(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
無端状のコンベアベルトを有し、前記コンベアベルト上に被搬送物を載せて所定方向へ搬送するコンベア本体と、
前記コンベアベルトの被搬送物が載せられる往路側部分が挿入される筒体を有し、前記筒体の底部に前記往路側部分と前記筒体の内底部との間に空気を供給するための複数の空気供給穴が設けられた往路側ベルト案内部と、
前記空気供給穴へ空気を供給する空気供給手段と、
前記筒体の内部においてその長手方向に互いに隣接する複数の区画予定領域が予め定められており、前記区画予定領域が仕切られていない状態から前記区画予定領域を仕切るための複数の仕切り装置と、
各々の前記区画予定領域に不活性ガスを供給するための不活性ガス供給手段と、
を備え、
前記空気供給手段は、
空気を吸い込んで送出するブロワと、
前記ブロワから送出される空気を各々の前記区画予定領域の前記空気供給穴へ導くための複数の空気導入路と、
各々の前記空気導入路の途中に設けられ、各々の前記空気導入路を開閉する複数のバルブとを有し、
前記不活性ガス供給手段は、
不活性ガスを貯蔵したガスタンクと、
前記ブロワへ空気に代えて前記ガスタンク内の不活性ガスを供給する切替え手段とを有した、
空気浮上式ベルトコンベア装置。
【請求項２】
各々の前記区画予定領域の温度を検出する温度検出手段をさらに備え、
前記温度検出手段による前記区画予定領域の検出温度が所定温度以上になったときに、前記コンベア本体はその搬送動作を停止し、前記空気供給手段は空気の供給を停止し、前記仕切り装置は前記検出温度が所定温度以上である前記区画予定領域を仕切り、前記不活性ガス供給手段は前記検出温度が所定温度以上である前記区画予定領域へ不活性ガスを供給するよう構成された、
請求項１に記載の空気浮上式ベルトコンベア装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、石炭などのばら物や、小麦、大豆、米などの穀物類を搬送する空気浮上式ベルトコンベア装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、ばら物（例えば、火力発電所における石炭、石膏、および湿灰、製鉄所における鉄鉱石および副原料など）や、小麦、大豆、米などの穀物類（以下、被搬送物と称す）を円滑に搬送するベルトコンベア装置において、粉塵対策および騒音対策に有効な空気浮上式ベルトコンベア装置が知られている（例えば、特許文献１，２参照）。
【０００３】
空気浮上式ベルトコンベア装置では、コンベアベルトの往路側及び復路側の各々に対して、断面が円管状、円弧状など種々の形状のトラフを有するベルト案内部が設けられ、往路側及び復路側の各々のベルト案内部のトラフ上にコンベアベルトが配置される。そして、トラフ底部に多数の空気供給穴が設けられ、往路側及び復路側のトラフとコンベアベルトとの間に空気を供給してコンベアベルトを浮上させ、往路側のコンベアベルト上に被搬送物を載せて搬送するように構成されている。そして、粉塵対策等のために、トラフを含めたベルト案内部は筒状に構成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００４−２２４５５１号公報
【特許文献２】特開２００５−２６３３８８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記従来の空気浮上式ベルトコンベア装置において、被搬送物の火災による被害を小さくするため、散水式の消火設備を備えたものがある。この消火設備では、例えば、往路側のベルト案内部の上部に複数の散水ノズルが搬送方向に配置されている。
【０００６】
しかし実際に散水式の消火設備が作動すると、筒状のベルト案内部の内部全体が水浸しになるため、ベルト等の損傷個所の交換修理だけでなく、空気供給穴を含む空気供給経路の清掃等も必要となり、復旧作業に非常に時間がかかることになる。
