(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
前端開口から後端開口にまで延在する雌側通路を有する雌型継手部材と、
前端開口から後端開口にまで延在する雄側通路を有し、前端にある接続端部が該雌型継手部材の前端開口から該雌側通路内に挿入されて該雄側通路と該雌側通路とが連通した状態で該雌型継手部材に連結されるようにされた雄型継手部材と、
を備える緊急離脱用管継手であって、
該雌型継手部材が、
該雌側通路を有する筒状の雌型継手本体と、
該雌型継手本体に保持されており、該雌型継手本体の内周面から突出し該雄型継手部材の施錠子係合面に係合して該雄型継手部材を保持する施錠位置と、該施錠位置から該雌型継手本体の径方向外側に変位して該施錠子係合面との係合を解除する解除位置との間で変位可能とされた施錠子と、
該雌型継手本体に取付けられ、該施錠子を該施錠位置に拘束する拘束位置と、該施錠子が該解除位置に変位することを許容する解放位置との間で該施錠子に対して相対的に変位可能とされた施錠子拘束部材と、
該雌型継手本体と該施錠子拘束部材との間に配置され、該施錠子拘束部材が該拘束位置となるように付勢する付勢部材と、
を備え、
該雄型継手部材が押圧面を有し、該施錠子拘束部材が該押圧面に係合されて押圧される被押圧面を有しており、
該雌型継手部材と該雄型継手部材とが連結している状態において該雄型継手部材は該雌側通路の長手軸線に対して傾動可能とされており、該雄型継手部材が所定角度傾動したときに該押圧面が該被押圧面を押圧し該施錠子拘束部材が該解放位置にまで変位するとともに該雄型継手部材の該接続端部が該雌型継手部材から抜け出るように構成され、
該施錠子拘束部材が該拘束位置と該解放位置との間を該雌側通路の長手軸線の方向で変位可能とされ、
該接続端部が球状面を有し、該施錠子拘束部材が該解放位置になるまで、該雄型継手部材が、傾動するときに、該球状面の曲率中心の周りで回動するようにされ、
該雌型継手部材が、該雌側通路を閉止する閉止位置と該雌側通路を開放する開放位置との間で変位可能とされた雌側弁部材と、該雌側弁部材を該閉止位置に向かって付勢する雌側弁付勢部材と、をさらに備え、
該雌側弁部材が、該接続端部の該球状面と係合する円錐状シール面を有しており、
該雄型継手部材が該雌側通路内に挿入されたときには、該接続端部の該球状面が該閉止位置にある該雌側弁部材の該円錐状シール面に係合し、該接続端部が更に挿入されて該雄型継手部材が該雌型継手部材に連結されるのに伴い該雌側弁部材が該開放位置にまで変位されて該雄側通路と該雌側通路とを連通した状態となり、該雄型継手部材と該雌型継手部材とが連結されている状態で該雄型継手部材が傾動するときには該球状面が該円錐状シール面と密封した状態で、該雄型継手部材が該球状面の該曲率中心の周りで回動するようにされた、緊急離脱用管継手。
【請求項２】
前端開口から後端開口にまで延在する雌側通路を有する雌型継手部材と、
前端開口から後端開口にまで延在する雄側通路を有し、前端にある接続端部が該雌型継手部材の前端開口から該雌側通路内に挿入されて該雄側通路と該雌側通路とが連通した状態で該雌型継手部材に連結されるようにされた雄型継手部材と、
を備える緊急離脱用管継手であって、
該雌型継手部材が、
該雌側通路を有する筒状の雌型継手本体と、
該雌型継手本体に保持されており、該雌型継手本体の内周面から突出し該雄型継手部材の施錠子係合面に係合して該雄型継手部材を保持する施錠位置と、該施錠位置から該雌型継手本体の径方向外側に変位して該施錠子係合面との係合を解除する解除位置との間で変位可能とされた施錠子と、
該雌型継手本体に取付けられ、該施錠子を該施錠位置に拘束する拘束位置と、該施錠子が該解除位置に変位することを許容する解放位置との間で該施錠子に対して相対的に変位可能とされた施錠子拘束部材と、
該雌型継手本体と該施錠子拘束部材との間に配置され、該施錠子拘束部材が該拘束位置となるように付勢する付勢部材と、
を備え、
該雄型継手部材が押圧面を有し、該施錠子拘束部材が該押圧面に係合されて押圧される被押圧面を有しており、
該雌型継手部材と該雄型継手部材とが連結している状態において該雄型継手部材は該雌側通路の長手軸線に対して傾動可能とされており、該雄型継手部材が所定角度傾動したときに該押圧面が該被押圧面を押圧し該施錠子拘束部材が該解放位置にまで変位するとともに該雄型継手部材の該接続端部が該雌型継手部材から抜け出るように構成され、
該施錠子拘束部材が該拘束位置と該解放位置との間を該雌側通路の長手軸線の方向で変位可能とされ、
該接続端部が球状面を有し、該施錠子拘束部材が該解放位置になるまで、該雄型継手部材が、傾動するときに、該球状面の曲率中心の周りで回動するようにされ、
該施錠子拘束部材の該被押圧面が、該雌型継手部材と該雄型継手部材とが連結している状態における該曲率中心の位置よりも該長手軸線の方向で前方にあり、該雌型継手本体の径方向外側に向かって該長手軸線の方向で前方に傾斜している、緊急離脱用管継手。
【請求項３】
前端開口から後端開口にまで延在する雌側通路を有する雌型継手部材と、
前端開口から後端開口にまで延在する雄側通路を有し、前端にある接続端部が該雌型継手部材の前端開口から該雌側通路内に挿入されて該雄側通路と該雌側通路とが連通した状態で該雌型継手部材に連結されるようにされた雄型継手部材と、
を備える緊急離脱用管継手であって、
該雌型継手部材が、
該雌側通路を有する筒状の雌型継手本体と、
該雌型継手本体に保持されており、該雌型継手本体の内周面から突出し該雄型継手部材の施錠子係合面に係合して該雄型継手部材を保持する施錠位置と、該施錠位置から該雌型継手本体の径方向外側に変位して該施錠子係合面との係合を解除する解除位置との間で変位可能とされた施錠子と、
該雌型継手本体に取付けられ、該施錠子を該施錠位置に拘束する拘束位置と、該施錠子が該解除位置に変位することを許容する解放位置との間で該施錠子に対して相対的に変位可能とされた施錠子拘束部材と、
該雌型継手本体と該施錠子拘束部材との間に配置され、該施錠子拘束部材が該拘束位置となるように付勢する付勢部材と、
を備え、
該雄型継手部材が押圧面を有し、該施錠子拘束部材が該押圧面に係合されて押圧される被押圧面を有しており、
該雌型継手部材と該雄型継手部材とが連結している状態において該雄型継手部材は該雌側通路の長手軸線に対して傾動可能とされており、該雄型継手部材が所定角度傾動したときに該押圧面が該被押圧面を押圧し該施錠子拘束部材が該解放位置にまで変位するとともに該雄型継手部材の該接続端部が該雌型継手部材から抜け出るように構成され、
該施錠子拘束部材が該拘束位置と該解放位置との間を該雌側通路の長手軸線の方向で変位可能とされ、
該施錠子拘束部材が、該雌型継手本体の外周面上に摺動可能に配置され該施錠子と係合する内側スリーブと、該被押圧面を有し該内側スリーブの外周面上に摺動可能に配置された外側スリーブと、を備え、
該付勢部材が、該外側スリーブを付勢する第１スプリングと、該内側スリーブを付勢する第２スプリングとからなり、
該内側スリーブは、該第２スプリングによって該外側スリーブに押しつけられていて、該施錠子拘束部材が前記拘束位置から前記解放位置に変位する際に該外側スリーブとともに変位するようにされ、該施錠子拘束部材が該拘束位置にある状態から該外側スリーブを変位させることなく該内側スリーブを該第２スプリングの付勢力に抗して変位させることで、該内側スリーブと該施錠子との係合が解除されて該施錠子が該解除位置に変位可能な状態となるようにされた、緊急離脱用管継手。
【請求項４】
前端開口から後端開口にまで延在する雌側通路を有する雌型継手部材と、
前端開口から後端開口にまで延在する雄側通路を有し、前端にある接続端部が該雌型継手部材の前端開口から該雌側通路内に挿入されて該雄側通路と該雌側通路とが連通した状態で該雌型継手部材に連結されるようにされた雄型継手部材と、
