(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
向上した色安定性を有する蛍光体高濃度充填ＬＥＤパッケージであって、ＬＥＤ及び該ＬＥＤを覆うシリコーン蛍光体ブレンドを含み、シリコーン蛍光体ブレンドは、約５３重量％の量のシリコーンと、約３６重量％の量のＰＦＳ蛍光体と、約１１重量％の量のＢＳＹ蛍光体とを含む、ＬＥＤパッケージ。
【請求項２】
ＬＥＤパッケージが中出力ＬＥＤパッケージであり、ＢＳＹ−ＰＦＳ蛍光体ブレンドが高濃度充填されている、請求項１に記載のＬＥＤパッケージ。
【請求項３】
シリコーン蛍光体ブレンドを保持するキャビティを備える外側筐体と、
シリコーン蛍光体ブレンドと外側筐体とを覆うレンズを備え、
キャビティが４００μｍ〜９００μｍの深さを有している、請求項１または２に記載のＬＥＤパッケージ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は、広義には、蛍光体充填発光ダイオード（ＬＥＤ）に関する。具体的には、本開示は、安定性の向上した蛍光体高濃度充填ＬＥＤパッケージ並びに蛍光体高濃度充填ＬＥＤパッケージの安定性を高めるための方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
ＬＥＤは、白熱電球のような他の光源の代替物として多用される半導体発光素子である。離散光又は高集束光光が望まれる用途での照明源として特に有用である。ＬＥＤパッケージで生成する光の色はその製造に用いられる半導体材料、及び蛍光体システムを使用する場合には、蛍光体又は蛍光体ブレンドの種類に依存する。
【０００３】
発光ダイオード及びレーザ（いずれも本明細書では広くＬＥＤという）を含む着色半導体ＬＥＤは、窒化ガリウム（ＧａＮ）などのＩＩＩ−Ｖ族合金から製造されている。ＧａＮ系ＬＥＤでは、光は一般に電磁スペクトルのＵＶ乃至緑色域で発光する。最近まで、ＬＥＤで生成する光の固有色のため、ＬＥＤは明るい白色光が必要とされる照明用途には適していなかった。
【０００４】
蛍光体は、放射（エネルギー）を可視光に変換する。様々な蛍光体の組合せは、様々な色の発光をもたらす。生成する可視光の色は、蛍光体の特定の成分に依存する。蛍光体材料は、１種類の蛍光体のみ、或いは基本色の２種以上の蛍光体、例えば光の所望の色（色合い）を発光するための黄色及び赤色蛍光体の１種以上の特定の混合物を含むことができる。本明細書で用いる「蛍光体」及び「蛍光体材料」という用語は、単一の蛍光体組成物並びに２種以上の蛍光体組成物のブレンドを共に示すために使用される。
【０００５】
「白色」光が望まれる典型的な用途では、所望の特性の許容可能な正味の発光スペクトルを与えるため、ＬＥＤに蛍光体が使用される。「白色」光は、通常、２５００Ｋ〜６０００Ｋの相関色温度（ＣＣＴ）の領域における色の黒体軌跡に近いものとして定義される。例えば、典型的な照明用途では、電磁スペクトルの青色領域で発光するＩｎＧａＮ（窒化インジウムガリウム）から作製されたＬＥＤは、約２５００ＫのＣＣＴから６０００Ｋ以上のＣＣＴの範囲の合成スペクトル出力をもたらすため、黄色、緑色及び赤色蛍光体と共に使用される。得られる色温度及びＣＩＥ三刺激プロットの色点は、ダイオード発光素子の出力スペクトルパワー及び波長、ブレンド比、変換特性、並びに使用される蛍光体の量に依存する。
【０００６】
米国特許第７４９７９７３号には、半導体光源と、Ｍｎ4+で賦活された錯体蛍光体を含む蛍光体材料とを含むＬＥＤが開示されている。特定の蛍光体材料は、Ｋ2［ＳｉＦ6］：Ｍｎ4+（フッ化カリウムケイ素、ＰＦＳとも呼ばれる）である。この特許に記載された狭波長域赤色蛍光体のいずれかを本発明で使用し得る。
