(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ボルトに螺合すべきナットであって、
周方向に対して分割された複数個のナットセグメントからなる略円筒形状のナット本体と、
該ナット本体の外周及び一方の端面を覆う外カバーと、
該外カバー内で前記ナット本体を径方向にのみ拡径及び縮径させて軸方向への移動を規制するために前記ナット本体の他方の端面に当接している押えリングと、
該押えリングの位置を規定するための押え板を一方の端部に有して前記外カバー内に収容されて前記ナット本体の外周を覆う内カバーと、
該内カバーの内壁に向けて前記ナット本体を拡径するように付勢して前記ナット本体の内壁に配されているリング状ばねとを含むナットを備え、
前記内カバーの内面には周方向に突出した突起が形成され、
前記ナット本体の外面には前記突起と係合及び前記突起を収容可能となるように周方向に溝が形成され、
前記突起と前記溝とは同一の軸方向側にて互いに接する傾斜面を有していることを特徴とするナット。
【請求項２】
前記ナット本体は、
前記リング状ばねにより拡径されていて且つ前記突起と前記溝とが係合している状態の挿通状態と、
前記突起と前記溝とが前記傾斜面でのみ接し且つ前記リング状ばねに抗して縮径している状態の中間状態と、
前記溝以外の外壁面に前記突起の先端が当接して前記ボルトと締結されている状態の締結状態とを有し、
前記挿通状態、前記中間状態、及び前記締結状態の遷移は前記内カバーが軸方向に移動することによって行われることを特徴とする請求項１に記載のナット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、容易にボルトに対して挿通し且つ締結することができるナットに関する。
【背景技術】
【０００２】
長尺の棒状部材の外周にねじ山が形成されたボルトが知られている。一方で、ナットは略平板の筒形状であって内周にねじ山が形成されている。ボルトに対してナットが螺合し、ボルトナットとして種々の建築現場等で用いられている。例えば、ボルトに対して部材を挿通し、この両側にナットを螺合させて部材をナットにより挟持して固定させたりしている。このような場合、部材の位置までナットを螺合させながら移動させる。すなわち、ナットはボルトの一方の端部から螺合することで長尺のナットに沿って移動することができる。【０００３】
しかしながら、ボルトが長尺の場合、ナットを螺合させながら移動させるのはかなりの手間が掛かり面倒である。そこで、ナットの移動を容易にさせるものとして、ナットを分割させてボルトに沿って摺動させるものが知られている（例えば特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００２−１６８２２２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１のようなテーパを設けてナットを拡開し、ボルトの外側を挿通させるような構造では、ナットは一方向のみにしか移動させることができない。したがって、一度一方向に向けて挿通してしまうと、途中で逆方向に戻したい場合はナットを閉じさせて螺合させながら戻すしかない。【０００６】
本発明は、上記従来技術を考慮したものであって、ボルトに沿って両方向に容易に挿通させることができるナットを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記目的を達成するため、本発明では、ボルトに螺合すべきナットであって、周方向に対して分割された複数個のナットセグメントからなる略円筒形状のナット本体と、該ナット本体の外周及び一方の端面を覆う外カバーと、該外カバー内で前記ナット本体を径方向にのみ拡径及び縮径させて軸方向への移動を規制するために前記ナット本体の他方の端面に当接している押えリングと、該押えリングの位置を規定するための押え板を一方の端部に有して前記外カバー内に収容されて前記ナット本体の外周を覆う内カバーと、該内カバーの内壁に向けて前記ナット本体を拡径するように付勢して前記ナット本体の内壁に配されているリング状ばねとを含むナットを備え、前記内カバーの内面には周方向に突出した突起が形成され、前記ナット本体の外面には前記突起と係合及び前記突起を収容可能となるように周方向に溝が形成され、前記突起と前記溝とは同一の軸方向側にて互いに接する傾斜面を有していることを特徴とするナットを提供する。【０００８】
