(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
槽部又は流路内の原水の水質をセンサによって測定する水質測定方法において、該槽部又は流路内の原水を測定ラインに分取すると共に、分取された原水にスケール分散剤を添加し、その後、該原水とセンサとを接触させて原水の水質を測定することを特徴とする水質測定方法。
【請求項２】
請求項１において、前記測定ラインにポンプが設けられており、該ポンプよりも上流側において前記スケール分散剤を原水に添加し、該ポンプよりも下流側にて原水とセンサとを接触させることを特徴とする水質測定方法。
【請求項３】
請求項１又は２において、前記原水は鉄鋼集塵水であり、前記センサは濁度計であることを特徴とする水質測定方法。
【請求項４】
槽部又は流路に接続された測定ラインと、該測定ラインにスケール分散剤を注入するためのスケール分散剤添加手段と、該測定ラインのうち該スケール分散剤添加手段よりも下流側に設けられた濁度計とを有する水質測定装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は原水中の水質を測定する方法及び装置に係り、特に鉄鋼プロセスにおける集塵水（以下鉄鋼集塵水という）など、炭酸カルシウム等を主体としたスケールが析出し易い原水の水質を測定する場合に好適な水質測定方法及び装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
鉄鋼プロセスの集塵水系としては、高炉、転炉の集塵水系が主であり、その他電気炉や還元炉などの集塵水もある。鉄鋼集塵水系では、原料から飛散したダストに含まれる鉄分の他、生石灰や亜鉛なども集塵する。そのため、炭酸カルシウムや水酸化亜鉛などの飽和指数が高くなり、スケールが析出し易い。
【０００３】
また、化学工場で無機凝集剤として硫酸アルミニウムを多量に使用し、その中和剤として消石灰を使用する場合も、炭酸カルシウムや硫酸カルシウムなどのスケールが水系で析出し易い。
【０００４】
鉄鋼集塵水を凝集剤で凝集処理することが行われている。鉄鋼集塵水の場合、操業条件に応じてダスト飛散量が変動し、シックナーに流入する原水のＳＳや濁度等も変動するが、従来、鉄鋼集塵水を凝集処理するに際しては、凝集剤の注入量は一定とされることが多い。
【０００５】
鉄鋼集塵水系では、凝集処理状態を常時監視することはできないため、管理者が処理水水質悪化を発見後、手動で凝集剤の注入量を変更したり、凝集助剤を追加注入する等の対応が取られるのが一般的である。そのため、人手による対応までの間は処理水の水質は悪化している状況が続く。また、原水のＳＳ負荷の上昇に対応して凝集剤の添加量（注入量）を増加させた場合、その後原水のＳＳ負荷が低下したときに注入量を元に戻さないと、薬注量が過剰気味となっている状況が続く。
【０００６】
このように、従来の鉄鋼集塵水では水質管理・処理コスト面で最適化が困難となることが課題となっている。
【０００７】
鉄鋼集塵水以外の化学工場などの排水系においても、水質変動があっても処理水質の低下を防止して安定処理するために無機凝集剤を多量に添加する場合、中和用のアルカリ剤（消石灰）も多量に必要となり、さらに高分子凝集剤も多く必要となる。
【０００８】
原水の水質をセンサで測定し、測定結果に基づいて水中へのスライムコントロール剤の薬注量を制御することが特許文献１に記載されている。特許文献１には、センサに付着したスライムをワイパーで除去することが記載されている。ワイパー等によりセンサーの光透過面を清掃することは特許文献２の明細書第２頁第１２行〜第１３行にも記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特開２００７−４６９７８
【特許文献２】実開平４−５５５５６
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
センサによって原水の水質を測定する場合、従来は実機水に直接センサを浸漬させるようにしているため、センサにスケールが付着し易い。
