(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ケーシングの周囲を挟み込むようにして設置される耐震用サポートを備え、
前記耐震用サポートは、
上方に向かうにつれて前記ケーシングの中心軸から離れるように傾斜するテーパ部を有する前記ケーシングの保持部材と、
前記保持部材が取り付けされた天板部材と、
取水路底部に直接または間接的に固定されて前記天板部材を支持する脚柱部材と、
を備え、
前記ケーシングの上流側に流体の吸込口となるベルマウスを備え、
前記天板部材および前記ベルマウスの前記吸込口は略円形状を呈し、
前記天板部材の外径は前記ベルマウスの前記吸込口の口径よりも少なくとも１．５倍大きいこと、
を特徴とする、立軸ポンプ。
【請求項２】
前記保持部材の前記テーパ部は、前記ケーシングの振動を減衰させる緩衝部材を備えて
いることを特徴とする、請求項１に記載の立軸ポンプ。
【請求項３】
前記保持部材は、少なくとも３つの保持部材を含んでなる集合体、または平面視で略円
環状を呈するように一体成形された部材であることを特徴とする、請求項１に記載の立軸
ポンプ。
【請求項４】
流体吸込時の旋回流れを防止する平面視略十字状の底面バッフルを備え、
前記脚柱部材は、略円柱または略角柱状を呈し、
前記脚柱部材のうち少なくとも一部は、前記底面バッフルの十字の延長線上に配置され
ていること
を特徴とする、請求項１に記載の立軸ポンプ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、立軸ポンプに関する。
【背景技術】
【０００２】
発電所などにおいて、平時はもとより自然災害発生時においても、プラントの健全な運転を確保できるような対策を一層講じていくことの重要性が認識されている。
【０００３】
その一つに、地震に伴う津波発生時における引き潮に対応する立軸ポンプの対策が挙げられる。例えば津波による引き潮が発生すると、立軸ポンプが設置されている取水路内の海水の水位が引き潮によって急激に低下することがある。
【０００４】
このような場合でも、プラントの継続的な運転を確保するため、対策の一つとして、例えば発電所の補機海水ポンプ（立軸ポンプ）を長尺化するという方法が設計時に検討される。
【０００５】
立軸ポンプを長尺化した場合には、耐震設計上立軸ポンプ下部に耐震用サポートを用いることが望まれる。
特許文献１には、「整流板装置の上フランジに固定用ボルトを介して吸込ベルマウスの下端フランジを固定することにより、共振現象による振動を効果的に抑制することができると共に、吸込ベルマウスに流入する水の流れを整流するので、ポンプケーシングを振動させる振動発生源となる空気吸込み渦の発生を防止できる」立軸ポンプが記載されている（第１０段落参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特許第４０７４０５５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、一方で、耐震用サポートの設置は、ポンプの据付時やポンプの点検時には耐震用サポートなしの場合と比較して、多くの追加の工程が新たに必要になるという課題がある。
また、取水路における水位の変動や立軸ポンプの更新時における流量（排水量）増加などの仕様変更が契機となって、取水路内における海水の流れ場が変化することがある。この場合、ポンプへの空気などの吸込み渦が発生することがある。
このような渦がポンプに吸い込まれると、過大な振動や性能低下などの支障をきたすおそれがある。
【０００８】
本発明は、前記従来の課題を解決するものであり、設置が容易であるとともに、空気吸込み渦の発生を防止してポンプ本体の振動を抑制できる耐震用サポートを備えた立軸ポンプを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
前記した目的を達成するために、本発明にかかわる立軸ポンプは、ケーシングの周囲を
挟み込むようにして設置される耐震用サポートを備え、前記耐震用サポートは、上方に向
かうにつれて前記ケーシングの中心軸から離れるように傾斜するテーパ部を有する前記ケ
