(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
（ａ）導電性の金属から成る第１端子と、導電性の金属から成り、前記第１端子と嵌合する第２端子とを有する金属端子であって、
（ｂ）前記第１端子は第１接触部を備え、該第１接触部は、底板部と、該底板部に接続された一対の側板部と、該側板部に形成されたロック凹部とを含み、
（ｃ）前記第２端子は、前記第１接触部を挿入可能な第２接触部であって前記第１接触部と接触する第２接触部を備え、該第２接触部は、前記第１接触部の底板部に押圧される接触端部を含む接触用ばね部材と、前記ロック凹部と係合可能なロック凸部を含むロック用ばね部材とを含み、
（ｄ）前記接触用ばね部材が第１接触部との接触を開始する位置と前記ロック用ばね部材が第１接触部との接触を開始する位置とは、前記第１接触部の挿入方向に関してずれていることを特徴とする金属端子。
【請求項２】
前記ロック用ばね部材が第１接触部との接触を開始する位置は、前記接触用ばね部材が第１接触部との接触を開始する位置よりも、第１接触部の挿入方向手前側である請求項１に記載の金属端子。
【請求項３】
前記接触用ばね部材は、その基端が第２接触部に接続固定され、前記基端から第１接触部の挿入方向に延在するカンチレバー状の板ばね状の部材であり、前記ロック用ばね部材は、その両端が第２接触部に接続固定された板ばね状の部材である請求項１又は２に記載の金属端子。
【請求項４】
前記接触端部には先端が尖った第２接触凸部が形成され、該第２接触凸部が前記第１接触部の底板部に押圧される請求項１〜３のいずれか１項に記載の金属端子。
【請求項５】
前記第２接触部は、底板部と、該底板部に対向する平板状の天板部と、前記底板部と天板部とを連結する一対の側板部とを含み、前記接触用ばね部材は底板部に形成され、前記ロック用ばね部材は前記側板部に形成されている請求項１〜４のいずれか１項に記載の金属端子。
【請求項６】
前記第１接触部の側板部には先端が尖った第１接触凸部が形成され、該第１接触凸部が前記第２接触部の天板部と接触する請求項５に記載の金属端子。
【請求項７】
前記第２接触部はその後端に配設された奥壁部を含み、前記第１接触部の第２接触部への挿入が完了すると、前記第１接触部の前端縁が前記奥壁部に当接し、前記ロック凸部がロック凹部内に進入し、前記第１接触部と第２接触部とが位置決めされてロックされる請求項１〜６のいずれか１項に記載の金属端子。
【請求項８】
（ａ）導電性の金属から成る第１端子と、導電性の金属から成り、前記第１端子と嵌合する第２端子とを有する金属端子であって、
（ｂ）前記第１端子は、第１の導電性部品の接続部に固定される第１固定部と、第１接触部とを備え、前記第１固定部の前方部は前記第１接触部の後端に接続され、
（ｃ）前記第２端子は、前記第１接触部を挿入可能な第２接触部であって前記第１接触部と接触する第２接触部を備え、該第２接触部は、底板部と該底板部に対向する平板状の天板部とを含み、該天板部は底板部に向けて突出するガイド凸部を含み、
（ｄ）前記第１接触部の第２接触部への挿入が完了すると、前記ガイド凸部は前記第１固定部の前方部の直上に位置することを特徴とする金属端子。
【請求項９】
前記第１接触部の第２接触部への挿入が完了すると、前記ガイド凸部の下端は、前記第１固定部の前方部の上端に近接又は当接する請求項８に記載の金属端子。
【請求項１０】
前記第１接触部の第２接触部への挿入が完了すると、前記第１接触部の前端縁から前記第１固定部の前方部の後端までの範囲は第２接触部内に収容される請求項８又は９に記載の金属端子。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は、金属端子に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、電気機器、電子機器等の各部を電気的に接続するために導電性の金属から成る金属端子が使用されている。そして、互いに嵌合した金属端子同士の不要な嵌合解除を防止するために、抜止め構造が採用されている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
図１０は従来の金属端子を示す図である。なお、図において、（ａ）は金属端子の平断面図、（ｂ）は金属端子の側断面図である。
【０００４】
図において、８１１は、絶縁性材料から成るハウジングであり、中継端子９５１が挿入されて収容される凹部８１３が形成されている。そして、該凹部８１３内には第１端子８５１が取付けられている。該第１端子８５１は、一方の電気機器、電子機器等に接続された金属板製の部材であり、凹部８１３の奥壁から開口８１２に向けて延出する。また、前記第１端子８５１は、その両側に形成された抜止め凹部８５２を有する。
【０００５】
なお、８６１は、金属板製の第２端子８６１であり、他方の電気機器、電子機器等に接続された金属板製の部材である。
【０００６】
また、前記中継端子９５１は、一対の側壁９５２と一対の上下壁９５３とを備える概略四角筒状の金属板製の部材であり、長手方向（図における上下方向）両端に挿入口９５７を有する。該挿入口９５７のそれぞれには、上下壁９５３のそれぞれの中央から挿入口９５７の内側に向けて折返すように曲げられた一対の弾性接触片９５５が形成されている。また、前記側壁９５２のそれぞれには、各挿入口９５７の近傍から長手方向中心へ向けて斜めに切起こされた弾性抜止め片９５６が形成されている。
【０００７】
そして、前記一方の電気機器、電子機器等と他方の電気機器、電子機器等とを電気的に接続させる場合、まず、前記中継端子９５１を開口８１２から凹部８１３内に挿入する。すると、第１端子８５１が相対的に中継端子９５１の図における上側の挿入口９５７に進入し、一対の弾性接触片９５５によって両側から挟持される。これにより、第１端子８５１と中継端子９５１とが電気的に接続される。また、一対の弾性抜止め片９５６の先端が第１端子８５１の抜止め凹部８５２と係合する。これにより、第１端子８５１が中継端子９５１から抜出ることが防止される。
【０００８】
