(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
外部導体部と、中心導体部と、絶縁体とを備えるコネクタプラグであって、
前記外部導体部は、側面にスリットが設けられた円筒状の外部導体を含み、
前記中心導体部は、円筒状の中心導体を含み、
前記絶縁体は、凹部が形成された一方主面と他方主面とを有し、前記一方主面から前記他方主面に至る貫通孔が形成された板状のベース部を含み、
前記一方主面は、円板状の中央部と前記中央部の外周の一部と接続された接続部と前記凹部により前記中央部と隔離された周辺部とを有しており、前記貫通孔は、前記中央部の中心軸に沿って形成されており、
前記外部導体の一方端は、前記凹部に挿入され、かつ前記中心導体は、前記貫通孔に挿入されており、
前記外部導体の中心軸方向から見たとき、前記中央部の外径は、前記外部導体の内径より小さく、
前記中央部は、外周の少なくとも２箇所に突出部を有しており、前記突出部と前記外部導体の内周面とが当接して、前記外部導体が前記突出部により押し広げられていることを特徴とする、コネクタプラグ。
【請求項２】
前記中央部の中心軸方向から見たとき、前記接続部および前記突出部は、前記中央部の半径方向においてそれぞれ対称軸を有しており、
前記接続部の対称軸と前記突出部の対称軸とがなす角度が９０°以上１８０°以下であることを特徴とする、請求項１に記載のコネクタプラグ。
【請求項３】
前記中央部は、第１ないし第３の突出部を有しており、
前記接続部の対称軸と前記第１の突出部の対称軸とがなす角度が１８０°であり、前記接続部の対称軸と前記第２の突出部の対称軸とがなす角度および前記接続部の対称軸と前記第３の突出部の対称軸とがなす角度が９０°であることを特徴とする、請求項２に記載のコネクタプラグ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、コネクタプラグに関するものであり、特に筒状の外部導体および外部導体内に設けられている中心導体を備えているコネクタプラグに関する。
【背景技術】
【０００２】
筒状の外部導体および外部導体内に設けられている中心導体を備えているコネクタプラグの一例として、特開２０１３−１１８１２１号公報（特許文献１）に記載のコネクタプラグが挙げられる。図４は、特許文献１に記載のコネクタプラグ２００の外観斜視図である。また、図５（Ａ）ないし（Ｃ）は、特許文献１に記載のコネクタプラグ２００を構成する外部導体部２０１、中心導体部２０２および絶縁体２０３の外観斜視図である。
【０００３】
外部導体部２０１は、外部導体２０１ａおよび外部端子２０１ｂないし２０１ｄを備えている。外部導体２０１ａは、スリット２０１Ｓが設けられた円筒状である。すなわち、外部導体２０１ａは、図４および図５において、外部導体２０１ａの中心軸に直交する断面がＣ字状となっている。中心導体部２０２は、中心導体２０２ａおよび外部端子２０２ｂを備えている。絶縁体２０３は、矩形状のベース部２０３ａ、ベース部２０３ａの一方主面２０３ａ1に設けられている凹部２０３ｂおよび突起２０３ｃを備えている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１３−１１８１２１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
コネクタプラグ２００では、外部導体２０１ａの内壁２０１ａ1と、絶縁体２０３の凹部２０３ｂの内壁２０３ｂ1との間にクリアランス（不図示）が生じるように絶縁体２０３の形状が設計されている。これにより、外部導体部２０１および絶縁体２０３の取り付けが容易となっている。
【０００６】
一方、クリアランスを大きく取り過ぎると、外部導体２０１ａと中心導体２０２ａとの間の位置ずれが大きくなり、コネクタレセプタクルとの結合時に中心導体２０２ａがダメージを受ける虞がある。そのような問題が生じない適切なクリアランスとするための絶縁体２０３の形状設計は、多くの手間がかかっていた。
【０００７】
そこで、この発明の目的は、製造が容易でありながら、外部導体と中心導体との間の位置ずれが抑制されているコネクタプラグを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
この発明では、外部導体と中心導体との間の位置ずれが抑制されるように、絶縁体の形状についての改良が図られる。
【０００９】
