(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
側面に配置した気流吸込部および天面に配置した気流吹出部とを有する本体ケースと、前記本体ケース内には、前面側から背面側に向けて順番に配置した、前記気流吸込部から吸込んだ気流中に含まれる塵埃を分離する塵埃旋回分離手段と、分離した塵埃を回収して下部に配置した引出トレーへ堆積させる塵埃回収箱と、前記気流吸込部から前記本体ケース内に吸い込んだ気流を前記気流吹出部からこの本体ケース外に排出するファンとを備え、前記塵埃旋回分離手段には、複数の旋回ユニットを備えたものであり、
前記複数の旋回ユニットは、いずれも、一端を流入口、他端を流出口とし、側面である外周壁に塵埃排出口を設けてあり、
前記複数の旋回ユニットは、
それぞれ、気流旋回の中心軸を水平方向に配置し、
前記気流吸込部で前記流入口を鉛直方向に並べて配置し、前記流出口を前記本体ケース内へ配置し、
前記塵埃回収箱内で前記塵埃排出口を鉛直方向に並べて配置し、かつ、前記塵埃排出口からの排出気流が前記塵埃回収箱内の下方へ向けて吹き出すように配置して、前記塵埃回収箱に連結し、
前記塵埃回収箱は、仕切り板を挟んで一方の側に形成した第１の空間部と、他方の側で該第１の空間部よりも水平断面積を大きくして形成した第２の空間部と、前記仕切り板の下部において該仕切り板が途切れた位置に前記引出トレーとを備え、
前記第１の空間部は、前記塵埃排出口が連通する空間部であり、
前記第２の空間部は、前記仕切り板の下部で前記第１の空間部と連通し、上方へ伸びた空間部であって、
前記第２の空間部の上部には、前記塵埃回収箱内を前記塵埃旋回分離手段の下流へ連通させる抜き穴を配置し、
前記抜き穴の作用によって、前記塵埃排出口から吹き出した気流を前記引出トレー付近で上方へ折り返させることを特徴とする集塵装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、塵埃旋回分離手段を備えた集塵装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来のこの種の集塵装置は、掃除機に広く活用され、気流吸込部、および気流吹出部を有する本体ケースと、この本体ケース内に設けられ、前記気流吸込部から本体ケース内に吸い込んだ気流を、前記気流吹出部から本体ケース外に排出するファンと、このファンによって前記気流吸込部を介して本体ケース内に吸い込まれた気流を旋回させ、この吸い込み気流中に含まれる塵埃を分離する塵埃旋回分離手段とを備えている。
【０００３】
また、前記集塵装置は、例えば特許文献１のものが知られており、図１４に示すように、旋回ユニット１０７と、その上流側の側面に接線方向に伸びた流入口１０８、その下流側には旋回ユニット１０７の軸方向に排出させる流出口１０９とからなり、その流出口１０９側の旋回ユニット１０７外周面には、含塵空気から分離した塵を旋回ユニット１０７から排出する塵埃排出口１１０とから構成されている。
【０００４】
また、前記旋回ユニット１０７の塵埃排出口１１０と接続した形で、塵を溜めておく塵埃回収箱１１１があり、ここに分離回収したゴミが溜まる構造となっている。流出口１０９の下流にはファンを備える。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０００−１５７４６３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上記従来例においては、ファンを駆動すると、先ず、気流吸込部から本体ケース内に気流が吸い込まれ、次に、この気流が旋回ユニットによって旋回され、これによって、この吸い込み気流中に含まれている塵埃が分離、集塵される構成となっている。
【０００７】
例えば掃除機であれば、前記本体ケースの気流吸込部に、可動操作する吸い込みノズルが接続され、この吸い込みノズルを、掃除をしたい部分に動かすことで、広いエリアの集塵を行うことができる。
【０００８】
