(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
外箱と、
上記外箱内に配置された水槽と、
上記水槽内の温度を検出するための温度センサと、
上記水槽内に回転可能に配置され、洗濯物を収容する回転槽と、
上記回転槽を回転駆動する駆動装置と、
上記回転槽内から上記水槽外に出た空気を上記回転槽内に戻して循環させるための空気循環経路と、
上記空気循環経路に設けられていると共に、蒸発器、圧縮機、凝縮器および膨張機構を有するヒートポンプユニットと、
上記ヒートポンプユニットの上記凝縮器で加熱された空気を上記回転槽側へ送る送風ファンユニットと、
上記ヒートポンプユニットの上記凝縮器で加熱された空気をさらに加熱するヒータと、
制御装置と
を備え、
上記制御装置は、
乾燥運転が開始してから所定の乾燥運転時間が経過した後、上記水槽内の温度が所定の温度以上であるか否かを判定する水槽内環境判定部と、
上記ヒータに通電し、上記ヒートポンプユニットの上記凝縮器で加熱された空気をさらに加熱して上記回転槽内に送る乾燥運転アシスト部と
を有し、
上記水槽内環境判定部によって、上記水槽内の温度が上記所定の温度以上であると判定された場合、上記圧縮機および上記送風ファンユニットを停止させて、上記乾燥運転を終了し、
上記水槽内環境判定部によって、上記水槽内の温度が上記所定の温度未満であると判定された場合、上記水槽内の温度が上記所定の温度以上になるように、上記乾燥運転アシスト部を制御することを特徴とする洗濯乾燥機。
【請求項２】
外箱と、
上記外箱内に配置された水槽と、
上記水槽内の湿度を検出するための湿度センサと、
上記水槽内に回転可能に配置され、洗濯物を収容する回転槽と、
上記回転槽を回転駆動する駆動装置と、
上記回転槽内から上記水槽外に出た空気を上記回転槽内に戻して循環させるための空気循環経路と、
上記空気循環経路に設けられていると共に、蒸発器、圧縮機、凝縮器および膨張機構を有するヒートポンプユニットと、
上記ヒートポンプユニットの上記凝縮器で加熱された空気を上記回転槽側へ送る送風ファンユニットと、
上記ヒートポンプユニットの上記凝縮器で加熱された空気をさらに加熱するヒータと、
制御装置と
を備え、
上記制御装置は、
乾燥運転が開始してから所定の乾燥運転時間が経過した後、上記水槽内の湿度が所定の湿度以下であるか否かを判定する水槽内環境判定部と、
上記ヒータに通電し、上記ヒートポンプユニットの上記凝縮器で加熱された空気をさらに加熱して上記回転槽内に送る乾燥運転アシスト部と
を有し、
上記水槽内環境判定部によって、上記水槽内の湿度が上記所定の湿度以下であると判定された場合、上記圧縮機および上記送風ファンユニットを停止させて、上記乾燥運転を終了し、
上記水槽内湿度判定部によって、上記水槽内の湿度が上記所定の湿度以下でないと判定された場合、上記水槽内の湿度が上記所定の湿度以下になるように、上記乾燥運転アシスト部を制御することを特徴とする洗濯乾燥機。
【請求項３】
外箱と、
上記外箱内に配置された水槽と、
上記水槽内の温度を検出するための温度センサと、
上記水槽内の湿度を検出するための湿度センサと、
上記水槽内に回転可能に配置され、洗濯物を収容する回転槽と、
上記回転槽を回転駆動する駆動装置と、
上記回転槽内から上記水槽外に出た空気を上記回転槽内に戻して循環させるための空気循環経路と、
上記空気循環経路に設けられていると共に、蒸発器、圧縮機、凝縮器および膨張機構を有するヒートポンプユニットと、
上記ヒートポンプユニットの上記凝縮器で加熱された空気を上記回転槽側へ送る送風ファンユニットと、
上記ヒートポンプユニットの上記凝縮器で加熱された空気をさらに加熱するヒータと、
制御装置と
を備え、
上記制御装置は、
乾燥運転が開始してから所定の乾燥運転時間が経過した後、上記水槽内の温度が所定の温度以上、且つ、上記水槽内の湿度が所定の湿度以下であるか否かを判定する水槽内環境判定部と、
上記ヒータに通電し、上記ヒートポンプユニットの上記凝縮器で加熱された空気をさらに加熱して上記回転槽内に送る乾燥運転アシスト部と
を有し、
上記水槽内環境判定部によって、上記水槽内の温度が上記所定の温度以上であり、且つ、上記水槽内の湿度が上記所定の湿度以下であると判定された場合、上記圧縮機および上記送風ファンユニットを停止させて、上記乾燥運転を終了し、
上記水槽内環境判定部によって、上記水槽内の温度が上記所定の温度以上であり、且つ、上記水槽内の湿度が上記所定の湿度以下であると判定できない場合、上記水槽内の温度が上記所定の温度以上、且つ、上記水槽内の湿度が上記所定の湿度以下になるように、上記乾燥運転アシスト部を制御することを特徴とする洗濯乾燥機。
【請求項４】
請求項１から３までのいずれか一項に記載の洗濯乾燥機において、
上記蒸発器の温度を検出するための蒸発器温度センサを備え、
上記制御装置は、
上記蒸発器温度センサを用いて、上記蒸発器に霜が付着しているか否かを判定する着霜判定部と、
上記着霜判定部によって、上記蒸発器に霜が付着していると判定された場合、上記圧縮機を停止させた後、上記ヒータに通電し、上記ヒータで加熱された空気を上記蒸発器に送る除霜運転部と
を有することを特徴とする洗濯乾燥機。
【請求項５】
請求項４に記載の洗濯乾燥機において、
上記蒸発器温度センサは、上記蒸発器に入る冷媒の温度を検出するための第１冷媒温度センサと、上記蒸発器から出た冷媒の温度を検出するための第２冷媒温度センサとを有し、
上記着霜判定部は、上記蒸発器に入る冷媒の温度と上記蒸発器から出た冷媒の温度とが共に０℃未満である場合、上記蒸発器に霜が付着していると判定することを特徴とする洗濯乾燥機。
【請求項６】
請求項２または３に記載の洗濯乾燥機において、
上記回転槽に収容された洗濯物の重量を検出する重量検出センサを備え、
上記所定の湿度は、上記重量検出センサによって検出された洗濯物の重量に基づいて定められることを特徴とする洗濯乾燥機。
【請求項７】
請求項１から６までのいずれか一項に記載の洗濯乾燥機において、
上記外箱周辺の温度を検出するための外箱周辺温度センサを備え、
上記制御装置は、上記乾燥運転が開始してから上記所定の乾燥運転時間が経過するまでの間において、上記ヒータに通電して、上記外箱周辺の温度に基づいて、上記ヒータの通電の停止を制御することを特徴とする洗濯乾燥機。
【請求項８】
請求項１から６までのいずれか一項に記載の洗濯乾燥機において、
上記制御装置は、上記乾燥運転が開始してから上記所定の乾燥運転時間が経過するまでの間において、上記ヒータに通電して、上記乾燥運転のコースに基づいて、上記ヒータの通電の停止を制御することを特徴とする洗濯乾燥機。
【請求項９】
請求項１から８までのいずれか一項に記載の洗濯乾燥機において、
上記ヒータは上記圧縮機の近傍に配置され、
上記制御装置は、上記乾燥運転の開始時に上記ヒータに通電して、上記圧縮機を予熱することを特徴とする洗濯乾燥機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は洗濯乾燥機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、洗濯乾燥機としては、特開２００７−１４３７３５号公報(特許文献１)に開示されたドラム式洗濯乾燥機がある。このドラム式洗濯乾燥機は、乾燥運転時、ドラム内から水槽外に出た空気をヒートポンプユニットで加熱してドラム内に戻す。また、上記ヒートポンプユニットの下流側には送風ファンユニットを配置しており、この送風ファンユニットがヒートポンプユニットで加熱された空気をドラム内へ向けて送る。
【０００３】
また、上記送風ファンユニットの下流側には、送風ファンユニットからの空気を加熱するヒータが配置されている。このヒータは、温風の温度立ち上がりを促進するため、乾燥運転の初期おいて所定の時間通電される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００７−１４３７３５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記従来のドラム式洗濯乾燥機では、洗濯物の材質や量等に適した乾燥運転が行われないことにより、乾燥運転の後期になっても、洗濯物内に水分が残ってしまうことがある。
【０００６】
すなわち、上記従来のドラム式洗濯乾燥機には、洗濯物を十分に乾燥させることができないまま、乾燥運転が終了するため、洗濯物の乾燥仕上がりが悪くなる可能性あるという問題がある。
【０００７】
そこで、この発明の課題は、洗濯物から水分を十分に除去することができ、洗濯物の乾燥仕上がりが悪くなる可能性を下げることができる洗濯乾燥機を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するため、本発明の洗濯乾燥機は、
外箱と、
上記外箱内に配置された水槽と、
上記水槽内の温度を検出するための温度センサと、
上記水槽内に回転可能に配置され、洗濯物を収容する回転槽と、
上記回転槽を回転駆動する駆動装置と、
上記回転槽内から上記水槽外に出た空気を上記回転槽内に戻して循環させるための空気循環経路と、
上記空気循環経路に設けられていると共に、蒸発器、圧縮機、凝縮器および膨張機構を有するヒートポンプユニットと、
上記ヒートポンプユニットの上記凝縮器で加熱された空気を上記回転槽側へ送る送風ファンユニットと、
上記ヒートポンプユニットの上記凝縮器で加熱された空気をさらに加熱するヒータと、
制御装置と
を備え、
上記制御装置は、
乾燥運転が開始してから所定の乾燥運転時間が経過した後、上記水槽内の温度が所定の温度以上であるか否かを判定する水槽内環境判定部と、
上記ヒータに通電し、上記ヒートポンプユニットの上記凝縮器で加熱された空気をさらに加熱して上記回転槽内に送る乾燥運転アシスト部と
を有し、
上記水槽内環境判定部によって、上記水槽内の温度が上記所定の温度以上であると判定された場合、上記圧縮機および上記送風ファンユニットを停止させて、上記乾燥運転を終了し、
上記水槽内環境判定部によって、上記水槽内の温度が上記所定の温度未満であると判定された場合、上記水槽内の温度が上記所定の温度以上になるように、上記乾燥運転アシスト部を制御することを特徴としている。
【００１１】
本発明の洗濯乾燥機は、
外箱と、
上記外箱内に配置された水槽と、
上記水槽内の湿度を検出するための湿度センサと、
上記水槽内に回転可能に配置され、洗濯物を収容する回転槽と、
上記回転槽を回転駆動する駆動装置と、
上記回転槽内から上記水槽外に出た空気を上記回転槽内に戻して循環させるための空気循環経路と、
上記空気循環経路に設けられていると共に、蒸発器、圧縮機、凝縮器および膨張機構を有するヒートポンプユニットと、
上記ヒートポンプユニットの上記凝縮器で加熱された空気を上記回転槽側へ送る送風ファンユニットと、
上記ヒートポンプユニットの上記凝縮器で加熱された空気をさらに加熱するヒータと、
制御装置と
を備え、
上記制御装置は、
乾燥運転が開始してから所定の乾燥運転時間が経過した後、上記水槽内の湿度が所定の湿度以下であるか否かを判定する水槽内環境判定部と、
上記ヒータに通電し、上記ヒートポンプユニットの上記凝縮器で加熱された空気をさらに加熱して上記回転槽内に送る乾燥運転アシスト部と
を有し、
上記水槽内環境判定部によって、上記水槽内の湿度が上記所定の湿度以下であると判定された場合、上記圧縮機および上記送風ファンユニットを停止させて、上記乾燥運転を終了し、
上記水槽内湿度判定部によって、上記水槽内の湿度が上記所定の湿度以下でないと判定された場合、上記水槽内の湿度が上記所定の湿度以下になるように、上記乾燥運転アシスト部を制御することを特徴としている。
【００１２】
本発明の洗濯乾燥機は、
外箱と、
上記外箱内に配置された水槽と、
上記水槽内の温度を検出するための温度センサと、
上記水槽内の湿度を検出するための湿度センサと、
上記水槽内に回転可能に配置され、洗濯物を収容する回転槽と、
上記回転槽を回転駆動する駆動装置と、
上記回転槽内から上記水槽外に出た空気を上記回転槽内に戻して循環させるための空気循環経路と、
上記空気循環経路に設けられていると共に、蒸発器、圧縮機、凝縮器および膨張機構を有するヒートポンプユニットと、
上記ヒートポンプユニットの上記凝縮器で加熱された空気を上記回転槽側へ送る送風ファンユニットと、
上記ヒートポンプユニットの上記凝縮器で加熱された空気をさらに加熱するヒータと、
制御装置と
を備え、
上記制御装置は、
乾燥運転が開始してから所定の乾燥運転時間が経過した後、上記水槽内の温度が所定の温度以上、且つ、上記水槽内の湿度が所定の湿度以下であるか否かを判定する水槽内環境判定部と、
上記ヒータに通電し、上記ヒートポンプユニットの上記凝縮器で加熱された空気をさらに加熱して上記回転槽内に送る乾燥運転アシスト部と
を有し、
上記水槽内環境判定部によって、上記水槽内の温度が上記所定の温度以上であり、且つ、上記水槽内の湿度が上記所定の湿度以下であると判定された場合、上記圧縮機および上記送風ファンユニットを停止させて、上記乾燥運転を終了し、
上記水槽内環境判定部によって、上記水槽内の温度が上記所定の温度以上であり、且つ、上記水槽内の湿度が上記所定の湿度以下であると判定できない場合、上記水槽内の温度が上記所定の温度以上、且つ、上記水槽内の湿度が上記所定の湿度以下になるように、上記乾燥運転アシスト部を制御することを特徴としている。
【００１３】
一実施形態の洗濯乾燥機は、
上記蒸発器の温度を検出するための蒸発器温度センサを備え、
上記制御装置は、
上記蒸発器温度センサを用いて、上記蒸発器に霜が付着しているか否かを判定する着霜判定部と、
上記着霜判定部によって、上記蒸発器に霜が付着していると判定された場合、上記圧縮機を停止させた後、上記ヒータに通電し、上記ヒータで加熱された空気を上記蒸発器に送る除霜運転部と
を有する。
【００１４】
一実施形態の洗濯乾燥機では、
上記蒸発器温度センサは、上記蒸発器に入る冷媒の温度を検出するための第１冷媒温度センサと、上記蒸発器から出た冷媒の温度を検出するための第２冷媒温度センサとを有し、
上記着霜判定部は、上記蒸発器に入る冷媒の温度と上記蒸発器から出た冷媒の温度とが共に０℃未満である場合、上記蒸発器に霜が付着していると判定する。
【００１５】
一実施形態の洗濯乾燥機では、
上記回転槽に収容された洗濯物の重量を検出する重量検出センサを備え、
上記所定の湿度は、上記重量検出センサによって検出された洗濯物の重量に基づいて定められる。