続いて、第２端子８６１を中継端子９５１の図における下側の挿入口９５７に挿入する。これにより、第２端子８６１は、一対の弾性接触片９５５によって両側から挟持され、中継端子９５１と電気的に接続される。このようにして、第１端子８５１と第２端子８６１とが、中継端子９５１を介して、互いに電気的に接続される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特開２００１−１１０５３４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
しかしながら、前記従来の金属端子においては、第１端子８５１及び第２端子８６１は、中継端子９５１の挿入口９５７に進入する際、一対の弾性接触片９５５を押広げると同時に一対の弾性抜止め片９５６を押広げることとなるので、中継端子９５１から大きな抵抗を受けてしまう。つまり、第１端子８５１及び第２端子８６１を中継端子９５１に挿入して嵌合させる際の抵抗が大きくなってしまう。そのため、第１端子８５１及び第２端子８６１を中継端子９５１に挿入して嵌合させる際に、大きな挿入力乃至嵌合力が必要となってしまう。
【００１１】
ここでは、前記従来の問題点を解決して、第１端子と第２端子とを嵌合させる際に、接触用ばね部材を変形させるタイミングとロック用ばね部材を変形させるタイミングとがずれるようにして、小さな力を付与するだけで嵌合を行うことができ、かつ、接触状態を確実に維持することができ、抜けを確実に防止することが可能で、構造が簡素で、コストが低く、適用範囲の広い金属端子を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
そのために、金属端子においては、導電性の金属から成る第１端子と、導電性の金属から成り、前記第１端子と嵌合する第２端子とを有する金属端子であって、前記第１端子は第１接触部を備え、該第１接触部は、底板部と、該底板部に接続された一対の側板部と、該側板部に形成されたロック凹部とを含み、前記第２端子は、前記第１接触部を挿入可能な第２接触部であって前記第１接触部と接触する第２接触部を備え、該第２接触部は、前記第１接触部の底板部に押圧される接触端部を含む接触用ばね部材と、前記ロック凹部と係合可能なロック凸部を含むロック用ばね部材とを含み、前記接触用ばね部材が第１接触部との接触を開始する位置と前記ロック用ばね部材が第１接触部との接触を開始する位置とは、前記第１接触部の挿入方向に関してずれている。
【００１３】
他の金属端子においては、さらに、前記ロック用ばね部材が第１接触部との接触を開始する位置は、前記接触用ばね部材が第１接触部との接触を開始する位置よりも、第１接触部の挿入方向手前側である。
【００１４】
更に他の金属端子においては、さらに、前記接触用ばね部材は、その基端が第２接触部に接続固定され、前記基端から第１接触部の挿入方向に延在するカンチレバー状の板ばね状の部材であり、前記ロック用ばね部材は、その両端が第２接触部に接続固定された板ばね状の部材である。
【００１５】
更に他の金属端子においては、さらに、前記接触端部には先端が尖った第２接触凸部が形成され、該第２接触凸部が前記第１接触部の底板部に押圧される。
【００１６】
更に他の金属端子においては、さらに、前記第２接触部は、底板部と、該底板部に対向する平板状の天板部と、前記底板部と天板部とを連結する一対の側板部とを含み、前記接触用ばね部材は底板部に形成され、前記ロック用ばね部材は前記側板部に形成されている。
【００１７】
更に他の金属端子においては、さらに、前記第１接触部の側板部には先端が尖った第１接触凸部が形成され、該第１接触凸部が前記第２接触部の天板部と接触する。
【００１８】
更に他の金属端子においては、さらに、前記第２接触部はその後端に配設された奥壁部を含み、前記第１接触部の第２接触部への挿入が完了すると、前記第１接触部の前端縁が前記奥壁部に当接し、前記ロック凸部がロック凹部内に進入し、前記第１接触部と第２接触部とが位置決めされてロックされる。
【００１９】
更に他の金属端子においては、導電性の金属から成る第１端子と、導電性の金属から成り、前記第１端子と嵌合する第２端子とを有する金属端子であって、前記第１端子は、第１の導電性部品の接続部に固定される第１固定部と、第１接触部とを備え、前記第１固定部の前方部は前記第１接触部の後端に接続され、前記第２端子は、前記第１接触部を挿入可能な第２接触部であって前記第１接触部と接触する第２接触部を備え、該第２接触部は、底板部と該底板部に対向する平板状の天板部とを含み、該天板部は底板部に向けて突出するガイド凸部を含み、前記第１接触部の第２接触部への挿入が完了すると、前記ガイド凸部は前記第１固定部の前方部の直上に位置する。
【００２０】
更に他の金属端子においては、さらに、前記第１接触部の第２接触部への挿入が完了すると、前記ガイド凸部の下端は、前記第１固定部の前方部の上端に近接又は当接する。
【００２１】
更に他の金属端子においては、さらに、前記第１接触部の第２接触部への挿入が完了すると、前記第１接触部の前端縁から前記第１固定部の前方部の後端までの範囲は第２接触部内に収容される。
【発明の効果】
【００２２】
本開示によれば、第１端子と第２端子とを嵌合させる際に、接触用ばね部材を変形させるタイミングとロック用ばね部材を変形させるタイミングとがずれるようになっている。これにより、小さな力を付与するだけで嵌合を行うことができ、かつ、接触状態を確実に維持することができ、抜けを確実に防止することが可能となる。また、構造を簡素化することができ、コストを低減することができるとともに、適用範囲の広い金属端子を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】第１の実施の形態における第１端子及び第２端子の斜視図であって、（ａ）は嵌合前の状態を示す図、（ｂ）は嵌合した状態を示す図である。
【図２】第１の実施の形態における第１端子の五面図であって、（ａ）は左側面図、（ｂ）は上面図、（ｃ）は右側面図、（ｄ）は後面図、（ｅ）は正面図である。
【図３】第１の実施の形態における第２端子の五面図であって、（ａ）は左側面図、（ｂ）は上面図、（ｃ）は右側面図、（ｄ）は後面図、（ｅ）は下面図である。
【図４】第１の実施の形態における第２端子の断面図であって、（ａ）は図３（ｂ）におけるＡ−Ａ矢視断面図、（ｂ）は図３（ｂ）におけるＢ−Ｂ矢視断面図である。
【図５】第１の実施の形態における第１端子及び第２端子を嵌合する第１の工程を示す図であって、（ａ）は第２端子の天板部を切除した状態の上面図、（ｂ）は（ａ）におけるＣ−Ｃ矢視断面図である。
