(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１ピボット軸を回動させるための第１ピボットレバーと、
第２ピボット軸を回動させるための第２ピボットレバーと、
前記第１ピボットレバーに装着されたボールピンと、
前記ボールピンを介して前記第１ピボットレバーに連結され駆動源の駆動力を前記第１ピボットレバーに伝達する第１リンクロッドと、
前記ボールピンを介して前記第１ピボットレバーに連結され前記第１ピボットレバーに伝達された駆動力を前記第２ピボットレバーに伝達する第２リンクロッドと、
を備え、
前記第１ピボットレバーは装着孔を有し、
前記ボールピンは、前記第１及び第２リンクロッドの何れか一方が連結される第１ボール部、前記装着孔を貫通する筒状の第１ピン部、及び、前記第１ボール部と前記第１ピン部との間で前記第１ピボットレバーに当接する挟持部を有する第１ボールピン部と、前記第１及び第２リンクロッドの何れか他方が連結される第２ボール部、及び、前記第１ピン部の内側に配置される第２ピン部を有する第２ボールピン部とから構成され、
前記第１ピン部は、前記第１ピン部における前記挟持部と反対側の端部に、前記挟持部との間に前記第１ピボットレバーを挟持し、前記内側との間に前記第２ピン部を挟持するかしめ部を有することを特徴とするワイパ装置。
【請求項２】
請求項１に記載のワイパ装置において、
前記第１ピン部の外周面及び前記装着孔の内周面の少なくとも一方には、前記第１ボールピン部と前記第１ピボットレバーとの前記ボールピンの軸線回りの相対回転を抑制する第１回り止め部が設けられていることを特徴とするワイパ装置。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載のワイパ装置において、
前記第１ピン部の内周面及び前記第２ピン部の外周面の少なくとも一方には、前記第１ボールピン部と前記第２ボールピン部との前記ボールピンの軸線回りの相対回転を抑制する第２回り止め部が設けられていることを特徴とするワイパ装置。
【請求項４】
請求項１乃至請求項３の何れか１項に記載のワイパ装置において、
前記第２ボールピン部は、前記第２ボール部と前記第２ピン部との間に前記第２ピン部よりも小径の小径部を有することを特徴とするワイパ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、車両等に搭載されるワイパ装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、ワイパ装置には、それぞれピボット軸が一体回動可能に取り付けられた一対のピボットレバーを同期リンクロッドで連結し、更に、モータ等の駆動源に連結された駆動源側リンクロッドを一方のピボットレバーに連結した構成のものがある。このようなワイパ装置では、駆動源側リンクロッドを介して一方のピボットレバーに伝達されたモータの駆動力は、同期リンクロッドを介して他方のピボットレバーにも伝達される。そして、モータの駆動力によって一対のピボットレバーと共に一対のピボット軸が所定角度範囲で往復回動されると、各ピボット軸の先端部に連結されたワイパが往復回動されて当該ワイパにてウインドシールドガラスが払拭される。
【０００３】
ところで、駆動源側リンクロッドと同期リンクロッドとは、これらのリンクロッドが接続される一方のピボットレバーに対して相対回転できるように、例えば特許文献１に記載されたボールピンを介して同ピボットレバーに連結される。特許文献１に記載されたボールピンは、球体状をなす第１ボール部及び該第１ボール部から突出した軸状をなすピン部を有する第１ボールピン部と、球体状の第２ボール部を有する第２ボールピン部とから構成されている。第２ボールピン部には、第２ボール部を貫通したボール孔が形成されている。このボールピンをピボットレバーに装着するには、まず、ピボットレバーに形成された装着孔に第１ボールピン部のピン部を挿入する。そして、第２ボールピン部のボール孔に装着孔を貫通したピン部を挿通する。その後、ピン部の先端部であってボール孔から突出した部分を、第２ボール部における第１ボール部と反対側の端部、即ちボール孔における貫通方向の一端側でかしめる。これにより、第１ボールピン部と第２ボールピン部とが一体化されるとともに、ボールピンがピボットレバーに装着される。そして、第１ボール部及び第２ボール部の何れか一方に駆動源側リンクロッドが転動可能に連結され、何れか他方に同期リンクロッドが転動可能に連結される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特公昭６３−４７９２８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
このように、特許文献１に記載されたボールピンは、ボールピンをピボットレバーに装着するためにピン部におけるボール孔から突出した先端部を第２ボール部における第１ボール部と反対側の端部、即ちボール孔の一端側でかしめる構成である。そのため、ピン部の先端部をかしめたときに、かしめられることで塑性変形したピン部から第２ボール部に対して径方向外側に荷重が加えられることがある。すると、第２ボール部が径方向外側に膨張して当該第２ボール部の真円度が低下する虞がある。第２ボール部に連結されたリンクロッド（駆動源側リンクロッド若しくは同期リンクロッド）がピボットレバーに対して相対回動するときには、第２ボール部に連結されたリンクロッドが第２ボール部に対して摺動する。そのため、第２ボール部の真円度が低下すると、第２ボール部に接続されたリンクロッドが第２ボール部に対して摺動するときに、リンクロッドにおける第２ボール部との接続部分に局所的な摩耗（偏摩耗）が発生する虞がある。
【０００６】
本発明は、上記課題を解決するためになされたものであって、その目的は、ボール部の変形を抑制しつつボールピンをピボットレバーに装着することができるワイパ装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するワイパ装置は、第１ピボット軸を回動させるための第１ピボットレバーと、第２ピボット軸を回動させるための第２ピボットレバーと、前記第１ピボットレバーに装着されたボールピンと、前記ボールピンを介して前記第１ピボットレバーに連結され駆動源の駆動力を前記第１ピボットレバーに伝達する第１リンクロッドと、前記ボールピンを介して前記第１ピボットレバーに連結され前記第１ピボットレバーに伝達された駆動力を前記第２ピボットレバーに伝達する第２リンクロッドと、を備え、前記第１ピボットレバーは装着孔を有し、前記ボールピンは、前記第１及び第２リンクロッドの何れか一方が連結される第１ボール部、前記装着孔を貫通する筒状の第１ピン部、及び、前記第１ボール部と前記第１ピン部との間で前記第１ピボットレバーに当接する挟持部を有する第１ボールピン部と、前記第１及び第２リンクロッドの何れか他方が連結される第２ボール部、及び、前記第１ピン部の内側に配置される第２ピン部を有する第２ボールピン部とから構成され、前記第１ピン部は、前記第１ピン部における前記挟持部と反対側の端部に、前記挟持部との間に前記第１ピボットレバーを挟持し、前記内側との間に前記第２ピン部を挟持するかしめ部を有する。
