(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
一端部が開放され他端部に底板を有する円筒材の内径と比して外径が小さくされ、先端側の部分が前記一端部から前記円筒材の内部に挿入される円柱状の円柱型と、
前記円柱型の外周面と接触し、前記円柱型の先端側の部分を前記円筒材に挿入させて前記円柱型の先端部と前記円筒材の前記底板とを接触させた状態で、前記円柱型の径方向における前記円筒材の前記一端部の動きを抑制し、前記円柱型の軸方向の力が負荷されると、前記円柱型の外周面を摺動する抑制部材と、
環状で、前記円柱型の先端側の部分を挿入させて前記円柱型の先端部と前記円筒材の前記底板とを接触させた状態の前記円筒材が内部を通過されることで、前記円筒材を前記円柱型の外周面に押し付ける押付型と、
を備える金型構造。
【請求項２】
前記抑制部材には、前記円柱型の軸方向から見て円形で、前記円筒材の一端側の部分を前記円筒材の径方向の外側から囲む抑制面が形成され、
前記円柱型の外径をＤ１、前記押付型の内部を通過する前の状態の前記円筒材の内径をＤ２、前記押付型の内部を通過する前の状態の前記円筒材の外径をＤ３、前記抑制部材の前記抑制面の内径をＤ４、とすると式（１）の関係が成り立っている請求項１に記載の金型構造。
Ｄ２−Ｄ１≧Ｄ４−Ｄ３・・・・・（１）
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、金型構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、ボルトのしごき加工方法が記載されている。このしごき加工方法では、ボルトを軸方向に移動させて固定されたダイスによりしごき加工を行うようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平０９−４７８３７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ここで、一端部が開放され他端部に底板を有する円筒材を製造する場合に、後加工として、円筒材に対してしごき加工を行うことで円筒材（円筒部材）の寸法精度を向上させることがある。
【０００５】
具体的には、円柱型（所謂ポンチ型）の先端側の部分を円筒材に挿入して円柱型の先端部と円筒材の底板とを接触させ、円筒材の一端部の動きを抑制することなく円筒材に対してしごき加工を行うようになっている。
【０００６】
本発明の課題は、一端部が開放され他端部に底板を有する円筒材の一端部の動きを抑制することなく円筒材に対してしごき加工を行った場合と比して、寸法精度の高い円筒部材を得ることである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の第１形態に係る金型構造は、一端部が開放され他端部に底板を有する円筒材の内径と比して外径が小さくされ、先端側の部分が前記一端部から前記円筒材の内部に挿入される円柱状の円柱型と、前記円柱型の先端側の部分を前記円筒材に挿入させて前記円柱型の先端部と前記円筒材の前記底板とを接触させた状態で、前記円柱型の径方向における前記円筒材の前記一端部の動きを抑制する抑制部材と、環状で、前記円柱型の先端側の部分を挿入させて前記円柱型の先端部と前記円筒材の前記底板とを接触させた状態の前記円筒材が内部を通過されることで、前記円筒材を前記円柱型の外周面に押し付ける押付型と、を備える。
【０００８】
本発明の第２形態に係る金型構造は、第１形態に記載の金型構造において、  前記抑制部材には、前記円柱型の軸方向から見て円形で、前記円筒材の一端側の部分を前記円筒材の径方向の外側から囲む抑制面が形成され、前記円柱型の外径をＤ１、前記押付型の内部を通過する前の状態の前記円筒材の内径をＤ２、前記押付型の内部を通過する前の状態の前記円筒材の外径をＤ３、前記抑制部材の前記抑制面の内径をＤ４、とすると式（１）の関係が成り立っている。
【０００９】
Ｄ２−Ｄ１≧Ｄ４−Ｄ３・・・・・（１）
【発明の効果】
【００１０】