【０００７】
本発明は上記のような課題を解決するためになされたもので、火災発生後の復旧作業を軽減することができる空気浮上式ベルトコンベア装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するために、本発明のある形態に係る空気浮上式ベルトコンベア装置は、無端状のコンベアベルトを有し、前記コンベアベルト上に被搬送物を載せて所定方向へ搬送するコンベア本体と、前記コンベアベルトの被搬送物が載せられる往路側部分が挿入される筒体を有し、前記筒体の底部に前記往路側部分と前記筒体の内底部との間に空気を供給するための複数の空気供給穴が設けられた往路側ベルト案内部と、前記空気供給穴へ空気を供給する空気供給手段と、前記筒体の内部においてその長手方向に互いに隣接する複数の区画予定領域が予め定められており、前記区画予定領域が仕切られていない状態から前記区画予定領域を仕切るための複数の仕切り装置と、各々の前記区画予定領域に不活性ガスを供給するための不活性ガス供給手段と、を備えている。
【０００９】
この構成によれば、ある区画予定領域内で火災が発生したときに、同区画予定領域の両端を仕切り装置で仕切って、不活性ガス供給手段によって同区画予定領域へ不活性ガスを供給することにより消火することができる。このように不活性ガスを用いて消火することにより、往路側ベルト案内部が水浸しにならないため、損傷個所の交換修理のみで復旧することができ、復旧作業を軽減することができる。
【００１０】
各々の前記区画予定領域の温度を検出する温度検出手段をさらに備え、前記温度検出手段による前記区画予定領域の検出温度が所定温度以上になったときに、前記コンベア本体はその搬送動作を停止し、前記空気供給手段は空気の供給を停止し、前記仕切り装置は前記検出温度が所定温度以上である前記区画予定領域を仕切り、前記不活性ガス供給手段は前記検出温度が所定温度以上である前記区画予定領域へ不活性ガスを供給するよう構成されていてもよい。
【００１１】
この構成によれば、ある区画予定領域内で火災が発生したことを自動で検知して消火することができる。
【００１２】
前記空気供給手段は、空気を吸い込んで送出するブロワと、前記ブロワから送出される空気を各々の前記区画予定領域の前記空気供給穴へ導くための複数の空気導入路と、各々の前記空気導入路の途中に設けられ、各々の前記空気導入路を開閉する複数のバルブとを有し、前記不活性ガス供給手段は、不活性ガスを貯蔵したガスタンクと、前記ブロワへ空気に代えて前記ガスタンク内の不活性ガスを供給する切替え手段とを有していてもよい。
【００１３】
この構成によれば、空気導入路を不活性ガスの導入路としても使用することにより、不活性ガスの導入路を別途設ける場合に比べ、低コスト化を図ることができる。
【００１４】
前記不活性ガス供給手段は、不活性ガスを貯蔵したガスタンクと、前記ガスタンク内の不活性ガスを吸い込んで送出するブロワと、前記ブロワから送出される不活性ガスを各々の前記区画予定領域へ導くための複数のガス導入路と、各々の前記ガス導入路の途中に設けられ、各々の前記ガス導入路を開閉する複数のバルブとを有していてもよい。
【発明の効果】
【００１５】
本発明は、以上に説明した構成を有し、火災発生後の復旧作業を軽減することができる空気浮上式ベルトコンベア装置を提供することができるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】図１は、第１実施形態に係る空気浮上式ベルトコンベア装置の一例を示す概略側面図である。
【図２】図２（Ａ）は、図１の空気浮上式ベルトコンベア装置の往路側ベルト案内部に設けられた仕切り装置等を正面から見た模式図であり、図２（Ｂ）は、同仕切り装置等を側面から見た模式図である。
【図３】図３は、仕切り装置に用いる仕切り板の変形例を示す図である。
【図４】図４は、第２実施形態に係る空気浮上式ベルトコンベア装置の一例を示す概略側面図である。
