(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部に被加熱物を保持する内釜と、
前記内釜を収容する本体と、
前記本体に開閉自在に設けられる蓋体と、
前記蓋体の下面に取り付けられる内蓋と、を備え、
前記内蓋は、
前記蓋体の下面に取り付けられる第一の内蓋と、
前記第一の内蓋の下面に取り付けられ、前記第一の内蓋とでおネバ溜め空間を形成する第二の内蓋と、を備え、
前記蓋体は、前記内釜内で発生した蒸気が前記おネバ溜め空間を通過した後に通過する蓋体蒸気経路を有し、
前記蓋体は、前記蒸気を外部へ排出する蒸気口を有し、
前記第一の内蓋は、複数の第一の連通孔を有し、
前記第二の内蓋は、複数の第二の連通孔を有し、
前記蒸気が前記第二の連通孔、前記おネバ溜め空間、前記第一の連通孔、前記蓋体蒸気経路、前記蒸気口の順で通過して外部へ排出されるように構成されており、
前記第一の連通孔の開口面積の合計は、前記蒸気口の開口面積の合計よりも大きく、
前記第二の連通孔の開口面積の合計は、前記第一の連通孔の開口面積の合計よりも大きい
ことを特徴とする炊飯器。
【請求項２】
前記第一の連通孔の一つ当たりの開口面積は、前記第二の連通孔の一つ当たりの開口面積よりも大きく、前記蒸気口の一つ当たりの開口面積は、前記第一の連通孔の一つ当たりの開口面積よりも大きい
ことを特徴とする請求項１に記載の炊飯器。
【請求項３】
前記蓋体および前記内蓋は、
前記蒸気の前記第二の連通孔から前記蒸気口までの蒸気経路を密閉するパッキンを備えた
ことを特徴とする請求項１または２に記載の炊飯器。
【請求項４】
前記蓋体を平面視して、
前記第一の連通孔と前記第二の連通孔、および、前記第一の連通孔と前記蒸気口が、それぞれ重ならない位置に設けられている
ことを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の炊飯器。
【請求項５】
前記第一の連通孔は前記第一の内蓋の中央に設けられており、
各前記第二の連通孔は、前記第一の連通孔を中心として放射線状の位置に設けられている
ことを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載の炊飯器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、炊飯時に発生する内釜内の蒸気を取り込んで、蒸気とおネバとを分離して蒸気を外部へ排出する炊飯器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、炊飯器においては、炊飯中に蒸気が発生するが、炊飯終了前には蒸気とともにおネバが発生する。このおネバが蓋体の蒸気口から吹きこぼれると、蓋体の外面、炊飯器を設置したテーブルなどを汚してしまう。一方、美味しいご飯を炊き上げるには、おネバを飯器内に効率的に戻すことが必要となる。そこで、従来、おネバの吹きこぼれを抑制しつつ、おネバを内釜内に効率的に戻す炊飯器がある（特許文献１参照）。
【０００３】
特許文献１では、蒸気を外部へ排出する蒸気口を有する蓋体と、該蓋体と内釜との間に形成され、かつおネバを吹き出す吹き出し孔を有する内蓋とを備え、該内蓋におネバ溜め空間が形成されている。そのため、炊飯中において内釜内で発生した蒸気およびおネバが内蓋に形成された吹き出し孔から内蓋上方に放出されるが、蒸気とおネバが分離され、蓋体の蒸気口からのおネバの吹きこぼれが抑制されるとともに、おネバ溜め空間に溜め込まれたおネバが内釜内に効率的に戻されることになる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１１−２３９８７８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１は、おネバの吹き出し孔から蒸気口までの蒸気流れが一様でないため、部分的な蒸気流れのショートカットによって蒸気口からおネバが吹きこぼれるという課題があった。