【０００８】
この構成によれば、第２ピン部が第１ピン部の内側に配置され、且つ第１ピン部が装着孔を貫通した状態で、第１ピン部における挟持部と反対側の端部をかしめてかしめ部を形成すると、かしめ部と挟持部とによって第１ピボットレバーが挟持され、かしめ部と第１ピン部の内側とによって第２ピン部が挟持される。これにより、第１ボールピン部及び第２ボールピン部は、第１ピボットレバーにかしめ固定される。そのため、第１ボール部や第２ボール部に力を加えなくとも、ボールピンを第１ピボットレバーに装着することが可能である。従って、ボールピンを第１ピボットレバーに装着する際に第１ボール部及び第２ボール部の真円度が低下されることが抑制され、第１ボール部及び第２ボール部の真円度が維持される。
【０００９】
上記ワイパ装置において、前記第１ピン部の外周面及び前記装着孔の内周面の少なくとも一方には、前記第１ボールピン部と前記第１ピボットレバーとの前記ボールピンの軸線回りの相対回転を抑制する第１回り止め部が設けられていることが好ましい。
【００１０】
この構成によれば、第１ボールピン部と第１ピボットレバーとのボールピンの軸線回りの相対回転が第１回り止め抑制部によって抑制される。従って、第１ボールピン部と第１ピボットレバーとの相対回転に起因する騒音や、第１ボールピン部若しくは第１ピボットレバーの摩耗を抑制することができる。
【００１１】
上記ワイパ装置において、前記第１ピン部の内周面及び前記第２ピン部の外周面の少なくとも一方には、前記第１ボールピン部と前記第２ボールピン部との前記ボールピンの軸線回りの相対回転を抑制する第２回り止め部が設けられていることが好ましい。
【００１２】
この構成によれば、第１ボールピン部と第２ボールピン部とのボールピンの軸線回りの相対回転が第２回り止め部によって抑制される。従って、第１ボールピン部と第２ボールピン部との相対回転に起因する騒音や摩耗の発生を抑制することができる。
【００１３】
上記ワイパ装置において、前記第２ボールピン部は、前記第２ボール部と前記第２ピン部との間に前記第２ピン部よりも小径の小径部を有することが好ましい。
この構成によれば、かしめ部を形成するときに、かしめ部を形成するための治具が第２ボール部に接触することを抑制できる。従って、かしめ部をより形成しやすくなる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明のワイパ装置によれば、ボール部の変形を抑制しつつボールピンをピボットレバーに装着することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】実施形態のワイパ装置の平面図である。
【図２】実施形態のワイパ装置におけるボールピン付近の断面図である。
【図３】実施形態におけるボールピンの分解斜視図である。
【図４】（ａ）〜（ｃ）は実施形態におけるボールピンをピボットレバーに装着する工程を説明するための斜視図である。
【図５】別の形態のボールピンの分解斜視図である。
【図６】別の形態のボールピンの分解斜視図である。
【図７】別の形態のボールピンの分解斜視図である。
【図８】別の形態のボールピンの分解斜視図である。
【図９】別の形態のボールピンの分解斜視図である。
【図１０】別の形態のボールピンの分解斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、ワイパ装置の一実施形態について説明する。
図１に示すように、ワイパ装置１０は、一対のピボットホルダ（即ち第１ピボットホルダ１１及び第２ピボットホルダ１２）を備えている。第１及び第２ピボットホルダ１１，１２は、例えばアルミ合金よりなる鋳造品である。第１ピボットホルダ１１は、略筒状のピボット支持部１１ａと、ピボット支持部１１ａの略軸直交方向に延びる車体固定部１１ｂと、車体固定部１１ｂとは異なる位置においてピボット支持部１１ａの軸直交方向に延びる取付軸１１ｃと、ピボット支持部１１ａの径方向外方に皿状に延設された水受け用の受け皿部１１ｄとを備えている。第２ピボットホルダ１２も第１ピボットホルダ１１と同様の構成をなしている。即ち、第２ピボットホルダ１２は、略筒状のピボット支持部１２ａと、ピボット支持部１２ａの略軸直交方向に延びる車体固定部１２ｂと、車体固定部１２ｂとは異なる位置においてピボット支持部１２ａの軸直交方向に延びる取付軸１２ｃと、ピボット支持部１２ａの径方向外方に皿状に延設された水受け用の受け皿部１２ｄとを備えている。なお、受け皿部１１ｄ，１２ｄは、樹脂製の別部品として構成して、ピボット支持部１１ａ，１２ａに装着固定するようにしてもよい。
【００１７】
ピボット支持部１１ａには第１ピボット軸２１が挿通されており、第１ピボット軸２１は、ピボット支持部１１ａによって回動可能に支持されている。また、ピボット支持部１２ａには、第１ピボット軸２１と対をなす第２ピボット軸２２が挿通されており、第２ピボット軸２２は、ピボット支持部１２ａによって回動可能に支持されている。そして、第１及び第２ピボット軸２１，２２の先端にはそれぞれ図示しないワイパが固定されることになる。また、第１ピボット軸２１の基端には、該第１ピボット軸２１を回動させるための第１ピボットレバーが第１ピボット軸２１と一体回動可能に固定されている。更に、第２ピボット軸２２の基端には、第２ピボット軸２２を回動させるための第２ピボットレバー２４が第２ピボット軸２２と一体回動可能に固定されている。第１及び第２ピボットレバー２３，２４は、略長方形の板状をなしている。そして、第１及び第２ピボットレバー２３，２４の長手方向の一端部に第１及び第２ピボット軸２１，２２が固定されている。
【００１８】
前記車体固定部１１ｂ，１２ｂの先端部には防振ゴム１９，２０が取り付けられている。車体固定部１１ｂ，１２ｂは、この防振ゴム１９，２０を介して、車体側に設けられた図示しない取付ブラケットに図示しないボルトにて締結固定される。また、前記取付軸１１ｃ，１２ｃは、中実の断面略円形に形成され、その外周面にはかしめ用凹部１１ｅ，１２ｅが複数形成されている。
【００１９】
