(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
（Ａ）重量平均分子量が１００万以上である（メタ）アクリル系ポリマーと、
（Ｂ）架橋剤と、
（Ｃ）シランカップリング剤と、を含み、
前記（Ａ）（メタ）アクリル系ポリマーは、
（ａ１）成分：炭素数１２以上１８以下の直鎖状アルキル基を有するアクリル酸アルキルエステル単量体１質量％以上３０質量％以下と、
（ａ２）成分：ヒドロキシル基を有する単量体０．１質量％以上１ ０質量％以下と、
（ａ３）成分：前記（ａ１）成分および前記（ａ２）成分以外の単量体であって、非架橋性（メタ）アクリル酸エステル単量体６０質量％以上９８．９質量％以下と、を含む単量体混合物の共重合体であり、
前記単量体混合物における分岐状アルキル基を有するアクリル酸アルキルエステル単量体の含有量が４質量％以下である、光学フィルム用粘着剤組成物。
【請求項２】
前記単量体混合物におけるカルボキシル基含有単量体の含有量が１質量％以下である、請求項１に記載の光学フィルム用粘着剤組成物。
【請求項３】
前記（Ａ）（メタ）アクリル系ポリマー１００質量部に対して、前記（Ｂ）架橋剤を０．０１質量部以上５質量部以下含む、請求項１に記載の光学フィルム用粘着剤組成物。
【請求項４】
前記（Ａ）（メタ）アクリル系ポリマー１００質量部に対して、前記（Ｃ）シランカップリング剤を０．０５質量部以上０．５質量部以下含む、請求項１に記載の光学フィルム用粘着剤組成物。
【請求項５】
ゲル分率が４０％以上９３％以下である、請求項１に記載の光学フィルム用粘着剤組成物。
【請求項６】
（Ｄ）イオン性化合物をさらに含む、請求項１に記載の光学フィルム用粘着剤組成物。
【請求項７】
請求項１に記載の光学フィルム用粘着剤組成物を用いて得られた厚さ２０μｍの粘着剤層を、表面がアルカリで処理されたガラスの該表面上に貼り合わせ、５０℃および５ａｔｍの条件にて２０分間オートクレーブで処理した後、６０℃で２時間加熱し、次いで、２３℃／５０％ＲＨ雰囲気下で２時間静置した後に、該粘着剤層を該表面から剥離するときの粘着力が７００ｇｆ／２５ｍｍ以下である、請求項１に記載の光学フィルム用粘着剤組成物。
【請求項８】
請求項１ないし７のいずれか１項に記載の光学フィルム用粘着剤組成物を用いて得られた粘着剤層を、光学フィルムの片面または両面に設える、粘着型光学フィルム。
【請求項９】
偏光フィルム、位相差フィルム、楕円偏光フィルム、反射防止フィルム、輝度向上フィルムおよび光拡散フィルムからなる群から選択される光学フィルムである、請求項８に記載の粘着型光学フィルム。
【請求項１０】
ガラス基板と、
偏光板と、
前記ガラス基板と前記偏光板との間に設けられた、請求項１ないし７のいずれか１項に記載の光学フィルム用粘着剤組成物を膜状に成形し、加熱して得られる粘着剤層と、を含む、積層体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光学フィルム用粘着剤組成物、粘着型光学フィルムおよび積層体に関する。
【背景技術】
【０００２】
画像表示装置は、近年、薄型化が進められている。これに伴い、画像表示装置を構成する部材も薄型化されている。このため、薄型化された部材と他の部材との粘着剤層を介した貼り合わせが良好に行われなかった場合に、これらの部材を破損させずに、容易に剥がすことができる性能（リワーク性）を有する粘着剤層の開発が求められている。【０００３】
例えば、画像表示装置が液晶表示装置である場合、該液晶表示装置を構成する液晶セルの薄型化が進んでいる。例えば、液晶セルと偏光板とを粘着剤層を介して貼り付ける際に、液晶セルと偏光板との貼り合わせが上手くいかず、液晶セルから偏光板を剥離する場合に、該粘着剤層の粘着力が強すぎると、液晶セルにダメージが加わることがある。【０００４】
このため、例えば、シリコーンオイル等の添加剤を粘着剤中に配合して、粘着剤の粘着力を下げる方法も行われている。しかしながら、粘着剤中に配合する添加剤の量を増やすと、粘着剤の耐久性が低下する場合がある。また、添加剤を粘着剤に配合する場合がある。さらに、粘着剤に添加剤を配合した場合、粘着剤層の表面に添加剤の成分が析出する場合がある。加えて、添加剤と他の成分との相性が良くない場合、添加剤が粘着剤中で分離する場合がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００７−１６９３２９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、リワーク性および耐久性に優れた粘着剤層を得ることができる光学フィルム用粘着剤組成物、およびそれを用いた粘着型光学フィルムおよび積層体を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明者らは、このような課題を解決すべく、所定の成分を用いて得られるアクリル系ポリマーを含む粘着剤組成物が、リワーク性（中でも、加熱後のリワーク性）および耐久性に優れた粘着剤層を得ることができることを見出した。【０００８】
１．本発明の一態様に係る光学フィルム用粘着剤組成物は、
（Ａ）重量平均分子量が１００万以上である（メタ）アクリル系ポリマーと、
（Ｂ）架橋剤と、
（Ｃ）シランカップリング剤と、を含み、
前記（Ａ）（メタ）アクリル系ポリマーは、
（ａ１）成分：炭素数１２以上１８以下の直鎖状アルキル基を有するアクリル酸アルキルエステル単量体１質量％以上３０質量％以下と、
（ａ２）成分：ヒドロキシル基を有する単量体０．１質量％以上１０質量％以下と、
（ａ３）成分：前記（ａ１）成分および前記（ａ２）成分以外の単量体であって、非架橋性（メタ）アクリル酸エステル単量体６０質量％以上９８．９質量％以下と、を含む単量体混合物の共重合体である。【０００９】
２．上記１に記載の光学フィルム用粘着剤組成物において、前記単量体混合物におけるカルボキシル基含有単量体の含有量が１質量％以下であることができる。【００１０】
３．上記１または２に記載の光学フィルム用粘着剤組成物において、前記（Ａ）アクリル系ポリマー１００質量部に対して、前記（Ｂ）架橋剤を０．０１質量部以上５質量部以下含むことができる。【００１１】
４．上記１ないし３のいずれかに記載の光学フィルム用粘着剤組成物において、前記（Ａ）アクリル系ポリマー１００質量部に対して、前記（Ｃ）シランカップリング剤を０．０５質量部以上０．５質量部以下含むことができる。【００１２】
５．上記１ないし４のいずれかに記載の光学フィルム用粘着剤組成物において、ゲル分率が４０％以上９３％以下であることができる。【００１３】
６．上記１ないし５のいずれかに記載の光学フィルム用粘着剤組成物は、（Ｄ）イオン性化合物をさらに含むことができる。【００１４】
７．上記１ないし６のいずれかに記載の光学フィルム用粘着剤組成物は、上記１ないし６のいずれかに記載の光学フィルム用粘着剤組成物を用いて得られた厚さ２０μｍの粘着剤層を、表面がアルカリで処理されたガラスの該表面上に置き、５０℃および５ａｔｍの条件にて２０分間オートクレーブで処理した後、６０℃で２時間加熱し、次いで、２３℃／５０％ＲＨ雰囲気下で２時間静置した後に、該粘着剤層を該表面から剥離するときの粘着力が７００ｇｆ／２５ｍｍ以下であることができる。【００１５】
８．本発明の一態様に係る粘着型光学フィルムは、上記１ないし７のいずれかに記載の光学フィルム用粘着剤組成物を用いて得られた粘着剤層を、光学フィルムの片面または両面に設える。【００１６】
９．上記８に記載の粘着型光学フィルムは、偏光フィルム、位相差フィルム、楕円偏光フィルム、反射防止フィルム、輝度向上フィルムおよび光拡散フィルムからなる群から選択される光学フィルムであることができる。【００１７】
１０．本発明の一態様に係る積層体は、ガラス基板と、偏光板と、前記ガラス基板と前記偏光板との間に設けられた、上記１ないし７のいずれか１項に記載の光学フィルム用粘着剤組成物を膜状に成形し、加熱して得られる粘着剤層と、を含む。
【発明の効果】
【００１８】
上記光学フィルム用粘着剤組成物によれば、上記（ａ１）成分、上記（ａ２）成分および上記（ａ３）成分を含む単量体混合物の共重合体である前記（Ａ）（メタ）アクリル系ポリマーを含むことにより、該組成物を用いて、リワーク性（中でも、加熱後のリワーク性）および耐久性に優れた粘着剤層を得ることができる。【００１９】
本発明において、「リワーク性」とは、被着体に粘着剤層を一旦貼り付け、該粘着剤層を該被着体から容易に剥がすことができる粘着剤層の性質をいう。【００２０】
また、上記粘着型光学フィルムは、上記光学フィルム用粘着剤組成物を用いて得られた粘着剤層を、光学フィルムの片面または両面に設えているため、リワーク性（中でも、加熱後のリワーク性）および耐久性に優れている。【００２１】
