(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
光硬化可能な物質（４）からボディ（２）を層状に造形するためのシステム（１）であって、
当該システム（１）は、
液状またはペースト状の前記物質（４）を収容する弾性材料製のバット（５）と、
バット底部に載置されている前記物質（４）の層（３i）を領域的・選択的に硬化させる光源（１０）と、
前記バット底部（６）の上方に配置されており、かつ、当該バット底部に対して下降させるかまた上昇させることが可能であり、かつ、硬化した前記物質層（３i）を付着させかつ上昇させる造形プラットホーム（１１）とを有する、システム（１）において、
前記バット（５）に引張力（Ｆ1，Ｆ3）または押圧力（Ｆ2）を作用させるように構成された緊締装置（９）と、当該緊締装置（９）および前記造形プラットホーム（１１）を相応に制御する制御装置（１３）とを有し、
前記緊締装置（９）は、前記バット（５）を相反する方向に引き伸ばすまたは相反する方向に押しつぶすために、ほぼ相反する方向の引張力（Ｆ1，Ｆ3）または押圧力（Ｆ2）を前記バット（５）に作用させるように構成されている、
ことを特徴とする、光硬化可能な物質からボディ（２）を層状に造形するためのシステム（１）。
【請求項２】
前記バット（５）の少なくとも前記底部（６）が、少なくとも部分的に透光性である、
請求項１に記載のシステム。
【請求項３】
前記バット（５）は、弾性材料から一体型に作製されている、
請求項１または２に記載のシステム。
【請求項４】
前記緊締装置（９）は、パルス状の引張力（Ｆ1，Ｆ3）または押圧力（Ｆ2）を前記バット（５）に作用させるように構成されている、
請求項１から３までのいずれ１項に記載のシステム。
【請求項５】
前記緊締装置（９）は、前記バット（５）の側方の舌片（７’）に取り外し可能に接続できかつ相対運動する２つの緊締ジョー（１６）を有する、
請求項１から４までのいずれ１項に記載のシステム。
【請求項６】
前記舌片（７’）は貫通部（１９，２０）を有しており、
当該貫通部（１９，２０）を通して、前記緊締ジョー（１６）の通しピン（１８）または保持軸をガイド可能である、
請求項５に記載のシステム。
【請求項７】
前記舌片（７’）に補強リング、保持はとめ、クリップまたは鉤が、前記緊締装置（９）の把持のために埋め込まれている、
請求項５または６に記載のシステム。
【請求項８】
前記バット底部（６）を撫でるため、前記バット底部（６）の下側において当該バット底部（６）に当接しかつ一平面内に可動に支持された滑走エレメント（２５，２７）を有する、
請求項１から７までのいずれ１項に記載のシステム。
【請求項９】
前記滑走エレメント（２５）は、前記バット底部（６）の下面を転がるローラである、
請求項８に記載のシステム。
【請求項１０】
前記バット底部（６）は、２重底部である、
請求項１から７までのいずれ１項に記載のシステム。
【請求項１１】
前記２重底部（６）の２つの底部（２２，２３）の間に、上側の底部（２２）の下面を移動する滑走エレメント（２７）が、当該底部（２２）を撫でるために配置されている、
請求項１０に記載のシステム。
【請求項１２】
前記２重底部（６）の２つの底部（２３，２３）の間に、硬質プレート（２９）が配置されており、
当該硬質プレート（２９）は、前記バット（５）が弾性変形する際に前記底部（２２，２３）に対して滑走することが可能である、
請求項１０に記載のシステム。
【請求項１３】
請求項１から１２までのいずれか１項に記載のシステムに使用されるバットにおいて、
前記バット（５）は、弾性材料から作製されており、
前記バット（５）は、緊締装置（９）の把持に対し、当該バット（５）に引張力（Ｆ1，Ｆ3）または押圧力（Ｆ2）を作用するように構成されている、
ことを特徴とするバット。
【請求項１４】
前記バット（５）の少なくとも前記底部（６）は、少なくとも部分的に透光性である、
請求項１３に記載のバット。
【請求項１５】
前記バット（５）は、光硬化可能な物質（４）によって満たされており、
当該バットの上面は、取り去り可能なカバーシート（２１）によって封されている、
請求項１３または１４に記載のバット。
【請求項１６】
前記バット（５）は、透明な弾性材料から一体型に作製されている、
請求項１３から１５までのいずれか１項に記載のバット。
【請求項１７】
