(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ヘッド、シャフト及びグリップを備えており、
上記グリップが、把持面を有しており、
上記把持面が、先端及び後端を有しており、
周方向において、上記把持面が、表側半周部と裏側半周部とに区画され、
軸方向において、上記把持面が、上記後端からの距離が全長の５０％以上７０％以下である特定軸方向部に区画され、
上記表側半周部であり且つ上記特定軸方向部である区域が、特定表側区域とされるとき、
上記特定表側区域が、軸方向長さＸと周方向長さＹとの比Ｘ／Ｙが１以上３以下である特定凹みを有しており、
上記特定表側区域における凹み占有率が、３％以上２０％以下であり、
上記グリップの重量が４５ｇ以下であり、
上記把持面を形成する把持部が、表面層である第１層とこの第１層の内側に位置する第２層とこの第２層の内側に位置する第３層とを有しており、上記第１層の発泡率が上記第２層の発泡率よりも小さく、上記第２層の発泡率が上記第３層の発泡率よりも小さく、
上記特定凹みの深さが０．２ｍｍ以上０．４ｍｍ以下であり、
上記把持面が発泡ゴムによって形成されており、
上記特定凹みの輪郭線が角を有する形状であり、この角の曲率半径が０．２ｍｍ以上５ｍｍ以下であるゴルフクラブ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、グリップを有するゴルフクラブに関する。
【背景技術】
【０００２】
ゴルフクラブには、グリップが装着されている。
【０００３】
通常、グリップの表面には、複数の凹みが形成されている。この凹みの典型例は、溝である。複数の溝は、滑りにくさに寄与しうる。
【０００４】
特開２０１５−２９７４４号公報では、第一区域と第二区域とが定義され、第一区域の凹み占有率が第二区域の凹み占有率よりも小さくされている。この設定により、耐摩耗性と滑りにくさとが得られうる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１５−２９７４４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特に軽量グリップでは、耐久性が低下しやすい。耐久性が高く、軽量で且つ滑りにくいグリップが好ましい。
【０００７】
本発明の目的は、耐久性及び滑りにくさに優れたグリップを有するゴルフクラブの提供にある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
好ましいゴルフクラブは、ヘッド、シャフト及びグリップを備えている。上記グリップは、把持面を有している。上記把持面は、先端及び後端を有している。このグリップでは、周方向において、上記把持面が、表側半周部と裏側半周部とに区画される。このグリップでは、軸方向において、上記把持面が、上記後端からの距離が全長の５０％以上７０％以下である特定軸方向部に区画される。上記表側半周部であり且つ上記特定軸方向部である区域が、特定表側区域とされる。このグリップでは、上記特定表側区域が、軸方向長さＸと周方向長さＹとの比Ｘ／Ｙが１以上３以下である特定凹みを有している。上記特定表側区域における凹み占有率は、３％以上２０％以下である。上記グリップの重量は、４５ｇ以下である。
【０００９】
好ましくは、上記特定凹みの輪郭線が、曲率半径が０．２ｍｍ以上の線によって構成されている。
【００１０】
好ましくは、上記特定凹みの深さが０．２ｍｍ以上０．４ｍｍ以下である。
【００１１】
好ましくは、上記把持部が、表面層である第１層とその内側に位置する第２層とを有しており、上記第１層の発泡率が、上記第２層の発泡率よりも小さい。
【００１２】
好ましくは、上記把持部の表面が発泡ゴムによって形成されている。
【発明の効果】
【００１３】
