(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
プレハブ竹複合管廊であって、前記管廊の断面が円形を呈しており、該管廊は複数の管廊ユニットで接合され、該管廊ユニットは管路本体と耐荷重部品を備え、該管路本体はラジアル方向で内から外への順番で内層、構造層、外保護層であり、該内層は難燃樹脂と難燃織物を含み、該構造層は少なくとも水溶性樹脂を付着した竹ひごで巻き取った複層の竹ひご層を備え、該外保護層は少なくとも難燃樹脂を備え、前記耐荷重部品は前記管路本体の内表面に固定されることを特徴とする、プレハブ竹複合管廊。
【請求項２】
前記管路本体の内部に縦置支持梁、横置支持梁、配管架台を配置し、該縦置支持梁と横置支持梁はいずれも該管路本体のアキシャルに垂直する平面にあり、該縦置支持梁、横置支持梁、配管架台はいずれも前記耐荷重部品につながることを特徴とする、請求項１に記載のプレハブ竹複合管廊。
【請求項３】
前記横置支持梁は前記管路本体の円形断面の円心の下方に配置され、該横置支持梁は該管路本体のアキシャルに沿った同一平面で複数配置され、該横置支持梁の間及び異なる管廊ユニットの該横置支持梁の間にコネクティングロッドがつながり、該コネクティングロッドと横置支持梁の上でカバー板を敷設し、該カバー板には格子を設け、該カバー板の下方に排水溝を配置することを特徴とする、請求項２に記載のプレハブ竹複合管廊。
【請求項４】
前記耐荷重部品、縦置支持梁、横置支持梁、配管架台、カバー板、コネクティングロッドはいずれもステンレス材質であることを特徴とする、請求項2又は3に記載のプレハブ竹複合管廊。
【請求項５】
前記管路本体のアキシャルに垂直する同一平面に縦置支持梁を2本配置し、それぞれ該管路本体の両側に位置し、該縦置支持梁は管路本体のアキシャルに沿って並行して複数配置され、相対に配置された2列の縦置支持梁の間に点検修理の通路を形成し、該管路本体の両側において該縦置支持梁と前記耐荷重部品との間に配管架台が接合されることを特徴とする、請求項2又は3に記載のプレハブ竹複合管廊。
【請求項６】
前記竹ひご層の水溶性樹脂は水溶性アミノ樹脂であることを特徴とする、請求項１に記載のプレハブ竹複合管廊。
【請求項７】
前記耐荷重部品が円環形状を呈し、該耐荷重部品を前記管路本体の内表面に固定する方法は該管路本体の内表面に接着することである、請求項１に記載のプレハブ竹複合管廊。
【請求項８】
前記管路本体の外表面に該管路本体の内表面につながる前記耐荷重部品の位置に対応する位置でステンレスカバーを使うことを特徴とする、請求項7に記載のプレハブ竹複合管廊。
【請求項９】
前記管廊ユニットを接合して管廊を作る接合方法はフランジ接合又はスリーブ接合であることを特徴とする、請求項１に記載のプレハブ竹複合管廊。
【請求項１０】
前記構造層はさらに鉱砂と樹脂を混ぜて作り上げた砂樹脂層を備え、該砂樹脂層は前記竹ひご層の間にあることを特徴とする、請求項１に記載のプレハブ竹複合管廊。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は公共施設の分野に所属し、特にプレハブ竹複合管廊に関する。
【背景技術】
【０００２】
共同溝は都市地下に建設されて公共用配管・線類の敷設に使用される公共施設である。電力、通信、テレビ放送、ガス、給排水、熱力などの公共用配管・線類を一体化し、有効的に道路の地下空間を利用し、地下空間の資源を節約し、各配管・線類を不定期的に掘り返して道路の交通と周辺の環境に影響を与えることを根絶できる。「道路ジッパー」「空中蜘蛛の巣」などの問題を徹底的に解決する。
