(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ショーケース本体（１）の前面開口部（３）に左右一対のスライド扉（４・４）が配置され、これら両スライド扉（４・４）が、前面開口部（３）に設けた開口枠（１９）でスライド開閉自在に案内されているリーチイン型のショーケースであって、
開口枠（１９）は、上ガイド枠（２０）および下ガイド枠（２１）と、左右一対の側枠（２２・２３）とを備えており、
上ガイド枠（２０）には、各スライド扉（４・４）の上部を移行案内する前ガイド溝（３５）および後ガイド溝（３６）が下向きに開口する状態で形成されて、各溝（３５・３６）の前後面が上ガイド枠（２０）に設けた前縦壁（３８）と、中縦壁（３９）と、後縦壁（４０）とで区画されており、
これら縦壁（３８・３９・４０）のうち少なくとも２つの縦壁に、一群の水受けリブ（４５）と水受け溝（４６）が、上下方向に沿って交互に、かつ、左右方向の全長にわたって形成されており、
水受けリブ（４５）および水受け溝（４６）で受止めた結露水を、縦壁の左右側端（５０・５１）から一対の側枠（２２・２３）を介して流下し排水することを特徴とするリーチイン型のショーケース。
【請求項２】
前縦壁（３８）、中縦壁（３９）、および後縦壁（４０）のうち少なくとも水受けリブ（４５）および水受け溝（４６）が形成されている縦壁の左右側端（５０・５１）が、側枠（２２・２３）の流下壁（２９）と僅かな隙間を介して隣接配置されており、
水受けリブ（４５）および水受け溝（４６）で受止めた結露水を、前記隙間における毛細管現象で流下壁（２９）へ移動させる請求項１に記載のリーチイン型のショーケース。
【請求項３】
前縦壁（３８）、中縦壁（３９）、および後縦壁（４０）のうち少なくとも水受けリブ（４５）および水受け溝（４６）が形成されている縦壁の下部に、水受けリブ（４５）および水受け溝（４６）から流下した結露水を受止める樋体（５２）が形成されており、
樋体（５２）で受止めた結露水を、樋体（５２）の左右側端（５３・５４）から一対の側枠（２２・２３）を介して流下し排水する請求項１または２に記載のリーチイン型のショーケース。
【請求項４】
樋体（５２）の左右側端（５３・５４）が、側枠（２２・２３）の流下壁（２９）と僅かな隙間を介して隣接配置されており、
樋体（５２）で受止めた結露水を、前記隙間における毛細管現象で流下壁（２９）へ移動させる請求項３に記載のリーチイン型のショーケース。
【請求項５】
縦壁のうち中縦壁（３９）および後縦壁（４０）の前面に、同形で同大の水受けリブ（４５）が等間隔おきに形成されて、隣接する水受けリブ（４５・４５）の間に同形で同大の水受け溝（４６）が形成されている請求項１から４のいずれかひとつに記載のリーチイン型のショーケース。
【請求項６】
上ガイド枠（２０）が、プラスチックを素材とする押出成形品で構成されており、
水受けリブ（４５）の上面が、リブ基部からリブ先端へ向かって上り傾斜する傾斜面（４７）で形成されている請求項１から５のいずれかひとつに記載のリーチイン型のショーケース。
【請求項７】
中縦壁（３９）および／または後縦壁（４０）の上端が、前傾壁（４１）を介して上ガイド枠（２０）の上壁（３７）に連続させてあり、
前傾壁（４１）のオーバーハング面（４８）に、一群の水受け凹部（４９）が形成されている請求項１から６のいずれかひとつに記載のリーチイン型のショーケース。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ショーケース本体の前面開口部を左右一対のスライド扉でスライド開閉するリーチイン型のショーケースに関し、上ガイド枠で生じた結露水の滴下防止構造に関して改良を加えたものである。
【背景技術】
【０００２】
スライド扉を開閉自在に案内する上ガイド枠は、ショーケースの開口部の上辺に配置されて、上ガイド枠の全体が冷蔵室の内外に臨んでいる。そのため、庫内側に臨む枠部分が庫内空気に触れて冷却されるのを避けられない。また、冷却された枠部分に庫外の空気が触れると、庫外空気に含まれる水蒸気が凝縮して、上ガイド枠の表面で結露が生じる。結露が進行して多量の結露水が生じると、大きな水滴となって、自重やスライド扉の開閉時の振動等によってガイド枠から滴下する。滴下した水滴は、スライド扉のガラス面を流下し、あるいは冷蔵室内の商品を取出すユーザーの腕や下枠に落下する不具合があった。
【０００３】