ーシングの保持部材と、前記保持部材が取り付けされた天板部材と、取水路底部に直接または間接的に固定されて前記天板部材を支持する脚柱部材とを備え、前記ケーシングの上流側に流体の吸込口となるベルマウスを備え、前記天板部材および前記ベルマウスの前記吸込口は略円形状を呈し、前記天板部材の外径は前記ベルマウスの前記吸込口の口径よりも少なくとも１．５倍大きいこと、を特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、設置が容易であるとともに、空気吸込み渦の発生を防止してポンプ本体の振動を抑制できる耐震用サポートを備えた立軸ポンプを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の実施形態にかかわる立軸ポンプの概略構成を説明する図である。
【図２】実施形態にかかわる立軸ポンプの耐震用サポートを説明する図であり、図１の耐震用サポート付近の拡大図である。
【図３】実施形態にかかわる立軸ポンプの耐震用サポートを説明する図であり、図２のＡ方向矢視平面図である。
【図４】実施形態にかかわる立軸ポンプに耐震用サポートを設置した後の、ベルマウスへの吸込流れの整流作用を説明する図である。
【図５】第１変形例にかかわる立軸ポンプのディフューザ保持部材を説明する図である。
【図６】第２変形例にかかわる立軸ポンプのディフューザ保持部材を説明する図である。
【図７】第３変形例にかかわる立軸ポンプの脚柱を説明する図である。
【図８】第４変形例にかかわる立軸ポンプのディフューザ保持部材を説明する図である。
【図９】比較例にかかわる立軸ポンプを説明する図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明の一実施形態について、適宜図面を参照しながら詳細に説明する。
なお、以下に示す図面において、同一の部材または相当する部材には同一の参照符号を付し、重複した説明を適宜省略する。また、部材のサイズおよび形状は、説明の便宜のため、変形または誇張して模式的に表す場合がある。図の方向軸については、各図の記載によるものとする。
なお、以下では、立軸ポンプは羽根車からの吐き出し流れが例えば回転軸を軸とする円すい面上にある斜流ポンプであるものとして説明する。但し、本発明の実施形態は、該吐き出し流れが回転軸と同心の円筒面上にある軸流ポンプ、または該吐き出し流れが回転軸に垂直な平面内にある遠心ポンプなどに適用することもできる。
【００１３】
（実施形態の説明）
まず、図１を参照しながら本発明の実施形態にかかわる立軸ポンプ１００の概略構成を説明する。
本実施形態における立軸ポンプ１００は、例えば発電所の補機の冷却系を構成する海水ポンプの取水路１１に設置されるものである。但しこの用途には特に限定されず、一般的な揚水場に設置されるものであってもよい。
立軸ポンプ１００は、図１に示す揚水管１ａ内に鉛直方向に沿って不図示の回転軸およびその下端に不図示の羽根車（インペラ）が取り付けられている。そして立軸ポンプ１００は、上流側に配置されて水を吸い込むベルマウス（吸込管）７と、ベルマウス７の下流側に配置されるディフューザケーシング１ｂ（ケーシング）とを備えている。換言すると、立軸ポンプ１００は、ディフューザケーシング１ｂの上流側に流体の吸込口となるベルマウス７を備えている。
さらには、ディフューザケーシング１ｂのフランジ部１ｃ（後記図２参照）の外周部をサポートするようにして、耐震用サポート６が取水路底部４に設置されている。そして、耐震用サポート６の内部であってベルマウス７の下方には、底面バッフル８が設けられている。
【００１４】
少し補足すると、立軸ポンプの設置地点において、取水路側壁が充分離れている場合には、取水路側壁から延伸する形での耐震用サポートの設置は、困難な場合がある。そのような場合において、例えば取水路底部に固定される本実施形態にかかわる耐震用サポートが用いられる。
【００１５】