本発明の第１形態の金型構造によれば、一端部が開放され他端部に底板を有する円筒材の一端部の動きを抑制することなく円筒材に対してしごき加工を行った場合と比して、寸法精度の高い円筒部材を得ることができる。
【００１１】
本発明の第２形態の金型構造によれば、金型構造が、式（１）の関係を満たしていない場合と比して、寸法精度の高い円筒部材を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の実施形態に係る金型構造を示した断面図である。
【図２】本発明の実施形態に係る金型構造を示した断面図である。
【図３】本発明の実施形態に係る金型構造を示した断面図である。
【図４】本発明の実施形態に係る金型構造を示した断面図である。
【図５】本発明の実施形態に係る金型構造を示した断面図である。
【図６】本発明の実施形態に係る金型構造を示した断面図である。
【図７】（Ａ）（Ｂ）本発明の実施形態に係る金型構造を用いて製造された円筒部材を示した断面図である。
【図８】本発明の実施形態に係る金型構造を示した拡大断面図である。
【図９】本発明の実施形態に係る金型構造を示した斜視図である。
【図１０】本発明の実施形態の実施例に係る金型構造を用いて製造された円筒部材及び比較例に係る金型構造を用いて製造された円筒部材を評価した評価結果を表で示した図面である。
【図１１】（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）本発明の実施形態に係る金型構造に用いられる円筒材を成形するための工程を示した工程図である。
【図１２】（Ａ）（Ｂ）本発明の実施形態に係る金型構造に用いられる円筒材を成形するための工程を示した工程図である。
【図１３】本発明の実施形態に係る像保持体を示した正面図である。
【図１４】本発明の実施形態に係る像保持体を示した正面図である。
【図１５】本発明の実施形態に係る画像形成装置を示した概略構成図である。
【図１６】（Ａ）（Ｂ）本発明の実施形態に係る金型構造に対する変形例を示した断面図である。
【図１７】本発明の比較形態に係る金型構造を示した断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
本発明の実施形態に係る金型構造、この金型構造を用いて製造された円筒部材を用いた像保持体、及びその像保持体を有する画像形成装置の一例を図１〜図１７に従って説明する。なお図中に示す矢印ＵＰは鉛直方向上方を示す。先ず、画像形成装置及び像保持体を説明し、その後に、金型構造を説明する。
【００１４】
（画像形成装置）
図１５に示されるように、画像形成装置１０には、上下方向（矢印ＵＰ方向）の下方から上方へ向けて、記録媒体としてのシート部材Ｐが収容される収容部１４と、収容部１４に収容されたシート部材Ｐを搬送する搬送部１６と、収容部１４から搬送部１６によって搬送されるシート部材Ｐに画像形成を行う画像形成部２０とが、この順で備えられている。
【００１５】
〔収容部〕
収容部１４には、画像形成装置１０の装置本体１０Ａから装置奥行方向の手前側に引き出し可能な収容部材２６が備えられており、この収容部材２６にシート部材Ｐが積載されている。さらに、収容部１４には、収容部材２６に積載されたシート部材Ｐを、搬送部１６を構成する搬送経路２８に送り出す送出ロール３０が備えられている。
【００１６】
〔搬送部〕
搬送部１６には、搬送経路２８に沿ってシート部材Ｐを搬送する複数の搬送ロール３２が備えられている。
【００１７】
〔画像形成部〕
画像形成部２０には、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）の４つの画像形成ユニット１８Ｙ、１８Ｍ、１８Ｃ、１８Ｋが備えられている。なお、以後の説明では、Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋを区別して説明する必要が無い場合は、Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋを省略して記載することがある。
【００１８】