これら不具合を防止するために、ガイド溝で生じた結露水の滴下を防止する構造が例えば特許文献１に開示されている。係る特許文献１のショーケースの扉構造では、扉の上枠部材（上ガイド枠）が上枠に設けた案内溝内に挿入された状態で移行案内されている。扉の上枠部材の前端縁および後端縁には、上枠部材の幅方向全長にわたってそれぞれ突条が形成されて、上枠部材の上端面に溝が形成されており、案内溝内で生じた結露水をこの溝で受止めることにより、案内溝から結露水が滴下するのを防止している。溝で受止められ溜まった結露水は、溝の両側端部から流れ出し、扉の左右に設けられた側枠部材を流下して下枠に至り排水される。
【０００４】
本発明においては、結露水の滴下防止構造として、上ガイド枠に結露水を受止める水受けリブと水受け溝を形成するが、このように上ガイド枠に溝を形成することは特許文献２に公知である。係る特許文献２の貯蔵庫の扉装置では、ガラス扉体を開閉案内する上辺レール（上ガイド枠）の立壁部分に浅い溝を形成し、この溝にレール溝で生じた結露水を貯えている。貯えられた結露水は、レール溝を構成する立壁とガラス扉体との隙間を封止するシールとして機能している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００９−６６２９６号公報（図２）
【特許文献２】実開昭５５−１２７９８７号公報（図４）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１のショーケースの扉構造においては、案内溝の上壁面から上枠部材の上端面に滴下した結露水を溝で受止めることができる。しかし、案内溝の前後壁面で生じた結露水、および上壁面で生じて前後壁面側へ伝った結露水は溝で受止めることができず、案内溝の開口縁へと流下してしまう。開口縁まで流下した結露水は、案内溝内に上枠部材がある部分では扉に滴下し、案内溝内に上枠部材がない部分では開口縁から滴下する。そのため、結露水がスライド扉を流下し、あるいは商品を取出す腕上や下枠に落ちるのを確実に解消できない。
【０００７】
特許文献２の貯蔵庫の扉装置における溝は、積極的に結露水を貯え、貯えた結露水を利用してガラス扉体と上辺レールとの間の隙間をシールするために設けられており、結露水の滴下を防止することに寄与するものではない。また、結露水を排水する構造を備えていないため、多量の結露水が生じた場合には、結露水を溝で貯えきれないおそれがある。さらに、溝に貯えられた結露水がシール機能を発揮するためには、ガラス扉体と上辺レールとの隙間に水膜を形成する必要がある。そのため、ガラス扉体の開閉時にこの水膜が破れると結露水を保持できずガラス面を流下してしまう。
【０００８】
本発明の目的は、スライド扉をガイドするガイド溝で生じる結露水を受止め、受止めた結露水を適切に排水して、結露水がスライド扉のガラス面を流下し、あるいはガイド溝から下方へ滴下するのを防止できるリーチイン型のショーケースを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、ショーケース本体１の前面開口部３に左右一対のスライド扉４・４が配置され、これら両スライド扉４・４が、前面開口部３に設けた開口枠１９でスライド開閉自在に案内されているリーチイン型のショーケースを対象とする。開口枠１９は、上ガイド枠２０および下ガイド枠２１と、左右一対の側枠２２・２３とを備えている。上ガイド枠２０には、各スライド扉４・４の上部を移行案内する前ガイド溝３５および後ガイド溝３６が下向きに開口する状態で形成されて、各溝３５・３６の前後面が上ガイド枠２０に設けた前縦壁３８と、中縦壁３９と、後縦壁４０とで区画されている。これら縦壁３８・３９・４０のうち少なくとも２つの縦壁に、一群の水受けリブ４５と水受け溝４６が、上下方向に沿って交互に、かつ、左右方向の全長にわたって形成されている。そして、水受けリブ４５および水受け溝４６で受止めた結露水を、縦壁の左右側端５０・５１から一対の側枠２２・２３を介して流下し排水することを特徴とする。
【００１０】
前縦壁３８、中縦壁３９、および後縦壁４０のうち少なくとも水受けリブ４５および水受け溝４６が形成されている縦壁の左右側端５０・５１を、側枠２２・２３の流下壁２９と僅かな隙間を介して隣接配置する。水受けリブ４５および水受け溝４６で受止めた結露水を、前記隙間における毛細管現象で流下壁２９へ移動させる。
【００１１】
