(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
放射性物質で汚染された廃棄物の掘削領域が配置された大地上に第１の方向に延在する第１の走行路を設定する工程と、
前記廃棄物の除去または埋め込み作業を実施する作業空間を取り囲む囲繞構造体を前記第１の方向に沿って移動可能な状態で前記第１の走行路上に設置する工程と、
前記囲繞構造体を前記第１の方向に沿って移動して、前記囲繞構造体内において前記廃棄物の除去または埋め込みを実施するとともに、前記囲繞構造体の移動により該囲繞構造体の外に露出する前記廃棄物の端部を第１の養生部材で覆う工程と、
前記大地上において、前記第１の方向に交差する第２の方向に隣接する位置に、前記第１の方向に延在する第２の走行路を設定する工程と、
前記第１の走行路と前記第２の走行路とを接続する第３の走行路を設定する工程と、
前記第１の走行路上の前記囲繞構造体を、前記第３の走行路を介して前記第２の走行路上に移動する工程と、
前記囲繞構造体を前記第２の走行路上に移動した後、前記第１の方向に沿って移動して、前記囲繞構造体内において前記廃棄物の除去または埋め込みを実施するとともに、前記囲繞構造体の移動により該囲繞構造体の外に露出する廃棄物の端を第２の養生部材で覆う工程と、
を有し、
前記第２の走行路を設定する場合に、前記第１の走行路上を移動する前記囲繞構造体の囲繞範囲と、前記第２の走行路上を移動する前記囲繞構造体の囲繞範囲とが、それらの隣接部で部分的に重なるように、前記第２の走行路を設定することを特徴とする放射性物質に汚染された廃棄物の処理方法。
【請求項２】
前記囲繞構造体は、分割した状態で移動させることが可能な複数の部分囲繞構造体により構成されていることを特徴とする請求項１記載の放射性物質に汚染された廃棄物の処理方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、放射性物質に汚染された廃棄物の処理方法に関し、例えば、敷地内に埋められた放射性物質に汚染された廃棄物を掘り起こし、フレキシブルコンテナバッグ（以下、コンテナバッグという）に詰め込む技術に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
環境省が計画している特定廃棄物等の最終処分場等への搬出準備作業において、広大な敷地内に埋められた放射性セシウム等のような放射性物質に汚染された混合焼却灰等を掘り起こし、コンテナバッグに詰め込む際には、電離則に基づいて敷地内の処理現場（作業空間）をテント等で遮蔽するようにしている。しかし、広大な敷地の全域をテントで覆うことは、技術面および経済面等から困難であるため、広大な敷地の全域よりも小さな中規模のテントを構築し、移動させながら敷地内の放射性物質に汚染された廃棄物を掘り起こしコンテナバッグに詰め込むようにしている。なお、廃棄物の処理技術については、例えば、特許文献１，２に記載があり、廃棄物を敷地内に埋め込む際に、作業空間をテントで遮蔽する技術が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００１−１１５５５５号公報
