(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
プリント基板と、
前記プリント基板の表面側に取り付けられた補助変成器および端子台とを備え、
前記補助変成器の一次巻線として被覆付き電線が用いられ、
前記端子台は、
前記プリント基板に達する第１の穴部および第２の穴部が形成された絶縁部材と、
前記絶縁部材に固定された第１の端子および第２の端子とを含み、
前記第１および第２の端子の端部は、前記プリント基板に設けられた第１のスルーホールおよび第２のスルーホールを貫通して前記プリント基板の裏面側に突出し、
前記プリント基板には、前記第１および第２の穴部にそれぞれ連続する第３のスルーホールおよび第４のスルーホールが設けられ、
前記被覆付き電線の第１の端部は前記第１の穴部に挿入され、前記第１の端部側の芯線は前記第３のスルーホールを貫通して前記プリント基板の裏面側に突出しかつ前記第１の端子の前記端部に設けられた係止部に係止され、
前記被覆付き電線の第２の端部は前記第２の穴部に挿入され、前記第２の端部側の芯線は前記第４のスルーホールを貫通して前記プリント基板の裏面側に突出しかつ前記第２の端子の前記端部に設けられた係止部に係止される、保護リレー装置。
【請求項２】
前記第１および第２の穴部の各々に垂直な方向の寸法は、前記第３および第４のスルーホールの各々に垂直な方向の寸法よりも大きい、請求項１に記載の保護リレー装置。
【請求項３】
前記保護リレー装置には、電力系統から複数チャンネルの信号が入力され、
前記補助変成器、前記第１および第２の端子、前記第１および第２の穴部、ならびに前記第１〜第４のスルーホールの各々は、前記チャンネルごとに設けられ、
前記プリント基板に垂直な方向から見て、各前記チャンネルに対応する前記第１および第２の端子と、各前記チャンネルに対応する前記第１および第２の穴部とは、前記プリント基板の縁端部に沿って交互に配置され、同一のチャンネルに対応する前記第１および第２の端子と前記第１および第２の穴部とは互いに隣接して配置される、請求項１または２に記載の保護リレー装置。
【請求項４】
奇数番目のチャンネルに対応する前記第１〜第４のスルーホールと前記縁端部との間の距離は、偶数番目のチェンネルに対応する第１〜第４のスルーホールと前記縁端部との間の距離と異なり、各前記チャンネルに対応する前記第１〜第４のスルーホールは、前記プリント基板の前記縁端部に沿う方向に千鳥状に配置される、請求項３に記載の保護リレー装置。
【請求項５】
プリント基板と、
前記プリント基板の表面側に取り付けられた出力回路および端子台とを備え、
前記出力回路は、遮断器のトリップ信号を出力するために前記端子台と被覆付き電線を介して接続され、
前記端子台は、
前記プリント基板に達する穴部が形成された絶縁部材と、
前記絶縁部材に固定された端子とを含み、
前記端子の端部は、前記プリント基板に設けられた第１のスルーホールを貫通して前記プリント基板の裏面側に突出し、
前記プリント基板には、前記穴部に連続する第２のスルーホールが設けられ、
前記被覆付き電線の端部は前記穴部に挿入され、前記被覆付き電線の前記端部側の芯線は前記第２のスルーホールを貫通して前記プリント基板の裏面側に突出しかつ前記端子の前記端部に設けられた係止部に係止される、保護リレー装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、電力系統用の保護リレー装置に関し、特に保護リレー装置に設けられた端子台に好適に用いられるものである。
【背景技術】
【０００２】
電力系統の保護制御に用いられる保護リレー装置においては、保護制御する電力系統の事故の際、電力系統に大きな電流が流れる。このため、電力系統に設けられた電流変成器からの入力信号を取り込む部分に、大きな電流を流すことができる端子台が具備されている。端子台の異なる入力端子間には高耐圧が要求される。
【０００３】
さらに、保護リレー装置には、端子台を介して取り込んだ入力信号レベルを演算処理部での処理に適した信号レベルに変換するための補助変成器が設けられる。
【０００４】
