(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
内容物が収容されるとともに前記内容物の減少に伴いしぼみ変形する可撓性に富む内容器、および前記内容器が内装され弾性変形可能な外容器を有する容器本体と、
前記容器本体の口部に装着され、頂壁部に内容物を吐出する吐出孔が形成された有頂筒状の吐出ノズルと、
前記吐出ノズル内に配設され、前記吐出孔と前記内容器内とを連通する連通孔が形成された中栓と、
前記中栓における前記連通孔の開口周縁部上に、上方に向けて離反自在に配設され、前記連通孔を開放自在に閉塞する弁体と、を備え、
前記弁体の前記吐出ノズルの頂壁部側を向く上面は下方に窪む凹状に形成され、前記吐出ノズルの頂壁部の前記弁体側を向く下面は、下方に向けて突出して前記弁体の上面の内側に向けて入り込み、
前記吐出ノズルの頂壁部下面には、前記弁体に対して上方に離間し、かつ前記弁体が前記中栓における前記連通孔の開口周縁部から上方に離反したときに当接する突リブが形成されている、
ことを特徴とする吐出容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、吐出容器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の吐出容器として、例えば特許文献１に記載されるような、内容物が収容される容器本体と、容器本体の口部に装着され、頂壁部に内容物を吐出する吐出孔が形成された有頂筒状の吐出ノズルと、吐出ノズル内に配設され、吐出孔と内容器の内部とを連通可能に遮断する吐出弁と、を備えたものが知られている。
【０００３】
この吐出容器においては、容器本体に収容された内容物を吐出させる際、容器本体の外容器をスクイズ変形（圧縮変形）させる。これにより、容器本体の内圧が正圧となり、この正圧によって吐出弁が開けられ、吐出孔と容器本体の内部とが連通される。そして容器本体に収容された内容物が吐出孔から吐出される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１３−４９４８４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記従来の吐出容器では、内容物の吐出後に吐出ノズルの頂壁部と弁体との間の空間に内容物が残留するおそれがあった。
【０００６】
そこで本発明は、吐出後に吐出ノズルの頂壁部と弁体との間に残留する内容物の量を低減できる吐出容器を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために、本発明は以下の手段を提案している。
本発明の吐出容器は、内容物が収容されるとともに前記内容物の減少に伴いしぼみ変形する可撓性に富む内容器、および前記内容器が内装され弾性変形可能な外容器を有する容器本体と、前記容器本体の口部に装着され、頂壁部に内容物を吐出する吐出孔が形成された有頂筒状の吐出ノズルと、前記吐出ノズル内に配設され、前記吐出孔と前記内容器内とを連通する連通孔が形成された中栓と、前記中栓における前記連通孔の開口周縁部上に、上方に向けて離反自在に配設され、前記連通孔を開放自在に閉塞する弁体と、を備え、前記弁体の前記吐出ノズルの頂壁部側を向く上面は下方に窪む凹状に形成され、前記吐出ノズルの頂壁部の前記弁体側を向く下面は、下方に向けて突出して前記弁体の上面の内側に向けて入り込み、前記吐出ノズルの頂壁部下面には、前記弁体に対して上方に離間し、かつ前記弁体が前記中栓における前記連通孔の開口周縁部から上方に離反したときに当接する突リブが形成されている、ことを特徴とする。
【０００８】
本発明によれば、弁体の吐出ノズルの頂壁部側を向く上面が下方に窪む凹状に形成され、吐出ノズルの頂壁部の弁体側を向く下面が下方に向けて突出して弁体の上面の内側に向けて入り込んでいるので、弁体と吐出ノズルの頂壁部との間の空間を狭くすることが可能になり、内容物の吐出後にこの空間に残留する内容物の量を低減することができる。
