(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
走行装置後部に連結され、水平回動自在に一対からなり平行リンクを構成する回動アームと、
回動アームの回動端側に設けられ、
回動アームの回動により草刈作業部を走行装置後部から水平移動可能であり、
前記草刈作業部が、走行装置の後方に位置する非作業位置と、
前記草刈作業部が、走行装置の後方から移動された作業位置と、
を選択してとる草刈作業部と、
前記草刈作業部が、走行装置の後方に位置する非作業位置のときに、草刈作業部の走行装置後方からの水平移動を阻止するためのストッパ手段が設けられ、
ストッパ手段は、平行リンクを構成している回動アームの回動を阻止して、草刈作業部の走行装置後方からの移動を阻止し、
回動アームを走行装置後方から回動させる回動シリンダの伸縮動作に連動して作動するように設けられていて、回動アーム同士に架け渡したストッパ手段の係合により走行装置後方から移動を阻止する状態と係合を解除した状態に、それぞれ回動シリンダを伸縮させることにより作動する、
ことを特徴とする草刈作業機、
【請求項２】
ストッパ手段は、
一方の回動アームに取り付けられていて、回動プレート回動軸を回動中心として、回動アームに対して水平方向回動自在の回動プレートと、
一方の回動アームに取り付けられ、回動プレート回動軸が取り付けられるとともに、回動プレートの回動範囲を規制する規制孔が設けてあるストッパブラケットと、
回動プレートに取り付けられ、回動プレートに対して水平回動自在であるとともに先端にフックが設けられるフックプレートと、
フックプレートの回動プレートに対する回動を阻止する方向に付勢力を作用させるスプリングと、
他方の回動アームに固着させ、フックプレートのフックが係合する係合軸と、
回動シリンダの伸縮端に連結されとともに回動プレートに固着立設させ、規制孔に挿通される回動シリンダ軸と、
フックプレートの係合軸との係合及び係合解除は、回動シリンダの伸縮に応じて移動する回動シリンダ軸が前記規制孔を摺動することで行われる、
請求項１記載の草刈作業機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、草刈作業機に係る。詳細には、駆動するトラクタから側方にオフセットさせて作業が可能な草刈作業機に係る。更に詳細には、駆動するトラクタから側方にオフセットさせて作業が可能な草刈作業機の水平方向、上下方向の移動を規制するストッパ、とりわけ水平方向移動を規制するストッパに関する。
【背景技術】
【０００２】
トラクタから側方にオフセットさせて作業が可能な草刈作業機では、トラクタが走行していない側方部分の刈取りが可能である。そのため、その種の草刈作業機では、草刈作業部を走行方向と直交する方向の上下に回動可能とすることにより、トラクタ自体は水平面を走行しながら、草刈作業部はトラクタ走行部に対し側方の上下方向に傾斜させ、傾斜した斜面部分の刈取り作業を行う。
駆動するトラクタから側方に草刈作業部をオフセットさせて、作業が可能な草刈作業機の従来例としては、特開２０１３−５３号公報「草刈作業機」（特許文献１）、特開２０１２−４４８８４号公報「オフセット作業機」（特許文献２）が知られている。
【０００３】
特許文献１には、「草刈作業部がトラクタの後方に位置した時に、草刈作業部のトラクタ進行方向と直交する方向の上下方向への回動を阻止するための規制手段が設けられていて、規制手段は、草刈作業部がトラクタ後方の被オフセット状態で略水平状態にすることにより作動する」草刈作業機について、開示がされている（特許文献１［請求項１］参照）。
特許文献２には、「平行リンクを構成する２つのアームには、それぞれ他のアームに向けて突出する突出部を互いの位置をずらして設け、前記オフセット移動の一方の位置では、前記突出部同士が当接してストッパとなり、前記オフセット移動の他方の位置では、少なくとも一方のアームの前記突出部が他方のアームに当接してストッパとなることを特徴とするオフセット作業機。」が開示されている（特許文献２［請求項１］参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１３−５３号公報
【特許文献１】特開２０１２−４４８８４号公報
【０００５】
トラクタから側方にオフセットさせて作業が可能な草刈作業機では、草刈作業部がトラクタ後方に位置する時は、草刈作業部を回動する必要がなく、トラクタ車軸に対し平行な状態の水平状態での作業となる。また、非作業状態での移動時には、草刈作業部はトラクタ後方に水平状態で位置した状態が、重心バランスが最も良好な状態となる。
しかし、草刈作業部は走行方向と直交する方向の上下に回動可能に、シリンダにより保持されているため、シリンダの内部リーク等により走行中に草刈作業部が下方に回動して、最悪の場合不用意に地面を引きずる等の事故に至ることがある。また、トラクタへの着脱の際に、草刈作業部側にスタンドを設けた場合、草刈作業部側と装着部側が平行ではないと、装着側が水平とならないために着脱が困難となる問題がある。また、草刈作業部を側方にオフセットさせるためにシリンダを使用している場合も同様に、シリンダの内部リーク等により移動走行中に草刈作業部が側方にオフセットしての衝突などの事故が起きる虞がある。
【０００６】
そのため、草刈作業部がトラクタ後方の収納位置の時、容易な操作により草刈作業部が回動又は移動しないように低コストで構成された草刈作業機を提供することが必要となる。
そこで、発明者は、先に「草刈作業機」（特願２０１５−１５８１４０  参考例１）を提案した。同「草刈作業機」は、「トラクタ後部に連結され、水平回動自在に左右一対平面視平行リンクを構成し設けられた回動アームによって草刈作業部をトラクタ後部から進行方向と直交する側方へ水平移動可能であるとともに、前記草刈作業部は、前記回動アームの回動端側に設けられるとともに、前記草刈作業部の左右一方側へ変位した位置に連結されていて、進行方向と平行且つ水平に設けた草刈作業部回動軸を中心に草刈作業部をトラクタ進行方向と直交する面の上下に回動可能な草刈作業機において、
前記草刈作業部がトラクタの後方に位置する非作業位置のときに、草刈作業部のトラクタ進行方向と直交する面の上下方向への回動と側方への水平移動を阻止するためのストッパ手段が設けられていて、ストッパ手段は、草刈作業部をトラクタ後方に位置する非オフセット状態で且つ略水平状態にすることにより作動することを特徴とする草刈作業機。」に係る（参考例１  ［請求項１］）。
