(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ベース（１）に固定された一対の固定接触子（２）と、
往復動に伴って前記固定接触子と接離する可動接触子（３）とを備える接点装置において、
前記可動接触子とともに往復動する回転シャフト（５）を有し、前記可動接触子の前記回転シャフトの軸方向への往復動に伴って前記可動接触子を前記回転シャフトの回転軸周りに公転させる回転機構（５、６）と、
前記可動接触子の自転を防止する自転防止手段（１２）とを備えることを特徴とする接点装置。
【請求項２】
前記回転機構は、前記回転シャフトと係合し、前記回転シャフトの往復動に伴って前記回転シャフトを自転させる固定シャフト（６）を備え、
前記回転シャフトは、当該回転シャフトの自転軸（Ｏ）に対して偏心した位置に偏心突起部（５２）または偏心挿入孔を備え、
前記可動接触子は、前記偏心突起部が嵌合される突起挿入孔（３２）または前記偏心挿入孔に嵌合される接触子突起部を備えることを特徴とする請求項１に記載の接点装置。
【請求項３】
前記固定シャフトは、前記回転シャフトの往復動方向（Ａ）に対して傾斜したガイド面（６５、６６）を備え、
前記回転シャフトは、前記ガイド面に摺動自在に当接する爪部（５４）を備えることを特徴とする請求項２に記載の接点装置。
【請求項４】
前記自転防止手段は、前記ベースから突出して前記可動接触子の外周面に係合するガイド（１２）であることを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１つに記載の接点装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、一対の固定接触子に対して可動接触子が接離する接点装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の接点装置は、ベースに固定された一対の固定接触子と、往復動に伴って固定接触子と接離する可動接触子とを備えている。そして、可動接触子が固定接触子に当接した状態のときに、一対の固定接触子間が可動接触子を介して導通する（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１５−８４３１５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、可動接触子は直線的に往復動するため、固定接触子の接触点と可動接触子の接触点は、毎回ほぼ同位置に固定されている。したがって、接触点間に絶縁性の異物が付着した場合、固定接触子間の導通が確保されなくなるという問題が生じる。
【０００５】
本発明は上記点に鑑みて、絶縁性異物による固定接触子間の導通不良を回避可能にすることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するため、請求項１に記載の発明では、ベース（１）に固定された一対の固定接触子（２）と、往復動に伴って固定接触子と接離する可動接触子（３）とを備える接点装置において、可動接触子とともに往復動する回転シャフト（５）を有し、可動接触子の回転シャフトの軸方向への往復動に伴って可動接触子を回転シャフトの回転軸周りに公転させる回転機構（５、６）と、可動接触子の自転を防止する自転防止手段（１２）とを備えることを特徴とする。
【０００７】
これによると、可動接触子は回転シャフトの軸方向への往復動に伴って回転シャフトの回転軸周りに公転するため、固定接触子の接触点と可動接触子の接触点は、可動接触子が往復する度に変化する。したがって、接触点間に絶縁性の異物が付着した場合でも、可動接触子を往復動させれば固定接触子と可動接触子は異物が付着した部位を避けて接触し、一対の固定接触子間が再び導通する。
【０００８】
請求項２に記載の発明のように、請求項１に記載の接点装置において、回転機構は、回転シャフトと係合し、回転シャフトの往復動に伴って回転シャフトを自転させる固定シャフト（６）を備え、回転シャフトは、当該回転シャフトの自転軸（Ｏ）に対して偏心した位置に偏心突起部（５２）または偏心挿入孔を備え、可動接触子は、偏心突起部が嵌合される突起挿入孔（３２）または偏心挿入孔に嵌合される接触子突起部を備える構成を採用することができる。
【０００９】