【特許文献２】特開２００５−９８０９９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、通常の廃棄物の掘削作業においては、作業空間を覆うテントを移動させるときに、テントの脚部の足場を容易に確保することができるように、テントの脚部下の廃棄物を残しておき、最後に取り除くようにしている。しかし、放射性物質に汚染された廃棄物の掘削作業においては、作業空間を覆うテントを移動させるときに、掘削部における廃棄物が外気に曝されないように、掘削部における廃棄物を養生シートで覆う等のような養生作業が必要となる。このため、通常のテントの移動では、安全性を確保する観点から養生シートで覆う養生範囲が広くなる結果、処理効率が著しく低下する、という問題がある。
【０００５】
本発明は、上述の技術的背景からなされたものであって、その目的は、放射性物質に汚染された廃棄物の処理効率を向上させることが可能な技術を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するため、請求項１に記載の本発明の放射性物質に汚染された廃棄物の処理方法は、放射性物質で汚染された廃棄物の掘削領域が配置された大地上に第１の方向に延在する第１の走行路を設定する工程と、前記廃棄物の除去または埋め込み作業を実施する作業空間を取り囲む囲繞構造体を前記第１の方向に沿って移動可能な状態で前記第１の走行路上に設置する工程と、前記囲繞構造体を前記第１の方向に沿って移動して、前記囲繞構造体内において前記廃棄物の除去または埋め込みを実施するとともに、前記囲繞構造体の移動により該囲繞構造体の外に露出する前記廃棄物の端部を第１の養生部材で覆う工程と、前記大地上において、前記第１の方向に交差する第２の方向に隣接する位置に、前記第１の方向に延在する第２の走行路を設定する工程と、前記第１の走行路と前記第２の走行路とを接続する第３の走行路を設定する工程と、前記第１の走行路上の前記囲繞構造体を、前記第３の走行路を介して前記第２の走行路上に移動する工程と、前記囲繞構造体を前記第２の走行路上に移動した後、前記第１の方向に沿って移動して、前記囲繞構造体内において前記廃棄物の除去または埋め込みを実施するとともに、前記囲繞構造体の移動により該囲繞構造体の外に露出する廃棄物の端を第２の養生部材で覆う工程と、を有し、前記第２の走行路を設定する場合に、前記第１の走行路上を移動する前記囲繞構造体の囲繞範囲と、前記第２の走行路上を移動する前記囲繞構造体の囲繞範囲とが、それらの隣接部で部分的に重なるように、前記第２の走行路を設定することを特徴とする。
【０００７】
また、請求項２に記載の本発明は、上記請求項１記載の発明において、前記囲繞構造体は、分割した状態で移動させることが可能な複数の部分囲繞構造体により構成されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
請求項１記載の発明によれば、放射性物質に汚染された廃棄物の養生範囲を低減することができるので、放射性物質に汚染された廃棄物の処理効率を向上させることが可能になる。
【０００９】
請求項２記載の発明によれば、囲繞構造体の走行路間の移動に際して、囲繞構造体を分割して小型軽量化した状態で移動することができるので、囲繞構造体の走行路間の移動を容易にすることが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の一実施の形態に係る放射性物質に汚染された混合焼却灰の掘削領域の平面図である。
【図２】（ａ）は図１のＩ−Ｉ線の断面図、（ｂ）は図１のＩＩ−ＩＩ線の断面図である。
【図３】図１の後レール敷設工程およびテント組立工程における混合焼却灰の掘削領域の平面図である。
【図４】（ａ）は図３のＩ−Ｉ線の断面図、（ｂ）は図３のＩＩ−ＩＩ線の断面図である。
【図５】図４（ｂ）のテントの破線Ｄで囲んだ脚部の拡大側面図である。
【図６】図３に続く掘削工程における混合焼却灰の掘削領域の平面図である。
