(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
吸気口を有した箱形状の本体ケースと、前記本体ケース内に設けた送風手段と制御部と、前記送風手段から送風される空気の送風路であるホースを備え、前記送風手段は、吸込口と吐出口とを備え、前記吐出口には、前記吐出口から前記ホースへ延びるバイパス風路と加熱風路とを有し、前記加熱風路には加熱手段を設け、前記加熱手段の下流側に前記加熱風路内に第一の温度検知手段を設け、前記バイパス風路内に第二の温度検知手段を有し、前記制御部は、第一の設定値と第二の設定値を有し、前記第一の設定値は、前記第二の設定値より高く、第一の温度検知手段の検出値が前記第一の設定値より高い場合、または、第二の温度検知手段の検出値が第二の設定値より高い場合には、前記加熱手段への通電を遮断することを特徴とするふとん乾燥機。
【請求項２】
前記制御部は、前記第一の設定値及び前記第二の設定値より低い第三の設定値を設け、前記第一の温度検知手段の検出値が前記第一の設定値より高い場合、または、前記第二の温度検知手段の検出値が第二の設定値より高い場合には、前記加熱手段への通電を遮断した後、前記第一の温度検知手段の検出値または、前記第二の温度検知手段の検出値が前記第三の設定値を下回った場合、前記加熱手段への通電を行うことを特徴とする請求項１に記載のふとん乾燥機。
【請求項３】
前記第一の温度検知手段と前記加熱手段の間に前記加熱風路と前記バイパス風路を分ける仕切り板を設けたことを特徴とする請求項１または２に記載のふとん乾燥機。
【請求項４】
前記仕切り板は、前記加熱風路と前記バイパス風路の境目より前記加熱風路側に配置したことを特徴とする請求項３に記載のふとん乾燥機。
【請求項５】
前記制御部は第四の設定値を有し、前記第四の設定値は、前記第一の設定値より低く、前記第一の温度検知手段が、
前記第四の設定値より低い検出値を検知、かつ、前記第二の温度検知手段が前記第二の設定値より高い検出値を検知した場合に運転を停止することを特徴とする請求項１から４のいずれかに記載のふとん乾燥機。
【請求項６】
前記第二の温度検知手段は、前記第一の温度検知手段より前記加熱手段からの距離が近いことを特徴とする請求項１から５のいずれかに記載のふとん乾燥機。
【請求項７】
前記加熱手段は、ＰＣＴヒータであり、中央部に複数の平板状のＰＴＣ素子が並び、前記ＰＴＣ素子を挟むように蛇行状のフィンを設けており、前記ＰＴＣ素子の両側の前記フィンにはリード部と圧着接続したカシメ部を設けており、前記バイパス風路に面し、前記加熱手段のカシメ部の近傍に温度ヒューズを設置したことを特徴とする請求項１から６のいずれかに記載のふとん乾燥機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ふとんやベッドの乾燥や暖めに使用されるふとん乾燥機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、この種のふとん乾燥装置は、例えば特許文献１に開示されるように、温風発生装置を内蔵し上部が開口された本体と、本体の外郭に設けられた吸気口から温風発生装置の吸込口までの間に形成された風路を備え、風路内に、温風発生装置のヒータが設置されたヒータケースを設け、ヒータケースの壁面に温度過昇防止装置を取り付けたものであり、温度過昇防止装置はヒータケースの後ろケース側の壁面に取り付けた構成となっていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０００−２７９６９７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に記載のふとん乾燥機では、温度過昇防止装置をヒータケースの後ろケース側の壁面に取り付けており、異常時の温度上昇の検知応答性が低く、温度上昇の検知を速やかにするという課題がある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
