(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
粉末油脂であって、
中鎖脂肪酸トリグリセリド、オクテニルコハク酸処理澱粉混合物、及びデキストリンを含み、
前記オクテニルコハク酸処理澱粉混合物は、１０質量％水溶液の２５℃における粘度が３０ｍＰａ・ｓ未満である第１のオクテニルコハク酸処理澱粉と、１０質量％水溶液の２５℃における粘度が３０ｍＰａ・ｓ以上である第２のオクテニルコハク酸処理澱粉とを含み、
前記第２のオクテニルコハク酸処理澱粉の含有量は、前記オクテニルコハク酸処理澱粉混合物の全体に対して１２質量％以上４５質量％以下であり、
前記デキストリンのデキストロース当量は１０以上であり、
前記中鎖脂肪酸トリグリセリドの含有量は、前記粉末油脂の全体に対して６５質量％以上８５質量％以下である、粉末油脂。
【請求項２】
前記デキストリンの含有量は、前記粉末油脂の全体に対して５．０質量％以上３０質量％以下である、請求項１に記載の粉末油脂。
【請求項３】
前記オクテニルコハク酸処理澱粉混合物の含有量は、前記粉末油脂の全体に対して５．０質量％以上２０質量％以下である請求項１又は２に記載の粉末油脂。
【請求項４】
前記中鎖脂肪酸トリグリセリドは、炭素数が８、１０、及び１２の飽和脂肪酸のうちいずれか１以上を構成脂肪酸として含む、請求項１〜３のいずれかに記載の粉末油脂。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれかに記載の粉末油脂を含む飲食品。
【請求項６】
中鎖脂肪酸トリグリセリド、オクテニルコハク酸処理澱粉混合物、デキストリン、及び水を含む水中油型乳化液を調製する工程と、
前記水中油型乳化液を乾燥粉末化することによって粉末油脂を調製する工程と、を含み、
前記オクテニルコハク酸処理澱粉混合物は、１０質量％水溶液の２５℃における粘度が３０ｍＰａ・ｓ未満である第１のオクテニルコハク酸処理澱粉と、１０質量％水溶液の２５℃における粘度が３０ｍＰａ・ｓ以上である第２のオクテニルコハク酸処理澱粉とを含み、
前記第２のオクテニルコハク酸処理澱粉の含有量は、前記オクテニルコハク酸処理澱粉混合物の全体に対して１２質量％以上４５質量％以下であり、
前記デキストリンのデキストロース当量は１０以上であり、
前記中鎖脂肪酸トリグリセリドの含有量は、前記粉末油脂の全体に対して６５質量％以上８５質量％以下である、粉末油脂の製造方法。
【請求項７】
前記水中油型乳化液の油滴のメディアン径は、０．３μｍ以上１．５μｍ以下である、請求項６に記載の粉末油脂の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、粉末油脂、該粉末油脂を含む飲食品、及び該粉末油脂の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
中鎖脂肪酸トリグリセリドは、一般的な植物油と比較して消化及び吸収に優れ、エネルギーとして利用しやすい性質を有する。そのため、中鎖脂肪酸トリグリセリドは、消化吸収機能が低下した患者のエネルギー補給、手術後の患者の体力回復等の目的で、医療分野で使用されてきた。また、中鎖脂肪酸トリグリセリドは、高齢者の食事の高カロリー化等の目的で食品分野でも使用されてきた。医薬品や食品等に添加する目的で中鎖脂肪酸トリグリセリドを使用する場合、中鎖脂肪酸トリグリセリドは、液状の油脂として使用されるだけでなく、粉末油脂の形態に調製されてから使用されることがある。
【０００３】
粉末油脂は、液状又は固形状の油脂よりも他の粉体原料と混合しやすく、さらには、水に分散及び溶解しやすく乳化を必要としない等の利点を持つため、幅広い分野で利用されている。粉末油脂の調製に関する技術としては、特許文献１〜３に記載された技術が挙げられる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００３−７３６９１号公報
【特許文献２】特開平１１−３１８３３２号公報
【特許文献３】特開平６−３３０８７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
