(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
バーナボディ上に載置される環状のバーナキャップを備え、前記バーナボディの上面外周部と前記バーナキャップの下面外周部との一方に他方に当接する環状壁を突設して、この環状壁に、周方向の間隔を存して複数の炎口を形成したコンロバーナであって、前記バーナキャップの上面を上下方向の隙間を存して覆う環状のバーナカバーを備えるものにおいて、
前記バーナカバーの外周縁部と前記バーナキャップの上面外周部との少なくとも一方に、前記バーナキャップと前記バーナカバーとの間の隙間を全周に亘り閉塞する外周筒部が設けられ、
前記バーナカバーに下方にのびる爪部が設けられ、前記バーナキャップの上面に、前記爪部が圧入される凹孔と、この凹孔から径方向内方にのびて前記バーナキャップの径方向内方の空間に達する凹溝とが形成されることを特徴とするコンロバーナ。
【請求項２】
前記凹溝の底面に、径方向内方に向けて下方に傾いた勾配が付けられることを特徴とする請求項１記載のコンロバーナ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ガスコンロに設けられるコンロバーナに関する。
【背景技術】
【０００２】
コンロバーナは、バーナボディ上に載置される環状のバーナキャップを備え、バーナボディの上面外周部とバーナキャップの下面外周部との一方に他方に当接する環状壁を突設して、この環状壁に、周方向の間隔を存して複数の炎口を形成している。
【０００３】
ところで、燃焼時に炎口に近いため高温になるバーナキャップの上面外周寄り部分に煮こぼれが落下すると、煮こぼれが落下したバーナキャップの部分が急冷されて、バーナキャップの耐久性に悪影響が及ぶ。そこで、従来、バーナキャップの上面を上下方向の隙間を存して覆う環状のバーナカバーを備えるコンロバーナも知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
然し、このものでも、バーナカバー上に落下した煮こぼれがバーナカバーの外周縁からバーナカバーの下面に回り込んでバーナキャップの上面外周寄り部分に落下してしまうことがある。従って、煮こぼれがバーナキャップの上面外周寄り部分に落下することを確実には防止できない。
【０００５】
かかる不具合を解消するため、本願出願人は、先に特願２０１４−２４６００２で、バーナカバーの外周縁部とバーナキャップの上面外周部との少なくとも一方に、バーナキャップとバーナカバーとの間の隙間を全周に亘り閉塞する外周筒部を設けたものを提案した。これによれば、バーナカバー上に落下した煮こぼれがバーナカバーの外周縁からバーナカバーの下面に回り込むことを外周筒部で阻止でき、煮こぼれがバーナカバーの下面を伝ってバーナキャップの上面外周寄り部分に落下することを防止できる。
【０００６】
また、上記先願のものでは、バーナカバーの付け忘れや紛失を未然に防止できるように、バーナカバーに下方にのびる爪部を設けると共に、バーナキャップの上面に爪部が圧入される凹孔を形成して、バーナカバーをバーナキャップから容易には取り外せないようにしている。然し、これでは、凹孔に煮こぼれが侵入した場合、煮こぼれが凹孔に溜まって、爪部の圧入固定箇所の煮こぼれによる腐食を生じ、バーナカバーの固定力が弱化してしまう。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２０１４−７７５９３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は、以上の点に鑑み、上記先願のものを改良して、煮こぼれの影響でバーナカバーの固定力が弱化することを防止できるようにしたコンロバーナを提供することをその課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するために、本発明は、バーナボディ上に載置される環状のバーナキャップを備え、前記バーナボディの上面外周部と前記バーナキャップの下面外周部との一方に他方に当接する環状壁を突設して、この環状壁に、周方向の間隔を存して複数の炎口を形成したコンロバーナであって、前記バーナキャップの上面を上下方向の隙間を存して覆う環状のバーナカバーを備えるものにおいて、前記バーナカバーの外周縁部と前記バーナキャップの上面外周部との少なくとも一方に、前記バーナキャップと前記バーナカバーとの間の隙間を全周に亘り閉塞する外周筒部が設けられ、前記バーナカバーに下方にのびる爪部が設けられ、前記バーナキャップの上面に、前記爪部が圧入される凹孔と、この凹孔から径方向内方にのびて前記バーナキャップの径方向内方の空間に達する凹溝とが形成されることを特徴とする。