また、図１に示すように、立軸ポンプ１００は、回転軸が挿通されて流体を鉛直上向きに流す揚水管１ａと、揚水管１ａの下流側に接続され、該揚水管１ａから送られる流体の流れを水平方向へ変化させる吐出しベンド２１と、吐出しベンド２１の上方側に突出する回転軸の上端部に接続されるモータなどの駆動機２とを備えている。つまり、本実施形態の立軸ポンプ１００は、駆動機２を動力源として稼動するポンプである。吐出しベンド２１の下流側には、排水管２２が接続される。立軸ポンプ１００は、吸込み端部側から取付け用孔１２に挿通されて、吐出しベンド２１に設けられたフランジ部２３がポンプ設置床３に支持されるようにして、取水路１１に設置されている。
【００１６】
そして、取水路１１における水位Ｌ１の海水が、駆動機２の駆動によって回転軸を介して羽根車が回転されるとベルマウス７から流入する。そして、流入した海水は昇圧される。そして、ディフューザケーシング１ｂを通り、揚水管１ａおよび吐出しベンド２１および排水管２２を介して例えば放水路（図示せず）へ排出されるようになっている。そして、本実施形態の立軸ポンプ１００は、ベルマウス７の下（上流側）に取り付けられる耐震用サポート６を備えている。
【００１７】
なお、立軸ポンプ１００を各種プラントへ設置する場合は、ポンプ設置床３のうち孔１２の開口部から、立軸ポンプ１００のベルマウス７、ディフューザケーシング１ｂ、揚水管１ａを例えばこの順で通過するように下ろすようにして設置すればよい。また、立軸ポンプ１００を長尺化したい場合は、揚水管１ａを長くする。その際は、立軸ポンプ１００の内部の回転軸も併せて長くすればよい。
【００１８】
次に、図２、図３を適宜相互に参照しながら、本実施形態の立軸ポンプ１００にかかわる耐震用サポート６について説明する。図２は図１の耐震用サポート６付近の拡大図、図３は図２のＡ方向矢視平面図である。なお図２は理解を容易にするため、立軸ポンプ１００の揚水管１ａ、ディフューザケーシング１ｂ、ベルマウス７および底面バッフル８は側面図で示している。それ以外の部材は模式的な断面図で示している（図４、図５でも同様）。
本実施形態では、例えば図１に示す取水路１１の大きさが充分大きく取水路側壁からは立軸ポンプ１００の耐震用サポートの設置が困難な場合に、取水路底部４に耐震用サポート６を設置する例で説明する。但しこれには特に限定されない。
【００１９】
図２に示すように、立軸ポンプ１００は揚水管１ａの下部にディフューザケーシング１ｂと、ベルマウス７と、取水路底部４に設置された耐震用サポート６とを有している。そして、旋回流れを止めるための取水路底部４に固定された底面バッフル８を有している。
底面バッフル８は例えば側面視略台形状であって、平面視略十字状を呈し（図２、図３を併せて参照）、ベルマウス７の下方の配置となるように床板６ｄを介して取水路底部４に固定されている。但しこの形状および配置には特に限定されず、ベルマウス７への旋回流れを防止できる形状であればどのような形状、配置であってもよい。
耐震用サポート６は、平面視で略円環形状を呈する天板６ｂ（図３も併せて参照）と、一端が床板６ｄを介して取水路底部４に固定されて他端が天板を支持する脚柱６ｃとを有している。つまり、本実施形態の脚柱６ｃは、取水路底部４に直接または間接的に固定されて天板６ｂを支持している。また、耐震用サポート６の具体的な材質に関しては、海水中で使用可能な部材、例えばステンレス製の鋼材などを用いて製作される。但しこれには特に限定されない。
天板６ｂは中心部がくり抜かれて立軸ポンプ１００のベルマウス７およびディフューザケーシング１ｂのフランジ部１ｃが上方から挿入できる。
また、図３に示すように、天板６ｂの外周側には、脚柱６ｃが例えば４５°間隔で合計８本設けられる。また、脚柱６ｃは例えば略円柱または略角柱形状を呈している。但し脚柱６ｃの配置間隔、本数、形状は、特にこれらには限定されない。なお、本実施形態では脚柱６ｃのうちの半数は、平面視略十字状を呈する底面バッフル８の十字の延長線上に配置されている。換言すると、脚柱６ｃのうち少なくとも一部は、底面バッフル８の十字の延長線上に配置されている。このようにすることによって、立軸ポンプ１００が取水する際、ベルマウス７への水の吸込抵抗を極力低減することができる。つまり、天板６ｂの径方向において、底面バッフル８の十字の端部８ａと、脚柱６ｃの一部とが重なるようにして配置され、水の流れが阻害されにくくされている。
