(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
給水弁から供給された製氷水を貯留するタンクと、前記タンク内の製氷水を製氷室へ供給する循環ポンプと、前記製氷室内の製氷水を冷却して氷結させる冷却回路と、前記タンク内の製氷水の水温を検出する水温センサと、前記給水弁の開閉および前記循環ポンプの駆動を制御する制御部と、を備えた製氷機であって、
前記制御部は、
前記給水弁を開状態にして前記タンクへの給水を開始した後に、予め設定された駆動時間の間前記循環ポンプを駆動して製氷運転を実行し、
前記駆動時間の経過時に前記水温センサにより検出された水温が、０度よりも高い予め設定された設定温度以下の場合、予め設定された停止時間の間前記循環ポンプの駆動を停止させ、かつ、前記駆動時間の開始時点から前記循環ポンプの駆動停止後の所定時間が経過するまで、前記給水弁を開状態に維持して前記タンクへの給水を継続させる、
製氷機。
【請求項２】
予め設定された前記タンク内の製氷水の適正水位を検出する水位センサをさらに有し、
前記制御部は、
前記停止時間の経過時に前記水位センサにより前記適正水位が検出されない場合、前記循環ポンプの駆動再開後の所定時間の間、前記給水弁を開状態にして前記タンクへの給水を行う、
請求項１に記載の製氷機。
【請求項３】
予め設定された前記タンク内の製氷水の適正水位を検出する水位センサをさらに有し、
前記制御部は、
前記駆動時間の経過時に前記水温センサにより検出された水温が、前記設定温度を上回っている場合、前記循環ポンプの駆動を継続させ、
前記循環ポンプの駆動継続中に前記水温センサにより検出された水温が、前記設定温度以下となった場合、前記停止時間の間前記循環ポンプの駆動を停止させ、かつ、前記給水弁を閉状態にして前記タンクへの給水を停止させ、
前記停止時間の経過時に前記水位センサにより前記適正水位が検出されない場合、前記循環ポンプの駆動再開後の所定時間の間、前記給水弁を開状態にして前記タンクへの給水を行う、
請求項１に記載の製氷機。
【請求項４】
前記制御部は、
前記循環ポンプの駆動継続中に前記水位センサにより前記適正水位が検出された場合、前記給水弁を閉状態にして前記タンクへの給水を停止させ、
前記循環ポンプの駆動の停止中および前記循環ポンプの駆動再開後において、前記給水弁を閉状態に維持して前記タンクへの給水の停止を継続させる、
請求項３に記載の製氷機。
【請求項５】
前記適正水位は、前記循環ポンプの駆動中において前記タンクおよび前記製氷水の循環経路のそれぞれに予め設定された量の製氷水が存在するときに、前記水位センサが検知する水位であり、
前記駆動時間の開始時点から前記循環ポンプの駆動停止後の所定時間が経過するまでの時間は、前記タンクへの給水により前記タンク内の製氷水が前記適正水位となるように予め設定された時間である、
請求項１から４のいずれか１項に記載の製氷機。
【請求項６】
前記停止時間は、外気温に応じて可変に設定される、
請求項１から５のいずれか１項に記載の製氷機。
【請求項７】
前記タンクは、製氷の完了後に、前記製氷室から落下する氷を受け、傾動する水皿を有し、
前記制御部は、
前記給水弁を開状態にして、傾斜している前記水皿の前記氷を受ける面に給水を行う、
請求項１から６のいずれか１項に記載の製氷機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、製氷機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、綿氷の発生を防止する製氷機が知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
特許文献１の製氷機では、タンクに常温の水が供給された後、製氷運転の開始により製氷水の温度が０℃より高い０℃近傍の設定温度まで低下したときに、循環ポンプの駆動を設定時間だけ停止させ、その設定時間の間タンクに常温の水を供給して製氷水の温度を０℃より高温に維持することにより、綿氷の発生を防止している。
【０００４】