【００１０】
本発明によれば、凹孔に煮こぼれが侵入しても、煮こぼれは凹溝を介してバーナキャップの径方向内方の空間に排出される。従って、煮こぼれが凹孔に溜まって、爪部の圧入固定箇所の煮こぼれによる腐食を生ずるようなことはなく、煮こぼれの影響でバーナカバーの固定力が弱化することを防止できる。
【００１１】
また、本発明においては、凹溝の底面に、径方向内方に向けて下方に傾いた勾配が付けられることが望ましい。これによれば、煮こぼれを凹孔からスムーズに排出することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の第１実施形態のコンロバーナを示す斜視図。
【図２】第１実施形態のコンロバーナの断面図。
【図３】（ａ）第１実施形態のコンロバーナのバーナカバーの斜め下方から見た斜視図、（ｂ）実施形態のコンロバーナのバーナキャップの斜め上方から見た斜視図。
【図４】第１実施形態のコンロバーナの要部の拡大断面図。
【図５】第２実施形態のコンロバーナの要部の拡大断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
図１、図２を参照して、ＴＰは、ガスコンロの天板であり、この天板ＴＰに開設したバーナ用開口ＴＰａに臨ませて本発明の実施形態のコンロバーナ１が配置されている。コンロバーナ１は、図外の混合管の下流端から上方にのびてバーナ用開口ＴＰａに挿通されるバーナボディ２と、バーナボディ２上に載置される環状のバーナキャップ３とを備えている。尚、コンロバーナ１には、バーナキャップ３の内周空間を通して上方に突出する鍋底温度センサ４が付設されている。
【００１４】
バーナボディ２は、内筒２１と外筒２２とで中空環状に形成される。ここで、内筒２１は、板金製の下半部２１ａと同じく板金製の上半部２１ｂとを繋ぎ合わせたものであり、外筒２２は、板金製の下半部２２ａと鋳造又は鍛造品から成る上半部２２ｂとを繋ぎ合わせたものである。外筒２２の上半部２２ｂには、バーナ用開口ＴＰａを上方から覆うカバーリング５が外挿されている。
【００１５】
バーナキャップ３の内周部には、内筒２１の上半部２１ｂに内嵌するシール筒部３１が垂設されている。また、バーナキャップ３の下面外周部には、バーナボディ２の上面外周部たる外筒２２の上半部２２ｂの上面に当接する環状壁３２が突設されている。そして、環状壁３２に、周方向の間隔を存して複数の溝から成る炎口３３を形成し、混合管からの混合気（燃料ガスと一次空気との混合ガス）がこれら炎口３３から噴出して燃焼するようにしている。尚、バーナボディ２の上面外周部に、バーナキャップ３の下面外周部に当接する環状壁を突設して、これに炎口を形成することも可能である。また、バーナキャップ３は、アルミ合金製として、軽量化を図っている。
【００１６】
ところで、燃焼時に炎口３３に近く高温になるバーナキャップ３の上面外周寄り部分に煮こぼれが落下すると、煮こぼれが落下したバーナキャップ３の部分が急冷されて、バーナキャップ３の耐久性に悪影響が及ぶ。そのため、バーナキャップ３の上面を上下方向の隙間を存して覆う環状の板材から成るバーナカバー６を設けて、バーナキャップ３の上面に煮こぼれが落下することを防止している。また、バーナカバー６は、ステンレス製として、高級感を醸し出している。
【００１７】
ここで、バーナカバー６を設けるだけでは、バーナカバー６上に落下した煮こぼれがバーナカバー６の外周縁からバーナカバー６の下面に回り込んで、バーナキャップ３の上面外周寄り部分に落下する恐れがある。そこで、バーナカバー６の外周縁部に、下方にのびる外周筒部７を形成し、この外周筒部７をバーナキャップ３の上面外周部に着座させて、バーナキャップ３とバーナカバー６との間の隙間を外周筒部７により全周に亘り閉塞している。これによれば、バーナカバー６上に落下した煮こぼれがバーナカバー６の外周縁からバーナカバー６の下面に回り込むことを外周筒部７で阻止でき、煮こぼれがバーナカバー６の下面を伝ってバーナキャップ３の上面外周寄り部分に落下することを防止できる。