【０００６】
本発明は、以上のような課題を解決するためになされたもので、蒸気流れのショートカットによるおネバの吹きこぼれを抑制することができる炊飯器を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係る炊飯器は、内部に被加熱物を保持する内釜と、前記内釜を収容する本体と、前記本体に開閉自在に設けられる蓋体と、前記蓋体の下面に取り付けられる内蓋と、を備え、前記内蓋は、前記蓋体の下面に取り付けられる第一の内蓋と、前記第一の内蓋の下面に取り付けられ、前記第一の内蓋とでおネバ溜め空間を形成する第二の内蓋と、を備え、前記蓋体は、前記内釜内で発生した蒸気が前記おネバ溜め空間を通過した後に通過する蓋体蒸気経路を有し、前記蓋体は、前記蒸気を外部へ排出する蒸気口を有し、前記第一の内蓋は、複数の第一の連通孔を有し、前記第二の内蓋は、複数の第二の連通孔を有し、前記蒸気が前記第二の連通孔、前記おネバ溜め空間、前記第一の連通孔、前記蓋体蒸気経路、前記蒸気口の順で通過して外部へ排出されるように構成されており、前記第一の連通孔の開口面積の合計は、前記蒸気口の開口面積の合計よりも大きく、前記第二の連通孔の開口面積の合計は、前記第一の連通孔の開口面積の合計よりも大きいものである。
【発明の効果】
【０００８】
本発明に係る炊飯器によれば、第一の連通孔の開口面積の合計は、蒸気口の開口面積の合計よりも大きく、第二の連通孔の開口面積の合計は、第一の連通孔の開口面積の合計よりも大きくなっている。このように、蒸気が蒸気経路を流れる際に、蒸気口に向かうに従って各合計の開口面積を小さくすることによって、蒸気経路内の蒸気の流速が徐々に速くなっていくため、蒸気の流れが安定する。そのため、蒸気の流れが蒸気経路内においてショートカットされるのを抑制することができ、おネバの吹きこぼれを抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の実施の形態１に係る炊飯器の外観斜視図である。
【図２】本発明の実施の形態１に係る炊飯器の内蓋を取り外した状態の外観斜視図である。
【図３】本発明の実施の形態１に係る炊飯器の縦断面概略図である。
【図４】本発明の実施の形態１に係る炊飯器の蒸気経路周辺の縦断面概略図である。
【図５】本発明の実施の形態１に係る内蓋を下面側から見た外観斜視図である。
【図６】本発明の実施の形態１に係る内蓋の側面概略図である。
【図７】本発明の実施の形態１に係る内蓋の分解斜視図である。
【図８】本発明の実施の形態１に係る第一の内蓋の外観斜視図である。
【図９】本発明の実施の形態１に係る第二の内蓋の外観斜視図である。
【図１０】本発明の実施の形態１に係る第二の内蓋の第一の内蓋への着脱方法を説明する内蓋の側面概略図である。
【図１１】本発明の実施の形態１に係る蓋体および内蓋の平面図である。
【図１２】本発明の実施の形態２に係る炊飯器の縦断面概略図である。
【図１３】本発明の実施の形態２に係る蓋体および内蓋の平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。なお、以下に説明する実施の形態によって本発明が限定されるものではない。また、以下の図面では各構成部材の大きさの関係が実際のものとは異なる場合がある。
【００１１】
実施の形態１．