を備える緊急離脱用管継手であって、
該雌型継手部材が、
該雌側通路を有する筒状の雌型継手本体と、
該雌型継手本体に保持されており、該雌型継手本体の内周面から突出し該雄型継手部材の施錠子係合面に係合して該雄型継手部材を保持する施錠位置と、該施錠位置から該雌型継手本体の径方向外側に変位して該施錠子係合面との係合を解除する解除位置との間で変位可能とされた施錠子と、
該雌型継手本体に取付けられ、該施錠子を該施錠位置に拘束する拘束位置と、該施錠子が該解除位置に変位することを許容する解放位置との間で該施錠子に対して相対的に変位可能とされた施錠子拘束部材と、
該雌型継手本体と該施錠子拘束部材との間に配置され、該施錠子拘束部材が該拘束位置となるように付勢する付勢部材と、
を備え、
該雄型継手部材が押圧面を有し、該施錠子拘束部材が該押圧面に係合されて押圧される被押圧面を有しており、
該雌型継手部材と該雄型継手部材とが連結している状態において該雄型継手部材は該雌側通路の長手軸線に対して傾動可能とされており、該雄型継手部材が所定角度傾動したときに該押圧面が該被押圧面を押圧し該施錠子拘束部材が該解放位置にまで変位するとともに該雄型継手部材の該接続端部が該雌型継手部材から抜け出るように構成され、
該施錠子拘束部材が該拘束位置と該解放位置との間を該雌側通路の長手軸線の方向で変位可能とされ、
該雌型継手本体が、外側本体部と、該外側本体部内に摺動可能に配置され該付勢部材と該施錠子とを保持する内側本体部とを有し、
該雄型継手部材を該長手軸線の方向で該雌型継手部材から離れる方向に引っ張ったときに、該施錠子によって該接続端部に係止されている該内側本体部が該雄型継手部材と共に該外側本体部及び該施錠子拘束部材に対して該長手軸線の方向で相対的に変位して、該施錠子拘束部材が該解放位置となるようにされた、緊急離脱用管継手。
【請求項５】
該外側スリーブが、該外側スリーブの外周面から内周面に貫通する開口を有し、該開口を介して該内側スリーブの外周面の一部が露呈するようにされた、請求項３に記載の緊急離脱用管継手。
【請求項６】
該接続端部が球状面を有し、該施錠子拘束部材が該解放位置になるまで、該雄型継手部材が、傾動するときに、該球状面の曲率中心の周りで回動するようにされた、請求項３乃至５の何れか一項に記載の緊急離脱用管継手。
【請求項７】
該雄型継手部材が傾動して該施錠子拘束部材が該拘束位置から該解放位置に変位されたときに該施錠子拘束部材が該雌型継手本体によって該長手軸線の方向での変位が停止され、該雄型継手部材が停止された該施錠子拘束部材の該被押圧面と該雄型継手部材の該押圧面との係合部分を支点として回動して、当該接続端部が該雌側通路から抜け出る方向に動かされるようにされた、請求項１、２、及び６の何れか一項に記載の緊急離脱用管継手。
【請求項８】
該外側本体部及び該施錠子拘束部材のうちの一方又は両方の内周面と該内側本体部の外周面との間に形成された圧力室であって、該内側本体部が該施錠子拘束部材を該解除位置とするように該外側本体部及び該施錠子拘束部材に対して該長手軸線の方向で相対的に変位したときに、その容積が減少するようにされた圧力室と、
該圧力室と該雌側通路とを連通するように該内側本体部に形成された連通孔と、
をさらに備える、請求項４に記載の緊急離脱用管継手。
【請求項９】
該内側本体部が該施錠子拘束部材を該解除位置とするように該外側本体部及び該施錠子拘束部材に対して該長手軸線の方向で相対的に変位したときの、該圧力室の容積の減少量が、該雌側通路の容積の増加量と略等しくなるようにされた、請求項８に記載の緊急離脱用管継手。
【請求項１０】
該圧力室が、該施錠子拘束部材の内周面と該内側本体部の外周面との間に形成されており、
該内側本体部の外周面と該外側本体部の内周面とのうちの一方に取り付けられて、該内側本体部の外周面と該外側本体部の内周面とに密封係合する第１摺動シール部材であって、該内側本体部の外周面と該外側本体部の内周面とのうちの他方に対して密封係合しながら摺動する第１摺動係合部を有する、第１摺動シール部材と、
該圧力室の前端において該内側本体部の外周面と該施錠子拘束部材の内周面とのうちの一方に取り付けられて、該内側本体部の外周面と該施錠子拘束部材の内周面とに密封係合する第２摺動シール部材であって、該内側本体部の外周面と該施錠子拘束部材の内周面とのうちの他方に対して密封係合しながら摺動する第２摺動係合部を有する、第２摺動シール部材と、
該圧力室の後端において該内側本体部の外周面と該施錠子拘束部材の内周面とのうちの一方に取り付けられて、該内側本体部の外周面と該施錠子拘束部材の内周面とに密封係合する第３摺動シール部材であって、該内側本体部の外周面と該施錠子拘束部材の内周面とのうちの他方に対して密封係合しながら摺動する第３摺動係合部を有する、第３摺動シール部材と、
をさらに備え、
該第１摺動係合部を外周とする第１仮想面の面積と、該第２摺動係合部を外周とする第２仮想面の面積を該第３摺動係合部を外周とする第３仮想面の面積から引いた面積とが、略等しくなるようにされた、請求項８又は９に記載の緊急離脱用管継手。
【請求項１１】
該雌型継手部材にその外周面に接するように固定され、該雌型継手部材の前方に延在する補助スリーブを有し、該雄型継手部材が雌型継手部材に連結された状態で該雄型継手部材の外周面に接するように延在するようになされ、該雄型継手部材が該雌型継手部材に対して傾動しようとするときに該傾動に抵抗する力を生じるようにした請求項１乃至１０の何れか一項に記載の緊急離脱用管継手。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、互いに連結されて使用状態にある雌型継手部材及び雄型継手部材に対して、それらを互いに傾動させるような一定以上の大きさの力が作用した際に、その連結が解除されるようにされた緊急離脱用管継手に関する。
【背景技術】
【０００２】
通常の管継手は、雌型継手部材と雄型継手部材とが連結されると施錠子によって互いに外れないように保持されるようになっている。そのため、管継手に接続されている配管に何らかの原因により過大な引っ張り力がかかった場合、配管や、この配管に接続された装置等が破損して思わぬ事故を引き起こす虞がある。そこで、このような事故を防止するため、雌型継手部材と雄型継手部材とを互いに引き離す方向に一定以上の大きさの外力が加わった際に、雌型継手部材と雄型継手部材とが分離して、配管等の破損を防止するようにした緊急離脱用管継手が開発されている（特許文献１、２）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実開平７−３５８９３号公報
【特許文献２】特許第５５７０４９４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上述のような従来の緊急離脱用管継手は、当該管継手の長手軸線方向での一定以上の外力が雌型継手部材と雄型継手部材とに作用した際にはそれらが互いに分離されるが、例えば雌型継手部材と雄型継手部材とにそれぞれ接続されている配管が互いに対して曲げられて配管及び管継手に大きな曲げ応力がかかっている場合には、例えその曲げ応力により配管等が破損してしまうような場合であったとしても管継手に対する長手軸線方向での引っ張り方向での力はそれほど作用せずに管継手が分離されない可能性がある。【０００５】
本発明は、上記従来技術の課題に鑑み、互いに連結されて使用状態にある雌型継手部材及び雄型継手部材に対して、それらを互いに傾動させるような一定以上の大きさの外力が作用した際に、その連結が解除されるようにされた緊急離脱用管継手を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
すなわち本発明は、