さらに、画像形成部２０には、各色の画像形成ユニット１８に備えられた像保持体３６に各色の露光光を照射する露光装置４２が備えられている。また、各色の画像形成ユニット１８には、前述した像保持体３６と、像保持体３６の表面を帯電させる帯電ロール３８とが備えられている。さらに、画像形成部２０には、前述した露光装置４２が帯電した像保持体３６の表面を露光して形成された静電潜像を現像してトナー画像として可視化する現像装置４０が備えられている。
【００１９】
また、画像形成部２０には、各色の画像形成ユニット１８によって形成されたトナー画像が一括して転写される無端状の転写ベルト２２と、転写ベルト２２に転写されたトナー画像をシート部材Ｐに転写する転写ロール２４とが備えられている。
【００２０】
さらに、画像形成部２０には、シート部材Ｐ上のトナー画像を加熱・加圧してシート部材Ｐに定着する定着装置３４が備えられている。
【００２１】
このように、帯電した像保持体３６の外周面に画像を形成する形成装置４４は、現像装置４０、転写ベルト２２を含んで構成されている。
【００２２】
なお、像保持体３６については、詳細を後述する。
【００２３】
（画像形成装置の作用）
画像形成装置１０では、次のようにして画像が形成される。
【００２４】
先ず、電圧が印加された各色の帯電ロール３８は、各色の像保持体３６の表面と接触して像保持体３６の表面を予定の電位で一様にマイナス帯電させる。続いて、外部から入力されたデータに基づいて露光装置４２は、帯電した各色の像保持体３６の表面に露光光を照射して静電潜像を形成する。
【００２５】
これにより、画像データに対応した静電潜像が夫々の像保持体３６の表面に形成される。さらに、各色の現像装置４０は、この静電潜像を現像し、トナー画像として可視化する。また、各色の像保持体３６の表面に形成されたトナー画像は、転写ベルト２２に転写される。
【００２６】
そこで、収容部材２６から送出ロール３０によって搬送経路２８へ送り出されたシート部材Ｐは、転写ベルト２２と転写ロール２４とが接触する転写位置Ｔへ送り出される。転写位置Ｔでは、シート部材Ｐが転写ベルト２２と転写ロール２４とに挟持搬送されることで、転写ベルト２２の表面のトナー画像は、シート部材Ｐに転写される。
【００２７】
シート部材Ｐに転写されたトナー画像は、定着装置３４によってシート部材Ｐに定着される。そして、トナー画像が定着されたシート部材Ｐは、搬送ロール３２によって装置本体１０Ａの外部へ排出される。
【００２８】
（像保持体の構成）
次に、像保持体３６について説明する。
【００２９】
像保持体３６は、図１３に示されるように、両端部が開口されている円筒状の円筒部材５０と、円筒部材５０の両端部に嵌められて円筒部材５０の開口を閉止する一対の閉止部材５２と、を備えている。さらに、像保持体３６は、円筒部材５０の外周面を覆い、光が照射されて性質が変化する感光層５４を備えている。
【００３０】
閉止部材５２は、樹脂材料で成形され、閉止部材５２には、像保持体３６の回転軸を構成する軸部５２Ａが、一体的に形成されている。この軸部５２Ａが、像保持体３６の両端部に配置された支持部材６０（図１４参照）に、回転可能に支持されている。さらに、図中右側の軸部５２Ａには、ギア５８が取り付けられており、このギア５８を介して図示せぬモータからの回転力が、像保持体３６に伝達されるようになっている。
【００３１】
さらに、円筒部材５０は、アルミニウムを用いて円筒状に成形され、一例として、内径３０〔ｍｍ〕、長さ２５３〔ｍｍ〕、厚さ０．２〔ｍｍ〕以上０．８〔ｍｍ〕以下の任意の一定厚さとされている。
【００３２】
（要部構成：円筒部材の製造装置）
次に、円筒部材の製造装置７０について説明する。円筒部材の製造装置７０は、円筒状の円筒材１００を成形するインパクト加工装置７２と、円筒材１００の形状を矯正するしごき加工装置７４とを備えている。
【００３３】
〔インパクト加工装置〕
先ず、インパクト加工装置７２について説明する。
【００３４】
インパクト加工装置７２は、図１１（Ａ）に示されるように、アルミニウムの塊であるスラグ１０２が収められる凹状型１０４と、凹状型１０４に収められたスラグ１０２を押圧してスラグ１０２を円筒状とする円柱状のパンチ型１０６とを備えている。
【００３５】