また、特許文献１では、循環ポンプの駆動を設定時間だけ停止して製氷室の温度を下げ、循環ポンプの駆動を再開したときに製氷室の一部に氷を生成させることにより、綿氷の発生を防止できることが記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特許第５０５２２０１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献１の製氷機では、循環ポンプの駆動を停止させる前にタンクへの給水を停止させるため、タンク内の水位が低下し、循環ポンプの駆動再開後に、タンク内において適正な水位が確保できない可能性がある。また、特許文献１の製氷機では、循環ポンプの駆動の停止により循環経路内の製氷水がタンク内へ流入するため、循環ポンプの駆動再開後に、タンク内において適正な水位が確保できない可能性がある。
【０００７】
このように適正な水位が確保できないと、循環ポンプにおいてエア噛みが発生し、製氷室へ供給される製氷水に空気が混じり、白濁氷（空洞氷）が生成されてしまう。
【０００８】
本発明の目的は、綿氷発生防止運転が終了した後の循環ポンプの駆動再開後に、タンクへの給水の水圧によらず、タンク内の適正な水位を確保し、良質な氷を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の一態様に係る製氷機は、給水弁から供給された製氷水を貯留するタンクと、前記タンク内の製氷水を製氷室へ供給する循環ポンプと、前記製氷室内の製氷水を冷却して氷結させる冷却回路と、前記タンク内の製氷水の水温を検出する水温センサと、前記給水弁の開閉および前記循環ポンプの駆動を制御する制御部と、を備えた製氷機であって、前記制御部は、前記給水弁を開状態にして前記タンクへの給水を開始した後に、予め設定された駆動時間の間前記循環ポンプを駆動して製氷運転を実行し、前記駆動時間の経過時に前記水温センサにより検出された水温が、０度よりも高い予め設定された設定温度以下の場合、予め設定された停止時間の間前記循環ポンプの駆動を停止させ、かつ、前記駆動時間の開始時点から前記循環ポンプの駆動停止後の所定時間が経過するまで、前記給水弁を開状態に維持して前記タンクへの給水を継続させる。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、循環ポンプの駆動再開後に、タンクへの給水の水圧によらず、タンク内の適正な水位を確保でき、良質な氷を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の実施の形態に係る製氷機の構成例を示す部分切欠斜視図
【図２】本発明の実施の形態に係る水皿が閉成位置にあるときの製氷ユニットを示す側面図
【図３】本発明の実施の形態に係る水皿が開放位置にあるときの製氷ユニットを示す側面図
【図４】本発明の実施の形態に係る製氷水の流量と水圧の関係を示すグラフ
【図５】本発明の実施の形態に係る制御装置とその周辺の構成例を示すブロック図
【図６】本発明の実施の形態に係る給水弁および循環ポンプの動作例１を示すタイムチャート
【図７】本発明の実施の形態に係る給水弁および循環ポンプの動作例２を示すタイムチャート
【図８】本発明の実施の形態に係る給水弁および循環ポンプの動作例３を示すタイムチャート
【図９】本発明の実施の形態に係る動作例３の変形例を示すタイムチャート
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照して説明する。
【００１３】
まず、図１を用いて、本実施の形態に係る製氷機１００の構成例について説明する。図１は、製氷機１００の構成例を示す部分切欠斜視図である。
【００１４】
図１に示す製氷機１００は、所謂逆セル型製氷ユニット（以下、単に「製氷ユニット」という）１０を備えた逆セル型製氷機である。
【００１５】