【０００９】
本発明によれば、内容器に収容された内容物が吐出される際に弁体が連通孔の開口周縁部から上方に離反すると、弁体は頂壁部の下面に形成された突リブに当接するため、弁体の上面と頂壁部の下面との間の隙間を確保することができる。このため、吐出孔からの内容物の吐出が阻害されることを抑制しつつ、弁体と吐出ノズルの頂壁部との間の空間をより狭くすることができる。したがって、内容物の吐出後に吐出ノズルの頂壁部と弁体との間に残留する内容物の量をより低減することができる。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、吐出後に吐出ノズルの頂壁部と弁体との間に残留する内容物の量を低減できる吐出容器を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】第１実施形態に係る吐出容器の縦断面図である。
【図２】第１実施形態の変形例に係る吐出容器の縦断面図である。
【図３】第２実施形態に係る吐出容器の縦断面図である。
【図４】第２実施形態に係る吐出容器の縦断面図である。
【図５】第３実施形態に係る吐出容器の縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
［第１実施形態］
最初に、第１実施形態に係る吐出容器１について説明する。
図１に示すように、吐出容器１は、内容物が収容されるとともに内容物の減少に伴いしぼみ変形する可撓性に富む内容器４、および内容器４が内装され弾性変形可能な外容器６を有する容器本体２と、容器本体２の口部３に装着され、頂壁部１１に内容物を吐出する吐出孔１２が形成された有頂筒状の吐出ノズル１０と、吐出ノズル１０内に配設され、吐出孔１２と内容器４内とを連通する連通孔２１が形成された中栓２０と、中栓２０における連通孔２１の開口周縁部２１ａ上に、上方に向けて離反自在に配設され、連通孔２１を開放自在に閉塞する弁体３１と、容器本体２の口部３に着脱自在に装着されて吐出孔１２を覆うキャップ８と、を備えている。
【００１３】
容器本体２は有底筒状に形成されるとともに、キャップ８は有頂筒状に形成され、これら容器本体２およびキャップ８が共通軸と同軸に配置されている。以下、この共通軸を容器軸Ｏといい、容器軸Ｏに沿う方向を上下方向という。また、上下方向に沿う容器本体２の底部側を下方、上下方向に沿う容器本体２の口部３側を上方という。また、上下方向から見た平面視において、容器軸Ｏに直交する方向を径方向といい、容器軸Ｏ回りに周回する方向を周方向という。
【００１４】
容器本体２は、口部３に、図示しない肩部、胴部および底部が上側から下側に向けて連設された有底筒状に形成されている。外容器６のうち少なくとも前記胴部に位置する部分は、容器本体内側に向けて弾性変形可能（スクイズ変形可能）とされている。内容器４は、外容器６のスクイズ変形に伴って減容変形する。
【００１５】
口部３は、内容器４の口部５と外容器６の口部７とが積層された構成である。内容器４の口部５の上端部には、径方向の外側に突出する環状の折り返し部が形成され、この折り返し部が外容器６の口部７の上端開口縁上に配置されている。
ここで、外容器６には、外容器６を貫通する不図示の外気導入孔が形成されている。外気導入孔は、外容器６と外容器６から剥離して減容変形する内容器４の外表面との間に外気を導入する。外気導入孔は、口部、胴部、底部等に設けることができ、形成位置は問わない。
【００１６】
吐出ノズル１０は、頂壁部１１と、頂壁部１１の外周縁から下方に向けて延びる周壁部１３と、を備え、それぞれが容器軸Ｏと同軸に配置されている。周壁部１３は、下部に形成され容器本体２の口部３内に液密に嵌合されるシール筒部１４と、シール筒部１４の上端縁から径方向の外側に向けて突出するとともに周方向に沿って延びる環状の鍔部１５と、シール筒部１４の上端縁から上方に向けて延び、頂壁部１１の外周縁に接続する接続筒部１６と、を備えている。
【００１７】
