(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
貯蔵室を開閉する扉と、前記扉の左右の端部からそれぞれ後方に延びるフレームと、前記フレームの後部に軸支したボールベアリングから成る移動ローラと、前記貯蔵室の両方の側壁に前後に延びて設けられる固定レールと、前記フレームに支持される収納ケースとを備え、前記固定レール上を前記移動ローラが転動して前記収納ケースが前記扉と一体に出し入れされる冷蔵庫において、
前記固定レールが上下に並設される平行な上レール及び下レールを有するとともに前記移動ローラの転動面を円筒面により形成し、前記移動ローラの前記転動面の軸方向の中心に対して前記移動ローラのボールの中心を軸方向の外側に配したことを特徴とする冷蔵庫。
【請求項２】
両方の前記側壁に水平軸で軸支されて前記フレームを案内する固定ローラを備え、前記固定ローラの転動面を円筒面により形成し、前記固定ローラの前記転動面が前記移動ローラの前記転動面よりも軸方向に長いことを特徴とする請求項１に記載の冷蔵庫。
【請求項３】
両方の前記側壁に軸支したボールベアリングから成って前記フレームを案内する固定ローラを備え、前記固定ローラの転動面を円筒面により形成し、前記固定ローラの前記転動面の軸方向の中心に対して前記固定ローラのボールの中心を軸方向の内側に配したことを特徴とする請求項１に記載の冷蔵庫。
【請求項４】
左右の前記フレームの後部を連結する連結部材を備え、前記フレーム及び前記連結部材にそれぞれ第１挿通孔及び第２挿通孔を設けるとともに、前記移動ローラの内輪部が内側に突出して第１挿通孔及び第２挿通孔に挿通される挿通部と、前記挿通部の先端を拡径した拡径部とを有し、前記挿通部の座面及び前記拡径部によって前記フレーム及び前記連結部材を挟持したことを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれかに記載の冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、貯蔵室を開閉する扉とともに収納ケースを出し入れできる冷蔵庫に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の冷蔵庫は特許文献１に開示されている。この冷蔵庫は前面に開口部を有する内箱と内箱の外側を覆う外箱との間に発泡断熱材を充填して貯蔵室を形成する断熱箱体を有する。貯蔵室の前面は引出し式の扉により開閉され、扉には左右の端部からそれぞれ後方に延びるフレームが設けられる。フレームは貯蔵物を収納する収納ケースを支持する。これにより、収納ケースが扉と一体化される。フレームの後端部には水平軸で軸支される移動ローラが設けられる。
【０００３】
貯蔵室の内箱の両側壁には前後に延びる固定レールが取り付けられている。固定レールは一側面（内側の面）を開口した断面コ字型に形成され、フレームの移動ローラを案内する。移動ローラの外周面は軸方向の中央から両側に行くほど固定レールの水平な内面から離れる方向に傾斜している。
【０００４】
上記構成の冷蔵庫において、扉を前方に引くとフレームの移動ローラが固定レール上を転動して貯蔵室の前面が開かれるとともに、収納ケースが扉とともに前方に引き出される。これにより、使用者は収納ケースに対して貯蔵物の出し入れを行うことができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００２―２２３５４号公報（第３頁、第４頁、第１図、第４図）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記従来の冷蔵庫によると、移動ローラの外周面は軸方向の中央から両側に行くほど固定レールの内面から離れる方向に傾斜している。このため、移動ローラが固定レールの内面上を転動すると、移動ローラの外周面の軸方向の中央部によって固定レールの内面に応力が集中し、固定レールが損傷する場合があった。したがって、冷蔵庫の使用性が悪くなる問題があった。
