(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
貯蔵室を開閉する断熱扉を備えた冷蔵庫において、
前記断熱扉が前面に配されて背面が塗装されたガラス板と、背面に配される樹脂成型品の背面板と、前記ガラス板と前記背面板との間に充填される発泡断熱材と、周面を覆う周面部から前記ガラス板の背面を支持する背リブが突設される枠部材と、前記ガラス板の前記背リブに面した領域を含む外周部に貼着されるシート状部材とを有し、シート状部材の背面には前記発泡断熱材に対して非接着性の非接着層が形成されていることを特徴とする冷蔵庫。
【請求項２】
前記シート状部材は前記背リブよりも内周側に延設された領域に複数の貫通孔が形成されていることを特徴とする請求項１に記載の冷蔵庫。
【請求項３】
貯蔵室を開閉する断熱扉を備えた冷蔵庫において、
前記断熱扉が前面に配されて背面が塗装されたガラス板と、背面に配される樹脂成型品の背面板と、前記ガラス板と前記背面板との間に充填される発泡断熱材と、周面を覆う周面部から前記ガラス板の背面を支持する背リブが突設される枠部材とを有し、
前記背リブが前記ガラス板の挿入前の状態において先端が前方に向かって傾斜して形成され、
前記背リブの内端が前記ガラス板の挿入後の状態において前記ガラス板を付勢することを特徴とする冷蔵庫。
【請求項４】
前記背リブが前記周面部から延びる硬質部と、前記硬質部の先端に設けられる軟質部とを有することを特徴とする請求項３に記載の冷蔵庫。
【請求項５】
貯蔵室を開閉する断熱扉を備えた冷蔵庫において、
前記断熱扉が前面に配されて背面が塗装されたガラス板と、背面に配される樹脂成型品の背面板と、前記ガラス板と前記背面板との間に充填される発泡断熱材と、周面を覆う周面部から前記ガラス板の前面周部を支持する前リブが突設される枠部材とを有し、前記ガラス板の周部を含む背面が前記発泡断熱材に直接接し、
前記ガラス板の前面の周縁には面取りが形成され、
前記前リブが前記面取りに当接する傾斜面を有することを特徴とする冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、貯蔵室を断熱扉により開閉する冷蔵庫に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の冷蔵庫は特許文献１に開示されている。特許文献１の冷蔵庫は熱交換して生成される冷気によって貯蔵室が冷却され、貯蔵室の前面開口部は断熱扉により開閉される。断熱扉は前面に配されるガラス板と背面に配される樹脂成型品の背面板とを有する。ガラス板と背面板との間には発泡断熱材が充填されている。
【０００３】
ガラス板は周面を覆う枠部材に保持されて断熱扉に取り付けられる。枠部材には周面部からガラス板の背面を支持する背リブが突設してガラス板の背面を支持している。
【０００４】
また、ガラス板は背面が塗装されており、断熱扉を前面から視た時に塗装に光沢感がでて高級感のある冷蔵庫となる。これにより、冷蔵庫の意匠性が向上している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１４−４３９８３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記従来の冷蔵庫によると、発泡断熱材は原液を注入後に発泡してガラス板の背面に密着するが、原液の一部がガラス板と背リブとの間に浸透する場合がある。この時、背リブとガラス板との隙間に浸透した発泡断熱材は発泡時に狭い空間内で膨張するため背リブに面した塗装面を突き破り、断熱扉の外観不良が発生する問題があった。
【０００７】