図１は、本発明の実施の形態１に係る炊飯器１００Ａの外観斜視図であり、図２は、本発明の実施の形態１に係る炊飯器１００Ａの内蓋４０Ａを取り外した状態の外観斜視図であり、図３は、本発明の実施の形態１に係る炊飯器１００Ａの縦断面概略図であり、図４は、本発明の実施の形態１に係る炊飯器１００Ａの蒸気経路周辺の縦断面概略図である。
図１〜図３に示すように、本実施の形態１に係る炊飯器１００Ａは、内部に米などの調理物である被加熱物を保持する有底筒状の内釜３０が取り出し自在に収容され、内釜３０を誘導加熱する加熱手段である加熱コイル１１を有する箱体形状の本体１０と、本体１０のヒンジ部１２に開閉自在に設けられた蓋体２０と、蓋体２０の内釜３０側となる面、つまり下面に着脱自在に取り付けられ、蓋体２０で本体１０の上面を閉じた際に、内釜３０の上部開口を閉塞する内蓋４０Ａとを備えている。
【００１２】
図３に示すように、内釜３０は、外周面の上側に、外側に向かって突出したフランジ３１が外周に沿って設けられている。加熱コイル１１は、それぞれ円環状に形成され、内釜３０が収容される開口の底部に配置されている。その底部の中央には、加熱コイル１１により誘導加熱される内釜３０の温度を検出する温度センサー１３が設置されている。
【００１３】
本体１０の前面には、蓋体２０を開ける際に押下される開閉ボタン１４が設けられている。この開閉ボタン１４を押下すると、蓋体２０と本体１０との係止が解除されて、蓋体２０を開けることができる。また、本体１０の内部の背面側には、商用電源を高周波電力に変換して加熱コイル１１に供給するための回路が実装された電源基板１５が設けられている。この電源基板１５は、インバーター回路を構成するスイッチング素子などの部品で構成されている。
【００１４】
蓋体２０の上面の前面側には、炊飯ボタンなどの各種操作ボタンを備えた操作パネル２１が設けられている。蓋体２０の内部には、操作パネル２１の各種入力スイッチ、液晶パネルが実装された操作基板２２が設けられている。操作基板２２は、操作パネル２１からの入力に基づいて電源基板１５に制御信号を出力するとともに、液晶パネルに炊飯器１００Ａの動作状態などを表示させる。なお、操作基板２２を構成する回路は、その機能を実現する回路デバイスのようなハードウェアで構成することもできるし、ＣＰＵ、マイコンなどの演算装置とその動作を規定するソフトウェアで構成することもできる。また、蓋体２０の下面には、内釜３０内の温度を検知する蓋センサー２３と、本体１０内に収容される内釜３０内を上方から加熱するための蓋ヒーター２４と、が設けられている。
【００１５】
内蓋４０Ａは、蓋体２０の下面に取り付けられる第一の内蓋５０Ａと、第一の内蓋５０Ａの内釜３０側となる面、つまり下面に取り付けられる第二の内蓋６０Ａとからなる。そして、第一の内蓋５０Ａは第二の内蓋６０Ａよりも蓋体２０側に位置し、第二の内蓋６０Ａは第一の内蓋５０Ａよりも内釜３０側に位置している。また、第二の内蓋６０Ａには、中央部が下方に突出した溜まり部６１が形成されており、図４に示すように、第一の内蓋５０Ａと第二の内蓋６０Ａとの間には、おネバを溜める空間であるおネバ溜め空間６１ａが形成されている。このおネバ溜め空間６１ａは、内釜３０内で発生した蒸気が通過する経路の役割も果たしている。
【００１６】
第一の内蓋５０Ａの外周部には、内蓋４０Ａと内釜３０との間を密閉状態、つまり内釜３０内を密閉状態にする第一のパッキン５１が設けられている。図３に示すように、第二の内蓋６０Ａの中央には、内釜３０内の蒸気圧に応じて上下に移動して連結口（図示せず）を開閉する開閉弁６２が設けられており、その開閉弁６２の周りには、おネバ溜め空間６１ａの入口である複数の第二の連通孔６３が形成されている。さらに、第二の連通孔６３の周り、つまり外周部には第一の内蓋５０Ａと第二の内蓋６０Ａとの間を密閉状態、つまりおネバ溜め空間６１ａを密閉状態にする第二のパッキン６４が設けられている。また、図４に示すように、第一の内蓋５０Ａには、おネバ溜め空間６１ａの出口である複数の第一の連通孔５２が形成されている。つまり、第一の連通孔５２と第二の連通孔６３とは連通している。