しかしながら、可動操作する吸い込みノズルを用いない集塵装置、つまり、本体ケースを置いた状態で、その近傍の塵埃を集める集塵装置であると、旋回ユニットが一つしかないので、狭い範囲の塵埃しか集塵することができず、集塵効果の低いものとなってしまう。
【０００９】
そこで、本発明は、集塵する範囲を広くすることを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
そして、この目的を達成するために本発明は、側面に配置した気流吸込部および天面に配置した気流吹出部とを有する本体ケースと、前記本体ケース内には、前面側から背面側に向けて順番に配置した、前記気流吸込部から吸込んだ気流中に含まれる塵埃を分離する塵埃旋回分離手段と、分離した塵埃を回収して下部に配置した引出トレーへ堆積させる塵埃回収箱と、前記気流吸込部から前記本体ケース内に吸い込んだ気流を前記気流吹出部からこの本体ケース外に排出するファンとを備え、前記塵埃旋回分離手段には、複数の旋回ユニットを備えたものであり、前記複数の旋回ユニットは、いずれも、一端を流入口、他端を流出口とし、側面である外周壁に塵埃排出口を設けてあり、前記複数の旋回ユニットは、それぞれ、気流旋回の中心軸を水平方向に配置し、前記気流吸込部で前記流入口を鉛直方向に並べて配置し、前記流出口を前記本体ケース内へ配置し、前記塵埃回収箱内で前記塵埃排出口を鉛直方向に並べて配置し、かつ、前記塵埃排出口からの排出気流が前記塵埃回収箱内の下方へ向けて吹き出すように配置して、前記塵埃回収箱に連結し、前記塵埃回収箱は、仕切り板を挟んで一方の側に形成した第１の空間部と、他方の側で該第１の空間部よりも水平断面積を大きくして形成した第２の空間部と、前記仕切り板の下部において該仕切り板が途切れた位置に前記引出トレーとを備え、前記第１の空間部は、前記塵埃排出口が連通する空間部であり、前記第２の空間部は、前記仕切り板の下部で前記第１の空間部と連通し、上方へ伸びた空間部であって、前記第２の空間部の上部には、前記塵埃回収箱内を前記塵埃旋回分離手段の下流へ連通させる抜き穴を配置し、前記抜き穴の作用によって、前記塵埃排出口から吹き出した気流を前記引出トレー付近で上方へ折り返させることにより、所期の目的を達成するものである。
【発明の効果】
【００１１】
以上のように本発明は、側面に配置した気流吸込部および天面に配置した気流吹出部とを有する本体ケースと、前記本体ケース内には、前面側から背面側に向けて順番に配置した、前記気流吸込部から吸込んだ気流中に含まれる塵埃を分離する塵埃旋回分離手段と、分離した塵埃を回収して下部に配置した引出トレーへ堆積させる塵埃回収箱と、前記気流吸込部から前記本体ケース内に吸い込んだ気流を前記気流吹出部からこの本体ケース外に排出するファンとを備え、前記塵埃旋回分離手段には、複数の旋回ユニットを備えたものであり、前記複数の旋回ユニットは、いずれも、一端を流入口、他端を流出口とし、側面である外周壁に塵埃排出口を設けてあり、前記複数の旋回ユニットは、それぞれ、気流旋回の中心軸を水平方向に配置し、前記気流吸込部で前記流入口を鉛直方向に並べて配置し、前記流出口を前記本体ケース内へ配置し、前記塵埃回収箱内で前記塵埃排出口を鉛直方向に並べて配置し、かつ、前記塵埃排出口からの排出気流が前記塵埃回収箱内の下方へ向けて吹き出すように配置して、前記塵埃回収箱に連結し、前記塵埃回収箱は、仕切り板を挟んで一方の側に形成した第１の空間部と、他方の側で該第１の空間部よりも水平断面積を大きくして形成した第２の空間部と、前記仕切り板の下部において該仕切り板が途切れた位置に前記引出トレーとを備え、前記第１の空間部は、前記塵埃排出口が連通する空間部であり、前記第２の空間部は、前記仕切り板の下部で前記第１の空間部と連通し、上方へ伸びた空間部であって、前記第２の空間部の上部には、前記塵埃回収箱内を前記塵埃旋回分離手段の下流へ連通させる抜き穴を配置し、前記抜き穴の作用によって、前記塵埃排出口から吹き出した気流を前記引出トレー付近で上方へ折り返させるので、集塵効果の高いものとすることができる。