【００１６】
一実施形態の洗濯乾燥機は、
上記外箱周辺の温度を検出するための外箱周辺温度センサを備え、
上記制御装置は、上記乾燥運転が開始してから上記所定の乾燥運転時間が経過するまでの間において、上記ヒータに通電して、上記外箱周辺の温度に基づいて、上記ヒータの通電の停止を制御する。
【００１７】
一実施形態の洗濯乾燥機では、
上記制御装置は、上記乾燥運転が開始してから上記所定の乾燥運転時間が経過するまでの間において、上記ヒータに通電して、上記乾燥運転のコースに基づいて、上記ヒータの通電の停止を制御する。
【００１８】
一実施形態の洗濯乾燥機では、
上記送風ファンユニットは上記ヒータの下流側に配置されている。
【発明の効果】
【００１９】
この発明の洗濯乾燥機は、上記水槽内環境判定部および乾燥運転アシスト部により、洗濯物から水分が十分に除去されてない状態で、乾燥運転が終わるのを防ぐことができ、洗濯物の乾燥仕上がりが悪くなる可能性を下げることができる。
【００２０】
また、上記ヒートポンプユニットの凝縮器で加熱された空気をさらに加熱して回転槽内に送るので、洗濯物から水分が十分に除去されていない状態を短時間で解消できる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】この発明の第１実施形態のドラム式洗濯乾燥機の概略斜視図である。
【図２】上記ドラム式洗濯乾燥機の乾燥機能の概略構成を説明するための模式図である。
【図３】上記第１実施形態のヒートポンプユニットの概略斜視図である。
【図４】上記ヒートポンプユニットの縦断面図である。
【図５】上記ヒートポンプユニットの横断面図である。
【図６】上記第１実施形態のＰＴＣヒータの斜視図である。
【図７】上記ＰＴＣヒータの分解斜視図である。
【図８】上記ＰＴＣヒータの他の斜視図である。
【図９】上記ドラム式洗濯乾燥機の制御ブロック図である。
【図１０】上記ドラム式洗濯乾燥機の空気の循環を説明するための模式図である。
【図１１】上記ドラム式洗濯乾燥機の乾燥運転時の制御を説明するためのフローチャートである。
【図１２】この発明の第２実施形態のドラム式洗濯乾燥機の制御ブロック図である。
【図１３】上記ドラム式洗濯乾燥機の乾燥運転時の制御を説明するためのフローチャートである。
【図１４】この発明の第３実施形態のドラム式洗濯乾燥機の制御ブロック図である。
【図１５】上記ドラム式洗濯乾燥機の乾燥運転時の制御を説明するためのフローチャートである。
【図１６】この発明の第２実施形態のドラム式洗濯乾燥機の制御ブロック図である。
【図１７Ａ】上記ドラム式洗濯乾燥機の乾燥運転時の制御を説明するためのフローチャートである。
【図１７Ｂ】図１７Ａに続くフローチャートである。
【図１８】この発明の第５実施形態のドラム式洗濯乾燥機の制御ブロック図である。
【図１９】上記ドラム式洗濯乾燥機の乾燥運転時の制御を説明するためのフローチャートである。
【図２０】この発明の第６実施形態のドラム式洗濯乾燥機の制御ブロック図である。
【図２１】上記ドラム式洗濯乾燥機の乾燥運転時の制御を説明するためのフローチャートである。
【図２２】この発明の第７実施形態のドラム式洗濯乾燥機の制御ブロック図である。
【図２３】上記ドラム式洗濯乾燥機の乾燥運転時の制御を説明するためのフローチャートである。
【図２４】この発明の第８実施形態のドラム式洗濯乾燥機の制御ブロック図である。
【図２５】上記ドラム式洗濯乾燥機の乾燥運転時の制御を説明するためのフローチャートである。
【図２６】この発明の第９実施形態のドラム式洗濯乾燥機の制御ブロック図である。
【図２７】上記ドラム式洗濯乾燥機の乾燥運転時の制御を説明するためのフローチャートである。
【図２８】この発明の第１０実施形態のドラム式洗濯乾燥機の制御ブロック図である。
【図２９】上記ドラム式洗濯乾燥機の乾燥運転時の制御を説明するためのフローチャートである。
【図３０】この発明の第１１実施形態のドラム式洗濯乾燥機の制御ブロック図である。
【図３１Ａ】上記ドラム式洗濯乾燥機の乾燥運転時の制御を説明するためのフローチャートである。
【図３１Ｂ】図３１Ａに続くフローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下、この発明を図示の実施の形態により詳細に説明する。
【００２３】
〔第１実施形態〕
図１は、この発明の第１実施形態のドラム式洗濯乾燥機を前側の斜め上方から見たときの概略斜視図である。
【００２４】
上記ドラム式洗濯乾燥機は、外郭を成す外箱１を備える。この外箱１は、上面パネル１０１と、操作表示部１０２と、前面パネル１０３と、後面パネル１０４と、一対の側面パネル１０５(一対の側面パネル１０５のうちの一方だけを図示する)と、底台１０６とで構成されている。
【００２５】
上記前面パネル１０３には、洗濯物５が通過する開口部１０７が設けられている。また、前面パネル１０３には扉２１が回動可能に取り付けられており、開口部１０７は扉２１で開閉される。
【００２６】
上記操作表示部１０２は、開口部１０７上に位置するように前面パネル１０３に取り付けられている。すなわち、操作表示部１０２は外箱１の前側上部に位置する。
【００２７】
また、上記操作表示部１０２の側方には、洗剤、漂白剤及び柔軟剤を収容可能な洗濯剤ケース５０が設けられている。
【００２８】
図２は、上記ドラム式洗濯乾燥機の乾燥機能の概略構成を模式的に示す。
【００２９】
上記ドラム式洗濯乾燥機は、外箱１内に配置された水槽２と、この水槽２内に回転可能に配置されて、洗濯物５を収容するドラム３と、このドラム３を回転駆動するモータ４と、このモータ４などを制御する制御装置６０とを備えている。このドラム３の回転軸Ｊは、前側が後側よりも高くなるように、水平方向に対して傾斜している。また、水槽２およびドラム３は、それぞれ、扉２１側に向かって開口しており、扉２１を開くことで、ドラム３内に洗濯物５を入れたり、ドラム３内から洗濯物５を出したりすることが可能である。また、扉２１を閉じることで、水槽２内の気体および液体が前面パネル１０３の開口部１０７を介して外箱１に漏れ出ないようになる。すなわち、扉２１の閉鎖により、水槽２の水密および気密を保つことが可能である。なお、回転軸Ｊは、水平方向に対して略平行であってもよい。また、ドラム３は回転槽の一例である。また、モータ４は駆動装置の一例である。
【００３０】
上記水槽２の上方には、外箱１の上部を形成する上面パネル１０１が配置されている。また、水槽２の前方には、外箱１の前部の大部分を形成する前面パネル１０３が配置されている。
【００３１】
上記ドラム３の周壁部３１には、水槽２とドラム３の間の空間と、ドラム３内の空間との間で、液体および気体の流通を可能にするための複数の貫通孔(図示せず)が形成されている。また、ドラム３の底部３２には水槽２の吸気口２５に連通する複数の空気導入孔(図示せず)が形成されている。
【００３２】
また、上記ドラム式洗濯乾燥機は、ドラム３内の空気を循環させるための空気循環経路２０を備えている。この空気循環経路２０は、第１空気循環ダクト２３、第２空気循環ダクト２４および第３空気循環ダクト２６を有し、乾燥運転時、ドラム３内から水槽２外に出た空気がドラム３内に戻るように、その空気を案内する。
【００３３】
上記第１空気循環ダクト２３は、一端部が水槽２の排気口２２に接続されている一方、他端部がフィルタ装置収納部４０の吸気口４１に接続されている。このフィルタ装置収納部４０は、外箱１内の上側空間の後部に配置されており、フィルタ装置３０を着脱可能に収納する。
【００３４】
上記第２空気循環ダクト２４は、一端部がフィルタ装置収納部４０の排気口４２に接続されている一方、他端部がヒートポンプユニット７の吸気口７１１に接続されている。このヒートポンプユニット７の内部は送風ファンユニット８の内部と連通している。また、ヒートポンプユニット７は、外箱１内の下側空間の後部に位置するように、底台１０６に固定されており、乾燥した高温空気を生成する。
【００３５】
上記第３空気循環ダクト２６は、一端部が送風ファンユニット８の吹出口８１２に接続されている一方、他端部が水槽２の吸気口２５に接続されている。また、送風ファンユニット８はヒートポンプユニット７の下流側に配置されている。
【００３６】
また、上記送風ファンユニット８の駆動により、ドラム３内の空気が空気循環経路２０を介して循環する。このとき、送風ファンユニット８は、ヒートポンプユニット７からの乾燥した高温空気を第３空気循環ダクト２６へ送る。これにより、上記乾燥した加熱空気は、矢印Ｙで示すように、吸気口２５からドラム３の底部３２の上記空気導入孔を介してドラム３内に導入される。
【００３７】
また、上記高温空気は、ドラム３内に収容された洗濯物５から水分を奪って、湿った低温空気となる。この低温空気は、矢印Ｚで示すように、ドラム３の周壁部３１の上記貫通孔からドラム３と水槽２の間の空間に抜けた後、水槽２の排気口２２から、第１空気循環ダクト２３、フィルタ装置収納部４０および第２空気循環ダクト２４を順次流れて、ヒートポンプユニット７に導入される。このとき、フィルタ装置３０が低温空気に含まれる糸くずなどを捕獲する。すなわち、上記低温空気から糸くずなどが分離されてフィルタ装置３０に残る。
【００３８】
図３は、上記ヒートポンプユニット７を斜め上方から見たときの斜視図である。また、図４は、上記ヒートポンプユニット７を鉛直面で切ったときの断面図である。
【００３９】
上記ヒートポンプユニット７は、図３,図４に示すように、ケーシング７０１、蒸発器７０２、圧縮機７０３、凝縮器７０４および膨張機構７０５を備えている。この蒸発器７０２、圧縮機７０３(図５に示す)、凝縮器７０４および膨張機構７０５(図５に示す)は、環状に接続されて冷媒回路を構成する。すなわち、圧縮機７０３で圧縮された冷媒が凝縮器７０４、膨張機構７０５および蒸発器７０２をこの順で流れる。なお、膨張機構７０５としては、例えば、膨張弁、キャピラリチューブなどが用いられる。
【００４０】
上記ケーシング７０１は、例えば耐熱性樹脂からなる。このケーシング７０１は、蒸発器７０２が凝縮器７０４の上流側に位置するように、蒸発器７０２、圧縮機７０３、凝縮器７０４および膨張機構７０５を収容している。また、ケーシング７０１の上流側の部分には吸気口７１１が設けられている。一方、ケーシング７０１の下流側の部分には排気口７１２が設けられている。
【００４１】
上記蒸発器７０２は、図４の紙面に垂直な方向において所定の間隔を空けて配列された複数の薄板形状の伝熱フィン７２１と、この複数の伝熱フィン７２１を貫通すると共に、膨張機構７０５からの冷媒が流れる伝熱管７２２とを有する。吸気口７１１からケーシング７０１内に流入した空気は、伝熱フィン７２１同士の間を通過して凝縮器７０４へ流れる。このとき、上記空気は、伝熱フィン７２１および伝熱管７２２と熱交換し、温度が下がるようになっている。ここで、伝熱フィン７２１および伝熱管７２２は金属(例えばアルミニウム)で形成してもよい。
【００４２】
上記凝縮器７０４は、図４の紙面に垂直な方向において所定の間隔を空けて配列された複数の薄板形状の伝熱フィン７４１,７４２と、この複数の伝熱フィン７４１,７４２を貫通すると共に、圧縮機７０３からの冷媒が流れる伝熱管７４３,７４４とを有する。この伝熱フィン７４１は、伝熱フィン７２１と伝熱フィン７４２の間に配置され、伝熱フィン７２１の幅よりも小さく、かつ、伝熱フィン７４２の幅よりも大きい幅を有している。蒸発器７０２からの空気は、伝熱フィン７４１同士の間で、伝熱フィン７４１および伝熱管７４３と熱交換した後、さらに、伝熱フィン７４２同士の間で、伝熱フィン７４２および伝熱管７４４と熱交換して、温度が上がるようになっている。ここで、伝熱フィン７４１,７４２および伝熱管７４３,７４４は金属(例えばアルミニウム)で形成してもよい。
【００４３】
このように、上記蒸発器７０２では１列の伝熱フィン７２１を設けているのに対して、凝縮器７０４では２列の伝熱フィン７４１,７４２を設けている。
【００４４】
上記送風ファンユニット８は、ケーシング８０１と、このケーシング８０１内に配置された遠心ファン８０２と、この遠心ファン８０２を回転駆動するモータ８０３とを備える。このケーシング８０１の上流側には吸入口１１５が設けられ、この吸入口１１５にはヒートポンプユニット７のケーシング７０１の排気口７１２が接続されている。一方、ケーシング８０１の下流側には吹出口８１２が設けられている。この吹出口８１２から吹き出された空気が第３空気循環ダクト２６によって水槽２に案内される。
【００４５】
また、上記ヒートポンプユニット７の凝縮器７０４と送風ファンユニット８との間には、ヒータの一例としてのＰＴＣ(Positive Temperature Coefficient)ヒータ９が配置されている。このＰＴＣヒータ９は、凝縮器７０４で加熱されて送風ファンユニット８に向かって流れる空気を加熱する。
【００４６】
図５は、上記ヒートポンプユニット７を水平面で切ったときの断面図である。
【００４７】
上記圧縮機７０３はＰＴＣヒータ９近傍に配置されている。この圧縮機７０３とＰＴＣヒータ９の間には、例えば耐熱性樹脂からなる隔壁７１４が設けられている。これにより、凝縮器７０４から送風ファンユニット８へ流れる空気が、圧縮機７０３が配置された空間に流入しないようにしている。
【００４８】
図６は、上記ＰＴＣヒータ９を上流側の斜め上方から見たときの斜視図である。また、図７はＰＴＣヒータ９の分解斜視図である。
【００４９】
上記ＰＴＣヒータ９は、図６,図７に示すように、所定の間隔を空けて上下方向に配列された複数の板形状の発熱部９０１と、この複数の発熱部９０１の両側に設けられた複数の薄板形状の伝熱フィン９０２とを備えている。ヒートポンプユニット７のケーシング７０１の上部には開口部７１３が設けられており、ＰＴＣヒータ９は開口部７１３(図４に示す)に挿通されてネジ(図示せず)でヒートポンプユニット７のケーシング７０１の上部に固定される。
【００５０】
上記発熱部９０１は、セラミック(例えばチタン酸バリウム)を含み、温度が低いときは、電気が流れ易くなる一方、温度が高いときは、電気が流れ難くなる性質を有する。また、発熱部９０１は、自身と隣り合う伝熱フィン９０２に挟持されて接触している。
【００５１】
上記伝熱フィン９０２は、金属(例えばアルミニウム)からなり、伝熱フィン９０２同士の間を通過する空気に発熱部の熱を伝える役割を果たす。
【００５２】
