(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
パレットと、
前記パレットの上面四隅に設置されるコーナー金具、及び、隣接する前記コーナー金具を連結する各々対向配置される一対の第１の連結金枠及び一対の第２の連結金枠を有する下金枠と、
前記第１の連結金枠に沿って前記パレットの辺縁に設置される一対の第１の側板と、前記第２の連結金枠に沿って前記パレットの辺縁に設置される一対の第２の側板とを有する側板と
を有する組み立て式コンテナであって、
前記一対の第１の側板及び前記一対の第２の側板は、各々、側縁面両側下部に、外方向に突出した回動ピンを有し、
前記第２の側板は、外面両側下部に、外方向に突出した浮き上がり防止ピンを有し、
前記コーナー金具は、
前記第１の連結金枠に沿った方向に形成され、前記第２の側板の回動ピンが挿入される垂直溝を有する第１の板面と、
前記第２の連結金枠に沿った方向に形成され、当該第２の側板が立設されるときに前記第２の側板の前記浮き上がり防止ピンが嵌入される浮き上がり防止ピン嵌入孔を有する第２の板面を有し、
前記第２の連結金枠は、
前記パレットの上面から所定の高さ上方に前記第２の側板が載置される側板載置面を有するとともに、
当該第２の連結金枠の両端部において当該端部と前記コーナー金具の前記第１の板面との間に前記第１の側板の回動ピンが挿入可能な間隙が形成されるように、当該両端部を前記第１の板面から前記間隙の長さだけ離した状態で隣接する前記コーナー金具に連結されて設置されており、
前記第１の側板の各々は、側縁面両側下部の前記回動ピンが前記間隙に挿入され、当該回動ピンを回動中心として回動可能な状態で、前記第１の連結金枠に沿って設置され、
前記第２の側板の各々は、下縁が前記第２の連結金枠の前記側板載置面上及び前記間隙に配置された前記第１の側板の前記回動ピンの上部に配置され、当該第２の側板の側縁面両側下部の前記回動ピンが前記垂直溝に挿入され、当該回動ピンを回動中心として回動可能な状態で、前記第２の連結金枠に沿って設置され、
前記第１の側板は、外面両側上部に、外方向に突出した拡がり防止ピンを有し、
前記第２の側板は、
前記第１の側板及び前記第２の側板が組み立てられた状態において、前記第１の側板の外面両側に接面する押え板面部と、
前記押え板面部の前記拡がり防止ピンに対応する位置に形成された拡がり防止ピン嵌入孔とを有し、
前記第１の側板及び前記第２の側板が組み立てられたときには、前記第１の側板の前記拡がり防止ピンは、前記第２の側板の前記拡がり防止ピン嵌入孔に嵌入される
ことを特徴とする組み立て式コンテナ。
【請求項２】
前記第１の側板は、外面両側上部に、
自由端に形成された一方の端部に係合ピンが設置された板バネと、
前記板バネの前記係合ピンが選択的に挿入される組み立て時係合孔とを有し、
前記第２の側板は、
前記第１の側板及び前記第２の側板が組み立てられた状態において、前記第１の側板の外面両側に接面する押え板面部と、    前記押え板面部の前記組み立て時係合孔に対応する位置に形成された板バネ係合ピン係合孔とを有し、
前記第１の側板及び前記第２の側板が立設された状態において、前記板バネの前記係合ピンは前記第２の側板の前記押え板面部の板バネ係合ピン係合孔を通過して前記第１の側板の前記組み立て時係合孔に挿入され、前記第１の側板の外面と前記板バネとの間に前記第２の側板の前記押え板面部を挟持されることを特徴とする請求項１に記載の組み立て式コンテナ。
【請求項３】
前記板バネは、他方の端部が、当該他方の端部を回動中心として回動可能に、前記第１の側板の外面上部に設置されており、
前記第１の側板は、前記組み立て時係合孔とは異なる位置であって、前記板バネを回動させることにより当該板バネの前記係合ピンが挿入可能となる位置に折り畳み時係合孔が形成されており、
前記第１の側板及び前記第２の側板が立設されていない状態においては、前記板バネの係合ピンは、前記折り畳み時係合孔に挿入されていることを特徴とする請求項２に記載の組み立て式コンテナ。
【請求項４】
前記側板は、面部材及び当該面部材の周囲を囲む枠部材を有し、
前記面部材は、厚さ３ｍｍ以上７ｍｍ以下のＭＤＦ（中密度繊維板）基板であることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の組み立て式コンテナ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、所望の物品を収容し搬送等する組み立て式コンテナに関し、特に、構造が簡単で軽量化を図ることができ、操作性や作業性が良く、製造も簡単でコストが低減できる組み立て式コンテナに関する。
【背景技術】
【０００２】
使用時にはパレット上に側板を立設して内部に物品を収容する組み立て式コンテナは、回送時や保管時に側板をパレット上に折り畳んで容積を小さくすることができるので非常に有効であり、広く使用されている。この種の組み立て式コンテナにおいては、側板をパレット上に立設して物品を収容可能な状態にする作業、及び、物品を取り出した後に側板を取り外してパレット上に折り畳む作業を、簡単かつ容易に、また迅速に行えることが重要である。特に近年では、荷物等の搬送作業の迅速化及び作業性の向上が強く要望されており、簡単な操作により側板の組み立てあるいは折り畳みができるようなコンテナが要望されている。
【０００３】
側板の組み立て等の効率に影響を与える主な構成として、側板とパレットとの連結機構と、側板同士の連結機構とを挙げることができる。前者は、側板をパレット上に保持する機構、着脱する機構、側板を回動可能とする機構、あるいは側板をパレット上に立設する機構等であり、後者は、パレット上に立設した側板同士をその上部等で連結することにより各側板の外側への拡がりや内側への傾倒を防止するとともに、組み立て式コンテナの剛性を高め、さらにはコンテナの内部収容空間の気密性等の性能を確保する機構である。
【０００４】
従来、側板とパレットとの連結機構としては、例えば特許文献１に開示の機構が知られている。特許文献１に開示の組み立て式コンテナにおいては、下金具に側板のストッパ用突起が係合される構成となっている。
また、基板同士を連結する機構としては、同じく特許文献１に、側板の上部同士をワンタッチリテーナなる機構を用いて連結することが開示されている。また、特許文献２に開示の組み立て式コンテナにおいては、いわゆる丸落とし係止具により分割した側板間に間隙が生じることを防止することが開示されており、特許文献３においては、側板ロック機構により隣接する側板の上部を連結することが開示されている。
【０００５】
