(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の操作対象機器として複数のガスタービンを少なくとも含む多軸型のコンバインドサイクル発電プラントを操作するプラント操作装置であって、
表示部と、
前記表示部に、前記ガスタービンの起動操作における起動順序と前記起動操作後に運転状態にあるべき前記ガスタービンの個数とを選択可能な起動設定画面および／または前記ガスタービンの停止操作における停止順序と前記停止操作後に運転状態にあるべき前記ガスタービンの個数とを選択可能な停止設定画面を表示可能である対話処理部と、
前記起動設定画面で選択された起動順序および個数にしたがって前記起動操作に要する各操作対象機器の起動要素を順序立てて並べた起動順序情報および／または前記停止設定画面で選択された停止順序および個数にしたがって前記停止操作に要する各操作対象機器の停止要素を順序立てて並べた停止順序情報を生成可能である順序処理部と、
前記表示部に、前記起動順序情報に基づいて前記各操作対象機器の起動要素を示す複数の表示項目を並べた起動進行画面および／または前記停止順序情報に基づいて前記各操作対象機器の停止要素を示す複数の表示項目を並べた停止進行画面を表示可能である表示処理部と、を備える、プラント操作装置。
【請求項２】
前記起動順序情報と現在のプラント運転状態とに基づく前記各操作対象機器の起動要素の操作指令および／または前記停止順序情報と現在のプラント運転状態とに基づく前記各操作対象機器の停止要素の操作指令を出力可能である自動化処理部を更に備える、請求項１に記載のプラント操作装置。
【請求項３】
前記表示処理部は、前記各操作対象機器の起動要素の順序を識別可能な表示態様で前記起動進行画面を表示し、および／または、前記各操作対象機器の停止要素の順序を識別可能な表示態様で前記停止進行画面を表示する、請求項１に記載のプラント操作装置。
【請求項４】
前記自動化処理部は、前記各操作対象機器を統括制御する統括負荷制御装置に前記操作指令を出力する、請求項２に記載のプラント操作装置。
【請求項５】
前記表示処理部は、前記起動順序情報と現在のプラント運転状態とに基づいて、前記起動進行画面の複数の表示項目のうち特定の表示項目を他の表示項目と異なる表示態様で表示し、および／または、前記停止順序情報と現在のプラント運転状態とに基づいて、前記停止進行画面の複数の表示項目のうち特定の表示項目を他の表示項目と異なる表示態様で表示する、請求項３に記載のプラント操作装置。
【請求項６】
前記起動進行画面の特定の表示項目は、現在操作中の起動要素を示す表示項目または次に操作すべき起動要素を示す表示項目であり、
前記停止進行画面の特定の表示項目は、現在操作中の停止要素を示す表示項目または次に操作すべき停止要素を示す表示項目である、請求項５に記載のプラント操作装置。
【請求項７】
前記表示処理部は、前記特定の表示項目を点滅表示する、請求項５または６に記載のプラント操作装置。
【請求項８】
前記起動順序情報と現在のプラント運転状態とに基づく前記各操作対象機器の起動要素の操作指令および／または前記停止順序情報と現在のプラント運転状態とに基づく前記各操作対象機器の停止要素の操作指令を出力可能である自動化処理部を更に備え、
前記表示処理部は、前記次に操作すべき起動要素を示す表示項目を選択可能な表示態様で表示し、および／または、前記次に操作すべき停止要素を示す表示項目を選択可能な表示態様で表示し、
前記自動化処理部は、前記次に操作すべき起動要素を示す表示項目が選択された場合に当該起動要素の操作指令を出力し、および／または、前記次に操作すべき停止要素を示す表示項目が選択された場合に当該停止要素の操作指令を出力する、請求項６に記載のプラント操作装置。
【請求項９】
複数の操作対象機器として複数のガスタービンを少なくとも含む多軸型のコンバインドサイクル発電プラントを操作するプラント操作方法であって、
前記ガスタービンの起動操作における起動順序と前記起動操作後に運転状態にあるべき前記ガスタービンの個数とを選択可能な起動設定画面および／または前記ガスタービンの停止操作における停止順序と前記停止操作後に運転状態にあるべき前記ガスタービンの個数とを選択可能な停止設定画面を表示し、
前記起動設定画面で選択された起動順序および個数にしたがって前記起動操作に要する各操作対象機器の起動要素を順序立てて並べた起動順序情報および／または前記停止設定画面で選択された停止順序および個数にしたがって前記停止操作に要する各操作対象機器の停止要素を順序立てて並べた停止順序情報を生成し、
前記起動順序情報に基づいて前記各操作対象機器の起動要素を示す複数の表示項目を並べた起動進行画面および／または前記停止順序情報に基づいて前記各操作対象機器の停止要素を示す複数の表示項目を並べた停止進行画面を表示する、プラント操作方法。
【請求項１０】
複数の操作対象機器として複数のガスタービンを少なくとも含む多軸型のコンバインドサイクル発電プラントを操作するプラント操作プログラムであって、
コンピュータに、
前記ガスタービンの起動操作における起動順序と前記起動操作後に運転状態にあるべき前記ガスタービンの個数とを選択可能な起動設定画面および／または前記ガスタービンの停止操作における停止順序と前記停止操作後に運転状態にあるべき前記ガスタービンの個数とを選択可能な停止設定画面を表示する手順、
前記起動設定画面で選択された起動順序および個数にしたがって前記起動操作に要する各操作対象機器の起動要素を順序立てて並べた起動順序情報および／または前記停止設定画面で選択された停止順序および個数にしたがって前記停止操作に要する各操作対象機器の停止要素を順序立てて並べた停止順序情報を生成する手順、および、
前記起動順序情報に基づいて前記各操作対象機器の起動要素を示す複数の表示項目を並べた起動進行画面および／または前記停止順序情報に基づいて前記各操作対象機器の停止要素を示す複数の表示項目を並べた停止進行画面を表示する手順、を実行させるための、プラント操作プログラム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明による実施形態は、プラント操作装置、プラント操作方法およびプラント操作プログラムに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、複数個のガスタービン、ガスタービン発電機および排熱回収ボイラと、１個の蒸気タービンおよび蒸気タービン発電機とを備える多軸型コンバインドサイクル発電プラントが知られている。ガスタービン、ガスタービン発電機、排熱回収ボイラ、蒸気タービンおよび蒸気タービン発電機を１個ずつ備える一軸型コンバインドサイクル発電プラントと比較して、多軸型コンバインドサイクル発電プラントは、蒸気タービンを大きく作ることができる。このため、多軸型コンバインドサイクル発電プラントには、蒸気タービンの効率を向上させることができ、定格負荷時の効率を向上できるという利点がある。
【０００３】
一方で、多軸型コンバインドサイクル発電プラントにおいては、中央供給指令所が指令する目標負荷を達成するように、全てのガスタービン発電機の出力と蒸気タービン発電機の出力とを同程度かつ平衡に上げたり下げたりすることが難しい。このため、多軸型コンバインドサイクル発電プラントにおいては、各ガスタービンを順に起動または停止させることで、発電機の出力を順に上げたり下げたりする必要がある。しかるに、各ガスタービンを順に起動または停止させる過程で、ガスタービンの運転台数が変化することで蒸気タービンに供給される蒸気量が大きく変化し、これにより、蒸気タービン発電機の出力（負荷）が大きく変化する。
【０００４】