粉末油脂には、取扱いの容易さや、溶解時に外観を損なわないことが要求されるため、粉体としての溶解性及び流動性の高さや、溶解時の油浮きが少ないことが求められる。しかし、従来の技術に基づくと、高い割合（例えば、粉末油脂全体に対して６５質量％以上）で中鎖脂肪酸トリグリセリドを粉末油脂に配合した場合、溶解性及び流動性に優れ、溶解時の油浮きが少ない粉末油脂が得られない可能性があった。
【０００６】
本発明は、かかる事情に鑑みてなされたものであり、高い割合で中鎖脂肪酸トリグリセリドを含み、溶解性及び流動性に優れ、溶解時の油浮きが少ない粉末油脂の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明者らは、中鎖脂肪酸トリグリセリドとともに、異なる粘度を有する少なくとも２種のオクテニルコハク酸処理澱粉を所定の割合で含むオクテニルコハク酸処理澱粉混合物と、デキストロース当量が１０以上であるデキストリンとを配合することによって上記課題が解決される点を見出し、本発明を完成するに至った。具体的には、本発明は下記のものを提供する。
【０００８】
（１）  粉末油脂であって、
中鎖脂肪酸トリグリセリド、オクテニルコハク酸処理澱粉混合物、及びデキストリンを含み、
前記オクテニルコハク酸処理澱粉混合物は、１０質量％水溶液の２５℃における粘度が３０ｍＰａ・ｓ未満である第１のオクテニルコハク酸処理澱粉と、１０質量％水溶液の２５℃における粘度が３０ｍＰａ・ｓ以上である第２のオクテニルコハク酸処理澱粉とを含み、
前記第２のオクテニルコハク酸処理澱粉の含有量は、前記オクテニルコハク酸処理澱粉混合物の全体に対して１２質量％以上４５質量％以下であり、
前記デキストリンのデキストロース当量は１０以上であり、
前記中鎖脂肪酸トリグリセリドの含有量は、前記粉末油脂の全体に対して６５質量％以上８５質量％以下である、粉末油脂。
【０００９】
（２）  前記デキストリンの含有量は、前記粉末油脂の全体に対して５．０質量％以上３０質量％以下である、（１）に記載の粉末油脂。
【００１０】
（３）  前記オクテニルコハク酸処理澱粉混合物の含有量は、前記粉末油脂の全体に対して５．０質量％以上２０質量％以下である（１）又は（２）に記載の粉末油脂。
【００１１】
（４）  前記中鎖脂肪酸トリグリセリドは、炭素数が８、１０、及び１２の飽和脂肪酸のうちいずれか１以上を構成脂肪酸として含む、請求項１〜３のいずれかに記載の粉末油脂。
【００１２】
（５）  （１）〜（４）のいずれかに記載の粉末油脂を含む飲食品。
【００１３】
（６）  中鎖脂肪酸トリグリセリド、オクテニルコハク酸処理澱粉混合物、デキストリン、及び水を含む水中油型乳化液を調製する工程と、
前記水中油型乳化液を乾燥粉末化することによって粉末油脂を調製する工程と、を含み、
前記オクテニルコハク酸処理澱粉混合物は、１０質量％水溶液の２５℃における粘度が３０ｍＰａ・ｓ未満である第１のオクテニルコハク酸処理澱粉と、１０質量％水溶液の２５℃における粘度が３０ｍＰａ・ｓ以上である第２のオクテニルコハク酸処理澱粉とを含み、
前記第２のオクテニルコハク酸処理澱粉の含有量は、前記オクテニルコハク酸処理澱粉混合物の全体に対して１２質量％以上４５質量％以下であり、
前記デキストリンのデキストロース当量は１０以上であり、
前記中鎖脂肪酸トリグリセリドの含有量は、前記粉末油脂の全体に対して６５質量％以上８５質量％以下である、粉末油脂の製造方法。
【００１４】
（７）  前記水中油型乳化液の油滴のメディアン径は、０．３μｍ以上１．５μｍ以下である、（６）に記載の粉末油脂の製造方法。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、高い割合で中鎖脂肪酸トリグリセリドを含み、溶解性及び流動性に優れ、溶解時の油浮きが少ない粉末油脂が提供される。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明の実施形態について説明する。なお、本発明は以下の実施形態に限定されない。
【００１７】
［粉末油脂］
