(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１の建屋又はタンクから第２の建屋又はタンクへ油粕を運搬する複数のコンベアと、
前記複数のコンベアの端部に設けられる連結部と、
前記複数のコンベアの周囲を覆うコンベアハウジングと、
前記連結部及び前記コンベアハウジングの端部のうち屋外に位置するものの周囲を間隔を空けて覆うハウジングとを備えること特徴とする油粕運搬装置。
【請求項２】
前記間隔は、５ｃｍ〜２００ｃｍであることを特徴とする請求項１に記載の油粕運搬装置。
【請求項３】
前記ハウジングの壁は、テント生地又は金属からなることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の油粕運搬装置。
【請求項４】
油粕を運搬する第１のコンベアの周囲を覆う第１のコンベアハウジングが貫通する開口、及び前記油粕を運搬する第２のコンベアの周囲を覆う第２のコンベアハウジングが貫通する開口を有し、
前記第１のコンベアの端部と前記第２のコンベアの端部とを連結する連結部及び前記第１〜２のコンベアハウジングの端部の周囲を５ｃｍ〜２００ｃｍの間隔を空けて覆うことを特徴とする結露防止装置。
【請求項５】
第１の建屋又はタンクから第２の建屋又はタンクへ油粕を運搬する複数のコンベアにおける最後のコンベアの周囲を覆うコンベアハウジングが貫通する開口及び前記最後のコンベアの端部と前記第２の建屋又はタンクとの連結部又は前記第２の建屋又はタンクが貫通する開口を有し、
前記連結部及び前記コンベアハウジングの端部の周囲を５ｃｍ〜２００ｃｍの間隔を空けて覆うことを特徴とする結露防止装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、油粕運搬装置及び結露防止装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
工場内において食品や飼料等を製造等する建屋やタンクから貯蔵等する建屋やタンクへ屋外を経由して、製造品、例えば温かい油粕をコンベアで搬送することがある。
【０００３】
建屋やタンク間を屋外を経由して運搬する際、特に外気が低温の時（例えば冬季）には、コンベアを覆うコンベアハウジングの内壁に結露が生じ、結露に運搬物（例えば油粕）が付着する問題がある。また、結露及び付着した油粕等により衛生上の問題（カビの発生やサルモネラ菌等の増殖など）も発生しやすくなる。そのため、結露を防止することが求められる。
【０００４】
一般的には、屋外のコンベアは、雨水防止のため、一重のコンベアハウジングで覆われており、結露防止のために、約５ｃｍ位の厚さのグラスウールで保温されている（公知の先行技術文献は特に無い）。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、グラスウールによる保温では結露防止には十分でなかった。
【０００６】
従って、本発明の目的は、油粕を別の建屋やタンクに運搬する際、コンベアハウジングの内壁に結露が生じることを防止することができる油粕運搬装置及び結露防止装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、上記目的を達成するために、下記の油粕運搬装置及び結露防止装置を提供する。
［１］第１の建屋又はタンクから第２の建屋又はタンクへ油粕を運搬する複数のコンベアと、前記複数のコンベアの端部に設けられる連結部と、前記複数のコンベアの周囲を覆うコンベアハウジングと、前記連結部及び前記コンベアハウジングの端部のうち屋外に位置するものの周囲を間隔を空けて覆うハウジングとを備えること特徴とする油粕運搬装置。
［２］前記間隔は、５ｃｍ〜２００ｃｍであることを特徴とする前記［１］に記載の油粕運搬装置。
［３］前記ハウジングの壁は、テント生地又は金属からなることを特徴とする前記［１］又は［２］に記載の油粕運搬装置。
［４］油粕を運搬する第１のコンベアの周囲を覆う第１のコンベアハウジングが貫通する開口、及び前記油粕を運搬する第２のコンベアの周囲を覆う第２のコンベアハウジングが貫通する開口を有し、前記第１のコンベアの端部と前記第２のコンベアの端部とを連結する連結部及び前記第１〜２のコンベアハウジングの端部の周囲を５ｃｍ〜２００ｃｍの間隔を空けて覆うことを特徴とする結露防止装置。
