(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１部材、第２部材を組み合わせてなり、前記第１部材は、一方のパネルの側端縁に嵌合させる嵌合部と、他方のパネルの裏面側に対応する舌片と、該舌片の基部から前記嵌合部の底辺と平行に立設する保持片と、前記底辺から前記保持片の延長上に向けて突出する係合突部とを有し、前記第２部材は、双方のパネルの各表面側に対応する第１、第２舌片と、前記第１、第２舌片の中間部に立設する起立片と、前記起立片に形成する係合凹部とを有し、前記起立片を前記底辺、保持片の間に挿入すると、前記係合突部が前記係合凹部に弾発的に係合して外れ止めされることを特徴とするパネル用の連結部材。
【請求項２】
第１部材、第２部材を組み合わせてなり、前記第１部材は、一方のパネルの側端縁に嵌合させる嵌合部と、他方のパネルの内面側に当接する突出部と、該突出部の基部から前記嵌合部の底辺と平行に立設する保持片と、前記底辺から前記保持片の延長上に向けて突出する係合突部とを有し、前記第２部材は、一方のパネルの表面側に対応する第１舌片と、該第１舌片と反対方向の支持部の先端を屈曲させて形成し、他方のパネルの外面側に対応する第２舌片と、前記第１舌片、支持部の中間部に立設する起立片と、前記起立片に形成する係合凹部とを有し、前記起立片を前記底辺、保持片の間に挿入すると、前記係合突部が前記係合凹部に弾発的に係合して外れ止めされることを特徴とするパネル用の連結部材。
【請求項３】
前記保持片の先端には、前記底辺に向けて突出する係合リブを形成することを特徴とする請求項１または請求項２記載のパネル用の連結部材。
【請求項４】
前記第１舌片は、前記嵌合部の片側の係合片を越えて一方のパネルの表面側に当接することを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれか記載のパネル用の連結部材。
【請求項５】
互いに直線状に配置する２枚のパネルと、該パネルを連結する請求項１記載のパネル用の連結部材とを備えてなるパネルの連結構造。
【請求項６】
互いに直角に配置する２枚のパネルと、該パネルのコーナ部を連結する請求項２記載のパネル用の連結部材とを備えてなるパネルの連結構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、間仕切壁や間仕切装置などに有効に適用することができるパネル用の連結部材と、それを使用するパネルの連結構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
間仕切装置は、ガラス板を始めとする各種のパネルを互いに連結して組み込むことがあり、そのためのパネルの連結構造が知られている（たとえば特許文献１）。
【０００３】
従来のパネルの連結構造は、たとえば互いに直線状に配置する２枚のパネルの対向する側端面にそれぞれ互いに嵌合する雌雄の目地部材を固定し、２枚のパネルを接近させて目地部材を嵌合させることにより、パネルを連結させる。なお、一方の目地部材をパネルの側端面に横向きに固定すると、互いに直角に配置する２枚のパネルのコーナ部を連結することも可能である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００８−１４４５７８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
かかる従来技術によるときは、各パネルの側端面に固定する雌雄の目地部材は、双方のパネルを接近させて相対距離を小さくして嵌合させる必要があり、パネルの連結時に少なくとも一方のパネルを幅方向に相対移動させなければならず、そのための余分な移動スペースが必要であり、連結作業が煩雑になりがちであるという問題があった。
【０００６】
そこで、この発明の目的は、かかる従来技術の問題に鑑み、互いに組み合わせる第１部材、第２部材を採用することによって、双方のパネルを幅方向に相対移動させる必要がなく、連結作業を簡単化して効率化することができるパネル用の連結部材と、それを使用するパネルの連結構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
