(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
光ファイバを保持する光ファイバホルダであって、
ホルダ本体部と、
前記ホルダ本体部の上面に形成され、第一の光ファイバが収容されるＶ溝と、
前記Ｖ溝と同一直線上であって前記Ｖ溝よりも前記光ファイバの端末処理部に近い側に形成され、前記第一の光ファイバよりも被覆部分の外径が大きい第二の光ファイバが収容される凹溝と、
前記凹溝の前記Ｖ溝側とは反対の端部において、前記凹溝よりも狭い幅を有する開口部を有する突き当て部と、を備え、
前記第二の光ファイバが前記凹溝内に収容される際に、前記第二の光ファイバのファイバ心線が前記開口部から外側へ突出し、前記第二の光ファイバの前記被覆部分の端部が前記突き当て部に突き当てられる、光ファイバホルダ。
【請求項２】
前記突き当て部は、前記ホルダ本体部から上方に突出する突出部を備えている、請求項１に記載の光ファイバホルダ。
【請求項３】
前記ホルダ本体部の上面は、前記凹溝が形成された部分において、前記ホルダ本体部の底面と平行な第一領域と、前記第一領域よりも前記Ｖ溝側の領域であって前記Ｖ溝に向かうにつれて上方に傾斜する第二領域とを含む、請求項１または請求項２に記載の光ファイバホルダ。
【請求項４】
前記ホルダ本体部の上面は、前記Ｖ溝と前記凹溝との境界付近において、前記凹溝側から前記Ｖ溝側に向かうにつれて下方に傾斜する下方傾斜部が形成されている、請求項１から３のいずれか一項に記載の光ファイバホルダ。
【請求項５】
前記ホルダ本体部の上面には、前記突き当て部とは反対側の端部から所定範囲にわたって前記ホルダ本体部の両側面に向けてそれぞれ切り欠かれた段差部が形成されている、請求項１から４のいずれか一項に記載の光ファイバホルダ。
【請求項６】
光ファイバの端部において露出されたガラスファイバ部分を切断する光ファイバ切断装置であって、
請求項１から５のいずれか一項に記載の光ファイバホルダが取り付け可能である、光ファイバ切断装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光ファイバを保持する光ファイバホルダおよび当該光ファイバホルダが取付可能な光ファイバ切断装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
光ファイバの切断装置や接続装置に取り付けられて、光ファイバを保持する光ファイバホルダが知られている。このような光ファイバホルダとして、例えば、特許文献１および２のものがすでに開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平６−５１１４９号公報
【特許文献２】特開２００５−２４９９２２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１の光ファイバ心線ホルダ装置は、保持枠体の収容凹部に、Ｖ字形状の溝が形成されたホルダブロックを収容することで構成され、光ファイバ心線の被覆外径の大小により、異なるホルダブロックを保持枠体に収容して使用するものである。すなわち、異なる外径の光ファイバ心線を収容する際にはホルダブロックの交換が必要となる。
また、特許文献２の光ファイバホルダは、ベースプレート上に形成された第１位置決め溝と、第１位置決め溝よりも幅広に形成された第２位置決め溝とを有し、幅の異なる２種類（４芯および８芯）の多芯光ファイバを第１位置決め溝および／または第２位置決め溝によって位置決めするものであるが、光ファイバの長手方向の位置決めを行い得るものではない。
【０００５】
本発明の目的は、外径の異なる複数種の光ファイバを保持可能であって、光ファイバの長手方向の位置決めも可能な光ファイバホルダおよび当該光ファイバホルダが取付可能な光ファイバ切断装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の目的を達成するために、本発明の光ファイバホルダは、