【０００７】
本発明は、使用性を向上できる冷蔵庫を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するために本発明は、
貯蔵室を開閉する扉と、前記扉の左右の端部からそれぞれ後方に延びるフレームと、前記フレームの後部に軸支したボールベアリングから成る移動ローラと、前記貯蔵室の両方の側壁に前後に延びて設けられる固定レールと、前記フレームに支持される収納ケースとを備え、前記固定レール上を前記移動ローラが転動して前記収納ケースが前記扉と一体に出し入れされる冷蔵庫において、
前記固定レールが上下に並設される平行な上レール及び下レールを有するとともに前記移動ローラの転動面を円筒面により形成し、前記移動ローラの前記転動面の軸方向の中心に対して前記移動ローラのボールの中心を軸方向の外側に配したことを特徴としている。
【０００９】
この構成によると、脱着された扉を貯蔵室内に押し込むとフレームの移動ローラが固定レールに沿ってスライドする。この状態で扉をさらに押し込むと、扉が貯蔵室の前面開口部の周縁に当接して貯蔵室の前面が閉じられる。そして、扉を前方に引くと移動ローラが固定レール上を転動して貯蔵室の前面が開かれるとともに、収納ケースが扉とともに前方に引き出される。
【００１０】
また本発明は、上記構成の冷蔵庫において、両方の前記側壁に水平軸で軸支されて前記フレームを案内する固定ローラを備え、前記固定ローラの転動面を円筒面により形成し、前記固定ローラの前記転動面が前記移動ローラの前記転動面よりも軸方向に長いと好ましい。
【００１１】
また本発明は、上記構成の冷蔵庫において、両方の前記側壁に軸支したボールベアリングから成って前記フレームを案内する固定ローラを備え、前記固定ローラの転動面を円筒面により形成し、前記固定ローラの前記転動面の軸方向の中心に対して前記固定ローラのボールの中心を軸方向の内側に配すると好ましい。
【００１２】
また本発明は、上記構成の冷蔵庫において、左右の前記フレームの後部を連結する連結部材を備え、前記フレーム及び前記連結部材にそれぞれ第１挿通孔及び第２挿通孔を設けるとともに、前記移動ローラの内輪部が内側に突出して第１挿通孔及び第２挿通孔に挿通される挿通部と、前記挿通部の先端を拡径した拡径部とを有し、前記挿通部の座面及び前記拡径部によって前記フレーム及び前記連結部材を挟持すると好ましい。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によると、ボールベアリングから成る移動ローラの転動面を円筒面により形成したので、移動ローラと固定レールとの接触面積を大きくすることができる。このため、移動ローラによる固定レールへの応力の集中を低減し、固定レールの損傷を防止することができる。したがって、冷蔵庫の使用性を向上させることができる。
【００１４】
また、移動ローラの円筒面の転動面の軸方向の中心に対してボールの中心が軸方向の外側に配される。これにより、前方に引き出した収納ケースの自重により左右の移動ローラが上レールに当接してハの字状に傾いた際に、ボールに近い位置で円筒面の転動面と上レールとが当接する。このため、移動ローラが上レールから荷重を受ける位置とボールが旋回する面とが接近し、扉を押す力が小さくても移動ローラを転動させることができる。したがって、貯蔵物により収納ケースの重量が大きくなっても扉を容易に閉じることができ、冷蔵庫の使用性をより向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の第１実施形態の冷蔵庫の内部を示す斜視図
【図２】本発明の第１実施形態の冷蔵庫の要部を示す右側面断面図
【図３】本発明の第１実施形態の冷蔵庫の要部を示す上面断面図
