(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
シーラント液用の内部空間（７）を画成するシェル（３，４，６）と、
前記内部空間（７）内に加圧によりガスを導入するための入口ポート（２）と、
前記入口ポート（２）の加圧後に前記シーラント液を注入するための出口ポート（１４）と、
前記シーラント液が前記内部空間（７）内に保持される閉位置と、前記入口ポート（２）の加圧後に到達し、前記入口ポート（２）と前記出口ポート（１４）が前記内部空間（７）を介して接続される開位置とに構成可能なクロージャーユニット（１３）とを備えた、膨張可能物品、好ましくは空気式膨張可能物品を修理するためのシーラント液用の容器において、
前記入口ポート（２）と前記出口ポート（１４）は、前記内部空間（７）を挟んで互いに対向する側にあり、
前記クロージャーユニット（１３）は、前記入口ポート（２）に流体接続された入口（１８）と、前記出口ポート（１４）に流体接続された出口（２０）と、前記入口ポート（２）における圧力が前記出口ポート（１４）へと伝わるように前記入口（１８）と前記出口（２０）とを接続する少なくとも一つの通路（１７；１９）とを有することを特徴とする容器。
【請求項２】
前記クロージャーユニット（１３）は、ガイド（１６）に沿って摺動する可動要素（１５）を有し、
前記通路（１７；１９）は前記可動要素（１５）によって画成されることを特徴とする請求項１に記載の容器。
【請求項３】
前記入口ポート（２）を画成する底部（３）と前記底部（３）から延びる側壁（４）とを備え、
前記底部（３）、前記側壁（４）及び前記ガイド（１６）が単体として製造されることを特徴とする請求項２に記載の容器。
【請求項４】
前記可動要素（１５）は更なる通路（１９；１７）を画成し、
前記通路（１７）は前記入口（１８）を前記内部空間（７）に流体接続し、
前記更なる通路（１９）は前記内部空間（７）を前記出口（２０）に接続することを特徴とする請求項２または請求項３に記載の容器。
【請求項５】
前記通路及び前記更なる通路（１７，１９）は、それぞれ第一及び第二ポート（２１，２２）を介して前記内部空間（７）と流体接続し、
前記第一ポート（２１）の前記出口ポート（１４）からの距離は、前記第二ポート（２２）の前記出口ポート（１４）からの距離よりも短いことを特徴とする請求項４に記載の容器。
【請求項６】
前記シェル（３，４，６）が、前記可動要素（１５）の開位置を決めるための停止部（２９）を画成し、前記ガイド（１６）に連結する筒状要素（３０）を備えることを特徴とする請求項２から請求項５のいずれか一項に記載の容器。
【請求項７】
前記入口ポート（２）はシールリング（１１）に囲まれ、
前記シールリング（１１）と対向し前記シールリング（１１）を囲む環状壁（１２）を備えることを特徴とする請求項１から請求項６のいずれか一項に記載の容器。
【請求項８】
支持部（４１）に接続されて前記容器の使用姿勢を定めるようになっている接続部（５７）を備え、前記接続部（５７）が、前記内部空間（７）を挟んで前記入口及び出口ポート（２，１４）のいずれか一方の反対側に配置されることを特徴とする請求項１から請求項７のいずれか一項に記載の容器。
【請求項９】
前記シェル（３，４，６）がキャビティ（３１）を画成するヘッド壁（６）を備え、
前記キャビティ（３１）内の前記ヘッド壁（６）に機械的に接続される端部（３２）を有するフレキシブル出口チューブ（８）を備えることを特徴とする請求項１から請求項８のいずれか一項に記載の容器。
【請求項１０】
ケース（４１）と、
前記ケース（４１）内に設けられ、コンプレッサユニット（Ｍ，Ｃ）に接続されるようになっている流体ライン（４９，５４，５５）と、
前記流体ライン（４９，５４，５５）に流体接続された開口（４４）と、
保持部（５０）と、
請求項１から請求項９のいずれか一項に記載の容器（１）であって、前記容器（１）を前記ケース（４１）に取り外し可能に係合して、前記入口ポート（２）が前記開口（４４）に接続されて加圧空気の流れを前記流体ライン（４９，５４，５５）から前記内部空間（７）へと伝達できるように前記保持部（５０）に接続可能な突起（Ｒ）も備える容器（１）とを備えることを特徴とする好ましくはタイヤである膨張可能物品の修理及び膨張のためのキット（１，４０）。