かかる目的を達成するための請求項１の発明の構成は、第１部材、第２部材を組み合わせてなり、第１部材は、一方のパネルの側端縁に嵌合させる嵌合部と、他方のパネルの裏面側に対応する舌片と、舌片の基部から嵌合部の底辺と平行に立設する保持片と、底辺から保持片の延長上に向けて突出する係合突部とを有し、第２部材は、双方のパネルの各表面側に対応する第１、第２舌片と、第１、第２舌片の中間部に立設する起立片と、起立片に形成する係合凹部とを有し、起立片を底辺、保持片の間に挿入すると、係合突部が係合凹部に弾発的に係合して外れ止めされることをその要旨とする。
【０００８】
請求項２の発明の構成は、第１部材、第２部材を組み合わせてなり、第１部材は、一方のパネルの側端縁に嵌合させる嵌合部と、他方のパネルの内面側に当接する突出部と、突出部の基部から嵌合部の底辺と平行に立設する保持片と、底辺から保持片の延長上に向けて突出する係合突部とを有し、第２部材は、一方のパネルの表面側に対応する第１舌片と、第１舌片と反対方向の支持部の先端を屈曲させて形成し、他方のパネルの外面側に対応する第２舌片と、第１舌片、支持部の中間部に立設する起立片と、起立片に形成する係合凹部とを有し、起立片を底辺、保持片の間に挿入すると、係合突部が係合凹部に弾発的に係合して外れ止めされることをその要旨とする。
【０００９】
なお、保持片の先端には、底辺に向けて突出する係合リブを形成してもよく、第１舌片は、嵌合部の片側の係合片を越えて一方のパネルの表面側に当接してもよい。
【００１０】
請求項５の発明の構成は、互いに直線状に配置する２枚のパネルと、パネルを連結する請求項１の発明に係るパネル用の連結部材とを備えることをその要旨とする。
【００１１】
請求項６の発明の構成は、互いに直角に配置する２枚のパネルと、パネルのコーナ部を連結する請求項２の発明に係るパネル用の連結部材とを備えることをその要旨とする。
【発明の効果】
【００１２】
かかる請求項１の発明の構成によるときは、第１部材は、一方のパネルの側端縁に嵌合部を弾発的に嵌合させることにより、一方のパネルの側端縁に装着することができる。次に、第１部材の舌片を介して他方のパネルを厚さ方向に位置決めして定位置にセットし、双方のパネルを互いに直線状に配置する。そこで、第２部材は、双方のパネルの表面側から、起立片を第１部材の底辺、保持片の間に挿入し、第１、第２舌片の先端を各パネルの表面側に当接させると、第２部材の係合凹部に第１部材の係合突部が弾発的に係合し、第２部材が外れ止めされて双方のパネルの連結を完了することができる。ただし、第１部材、第２部材は、それぞれ双方のパネルの側端縁の全長相当の長さを有するものとする。また、第２部材の装着に際し、第１部材を各パネルの裏面側から押さえる必要がないため、連結作業を簡単化して効率化することができる上、たとえば２重パネルの場合であっても、何ら支障がない。
【００１３】
請求項２の発明の構成によるときは、第１部材は、一方のパネルの側端縁に嵌合部を弾発的に嵌合させて装着することができる。次に、第１部材の突出部に内面側を突き当てるようにして他方のパネルを定位置にセットし、互いに直角に配置する双方のパネルのコーナ部を形成する。そこで、第２部材は、一方のパネルの表面側、他方のパネルの端面側から、起立片を第１部材の底辺、保持片の間に挿入し、第１舌片を一方のパネルの表面側に当接させるとともに第２舌片を他方のパネルの外面側に当接させると、第２部材の係合凹部に第１部材の係合突部が弾発的に係合し、第２部材が外れ止めされて双方のパネルの連結を完了することができる。ただし、この場合の第１部材、第２部材も、それぞれ双方のパネルの側端縁の全長相当の長さを有するものとする。また、第２部材の装着に際し、第１部材を一方のパネルの裏面側から押さえる必要がなく、連結後の他方のパネルの側端縁は、第１部材の突出部と、第２部材の第２舌片の先端との間に弾発的に挟持される。
【００１４】
なお、請求項１、２の各発明において、パネルは、ガラス板、プラスチック板、金属板、木質板、紙質板などの任意の材質板や、それらの複合板などであってもよく、中実板の他、各種のハニカム板などを含むものとする。
【００１５】
第１部材の保持片の先端の係合リブは、底辺と保持片との間に挿入される第２部材の起立片を底辺に向けて弾発的に押圧するときの支点となり、第１部材側の係合突部、第２部材側の係合凹部とともに、第１部材に対する第２部材の相対姿勢を安定化することができる。ただし、係合リブは、断面山形または断面半円弧形などに形成し、起立片に対して線接触させることが好ましい。