【図４】本発明の第１実施形態の冷蔵庫の冷凍室の扉の移動機構を示す正面断面図
【図５】本発明の第１実施形態の冷蔵庫の冷凍室の扉の固定レールを示す正面断面図
【図６】本発明の第１実施形態の冷蔵庫の冷凍室の扉の左方のフレームの後部を示す上面断面図
【図７】本発明の第１実施形態の冷蔵庫の冷凍室の扉の移動機構の固定ローラを示す正面断面図
【図８】本発明の第１実施形態の冷蔵庫の冷凍室の扉の移動機構の移動ローラが内側に傾斜した状態を示す正面断面図
【図９】本発明の第２実施形態の冷蔵庫の冷凍室の扉の移動機構を示す正面断面図
【発明を実施するための形態】
【００１６】
＜第１実施形態＞
以下に本発明の実施形態を図面を参照して説明する。図１は本発明の第１実施形態の冷蔵庫の内部の斜視図を示している。冷蔵庫１は塗装鋼板等により形成された外箱１０と樹脂成形品により形成された内箱１１との間に発泡ウレタン等の発泡断熱材１２（図２参照）を充填した断熱箱体６を有する。
【００１７】
外箱１０の背面には複数の注入口（不図示）及び複数の通気孔（不図示）が開口する。発泡断熱材１２の原液は注入口を介して外箱１０と内箱１１との間に注入される。外箱１０と内箱１１との間に発泡断熱材１２を充填した際に、外箱１０と内箱１１との間の空気や充填時に発生するガスは通気孔を介して断熱箱体６の外部へ排気される。
【００１８】
断熱箱体６によって冷蔵庫１の上部には冷蔵室２が形成される。冷蔵室２の前面は回動式の扉２１（図２参照）により開閉される。冷蔵室２の両側壁２ａには前後に延びる複数の支持部２２が上下に並んで突設されている。支持部２２上には透明の樹脂から成るトレイ２３が着脱可能に設置され、トレイ２３上には貯蔵物（不図示）が載置される。
【００１９】
冷蔵室２の下方には断熱材を充填した仕切壁１１ａを介して冷凍室３が配される。冷凍室３の下方には断熱材を充填した仕切壁１１ｂを介して野菜室４が配される。冷凍室３の両側壁３ａ及び野菜室４の両側壁４ａには後述の固定レール３２が取り付けられている。冷蔵室２及び野菜室４は連通路（不図示）を介して連通している。
【００２０】
断熱箱体６の後部の下方には冷凍サイクルを運転する圧縮機（不図示）を配置する機械室１９が設けられる。機械室１９の背面は機械室背面板（不図示）により覆われている。
【００２１】
圧縮機の駆動により冷凍サイクルが運転され、冷気が生成される。冷気によって冷蔵室２及び野菜室４内の貯蔵物が冷蔵保存されるとともに、冷凍室３内の貯蔵物が冷凍保存される。
【００２２】
図２は冷凍室３及び野菜室４の詳細を示す右側面断面図である。冷凍室３及び野菜室４内には貯蔵物を収納する収納ケース３９、４９がそれぞれ設けられる。冷凍室３及び野菜室４の前面はそれぞれ収納ケース３９、４９と一体に前後にスライド移動する引出し式の扉３１、４１により開閉される。
【００２３】
冷凍室３には扉３１をスライド移動させる移動機構３０が設けられる。同様に、野菜室４には扉４１をスライド移動させる移動機構４０が設けられる。なお、移動機構４０は移動機構３０と同様に構成されるため、以下では移動機構３０を代表して説明する。
【００２４】
移動機構３０はフレーム３５、固定レール３２及び固定ローラ３３を有している。固定レール３２は冷凍室３の内箱１１の両側壁３ａに取り付けられ、樹脂により前後に延びて形成される。固定ローラ３３は固定レール３２の前方に配され、水平な回転軸を有して内箱１１の両側壁３ａに軸支される。
【００２５】
フレーム３５は金属により形成され、扉３１の左右の端部からそれぞれ後方に延びる。両フレーム３５上に収納ケース３９が載置される。フレーム３５の後部には水平な回転軸を有して固定レール３２上を転動する移動ローラ３６が設けられる。フレーム３５の奥行は収納ケース３９の奥行よりも長く形成される。
【００２６】
