(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
互いに軸方向に突合せ配置の杭の接合部外周にそれぞれフランジ状の連結用突条を一体に備え、
該両連結用突条が嵌り合う連結用凹溝を内周面に有する複数の弧状プレートを備え、
前記杭の接合部外周に巻き掛けた弧状プレートに対して杭軸方向にスライドさせることによって該弧状プレートを杭接合部外周面に締め付けて前記連結用凹溝内に両連結用突条を圧入させるための弧状プレート締付け用のスライド金具を備えた杭無溶接継手用締結装置であって、
締結装置本体フレームに、前記スライド金具と前記弧状プレートの縁部を挟む固定挟み部材と移動挟み部材とを備え、
前記固定挟み部材は締結装置本体フレームの一端部側に固定され、前記移動挟み部材は、締結装置本体フレームに対して移動可能に支持された移動駒に固定され、該移動駒の移動によって固定挟み部材に向き合って往復動作され、
前記締結装置本体フレームには、前記移動駒の移動方向に向けて回転可能に支持されるとともに該移動駒に螺合させたネジ軸を備え、
該ネジ軸を回転させることによって前記移動挟み部材が前記固定挟み部材に対して接近・離反方向の動作がなされるようにし、
前記ネジ軸の一端に回転操作用のジョイントヘッドを備え、該ジョイントヘッドを介して手動のトルクレンチ又は電動ドライバー等の回転操作手段により前記ネジ軸を回転動作させることにより、固定挟み部材と移動挟み部材間の挟み付け力が与えられるようにしたことを特徴とした杭無溶接継手用締結装置。
【請求項２】
前記締結装置本体フレームは、互いに平行に所定の間隔を隔てて配置した一対の剛性プレートと、該両剛性プレートの両端間を一体化させた剛性プレート間連結金具とをもって構成され、
前記両剛性プレートに前記移動駒をスライド自在に嵌め合せて支持させたスライドガイド部を一体に備え、
前記ネジ軸を前記両剛性プレートの間に位置させてその両端部を前記両剛性プレート間連結金具に回転可能に支持させるとともに、該ネジ軸を、前記移動駒に貫通させて螺合嵌させ、
該ネジ軸の一端側を、前記両剛性プレート間連結金具の内の一方に貫通させ、その端部に前記回転操作用ジョイントヘッドを備えた請求項１に記載の杭無溶接継手用締結装置。
【請求項３】
前記移動駒の両側面にそれぞれ前記移動挟み部材を取り換え可能に固定する移動挟み部材固定部を備え、該両移動挟み部材固定部に前記移動挟み部材をそれぞれ固定し、
前記両剛性プレート間連結金具の内の他方の剛性プレート間連結金具の両側面に前記移動挟み部材に対向する固定挟み部材を取り換え可能に固定する固定挟み部材固定部を備え、該両固定挟み部材固定部にそれぞれ前記固定挟み部材を固定した請求項２に記載の杭無溶接継手用締結装置。
【請求項４】
前記締結装置本体フレームに歪ゲージを固定し、該歪ゲージによる締結装置本体フレームの変形計測値から、前記移動挟み部材と固定挟み部材とによる挟み付け荷重を計測できるようにした請求項１〜３の何れか１に記載の杭無溶接継手用締結装置。
【請求項５】
前記歪ゲージは、前記締結装置本体フレームを構成する剛性プレートに固定した請求項４に記載の杭無溶接継手用締結装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、既製杭を地中に建て込む際の、互いに軸方向に接合される杭間の無溶接継ぎ手による連結作業に使用する杭無溶接継手用締結装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、既製杭を地中に建て込む際には、所定長さのプレキャストコンクリート杭を必要に応じて長さ方向に連結しつつ所望の深さにまで建て込む方法が一般的であり、その際の杭間の連結は、従来プレキャストコンクリート杭端面に一体化させた金属製の端板間を溶接するものが一般的であった。しかし、杭打ち施工現場における溶接作業の不便さ及び溶接品質の不安定さから、近年においては、溶接によらない無溶接継ぎ手が開発されている。
【０００３】
この種の無溶接継手としては、図１２に示すように、突合せ配置の杭１，１の接合部外周にそれぞれフランジ状の連結用突条２，２を一体に備えておき、両突条が嵌り合う連結用凹溝３を内周面に有する複数の弧状プレート４を杭接合部の外周に巻き掛け、隣り合う弧状プレートを杭外周に押し付けることによって連結用凹溝３内に両連結用突条２，２を押し込み、これによって突条間を互いに引き寄せて連結する継手が開発されている。