特開平７−２６３０５３号公報は、プリント基板上への端子台の実装方法について開示する。具体的に端子台は、半田付け作業において端子台のプリント基板からの浮き上がりを防止するためのフックとレバーとを備える。フックは、端子の脚部下端に形成され、プリント基板の孔から突出して当該プリント基板に載置された端子台の一側方向への滑動により上記孔の開口端に係止する。レバーは、端子台に一体に形成され、下端がプリント基板に穿設された孔に嵌合され弾性力により端子台を上記一側方向に押動する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平７−２６３０５３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
保護リレー装置の実装の際に問題となるのは、補助変成器の一次巻線と端子台の端子との接続方法である。通常は、一次巻線に大きな電流が流れることを考慮して、一次巻線として用いられる被覆付き電線の両端部に圧着端子を取り付け、この圧着端子が端子台にねじ止めされる。しかしながら、工作が煩雑となるために製造コストが増加するなどの問題がある。
【０００７】
一方、プリント配線によって接続する方法も考えられるが、大きな電流を流すためには、配線幅を広げるとともに配線用の銅箔の厚みを特別に厚くする必要があり、実際上困難である。
【０００８】
この発明は、上記の問題点を考慮してなされたものであり、その目的は、フロー半田付けによって端子台の端子と補助変成器の一次巻線とを接続することが可能な端子台を備えた保護リレー装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
この発明は保護リレー装置であって、プリント基板と、プリント基板の表面側に取り付けられた補助変成器および端子台とを備える。補助変成器の一次巻線として被覆付き電線が用いられる。端子台は、プリント基板に達する第１の穴部および第２の穴部が形成された絶縁部材と、絶縁部材に固定された第１の端子および第２の端子とを含む。第１および第２の端子の端部は、プリント基板に設けられた第１のスルーホールおよび第２のスルーホールを貫通してプリント基板の裏面側に突出する。プリント基板には、第１および第２の穴部にそれぞれ連続する第３のスルーホールおよび第４のスルーホールが設けられる。被覆付き電線の第１の端部は第１の穴部に挿入される。この第１の端部側の芯線は第３のスルーホールを貫通してプリント基板の裏面側に突出しかつ第１の端子の端部に設けられた係止部に係止される。被覆付き電線の第２の端部は第２の穴部に挿入される。この第２の端部側の芯線は第４のスルーホールを貫通してプリント基板の裏面側に突出しかつ第２の端子の端部に設けられた係止部に係止される。
【発明の効果】
【００１０】
この発明によれば、補助変成器の一次巻線として用いられる被覆付き電線の端部の動きは、端子台に設けられた穴部によって規制される。さらに、被覆付き電線の上記端部側の芯線は端子の端部に設けられた係止部によって仮止めされる。これによって、フロー半田付けを用いて補助変成器の一次巻線と端子台とを接続することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】保護リレー装置の接続構成例を模式的に示す図である。
【図２】図１の保護リレー装置の回路構成の一例を示すブロック図である。
【図３】図２の保護リレー装置の実装例を示す平面図である。
【図４】図３の補助変成器の斜視図である。
【図５】図３の端子台１２の近傍を取り出して示した平面図である。
【図６】図５の切断線ＶＩ−ＶＩに沿う断面図である。
【図７】図５の切断線ＶＩＩ−ＶＩＩに沿う断面図である。
【図８】図７の断面図にさらに、対応する補助変成器の一次巻線を含めて示した図である。
【図９】図５および図８の穴部３３＿１をＹＺ平面に平行な面で切断した断面図である。
【図１０】図５の切断線Ｘ−Ｘに沿う断面図である。
【図１１】プリント基板の裏面側の一部の形状を示す平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、各実施形態について図面を参照して詳しく説明する。なお、同一または相当する部分には同一の参照符号を付して、その説明を繰返さない。