本発明の粉末油脂は、中鎖脂肪酸トリグリセリド、オクテニルコハク酸処理澱粉混合物、及びデキストリンを含む。本発明の粉末油脂は、中鎖脂肪酸トリグリセリド等を含む微細な油滴が、オクテニルコハク酸処理澱粉混合物及びデキストリン等によって被覆された構造を有する。以下、本発明の粉末油脂を構成する各成分について説明する。
【００１８】
（中鎖脂肪酸トリグリセリド）
中鎖脂肪酸トリグリセリドとは、ＭＣＴ（Ｍｅｄｉｕｍ  Ｃｈａｉｎ  Ｔｒｉｇｌｙｃｅｒｉｄｅｓ）とも称され、構成脂肪酸が炭素数６〜１２（好ましくは８〜１０）の飽和脂肪酸（ヤシ油分解脂肪酸等）であるトリグリセリドである。
【００１９】
炭素数６〜１２の飽和脂肪酸としては、ｎ−ヘキサン酸、ｎ−ヘプタン酸、ｎ−オクタン酸、ｎ−ノナン酸、ｎ−デカン酸、ｎ−ウンデカン酸、ｎ−ドデカン酸が挙げられる。これらのうち、炭素数が偶数の飽和脂肪酸が好ましく、炭素数が８、１０、及び１２の飽和脂肪酸（ｎ−オクタン酸、ｎ−デカン酸、及びｎ−ドデカン酸）のうちいずれか１以上の組み合わせがより好ましく、炭素数が８及び／又は１０の飽和脂肪酸（ｎ−オクタン酸及び／又はｎ−デカン酸）がさらに好ましい。
【００２０】
粉末油脂中の中鎖脂肪酸トリグリセリドの含有量は、粉末油脂の全体に対して６５質量％以上８５質量％以下であり、好ましくは７０質量％以上８５質量％以下、さらに好ましくは７５質量％以上８５質量％以下である。従来は、粉末油脂の全体に対して６５質量％以上もの中鎖脂肪酸トリグリセリドを含む粉末油脂を調製すると、溶解性及び流動性に優れ、溶解時の油浮きが少ない粉末油脂を得ることは困難であった。しかし、本発明によれば、後述するオクテニルコハク酸処理澱粉混合物及びデキストリンを中鎖脂肪酸トリグリセリドとともに配合することで、高い割合で中鎖脂肪酸トリグリセリドを含みながらも溶解性及び流動性に優れ、溶解時の油浮きが少なく、さらには食品にコクを付与できる粉末油脂を得ることができる。粉末油脂中の中鎖脂肪酸トリグリセリドの含有量を粉末油脂の全体に対して８５質量％以下とすることにより、後述するオクテニルコハク酸処理澱粉混合物及びデキストリン等を、その効果を奏するのに十分な量で配合することができる。
【００２１】
本発明の効果を損なわない範囲において、粉末油脂には中鎖脂肪酸トリグリセリド以外の油脂が配合されていてもよい。中鎖脂肪酸トリグリセリド以外の油脂としては、食用油脂であれば特に限定されないが、植物性油脂（ナタネ油、コーン油、大豆油、綿実油、サフラワー油、パーム油、米糠油等）、動物性油脂（牛脂、ラード、乳脂、魚油等）、及び、これらの油脂の硬化油もしくはエステル交換油、又は、これらの油脂を分別して得られる液体油もしくは固体脂等が挙げられる。これらの油脂は１種又は２種以上を用いてもよい。
【００２２】
粉末油脂に中鎖脂肪酸トリグリセリド以外の油脂が含まれる場合、該油脂の含有量は、好ましくは粉末油脂の全体に対して０．０質量％以上１０質量％以下、さらに好ましくは０．０質量％以上５．０質量％以下、最も好ましくは０．０質量％以上３．０質量％以下である。本発明における配合は、油脂が中鎖脂肪酸トリグリセリドである場合に特に適するため、粉末油脂には中鎖脂肪酸トリグリセリド以外の油脂が含まれないことが好ましい。
【００２３】
粉末油脂に中鎖脂肪酸トリグリセリド以外の油脂が含まれる場合、粉末油脂中の全油脂の含有量（つまり、中鎖脂肪酸トリグリセリド及び中鎖脂肪酸トリグリセリド以外の油脂の総量）は、好ましくは粉末油脂の全体に対して６５質量％以上８５質量％以下、さらに好ましくは７０質量％以上８５質量％以下、最も好ましくは７５質量％以上８５質量％以下である。
【００２４】
中鎖脂肪酸トリグリセリドは、従来公知の方法で製造でき、例えば、中鎖脂肪酸とグリセリンとを常法によりエステル化反応させることにより製造することができる。中鎖脂肪酸トリグリセリドの原料として使用する中鎖脂肪酸は、例えば、中鎖脂肪酸を含有するパーム核油やヤシ油等を加水分解した後、精製することで得られる。中鎖脂肪酸トリグリセリドとしては、商品名「ＯＤＯ」（日清オイリオグループ（株）製）等の市販の食用油脂を使用してもよい。
【００２５】