【０００４】
このような杭無溶接継手において、前述した弧状プレートを杭端部外周に押し付ける手段として、図１３に示すように内周面側をテーパ状にしたリング状のスライド金具１０を弧状プレート４の外周に嵌め合せ、これを杭軸方向にスライドさせることによって弧状プレート４を杭外周面に押し付けるようにしたもの（例えば特許文献１）や、図１４〜図１６に示すように、弧状プレート４の端部間に跨らせた板状をしたスライド金具１１の表面にテーパ状蟻溝１２を形成しておくとともに、弧状プレート端部外周に形成したテーパ状蟻型を半割にした形状の弧状プレート間連結用突起１３，１３を形成しておき、スライド金具１１のテーパ状蟻溝１２内に、弧状プレート間連結用突起１３，１３を挿入し、スライド金具１１を杭軸方向にスライドさせることによって弧状プレート間を引き寄せることにより、弧状プレートを接合面外周に押し付けるようにしたもの（特許文献２）が開発されている。
【０００５】
これらの杭無溶接継手による杭間の連結作業では、弧状プレート押し付けのためのリング状や平板状のスライド金具を杭軸方向にスライドさせる必要があるが、従来は、このスライドさせるための締結装置として油圧シリンダーを使用したものが使用されていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００９−１９１５２２号公報
【特許文献２】特開２０１３−１２７１７９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
上述した従来の杭無溶接継手に使用する油圧シリンダーを用いた締結装置は、必要な締結力が得やすいという利点があるが、杭打ち現場に油圧タンクや油圧ポンプを具備した油圧ユニットを持ち込む必要がある。またプレキャスト杭の打設現場では、打設位置を違えて多数打設することが多く、このため油圧装置も必要に応じて移動を余儀なくされる場合が生じる。
【０００８】
一般に杭打ち現場は、地表がぬかるみ且つ凹凸があるなど、足場が悪いことが多く、このような現場への油圧ユニットの搬入、移動には困難が伴う。
【０００９】
更に、油圧シリンダーは、それ自体の重量が大きく、杭継手への着脱操作は手作業で行うため、作業者への負担が大きく、多人数の労力と危険を伴い、且つ作業効率が悪いという問題があった。
【００１０】
本発明は、このような従来の問題に鑑み、油圧を使用しないインパクトレンチに代表される電動ドライバーや手動のトルクレンチ、更には倍力レンチ等のドライバーを使用することによって手軽に締結作業ができる杭無溶接継手用締結装置の提供を目的としてなされたものである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上述した従来の問題を解決するための本発明の第一の特徴は、互いに軸方向に突合せ配置の杭の接合部外周にそれぞれフランジ状の連結用突条を一体に備え、該両連結用突条が嵌り合う連結用凹溝を内周面に有する複数の弧状プレートを備え、前記杭の接合部外周に巻き掛けた弧状プレートに対して杭軸方向にスライドさせることによって該弧状プレートを杭接合部外周面に締め付けて前記連結用凹溝内に両連結用突条を圧入させるための弧状プレート締付け用のスライド金具を備えた杭無溶接継手用締結装置であって、締結装置本体フレームに、前記スライド金具と前記弧状プレートの縁部を挟む固定挟み部材と移動挟み部材とを備え、前記固定挟み部材は締結装置本体フレームの一端部側に固定され、前記移動挟み部材は、締結装置本体フレームに対して移動可能に支持された移動駒に固定され、該移動駒の移動によって固定挟み部材に向き合って往復動作され、前記締結装置本体フレームには、前記移動駒の移動方向に向けて回転可能に支持されるとともに該移動駒に螺合させたネジ軸を備え、該ネジ軸を回転させることによって前記移動挟み部材が前記固定挟み部材に対して接近・離反方向の動作がなされるようにし、前記ネジ軸の一端に回転操作用のジョイントヘッドを備え、該ジョイントヘッドを介して手動のトルクレンチ又は電動ドライバー等の回転操作手段により前記ネジ軸を回転動作させることにより、固定挟み部材と移動挟み部材間の挟み付け力が与えられるようにしたことにある。
【００１２】
