(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
加熱庫と、
上記加熱庫の天面,側面または裏面の少なくともいずれかに設けられた開口部と、
上記開口部を介して上記加熱庫内の温度を検出するセンサ検出部と、
上記開口部の周縁部分と上記センサ検出部との間をシールする連結部と、
上記センサ検出部に冷却風を供給する冷却ファンと
を備え、
上記連結部に、上記開口部と上記センサ検出部との間の空間に上記冷却風が流れ込むように風通路が形成されており、
上記風通路から上記空間に流れ込む上記冷却風の流量は、上記センサ検出部の前面側に空気層を形成する程度の流量であることを特徴とする加熱調理器。
【請求項２】
請求項１に記載の加熱調理器において、
上記風通路は、上記冷却風の上流側に向かって開口していることを特徴とする加熱調理器。
【請求項３】
請求項１に記載の加熱調理器において、
上記風通路は、上記冷却風の上流側に向かって開口していると共に、上記冷却風の下流側に向かって開口していることを特徴とする加熱調理器。
【請求項４】
請求項１から３までのいずれか１つに記載の加熱調理器において、
上記連結部は、パッキンおよびパッキン取付部を有し、
上記風通路は、上記パッキン取付部に形成され、
上記パッキンは、上記パッキン取付部の上記風通路の開口に対向する位置に形成された切り欠きを有することを特徴とする加熱調理器。
【請求項５】
請求項１から４までのいずれか１つに記載の加熱調理器において、
加熱調理中に上記冷却ファンを運転すると共に、
上記加熱調理の終了後、上記冷却ファンを予め設定された時間運転することを特徴とする加熱調理器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、加熱調理器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、加熱調理器としては、加熱庫に設けられた開口部を介して庫内の温度を検出する赤外線センサを備えたものがある(例えば、特開２０１１−１５８２１３号公報(特許文献１)参照)。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１１−１５８２１３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記加熱調理器では、赤外線センサの検出面と加熱庫の開口部との間に隙間が設けられているので、加熱庫内から開口部を介して庫内の熱媒体が外部に流出したり加熱庫内に外気が流入したりする。このため、加熱庫内から蒸気が漏れ出てセンサ表面に結露が発生するという問題や、加熱庫の機密性が低いという問題がある。
【０００５】
そこで、この発明の課題は、簡単な構成でセンサ表面への結露を防ぎつつ、加熱庫の機密性を向上できる加熱調理器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するため、この発明の加熱調理器は、
加熱庫と、
上記加熱庫の天面,側面または裏面の少なくともいずれかに設けられた開口部と、
上記開口部を介して上記加熱庫内の温度を検出するセンサ検出部と、
上記開口部の周縁部分と上記センサ検出部との間をシールする連結部と、
上記センサ検出部に冷却風を供給する冷却ファンと
を備え、
上記連結部に、上記開口部と上記センサ検出部との間の空間に上記冷却風が流れ込むように風通路が形成されており、
上記風通路から上記空間に流れ込む上記冷却風の流量は、上記センサ検出部の前面側に空気層を形成する程度の流量であることを特徴とする。
【０００７】
また、一実施形態の加熱調理器では、
上記風通路は、上記冷却風の上流側に向かって開口している。
【０００８】
また、一実施形態の加熱調理器では、