［５］第１の建屋又はタンクから第２の建屋又はタンクへ油粕を運搬する複数のコンベアにおける最後のコンベアの周囲を覆うコンベアハウジングが貫通する開口及び前記最後のコンベアの端部と前記第２の建屋又はタンクとの連結部又は前記第２の建屋又はタンクが貫通する開口を有し、前記連結部及び前記コンベアハウジングの端部の周囲を５ｃｍ〜２００ｃｍの間隔を空けて覆うことを特徴とする結露防止装置。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によると、食品や飼料等の製造品を別の建屋やタンクに運搬する際、コンベアハウジングの内壁に結露が生じることを防止することができる油粕運搬装置及び結露防止装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の実施形態に係る油粕運搬装置の概略図である。
【図２】図１のII−II線における断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
図１は、本発明の実施形態に係る油粕運搬装置の概略図である。また、図２は、図１のII−II線における断面図である。本発明の実施形態を図１及び図２に基づいて以下に詳細に説明する。
【００１１】
本発明の実施の形態に係る油粕運搬装置は、第１の建屋又はタンク（図１では建屋１）から第２の建屋又はタンク（図１ではタンク２）へ油粕を運搬する複数のコンベア（図２においてコンベア１１０，１２０のみ図示）と、前記複数のコンベアの端部に設けられる連結部２０と、前記複数のコンベアの周囲を覆うコンベアハウジング（Ｂ）１１〜コンベアハウジング（Ｆ）１５と、前記連結部２０及び前記コンベアハウジング（Ｂ）１１〜コンベアハウジング（Ｆ）１５の端部のうち屋外に位置するものの周囲を間隔を空けて覆うハウジング３とを備える。なお、図１に示すコンベアハウジング（Ａ）１０及びコンベアハウジング（Ａ）１０内のコンベア、並びにコンベアハウジング（Ａ）１０とコンベアハウジング（Ｂ）１１との間の連結部２０は、屋内（建屋１内）での運搬に利用されるものであり、本実施の形態に係る油粕運搬装置においては必須の構成ではないため、以下においては説明を省略する。
【００１２】
第１の建屋又はタンクとは、例えば食品、飼料原料や飼料、等を製造する建屋又は屋外タンクであり、第２の建屋又はタンクとは、例えば製造した食品や飼料等を貯蔵等する建屋又は屋外タンクである。第１の製造工程を行なう建屋やタンクから、第２の製造工程を行なう建屋やタンクへ運搬する場合等も含む。タンクとは、タンク内に製造設備（攪拌機など）ないし貯蔵設備等を備えたものである。なお、第１の建屋又はタンクと第２の建屋又はタンクとの間の距離は、例えば、５ｍ〜５００ｍ程度である。
【００１３】
製造品には、特に好適なものとして、油糧種子から得られた油粕が挙げられる。
【００１４】
＜コンベア＞
本発明の実施の形態に係る油粕運搬装置は、第１の建屋又はタンクから第２の建屋又はタンクへ油粕を運搬する複数のコンベアを備える（図１において図示せず、図２においてコンベア１１０，１２０のみ図示）。
【００１５】
コンベアは、第１の建屋又はタンクの中から、例えば、第１の建屋の壁又はタンクの下部に設けられた開口、屋外、第２の建屋の壁又はタンクの上部に設けられた開口を経由して、第２の建屋又はタンクの中へ向かって延びている。屋外に設置されるコンベアは、目的の第２の建屋の壁又はタンクまでの距離、位置関係、コンベアの移送能力（モーターの能力）等に応じて、複数のコンベアが連結されている。
【００１６】
コンベアは、公知のコンベアを使用することができ、種々の形状、構造、サイズのコンベアを使用できる。例えば、ベルトコンベア、チェーンコンベア、スクリューコンベア、バケットタイプコンベア等を使用できる。
【００１７】
コンベアは、図２に示される１列１段の場合に限られず、２列以上、及び／又は２段以上であっても良い。
【００１８】
＜連結部＞
本発明の実施の形態に係る油粕運搬装置は、上記複数のコンベアの端部に設けられる連結部２０を備える。
【００１９】
図１では、コンベアハウジング（Ｂ）１１の内部に設置されているコンベアの右端部とコンベアハウジング（Ｃ）１２の内部に設置されているコンベアの左端部とを連結する連結部２０、コンベアハウジング（Ｃ）１２の内部に設置されているコンベアの右端部とコンベアハウジング（Ｄ）１３の内部に設置されているコンベアの左端部とを連結する連結部２０、コンベアハウジング（Ｄ）１３の内部に設置されているコンベアの右端部とコンベアハウジング（Ｅ）１４の内部に設置されているコンベアの左端部とを連結する連結部２０、コンベアハウジング（Ｅ）１４の内部に設置されているコンベアの右端部とコンベアハウジング（Ｆ）１５の内部に設置されているコンベアの左端部とを連結する連結部２０、及びコンベアハウジング（Ｆ）１５の内部に設置されているコンベアの右端部とタンク２の上部開口とを連結する連結部２０が図示されている。なお、左右は図１における左右を意味する。