さらに、上記積層体は、前記ガラス基板と前記偏光板との間に設けられた、上記光学フィルム用粘着剤組成物を膜状に成形し、加熱して得られる粘着剤層を含むことにより、耐久性に優れている。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】図１は、本発明の一実施形態に係る光学フィルム用粘着剤組成物を用いて得られた粘着剤層を含む積層体の一例を模式的に示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
以下、図面を参照しつつ、本発明を詳細に説明する。なお、本発明において、格別に断らない限り、「部」は「質量部」を意味し、「％」は「質量％」を意味する。
【００２４】
１．光学フィルム用粘着剤組成物
本発明の一実施形態に係る光学フィルム用粘着剤組成物（以下、単に「粘着剤組成物」と記載する場合もある。）は、（メタ）アクリル系ポリマー（Ａ）（以下、単に「（Ａ）成分」と記載する場合もある。）と、（Ｂ）架橋剤（以下、単に「（Ｂ）成分」と記載する場合もある。）と、（Ｃ）シランカップリング剤（以下、単に「（Ｃ）成分」と記載する場合もある。）と、を含む。
【００２５】
１．１．（Ａ）成分
（Ａ）成分は、重量平均分子量が１００万以上である（Ａ）（メタ）アクリル系ポリマーである。（Ａ）成分は、（ａ１）成分：炭素数１２以上１８以下の直鎖状アルキル基を有するアクリル酸アルキルエステル単量体１質量％以上３０質量％以下と、（ａ２）成分：ヒドロキシル基を有する単量体０．１質量％以上１０質量％以下と、（ａ３）成分：前記（ａ１）成分および前記（ａ２）成分以外の単量体であって、非架橋性（メタ）アクリル酸エステル単量体６０質量％以上９８．９質量％以下と、を含む単量体混合物の共重合体である。
【００２６】
本発明において、「（メタ）アクリル系ポリマー」とは、アクリル酸、アクリル酸塩、アクリル酸エステル、メタアクリル酸、メタクリル酸塩、およびメタクリル酸エステルから選ばれる少なくとも１種を構成単位中に５０質量％以上含むポリマーをいう。
【００２７】
１．１．１．重量平均分子量
耐久性をより高めることができる点で、（Ａ）成分の重量平均分子量は通常１００万以上２００万以下であり、１１０万以上であることがより好ましい。ここで、（Ａ）成分の重量平均分子量は、ＧＰＣ（ゲルパーミエーションクロマトグラフィー）を用い、下記の条件で標準ポリスチレン換算による重量平均分子量（Ｍｗ）を求めたものである。
【００２８】
＜ＧＰＣ測定条件＞
測定装置：ＨＬＣ−８１２０ＧＰＣ（東ソー社製）
ＧＰＣカラム構成：以下の５連カラム（すべて東ソー社製）
（１）ＴＳＫ−ＧＥＬ ＨＸＬ−Ｈ （ガードカラム）
（２）ＴＳＫ−ＧＥＬ Ｇ７０００ＨＸＬ
（３）ＴＳＫ−ＧＥＬ ＧＭＨＸＬ
（４）ＴＳＫ−ＧＥＬ ＧＭＨＸＬ
（５）ＴＳＫ−ＧＥＬ Ｇ２５００ＨＸＬ
サンプル濃度：１．０ｍｇ／ｃｍ３となるように、テトラヒドロフランで希釈
移動相溶媒：テトラヒドロフラン
流量：１．０ｃｍ３／分（ｍｉｎ）
カラム温度：４０℃
【００２９】
また、本実施形態にかかる（Ａ）成分は、上記ＧＰＣにより求められる分子量分布（重量平均分子量／数平均分子量＝Ｍｗ／Ｍｎ）が４以上７以下の範囲にあることが好ましい。
【００３０】
１．１．２．ガラス転移温度（Ｔｇ）
耐久性およびリワーク性をより高めることができる点で、（Ａ）成分は、前記（Ａ）（メタ）アクリル系ポリマーのＴｇが０℃以下であることが好ましく、−２０℃以下であることがより好ましい（通常、−８０℃以上である）。本発明において、（Ａ）成分のＴｇは、下記式（１）（ＦＯＸの式）により算出された値である。
【００３１】
１／ＴｇＡ＝Ｗａ１／Ｔｇａ１＋Ｗａ２／Ｔｇａ２＋Ｗａ３／Ｔｇａ３＋Ｗａ４／Ｔｇａ４＋Ｗａ５／Ｔｇａ５  ・・・・（１）
（式中、ＴｇＡは、（Ａ）成分のガラス転移温度（Ｋ）を示し、Ｔｇａ１，Ｔｇａ２，Ｔｇａ３，Ｔｇａ４，Ｔｇａ５はそれぞれ、（ａ１）成分，（ａ２）成分，（ａ３）成分，（ａ４）成分および（ａ５）成分から調製されたホモポリマーのガラス転移温度（Ｔｇ（Ｋ））を示し、Ｗａ１，Ｗａ２，Ｗａ３，Ｗａ４，Ｗａ５はそれぞれ、（Ａ）成分中に含まれる、（ａ１）成分，（ａ２）成分，（ａ３）成分，（ａ４）成分，（ａ５）成分の重量分率を示す。）
なお、上記式（１）により、ＴｇＡは、絶対温度（Ｋ）として算出されるので、必要に応じて摂氏温度（℃）に換算される。
【００３２】
また、代表的なモノマーから調製されたホモポリマーのガラス転移温度は、下記表１に示されるが、より具体的には、たとえば、ポリマーハンドブック４版（Polymer Handbook Fourth Edition, Wiley-Interscience, 2003）、あるいは製造元のウェブサイトまたはパンフレットなどに記載されている。
【００３３】
【表１】
0006517150.tif 000002
【００３４】
１．１．３．（Ａ）成分の含有量
本実施形態に係る粘着剤組成物における（Ａ）成分の含有量は、本実施形態に係る粘着剤組成物１００質量部に対して８０質量部以上９９．９質量部以下であることができ、９０質量部以上９９．９質量部以下であることが好ましい。
【００３５】
１．１．４．ゲル分率
本実施形態に係る光学用粘着剤組成物を用いて得られる粘着剤層の被着体との粘着力を高めることができる観点から、本実施形態に係る光学用粘着剤組成物のゲル分率が４０％以上９３％以下であることが好ましく、４０％以上であることがより好ましく、５０％以上であることがさらに好ましく、一方、８５％以下であることがより好ましく、８０％以下であることがさらに好ましい。
【００３６】
本実施形態に係る光学用粘着剤組成物において、上記ゲル分率は例えば、前記単量体混合物中の（ａ１）成分、（ａ２）成分、（ａ３）成分、（ａ４）成分、（ａ５）成分の種類や使用量、（Ｂ）成分である架橋剤の種類や使用量によって調整することができる。
【００３７】
なお、上記ゲル分率は、架橋反応された粘着剤を乾燥重量で０．１ｇ（乾燥重量１）サンプル瓶に採取し、更に、サンプル瓶に、酢酸エチル３０ｃｃを加えて２４時間振とうした後、該サンプル瓶の内容物を２００メッシュのステンレス製金網でろ別し、金網上の残留物を１００℃で２時間乾燥して乾燥重量（乾燥重量２）を測定し、下記式（２）により求められる。
ゲル分率（％）＝（乾燥重量２）／（乾燥重量１）×１００  ・・・（２）
【００３８】
１．１．５．加熱後のリワーク性
本実施形態に係る光学用粘着剤組成物を用いて、以下で規定される、加熱後のリワーク性を有する粘着剤層を得ることができる。加熱後のリワーク性が良好であることは、本実施形態に係る光学用粘着剤組成物の特徴のひとつである。
【００３９】
すなわち、本実施形態に係る光学用粘着剤組成物を成形して得られる厚さ２０μｍの粘着剤層を、表面をアルカリで処理した後のガラス上に貼り合わせた後、５０℃・５ａｔｍにて２０分間オートクレーブで処理した後、６０℃で２時間加熱し、次いで、２３℃／５０％ＲＨ雰囲気下で２時間静置した後に該粘着剤層を剥離するときの粘着力が７００ｇｆ／２５ｍｍ以下であることができ、好ましくは６００ｇｆ／２５ｍｍ以下である（通常、２００ｇｆ／２５ｍｍより大きい）。
【００４０】
加熱後のリワーク性とは、粘着剤層が加熱された後においても、リワーク性を有することを意味する。粘着剤組成物は通常、加熱により濡れ性が向上し、粘着力が増加する。これに対して、本実施形態に係る光学用粘着剤組成物は、加熱による濡れ性の変動が少なく、加熱後の粘着力の変動が少ないため、該組成物を用いて得られた粘着剤層は、加熱前だけでなく、加熱後においてもリワーク性を有する。
【００４１】
すなわち、上記粘着力が７００ｇｆ／２５ｍｍ以下であることは、本実施形態に係る光学用粘着剤組成物から得られる粘着剤層が、加熱後においてもリワーク性を有することを意味する。
【００４２】
なお、後述する実施例で測定される「加熱後粘着力」が小さいことは、加熱後のリワーク性が良好であることを意味する。
【００４３】
粘着剤層と被着体とを貼り付ける場合、通常、粘着剤層と被着体とが接触した状態で加熱を行う。この加熱によって、該粘着剤層の粘着力が増加し、該被着体に対する該粘着剤層の濡れ性が上昇する結果、リワーク性が低下する場合がある。よって、加熱前だけでなく、加熱後においても、粘着剤層のリワーク性に優れていることが重要である。
【００４４】
本実施形態に係る光学用粘着剤組成物によれば、該組成物から得られる粘着剤層が加熱条件下に晒された場合（例えば、粘着剤層が貼り付けられた偏光板と被着体とを貼り付ける際に加熱（さらに減圧）を行う場合）であっても、該粘着剤層は、加熱前だけでなく、加熱後においてもリワーク性に優れているという特徴を有する。
【００４５】
１．１．６．単量体混合物
１．１．６−１．（ａ１）成分
