(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
所定のパターンで配列された製品およびマージン部分を有する用紙を間欠的に搬送し、搬送停止中に搬送方向に直角に断裁することにより、用紙を製品とマージン部分に分離するものであって、
前記搬送方向に間隔をあけてかつそれぞれ用紙の搬送路を直角に横切って配置され、用紙を搬送する上流側搬送ローラ対および下流側搬送ローラ対と、
前記上流側搬送ローラ対および前記下流側搬送ローラ対を回転駆動させる搬送ローラ対駆動機構と、
前記上流側および下流側搬送ローラ対間に配置され、前記搬送路の下側において前記搬送路を直角に横切ってのびる固定断裁刃と、
前記固定断裁刃の上方に対向して配置された可動断裁刃と、
前記可動断裁刃を昇降させて前記固定断裁刃および前記可動断裁刃間で用紙を断裁する断裁刃駆動機構と、
予め入力された用紙断裁情報に基づき、前記搬送ローラ対駆動機構および前記断裁刃駆動機構の動作を制御する制御部と、を備えた用紙断裁ユニットにおいて、
前記下流側搬送ローラ対を支持するとともに、前記下流側搬送ローラ対の間隙が前記搬送路に整合する定位置と、前記下流側搬送ローラ対の間隙が前記搬送路から上方に離間する上昇位置との間で昇降させる昇降機構を備え、前記昇降機構の動作が前記制御部によって制御されるようになっており、
最後尾のマージン部分の搬送方向長さＬが、前記上流側搬送ローラ対の間隙および前記固定断裁刃の刃先間の距離をＲとし、前記上流側搬送ローラ対の下流端および前記固定断裁刃の刃先間の距離をＤとして、
Ｄ≦Ｌ≦Ｒ
である場合は、
（１）前記最後尾のマージン部分とその前方に隣接する製品との境界線が前記固定断裁刃の刃先に達したとき、用紙が断裁されずにさらに下流側に所定の距離だけ搬送された後断裁され、
（２）前記下流側搬送ローラ対が前記定位置から前記上昇位置まで上昇し、
（３）用紙が前記所定の距離だけ反対向きに搬送され、
（４）前記下流側搬送ローラ対が前記上昇位置から前記定位置まで下降し、
（５）用紙が断裁されて、前記前方に隣接する製品が残りの前記最後尾のマージン部分から分離されるものであることを特徴とする用紙断裁ユニット。
【請求項２】
前記下流側搬送ローラ対の前記上昇位置の前記搬送路からの高さが調節可能であることを特徴とする請求項１に記載の用紙断裁ユニット。
【請求項３】
前記昇降機構は、
前記搬送路の上側または下側に配置され、前記搬送路を横切って前記固定断裁刃に平行にのびるシャフトと、
前記搬送路の両側に配置され、前記シャフトに対して前記シャフトのまわりに旋回可能に取り付けられた一対の支持プレートと、を有し、
前記一対の支持プレート間に前記下流側搬送ローラ対が支持され、さらに、
前記一対の支持プレートを、前記下流側搬送ローラ対が前記定位置に配置される第１の位置と、前記下流側搬送ローラ対が前記上昇位置に配置される第２の位置との間で搖動させる支持プレート搖動機構を有することを特徴とする請求項１または請求項２に記載の用紙断裁ユニット。
【請求項４】
前記支持プレート搖動機構は、
前記一対の支持プレートのうちの一方の支持プレートの下方に配置されたモータを有し、前記モータの駆動軸は前記シャフトに平行にのび、さらに、
前記駆動軸に固定されたクランクレバーと、
前記一方の支持プレートの下方に配置され、一端が前記シャフトに平行な軸のまわりに旋回可能に取り付けられたアームを有し、前記アームの他端側にはその長さ方向にのびるガイド溝が形成され、さらに、
前記クランクレバーの先端に取り付けられかつ前記アームの前記ガイド溝内に転動可能に嵌め込まれたローラと、