この目的を達成するために、本発明のふとん乾燥機は、吸気口を有した箱形状の本体ケースと、本体ケース内に設けた送風手段と制御部と、送風手段から送風される空気の送風路であるホースを備え、送風手段は、吸込口と吐出口とを備え、吐出口には、吐出口からホースへ延びるバイパス風路と加熱風路とを有し、加熱風路には加熱手段を設け、加熱手段の下流側に加熱風路内に第一の温度検知手段を設け、バイパス風路内に第二の温度検知手段を有し、制御部は、第一の設定値と第二の設定値を有し、第一の設定値は、第二の設定値より高く、第一の温度検知手段の検出値が第一の設定値より高い場合、または、第二の温度検知手段の検出値が第二の設定値より高い場合には、加熱手段への通電を遮断することを特徴とするふとん乾燥機。
【０００６】
これにより初期の目的を達成するものである。
【発明の効果】
【０００７】
以上のように本発明は、この目的を達成するために、本発明のふとん乾燥機は、
吸気口を有した箱形状の本体ケースと、本体ケース内に設けた送風手段と制御部と、送風手段から送風される空気の送風路であるホースを備え、送風手段は、吸込口と吐出口とを備え、吐出口には、吐出口からホースへ延びるバイパス風路と加熱風路とを有し、加熱風路には加熱手段を設け、加熱手段の下流側に加熱風路内に第一の温度検知手段を設け、バイパス風路内に第二の温度検知手段を有し、制御部は、第一の設定値と第二の設定値を有し、第一の設定値は、第二の設定値より高く、第一の温度検知手段の検出値が第一の設定値より高い場合、または、第二の温度検知手段の検出値が第二の設定値より高い場合には、加熱手段への通電を遮断することを特徴とするものである。
【０００８】
すなわち、吸込口または吹出口が塞がれた状態や、異常な高温空気を吸込んだ場合などの異常時において、本体内部の温度上昇を速やかに検知し、本体内部の過熱を防ぐことができる。結果として、安全性を更に向上することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の実施の形態のふとん乾燥機の斜視図
【図２】同ふとん乾燥機の概略断面図
【図３】同ふとん乾燥機のヒータボックスの斜視図
【図４】同ふとん乾燥機の制御ブロック図
【図５】同ふとん乾燥機の第一の温度検知手段の検出温度と、第二の温度検知手段の検出温度と、加熱手段の出力の関係を示す図（（Ａ）吸気口もしくは吹出口が閉塞した場合の図、（Ｂ）異常な高温空気を吸気した場合の図）
【図６】同ふとん乾燥機のヒータボックスを側面から見た断面図
【図７】同ふとん乾燥機の第一の温度検知手段の検出温度と、第二の温度検知手段の検出温度と、加熱手段の出力の関係を示す図（送風手段が停止した場合の図）
【図８】同ふとん乾燥機のヒータボックスを上部から見た平面図
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本発明の実施例について図面を参照しながら説明する。
【００１１】
（実施の形態）
図１は、本発明の実施の形態のふとん乾燥機の斜視図である。図２は、本発明の実施の形態のふとん乾燥機の概略断面図である。図３は、本発明の実施の形態のふとん乾燥機のヒータボックスの斜視図である。
【００１２】
図１、図２、図３に示すように、本発明の実施の形態１のふとん乾燥装置は、箱形状の本体ケース１を備え、本体ケース１の上部に操作部２を有し、本体ケース１の下部には吸気口３を有している。使用者は、この操作部２を操作することで本装置の操作および運転モードを設定し、操作部２近傍に配置した表示手段２Ａにより設定内容を確認することができる。
【００１３】
本体ケース１内には、制御部５と、送風手段９と、ヒータボックス１１と、ホース１２と、ノズル部１３とを備えている。送風手段９の上方に、ヒータボックス１１を配置し、ヒータボックス１１の上方に、ホース１２を配置している。
【００１４】
送風手段９は、スクロール形状のケーシング部６と、このケーシング部６内に固定されたモーター部７と、このモーター部７によって回転するファン８とを備えている。
【００１５】
ケーシング部６は、吸込口６Ａと、吐出口６Ｂとを備えている。モーター部７によって、ファン８が回転すると、吸込口６Ａから吸い込んだ空気を、吐出口６Ｂから吹き出す。
【００１６】