また、上記ＰＴＣヒータ９は、枠部９０３と、この枠部９０３と一体に形成される端子カバー部９０４と、枠部９０３および端子カバー部９０４とは別体に形成されるシール部材装着部９０６とを備えている。なお、枠部９０３は保持部の一例である。
【００５３】
上記枠部９０３は、例えば、１０％の割合でガラス繊維を含むポリエチレンテレフタレート樹脂で形成され、発熱部９０１および伝熱フィン９０２を保持する。この枠部９０３は、上流側および下流側に向かって開口しており、凝縮器７０４からの空気が伝熱フィン９０２同士の間に流入し易くなっている。また、上記枠部９０３の各側部における上下方向の略中央部には、伝熱フィン９０２の上流側の端に係止する爪部９０７が設けられている。そして、枠部９０３の各側部には、爪部９０７よりも下側で伝熱フィン９０２の上流側の端と対向するストッパー部９０８も設けられている。なお、上記ポリエチレンテレフタレート樹脂は難燃材料の一例である。
【００５４】
上記端子カバー部９０４は、発熱部９０１に電気的に接続された端子９０９を覆う形状を有している。この端子カバー部９０４および端子９０９はヒートポンプユニット７のケーシング７０１内に入らず、ケーシング７０１上に配置される。
【００５５】
上記シール部材装着部９０６の下部は環状に形成されている。この下部で囲まれた空間に枠部９０３を挿通することで、枠部９０３および端子カバー部９０４にシール部材装着部９０６が組み付けられる。また、上記下部の下面には環状溝９１０が設けられ、環状のシール部材(図示せず)が環状溝９１０に嵌合する。このシール部材は、ヒートポンプユニット７のケーシング７０１の上部の開口部７１３の周縁部に全周に渡って密着する。これにより、シール部材装着部９０６と開口部７１３の周縁部との間のシール性を高めることができるようになっている。
【００５６】
図８は、上記ＰＴＣヒータ９を下流側の斜め上方から見たときの斜視図である。
【００５７】
上記ＰＴＣヒータ９は、各発熱部９０１の下流側に位置する棒形状の被覆部９１１を備えている。この被覆部９１１は、各伝熱フィン９０２を実質的に覆わずに各発熱部９０１を覆っている。ここで、被覆部９１１が各伝熱フィン９０２を実質的に覆わないとは、被覆部９１１が各伝熱フィン９０２の全く覆っていない状態も、伝熱フィン９０２同士の間を通過する空気の流れを大きく阻害しない程度であれば、被覆部９１１が各伝熱フィン９０２の一部を覆っている状態も指す。なお、被覆部９１１は被覆構造の一例である。また、被覆部９１１は例えば上記ポリエチレンテレフタレート樹脂で形成してもよい。
【００５８】
また、上記枠部９０３の各側部の下部には、伝熱フィン９０２の下流側の端と対向するストッパー部９１２を設けている。
【００５９】
図９は上記ドラム式洗濯乾燥機の制御ブロック図である。
【００６０】
上記制御装置６０は、マイクロコンピュータなどからなり、第１,第２冷媒温度センサ１６Ａ,１６Ｂと第１,第２空気温度センサ１７Ａ,１７Ｂと操作表示部１０２の操作部１２１となどからの信号に基づいて、モータ４とヒートポンプユニット７と送風ファンユニット８とＰＴＣヒータ９と第１,第２給水弁７１Ａ,７１Ｂと排水弁７２と操作表示部１０２の表示部１２２となどを制御する。なお、第１,第２冷媒温度センサ１６Ａ,１６Ｂは蒸発器温度センサの一例である。また、第１空気温度センサ１７Ａは水槽内温度センサの一例である。また、第１,第２空気温度センサ１７Ａ,１７Ｂは外箱周辺温度センサの一例である。
【００６１】
上記第１冷媒温度センサ１６Ａは、膨張機構７０５と蒸発器７０２を接続する冷媒配管に取り付けられ、膨張機構７０５から蒸発器７０２へ流れる冷媒の温度を示す信号を制御装置６０に出力する。一方、第２冷媒温度センサ１６Ｂは、蒸発器７０２と圧縮機７０３を接続する冷媒配管に取り付けられ、蒸発器７０２を出て圧縮機７０３に向かって流れる冷媒の温度を示す信号を制御装置６０に出力する。
【００６２】
上記第１空気温度センサ１７Ａは、第１空気循環ダクト２３のフィルタ装置収納部４０側の端部に取り付けられ、乾燥運転時、フィルタ装置収納部４０に入る空気の温度を示す信号を制御装置６０に出力する。一方、第２空気温度センサ１７Ｂは、第２空気循環ダクト２４のフィルタ装置収納部４０側の端部に取り付けられ、乾燥運転時、フィルタ装置収納部４０から出た空気の温度を示す信号を制御装置６０に出力する。
【００６３】
上記第１,第２給水弁７１Ａ,７１Ｂは、例えば水道水を水槽２内に給水するための第１,第２給水経路(図示せず)に設けられている。この第１給水弁７１が開放されると、洗濯剤ケース５０内の洗剤または漂白剤がある領域に水道水が供給されて、洗剤または漂白剤が水道水と共に水槽２内へ流れる。一方、第２給水弁７１Ｂが開放されると、洗濯剤ケース５０内の柔軟剤がある領域に水道水が供給されて、柔軟剤が水道水と共に水槽２内へ流れる。なお、第１,第２給水弁７１Ａ,７１Ｂに開放により、風呂水を水槽２内に供給する場合もある。
【００６４】
上記排水弁７２は水槽２下に配置される。より詳しくは、水槽２内の水は排水経路(図示せず)によって外箱１外へ案内される。この排水経路に排水弁７２が設けられている。この排水弁７２が開放されると、水槽２内の水は上記排水経路を介して外箱１外に流れ出る。
【００６５】
また、上記制御装置６０は、乾燥運転時、ヒートポンプユニット７の凝縮器７０４で加熱された空気をドラム３内に所定時間送った後、水槽２内の温度が所定の温度以上であるか否かを判定する水槽内温度判定部６１と、この水槽内温度判定部６１によって、水槽内の温度が所定の温度以上でないと判定された場合、水槽２内の温度が上記所定の温度以上になるまで、ＰＴＣヒータ９に通電し、ヒートポンプユニット７の凝縮器７０４で加熱された空気をさらに加熱してドラム３内に送る乾燥運転アシスト部６２とを有する。この水槽内温度判定部６１および乾燥運転アシスト部６２は、それぞれ、ソフトウェアで構成されている。
【００６６】
上記構成のドラム式洗濯乾燥機によれば、乾燥運転時、送風ファンユニット８が起動して、図１０に示すように、ドラム３内の空気が、ドラム３外に出た後、フィルタ装置３０、ヒートポンプユニット７および送風ファンユニット８を順次通過してドラム３内に戻るように循環する。このとき、ヒートポンプユニット７のケーシング７０１内の下流側にはＰＴＣヒータ９が配置されているので、凝縮器７０４で加熱された空気を、さらに、ＰＴＣヒータ９で加熱することができる。したがって、ドラム３内に向けて十分に温度が上がった空気を流すことができるので、洗濯物５の乾燥性能を向上させることができる。
【００６７】
また、上記ドラム３が回転することにより、水槽２が激しく振動したとしても、水槽２の振動は第３空気循環ダクト２６および送風ファンユニット８に伝わる間に減少する。したがって、ＰＴＣヒータ９が振動で故障する可能性を下げることができるので、ＰＴＣヒータ９の信頼性を高めることができる。
【００６８】
以下、図１１のフローチャートを用いて、制御装置６０が洗濯物５を乾燥させるために行う制御について説明する。
【００６９】
上記制御がスタートすると、まず、ステップＳ１０１で、乾燥運転が開始し、ＰＴＣヒータ９に通電する。これにより、圧縮機７０３の予熱が開始される。
【００７０】
次に、ステップＳ１０２で、圧縮機７０３を駆動させる。このとき、送風ファンユニット８も駆動させて、水槽２内の空気を空気循環経路２０を介して循環させる。これにより、ヒートポンプユニット７の凝縮器７０４で加熱された空気がＰＴＣヒータ９でさらに加熱された後、ドラム３内に供給される。
【００７１】
次に、ステップＳ１０３で、ＰＴＣヒータ９の通電開始から所定の通電時間を経過したか否かを判定する。このステップＳ１０３は、ＰＴＣヒータ９に通電を開始してから所定の通電時間を経過したと判定されるまで繰り返される。
【００７２】
次に、ステップＳ１０４で、ＰＴＣヒータ９の通電を停止する。これにより、ヒートポンプユニット７の凝縮器７０４で加熱された空気は、ＰＴＣヒータ９でさらに加熱されずに、ドラム３内に供給される。
【００７３】
次に、ステップＳ１０５で、乾燥運転の開始(Ｓ１０１)から所定の乾燥時間が経過したか否かを判定する。このステップＳ１０５は、乾燥運転の開始から所定の乾燥時間が経過したと判定されるまで繰り返される。
【００７４】
次に、ステップＳ１０６で、第１空気温度センサ１７Ａからの信号に基づいて、水槽２内の温度が所定の温度以上であるか否かを判定する。このステップＳ１０６で、水槽２内の温度が所定の温度以上であると判定された場合、次のステップＳ１０７に進む。一方、ステップＳ１０６で、水槽２内の温度が所定の温度以上でないと判定された場合、ステップＳ１１１〜Ｓ１１３を順次行ってから、次のステップＳ１０７に進む。
【００７５】
上記ステップＳ１１１では、再び、ＰＴＣヒータ９に通電して、ヒートポンプユニット７の凝縮器７０４とＰＴＣヒータ９とで加熱された空気をドラム３内に供給する。
【００７６】
上記ステップＳ１１２では、第１空気温度センサ１７Ａからの信号に基づいて、水槽２内の温度が所定の温度以上であるか否かを判定する。このステップＳ１１２は、水槽２内の温度が所定の温度以上であると判定されるまで繰り返される。すなわち、ステップＳ１１２において、ステップＳ１０６の判定と同様の判定を行う。
【００７７】
上記ステップＳ１１３では、ＰＴＣヒータ９の通電を停止させて、ＰＴＣヒータ９での空気の加熱を止める。
【００７８】
最後に、ステップＳ１０７で、圧縮機７０３および送風ファンユニット８を停止させる。
【００７９】
このように、上記ステップＳ１０１〜Ｓ１０５を行って、ドラム３内に高温空気を所定の乾燥時間を供給しても、洗濯物５が十分に乾燥しないことがある。この場合、水槽２内の温度が所定の温度以上にならない。そこで、ステップＳ１０６で、水槽２内の温度が所定の温度以上でないと判定した場合は、ステップＳ１１１〜Ｓ１１３により、水槽２内の温度が所定の温度以上になるまで、ＰＴＣヒータ９に通電し、ヒートポンプユニット７の凝縮器７０４およびＰＴＣヒータ９で加熱した空気をドラム３内に供給し続ける。その結果、洗濯物５から水分が十分に除去されてない状態で、乾燥運転が終わるのを防ぐことができる。したがって、洗濯物５の乾燥仕上がりが悪くなる可能性を下げることができる。
【００８０】
また、上記ステップＳ１１１で、ＰＴＣヒータ９に通電することによって、ヒートポンプユニット７の凝縮器７０４およびＰＴＣヒータ９で加熱した空気をドラム３内に供給するので、洗濯物５から水分が十分に除去されていない状態を短時間で解消できる。
【００８１】
上記第１実施形態では、ヒータの一例として、ＰＴＣヒータ９を用いていたが、例えば、ハロゲンヒータやシーズヒータなどの赤外線ヒータを用いてもよい。
【００８２】
上記第１実施形態では、ＰＴＣヒータ９は、ケーシング７０１に取り付けていたが、例えば、ヒートポンプユニット７にダクトを介して送風ファンユニット８を接続し、そのダクトに取り付けてもよい。このようにしても、ヒートポンプユニット７から送風ファンユニット８へ向かう空気をＰＴＣヒータ９で加熱することができて、ＰＴＣヒータ９の振動も低減できる。
【００８３】
上記第１実施形態では、送風ファンユニット８の上流側にＰＴＣヒータ９を配置していたが、送風ファンユニット８の下流側にＰＴＣヒータ９を配置してもよい。
【００８４】
上記第１実施形態では、ＰＴＣヒータ９の下流側に送風ファンユニット８を配置していたが、ヒートポンプユニット７の上流側に送風ファンユニット８を配置してもよい。
【００８５】
上記第１実施形態において、第３空気循環ダクト２６は、可撓性を有するダクトであってもよいし、硬質性のダクトと、蛇腹構造を有するフレキシブルダクトとで構成されたものであってもよい。
【００８６】
上記第１実施形態では、水槽内温度判定部６１および乾燥運転アシスト部６２は、それぞれ、ソフトウェアで構成されていたが、ハードウェアで構成されてもよい。
【００８７】
〔第２実施形態〕
図１２は、この発明の第２実施形態のドラム式洗濯乾燥機の制御ブロック図である。なお、図１２では、上記第１実施形態の構成部と同一構成部は、上記第１実施形態の参照番号と同一参照番号を付している。また、以下の説明においても、上記第１実施形態の構成部と同一部構成部には、上記第１実施形態の構成部と同一参照番号を付している。
【００８８】
上記ドラム式洗濯乾燥機は、上記第１実施形態の制御装置６０とは異なる制御を行う制御装置２０６０を備えている。すなわち、制御装置２０６０は、乾燥運転が開始してから所定の乾燥時間が経過するまでの間において、ＰＴＣヒータ９に通電して、外箱周辺の温度に基づいて、ＰＴＣヒータ９の通電の停止を制御する。
【００８９】
以下、図１３のフローチャートを用いて、制御装置２０６０が洗濯物５を乾燥させるために行う制御について説明する。
【００９０】
上記制御がスタートすると、まず、ステップＳ２０１で、第１,第２空気温度センサ１７Ａ,１７Ｂからの信号に基づいて、外箱周辺の温度を求めて記憶する。この外箱周辺の温度を求める方法としては、例えば、第１,第２空気温度センサ１７Ａ,１７Ｂからの信号と外箱周辺の温度との関係を示すテーブルを用いる方法がある。
【００９１】
次に、ステップＳ２０２で、乾燥運転が開始し、ＰＴＣヒータ９に通電する。これにより、圧縮機７０３の予熱が開始される。
【００９２】
次に、ステップＳ２０３で、圧縮機７０３を駆動させる。このとき、送風ファンユニット８も駆動させて、水槽２内の空気を空気循環経路２０を介して循環させる。これにより、ヒートポンプユニット７の凝縮器７０４で加熱された空気がＰＴＣヒータ９でさらに加熱された後、ドラム３内に供給される。
【００９３】
次に、ステップＳ２０４で、下記表１のＰＴＣヒータ９の通電の停止条件が成立するか否かを判定する。このステップＳ２０４は、下記表１のＰＴＣヒータ９の通電の停止条件が成立すると判定されるまで繰り返される。
【００９４】
【表１】
0006609431.tif 000002
【００９５】
より詳しくは、上記表１のＰＴＣヒータ９の通電の停止条件が成立するか否かは、ステップＳ２０１で記憶した外箱周辺温度によって変化する。
【００９６】
例えば、ステップＳ２０１で記憶した外箱周辺温度が１５℃未満であった場合、ＰＴＣヒータ９の通電時間が５０分となるか、または、水槽２内の温度が３５℃になれば、上記表１のＰＴＣヒータ９の通電の停止条件が成立したと判定される。
【００９７】