【請求項１１】
前記容器（１）は、前記保持部（５０）が前記突起（Ｒ）と係合した際、前記ケース（４１）に当接する支持部（５８）を備え、
前記支持部（５８）は前記開口（４４）及び前記入口ポート（２）を囲むことを特徴とする請求項１０に記載のキット。
【請求項１２】
前記保持部（５０）と前記突起（Ｒ）とはスナップイン型接続部を画成することを特徴とする請求項１１に記載のキット。
【請求項１３】
前記ケース（４１）は、ポリマー材料を射出することによって作成されたシェル（６０）を備え、
前記支持部（５８）は前記シェル（６０）と当接することを特徴とする請求項１１又は請求項１２に記載のキット。
【請求項１４】
請求項７に従属する場合、前記保持部（５０）は、前記入口ポート（２）に接続可能な前記流体ライン（４９，５４，５５）の長さ（５４）を囲む環状シート（６１）を画成し、
前記環状シート（６１）は前記環状壁（１２）を収容することを特徴とする請求項１０から請求項１３のいずれか一項に記載のキット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、膨張可能物品、特に空気式膨張可能物品を修理するためのシーラント液用の容器及び、そのような容器を有する修理及び膨張キットに関する。
【背景技術】
【０００２】
ボトルと、ボトルに接続され入口及び出口を有する流体アセンブリとを備えるシーラント液の容器が知られている。特に、入口及び出口は、容器の同じ側で、容器を使用姿勢で維持する支持部及び／又はコンプレッサとの容器の機械的且つ／又は流体的接続部の近傍に配置される。
【０００３】
この結果、コンプレッサ又は支持部と容器との間の接続領域が比較的大幅に複雑化し、容器用のコンプレッサ又は支持部の形状やコンプレッサとの接続部の形状が制限される。必要な部品は互いに非常に近くに配置されるため、入り組んだ経路を有する通路を作成しなければならなくなる可能性がある。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明の目的は、上述の欠点が排除されたシーラント液用の容器を作成することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の目的は、請求項１に記載のシーラント液用の容器によって実現される。
【０００６】
上記課題を解決する第一の発明に係る容器は、シーラント液用の内部空間を画成するシェルと、前記内部空間内に加圧によりガスを導入するための入口ポートと、前記入口ポートの加圧後に前記シーラント液を注入するための出口ポートと、前記シーラント液が前記内部空間内に保持される閉位置と、前記入口ポートの加圧後に到達し、前記入口ポートと前記出口ポートが前記内部空間を介して接続される開位置とに構成可能なクロージャ―ユニットとを備えた、膨張可能物品、好ましくは空気式膨張可能物品を修理するためのシーラント液用の容器において、前記入口ポートと前記出口ポートは、前記内部空間を挟んで互いに対向する側にあることを特徴とする。
【０００７】
上記課題を解決する第二の発明に係る容器は、第一の発明に係る容器において、前記クロージャ―ユニットは、前記入口ポートに流体接続された入口と、前記出口ポートに流体接続された出口と、前記入口ポートにおける圧力が前記出口ポートへと伝わるように入口と出口とを接続する少なくとも一つの通路とを有することを特徴とする。
【０００８】
上記課題を解決する第三の発明に係る容器は、第二の発明に係る容器において、前記クロージャ―ユニットは、ガイドに沿って摺動する可動要素を有し、前記通路は前記可動要素によって画成されることを特徴とする。
【０００９】
上記課題を解決する第四の発明に係る容器は、第三の発明に係る容器において、前記入口ポートを画成する底部と前記底部から延びる側壁とを備え、前記底部、前記側壁及び前記ガイドが単体として製造されることを特徴とする。
【００１０】