本発明は、外観不良の発生を低減して歩留りを向上できる冷蔵庫を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するために本発明は、貯蔵室を開閉する断熱扉を備えた冷蔵庫において、前記断熱扉が前面に配されて背面が塗装されたガラス板と、背面に配される樹脂成型品の背面板と、前記ガラス板と前記背面板との間に充填される発泡断熱材と、周面を覆う周面部から前記ガラス板の背面を支持する背リブが突設される枠部材と、前記ガラス板の前記背リブに面した領域を含む外周部に貼着されるシート状部材とを有し、シート状部材の背面には前記発泡断熱材に対して非接着性の非接着層が形成されていることを特徴としている。
【０００９】
この構成によると、ガラス板と背リブとの隙間に浸透した発泡断熱材はシート状部材の非接着層に接着しないため、発泡時にシート状部材に沿って背リブの外部に向かって膨張する。
【００１０】
また本発明は、上記構成の冷蔵庫において、前記シート状部材は前記背リブよりも内周側に延設された領域に複数の貫通孔が形成されていることが好ましい。
【００１１】
また上記目的を達成するために本発明は、貯蔵室を開閉する断熱扉を備えた冷蔵庫において、前記断熱扉が前面に配されて背面が塗装されたガラス板と、背面に配される樹脂成型品の背面板と、前記ガラス板と前記背面板との間に充填される発泡断熱材と、周面を覆う周面部から前記ガラス板の背面を支持する背リブが突設される枠部材とを有し、前記背リブの内端が前記ガラス板を付勢することを特徴としている。
【００１２】
この構成によると、背リブの内端とガラス板との隙間が塞がり、発泡断熱材の原液がガラス板と背リブとの間に浸透し難くなる。
【００１３】
また本発明は、上記構成の冷蔵庫において、前記背リブが前記周面部から延びる硬質部と、前記硬質部の先端に設けられる軟質部とを有することが好ましい。
【００１４】
また本発明は、上記構成の冷蔵庫において、前記硬質部と前記軟質部とが異なる樹脂の二色成型により形成されることが好ましい。
【００１５】
また本発明は、上記構成の冷蔵庫において、前記枠部材が前記背リブの前方に対向する前リブを有し、前記ガラス板が前記前リブと前記背リブとの間に挿入され、前記背リブが前記ガラス板の挿入前に先端が前方に向かって傾斜して形成されることが好ましい。
【００１６】
また本発明は、上記構成の冷蔵庫において、前記背リブの背面が傾斜面から成ることが好ましい。
【００１７】
また上記目的を達成するために本発明は、貯蔵室を開閉する断熱扉を備えた冷蔵庫において、前記断熱扉が前面に配されて背面が塗装されたガラス板と、背面に配される樹脂成型品の背面板と、前記ガラス板と前記背面板との間に充填される発泡断熱材と、周面を覆う周面部から前記ガラス板の前面周部を支持する前リブが突設される枠部材とを有し、前記ガラス板の周部を含む背面が前記発泡断熱材に直接接することを特徴としている。
【００１８】
また本発明は、上記構成の冷蔵庫において、前記ガラス板の前面の周縁に面取りを形成するとともに前記前リブが前記面取りに当接する傾斜面を有することを特徴としている。
【発明の効果】
【００１９】
本発明によると、発泡時に発泡断熱材がガラス板の背面の塗装を突き破るのを防ぎ、外観不良の発生を低減して歩留りを向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の第１実施形態の冷蔵庫を示す正面図
【図２】本発明の第１実施形態の冷蔵庫を示す右側面断面図
【図３】本発明の第１実施形態の冷蔵庫の断熱扉を示す正面図
【図４】図３のＡ−Ａ線に沿った断面図
【図５】図３のＢ−Ｂ線に沿った断面図
【図６】図５のＷ部を拡大した拡大図
【図７】本発明の第２実施形態の冷蔵庫の断熱扉の一部を示す断面図
【図８】本発明の第３実施形態の冷蔵庫の枠部材の一部を示す断面図
【図９】本発明の第４実施形態の冷蔵庫の断熱扉の一部を示す断面図
【図１０】本発明の第５実施形態の冷蔵庫の断熱扉の一部を示す断面図
【図１１】本発明の第５実施形態の冷蔵庫の断熱扉の変形例を示す断面図
【図１２】本発明の第６実施形態の冷蔵庫の断熱扉の一部を示す断面図