好ましくは、前記ナット本体は、前記リング状ばねにより拡径されていて且つ前記突起と前記溝とが係合している状態の挿通状態と、前記突起と前記溝とが前記傾斜面でのみ接し且つ前記リング状ばねに抗して縮径している状態の中間状態と、前記溝以外の外壁面に前記突起の先端が当接して前記ボルトと締結されている状態の締結状態とを有し、前記挿通状態、前記中間状態、及び前記締結状態の遷移は前記内カバーが軸方向に移動することによって行われる。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、ナット本体がリング状ばねにより拡径方向に付勢されている。したがってナットにボルトが挿通された際にはボルトとナット本体とが干渉することはない。このため、ナットはボルトに沿って自由に両方向に移動可能となり、ボルトに沿って両方向に容易に挿通させることが可能となる。そして、ナットとボルトを締結させる際には、突起を溝から傾斜面に沿って移動させて突起によりナット本体の外壁面を押すことで、ナットはボルトと噛み合い、そのまま螺合させればよい。【００１０】
また、挿通状態、中間状態、及び締結状態の遷移を内カバーの移動のみで可能とすることで、簡単な操作で容易にナットの挿通及び締結作業を行うことができる。このため、現場での作業効率が向上し、迅速な作業を実現できる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明に係るナットの概略分解斜視図である。
【図２】本発明に係るナットの概略断面図である。
【図３】挿通状態の概略断面図である。
【図４】中間状態の概略断面図である。
【図５】締結状態の概略断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
図１に示すように、本発明に係るナット１は、後述するボルト２に螺合されるものである。ナット１は、略円筒形状のナット本体３を有している。このナット本体３の内壁面はねじ山が形成されている。ナット本体３は周方向に対して分割された複数個（図では３個）のナットセグメント３ａで形成されている。隣り合うナットセグメント３ａが接すると略円筒形状となる。隣り合うナットセグメント３ａが離間することで、ナット本体３ａとしては拡径する。このナット本体３は外カバー４にて覆われている。具体的には、外カバー４はナット本体３の少なくとも外周及び一方の端面を覆っている。したがって、外カバー４は周方向に連続した外壁を有し（図では平面視で正六角形の外壁）、一方の端面は軸芯を中心とした貫通孔４ａを除いて閉塞されている。すなわち、一方の端面は外縁から内側に向けて突出し、この突出した部分はストッパ４ｂとして機能している（後述）。
【００１３】
また、外カバー４内には略円環形状の押えリング５が収容されている。この押えリング５は外カバー４の他方の端面側に配され、ナット本体３と接している。図２を参照すれば明らかなように、ナット本体３の一方の端面は外カバー４のストッパ４ｂに当接し、他方の端面は押えリング５に当接している。押えリング５はナット本体３が外カバー４内で軸方向に移動しないようにその移動を規制するためのものである。このため、ナット本体３は外カバー４内ではナットセグメントの離間及び近接により径方向に拡径及び縮径のみが可能となる。
【００１４】
外カバー４とナット本体３との間には、内カバー６が配されている。したがって内カバー６は外カバー４内に収容されて、ナット本体３の外周を覆っている。内カバー６の一方の端部（外カバー４のストッパ４ｂに対して反対側の端部）は、内外方向に広がって押え板６ａが形成されている。内側に突出する押え板６ａにて、押えリング５の位置が規定される。図２では押え板６ａの内側に突出する部分は省略している。ナット本体３は、上述したようにその内周にねじ山が形成されている。このねじ山にリング状ばね７が嵌め込まれている（リング状ばね７が嵌め込まれるねじ山部分は深く形成され、ボルト２のねじ山との締結時に妨げとならないようにされている）。すなわち、リング状ばね７はナット本体の内壁に配されている。このリング状ばね７は内カバー６の内壁に向けてナット本体３を拡径するように付勢するものである。したがって、何もしない状態では、リング状ばね７によりナットセグメント３ａはそれぞれ離間してナット本体３は最大限まで拡径される。なお、押え板６ａの中心部分は貫通孔４ａと同径以上の孔が形成されている。
【００１５】
ここで、内カバー６の内面には周方向に連続して突出した突起８が形成されている。一方でナット本体３の外面には周方向に連続した溝９が形成されている。溝９は突起８を収容可能な大きさに形成されている。そして、溝９に突起８が収容されて両者は互いに係合する。図２に示すように、突起８及び溝９の一方の側面には、突起８が溝９に収容されている状態で互いに接する傾斜面１０が形成されている。この傾斜面１０は突起８及び溝９の同一の軸方向側（図ではストッパ４ｂ側）に形成されている。
【００１６】