粉末油脂中の中鎖脂肪酸トリグリセリドの含有量は、下記の方法で測定する。まず、粉末油脂を熱湯中に溶解させた後、レーゼゴットリーブ法を準用して粉末油脂中の油脂を抽出する。次いで、油脂中のトリグリセリドの組成を、ガスクロマトグラフィーにより測定し、中鎖脂肪酸トリグリセリドの含有量を特定する。ガスクロマトグラフィーにおけるカラムとしては、例えば、アジレント・テクノロジー社製の「ＤＢ−１ｈｔ」を使用できる。
【００２６】
（オクテニルコハク酸処理澱粉混合物）
本発明の粉末油脂は、１０質量％水溶液の２５℃における粘度が３０ｍＰａ・ｓ未満である第１のオクテニルコハク酸処理澱粉と、１０質量％水溶液の２５℃における粘度が３０ｍＰａ・ｓ以上である第２のオクテニルコハク酸処理澱粉とを含むオクテニルコハク酸処理澱粉混合物を含む。第１のオクテニルコハク酸処理澱粉の粘度は、１０質量％水溶液（２５℃）において、好ましくは１．０ｍＰａ・ｓ以上２５ｍＰａ・ｓ以下、さらに好ましくは２．０ｍＰａ・ｓ以上２０ｍＰａ・ｓ以下、最も好ましくは５．０ｍＰａ・ｓ以上１０ｍＰａ・ｓ以下である。第２のオクテニルコハク酸処理澱粉の粘度は、１０質量％水溶液（２５℃）において、好ましくは３０ｍＰａ・ｓ以上６０ｍＰａ・ｓ以下、さらに好ましくは３５ｍＰａ・ｓ以上５５ｍＰａ・ｓ以下、最も好ましくは３５ｍＰａ・ｓ以上４５ｍＰａ・ｓ以下である。オクテニルコハク酸処理澱粉混合物の粘度は、１０質量％水溶液の２５℃において、好ましくは８．０ｍＰａ・ｓ以上１４．０ｍＰａ・ｓ以下である。
【００２７】
第２のオクテニルコハク酸処理澱粉の含有量は、オクテニルコハク酸処理澱粉混合物の全体に対して１２質量％以上４５質量％以下であり、好ましくは１５質量％以上４０質量％以下、さらに好ましくは１５質量％以上３５質量％以下、さらにより好ましくは１５質量％以上３０質量％以下、最も好ましくは２０質量％以上２５質量％以下である。本発明においては、粘度の異なる２種のオクテニルコハク酸処理澱粉を粉末油脂に配合し、かつ、第１のオクテニルコハク酸処理澱粉を、第２のオクテニルコハク酸処理澱粉よりも多く配合することで、高い割合で中鎖脂肪酸トリグリセリドを含み、溶解性及び流動性に優れ、溶解時の油浮きが少ない粉末油脂が得られる。
【００２８】
第２のオクテニルコハク酸処理澱粉の配合量がオクテニルコハク酸処理澱粉混合物の全体に対して１２質量％未満であると、粉末油脂の乳化が不安定となるため、粉末油脂の流動性が劣りやすく、また、粉末油脂の溶解時の油浮きが生じやすくなる。第２のオクテニルコハク酸処理澱粉の配合量がオクテニルコハク酸処理澱粉混合物の全体に対して４５質量％超であると、粉末油脂から調製した水中油型乳化液の粘度が高くなるため生産性が低下したり、粉末油脂の溶解性が低下したりしやすい。
【００２９】
粉末油脂中のオクテニルコハク酸処理澱粉混合物の含有量は、特に限定されないが、好ましくは粉末油脂の全体に対して５．０質量％以上２０質量％以下、さらに好ましくは７．０質量％以上１８質量％以下、最も好ましくは１０質量％以上１５質量％以下である。粉末油脂中のオクテニルコハク酸処理澱粉混合物の含有量が上記の範囲であると、溶解性及び流動性に優れた粉末油脂を得やすい。
【００３０】
オクテニルコハク酸処理澱粉としては、粘度が上記の要件を満たせば特に限定されないが、植物由来の澱粉（馬鈴薯澱粉、タピオカ澱粉、コーンスターチ、ワキシーコーンスターチ等）、又は、これらの加水分解物を、オクテニルコハク酸でエステル化したものを好ましく使用できる。エステル化を経て得られたオクテニルコハク酸処理澱粉としては、例えば、オクテニルコハク酸における一方のカルボン酸基と、澱粉又はその加水分解物とがエステルを構成しているものが挙げられる。かかるエステルを有するオクテニルコハク酸処理澱粉において、オクテニルコハク酸における、エステルを構成していない他方のカルボン酸基は遊離であってもよく、ナトリウム、カリウム、アンモニア、又はアミン類等の塩を構成していてもよい。本発明の効果を奏しやすいという観点から、オクテニルコハク酸処理澱粉において、オクテニルコハク酸における、エステルを構成していない他方のカルボン酸基はナトリウムの塩を構成しているもの（つまり、オクテニルコハク酸澱粉ナトリウム）が好ましい。第１のオクテニルコハク酸処理澱粉と、第２のオクテニルコハク酸処理澱粉は同種の澱粉であってもよいが、異なる種類の澱粉であってもよい。第１及び第２のオクテニルコハク酸処理澱粉は、それぞれ、同種の澱粉からなるものであってもよいが、異なる種類の澱粉を混合して粘度を調整したものであってもよい。
