(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
その中に含まれる細長い部材の保護を提供するためのラップ可能な保護スリーブであって、
対向する端部間の長手方向軸に沿って長さ方向に延びる対向する縁部を有する壁を備え、前記縁部は、互いに重なり囲まれたキャビティを形成するためにラップ可能であり、前記ラップ可能な保護スリーブはさらに、
前記壁の少なくとも一部に沿って延びる少なくとも１つの補強リブを備え、前記少なくとも１つの補強リブは、前記壁に溶融されて接着され、
前記少なくとも１つの補強リブは、第１の密度を有する複数の軸方向に離間された第１の領域および前記第１の密度より大きい第２の密度を有する複数の軸方向に離間された第２の領域を形成し、前記第１の領域および前記第２の領域は、前記長手方向軸に沿って互いに交互に配置される、ラップ可能な保護スリーブ。
【請求項２】
前記壁は第１の種類の材料で構築され、前記少なくとも１つの補強リブは第２の種類の材料から溶融され、前記第１のおよび第２の種類の材料は互いに異なる、請求項１に記載のラップ可能な保護スリーブ。
【請求項３】
前記壁は第１の種類の材料で構築され、前記少なくとも１つの補強リブは第２の種類の材料から溶融され、前記第１のおよび第２の種類の材料は同じである、請求項１に記載のラップ可能な保護スリーブ。
【請求項４】
前記壁は、不織材料である、請求項１に記載のラップ可能な保護スリーブ。
【請求項５】
前記少なくとも１つの補強リブは、前記不織材料の前記材料内で溶融される、請求項４に記載のラップ可能な保護スリーブ。
【請求項６】
前記不織材料は、非ヒートセット可能であり、前記少なくとも１つの補強リブは、前記対向する縁部を互いに重なる関係にバイアスさせるために、ヒートセットされる、請求項４に記載のラップ可能な保護スリーブ。
【請求項７】
前記少なくとも１つの補強リブは複数の別個の補強リブとして形成される、請求項１に記載のラップ可能な保護スリーブ。
【請求項８】
前記複数の別個の補強リブは、前記長手方向軸に実質的に横に延びる、請求項７に記載のラップ可能な保護スリーブ。
【請求項９】
前記補強リブは、前記対向する縁部を互いに重なる関係バイアスするために、ヒートセットされる、請求項８に記載のラップ可能な保護スリーブ。
【請求項１０】
前記少なくとも１つの補強リブは単一の、連続的な補強リブとして形成される、請求項１に記載のラップ可能な保護スリーブ。
【請求項１１】
前記補強リブは前記対向する端部の間を蛇行路に延びる、請求項１０に記載のラップ可能な保護スリーブ。
【請求項１２】
前記補強リブは、前記長手方向軸に実質的対し横方向に延びる複数の幅方向に延びる部分を有し、前記幅方向に延びる部分の隣接する同士は、前記長手方向軸に実質的に平行に延びる前記補強リブの長さ方向に延びる部分によって互いに相互接続される、請求項１１に記載のラップ可能な保護スリーブ。
【請求項１３】
前記補強リブの前記幅方向に延びる部分は、前記対向する縁部を互いに重なる関係にバイアスさせるためにヒートセットされる、請求項１２に記載のラップ可能な保護スリーブ。
【請求項１４】
前記壁は、織物、編物、編組材料の１つである、請求項１に記載のラップ可能な保護スリーブ。
【請求項１５】
その中に含まれる細長い部材を保護するためにラップ可能な保護スリーブを構築する方法であって、
対向する端部間の長手方向軸に沿って長さ方向に延びる対向する縁部を有する繊維壁を形成することと、
前記繊維壁の内面上に対して、材料を溶融すること、塗布することおよび固めることという追加的な製造プロセスを適用することにより、前記繊維壁の前記内面上に溶解および接合された少なくとも１つの補強リブを形成することとを備え、前記少なくとも１つの補強リブは前記繊維壁に対して増加された剛性を有する、方法。
【請求項１６】
第１の種類の材料から前記壁を形成することと、前記少なくとも１つの補強リブを第２の種類の材料から形成することとをさらに含み、前記第１のおよび第２の種類の材料は互いに異なる、請求項１５に記載の方法。
【請求項１７】
第１の種類の材料から前記壁を形成することと、前記少なくとも１つの補強リブを第２の種類の材料から形成することとをさらに含み、前記第１のおよび第２の種類の材料は同じである、請求項１５に記載の方法。