【図５】図５は、第１，第２実施形態に係る空気浮上式ベルトコンベア装置の第１，第２のベルト反転機構部の一例を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、好ましい実施の形態を、図面を参照しながら説明する。なお、以下では全ての図面を通じて同一又は相当する要素には同一の参照符号を付して、その重複する説明を省略する場合がある。また、図面は、それぞれの構成要素を模式的に示したもので、形状及び寸法比などについては正確な表示でない場合がある。また、本発明は、以下の実施形態に限定されない。
【００１８】
（第１実施形態）
図１は、第１実施形態に係る空気浮上式ベルトコンベア装置の一例を示す概略側面図である。図２（Ａ）は、図１の空気浮上式ベルトコンベア装置の往路側ベルト案内部に設けられた仕切り装置等を正面から見た模式図であり、図２（Ｂ）は、同仕切り装置等を側面から見た模式図である。
【００１９】
この空気浮上式ベルトコンベア装置は、無端状のコンベアベルト１がヘッドプーリである駆動プーリ２とテールプーリである従動プーリ３との間に巻回され、駆動プーリ２がモータ（図示せず）によって矢印Ｒ方向に回転駆動されるよう構成されている。ここで、コンベアベルト１と、駆動プーリ２と、従動プーリ３と、駆動プーリ２を回転駆動するモータ（図示せず）とによって、コンベア本体Ｃｍが構成されている。
【００２０】
駆動プーリ２と従動プーリ３との間には、コンベアベルト１の往路側部分１ａが挿入される筒体である往路側ベルト案内部４（以下、「往路側案内部４」と記載）と、復路側部分１ｂが挿入される筒体である復路側ベルト案内部５（以下、「復路側案内部５」と記載）とが配設されている。
【００２１】
また、復路側案内部５の両端部と駆動プーリ２および従動プーリ３との間に、ベルトを１８０度反転させる第１，第２のベルト反転機構部１００Ａ，１００Ｂが設けられている。図５は、第１，第２のベルト反転機構部１００Ａ，１００Ｂの一例を示す斜視図である。図５に示すように、第１のベルト反転機構部１００Ａは、コンベアベルト１の復路側部分１ｂの移動方向の上流部において、汚れ面（被搬送物を載せる面）が下向き状態のコンベアベルト１を汚れ面が上向き状態に反転するものである。第２のベルト反転機構部１００Ｂは、コンベアベルト１の復路側部分１ｂの移動方向の下流部において、汚れ面が上向き状態のコンベアベルト１を汚れ面が下向き状態に反転するものである。第１，第２のベルト反転機構部１００Ａ，１００Ｂは、同様の構成であるので、第１のベルト反転機構部１００Ａを例にして説明する。
【００２２】
第１のベルト反転機構部１００Ａは、コンベアベルト１の移動方向に離間して配設されコンベアベルト１の上下両面を支持する２組のピンチローラ５０，５１と、これらピンチローラ５０，５１間において１８０度反転され且つピンチローラ５０，５１間のスパン中央部分が汚れ面を内側とする開断面の筒状となるように捩じられるコンベアベルト１を外側から筒状に案内する２組の案内ローラ機構５２とを有する。
【００２３】
ピンチローラ５０，５１間におけるコンベアベルト１の捩じり方向は、第１のベルト反転機構部１００Ａでは上流側から下流方向に向かって時計回り方向であり、第２のベルト反転機構部１００Ｂでは上流側から下流方向に向かって反時計回り方向である。上流側のピンチローラ５０は２本のローラ５０ａ，５０ｂで構成され、下流側のピンチローラ５１は２本のローラ５１ａ，５１ｂで構成されている。
【００２４】
コンベアベルト１は、上述の筒状となるように捩じられたり、往路側及び復路側案内部４，５の内底面に沿って湾曲形状で走行できるように可撓性材料で形成されている。
【００２５】
往路側案内部４は、例えば、図２（Ａ）に示すように、下部のトラフ部８ａと両側の側板部８ｂと上部の蓋部８ｃとを備え、トラフ部８ａと両側の側板部８ｂ、両側の側板部８ｂと蓋部８ｃとが互いに密着するように固定されている。この往路側案内部４は、両側に配置される複数の支柱（図示せず）に、両側の側板部８ｂが固定されている。