【０００７】
別のＬＥＤは、ＰＦＳ蛍光体及び蛍光体ＢＳＹ（青色シフトイットリウムアルミニウムガーネット（ＹＡＧ））の組合せを使用する。この組合せはＢＳＹ−ＰＦＳと呼ばれ、白色光が得られる。ＢＳＹ−ＰＦＳの組合せを用いるＬＥＤパッケージの１つの好適な実施形態は、低乃至中出力のＬＥＤパッケージ（＜１Ｗ）であり、本明細書で例示的な実施形態として使用される。このようなパッケージの一例は、日亜化学工業のミント蛍光体（ＢＳＹ）及び日亜化学工業の７５７パッケージ内のＧＥのＰＦＳ蛍光体を用いて製造される。白色ＬＥＤにおけるガーネット蛍光体の使用は、米国特許第５９９８９２５号及び第７０２６７５６号に含まれている。当業者にとっては、本発明の要素の実施が日亜化学工業の７５７に限定されないことは明らかであろう。本発明は、ＰＦＳがＢＳＹ蛍光体又は同様のスペクトルの蛍光体と共に使用される多数の異なるＬＥＤパッケージで実施することができる。
【０００８】
したがって、ＬＥＤパッケージに蛍光体を使用すると、幾つかの利点が得られ、一般的である。しかし、一般に、ＰＦＳ蛍光体を含むＬＥＤパッケージは、長期の色及びルーメンの安定性に問題がある。例えば、４０００Ｋ  Ｈｉ  ＣＲＩ（演色評価数）におけるＢＳＹ−ＰＦＳ系の色要件は、シリコーン／蛍光体ディスク／モールドにおける蛍光体充填量を非常に高くする必要がある。湿度の存在下での信頼性試験では、通電ＬＥＤパッケージから得られる可視光放射は、色シフトを起こす。主にスペクトルパワー分布の赤色成分が動作時間と共に徐々に強度を失う。蛍光体の高濃度充填は、側壁「トレンチ」の形成その他正味の色点シフトを生じる影響なども生じる。
【０００９】
上述の短所は、ＢＳＹ−ＰＳＦ  ＬＥＤなどの低出力及び中出力のＰＳＦ  ＬＥＤの有用性を著しく制限する。そこで、色の不安定性の問題を低減するＬＥＤパッケージレベルを改善できれば有用であろう。
【００１０】
本発明は、ＰＦＳ蛍光体を用いたＬＥＤパッケージの安定性の向上に関する。一般にかかるパッケージでは、上述のように蛍光体充填量が高い。ここでいう、高濃度充填とは、蛍光体／シリコーン重量比が２０％、３０％及びそれ以上であることを意味する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１１】
【特許文献１】国際公開第２０１３／１７４９７７号明細書
【発明の概要】
【００１２】
１以上の態様では、本開示は、ＰＦＳ蛍光体システムを用いるＬＥＤパッケージの長期の安定性及び信頼性を向上させる方法を提供する。１つの例示的な実施形態は、日亜化学工業の７５７中出力ＬＥＤパッケージであり、ＢＳＹ−ＰＦＳ蛍光体ブレンドが高濃度充填されている。
【００１３】
別の態様では、本開示は、安定性の向上した蛍光体高濃度充填ＬＥＤパッケージを提供する。
【００１４】
長期安定性を向上させる方法は、蛍光体／シリコーン重量比を増加させるステップを含み、蛍光体の保護及び安定性の向上を提供する。重量比は少なくとも２通りの方法で増加させることができ、両方とも許容可能な性能を実質的に維持しながら、安定性を高める。
【００１５】
蛍光体高濃度充填ＬＥＤパッケージの安定性を向上させるための１つの方法では、ＬＥＤパッケージキャビティのサイズを大きくして、蛍光体の総量を同一に保ちながら、より高いシリコーン重量比を有するシリコーン蛍光体ブレンドを使用する。
【００１６】
