【００３１】
なお、図３に示すように、各第１突出部４１は、その幅、換言すればその突出方向及びその延在方向の両者に直交する方向の寸法が、各第２突出部４２の幅よりも小さくされており、収容凹部３０へのナット２０の圧入時に当該ナット２０に押圧されることで圧潰されるようになっている。また、図３に示すように、各第１突出部４１と各第２突出部４２は、収容凹部３０内において互いに向かい合うような配置で設けられている。
【００３２】
（ハウジングの作用）
以上が本実施形態に係るハウジング１の構成であり、続いてその作用について説明する。上述した平面視略正方形状のナット２０は、ハウジング１の収容凹部３０に対してその軸方向（前後方向）を圧入方向として圧入される。収容凹部３０にナット２０を圧入して収容する場合、まず、収容凹部３０の開口３０Ａ側において、ナット２０の隣り合う２つの外周面２０Ｂの一部をそれぞれ各第２突出部４２の位置決め部４２Ａに対して面で当接させる。これにより、収容凹部３０内でナット２０が各位置決め部４２Ａによって上下方向及び左右方向に位置決めされる。
【００３３】
また、このように収容凹部３０の開口３０Ａ側においてナット２０が各位置決め部４２Ａによって位置決めされた状態では、各位置決め部４２Ａと当接しないナット２０の他の隣り合う２つの外周面２０Ｂの一部が、それぞれ各第１突出部４１の傾斜面４１Ａに当接する。そして、この状態からナット２０を後方（収容凹部３０の底面３０Ｃ側）へ圧入していくと、位置決め部４２Ａによってナット２０の上下方向及び左右方向への移動が規制されながら、傾斜面４１Ａによってナット２０が収容凹部３０の底面３０Ｃ側及び内側へ誘導されようとする。
【００３４】
このように傾斜面４１Ａによってナット２０が誘導されようとしながらナット２０を後方へ圧入していくと、ナット２０が圧入されるのに従って、傾斜面４１Ａの奥側（後部側）からナット２０によって第１突出部４１に対して強い押圧力が加わり、各第１突出部４１がナット２０によって圧潰されていく。そして、各第１突出部４１が設けられた内側面３０Ｂと対向する内側面３０Ｂに各第２突出部４２が設けられていることから、上記圧潰されていく第１突出部４１の反力によって、第２突出部４２と圧潰された第１突出部４１との間でナット２０が押圧挟持され、図６及び図７に示すように、収容凹部３０内でナット２０が固定される。
【００３５】
（本実施形態の効果）
以上説明したように本実施形態のハウジング１では、ハウジング１に設けられた収容凹部３０へのナット２０の圧入時に、各第２突出部４２の位置決め部４２Ａによってナット２０が上下方向及び左右方向に位置決めされながら、ナット２０によって各第１突出部４１が圧潰されていき、収容凹部３０内でナット２０が固定される。このため、各第１突出部の圧潰態様に拘わらず、ナット２０が上下方向及び左右方向に位置決めされた状態で、収容凹部３０内へナット２０を圧入して収容することができる。その結果、圧入されるナット２０の位置決め精度を高めることができる。
【００３６】
また、本実施形態のハウジング１では、収容凹部３０の開口３０Ａ側において、各第１突出部４１に上記傾斜面４１Ａが設けられている。これにより、ナット２０を収容凹部３０内へ圧入する際、ナット２０が傾斜面４１Ａによって収容凹部３０の底面３０Ｃ側及び内側へ誘導されようとするので、このような傾斜面４１Ａが設けられていない場合に比べて第１突出部４１がナット２０によって圧潰され易くなっている。
【００３７】
また、本実施形態のハウジング１では、各第２突出部４２が、収容凹部３０の開口３０Ａ側から底面３０Ｃ側に亘って前後方向に延在する形で設けられている。このような構成とされていることで、収容凹部３０へのナット２０の圧入開始から圧入終了まで継続してナット２０が各位置決め部４２Ａと当接し、上下方向及び左右方向に位置決めされる。このため、ナット２０の位置決め精度を一層高めることができる。
【００３８】