光ファイバを保持する光ファイバホルダであって、
ホルダ本体部と、
前記ホルダ本体部の上面に形成され、第一の光ファイバが収容されるＶ溝と、
前記Ｖ溝と同一直線上であって前記Ｖ溝よりも前記光ファイバの端末処理部に近い側に形成され、前記第一の光ファイバよりも被覆部分の外径が大きい第二の光ファイバが収容される凹溝と、
前記凹溝の前記Ｖ溝側とは反対の端部において、前記凹溝よりも狭い幅を有する開口部を有する突き当て部と、を備え、
前記第二の光ファイバが前記凹溝内に収容される際に、前記第二の光ファイバのファイバ心線が前記開口部から外側へ突出し、前記第二の光ファイバの前記被覆部分の端部が前記突き当て部に突き当てられる。
【０００７】
また、上記の目的を達成するために、本発明の光ファイバ切断装置は、
光ファイバの端部において露出されたガラスファイバ部分を切断する光ファイバ切断装置であって、
上記に記載の光ファイバホルダが取り付け可能である。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、外径の異なる複数種の光ファイバを保持可能であって、光ファイバの長手方向の位置決めも可能な光ファイバホルダおよび当該光ファイバホルダが取付可能な光ファイバ切断装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本実施形態の光ファイバ切断装置とそれに取り付けられるホルダの正面斜視図である。
【図２】光ファイバ切断装置の背面斜視図である。
【図３】光ファイバ切断装置のクランプカバーを閉じた状態の正面斜視図である。
【図４】図３に示す状態の右側面図である。
【図５】光ファイバ切断装置に取り付けられる光ファイバホルダの斜視図である。
【図６】図５に示す光ファイバホルダの平面図である。
【図７】図６に示す光ファイバホルダのＡ−Ａ線断面図である。
【図８】図６に示す光ファイバホルダのＢ−Ｂ線断面図である。
【図９】図６に示す光ファイバホルダのＣ−Ｃ線断面図である。
【図１０】図６に示す光ファイバホルダのＤ−Ｄ線断面図である。
【図１１】（ａ）は、細径の光ファイバがＶ溝に収容された状態の光ファイバホルダの平面図であり、（ｂ）は、（ａ）の短手方向縦断面図であり、（ｃ）は、（ａ）の長手方向縦断面図であり、（ｄ）は光ファイバ切断装置の下クランプ部を示す図である。
【図１２】（ａ）は、図１１の光ファイバよりも太径の光ファイバがＶ溝に収容された状態の光ファイバホルダの平面図であり、（ｂ）は、（ａ）の短手方向縦断面図であり、（ｃ）は、（ａ）の長手方向縦断面図であり、（ｄ）は光ファイバ切断装置の下クランプ部を示す図である。
【図１３】（ａ）は、ドロップケーブルが凹溝に収容された状態の光ファイバホルダの平面図であり、（ｂ）は、（ａ）の短手方向縦断面図であり、（ｃ）は、（ａ）の長手方向縦断面図であり、（ｄ）は光ファイバ切断装置の下クランプ部を示す図である。
【図１４】（ａ）は、光ファイバコードが凹溝に収容された状態の光ファイバホルダの平面図であり、（ｂ）は、（ａ）の短手方向縦断面図であり、（ｃ）は、（ａ）の長手方向縦断面図であり、（ｄ）は光ファイバ切断装置の下クランプ部を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
[本願発明の実施形態の説明]
最初に本願発明の実施形態の内容を列記して説明する。
本願発明の実施形態に係る光ファイバホルダは、
（１）光ファイバを保持する光ファイバホルダであって、
ホルダ本体部と、
前記ホルダ本体部の上面に形成され、第一の光ファイバが収容されるＶ溝と、
前記Ｖ溝と同一直線上であって前記Ｖ溝よりも前記光ファイバの端末処理部に近い側に形成され、前記第一の光ファイバよりも被覆部分の外径が大きい第二の光ファイバが収容される凹溝と、
前記凹溝の前記Ｖ溝側とは反対の端部において、前記凹溝よりも狭い幅を有する開口部を有する突き当て部と、を備え、