【図７】（ａ）は図６のＩ−Ｉ線の断面図、（ｂ）は図７（ａ）に続く掘削工程における図６のＩ−Ｉ線の断面図である。
【図８】図６のＩＩ−ＩＩ線の断面図である。
【図９】図６に続く掘削工程における混合焼却灰の掘削領域の平面図である。
【図１０】（ａ）は図９のＩ−Ｉ線の断面図、（ｂ）は図１０（ａ）に続く図９のＩ−Ｉ線の断面図である。
【図１１】図９の後の掘削工程における混合焼却灰の掘削領域の平面図である。
【図１２】図１１のＩ−Ｉ線の断面図である。
【図１３】図１１の後のテント移動工程における混合焼却灰の掘削領域の平面図である。
【図１４】図１１のＩＩ−ＩＩ線の断面図である。
【図１５】図１３の後のテント移動工程後の混合焼却灰の掘削領域の平面図である。
【図１６】（ａ）は図１５のＩＩＩ−ＩＩＩ線の断面図、（ｂ）は図１５のＩＩ−ＩＩ線の断面図である。
【図１７】図１５の後の掘削工程における混合焼却灰の掘削領域の平面図である。
【図１８】図１７に続く掘削工程における混合焼却灰の掘削領域の平面図である。
【図１９】図１８の後の掘削工程における混合焼却灰の掘削領域の平面図である。
【図２０】図１９の後のテント移動工程後の混合焼却灰の掘削領域の平面図である。
【図２１】掘削工程後の混合焼却灰の掘削領域の平面図である。
【図２２】掘削設備を撤去した後の混合焼却灰の掘削領域の平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明の一例としての実施の形態について、図面に基づいて詳細に説明する。なお、実施の形態を説明するための図面において、同一の構成要素には原則として同一の符号を付し、その繰り返しの説明は省略する。
【００１２】
本実施の形態の放射性物質に汚染された廃棄物の処理方法は、例えば、敷地内に埋設された放射性物質を含む混合焼却灰（放射性物質に汚染された廃棄物）を掘削し、コンテナバックに詰め込んで搬出する廃棄物の除去処理方法である。以下、本実施の形態の放射性物質に汚染された廃棄物の処理方法について図１〜図２２を参照して説明する。なお、図１〜図４および図６〜図２２において左右横方向を掘削処理方向（第１の方向）といい、これに交差する上下縦方向をレール間移動方向（第２の方向）という。また、図１、図３、図６、図９、図１１、図１３、図１５、図１７〜図２０は平面図であるが、図面を見易くするため混合焼却灰の掘削領域Ｗにハッチングを付した。
【００１３】
図１は混合焼却灰の掘削領域の平面図、図２（ａ）は図１のＩ−Ｉ線の断面図、図２（ｂ）は図１のＩＩ−ＩＩ線の断面図である。
【００１４】
まず、大地Ｇ内において混合焼却灰の掘削領域Ｗの範囲を測量する。掘削領域Ｗには、例えば、放射線セシウム等のような放射性物質に汚染された混合焼却灰が埋設されている。
【００１５】
次に、図３は図１の後のレール敷設工程およびテント組立工程における混合焼却灰の掘削領域の平面図、図４（ａ）は図３のＩ−Ｉ線の断面図、図４（ｂ）は図３のＩＩ−ＩＩ線の断面図、図５は図４（ｂ）のテントの破線Ｄで囲んだ脚部の拡大側面図である。
【００１６】
まず、図３および図４に示すように、大地Ｇ上に掘削処理方向に沿って延在する一対のレール（第１の走行路）Ｌ１，Ｌ１をレール間移動方向に所定の間隔だけ離した状態で敷設する。一方のレールＬ１は掘削領域Ｗの外側に敷設され、他方のレールＬ１は掘削領域Ｗ上を通過するように敷設されており、一対のレールＬ１，Ｌ１の間には、掘削領域Ｗの一部が配置されている。なお、図５に示すように、レールＬ１，Ｌ１は、例えば、Ｈ鋼材により構成されている。
【００１７】