図１に示すように、製氷機１００は、断熱性を有する箱型の筐体１と、筐体１の上部に内蔵される製氷ユニット１０とを有する。筐体１の内側において、製氷ユニット１０の下方には、開口を有する貯氷庫２が形成されている。貯氷庫２には、製氷ユニット１０で製造された氷が貯留される。貯氷庫２の前面開口には、前方に回動自在に枢支された断熱扉３が開閉自在に取り付けられている。
【００１６】
また、図１に示すように、筐体１の内側において、貯氷庫２の下方には、後述する制御装置２０（図５参照）が収容される電装箱４、冷媒を凝縮液化する凝縮器５、凝縮器５に対して送風を行う凝縮器用送風機６、凝縮液化された冷媒を凝縮器５から膨張弁などの減圧手段（図示略）へ送出する凝縮器出口パイプ７、高温冷媒（ホットガスともいう）を冷却回路１８に直接流入させるホットガス管（図示略）に介設されるホットガス弁８、凝縮器５またはホットガス弁８へ冷媒を吐出するコンプレッサ９等が配設されている。
【００１７】
次に、図２、図３を用いて、製氷ユニット１０について説明する。図２は、水皿１６が閉成位置にあるときの製氷ユニット１０を示す側面図である。図３は、水皿１６が開放位置にあるときの製氷ユニット１０を示す側面図である。
【００１８】
図２、図３に示すように、製氷ユニット１０は、給水弁１１、タンク１２、水位センサ１３、水温センサ１４、循環ポンプ１５、水皿１６、冷却器２３（製氷室１７、冷却回路１８）、モータ１９を有する。ここで、冷却器２３は下向きに開口した多数の製氷小室（図示略）が碁盤目状のセル（個室）に画成された製氷室１７を有し、冷却器２３の上壁には冷却回路１８が密着的に蛇行配置されている。ここで、冷却回路１８は蛇行した冷却パイプで形成してもよく、冷媒が通過する蛇行流路を形成したプレートを冷却器２３の上壁に密着配置して熱交換器を形成してもよい。
【００１９】
給水弁１１は、水道管に接続され、製氷水として水道水をタンク１２へ供給する。給水弁１１には、給水弁１１からの製氷水の流量を調整する流量調整器（図示略）が設けられている。
【００２０】
ここで、図４を用いて、流量調整器による流量調整の一例を説明する。図４は、給水弁１１から供給される製氷水の流量と水圧（給水圧ともいう）の関係を示すグラフである。図４のＬ１に示すように、流量調整を行わない場合、水圧と流量は比例関係となるが、本実施の形態では、図４のＬ２に示すように、流量調整器が流量を上限値ｕに制限する。これにより、水圧が上昇しても、流量は一定に維持される。本実施の形態では、流量が上限値ｕに維持されているときの水圧を「標準水圧」とし、流量が上限値ｕ未満のときの水圧を「低水圧」とする。なお、標準水圧の範囲は、例えば、０．０５ＭＰａ〜０．６ＭＰａである。
【００２１】
タンク１２は、給水弁１１から供給された製氷水や、製氷室１７で氷結に至らなかった製氷水を貯留する。
【００２２】
タンク１２の内部には、予め設定された製氷水の適正水位（満水位ともいう）を検出するための水位センサ１３が設置されている。適正水位は、循環ポンプ１５の駆動中においてタンク１２および製氷水の循環経路（例えば、循環ポンプ１５から製氷室１７までの経路）のそれぞれに予め設定された量の製氷水が存在するときに水位センサ１３が検知する水位であり、エア噛みを防止可能な水位である。水位センサ１３は、例えば、フロート式の水位スイッチであるが、他の方式のものでもよい。
【００２３】
また、タンク１２の内部には、タンク１２内に貯留される製氷水の温度を検出するための水温センサ１４が設置されている。
【００２４】
タンク１２の上部には、水皿１６が一体的に形成されている。水皿１６は、タンク１２内の製氷水が製氷室１７へ流入する際に通過する噴射孔（図示略）と、製氷室１７で氷結に至らなかった製氷水が製氷室１７からタンク１２へ流入する際に通過する戻り孔（図示略）とを有する。
【００２５】
循環ポンプ１５は、タンク１２内の製氷水を吸い上げる。これにより、タンク１２内の製氷水は、タンク１２内の吸入口、導水管、分配管（いずれも図示略）を経て、噴射孔から製氷室１７内に流入する。
【００２６】
製氷室１７は、下向きに開口しており、上述したとおり、タンク１２内の製氷水が供給される。図２、図３では図示を省略するが、製氷室１７は、複数のセル（個室）で構成されている。なお、上述した噴射孔は、各セルに対応して設けられている。
