(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
正面に向かって開口する筒状の枠体の内面に、風向調整用フィンを、その長手方向を向く軸を中心として角度変更可能として取付けてなる空調用吹出口装置において、
前記枠体の内面における前記フィンの軸の取付部に、前記枠体の前縁と平行であって、かつ互いに平行をなす２条の突条を設け、前記フィンの端面における軸の周囲部のみが前記突条の頂面に当接し、前記フィンの端面における軸の周囲部以外の部分が、前記枠体の内面から離間するようにし、
前記２条の突条のうちの１条を、上下方向を向く縦フィンの軸の取付部とし、かつ他の１条を、前記縦フィンと前後方向に位置をずらして、互いに交差する方向を向く横フィンの軸の取付部としたことを特徴とする角度可変型フィン付き空調用吹出口装置。
【請求項２】
枠体の前縁に、枠体の内面を形成する面と直交する方向を向く外向フランジを設け、この外向フランジを前面板とした請求項１記載の角度可変型フィン付き空調用吹出口装置。
【請求項３】
枠体を、断熱性を有する合成樹脂材料により形成した請求項１又は２に記載の角度可変型フィン付き空調用吹出口装置。
【請求項４】
正面に向かって開口する筒状の枠体の内面に、風向調整用フィンを、その長手方向を向く軸を中心として角度変更可能として取付けてなる空調用吹出口装置における前記枠体形成用の型材であって、
前記枠体の内面を形成する面における前記フィンの軸の取付部に相当する部分に、長手方向を向き、かつ互いに平行をなす２条の突条を設け、空調用吹出口装置完成時に、前記フィンの端面における軸の周囲部のみが前記突条の頂面に当接し、前記フィンの端面における軸の周囲部以外の部分が、前記枠体の内面から離間するようにし、
前記２条の突条のうちの１条を、上下方向を向く縦フィンの軸の取付部とし、他の１条を、空調用吹出口装置完成時に、前記縦フィンと前後方向に位置をずらして、互いに交差する方向を向く横フィンの軸の取付部としたことを特徴とする角度可変型フィン付き空調用吹出口装置における枠体形成用型材。
【請求項５】
空調用吹出口装置完成時に前面となる縁に、枠体の内面を形成する面と直交する方向を向く外向フランジを設け、この外向フランジを空調用吹出口装置完成時に、前面板とした請求項４記載の角度可変型フィン付き空調用吹出口装置における枠体形成用型材。
【請求項６】
断熱性を有する合成樹脂材料により形成した請求項４又は５に記載の角度可変型フィン付き空調用吹出口装置における枠体形成用型材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、角度可変型フィン付き空調用吹出口装置およびその枠体形成用型材に関する。
【背景技術】
【０００２】
空調装置に使用する吹出口装置には、正面形が矩形をなす枠体の内面に、風向調整用フィンと一体の軸の両端を、枠体の互いに対向する内面間に、軸回りの角度変更可能として取付けたものがある(例えば特許文献１参照)。
【０００３】
このような吹出口装置において、枠体の内面にフィンの端面が当接するようにして、その軸を枠体に取付けると、そのフィンを軸回りに角度変更させる際に、フィンの端面が枠体の内面に擦れて、その部分の塗装が剥離したり、そのときの摩擦により、フィンの角度調節が不円滑になったりするおそれがある。
【０００４】
このようなおそれをなくすため、枠体におけるフィンの軸挿通用の軸孔にバーリング加工を施して、軸孔周辺に短寸の突筒部を形成し、その突筒部をスペーサとして、フィンの端面が枠体の内面に直接当接しないようにしたものがある(例えば特許文献２参照)。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００６−１２３６１６号公報
【特許文献２】特開平１１−２６４６０２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、特許文献２に記載されているもののように、枠体に設けた多数の軸孔にバーリング加工を施すには、加工工数が増大するとともに、突筒部の先端面を高精度に仕上げないと、フィンの角度調節が不円滑になる等の問題がある。