【請求項１８】
前記少なくとも１つの補強リブを、前記壁から溶融された材料で形成することをさらに含む、請求項１７に記載の方法。
【請求項１９】
前記少なくとも１つの補強リブを複数の別個の補強リブとして形成することをさらに含む、請求項１５に記載の方法。
【請求項２０】
前記長手方向軸に実質的に横に延びる前記複数の別個の補強リブを形成することをさらに含む、請求項１９に記載の方法。
【請求項２１】
単一の補強リブとして前記少なくとも１つの補強リブを、形成することをさらに含む、請求項１５に記載の方法。
【請求項２２】
前記対向する端部間を蛇行路に延びる前記補強リブを形成することをさらに含む、請求項２１に記載の方法。
【請求項２３】
前記長手方向軸に実質的に横に延びる複数の幅方向に延びる部分を有する前記補強リブを形成することと、前記幅方向に延びる部分を前記長手方向軸に実質的に平行に延びる複数の長さ方向に延びる部分によって互いに相互接続することと、をさらに含む、請求項２２に記載の方法。
【請求項２４】
第１の密度を有する複数の軸方向に離間された第１の領域および前記第１の密度より大きい第２の密度を有する複数の軸方向に離間された第２の領域を形成し且つ前記第１の領域および前記第２の領域が前記長手方向軸に沿って互いに交互に配置される、前記少なくとも１つの補強リブを形成することをさらに含む、請求項１５に記載の方法。
【請求項２５】
前記壁を不織材料から形成することをさらに含む、請求項１５に記載の方法。
【請求項２６】
前記壁を織物、編物、編組材料の１つから形成することをさらに含む、請求項１５に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
関連出願の相互参照
この出願は、２０１３年７月２５日に提出された米国仮出願番号６１／８５８，５２７と、２０１４年７月２５日に提出された米国実用出願番号第１４／３４０，６９１との利益を主張し、それらはここに完全に参照によって組み込まれる。
【０００２】
発明の背景
１．技術分野
この発明は一般に、その中に含まれる細長い部材を保護するための保護スリーブに関し、より特定的にはラップ可能な保護スリーブとそれらの構築方法に関する。
【背景技術】
【０００３】
２．関連技術
その中に含まれる細長い部材の保護を提供するラップ可能な保護スリーブが知られている。典型的には、ラップ可能な保護スリーブは、壁全体にわたって均一な材料密度で構築されるラップ可能な壁を有するように形成されており、壁の対向する長さ方向に延びる縁部は、互いに重なる関係にラップ可能である。壁は、ヒートセット壁として構築することができ、それによってラップされた構成に壁をバイアスし、または壁を手動でラップされ、別々の留め具、たとえばタイラップまたはテープを介して、固定されることができる。前述の壁から形成されたスリーブが有用であることは証明されることができるが、それらは壁の物理的特性に起因する欠点を被り得る。たとえば、ラップ可能なスリーブ壁は、迂回路の周りに曲げられながら、ラジアル荷重および／またはねじれの下で形崩れし得ることが知られている。形崩れやねじれに対抗するための試みは増加された厚さの壁を提供することを含むが、しかし、このことは得られるスリーブに重みを追加し、または元の形崩れの問題および／またはねじれと同じまたはより問題となり得る。形崩れやねじれに対抗するさらなる試みは、壁の内面に予備成形された剛性フープまたは他の予備成形された剛性構造材料を締結することを含むが、これは、典型的には、予備成形された剛性構造を形成するために壁とは別の材料を使用しなければならないことと、さらに、スリーブの壁に予備成形された剛性構造を固定するために追加の製造工程を組み込まなければならないことの両方から、大きな費用となる。
【発明の概要】
【課題を解決するための手段】
【０００４】
発明の概要
本発明の一態様によれば、その中に含まれる細長い部材の保護を提供するためのラップ可能な保護スリーブが提供される。スリーブは、対向する端部間の長手方向軸に沿って長さ方向に延びる対向する縁部を有する繊維壁を備え、縁部は、互いに重なり囲まれたキャビティを形成するためにラップ可能である。少なくとも１つの補強リブは、壁の少なくとも一部に沿って延びる。少なくとも１つの補強リブは、壁に溶融されて接着される材料で形成される。