この発明に係るコネクタプラグは、外部導体部と、中心導体部と、絶縁体とを備えている。外部導体部は、側面にスリットが設けられた円筒状の外部導体を含んでいる。中心導体部は、円筒状の中心導体を含んでいる。絶縁体は、凹部が形成された一方主面と他方主面とを有し、一方主面から他方主面に至る貫通孔が形成された板状のベース部を含んでいる。
【００１０】
一方主面は、円板状の中央部と中央部の外周の一部と接続された接続部と凹部により中央部と隔離された周辺部とを有している。上記の貫通孔は、中央部の中心軸に沿って形成されている。外部導体の一方端は、凹部に挿入され、かつ中心導体は、貫通孔に挿入されている。外部導体の中心軸方向から見たとき、中央部の外径は、外部導体の内径より小さい。
【００１１】
中央部は、外周の少なくとも２箇所に突出部を有している。そして、突出部と外部導体の内周面とが当接して、外部導体が突出部により押し広げられている。
【００１２】
上記の構成を有しているコネクタプラグでは、中央部の外径は、外部導体の内径より小さい。そのため、絶縁体に外部導体部を取り付けやすくなっている。さらに、中央部は、外周の少なくとも２箇所に突出部を有している。突出部と外部導体とが当接する面積は小さいため、突出部があっても絶縁体に外部導体部を取り付ける際の邪魔とはならない。また、突出部により押し広げられた外部導体は、その弾性により、中央部を締め付けている。その結果、外部導体が中央部に対して確実に固定および位置決めされている。したがって、上記の構成を有しているコネクタプラグは、製造が容易でありながら、外部導体と中心導体との間の位置ずれが抑制されている。
【００１３】
この発明に係るコネクタプラグは、以下の特徴を備えることが好ましい。すなわち、中央部の中心軸方向から見たとき、接続部および突出部は、中央部の半径方向においてそれぞれ対称軸を有している。そして、接続部の対称軸と突出部の対称軸とがなす角度が９０°以上１８０°以下である。
【００１４】
上記の構成を有しているコネクタプラグでは、外部導体が各突出部により効果的に押し広げられる。そして、外部導体はその弾性により、効果的に中央部を締め付けることができる。そのため、外部導体と中心導体との間の位置ずれがさらに抑制される。
【００１５】
この発明に係るコネクタプラグは、以下の特徴を備えることがさらに好ましい。すなわち、中央部は、第１ないし第３の突出部を有している。そして、接続部の対称軸と第１の突出部の対称軸とがなす角度が１８０°であり、接続部の対称軸と第２の突出部の対称軸とがなす角度および接続部の対称軸と第３の突出部の対称軸とがなす角度が９０°である。
【００１６】
上記の構成を有しているコネクタプラグでは、外部導体が各突出部によりさらに効果的に押し広げられる。そして、外部導体はその弾性により、さらに効果的に中央部を締め付けることができる。そのため、外部導体と中心導体との間の位置ずれがより一層抑制される。
【発明の効果】
【００１７】
この発明に係るコネクタプラグは、製造が容易でありながら、外部導体と中心導体との間の位置ずれが抑制されている。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】この発明に係るコネクタプラグの実施形態であるコネクタプラグ１００の外観上面図である。
【図２】コネクタプラグ１００の外観斜視図である。
【図３】コネクタプラグ１００を構成する外部導体部１、中心導体部２および絶縁体３の外観斜視図である。
【図４】背景技術のコネクタプラグ２００の外観斜視図である。
【図５】背景技術のコネクタプラグ２００を構成する外部導体部２０１、中心導体部２０２および絶縁体２０３の外観斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下にこの発明の実施形態を示して、この発明の特徴とするところをさらに詳しく説明する。この発明が適用されるコネクタプラグとしては、離れてレイアウトされた線路間の信号を接続するためのケーブル接続に用いられるコネクタプラグが挙げられるが、これに限られるものではない。
【００２０】
−コネクタプラグの実施形態−
この発明に係る積層型電子部品の実施形態であるコネクタプラグ１００について、図１ないし図３を用いて説明する。各図面は模式図であり、実際の製品の寸法は必ずしも反映されていない。また、製造工程上で発生する各構成要素の形状のばらつきなども、各図面に必ずしも反映されていない。すなわち、以後で用いる図面は、たとえ実際の製品と異なる部分があったとしても、本質的な面で実際の製品を表すものと言うことができる。
【００２１】