前端開口から後端開口にまで延在する雌側通路を有する雌型継手部材と、
前端開口から後端開口にまで延在する雄側通路を有し、前端にある接続端部が該雌型継手部材の前端開口から該雌側通路内に挿入されて該雄側通路と該雌側通路とが連通した状態で該雌型継手部材に連結されるようにされた雄型継手部材と、
を備える緊急離脱用管継手であって、
該雌型継手部材が、
該雌側通路を有する筒状の雌型継手本体と、
該雌型継手本体に保持されており、該雌型継手本体の内周面から突出し該雄型継手部材の施錠子係合面に係合して該雄型継手部材を保持する施錠位置と、該施錠位置から該雌型継手本体の径方向外側に変位して該施錠子係合面との係合を解除する解除位置との間で変位可能とされた施錠子と、
該雌型継手本体に取付けられ、該施錠子を該施錠位置に拘束する拘束位置と、該施錠子が該解除位置に変位することを許容する解放位置との間で該施錠子に対して相対的に変位可能とされた施錠子拘束部材と、
該雌型継手本体と該施錠子拘束部材との間に配置され、該施錠子拘束部材が該施錠位置となるように付勢する付勢部材と、
を備え、
該雄型継手部材が押圧面を有し、該施錠子拘束部材が該押圧面に係合されて押圧される被押圧面を有しており、
該雌型継手部材と該雄型継手部材とが連結している状態において該雄型継手部材は該雌側通路の長手軸線に対して傾動可能とされており、該雄型継手部材が一定角度傾動したときに該押圧面が該被押圧面を押圧し該施錠子拘束部材が該解放位置にまで変位するとともに該雄型継手部材の該接続端部が該雌型継手部材から抜け出るように構成されている、緊急離脱用管継手を提供する。【０００７】
当該緊急離脱用管継手においては、例えば雌型継手部材と雄型継手部材とにそれぞれ接続されている配管が互いに対して曲げられて配管及び管継手に大きな曲げ応力が加わったときに、雄型継手部材が雌型継手部材に対して相対的に傾動して雌型継手部材と雄型継手部材との連結が解除可能となり雌型継手部材と雄型継手部材とが分離されるようになるので、配管やそれに繋がる装置などが大きな曲げ応力によって破損することを防止することが可能となる。【０００８】
好ましくは、該施錠子拘束部材が該拘束位置と該解放位置との間を該雌側通路の長手軸線の方向で変位可能とされているようにすることができる。【０００９】
さらに好ましくは、該接続端部が球状面を有し、該施錠子拘束部材が該解放位置になるまで、該雄型継手部材が傾動するときに、該球状面の曲率中心の周りで回動するようにすることができる。【００１０】
より好ましくは、該施錠子係合面が該球状面の一部によって構成されているようにすることができる。【００１１】
このような構成により、雄型継手部材はどの方向にも円滑に傾動することができるので、どの方向の曲げ応力が作用した場合でも連結を解除することが可能となる。【００１２】
好ましくは、該雄型継手部材が傾動して該施錠子拘束部材が該拘束位置から該解放位置に変位されたときに該施錠子拘束部材が該雌型継手本体によって該長手軸線の方向での変位が停止され、該雄型継手部材が停止された該施錠子拘束部材の該被押圧面と該雄型継手部材の該押圧面との係合部分を支点として回動して、当該接続端部が該雌側通路から抜け出る方向に動かされるようにすることができる。【００１３】
このような構成により、雌型継手部材と雄型継手部材との連結が解除可能な状態となった後に、雄型継手部材が雌型継手部材から完全に引き抜かれた状態により確実にすることが可能となる。【００１４】
好ましくは、
該雌型継手部材が、該雌側通路を閉止する閉止位置と該雌側通路を開放する開放位置との間で変位可能とされた雌側弁部材と、該雌側弁部材を該閉止位置に向かって付勢する雌側弁付勢部材と、をさらに備え、
該雌型弁部材が、該接続端部の該球状面と係合する円錐状シール面を有しており、
該雄型継手部材の該接続端部が該雌側通路内に挿入されたときには、該接続端部の該球状面が該雌側弁部材の該円錐状シール面に係合し、該雌側弁部材を押圧して該開放位置にまで変位させ、且つ該雄型継手部材が傾動したときには、該球状面が該円錐状シール面と密封した状態で摺動するようにすることができる。
【００１５】
さらに好ましくは、
該雄型継手部材が、該雄側通路を閉止する閉止位置と該雄側通路を開放する開放位置との間で変位可能とされた雄側弁部材と、該雄側弁部材を該閉止位置に向かって付勢する雄側弁付勢部材と、をさらに備え、
該雄型継手部材の該接続端部が該雌側通路内に挿入されたときに、該雄側弁部材が該雌側弁部材に係合して押圧され該開放位置にまで変位されるようにすることができる。【００１６】
このような構成により、連結が解除された後に雌型継手部材や雄型継手部材の内部流体が外部に漏れることを防止することが可能となる。【００１７】
好ましくは、該施錠子拘束部材の該被押圧面が、該雌型継手部材と該雄型継手部材とが連結している状態における該曲率中心の位置よりも該長手軸線の方向で前方にあり、該雌型継手本体の径方向外側に向かって該長手軸線の方向で前方に傾斜しているようにすることができる。【００１８】
被押圧面がこのような位置にあることにより、被押圧面上における押圧面が係合する位置は雄型継手部材が傾動していくにしたがって徐々に外方に移動していくことになり、その上で被押圧面がこのように傾斜していることにより、傾動に伴って施錠子拘束部材が押圧される距離が傾斜の分だけ大きくなる。そのため、傾動に対する外側スリーブの変位量が大きくなり、より小さな角度の傾動によって施錠子拘束部材を解放位置にまで変位させることが可能となる。【００１９】
好ましくは、
該施錠子拘束部材が、該雌型継手本体の外周面上に摺動可能に配置され該施錠子と係合する内側スリーブと、該被押圧部を有し該内側スリーブの外周面上に摺動可能に配置された外側スリーブと、を備え、
該付勢部材が、該外側スリーブを付勢する第１スプリングと、該内側スリーブを付勢する第２スプリングとからなり、
該内側スリーブは、該第２スプリングによって該外側スリーブに押しつけられていて、該施錠子拘束部材が前記拘束位置から前記解放位置に変位する際に該外側スリーブとともに変位するようにされ、該施錠子拘束部材が該拘束位置にある状態から該外側スリーブを変位させることなく該内側スリーブを該第２スプリングの付勢力に抗して変位させることで、該内側スリーブと該施錠子との係合が解除されて該施錠子が該解除位置に変位可能な状態となるようにすることができる。【００２０】
さらに好ましくは、該外側スリーブが、該外側スリーブの外周面から内周面に貫通する開口を有し、該開口を介して該内側スリーブの外周面の一部が露呈するようにすることができる。【００２１】
このような構成により、外側スリーブを変位させることなく内側スリーブだけを後退させるように操作して施錠子が解除位置に変位可能な状態とすることが可能となる。これにより、外側スリーブと内側スリーブとを第１及び第２スプリングの付勢力に抗して変位させる場合に比べて、より小さな力で連結可能な状態として、雄型継手部材を雌型継手部材に連結することが可能となる。【００２２】
好ましくは、
該雌型継手本体が、外側本体部と、該外側本体部内に摺動可能に配置され該付勢部材と該施錠子とを保持する内側本体部とを有し、
該雄型継手部材を該長手軸線の方向で該雌型継手部材から離れる方向に引っ張ったときに、該施錠子によって該接続端部に係止されている該内側本体部が該雄型継手部材と共に該外側本体部及び該施錠子拘束部材に対して該長手軸線の方向で相対的に変位して、該施錠子拘束部材が該解除位置となるようにすることができる。【００２３】
このような構成により、雄型継手部材が傾動するような力を受けた場合に加えて、長手軸線の方向で引っ張られるような力を受けた場合にも、その連結が解除されるようにすることが可能となる。【００２４】
好ましくは、