【００２７】
製氷室１７（冷却器２３）の上部には、冷却回路１８が配置されている。コンプレッサ９から吐出された冷媒は、凝縮器５にて凝縮液化され、膨張弁（図示略）にて減圧され後に冷却回路１８に送られ、製氷室に設けられた製氷室のセルを冷却する。これにより、製氷室１７に供給された製氷水が冷却されて、徐々に氷（氷塊）が生成されていく。このとき、氷結に至らなかった製氷水は、下方に流れ、戻り孔を介してタンク１２内に回収される。
【００２８】
モータ１９（駆動部の一例）は、正逆回転可能な高速ギヤ比のモータである。モータ１９の正転により、図２に示した閉成位置にある水皿１６は、図２の矢印ａの方向（時計回り）に回転し、図３に示した開放位置へ傾動する。閉成位置とは、水皿１６が製氷室１７の下方を閉塞する位置であり、開放位置とは、水皿１６が製氷室１７の下方を開放する位置である。一方、モータ１９の逆転により、図３に示した開放位置にある水皿１６は、図３の矢印ｂの方向（反時計回り）に回転し、図２に示した閉成位置へ復動する。
【００２９】
次に、図５を用いて、電装箱４に収容される制御装置２０（制御部の一例）について説明する。図５は、制御装置２０とその周辺の構成を示すブロック図である。
【００３０】
制御装置２０は、製氷機１００の動作全体を制御する汎用のマイクロコンピュータである。この制御装置２０は、所定時間を計測するタイマ２１を内蔵している。
【００３１】
制御装置２０の入力側には、水位センサ１３、水温センサ１４、外気温センサ２２が接続されている。外気温センサ２２は、例えば、凝縮器出口パイプ７の所定箇所に設けられ、冷媒の出口温度を検出するＣＴセンサである。ＣＴセンサを用いることができる理由は、凝縮器５の出口における冷媒の温度は、製氷機１００の周囲の外気温度を反映しているためである。
【００３２】
一方、制御装置２０の出力側には、モータ１９、給水弁１１、循環ポンプ１５が接続されている。
【００３３】
制御装置２０は、水位センサ１３、水温センサ１４、外気温センサ２２から受け取った検知結果や、タイマ２１により計測された時間に基づいて、モータ１９、給水弁１１、循環ポンプ１５の動作を制御する。この制御による各構成要素の動作については、図６〜図８を用いて後述する。
【００３４】
なお、図示は省略するが、制御装置２０の出力側には、凝縮器用送風機６、ホットガス弁８、コンプレッサ９等も接続されており、これらは制御装置２０により動作を制御される。この制御については、公知の技術であるので、ここでの説明は省略する。
【００３５】
以上、製氷機１００の構成例について説明した。なお、上記説明では、製氷機１００の主要な構成のみを説明したが、製氷機１００は、図１〜図３に示した構成要素以外の構成要素（一般的に逆セル型製氷機に備えられる構成要素）を含んでもよい。
【００３６】
次に、給水弁１１および循環ポンプ１５の動作例１〜３について、図６〜図８を用いてそれぞれ説明する。図６〜図８では、例として、除氷運転の後に製氷運転が行われる場合を示しているが、除氷運転と製氷運転とは交互に行われる。以下、制御装置２０の制御により行われる製氷運転と除氷運転についてそれぞれ説明する。
【００３７】
まず、製氷運転について説明する。
【００３８】
製氷運転が行われる場合、図２に示すように、水皿１６は、製氷室１７の下方を閉塞する閉成位置に保持されている。製氷運転では、ホットガス弁８が閉じられ、コンプレッサ９から吐出された冷媒が凝縮器５および膨張弁を経て冷却パイプ１８に循環供給され、製氷室１７が強制冷却される。また、タンク１２内の製氷水が、循環ポンプ１５により吸い上げられ、導水管、分配管、水皿１６の噴射孔を介して、製氷室１７の各セルに噴射供給される。製氷室１７の各セルへ流入した製氷水は、セルの内面に接触して冷却された後、水皿１６の戻り孔から流下してタンク１２に帰還する。製氷室１７の各セル内で製氷水の温度が０℃に達すると、製氷室１７の各セルの内壁に製氷水の一部が氷結を始める。そして、製氷室１７の各セル内での氷結が徐々に進行し、最終的に密実な氷塊が生成されるに至る。このように氷塊が生成された後、制御装置２０は、製氷運転から除氷運転に切り替える。