上記課題を解決する第五の発明に係る容器は、第三または第四の発明に係る容器において、前記可動要素は更なる通路を画成し、前記通路は前記入口を前記内部空間に流体接続し、前記更なる通路は前記内部空間を前記出口に接続することを特徴とする。
【００１１】
上記課題を解決する第六の発明に係る容器は、第五の発明に係る容器において、前記通路及び前記更なる通路は、それぞれ第一及び第二ポートを介して前記内部空間と流体接続し、前記第一ポートの前記出口ポートからの距離は、前記第二ポートの前記出口ポートからの距離よりも短いことを特徴とする。
【００１２】
上記課題を解決する第七の発明に係る容器は、第三から第六のいずれか一つの発明に係る容器において、前記シェルが、前記可動要素の開位置を決めるための停止部を画成し、前記ガイドに連結する筒状要素を備えることを特徴とする。
【００１３】
上記課題を解決する第八の発明に係る容器は、第一から第七のいずれか一つの発明に係る容器において、前記入口ポートはシールリングに囲まれ、前記シールリングと対向し前記シールリングを囲む環状壁を備えることを特徴とする。
【００１４】
上記課題を解決する第九の発明に係る容器は、第一から第八のいずれか一つの発明に係る容器において、支持部に接続されて前記容器の使用姿勢を定めるようになっている接続部を備え、前記接続部が、前記内部空間を挟んで前記入口及び出口ポートのいずれか一方の反対側に配置されることを特徴とする。
【００１５】
上記課題を解決する第十の発明に係る容器は、第一から第九のいずれか一つの発明に係る容器において、前記シェルがキャビティを画成するヘッド壁を備え、前記キャビティ内のヘッド壁に機械的に接続される端部を有するフレキシブル出口チューブを備えることを特徴とする。
【００１６】
上記課題を解決する第十一の発明に係るキットは、ケースと、前記ケース内に設けられ、コンプレッサユニットに接続されるようになっている流体ラインと、前記流体ラインに流体接続された開口と、保持部と、第一から第十のいずれか一つの発明に係る容器であって、前記容器をケースに取り外し可能に係合して、前記入口ポートが前記開口に接続されて加圧空気の流れを前記流体ラインから前記内部空間へと伝達できるように前記保持部に接続可能な突起も備える容器とを備えることを特徴とする。
【００１７】
上記課題を解決する第十二の発明に係るキットは、第十一の発明に係るキットにおいて、前記容器は、前記保持部が前記突起と係合した際、前記ケースに当接する支持部を備え、前記支持部は前記開口及び前記入口ポートを囲むことを特徴とする。
【００１８】
上記課題を解決する第十三の発明に係るキットは、第十二の発明に係るキットにおいて、前記保持部と前記突起とはスナップイン型接続部を画成することを特徴とする。
【００１９】
上記課題を解決する第十四の発明に係るキットは、第十一から第十三のいずれか一つの発明に係るキットにおいて、前記ケースは、ポリマー材料を射出することによって作成されたシェルを備え、前記支持部は前記シェルと当接することを特徴とする。
【００２０】
上記課題を解決する第十五の発明に係るキットは、第十一から第十四のいずれか一つの発明に係るキットにおいて、第八の発明に係る容器を備える場合、前記保持部は、前記入口ポートに接続可能な前記流体ラインの長さを囲む環状シートを画成し、前記環状シートは前記環状壁を収容することを特徴とする。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
添付図面を参照し、例示により本発明の非限定の実施形態を説明する。
【００２２】
【図１】本発明に係るシーラント液用の容器の斜視図である。
【図２】図１の容器の長手方向断面図である。
【図３】図１の容器に接続可能なコンプレッサの斜視図である。
【図４】図１の容器と図３のコンプレッサとの間の機械的接続及び流体接続のための領域の長手方向断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
図１の符号１は、シーラント液用の容器全体を示し、容器１は、入口ポート２と、入口ポート２を画成する底部３と、底部３から延びる側壁４と、側壁４を挟んで底部３と互いに対向するヘッド部５とを有する。