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下に本発明の実施形態を図面を参照して説明する。図１、図２は第１実施形態の冷蔵庫の正面図及び右側面断面図を示している。冷蔵庫１は上部に冷蔵室２が配され、冷蔵室２の下方には製氷室４及び第１冷凍室３が左右に並設される。製氷室４及び第１冷凍室３の下方には第２冷凍室５が配され、第２冷凍室５の下方に野菜室６が配されている。冷蔵室２、第１冷凍室３、製氷室４、第２冷凍室５、及び野菜室６はそれぞれ貯蔵室を構成する。
【００２２】
冷蔵室２は発泡断熱材２５（図４参照）を充填した断熱扉１２１、１２２により開閉され、貯蔵物を冷蔵保存する。断熱扉１２１、１２１はそれぞれ右端及び左端を支点に回動する。これにより、冷蔵室２の中程を境に両側に開くことができる。断熱扉１２１、１２１の背面には貯蔵物を収納するドアポケット（不図示）が設けられる。
【００２３】
第１冷凍室３、製氷室４及び第２冷凍室５は連通して氷点以下に維持される。第１冷凍室３及び第２冷凍室５は収納ケース（不図示）と一体の引き出し式の断熱扉１３１、１５１により開閉され、貯蔵物を冷凍保存する。第２冷凍室５の容積は第１冷凍室３よりも大きく、貯蔵物をより多く冷凍保存できる。製氷室４は回動式の断熱扉１４１により開閉され、氷を製氷して貯氷する。野菜室６は収納ケース（不図示）と一体の引き出し式の断熱扉１６１により開閉され、冷蔵室２よりも高い室内温度（約８℃）で野菜を冷却保存する。
【００２４】
第２冷凍室５の背後には背面板５ｂで仕切られた冷気通路３１が設けられる。冷気通路３１は冷蔵室２の背後に配された冷気通路３２に冷蔵室ダンパ（不図示）を介して連通する。冷気通路３１内には圧縮機１０に接続された蒸発器１３が配される。蒸発器１３の上方には冷凍室送風機１２が配される。
【００２５】
野菜室６の背後には機械室９が設けられ、機械室９内に冷凍サイクルを運転する圧縮機１０が配される。冷凍サイクルは圧縮機１０、凝縮器(不図示)、キャピラリーチューブ（不図示）、蒸発器１３、圧縮機１０の順に接続して構成される。冷凍サイクルの運転によって冷媒が循環して蒸発器１３が冷却される。そして、冷気通路３１を流通する空気と蒸発器１３とが熱交換して冷気が生成される。蒸発器１３で生成された冷気は冷凍室送風機１２の駆動により送出される。
【００２６】
蒸発器１３の下方には除霜ヒータ１１が配される。除霜ヒータ１１の駆動によって蒸発器１３が除霜される。除霜によって生じた除霜水は機械室９内に配された蒸発皿（不図示）に回収される。
【００２７】
図３は断熱扉１２１の正面図を示している。図４、図５は図３のＡ−Ａ断面図及びＢ−Ｂ断面図を示している。図６は図５のＷ部を拡大した拡大図を示している。断熱扉１２１の前面はガラス板２０で覆われ、背面は背面板２１で覆われる。断熱扉１２１の周面は枠部材２４により覆われる。ガラス板２０、背面板２１及び枠部材２４により囲まれた内部には発泡断熱材２５が充填される。
【００２８】
ガラス板２０の背面には印刷塗料層２０ａ（図６参照）が全面に設けられる。印刷塗料層２０ａによってガラス板２０を不透明化する。また、断熱扉１２１を前面から視た時にガラス板２０によって印刷塗料層２０ａに光沢感が生じ、意匠性が向上する。また、断熱扉１２１の前面はガラス板２０に錆びや汚れが固着し難いため清掃が容易になる。
【００２９】
印刷塗料層２０ａの背面の外周部には環状のシート状部材２０ｂが貼着されている。シート状部材２０ｂはガラス板２０が割れた際の飛散を防止する飛散防止フィルムにより形成される。後述するように、ガラス板２０の内周部は発泡断熱材２５が接して飛散防止されるが、外周部は背リブ４４ａ〜４４ｄにより発泡断熱材２５と接しない部分が生じるためシート状部材２０ｂにより飛散が防止される。
【００３０】
飛散防止フィルムはＰＥＴ等の基材フィルムの一面に粘着層が設けられ、他面にフッ素系樹脂等から成るハードコート層が設けられる。粘着層がガラス板２０に貼り付けられ、ハードコート層が背面側に配される。フッ素系樹脂等のハードコート層は発泡断熱材２５に接着しないため、発泡断熱材２５に対して非接着性の非接着層を形成する。