このような構造を有するナット１を用いてボルト２に締結する場合、以下のような動作となる。図３に示すように、突起８が溝９に完全に収容された状態（噛み合っている状態）となった場合、リング状ばね７によりナット本体３は最大限拡径された状態となる。この状態は、換言すれば内カバー６の押え板６ａが外カバー４の他方の端面（ストッパ４ｂの反対側の端面）から最も離間した状態である。そうするとナット本体３のねじ山はボルト２が挿通される貫通孔４ａよりも外側、すなわち挿通されるボルト２のねじ山で規定された外径よりも外側に位置する。このような図３の状態が挿通状態である。この状態では、ボルト２がナット１内を挿通（ナット１がボルト２に沿って移動）しても何の妨げもないのでボルト２は容易に挿通される。詳述すると、ボルト２は貫通孔４ａ、ナット本体３、リング状ばね７、押えリング５、押え板６ａの中心部分に空いた孔の内側を通る。例えばナット１によりボルト２に固定したい部材１１がある場合、この部材１１に突き当たる箇所までナット１を移動させる。この移動の際は、外カバー４のみ、あるいは外カバー４と内カバー６との間隔を保持しながら（例えば両者をつまんで）行う。
【００１７】
図４に示すように、ナット１が部材１１に突き当たると、部材１１により押え板６ａは外カバー４の一方の端部の方向（ストッパ４ｂがある側の方向）に移動する。このとき、突起８は溝９の傾斜面１０に沿ってストッパ４ｂの方向に移動する。これに伴い、ナット本体３は縮径方向に移動し、ナット本体３のねじ山とボルト２のねじ山とは若干噛み合った状態となる。このような図４の状態が中間状態である。中間状態は、突起８と溝９とが傾斜面１０でのみ接し、且つナット本体３がリング状ばね７に抗して縮径している状態である。
【００１８】
図５に示すように、中間状態からさらにナット１を部材１１方向に押し込んで回転させると、ボルト２とナット本体３とのねじ山は互いに螺合し、締結される（ナット１を押し込むことで外カバー４、内カバー６、ナット本体３の摩擦力で一体的に回転する）。このとき、突起８は溝９から完全に出ていて、突起８の先端（内カバー６の内面側）がナット本体３の外周面に突き当たっている。このため、ナット本体３は最大限まで縮径している。このような図５の状態が締結状態であり、ナット１は完全にボルト２に固定される。締結状態は、溝９以外のナット本体３の外壁面に突起８の先端が当接している状態である。このとき、内カバー６はストッパ４ｂに当接している。すなわち、ストッパ４ｂは内カバー６の軸方向への移動を規制している。
【００１９】
このように、挿通状態、中間状態、及び締結状態の遷移は内カバー６が軸方向に移動することによって行われる。内カバー６が移動することで、突起８が溝９から出たり入ったりするので、ナット本体３の拡径及び縮径が行われる。
【００２０】
上述したように、本発明によれば、ナット本体３がリング状ばね７により拡径方向に付勢されている。したがってナット１にボルト２が挿通された際にはボルト２とナット本体３とが干渉することはない。このため、ナット１はボルト２に沿って自由に両方向に移動可能となり、ボルト２に沿って両方向に容易に挿通させることが可能となる。そして、ナット１とボルト２を締結させる際には、突起８を溝９から傾斜面１０に沿って移動させて突起８によりナット本体３の外壁面を押すことで、ナット１はボルト２と噛み合い、そのまま螺合させればよい。また、挿通状態、中間状態、及び締結状態の遷移を内カバー６の移動のみで可能とすることで、簡単な操作で容易にナット１とボルト２の挿通及び締結作業を行うことができる。このため、現場での作業効率が向上し、迅速な作業を実現できる。
【符号の説明】
【００２１】
１：ナット、２：ボルト、３：ナット本体、３ａ：ナットセグメント、４：外カバー、４ａ：貫通孔、４ｂ：ストッパ、５：押えリング、６：内カバー、６ａ：押え板、７：リング状ばね、８：突起、９：溝、１０：傾斜面、１１：部材
【要約】
ナット(1)は、複数個のナットセグメント(3a)からなる略円筒形状のナット本体(3)と、外カバー(4)と、押えリング(5)と、押え板(6a)を一方の端部に有してナット本体(3)の外周を覆う内カバー(6)と、ナット本体(3)を拡径するように付勢しているリング状ばね(7)とを含み、内カバー(6)の内面には周方向に突出した突起(8)が形成され、ナット本体の外面には溝(9)が形成され、(8)突起と溝(9)とは同一の軸方向側にて互いに接する傾斜面(10)を有している。【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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