また、ワイパ装置１０は、第１ピボットホルダ１１と第２ピボットホルダ１２とを連結する中空フレーム１３を備えている。中空フレーム１３は、例えば亜鉛鋼板を筒状にした中空材（パイプ）から形成されている。中空フレーム１３は、前記取付軸１１ｃ，１２ｃが固定される一対の連結固定部１３ａ，１３ｂと、一対の連結固定部１３ａ，１３ｂを連結する駆動源固定部１３ｃとを備えている。取付軸１１ｃ，１２ｃは、連結固定部１３ａ,１３ｂに挿入された後に、連結固定部１３ａ,１３ｂにおけるかしめ用凹部１１ｅ、１２ｅに対応する部分がかしめられることにより、連結固定部１３ａ，１３ｂにかしめ固定されている。また、駆動源固定部１３ｃは、連結固定部１３ａ，１３ｂに対して屈曲されることでピボット軸２１，２２に対してピボット軸２１，２２の基端方向（図１中、紙面奥方向）側に配置されている。更に、駆動源固定部１３ｃの外周面には、平面状をなす中間平面部１３ｄが形成されている。なお、本実施形態の２つのピボットホルダ１１，１２は、中空フレーム１３に固定された状態で、ピボットホルダ１１，１２が支持する一対のピボット軸２１，２２の軸線が、ワイパ装置１０を搭載する車両のフロントガラスの曲率などに応じてピボット軸２１，２２の先端に向かうにつれて若干離間するように設定されている。
【００２０】
前記駆動源固定部１３ｃには、ワイパ装置１０の駆動源であるモータ１４が固定されている。モータ１４は、モータ本体１４ａとギヤ部１４ｂとから構成されている。ギヤ部１４ｂのハウジング１４ｃには取付足１４ｄが形成されている。この取付足１４ｄが中間平面部１３ｄ上に載置されて図示しないボルトにて駆動源固定部１３ｃに締結固定されることにより、モータ１４は駆動源固定部１３ｃに固定されている。また、ギヤ部１４ｂのハウジング１４ｃにおいて取付足１４ｄの反対側には図示しない支持ピンがハウジング１４ｃに一体に突出形成されており、当該支持ピンに支持ゴム部材１４ｅが装着されている。この支持ゴム部材１４ｅは、車体側の取付部（図示略）に取着されて支持されるものである。即ち、本実施形態の２つのピボットホルダ１１，１２、中空フレーム１３及びモータ１４からなる一体物は、２つのピボットホルダ１１，１２（車体固定部１１ｂ，１２ｂ）とモータ１４（支持ゴム部材１４ｅ）の３箇所で車体に対して支持される。
【００２１】
また、モータ１４においてギヤ部１４ｂのハウジング１４ｃから突出した出力軸１４ｆは、第１及び第２ピボット軸２１，２２と略同方向（図１中、紙面手前方向）に突出するように設定されている。この出力軸１４ｆには、出力軸１４ｆと一体回転するクランクアーム１４ｇが固定されている。
【００２２】
クランクアーム１４ｇの先端部にはボールピン３１が固定されており、このボールピン３１を介して駆動源側リンクロッド１５が同クランクアーム１４ｇに連結されている。駆動源側リンクロッド１５は、棒状をなしており、その基端部（即ちクランクアーム１４ｇ側の長手方向の端部）にキャップ状をなす樹脂製のボール受け部１５ａが設けられている。そして、駆動源側リンクロッド１５は、その基端部に設けられたボール受け部１５ａがボールピン３１に対して転動可能に連結されることにより、クランクアーム１４ｇに対して相対回動可能に連結されている。また、図１及び図２に示すように、駆動源側リンクロッド１５の先端部（即ちクランクアーム１４ｇと反対側の長手方向の端部）には、同駆動源側リンクロッド１５の基端部に設けられたボール受け部１５ａと同様のキャップ状をなす樹脂製のボール受け部１５ｂが設けられている。駆動源側リンクロッド１５は、その先端部に設けられたボール受け部１５ｂが、第１ピボットレバー２３に装着されたボールピン３２に対して転動可能に連結されることにより、第１ピボットレバー２３に対して相対回動可能に連結されている。
【００２３】
第１ピボットレバー２３の長手方向の両端部のうち第１ピボット軸２１が固定された端部と反対側の端部に、第１ピボットレバー２３を該第１ピボットレバー２３の厚さ方向に貫通する装着孔２３ａが形成されている。この装着孔２３ａは、ボールピン３２を第１ピボットレバー２３に装着するための孔である。
【００２４】
図２及び図３に示すように、ボールピン３２は、第１ボールピン部４０と第２ボールピン部５０との２つの部品から構成されている。第１ボールピン部４０及び第２ボールピン部５０は、それぞれ直径が設定された複数の部位が同軸上に配置されて連なった形状をなしており、全体で略円柱状をなしている。第１ボールピン部４０及び第２ボールピン部５０は、例えば鍛造（冷間鍛造）にて製造される。
【００２５】
第１ボールピン部４０は、球体状をなす第１ボール部４１と、第１ボール部４１から突出した柱状をなす第１柱状部４２と、第１柱状部４２に一体に形成された挟持部４３と、挟持部４３に一体に形成された第１ピン部４４とを備えている。
【００２６】
第１ボール部４１は、その直径方向（図２において上下方向）の両端部に互いに平行をなす一対の第１平坦部４１ａ，４１ｂを有する。そのため、第１ボール部４１は、直径方向の両端が欠けた球体状をなしている。また、第１ボール部４１の外表面４１ｃは球体状をなしている。この第１ボール部４１の直径（最大外径）は、本実施形態では、装着孔２３ａの直径よりも大きい値に設定されている。
【００２７】
第１ボール部４１の一対の第１平坦部４１ａ，４１ｂのうち一方の第１平坦部４１ｂ（図２において上側の第１平坦部４１ｂ）から前記第１柱状部４２が突出している。本実施形態の第１柱状部４２は、円柱状をなしており、その中心軸線（図２において一点鎖線参照）は第１平坦部４１ｂと直交している。また、第１柱状部４２の直径は、第１ボール部４１の直径（最大外径）よりも小さく、更には装着孔２３ａの直径よりも小さい値となっている。
【００２８】
第１柱状部４２における第１ボール部４１と反対側の端部に前記挟持部４３が一体に形成されている。挟持部４３は、装着孔２３ａよりも直径の大きい円板状をなしている。挟持部４３は、第１柱状部４２よりも直径が大きく形成されており、挟持部４３の外周縁部は、第１柱状部４２よりも径方向外側に突出して鍔状をなしている。即ち、第１柱状部４２は、挟持部４３よりも小径である。また、挟持部４３の外周縁部（即ち挟持部４３において鍔状をなす部分）には、第１ボール部４１及び第１柱状部４２と反対方向を向くとともに挟持部４３の軸方向（図２において上下方向）と直交する平面状をなす当接面４３ａが形成されている。当接面４３ａは、挟持部４３の外周縁に沿って設けられており、円環状をなしている。
【００２９】