本発明の第二の特徴は、上記第一の特徴に加え、締結装置本体フレームは、互いに平行に所定の間隔を隔てて配置した一対の剛性プレートと、該両剛性プレートの両端間を一体化させた剛性プレート間連結金具とをもって構成され、前記両剛性プレートに前記移動駒をスライド自在に嵌め合せて支持させたスライドガイド部を一体に備え、前記ネジ軸を前記両剛性プレートの間に位置させてその両端部を前記両剛性プレート間連結金具に回転可能に支持させるとともに、該ネジ軸を、前記移動駒に貫通させて螺合嵌させ、該ネジ軸の一端側を、前記両剛性プレート間連結金具の内の一方に貫通させ、その端部に前記回転操作用ジョイントヘッドを備えたことにある。
【００１３】
本発明の第三の特徴は、前記第二の特徴に加え、移動駒の両側面に前記移動挟み部材をそれぞれ取り換え可能に固定する移動挟み部材固定部を備え、該両移動挟み部材固定部に前記移動挟み部材をそれぞれ固定し、前記両剛性プレート間連結金具の内の他方の剛性プレート間連結金具の両側面に前記移動挟み部材に対向する固定挟み部材を取り換え可能に固定する固定挟み部材固定部を備え、該両固定挟み部材固定部にそれぞれ前記固定挟み部材を固定したことにある。
【００１４】
本発明の第四の特徴は、前記第一〜第三の何れかの特徴に加え、締結装置本体フレームに歪ゲージを固定し、該歪ゲージによる締結装置本体フレームの変形計測値から、前記移動挟み部材と固定挟み部材とによる挟み付け荷重を計測できるようにしたことにある。
【００１５】
本発明の第五の特徴は、前記第四の特徴に加え、歪ゲージは、前記締結装置本体フレームを構成する剛性プレートに固定したことにある。
【発明の効果】
【００１６】
本発明は、前記第一の特徴のように、互いに軸方向に突合せ配置の杭の接合部外周にそれぞれフランジ状の連結用突条を一体に備え、該両連結用突条が嵌り合う連結用凹溝を内周面に有する複数の弧状プレートを備え、前記杭の接合部外周に巻き掛けた弧状プレートに対して杭軸方向にスライドさせることによって該弧状プレートを杭接合部外周面に締め付けて前記連結用凹溝内に両連結用突条を圧入させるための弧状プレート締付け用のスライド金具を備えた杭無溶接継手用締結装置であって、締結装置本体フレームに、前記スライド金具と前記弧状プレートの縁部を挟む固定挟み部材と移動挟み部材とを備え、前記固定挟み部材は締結装置本体フレームの一端部側に固定され、前記移動挟み部材は、締結装置本体フレームに対して移動可能に支持された移動駒に固定され、該移動駒の移動によって固定挟み部材に向き合って往復動作され、前記締結装置本体フレームには、前記移動駒の移動方向に向けて回転可能に支持されるとともに該移動駒に螺合させたネジ軸を備え、該ネジ軸を回転させることによって前記移動挟み部材が前記固定挟み部材に対して接近・離反方向の動作がなされるようにし、前記ネジ軸の一端に回転操作用のジョイントヘッドを備え、該ジョイントヘッドを介して手動のトルクレンチ又は電動ドライバー等の回転操作手段により前記ネジ軸を回転動作させることにより、固定挟み部材と移動挟み部材間の挟み付け力が与えられるようにしたことにより、従来の油圧ジャッキを使用したものに比べ、全体の重量が軽く、油圧ユニットの搬入も必要とせず、足場の悪い杭打ち現場での作業が容易となる。
【００１７】
また、動力源としてインパクトレンチ等のバッテリー式電動ドライバーやトルクレンチ、倍力レンチ等の手動ドライバーが使用できるため、電源の引かれていない工事初期の現場であっても杭連結作業が可能となる。
【００１８】
本発明は前記第二の特徴のように、締結装置本体フレームは、互いに平行に所定の間隔を隔てて配置した一対の剛性プレートと、該両剛性プレートの両端間を一体化させた剛性プレート間連結金具とをもって構成され、前記両剛性プレートに前記移動駒をスライド自在に嵌め合せて支持させたスライドガイド部を一体に備え、前記ネジ軸を前記両剛性プレートの間に位置させてその両端部を前記両剛性プレート間連結金具に回転可能に支持させるとともに、該ネジ軸を、前記移動駒に貫通させて螺合嵌させ、該ネジ軸の一端側を、前記両剛性プレート間連結金具の内の一方に貫通させ、その端部に前記回転操作用ジョイントヘッドを備えたことにより、強靭でしかも動作時の摩擦抵抗が小さく、電動又は手動のドライバー出力のロスを少なくできる。
【００１９】