【００２６】
トラフ部８ａは、断面が例えば円弧状の凹曲面部を有し、トラフ部８ａの底部には、その長手方向に所定ピッチで例えば丸穴からなる空気供給穴９が設けられている。
【００２７】
トラフ部８ａの直下には、その長手方向に沿って空気供給路６が複数設けられている。各空気供給路６の両端は、仕切り壁６ｄによって仕切られている。図２（Ａ）では図示されていないが、仕切り壁６ｄは、往路側案内部４の長手方向の両端に対応する位置と、後述の仕切り装置Ｄ２，Ｄ３，Ｄ４の直下に対応する位置とに設けられている。
【００２８】
復路側案内部５は、上部の蓋部８ｃが平板状に形成されている以外は、往路側案内部４と同様の構成である。また、復路側案内部５の直下には、空気供給路６と同様にして複数の空気供給路７が設けられている。
【００２９】
各々の空気供給路６，７を経由して空気供給穴９から供給される空気によってコンベアベルト１の往路側部分１ａおよび復路側部分１ｂを、往路側および復路側案内部４，５の内底部（トラフ部８ａ）から浮上させるようになっている。
【００３０】
また、空気供給路６，７には、分岐配管１２，１３の一端が接続され、分岐配管１２，１３の他端は主配管１１に接続されている。また、分岐配管１２，１３の途中には、流量を調整する電動バルブＶ１，Ｖ２が接続されている。また、主配管１１の上流側にはブロワ１０が接続されている。そして、ブロワ１０の近傍には不活性ガス（例えば、窒素）を貯蔵した不活性ガスタンク２３が設置され、ブロワ１０には、電動バルブ２１を介して空気を供給することができるとともに、電動バルブ２２を介して不活性ガスタンク２３から不活性ガスを供給することができる。
【００３１】
なお、往路側案内部４の空気供給穴９へ空気を供給する空気供給手段ＳＡは、ブロワ１０、主配管１１、分岐配管１２、電動バルブＶ１及び空気供給路６を備えている。ここで、空気供給路６とそれに接続される分岐配管１２とによって空気導入路が構成されている。また、不活性ガス供給手段ＳＧ１は、不活性ガスタンク２３と、電動バルブ２１、２２によって構成される切替え手段とを備えている。
【００３２】
また、カバー１９上部の往路側案内部４寄りの部分には、被搬送物が供給される供給口１８が設けられている。ここで、被搬送物は、例えば石炭等の可燃物である。
【００３３】
また、往路側及び復路側案内部４，５より従動プーリ３側には、コンベアベルト１及び従動プーリ３を覆うカバー１９が設けられ、往路側及び復路側案内部４，５より駆動プーリ２側には、コンベアベルト１及び駆動プーリ２を覆い、かつ下端に被搬送物の排出口２０ａを有するカバー兼シュート２０が設けられている。また、カバー兼シュート２０の上部には、バグフィルタ１６を介して集塵ファン１７が接続されている。
【００３４】
また、往路側案内部４の内部を長手方向全長に渡って設置された光ファイバ１５ａを有する光ファイバ温度センサ１５が設けられている。光ファイバ温度センサ１５によって往路側案内部４の所定位置の内部温度が検出され、その検出温度と検出位置とが制御器３０へ出力される。光ファイバ温度センサ１５は、例えば１ｍ間隔で温度を検出できる周知のものである。
【００３５】
また、往路側案内部４には、所定の間隔を空けて仕切り装置Ｄ１〜Ｄ５が設けられている。各々の仕切り装置Ｄ１〜Ｄ５は、例えば図２（Ａ）、（Ｂ）に示すように、金属製の仕切り板３１と、油圧シリンダ３２と、仕切り板３１のガイド部３３と、蓋部８ｃに固定されたカバー３４とを備えている。仕切り板３１の上部には、穴３１ａが設けられ、この穴３１ａに、油圧シリンダ３２のシリンダロッド先端に取り付けられたピン３２ａを挿入させて、仕切り板３１を支持している。油圧シリンダ３２は、カバー３４内部に適宜の固定手段によって固定されており、通常時は、シリンダロッドが伸長した状態で維持され、仕切り板３１を支持している。
【００３６】