【０００５】
本発明の別の態様によれば、壁は第１の種類の材料で、少なくとも１つの補強リブは第２の種類の材料で構築され、第１のおよび第２の種類の材料は互いに異なることができ、それによって、意図される用途のために必要に応じて、壁および補強リブのための特定の材料物性を提供する。
【０００６】
本発明の別の態様によれば、壁は、第１の種類の材料から構築され、少なくとも１つの補強リブは、第２の種類の材料で形成され、第１のおよび第２の種類の材料は同じであることができる。
【０００７】
本発明の別の態様によれば、少なくとも１つの補強リブは、壁の溶融された材料から形成することができ、それによって製造において経済的であり、壁に一体的に形成される。
【０００８】
本発明の別の態様によれば、少なくとも１つの補強リブは、複数の別個の補強リブとして形成することができ、それにより別個の、局部的な材料の物理的特性の領域を提供することができる。
【０００９】
本発明の別の態様によれば、複数の別個の補強リブは長手方向軸に対して実質的に横に延びることができ、それによって強化された縦の柔軟性を有する中間領域によって互いに離間された強化されたフープ強度の領域を提供する。
【００１０】
本発明の別の態様によれば、少なくとも１つの補強リブは、対向する縁部を互いに重なる関係にバイアスするためにヒートセットされることができる。
【００１１】
本発明の別の態様によれば、少なくとも１つの補強リブは、単一の連続的な補強リブとして形成することができる。
【００１２】
本発明の別の態様によれば、単一の連続的な補強リブは、スリーブの対向する端部間の蛇行路にわたって延びることができ、それによって、所望に応じてスリーブの長さに沿って異なる領域にわたって異なる曲げ特性を提供することができる。
【００１３】
本発明の別の態様によれば、単一の連続的な補強リブは、長手方向軸に対して実質的に横に延びる複数の幅方向に延びる部分を有することができ、幅方向に延びる部分は長手方向軸に実質的に平行に延びる長さ方向に延びる部分によって互いに相互接続され、それによって、補強リブは連続的なリブとして迅速に形成されることができ幅方向に延びる部分を介して強化されたフープ強度を提供し、長さ方向に延びる部分を介して曲げ剛性および強度を提供し、補強リブの部分の各々はヒートセットされることができる。
【００１４】
本発明の別の態様によれば、少なくとも１つの補強リブは非対称であり、それによって、スリーブ壁の異なる領域は、特定の領域に対して所望されるように、異なる物理的性質を示すことができる。
【００１５】
本発明の別の態様によれば、繊維壁は、不織材料として形成することができる。
本発明の別の態様によれば、繊維壁は織物、編物または編組材料の１つであることができる。
【００１６】
本発明の別の態様によれば、少なくとも１つの補強リブは、対向する側部を互いに重なる関係にするために、壁を自己カール形状にヒートセットすることを容易にするために、ヒートセット可能な材料から溶融されることができる。
【００１７】
本発明の別の態様によれば、少なくとも１つの補強リブは、第１の密度を有する軸方向に離間した第１の複数の領域および第１密度より高い第２の密度を有する軸方向に離間した複数の第２の領域を形成することができ、増加されたフープ強度と増加された柔軟性の分離したゾーンを提供するために、第１の領域と第２の領域とが長手方向軸に沿って互いに交互に配置される。
【００１８】
本発明の別の態様によれば、その中に含まれる細長い部材を保護するためラップ可能な保護スリーブを構築する方法が提供される。方法は、対向する縁部が囲まれたキャビティを形成するように互いに重なりラップ可能な状態であり、対向する端部の間で長手方向軸に沿って長さ方向に延びる対向する縁部を有する繊維壁を形成することを含む。方法はさらに、補強リブを欠く壁の領域と比較して増加されたフープ強度および剛性の領域を形成するために、少なくとも１つの補強リブを壁に溶解し固めることを含む。
【００１９】