【図６】第１の実施の形態における第１端子及び第２端子を嵌合する第２の工程を示す図であって、（ａ）は第２端子の天板部を切除した状態の上面図、（ｂ）は（ａ）におけるＣ−Ｃ矢視断面図である。
【図７】第１の実施の形態における第１端子及び第２端子を嵌合する第３の工程を示す図であって、（ａ）は第２端子の天板部を切除した状態の上面図、（ｂ）は（ａ）におけるＣ−Ｃ矢視断面図である。
【図８】第１の実施の形態における第１端子及び第２端子を嵌合する第４の工程を示す図であって、（ａ）は第２端子の天板部を切除した状態の上面図、（ｂ）は（ａ）におけるＣ−Ｃ矢視断面図である。
【図９】第２の実施の形態における第１端子及び第２端子の図であって、（ａ）は第１端子及び第２端子の斜視図、（ｂ）は第１端子の上面図である。
【図１０】従来の金属端子を示す図であって、（ａ）は金属端子の平断面図、（ｂ）は金属端子の側断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
以下、本実施の形態について図面を参照しながら詳細に説明する。
【００２５】
図１は第１の実施の形態における第１端子及び第２端子の斜視図、図２は第１の実施の形態における第１端子の五面図である。なお、図１において、（ａ）は嵌合前の状態を示す図、（ｂ）は嵌合した状態を示す図であり、図２において、（ａ）は左側面図、（ｂ）は上面図、（ｃ）は右側面図、（ｄ）は後面図、（ｅ）は正面図である。
【００２６】
図において、５１は本実施の形態における一対の金属端子の一方である第１端子であり、１５１は本実施の形態における一対の金属端子の他方である第２端子である。本実施の形態における金属端子は、例えば、図１に示されるように、第１の導電性部品としての電線９１と第２の導電性部品としての図示されない基板とを電気的及び機械的に接続するために使用されるものであるが、基板と他の基板とを電気的及び機械的に接続するために使用されるものであってもよいし、電線９１と他の電線とを電気的及び機械的に接続するために使用されるものであってもよいし、いかなる種類の用途に使用されるものであってもよい。
【００２７】
そして、前記基板は、例えば、パーソナルコンピュータ、携帯電話機、スマートフォン、デジタルテレビ、車両用ナビゲーション装置、ゲーム機等の電気機器、電子機器等に使用されるプリント回路基板、フレキシブル回路基板等であるが、太陽電池パネル、ＬＣＤ表示装置、ＬＥＤ表示装置、ＬＥＤ照明器具等に使用される受光素子、発光素子等が実装された半導体素子実装基板等であってもよいし、いかなる種類の装置に使用されるいかなる種類の基板であってもよい。また、前記電線９１も、いかなる種類の装置に使用されるいかなる種類の電線であってもよい。つまり、第１及び第２の導電性部品は、いかなる種類の導電性部品であってもよい。
【００２８】
さらに、本実施の形態における金属端子は、例えば、電力線の接続に使用されるものであるが、グランド線の接続に使用されるものであってもよいし、信号線の接続に使用されるものであってもよい。
【００２９】
なお、本実施の形態において、第１端子５１及び第２端子１５１の各部の構成及び動作を説明するために使用される上、下、左、右、前、後等の方向を示す表現は、絶対的なものでなく相対的なものであり、前記第１端子５１及び第２端子１５１の各部が図に示される姿勢である場合に適切であるが、その姿勢が変化した場合には姿勢の変化に応じて変更して解釈されるべきものである。
【００３０】
前記第１端子５１は、導電性の金属板に打抜き加工、曲げ加工等の加工を施して製作された一体的な部材であり、接触部としての第１接触部５５と、該第１接触部５５の後方に接続された固定部としての第１固定部５３と、第１端子５１と第２端子１５１とが嵌合した状態を保持するためのロック部として前記第１接触部５５に形成された第１ロック部であるロック凹部５６とを備える。
【００３１】
なお、前記第１端子５１は、典型的には、全長が約６．５〔ｍｍ〕、全幅が約１．５〔ｍｍ〕、全高が約１．０〔ｍｍ〕の微細な部材であるが、各部の寸法は、必要に応じて適宜変更することができる。
【００３２】
また、前記第２端子１５１は、導電性の金属板に打抜き加工、曲げ加工等の加工を施して製作された一体的な部材であり、接触部としての第２接触部１５５と、第１端子５１と第２端子１５１とが嵌合した状態を保持するためのロック用ばね部材として前記第２接触部１５５の側板部１５５ｂに形成された第２ロック部であるロック腕部１５６と、前記第２接触部１５５の底板部１５５ａの前後両端に接続された固定部としての前方固定部１５３ａ及び後方固定部１５３ｂとを備える。なお、前記前方固定部１５３ａ及び後方固定部１５３ｂを統合的に説明する場合には、第２固定部１５３として説明する。
【００３３】
該第２固定部１５３は、基板の表面に形成された接続部としての接続パッドにはんだ付等の接続手段によって、電気的及び機械的に接続されて固定される部分であって略矩形の平板状の部分であり、図に示されるように、少なくともその下面が平面であることが望ましい。前記第２固定部１５３の下面を接続パッドの表面にはんだ付等によって接続することにより、第２端子１５１は、ハウジング等の部材を使用することなく、直接基板に実装される。なお、前記接続パッドは、前記基板が備える電力線、グランド線、信号線等の導電トレースに接続された金属製の平板状部材である。
【００３４】
また、図に示される例において、第２固定部１５３の下面は、第２接触部１５５の底板部１５５ａの下面とほぼ平行に延在し、かつ、前記底板部１５５ａの下面よりも下方に位置することが望ましい。これにより、第２固定部１５３の下面が接続パッドの表面に接続された状態において、底板部１５５ａの下面と基板の表面との間にスペースが生じる。また、天板部１５５ｅにおける前端寄りの部分には、下方に向けて突出するディンプルとしてのガイド凸部１５５ｇが形成されていることが望ましい。
【００３５】
前記第１固定部５３は、電線９１の接続部としての芯線９２をかしめて固定する芯線かしめ部５３ａと、前記芯線９２の周囲を覆う絶縁性被覆の周囲から電線９１をかしめて固定する被覆かしめ部５３ｂとを備える。図に示される例において、前記芯線かしめ部５３ａは第１接触部５５の後端に接続された第１固定部５３の前方部であり、前記被覆かしめ部５３ｂは芯線かしめ部５３ａの後端に接続された第１固定部５３の後方部である。これにより、前記第１固定部５３は、電線９１の芯線９２に電気的及び機械的に接続されて固定され、第１端子５１は、ハウジング等の部材を使用することなく、直接電線９１の終端に実装される。なお、該電線９１は、電力線、グランド線、信号線等のいずれであってもよい。