前記第二の光ファイバが前記凹溝内に収容される際に、前記第二の光ファイバのファイバ心線が前記開口部から外側へ突出し、前記第二の光ファイバの前記被覆部分の端部が前記突き当て部に突き当てられる。
この構成によれば、外径の異なる複数種の光ファイバを保持可能であって、光ファイバの長手方向の位置決めも可能な光ファイバホルダを提供することができる。特に、光ファイバホルダを光ファイバ切断装置等に取り付けて用いる場合に、切断対象の光ファイバの種類が変更されても光ファイバホルダを取り替えたり、光ファイバホルダの取付位置を変更したりする必要がないため、作業効率を格段に向上させることができる。
【００１１】
（２）前記突き当て部は、前記ホルダ本体部から上方に突出する突出部を備えていることが好ましい。
この構成によれば、光ファイバの長手方向の位置決めをより確実に行うことができるとともに、光ファイバを押さえる作業者の手指が光ファイバホルダ外に突出することを防ぐことができる。
【００１２】
（３）前記凹溝が形成された部分において、前記ホルダ本体部の上面および前記凹溝の上面は、底面と平行な第一領域と、前記第一領域よりも前記Ｖ溝側の領域であって前記Ｖ溝に向かうにつれて上方に傾斜する第二領域とを含むことが好ましい。
この構成によれば、開口部側の第一領域では光ファイバが平行に保持されるようにしつつ、上方に傾斜した第二領域によりＶ溝を形成するために十分な深さを担保することができる。
【００１３】
（４）前記Ｖ溝と前記凹溝との境界付近において、前記ホルダ本体部の上面は、前記凹溝側から前記Ｖ溝側に向かうにつれて下方に傾斜する下方傾斜部が形成されていることが好ましい。
（５）前記ホルダ本体部の上面には、前記突き当て部とは反対側の端部から所定範囲にわたって前記ホルダ本体部の両側面に向けてそれぞれ切り欠かれた段差部が形成されていることが好ましい。
これらの構成によれば、Ｖ溝に第一の光ファイバを収容する際に、作業者が第一の光ファイバを押さえやすくなる。
【００１４】
また、本願発明の実施形態に係る光ファイバ切断装置は、
（６）光ファイバの端部において露出されたガラスファイバ部分を切断する光ファイバ切断装置であって、
（１）から（５）のいずれかに記載の光ファイバホルダが取り付け可能である。
この構成によれば、外径の異なる複数種の光ファイバを切断する際にも、光ファイバホルダを取り替えたり位置を変えたりする必要がなく、切断作業の効率を向上させることができる。
【００１５】
[本願発明の実施形態の詳細]
以下、添付図面を参照して、本発明の好適な実施形態について詳細に説明する。なお、図面の説明において同一又は相当要素には同一符号を付し、重複する説明は省略する。
【００１６】
図１および図２は、本発明の実施形態に係る光ファイバ切断装置とそれに取り付けられるホルダの正面斜視図および背面斜視図である。図３は、光ファイバ切断装置の右側面図である。
【００１７】
光ファイバ切断装置１は、本体部１０と、クランプカバー２０と、を備えている。本体部１０は、ホルダ固定部１１、下固定部材１２、刃部材１４、保持部材１５などを有している。クランプカバー２０は、アーム部材２１、回動部材２２、上固定部材２３、取付部材２４、レバー押さえ部２５などを有している。本体部１０の下固定部材１２と、クランプカバー２０の上固定部材２３とにより光ファイバ（不図示）のガラスファイバ部分をクランプするクランプ部が構成されている。
【００１８】
本体部１０は、天板部１０Ａと、底板部１０Ｂと、天板部１０Ａと底板部１０Ｂとをつなぐ柱部１０Ｃとから構成されている。天板部１０Ａの上面１０Ａ１には、ホルダ固定部１１が設けられている。ホルダ固定部１１は、光ファイバをその保護被覆の部分で保持する光ファイバホルダ３０（以下、ホルダ３０と称する）を固定するために凹状に形成された部位である。ホルダ３０は、一例として、その上面に外径の異なる複数種の光ファイバを収容可能なファイバ収容溝３１が設けられた構造を有するものである。ホルダ３０の構造については後で詳述する。