【０００７】
更に、「ストッパ手段は、草刈作業部を水平移動させる前記左右の回動アームの対向する側に突設した相互の突設部を係合させることで左右方向への移動を阻止し、左右いずれかの回動アームに設けた係合片が草刈作業部側の係合部に係合することで草刈作業部の上下への回動を阻止する」草刈作業機にかかる（参考例１  ［請求項２］）。
更に、「ストッパ手段は、前記左右一方側の回動アームに設けた係合部と草刈作業部側に設けた係合部とを係合させ、草刈作業部の水平移動と上下方向の回動を阻止する構成である」草刈作業機に係る（参考例１  ［請求項３］）、からなる。
【０００８】
そして、「ストッパ手段８」として「水平移動ストッパ８１」である「固定ピン８１０」を用いるものである。すなわち、「相互の回動アームに向かって突設した水平方向の左係合プレート８１１と右係合プレート８１２が固着されていて、それぞれのプレートには、草刈作業部５の上下回動が阻止された位置状態で上下方向の孔が重合するように設けられている。この孔に固定ピン８１０を差し込むことによって、回動アーム６０，６０の水平方向の回動が阻止された状態となる。」（参考例１  ［００３１］）。
更に、「草刈作業部５が水平でトラクタ１後方位置の非作業位置のときに、固定ピン８１０を左係合プレート８１１と右係合プレート８１２の孔に差し込むことにより、草刈作業部５の回動と側方への水平移動が阻止された状態となる。この状態では、草刈作業部回動用電動シリンダ５４やオフセット用電動シリンダ６３の内部リーク等により不用意に走行中に草刈作業部が下方に回動することや側方に移動することを防止できる。」（参考例１  ［００３２］）、
【０００９】
そして、「草刈作業部５が水平でトラクタ１後方位置の非作業位置のときに、ストッパ手段８´は、一方の回動アーム６０から水平に突設させた板状の回動アーム係合プレート８１３と草刈作業部５から前方水平に突設させた板状の草刈作業部係合プレート８１４の重合部に上下方向の貫通孔を設けて、固定ピン８１０´を差し込んで固定している。回動アーム係合プレート８１３は上下に二股上に設けてあり、草刈作業部係合プレート８１４はその二股状の間に入り込むように位置している。この構成によって、草刈作業部５の下方への回動と側方への移動が阻止された状態となる。固定ピン８１０´を引き抜いて回動アーム係合プレート８１３と草刈作業部係合プレート８１４の重合が解除される位置まで草刈作業部５を側方に移動させると草刈作業が行える状態に上下回動と水平移動が行える。」（参考例１  ［００３４］）。
【００１０】
更に、「この装着のときに、内部リーク等によって草刈作業部回動用電動シリンダ５４が伸縮すると、草刈作業部５がスタンド９によって保持されているため、マストフレーム２０２が左右に傾いた状態になって装着できない虞があるが、本発明のストッパ手段８によって回動が阻止されているため容易に装着ができる。草刈作業機が装着され、作業圃場に移動後に回動アーム６０部の固定ピン８１０を外すと作業が行える状態となる。」（参考例１  ［００３５］）、「草刈作業が終了したら、草刈作業部５を水平にしてトラクタ１後方に移動させ、このときに、草刈作業部５の上下方向への回動を阻止するためのストッパ手段である上下回動ストッパプレート８０を保持ブラケット側回動リンクアーム５８のＵ字状の切欠き部５８０に嵌合させ、回動アーム６０部の係合プレートに固定ピン８１０を差し込むことにより、草刈作業部５をトラクタ１の車軸と平行の水平状態とすることができる。また、移動走行の場合、上下回動ストッパプレート８０と固定ピン８１０によって草刈作業部５が保持されるため、刈取り部回動用電動シリンダ５４やオフセット用電動シリンダ６３の内部リーク等により走行中に草刈作業部５が下方に回動することや側方に不用意にスライドすることもなく安全である。さらに、クイックヒッチによるトラクタとの着脱の際に、草刈作業部５側にスタンド９を設けた場合、ストッパ手段８が作動していることにより、装着部２側が常に水平となりクイックヒッチによる着脱が良好に行える。」（参考例１  ［００３５］）。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
特開２０１３−５３号公報「草刈作業機」（特許文献１）記載、特開２０１２−４４８８４号公報「オフセット作業機」（特許文献２）記載の従来例では、草刈作業部がトラクタ後方の収納位置の時、容易な操作により草刈作業部が回動又は移動しないように低コストで構成ものでは無かった。
参考例１記載の「草刈作業機」は、草刈作業部がトラクタ後方の収納位置の時、容易な操作により草刈作業部が回動又は移動しないように低コストで構成するものではあるが、「ストッパ手段８」として「水平移動ストッパ８１」であるピンを用いるものであって、「水平移動ストッパ８１」の差し出し作業を行うには、トラクタから降りて、作業する必要があった。
【００１２】
このため本発明の目的は、草刈作業部がトラクタ後方の収納位置の時、容易な操作により草刈作業部が回動又は移動しないようにするとともに、ストッパとしてのピンを設けることなく、シリンダの動作により、自動的にストッパを掛け、トラクタから降りずに、側方への移動を自動ロックできるため、効率よく作業することができるようにされた草刈作業機を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本発明の草刈作業機は、
走行装置後部に連結され、水平回動自在に一対からなり平行リンクを構成する回動アームと、
回動アームの回動端側に設けられ、
回動アームの回動により草刈作業部を走行装置後部から水平移動可能であり、
前記草刈作業部が、走行装置の後方に位置する非作業位置と、
前記草刈作業部が、走行装置の後方から移動された作業位置と、
を選択してとる草刈作業部と
前記草刈作業部が、走行装置の後方に位置する非作業位置のときに、草刈作業部の走行装置後方からの水平移動を阻止するためのストッパ手段とが設けられ、
ストッパ手段は、平行リンクを構成している回動アームの回動を阻止して、草刈作業部の走行装置後方からの移動を阻止し、
回動アームを走行装置後方から回動させる回動シリンダの伸縮動作に連動して作動するように設けられていて、回動アーム同士に架け渡したストッパ手段の係合により走行装置後方から移動を阻止する状態と係合を解除した状態に、それぞれ回動シリンダを伸縮させることにより作動する、
ことを特徴とする草刈作業機、
を、提供する。
【００１４】
更に加えて、本発明の草刈作業機は、
ストッパ手段は、