耐久性及び滑りにくさに優れたグリップを有するゴルフクラブが得られうる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】図１は、本発明の一実施形態に係るゴルフクラブの全体図である。図１では、グリップ表面に形成された凹みの記載が省略されている。
【図２】図２は、図１のゴルフクラブにおけるグリップ付近の拡大図である。図２でも、グリップ表面に形成された凹みの記載が省略されている。
【図３】図３は、図２のＦ３−Ｆ３線に沿った断面図である。図３でも、グリップ表面に形成された凹みの記載が省略されている。
【図４】図４は、グリップの表側（表側半周部）の凹みパターンを示す展開図である。この展開図では、上記表側半周部が平面に展開されている。
【図５】図５は、他の実施形態に係るグリップの表側（表側半周部）の凹みパターンを示す展開図である。この展開図では、上記表側半周部が平面に展開されている。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、適宜図面が参照されつつ、好ましい実施形態に基づいて本発明が詳細に説明される。
【００１６】
なお、特に説明しない限り、本願において「軸方向」とは、シャフトの軸方向を意味する。特に説明しない限り、本願において「周方向」とは、シャフトの周方向を意味する。
【００１７】
図１は、本発明の一実施形態に係るゴルフクラブ２の全体図である。ゴルフクラブ２は、ヘッド４、シャフト６及びグリップ８を有する。ヘッド４は、シャフト６の一端部に取り付けられている。グリップ８は、シャフト６の他端部に取り付けられている。
【００１８】
ヘッド４として、ウッド型ヘッド、ユーティリティ型ヘッド、ハイブリッド型ヘッド、アイアン型ヘッド及びパターヘッドが例示される。本実施形態では、ヘッド４は、ウッド型である。シャフト６として、スチールシャフト及びカーボンシャフトが例示される。本実施形態では、シャフト６は、カーボンシャフトである。このシャフト６は、積層されたプリプレグによって形成されている。好ましいクラブは、ウッド型ゴルフクラブ、ユーティリティ型ゴルフクラブ、ハイブリッド型ゴルフクラブ及びアイアン型ゴルフクラブである。
【００１９】
図２は、クラブ２におけるグリップ８の近傍の拡大図である。グリップ８は、把持面８ｈを有する。把持面８ｈは、ゴルファーによって握られうる面である。把持面８ｈは、グリップ８の外周面である。図２において図示されていないが、把持面８ｈには、多数の凹みが形成されている。図１及び図２では、これらの凹みの記載が省略されている。
【００２０】
シャフト６の内部は空洞である。シャフト６は管状である。グリップ８は、略円筒状である。把持面８ｈは、全体として、略円周面である。
【００２１】
図２が示すように、把持面８ｈは、先端Ｔｐと後端Ｂｔとを有する。グリップ８のグリップエンドは凸曲面を形成している。この凸曲面は、把持面８ｈに含まれない。
【００２２】
図３は、図２のＦ３−Ｆ３線に沿った断面図である。図３が示すように、グリップ８は、バックラインＢＬを有している。把持面８ｈにおいて、バックラインＢＬは、円周面よりも突出した部分を形成している。シャフト６が挿入される前のグリップ８において、グリップ８の外面は円周面である。一方、シャフト６が挿入される前のグリップ８において、グリップ８の内面に平坦部が形成されている。この平坦部は、他の部分に比較して厚みが大きい厚肉部を形成している。シャフト６の挿入により、この厚肉部がバックラインＢＬとなる。
【００２３】
このバックラインＢＬは、軸方向に対して平行に延在している。グリップ８の周方向において、バックラインＢＬにおけるグリップ厚みは、バックラインＢＬが無い部分のグリップ厚みよりも大きい。このバックラインＢＬは、当業者において周知である。図３が示すように、バックラインＢＬは、外方に盛り上がっている。バックラインＢＬに起因して、シャフト６が挿入された後の把持面８ｈの断面線Ｄ８は、真円では無い（図３参照）。
【００２４】