前縦壁３８、中縦壁３９、および後縦壁４０のうち少なくとも水受けリブ４５および水受け溝４６が形成されている縦壁の下部に、水受けリブ４５および水受け溝４６から流下した結露水を受止める樋体５２を形成する。樋体５２で受止めた結露水を、樋体５２の左右側端５３・５４から一対の側枠２２・２３を介して流下し排水する。
【００１２】
樋体５２の左右側端５３・５４を、側枠２２・２３の流下壁２９と僅かな隙間を介して隣接配置する。樋体５２で受止めた結露水を、前記隙間における毛細管現象で流下壁２９へ移動させる。
【００１３】
縦壁のうち中縦壁３９および後縦壁４０の前面に、同形で同大の水受けリブ４５を等間隔おきに形成して、隣接する水受けリブ４５・４５の間に同形で同大の水受け溝４６を形成する。
【００１４】
上ガイド枠２０を、プラスチックを素材とする押出成形品で構成する。水受けリブ４５の上面を、リブ基部からリブ先端へ向かって上り傾斜する傾斜面４７で形成する。
【００１５】
中縦壁３９および／または後縦壁４０の上端を、前傾壁４１を介して上ガイド枠２０の上壁３７に連続させる。前傾壁４１のオーバーハング面４８に、一群の水受け凹部４９を形成する。
【発明の効果】
【００１６】
本発明では、開口枠１９の上ガイド枠２０に、各スライド扉４・４の上部を移行案内する前ガイド溝３５および後ガイド溝３６を下向きに開口する状態で形成して、各溝３５・３６の前後面を上ガイド枠２０に設けた前縦壁３８、中縦壁３９、および後縦壁４０で区画した。また、これら縦壁３８・３９・４０のうち少なくとも２つの縦壁に、一群の水受けリブ４５と水受け溝４６を、上下方向に沿って交互に、かつ、左右方向の全長にわたって形成した。そして、水受けリブ４５および水受け溝４６で受止めた結露水を、縦壁の左右側端５０・５１から一対の側枠２２・２３を介して流下し排水するようにした。
【００１７】
上記の滴下防止構造によれば、縦壁において生じた結露水を水受けリブ４５および水受け溝４６で受止め、さらに結露水の表面張力によって縦壁に保持し、結露水が縦壁に沿って流下するのを阻止できる。また、縦壁に保持された結露水は、水受け溝４６における毛細管現象により縦壁の左右側端５０・５１へと移動させ、一対の側枠２２・２３を介して流下し排水できる。従って、上ガイド枠２０の縦壁に付着した結露水が、スライド扉４のガラス面を流下し、あるいは前縦壁３８、中縦壁３９、および後縦壁４０の下端から滴下するのを確実に防止できる。
【００１８】
水受けリブ４５および水受け溝４６が形成してある縦壁の左右側端５０・５１を、側枠２２・２３の流下壁２９と僅かな隙間を介して隣接配置し、水受けリブ４５および水受け溝４６で受止めた結露水を、前記隙間における毛細管現象で流下壁２９へ移動させるようにした。このように、毛細管現象を利用して結露水を縦壁の左右側端５０・５１から側枠２２・２３へ移動させると、縦壁に保持された結露水を、円滑に、しかも的確に側枠２２・２３へ移動させて流下し排水できる。また、縦壁から側枠２２・２３へ移動する結露水の移動を、毛細管現象による穏やかなものとして、結露水をその表面張力によって側枠２２・２３の表面に密着した状態で流下させることでき、流下途中に結露水が側枠２２・２３から滴下するのを確実に防止できる。さらに、縦壁の左右側端５０・５１に達した結露水を、流下壁２９へ移動させるための構造を別途設ける必要がない。従って、簡単な構成で結露水を確実に流下壁２９へ移動させることができ、製造コストを低減しながら適切に結露水を排水できる。
【００１９】
前縦壁３８、中縦壁３９、および後縦壁４０のうち少なくとも水受けリブ４５および水受け溝４６が形成されている縦壁の下部に、水受けリブ４５および水受け溝４６から流下した結露水を受止める樋体５２を形成した上ガイド枠２０によれば、多量の結露水が生じて縦壁の左右側端５０・５１から排水しきれず、水受けリブ４５および水受け溝４６で受止めた結露水が流下した場合でも、樋体５２で結露水を受止めて縦壁の下端から結露水が滴下するのを防止できる。また、樋体５２で受止めた結露水は、樋体５２の左右側端５３・５４から一対の側枠２２・２３を介して流下し排水するので、樋体５２から結露水が溢れることがない。従って、結露水がスライド扉４のガラス面を流下し、あるいは樋体５２を備えた縦壁の下端から滴下するのをさらに確実に防止できる。
【００２０】