【００３６】
前記第１接触部５５は、略矩形の前後方向（図２（ｂ）における左右方向）に延在する平板状の底板部５５ａと、該底板部５５ａの左右両側縁に一体的に接続された左右の側板部５５ｂとを備える。そして、第１端子５１が第２端子１５１と嵌合した状態において、前記第１接触部５５は、第２端子１５１が備える角筒状の第２接触部１５５の開口部１５７内に挿入され、前記第２接触部１５５と接触し、これにより、第１端子５１と第２端子１５１とが導通する。この場合、前記底板部５５ａは、第２接触部１５５の底板部１５５ａが備える接触用ばね部材としてのカンチレバー状の板ばね状の接触腕部１５５ｄによって下から弾性的に押圧され、これにより、第１端子５１と第２端子１５１との導通状態が確実に保持される。また、前記側板部５５ｂは、図２（ｅ）に示されるように、前面視において底板部５５ａに対して直交し、かつ、互いに平行である。そのため、前記第１接触部５５は、上方が開放され、断面が矩形の前後方向に延在する樋状の部材となっている。
【００３７】
そして、前記ロック凹部５６は各側板部５５ｂに形成されている。図２（ａ）及び（ｃ）に示されるように、側面視において、ロック凹部５６は、側板部５５ｂの上端縁５５ｅから下方に向けて凹入する概略矩形状のように側板部５５ｂの一部を欠落させた部分である。なお、前記ロック凹部５６の下端は側板部５５ｂの下端よりも上方に位置する。また、前記ロック凹部５６が存在することによって、前記上端縁５５ｅは、前方上端縁５５ｅ１と後方上端縁５５ｅ２とに二分されている。前記前方上端縁５５ｅ１及び後方上端縁５５ｅ２は、それぞれ、側面視において、底板部５５ａと平行な直線であるが、図に示される例においては、前方上端縁５５ｅ１の方が後方上端縁５５ｅ２よりも下方に位置する。
【００３８】
また、各前方上端縁５５ｅ１には上方に向けて突出する接触凸部としての第１接触凸部５５ｃが形成されている。該第１接触凸部５５ｃは、先端が尖った形状であることが望ましく、これにより、第１接触部５５が第２端子１５１の開口部１５７内に挿入された際に、前記第１接触凸部５５ｃが第２接触部１５５の天板部１５５ｅの下面を擦り、該下面の表面に形成されている被膜、下面の表面に付着している異物等を除去する、いわゆるワイピング効果を発揮し、第１接触凸部５５ｃと天板部１５５ｅとの接触抵抗が低減される。なお、前記第１接触凸部５５ｃは、適宜、省略することもできる。
【００３９】
さらに、前記底板部５５ａには、上方に向けて膨出する細長いリブ５５ｄが形成されている。該リブ５５ｄは、図に示される例において、底板部５５ａの後端から前方に向けて延在するように形成されているが、底板部５５ａの長手方向中心よりも前方には、存在しないことが望ましい。前記リブ５５ｄが形成されていることによって、前記底板部５５ａの強度が向上する。そして、前記リブ５５ｄの数、配置等は、適宜変更することができ、また、省略することもできる。
【００４０】
前記ロック凹部５６の前端縁は、図に示されるように、面取されて前端傾斜面５６ａが形成され、側板部５５ｂの外側から内側に向う斜面となっていることが望ましい。しかし、前記前端傾斜面５６ａは、必ずしも必須ではなく、必要がなければ形成しなくてもよい。また、前記第１接触部５５の前端縁５５ｆ全体も、面取されていることが望ましい。すなわち、図に示されるように、底板部５５ａ及び側板部５５ｂは、前端縁５５ｆから後方に向うにつれて、内側から外側に広がるような傾斜面を備えることが望ましく、これにより、第１接触部５５の第２端子１５１の開口部１５７内への挿入が、よりスムーズに行われる。
【００４１】
さらに、前記第１接触部５５の前端縁５５ｆは、第１端子５１が第２端子１５１と嵌合する際に、該第２端子１５１が備える奥壁部１５４に当接して、第１端子５１の嵌合方向（前方向）への進行を停止させるストッパ部として機能する。なお、前記前端縁５５ｆは、第１端子５１及び第２端子１５１の嵌合方向に関する相対的な位置を画定する位置決め部としても機能する。
【００４２】
次に、前記第２端子１５１の構成について詳細に説明する。
【００４３】
図３は第１の実施の形態における第２端子の五面図、図４は第１の実施の形態における第２端子の断面図である。なお、図３において、（ａ）は左側面図、（ｂ）は上面図、（ｃ）は右側面図、（ｄ）は後面図、（ｅ）は下面図であり、図４において、（ａ）は図３（ｂ）におけるＡ−Ａ矢視断面図、（ｂ）は図３（ｂ）におけるＢ−Ｂ矢視断面図である。
【００４４】
前記第２端子１５１は、前述のように、第２固定部１５３と、第２接触部１５５と、ロック腕部１５６とを備える。そして、前記第２固定部１５３は、前方固定部１５３ａ及び後方固定部１５３ｂを含み、基板の表面に形成された接続パッドに、はんだ付等の接続手段によって、接続固定される。
【００４５】
また、前記第２接触部１５５は、略矩形の平板状の天板部１５５ｅ、該天板部１５５ｅに対向する平板状の底板部１５５ａ、及び、前記天板部１５５ｅと底板部１５５ａとを連結する左右一対の側板部１５５ｂを含む断面形状が略矩形の角筒状の部分であり、天板部１５５ｅと底板部１５５ａとは互いに対向し、一対の側板部１５５ｂは互いに対向するように配設されている。そして、開口部１５７は、第２接触部１５５内を前後方向（図３（ｂ）における左右方向）に貫通し、第２接触部１５５の前後端で開口する断面が略矩形の空洞部であり、前記天板部１５５ｅ、底板部１５５ａ及び側板部１５５ｂによって、その周囲四面が画定されている。
【００４６】
なお、前記開口部１５７の後端は、側板部１５５ｂの後端に接続された奥壁部１５４によって部分的に閉じられている。該奥壁部１５４は、第１端子５１が第２端子１５１と嵌合する際に、第１接触部５５の前端縁５５ｆに当接して、第１端子５１の嵌合方向（前方向）への進行を停止させるストッパ部として機能し、また、第１端子５１及び第２端子１５１の嵌合方向に関する相対的な位置を画定する位置決め部としても機能する。
【００４７】
また、前記開口部１５７の前端には、側板部１５５ｂの前端から前方（図３（ｂ）における左方）に向けて延出する板状の一対の入口ガイド部１５７ａが配設されている。該入口ガイド部１５７ａは、図３（ｂ）に示されるように、前方に向うにつれて相互の間隔が広がるように、傾斜していることが望ましい。
