(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
搬送装置を有し、被検査物を前記搬送装置に載せて搬送しながら重量検査を行う重量検査部を備えるとともに、
前記搬送装置の上方に配置される前記搬送装置以外の前記重量検査部の部品である上部部品と、前記搬送装置との間に配置され、上方から落下する異物を収容するための受け皿を備えた、重量検査装置。
【請求項２】
前記上部部品は、前記重量検査部の運転操作が行われるとともに前記重量検査部の検査結果を含む情報を画面に表示する操作表示器であり、
前記操作表示器を支持するとともに、前記操作表示器の下方に配置される前記受け皿を支持する支持部材が設けられた、
請求項１に記載の重量検査装置。
【請求項３】
前記支持部材は、前記搬送装置の側方の所定部に、水平方向に回動可能に取り付けられた、
請求項２に記載の重量検査装置。
【請求項４】
前記支持部材は、前記受け皿とは異なる受け皿を介して取り付けられた、
請求項２または３に記載の重量検査装置。
【請求項５】
前記重量検査部は、
前記搬送装置として、被検査物を搬送しながらその重量を計量する計量コンベアと、
前記計量コンベアの前段に配置され、被検査物を搬送して前記計量コンベアへ送り込む送込みコンベアとを備え、
さらに、前記計量コンベアにて計量され前記重量検査に用いる被検査物の重量を取得するタイミングを決めるために、前記送込みコンベアから前記計量コンベアへ乗り移るときの被検査物を検出する物品検出センサを有し、
前記上部部品は、前記送込みコンベア及び前記計量コンベアの搬送面よりも上方に配置される前記物品検出センサの構成部品である、
請求項１〜４のいずれかに記載の重量検査装置。
【請求項６】
前記物品検出センサは、光電センサで構成され、
前記受け皿の少なくとも一部が、前記光電センサの出射光を通過可能な部材で構成されている、
請求項５に記載の重量検査装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、被検査物を搬送しながらその重量検査を行う重量検査装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
被検査物をコンベアで搬送しながら重量を計量し、その重量が所定の許容範囲内であるか否かを判別したり、重量に応じた重量ランクに被検査物を選別する重量選別機等の重量検査装置が知られている。この重量検査装置は、生産ラインの後段に設けられることが多い。
【０００３】
このような重量検査装置において、処理能力を向上させるために、コンベアが並列に複数配置された複数の検査ラインを有する構成のものが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００２−３９８４５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
重量検査装置には、操作者によってその運転の開始及び停止等の操作が行われたり、検査結果等の情報を画面に表示するための操作表示器が設けられており、検査ラインが単一の場合には、操作表示器等の構成部品が検査ラインのコンベアの側方に配置されることが多い。
【０００６】
一方、コンベアが並列に複数配置された複数の検査ラインを有する重量検査装置の場合、例えば、検査ラインのコンベアの合計幅が広くなるので、操作表示器等の構成部品が検査ラインのコンベアの上方に配置されるようにして、操作者が操作を行いやすくなるとともに、画面の表示情報を見やすくなるようにしている。しかしながら、被検査物が、例えばトレー等の容器に入れられた食品であって、容器に蓋がされていない場合には、経年変化や振動等によって、検査ラインのコンベアの上方に配置された操作表示器等の構成部品のねじ等が緩んで、そのねじ等の異物が容器内へ落下し、被検査物に混入する虞がある。
