(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
被断裁部材を断裁して細片化する回転断裁部と、
前記回転断裁部を駆動する駆動部と、
前記被断裁部材を断裁した断裁屑が収納される収納部の収納状態を検知する検出部と、
送風手段と、
所定数の通風路形成部材を備え、前記送風手段からの送風に対し、前記検出部に導引して吹き付ける第１通風路を形成すると共に、前記回転断裁部に導引する第２通風路及び前記駆動部に導引する第３通風路の少なくとも何れかを形成する通風路形成手段と、
を有することを特徴とするシュレッダ。
【請求項２】
請求項１記載の発明であって、前記通風路形成手段の前記第１通風路による前記検出部への送風は、当該検出部に対して上方から下方に向けた流れであることを特徴とするシュレッダ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、被断裁部材を断裁して細片化し、断裁片を収納するシュレッダに関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、秘匿情報が表記された用紙やインクリボンを使用するプリンタでの使用済みの印字跡が残っているインクリボンなどの被断裁部材をシュレッダにより判読不能に断裁して細片化し、収納することが一般的に行われ、収納量を検出する検出部を備えていることも一般的である。このような被断裁部材を断裁するに際して、特に検出部による誤検知を防止することが必要である。
【０００３】
従来、シュレッダとして以下の特許文献１に記載されているものが知られている。特許文献１には、屑検知センサによって細断屑の盛り上がり状態が検知されて細断屑容器を取り出すためなどでケーシングの開閉体を開いたときに可撓性シャッターによりカッターと細断屑収容器の間を閉鎖し、細断屑収容器をケーシング本体外に取り出したときにカッターから落下する細断屑を可撓性シャッターによって受け止め、その細断屑がケーシング本体内に散乱することを防止するシュレッダの構成が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００１−０２９８２３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１に記載されている可撓性シャッターは、屑検知センサによって細断屑の盛り上がり状態が検知されて細断屑容器を取り出すためなどによりケーシングの開閉体を開いたときに、カッター部分からケーシング本体内に細断屑が散乱することを防止すものであって、細断時に生じる細断粉や静電気による細断屑の屑検知センサへの付着によって誤検知を招くという問題がある。
【０００６】
そこで、本発明は上記課題に鑑みなされたもので、断裁片の収納状態を検知する検出部の誤検知を効率よく防止するシュレッダを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために、請求項１の発明では、被断裁部材を断裁して細片化する回転断裁部と、前記回転断裁部を駆動する駆動部と、前記被断裁部材を断裁した断裁屑が収納される収納部の収納状態を検知する検出部と、送風手段と、所定数の通風路形成部材を備え、前記送風手段からの送風に対し、前記検出部に導引して吹き付ける第１通風路を形成すると共に、前記回転断裁部に導引する第２通風路及び前記駆動部に導引する第３通風路の少なくとも何れかを形成する通風路形成手段と、を有する構成とする。
請求項２の発明では、前記通風路形成手段の前記第１通風路による前記検出部への送風は、当該検出部に対して上方から下方に向けた流れである構成とする。
【発明の効果】
【０００８】
請求項１，２の発明によれば、送風手段を有し、駆動部により駆動される回転断裁部で被断裁部材を断裁して細片化し、断裁した断裁屑が収納される収納部の収納状態を検出部で検知するものであり、通風路形成手段の備える所定数の通風路形成部材により、送風手段からの送風に対し、当該検出部に導引して上方から下方に向けた流れで吹き付ける第１通風路を形成すると共に、当該回転断裁部に導引する第２通風路及び当該駆動部に導引する第３通風路の少なくとも何れかを形成する構成とすることにより、送風の導引による少なくとも断裁屑の収納状態を検知する検出部への断裁粉や断裁屑の付着を防止して誤検知を回避させることができると共に、併せて回転断裁部及び駆動部の少なくとも何れかを冷却させることができ、単一の送風手段からの送風を効率よく利用することができるものである。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明に係るシュレッダの全体構成図である。
【図２】図１の通風路形成手段の説明図である。
【図３】図１のシュレッダの断裁説明図である。
【図４】図１のシュレッダにおける送風状態の説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本発明の実施形態を図により説明する。本実施形態では、被断裁部材を使用済みのインクリボンとして説明するが、用紙やインクリボン以外の樹脂フィルムやＦＤ、ＣＤ、ＤＶＤ、ＢＤ等の記録媒体（プラスチック材等）においても適用できるものである。