しかしながら、特許文献１に開示の下金具は、略「コ」字形状の断面を有し内部に垂直溝が形成してある垂直溝形成壁、垂直溝形成壁に連続して一体成形され略「Ｌ」字形状の断面を有するストッパ孔形成壁、及び、垂直溝形成壁のストッパ孔形成壁との略直角な境界壁部に略水平方向に形成してある矩形状のストッパ孔連通孔等の構成を有するものであって、側板を設置する際には、側板のストッパ用突起を、垂直溝形成壁の垂直溝に挿入し、垂直溝の途中又は最下端でストッパ孔連通孔を通して水平方向に移動させる等の操作を行う必要がある。特許文献１には、下金具は、金属板を折り曲げ加工することにより一体成形可能であるとされているもの、構造が複雑ゆえにその加工は難しいと考えられる上、基板の設置方法も単純ではない。
【０００６】
また、引用文献１において側板の上部同士を連結するワンタッチリテーナは、非常に複雑で高価な部品であり、軽量化の障害となる可能性もあり、より簡単で軽量な機構が望まれている。また、特許文献２に記載の組み立て式コンテナにおいて使用されているいわゆる丸落とし係止具も、一般的に重量があり高価な部品であるため、より簡単で軽量な機構が望まれている。さらにまた、特許文献３で使用されているロック機構は、フック部、移動ロッド部、ハンドル部等の複雑な形状を有するロック金具、案内孔、保持部、押え部等の機能を要する複雑な構成を有するロック金具の保持部、側板の枠部材等への複雑な加工等が必要となり、製造が難しく、取扱いも簡単ではなく、また、その複雑な構造に起因して重量も重くなる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００９−０９６４８３号公報
【特許文献２】特開２０１２−２０６７７０号公報
【特許文献３】特開２０１１−００６１２１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は、このような課題を解決するためになされたものであって、その目的は、構造が簡単で軽量化を図ることができ、操作性や作業性が良く、製造も簡単でコストが低減できる組み立て式コンテナを提供することにある。
【発明が解決しようとする手段】
【０００９】
前記課題を解決するために、本願発明の組み立て式コンテナは、パレットと、前記パレットの上面四隅に設置されるコーナー金具、及び、隣接する前記コーナー金具を連結する各々対向配置される一対の第１の連結金枠及び一対の第２の連結金枠を有する下金枠と、  前記第１の連結金枠に沿って前記パレットの辺縁に設置される一対の第１の側板と、前記第２の連結金枠に沿って前記パレットの辺縁に設置される一対の第２の側板とを有する側板とを有する組み立て式コンテナであって、
前記一対の第１の側板及び前記一対の第２の側板は、各々、側縁面両側下部に、外方向に突出した回動ピンを有し、
前記第２の側板は、外面両側下部に、外方向に突出した浮き上がり防止ピンを有し、
前記コーナー金具は、
前記第１の連結金枠に沿った方向に形成され、前記第２の側板の回動ピンが挿入される垂直溝を有する第１の板面と、
前記第２の連結金枠に沿った方向に形成され、当該第２の側板が立設されるときに前記第２の側板の前記浮き上がり防止ピンが嵌入される浮き上がり防止ピン嵌入孔を有する第２の板面を有し、
前記第２の連結金枠は、
前記パレットの上面から所定の高さ上方に前記第２の側板が載置される側板載置面を有するとともに、
当該第２の連結金枠の両端部において当該端部と前記コーナー金具の前記第１の板面との間に前記第１の側板の回動ピンが挿入可能な間隙が形成されるように、当該両端部を前記第１の板面から前記間隙の長さだけ離した状態で隣接する前記コーナー金具に連結されて設置されており、
前記第１の側板の各々は、側縁面両側下部の前記回動ピンが前記間隙に挿入され、当該回動ピンを回動中心として回動可能な状態で、前記第１の連結金枠に沿って設置され、
前記第２の側板の各々は、下縁が前記第２の連結金枠の前記側板載置面上及び前記間隙に配置された前記第１の側板の前記回動ピンの上部に配置され、当該第２の側板の側縁面両側下部の前記回動ピンが前記垂直溝に挿入され、当該回動ピンを回動中心として回動可能な状態で、前記第２の連結金枠に沿って設置されていることを特徴とする。
【００１０】
好適には、前記第１の側板は、外面両側上部に、外方向に突出した拡がり防止ピンを有し、前記第２の側板は、前記第１の側板及び前記第２の側板が組み立てられた状態において、前記第１の側板の外面両側に接面する押え板面部と、前記押え板面部の前記拡がり防止ピンに対応する位置に形成された拡がり防止ピン嵌入孔とを有し、前記第１の側板及び前記第２の側板が組み立てられたときには、前記第１の側板の前記拡がり防止ピンは、前記第２の側板の前記拡がり防止ピン嵌入孔に嵌入されることを特徴とする。
【００１１】
また好適には、前記第１の側板は、外面両側上部に、自由端に形成された一方の端部に係合ピンが設置された板バネと、前記板バネの前記係合ピンが選択的に挿入される組み立て時係合孔とを有し、前記第２の側板は、前記第１の側板及び前記第２の側板が組み立てられた状態において、前記第１の側板の外面両側に接面する押え板面部と、前記押え板面部の前記組み立て時係合孔に対応する位置に形成された板バネ係合ピン係合孔とを有し、前記第１の側板及び前記第２の側板が立設された状態において、前記板バネの前記係合ピンは前記第２の側板の前記押え板面部の板バネ係合ピン係合孔を通過して前記第１の側板の前記組み立て時係合孔に挿入され、前記第１の側板の外面と前記板バネとの間に前記第２の側板の前記押え板面部を挟持されることを特徴とする。
【００１２】
また好適には、前記板バネは、他方の端部が、当該他方の端部を回動中心として回動可能に、前記第１の側板の外面上部に設置されており、前記第１の側板は、前記組み立て時係合孔とは異なる位置であって、前記板バネを回動させることにより当該板バネの前記係合ピンが挿入可能となる位置に折り畳み時係合孔が形成されており、前記第１の側板及び前記第２の側板が立設されていない状態においては、前記板バネの係合ピンは、前記折り畳み時係合孔に挿入されていることを特徴とする請求項３に記載の組み立て式コンテナ。
【００１３】
また好適には、前記側板は、面部材及び当該面部材の周囲を囲む枠部材を有し、前記面部材は、厚さ３ｍｍ以上７ｍｍ以下のＭＤＦ（中密度繊維板）基板であることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、構造が簡単で軽量化を図ることができ、操作性や作業性が良く、製造も簡単でコストが低減できる組み立て式コンテナを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】図１は、本発明の一実施形態の組み立て式コンテナの構造を示す分解斜視図である。
【図２】図２は、図１に示した組み立て式コンテナの下金枠のコーナー金具の構造を示す斜視図である。
【図３】図３は、図１に示した組み立て式コンテナの下金枠の第１の連結金枠及び第２の連結金枠の構造を示す部分斜視図であり、図３（Ａ）は第１の連結金枠の部分斜視図であり、図３（Ｂ）は第２の連結金枠の部分斜視図である。
【図４】図４は、図２に示したコーナー金具と図３に示した第１の連結金枠及び第２の連結金枠とを連結して下金枠を構成した状態を示す図であり、図４（Ａ）はコーナー金具付近の部分斜視図であり、図４（Ｂ）はコーナー金具付近の部分平面図である。