【０００７】
また、検査ラインが単一の場合でも、工場によっては、操作表示器等の構成部品を検査ラインのコンベアの側方に配置できず、同コンベアの上方に配置する場合があり、この場合にも同様の問題がある。
【０００８】
本発明は上記のような課題を解決するためになされたもので、上方から落下する異物の被検査物への混入を防止できる重量検査装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するために、本発明のある形態に係る重量検査装置は、搬送装置を有し、被検査物を前記搬送装置に載せて搬送しながら重量検査を行う重量検査部を備えるとともに、前記搬送装置の上方に配置される前記搬送装置以外の前記重量検査部の部品である上部部品と、前記搬送装置との間に配置され、上方から落下する異物を収容するための受け皿を備えている。
【００１０】
この構成によれば、搬送装置よりも上方に配置されている上部部品と、搬送装置との間に、受け皿を備えている。すなわち、上部部品に備えられているねじ、あるいは上部部品を固定するためのねじ等が、経年変化や振動等によって緩んで異物となって落下したとしても、受け皿で受けとめられるので、その下方の搬送装置で搬送される被検査物への異物の混入を防止できる。
【００１１】
また、前記上部部品は、前記重量検査部の運転操作が行われるとともに前記重量検査部の検査結果を含む情報を画面に表示する操作表示器であり、前記操作表示器を支持するとともに、前記操作表示器の下方に配置される前記受け皿を支持する支持部材が設けられていてもよい。
【００１２】
この構成によれば、操作表示器が搬送装置の上方に配置されることで、操作者と操作表示器との距離を短くし、操作者が操作表示器の操作を行いやすくなるとともに、操作表示器の画面に表示される情報を見やすくなる。
【００１３】
また、前記支持部材は、前記搬送装置の側方の所定部に、水平方向に回動可能に取り付けられていてもよい。
【００１４】
この構成によれば、操作表示器及び受け皿を支持する支持部材を水平方向に回動させることにより、操作表示器の位置を所望する位置に変更することができるとともに、操作表示器の位置の変更にともなって受け皿の位置も変更することができる。
【００１５】
また、前記支持部材は、前記受け皿とは異なる受け皿を介して取り付けられていてもよい。
【００１６】
また、前記重量検査部は、前記搬送装置として、被検査物を搬送しながらその重量を計量する計量コンベアと、前記計量コンベアの前段に配置され、被検査物を搬送して前記計量コンベアへ送り込む送込みコンベアとを備え、さらに、前記計量コンベアにて計量され前記重量検査に用いる被検査物の重量を取得するタイミングを決めるために、前記送込みコンベアから前記計量コンベアへ乗り移るときの被検査物を検出する物品検出センサを有し、前記上部部品は、前記送込みコンベア及び前記計量コンベアの搬送面よりも上方に配置される前記物品検出センサの構成部品であってもよい。
【００１７】
また、前記物品検出センサは、光電センサで構成され、前記受け皿の少なくとも一部が、前記光電センサの出射光を通過可能な部材で構成されていてもよい。
【発明の効果】
【００１８】
本発明は、以上に説明した構成を有し、重量検査装置において、上方から落下する異物の被検査物への混入を防止できるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】図１（Ａ）は、本実施形態の重量検査装置を上方から視た概略平面図であり、図１（Ｂ）は、同重量検査装置を正面から視た概略正面図である。