本発明は前記第三の特徴のように、移動駒の両側面にそれぞれ前記移動挟み部材を取り換え可能に固定する移動挟み部材固定部を備え、該両移動挟み部材固定部に前記移動挟み部材をそれぞれ固定し、前記両剛性プレート間連結金具の内の他方の剛性プレート間連結金具の両側面に前記移動挟み部材に対向する固定挟み部材を取り換え可能に固定する固定挟み部材固定部を備え、該両固定挟み部材固定部にそれぞれ前記固定挟み部材を固定したことにより、多様な大きさ及び形状の杭無溶接継手に使用することができ、汎用性に富み経済性が高い。
【００２０】
本発明は前記第四の特徴のように、締結装置本体フレームに歪ゲージを固定し、該歪ゲージによる締結装置本体フレームの変形計測値から、前記移動挟み部材と固定挟み部材とによる挟み付け荷重を計測できるようにしたことにより、ネジ軸や移動挟み部材の移動抵抗によって、電動ドライバーの出力が全て締付け力として使用されていない場合であっても、これらの抵抗の大小にかかわらず締付け荷重を正確に把握することができ、必要な荷重での締付けが可能となるとともに、挟み付け荷重を記録しておくことによって施工後に必要な締付けがなされていたかの確認が可能となる。
【００２１】
本発明は前記第五の特徴のように、歪ゲージは、前記締結装置本体フレームを構成する剛性プレートに固定する構造とすることにより、その取り付けが容易であり、また、正確な曲げ応力を予め計測しておくことが容易な部分への固定であるため高精度の計測値を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明に係る杭無溶接継手用締結装置の第一実施例を示す側面図である。
【図２】同正面図である。
【図３】図１に示す装置における締結具本体フレームの一方の剛性プレートを取り外した状態の側面図である。
【図４】図２中のＡ−Ａ 線断面図である。
【図５】図２中のＢ−Ｂ線断面図である。
【図６】図１に示す装置の使用状態を示す部分縦断側面図である。
【図７】本発明に係る杭無溶接継手用締結装置の第二実施例の使用状態を示す側面図である。
【図８】同杭無溶接継手用締結装置の正面図である。
【図９】同上の下側の剛性プレート間連結金具部分の分解斜視図である。
【図１０】同上の下側の剛性プレート間連結金具部分の分解斜視図である。
【図１１】同上の移動駒部分の分解斜視図である。
【図１２】従来の弧状プレートを使用した杭無溶接継手の一例の部分断面図である。
【図１３】従来の弧状プレートを使用した杭無溶接継手の締結構造の一例を示す部分断面図である。
【図１４】従来の弧状プレートを使用した杭無溶接継手の締結構造の他の例を示す横断面図である。
【図１５】同上の弧状プレート間締結部分の拡大断面図である。
【図１６】同正面図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
次に本発明の実施の形態を図に示した実施例に基づいて説明する。
【００２４】
図１〜図６は、本発明の第一実施例を示しており、図において符号２０は本発明に係る杭無溶接継手用締結装置である。
【００２５】
この杭無溶接継手用締結装置２０は、締結装置本体フレーム２１と、その一端側に固定した固定挟み部材２２と、締結装置本体フレーム２１内をその長さ方向側に移動可能に装着された移動挟み部材２３とを有している。
【００２６】
締結装置本体フレーム２１は、互いに平行に所定の間隔を隔てて配置した一対の剛性プレート２５，２５と、その両剛性プレート２５，２５の両端間に介在され、両剛性プレート２５，２５間を剛性プレート間連結金具２６、２７によって一体化させている。
【００２７】
締結装置本体フレーム２１には、その背面側に一対の取っ手２８，２８が固定されている。この各取っ手２８は、直管状の取っ手本体部２８ａとその両端を同方向側に直角に曲げた固定部２８ｂ，２８ｂを有しており、各固定部２８ｂ，２８ｂを剛性プレート２５の両端面に溶接することによって締結装置本体フレーム２１に固定されている。
【００２８】
固定挟み部材２２は、一方の剛性プレート間連結金具２６に一体に形成され、締結装置本体フレーム２１の正面側に突き出した配置に設置されている。
【００２９】
一方、移動挟み部材２３は、後述する移動駒２３ａと一体に形成され、固定挟み部材２２と同じ側に突き出した配置となっている。
【００３０】
両剛性プレート２５，２５の対向面部分がスライドガイド部２９，２９となっており、移動駒２３ａの両側面に形成したスライド溝３０，３０がスライドガイド部２９，２９に嵌め合わされることによって、移動駒２３ａが剛性プレート２５，２５間をスライド可能に装着されている。
