(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
電磁石を用いた振動発生部と、前記振動発生部に振動伝達部を介して振動伝達可能に結合された彫刻針とを備え、前記振動発生部の発生振動により前記振動伝達部を介して前記彫刻針を振動させ被彫刻媒体の表面に微細彫刻を施す画像彫刻装置であって、
前記振動伝達部に、前記振動発生部から前記彫刻針への振動伝達を許容しながら不要な振動を抑制するダンピング機構を接合し、
前記ダンピング機構は、前記振動伝達部側に接合し振動伝達を許容しながら当接する当接部材を備え、
前記振動伝達部側に前記彫刻針を支持するスタイラスホルダを備え、
前記当接部材と前記スタイラスホルダとは、平坦な面で接合された、
ことを特徴とする画像彫刻装置。
【請求項２】
請求項１記載の画像彫刻装置であって、
前記当接部材は、固定側に対し圧縮バネにより付勢され前記接合が弾接である、
ことを特徴とする画像彫刻装置。
【請求項３】
請求項２記載の画像彫刻装置であって、
前記当接部材は、面が前記スタイラスホルダの振動伝達方向に沿って配置されたＬ字状の板バネにより前記固定側に支持され、前記板バネのＬ字状の一方側は、前記固定側に固定され、同Ｌ字状の他方側は、前記当接部材と前記圧縮バネとの間に固定された、
ことを特徴とする画像彫刻装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シート状等の被彫刻媒体を画像彫刻する画像彫刻装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、シート状やカード状等の被彫刻媒体に画像彫刻を施して偽造防止や美的付加価値の付与に用いられる画像彫刻装置が知られている（例えば、特許文献１）。
【０００３】
このような画像彫刻装置は、画像データを電気信号に変換した画像信号に基づいて彫刻針を振動させ、この振動する彫刻針により微細彫刻を行なうものである。この微細彫刻により写真や図形等の画像をクレジットカードなどの媒体上に生成することができる。
【０００４】
かかる装置は、振動発生部と振動伝達部と彫刻針とを備えている。
【０００５】
振動発生部は、永久磁石及び電磁石からなり、画像データに基づく電気信号に応じて振動を発生し、例えば振動伝達部を介して彫刻針に振動を伝達する。
【０００６】
しかし、彫刻のために伝達された振動により不要な振動が継続して彫刻動作を阻害し、微細彫刻に影響するという問題があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００２−８６９９３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
解決しようとする問題点は、彫刻のために伝達された振動により不要な振動が継続して彫刻動作を阻害し、微細彫刻に影響する点である。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、彫刻のために伝達された振動による不要な振動を抑制し、より正確な微細彫刻を可能とするため、永久磁石及び電磁石を用いた振動発生部と、前記振動発生部に振動伝達部を介して振動伝達可能に結合された彫刻針とを備え、前記振動発生部の発生振動により前記振動伝達部を介して前記彫刻針を振動させ被彫刻媒体の表面に微細彫刻を施す彫刻装置であって、前記振動伝達部に、前記振動発生部から前記彫刻針への振動伝達を許容しながら不要な振動を抑制するダンピング機構を接合し、前記ダンピング機構は、前記振動伝達部側に接合し振動伝達を許容しながら当接する当接部材を備え、前記振動伝達部側に前記彫刻針を支持するスタイラスホルダを備え、前記当接部材と前記スタイラスホルダとは、平坦な面で接合されたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の画像彫刻装置は、上記構成であるから、ダンピング機構により振動発生部及び彫刻針間での振動伝達の追従性を保持することができ、被彫刻媒体の表面に微細彫刻を正確に行わせることができる。  