【図２】図２は、本実施形態の重量検査装置を側方から視た概略側面図である。
【図３】図３（Ａ）は、同重量検査装置の操作表示器等の下方に配置される受け皿の正面図であり、図３（Ｂ）は、同受け皿を上方から視た平面図であり、図３（Ｃ）は、同受け皿の側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、本発明の好ましい実施の形態を、図面を参照しながら説明する。なお、以下では全ての図面を通じて同一又は相当する要素には同一の参照符号を付して、その重複する説明を省略する。また、本発明は、以下の実施形態に限定されない。
【００２１】
（実施形態）
図１（Ａ）は、本実施形態の重量検査装置を上方から視た概略平面図であり、図１（Ｂ）は、同重量検査装置を正面から視た概略正面図である。また、図２は、同重量検査装置を側方から視た概略側面図であり、図１（Ｂ）において矢印Ｓ１方向から視た概略図である。また、図３（Ａ）は、同重量検査装置の操作表示器等の下方に配置される受け皿（２０）の正面図であり、図３（Ｂ）は、同受け皿を上方から視た平面図であり、図３（Ｃ）は、同受け皿の側面図である。
【００２２】
本実施形態の重量検査装置５０は、基台１１上に２つの重量検査部５０Ａ，５０Ｂを備えている。基台１１は、例えば、ステンレス製の複数のパイプ部材を曲折したり接合したりして枠構造に組み立てられている。
【００２３】
各々の重量検査部５０Ａ，５０Ｂは、送込みコンベア１Ａ，１Ｂと、計量コンベア２Ａ，２Ｂと、送出しコンベア３Ａ，３Ｂと、操作表示器４Ａ，４Ｂと、プリンタ５Ａ，５Ｂと、図２に示す投光器６Ａ，６Ｂ及び受光器７Ａ，７Ｂからなる光電センサ（物品検出センサ）８Ａ，８Ｂと、制御装置９Ａ，９Ｂとを備えている。２つの重量検査部５０Ａ，５０Ｂは同様の構成であり、符号の末尾にＡが記載されている要素は重量検査部５０Ａの構成要素であり、符号の末尾にＢが記載されている要素は重量検査部５０Ｂの構成要素である。
【００２４】
送込みコンベア１Ａ，１Ｂと、計量コンベア２Ａ，２Ｂと、送出しコンベア３Ａ，３Ｂとは、搬送装置であり、基台１１に固定されている。
【００２５】
送込みコンベア１Ａ，１Ｂは、ベルトコンベアで構成されており、例えば前段のコンベア（図示せず）から順次搬送されてくる被検査物を受け取り、矢印Ｓ２方向へ搬送し、計量コンベア２Ａ，２Ｂへ移送する。計量コンベア２Ａ，２Ｂは、送込みコンベア１Ａ，１Ｂによって搬送されてくる被検査物を受け取り、矢印Ｓ２方向へ搬送し、送出しコンベア３Ａ，３Ｂへ移送する。送出しコンベア３Ａ，３Ｂは、ベルトコンベアで構成されており、計量コンベア２Ａ，２Ｂによって搬送されてくる被検査物を受け取り、矢印Ｓ２方向へ搬送し、例えば後段のコンベア（図示せず）へ移送する。
【００２６】
計量コンベア２Ａ，２Ｂは、ベルトコンベアがロードセル等からなる重量センサによって支持された構成であり、重量センサによってベルトコンベア上の被検査物の重量が計量され、その計量信号が各々の制御装置９Ａ，９Ｂへ出力される。２つの計量コンベア２Ａ，２Ｂの各重量センサは、基台１１に固定された各々の重量センサ収納ボックス３０（図１（Ｂ））に内蔵されている。
【００２７】
図１（Ａ）に示されるように、重量検査部５０Ａのコンベア１Ａ，２Ａ，３Ａと、重量検査部５０Ｂのコンベア１Ｂ，２Ｂ，３Ｂとは、互いに幅方向（搬送方向と直交する方向）に平行に並んで隣り合うように配置されている。
【００２８】