請求項３に記載の発明のように、請求項２に記載の接点装置において、固定シャフトは、回転シャフトの往復動方向（Ａ）に対して傾斜したガイド面（６５、６６）を備え、回転シャフトは、ガイド面に摺動自在に当接する爪部（５４）を備える構成を採用することができる。
【００１０】
請求項４に記載の発明のように、請求項１ないし３のいずれか１つに記載の接点装置において、自転防止手段は、ベースから突出して可動接触子の外周面に係合するガイド（１２）にて構成することができる。
【００１１】
なお、この欄および特許請求の範囲で記載した各手段の括弧内の符号は、後述する実施形態に記載の具体的手段との対応関係を示すものである。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の一実施形態に係る接点装置の正面図である。
【図２】本発明の一実施形態に係る接点装置の斜視図である。
【図３】本発明の一実施形態に係る接点装置の分解斜視図である。
【図４】図１における回転機構および可動接触子の正面図である。
【図５】図１における回転機構、固定接触子および可動接触子の斜視図である。
【図６】図１における回転機構、固定接触子および可動接触子の他の作動状態を示す斜視図である。
【図７】図１における回転機構の作動説明に供する図である。
【図８】図１における回転機構、固定接触子および可動接触子の底面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
本発明の一実施形態について説明する。本実施形態に係る接点装置は、電気回路を開閉する電磁継電器に適用され、電磁継電器のケース（図示せず）内に収容される。
【００１４】
図１〜図６に示すように、ベース１は、樹脂にて直方体形状に形成されている。このベース１は、電磁継電器のケースに固定される。ベース１の中央部には、ベース１を貫通するベース貫通孔１１が形成されている。ベース１の一方の端面には、可動接触子３の外周面に係合する自転防止手段としての２個のガイド１２が一体に形成されている。ガイド１２は、直方体形状の板であり、ベース１から突出し、ベース貫通孔１１を挟んで対向する位置に配置されている。
【００１５】
ベース１には、導電金属製の板材よりなる一対の固定接触子２が固定されている。固定接触子２におけるベース１側の一端部は、ベース貫通孔１１およびガイド１２を挟んで対向する位置に配置されている。固定接触子２におけるベース１側の端部には、固定接点２１が一体に形成されている。固定接触子２の他端側は、電磁継電器のケースの外部に突出し、外部電気回路（図示せず）に接続される。
【００１６】
可動接触子３は、導電金属製の板材よりなり、直方体形状に形成されている。可動接触子３は、２個のガイド１２間に配置されて、往復動するようになっている。可動接触子３には、固定接点２１と接離する導電金属製の可動接点３１がかしめ固定されている。可動接触子３の中央部には、可動接触子３を貫通する突起挿入孔３２が形成されている。
【００１７】
樹脂よりなる板状のカバー４は、電磁継電器のケースに固定される。カバー４の中央部には、カバー４を貫通するシャフト圧入孔４１が形成されている。カバー４とベース１との間に可動接触子３が配置されている。カバー４と可動接触子３との間に、回転シャフト５、固定シャフト６、および接圧ばね７が配置されている。なお、回転シャフト５と固定シャフト６は、本発明の回転機構を構成している。
【００１８】
回転シャフト５は、樹脂よりなり、後述するように、可動接触子とともに往復動して自転するようになっている。回転シャフト５は、円板状のシャフト板部５１を備えている。シャフト板部５１における可動接触子３側の面には、回転シャフト５の自転軸に対して偏心した位置に円柱状の偏心突起部５２が形成されている。この偏心突起部５２は、可動接触子３の突起挿入孔３２に嵌合されている。
【００１９】
シャフト板部５１におけるカバー４側の面には、カバー４側に向かって延びる棒状の脚部５３が４本形成されている。これらの脚部５３は、回転シャフト５の自転軸周りに等間隔に配置されている。脚部５３におけるカバー４側の端部の内周面側には、突起状の爪部５４が形成されている。
【００２０】
固定シャフト６は、樹脂または金属にて円柱状に形成され、カバー４のシャフト圧入孔４１に圧入されている。固定シャフト６の一部は、回転シャフト５の４本の脚部５３で囲まれる空間に侵入している。なお、固定シャフト６は、樹脂にてカバー４と一体に形成してもよい。
【００２１】