【００３１】
第１及び第２のオクテニルコハク酸処理澱粉の粘度を調整する方法としては、上記の澱粉（又は上記の澱粉の加水分解物）をオクテニルコハク酸によってエステル化したオクテニルコハク酸処理澱粉に対して、塩酸、硫酸等による酸分解や、アミラーゼによる酵素分解等の処理をする方法が挙げられる。また、第１及び第２のオクテニルコハク酸処理澱粉は、上記の第１又は第２のオクテニルコハク酸処理澱粉の粘度の範囲内にある澱粉を２種以上組み合わせて、粘度を調整したものであってもよい。
【００３２】
第１及び第２のオクテニルコハク酸処理澱粉の粘度は実施例に示した方法で特定する。
【００３３】
第１のオクテニルコハク酸処理澱粉としては、商品名「ピュリティガムＢＥ」（インディグレオン社製）、商品名「ピュリティガム１７７３」（インディグレオン社製）、商品名「カプシュール」（インディグレオン社製）、商品名「エマルスターＡ１」（松谷化学社製）、商品名「エマルスター５００」（松谷化学社製）等の市販品を使用してもよい。
【００３４】
第２のオクテニルコハク酸処理澱粉としては、商品名「エヌクリーマー４６」（インディグレオン社製）等の市販品を使用してもよい。
【００３５】
粉末油脂中のオクテニルコハク酸処理澱粉混合物の含有量は、「食品、添加物等の規格基準（食品衛生法）」に記載の「オクテニルコハク酸デンプンナトリウム  純度試験（１）（２）」を準用することによって特定する。
【００３６】
（デキストリン）
本発明の粉末油脂は、デキストロース当量が１０以上であるデキストリンを含む。該デキストリンが粉末油脂に配合されることにより、粉末油脂の溶解性を高めやすくなる。また、該デキストリンを粉末油脂に配合することで、賦形性が向上する。さらには、デキストリンと、上記のオクテニルコハク酸処理澱粉混合物とを併用することで、高い割合で中鎖脂肪酸トリグリセリドを含んでいても、溶解性及び流動性に優れ、溶解時の油浮きが少ない粉末油脂を安定的に調製することができる。
【００３７】
デキストリンのデキストロース当量は、溶解性及び流動性に優れ、溶解時の油浮きの少ない粉末油脂が特に得られ、さらには、粉末油脂の甘味を抑制し、他素材の風味低下を抑制する観点から、好ましくは１０以上５０以下、さらに好ましくは１０以上４０以下、さらにより好ましくは１０以上３０以下、最も好ましくは１０以上２０以下である。
【００３８】
粉末油脂中のデキストリンの含有量は、溶解性及び流動性が良好な粉末油脂を得られやすいという観点から、好ましくは粉末油脂の全体に対して５．０質量％以上３０質量％以下、さらに好ましくは７．０質量％以上２０質量％以下、最も好ましくは１０質量％以上１５質量％以下である。
【００３９】
デキストロース当量とは、ＤＥ（Ｄｅｘｔｒｏｓｅ  Ｅｑｕｉｖａｌｅｎｔ）とも称され、澱粉の加水分解の程度を表す指標であり、値が高いほど加水分解が進んでいること示す。デキストロース当量は、還元糖をグルコースとして測定し、その還元糖の固形分１００に対する比（デキストロース当量＝直接還元糖（グルコースとして表示）／固形分×１００）として算出される。還元糖の測定方法としては、ウィルシュテッター・シューデル法が使用される。
【００４０】
デキストリンの製造方法は特に限定されないが、植物由来の澱粉（米粉澱粉、小麦澱粉、トウモロコシ澱粉、馬鈴薯澱粉、タピオカ澱粉、さつまいも澱粉、片栗澱粉、コーンスターチ等の澱粉等）を、酸又は酵素で加水分解する方法が挙げられる。
【００４１】
粉末油脂中のデキストリンの含有量は、高速液体クロマトグラフ法によって特定する。
【００４２】
（その他の原料）
本発明の粉末油脂には、上記の成分に加えて、本発明の効果を損なわない範囲において、公知の添加剤が含まれていてもよい。その種類や配合量は、得ようとする効果に応じて適宜調整できる。また、本発明の粉末油脂には、粉末油脂の全体に対して３．０質量％未満の少量の水分が含まれていてもよい。公知の添加剤としては、糖類（例えば、乳糖、ショ糖、ブドウ糖等）、ビタミン類（例えば、ビタミンＣやビタミンＥ等）、増粘多糖類（例えば、ゼラチン、キサンタンガム、アラビアガム、ジェランガム、ローカストビーンガム、タマリンドシードガム、カラギーナン、寒天、ペクチン等）、微量栄養成分（例えば、カルシウム、カリウム、マグネシウム、鉄、亜鉛等）、抗酸化剤、香料等が挙げられる。