【００３９】
次に、除氷運転について説明する。
【００４０】
除氷運転では、ホットガス弁８が開放され、コンプレッサ９から吐出されたホットガスがホットガス管を介して冷却回路１８に供給され、製氷室１７が加熱される。これにより、製氷室１７の各セルから氷塊が水皿１６へ落下する。また、循環ポンプ１５および凝縮器用送風機６が停止される。また、モータ１９が正転し、水皿１６は、図２に示した閉成位置から図３に示した開放位置に向けて傾動する。水皿１６が開放位置に至ると、モータ１９の正転が停止して水皿１６は開放位置に保持される。これにより、水皿１６上の氷塊は、貯氷庫２へ落下する。その後、モータ１９が逆転し、水皿１６は、図３に示した開放位置から図２に示した閉成位置に向けて復動する。水皿１６が閉成位置に至ると、モータ１９の逆転が停止して水皿１６は閉成位置に保持される。
【００４１】
＜動作例１＞
図６を用いて、給水弁１１および循環ポンプ１５の動作例１について説明する。図６は、給水弁１１および循環ポンプ１５の動作例１を示すタイムチャートである。
【００４２】
まず、除氷運転時における給水弁１１および循環ポンプ１５の動作例について説明する。
【００４３】
除氷運転の間、制御装置２０は、循環ポンプ１５の駆動を停止させる。
【００４４】
また、制御装置２０は、水皿１６が閉成位置から開放位置へ傾動し、開放位置に保持される期間のうちの時間Ｔ０の間、給水弁１１を開状態に制御し、時間Ｔ０が経過したときに給水弁１１を閉状態に制御する。時間Ｔ０は、タイマ２１により計測される。給水弁１１が開状態になると、給水弁１１からタンク１２へ製氷水の供給が行われる。このとき、供給される製氷水は、水皿１６の氷塊の落下を受ける面にも供給され、その面に付着した氷が洗い流される。また、時間Ｔ０において、タンク１２内の水温は上昇する。
【００４５】
次に、制御装置２０は、水皿１６が開放位置から閉成位置へ復動する期間のうちの時点ｔ１において、給水弁１１を開状態に制御する。これにより、タンク１２へ製氷水の供給が行われ、図６に示すようにタンク１２内の水温が上昇する。時点ｔ１で開始された製氷水のタンク１２への供給は、後述する製氷運転時の時点ｔ４まで継続される。すなわち、制御装置２０は、給水弁１１を、時点ｔ１で開状態に制御し、時点ｔ４で閉状態に制御する。
【００４６】
次に、製氷運転時における給水弁１１および循環ポンプ１５の動作例について説明する。
【００４７】
まず、制御装置２０は、時点ｔ２において水位センサ１３により適正水位が検知されると、循環ポンプ１５の駆動を開始させる。そして、制御装置２０は、駆動時間Ｔ１の間、循環ポンプ１５の駆動を継続させる。駆動時間Ｔ１は、タイマ２１により計測される。循環ポンプ１５の駆動により、駆動時間Ｔ１の間、製氷室１７の各セルに製氷水が噴出される。また、駆動時間Ｔ１の間、タンク１２では、給水弁１１から供給された製氷水と、製氷室１７の各セルからタンク１２に戻った製氷水とが混合する。
【００４８】
次に、制御装置２０は、駆動時間Ｔ１が経過した時点ｔ３において、水温センサ１４により検知されたタンク１２内の水温が予め設定された設定温度ＴＨ以下であるか否かを判定する。設定温度ＴＨは、例えば、０度よりも高く、０度近傍の温度（例えば、３度）である。
【００４９】
そして、判定の結果、タンク１２内の水温が設定温度ＴＨ以下である場合、制御装置２０は、綿氷防止運転を実行する。以下、綿氷防止運転について説明する。
【００５０】
制御装置２０は、時点ｔ３において循環ポンプの駆動を停止させ、時点ｔ３から停止時間ＳＴが経過するまで循環ポンプ１５の駆動を停止させる。停止時間ＳＴは、タイマ２１により計測される。この停止時間ＳＴは、例えば、外気温センサ２２により検知された外気温に応じて、可変に設定される。例えば、外気温が高ければ高いほど停止時間ＳＴは長くなるように設定され、外気温が低ければ低いほど停止時間ＳＴは短くなるように、可変に設定される。停止時間ＳＴの間に、製氷室１７が冷却され各セルで氷の核が形成される。