したがって、多軸型コンバインドサイクル発電プラントにおいては、目標負荷を達成するために、複数個のガスタービンの起動または停止の順序を考慮した運転操作が求められる。しかしながら、従来の多軸型コンバインドサイクル発電プラントには、各ガスタービンの起動または停止の順序を考慮した運転操作を簡便に行うことができないといった問題があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平５−１６３９０２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は上述した課題を解決するためになされたものであり、多軸型コンバインドサイクル発電プラントの運転操作を簡便化できるプラント操作装置、プラント操作方法およびプラント操作プログラムを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本実施形態によるプラント操作装置は、複数の操作対象機器として複数のガスタービンを少なくとも含む多軸型のコンバインドサイクル発電プラントを操作する。プラント操作装置は、表示部と対話処理部とを備える。対話処理部は、表示部に、ガスタービンの起動操作における起動順序と起動操作後に運転状態にあるべきガスタービンの個数とを選択可能な起動設定画面および／またはガスタービンの停止操作における停止順序と停止操作後に運転状態にあるべきガスタービンの個数とを選択可能な停止設定画面を表示可能である。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、多軸型コンバインドサイクル発電プラントの運転操作を簡便化できる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】第１の実施形態を示す多軸型コンバインドサイクル発電プラント１のブロック図である。
【図２】図１の多軸型コンバインドサイクル発電プラント１のプラント操作装置１０における対話処理部１１を示すブロック図である。
【図３】図１の多軸型コンバインドサイクル発電プラント１のプラント操作装置１０における順序処理部１２を示すブロック図である。
【図４】第１の実施形態を示すプラント操作方法における起動操作のフローチャートである。
【図５】第１の実施形態を示すプラント操作方法で表示される起動設定画面の図である。
【図６】第１の実施形態を示すプラント操作方法で設定される属性の図である。
【図７】第１の実施形態を示すプラント操作方法で表示される起動進行画面の図である。
【図８】第１の実施形態を示すプラント操作方法における停止操作のフローチャートである。
【図９】第１の実施形態を示すプラント操作方法で表示される停止設定画面の図である。
【図１０】第１の実施形態を示すプラント操作方法で表示される停止進行画面の図である。
【図１１】第１の実施形態の変形例を示すプラント操作方法における起動操作のフローチャートである。
【図１２】第１の実施形態の変形例を示すプラント操作方法における停止操作のフローチャートである。
【図１３】第２の実施形態を示すプラント操作方法で表示される起動進行画面の図である。
【図１４】第２の実施形態を示すプラント操作方法で表示される停止設定画面の図である。
【図１５】第２の実施形態の変形例を示すプラント操作方法で表示される起動進行画面の図である。
【図１６】第２の実施形態の変形例を示すプラント操作方法で表示される停止設定画面の図である。
【図１７】第３の実施形態を示す多軸型コンバインドサイクル発電プラント１のブロック図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、図面を参照して本発明に係る実施形態を説明する。本実施形態は、本発明を限定するものではない。
【００１１】
（第１の実施形態）
先ず、第１の実施形態として、多軸型コンバインドサイクル発電プラントの半自動での運転操作を簡便化する実施形態について説明する。図１は、第１の実施形態を示す多軸型コンバインドサイクル発電プラント１のブロック図である。
【００１２】
図１に示すように、多軸型コンバインドサイクル発電プラント１は、プラント操作装置１０と、３個のガスタービンＧＴ＿Ａ〜Ｃと、各ガスタービンＧＴ＿Ａ〜Ｃの排熱回収ボイラＨＲＳＧ＿Ａ〜Ｃと、各ガスタービンＧＴ＿Ａ〜Ｃのガスタービン発電機Ｇ＿Ａ〜Ｃと、各ガスタービンＧＴ＿Ａ〜Ｃの制御装置ＣＮＴ＿Ａ〜Ｃとを備えている。また、多軸型コンバインドサイクル発電プラント１は、１台の蒸気タービンＳＴと、蒸気タービン発電機Ｇ＿ＳＴと、蒸気タービンＳＴの制御装置ＣＮＴ＿ＳＴとを備えている。制御装置ＣＮＴ＿Ａ〜Ｃは、対応するガスタービンＧＴ＿Ａ〜Ｃだけでなく、ガスタービンＧＴ＿Ａ〜Ｃに対応する排熱回収ボイラ１およびガスタービン発電機Ｇ＿Ａ〜Ｃも制御してよい。これらのガスタービンＧＴ＿Ａ〜Ｃ、排熱回収ボイラＨＲＳＧ＿Ａ〜Ｃ、ガスタービン発電機Ｇ＿Ａ〜Ｃ、蒸気タービンＳＴおよび蒸気タービン発電機Ｇ＿ＳＴは、いずれも、プラント操作装置１０の操作対象機器である。なお、ガスタービン、排熱回収ボイラおよびガスタービン発電機の個数は、複数ずつであれば３個ずつに限定されない。また、蒸気タービンおよび蒸気タービン発電機は、複数個ずつであってもよい。
【００１３】
プラント操作装置１０は、多軸型コンバインドサイクル発電プラント１の各操作対象機器を操作することで、多軸型コンバインドサイクル発電プラント１を操作する。多軸型コンバインドサイクル発電プラント１を操作するための具体的な構成として、プラント操作装置１０は、図１に示される複数の構成部１１〜１７を備える。具体的には、プラント操作装置１０は、対話処理部１１と、順序処理部１２と、表示処理部としての自動化進行表示処理部１３と、自動化処理部１４とを備える。更に、プラント操作装置１０は、プラントデータ入出力部１５と、自動化進行表示データ部１６と、表示部１７とを備える。
【００１４】
プラント操作装置１０は、計算機システムによって構成してもよい。具体的には、プラント操作装置１０の各構成部１１〜１５は、ＣＰＵやＭＰＵなどの演算処理装置（計算機）と、演算処理装置の処理に用いるプログラムやデータが格納されたＲＯＭなどの記憶部と、演算処理装置の処理結果の一時保存などに用いるＲＡＭなどの記憶部とで具現化してもよい。
【００１５】
（対話処理部１１）
対話処理部１１は、起動設定画面と停止設定画面とを表示部１７に選択的に表示する。対話処理部１１は、ディスプレイを通じてユーザにデータの入力などを要求し、ユーザのデータ入力に応じた処理を行う対話型処理（会話型処理）を実行するコンピュータおよびユーザインターフェースということもできる。ここで、起動設定画面とは、ガスタービンＧＴ＿Ａ〜Ｃの起動操作におけるガスタービンＧＴ＿Ａ〜Ｃの起動順序（以下、ＧＴ起動順序ともいう）と、起動操作後に運転状態（稼働状態）にあるべきガスタービンＧＴ＿Ａ〜Ｃの個数（以下、起動後ＧＴ稼働数ともいう）とを選択可能な画面（操作画面）である。また、停止設定画面とは、ガスタービンＧＴ＿Ａ〜Ｃの停止操作におけるガスタービンＧＴ＿Ａ〜Ｃの停止順序（以下、ＧＴ停止順序ともいう）と、停止操作後に運転状態にあるべきガスタービンＧＴ＿Ａ〜Ｃの個数（以下、停止後ＧＴ稼働数ともいう）とを選択可能な画面（操作画面）である。起動設定画面および停止設定画面の表示例については後述する。
【００１６】
図２は、図１の多軸型コンバインドサイクル発電プラント１のプラント操作装置１０における対話処理部１１を示すブロック図である。起動設定画面および停止設定画面を表示するための具体的な構成として、対話処理部１１は、図２に示される複数の構成部１１１〜１１１０を備える。具体的には、対話処理部１１は、自動化メニュー描画部１１１と、起動設定画面描画部１１２と、起動設定画面記憶部１１３と、起動属性設定部１１４と、属性記憶部１１５と、起動属性通知部１１６とを備える。更に、対話処理部１１は、停止設定画面描画部１１７と、停止設定画面記憶部１１８と、停止属性設定部１１９と、停止属性通知部１１１０とを備える。
【００１７】
自動化メニュー描画部１１１は、起動設定画面および停止設定画面を表示させるためのメニュー画面を表示する。メニュー画面の具体的な態様は特に限定されず、例えば、階層メニュー画面のうちの起動設定画面および停止進行画面に対する上層の画面であってもよい。また、メニュー画面は、プラント操作装置１０の初期画面であってもよい。
【００１８】
起動設定画面描画部１１２は、起動設定画面を表示する。起動設定画面記憶部１１３には、起動設定画面の表示に要する起動設定画面情報が格納されている。起動設定画面描画部１１２は、起動設定画面記憶部１１３から起動設定画面情報を読み込んで表示部１７（図１参照）に出力することで、起動設定画面を表示する。
【００１９】
起動属性設定部１１４は、起動設定画面において選択されたＧＴ起動順序と起動後ＧＴ稼働数とを、属性（以下、起動属性ともいう）として属性記憶部１１５に記録する。
【００２０】
起動属性通知部１１６は、属性記憶部１１５に記憶された起動属性を読み出して、順序処理部１２に通知（出力）する。
【００２１】
停止設定画面描画部１１７は、停止設定画面を表示する。停止設定画面記憶部１１８には、停止設定画面の表示に要する停止設定画面情報が格納されている。停止設定画面描画部１１７は、停止設定画面記憶部１１８から停止設定画面情報を読み込んで表示部１７に出力することで、停止設定画面を表示する。
【００２２】