上記風通路は、上記冷却風の上流側に向かって開口していると共に、上記冷却風の下流側に向かって開口している。
【０００９】
また、一実施形態の加熱調理器では、
上記連結部は、パッキンおよびパッキン取付部を有し、
上記風通路は、上記パッキン取付部に形成され、
上記パッキンは、上記パッキン取付部の上記風通路の開口に対向する位置に形成された切り欠きを有する。
【００１０】
また、一実施形態の加熱調理器では、
加熱調理中に上記冷却ファンを運転すると共に、
上記加熱調理の終了後、上記冷却ファンを予め設定された時間運転する。
【発明の効果】
【００１１】
以上より明らかなように、この発明によれば、センサユニットのパッキン取付部に取り付けられたパッキンまたはパッキン取付部の少なくとも一方に、センサ検出部側に冷却風が流れ込むように風通路を形成することによって、簡単な構成でセンサ表面への結露を防ぎつつ、加熱庫の機密性を向上できる加熱調理器を実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】図１はこの発明の第１実施形態の加熱調理器の外観斜視図である。
【図２】図２は上記加熱調理器の扉を閉じた状態の正面図である。
【図３】図３は上記加熱調理器の扉を開いた状態の正面図である。
【図４】図４は上記加熱調理器の裏面斜視図である。
【図５】図５は図４の要部の拡大図である。
【図６】図６は上記加熱調理器の赤外線センサユニットの斜視図である。
【図７】図７は上記赤外線センサユニットの分解斜視図である。
【図８】図８は上記赤外線センサユニットのパッキンとパッキン取付部の側面図である。
【図９】図９は上記パッキンとパッキン取付部の正面図である。
【図１０】図１０は上記赤外線センサユニットの斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、この発明の加熱調理器を図示の実施の形態により詳細に説明する。
【００１４】
〔第１実施形態〕
図１はこの発明の第１実施形態の加熱調理器の外観斜視図を示し、図２は上記加熱調理器の扉を閉じた状態の正面図を示している。
【００１５】
この第１実施形態の加熱調理器は、図１,図２に示すように、直方体形状の本体ケーシング１と、この本体ケーシング１内に設けられ、前側に開口２ａを有する加熱庫２と、加熱庫２の開口２ａを開閉する扉３とを備えている。
【００１６】
上記本体ケーシング１の上側かつ後側に、吹出口５ａを有する排気ダクト５を設けている。また、本体ケーシング１の前面の下部に露受容器６を着脱可能に取り付けている。この露受容器６は、扉３の下側に位置し、扉３の後面(加熱庫２側の表面)や本体ケーシング１の前板２０(図３に示す)からの水滴を受けることができるようになっている。また、本体ケーシング１の前面の下部には、給水タンク４も着脱可能に取り付けられている。
【００１７】
上記扉３は、本体ケーシング１の前面側に下側の辺を軸に回動可能に取り付けられている。この扉３の前面(加熱庫２とは反対側の表面)には、耐熱性を有する透明な外ガラス７が設けられている。また、扉３は、外ガラス７の上側に位置するハンドル８と、外ガラス７の右側に設けられた操作パネル９とを有している。
【００１８】
上記操作パネル９は、カラー液晶表示部１０とボタン群１１および回転つまみ１２を有している。このボタン群１１は、途中で加熱を止めるときなどに押す取り消しキーなどを含んでいる。また、回転つまみ１２によって、メニュー番号や分量、加熱出力、加熱時間などを設定する。
【００１９】
図３は上記加熱調理器の扉を開いた状態の正面図を示している。図３において、図１,図２と同一の構成部には同一参照番号を付している。
【００２０】