【００５１】
また、制御装置２０は、時点ｔ１から開放していた給水弁１１を、時間Ｔ２が経過した時点ｔ４において閉状態にする。これにより、タンク１２への製氷水の供給が停止される。
【００５２】
このようにして、本動作例では、駆動時間Ｔ１の開始時点ｔ２から前記循環ポンプの駆動停止後の時間Ｔ２が経過する時点ｔ４までの時間（以下、Ｔ１＋Ｔ２という）の間、給水が継続される。Ｔ１＋Ｔ２は、給水圧が標準水圧であるときにタンク１２への給水によりタンク１２内の製氷水が適正水位となるように、予め実施された実験やシミュレーション等の結果に基づいて設定される。
【００５３】
以上、綿氷防止運転について説明した。
【００５４】
制御装置２０は、停止時間ＳＴが経過した時点ｔ５において、循環ポンプ１５の駆動を再開させる。また、制御装置２０は、この時点ｔ５において水位センサ１３が適正水位を検出したか否かに応じて、循環ポンプ１５の駆動再開後に給水を行うか否かを判定する。給水圧が標準水圧である場合、時点ｔ５において適正水位が検出され、制御装置２０は、循環ポンプ１５の駆動再開後に給水を行わないと判定する。その結果、図６に示すように、時点ｔ５以降において、給水弁１１は閉状態に維持され、タンク１２への給水は行われない。一方、給水圧が低水圧である場合、時点ｔ５において適正水位が検出されず、制御装置２０は、循環ポンプ１５の駆動再開後に給水を行うと判定する。この判定結果に基づく制御については、図７を用いて後述する。
【００５５】
以上説明したように、本動作例によれば、Ｔ１＋Ｔ２の間タンクへ１２の給水が継続されるので、給水圧が標準水圧である場合、タンク１２内において適正な水位を確保できる。その結果、循環ポンプ１５の駆動再開後においてエア噛みの発生を防止でき、白濁氷（空洞氷）の生成を防止できる。
【００５６】
また、本動作例によれば、駆動時間Ｔ１が経過した時点ｔ３においてタンク１２内の製氷水の水温が設定温度ＴＨ以下である場合、循環ポンプ１５の駆動を停止し、かつ、循環ポンプ１５の駆動停止後の時間Ｔ２の間、タンク１２への給水を行うため、タンク１２内の水温の低下を防ぐことができ、綿氷の発生を防止できる。
【００５７】
＜動作例２＞
図７を用いて、給水弁１１および循環ポンプ１５の動作例２について説明する。図７は、給水弁１１および循環ポンプ１５の動作例２を示すタイムチャートである。図７は、製氷運転時における循環ポンプ１５の駆動再開後の動作が図６と異なる。以下では、図７との差異についてのみ説明する。
【００５８】
動作例１で説明したように、制御装置２０は、時点ｔ５において水位センサ１３が適正水位を検出したか否かに応じて、循環ポンプ１５の駆動再開後に給水を行うか否かを判定する。本動作例では、給水圧が低水圧であり、時点ｔ５において適正水位が検出されず、制御装置２０が、循環ポンプ１５の駆動再開後に給水を行うと判定したとする。
【００５９】
そして、制御装置２０は、図７に示すように、循環ポンプ１５の駆動再開後の時間Ｔ３の間、給水弁１１を開状態にしてタンク１２への給水を行う。時間Ｔ３は、タンク１２内の製氷水が適正水位となるように、予測される給水圧に応じて予め設定された時間である。時間Ｔ３は、タイマ２１により計測される。なお、タイマ２１を用いず、水位センサ１３が適正水位を検知した時点で給水弁１１を閉じてもよい。
【００６０】
以上説明したように、本動作例によれば、循環ポンプ１５の駆動再開後の時間Ｔ３の間給水が行われるので、給水圧が低水圧である場合、タンク１２内において適正な水位を確保できる。その結果、循環ポンプ１５の駆動再開後においてエア噛みの発生を防止でき、白濁氷（空洞氷）の生成を防止できる。
【００６１】
また、本動作例では、給水が行われる時間Ｔ３の間循環ポンプが駆動しているので、タンク１２内の水温が過度に上昇することがない。そのため、循環ポンプ１５の駆動再開後において、水温の上昇を抑制でき、また、製氷開始温度まで再冷却する時間も短縮できる。これに対して、特許文献１の製氷機では、循環ポンプの停止中に常温の水をタンクへ供給して製氷水の温度を０℃より高温に維持するため、循環ポンプの駆動再開後、水温を低下させるためにエネルギが必要となり、また、製氷開始温度まで再冷却するために時間がかかってしまう。