樋体５２の左右側端５３・５４を側枠２２・２３の流下壁２９と僅かな隙間を介して隣接配置し、樋体５２で受止めた結露水を、前記隙間における毛細管現象で流下壁２９へ移動させるようにした。このように、毛細管現象を利用して結露水を樋体５２の左右側端５３・５４から側枠２２・２３へ移動させると、樋体５２で受止めた結露水を、円滑に、しかも的確に側枠２２・２３へ移動させて流下し排水できる。また、樋体５２から側枠２２・２３へ移動する結露水の移動を、毛細管現象による穏やかなものとして、結露水をその表面張力によって側枠２２・２３の表面に密着した状態で流下させることができ、流下途中に結露水が側枠２２・２３から滴下するのを確実に防止できる。さらに、樋体５２の左右側端５３・５４に達した結露水を、流下壁２９へ移動させるための構造を別途設ける必要がない。従って、簡単な構成で結露水を確実に流下壁２９へ移動させることができ、製造コストを低減しながら適切に結露水を排水できる。
【００２１】
縦壁のうち中縦壁３９および後縦壁４０の前面に、水受けリブ４５および水受け溝４６を形成した上ガイド枠２０によれば、上ガイド枠２０の形状を簡略化して製造コストを低減しながら、中縦壁３９および後縦壁４０の下端から結露水が滴下するのを防止できる。詳しくは、庫内の冷気は、庫内に臨む中縦壁３９および後縦壁４０に直接触れるが、庫外に臨む前縦壁３８に直接触れることはない。従って、縦壁のうち中縦壁３９および後縦壁４０の前面に、水受けリブ４５および水受け溝４６が形成してあればよく、こうした上ガイド枠２０によれば、その構造を簡略化して製造に要するコストを削減できる。また、同形で同大の水受けリブ４５を等間隔おきに形成し、隣接する水受けリブ４５・４５の間に同形で同大の水受け溝４６を形成すると、両者４５・４６で形成される凹凸面における結露水の表面張力の大きさを上下方向で一様にして、結露水を安定的に受止めることができる。従って、受止めた結露水が不用意に流下するのを防止できる。
【００２２】
水受けリブ４５の上面をリブ基部からリブ先端へ向かって上り傾斜する傾斜面４７で形成すると、水受けリブ４５および水受け溝４６で受止めた結露水を、傾斜面４７で確りと保持して、受止めた結露水が不用意に流下するのを防止できる。また、プラスチックを素材とする押出成形品で構成した上ガイド枠２０によれば、上ガイド枠２０の断面形状が複雑な形状であっても容易に製造して、製造コストの増加を抑制することができる。
【００２３】
中縦壁３９および／または後縦壁４０の上端は、前傾壁４１を介して上ガイド枠２０の上壁３７に連続させ、前傾壁４１のオーバーハング面４８に一群の水受け凹部４９を形成した。このように、前傾壁４１を付加した上ガイド枠２０によれば、前ガイド溝３５や後ガイド溝３６の上壁３７に付着した結露水を、前傾壁４１のオーバーハング面４８に沿って中縦壁３９や後縦壁４０へと流下させて、上壁３７から結露水が直接滴下するのを防止できる。また、オーバーハング面４８に一群の水受け凹部４９を設けて、結露水をその表面張力によって一群の水受け凹部４９に付着させた状態でゆっくりと流下できるので、オーバーハング面４８を流下する結露水の全てを、中縦壁３９や後縦壁４０へ確実に移動させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明に係るショーケースの上ガイド枠部分を示す縦断側面図である。
【図２】ショーケースの正面図である。
【図３】ショーケースの縦断側面図である。
【図４】スライド扉部分の縦断側面図である。
【図５】図４におけるＡ−Ａ線断面図である。
【図６】図４におけるＢ−Ｂ線断面図である。
【図７】上ガイド枠の別の実施例を示す縦断側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
（実施例）  図１から図６に本発明に係るリーチイン型のショーケースの実施例を示す。本実施例における前後、左右、上下とは、図２および図３に示す矢印と、各矢印の近傍に表記した前後、左右、上下の表示に従う。図２において、符号１は冷蔵室２を備えるショーケース本体である。ショーケース本体１の前面には、冷蔵室２に臨む前面開口部３が形成されており、前面開口部３は左右一対のスライド扉４・４でスライド開閉できる。図２および図３に示すように、冷蔵室２の内部には複数の棚板５が配されており、棚板５上に例えば飲料容器を載置して冷却する。ショーケース本体１の下方には機械室６が配置されており、圧縮機ＣＰ、凝縮器Ｃ、送風ファンＦ１などが収容されている。また、蒸発器Ｅは冷蔵室２内の上部に配置されて冷蔵室２内の空気を冷却し、冷却された空気は庫内ファンＦ２で冷蔵室２内へ送給される。
【００２６】