図１は、コネクタプラグ１００の外観上面図である。図２は、コネクタプラグ１００の外観斜視図である。図３は、コネクタプラグ１００を構成する外部導体部１、中心導体部２および絶縁体３の外観斜視図である。コネクタプラグ１００は、外部導体部１と、中心導体部２と、絶縁体３とを備えている。
【００２２】
外部導体部１は、外部導体１ａ、第１の外部端子１ｂ、第２の外部端子１ｃおよび第３の外部端子１ｄとを含んでいる。外部導体１ａは、側面にスリット１Ｓが設けられ、断面がＣ字状となった円筒状である。また、コネクタプラグ１００では、外部導体１ａには鍔部が形成されているが、鍔部は必須ではない。
【００２３】
第１の外部端子１ｂ、第２の外部端子１ｃおよび第３の外部端子１ｄは、外部導体１ａの一方端に接続され、外部導体１ａの中心軸と直交し、中心軸から離れる方向に延在している。第２の外部端子１ｃおよび第３の外部端子１ｄは、外部導体１ａを挟んで対向している。第１の外部端子１ｂは、第２の外部端子１ｃおよび第３の外部端子１ｄが延在している方向と直交する方向に延在している。
【００２４】
第１の外部端子１ｂは板状であり、外部導体１ａの一端の、外部導体１ａの中心軸を挟んでスリット１Ｓと対向する位置に接続されている。第２の外部端子１ｃは、所定の形状設計が施された、第１の部分１ｃ1および第２の部分１ｃ2を含むＴ字状である。第１の部分１ｃ1がＴ字の水平部であり、第２の部分１ｃ2が垂直部である。第３の外部端子１ｄも、第２の外部端子１ｃと同様の形状であり、第１の部分１ｄ1および第２の部分１ｄ2を有している。ただし、第２の外部端子１ｃおよび第３の外部端子１ｄの形状は、これに限られない。
【００２５】
第２の外部端子１ｃの第２の部分１ｃ2は、図１において、外部導体１ａの一端の右側に接続されている。第３の外部端子１ｄの第２の部分１ｄ2は、同様に図１において、外部導体１ａの一端の左側に接続されている。第２の外部端子１ｃの第１の部分１ｃ1および第３の外部端子１ｄの第１の部分１ｄ1は、第１の外部端子１ｂとスリット１Ｓとを結ぶ方向に延在している。
【００２６】
中心導体部２は、中心導体２ａおよび第４の外部端子２ｂを備えている。中心導体２ａは、等間隔に３つのスリットが設けられた円筒状である。中心導体２ａは、同軸コネクタレセプタクルの中心導体（不図示）が挿入された際には、中心導体２ａの中心軸に直交する方向にわずかに広がることが可能となっている。ただし、中心導体２ａの形状は、これに限られない。第４の外部端子２ｂは、板状であって中心導体２ａの一端に接続されており、中心導体２ａの中心軸と直交し、かつ第１の外部端子１ｂと逆方向に、直線状に延在している。
【００２７】
外部導体部１および中心導体部２は、りん青銅のような、導電性および弾性を有する１枚の金属板に打ち抜き加工および折り曲げ加工が施されることにより作製されている。また、外部導体部１および中心導体部２には、銀めっきまたは金めっきが施されている。
【００２８】
絶縁体３は、凹部３ｂが形成された一方主面３ａ1と他方主面（不図示）とを有し、一方主面３ａ1から他方主面に至る貫通孔３ｔと、突起３ｃとが形成された板状のベース部３ａを含んでいる。ベース部３ａの形状は、角部が面取りされた概略矩形状であるが、一方主面３ａ1は、円板状の中央部３ａ11と中央部３ａ11の外周の一部と接続された接続部３ａ12と凹部３ｂにより中央部３ａ11と隔離された周辺部３ａ13とを有している。また、コネクタプラグ１００では、凹部３ｂは概略Ｃ字状となっているが、凹部３ｂの形状はこれに限られない。さらに、周辺部３ａ13は４つの小領域に分割されているが、これに限られない。
【００２９】
貫通孔３ｔは、中央部３ａ11の中心軸に沿って形成されている。また、突起３ｃは、接続部３ａ12に形成されている。すなわち、突起３ｃは、外部導体１ａの側面に設けられたスリット１Ｓを塞ぐ蓋部材として機能している。ただし、突起３ｃは、外部導体１ａと接触しておらず、外部導体１ａは若干の変形が可能である。
【００３０】
ベース部３ａには、さらに切り欠き部Ｃ１ないしＣ３が設けられている。切り欠き部Ｃ１ないしＣ３は、第１の外部端子１ｂが切り欠き部Ｃ１に、第２の外部端子１ｃが切り欠き部Ｃ２に、第３の外部端子１ｄが切り欠き部Ｃ３にそれぞれ配置されるように、ベース部３ａの辺の一部が除去されることにより形成されている。なお、切り欠き部Ｃ１は、中心導体２ａを挟んで、スリット１Ｓと対向する位置に形成されている。
【００３１】
絶縁体３は、エポキシ樹脂などの絶縁性材料により作製されている。また、中心導体部２と絶縁体３とは、例えばインサートモールド成形により、中心導体２ａが貫通孔３ｔに挿入されるように一体成形されている。外部導体部１の外部導体１ａの一方端は、中心導体部２が取り付けられた絶縁体３の凹部３ｂに、中央部３ａ11が外部導体１ａに内挿されるように取り付けられている。外部導体部１は、第１の外部端子１ｂ、第２の外部端子１ｃおよび第３の外部端子１ｄにより、絶縁体３に固定されている。