図３は冷凍室３の左側壁３ａの近傍の上面断面図を示している。図４は移動機構３０の正面断面図を示している。固定レール３２は一側面（内側の面）が開口した断面コ字型に形成され、前後に延びる互いに平行な上レール３２ａ及び下レール３２ｂを有する。固定レール３２は側壁３ａ上に上下に並設される突出部３ｂ間に挟持されている。
【００２７】
また、側壁３ａの近傍には内箱１１の背面から前方に向かって突出する突出部１１ｇが設けられる。突出部１１ｇの側壁３ａ側の先端部１１ｋは面取りされている。固定レール３２は突出部１１ｇと側壁３ａとの間に嵌合し、突出部１１ｇにより固定レール３２の後端が係止される。
【００２８】
固定レール３２の前部及び後部にはそれぞれ係合爪３２ｃ、３２ｄが設けられる。係合爪３２ｃ、３２ｄは側方（外箱１０側）に延び、後方に屈曲する。後方の係合爪３２ｄの前後方向の係合長さＬ２は前方の係合爪３２ｃの前後方向の係合長さＬ１よりも長く形成されている。
【００２９】
内箱１１の側壁３ａの前部及び後部にはそれぞれ係合孔１１ｃ、１１ｄが開口している。係合孔１１ｃ、１１ｄは平面視略矩形に形成され、後方の係合孔１１ｄの前後方向の長さＬ４は前方の係合孔１１ｃの前後方向の長さＬ３よりも長く形成されている。係合爪３２ｃ、３２ｄはそれぞれ係合孔１１ｃ、１１ｄに係合している。
【００３０】
内箱１１と外箱１０との間には金属製の補強板４０が固定レール３２の前部に対向して内箱１１に接して配される。補強板４０にはネジ孔４０ａ及び貫通孔４０ｂが前後に設けられる。内箱１１にはネジ孔４０ａに重なるように貫通孔１１ｐが開口し、固定レール３２の前部から側方に向けて突設されたボス３２ｈが貫通孔１１ｐに挿通される。そして、内箱１１の内側（冷凍室３側）からボス３２ｈの挿通孔（不図示）にネジ（不図示）を挿通して補強板４０のネジ孔４０ａに螺合することにより固定レール３２の前部は補強板４０にネジ止めされる。
【００３１】
貫通孔４０ｂは係合孔１１ｃに重なるように設けられ、係合爪３２ｃは係合孔１１ｃ及び貫通孔４０ｂに挿通される。これにより、係合爪３２ｃは内箱１１及び補強板４０に係合する。
【００３２】
図５は固定レール３２の係合爪３２ｄを通る正面断面図を示している。固定レール３２は少なくとも係合孔１１ｃ、１１ｄの周囲において係合孔１１ｃ、１１ｄの上方及び下方に長さＨ３（本実施形態では６．５ｍｍ）の領域が密着している。なお、本実施形態では長さＨ３は６．５ｍｍに形成されているが、５ｍｍ以上であれば後述のように係合孔１１ｃ、１１ｄを介した発泡断熱材１２の原液の冷凍室３側への漏出を防止できる。
【００３３】
フレーム３５の上部には前後に延びて側壁３ａ側に突出するレール部３７が形成される。レール部３７の後部には下方に突出するストッパ（不図示）が設けられる。
【００３４】
図４に示すように、移動ローラ３６はフレーム３５の後部に内輪部３６ｂを水平軸で軸支したボールベアリングから成る。移動ローラ３６の外輪部３６ｃの周面は固定レール３２上を転動する転動面３６ｅを構成し、円筒面により形成される。内輪部３６ｂと外輪部３６ｃとの間に配されるボール３６ｄの中心Ｂは、転動面３６ｅの軸方向の中心Ａに対して軸方向の外側に配される。
【００３５】
また、移動ローラ３６の転動面３６ｅの軸方向の長さＷ１は固定ローラ３３の転動面３３ｅの軸方向の長さＷ２と同じ長さに形成されている。外輪部３６ｃが固定レール３２の内面上を転動して固定ローラ３３がレール部３７の下面上を転動することにより、扉３１が出し入れされる。
【００３６】
図６は左方のフレーム３５の後部の上面断面図を示している。左右のフレーム３５の後部は棒状の連結部材３４により連結される。連結部材３４は前端で屈曲して後方を開放した平面視コ字型に形成され、収納ケース３９の後部を支持する。連結部材３４により左右のフレーム３５の撓みを低減することができる。
【００３７】