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】画像彫刻装置の一部透視斜視図である。（実施例１）
【図２】スタイラス支持駆動部を示す要部斜視図である。（実施例１）
【図３】ソレノイドベースを省略したスタイラス支持駆動部の斜視図である。（実施例１）
【図４】ソレノイドベースを省略したスタイラス支持駆動部の正面図である。（実施例１）
【図５】ソレノイドベースを省略したスタイラス支持駆動部の右側面図である。（実施例１）
【図６】ソレノイドベースを省略したスタイラス支持駆動部の左側面図である。（実施例１）
【図７】ソレノイドベースを省略したスタイラス支持駆動部の平面図である。（実施例１）
【図８】ソレノイドベースを省略したスタイラス支持駆動部の下面図である。（実施例１）
【図９】ダンピング機構とスタイラスとの関係の要部拡大側面図である。（実施例１）
【図１０】ダンピング機構とスタイラスとの関係のスタイラスバネホルダを省略した要部拡大側面図である。（実施例１）
【図１１】固体例１である振動発生部単体での振動評価結果を示し、（Ａ）は、三角波特性、（Ｂ）は、バースト波特性、（Ｃ）は、矩形派特性、（Ｄ）は、周波数掃引を示すグラフである。（実施例１）
【図１２】固体例２である振動発生部単体での振動評価結果を示し、（Ａ）は、三角波特性、（Ｂ）は、バースト波特性、（Ｃ）は、矩形派特性、（Ｄ）は、周波数掃引を示すグラフである。（実施例１）
【図１３】固体例３である振動発生部単体での振動評価結果を示し、（Ａ）は、三角波特性、（Ｂ）は、バースト波特性、（Ｃ）は、矩形派特性、（Ｄ）は、周波数掃引を示すグラフである。（実施例１）
【図１４】固体例４である振動発生部単体での振動評価結果を示し、（Ａ）は、三角波特性、（Ｂ）は、バースト波特性、（Ｃ）は、矩形派特性、（Ｄ）は、周波数掃引を示すグラフである。（実施例１）
【図１５】固体例５である振動発生部単体での振動評価結果を示し、（Ａ）は、三角波特性、（Ｂ）は、バースト波特性、（Ｃ）は、矩形派特性、（Ｄ）は、周波数掃引を示すグラフである。（実施例１）
【図１６】スタイラス支持駆動部の振幅特性を示し、（Ａ）は、固体例１を用いた結果のグラフ、（Ｂ）は、固体例３を用いた結果のグラフである。（実施例１）
【図１７】固体例１の振動発生部を用いたダンピング機構を有さないスタイラス支持駆動部の振動評価結果を示し、（Ａ）は、帰還型発信回路の抵抗値が０Ω、（Ｂ）は、同２．２Ω、（Ｃ）は、同３．３Ωでの各グラフである。（実施例１）
【図１８】固体例１の振動発生部を用いた相対的に短い圧縮バネのダンピング機構を有したスタイラス支持駆動部の振動評価結果を示し、（Ａ）は、帰還型発信回路の抵抗値が０Ω、（Ｂ）は、同２．２Ω、（Ｃ）は、同３．３Ωでの各グラフである。（実施例１）
【図１９】固体例１の振動発生部を用いた相対的に長い圧縮バネのダンピング機構を有したスタイラス支持駆動部の振動評価結果を示し、（Ａ）は、帰還型発信回路の抵抗値が０Ω、（Ｂ）は、同２．２Ω、（Ｃ）は、同３．３Ωでの各グラフである。（実施例１）
【図２０】固体例３の振動発生部を用いたダンピング機構を有さないスタイラス支持駆動部の振動評価結果を示し、（Ａ）は、帰還型発信回路の抵抗値が０Ω、（Ｂ）は、同２．２Ω、（Ｃ）は、同３．３Ωでの各グラフである。（実施例１）
【図２１】固体例３の振動発生部を用いた相対的に短い圧縮バネのダンピング機構を有したスタイラス支持駆動部の振動評価結果を示し、（Ａ）は、帰還型発信回路の抵抗値が０Ω、（Ｂ）は、同２．２Ω、（Ｃ）は、同３．３Ωでの各グラフである。（実施例１）