なお、インパクト加工装置７２の各部の動作は後述する作用で説明するが、このインパクト加工装置７２を用いることで、一端部１００Ａが開放され他端部に底板１００Ｂを有する円筒材１００（図１２（Ｂ）参照）が成形されるようになっている。
【００３６】
〔しごき加工装置〕
次に、しごき加工装置７４について説明する。なお、しごき加工装置７４については、しごき加工装置７４に備えられた金型構造について主に説明する。
【００３７】
しごき加工装置７４は、図９に示されるように、インパクト加工によって成形された円筒材１００の内部に先端側の部分が挿入される円柱状の円柱型８０と、円筒材１００の一端部１００Ａの動きを抑制する抑制部材８６とを備えている。さらに、しごき加工装置７４は、円筒材１００を円柱型８０の外周面に押し付ける押付型９２と、円筒材１００を円柱型８０から脱型させる脱型部材９６（図５参照）とを備えている。
【００３８】
［円柱型］
円柱型８０は、例えばダイス鋼（ＪＩＳ−Ｇ４４０４：ＳＫＤ１１）を用いて成形され、図９に示されるように、上下方向に延びる円柱状とされている。また、円柱型８０の外径（図１のＤ１）は、円筒材１００の内径（図１のＤ２）と比して小さくされている。
【００３９】
このため、図１に示されるように、先端側の部分（図中下側の部分）が円筒材１００の内部に挿入される円柱型８０の先端部８０Ａと円筒材１００の底板１００Ｂとを接触させた状態（以後「円柱型８０に円筒材１００を装着させた状態」）で、円柱型８０の外周面と円筒材１００の内周面との間には隙間が形成されるようになっている。
【００４０】
この構成において、円柱型８０は、図示せぬ駆動源から駆動力が伝達されて、上下方向に移動するようになっている。
【００４１】
［押付型］
押付型９２は、例えば超硬合金（ＪＩＳ  Ｂ  ４０５３−Ｖ１０）を用いて成形され、図９に示されるように、円環状とされている。そして、押付型９２は、図１に示されるように、押付型９２の中心線が円柱型８０の中心線に重なるように配置されている。また、押付型９２には、押付型９２の径方向の内側に突出する突起部９２Ａが円環状に形成されている。
【００４２】
この突起部９２Ａの内径（図中Ｄ５）は、円柱型８０の外径（図中Ｄ１）と比して大きくされ、かつ、インパクト加工によって成形された後の円筒材１００の外径（図中Ｄ３）と比して小さくされている。
【００４３】
この構成において、円柱型８０に円筒材１００を装着させた状態の円柱型８０を下方側へ移動させて円筒材１００が押付型９２の内部を通過することで、押付型９２は、円筒材１００を円柱型８０の外周面に押し付けるようになっている。
【００４４】
［抑制部材］
抑制部材８６は、例えばナイロン樹脂を用いて成形され、図９に示されるように、円環状とされている。また、抑制部材８６は、図８に示されるように、内周面が円柱型８０の外周面と接触している円筒部８８と、円筒部８８から下方側に突出する突出部９０とを有している。具体的には、突出部９０は、円筒部８８において円筒部８８の径方向の外側の部分から下方側に突出している。また、突出部９０には、円柱型８０に円筒材１００を装着させた状態で、円筒材１００の一端部１００Ａ側の外周面と対向する抑制面９０Ａが形成されている。そして、抑制面９０Ａは、上下方向（円柱型８０の軸方向）から見て円形とされている。また、抑制部材８６の抑制面９０Ａの内径（図中Ｄ４）は、インパクト加工によって成形された後の円筒材１００の外径（図中Ｄ３）と比して大きくされている。
【００４５】
この構成において、円柱型８０に円筒材１００を装着させた状態で、抑制部材８６は、円柱型８０の径方向（図中左右方向）における円筒材１００の一端部１００Ａの動きを抑制するようになっている。さらに、抑制部材８６に上下方向（円柱型８０の軸方向）の力が負荷されると、抑制部材８６は、円柱型８０の外周面を摺動するようになっている。
【００４６】
［脱型部材］
脱型部材９６は、例えば金属材料で成形され、図５に示されるように、押付型９２に対して下方側で、かつ、押付型９２に対して下方側に移動した部分の円柱型８０を円柱型８０の径方向から挟むように、２個設けられている。また、夫々の押付型９２には、円柱型８０の外周面に向けて突出する突起９６Ａが形成されている。