【０００３】
現在、共同溝は現場打ち式でもプレハブ式でも、その多くはコンクリート構造を採用するが、この構造は漏れ防止と耐震性が悪く、材料使用が多く、建設工事量が多く、施工周期が長く、建設原価が高いということで、現代化都市建設に対応することがますます難しくなる。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
前記現有技術問題に対し、本発明の目的はプレハブ竹複合管廊を提供する。クリーンエコで、資源が再生できる竹材でプレハブ管廊ユニットを作り、このプレハブ管廊ユニットを接合して管廊が形成される。水漏れ防止・防水性能が良く、耐震性が良く、強度が高く、重量が軽く、材料原価が低く、生産と施行が便利、現有のコンクリート構造に取って代る。これによって、現有の共同溝の水漏れ防止と耐震性が悪く、材料使用が多く、建設工事量が多く、施工周期が長く、建設原価が高いという問題を解決する。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
前記の目的を実現するため、本発明による実用例であり、プレハブ竹複合管廊を提供する。この管廊の断面が円形を呈し、複数の管廊ユニットで接合される。この管廊ユニットには管路本体と耐荷重部品を備える。管路本体は内から外への順番で内層、構造層、外保護層である。内層は難燃樹脂と難燃織物を備える。構造層は少なくとも水溶性樹脂を付着した竹ひごで巻き取った複数の竹ひご層を備える。外保護層は少なくとも難燃樹脂を備える。耐荷重部品は管路本体の内表面に固定される。
【０００６】
本発明の前記技術案が現有技術と比べ、革新とする竹材を利用して主な増強材料とする。クリーンエコ・資源再生可で作った竹複合管廊は生産原価が低く、生産過程は省エネルギー・環境保護を図れる。且つ竹材の弾性率は優れるので、作った管廊の変形抵抗力が大きく、更に鉄筋コンクリート構造より良い耐震性と耐地盤沈下の能力を有することで、地盤強度に対する要求が低くなり、工事量が減少し、且つ重量が軽いので施工作業もやりやすい。プレハブ管廊ユニットを接合して管廊を形成する方法を採用することで、工事量が少なく、施工作業が便利で、工事周期を短くし、建設原価が低い。完全に現有の鉄筋コンクリート構造の代わりに地下管廊に応用される。具体的に言うと、管廊ユニットの管路本体は、難燃樹脂と難燃織物を利用して内層を作り、平滑・水漏れ防止・耐腐食の管路本体内壁を形成する。難燃樹脂で作った外保護層は、内部構造を保護して管路本体外表面には水漏れ防止・耐腐食性を有する。且つ内層、構造層、外保護層の樹脂がいずれも難燃樹脂を採用し、且つ内層に使用される織物は難燃性を持つ難燃織物なので、管路本体は防火性を有する。管路本体の内表面に他の内部構造とつなぐ耐荷重部品を設け、他の内部部品に十分な支持力を与える。管廊ユニット全体は耐腐食性が高く、水漏れ防水性能が良く、耐震性が強く、構造が安定で、使用寿命が長い。プレハブ済の管廊ユニットを接合して管廊を形成することにより、工事量が少なく、施工作業が簡単で、工事周期が短くし、建設原価が低い。
【０００７】
管路本体の内部に縦置支持梁、横置支持梁、配管架台を配置する。縦置支持梁と横置支持梁は管路本体のアキシャルに垂直する平面にある。当該縦置支持梁、横置支持梁、配管架台はいずれも耐荷重部品に接合される。管路本体の内部に配置した縦置支持梁と横置支持梁は管路本体に水平方向と縦方向に支持力を提供する。これによって構造全体は安定耐用で、管廊の使用寿命が長くなる。
【０００８】