【００１２】
すなわち、本発明の塵埃旋回分離手段は、複数の旋回ユニットと、各旋回ユニットの外周壁に設けた塵埃排出口外とを備え、塵埃回収箱に連結した構成としたので、複数の旋回ユニットによって広いエリアの塵埃を、各旋回ユニットの外周壁に設けた塵埃排出口に連結した塵埃回収箱へと集塵することができ、集塵効果の高いものとすることができる。
【００１３】
特に、旋回ユニットの流出口からの流出気流と塵埃回収箱内からの流出気流を合流させる抜き穴を塵埃回収箱に設けたことで、塵埃排出口から塵埃回収箱に、塵埃とともに入り込んだ空気が塵埃回収箱内を通り、抜き穴から流出して旋回ユニットの流出口からの流出気流と合流するので、塵埃排出口において、塵埃回収箱から旋回ユニットへ向かう気流の発生がなくなる。つまり、旋回ユニットから塵埃が確実に塵埃回収箱へ向かうことになり、さらに塵埃回収箱内の塵埃が再び旋回ユニットへ戻ることがなくなるため、各旋回ユニット毎の集塵効果を向上することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】参考例１における集塵装置の斜視図
【図２】同正面図
【図３】同Ａ−Ａ断面図
【図４】（ａ）実施の形態１における塵埃旋回分離手段の流入側斜視図、（ｂ）同流出側斜視図
【図５】同内部斜視図
【図６】同Ｂ−Ｂ断面図
【図７】参考例１における引出トレーの斜視図
【図８】同平面図
【図９】同Ｃ−Ｃ断面図
【図１０】実施の形態１における塵埃旋回分離手段の斜視図
【図１１】同流出側からの図
【図１２】同Ｄ−Ｄ断面図
【図１３】実施の形態１における集塵装置のＥ−Ｅ断面図
【図１４】従来の集塵装置を示す断面図
【発明を実施するための形態】
【００１５】
本発明の請求項１記載の集塵装置は、側面に配置した気流吸込部および天面に配置した気流吹出部とを有する本体ケースと、前記本体ケース内には、前面側から背面側に向けて順番に配置した、前記気流吸込部から吸込んだ気流中に含まれる塵埃を分離する塵埃旋回分離手段と、分離した塵埃を回収して下部に配置した引出トレーへ堆積させる塵埃回収箱と、前記気流吸込部から前記本体ケース内に吸い込んだ気流を前記気流吹出部からこの本体ケース外に排出するファンとを備え、前記塵埃旋回分離手段には、複数の旋回ユニットを備えたものであり、前記複数の旋回ユニットは、いずれも、一端を流入口、他端を流出口とし、側面である外周壁に塵埃排出口を設けてあり、前記複数の旋回ユニットは、それぞれ、気流旋回の中心軸を水平方向に配置し、前記気流吸込部で前記流入口を鉛直方向に並べて配置し、前記流出口を前記本体ケース内へ配置し、前記塵埃回収箱内で前記塵埃排出口を鉛直方向に並べて配置し、かつ、前記塵埃排出口からの排出気流が前記塵埃回収箱内の下方へ向けて吹き出すように配置して、前記塵埃回収箱に連結し、前記塵埃回収箱は、仕切り板を挟んで一方の側に形成した第１の空間部と、他方の側で該第１の空間部よりも水平断面積を大きくして形成した第２の空間部と、前記仕切り板の下部において該仕切り板が途切れた位置に前記引出トレーとを備え、前記第１の空間部は、前記塵埃排出口が連通する空間部であり、前記第２の空間部は、前記仕切り板の下部で前記第１の空間部と連通し、上方へ伸びた空間部であって、前記第２の空間部の上部には、前記塵埃回収箱内を前記塵埃旋回分離手段の下流へ連通させる抜き穴を配置し、前記抜き穴の作用によって、前記塵埃排出口から吹き出した気流を前記引出トレー付近で上方へ折り返させるものである。
【００１６】
これにより、集塵効果の高いものとすることができる。すなわち、本発明の塵埃旋回分離手段は、複数の旋回ユニットと、各旋回ユニットの外周壁に設けた塵埃排出口外とを備え、塵埃回収箱に連結した構成としたので、複数の旋回ユニットによって広いエリアの塵埃を、各旋回ユニットの外周壁に設けた塵埃排出口外に連結した塵埃回収箱へと集塵することができ、集塵効果の高いものとすることができる。
【００１７】