挟持部４３における当接面４３ａよりも内側の部分から第１ボール部４１と反対側に前記第１ピン部４４が突出している。第１ピン部４４は円筒状をなしている。第１ピン部４４の直径（外径）は、装着孔２３ａの直径と等しいか僅かに大きく形成されている。また、第１ピン部４４の円筒状の外周面は、ローレット加工が施された第１ローレット加工面４５となっている。一方、第１ピン部４４の内周面は、ローレット加工等による凹凸を備えない滑らかな円筒状をなしている。なお、前記挟持部４３における第１ピン部４４の内側の部分には、挟持部４３及び第１ピン部４４の中心軸線（図２において一点鎖線参照）と直交する平面状をなす挟持面４３ｂが形成されている。また、第１ピン部４４の先端部には、周方向に離間した複数箇所（本実施形態では８箇所）に、第１ボールピン部４０と第２ボールピン部５０とを第１ピボットレバー２３にかしめ固定するかしめ部４６が設けられている。なお、図３に示す第１ボールピン部４０の第１ピン部４４は、かしめ部４６が形成される前の状態である。
【００３０】
前記第２ボールピン部５０は、球体状をなす第２ボール部５１と、第２ボール部５１から突出した柱状をなす小径部としての第２柱状部５２と、第２柱状部５２に一体に形成された第２ピン部５４とを備えている。
【００３１】
第２ボール部５１は、その直径方向（図２において上下方向）の両端部に互いに平行をなす一対の第２平坦部５１ａ，５１ｂを有する。そのため、第２ボール部５１は、直径方向の両端が欠けた球体状をなしている。また、第２ボール部５１の外表面５１ｃは球体状をなしている。この第２ボール部５１の直径（最大外径）は、本実施形態では、第１ピン部４４の内径よりも小さい値に設定されている。
【００３２】
第２ボール部５１の一対の第２平坦部５１ａ，５１ｂのうち一方の第２平坦部５１ｂ（図２において下側の第２平坦部５１ｂ）から前記第２柱状部５２が突出している。本実施形態の第２柱状部５２は、円柱状をなしており、その中心軸線（図２において一点鎖線参照）は第２平坦部５１ｂと直交している。また、第２柱状部５２の直径は、第２ボール部５１の直径（最大外径）よりも小さく、更には装着孔２３ａの直径よりも小さい値となっている。
【００３３】
第２柱状部５２における第２ボール部５１と反対側の端部に前記第２ピン部５４が一体に形成されている。第２ピン部５４は、第１ピン部４４の内径と等しいか僅かに大きい直径を有する円柱状をなしている。また、第２ピン部５４の直径は、第２柱状部５２の直径よりも大きい値に設定されている（即ち、第２柱状部５２は第２ピン部５４よりも小径である）。そして、第２ピン部５４の厚さ（第２ピン部５４における第２ボールピン部５０の中心軸線方向の長さ）は、第１ピン部４４における第１ボールピン部４０の中心軸線方向の長さよりも薄く形成されている。また、第２ピン部５４の外周面は、ローレット加工が施された第２ローレット加工面５５となっている。更に、第２ピン部５４の先端面５４ａ（即ち第２ピン部５４における第２柱状部５２と反対側の軸方向の端面）は、第２ピン部５４の中心軸線（図２において一点鎖線参照）と直交する平面状をなしている。なお、第２ピン部５４の基端面であって第２柱状部５２よりも外周側の部分は、第２ピン部５４の先端面５４ａと平行な平面状をなすかしめ面５４ｂとなっている。
【００３４】
図４（ａ）に示すように、ボールピン３２を第１ピボットレバー２３に装着するには、まず、装着孔２３ａの一方の開口部（図４（ａ）において下側の開口部）から同装着孔２３ａに第１ボールピン部４０の第１ピン部４４を圧入して、第１ピン部４４を装着孔２３ａ内に配置する。このとき、図２及び図４（ａ）に示すように、第１ピン部４４は、挟持部４３の当接面４３ａが装着孔２３ａの外周で装着孔２３ａに対する第１ピン部４４の圧入方向から第１ピボットレバー２３に当接するまで装着孔２３ａに圧入される。これにより、第１ボールピン部４０は、第１ボール部４１が第１ピボットレバー２３に対して装着孔２３ａの貫通方向の一方側に配置された状態で第１ピボットレバー２３に対して配置される。そして、挟持部４３の当接面４３ａが第１ピボットレバー２３に当接した状態では、第１ピン部４４が装着孔２３ａ（第１ピボットレバー２３）を貫通し、第１ピン部４４の先端部が、装着孔２３ａの他方の開口部（図４（ａ）において上側の開口部）から装着孔２３ａの外部に突出している。
【００３５】
次いで、図４（ｂ）に示すように、第１ピン部４４の内部に、第２ボールピン部５０の第２ピン部５４を圧入する。第２ピン部５４は、第１ピボットレバー２３に対して第１ボール部４１が配置された側と反対側から第１ピン部４４に圧入される。従って、第２ボール部５１は、第１ピボットレバー２３に対して装着孔２３ａの貫通方向の他方側に配置される。即ち、第２ボール部５１は、第１ピボットレバー２３に対して、同第１ピボットレバー２３を挟んで第１ボール部４１とは反対側に配置される。図２に示すように、第２ピン部５４は、第２ピン部５４の先端面５４ａが挟持部４３の挟持面４３ｂに当接するまで第１ピン部４４に圧入されて第１ピン部４４の内側に配置される。そして、第２ピン部５４の先端面５４ａが当接面４３ａに当接した状態においては、第１ピン部４４の先端が第２ピン部５４のかしめ面５４ｂよりも第２ボール部５１側に突出している。また、第１ピボットレバー２３の上面（第２ボールピン部５０が配置される側の面）とかしめ面５４ｂとが、第２ボールピン部５０の中心軸線（図２において一点鎖線参照）と直交する同一平面内に位置している。
【００３６】
次いで、図２及び図４（ｃ）に示すように、第１ピン部４４の先端部をかしめて複数（本実施形態では８個）のかしめ部４６を形成する。８個のかしめ部４６は、第１ピン部４４の先端部において周方向に等角度間隔となる８箇所に形成される。各かしめ部４６は、かしめ（例えば、ピールカシメ）にて第１ピン部４４の先端を第１ピン部４４の基端側（即ち第１ボール部４１側）に加圧して塑性変形させることにより形成される。形成された各かしめ部４６は、第１ピン部４４の径方向内側及び径方向外側の両側に延出されている。そして、各かしめ部４６は、第２ピン部５４のかしめ面５４ｂに接触し、第１ボールピン部４０の挟持部４３（挟持面４３ｂ）との間に第２ピン部５４を挟持している。更に、各かしめ部４６は、第２ボール部５１側から（図２において上側から）第１ピボットレバー２３における装着孔２３ａの外周部分に接触し、第１ボールピン部４０の挟持部４３（当接面４３ａ）との間に第１ピボットレバー２３を挟持している。従って、第１ピン部４４の先端部に８個のかしめ部４６が形成されることにより、第１ボールピン部４０と第２ボールピン部５０とがかしめ固定されるとともに、第１ボールピン部４０と第１ピボットレバー２３とがかしめ固定される。なお、本実施形態では、８個のかしめ部４６は同時に形成される。そのため、ボールピン３２を第１ピボットレバー２３に固定するために第１ピン部４４の先端部をかしめる回数は１回である。
【００３７】