【図５】図５は、図１に示した組み立て式コンテナの第１の側板の構造を示す斜視図である。
【図６】図６は、図１に示した組み立て式コンテナの第２の側板の構造を示す斜視図である。
【図７】図７は、図１に示した組み立て式コンテナにおける第１の側板及び第２の側板の設置方法を説明するための下金枠のコーナー金具付近の状態を示す部分平面図であり、図７（Ａ）は下金枠に第１の側板４１０を設置した状態を示す図であり、図７（Ｂ）はさらに第２の側板４５０を設置した状態を示す図である。
【図８】図８は、図１に示した組み立て式コンテナの第１の側板に設置されている板バネの側面図である。
【図９】図９は、図１に示した組み立て式コンテナにおいて、板バネにより第１の側板と第２の側板の上角部を連結する方法を説明するための図であり、図９（Ａ）はその連結方法を説明するための第１の図であり、図９（Ｂ）はその連結方法を説明するための第２の図であり、図９（Ｃ）はその連結方法を説明するための第３の図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
本発明の組み立て式コンテナ１の一実施形態について、図１〜図９を参照して説明する。
まず、組み立て式コンテナ１の構成について説明する。
図１に示すように、組み立て式コンテナ１は、パレット１００、下金枠２００、底板３００、側板４００及び上蓋５００を有する。また、側板４００は、各々一対の第１の側板４１０及び第２の側板４５０を有する。
【００１７】
パレット１００は、図１に示すように、組み立て式コンテナ１の基台であって運搬台である。本実施形態の組み立て式コンテナ１において、パレット１００は、平面形状が略正方形の樹脂製のパレットである。パレット１００の四方側面には、各々、フォークリフトの爪部（フォーク）が差し込まれるリフト用開口１０１が形成されている。
【００１８】
下金枠２００は、パレット１００の上面の周縁に沿って設置されるスチール等の金属製の枠部材である。下金枠２００は、組み立て式コンテナ１が組み立てられた状態において側板４００の位置を規定するとともに、これらを立設するため、あるいは折り畳むための支持部材である。
【００１９】
下金枠２００は、パレット１００の上面の四隅位置に各々設置されるコーナー金具２１０、及び、隣接するコーナー金具２１０の間を接続するように各々対向配置される一対の第１の連結金枠２２０及び一対の第２の連結金枠２３０を有する。第１の連結金枠２２０は、パレット１００の一方の対辺であって第１の側板４１０が設置される辺縁に沿って設置され、第２の連結金枠２３０は、パレット１００の他方の対辺であって第２の側板４５０が設置される辺縁に沿って設置される。
【００２０】
コーナー金具２１０は、図２に示すように、順次直角を成すように形成された第１の板面２１１、第２の板面２１２、段差面２１３及び第２の連結金枠取り付け面２１４を有する金属製部材である。コーナー金具２１０は、例えば板状の金属材料を折り曲げ加工等することにより形成される。本実施形態の組み立て式コンテナ１においてコーナー金具２１０は、厚さ３．２ｍｍのスチール製である。
【００２１】
第１の板面２１１と第２の板面２１２とは前述したように直角に連接するように形成されており、パレット１００の上面の四隅位置において、第１の板面２１１は第１の側板４１０が設置される辺縁に沿った方向に、すなわち第１の連結金枠２２０が設置される辺縁に沿って設置され（図１参照）、第２の板面２１２は第２の側板４５０が設置される辺縁に沿った方向に、すなわち第２の連結金枠２３０が設置される辺縁に沿って設置されている。
【００２２】
第１の板面２１１の、第１の板面２１１と第２の板面２１２とが直角に連接する角部近傍には、上辺から下方に垂直に形成された溝であって、第２の側板４５０の回動ピン４６１（図１及び図６参照）が挿入される垂直溝２１５が形成されている。垂直溝２１５は、図４（Ａ）に示すように、第２の連結金枠２３０の側板載置面２３３の高さと略同じ位置まで形成されている。
【００２３】
第１の板面２１１の下部にはリベット用下穴２１７が形成されており、第１の板面２１１の下部内側には、図４（Ａ）及び図４（Ｂ）に示すように、この下穴２１７（図２参照）及び第１の連結金枠２２０のリベット用下穴２２７（図３（Ａ）参照）を利用して打ち込まれるリベット２６１により、第１の連結金枠２２０が連結される。
【００２４】
第２の板面２１２の上部には、図２、図４（Ａ）及び図４（Ｂ）に示すように、第２の側板４５０の浮き上がり防止ピン４６２（図１及び図６参照）が嵌入される浮き上がり防止ピン嵌入孔２１６が形成されている。また、第２の板面２１２の上部には、リベット用下穴２１９が形成されており、第２の板面２１２の上部内側には、図４（Ａ）及び図４（Ｂ）に示すように、この下穴２１９（図２参照）及び第２の連結金枠２３０の上部垂直面２３４のリベット用下穴２３９（図３（Ｂ）参照）を利用して打ち込まれるリベット２６３により、第２の連結金枠２３０の上部垂直面２３４が連結される。
【００２５】
第２の板面２１２の第１の板面２１１と連接する角部とは反対側の辺縁には、その下部において、さらに段差面２１３及び第２の連結金枠取り付け面２１４が連接している。
【００２６】
第２の連結金枠取り付け面２１４は、第２の板面２１２と平行に設置された板面であって、第２の側板４５０の略厚み分だけ第２の板面２１２よりもパレット１００の内側の位置に設置されている。第２の連結金枠取り付け面２１４の内側には、リベット用下穴２１８が形成されており、第２の連結金枠取り付け面２１４の内側には、図４（Ａ）及び図４（Ｂ）に示すように、この下穴２１８（図２参照）及び第２の連結金枠２３０の下部垂直面２３２のリベット用下穴２３８（図３（Ｂ）参照）を利用して打ち込まれるリベット２６２により、第２の連結金枠２３０の下部垂直面２３２が連結される。
【００２７】
段差面２１３は、第２の板面２１２と第２の連結金枠取り付け面２１４とを接続する板面であって、第２の板面２１２及び第２の連結金枠取り付け面２１４に略直角に設置されている。
【００２８】
第１の連結金枠２２０は、図３（Ａ）に示すように、直角を成すように形成された下部水平面２２１及び垂直面２２２を有する断面Ｌ字形状の金属製部材である。第１の連結金枠２２０は、例えば帯状の金属材料を折り曲げ加工等することにより形成される。本実施形態の組み立て式コンテナ１において第１の連結金枠２２０は、厚さ１．６ｍｍのスチール製である。第１の連結金枠２２０の垂直面２２２の両端部には、上述したように第１の連結金枠２２０をコーナー金具２１０に連結するためのリベット用下穴２２７が形成されている。
【００２９】