停止属性設定部１１９は、停止設定画面において選択されたＧＴ停止順序と停止後ＧＴ稼働数とを、属性（以下、停止属性ともいう）として属性記憶部１１５に記録する。
【００２３】
停止属性通知部１１１０は、属性記憶部１１５に記憶された停止属性を読み出して、順序処理部１２に通知する。
【００２４】
ここで、目標負荷を達成するために、ガスタービンＧＴ＿Ａ〜Ｃの起動操作においては、ＧＴ起動順序を特定するだけでなく、ガスタービンＧＴ＿Ａ〜Ｃの操作条件（操作内容）も特定する必要がある。更には、ＧＴ起動順序の中でのガスタービンＧＴ＿Ａ〜Ｃ以外の操作対象機器（例えば、排熱回収ボイラＨＲＳＧ＿Ａ〜Ｃ）の起動順序や、当該ガスタービンＧＴ＿Ａ〜Ｃ以外の操作対象機器の操作条件も特定する必要がある。同様に、ガスタービンＧＴ＿Ａ〜Ｃの停止操作においては、ＧＴ停止順序を特定するだけでなく、ガスタービンＧＴ＿Ａ〜Ｃの操作条件（操作内容）も特定する必要がある。更には、ＧＴ停止順序の中でのガスタービンＧＴ＿Ａ〜Ｃ以外の操作対象機器（例えば、排熱回収ボイラＨＲＳＧ＿Ａ〜Ｃ）の停止順序や、当該ガスタービンＧＴ＿Ａ〜Ｃ以外の操作対象機器の操作条件も特定する必要がある。もし、これらの特定すべき事項の全てを、ユーザの入力操作で特定しなければならない場合、ユーザの操作負担が過大となるばかりでなく、正しい入力操作のためにユーザに高い熟練度が求められることになる。
【００２５】
これに対して、第１の実施形態によれば、起動設定画面においてＧＴ起動順序と起動後ＧＴ稼働数とを選択すれば起動操作の主要なメニュー選択が済むので、起動操作における入力操作を簡便化できる。また、第１の実施形態によれば、停止設定画面においてＧＴ停止順序と停止後ＧＴ稼働数とを選択すれば停止操作の主要なメニュー選択が済むので、停止操作における入力操作を簡便化できる。
【００２６】
（順序処理部１２）
順序処理部１２は、起動設定画面での選択結果（入力操作結果）に応じた起動順序情報を生成する。ここで、起動順序情報とは、起動設定画面で選択された起動順序および個数にしたがってガスタービンＧＴ＿Ａ〜Ｃの起動操作に要する各操作対象機器の起動要素を順序立てて並べた情報である。また、起動要素とは、当該ガスタービンＧＴ＿Ａ〜Ｃの起動操作に要する各操作対象機器の操作項目および操作条件である。起動操作に要する操作対象機器には、ガスタービンＧＴ＿Ａ〜Ｃだけでなく、例えば、排熱回収ボイラＨＲＳＧ＿Ａ〜ＣのようなガスタービンＧＴ＿Ａ〜Ｃ以外の操作対象機器も含まれる。操作項目は、操作すべき機器または機器の部分を示す情報（例えば、名称や識別番号）であってもよい。操作条件は、操作項目の具体的な操作内容を示す情報であってもよい。例えば、起動要素は、操作項目“ＧＴ＿Ａ”についての操作条件“起動”を示す“ＧＴ＿Ａ起動”であってもよい（図７参照）。この他にも、起動要素は、例えば、操作項目“ＨＲＳＧ＿Ａ”についての操作条件“アドミッション”を示す“ＨＲＳＧ＿Ａアドミッション”であってもよい。
【００２７】
また、順序処理部１２は、停止設定画面での選択結果に応じた停止順序情報を生成する。ここで、停止順序情報とは、停止設定画面で選択された停止順序および個数にしたがってガスタービンＧＴ＿Ａ〜Ｃの停止操作に要する各操作対象機器の停止要素を順序立てて並べた情報である。また、停止要素とは、当該ガスタービンＧＴ＿Ａ〜Ｃの停止操作に要する各操作対象機器の操作項目および操作条件である。停止操作に要する操作対象機器には、ガスタービンＧＴ＿Ａ〜Ｃだけでなく、例えば、排熱回収ボイラＨＲＳＧ＿Ａ〜ＣのようなガスタービンＧＴ＿Ａ〜Ｃ以外の操作対象機器も含まれる。例えば、停止要素は、操作項目“ＧＴ＿Ａ”についての操作条件“停止”を示す“ＧＴ＿Ａ停止”であってもよい（図１０参照）。この他にも、停止要素は、例えば、操作項目“ＨＲＳＧ＿Ａ”についての操作条件“停止”を示す“ＨＲＳＧ＿Ａ停止”であってもよい。
【００２８】
図３は、図１の多軸型コンバインドサイクル発電プラント１のプラント操作装置１０における順序処理部１２を示すブロック図である。起動順序情報および停止順序情報を生成するための具体的な構成として、順序処理部１２は、図３に示される複数の構成部１２１〜１２１０を備える。具体的には、順序処理部１２は、属性入力部１２１と、起動要素抽出部１２２と、起動要素記憶部１２３と、起動順序情報生成部１２４と、起動順序情報通知部１２５とを備える。更に、順序処理部１２は、停止要素抽出部１２６と、停止要素記憶部１２７と、停止順序情報生成部１２８と、停止順序情報通知部１２９と、順序異常通知部１２１０とを備える。
【００２９】
属性入力部１２１は、対話処理部１１から通知された起動属性および停止属性を入力する。
【００３０】
起動要素抽出部１２２は、起動属性に応じた起動要素を抽出する。起動要素記憶部１２３には、起動要素の情報が、起動属性の情報と対応付けられた状態で記憶されている。起動要素抽出部１２２は、属性入力部１２１から入力された起動属性に対応する起動要素を起動要素記憶部１２３から読み出すことで、起動要素を抽出する。
【００３１】
起動順序情報生成部１２４は、起動要素抽出部１２２で抽出された起動要素を、ＧＴ起動順序にしたがって並べることで、起動順序情報を生成する。
【００３２】
起動順序情報通知部１２５は、起動順序情報生成部１２４で生成された起動順序情報を、自動化進行表示処理部１３および自動化処理部１４に通知（出力）する。
【００３３】
停止要素抽出部１２６は、停止属性に応じた停止要素を抽出する。停止要素記憶部１２７には、停止要素の情報が、停止属性の情報と対応付けられた状態で記憶されている。停止要素抽出部１２６は、属性入力部１２１から入力された停止属性に対応する停止要素を停止要素記憶部１２７から読み出すことで、停止要素を抽出する。
【００３４】
停止順序情報生成部１２８は、停止要素抽出部１２６で抽出された停止要素を、ＧＴ停止順序にしたがって並べることで、停止順序情報を生成する。
【００３５】
停止順序情報通知部１２９は、停止順序情報生成部１２９で生成された停止順序情報を、自動化進行表示処理部１３および自動化処理部１４に通知する。
【００３６】
順序異常通知部１２１０は、起動順序情報に基づいてＧＴ起動順序の異常を検知し、検知されたＧＴ起動順序の異常を対話処理部１１に通知する。また、順序異常通知部１２１０は、停止順序情報に基づいてＧＴ停止順序の異常を検知し、検知されたＧＴ停止順序の異常を対話処理部１１に通知する。
【００３７】
ここで、ガスタービンＧＴ＿Ａ〜Ｃの起動操作においては、起動操作に要する各操作対象機器の起動要素の順序を特定する必要がある。同様に、ガスタービンＧＴ＿Ａ〜Ｃの停止操作においては、停止操作に要する各操作対象機器の停止要素の順序を特定する必要がある。もし、起動要素または停止要素の順序の特定を全てユーザの判断に委ねた場合、ユーザに過度な負担や高い熟練度が求められるばかりでなく、誤判断に基づく誤操作が生じるおそれがある。
【００３８】
これに対して、第１の実施形態によれば、順序処理部１２によって、正確な起動要素の順序を、起動順序情報として自動的に取得できる。また、順序処理部１２によって、正確な停止要素の順序を、停止順序情報として自動的に取得できる。そして、これらの起動順序情報および停止順序情報を後述する表示や操作指令に用いることで、起動操作または停止操作を簡便かつ正確に行うことができる。
【００３９】
（自動化進行表示処理部１３）
図１の自動化進行表示処理部１３は、起動進行画面と停止進行画面とを選択的に表示する。ここで、起動進行画面とは、起動順序情報に基づいて各操作対象機器の起動要素を示す複数の表示項目を並べた画面である。また、停止進行画面とは、停止順序情報に基づいて各操作対象機器の停止要素を示す複数の表示項目を並べた画面である。本実施形態において、起動進行画面および停止進行画面は、ユーザの入力操作が可能な操作画面である。
【００４０】
自動化進行表示処理部１３は、各操作対象機器の起動要素の順序を識別可能な表示態様で、起動進行画面を表示する。また、自動化進行表示処理部１３は、各操作対象機器の停止要素の順序を識別可能な表示態様で、停止進行画面を表示する。なお、自動化進行表示処理部１３は、起動進行画面および停止進行画面のデータを、自動化進行表示データ部１６に記録する。
【００４１】