続いて、図３および図４に示すように、大地Ｇ上にテントＳＡ，ＳＢを組み立てる。テントＳＡは、混合焼却灰の掘削作業空間を取り囲む囲繞構造体であり、例えば、同一構成の２個のテントＳＡ１，ＳＡ２が機械的に接合されることで構成されている。テントＳＡ１，ＳＡ２において主な骨組み部は、例えば、ボルトおよびナットにより接合されている。その他の骨組み部は、例えば、クリップにより接合しても良い。テントＳＡ１，ＳＡ２の遮蔽シートは、例えば、面ファスナや嵌合プレートにより接合しても良い。
【００１８】
テントＳＡを構成する２個のテントＳＡ１，ＳＡ２の間には遮蔽シートが存在しないが、テントＳＡにおいて掘削処理方向の両側面、レール間移動方向の両側面および上面には掘削作業空間を取り囲むように遮蔽シートが設けられている。なお、テントＳＡの寸法は、特に限定されるものではないが、例えば、掘削処理方向の寸法が５０ｍ程度、レール間移動方向の寸法が４０ｍ程度、高さ（最も高い位置）が１５ｍ程度である。
【００１９】
また、テントＳＡ（ＳＡ１，ＳＡ２）は、掘削処理方向に沿って移動可能な状態で一対のレールＬ１，Ｌ１上に組み立てられている。図５に示すように、レールＬ１，Ｌ１上には幅広のガイドＧＬが設置されている。テントＳＡ（ＳＡ１，ＳＡ２）の脚部ＳＬの底面には、例えば、ボールキャスタ等のような移動部材Ｍが設置されている。ただし、移動部材Ｍは、ボールキャスタに限定されるものではなく種々変更可能であり、例えば、チルローラを用いても良い。チルローラを用いる場合は、後述のように、テントＳＡの移動方向の転換に際して、基礎桁の交差点でチルローラをジャッキで支えて浮かせた状態で直角に方向転換する。また、他の構成として、例えば、小口径の鋼球をガイドＧＬ内に敷き詰めておき、その上にテントＳＡの脚部ＳＬをスライドさせる構成としても良い。
【００２０】
一方、テントＳＡよりも小型のテントＳＢは、混合焼却灰を詰め込んだコンベアバッグを搬出するトラックの搬出空間を取り囲む囲繞構造体であり、テントＳＡ２に機械的に接合された状態で大地Ｇ上に組み立てられている。テントＳＡ２とテントＳＢとの接合構成は、例えば、上記したテントＳＡ１，ＳＡ２の接合構成と同じである。テントＳＢにおいて、掘削処理方向の両側面、レール間移動方向の両側面および上面には、トラックを取り囲むように遮蔽シートが設けられている。ただし、掘削処理方向の両側面の遮蔽シートは、開閉可能な状態になっている。
【００２１】
次に、図６は図３の後の掘削工程における混合焼却灰の掘削領域の平面図、図７（ａ）は図６のＩ−Ｉ線の断面図、図７（ｂ）は図７（ａ）に続く掘削工程における図６のＩ−Ｉ線の断面図、図８は図６のＩＩ−ＩＩ線の断面図である。
【００２２】
ここでは、掘削領域Ｗの混合焼却灰を掘削する作業、掘削した混合焼却灰をコンベアバッグＣＢに詰め込む作業、そのコンベアバッグＣＢをトラックＤｔに載せる作業およびコンベアバッグＣＢを載せたトラックＤｔを搬出する作業等の各作業をテントＳＡ，ＳＢ内において並列で実施する。例えば、以下のようにする。
【００２３】
まず、掘削領域Ｗの混合焼却灰を、油圧シャベルＥ１，Ｅ２等により掘削する。大地Ｇにおいて混合焼却灰が掘削された場所は窪み部Ｃとなる。続いて、掘削された混合焼却灰を、油圧シャベルＥ２によりホッパＨに投入し、そのホッパＨの下方の空のコンベアバッグＣＢ内に投入する。コンベアバッグＣＢはベルトコンベア等により掘削処理方向に沿って移動し、その途中でホッパＨの下方を通過するようになっている。その後、混合焼却灰が詰め込まれたコンベアバッグＣＢを、クレーンＥ３等によりトラックＤｔの荷台上に搭載する。