前記バット（５）には、前記緊締装置（９）の把持のため、側方の舌片（７’）が設けられている、
請求項１３から１６までのいずれか１項に記載のバット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光硬化可能な物質からボディを層状に造形するためのシステムに関しており、このシステムは、液状またはペースト状の物質を収容する弾性材料製のバットと、バット底部に載置されている上記物質の層を領域的・選択的に硬化させる光源と、上記バット底部の上方に配置されかつこのバット底部に対して下降させるかまた上昇させることの可能でありかつ硬化した物質層を付着させかつ上昇させる造形プラットホームとを有する。本発明はさらに、このような装置に使用するためのバットに関する。
【０００２】
冒頭に述べた形態のシステムは、米国特許出願公開第２０１３／０００１８３４号明細書から公知である。
【０００３】
マスキングされたまた集束された光を用いて層毎に照射される液体、感光性合成樹脂またはフォトポリマのような硬化可能な物質から３次元ボディを造形することは、ラピッドプロトタイピング、光固化、３Ｄプリントまたはステレオ（リソ）グラフィなどのような実にさまざまな名称で公知である。今日の生産用の製造機械では、個々の層を露光するため、ピクセル制御可能なＤＬＰチップ、ＭＥＭＳチップ、またはマイクロミラーチップまたは制御可能なレーザが使用され、これらは、透光性の底部プレート上に静止している物質層をただ１つのステップにおいて露光して、この層の選択可能なピクセル領域を硬化させることができる。ここでこの硬化した層は、底部プレートの上方に保持された造形プラットホームに付着し、引き続いてこの造形プレートと共に上昇し、これによって新たな液状の物質を底部プレート上に流し加えることができ、この物質がつぎの露光ステップにおいて硬化される等々である。上記のボディは、これによって個々の層から連続して造形され、その一方で上記の造形プラットホームは連続して上方に上昇させられる。
【０００４】
この際の大きな問題は、それぞれ硬化された層を破壊することなく底部プレートから引き離すないしは取り外して、つぎの液体層が流し加えられるようにすることである。刊行物には、硬化した層の取り外しを容易にする数多くの解決手段がすでに提案されている。これらの解決手段のうちの１つは、透明かつフレキシブルの分離シートを固定せずに底部プレート上に配置することであり、ここでこの分離シートは、プラットホームを上昇させる際に伸び、周辺部からはじまって連続的に、最後に硬化した層から剥がれる。これはこの分離シートがその弾性に起因して底部プレート上で再度元の位置に弾力で戻るまで続けられる（独国特許出願公開第１０１１９８１７号明細書、特開平６−２４６８３８号公報）。別の解決手段は、中間に弾性の分離シートを有する、強制的な制御で旋回ないし傾斜可能な底部プレート（国際公開第２０１３／０２６０８７号、国際公開第０１／０５５７５号）、または、バット内で硬化した層を剥がすために下側に傾けられる弾性バット（冒頭で挙げた米国特許出願公開第２０１３／０００１８３４号明細書を参照されたい）を使用している。これらの公知の解決手段はすべて、底部プレート、分離シートないしはバットからの、硬化した層の引き剥がし力が大きいという欠点を有し、これによって造形処理の頑強さが低下してしまうという欠点を有する。このため網目構造を実現するのは困難である。これにより、多くの場合、造形すべきボディにおいて付加的な保護構造が必要である。この保護構造は、最終加工処理において再度コストをかけて除去しなければならず、また材料消費が不要に増大してしまう。
【０００５】
本発明が目標とするのは、冒頭に述べたタイプのシステムおよび装置を提供することであり、このシステムおよび装置は、公知の解決手段よりも簡単でありかつ障害を起こしにくいのと同時に、硬化した層を破壊することなく取り出すことができる。
【０００６】
この目標は、本発明の第１の様相において冒頭に述べたタイプのシステムによって達成され、ここでこのシステムは、バットに引張力または押圧力を作用するように構成された緊締装置と、この緊締装置および造形プラットホームを対応して制御する制御装置とによって特徴付けられる。
【０００７】