一方の回動アームに取り付けられていて、回動プレート回動軸を回動中心として、回動アームに対して水平方向回動自在の回動プレートと、
一方の回動アームに取り付けられ、回動プレート回動軸が取り付けられるとともに、回動プレートの回動範囲を規制する規制孔が設けてあるストッパブラケットと、
回動プレートに取り付けられ、回動プレートに対して水平回動自在であるとともに先端にフックが設けられるフックプレートと、
フックプレートの回動プレートに対する回動を阻止する方向に付勢力を作用させるスプリングと、
他方の回動アームに固着させ、フックプレートのフックが係合する係合軸と、
回動シリンダの伸縮端に連結されとともに回動プレートに固着立設させ、規制孔に挿通される回動シリンダ軸と、
フックプレートの係合軸との係合及び係合解除は、回動シリンダの伸縮に応じて移動する回動シリンダ軸が前記規制孔を摺動することで行われる、
ことを特徴とする草刈作業機、
を、提供する。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、草刈作業部がトラクタ後方の収納位置の時、容易な操作により草刈作業部が回動又は移動しないようにするとともに、ストッパとしてのピンを設けることなく、シリンダの動作により、自動的にストッパを掛け、トラクタから降りずに、側方への移動を自動ロックできるため、効率よく作業することができるようにされた草刈作業機を提供する。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】この発明の実施の形態に係る実施例の草刈作業機の作業状態の側面図である。
【図２】この発明の実施の形態に係る実施例の草刈作業機の動力伝達部を説明する平面図である。
【図３】この発明の実施の形態に係る実施例の草刈作業機の草刈作業部を下方に傾斜させた状態の要部後面図である。
【図４】この発明の実施の形態に係る実施例の草刈作業機の草刈作業部の前面図である。
【図５】この発明の実施の形態に係る実施例の草刈作業機の側方への水平移動を阻止するためのストッパ手段の要部後面断面図である。
【図６】この発明の実施の形態に係る実施例の草刈作業機における草刈作業部の、上下方向への回動を阻止するためのストッパ手段が作動している状態における、草刈作業部が走行装置後方状態、かつ、水平方向への回動を阻止するためのストッパ手段のフックが係合軸へ係合手前状態をあらわす一部拡大平面図である。
【図７】この発明の実施の形態に係る実施例の草刈作業機における草刈作業部の、上下方向への回動を阻止するためのストッパ手段が作動している状態における、草刈作業部が走行装置後方状態、かつ、水平方向への回動を阻止するためのストッパ手段のフックが係合軸へ係合手前状態をあらわす一部拡大平面図であって、図６の一部拡大図である。
【図８】この発明の実施の形態に係る実施例の草刈作業機における草刈作業部の、上下方向への回動を阻止するためのストッパ手段が作動している状態における、草刈作業部が走行装置後方状態、かつ、水平方向への回動を阻止するためのストッパ手段のフックが係合軸へ係合したロック状態をあらわす平面図である。
【図９】この発明の実施の形態に係る実施例に係る草刈作業機における草刈作業部の、上下方向への回動を阻止するためのストッパ手段が作動している状態における、草刈作業部が走行装置後方状態、かつ、水平方向への回動を阻止するためのストッパ手段のフックが係合軸へ係合したロック状態をあらわす一部拡大平面図であって、図８の一部拡大図である。
【図１０】この発明の実施の形態に係る実施例に係る草刈作業機における草刈作業部の、上下方向への回動を阻止するためのストッパ手段が作動している状態における、草刈作業部が走行装置後方状態、かつ、水平方向への回動を阻止するためのストッパ手段のフックが係合軸から外れた直後のロック解除状態をあらわす一部拡大平面図である。
【図１１】この発明の実施の形態に係る実施例に係る草刈作業機における草刈作業部の、上下方向への回動を阻止するためのストッパ手段が解除している状態における、草刈作業部が側方移動状態、かつ、水平方向への回動を阻止するためのストッパ手段のフックと係合軸が未係合状態で、草刈作業部が最大オフセット手前状態をあらわす一部拡大平面図である。
【図１２】この発明の実施の形態に係る実施例に係る草刈作業機における草刈作業部の、上下方向への回動を阻止するためのストッパ手段が解除している状態における、草刈作業部が側方移動状態、かつ、水平方向への回動を阻止するためのストッパ手段のフックと係合軸が未係合状態で、草刈作業部が最大オフセット手前状態をあらわす一部拡大平面図であって、図１１の一部拡大図である。
【図１３】この発明の実施の形態に係る実施例に係る草刈作業機における草刈作業部の、上下方向への回動を阻止するためのストッパ手段が解除している状態における、草刈作業部が側方移動状態、かつ、水平方向への回動を阻止するためのストッパ手段のフックが係合軸へ未係合状態で、草刈作業部がオフセットロック手前状態をあらわす一部拡大平面図である。
【図１４】この発明の実施の形態に係る実施例に係る草刈作業機における草刈作業部の、上下方向への回動を阻止するためのストッパ手段が解除している状態における、草刈作業部が側方移動状態、かつ、水平方向への回動を阻止するためのストッパ手段のフックが係合軸へ係合状態で、草刈作業部がオフセットロック状態をあらわす平面図である。
【図１５】この発明の実施の形態に係る実施例に係る草刈作業機における草刈作業部の、上下方向への回動を阻止するためのストッパ手段が解除している状態における、草刈作業部が側方移動状態、かつ、水平方向への回動を阻止するためのストッパ手段のフックが係合軸へ係合状態で、草刈作業部がオフセットロック状態をあらわす一部拡大平面図であって、図１４の一部拡大図である。
【図１６】この発明の実施の形態に係る実施例に係る草刈作業機における草刈作業部の、上下方向への回動を阻止するためのストッパ手段が解除している状態における、草刈作業部が側方移動状態、かつ、水平方向への回動を阻止するためのストッパ手段のフックが係合軸へのオフセットロック解除状態をあらわす一部拡大平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
この発明の実施の一形態に係る第実施例を、図１乃至図１６に図示する図面に基づいて説明する。