そして、油圧シリンダ３２を動作させてシリンダロッドを収縮させると、シリンダロッド先端のピン３２ａが仕切り板３１の穴３１ａから抜け出し、仕切り板３１がその自重によってガイド部３３に沿って落下する。これにより、往路側案内部４の内部は、仕切り板３１によってその両側の領域に仕切られる。このとき、被搬送物Ｆを挟むなどして、仕切り板３１とコンベアベルト１及びトラフ部８ａとの間に若干の隙間ができても構わない。
【００３７】
また、往路側案内部４の内部には、落下する仕切り板３１をガイドするとともに仕切り板３１によって仕切られる両側の領域間の気体の流通を遮蔽するためのガイド部３５が設けられている。なお、このようなガイド部３５は復路側案内部５には存在しない。
【００３８】
また、この空気浮上式ベルトコンベア装置は、この装置全体の動作を制御する制御器３０を備えている。よって、制御器３０は、コンベア本体Ｃｍの動作（駆動プーリ２を回転駆動するモータの動作）、ブロワ１０及び集塵ファン１７の動作、電動バルブ２１，２２、Ｖ１，Ｖ２の動作、及び仕切り装置Ｄ１〜Ｄ５の動作を制御する。なお、制御器３０は、例えば、マイクロコントローラ、ＭＰＵ、ＰＬＣ（Programmable Logic Controller）等で構成することができる。また、制御器３０は、集中制御する単独の制御器によって構成されていてもよいし、互いに協働して分散制御する複数の制御器によって構成されていてもよい。
【００３９】
この空気浮上式ベルトコンベア装置の動作の一例について説明する。
【００４０】
まず、通常動作時は、電動バルブ２１が開いた状態で、電動バルブ２２は閉じた状態である。また、全ての電動バルブＶ１，Ｖ２の各々は流量調整がなされて開いた状態である。そして、ブロワ１０及び集塵ファン１７が駆動され、コンベア本体Ｃｍのモータが駆動されて駆動プーリ２が矢印Ｒ方向へ回転されている。
【００４１】
この場合、ブロワ１０から主配管１１及び分岐配管１２，１３を介して往路側及び復路側案内部４，５の下部に設けられた空気供給路６，７へ空気が供給される。空気供給路６，７へ供給された空気は、往路側及び復路側案内部４，５の空気供給穴９からコンベアベルト１（１ａ、１ｂ）の下面とトラフ部８ａとの間に供給されてコンベアベルト１（１ａ、１ｂ）を浮上させる。また、コンベアベルト１は駆動プーリ２の回転によって駆動プーリ２と従動プーリ３との間を周回し、供給口１８から供給される被搬送物を駆動プーリ２側へ搬送し、排出口２０ａから排出する。
【００４２】
そして、例えば、被搬送物が自然発火等によって発火すると、その発火している被搬送物の近傍が高温となる。被搬送物が搬送される往路側案内部４の温度は、常時、光ファイバ温度センサ１５によって検出され、検出温度と検出位置とが制御器３０へ入力されている。制御器３０では、検出温度が所定温度以上になったときに火災が発生していると判断し、その検出位置から火災がどの区画予定領域Ａ１〜Ａ４で発生しているかを判断する。
【００４３】
なお、各区画予定領域Ａ１〜Ａ４は往路側案内部４の内部の領域を示し、制御器３０には、予め各区画予定領域Ａ１〜Ａ４の範囲（例えば、往路側案内部４の長手方向における各区画予定領域Ａ１〜Ａ４の両端の位置）が設定されている。
【００４４】
例えば、区画予定領域Ａ１で火災が発生している場合、制御器３０は、コンベア本体Ｃｍの搬送動作を停止（モータを停止）させるとともに、ブロワ１０及び集塵ファン１７の駆動を停止させ、区画予定領域Ａ１直下の空気供給路６に接続される分岐配管１２に設けられている電動バルブＶ１を全開にするとともに、その電動バルブＶ１以外の全ての電動バルブＶ１，Ｖ２と空気供給用の電動バルブ２１を閉じる。そして、区画予定領域Ａ１の両端に配置された仕切り装置Ｄ１，Ｄ２の油圧シリンダ３２を動作させて、区画予定領域Ａ１の両端を仕切り板３１で仕切らせた後、不活性ガス供給用の電動バルブ２２を開くとともにブロワ１０を駆動させる。これにより、不活性ガスタンク２３に貯蔵されている不活性ガスが、区画予定領域Ａ１直下の空気供給路６へ供給され、さらに空気供給穴９から区画予定領域Ａ１内へ供給される。これにより、区画予定領域Ａ１内に発生した火災を消火することができる。