【００１９】
天板部１０Ａの上面１０Ａ１においてクランプカバー２０と対向する位置には、下固定部材１２が固定されている。下固定部材１２は、金属製の台の上面にゴム材がはめ込まれたものであり、ゴム材の上面（以下、クランプ面１２Ｐとする）に、光ファイバのガラスファイバ部分が載せられるように構成されている。
【００２０】
一対の下固定部材１２間には露出孔１６が形成され、露出孔１６から刃部材１４が上方に突出している。刃部材１４は、保持部材１５に保持されており、保持部材１５は、刃保持部４１、回動軸４２、回動レバー４３などを含んでいる。保持部材１５は、回動軸４２により本体部１０の柱部１０Ｃに取り付けられ、回動レバー４３が刃保持部４１から側方へ突出するように設けられている。回動レバー４３が上下に移動することにより、刃保持部４１に取り付けられた刃部材１４が回動軸４２を中心に円弧移動される。
【００２１】
クランプカバー２０は、本体部１０の天板部１０Ａにおいて下固定部材１２や刃部材１４が配置された領域を覆うように設けられた長尺状のアーム部材２１を備えている。アーム部材２１は、本体部１０に回動部材２２を介して回動自在に連結されている。アーム部材２１の裏面側には、下固定部材１２に対向する位置に上固定部材２３が配置されている。
【００２２】
レバー押さえ部２５は、アーム部材２１の回動部材２２が設けられた部位とは反対側において、アーム部材２１を閉じた状態で本体部１０側に向けてアーム部材２１から略直角に突出するように設けられている。図３および図４に示すように、本体部１０に対してクランプカバー２０を閉じた際に、レバー押さえ部２５が回動レバー４３を下方に押圧することで、刃部材１４が円弧移動する。これにより、上下の固定部材１２，２３により固定された光ファイバのガラスファイバ部分に傷をつけることができる。
【００２３】
次に、本実施形態に係る光ファイバ切断装置１のホルダ固定部１１に取り付けられるホルダ３０の構造について、図５〜１０に基づいて説明する。図５は、光ファイバ切断装置に取り付けられる光ファイバホルダの斜視図であり、図６は、図５に示す光ファイバホルダの平面図である。また、図７〜１０は、図６に示す光ファイバホルダのＡ−Ａ線〜Ｄ−Ｄ線断面図である。
【００２４】
ホルダ（ホルダ本体部）３０の上面３０Ａにファイバ収容溝３１が形成されている。図５および図６に示すように、ファイバ収容溝３１は、Ｖ溝３１Ａと、Ｖ溝３１Ａと同一直線上であってＶ溝３１Ａよりも幅広な凹溝３１Ｂから構成されている。凹溝３１Ｂは、光ファイバ切断装置１に取り付けられたホルダ３０に光ファイバが収容される際に光ファイバのガラスファイバ部分の切断位置（光ファイバの端末処理部）に近い端部側から上面３０Ａの長手方向中央近傍まで形成されている。一方、Ｖ溝３１Ａは、上面３０Ａの長手方向中央近傍から光ファイバの端末処理部とは逆の端部まで形成されている。
【００２５】
Ｖ溝３１Ａは、図７に示すように、例えば、その切欠き角度θが９０度、深さＤ１Ａは０．２８ｍｍであり、外径が０．２５ｍｍや０．９ｍｍの光ファイバ心線（第一の光ファイバの一例）を収容可能である。また、Ｖ溝３１Ａは、その一端部が凹溝３１Ｂ内にまで形成されており、図８に示すように、凹溝３１Ｂに形成されたＶ溝３１Ａの深さＤ１Ｂは０．５１ｍｍである。一方、凹溝３１Ｂは、図８に示すように、その幅Ｗ２が３．５ｍｍ、深さＤ２が２．０ｍｍであって、例えば、光ファイバ心線よりも被覆部分の外径が大きいドロップケーブルや光ファイバコード（第二の光ファイバの一例）を収容可能である。
【００２６】