【００３１】
固定挟み部材２２と移動挟み部材２３とには、互いに向き合う側の面に先端金具３１，３２が取り替え可能に固定されている。
【００３２】
両剛性プレート２５間には、両端を剛性プレート間連結金具２６、２７に支持させたネジ軸３３が配置されている。このネジ軸３３は、両端が剛性プレート間連結金具２６，２７に回転可能に軸受されており、回転可能で且つ軸方向に移動不能な構造となっている。
【００３３】
ネジ軸３３の両連結金具２６，２７間の外周にはネジ３４が形成されており、このネジ３４部分が移動駒２３ａに螺合されており、ネジ軸を回転させることによって移動駒２３ａがスライドガイド部２９，２９にガイドされて移動されるようになっている。
【００３４】
尚、移動駒２３ａのネジ軸貫通部分には、内周面にネジが形成された雌ネジ筒３５が貫通して固定されており、これにネジ軸３３のネジ３４が螺嵌された構造となっている。
【００３５】
ネジ軸３３の他端は剛性プレート間連結金具２７を貫通して締結装置本体フレーム２１外に突き出ており、その突き出た側の端部には、電動のインパクトレンチなどの電動ドライバーやトルクレンチ等の手動ドライバー、更にはこれらのドライバーとの間に介在させる倍力レンチに対する連結具である角型のジョイントヘッド３６が一体に形成されている。
【００３６】
尚、インパクトレンチ等の電動ドライバーは、これに対する電源の供給が容易となっている場合や、現場が電動器具の使用に適した状況、例えば寧泥ではない乾燥した作業現場や、雨水がかからない作業現場等、作業条件が電動工具使用に適した条件下における使用が好ましい。
【００３７】
また、トルクレンチや、これと倍力レンチとの併用は、上記した電動ドライバーの使用に適しない条件下においても使用が可能であり、倍力レンチはトルクレンチのみでは必要な締付け力が得られない場合に、これを追加して使用することにより必要な締付け力が得られるようにするものである。
【００３８】
尚、図には詳示してないが、剛性プレート間連結金具２７に対するネジ軸３３の軸受は、高負荷低摩擦のスラストアンギュラ玉軸受４０を使用することが好ましい。また、ネジ３４と雌ネジ筒３５との間には、高負荷低摩擦のボールネジを使用することが好ましい。
【００３９】
締結装置本体フレーム２１を構成している両剛性プレート２５，２５の外側面にはそれぞれ歪ゲージ４２が固定されている。この歪ゲージ４２，４２は、前述した固定挟み部材２２と移動挟み部材２３間に加わった挟み付け荷重を計測するためのものであり、両挟み部材２２，２３間に加わった荷重と締結装置本体フレーム２１の変形との関係を予め計測しておき、挟み付け荷重演算出力装置（図示せず）によって歪ゲージ４２，４２の計測値から、両挟み部材２２，２３間の挟み付け荷重を演算して出力するとともに、その出力値を記録できるようになっている。
【００４０】
次に、この杭無溶接継手用締結装置２０を、図１２〜図１６に示した杭無溶接継手における締結に際して使用する場合を、図６を参照して説明する。同図において符号１は連結する軸方向に連結する杭、２は両杭１，１の接合部外周にそれぞれフランジ状の連結用突条、３は両突条２，２が嵌り合う連結用凹溝、４は弧状プレート、１１は弧状プレート４，４の端部間に跨らせて装着し、杭軸方向にスライドさせることによって弧状プレート間を引き寄せて連結するスライド金具、１２はテーパ状蟻溝、１３はテーパ状蟻型を半割にした形状の弧状プレート間連結用突起を示している。
【００４１】
この継手は、図１２〜図１６に示すように、スライド金具１１のテーパ状蟻溝１２内に両弧状プレート間連結用突起１３，１３を挿入し、杭軸方向にスライドさせることによって弧状プレート間を引き寄せ方向に締め付けるとともに弧状プレート４，４間を連結するものであり、締付け後には、弧状プレート４，４にスライド金具１１，１１に対してねじ止めすることによって継手による連結作業が完了するものである。
【００４２】
締結作業は、所要数の弧状プレート４を、その内面に連結用凹溝３内に杭接合部の外周の連結用突条２，２を挿入した状態で杭接合部外周を取り巻く状態にあてがう。この時、各弧状プレート端部の連結用突条２，２のテーパを上側が細幅となるようにする。
【００４３】