該外側本体部及び該施錠子拘束部材のうちの一方又は両方の内周面と該内側本体部の外周面との間に形成された圧力室であって、該内側本体部が該施錠子拘束部材を該解除位置とするように該外側本体部及び該施錠子拘束部材に対して該長手軸線の方向で相対的に変位したときに、その容積が減少するようにされた圧力室と、
該圧力室と該雌側通路とを連通するように該内側本体部に形成された連通孔と、
をさらに備えるようにすることができる。【００２５】
雌型継手部材と雄型継手部材とが連結された状態において流路内に圧力流体が導入されて雌側流路内に流体圧がかかると、雌側継手部材と雄側継手部材とは雌側流路内の容積を大きくするように互いに引き離されるような力を受け、これに伴い内側本体部は施錠子拘束部材を解除位置とする方向に向かう力を受けることになる。一方で、圧力室内に流体圧がかかると、内側本体部はその容積を大きくする方向、すなわち施錠子拘束部材を解除位置とする方向とは逆向きの方向の力を受けることになる。したがって、上述のような圧力室を設けることにより、雌側流路内の流体圧によって生じる内側本体部を押圧する力の少なくとも一部を相殺して、内側本体部に作用する施錠子拘束部材を解除位置とする方向に向かう力を小さくすることができる。これにより、より高い流体圧が加えられても雌型継手部材と雄型継手部材との連結が解除されないようにすることが可能となる。【００２６】
さらに好ましくは、該内側本体部が該施錠子拘束部材を該解除位置とするように該外側本体部及び該施錠子拘束部材に対して該長手軸線の方向で相対的に変位したときの、該圧力室の容積の減少量が、該雌側通路の容積の増加量と略等しくなるようにすることができる。【００２７】
このような構成とすることにより、内側本体部が雌側流路内の流体圧により受ける力と圧力室内の流体圧により受ける逆向きの力の大きさとが等しくなり、内側本体部は流体圧により長手軸線の方向で変位しなくなる。これにより、流体圧により雌型継手部材と雄型継手部材との連結が解除されることが防止される。【００２８】
具体的には、
該圧力室が、該施錠子拘束部材の内周面と該内側本体部の外周面との間に形成されており、
該内側本体部の外周面と該外側本体部の内周面とのうちの一方に取り付けられて、該内側本体部の外周面と該外側本体部の内周面とに密封係合する第１摺動シール部材であって、該内側本体部の外周面と該外側本体部の内周面とのうちの他方に対して密封係合しながら摺動する第１摺動係合部を有する、第１摺動シール部材と、
該圧力室の前端において該内側本体部の外周面と該施錠子拘束部材の内周面とのうちの一方に取り付けられて、該内側本体部の外周面と該施錠子拘束部材の内周面とに密封係合する第２摺動シール部材であって、該内側本体部の外周面と該施錠子拘束部材の内周面とのうちの他方に対して密封係合しながら摺動する第２摺動係合部を有する、第２摺動シール部材と、
該圧力室の後端において該内側本体部の外周面と該施錠子拘束部材の内周面とのうちの一方に取り付けられて、該内側本体部の外周面と該施錠子拘束部材の内周面とに密封係合する第３摺動シール部材であって、該内側本体部の外周面と該施錠子拘束部材の内周面とのうちの他方に対して密封係合しながら摺動する第３摺動係合部を有する、第３摺動シール部材と、
をさらに備え、
該第１摺動係合部を外周とする第１仮想面の面積と、該第２摺動係合部を外周とする第２仮想面の面積を該第３摺動係合部を外周とする第３仮想面の面積から引いた面積とが、略等しくなるようにすることができる。【００２９】
本発明に係る緊急離脱用管継手は更に、該雌型継手部材にその外周面に接するように固定され、該雌型継手部材の前方に延在する補助スリーブを有し、該雄型継手部材が雌型継手部材に連結された状態で該雄型継手部材の外周面に接するように延在するようになされ、該雄型継手部材が該雌型継手部材に対して傾動しようとするときに該傾動に抵抗する力を生じるようにすることができる。【００３０】
該補助スリーブは、該雌型継手部材に対する該雄型継手部材の該傾動に対して抵抗する作用を有する該付勢部材とともに該傾動に対する抵抗作用を行う。このため、該付勢部材の付勢力をそれが単独で該傾動に抵抗するような構成とされたものに較べ小さくすることができる。【００３１】
以下、本発明に係る緊急離脱用管継手の実施形態を添付図面に基づき説明する。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】本発明の第１の実施形態に係る緊急離脱用管継手の連結状態を示す図である。
【図２】図１の緊急離脱用管継手において、雄型継手部材が僅かに傾動している状態を示す図である。
【図３】雄型継手部材が図２の状態から更に傾動して、施錠子拘束部材が解放位置に変位し雌型継手部材と雄側継手部材との連結が解除可能となっている状態を示す図である。
【図４】雄型継手部材が図３の状態から更に傾動して、雄型継手部材の接続端部が雌側通路の長手方向で変位して施錠子が解除位置に変位した状態を示す図である。
【図５】雄型継手部材が図４の状態から更に傾動して、雄型継手部材が雌型継手部材から取り外された状態を示す図である。
【図６】図１の緊急離脱用管継手において、雄型継手部材が雌側通路の長手軸線の方向で僅かに引っ張られた状態を示す図である。
【図７】雄型継手部材が図６の状態から更に引っ張られて、施錠子拘束部材が解放位置に変位して雌型継手部材と雄型継手部材との連結が解除可能となっている状態を示す図である。
【図８】雄型継手部材が図７の状態から更に引っ張られて、雄型継手部材が雌型継手部材から取り外された状態を示す図である。
【図９】図１の緊急離脱用管継手の連結が解除された状態において、施錠子拘束部材の内側スリーブが後退して雌型継手部材と雄型継手部材との連結が可能となっている状態を示す図である。
【図１０】本発明の第２の実施形態に係る緊急離脱用管継手の連結状態を示す図である。
【図１１】図１０の緊急離脱用管継手において、雄型継手部材が傾動して、雄型継手部材が雌型継手部材から取り外された状態を示す図である。
【図１２】図１０の緊急離脱用管継手において、雄型継手部材が雌側通路の長手軸線の方向で引っ張られて雌型継手部材から取り外された状態を示す図である。
【図１３】図１０の緊急離脱用管継手における補助スリーブの側面図であり、同スリーブの外周面に円周方向に延びるスリットが形成されている状態を示している。
【図１４】本発明の第３の実施形態にかかる緊急離脱用管継手の連結状態を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００３３】
本発明の実施形態に係る緊急離脱用管継手１０は、図１に示すように、雄型継手部材１２と、この雄型継手部材１２を連結している雌型継手部材２６とからなり、雄型継手部材１２の接続端部１８が雌型継手部材２６の雌側通路２８内で施錠子３２によって引き離すことができないように保持された連結状態において雄型継手部材１２が雌型継手部材２６に対して相対的に傾動することで施錠子３２の拘束が解除されて雄型継手部材１２と雌型継手部材２６との連結が解除可能な状態となるようになっている。以下、当該緊急離脱用管継手１０の詳細な構造について説明する。
【００３４】
雄型継手部材１２は、配管接続部１４を有する基部１６と、該基部１６から当該雄型継手部材１２の前端側（図で見て左側）にあり球状面１８−１を有している接続端部１８と、接続端部１８の先端にある前端開口２０−１から配管接続部１４にある後端開口２０−２にまで長手軸線Ｌの方向で延びる雄側通路２０とを有している。雄側通路２０内には雄側弁部材２２が配置され、雄側通路２０を開放した開放位置と（図１）、雄側通路２０を閉止した閉止位置（図５）との間で変位可能とされている。また、雄側通路２０内には雄側弁スプリング２４も配置されており、この雄側弁スプリング２４によって雄側弁部材２２は閉止位置に向かって付勢されている。
【００３５】