ヒータボックス１１は、送風手段９の上部に連結されている。ヒータボックス１１は、送風手段９の送風方向における下流側、ホース１２の送風方向における上流側に設けられている。ヒータボックス１１内には、送風手段９のケーシング部６とホース１２とを連結する風路であるバイパス風路１６と、加熱風路１５とを備えている。これにより、ヒータボックス１１では、送風手段９により吹き出された空気を、ヒータボックス１１内で加熱手段１０を通過する加熱風路１５と、加熱手段１０の周りに加熱手段１０を通らないバイパス風路１６とに分離する。
【００１７】
加熱風路１５は、ケーシング部６の吐出口６Ｂからホース１２へ延びる風路で、風路内に加熱手段１０を設けている。加熱手段１０によって、送風手段９の吐出口６Ｂから吹き出し空気を加熱する。
【００１８】
バイパス風路１６は、ケーシング部６の吐出口６Ｂからホース１２へ延びる風路である。加熱手段１０を通らない風路である。バイパス風路１６と加熱風路１５は、ヒータボックス１１内に、並行に延びている。
【００１９】
ホース１２は、屈曲自在な筒形状で、送風手段９から送風される空気の送風路である。ホース１２は、ヒータボックス１１の上部に連結されている。
【００２０】
ホース１２の先端にはノズル部１３を設け、ノズル部１３には吹出口１４を備えている。
【００２１】
加熱手段１０の下流側に位置する加熱風路１５内には、第一の温度検知手段１７を設け、加熱手段１０横のバイパス風路１６内には、第二の温度検知手段１８を設けている。
【００２２】
図４は、本実施形態における制御ブロック図である。
【００２３】
図４に示すように、制御部５は、操作部２から、使用者が設定した運転モードを検知し、その入力から、表示手段２ＡのＬＥＤを設定通りに点灯させ、送風手段９、加熱手段１０の出力を自在に設定することが可能である。また、制御部５は、第一の温度検知手段１７、第二の温度検知手段１８の検出値を検出する。
【００２４】
本実施形態における特徴は、制御部５が、第一の設定値１９と第二の設定値２０を有し、制御部５は、第一の設定値１９と第二の設定値２０と、第一の温度検知手段１７と第二の温度検知手段１８の検出温度とによって、加熱手段１０への通電を制御する点である。
【００２５】
すなわち、ヒータボックス１１は、加熱手段１０を保持固定しており、送風手段９により吸気口３から本体ケース１内に吸気した空気を、加熱手段１０を介して吹出口１４に送風する加熱風路１５と、吸気口３から本体ケース１内に吸気した空気をヒータボックス１１内で加熱手段１０を通らずに加熱手段１０の周囲を通り吹出口１４に送風するバイパス風路１６を設けている。
【００２６】
さらに、ヒータボックス１１内には、加熱風路１５の温度を検知するための第一の温度検知手段１７とバイパス風路１６の温度を検知するための第二の温度検知手段１８を備えている。第一の温度検知手段１７は、加熱手段１０の加熱風路１５下流側に位置するヒータボックス１１から突出した固定部２１に保持され、第二の温度検知手段１８は加熱手段１０側面のヒータボックス１１壁面の固定部（図示せず）に保持されている。通常の運転状態では、第一の温度検知手段１７は、加熱手段１０の排熱空気温度を検知し、第二の温度検知手段１８は、吸気口３より吸入した加熱手段１０の熱影響を受けない空気温度を検知するものである。
【００２７】
ここで、第一の設定値１９が第二の設定値２０より高く、第一の温度検知手段の検出値１７Ａが第一の設定値１９より高い場合、または、第二の温度検知手段の検出値１８Ａが第二の設定値２０より高い場合に、制御部５は、加熱手段１０への通電を遮断する。これにより、吸気口３もしくは吹出口１４が閉塞された場合や、吸気口３から吸入する温度が上昇した場合に、本体内部の温度上昇を速やかに検知し、本体内部の過熱を防ぐことができる。結果として、安全性を更に向上することができる。
【００２８】
図５は、本実施の形態における第一の温度検知手段の検出値１７Ａと、第二の温度検知手段の検出値１８Ａと、加熱手段１０の出力の関係を示す図である。
【００２９】
図５（Ａ）は、吸気口３もしくは吹出口１４が閉塞した場合の図である。
【００３０】
図５（Ｂ）は、異常な高温空気を吸気した場合の図である。
【００３１】