【００４５】
また、制御器３０は、供給口１８の下方の領域で火災が発生したと判断した場合には、その発火している被搬送物が区画予定領域Ａ１内へ搬送されるのを待って、前述の制御を行うようにすればよい。言い換えれば、制御器３０は、区画予定領域Ａ１〜Ａ４内でのみの火災の発生を検出するようにしてもよい。
【００４６】
また、空気供給路６の仕切り壁６ｄは、仕切り装置Ｄ１〜Ｄ５の直下あるいは略直下に設けられているので、区画予定領域Ａ１〜Ａ４のいずれかで火災が発生した場合には、火災が発生している区画予定領域の両端を仕切り板３１で仕切ることにより、他の領域へ漏れる不活性ガスの量は少ない。
【００４７】
なお、本例では、樋状の部材が仕切り壁６ｄで仕切られて各空気供給路６が形成されているものとしたが、各空気供給路６が完全に分離された部材によって個別に構成されてあってもよい。すなわち、各々の空気供給路６が、断面Ｕ字状の部材の両端に仕切り壁６ｄのような壁が設けられて構成されてあってもよい。復路側の空気供給路７についても同様である。
【００４８】
上記のように本実施形態では、火災が発生した区画予定領域の両端を仕切り板３１で仕切り、当該領域へ不活性ガスを供給することにより消火することができる。このように、不活性ガスを用いて消火することにより、往路側案内部４等が水浸しにならないため、損傷個所の交換修理のみで復旧することができ、復旧作業を軽減することができる。
【００４９】
なお、本実施形態では、図２（Ａ）に示されるように、仕切り装置Ｄ１〜Ｄ５に用いる仕切り板３１の形状を、その下端縁が、トラフ部８ａの表面に沿うような形状にしているが、トラフ部８ａ上の被搬送物Ｆの存在を考慮して、例えば、二点鎖線Ｌｘより下の部分が無い形状としてもよい。また、図３に示すような仕切り板３６を用いてもよい。図３は、仕切り装置Ｄ１〜Ｄ５に用いる仕切り板の変形例を示す図である。この仕切り板３６は、金属板３７に、難燃性ゴムシートで形成された暖簾３８を結合したものである。このように仕切り板は、その形状及び材質等を種々変更してもよい。
【００５０】
また、仕切り装置Ｄ１〜Ｄ５の仕切り板３１の作動機構は、図２（Ａ）、（Ｂ）に示す構成に限らない。例えば、油圧シリンダ等で仕切り板３１を押し下げたり、引き上げたりするように構成されてもよい。
【００５１】
要するに、仕切り装置Ｄ１〜Ｄ５によって、各区画予定領域Ａ１〜Ａ４の両端を仕切ることができればよい。なお、区画予定領域（Ａ１〜Ａ４）の個数は４個に限られるものではない。
【００５２】
（第２実施形態）
図４は、第２実施形態に係る空気浮上式ベルトコンベア装置の一例を示す概略側面図である。
【００５３】
この第２実施形態では、不活性ガスの供給経路を、通常時の空気の供給経路とは別途設けたことが第１実施形態とは異なり、他の構成は第１実施形態の場合と同様である。
【００５４】
すなわち、電動バルブ２２を介して不活性ガスタンク２３に接続されたブロワ２４を別途設け、ブロワ２４に主配管２５を接続し、主配管２５と往路側案内部４の区画予定領域Ａ１〜Ａ４（図１参照）の各々とを分岐配管（ガス導入路）２６で接続し、各分岐配管２６の途中に電動バルブＶ２１が接続されている。ここで、各区画予定領域Ａ１〜Ａ４には、例えば側板部８ｂあるいは蓋部８ｃに穴が設けられて、その穴に分岐配管２６が接続されている。ブロワ２４及び電動バルブ２２、Ｖ２１も制御器３０によって制御される。
【００５５】
ここでの不活性ガス供給手段ＳＧ２は、不活性ガスタンク２３、電動バルブ２２、ブロワ２４、主配管２５、分岐配管２６及び電動バルブＶ２１を備えている。
【００５６】
この空気浮上式ベルトコンベア装置の動作の一例について説明する。この動作は制御器３０によって制御される。
【００５７】