Ａは、本発明の実施例に係る草刈作業機である。１は走行装置であり、この実施例では、トラクタからなる。Ｇは、地面である。草刈作業機Ａは、トラクタ１の後方に設けた３点リンクヒッチ機構に装着される。５は、草刈作業部である。草刈作業部５は、トラクタ１からの動力により駆動して使用される。草刈作業部５は、トラクタ１に対して左右水平方向に移動可能に設けられていて、トラクタ１の側方に位置させての作業も可能である。そのため、トラクタ１のタイヤで刈取り前の草を踏まずに前進刈取り作業が可能である。
【００１８】
２は装着部である。装着部２は、草刈作業機Ａ前方部に設けられ、トラクタ１に装着するために用いられる。その後方に草刈作業部５が設けられていて、装着部２と草刈作業部５はオフセット機構部６を介して連結されている。
オフセット機構部６は、図示されるように、平面視平行リンクで構成されている。平行リンク前方端が装着部２側に、後方端側が草刈作業部５側に回動自在にそれぞれ連結されていて、草刈作業部５が左右に移動しても進行方向に対して直交姿勢が変化しないように構成されている。
【００１９】
前記装着部２には、オートヒッチ装置が設けられている。オートヒッチ装置は、トラクタ１後方に設けられた昇降装置である３点リンク機構にヒッチ枠２０を取り付け、３点リンク機構によりヒッチ枠２０を上昇させて草刈作業機Ａを吊り上げると、自動的に草刈作業機Ａが連結されて装着される装置である。
３点リンクヒッチ機構は、トラクタ１の後方に設けた左右一対のロワーリンク１１とその中央上方に設けたトップリンク１０とからなる。３点リンクヒッチ機構に、これらを定型化するヒッチ枠２０（クイックヒッチ又はオートヒッチ等と称される）を取り付ける。次いで、草刈り作業機Ａの前方に設けた中央上方部のトップピン２１０にヒッチ枠２０上方のトップフック２０７を係合させるとともに３点リンクヒッチ機構を上昇させる。すると、草刈作業機Ａ側の前方下方左右に設けたロワーピン２０５がヒッチ枠２０側に引き寄せられ、ヒッチ枠２０のロワープレート２０６のＵ字溝に係合する。同時に、Ｕ字溝部に設けたフック２０８により抜け止めが行われ、トラクタ１と草刈作業機Ａが連結される。
【００２０】
３は、ベベルギヤケースであり、草刈作業部５の動力の入力部である。草刈作業部５には、草刈作業部５の片側側方上方部にベベルギヤケース３が設けられている。ベベルギヤケース３は、図２に示すように、ベベルギヤケース３から前方に向け突設させた第２入力軸３０と、装着部２に設けた第１入力軸２１２が軸方向に伸縮可能なユニバーサルジョイント６５で連結されている。第１入力軸２１２前方側は、トラクタＰＴＯ軸１３とユニバーサルジョイント１２により連結され、動力がトラクタ１から取出されて、草刈作業部５は駆動される。
第２入力軸３０と装着部２に設けた第１入力軸２１２が、軸方向に伸縮可能なユニバーサルジョイント６５で連結されていることで、装着部２と草刈作業部５との間に設けた平行リンクで構成したオフセット機構部６の回動時の芯間の変位量を吸収する。
【００２１】
ベベルギヤケース３は、草刈作業部５の最側端の刈取り刃５１より外側に突設して設けられている。ベベルギヤケース３は、第２入力軸３０に入力された動力を内部のベベルギヤ３１により第２入力軸３０と直行する方向に変換及び変速する。変換された動力は、ベベルギヤケース３の片側側方から水平方向の出力軸３２により草刈作業部５の側方端側に伝達される。
側方端部側の出力軸３２先端には、出力プーリ３３が固着されていている。出力プーリ３３の下方に、前記草刈作業部５の回転軸５０の端部に固着された入力プーリ５７が設けられている。出力プーリ３３および入力プーリ５７に伝動ベルトが掛け渡される。出力プーリ３３、入力プーリ５７および伝動ベルトを介して、第２入力軸３０に入力された動力は、草刈作業部５の回転軸５０に伝達され回転駆動する。
出力プーリ３３、入力プーリ５７および伝動ベルトはベルトカバー４により覆われてガードされる。
【００２２】
５６は、刈取りロータである。草刈作業部５は、トラクタ１進行方向と直交する水平方向の回転軸５０に放射状に複数の刈取り刃５１を揺動自在に設けた刈取りロータ５６を有する。刈取りロータ５６を回転軸５０の上方を刈取りした草が通過するように前方から後方に掬い上げるように回転させ、雑草等を刈取りするとともに破砕する。
刈取り刃５１における回転軌跡の外周上方部は、刈取り部カバー５２で覆われていて、切断された雑草等の飛散を防止するとともに刈取られた雑草等の一部を回転軸５０の周りに持ち回らせてさらに細かく破砕する。回転軸５０の両端部はベアリング５５０を介して刈取り部カバー５２の左右側部のカバーであるサイドプレート５５に保持されている。
【００２３】
刈取り部カバー５２の前方端部は、刈取りロータ５６より前方に突設していて、刈取り部カバー５２前方から連続して突設する水平面とその前方端から下方の垂直方向に折り曲げられて、逆Ｌ字状部を形成している。逆Ｌ字状下方端部には、フラップ５２０が草刈作業部５の幅方向に多数垂れ下げられていて、刈取りロータ５６で跳ね飛ばされた異物等が外に飛び出さないように設けられている。
【００２４】
草刈作業部５を左右に移動させるオフセット機構部６は、回動アーム６０と、油圧シリンダからなるオフセット用電動シリンダである回動シリンダ６３と、草刈作業部保持ブラケット６４を有する。回動シリンダ６３は、電動モータ６３１により伸縮される。伸縮作動させられれば電動モータ６３１は電動でなくともよい。
回動アーム６０は、前端側を装着部２に水平回動自在に連結されて後方側へ延びる。オフセット用電動シリンダである回動シリンダ６３は、一端を装着部側に他端を回動アーム６０側にそれぞれ水平回動自在に連結して、その伸縮動作により回動アーム６０を水平方向に回動させる。草刈作業部保持ブラケット６４は、回動アーム６０の回動端側で草刈作業部５を保持する。
【００２５】
回動アーム６０は、左右一対平行に設けられて平行リンクを構成する。回動アーム６０前方端が装着部２側に、回動アーム６０後方端側が草刈作業部５側の草刈作業部保持ブラケット６４にそれぞれ、図１等に図示されるように、垂直方向に設けた前方回動軸６１および後方回動軸６２により連結される。
草刈作業部５は、図１、図２、図６乃至図１０に示すトラクタ１後方位置から図１１乃至図１６に示すトラクタ１の側方側へ双方への左右移動が行われても、進行方向に対して草刈作業部５の直交姿勢が変化しないように構成されている。平行リンクを使用したオフセット機構で構成されているため、構造がシンプルで製造コストを兼価に抑えることが可能である。
【００２６】