シール筒部１４の内周面は、下部が上部よりも僅かに拡径するように形成されている。シール筒部１４の内周面における下部には、径方向の内側に向けて突出する係合突起１４ａが形成されている。
鍔部１５は、口部３の上端開口縁上に配置されている。
【００１８】
接続筒部１６は、シール筒部１４の上端縁から上方に向けて真直ぐに延びる下部１６ａと、下部１６ａの上端縁から上方に向けて漸次縮径しながら延びる中間部１６ｂと、中間部１６ｂの上端縁から上方に向けて延び、頂壁部１１の外周縁に接続する上部１６ｃと、を備えている。下部１６ａの内径は、シール筒部１４の上部の内径と同じになっている。上部１６ｃの内周面は、上下方向に沿って真直ぐに延びている。上部１６ｃの内周面には、径方向の内側に向けて突出する突部１６ｄが形成されている。
【００１９】
頂壁部１１の中心部には、頂壁部１１を上下方向に貫通する吐出孔１２が形成されている。吐出孔１２は、容器軸Ｏと同軸に配置され、下方から上方に向けて漸次拡径している。頂壁部１１の上面１１ａのうち径方向の内側部分は、容器軸Ｏと同軸に位置する上面視円形状の凹曲面状に形成されている。頂壁部１１の上面１１ａのうち径方向の外側の部分は、径方向の外側に向かうに従い漸次下方に向けて延びる凸曲面状に形成され、周壁部１３の接続筒部１６における上部１６ｃの外周面と滑らかに接続している。
【００２０】
頂壁部１１の下面１１ｂには、下方に向けて突出する膨出部１７が形成されている。膨出部１７は、容器軸Ｏと同軸に位置する逆円錐台状に形成されている。また、頂壁部１１の下面１１ｂには、突リブ１８が周方向に間隔をあけて複数形成されている。突リブ１８は、逆円錐台状をなす膨出部１７の周面から、径方向の外側に向かって突出している。膨出部１７の下端面には、吐出孔１２が開口している。
【００２１】
中栓２０は、容器軸Ｏと同軸に配置された筒状に形成されている。中栓２０は、吐出ノズル１０のうち接続筒部１６の上部１６ｃ内に嵌合する上筒部２２と、上筒部２２の下端に連なるとともに吐出ノズル１０のうちシール筒部１４内に嵌合する下筒部２３と、を備えている。
上筒部２２の上端縁は、吐出ノズル１０の頂壁部１１の下面１１ｂのうち膨出部１７よりも径方向の外側に位置する部分に当接している。上筒部２２の上端部の内周面には、径方向の内側に向かって突出する環状の弁座２４が形成されている。弁座２４の上面は、中栓２０の上端開口縁よりも下方に位置している。弁座２４の内側は、上述の連通孔２１となっている。上筒部２２の内周面は、弁座２４を挟んだ上下両側において、同径で上下方向に沿って真直ぐに延びている。
【００２２】
中栓２０の下筒部２３の内周面は、上筒部２２の内周面よりも大径とされ、上下方向に沿って真直ぐに延びている。下筒部２３の下端部における内周面には、径方向の内側に向かって突出する係合突起２３ａが形成されている。また、下筒部２３の下端部における外周面には、径方向の外側に向かって突出するとともに周方向に沿って延びる環状の係合環部２３ｂが形成されている。係合環部２３ｂの下端は、吐出ノズル１０のシール筒部１４の係合突起１４ａの上端に係止されている。これにより、中栓２０が吐出ノズル１０内からの脱落を抑制された状態で吐出ノズル１０内の係合突起１４ａに嵌合されている。
【００２３】
中栓２０の内周面には、上筒部２２の内周面と下筒部２３の内周面との接続部分から下方に向けて突出する段差部２６が形成されている。段差部２６のうち下方を向く段差面２６ａの外周部は、上方に向かって凹んでいる。段差部２６は、中栓２０の内周面に周方向に間隔をあけて複数形成されている。また、中栓２０の内周面には、上下方向に沿って延びる縦リブ２７が周方向に間隔をあけて複数形成されている。縦リブ２７は、段差面２６ａから下方に向けて延びている。段差部２６および縦リブ２７は、中栓２０の内周面において、同じ周方向位置に形成されている。段差部２６および縦リブ２７それぞれの周長は、互いに同じになっている。
【００２４】