【００１１】
図１に本発明に係るシュレッダの全体構成図を示すと共に、図２に図１の通風路形成手段の説明図を示す。図１（Ａ）はインクリボン用シュレッダの全体斜視図、図１（Ｂ）は概略断面図である。図１（Ａ）において、シュレッダ１１は、プリンタで使用されたロール状のインクリボンを細片化によるインクリボン屑として収納回収させるものであって、インクリボンを連続的に供給する供給部１２及び断裁本体１３により構成され、供給部１２は断裁本体１３と分離自在に載置状態で位置される。
【００１２】
断裁本体１３の前面に扉１４が設けられる。また、断裁本体１３の上面には供給部１２から供給される連続のインクリボンを受け入れる受入部１５が形成されると共に、所定箇所に電源スイッチ１６や操作パネル１７が設けられている。
【００１３】
断裁本体１３の内部は、上記受入部１５に連なる断裁領域部１８Ａと、当該断裁領域部１８Ａの下方に断裁片収納領域部１９とが設けられる。当該断裁領域部１８Ａより前面側に前面領域部１８Ｂが設けられ、また奥側上段に送風領域部１８Ｃが設けられ、さらに奥側下段に第１領域境界部材１８Ｅを介して駆動領域部１８Ｄが設けられる。
【００１４】
上記断裁領域部１８Ａには受入部１５の下方に一対のカッタローラ２１Ａ，２１Ｂを備える回転断裁部であるカッタ部２１が配置される。また、上記断裁片収納領域部１９内で収納部である断裁片収納袋２２がセットされた断裁片収納袋保持具２３が係合部２０等で装着される。
【００１５】
上記送風領域部１８Ｃには送風手段である送風装置が設けられる。送風装置として、例えばブロアファン２４がここでは単一で設けられ、駆動領域部１８Ｄには上記カッタ部２１を駆動する駆動部である駆動モータ２５が設けられる。なお、複数の小さなブロアファンを一か所に備えさせることとしてもよい。そして、断裁領域部１８Ａと、送風領域部１８Ｃ及び駆動部領域部１８Ｄとを仕切る通風路形成手段２６が設けられる。また、当該通風路形成手段２６の下方に、断裁片収納領域１９の断裁片収納袋２２側に対向して、断裁屑が収納される当該断裁片収納袋２２の収納状態（設定された堆積状態）を検知する検出部である屑量センサ２７が設けられる。
【００１６】
上記通風路形成手段２６は、通風路形成部材として第２領域境界部材３１、センサ通風路形成部材３２及びカッタ通風路形成部材３３により構成される。すなわち、図２（Ａ）、（Ｂ）に示すように、上記送風領域部１８Ｃ及び駆動領域部１８Ｄの領域形成を兼ねる第２領域境界部材３１が断面略Ｌ字形で配置され、当該第２領域境界部材３１の上方にカッタ側第１通風路ガイド延出部３１Ａが形成される。
【００１７】
また、当該第２領域境界部材３１の外面側における曲折部分に上記屑量センサ２７が設けられ、外面側の下面に屑量センサ側に延出するセンサ通風路ガイド延出部３１Ｂが設けられる。一方、当該第２領域部境界部材３１と上記第１領域部境界部材１８Ｅとにより、送風領域部１８Ｃと駆動領域部１８Ｄとが一部連通される。
【００１８】
上記第２領域境界部材３１に対し、カッタ側第１通風路ガイド延出部３１Ａより屑量センサ２７が設けられた曲折部分にかけてセンサ通風路形成部材３２が設けられる。当該センサ通風路形成部材３２の上端側で送風領域部１８Ｃに向かう形状の送風側通風路ガイド延出部３２Ａが形成され、下端側で屑量センサ２７に向かう形状のセンサ側通風路ガイド延出部３２Ｂが形成されると共に、側面にスリット穴３２Ｃが数本形成される。当該スリット穴３２Ｃは、センサ通風路形成部材３２に静電気により付着したインクリボン屑を吹き飛ばす役割をなし、側面に付着したインクリボン屑の垂れ下がりによる屑量センサ２７の誤検知を防止するものである。
【００１９】
そして、送風領域部１８Ｃより断裁領域部１８Ａにかけてカッタ通風路形成部材３３が設けられ、当該カッタ通風路形成部材３３にはカッタ部２１側に向かう形状のカッタ側第２通風路ガイド延出部３３Ａが形成される。
【００２０】
すなわち、上記通風路形成手段２６において、ブロアファン２４から吹き出されるエア３５に対し、第２領域境界部材３１及びセンサ通風路形成部材３２の送風側通風路ガイド延出部３３Ａにより第１通風路であるセンサ通風路３４Ａが形成され、第２領域境界部材３１のカッタ側第１通風路ガイド延出部３１Ａ及びカッタ通風路形成部材３３（カッタ側第２通風路ガイド延出部３３Ａ）により第２通風路であるカッタ通風路３４Ｂが形成され、上記第２領域部境界部材３１及び第１領域部境界部材１８Ｅの一部連通部分で第３通風路であるモータ通風路３４Ｃが形成されるものである。なお、カッタ通風路３４Ｂ及びモータ通風路３４Ｃの形成は何れか一方であってもよい。
【００２１】
そこで、図３に図１のシュレッダの断裁説明図を示すと共に、図４に図１のシュレッダにおける送風状態の説明図を示す。まず、図３（Ａ）において、供給部１２に使用済みの各インクリボンロール４１がそれぞれセットされて、これらの先端部分が合わされて受入部１５より断裁領域部１８のカッタ部２１（カッタローラ２１Ａ，２１Ｂ）まで挿入され、電源スイッチ１６が投入されることで駆動モータ２５が駆動され、カッタローラ２１Ａ，２１Ｂが回転駆動される。また、この時、ブロアファン２４が送風稼働してエア３５が吹き出される。