本発明の別の態様によれば、方法はさらに、第１の種類の材料から壁を形成し、少なくとも１つの補強リブを第２の種類の材料から溶融させることを含み、第１のおよび第２の種類の材料は、互いに異なることができる。
【００２０】
本発明の別の態様によれば、方法はさらに、第１の種類の材料から壁を形成し、少なくとも１つの補強リブを第２の種類の材料から溶融させることを含むことができ、第１のおよび第２の種類の材料は同じであることができる。
【００２１】
本発明の別の態様によれば、方法はさらに、壁の材料中に少なくとも１つの補強リブを溶融させることを含むことができる。
【００２２】
本発明の別の態様によれば、方法はさらに、複数の別個の補強リブとして、少なくとも１つの補強リブを溶融させることを含むことができる。
【００２３】
本発明の別の態様によれば、方法はさらに、長手方向軸に対して実質的に横に延びる複数の別個の補強リブを溶融させることを含むことができる。
【００２４】
本発明の別の態様によれば、方法はさらに、少なくとも１つの補強リブを単一の補強リブとして溶融させることを含むことができる。
【００２５】
本発明の別の態様によれば、方法はさらに、対向する端部間の蛇行路にわたって延びる補強リブを溶融させることを含むことができる。
【００２６】
本発明の別の態様によれば、方法はさらに、長手方向軸に実質的に横に延びる複数の幅方向に延びる部分を有する単一の、連続的な補強リブを溶融させることおよび、幅方向に延びる部分を長手方向軸に実質的に平行に延びる補強リブの一部によって互いに相互接続することを含むことができる。
【００２７】
本発明の別の態様によれば、方法はさらに、非対称である少なくとも１つの補強リブを溶融させることを含むことができる。
【００２８】
本発明の別の態様によれば、方法はさらに、不織材料として壁を形成することを含むことができる。
【００２９】
本発明の別の態様によれば、方法はさらに、織物、編物、編組材料の１つとして、壁を形成することを含むことができる。
【００３０】
本発明の別の態様によれば、方法はさらに、ヒートセット可能な材料から少なくとも１つの補強リブを溶融させることを含むことができる。
【００３１】
図面の簡単な説明
本発明のこれらのおよび他の態様、特徴および利点は、以下の現在好ましい実施形態の詳細な説明および最良の形態、添付の特許請求の範囲および添付の図面を関連して考慮されるとき、より容易に理解されるであろう。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】保護されるべき細長い部材の周りにラップされた、本発明の一態様に従い構築されたラップ可能な繊維スリーブの概略斜視図である。
【図２】ラップされていない構成で示される、図１のスリーブの平面図である。
【図３】ラップされていない構成で示される、本発明のさらに別の態様に従って構築されたスリーブの平面図である。
【図４】ラップされていない構成で示される、本発明のさらに別の態様に従って構築されたスリーブの平面図である。
【図５】ラップされていない構成で示される、本発明のさらに別の態様に従って構築されたスリーブの平面図である。
【図６】ラップされていない構成で示される、本発明のさらに別の態様に従って構築されたスリーブの平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００３３】
現在好ましい実施形態の詳細な説明
図面をより詳細に参照すると、図１はラップ可能な繊維スリーブを示し、単に以下にはスリーブ１０と称し、たとえば、限定することなくワイヤー、ワイヤーハーネス、チューブまたはパイプといった方法で、保護されるべき細長い部材１２の周りにラップされたものが示される。スリーブ１０は、半径方向に潰されるのに対する強化された保護を提供できるように構築され、それによって細長い部材１２が潰されるのに対する強化された保護を提供するように構成されつつ、蛇行路または角の周りにルーティングされて強化された柔軟性およびねじれに抵抗する能力を有し、これにより蛇行路にわたって細長い部材がルーティング可能となる。スリーブ１０は、強化された性能特性を提供することに加えて、材料コンテンツおよび材料加工の観点の両方から、製造において経済的である。さらに、製造経済の結果として、クラッシュされおよびねじられるのに対する強化された保護を提供するというスリーブ１０の構造的属性は、意図したスリーブの用途に所望されるように特定の性能属性が高度にカスタマイズ可能とされ、すなわち、強化されたフープ強度の領域と強化された柔軟性の領域は、過度の材料や加工費を招くことなく、スリーブ１０内に正確な領域において容易に組み込むことができる。