次いで、隣り合う弧状プレート４，４の端部の弧状プレート間連結用突起１３，１３をテーパ状蟻溝１２内に嵌め合せてスライド金具１１を仮装着する。この作業は、弧状プレートに対しその上側から下向きにスライド金具１１をスライドさせることにより、蟻溝と蟻型を互いに嵌め合せるようにする。この仮装着作業までは手作業により行う。
【００４４】
このスライド金具１１の仮装着によって各弧状プレート４間がリング状に仮止めされ、各弧状プレート４の内面の連結用凹溝３内に杭端部外周の連結用突条２，２が、テーパの細幅側を上向きにして蟻型と蟻溝が嵌り合い、且つスライド金具１１の荷重が下向きに作用しているため、手を放しても落下しない状態となる。
【００４５】
この状態で、図６に示すように、杭無溶接継手用締結装置２０を、その固定挟み部材２２を下側に、移動挟み部材２３を上側にし、これらによって弧状プレート４の下側面とスライド金具１１の上面とを挟む配置にしてあてがう。
【００４６】
この時、固定挟み部材２２の先端金具３１として，その先端部上面に所定長さの挟み用突部３１ａが一体に成形されているものを使用し、この挟み用突部３１ａの先端を弧状プレート４の下面にあてがうようにしており、これによって先端金具３１の上面と弧状プレート４の下縁との間に、スライド金具１１の下面が入り込み得る空間ができるようにしている。
【００４７】
この状態でネジ軸３３の先端のジョイントヘッド３６に電動ドライバーであるインパクトレンチ４５を装着してネジ軸３３を回転させ、移動挟み部材２３を固定挟み部材２２側に移動させ、弧状プレート４の下面に反力を取ってスライド金具１１を弧状プレートに対して相対移動させ、テーパ状蟻溝１２内にテーパ蟻型状の両弧状プレート間連結用突起１３，１３を圧入させる。
【００４８】
この時のインパクトレンチ４５による締付け作業を、挟み付け荷重演算出力装置による挟み付け荷重の表示を確認しつつ継続させ、所定の挟み付け荷重に達するのを待って締付け作業を停止する。尚挟み付け荷重演算出力装置によって計測された挟み付け荷重が所定の値に達した時に、インパクトレンチ４５の動作が自動的に停止されるように制御してもよい。
【００４９】
このように、歪ゲージ４２と挟み付け荷重演算出力装置によって挟み付け荷重を計測しつつ締付け作業を行うことにより、ネジ軸３３の摩擦抵抗やネジ軸と移動挟み部材２３との間の摩擦抵抗に変化があっても、締付け荷重はこれらの抵抗の大小にかかわらず正確に把握することができ、必要な荷重での締付けが可能となるとともに、挟み付け荷重を記録しておくことによって施工後における締結状態の確認が可能となる。
【００５０】
次に本発明の第二実施例を図７〜図１１について説明する。この杭無溶接継手用締結装置は、締結装置本体フレーム５１と、その一端側に固定した固定挟み部材５２ａ，５２ｂと、締結装置本体フレーム５１に沿ってその長さ方向側に移動可能に装着された移動挟み部材５３ａ，５３ｂとを有している。
【００５１】
締結装置本体フレーム５１は、互いに平行に所定の間隔を隔てて配置した一対の剛性プレート５５，５５の上端間に上側の剛性プレート間連結金具５６が、下側の剛性プレート間連結金具５７がそれぞれ介在され、それぞれを剛性プレート５５，５５とボルト５８ａ，５８ｂにより剛結合することによって一体化されている。
【００５２】
締結装置本体フレーム５１には、その両側面に取っ手５９，５９が固定されている。この各取っ手５９は、直管状の取っ手本体部５９ａとその両端を同方向側に直角に曲げた固定部５９ｂ，５９ｂを有しており、各固定部５９ｂ，５９ｂの先端に固定用プレート６０ａ，６０ｂが溶接され、上側の固定用プレート６０aは専用のボルト６１により、下側の固定用プレート６０bは前述したボルト５８ｂにより、剛性プレート５５，５５の外面に固定されている。
【００５３】
上側の剛性プレート間連結金具５６は、下側が解放された四角形の箱状をなしており、その両側部を剛性プレート５５，５５の上端部内側面、即ち互いに対向する面に形成した横向き凹溝６５，６５に嵌め合せて前述したボルト５８ａによって両剛性プレート５５，５５に対して固定されている。
【００５４】
上側の剛性プレート間連結金具５６内にはスラストアンギュラ玉軸受からなる低摩擦のスラスト軸受６６が挿入され、その固定側ケーシングが剛性プレート間連結金具５６に対して、スラスト荷重が伝達されるように固定されている。尚、図において符号６７は無給油軸受であり、上側の剛性プレート間連結金具５６の頂板部に形成した開口に挿入されている。