グリップ８は、バックラインＢＬを有していなくても良い。この場合、通常、周方向においてグリップ厚みは一定である。この場合、断面線Ｄ８は、上記凹みを無視すれば、円形である。なお、この断面線Ｄ８は、シャフト軸線Ｚ１に対して垂直な平面と把持面８ｈとの交線である（図３参照）。
【００２５】
図２において両矢印Ｌで示されるのは、把持面８ｈの全長である。この全長Ｌは、軸方向に沿って測定される。手のひらの寸法を考慮すると、全長Ｌは２１０ｍｍ以上が好ましく、２３０ｍｍ以上がより好ましく、２５０ｍｍ以上がより好ましい。軽量化の観点から、全長Ｌは、３００ｍｍ以下が好ましく、２８０ｍｍ以下がより好ましい。
【００２６】
［軸方向位置Ｐ１、Ｐ２］
軸方向位置Ｐ１は、後端Ｂｔから軸方向に０．５Ｌ隔てた位置である。換言すれば、位置Ｐ１と後端Ｂｔとの軸方向距離は、０．５Ｌ（全長Ｌの５０％）である。軸方向位置Ｐ２は、後端Ｂｔから軸方向に０．７Ｌ隔てた位置である。換言すれば、位置Ｐ２と後端Ｂｔとの軸方向距離は、０．７Ｌ（全長Ｌの７０％）である。
【００２７】
［特定軸方向部］
後端Ｂｔからの距離が全長Ｌの５０％以上７０％以下の部分が、特定軸方向部８ｘと定義される。換言すれば、上記位置Ｐ１から上記位置Ｐ２までの軸方向範囲が、特定軸方向部８ｘである。
【００２８】
［表側半周部、裏側半周部］
図３には、周方向正面基準位置ＣＦ１が示されている。この周方向正面基準位置ＣＦ１の決定では、ゴルフクラブ２が基準状態で静置される。この基準状態とは、ゴルフクラブ２が、規定のリアルロフト角及びライ角で水平面ＨＰ上に静置された状態である。この基準状態において、シャフト軸線Ｚ１は、上記水平面ＨＰに対して垂直な平面ＶＰに含まれている。この平面ＶＰと把持面８ｈとの交線は、周方向において２箇所存在する。これら２つの周方向位置のうちの上側が、周方向正面基準位置ＣＦ１である。この周方向正面基準位置ＣＦ１を中心とした、周方向に１８０度の範囲が、表側半周部８ｆである。表側半周部８ｆでない周方向範囲が、裏側半周部８ｂである。
【００２９】
アドレスにおいて、ゴルファーから見えるのは、表側半周部８ｆである。右利きゴルファーの右手親指が当接しているのは、表側半周部８ｆである。スイング中、この右手親指とグリップ８との間には、特に力がかかりやすい。
【００３０】
図２は、把持面８ｈを表側から見た図である。よって、図２に示されているのは、表側半周部８ｆである。図２には、裏側半周部８ｂが示されていない。
【００３１】
図３が示すように、位置ＣＦ１から周方向の一方側に９０度隔てた位置がＣＦ２とされ、位置ＣＦ１から周方向の他方側に９０度隔てた位置がＣＦ３とされる。位置ＣＦ２は、表側半周部８ｆと裏側半周部８ｂとの境界である。位置ＣＦ３は、表側半周部８ｆと裏側半周部８ｂとの境界である。
【００３２】
図３が示すように、バックラインＢＬの周方向中心位置ＢＬ１は、裏側半周部８ｂの周方向中心である。
【００３３】
典型的には、上型及び下型によって成形されるグリップでは、上型又は下型の一方によって表側半周部８ｆが成形され、上型又は下型の他方によって裏側半周部８ｂが成形される。この場合、表側半周部８ｆと裏側半周部８ｂとの境界に、パーティングラインに起因するつなぎ目が形成される。
【００３４】
［特定表側区域］
表側半周部８ｆであり且つ特定軸方向部８ｘである区域が、特定表側区域８ｔである。図２において、特定表側区域８ｔが、二点鎖線ハッチングで示されている。後述の通り、この特定表側区域８ｔには、強い力が作用する。
【００３５】
図４は、グリップ８の表側に位置する多数の凹みを示す展開図である。換言すれば、図４は、表側半周部８ｆの展開図である。
【００３６】
図４が示すように、把持面８ｈ（表側半周部８ｆ）は、複数の凹みｒ１を有している。把持面８ｈの表面には、複数の凹みが設けられている。例えば、凹みｒ１は、溝であってもよい。例えば、凹みｒ１は、点状であってもよい。
【００３７】
［特定凹み］
図４が示すように、把持面８ｈは、複数（多数）の特定凹みｒ２を有している。凹みｒ１のうち、以下の（ａ）を満たすものが、特定凹みｒ２である。