【００２０】
また、天板６ｂの内周側には、耐震用サポート６のディフューザ保持部材６ａ（保持部材）が例えばボルト６ｉによって天板６ｂに固定されて取り付けされている。但し固定方法は特にこれには限定されない。なお、このディフューザ保持部材６ａは、ベルマウス７のフランジ部７ｂの外周部を保持・サポートする部材ではなく、ディフューザケーシング１ｂのフランジ部１ｃ（図２参照）の外周部を保持・サポートする部材である。
【００２１】
耐震用サポート６のディフューザ保持部材６ａ，６ａは立軸ポンプ１００の例えばディフューザケーシング１ｂの周囲を挟み込む構造を呈している。具体的には、本実施形態ではディフューザ保持部材６ａはディフューザケーシング１ｂのフランジ部１ｃに４か所設置され、フランジ部１ｃの周囲を挟み込む構造を呈している。但しこれには特に限定されず、ディフューザ保持部材６ａは例えばフランジ部１ｃに少なくとも３か所備えられる構成であればよい。換言すれば、本実施形態のディフューザ保持部材６ａは、平面視で少なくとも３つの保持部材を含んでなる集合体で構成されている。
【００２２】
図２に示すように、ディフューザ保持部材６ａは、側面視略Ｌ字状を呈している。つまり、ディフューザ保持部材６ａは、天板６ｂとボルト６ｉで固定される板状部６ａ２を有している。また、ディフューザ保持部材６ａは、板状部６ａ２の中心軸ＣＬ側の端部において、上方に向かうにつれて板状部６ａ２と略直交する方向に延びるとともに、中心軸ＣＬから離れるように中心軸とは反対側に傾斜するガイド部６ａ１（テーパ部）を有している。
【００２３】
このガイド部６ａ１は、立軸ポンプ１００の据付時において、ポンプ設置床３の孔１２から立軸ポンプ１００を取水路底部４に向けて下ろした際に、立軸ポンプ１００が耐震用サポート６へ容易に誘導されるとともに制振されるように設けられた部材である。
【００２４】
以上のように、本実施形態の立軸ポンプ１００の耐震用サポート６はディフューザ保持部材６ａがガイド部６ａ１を含んでなる。ゆえに、立軸ポンプ１００の据付時（初回設置時や分解点検時など）において、例えばベルマウス７の先端部が中心軸ＣＬから外側に振動したとしても、ガイド部６ａ１と当接して摺り動き、中心軸ＣＬ方向へ振り戻される（図２の矢印Ｓ参照）。このようにして、立軸ポンプ１００を確実に耐震用サポート６の内部へと容易に誘導することができる。つまり、ディフューザ保持部材６ａのガイド部６ａ１は立軸ポンプ１００をガイドするガイド部材の役割を果たす。
また、立軸ポンプ１００の例えばベルマウス７の先端部の左右方向、すなわち中心軸ＣＬから外側への大きな振動がガイド部６ａ１によって規制される。ゆえに、立軸ポンプ１００を制振させることができる。
【００２５】
また、ディフューザ保持部材６ａは側面視略Ｌ字状を呈してなる。つまり、ガイド部６ａ１は板状部６ａ２からベルマウス７の方向ではなく、ディフューザケーシング１ｂの方向に大きく延びるようにされている。これによって、ベルマウス７への吸込流れが阻害されず、吸込抵抗が低減するようにされている。
【００２６】
次に、図４を参照しながら、本実施形態にかかわる立軸ポンプ１００に耐震用サポート６を設置した後の、ベルマウス７への吸込流れの整流作用を説明する。
ここで、立軸ポンプ１００が運転時にベルマウス７を通じて水を吸い込むと、ベルマウス７が周囲の水を吸い込む際に、通常は吸込流れに巻き込まれる形で巻き込み流れが発生する。
本実施形態にかかわる立軸ポンプ１００では、図４の２点鎖線矢印で示すように、耐震用サポート６の天板６ｂがあることによって、この巻き込み流れを軽減することができる。
詳しく説明すると、耐震用サポート６の天板６ｂを充分大きくすることで、立軸ポンプ１００の吸込に伴う、特に上方からの巻き込み流れを軽減し、ベルマウス７の付近の流れ場の整流化を実現することができる。これによって、例えば空気吸込み渦の発生を防止させることができる。
【００２７】