固定シャフト６について、図７に基づいて詳細に説明する。この図７は、固定シャフト６の展開図である。また、図７の紙面下方が可動接触子３側であり、図７の紙面上方がカバー４側である。
【００２２】
固定シャフト６の外周面のうち可動接触子３側には、固定シャフト６の径方向外側に向かって突出する複数（本例では４個）の第１凸部６１が、固定シャフト６の周方向に沿って等間隔に配置されている。
【００２３】
固定シャフト６の外周面のうちカバー４側には、固定シャフト６の径方向外側に向かって突出する複数（本例では４個）の第２凸部６２が、固定シャフト６の周方向に沿って等間隔に配置されている。
【００２４】
隣接する第１凸部６１間に、回転シャフト５の爪部５４が摺動自在に嵌合する第１溝部６３が形成されている。隣接する第２凸部６２間に、回転シャフト５の爪部５４が摺動自在に嵌合する第２溝部６４が形成されている。第１溝部６３および第２溝部６４は、可動接触子および回転シャフト５の往復動方向Ａ（以下、シャフト往復動方向Ａという）と平行に延びている。
【００２５】
第１凸部６１と第２凸部６２は、固定シャフト６の周方向に９０°ずれている。したがって、第１溝部６３および第２溝部６４も、固定シャフト６の周方向に９０°ずれている。
【００２６】
第１凸部６１を囲む面のうち、第２溝部６４の延長方向に位置する第１ガイド面６５は、シャフト往復動方向Ａに対して傾斜している。第２凸部６２を囲む面のうち、第１溝部６３の延長方向に位置する第２ガイド面６６は、シャフト往復動方向Ａに対して傾斜している。また、第１ガイド面６５と第２ガイド面６６は、逆向きに傾斜している。そして、固定シャフト６の爪部５４が、第１ガイド面６５と第２ガイド面６６に摺動自在に当接可能になっている。
【００２７】
図１、図２に示すように、コイルばねにて構成された接圧ばね７は、回転シャフト５の脚部５３の外周側に配置され、且つ、回転シャフト５のシャフト板部５１とカバー４に挟持されている。そして、接圧ばね７は、可動接触子３および回転シャフト５を、固定接触子２側に向かって付勢している。
【００２８】
図示しないが、電磁継電器は、通電時に電磁力を発生するコイル、コイル通電時に吸引されるアーマチャ、アーマチャを付勢する復帰ばね等を備えている。アーマチャは、棒状の部分がベース貫通孔１１に侵入し、その先端部が絶縁部材を介して可動接触子３に当接可能になっている。
【００２９】
次に、作動を説明する。まず、コイルに通電されると、アーマチャは復帰ばねに抗して可動接触子３から離れる向きに吸引され、可動接触子３および回転シャフト５は、接圧ばね７に付勢されてアーマチャに追従して固定接触子２側に向かって移動する。これにより、可動接点３１が固定接点２１に当接し、一対の固定接触子２間が導通する（図５参照）。
【００３０】
一方、コイルへの通電が遮断されると、アーマチャが復帰ばねにより可動接触子３側に向かって付勢され、さらに接圧ばね７に抗して可動接触子３および回転シャフト５がカバー４側に付勢される。これにより、可動接点３１が固定接点２１から離され、一対の固定接触子２間の導通が遮断される（図６参照）。
【００３１】
次に、コイルへの通電断続時の、可動接触子３および回転シャフト５の動きについて、図５〜図７に基づいて説明する。
【００３２】
コイル通電状態では、図５に示すように、可動接触子３および回転シャフト５は固定接触子２側に移動しており、可動接点３１が固定接点２１に当接している。また、図７（ａ）に示すように、回転シャフト５の爪部５４は、固定シャフト６の第１溝部６３内に位置している。
【００３３】
この状態からコイルへの通電を遮断すると、可動接触子３および回転シャフト５がカバー４側に向かって移動し、爪部５４は図７（ａ）中の矢印Ｂ１〜Ｂ３に示すように移動する。
【００３４】
すなわち、爪部５４が固定シャフト６の第２ガイド面６６に当接するまでは、図７（ａ）中の矢印Ｂ１のように、爪部５４はシャフト往復動方向Ａと平行な方向に移動する。
【００３５】
爪部５４が第２ガイド面６６に当接すると、爪部５４は第２ガイド面６６に案内されて移動する。具体的には、図７（ａ）中の矢印Ｂ２のように、爪部５４は、シャフト往復動方向Ａと平行な方向に移動しつつ、回転シャフト５の軸線を中心にして回転する。
【００３６】
爪部５４が第２ガイド面６６と対向しない位置まで回転すると、爪部５４は固定シャフト６の第２溝部６４に侵入する。そして、図７（ａ）中の矢印Ｂ３のように、爪部５４はシャフト往復動方向Ａと平行な方向に移動し、図７（ｂ）の状態になる。