草刈作業部保持ブラケット６４は、回動アーム６０の回動端側に垂直方向の後方回動軸６２により、平行リンク機構を成して水平回動自在に保持されている。草刈作業部保持ブラケット６４は、更に、進行方向と平行にかつ水平に設けた草刈作業部回動軸５３により草刈作業部５を進行方向と直行する面において上下方向回動自在に保持している。
草刈作業部５側と、草刈作業部保持ブラケット６４側に、それぞれ両端部を回動自在に草刈作業部回動用電動シリンダ５４が連結する。草刈作業部回動用電動シリンダ５４を伸縮動作させることにより、草刈作業部５を草刈作業部回動軸５３を中心に上下に回動させる回動機構部が構成されている。草刈作業部５を上下に回動させることにより、図３に図示するようにトラクタ１の走行面に対し側方の上下に傾斜した傾斜面の雑草等を刈取ることが可能となる。
【００２７】
オフセット機構部６前端側の装着部２との連結は、装着部２のマストフレーム２０２の左右一方側の下方部に連結ブラケット２０３を介しておこなう。連結ブラケット２０３の後方側に前記回動アーム６０を垂直方向に設けた前方回動軸６１により保持するとともに、連結ブラケット２０３の前方側一端を進行方向と直交する水平方向の軸でマストフレーム２０２に前後回動自在に連結している。この前後回動角は一定範囲に規制されているが、これにより装着部２に対し草刈作業部５が前後に一定範囲で揺動可能となり、作業圃場の凹凸に対し作業時追従できるように構成されている。
【００２８】
図４乃至図１６に基づき、本実施例の草刈作業部５の回動と側方への水平移動を阻止するためのストッパ手段について説明する。
草刈作業機Ａは、前記草刈作業部５が、走行装置１であるトラクタの後方に位置する、作業をしてもよいが専ら作業をしないで移動時に使用する非作業位置と、前記草刈作業部５が、走行装置１であるトラクタの後方から移動された側方の専ら作業位置とを選択してとることができる。
８１は、ストッパ手段である水平移動ストッパである。水平移動ストッパ８１は、図６乃至図１０に図示される状態においては、前記草刈作業部５が、走行装置１であるトラクタの後方に位置する非作業位置のときに、草刈作業部５の走行装置１後方から側方への水平移動を阻止するためのストッパ手段として作用する。水平移動ストッパ８１は、平行リンクを構成している回動アーム６０の回動を阻止して、草刈作業部の走行装置１後方から左右への移動を阻止するものである。
【００２９】
水平移動ストッパ８１は、回動アーム６０を走行装置後方から左右に回動させる回動シリンダ６３の伸縮動作に連動して作動するように設けられている。８３は、フックプレートである。フックプレート８３は、回動アーム６０同士に架け渡して設けられる。フックプレート８３先端にはフック８５が設けられる。水平移動ストッパ８１は、フックプレート８３先端のフック８５と係合軸９１との、係合及び係合解除により作動させる。フック８５と、係合軸９１との係合により走行装置１後方から左右へ移動を阻止する状態と、フック８５と、係合軸９１との係合を解除して走行装置１後方から左右へ移動を可能とした状態とを取らせる。それぞれの状態は、回動シリンダを伸縮作動させて取らせる。そのため、特段、フック８５を作動させるため、走行装置１から降りて作業する必要はない。
刈取り部回動用電動シリンダ５４や、オフセット用電動シリンダである回動シリンダ６３の油圧内部リーク等により、走行中に回動シリンダ６３が伸縮しても作動を吸収してストッパを作動させ、草刈作業部５が側方に不用意にスライドすることもなく安全である。
【００３０】
図６乃至図１０に図示されるのは草刈作業部５がトラクタ後方に位置した状態であり、上下回動ストッパプレート８０が保持ブラケット側回動リンクアーム５８のＵ字状の切欠き部５８０に嵌合している状態を示す。図１１乃至図１６は草刈作業部５がオフセットした状態であって、上下回動ストッパプレート８０が保持ブラケット側回動リンクアーム５８から離間している状態を示す。
草刈作業部５の上下方向の回動は、草刈作業部保持ブラケット６４に設けた進行方向と平行の水平軸である草刈作業部回動軸５３を回動中心として回動される。回動は草刈作業部５と草刈作業部保持ブラケット６４とに架け渡された草刈作業部回動用電動シリンダ５４の伸縮により上下に回動される。
【００３１】
図４に図示するように、草刈作業部回動用電動シリンダ５４は、一端を草刈作業部５の刈取り部カバー５２上面に固設させた取付けブラケットに、進行方向と平行な回動軸により回動自在に取付ける。草刈作業部回動用電動シリンダ５４の他端は、保持ブラケット側回動リンクアーム５８と、作業部側回動リンクアーム５９の二つの回動リンクアームに連結されている。
回動リンクアームのうち保持ブラケット側回動リンクアーム５８は、一端を草刈作業部保持ブラケット６４に進行方向と平行な回動軸により回動自在に取付ける。
【００３２】
回動リンクアームのうち作業部側回動リンクアーム５９は、一端を草刈作業部５の刈取り部カバー５２上面に固設させた取付けブラケットに、進行方向と平行な回動軸により回動自在に取付ける。各回動リンクアーム５９は、それぞれの他端部と同一軸により回動自在に連結されている。
図４に示すように、草刈作業部５の正面視において保持ブラケット側回動リンクアーム５８と作業部側回動リンクアーム５９は、草刈作業部回動用電動シリンダ５４との連結部を頂点とした三角形状に配置され、底辺部近傍に前記草刈作業部回動軸５３が配置されたリンク構成となっていて、草刈作業部回動用電動シリンダ５４を伸ばすと草刈作業部５が下方に回動し、縮めると上方に回動する。
【００３３】
図４に図示されるように、本実施例においては、草刈作業部回動用電動シリンダ５４の前方側は、シリンダカバー５４０で覆われていて、保持ブラケット側回動リンクアーム５８と作業部側回動リンクアーム５９及び草刈作業部回動用電動シリンダ５４との連結部が、シリンダカバー５４０に草刈作業部回動用電動シリンダ５４の伸縮方向に設けた長孔から前方部側に露出していて、トラクタ運転席から草刈作業部回動用電動シリンダ５４の長さ、即ちこれに対応する草刈作業部５の回動角度が長孔上方部に設けた目盛５４１により確認できる構造となっている。
【００３４】
草刈作業部５の上下方向への回動を阻止するためのストッパ手段は、上下回動ストッパプレート８０と、切欠き部５８０とからなる。
保持ブラケット側回動リンクアーム５８の草刈作業部回動軸５３側である下方端縁に、草刈作業部５が水平位置の時、草刈作業部５の回動端側に向けて開放するＵ字状の切欠き部５８０が設けられていて、該切欠き部５８０に前記回動アーム６０に設けた上下回動ストッパプレート８０が嵌合されて草刈作業部５の上下回動を阻止する。
【００３５】