【００４７】
この構成において、夫々の脱型部材９６は、図示せぬ駆動源から駆動力が伝達されて、円柱型８０の軸方向に対して交差する方向（図中左右方向）に移動するようになっている。そして、夫々の脱型部材９６は、突起９６Ａが円柱型８０と接触する接触位置（図中実線）と、突起９６Ａが円柱型８０と離間する離間位置（図中二点鎖線）との間を移動するようになっている。
【００４８】
なお、しごき加工装置７４の各部の動作については、後述する作用と共に説明する。
【００４９】
（要部構成の作用）
次に、要部構成の作用を、円筒部材の製造装置７０を用いて円筒部材５０を製造する工程によって説明する。具体的には、インパクト加工装置７２を用いるインパクト工程と、しごき加工装置７４を用いるしごき工程とについて説明する。
【００５０】
先ず、インパクト加工装置７２を用いて円筒材１００を成形するインパクト工程について説明する。
【００５１】
インパクト工程では、先ず、図１１（Ａ）に示されるように、スラグ１０２が凹状型１０４に収納され、さらに、パンチ型１０６が、凹状型１０４に対して上方側に配置される。
【００５２】
次に、図１１（Ｂ）（Ｃ）に示されるように、パンチ型１０６が下方側に移動して、パンチ型１０６は、凹状型１０４に収納されたスラグ１０２を押し潰して変形させる。これにより、スラグ１０２は、パンチ型１０６の周面に沿うように有底で円筒状の円筒材１００に変形する。
【００５３】
次に、パンチ型１０６が上方側に移動して、図１２（Ａ）に示されるように、パンチ型１０６に密着した円筒材１００が凹状型１０４から離間する。
【００５４】
次に、図１２（Ｂ）に示されるように、一端部１００Ａが開放され他端部に底板１００Ｂを有する円筒材１００が、パンチ型１０６から取り外される（脱型される）。
【００５５】
このようにして、円筒材１００が、インパクト加工装置７２を用いて成形される。
【００５６】
次に、しごき加工装置７４を用いて円筒材１００の形状を矯正するしごき工程ついて説明する。
【００５７】
しごき工程では、先ず、図１に示されるように、円柱型８０の先端側の部分が挿入される円柱型８０の先端部８０Ａと円筒材１００の底板１００Ｂとを接触させた状態で、円柱型８０が、押付型９２に対して上方側に配置されている。また、この状態で、抑制部材８６の抑制面９０Ａは、円筒材１００の一端部１００Ａ側の外周面と対向している。さらに、脱型部材９６は、離間位置に配置されている。
【００５８】
次に、図２に示されるように、円柱型８０を下方側へ移動させ、押付型９２の内部を円筒材１００が通過することで、押付型９２は、円筒材１００を円柱型８０の外周面に押し付ける。なお、円柱型８０の移動速度については、４００〔ｍｍ／ｓｅｃ〕とした。
【００５９】
これにより、円筒材１００において押付型９２の内部を通過した部分は、塑性変形することで、円柱型８０の外周面に接触する。
【００６０】
次に、図３に示されるように、さらに円柱型８０を下方側へ移動させることで、抑制部材８６は、押付型９２に接触する。そして、さらに円柱型８０を下方側へ移動させることで、図４に示されるように、抑制部材８６は、円柱型８０の外周面を摺動する。円筒材１００は、上下方向において脱型部材９６の下方側に移動する。円筒材１００が上下方向において脱型部材９６の下方側に移動すると、円柱型８０の下方側への移動は、停止する。
【００６１】
次に、図５に示されるように、脱型部材９６は、離間位置から接触位置へ移動する。
【００６２】
次に、図６に示されるように、円柱型８０を上方側へ移動させることで、脱型部材９６と円筒材１００の一端部１００Ａとが接触し、脱型部材９６は、円筒材１００の上方側への移動を規制する。これにより、円筒材１００は、円柱型８０から脱型し、しごき工程が終了する。
【００６３】
さらに、しごき工程の終了後に、図７（Ａ）（Ｂ）に示されるように、円筒材１００の底板１００Ｂをカットし、円筒部材５０が成形される（製造される）。
【００６４】
（評価）
次に、実施例に係る金型構造を用いて製造された円筒部材５０と、比較例に係る金型構造（図１７参照）によって製造された円筒部材とを評価した。下記に記載する事項以外については、実施例と比較例とで同様である。