フレーム３５及び連結部材３４にはそれぞれ挿通孔３５ｈ（第１挿通孔）及び挿通孔３４ｈ（第２挿通孔）が設けられる。内輪部３６ｂには内側に向けて突出する挿通部３６ｊが設けられる。挿通部３６ｊを挿通孔３５ｈ、３４ｈに挿通し、挿通部３６ｊの先端がかしめられる。これにより、挿通部３６ｊの先端を拡径した拡径部３６ｋが形成され、挿通部３６ｊの座面３６ｇ及び拡径部３６ｋによってフレーム３５及び連結部材３４が挟持される。
【００３８】
図７は冷凍室３の左側壁３ａの固定ローラ３３の正面断面図を示している。固定ローラ３３は両側壁３ａの前部に内輪部３３ｂを水平軸で軸支したボールベアリングから成る。固定ローラ３３の外輪部３３ｃの周面はフレーム３５のレール部３７の下面上を転動する転動面３３ｅを構成し、円筒面により形成される。内輪部３３ｂと外輪部３３ｃとの間に配されるボール３３ｄの中心Ｄは、転動面３３ｅの軸方向の中心Ｃに対して軸方向の内側に配される。
【００３９】
上記構成の移動機構３０において、冷凍室３から脱着された扉３１は前方からフレーム３５のストッパが固定ローラ３３の上方を跨ぎ、フレーム３５の移動ローラ３６が固定レール３２の上レール３２ａと下レール３２ｂとの間に挿入される。扉３１を押し込むとレール部３７が固定ローラ３３に沿ってスライドし、移動ローラ３６が固定レール３２に沿ってスライドする。この状態で扉３１をさらに押し込むと、扉３１が冷凍室３の前面開口部の周縁に当接して冷凍室３の前面が閉じられる。
【００４０】
閉じられた扉３１を前方に引くと移動ローラ３６が固定レール３２の下レール３２ｂ上を転動するとともに、レール部３７に接した固定ローラ３３が回転する。これにより、収納ケース３９が前方に引き出される。フレーム３５のストッパが後方から固定ローラ３３に当接すると、扉３１のスライド移動は停止する。
【００４１】
この時、移動ローラ３６の転動面３６ｃが円筒面により形成されている。これにより、移動ローラ３６と固定レール３２との接触面積を大きくすることができる。したがって、移動ローラ３６による固定レール３２への応力の集中を低減することができ、固定レール３２の損傷を防止することができる。
【００４２】
扉３１を前方に引き出すと貯蔵物を収納した収納ケース３９の自重によってフレーム３５の前部が下方に荷重を受ける。これにより、フレーム３５は固定ローラ３３を支点として後部を持ち上げられ、移動ローラ３６が固定レール３２の上レール３２ａに当接する。このため、扉３１と一体のフレーム３５は前後に離れた固定ローラ３３と移動ローラ３６とにより支持され、扉３１の上下方向の回動を防止することができる。
【００４３】
また、収納ケース３９の自重が大きいと、扉３１を前方に引き出した際にフレーム３５の支点となる固定ローラ３３と移動ローラ３６とが接近する。このため、上レール３２ａから移動ローラ３６に加わる荷重が大きくなる。これにより、連結部材３４が変形し、左右の移動ローラ３６が上レール３２ａに当接してハの字状に傾く場合がある。この時、図７に示すように、フレーム３５のレール部３７は水平面に対して傾斜した状態で固定ローラ３３の転動面３３ｅに当接する。
【００４４】
図８はこの時の左方の移動ローラ３６を示す正面断面図である。傾斜した移動ローラ３６の円筒面から成る転動面３６ｅは外側の端部で上レール３２ａに当接する。移動ローラ３６のボール３６ｄの中心Ｂは転動面３６ｅの軸方向の中心Ａに対して軸方向の外側に配されるため、ボール３６ｄに近い位置で転動面３６ｅと上レール３２ａとが当接する。このため、移動ローラ３６が上レール３２ａから荷重を受ける位置Ｔとボール３６ｄが旋回する面とが接近し、扉３１を押す力が小さくても移動ローラ３６を転動させることができる。したがって、貯蔵物により収納ケース３９の重量が大きくなっても扉３１を容易に閉じることができる。
【００４５】