図２に示すように、このように第１ピボットレバー２３に装着されたボールピン３２の第１ボール部４１に、駆動源側リンクロッド１５の先端部に設けられたボール受け部１５ｂが転動可能に連結されている。即ち、駆動源側リンクロッド１５の先端部に設けられたボール受け部１５ｂは、第１ボール部４１に外嵌され、ボール受け部１５ｂの内周面を第１ボール部４１の外表面４１ｃと摺接させながら第１ボール部４１に対して転動可能となっている。そのため、駆動源側リンクロッド１５は、第１ピボットレバー２３に対して相対回動可能に連結されている。
【００３８】
また、図１及び図２に示すように、ボールピン３２の第２ボール部５１には、第１ピボットレバー２３と第２ピボットレバー２４とを連結する同期リンクロッド１６の基端部が連結されている。同期リンクロッド１６の基端部には、駆動源側リンクロッド１５の先端部に設けられたボール受け部１５ｂと同様のキャップ状をなす樹脂製のボール受け部１６ａが設けられている。但し、ボール受け部１６ａは、第２ボール部５１の直径に応じて、第１ボール部４１に対応して形成されたボール受け部１５ｂよりも内径が小さく形成されている。そして、このボール受け部１６ａが第２ボール部５１に転動可能に連結されている。即ち、同期リンクロッド１６の基端部に設けられたボール受け部１６ａは、第２ボール部５１に外嵌され、ボール受け部１６ａの内周面を第２ボール部５１の外表面５１ｃと摺接させながら第２ボール部５１に対して転動可能となっている。そのため、同期リンクロッド１６は、ボールピン３２を介して第１ピボットレバー２３に対して相対回動可能に連結されている。
【００３９】
また、図１に示すように、同期リンクロッド１６の先端部には、同期リンクロッド１６の基端部に設けられたボール受け部１６ａと同様のキャップ状をなす樹脂製のボール受け部１６ｂが設けられている。そして、第１ピボットレバー２３とはモータ１４を挟んで反対側に位置する第２ピボットレバー２４にはボールピン３３が立設されている。ボールピン３３は、第２ピボットレバー２４の長手方向の両端部のうち第２ピボット軸２２が固定された端部と反対側の端部に固定されている。そして、ボール受け部１６ｂがボールピン３３に転動可能に連結されることにより、同期リンクロッド１６は、第２ピボットレバー２４に対して相対回動可能に連結されている。この同期リンクロッド１６は、第１ピボットレバー２３に伝達されたモータ１４の駆動力を第２ピボットレバー２４に伝達するためのものである。
【００４０】
次に、本実施形態の作用について説明する。
本実施形態のワイパ装置１０において、モータ１４は一方向に回転駆動されるものである。モータ１４の駆動力によりクランクアーム１４ｇが回転されると、モータ１４の駆動力は、クランクアーム１４ｇから駆動源側リンクロッド１５へ伝達され、更に駆動源側リンクロッドから第１ピボットレバー２３に伝達される。これにより、駆動源側リンクロッド１５を通じて第１ピボットレバー２３が所定角度範囲で往復回動される。第１ピボットレバー２３の往復回動は、同期リンクロッド１６を通じて第２ピボットレバー２４に伝達され、第２ピボットレバー２４が第１ピボットレバー２３と同期した所定角度範囲の往復回動を行う。そして、このような第１及び第２ピボットレバー２３，２４の回動（揺動）により、第１及び第２ピボット軸２１，２２が同期して回動し、ピボット軸２１，２２に固定される一対のワイパの同期した払拭動作が行われる。
【００４１】
そして、このワイパ装置１０においては、第１ピボットレバー２３に装着されて駆動源側リンクロッド１５の先端部及び同期リンクロッド１６の基端部が連結されるボールピン３２は、第１ボールピン部４０と第２ボールピン部５０との２つの部品から構成されている。更に、第１ボールピン部４０と第２ボールピン部５０とは、１つの装着孔２３ａにおいて第１ピボットレバー２３に固定されるものである。ボールピン３２を第１ピボットレバー２３に装着する際には、第２ピン部５４が第１ピン部４４の内側に配置され、且つ第１ピン部４４が装着孔２３ａを貫通した状態で、第１ピン部４４の先端部（即ち第１ピン部４４における挟持部４３と反対側の端部）をかしめてかしめ部４６を形成する。すると、かしめ部４６と挟持部４３とによって第１ピボットレバー２３及び第２ピン部５４が挟持される。これにより、第１ボールピン部４０及び第２ボールピン部５０は、第１ピボットレバー２３にかしめ固定される。そのため、第１ボール部４１や第２ボール部５１に力を加えなくとも、ボールピン３２を第１ピボットレバー２３に装着することができる。
【００４２】
次に、本実施形態の特徴的な効果を記載する。
（１）ボールピン３２を第１ピボットレバー２３に装着する際に第１ボール部４１及び第２ボール部５１の真円度が低下されることが抑制され、第１ボール部４１及び第２ボール部５１の真円度が維持される。その結果、第１ボール部４１に対して駆動源側リンクロッド１５のボール受け部１５ｂが摺動する際に、ボール受け部１５ｂに偏摩耗が生じることを抑制できる。同様に、第２ボール部５１に対して同期リンクロッド１６のボール受け部１６ａが摺動する際に、ボール受け部１６ａに偏摩耗が生じることを抑制できる。
【００４３】
（２）第１ピン部４４の外周面は、ローレット加工が施された第１ローレット加工面４５となっているため、第１ピン部４４の外周面と装着孔２３ａの内周面とが摺動し難くなっている。即ち、第１ボールピン部４０と第１ピボットレバー２３とのボールピン３２の軸線回りの相対回転が第１ローレット加工面４５によって抑制される。従って、第１ボールピン部４０と第１ピボットレバー２３との相対回転に起因する騒音や、第１ボールピン部４０若しくは第１ピボットレバー２３の摩耗を抑制することができる。
【００４４】
（３）第２ピン部５４の外周面は、ローレット加工が施された第２ローレット加工面５５となっているため、第２ピン部５４の外周面と第１ピン部４４の内周面とが摺動し難くなっている。即ち、第１ボールピン部４０と第２ボールピン部５０とのボールピン３２の軸線回りの相対回転が第２ローレット加工面５５によって抑制される。従って、第１ボールピン部４０と第２ボールピン部５０との相対回転に起因する騒音の発生を抑制することができる。また、第１ボールピン部４０と第２ボールピン部５０との相対回転に起因して、第１ボールピン部４０、第２ボールピン部５０及びボール受け部１５ｂ、１６ａが摩耗することを抑制できる。
【００４５】