【００１３】
＜第１の実施形態＞
［保護リレー装置の接続構成］
図１は、保護リレー装置１０の接続構成例を模式的に示す図である。電力線１には、遮断器２および変成器３（電流変成器および／または電圧変成器）が接続されている。図１では、変成器３が１個のみ代表的に示されているが、各相の電力線ごとに電流変成器および／または電圧変成器が設置される。遮断器２についても同様である。
【００１４】
変成器３から出力された電流信号および／または電圧信号は、保護リレー装置１０の背面側の端子台２５に設けられた各端子に入力される。保護リレー装置１０の正面側には、保護リレー装置１０の操作および表示部６０が取り付けられている。
【００１５】
［保護リレー装置の回路構成］
図２は、図１の保護リレー装置の回路構成の一例を示すブロック図である。図２を参照して、保護リレー装置１０は、アナログ信号処理部８０と、ＡＤ変換およびリレー演算部８１と、デジタル入出力部８２と、操作および表示部６０とを含む。
【００１６】
アナログ信号処理部８０は、多チャンネルに対応している（各チャンネルは、電力系統のいずれかの相の電流信号または電圧信号などに対応する）。この明細書ではチャンネルを区別する場合に、参照符号の末尾にアンダーバー（＿）とチャンネル番号が付される。
【００１７】
アナログ信号処理部８０には、各チャンネルごとに、図１の変成器３と接続するための端子１３（１３Ａ，１３Ｂ）と、補助変成器２０（入力変換器とも称する）と、アナログフィルタ（ＡＦ：Analog  Filter）１７とが設けられている。補助変成器２０の一次巻線２１の一端は端子１３Ａに接続され、他端は端子１３Ｂに接続される。補助変成器２０の二次巻線２２と並列に、電流信号を電圧信号に変換するための負担抵抗１６を設けてもよい。
【００１８】
上記の補助変成器２０は、変成器３からの電流信号または電圧信号をＡＤ変換するとともに、リレー演算部８１での信号処理に適した電圧レベルの信号に変換（降圧）する。アナログフィルタ１７は、Ａ／Ｄ変換の際の折返し誤差を除去するために設けられたローパスフィルタ等である。
【００１９】
ＡＤ変換およびリレー演算部８１は、サンプルホールド回路（Ｓ／Ｈ：Sample  Hold  Circuit）５１と、マルチプレクサ（ＭＰＸ：Multiplexer）５２と、アナログデジタル（Ａ／Ｄ：Analog  to  Digital）変換器５３とを含む。ＡＤ変換およびリレー演算部８１は、さらに、ＣＰＵ（Central  Processing  Unit）５４と、ＲＡＭ（Random  Access  Memory）５５と、ＲＯＭ（Read  Only  Memory）５６と、インターフェース回路（Ｉ／Ｆ：Interface  Circuit）５７と、上記の各要素を相互に接続するためのバス５９とを含む。
【００２０】
サンプルホールド回路５１は、各チャネルごとに設けられ、対応のアナログフィルタ１７を通過した信号を所定のサンプリング周波数でサンプリングして保持する。マルチプレクサ５２は、サンプルホールド回路５１＿１，５１＿２，…に保持された電圧信号を順次選択する。Ａ／Ｄ変換器５３は、マルチプレクサによって選択された信号をデジタル値に変換する。ＣＰＵ５４は、保護リレー装置１０の全体の動作を制御するとともにリレー演算を行う。ＲＡＭ５５およびＲＯＭ５６は、ＣＰＵ５４の主記憶として用いられる。ＲＯＭ５６は、フラッシュメモリなどの不揮発性メモリーを用いることにより、プログラムを収納するとともに使用者がリレー特性を決定するための整定値などを収納することができる。インターフェース回路５７は、操作および表示部６０との接続に用いられる。
【００２１】
デジタル入出力部８２は、デジタル入力（Ｄ／Ｉ：Digital  Input）回路７１と、デジタル出力（Ｄ／Ｏ：Digital  Output）回路７２とを含む。図２ではデジタル入力回路７１およびデジタル出力回路７２が１個ずつ代表的に示されているが、複数個ずつ設けてもよい。デジタル入力回路７１およびデジタル出力回路７２は、バス５９を介してＣＰＵ５４に接続されるとともに、端子７４，７５を介して外部と接続される。これにより、デジタル入力回路７１およびデジタル出力回路７２は、ＣＰＵ５４が保護リレー装置１０の外部との間で信号授受を行う際のインターフェース回路として機能する。デジタル出力回路７２は、さらに、図１の遮断器２を開放するためのトリップ信号を出力する。