【図２２】固体例３の振動発生部を用いた相対的に長い圧縮バネのダンピング機構を有したスタイラス支持駆動部の振動評価結果を示し、（Ａ）は、帰還型発信回路の抵抗値が０Ω、（Ｂ）は、同２．２Ω、（Ｃ）は、同３．３Ωでの各グラフである。（実施例１）
【発明を実施するための形態】
【００１２】
伝達された振動の継続を抑制し、より正確な微細彫刻を可能にするという目的を、振動伝達部に、振動発生部から彫刻針への振動伝達を許容しながら不要な振動を抑制するダンピング機構を接合したことで実現した。
【００１３】
前記ダンピング機構は、前記振動伝達部側に接合し振動伝達を許容しながら当接する当接部材でもよい。
【００１４】
前記振動伝達部側に前記彫刻針を支持するスタイラスホルダを備え、前記当接部材は、前記スタイラスホルダに接合されてもよい。
【００１５】
前記当接部材は、前記固定側に対し圧縮バネにより付勢され前記接合が弾接であってもよい。
【００１６】
前記当接部材は、前記スタイラスホルダの振動伝達方向に沿って面が配置されたＬ字状の板バネにより前記固定側に支持され、前記板バネのＬ字状の一方側は、前記固定側に固定され、同Ｌ字状の他方側は、前記当接部材と前記圧縮バネとの間に固定されてもよい。
【実施例１】
【００１７】
［画像彫刻装置］
図１は、画像彫刻装置の一部透視斜視図である。なお、以下の説明において、Ｘ軸方向とは、装置を正面から見た左右方向であり用紙セット台の往復移動方向、Ｙ軸方向とは、装置を正面から見た奥行き方向であり用紙セット台の往復移動方向に直交する彫刻ヘッドの移動方向、Ｚ軸方向とは、水平状態に設置した装置の上下方向であり、彫刻ヘッドの往復彫刻動作方向を意味する。上下とは、水平状態に設置した装置の上下、左右とは装置を正面から見た左右を意味する。
【００１８】
図１のように、画像彫刻装置１は、制御装置等が格納されている装置本体（図示省略）の上部に彫刻機構部３が取り付けられ、彫刻機構部３のベースパネル５上に用紙セット台７及び彫刻ヘッド９が備えられている。
【００１９】
前記用紙セット台７は、微細彫刻のために被彫刻媒体をセットするものである。この用紙セット台７は、Ｘ軸駆動機構８上に取り付けられ、彫刻ヘッド９の彫刻針に対しＸ軸方向に往復平面駆動されるものである。用紙セット台７は、彫刻ヘッド９の動作との関係で被彫刻媒体に彫刻ができればよく、ＸＹ軸方向それぞれに往復平面駆動制御させることもでき、Ｙ軸方向にのみ往復平面駆動制御させることもできる。
【００２０】
前記彫刻ヘッド９は、Ｙ軸駆動機構１１及びＺ軸駆動機構１３に連動結合され、Ｙ軸方向及びＺ軸方向に往復駆動制御されるものである。
【００２１】
この彫刻ヘッド９には、スタイラス支持駆動部１５が設けられている。
【００２２】
［スタイラス支持駆動部］
図２は、スタイラス支持駆動部を示す要部斜視図、図３は、ソレノイドベースを省略したスタイラス支持駆動部の斜視図、図４は、ソレノイドベースを省略したスタイラス支持駆動部の正面図、図５は、ソレノイドベースを省略したスタイラス支持駆動部の右側面図、図６は、ソレノイドベースを省略したスタイラス支持駆動部の左側面図、図７は、ソレノイドベースを省略したスタイラス支持駆動部の平面図、図８は、ソレノイドベースを省略したスタイラス支持駆動部の下面図である。
【００２３】
スタイラス支持駆動部１５の基本的な構成は、特開２００９-２０７９５５号公報などに記載されている構造とほぼ同様である。
【００２４】
すなわち、図２〜図８のように、スタイラス支持駆動部１５は、ソレノイド１７とスタイラス（彫刻針）１９とを備えている。
【００２５】
ソレノイド１７は、振動発生部を構成し、電磁石２１を用いており、フレーム２３に固定された永久磁石２５側に対して電磁石２１側がフローティング支持されている。このフローティング支持は、図４の正面側から見て４箇所のばね２７ａ、２７ｂ、２７ｃ、２７ｄにより行なわれている。永久磁石２５側及び電磁石２１側間の電気信号による電磁制御作用とばね２７ａ、２７ｂ、２７ｃ、２７ｄとの作用とにより電磁石２１側が、永久磁石２５側に対して微小に揺動振動回転する。