一端が前記アームの中間部に旋回可能に連結され、他端が前記一方の支持プレートに旋回可能に連結されたリンクと、を有し、
前記クランクレバーが前記モータによって一定角度範囲内で搖動せしめられ、それに伴って前記アームが上下方向に搖動せしめられることによって、前記一対の支持プレートが前記第１の位置および前記第２の位置間において搖動せしめられることを特徴とする請求項３に記載の用紙断裁ユニット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、所定のパターンで配列された製品とマージン部分を有する用紙を間欠的に搬送し、搬送停止中に用紙を搬送方向に対して直角に断裁することによって、用紙を製品とマージン部分に分離する用紙断裁ユニットに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
この種の用紙断裁ユニットは、用紙の搬送路を直角に横切ってのび、搬送路を挟んで上下に対置された上流側搬送ローラ対と、上流側搬送ローラ対に平行に配置され、搬送路を挟んで上下に対置された下流側搬送ローラ対と、上流側および下流側搬送ローラ対を回転駆動する駆動機構と、上流側搬送ローラ対および下流側搬送ローラ対間において搬送路の下側に配置され、搬送路を直角に横切ってのびる下側固定刃と、下側固定刃の上方にこれに対向して配置された上側可動刃と、上側可動刃を昇降させて用紙を断裁する昇降機構と、駆動機構および昇降機構の動作を制御する制御部と、を備えている。
【０００３】
そして、用紙断裁ユニットの制御部には、用紙断裁情報（用紙のサイズ、製品のサイズ、用紙中の製品の位置等の情報が含まれる）が予め入力され、用紙断裁ユニットは、用紙を搬送路に沿って間欠的に搬送し、搬送停止中に用紙を製品とそれに隣接するマージン部分の境界線に沿って断裁し、分離した製品は下流側搬送ローラ対によって下流側に送る一方、分離したマージン部分を下側固定刃と下流側搬送ローラ対の間、または下側固定刃と上流側搬送ローラ対の間から落下させて搬送路から除去するようになっている。
【０００４】
ところで、この用紙断裁ユニットにおいては、最後尾のマージン部分の搬送方向長さが、上流側搬送ローラ対のニップ位置および下側固定刃の刃先（断裁位置）間の間隔よりも大きい場合には、最後尾のマージン部分とその前方に隣接する製品とが分離された後、最後尾のマージン部分が上流側搬送ローラ対によって下流側に送り出され、上流側搬送ローラ対の下側ローラおよび下側固定刃間に支持され、落下せずに搬送路上に残ってしまうことがある。
【０００５】
これを放置すれば、次の用紙の断裁時に、残された最後尾のマージン部分が当該用紙と重なり合って断裁が正確に行えず、あるいは、この最後尾のマージン部分が製品に交じって搬送されたりするといった問題が生じる。
【０００６】
そのため、従来技術においては、最後尾のマージン部分の搬送方向長さが、上流側搬送ローラ対のニップ位置および下側固定刃の断裁位置間の間隔よりも大きい場合は、最後尾のマージン部分の搬送方向長さが当該間隔に略相当するまで最後尾のマージン部分を細かく断裁分割し、かつ最後尾のマージン部分が上流側搬送ローラ対のニップ位置を通過した時点から上流側搬送ローラ対を９０°以上回転させるようにした用紙断裁ユニットが提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００７】