（ａ）凹みの軸方向長さがＸ（ｍｍ）とされ、凹みの周方向長さがＹ（ｍｍ）とされるとき、比（Ｘ／Ｙ）が１以上３以下である。
【００３８】
図４の拡大部に、上記軸方向長さＸ及び上記周方向長さＹが示されている。
【００３９】
耐久性及び滑りにくさの観点から、好ましくは、特定凹みｒ２は、次の（ｂ）を満たす。
（ｂ）最大横断長が５ｍｍ以下である。
なお、最大横断長とは、凹みｒ１を横断する線分のうち最長の線分の長さである。
【００４０】
特定表側区域８ｔは、複数（多数）の特定凹みｒ２を有している。本実施形態では、特定表側区域８ｔに設けられている凹みｒ１の全てが、特定凹みｒ２である。特定表側区域８ｔが、特定凹みｒ２でない凹みｒ１を有していてもよい。
【００４１】
［凹み占有率］
特定表側区域８ｔにおいて、凹み占有率が定義される。この凹み占有率は、特定表側区域８ｔの全体面積のうち、凹みの面積が占める割合である。特定表側区域８ｔの全体面積がＡ１とされ、凹みの総面積がＡ２とされるとき、凹み占有率（％）は、（Ａ２／Ａ１）×１００である。なお、特定凹みｒ２でない凹みｒ１が特定表側区域８ｔに存在する場合、この凹みｒ１の面積も、上記面積Ａ２に加算される。
【００４２】
上記面積Ａ１及びＡ２は、図４のような展開図で容易に計測されうる。なお、グリップ表面が可展面でない部分（非可展面）を有する場合がある。この非可展面については、軸方向における積分を用いて、面積Ａ１及びＡ２が算出されうる。この積分では、面積Ａ１は、凹みの開口を塞ぐ仮想直線に基づいて、計算される。
【００４３】
［効果］
右利きのゴルファーでは、特定表側区域８ｔに右手の親指が当接する。スイング中、特にトップオブスイングにおいて、右手の親指は、クラブ２を支える。特定表側区域８ｔには、強い力が作用する。大きな力が加わる特定表側区域８ｔにおいて、滑りにくさ及び耐久性が達成されるのが効果的である。なお、左利きのゴルファーでは、特定表側区域８ｔに左手の親指が当接し、この左手の親指が、特定表側区域８ｔに大きな力を加える。いずれにせよ、特定表側区域８ｔには、スイング中、大きな力が作用する
【００４４】
一方、軽量グリップでは、素材の剛性及び強度が低い。このため、特定表側区域８ｔに作用する大きな力によって、摩耗及び引き裂けが生じやすい。
【００４５】
特定凹みｒ２は、この問題を解消しうる。特定凹みｒ２の内部に指の皮膚が入り込み、グリップ表面が指にフィットする。このため、力を入れなくても、滑りにくさが達成される。
【００４６】
細長い溝状の凹みが設けられている場合、強い力によって、凹みの周囲部分が倒れたり、めくれたりしやすい。すなわち、上記Ｘ／Ｙが大きい場合、凹みの周囲部分が倒れたり、めくれたりしやすい。Ｘ／Ｙが３以下とされることで、凹みの周囲部分が倒れにくい。このため滑りが生じにくく、且つ、引き裂け及び摩耗が抑制される。この観点から、Ｘ／Ｙは２以下がより好ましい。周方向における滑りを抑制する観点から、Ｘ／Ｙは１以上が好ましい。
【００４７】
更に、グリップ８では、特定表側区域８ｔにおける上記凹み占有率が２０％以下とされている。凹み占有率を小さくし、ランドの面積を大きくすることで、凹みの周囲部分が倒れにくい。このため、滑りが生じにくく、引き裂け及び摩耗が抑制される。この観点から、凹み占有率は、２０％以下が好ましく、１５％以下がより好ましく、１０％以下がより好ましい。滑りにくさの観点から、凹み占有率は、３％以上が好ましく、４％以上がより好ましく、５％以上がより好ましい。
【００４８】
なお、上記ランドとは、凹みｒ１が設けられていない部分を意味する。
【００４９】
小さな特定凹みｒ２を適度な密度で設けることで、凹み占有率を抑えつつ、指へのフィット性が高まる。特定凹みｒ２の周囲のランドを確保する観点から、互いに隣接する特定凹みｒ２間の距離は、２ｍｍ以上であるのが好ましい。特定凹みｒ２が指に当たる確率を高める観点から、特定凹みｒ２同士が過度に離れるのは好ましくない。この観点から、特定表側区域８ｔにおいて、互いに隣接する特定凹みｒ２間の距離は、１０ｍｍ以下であるのが好ましい。