具体的には、自動化進行表示処理部１３は、起動順序情報と現在のプラント運転状態とに基づいて、起動進行画面の複数の表示項目のうち特定の表示項目を他の表示項目と異なる表示態様で表示する。起動進行画面の特定の表示項目は、例えば、次に操作すべき起動要素を示す表示項目である。起動進行画面の特定の表示項目は、現在操作中の起動要素を示す表示項目であってもよい。また、自動化進行表示処理部１３は、停止順序情報と現在のプラント運転状態とに基づいて、停止進行画面の複数の表示項目のうち特定の表示項目を他の表示項目と異なる表示態様で表示する。停止進行画面の特定の表示項目は、例えば、次に操作すべき停止要素を示す表示項目である。停止進行画面の特定の表示項目は、現在操作中の停止要素を示す表示項目であってもよい。
【００４２】
より具体的には、自動化進行表示処理部１３は、起動進行画面の特定の表示項目を点滅（明滅）表示してもよい。また、自動化進行表示処理部１３は、停止進行画面の特定の表示項目を点滅表示してもよい。
【００４３】
もし、起動順序情報に基づかずに起動要素の表示項目を表示する場合、仮に、あらかじめ固定されたパターンの起動要素の表示項目の並びを表示できたとしも、その表示項目の並びによって起動要素の順序をユーザに識別させることは困難である。これに対して、第１の実施形態では、起動順序情報に基づくことで、現在のプラント運転状態に基づくことと相まって、起動要素の順序をユーザが識別可能な表示態様で、起動要素の表示項目を表示できる。例えば、次に操作すべき起動要素の表示項目を点滅表示することで、ユーザは、点滅表示の遷移を追うことができる。起動要素の点滅表示の遷移を追うことで、起動要素の順序を容易に把握できる。
【００４４】
また、もし、停止順序情報に基づかずに停止要素の表示項目を表示する場合、仮に、あらかじめ固定されたパターンの表示項目の並びを表示できたとしも、その表示項目の並びによって停止要素の順序をユーザに識別させることは困難である。これに対して、第１の実施形態では、停止順序情報に基づくことで、現在のプラント運転状態に基づくことと相まって、停止要素の順序をユーザが識別可能な表示態様で、停止要素の表示項目を表示できる。例えば、次に操作すべき停止要素の表示項目を点滅表示することで、ユーザは、点滅表示の遷移を追うことができる。停止要素の点滅表示の遷移を追うことで、停止要素の順序を容易に把握できる。
【００４５】
（自動化処理部１４）
自動化処理部１４は、起動順序情報と現在のプラント運転状態とに基づいて、各操作対象機器の起動要素の操作指令を出力する。また、自動化処理部１４は、停止順序情報と現在のプラント運転状態とに基づいて、各操作対象機器の停止要素の操作指令を出力する。なお、自動化処理部１４は、プラントデータ入出力部１５（インターフェース）を介して、ガスタービンＧＴ＿Ａ〜Ｃの制御装置ＣＮＴ＿Ａ〜Ｃおよび蒸気タービンＳＴの制御装置ＣＮＴ＿ＳＴから、現在のプラント運転状態を取得する。また、自動化処理部１４は、プラントデータ入出力部１５を介して、ガスタービンＧＴ＿Ａ〜Ｃの制御装置ＣＮＴ＿Ａ〜Ｃに操作指令を出力する。なお、自動化処理部１４は、蒸気タービンＳＴの制御装置ＣＮＴ＿ＳＴに操作指令を出力してもよい。
【００４６】
本実施形態において、起動要素および停止要素の操作指令は、多軸型コンバインドサイクル発電プラント１の半自動運転操作における操作指令である。具体的には、自動化進行表示処理部１３は、次に操作すべき起動要素を示す表示項目を選択可能な表示態様で表示し、自動化処理部１４は、当該次に操作すべき起動要素を示す表示項目が選択された場合に、当該起動要素の操作指令を出力する。また、自動化進行表示処理部１３は、次に操作すべき停止要素を示す表示項目を選択可能な表示態様で表示し、自動化処理部１４は、当該次に操作すべき停止要素を示す表示項目が選択された場合に、当該停止要素の操作指令を出力する。
【００４７】
ここで、一軸型コンバインドサイクル発電プラントでは、１個のガスタービンおよび排熱回収ボイラから１個の蒸気タービンに蒸気が供給される。これに対して、多軸型コンバインドサイクル発電プラント１では、複数個のガスタービンおよび排熱回収ボイラから１個の蒸気タービンに蒸気が供給される。このため、多軸型コンバインドサイクル発電プラント１では、ガスタービンＧＴ＿Ａ〜Ｃの運転個数によって蒸気タービンＳＴに供給される蒸気量すなわち蒸気タービン発電機Ｇ＿ＳＴの出力が大きく変化する。したがって、多軸型コンバインドサイクル発電プラント１では、目標負荷を達成するために、各ガスタービンＧＴ＿Ａ〜Ｃの起動および停止の順序を考慮した操作指令が求められる。もし、各ガスタービンＧＴ＿Ａ〜Ｃの起動および停止の順序を考慮した操作指令をユーザの判断に委ねる場合、ユーザに相当の熟練度がなければ適切な操作指令を出力することは困難である。これに対して、第１の実施形態では、起動順序情報に基づくことで、適切な起動要素の操作指令を出力できる。具体的には、起動順序情報およびプラント運転状態に基づいて次に操作すべき起動要素の表示項目を点滅表示し、点滅表示した表示項目の選択を待って起動要素の操作指令を出力することで、次に操作すべき起動要素を簡便かつ確実に操作できる。また、第１の実施形態では、停止順序情報に基づくことで、適切な停止要素の操作指令を出力できる。具体的には、停止順序情報およびプラント運転状態に基づいて次に操作すべき停止要素の表示項目を点滅表示し、点滅表示した表示項目の選択を待って停止要素の操作指令を出力することで、次に操作すべき停止要素を簡便かつ確実に操作できる。
【００４８】
以上述べたように、第１の実施形態のプラント操作装置１０によれば、起動進行画面での手動操作をともなう半自動での起動操作と、停止進行画面での手動操作をともなう半自動での停止操作とを簡便化できる。
【００４９】
（起動操作）
次に、図４〜図７を用いて、図１のプラント操作装置１０を適用したプラント操作方法におけるガスタービンＧＴ＿Ａ〜Ｃの起動操作について説明する。以下に説明する起動操作は、プラント操作装置１０（コンピュータ）がプラント操作プログラムに基づいて実行する手順の一例である。図４は、第１の実施形態を示すプラント操作方法における起動操作のフローチャートである。図５は、第１の実施形態を示すプラント操作方法で表示される起動設定画面ＳＣ１の図である。図６は、第１の実施形態を示すプラント操作方法で設定される属性の図である。図７は、第１の実施形態を示すプラント操作方法で表示される起動進行画面ＳＣ２の図である。
【００５０】
（起動設定画面の表示：Ｓ１）
図４に示すように、先ず、対話処理部１１は、起動設定画面描画部１１２（図２参照）によって、図５に示す起動設定画面ＳＣ１を表示する（ステップＳ１）。このとき、対話処理部１１は、起動設定画面記憶部１１３から図６に示すような起動属性の種類（“起動”、“起動操作後の運転状態ＧＴ数”、“ＧＴ起動順序”）が記述された起動設定画面情報を読み出す。そして、対話処理部１１は、読み出した起動設定画面情報に基づいて起動設定画面ＳＣ１を表示する。
【００５１】
ここで、図５の起動設定画面ＳＣ１は、タッチパネル方式の操作画面である。図５の起動設定画面ＳＣ１は、複数の起動属性の設定項目として、起動開始時コンポ項目、起動完了時コンポ選択項目および起動オーダー選択項目を含む。また、図５の起動設定画面ＳＣ１は、起動属性以外の設定項目として、自動化モード選択項目、運転フェーズ選択項目および停止モード選択項目を含む。なお、タッチパネルを起動設定画面ＳＣ１の一例として説明したが、起動設定画面ＳＣ１はタッチパネルに限定されるものではなく、同様の選択が出来る形態であれば、他の形態でも可能であることはいうまでもない。
【００５２】
起動開始時コンポ項目では、起動操作の開始時（現在）におけるガスタービンＧＴ＿Ａ〜Ｃと蒸気タービンＳＴとの個数の組み合わせ（図５の“２ｏｎ１”、“１ｏｎ１”または“０ｏｎ０”）を選択できる。例えば、図５で選択されている（ドットパターンが施されている）“０ｏｎ０”は、起動操作の開始時において、ガスタービンが０個、蒸気タービンが０個起動されていることを選択する選択肢である。起動開始時コンポ項目での選択肢の選択は、対話処理部１１が現在のプラント運転状態に基づいて自動的に（デフォルトで）行ってもよい。
【００５３】
起動完了時コンポ選択項目では、起動操作の完了時におけるガスタービンＧＴ＿Ａ〜Ｃと蒸気タービンとの個数の組み合わせ（図５の“３ｏｎ１”、“２ｏｎ１”または“０ｏｎ０”）を選択できる。例えば、図５で選択されている（ドットでチェックされている）“３ｏｎ１”は、起動操作の完了時において、ガスタービンが３個、蒸気タービンが１個稼働されていることを選択する選択肢である。すなわち、起動完了時コンポ選択項目では、起動後ＧＴ稼働数を選択できる。
【００５４】
起動オーダー選択項目では、ガスタービンＧＴ＿Ａ〜Ｃおよび排熱回収ボイラＨＲＳＧ＿Ａ〜Ｃの起動順序（“１”、“２”、または“３”）を選択できる。
【００５５】