上記加熱庫２内には被加熱物が収容される。また、加熱庫２内への金属製の調理トレイ(図示せず)の出し入れが可能になっている。加熱庫２の左側面,右側面には、調理トレイを支持する上棚受け１６Ａ,１６Ｂが設けられている。また、加熱庫２の左側面,右側面には、上棚受け１６Ａ,１６Ｂよりも下側に位置するように、調理トレイを支持する下棚受け１７Ａ,１７Ｂが設けられている。
【００２１】
また、上記加熱庫２の後面かつ正面視で右上側に、赤外線センサ用の凹部２ｂを設けている。この凹部２ｂに開口部９０を設けている。この開口部９０を介して赤外線センサユニット１００のセンサ検出部１７１(図７に示す)が加熱庫２内に露出する。
【００２２】
この実施形態では、加熱庫２の後面に開口部９０を設けたが、加熱庫の天面または側面に開口部を設けてもよく、加熱庫の天面と側面(または側面と裏面など)に跨がるコーナー部などに設けてもよく、開口部は、天面,側面または裏面の少なくとも一方に設けたものであればよい。
【００２３】
また、上記加熱庫２の後壁面の中央部分に水平方向に配列された４つの蒸気吹出口７１を設けている。
【００２４】
また、図４は上記加熱調理器の裏面斜視図を示しており、本体ケーシング１(図１に示す)の上面と両側面を覆う上面板(図示せず)と裏面板(図示せず)を取り外した加熱調理器を後方かつ斜め上方から見た図である。図４において、図１〜図３と同一の構成部には、同一参照番号を付している。また、図４において、５０は加熱庫２内に供給するマイクロ波を発生するマグネトロンである。
【００２５】
図４に示すように、加熱庫２の後側かつ左側(図４では右側)に排気通路８０を設けている。この排気通路８０は、加熱庫２内からの排気を排気ダクト５(図１,図２に示す)に案内する。
【００２６】
また、加熱庫２の後側かつ右側(図４では左側)に冷却用ダクト２００を設けている。この冷却用ダクト２００は、下側に配置された冷却ファン６０からの冷却風を上方に向かって案内する。
【００２７】
また、加熱庫２の後面側かつ冷却用ダクト２００の吹出口近傍に赤外線センサユニット１００を取り付けている。この赤外線センサユニット１００には、加熱庫２内の所定領域全体の温度を検出する赤外線センサを用いており、複数の領域の温度を同時に検出する複数の検出部を有する赤外線センサではない。
【００２８】
また、加熱庫２の後面側かつ上側に蒸気発生装置７０を取り付けている。この蒸気発生装置７０において、給水タンク４(図１,図２に示す)から供給された水が加熱されて蒸気が生成される。そして、蒸し調理や過熱蒸気を用いた調理において、蒸気発生装置７０からの蒸気が蒸気吹出口７１(図３に示す)を介して加熱庫２内に供給される。
【００２９】
図５は図４の要部の拡大図を示している。図５において、３０は給気ダンパ、４０は給気ダンパ３０を開閉する給気ダンパ用モータである。
【００３０】
図５に示すように、冷却用ダクト２００は、下側に配置された冷却ファン６０からの冷却風を上方に向かって案内する第１通路２０１と、第１通路２０１の上端から右に屈曲して赤外線センサユニット１００に向かって開口する第２通路２０２と、第１通路２０１の上端から前方に屈曲して加熱庫２の上側空間に向かって開口する第３通路２０３と、第１通路２０１の途中から屈曲して加熱庫２の側壁に沿って前面側に延在する第４通路(図示せず)とを有する。
【００３１】
１つの冷却ファン６０と１つの冷却用ダクト２００で３面(左側面と天面および後面)に冷却風を送り、各部品に冷却風を当てて冷却することにより、各部品を規定温度内に抑えることができる。
【００３２】
図６は上記加熱調理器の赤外線センサユニット１００の斜視図を示している。なお、図６において、直線Ｌは赤外線センサユニット１００の視野範囲の中心線を表し、Ｘ軸は本体ケーシング１の左右方向を表し、Ｙ軸は本体ケーシング１の上下方向を表している。
【００３３】