第２の方法では、蛍光体含有量を許容可能なレベルに維持しながら、シリコーン含有量を増加させるようにシリコーン蛍光体ブレンド比を調整する。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】従来技術のＬＥＤの概略図を示す。
【図２】より深いキャビティと、より高いシリコーン重量パーセントを有するシリコーン蛍光体ブレンドとを有するＬＥＤパッケージを示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
本開示は、種々の構成要素及び構成要素の配置、並びに種々の処理操作及び処理操作の構成の形態をとることができる。本開示は、添付の図面に示されており、全体を通して類似する符号は、様々な図面の対応する又は類似する部分を示すことができる。図面は好適な実施形態を例示する目的のためのみであり、本開示を限定するものと解釈するべきではない。図面の以下の可能な説明が与えられれば、本発明の新規な態様は、当業者には明らかになろう。
【００１９】
以下の詳細な説明は本質的に単なる例示にすぎず、本明細書に開示された用途及び使用を限定するものではない。さらに、前述の背景又は要約又は以下の詳細な説明において提示されるいかなる理論によっても限定されるものではない。本技術の実施形態は、主にＰＦＳ  ＬＥＤパッケージ、特に日亜化学工業の７５７ＢＳＹ−ＰＦＳ  ＬＥＤパッケージなどの低出力及び中出力のＬＥＤパッケージに関連して説明するが、本概念は、他のタイプの蛍光体充填ＬＥＤ、特に他のタイプの蛍光体高濃度充填ＬＥＤに適用可能である。具体的には、本概念は、蛍光体／シリコーン重量比が高く（２０％、３０％、及びそれ以上）、蛍光体のうちの少なくとも１つが湿気などの周囲大気の成分に敏感なＬＥＤパッケージに最も適用可能である。
【００２０】
図１は、例示的な従来技術のＬＥＤパッケージ１０を示す。パッケージ１０は、発光ダイオード（ＬＥＤ）チップ１２を含む。蛍光体シリコーンブレンド層２２は、チップ１２を覆っている。ＬＥＤチップ１２及び蛍光体シリコーンブレンド層２２は、レンズ１８により封止されている。ＬＥＤパッケージ１０は、ＬＥＤチップ１２及び蛍光体シリコーンブレンド層２２が中に保持されるキャビティ３２を画定する外側筐体３０を含む。キャビティ３２は、深さ「ｄ」を有する。蛍光体シリコーンブレンド層２２は、矢印２４で示す方向にＬＥＤチップ１２に放射結合される。放射結合とは、一方から放出された放射の少なくとも一部が他方に伝達されるように、要素が互いに関係付けられていることを意味する。
【００２１】
上述した従来技術のパッケージでは、所望の白色光を達成するために蛍光体ブレンドの特定の量が必要とされる。さらに、必要な製造要件を達成するために、シリコーンの量が重要である。これらの要因及びキャビティ３２の大きさは、蛍光体シリコーンブレンド層２２中の蛍光体とシリコーンとの好適な相対的割合を決定する。
【００２２】
本発明によるＬＥＤパッケージ５０の一実施形態を図２に示す。ＬＥＤチップ５２は、シリコーン蛍光体ブレンド層５４により覆われている。この層５４は、任意選択的にレンズ５６で覆われている。ＬＥＤチップ５２及びシリコーン蛍光体ブレンド層５４は、外側筐体６０によって形成されたキャビティ５８内に保持されている。
【００２３】
シリコーン蛍光体ブレンド層５４は、シリコーン蛍光体ブレンドを含む。シリコーン蛍光体ブレンドは、蛍光体が高濃度に含まれ（２０％より大きい）、かつ、蛍光体ブレンドの成分として狭い赤色蛍光体を含むことが望ましい。一例は、Ｋ2［ＳｉＦ6］：Ｍｎ4+蛍光体（フッ化カリウムケイ素すなわちＰＦＳ）である。蛍光体ブレンドはまた、蛍光体ＢＳＹ（青色シフトイットリウムアルミニウムガーネット（ＹＡＧ））を含むことができる。この組合せは、ＢＳＹ−ＰＦＳと呼ばれている。