弁体３１は、その上方（吐出孔１２側）から下方（内容器４側）への流体の流れを制限する一方、その逆方向の流れは許可する逆止弁となっている。弁体３１は、中栓２０内に配置された弁部材３０に形成されている。弁部材３０は、例えばニトリルゴムやブチルゴム、シリコンゴム、エラストマー、ウレタン等の弾性変形可能な軟材質で形成されている。弁部材３０は、上述の弁体３１と、弁体３１よりも下方に設けられた環状の脚部３２と、弁体３１と脚部３２とを連結する有頂筒状の連結部３３と、を備え、これらが一体に形成されている。
【００２５】
弁体３１は、容器軸Ｏと同軸に配置された円板状の中央部３４と、中央部３４の外周縁から径方向の外側に向かうに従い漸次上方に向けて延びる円環状の周縁部３５と、を備えている。弁体３１の上面３１ａは、下方に窪む凹状に形成されている。
中央部３４は、吐出ノズル１０の膨出部１７の下端面に対向して配置されている。中央部３４の上面の外径は、膨出部１７の下端面の外径と同等になっている。
【００２６】
周縁部３５は、上方に向けて弾性変形可能とされ、弁座２４の上面に上方に向けて離間可能に着座している。周縁部３５は、上方に向けて弾性変形した状態で弁座２４に着座することで、弾性復元力により下面を弁座２４に上方から密接させている。このとき、弁体３１の上面３１ａのうち周縁部３５が位置する部分は、頂壁部１１の突リブ１８に対して下方に離間しているとともに、外周縁部が膨出部１７の下端面よりも上方に位置している。これにより、弁体３１の上面３１ａの内側には、膨出部１７が入り込んでいる。
【００２７】
脚部３２は、中実に形成され、中栓２０の下筒部２３の内側に配置されている。脚部３２の外径は、中栓２０の上筒部２２の内径よりも大きく、かつ中栓２０の下筒部２３の内径よりも小さくなっている。脚部３２の内周面は、その下端縁から上方に向かうに従い漸次縮径した凸曲面状に形成されている。脚部３２の上面における外周部は、上方に向かって突出しており、中栓２０の段差面２６ａの上方に向かって凹んだ外周部に入り込んでいる。これにより脚部３２の上面と中栓２０の段差面２６ａとが密接するとともに、脚部３２の径方向の内側に向けた縮径変形が規制されている。
【００２８】
連結部３３の周壁３３ａは、中栓２０の上筒部２２内に配置されているとともに、下端縁において脚部３２の上端縁と接続している。周壁３３ａの外周面は、その下端縁から上方に向けて中栓２０の上筒部２２の内周面に沿って真直ぐに延びた後、上方に向かうに従い漸次縮径している。周壁３３ａの内周面は、脚部３２の内周面と連続的に形成され、脚部３２の内周面から上方に向けて真直ぐに延びている。連結部３３の頂壁３３ｂは、その上端縁において弁体３１の中央部３４と接続している。
【００２９】
弁部材３０は、中栓２０内において弁部材３０の下方に位置する部分に嵌合された有底筒状の押さえ筒部材４０により、下方への移動を規制されている。押さえ筒部材４０の上端縁は、弁部材３０の脚部３２の下端面に下方から当接している。押さえ筒部材４０の下端縁には、径方向の外側に向かって突出する支持突部４１が周方向に間隔をあけて複数形成されている。支持突部４１の上面は、中栓２０の下端縁に下方から当接している。押さえ筒部材４０の周壁部の外周面には、径方向の外側に向かって突出する係合突起４０ａが形成されている。係合突起４０ａの下端は、中栓２０の係合突起２３ａの上端に係止されている。これにより、押さえ筒部材４０が脱落を抑制された状態で中栓２０内に嵌合されている。
【００３０】
また、押さえ筒部材４０の外周面には、上下方向に沿って延びる縦リブ４２が周方向に間隔をあけて複数形成されている。縦リブ４２は、係合突起４０ａと支持突部４１とを連結している。縦リブ４２は、例えば中栓２０の縦リブ２７と同じ周方向位置に形成されている。
【００３１】