しかし、この従来の用紙断裁ユニットにおいても、最後尾のマージン部分の搬送方向長さＬが、上記ニップ位置および上記断裁位置間の間隔をＭとし、上流側搬送ローラ対の下流端および上記断裁位置間の間隔をＮとして、Ｎ≦Ｌ≦Ｍの場合に、分離後の最後尾のマージン部分が上流側搬送ローラ対と下側固定刃の間に支持されて、搬送路から落下しないことがあった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２０１３−８２５２２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
したがって、本発明の課題は、用紙の最後尾のマージン部分を用紙搬送路から確実に除去することができる用紙断裁ユニットを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題を解決するため、本発明によれば、所定のパターンで配列された製品およびマージン部分を有する用紙を間欠的に搬送し、搬送停止中に搬送方向に直角に断裁することにより、用紙を製品とマージン部分に分離するものであって、前記搬送方向に間隔をあけてかつそれぞれ用紙の搬送路を直角に横切って配置され、用紙を搬送する上流側搬送ローラ対および下流側搬送ローラ対と、前記上流側搬送ローラ対および前記下流側搬送ローラ対を回転駆動させる搬送ローラ対駆動機構と、前記上流側および下流側搬送ローラ対間に配置され、前記搬送路の下側において前記搬送路を直角に横切ってのびる固定断裁刃と、前記固定断裁刃の上方に対向して配置された可動断裁刃と、前記可動断裁刃を昇降させて前記固定断裁刃および前記可動断裁刃間で用紙を断裁する断裁刃駆動機構と、予め入力された用紙断裁情報に基づき、前記搬送ローラ対駆動機構および前記断裁刃駆動機構の動作を制御する制御部と、を備えた用紙断裁ユニットにおいて、前記下流側搬送ローラ対を支持するとともに、前記下流側搬送ローラ対の間隙が前記搬送路に整合する定位置と、前記下流側搬送ローラ対の間隙が前記搬送路から上方に離間する上昇位置との間で昇降させる昇降機構を備え、前記昇降機構の動作が前記制御部によって制御されるようになっており、最後尾のマージン部分の搬送方向長さＬが、前記上流側搬送ローラ対の間隙および前記固定断裁刃の刃先間の距離をＲとし、前記上流側搬送ローラ対の下流端および前記固定断裁刃の刃先間の距離をＤとして、Ｄ≦Ｌ≦Ｒである場合は、（１）前記最後尾のマージン部分とその前方に隣接する製品との境界線が前記固定断裁刃の刃先に達したとき、用紙が断裁されずにさらに下流側に所定の距離だけ搬送された後断裁され、（２）前記下流側搬送ローラ対が前記定位置から前記上昇位置まで上昇し、（３）用紙が前記所定の距離だけ反対向きに搬送され、（４）前記下流側搬送ローラ対が前記上昇位置から前記定位置まで下降し、（５）用紙が断裁されて、前記前方に隣接する製品が残りの前記最後尾のマージン部分から分離されるものであることを特徴とする用紙断裁ユニットが提供される。
【００１１】
本発明の好ましい実施例によれば、前記下流側搬送ローラ対の前記上昇位置の前記搬送路からの高さが調節可能になっている。
本発明の別の実施例によれば、前記昇降機構は、前記搬送路の上側または下側に配置され、前記搬送路を横切って前記固定断裁刃に平行にのびるシャフトと、前記搬送路の両側に配置され、前記シャフトに対して前記シャフトのまわりに旋回可能に取り付けられた一対の支持プレートと、を有し、前記一対の支持プレート間に前記下流側搬送ローラ対が支持され、さらに、前記一対の支持プレートを、前記下流側搬送ローラ対が前記定位置に配置される第１の位置と、前記下流側搬送ローラ対が前記上昇位置に配置される第２の位置との間で搖動させる支持プレート搖動機構を有している。
【００１２】