これに対して、図９に示す比較例にかかわる立軸ポンプ１１０は、本実施形態にかかわる耐震用サポート６を備えていない。この場合、立軸ポンプ１１０の吸込に伴う巻き込み流れを起因として上方から空気吸込み渦Ｖｏが発生する場合がある。特に、津波発生時は引き潮で海面が急激に低下するので、取水路１１内の水の流速が速くなり空気吸込み渦Ｖｏがより一層生じやすくなる。空気吸込み渦Ｖｏが立軸ポンプ１１０に吸込まれると、空気吸込み渦Ｖｏの影響によって立軸ポンプ１１０が振動させられる（図９の白抜き矢印参照）。また空気吸込み渦Ｖｏが立軸ポンプ１１０へ吸込まれる際に、騒音が発生することがある。空気吸込み渦Ｖｏは立軸ポンプ１１０の振動の増加や騒音の発生などポンプに悪影響をおよぼす原因となる。
【００２８】
本実施形態では、耐震用サポート６を設置することによって、このような空気吸込み渦Ｖｏの発生が防止される。また、仮にベルマウス７またはディフューザケーシング１ｂが振動させられる場合でも、ディフューザ保持部材６ａのガイド部６ａ１によって、ディフューザケーシング１ｂの左右方向の変位量が所定範囲内となるように規制される。これによって、立軸ポンプ１００の耐震化が実現される。
【００２９】
なお、耐震用サポート６の天板６ｂの外径（直径）Ｄｓは、ベルマウス７の吸込口の口
径（直径）Ｄｂよりも、少なくとも１．５倍以上（Ｄｓ≧１．５・Ｄｂ）の寸法となるよ
うにしている。
【００３０】
（作用・効果）
本発明の実施形態にかかわる立軸ポンプ１００の作用・効果をまとめると、以下のようになる。
本発明の実施形態にかかわる立軸ポンプ１００は、取水路底部４に耐震用サポート６を設置し、立軸ポンプ１００のディフューザケーシング１ｂを挟み込む構造を特徴とする。このような立軸ポンプ１００により、揚水管１ａなどの長尺化に伴う立軸ポンプ１００の振動を抑制または軽減することができるという効果を得られる。
【００３１】
立軸ポンプ１００の初回設置時や分解点検時などの据付時には、ポンプ設置床３に穿孔された孔１２の開口部から立軸ポンプ１００を下方に下ろす。この際、立軸ポンプ１００のベルマウス７およびディフューザケーシング１ｂが耐震用サポート６へ容易に入るように、耐震用サポート６にはディフューザ保持部材６ａにガイド部６ａ１が設けられている。これによってガイド部６ａ１がガイドの役割を果たすので、立軸ポンプ１００の据付が容易となっている。
【００３２】
また、耐震用サポート６の天板６ｂの外径（直径）の大きさを、ベルマウス７の海水の吸込口の口径（直径）よりも充分大きくする。これによって、立軸ポンプ１００の海水の吸込に伴って発生する巻き込み流れ、特に上部からの巻き込み流れを軽減することができる。また、ベルマウス７の吸込口の付近の流れ場を整流化することができるので、空気吸込み渦Ｖｏの発生を防止させる効果が得られる。
【００３３】
これによって、例えば津波発生時などの強い引き潮によって、取水路１１の内部の海水の水位Ｌ１が仮に急激に低下してしまうような場合であっても、空気吸込み渦Ｖｏの発生を効果的に防止することができる。
【００３４】
改めてまとめると、本実施形態の立軸ポンプ１００と耐震用サポート６とは、直接的にはボルトなどによって固定されていない。ゆえに、ポンプの初回設置時や分解点検時、および交換時などにおいて、耐震用サポート６との関係では、立軸ポンプ１００を上下方向に容易に抜き差しすることができる。このため、立軸ポンプ１００の設置作業が優れて容易となっている。
また、取水路における水位の変動や立軸ポンプの更新時における流量（排水量）増加などの仕様変更が契機となって、取水路内における海水の流れ場が変化することがある。しかしこの場合でも、本実施形態では耐震用サポート６の天板６ｂを充分大きくすることによって、立軸ポンプ１００の仕様にかかわらず、従前と同じ耐震用サポート６のままで、吸込に伴う上方からの巻き込み流れを軽減することができる。そして、ベルマウス７の付近の流れ場の整流化を実現することができる。これによって、例えば空気吸込み渦の発生を防止させることができ、ポンプ本体の振動を抑制することができる。
【００３５】
以上のようにして、本実施形態によれば、設置が容易であるとともに、空気吸込み渦の発生を防止してポンプ本体の振動を抑制できる耐震用サポートを備えた立軸ポンプを提供できる。
【００３６】
（第１変形例）