この赤外線センサユニット１００は、図６に示すように、取付金具１１０と、保持金具１２０と、赤外線センサ基板１７０(図７に示す)を収容するホルダ部材１８０,１９０を有する。この図６では、矢印Ｒの方向から赤外線センサユニット１００に冷却風が供給される。
【００３４】
また、図７は上記赤外線センサユニット１００の分解斜視図を示している。図７に示すように、取付金具１１０は、略長方形状の基部１１０ａと、基部１１０ａの対向する短辺の一方から折れ曲がって延びる第１屈曲部１１０ｂと、基部１１０ａの対向する短辺の他方から折れ曲がって延びる第２屈曲部１１０ｃと、基部１１０ａの長辺の一方に延在する固定部１１０ｄと、基部１１０ａの長辺の他方に赤外線センサ基板１７０側に折れ曲がった折曲部１１０ｅとを有する。
【００３５】
この取付金具１１０の基部１１０ａに穴１１１を設けている。この取付金具１１０に設けられた穴１１１と加熱庫２の開口部９０(図３に示す)とが略一致するように、取付金具１１０が加熱庫２の裏面側に固定される。また、第１屈曲部１１０ｂにねじ穴１１２を設けると共に、第２屈曲部１１０ｃにねじ穴１１３を設けている。また、固定部１１０ｄにねじ穴１１４を設けている。さらに、折曲部１１０ｅには、所定の間隔をあけて長穴１１５,１１６を設けている。
【００３６】
また、上記保持金具１２０は、略長方形状の枠部１２０ａと、枠部１２０ａの長辺の一方に赤外線センサ基板１７０側に折れ曲がった第１折曲部１２０ｂと、枠部１２０ａの長辺の他方に赤外線センサ基板１７０側に折れ曲がった第２折曲部１２０ｃとを有する。
【００３７】
この保持金具１２０の第１折曲部１２０ｂに、所定の間隔をあけて係合爪１２１,１２２を設けている。この係合爪１２１,１２２が取付金具１１０の長穴１１５,１１６に係合する。また、保持金具１２０の第１折曲部１２０ｂに、所定の間隔をあけてねじ穴１２３,１２４を設けている。このねじ穴１２３,１２４に挿入したねじ(図示せず)をホルダ部材１８０の穴１８１,８１２に螺合させて、保持金具１２０によりホルダ部材１８０,１９０を保持する。
【００３８】
上記ホルダ部材１８０,１９０内に、センサ検出部１７１を有する赤外線センサ基板１７０を収納している。この下側のホルダ部材１９０に設けられた切り欠き部１９０ａに、略四角の枠形状のパッキン取付部１５０を取り付けている。このパッキン取付部１５０の赤外線センサ基板１７０側にシール部材１６０を装着している。
【００３９】
また、パッキン取付部１５０の赤外線センサ基板１７０と反対の側かつパッキン取付部１５０内に透明窓部材１３０を装着すると共に、パッキン取付部１５０に耐熱性樹脂からなるパッキン１４０を取り付けている。
【００４０】
ここで、パッキン１４０の枠部１４０ｂの対向する２辺に穴１４２を設けている。また、パッキン取付部１５０の対向する２辺に固定用突起１５２(図７では１つのみを示す)を設けている。このパッキン１４０の穴１４２にパッキン取付部１５０の固定用突起１５２が挿入されて、パッキン取付部１５０がパッキン１４０から外れるのを防止している。なお、上記開口部９０の周縁部分とセンサ検出部１７１との間をシールする連結部は、少なくとも透明窓部材１３０と、パッキン１４０と、パッキン取付部１５０と、シール部材１６０を含み、取付金具１１０と、保持金具１２０と、ホルダ部材１８０,１９０と、その他の部材を含んでいてもよい。
【００４１】
上記赤外線センサ基板１７０が収納されたホルダ部材１８０,１９０に、透明窓部材１３０,パッキン１４０,パッキン取付部１５０,シール部材１６０が取り付けられた状態で、ホルダ部材１８０,１９０を保持金具１２０により保持する。そして、この保持金具１２０を取付金具１１０に取り付けることにより、赤外線センサユニット１００が完成する。
【００４２】
図８は上記赤外線センサユニット１００のパッキン１４０とパッキン取付部１５０の側面図を示している。図８において、図７と同一の構成部には同一参照番号を付している。