雌型継手部材２６は、前端開口２８−１から配管接続部２７にある後端開口２８−２にまで長手軸線Ｍの方向に延びる雌側通路２８が形成された筒状の雌型継手本体３０と、雌型継手本体３０に保持された施錠子３２と、雌型継手本体３０に対して長手軸線Ｍの方向で摺動可能に取付けられた施錠子拘束部材３４と、雌側通路２８内に配置された雌側弁部材３６とを備える。施錠子３２は、雌型継手本体３０に形成された施錠子保持孔３８内に保持され、雌型継手本体３０の内周面３０−１から突出して接続端部１８の球状面１８−１の一部として構成された施錠子係合面１８−２に係合する施錠位置（図１）と、施錠位置から雌型継手本体３０の径方向外側に変位して施錠子係合面１８−２との係合を解除する解除位置（図４）との間で変位可能となっている。施錠子拘束部材３４は、施錠位置にある施錠子３２に雌型継手本体３０の径方向外側から係合して施錠子３２を施錠位置に拘束する拘束位置（図１）と、そこから後退して施錠子３２が解除位置に変位することを許容する解放位置（図３、図４）との間で長手軸線Ｍの方向で変位可能となっている。また、施錠子拘束部材３４は、主スプリング（第１スプリング）４０と補助スプリング（第２スプリング）４２とからなる付勢部材で拘束位置に向かって長手軸線Ｍの方向で前方に付勢されている。雌側弁部材３６は、雌側通路２８を開放する開放位置（図１）と雌側通路２８を閉止する閉止位置（図４、図５）との間で変位可能とされ、雌側弁スプリング４４によって閉止位置に向かって付勢されている。
【００３６】
雌型継手本体３０は、配管接続部２７を有する外側本体部４８と、外側本体部４８内に配置された内側本体部５０とからなっており、内側本体部５０は外側本体部４８に対して摺動シール部材４６によって密封した状態で摺動可能となっている。
【００３７】
施錠子拘束部材３４は、雌型継手本体３０の内側本体部５０の外周面５０−１上で摺動可能に配置された筒状の内側スリーブ５２と、内側スリーブ５２の外周面５２−１上に配置され、外側本体部４８の内周面４８−１と摺動可能に配置された筒状の外側スリーブ５４とからなっている。主スプリング４０は外側スリーブ５４に係合して外側スリーブ５４を前方（図で見て右方）に向かって付勢し、補助スプリング４２は内側スリーブ５２に係合して内側スリーブ５２を前方に向かって付勢している。内側スリーブ５２の外周面５２−１には内側テーパー面５２−２が形成され、また外側スリーブ５４の内周面５４−１には内側スリーブ５２の内側テーパー面５２−２に当接する外側テーパー面５４−２が形成されていて、内側スリーブ５２の前方への変位を制限している。すなわち、図１の連結状態から内側スリーブ５２がさらに前方に変位することを制限するとともに、外側スリーブ５４が後方（図で見て左方）に変位したときには内側スリーブ５２も一緒に後方に変位するようになっている。
【００３８】
図１に示す連結状態においては、雄型継手部材１２の接続端部１８が雌側通路２８内に挿入されていて、接続端部１８の球状面１８−１が雌側弁部材３６の前端の円錐状シール面３６−１に係合して、雌側弁部材３６が押圧されて開放位置にまで変位されているとともに、雄側弁部材２２が雌側弁部材３６の前端平面３６−２に係合して押圧されて開放位置にまで変位された状態となっている。よって、雌側通路２８と雄側通路２０とがともに開放して連通した状態となっている。このとき施錠子３２は、拘束位置にある施錠子拘束部材３４によって施錠位置に拘束された状態となり、接続端部１８の施錠子係合面１８−２に係合して雄型継手部材１２が雌型継手部材２６から外れないように保持している。また、接続端部１８の球状面１８−１と雌側弁部材３６の円錐状シール面３６−１とは、Ｏリング５６により密封係合した状態となっている。
【００３９】
雄型継手部材１２の基部１６には接続端部１８側に向かって突出するように取付けられた筒状の押圧部材５８が取付けられており、図１の連結状態において、押圧部材５８の先端の押圧面５８−１が、外側スリーブ５４の前端の被押圧面５４−３に近接又は接触した状態となっている。これにより、一定以上の外力が加わっていない状態においては、雌型継手部材２６と雄型継手部材１２とが、長手軸線Ｍと長手軸線Ｌとが整合して直線上に配置された状態に保持される。
【００４０】
図１の連結状態において、例えば、雄型継手部材１２と雌型継手部材２６とにそれぞれ接続された配管（図示せず）に互いに対して曲げを生じさせるような一定以上の大きさの外力が作用すると、雄型継手部材１２が雌型継手部材２６の長手軸線Ｍに対して傾斜するように相対的に傾動し始める（図２）。このとき、雄型継手部材１２は、接続端部１８の球状面１８−１が、雌側通路２８を構成する雌型継手本体３０の内周面３０−１と施錠子３２とによって位置を保持された状態で内周面３０−１及び施錠子３２と摺動しながら傾動することになる。よって、雄型継手部材１２は、球状面１８−１の曲率中心Ｃの周りで回動することになる。またこのとき、球状面１８−１は円錐状シール面３６−１にＯリング５６を介して密封係合した状態を維持しながら回動する。雄型継手部材１２が傾動すると、押圧部材５８の押圧面５８−１が外側スリーブ５４の被押圧面５４−３を押圧して外側スリーブ５４と内側スリーブ５２とからなる施錠子拘束部材３４を長手軸線Ｍの方向で後退させる。雄型継手部材１２がさらに傾動されると、施錠子拘束部材３４はさらに後退して解放位置にまで変位する（図３）。そうすると、施錠子３２は施錠位置に拘束されず解除位置に変位可能な状態となるため、雄型継手部材１２と雌型継手部材２６との連結が解除可能な状態となる。このとき内側スリーブ５２の後端面５２−３が内側本体部５０の係止面５０−２に係合して施錠子拘束部材３４の長手軸線Ｍの方向での変位が停止される。そのため、雄型継手部材１２がさらに傾動されると、雄型継手部材１２は、変位が停止された施錠子拘束部材３４の被押圧面５４−３と雄型継手部材１２の押圧面５８−１との係合部分を支点Ｆとして回動する。これにより接続端部１８が雌側通路２８から徐々に抜け出ていき（図４）、最終的には接続端部１８が雌側通路２８から完全に抜け出て雌側弁部材３６と雄側弁部材２２とがそれぞれ閉止位置となった状態で雌型継手部材２６と雄型継手部材１２との連結が完全に解除される（図５）。なお、図３から図５の状態に到る過程において、雄型継手部材１２は、接続端部１８が雌側弁スプリング４４によって雌側弁部材３６を介して長手軸線Ｍの方向に押圧される力によって、雄型継手部材１２をさらに傾動させるとともに長手軸線Ｍの方向で雌型継手部材２６から引き離されるような補助的な力を受ける。雌側弁スプリング４４の付勢力をより大きくしてこの補助的な力をより大きくすることによって、連結が解除可能な状態になった後に雌型継手部材２６と雄型継手部材１２とがより確実に引き離されるようにすることも可能である。
【００４１】
外側スリーブ５４に形成された被押圧面５４−３は、雌型継手本体３０の径方向外側に向かって雄型継手部材１２の押圧面５８−１の側、すなわち長手軸線Ｍの方向で前方に傾斜している。接続端部１８が雌側通路２８内にある状態で雄型継手部材１２が傾動しているときには雌型継手本体３０の径方向での接続端部１８の位置は雌側通路２８によって拘束されるので、雄型継手部材１２は接続端部１８の球状面１８−１の曲率中心Ｃを中心として回動しながら長手軸線Ｍの方向で移動することになる。当該緊急離脱用管継手１０においては、連結が解除されていない状態においては、被押圧面５４−３は、雄型継手部材１２の回転中心となる曲率中心Ｃよりも長手軸線Ｍでの前方（図で見て右側）に位置するようになっているので、被押圧面５４−３と押圧面５８−１との接点である支点Ｆは雄型継手部材１２が傾動していくにしたがって被押圧面５４−３に沿って徐々に外方に移動していくことになる。ここで、被押圧面５４−３は上述のように傾斜しているので、傾斜がない場合に比べて、雄型継手部材１２の傾動に伴う外側スリーブ５４の変位量はこの傾斜の分だけ大きくなる。よって、より小さな角度の傾動で施錠子拘束部材３４を解放位置にまで変位させることができるようになる。