【００６５】
〔評価仕様〕
（１）実施例１〜実施例６の金型構造における押付型９２を通過させる前の状態の円筒材１００の外径Ｄ３、押付型９２を通過させる前の状態の円筒材１００の内径Ｄ２、抑制部材８６の抑制面９０Ａの内径Ｄ４、及び円柱型８０の外径Ｄ１は、図１０に示す表に記載されている値とした。なお、円筒材１００の内径Ｄ２は、円筒材１００の外径Ｄ３から円筒材１００の板厚の２倍を減じた値である。
【００６６】
これにより、実施例１〜実施例６の金型構造については、下記の式（１）の関係が成り立っている。
【００６７】
Ｄ２−Ｄ１≧Ｄ４−Ｄ３・・・・・（１）
【００６８】
つまり、実施例１〜実施例６に係る金型構造では、円筒材１００と抑制部材８６の抑制面９０Ａとの隙間は、円筒材１００と円柱型８０との隙間と比して同等又は狭くなっている。
【００６９】
（２）実施例７の金型構造における外径Ｄ３、内径Ｄ２、内径Ｄ４、及び外径Ｄ１は、図１０に示す表に記載されている値とした。そして、実施例７の金型構造については、前述した式（１）の関係が成り立っていない。
（３）比較例１、比較例２の金型構造は、抑制部材８６を備えていない。そして、比較例１、比較例２の金型構造における外径Ｄ３、内径Ｄ２、外径Ｄ１は、図１０に示す表に記載されている値とした。
【００７０】
〔評価項目〕
（１）実施例１〜実施例７、及び比較例１、比較例２の金型構造を用いて製造された円筒部材について、円筒度、及び同軸度（ＪＩＳ  Ｂ００２４）を評価した。
（２）各円筒部材を備えた像保持体を画像形成装置（富士ゼロックス社製、フルカラープリンター Ｄｏｃｕ Ｃｅｎｔｒｅ Ｃｏｌｏｒ Ｃ４００）に装着した。さらに、この画像形成装置を用いて、Ａ４用紙（富士ゼロックス社製、Ｃ２紙）に黒のハーフトーン５０％濃度の画像を出力した。そして、出力された画像の濃度ムラを目視で評価した。
【００７１】
濃度ムラが無い場合を「○」とし、許容できるレベルの濃度ムラが発生している場合を「△」とした。さらに、許容できないレベルの濃度ムラが発生している場合を「×」とした。
【００７２】
〔評価結果〕
図１０の表に示すように、実施例１〜実施例７の金型構造を用いて製造された円筒部材の寸法精度（円筒度・同軸度）は、比較例１、比較例２の金型構造を用いて製造された円筒部材の寸法精度と比して、高い。
【００７３】
さらに、実施例１〜実施例６の金型構造を用いて製造された円筒部材の寸法精度（円筒度・同軸度）は、実施例７の金型構造を用いて製造された円筒部材の寸法精度と比して、高い。
【００７４】
また、実施例１〜実施例６の金型構造を用いて製造された円筒部材を用いた像保持体を画像形成装置に装着した場合には、画像ムラの評価が「○」となった。
【００７５】
さらに、実施例７の金型構造を用いて製造された円筒部材を備えた像保持体を画像形成装置に装着した場合には、画像ムラの評価が「△」となった。
【００７６】
また、比較例１、比較例２の金型構造を用いて製造された円筒部材を備えた像保持体を画像形成装置に装着した場合には、画像ムラの評価が「×」となった。
【００７７】
〔考察〕
実施例１〜実施例７の金型構造と比較例１、比較例２の金型構造との違いは、抑制部材８６の有無である。
【００７８】
実施例１〜実施例７の金型構造は抑制部材８６を備えている。このため、抑制部材８６は、押付型９２の内部を通過している円筒材１００の一端部１００Ａの動きを抑制する。具体的には、円筒材１００の一端部１００Ａが図中左右方向に動いた場合に、抑制面９０Ａが円筒材１００の一端部１００Ａと接触することで、抑制部材８６は、円筒材１００の一端部１００Ａの動きを抑制する。
【００７９】
一方、比較例１、比較例２の金型構造は抑制部材８６を備えていない。このため、図１７に示されるように、円筒材１００の一端部１００Ａは、円柱型８０の径方向に動いてしまう（図中二点鎖線参照）。具体的には、円筒材１００が部分的に押付型９２によって円柱型８０に押し付けられることで、円筒材１００の一端部１００Ａは、円柱型８０の径方向に動いてしまう。
【００８０】