第１の連結金枠２２０は、下部水平面２２１がパレット１００の上面に接面するように配置され、垂直面２２２の両端部が、図４（Ａ）及び図４（Ｂ）に一方の端部について示すように、コーナー金具２１０の第１の板面２１１の下部内側に配置され、リベット２６１によりコーナー金具２１０の第１の板面２１１と連結されることにより、隣接するコーナー金具２１０の間に設置される。これにより、下部水平面２２１はその上面に第１の側板４１０が載置される側板載置面となり、垂直面２２２はパレット１００の周縁に沿って立設され第１の側板４１０の下辺の位置を規定する枠に形成される。
【００３０】
第２の連結金枠２３０は、図３（Ｂ）に示すように、順次直角を成すように形成された下部水平面２３１、下部垂直面２３２、側板載置面２３３及び上部垂直面２３４と、後述するように下部垂直面２３２が折り曲げられて形成された端面閉塞部２３５とを有し、Ｌ字形状が２段連なったような断面形状の金属製部材である。第２の連結金枠２３０も、コーナー金具２１０と同様に、例えば帯状の金属材料を折り曲げ加工等することにより形成される。本実施形態の組み立て式コンテナ１において第２の連結金枠２３０は、厚さ１．６ｍｍのスチール製である。
【００３１】
第２の連結金枠２３０の下部水平面２３１には、後述するように下金枠２００をパレット１００上に固定設置する螺子が通過可能な孔２３６が形成されている。また、第２の連結金枠２３０の下部垂直面２３２には、上述したように第２の連結金枠２３０の下部垂直面２３２をコーナー金具２１０の第２の連結金枠取り付け面２１４に連結するためのリベット用下穴２３８が形成されている。さらに、第２の連結金枠２３０の上部垂直面２３４には、上述したように第２の連結金枠２３０の上部垂直面２３４をコーナー金具２１０の第２の板面２１２に連結するためのリベット用下穴２３９が形成されている。
【００３２】
第２の連結金枠２３０は、下部水平面２３１がパレット１００の上面に接面するように配置され、下部垂直面２３２の両端部が、図４（Ａ）及び図４（Ｂ）に一方の端部について示すように、コーナー金具２１０の第２の連結金枠取り付け面２１４の内側に配置されリベット２６２により第２の連結金枠取り付け面２１４と連結されることにより、隣接するコーナー金具２１０の間に設置される。これにより側板載置面２３３がその上面に第２の側板４５０が載置される面となり、上部垂直面２３４はパレット１００の周縁に沿って立設され第２の側板４５０の下辺の位置を規定する枠に形成される。
【００３３】
下金枠２００は、前述したような構造のコーナー金具２１０、第１の連結金枠２２０及び第２の連結金枠２３０を図４（Ａ）及び図４（Ｂ）に示すように連結することにより、すなわち、第１の連結金枠２２０の両端部をコーナー金具２１０の第１の板面２１１の下部内側にリベット２６１により連結し、第２の連結金枠２３０の両端部をコーナー金具２１０の第２の連結金枠取り付け面２１４の内側にリベット２６２により連結することにより、対向配置された一対の第１の連結金枠２２０及び対向配置された一対の第２の連結金枠２３０が各々隣接するコーナー金具２１０の間を接続するように構成された下金枠２００が構成される。
【００３４】
ここで、第２の連結金枠２３０は、隣接するコーナー金具２１０の対向配置される第１の板面２１１の間に設置されることとなるが、第２の連結金枠２３０は、その両端部において、下部水平面２３１の端部は、第１の連結金枠２２０の側板載置面２２１の内面側に突合せでコーナー金具２１０の間を接続し、下部垂直面２３２は、コーナー金具２１０の第１の板面２１１との間に第１の側板４１０の回動ピン４２１を挿入可能な所定の間隙（回動ピン挿入用間隙２５０）を確保するように設置される。
【００３５】
また、第２の連結金枠２３０の下部垂直面２３２は、コーナー金具２１０の第２の連結金枠取り付け面２１４と重なり合い、両側各々２本のリベット２６２により連結される長さであって、コーナー金具２１０の第１の板面２１１との間に、第１の側板４１０の回動ピン４２１を挿入可能な所定の間隙が確保される長さとする。
【００３６】
第２の連結金枠２３０の両端は、閉塞構造になるとともにコーナー金具２１０の第１の板面２１１との間に回動ピン挿入用間隙２５０が確保されるように、下部垂直面２３２の両端を第２の板面２１２に対し垂直方向に曲げ、端面閉塞部２３５として形成される構成とする。
【００３７】
第２の連結金枠２３０の上部垂直面２３４の長さは、両端が、コーナー金具２１０の第２の板面２１２の取付面上部に開けられたリベット用下穴２１９に重なり合い、第２の板面２１２とリベット２６３により連結される長さとする。
なお、第１の連結金枠２２０の長さは、側板載置面２２１がコーナー金具２１０の第２の板面２１２の内側に接するように第１の連結金枠２２０が隣接するコーナー金具２１０の各第２の板面２１２の間に設置される長さとされ、第１の連結金枠２２０の垂直面２２２の長さは、コーナー金具２１０の第１の板面２１１に各々２本のリベット２６１により連結可能に重なり合う長さとする。
【００３８】
コーナー金具２１０、第１の連結金枠２２０及び第２の連結金枠２３０が前述のように連結された下金枠２００は、螺子２６５（図４（Ａ）、図４（Ｂ）参照）により、パレット１００上に固定設置される。螺子は、第１の連結金枠２２０の下部水平面（側板載置面）２２１に形成された図示せぬ孔あるいは第２の連結金枠２３０の下部水平面２３１に形成された孔２３６（図３（Ｂ）参照）、及び、パレット１００の上面に形成された図示せぬ孔を貫通し、パレット１００の裏面に設置される図示せぬナットに係合され、これにより下金枠２００とパレット１００とを連結する。
【００３９】
コーナー金具２１０は、組み立て式コンテナ１が折り畳まれた際に上蓋５００を支持する支柱となる。そのためコーナー金具２１０の第１の板面２１１及び第２の板面２１２は、パレット１００の上面に２枚の第１の側板４１０及び２枚の第２の側板４５０を積み重ねた状態でこれらを収容可能な高さに形成される。
【００４０】
一方、コーナー金具２１０の段差面２１３及び第２の連結金枠取り付け面２１４は、前述したように第２の連結金枠取り付け面２１４が第２の連結金枠２３０の側板載置面２３３の下側において第２の連結金枠２３０の下部垂直面２３２と連結されるため、第２の連結金枠２３０の側板載置面２３３の下面の高さと略等しいか若干低い高さに形成される。
【００４１】
また、第２の連結金枠２３０の下部垂直面２３２の高さは、一対の第１の側板４１０の厚さ、すなわち、２枚の第１の側板４１０の厚さに相当する高さとする。これにより、第１の側板４１０の組み立て式コンテナ１を折り畳んだときに、パレット１００上面の対向配置される下金枠２００の第２の連結金枠２３０の下部垂直面２３２の間の空間に、折り畳んだ一対の第１の側板４１０が収容されることとなる。
【００４２】
また、下金枠２００の第２の連結金枠２３０の外面中央部には、図１に示すように、組み立て式コンテナ１を折り畳んだ状態において上蓋５００のゴムバンド５２０を掛止するゴムバンド受け金具２４０が設置されている。
【００４３】
底板３００は、パレット１００上面の下金枠２００で囲まれた範囲に載置され、組み立て式コンテナ１の内部収容空間の下面を規定する板状部材である。本実施形態の組み立て式コンテナ１において底板３００は、板厚３ｍｍのＭＤＦ（中密度繊維板）である。