【００２６】
電磁石２１側の可動子２９には、ピン支持ブロック３１が設けられ、このピン支持ブロック３１に振動伝達部としての支持ピン３３の上端部が支持されている。
【００２７】
フレーム２３は、ソレノイドベース３５に締結固定され、永久磁石２５及び電磁石２１がソレノイドベース３５上に支持されている。ソレノイドベース３５は、材質Ａ７０７５などによって形成され、矩形の貫通口３５ａを備えている。貫通口３５ａに支持ピン３３の下端部が臨み、この支持ピン３３の下端部に、振動伝達部としてのスタイラスホルダ３７が取り付けられている。スタイラスホルダ３７は、材質Ａ７０７５などによって矩形状のブロックに形成され、ソレノイドベース３５の貫通口３５ａから下方へ突出配置されている。スタイラスホルダ３７の下端部には、前記スタイラス（彫刻針）１９が固定されている。
【００２８】
スタイラスホルダ３７は、スタイラスバネホルダ３９に対し上下の板バネであるスタイラスバネ上４１ａ、スタイラスバネ下４１ｂにより上下振動可能に支持されている。スタイラスバネホルダ３９は、材質Ａ７０７５などによってブロック状に形成され、ソレノイドベース３５の下面にねじ止めされている。スタイラスバネホルダ３９には、後述する圧縮バネを配置する貫通孔（図示せず。）が形成されている。この貫通孔は、図４の正面から見てその軸心がスタイラスホルダ３７の上下振動方向に直交するように貫通している。
【００２９】
スタイラスバネ上４１ａ、スタイラスバネ下４１ｂは、例えば、材質Ｃ１７２０Ｐ−１／２Ｈなどで形成されている。スタイラスバネ上４１ａ、スタイラスバネ下４１ｂの板厚は、ｔ＝０．２ｍｍであり、時効硬化処理が施されている。
【００３０】
かかる構成によりスタイラスホルダ３７は、支持ピン３３からスタイラス１９へ振動を伝達する。したがって、ソレノイド１７に振動伝達部を介してスタイラス１９が支持された構成となっている。
【００３１】
かかる構成により、ソレノイド１７の発生振動により可動子２９、ピン支持ブロック３１、支持ピン３３、及びスタイラスホルダ３７を介してスタイラス１９を微小振動させることができる。
【００３２】
この微小振動は、画像彫刻信号が帰還型発信回路によりソレノイド１７に入力されることで発生する。この入力により電磁石２１のコイルへの通電の切り換えが画像彫刻信号に基づいて制御される。つまり、画像データを電気信号に変換した信号に基づいてスタイラス１９を振動させ、Ｘ軸方向、Ｙ軸方向、Ｚ軸方向の動作と共に、スタイラス１９によりシート状又は薄板状の被彫刻媒体の表面に微細彫刻することができる。
【００３３】
［ダンピング機構］
図９は、ダンピング機構とスタイラスとの関係の要部拡大側面図、図１０は、ダンピング機構とスタイラスとの関係のスタイラスバネホルダを省略した要部拡大側面図である。
【００３４】
図９、図１０のように、スタイラスバネホルダ３９には、ダンピング機構４３が取り付けられている。ダンピング機構４３は、振動伝達部であるスタイラスホルダ３７に接合され、ソレノイド１７からスタイラス１９への振動伝達を許容しながら当接して不要な振動を抑制する機能を有する。
【００３５】
本実施例において、ダンピング機構４３は、スタイラスホルダ３７側に振動伝達を許容しながら当接する当接部材４５を備えている。当接部材４５は、樹脂、例えば材質ＭＣ７０３ＨＬなどにより断面円形に形成され前面が平坦面となっている。この当接部材４５の平坦な前面が、スタイラスホルダ３７の平坦な右側面に当接している。なお、当接部材４５は、スタイラスホルダ３７を制振できればよく、断面は、矩形、多角形、楕円など種々変更ができる。当接部材４５の前面も、平坦面に限らず、凸面、凹面、凹凸面など種々変更ができる。
【００３６】