横置支持梁は管路本体の円形断面の円心の下方に配置される。横置支持梁は管路本体のアキシャルに沿った同一平面で複数配置される。横置支持梁の間及び異なる管廊ユニットの横置支持梁の間にコネクティングロッドがつながる。コネクティングロッドと横置支持梁の上でカバー板を敷設する。カバー板には格子を設ける。カバー板の下方に排水溝を配置する。この構造による配置は、水平方向の支持力を確保すると同時にその構造を利用して人間の歩く又は車両走行に使用できる。カバー板には格子を配置することは、管廊中の配管の水漏れで出た水分が格子を通してカバー板の下に流れることができる。カバー板の下方と管路本体と形成した空間を排水溝とすれば、直接に排水できる。
【０００９】
耐荷重部品、縦置支持梁、横置支持梁、配管架台、カバー板、コネクティングロッドはいずれもステンレス材質である。ステンレス材質を採用することで、剛度が高く、長持ち、耐腐食で、使用寿命が長い。
【００１０】
管路本体のアキシャルに垂直する同一平面に縦置支持梁を2本配置し、それぞれ管路本体の両側に位置する。縦置支持梁は管路本体のアキシャルに沿って並行して複数配置される。相対に配置された2列の縦置支持梁の間に点検修理の通路を形成する。管路本体の両側に縦置支持梁と耐荷重部品との間に配管架台が接合される。この構造を採用することで、管廊内部の空間を十分に利用することができる。その真ん中に点検修理用通路、両側に配管架台を配置することは、点検修理に便利である。
【００１１】
竹ひご層の水溶性樹脂は水溶性アミノ樹脂である。水溶性樹脂は植物と良い類似性を有し、水溶性アミノ樹脂は竹材とより良い結合性があるので、作った構造層は強度が高く、品質が良く、使用寿命が長い。
【００１２】
耐荷重部品は円環形状を呈する。耐荷重部品を管路本体の内表面に固定する方法は管路本体の内表面に接着する。円環形状の耐荷重部品を管路本体内表面に接着することを採用するのは、材料を節約できると同時に接合が丈夫で信頼できる。
【００１３】
管路本体の外表面に管路本体の内表面につながる耐荷重部品の位置に対応する位置でステンレスカバーを使う。これにより、更に力を受ける箇所の管壁強度を強化させ、その構造は更に安定耐用になる。
【００１４】
管廊ユニットを接合して管廊を作る接合方法はフランジ接合又はスリーブ接合である。フランジ又はスリーブを採用することで、円筒形の管廊ユニットを接合することができる。管廊ユニットを円筒形に加工していい。加工が便利で、生産時間を節約できる。
【００１５】
構造層はさらに鉱砂と樹脂が混ぜて作り上げた砂樹脂層を備える。砂樹脂層は竹ひご層の間にある。構造層に砂樹脂層を追加することで、さらに管壁の剛度を高める。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明実施例1中のプレハブ竹複合管廊断面構造図である。
【図２】本発明実施例2中のプレハブ竹複合管廊断面構造図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
本発明の目的、技術案、メリットをさらにわかってもらうため、次は付図及び実施例を結び付けて、本発明に対してさらに詳しく説明する。ここで説明する具体的な実施例は本発明の解釈にのみ使用し、本発明を限定しないことを理解すべき。また、下記で記載している本発明の各実施方法に係る技術特徴はお互いに衝突がない限り、互いに組合せることができる。
【実施例１】
【００１８】