（ａ１）成分は、耐久性および加熱後のリワーク性の向上に寄与する。耐久性および加熱後のリワーク性をより高めることができる点で、（ａ１）成分は１質量％以上３０質量％以下であることが好ましく、２質量％以上であることがより好ましく、３質量％以上であることがさらに好ましく、一方、２８質量％以下であることが好ましく、２６質量％以下であることがより好ましく、２４質量％以下であることがさらに好ましい。（ａ１）成分が３０質量％を超えると、重合率が低下し、共重合体中に未反応の残留単量体が多く含まれることになり、被着体汚染性が不良となるため好ましくない。
【００４６】
（ａ１）成分に含まれる炭素数１２以上１８以下の直鎖状アルキル基としては、例えば、ラウリル基（ドデシル基）、トリデシル基、ミリスチル基（テトラデシル基）、ペンタデシル基、パルミチル基（ヘキサデシル基）、ヘプタデシル基、ステアリル基（オクタデシル基）が挙げられる。
【００４７】
（ａ１）成分としては、例えば、ラウリルアクリレート、トリデシルアクリレート、ミリスチルアクリレート、ペンタデシルアクリレート、パルミチルアクリレート、ヘプタデシルアクリレート、ステアリルアクリレートが挙げられ、このうち１種を単独でまたは２種以上を組み合わせて使用することができる。中でも、ラウリルアクリレートが好ましい。
【００４８】
（ａ１）成分は、炭素数１２以上１８以下の直鎖状アルキル基を有し、ホモポリマーを形成した場合のＴｇが−２０℃以上５０℃以下であることにより（好ましくは−１５℃以上、より好ましくは−１０℃以上）、滑らかで、被着体に対する濡れ性の変動が少なく、かつ、適度な硬さを有する。
【００４９】
（ａ１）成分の該被着体に対する濡れ性の低さは、炭素数１２以上１８以下の直鎖状アルキル基の極性の低さに起因すると推測される。また、（ａ１）成分の適度な硬さは、炭素数１２以上１８以下の直鎖状アルキル基が有する良好な結晶配向性に起因すると推測される。
【００５０】
したがって、本実施形態に係る粘着剤組成物が、（ａ１）成分を１質量％以上３０質量％以下含む単量体混合物の共重合体である（Ａ）成分を含むことにより、該組成物を用いて、（ａ１）成分に起因して、リワーク性および耐久性に優れた粘着剤層を得ることができる。
【００５１】
１．１．６−２．（ａ２）成分
（ａ２）成分は、（Ｂ）成分との架橋に寄与することができる。より具体的には、（ａ２）成分に含まれる水酸基（ヒドロキシル基）が（Ｂ）成分中のイソシアナート基と反応することにより、架橋構造を形成することができる。
【００５２】
さらに、本実施形態に係る粘着剤組成物が（ａ２）成分を含むことにより、（Ａ）成分を調製する際に、（ａ１）成分のような極性の低い成分を使用した場合であっても、ヒドロキシル基に起因して（ａ２）成分の極性が高いため、極性が比較的高い表面を有する被着体（例えば、トリアセチルセルロース、または後述する材料）への密着性を上昇させる効果を有する。
【００５３】
ここで、極性が比較的高い表面を有する被着体としては、例えば、表面に水酸基（ヒドロキシル基）、カルボキシル基、アミノ基等の水素結合性官能基を有する被着体が挙げられ、このような被着体としては、偏光板に使用されるＴＡＣ（トリアセチルセルロース）、ポリカーボネート、アクリル樹脂が挙げられる。
【００５４】
架橋性をより高めることができる点で、（ａ２）成分は０．１質量％以上１０質量％以下であることが好ましく、０．３質量％以上であることがより好ましく、０．５質量％以上であることがさらに好ましい。一方、８質量％以下であることが好ましく、７質量％以下であることがより好ましく、６質量％以下であることがさらに好ましい。
【００５５】
（ａ２）成分としては、例えば、２−ヒドロキシエチルアクリレート、２−ヒドロキシエチルメタクリレート、２−ヒドロキシプロピルアクリレート、２−ヒドロキシプロピルメタクリレート、４−ヒドロキシブチルアクリレート、４−ヒドロキシブチルメタクリレート、２−ヒドロキシ−３−クロロプロピルアクリレート、２−ヒドロキシ−３−クロロプロピルメタクリレート、２−ヒドロキシ−３−フェノキシプロピルアクリレート、２−ヒドロキシ−３−フェノキシプロピルメタクリレートなどの水酸基（ヒドロキシル基）含有（メタ）アクリル酸エステル単量体が挙げられ、このうち、１種または２種以上を組み合わせて使用することができる。
【００５６】
なかでも、（ａ１）成分と同様に、直鎖状の基を含むため、（ａ１）成分との相溶性により優れており、かつ、１級水酸基（ヒドロキシル基）を含むため、（Ｂ）架橋剤との反応性により優れている点で、４−ヒドロキシブチルアクリレート、４−ヒドロキシブチルメタクリレート等の１級水酸基（ヒドロキシル基）を含有する（メタ）アクリル酸エステル単量体を使用するのがより好ましい。
【００５７】
１．１．６−３．（ａ３）成分
前記単量体混合物は、（ａ１）成分および（ａ２）成分以外の単量体であって、非架橋性（メタ）アクリル酸エステル単量体（以下、単に「（ａ３）成分」と記載する場合もある。）をさらに含む。本発明において、「非架橋性」とは、（Ｂ）架橋剤と反応して架橋し得る官能基を有さないことをいう。したがって、非架橋性（メタ）アクリル酸エステル単量体は例えば、（Ｂ）架橋剤と反応して架橋し得る官能基を含まない（メタ）アクリル酸エステル単量体である。
【００５８】
該組成物を用いて得られる粘着剤層の耐久性をより高めることができる点で、（ａ３）成分は６０質量％以上９８．９質量％以下であり、６４質量％以上であることが好ましく、７０質量％以上であることがより好ましく、一方、９７．７質量％以下であることがより好ましく、９６．５質量％以下であることがさらに好ましい。
【００５９】
（ａ３）成分は例えば、下記一般式（３）で表される単量体であってもよい。
【００６０】
【化１】
0006517150.tif 000003
（式中、Ｒ１は水素原子またはメチル基を表し、Ｒ２は、炭素数１以上１１以下の直鎖状アルキル基、分岐状アルキル基、脂環基、芳香環含有基、複素環含有基、またはエーテル結合含有基を表す。）
【００６１】
（ａ３）成分としては、例えば、メチルアクリレート、メチルメタクリレート、エチルアクリレート、エチルメタクリレート、ｎ−プロピルアクリレート、ｎ−プロピルメタクリレート、ｎ−ブチルアクリレート、ｎ−ブチルメタクリレート、ｎ−ヘキサデシルアクリレート、ｎ−ヘキサデシルメタクリレート等の炭素数１以上１１以下の直鎖状アルキル基を有する（メタ）アクリル酸アルキルエステル単量体；
ｔ−ブチルアクリレート、ｔ−ブチルメタクリレート、イソプロピルアクリレート、イソプロピルメタクリレート、イソブチルアクリレート、イソブチルメタクリレート、２-エチルヘキシルアクリレート、２-エチルヘキシルメタクリレート、イソノニルアクリレート、イソノニルメタクリレート、イソステアリルアクリレート、イソステアリルメタクリレート等の分岐状アルキル基を有する（メタ）アクリル酸アルキルエステル単量体；
シクロヘキシルアクリレート、シクロヘキシルメタクリレート、イソボルニルアクリレート、イソボルニルメタクリレート、ジシクロペンタニルアクリレート等の脂環基を有する（メタ）アクリル酸エステル単量体；
ベンジルアクリレート、ベンジルメタクリレート、２−ナフチルアクリレート、ペンタメチルピペリジンメタクリレート、２−フェノキシエチルアクリレート等の芳香環または複素環含有基を有する（メタ）アクリル酸エステル単量体；
メトキシエチル（メタ）アクリレート、エトキシメチル（メタ）アクリレート、ジシクロペンテニルオキシエチル（メタ）アクリレート、テトラヒドロフルフリルメタクリレート等のエーテル結合含有基を有する(メタ)アクリレートが挙げられ、このうち１種を単独でまたは２種以上を組み合わせて使用することができる。
【００６２】
よって、（ａ３）成分は、炭素数１以上１１以下の直鎖状アルキル基を有する（メタ）アクリル酸アルキルエステル単量体、分岐状アルキル基を有する（メタ）アクリル酸アルキルエステル単量体、芳香環含有基を有する（メタ）アクリル酸エステル単量体、複素環含有基を有する（メタ）アクリル酸エステル単量体、およびエーテル結合含有基を有する(メタ)アクリレートから選ばれる少なくとも１つであってもよい。
【００６３】
このうち、本実施形態に係る粘着剤組成物を用いて形成された粘着剤層の耐久性がより優れている点で、（ａ３）成分は、炭素数１以上１１以下の直鎖状アルキル基を有する（メタ）アクリル酸アルキルエステル単量体および芳香環含有基を有する（メタ）アクリル酸アルキルエステルまたはいずれか一方であることがより好ましい。
【００６４】
また、耐久性をより高めることができる点で、炭素数１以上１１以下の直鎖状アルキル基を有する（メタ）アクリル酸アルキルエステル単量体は、炭素数１以上９以下であることがさらに好ましく、粘着特性のバランスに優れる点から、ｎ−ブチルアクリレートが好ましい。
【００６５】