【０００７】
また、従来の吹出口装置の枠体は、金属により形成されていたため、冷房時に、冷気によって冷やされた枠体の冷熱が、前面板に伝達され、前面板の表面に結露が発生するおそれが大である。
【０００８】
本発明は、上記問題点に鑑みてなされたもので、軸孔にバーリング加工を施す等の繁雑な加工を施すことなく、フィンの端面の大部分を枠体の内面から離間させることができ、もってフィンの端面が枠体の内面に擦れて、その部分の塗装が剥離したり、そのときの摩擦により、フィンの角度調節が不円滑になったりするのを防止することができ、しかも結露をも防止しうるようにした角度可変型フィン付き空調用吹出口装置およびその枠体形成用型材を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明によると、上記課題は、次のようにして解決される。
（１）正面に向かって開口する筒状の枠体の内面に、風向調整用フィンを、その長手方向を向く軸を中心として角度変更可能として取付けてなる空調用吹出口装置において、前記枠体の内面における前記フィンの軸の取付部に、前記枠体の前縁と平行であって、かつ互いに平行をなす２条の突条を設け、前記フィンの端面における軸の周囲部のみが前記突条の頂面に当接し、前記フィンの端面における軸の周囲部以外の部分が、前記枠体の内面から離間するようにし、前記２条の突条のうちの１条を、上下方向を向く縦フィンの軸の取付部とし、かつ他の１条を、前記縦フィンと前後方向に位置をずらして、互いに交差する方向を向く横フィンの軸の取付部とする。
【００１０】
このような構成によると、フィンの端面における軸の周囲部のみが突条の頂面に当接し、フィンの端面における軸の周囲部以外の部分が、枠体の内面から離間するので、フィンの端面全体が枠体の内面に擦れて、その部分の塗装が剥離したり、そのときの摩擦により、フィンの角度調節が不円滑になったりするのを防止することができる。
また、枠体を形成する型材に、予め突条を形成しておくだけでよいので、従来のように、枠体におけるフィンの軸挿通用の軸孔にバーリング加工を施す等の繁雑な加工を施す必要がなく、容易に製造することができる。
さらに、突条が補強用のリブとしても作用し、枠体の強度の向上に寄与することができる。
また、このような構成によると、縦フィンと横フィンとを前後に離間させて設けるタイプの空調用吹出口装置に好適に適用することができ、しかも、各突条が、縦フィンおよび横フィンの各軸を挿通させるための軸孔を設ける際の位置決めとなり、軸孔の穿孔作業が容易となる。
【００１３】
(２)  上記(１)項において、枠体の前縁に、枠体の内面を形成する面と直交する方向を向く外向フランジを設け、この外向フランジを前面板とする。
【００１４】
このような構成によると、外向フランジが前面板を構成するので、別途前面板を用意する必要がなく、部品点数の削減を図ることができる。
【００１５】
(３)  上記(１)または(２)項において、枠体を、断熱性を有する合成樹脂材料により形成する。
【００１６】
このような構成によると、容易に加工できるとともに、枠体の表面に結露が発生するのを防止することができる。
特に、上記(３)項の構成と結合したときは、前面板となる外向フランジの表面に結露が発生するのを効果的に防止することができる。
【００１７】
(４)  正面に向かって開口する筒状の枠体の内面に、風向調整用フィンを、その長手方向を向く軸を中心として角度変更可能として取付けてなる空調用吹出口装置における前記枠体形成用の型材であって、前記枠体の内面を形成する面における前記フィンの軸の取付部に相当する部分に、長手方向を向き、かつ互いに平行をなす２条の突条を設け、空調用吹出口装置完成時に、前記フィンの端面における軸の周囲部のみが前記突条の頂面に当接し、前記フィンの端面における軸の周囲部以外の部分が、前記枠体の内面から離間するようにし、前記２条の突条のうちの１条を、上下方向を向く縦フィンの軸の取付部とし、他の１条を、空調用吹出口装置完成時に、前記縦フィンと前後方向に位置をずらして、互いに交差する方向を向く横フィンの軸の取付部とする。