【００３１】
なお、シート状部材２０ｂをマスキングテープにより形成してもよい。マスキングテープは紙や樹脂フィルム等の基材の一面に粘着層が形成され、他面に背面処理剤層が形成される。粘着層がガラス板２０に貼り付けられ、背面側に配される背面処理剤層は発泡断熱材２５に対して非接着性の非接着層を形成する。
【００３２】
また、シート状部材２０ｂの背リブ４４ａ〜４４ｄよりも内周側に延設された部分に一または複数の貫通孔を設けてもよい。これにより、貫通孔を介して発泡断熱材２５がガラス板２０に接着され、ガラス板２０をより強固に固着させることができる。この時、貫通孔の開口面積を調整することにより、断熱扉１２１の解体時にガラス板２０を容易に取り外すことができる。
【００３３】
背面板２１は樹脂成形品から成り、左右端部には冷蔵室２内に突出するドアライナー２３ａ、２３ｂが形成される。また、背面板２１の上下端部には冷蔵室２内に突出する凸部２８ａ、２８ｂが形成される。凸部２８ａ、２８ｂの前後方向の長さはドアライナー２３ａ、２３ｂよりも短くなっている。凸部２８ａ、２８ｂはドアライナー２３ａ、２３ｂと連続して形成される。凸部２８ａ、２８ｂ及びドアライナー２３ａ、２３ｂによって背面板２１の歪みが防止される。
【００３４】
背面板２１の周部には環状のパッキン（不図示）が設けられる。パッキンは可撓性の樹脂等から成り、背面板２１に設けた係合孔２７に突起部（不図示）が係合して取り付けられる。パッキンにはマグネット（不図示）が内装され、マグネットによりパッキンが冷蔵室２の周囲に密着して冷蔵室２内が密閉される。
【００３５】
断熱扉１２１は樹脂成型品から成る枠部材２４を有する。枠部材２４は断熱扉１２１の周囲を覆ってガラス板２０の前面を係止する。枠部材２４は上辺部材２４ａ、右辺部材２４ｂ、下辺部材２４ｃ、及び左辺部材２４ｄから構成される。上辺部材２４ａの左右端部はそれぞれ左辺部材２４ｄ及び右辺部材２４ｂの上端部に嵌合し、下辺部材２４ｃの左右端部はそれぞれ左辺部材２４ｄ及び右辺部材２４ｂの下端部に嵌合している。これにより、断熱扉１２１の上辺、右辺、下辺、左辺が形成される。
【００３６】
上辺部材２４ａには前リブ３４ａ及び背リブ４４ａが断熱扉１２１の内周側に向かって突設される。同様に、右辺部材２４ｂには前リブ３４ｂ及び背リブ４４ｂが断熱扉１２１の内周側に向かって突設される。下辺部材２４ｃには前リブ３４ｃ及び背リブ４４ｃが断熱扉１２１の内周側に向かって突設される。左辺部材２４ｄには前リブ３４ｄ及び背リブ４４ｄが断熱扉１２１の内周側に向かって突設される。
【００３７】
ガラス板２０は前面側に配される前リブ３４ａ〜３４ｄと背面側に配される背リブ４４ａ〜４４ｄとの間に嵌合して支持される。前リブ３４ａ〜３４ｄの突出長さは背リブ４４ａ〜４４ｄの突出長さよりも短く形成され、前リブ３４ａ〜３４ｄによる額縁幅を小さくして断熱扉１２１の美観を向上している。
【００３８】
発泡断熱材２５は発泡ウレタン等から成り、充填する際にガラス板２０を枠部材２４に取り付けてガラス板２０の前面側を下方にして設置し、発泡断熱材２５の原液を注入して背面板２１を上方から被せる。発泡断熱材２５の原液は流動して下方から順に発泡成長する。なお、背面板２１を上方から被せた後に背面板２１の略中央部に設けた注入口（不図示）又は注入された発泡断熱材２５の原液が均一に発泡成長するよう均一に配置された複数の注入口から発泡ウレタン等の発泡断熱材２５の原液を注入してもよい。
【００３９】
発泡断熱材２５の原液がガラス板２０と背リブ４４ａ〜４４ｄとの間に浸透した場合、ガラス板２０と背リブ４４ａ〜４４ｄとの隙間に浸透した発泡断熱材２５はシート状部材２０ｂの非接着層に接着しないため、発泡時にシート状部材２０ｂに沿って背リブ４４ａ〜４４ｄの外部に向かって膨張する。これにより、発泡断熱材２５が当該領域において印刷塗料層２０ａを突き破るのを防止することができる。