特に、旋回ユニットの流出口からの流出気流と塵埃回収箱内からの流出気流を合流させる抜き穴を塵埃回収箱に設けたことで、塵埃排出口から塵埃回収箱に、塵埃とともに入り込んだ空気が塵埃回収箱内を通り、抜き穴から流出して旋回ユニットの流出口からの流出気流と合流するので、塵埃排出口において、塵埃回収箱から旋回ユニットへ向かう気流の発生がなくなる。つまり、旋回ユニットから塵埃が確実に塵埃回収箱へ向かうことになり、さらに塵埃回収箱内の塵埃が再び旋回ユニットへ戻ることがなくなるため、各旋回ユニット毎の集塵効果を向上することができる。
【００１８】
また、第１の空間の下端で連通する第２の空間を備え、抜き穴を第２の空間部の上部に配置したことにより、第１の空間部では、塵埃排出口から塵埃回収箱の下方へ向かう気流により上から下向きの気流が発生し、第１の空間部の下端から第２の空間部内へ向かって、下から上向きの気流が発生する。このとき第１の空間部と第２の空間部が連通する部分では、Ｕターンする気流が発生して、塵埃には遠心力が加わり、塵埃回収箱の下方へ向かって分離することで、塵埃回収箱内での集塵効果を高めることができる。
【００１９】
また、前記第２の空間部の水平断面積は、前記第１の空間部の水平断面積より大きく形成する構成とした。ことにより、第１の空間部で発生する上から下向きの気流の速さと、第２の空間部で発生する下から上へ向かう気流の速さを比べると、第１の空間部での気流の方が早くなる。すなわち、気流に含まれる塵埃は塵埃回収箱の底部に向かう勢いが強くなり、第１の空間部と第２の空間部が連通する部分で、塵埃の慣性力により塵埃回収箱底部に向かい、気流はＵターンするので、この部分の気流と塵埃の分離がより多くされることとなり、結果として集塵効果を向上させることができる。つまり、第１の空間部の気流の速さはできるだけ早く、第２の空間部の気流の早さはできるだけ遅くなるようにした方が良い。
【００２０】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら説明する。
【００２１】
（参考例１）
図１、図２に示すように、本体ケース１は、両側方に気流吸込部２、上方に気流吹出部３を有する箱状のケースである。また、気流吸込部２は、本体ケース１における前面側に開口している。
【００２２】
本体ケース１内には、図３に示すように、ファン４が設けられ、このファン４を駆動すると、本体ケース１外の空気は、気流吸込部２から吸い込まれ、次に、塵埃旋回分離手段５を通過し、その後、フィルター６を通過する。
【００２３】
フィルター６を通過した気流は、ファン４を通過し、その後、気流吹出部３から本体ケース１外へと吹き出される。
【００２４】
ここで、気流吸込部２から塵埃旋回分離手段５内に吸い込まれた気流に含まれる塵埃のうち、大きなものは後で詳細に説明するが、塵埃旋回分離手段５で旋回されることで分離され、その塵埃回収箱７へと回収され、塵埃回収箱７の下部にある引出トレー７ａに堆積する。この引出トレー７ａは本体ケース１から脱着可能であり、塵埃を簡単に捨てることができる。
【００２５】
また、気流吸込部２から本体ケース１内に吸い込まれた気流に含まれる塵埃のうち、小さなものは塵埃旋回分離手段５を通過し、その後、フィルター６で集塵される。
【００２６】
そして、塵埃が除去された気流は、ファン４を通過し、その後、気流吹出部３から本体ケース１外へと吹き出される。
【００２７】
塵埃旋回分離手段５について詳細に説明する。図４は、図２において左側の塵埃旋回分離手段５の斜視図であり、流出口１０を備える板１０ａを取って内部を見えるようにしたものが図５である。図４、図５に示すように、上下方向に、複数の旋回ユニット８を並べた構成としている。
【００２８】
つまり、塵埃旋回分離手段５は、この図４、図５に示すように、上下方向に、各旋回ユニット８の側面である外周壁９を並べたものである。
【００２９】