なお、リワーク性をより高めることができる点で、前記単量体混合物では、分岐状アルキル基を有するアクリル酸アルキルエステル単量体の含有量が４質量％以下であることが好ましく、３質量％以下であることがより好ましい。前記単量体混合物において、分岐状アルキル基を有するアクリル酸アルキルエステル単量体の含有量が４質量％を超える場合、加熱後の粘着力上昇が大きく、リワーク性が低下することがある。
【００６６】
また、（ａ３）成分として、芳香環含有基を有する（メタ）アクリル酸エステル単量体を使用する場合、本実施形態に係る粘着剤組成物を用いて得られる粘着剤層が、光漏れをより低減することができる点で、前記単量体混合物における、芳香環含有基を有する（メタ）アクリル酸エステル単量体の含有量が０質量％以上２５質量％以下であることが好ましい。
【００６７】
１．１．６−４．（ａ４）成分
前記単量体混合物は、（ａ１）成分、（ａ２）成分、および（ａ３）成分以外の単量体であって、アクリル酸エステル単量体以外の、分子内に１個のオレフィン性二重結合を有する単量体（以下、単に「（ａ４）成分」と記載する場合もある。）をさらに含むことができる。
【００６８】
（ａ４）成分は、（ａ１）成分、（ａ２）成分、および（ａ３）成分以外の単量体であって、分子内に１個のオレフィン性二重結合を有する架橋性単量体であることができる。
【００６９】
本発明において、「架橋性」とは、（Ｂ）架橋剤と反応して架橋し得る基を含むことをいい、このような基としては、例えば、水酸基（ヒドロキシル基）、アミノ基、カルボキシル基、カルボニル基、アミノカルボニル基、エポキシ基が挙げられる。
【００７０】
（ａ４）成分としては、例えば、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノプロピルアクリルアミド、Ｎ，Ｎ’−ジメチルアクリルアミド、Ｎ，Ｎ’−ジエチルアクリルアミド、Ｎ，Ｎ’−ジメチルアミノエチルアクリルアミド、Ｎ，Ｎ’−ジメチルアミノプロピルアクリルアミド、Ｎ−イソプロピルアクリルアミド等のアミド系単量体、アクリロイルモルホリン、アクリルアミド、ｔ−オクチル（メタ）アクリルアミド、ダイアセトンアクリルアミド等の窒素原子含有アクリル系単量体、アクリロニトリル；アクリル酸、メタクリル酸、カルボキシエチルアクリレート等のカルボキシル基含有（メタ）アクリル酸エステル単量体：ビニルピリジン、Ｎ−ビニルピロリドン、ビニルカプロラクタム等の窒素含有ビニル系単量体、マレイン酸、イタコン酸等のカルボキシル基含有ビニル系単量体、グリシジル（メタ）クリレートなどのエポキシ基含有単量体などが挙げられ、このうち１種または２種以上を組み合わせて使用することもできる。
【００７１】
単量体混合物中の（ａ４）成分の含有量は０質量％以上９質量％以下であることが好ましく、０質量％以上８質量％以下であることがより好ましい。なお、（ａ４）成分がカルボキシル基を含む単量体である場合、被着体の腐食を防止できる点で、単量体混合物中の該カルボキシル基を含む単量体の含有量は１質量％以下であることが好ましい。
【００７２】
１．１．６−５．（ａ５）成分
前記単量体混合物は、（ａ１）成分、（ａ２）成分、（ａ３）成分、および（ａ４）成分以外の単量体であって、架橋性単量体（以下、単に「（ａ５）成分」と記載する場合もある。）をさらに含むことができる。
【００７３】
（ａ５）成分としては、例えば、スチレン、α−メチルスチレン、ｏ−メチルスチレン、ｐ−メチルスチレン等のスチレン系モノマー、酢酸ビニル等のカルボン酸ビニルエステル、ビニル（メタ）アクリロイル基含有マクロモノマーなどが挙げられ、このうち１種または２種以上を組み合わせて使用することもできる。リワーク性を損なわない点で、単量体混合物中の（ａ５）成分の含有量は０質量％以上５質量％以下であることが好ましい。
【００７４】
また、本実施形態に係る粘着剤組成物から得られる粘着剤層を含む装置を構成する部材（例えばＩＴＯ層）の腐食を防止できる点で、前記単量体混合物におけるカルボキシル基含有単量体の含有量は１質量％以下であることが好ましい。
【００７５】
１．１．７．（ａ１）成分、（ａ２）成分および（ａ３）成分の合計量
本実施形態に係る粘着剤組成物では、耐久性およびリワーク性を確保できる点で、前記単量体混合物中における前記（ａ１）成分、（ａ２）成分、および（ａ３）成分の合計量が９０質量％以上１００質量％以下であることができ、９５質量％以上１００質量％以下であることがより好ましい。
【００７６】
なお、粘着力の上昇やＩＴＯ等の腐食を防止するため、前記単量体混合物におけるカルボキシル基含有単量体の含有量は１質量％以下であることが好ましい。
【００７７】
１．１．８．（Ａ）成分の重合方法
（Ａ）成分の重合方法は、特に制限されるものではなく、溶液重合、乳化重合、懸濁重合などの公知の方法により重合できるが、重合により得られた共重合体の混合物を用いて、本発明の粘着剤組成物を製造するにあたり、処理工程が比較的簡単でかつ短時間で行える観点から、溶液重合により重合することが好ましい。
【００７８】
溶液重合は、一般に、重合槽内に所定の有機溶媒、各単量体、重合開始剤、および必要に応じて用いられる連鎖移動剤等を仕込み、窒素気流又は有機溶媒の還流温度の下で、撹拌しながら数時間加熱反応させることにより行われる。
【００７９】
なお、この場合において、有機溶媒、単量体及び／又は重合開始剤の少なくとも一部を逐次添加してもよい。有機溶媒としては、例えば、ベンゼン、トルエン、エチルベンゼン、ｎ−プロピルベンゼン、ｔ−ブチルベンゼン、ｏ−キシレン、ｍ−キシレン、ｐ−キシレン、テトラリン、デカリン、芳香族ナフサなどの芳香族炭化水素類；例えば、ｎ−ヘキサン、ｎ−ヘプタン、ｎ−オクタン、ｉ−オクタン、ｎ−デカン、ジペンテン、石油スピリット、石油ナフサ、テレピン油などの脂肪系もしくは脂環族系炭化水素類；例えば、酢酸エチル、酢酸ｎ−ブチル、酢酸ｎ−アミル、酢酸２−ブトキシエチル、酢酸３−メトキシブチル、安息香酸メチルなどのエステル類；例えば、アセトン、メチルエチルケトン、メチル−ｉ−ブチルケトン、イソホロン、シクロヘキサノン、メチルシクロヘキサノンなどのケトン類；例えば、エチレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテル、エチレングリコールモノブチルエーテル、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、ジエチレングリコールモノブチルエーテルなどのグリコールエーテル類；などを挙げることができる。これらの有機溶媒はそれぞれ単独で、又は２種以上混合して用いることができる。
【００８０】
これら重合用有機溶媒のうち、（Ａ）成分の重合に際しては、例えばエステル類、ケトン類を使用することが好ましく、特に、（Ａ）成分の溶解性、重合反応の容易さなどの点から、酢酸エチル、メチルエチルケトン、アセトンなどの使用が好ましい。
【００８１】
前記重合開始剤としては、通常の溶液重合で使用できる有機過酸化物、アゾ化合物などを使用することが可能である。このような有機過酸化物としては、例えば、ｔ−ブチルハイドロパーオキサイド、クメンハイドロパーオキサイド、ジクミルパーオキサイド、ベンゾイルパーオキシド、ラウロイルパーオキシド、カプロイルパーオキシド、ジ−ｉ−プロピルパーオキシジカーボネート、ジ−２−エチルヘキシルパーオキシジカーボネート、ｔ−ブチルパーオキシビバレート、２，２−ビス（４，４−ジ−ｔ−ブチルパーオキシシクロヘキシル）プロパン、２，２−ビス（４，４−ジ−ｔ−アミルパーオキシシクロヘキシル）プロパン、２，２−ビス（４，４−ジ−ｔ−オクチルパーオキシシクロヘキシル）プロパン、２，２−ビス（４，４−ジ−α−クミルパーオキシシクロヘキシル）プロパン、２，２−ビス（４，４−ジ−ｔ−ブチルパーオキシシクロヘキシル）ブタン、２，２−ビス（４，４−ジ−ｔ−オクチルパーオキシシクロヘキシル）ブタンなどが挙げられ、アゾ化合物としては、例えば、２，２´−アゾビス−ｉ−ブチロニトリル、２，２´−アゾビス−２，４−ジメチルバレロニトリル、２，２´−アゾビス−４−メトキシ−２，４−ジメチルバレロニトリルなどを挙げることができる。
【００８２】
これら重合開始剤のうち、（Ａ）成分の重合反応中に、グラフト反応を起こさない重合開始剤が好ましく、特にアゾ系が好ましい。その使用量は、通常、単量体混合物の合計１００質量部に対して０．０１質量部以上２質量部以下であり、好ましくは０．１質量部以上１．０質量部以下である。
【００８３】
また、本実施形態に係る粘着剤組成物に含まれる（Ａ）成分の製造に際しては、連鎖移動剤を使用しないのが普通であるが、本発明の目的及び効果を損なわない範囲で、必要に応じて使用することは可能である。
【００８４】