本発明によるシステムは、成形品取り外し過程用の弾性分離シートを有する硬質の底部の代わりに、まったく新しいアプローチを使用しており、詳しくは、弾性材料から作製されており、ひいては全体として変形可能であるバットを使用している。これにより、造形プラットホームおよびこの造形プラットホームに付着しかつ硬化した物質層を持ち上げる際に、バット全体はそのバット底部と共に変形することができ、これによってバット底部からの物質層の引き剥がし過程が促進されて容易になる。硬化した物質層を完全に引き剥がした後、バットはその弾性によってそれ自体で再びその出発状態に戻る。これにより、底部プレートの複雑な駆動器と、大量に消耗される専用の弾性分離シートとが不要になる。本発明による解決手段の引き離し力が小さいことにより、形成されるボディの表面品質を一層良好にし、細部分解能を一層高くし、また壁の厚さを一層薄くすることができ、部品の、完全に硬化していない領域さえもそれ自体でバットから離れる。このことは、連結部領域の頑強さが露光パラメタによって制御される部品の取付領域に特に利用することができ、これによってこの部品において「頑強さ」の勾配を具現化することができる。
【０００８】
本発明による緊締装置により、弾性バットが引き剥がし力によって変形する、バット底面からの硬化した層の引き剥がしないしは取り外し過程が、この弾性バットに加わる付加的な変形力によって能動に促進されて一層容易になる。この弾性バットにより、種々異なる動作形態が可能になる。すなわち、第１には、この緊締装置により、バットを相反する方向に引き伸ばすことができ、これによってバット底部が引っ張られると同時に薄くなり、これによって横方向および下方向に向けた付加的な引き剥がし力が、硬化した層に加えられる。しかしながら第２には、バットを相反する方向に押しつぶすことも可能であり、これによってバット底部が湾曲し、しかも付加的な取り外し力を形成して下方に湾曲するかまたは有利には、硬化した層に対してバット底部の凸形状を生じさせて上方に湾曲し、この層の周辺部からはじまる引き剥がしを促進する。緊締装置による引張力および／または押圧力の印加は、パルス状に行うことも可能であり、これによってバットは、例えば振動させられる。
【０００９】
本発明の特に有利な実施形態は、このバットが、弾性材料、有利にはシリコーンから一体型に作製されることが特徴である。これによってバットは、コスト的に有利な大量生産品として、特にモジュール式に交換可能な使い捨て製品として作製することができる。このことについては後でさらに詳しく説明する。バットの、特にバット底部の内側面には、光硬化可能な物質に対する専用の封または保護層はまったく必要ない。なぜならばバットは、１つまたは少数のボディを造形するためだけのものであるため、このような短い寿命に対して、バット底部の表面に上記の物質が寄生的に注入拡散し得ることは無視できるからである。
【００１０】
有利な実施形態において緊締装置は、ほぼ相反する方向の引張力または押圧力をバットに作用させるように構成されている。
【００１１】
この緊締装置は、相反する方向の引張力または押圧力をバットに作用させることが可能な、この技術分野において公知の任意のタイプで構成することできる。例えば、シザー構造もしくは鉗子構造、スピンドル駆動器として、または偏心カムの形態で構成することができ、これらは、側方からバットを押圧するかまたはバットを引っ張る等々である。
【００１２】
緊締装置は有利には、バットの側方の舌片に取り外し可能に接続できかつ相対運動する２つの緊締ジョーを有するため、バットはモジュール式に迅速に交換可能である。これらの緊締ジョーは、例えば専用のスピンドル駆器によって運動させることかできる。または一方の緊締ジョーだけを駆動させて他方の緊締ジョーを固定にする。
【００１３】
有利な第１の変形実施形態において、舌片は垂直方向の貫通部を有しており、これらの貫通部は、緊締ジョーの通しピンに通すことができる。これにより、一方では、緊締装置においてバットを良好に保持でき、他方では、緊締ジョーの引張力または押圧力をバットの幅にわたって分散される複数の箇所に分配することができ、これによってバット底面における折り目の形成が回避される。このためには択一的に、各舌片が水平方向の貫通部を有しており、この貫通部を通して緊締ジョーの保持軸をガイド可能である。
【００１４】
緊締装置の把持のため、例えばバットの射出成形時に上記の舌片に補強リング、保持はとめ、クリップまたは類似のものを埋め込むことも可能である。ここでこれは一般的には、緊締ジョーの相補的な結合エレメントに結合可能である結合エレメント、例えば、はとめに差し込むことのできる鉤およびその逆である。