【００４８】
前記底板部１５５ａには、カンチレバー状の接触腕部１５５ｄが形成されている。該接触腕部１５５ｄは、第２接触部１５５の前端寄りに位置する基端が底板部１５５ａに接続固定され、前記基端から後方に向けて延在し、第２接触部１５５の後端寄りに位置する先端（自由端）が上下方向に変位可能な板ばね状の部材である。また、前記接触腕部１５５ｄは、図３（ｃ）及び４（ｂ）に示されるように、側面視において、底板部１５５ａとほぼ平行な基板部１５５ｄ１と、該基板部１５５ｄ１の先端に接続された部分であって前方に向うにつれて上昇する傾斜板部１５５ｄ２と、該傾斜板部１５５ｄ２の先端に接続された部分であって底板部１５５ａとほぼ平行な高台状の接触端部１５５ｄ３とを備えることが望ましい。これにより、接触腕部１５５ｄの自由端に位置する接触端部１５５ｄ３は、上下方向に弾性的に変位し、第１接触部５５の底板部５５ａの下面に接触する。
【００４９】
そして、図に示される例においては、前記接触腕部１５５ｄの先端に位置する接触端部１５５ｄ３には、その上面から上方に向けて突出する接触凸部としての第２接触凸部１５５ｃが形成されている。該第２接触凸部１５５ｃは、先端が尖った形状であることが望ましく、これにより、第１接触部５５が第２端子１５１の開口部１５７内に挿入された際に、前記第２接触凸部１５５ｃが第１接触部５５の底板部５５ａの下面を擦り、該下面の表面に形成されている被膜、下面の表面に付着している異物等を除去する、いわゆるワイピング効果を発揮し、第２接触凸部１５５ｃと底板部５５ａとの接触抵抗が低減される。なお、前記第２接触凸部１５５ｃは、適宜、省略することもできる。
【００５０】
また、各側板部１５５ｂには、前後方向に延在するロック腕部１５６が形成されている。該ロック腕部１５６は、前後両端が側板部１５５ｂに接続固定され、中間部分の一部には、側板部１５５ｂの内側、すなわち、開口部１５７の内方に向けて突出するロック凸部１５６ａが形成されている。なお、図３（ｂ）及び（ｅ）に示されるように、前記ロック腕部１５６におけるロック凸部１５６ａの前方側には、後方に向うにつれて開口部１５７の内方に向うように緩やかに傾斜したロック前側傾斜部１５６ｂが形成され、ロック凸部１５６ａの後方側には、前方に向うにつれて開口部１５７の内方に向うように傾斜したロック後側傾斜部１５６ｃが形成されていることが望ましい。前記ロック腕部１５６は、両端が固定された（両持ちの）板ばねとして機能する。これにより、ロック凸部１５６ａは、横方向（図３（ｅ）における上下方向）に弾性的に変位し、第１端子５１が第２端子１５１と嵌合する際に、第１端子５１のロック凹部５６と係合する。
【００５１】
さらに、天板部１５５ｅにおける前端寄りの部分には、下方に向けて突出するディンプルとしてのガイド凸部１５５ｇが形成されていることが望ましい。該ガイド凸部１５５ｇは、第１端子５１が第２端子１５１と嵌合する際に、第１端子５１が備える左右の側板部５５ｂの間に上方から進入し、第１端子５１の左右方向の位置決めを行うガイド部として機能する。また、第１端子５１と第２端子１５１との嵌合が完了した状態において、ガイド凸部１５５ｇは、第１端子５１の第１固定部５３の一部、具体的には、芯線かしめ部５３ａの直上に位置し、かつ、ガイド凸部１５５ｇの下端が芯線かしめ部５３ａの上端に近接又は当接している。これにより、第１端子５１の第１接触部５５の後方に接続された第１固定部５３の上下方向への変位が前記ガイド凸部１５５ｇによって制限されるので、例えば、電線９１が上下方向に煽られた場合のように、第１固定部５３が上下方向の外力を受けた場合であっても、第２接触部１５５内に挿入された第１接触部５５の姿勢が安定し、第１端子５１と第２端子１５１とが嵌合した状態が確実に保持される。
【００５２】
次に、前記第１端子５１と第２端子１５１とを嵌合して接続する動作について説明する。
【００５３】
図５は第１の実施の形態における第１端子及び第２端子を嵌合する第１の工程を示す図、図６は第１の実施の形態における第１端子及び第２端子を嵌合する第２の工程を示す図、図７は第１の実施の形態における第１端子及び第２端子を嵌合する第３の工程を示す図、図８は第１の実施の形態における第１端子及び第２端子を嵌合する第４の工程を示す図である。なお、図５〜８において、（ａ）は第２端子の天板部を切除した状態の上面図、（ｂ）は（ａ）におけるＣ−Ｃ矢視断面図である。
【００５４】
ここでは、第１端子５１は、第１固定部５３の芯線かしめ部５３ａが電線９１の芯線９２をかしめて固定し、被覆かしめ部５３ｂが芯線９２の周囲を覆う絶縁性被覆の周囲から電線９１をかしめて固定することによって、電線９１の終端に実装され、第２端子１５１は、第２固定部１５３が図示されない基板の接続パッドの表面にはんだ付等によって接続されて固定されることにより、基板に実装されているものとして、説明する。
【００５５】
オペレータは、図１（ａ）に示されるように、第１端子５１の先端と第２端子１５１の先端とを対向させた状態とし、第１端子５１及び／又は第２端子１５１を相手側に接近するように移動させ、第１端子５１の第１接触部５５を第２端子１５１の開口部１５７に挿入させる。この際、該開口部１５７の前端には、側板部１５５ｂの前端から前方に向けて延出する入口ガイド部１５７ａが配設され、該入口ガイド部１５７ａが、前方に向うにつれて相互の間隔が広がるように傾斜しているので、第１端子５１の第１接触部５５は、第２端子１５１の開口部１５７内にスムーズに挿入される。
【００５６】
また、第２端子１５１の第２固定部１５３の下面が底板部１５５ａの下面よりも下方に位置する場合には、第２固定部１５３の下面が接続パッドの表面に接続された状態において、底板部１５５ａの下面と基板の表面との間にスペースがあるので、第２端子１５１が基板に実装された状態であっても、第１接触部５５を開口部１５７内にスムーズに挿入させることができる。
【００５７】
そして、第１端子５１が第２端子１５１に対して相対的に嵌合方向に進行すると、まず、図５に示されるように、第１接触部５５の側板部５５ｂの前端縁５５ｆがロック腕部１５６の内側、具体的には、ロック前側傾斜部１５６ｂの内側に当接する。このタイミング以降、第１端子５１が進行するにつれて、ロック腕部１５６のロック前側傾斜部１５６ｂ及びロック凸部１５６ａは外方に変位させられる。そのため、第１端子５１は、進行に伴い、ロック腕部１５６を弾性的に変形させることによる反作用としての抵抗を受けることとなる。