【００４３】
図８に示すように、パッキン１４０は、加熱庫２の開口部９０側に向かって末広がりのフレア部１４０ａと、そのフレア部１４０ａの赤外線センサ基板１７０側に形成された枠部１４０ｂとを有している。このパッキン１４０の枠部１４０ｂ内にパッキン取付部１５０の一部が配置されている。
【００４４】
上記パッキン１４０の枠部１４０ｂの対向する２辺に切り欠き１４１を設けている。このパッキン１４０の切り欠き１４１により露出するように、パッキン取付部１５０の対向する２辺の側壁の夫々に、断面形状が矩形の風通路１５１,１５１(図８では１つのみを示す)を設けている。
【００４５】
図９は上記パッキン１４０およびパッキン取付部１５０の正面図を示しており、図中上側(上流側)から下側(下流側)に向かって、図５に示す冷却用ダクト２００の第２通路２０２の吹出口２０２ａからの冷却風が供給されている。
【００４６】
図９に示すように、赤外線センサユニット１００のパッキン取付部１５０に、加熱庫２の開口部９０(図８に示す)とセンサ検出部１７１との間の空間に冷却風が流れ込む風通路１５１を設けている。また、その空間に流れ込んだ冷却風は、上流側の風通路１５１に対向する位置に設けられたもう一方の下流側の風通路１５１から流れ出る。
【００４７】
このように、赤外線センサユニット１００のパッキン取付部１５０に、センサ検出部１７１側に冷却風が流れ込むように風通路１５１を形成することによって、加熱庫２の開口部９０(図３,図８に示す)とセンサユニット１００のセンサ検出部１７１との間の空間に冷却風が流れ込んで、センサユニット１００のセンサ検出部１７１の前面側に空気層が形成される。この空気層がエアカーテンのように作用して加熱庫２内から開口部９０を介して漏れ出た蒸気がセンサ検出部１７１に接触しないようにできる。このとき、パッキン取付部１５０に形成される風通路１５１では、センサ検出部１７１の前面側に空気層が形成される程度の流量でよいので、パッキン１４０によるシール効果は保たれる。したがって、簡単な構成でセンサ表面への結露を防ぎつつ、加熱庫２の機密性を向上できる。これにより、蒸し調理では、加熱庫２外への蒸気漏れを低減でき、効率よく調理ができ、また、過熱蒸気を用いたオーブン調理では、加熱庫２内から空気を排出して、低酸素濃度の加熱調理が可能になる。
【００４８】
また、このパッキン取付部１５０の側壁に設けられた２つの開口１５１の一方が、冷却風の上流側に向かって開口していると共に、２つの開口１５１の他方が冷却風の下流側に向かって開口している。これによって、加熱庫２の開口部９０と赤外線センサ基板１７０のセンサ検出部１７１との間の空間(すなわちパッキン１４０およびパッキン取付部１５０の内側の空間)に冷却風がスムーズに流れ込むので、センサ検出部１７１の前面側に空気層を容易に形成することができる。
【００４９】
また、パッキン１４０の切り欠き１４１をパッキン取付部１５０の風通路１５１の開口部分に対向する位置に設けたことによって、弾性部材からなるパッキン１４０に風通路を設けることなく、樹脂成形などにより形成されるパッキン取付部１５０に風通路１５１を容易に設けることができる。したがって、パッキン取付部１５０に風通路１５１の開口面積や形状などを正確に形成でき、冷却風の風向,風速などを考慮して、所望の流量の冷却風を流入させるように風通路１５１を設定することが可能になる。
【００５０】
図１０は上記赤外線センサユニット１００の斜視図を示し、赤外線センサユニット１００が取り付けられる加熱庫２の開口部９０側からの斜視図である。図１０において、直線Ｌは赤外線センサユニット１００の視野範囲の中心線を表し、Ｘ軸は本体ケーシング１の左右方向を表し、Ｙ軸は本体ケーシング１の上下方向を表している。
【００５１】