【００２２】
ブロアファン２４より吹き出されるエア３５は、図３（Ｂ）に示すように、センサ通風路３４Ａに導引されてセンサ送風エア３５Ａとなり、カッタ通風路３４Ｂに導引されてカッタ送風エア３５Ｂとなり、モータ通風路３４Ｃに導引されてモータ送風エア３５Ｃとなる。そして、各インクリボンロール４１は、連続的にカッタローラ２１Ａ，２１Ｂによって断裁されて細片化され、断裁片であるインクリボン屑４２として断裁片収納袋２２内に落下して収納される。当該断裁片収納袋２２に堆積していくインクリボン屑４２が所定量に達したか否かが屑量センサ２７で検出される。
【００２３】
すなわち、図４（Ａ）に示すように、上記センサ送風エア３５Ａは、センサ通風路３４Ａを通ってセンサ通風路形成部材３２のセンサ側通風路ガイド延出部３２Ｂで屑量センサ２７上に吹き付け、センサ通風路ガイド延出部３１Ｂで吹き付けが助長されて流れるようにすると共に、静電気による下からのインクリボン屑４２の張り付きの進行を防ぐ役割をもなすものである。これによって、インクリボン４１の断裁されたインクリボン屑４２が静電気によって屑量センサ２７上に付着し、断裁時に生じる断裁粉が屑量センサ２７上に付着してもセンサ送風エア３５Ａによって吹き飛ばすことから、当該屑量センサ２７の誤検知を防止することができるものである。
【００２４】
また、図４（Ｂ）に示すように、上記カッタ送風エア３５Ｂは、カッタ部２１のカッタローラ２１Ａ，２１Ｂを吹き付けることとなる。これによって、カッタローラ２１Ａ，２１Ｂに付着したインクリボン屑４２を吹き飛ばすことにより屑詰まりを防止することができると共に、当該カッタローラ２１Ａ，２１Ｂを強制的に冷却させることとなり、断裁時の熱によるインクリボン屑４２の溶け固まりが防止されて当該カッタローラ２１Ａ，２１Ｂの屑詰まりを防止することができるものである。
【００２５】
さらに、図３（Ｂ）に示すように、上記モータ送風エア３５Ｃが駆動モータ２５を冷却させることとなって、安定した断裁駆動を行うことができるものである。
【００２６】
このように、エア３５から導引されたセンサ送風エア３５Ａによって屑量センサ２７への断裁粉やインクリボン屑４２の付着を防止して誤検知を回避することができ、併せてカッタ部２１（カッタローラ２１Ａ，２１Ｂ）及び駆動モータ２５を冷却させることができもので、単一のブロアファン２４からのエア３５を効率よく利用することができるものである。
【産業上の利用可能性】
【００２７】
本発明のシュレッダは、被断裁部材を断裁して細片化させる装置の製造、販売、使用等の産業に利用可能である。
【符号の説明】
【００２８】
１１            シュレッダ
１２            供給部
１３            断裁本体
１４            扉
１５            受入部
１６            電源スイッチ
１７            操作パネル
１８Ａ          断裁領域部
１８Ｂ          前面領域部
１８Ｃ          送風領域部
１８Ｄ          駆動領域部
１８Ｅ          第１領域境界部材
１９            断裁片収納領域部
２０            係合部
２１            カッタ部
２１Ａ，２１Ｂ  カッタローラ
２２            断裁片収納袋
２３            断裁片収納袋保持具
２４            ブロアファン
２５            駆動モータ
２６            通風路形成手段
２７            屑量センサ
３１            第２領域境界部材
３１Ａ          カッタ側第１通風路ガイド延出部
３１Ｂ          センサ通風路ガイド延出部
３２            センサ通風路形成部材
３２Ａ          送風側通風路ガイド延出部
３２Ｂ          センサ側通風路ガイド延出部
３２Ｃ          スリット穴
３３            カッタ通風路形成部材
３３Ａ          カッタ側第２通風路ガイド延出部
３４Ａ          センサ通風路
３４Ｂ          カッタ通風路
３４Ｃ          モータ通風路
３５            エア
３５Ａ          センサ送風エア
３５Ｂ          カッタ送風エア
３５Ｃ          モータ送風エア
４１            インクリボンロール
４２            インクリボン屑
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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