【００２２】
操作および表示部６０は、ユーザが保護リレー装置１０の整定を入力したり、保護リレー装置１０の状態を確認したりするための操作キーと、整定や状態を表示するための液晶パネル等とを含む。
【００２３】
［保護リレー装置の実装例］
（概要と問題点）
図２において保護リレー装置１０を構成する各部品を実装する際には、アナログ信号処理部８０を構成する各部品はプリント基板４０上にはんだ付けによって固定されることが多い。アナログ信号処理部８０の各端子１３Ａ，１３Ｂは端子台２５に固定される。ＡＤ変換およびリレー演算部８１を構成する各部品はプリント基板５０上に半田付けによって固定される。デジタル入出力部８２を構成する各部品はプリント基板７０上に半田付けによって固定されることが多い。デジタル入出力部８２の各端子７４，７５は端子台７３に固定される。プリント基板４０，５０，７０は、筐体１１の内部に取り付けられる。
【００２４】
上記のアナログ信号処理部８０の実装において問題となるのは、補助変成器２０の一次巻線２１と端子１３Ａ，１３Ｂとの接続である。特に、電力系統の事故時に補助変成器の一次巻線に大きな電流が流れることを考慮する必要がある。従来は、一次巻線として用いられる被覆付き電線の両端部に圧着端子を取り付け、この圧着端子が端子台にねじ止めされることによって一次巻線と端子台とが接続されていた。しかしながら、このような圧着端子による接続方法は、工作が煩雑となるために製造コストが増加するという問題がある。
【００２５】
これに対して、第１の実施形態の保護リレー装置は、フロー半田付けによって補助変成器２０の一次巻線２１と端子台２５の端子１３Ａ，１３Ｂとが接続される点に特徴がある。これによって、従来よりも製造コストを低減させることができる。ここで、フロー半田付けとは、プリント基板の表面側に部品を仮付けしたものを、プリント基板の裏面側を半田漕に漬けながら通過させることによって、部品をプリント基板に半田付けする方式をいう。
【００２６】
なお、事故時に大電流が流れない信号線用の端子１３と補助変成器２０の一次巻線２１とはプリント配線を用いて接続しても構わない。したがって、補助変成器２０の一次巻線２１として被覆付き電線とプリント配線とを併用することができる。
【００２７】
（端子台と補助変成器との接続方法の詳細）
図３は、図２の保護リレー装置の実装例を示す平面図である。図３において、保護リレー装置の筐体１１およびプリント基板５０は断面図として示されている。図解を容易にするために、端子台２５と補助変成器２０のみが図示され、プリント基板４０，５０上の他の部品およびパターン配線は示されていない。
【００２８】
図３に一例として示した端子台２５は、プリント基板４０上に半田付けによって取り付けられる部分（端子台１２）と、図１の変成器３からの信号が入力される部分（変換コネクタ１４）との２つの部分によって構成されている。変換コネクタ１４は端子の形状を変更するためのものである。具体的に、変換コネクタ１４に設けられた端子の一端は、端子台１２の端子１３Ａ，１３Ｂの端部が挿入可能な形状となっており、他端は図１の変成器３と接続するために圧着端子がねじ止め可能な構造となっている。保護リレー装置１０の使用時には、端子台１２と変換コネクタ１４とが接続される。なお、図３とは異なり、端子台１２と変換コネクタ１４とを一体形成することによって端子台２５を構成しても構わない。
【００２９】
端子台１２は、長方形状のプリント基板４０の縁端部４０Ｅ（長方形の一辺）に沿って取り付けられる。複数のチャンネル（図３の場合、一例として６チャンネル）にそれぞれ対応する補助変成器２０＿１〜２０＿６がプリント基板４０の中央部に設けられる。
【００３０】