このような連鎖移動剤としては、例えば、シアノ酢酸；シアノ酢酸の炭素数１以上８以下のアルキルエステル類；ブロモ酢酸；ブロモ酢酸の炭素数１以上８以下のアルキルエステル類；アントラセン、フェナントレン、フルオレン、９−フェニルフルオレンなどの芳香族化合物類；ｐ−ニトロアニリン、ニトロベンゼン、ジニトロベンゼン、ｐ−ニトロ安息香酸、ｐ−ニトロフェノール、ｐ−ニトロトルエンなどの芳香族ニトロ化合物類；ベンゾキノン、２，３，５，６−テトラメチル−ｐ−ベンゾキノンなどのベンゾキノン誘導体類；トリブチルボランなどのボラン誘導体；四臭化炭素、四塩化炭素、１，１，２，２−テトラブロモエタン、トリブロモエチレン、トリクロロエチレン、ブロモトリクロロメタン、トリブロモメタン、３−クロロ−１−プロペンなどのハロゲン化炭化水素類；クロラール、フラルデヒドなどのアルデヒド類：炭素数１以上１８以下のアルキルメルカプタン類；チオフェノール、トルエンメルカプタンなどの芳香族メルカプタン類；メルカプト酢酸、メルカプト酢酸の炭素数１以上１０以下のアルキルエステル類；炭素数１以上１２以下のヒドロキシアルキルメルカプタン類；ピネン、ターピノレンなどのテルペン類；などを挙げることができる。
【００８５】
（Ａ）成分の重合温度としては、一般に約３０℃以上１８０℃以下であり、好ましくは４０℃以上１５０℃以下であり、より好ましくは５０℃以上９０℃以下の範囲である。なお、溶液重合法などで得られた重合物中に未反応の単量体が含まれる場合は、該単量体を除くために、メタノールなどによる再沈澱法で精製することも可能である。
【００８６】
１．２．（Ｂ）架橋剤
（Ｂ）成分である架橋剤としては、例えば、（Ｂ）成分である架橋剤は、常温又は加熱下で（Ａ）成分と架橋し得る架橋剤であれば特に限定されないが、例えば、イソシアネート系架橋剤、エポキシ系架橋剤、金属キレ―ト架橋剤が挙げられ、このうち、イソシアネート系架橋剤が好ましい。
【００８７】
イソシアネート系架橋剤としては、具体的には、キシリレンジイソシアネート、トリレンジイソシアネート、クロルフェニレンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネート、テトラメチレンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネート、ジフェニルメタンジイソシアネート、水添されたジフェニルメタンジイソシアネートなどのイソシアネートモノマーや、それらをトリメチロールプロパンなどの２価以上のアルコール化合物等に付加反応させたイソシアネート化合物やイソシアヌレート化物等が例示される。また、エポキシ系架橋剤としては、具体的には、Ｎ，Ｎ’−［１,３−フェニレンビス（メチレン）］ビス［ビス（オキシラン−２−イルメチル）アミン］が挙げられる。
【００８８】
また、公知のポリエーテルポリオールやポリエステルポリオール、アクリルポリオール、ポリブタジエンポリオール、ポリイソプレンポリオールなどにイソシアネート化合物を付加反応させたウレタンプレポリマー型のイソシアネート等も挙げられる。これらのうち、キシリレンジイソシアネートおよびその誘導体などが好ましく用いられる。また、（Ａ）成分がカルボキシル基を有する場合には、イソシアネート系架橋剤とエポキシ架橋剤とを併用して用いることもできる。
【００８９】
本実施形態に係る粘着剤組成物における（Ｂ）成分の含有量は、適度な粘着力を付与し、かつ耐久性を高めることができる点で、本実施形態に係る粘着剤組成物１００質量部に対して０．０１質量部以上５質量部以下であることが好ましく、０．０２質量部以上０．５質量部以下であることがより好ましい。
【００９０】
１．３．（Ｃ）シランカップリング剤
本実施形態に係る光学フィルム用粘着剤組成物が（Ｃ）シランカップリング剤（以下、単に「（Ｃ）成分」と記載することもある。）を含むことにより、本実施形態に係る光学フィルム用粘着剤組成物を用いて被着体の表面に粘着剤層を形成した場合、被着体との接着を良好に保つことができる。
【００９１】
特に、被着体がガラスである場合、（Ａ）成分に含まれる水酸（ヒドロキシル基）基および（Ｃ）成分中の官能基（例えば水酸基（ヒドロキシル基））が、ガラス表面に存在する水酸基（ヒドロキシル基）との間で結合を形成して、耐久性を高めることができる。
【００９２】
（Ｃ）成分は例えば、ビニルトリメトキシシラン，ビニルトリエトキシシラン及びメタクリロキシプロピルトリメトキシシラン等の重合性不飽和基含有ケイ素化合物；３−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン，３−グリシドキシプロピルメチルジメトキシシラン及び２−（３，４−エポキシシクロヘキシル）エチルトリメトキシシラン等のエポキシ構造を有するケイ素化合物；３−アミノプロピルトリメトキシシラン，Ｎ−（２−アミノエチル）３−アミノプロピルトリメトキシシラン及びＮ−（２−アミノエチル）−３−アミノプロピルメチルジメトキシシラン等のアミノ基含有ケイ素化合物；並びに３−クロロプロピルトリメトキシシラン；オリゴマー型シランカップリング剤等であってもよく、中でも、（メタ）アクリル系コポリマー（Ａ）中に含まれる官能基と反応する官能基を有しているシランカップリング剤が湿熱環境下でハガレを生じさせにくいという点で好ましい。
【００９３】
本実施形態に係る光学フィルム用粘着剤組成物における（Ｃ）成分の含有量は、被着体との接着を良好に保つことができる観点から、（Ａ）成分１００質量部に対して０．０５質量部以上０．５質量部以下であることができ、０．０８質量部以上０．３質量部以下であることが好ましい。
【００９４】
１．４．他の成分
本実施形態に係る光学フィルム用粘着剤組成物は、必要に応じて、（Ａ）成分、（Ｂ）成分、および（Ｃ）成分以外の成分をさらに含むことができる。例えば、本実施形態に係る粘着剤組成物には、本発明の効果を損なわない範囲で、（Ｄ）イオン性化合物（以下、単に「（Ｄ）成分」と記載する場合もある。）、酸化防止剤、紫外線吸収剤、粘着付与剤、可塑剤等が配合されていても良い。
【００９５】
本実施形態に係る粘着剤組成物が（Ｄ）成分を含むことにより、本実施形態に係る粘着剤組成物を用いて被着体の表面に粘着剤層を形成した場合、被着体の帯電を効果的に防止することができる。
【００９６】
（Ｄ）成分としては、例えば、アニオンとカチオンとからなる、２５℃で液体状、または固体状のイオン性化合物が挙げられ、具体的には、アルカリ金属塩、オニウム塩、界面活性剤等が挙げられる。
【００９７】
上記アルカリ金属塩としては、リチウム、ナトリウム、カリウム等のアルカリ金属カチオンと、アニオンとからなる化合物が挙げられ、具体的には、塩化ナトリウム、塩化カリウム、塩化リチウム、過塩素酸リチウム、塩素酸カリウム、硝酸カリウム、硝酸ナトリウム、炭酸ナトリウム、チオシアン酸ナトリウム、ＬｉＢｒ、ＬｉＩ、ＬｉＢＦ４、ＬｉＰＦ６、ＬｉＳＣＮ、酢酸ナトリウム、アルギン酸ナトリウム、リグニンスルホン酸ナトリウム、トルエンスルホン酸ナトリウム、ＬｉＣＦ３ＳＯ３（リチウムトリフルオロメタンスルホニル）、Ｌｉ（ＣＦ３ＳＯ２）２Ｎ、Ｌｉ（ＣＦ３ＳＯ２）ＩＮ、Ｌｉ（Ｃ２Ｆ５ＳＯ２）２Ｎ、Ｌｉ（Ｃ２Ｆ５ＳＯ２）ＩＮ、Ｌｉ（ＣＦ３ＳＯ２）３Ｃ等が挙げられる。
【００９８】
上記オニウム塩を構成するカチオンとしては、有機基等による置換によってオニウムイオンを形成した有機オニウムが挙げられる。また、前記有機オニウムにおける有機基としては、アルキル基、アルコキシル基、アルケニル基等を例示できる。これらのなかでも、偏光子劣化を抑えるうえから、不飽和結合を有しないものが好ましい。アルキル基の炭素数は例えば、１〜１２から選択することができる。アルキル基は直鎖または分岐鎖を用いることができるが、直鎖が好ましい。また、有機オニウムが環状構造を有する場合は、オニウムが５員環もしくは６員環を有し、その他の置換基が、炭素数１〜１２のアルキル基であることが好ましい。
【００９９】
前記オニウムとしては、特に制限はないが、例えば、含窒素オニウム、含硫黄オニウム、含リンオニウム等が挙げられる。これらのなかでも含窒素オニウム、含硫黄オニウムが好ましい。
【０１００】
含窒素オニウムとしては、ピリジニウムカチオン、ピペリジニウムカチオン、ピロリジニウムカチオン、ピロリン骨格を有するカチオン、ピロール骨格を有するカチオン、イミダゾリウムカチオン、テトラヒドロピリミジニウムカチオン、ジヒドロピリミジニウムカチオン、ピラゾリウムカチオン、ピラゾリニウムカチオン、テトラアルキルアンモニウムカチオン等があげられる。特に、（Ａ）成分との相溶性の観点で、テトラアルキルアンモニウムカチオン、アルキルピリジニウムカチオンが好ましい。
【０１０１】
含硫黄オニウムとしは、スルホニウムカチオン等が挙げられる。また含リンオニウムとしては、ホスホニウムカチオン等が挙げられる。
【０１０２】