図２および図４に示すように、スライド扉４は、複層板ガラスで構成される扉本体８と、扉本体８の四周縁に固定される扉枠９とからなる。扉枠９は戸先側に配される戸先框１０と、戸尻側に配される戸尻框１１と、戸先框１０および戸尻框１１の上端部どうし、および下端部どうしを接続する上框１２および下框１３で構成されている。戸先框１０の前面には、スライド扉４を開閉操作する際に手指を掛けるためのハンドル１４が突出形成されている（図５参照）。戸先框１０の戸先端には、上下方向の全長にわたって内部に棒状の磁石１６が配置されたドアパッキン１５が設けられている。下框１３には、スライド扉４を支持する左右一対のローラー１７・１７が配置されており、このローラー１７でスライド扉４のスライド開閉時の摺動抵抗を減じている。扉枠９を構成する戸先框１０、戸尻框１１、上框１２、および下框１３は、スライド扉４の断熱性を向上するためにそれぞれプラスチックを素材とする押出成形品で形成されており、本実施例では、塩化ビニルを押出成形して得られた条材を所定形状に切断および加工して形成している。扉枠９は、各框１０・１１・１２・１３の固定溝に扉本体８を嵌め込んだ状態で、戸先および戸尻の框１０・１１の上下端部をそれぞれ上框１２および下框１３にビスで固定している。
【００２７】
左右一対のスライド扉４・４は、前面開口部３に設けた開口枠１９でスライド開閉自在に案内されている。図２に示すように、開口枠１９は、前面開口部３の上下に配置される上ガイド枠２０および下ガイド枠２１と、前面開口部３の左右に配置される左右一対の側枠２２・２３とを備える。図４に示すように下ガイド枠２１は、前面開口部３に固定される横臥コ字状の固定壁２５と、固定壁２５の前後、および中央から上方に延設される３個のシール壁２６を備えている。隣接するシール壁２６・２６間の固定壁２５の上面には、一対のガイドレール２７・２７がそれぞれ突設されており、このガイドレール２７でスライド扉４のローラー１７が走行案内される。図示していないが、スライド扉４の下框１３には、シール舌片が設けられており、シール舌片で下框１３とシール壁２６の隙間を封止して、下ガイド枠２１部分での庫内空気の流出を防止している。
【００２８】
図５に示すように側枠２２・２３は、スライド扉４の戸先端と対向する流下壁２９と、流下壁２９の後端に連続する固定壁３０とで断面Ｌ字状に形成されており、流下壁２９の前端および中央から遮蔽壁３１が内向きに突設されている。各遮蔽壁３１の後側の流下壁２９には、装着凹部３３が凹み形成されて、その内部に磁気吸着可能なステンレス鋼板からなる吸着板３２が装着されている。左右の側枠２２・２３は左右勝手違いに構成されており、左側の側枠２２では、後側の装着凹部３３に吸着板３２を装着し、右側の側枠２３では、前側の装着凹部３３に吸着板３２を装着する。先のドアパッキン１５の磁石１６と吸着板３２との磁気吸着作用で、スライド扉４と側枠２２（２３）との隙間をドアパッキン１５で封止して庫内空気の流出を防止し、さらにスライド扉４を閉じ状態に保持している。遮蔽壁３１は、ドアパッキン１５がショーケースの前面に露出するのを防いでショーケースの意匠性を高めるために設けられている。
【００２９】
図１および図４に示すように上ガイド枠２０には、各スライド扉４・４の上框１２（上部）を移行案内する前ガイド溝３５および後ガイド溝３６が下向きに開口する状態で形成されている。上ガイド枠２０は、上壁３７と、上壁３７の下方に延設される前縦壁３８、中縦壁３９、および後縦壁４０を備えており、前ガイド溝３５の前後面は前縦壁３８および中縦壁３９で区画され、後ガイド溝３６の前後面は中縦壁３９および後縦壁４０で区画されている。中縦壁３９の上端は、前傾壁４１を介して上壁３７に連続している。前傾壁４１は、庫外側に位置する前ガイド溝３５に臨む上壁３７で生じた結露水を、前傾壁４１を介して中縦壁３９へと移動させるために設けている。上壁３７の前端には前固定壁４２が上方に向かって延設され、後縦壁４０の下端には後固定壁４３が後方に向かって延設されており、これら前後の固定壁４２・４３により上ガイド枠２０が前面開口部３に固定されている。図示していないが、各スライド扉４の上端前縁にはシール舌片が設けられており、前側のスライド扉４の上端前面と前縦壁３８の後面との間、および後側のスライド扉４の上端前面と中縦壁３９の後面との間をシール舌片により封止して、庫内空気の流出を防止している。
【００３０】