また、上記ステップＳ２０１で記憶した外箱周辺温度が１５℃以上２５℃未満であった場合、ＰＴＣヒータ９の通電時間が３０分となるか、または、水槽２内の温度が４５℃になれば、上記表１のＰＴＣヒータ９の通電の停止条件が成立したと判定される。
【００９８】
また、上記ステップＳ２０１で記憶した外箱周辺温度が２５℃であった場合、ＰＴＣヒータ９の通電時間が１０分となるか、または、水槽２内の温度が５５℃になれば、上記表１のＰＴＣヒータ９の通電の停止条件が成立したと判定される。
【００９９】
次に、ステップＳ２０５で、ＰＴＣヒータ９の通電を停止する。これにより、ヒートポンプユニット７の凝縮器７０４で加熱された空気は、ＰＴＣヒータ９でさらに加熱されずに、ドラム３内に供給される。
【０１００】
次に、ステップＳ２０６で、乾燥運転の開始(Ｓ２０２)から所定の乾燥時間が経過したか否かを判定する。このステップＳ２０６は、乾燥運転の開始から所定の乾燥時間が経過したと判定されるまで繰り返される。
【０１０１】
次に、ステップＳ２０７で、水槽２内の温度が所定の温度以上であるか否かを判定する。このステップＳ２０７で、水槽２内の温度が所定の温度以上であると判定された場合、次のステップＳ２０８に進む。一方、ステップＳ２０７で、水槽２内の温度が所定の温度以上でないと判定された場合、ステップＳ２１１〜Ｓ２１３を順次行ってから、次のステップＳ２０８に進む。
【０１０２】
上記ステップＳ２１１では、再び、ＰＴＣヒータ９に通電して、ヒートポンプユニット７の凝縮器７０４とＰＴＣヒータ９とで加熱された空気をドラム３内に供給する。
【０１０３】
上記ステップＳ２１２では、水槽２内の温度が所定の温度以上であるか否かを判定する。このステップＳ２１２は、水槽２内の温度が所定の温度以上であると判定されるまで繰り返される。すなわち、ステップＳ２１２において、ステップＳ２０７の判定と同様の判定を行う。
【０１０４】
上記ステップＳ２１３では、ＰＴＣヒータ９の通電を停止させて、ＰＴＣヒータ９での空気の加熱を止める。
【０１０５】
最後に、ステップＳ２０７で、圧縮機７０３および送風ファンユニット８を停止させる。
【０１０６】
このように、上記ステップＳ２０２で、ＰＴＣヒータ９に通電するので、ヒートポンプユニット７の凝縮器７０４で加熱された空気の温度をさらに上げて洗濯物５に当てることができる。したがって、上記乾燥運転が開始してから所定の乾燥時間が経過するまでの間において、洗濯物５の乾燥効率を上げることができる。
【０１０７】
また、上記ＰＴＣヒータ９の通電は、上記表１のＰＴＣヒータ９の通電の停止条件が成立すれば、停止するので、ＰＴＣヒータ９の加熱が必要以上に行われず、消費電力の無駄を省くことができる。
【０１０８】
上記第２実施形態では、乾燥運転が開始してから所定の乾燥時間が経過するまでの間において、ＰＴＣヒータ９の設定通電時間と水槽２内の設定温度とのうちの一方を満たせば、ＰＴＣヒータ９の通電が停止していたが、ＰＴＣヒータ９の設定通電時間と水槽２内の設定温度との両方を満たさなければ、ＰＴＣヒータ９の通電が停止しないようにしてもよい。
【０１０９】
〔第３実施形態〕
図１４は、この発明の第３実施形態のドラム式洗濯乾燥機の制御ブロック図である。なお、図１４では、上記第１実施形態の構成部と同一構成部は、上記第１実施形態の参照番号と同一参照番号を付している。また、以下の説明においても、上記第１実施形態の構成部と同一部構成部には、上記第１実施形態の構成部と同一参照番号を付している。
【０１１０】
上記ドラム式洗濯乾燥機は、上記第１実施形態の制御装置６０とは異なる制御を行う制御装置３０６０を備えている。すなわち、制御装置３０６０は、乾燥運転が開始してから所定の乾燥時間が経過するまでの間において、ＰＴＣヒータ９に通電すると共に、乾燥運転のコースに基づいて、ＰＴＣヒータ９の通電の停止を制御する。
【０１１１】
以下、図１５のフローチャートを用いて、制御装置３０６０が洗濯物５を乾燥させるために行う制御について説明する。
【０１１２】
上記制御がスタートすると、まず、ステップＳ３０１で、乾燥運転が開始し、ＰＴＣヒータ９に通電する。これにより、圧縮機７０３の予熱が開始される。
【０１１３】
次に、ステップＳ３０２で、圧縮機７０３を駆動させる。このとき、送風ファンユニット８も駆動させて、水槽２内の空気を空気循環経路２０を介して循環させる。これにより、ヒートポンプユニット７の凝縮器７０４で加熱された空気がＰＴＣヒータ９でさらに加熱された後、ドラム３内に供給される。
【０１１４】
次に、ステップＳ３０３で、下記表２のＰＴＣヒータ９の通電の停止条件が成立するか否かを判定する。このステップＳ３０３は、下記表２のＰＴＣヒータ９の通電の停止条件が成立すると判定されるまで繰り返される。
【０１１５】
【表２】
0006609431.tif 000003
【０１１６】
より詳しくは、上記表２のＰＴＣヒータ９の通電の停止条件が成立するか否かは、ステップＳ３０１で開始した乾燥運転のコースによって変化する。
【０１１７】
例えば、ユーザが、操作表示部１０２の操作部１２１を操作し、乾燥運転のコースとして「標準」を選択していた場合、ＰＴＣヒータ９の通電時間が３０分となるか、または、水槽２内の温度が４５℃になれば、上記表２のＰＴＣヒータ９の通電の停止条件が成立したと判定される。ここで、上記「標準」とは、通常の速度で洗濯物５を処理したい場合にユーザが選択するコースである。
【０１１８】
また、ユーザが、操作表示部１０２の操作部１２１を操作し、乾燥運転のコースとして「スピード」を選択していた場合、ＰＴＣヒータ９の通電時間が５５分となるか、または、水槽２内の温度が６０℃になれば、上記表２のＰＴＣヒータ９の通電の停止条件が成立したと判定される。ここで、上記「スピード」とは、上記通常の速度よりも早い速度で洗濯物５を処理したい場合にユーザが選択するコースである。
【０１１９】
また、ユーザが、操作表示部１０２の操作部１２１を操作し、乾燥運転のコースとして「デリケート衣類」を選択していた場合、ＰＴＣヒータ９の通電時間が１０分となるか、または、水槽２内の温度が３５℃になれば、上記表２のＰＴＣヒータ９の通電の停止条件が成立したと判定される。ここで、上記「デリケート衣類」とは、ウールや絹などのデリケートな材質からなる洗濯物５を処理したい場合にユーザが選択するコースである。
【０１２０】
次に、ステップＳ３０４で、ＰＴＣヒータ９の通電を停止する。これにより、ヒートポンプユニット７の凝縮器７０４で加熱された空気は、ＰＴＣヒータ９でさらに加熱されずに、ドラム３内に供給される。
【０１２１】
次に、ステップＳ３０５で、乾燥運転の開始(Ｓ３０１)から所定の乾燥時間が経過したか否かを判定する。このステップＳ３０５は、乾燥運転の開始から所定の乾燥時間が経過したと判定されるまで繰り返される。
【０１２２】
次に、ステップＳ３０６で、水槽２内の温度が所定の温度以上であるか否かを判定する。このステップＳ３０６で、水槽２内の温度が所定の温度以上であると判定された場合、次のステップＳ３０７に進む。一方、ステップＳ３０６で、水槽２内の温度が所定の温度以上でないと判定された場合、ステップＳ３１１〜Ｓ３１３を順次行ってから、次のステップＳ３０７に進む。
【０１２３】
上記ステップＳ３１１では、再び、ＰＴＣヒータ９に通電して、ヒートポンプユニット７の凝縮器７０４とＰＴＣヒータ９とで加熱された空気をドラム３内に供給する。
【０１２４】
上記ステップＳ３１２では、水槽２内の温度が所定の温度以上であるか否かを判定する。このステップＳ３１２は、水槽２内の温度が所定の温度以上であると判定されるまで繰り返される。すなわち、ステップＳ３１２において、ステップＳ３０６の判定と同様の判定を行う。
【０１２５】
上記ステップＳ３１３では、ＰＴＣヒータ９の通電を停止させて、ＰＴＣヒータ９での空気の加熱を止める。
【０１２６】
最後に、ステップＳ３０７で、圧縮機７０３および送風ファンユニット８を停止させる。
【０１２７】
このように、上記ステップＳ３０１で、ＰＴＣヒータ９に通電するので、ヒートポンプユニット７の凝縮器７０４で加熱された空気の温度をさらに上げて洗濯物５に当てることができる。したがって、上記乾燥運転が開始してから所定の乾燥時間が経過するまでの間において、洗濯物５の乾燥効率を上げることができる。
【０１２８】
また、上記ＰＴＣヒータ９の通電は、上記表２のＰＴＣヒータ９の通電の停止条件が成立すれば、停止するので、洗濯物５の乾燥仕上がりをユーザの希望に適したものにすることができる。
【０１２９】
上記第３実施形態では、乾燥運転が開始してから所定の乾燥時間が経過するまでの間において、ＰＴＣヒータ９の設定通電時間と水槽２内の設定温度とのうちの一方を満たせば、ＰＴＣヒータ９の通電が停止していたが、ＰＴＣヒータ９の設定通電時間と水槽２内の設定温度との両方を満たさなければ、ＰＴＣヒータ９の通電が停止しないようにしてもよい。
【０１３０】
〔第４実施形態〕
図１６は、この発明の第４実施形態のドラム式洗濯乾燥機の制御ブロック図である。なお、図１６では、上記第１実施形態の構成部と同一構成部は、上記第１実施形態の参照番号と同一参照番号を付している。また、以下の説明においても、上記第１実施形態の構成部と同一部構成部には、上記第１実施形態の構成部と同一参照番号を付している。
【０１３１】
上記ドラム式洗濯乾燥機の制御装置４０６０は、水槽内温度判定部６１と乾燥運転アシスト部６２の他に、着霜判定部４０６１と除霜運転部４０６２とを有する。この着霜判定部４０６１および除霜運転部４０６２は、それぞれ、ソフトウェアで構成されている。
【０１３２】
上記着霜判定部４０６１は、第１,第２冷媒温度センサ１６Ａ,１６Ｂを用いて、蒸発器７０２に霜が付着しているか否かを判定する。より詳しくは、着霜判定部４０６１は、蒸発器７０２に入る冷媒の温度と蒸発器７０２から出た冷媒の温度とが共に０℃未満である場合、蒸発器７０２に霜が付着していると判定する。
【０１３３】
上記除霜運転部４０６２は、着霜判定部４０６１によって、蒸発器７０２に霜が付着していると判定された場合、圧縮機７０３を停止させた後、ＰＴＣヒータ９に通電し、ＰＴＣヒータ９で加熱された空気を蒸発器７０２に送る。
【０１３４】
以下、図１７Ａ,図１７Ｂのフローチャートを用いて、制御装置４０６０が洗濯物５を乾燥させるために行う制御について説明する。
【０１３５】
上記制御がスタートすると、まず、図１７Ａに示すように、ステップＳ４０１で、乾燥運転が開始し、ＰＴＣヒータ９に通電する。これにより、圧縮機７０３の予熱が開始される。
【０１３６】
次に、ステップＳ４０２で、圧縮機７０３を駆動させる。このとき、送風ファンユニット８も駆動させて、水槽２内の空気を空気循環経路２０を介して循環させる。これにより、ヒートポンプユニット７の凝縮器７０４で加熱された空気がＰＴＣヒータ９でさらに加熱された後、ドラム３内に供給される。
【０１３７】
次に、ステップＳ４０３で、圧縮機７０３の駆動開始から所定の駆動時間(例えば１０分)を経過したか否かを判定する。このステップＳ４０３は、圧縮機７０３の駆動開始から所定の駆動時間を経過したと判定されるまで繰り返される。
【０１３８】
次に、ステップＳ４０４で、膨張機構７０５から蒸発器７０２へ流れる冷媒の温度Ｔ１と、蒸発器７０２を出て圧縮機７０３に向かって流れる冷媒の温度Ｔ２とが、０℃未満であるか否かを判定する。このステップＳ４０４で、温度Ｔ１,Ｔ２の両方が０℃未満でないと判定された場合、次のＳ４０５に進む。一方、ステップＳ４０４で、温度Ｔ１,Ｔ２の両方が０℃未満であると判定された場合、ステップＳ４２１〜Ｓ４２３を順次行ってから、次のステップＳ４０４に進む。
【０１３９】
上記ステップＳ４２１では、圧縮機７０３を停止させる。このとき、ＰＴＣヒータ９の通電は維持し、送風ファンユニット８は駆動させ続ける。これにより、ＰＴＣヒータ９で加熱された空気が空気循環経路２０を介して循環する。すなわち、ＰＴＣヒータ９で加熱された空気が蒸発器７０２に流れる。
【０１４０】
上記ステップＳ４２２では、膨張機構７０５から蒸発器７０２へ流れる冷媒の温度Ｔ１と、蒸発器７０２を出て圧縮機７０３に向かって流れる冷媒の温度Ｔ２とが、０℃未満であるか否かを判定する。このステップＳ４２２は、温度Ｔ１,Ｔ２の両方が０℃未満でないと判定されるまで繰り返される。すなわち、ステップＳ４２２において、ステップＳ４０４の判定と同様の判定を行う。
【０１４１】
上記ステップＳ４２３では、再び、圧縮機７０３を駆動させる。これにより、ヒートポンプユニット７の凝縮器７０４およびＰＴＣヒータ９で加熱された空気が空気循環経路２０を介して循環する。
【０１４２】
次に、ステップＳ４０５で、ＰＴＣヒータ９の通電開始から所定の通電時間を経過したか否かを判定する。このステップＳ４０５は、ＰＴＣヒータ９に通電を開始してから所定の通電時間を経過したと判定されるまで繰り返される。
【０１４３】
次に、ステップＳ４０６で、ＰＴＣヒータ９の通電を停止する。これにより、ヒートポンプユニット７の凝縮器７０４で加熱された空気は、ＰＴＣヒータ９でさらに加熱されずに、ドラム３内に供給される。
【０１４４】
次に、図１７Ｂに示すように、ステップＳ４０７で、乾燥運転の開始(Ｓ４０１)から所定の乾燥時間が経過したか否かを判定する。このステップＳ４０７は、乾燥運転の開始から所定の乾燥時間が経過したと判定されるまで繰り返される。
【０１４５】
次に、ステップＳ４０８で、第１空気温度センサ１７Ａからの信号に基づいて、水槽２内の温度が所定の温度以上であるか否かを判定する。このステップＳ４０８で、水槽２内の温度が所定の温度以上であると判定された場合、次のステップＳ４０９に進む。一方、ステップＳ４０８で、水槽２内の温度が所定の温度以上でないと判定された場合、ステップＳ４１１〜Ｓ４１３を順次行ってから、次のステップＳ４０９に進む。
【０１４６】
上記ステップＳ４１１では、再び、ＰＴＣヒータ９に通電して、ヒートポンプユニット７の凝縮器７０４とＰＴＣヒータ９とで加熱された空気をドラム３内に供給する。
【０１４７】
上記ステップＳ４１２では、第１空気温度センサ１７Ａからの信号に基づいて、水槽２内の温度が所定の温度以上であるか否かを判定する。このステップＳ４１２は、水槽２内の温度が所定の温度以上であると判定されるまで繰り返される。すなわち、ステップＳ４１２において、ステップＳ４０８の判定と同様の判定を行う。
【０１４８】
上記ステップＳ４１３では、ＰＴＣヒータ９の通電を停止させて、ＰＴＣヒータ９での空気の加熱を止める。
【０１４９】