また、本実施形態のハウジング１では、各第２突出部４２が、収容凹部３０の内側面３０Ｂのうち互いに直交する２つの内側面３０Ｂに設けられている。このため、収容凹部３０へ圧入されるナット２０を第２突出部４２の位置決め部４２Ａによって上下方向及び左右方向に位置決めさせることができ、ナット２０の位置決め精度を一層高めることができる。
【００３９】
また、本実施形態のハウジング１では、各第２突出部４２の位置決め部４２Ａが、ナット２０の外周面２０Ｂと面で当接する平面状とされている。このような構成とされていることで、収容凹部３０へのナット２０の圧入時に位置決め部４２Ａがナット２０の外周面２０Ｂと線で当接する場合と比べてナット２０を効果的に位置決めすることができる。
【００４０】
なお、例えば収容凹部３０の一つの内側面３０Ｂに幅が大きな一つの第２突出部４２が設けられている場合、第２突出部４２の製造過程において位置決め部４２Ａの寸法精度、換言すれば平坦精度を確保することが難しい。これに対し本実施形態の構成では、収容凹部３０の一つの内側面３０Ｂに対して幅が小さな２つの第２突出部４２が設けられているので、位置決め部４２Ａの寸法精度を高めることができる。その結果、ナット２０の位置決め精度を一層高めることができる。
【００４１】
＜実施形態２＞
図８を参照して実施形態２を説明する。実施形態２は、収容凹部１３０の開口１３０Ａの形状が実施形態１のものと異なっている。その他の構成については実施形態１と同様であるため、その構成及び作用の説明を省略する。なお、図８において、図３の参照符号の数字部分に１００を加えた参照符号で示す部位は、実施形態１で説明した部位と同一である。
【００４２】
実施形態２に係るハウジングでは、図８に示すように、収容凹部１３０の開口１３０Ａが平面視略正八角形状となっている。従って、収容凹部１３０には、平面視略正八角形状のナットが圧入されて収容される。収容凹部１３０の内側面１３０Ｂのうち連続して隣り合う５つの内側面１３０Ｂには、それぞれ第１突出部１４１が設けられており、他の３つの内側面１３０Ｂには、それぞれ第２突出部１４２が設けられている。各第１突出部１４１及び各第２突出部１４２の形状、配置態様等については実施形態１のものと同様である。
【００４３】
本実施形態のような構成においても、収容凹部１３０へのナットの圧入時に、各第２突出部１４２の位置決め部１４２Ａによってナットが上下方向、左右方向、及び斜め方向（図８における右上方向及び左下方向）に位置決めされる。そして、このようにナットが位置決めされながら、ナットが圧入されるのに従って、各第１突出部１４１がナットによって圧潰されていき、収容凹部１３０内でナットが固定される。その結果、圧入されるナットの位置決め精度を高めることができる。
【００４４】
＜実施形態３＞
図９を参照して実施形態３を説明する。実施形態３は、収容凹部２３０の内側面２３０Ｂに設けられた第２突出部２４２の形状が実施形態１のものと異なっている。その他の構成については実施形態１と同様であるため、その構成及び作用の説明を省略する。なお、図９において、図３の参照符号の数字部分に２００を加えた参照符号で示す部位は、実施形態１で説明した部位と同一である。
【００４５】
実施形態３に係るハウジングでは、図９に示すように、収容凹部２３０の内側面２３０Ｂに設けられた第２突出部２４２の形状が、平面視において、収容凹部２３０の内側に円弧側が向けられた略半円状となっている。このため、第２突出部２４２の位置決め部２４２Ａは、収容凹部２３０への上記ナットの圧入時に、当該ナットの外周面に対して前後方向に平行な線上で当接する。各第１突出部２４１の形状、配置態様等及び各第２突出部２４２の配置態様等については実施形態１のものと同様である。
【００４６】
本実施形態のような構成においても、収容凹部２３０へのナットの圧入時に、平面視半円形状とされた各第２突出部２４２の位置決め部２４２Ａ、即ち円弧状となった部分の略中央部分によってナットが上下方向及び左右方向に位置決めされる。そして、このようにナットが位置決めされながら、ナットが圧入されるのに従って、各第１突出部２４１がナットによって圧潰されていき、収容凹部２３０内でナットが固定される。その結果、圧入されるナットの位置決め精度を高めることができる。
