(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
所内ボイラで発電用のユニットを起動させるために、ボイラスートブローの引停と純水装置の停止とを行う起動前の第１の過程と、この第１の過程に続く過程であり、復水クリーンアップを行うための第２の過程と、この第２の過程に続く過程であり、脱気器のクリーンアップを行う第３の過程と、この第３の過程に続く過程であり、ボイラ点火準備のための第４の過程と、この第４の過程に続く過程であり、ボイラの点火と昇温のための第５の過程とを含み、
前記第２の過程では、クリーンアップの開始後にタンクヤードの底面加熱蒸気の元弁を閉止し、
前記第３の過程では、前記脱気器のクリーンアップ開始後に、脱気器器内圧力調整弁により前記所内ボイラの蒸気流量を減らし、この後、高圧タービンウォーミング弁により前記所内ボイラの蒸気流量を減らし、
前記第４の過程では、蒸気式空気予熱器用の温度調節弁により前記所内ボイラの蒸気流量を減らす、
ことを特徴とする発電所のユニット起動方法。
【請求項２】
前記第４の過程に続く過程であり、前記高圧タービンウォーミング弁による所内ボイラの蒸気流量を元に戻し、この後、前記蒸気式空気予熱器用の温度調節弁により前記所内ボイラの蒸気流量を元に戻し、この後、前記脱気器器内圧力調整弁による前記所内ボイラの蒸気流量を元に戻し、この後、前記純水装置による採水を行い、ボイラスートブローを自動にする、
ことを特徴とする請求項１に記載の発電所のユニット起動方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、発電用ユニットのコールド起動を行うための発電所のユニット起動方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
火力発電等の発電プラントには、所内ボイラ（補助ボイラ）が設置されている。所内ボイラは、プラントのユニットの起動時や停止時に必要となる補助蒸気を生成する（例えば、特許文献１参照。）。ユニットは、ボイラ、タービン、発電機等のような、発電用の設備である。所内ボイラで生成された補助蒸気は必要とする装置に供給される。例えば、ユニットを起動するときや停止するときに、所内ボイラはタービン軸封部へ蒸気を供給する。その他に、補助蒸気を必要とする装置には、復水系統にて水に含まれる空気を脱気する装置、通風系統を起動するために予め空気を予熱する装置や燃料配管を加温するためのスチームトレース装置などがある。
【０００３】
例えば、ユニットとしての３号機コールド起動時(車室ウォーミング有り)の場合、補助蒸気を確保するために１号所内ボイラと２号所内ボイラとを起動して、ユニットの起動操作を行っている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１０−１６９３６７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
先に述べたユニットの起動方法には次の課題がある。ユニットの起動操作を行う場合に、１号所内ボイラと２号所内ボイラとを起動して、補助蒸気を確保している。しかし、例えば１号所内ボイラが定期検査等で使えない場合がある。この場合には、ユニットのコールド起動の際に、補助蒸気確保のために使用できるのは２号所内ボイラのみとなる。この結果、補助蒸気の蒸気流量が足りなくなり、ユニットの起動に支障をきたす恐れがある。
【０００６】