【００１１】
濁度や凝集状態に対応して凝集剤を注入制御するシステムにおいて、センサにスケールが付着すると測定値に誤差を与えることがある。そのため、センサへのスケール付着を防止する必要がある。なお、センサに付着したスケールはワイパーによる物理洗浄では除去できず、時間経過に伴いセンサ感度が低下し、測定誤差が大きくなる。
【００１２】
本発明は、原水の水質を長期にわたって高精度に測定することができる水質測定方法及び装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本発明の水質測定方法は、槽部又は流路内の原水の水質をセンサによって測定する水質測定方法において、該槽部又は流路内の原水を測定ラインに分取すると共に、分取された原水にスケール分散剤を添加し、その後、該原水とセンサとを接触させて原水の水質を測定することを特徴とするものである。
【００１４】
本発明の水質測定装置は、槽部又は流路に接続された測定ラインと、該測定ラインにスケール分散剤を注入するためのスケール分散剤添加手段と、該測定ラインのうち該スケール分散剤添加手段よりも下流側に設けられた水質測定用センサとを有する。
【００１５】
本発明では、前記測定ラインにポンプが設けられており、該ポンプよりも上流側において前記スケール分散剤を原水に添加し、該ポンプよりも下流側にて原水とセンサとを接触させることが好ましい。また、本発明では、前記原水は鉄鋼集塵水であり、前記センサは濁度計であることが好ましい。
【発明の効果】
【００１６】
本発明の水質測定方法及び装置では、原水を測定ラインに分取し、分取した原水にスケール分散剤を添加した後、該原水とセンサとを接触させて原水の水質を測定するため、センサへのスケール付着が防止され、長期にわたって精度よく水質を測定することができる。
【００１７】
スケール分散剤を測定ラインのポンプよりも上流側にて原水に添加し、ポンプよりも下流側にて原水とセンサとを接触させて水質を測定するようにした場合、スケール分散剤が添加された原水がポンプ通過時に十分に撹拌され、スケール防止効果が向上する。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】実施の形態の説明図である。
【図２】実験結果を示すグラフである。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、本発明について更に詳細に説明する。
【００２０】
本発明において、原水としてはカルシウム、マグネシウム、シリカなどのスケール生成成分を多く含むものが挙げられ、鉄鋼集塵水が好適である。鉄鋼集塵水としては、高炉や転炉の集塵水のほか、電気炉や還元炉の集塵水などが挙げられる。また、本発明では、原水は鉄鋼集塵水に限定されるものではなく、化学工場排水であってもよい。原水は、炭酸カルシウム飽和指数（ランゲリア指数）が０以上のものが好適であるが、これに限定されない。
【００２１】
水質測定用のセンサとしては濁度計が好適であるが、他のセンサであってもよい。濁度計としては光学式のものなどを用いることができる。
【００２２】
本発明では、槽部又は流路内の原水を測定ラインに分取し、分取した原水にスケール分散剤を添加する。槽部は、原水を受け入れるものであればよく、受水槽、ピット等と称されるいずれのものであってもよい。流路としては、配管、暗渠、開渠などのいずれでもよい。
【００２３】
測定ラインに分取した原水に添加されるスケール分散剤は、水質や対象のスケール種に応じて種類を選定するのが好ましい。特に炭酸カルシウム系のスケールにはホスホン酸系の薬剤を添加するのが好ましく、硫酸カルシウム系のスケールにはポリアクリル酸系の薬剤を添加するのが好ましい。
【００２４】
スケール分散剤の添加量は、事前に試験を行って決定しておくのが好ましい。この際、水質変動を考慮して決定するのが好ましい。
【００２５】