【００４３】
高い割合（例えば、粉末油脂全体に対して６５質量％以上）で中鎖脂肪酸トリグリセリドを含む粉末油脂において乳糖が配合されていると、粉末油脂の溶解性が劣りやすくなるため、本発明の粉末油脂には乳糖が含まれないことが好ましい。
【００４４】
本発明の粉末油脂は、原料として少なくとも中鎖脂肪酸トリグリセリド、オクテニルコハク酸処理澱粉混合物、及びデキストリンを含んでいればよい。従来の粉末油脂には、賦形剤としてタンパク質（カゼイン等）が含まれていたが、本発明においてはこのようなタンパク質を含んでいなくとも、溶解時の油浮き等が抑制された粉末油脂が得られる。したがって、本発明の粉末油脂は、タンパク質が含まれていないか、又は、極微量のタンパク質を含む粉末油脂として調製することで、タンパク質を凝集させる作用を有し得る酸性食品（ヨーグルト、野菜飲料等）や、タンパク質の摂取制限を受けている腎臓病患者用食品に好適に用いることができる。
【００４５】
［粉末油脂の製造方法］
本発明の粉末油脂は、上記の成分（中鎖脂肪酸トリグリセリド、オクテニルコハク酸処理澱粉混合物、デキストリン等）を含む水中油型乳化液を乾燥粉末化することで得られる。
【００４６】
水中油型乳化液は、公知のエマルジョン調製方法によって得られ、例えば、オクテニルコハク酸処理澱粉混合物及びデキストリンを水に溶解することで得た水相と、中鎖脂肪酸トリグリセリドを含む油相とを混合し、ホモミキサー等で撹拌後、ホモジナイザー等で均質化して得ることができる。
【００４７】
水中油型乳化液の粘度は、好ましくは１２００ｍＰａ・ｓ以下、さらに好ましくは１０００ｍＰａ・ｓ以下である。水中油型乳化液の粘度は、Ｂ型粘度計（５５℃、２０ｒｐｍ、ローターＮｏ．１を使用する。ただし、５００ｍＰａ・ｓを超える場合は、ローターＮｏ．２を使用する。）で特定する。
【００４８】
水中油型乳化液の油滴のメディアン径は、特に限定されないが、溶解時の油浮きが少ない粉末油脂が得られやすいという観点から、好ましくは０．３μｍ以上１．５μｍ以下、さらに好ましくは０．５μｍ以上１．０μｍ以下、最も好ましくは０．６μｍ以上０．８μｍ以下である。水中油型乳化液の油滴のメディアン径は、実施例に記載されたレーザー回折式粒度分布計で測定することで特定する。
【００４９】
水中油型乳化液の乾燥粉末化は、公知の噴霧乾燥法、真空凍結乾燥法、真空乾燥法等を利用できるが、粉末油脂を調製しやすいという観点から噴霧乾燥法が好ましい。
【００５０】
［粉末油脂の用途］
本発明の粉末油脂は、一般的な飲食品（パン、和菓子、洋菓子、惣菜、フライ類、スープ類、飲料、水産練り製品、ミックス粉等）、調味料、健康食品、介護食品（特に、腎臓病患者用食品）等における原料や、これらの食品の喫食時に添加するものとして好適に使用することができる。特に、本発明の粉末油脂はタンパク質を含んでいなくともよいので、腎臓病患者用食品や、酸性食品に好適に使用することができる。また、本発明の粉末油脂はそのままで摂取したり、水等に溶かして摂取したりできる。
【００５１】
［粉末油脂の特性］
本発明の粉末油脂は、高い割合で中鎖脂肪酸トリグリセリドを含んでいながら、溶解性及び流動性に優れ、溶解時の油浮きが少ない。本発明において、粉末油脂の溶解性とは、粉末油脂の水への溶けやすさを指す。本発明において、粉末油脂の流動性とは、粉末油脂の粉体としての流れやすさを指す。本発明において、溶解時の油浮きとは、粉末油脂を温水に溶解させた際に、水溶液の表面に油が浮いてくることを指す。
【００５２】
粉末油脂の溶解性、流動性、及び溶解時の油浮きは、実施例に記載された方法によって評価する。
【実施例】
【００５３】
以下、実施例により本発明をさらに詳しく説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。
【００５４】
［粉末油脂の調製］