上下回動ストッパプレート８０は、草刈作業部５がトラクタ１後方位置になると草刈作業部５に接近する側の一方の回動アーム６０の側方に突設して設けられていている。上下回動ストッパプレート８０は、本実施例においては平板の帯状材を回動アーム６０の上面からＵ字状の切欠き部５８０に向けへの字状に延設して、端部は回動アーム６０の上面と平行に水平面となっている。該端部が草刈作業部５が水平のとき保持ブラケット側回動リンクアーム５８のＵ字状の切欠き部５８０に嵌合される。平板の帯状材の下方部には板状補強部材が断面Ｔ字状に固設されている。
【００３６】
草刈作業部５が水平移動してトラクタ１後方位置の非作業位置になると、上下回動ストッパプレート８０がＵ字状の切欠き部５８０に嵌合されて保持ブラケット側回動リンクアーム５８の回動を固定する。
草刈作業部５がトラクタ１後方位置からオフセット方向に移動すると、上下回動ストッパプレート８０が保持ブラケット側回動リンクアーム５８のＵ字状の切欠き部５８０との嵌合が外れて、草刈作業部５の上下方向の回動が可能となる。
回動アーム６０に設けた上下回動ストッパプレート８０と草刈作業部５側との嵌合は、保持ブラケット側回動リンクアーム５８のＵ字状の切欠き部５８０に限定されるものではなく、草刈作業部５側に設けられて嵌合され回動が阻止されるものであれば良い。また、回動阻止方向が下降方向のみでもよい。
【００３７】
図５乃至図１６において、草刈作業部５の側方への水平移動を阻止するためのストッパ手段について説明する。
回動アーム６０の水平方向への移動を阻止するストッパ手段８である水平移動ストッパ８１を、平行リンクを構成している回動アーム６０、６０間に設ける。
８８は、ストッパブラケットである。ストッパブラケット８８は、回動プレートの回動軸である回動プレート回動軸８６を保持していて、平行リンク機構を構成する２本の回動アーム６０、６０の一方に取り付けられる。
８２は、回動プレートである。回動プレート８２は、板状体からなり、水平方向回動自在である。回動プレート８２は、ストッパブラケット８８が取り付けられた一方の回動アーム６０に対して、回動プレート回動軸８６を回動中心として回動可能に取り付けられる。
【００３８】
８７は、規制孔である。規制孔８７は、長孔状からなり、ストッパブラケット８８に略回動シリンダ６３の長手方向あるいは長手方向の延長上に沿って設けられ、回動プレートの回動範囲を規制する。
回動シリンダ６３の先端である伸縮端には、図５、図６等に図示されるように、回動シリンダ軸６３２が連結され回動シリンダ６３の長手方向と直角方向に突設される。回動シリンダ軸６３２は、規制孔８７に挿通され、先端は回動プレート８２に固着立設され、規制孔８７中の長手方向に摺動自在に規制孔８７に嵌合される。
８３２は、長孔状の規制孔である。規制孔８３２は、回動プレート８２の回動プレート回動軸８６とは反対側端部側に回動プレート８２の長手方向と直角方向に設けられる。８９は、フックプレート回動軸であり、回動プレート８２の中間部に貫通して設けられる。
【００３９】
８３は、フックプレートである。フックプレート８３は、板状からなり、回動プレート８２と積層されて、回動プレート８２の中間部で、フックプレート回動軸８９を貫通させて、回動プレート８２に回動軸８９を回動中心として回動可能に取り付けられる。回動プレート８２は、フックプレート回動軸８９を回動中心として、回動プレート８２に対して水平回動自在である。
フックプレート８３の先端を係合軸９１に嵌めるとき、フックプレート８３を一枚で構成すると、全体が板状体となるため、中間部で方向を変えて移動することができず、係合軸９１に嵌りにくいので、中間部で作動可能に、フックプレート８３と、回動プレート８２の２枚の別体に分け、相互に一部積層して相互に回動軸８９を回動中心として回動可能に設ける。
【００４０】
８３１は、フックプレートガイドピンである。フックプレートガイドピン８３１は、フックプレート８３から回動プレート８２に向けて突設させて設け、長孔状の規制孔８３２に長孔の長手方向に摺動自在に嵌合される。
８４は、スプリングである。スプリング８４は、フックプレート回動軸に取り付けられる。スプリング８４はネジリスプリングであり、フックプレートガイドピン８３１両側と接することで、フックプレート８３の回動プレート８２に対する回動を阻止する方向に付勢力を作用させる。
８４１は、スプリングストッパであり、スプリング８４の移動を規制する。
【００４１】
９１は、係合軸である。係合軸９１は、フックプレート８３のフック８５が係合する他方の回動アーム６０に突設させて固着させる。
フックプレート８３の係合軸９１との係合及び係合解除は、電動モータ６３１により作動される、回動シリンダ６３の伸縮に応じて移動する、回動シリンダ軸６３２が前記規制孔８７を摺動することで行われる。
【００４２】
水平移動ストッパ８１は、回動シリンダ軸６３２が、長孔状の規制孔８７の中を移動することで作動する。回動シリンダ軸６３２が、長孔状の規制孔８７の長さを超えて移動しようとすると、移動側の規制孔８７の移動対向辺の縁に当接し、回動アーム６０を回動シリンダ６３の移動方向に回動させる。更に規制孔８７の範囲で、回動プレート８２自体を回動プレート回動軸８６を回動中心として回動させる。
規制孔８７分移動することで、係合軸９１と、フックプレート８３に設けられたフック８５の一方が係合し、あるいは係合を解除したりする。係合するときは、フックプレート８３と回動プレート８２とはフックプレート回動軸８９で相互に回動する必要があり、別体でないと嵌りにくいが、係合解除するときはフックプレート８３と回動プレート８２とは一体で動く。
スプリング８４は、回動プレート８２に対するフックプレート８３の回動を付勢していて、フックプレート８３が回動すると、元の位置に戻すように作用する。
【００４３】
図６乃至図１０に図示する、草刈作業部５が上下方向への回動を阻止するための上下回動ストッパプレート８０が作動している状態において、水平でトラクタ１後方位置の草刈作業部５非作業位置における水平移動ストッパ８１の作動について、更に説明する。
図６、図７に図示の状態は、草刈作業部５が側方に移動した状態からトラクタ後方へ移動している状態を示していて、電動モータ６３１の駆動により、回動シリンダ６３は伸状態をとらされる。すると、回動シリンダ６３の先端である伸縮端には、図示されるように、回動シリンダ軸６３２が連結され、回動シリンダ６３の長手方向と直角方向に突設されている。回動シリンダ軸６３２は、更に、先端は回動プレート８２に固着立設され、規制孔８７に挿通され、規制孔８７の長手方向に摺動自在に嵌合されている。そのため、回動シリンダ軸６３２は、回動シリンダ６３の先端の伸状態の移動に伴い規制孔８７中を移動し、規制孔８７の対向辺の縁に当接し回動アーム６０を回動させるとともに、規制孔８７の移動範囲で回動プレート８２自体を、回動プレート回動軸８６を回動中心として回動移動させる。