【００１５】
本発明の別の有利な特徴によれば、上記のシステムには滑走エレメントも含まれており、この滑走エレメントは、バット底部を撫でるため、バット底部の下側においてこのバット底部に当接しかつ一平面内に可動に支持されている。このような滑走エレメントは特に、造形過程のつぎのようなフェーズにおいて役に立つ。すなわち、最後に硬化した層を取り外した後、造形プラットホームを再び下降させて、バット底部をつぎに硬化される層の層厚を差し引いてバット底部に近づけるためのフェーズに訳に立つ。このフェーズでは、硬化した積層体と共に下降する造形プレートを緩慢にしかかわすことのできない粘度の高い、すなわちペースト状の物質の場合、バット底部は弾性的に下側に膨らみ得る。この膨らみは、上記の滑走エレメントによって（有利には制御装置によって制御して）除去ないしは平坦化することができ、これによってつぎの露光過程に対し、バット底部と、造形プラットホームないしは最後に硬化した物質層との間に正しい層厚で平坦な液状の物質層を形成する。
【００１６】
上記の滑走エレメントは、例えば、定規またはスキージとしてよく、バット底部の下面を撫でて移動する。この滑走エレメントは有利にはバット底部の下面を転がるローラであり、これによって摩擦が回避され上記の底部がいたわられる。
【００１７】
本発明の別の変形形態では、バット底部を２重底部として実施することも可能である。これにより、引っ張るまたは押圧する際にバットに対称に力を加えることが促進され、また２重底部の２つの底部間に、上側の底部の下面を移動する滑走エレメントが、この底部を撫でるために配置されるようにすることも可能である。
【００１８】
さらにこの２重底部には、その２つの底部の間に、硬質プレートを配置することも可能であり、この硬質プレートは、バットが、ひいては２つの底部が弾性変形した際には、底部に対して滑走することが可能である。これにより、弾性の底部、硬質プレート、弾性の底部からなるサンドイッチ構造が得られる。この硬質プレートは、例えば全面をバットの弾性材料によって包囲することもできる。このような、固定されていない滑走する埋め込みは、例えば、プレートのノンスティックコーティングによって得ることができる。
【００１９】
第２の様相では、本発明により、上で示したタイプのシステムにモジュール式に交換可能に使用されるバットが得られ、このバットは、弾性材料から作製されており、このバットは、緊締装置の把持に対し、このバットに引張力または圧力を作用するように構成されている。このバットは有利には、緊締装置の把持に対し、側方の舌片を備えている。上記のシステムではこのバットを舌片に容易に一時的に固定することができる。有利にはバットの少なくとも底部は少なくとも部分的に透光性である。
【００２０】
本発明のバットは、光硬化可能な物質によって満たすことができ、その上面は、取り去り可能なカバープレートによって封をすることができる。これによってバットは、使い捨て製品を構成し、この製品は、プリンタカートリッジ式に上記のシステムに使用することができ、これによってバットに含まれる光硬化可能な物質のスタックが消費されてしまうまで１つまたは複数のボディが形成される。
【００２１】
上記のバットは、有利には弾性材料から、特に有利にはシリコーンから作製されており、このことは、使い捨て部品としてコスト的に有利な大量生産に好適である。
【００２２】
本発明を以下、添付した図面に示した複数の実施例に基づいて詳しく説明する。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明のシステムの概略側面図である。
【図２】図１のシステムのバットおよび緊締装置の拡大斜視図である。
【図３】図１のシステムに使用可能なバットの別の２つの実施形態をそれぞれ示す斜視図である。
【図４】図１のシステムの一実施形態の動作の仕方をボディの作製の種々異なるステージＩ〜Ｖ）において示す概略部分断面図である。
【図５】図１に示したシステムの別の実施形態の動作の仕方を図４と同様の仕方で示す図である。
【図６】図１に示したシステムの別の実施形態の動作の仕方を図４と同様の仕方で示す別の図である。
【図７】図１に示したシステムの別の実施形態の動作の仕方を図４と同様の仕方で示すさらに別の図である。
【図８】図１に示したシステムの別の実施形態の動作の仕方を図４と同様の仕方で示すさらに別の図である。
【００２４】