【００４２】
このように本発明に係る緊急離脱用管継手１０は、雌型継手部材２６と雄型継手部材１２とを相対的に傾動させるような一定以上の大きさの外力が作用した際に、施錠子拘束部材３４が解放位置にまで変位して雌型継手部材２６と雄型継手部材１２との連結が解除可能な状態となり、その連結が解除されるようになっている。
【００４３】
また、当該緊急離脱用管継手１０は、図１の連結状態において雌型継手部材２６と雄型継手部材１２とに長手軸線Ｍの方向で引き離すような一定以上の大きさの外力が作用したときにも、以下に説明するように、その連結が解除されるようになっている。
【００４４】
図１の連結状態において、雄型継手部材１２が雌型継手部材２６に対して相対的に長手軸線Ｍの方向で離れる方向（図で見て右側）に一定以上の大きさの外力で引っ張られると、接続端部１８に施錠子３２を介して連結されている雌型継手部材２６の内側本体部５０も雄型継手部材１２とともに変位する（図６）。このとき、施錠子拘束部材３４の一部である外側スリーブ５４は外側本体部４８に取付けられた止め輪６０によって前方への変位を制限され、また内側スリーブ５２もその内側テーパー面５２−２が外側スリーブ５４の外側テーパー面５４−２と係合することによって前方へのそれ以上変位が制限されているため、施錠子拘束部材３４は変位しない。したがって、施錠子拘束部材３４は前方に変位する内側本体部５０に対して相対的には後退し、施錠子拘束部材３４と内側本体部５０との間に設定された主スプリング４０と補助スプリング４２は圧縮されていく。図６の状態から雄型継手部材１２がさらに引っ張られると、施錠子拘束部材３４が解放位置となって、施錠位置に拘束されていた施錠子３２が解除位置に変位可能な状態となる。そうすると、接続端部１８が施錠子３２を押しのけながら変位し（図７）、雌型継手部材２６と雄型継手部材１２とは、雌側弁部材３６と雄側弁部材２２とがそれぞれ閉止位置となった状態で、その連結が完全に解除される（図８）。
【００４５】
雌型継手部材２６と雄型継手部材１２との連結が完全に解除されている状態においては、図５及び図８に示すように、施錠子拘束部材３４は拘束位置となり施錠子３２は施錠子拘束部材３４によって施錠位置に拘束される。そのため、雄型継手部材１２と雌型継手部材２６とをこの状態から連結する際には、施錠子３２が解除位置に変位可能な状態としなければならない。このとき、外側スリーブ５４を内側スリーブ５２と共に主スプリング４０及び補助スプリング４２の付勢力に抗して押圧して施錠子拘束部材３４を解放位置に変位させるようにしてもよいが、主スプリング４０は通常は人の手の力に比べて非常に強い付勢力を有しているので、主スプリング４０を圧縮するような操作をすることには大きな労力が必要となる。当該緊急離脱用管継手１０においては、外側スリーブ５４にその外周面５４−４から内周面５４−１に貫通する複数の開口５４−５が形成され、この開口５４−５を介して内側スリーブ５２の外周面５２−１の一部が露呈し、この開口５４−５を介して内側スリーブ５２を直接操作することが可能となっている。つまり、図９に示すように、外側スリーブ５４を変位させることなく内側スリーブ５２だけを後退させて施錠子３２が解除位置に変位可能な状態とすることができる。内側スリーブ５２を押圧する補助スプリング４２は、内側スリーブ５２を外側スリーブ５４に長手軸線Ｍの方向で係合する位置にまで変位させるのに必要なだけの付勢力を有していれば良いので、その付勢力は通常は主スプリング４０の付勢力に比べて格段に小さく設定されている。従って、内側スリーブ５２だけを補助スプリング４２の付勢力に抗して後退させる操作にはそれほど大きな力は必要なく、作業者は容易に連結操作を行える。
【００４６】
図１０乃至図１３は、本発明の第２の実施形態に係る緊急離脱用管継手１０を示している。この緊急離脱用管継手１０は、その基本的構成は上述した第１の実施形態のものと同じであり、同じ構成要素には同じ用語を用い、同じ参照番号を付して説明する。
【００４７】
図示のように、この緊急離脱用管継手１０は、雌型継手本体３０の外側本体部４８に、該外側本体部４８の外周面上に同心状にして固定された補助スリーブ６２を備えている。該補助スリーブ６２は外側本体部４８から前方に延出するようにされており、雄型継手部材１２が雌型継手部材２６に挿入連結された状態においては、雌型継手本体３０の外周面に設けられているシールリング６４と、雄型継手部材１２の外周面に設けられたシールリング６６が、それぞれ、補助スリーブ６２の後端部近く及び前端部近くで補助スリーブ６２の内周面に密封係合して、塵埃が緊急離脱用管継手１０の内部に入らないようにされている。この補助スリーブ６２は、硬質ポリ塩化ビニルなどのある程度の剛性を有するように形成されており、雄型継手部材１２と雌型継手部材２６との相対的傾動に対して抵抗を与えられるようになっている。
【００４８】
この第２の実施形態及び前述の第１の実施形態を含め本発明に係る緊急離脱用管継手１０は、雄型継手部材１２と雌型継手部材２６とが相対的に傾動するような外力が加わったときに、その外力による両継手部材１２，２６間の相対的傾動を許容し、雄型継手部材１２と雌型継手部材２６とが相互に離脱できるようにすることを特徴とするものであるが、その外力が一定以上になったときに初めてそのような離脱が生じるようにする必要がある。第１の実施形態においてそのようにするためには、主スプリング４０が一定以上の大きさのバネ力を有していることが必要となる。特に、プラント配管などの大型配管においては継手部分に大きなモーメントがかかりやすく、このバネ力も大きくする必要がある。しかし、このバネ力が大きいと、図６乃至図９に基づき説明したように雄型継手部材１２を長手軸線Ｍの方向で雌型継手部材２６から引き離すような外力が作用しても内側本体部５０が変位しにくくなるため、そのときの雄型継手部材１２と雌型継手部材２６との連結解除に要する力が大きくなってしまい、長手軸線Ｍの方向での適正な連結解除ができなくなる可能性がある。
【００４９】
第２の実施形態においては、補助スリーブ６２を剛性のあるものとすることにより、主スプリング４０に加え、当該補助スリーブ６２も雌型継手部材２６と雄型継手部材１２とが相対的に傾動するのに抵抗するように作用するようになる。このため、第２の実施形態においては、第１の実施形態において主スプリング４０のバネ力だけで雌型継手部材２６と雄型継手部材１２との間の傾動に対する抵抗力を与えていた場合に較べ、主スプリング４０のバネ力を小さいものとすることができる。従って、主スプリング４０による雄型継手部材１２と雌型継手部材２６との長手軸線Ｍの方向で離脱を適正な大きさの外力で生じるようにすると共に、補助スリーブ６２の剛性によって雄型継手部材１２と雌型継手部材２６との傾動による離脱も適正な大きさの外力で生じるようにすることができる。
【００５０】
図１３に特によく示してあるが、補助スリーブ６２にはその外周面に円周方向でのスリット６８が設けられており、雌型継手部材２６と雄型継手部材１２とにそれらを相対的に傾動する一定以上の外力が加わったときに、該スリット６８に沿って破断し、この傾動による連結解除が生じるようにされている。図１１はそのようにして連結解除された雄型継手部材１２と雌型継手部材２６とを示しており、図１２は雄型継手部材１２と雌型継手部材２６とが長手軸線方向での引っ張り力により連結解除された状態を示している。
【００５１】