【００４４】
フックプレート８３はフックプレート回動軸８９に取り付けられているため、回動プレート回動軸８６の移動に伴い、回動プレート８２とともに移動すするとともに、回動プレート８２との取付軸であるフックプレート回動軸８９を回動中心として回動する。
図６は、フックプレート８３が、係合軸９１へ当接し、回動プレート８２に対し回動した状態でフックプレート８３のフック８５が係合軸９１へ係合する格納手前状態であり、草刈作業部５の上下回動ストッパプレート８０が係合して上下回動を阻止している状態である。
【００４５】
図８、図９に図示の状態では、回動シリンダ６３は、図６、図７に図示される状態から、更に回動シリンダ６３の先端は伸状態をとり、フックプレート８３のフック８５が係合軸９１に係合した状態で、草刈作業部５がトラクタ１後方位置の格納状態を示している。
フックプレートガイドピン８３１は、長孔状の規制孔８３２に長孔長手方向に摺動自在に嵌合されていて、フックプレートガイドピン８３１は、スプリング８４によって、回動プレート８２に対する回動を付勢し規制孔８３２の中央部に復帰される。すなわち、フックプレート８３の回動が復帰してロック状態をとる。
【００４６】
そのため、草刈作業機Ａの草刈作業部５の、上下方向への回動を阻止するための上下回動ストッパプレート８０が作動している状態において、回動アーム６０は縮状態をとり、かつ、水平方向への回動を阻止するための水平移動ストッパ８１のフックプレート８３のフック８５は、係合軸９１へ格納ロック状態となる。
すなわち、回動アーム６０を格納状態側に最回動させ、回動シリンダ６３先端が伸状態をとると、回動シリンダ６３の伸状態により自動的に、ストッパがかかる。回動シリンダ６３の油圧がリークしてもストッパにより移動が阻止され、草刈作業部５の回動と側方への水平移動が阻止された状態となる。この状態では、草刈作業部回動用電動シリンダ５４やオフセット用電動シリンダ６３の内部リーク等により不用意に走行中に草刈作業部が下方に回動することや側方に移動することを防止でき安全である。
【００４７】
図１０に図示の状態では、回動シリンダ６３に図８図９に図示される状態から逆に縮状態をとらせている。そのため、回動シリンダ６３先端は、回動シリンダ６３基部方向に移動する。そのため、回動シリンダ軸６３２が長孔状の規制孔８７の中を回動シリンダ６３基部方向に移動する。このとき、回動プレート８２とフックプレート８３とは一体で、係合軸９１から外れる方向に回動し、回動アーム６０の回動ロックが解除される。更に、回動シリンダ６３が縮んでいくと、回動シリンダ軸６３２が規制孔８７の端縁に当接しているため、回動アーム６０をトラクタ１の側方側へ回動させる。回動が更に進むと、上下回動ストッパプレート８０の係合も外れ、草刈作業部５は上下回動も可能となる。
【００４８】
図１１は草刈作業部５をオフセットさせた状態の、本実施例の草刈作業機Ａの要部平面図である。図１１に図示されるように草刈作業部５をオフセットさせることにより、トラクタが水平の状態で傾斜した側方の部分の草刈作業が可能となる。図３では下方に傾斜した場合を示したが、上方に傾斜した場合でも同様に作業が行える。
図１１乃至図１６に図示する、草刈作業部５をオフセットさせた、トラクタ１側方位置の草刈作業部５作業位置における水平移動ストッパ８１の作動について更に詳細に説明する。
図１１乃至図１６に図示される状態では、水平移動ストッパ８１は、草刈作業部５が、走行装置１であるトラクタの側方に位置する作業位置のときの草刈作業部５の走行装置１側方から後方への水平移動、あるいは、過剰な側方移動を阻止するためのストッパ手段として作用する。水平移動ストッパ８１は、平行リンクを構成している回動アーム６０の回動を阻止して、草刈作業部の走行装置１左右から後方へあるいは過剰な側方への移動を阻止する。
【００４９】
図１１、図１２に図示の状態では、電動モータ６３１の駆動により、回動シリンダ６３は縮状態をとらされる。すると、回動シリンダ６３の先端である伸縮端には、図示されるように、回動シリンダ軸６３２が連結され、回動シリンダ６３の長手方向と直角方向に突設されている。回動シリンダ軸６３２は立設され、先端は回動プレート８２に固着され、規制孔８７に挿通され、規制孔８７の長手方向に摺動自在に嵌合されている。そのため、回動シリンダ軸６３２は、回動シリンダ６３の先端の縮状態の移動に伴い規制孔８７中を移動し、規制孔８７の回動シリンダ６３基部寄りの縁に当たり、回動アーム６０をオフセット方向に回動させる。
回動シリンダ軸６３２の規制孔８７の移動によって、回動プレート８２は、回動シリンダ６３の基部寄りに回動される。更に、回動シリンダ６３を縮めて回動アーム６０を回動させていくと、草刈作業機Ａの草刈作業部５の、上下方向への回動を阻止するための上下回動ストッパプレート８０が解除している状態で、回動アーム６０の水平方向への回動を阻止するための水平移動ストッパ８１のフックプレート８３のフック８５と係合軸９１が当接し未係合状態であり、草刈作業部５が最オフセット手前状態となる。
【００５０】
図１３は、回動シリンダ６３が更に縮み、フックプレート８３が、回動プレート８２に対してフックプレート回動軸８９を回動中心として回動して、係合軸９１を乗り越え係合する直前の状態を示す。
図１４、図１５に図示の状態では、回動シリンダ６３は、図１３に図示される草刈作業部５がオフセットロック手前状態から、更に回動シリンダ６３の先端は縮状態をとり、草刈作業部５の最大オフセット位置であり、フックプレート８３のフック８５が係合軸９１に係合して回動アーム６０の回動がロックされた状態を示している。
【００５１】
草刈作業機Ａの草刈作業部５の、上下方向への回動を阻止するための上下回動ストッパプレート８０が解除している状態であって、回動アーム６０伸状態、かつ、水平方向への回動を阻止するための水平移動ストッパ８１のフックプレート８３のフック８５が係合軸９１へ係合状態であって、草刈作業部５がオフセットロック状態をとる。