上記オニウム塩を構成するアニオンとしては、Ｃｌ−、Ｂｒ−、Ｉ−、ＡｌＣｌ４−、Ａｌ２Ｃｌ７−、ＢＦ４−、ＰＦ６−、ＣｌＯ４−、ＮＯ３−、ＣＨ３ＣＯＯ−、ＣＦ３ＣＯＯ−、ＣＨ３ＳＯ３−、ＣＦ３ＳＯ３−、（ＦＳＯ２）２Ｎ−、（ＣＦ３ＳＯ２）２Ｎ−、（ＣＦ３ＳＯ２）３Ｃ−、ＡｓＦ６−、ＳｂＦ６−、ＮｂＦ６−、ＴａＦ６−、Ｆ（ＨＦ）ｎ−（ｎ＝２以上３以下）、（ＣＮ）２Ｎ−、Ｃ４Ｆ９ＳＯ３−、（Ｃ２Ｆ５ＳＯ２）２Ｎ−、Ｃ３Ｆ７ＣＯＯ−、（ＣＦ３ＳＯ２）（ＣＦ３ＣＯ）Ｎ−等があげられる。中でも、（Ａ）成分との相溶性の観点から含フッ素アニオンであることが好ましい。
【０１０３】
オニウム塩の具体例としては、上記オニウム成分とアニオン成分との組み合わせからなる化合物が適宜選択して用いられ、含窒素オニウム塩、含硫黄オニウム塩および含リンオニウム塩から選ばれるいずれか少なくとも１種が好適に用いられる。さらには、アンモニウム塩、ピリジニウム塩から選ばれるいずれか少なくとも１種が好適に用いられる。
【０１０４】
具体的には、２−メチル−１−ピロリンテトラフルオロボレート、１−エチル−２−フェニルインドールテトラフルオロボレート、１，２−ジメチルインドールテトラフルオロボレート、１−エチルカルバゾールテトラフルオロボレート、１−エチル−３−メチルイミダゾリウムテトラフルオロボレート、１−エチル−３−メチルイミダゾリウムアセテート、１−エチル−３−メチルイミダゾリウムトリフルオロアセテート、１−エチル−３−メチルイミダゾリウムヘプタフルオロブチレート、１−エチル−３−メチルイミダゾリウムトリフルオロメタンスルホネート、１−エチル−３−メチルイミダゾリウムペルフルオロブタンスルホネート、１−エチル−３−メチルイミダゾリウムジシアナミド、１−エチル−３−メチルイミダゾリウムビス（トリフルオロメタンスルホニル）イミド、１−エチル−３−メチルイミダゾリウムビス（ペンタフルオロエタンスルホニル）イミド、１−エチル−３−メチルイミダゾリウムトリス（トリフルオロメタンスルホニル）メチド、１−ブチル−３−メチルイミダゾリウムテトラフルオロボレート、１−ブチル−３−メチルイミダゾリウムヘキサフルオロホスフェート、１−ブチル−３−メチルイミダゾリウムトリフルオロアセテート、１−ブチル−３−メチルイミダゾリウムヘプタフルオロブチレート、１−ブチル−３−メチルイミダゾリウムトリフルオロメタンスルホネート、１−ブチル−３−メチルイミダゾリウムペルフルオロブタンスルホネート、１−ブチル−３−メチルイミダゾリウムビス（トリフルオロメタンスルホニル）イミド、１−へキシル−３−メチルイミダゾリウムブロミド、１−へキシル−３−メチルイミダゾリウムクロライド、１−へキシル−３−メチルイミダゾリウムテトラフルオロボレート、１−へキシル−３−メチルイミダゾリウムヘキサフルオロホスフェート、１−へキシル−３−メチルイミダゾリウムトリフルオロメタンスルホネート、１−オクチル−３−メチルイミダゾリウムテトラフルオロボレート、１−オクチル−３−メチルイミダゾリウムヘキサフルオロホスフェート、１−へキシル−２，３−ジメチルイミダゾリウムテトラフルオロボレート、１，２−ジメチル−３−プロピルイミダゾリウムビス（トリフルオロメタンスルホニル）イミド、１−メチルピラゾリウムテトラフルオロボレート、３−メチルピラゾリウムテトラフルオロボレート、テトラヘキシルアンモニウムビス（トリフルオロメタンスルホニル）イミド、トリブチルメチルアンモニウムビス（トリフルオロメタンスルホニル）イミド、トリデシルメチルアンモニウムビス（フルオロスルホニル）イミド、テトラデシルアンモニウムビス（フルオロスルホニル）イミド、ジアリルジメチルアンモニウムテトラフルオロボレート、ジアリルジメチルアンモニウムトリフルオロメタンスルホネート、ジアリルジメチルアンモニウムビス（トリフルオロメタンスルホニル）イミド、ジアリルジメチルアンモニウムビス（ペンタフルオロエタンスルホニル）イミド、Ｎ，Ｎ−ジエチル−Ｎ−メチル−Ｎ−（２−メトキシエチル）アンモニウムテトラフルオロボレート、Ｎ，Ｎ−ジエチル−Ｎ−メチル−Ｎ−（２−メトキシエチル）アンモニウムトリフルオロメタンスルホネート、Ｎ，Ｎ−ジエチル−Ｎ−メチル−Ｎ−（２−メトキシエチル）アンモニウムビス（トリフルオロメタンスルホニル）イミド、Ｎ，Ｎ−ジエチル−Ｎ−メチル−Ｎ−（２−メトキシエチル）アンモニウムビス（ペンタフルオロエタンスルホニル）イミド、グリシジルトリメチルアンモニウムトリフルオロメタンスルホネート、グリシジルトリメチルアンモニウムビス（トリフルオロメタンスルホニル）イミド、グリシジルトリメチルアンモニウムビス（ペンタフルオロエタンスルホニル）イミド、１−ブチルピリジニウム（トリフルオロメタンスルホニル）トリフルオロアセトアミド、１−ブチル−３−メチルピリジニウム（トリフルオロメタンスルホニル）トリフルオロアセトアミド、１−オクチル−４−メチルピリジニウムビス（トリフルオロメタンスルホニル）イミド、１−エチル−３−メチルイミダゾリウム（トリフルオロメタンスルホニル）トリフルオロアセトアミド、Ｎ，Ｎ−ジエチル−Ｎ−メチル−Ｎ−（２−メトキシエチル）アンモニウム（トリフルオロメタンスルホニル）トリフルオロアセトアミド、ジアリルジメチルアンモニウム（トリフルオロメタンスルホニル）トリフルオロアセトアミド、グリシジルトリメチルアンモニウム（トリフルオロメタンスルホニル）トリフルオロアセトアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチル−Ｎ−エチル−Ｎ−プロピルアンモニウムビス（トリフルオロメタンスルホニル）イミド、Ｎ，Ｎ−ジメチル−Ｎ−エチル−Ｎ−ブチルアンモニウムビス（トリフルオロメタンスルホニル）イミド、Ｎ，Ｎ−ジメチル−Ｎ−エチル−Ｎ−ペンチルアンモニウムビス（トリフルオロメタンスルホニル）イミド、Ｎ，Ｎ−ジメチル−Ｎ−エチル−Ｎ−へキシルアンモニウムビス（トリフルオロメタンスルホニル）イミド、Ｎ，Ｎ−ジメチル−Ｎ−エチル−Ｎ−ヘプチルアンモニウムビス（トリフルオロメタンスルホニル）イミド、Ｎ，Ｎ−ジメチル−Ｎ−エチル−Ｎ−ノニルアンモニウムビス（トリフルオロメタンスルホニル）イミド、Ｎ，Ｎ−ジメチル−Ｎ，Ｎ−ジプロピルアンモニウムビス（トリフルオロメタンスルホニル）イミド、Ｎ，Ｎ−ジメチル−Ｎ−プロピル−Ｎ−ブチルアンモニウムビス（トリフルオロメタンスルホニル）イミド、Ｎ，Ｎ−ジメチル−Ｎ−プロピル−Ｎ−ペンチルアンモニウムビス（トリフルオロメタンスルホニル）イミド、Ｎ，Ｎ−ジメチル−Ｎ−プロピル−Ｎ−ヘキシルアンモニウムビス（トリフルオロメタンスルホニル）イミド、Ｎ，Ｎ−ジメチル−Ｎ−プロピル−Ｎ−ヘプチルアンモニウムビス（トリフルオロメタンスルホニル）イミド、Ｎ，Ｎ−ジメチル−Ｎ−ブチル−Ｎ−ヘキシルアンモニウムビス（トリフルオロメタンスルホニル）イミド、Ｎ，Ｎ−ジメチル−Ｎ−ブチル−Ｎ−ヘプチルアンモニウムビス（トリフルオロメタンスルホニル）イミド、Ｎ，Ｎ−ジメチル−Ｎ−ペンチル−Ｎ−ヘキシルアンモニウムビス（トリフルオロメタンスルホニル）イミド、Ｎ，Ｎ−ジメチル−Ｎ，Ｎ−ジヘキシルアンモニウムビス（トリフルオロメタンスルホニル）イミド、トリメチルヘプチルアンモニウムビス（トリフルオロメタンスルホニル）イミド、Ｎ，Ｎ−ジエチル−Ｎ−メチル−Ｎ−プロピルアンモニウムビス（トリフルオロメタンスルホニル）イミド、Ｎ，Ｎ−ジエチル−Ｎ−メチル−Ｎ−ペンチルアンモニウムビス（トリフルオロメタンスルホニル）イミド、Ｎ，Ｎ−ジエチル−Ｎ−メチル−Ｎ−ヘプチルアンモニウムビス（トリフルオロメタンスルホニル）イミド、Ｎ，Ｎ−ジエチル−Ｎ−プロピル−Ｎ−ペンチルアンモニウムビス（トリフルオロメタンスルホニル）イミド、トリエチルプロピルアンモニウムビス（トリフルオロメタンスルホニル）イミド、トリエチルペンチルアンモニウムビス（トリフルオロメタンスルホニル）イミド、トリエチルヘプチルアンモニウムビス（トリフルオロメタンスルホニル）イミド、Ｎ，Ｎ−ジプロピル−Ｎ−メチル−Ｎ−エチルアンモニウムビス（トリフルオロメタンスルホニル）イミド、Ｎ，Ｎ−ジプロピル−Ｎ−メチル−Ｎ−ペンチルアンモニウムビス（トリフルオロメタンスルホニル）イミド、Ｎ，Ｎ−ジプロピル−Ｎ−ブチル−Ｎ−へキシルアンモニウムビス（トリフルオロメタンスルホニル）イミド、Ｎ，Ｎ−ジプロピル−Ｎ，Ｎ−ジヘキシルアンモニウムビス（トリフルオロメタンスルホニル）イミド、Ｎ，Ｎ−ジブチル−Ｎ−メチル−Ｎ−ペンチルアンモニウムビス（トリフルオロメタンスルホニル）イミド、Ｎ，Ｎ−ジブチル−Ｎ−メチル−Ｎ−ヘキシルアンモニウムビス（トリフルオロメタンスルホニル）イミド、トリオクチルメチルアンモニウムビス（トリフルオロメタンスルホニル）イミド、Ｎ−メチル−Ｎ−エチル−Ｎ−プロピル−Ｎ−ペンチルアンモニウムビス（トリフルオロメタンスルホニル）イミド等が挙げられる。