本発明の実施例は図1に示す。図1はプレハブ竹複合管廊断面構造図であり、管廊断面は円形を呈し、複数のプレハブ管廊ユニットを接合して作り上げる。管廊ユニットは管路本体1と耐荷重部品2を備える。管路本体1はラジアルに沿って内から外への順番でそれぞれ内層11、構造層12、外保護層13である。内層11と外保護層13はいずれも構造層12を保護する。これによって、管路本体1は防水、水漏れ防止、耐腐食ができ、使用寿命が長くなる。構造層12は管路本体1の主要増強構造である。内層11は難燃樹脂と難燃織物を備える。難燃樹脂はビニルエステル樹脂、エポキシ樹脂などの防水性、耐腐食性がよい樹脂でもいい、樹脂には硬化剤など充填材を入れてもいい。難燃織物は難燃性ある不織布、ガラス繊維メッシュ布、 ニードルドマットなどの織物でもいい。外保護層１３は、少なくとも難燃樹脂を含み、ビニルエステル樹脂、エポキシ樹脂などの防水性、耐腐食性がよい樹脂でもいい、硬化剤・染料などの充填材を入れてもいい。構造層12は少なくとも複層の水溶性樹脂を付着した竹ひごを巻き取った竹ひご層を備える。竹ひご層に使用される水溶性樹脂は優先的に水溶性アミノ樹脂を選ぶ。原因として、水溶性アミノ樹脂と竹ひごとの結合性がよい。構造層12は竹ひごで作るので、管路本体1及びその生産過程はクリーンエコで、強度を確保すると同時に、重量が軽く、輸送及び据付が便利で、且つ竹は再生可能な資源なので原材料原価が低い。管路本体1の内層11と外保護層13はいずれも使用したのが難燃樹脂である。構造層12は使用したのが水溶性アミノ樹脂で、水溶性アミノ樹脂自身が難燃性が高くて難燃A級に達することができる。従って、管路本体1全体は良い防火性を有する。管路本体1の内表面に耐荷重部品2が固定され、内部部品を支持・接合する。内部構造部品が管路本体1に接合させるために十分な支持力を提供する。耐荷重部品2は支持力を増やすことができるならば、如何なる形状でもいい。しかし、材料を節約しながら耐荷重部品2と管路本体1との接合を確保し、且つ加工・使用の便利を図るために、優先的に円環形状を選ぶ。円環形状の耐荷重部品2は一体式でもいいし、分割式でもいい。分割式とは、耐荷重部品2は多くのアーク状部品から接合される円環形状品である。本実施例の中で、耐荷重部品2は円環形状を呈する。耐荷重部品が管路本体の内表面に固定される方法は予め管路本体の内層に埋設すること、管路本体の内表面に接着することなどの多くの方法がある。接着方法は加工が簡単で、且つ接合が信頼できるので、接着方法を優先的に採用する。エポキシ樹脂、ゴム状樹脂など接着剤を使って接着を行う。そして、硬化させて接着が完了する。管路本体1の内部に縦置支持梁3、横置支持梁4、配管架台5を配置する。縦置支持梁3と横置支持梁4はいずれも管路本体1の軸線に垂直する平面にあり、円筒形の管路本体1に縦方向と水平方向の支持力を提供し、長く安全的丈夫で使っていくことを確保する。縦置支持梁3、横置支持梁4、配管架台5はいずれも耐荷重部品2に接合する。本実施例の中で、横置支持梁4は管路本体1の円形断面の円心の下方にあり、管路本体1のアキシャルに沿って同一平面で並行して複数配置する。平行した横置支持梁4の間及び異なるユニットの横置支持梁4の間にコネクティングロッドがつ��がる。コネクティングロッドと横置支持梁4の上にカバー板を敷設して人間が歩く用支持板を形成する。カバー板の下方に排水溝6を配置する。カバー板に格子を設け、管廊中のたまり水（例えば、配管の水漏れなど）は格子から排水溝6に排出する。本実施例の中で、縦置支持梁3の一端は耐荷重部品2に接合し、もう一端は横置支持梁4に接合する。管路本体1のアキシャルに垂直する同一平面に縦置支持梁を2本配置し、それぞれ管路本体1の両側に位置する。縦置支持梁3は管路本体1のアキシャルに沿って並行して複数配置される。相対に配置された2列の縦置支持梁の間に点検修理の通路7を形成する。