【００２４】
好適な実施形態では、ＬＥＤパッケージは、低乃至中出力のＬＥＤパッケージ（＜１Ｗ）である。
【００２５】
キャビティ５８は、深さ「ｄｄ」を有する。キャビティ５８の深さ「ｄｄ」はキャビティ３２の深さ「ｄ」よりも大きく、これはシリコーン蛍光体ブレンド層５４が従来技術のデバイスの層２２よりも大きい体積を有することを意味する。適切に機能するために蛍光体の量を同一にしておくことができるので、ブレンド中のシリコーンの量を増加させることができ、蛍光体を保護して、色シフトの改善を提供することができる。
【００２６】
キャビティの深さ「ｄｄ」は、ＬＥＤパッケージの現在の深さ「ｄ」をさらに０．３〜３倍に増加させることができる。すなわち、ｄｄは約１．３ｄから３ｄの範囲である。例えば、日亜化学工業の７５７パッケージは、３００μｍのキャビティの深さを有する。４００μｍ〜９００μｍの増加したキャビティの深さが望ましいであろう。以下の表に、ｄｄを増加させることでシリコーン重量パーセントに与える効果を示す。
【００２７】
【表１】
0006552516.tif 000002
本発明の第２の実施形態では、ＢＳＹ−ＰＦＳブレンドのＰＦＳ蛍光体の絶対質量含有量が低減される。これは、ＬＥＤの合成スペクトル出力分布の赤色成分を減少させる場合があるが、動作時のロバスト性を向上させることができる。ＰＦＳの量は、色温度及び／又は演色評価数（ＣＲＩ）の許容可能なトレードオフにより低減することができる。
【００２８】
ＰＦＳ蛍光体からのスペクトルにおいて十分な赤色発光を提供するために、シリコーン重量比率は、一般に、所与の従来のＬＥＤパッケージ（日亜化学工業の７５７など）の製造工程におけるブレンドの要求される粘度によって決定される許容可能な最小値付近である。すなわち、ＰＦＳ：ＢＳＹ：シリコーンの好ましい範囲及び比は、３５〜４０：１０〜１２：４８〜５２である。
【００２９】
比較のＰＦＳ  ＢＳＹシリコーンブレンド（日亜化学工業の７５７中出力パッケージで使用される）のＰＦＳの重量パーセントは、約４０重量％である。ブレンド中のＰＦＳの総量を約３６％に低減して、シリコーン重量％を４９％から約５３％に増加させる（ＢＳＹは１１％に維持される）ことが可能となる。
【００３０】
本明細書において説明するパッケージは、放出された放射が蛍光体上に導かれると白色光を生成することができる任意の半導体可視又はＵＶ光源を含むことができる。ＬＥＤチップの好適な発光ピークは、使用する蛍光体の種類に依存し、例えば、２５０〜５５０ｎｍの範囲とすることができる。しかし、１つの好適な実施形態では、ＬＥＤの発光は紫色から青緑色の領域であり、約４２０〜約５００ｎｍの範囲にピーク波長を有する。通常、半導体光源は、種々の不純物がドープされたＬＥＤを含む。したがって、ＬＥＤは任意の適切なＩＩＩ−Ｖ、ＩＩ−ＶＩ、又はＩＶ−ＩＶ半導体層に基づく、約２５０〜５５０ｎｍのピーク発光波長を有する半導体ダイオードを含むことができる。
【００３１】
本明細書で説明する本発明の例示的な構造の一般的な説明は、無機ＬＥＤベースの光源に向けられているが、特に断りのない限り、ＬＥＤチップは有機発光構造体又は他の放射源で置き換えることもできるし、またＬＥＤチップ又は半導体へのいかなる言及も任意の適切な放射の単なる代表例に過ぎないことを理解されたい。
【００３２】