すなわち、回動アーム６０を縮状態とさせると、回動シリンダ６３の縮状態により自動的に、ストッパがかかる。回動シリンダ６３の油圧がリークしてもストッパにより移動が阻止され、草刈作業部５の回動と側方への水平移動が阻止された状態となる。この状態では、草刈作業部回動用電動シリンダ５４やオフセット用電動シリンダ６３の内部リーク等により不用意に走行中に草刈作業部が下方に回動することや側方に移動することを防止できる。安全である。
規制孔８７分移動することで、係合したり、係合を解除したりする。
【００５２】
図１６に図示の状態では、回動シリンダ６３に図１４、図１５に図示される草刈作業部５がオフセットロック状態から伸状態をとらせ、回動シリンダ６３先端は、回動シリンダ６３基部側から離れる方向に移動する。そのため、回動シリンダ軸６３２が長孔状の規制孔８７の中を移動する。
同時に、回動プレート８２とフックプレート８３は、一体で係合軸９１から外れる方向に回動し、草刈作業機Ａの草刈作業部５の、上下方向への回動を阻止するための上下回動ストッパプレート８０が解除している状態で、回動アーム６０伸状態、かつ、水平方向への回動を阻止するための水平移動ストッパ８１のフックプレート８３のフック８５が係合軸９１へオフセットロック解除状態をとる。更に、回動シリンダ６３を伸ばすと、規制孔８７の端縁に当接した回動シリンダ軸６３２が回動アーム６０を押して、トラクタ１後方側へ草刈作業部５を移動させる．
【００５３】
次にこの発明の草刈り作業機の作動について説明する。草刈り作業機の前方部に設けた装着部２によりトラクタ１に装着し、装着部２の第１入力軸２１２とトラクタＰＴＯ軸１３をユニバーサルジョイント１２で連結し、トラクタ１からの動力により回転駆動させる。
このとき、オートヒッチ装置による連結の場合、図１に示すように、トラクタ１の左右一対のロワーリンク１１とその中央上方に設けたトップリンク１０とからなる３点リンクヒッチ機構に、これらを定型化するヒッチ枠２０を取り付け、草刈り作業機の前方に設けた中央上方部のトップピン２１０にヒッチ枠２０上方のトップフック２０７を係合させるとともに３点リンクヒッチ機構を上昇させる。すると、草刈作業機Ａ側の前方下方左右に設けたロワーピン２０５がヒッチ枠２０側に引き寄せられ、ヒッチ枠２０のロワープレート２０６のＵ字溝に係合するとともに、Ｕ溝部に設けたフック２０８により抜け止めが行われ、トラクタ１と草刈り作業機が連結される。
【００５４】
入力された動力は、ユニバーサルジョイント１２から装着部２の第１入力軸２１２とユニバーサルジョイント６５を介してベベルギヤケース３の第２入力軸３０へ伝達される。ベベルギヤケース３の内部のベベルギヤ３１により第２入力軸３０の動力は出力軸３２により動力を草刈作業部５の側方端側に伝達する。
出力軸３２先端には出力プーリ３３が固着されていて、その下方に前記草刈作業部５の回転軸５０の端部に固着された入力プーリ５７が設けられていて、これらのプーリに掛け渡された伝動ベルトにより動力は草刈作業部５の回転軸５０に伝達され回転駆動する。
【００５５】
回転軸５０には放射状に複数の刈取り刃５１が揺動自在に設けられていて、これを切断された雑草等が回転軸５０の上方を通過して前方から後方に掬い上げるように回転させ、トラクタの進行により雑草等を刈取りするとともに破砕させる。刈取り刃５１回転軌跡外周上方部は、刈取り部カバー５２で覆われていて、切断された雑草等の飛散を防止するとともに刈取られた雑草等の一部を刈取り刃５１の掬い面の作用により回転軸５０周りに持ち回らせてさらに細かく破砕させる。
【００５６】
草刈作業部５は、装着部２に対してオフセット機構部６のオフセット用電動シリンダ６３を伸縮させることにより左右に移動させてトラクタ１からのオフセット位置を調整して作業を行う。トラクタ１のタイヤ側方から草刈作業部５を外側にオフセットさせ、トラクタ１を刈取り後の圃場部面を走行させるとともに、草刈作業部５を未刈取り部に位置させて作業を行うことで、タイヤが未作業部の雑草等を踏み倒すことによる刈残し発生を防止できる。
【００５７】
トラクタ１のタイヤ側方から草刈作業部５を外側にオフセットさせ、さらに、刈取り部回動用電動シリンダ５４を伸縮させて草刈作業部５を進行方向と直交する方向の上下に回動させることにより、トラクタ１の走行面に対して上下に傾斜している側方部の法面の草刈り作業が可能となる。草刈作業部５の移動及び回動操作は、運転席近傍に設けたコントロールボックスにより操作する。
容易な操作により草刈作業部が回動又は移動しないようにするとともに、ストッパとしてのピンを設けることなく、シリンダの動作により、自動的にストッパを掛け、トラクタから降りずに、側方への移動を自動ロックできるため、効率よく作業することができるようにされた草刈作業機を提供する。
【符号の説明】
【００５８】
１    走行装置（農業用トラクタ）
５    草刈作業部
６    オフセット機構部
６０    回動アーム
６３    回動シリンダ
６３２    回動シリンダ軸
８    ストッパ手段
８０    上下回動ストッパプレート
８１    水平移動ストッパ（ストッパ手段）
８２    回動プレート
８３    フックプレート
８４    スプリング
８５    フック
８８    ストッパブラケット
８９    回動プレート回動軸
８７    規制孔
９１    係合軸
Ａ    草刈作業機
【図１】
0006543545.tif 000002
【図２】
0006543545.tif 000003
【図３】
0006543545.tif 000004
【図４】
0006543545.tif 000005
【図５】
0006543545.tif 000006
【図６】
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【図７】
0006543545.tif 000008
【図８】
0006543545.tif 000009
【図９】
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【図１０】
0006543545.tif 000011
【図１１】
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【図１２】
0006543545.tif 000013
【図１３】
0006543545.tif 000014
【図１４】
0006543545.tif 000015
【図１５】
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【図１６】
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