（４）第２ボールピン部５０は、第２ボール部５１と第２ピン部５４との間に第２ピン部５４よりも小径の第２柱状部５２を有する。よって、第２ボール部５１と第２ピン部５４とが第２柱状部５２によって第２ボールピン部５０の軸方向に離間されるため、かしめ部４６を形成するときに、かしめ部４６を形成するための治具が第２ボール部５１に接触することを抑制できる。また、第２柱状部５２は、第２ピン部５４よりも小径であるため、第２ピン部５４と第２ボール部５１との間に、第１ピン部４４の先端部（かしめ後にかしめ部４６となる部位）を径方向内側に塑性変形できる空間（第２ピン部５４の外径と第２柱状部５２の外径との差分）を容易に設けることができる。従って、かしめ部４６をより形成しやすくなる。
【００４６】
（５）第１ボールピン部４０は、第１ボール部４１と挟持部４３との間に挟持部４３よりも小径の第１柱状部４２（第１ボールピン部側小径部）を有する。そのため、かしめ部４６を形成するときに、かしめ部４６を形成するための治具（加圧治具の圧力を受ける治具等）が第１ボール部４１に接触することを抑制できる。従って、かしめ部４６を更に形成しやすくなる。
【００４７】
（６）第２ボール部５１の直径は、第１ピン部４４の内径よりも小さい。従って、かしめ部４６を形成するときに、かしめ部４６を形成するための治具にて第１ピン部４４を軸方向上側（図２において上側）から加圧しても、該治具が第２ボール部５１に接触することを抑制できるため、かしめ部４６を一層形成しやすくなる。
【００４８】
（７）ボールピン３２は、第１ピボットレバー２３に設けられた１つの装着孔２３ａに装着されるものであるとともに、第１ピン部４４の先端部にかしめ部４６を形成するだけで第１ピボットレバー２３に固定される。そのため、第１ボールピン部４０と第２ボールピン部５０とがそれぞれ第１ピボットレバー２３に固定される場合に比べて、第１ボールピン部４０及び第２ボールピン部５０を第１ピボットレバー２３に固定するためにかしめる回数（工数）を減少させることができる。また、第１ボールピン部４０と第２ボールピン部５０とを第１ピボットレバー２３における異なる位置に固定する場合に比べて、第１ピボットレバー２３において第１ボールピン部４０及び第２ボールピン部５０を固定するために要する部位を小さくできる。従って、第１ピボットレバー２３の大型化を抑制できる。
【００４９】
（８）ボールピン３２は、別体で形成された第１ボールピン部４０と第２ボールピン部５０とから構成されている。そのため、２つのボール部を有する１つの部品からなるボールピンと比べて、１つの第１ボール部４１を有する第１ボールピン部４０及び１つの第２ボール部５１を有する第２ボールピン部５０の形状を簡単にできる。従って、２つのボール部とを有する１つの部品からなるボールピンを製造する場合に比べて、ボールピン３２を安価に製造することができる。また、第１ボール部４１及び第２ボール部５１の直径を、装着孔２３ａの直径に関係なく設定することが可能である。第１ボール部４１及び第２ボール部５１の直径を大きくすると、ボール受け部１５ｂと第１ボール部４１との摺接面における面圧、及びボール受け部１６ａと第２ボール部５１との摺接面における面圧を小さくすることができる。これにより、ボール受け部１５ｂ及びボール受け部１６ａの耐摩耗性を向上させることが可能である。
【００５０】
なお、上記実施形態は、以下のように変更してもよい。
・上記実施形態では、第２ボール部５１の直径は、装着孔２３ａの直径よりも小さい。しかしながら、第２ボール部５１の直径は、装着孔２３ａの直径以上の大きさに設定されてもよい。このようにすると、第２ボール部５１の直径が装着孔２３ａの直径よりも小さい場合に比べて、第２ボール部５１の外表面５１ｃの面積が大きくなる。従って、第２ボール部５１に連結される同期リンクロッド１６のボール受け部１６ａと第２ボール部５１との摺接部の面積が大きくなるため、ボール受け部１６ａと第２ボール部５１との摺接面における面圧を小さくすることができる。よって、ボール受け部１６ａの耐摩耗性を向上させることができる。
【００５１】
・上記実施形態では、第１ボールピン部４０は、第１ボール部４１と挟持部４３との間に第１ボール部４１よりも小径の第１柱状部４２を有する。しかしながら、第１柱状部４２の直径は、必ずしも第１ボール部４１の直径よりも小さくなくてもよい。また、第１ボールピン部４０は、必ずしも第１柱状部４２を備えなくてもよい。
【００５２】
・上記実施形態では、第２ボールピン部５０は、第２ボール部５１と第２ピン部５４との間に第２ピン部５４よりも小径の第２柱状部５２を有する。しかしながら、第２ボールピン部５０は、必ずしも第２柱状部５２を備えなくてもよい。
【００５３】
・上記実施形態では、第２ピン部５４の外周面は、第１ボールピン部４０と第２ボールピン部５０とのボールピン３２の軸線回りの相対回転を抑制するためのローレット加工が施された第２ローレット加工面５５となっている。しかしながら、第１ボールピン部４０と第２ボールピン部５０とのボールピン３２の軸線回りの相対回転を抑制する第２回り止め部は、上記実施形態の第２ローレット加工面５５に限らない。第２回り止め部は、第１ピン部４４の内周面及び第２ピン部５４の外周面の少なくとも一方に設けられて、第１ボールピン部４０と第２ボールピン部５０とのボールピン３２の軸線回りの相対回転を抑制するものであればよい。例えば、図５〜図１０に示す例のような第２回り止め部をボールピン３２に設けてもよい。なお、図５〜図１０では、上記実施形態と同一または対応する構成に同一の符号を付している。また、図５〜図１０に示す第１ピン部４４は、かしめ部４６が形成される前の状態である。
【００５４】
図５に示す第２ボールピン部６１の第２ピン部５４の外周面には、第２回り止め部としてセレーション６２が形成されている。セレーション６２を有する第２ピン部５４は、第１ピン部４４に圧入される。
【００５５】
また、図６に示す例では、第１ボールピン部７１の第１ピン部４４の内周面に係合溝７２が形成され、第２ボールピン部７３の第２ピン部５４の外周面に係合溝７２と係合する係合凸部が形成されている。係合溝７２は、第１ピン部４４の軸方向に沿って延びており、第１ピン部４４の内側及び第１ピン部４４の先端側に開口している。また、係合凸部７４は、第２ピン部５４の軸方向に沿って延びる突条をなすとともに、係合凸部７４の表面の形状は、係合溝７２の内周面の形状に対応した形状をなしている。そして、係合溝７２に係合凸部７４を挿入しつつ第２ピン部５４を第１ピン部４４に挿入することにより、互いに係合した係合溝７２及び係合凸部７４によって第１ボールピン部７１と第２ボールピン部７３とのボールピン３２の軸線回りの相対回転が抑制される。
【００５６】