【００２４】
ヘッド部５は、側壁４に固定され内部空間７を画成するヘッド壁６と、膨張可能物品、好ましくは空気式膨張可能物品に直接接続可能なフレキシブル出口チューブ８と、側壁４及び／又はヘッド壁６に取り外し可能に固定され、容器１が使用されていない場合にフレキシブル出口チューブ８を保持及び保護するケース９とを備える。底部３、側壁４及びヘッド壁６は、膨張可能物品、例えば空気式膨張可能物品の修理に適するシーラント液を所定量保持するシェルを画成する。
【００２５】
ケース９は、好適には、ケース９が側壁４及び／又はヘッド壁６に固定され容器１が使用されていないときに、その内部にフレキシブル出口チューブ８が巻回される収納空間をヘッド壁６と共に画成する凹状シェルを備える。
【００２６】
ケース９は、有利には、ケース９が側壁４及び／又はヘッド壁６に固定されている状態で、フレキシブル出口チューブ８が外部から目視可能となるように構成されている。このような構成のために、ケース９は、開口１０又は透明もしくは半透明の材料の領域を画成している。図示のように、ケース９は好適にはキャップである。
【００２７】
フレキシブル出口チューブ８に対して長手方向反対側にある入口ポート２は、例えば、Ｏリング等の一つのシールリング１１に囲まれている。シールリング１１は環状壁１２に囲まれている。環状壁１２は、シールリング１１と対向するようにこれを囲み、例えば輸送中及び／又はコンプレッサへの接続中にシールリング１１を保護する。
【００２８】
入口ポート２及び環状壁１２は、後述するように加圧空気源に接続される底部３の突起Ｒを画成する。
【００２９】
容器１では、クロージャユニット１３が内部空間７に収容されている。クロージャユニット１３は、入口ポート２を出口ポート１４に接続し、可動要素１５を備える。可動要素１５は、シーラント液が内部空間７内に保持及び保管され容器１の使用時までの保管が可能となる閉位置と、入口ポート２の加圧後に到達し、入口ポート２と出口ポート１４が内部空間７を介して接続される開位置とに構成可能である。次に、出口ポート１４は、入口ポート２が加圧され、クロージャユニット１３が開位置に設定されたとき、空気式物品にシーラント液を注入するようフレキシブル出口チューブ８に接続されている。入口ポート２と出口ポート１４は内部空間７の対向する両端側に位置し、シーラント液は注入中に、クロージャユニット１３内を少なくとも底部３からヘッド壁６までの距離に亘って流れる。
【００３０】
可動要素１５は、好適には、ガイド１６が定める直線方向に移動する。ガイド１６は、好適には、入口ポート２と出口ポート１４との間に配置される。ガイド１６は、有利には、筒状であり、ガイド１６上を摺動する複数のシールリングを運ぶ可動要素１５を収容する。
【００３１】
可動要素１５は、クロージャユニット１３の入口１８へと通じる具体的には導管である第一通路１７と、ヘッド壁６に画成されたクロージャユニット１３の出口２０へと通じる具体的には導管である第二通路１９とを画成する（図２）。また、図２に示す開位置では、通路１７は、ガイド１６によって画成された開口２１を介して内部空間７に通じ、通路１９は、同じくガイド１６によって画成された開口２２を介して内部空間７に通じる。特に開口２１は、開口２２よりも、ガイド１６に沿った可動要素１５の動作の長手方向において出口２０に近い。
【００３２】
可動要素１５の移動とシールリングの位置は開口２１，２２の位置に依存する。図２の位置において、シールリング２３，２４は、開口２２の両側に位置するよう長手方向に離間している。閉位置において、リング２３を挟んでリング２４の反対側に位置する第三シールリング２５は、開口２２を挟んでリング２３と互いに向き合うように配置される。
【００３３】
可動要素１５は、さらに二つのシールリング２６，２７を運ぶ。シールリング２６，２７は、可動要素１５が閉位置にある場合、開口２１の両側に位置するよう所定の方向に離間している。ガイド１６は、クロージャユニット１３が閉位置にある場合、開口２１，２２が入口１８及び出口２０からシールされるよう、少なくともシールリング２３〜２７との接触領域において連続壁を有する。また、開位置において、シールリング２４は開口２２を入口１８から隔離する。