荷台に所定数のコンベアバッグＣＢを搭載したらトラックＤｔをテントＳＡ内からテントＳＢ内に移動する。この際、本実施の形態においては、掘削処理の進行に従ってテントＳＡ，ＳＢをレールＬ１，Ｌ１に沿って移動し、各作業を常にテントＳＡ，ＳＢ内で実施することにより、作業空間を遮蔽することができるので、作業時に放射性物質を含む混合焼却灰が外部に漏れるのを防止することができる。また、テントＳＢを設けたことにより、テントＳＡ内のトラックＤｔが外部に出る際に、テントＳＡ内の放射性物質を含む混合焼却灰を巻き込んでしまっても、その混合焼却灰が外部に漏れてしまうのを防止することができる。
【００２４】
また、図６に示すように、掘削作業によって大地Ｇに生じる窪み部Ｃの側面において、テントＳＡの移動により混合焼却灰が露出してしまう側面（法面）を防護用の養生シートＣＳ１で覆う。これにより、テントＳＡの移動により、放射性物質を含む混合焼却灰が存在する窪み部Ｃの側面部がテントＳＡの外部に位置したとしても、その側面部から放射性物質を含む混合焼却灰が飛散してしまうのを防止することができる。
【００２５】
また、図７に示すように、掘削作業の進行により、テントＳＡ１の脚部と窪み部Ｃの底面との間に隙間が生じるが、その隙間を無くすように、テントＳＡ１の掘削処理方向の片側の側面（テントＳＡ２が接続されていない側面）に、テントＳＡ１の脚部から窪み部Ｃの底面に延びる遮蔽シートＳＳを設ける。これにより、掘削作業の進行により生じる隙間を無くすことができるので、その隙間を通じて放射性物質を含む混合焼却灰が外部に漏れてしまうのを防止することができる。
【００２６】
次に、図９は図６に続く掘削工程における混合焼却灰の掘削領域の平面図、図１０（ａ）は図９のＩ−Ｉ線の断面図、図１０（ｂ）は図１０（ａ）に続く図９のＩ−Ｉ線の断面図、図１１は図９の後の掘削工程における混合焼却灰の掘削領域の平面図、図１２は図１１のＩ−Ｉ線の断面図である。
【００２７】
図９〜図１２に示すように、テントＳＡ，ＳＢを移動して、掘削領域Ｗの混合焼却灰を掘削する作業、掘削した混合焼却灰をコンベアバッグＣＢに詰め込む作業、そのコンベアバッグＣＢをトラックＤｔに載せる作業およびコンベアバッグＣＢを載せたトラックＤｔを搬出する作業等の各作業を上記と同様に実施する。また、図９および図１１に示すように、テントＳＡ，ＳＢの移動に伴って、養生シートＣＳ１を掘削処理方向に延長する。
【００２８】
また、図１１および図１２に示すように、混合焼却灰の掘削作業が進んだところで、クレーンＥ４およびテント分割用の重機Ｅ５を搬入路Ｒ（図１１参照）から窪み部Ｃ内に搬入する。そして、クレーンＥ４により、新しい一対のレール（第２の走行路）Ｌ２，Ｌ２、複数本の接続レール（第３の走行路）ＬｊおよびこれらのレールＬ２，Ｌｊを支持する複数本の支持柱ＰをクレーンＥ４等により敷設する。また、テント分割用の重機Ｅ５をテントＳＡ内に配置する。なお、図１１においては、最初のレールＬ１と新しいレールＬ２との区別するために、新しいレールＬ２にハッチングを付した。
【００２９】
一対のレールＬ２，Ｌ２は、図１１において一対のレールＬ１，Ｌ１よりもレール間移動方向の下段に位置しており、互いにレール間移動方向に所定の間隔だけ離れた状態で、掘削処理方向に延在している。ただし、この段階では、一対のレールＬ２，Ｌ２は完成されておらず、掘削処理方向の途中位置（掘削領域Ｗ内）で終端している。
【００３０】