【００３４】
スリーブ１０は、対向する端部２４、２２の間を長手方向軸２０に沿って長さ方向に延びる対向する縁部１６、１８を有する第１の材料から作られた繊維壁１４を含む。縁部１６、１８を互いに重なる関係にして周方向に囲まれたキャビティ２５を形成するために、縁部１６、１８は、長手方向軸２０の周りにラップ可能である。少なくとも１つの補強リブ２６（図２）は、クラッシュおよびねじれに対して壁１４に上記の強化された保護属性を提供するために、壁１４の少なくとも一部に沿って延びる第２の材料から作られる。少なくとも１つの補強リブ２６は、溶融された、すなわち溶解され接着され固められた材料から、壁１４上におよび／または内に形成される。
【００３５】
壁１４は、不織、織物、編物、または編組材料壁として構築することができる。図１に示すように、追加の層は、最も外側のスクリムまたは反射層２８のような、たとえば、外面２９に接着された箔層といった、壁１４の内面２７か外面２９のいずれかに接着されるかそうでなければ取り付けられことができる。壁１４を形成するために使用される材料は、耐摩耗性、耐熱性、毒性化学物質への抵抗性、ノイズの抑制またはその他のような所望の物理的特性を有して提供することができる。このように、種々の材料は、それが不織材料としてまたはインターレース糸から形成されているかどうかによらず、壁１４を構築するために使用することができる。不織材料として形成された場合、たとえば、リサイクルボール紙、ＰＥＴ、モノフィラメントおよび／または二成分繊維、標準的な熱可塑性繊維、バサルト、またはその他のいずれかを含む、低融点繊維などのような材料を、不織壁を形成するために使用することができる。二成分繊維が使用される場合、それらは、たとえばポリプロピレン、ポリエチレン、または低融点ポリエステルの外側シースと、たとえばポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）などの標準的な熱可塑性材料のコアを有して提供されることができる。標準的な熱可塑性繊維は、たとえば、ナイロン（登録商標）やＰＥＴのような任意の熱可塑性繊維として提供することができる。壁１４がインターレース糸から形成されている場合、使用される糸（単数または複数）は耐火性および／または難燃剤（ＦＲ）糸を含む、任意の適切な直径／テックスおよび材料（単数または複数）のモノフィラメント（単数または複数）および／またはマルチフィラメントとして提供されることができる。高い温度定格がＦＲ機能に沿って所望される場合には、いくつかの現在好ましい糸材料は、Ｍ−アラミド（ノーメックス、コーネックス、Ｋｅｒｍｅｌ）、ｐ型アラミド（ケブラー、トワロン、テクノーラ）、ＰＥＩ（ウルテム）、バサルト、ＰＰＳＰＥＥＫなどがあり、そうでなければ、任意の適切なポリマーモノフィラメントおよび／またはマルチフィラメント糸が、たとえば、ＰＥＴ、ＰＰを含め、使用されことができる。
【００３６】
補強リブ２６は、壁１４の第１の材料とは分離された第２の材料から溶融させることができ、またはそれは、壁１４自体の第１の材料を溶融させることなどにより、壁１４上および／または内に溶融させるといった方法によって、壁１４の第１の材料と同じ第２の材料から溶融させることができる。さらに、補強リブ２６は、壁１４の長さに沿って対称または非対称のパターンであることを含み、所望の任意の幾何学的形状／パターンを有して形成することができる。このため、スリーブ１４のための所望の用途および物理的特性に応じて、フープ強度の形の剛性と長さ方向の柔軟性の両方に注意を置き、補強リブ２６は、高度にかつ容易に大きさ、形状のカスタマイズがされ、壁１４の長さに沿って所望のフープ強度と柔軟性を提供するために形成されることができる。したがって、フープ強度を強化するために特定の領域内の補強リブ２６の増加された存在を形成しながら、柔軟性を強化するために減少されたまたは補強リブ２６の存在のない他の領域を形成することにより、フープ強度と柔軟性を互いに異ならせるといった、互いに異なる物理的特性を有して壁１４の別個の部分またはセグメントが形成されることを認識すべきである。したがって、補強リブ２６の幾何学的形状は、所望の強度および柔軟性を提供するために、別の領域とは変えることができる。