【００５０】
小さな特定凹みｒ２を多数設けることで、凹み占有率を抑えつつ、指へのフィット性を高めることができる。この観点から、特定表側区域８ｔにおける特定凹みｒ２の数は、３０以上が好ましく、４０以上がより好ましく、５０以上がより好ましい。凹み占有率を抑制する観点から、特定表側区域８ｔにおける特定凹みｒ２の数は、１００以下が好ましく、９０以下がより好ましく、８０以下がより好ましい。
【００５１】
小さな特定凹みｒ２を多数設けることで、凹み占有率を抑えつつ、指へのフィット性を高めることができる。この観点から、１つの特定凹みｒ２の面積は、１９．６ｍｍ２以下が好ましく、１２．６ｍｍ２以下がより好ましく、７．１ｍｍ２以下がより好ましい。滑りにくさの観点から、１つの特定凹みｒ２の面積は、０．１ｍｍ２以上が好ましく、０．３ｍｍ２以上がより好ましく、０．５ｍｍ２以上がより好ましい。特定表側区域８ｔに存在する特定凹みｒ２の全てが、上記好ましい面積であれば、より効果的である。この面積とは、特定凹みｒ２の輪郭線の内側の面積を意味する。
【００５２】
図４の拡大部が示すように、特定凹みｒ２の輪郭線は、曲率半径が０．２ｍｍ以上の線によって構成されている。換言すれば、この輪郭線には、曲率半径が０．２ｍｍ未満の部分が無い。よって、応力が分散され、引き裂けが抑制される。曲率半径が０．２ｍｍ以上の線には、曲線の他、直線も含まれる。なお、この曲率半径は、図４の展開図のような平面視で判断される。
【００５３】
図４の拡大部に示された特定凹みｒ２は、三角形である。すなわち、この特定凹みｒ２の輪郭線は、角を有する形状である。応力を分散する観点から、この角の曲率半径Ｒは０．２ｍｍ以上が好ましい。特定凹みｒ２の小型化の観点から、この角の曲率半径Ｒは５ｍｍ以下が好ましい。
【００５４】
好ましくは、特定凹みｒ２の深さは、０．４ｍｍ以下である。深さが小さくされることで、凹みの周囲部分が倒れにくい。このため、滑りが生じにくく、引き裂け及び摩耗が抑制される。滑りにくさの観点から、特定凹みｒ２の深さは、０．２ｍｍ以上が好ましい。
【００５５】
グリップ８は、複数層の構造を有している。図３の拡大図は、グリップ８（把持面８ｈ）の断面を示している。この拡大図が示すように、把持面８ｈは、表面層である第１層ｓ１と、この第１層ｓ１の内側に位置する第２層ｓ２とを有している。更に把持面８ｈは、第２層ｓ２の内側に位置する第３層ｓ３を有している。第２層ｓ２は第１層ｓ１の内面に接している。第３層ｓ３は第２層ｓ２の内面に接している。第１層ｓ１は最外層である。第３層ｓ３は最内層である。
【００５６】
グリップ８には、発泡ゴムが用いられている。第１層ｓ１の発泡率は、第２層ｓ２の発泡率よりも小さい。更に、第２層ｓ２の発泡率は、第３層ｓ３の発泡率よりも小さい。外側の層ほど、発泡率が小さい。最外層である第１層ｓ１の発泡率は、ゼロ又は低くされている。よって、グリップ８が軽量とされつつ、表面層の剛性及び強度が高まる。この結果、特定凹みｒ２の周囲部分の倒れが抑制される。倒れの抑制と材質の強度との相乗効果により、引き裂け及び摩耗が抑制される。
【００５７】
発泡率を相違させるための製造方法は、例えば、第１層ｓ１を構成する第１シートと、第２層ｓ２を構成する第２シートと、第３層ｓ３を構成する第３シートとが用意される。これらのシートを積層した積層体が、金型にセットされる。第１シート、第２シート及び第３シートをそれぞれ別個に用意することで、それぞれのシートの発泡率を互いに異ならせることができる。
【００５８】
把持面８ａの表面が発泡ゴムによって形成されていてもよい。発泡ゴムは、材質の強度及び剛性が小さい。よって、材質の観点からは、上述の倒れが生じやすく、耐久性も低い。この材質の欠点が、上述の特定凹みｒ２によって抑制される。よって、表面が発泡ゴムであっても、滑り及び耐久性に優れたグリップが得られうる。