【００５８】
なお、図５に示されるように、第１接触部５５の側板部５５ｂの前端縁５５ｆがロック前側傾斜部１５６ｂの内側に当接したタイミングでは、底板部５５ａの前端縁５５ｆは、接触腕部１５５ｄの傾斜板部１５５ｄ２に未だ当接していない。したがって、第１端子５１は、接触腕部１５５ｄからは該接触腕部１５５ｄを弾性的に変形させることによる反作用としての抵抗を受けずに、進行することができる。
【００５９】
続いて、第１端子５１が第２端子１５１に対して相対的に嵌合方向に更に進行すると、図６に示されるように、第１接触部５５の底板部５５ａの前端縁５５ｆが、接触腕部１５５ｄの傾斜板部１５５ｄ２に当接する。このタイミング以降、第１端子５１が進行するにつれて、接触腕部１５５ｄの先端は下方に変位させられる。そのため、第１端子５１は、進行に伴い、接触腕部１５５ｄを弾性的に変形させることによる反作用としての抵抗を受けることとなる。
【００６０】
また、図６に示されるタイミングで、ロック腕部１５６のロック前側傾斜部１５６ｂ及びロック凸部１５６ａは、既に外方に変位させられ、該ロック凸部１５６ａが第１接触部５５の側板部５５ｂの外面に当接している（なお、図６（ａ）及び７（ａ）においては、描画の都合上、ロック凸部１５６ａと側板部５５ｂとが重なっているが、実際には、ロック腕部１５６が弾性的に変形し、ロック凸部１５６ａの内側端が側板部５５ｂの外面に当接した状態となっている。）。そうすると、第１端子５１は、このタイミング以降、更に進行しても、ロック腕部１５６のロック前側傾斜部１５６ｂ及びロック凸部１５６ａが外方にそれ以上変位させられないので、ロック腕部１５６から該ロック腕部１５６を弾性的に変形させることによる反作用としての抵抗を受けることはない。
【００６１】
続いて、第１端子５１が第２端子１５１に対して相対的に嵌合方向に更に進行すると、図７に示されるように、接触腕部１５５ｄの先端は、既に下方に変位させられ、該先端に位置する接触端部１５５ｄ３が、より具体的には、該接触端部１５５ｄ３に形成された第２接触凸部１５５ｃが、第１接触部５５の底板部５５ａの下面に当接している。そうすると、第１端子５１が、このタイミング以降、更に進行しても、接触端部１５５ｄ３が下方にそれ以上変位させられず、接触腕部１５５ｄが変形させられないので、第１端子５１は、接触腕部１５５ｄから該接触腕部１５５ｄを弾性的に変形させることによる反作用としての抵抗を受けることはない。
【００６２】
また、図７に示されるタイミングで、ロック腕部１５６のロック前側傾斜部１５６ｂ及びロック凸部１５６ａは、既に外方に変位させられ、該ロック凸部１５６ａが第１接触部５５の側板部５５ｂの外面に当接している。そうすると、前述のように、第１端子５１は、このタイミング以降、更に進行しても、ロック腕部１５６から該ロック腕部１５６を弾性的に変形させることによる反作用としての抵抗を受けることはない。
【００６３】
続いて、第１端子５１が第２端子１５１に対して相対的に嵌合方向に更に進行すると、図８に示されるように、第１接触部５５の第２接触部１５５への挿入が完了して第１端子５１と第２端子１５１との嵌合が完了し、第１接触部５５の前端縁５５ｆが奥壁部１５４に当接する。したがって、第１端子５１は、第２端子１５１に対して嵌合方向に位置決めされ、これ以上進行不能である。
【００６４】
また、第１接触部５５の側板部５５ｂに形成されたロック凹部５６がロック腕部１５６のロック凸部１５６ａの位置に到達する。そのため、ロック腕部１５６はその形状を弾性的に復元させ、ロック凸部１５６ａがロック凹部５６内に進入する。これにより、前記ロック凸部１５６ａ及びロック凹部５６が互いに係合してロック状態となり、第１端子５１と第２端子１５１とが嵌合した状態が保持される。なお、前記ロック凸部１５６ａが、より具体的には、ロック後側傾斜部１５６ｃの内面が、ロック凹部５６の前端縁に当接するので、側板部５５ｂは、ロック後側傾斜部１５６ｃによって、奥壁部１５４に向けて押圧された状態となる。したがって、側板部５５ｂがロック後側傾斜部１５６ｃ及び奥壁部１５４によって前後から挟持された状態となり、第１端子５１の第２端子１５１に対する位置が安定する。
【００６５】
さらに、接触腕部１５５ｄの発揮するばね力によって、接触端部１５５ｄ３が、より具体的には、第２接触凸部１５５ｃが、第１接触部５５の底板部５５ａの下面に押圧された状態となっている。なお、図５〜８では、図示の都合上、第２端子１５１の第２接触部１５５の天板部１５５ｅを切除した状態が示されているが、実際には、天板部１５５ｅが存在し、側板部５５ｂの上端縁５５ｅに形成された第１接触凸部５５ｃが天板部１５５ｅの下面に当接しているので、第１接触部５５は上方に変位不能である。したがって、第２接触凸部１５５ｃは、第１接触部５５の底板部５５ａの下面に確実に押圧され、底板部５５ａとの接触を維持する。
【００６６】
さらに、ガイド凸部１５５ｇは、芯線かしめ部５３ａの直上に位置し、かつ、ガイド凸部１５５ｇの下端が芯線かしめ部５３ａの上端に近接又は当接しているので、第１端子５１の第１接触部５５の後方に接続された第１固定部５３の上下方向への変位が前記ガイド凸部１５５ｇによって制限される。したがって、第１固定部５３が上下方向の外力を受けた場合であっても、第２接触部１５５内に挿入された第１接触部５５の姿勢が安定し、第１端子５１と第２端子１５１とが嵌合した状態が確実に維持される。
【００６７】
さらに、第１端子５１の少なくとも第１接触部５５の前端縁５５ｆから第１接触部５５の後方に接続された第１固定部５３の芯線かしめ部５３ａの後端までの長い範囲が、第２端子１５１の第２接触部１５５内に収容されている。したがって、第１端子５１又は第２端子１５１が振動等の外力を受けた場合であっても、第１端子５１及び第２端子１５１相互の姿勢及び位置関係が乱れることがなく、安定した接触状態が維持される。
【００６８】