【００４４】
側板４００は、図１に示すように、下金枠２００の第１の連結金枠２２０に沿って対向配置される一対の第１の側板４１０と、第１の側板４１０の対向する両側縁部を接続するように下金枠２００の第２の連結金枠２３０に沿って対向配置される一対の第２の側板４５０とを有する。
【００４５】
組み立て式コンテナ１が組み立てられた状態において、これら４枚の側板４００は下金枠２００に沿ってパレット１００の上面の周縁上に立設され、パレット１００の上部空間を取り囲み、組み立て式コンテナ１の内部収容空間を形成する。また、組み立て式コンテナ１が折り畳まれたときには、側板４００は、パレット１００の上部に傾倒され重ねられ載置される。この際、一対の第１の側板４１０は、下金枠２００の対向配置される第２の連結金枠２３０の下部垂直面２３２の間の空間に収容され、一対の第２の側板４５０は、下金枠２００のコーナー金具２１０の第１の板面２１１、第２の板面２１２の上面と底板３００の空間に収容される。
【００４６】
第１の側板４１０は、図５に示すように、面部材４１１の周縁を、上枠４１２、下枠４１３、左枠４１４及び右枠４１５を含む枠部材により囲んだ構成である。本実施形態の組み立て式コンテナ１において第１の側板４１０の面部材４１１としては、板厚７ｍｍのＭＤＦ（中密度繊維板）を用いる。また、枠部材４１２〜４１５の材料としては、板厚１．６ｍｍのスチールを用いる。
【００４７】
第１の側板４１０の側縁面両側下部には、外方向に突出するように回動ピン４２１が設置されている。回動ピン４２１は、図７（Ａ）に示すように、第１の側板４１０を下金枠２００の第１の連結金枠２２０に沿って設置するときに、下金枠２００のコーナー金具２１０の第１の板面２１１と第２の連結金枠２３０の端部との間に形成される回動ピン挿入用間隙２５０に挿入される。これにより、第１の側板４１０の下縁は下金枠２００の第１の連結金枠２２０に沿った位置に保持される。また、第１の側板４１０は回動ピン４２１を回動中心として回動可能となり、第１の側板４１０の折り畳み及び引き起こしが可能となる。
【００４８】
第１の側板４１０の外面両側上部、すなわち左枠４１４の外面上部及び右枠４１５の外面上部には、図５に示すように、各々、外側方向に突出する拡がり防止ピン４２２が設置されている。拡がり防止ピン４２２は、第１の側板４１０及び第２の側板４５０がパレット１００の上面に立設され組み立て式コンテナ１が組み立てられた状態において、第２の側板４５０の第１の側板押え板面部（押え板面部）４５６に形成される拡がり防止ピン嵌入孔４６３に嵌入される。これにより、第２の側板４５０の上部が組み立て式コンテナ１の外側に開くように傾斜することを防ぐことができる。
【００４９】
第１の側板４１０の外側中央部の上部側には、作業者が第１の側板４１０を引き起こす際に使用する引き起し用バンド４２３が設置されている。組み立て式コンテナ１を組み立てる際には、後述するように、対向配置された第２の側板４５０をまず引き起こして立設させた後、その間でパレット１００上に水平に載置された第１の側板４１０を引き起こす。第２の側板４５０を引き起こす際には横に障害物が無いため作業者は第２の側板４５０の上部角付近を横から把持することができ、第２の側板４５０を容易に引き起こすことができる。しかし第１の側板４１０を引き起こす際には、既に第１の側板４１０の両側に第２の側板４５０が立設されているため横から作業者が第１の側板４１０の上部角付近を支持することができず、第１の側板４１０を容易に引き起こすことができない。引き起し用バンド４２３は、このような作業の困難性を解決し、第１の側板４１０を容易に引き起こすことができるようにする為に設けられているものである。
【００５０】
引き起し用バンド４２３は、一方の端部が第１の側板４１０の外側中央部の上部側に固定されており、他方の端部が自由端とされている。従って、第１の側板４１０を引き起こす場合、作業者は、第１の側板４１０の下枠４１３側から引き起し用バンド４２３の自由端を把持し、これを引っ張ればよく、これにより第１の側板４１０は容易に引き起こされてパレット１００上に立設される。
【００５１】
なお、組み立て式コンテナ１を折り畳む場合には、第１の側板４１０は単に内側（パレット１００の上面方向）に倒せばよいが、組み立て式コンテナ１の破損防止、組み立て式コンテナ１の取り扱い時の騒音防止、あるいは、周囲での埃の巻き上げ防止等の観点から側板４００は静かに傾倒させた方が好ましい。従って、引き起し用バンド４２３は、第１の側板４１０の折り畳み時にも有効に使用されるものである。
【００５２】
第１の側板４１０の上枠４１２の外面両端部には、組み立て式コンテナ１を組み立てた状態において第１の側板４１０が内側（パレット１００の上面方向）に倒れることを防止する板バネ４３０が設置されている。板バネ４３０は、リベット４３８により回動可能に設置されている。また、第１の側板４１０の上枠４１２には、板バネ４３０の係合ピン４３１（図８参照）が係合される折り畳み時係合孔４４１及び組み立て時係合孔４４２が形成されている。これら板バネ４３０、折り畳み時係合孔４４１及び組み立て時係合孔４４２の用途、機能等については、後に詳述する。
【００５３】
第２の側板４５０は、図６に示すように、面部材４５１の周縁を、上枠４５２、下枠４５３、左枠４５４及び右枠４５５を含む枠部材により囲んだ構成である。本実施形態の組み立て式コンテナ１において第１の側板４５０の面部材４５１としては、第１の側板４１０の面部材４１１と同様に、板厚７ｍｍのＭＤＦ（中密度繊維板）を用いる。また、枠部材４５２〜４５５の材料としては、これも第１の側板４１０の枠部材４１２〜４１５と同様に板厚１．６ｍｍのスチールを用いる。
【００５４】
第２の側板４５０の側縁面両側下部には、外方向に突出するように回動ピン４６１が設置されている。回動ピン４６１は、図７（Ｂ）に示すように、第２の側板４５０を下金枠２００の第２の連結金枠２３０に沿って設置するときに、下金枠２００のコーナー金具２１０の第１の板面２１１に形成された垂直溝２１５に挿入される。これにより、第２の側板４５０の下縁は下金枠２００の第２の連結金枠２３０に沿った位置に、より具体的には第２の連結金枠２３０の側板載置面２３３上であって上部垂直面２３４により外側が規制された位置に保持される。また、第２の側板４５０は回動ピン４６１を回動中心として回動可能となり、第２の側板４５０の折り畳み及び引き起こしが可能となる。
【００５５】
第２の側板４５０の外面両側下部、すなわち左枠４５４の外面下部及び右枠４５５の外面下部には、図６に示すように、各々、外側方向に突出する浮き上がり防止ピン４６２が設置されている。浮き上がり防止ピン４６２は、第２の側板４５０が下金枠２００の第２の連結金枠２３０の側板載置面２３３上に立設された状態において、図７（Ｂ）に示すように、下金枠２００のコーナー金具２１０の第２の板面２１２に形成された浮き上がり防止ピン嵌入孔２１６（図２及び図４（Ａ）参照）に嵌入される。これにより、第２の側板４５０が下金枠２００に対して上下方向に移動することが防止され、第２の側板４５０の浮き上がりが防止される。