この点について、図５（Ａ）と図５（Ｂ）とを用いて更に詳しく説明する。
【００３２】
まず、図５（Ａ）は、吸気口３もしくは吹出口１４が閉塞された場合である。つまり、吸気口３に埃などが堆積した状態や、ふとんなどで吸気口３や吹出口１４を塞いだ場合である。この場合、送風手段９による送風量が低下し、加熱手段１０へ供給される風量が低下することで加熱風路１５における加熱手段１０下流側の温度が上昇し、加熱風路１５に設けた第一の温度検知手段の検出値１７Ａが上昇する。一方でバイパス風路１６に設けた第二の温度検知手段の検出値１８Ａは、送風量が低下することで加熱手段１０の輻射熱の影響を受けやすくなるが、第一の温度検知手段の検出値１７Ａに比べて温度変化は少ない。
【００３３】
図５（Ａ）に示すように、第一の温度検知手段の検出値１７Ａが第一の設定値１９より高く、かつ第二の温度検知手段の検出値１８Ａが第二の設定値２０より低くなった場合、制御部５は、加熱手段１０の出力を停止し、送風手段９のみの出力を行う。
【００３４】
これにより、吸気口３もしくは吹出口１４が閉塞された場合、加熱手段１０下流側の空気温度が上昇したことを第一の温度検知手段１７が速やかに検知し加熱手段１０への通電を遮断することで、加熱手段１０の下流側であるヒータボックス１１、ホース１２、ノズル部１３などの過熱を防止し、更にふとん乾燥時では吹出口１４より排出される空気の過熱を防止することができるので、ふとんの異常過熱を防止し、結果として、安全性を更に向上することができる。
【００３５】
次に、図５（Ｂ）は、吸気口３から吸入する温度が上昇した場合である、つまり、ふとんなどを本体ケース１に覆うなどして、吹出口１４から排出された温風が吸気口３にショートサーキットした状態や、外部の熱源の影響で吸込み温度が上昇した場合である。この場合、吸込空気の温度が上昇することで本体ケース１内の温度が上昇し、バイパス風路１６の温度が上昇し、バイパス風路１６に設けた第二の温度検知手段の検出値１８Ａが上昇する。一方で加熱風路１５も吸込み温度上昇に伴い温度が上昇し、第一の温度検知手段の検出値１７Ａの温度が上昇するが、第二の温度検知手段の検出値１８Ａに比べて温度変化は少ない。
【００３６】
図５（Ｂ）に示すように、第二の温度検知手段の検出値１８Ａが第二の設定値２０より高く、かつ第一の温度検知手段の検出値１７Ａが第一の設定値１９より低くなった場合、制御部５は加熱手段１０の出力を停止し、送風手段９のみの出力を行う。
【００３７】
これにより、吸気口３から吸入する温度が上昇した場合、バイパス風路１６を流れる空気温度が上昇したことを第二の温度検知手段１８が速やかに検知し加熱手段１０への通電を遮断することで、本体ケース１内の過熱を防止し、更にふとん乾燥時では吹出口１４より排出される空気の過熱を防止することができるので、ふとんの異常過熱を防止し、結果として、安全性を更に向上することができる。
【００３８】
また、制御部５は、第一の設定値１９及び第二の設定値２０より低い第三の設定値２２を設け、第一の温度検知手段の検出値１７Ａが第一の設定値１９より高い場合、または、第二の温度検知手段の検出値１８Ａが第二の設定値２０より高い場合に、制御部５は、加熱手段１０への通電を遮断した後、第一の温度検知手段の検出値１７Ａまたは、第二の温度検知手段の検出値１８Ａが第三の設定値２２を下回った場合、制御部５は加熱手段１０への通電を行うことを特徴とする。
【００３９】
具体的には、図５（Ａ）に示すように、吸気口３もしくは吹出口１４が閉塞された場合、第一の温度検知手段の検出値１７Ａが第一の設定値１９を検出し、加熱手段１０への通電を遮断し、送風手段９のみの出力を行った後、第一の温度検知手段の検出値１７Ａは加熱手段１０の熱影響を受けなくなるため、温度が低下していく。第一の温度検知手段の検出値１７Ａが低下し第三の設定値２２まで達すると、再び加熱手段１０への通電を行い、乾燥運転を行う。
【００４０】
更に、図５（Ｂ）に示すように、吸気口３から吸入する温度が上昇した場合、第二の温度検知手段の検出値１８Ａが第二の設定値２０を検出し、加熱手段１０への通電を遮断し、送風手段９のみの出力を行った後、第二の温度検知手段の検出値１８Ａは加熱手段１０の熱影響を受けなくなるため、温度が低下していく。第二の温度検知手段の検出値１８Ａが低下し第三の設定値２２まで達すると、再び加熱手段１０への通電を行い、乾燥運転を行う。