【００３４】
容器１は、プラスチック材料を射出成形することによって作成された部品を摩擦圧接することによって作成してもよい。底部３、側壁４及びガイド１６は、好適には、凹状の単体として作成される。壁６は、成形によって単体として作成される。さらに、可動要素１５が閉位置でガイド１６に搭載され、所定量の修理用シーラント液が底部３及び側壁４によって画成された中空体の中に注がれる。最後に、ヘッド壁６が中空体に圧接される。
【００３５】
特に組み立て時の可動要素１５の閉位置を定めるために停止部２８が設けられており、停止部２８は、好適には、入口ポート２を画成する底部３の突起Ｒ内に配置されている。
【００３６】
可動要素１５の開位置を定めるために停止部２９が設けられており、停止部２９は、好適には、ガイド１６と連結し出口２０を画成するヘッド壁６の筒状要素３０によって画成されている。筒状要素３０は、ケース９と対面するヘッド壁６のキャビティ３１を画成している。キャビティ３１内のフレキシブル出口チューブ８の端部３２は、好適には、ヘッド壁６にしっかりと取り外し不可能に機械的に接続される。ヘッド壁６は、有利には、キャビティ３１内に接続部３３を備え、接続部３３には端部３２が嵌合され、止め輪によって固定することが可能である。
【００３７】
図３は、容器１に接続可能で、膨張可能物品、好ましくは空気式膨張可能物品用の修理及び膨張キットを構成するコンプレッサユニット４０を示す。
【００３８】
コンプレッサユニット４０は、電気モータＭと、電気モータＭによって駆動されるコンプレッサＣ（模式的にのみ示す）とを収容するケース４１を備える。下部には、電気モータＭに供給される電圧のソースに接続される電気ケーブル４３を収容するための溝４２がシェル４０によって画成されている。
【００３９】
上部には、開口４４がケース４１によって画成されている。開口４４は、コンプレッサＣに接続され、入口ポート２が圧縮空気の流れを受け入れられるように、入口ポート２を画成する突起Ｒを収容する。また、コンプレッサユニット４０は、圧力計４５と、電気モータＭをオンにするための押しボタン４６と、圧力計が過剰な圧力を知らせた場合、レリーフバルブ（不図示）を起動させコンプレッサユニット４０内の流体ラインの過圧を防ぐ及び／又は空気式物品の圧力を下げるための押しボタン４７とを備える。コンプレッサユニット４０の流体ラインは、加圧空気の流れを開口４４へと送る通路及び／又は流路及び／又は導管を含む。
【００４０】
また、コンプレッサユニット４０は、容器１が開口４４に接続されていない場合でも膨張及び／又は圧力調整の作業が行えるように、開口４４と並列にコンプレッサＣに接続されたフレキシブルチューブ４８を備える。フレキシブルチューブ４８は、使用時において、ユーザによって直接、空気式物品に接続され、圧力を調整する作業が行われる。同様に、フレキシブル出口チューブ８も、ユーザによって直接、空気式物品に接続される。
【００４１】
図４は、容器１とコンプレッサ４０との間の機械的接続及び流体接続の詳細を示す。特にキットは、コンプレッサＣに流体接続された又は流体接続可能なバルブボディ４９と、容器１が使用可能な姿勢でコンプレッサＣに接続された状態を維持する保持インタフェース５０とを備える。バルブボディ４９は、フレキシブルチューブ４８と容器１とがコンプレッサＣに対して並列となるように、開口４４とフレキシブルチューブ４８とに流体接続されている。
【００４２】
バルブボディ４９のシャッタ５１は、開口４４が流体的に閉鎖されコンプレッサＣがフレキシブルチューブ４８と接続されるように、ばね５２によって所定の位置に維持される。そのため、電気モータＭがオンになると、加圧空気は空気式物品をフレキシブルチューブ４８を介して膨張させることができる。
【００４３】
図４は、容器１を加圧するためにコンプレッサＣが開口４４に流体接続され、フレキシブルチューブ４８がコンプレッサＣから隔離されるシャッタ５１の更なる位置を示している。開口４４とフレキシブルチューブ４８は、通路５４，５５をそれぞれ選択的に閉鎖するシール５２，５３によって流体的に隔離されている。通路５４は、開口４４に流体接続され、通路５５はフレキシブルチューブ４８に流体接続される。従って、バルブボディ４９は三方バルブであって、通路５４，５５と共に、コンプレッサユニット４０の流体ラインの一部である。