操作表示器４Ａ，４Ｂは、例えばタッチパネルディスプレイ等を用いて構成され、操作者が重量検査部５０Ａ，５０Ｂの運転の開始及び停止等の操作および重量検査部５０Ａ，５０Ｂの運転条件の設定値の入力操作等を行うための入力部と、被検査物の重量の計量値を含む検査結果等の情報をディスプレイ画面に表示する表示部とを備えている。操作表示器４Ａ，４Ｂは、図１（Ｂ）における正面にディスプレイ画面４Ａｓ，４Ｂｓが配置されており、そのディスプレイ画面４Ａｓ，４Ｂｓの表面にタッチパネル（入力部）が設けられている。なお、この操作表示器４Ａ，４Ｂでは、入力部と表示部とが一体的に構成されているが、別々に設けられてあってもよい。
【００２９】
プリンタ５Ａ，５Ｂは、例えば操作表示器４Ａ，４Ｂに印字操作が行われることによって重量検査部５０Ａ，５０Ｂの検査結果等のデータを印字するための印字装置である。
【００３０】
また、基台１１には、電装品収納ボックス１２が取り付けられている。この電装品収納ボックス１２は、重量検査装置５０に備えられているコンベア群（１Ａ〜３Ａ，１Ｂ〜３Ｂ）の側方に配置され、その内部に制御装置９Ａ，９Ｂ等の電装品やその配線が収納されている。
【００３１】
制御装置９Ａ，９Ｂは、それぞれ、例えばマイクロコントローラ等によって構成され、ＣＰＵと、ＲＡＭ及びＲＯＭ等からなるメモリとを有している。各制御装置９Ａ，９Ｂは、それぞれのＣＰＵがメモリに記憶されたＣＰＵの実行プログラムを実行することにより、各重量検査部５０Ａ，５０Ｂの全体の制御を行う。
【００３２】
例えば、重量検査部５０Ａの制御装置９Ａは、コンベア１Ａ〜３Ａ及び光電センサ８Ａを制御し、計量コンベア２Ａの重量センサからの計量信号に基づいて、計量コンベア２Ａで搬送される被検査物の重量検査を行う。また、制御装置９Ａは、操作表示器４Ａ（入力部）からの信号を入力するとともに、操作表示器４Ａ（表示部）へ表示するデータ等の信号を出力する。また、制御装置９Ａは、例えば操作表示器４Ａに印字操作が行われたときにプリンタ５Ａへ印字するデータを出力する。重量検査部５０Ｂの制御装置９Ｂについても同様である。なお、制御装置９Ａ，９Ｂは、それぞれ、集中制御する単独の制御装置によって構成されていてもよいし、互いに協働して分散制御する複数の制御装置によって構成されていてもよい。
【００３３】
電装品収納ボックス１２の上部には、共通支持アーム１７が取り付けられ、共通支持アーム１７の先端には個別支持アーム１８Ａ，１８Ｂが取り付けられている。一方の個別支持アーム１８Ａに操作表示器４Ａ及びプリンタ５Ａが取り付けられ、他方の個別支持アーム１８Ｂに操作表示器４Ｂ及びプリンタ５Ｂが取り付けられている。よって、操作表示器４Ａ，４Ｂ及びプリンタ５Ａ，５Ｂは、共通支持アーム１７及び個別支持アーム１８Ａ，１８Ｂからなる支持部材によって支持されている。
【００３４】
共通支持アーム１７の取付部分及びその近傍部分を、図２の円４０内に拡大して示している。電装品収納ボックス１２の天板部１２ａ上に、受け皿１３を介して筒状のアーム取付部１５が例えば４本のボルト１６で固定されている。受け皿１３は、トレー状（上蓋が無い箱状）であり、電装品収納ボックス１２の天板部１２ａ上に例えば８本のボルト１４（図１（Ａ））で固定されている。
【００３５】
共通支持アーム１７は、立上り部１７ａ及び水平部１７ｂを有するＬ字状のパイプで構成され、立上り部１７ａの下端がアーム取付部１５に挿通し、側方から締付けボルト１９で締め付けられることにより共通支持アーム１７がアーム取付部１５に固定されている。そして、共通支持アーム１７の水平部１７ｂの先端に個別支持アーム１８Ａ，１８Ｂが取り付けられている。ここで、操作者が共通支持アーム１７の締付けボルト１９を緩めることにより、共通支持アーム１７を、図１（Ａ）の矢印Ｓ３で示すように、立上り部１７ａの中心軸（鉛直軸）Ｐ１を中心にして水平方向に回動させることができる。そして、操作表示器４Ａ，４Ｂ及びプリンタ５Ａ，５Ｂが所望位置となるように共通支持アーム１７を回動させた後、締付けボルト１９を締め付けて共通支持アーム１７を固定すれば、操作表示器４Ａ，４Ｂ及びプリンタ５Ａ，５Ｂの位置を所望位置に変更できる。