端子台１２は、樹脂製の絶縁部材３０と、この絶縁部材３０に取り付けられた端子１３Ａ＿１〜１３Ａ＿６および端子１３Ｂ＿１〜１３Ｂ＿６とを含む（端子１３Ｂ＿１〜１３Ｂ＿６は、端子１３Ａ＿１〜１３Ａ＿６に重なっているために図３では図示されていない）。絶縁部材３０には、複数のチャンネルにそれぞれ対応して、溝部３１＿１〜３１＿６、第１の穴部３２＿１〜３２＿６、および第２の穴部３３＿１〜３３＿６が形成されている。プリント基板に垂直な方向から見て、各チャンネルに対応する端子１３Ａ，１３Ｂと、各チャンネルに対応する溝部３１および穴部３２，３３とは、プリント基板４０の縁端部４０Ｅに沿う方向（Ｙ方向）に交互に配置されている。同一のチャンネルに対応する端子１３Ａ，１３Ｂと溝部３１および穴部３２，３３とは、隣接して配置されている。
【００３１】
溝部３１および穴部３２，３３は、対応する補助変成器２０の一次巻線２１として用いられている被覆付き電線をガイドするとともにその動きを規制するためのものである。補助変成器２０の一次巻線２１の一方の端部２６Ａは、対応する溝部３１を通って対応する穴部３２に挿入される。一次巻線２１の他方の端部２６Ｂは、対応する溝部３１を通って対応する穴部３３に挿入される。
【００３２】
図４は、図３の補助変成器の斜視図である。図３および図４を参照して、大きな電流が流れることを考慮して、一次巻線２１には被覆付き電線が用いられている。この被覆付き電線（一次巻線２１）は、鉄心２３に１ターンまたは複数ターン巻かれている。二次巻線２２は鉄心２３に多数回巻かれており、その端部（不図示）はプリント配線に半田付けによって接続される。
【００３３】
図５は、図３の端子台１２の近傍を取り出して示した平面図である。図５には、図３の一次巻線２１は示されていない。図６は、図５の切断線ＶＩ−ＶＩに沿う断面図である。
【００３４】
図５および図６を参照して、本実施形態の場合、端子１３Ａ，１３Ｂは略Ｌ字型の板状の形状を有している。端子１３Ａ，１３Ｂは、プリント基板４０の表面４０Ｆ側に取り付けられた絶縁部材３０に固定される。
【００３５】
端子１３Ａの一端部は、プリント基板４０に形成されたスルーホール４１を通って裏面４０Ｒ側に突出する。この端子１３Ａの端部には、一次巻線２１として用いられる被覆付き電線の芯線２７Ａ（図８および図９を参照）を仮止めするための係止部１５Ａが形成されている。同様に、端子１３Ｂの一端部は、プリント基板４０に形成されたスルーホール４２を通って裏面４０Ｒ側に達する。この端子１３Ｂの端部には、一次巻線２１として用いられる被覆付き電線の芯線２７Ｂ（図８および図９を参照）を仮止めするための係止部１５Ｂが設けられている。
【００３６】
図６に示す例では、係止部１５Ａ，１５ＢはＣ字状の爪型形状を有しているが、Ｌ字状の爪型形状または穴形状など、被覆付き電線の芯線２７Ａを仮止め可能であれば、どのような形状であっても構わない。係止部１５Ａ，１５Ｂに芯線２７Ａ，２７Ｂを係止した後に、係止部１５Ａ，１５Ｂを変形させることによってより確実に芯線２７Ａ，２７Ｂを固定するようにしてもよい。
【００３７】
図７は、図５の切断線ＶＩＩ−ＶＩＩに沿う断面図である。図５および図７を参照して、絶縁部材３０には、各チャンネルに対応して、溝部３１と、溝部３１の底部からプリント基板４０の表面４０Ｆに達するように絶縁部材３０を貫通する穴部３２，３３とが形成されている。プリント基板４０に垂直な方向から見て、穴部３２は対応する端子１３Ａの係止部１５Ａに隣接する位置に形成され、穴部３３は対応する端子１３Ｂの係止部１５Ｂに隣接する位置に形成されている。図７の場合、穴部３２，３３の断面形状は円形であるが、他の形状（たとえば、多角形）であっても構わない。
【００３８】
図７に示すように、穴部３２，３３の一部に、穴部に垂直方向の寸法（径）がより小さい部分３４，３５を設けてもよい。これによって、一次巻線として用いられている被覆付き電線の端部２６Ａ，２６Ｂ（図８および図９を参照）の動きをより確実に規制することができる。
【００３９】
プリント基板４０には、穴部３２，３３とそれぞれ連続する位置にスルーホール４３，４４が形成されている。スルーホール４３，４４に垂直な方向の寸法（径）は、穴部３２，３３に垂直な方向の寸法（径）よりも小さい。これによって、被覆付き電線の芯線２７Ａ，２７Ｂ（図８および図９を参照）のみがプリント基板４０を貫通してプリント基板４０の裏面４０Ｒ側に達するようにすることができる。