【００３７】
図２に示すように、補強リブ２６は、複数の別個の補強リブ２６として形成することができる。個々のリブ２６は、任意の方向に沿って延びるように形成することができ、長手方向軸２０に対して互いに軸方向に間隔を置いた関係で横にまたは実質的に横に延びるように示されている。隣接する補強リブ間の間隔２６は、強化されたフープ強度と強化された柔軟性が所望される場所に応じて、均一（隣接する補強リブの各対の間で同じ）に、または不均一（隣接する補強リブの別個の対の間で異なる）にすることができる。さらに、補強リブ２６は、壁１４を構築するために使用されるものと同じまたは異なる材料を含む、任意の所望の熱溶融性材料から形成することができる。たとえば、そして限定することなく、壁１４が非ヒートセット可能な材料で構築される場合、インターレース糸の壁として形成されるか不織材料として形成されるかどうかによらず、補強リブ２６はヒートセット可能な材料から壁１４に溶融されることができ、それによって、リブ２６を壁１４に溶融させた後に、リブ２６をヒートセットする機能を提供し、ヒートセットリブ２６は、壁１４を自己カーリング構成にバイアスする。したがって、壁１４の材料は、非ヒートセット可能な材料から形成されることができるが、壁１４は、依然として、溶融されたヒートセットリブ２６を介して自己ラッピング形状にヒートセットすることができる。そうでなければ、壁１４が非自己カール壁として残る場合、リブ２６は、所望のフープ強度と柔軟性を達成するために、任意の適切な熱溶融性ポリマー材料、樹脂またはエポキシ樹脂で形成することができる。
【００３８】
スリーブ１０の構築方法によれば、補強リブ２６は、壁１４の内面２７に溶融されて示されるように、壁１４上および／または内に溶融されることができる。壁１４に溶融されるように選択された材料は、任意の好適な溶解プロセスを含む溶融プロセスを介して、ある材料を別の材料に溶融する／溶解させる、または壁１４が熱溶融性材料から形成されるように壁１４自体の一部を溶融させる／溶解させることができる任意の所望の追加的の製造工程を介して、塗布される。一例として、本発明に従った補強リブ２６を溶融／溶解させるのに適した溶融／溶解プロセスは、熱溶解積層法（ＦＤＭ）、押し出し分注チップ、スクリーン印刷などが挙げられる。さらに、補強リブ２６を形成するために使用される熱溶融性物質は、必要に応じて、ＵＶ硬化性であることができる。このように、壁１４は、不織材料としてまたはインターレース糸からから構築するかどうかによらず、最初に構築され、その後、補強リブ２６は、壁１４の材料上にまたは壁１４の材料から所望のパターンで溶融される。
【００３９】
図３において、本発明の別の側面に従って構築されたスリーブ壁１１４を有するスリーブ１１０が示されており、壁１１４は壁１４と同様であるが、しかし、壁１１４に複数の分離した別個の補強リブを溶融させるよりはむしろ、単一の補強リブ１２６は、壁１１４にまたは壁１１４の材料内に溶融される。このようにして、溶融プロセスは、リブの形成プロセスを中断することなく、壁１１４の長さにわたって連続している。示される補強リブ１２６は、対向する端部１２２、１２４の間の蛇行路にわたって延びる。補強リブ１２６は、長手方向軸１２０に対して横にまたは実質的に横に延びる、複数の幅方向に延びる部分３０を有し、隣接する幅方向に延びる部分３０は互いに、長手方向軸１２０に対して平行にまたは実質的に平行に延びる、長さ方向に延びる部分３２によって相互接続される。幅方向に延びる部分３０は、主として強化されたクラッシュまたはフープ強度を提供するために働き一方、長さ方向に延びる部分３２は、主として強化された曲げ強度または剛性を提供するために働きこれにより、サポートされていない長さの上に壁１１４が垂れるのを阻害する。したがって、図２のスリーブ１０と、図３のスリーブ１１０は、一般的に異なる曲げ強度を有し、スリーブ１０はスリーブ１１０に比べて一般的により柔軟で長さ方向に剛性が小さい。補強リブ１２６を欠いている壁面１１４の領域は、壁１１４に強化された柔軟性を提供するが、そのような長さ方向に延びる部分を欠く同様の壁に比べて強化された曲げ剛性を有することが理解されるべきである。所望のように補強リブ１２６の任意の蛇行形状を形成することができることを認識すべきである。