管路本体1の両側に縦置支持梁3と耐荷重部品2との間に配管架台5が接合される。配管架台5の一端は耐荷重部品2に接合され、もう一端は縦置支持梁3に接合され、配管を敷設する。配管敷設がやりやすいために、縦置支持梁3は下から上に分割品を接合する。一部の縦置支持梁3を接合したら、それと耐荷重部品2との間の水平方向で一部の配管架台5が接合完了する。そして、配管架台5に敷設する必要な配管を敷設する。続いてその上の縦置支持梁3と配管架台5を接合する。管路本体1の上端までこの作業は続く。前記横置支持梁4、縦置支持梁3、配管架台5、耐荷重部品2、カバー板、コネクティングロッドは優先的にステンレス材質を採用する。耐腐食性を有し、使用寿命が長く、剛度が高い。前記横置支持梁4、縦置支持梁3、配管架台5は耐荷重部品2との接合方法及び横置支持梁4と縦置支持梁3、配管架台5と縦置支持梁3との間の接合方法はボルト接合又は溶接接合など方法を採用してもいい。管路本体1と耐荷重部品2、縦置支持梁3、横置支持梁4、配管架台5を組み立てて管廊ユニットとなり、そして組立済みの管廊ユニットを接合して管廊となる。もし管路本体1の口径が大きくなく輸送に適合すれば、工場で生産して現場で組み立てる。もし口径が大きく輸送に適合しなければ、工事現場で生産してもいい、生産して現場で直接に組み立てて接合する。生産施行周期は輸送用時間を省くことができるので、更に効率を向上させる。複数の管廊ユニットを接合して管廊を作る接合方法は優先的にフランジ接合又はスリーブ接合を選ぶ。これによって、管路本体1は円筒形のものを作ればいい。生産が便利で、効率が高い。管廊ユニットを接合したあと、異なる管廊ユニットの横置支持梁4の間にコネクティングロッドを接合する。横置支持梁4とコネクティングロッドの上でカバー板を敷設する。横置支持梁4、コネクティングロッド、カバー板が形成した支持板が丈夫で信頼できるために、横置支持梁4の下方と耐荷重部品2との間に縦置支持梁3を接合し、特に横置支持梁4の上方に縦置支持梁が接合される位置と対応する下方でも縦置支持梁3を接合する。これによって、力を受ける箇所の荷重容量を高める。管廊に収容する必要な配管は配管架台5に敷設してもいいし、カバー板の上に配管の座を追加して水道管、再生水配管などを支えてもいい。耐荷重部品2の箇所の支持力を増やすために、管路本体1の外表面の耐荷重部品2と対応する位置でステンレスカバーを使う。
【００１９】
管路本体1は次の手順で製作する。
【００２０】
（1）内層11の製作について、難燃樹脂（例えば、ビニルエステル樹脂、エポキシ樹脂など、具体的な需要に基づいて樹脂に硬化剤などの充填材を添加してもいい。）を付着した難燃織物（例えば、不織布、ニードルドマット、ガラス繊維メッシュ布など）を配管管型に複層巻き取り、硬化したら内層を形成する。本実施例の中で具体的に下記通りに製作する。難燃性エポキシ樹脂を取って比例によって硬化剤を入れて均一に混合する。そして、難燃性あるガラス繊維ニードルドマットを取って調製した樹脂を浸透させ、管金型に2層巻き取り、硬化させ、硬化したあと内層11を形成する。
【００２１】
2）構造層12の製作について、竹ひごを連続状のものに製作し（例えば、竹ひごを平行して緊密に並べ、縦方向に沿って多く並べて連続状の竹ひご帯を縫う）、ロール状に巻き取って巻取機にセットし、巻取機の樹脂槽の中に水溶性樹脂（具体的な需要に基づいて樹脂に硬化剤などの充填材を添加してもいい。）を入れる。本実施例の中で、水溶性アミノ樹脂をいれ、且つその中に一定比例の硬化剤を混入し、巻取を開始する。竹ひごは樹脂槽を通して水溶性樹脂を付着してから内層11に交叉して巻取り又は環状配列で巻き取り、設計厚みまで複層を巻取る。そして硬化したら構造層を形成する。