図１４は、本発明の第３の実施形態に係る緊急離脱用管継手１１０を示している。この緊急離脱用管継手１１０においては、雌型継手部材１２６の施錠子拘束部材１３４が、外側スリーブ１５４を保持する延長スリーブ１５５をさらに有している。延長スリーブ１５５は、その前端部に設けられた止め輪１７０により外側スリーブ１５４を保持しており、実質的に外側スリーブ１５４と一体とされている。またその後端部に設けられた別の止め輪１７２により外側本体部１４８に係止され、図１４の状態からさらに右方に変位することが制限されるようになっている。内側本体部１５０の外周面１５０−１と施錠子拘束部材１３４の延長スリーブ１５５の内周面１５５−１との間には、後述する圧力室１７４が形成されている。雄型継手部材１２は第１の実施形態におけるものと同じである。なお、内側本体部１５０は、第１内側本体部１５０aとその外側に固定された第２内側本体部１５０ｂとの２つの部材から構成されているが、これらを一体の部材として形成しても良い。
【００５２】
外側本体部１４８の内周面１４８−１には第１シール部材収容溝１７６ａが形成され、この第１シール部材収容溝１７６ａ内に取り付けられた第１摺動シール部材１４６ａにより、内側本体部１５０の外周面１５０−１と外側本体部１４８の内周面１４８−１とが密封係合されている。また、延長スリーブ１５５の内側に突出した部分１５５−２における内周面１５５−１には第２シール部材収容溝１７６ｂが形成され、この第２シール部材収容溝１７６ｂ内に取り付けられた第２摺動シール部材１４６ｂにより、内側本体部１５０の外周面１５０−１と延長スリーブ１５５の内周面１５５−１とが密封係合されている。さらに、内側本体部１５０の第２内側本体部１５０ｂにおける外周面１５０−１には第３シール部材収容溝１７６ｃが形成され、この第３シール部材収容溝１７６ｃ内に取り付けられた第３摺動シール部材１４６ｃにより、内側本体部１５０の外周面１５０−１と延長スリーブ１５５の内周面１５５−１とが密封係合されている。内側本体部１５０が外側本体部１４８に対して長手軸線Ｍの方向で変位すると、第１摺動シール部材１４６ａの内周部である第１摺動係合部１４６ａ−１は、内側本体部１５０の外周面１５０−１に対して密封係合しながら摺動する。同様に、第２摺動シール部材１４６ｂの内周部である第２摺動係合部１４６ｂ−１は内側本体部１５０の外周面１５０−１に対して密封係合しながら摺動し、第３摺動シール部材１４６ｃの外周部である第３摺動係合部１４６ｃ−１は延長スリーブ１５５の内周面１５５−１に対して密封係合しながら摺動する。
【００５３】
施錠子拘束部材１３４の延長スリーブ１５５の内周面１５５−１と内側本体部１５０の外周面１５０−１との間には、前端が第２摺動シール部材１４６ｂにより密封され後端が第３摺動シール部材１４６ｃにより密封された圧力室１７４が形成される。圧力室１７４内には、延長スリーブ１５５と内側本体部１５０とを互いに離れる方向に付勢する主スプリング１４０が配置されている。また、内側本体部１５０には圧力室１７４と雌側通路１２８とを連通する連通孔１７８が設けられ、圧力室１７４内の流体圧が雌側通路１２８内の流体圧と実質的に同じになるようになっている。この圧力室１７４は、内側本体部１５０が右方に変位したときにその容積が減少するように構成されている。したがって、圧力室１７４内に流体圧がかかると、内側本体部１５０は、延長スリーブ１５５及び外側本体部１４８に対して左方に向かう力を受けることになる。
【００５４】
ここで、本実施形態のような圧力室１７４がない第１の実施形態にかかる緊急離脱用管継手１０（図１）においては、雌側通路２８内に流体圧がかかると、内側本体部５０と雌側通路２８内に挿入された雄型継手部材１２とは、雌側通路２８の容積を増加させる方向に長手軸線Ｍの方向で変位するような押圧力を受ける。雌側通路２８は、内側本体部５０及び雄型継手部材１２が右方に変位したときにその変位分だけ長手軸線Ｍの方向で伸張してその容積が増加することになるため、内側本体部５０及び雄型継手部材２は長手軸線Ｍに沿って右方への力を受ける。雄型継手部材１２は施錠子３２により内側本体部５０に係止されているため、雄型継手部材１２が受ける力は内側本体部５０が受けることになり、これら力は最終的に主スプリング４０及び補助スプリング４２が受けることになる。雌側通路２８内の流体圧が高くなって内側本体部５０が受ける力が主スプリング４０と補助スプリング４２との付勢力の大きさよりも大きくなると、主スプリング４０及び補助スプリング４２は圧縮され始め、内側本体部５０は雄型継手部材１２とともに右方に変位して、図６と同様な状態となる。さらに流体圧が高くなると内側本体部５０と雄型継手部材１２はさらに右方に変位し、施錠子拘束部材３４が解放位置となって、施錠位置に拘束されていた施錠子３２が解除位置に変位可能な状態となる。そうすると、雄型継手部材１２と雌型継手部材２６との連結が解除されて、図７と同様な状態となる。すなわち、流体圧が主スプリング４０と補助スプリング４２の付勢力に対して過度に高くなると、雄型継手部材１２と雌型継手部材２６との連結が解除されてしまうことになる。流体圧が連結を解除する程に高くなっていない場合においても、流体圧の大きさによって内側本体部５０が右方に押圧される力の大きさが変化するため、雄型継手部材１２を雌型継手部材２６に対して相対的に長手軸線Ｍの方向で離れる方向（図で見て右側）に引っ張ったときに連結が解除されるときの外力の大きさが、流体圧の大きさによって変化することになる。すなわち、連結解除に必要とされる長手軸線Ｍの方向での外力の大きさが一定とならない。なお、雌側通路２８内の流体圧により内側本体部５０が受ける力（雄型継手部材１２から間接的に受ける力も含む）は、内側本体部５０が外側本体部４８と摺動する部分、すなわち摺動シール部材４６の外周部を外周円とする仮想円の面積に流体圧を乗じた大きさとなる。
【００５５】
当該実施形態にかかる緊急離脱用管継手１１０においては、上述のように、圧力室１７４が設けられていて、この圧力室１７４内の流体圧により内側本体部１５０には左方に押圧される力も作用する。すなわち内側本体部１５０には、雌側通路１２８内の流体圧による右方への押圧力と、圧力室１７４内の流体圧による左方への押圧力とが作用する。よって、内側本体部１５０に作用する力の合力は、圧力室１７４内の流体圧による左方への押圧力の分だけ小さくなるため、流体圧よる連結解除が起きにくくなるか、または起きなくなる。雌側通路１２８及びそれに連通孔１７８を介して連通する圧力室１７４に流体圧がかかると、内側本体部１５０及び雄型継手部材１２は、それらを合わせた容積が増加する方向に変位しようとする。したがって、内側本体部１５０が右方に所定距離だけ変位したときの圧力室１７４の容積の減少量が雌側通路１２８の容積の増加量と等しくなれば、内側本体部１５０が長手軸線Ｍの方向で左右に変位しても流体で満たされた部分の合計の容積は変わらないことになり、内側本体部１５０は流体圧によっては左右に変位しなくなる。また、圧力室１７４の容積の減少量の方が大きくなるようにすれば、流体圧によって内側本体部１５０は左方に押圧されるようになり、流体圧が高くなるほど雄型継手１２を引き抜くのに必要な外力が大きくなる。
【００５６】