また、固定ローラ３３の転動面３３ｅの軸方向の中心Ｃに対して固定ローラ３３のボール３３ｄの中心Ｄが軸方向の内側に配される。これにより、ボール３３ｄに近い位置で転動面３３ｅとレール部３７とが当接する。このため、固定ローラ３３がレール部３７から荷重を受ける位置Ｅとボール３３ｄが旋回する面とが接近し、扉３１を押す力が小さくても固定ローラ３３を転動させることができる。したがって、貯蔵物により収納ケース３９の重量が大きくなっても扉３１を一層容易に閉じることができる。
【００４６】
次に、断熱箱体６の製造方法について説明する。まず、内箱１１の側壁３ａと固定レール３２との成す角度が約３０°になるように、固定レール３２の後端部を突出部１１ｇと側壁３ａとの間に挿入し、固定レール３２の前部を側壁３ａに向けて回動させる。そして、固定レール３２を側壁３ａに沿って後方に押し込むと、突出部１１ｇと側壁３ａとの間に配置された固定レール３２の後端部は突出部１１ｇ及び側壁３ａにより位置決めされるとともに、係合爪３２ｃ、３２ｄがそれぞれ係合孔１１ｃ、１１ｄに係合する。
【００４７】
この時、内箱１１の背面から突出して固定レール３２の後端を係止する突出部１１ｇを設けている。これにより、固定レール３２を容易に位置決めすることができる。したがって、固定レール３２の内箱１１への取付時の作業性を向上させることができる。
【００４８】
また、突出部１１ｇの先端部１１ｋは面取りされているため、先端部１１ｋに当接して側壁３ａに対して傾斜した固定レール３２を回動させて固定レール３２の後端部を容易に位置決めすることができる。
【００４９】
また、後方の係合孔１１ｄの前後方向の長さＬ４は前方の係合孔１１ｃの前後方向の長さＬ３よりも長くなっている。これにより、前方の係合爪３２ｃが係合孔１１ｃに挿入される前に後方の係合爪３２ｄが係合孔１１ｄに挿入される。したがって、固定レール３２を側壁３ａに沿って後方に移動させる際に固定レール３２の後部が位置決めされるため、固定レール３２の内箱１１への取付時の作業性を向上させることができる。
【００５０】
また、係合爪３２ｄの前後方向の係合長さＬ２は係合爪３２ｃの前後方向の係合長さＬ１よりも長くなっている。これにより、前方の係合爪３２ｃが係合孔１１ｃに係合し始める前に後方の係合爪３２ｄが係合孔１１ｄに係合し始める。したがって、固定レール３２を側壁３ａに沿って後方に移動させる際に固定レール３２の後部が確実に位置決めされるため、固定レール３２の内箱１１への取付時の作業性をより向上させることができる。
【００５１】
そして、内箱１１の内側（冷凍室３側）からボス３２ｈの挿通孔にネジを挿通し、補強板４０のネジ孔４０ａにネジを螺合して固定レール３２の前部を補強板４０にネジ止めする。
【００５２】
その後に、内箱１１の外側を覆うように外箱１０を配置して、内箱１１の前面の開口部が下になるように内箱１１を発泡治具（不図示）上に載置する。この時、固定レール３２と発泡治具との間に所定の隙間が形成される。これにより、発泡治具と固定レール３２との干渉を防止することができる。その後に、外箱１０の注入口を介して発泡断熱材１２の原液が外箱１０と内箱１１との間に注入される。
【００５３】
発泡断熱材１２の原液が発泡することにより、内箱１１と外箱１０との間に発泡断熱材１２が充填される。内箱１１と外箱１０との間の空気や充填時に発生するガスは通気孔から断熱箱体６の外部へ排気される。この時、係合爪３２ｃ、３２ｄは発泡断熱材１２内に埋設されるため、内箱１１からの抜けが防止される。これにより、内箱１１に固定レール３２が取り付けられた断熱箱体６が形成される。
【００５４】
本実施形態では、固定レール３２の前部及び後部にそれぞれ係合爪３２ｃ、３２ｄを突設するとともに、内箱１１の両側壁３ａの前部及び後部に係合爪３２ｃ、３２ｄにそれぞれ係合する係合孔１１ｃ、１１ｄを設けている。また、固定レール３２の前部を内箱１１にネジ止めしている。これにより、固定レール３２の後部のネジ止めを省いて固定レール３２を内箱１１に取り付けることができる。したがって、冷蔵庫１の製造工数を削減することができる。
【００５５】