凹溝３１ＢのＶ溝３１Ａ側とは反対の端部（光ファイバの端末処理部側の端部）には突き当て部３２が形成されている。突き当て部３２は、凹溝３１Ｂよりも狭い幅を有する開口部３２Ａを有するとともに、上面３０Ａから上方に突出している。開口部３２Ａは、図９に示すように、例えば、その幅Ｗ３が２．０ｍｍである。また、開口部３２Ａの底面は、凹溝３１Ｂの底面から少し上方に位置するように設けられており、凹溝３１Ｂの底面から開口部３２Ａの底面までの高さＤ３は、例えば０．５ｍｍである。このように、突き当て部３２は、その外縁が凹溝３１Ｂよりも内側に突出する開口部３２Ａを備えていることで、凹溝３１Ｂ内に収容されたドロップケーブルや光ファイバコードの被覆部分の端部を突き当て部３２に突き当てるように位置決めできるとともに、被覆部分から露出されたファイバ心線を開口部３２Ａから外方に突出させることができる。
【００２７】
図１０に示すように、ホルダ３０の上面３０Ａは、凹溝３１Ｂが形成された部分において、底面３０Ｂと平行な第一領域３０Ａ１と、第一領域３０Ａ１よりもＶ溝３１Ａ側の領域であってＶ溝３１Ａに向かうにつれて上方に傾斜する第二領域３０Ａ２とを含んでいる。また、凹溝３１Ｂの底面は、上面３０Ａの第一領域３０Ａ１およびホルダ３０の底面３０Ｂと平行な第一領域３１Ｂ１と、第一領域３１Ｂ１と平行、すなわちＶ溝３１Ａに向かうにつれて上方に傾斜する第二領域３１Ｂ２とを含んでいる。この構成によれば、開口部３２Ａ側の第一領域３０Ａ１，３１Ｂ１では光ファイバが平行に保持されるようにしつつ、凹溝３１Ｂの底面において上方に傾斜するようにした第二領域３１Ｂ２を備えていることにより、Ｖ溝３１Ａと凹溝３１Ｂとを同一直線上に形成可能としながらもＶ溝３１Ａを形成するために十分な深さを担保することができる。
【００２８】
また、上面３０Ａには、Ｖ溝３１Ａと凹溝３１Ｂとの境界付近において、第二領域３０Ａ２からＶ溝３１Ａ側に向かうにつれて下方に傾斜する下方傾斜部３３が形成されている。さらに、上面３０Ａには、突き当て部３２とは反対側の端部から所定範囲にわたってホルダ３０の両側面に向けてそれぞれ切り欠かれた段差部３４が形成されている。下方傾斜部３３や段差部３４を設けることで、光ファイバをＶ溝３１Ａに収容する際に作業者が光ファイバを押さえやすくなる。なお、下方傾斜部３３上には、ホルダ３０を光ファイバ切断装置１のホルダ固定部１１へネジ等で取り付けるための取付穴３５が形成されている。
【００２９】
図１１〜１４には、このように形成されたホルダ３０に外径の異なる複数種の光ファイバ（光ファイバ心線、ドロップケーブル、光ファイバコード等）を収容した状態の図を示している。
図１１（ａ）〜（ｃ）は、外径０．２５ｍｍの光ファイバ心線１００をホルダ３０のＶ溝３１Ａに収容した状態を示し、図１１（ｄ）は、光ファイバ切断装置１が備える下固定部材１２のクランプ面１２Ｐを示している。図１１（ａ），（ｂ）に示すように、細径の光ファイバ心線１００のガラスファイバ部分を切断する場合には、作業者は、光ファイバ切断装置１のホルダ固定部１１に取り付けられたホルダ３０のＶ溝３１Ａに光ファイバ心線１００を収容するように押さえつけ、開口部３２Ａから光ファイバ心線１００の先端を突出させて、当該先端から露出されたガラスファイバ部分を下固定部材１２のクランプ面１２Ｐ上に載置する。このとき、図１１（ｃ），（ｄ）に示すように、Ｖ溝３１Ａに収容された光ファイバ心線１００は、そのファイバ中心が、下固定部材１２のクランプ面１２Ｐよりも僅かに上方に位置する。例えば、ホルダ３０の底面３０Ｂから、Ｖ溝３１Ａに収容された光ファイバ心線１００のファイバ中心までの高さｈ１００が、底面３０Ｂと同じ位置からクランプ面１２Ｐまでの高さｈ１２Ｐよりも僅かに高くなるように設定されている。これにより、光ファイバ心線１００のガラスファイバ部分をクランプ面１２Ｐ上に適切に載置することができ、光ファイバ心線１００が下固定部材１２のクランプ面１２Ｐ以外の箇所に当接することなどにより起こり得る光ファイバ心線１００の曲げを防止することができる。なお、上面３０ＡのＶ溝３１Ａと凹溝３１Ｂとの境界付近に形成された下方傾斜部３３上に手指を置くことで、Ｖ溝３１Ａに収容された光ファイバ心線１００を押さえやすくなる。
【００３０】