各旋回ユニット８は、いずれも、一端を流入口２ａ、他端を流出口１０とし、側面である外周壁に塵埃排出口１１を設けて塵埃回収箱７に連結している。塵埃排出口１１からの排出気流が塵埃回収箱７内の下方へ向けて吹き出すように気流旋回の中心軸を水平方向に配置し、かつ旋回ユニット８は鉛直方向に並べて配置している。また、塵埃回収箱７内には、引出トレー７ａのある下方に抜き穴１２を備える。
【００３０】
ここで、塵埃旋回分離手段５の気流の流れについて説明する。旋回ユニット８の一端に流入口２ａ、他端に流出口１０を備えており、図４（ｂ）の矢印で示すように気流が流れる。旋回ユニット８は、筒形状の外周壁９と、外周壁９の一方を蓋をしたように螺旋形状で壁を形成し、螺旋の落差によって流入口２ａを構成する螺旋壁９ａによって構成されており、流入口２ａから流入した気流は外周壁９と螺旋壁９ａによって、旋回しながら外周壁９の軸方向へと進むこととなる。この際、図５に示した矢印のように、塵埃排出口１１から塵埃回収箱７内へ、旋回流の向きに沿って斜め下方向に気流が吹出す。
【００３１】
また、図５における旋回ユニット８は、図２において左側の塵埃旋回分離手段５であり、旋回流は外周壁９の軸方向に一方向に進み、回転方向は、旋回流の進行方向を向いた時に反時計回りに発生する構造となっている。なお、図２において右側の塵埃旋回分離手段５における各旋回ユニット８の旋回流の回転方向は、旋回流の進行方向を見た時に時計回りに発生する構造となっている。
【００３２】
これにより、図２において左側の塵埃旋回分離手段５は、図５の旋回ユニット８内に記載した矢印のように旋回流が発生し、旋回ユニット８内の気流のほとんどは流出口１０より流出するが、その一部は、塵埃排出口１１から塵埃回収箱７へ向かって下方へ流出する。本体ケース１の前面から見て右側の塵埃旋回分離手段５においても、塵埃排出口１１から塵埃回収箱７へ向かって下方へ流出する。
【００３３】
このため、ファン４を駆動すると、気流吸込部２から塵埃旋回分離手段５に進入した気流は旋回ユニット８によって旋回し、この旋回によって、気流吸込部２から本体ケース１内に吸い込まれた気流に含まれる塵埃のうち、大きなものが外周壁９に設けた塵埃排出口１１から塵埃回収箱７へと分離、回収される。塵埃回収箱７は、各旋回ユニット８の本体ケース１における背面側に設けられ、塵埃排出口１１は、本体ケース１における背面側に開口している。
【００３４】
また、塵埃回収箱７内下方に設けた抜き穴１２により、塵埃回収箱７内には上から下へ向かう気流が発生し、抜き穴１２から塵埃旋回分離手段５の下流へ流出する。流出した空気は、図６に矢印で示すように、下流に備えるフィルター６へ向かう。なお、図６は、図２で示したＢ−Ｂ断面図である。抜き穴１２から空気が流出するのは、ファン４で吸引しているためである。
【００３５】
図７、図８、図９は、本参考例における引出トレー７ａの詳細図であり、側壁には抜き穴１２となる開口を備える。また引出トレー７ａには、塵埃遮蔽板１３を２つ備えており、抜き穴１２に近い側は、下部が連通した上部遮蔽板１３ａ、その隣には上部が連通した下部遮蔽板１３ｂから構成されている。図９に矢印で示すように、抜き穴１２へ向かう気流は、塵埃遮蔽板１３に衝突を繰り返しながら進むため、気流に含まれる塵埃はここでも分離され、抜き穴１２から流出する気流に含まれる塵埃を出来る限り少なくすることができる。なお、本実施の形態では抜き穴１２は開口が１つであるが、複数の開口を設けてもよい。また、抜き穴１２部に網状のネットやパンチングメタルなどを備えて、ゴミの飛散をさらに抑制することも可能である。
【００３６】
すなわち、本参考例の塵埃旋回分離手段５は、複数の旋回ユニット８と、各旋回ユニット８の外周壁９に設けた塵埃排出口１１を塵埃回収箱７へ連結した構成としたので、複数の旋回ユニット８によって広いエリアの塵埃を塵埃回収箱７へと集塵することができ、集塵効果の高いものとすることができる。
【００３７】