この発明の目的は、前記の課題を解決し、発電ユニットの起動時に必要とする補助蒸気を、２号所内ボイラのみで確保することを可能にする、発電所のユニット起動方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記の課題を解決するために、請求項１の発明は、所内ボイラで発電用のユニットを起動させるために、ボイラスートブローの引停と純水装置の停止とを行う起動前の第１の過程と、この第１の過程に続く過程であり、復水クリーンアップを行うための第２の過程と、この第２の過程に続く過程であり、脱気器のクリーンアップを行う第３の過程と、この第３の過程に続く過程であり、ボイラ点火準備のための第４の過程と、この第４の過程に続く過程であり、ボイラの点火と昇温のための第５の過程とを含み、前記第２の過程では、クリーンアップの開始後にタンクヤードの底面加熱蒸気の元弁を閉止し、前記第３の過程では、前記脱気器のクリーンアップ開始後に、脱気器器内圧力調整弁により前記所内ボイラの蒸気流量を減らし、この後、高圧タービンウォーミング弁により前記所内ボイラの蒸気流量を減らし、前記第４の過程では、蒸気式空気予熱器用の温度調節弁により前記所内ボイラの蒸気流量を減らす、ことを特徴とする発電所のユニット起動方法である。
【０００８】
請求項２の発明は、請求項１に記載の発電所のユニット起動方法において、前記第４の過程に続く過程であり、前記高圧タービンウォーミング弁による所内ボイラの蒸気流量を元に戻し、この後、前記蒸気式空気予熱器用の温度調節弁により前記所内ボイラの蒸気流量を元に戻し、この後、前記脱気器器内圧力調整弁による前記所内ボイラの蒸気流量を元に戻し、この後、前記純水装置による採水を行い、ボイラスートブローを自動にする、ことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
請求項１の発明によれば、第１の過程〜第４の過程を行うことにより、起動時の所内ボイラの蒸気流量を減らすことができる。
【００１０】
請求項２の発明によれば、通常起動操作（復旧）を終わらせて、以降の並列・給電渡しに向けた操作を可能にする。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】この発明の実施の形態による発電所のユニット起動方法を示すフローチャートである。
【図２】この発明の実施の形態による発電所のユニット起動方法を示すフローチャートである。
【図３】補助蒸気系統を示す概略構成図である。
【図４】補助蒸気系統を示す概略構成図である。
【図５】補助蒸気系統を示す概略構成図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
次に、この発明の実施の形態について、図面を用いて詳しく説明する。
【００１３】
この実施の形態による発電所のユニット起動方法は、例えば１号所内ボイラが定期検査で使用できない場合に、ユニットとして３号機コールド起動時に、２号所内ボイラが発生する蒸気のみでユニットを起動させる。この実施の形態では、所内ボイラ蒸気流量の上限が３０ｔ／ｈである。ユニットのタービンの起動モードは、タービン起動時の第１段蒸気室内面メタル温度によって違う。モードが違うことによって、タービン昇速率(０〜３６００回転までの昇速率)、負荷変化率等が変わってくる。また、温度が低いほど負荷上昇に時間がかかる。蒸気室内面メタル温度は、例えば次のような値である。
ベリーホット  ３５０℃以上
ホット        ２５０℃以上３５０℃未満
ウォーム      １８０℃以上２５０℃未満
コールド      １８０度未満
【００１４】
３号機コールド起動のための発電所のユニット起動方法を図１と図２とに示す。この発電所のユニット起動方法は、図３の補助蒸気系統に示すように、１号所内ボイラ１ＨＢが使用できない場合に、２号所内ボイラ２ＨＢを使用するための起動前の操作を行う。具体的には、２号所内ボイラスートブロー現地ＣＳ（コントロールスイッチ：制御スイッチ）を引停（不動作）にする（ステップＳ１）。スートブローが入ると蒸気流量が４ｔ／ｈ程度増える。ステップＳ１の後、起動操作を所定時間、例えば１時間前倒しで開始する（ステップＳ２）。ステップＳ２では、中圧排気室メタル温度Ｔ１が、
Ｔ１＜２０℃以下
であれば、３時間前倒しで起動する。ステップＳ２の後、復水器等に供給する純水を生成する純水装置の停止を依頼する（ステップＳ３）。ステップＳ３で、所内ボイラ蒸気流量が８ｔ／ｈ以上の場合は、停止可能なトレスを作業（または委託）部門へ停止依頼する。トレスは油輸送管などに蒸気管を沿わせて暖管する方法である。ステップＳ３では、補助蒸気の蒸気増減量が−０．２ｔ／ｈである。これらのステップＳ１〜Ｓ３がユニットの起動前の操作である。