図１０に示すように、取付金具１１０に設けられた穴１１１と加熱庫２の開口部９０(図３,図８に示す)とが略一致するように、取付金具１１０が加熱庫２の裏面側に固定される。
【００５２】
〔第２実施形態〕
この発明の第２実施形態の加熱調理器は、赤外線センサユニットを除いて第１実施形態の加熱調理器と同一の構成をしており、図１〜図５を援用する。
【００５３】
この第２実施形態の加熱調理器は、赤外線センサユニットに複数の領域の温度を同時に検出する赤外線センサを用いた点で第１実施形態の加熱調理器と異なる。
【００５４】
上記構成の加熱調理器によれば、加熱庫２内の複数の領域において各領域の温度をそれぞれ検出でき、加熱庫２内の被加熱物の状態をより正確に判定することが可能になる。
【００５５】
〔第３実施形態〕
この発明の第３実施形態の加熱調理器は、パッキンを除いて第１実施形態の加熱調理器と同一の構成をしており、図１〜図５を援用する。
【００５６】
この第３実施形態の加熱調理器は、パッキン取付部１５０の１つの側壁に開口を設けた点で第１実施形態の加熱調理器と異なる。
【００５７】
この場合、パッキン取付部１５０の冷却風が流れ込む風通路１５１は、冷却風の上流側に向かって開口している。
【００５８】
上記第３実施形態の加熱調理器は、第１実施形態の加熱調理器と同様の効果を有する。
【００５９】
〔第４実施形態〕
この発明の第４実施形態の加熱調理器は、冷却ファンの制御を除いて第１実施形態の加熱調理器と同一の構成をしており、図１〜図５を援用する。
【００６０】
この第４実施形態の加熱調理器は、加熱調理の終了後、予め設定された時間が経過するまで冷却ファン６０を運転する点で第１実施形態の加熱調理器と異なる。
【００６１】
上記構成の加熱調理器よれば、加熱調理終了しばらくの間は、加熱庫２内に蒸気があるので、加熱調理の終了から予め設定された時間が経過するまで冷却ファン６０を運転して、冷却ファン６０から冷却風を赤外線センサユニット１００に供給することで、加熱庫２内からの蒸気がセンサ表面で結露するのを防止できる。
【００６２】
〔第５実施形態〕
この発明の第５実施形態の加熱調理器は、通信機能を除いて第１実施形態の加熱調理器と同一の構成をしており、図１〜図５を援用する。
【００６３】
近年、加熱調理器においては、赤外線通信を利用して、スマートフォンなどの携帯端末と接続し、加熱調理するためのデータを携帯端末から加熱調理器へ送信することが知られている。
【００６４】
しかしながら、加熱調理するためのデータを赤外線通信で送信する場合には、データを１つのメニュー毎に送信するため、多くのデータを送信する場合には時間がかかり過ぎる場合があった。
【００６５】
そこで、この第５実施形態の加熱調理器では、加熱調理するためのデータを効率良く送受信する方法について説明する。
【００６６】
上記加熱調理器は、通信部(図示せず)を備えており、通信部は、例えば、無線ＬＡＮ(ローカル・エリア・ネットワーク)により、ネットワークを介して、携帯端末またはサーバ装置に接続可能である。この通信部は、例えば、携帯端末またはサーバ装置との間で情報の送受信を行う。
【００６７】
上記サーバ装置は、加熱調理するためのデータが多数登録、管理されており、例えば、加熱調理するためのデータ毎に、調理メニュー名、調理番号等が関連付けられている。
【００６８】
ここで、ユーザが携帯端末を利用し、サーバ装置に登録されている加熱調理するためのデータを複数選択し、加熱調理器に送信する場合、加熱調理するためのデータを比較して、共通する部分がある場合は、重複するデータを送信しないようにする。そうすることで、加熱調理するためのデータを効率良く送受信することができ、データを送受信する時間を短縮することができる。
【００６９】