開口枠１９が備える上ガイド枠２０および下ガイド枠２１と、左右の側枠２２・２３とは、それぞれプラスチックを素材とする押出成形品で形成されており、本実施例では、塩化ビニルを押出成形して得られた条材を所定形状に切断および加工して形成している。
【００３１】
図４に示すように上ガイド枠２０は、ショーケース本体１の前面開口部３の上辺に配置されて、上ガイド枠２０の全体が冷蔵室２の内外に臨んでいる。そのため、縦壁のうち庫内側に臨む中縦壁３９および後縦壁４０が庫内空気に触れて冷却されるのを避けられない。また、冷却された中縦壁３９および後縦壁４０の前面に庫外の空気が触れると、庫外空気に含まれる水蒸気が凝縮して、中縦壁３９および後縦壁４０の前面で結露が生じる。結露が進行して多量の結露水が生じると、大きな水滴となって、自重やスライド扉４の開閉時の振動等によって中縦壁３９および後縦壁４０から滴下する。そこで、大きな水滴となった結露水がこれら縦壁３９・４０の下端から滴下するのを防止するために、中縦壁３９および後縦壁４０の前面に一群の水受けリブ４５と水受け溝４６を形成している。
【００３２】
図１に示すように一群の水受けリブ４５と水受け溝４６は、上下方向に沿って交互に、かつ、左右方向の全長にわたって形成されている。また、一群の水受けリブ４５と水受け溝４６は、同形で同大の水受けリブ４５が等間隔おきに形成されて、隣接する水受けリブ４５・４５の間に同形で同大の水受け溝４６が形成されており、中縦壁３９および後縦壁４０の前面の大半部分に形成されている。これらリブ４５と溝４６による凹凸面における結露水の表面張力により結露水は受止められ、各縦壁３９・４０の前面を結露水が流下するのを阻止している。水受けリブ４５の断面は、リブ基部よりもリブ先端が高い平行四辺形状に形成されており、リブ先端の出隅部分およびリブ基部の入り隅部分は丸められている。これにより、水受けリブ４５の上面は、リブ基部からリブ先端へ向かって上り傾斜する傾斜面４７で形成され、水受けリブ４５と水受け溝４６で受止めた結露水を確りと保持できるようになっている。
【００３３】
前ガイド溝３５に臨む上壁３７で生じた結露水は、前傾壁４１のオーバーハング面４８に沿って流下し中縦壁３９へと移動する。このときの結露水の流下速度を緩やかなものとするために、オーバーハング面４８に一群の水受け凹部４９を形成して、結露水がその表面張力によって水受け凹部４９に付着した状態でゆっくりと流下できるようにしている。各水受け凹部４９は浅いＶ字状の溝で構成されているので、一群の水受け凹部４９における結露水の表面張力は、先の水受けリブ４５と水受け溝４６における結露水の表面張力よりも小さい。
【００３４】
水受けリブ４５と水受け溝４６で受止めた結露水は、縦壁の左右側端５０・５１から一対の側枠２２・２３を介して流下し排水されるようになっている。詳しくは、図５に示すように中縦壁３９および後縦壁４０の左右側端５０・５１は、それぞれ側枠２２・２３の流下壁２９・２９と僅かな隙間を介して隣接配置されている。これにより、水受けリブ４５および水受け溝４６で受止めた結露水を、前記隙間における毛細管現象で流下壁２９へ移動させることができる。このとき、水受けリブ４５と水受け溝４６で受止めた結露水は、水受け溝４６における毛細管現象により、中縦壁３９および後縦壁４０の左右側端５０・５１へと移動する。移動した結露水は流下壁２９を流下して下ガイド枠２１へと至り排水される。隙間における毛細管現象による結露水の流下壁２９への移動は穏やかであるので、結露水をその表面張力によって流下壁２９の表面に密着した状態で流下させることでき、流下途中に結露水が側枠２２・２３から滴下するのを確実に防止できる。
【００３５】
多量の結露水が生じると、縦壁の左右側端５０・５１からの排水が追いつかず、受止めた結露水が流下するおそれがある。流下した結露水が、各縦壁３９・４０の下端から滴下するのを防止するために、図１に示すように中縦壁３９および後縦壁４０の下部に、水受けリブ４５および水受け溝４６から流下した結露水を受止めるＪ字状の樋体５２が形成されている。樋体５２で受止めた結露水は、樋体５２の左右側端５３・５４から一対の側枠２２・２３を介して流下し排水されるようになっている。詳しくは、樋体５２の左右側端５３・５４は、それぞれ側枠２２・２３の流下壁２９・２９と僅かな隙間を介して隣接配置されている（図５参照）。これにより、樋体５２で受止めた結露水を、前記隙間における毛細管現象で流下壁２９へ移動させることができる。移動した結露水は流下壁２９を流下して下ガイド枠２１へと至り排水される。先の縦壁３９・４０の左右側端５０・５１と同様に、隙間における毛細管現象による結露水の流下壁２９への移動は穏やかであるので、結露水をその表面張力によって流下壁２９の表面に密着した状態で流下させることでき、流下途中に結露水が側枠２２・２３から滴下するのを確実に防止できる。