最後に、ステップＳ４０９で、圧縮機７０３および送風ファンユニット８を停止させる。
【０１５０】
このように、上記ステップＳ４０４で、温度Ｔ１,Ｔ２の両方が０℃未満であると判定された場合、蒸発器７０２に霜が付いている可能性が高い。そこで、ステップＳ４２１で、ＰＴＣヒータ９で加熱された空気を蒸発器７０２に流す。その結果、蒸発器７０２から霜を除去することができる。
【０１５１】
また、上記蒸発器７０２から霜を除去するとき、圧縮機７０３が停止しているので、除霜時間を短くすることができる。
【０１５２】
また、上記温度Ｔ１,Ｔ２の両方が０℃未満である否かで蒸発器７０２の着霜を判定しているので、その判定の信頼性を高めることができる。
【０１５３】
上記第４実施形態では、膨張機構７０５と蒸発器７０２を接続する冷媒配管に取り付けられた第１冷媒温度センサ１６Ａと、蒸発器７０２と圧縮機７０３を接続する冷媒配管に取り付けられた第２冷媒温度センサ１６Ｂとを、蒸発器温度センサの一例として用いていたが、蒸発器７０２に取り付けた温度センサを蒸発器温度センサの一例として用いてもよい。
【０１５４】
上記第４実施形態では、着霜判定部４０６１および除霜運転部４０６２は、それぞれ、ソフトウェアで構成されていたが、ハードウェアで構成されてもよい。
【０１５５】
〔第５実施形態〕
図１８は、この発明の第５実施形態のドラム式洗濯乾燥機の制御ブロック図である。なお、図１８では、上記第１実施形態の構成部と同一構成部は、上記第１実施形態の参照番号と同一参照番号を付している。また、以下の説明においても、上記第１実施形態の構成部と同一部構成部には、上記第１実施形態の構成部と同一参照番号を付している。
【０１５６】
上記ドラム式洗濯乾燥機は、水槽２内の湿度を検出するための湿度センサ１８と、ドラム３に収容された洗濯物の重量を検出するための重量センサ１９と、上記第１実施形態の制御装置６０とは異なる制御を行う制御装置５０６０とを備えている。なお、上記ドラム式洗濯乾燥機は、上記第１実施形態の第１,第２冷媒温度センサ１６Ａ,１６Ｂおよび第１,第２空気温度センサ１７Ａ,１７Ｂを備えていない。また、湿度センサ１８は水槽内湿度センサの一例である。
【０１５７】
上記制御装置５０６０は、マイクロコンピュータなどからなり、湿度センサ１８と重量センサと操作表示部１０２の操作部１２１となどからの信号に基づいて、モータ４とヒートポンプユニット７と送風ファンユニット８とＰＴＣヒータ９と第１,第２給水弁７１Ａ,７１Ｂと、排水弁７２と操作表示部１０２の表示部１２２となどを制御する。
【０１５８】
上記湿度センサ１８は、第１空気循環ダクト２３のフィルタ装置収納部４０側の端部に取り付けられ、乾燥運転時、フィルタ装置収納部４０に入る空気の湿度を示す信号を制御装置５０６０に出力する。これにより、制御装置５０６０は、上記信号に基づいて、水槽２内の湿度を認識することができるようになっている。
【０１５９】
上記重量センサ１９は、水槽２においてモータ４が取り付けられる部分に取り付けられており、モータ４の駆動軸にかかる負荷を示す信号を制御装置５０６０に出力する。これにより、制御装置５０６０は、上記信号に基づいて、ドラム３に収容された洗濯物５の重量を認識できるようになっている。なお、上記駆動軸とは、ドラム３の底部３２に直接固定されてドラム３と一体に回転する軸を指す。
【０１６０】
また、上記制御装置５０６０は、乾燥運転時、ヒートポンプユニット７の凝縮器７０４で加熱された空気をドラム３内に所定時間送った後、水槽２内の湿度が所定の湿度以下であるか否かを判定する水槽内湿度判定部５０６３と、この水槽内湿度判定部５０６３によって、水槽内の湿度が所定の湿度以下でないと判定された場合、水槽２内の湿度が上記所定の湿度以下になるまで、ＰＴＣヒータ９に通電し、ヒートポンプユニット７の凝縮器７０４で加熱された空気をさらに加熱してドラム３内に送る乾燥運転アシスト部５０６２とを有する。この水槽内湿度判定部５０６３および乾燥運転アシスト部５０６２は、それぞれ、ソフトウェアで構成されている。
【０１６１】
以下、図１９のフローチャートを用いて、制御装置５０６０が洗濯物５を乾燥させるために行う制御について説明する。
【０１６２】
上記制御がスタートすると、まず、ステップＳ５０１で、重量センサ１９からの信号に基づいて、洗濯物５の重量を検出する。このとき、上記洗濯物５の重量に対応する最適な湿度を、例えば、洗濯物５の重量と最適な湿度との関係を示すテーブルから求めて、記憶する。この記憶した湿度は、後述するステップＳ５０７,Ｓ５１２で「所定の湿度」として用いられる。なお、上記洗濯物５の重量に対応する最適な湿度とは、上記重量の洗濯物を十分に乾燥させたときになるであろう水槽２内の湿度のことである。
【０１６３】
次に、ステップＳ５０２で、乾燥運転が開始し、ＰＴＣヒータ９に通電する。これにより、圧縮機７０３の予熱が開始される。
【０１６４】
次に、ステップＳ５０３で、圧縮機７０３を駆動させる。このとき、送風ファンユニット８も駆動させて、水槽２内の空気を空気循環経路２０を介して循環させる。これにより、ヒートポンプユニット７の凝縮器７０４で加熱された空気がＰＴＣヒータ９でさらに加熱された後、ドラム３内に供給される。
【０１６５】
次に、ステップＳ５０４で、ＰＴＣヒータ９の通電開始から所定の通電時間を経過したか否かを判定する。このステップＳ５０４は、ＰＴＣヒータ９に通電を開始してから所定の通電時間を経過したと判定されるまで繰り返される。
【０１６６】
次に、ステップＳ５０５で、ＰＴＣヒータ９の通電を停止する。これにより、ヒートポンプユニット７の凝縮器７０４で加熱された空気は、ＰＴＣヒータ９でさらに加熱されずに、ドラム３内に供給される。
【０１６７】
次に、ステップＳ５０６で、乾燥運転の開始(Ｓ５０２)から所定の乾燥時間が経過したか否かを判定する。このステップＳ５０６は、乾燥運転の開始から所定の乾燥時間が経過したと判定されるまで繰り返される。
【０１６８】
次に、ステップＳ５０７で、湿度センサ１８からの信号に基づいて、水槽２内の湿度が所定の湿度(ステップＳ５０１で記憶された湿度)以下であるか否かを判定する。このステップＳ５０７で、水槽２内の湿度が所定の湿度以下であると判定された場合、次のステップＳ５０８に進む。一方、ステップＳ５０７で、水槽２内の湿度が所定の湿度以下でないと判定された場合、ステップＳ５１１〜Ｓ５１３を順次行ってから、次のステップＳ５０８に進む。
【０１６９】
上記ステップＳ５１１では、再び、ＰＴＣヒータ９に通電して、ヒートポンプユニット７の凝縮器７０４とＰＴＣヒータ９とで加熱された空気をドラム３内に供給する。
【０１７０】
上記ステップＳ５１２では、湿度センサ１８からの信号に基づいて、水槽２内の湿度が所定の湿度(ステップＳ５０１で記憶された湿度)以下であるか否かを判定する。このステップＳ５１２は、水槽２内の湿度が所定の湿度以下であると判定されるまで繰り返される。すなわち、ステップＳ５１２において、ステップＳ５０７の判定と同様の判定を行う。
【０１７１】
上記ステップＳ５１３では、ＰＴＣヒータ９の通電を停止させて、ＰＴＣヒータ９での空気の加熱を止める。
【０１７２】
最後に、ステップＳ５０８で、圧縮機７０３および送風ファンユニット８を停止させる。
【０１７３】
このように、上記ステップＳ５０１〜Ｓ５０６を行って、ドラム３内に高温空気を所定の乾燥時間を供給しても、洗濯物５が十分に乾燥しないことがある。この場合、水槽２内の湿度が所定の湿度以下にならない。そこで、ステップＳ５０７で、水槽２内の湿度が所定の湿度以下でないと判定した場合は、ステップＳ５１１〜Ｓ５１３により、水槽２内の湿度が所定の湿度以下になるまで、ＰＴＣヒータ９に通電し、ヒートポンプユニット７の凝縮器７０４およびＰＴＣヒータ９で加熱した空気をドラム３内に供給し続ける。その結果、洗濯物５から水分が十分に除去されてない状態で、乾燥運転が終わるのを防ぐことができる。したがって、洗濯物５の乾燥仕上がりが悪くなる可能性を下げることができる。
【０１７４】
また、上記ステップＳ５１１で、ＰＴＣヒータ９に通電することによって、ヒートポンプユニット７の凝縮器７０４およびＰＴＣヒータ９で加熱した空気をドラム３内に供給するので、洗濯物５から水分が十分に除去されていない状態を短時間で解消できる。
上記第５実施形態では、ステップＳ５０２は、ステップＳ５０１の次に行われていたが、ステップＳ５０１の次に洗濯運転を行った後、行われてもよい。すなわち、ステップＳ５０１とステップＳ５０２の間に、洗い工程、すすぎ工程および脱水運転のうちの少なくとも１つを有する洗濯運転が行われてもよい。
【０１７５】
上記第５実施形態では、洗濯物５の重量を重量センサ１９で検出していたが、モータ４に係る負荷から洗濯物５の重量を検出してもよい。
【０１７６】
〔第６実施形態〕
図２０は、この発明の第６実施形態のドラム式洗濯乾燥機の制御ブロック図である。なお、図２０では、上記第１,第５実施形態の構成部と同一構成部は、上記第１,第５実施形態の参照番号と同一参照番号を付している。また、以下の説明においても、上記第１,第５実施形態の構成部と同一部構成部には、上記第１,第５実施形態の構成部と同一参照番号を付している。
【０１７７】
上記ドラム式洗濯乾燥機は、上記第１,第５実施形態の制御装置６０,５０６０とは異なる制御を行う制御装置６０６０を備えている。すなわち、制御装置６０６０は、乾燥運転が開始してから所定の乾燥時間が経過するまでの間において、ＰＴＣヒータ９に通電して、外箱周辺の温度に基づいて、ＰＴＣヒータ９の通電の停止を制御する。
【０１７８】
以下、図２１のフローチャートを用いて、制御装置６０６０が洗濯物５を乾燥させるために行う制御について説明する。
【０１７９】
上記制御がスタートすると、まず、ステップＳ６０１で、重量センサ１９からの信号に基づいて、洗濯物５の重量を検出する。このとき、洗濯物５の重量に対応する最適な湿度を、例えば、洗濯物５の重量と最適な湿度との関係を示すテーブルから求めて、記憶する。この記憶した湿度は、後述するステップＳ６０８,Ｓ６１２で「所定の湿度」として用いられる。なお、上記洗濯物５の重量に対応する最適な湿度とは、上記重量の洗濯物を十分に乾燥させたときになるであろう水槽２内の湿度のことである。
【０１８０】
次に、ステップＳ６０２で、第１,第２空気温度センサ１７Ａ,１７Ｂからの信号に基づいて、外箱周辺の温度を求めて、上記メモリに記憶する。この外箱周辺の温度を求める方法としては、例えば、第１,第２空気温度センサ１７Ａ,１７Ｂからの信号と外箱周辺の温度との関係を示すテーブルを用いる方法がある。
【０１８１】
次に、ステップＳ６０３で、乾燥運転が開始し、ＰＴＣヒータ９に通電する。これにより、圧縮機７０３の予熱が開始される。
【０１８２】
次に、ステップＳ６０４で、圧縮機７０３を駆動させる。このとき、送風ファンユニット８も駆動させて、水槽２内の空気を空気循環経路２０を介して循環させる。これにより、ヒートポンプユニット７の凝縮器７０４で加熱された空気がＰＴＣヒータ９でさらに加熱された後、ドラム３内に供給される。
【０１８３】
次に、ステップＳ６０５で、上記第２実施形態の表１のＰＴＣヒータ９の通電の停止条件が成立するか否かを判定する。このステップＳ６０５は、上記第２実施形態の表１のＰＴＣヒータ９の通電の停止条件が成立すると判定されるまで繰り返される。すなわち、ステップＳ６０５において、上記第２実施形態のステップＳ２０４の判定と同様の判定を行う。
【０１８４】
次に、ステップＳ６０６で、ＰＴＣヒータ９の通電を停止する。これにより、ヒートポンプユニット７の凝縮器７０４で加熱された空気は、ＰＴＣヒータ９でさらに加熱されずに、ドラム３内に供給される。
【０１８５】
次に、ステップＳ６０７で、乾燥運転の開始(Ｓ６０３)から所定の乾燥時間が経過したか否かを判定する。このステップＳ６０７は、乾燥運転の開始から所定の乾燥時間が経過したと判定されるまで繰り返される。
【０１８６】
次に、ステップＳ６０８で、水槽２内の湿度が所定の湿度(ステップＳ６０１で記憶した湿度)以下であるか否かを判定する。このステップＳ６０８で、水槽２内の湿度が所定の湿度以下であると判定された場合、次のステップＳ６０９に進む。一方、ステップＳ６０８で、水槽２内の湿度が所定の湿度以下でないと判定された場合、ステップＳ６１１〜Ｓ６１３を順次行ってから、次のステップＳ６０９に進む。
【０１８７】
上記ステップＳ６１１では、再び、ＰＴＣヒータ９に通電して、ヒートポンプユニット７の凝縮器７０４とＰＴＣヒータ９とで加熱された空気をドラム３内に供給する。
【０１８８】
上記ステップＳ６１２では、水槽２内の湿度が所定の湿度(ステップＳ６０１で記憶した湿度)以下であるか否かを判定する。このステップＳ６１２は、水槽２内の湿度が所定の湿度以下であると判定されるまで繰り返される。すなわち、ステップＳ６１２において、ステップＳ６０８の判定と同様の判定を行う。
【０１８９】
上記ステップＳ６１３では、ＰＴＣヒータ９の通電を停止させて、ＰＴＣヒータ９での空気の加熱を止める。
【０１９０】
最後に、ステップＳ６０９で、圧縮機７０３および送風ファンユニット８を停止させる。
【０１９１】
このように、上記ステップＳ６０３で、ＰＴＣヒータ９に通電するので、ヒートポンプユニット７の凝縮器７０４で加熱された空気の湿度をさらに上げて洗濯物５に当てることができる。したがって、上記乾燥運転が開始してから所定の乾燥時間が経過するまでの間において、洗濯物５の乾燥効率を上げることができる。
【０１９２】
また、上記ＰＴＣヒータ９の通電は、上記表３のＰＴＣヒータ９の通電の停止条件が成立すれば、停止するので、ＰＴＣヒータ９の加熱が必要以上に行われず、消費電力の無駄を省くことができる。
【０１９３】
〔第７実施形態〕
図２２は、この発明の第７実施形態のドラム式洗濯乾燥機の制御ブロック図である。なお、図２２では、上記第１,第５実施形態の構成部と同一構成部は、上記第１,第５実施形態の参照番号と同一参照番号を付している。また、以下の説明においても、上記第１,第５実施形態の構成部と同一部構成部には、上記第１,第５実施形態の構成部と同一参照番号を付している。
【０１９４】
上記ドラム式洗濯乾燥機は、上記第１,第５実施形態の制御装置６０,５０６０とは異なる制御を行う制御装置７０６０を備えている。すなわち、制御装置７０６０は、乾燥運転が開始してから所定の乾燥時間が経過するまでの間において、ＰＴＣヒータ９に通電すると共に、乾燥運転のコースに基づいて、ＰＴＣヒータ９の通電の停止を制御する。