当技術分野で知られているように、レンズは、例えば、エポキシ、プラスチック、低温ガラス、ポリマー、熱可塑性材料、熱硬化性材料、樹脂、又は他の種類のＬＥＤ封止材料であってもよい。任意選択的に、レンズは、スピン・オン・ガラス又は高屈折率を有する他のいくつかの材料である。１つの好適な実施形態では、レンズは、エポキシ、シリコーン、又はシリコーンエポキシなどのポリマー材料であるが、他の有機又は無機の封止材を用いてもよい。
【００３３】
レンズは、ＬＥＤチップ及び蛍光体シリコーンブレンド材料によって生成される光の波長に対して透明又は実質的に光透過性であることが好ましい。代替的な実施形態では、パッケージは、外側レンズを有しない封止剤を含んでもよい。
【００３４】
ＬＥＤパッケージの外側筐体は、通常、高分子複合材料ＥＭＣ（エポキシ成形化合物）で作製される。ＬＥＤチップは、例えば、リードフレーム（図示せず）により、自己支持電極により、筐体の底部により、或いはシェル又はリードフレームに取り付けられた台座（図示せず）により支持することができる。ＬＥＤチップは、外側筐体の底面の電気接点に電気的に付着される。当業者には知られているように、類似の機能属性を有する複数のチップがＬＥＤパッケージ内に存在してもよい。
【００３５】
実施例
表２は、異なる蛍光体充填量のＢＳＹ−ＰＦＳブレンドを有する日亜化学工業の７５７ＬＥＤの間の色安定性の正味の改善を示す。シリコーン蛍光体ブレンドに使用された蛍光体（ＢＳＹ＋ＰＦＳ）の総量を、４７重量％〜５１重量％の範囲で変化させた。ＢＳＹの量は１１重量％で一定であり、ＰＦＳは３６〜４０％であった。シリコーンは、４９〜５３％であった。ＬＥＤ駆動及び周囲条件は同じに保たれた。ＬＥＤ動作条件は、３０ｍＡで４７Ｃの一定温度であった。１５００時間までの観察は、ＰＦＳ蛍光体の充填量を４０％から３６％に減少させる（全体の蛍光体は５１％から４７％になり、シリコーンは４９％から５３％に増加する）ことにより、色シフトが５０％を超えて改善されることを示している。
【００３６】
【表２】
0006552516.tif 000003
以下の表３は、ＣＣＴと蛍光体充填量との方向比較を示す。充填量のＰＦＳ部分が４０％から３６％に減少するにつれて、ＣＣＴは正味で約２００Ｋ低下する。ほとんどの場合、許容可能な色温度変化に対する工業標準公差は、このようなばらつきの範囲に対応することができる。
【００３７】
【表３】
0006552516.tif 000004
本開示に包含されるであろう代替的な実施形態、実施例、及び変更は、当業者により、特に上記の教示に照らして可能である。さらに、本開示を説明するために用いた用語は、限定のための語ではなく説明のための語であることを意図していることを理解されたい。
【００３８】
当業者は、上述した好適な及び代替的な実施形態の様々な適用及び変更が本開示の範囲及び趣旨から逸脱することなく構成できることを理解するであろう。したがって、添付した特許請求の範囲内で、本開示は本明細書で詳細に説明したもの以外で実施することができることを理解されたい。
【符号の説明】
【００３９】
１０  ＬＥＤパッケージ
１２  ＬＥＤチップ
１８  レンズ
２２  蛍光体シリコーンブレンド層
２４  矢印
３０  外側筐体
３２  キャビティ
５０  ＬＥＤパッケージ
５２  ＬＥＤチップ
５４  シリコーン蛍光体ブレンド層
５６  レンズ
５８  キャビティ
６０  外側筐体
【図１】
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【図２】
0006552516.tif 000006