また、固定レール３２の前部のネジ止め、係合爪３２ｃ、３２ｄと係合孔１１ｃ、１１ｄとの係合、及び突出部１１ｇによる固定レール３２の後端の係止により、固定レール３２は内箱１１に接して前後に延びる側面で発泡断熱材１２の充填時の発泡圧に対抗することができる。これにより、固定レール３２の変形を低減することができ、左右の固定レール３２間の距離の変動を防止することができる。したがって、固定レール３２とフレーム３５との間のクリアランスＳ（図４参照）を確保することができ、扉３１の開閉性の低下を防止することができる。
【００５６】
また、発泡断熱材１２の充填時の発泡圧による固定レール３２の内箱１１からの脱落を防止することができる。
【００５７】
また、係合爪３２ｄ及び係合孔１１ｄの位置を冷蔵庫の機種ごとに変えることにより、固定レール３２の取付間違いを容易に防止することができる。
【００５８】
また、固定レール３２は少なくとも係合孔１１ｃ、１１ｄの周囲において係合孔１１ｃ、１１ｄの上方及び下方に５ｍｍ以上密着すると、外箱１０と内箱１１との間に発泡断熱材１２を充填する際に、係合孔１１ｃ、１１ｄを介した発泡断熱材１２の原液の冷凍室３側への漏出を防止することができる。したがって、係合爪３２ｃと係合孔１１ｃとの間の隙間及び係合爪３２ｄと係合孔１１ｄとの間の隙間にシール部材等を設ける必要がなく、冷蔵庫１の製造工数を削減することができる。
【００５９】
本実施形態によると、ボールベアリングから成る移動ローラ３６の転動面３６ｅを円筒面により形成したので、移動ローラ３６と固定レール３２との接触面積を大きくすることができる。このため、移動ローラ３６による固定レール３２への応力の集中を低減し、固定レール３２の損傷を防止することができる。したがって、冷蔵庫１の使用性を向上させることができる。
【００６０】
また、移動ローラ３６の転動面３６ｅの軸方向の中心Ａに対してボール３６ｄの中心Ｂが軸方向の外側に配される。これにより、前方に引き出した収納ケース３９の自重により左右の移動ローラ３６が上レール３２ａに当接してハの字状に傾いた際に、ボール３６ｄに近い位置で円筒面の転動面３６ｅと上レール３２ａとが当接する。このため、移動ローラ３６が上レール３２ａから荷重を受ける位置Ｔとボール３６ｄが旋回する面とが接近し、扉を押す力が小さくても移動ローラ３６を転動させることができる。したがって、貯蔵物により収納ケース３９の重量が大きくなっても扉３１を容易に閉じることができ、冷蔵庫１の使用性をより向上させることができる。
【００６１】
また、固定ローラ３３の転動面３３ｅの軸方向の中心Ｃに対して固定ローラ３３のボール３３ｄの中心Ｄが軸方向の内側に配される。これにより、前方に引き出した収納ケース３９の自重によりフレーム３５のレール部３７が水平面に対して傾斜した状態で固定ローラ３３の転動面３３ｅに当接した際に、固定ローラ３３がレール部３７から荷重を受ける位置Ｅとボール３３ｄが旋回する面とが接近し、扉３１を押す力が小さくても固定ローラ３３を転動させることができる。したがって、貯蔵物により収納ケース３９の重量が大きくなっても扉３１を一層容易に閉じることができる。
【００６２】
また、移動ローラ３６の内輪部３６ｂが内側に突出してフレーム３５の挿通孔３５ｈ（第１挿通孔）及び連結部材３４の挿通孔３４ｈ（第２挿通孔）に挿通される挿通部３６ｊと、挿通部３６ｊの先端を拡径した拡径部３６ｋとを有し、挿通部３６ｊの座面３６ｇ及び拡径部３６ｋによってフレーム３５及び連結部材３４を挟持している。これにより、連結部材３４によって左右のフレーム３５の撓みを低減できるとともに、フレーム３５に連結部材３４及び移動ローラ３６を容易に取り付けることができる。
【００６３】
＜第２実施形態＞
次に、本発明の第２実施形態について説明する。図９は本実施形態の冷蔵庫の冷凍室の移動機構の正面断面図を示している。説明の便宜上、前述の図１〜図８に示した第１実施形態と同様の部分には同一の符号を付している。本実施形態では、移動ローラ３６の転動面３６ｅの軸方向の長さＷ１と固定ローラ３３の転動面３３ｅの軸方向の長さＷ２との関係が第１実施形態とは異なっている。その他の部分は第１実施形態と同様である。