本発明のさらに別の好ましい実施例によれば、前記支持プレート搖動機構は、前記一対の支持プレートのうちの一方の支持プレートの下方に配置されたモータを有し、前記モータの駆動軸は前記シャフトに平行にのび、さらに、前記駆動軸に固定されたクランクレバーと、前記一方の支持プレートの下方に配置され、一端が前記シャフトに平行な軸のまわりに旋回可能に取り付けられたアームを有し、前記アームの他端側にはその長さ方向にのびるガイド溝が形成され、さらに、前記クランクレバーの先端に取り付けられかつ前記アームの前記ガイド溝内に転動可能に嵌め込まれたローラと、一端が前記アームの中間部に旋回可能に連結され、他端が前記一方の支持プレートに旋回可能に連結されたリンクと、を有し、前記クランクレバーが前記モータによって一定角度範囲内で搖動せしめられ、それに伴って前記アームが上下方向に搖動せしめられることによって、前記一対の支持プレートが前記第１の位置および前記第２の位置間において搖動せしめられる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、最後尾のマージン部分の搬送方向長さＬが、上流側搬送ローラ対の間隙および固定断裁刃の刃先間の距離をＲとし、上流側搬送ローラ対の下流端および固定断裁刃の刃先間の距離をＤとして、Ｄ≦Ｌ≦Ｒである場合は、用紙の搬送によって最後尾のマージン部分とその前方に隣接する製品との境界線が固定断裁刃の刃先に達した時点でいきなり断裁せず、一旦、用紙を当該境界線が固定断裁刃の刃先を越えて下流側に所定の距離搬送した後断裁する。
この場合、所定の距離は、用紙の後端（最後尾のマージン部分の後端）が上流側搬送ローラ対の領域から脱出し得る大きさに設定してある。
それによって、最後尾のマージン部分の固定断裁刃の刃先から上流側にのびる部分が、上流側搬送ローラ対と固定断裁刃との間のスペースを通じて搬送路から落下する。
【００１４】
その後、下流側搬送ローラ対を定位置から上昇位置まで上昇させて、用紙を前記所定の距離反対向きに搬送する（前記境界線は固定断裁刃の刃先に達する）。この搬送の間に、下流側搬送ローラ対を上昇位置に配置するので、用紙が撓んでも、固定断裁刃を越えて用紙を円滑に搬送できる。
次いで、下流側搬送ローラ対を上昇位置から定位置まで下降させ、用紙を断裁する。このとき、用紙の後端（最後尾のマージン部分の残りの部分の後端）は、上流側搬送ローラ対の領域から脱出しており、その結果、製品と最後尾のマージン部分の残りの部分とが分離され、当該残りの部分が上流側搬送ローラ対と固定断裁刃との間のスペースを通じて搬送路から落下する。
【００１５】
こうして、最後尾のマージン部分を、確実に、製品から分離し、搬送路から落下させて除去することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の１実施例による用紙断裁ユニットを備えた用紙加工装置の用紙搬送方向に沿った概略的な断面図である。
【図２】図１に示した用紙加工装置の平面図である。
【図３】図２に示した用紙加工装置の用紙断裁ユニットの部分の拡大平面図である。
【図４】用紙断裁ユニットの概略構成を示す側面図である。
【図５】用紙断裁ユニットの動作方法を例示した図４に類似の図である。
【図６】用紙断裁ユニットの動作方法を例示した図４に類似の図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、添付図面を参照しつつ、本発明の構成を好ましい実施例に基づいて説明する。
図１は、本発明の１実施例による用紙断裁ユニットを備えた用紙加工装置の用紙搬送方向に沿った概略的な断面図であり、図２は、図１に示した用紙加工装置の平面図である。