【００１６】
第２部材の第１舌片は、第１部材の嵌合部の片側の係合片を越えて一方のパネルの表面側に当接することにより、係合片とともに、一方のパネルの表面側を一層安定に支承することができる。なお、第１舌片の内面側は、係合片の外面側に適合するように形成するものとする。
【００１７】
請求項５、６の各発明の構成によるときは、それぞれ直線状に配置するパネル、直角に配置するパネルのコーナ部に対し、それぞれ請求項１、２の各発明の連結部材を適用してパネルの連結構造を実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】全体構成横断面図
【図２】第１部材、第２部材の横断面説明図
【図３】連結手順説明図（１）
【図４】連結手順説明図（２）
【図５】他の実施の形態を示す図１相当図
【図６】他の実施の形態を示す図２相当図
【図７】他の実施の形態を示す図３相当図
【図８】他の実施の形態を示す図４相当図
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、図面を以って発明の実施の形態を説明する。
【００２０】
パネル用の連結部材は、第１部材１０、第２部材２０を組み合わせてなり（図１）、直線状に配置する２枚のパネルＰ1 、Ｐ2 を連結するパネル用の連結構造を実現する。ただし、図１において、パネルＰ1 、Ｐ2 、第１部材１０、第２部材２０は、それぞれ紙面に垂直方向に連続している。
【００２１】
第１部材１０は、その断面形状において、一方のパネルＰ1 用の嵌合部１１と、他方のパネルＰ2 用の舌片１２と、保持片１３、係合突部１４とを有する（図１、図２（Ａ））。嵌合部１１は、パネルＰ1 の裏面側、表面側にそれぞれ対応する舌片１１ａ、係合片１１ｂを底辺１１ｃの両端に立設して形成され、舌片１１ａは、内側に軽く湾曲し、やや内向きの直線状の係合片１１ｂの先端には、内向きの係合リブ１１ｄが形成されている。嵌合部１１には、パネルＰ1 の側端縁を弾発的に嵌合させることができる。他のパネルＰ2 に対応する舌片１２は、舌片１１ａとほぼ対称形に形成されており、保持片１３は、舌片１２の基部から底辺１１ｃと平行に立設されている。また、保持片１３の先端には、底辺１１ｃに向けて突出する断面略半円弧形の係合リブ１３ａが形成されている。係合突部１４は、底辺１１ｃの係合片１１ｂ側の一端から、係合片１１ｂと反対方向に保持片１３の延長上に向けて突出するように形成されている。
【００２２】
第２部材２０は、その断面形状において、双方のパネルＰ1 、Ｐ2 の表面側に対応する第１、第２舌片２１、２２と、起立片２３とを有する（図１、図２（Ｂ））。内側に軽く湾曲する第１、第２舌片２１、２２の先端には、それぞれ内向きの係合リブ２１ａ、２２ａが形成され、起立片２３は、第１、第２舌片２１、２２の中間部に立設されている。なお、起立片２３の基部には、第１部材１０の係合突部１４に適合する係合凹部２４が形成されている。
【００２３】
第１部材１０、第２部材２０は、それぞれたとえばＡＡＳ樹脂、ＡＢＳ樹脂などの適切な弾性の硬質プラスチック材料により、均一な断面形状の長尺材として一体成形されている。
【００２４】
第１部材１０、第２部材２０によるパネルＰ1 、Ｐ2 の連結手順は、たとえば次のとおりである。
【００２５】
まず、一方のパネルＰ1 の側端縁に第１部材１０の嵌合部１１を弾発的に嵌合し（図３（Ａ）の矢印方向）、第１部材１０をパネルＰ1 の側端縁に装着する。つづいて、第１部材１０の舌片１２を利用して、他方のパネルＰ2 を定位置にセットする（図３（Ｂ）の矢印方向）。なお、セット後のパネルＰ2 は、パネルＰ1 に対して直線状に配置され、所定の目地間隔ｄだけ離れている。
【００２６】
その後、パネルＰ1 、Ｐ2 の表面側から、第２部材２０の起立片２３を第１部材１０の底辺１１ｃ、保持片１３の間に挿入する（図４（Ａ）の矢印方向）。このとき、第１部材１０は、嵌合部１１の舌片１１ａ、係合片１１ｂを介してパネルＰ1 の側端縁に装着されているため、パネルＰ1 、Ｐ2 の裏面側から押さえる必要がない。そこで、起立片２３を十分に挿入すると、第１部材１０の係合突部１４が起立片２３の基部の係合凹部２４に弾発的に係合して第２部材２０が外れ止めされ（図４（Ｂ）、図１）、パネルＰ1 、Ｐ2 の連結を完了することができる。
【００２７】