【００５６】
第２の側板４５０の左枠４５４及び右枠４５５の側縁面には、図６に示すように、第２の側板４５０の板面に垂直な方向で内側（パレット１００の上面方向）に延伸した第１の側板押え板面部４５６が形成されている。第１の側板押え板面部４５６は、図１及び図７（Ｂ）に示すように、組み立て式コンテナ１が組み立てられ第１の側板４１０及び第２の側板４５０が立設された状態において、第１の側板４１０の左右両側の外面に接面する。これにより、第１の側板４１０が外側に開くことが防止される。
【００５７】
第２の側板４５０の左右両側の第１の側板押え板面部４５６の上部付近には、各々、第１の側板押え板面部４５６を表裏に貫通する拡がり防止ピン嵌入孔４６３が形成されている。拡がり防止ピン嵌入孔４６３には、組み立て式コンテナ１が組み立てられ第２の側板４５０の第１の側板押え板面部４５６の内側に第１の側板４１０の外面が接面した状態において、図５を参照して前述した第１の側板４１０の拡がり防止ピン４２２が嵌入される。これにより、第２の側板４５０の上部が組み立て式コンテナ１の外側に開くように傾斜した状態となることを防ぐことができる。
【００５８】
また、第１の側板４１０の拡がり防止ピン４２２が第２の側板４５０の拡がり防止ピン嵌入孔４６３に嵌入されることにより、第１の側板４１０と第２の側板４５０とは相対的に上下方向に移動不能となる。すなわち、第１の側板４１０と第２の側板４５０とは上下方向に一体化される。前述したように、第１の側板４１０及び第２の側板４５０がパレット１００の上面に立設され組み立て式コンテナ１が組み立てられた状態において、第２の側板４５０は、外面両側下部に形成された浮き上がり防止ピン４６２が下金枠２００の浮き上がり防止ピン嵌入孔２１６に嵌入され、下金枠２００に対して浮き上がりが防止された状態、すなわち、下金枠２００に対して上下方向に移動不能に連結された状態とされている。従って、第１の側板４１０の拡がり防止ピン４２２を第２の側板４５０の拡がり防止ピン嵌入孔４６３に嵌入され第１の側板４１０と第２の側板４５０とが相対的に上下方向に移動不能とされることにより、第１の側板４１０も下金枠２００に対して上下方向に移動不能に連結された状態となる。
【００５９】
また、図６に示すように、第２の側板４５０の左右両側の第１の側板押え板面部４５６の上端部には、各々、第１の側板押え板面部４５６を表裏に貫通する板バネ係合ピン係合孔４６４が形成されている。板バネ係合ピン係合孔４６４は、第１の側板４１０に形成されている組み立て時係合孔４４２（図５参照）と対応する位置に形成されており、第１の側板４１０の外面が第２の側板４５０の第１の側板押え板面部４５６に接面した状態において、第２の側板４５０の第１の側板押え板面部４５６の外側から板バネ４３０の係合ピン４３１が挿入される。すなわち、第２の側板４５０の第１の側板押え板面部４５６は、第１の側板４１０の外面と板バネ４３０との間に挟持された状態となる。これにより、第１の側板４１０が、内側（パレット１００の上面方向）に傾倒されることが防止される。
【００６０】
ここで、第１の側板４１０に設けられた板バネ４３０を用いた第１の側板４１０と第２の側板４５０との上角部の結合について、図８及び図９を参照して詳述する。
板バネ４３０は、図８に示すように、取り付け面４３２、接続面４３４、係合ピン設置面４３５及び操作面４３６を有するバネ板部分、及び、係合ピン設置面４３５に設置された係合ピン４３１を有する。板バネ４３０は、取り付け面４３２に形成されたリベット用孔４３３の箇所に設置されるリベット４３８により、図５及び図９（Ａ）〜図９（Ｃ）に示すように、リベット４３８の箇所を中心として回動可能に、第１の側板４１０の上枠４１２に設置される。
【００６１】
板バネ４３０は、組み立て式コンテナ１が折り畳まれているときには、図９（Ａ）に示すように、操作面４３６側の端部が第１の側板４１０の上枠４１２の中央側となるように回動され、係合ピン４３１が上枠４１２の対応する位置に形成された折り畳み時係合孔４４１に係合される。これにより、板バネ４３０は第１の側板４１０の上枠４１２に沿った位置に回動不能に保持された状態となり、第１の側板４１０の折り畳み等の作業の際に障害とならない状態に維持される。
【００６２】
組み立て式コンテナ１を組み立てるときは、まず第２の側板４５０を引き起こし、その後第１の側板４１０を引き起こし、図９（Ｂ）に示すように、第２の側板４５０の第１の側板押え板面部４５６に第１の側板４１０の外面が接面する状態、すなわち側板４００が立設された状態とする。この状態において、第２の側板４５０の第１の側板押え板面部４５６に形成された板バネ係合ピン係合孔４６４と第１の側板４１０に形成された組み立て時係合孔４４２とは位置が合った状態となる。この状態において、板バネ４３０を回動させ、係合ピン４３１の操作面４３６が第１の側板４１０の端部側となるように板バネ４３０を回動させ、図９（Ｃ）に示すように板バネ４３０の係合ピン４３１を第２の側板４５０及び第１の側板４１０の板バネ係合ピン係合孔４６４及び組み立て時係合孔４４２に挿入する。その結果、板バネ４３０のバネ板部分と第１の側板４１０の外面との間に第２の側板４５０の第１の側板押え板面部４５６を挟持した状態となり、第１の側板４１０が内側（パレット１００の上面側）に倒れることが防止される。
【００６３】
本実施形態において、板バネ４３０のバネ板部分は、厚さ０．６ｍｍのステンレス鋼（ＳＵＳ）である。また、板バネ４３０の接続面４３４と係合ピン設置面４３５との角度αは１３５°に形成されている。これにより、板バネ４３０に適切な強度が確保される。また、係合ピン設置面４３５と操作面４３６との角度βは１３０°に形成されている。これにより、作業者が容易かつ効率よく板バネ４３０の操作が可能となる。
【００６４】
図６に戻って、第２の側板４５０の外面中央上部には、組み立て式コンテナ１を組み立てた状態において上蓋５００のゴムバンド５２０を掛止するゴムバンド受け金具４６５が設置されている。
【００６５】
上蓋５００は、図１に示すように、パレット１００上に第１の側板４１０及び第２の側板４５０により形成される内部収容空間の上部開口を閉塞する平板状部材である。上蓋５００は、面部材５０１の周囲を枠部材５０２により囲んだ構成である。本実施形態の組み立て式コンテナ１において上蓋５００の面部材５０１としては、板厚３ｍｍのＭＤＦ（中密度繊維板）を用いる。また、枠部材の材料としては、板厚１．６ｍｍのスチールを用いる。
【００６６】
上蓋５００の一方の対向する側面両側には、ゴムバンド５２０が設置されている。ゴムバンド５２０は、組み立て式コンテナ１が組み立てられた状態においては第２の側板４５０のゴムバンド受け金具４６５に、また、組み立て式コンテナ１が折り畳まれた状態においては下金枠２００の第２の連結金枠２３０のゴムバンド受け金具２４０に掛止され、いずれの場合も、上蓋５００が容易に開放されないようにこれを保持する。