測定ラインとしては配管が好適である。測定ラインにはポンプを設けるのが好ましい。この場合、ポンプよりも上流側でスケール分散剤を添加し、ポンプよりも下流側にセンサを配置すると、ポンプ通過時にスケール分散剤と原水とが十分に撹拌混合され、センサへのスケール付着が十分に防止されるので好ましい。スケール分散剤を測定ラインの最上流部又はその直近部で添加するようにすれば、測定ライン全体にわたって、スケール析出が防止される。
【００２６】
図１は本発明の一例を示すものであり、受水槽１内の原水が配管よりなる測定ライン２に分取される。測定ライン２の最上流部（吸込部）又はその直近部にスケール分散剤を添加するための薬注装置３が設けられている。測定ライン２の途中にポンプ４が設けられ、その下流側にセンサ５が設けられている。薬注装置３としては、薬液タンクと薬注ポンプとを備えたものなどを用いることができる。このセンサ５の検出値に基づいて原水への凝集剤等の薬注量を制御する。
【実施例】
【００２７】
以下、本発明の効果を検証するために行った実験について説明する。
【００２８】
［実験Ｎｏ．１〜Ｎｏ．７］
炭酸カルシウム飽和指数２．４、Ｍアルカリ度１８００の鉄鋼集塵水を原水として用いた。７個のビーカーにそれぞれ原水を５００ｍＬずつ収容し、スケール分散剤として栗田工業株式会社製カレントアップＴ−２０２３（ホスホン酸系）を０．６ｍｇ／Ｌ、１．２ｍｇ／Ｌ、２．０ｍｇ／Ｌ、２．４ｍｇ／Ｌ、３．０ｍｇ／Ｌ又は５．０ｍｇ／Ｌ添加した（Ｎｏ．２〜Ｎｏ．７：薬注条件下）。また、スケール分散剤を全く添加しないもの（Ｎｏ．１：無薬注条件）も用意した。
【００２９】
原水のカルシウム硬度（以下試験前のカルシウム硬度という。）及び１時間経過後のＮｏ．１〜７の各水のカルシウム硬度（試験後のカルシウム硬度）を測定し、スケール析出抑制率を次式に従って算出した。結果を表１及び図２に示す。
【００３０】
スケール析出抑制率（％）＝（１−Ｂ／Ａ）×１００
Ａ：［試験前のカルシウム硬度］−［試験後（無薬注条件）のカルシウム硬度］
Ｂ：［試験前のカルシウム硬度］−［試験後（薬注条件下）のカルシウム硬度］
【００３１】
【表１】
0006582757.tif 000002
【００３２】
表１及び図２より、スケール析出を完全に防止するには、スケール防止剤を５ｍｇ／Ｌ以上添加することが必要であることが認められた。
【００３３】
［試験１］
そこで、前記原水にスケール防止剤を５ｍｇ／Ｌ添加した試験水をビーカーに収容し、濁度計（ＯＰＴＥＸ社製）のセンサ部を浸漬し、４５℃にて１週間保持した。試験水は毎日入れ替えた。１週間後、センサ部をビーカーより取り出し、水洗後、濁度０の水（純水）に浸漬し、濁度検出値を測定したところ、濁度検出値は０であった。
【００３４】
［試験２］
スケール防止剤を全く添加しなかった原水を試験水としたこと以外は試験１と全く同様にして濁度計のセンサ部を原水に浸漬し、１週間後、センサ部をビーカーより取り出し、水洗後、濁度０の水（純水）に浸漬し、濁度検出値を測定した。その結果、濁度検出値は１２５であった。
【００３５】
浸漬開始前にセンサ部を濁度０の水に浸漬したときの濁度検出値は試験１及び２のいずれも０であったから、試験１の通り、原水にスケール防止剤を５ｍｇ／Ｌ添加することにより、１週間にわたってセンサ部にスケールが全く析出せず、正確に濁度を測定できることが認められた。
【００３６】
なお、この原水にスケール分散剤を５ｍｇ／Ｌ以上添加した試験水の場合、２２日浸漬後でも、センサ部を濁度０の水に浸漬したときに濁度検出値０を示すことが認められた。
【００３７】
また、スケール分散剤無添加の原水に１週間浸漬したセンサをブラシ洗浄後、濁度０の水に浸漬したが、濁度計検出値は１２５と高い値であり、スケールは殆ど除去されないことが認められた。このスケールが付着したセンサを塩酸（６Ｎ）で洗浄したところ、発泡を伴いながらスケールが溶解除去されたところから、スケールは炭酸カルシウムを主体とするものであると推定された。
【符号の説明】
【００３８】
１  受水槽
２  測定ライン
３  薬注装置
４  ポンプ
５  センサ
【図１】
0006582757.tif 000003
【図２】
0006582757.tif 000004