【００２０】
連結部２０は、コンベアが運搬する運搬物を次のコンベア又はタンクに移送するためのシュート２１を備えている。シュート２１は、例えば筒状であり、その内部を運搬物が落下して移送される。シュート２１の周囲は、必ずしも覆われている必要はないが、雨風に晒されるのを防止するために、次に説明するコンベアハウジングと同様の部材からなる板等で覆われていていることが好ましい。
【００２１】
＜コンベアハウジング＞
本発明の実施の形態に係る油粕運搬装置は、複数のコンベアそれぞれの周囲を覆うコンベアハウジング（Ｂ）１１〜コンベアハウジング（Ｆ）１５を備える。
【００２２】
コンベアハウジングは、例えば、図２に示されるように、コンベアがその上面に設置された底板と、コンベアの進行方向に沿って設けられた両側壁と、コンベアの上方に空間を隔てて設けられた屋根（上壁）と、先端壁とから構成されている。コンベアが外気に晒されないように、すなわちコンベア全体が外部に露出しないようにコンベアハウジングにより覆われていることが望ましい。
【００２３】
屋内から屋外へ出る部分に設けられるコンベアハウジング（Ｂ）１１は、建屋１の壁に設けられた開口を貫通している。或いは、建屋１の壁に設けられた開口より屋内側ではコンベアハウジングが設けられない形態としてもよい。
【００２４】
製造物が搬送されるに際して障害とならない程度の空間が確保されてさえいれば、コンベアハウジング（Ｂ）１１〜コンベアハウジング（Ｆ）１５のサイズ、形状は特に限定されない。好ましくは、底板の幅は、コンベアの幅＋１〜２０ｃｍであり、より好ましくは＋１〜３ｃｍである。両側壁の高さは、５０ｃｍ〜１００ｃｍ程度であることが好ましい。コンベアハウジングの先端壁は、コンベアの先端から５〜３０ｃｍ離れた位置に設けられることが好ましい。
【００２５】
コンベアハウジング（Ｂ）１１〜コンベアハウジング（Ｆ）１５の材質は、特に限定されるものではないが、例えば、鉄、ステンレス、銅、トタン等の金属、木材、プラスチック等が挙げられる。
【００２６】
＜ハウジング（結露防止装置）＞
本発明の実施の形態に係る油粕運搬装置は、前述の連結部２０及びコンベアハウジング（Ｂ）１１〜コンベアハウジング（Ｆ）１５の各端部のうち屋外に位置するものの周囲を間隔を空けて覆うハウジング３を備える。コンベアハウジングの端部とは、コンベア進行方向の長さでコンベアハウジングの先端からおよそ３０ｃｍまでの領域を言う。このとき、端部以外のコンベアハウジングがハウジング３内に設置されることができ、コンベアハウジングの先端から３０〜３００ｃｍまでハウジング３内に設置されることが好ましく、コンベアハウジングの先端から５０〜２００ｃｍまでハウジング３内に設置されることがより好ましく、コンベアハウジングの先端から１００〜２００ｃｍまでハウジング３内に設置されることが最も好ましい。ハウジング３は、コンベアハウジングや連結部の内壁に結露が生じるのを防止する結露防止装置として機能する。
【００２７】
図１では、コンベアハウジング（Ｂ）１１の右端部１１ｂとコンベアハウジング（Ｃ）１２の左端部１２ａ及びこれらの間に設置された連結部２０を覆うハウジング３、コンベアハウジング（Ｃ）１２の右端部１２ｂとコンベアハウジング（Ｄ）１３の左端部１３ａ及びこれらの間に設置された連結部２０を覆うハウジング３、コンベアハウジング（Ｄ）１３の右端部１３ｂとコンベアハウジング（Ｅ）１４の左端部１４ａ及びこれらの間に設置された連結部２０を覆うハウジング３、コンベアハウジング（Ｅ）１４の右端部１４ｂとコンベアハウジング（Ｆ）１５の左端部１５ａ及びこれらの間に設置された連結部２０を覆うハウジング３、コンベアハウジング（Ｆ）１５の右端部１５ｂ及びこれとタンク２の上部開口の間に設置された連結部２０を覆うハウジング３が図示されている。なお、左右は図１における左右を意味する。
【００２８】
ハウジング３は、雨や風が当たらないようにコンベアハウジングの端部及び連結部を覆っており、例えば、上壁（屋根）及び４面の側壁とから構成されている。コンベアハウジングの全長に亘って覆う必要はなく、コンベアハウジングの端部及び連結部が覆われていればよい。
【００２９】
ハウジング３は、例えば、地面の上に直接、或いは高所に設けられた足場上に設置される。ハウジング３は、さらに下壁（底板）を備える構成としてもよい。
【００３０】
コンベアの進行方向に直交する側壁にはコンベアハウジングが貫通される開口が設けられている。図１の中央部のハウジング３のように、下壁（底板）にコンベアハウジング（Ｄ）１３が貫通される開口が設けられている場合もある。位置関係によっては、あるいはコンベアの進行方向を連結部で変更する場合には、図１で図示されていない側壁（すなわち図２で図示されている側壁）や上壁（屋根）にコンベアハウジングが貫通される開口が設けられる場合もあり得る。