次に、図５を参照しながら、第１変形例にかかわる立軸ポンプ２００のディフューザ保持部材６ｐについて説明する。
図５に示すように、立軸ポンプ２００のディフューザ保持部材６ｐは、立軸ポンプ１００のディフューザ保持部材６ａと比較して、ガイド部６ａ１の中心軸ＣＬ側に、振動吸収用の緩衝部材６ｅを備えている点が異なっている。
それ以外の点、例えば平面図が図３に示すような、ディフューザ保持部材６ｐがディフューザケーシング１ｂのフランジ部１ｃに４か所設置され、フランジ部１ｃの周囲を挟み込む構造を呈している点は、実施形態の立軸ポンプ１００と同様である。また、脚柱６ｃの一部が、平面視略十字状を呈する底面バッフル８の十字の延長線上に配置される点などは、実施形態の立軸ポンプ１００と同様である。
このようなディフューザ保持部材６ｐとしても、本発明の実施形態と同様の作用効果を得ることができる。むしろ、緩衝部材６ｅを備えた方が、ディフューザケーシング１ｂの振動をより効果的に減衰させることができるので、好適である。
なお、緩衝部材６ｅの具体的な材質に関しては、例えばフッ素ゴムやシリコーンゴムなどを用いることができる。但しこれには特に限定されない。
【００３７】
（第２変形例）
次に、図６を参照しながら、第２変形例にかかわる立軸ポンプ３００のディフューザ保持部材６ｑについて説明する。
図６に示すように、立軸ポンプ３００のディフューザ保持部材６ｑは、立軸ポンプ１００のディフューザ保持部材６ａと比較して、分割品の集合体によってディフューザケーシング１ｂを４点支持するものではない点が異なっている。具体的には、板状部６ａ３を含むディフューザ保持部材６ｑは、例えば平面視略円環状を呈し、ディフューザケーシング１ｂを円周内面で面支持するものとなるようにして一体成形されている。換言すると、第２変形例にかかわるディフューザ保持部材６ｑは、平面視で略円環状を呈するように一体成形された部材である。
それ以外の点、例えば側面図が図２に示すような、ディフューザ保持部材６ｑが、側面視略Ｌ字状を呈し、天板６ｂとボルト６ｉで固定される板状部６ａ３と、ガイド部６ａ１を有している点などは、実施形態の立軸ポンプ１００と同様である。
このようなディフューザ保持部材６ｑとしても、本発明の実施形態と同様の作用効果を得ることができる。むしろ、ディフューザ保持部材６ｑとした方が、ディフューザケーシング１ｂの振動を円周面で分散して受けることができる。ゆえに、実施形態よりも制振安定性を増すことができるので、より好適であるといえる。
なお、ディフューザ保持部材６ｑの具体的な材質に関しては、実施形態のディフューザ保持部材６ａと同様のものを用いることができる。具体的には、例えばステンレス製の鋼材などを用いることができる。但しこれには特に限定されない。
【００３８】
（第３変形例）
次に、図７を参照しながら、第３変形例にかかわる立軸ポンプ４００の脚柱６ｃ２について説明する。
図７に示すように、立軸ポンプ４００の脚柱６ｃ２は、立軸ポンプ１００の脚柱６ｃと比較して、平面視略ひし形の角柱形状を呈し、脚柱６ｃ２の略ひし形の対角線が、底面バッフル８の略十字の方向と一致するようにして配置されている点が異なっている。また、脚柱６ｃ２は、立軸ポンプ１００の脚柱６ｃと比較して、全ての脚柱６ｃ２が、平面視略十字状を呈する底面バッフル８の十字の延長線上に配置されている点が異なっている。
それ以外の点、例えば側面図が図２に示すような、ディフューザ保持部材６ａが、側面視略Ｌ字状を呈し、天板６ｂとボルト６ｉで固定される板状部６ａ２と、ガイド部６ａ１を有している点などは、実施形態の立軸ポンプ１００と同様である。
このような脚柱６ｃ２としても、本発明の実施形態と同様の作用効果を得ることができる。むしろ、脚柱６ｃ２は、平面視略ひし形の対角線が、底面バッフル８の略十字の方向と一致するようにして配置されているので、水の吸込流れが脚柱６ｃ２に衝突しても、滑らかに流れを分岐することができる（図７の太２点鎖線矢印を参照）。つまり、脚柱６ｃよりも吸込抵抗を低減させることができるので、より好適であると言える。
さらにまた、全ての脚柱６ｃ２が、平面視略十字状を呈する底面バッフル８の十字の延長線上に配置されているので、実施形態の脚柱６ｃよりもベルマウス７（図２参照）への吸込流れが阻害されず、より好適であると言える。