【００４０】
本実施形態によると、発泡断熱材２５の原液がガラス板２０の背リブ４４ａ〜４４ｄに面した領域に浸透した場合、発泡断熱材２５が発泡成長する際に発生する膨張応力はシート状部材２０ｂの非接着層（不図示）と発泡断熱材２５とが接着しないため、発泡時にシート状部材２０ｂに沿って背リブ４４ａ〜４４ｄの外部に向かって膨張する。これにより、発泡断熱材２５が当該領域において印刷塗料層２０ａを突き破るのを防止することができる。従って、断熱扉１２１の外観不良の発生を低減して歩留りを向上させることができる。
【００４１】
また、シート状部材２０ｂは背リブ４４ａ〜４４ｄよりも内周側に延設された領域に形成された複数の貫通孔を介して発泡断熱材２５がガラス板２０に接着され、ガラス板２０をより強固に固着させることができる。
【００４２】
＜第２実施形態＞
図７は第２実施形態に係る冷蔵庫１の断熱扉１２１の一部を示す断面図である。なお、第１実施形態と同一部分は同一符号を付して説明を省略する。第１実施形態に対して第２実施形態はガラス板２０の背面にシート状部材２０ｂが設けられていない。また、背リブ４４ａ〜４４ｄが硬質部５１と軟質部５２とを有している。その他の部分は第１実施形態と同様である。
【００４３】
硬質部５１は枠部材２４の周面部と同じポリプロピレン等の樹脂により形成され、軟質部５２は硬質部５１よりも軟質なエラストマー等の樹脂により薄片状に形成される。枠部材２４を二色成形することにより、硬質部５１及び軟質部５２を容易に一体成形することができる。
【００４４】
軟質部５２は硬質部５１の先端から前方に向かって形成され、ガラス板２０を付勢する。尚、軟質部５２を硬質部５１と同じ材質により薄片状に形成し、軟質部５２によりガラス板２０を付勢してもよい。
【００４５】
これにより、軟質部５２によってガラス板２０と背リブ４４ａ〜４４ｄとの隙間が塞がれ、発泡断熱材２５の原液がガラス板２０と背リブ４４ａ〜４４ｄとの隙間に浸透し難くなる。従って、当該領域において発泡断熱材２５がガラス板２０の背面の印刷塗料層２０ａを突き破るのを防止して断熱扉１２１の外観不良の発生を低減し、歩留りを向上させることができる。
【００４６】
＜第３実施形態＞
図８は第３実施形態に係る冷蔵庫１の右辺部材（枠部材）２４ｂの一部を示す断面図である。なお、第１実施形態と同一部分は同一符号を付して説明を省略する。第１実施形態に対して第３実施形態はガラス板２０の背面にシート状部材２０ｂが設けられていない。また、背リブ４４ａ〜４４ｄがガラス板２０の挿入前の状態において先端が前方に向かって傾斜して形成されている。その他の部分は第１実施形態と同様である。
【００４７】
これにより、ガラス板２０を前リブ３４ａ〜３４ｄと背リブ４４ａ〜４４ｄとの間に挿入したとき、背リブ４４ａ〜４４ｄの内端がガラス板２０を付勢してガラス板２０と背リブ４４ａ〜４４ｄとの隙間が塞がれる（図８中、一点鎖線４４ｂ’で示す）。従って、発泡断熱材２５の原液がガラス板２０と背リブ４４ａ〜４４ｄとの当接領域に浸透し難くなる。
【００４８】
＜第４実施形態＞
図９は第４実施形態に係る冷蔵庫１の断熱扉１２１の一部を示す断面図である。なお、第１実施形態と同一部分は同一符号を付して説明を省略する。第１実施形態に対して第４実施形態はガラス板２０の背面にシート状部材２０ｂが設けられていない。また、背リブ４４ａ〜４４ｄの背面に前方に向かって傾斜する傾斜面５３が形成されている。その他の部分は第１実施形態と同様である。
【００４９】
傾斜面５３を形成することにより、発泡断熱材２５の発泡時の圧力が背リブ４４ａ〜４４ｄに対して矢印Ａに示すように斜め方向に加わる。これにより、背リブ４４ａ〜４４ｄの先端（内周端）がガラス板２０を付勢し、ガラス板２０と背リブ４４ａ〜４４ｄとの隙間が塞がれる。これにより、発泡断熱材２５の原液がガラス板２０と背リブ４４ａ〜４４ｄとの当接領域に浸透し難くなる。
【００５０】
＜第５実施形態＞