このように、本実施の形態において、金属端子は、導電性の金属から成る第１端子５１と、導電性の金属から成り、第１端子５１と嵌合する第２端子１５１とを有する。そして、第１端子５１は第１接触部５５を備え、第１接触部５５は、底板部５５ａと、底板部５５ａに接続された一対の側板部５５ｂと、側板部５５ｂに形成されたロック凹部５６とを含み、第２端子１５１は、第１接触部５５を挿入可能な第２接触部１５５であって第１接触部５５と接触する第２接触部１５５を備え、第２接触部１５５は、第１接触部５５の底板部５５ａに押圧される接触端部１５５ｄ３を含む接触腕部１５５ｄと、ロック凹部５６と係合可能なロック凸部１５６ａを含むロック腕部１５６とを含み、接触腕部１５５ｄが第１接触部５５との接触を開始する位置とロック腕部１５６が第１接触部５５との接触を開始する位置とは、第１接触部５５の挿入方向に関してずれており、第１接触部５５が第２接触部１５５に挿入される際、接触腕部１５５ｄ及びロック腕部１５６のいずれか一方が第１接触部５５によって変形させられるときは、他方が変形しない。
【００６９】
これにより、第１接触部５５を第２接触部１５５に挿入して第１端子５１と第２端子１５１とを嵌合させる際に、接触腕部１５５ｄを変形させるタイミングとロック腕部１５６を変形させるタイミングとがずれるので、第１接触部５５が第２接触部１５５に挿入される際、接触腕部１５５ｄ及びロック腕部１５６のいずれか一方が第１接触部５５によって変形させられるときは、他方が変形しない。したがって、大きな抵抗を受けることなく第１接触部５５を第２接触部１５５に挿入することができ、オペレータは、小さな力を付与するだけで、第１端子５１と第２端子１５１とを嵌合させることができる。また、ロック凸部１５６ａがロック凹部５６と係合することによって、第１接触部５５と第２接触部１５５とがロックされるので、第１接触部５５と第２接触部１５５との接触状態及び第１端子５１と第２端子１５１との嵌合状態が確実に維持され、第１接触部５５の第２接触部１５５からの抜けが確実に防止される。さらに、第１端子５１及び第２端子１５１の構造を簡素化して、コストを低減することができるとともに、適用範囲の広い金属端子を得ることができる。
【００７０】
より具体的には、ロック腕部１５６が第１接触部５５との接触を開始する位置は、接触腕部１５５ｄが第１接触部５５との接触を開始する位置よりも、第１接触部５５の挿入方向手前側である。これにより、第１接触部５５を第２接触部１５５に挿入して第１端子５１と第２端子１５１とを嵌合させる際には、まず、ロック腕部１５６が第１接触部５５と接触することによって弾性的に変形させられるが、このときには、接触腕部１５５ｄは変形しない。したがって、第１端子５１は、ロック腕部１５６を弾性的に変形させることによる反作用としての抵抗を受けるのみであって、接触腕部１５５ｄを弾性的に変形させることによる反作用としての抵抗を受けることはない。続いて、接触腕部１５５ｄが第１接触部５５と接触することによって弾性的に変形させられるが、このときには、ロック腕部１５６は既に変形しており、それ以上変形しない。したがって、第１端子５１は、接触腕部１５５ｄを弾性的に変形させることによる反作用としての抵抗を受けるのみであって、ロック腕部１５６を弾性的に変形させることによる反作用としての抵抗を受けることはない。
【００７１】
さらに、接触腕部１５５ｄは、その基端が第２接触部１５５に接続固定され、基端から第１接触部５５の挿入方向に延在するカンチレバー状の板ばね状の部材であり、ロック腕部１５６は、その両端が第２接触部１５５に接続固定された板ばね状の部材である。したがって、接触腕部１５５ｄの基端から接触端部１５５ｄ３までの距離を長く設定することができ、接触腕部１５５ｄのばね長を長く設定することができるので、接触端部１５５ｄ３が弾性的に上下方向に変位する範囲が大きくなり、かつ、接触端部１５５ｄ３を底板部５５ａに押圧するばね力が大きくなる。これにより、互いに嵌合した第１端子５１及び第２端子１５１が振動等の外力を受けて底板部５５ａが変位しても、接触端部１５５ｄ３は底板部５５ａとの接触状態を確実に維持することができ、その結果、第１接触部５５と第２接触部１５５との接触状態が確実に維持される。しかも、接触腕部１５５ｄは、自由端である接触端部１５５ｄ３が第１接触部５５の挿入方向下流側を向いたカンチレバーとなっているので、挿入される第１接触部５５の底板部５５ａに引掛かることがない。
【００７２】
さらに、接触端部１５５ｄ３には先端が尖った第２接触凸部１５５ｃが形成され、第２接触凸部１５５ｃが第１接触部５５の底板部５５ａに押圧される。これにより、第２接触凸部１５５ｃの尖った先端が第１接触部５５の底板部５５ａを擦り、その表面に形成されている被膜、その表面に付着している異物等を除去する、いわゆるワイピング効果を発揮するので、接触端部１５５ｄ３と底板部５５ａとの接触抵抗が低減される。
【００７３】
さらに、第２接触部１５５は、底板部１５５ａと、底板部１５５ａに対向する平板状の天板部１５５ｅと、底板部１５５ａと天板部１５５ｅとを連結する一対の側板部１５５ｂとを含み、接触腕部１５５ｄは底板部１５５ａに形成され、ロック腕部１５６は側板部１５５ｂに形成されている。これにより、第２接触部１５５に挿入された第１接触部５５を接触腕部１５５ｄの接触端部１５５ｄ３と天板部１５５ｅとで挟込むような状態となるので、接触端部１５５ｄ３と第１接触部５５の底板部５５ａとの接触状態が確実に維持される。また、第２接触部１５５に挿入された第１接触部５５の左右の側板部５５ｂを一対のロック腕部１５６で外側から挟込むような状態となるので、第１接触部５５の側板部５５ｂに形成されたロック凹部５６とロック腕部１５６のロック凸部１５６ａとの係合が確実になり、第１接触部５５と第２接触部１５５との接触状態及び第１端子５１と第２端子１５１との嵌合状態がより確実に維持される。
【００７４】
さらに、第１接触部５５の側板部５５ｂには先端が尖った第１接触凸部５５ｃが形成され、第１接触凸部５５ｃが第２接触部１５５の天板部１５５ｅと接触する。これにより、第１接触凸部５５ｃの尖った先端が第２接触部１５５の天板部１５５ｅを擦り、その表面に形成されている被膜、その表面に付着している異物等を除去する、いわゆるワイピング効果を発揮するので、第１接触部５５と天板部１５５ｅとの接触抵抗が低減される。
【００７５】
さらに、第２接触部１５５はその後端に配設された奥壁部１５４を含み、第１接触部５５の第２接触部１５５への挿入が完了すると、第１接触部５５の前端縁５５ｆが奥壁部１５４に当接し、ロック凸部１５６ａがロック凹部５６内に進入し、第１接触部５５と第２接触部１５５とが位置決めされてロックされる。したがって、第１端子５１の第２端子１５１に対する位置が安定する。