【０１９５】
以下、図２３のフローチャートを用いて、制御装置７０６０が洗濯物５を乾燥させるために行う制御について説明する。
【０１９６】
上記制御がスタートすると、まず、ステップＳ７０１で、重量センサ１９からの信号に基づいて、洗濯物５の重量を検出する。このとき、洗濯物５の重量に対応する最適な湿度を、例えば、洗濯物５の重量と最適な湿度との関係を示すテーブルから求めて、記憶する。この記憶した湿度は、後述するステップＳ７０７,Ｓ７１２で「所定の湿度」として用いられる。なお、上記洗濯物５の重量に対応する最適な湿度とは、上記重量の洗濯物を十分に乾燥させたときになるであろう水槽２内の湿度のことである。
【０１９７】
次に、ステップＳ７０２で、乾燥運転が開始し、ＰＴＣヒータ９に通電する。これにより、圧縮機７０３の予熱が開始される。
【０１９８】
次に、ステップＳ７０３で、圧縮機７０３を駆動させる。このとき、送風ファンユニット８も駆動させて、水槽２内の空気を空気循環経路２０を介して循環させる。これにより、ヒートポンプユニット７の凝縮器７０４で加熱された空気がＰＴＣヒータ９でさらに加熱された後、ドラム３内に供給される。
【０１９９】
次に、ステップＳ７０４で、上記第３実施形態の表２のＰＴＣヒータ９の通電の停止条件が成立するか否かを判定する。このステップＳ７０４は、上記第３実施形態の表２のＰＴＣヒータ９の通電の停止条件が成立すると判定されるまで繰り返される。すなわち、ステップＳ７０４において、上記第３実施形態のステップＳ３０３の判定と同様の判定を行う。
【０２００】
次に、ステップＳ７０５で、ＰＴＣヒータ９の通電を停止する。これにより、ヒートポンプユニット７の凝縮器７０４で加熱された空気は、ＰＴＣヒータ９でさらに加熱されずに、ドラム３内に供給される。
【０２０１】
次に、ステップＳ７０６で、乾燥運転の開始(Ｓ７０２)から所定の乾燥時間が経過したか否かを判定する。このステップＳ７０６は、乾燥運転の開始から所定の乾燥時間が経過したと判定されるまで繰り返される。
【０２０２】
次に、ステップＳ７０７で、水槽２内の湿度が所定の湿度(ステップＳ７０１で記憶した湿度)以下であるか否かを判定する。このステップＳ７０７で、水槽２内の湿度が所定の湿度以下であると判定された場合、次のステップＳ７０８に進む。一方、ステップＳ７０７で、水槽２内の湿度が所定の湿度以下でないと判定された場合、ステップＳ７１１〜Ｓ７１３を順次行ってから、次のステップＳ７０８に進む。
【０２０３】
上記ステップＳ７１１では、再び、ＰＴＣヒータ９に通電して、ヒートポンプユニット７の凝縮器７０４とＰＴＣヒータ９とで加熱された空気をドラム３内に供給する。
【０２０４】
上記ステップＳ７１２では、水槽２内の湿度が所定の湿度(ステップＳ７０１で記憶した湿度)以下であるか否かを判定する。このステップＳ７１２は、水槽２内の湿度が所定の湿度以下であると判定されるまで繰り返される。すなわち、ステップＳ７１２において、ステップＳ７０７の判定と同様の判定を行う。
【０２０５】
上記ステップＳ７１３では、ＰＴＣヒータ９の通電を停止させて、ＰＴＣヒータ９での空気の加熱を止める。
【０２０６】
最後に、ステップＳ７０８で、圧縮機７０３および送風ファンユニット８を停止させる。
【０２０７】
このように、上記ステップＳ７０２で、ＰＴＣヒータ９に通電するので、ヒートポンプユニット７の凝縮器７０４で加熱された空気の温度をさらに上げて洗濯物５に当てることができる。したがって、上記乾燥運転が開始してから所定の乾燥時間が経過するまでの間において、洗濯物５の乾燥効率を上げることができる。
【０２０８】
また、上記ＰＴＣヒータ９の通電は、上記表４のＰＴＣヒータ９の通電の停止条件が成立すれば、停止するので、洗濯物５の乾燥仕上がりをユーザの希望に適したものにすることができる。
【０２０９】
〔第８実施形態〕
図２４は、この発明の第８実施形態のドラム式洗濯乾燥機の制御ブロック図である。なお、図２４では、上記第１,第５実施形態の構成部と同一構成部は、上記第１,第５実施形態の参照番号と同一参照番号を付している。また、以下の説明においても、上記第１,第５実施形態の構成部と同一部構成部には、上記第１,第５実施形態の構成部と同一参照番号を付している。
【０２１０】
上記ドラム式洗濯乾燥機は、上記第１,第５実施形態の制御装置６０,５０６０とは異なる制御を行う制御装置８０６０を備えている。
【０２１１】
上記制御装置８０６０は、マイクロコンピュータなどからなり、湿度センサ１８と重量センサと操作表示部１０２の操作部１２１となどからの信号に基づいて、モータ４とヒートポンプユニット７と送風ファンユニット８とＰＴＣヒータ９と第１,第２給水弁７１Ａ,７１Ｂと排水弁７２と操作表示部１０２の表示部１２２となどを制御する。
【０２１２】
また、上記制御装置８０６０は、乾燥運転時、ヒートポンプユニット７の凝縮器７０４で加熱された空気をドラム３内に所定時間送った後、水槽２内の温度が所定の温度以上、且つ、水槽２内の湿度が所定の湿度以下であるか否かを判定する水槽内環境判定部８０６４と、この水槽内環境判定部８０６４によって、水槽２内の温度が所定の温度以上、且つ、水槽２内の湿度が所定の湿度以下でないと判定された場合、水槽２内の温度が所定の温度以上、且つ、水槽２内の湿度が所定の湿度以下になるまで、ＰＴＣヒータ９に通電し、ヒートポンプユニット７の凝縮器７０４で加熱された空気をさらに加熱してドラム３内に送る乾燥運転アシスト部８０６２とを有する。この水槽内環境判定部８０６４および乾燥運転アシスト部８０６２は、それぞれ、ソフトウェアで構成されている。
【０２１３】
以下、図２５のフローチャートを用いて、制御装置８０６０が洗濯物５を乾燥させるために行う制御について説明する。
【０２１４】
上記制御がスタートすると、まず、ステップＳ８０１で、重量センサ１９からの信号に基づいて、洗濯物５の重量を検出する。このとき、上記洗濯物５の重量に対応する最適な湿度を、例えば、洗濯物５の重量と最適な湿度との関係を示すテーブルから求めて、記憶する。この記憶した湿度は、後述するステップＳ８０７,Ｓ８１２で「所定の湿度」として用いられる。なお、上記洗濯物５の重量に対応する最適な湿度とは、上記重量の洗濯物を十分に乾燥させたときになるであろう水槽２内の湿度のことである。
【０２１５】
次に、ステップＳ８０２で、乾燥運転が開始し、ＰＴＣヒータ９に通電する。これにより、圧縮機７０３の予熱が開始される。
【０２１６】
次に、ステップＳ８０３で、圧縮機７０３を駆動させる。このとき、送風ファンユニット８も駆動させて、水槽２内の空気を空気循環経路２０を介して循環させる。これにより、ヒートポンプユニット７の凝縮器７０４で加熱された空気がＰＴＣヒータ９でさらに加熱された後、ドラム３内に供給される。
【０２１７】
次に、ステップＳ８０４で、ＰＴＣヒータ９の通電開始から所定の通電時間を経過したか否かを判定する。このステップＳ８０４は、ＰＴＣヒータ９に通電を開始してから所定の通電時間を経過したと判定されるまで繰り返される。
【０２１８】
次に、ステップＳ８０５で、ＰＴＣヒータ９の通電を停止する。これにより、ヒートポンプユニット７の凝縮器７０４で加熱された空気は、ＰＴＣヒータ９でさらに加熱されずに、ドラム３内に供給される。
【０２１９】
次に、ステップＳ８０６で、乾燥運転の開始(Ｓ８０２)から所定の乾燥時間が経過したか否かを判定する。このステップＳ８０６は、乾燥運転の開始から所定の乾燥時間が経過したと判定されるまで繰り返される。
【０２２０】
次に、ステップＳ８０７で、第１空気温度センサ１７Ａからの信号に基づいて、水槽２内の温度が所定の温度以上であるか否かを判定する。このステップＳ８０７で、水槽２内の温度が所定の温度以上であると判定された場合、次のステップＳ８０８に進む。一方、ステップＳ８０７で、水槽２内の温度が所定の温度以上でないと判定された場合、ステップＳ８１１,Ｓ８１２を順次行ってから、次のステップＳ８０８に進む。
【０２２１】
上記ステップＳ８１１では、再び、ＰＴＣヒータ９に通電して、ヒートポンプユニット７の凝縮器７０４とＰＴＣヒータ９とで加熱された空気をドラム３内に供給する。
【０２２２】
上記ステップＳ８１２では、第１空気温度センサ１７Ａからの信号に基づいて、水槽２内の温度が所定の温度以上であるか否かを判定する。このステップＳ８１２は、水槽２内の温度が所定の温度以上であると判定されるまで繰り返される。すなわち、ステップＳ８１２において、ステップＳ８０７の判定と同様の判定を行う。
【０２２３】
次に、ステップＳ８０８で、湿度センサ１８からの信号に基づいて、水槽２内の湿度が所定の湿度(ステップＳ８０１で記憶された湿度)以下であるか否かを判定する。このステップＳ８０８で、水槽２内の湿度が所定の湿度以下であると判定された場合、次のステップＳ８０９に進む。一方、ステップＳ８０８で、水槽２内の湿度が所定の湿度以下でないと判定された場合、ステップＳ８２１,Ｓ８２２を順次行ってから、次のステップＳ８０９に進む。
【０２２４】
上記ステップＳ８２１では、湿度センサ１８からの信号に基づいて、水槽２内の湿度が所定の湿度(ステップＳ８０１で記憶された湿度)以下であるか否かを判定する。このステップＳ８２１は、水槽２内の湿度が所定の湿度以下であると判定されるまで繰り返される。すなわち、ステップＳ８２１において、ステップＳ８０８の判定と同様の判定を行う。
【０２２５】
上記ステップＳ８２２では、ＰＴＣヒータ９の通電を停止させて、ＰＴＣヒータ９での空気の加熱を止める。
【０２２６】
最後に、ステップＳ８０９で、圧縮機７０３および送風ファンユニット８を停止させる。
【０２２７】
このように、上記ステップＳ８０１〜Ｓ８０６を行って、ドラム３内に高温空気を所定の乾燥時間を供給しても、洗濯物５が十分に乾燥しないことがある。この場合、水槽２内の温度が所定の温度以上にならない。そこで、ステップＳ８０７で、水槽２内の温度が所定の温度以上でないと判定した場合は、ステップＳ８１１,Ｓ８１２により、水槽２内の温度が所定の温度以上になるまで、ＰＴＣヒータ９に通電し、ヒートポンプユニット７の凝縮器７０４およびＰＴＣヒータ９で加熱した空気をドラム３内に供給し続ける。さらに、ステップＳ８０８で、水槽２内の湿度が所定の湿度以下でないと判定した場合は、ステップＳ８２１,Ｓ８１２により、水槽２内の湿度が所定の湿度以下になるまで、ＰＴＣヒータ９に通電し、ヒートポンプユニット７の凝縮器７０４およびＰＴＣヒータ９で加熱した空気をドラム３内に供給し続ける。その結果、洗濯物５から水分が十分に除去されてない状態で、乾燥運転が終わるのを確実に防ぐことができる。したがって、洗濯物５の乾燥仕上がりが悪くなる可能性を確実に下げることができる。
【０２２８】
また、上記ステップＳ８１１で、ＰＴＣヒータ９に通電することによって、ヒートポンプユニット７の凝縮器７０４およびＰＴＣヒータ９で加熱した空気をドラム３内に供給するので、洗濯物５から水分が十分に除去されていない状態を短時間で解消できる。
【０２２９】
上記第８実施形態では、ステップＳ８０２は、ステップＳ８０１の次に行われていたが、ステップＳ８０１の次に洗濯運転を行った後、行われてもよい。すなわち、ステップＳ８０１とステップＳ８０２の間に、洗い工程、すすぎ工程および脱水運転のうちの少なくとも１つを有する洗濯運転が行われてもよい。
【０２３０】
〔第９実施形態〕
図２６は、この発明の第９実施形態のドラム式洗濯乾燥機の制御ブロック図である。なお、図２６では、上記第１,第５実施形態の構成部と同一構成部は、上記第１,第５実施形態の参照番号と同一参照番号を付している。また、以下の説明においても、上記第１,第５実施形態の構成部と同一部構成部には、上記第１,第５実施形態の構成部と同一参照番号を付している。
【０２３１】
上記ドラム式洗濯乾燥機は、上記第５実施形態の制御装置５０６０とは異なる制御を行う制御装置９０６０を備えている。すなわち、制御装置９０６０は、乾燥運転が開始してから所定の乾燥時間が経過するまでの間において、ＰＴＣヒータ９に通電して、外箱周辺の温度に基づいて、ＰＴＣヒータ９の通電の停止を制御する。
【０２３２】
以下、図２７のフローチャートを用いて、制御装置９０６０が洗濯物５を乾燥させるために行う制御について説明する。
【０２３３】
上記制御がスタートすると、まず、ステップＳ９０１で、重量センサ１９からの信号に基づいて、洗濯物５の重量を検出する。このとき、洗濯物５の重量に対応する最適な湿度を、例えば、洗濯物５の重量と最適な湿度との関係を示すテーブルから求めて、記憶する。この記憶した湿度は、後述するステップＳ９０９,Ｓ９２１で「所定の湿度」として用いられる。なお、上記洗濯物５の重量に対応する最適な湿度とは、上記重量の洗濯物を十分に乾燥させたときになるであろう水槽２内の湿度のことである。
【０２３４】
次に、ステップＳ９０２で、第１,第２空気温度センサ１７Ａ,１７Ｂからの信号に基づいて、外箱周辺の温度を求めて、上記メモリに記憶する。この外箱周辺の温度を求める方法としては、例えば、第１,第２空気温度センサ１７Ａ,１７Ｂからの信号と外箱周辺の温度との関係を示すテーブルを用いる方法がある。
【０２３５】
次に、ステップＳ９０３で、乾燥運転が開始し、ＰＴＣヒータ９に通電する。これにより、圧縮機７０３の予熱が開始される。
【０２３６】
次に、ステップＳ９０４で、圧縮機７０３を駆動させる。このとき、送風ファンユニット８も駆動させて、水槽２内の空気を空気循環経路２０を介して循環させる。これにより、ヒートポンプユニット７の凝縮器７０４で加熱された空気がＰＴＣヒータ９でさらに加熱された後、ドラム３内に供給される。
【０２３７】
次に、ステップＳ９０５で、上記第２実施形態の表１のＰＴＣヒータ９の通電の停止条件が成立するか否かを判定する。このステップＳ９０５は、上記第２実施形態の表１のＰＴＣヒータ９の通電の停止条件が成立すると判定されるまで繰り返される。すなわち、ステップＳ９０５において、上記第２実施形態のステップＳ２０４の判定と同様の判定を行う。
【０２３８】
次に、ステップＳ９０６で、ＰＴＣヒータ９の通電を停止する。これにより、ヒートポンプユニット７の凝縮器７０４で加熱された空気は、ＰＴＣヒータ９でさらに加熱されずに、ドラム３内に供給される。
【０２３９】
次に、ステップＳ９０７で、乾燥運転の開始(Ｓ９０３)から所定の乾燥時間が経過したか否かを判定する。このステップＳ９０７は、乾燥運転の開始から所定の乾燥時間が経過したと判定されるまで繰り返される。