また、図７に示す例では、第１ボールピン部８１の第１ピン部４４の内周面には、平面状をなす第１係合面８２が形成されている。第１係合面８２は、第１ピン部４４の軸方向と平行をなし且つ第１ピン部４４の直径方向と直交している。また、第１係合面８２は、第１ピン部４４の軸方向の一端から他端に亘って形成されている。そのため、第１ピン部４４の内周面は、第１ピン部４４の軸方向（開口方向）から見ると、略Ｄ形状をなしている。一方、第２ボールピン部８３の第２ピン部５４の外周面には、平面状をなす第２係合面８４が形成されている。第２係合面８４は、第２ピン部５４の軸方向と平行をなし且つ第２ピン部５４の直径方向と直交している。また、第２係合面８４は、第２ピン部５４の軸方向の一端から他端に亘って形成されている。更に、第２係合面８４における第２ピン部５４の周方向の幅は、第１係合面８２における第１ピン部４４の周方向の幅と等しい。そして、第２係合面８４を有する第２ピン部５４は、第２ピン部５４の軸方向から見ると、略Ｄ形状をなしている。第２ピン部５４は、第２係合面８４が第１係合面８２と対向するように第１ピン部４４に挿入される。そして、互いに当接した第１係合面８２と第２係合面８４とによって、第１ボールピン部８１と第２ボールピン部８３とのボールピン３２の軸線回りの相対回転が抑制される。
【００５７】
また、図８に示す例では、第１ボールピン部９１の第１ピン部４４の内周面４４ａは、多角筒状（図８に示す例では六角筒状）をなしている。また、第２ボールピン部９２の第２ピン部５４の外周面５４ｃは、第１ピン部４４の内周面４４ａに対応した多角筒状（図８に示す例では六角筒状）をなしている。第２ピン部５４は、その外周面５４ｃを構成する各平面が、第１ピン部４４の内周面４４ａを構成する各平面と対向するように第１ピン部４４に挿入される。そして、互いに当接した第１ピン部４４の内周面４４ａと第２ピン部５４の外周面５４ｃとによって、第１ボールピン部９１と第２ボールピン部９２とのボールピン３２の軸線回りの相対回転が抑制される。
【００５８】
また、図９に示す例では、第１ボールピン部１０１の第１ピン部４４の内周面には、雌螺子状をなす第１螺子部１０２が形成されている。また、第２ボールピン部１０３の第２ピン部５４の外周面には、第１螺子部１０２と螺合する雄螺子状をなす第２螺子部１０４が形成されている。第２ピン部５４は、第２螺子部１０４を第１螺子部１０２に螺合させながら第１ピン部４４の内側に配置される。そして、互いに螺合した第１螺子部１０２と第２螺子部１０４とによって、第１ボールピン部１０１と第２ボールピン部１０３とのボールピン３２の軸線回りの相対回転が抑制される。
【００５９】
また、図１０に示す例では、第１ボールピン部１１１の第１ピン部４４の内周面に係合凸部１１２が形成され、第２ボールピン部１１３の第２ピン部５４の外周面に係合凸部１１２が係合する係合溝１１４が形成されている。係合凸部１１２は、第１ピン部４４の軸方向に沿って延びる突条をなしている。また、係合溝１１４は、第２ピン部５４の軸方向に沿って延びており、第２ピン部５４の径方向外側及び第２ピン部５４の先端側（図１０において下方）に開口している。更に、係合溝１１４の内周面の形状は、係合凸部１１２の表面の形状に対応した形状をなしている。そして、係合凸部１１２を係合溝１１４に挿入しつつ第２ピン部５４を第１ピン部４４に挿入することにより、互いに係合した係合凸部１１２及び係合溝１１４によって第１ボールピン部１１１と第２ボールピン部１１３とのボールピン３２の軸線回りの相対回転が抑制される。
【００６０】
上記した図５〜図１０に示す例の何れのようにしても、上記実施形態の（３）と同様の効果を得ることができる。なお、ボールピン３２は、第１ボールピン部４０と第２ボールピン部５０とのボールピン３２の軸線回りの相対回転を抑制する第２回り止め部を必ずしも備えなくてもよい。
【００６１】
・上記実施形態では、第１ピン部４４の円筒状の外周面は、第１ボールピン部４０と第１ピボットレバー２３とのボールピン３２の軸線回りの相対回転を抑制するためのローレット加工が施された第１ローレット加工面４５となっている。しかしながら、第１ボールピン部４０と第１ピボットレバー２３とのボールピン３２の軸線回りの相対回転を抑制する第１回り止め部は、上記実施形態の第１ローレット加工面４５に限らない。第１回り止め部は、第１ピン部４４の外周面及び装着孔２３ａの内周面の少なくとも一方に設けられて、第１ボールピン部４０と第１ピボットレバー２３とのボールピン３２の軸線回りの相対回転を抑制するものであればよい。例えば、第１ピン部４４の外周面に第１回り止め部としてセレーションを形成し、当該第１ピン部４４を装着孔２３ａに圧入してもよい。
【００６２】
また例えば、第１ピン部４４の外周面及び装着孔２３ａの内周面の何れか一方に第１ピン部４４の軸方向（装着孔２３ａの貫通方向に同じ）に延びる係合凸部を設け、第１ピン部４４の外周面及び装着孔２３ａの内周面の何れか他方に当該係合凸部が係合する係合溝を形成してもよい。係合溝に係合凸部を挿入しながら第１ピン部４４を装着孔２３ａに挿入することにより、互いに係合した係合凸部及び係合溝によって第１ボールピン部４０と第１ピボットレバー２３とのボールピン３２の軸線回りの相対回転が抑制される。
【００６３】
また例えば、第１ピン部４４の外周面に第１ピン部４４の軸方向と平行をなす平面部を設けて第１ピン部４４を軸方向視で略Ｄ形状とし、装着孔２３ａの内周面に装着孔２３ａの貫通方向と平行をなす平面部を設けて装着孔２３ａを貫通方向視で略Ｄ形状としてもよい。第１ピン部４４は、第１ピン部４４の平面部が装着孔２３ａの平面部と対向するように装着孔２３ａに挿入される。そして、互いに当接した平面部によって、第１ボールピン部４０と第１ピボットレバー２３とのボールピン３２の軸線回りの相対回転が抑制される。
【００６４】
また例えば、第１ピン部４４の外周面を多角筒状に形成するとともに、装着孔２３ａの内周面を第１ピン部４４の外周面に対応した多角筒状に形成してもよい。第１ピン部４４は、その外周面を構成する各平面が、装着孔２３ａの内周面を構成する各平面と対向するように装着孔２３ａに挿入される。そして、互いに当接した第１ピン部４４の外周面と装着孔２３ａの内周面とによって、第１ボールピン部４０と第１ピボットレバー２３とのボールピン３２の軸線回りの相対回転が抑制される。
【００６５】
また例えば、第１ピン部４４の外周面に雄螺子状をなす雄螺子部を形成し、装着孔２３ａの内周面に雌螺子状をなす雌螺子部を形成してもよい。第１ピン部４４は、雄螺子部を装着孔２３ａの雌螺子部に螺合させながら装着孔２３ａの内側に配置される。そして、互いに螺合した雄螺子部と雌螺子部とによって、第１ボールピン部４０と第１ピボットレバー２３とのボールピン３２の軸線回りの相対回転が抑制される。
【００６６】
上記した何れの第１回り止め部をワイパ装置１０に設けても、上記実施形態の（２）と同様の効果を得ることができる。なお、ボールピン３２は、第１ボールピン部４０と第１ピボットレバー２３とのボールピン３２の軸線回りの相対回転を抑制する第１回り止め部を必ずしも備えなくてもよい。