図１には、一般的には３iで指示される個々の層３1，３2，…からなる３次元ボディ２を造形するためのラピッドプロトタイピング用のシステム１が示されており、上記の個々の層はそれぞれ（層毎に）、バット５内の液状物質４から硬化される。
【００２５】
液状物質４は、光の照射を用いて、例えばＵＶ光によって硬化可能（光固化可能）である。ここで「光」という用語は一般に、物質４の上記のような化学作用を及ぼし得る、例えば赤外光その他の任意タイプの電磁ビームのことである。ここで「液状」という用語は、任意の粘度の固練りのことである。
【００２６】
上記のことを目的としてバット５は、上記の光照射に対して透過性を有する材料から作製され、しかも少なくともそのバット底部６の領域においてこの材料から作製され、この領域の上にボディ２が造形される。有利にはバット底部６全体が透光性であり、場合にはよってこれを取り巻きかつバット底部６から上方に突き出ているバット縁部７も透光性である。これは特にバット５を一体型に作製する場合である。
【００２７】
バット５は、ほぼ対蹠的な対向する、支持構造体８の少なくとも２つの側方端部に支持されており、有利に緊締装置９上に支持されている。簡単な実施形態では、緊締装置９を省略することができる。バット５は、弾性材料から、例えば、透明な弾性プラスチック、ゴムまたはシリコーンから作製され、オプションの緊締装置９を用いて付加的にほぼ相反する方向の引張力または押圧力をバット５に作用させることができる。このことについては後でさらに詳しく説明する。
【００２８】
バット５の下には、都度最も下にある硬化すべき物質層３iを露光するための光源１０がある。バット５ないしはバット底部６の上には、造形プラットホーム１１が設けられており、この造形プラットホームは、支持構造体８に取り付けられた駆動器１２により、バット底部６に対して上昇可能または下降可能である。造形プラットホーム１１は、（必ずではないが）実質的に平坦な下面を有しており、この下面は、ボディ造形のはじめには液状物質４に浸されており、バット底部６の上面に対してわずかな間隔を有している。この間隔は実質的に、都度硬化すべき層３iの層厚に等しく、例えば数１００μｍを有する。造形プラットホーム１１を下降させることによって物質４は押し退けられ、この物質４は、この間隔ないしは中間空間を、その層厚を有する薄膜として充填する。
【００２９】
引き続いて光源１０が起動され、硬化すべき物質層３iの硬化させたい領域的・選択的に露光する。光源１０は、このために任意の形態をとることができ、例えば、層３i毎に個別に前置されたマスクまたは露光フィルムを有するフラット光源、レーザダイオードもしくは発光ダイオード用のＭＥＭＳスキャナまたはレーザスキャナ型の偏向可能な「書き込み」光ビームのような、点状に移動する光源、または、ピクセル毎に制御可能なフラット光源、例えばＤＬＰチップ、ＭＥＭＳチップもしくはマイクロミラーチップとすることができ、これは、例えばビデオビーマに使用され、例えば１９２０×１０８０ピクセルの解像度でただ１つの露光ステップにおいて画像を物質層３iに投影することができ、これによってこの物質層は、この層において所望されるボディ２の形状に対応して領域的・選択的に硬化される。レーザベースの光源の場合、例えば、座標空間（Ｘ／Ｙ面）におけるレーザスポットをベクトルベースで、例えば、レーザユニット全体を移動することにより、または、光学素子によってレーザビームを偏向することにより、ピンポイントに移動させることができる。
【００３０】
理論的には光源１０をバット底部６の上方に設けることもでき、この場合には、バット底部６が少なくとも部分的に透光性である必要は必ずしもない。
【００３１】
１つの層３i，ここでは第１層３1の硬化に成功した後、造形プラットホーム１１を上昇させる。硬化した層３1は造形プラットホーム１１に付着するか、または都度別の層３iがそれぞれ前の層３i-1に付着し、可能な限りに破壊されることなくバット底部６から剥がれるようにする。硬化した層３iを可能な限りに破壊することなくバット底部６から引き剥がすかまたは取り出せるようにするための構成上の手段については、後でさらに詳しく説明する。
【００３２】