また、塵埃回収箱７内には、複数の塵埃排出口１１から同一方向に下方に向かって気流が粉塵とともに吹き出されるので、抜き穴１２を備えることで各旋回ユニット８の旋回壁外周壁９に設けた塵埃排出口１１から、塵埃とともに吹き出される気流によって、塵埃回収箱７内に上から下向きの気流が容易に発生する。もし抜き穴１２がなければ、塵埃回収箱７内に流入した空気は行き場がないため、再び塵埃排出口１１から旋回ユニット８へ戻ってしまう。このとき塵埃も同時に旋回ユニット８へ戻ってしまうと再飛散現象が発生するため、集塵効果の低いものとなってしまう。しかし、抜き穴１２を設けて塵埃回収箱７内と塵埃旋回分離手段５の下流側と連通することにより、塵埃排出口１１における再飛散現象を抑制することができ、その結果として、各旋回ユニット８毎の集塵効果を向上することができるものである。また、塵埃遮蔽板１３によって、抜け穴１２からの再飛散現象も抑制することができ、塵埃回収箱７における集塵効果を向上することができる。
【００３８】
（実施の形態１）
図１０は、本実施の形態の集塵装置を示す斜視図であり、塵埃回収箱７の上部に複数の小さな開口からなる抜き穴１２を備えている。図１１は流出口１０側から見た図であり、このＤ−Ｄ断面図が図１２である。塵埃旋回分離手段５の構成は、参考例１と同じである。
【００３９】
本実施の形態では、塵埃回収箱７内に、塵埃排出口１１と連通する第１の空間部１５と、仕切板１４を挟んで第２の空間部１６を備えており、仕切板１４の下端で、第１の空間部１５と第２の空間部１６が連通する構造となっている。
また、抜き穴１２の位置は、第２の空間部１６の上方で塵埃旋回分離手段５の下流であってフィルター６の上流の空間と連通する位置であればどこでもよいが、本実施の形態では第２の空間部１６の天面部に備えている。
【００４０】
すなわち、塵埃回収箱７は、塵埃排出口１１が連通する第１の空間部１５と、第１の空間部１５の下端で連通し上方へ伸ばされた第２の空間部１６により構成し、第２の空間部１６の上部に抜き穴１２を配置する構成としたものである。
【００４１】
また、抜き穴１２は、本実施の形態では６ヶの穴よりなるが、これに限らず、メッシュ状のネットやパンチングフィルタなどでもよい。
【００４２】
ここで、塵埃旋回分離手段５と塵埃回収箱７付近の気流の流れについて説明する。図１０に示す旋回ユニット８内の旋回流については、実施の形態１と同じである。塵埃を含んだ空気は流入口２ａから旋回ユニット８内へ流入し、図１３に矢印で示すように流出口１０より流出し、フィルター６へ向かう。
【００４３】
塵埃排出口１１付近では、塵埃回収箱７の第１の空間部１５内へ向かって斜め下方向に、旋回流によって旋回壁９側に引き寄せられた塵埃とともに吹出す。図１２の塵埃排出口１１部に細矢印で示している。
【００４４】
第１の空間部１５では、各塵埃排出口１１から吹出す気流によって、下方向へ向かう流れが発生する。この流れに乗って、塵埃は引出トレー７ａへ向かう。引出トレー７ａ部では、仕切板１４が切れており、第１の空間部１５と第２の空間部１６が連通する構造となっているので、引出トレー７ａ付近でＵターンする流れとなる。そして気流は、第２の空間部１６を上方向へ向かい、抜き穴１２より流出し、流出口１０から流出した気流と合流して、フィルター６へ向かう。塵埃回収箱７内の気流の流れを図１２に太矢印で示している。この流れが発生するのは、ファン４により、流出口１０から吸引するとともに、抜き穴１２からも吸引しているためである。
【００４５】
以上のように、塵埃回収箱７内には図１２の太矢印のように空気の流れがあるため、塵埃排出口１１から吹出した塵埃は、第１の空間部１５を下方向へ向かい、第１の空間部１５下端の引出トレー７ａに堆積する。第１の空間部１５下端でＵターンする気流に含まれる塵埃には、遠心力が加わり、気流と塵埃の分離が促進される。このように引出トレー７ａには塵埃が堆積し、気流は、さらに第２の空間部１６を空気が上方向へ向かうが、抜き穴１２が第２の空間部１６の上部にあるため、塵埃は抜き穴１２から飛散しにくい。
【００４６】
また、本実施の形態では、第１の空間部１５の水平断面積より第２の空間部１６の水平断面積を大きくしている。こうすることで、第１の空間部１５の方が気流の速さが早くなり、塵埃の慣性力が増し、引出トレー７ａに堆積しやすくなる。そして、第２の空間部１６では第１の空間部１５より気流の早さは遅いので、塵埃が気流に乗って上昇しにくくなり、抜き穴１２から塵埃が飛散するのを抑制することができる。