【００６７】
・上記実施形態では、第１ボール部４１に駆動源側リンクロッド１５の先端部に設けられたボール受け部１５ｂを連結し、第２ボール部５１に同期リンクロッド１６の基端部に設けられたボール受け部１６ａを連結している。しかしながら、第１ボール部４１に同期リンクロッド１６の基端部に設けられたボール受け部１６ａを連結し、第２ボール部５１に駆動源側リンクロッド１５の先端部に設けられたボール受け部１５ｂを連結してもよい。
【００６８】
・上記実施形態では、装着孔２３ａの貫通方向の一方側を図２において第１ピボットレバー２３の下方側とし、装着孔２３ａの貫通方向の他方側を図２において第１ピボットレバーの上方側としている。しかしながら、装着孔２３ａの貫通方向の一方側を図２において第１ピボットレバーの上方側とし、装着孔２３ａの貫通方向の他方側を図２において第１ピボットレバー２３の下方側としてもよい。この場合、図２において第１ピボットレバー２３の上側に第１ボール部４１が配置され、第１ピボットレバー２３の下側に第２ボール部５１が配置されることになる。
【００６９】
・上記実施形態では、第１ピン部４４を装着孔２３ａに圧入した後に、第１ピン部４４の内側に第２ピン部５４を配置し、その後、第１ピン部４４の先端部にかしめ部４６を形成することにより、第１ボールピン部４０及び第２ボールピン部５０を第１ピボットレバー２３に固定している。しかしながら、第１ピン部４４を装着孔２３ａに圧入した後、第１ピン部４４の内側に第２ピン部５４を配置すると同時にかしめ部４６を形成して第１ボールピン部４０及び第２ボールピン部５０を第１ピボットレバー２３に固定してもよい。このようにすると、ボールピン３２を第１ピボットレバー２３に装着するための工数を減少させることができる。
【００７０】
・上記実施形態では、装着孔２３ａに第１ピン部４４を圧入して第１ボールピン部４０を第１ピボットレバー２３に対して配置した後に、第２ピン部５４を第１ピン部４４に圧入して第２ボールピン部５０を第１ボールピン部４０及び第１ピボットレバー２３に対して配置している。しかしながら、第１ボールピン部４０及び第２ボールピン部５０を第１ピボットレバー２３に対して配置する順序はこれに限らない。例えば、第１ピン部４４に第２ピン部５４を圧入して第１ボールピン部４０に対して第２ボールピン部５０を配置した後に、第１ボールピン部４０と第２ボールピン部５０との一体物を第２ボール部５１側から装着孔２３ａに挿入して第１ピン部４４を装着孔２３ａに圧入してもよい。この場合、かしめ部４６は、第１ピン部４４を装着孔２３ａに圧入して第１ボールピン部４０と第２ボールピン部５０との一体物を第１ピボットレバー２３に対して配置した後に形成される。
【００７１】
・上記実施形態では、第１ピン部４４は装着孔２３ａに圧入されている。しかしながら、第１ピン部４４は、装着孔２３ａを貫通するのであれば、必ずしも圧入されなくてもよい。例えば、第１ピン部４４は、装着孔２３ａに挿入されてもよい。
【００７２】
・上記実施形態では、第２ピン部５４は第１ピン部４４に圧入されている。しかしながら、第２ピン部５４は、第２ピン部５４の内側に配置されるのであれば、必ずしも圧入されなくてもよい。例えば、第２ピン部５４は、第１ピン部４４に挿入されてもよい。
【００７３】
・上記実施形態では、第１ピン部４４の先端部（第１ピン部４４における挟持部４３と反対側の端部）には、８個のかしめ部４６が形成されている。しかしながら、第１ピン部４４の先端部に設けられるかしめ部４６の数はこれに限らず、７個以下、若しくは９個以上であってもよい。
【００７４】
・上記実施形態では、第１ピン部４４は円筒状をなしている。しかしながら、第１ピン部４４は、円筒状に限らず、筒状であればよい。例えば、第１ピン部４４は、多角筒状であってもよい。また例えば、第１ピン部４４は、第１ボールピン部４０の軸方向から見て楕円形状をなす筒状であってもよい。
【００７５】
・上記実施形態では、第２ピン部５４は円柱状をなしている。しかしながら、第２ピン部５４の形状は、円柱状に限らない。例えば、第２ピン部５４は、円筒形状等の筒状であってもよい。
【００７６】
次に、上記実施形態及び変更例から把握できる技術的思想を以下に追記する。
（イ）請求項１乃至請求項４の何れか１項に記載のワイパ装置において、前記第１ボールピン部は、前記第１ボール部と前記挟持部との間に前記挟持部よりも小径の第１ボールピン部側小径部を有することを特徴とするワイパ装置。
【００７７】
この構成によれば、かしめ部を形成するときに、かしめ部を形成するための治具が第１ボール部に接触することを抑制できる。従って、かしめ部を更に形成しやすくなる。
（ロ）請求項１乃至請求項４及び前記（イ）の何れか１項に記載のワイパ装置において、前記第２ボール部の直径は、前記第１ピン部の内径よりも小さいことを特徴とするワイパ装置。
【００７８】
この構成によれば、かしめ部を形成するときに、かしめ部を形成するための治具にて第１ピン部における挟持部と反対側の端部を第１ピン部の軸方向から加圧しても、該治具が第２ボール部に接触することを抑制できるため、かしめ部を一層形成しやすくなる。
【符号の説明】
【００７９】
１０…ワイパ装置、１４…駆動源としてのモータ、１５…第１リンクロッドとしての駆動源側リンクロッド、１６…第２リンクロッドとしての同期リンクロッド、２１…第１ピボット軸、２２…第２ピボット軸、２３…第１ピボットレバー、２３ａ…装着孔、２４…第２ピボットレバー、３２…ボールピン、４０，７１，８１，９１，１０１，１１１…第１ボールピン部、４１…第１ボール部、４３…挟持部、４４…第１ピン部、４４ａ…第２回り止め部を構成する内周面、４５…第１回り止め部としての第１ローレット加工面、４６…かしめ部、５０，６１，７３，８３，９２，１０３，１１３…第２ボールピン部、５１…第２ボール部、５２…小径部としての第２柱状部、５４…第２ピン部、５４ｃ…第２回り止め部を構成する外周面、５５…第２回り止め部としての第２ローレット加工面、６２…第２回り止め部としてのセレーション、７２…第２回り止め部を構成する係合溝、７４…第２回り止め部を構成する係合凸部、８２…第２回り止め部を構成する第１係合面、８４…第２回り止め部を構成する第２係合面、１０２…第２回り止め部を構成する第１螺子部、１０４…第２回り止め部を構成する第２螺子部、１１２…第２回り止め部を構成する係合凸部、１１４…第２回り止め部を構成する係合溝。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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