【００１８】
このような構成によると、この型材を適宜の長さに切断して、４枚の板片を形成し、かついずれかの板片における突条の予め定めた位置に軸孔を穿設し、その４枚の板片を矩形に組み合わせて接合することにより、枠体を簡単に形成することができ、しかもこの枠体内に風向調整用フィンを配設して、それを、上記軸孔に挿通させた軸をもって、角度調節可能として枠体に取付けることにより、フィンの端面における軸の周囲部のみが突条の頂面に当接し、フィンの端面における軸の周囲部以外の部分が、枠体の内面から離間するので、フィンの端面が枠体の内面に擦れて、その部分の塗装が剥離したり、そのときの摩擦により、フィンの角度調節が不円滑になったりするのを防止することができる。
また、この型材を用いると、従来のように、フィンの軸挿通用の軸孔にバーリング加工を施す等の繁雑な加工を施す必要がなく、枠体を容易に製造することができる。
さらに、突条が補強用のリブとしても作用し、型材それ自体、および枠体の強度の向上に寄与することができる。
また、このような構成によると、縦フィンと横フィンとを前後に離間させて設けるタイプの空調用吹出口装置における枠体を迅速かつ簡単に形成することができ、しかも、各突条が、縦フィンおよび横フィンの各軸を挿通させるための軸孔を設ける際の位置決めとなり、軸孔の穿孔作業が容易となる。
【００２１】
(５)  上記(４)項において、空調用吹出口装置完成時に前面となる縁に、枠体の内面を形成する面と直交する方向を向く外向フランジを設け、この外向フランジを空調用吹出口装置完成時に、前面板とする。
【００２２】
このような構成によると、外向フランジが、空調用吹出口装置完成時における前面板を構成するので、別途前面板を用意する必要がなく、部品点数の削減を図ることができる。
【００２３】
(６)  上記(４)または(５)項において、型材を、断熱性を有する合成樹脂材料により形成する。
【００２４】
このような構成によると、容易に加工できるとともに、空調用吹出口装置完成時における枠体の表面に結露が発生するのを防止することができる。
特に、上記(７)項の構成と結合したときは、空調用吹出口装置完成時において前面板となる外向フランジの表面に結露が発生するのを効果的に防止することができる。
【発明の効果】
【００２５】
本発明によると、軸孔にバーリング加工を施す等の繁雑な加工を施すことなく、フィンの端面の大部分を枠体の内面から離間させることができ、もってフィンの端面が枠体の内面に擦れて、その部分の塗装が剥離したり、そのときの摩擦により、フィンの角度調節が不円滑になったりするのを防止することができ、しかも結露をも防止しうるようにした角度可変型フィン付き空調用吹出口装置およびその枠体形成用型材を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明の角度可変型フィン付き空調用吹出口装置の一実施形態の正面図である。
【図２】図１のII−II線における拡大縦断側面図である。
【図３】図１のIII−III線における拡大横断平面図である。
【図４】図２のIV−IV線における拡大縦断背面図である。
【図５】枠体形成用型材の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２７】
以下、本発明の一実施形態を、図面に基づいて説明する。
図１〜図４に示すように、この角度可変型フィン付き空調用吹出口装置は、正面に向かって開口する横長矩形の角筒状の枠体１を備えている。
【００２８】
この枠体１は、左右１対の側片２、２と上片３と下片４とからなっている。
両側片２、２と上片３と下片４とは、図５に示すような型材５を、適宜の長さに切断し、それらの端面同士を突き合わして接合することにより、矩形枠状に形成されている。
【００２９】