図１２（ａ）〜（ｃ）は、外径０．９ｍｍの光ファイバ心線２００をホルダ３０のＶ溝３１Ａに収容した状態を示し、図１２（ｄ）は、光ファイバ切断装置１が備える下固定部材１２のクランプ面１２Ｐを示している。図１２（ａ），（ｂ）に示すように、光ファイバ心線１００よりも太径な光ファイバ心線２００を切断する場合にも、作業者は、光ファイバ切断装置１のホルダ固定部１１に取り付けられたホルダ３０のＶ溝３１Ａに光ファイバ心線２００を収容するように押さえつけ、開口部３２Ａから光ファイバ心線２００の先端を突出させて、当該先端から露出されたガラスファイバ部分を下固定部材１２のクランプ面１２Ｐ上に載置する。このとき、図１２（ｃ），（ｄ）に示すように、Ｖ溝３１Ａに収容された光ファイバ心線２００は、そのファイバ中心が、下固定部材１２のクランプ面１２Ｐよりも僅かに上方に位置する。例えば、ホルダ３０の底面３０ＢからＶ溝３１Ａに収容された光ファイバ心線２００のファイバ中心までの高さｈ２００が、底面３０Ｂと同じ位置からクランプ面１２Ｐまでの高さｈ１２Ｐよりも僅かに高くなるように設定されている。これにより、光ファイバ心線２００のガラスファイバ部分をクランプ面１２Ｐ上に適切に載置することができ、光ファイバ心線２００の予期しない曲げを防止することができる。
【００３１】
図１３（ａ）〜（ｃ）は、横幅３ｍｍのドロップケーブル３００をホルダ３０の凹溝３１Ｂに収容した状態を示し、図１３（ｄ）は、光ファイバ切断装置１が備える下固定部材１２のクランプ面１２Ｐを示している。図１３（ａ），（ｂ）に示すように、光ファイバ心線１００，２００よりも被覆部分の外径が大きいドロップケーブル３００を切断する場合には、作業者は、光ファイバ切断装置１に取り付けられたホルダ３０の凹溝３１Ｂにドロップケーブル３００を収容するように押さえつける。そして、作業者は、突き当て部３２にドロップケーブル３００の被覆部分の端部を突き当てて、ドロップケーブル３００の被覆部分から露出した光ファイバ心線３０１を開口部３２Ａから外側に突出させて、光ファイバ心線３０１の端部から露出されたガラスファイバ部分を下固定部材１２上に載置する。このように、突き当て部３２にドロップケーブル３００の被覆部分を突き当てることで、ドロップケーブル３００の長手方向の位置決めをより確実に行うことができるとともに、ドロップケーブル３００を押さえる作業者の手指が突き当て部３２より外側に突出することを防ぐことができる。また、このとき、図１３（ｃ），（ｄ）に示すように、凹溝３１Ｂに収容されたドロップケーブル３００は、そのファイバ中心が、下固定部材１２のクランプ面１２Ｐよりも僅かに上方に位置する。例えば、ホルダ３０の底面３０Ｂから凹溝３１Ｂに収容されたドロップケーブル３００の中心までの高さｈ３００が、底面３０Ｂと同じ位置からクランプ面１２Ｐまでの高さｈ１２Ｐよりも僅かに高くなるように設定されている。これにより、ドロップケーブル３００から露出した光ファイバ心線３０１（のガラスファイバ部分）をクランプ面１２Ｐ上に適切に載置することができ、光ファイバ心線３０１が下固定部材１２のクランプ面１２Ｐ以外の箇所に当接することなどにより起こり得る光ファイバ心線３０１の曲げを防止することができる。
【００３２】
図１４（ａ）〜（ｃ）は、外径３ｍｍの光ファイバコード４００をホルダ３０の凹溝３１Ｂに収容した状態を示し、図１４（ｄ）は、光ファイバ切断装置１が備える下固定部材１２のクランプ面１２Ｐを示している。図１４（ａ），（ｂ）に示すように、光ファイバ１００，２００よりも被覆部分の外径が大きい光ファイバコード４００を切断する場合には、作業者は、光ファイバ切断装置１に取り付けられたホルダ３０の凹溝３１Ｂに光ファイバコード４００を収容するように押さえつける。そして、作業者は、突き当て部３２に光ファイバコード４００の被覆部分の端部を突き当てて、光ファイバコード４００の被覆部分から露出した光ファイバ心線４０１を開口部３２Ａから外側に突出させて、光ファイバ心線４０１の端部から露出されたガラスファイバ部分を下固定部材１２上に載置する。