実践的には造形プラットホーム１１は、つぎに硬化すべき物質層３i+1の層厚よりも大きく、例えば層厚の数倍で上昇され、これにより、多くの場合に高い粘度を有する液状物質４が、付着した物質層積層体３1〜３iを有しかつ上昇される造形プラットホーム１１と、バット底部６との間の中間空間に可能な限りに邪魔されずに流し加えられるようにする。引き続いて、最も下の硬化した物質層３iがバット底部６に対して正しい間隔で配置されるまで、付着した物質層積層体３1〜３iを有する造形プラットホーム１１を再度、下降させる。この再下降により、物質４が押し退けられ、つぎの露光過程用に隙間のない液体フィルムが形成される。したがってシステム１は、造形プラットホーム１１の往復運動でサイクリックに動作し、各サイクルには、下降、露光および上昇（取り外し）のステップが含まれている。システム１の制御は、電子装置１３によって行われ、この電子装置は、造形プラットホーム１１の駆動器１２と、光源１０と、オプションの緊締装置９とを相応に駆動制御する。
【００３３】
図２には、緊締装置９の考えられ得る実施が詳細に示されている。緊締装置９には、支持構造体８に取り付けられた２つのスピンドル駆動器１４が含まれており、これらはそれぞれねじ付きスピンドル１５を介して緊締ジョー１６を駆動する。緊締ジョー１６は、リニアガイド部１７上で直線的に互いに相対運動でガイドされる。オプションでは一方の緊締ジョー１６だけが可動で、他方が固定とすることも可能であり、これによって１つのスピンドル駆動器１４が省略される。しかしながら、硬化した層３iを取り出す際に可能な限りにこれをいたわるため、２つの緊締ジョー１６を対称的に動かすのが有利である。スピンドル駆動器によるのとは別の仕方で、例えば、偏心駆動器またはシザー駆動器などにより、緊締ジョー１６を互いに相対的に運動させることができるのは明らかである。
【００３４】
各緊締ジョー１６は少なくとも１つの、有利には複数の、バット５の幅Ｂにわたって分散された通しピン１８を有しており、これらの通しピンには、垂直方向の貫通部１９によって、バット５の１つずつの舌片７’を通すことができる。これにより、上方から緊締装置９に容易にバット５を載せることができる。
【００３５】
バット５をその舌片７’と共に別の仕方で緊締装置９に取り付けられること、例えば、保持クリップまたは相補的なフックまたは緊締ジョー１６および／または舌片７’の係止突起を用いて取り付けられることは明らかである。このために舌片７’に複数の連結エレメントを（少なくとも部分的に）、例えばバット５を射出成形する際に埋め込むことができ、これらは、このための相補的な連結エレメントにより、取り外し可能に連結することができる。この相補的な連結エレメントは、緊締ジョー１６に形成するかまたはそれに取り付けることができる。例えば、舌片７’に埋め込まれるこれらの連結エレメントは、補強リング、保持はとめ、クリップ、フックその他とすることができ、これらは、ピン、フック、クリップのようなそれらの相補的なエレメントと接続することができる。
【００３６】
緊締装置９によってバット５に押圧力だけが作用されるようにしたい場合、この緊締装置は、バット５を単純に相反する方向に押しつぶすことができ、この場合には舌片７’を省略することができる。緊締装置９によってバット５を２つよりも多くの対向する側面において把持することも可能であり、例えばその幅Ｂの方向に行うことも可能である。これにより、バット５をバット底部６の平面における４つのすべての側面から押しつぶすかまたは伸ばすことができ、また交互に、すなわちその幅方向Ｂに押しつぶしてその長手方向Ｌに伸ばすかまたはその逆にすることも可能である。
【００３７】
図３ａおよび図３ｂには弾性バット５の２つの択一的な実施形態が示されており、ここでは垂直方向の貫通部１９の代わりに、各舌片７’に垂直方向の貫通部２０が設けられており、この貫通部を通して、緊締ジョー１６の水平方向の保持軸を通してガイドすることができる。この保持軸は、例えば（図示しない）ワイヤ弓状体とすることができ、これはバット５と共に供給され、緊締ジョー１６の（図示しない）対応するフックに引っ掛けることができる。
【００３８】
図３ａに示したように、バット５には所定量の液状の光硬化可能な物質４をあらかじめ満たしておくことができ、またその上側、すなわちその縁部７の上側には、取り去り可能なカバーシート２１、例えば把持舌片を有するアルミニウムシートでシーリングすることができる。これにより、物質４およびカバーシート２１を備えたバット５を、例えば使い捨て部分としてプリパッケージして供給することができ、これはモジュール式に交換可能にシステム１に使用可能である。
【００３９】