【００４７】
＜実施形態４＞
図１０を参照して実施形態４を説明する。実施形態４は、収容凹部３３０の内側面３３０Ｂに設けられた第２突出部３４２の大きさが実施形態１のものと異なっている。その他の構成については実施形態１と同様であるため、その構成及び作用の説明を省略する。なお、図１０において、図３の参照符号の数字部分に３００を加えた参照符号で示す部位は、実施形態１で説明した部位と同一である。
【００４８】
実施形態４に係るハウジングでは、図１０に示すように、収容凹部３３０の一つの内側面３３０Ｂに対して一つの第２突出部３４２が設けられている。また、第２突出部２４２は、内側面３３０Ｂの略全域に亘って設けられており、その幅が実施形態１のものと比べて大きくなっている。このため、収容凹部３３０への上記ナットの圧入時に、第２突出部３４２の位置決め部３４２Ａが当該ナットの外周面に対して当接する面積が実施形態１の場合と比べて大きくなっている。各第１突出部３４１の形状、配置態様等については実施形態１のものと同様である。
【００４９】
本実施形態のような構成においても、収容凹部３３０へのナットの圧入時に、各第２突出部３４２の位置決め部３４２Ａがナットの２つの外周面の大部分と当接し、これにより、位置決め部３４２Ａによってナットが上下方向及び左右方向に効果的に位置決めされる。そして、このようにナットが位置決めされながら、ナットが圧入されるのに従って、各第１突出部３４１がナットによって圧潰されていき、収容凹部３３０内でナットが固定される。その結果、圧入されるナットの位置決め精度を高めることができる。
【００５０】
上記の各実施形態の変形例を以下に列挙する。
（１）上記の各実施形態では、圧入部材の一例として金属製のナットを例示したが、圧入部材はナットに限定されず、例えば金属製のカラー等であってもよい。
【００５１】
（２）上記の各実施形態では、各収容凹部の開口が平面視略正方形状又は平面視略正八角形状とされた構成を例示したが、平面視において平面視多角形状のナットに相似する形状であればよく、各収容凹部の開口の形状については限定されない。
【００５２】
（３）上記の各実施形態では、各第１突出部に傾斜面が設けられた構成を例示したが、各第１突出部に傾斜面が設けられていない構成であってもよい。
【００５３】
（４）上記の各実施形態では、収容凹部の一つの内側面に対して複数の第１突出部が設けられ、収容凹部の一つの内側面に対して複数又は１つの第２突出部が設けられた構成を例示したが、収容凹部の一つの内側面に対して設けられる第１突出部及び第２突出部の数については限定されない。
【００５４】
（５）上記の各実施形態では、収容凹部の内側面に設けられた各第２突出部が平面視略長方形状又は平面視略半円状とされた構成を例示したが、第２突出部は収容凹部へのナットの圧入時にナットを平面方向に位置決めできる位置決め部を有していればよく、その形状については限定されない。例えば各第２突出部が各実施形態で例示した各第１突出部のように収容凹部の内側に向かって突出する先細り状となっていてもよい。
【００５５】
（６）上記の実施形態では、インバータとモータとの間を接続する端子台の一部を構成するハウジングについて例示したが、他の用途に用いるハウジングであってもよい。
【００５６】
以上、各実施形態について詳細に説明したが、これらは例示に過ぎず、特許請求の範囲を限定するものではない。特許請求の範囲に記載の技術には、以上に例示した具体例を様々に変形、変更したものが含まれる。
【符号の説明】
【００５７】
１…ハウジング
２０…ナット
３０…収容凹部
３０Ａ…開口
３０Ｂ…内側面
４１…第１突出部
４１Ａ…傾斜面
４２…第２突出部
４２Ａ…位置決め部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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