このように、突き当て部３２に光ファイバコード４００の被覆部分を突き当てることで、光ファイバコード４００の長手方向の位置決めをより確実に行うことができるとともに、光ファイバコード４００を押さえる作業者の手指が突き当て部３２より外側に突出することを防ぐことができる。また、このとき、図１４（ｃ），（ｄ）に示すように、凹溝３１Ｂに収容された光ファイバコード４００は、そのファイバ中心が、下固定部材１２のクランプ面１２Ｐよりも僅かに上方に位置する。例えば、ホルダ３０の底面３０Ｂから凹溝３１Ｂに収容された光ファイバコード４００の光ファイバ心線４０１の中心までの高さｈ４００が、底面３０Ｂと同じ位置からクランプ面１２Ｐまでの高さｈ１２Ｐよりも僅かに高くなるように設定されている。これにより、光ファイバコード４００から露出した光ファイバ心線４０１（のガラスファイバ部分）をクランプ面１２Ｐ上に適切に載置することができ、ファイバ心線４０１の予期しない曲げを防止することができる。
【００３３】
以上説明したように、本実施形態に係るホルダ３０は、ホルダ３０の上面３０Ａに形成され、光ファイバ心線１００，２００が収容されるＶ溝３１Ａと、Ｖ溝３１Ａと同一直線上であってＶ溝３１Ａよりも光ファイバの端末処理部に近い側に形成され、光ファイバ１００，２００よりも被覆部分の外径が大きいドロップケーブル３００や光ファイバコード４００が収容される凹溝３１Ｂと、凹溝３１ＢのＶ溝３１Ａ側とは反対の端部において、凹溝３１Ｂよりも狭い幅を有する開口部３２Ａを有する突き当て部３２と、を備えており、ドロップケーブル３００や光ファイバコード４００が凹溝３１Ｂ内に収容される際に、ドロップケーブル３００や光ファイバコード４００のファイバ心線３０１，４０１が開口部３２Ａから外側へ突出し、ドロップケーブル３００や光ファイバコード４００の保護被覆部分の端部が突き当て部３２に突き当てられる。この構成により、ホルダ３０は、外径の異なる複数種の光ファイバを保持可能であるとともに、ドロップケーブル３００や光ファイバコード４００の長手方向の位置決めも可能となる。そのため、ホルダ３０を光ファイバ切断装置１に取り付けて用いる場合に、切断対象の光ファイバの種類が変更されてもホルダ３０を取り替えたり、ホルダ３０の取付位置を変更したりする必要がないため、作業効率を格段に向上させることができる。
【００３４】
以上、本発明を詳細にまた特定の実施態様を参照して説明したが、本発明の精神と範囲を逸脱することなく様々な変更や修正を加えることができることは当業者にとって明らかである。また、上記説明した構成部材の数、位置、形状等は上記実施の形態に限定されず、本発明を実施する上で好適な数、位置、形状等に変更することができる。
【００３５】
上記の実施形態では、ホルダ３０を光ファイバ切断装置１に取り付けて用いる構成を例示しているが、ホルダ３０は光ファイバケーブルの端部においてファイバ心線を露出するために被覆を除去する際のジャケットリムーバ等で用いることもできる。
【符号の説明】
【００３６】
１：光ファイバ切断装置
１０：本体部
１０Ａ：天板部
１０Ｂ：底板部
１０Ｃ：柱部
１１：ホルダ固定部
１２：下固定部材
１４：刃部材
１５：保持部材
１６：露出孔
２０：クランプカバー
２１：アーム部材
２２：回動部材
２３：上固定部材
２４：取付部材
２５：レバー押さえ部
３０：ホルダ（ホルダ本体部）
３１：ファイバ収容溝
３１Ａ：Ｖ溝
３１Ｂ：凹溝
３２：突き当て部
３２Ａ：開口部
３３：下方傾斜部
３４：段差部
４１：刃保持部
４２：回動軸
４３：回動レバー
１００，２００，３０１，４０１：光ファイバ心線
３００：ドロップケーブル
４００：光ファイバコード
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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