【００１７】
図３に示すように、蓋体２０の内側側面の前面側には、内蓋４０Ａを係止する第二の係止片２５が設けられている。この第二の係止片２５には、凹形状の凹部２５ａが設けられている。また、図２に示すように、蓋体２０の内側側面の背面側には、２つの支持部２６が間隔を開けて設けられている。これら支持部２６と蓋体２０の下面との間には第一の内蓋５０Ａの第一の凸部５７（後述する図８参照）の厚さ程度の隙間が形成されている。なお、支持部２６の数は２つに限定されず、３つ以上でもよい。また、図４に示すように、蓋体２０の内部には、内釜３０内で発生した蒸気が通過する経路である蓋体蒸気経路２７ａを形成する周縁部２７が設けられている。また、蓋体２０の上面には、蓋体蒸気経路２７ａの出口である蒸気口２８が形成されている。また、周縁部２７の外側には、蓋体２０と第一の内蓋５０Ａとの間を密閉状態、つまり蓋体蒸気経路２７ａを密閉状態にする第三のパッキン２９が設けられている。
【００１８】
なお、第二のパッキン６４および第三のパッキン２９は、本発明の「パッキン」に相当する。
【００１９】
内蓋４０Ａが蓋体２０の下面に取り付けられた状態において、蓋体２０および内蓋４０Ａを平面視して第一の連通孔５２と蓋体蒸気経路２７ａとが重なる位置に形成されている。つまり、第一の連通孔５２は蓋体蒸気経路２７ａの入口となる。そのため、おネバ溜め空間６１ａと蓋体蒸気経路２７ａとは連通しており、第二の連通孔６３と第一の連通孔５２と蒸気口２８とは全て連通している。
【００２０】
ここで、炊飯器１００Ａは、内釜３０内に米と水とを収容して加熱コイル１１によって内釜３０を加熱してご飯を炊き上げるが、炊飯中においては、内釜３０内では主に蒸気が発生して、第二の連通孔６３、おネバ溜め空間６１ａ、第一の連通孔５２、蓋体蒸気経路２７ａの順で通過し、蒸気口２８から炊飯器１００Ａの外部へ排出される。
【００２１】
そして、炊飯中には、蒸気とともにおネバが内釜３０内を上昇し、蒸気とともに上昇したおネバは、第二の連通孔６３から内蓋４０Ａ内のおネバ溜め空間６１ａに入り、おネバ溜め空間６１ａにおネバが溜め込まれる。このときおネバと蒸気とは分離され、蒸気は第一の連通孔５２を通過して蒸気口２８から炊飯器１００Ａの外部へ排出される。
【００２２】
一方、分離されたおネバは第二の内蓋６０Ａが受け皿となり、溜まり部６１に溜め込まれることになる。そして、炊飯終了後に内釜３０内の圧力が下がると、開閉弁６２は自重とおネバの重さにより下がり、連結口が開いてそこからおネバ溜め空間６１ａ内に溜め込まれたおネバが内釜３０内に戻されることになるため、美味しいご飯を炊き上げることができる。また、おネバを内釜３０内に効率的に戻すことができる。
【００２３】
図５は、本発明の実施の形態１に係る内蓋４０Ａを下面側から見た外観斜視図であり、図６は、本発明の実施の形態１に係る内蓋４０Ａの側面概略図であり、図７は、本発明の実施の形態１に係る内蓋４０Ａの分解斜視図であり、図８は、本発明の実施の形態１に係る第一の内蓋５０Ａの外観斜視図であり、図９は、本発明の実施の形態１に係る第二の内蓋６０Ａの外観斜視図である。
【００２４】
次に、本実施の形態１に係る内蓋４０Ａについて図５〜図９を用いて詳細に説明する。
内蓋４０Ａは、上記の通り第一の内蓋５０Ａと第二の内蓋６０Ａとからなり、第二の内蓋６０Ａは第一の内蓋５０Ａの下面に対して着脱自在に取り付けられる。
【００２５】