自動化モード選択項目では、自動化処理部１４の操作指令に基づく半自動運転を行うこと（“自動化使用”）または全手動運転を行うこと（“自動化除外”）を選択できる。運転フェーズ選択項目では、多軸型コンバインドサイクル発電プラント１の運転フェーズ（図５の“起動”、“通常運転”または“停止”）を選択できる。停止モード選択項目では、蒸気タービンの停止モード（図５の“通常停止”または“冷却停止”）、排熱回収ボイラの停止モード（図５の“バンキング停止”または“冷却停止”）および復水器の停止モード（図５の“真空保持”または“真空破壊”）を選択できる。なお、起動設定画面ＳＣ１においては、停止モード選択を無効としてよい。
【００５６】
次いで、図４に示すように、対話処理部１１の起動属性設定部１１４（図２参照）は、起動設定画面ＳＣ１で選択された起動属性を属性記憶部１１５に記録することで、起動属性を設定する（Ｓ２）。また、対話処理部１１の起動属性通知部１１６（図２参照）は、属性記憶部１１５に設定された起動属性を順序処理部１２に通知する（ステップＳ２）。
【００５７】
（起動順序情報の生成：Ｓ３）
次いで、図４に示すように、順序処理部１２（図３参照）は、起動属性通知部１１６から通知された起動属性に基づいて、起動順序情報を生成する（ステップＳ３）。
【００５８】
（起動進行画面の表示：Ｓ４）
次いで、図４に示すように、自動化進行表示処理部１３（図１参照）は、起動順序情報と現在のプラント運転状態とに基づいて、図７に示す起動進行画面ＳＣ２を表示する（ステップＳ４）。このとき、自動化進行表示処理部１３は、次に操作すべき起動要素（図７において破線で縁取られた“ＧＴ＿Ａ起動”）を選択可能に点滅表示する（ステップＳ４）。
【００５９】
図７に示すように、起動進行画面ＳＣ２には、図５の起動設定画面ＳＣ１のうちの起動要素の設定項目が含まれている。図７の起動進行画面ＳＣ２は、起動設定画面ＳＣ１においてＧＴ起動順序をＧＴ＿Ｂ、ＧＴ＿ＣおよびＧＴ＿Ａの順とし、起動後ＧＴ稼働数を３（３ｏｎ１）とした場合の画面である。
【００６０】
図７の起動進行画面ＳＣ２は、ガスタービンＧＴ＿Ａの起動要素の表示項目（換言すれば、表示ブロック、アイコンまたはブレークポイント）を複数含む。１つの表示項目は、１つの起動要素を表示する。１つの表示項目は、連続する複数の起動要素をまとめて表示してもよい。
【００６１】
具体的には、起動進行画面ＳＣ２は、ガスタービンＧＴ＿Ａの起動要素の表示項目として、排熱回収ボイラＨＲＳＧ＿Ａの起動を示す“ＨＲＳＧ＿Ａ起動”を含む。また、起動進行画面ＳＣ２は、排熱回収ボイラＨＲＳＧ＿Ａの起動に続くガスタービンＧＴ＿Ａの起動要素の表示項目として、ガスタービンＧＴ＿Ａの起動を示す“ＧＴ＿Ａ起動”を含む。また、起動進行画面ＳＣ２は、ガスタービンＧＴ＿Ａの起動に続くガスタービンＧＴ＿Ａの起動要素の表示項目として、ガスタービンＧＴ＿Ａの並列運転および１回目の負荷上昇を示す“ＧＴ＿Ａ並列・負荷上昇１”を含む。また、起動進行画面ＳＣ２は、ガスタービンＧＴ＿Ａの並列運転および１回目の負荷上昇に続くガスタービンＧＴ＿Ａの起動要素の表示項目として、排熱回収ボイラＨＲＳＧ＿Ａのアドミッションを示す“ＨＲＳＧ＿Ａアドミッション”を含む。また、起動進行画面ＳＣ２は、排熱回収ボイラＨＲＳＧ＿Ａのアドミッションに続くガスタービンＧＴ＿Ａの起動要素の表示項目として、ガスタービンＧＴ＿Ａの２回目の負荷上昇を示す“ＧＴ＿Ａ負荷上昇２”を含む。なお、起動進行画面ＳＣ２は、ガスタービンＧＴ＿ＢおよびＣの起動要素の表示項目も含んでいるが、それらの表示項目の内容については、ガスタービンＧＴ＿Ａの表示項目の内容と基本的に同様であるので、詳細な説明を割愛する。
【００６２】
また、ガスタービンＧＴ＿Ａ〜Ｃの起動要素の表示項目以外にも、起動進行画面ＳＣ２は、蒸気タービンＳＴの起動要素の表示項目を複数含む。具体的には、起動進行画面ＳＣ２は、蒸気タービンＳＴの起動要素として、海水系の起動を示す“海水系起動”を含む。また、起動進行画面ＳＣ２は、海水系の起動に続く蒸気タービンＳＴの起動要素の表示項目として、復水器の真空上昇を示す“真空上昇”を含む。また、起動進行画面ＳＣ２は、復水器の真空上昇に続く蒸気タービンＳＴの起動要素の表示項目として、蒸気タービンＳＴの車室のウォーミングを示す“ＳＴ車室ウォーミング”を含む。また、起動進行画面ＳＣ２は、蒸気タービンＳＴの車室のウォーミングに続く蒸気タービンＳＴの起動要素の表示項目として、蒸気タービンＳＴの起動を示す“ＳＴ起動”を含む。また、起動進行画面ＳＣ２は、蒸気タービンＳＴの起動に続く蒸気タービンＳＴの起動要素の表示項目として、蒸気タービンＳＴの並列運転および負荷上昇を示す“ＳＴ並列・負荷上昇”を含む。
【００６３】
もし、起動進行画面が、単に起動要素の表示項目の並びを示すに過ぎない場合、たとえ、起動要素の表示項目の並びが個々のガスタービンＧＴ＿Ａ〜Ｃ毎に正確な操作順序に従っていたとしても、プラント１全体の正確な起動順序をユーザに識別させることは困難である。例えば、図７の起動進行画面ＳＣ２は、ガスタービンＧＴ＿Ａの表示項目を上段（１段目）に配置し、ガスタービンＧＴ＿Ｂの表示項目を中段（２段目）に配置し、ガスタービンＧＴ＿Ｃの表示項目を下段（３段目）に配置している。一方、ユーザが選択したＧＴ起動順序は、ガスタービンＧＴ＿Ｂ、ガスタービンＧＴ＿Ｃ、ガスタービンＧＴ＿Ａの順である。このようなＧＴ起動順序（Ｂ→Ｃ→Ａ）と表示項目の配置順（Ａ→Ｂ→Ｃ）との不整合は、正確な起動順序を分かり難くする要因となり得る。また、図７の起動進行画面ＳＣ２には、最初に起動されるガスタービンＧＴ＿Ｂについて、表示項目“ＨＲＳＧ＿Ｂアドミッション”が含まれている。しかし、実際の起動操作においては、最初に起動されるガスタービンＧＴ＿Ｂのアドミッションは不要である。このような実際の起動操作と剥離した表示項目の表示状態は、正確な起動順序を更に分かり難くする要因となり得る。
【００６４】
これに対して、第１の実施形態では、次に操作すべきガスタービンＧＴ＿Ａ〜Ｃの起動要素を点滅表示している。したがって、第１の実施形態によれば、たとえ、起動進行画面の表示項目の配置順が実際の起動操作順序と整合しない場合であっても、その不整合を、実際の起動操作順序を忠実に反映した点滅表示によって補填できる。これにより、ユーザは、ガスタービンＧＴ＿Ａ〜Ｃの起動要素の操作順序を正確かつ容易に認識することができるので、ストレスの少ない正確かつ簡便な半自動起動操作が可能となる。また、図７の起動進行画面ＳＣ２は、従前から採用されていた起動進行画面と基本的なレイアウト（表示項目の配置態様）が同様であるので、既存の技術に対する軽微な設計変更によって、起動操作を低コストで簡便化できる。
【００６５】
次いで、図４に示すように、自動化進行表示処理部１３は、点滅表示された起動要素（以下、点滅起動要素ともいう）が選択されたか否かを判定する（ステップＳ５）。
【００６６】
（操作指令の出力：Ｓ６）
点滅起動要素が選択された場合（ステップＳ５：Ｙｅｓ）、自動化処理部１４（図１参照）は、選択された点滅起動要素に対応する起動要素の操作指令を、起動要素に対応する操作対象機器の制御装置ＣＮＴ＿Ａ〜Ｃ、ＳＴに出力する（ステップＳ６）。なお、点滅起動要素が選択されなかった場合（ステップＳ５：Ｎｏ）、自動化進行表示処理部１３は、点滅起動要素の選択の有無の判定を繰り返す（ステップＳ５）。
【００６７】
次いで、自動化処理部１４は、未操作の起動要素の有無を判定する（ステップＳ７）。そして、未操作の起動要素が無い場合（ステップＳ７：Ｎｏ）には、処理を終了する。一方、未操作の起動要素が有る場合（ステップＳ７：Ｙｅｓ）には、自動化進行表示処理部１３は、次に操作すべき起動要素を選択可能に点滅表示する（ステップＳ４）。
【００６８】
（停止操作）
次に、図８〜図１０を用いて、図１のプラント操作装置１０を適用したプラント操作方法におけるガスタービンＧＴ＿Ａ〜Ｃの停止操作について説明する。以下に説明する停止操作は、プラント操作装置１０（コンピュータ）がプラント操作プログラムに基づいて実行する手順の一例である。図８は、第１の実施形態を示すプラント操作方法における停止操作のフローチャートである。図９は、第１の実施形態を示すプラント操作方法で表示される停止設定画面ＳＣ３の図である。図１０は、第１の実施形態を示すプラント操作方法で表示される停止進行画面ＳＣ４の図である。
【００６９】
（停止設定画面の表示：Ｓ１１）