【００３６】
図１に示すように前縦壁３８の後面下端、および中縦壁３９の後面下端には、それぞれガイド突部４４が形成されており、各ガイド突部４４と樋体５２との間の前後寸法は、スライド扉４の前後寸法より僅かに大きく設定されている。スライド扉４の上框１２は、ガイド突部４４と樋体５２でスライド開閉自在にガイドされている。樋体５２の前端面は、水受けリブ４５の前端面よりも大きく前方に突出しているので、ガイド突部４４と樋体５２とで移行案内されるスライド扉４の上框１２が、水受けリブ４５と水受け溝４６で受止めた結露水に接触して、結露水がスライド扉４に移動しガラス面を流下することはない。
【００３７】
図６に示すように、下ガイド枠２１の中央と後端のシール壁２６には通水孔５５が開設されており、通水孔５５に対応する部分のガイドレール２７は切欠かれている。これにより、各縦壁３９・４０の左右端、および樋体５２の左右側端５３・５４から流下壁２９へと移動し、流下壁２９を流下して下ガイド枠２１へと至った結露水は、通水孔５５およびガイドレール２７の切欠部分を介して冷蔵室２内へと移動し、冷蔵室２に設けた排水構造で、ショーケース本体１の下面に設けたドレンパン５６（図２参照）へと排水される。
【００３８】
上記の実施例では、中縦壁３９のみ前傾壁４１を介して上壁３７に連続させたが、後縦壁４０においてもオーバーハング面４８に一群の水受け凹部４９を形成した前傾壁４１を介して上壁３７に連続させることができる。
【００３９】
図７に上ガイド枠２０の別の実施例を示す。そこでは、前縦壁３８の後面、中縦壁３９の前後面、および後縦壁４０の前面に一群の水受けリブ４５と水受け溝４６を形成し、水受けリブ４５と水受け溝４６が形成された縦壁の下部に樋体５２をそれぞれ形成した。また、先の実施例の前傾壁４１を省略して、逆Ｖ字状の天井壁５８を前ガイド溝３５および後ガイド溝３６に臨む上壁３７の下方に設け、さらに天井壁５８の前後のオーバーハング面４８に、一群の水受け凹部４９を形成した。スライド扉４は、前後一対の樋体５２・５２で移行案内される。この構成によれば、天井壁５８で生じた結露水は、オーバーハング面４８を緩やかに流下したのち水受けリブ４５と水受け溝４６で受止めることができるので、前ガイド溝３５および後ガイド溝３６を区画する内壁面で生じた結露水の全部を水受けリブ４５と水受け溝４６で受止めることができる。また、水受けリブ４５と水受け溝４６から溢れて流下した結露水は、各樋体５２で受止めることができる。従って、前ガイド溝３５および後ガイド溝３６で生じた結露水の全部を確実に受止め排水できる。
【００４０】
以上のように、本発明に係るショーケースによれば、一群の水受けリブ４５と水受け溝４６を、上下方向に沿って交互に、かつ、左右方向の全長にわたって縦壁に形成し、水受けリブ４５および水受け溝４６で受止めた結露水を、縦壁の左右側端５０・５１から一対の側枠２２・２３を介して流下し排水するようにしたので、縦壁において生じた結露水を水受けリブ４５および水受け溝４６で受止め、さらに結露水の表面張力によって縦壁に保持し、結露水が縦壁に沿って流下するのを阻止できる。また、縦壁に保持された結露水は、水受け溝４６における毛細管現象により縦壁の左右側端５０・５１へと移動させ、一対の側枠２２・２３を介して流下し排水できる。従って、上ガイド枠２０の縦壁に付着した結露水が、スライド扉４のガラス面を流下し、あるいは前縦壁３８、中縦壁３９、および後縦壁４０の下端から滴下するのを確実に防止できる。
【００４１】
縦壁の左右側端５０・５１を、側枠２２・２３の流下壁２９と僅かな隙間を介して隣接配置し、水受けリブ４５および水受け溝４６で受止めた結露水を、前記隙間における毛細管現象で流下壁２９へ移動させるようにしたので、縦壁に保持された結露水を、円滑に、しかも的確に側枠２２・２３へ移動させて流下し排水できる。また、樋体５２の左右側端５３・５４に達した結露水を、流下壁２９へ移動させるための構造を別途設ける必要がない。従って、簡単な構成で結露水を確実に流下壁２９へ移動させることができ、製造コストを低減しながら適切に結露水を排水できる。
【００４２】