以下において流体圧による押圧力についてより詳細に検討する。まず、内側本体部１５０が雌側通路１２８内の流体圧Ｐにより受ける右方への力Ｆｒの大きさは、内側本体部１５０が外側本体部１４８と摺動する部分である第１摺動係合部１４６ａ−１を外周円とする仮想円（第１仮想面）Ｒ１の面積Ａ１に流体圧Ｐを乗じた値となる。すなわち、Ｆｒ＝Ａ１Ｐとなる。次に、圧力室１７４内の流体圧Ｐが内側本体部１５０に左方に向かう力Ｆｌを作用させるのに寄与する面は、径方向で見て第３摺動係合部１４６ｃ−１と第２摺動係合部１４６ｂ−１との間となる環状部分の面となる。従って、内側本体部１５０が圧力室１７４内の流体圧Ｐによって左方に向かう方向に受ける力Ｆｌの大きさは、第２摺動係合部１４６ｂ−１を外周円とする仮想円Ｒ２（第２仮想面）の面積Ａ２を第３摺動係合部１４６ｃ−１を外周円とする仮想円Ｒ３（第３仮想面）の面積Ａ３から引いた面積Ａ３−２（＝Ａ３−Ａ２）に流体圧Ｐを乗じた値となる。すなわち、Ｆｌ＝Ａ３−２Ｐとなる。これにより、内側本体部１５０が雌側通路１２８及び圧力室１７４の流体圧Ｐによって受ける右方への力Ｆの大きさは、Ｆ＝Ｆｒ−Ｆｌ＝Ａ１Ｐ―Ａ３−２Ｐとなる。すなわち、圧力室１７４を設けることにより、内側本体部１５０が流体圧によって受ける右方への力ＦはＡ３−２Ｐだけ小さくなることになる。Ａ３−２の大きさは、第２摺動係合部１４６ｂ−１と第３摺動係合部１４６ｃ−１の径方向での位置を適宜設定することにより任意に設計できる。図１４に示す実施形態においては、左方に押圧するのに寄与する面積Ａ３−２が内側本体部１５０を右方に押圧するのに寄与する面積Ａ１と等しくなるように第２及び第３摺動係合部１４６ｂ−１、１４６ｃ−１の径方向での位置が設定されている。このようにすれば、内側本体部１５０に作用する右方への力Ｆｒと左方への力Ｆｌが相殺されてＦ＝０となり、内側本体部１５０が流体圧Ｐによっては長手軸線Ｍの方向に変位しなくなる。これにより、雌型継手部材１２６と雄型継手部材１２との連結が流体圧によって解除されることがなくなり、また雌型継手部材１２６と雄型継手部材１２との連結が外力によって解除されるときのその外力の大きさが流体圧によらず一定となる。なお、面積Ａ１と面積Ａ３−２とを等しくするということは、内側本体部１５０が右方に所定距離だけ変位したときの雌側通路１２８の容積の増加量と圧力室１７４の容積の減少量とを等しくするということに他ならない。
【００５７】
当該実施形態においては、圧力室１７４の外側部分が施錠子拘束部材１３４の一部である延長スリーブ１５５により構成されているが、外側本体部１４８により構成をすることも、または外側本体部１４８と延長スリーブ１５５とにより構成することもできる。また、第１乃至第３摺動シール部材１４６ａ−１４６ｃを互いに摺動する部材のうちのどちらに取り付けるかは任意に設計可能な事項であり、例えば第１摺動シール部材１４６ａを外側本体部１４８ではなく内側本体部１５０に取り付けて外側本体部１４８に対して摺動するようにしてもよい。
【００５８】
以上、本発明の実施形態につき説明したが、本発明はこれらに限定されるものではない。例えば、上述の実施形態においては、雄型継手部材１２と雌型継手部材２６とを傾動させる外力が加わると、初めは接続端部１８の球状面１８−１の曲率中心の周りでの傾動が生じ、図３に示すように内側スリーブ５２の後端面５２−３が内側本体部５０の係止面５０−２に係合して施錠子拘束部材３４の長手軸線Ｍの方向での変位が停止されると、雄型継手部材１２は、変位が停止された施錠子拘束部材３４の被押圧面５４−３と雄型継手部材１２の押圧面５８−１との係合部分を支点Ｆとして回動することにより、接続端部１８が雌側通路２８から徐々に抜け出ていき（図４）、最終的には接続端部１８が雌側通路２８から完全に抜け出る状態とされているが（図５）、雌型弁スプリング４４を適当な大きさのバネ力を有するようにすることにより、施錠子拘束部材３４が解放位置（図３）になった時点で雌型弁スプリング４４によって雄型継手部材１２が雌型継手部材２６から押し出されて抜け出るようにすることも可能である。また、施錠子係合面１８−２が球状面１８−１の一部によって構成されているが、施錠子係合面１８−２は必ずしも球状である必要はなく、例えば円錐状のテーパー面とすることもできる。また、押圧部材５８と外側スリーブ５４とがそれぞれ筒状となっていて押圧面５８−１と被押圧面５４−３とがともにリング状の面となっているので、雄型継手部材１２がどの方向に傾動しても押圧面５８−１と被押圧面５４−３とが接触し上述のようにして連結が解除されるようになっているが、例えば、設置した状態での垂直面内での傾動時には連結が解除されず、水平面内での傾動時にのみ連結が解除されるようにするために押圧面５８−１と被押圧面５４−３とのうちの少なくとも一方を水平面内にのみ設けるようにするなどして、任意の方向での傾動時にのみ連結が解除されるようにすることもできる。さらには、雄型継手部材１２はその接続端部１８が球状面１８−１を有していてどの方向にも傾動できる形態とするのではなく、例えば雌側通路２８の長手軸線Ｍに対して直交する１つの横断軸線を中心とする円弧状面を有していて該横断軸線の周りにおいてのみ傾動するようにするなど、傾動可能な方向を制限するようにしてもよい。
【００５９】
また、上記実施形態においては、雄型継手部材１２と雌型継手部材２６とがそれぞれ弁部材２２、３６を備えているが、内部流体の外部への漏れがそれほど問題とならないような場合には、弁部材２２、３６の一方又は両方をなくした構造とすることもできる。また、施錠子拘束部材３４は、雌型継手部材２６と雄型継手部材１２との連結作業を容易に行えるように内側スリーブ５２と外側スリーブ５４とからなる構造となっているが、そのような機能を必要としなければ、一体構造とすることもできる。このときには施錠子拘束部材３４は２つの別個の部材ではなく単一の部材としてもよい。また、雌型継手本体３０は、長手軸線Ｍの方向での一定以上の外力によっても連結が解除されるようにするために内側本体部５０と外側本体部４８とからなる構造となっているが、そのような機能を必要としなければ、一体の部材で構成することもできる。さらには、雄型継手部材１２において、押圧面５８−１を構成する押圧部材５８は基部１６とは別の部材となっているが、基部１６と押圧部材５８とは一体の部材として構成してもよいし、施錠子拘束部材３４をその被押圧面５４−３が基部１６に直接接触するようにさらに延在した形状として、押圧部材５８を不要な構造とすることもできる。
【符号の説明】
【００６０】
緊急離脱用管継手１０；雄型継手部材１２；配管接続部１４；基部１６；接続端部１８；球状面１８−１；施錠子係合面１８−２；雄側通路２０；前端開口２０−１；後端開口２０−２；雄側弁部材２２；雄側弁スプリング２４；雌型継手部材２６；配管接続部２７；雌側通路２８；前端開口２８−１；後端開口２８−２；雌型継手本体３０；内周面３０−１；施錠子３２；施錠子拘束部材３４；雌側弁部材３６；円錐状シール面３６−１；前端平面３６−２；施錠子保持孔３８；主スプリング（第１スプリング）４０；補助スプリング（第２スプリング）４２；雌側弁スプリング４４；摺動シール部材４６；外側本体部４８；内周面４８−１；内側本体部５０；外周面５０−１；係止面５０−２；内側スリーブ５２；外周面５２−１；内側テーパー面５２−２；後端面５２−３：外側スリーブ５４；内周面５４−１；外側テーパー面５４−２；被押圧面５４−３；外周面５４−４；開口５４−５；Ｏリング５６；押圧部材５８；押圧面５８−１；止め輪６０；補助スリーブ６２；シールリング６４，６６；スリット６８；緊急離脱用管継手１１０；雌型継手部材１２６；雌側通路１２８；施錠子拘束部材１３４；主スプリング１４０；第１摺動シール部材１４６ａ；第１摺動係合部１４６ａ−１；第２摺動シール部材１４６ｂ；第２摺動係合部１４６ｂ−１；第３摺動シール部材１４６ｃ；第３摺動係合部１４６ｃ−１；外側本体部１４８；内周面１４８−１；内側本体部１５０；外周面１５０−１；内側に突出した部分１５５−２；第１内側本体部１５０a；第２内側本体部１５０ｂ；外側スリーブ１５４；延長スリーブ１５５；内周面１５５−１；止め輪１７０；止め輪１７２；圧力室１７４；第１シール部材収容溝１７６ａ；第２シール部材収容溝１７６ｂ；第３シール部材収容溝１７６ｃ；連通孔１７８；長手軸線Ｌ；長手軸線Ｍ；曲率中心Ｃ；支点Ｆ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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