【００４４】
保持インタフェース５０は、好適には、少なくとも通路５４の長さを定めるようにバルブボディ４９に接続される。保持インタフェース５０は、容器１の入口ポート２を画成する突起Ｒの凹部５７と選択的に係合する可動インサート５６を備える。従って、凹部５７は、容器１がシーラント液注入のための使用姿勢で維持されるように、容器１を支持部、具体的にはケース４１に接続するための機械的接続部である。
【００４５】
保持インタフェース５０と凹部５７は、好適には、容器１の底部３の支持部５８がケース４１のヘッド壁と接触するように構成されている。支持部５８は、入口ポート２と開口４４の両方を囲み、連続した円環状であっても、円周の一部に沿った不連続な形状であってもよい。支持部５８は、凹部５７から長手方向に離間しており、容器１がコンプレッサユニット４０に接続された使用可能な状態で容器１の重量の例えば５０％以上がヘッド壁５９に実質的かかるよう、非垂直面、好ましくは水平面を有する。ケース４１は、好適には、プラスチック材料の射出成形によって作成された上部シェル６０を備え、ヘッド壁５９は当該シェルの一部である。
【００４６】
保持インタフェース５０は、好適には、取り外し可能であっても取り外し不可能であってもよいねじ山付き又はスナップ接続部によって、シール５２の損傷を防ぐよう冷えた状態でバルブボディ５９に接続される。
【００４７】
また、図４に示すように、保持インタフェース５０は、入口ポート２と流体連結可能な通路５４の一部を囲む環状シート６１を画成している。環状シート６１は、容器１がコンプレッサ４０に連結された際、環状壁１２を収容する。
【００４８】
容器１は、使用時に、シーラント液を注入するためにコンプレッサ４０に取り付けられる。可動要素１５が開位置に移動したとき、シーラント液の液面は、開口２１より上または下にある可能性がある。容器１内部の圧力は、シーラント液を底部３に近い開口２２を介して出口ポート１４へと押し出す。シーラント液の開口２２へのより効果的な流れを可能とするため、底部３は開口２２に収束するように形成され、開口２２は、図２に示すように、収束壁によって囲まれる。
【００４９】
本発明に係る容器１及びキット１，４０によって、以下の利点を得ることが可能となる。
【００５０】
コンプレッサ４０との接続インタフェースが簡素化される。また、フレキシブル出口チューブ８のためのシート又はその他のインタフェースを設ける必要なしに、容器１をコンプレッサ４０の中央部分に接続できる。
【００５１】
支持部５８と凹部５７は、容器の特にコンパクトな機械的接続部を径方向に画成するよう配置されている。
【００５２】
容器１は、耐圧性を向上させ、意図しないシーラント液の損失のリスクを減らすために、摩擦圧接によって成形される。
【００５３】
ケース９は容器が使われるまでフレキシブル出口チューブ８を保護し、ユーザは開口１０によってフレキシブル出口チューブ８を容易に確認することができる。
【００５４】
最後に、添付の特許請求の範囲によって規定される保護の範囲から逸脱することなく、本明細書に記載及び図示された容器１及びキット１，４０に変更又は変形を加えることができることは明らかである。
【００５５】
特に、バルブボディ４９と保持インタフェース５０は、コンプレッサを有さないキットにおいても使用でき、例えば、重車両の空気ブレーキシステムなど、加圧空気源に接続されるあらゆるケースに適している。この場合、開口４４は流体ラインに恒久的に接続され、流体ラインは圧力源に取り外し可能に接続される。流体ラインは、例えば、ケース４１のようなシェル内に設けられ、シェルは容器１をシーラント液の注入に適した姿勢に維持又は維持することに貢献する。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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