【００３６】
また、共通支持アーム１７の水平部１７ｂには、２つのＵボルト２１とナット２２で受け皿２０が固定されている。
【００３７】
受け皿２０は、図３に示すように、トレー状（上蓋が無い箱状）の皿本体部２０ａに、取付部２０ｂが溶接等によって取り付けられている。取付部２０ｂの上面部分２０ｂｕには、２つのＵボルト２１のねじ部分が挿通する４つの穴２０ｃが設けられている。この取付部２０ｂの上面部分２０ｂｕを共通支持アーム１７の下方から共通支持アーム１７に接するようにした状態で、２つのＵボルト２１を穴２０ｃに通し、ナット２２で締め付けることにより、受け皿２０が共通支持アーム１７に固定されている。
【００３８】
この受け皿２０は、操作表示器４Ａ，４Ｂ及びプリンタ５Ａ，５Ｂの下方に配置されるように取り付けられており、例えば、これらを共通支持アーム１７に取り付けているボルト等が緩んで落下した場合の受け皿になる。また、受け皿２０自体を取り付けている例えば１つのナット２２が緩んで落下した場合の受け皿にもなる。すなわち、受け皿２０は、平面視において、操作表示器４Ａ，４Ｂ、プリンタ５Ａ，５Ｂ、２つのＵボルト２１及びそれに螺合する４つのナット２２の配置領域の全体を包含する領域に配置されている。
【００３９】
また、重量検査部５０Ａは、送込みコンベア１Ａから計量コンベア２Ａへ乗り移るときの被検査物を検出するために、投光器６Ａ及び受光器７Ａからなる光電センサ８Ａを備えている。投光器６Ａは、コンベア１Ａ，２Ａの搬送面よりも上方の位置で、支持棒３１に取り付けられている。受光器７Ａは、コンベア１Ａ，２Ａの搬送面よりも下方の位置で、支持棒３４Ａに取り付けられている。よって、光電センサ８Ａは、その光軸ＨＡ（投光器６Ａ及び受光器７Ａの光軸）が、送込みコンベア１Ａと計量コンベア２Ａとの間の隙間を、コンベア１Ａ，２Ａの搬送面の上方から下方へ斜めに横切るように配置されている。
【００４０】
同様に、重量検査部５０Ｂは、送込みコンベア１Ｂから計量コンベア２Ｂへ搬送される被検査物を検出するために、投光器６Ｂ及び受光器７Ｂからなる光電センサ８Ｂを備えている。投光器６Ｂは、コンベア１Ｂ，２Ｂの搬送面よりも上方の位置で、支持棒３１に取り付けられている。受光器７Ｂは、コンベア１Ｂ，２Ｂの搬送面よりも下方の位置で、支持棒３４Ｂに取り付けられている。よって、光電センサ８Ｂは、その光軸ＨＢ（投光器６Ｂ及び受光器７Ｂの光軸）が、送込みコンベア１Ｂと計量コンベア２Ｂとの間の隙間を、コンベア１Ｂ，２Ｂの搬送面の上方から下方へ斜めに横切るように配置されている。
【００４１】
上記のように光電センサ８Ａ，８Ｂを配置することにより、被検査物の厚みが薄い場合でも、確実に被検査物を検出することが可能になる。
【００４２】
なお、２つの重量検査部５０Ａ，５０Ｂの投光器６Ａ，６Ｂが取り付けられる支持棒３１は、２つの送込みコンベア１Ａ，１Ｂの間で、それらの搬出端の近傍に配置されるようにして、基台１１に固定されている。また、一方の重量検査部５０Ａの受光器７Ａが取付けられる支持棒３４Ａは、送込みコンベア１Ａの搬出端の近傍で、送込みコンベア１Ａを挟んで支持棒３１と対向する位置に配置され、基台１１に固定されている。他方の重量検査部５０Ｂの受光器７Ｂが取付けられる支持棒３４Ｂは、送込みコンベア１Ｂの搬出端の近傍で、送込みコンベア１Ｂを挟んで支持棒３１と対向する位置に配置され、基台１１に固定されている。