キャップ８は、有頂筒状に形成されており、その周壁部８ａの内周面には、外容器６の口部７の外周面に形成された雄ネジ部に螺着する雌ネジ部が形成されている。キャップ８は、下方に向かって延びるとともに吐出ノズル１０の上部を径方向の外側から囲繞する囲繞筒９を備えている。また、キャップ８の天壁８ｂにおける中央部には、下方に向けて突出する突出部８ｃが形成されている。突出部８ｃは、吐出孔１２を閉塞するように吐出ノズル１０の頂壁部１１の上面１１ａに当接している。
【００３２】
以下、本実施形態の吐出容器１の作用について説明する。
吐出容器１から内容物を吐出させる際には、まず、容器本体２の口部３からキャップ８を取り外して、吐出孔１２を露出させたら、吐出容器１を口部３が下方に位置し、かつ容器本体２の底部（不図示）が上方に位置する倒立姿勢または傾斜姿勢とする。この状態から、容器本体２の外容器６をスクイズ変形させると、内容器４が外容器６とともに変形して減容される。この減容変形に伴い内容器４の内圧が正圧となり、この正圧によって弁体３１が開けられ、吐出孔１２と内容器４の内部とが連通される。これにより、内容器４内の内容物が押さえ筒部材４０の縦リブ４２間、および中栓２０の縦リブ２７間を通った後、連通孔２１を通過する。連通孔２１を通過した内容物は、弁体３１の上面３１ａと吐出ノズル１０の頂壁部１１の下面１１ｂとの間の空間に流れ込み、吐出孔１２から吐出される。
【００３３】
この際、弁体３１が連通孔２１の開口周縁部２１ａから上方に離反すると、弁体３１は頂壁部１１の下面１１ｂに形成された突リブ１８に当接する。このため、弁体３１の上面３１ａと頂壁部１１の下面１１ｂとの間の隙間を確保することができる。このため、吐出孔１２からの内容物の吐出が阻害されることを抑制できる。
【００３４】
内容物の吐出後、内容器４の内圧が低下すると、弁体３１が閉じられるとともに、吐出孔１２と内容器４の内部との連通が遮断される。この際には、弁体３１の上面３１ａと吐出ノズル１０の頂壁部１１の下面１１ｂとの間の空間に位置する内容物は、内容器４内に戻れずこの空間に残留する。本実施形態によれば、弁体３１の上面３１ａが下方に窪む凹状に形成され、頂壁部１１の下面１１ｂが下方に向けて突出して弁体３１の上面３１ａの内側に向けて入り込んでいるので、弁体３１と頂壁部１１との間の空間が狭くなり、内容物の吐出後にこの空間に残留する内容物の量を低減することができる。
【００３５】
弁体３１が閉じられることにより、内容器４が密封され、さらにスクイズ変形を解除すると、外容器６は復元変形しようとする。このとき、内容器４が密封されているため、外容器６と内容器４との間に負圧が発生する。すると、上述した外気導入孔を通して外気が外容器６と内容器４との間に導入される。このように、外容器６と内容器４との間に外気が導入されることにより、内容器４の減容形状が保持される。
以上により吐出容器１を用いた内容物の吐出動作が完了する。
【００３６】
以上に詳述したように、本実施形態の吐出容器１は、内容物の吐出後に吐出ノズル１０の頂壁部１１と弁体３１との間に残留する内容物の量を低減することができる。
【００３７】
また、頂壁部１１の下面１１ｂには、弁体３１が連通孔２１の開口周縁部２１ａから上方に離反したときに当接する突リブ１８が形成されているため、吐出孔１２からの内容物の吐出が阻害されることを抑制しつつ、弁体３１と頂壁部１１との間の空間をより狭くすることができる。したがって、内容物の吐出後に吐出ノズル１０の頂壁部１１と弁体３１との間に残留する内容物の量をより低減することができる。
【００３８】
また、弁部材３０は、脚部３２および連結部３３により有頂筒状に形成されている。このため、弁部材３０を棒状の治具の先端に外挿することにより、弁部材３０を中栓２０の下端開口から中栓２０内に容易に挿入することができる。この際に、弁体３１の周縁部３５は、弁座２４を乗り越えた後、反転して弁座２４に着座する。よって、組付性の優れた弁部材３０とすることができる。
【００３９】
なお、図２に示すように、弁体３１の上面３１ａには、頂壁部１１と弁体３１との間の空間と、外部と、の連通を維持させた状態で、吐出孔１２内に向けて突出する突起３９が形成されていてもよい。この構成によれば、吐出孔１２内を含む弁体３１と頂壁部１１との間の空間の容積をより小さくすることができるので、内容物の吐出後にこの空間に残留する内容物の量を低減することができる。