図８に示すように、第一の内蓋５０Ａは、その下面の外周部に第一のパッキン５１が設けられており、その第一のパッキン５１よりも内側には第一の係止部５３および第二の係止部５６が設けられている。なお、第一の係止部５３と第二の係止部５６とは、互いに対向する位置に設けられている。図７に示すように、第一の係止部５３は、第二の内蓋６０Ａの着脱時にスライド（移動）する第一の係止片５４と、第一の係止片５４を第一の内蓋５０Ａの中心方向に付勢するバネを介してスライド自在に保持する係止片ホルダー５５とを備えている。また、第二の係止部５６には、凹形状の凹部５６ａが設けられている。ここで、第一の係止片５４は、耐蒸気性の高い材料であるシンジオタクチックポリスチレン樹脂（ＳＰＳ）で構成されており、蒸気による経年劣化を抑制している。
【００２６】
また、第一の内蓋５０Ａの下面に設けられている第一の係止部５３よりも内側には、角丸な長方形状の孔である第一の連通孔５２が二つ形成されている。なお、第一の連通孔５２の数は二つに限定されない。また、第一の内蓋５０Ａの第一の係止部５３側の外周端には、外側に向かって突出した第一の凸部５７が設けられており、第一の内蓋５０Ａの外周端の第一の凸部５７と対向する位置には、外側に向かって突出した第二の凸部５８が設けられている。
【００２７】
第一の係止片５４は、図６に示すように、第一の内蓋５０Ａの下面側に位置し、ユーザが移動させる際に把持するレバー部５４ａと、第一の内蓋５０Ａの蓋体２０側となる面、つまり上面側に位置し、レバー部５４ａに連動して移動する干渉部５４ｂと、第一の内蓋５０Ａの下面側に位置する凹形状の凹部５４ｃとを備えている。
【００２８】
第二の内蓋６０Ａは、その上面の外周部に第二のパッキン６４が設けられている。また、図９に示すように、中央部が下方に突出し、おネバ溜め空間６１ａを形成する溜まり部６１が設けられている。溜まり部６１の中央には開閉弁６２が設けられており、溜まり部６１の外周には円形状の孔である第二の連通孔６３が複数形成されている。また、第二の内蓋６０Ａの外周端には、外側に向かって突出した第一の凸部６５および第二の凸部６６が設けられている。なお、第一の凸部６５と第二の凸部６６とは、互いに対向する位置に設けられている。
【００２９】
開閉弁６２は、例えば耐熱性を有するシリコンゴムなどで構成されており、連結口を開閉するものであり、炊飯時に発生する内釜３０内の蒸気圧で上方に移動して連結口を密閉状態とし、炊飯が終了したときには、自重で下がって連結口を開状態とする。また、溜まり部６１には、炊飯時に蒸気から分離されたおネバが溜まるようになっている。
【００３０】
図１０は、本発明の実施の形態１に係る第二の内蓋６０Ａの第一の内蓋５０Ａへの着脱方法を説明する内蓋４０Ａの側面概略図である。なお、図１０（ａ）は、第二の内蓋６０Ａの第一の内蓋５０Ａへの取り付け完了前の状態を示す図であり、図１０（ｂ）は、第二の内蓋６０Ａの第一の内蓋５０Ａへの取り付け完了後の状態を示す図であり、図１０（ｃ）は、第二の内蓋６０Ａの第一の内蓋５０Ａからの取り外し完了前の状態を示す図である。
【００３１】
次に、第二の内蓋６０Ａの第一の内蓋５０Ａへの着脱方法について図１０を用いて説明する。