【００４０】
図８は、図７の断面図にさらに、対応する補助変成器２０の一次巻線２１を含めて示した図である。図９は、図５および図８の穴部３３＿１をＹＺ平面に平行な面で切断した断面図である。図９においても、対応する補助変成器２０の一次巻線２１を含めた図を示している。
【００４１】
図８および図９を参照して、補助変成器２０用の一次巻線２１として用いられる被覆付き電線の一方の端部２６Ａは、絶縁部材３０に形成された溝部３１を通って穴部３２に挿入される。この端部２６Ａ側の芯線２７Ａは、プリント基板４０に形成されたスルーホール４３を通ってプリント基板４０の裏面４０Ｒ側から突出する。芯線２７Ａの突出部分は、裏面４０Ｒに沿う方向（略９０度）に屈曲されて対応する端子１３Ａの端部に設けられた係止部１５Ａに係止される。
【００４２】
同様に、被覆付き電線の他方の端部２６Ｂは、絶縁部材３０に形成された溝部３１を通って穴部３３に挿入される。この端部２６Ｂ側の芯線２７Ｂは、プリント基板４０に形成されたスルーホール４４を通ってプリント基板４０の裏面４０Ｒ側から突出する。芯線２７Ｂの突出部分は、裏面４０Ｒに沿う方向（略９０度）に屈曲されて対応する端子１３Ｂの端部に設けられた係止部１５Ｂに係止される。
【００４３】
上記のように、一次巻線２１と用いる被覆付き電線の両端部２６Ａ，２６Ｂの芯線２７Ａ，２７Ｂと、対応する端子１３Ａ，１３Ｂの端部に設けられた係止部１５Ａ，１５Ｂとを確実に仮止めすることによって、フロー半田付けを用いて多数の一次巻線２１（図３の場合、６本の一次巻線２１）を端子台１２とを一度に接続することができる。
【００４４】
図１０は、図５の切断線Ｘ−Ｘに沿う断面図である。図１０に示す端子１３Ａ＿２，１３Ｂ＿２は、基本的には図６に示す端子１３Ａ＿１，１３Ｂ＿１と同様に略Ｌ字型の板状形状を有している。さらに、図６の場合と同様に、端子１３Ａ＿２，１３Ｂ＿２の端部には係止部１５Ａ＿２，１５Ｂ＿２がそれぞれ形成されている。ただし、端子１３Ａ＿２，１３Ｂ＿２の端部がプリント基板４０を貫通する位置（すなわち、スルーホール４１＿２，４２＿２の位置）は図６の場合と異なる。具体的に、端子１３Ａ＿２，１３Ｂ＿２の端部は、隣接する端子１３Ａ＿１，１３＿１の端部よりもプリント基板４０の縁端部４０Ｅからより離れた位置に配置されている。
【００４５】
端子台１２全体では図５などに示すように、偶数番目のチャンネルに対応する端子１３Ａ＿２，１３Ａ＿４，１３Ａ＿６の端部は、奇数番目のチャンネルに対応する端子１３Ａ＿１，１３Ａ＿３，１３Ａ＿５の端部よりもプリント基板４０の縁端部４０Ｅからより離れた位置でプリント基板４０を貫通する。プリント基板４０の裏面４０Ｒに垂直な方向から見ると、各端子１３Ａ，１３Ｂの端部（係止部１５Ａ，１５Ｂ）は、プリント基板４０の縁端部４０Ｅに沿う方向に千鳥状に配置されている。
【００４６】
図１１は、プリント基板４０の裏面４０Ｒ側の一部の形状を示す平面図である。図１１に示すように、プリント基板４０には、各チャンネルごとにスルーホール４１〜４４が形成されている。スルーホール４３，４４には、補助変成器２０の一次巻線２１として用いられる被覆付き電線の両端部の芯線２７Ａ，２７Ｂがそれぞれ貫通する。スルーホール４１，４２には、端子１３Ａ，１３Ｂの端部の係止部１５Ａ，１５Ｂがそれぞれ貫通する。
【００４７】
芯線２７Ａ，２７Ｂ用のスルーホール４３，４４と、対応する（すなわち、同一チャンネル用の）端子１３Ａ，１３Ｂ用のスルーホール４１，４２とはそれぞれ隣接して設けられている。隣接するチャンネルの端子１３Ａ，１３Ｂ間の寸法は、電線径に基づく耐圧を確保するために必要な最小寸法となっている。さらに、奇数番目のチャンネルに対応するスルーホール４１〜４４とプリント基板４０の縁端部４０Ｅとの間の距離は、偶数番目のチャンネルに対応するスルーホール４１〜４４とプリント基板４０の縁端部４０Ｅとの間の距離と異なっている。言い替えると、プリント基板４０に垂直な方向から見て、各チャンネルに対応するスルーホール４１〜４４は、プリント基板４０の縁端部４０Ｅに沿う方向に千鳥状に配置されている。
【００４８】