【００４０】
［第２実施形態］
次に、第２実施形態に係る吐出容器１０１について説明する。
図１に示す第１実施形態では、弁部材３０が押さえ筒部材４０により中栓２０の内側に保持されていた。これに対して、図３に示す第２実施形態では、弁部材１３０がその下端縁において中栓１２０に係止されることにより中栓１２０の内側に保持されている点で、第１実施形態と異なっている。なお、図１に示す第１実施形態と同様の構成については、同一符号を付して詳細な説明を省略する。
【００４１】
図３に示すように、中栓１２０は、吐出ノズル１０内に嵌合する下筒部１２３と、下筒部１２３の上端縁から径方向内側に向けて延びる環状の鍔部１２５と、鍔部１２５の内周縁部から上方に向けて延びるとともに上端縁が吐出ノズル１０の頂壁部１１の下面１１ｂに当接する上筒部１２２と、を備えている。下筒部１２３の内周面には、径方向の内側に向かって突出するとともに周方向に沿って延びる環状の係合突起１２３ａが形成されている。上筒部１２２の内周面には、径方向の内側に向かって突出するとともに環状に延びる弁座２４が形成されている。弁座２４の上面は、中栓１２０の上端開口縁よりも下方に位置している。
【００４２】
弁部材１３０は、弁体３１と、弁体３１よりも下方に設けられた環状の脚部１３２と、弁体３１と脚部１３２とを連結する有頂筒状の連結部１３３と、を備え、これらが一体に形成されている。
脚部１３２の上面における外周部には、上方に向かって突出する突出筒部１３６が形成されている。突出筒部１３６の上端縁は、中栓１２０の鍔部１２５の下面に当接している。脚部１３２のうち突出筒部１３６よりも径方向の内側に位置する部分には、脚部１３２を上下方向に貫通する流路孔１３７が周方向に間隔をあけて複数形成されている。流路孔１３７は、下方から上方に向かうに従い漸次縮径している。
【００４３】
連結部１３３は、周壁１３３ａと、頂壁３３ｂと、を有する。周壁１３３ａは、脚部１３２のうち流路孔１３７よりも径方向の内側に位置する部分の上端縁から上方に向けて延びている。周壁１３３ａの外周面は、下端縁から上方に向けて真直ぐに延びた後、中栓１２０の鍔部１２５の下面よりも上方において、上方に向かうに従い漸次縮径している。周壁１３３ａの外周面のうち上下方向に沿って真直ぐに延びる下部には、上下方向に沿って延びる溝部１３８が周方向に間隔をあけて複数形成されている。溝部１３８は、前記下部の上端縁から下端縁にわたって形成されている。溝部１３８は、少なくとも流路孔１３７と同じ周方向位置に形成されていることが好ましい。周壁１３３ａの内周面は、脚部１３２の内周面と段差なく連なっている。
【００４４】
容器本体２は、口部３、肩部２ａ、胴部２ｂおよび底部２ｃが上側から下側に向かって連設された有底筒状に形成されている。
胴部２ｂの下端部には、径方向の内側に向かって凹むとともに周方向に沿って延びる環状の係合凹部２ｄが形成されている。
【００４５】
図４に示すように、胴部２ｂにおける外容器６には、外気導入孔６ａが形成されている。外気導入孔６ａは、例えば円形状に形成されている。外容器６における外気導入孔６ａの開口周縁部は、外気導入孔６ａの内周面６ｂが径方向の外側を向くように屈曲している。
【００４６】
外気導入孔６ａには、空気弁部材５０が装着されている。空気弁部材５０は、裏面が外容器６の外表面に対向するように配設された板状部５１と、板状部５１の裏面から突出し、外気導入孔６ａに挿通された突起部５２と、板状部５１の裏面における外周縁から突出し、その先端が外容器６の外表面に配置される環状周壁５３と、を備えている。
【００４７】
板状部５１は、撓み変形可能な円板状に形成されている（図３参照）。板状部５１の表面には、複数の凸部５１ａが形成されている。