【００５９】
図５は、第２実施形態に係るグリップの表側半周部８ｆを示す展開図である。表側半周部８ｆは、多数の凹みｒ１を有しており、これらの凹みｒ１は多数の特定凹みｒ２を含む。
【００６０】
特定表側区域８ｔには、複数（多数）の特定凹みｒ２が設けられている。特定表側区域８ｔに設けられている凹みｒ１の全てが、特定凹みｒ２である。図５が示すように、特定表側区域８ｔには、２種類の特定凹みｒ２が設けられている。第１種の特定凹みｒ２は楕円形であり、第２種の特定凹みｒ２は円形である。このように、特定表側区域８ｔに複数種の特定凹みｒ２が設けられてもよい。
【００６１】
裏側半周部８ｂであり且つ特定軸方向部８ｘである区域が、特定裏側区域と称される。図示されないが、特定裏側区域は、多数の凹みｒ１を有する。図示されないが、特定裏側区域に設けられている凹みｒ１の全てが、特定凹みｒ２である。特定表側区域８ｔに大きな力が作用すると、特定裏側区域にも比較的大きな力が作用しやすい。右利きゴルファーの場合、典型的には、右手親指が特定表側区域８ｔに大きな力を加え、右手人差し指が特定裏側区域でこの力を受け止める。よって、特定裏側区域にも、特定表側区域８ｔと同じ仕様で特定凹みｒ２が設けられているのが好ましい。この観点から、本願において特定表側区域８ｔに関するあらゆる記載は、特定裏側区域にも適用されうる。例えば、特定裏側区域における凹み占有率は、３％以上が好ましく、２０％以下が好ましい。
【００６２】
上述の通り、軽量グリップでは、特定凹みｒ２による効果が際立つ。この観点から、上記グリップの重量は、４５ｇ以下が好ましく、３５ｇ以下がより好ましく、３０ｇ以下がより好ましい。過度に軽いグリップでは、スイング時に違和感が生ずることがある。この観点から、上記グリップの重量は、１５ｇ以上が好ましく、２０ｇ以上がより好ましく、２５ｇ以上がより好ましい。
【００６３】
グリップの重量は、グリップの比重、体積等によって調整されうる。軽量のグリップには、発泡ゴムが用いられてもよい。発泡ゴムは、気泡を含むゴムである。比重は、例えば、発泡率によって調整されうる。発泡率は、断面における気泡の面積によって算出されうる。気泡の総面積の、断面全体の面積に対する割合が、発泡率である。発泡率の測定では、上記位置Ｐ１、上記位置Ｐ２及び第３の位置Ｐ３の３箇所で、断面が観察される。この位置Ｐ３は、位置Ｐ１と位置Ｐ２とを等分する位置であり、後端から０．６Ｌの位置である。これら３箇所の断面での算出値が平均される。この平均値が、発泡率とされうる。
【００６４】
特定凹みｒ２の内部にペイントが配置されてもよい。このペイントにより、例えば、特定の特定凹みｒ２を視覚的に目立たせることができる。
【００６５】
グリップ８の材質は限定されない。グリップ８の材質として、ゴム組成物及び樹脂組成物が例示される。このゴム組成物におけるゴムとしては、例えば、天然ゴム（ＮＲ）、エチレンプロピレンジエンゴム（ＥＰＤＭ）、スチレンブタジエンゴム（ＳＢＲ）、イソプレンゴム（ＩＲ）、ブタジエンゴム（ＢＲ）、クロロプレンゴム（ＣＲ）、アクリロニトリルブタジエンゴム（ＮＢＲ）などが挙げられる。特に、天然ゴム、又は天然ゴムに親和性の良いエチレンプロピレンジエンゴムもしくはスチレンブタジエンゴムなどをブレンド（混合）したものが、好ましい。
【００６６】
上記ゴム組成物にはオイルが配合されてもよい。このオイルとしては、例えばアロマチック系オイル、ナフテン系オイル、パラフィン系オイルなどが用いられうる。
【００６７】
硫黄架橋がなされる場合、硫黄が配合される。
【００６８】
上記ゴム組成物には、例えば補強剤、充填剤、加硫促進剤、加硫助剤などが必要に応じて適宜配合されてもよい。さらに老化防止剤、加工助剤などが配合されてもよい。
【００６９】