【０１０５】
上記界面活性剤としては、ノニオン系界面活性剤、カチオン系界面活性剤、アニオン系界面活性剤および両性界面活性剤の何れも使用することができる。
【０１０６】
上記ノニオン系界面活性剤としては、ポリオキシエチレンラウリルエーテル、ポリオキシエチレンステアリルエーテル等のポリオキシエチレンアルキルエーテル類、ポリオキシエチレンオクチルフェニルエーテル、ポリオキシエチレンノニエルフェニルエーテル等のポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル類、ソルビタンモノラウレート、ソルビタンモノステアレート、ソルビタントリオレエート等のソルビタン高級脂肪酸エステル類、ポリオキシエチレンソルビタンモノラウレート等のポリオキシエチレンソルビタン高級脂肪酸エステル類、ポリオキシエチレンモノラウレート、ポリオキシエチレンモノステアレート等のポリオキシエチレン高級脂肪酸エステル類；例えば、オレイン酸モノグリセライド、ステアリン酸モノグリセライド等のグリセリン高級脂肪酸エステル類、ポリオキシエチレン、ポリオキシプロピレン、ポリオキシブチレン等のポリオキシアルキレン類及びそれらのブロックコポリマーが挙げられる。
【０１０７】
上記カチオン系界面活性剤としては、塩化アルキルトリメチルアンモニウム、塩化ジアルキルジメチルアンモニウム、塩化ベンザルコニウム塩、アルキルジメチルアンモニウムエトサルフェート等が挙げられる。
【０１０８】
上記アニオン系界面活性剤としては、ラウリン酸ナトリウム、オレイン酸ナトリウム、Ｎ−アシル−Ｎ−メチルグリシンナトリウム塩、ポリオキシエチレンラウリルエーテルカルボン酸ナトリウム等のカルボン酸塩、ドデシルベンゼンスルフォン酸ナトリウム、ジアルキルスルホコハク酸エステル塩、ジメチル−５−スルホイソフタレートナトリウム等のスルホン酸塩、ラウリル硫酸ナトリウム、ポリオキシエチレンラウリルエーテル硫酸ナトリウム、ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテル硫酸ナトリウム等の硫酸エステル塩、ポリオキシエチレンラウリル燐酸ナトリウム、ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテルリン酸ナトリウム等の燐酸エステル塩等が挙げられる。
【０１０９】
上記両性界面活性剤としては、カルボキシベタイン型界面活性剤、アミノカルボン酸塩、イミダゾリニウムペタイン、レシチン、アルキルアミンオキサイドが挙げられる。また、その他に、伝導性ポリマー、伝導性カーボン、塩化アンモニウム、塩化アルミニウム、塩化銅、塩化鉄、硫酸アンモニウム等を使用することができる。
【０１１０】
本実施形態に係る光学フィルム用粘着剤組成物における（Ｄ）成分の含有量は、本実施形態に係る（Ａ）成分１００質量部に対して０．１質量部以上５質量部以下であることができ、０．５質量部以上３質量部以下であることが好ましい。
【０１１１】
本実施形態に係る光学フィルム用粘着剤組成物は、適度な粘着力、耐久性および保存安定性を確保でき、該組成物中において成分の分離が生じるのを防止でき、該組成物の調製がより容易になる点で、シリコーンオイルの含有量が０．１質量％以下であり、好ましくは０．０８質量％以下であり、より好ましくは０．０５質量％以下である。
【０１１２】
１．５．粘着剤組成物の製造
本実施形態に係る粘着剤組成物は、通常、前記（Ａ）成分、（Ｂ）成分および（Ｃ）成分、ならびに必要に応じて任意成分を、同時にあるいは任意の順番で混合して調製される。また、（Ａ）成分と（Ｂ）成分とを混合するにあたり、（Ａ）成分を溶液重合により調製した場合は、重合完了後の（Ａ）成分を含む溶液に（Ｂ）成分、（Ｃ）成分、任意成分を添加してもよく、（Ａ）成分を塊状重合により調製する場合は、重合完了後では均一混合が困難になるため、この重合の途中で（Ｂ）成分、（Ｃ）成分、任意成分を添加して混合することが好ましい。
【０１１３】
１．６．用途および作用効果
本実施形態に係る粘着剤組成物によれば、上記（ａ１）成分および上記（ａ２）成分を含む単量体混合物の共重合体である前記（Ａ）（メタ）アクリル系ポリマーと、（Ｂ）架橋剤と、（Ｃ）シランカップリング剤とを含むことにより、該粘着剤組成物を用いて得られる粘着剤層に、優れた耐久性およびリワーク性を付与することができる。
【０１１４】
より具体的には、上記（ａ１）成分を構成する炭素数１２以上１８以下の直鎖状アルキル基に起因して、（Ａ）（メタ）アクリル系ポリマーの極性が低減されている。よって、例えば、表面が比較的高極性である被着体（例えば、偏光板に使用されるＴＡＣ、ポリカーボネート、アクリル樹脂等）との濡れ性を低減させることができるため、該粘着剤層のリワーク性を高めることができる。
【０１１５】
また、上記（ａ１）成分に起因して、（Ａ）（メタ）アクリル系ポリマーのＴｇが高められているのに加えて、（Ａ）（メタ）アクリル系ポリマーの分子量が１００万以上であることにより、該粘着剤組成物を用いて得られる粘着剤層の耐久性を高めることができる。
【０１１６】
本実施形態に係る粘着剤組成物は、光学フィルム（詳しくは後述する）の接着剤として好適に用いることができる。なお、画像表示装置が位相差フィルムを含む場合、液晶セルと偏光フィルムとの間に位相差フィルムが設けられるため、位相差フィルムと偏光フィルムとの間に、本実施形態に係る粘着剤組成物を用いた粘着剤層を設けることができる。
【０１１７】
例えば、本実施形態に係る粘着剤組成物を、液晶セル等の被着体と偏光フィルム等の光学フィルムとの貼り合わせに使用する場合、優れたリワーク性および高耐久性を実現することができるため、画像表示装置の高画質化を達成することができる。
【０１１８】
また、薄型化された液晶セルを含む被着体と光学フィルムとを、本実施形態に係る粘着剤組成物を用いて得られた粘着剤層を介して貼り合わせる際、界面に異物や気泡が混入してしまい該貼り合わせに失敗した場合であっても、該被着体を破損させずに、光学フィルムを該被着体から容易に剥がすことができる。
【０１１９】
特に、液晶セルを構成するガラスが薄型化されている場合（例えば、膜厚が５００μｍ以下（例えば１００μｍ以上５００μｍ以下）のガラス基板）、本実施形態に係る粘着剤組成物を用いて得られた粘着剤層はリワーク性に優れているため、該被着体を破損させずに該粘着剤層を容易に剥がすことができる。
【０１２０】
この場合、本実施形態に係る粘着剤組成物は、ＶＡモード用偏光フィルム、ＴＮモード用偏光フィルムまたはＩＰＳモード用偏光フィルムを被着体とする接着剤として使用することができるが、高画質化を達成することができる点で、ＶＡモード用偏光フィルムまたはＴＮモード用偏光フィルムを被着体とする接着剤として好適に使用することができる。
【０１２１】
２．粘着型光学フィルム
本発明の一実施形態に係る粘着型光学フィルムは、上記実施形態に係る光学フィルム用粘着剤組成物を用いて得られた粘着剤層を、光学フィルムの片面または両面に設える。
【０１２２】
本実施形態に係る粘着型光学フィルムを作製するにあたり、上記粘着剤層は、光学フィルム上に、上記粘着剤組成物をグラビアコーター、メイヤーバーコーター、エアナイフコーター、ロールコーター等により塗布し、光学フィルム上に塗布された粘着剤組成物を常温または加熱により乾燥および架橋して形成されてもよく、または、粘着剤層を剥離フィルム上に設け、これを上記光学フィルムに転写して形成されてもよい。
【０１２３】
また、粘着剤層の厚みは、通常は１μｍ以上５０μｍ以下、好ましくは、５μｍ以上３０μｍ以下程度である。なお、粘着型光学フィルムの使用前に、粘着剤層を保護するために、該粘着剤層の表面に剥離フィルムを積層させてもよい。
【０１２４】
また、本実施形態に係る粘着型光学フィルムは、ＦＰＤなどの画像表示装置等で使用されるものが挙げられ、例えば、偏光フィルム、位相差フィルム、楕円偏光フィルム、反射防止フィルム、輝度向上フィルムおよび光拡散フィルムからなる群から選択される光学フィルムであることができる。光学フィルムの厚さは、使用目的に応じて適宜選択することができるが、通常、１０μｍ以上５００μｍ以下であり、好ましくは１５μｍ以上３００μｍ以下程度である。
【０１２５】
３．積層体
本発明の一実施形態に係る積層体は、ガラス基板と、偏光板と、前記ガラス基板と前記偏光板との間に設けられた、上記実施形態に係る光学フィルム用粘着剤組成物を膜状に成形し、加熱して得られる粘着剤層（粘着シート）と、を含む。
【０１２６】
３．１．積層構造
図１は、本発明の一実施形態に係る積層体の一例（積層体１００）を模式的に示す断面図である。積層体１００は、図１に示されるように、ガラス基板１０と、偏光フィルム３０と、ガラス基板１０と偏光フィルム３０との間に設けられた粘着剤層２０と、を含む。