本実施形態の組み立て式コンテナ１は、このような構成を有するものである。
【００６７】
次に、本実施形態の組み立て式コンテナ１の使用方法について説明をする。
まず、第１の側板４１０及び第２の側板４５０の設置方法について説明する。
第１の側板４１０及び第２の側板４５０を下金枠２００に対して設置する場合は、まず、第１の側板４１０を、下金枠２００の第１の連結金枠２２０に沿って、図７（Ａ）に示すように回動ピン４２１が回動ピン挿入用間隙２５０に配置されるように設置する。次に、第２の側板４５０を、下金枠２００の第２の連結金枠２３０に沿って、図７（Ｂ）に示すように回動ピン４６１がコーナー金具２１０の垂直溝２１５に挿入されるように設置する。
【００６８】
このように第１の側板４１０及び第２の側板４５０を設置すれば、第１の側板４１０は、回動ピン４２１の上部に第２の側板４５０が設置されることになるので、第２の側板４５０が設置されている限り下金枠２００から離脱することはない。そして第１の側板４１０は、この状態で、回動ピン４２１を回動中心として回動可能であり、組み立て式コンテナ１を使用するときには引き起こされ立設され、組み立て式コンテナ１を使用しないときはパレット１００の上面に傾倒され水平に積載される。
【００６９】
また、第２の側板４５０は、回動ピン４６１が下金枠２００の垂直溝２１５から抜ける程度に上方に引き上げれば下金枠２００から分離状態となるので、メンテナンスや清掃等のために側板４００をパレット１００から分離する必要があるときには、容易に分離させることができる。また、第２の側板４５０を下金枠２００から分離すれば、第１の側板４１０も下金枠２００から分離することができる。
【００７０】
しかしながら、通常の使用状態においては、第２の側板４５０の回動ピン４６１が下金枠２００の垂直溝２１５からさらに上方に抜けることは考えられず、第２の側板４５０は実質的に下金枠２００に離脱しないように保持されている状態である。そして、この状態で、第２の側板４５０は、回動ピン４６１を回動中心として回動可能であり、組み立て式コンテナ１を使用するときは引き起こされ立設され、組み立て式コンテナ１を使用しないときはパレット１００の上面に傾倒され水平に積載される。
【００７１】
第２の連結金枠２３０の下部垂直面２３２は一対の（２枚の）第１の側板４１０の厚さに相当する高さを有するので、一対の第１の側板４１０をパレット１００上に倒して載置したときは、２枚の第１の側板４１０は対向する第２の連結金枠２３０の下部垂直面２３２の間の空間に収容されることとなる。
【００７２】
またこのとき、一方の第１の側板４１０は他方の第１の側板４１０の上となるため、上に配置される第１の側板４１０の回動ピン４２１は回動ピン挿入用間隙２５０の最低部から第１の側板４１０の１枚分の厚さだけ上方の位置に引き上げられる。しかし回動ピン挿入用間隙２５０は第２の連結金枠２３０の下部垂直面２３２と実質的に同じ高さを有するので、そのような回動ピン４２１の移動も許容されるとともに、そのような状態においても回動ピン４２１の下金枠２００への係合状態は適切に維持される。
【００７３】
一対の第２の側板４５０をパレット１００上に倒して載置するときは、２枚の第２の側板４５０は、先に載置した２枚の第１の側板４１０の上であり、対向する第２の連結金枠２３０の上部垂直面２３４の間の空間に収容されることとなる。このときも、一方の第２の側板４５０は他方の第２の側板４５０の上となるため、上に配置される第２の側板４５０の回動ピン４６１はコーナー金具２１０の垂直溝２１５最低部から第２の側板４５０の１枚分の厚さ（第１の側板押え板面部４５６の幅）だけ上方の位置に引き上げられる。しかし、図示のごとく垂直溝２１５は十分な深さを有するので、そのような回動ピン４６１の移動も許容されるとともに、そのような状態においても回動ピン４６１の下金枠２００への係合状態は適切に維持される。
【００７４】
次に、組み立て式コンテナ１の組み立て方法及び折り畳み方法について説明する。
組み立て式コンテナ１を使用するために組み立てるときには、まず、一対の第２の側板４５０を引き起こし、第２の側板４５０の両側下部外面に形成されている浮き上がり防止ピン４６２をコーナー金具２１０に形成されている浮き上がり防止ピン嵌入孔２１６に嵌入する。これにより、第２の側板４５０の上方向浮き上がりが防止され、第２の側板４５０は上下方向において下金枠２００と（パレット１００と）一体化される。
【００７５】
対向する第２の側板４５０をともに立設したら、その間でパレット１００上に載置されている第１の側板４１０を引き起こす。このときは、第１の側板４１０の外面に設置されている引き起し用バンド４２３の自由端を把持しこれを引っ張ることにより、両側に第２の側板４５０が立設された状態においても容易に第１の側板４１０を引き起こすことができる。
【００７６】
第１の側板４１０を、その両側外面が第２の側板４５０の第１の側板押え板面部４５６に接面するまで引き起こすことにより、第１の側板４１０の拡がり防止ピン４２２が第２の側板４５０の拡がり防止ピン嵌入孔４６３に嵌入されることとなる。第１の側板４１０の拡がり防止ピン４２２と第２の側板４５０の拡がり防止ピン嵌入孔４６３とが係合することにより、第２の側板４５０の外側への拡がりが防止されるとともに、第１の側板４１０は第２の側板４５０と相対的に上下方向に移動不能となり、結果的に第１の側板４１０も上下方向において下金枠２００と（パレット１００と）一体化されたこととなる。
【００７７】
第１の側板４１０を立設したら、第１の側板４１０が内側に倒れないように第１の側板４１０の板バネ４３０を操作する。すなわち、図９（Ａ）に示すように係合ピン４３１が折り畳み時係合孔４４１に嵌入されている板バネ４３０に対して、操作面４３６を持ち上げて係合ピン４３１を折り畳み時係合孔４４１から引き抜き、図９（Ｂ）に示すように、操作面４３６が第１の側板４１０の側辺側となるように板バネ４３０を回転し、図９（Ｃ）に示すように、係合ピン４３１が第２の側板４５０の板バネ係合ピン係合孔４６４を通過して組み立て時係合孔４４２に嵌入するように、操作面４３６の持ち上げ状態を解除する。
【００７８】
その結果、第１の側板４１０は、その外面と板バネ４３０のバネ板部との間に第２の側板４５０の第１の側板押え板面部４５６を挟持した状態となり、内側方向（パレット１００の上面方向）への傾倒が防止される。
以上の操作により、所望の物品を収容する組み立て式コンテナ１の本体が組み立てられたので、任意の物品を内部収容空間に収容することができる。
【００７９】
物品の収容が終了したら、組み立て式コンテナ１の上部開口を上蓋５００により閉塞し、ゴムバンド５２０をゴムバンド受け金具４６５に係合させる。
これにより、組み立て式コンテナ１を用いた搬送等が可能となる。