【００３９】
（第４変形例）
次に、図８を参照しながら、第４変形例にかかわる立軸ポンプ５００のディフューザ保持部材６ｒについて説明する。
図８に示すように、立軸ポンプ５００のディフューザ保持部材６ｒは、図６に示す立軸ポンプ３００のディフューザ保持部材６ｑと比較して、板状部６ａ４はボルト６ｉによる締結箇所を３か所分しか備えていない点が異なっている。具体的には、ディフューザ保持部材６ｒは、略等角度間隔でボルト６ｉによって固定され、例えばボルト６ｉ同士を結ぶと略正３角形状Ｔａを呈するようにされている。
それ以外の点、例えば側面図が図２に示すような、ディフューザ保持部材６ｒが、側面視略Ｌ字状を呈し、天板６ｂとボルト６ｉで固定される板状部６ａ４と、ガイド部６ａ１を有している点などは、第２変形例の立軸ポンプ３００と同様である。
このようなディフューザ保持部材６ｒとしても、本発明の実施形態と同様の作用効果を得ることができる。むしろ、ディフューザ保持部材６ｒとした方が、ボルト６ｉの資材コストを低減させることができるので、第２変形例の立軸ポンプ３００よりもより好適であるといえる。
なお、ディフューザ保持部材６ｒは、図６に示すディフューザ保持部材６ｑと同様に、平面視略円環状を呈しディフューザケーシング１ｂを円周内面で面支持するものとなるようにして一体成形されている。ゆえに、本変形例のようにボルト６ｉの締結箇所を最低限３か所以上としても、確実にディフューザケーシング１ｂを支持することができる。
【００４０】
上記した実施形態または変形例は、本発明を分かりやすくするために詳細に説明したものであり、必ずしも、説明した全ての構成を備えるものに限定されるものではない。
【００４１】
また、ある実施形態または変形例の構成の一部を他の実施形態または変形例の構成に置き換えることが可能であり、また、ある実施形態または変形例の構成に、他の実施形態または変形例の構成の一部もしくは全てを加えることも可能である。
また、実施形態または変形例の構成の一部について、他の構成の追加・削除・置換をすることが可能である。
【００４２】
具体的には、例えば図５に示す第１変形例の立軸ポンプ２００で説明した緩衝部材６ｅを、図６〜図８に示す第２〜第４変形例の立軸ポンプ３００〜５００に適用することもできる。
【００４３】
また、図７に示す第３変形例の立軸ポンプ４００で説明した脚柱６ｃ２を、図３、図６、図８にそれぞれ示す実施形態、第２変形例、第４変形例の立軸ポンプ１００、３００、５００に適用することもできる。
【００４４】
さらには、図３、図６〜図８に示される実施形態および第１〜第４変形例の立軸ポンプ１００〜５００で説明した脚柱６ｃまたは６ｃ２は、中空部材であってもよいし、中実部材であってもよい。同様にして底面バッフル８の形状は特に限定されず、なくてもよい。
【符号の説明】
【００４５】
１００，１１０，２００，３００，４００，５００  立軸ポンプ
１ａ    揚水管
１ｂ    ディフューザケーシング（ケーシング）
１ｃ    ディフューザケーシングのフランジ部
２      駆動機
３      ポンプ設置床
４      取水路底部
６      耐震用サポート
６ａ１  ガイド部（テーパ部）
６ａ２，６ａ３，６ａ４  板状部
６ｂ    天板（天板部材）
６ｃ，６ｃ２  脚柱（脚柱部材）
６ｄ    床板
６ｅ    緩衝部材
６ａ，６ｐ，６ｑ，６ｒ  ディフューザ保持部材（保持部材）
６ｉ    ボルト
７      ベルマウス
７ｂ    ベルマウスのフランジ部
８      底面バッフル
１１    取水路
１２    孔
２１    吐出ベント
２２    排水管
２３    フランジ部
Ｄｓ    天板の直径
Ｄｂ    ベルマウスの吸込口の直径
Ｖｏ    空気吸込み渦
Ｔａ    正３角形
ＣＬ    中心軸
Ｌ１    水位
Ｓ      矢印
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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