表１及び２に記載の各油脂を７０℃に調温し油相を調製した。表１及び２に記載にされた各油脂、各オクテニルコハク酸処理澱粉、各デキストリン、並びに乳糖の合計質量と同質量の水に、オクテニルコハク酸澱粉及びデキストリン、乳糖を溶解させ水相を調製した。次いで、水相と油相とを混合した後、圧力式ホモジナイザーを用いて１５０ｋｇ／ｃｍ２の圧力で水相と油相とを均質化し、水中油型乳化液を得た。得られた水中油型乳化液を、ノズル式スプレードライヤーを用いて噴霧乾燥し、水分が１．８質量％である粉末油脂を得た。なお、噴霧乾燥において、噴霧乾燥用空気の入口温度を２１０℃に設定した。
【００５５】
表１及び２に記載の各油脂の詳細は下記のとおりである。
油脂Ａ：中鎖脂肪酸トリグリセリド−１（商品名「ＯＤＯ」、構成脂肪酸：ｎ−オクタン酸／ｎ−デカン酸＝３／１（ｎ−オクタン酸７５質量％、ｎ−デカン酸２５質量％）、凝固点約−５℃、日清オイリオグループ（株）製）
油脂Ｂ：大豆油（商品名「大豆白絞油」、日清オイリオグループ（株）製）
油脂Ｃ：菜種硬化油（融点３６℃、ミヨシ油脂（株）製造品）
油脂Ｄ：中鎖脂肪酸トリグリセリド−２（構成脂肪酸：ｎ−オクタン酸４０質量％、ｎ−デカン酸４０質量％、及びｎ−ドデカン酸２０質量％、日清オイリオグループ（株）製造品）
【００５６】
表１及び２に記載の各オクテニルコハク酸処理澱粉の詳細は下記のとおりである。各オクテニルコハク酸処理澱粉の粘度は、１０質量％溶液、２５℃において振動粘度計（商品名「ＶＩＢＲＯ  ＶＩＳＣＯＭＥＴＥＲ  ＳＶ−１０」、Ａ＆Ｄ社製）により測定３０秒後の粘度として特定した。なお、オクテニルコハク酸澱粉ナトリウムＡ、Ｂ、Ｃが「第１のオクテニルコハク酸処理澱粉」に相当し、オクテニルコハク酸澱粉ナトリウムＤが「第２のオクテニルコハク酸処理澱粉」に相当する。
オクテニルコハク酸澱粉ナトリウムＡ（粘度２．２２ｍＰａ・ｓ、商品名「エマルスターＡ１」、松谷化学工業（株）製）
オクテニルコハク酸澱粉ナトリウムＢ（粘度２．３４ｍＰａ・ｓ、商品名「カプシュール」、インディグレオン社製）
オクテニルコハク酸澱粉ナトリウムＣ（粘度７．１４ｍＰａ・ｓ、商品名「ピュリティガムＢＥ」、インディグレオン社製）
オクテニルコハク酸澱粉ナトリウムＤ（粘度３８．７ｍＰａ・ｓ、商品名「エヌクリーマー４６」、インディグレオン社製）
【００５７】
表１及び２に記載の各デキストリンの詳細は下記のとおりである。
デキストリンＡ（デキストロース当量＝８、商品名「パインデックス＃１」、松谷化学工業（株）製）
デキストリンＢ（デキストロース当量＝１１、商品名「パインデックス＃２」、松谷化学工業（株）製）
デキストリンＣ（デキストロース当量＝１８、商品名「ＴＫ−１６」、松谷化学工業（株）製）
デキストリンＤ（デキストロース当量＝４０、商品名「パインデックス＃６」、松谷化学工業（株）製）
デキストリンＥ（デキストロース当量＝４５、商品名「ＭＲ２５−４５」、敷島スターチ（株）製）
デキストリンＦ（デキストロース当量＝５０、商品名「サンマルトＳ」、三和澱粉工業（株）製）
【００５８】
表１及び２に記載の乳糖の詳細は下記のとおりである。
乳糖（商品名「アメリカ  グランデラクトース  ８０メッシュ」、グランデカスタムイングレディエンツ社製）
【００５９】
なお、表１及び２中、「オクテニルコハク酸処理澱粉Ｄの割合」とは、「オクテニルコハク酸処理澱粉混合物の量」に対するオクテニルコハク酸澱粉Ｄの割合である。
【００６０】
［試験１：粉末油脂の評価］
下記の方法に基づき、得られた水中油型乳化液又は粉末油脂の特性を評価した。
【００６１】
（水中油型乳化液の粘度）
各水中油型乳化液の粘度を、Ｂ型粘度計（（株）日本計器社製）を用いて回転速度２０ｒｐｍ、ローターＮｏ．１又は２（５００ｍＰａ・ｓを超える場合は、ローターＮｏ．２を使用した。）、温度５５℃、３０秒の条件で測定した。その結果を、表１及び２の「噴霧乾燥前の乳化液の粘度」の項に示す。
【００６２】
（水中油型乳化液中の油滴のメディアン径）
水中油型乳化液中の油滴のメディアン径を、（株）島津製作所製ＳＡＬＤ−２１００湿式レーザー回折装置を用いて測定し、水中油型乳化液中の油滴のメディアン径を特定した。その結果を、表１及び２の「乳化粒子のメディアン径」の項に示す。