【００１８】
図１および図２を参照して、この実施例では、用紙加工装置は、用紙スタックＴから用紙Ｓ０を１枚づつ搬送路Ｆに供給する給紙ユニット２０を備えている。用紙Ｓ０は、所定のパターンで配列された複数の製品Ｐと、それらの製品Ｐの周囲を取り囲むマージン部分Ｍ０を有している。
【００１９】
給紙ユニット２０の後段には搬送ユニット２１が配置され、搬送ユニット２１は、給紙ユニット２０から受け取った用紙Ｓ０を斜行補正しながら下流側に向けて搬送する。搬送ユニット２１の後段には、用紙Ｓ０に搬送方向Ｘに沿って筋目を入れる筋目入れユニット２２が配置される。そして、筋目入れユニット２２の後段には、用紙Ｓ０に搬送方向Ｘに沿ってミシン目を入れるミシン目形成ユニット２３が配置される。
【００２０】
ミシン目形成ユニット２３の後段には、用紙Ｓ０を搬送方向Ｘに沿って複数の短冊状部分に断裁する縦方向断裁ユニット２４が配置される。
この場合、複数の短冊状部分は、製品Ｐとマージン部分Ｍ１が所定のパターンで配列された部分（以下、「用紙Ｓ１」という）と、残りのマージン部分とからなるが、残りのマージン部分は、用紙Ｓ１から断裁分離された後、搬送路Ｆから除去されて下方の切り屑排出ユニット２５に回収され、用紙Ｓ１だけが搬送路Ｆに沿って下流側に搬送される。
【００２１】
縦方向断裁ユニット２４の後段には、本発明の用紙断裁ユニット１が配置される。
図３は、図２に示した用紙加工装置の用紙断裁ユニットの部分の拡大平面図であり、図４は、用紙断裁ユニットの概略構成を示す側面図である。
図３および図４を参照して、本発明の用紙断裁ユニット１は、搬送方向Ｘに間隔をあけてかつそれぞれ搬送路Ｆを直角に横切って配置され、用紙Ｓ１を搬送する上流側搬送ローラ対２および下流側搬送ローラ対３と、上流側および下流側搬送ローラ対２、３間に配置され、搬送路Ｆの下側において搬送路Ｆを直角に横切ってのびる固定断裁刃４と、固定断裁刃４の上方に対向して配置された可動断裁刃５と、可動断裁刃５を昇降させて固定断裁刃４および可動断裁刃５間で用紙Ｓ１を断裁する断裁刃駆動機構（図示はしない）とを備えている。
【００２２】
上流側搬送ローラ対２は、搬送路Ｆを挟んで上下に対向配置された一対のローラ２ａ、２ｂから構成されている。一方、下流側搬送ローラ対３は、昇降機構６によって支持されて、下流側搬送ローラ対３の間隙ｇが搬送路Ｆに整合する定位置と、下流側搬送ローラ対３の間隙ｇが搬送路Ｆから上方に離間する上昇位置との間で昇降可能になっている。なお、図４では、下流側搬送ローラ対３は定位置にある。
上流側搬送ローラ対２および下流側搬送ローラ対３は、搬送ローラ対駆動機構（図示はしない）によって回転駆動せしめられる。
【００２３】
昇降機構６は、搬送路Ｆの上側または下側に配置されるとともに、搬送路Ｆを横切って固定断裁刃４に平行にのびるシャフト７と、搬送路Ｆの両側に配置され、シャフト７に対してシャフト７のまわりに旋回可能に取り付けられた一対の支持プレート８ａ、８ｂを有している。そして、一対の支持プレート８ａ、８ｂ間に下流側搬送ローラ対３が支持されている。
【００２４】
なお、この実施例では、シャフト７は、用紙断裁ユニット１の出口に設けられるとともに、搬送路Ｆを挟んで対向配置され、それぞれ搬送路Ｆを直角に横切ってのびる一対の排出ローラ１６ａ、１６ｂのうちの下側排出ローラ１６ｂの回転軸からなっている。
【００２５】
昇降機構６は、また、一対の支持プレート８ａ、８ｂを、下流側搬送ローラ対３が定位置に配置される第１の位置と、下流側搬送ローラ対３が上昇位置に配置される第２の位置との間で搖動させる支持プレート搖動機構９を有している。