【００４１】
これにより、異常過熱を検知した場合は、加熱手段１０の通電を遮断し、本体ケース１内やふとんなどの異常過熱を防止し、異常過熱状態がなくなれば加熱手段１０の通電を再開することができる。結果として、安全性を更に向上することができ、乾燥性能を確保することができる。
【００４２】
図６は、本実施の形態におけるヒータボックスを側面から見た断面図である。
【００４３】
また、図６に示すように、第一の温度検知手段１７と加熱手段１０の間に、加熱風路１５とバイパス風路１６を分ける仕切り板２３を設けたものである。仕切り板２３は、送風方向に延びた平板形状である。材質は、樹脂であり、１例としては、ＰＥＴ樹脂等の耐熱性の高い樹脂である。
【００４４】
具体的には、第一の温度検知手段１７を保持するヒータボックス１１から突出した固定部２１は、固定部２１の底面から加熱手段１０へと伸びる仕切り板２３を有し、仕切り板２３より加熱手段１０中央側に第一の温度検知手段１７を配置している。この仕切り板２３により加熱風路１５とバイパス風路１６を分離することで、第一の温度検知手段１７はバイパス風路１６の温度影響を受けずに、加熱風路１５のみの温度を検知することができるため、異常時の加熱手段１０の排熱空気温度上昇を速やかに検知し加熱手段１０への通電を遮断することができる。結果として、安全性を更に向上することができる。
【００４５】
また、仕切り板２３は加熱風路１５とバイパス風路１６の境目より加熱風路１５側に配置したものである。
【００４６】
仕切り板２３は、加熱風路１５とバイパス風路１６の境目である加熱手段１０の端面より加熱手段１０の中央側に配置している。これによりバイパス風路１６から流れていた空気は仕切り板２３の下部端面より加熱風路１５側に流入しにくくなり、第一の温度検知手段１７はバイパス風路１６の温度影響を受けずに、加熱風路１５のみの温度を検知することができるため、異常時の加熱手段１０の排熱空気温度上昇を速やかに検知し加熱手段１０への通電を遮断することができる。結果として、安全性を更に向上することができる。
【００４７】
図３に示すように、加熱手段１０の１例は、ＰＴＣヒータである。ＰＣＴヒータは、中央部に複数の平板状のＰＴＣ素子１０Ａが並び、そのＰＴＣ素子１０Ａを挟むように蛇行状のフィン１０Ｂを設けている。このＰＴＣ素子１０Ａの両側のフィン１０Ｂにはリード部１０Ｃと圧着接続したカシメ部１０Ｄを設けており、制御部５からの出力を、リード部１０Ｃを介しＰＴＣヒータに出力している。
【００４８】
このＰＴＣ素子１０Ａの両側のフィン１０Ｂに通電することにより、中央のＰＴＣ素子１０Ａが発熱する。但し、フィン１０Ｂへの送風によってＰＴＣ素子１０Ａの発熱が奪われるとＰＴＣ素子１０Ａは発熱を繰り返すが、フィン１０Ｂへの送風が無いとＰＴＣ素子１０Ａの発熱が奪われないため、ＰＴＣ素子１０Ａの発熱が抑制されるものである。
【００４９】
第一の温度検知手段１７と仕切り板２３は、フィン１０Ｂと直交するように交差させ、配置されている。これにより、第一の温度検知手段１７と仕切り板２３を、フィンと平行になるように配置する場合に比べ、多くのフィン１０Ｂを通過した空気が、仕切り板２３に沿うように流れ、第一の温度検知手段１７に当たるので、第一の温度検知手段１７によってＰＴＣヒータの温度を精度良く検知できる。
【００５０】
また、制御部５は第四の設定値２４を有し、第四の設定値２４は第一の設定値１９より低く、第一の温度検知手段の検出値１７Ａが第四の設定値２４より低い検出値を検知した場合、かつ、第二の温度検知手段１８が第二の設定値２０より高い検出値を検知した場合に、機器の運転を停止するものである。
【００５１】
図７は、本実施の形態における第一の温度検知手段の検出値１７Ａと、第二の温度検知手段の検出値１８Ａと、加熱手段１０の出力の関係を示す図であり、送風手段９が停止した場合の図である。
【００５２】