【００６２】
一般的に水位センサを用いない場合、適正水位以上の製氷水がタンク外へ溢れ出るようにする部材等を設けることで、タンク内の適正水位を維持する。これに対して、本実施の形態では、水位センサを用いて適正水位を検出し、タンク内の適正水位を維持するので、製氷水をタンク外へ捨てる必要が無い。よって、製氷水を節約することができる。
【００６３】
＜動作例３＞
図８を用いて、給水弁１１および循環ポンプ１５の動作例３について説明する。図８は、給水弁１１および循環ポンプ１５の動作例３を示すタイムチャートである。図８は、製氷運転時における駆動時間Ｔ１経過後の動作が図７と異なる。以下では、図７との差異についてのみ説明する。
【００６４】
製氷運転時において、制御装置２０は、駆動時間Ｔ１が経過した時点ｔ３で、水温センサ１４により検知されたタンク１２内の水温が予め設定された設定温度ＴＨ以下であるか否かを判定する。
【００６５】
判定の結果、図８に示すように、時点ｔ３におけるタンク１２内の水温が設定温度ＴＨ以下ではない場合、制御装置２０は、時点ｔ３の後、循環ポンプ１５の駆動を継続させる。
【００６６】
そして、制御装置２０は、循環ポンプ１５の駆動継続中に、水温センサ１４により検出された水温が設定温度ＴＨ以下となったか否かを判定する。
【００６７】
判定の結果、循環ポンプ１５の駆動継続中の所定時点（例えば、時点ｔ６）においてタンク１２内の水温が設定温度ＴＨ以下となった場合、制御装置２０は、循環ポンプ１５の駆動を停止させる。また、制御装置２０は、時点ｔ１から開放していた給水弁１１を、時点ｔ６において閉状態にする。これにより、タンク１２への製氷水の供給が停止される。
【００６８】
停止時間ＳＴ経過後の動作は、動作例２と同様であるため、ここでの説明は省略する。
【００６９】
以上説明したように、本動作例によれば、駆動時間Ｔ１が経過した時点ｔ３以降に循環ポンプ１５の駆動を継続させた場合でも、動作例２で説明した作用効果を得ることができる。
【００７０】
なお、本動作例において、例えば図９に示すように、時点ｔ３以降の循環ポンプ１５の駆動継続中の時点ｔ７で水位センサ１３が適正水位を検出した場合、制御装置２０は、給水弁１１を閉状態にして、給水を停止させる。この場合、適正水位が確保されているため、時点ｔ７以降において、給水弁１１は閉状態に維持される。
【００７１】
以上、本発明の実施の形態について説明したが、本発明は上記実施の形態に限定されず、種々の変形が可能である。以下、変形例について説明する。
【００７２】
（変形例１）
例えば、実施の形態では、製氷機１００が逆セル型製氷機である場合を例に挙げて説明したが、これに限定されず、その他の製氷機であってもよい。
【００７３】
（変形例２）
例えば、実施の形態では、適正水位を検知するために水位センサ１３を用いたが、水位センサ１３を用いずに適正水位を検知してもよい。例えば、制御装置２０が、給水弁１１から供給される製氷水の所定時間当たりの水量と、給水弁１１が開状態である時間と、タンク１２の容量とに基づいて、適正水位を算出してもよい。
【産業上の利用可能性】
【００７４】
本発明は、製氷機に有用である。
【符号の説明】
【００７５】
１  筐体
２  貯氷庫
３  断熱扉
４  電装箱
５  凝縮器
６  凝縮器用送風機
７  凝縮器出口パイプ
８  ホットガス弁
９  コンプレッサ
１０  逆セル型製氷ユニット
１１  給水弁
１２  タンク
１３  水位センサ
１４  水温センサ
１５  循環ポンプ
１６  水皿
１７  製氷室
１８  冷却回路
１９  モータ
２０  制御装置
２１  タイマ
２２  外気温センサ
２３  冷却器
１００  製氷機
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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