突起部５２は、外気導入孔６ａ内に配置され、真直ぐに延びる軸部５４と、外容器６の内側に配置され、軸部５４からその径方向の外側に向けて突出した係止突部５５と、軸部５４と板状部５１とを接続する環状シール部５６と、を備えている。
【００４８】
軸部５４は、円柱状に形成され、径方向のうち外気導入孔６ａの中心を通る方向に沿って延びている。軸部５４の外径は、外気導入孔６ａの内径よりも小さくなっている。
係止突部５５は、外容器６の内表面における外気導入孔６ａの開口周縁部に係止されている。係止突部５５は、外容器６の外側から内側に向かうに従い漸次縮径しており、突起部５２を外気導入孔６ａに対して挿入しやすく、かつ抜けにくくしている。
【００４９】
環状シール部５６は、外容器６の内側から外側に向かうに従い漸次拡径している。すなわち、環状シール部５６は、外容器６の内表面における外気導入孔６ａの開口周縁部に密接することで外気導入孔６ａを気密に閉塞することができる。
【００５０】
ここで、突起部５２には、軸部５４の延在方向に沿って延びる溝部５７が、軸部５４の中心軸回りに周回する方向に間隔をあけて複数形成されている。溝部５７は、軸部５４の全体、および係止突部５５の径方向外側端部にわたって形成されている。
【００５１】
環状周壁５３には、切欠部５３ａが複数形成されており、切欠部５３ａを通って、板状部５１の裏面と外容器６の外表面との間の隙間が外部に連通している。
【００５２】
以下、本実施形態の吐出容器１０１の作用について説明する。
吐出容器１０１から内容物を吐出させる際には、第１実施形態と同様に、吐出容器１０１を倒立姿勢または傾斜姿勢とする。この状態から、空気弁部材５０の板状部５１を押圧することにより容器本体２の外容器６をスクイズ変形させる。この際、環状シール部５６が外容器６の外表面に密接し、かつ軸部５４が外容器６の内側に進入する。板状部５１は、中央部が押圧方向に向かって凹むように撓み変形し、外気導入孔６ａの内周面６ｂが環状シール部５６に密接する。このため、外部と、外容器６と内容器４との間の空間と、の連通が遮断され、内容器４を外容器６とともに減容変形させることができる。
【００５３】
内容器４の減容変形により、弁体３１が開けられ、吐出孔１２と内容器４の内部とが連通される。これにより、内容器４内の内容物が弁部材１３０の流路孔１３７および溝部１３８を通った後、第１実施形態と同様に、吐出孔１２から吐出される。その後、弁体３１が閉じられることで、弁体３１の上面３１ａと吐出ノズル１０の頂壁部１１の下面１１ｂとの間の空間に位置する内容物は、内容器４内に戻れずこの空間に残留する。本実施形態によれば、第１実施形態と同様に、弁体３１の上面３１ａが下方に窪む凹状に形成され、頂壁部１１の下面１１ｂが下方に向けて突出して弁体３１の上面３１ａの内側に向けて入り込んでいるので、弁体３１と頂壁部１１との間の空間を狭くすることが可能になり、内容物の吐出後にこの空間に残留する内容物の量を低減することができる。
【００５４】
内容物の吐出後、内容器４の内圧が低下すると、弁体３１が閉じられ、内容器４が密封される。さらに外容器６のスクイズ変形を解除すると、外容器６および板状部５１は復元変形しようとする。このとき、内容器４が密封されているため、外容器６と内容器４との間に負圧が発生し、また軸部５４が外容器６の内側から外側に向けて後退移動し、外気導入孔６ａの内周面６ｂと環状シール部５６との密接が解除されるため、外容器６と内容器４との間の空間が軸部５４の溝部５７、板状部５１の裏面と外容器６の外表面との間の隙間、および切欠部５３ａを通じて外部と連通する。よって、外気が軸部５４の溝部５７を通して外容器６と内容器４との間に導入される。このように、外容器６と内容器４との間に外気が導入されることにより、内容器４の減容形状が保持される。
【００５５】
以上に詳述したように、本実施形態の吐出容器１０１は、第１実施形態の吐出容器１と同様に、内容物の吐出後に吐出ノズル１０の頂壁部１１と弁体３１との間に残留する内容物の量を低減することができる。
【００５６】
［第３実施形態］
次に、第３実施形態に係る吐出容器２０１について説明する。