【００５５】
下側の剛性プレート間連結金具５７は中実の長方体形をした本体部５７ａとその前後面の下側に一体に突設したフランジ部５７ｂ，５７ｂとから構成されている。
【００５６】
両剛性プレート５５，５５の下端部の対向面には、横向きの凹溝７０，７０が形成され、この両横向きの凹溝７０内に下側の剛性プレート間連結金具５７の両側端を嵌合させ、これを両剛性プレート５５，５５に対して前述したボルト５８ｂにより固定されている。
【００５７】
下側の剛性プレート間連結金具５７の前後面側が固定挟み部材固定部７１ａ，７１ｂとなっており、この部分にそれぞれ固定挟み部材５２ａ,５２ｂがボルト７２，７２によって下側の剛性プレート間連結金具５７の本体部５７ａにねじ止めされている。尚、この各固定挟み部材５２ａ,５２ｂは、その下側面が下側の剛性プレート間連結金具５７のフランジ部５７bに支持され、挟み時の荷重をボルト７２とフランジ部５７ｂによって受け持たせるようになっている。
【００５８】
固定挟み部材５２ａ,５２ｂは、締結装置本体フレーム５１からの突出長さ及び、使用する無溶接継手に対応させた形状に合わせ、異なった形状のものが使用されている。
【００５９】
移動挟み部材５３ａ，５３ｂ、締結装置本体フレーム５１の剛性プレート５５，５５に対し、その長さ方向に移動可能に支持させた移動駒７５に固定されている。
【００６０】
移動駒７５は、移動駒本体部７５ａの両側面に上下方向に向けたスライド溝７６、７６が形成されており、このスライド溝７６、７６に剛性プレート５５，５５の対向面側が嵌め合わされている。この剛性プレート５５，５５の対向面側がスライドガイド部７７，７７となっており、これとスライド溝７６，７６が嵌め合わされることによって移動駒７５が剛性プレート５５，５５に沿って平行移動できるようになっている。
【００６１】
この移動駒７５の前後面が移動挟み部材固定部７８ａ，７８ｂとなっており、この部分にそれぞれ移動挟み部材５３ａ，５３ｂがボルト７９，７９によってねじ止めされている。尚、この各移動挟み部材５３ａ，５３ｂは、その上側面が移動駒本体部７５ａのフランジ７５ｂに支持され、挟み時の荷重をボルト７９とフランジ７５ｂとによって受け持たせるようになっている。
【００６２】
移動挟み部材５３ａ，５３ｂは、固定挟み部材５２ａ，５２ｂと同様に締結装置本体フレーム５１からの突出長さ及び、使用する無溶接継手に対応させた形状に合わせ、異なった形状のものが使用されている。
【００６３】
移動駒７５の中心部分がネジ軸貫通部となっており、この部分に雌ネジ筒８０が挿入されて固定されている。雌ネジ筒８０は、その上端外周のフランジ８０ａを移動駒本体部７５ａの上面にねじ止めすることによって固定されている。
【００６４】
移動駒７５の雌ネジ筒８０には、移動駒７５をスライド動作させるためのネジ軸８１が螺合されている。このネジ軸８１は、上下の剛性プレート間連結金具５６、５７に対し、回転可能で軸方向には移動不能に支持されている。
【００６５】
ネジ軸８１は、下端に下端側支軸部８２が、上端側に上端支軸部兼用の操作軸部８３（図９に示す）が一体に形成されている。下端側支軸部８２（図１０に示す）は、下側の剛性プレート間連結金具５７に対して回転自在に嵌合されているとともに上側の操作軸部８３は、下側の剛性プレート間連結金具５７に支持させたスラスト軸受６６及び無給油軸受６７を貫通して延長方向側に突出されている。
【００６６】
ネジ軸８１の外周のネジ部８１ａの上側には、図９に示すように支圧用のフランジ８４が一体に形成され、このフランジ８４が、前述したスラスト軸受６６の可動リングに当接し、これによってネジ軸８１に加わる上向きの荷重を支えるようになっている。
【００６７】
操作軸部８３の上端には、前述した実施例と同様に、電動のインパクトレンチなどの電動ドライバーやトルクレンチ等の手動ドライバー、更にはこれらのドライバーとの間に介在させる倍力レンチに対する連結具である角型のジョイントヘッド８５が一体形成されている。
【００６８】
上側の剛性プレート間連結金具５６の上面には、倍力レンチ用の反力受け板８６がねじ止めされている。倍力レンチ９０は、一例として図９に示すように変速器を内蔵した倍力レンチ本体部９０aの上面に突出した操作軸にトルクレンチ嵌合用のジョイントヘッド９１が形成され、下面に突出した駆動軸の先端に、前述したネジ軸８１の上端のジョイントヘッド８５に嵌合させる軸継手９２が装着されたものを使用し、その倍力レンチ本体部９０aを倍力レンチ支持金具９５に回転不能に支持させる。