【００６４】
転動面３３ｅの軸方向の長さＷ２は転動面３６ｅの軸方向の長さＷ１よりも長くなっている。これにより、前後に移動する移動ローラ３６の左右方向の長さの増大を抑えながら、固定ローラ３３によってフレーム３５を安定して案内することができる。
【００６５】
なお、本実施形態でも第１実施形態と同様の効果を得ることができる。
【００６６】
＜第３実施形態＞
次に、本発明の第３実施形態について説明する。本実施形態では固定ローラ３３を省いている点で第１実施形態とは異なっている。その他の部分は第１実施形態と同様である。
【００６７】
固定レール３２の前方には側壁３ａから内側に突出する突出部（不図示）が設けられている。突出部は内箱１１の一部により形成されている。また、突出部の左右方向の長さは移動ローラ３６の転動面３６ｅの軸方向の長さＷ１と同じになっている。フレーム３５のレール部３７が突出部の上面を摺動することによりフレーム３５が前後に案内され、扉３１が開閉される。
【００６８】
本実施形態形態でも第１実施形態と同様の効果を得ることができる。また、内箱１１の一部により形成される突出部によってフレーム３５を案内するため、移動機構３０を簡単に実現できる。なお、第１実施形態のように固定ローラ３３を設けると扉３１をより円滑に開閉できるため、より望ましい。
【００６９】
なお、第２実施形態において、固定ローラ３３に替えて本実施形態の突出部を設けてもよい。この場合、突出部の左右方向の長さを移動ローラ３６の転動面３６ｅの軸方向の長さＷ１よりも長くする。
【００７０】
また、第１実施形態〜第３実施形態において、外輪部３６ｃの外周面が転動面３６ｅを構成する移動ローラ３６に替えて、外輪部がフレーム３５に軸支されるとともに外輪部よりも冷凍室３の内側に突出した内輪部の外周面が転動面を構成する移動ローラを用いてもよい。
【００７１】
また、第１実施形態〜第３実施形態において、回動式の扉２１に替えて扉３１、４１と同様の引出し式の扉を冷蔵室２に設け、移動機構３０、４０と同様な移動機構を冷蔵室２に設けてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００７２】
本発明は、貯蔵室を開閉する扉とともに収納ケースを出し入れできる冷蔵庫に利用することができる。
【符号の説明】
【００７３】
１        冷蔵庫
２        冷蔵室
３        冷凍室
４        野菜室
６        断熱箱体
１０      外箱
１１      内箱
１１ａ、１１ｂ    仕切壁
１１ｃ、１１ｄ    係合孔
１１ｇ    突出部
１１ｋ    先端部
１２      発泡断熱材
２１、３１、４１    扉
２２      支持部
２３      トレイ
３０、４０      移動機構
３２      固定レール
３２ａ    上レール
３２ｂ    下レール
３２ｃ、３２ｄ    係合爪
３３      固定ローラ
３３ｂ    内輪部
３３ｃ    外輪部
３３ｄ    ボール
３３ｅ    転動面
３５      フレーム
３５ｈ    挿通孔（第１挿通孔）
３６      移動ローラ
３６ｂ    内輪部
３６ｃ    外輪部
３６ｄ    ボール
３６ｅ    転動面
３６ｇ    座面
３６ｈ    挿通孔（第２挿通孔）
３６ｊ    挿通部
３６ｋ    拡径部
３７      レール部
３９、４９      収納ケース
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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