一方のレールＬ２は、一対のレールＬ１，Ｌ１の間の窪み部Ｃの領域内に複数本の支持柱Ｐに支持された状態で敷設され、他方のレールＬ２は、混合焼却灰の掘削領域Ｗを通過するように大地Ｇ上に敷設されている。そして、一対のレールＬ１，Ｌ１の間の領域と一対のレールＬ２，Ｌ２の間の領域とが一部重なっており、その重なり部分に、窪み部Ｃと、残された掘削領域Ｗとの境界が位置している。一対のレールＬ１，Ｌ１と一対のレールＬ２，Ｌ２との一部を平面的に重ねずに、一対のレールＬ２，Ｌ２の足場を残すため、レールＬ２，Ｌ２を図１１の下側のレールＬ１から下方に離れた位置に配置すると、隣接するレールＬ１とレールＬ２との間に混合焼却灰が残されるが、その残された部分が一対のレールＬ２，Ｌ２のラインでの掘削処理に際して、テントＳＡから露出するので、その部分にも養生シートを被せる必要が生じる。また、レールＬ２の足場のために残された混合焼却灰部分を後ほど掘削除去する必要が生じる。これらにより、掘削除去の処理効率が下がり、作業期間が長くなる上、作業コストも高くなる。これに対して、本実施の形態においては、一対のレールＬ１，Ｌ１と一対のレールＬ２，Ｌ２との隣接間を部分的に重ねることで、養生シートの範囲を小さくすることができる。また、一対のレールＬ２，Ｌ２のラインでの混合焼却灰の掘削除去後に、一対のレールＬ１，Ｌ１と一対のレールＬ２，Ｌ２との間に混合焼却灰が残されない。これらにより、放射性物質を含む混合焼却灰の除去処理の効率を向上させることができる。したがって、放射性物質を含む混合焼却灰の除去作業の期間を短縮できる。また、作業コストを低減することができる。
【００３１】
接続レールＬｊは、最初の一対のレールＬ１，Ｌ１と新しい一対のレールＬ２，Ｌ２とを接続するレールであり、一対のレールＬ１，Ｌ１と一対のレールＬ２，Ｌ２との間に、これらのレールＬ１，Ｌ２に交差するレール移動間方向に沿って延在した状態で設けられている。窪み部Ｃの領域内の接続レールＬｊは複数本の支持柱Ｐにより支持されている。一方、掘削領域Ｗ上の接続レールＬｊは大地Ｇ上に敷設されている。支持柱Ｐは、例えば、Ｈ鋼材からなり、窪み部Ｃの底面に立設されている。
【００３２】
次に、図１３は図１１の後のテント移動工程における混合焼却灰の掘削領域の平面図、図１４は図１１のＩＩ−ＩＩ線の断面図、図１５は図１３の後のテント移動工程後の混合焼却灰の掘削領域の平面図、図１６（ａ）は図１５のＩＩＩ−ＩＩＩ線の断面図、図１６（ｂ）は図１５のＩＩ−ＩＩ線の断面図である。
【００３３】
まず、図１３および図１４に示すように、テントＳＡ１，ＳＡ２をテント分割用の重機Ｅ５等により分割した後、その重機Ｅ５によりテントＳＡ１をレールＬ１，Ｌ１および接続レールＬｊを介して一対のレールＬ２，Ｌ２上に移動する。その後、図１５および図１６に示すように、同様に、テントＳＡ２をレールＬ１，Ｌ１および接続レールＬｊを介して一対のレールＬ２，Ｌ２上に移動した後、テントＳＡ１，ＳＡ２を再び接合する。テントＳＡ１，ＳＡ２の移動に際しては、例えば、２つのウィンチの巻き取りと送り出しとを制御することで所定の位置に移動させた後、チェーンブロック等によりテントＳＡ１，ＳＡ２の位置を微調整する。このようにしてテントＳＡを一対のレールＬ２，Ｌ２上に移動する。また、テントＳＢもテントＳＡ２の位置に移動して接合する。その後、図１５に示すように、一対のレールＬ２，Ｌ２を掘削処理方向の掘削領域Ｗの端部を超える位置まで延長する。また、支持柱Ｐおよび接続レールＬｊを撤去する。
【００３４】