【００２２】
（3）外保護層13の製作について、構造層12に均一に一定の厚みの難燃樹脂（例えば、ビニルエステル樹脂、エポキシ樹脂など、具体的な需要に基づいて樹脂に輻射防止などの充填材を添加してもいい）を塗布し、硬化したら外保護層13を形成する。
【００２３】
管路本体1を製作したあと、その内壁に耐荷重部品2を接合する。接合方法は事前埋設、直接接着などの多くの方法がある。もし事前埋設の方法を採用すれば、内層11を巻き取る前に管金型に耐荷重部品2を固定する。そして、耐荷重部品2の表面で内層11を製作する。具体的な需要に基づいて管金型に平行して複数の耐荷重部品2をセットしてもいい。もし接着方法を採用すれば、管路本体1を製作したあと、その内表面にエポキシ樹脂などの接着剤で耐荷重部品2を接着し、硬化したら丈夫な接合を形成する。内表面に耐荷重部品2と嵌め合わせる溝を有する管路本体1を製作してもいい。耐荷重部品2を接着剤で溝に接着し、接合がより丈夫である。耐荷重部品2は如何なる形状を採用してもいい。本実施例の中で円環形状を採用する。分割のものを製作し、部分接合して完全な円環形状の耐荷重部品2を管路本体1の内表面に接着する。耐荷重部品2は円環形状の場合、さらに管壁の荷重容量を増やすために耐荷重部品2を接合した管路本体1を製作したあと、その外表面の相応位置でステンレスカバーを使うことを優先的に選ぶ。
【実施例２】
【００２４】
本発明の実施例は図2に示す。図2はプレハブ竹複合管廊断面構造図である。本実施例の中で、構造層12はさらに鉱砂と樹脂と混合して作り上げた砂樹脂層14がある。砂樹脂層14は竹ひご層の間にある。竹ひご層の間に砂樹脂層14を挟み、管路本体1の剛度を強化することができる。構造層11に砂樹脂層14を備える場合、構造層11の製作方法は、先ず鉱砂（例えば石英砂など）と樹脂（例えば、エポキシ樹脂など）を混合して均一に撹拌して砂樹脂を形成する。そして、竹ひごを巻き取ると同時に、砂樹脂を均一に竹ひごにかけ、砂樹脂を竹ひごの巻取と一緒に巻き取る。需要に基づいて複層を巻き取ったあと、砂樹脂層14を続けて巻き取るが不要の時、かけるのをやめていい。本実施例の中で石英砂とエポキシ樹脂を質量比80％：20％で混合して均一に撹拌して砂樹脂を製作する。
【００２５】
本発明実施例1-2に記載のプレハブ竹複合管廊は竹材を巻き取って製作する方法を採用し、クリーンエコで、資源が再生可能である。巻取方式は竹材の引張強度と弾性率を最大化発揮できる。製作した管廊は強度が高く、管壁に応力欠陥分布がなく、変形抵抗力が良く、耐震力が強く、耐地盤沈下の能力が強く、原価が低く、重量が軽く、生産効率が高く、据付が便利である。
【００２６】
管廊ユニットの内部構造は実際の需要に基づいて調整を行ってもいい。付図1-2はただ一つの構造方法を提供する。
【００２７】
本分野の技術者は、前記は本発明の比較的良い実施例にすぎなく、本発明を制限できないことが理解しやすい。本発明の精神と原則中での如何なる修正、同等切替りと改善などはいずれも本発明の保護範囲に含まれる。
【符号の説明】
【００２８】
全ての付図中で同じ付図記号は同じ部品又は構造を示す。 その内、
１・・・管路本体
１１・・・内層
１２・・・構造層
１３・・・外保護層
１４・・・砂樹脂層
２・・・耐荷重部品
３・・・縦置支持梁
４・・・横置支持梁
５・・・配管架台
６・・・排水溝
７・・・点検修理通路
【図１】
0006535102.tif 000002
【図２】
0006535102.tif 000003