【００３７】
コイルへ通電していない状態（すなわち、図７（ｂ）の状態）から、再びコイルに通電すると、可動接触子３および回転シャフト５が固定接触子２側に向かって移動し、爪部５４は図７（ｂ）中の矢印Ｃ１〜Ｃ３に示すように移動する。
【００３８】
すなわち、爪部５４が固定シャフト６の第１ガイド面６５に当接するまでは、図７（ｂ）中の矢印Ｃ１のように、爪部５４はシャフト往復動方向Ａと平行な方向に移動する。
【００３９】
爪部５４が第１ガイド面６５に当接すると、爪部５４は第１ガイド面６５に案内されて移動する。具体的には、図７（ｂ）中の矢印Ｃ２のように、爪部５４は、シャフト往復動方向Ａと平行な方向に移動しつつ、回転シャフト５の軸線を中心にして回転する。
【００４０】
爪部５４が第１ガイド面６５と対向しない位置まで回転すると、爪部５４は固定シャフト６の第１溝部６３に侵入する。そして、図７（ｂ）中の矢印Ｃ３のように、爪部５４はシャフト往復動方向Ａと平行な方向に移動し、図７（ｃ）の状態になる。
【００４１】
このように、コイル通電状態から、コイルへの通電を１回断続すると、図８に示すように回転シャフト５は回転シャフト５の自転軸Ｏを中心として９０°自転し、回転シャフト５の回転運動が偏心突起部５２を介して可動接触子３に伝達されて、可動接触子３は回転シャフト５の自転軸周りを公転する。このとき、可動接触子３は２個のガイド１２によって自転が防止されるため、可動接触子３は、自転することなく、回転シャフト５の自転軸周りを公転する。
【００４２】
この可動接触子３の公転により、シャフト往復動方向Ａに沿って見たときの、固定接触子２と可動接触子３の相対位置が、図８（ａ）の相対位置関係から図８（ｂ）の相対位置関係に変化する。これにより、固定接点２１と可動接点３１の接触点は、可動接触子３が往復する度に変化する。したがって、接触点間に絶縁性の異物が付着した場合でも、可動接触子３を往復動させれば固定接点２１と可動接点３１は異物が付着した部位を避けて接触し、一対の固定接触子２間が導通する。
【００４３】
上記のように、本実施形態によると、固定接点２１と可動接点３１の接触点は、可動接触子３が往復する度に変化するため、絶縁性異物による一対の固定接触子２間の導通不良を回避することができる。
【００４４】
なお、上記実施形態においては、可動接触子３に突起挿入孔３２を設け、回転シャフト５に偏心突起部５２を設けたが、回転シャフト５に、回転シャフト５の自転軸に対して偏心した位置に偏心挿入孔を設け、可動接触子３に、回転シャフト５の偏心挿入孔に嵌合される接触子突起部を設けてもよい。
【００４５】
（他の実施形態）
上記実施形態では、固定接触子２に固定接点２１を一体に形成したが、固定接触子２に、別部材の固定接点２１をかしめ固定してもよい。
【００４６】
また、上記実施形態では、可動接触子３に可動接点３１をかしめ固定したが、可動接触子３に可動接点３１を一体に形成してもよい。
【００４７】
なお、本発明は上記した実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載した範囲内において適宜変更が可能である。
【００４８】
また、上記実施形態において、実施形態を構成する要素は、特に必須であると明示した場合および原理的に明らかに必須であると考えられる場合等を除き、必ずしも必須のものではないことは言うまでもない。
【００４９】
また、上記実施形態において、実施形態の構成要素の個数、数値、量、範囲等の数値が言及されている場合、特に必須であると明示した場合および原理的に明らかに特定の数に限定される場合等を除き、その特定の数に限定されるものではない。
【００５０】
また、上記実施形態において、構成要素等の形状、位置関係等に言及するときは、特に明示した場合および原理的に特定の形状、位置関係等に限定される場合等を除き、その形状、位置関係等に限定されるものではない。
【符号の説明】
【００５１】
１    ベース
２    固定接触子
３    可動接触子
５    回転シャフト
６    固定シャフト
１２  ガイド
【図１】
0006520756.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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