図３ｂには、上側の底部２２および下側の底部２３からなる２重底部６を備えたバット５の実施形態が示されており、これらの底部間には平坦な中間空間２４が残存している。この実施形態は、一方では舌片７’に対する引張力および押圧力をより良好に対称化することを目的としており、他方では中間空間２４は、別のエレメントのために使用することができる。このことについては後で図７および図８を参照してさらに詳しく説明する。
【００４０】
図４〜図８にはそれぞれ、システム１の種々異なる実施形態における弾性バット５の動作の仕方、および、層３に対する造形サイクルの種々異なるフェーズにおける弾性バット５の動作の仕方が示されており、しかもつぎのようになる。すなわち、
フェーズＩ）  開始位置、
フェーズＩＩ）  造形プラットホームの下降、
フェーズＩＩＩ）  露光、
フェーズＩＶ）  造形プラットホームの上昇および硬化した層の取り外し、
フェーズＶ）  終了位置＝開始位置。
【００４１】
図４ａおよび図４ｂには、システム１の第１実施形態が示されており、ここでは相反する方向の押圧力ないし引張力をバット５にオプションで作用させるため、緊締装置９が使用される。
【００４２】
開始位置（フェーズＩ）から出発すると、造形プラットホーム１１を物質層積層体３1〜３iと共に液状物質４（フェーズＩＩ）浸す際、バット底面６は、物質４の粘度に起因して、一時的にわずかに下方に膨らむ。その後、バット底面６は、フェーズＩＩＩにおける露光過程に対し、バット５の材料の弾性によって自分で戻るか、またはこの戻りが、緊締装置９によってバット５に加えられる付加的な相反する方向の引張力Ｆ1によって促進される。引張力Ｆ1は、フェーズＩＩにおける膨らみを最小化するため、場合によってフェーズＩおよび／またはフェーズＩＩにおいてすでにバット５に加えることができる。
【００４３】
フェーズＩＩＩでは、上で説明したように新たな層３i+1が、光源１０を起動することによって硬化される。
【００４４】
フェーズＩＶにおいて、付着した物質層積層体３1〜３iと共に造形プラットホーム１１を上昇させる際には、バット５の材料の弾力性に起因してバット底面６が上方に伸び、その一方で新たに硬化した層３i+1は、複数の側部から徐々にバット底面６から引き離されるか引き剥がされる。これにより、造形プラットホーム１１を上昇させるために必要な力が低減され、この新たな物質層３i+1をいたわりかつこれを破壊することのない取り外しが可能になる。バット５全体の弾性に起因して、フェーズＩＶではバット５の縁部７を共に変形し、これによってバット底部６の変形を助けるかないしは少なくともこれを妨害しない。
【００４５】
フェーズＩＶでは、付加的な相反する方向の押圧力Ｆ2をバット５に作用させて、上方へのバット底部６の膨らみを促進させることができるため、次第に程度を増して凸になるその形状により、層３iの剥がれ過程が促進される。択一的には（図示していないが）このような相反する方向の押圧力Ｆ2によってバット底部６を下方に膨らませて、取り外し力を増強することも考えられる。
【００４６】
有利には電子装置１３により、造形プラットホーム１１を上昇させるモータ１２の制御と、押圧力Ｆ2を作用させる緊締装置９の制御とを同期化して、層３i+1の上記の剥がれ作用を助けてこれを促進する程度のバット底部６の膨らみがまさに得られるようにする。
【００４７】
択一的にはフェーズＩＶにおいて、相反する方向の押圧力Ｆ2の代わりに相反する方向の引張力Ｆ3をバット５に作用させることができ、これによって層３iからのバット底部６の引き剥がしを促進させる。図５には、開始時にすでに比較的強い相反する方向の引張力Ｆ3を作用させる、フェーズＩＶを有するこのような実施形態の発展形態が示されている。バット底部６に加わる引張力Ｆ3に起因して、このバット底部６は伸びてその厚さが小さくなる。このことも同様に、層３i+1の複数の側部からはじまって進行するバット底部６の引き離しないしは引き剥がしを促進する。このような引張力作用も造形プラットホーム１１の上昇運動と同期化させることができ、これによって最大限の効果が得られる。システム１の簡略化した別の変形形態では、緊締装置９をそもそも省略することができる。すなわち、いかなる付加的な引張力または押圧力Ｆ1，Ｆ2，Ｆ3もバット５に加えず、したがってバット５は、フェーズＩＩにおける液浸し力およびフェーズＩＶにおける引き剥がし力だけによって一時的に弾性的に変形するのである。
【００４８】