なお、加熱調理するためのデータについて、例えば、加熱調理する段階(マイクロ波、蒸気、ヒータ等の加熱方法)に応じてデータを分割し、よく用いる代表的な加熱パターンのデータを予め加熱調理器本体に記憶させておき、よく用いる代表的な加熱パターンのデータについては、データを全て送受信するのではなく、省略したデータを送信することで加熱調理器本体に記憶されているデータを用いるようにしてもよい。
【００７０】
また、サーバ装置に登録されている加熱調理するためのデータを予め決められた日時に加熱調理器へ送信する方法について説明する。
【００７１】
ユーザが携帯端末から、例えば、調理番号および調理日時を入力し、サーバ装置へ送信すると、入力した調理日時または入力した調理日時よりも少し前に、サーバ装置から加熱調理器へ加熱調理するためのデータが送信される。そうすることで、加熱調理するためのデータを複数選択しても、指定した調理日時毎にデータの送受信を行うため、一度に複数のデータを送受信する必要がなくなり、データを効率良く送受信することができ、一度にデータを送受信する時間を短縮することができる。
【００７２】
上記第１〜第５実施形態では、赤外線センサユニット１００を備えた加熱調理器について説明したが、センサユニットはこれに限らず、画像センサなどのセンサユニットを備えた加熱調理器にこの発明を適用してもよい。
【００７３】
また、上記第１〜第５実施形態では、冷却風が流れ込む風通路１５１をパッキン取付部１５０に設けたが、冷却風が流れ込む風通路をパッキンに設けてもよいし、パッキンおよびパッキン取付部の両方に冷却風が流れ込む風通路を設けてもよい。
【００７４】
この発明の加熱調理器では、オーブンレンジなどにおいて、過熱蒸気または飽和蒸気を用いることによって、ヘルシーな調理を行うことができる。例えば、この発明の加熱調理器では、温度が１００℃以上の過熱蒸気または飽和蒸気を食品表面に供給し、食品表面に付着した過熱蒸気または飽和蒸気が凝縮して大量の凝縮潜熱を食品に与えるので、食品に熱を効率よく伝えることができる。また、凝縮水が食品表面に付着して塩分や油分が凝縮水と共に滴下することにより、食品中の塩分や油分を低減できる。さらに、加熱庫内は過熱蒸気または飽和蒸気が充満して低酸素状態となることにより、食品の酸化を抑制した調理が可能となる。ここで、低酸素状態とは、加熱庫内において酸素の体積％が１０％以下(例えば０.５〜３％)である状態を指す。
【００７５】
この発明の具体的な実施の形態について説明したが、この発明は上記第１〜第５実施形態に限定されるものではなく、この発明の範囲内で種々変更して実施することができる。
【００７６】
この発明および実施形態をまとめると、次のようになる。
【００７７】
この発明の加熱調理器は、
加熱庫２と、
上記加熱庫２の天面,側面または裏面の少なくともいずれかに設けられた開口部９０と、
上記開口部９０を介して上記加熱庫２内の温度を検出するセンサ検出部１７１と、
上記開口部９０の周縁部分と上記センサ検出部１７１との間をシールする連結部１４０,１５０と、
上記センサ検出部１７１に冷却風を供給する冷却ファン６０と
を備え、
上記連結部１４０,１５０に上記冷却風が流れ込むように風通路が形成されていることを特徴とする。
【００７８】
上記構成によれば、開口部９０の周縁部分とセンサ検出部１７１との間をシールする連結部１４０,１５０に冷却ファン６０からの冷却風が流れ込むように風通路１５１を形成することによって、加熱庫２の開口部９０とセンサ検出部１７１との間の空間に冷却風が流れ込んで、センサ検出部１７１の前面側に空気層が形成される。この空気層がエアカーテンのように作用して加熱庫２内から開口部９０を介して漏れ出た蒸気がセンサ検出部１７１に接触しないようにできる。このとき、連結部１４０,１５０に形成される風通路１５１では、センサ検出部１７１の前面側に空気層が形成される程度の流量でよいので、連結部１４０,１５０によるシール効果は保たれる。したがって、簡単な構成でセンサ表面への結露を防ぎつつ、加熱庫２の機密性を向上できる。