【００３２】
なお、外部導体１ａの中心軸方向から見たとき、中央部３ａ11の外径は、外部導体１ａの内径より小さくなっている。すなわち、中央部３ａ11の外周面と外部導体１ａの内周面との間には、絶縁体３に外部導体部１を取り付けやすくするためのクリアランスＣＬが設けられている。
【００３３】
中央部３ａ11は外周の３箇所に第１の突出部Ｐ１、第２の突出部Ｐ２および第３の突出部Ｐ３を有している。そして、第１の突出部Ｐ１、第２の突出部Ｐ２および第３の突出部Ｐ３と外部導体１ａの内周面とが当接している。すなわち、第１の突出部Ｐ１、第２の突出部Ｐ２および第３の突出部Ｐ３により押し広げられた外部導体１ａは、その弾性により、中央部３ａ11を締め付けている。その結果、外部導体１ａが中央部３ａ11に対して固定および位置決めされている。
【００３４】
コネクタプラグ１００では、中央部３ａ11の中心軸方向から見たとき、接続部３ａ12ならびに第１の突出部Ｐ１、第２の突出部Ｐ２および第３の突出部Ｐ３は、中央部３ａ11の半径方向においてそれぞれ対称軸を有している。また、コネクタプラグ１００では、接続部３ａ12および第１の突出部Ｐ１は、中央部３ａ11の中心軸を挟んで対向する位置にあるため、図１のＡ１が共通して両者の対称軸となっている。同様に、第２の突出部Ｐ２および第３の突出部Ｐ３は、中央部３ａ11の中心軸を挟んで対向する位置にあるため、図１のＡ２が共通して両者の対称軸となっている。
【００３５】
すなわち、接続部３ａ12の対称軸Ａ１と第１の突出部Ｐ１の対称軸Ａ１とがなす角度は１８０°であり、接続部３ａ12の対称軸Ａ１と第２の突出部Ｐ２の対称軸Ａ２とがなす角度および接続部３ａ12の対称軸Ａ１と第３の突出部Ｐ３の対称軸Ａ２とがなす角度は共に９０°である。
【００３６】
コネクタプラグ１００は、上記の構成を有しているため、各突出部と外部導体１ａとが当接する面積は小さく、各突出部があっても絶縁体３に外部導体部１をを取り付ける際の邪魔とはならない。すなわち、作業性向上のためのクリアランスＣＬが残存している。また、外部導体１ａは、各突出部により押し広げられることで、その弾性により、中央部３ａ11を締め付けている。その結果、外部導体１ａが中央部３ａ11に対して確実に固定および位置決めされている。したがって、絶縁体３について煩雑な形状設計を行なう必要がなく、製造が容易でありながら、外部導体１ａと中心導体２ａとの間の位置ずれは、確実に抑制されている。
【００３７】
なお、コネクタプラグ１００では、突出部は中央部３ａ11の外周の３箇所に設けられていたが、少なくとも２箇所にあればよい。突出部が少なくとも２箇所にあれば、外部導体１ａが各突出部により押し広げられる。そして、外部導体１ａはその弾性により、中央部３ａ11を締め付けることができる。また、その際、接続部３ａ12の対称軸と各突出部の対称軸とがなす角度が９０°以上１８０°以下であれば、外部導体１ａが各突出部により効果的に押し広げられる。そして、外部導体１ａはその弾性により、効果的に中央部３ａ11を締め付けることができる。
【００３８】
なお、この発明は上記の実施形態に限定されるものではなく、この発明の範囲内において、種々の応用、変形を加えることができる。また、この明細書に記載の各実施形態は、例示的なものであり、異なる実施形態間において、構成の部分的な置換または組み合わせが可能であることを指摘しておく。
【符号の説明】
【００３９】
１００    コネクタプラグ
１    外部導体部
１ａ    外部導体
１ｂ    第１の外部端子
１ｃ    第２の外部端子
１ｄ    第３の外部端子
１Ｓ    スリット
２    中心導体部
２ａ    中心導体
２ｂ    第４の外部端子
３    絶縁体
３ａ    ベース部
３ａ1    一方主面
３ａ11    中央部
３ａ12    接続部
３ａ13    周辺部
３ｂ    凹部
３ｃ    突起
３ｔ    貫通孔
ＣＬ    クリアランス
Ｐ１    第１の突出部
Ｐ２    第２の突出部
Ｐ３    第３の突出部
Ａ１、Ａ２    対称軸
【図１】
0006623949.tif 000002
【図２】
0006623949.tif 000003
【図３】
0006623949.tif 000004
【図４】
0006623949.tif 000005
【図５】
0006623949.tif 000006