まず、通常動作時は、不活性ガス供給経路の電動バルブ２２及び全ての電動バルブＶ２１は閉じた状態であり、ブロワ２４は駆動停止状態である。そして、第１実施形態の場合と同様、全ての電動バルブＶ１，Ｖ２の各々は流量調整がなされて開いた状態である。そして、ブロワ１０及び集塵ファン１７が駆動され、コンベア本体Ｃｍのモータが駆動されて駆動プーリ２が矢印Ｒ方向へ回転されている。
【００５８】
そして、例えば、光ファイバ温度センサ１５からの検出情報（検出温度と検出位置）に基づいて、制御器３０が、例えば区画予定領域Ａ１で火災が発生していると判断した場合、制御器３０は、コンベア本体Ｃｍの搬送動作を停止（モータを停止）させるとともに、ブロワ１０及び集塵ファン１７の駆動を停止させて、全ての電動バルブＶ１，Ｖ２を閉じる。そして、区画予定領域Ａ１の両端に配置された仕切り装置Ｄ１，Ｄ２の油圧シリンダ３２を動作させて、区画予定領域Ａ１の両端を仕切り板３１で仕切らせた後、不活性ガス供給用の電動バルブ２２と、火災が発生した区画予定領域Ａ１に接続される分岐配管２６に設けられている電動バルブＶ２１とを開いて、ブロワ２４を駆動させる。これにより、不活性ガスタンク２３に貯蔵されている不活性ガスが、区画予定領域Ａ１内へ供給され、区画予定領域Ａ１内に発生した火災を消火することができる。
【００５９】
本実施形態においても、第１実施形態の場合と同様、不活性ガスを用いて消火することにより、往路側案内部４等が水浸しにならないため、損傷個所の交換修理のみで復旧することができ、復旧作業を軽減することができる。
【００６０】
前述の第１実施形態では、空気の供給経路を、不活性ガスの供給経路と兼用しているため、第２実施形態の場合と比較して低コスト化を図ることができる。
【００６１】
なお、第１実施形態でも説明したように、仕切り装置Ｄ１〜Ｄ５は、仕切り板３１の形状及び材質や、その作動機構等を変更することができる。
【００６２】
また、上記の第１，第２実施形態では、温度検出手段として、光ファイバ温度センサ１５を用いたが、これに限らず、各々の区画予定領域Ａ１〜Ａ４の温度を測定できればよく、例えば、各々の区画予定領域Ａ１〜Ａ４に、熱電対または測温抵抗体などを用いた温度センサを１個または複数個設置した構成としてもよい。
【００６３】
また、上記の第１，第２実施形態において、制御器３０によって火災が発生していると判断された区画予定領域を表示する表示装置等、作業者等に火災が発生している区画予定領域を報知する報知手段が設けられていてもよい。そして、電動バルブ（２１，２２、Ｖ１，Ｖ２，Ｖ２１）の全てあるいはいずれかを手動バルブに代えてもよく、報知手段によって火災の報知がなされたときに作業者が手動で開閉操作するようにしてもよい。あるいは、制御器３０に接続された電動バルブの操作手段を設け、この操作手段を作業者が操作することによって電動バルブを制御するようにしてもよい。また、制御器３０に接続された仕切り装置Ｄ１〜Ｄ５の操作手段を設け、この操作手段を作業者が操作することによって仕切り装置Ｄ１〜Ｄ５を動作させるようにしてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００６４】
本発明は、火災発生後の復旧作業を軽減することができる空気浮上式ベルトコンベア装置等として有用である。
【符号の説明】
【００６５】
Ｃｍ  コンベア本体
Ａ１〜Ａ４  区画予定領域
Ｄ１〜Ｄ５  仕切り装置
ＳＡ  空気供給手段
ＳＧ１，ＳＧ２  不活性ガス供給手段
１  コンベアベルト
１ａ  コンベアベルトの往路側部分
１ｂ  コンベアベルトの復路側部分
４  往路側ベルト案内部
５  復路側ベルト案内部
６，７  空気供給路
９  空気供給穴
１０，２４  ブロワ
１１，２５  主配管
１２，１３，２６  分岐配管
１５  光ファイバ温度センサ
２１，２２，Ｖ１，Ｖ２，Ｖ２１  電動バルブ
２３  不活性ガスタンク
３０  制御器
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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