型材５は、断熱性を有する合成樹脂材料を押し出し成形することにより成形され、平板状の基片５ａと、基片５ａの一方の側面に形成された長手方向を向く互いに平行な２条の突条５ｂ、５ｃと、基片５ａの一方の側縁より、突条５ｂ、５ｃが設けられた面とは反対の方向に、基片５ａと直角をなすようにして延出する外向フランジ５ｄと、外向フランジ５ｄの遊端より、基片５ａ側に直角に折り返されるようにして連設された短寸の折返し縁５ｅとからなっている。
【００３０】
型材５の具体的な材料としては、例えば、ウレタン樹脂、塩化ビニル、塩化ビニリデン樹脂、ポリアミド樹脂、ポリイミド樹脂、ポリエステル樹脂、ポリオレフィン樹脂、ポリスチレン樹脂、フェノール樹脂、エポキシ樹脂、メラミン樹脂、酢酸ビニル樹脂、またはフッ素樹脂とすることができる。
【００３１】
この型材５を、図５に２点鎖線で示すように、基片５ａにおける突条５ｂ、５ｃが設けられている方の面を内側として、外側が型材５の長手方向にそれぞれ４５°だけ拡開するように傾斜する２つの切断面Ａ、Ｂをもって適宜の長さに切断することにより、両端面が長手方向に対して４５°の傾斜角をなすようにした両側片２、２と上片３と下片４とを形成し、それらの端面同士を、図１および図４に示すように、互いに突き合わせて固着するとともに、それらの基片５ａと折返し縁５ｅとの間における外向フランジ５ｄの後面に、後面視Ｌ形の接合金具６の各辺を固着することにより、枠体１が形成されている。
【００３２】
その結果、枠体１における側片２、２と上片３と下片４の内面には、長手方向を向く前後２条の突条５ｂ、５ｃが形成され、かつ互いに端面同士が４５°の傾斜角度をなして突き合わせて接合された外向フランジ５ｄにより、吹出口装置の前面板７が形成されている。
【００３３】
上片３と下片４における前方の突条５ｂ、５ｂの中央には、上下方向を向く複数の軸孔８が、上下に整合するようにして、かつ左右に等間隔に並べて穿設されている。
両側片２、２における後方の突条５ｃ、５ｃの中央には、左右方向を向く複数の軸孔９が、互いに等高をなすようにして、かつ上下に等間隔に並べて穿設されている。
【００３４】
枠体１内における前部には、上下方向を向く複数の風向調整用の縦フィン１０が、そのそれぞれが上下方向を向く軸線Ｌ１(図２参照)を中心として角度変更可能として、左右方向に等間隔に並べて配設されている。
枠体１内における後部には、左右方向を向く複数の風向調整用の横フィン１１が、そのそれぞれが左右方向を向く軸線Ｌ２(図３参照)を中心として角度変更可能として、左右方向に等間隔に並べて配設されている。
【００３５】
縦フィン１０および横フィン１１の断面形状は菱形をなし、その中央には、外形と相似形をなす菱形の挿通孔１２が設けられている。
各縦フィン１０は、両端面が、互いに対向する上片３と下片４における前方の突条５ｂ、５ｂの頂面にそれぞれ当接するようにして、枠体１の外側から各軸孔８に挿入したタッピングねじとした固定ねじ１３を、挿通孔１２を下孔として、そこにねじ込むことにより、枠体１に角度変更可能として取付けられている。
各横フィン１１も、同様に、両端面が、互いに対向する両側片２、２における後方の突条５ｃ、５ｃの頂面にそれぞれ当接するようにして、枠体１の外側から各軸孔９に挿入した固定ねじ１３を、挿通孔１２を下孔として、そこにねじ込むことにより、枠体１に角度変更可能として、取付けられている。
したがって、この例では、各固定ねじ１３が、縦フィン１０および横フィン１１を角度調節する際の軸となっている。
【００３６】
縦フィン１０および横フィン１１の取付角度を変更するには、それらの両端に螺合している固定ねじ１３を緩めて、それらを軸線Ｌ１または軸線Ｌ２を中心として、所望の向きに回動させた後、固定ねじ１３を再度締め直せばよい。
【００３７】
型材５における各突条５ｂ、５ｃの基片５ａからの突出量は、縦フィン１０または横フィン１１を軸線Ｌ１またはＬ２回りに角度調節する際に、これらのフィン１０、１１の端面が基片５ａに当接しない程度であればよく、例えば、０、１〜１mm程度とするのがよい。
各突条５ｂ、５ｃの幅は、その中に形成する軸孔８、９の直径より大であればよく、例えば軸孔８、９の直径Ｌ＋２〜６mm程度とするのが好ましい。
【００３８】