なお、当接部材４５の材質は限定されず、摩擦係数が低く耐久性に優れた材料であり、ソレノイド１７からスタイラス１９への振動伝達を許容しながら不要な振動を抑制できれば、その他の樹脂、カーボン、或いは金属等で形成することもできる。
【００３７】
当接部材４５には、バネホールドネジ４７が材質ＳＵＳ３０４などの六角穴付きボルト（図示せず。）により軸方向に締結固定されている。バネホールドネジ４７は、材質ＳＵＳ３０３などにより段付き状の断面円形に形成され、小径の一端部が圧縮バネ４９の一端に嵌合している。バネホールドネジ４７の小径の一端部は、圧縮バネ４９のコイル内径よりも僅かに小径に形成され、バネホールドネジ４７の他端部の外形は、スタイラスバネホルダ３９の貫通孔よりも僅かに大径に形成されている。
【００３８】
圧縮バネ４９は、材質ＳＵＳ３０４ＷＰＢなどで形成され、内径は、φ＝４ｍｍ程度に設定され、外径は、スタイラスバネホルダ３９の貫通孔の内径よりも僅かに小さくφ＝５ｍｍ程度に設定されている。
【００３９】
この圧縮バネ４９は、スタイラスバネホルダ３９の貫通孔内に挿入されており、一端部に、バネホールドネジ４７の一端部が嵌合し、圧縮バネ４９の端部がバネホールドネジ４７の大径の端面に弾接している。なお、圧縮バネ４９の大きさ等は、要求される性能などにより変更することができる。
【００４０】
圧縮バネ４９の他端部は、バネブラケット５１に受けられている。バネブラケット５１は、材質ＳＵＳ４３０などにより形成され、スタイラスバネホルダ３９にネジ止めにより着脱自在に締結結合され、スタイラスバネホルダ３９の貫通孔を閉止している。
【００４１】
かかる構造により当接部材４５は、固定側であるスタイラスバネホルダ３９に対し圧縮バネ４９によりバネホールドネジ４７を介して付勢され、スタイラスホルダ３７に対する接合が弾接となっている。
【００４２】
当接部材４５は、固定側であるスタイラスバネホルダ３９に対し板バネ５５によりさらに支持されている。板バネ５５は、材質Ｃ５２１０Ｐ−Ｈなどにより平面から見てＬ字状に形成されている。この板バネ５５の面は、スタイラスホルダ３９の振動伝達方向、つまりスタイラス１９の振動方向に沿って配置されている。
【００４３】
板バネ５５のＬ字状の一方側５５ａは、圧縮バネ４９のコイル軸心に沿って圧縮バネ４９の側部に配置され、Ｌ字状の他方側５５ｂは、圧縮バネ４９のコイル軸心に面が対向して直交するように配置されている。
【００４４】
Ｌ字状の一方側５５ａは、スタイラスバネホルダ３９に着脱自在に締結固定されている。Ｌ字状の他方側５５ｂは、当接部材４５とバネホールドネジ４７との間に締結固定されている。
【００４５】
この板バネ５５によりスタイラスホルダ３７の上下運動に対してダンピング機構４３が上下に追従しないように規制する。また、ダンピング機構４３の左右横方向の動きに対しては、板バネ５５のバネ変形により追従を許容する。
【００４６】
したがって、スタイラスホルダ３７を介してスタイラス１９を微小振動させる彫刻時に、ダンピング機構４３によりスタイラスホルダ３７の不要な振動を抑制することができる。
【００４７】
こうして、ダンピング機構４３によりソレノイド１７及びスタイラス１９間での振動伝達の追従性を保持することができ、被彫刻媒体の表面に微細彫刻を正確に行わせることができる。
【００４８】
［実施例の効果］
以上のように、本願発明実施例１の画像彫刻装置１は、電磁石２１及び永久磁石２５からなるソレノイド１７と、ソレノイド１７のピン支持ブロック３１に、支持ピン３３及びスタイラスホルダ３７を介して支持されたスタイラス１９を備えている。
【００４９】
ソレノイド１７の発生振動により支持ピン３３及びスタイラスホルダ３７を介してスタイラス１９を振動させ、用紙セット台７にセットされたクレジットカード、パスポート、卒業証書などの表面に顔画像などの微細彫刻を施すことができる。
【００５０】
つまり、上記のように制御された微小振動が、ピン支持ブロック３１から出力され、支持ピン３３及びスタイラスホルダ３７を介してスタイラス１９に伝達される。