【００６３】
（溶解性）
２０℃の水１９４ｇに粉末油脂６ｇを添加し、スリーワンモーターで３５０ｒｐｍで１分間撹拌した後、溶け残りの状態を目視観察し、粉末油脂の溶解性を以下の基準で評価した。その結果を、表１及び２の「溶解性」の項に示す。
３点：粉末油脂の溶け残りがほとんど認められない
２点：粉末油脂の溶け残りがあまり認められない
１点：粉末油脂の溶け残りが若干ある
０点：粉末油脂の溶け残りがある
【００６４】
（流動性）
粉末油脂１０ｇを粉体特性測定器（筒井理化学器機（株））に投入し、振動を与えながら約１５ｃｍ下部の土台へ投下した。その際の粉末油脂の流出状態を目視観察し、粉末油脂の流動性を以下の基準で評価した。その結果を、表１及び２の「流動性」の項に示す。
３点：滞りなく流出し、流動性も良好である
２点：粉末油脂がほぼ滞りなく流出し、流動性も良好である
１点：粉末油脂の流出が滞り、流動性もやや悪い
０点：粉末油脂の流出がかなり滞り、流動性も悪い
【００６５】
（溶解時の油浮き）
６０℃の温水２７ｇに粉末油脂３ｇを添加し、薬さじを用いて撹拌溶解した際の水溶液表面に浮いてきた油の状態を目視観察し、粉末油脂の溶解時の油浮きを以下の基準で評価した。その結果を、表１及び２の「溶解時の油浮き」の項に示す。
３点：油浮きが認められない
２点：油浮きがあまり認められない
１点：油浮きがある
０点：油浮きがかなりある
【００６６】
（総合評価）
溶解性、流動性及び溶解時の油浮きの評価点を加算し、その値に基づき、粉末油脂の総合評価を以下の基準で行った。その結果を、表１及び２の「評価結果」の項に示す。なお、評価が「良」である場合、括弧内に評価点を併記した。
良：溶解性、流動性及び溶解時の油浮きの各評価点の合計が６点以上である
不良：溶解性、流動性及び溶解時の油浮きの各評価点の合計が５点以下であるか、又は溶解性、流動性及び溶解時の油浮きのいずれかが０点である
【００６７】
【表１】
0006609162.tif 000002
【００６８】
【表２】
0006609162.tif 000003
【００６９】
表１に示されるとおり、本発明の粉末油脂は、溶解性及び流動性に優れ、溶解時の油浮きが少なかった。特に、デキストロース当量が１１又は１８であるデキストリンを使用すると、特に良好な結果が得られた（実施例１〜５、７、１２）。さらに、「オクテニルコハク酸処理澱粉ナトリウムＤの割合」（この値は、オクテニルコハク酸処理澱粉混合物の全体に対する第２のオクテニルコハク酸処理澱粉の含有量に相当する。）が１６．７質量％以上２５．０質量％以下の範囲であると、顕著に良好な結果が得られた（実施例２〜５、１２）。
【００７０】
粉末油脂の配合に乳糖が含まれていると、溶解性に劣る傾向にあった（実施例１０〜１１）。
【００７１】
他方、表２に示されるとおり、「オクテニルコハク酸処理澱粉ナトリウムＤの割合」が本発明における範囲ではなかったり（比較例１〜３）、デキストリンのデキストロース当量が本発明における範囲ではなかったりすると（比較例４）、溶解性、流動性及び溶解時の油浮きのいずれかが顕著に劣っていた。
【００７２】
油脂が中鎖脂肪酸トリグリセリドではない場合（比較例５及び６）、その他の条件が本発明の要件を満たしていても、溶解性、流動性及び溶解時の油浮きのいずれかが顕著に劣っていた。したがって、本発明における配合は、油脂が中鎖脂肪酸トリグリセリドである場合に特に適することが分かる。
【００７３】
［試験２：ヨーグルトへの粉末油脂の添加と評価］
市販のヨーグルト（ｐＨ＝４）７０ｇに実施例３の粉末油脂を６ｇ加え、スプーンで混合したところ、粉末油脂は凝集せず、粉末油脂はヨーグルト中に速やかに分散し、油浮きは認められなかった。得られたヨーグルトは、コク味が増し、ヨーグルト本来の風味を損なわないものであった。
【００７４】
［試験３：味噌汁への粉末油脂の添加と評価］
市販のインスタント味噌汁１杯（１６０ｍＬ）に実施例３の粉末油脂を６ｇ加え、スプーンで混合したところ、粉末油脂は味噌汁中に速やかに溶解し、溶け残りや油浮きは認められなかった。得られた味噌汁は、コク味が増し、味噌汁本来の風味を損なわないものであった。