【００４３】
そして、支持棒３１には、小さなトレー状の受け皿３２が溶接等によって固定され、この受け皿３２の内側に２つの投光器６Ａ，６Ｂが取り付けられている。受け皿３２は、例えばステンレスで形成され、投光器６Ａ，６Ｂからの出射光を通過させるための２つの穴３３が設けられ、その穴３３は上記出射光が通過可能な透光性の樹脂板で塞がれている。すなわち、受け皿３２の少なくとも一部を上記出射光が通過可能な部材で構成している。
【００４４】
投光器６Ａ及び受光器７Ａは制御装置９Ａに接続されており、制御装置９Ａが投光器６Ａの動作を制御し、受光器７Ａの出力信号が制御装置９Ａへ入力される。同様に、投光器６Ｂ及び受光器７Ｂは制御装置９Ｂに接続されており、制御装置９Ｂが投光器６Ｂの動作を制御し、受光器７Ｂの出力信号が制御装置９Ｂへ入力される。
【００４５】
２つの重量検査部５０Ａ，５０Ｂの各々の動作は同様であるので、ここでは、重量検査部５０Ａの動作の一例について説明する。重量検査部５０Ａの動作は、その制御装置９Ａの処理によって実現される。
【００４６】
操作者によって操作表示器４Ａに重量検査部５０Ａの運転の開始操作が行われると、制御装置９Ａは、各コンベア１Ａ，２Ａ，３Ａに矢印Ｓ２方向への搬送動作を開始させ、投光器６Ａに光を出射させる。この状態で、前段装置（図示せず）から被検査物が順次送込みコンベア１Ａへ搬送されてくる。そして、被検査物が送込みコンベア１Ａから計量コンベア２Ａへ乗り移るときには、投光器６Ａから発した光が被検査物によって遮られ、受光器７Ａで受光されない。このときの受光器７Ａの出力信号を、制御装置９Ａは被検査物の検出信号として入力し、被検査物の重量検査を行う。
【００４７】
この重量検査では、制御装置９Ａは、被検査物の検出信号を入力してから所定時間（予め設定された時間ｔ１）後の、計量コンベア２Ａの重量センサによって計量される被検査物の重量に基づいて被検査物の重量判定処理を行う。この重量判定処理の一例としては、被検査物の重量が、予め設定された所定重量範囲内であれば被検査物は良品であると判定し、所定重量範囲外であれば被検査物は不良品であると判定する。そして、この判定結果（すなわち検査結果）に基づいて、例えば、送出しコンベア３Ａから送出された被検査物が、後段装置（図示せず）によって良品と不良品とに区分される。なお、上記の重量判定処理は、操作者が操作表示器４Ａを操作することによって種々変更することが可能である。例えば、３つ以上の重量ランクの各重量範囲を設定し、被検査物がどの重量ランクであるかを判定するようにしてもよい。
【００４８】
本実施形態では、操作者は、重量検査装置５０が備えるコンベア群（コンベア１Ａ〜３Ａ、１Ｂ〜３Ｂ）を挟んで、操作表示器４Ａ，４Ｂ等を支持するための共通支持アーム１７が取り付けられた電装品収納ボックス１２とは反対側の領域に立って、操作表示器４Ａ，４Ｂを操作したり、そのディスプレイ画面４Ａｓ，４Ｂｓに表示される情報を見たりする。そして、共通支持アーム１７等によって支持される操作表示器４Ａ，４Ｂ及びプリンタ５Ａ，５Ｂは、コンベア群（コンベア１Ａ〜３Ａ、１Ｂ〜３Ｂ）の配置領域Ｒ１（図１（Ａ）に示すように平面視において矩形の領域）の直上に配置されているため、操作表示器４Ａ，４Ｂ及びプリンタ５Ａ，５Ｂが例えば電装品収納ボックス１２の配置領域上に配置される場合に比べて、操作者と操作表示器４Ａ，４Ｂ及びプリンタ５Ａ，５Ｂとの距離を短くでき、操作者が操作表示器４Ａ，４Ｂの操作を行いやすくなるとともに、操作表示器４Ａ，４Ｂのディスプレイ画面４Ａｓ，４Ｂｓに表示される情報を見やすくなる。また、プリンタ５Ａ，５Ｂから出力される印刷用紙もとりやすくなる。