図３および図４に示す第２実施形態では、外気導入孔６ａが容器本体２の胴部２ｂに形成されていた。これに対して、図５に示す第３実施形態では、外気導入孔２０６ａが容器本体２の底部２ｃに形成されている点で、第２実施形態と異なっている。なお、図３に示す第２実施形態と同様の構成については、同一符号を付して詳細な説明を省略する。
【００５７】
図５に示すように、容器本体２の底部２ｃにおける外容器６には、スリット状の外気導入孔２０６ａが形成されている。外気導入孔２０６ａは、例えばブロー成形金型のピンチオフ部により形成されている。
【００５８】
容器本体２には、その底部２ｃを覆うように、有底筒状のボトムキャップ２６０が装着されている。ボトムキャップ２６０の周壁部２６１の外径は、容器本体２の胴部２ｂの外径と同等になっている。周壁部２６１の上端部における内周面には、径方向の内側に向かって突出するとともに周方向に沿って延びる環状の係合突起２６１ａが形成されている。係合突起２６１ａの下端は、胴部２ｂの下端部に形成された係合凹部２ｄ内に係止されている。これにより、ボトムキャップ２６０が容器本体２に装着されている。
【００５９】
ボトムキャップ２６０の底壁部２６２には、底壁部２６２を上下方向に貫通する貫通孔２６３が形成されている。貫通孔２６３は、容器軸Ｏと同軸に形成されている。底壁部２６２の上面には、貫通孔２６３を覆うようにフィルム部材２６４が配置されている。フィルム部材２６４は、フィルム部材２６４の下面と底壁部２６２の上面との間に、貫通孔２６３とフィルム部材２６４の外周縁とをつなぐ通路を確保した状態で、底壁部２６２の上面に、例えば接着等により少なくとも一箇所固着されている。フィルム部材２６４は、逆止弁と同様の機能を有している。
【００６０】
以下、本実施形態の吐出容器２０１の作用について説明する。
上述した第２実施形態と同様に、内容物を吐出させる際には、外容器６をスクイズ変形させる。このとき、フィルム部材２６４が貫通孔２６３の上端開口縁に密接することにより、外部と、外容器６と内容器４との間の空間と、の連通が遮断され、内容器４を外容器６とともに減容変形させることができる。
内容物の吐出後に外容器６のスクイズ変形を解除すると、外容器６は復元変形しようとする。このとき、内容器４が密封されているため、外容器６と内容器４との間に負圧が発生する。すると、ボトムキャップ２６０の貫通孔２６３、および外気導入孔２０６ａを通して外気が外容器６と内容器４との間に導入される。
以上に詳述したように、フィルム部材２６４は、内容物の吐出時、空気の漏れを防止する効果を有する。
【００６１】
なお、本発明は、図面を参照して説明した上述の実施形態に限定されるものではなく、その技術的範囲において様々な変形例が考えられる。
例えば、上記実施形態においては、容器本体２は、内容器４が外容器６の内面に剥離可能に積層されたいわゆるデラミボトルであるとしたが、これに限定されるものではなく、例えば、内容器４と外容器６とが別体に形成された二重容器であってもよい。
また、容器本体２は、内容器４と外容器６との間に接着層を設けた形態でもよい。
【００６２】
その他、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、上記した実施の形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能である。
【符号の説明】
【００６３】
１，１０１，２０１…吐出容器  ２…容器本体  ３…口部  ４…内容器  ６…外容器  １０…吐出ノズル  １１…頂壁部  １１ｂ…頂壁部の下面  １２…吐出孔  ２０…中栓  ２１…連通孔  ２１ａ…開口周縁部  ３１…弁体  ３１ａ…弁体の上面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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