水受けリブ４５および水受け溝４６が形成されている縦壁の下部に樋体５２を形成した上ガイド枠２０によれば、水受けリブ４５および水受け溝４６で受止めた結露水が溢れて縦壁に沿って流下する場合でも、樋体５２で結露水を受止めて縦壁の下端から結露水が滴下するのを防止できる。また、樋体５２で受止めた結露水は、樋体５２の左右側端５３・５４から一対の側枠２２・２３を介して流下し排水するので、樋体５２から結露水が溢れることがない。従って、結露水がスライド扉４のガラス面を流下し、あるいは樋体５２を備えた縦壁の下端から滴下するのを確実に防止できる。
【００４３】
樋体５２の左右側端５３・５４を側枠２２・２３の流下壁２９と僅かな隙間を介して隣接配置し、樋体５２で受止めた結露水を、前記隙間における毛細管現象で流下壁２９へ移動させるようにしたので、樋体５２で受止めた結露水を、円滑に、しかも的確に側枠２２・２３へ移動させて流下し排水できる。また、樋体５２の左右側端５３・５４に達した結露水を、流下壁２９へ移動させるための構造を別途設ける必要がない。従って、簡単な構成で結露水を確実に流下壁２９へ移動させることができ、製造コストを低減しながら適切に結露水を排水できる。
【００４４】
庫内の冷気は、庫内に臨む中縦壁３９および後縦壁４０に直接触れるが、庫外に臨む前縦壁３８に直接触れることはない。従って、縦壁のうち中縦壁３９および後縦壁４０の前面に、水受けリブ４５および水受け溝４６が形成してあればよい。このように、縦壁のうち中縦壁３９および後縦壁４０の前面に、水受けリブ４５および水受け溝４６を形成した上ガイド枠２０によれば、上ガイド枠２０の形状を簡略化して製造コストを低減しながら、中縦壁３９および後縦壁４０の下端から結露水が滴下するのを防止できる。また、同形で同大の水受けリブ４５を等間隔おきに形成し、隣接する水受けリブ４５・４５の間に同形で同大の水受け溝４６を形成したので、両者４５・４６で形成される凹凸面における結露水の表面張力の大きさを上下方向で一様にして、結露水を安定的に受止めることができる。従って、受止めた結露水が不用意に流下するのを防止できる。
【００４５】
水受けリブ４５の上面をリブ基部からリブ先端へ向かって上り傾斜する傾斜面４７で形成したので、水受けリブ４５および水受け溝４６で受止めた結露水を、傾斜面４７で確りと保持して、受止めた結露水が不用意に流下するのを防止することができる。また、プラスチックを素材とする押出成形品で構成した上ガイド枠２０によれば、上ガイド枠２０の断面形状が複雑な形状であっても容易に製造して、製造コストの増加を抑制することができる。
【００４６】
中縦壁３９の上端は前傾壁４１を介して上ガイド枠２０の上壁３７に連続させ、前傾壁４１のオーバーハング面４８に一群の水受け凹部４９を形成したので、前ガイド溝３５の上壁３７に付着した結露水を、前傾壁４１のオーバーハング面４８に沿って中縦壁３９へと流下させて、上壁３７から結露水が直接滴下するのを防止できる。また、オーバーハング面４８に一群の水受け凹部４９を設けたので、結露水をその表面張力によって一群の水受け凹部４９に付着させた状態でゆっくりと流下できるので、オーバーハング面４８を流下する結露水の全てを、中縦壁３９や後縦壁４０へ確実に移動させることができる。
【００４７】
上記の実施例では、同形で同大の水受けリブ４５を等間隔おきに形成して同形で同大の水受け溝４６を形成したが、水受けリブ４５の形状、形成間隔、および上下方向の形成領域は適宜変更することができ、隣接する水受けリブ４５・４５間の水受け溝４６も同形で同大である必要はない。要は、水受けリブ４５と水受け溝４６で形成される凹凸面における結露水の表面張力で結露水を受止めることができればよい。
【符号の説明】
【００４８】
１  ショーケース本体
３  前面開口部
４  スライド扉
１９  開口枠
２０  上ガイド枠
２１  下ガイド枠
２２  側枠
２３  側枠
２９  流下壁
３５  前ガイド溝
３６  後ガイド溝
３７  上壁
３８  前縦壁
３９  中縦壁
４０  後縦壁
４１  前傾壁
４５  水受けリブ
４６  水受け溝
４７  傾斜面
４８  オーバーハング面
４９  水受け凹部
５０  縦壁の左側端
５１  縦壁の右側端
５２  樋体
５３  樋体の左側端
５４  樋体の右側端
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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