上記補強剤としては、例えば、カーボン、シリカなどが用いられうる。充填剤としては、例えばハードクレー、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、クレーなどが用いられ、加硫助剤としては、例えば酸化亜鉛とステアリン酸などが用いられる。加硫促進剤は、公知の方法に従い、使用するゴムにあわせて適宜選択されうる。
【００７０】
グリップの材質として、樹脂組成物も用いられうる。この樹脂組成物に含まれる樹脂として、熱可塑性樹脂が挙げられる。この熱可塑性樹脂は、射出成形に用いられうる。この熱可塑性樹脂として、熱可塑性エラストマーが好ましく、ソフトセグメントとハードセグメントとを含む熱可塑性エラストマーがより好ましい。グリップ性と耐摩耗性との両立の観点から、ウレタン系熱可塑性エラストマーがより好ましい。
【００７１】
ゴム１００質量部に対する好ましい配合比率は、例えば、補強剤が５〜７０質量部、充填剤が１０〜７０質量部、加硫促進剤が０．１〜３質量部、加硫助剤が１〜１０質量部である。
【００７２】
着色剤が配合されていてもよい。この着色剤は、黒以外の色をグリップ８に付与しうる。典型的な着色剤は、顔料である。この顔料として、有機顔料及び無機顔料が例示される。有機顔料として、アゾ系顔料、フタロシアニン顔料、キナクリドン系顔料及び染色レーキ顔料が例示される。無機顔料として、複合酸化物系顔料が例示される。なお、カーボンブラックは、着色剤ではない。
【００７３】
着色剤の配合により、ゴム成分の割合は低下しうる。着色剤の配合により、補強剤の割合は低下しうる。着色剤の配合に起因して、グリップ８の耐摩耗性は低下しやすい。よって、着色剤が配合されたグリップ８では、特定凹みｒ２の効果が際立つ。
【００７４】
上記ゴム組成物が発泡ゴムとされる場合、発泡剤が配合されうる。この発泡剤の一例は、熱分解型発泡剤である。この熱分解型発泡剤として、アゾジカルボンアミドのようなアゾ化合物、ジニトロソペンタメチレンテトラミンのようなニトロソ化合物及びトリアゾール化合物が例示される。
【００７５】
グリップ８の製法は限定されない。グリップ８は、公知の製法により製造されうる。この製法として、プレス成形と射出成形とが例示される。
【００７６】
プレス成形では、ゴム組成物を金型内に充填し、加圧及び加熱がなされる。加熱温度は、通常、１３０〜２００℃とされるが、これに限定されない。加熱時間は、通常、３〜１５分間とされるが、これに限定されない。
【００７７】
グリップの過度な変形を抑制するとともに、特にドライ時におけるグリップ性を高める観点から、グリップのＪＩＳ−Ａ硬度は、３０以上が好ましく、３５以上がより好ましく、４０以上が特に好ましい。握りのフィーリングが過度に硬くなることを抑制し、ウエット時におけるグリップ性を高める観点から、グリップのＪＩＳ−Ａ硬度は、７０以下が好ましく、６０以下がより好ましく、５０以下が特に好ましい。このＪＩＳ−Ａ硬度は、ＪＩＳ−Ｋ−６２５３の規定に従い測定される。
【実施例】
【００７８】
以下、実施例によって本発明の効果が明らかにされるが、この実施例の記載に基づいて本発明が限定的に解釈されるべきではない。
【００７９】
［実施例１］
図４に示されるグリップが作製された。マンドレル、上型及び下型を有する金型が用いられた。上型の内面（半周面）は、表側半周部８ｆの凹みを形成するための凸を有していた。３種のゴム組成物を用いて、第１層用シート、第２層用シート及び第３層用シートを得た。これらのシートを重ねて上記金型に仕込み、加熱及び加圧を行って、グリップ成形体を得た。このグリップ成形体は、３層構造であった。第３層（最内層）の発泡率は第２層よりも大きかった。第２層の発泡率は第１層よりも大きかった。
【００８０】
このグリップ成形体の表面を研磨して、実施例１のグリップを得た。このグリップの表側半周部８ｆは、図４に示される多数の凹みを有していた。グリップの重量は２７ｇであった。このグリップを、市販のゴルフクラブに装着した。このゴルフクラブとして、ダンロップスポーツ社製の商品名「ゼクシオ  エイト  ドライバー  ロフト１０．５°」が用いられた。標準のグリップが取り外され、実施例１のグリップが装着されることで、実施例１に係るゴルフクラブを得た。