【００７９】
また、一実施形態の加熱調理器では、
上記風通路１５１は、上記冷却風の上流側に向かって開口している。
【００８０】
上記実施形態によれば、冷却風が流れ込む風通路１５１が冷却風の上流側に向かって開口していることによって、加熱庫２の開口部９０とセンサ検出部１７１との間の空間に冷却風がスムーズに流れ込むので、センサ検出部１７１の前面側に空気層を容易に形成することができる。
【００８１】
また、一実施形態の加熱調理器では、
上記風通路１５１は、上記冷却風の上流側に向かって開口していると共に、上記冷却風の下流側に向かって開口している。
【００８２】
上記実施形態によれば、冷却風が流れ込む風通路１５１が冷却風の上流側に向かって開口していると共に、冷却風の下流側に向かって開口していることによって、冷却風の上流側から加熱庫２の開口部９０とセンサ検出部１７１との間の空間に流れ込んだ冷却風が、冷却風の下流側に向かって流れ出る。したがって、加熱庫２の開口部９０とセンサ検出部１７１との間の空間にスムーズな冷却風の流れが形成され、上記空間に冷却風が淀みなく供給される。したがって、上記空気層によるセンサ表面への結露を防止する効果が高まる。
【００８３】
また、一実施形態の加熱調理器では、
上記連結部は、パッキン１４０およびパッキン取付部１５０を有し、
上記風通路は、上記パッキン取付部１５０に形成され、
上記パッキン１４０は、上記パッキン取付部１５０の上記風通路１５０の開口に対向する位置に形成された切り欠き１４１を有する。
【００８４】
上記実施形態によれば、パッキン１４０の切り欠き１４１をパッキン取付部１５０の風通路１５１の開口部分に対向する位置に設けたことによって、弾性部材からなるパッキン１４０に風通路１５１を設けることなく、樹脂成形などにより形成されるパッキン取付部１５０に風通路１５１を容易に設けることができる。したがって、パッキン取付部１５０に風通路１５１の開口面積や形状などを正確に形成でき、冷却風の風向,風速などを考慮して、所望の流量の冷却風を流入させるように風通路１５１を設定することが可能になる。
【００８５】
また、一実施形態の加熱調理器では、
加熱調理中に上記冷却ファン６０を運転すると共に、
上記加熱調理の終了後、上記冷却ファン６０を予め設定された時間運転する。
【００８６】
上記実施形態によれば、加熱調理終了しばらくの間は、加熱庫２内に蒸気があるので、加熱調理の終了後、冷却ファン６０を予め設定された時間運転して、冷却ファン６０から冷却風を供給することで、加熱庫２内からの蒸気がセンサ表面で結露するのを防止できる。
【符号の説明】
【００８７】
１…本体ケーシング
２…加熱庫
２ａ…開口
２ｂ…凹部
３…扉
４…給水タンク
５…排気ダクト
６…露受容器
７…外ガラス
８…ハンドル
９…操作パネル
１０…カラー液晶表示部
１１…ボタン群
１２…回転つまみ
１６Ａ,１６Ｂ…上棚受け
１７Ａ,１７Ｂ…下棚受け
３０…給気ダンパ
４０…給気ダンパ用モータ
６０…冷却ファン
７０…蒸気発生装置
７１…蒸気吹出口
８０…排気通路
９０…開口部
１００…赤外線センサユニット
１１０…取付金具
１２０…保持金具
１３０…透明窓部材
１４０…パッキン
１４１…切り欠き
１５０…パッキン取付部
１５１…風通路
１６０…シール部材
１７０…赤外線センサ基板
１７１…センサ検出部
１８０,１９０…ホルダ部材
２００…冷却用ダクト
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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