図８に示すように、先ず、対話処理部１１は、停止設定画面描画部１１７によって、図９に示す停止設定画面ＳＣ３を表示する（ステップＳ１１）。このとき、対話処理部１１は、停止設定画面記憶部１１８から、図６に示したような停止属性の種類（“停止”、“停止操作後の運転状態ＧＴ数”、“ＧＴ起動順序”、“通常停止／冷却停止”、“バンキング停止／冷却停止”、“真空保持／真空破壊”）が記述された停止設定画面情報を読み出し、当該停止設定画面情報に基づいて停止設定画面ＳＣ３を表示する。
【００７０】
ここで、図９の停止設定画面ＳＣ３は、タッチパネル方式の操作画面である。図９の停止設定画面ＳＣ３は、複数の停止属性の設定項目として、停止開始時コンポ項目、停止完了時コンポ選択項目および停止オーダー選択項目を含む。また、図９の停止設定画面ＳＣ３は、停止属性以外の設定項目として、自動化モード選択項目、運転フェーズ選択項目および停止モード選択項目を含む。なお、タッチパネルを停止設定画面ＳＣ３の一例として説明したが、停止設定画面ＳＣ３はタッチパネルに限定されるものではなく、同様の選択が出来る形態であれば、他の形態でも可能であることはいうまでもない。
【００７１】
停止開始時コンポ項目では、停止操作の開始時（現在）におけるガスタービンＧＴ＿Ａ〜Ｃと蒸気タービンとの個数の組み合わせ（図９の“３ｏｎ１”、“２ｏｎ１”または“１ｏｎ１”）を選択できる。停止開始時コンポ項目での選択肢の選択は、対話処理部１１が現在のプラント運転状態に基づいて自動的に（デフォルトで）行ってもよい。
【００７２】
停止完了時コンポ選択項目では、停止操作の完了時におけるガスタービンＧＴ＿Ａ〜Ｃと蒸気タービンとの個数の組み合わせ（図９の“０ｏｎ０”、“１ｏｎ１”または“２ｏｎ１”）を選択できる。例えば、“２ｏｎ１”は、停止操作の完了時において、ガスタービンが２個、蒸気タービンが１個稼働されていることを選択する選択肢である。
【００７３】
停止オーダー選択項目では、ガスタービンＧＴ＿Ａ〜Ｃおよび排熱回収ボイラＨＲＳＧ＿Ａ〜Ｃの停止順序（“１”、“２”、または“３”）を選択できる。
【００７４】
自動化モード選択項目、運転フェーズ選択項目および停止モード選択項目の内容については、起動進行画面の説明において既に触れた。
【００７５】
次いで、図８に示すように、対話処理部１１の停止属性設定部１１９（図２参照）は、停止設定画面ＳＣ３で選択された停止属性を属性記憶部１１５に記録することで、停止属性を設定する（Ｓ１２）。また、対話処理部１１の停止属性通知部１１１０（図２参照）は、属性記憶部１１５に設定された停止属性を順序処理部１２に通知する（ステップＳ１２）。
【００７６】
（停止順序情報の生成：Ｓ１３）
次いで、図８に示すように、順序処理部１２（図３参照）は、停止属性通知部１１１０から通知された停止属性に基づいて、停止順序情報を生成する（ステップＳ１３）。
【００７７】
（停止進行画面の表示：Ｓ１４）
次いで、図８に示すように、自動化進行表示処理部１３（図１参照）は、停止順序情報と現在のプラント運転状態とに基づいて、図１０に示す停止進行画面ＳＣ４を表示する（ステップＳ１４）。このとき、自動化進行表示処理部１３は、次に操作すべき停止要素を選択可能に点滅表示する（ステップＳ１４）。
【００７８】
図１０に示すように、停止進行画面ＳＣ４には、図９の停止設定画面ＳＣ３のうちの停止要素の設定項目が含まれている。図１０の停止進行画面ＳＣ４は、停止設定画面ＳＣ３においてＧＴ停止順序をＧＴ＿Ｃ、ＧＴ＿ＡおよびＧＴ＿Ｂの順とし、停止後ＧＴ稼働数を０（０ｏｎ０）とした場合の画面である。
【００７９】
図１０の停止進行画面ＳＣ４は、ガスタービンＧＴ＿Ａの停止要素の表示項目を複数含む。１つの表示項目は、１つの停止要素を表示してもよく、または、連続する複数の停止要素をまとめて表示してもよい。具体的には、停止進行画面は、ガスタービンＧＴ＿Ａの停止要素の表示項目として、排熱回収ボイラＨＲＳＧ＿Ａのアイソレーションを示す“ＨＲＳＧ＿Ａアイソレーション”を含む。また、停止進行画面ＳＣ４は、排熱回収ボイラＨＲＳＧ＿Ａのアイソレーションに続くガスタービンＧＴ＿Ａの停止要素の表示項目として、ガスタービンＧＴ＿Ａの負荷降下を示す“ＧＴ＿Ａ負荷降下”を含む。また、停止進行画面ＳＣ４は、ガスタービンＧＴ＿Ａの負荷降下に続くガスタービンＧＴ＿Ａの停止要素の表示項目として、排熱回収ボイラＨＲＳＧ＿Ａの停止を示す“ＨＲＳＧ＿Ａ停止”を含む。なお、停止進行画面ＳＣ４は、ガスタービンＧＴ＿ＢおよびＣの停止要素の表示項目も含んでいるが、それらの表示項目の内容については、ガスタービンＧＴ＿Ａの表示項目の内容と基本的に同様であるので、詳細な説明を割愛する。
【００８０】
また、ガスタービンＧＴ＿Ａ〜Ｃの停止要素の表示項目以外にも、停止進行画面ＳＣ４は、蒸気タービンＳＴの停止要素の表示項目を複数含む。具体的には、停止進行画面ＳＣ４は、蒸気タービンＳＴの停止要素として、蒸気タービンＳＴの停止を示す“ＳＴ停止”を含む。また、停止進行画面ＳＣ４は、蒸気タービンＳＴの停止に続く蒸気タービンＳＴの停止要素の表示項目として、復水器の真空破壊を示す“真空破壊”を含む。また、停止進行画面ＳＣ４は、復水器の真空破壊に続く蒸気タービンＳＴの停止要素の表示項目として、海水系の停止を示す“海水系停止”を含む。
【００８１】
そして、図１０においては、次に操作すべきガスタービンＧＴ＿Ａ〜Ｃの停止要素（停止要素）の表示項目として、“ＧＴ＿Ａ停止”が点滅表示されている。
【００８２】
もし、停止進行画面が、単に停止要素の表示項目の並びを示すに過ぎない場合、たとえ、停止要素の表示項目の並びが個々のガスタービンＧＴ＿Ａ〜Ｃ毎に正確な操作順序に従っていたとしても、プラント１全体の正確な停止順序をユーザに識別させることは困難である。例えば、図１０の停止進行画面ＳＣ４は、ガスタービンＧＴ＿Ａの表示項目を上段に配置し、ガスタービンＧＴ＿Ｂの表示項目を中段に配置し、ガスタービンＧＴ＿Ｃの表示項目を下段に配置している。一方、ユーザが選択したＧＴ停止順序は、ガスタービンＧＴ＿Ｃ、ガスタービンＧＴ＿Ａ、ガスタービンＧＴ＿Ｂの順である。このようなＧＴ停止順序（Ｃ→Ａ→Ｂ）と表示項目の配置順（Ａ→Ｂ→Ｃ）との不整合は、正確な停止順序を分かり難くする要因となり得る。また、図１０の停止進行画面ＳＣ４には、最後に停止されるガスタービンＧＴ＿Ｂについて、表示項目“ＨＲＳＧ＿Ｂアイソレーション”が含まれている。しかし、実際の停止操作においては、最後に停止されるガスタービンＧＴ＿Ｂのアイソレーションは不要である。このような実際の停止操作と剥離した表示項目の表示状態は、正確な停止順序を更に分かり難くする要因となり得る。
【００８３】
これに対して、第１の実施形態では、次に操作すべきガスタービンＧＴ＿Ａ〜Ｃの停止要素を点滅表示している。したがって、第１の実施形態によれば、たとえ、停止進行画面の表示項目の配置順が実際の停止操作順序と整合しない場合であっても、その不整合を、実際の停止操作順序を忠実に反映した点滅表示によって補填できる。これにより、ユーザは、ガスタービンＧＴ＿Ａ〜Ｃの停止要素の操作順序を正確かつ容易に認識することができるので、ストレスの少ない正確かつ簡便な半自動停止操作が可能となる。また、図１０の停止進行画面ＳＣ４は、従前から採用されていた停止進行画面と基本的なレイアウト（表示項目の配置態様）が同様であるので、既存の技術に対する軽微な設計変更によって、停止操作を低コストで簡便化できる。
【００８４】
次いで、図８に示すように、自動化進行表示処理部１３は、点滅表示された停止要素（以下、点滅停止要素ともいう）が選択されたか否かを判定する（ステップＳ１５）。
【００８５】
（操作指令の出力：Ｓ１６）
点滅停止要素が選択された場合（ステップＳ１５：Ｙｅｓ）、自動化処理部１４は、選択された点滅停止要素に対応する停止要素の操作指令を、停止要素に対応する操作対象機器の制御装置ＣＮＴ＿Ａ〜Ｃ、ＳＴに出力する（ステップＳ１６）。なお、点滅停止要素が選択されなかった場合（ステップＳ１５：Ｎｏ）、自動化進行表示処理部１３は、点滅停止要素の選択の有無の判定を繰り返す（ステップＳ１５）。
【００８６】
次いで、自動化処理部１４は、未操作の停止要素の有無を判定する（ステップＳ１７）。そして、未操作の停止要素が無い場合（ステップＳ１７：Ｎｏ）には、処理を終了する。一方、未操作の停止要素が有る場合（ステップＳ１７：Ｙｅｓ）には、自動化進行表示処理部１３は、次に操作すべき停止要素を選択可能に点滅表示する（ステップＳ１４）。
【００８７】