【００８１】
［比較例１、実施例２、実施例３、比較例２］
特定凹みｒ２の数を増減して凹み占有率を変えた他は実施例１と同様にして、比較例１、実施例２、実施例３及び比較例２に係るグリップ及びゴルフクラブを得た。
【００８２】
［比較例３、実施例４、実施例５、比較例４］
特定凹みｒ２の形状に変更を加えてＸ／Ｙを変えた他は実施例２と同様にして、比較例３、実施例４、実施例５及び比較例４に係るグリップ及びゴルフクラブを得た。
【００８３】
［実施例６から９］
特定凹みｒ２の形状に変更を加えて角の曲率半径を変えた他は実施例４と同様にして、実施例６から９に係るグリップ及びゴルフクラブを得た。
【００８４】
［実施例１０から１２］
特定凹みｒ２の深さをを変えた他は実施例４と同様にして、実施例１０から１２に係るグリップ及びゴルフクラブを得た。
【００８５】
これら実施例及び比較例の仕様と評価結果が、下記の表１から４に示されている。なお、各表での比較を容易とするため、実施例２及び実施例４が複数の箇所に記載されている。
【００８６】
【表１】
0006623554.tif 000002
【００８７】
【表２】
0006623554.tif 000003
【００８８】
【表３】
0006623554.tif 000004
【００８９】
【表４】
0006623554.tif 000005
【００９０】
［評価方法］
【００９１】
［摩耗試験］
学振型摩擦試験機（安田精機製作所社製の学振形染色摩擦堅ろう度試験機）を用いて摩耗試験を行った。グリップの特定表側区域を切り出して、試験片を得た。この試験片を上記試験機の装置台に両面テープで貼り付け、この試験片の表面を、サンドペーパーを５００回往復させた。この試験による摩耗体積（ｃｍ３）が、上記表１から４に示される。摩耗体積は、摩耗重量を比重で除して算出した。
【００９２】
［剥離試験］
グリップエンドを構成しているグリップキャップを用いて、剥離試験を行った。シャフトにグリップを挿入し、このグリップの特定表側区域を、上記グリップキャップで擦った。グリップキャップを、シャフト軸線に対して９０°の方向に動かして、擦りつけた。５００回を上限として、表面層の剥離が発生するまで試験を行った。剥離が発生したときの擦った回数が、上記表１から４に示される。ただし、上限の５００回において剥離が発生しなかった場合、評価値は５００である。
【００９３】
［実打時の滑り］
２０名のテスターが上記ゴルフクラブで実際に打撃を行い、１点から５点までの５段階で官能評価を行った。最も滑りにくい場合が５点とされ、滑りにくいほど高い点数とされた。テスター全員の評価値の平均（小数点以下は四捨五入）が、上記表１から４に示される。
【００９４】
これらの評価結果から、本発明の優位性は明らかである。
【産業上の利用可能性】
【００９５】
本発明は、あらゆるゴルフクラブに適用されうる。
【符号の説明】
【００９６】
２・・・ゴルフクラブ
４・・・ヘッド
６・・・シャフト
８・・・グリップ
８ｈ・・・把持面
８ｆ・・・表側半周部
８ｂ・・・裏側半周部
８ｘ・・・特定軸方向部
８ｔ・・・特定表側区域
Ｌ・・・把持面の全長
Ｚ１・・・シャフト軸線
ｒ１・・・凹み
ｒ２・・・特定凹み
Ｐ１・・・把持面の後端からの距離が把持面の全長の５０％である位置
Ｐ２・・・把持面の後端からの距離が把持面の全長の７０％である位置
ＣＦ１・・・周方向正面基準位置
ＢＬ・・・バックライン
【図１】
0006623554.tif 000006
【図２】
0006623554.tif 000007
【図３】
0006623554.tif 000008
【図４】
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【図５】
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