枠体１の内面に、このような突条５ｂ、５ｃを設けたことにより、フィン１０、１１の端面における固定ねじ１３の周囲部のみが突条５ｂ、５ｃの頂面に当接し、フィン１０、１１の端面におけるタッピングねじ１３の周囲部以外の部分が、枠体１の内面から離間するので、フィン１０、１１の端面が枠体１の内面に擦れて、その部分の塗装が剥離したり、そのときの摩擦により、フィン１０、１１の角度調節が不円滑になったりするのを防止することができる。
【００３９】
また、枠体１を形成する型材５に、予め突条５ｂ、５ｃを形成しておくだけでよいので、従来のように、枠体１における軸孔８、９にバーリング加工を施す等の繁雑な加工を施す必要がなく、容易に製造することができる。
さらに、各突条５ｂ、５ｃが、補強用のリブとしても作用し、枠体１の強度の向上に寄与することができるとともに、軸孔８、９を設ける際の位置決めとなり、軸孔８、９の穿孔作業が容易となる。
【００４０】
枠体の前縁に、枠体の内面を形成する面と直交する方向を向く外向フランジ５ｄを設け、この外向フランジ５ｄの端部同士を結合して、前面板７としてあるので、別途前面板を用意する必要がなく、部品点数の削減を図ることができる。
【００４１】
しかも、枠体１を、断熱性を有する合成樹脂材料により形成してあるので、容易に加工できるだけでなく、冷房時に、枠体１の表面に結露が発生するのを防止することができる。
特に、前面板７となる外向フランジ５ｄの表面には、結露が発生し易いが、これを効果的に防止することができる。
【００４２】
上片３と下片４における基片５ａの後端両側部には、側面視Ｌ字状の取付金具１４が、リベット１５をもって固着されており、各取付金具１４における枠体１の内方に突出する取付片１４ａに設けた左右方向に長い長孔とした取付孔１６に、挿通した固定ねじ(図示略)をもって、枠体１を、空調用のダクト(図示略)の開口端部に取付けることができるようになっている。
【００４３】
枠体１を、空調用のダクトの開口端部に取付けることにより、吹出口装置が完成し、ダクト内を流通してきた空調用の空気は、枠体１を通過する際に、横フィン１１および縦フィン１０により整流化されるとともに、各フィン１１、１０の取付角度によって、偏向させられ、枠体１より所望の方向に送給される。
【００４４】
以上のような構成とした本発明の角度可変型フィン付き空調用吹出口装置、およびその枠体形成用型材５によると、軸孔８、９にバーリング加工を施す等の繁雑な加工を施すことなく、フィン１０、１１の端面の大部分を枠体１の内面から離間させることができ、もってフィン１０、１１の端面が枠体１の内面に擦れて、その部分の塗装が剥離したり、そのときの摩擦により、フィン１０、１１の角度調節が不円滑になったりするのを防止することができ、しかも、冷房時には、結露をも防止することができる。
【００４５】
本発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような変形した態様での実施が可能である。
(１)  筒状の枠体１の正面形状を、円形、または４角形以外の多角形等とする。
(２)  縦フィン１０および横フィン１１のいずれか一方を省略し、それに合わせて、型材１に設ける突条５ｂまたは５ｃを、１条のみとする。
(３)  突条５ｂ、５ｃを、フィンの列数に合わせて、３条以上とする。
(４)  固定ねじ１３に代えて、縦フィン１０または横フィン１１の両端面に、軸(図示略)を突設し、その軸を、軸孔８、９に圧嵌するか、または回転可能として嵌合する。
【符号の説明】
【００４６】
Ａ、Ｂ  切断面
Ｌ１、Ｌ２  軸線
１  枠体
２  側片
３  上片
４  下片
５  型材
５ａ基片
５ｂ、５ｃ  突条
５ｄ  外向フランジ
５ｅ  折返し縁
６  接合金具
７  前面板
８、９  軸孔
１０  縦フィン
１１  横フィン
１２  挿通孔
１３  固定ねじ(軸)
１４  取付金具
１４ａ取付片
１５  リベット
１６  取付孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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