このように本実施の形態においては、テントＳＡを複数のテントＳＡ１，ＳＡ２で構成し、テントＳＡの移動に際してはテントＳＡ１，ＳＡ２を分割して移動することにより、テントＳＡの移動を容易にすることができる。また、テントＳＡを分割して移動することにより、移動時のテントの重量を軽くすることができるので、接続レールＬｊおよび支持柱Ｐの構造も簡単化することができる。したがって、放射性物質を含む混合焼却灰の除去処理の時間やコストを低減することができる。
【００３５】
次に、図１７は図１５の後の掘削工程における混合焼却灰の掘削領域の平面図、図１８は図１７に続く掘削工程における混合焼却灰の掘削領域の平面図、図１９は図１８の後の掘削工程における混合焼却灰の掘削領域の平面図である。
【００３６】
ここでは、上記一対のレールＬ１，Ｌ１の掘削と同様に，図１７、図１８および図１９に示すように、テントＳＡ，ＳＢを移動して、テントＳＡ，ＳＢ内において、掘削領域Ｗの混合焼却灰を掘削する作業、掘削した混合焼却灰をコンベアバッグＣＢに詰め込む作業、そのコンベアバッグＣＢをトラックＤｔに載せる作業およびコンベアバッグＣＢを載せたトラックＤｔを搬出する作業等の各作業を上記と同様に実施する。
【００３７】
また、テントＳＡ，ＳＢの移動に伴って、養生シートＣＳ１を取り外す一方、窪み部Ｃと残りの掘削領域Ｗとの境界の養生シートＣＳ２を掘削処理方向に敷き、延長する。これにより、テントＳＡの移動により、放射性物質を含む混合焼却灰が存在する窪み部Ｃの側面部がテントＳＡの外部に位置したとしても、その側面部から放射性物質を含む混合焼却灰が飛散してしまうのを防止することができる。
【００３８】
また、この場合も、掘削作業の進行により、テントＳＡ１の脚部と窪み部Ｃの底面との間に生じた隙間を無くすように、テントＳＡ１の掘削処理方向の片側の側面（テントＳＡ２が接続されていない側面）に、テントＳＡ１の脚部から窪み部Ｃの底面に延びる遮蔽シートＳＳ（図７等参照）を設ける。これにより、掘削作業の進行により生じる隙間を無くすことができるので、その隙間を通じて放射性物質を含む混合焼却灰が外部に漏れてしまうのを防止することができる。
【００３９】
また、この場合も、図１９に示すように、混合焼却灰の掘削作業が進んだところで、クレーンＥ４により、新しい一対のレールＬ３，Ｌ３、複数本の接続レールＬｊおよびこれらのレールＬ３，Ｌｊを支持する複数本の支持柱ＰをクレーンＥ４等により敷設する。
【００４０】
一対のレールＬ３，Ｌ３は、図１９において一対のレールＬ２，Ｌ２よりもレール間移動方向の下段に位置しており、互いにレール間移動方向に所定の間隔だけ離れた状態で、掘削処理方向に延在している。ただし、この段階では、一対のレールＬ３，Ｌ３は完成されておらず、掘削処理方向の途中位置（掘削領域Ｗ内）で終端している。
【００４１】
一方のレールＬ３は、一対のレールＬ２，Ｌ２の間の窪み部Ｃの領域内に複数本の支持柱Ｐ（図１２参照）に支持された状態で敷設され、他方のレールＬ３は、混合焼却灰の掘削領域Ｗの外側の大地Ｇ上に敷設されている。そして、一対のレールＬ２，Ｌ２の間の領域と一対のレールＬ３，Ｌ３の間の領域とが一部重なっており、その重なり部分に、窪み部Ｃと、残された掘削領域Ｗとの境界が位置している。これにより、上記したように、放射性物質を含む混合焼却灰の除去処理の効率を向上させることができる。したがって、放射性物質を含む混合焼却灰の除去作業の期間を短縮できる。また、作業コストを低減することができる。
【００４２】
接続レールＬｊは、一対のレールＬ２，Ｌ２と新しい一対のレールＬ３，Ｌ３とを接続するレールであり、一対のレールＬ２，Ｌ２と一対のレールＬ３，Ｌ３との間に、これらのレールＬ２，Ｌ３に交差するレール移動間方向に沿って延在した状態で設けられている。窪み部Ｃの領域内の接続レールＬｊは複数本の支持柱Ｐ（図１２参照）により支持されている。一方、掘削領域Ｗ上の接続レールＬｊは大地Ｇ上に敷設されている。