第二の内蓋６０Ａを第一の内蓋５０Ａに取り付けるには、まず、図１０（ａ）に示すように第二の内蓋６０Ａの第二の凸部６６を第一の内蓋５０Ａの凹部５６ａに挿入する。その後、第二の内蓋６０Ａの第二の凸部６６を中心として第二の内蓋６０Ａの第一の凸部６５側を第一の内蓋５０Ａ側に回動させる、つまり、第二の内蓋６０Ａの第一の凸部６５を第一の内蓋５０Ａの第一の係止片５４に向かって押し付ける。すると、第一の内蓋５０Ａの第一の係止片５４は第二の内蓋６０Ａの第一の凸部６５と干渉、つまり接触し、第二の内蓋６０Ａの第一の凸部６５に押された第一の内蓋５０Ａの第一の係止片５４は、第一の係止片５４を第一の内蓋５０Ａの中心方向に付勢するバネの弾性力に抗して第一の内蓋５０Ａの外側に移動する。第二の内蓋６０Ａの第一の凸部６５が第一の内蓋５０Ａの凹部５４ｃに到達したら、第一の内蓋５０Ａの第一の係止片５４が第一の内蓋５０Ａの内側に移動し、図１０（ｂ）に示すように第二の内蓋６０Ａの第一の凸部６５が第一の内蓋５０Ａの凹部５４ｃに係止される。このようにして、第二の内蓋６０Ａを第一の内蓋５０Ａに取り付けることができる。
【００３２】
一方、第二の内蓋６０Ａを第一の内蓋５０Ａから取り外すには、図１０（ｃ）に示すように第一の内蓋５０Ａのレバー部５４ａを把持して第一の係止片５４を、第一の係止片５４を第一の内蓋５０Ａの中心方向に付勢するバネの弾性力に抗して第一の内蓋５０Ａの外側に移動させる。そして、第二の内蓋６０Ａの第一の凸部６５が第一の内蓋５０Ａの凹部５４ｃに係止された状態が解除されたら、第二の内蓋６０Ａの第二の凸部６６を中心として第二の内蓋６０Ａの第一の凸部６５側を第一の内蓋５０Ａ側とは反対側に回動させる、つまり、第二の内蓋６０Ａの第一の凸部６５を第一の内蓋５０Ａの第一の係止片５４から離す。その後、第二の内蓋６０Ａの第二の凸部６６を第一の内蓋５０Ａの凹部５６ａから抜く。このようにして、第二の内蓋６０Ａを第一の内蓋５０Ａから取り外すことができる。
【００３３】
図１１は、本発明の実施の形態１に係る蓋体２０および内蓋４０Ａの平面図である。なお、図１１は内蓋４０Ａ側から見た図であり、第一の内蓋５０Ａおよび第二の内蓋６０Ａを破線で示している。
蓋体２０は、蒸気が通過する孔として、図１１に示すように、角丸な長方形状の蒸気口２８、角丸な長方形状の第一の連通孔５２、円形状の第二の連通孔６３を有しており、上述のように、内釜３０に発生した蒸気は、第二の連通孔６３から蓋体２０の内部に流入し、第一の連通孔５２を通って蒸気口２８から炊飯器１００Ａの外部へ排出される。
なお、以下において蒸気口２８、第一の連通孔５２、第二の連通孔６３を蒸気用孔とも称する。また、蒸気口２８、第一の連通孔５２、第二の連通孔６３の形状は上記に限定されない。
【００３４】
蒸気口２８、第一の連通孔５２、第二の連通孔６３の各合計の開口面積は、第二の連通孔６３＞第一の連通孔５２＞蒸気口２８となっている。このように、蒸気が蒸気経路を流れる際に、蒸気口２８に向かうに従って各上記用孔の合計の開口面積を小さくすることによって、蒸気経路内の蒸気の流速が徐々に速くなっていくため、蒸気の流れが安定する。そのため、蒸気の流れが蒸気経路内においてショートカットされるのを抑制することができ、おネバの吹きこぼれを抑制することができる。
【００３５】
蒸気口２８、第一の連通孔５２、第二の連通孔６３の各一個当たりの開口面積は、蒸気口２８＞第一の連通孔５２＞第二の連通孔６３となっている。つまり、蒸気口２８、第一の連通孔５２、第二の連通孔６３の各数は、第二の連通孔６３＞第一の連通孔５２＞蒸気口２８となっている。ここで、各蒸気用孔には、おネバを含んだ泡を壊すことによりおネバと蒸気とを分離する役割があるため、蒸気用孔の一個の開口面積をできるだけ小さくした方が泡を壊す効果がある。そのため、蒸気がおネバを多く含む下流側に形成されている蒸気用孔の開口面積を小さくすることによって、おネバを分離する効果を高くすることができる。
【００３６】