なお、このとき、第２部材２０の第１、第２舌片２１、２２は、それぞれパネルＰ1 、Ｐ2 の表面側を弾発的に押圧しており、第１舌片２１は、第１部材１０の係合片１１ｂを越えてパネルＰ1 の表面側に当接している。また、第２部材２０の起立片２３は、第１部材１０の保持片１３を介して底辺１１ｃに弾発的に押し付けられ、底辺１１ｃと平行に安定に保持することができる。保持片１３は、先端の係合リブ１３ａを介し、起立片２３に線接触するだけであるからである。
【００２８】
なお、パネルＰ1 、Ｐ2 の厚さの変化に対し、第１部材１０は、嵌合部１１の自由状態における開口幅を適切に変更するとともに、底辺１１ｃと平行な保持片１３の突出高さを変更して対処することができ、第２部材２０は、何も変更することなく、そのまま共用可能である。
【他の実施の形態】
【００２９】
第１部材１０、第２部材２０を組み合わせるパネル用の連結部材は、互いに直角に配置するパネルＰ1 、Ｐ2 のコーナ部を連結するパネル用の連結構造を実現することができる（図５）。
【００３０】
図５の第１部材１０は、他方のパネルＰ2 の裏面側に対応する舌片１２に代えて、他方のパネルＰ2 の内面側に当接する突出部１５を有する点で、図１の第１部材１０と異なる（図５、図６（Ａ））。一方、図５の第２部材２０は、他方のパネルＰ2 の表面側に対応する第２舌片２２に代えて、支持部２５と、他方のパネルＰ2 の外面側に対応する第２舌片２２とを有する点で、図１の第２部材２０と異なる（図５、図６（Ｂ））。なお、支持部２５は、第１舌片２１と反対方向に直線的に長く延長されており、第２舌片２２は、支持部２５の先端をほぼ直角に屈曲させるとともに、先端部を内向きに軽く湾曲させて形成されている。
【００３１】
パネルＰ1 、Ｐ2 のコーナ部の連結手順は、たとえば次のとおりである。
【００３２】
まず、一方のパネルＰ1 の側端縁に第１部材１０の嵌合部１１を弾発的に嵌合させて装着する（図７（Ａ）の矢印方向）。つづいて、第１部材１０の突出部１５に内面側を突き当てるようにして他方のパネルＰ2 を定位置にセットする（図７（Ｂ）の矢印方向）。なお、セット後のパネルＰ2 は、パネルＰ1 に対して直角に配置され、所定の目地間隔ｄだけ離れている。
【００３３】
その後、パネルＰ1 の表面側、パネルＰ2 の端面側から、第２部材２０の第２舌片２２の先端をパネルＰ2 の外面側に沿わせるようにして起立片２３を第１部材１０の底辺１１ｃ、保持片１３の間に挿入する（図８（Ａ）の矢印方向）。起立片２３を十分に挿入すると、第１部材１０の係合突部１４が第２部材２０の係合凹部２４に弾発的に係合して第２部材２０が外れ止めされるとともに（図８（Ｂ）、図５）、第１部材１０の突出部１５、第２部材２０の第２舌片２２を介してパネルＰ2 を弾発的に挟持してパネルＰ1 、Ｐ2 の連結を完了することができる。ただし、このとき、第２舌片２２の先端は、パネルＰ2 の内面側に当接する突出部１５にほぼ対向するようにしてパネルＰ2 の外面側を弾発的に押圧している。
【００３４】
なお、パネルＰ1 、Ｐ2 の厚さの変化に対し、第１部材１０は、嵌合部１１の自由状態における開口幅と、保持片１３、突出部１５の各突出高さとを適切に変更して対処することができ、第２部材２０は、何も変更することなく、そのまま共用可能である。
【産業上の利用可能性】
【００３５】
この発明は、間仕切壁や間仕切装置などにおいて、ガラス板を始めとする各種のパネルを互いに直線状に連結する場合、互いに直角のコーナ部を連結する場合の双方に対して広く好適に適用することができる。
【符号の説明】
【００３６】
Ｐ1 、Ｐ2 …パネル
１０…第１部材
１１…嵌合部
１１ｂ…係合片
１１ｃ…底辺
１２…舌片
１３…保持片
１３ａ…係合リブ
１４…係合突部
１５…突出部
２０…第２部材
２１…第１舌片
２２…第２舌片
２３…起立片
２４…係合凹部
２５…支持部
特許出願人      小松ウオール工業株式会社
【図１】
0006486185.tif 000002
【図２】
0006486185.tif 000003
【図３】
0006486185.tif 000004
【図４】
0006486185.tif 000005
【図５】
0006486185.tif 000006
【図６】
0006486185.tif 000007
【図７】
0006486185.tif 000008
【図８】
0006486185.tif 000009