【０２４０】
次に、ステップＳ９０８で、第１空気温度センサ１７Ａからの信号に基づいて、水槽２内の温度が所定の温度以上であるか否かを判定する。このステップＳ９０８で、水槽２内の温度が所定の温度以上であると判定された場合、次のステップＳ９０９に進む。一方、ステップＳ９０８で、水槽２内の温度が所定の温度以上でないと判定された場合、ステップＳ９１１,Ｓ９１２を順次行ってから、次のステップＳ９０９に進む。
【０２４１】
上記ステップＳ９１１では、再び、ＰＴＣヒータ９に通電して、ヒートポンプユニット７の凝縮器７０４とＰＴＣヒータ９とで加熱された空気をドラム３内に供給する。
【０２４２】
上記ステップＳ９１２では、第１空気温度センサ１７Ａからの信号に基づいて、水槽２内の温度が所定の温度以上であるか否かを判定する。このステップＳ９１２は、水槽２内の温度が所定の温度以上であると判定されるまで繰り返される。すなわち、ステップＳ９１２において、ステップＳ９０８の判定と同様の判定を行う。
【０２４３】
次に、ステップＳ９０９で、水槽２内の湿度が所定の湿度(ステップＳ９０１で記憶した湿度)以下であるか否かを判定する。このステップＳ９０９で、水槽２内の湿度が所定の湿度以下であると判定された場合、次のステップＳ９１０に進む。一方、ステップＳ９０９で、水槽２内の湿度が所定の湿度以下でないと判定された場合、ステップＳ９２１,Ｓ９２２を順次行ってから、次のステップＳ９１０に進む。
【０２４４】
上記ステップＳ９２１では、水槽２内の湿度が所定の湿度(ステップＳ９０１で記憶した湿度)以下であるか否かを判定する。このステップＳ９２１は、水槽２内の湿度が所定の湿度以下であると判定されるまで繰り返される。すなわち、ステップＳ９２１において、ステップＳ９０９の判定と同様の判定を行う。
【０２４５】
上記ステップＳ９２２では、ＰＴＣヒータ９の通電を停止させて、ＰＴＣヒータ９での空気の加熱を止める。
【０２４６】
最後に、ステップＳ９１０で、圧縮機７０３および送風ファンユニット８を停止させる。
【０２４７】
このように、上記ステップＳ９０３で、ＰＴＣヒータ９に通電するので、ヒートポンプユニット７の凝縮器７０４で加熱された空気の湿度をさらに上げて洗濯物５に当てることができる。したがって、上記乾燥運転が開始してから所定の乾燥時間が経過するまでの間において、洗濯物５の乾燥効率を上げることができる。
【０２４８】
また、上記ＰＴＣヒータ９の通電は、上記表３のＰＴＣヒータ９の通電の停止条件が成立すれば、停止するので、ＰＴＣヒータ９の加熱が必要以上に行われず、消費電力の無駄を省くことができる。
【０２４９】
〔第１０実施形態〕
図２８は、この発明の第１０実施形態のドラム式洗濯乾燥機の制御ブロック図である。なお、図２８では、上記第１,第５実施形態の構成部と同一構成部は、上記第１,第５実施形態の参照番号と同一参照番号を付している。また、以下の説明においても、上記第１,第５実施形態の構成部と同一部構成部には、上記第１,第５実施形態の構成部と同一参照番号を付している。
【０２５０】
上記ドラム式洗濯乾燥機は、上記第１,第５実施形態の制御装置６０,５０６０とは異なる制御を行う制御装置１００６０を備えている。すなわち、制御装置１００６０は、乾燥運転が開始してから所定の乾燥時間が経過するまでの間において、ＰＴＣヒータ９に通電すると共に、乾燥運転のコースに基づいて、ＰＴＣヒータ９の通電の停止を制御する。
【０２５１】
以下、図２９のフローチャートを用いて、制御装置１００６０が洗濯物５を乾燥させるために行う制御について説明する。
【０２５２】
上記制御がスタートすると、まず、ステップＳ１００１で、重量センサ１９からの信号に基づいて、洗濯物５の重量を検出する。このとき、洗濯物５の重量に対応する最適な湿度を、例えば、洗濯物５の重量と最適な湿度との関係を示すテーブルから求めて、記憶する。この記憶した湿度は、後述するステップＳ１００８,Ｓ１０２１で「所定の湿度」として用いられる。なお、上記洗濯物５の重量に対応する最適な湿度とは、上記重量の洗濯物を十分に乾燥させたときになるであろう水槽２内の湿度のことである。
【０２５３】
次に、ステップＳ１００２で、乾燥運転が開始し、ＰＴＣヒータ９に通電する。これにより、圧縮機７０３の予熱が開始される。
【０２５４】
次に、ステップＳ１００３で、圧縮機７０３を駆動させる。このとき、送風ファンユニット８も駆動させて、水槽２内の空気を空気循環経路２０を介して循環させる。これにより、ヒートポンプユニット７の凝縮器７０４で加熱された空気がＰＴＣヒータ９でさらに加熱された後、ドラム３内に供給される。
【０２５５】
次に、ステップＳ１００４で、上記第３実施形態の表２のＰＴＣヒータ９の通電の停止条件が成立するか否かを判定する。このステップＳ１００４は、上記第３実施形態の表２のＰＴＣヒータ９の通電の停止条件が成立すると判定されるまで繰り返される。すなわち、ステップＳ１００４において、上記第３実施形態のステップＳ３０３の判定と同様の判定を行う。
【０２５６】
次に、ステップＳ１００５で、ＰＴＣヒータ９の通電を停止する。これにより、ヒートポンプユニット７の凝縮器７０４で加熱された空気は、ＰＴＣヒータ９でさらに加熱されずに、ドラム３内に供給される。
【０２５７】
次に、ステップＳ１００６で、乾燥運転の開始(Ｓ１００２)から所定の乾燥時間が経過したか否かを判定する。このステップＳ１００６は、乾燥運転の開始から所定の乾燥時間が経過したと判定されるまで繰り返される。
【０２５８】
次に、ステップＳ１００７で、第１空気温度センサ１７Ａからの信号に基づいて、水槽２内の温度が所定の温度以上であるか否かを判定する。このステップＳ１００７で、水槽２内の温度が所定の温度以上であると判定された場合、次のステップＳ１００８に進む。一方、ステップＳ１００７で、水槽２内の温度が所定の温度以上でないと判定された場合、ステップＳ１０１１,Ｓ１０１２を順次行ってから、次のステップＳ１００８に進む。
【０２５９】
上記ステップＳ１０１１では、再び、ＰＴＣヒータ９に通電して、ヒートポンプユニット７の凝縮器７０４とＰＴＣヒータ９とで加熱された空気をドラム３内に供給する。
【０２６０】
上記ステップＳ１０１２では、第１空気温度センサ１７Ａからの信号に基づいて、水槽２内の温度が所定の温度以上であるか否かを判定する。このステップＳ１０１２は、水槽２内の温度が所定の温度以上であると判定されるまで繰り返される。すなわち、ステップＳ１０１２において、ステップＳ１００７の判定と同様の判定を行う。
【０２６１】
次に、ステップＳ１００８で、水槽２内の湿度が所定の湿度(ステップＳ１００１で記憶した湿度)以下であるか否かを判定する。このステップＳ１００８で、水槽２内の湿度が所定の湿度以下であると判定された場合、次のステップＳ１００９に進む。一方、ステップＳ１００８で、水槽２内の湿度が所定の湿度以下でないと判定された場合、ステップＳ１０２１,Ｓ１０２２を順次行ってから、次のステップＳ１００９に進む。
【０２６２】
上記ステップＳ１０２１では、水槽２内の湿度が所定の湿度(ステップＳ１００１で記憶した湿度)以下であるか否かを判定する。このステップＳ１０２１は、水槽２内の湿度が所定の湿度以下であると判定されるまで繰り返される。すなわち、ステップＳ１０２１において、ステップＳ１００８の判定と同様の判定を行う。
【０２６３】
上記ステップＳ１０２２では、ＰＴＣヒータ９の通電を停止させて、ＰＴＣヒータ９での空気の加熱を止める。
【０２６４】
最後に、ステップＳ１００９で、圧縮機７０３および送風ファンユニット８を停止させる。
【０２６５】
このように、上記ステップＳ１００２で、ＰＴＣヒータ９に通電するので、ヒートポンプユニット７の凝縮器７０４で加熱された空気の温度をさらに上げて洗濯物５に当てることができる。したがって、上記乾燥運転が開始してから所定の乾燥時間が経過するまでの間において、洗濯物５の乾燥効率を上げることができる。
【０２６６】
また、上記ＰＴＣヒータ９の通電は、上記表４のＰＴＣヒータ９の通電の停止条件が成立すれば、停止するので、洗濯物５の乾燥仕上がりをユーザの希望に適したものにすることができる。
【０２６７】
〔第１１実施形態〕
図３０は、この発明の第１１実施形態のドラム式洗濯乾燥機の制御ブロック図である。なお、図３０では、上記第１,第４,第５,第８実施形態の構成部と同一構成部は、上記第１,第４,第５,第８実施形態の参照番号と同一参照番号を付している。また、以下の説明においても、上記第１,第４,第５,第８実施形態の構成部と同一部構成部には、上記第１,第４,第５,第８実施形態の構成部と同一参照番号を付している。
【０２６８】
上記ドラム式洗濯乾燥機は、上記第１,第４実施形態の制御装置６０,４０６０とは異なる制御を行う制御装置１１０６０を備えている。
【０２６９】
上記制御装置１１０６０は、マイクロコンピュータなどからなり、湿度センサ１８と重量センサと操作表示部１０２の操作部１２１となどからの信号に基づいて、モータ４とヒートポンプユニット７と送風ファンユニット８とＰＴＣヒータ９と第１,第２給水弁７１Ａ,７１Ｂと排水弁７２と操作表示部１０２の表示部１２２となどを制御する。
【０２７０】
以下、図３１Ａ,図３１Ｂのフローチャートを用いて、制御装置１１０６０が洗濯物５を乾燥させるために行う制御について説明する。
【０２７１】
上記制御がスタートすると、まず、図３１Ａに示すように、ステップＳ１１０１で、重量センサ１９からの信号に基づいて、洗濯物５の重量を検出する。このとき、上記洗濯物５の重量に対応する最適な湿度を、例えば、洗濯物５の重量と最適な湿度との関係を示すテーブルから求めて、記憶する。この記憶した湿度は、後述するステップＳ１１１０,Ｓ１１４１で「所定の湿度」として用いられる。なお、上記洗濯物５の重量に対応する最適な湿度とは、上記重量の洗濯物を十分に乾燥させたときになるであろう水槽２内の湿度のことである。
【０２７２】
次に、ステップＳ１１０２で、乾燥運転が開始し、ＰＴＣヒータ９に通電する。これにより、圧縮機７０３の予熱が開始される。
【０２７３】
次に、ステップＳ１１０３で、圧縮機７０３を駆動させる。このとき、送風ファンユニット８も駆動させて、水槽２内の空気を空気循環経路２０を介して循環させる。これにより、ヒートポンプユニット７の凝縮器７０４で加熱された空気がＰＴＣヒータ９でさらに加熱された後、ドラム３内に供給される。
【０２７４】
次に、ステップＳ１１０４で、圧縮機７０３の駆動開始から所定の駆動時間(例えば１０分)を経過したか否かを判定する。このステップＳ１１０４は、圧縮機７０３の駆動開始から所定の駆動時間を経過したと判定されるまで繰り返される。
【０２７５】
次に、ステップＳ１１０５で、膨張機構７０５から蒸発器７０２へ流れる冷媒の温度Ｔ１と、蒸発器７０２を出て圧縮機７０３に向かって流れる冷媒の温度Ｔ２とが、０℃未満であるか否かを判定する。このステップＳ１１０５で、温度Ｔ１,Ｔ２の両方が０℃未満でないと判定された場合、次のＳ１１０６に進む。一方、ステップＳ１１０５で、温度Ｔ１,Ｔ２の両方が０℃未満であると判定された場合、ステップＳ１１２１〜Ｓ１１２３を順次行ってから、次のステップＳ１１０４に進む。
【０２７６】
上記ステップＳ１１２１では、圧縮機７０３を停止させる。このとき、ＰＴＣヒータ９の通電は維持し、送風ファンユニット８は駆動させ続ける。これにより、ＰＴＣヒータ９で加熱された空気が空気循環経路２０を介して循環する。すなわち、ＰＴＣヒータ９で加熱された空気が蒸発器７０２に流れる。
【０２７７】
上記ステップＳ１１２２では、膨張機構７０５から蒸発器７０２へ流れる冷媒の温度Ｔ１と、蒸発器７０２を出て圧縮機７０３に向かって流れる冷媒の温度Ｔ２とが、０℃未満であるか否かを判定する。このステップＳ１１２２は、温度Ｔ１,Ｔ２の両方が０℃未満でないと判定されるまで繰り返される。すなわち、ステップＳ１１２２において、ステップＳ１１０４の判定と同様の判定を行う。
【０２７８】
上記ステップＳ１１２３では、再び、圧縮機７０３を駆動させる。これにより、ヒートポンプユニット７の凝縮器７０４およびＰＴＣヒータ９で加熱された空気が空気循環経路２０を介して循環する。
【０２７９】
次に、ステップＳ１１０６で、ＰＴＣヒータ９の通電開始から所定の通電時間を経過したか否かを判定する。このステップＳ１１０６は、ＰＴＣヒータ９に通電を開始してから所定の通電時間を経過したと判定されるまで繰り返される。
【０２８０】
次に、ステップＳ１１０７で、ＰＴＣヒータ９の通電を停止する。これにより、ヒートポンプユニット７の凝縮器７０４で加熱された空気は、ＰＴＣヒータ９でさらに加熱されずに、ドラム３内に供給される。
【０２８１】
次に、図３１Ｂに示すように、ステップＳ１１０８で、乾燥運転の開始(Ｓ１１０２)から所定の乾燥時間が経過したか否かを判定する。このステップＳ１１０８は、乾燥運転の開始から所定の乾燥時間が経過したと判定されるまで繰り返される。
【０２８２】
次に、ステップＳ１１０９で、第１空気温度センサ１７Ａからの信号に基づいて、水槽２内の温度が所定の温度以上であるか否かを判定する。このステップＳ１１０９で、水槽２内の温度が所定の温度以上であると判定された場合、次のステップＳ１１１０に進む。一方、ステップＳ１１０９で、水槽２内の温度が所定の温度以上でないと判定された場合、ステップＳ１１３１,Ｓ１１３２を順次行ってから、次のステップＳ１１１０に進む。
【０２８３】
上記ステップＳ１１３１では、再び、ＰＴＣヒータ９に通電して、ヒートポンプユニット７の凝縮器７０４とＰＴＣヒータ９とで加熱された空気をドラム３内に供給する。
【０２８４】
上記ステップＳ１１３２では、第１空気温度センサ１７Ａからの信号に基づいて、水槽２内の温度が所定の温度以上であるか否かを判定する。このステップＳ１１３２は、水槽２内の温度が所定の温度以上であると判定されるまで繰り返される。すなわち、ステップＳ１１３２において、ステップＳ１１０９の判定と同様の判定を行う。
【０２８５】
次に、ステップＳ１１１０で、水槽２内の湿度が所定の湿度(ステップＳ１１０１で記憶した湿度)以下であるか否かを判定する。このステップＳ１１１０で、水槽２内の湿度が所定の湿度以下であると判定された場合、次のステップＳ１１１１に進む。一方、ステップＳ１１１０で、水槽２内の湿度が所定の湿度以下でないと判定された場合、ステップＳ１１４１,Ｓ１１４２を順次行ってから、次のステップＳ１１１１に進む。
【０２８６】