【００４３】
次に、図２０は図１９の後のテント移動工程後の混合焼却灰の掘削領域の平面図、図２１は掘削工程後の混合焼却灰の掘削領域の平面図、図２２は掘削設備を撤去した後の混合焼却灰の掘削領域の平面図である。
【００４４】
ここでは、図２１に示すように、上記と同様に、テントＳＡ（ＳＡ１，ＳＡ２）を一対のレールＬ２，Ｌ２から一対のレールＬ３，Ｌ３上に移動した後、テントＳＡ，ＳＢを移動して、テントＳＡ，ＳＢ内において、掘削領域Ｗの混合焼却灰を掘削する作業、掘削した混合焼却灰をコンベアバッグＣＢに詰め込む作業、そのコンベアバッグＣＢをトラックＤｔに載せる作業およびコンベアバッグＣＢを載せたトラックＤｔを搬出する作業等の各作業を実施する。
【００４５】
また、この場合も、掘削作業の進行により、テントＳＡ１の脚部と窪み部Ｃの底面との間に生じた隙間を無くすように、テントＳＡ１の掘削処理方向の片側の側面（テントＳＡ２が接続されていない側面）に、テントＳＡ１の脚部から窪み部Ｃの底面に延びる遮蔽シートＳＳ（図７等参照）を設ける。これにより、掘削作業の進行により生じる隙間を無くすことができるので、その隙間を通じて放射性物質を含む混合焼却灰が外部に漏れてしまうのを防止することができる。
【００４６】
また、図２０および図２１に示すように、テントＳＡ，ＳＢの移動に伴って、一方のレールＬ３の近傍側の養生シートＣＳ２を取り外す。なお、この場合は、他方のレールＬ３の近傍側には、混合焼却灰が無いので、養生シートを敷く必要はない。
【００４７】
その後、図２１に示すように、混合焼却灰を除去し終えたら、図２２に示すように、一対のレールＬ３，Ｌ３、テントＳＡ，ＳＢを撤去する処理を終了する。
【００４８】
以上、本発明者によってなされた発明を実施の形態に基づき具体的に説明したが、本明細書で開示された実施の形態はすべての点で例示であって、開示された技術に限定されるものではない。すなわち、本発明の技術的な範囲は、前記の実施の形態における説明に基づいて制限的に解釈されるものでなく、あくまでも特許請求の範囲の記載に従って解釈されるべきであり、特許請求の範囲の記載技術と均等な技術および特許請求の範囲の要旨を逸脱しない限りにおけるすべての変更が含まれる。
【００４９】
例えば、テントの脚部に電動式の車輪を設けても良い。また、その電動式の車輪を無線で操作することが可能な構成としても良い。
【産業上の利用可能性】
【００５０】
以上のように、前記実施の形態においては、本発明に係る放射性物質に汚染された廃棄物の処理方法を、放射性物質を含む混合焼却灰の除去処理に適用した場合について説明したが、これに限定されるものではなく、例えば、放射性物質に汚染された廃棄物を大地に形成された窪み部内に埋め込む場合の処理にも適用することができる。
【符号の説明】
【００５１】
Ｇ  大地
Ｗ  掘削領域
Ｃ  窪み部
Ｌ１，Ｌ２，Ｌ３  レール
Ｌｊ  接続レール
ＳＡ，ＳＡ１，ＳＡ２  テント
ＳＢ  テント
ＳＬ  脚部
ＳＳ  遮蔽シート
Ｐ  支持柱
ＧＬ  ガイド
Ｍ  移動部材
ＣＳ１，ＣＳ２  養生シート
Ｅ１，Ｅ２  油圧シャベル
Ｅ３，Ｅ４  クレーン
Ｅ５  重機
Ｈ  ホッパ
ＣＢ  コンベアバッグ
Ｄｔ  トラック
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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