以上述べたように、第１の実施形態によれば、起動設定画面および停止設定画面を表示することで、起動操作および停止操作における入力操作の負担および困難性を軽減できるので、多軸型コンバインドサイクル発電プラント１の運転操作を簡便化できる。また、第１の実施形態によれば、起動順序情報および停止順序情報を生成することで、起動要素および停止要素の正確な順序を、起動進行画面および停止進行画面の態様でユーザに分かりやすく表示できるので、運転操作を更に簡便化できる。また、第１の実施形態によれば、起動進行画面および停止進行画面において次に操作すべき起動／停止要素を点滅表示することで、運転操作を更に簡便化できる。また、第１の実施形態によれば、起動順序情報および停止順序情報が示す正確な操作順序にしたがった操作指令を選択できるので、運転操作を更に簡便化できる。
【００８８】
なお、自動化進行表示処理部１３は、点滅表示以外の表示方法で、特定の表示項目を他の表示項目と異なる態様で表示してもよい。例えば、自動化進行表示処理部１３は、特定の表示項目を縁取り等によって強調表示してもよい。
【００８９】
（変形例）
次に、第１の実施形態の変形例として、多軸型コンバインドサイクル発電プラントの全自動での運転操作を簡便化する例について説明する。なお、本変形例の説明において、図１の多軸型コンバインドサイクル発電プラント１に対応する構成部については、同一の符号を用いて重複した説明を省略する。
【００９０】
図１１は、第１の実施形態の変形例を示すプラント操作方法における起動操作のフローチャートである。本変形例のプラント操作装置１０は、図１のプラント操作装置１０に対して、起動操作における自動化進行表示処理部１３および自動化処理部１４の動作内容が異なる。
【００９１】
具体的には、起動順序情報の生成（ステップＳ３）の後、自動化進行表示処理部１３は、起動進行画面を表示するにあたって、現在操作中の起動要素を点滅表示する（ステップＳ３４）。このとき、自動化進行表示処理部１３は、起動順序情報および現在のプラント運転状態に基づいて、現在操作中の起動要素を検知してよい。
【００９２】
次いで、自動化進行表示処理部１３は、現在のプラント運転状態に基づいて、点滅起動要素の自動操作が完了したか否かを判定する（ステップＳ３５）。
【００９３】
点滅起動要素の自動操作が完了した場合（ステップＳ３５：Ｙｅｓ）、自動化処理部１４は、次の起動要素の操作指令を出力する（ステップＳ３６）。すなわち、自動化処理部１４は、起動進行画面での手動操作をともなわない全自動による起動操作を実行する。一方、点滅起動要素の自動操作が完了していない場合（ステップＳ３５：Ｎｏ）、自動化進行表示処理部１３は、点滅起動要素の自動操作の完了の有無の判定（ステップＳ３５）を繰り返す。
【００９４】
全自動での起動操作の場合、ユーザは、起動設定画面での入力操作以外は、基本的に入力操作を要しない。したがって、半自動操作の場合に比較して、ガスタービンＧＴ＿Ａ〜Ｃの起動操作を更に簡便化できる。また、起動進行画面において現在操作中の起動要素を点滅表示することで、ユーザは、全自動による起動操作の進行状況を容易に把握することができる。これにより、起動操作の監視負担を軽減できる。
【００９５】
図１２は、第１の実施形態の変形例を示すプラント操作方法における停止操作のフローチャートである。本変形例のプラント操作装置１０は、図１のプラント操作装置１０に対して、更に、停止操作における自動化進行表示処理部１３および自動化処理部１４の動作内容も異なる。
【００９６】
具体的には、停止順序情報の生成（ステップＳ１３）の後、自動化進行表示処理部１３は、停止進行画面を表示するにあたって、現在操作中の停止要素を点滅表示する（ステップＳ４４）。このとき、自動化進行表示処理部１３は、停止順序情報および現在のプラント運転状態に基づいて、現在操作中の停止要素を検知してよい。
【００９７】
次いで、自動化進行表示処理部１３は、現在のプラント運転状態に基づいて、点滅停止要素の自動操作が完了したか否かを判定する（ステップＳ４５）。
【００９８】
点滅停止要素の自動操作が完了した場合（ステップＳ４５：Ｙｅｓ）、自動化処理部１４は、次の停止要素の操作指令を出力する（ステップＳ４６）。すなわち、自動化処理部１４は、停止進行画面での手動操作をともなわない全自動による停止操作を実行する。一方、点滅停止要素の自動操作が完了していない場合（ステップＳ４５：Ｎｏ）、自動化進行表示処理部１３は、点滅停止要素の自動操作の完了の有無の判定（ステップＳ４５）を繰り返す。
【００９９】
全自動での停止操作の場合、ユーザは、停止設定画面での入力操作以外は、基本的に入力操作を要しない。したがって、半自動操作の場合に比較して、ガスタービンＧＴ＿Ａ〜Ｃの停止操作を更に簡便化できる。また、停止進行画面において現在操作中の停止要素を点滅表示することで、ユーザは、全自動による停止操作の進行状況を容易に把握することができる。これにより、停止操作の監視負担を軽減できる。
【０１００】
以上述べたように、本変形例によれば、全自動での多軸型コンバインドサイクル発電プラント１の運転操作を簡便化でき、また、運転状況の監視負担を軽減できる。
【０１０１】
（第２の実施形態）
次に、第２の実施形態として、起動進行画面および停止進行画面の視認性を向上したプラント操作装置の実施形態について説明する。なお、第２の実施形態の説明において、第１の実施形態に対応する構成部については同一の符号を用いて重複した説明を省略する。
【０１０２】
図１３は、第２の実施形態を示すプラント操作方法で表示される起動進行画面ＳＣ２の図である。
【０１０３】
第２の実施形態のプラント操作装置１０は、第１の実施形態のプラント操作装置１０に対して、自動化進行表示処理部１３による起動進行画面ＳＣ２の表示態様が異なる。
【０１０４】
具体的には、図１３に示すように、第２の実施形態の起動進行画面ＳＣ２においては、起動設定画面ＳＣ１で選択されたＧＴ起動順序に、起動要素の表示項目の配置順序が整合している。換言すれば、第２の実施形態の起動要素の表示項目は、起動要素の時系列を忠実かつ分かりやすく描写している。より具体的には、図１３の起動進行画面ＳＣ２は、起動設定画面ＳＣ１において、ＧＴ起動順序をＧＴ＿Ｂ、ＧＴ＿ＣおよびＧＴ＿Ａの順とした場合の画面である。そして、ＧＴ起動順序がＧＴ＿Ｂ、ＧＴ＿ＣおよびＧＴ＿Ａの順であるのに対して、起動要素の表示項目の配置順は、上から下に向かって、また、左から右に向かって、ＧＴ＿Ｂ、ＧＴ＿ＣおよびＧＴ＿Ａの順である。
【０１０５】
このような図１３の起動進行画面ＳＣ２によれば、ユーザは、ＧＴ＿Ｂ、ＧＴ＿ＣおよびＧＴ＿Ａの順にガスタービンＧＴ＿Ａ〜Ｃが起動されることを一目で容易に把握し得る。
【０１０６】
また、図１３の起動進行画面ＳＣ２においては、任意の起動要素の表示項目から、次の起動要素の表示項目に向けて線画Ｌが伸びている。また、前工程における２つの起動要素の操作完了を条件とした後工程の起動要素には、前工程の２つの起動要素のそれぞれから延びた線画Ｌが、互いに合流されたうえで接続されている。
【０１０７】
このような図１３の起動進行画面ＳＣ２によれば、ユーザは、例えば、“ＳＴ車室ウォーミング”から延びる線画Ｌと“ＧＴ＿Ｂ並列・負荷上昇１”から延びる線画Ｌとが“ＳＴ起動”に接続されていることを視認できる。これにより、ユーザは、蒸気タービンＳＴの起動が、蒸気タービンＳＴの車室のウォーミングとガスタービンＧＴ＿Ｂの並列運転および第１回目の負荷上昇との成立後に行われることを一目で容易に把握し得る。この他にも、ユーザは、１番目の排熱回収ボイラＨＲＳＧ＿ＢおよびガスタービンＧＴ＿Ｂの起動後に蒸気タービンＳＴが起動し、その後、２番目の排熱回収ボイラＨＲＳＧ＿ＣおよびガスタービンＧＴ＿Ｃが起動することも、容易に把握し得る。また、起動進行画面ＳＣ２には、最初に起動されるガスタービンＧＴ＿Ｂの排熱回収ボイラＨＲＳＧ＿Ｂのアドミッションのような実際の起動操作に使われない表示項目は含まれていないので、ユーザの混乱を防止できる。
【０１０８】
図１４は、第２の実施形態を示すプラント操作方法で表示される停止進行画面ＳＣ４の図である。
【０１０９】
第２の実施形態のプラント操作装置１０は、第１の実施形態のプラント操作装置１０に対して、自動化進行表示処理部１３による停止進行画面ＳＣ４の表示態様も異なる。
【０１１０】
具体的には、図１４に示すように、第２の実施形態の停止進行画面ＳＣ４においては、停止設定画面ＳＣ３で選択されたＧＴ停止順序に、停止要素の表示項目の配置順序が整合している。換言すれば、第２の実施形態の停止要素の表示項目は、停止要素の時系列を忠実かつ分かりやすく描写している。より具体的には、図１４の停止行画面ＳＣ４は、停止設定画面ＳＣ３において、ＧＴ停止順序をＧＴ＿Ｃ、ＧＴ＿ＡおよびＧＴ＿Ｂの順とした場合の画面である。そして、ＧＴ停止順序がＧＴ＿Ｃ、ＧＴ＿ＡおよびＧＴ＿Ｂの順であるのに対して、停止要素の表示項目の配置順は、上から下に向かって、また、左から右に向かって、ＧＴ＿Ｃ、ＧＴ＿ＡおよびＧＴ＿Ｂの順である。