【００８０】
次に、組み立て式コンテナ１を折り畳む方法について説明する。
物品の搬送などを行い、上蓋５００を開放して収容した物品を取り出したら、板バネ４３０を操作して、図９（Ａ）に示すように、板バネ４３０の係合ピン４３１が第１の側板４１０の折り畳み時係合孔４４１に嵌入される状態とする。
【００８１】
これにより第１の側板４１０は内側に傾倒可能となるので、対向する第１の側板４１０を順次パレット１００上に傾倒させ水平に載置する。
また、第１の側板４１０を折り畳むことにより第２の側板４５０も内側方向に傾倒可能となるので、対向する第２の側板４５０を順次パレット１００上に傾倒させ、水平に載置する。
【００８２】
その後、コーナー金具２１０に四隅が支持されるように上蓋５００を折り畳まれた側板４００上に被せ、上蓋５００のゴムバンド５２０を第２の連結金枠２３０のゴムバンド受け金具２４０に係合させる。
これにより組み立て式コンテナ１は折り畳まれた状態となり、回送等に付される。
【００８３】
以上説明したように、本実施形態の組み立て式コンテナ１においては、下金枠２００のコーナー金具２１０の構造が従来に比して非常に簡単な構造となっている。すなわち、コーナー金具２１０は、板状の金属部材を折り曲げ加工等して形成可能な構造の基材に対して、１つの溝（垂直溝２１５）、１つの孔（浮き上がり防止ピン嵌入孔２１６）及びリベットのための下穴を形成した構成である。従って、製造が容易であるとともに重量を軽量化することができる。また、下金枠２００（コーナー金具２１０）に対するパレット１００の設置や分離等の作業も簡単に容易に行うことができ、作業効率よく物品の搬送等を行うことができ、コストの低減された組み立て式コンテナを提供することができる。
【００８４】
また、第１の側板４１０の内側への傾倒を防止する構成として板バネ４３０を用いている。従って、例えば丸落とし金具を用いる従来の構成にして簡単な構造となっている。従って、製造が容易であるとともに重量を軽量化することができる。また、第１の側板４１０と第２の側板４５０との係合あるいはその解除を簡単に容易に行うことができ、作業効率よく物品の搬送等を行うことができ、コストの低減された組み立て式コンテナを提供することができる。
【００８５】
また、本実施形態の組み立て式コンテナ１においては、底板３００、側板４００及び上蓋５００について、厚さ３ｍｍあるいは７ｍｍのＭＤＦ（中密度繊維板）を面材として用いている。従って、例えば厚さ９ｍｍの部材を使用していた従来の場合と比して、この面材の薄型化により、また、これに伴う枠材のスリム化により、これらの部材の重量を大幅に軽量化することができる。その結果、操作性（作業性）が高く、コストの低減された組み立て式コンテナを提供することができる。
【００８６】
さらにまた、本実施形態の組み立て式コンテナ１において採用した板バネ４３０においては、操作面４３６が、係合ピン４３１が設置されている係合ピン設置面４３５に対して１３０°の角度で屈曲されており、極めて操作性の高い構成となっている。従って、第１の側板４１０と第２の側板４５０との係合あるいはその解除を簡単に容易に行うことができ、作業効率よく物品の搬送等を行うことができ、コストの低減された組み立て式コンテナを提供することができる。
【００８７】
本発明は、前述した実施形態に限定されるものではなく、本発明の範囲内で種々に改変可能である。
【００８８】
例えば、前述した実施形態において、底板３００、側板４１０及び４５０の面部材４１１及び４５１、及び、上蓋５００の面部材５０１としては、板厚３ｍｍあるいは７ｍｍのＭＤＦを用いるものとした。しかしながら、これらの部材の材料はこれに限られるものではなく、例えば、プラスチック製のハニカム材、発泡材、あるいは、表面にＰＥＴフィルムを貼着した又はアルミ蒸着をしたＭＤＦ（中密度繊維板）基板等を用いてもよい。また、これらの部材の板厚も３ｍｍあるいは７ｍｍに限られるものではなく、必要に応じて適宜より厚い、あるいはより薄い板材を用いてよい。
【００８９】
また、前述した実施形態において、側板４１０及び４５０の枠部材４１２〜４１５及び４５２〜４５５、及び、上蓋５００の枠部材５０２としては、厚さ１．６ｍｍの鋼材（スチール）を用いるものとした。しかしながら、これらの枠部材の材料はこれに限られるものではなく、例えば、鉄、アルミニウムあるいはステンレス等の部材を用いてもよい。また、これらの枠部材の厚さも１．６ｍｍに限られるものではなく、必要に応じて適宜より厚い、あるいはより薄い厚さの部材を用いてよい。
【００９０】
また、本実施形態の組み立て式コンテナ１においては、組み立て式コンテナ１を段積みする為の特別の構造を設けていないものとしたが、パレットの下面あるいは上蓋の上面等に段積みされた場合のズレ防止部等を設置してもよい。
【符号の説明】
【００９１】
１…組み立て式コンテナ
１００…パレット
１０１…リフト用開口
２００…下金枠
２１０…コーナー金具
２１１…第１の板面
２１２…第２の板面
２１３…段差面
２１４…第２の連結金枠取り付け面
２１５…垂直溝
２１６…浮き上がり防止ピン嵌入孔
２１７〜２１９…リベット用下穴
２２０…第１の連結金枠
２２１…下部水平面（側板載置面）
２２２…垂直面
２２７…リベット用下穴
２３０…第２の連結金枠
２３１…下部水平面
２３２…下部垂直面
２３３…側板載置面
２３４…上部垂直面
２３５…端面閉塞部
２３６…パレットとの連結用下穴
２３８、２３９…リベット用下穴
２４０…ゴムバンド受け金具
２５０…回動ピン挿入用間隙
２６１−２６３…リベット
２６５…螺子
３００…底板
４００…側板
４１０…第１の側板
４１１…面部材
４１２…上枠
４１３…下枠
４１４…左枠
４１５…右枠
４２１…回動ピン
４２２…拡がり防止ピン
４２３…引き起し用バンド
４３０…板バネ
４３１…係合ピン
４３２…取り付け面
４３３…リベット用孔
４３４…接続面
４３５…係合ピン設置面
４３６…操作面
４３８…リベット
４４１…折り畳み時係合孔
４４２…組み立て時係合孔
４５０…第２の側板
４５１…面部材
４５２…上枠
４５３…下枠
４５４…左枠
４５５…右枠
４５６…第１の側板押え板面部（押え板面部）
４６１…回動ピン
４６２…浮き上がり防止ピン
４６３…拡がり防止ピン嵌入孔
４６４…板バネ係合ピン係合孔
４６５…ゴムバンド受け金具
５００…上蓋
５０１…面部材
５０２…枠部材
５２０…ゴムバンド
【図１】
0006520107.tif 000002
【図２】
0006520107.tif 000003
【図３】
0006520107.tif 000004
【図４】
0006520107.tif 000005
【図５】
0006520107.tif 000006
【図６】
0006520107.tif 000007
【図７】
0006520107.tif 000008
【図８】
0006520107.tif 000009
【図９】
0006520107.tif 000010