【００１５】
ステップＳ３が終わって起動前の操作が終了すると、復水クリーンアップの操作を行う。具体的には、復水クリーンアップ開始で、マスター系統を自動で動作させるための「復水器真空上昇」マスタが起動するので、２号所内ボイラの蒸気流量に注意する（ステップＳ４）。ステップＳ４では、蒸気増減量が＋１０ｔ／ｈである。ステップＳ４の後、サービスタンク加熱用蒸気を止めるために、Ｂ・Ｃタンクヤード底面加熱蒸気元弁（図３ではＢ・Ｃヤード蒸気元弁と表示）を閉止する（ステップＳ５）。ステップＳ５では、蒸気増減量が−４ｔ／ｈである。これらのステップＳ４、Ｓ５が復水クリーンアップの操作である。
【００１６】
ステップＳ５が終わって復水クリーンアップの操作が終了すると、脱気器クリーンアップの操作を行う。具体的には、脱気器クリーンアップ開始で、脱気器器内圧力調整弁ＰＣＶ−５０２−１（図４）によりボイラ補助蒸気母管ＡＢから脱気器加熱蒸気が入るのを確認する（ステップＳ６）。ステップＳ６で、
復水器真空＜−６６．７ｋＰａ
で、図４に示す脱気器補助蒸気入口弁ＡＳ−４Ｖが全開し、脱気器器内圧力調整弁ＰＣＶ−５０２−１が１０％開く。ステップＳ６では、蒸気増減量が＋３ｔ／ｈである。ステップＳ６の後、脱気器ＡＣの脱気器器内圧力調節弁ＰＣＶ−５０２−１を手動にし、所内ボイラ蒸気流量を現在の流量から１ｔ／ｈ減少させる（ステップＳ７）。ステップＳ７では、蒸気増減量が−１ｔ／ｈである。ステップＳ７の後、先のステップＳ５の操作安定後に「タービン車室ウォーミング起動」マスタを計算機除外にて起動する（ステップＳ８）。通常は、「低圧クリーンアップ」で起動するが、タービン車室のウォーミング量を低減するため、早めに起動する。これによる高圧タービンウォーミング弁ＡＳ−１２Ｖ（図５）の調整で、ステップＳ８では、蒸気増減量が＋５ｔ／ｈである。ステップＳ８の後、先のステップＳ６の起動完了後に、図５に示すタービン室２階のＰＣ−５０１の圧力セットを０．４５ＭＰａからセットをゆっくり下げ、先に述べた高圧タービンウォーミング弁ＡＳ−１２Ｖにより、所内ボイラ蒸気流量を現在の流量から２ｔ／ｈ減少させる（ステップＳ９）。ウォーミング量を低減することで、昇温率が、
３．６℃／ｈ→３．３℃／ｈ
になる。ステップＳ９では、蒸気増減量が−２ｔ／ｈである。これらのステップＳ６〜Ｓ９が脱気器クリーンアップの操作である。
【００１７】
ステップＳ９が終わって、脱気器クリーンアップの操作が終了すると、ボイラ点火準備の操作を行う。具体的には、ボイラ点火準備で、ＳＡＨ（蒸気式空気予熱器）用の「ＳＡＨ系統起動」マスタが起動するので、圧力調節弁出口弁の全開時に、所内ボイラ蒸気流量上限に注意する（ステップＳ１０）。ボイラ点火準備の条件が成立したことをフリッカ（点滅）で表示するボイラ点火準備フリッカ条件は、
中圧排気室メタル温度≧６３℃
である。ステップＳ１０では、蒸気増減量が＋２ｔ／ｈである。ステップＳ１０の後、ＳＡＨ起動マスタウォーミング完了（ＧＬ（緑色ランプ）点灯）で、ＯＷＳ（オペレータワークステーション：制御装置）にてＳＡＨ温度調節弁ＴＣＶ−００５Ａ、ＴＣＶ−００５Ｂ（図３）を手動にし、所内ボイラ蒸気流量を現在の流量から１ｔ／ｈ絞る（ステップＳ１１）。ステップＳ１１により、「ＳＡＨ系統起動」マスタが除外となり、ブロー開始となる。ステップＳ１１で、２号所内ボイラの蒸気流量が厳しい場合は、１ｔ／ｈに限定しない。ステップＳ１１では、蒸気増減量が−１ｔ／ｈである。ステップＳ１１の後、「ＢＦＰ真空上昇」マスタが起動するので、所内ボイラ蒸気流量上限に注意する（ステップＳ１２）。ステップＳ１２では、蒸気増減量が＋１ｔ／ｈである。ステップＳ１２の後、ＭＦＴ（Ｍａｓｔｅｒ  Ｆｕｅｌ  Ｔｒｉｐ：マスターフューエルトリップ）リセット時に、弁ＡＳ−２１０、ＰＣＶ−０５４（図３）によりバーナ噴霧蒸気管チャージ（蒸気供給）およびバーナクーリング蒸気（点火していないバーナチップの詰まりと過熱防止のために流す少量の蒸気）が入るので、所内ボイラ蒸気流量上限に注意する（ステップＳ１３）。ステップＳ１３では、蒸気増減量が＋６ｔ／ｈである。これらのステップＳ１０〜Ｓ１３がボイラ点火準備の操作である。