【００３１】
また、コンベアハウジング（Ｆ）１５の右端部１５ｂ及びこれとタンク２の上部開口の間に設置された連結部２０を覆うハウジング３では、下壁（底板）に第２の建屋又はタンク（図１ではタンク２）の上部が貫通する開口を有する。この場合、連通部２０が貫通する開口を設ける構成とすることもできる。ここで言う開口には、下壁（底板）自体を設けずに第２の建屋又はタンク上に直接、ハウジング３を設ける構成も含まれる。
【００３２】
ハウジング３の側壁のうちコンベア進行方向に直交する側壁（図１に示される）は、コンベアハウジングの端部及び連結部を間隔を空けて覆うことができる位置に設けられる。具体的には、コンベア進行方向に直交する各側壁とコンベアハウジングの近い方の先端との間隔は、５ｃｍ〜２００ｃｍであることが好ましく、１０ｃｍ〜１００ｃｍであることがより好ましく、１５ｃｍ〜５０ｃｍであることがさらに好ましい。これにより、ハウジング３の側壁とコンベアハウジング又は連結部との間に適度な空気層が存在することになり、コンベアハウジングや連結部の内壁への結露が抑制される。
【００３３】
ハウジング３の側壁のうちコンベア進行方向の側壁（図２に示される）は、コンベアハウジングの端部及び連結部を間隔を空けて覆うことができる位置に設けられる。具体的には、コンベア進行方向の各側壁とコンベアハウジング又は連結部の近い方の側壁との間隔は、５ｃｍ〜２００ｃｍであることが好ましく、１０ｃｍ〜１００ｃｍであることがより好ましく、１５ｃｍ〜５０ｃｍであることがさらに好ましい。これにより、ハウジング３の側壁とコンベアハウジング又は連結部の側壁との間に適度な空気層が存在することになり、コンベアハウジングや連結部の内壁への結露が抑制される。また、メンテナンス（掃除・殺菌・点検等）のために人が立ち入ることが可能なスペースを確保する場合には、５０ｃｍ〜２００ｃｍであることが好ましい。
【００３４】
また、ハウジング３の上壁（図１及び２に示される）は、コンベアハウジングの端部及び連結部を間隔を空けて覆うことができる位置に設けられる。具体的には、ハウジング３の上壁とコンベアハウジングの近い方の上壁（屋根）との間隔は、５ｃｍ〜２００ｃｍであることが好ましく、１０ｃｍ〜１００ｃｍであることがより好ましく、１５ｃｍ〜５０ｃｍであることがさらに好ましい。これにより、ハウジング３の上壁とコンベアハウジングの上壁との間に適度な空気層が存在することになり、コンベアハウジングや連結部の内壁への結露が抑制される。
【００３５】
ハウジング３がさらに下壁（底板）を有する場合には、上壁同様に、コンベアハウジングの端部及び連結部を間隔を空けて覆うことができる位置に設けられる。具体的には、ハウジング３の下壁とコンベアハウジングの近い方の底板との間隔は、５ｃｍ〜２００ｃｍであることが好ましく、１０ｃｍ〜１００ｃｍであることがより好ましく、１５ｃｍ〜５０ｃｍであることがさらに好ましい。これにより、ハウジング３の下壁とコンベアハウジングの底板との間に適度な空気層が存在することになり、コンベアハウジングや連結部の内壁への結露が抑制される。
【００３６】
ハウジング３の壁は、防水機能のある生地、例えば、テント生地からなることが好ましい。保温機能のある板材等を用いることも好ましい。その他、特に限定されるものではないが、トタン、鉄、ステンレス、アルミ等の金属、木材、プラスチック等を使用することができる。特に、耐久性の点で鉄、ステンレスが好ましい。
【００３７】
〔本発明の実施の形態の効果〕
本発明の実施の形態によれば、製造品（例えば温かい油粕等）を工場内の別の建屋やタンクに運搬する際、コンベアハウジング（特に端部）及び連結部の内壁に結露が生じることを防止ないし結露の発生を減少させることができる油粕運搬装置及び結露防止装置を提供できる。これにより、結露及び油粕等の付着が特に発生しやすいコンベアハウジングの端部及び連結部において、結露及び油粕等の付着に起因するカビの発生・サルモネラ菌等の増殖等を抑制できる。また、コンベアハウジングの端部及び連結部への雨水浸入が防止され、保温することも可能となる。
【符号の説明】
【００３８】
１：建屋、２：タンク、３：ハウジング
１１０，１２０：コンベア
１０〜１５：コンベアハウジングＡ〜Ｆ
１０ｂ〜１５ｂ，１１ａ〜１５ａ：コンベアハウジングＡ〜Ｆの端部
２０：連結部、２１：シュート
【図１】
0006483983.tif 000002
【図２】
0006483983.tif 000003