【００５１】
この伝達された微小振動によりスタイラス１９がクレジットカード、パスポート、卒業証書などの表面を彫刻することができる。
【００５２】
そして、スタイラスホルダ３７に、ソレノイド１７からスタイラス１９への振動伝達を許容しながら不要な振動を抑制するダンピング機構４３を接合した。
【００５３】
この接合は、圧縮バネ４９で付勢された当接部材４５の平坦な前面が、スタイラスホルダ３７の平坦な側面に弾接することで行なわれている。
【００５４】
このダンピング機構４３により彫刻に際しての不要な振動が制動され、ソレノイド１７及びスタイラス１９間での振動伝達の追従性を保持することができ、微細彫刻を正確に行わせることができる。  
【００５５】
当接部材４５は、スタイラスバネホルダ３９に対し断面がＬ字状の板バネ５５により支持され、Ｌ字状の一方側５５ａは、スタイラスバネホルダ３９に着脱自在に締結固定され、Ｌ字状の他方側５５ｂは、当接部材４５とバネホールドネジ４７との間に締結固定された。
【００５６】
このため、板バネ５５による前記の規制及び許容により、圧縮バネ４９による当接部材４５の付勢を正確に行なわせ、ダンピング機構４３による不要な振動の抑制をより正確に行なわせることができる。
【００５７】
［振動特性］
本願出願人らは、装置の振動特性評価を行なった。まず、同仕様のソレノイド５個を組み立て、ソレノイド単体特性について確認した。確認結果は、図１１〜図１５の通りである。
【００５８】
図１１は、固体例１である振動発生部単体での振動評価結果を示し、（Ａ）は、三角波特性、（Ｂ）は、バースト波特性、（Ｃ）は、矩形派特性、（Ｄ）は、周波数掃引を示すグラフである。図１２は、固体例２である振動発生部単体での振動評価結果を示し、（Ａ）は、三角波特性、（Ｂ）は、バースト波特性、（Ｃ）は、矩形派特性、（Ｄ）は、周波数掃引を示すグラフである。図１３は、固体例３である振動発生部単体での振動評価結果を示し、（Ａ）は、三角波特性、（Ｂ）は、バースト波特性、（Ｃ）は、矩形派特性、（Ｄ）は、周波数掃引を示すグラフである。図１４は、固体例４である振動発生部単体での振動評価結果を示し、（Ａ）は、三角波特性、（Ｂ）は、バースト波特性、（Ｃ）は、矩形派特性、（Ｄ）は、周波数掃引を示すグラフである。図１５は、固体例５である振動発生部単体での振動評価結果を示し、（Ａ）は、三角波特性、（Ｂ）は、バースト波特性、（Ｃ）は、矩形派特性、（Ｄ）は、周波数掃引を示すグラフである。
【００５９】
これら図１１〜図１５の各三つの波形は、各上から入力波、ソレノイド電圧、ソレノイド振幅を示す。各特性に大きな問題は無かったが、ソレノイド振幅は、固体例１が８５．９μｍ、固体例２が１００μｍ、固体例３が８７．５μｍ、固体例４が７１．８μｍ、固体例５が６７．１μｍとなってばらつきがあった。ソレノイド振幅の近い固体例１、３を選択して振動対策による減衰を評価確認した。
【００６０】
図１６は、スタイラス支持駆動部の振幅特性を示し、（Ａ）は、固体例１を用いた結果のグラフ、（Ｂ）は、固体例３を用いた結果のグラフである。
【００６１】
この図１６において、（ａ）暫定上限、（ｂ）暫定下限は、被彫刻媒体の表面に彫刻を行なわせるためのソレノイド振幅の上限値、下限値であり、実験的に求めた。同（ｃ）バネ無は、ダンピング機構を有さないスタイラス支持駆動部の振幅特性、同（ｄ）短バネは、相対的に短い圧縮バネのダンピング機構を有したスタイラス支持駆動部の振動特性、同（ｅ）長バネは、相対的に長い圧縮バネのダンピング機構を有したスタイラス支持駆動部の振動特性である。
【００６２】
図１６のように、固体例１、３の何れにおいても、ダンピング機構の負荷、正帰還の抵抗負荷が何れも振幅減衰に寄与している。また、抵抗負荷が０であってもダンピング機構の負荷があれば、振幅減衰は得られた。
【００６３】