【００１８】
ステップＳ１３が終わってボイラ点火準備の操作が終了すると、点火昇温の操作を行う。具体的には、フラッシュタンク圧力が２ＭＰａ付近(Ｂ弁開)で、蒸気流量がハンチングするため、所内ボイラ蒸気流量上限に注意する（ステップＳ１４）。ステップＳ１４は、起動時にＢ弁シート漏れの可能性があるために行う。ステップＳ１４の後、ボイラ点火・昇温(ホットクリーンアップ)後に、Ｂ弁が制御に入り、２号所内ボイラの蒸気流量が約１６ｔ／ｈになることを確認する（ステップＳ１５）。加温を停止していたトレスの加温再開を作業（または委託）部門へ依頼する。Ｂ弁補助蒸気圧力制御は、フラッシュタンク圧力Ｐ１が、
Ｐ１≧２．０ＭＰａ
である。ステップＳ１５では、蒸気増減量が−１１ｔ／ｈである。ステップＳ１５の後、「ＳＣ系統起動」マスタが起動するので、所内ボイラ蒸気流量上限に注意する（ステップＳ１６）。フラッシュタンク圧力Ｐ２が、
Ｐ２＞３．９２ＭＰａ
であるか、または、再熱器入口蒸気圧力Ｐ３が、
Ｐ３＞１．１８ＭＰａ
である。ステップＳ１６では、蒸気増減量が＋５ｔ／ｈである。これらのステップＳ１４〜Ｓ１６が点火昇温の操作である。
【００１９】
ステップＳ１６が終わって点火昇温の操作が終了すると、通常起動操作（復旧）を行う。具体的には、ＰＣ−５０１の圧力セットをゆっくり０．４５ＭＰａに戻す（ステップＳ１７）。ステップＳ１７では、蒸気増減量が＋２ｔ／ｈである。ステップＳ１７の後、ＳＡＨ温度調節弁を手動から自動に入れ、「ＳＡＨ系統起動」マスタを計算機使用とする（ステップＳ１８）。ステップＳ１８では、ＳＡＨ系外ブロー時間の保持時間を修正する。通常ブロー開始から２時間である。ステップＳ１８の後、脱気器器内圧力調節弁を手動から自動に入れる（ステップＳ１９）。ステップＳ１９の後、純水装置の採水を依頼する（ステップＳ２０）。ステップＳ２０の後、２号所内ボイラスートブロー現地ＣＳ（現地のＣＳ）を自動にする（ステップＳ２１）。これらのステップＳ１７〜Ｓ２１が通常起動操作（復旧）である。
【００２０】
通常起動操作（復旧）が終わると、発電所のユニット起動方法が終了し、以降は並列・給電渡しに向けて操作を行う。
【００２１】
こうして、この実施の形態によれば、ステップＳ５による操作により、サービスタンク側管寄(サービスタンク補助蒸気ヘッダ)の使用量が減り、２号所内ボイラの蒸気流量が確保できる。また、ステップＳ７の操作により、脱気器器内圧力の上昇を抑えることで、ボイラ補助蒸気ヘッダの使用量が減り、２号所内ボイラの蒸気流量が確保できる。また、ステップＳ９の操作により、圧力セットを下げることで、ボイラ補助蒸気ヘッダの使用量が減り、２号所内ボイラの蒸気流量が確保できる。さらに、ステップＳ１１の操作により、補助蒸気ヘッダの使用量を抑えることで、ボイラ補助蒸気ヘッダの使用量が減り、２号所内ボイラの蒸気流量が確保できる。そして、一連のステップを行うことにより、２号所内ボイラ蒸気流量が上限値を超えることなくユニットのコールド起動ができ、また、誤操作防止が可能になる。
【符号の説明】
【００２２】
Ｓ１〜Ｓ２１  処理のステップ
ＡＢ  補助蒸気母管
ＡＣ  脱気器
ＡＳ−４Ｖ  脱気器補助蒸気入口弁
ＡＳ−１２Ｖ  高圧タービンウォーミング弁
ＰＣＶ−５０２−１  脱気器器内圧力制御弁
ＴＣＶ−００５Ａ、ＴＣＶ−００５Ｂ  ＳＡＨ温度調節弁
【図１】
0006520285.tif 000002
【図２】
0006520285.tif 000003
【図３】
0006520285.tif 000004
【図４】
0006520285.tif 000005
【図５】
0006520285.tif 000006