【００４９】
また、本実施形態では、重量検査装置５０のコンベア１Ａ〜３Ａ，１Ｂ〜３Ｂの搬送面よりも上方に配置されている、重量検査部５０Ａ，５０Ｂを構成する部品（例えば操作表示器４Ａ，４Ｂ及びプリンタ５Ａ，５Ｂ）と、コンベア１Ａ〜３Ａ，１Ｂ〜３Ｂとの間に、受け皿２０を設けている。すなわち、操作表示器４Ａ，４Ｂ及びプリンタ５Ａ，５Ｂに備えられているねじ、あるいはそれらを固定するためのねじ等が、経年変化や振動等によって緩んで異物となって落下したとしても、受け皿２０で受けとめられるので、それらの下方のコンベア１Ａ〜３Ａ，１Ｂ〜３Ｂ上を搬送される被検査物へ混入するのを防止できる。また、この受け皿２０は、受け皿２０自体を固定しているナット２２が緩んで落下した場合にも受けとめることができ、被検査物へ混入するのを防止できる。
【００５０】
また、コンベア１Ａ〜３Ａ，１Ｂ〜３Ｂの搬送面よりも上方に配置されている、光電センサ８Ａ，８Ｂの投光器６Ａ，６Ｂに対しても、受け皿３２を設けているので、投光器６Ａ，６Ｂを支持棒３１に取り付けるためのねじ等が経年変化や振動等によって緩んで異物となって落下したとしても、受け皿３２で受けとめられ、下方のコンベア１Ａ〜３Ａ，１Ｂ〜３Ｂ上を搬送される被検査物へ混入するのを防止できる。
【００５１】
また、共通支持アーム１７のアーム取付部１５が固定される電装品収納ボックス１２上にも受け皿１３を設けているので、アーム取付部１５を固定しているボルト１６や、共通支持アーム１７を固定するための締付けボルト１９等が、経年変化や振動等によって緩んで異物となって落下したとしても、受け皿１３で受けとめられ、下方のコンベア１Ａ〜３Ａ，１Ｂ〜３Ｂ上を搬送される被検査物へ混入するのを防止できる。また、この受け皿１３は、受け皿１３自体を固定しているボルト１４が緩んで外れた場合にも受けとめることができ、被検査物へ混入するのを防止できる。
【００５２】
また、本実施形態では、操作表示器４Ａ，４Ｂ及びプリンタ５Ａ，５Ｂの位置及び向きを変更したい場合には、操作者が共通支持アーム１７の締付けボルト１９を緩めて、所望位置まで共通支持アーム１７を水平方向に回動させ、締付けボルト１９を締め付けることにより操作表示器４Ａ，４Ｂ及びプリンタ５Ａ，５Ｂの位置及び向きを変更することができる。このとき、受け皿２０も共通支持アーム１７に固定されているので、受け皿２０も操作表示器４Ａ，４Ｂ及びプリンタ５Ａ，５Ｂとともに位置を変更することができる。なお、プリンタ５Ａ，５Ｂを備えていない構成でもよく、この場合、受け皿２０を小さくすることができる。
【００５３】
また、本実施形態の重量検査装置５０は、２つの重量検査部５０Ａ，５０Ｂを備えた構成としたが、３つ以上の重量検査部を備えた構成としてもよい。また、単一の重量検査部（単一の検査ライン）を備えた構成であってもよい。また、送出しコンベア（３Ａ，３Ｂ等）は重量検査装置とは別個の装置として設けられてあってもよい。
【産業上の利用可能性】
【００５４】
本発明は、上方から落下する異物の被検査物への混入を防止できる重量検査装置等として有用である。
【符号の説明】
【００５５】
１Ａ，１Ｂ  送込みコンベア
２Ａ，２Ｂ  計量コンベア
３Ａ，３Ｂ  送出しコンベア
４Ａ，４Ｂ  操作表示器
５Ａ，５Ｂ  プリンタ
８Ａ，８Ｂ  光電センサ
１３，２０，３２  受け皿
１５  アーム取付部
１７  共通支持アーム
１８Ａ，１８Ｂ  個別支持アーム
１９  締付けボルト
５０  重量検査装置
５０Ａ，５０Ｂ  重量検査部
【図１】
0006486229.tif 000002
【図２】
0006486229.tif 000003
【図３】
0006486229.tif 000004