【０１１１】
このような図１４の停止進行画面ＳＣ４によれば、ユーザは、ＧＴ＿Ｃ、ＧＴ＿ＡおよびＧＴ＿Ｂの順にガスタービンＧＴ＿Ａ〜Ｃが停止されることを一目で容易に把握し得る。
【０１１２】
また、図１４の停止進行画面ＳＣ４においては、任意の停止要素の表示項目から、次の停止要素の表示項目に向けて線画Ｌが伸びている。また、前工程における２つの停止要素の操作完了を前提条件とする後工程の停止要素には、前工程の２つの停止要素のそれぞれから延びた線画Ｌが、互いに合流されたうえで接続されている。
【０１１３】
このような図１４の停止進行画面ＳＣ４によれば、ユーザは、例えば、“ＧＴ＿Ｃ停止”から延びる線画Ｌと“ＨＲＳＧ＿Ａ停止”から延びる線画Ｌとが“真空破壊”に接続されていることを視認できる。これにより、ユーザは、蒸気タービンＳＴの復水器の真空破壊が、ガスタービンＧＴ＿Ｃの停止および排熱回収ボイラＨＲＳＧ＿Ａの停止の双方の成立後に行われることを一目で容易に把握し得る。また、停止進行画面ＳＣ４には、最初に停止されるガスタービンＧＴ＿Ｃの排熱回収ボイラＨＲＳＧ＿Ｃのアイソレーションのような実際の停止操作に使われない表示項目は含まれていないので、ユーザの混乱を防止できる。
【０１１４】
以上述べたように、第２の実施形態によれば、ＧＴ起動順序に起動要素の表示項目の配置順序を整合させることができるので、ユーザは、全自動による起動操作の順序を直感的にかつ正確に把握できる。現在操作中の起動要素を点滅表示することで、ユーザは、起動操作の順序を更に容易かつ正確に識別できる。また、第２の実施形態によれば、ＧＴ停止順序に停止要素の表示項目の配置順序を整合させることができるので、ユーザは、全自動による停止操作の順序を直感的にかつ正確に把握できる。現在操作中の停止要素を点滅表示することで、ユーザは、停止操作の順序を更に容易かつ正確に識別できる。
【０１１５】
（変形例）
次に、第２の実施形態の変形例として、起動するガスタービンＧＴ＿Ａ〜Ｃの個数を減じた場合の起動進行画面の表示例および停止するガスタービンＧＴ＿Ａ〜Ｃの個数を減じた場合の停止進行画面の表示例について説明する。なお、本変形例の説明において、図１の多軸型コンバインドサイクル発電プラント１に対応する構成部については、同一の符号を用いて重複した説明を省略する。
【０１１６】
図１５は、第２の実施形態の変形例を示すプラント操作方法で表示される起動進行画面ＳＣ２の図である。本変形例のプラント操作装置１０は、図１３で説明したプラント操作装置１０に対して、起動操作における自動化進行表示処理部１３の動作内容が異なる。しかし、基本的な動作アルゴリズムは図１３と同じであり、動作内容の違いは、起動するＧＴ数が減じられていることに因る。具体的には、図１５の起動進行画面ＳＣ２は、１ｏｎ１でガスタービンＧＴ＿Ｃが起動済み（起動開始時コンポ“１ｏｎ１”）の状態において、起動完了時コンポ“２ｏｎ１”を選択し、起動順序をガスタービンＧＴ＿ＣおよびＢの順とした場合の画面である。なお、図１５の起動進行画面ＳＣ２を表示するための起動設定画面ＳＣ１では、起動オーダー選択項目の“ＧＴ＿Ｃ／ＨＲＳＧ＿Ｃ”が、デフォルトで順序“１”に選択されていてよい。
【０１１７】
図１５の起動進行画面ＳＣ２は、起動しないガスタービンＧＴ＿Ａに対応する起動要素の表示項目を含んでいない。これにより、ユーザの混乱を防止できる。
【０１１８】
図１６は、第２の実施形態の変形例を示すプラント操作方法で表示される停止進行画面ＳＣ４の図である。本変形例のプラント操作装置１０は、図１４で説明したプラント操作装置１０に対して、停止操作における自動化進行表示処理部１３の動作内容が異なる。しかし、基本的な動作アルゴリズムは図１４と同じであり、動作内容の違いは、停止するＧＴ数が減じられていることに因る。具体的には、図１６の停止進行画面ＳＣ４は、ガスタービンＧＴ＿Ａが既に停止し、ガスタービンＧＴ＿Ｂ、Ｃを運転している（停止開始時コンポ“２ｏｎ１”）の状態において、停止完了時コンポ“１ｏｎ１”を選択し、停止順序をガスタービンＧＴ＿ＡおよびＢの順とした場合の画面である。すなわち、図１６の停止進行画面ＳＣ４は、ガスタービンＧＴ＿Ｃを停止しない（稼働させ続ける）場合の画面である。なお、図１６の停止進行画面ＳＣ４を表示するための停止設定画面ＳＣ３では、起動オーダー選択項目の“ＧＴ＿Ａ／ＨＲＳＧ＿Ａ”が、デフォルトで順序“１”に選択されていてよい。
【０１１９】
図１６の停止進行画面ＳＣ４は、停止しないガスタービンＧＴ＿Ｃに対応する停止要素の表示項目を含んでいない。これにより、ユーザの混乱を防止できる。
【０１２０】
以上述べたように、第２の実施形態によれば、起動要素／停止要素の表示項目の配置順序を、ガスタービンＧＴ＿Ａ〜Ｃの起動／停止順序に整合させることで、起動／停止進行画面の視認性を更に向上させることができる。
【０１２１】
なお、第２の実施形態の起動進行画面および停止進行画面は、第１の実施形態で説明した半自動での起動操作および停止操作に適用してもよい。
【０１２２】
また、自動化進行表示処理部１３は、起動しないガスタービンの起動要素の表示項目および停止しないガスタービンの起動要素の表示項目を、非表示とする代わりに操作対象外であることを識別可能な表示態様（例えば、破線や淡い色）で表示してもよい。
【０１２３】
（第３の実施形態）
次に、第３の実施形態として、統括負荷制御装置を備えたプラント操作装置の実施形態について説明する。なお、第３の実施形態の説明において、第１の実施形態に対応する構成部については同一の符号を用いて重複した説明を省略する。
【０１２４】
図１７は、第３の実施形態を示す多軸型コンバインドサイクル発電プラント１のブロック図である。第３の実施形態の多軸型コンバインドサイクル発電プラント１は、第１の実施形態の多軸型コンバインドサイクル発電プラント１に対して、更に、統括負荷制御装置ＣＮＴ＿Ｌを備える点が異なる。統括負荷制御装置ＣＮＴ＿Ｌは、各ガスタービンＧＴ＿Ａ〜Ｃの制御装置ＣＮＴ＿Ａ〜Ｃおよび蒸気タービンＳＴの制御装置ＣＮＴ＿ＳＴを統括的に制御する。
【０１２５】
そして、自動化処理部１４は、起動要素の操作指令および停止要素の操作指令を、統括負荷制御装置ＣＮＴ＿Ｌに出力する。統括負荷制御装置ＣＮＴ＿Ｌは、自動化処理部１４から入力された操作指令を、該操作指令に対応する制御装置ＣＮＴ＿Ａ〜Ｃ、ＳＴに出力する。
【０１２６】
操作指令を統括負荷制御装置ＣＮＴ＿Ｌに出力することで、個々の制御装置ＣＮＴ＿Ａ〜Ｃ、ＳＴが計算機負荷の影響を受けなくすることができる。これにより、個々の制御装置ＣＮＴ＿Ａ〜Ｃ、ＳＴが、対象機器ＧＴ＿Ａ〜Ｃ、ＳＴをバラツキ少なく安定的に制御できる。
【０１２７】
本実施形態のプラント操作装置１０の少なくとも一部は、ハードウェアで構成してもよいし、ソフトウェアで構成してもよい。ソフトウェアで構成する場合には、プラント操作装置１０の少なくとも一部の機能を実現するプログラムをフレキシブルディスクやＣＤ−ＲＯＭ等の記録媒体に収納し、コンピュータに読み込ませて実行させてもよい。記録媒体は、磁気ディスクや光ディスク等の着脱可能なものに限定されず、ハードディスク装置やメモリなどの固定型の記録媒体でもよい。また、プラント操作装置１０の少なくとも一部の機能を実現するプログラムを、インターネット等の通信回線（無線通信も含む）を介して頒布してもよい。さらに、同プログラムを暗号化したり、変調をかけたり、圧縮した状態で、インターネット等の有線回線や無線回線を介して、あるいは記録媒体に収納して頒布してもよい。
【０１２８】
本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれると同様に、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれるものである。
【符号の説明】
【０１２９】
１  多軸型コンバインドサイクル発電プラント
１０  プラント操作装置
１１  対話処理部
１２  順序処理部
１３  自動化進行表示処理部
１４  自動化処理部
１７  表示部
ＧＴ＿Ａ〜Ｃ  ガスタービン
ＣＮＴ＿Ｌ  統括負荷制御装置
ＳＣ１  起動設定画面
ＳＣ２  起動進行画面
ＳＣ３  停止設定画面
ＳＣ４  停止進行画面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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