【００１８】
尚、バーナキャップ３の上面最外周には、少許上方に盛上る環状突起３４が形成されている。そして、環状突起３４に外周筒部７の下部を内嵌させることで、バーナカバー６を位置決めすると共に、外周筒部７の下端とバーナキャップ３との当接部を目隠しして、体裁を良好にしている。また、バーナカバー６の内周縁部に、下方にのびる内周筒部６１を形成し、バーナカバー６上に落下して内周側に流れた煮こぼれが内周筒部６１を伝ってバーナキャップ３の内周空間に落下するようにしている。
【００１９】
更に、本実施形態では、図３、図４に明示する如く、バーナカバー６に下方にのびる爪部６２を設けている。より具体的に説明すれば、バーナカバー６に、外周筒部７の下端の周方向複数個所に位置させて、下方に突出する爪部６２を設けている。そして、バーナキャップ３の上面外周部の各爪部６２に対応する位置に、周方向幅が爪部６２の周方向幅よりも僅かに小さな凹孔３５を形成し、各爪部６２が各凹孔３５に圧入されるようにしている。これによれば、バーナカバー６をバーナキャップ３から容易には取り外せなくなり、バーナカバー６の付け忘れや紛失を未然に防止できる。
【００２０】
但し、このままでは、外周筒部７と環状突起３４との間の隙間を介して凹孔３５に煮こぼれが侵入することがある。そして、煮こぼれが凹孔３５に溜まると、爪部６２の圧入固定箇所の煮こぼれによる腐食を生じ、バーナカバー６の固定力が弱化してしまう。
【００２１】
そこで、本実施形態では、バーナキャップ３の上面に、凹孔３５から径方向内方にのびてバーナキャップ３の径方向内方の空間に達する凹溝３６を形成している。また、凹溝３６の底面には、径方向内方に向けて下方に傾いた勾配が付けられている。これによれば、凹孔３５に煮こぼれが侵入しても、煮こぼれは凹溝３６を介してバーナキャップ３の径方向内方の空間に排出される。そのため、煮こぼれが凹孔３５に溜まって、爪部６２の圧入固定箇所の煮こぼれによる腐食を生ずるようなことはなく、煮こぼれの影響でバーナカバー６の固定力が弱化することを防止できる。更に、凹溝３６の底面に勾配を付けることで煮こぼれを凹孔３５からスムーズに排出できる。
【００２２】
次に、図５に示す第２実施形態について説明する。第２実施形態では、バーナキャップ３の上面外周部に、バーナキャップ３とバーナカバー６との間の隙間を全周に亘り閉塞する外周筒部７を形成している。尚、外周筒部７には、バーナカバー６に外嵌する上端部の下側に位置させて、バーナカバー６の下面外周部が着座する、径方向内方に張出す受座７ａが形成されている。
【００２３】
また、バーナカバー６の下面に、外径がバーナカバー６の外径より小さな環状板６３が取付けられ、この環状板６３の外周縁の周囲複数個所に下方にのびる爪部６２が曲成されている。そして、バーナキャップ３の上面の爪部６２に対応する位置に、爪部６２が圧入される凹孔３５を形成している。このものでも、外周筒部７とバーナカバー６との間の僅かな隙間を介して流入する煮こぼれが凹孔３５に侵入する可能性がある。
【００２４】
そこで、上記第１実施形態と同様に、バーナキャップ３の上面に、凹孔３５から径方向内方にのびてバーナキャップ３の径方向内方の空間に達する凹溝３６を形成すると共に、凹溝３６の底面に、径方向内方に向けて下方に傾いた勾配を付け、凹孔３５から煮こぼれを排出できるようにしている。
【００２５】
以上、本発明の実施形態について図面を参照して説明したが、本発明はこれに限定されない。例えば、上記第２実施形態では、バーナカバー６の下面に取付けた環状板６３に爪部６２を形成しているが、バーナカバー６を鋳造又は鍛造品として、バーナカバー６に爪部６２を一体成形することも可能である。また、外周筒部７を上下２半部に分割して、バーナカバー６の外周縁部に形成した外周筒部の上半部をバーナキャップ３の上面外周部に形成した外周筒部の下半部上に着座させてもよい。
【符号の説明】
【００２６】
１…コンロバーナ、２…バーナボディ、３…バーナキャップ、３２…環状壁、３３…炎口、３５…凹孔、３６…凹溝、６…バーナカバー、６２…爪部、７…外周筒部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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