【００７６】
このように、本実施の形態において、第１端子５１は、電線９１の芯線９２に固定される第１固定部５３と、第１接触部５５とを備え、第１固定部５３の芯線かしめ部５３ａは第１接触部５５の後端に接続され、第２端子１５１は、第１接触部５５を挿入可能な第２接触部１５５であって第１接触部５５と接触する第２接触部１５５を備え、第２接触部１５５は、底板部１５５ａと、底板部１５５ａに対向する平板状の天板部１５５ｅとを含み、天板部１５５ｅは底板部１５５ａに向けて突出するガイド凸部１５５ｇを含み、第１接触部５５の第２接触部１５５への挿入が完了すると、ガイド凸部１５５ｇは第１固定部５３の芯線かしめ部５３ａの直上に位置する。
【００７７】
これにより、第１固定部５３の上下方向への変位がガイド凸部１５５ｇによって制限されるので、例えば、電線９１が上下方向に煽られた場合のように、第１固定部５３が上下方向の外力を受けた場合であっても、第２接触部１５５内に挿入された第１接触部５５の姿勢が安定し、第１端子５１と第２端子１５１とが嵌合した状態が確実に保持される。
【００７８】
また、第１接触部５５の第２接触部１５５への挿入が完了すると、ガイド凸部１５５ｇの下端は、第１固定部５３の芯線かしめ部５３ａの上端に近接又は当接する。したがって、第１固定部５３の上下方向への変位がガイド凸部１５５ｇによってより厳密に制限されるので、第２接触部１５５内に挿入された第１接触部５５の姿勢がより安定する。
【００７９】
さらに、第１接触部５５の第２接触部１５５への挿入が完了すると、第１接触部５５の前端縁５５ｆから第１固定部５３の芯線かしめ部５３ａの後端までの範囲は第２接触部１５５内に収容される。したがって、第１接触部５５の上下方向及び左右方向への変位が第２接触部１５５によって制限されるので、第２接触部１５５内に挿入された第１接触部５５の姿勢が更に安定する。
【００８０】
次に、第２の実施の形態について説明する。なお、第１の実施の形態と同じ構造を有するものについては、同じ符号を付与することによってその説明を省略する。また、前記第１の実施の形態と同じ動作及び同じ効果についても、その説明を省略する。
【００８１】
図９は第２の実施の形態における第１端子及び第２端子の図である。なお、図において、（ａ）は第１端子及び第２端子の斜視図、（ｂ）は第１端子の上面図である。
【００８２】
本実施の形態における第１端子５１のロック凹部５６は、図に示されるように、側板部５５ｂの一部を折曲げて折曲げ片５６ｂを形成したことによって、形成されている。該折曲げ片５６ｂは、前端が側板部５５ｂに接続固定され、後端が第１接触部５５の幅方向中心に向うように斜めに傾斜している。そして、前記折曲げ片５６ｂの外面がロック凹部５６の前端縁に位置する前端傾斜面５６ａとなっている。したがって、本実施の形態における前端傾斜面５６ａは、前記第１の実施の形態における前端傾斜面５６ａよりも、第１接触部５５の前後方向に関して、大きくなっている。
【００８３】
これにより、第１接触部５５の第２接触部１５５への挿入が完了すると、ロック凸部１５６ａが確実に前端傾斜面５６ａに当接する。その結果、折曲げ片５６ｂがロック凸部１５６ａによって第１接触部５５の挿入方向に押圧されるので、第１接触部５５の前端縁５５ｆが奥壁部１５４に押圧され、第１端子５１の第２端子１５１に対する位置決めが確実になる。
【００８４】
なお、本実施の形態における第１端子５１のその他の点の構成は、前記第１の実施の形態と同様であるので、その説明を省略する。また、本実施の形態における第２端子１５１の構成は、前記第１の実施の形態と同様であるので、その説明を省略する。さらに、本実施の形態における第１端子５１と第２端子１５１とを嵌合して接続する動作も、前記第１の実施の形態と同様であるので、その説明を省略する。
【００８５】
ところで、前記第１及び第２の実施の形態においては、第１端子５１が電線９１に実装され、第２端子１５１が基板に実装される例についてのみ説明したが、前記第１端子５１を、第２端子１５１と同様に、基板に実装してもよいし、前記第２端子１５１を、第１端子５１と同様に、電線９１のような電線に実装してもよい。したがって、第１端子５１及び第２端子１５１は、電線と電線との接続にも、電線と基板との接続にも、また、基板と基板との接続にも使用することができる。
【００８６】
また、本明細書の開示は、好適で例示的な実施の形態に関する特徴を述べたものである。ここに添付された特許請求の範囲内及びその趣旨内における種々の他の実施の形態、修正及び変形は、当業者であれば、本明細書の開示を総覧することにより、当然に考え付くことである。
【産業上の利用可能性】
【００８７】
本開示は、金属端子に適用することができる。
【符号の説明】
【００８８】
５１、８５１    第１端子
５３    第１固定部
５３ａ    芯線かしめ部
５３ｂ    被覆かしめ部
５５    第１接触部
５５ａ、１５５ａ    底板部
５５ｂ、１５５ｂ    側板部
５５ｃ    第１接触凸部
５５ｄ    リブ
５５ｅ    上端縁
５５ｅ１    前方上端縁
５５ｅ２    後方上端縁
５５ｆ    前端縁
５６    ロック凹部
５６ａ    前端傾斜面
５６ｂ    折曲げ片
９１    電線
９２    芯線
１５１、８６１    第２端子
１５３ａ    前方固定部
１５３ｂ    後方固定部
１５４    奥壁部
１５５    第２接触部
１５５ｃ    第２接触凸部
１５５ｄ    接触腕部
１５５ｄ１    基板部
１５５ｄ２    傾斜板部
１５５ｄ３    接触端部
１５５ｅ    天板部
１５５ｇ    ガイド凸部
１５６    ロック腕部
１５６ａ    ロック凸部
１５６ｂ    ロック前側傾斜部
１５６ｃ    ロック後側傾斜部
１５７    開口部
１５７ａ    入口ガイド部
８１１    ハウジング
８１２    開口
８１３    凹部
８５２    抜止め凹部
９５１    中継端子
９５２    側壁
９５３    上下壁
９５５    弾性接触片
９５６    弾性抜止め片
９５７    挿入口
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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