蒸気口２８、第一の連通孔５２、第二の連通孔６３は、図１１に示すように蓋体２０を平面視した状態において第二の連通孔６３と第一の連通孔５２、および、第一の連通孔５２と蒸気口２８が、それぞれ重ならない位置に形成されている。ここで、各蒸気用孔の距離が互いに近いと蒸気の流れがショートカットされておネバの吹き出しなどの問題が発生する。そのため、第二の連通孔６３と第一の連通孔５２、および、第一の連通孔５２と蒸気口２８とを、それぞれ最短距離となる直線上の位置からそれぞれずらして形成する、つまり、蓋体２０を平面視した状態において重ならない位置に形成する。そうすることによって、蒸気の流れがショートカットされるのを抑制することができ、よりおネバの吹きこぼれを抑制することができる。
【００３７】
また、蒸気経路は第二のパッキン６４および第三のパッキン２９によって密閉されているため、蒸気経路には、第一の連通孔５２、第二の連通孔６３、および、蒸気口２８以外からは蒸気が流出または流入しないようになっている。つまり、蒸気は蒸気経路以外への流出または流入がなく、確実に正規の経路である蒸気経路を通って排出することができる。
【００３８】
なお、蓋体２０は、蒸気を外部へ排出する蒸気口２８を一つ有する例を示したが、複数有するようにしてもよい。
【００３９】
実施の形態２．
以下、本発明の実施の形態２について説明するが、実施の形態１と重複するものについては（一部の）説明を省略し、実施の形態１と同じ部分または相当する部分には同じ符号を付す。
【００４０】
図１２は、本発明の実施の形態２に係る炊飯器１００Ｂの縦断面概略図であり、図１３は、本発明の実施の形態２に係る蓋体２０および内蓋４０Ｂの平面図である。
図１２および図１３に示すように、本実施の形態２では、第一の内蓋５０Ｂの中央に、角丸な長方形状の孔である第一の連通孔５２が二つ形成されている。なお、第一の連通孔５２の数は二つに限定されない。
また、第二の内蓋６０Ｂには、第二の連通孔６３が複数形成されているが、各第二の連通孔６３は、内蓋４０Ｂを平面視して、第一の連通孔５２を中心として放射線状の位置に形成されている。
【００４１】
このように、第一の連通孔５２と第二の連通孔６３とを配置することにより、他の配置よりも第一の連通孔５２と第二の連通孔６３との間の距離を長くすることができるため、蒸気の流れがショートカットされるのを抑制することができ、よりおネバの吹きこぼれを抑制することができる。
【００４２】
なお、本実施の形態２では、第一の内蓋５０Ｂの中央に第一の連通孔５２が二つ形成されているとしたが、厳密に中央でなくてもよい。
【符号の説明】
【００４３】
１０  本体、１１  加熱コイル、１２  ヒンジ部、１３  温度センサー、１４  開閉ボタン、１５  電源基板、２０  蓋体、２１  操作パネル、２２  操作基板、２３  蓋センサー、２４  蓋ヒーター、２５  第二の係止片、２５ａ  凹部、２６  支持部、２７  周縁部、２７ａ  蒸気経路、２８  蒸気口、２９  第三のパッキン、３０  内釜、３１  フランジ、４０Ａ  内蓋、４０Ｂ  内蓋、５０Ａ  第一の内蓋、５０Ｂ  第二の内蓋、５１  第一のパッキン、５２  第一の連通孔、５３  第一の係止部、５４  第一の係止片、５４ａ  レバー部、５４ｂ  干渉部、５４ｃ  凹部、５５  係止片ホルダー、５６  第二の係止部、５６ａ  凹部、５７  第一の凸部、５８  第二の凸部、６０Ａ  第二の内蓋、６０Ｂ  第二の内蓋、６１  溜まり部、６１ａ  おネバ溜め空間、６２  開閉弁、６３  第二の連通孔、６４  第二のパッキン、６５  第一の凸部、６６  第二の凸部、１００Ａ  炊飯器、１００Ｂ  炊飯器。
【図１】
0006523990.tif 000002
【図２】
0006523990.tif 000003
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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