このように、比較例１、比較例２の金型構造では、一端部１００Ａが動いている状態で、押付型９２が円筒材１００を円柱型８０に押し付ける。このため、各実施例の金型構造を用いて製造された円筒部材の寸法精度が、各比較例の金型構造を用いて製造された円筒部材の寸法精度と比して高くなったと考える。
【００８１】
また、実施例１〜実施例６の金型構造は、前述した式（１）の関係が成り立っている。一方、実施例７の金型構造は、前述した式（１）の関係が成りたっていない。これにより、前述したように、実施例１〜実施例６の金型構造では、円筒材１００と抑制部材８６の抑制面９０Ａとの隙間は、円筒材１００と円柱型８０との隙間と比して同等又は狭くなっている。
【００８２】
このため、円筒材１００の一端部１００Ａが動く動き量につては、実施例１〜実施例６の金型構造を用いた場合が、実施例７の金型構造を用いた場合と比して少なくなる。
【００８３】
このため、実施例１〜実施例６の金型構造を用いて製造された円筒部材の寸法精度が、実施例７の金型構造を用いて製造された円筒部材の寸法精度と比して高くなったと考える。
【００８４】
（まとめ）
以上の評価結果からも分かるように、本実施形態に係る金型構造では、一端部１００Ａが開放され他端部に底板１００Ｂを有する円筒材１００の一端部１００Ａの動きを抑制することなくしごき加工を行った場合と比して、寸法精度の高い円筒部材５０が得られる。
【００８５】
また、前述した式（１）の関係が成り立つ金型構造では、さらに寸法精度の高い円筒部材５０が得られる。
【００８６】
また、像保持体３６については、寸法精度の高い円筒部材５０が得られることで、像保持体３６の寸法精度が高くなる。
【００８７】
また、画像形成装置１０については、像保持体３６の寸法精度が高くなることで、出力画像に濃度ムラが発生するのが抑制される。
【００８８】
なお、本発明を特定の実施形態について詳細に説明したが、本発明は係る実施形態に限定されるものではなく、本発明の範囲内にて他の種々の実施形態をとることが可能であることは当業者にとって明らかである。例えば、上記実施形態では、インパクト加工によって、一端部１００Ａが開放され他端部に底板１００Ｂを有する円筒材１００が成形されたが、他の工法により円筒材を成形してもよい。
【００８９】
また、上記実施形態では、円柱型８０を押付型９２に対して移動させたが、押付型９２を移動させてもよく、円柱型８０と押付型９２とを相対的に移動させればよい。
【００９０】
また、上記実施形態は、抑制部材８６の抑制面９０Ａと円筒材１００の外周面との間に隙間が形成されたが、抑制部材８６の抑制面９０Ａと円筒材１００の外周面とが接触（Ｄ４−Ｄ３＝０）していてもよい。
【００９１】
また、上記実施形態では、抑制部材８６の抑制面９０Ａは、円筒材１００の一端部１００Ａの径方向外側に配置された。しかし、図１６（Ａ）に示されるように、クサビ型の抑制部材１５０が円筒材１００の一端部１００Ａに径方向側から接触してもよい。さらに、図１６（Ｂ）に示されるように、抑制部材１６０の抑制面１６０Ａが円筒材１００の一端部１００Ａの内周面と対向してもよい。
【符号の説明】
【００９２】
１０            画像形成装置
２４            転写ロール（転写装置の一例）
３６            像保持体
３８            帯電ロール（帯電装置の一例）
４４            形成装置
５０            円筒部材
５４            感光層
７０            円筒部材の製造装置
８０            円柱型
８０Ａ          先端部
８６            抑制部材
９０Ａ          抑制面
９２            押付型
１００          円筒材
１００Ａ        一端部
１００Ｂ        底板
１５０          抑制部材
１６０          抑制部材
１６０Ａ        抑制面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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