【００６９】
倍力レンチ支持金具９５には、その下面に回り止め用突起９６が突設され、これを上側の剛性プレート間連結金具５６の上面に固定した倍力レンチ用反力受け板８６の上面に形成された反力受け溝８７に係合させる。このようにして倍力レンチ本体部９０aを回り止めした状態で上側の操作軸のジョイントヘッド９１をトルクレンチ９７或は電動のインパクトレンチを使用して回転操作することによって、該トルクレンチ９７（図７に示す）による操作力の倍のトルクによってネジ軸８１が回転される。
【００７０】
この杭無溶接継手用締結装置５０の使用に際しては、図７に示すように、前述した第一実施例と同様、固定挟み部材５２ａ又は５２ｂを下側に、移動挟み部材５３ａ又は５３ｂを上側にし、これらによって弧状プレート４の下側面とスライド金具１１の上面とを挟む配置にしてあてがう。
【００７１】
尚、この装置を使用する杭無溶接継手は、前述した第一実施例と同様、図１２〜図１６に示した杭無溶接継手と同じであり、該杭無溶接継手については前述と同じ符号を付し、重複説明を省略する。
【００７２】
それぞれ１対ずつ備えられている固定挟み部材５２ａ又は５２ｂ及び移動挟み部材５３ａ又は５３ｂを杭無溶接継手の大きさ及び形状に合わせて選択する。
【００７３】
この状態でネジ軸８１の上端のジョイントヘッド８５に手動のトルクレンチ、或は電動のインパクトレンチ、更には前述した倍力レンチ９０を装着してネジ軸８１を回転させ、移動挟み部材５３ａ，５３ｂを固定挟み部材５３ａ，５３ｂ側に移動させ、弧状プレート４の下面に反力を取ってスライド金具１１を弧状プレートに対して相対移動させ、テーパ状蟻溝１２内にテーパ蟻型状の両弧状プレート間連結用突起１３，１３を圧入させる。
【００７４】
尚、図には示してないが、第一実施例と同様に剛性プレート５５，５５に歪ゲージ固定し、挟み付け荷重演算出力装置を使用して挟み付け荷重を計算させ、これを記録させるようにしてもよい。
【符号の説明】
【００７５】
１  杭
２  連結用突条
３  連結用凹溝
４  弧状プレート
１１  スライド金具
１２  テーパ状蟻溝
１３  弧状プレート間連結用突起
２０  杭無溶接継手用締結装置
２１  締結装置本体フレーム
２２  固定挟み部材
２３  移動挟み部材
２３ａ  移動駒
２５  剛性プレート
２６，２７  剛性プレート間連結金具
２８  取っ手
２８ａ  取っ手本体部
２８ｂ  固定部
２９  スライドガイド部
３０  スライド溝
３１，３２  先端金具
３１ａ  挟み用突部
３３  ネジ軸
３４  ネジ
３５  雌ネジ筒
３６  ジョイントヘッド
４０  スラストアンンギュラ玉軸受
４２  歪ゲージ
４５  インパクトレンチ
５０  杭無溶接継手用締結装置
５１  締結装置本体フレーム
５２ａ，５２ｂ  固定挟み部材
５３ａ，５３ｂ  移動挟み部材
５５  剛性プレート
５６  上側の剛性プレート間連結金具
５７  下側の剛性プレート間連結金具
５７ａ  本体部
５７b  フランジ部
５８ａ，５８ｂ  ボルト
５９  取っ手
５９ａ  取っ手本体部
５９ｂ  固定部
６０ａ，６０ｂ  固定用プレート
６１  ボルト
６５  横向き凹溝
６６  スラスト軸受
６７  無給油軸受
７０  横向きの凹溝
７１ａ，７１ｂ  固定挟み部材固定部
７２  ボルト
７５  移動駒
７５ａ  移移動駒本体部
７５ｂ  フランジ
７６  スライド溝
７７  スライドガイド部
７８  移動挟み部材固定部
７８ａ，７８ｂ  移動挟み部材固定部
７９  ボルト
８０  雌ネジ筒
８０ａ  フランジ
８１  ネジ軸
８１ａ  ネジ部
８２  下端側支軸部
８３  操作軸部
８４  支圧用のフランジ
８５  ジョイントヘッド
８６  反力受け板
８７  反力受け溝
９０  倍力レンチ
９０a 倍力レンチ本体部
９１  ジョイントヘッド
９２  軸継手
９５  倍力レンチ支持金具
９６  回り止め用突起
９７  トルクレンチ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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