この点について、図７を用いて詳しく説明する。図７は送風手段９が停止した場合であり、送風手段９への通電が停止した状態や、モーター部７のロック等により送風手段９が動作せず、機器の異常が生じた場合である。
【００５３】
この場合、加熱手段１０へ供給される空気がなくなることで、加熱手段１０の排熱空気温度を検知する第一の温度検知手段１７は、第一の温度検知手段１７への空気供給がなくなるため、通常より低い温度に低下する。一方でバイパス風路１６に設けた第二の温度検知手段１８は、送風がなくなることで加熱手段１０の輻射熱の影響を受けて温度が上昇する。図７に示すように、第一の温度検知手段の検出値１７Ａが第四の設定値２４より低く、かつ第二の温度検知手段の検出値１８Ａが第二の設定値２０より高くなった場合、制御部５は加熱手段１０と送風手段９の出力を停止し、機器を停止させる。さらに異常を検知し、機器を停止させると同時に表示手段２Ａに設けられた異常を示すＬＥＤが点灯し、操作部２による操作を無効とする。
【００５４】
これにより、異常発生状態を検出した時、本体動作を受け付けないことと、表示手段２Ａにより使用者に伝えることにより、機器の異常をお知らせし、さらなる不安全状態に至ることを防ぐことができる。結果として、安全性を向上することができる。
【００５５】
図８は本実施の形態におけるヒータボックスを上部から見た平面図である。
【００５６】
図６、図８に示すように、第二の温度検知手段１８は第一の温度検知手段１７より加熱手段１０からの距離が近いものである。
【００５７】
これにより、送風手段が停止した場合、第一の温度検知手段１７と第二の温度検知手段１８は加熱手段１０の輻射熱の温度を検知することとなる。このとき第一の温度検知手段１７は加熱手段１０の輻射熱の影響が少ない加熱手段１０から離れた場所に配置し、一方で第二の温度検知手段１８は加熱手段１０の輻射熱の影響を受けやすい加熱手段１０から近い場所に配置することで、送風手段９が停止したことを検知しやすくなり、速やかに機器の停止を行うことができる。結果として、安全性を更に向上することができる。
【００５８】
また、バイパス風路１６に面し、加熱手段１０のカシメ部１０Ｄ近傍に温度ヒューズ２５を設置したものである。温度ヒューズ２５は電源回路と直列に配置し、温度ヒューズ２５が過熱し温度ヒューズ２５が溶断すると、電源回路が遮断され機器が停止するものである。温度ヒューズ２５はヒータボックス１１内にある加熱手段１０のカシメ部１０Ｄの上部に設置しており、カシメ部１０Ｄの腐食や接触不良などによる異常過熱を検知し本体を停止させることができる。更に温度ヒューズ２５は、バイパス風路１６に面していることで、第一の温度検知手段１７と第二の温度検知手段１８が故障等で動作しなかった場合でも、加熱手段１０の異常過熱状態を検知し、温度ヒューズ２５が過熱し温度ヒューズ２５が溶断すると機器を停止させることができる。結果として、安全性を更に向上することができる。
【産業上の利用可能性】
【００５９】
本発明に係るふとん乾燥機は、ふとんやベッドの乾燥や暖めに使用されるふとん乾燥機等として有用である。
【符号の説明】
【００６０】
１      本体ケース
２      操作部
２Ａ    表示手段
３      吸気口
５      制御部
６      ケーシング部
６Ａ    吸込口
６Ｂ    吐出口
７      モーター部
８      ファン
９      送風手段
１０    加熱手段
１０Ａ  ＰＴＣ素子
１０Ｂ  フィン
１０Ｃ  リード部
１０Ｄ  カシメ部
１１    ヒータボックス
１２    ホース
１３    ノズル部
１４    吹出口
１５    加熱風路
１６    バイパス風路
１７    第一の温度検知手段
１７Ａ  第一の温度検知手段の検出値
１８    第二の温度検知手段
１８Ａ  第二の温度検知手段の検出値
１９    第一の設定値
２０    第二の設定値
２１    固定部
２２    第三の設定値
２３    仕切り板
２４    第四の設定値
２５    温度ヒューズ
【図１】
0006535878.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
0006535878.tif 000009