【００４０】
図４では、本発明の別の実施形態に従って構築された、スリーブ壁２１４を有するスリーブ２１０が示され、壁２１４は、壁１１４と同様であるが、壁２１４の内面２２７に沿って対称的に構成された補強リブを溶融させるよりもむしろ、補強リブ２２６は、壁２１４に沿って長さ方向に非対称な構成を有するように溶融される。このようにして、補強リブ２２６は、少なくとも１つの、複数として示される、別個の壁２１４の長さ方向に延びるセクションに沿って補強リブ２２６の増加された密度領域３４を形成し、少なくとも１つの、複数として示される、別個の壁２１４の長さ方向に延びるセクションに沿う補強リブ２２６の減少された密度領域３６を形成する。補強リブ１２６に対し上述したように、補強リブ２２６は、長手方向軸２２０に対して横にまたは実質的に横に延びる、複数の幅方向に延びる部分２３０を有し、隣接する幅方向に延びる部分２３０は、長手方向軸２２０に平行または実質的に平行に延びる長さ方向に延びる部分２３２によって互いに相互接続される。幅方向に延びる部分２３０は、主に強化されたクラッシュまたはフープ強度を提供するために働き、一方、長さ方向に延びる部分２３２は、主に強化された曲げ強度を提供するために働き、それによってサポートされていない長さの上に壁２１４が垂れるのを阻害する。増加された密度領域３４は、壁２１４に強化されたクラッシュ強度を提供し、減少された密度領域３６は、壁２１４に強化された柔軟性を提供する。
【００４１】
図５では、本発明の別の実施形態に従って構築されたスリーブ壁３１４を有するスリーブ３１０が示され、壁３１４は壁１４と同様であり、壁３１４の長手方向軸３２０に対して横に延びる別個の補強リブ３２６を含むが、壁３１４の第１の材料とは分離された第２の熱溶融性材料から複数の補強リブ３２６を溶融させるよりもむしろ、複数の補強リブ３２６は、壁３１４の内面３２７を形成する材料内の壁３１４の第１の材料から溶融される。したがって、壁３１４は、熱溶融性材料を含んで形成され、その後、補強リブ３２６は、壁３１４自体の熱溶融性材料からおよびその内で溶融されることが理解されるべきである。したがって、壁３１４は、少なくとも部分的に、上述した熱溶融性／ヒートセット可能な高分子材料のような熱溶融性材料から構築されなければならないが、非熱溶融性物質が壁３１４の材料内に含まれることができることを認識すべきである。壁３１４を構築する方法によれば、補強リブ３２６は、レーザー、超音波放射、ビア、またはその他といった熱プロセスを介して形成される。
【００４２】
図６では、本発明の別の実施形態に従って構築されたスリーブ壁４１４を有するスリーブ４１０が示され、壁４１４は壁１１４と同様であり、壁４１４の長手方向軸４２０に対して横に延びる領域４３０と、壁４１４の長手方向軸４２０に平行に延びる領域４３２とを有する単一の連続的な補強リブ４２６を含むが、壁３１４について上述と同様に壁４１４とは分離した熱溶融性材料から補強リブを溶融させるよりむしろ、単一の連続的な補強リブ４２６は、壁４１４の内面４２７上の壁４１４自体の材料において溶融される。そうでなければ、補強リブ１１４に関して上述したような補強リブ４２６を構成することができる。
【００４３】
本発明の多くの修正および変形が上記の教示に照らして可能である。したがって、本発明は、具体的に記載した以外の方法で実施することができること、および本発明の範囲は、任意の最終的に許可された特許請求の範囲によって規定されることが理解されるべきである。
【図１】
0006535665.tif 000002
【図２】
0006535665.tif 000003
【図３】
0006535665.tif 000004
【図４】
0006535665.tif 000005
【図５】
0006535665.tif 000006
【図６】
0006535665.tif 000007