図１０は第５実施形態に係る冷蔵庫１の断熱扉１２１の一部を示す断面図である。なお、第１実施形態と同一部分は同一符号を付して説明を省略する。第１実施形態に対して第５実施形態はガラス板２０の背面にシート状部材２０ｂが設けられておらず、背リブ４４ａ〜４４ｄも設けられていない。このため、ガラス板２０は周部を含む背面が発泡断熱材２５に直接接している。また、前リブ３４ａ〜３４ｄとガラス板２０は接着剤５４を介して接着している。その他の部分は第１実施形態と同様である。
【００５１】
背リブ４４ａ〜４４ｄが設けられていないため、ガラス板２０の周部において発泡断熱材２５がガラス板２０の背面に形成された印刷塗料層２０ａを突き破る虞はない。また、接着剤５４を介して前リブ３４ａ〜３４ｄとガラス板２０とが接着されており、注入された発泡断熱材２５の原液が前リブ３４ａ〜３４ｄとガラス板２０との隙間から漏れることもない。
【００５２】
また、図１１は第５実施形態の冷蔵庫の断熱扉の変形例を示す断面図である。ガラス板２０の前面の周縁には面取り２０ｃが形成されるとともに前リブ３４ａ〜３４ｄが面取り２０ｃに当接する傾斜面５５を有する。これにより、面取り２０ｃと傾斜面５５においてガラス板２０と前リブ３４ａ〜３４ｄとの当接面積が大きくなり、当該領域で前リブ３４ａ〜３４ｄとガラス板２０を接着材５４を介してより強く接着することができる。したがって、当該領域から発泡断熱材２５の原液が漏れるのをより防ぐことができる。
【００５３】
＜第６実施形態＞
図１２は第６実施形態に係る冷蔵庫１の断熱扉１２１の一部を示す断面図である。なお、第１実施形態と同一部分は同一符号を付して説明を省略する。第１実施形態に対して第４実施形態はガラス板２０の背面にシート状部材２０ｂが設けられておらず、背リブ４４ａ〜４４ｄの内端が前リブ３４ａ〜３４ｄの内端よりも外方に位置する。つまり、背リブ４４ａ〜４４ｄの突出長さは前リブ３４ａ〜３４ｄの突出長さよりも短く形成され、その他の部分は第１実施形態と同様である。
【００５４】
この構成により、ガラス板２０と背リブ４４ａ〜４４ｄとの当接領域において、発泡断熱材２５がガラス板２０の背面に形成された印刷塗料層２０ａを突き破った場合でも、断熱扉１２１を前面から視た時に断熱扉１２１の外観不良が前リブ３４ａ〜３４ｄの背後に隠れる。これにより、断熱扉１２１の歩留りを向上させることができる。
【産業上の利用可能性】
【００５５】
本発明によると、貯蔵室を断熱扉により開閉する冷蔵庫に利用することができる。
【符号の説明】
【００５６】
１    冷蔵庫
２    冷蔵室
３    第１冷凍室
４    製氷室
５    第２冷凍室
６    野菜室
９    機械室
１０    圧縮機
１１    除霜ヒータ
１２    冷凍室送風機
１３    蒸発器
２０    ガラス板
２１    背面板
２３ａ、２３ｂ    ドアライナー
２４    枠部材
２４ａ    上辺部材
２４ｂ    右辺部材
２４ｃ    下辺部材
２４ｄ    左辺部材
２５    発泡断熱材
２８ａ、２８ｂ    凸部
３１、３２    冷気通路
３４ａ〜３４ｄ    前リブ
４４ａ〜４４ｄ    背リブ
１２１、１２２、１３１、１４１、１５１、１６１    断熱扉
【図１】
0006491481.tif 000002
【図２】
0006491481.tif 000003
【図３】
0006491481.tif 000004
【図４】
0006491481.tif 000005
【図５】
0006491481.tif 000006
【図６】
0006491481.tif 000007
【図７】
0006491481.tif 000008
【図８】
0006491481.tif 000009
【図９】
0006491481.tif 000010
【図１０】
0006491481.tif 000011
【図１１】
0006491481.tif 000012
【図１２】
0006491481.tif 000013