また、図１１に示すように、スルーホール４１のランド４５と対応するスルーホール４３のランド４５とは、一体形成されることによって互いに接続されている。同様に、スルーホール４２のランド４６と対応するスルーホール４３のランド４６とは、一体形成されることによって互いに接続されている。これによって、フロー半田付け工程において、端子１３Ａ，１３Ｂの端部の係止部１５Ａ，１５Ｂと、それぞれ対応する被覆付き電線の芯線２７Ａ，２７Ｂとを確実に半田付けによって接続することができる。
【００４９】
［効果］
上記のとおり、第１の実施形態の保護リレー装置は、端子台１２の構造に特徴がある。具体的には、一次巻線２１として用いられる被覆付き電線をガイドするともにその動きを規制する穴部３２，３３が絶縁部材３０に形成されるとともに、端子台１２の端子１３Ａ，１３Ｂの端部に被覆付き電線の芯線２７Ａ，２７Ｂを仮止めするための係止部１５Ａ，１５Ｂが設けられる。これによって、補助変成器２０の一次巻線２１として用いられる被覆付き電線の両端部２６Ａ，２６Ｂと、端子台１２の端子１３Ａ，１３Ｂとをフロー半田付けによって接続することが可能になる。フロー半田付けを用いることができるので被覆付き電線の端部に圧着端子を取り付ける必要がない。このため、保護リレー装置の製造コストを低減することができる。さらに、千鳥状に端子を配置しているので、隣接するチャンネル間の端子間寸法を電線径に基づく耐圧を確保するため最小の寸法にすることができる。
【００５０】
＜第２の実施形態＞
図２において、デジタル入出力部８２のデジタル出力回路７２から端子７５を介して外部に出力されるトリップ信号についても、比較的大きな電流が流れる場合がある。したがって、デジタル入出力部８２の各部品が取り付けられるプリント基板７０および端子台７３の構成を、第１の実施形態で説明したアナログ信号処理部８０におけるプリント基板４０および端子台２５と同様に構成してもよい。
【００５１】
具体的に、デジタル出力回路７２は、遮断器２のトリップ信号を出力するために、端子台７３と被覆付き電線を介して接続される。端子台７３は、プリント基板７０に達する穴部が形成された絶縁部材と、絶縁部材に固定された端子７５とを含む。端子７５の端部は、プリント基板７０に設けられた第１のスルーホールを貫通してプリント基板７０の裏面側に突出する。さらに、プリント基板７０には、上記の穴部に連続する第２のスルーホールが設けられる。被覆付き電線の端部は上記の穴部に挿入される。さらに、被覆付き電線の上記端部側の芯線は第２のスルーホールを貫通してプリント基板７０の裏面側に突出しかつ端子７５の上記端部に設けられた係止部に係止される。
【００５２】
上記の構成によって、フロー半田付けによってデジタル出力回路７２と端子台７３の端子７５とを接続することができる。
【００５３】
今回開示された実施形態はすべての点で例示であって制限的なものでないと考えられるべきである。この発明の範囲は上記した説明ではなくて請求の範囲によって示され、請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
【符号の説明】
【００５４】
１  電力線、２  遮断器、３  変成器、５  制御盤、１０  保護リレー装置、１２，２５，７３  端子台、１３Ａ，１３Ｂ，７４，７５  端子、１５Ａ，１５Ｂ  係止部、２０  補助変成器、２１  一次巻線、２２  二次巻線、２３  鉄心、２６Ａ，２６Ｂ  被覆付き電線（一次巻線）の端部、２７Ａ，２７Ｂ  芯線、３０  絶縁部材、３１  溝部、３２，３３  穴部、４０，５０，７０  プリント基板、４０Ｅ  縁端部、４０Ｆ  プリント基板の表面、４０Ｒ  プリント基板の裏面、４１，４２，４３，４４  スルーホール、４５，４６  ランド、７１  デジタル入力回路、７２  デジタル出力回路、８０  アナログ信号処理部、８１  ＡＤ変換およびリレー演算部、８２  デジタル入出力部。 
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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