【００４７】
すなわち、本実施の形態の塵埃旋回分離手段５は、複数の旋回ユニット８と、各旋回ユニット８の外周壁９に設けた塵埃排出口１１外に連結した塵埃回収箱７とを有する構成としたので、複数の旋回ユニット８によって広いエリアの塵埃を、各旋回ユニット８の外周壁９に設けた塵埃排出口１１外に連結した塵埃回収箱７へと集塵することができ、集塵効果の高いものとすることができる。
【００４８】
また、そのように広いエリアの塵埃の捕集を可能にする構造において、塵埃回収箱７内に、第１の空間部１５と第２の空間部１６と抜き穴１２を備えることで、塵埃排出口１１で塵埃が再飛散することを抑制することができ、各旋回ユニット８の集塵効果を高めることができ、塵埃回収箱７内でも集塵効果を高めることができるものとなっている。
【産業上の利用可能性】
【００４９】
以上のように本発明は、気流吸込部および気流吹出部を有する本体ケースと、前記本体ケース内には、前記気流吸込部から前記本体ケース内に吸い込んだ気流を前記気流吹出部からこの本体ケース外に排出するファンと、前記ファンによって前記気流を旋回させ、この気流中に含まれる塵埃を分離する塵埃旋回分離手段と、分離した塵埃を回収する塵埃回収箱とを備え、前記塵埃旋回分離手段は、複数の旋回ユニットを備えたものであり、前記複数の旋回ユニットは、いずれも、一端を流入口、他端を流出口とし、側面である外周壁に塵埃排出口を設けて前記塵埃回収箱に連結し、前記塵埃排出口からの排出気流が前記塵埃回収箱内の下方へ向けて吹き出すように気流旋回の中心軸を水平方向配置し、かつ旋回ユニット８を鉛直方向に並べて配置し、前記塵埃回収箱内下方には、前記流出口からの流出気流とこの塵埃回収箱内からの流出気流を合流させる抜き穴を設けたので、集塵効果の高いものとすることができる。
すなわち、本発明の塵埃旋回分離手段は、複数の旋回ユニットと、各旋回ユニットの外周壁に設けた塵埃排出口外とを備え、塵埃回収箱に連結した構成としたので、複数の旋回ユニットによって広いエリアの塵埃を、各旋回ユニットの外周壁に設けた塵埃排出口に連結した塵埃回収箱へと集塵することができ、集塵効果の高いものとすることができる。
【００５０】
特に、塵埃回収箱内には、旋回ユニットの流出口からの流出気流と塵埃回収箱内からの流出気流を合流させる抜き穴を塵埃回収箱に設けたことで、塵埃排出口から塵埃回収箱に、塵埃とともに入り込んだ空気が塵埃回収箱内を通り、抜き穴から流出して旋回ユニットの流出口からの流出気流と合流するので、塵埃排出口において、塵埃回収箱から旋回ユニットへ向かう気流の発生がなくなる。つまり、旋回ユニットから塵埃が確実に塵埃回収箱へ向かうことになり、さらに塵埃回収箱内の塵埃が再び旋回ユニットへ戻ることがなくなるため、各旋回ユニット毎の集塵効果を高めることが出来るものとなっている。
【００５１】
したがって、家庭や事務所などで活用される集塵装置として活用することが期待される。
【符号の説明】
【００５２】
１      本体ケース
２      気流吸込部
２ａ    流入口
３      気流吹出部
４      ファン
５      塵埃旋回分離手段
６      フィルター
７      塵埃回収箱
７ａ    引出トレー
８      旋回ユニット
９      外周壁
９ａ    螺旋壁
１０    流出口
１０ａ    板
１１      塵埃排出口
１２      抜き穴
１３      塵埃遮蔽板
１３ａ    上部遮蔽板
１３ｂ    下部遮蔽板
１４      仕切板
１５      第１の空間部
１６      第２の空間部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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