【０１２７】
より具体的には、積層体１００は、ガラス基板１０と、ガラス基板１０の上に設けられた粘着剤層２０と、ガラス基板１０の上に粘着剤層２０を介して設けられた偏光フィルム３０とを含む。ガラス基板１０と偏光フィルム３０とは粘着剤層２０を介して接着されている。
【０１２８】
図１において、粘着剤層２０は、被着体（ガラス基板１０）の表面に形成されている。本実施形態に係る粘着剤組成物を被着体の表面に形成する方法としては、平滑性の良好な剥離フィルム（セパレーター）の表面に粘着剤組成物を塗布し、塗膜を乾燥した後、当該塗膜を特定の樹脂フィルムの表面に転写する転写法を挙げることができる。
【０１２９】
本実施形態に係る積層体は例えば、画像表示装置（特に液晶表示装置）に含まれる。この場合、本実施形態に係る積層体に含まれるガラス基板は、液晶表示装置用のガラス基板である。
【０１３０】
３．２．ガラス基板
本実施形態に係る積層体を構成するガラス基板は、画像表示装置用に用いられるガラス基板であることができる。画像表示装置としては、例えば、液晶テレビ、コンピュータのモニタ、携帯電話、タブレットなどに用いられるＴＦＴ（薄膜トランジスタ）液晶表示装置であることができる。
【０１３１】
３．３．作用効果
本実施形態に係る積層体は、ガラス基板と、偏光フィルムと、前記ガラス基板と前記偏光フィルムとの間に設けられた、上記実施形態に係る光学フィルム用粘着剤組成物を膜状に成形し、適宜加熱、乾燥して得られる粘着剤層と、を含むことにより、耐久性に優れている。
【０１３２】
４．実施例
以下、本発明を下記実施例に基づいて説明するが、本発明は実施例に限定されない。
【０１３３】
４．１．（メタ）アクリル系ポリマーの調製
攪拌機、還流冷却器、温度計および窒素導入管を備えた反応装置に、下記表２に示す配合比率を有する単量体混合物を仕込み、次に、酢酸エチルをモノマー濃度が５０質量％になる配合量にて仕込んだ。次に、アゾビスイソブチロニトリル０．１質量部を加え、反応容器内の空気を窒素ガスで置換しながら撹拌を行い６０℃に昇温した後、４時間反応させた。反応終了後、酢酸エチルで希釈して、表２に示す（メタ）アクリル系ポリマーＡ〜Ｐを得た。
【０１３４】
４．２．評価用粘着加工偏光板の作製
上記４．１．で得られた（Ａ）成分を用いて、下記表３および表４の配合（固形分配合）にて各成分を添加して、実施例１ないし２０および比較例１ないし８の粘着剤組成物の溶液を得た。この粘着剤組成物の溶液を剥離処理したポリエステルフィルムの表面に塗布して乾燥させることにより、厚さ２５μｍの粘着剤層を有する粘着シートを得た。この粘着シートを偏光フィルムの片面に貼り付けた後、２３℃／５０％ＲＨの条件で暗所にて７日間熟成させて、評価用粘着加工偏光板を得た。
【０１３５】
各評価用粘着加工偏光板について、下記表３および表４に示す粘着力、加熱後粘着力、剥離後の被着体汚染、耐熱性、および耐湿熱性について、以下の方法にて評価した。また、実施例１ないし２０および比較例１ないし８の粘着剤組成物の溶液について、上述の実施形態に記載された方法にてゲル分率を測定した。
【０１３６】
４．３．評価方法
４．３．１．粘着力（リワーク性）
上記４．２で作製された評価用粘着加工偏光板を、幅２５ｍｍ×長さ７０ｍｍにカットし、アルカリ処理ガラス上に貼り合わせて試験片とする。２ｋｇローラーにて圧着後、２３℃／５０％ＲＨ雰囲気下で２時間静置する。次に、前記試験片を、引っ張り試験機（島津製作所製）にセットする。剥離角度９０°、剥離速度３００ｍｍ／分にて、粘着加工偏光板をアルカリ処理ガラスより剥離する。このときの数値を粘着力とする。
【０１３７】
４．３．２．加熱後粘着力（加熱後のリワーク性）
アルカリ処理ガラス上に貼り合わせて試験片を得た後、５０℃、５ａｔｍ、２０分オートクレーブ処理し、さらに６０℃×２時間加熱処理をした後、２３℃／５０％ＲＨ雰囲気下で２時間静置した後に測定する他は、粘着力と同じ方法で行う。
【０１３８】
４．３．３．剥離後の被着体汚染
加熱後粘着力測定後の被着体表面への汚染性を目視にて判断した。判断基準は以下の通りである。
（基準）
○：被着体への糊残り、曇りなし
△：被着体への糊残り、曇り  僅かに有り
×：被着体への糊残り、曇り有り
【０１３９】
４．３．４．耐熱性
１９インチサイズの無アルカリ処理ガラスに、上記４．２で作製された評価用粘着加工偏光板を貼り合わせて、８０℃の環境下に５００時間静置した後、剥がれ・発泡等の外観変化を目視で確認した。判断基準は以下の通りである。
（基準）
○：発泡、亀裂、剥がれ等の外観欠陥無し
△：実用上問題にならないサイズの発泡、亀裂、剥がれ等の外観欠陥有り
×：発泡、亀裂、剥がれ等の外観欠陥有り
【０１４０】
４．３．５．耐湿熱性
１９インチサイズの無アルカリ処理ガラスに、上記４．２で作製された評価用粘着加工偏光板を貼り合わせて、６０℃／９０％ＲＨの環境下に５００時間静置した後、剥がれ・発泡等の外観変化を目視で確認した。判断基準は以下の通りである。
（基準）
○：発泡、亀裂、剥がれ等の外観欠陥無し
△：実用上問題にならないサイズの発泡、亀裂、剥がれ等の外観欠陥有り
×：発泡、亀裂、剥がれ等の外観欠陥有り
【０１４１】
【表２】
0006517150.tif 000004
【０１４２】
【表３】
0006517150.tif 000005
【０１４３】
【表４】
0006517150.tif 000006
【０１４４】
なお、表２、表３および表４における略語は以下の意味である。
ＡＡ：アクリル酸
ＢＡ：ｎ−ブチルアクリレート
ＢｚＡ：ベンジルアクリレート
２−ＥＨＡ：２−エチルヘキシルアクリレート
２−ＨＥＡ：２−ヒドロキシエチルアクリレート
ＬＡ：ラウリルアクリレート
４−ＨＢＡ：４−ヒドロキシブチルアクリレート
ＩＮＡ：イソノニルアクリレート（大阪有機化学工業（株）製）
ＩＳＡ：イソステアリルアクリレート
ＳＡ：ステアリルアクリレート（大阪有機化学工業（株）製）
Ｅ−ＡＸ：Ｎ，Ｎ’−［１,３−フェニレンビス（メチレン）］ビス［ビス（オキシラン−２−イルメチル）アミン］（エポキシ系架橋剤、綜研化学株式会社製）
ＫＢＭ−４０３：３−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン（シランカップリング剤、信越化学工業株式会社製）
ＬｉＴＦＳＩ：リチウムビス（トリフルオロメタンスルホニル）イミド（イオン性化合物、３Ｍ社製）
ＡＳ−１：１−オクチル−４−メチルピリジニウムビス（トリフルオロメタンスルホニル）イミド（イオン性化合物）
ＡＳ−２：トリデシルメチルアンモニウムビス(フルオロスルホニル)イミド（イオン性化合物）
ＡＳ−３：テトラデシルアンモニウムビス(フルオロスルホニル)イミド（イオン性化合物）
ＡＳ−４：トリブチルメチルアンモニウムビス（トリフルオロメタンスルホニル）イミド（イオン性化合物）
ＴＤ−７５：ＸＤＩ系イソシアネート化合物（イソシアネート系架橋剤、三井武田薬品株式会社製）
【０１４５】
表２、表３および表４の結果から、上記実施例１ないし２０の組成物は、上記（ａ１）成分、上記（ａ２）成分および上記（ａ３）成分を含む単量体混合物の共重合体である前記（Ａ）（メタ）アクリル系ポリマーを含むことにより、リワーク性（中でも、加熱後のリワーク性）および耐久性（耐熱性および耐湿熱性）に優れた粘着剤層を得られたことが理解できる。
【０１４６】
これに対して、上記比較例１ないし４の組成物は、上記（ａ１）成分が配合されていない単量体混合物の共重合体を使用したため、該組成物を用いて得られた粘着剤層はリワーク性（中でも、加熱後のリワーク性）に劣ることが理解できる。
【０１４７】
また、上記比較例５の組成物は、上記（ａ１）成分の割合が３０質量％を超える単量体混合物の共重合体を使用したため、重合率が低下し、共重合体中に、未反応の残留単量体が多く含まれることとなり、剥離後の被着体が汚染することが理解できる。
【０１４８】
また、上記比較例６の組成物は、重量平均分子量が１００万未満の共重合体を使用したため、凝集性が劣り、被着体界面と共重合体中の低分子領域との濡れ性が著しく上昇し、剥離後の被着体が汚染することが理解できる。
【０１４９】
また、上記比較例７の組成物は、上記（Ｃ）成分を含まないため、被着体との密着性が不十分となり、耐湿熱性が低下することが理解できる。
【０１５０】
また、上記比較例８の組成物は、単量体混合物におけるカルボキシル基含有単量体の量が１質量％を超えていたため、加熱によって、（Ａ）成分に含まれるカルボキシル基と（Ｂ）成分との反応が進行する結果、粘着力が上昇したため、加熱後粘着力が高くなったうえに、剥離後の被着体汚染が生じたことが理解できる。
【符号の説明】
【０１５１】
１０  ガラス基板
２０  粘着剤層
３０  偏光板
１００  積層体
【図１】
0006517150.tif 000007