図１７は、固体例１の振動発生部を用いたダンピング機構を有さないスタイラス支持駆動部の振動評価結果を示し、（Ａ）は、増幅器の正帰還回路の抵抗値が０Ω、（Ｂ）は、同２．２Ω、（Ｃ）は、同３．３Ωでの各グラフである。図１８は、固体例１の振動発生部を用いた相対的に短い圧縮バネのダンピング機構を有したスタイラス支持駆動部の振動評価結果を示し、（Ａ）は、増幅器の正帰還回路の抵抗値が０Ω、（Ｂ）は、同２．２Ω、（Ｃ）は、同３．３Ωでの各グラフである。図１９は、固体例１の振動発生部を用いた相対的に長い圧縮バネのダンピング機構を有したスタイラス支持駆動部の振動評価結果を示し、（Ａ）は、増幅器の正帰還回路の抵抗値が０Ω、（Ｂ）は、同２．２Ω、（Ｃ）は、同３．３Ωでの各グラフである。図２０は、固体例３の振動発生部を用いたダンピング機構を有さないスタイラス支持駆動部の振動評価結果を示し、（Ａ）は、増幅器の正帰還回路の抵抗値が０Ω、（Ｂ）は、同２．２Ω、（Ｃ）は、同３．３Ωでの各グラフである。図２１は、固体例３の振動発生部を用いた相対的に短い圧縮バネのダンピング機構を有したスタイラス支持駆動部の振動評価結果を示し、（Ａ）は、増幅器の正帰還回路の抵抗値が０Ω、（Ｂ）は、同２．２Ω、（Ｃ）は、同３．３Ωでの各グラフである。図２２は、固体例３の振動発生部を用いた相対的に長い圧縮バネのダンピング機構を有したスタイラス支持駆動部の振動評価結果を示し、（Ａ）は、増幅器の正帰還回路の抵抗値が０Ω、（Ｂ）は、同２．２Ω、（Ｃ）は、同３．３Ωでの各グラフである。
【００６４】
図１７〜図１９の固体例１を用いたスタイラス支持駆動部の場合、図２０〜図２２の固体例３を用いたスタイラス支持駆動部の場合、何れも下段のスタイラス支持駆動部の振幅特性を見ると明らかなように、ダンピング機構が無い場合に比較してダンピング機構がある場合は、不要な振動が抑制された。
【００６５】
加えて、図１７〜図２２の各結果において、正帰還の抵抗値が何れも振幅減衰に寄与する結果となった。
【００６６】
ダンピング機構４３及び正帰還の抵抗値を用いることで、より精細な振動減衰機能を得ることができる。
【００６７】
［その他］
本発明実施例では、ダンピング機構として流体ダンパを用いていないが、ピストン・シリンダにより流体ダンパを圧縮バネ内に追加することもできる。
【００６８】
板バネ５５は、省略することもできる。
【００６９】
当接部材４５とバネホールドネジ４７とは、一体に形成することもできる。
【００７０】
当接部材４５、バネホールドネジ４７、及び圧縮バネ４９によるダンピング機構４３をスタイラスホルダ３７の両側に配置し、スタイラスホルダ３７を挟むように左右両側の側面に当接部材４５を弾接させる構成にすることもできる。この両側弾接では、スタイラスホルダ３７を左右ダンピング機構により振動伝達方向に正確にガイドし、不要な振動の抑制効果をより向上させることができる。
【００７１】
さらに、ダンピング機構４３をスタイラスホルダ３７の全後端面にも配置し弾接させることで、スタイラスホルダ３７を前後左右の四方から確実にガイドし、且つ不要な振動抑制を行なわせることができる。
【００７２】
スタイラスホルダ３７を複数のダンピング機構４３により左右、或いは前後左右から弾接支持するときは、スタイラスバネ上４１ａ、スタイラスバネ下４１ｂを省略する構造も可能となる。
【符号の説明】
【００７３】
１  画像彫刻装置
１７  ソレノイド（振動発生部）
１９  スタイラス（彫刻針）
２１  電磁石
２５  永久磁石
３３  支持ピン（振動伝達部）
３７  スタイラスホルダ（振動伝達部）
４３  ダンピング機構
４５  当接部材
４９  圧縮バネ
５５  板バネ
５５ａ  Ｌ字状の一方側
５５ｂ  Ｌ字状の他方側
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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