上記ステップＳ１１４１では、水槽２内の湿度が所定の湿度(ステップＳ１１０１で記憶した湿度)以下であるか否かを判定する。このステップＳ１１４１は、水槽２内の湿度が所定の湿度以下であると判定されるまで繰り返される。すなわち、ステップＳ１１４１において、ステップＳ１１１０の判定と同様の判定を行う。
【０２８７】
上記ステップＳ１１４２では、ＰＴＣヒータ９の通電を停止させて、ＰＴＣヒータ９での空気の加熱を止める。
【０２８８】
最後に、ステップＳ１１１１で、圧縮機７０３および送風ファンユニット８を停止させる。
【０２８９】
このように、上記ステップＳ１１０５で、温度Ｔ１,Ｔ２の両方が０℃未満であると判定された場合、蒸発器７０２に霜が付いている可能性が高い。そこで、ステップＳ１１２１で、ＰＴＣヒータ９で加熱された空気を蒸発器７０２に流す。その結果、蒸発器７０２から霜を除去することができる。
【０２９０】
また、上記蒸発器７０２から霜を除去するとき、圧縮機７０３が停止しているので、除霜時間を短くすることができる。
【０２９１】
また、上記温度Ｔ１,Ｔ２の両方が０℃未満である否かで蒸発器７０２の着霜を判定しているので、その判定の信頼性を高めることができる。
【０２９２】
上記第１〜第１１実施形態では、ドラム式洗濯乾燥機にこの発明を適用していたが、いわゆる縦型洗濯機にこの発明を適用してもよい。
【０２９３】
また、上記第２〜第１１実施形態において、第１実施形態で記載したような変形を行ってもよい。
【０２９４】
この発明の具体的な実施形態について説明したが、この発明は第１〜第４実施形態に限定されるものではなく、この発明の範囲内で種々変更して実施することができる。例えば、第１〜第１１実施形態で記載した内容を適宜組み合わせたものをこの発明の一実施形態としてもよい。また、第１〜第１１実施形態の構成の一部を削除または置換したものをこの発明の一実施形態としてもよい。
【０２９５】
すなわち、この発明および実施形態を纏めると、次のようになる。
【０２９６】
この発明の洗濯乾燥機は、
外箱１と、
上記外箱１内に配置された水槽２と、
上記水槽２内の環境情報を検出するための水槽内環境情報検出部１７Ａ,１８と、
上記水槽２内に回転可能に配置され、洗濯物５を収容する回転槽３と、
上記回転槽３を回転駆動する駆動装置４と、
上記回転槽３内から上記水槽２外に出た空気を上記回転槽３内に戻して循環させるための空気循環経路２０と、
上記空気循環経路２０に設けられていると共に、蒸発器７０２、圧縮機７０３、凝縮器７０４および膨張機構７０５を有するヒートポンプユニット７と、
上記ヒートポンプユニット７の上記凝縮器７０４で加熱された空気を上記回転槽３側へ送る送風ファンユニット８と、
上記ヒートポンプユニット７の上記凝縮器７０４で加熱された空気をさらに加熱するヒータ９と、
制御装置６０,２０６０,３０６０,４０６０,５０６０,６０６０,７０６０,８０６０,９０６０,１００６０,１１０６０と
を備え、
上記制御装置６０,２０６０,３０６０,４０６０,５０６０,６０６０,７０６０,８０６０,９０６０,１００６０,１１０６０は、
乾燥運転が開始してから所定の乾燥時間が経過した後、上記水槽２内の環境情報が所定の条件を満たしているか否かを判定する水槽内環境判定部６１,５０６３,８０６４と、
上記水槽内環境判定部６１,５０６３,８０６４によって、上記水槽２内の環境情報が上記所定の条件を満たしていないと判定された場合、上記水槽２内の環境情報が上記所定の条件を満たすまで、上記ヒータ９に通電し、上記ヒートポンプユニット７の上記凝縮器７０４で加熱された空気をさらに加熱して上記回転槽３内に送る乾燥運転アシスト部６２,５０６２,８０６２と
を有することを特徴としている。
【０２９７】
ここで、上記水槽２内の環境情報とは、水槽２内の温度、湿度などのうちの少なくとも１つを意味する。
【０２９８】
上記構成によれば、上記ヒートポンプユニット７の凝縮器７０４で加熱された空気を回転槽３内に所定時間送った後、洗濯物５が十分に乾燥していなければ、水槽２内の温度は上がりきらない。そこで、上記水槽内環境判定部６１,５０６３,８０６４によって、水槽２内の環境情報が上記所定の条件を満たしていないと判定された場合、乾燥運転アシスト部６２,５０６２,８０６２が、水槽２内の環境情報が上記所定の条件を満たすまで、ヒータ９に通電し、ヒートポンプユニット７の凝縮器７０４で加熱された空気をさらに加熱して回転槽３内に送る。その結果、上記洗濯物５から水分が十分に除去されてない状態で、乾燥運転が終わるのを防ぐことができる。したがって、上記洗濯物５の乾燥仕上がりが悪くなる可能性を下げることができる。
【０２９９】
また、上記ヒートポンプユニット７の凝縮器７０４で加熱された空気をさらに加熱して回転槽３内に送るので、洗濯物５から水分が十分に除去されていない状態を短時間で解消できる。
【０３００】
一実施形態の洗濯乾燥機では、
上記水槽内環境情報検出部１７Ａは、上記水槽２内の温度を検出するための水槽内温度センサ１７Ａであり、
上記水槽内環境判定部６１は、上記乾燥運転が開始してから上記所定の乾燥時間が経過した後、上記水槽２内の温度が所定の温度以上であるか否かを判定する水槽内温度判定部６１であり、
上記乾燥運転アシスト部６２は、上記水槽内温度判定部６１によって、上記水槽２内の温度が上記所定の温度以上でないと判定された場合、上記水槽２内の温度が上記所定の温度以上になるまで、上記ヒータ９に通電し、上記ヒートポンプユニット７の上記凝縮器７０４で加熱された空気をさらに加熱して上記回転槽３内に送る。
【０３０１】
上記実施形態によれば、上記乾燥運転アシスト部６２が、水槽２内の温度が上記所定の温度以上になるまで、ヒータ９に通電し、ヒートポンプユニット７の凝縮器７０４で加熱された空気をさらに加熱して回転槽３内に送るので、洗濯物５の乾燥仕上がりが悪くなる可能性を確実に下げることができる。
【０３０２】
一実施形態の洗濯乾燥機では、
上記水槽内環境情報検出部１８は、上記水槽２内の湿度を検出するための水槽内湿度センサ１８であり、
上記水槽内環境判定部５０６３は、上記乾燥運転が開始してから上記所定の乾燥時間が経過した後、上記水槽２内の湿度が所定の湿度以下であるか否かを判定する水槽内湿度判定部５０６３であり、
上記乾燥運転アシスト部５０６２は、上記水槽内湿度判定部５０６３によって、上記水槽２内の湿度が上記所定の湿度以下でないと判定された場合、上記水槽２内の湿度が上記所定の湿度以下になるまで、上記ヒータ９に通電し、上記ヒートポンプユニット７の上記凝縮器で加熱された空気をさらに加熱して上記回転槽３内に送る。
【０３０３】
上記実施形態によれば、上記乾燥運転アシスト部５０６２が、水槽２内の湿度が上記所定の湿度以下になるまで、ヒータ９に通電し、ヒートポンプユニット７の凝縮器で加熱された空気をさらに加熱して回転槽３内に送るので、洗濯物５の乾燥仕上がりが悪くなる可能性を確実に下げることができる。
【０３０４】
一実施形態の洗濯乾燥機では、
上記水槽内環境情報検出部１７Ａ,１８は、上記水槽２内の温度を検出するための水槽内温度センサ１７Ａと、上記水槽２内の湿度を検出するための水槽内湿度センサ１８とからなり、
上記水槽内環境判定部８０６４は、上記乾燥運転が開始してから上記所定の乾燥時間が経過した後、上記水槽２内の温度が所定の温度以上、且つ、上記水槽２内の湿度が所定の湿度以下であるか否かを判定し、
上記乾燥運転アシスト部８０６２は、上記水槽内環境判定部８０６４によって、上記水槽２内の温度が上記所定の温度以上、且つ、上記水槽２内の湿度が上記所定の湿度以下でないと判定された場合、上記水槽２内の温度が上記所定の温度以上、且つ、上記水槽２内の湿度が上記所定の湿度以下になるまで、上記ヒータ９に通電し、上記ヒートポンプユニット７の上記凝縮器７０４で加熱された空気をさらに加熱して上記回転槽３内に送る。
【０３０５】
上記実施形態によれば、上記乾燥運転アシスト部８０６２が、水槽２内の温度が上記所定の温度以上、且つ、水槽２内の湿度が上記所定の湿度以下になるまで、ヒータ９に通電し、ヒートポンプユニット７の凝縮器７０４で加熱された空気をさらに加熱して回転槽３内に送るので、洗濯物５の乾燥仕上がりが悪くなる可能性をより確実に下げることができる。
【０３０６】
一実施形態の洗濯乾燥機は、
上記蒸発器７０２の温度を検出するための蒸発器温度センサ１６Ａ,１６Ｂを備え、
上記制御装置４０６０は、
上記蒸発器温度センサ１６Ａ,１６Ｂを用いて、上記蒸発器７０２に霜が付着しているか否かを判定する着霜判定部４０６１と、
上記着霜判定部４０６１によって、上記蒸発器７０２に霜が付着していると判定された場合、上記圧縮機７０３を停止させた後、上記ヒータ９に通電し、上記ヒータ９で加熱された空気を上記蒸発器７０２に送る除霜運転部４０６２と
を有する。
【０３０７】
上記実施形態によれば、上記が、ヒータ９に通電し、ヒータ９で加熱された空気を蒸発器７０２に送るので、蒸発器７０２から霜を除去することができる。
【０３０８】
また、上記蒸発器７０２から霜を除去するとき、圧縮機７０３が停止しているので、除霜時間を短くすることができる。
【０３０９】
一実施形態の洗濯乾燥機では、
上記蒸発器温度センサ１６Ａ,１６Ｂは、上記蒸発器７０２に入る冷媒の温度を検出するための第１冷媒温度センサ１６Ａと、上記蒸発器７０２から出た冷媒の温度を検出するための第２冷媒温度センサ１６Ｂとを有し、
上記着霜判定部４０６１は、上記蒸発器７０２に入る冷媒の温度と上記蒸発器７０２から出た冷媒の温度とが共に０℃未満である場合、上記蒸発器７０２に霜が付着していると判定する。
【０３１０】
上記実施形態によれば、上記蒸発器７０２に入る冷媒の温度と蒸発器７０２から出た冷媒の温度とが共に０℃未満である場合、蒸発器７０２には高確率で霜が付着している。したがって、上記着霜判定部４０６１による霜付着の判定は信頼性が高い。
【０３１１】
一実施形態の洗濯乾燥機では、
上記回転槽３に収容された洗濯物５の重量を検出する重量検出センサ１９を備え、
上記所定の湿度は、上記重量検出センサ１９によって検出された洗濯物５の重量に基づいて定められる。
【０３１２】
上記実施形態によれば、上記重量検出センサ１９によって検出された洗濯物５の重量に基づいて、上記所定の湿度を定めることにより、洗濯物５の重量に応じた乾燥処理を行うことができる。
【０３１３】
一実施形態の洗濯乾燥機は、
上記外箱周辺の温度を検出するための外箱周辺温度センサ１７Ａ,１７Ｂを備え、
上記制御装置２０６０は、上記乾燥運転が開始してから上記所定の乾燥時間が経過するまでの間において、上記ヒータ９に通電して、上記外箱周辺の温度に基づいて、上記ヒータ９の通電の停止を制御する。
【０３１４】
上記実施形態によれば、上記制御装置２０６０は、乾燥運転が開始してから所定の乾燥時間が経過するまでの間において、ヒータ９に通電するので、ヒートポンプユニット７の凝縮器７０４で加熱された空気の温度をさらに上げて洗濯物５に当てることができる。したがって、上記乾燥運転が開始してから所定の乾燥時間が経過するまでの間において、洗濯物５の乾燥効率を上げることができる。
【０３１５】
また、上記制御装置２０６０は、外箱周辺の温度に基づいて、ヒータ９の通電の停止を制御するので、ヒータ９の加熱が必要以上に行われず、消費電力の無駄を省くことができる。
【０３１６】
一実施形態の洗濯乾燥機では、
上記制御装置３０６０は、上記乾燥運転が開始してから上記所定の乾燥時間が経過するまでの間において、上記ヒータ９に通電して、上記乾燥運転のコースに基づいて、上記ヒータ９の通電の停止を制御する。
【０３１７】
上記実施形態によれば、上記制御装置３０６０は、乾燥運転が開始してから所定の乾燥時間が経過するまでの間において、ヒータ９に通電するので、ヒートポンプユニット７の凝縮器７０４で加熱された空気の温度をさらに上げて洗濯物５に当てることができる。したがって、上記乾燥運転が開始してから所定の乾燥時間が経過するまでの間において、洗濯物５の乾燥効率を上げることができる。
【０３１８】
また、上記制御装置３０６０は、乾燥運転のコースに基づいて、ヒータ９の通電の停止を制御するので、洗濯物５の乾燥仕上がりをユーザの希望に適したものにすることができる。
【０３１９】
一実施形態の洗濯乾燥機では、
上記送風ファンユニット８は上記ヒータ９の下流側に配置されている。
【０３２０】
上記実施形態によれば、上記ヒータ９の下流側には送風ファンユニット８があるので、回転槽３側からの振動は、送風ファンユニット８で減衰した後、ヒータ９に伝わる。したがって、上記ヒータ９が大きく揺れ動かないようにすることができる結果、ヒータ９の信頼性を高めることができる。
【符号の説明】
【０３２１】
１  外箱
２  水槽
３  ドラム
４  モータ
５  洗濯物
７  ヒートポンプユニット
８  送風ファンユニット
１６Ａ  第１冷媒温度センサ
１６Ｂ  第２冷媒温度センサ
１７Ａ  第１空気温度センサ
１７Ｂ  第２空気温度センサ
１８  湿度センサ
１９  重量センサ
２０  空気循環経路
２３  第１空気循環ダクト
２４  第２空気循環ダクト
２６  第３空気循環ダクト
６０,２０６０,３０６０,４０６０,５０６０,６０６０,７０６０,８０６０,９０６０,１００６０,１１０６０  制御装置
６１  水槽内温度判定部
６２,８０６２  乾燥運転アシスト部
７０１  ケーシング
７０２  蒸発器
７０３  圧縮機
７０４  凝縮器
７０５  膨張機構
７１３  開口部
９０１  発熱部
９０２  伝熱フィン
９０３  枠部
９０４  端子カバー部
９０６  シール部材装着部
９１０  環状溝
４０６１  着霜判定部
４０６２  除霜運転部
５０６３  水槽内湿度判定部
８０６４  水槽内環境判定部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７Ａ】
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【図１７Ｂ】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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【図３１Ａ】
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【図３１Ｂ】
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