バット５に加わる引張力および押圧力Ｆ1，Ｆ2，Ｆ3は、バットの対蹠的な対向する側において正確に逆平行に加える必要はなく、所望される場合には互いにずらしておよび／または互いにわずかに斜めに設定することも可能である。
【００４９】
別のオプションは、引張力および押圧力Ｆ1，Ｆ2，Ｆ3をそれぞれパルス状に、特に上記のフェーズＩＩおよびＩＶのそれぞれにおいて、例えば限定された期間に、および／または、繰り返して交番にバット５に加えることである。このようにして、バット５は緊締装置９によって例えば振動されうる。全般的に緊締装置９はバット５を、いつでも任意の時点でまたはプロセスの部分ステップにおいて、時間的に変化する空間的な応力状態へ至らしめることができ、有利には時間的に変化する均一な応力状態に至らしめることができる。
【００５０】
図６には、フェーズＩＩＩにおける露光過程に対してバット底部６の平坦構造を得るため、フェーズＩＩにおいて下方に膨らむバット底面６を戻すための付加的な手段が示されている。システム１のこの実施形態では、バット底部６の下側においてその下面に当接して、平坦化エレメント２５が実質的に水平面内に可動に配置されている。この平坦化エレメント２５は、例えば定規またはスキージであり、この定規またはスキージは、バット底部６の幅Ｂ全体にわたって延在しており、バット底部６の長さＬ全体にわたり、矢印Ｐの方向に往復運動することができる。平坦化エレメント２５は有利には回転可能なローラであり、このローラは、バット底部６の下面において転がることができる。平坦化エレメント２５は、例えば、緊締装置９のリニアガイド１７においてガイドすることができ、また有利には、制御電子回路１３によって制御される（図示しない）駆動器によって駆動される。
【００５１】
フェーズＩＩにおいて、または、フェーズＩＩＩの前に平坦化エレメント２５は（少なくとも）１回、バット底部６の下面を移動して、これを撫でて露光フェーズＩＩＩのために平坦な位置にする。ここではバット底部６が、最後に硬化される物質層３iに対して所定の間隔を有するようにされる。
【００５２】
図７ａおよび７ｂは、平坦化エレメント２７の特別な実施形態が示されており、この平坦化エレメントは、（リニアガイド部１７における支持の代わりにまたはこれと付加的に）透明な滑走プレート２８に支持されており、この滑走プレートはバット底部６の下を移動する。平坦化エレメント２７は択一的に、図３ｂに示した２重底部６の上側の底部２２と下側の底部２３との間の中間空間においてガイドすることも可能である。
【００５３】
図８ａおよび図８ｂには、バット５の２重底部６の別の適用例が示されている。中間空間２４には硬質プレート２９があり、この硬質プレートは、２重底部６の底部２２，２３に対して滑走することができ、また（バット５の少なくとも伸びた状態において）プレート２９の縁部と、中間空間２４の側壁との間に側方のあそび３０を有する。プレート２９は、例えば、バット５を射出成形で作製する際にバット５の材料と共に埋め込むことができる。プレート２９のノンスティックコーティングまたは滑走コーティングにより、プレート２９と、底部２２，２３との固定の結合が阻止されるため、プレート２９は、バット５を伸ばすか押しつぶした際に２重底部６内を滑走することができる。
【００５４】
プレート２９は、フェーズＩＩにおける底部６の下方への膨らみを阻止し、かつ、フェーズＩＶにおける上側の底部２２の弾性的な引き剥がしならびに開始位置Ｉまたは終了位置Ｖへのその戻しを損なわない。
【００５５】
本発明は、ここで示した実施形態に限定されるのではなく、この明細書に続く特許請求の範囲に属する上記の特徴的構成のあらゆる変化形態、修正および組み合わせを含むものである。
【図１】
0006483671.tif 000002
【図２】
0006483671.tif 000003
【図３ａ】
0006483671.tif 000004
【図３ｂ】
0006483671.tif 000005
【図４ａ】
0006483671.tif 000006
【図４ｂ】
0006483671.tif 000007
【図５】
0006483671.tif 000008
【図６】
0006483671.tif 000009
【図７ａ】
0006483671.tif 000010
【図７ｂ】
0006483671.tif 000011
【図８ａ】
0006483671.tif 000012
【図８ｂ】
0006483671.tif 000013