【００２６】
支持プレート搖動機構９は、一対の支持プレート８ａ、８ｂのうちの一方の支持プレート８ａの下方に配置されたモータ１０を有している。モータ１０の駆動軸１０ａはシャフト７に平行にのびている。
支持プレート搖動機構９は、また、モータ１０の駆動軸１０ａに固定されたクランクレバー１１と、前記一方の支持プレート８ａの下方に配置され、一端１２ａがシャフト７に平行な軸１２ｃのまわりに旋回可能に取り付けられたアーム１２を有している。アーム１２の他端１２ｂ側にはその長さ方向にのびるガイド溝１３が形成されている。
【００２７】
支持プレート搖動機構９は、さらに、クランクレバー１１の先端に取り付けられかつアーム１２のガイド溝１３内に転動可能に嵌め込まれたローラ１４と、一端１５ａがアームの中間部に旋回可能に連結され、他端１５ｂが前記一方の支持プレート８ａに旋回可能に連結されたリンク１５を有している。
【００２８】
そして、クランクレバー１１がモータ１０によって一定角度範囲内で搖動せしめられることによって、アーム１２が上下に搖動するとともに、一対の支持プレート８ａ、８ｂが第１の位置および第２の位置間において搖動し、それに伴って、下流側搬送ローラ対３が定位置と上昇位置の２つの位置をとるようになっている。
この場合、クランクレバー１１の搖動の角度範囲を変更することによって、下流側搬送ローラ対３の上昇位置の搬送路Ｆからの高さを調整することができる。
【００２９】
また、用紙断裁ユニット１の搬送ローラ対駆動機構、断裁刃駆動機構および昇降機構６の動作が、用紙加工装置の制御部１９によって制御されるようになっている。
制御部１９は、用紙Ｓ０に関する用紙断裁情報（用紙Ｓ０のサイズ、製品Ｐのサイズ、用紙Ｓ０中の製品Ｐの位置等の情報を含む）の入力を受けるためのタッチパネルディスプレイ１９ａを有している。
【００３０】
そして、制御部１９は、入力された用紙Ｓ０に関する用紙断裁情報から、用紙Ｓ１に関する用紙断裁情報（用紙Ｓ１のサイズ、製品Ｐのサイズ、用紙Ｓ１中の製品Ｐの位置等の情報を含む）を算出する。
加えて、タッチパネルディスプレイ１９ａには、下流側搬送ローラ対３の上昇位置の搬送路Ｆからの高さ（一対の支持プレート８ａ、８ｂの第１の位置および第２の位置間の傾斜角度）が予め入力できるようになっている。
【００３１】
また、一対の支持プレート８ａ、８ｂが第１の位置をとるとき（すなわち、下流側搬送ローラ対３が定位置をとるとき）のクランクレバー１１の位置を検出する原点センサ１７が備えられ、制御部１９は、原点センサ１７の検出信号によって下流側搬送ローラ対３が定位置にあることを検知するようになっている。
さらに、搬送路Ｆ上の用紙断裁ユニット１の用紙入口手前（上流側搬送ローラ対２の手前）には、用紙Ｓ１の先端を検出する用紙検出センサ１８が配置されている。
【００３２】
本発明の用紙断裁ユニット１においては、用紙検出センサ１８から出力される検出信号をトリガーとして、用紙Ｓ１の用紙断裁情報に基づく一定のタイミングで、上流側搬送ローラ対２および定位置にある下流側搬送ローラ対３によって、用紙Ｓ１が間欠的に搬送され、搬送動作毎に製品Ｐと隣接するマージン部分Ｍ１との境界線が、順次、固定断裁刃４の刃先に達する。
【００３３】
そして、搬送動作の停止中に、その都度、固定断裁刃４および可動断裁刃５によって断裁が行われ、用紙Ｓ１が製品Ｐとマージン部分Ｍ１に分離されて、製品Ｐは下流側搬送ローラ対３および一対の排出ローラ１６ａ、１６ｂによって後段の集積ユニット２６に送られる。一方、分離されたマージン部分Ｍ１は、固定断裁刃４および下流側搬送ローラ対３間のスペースを通じて搬送路Ｆから落下、除去され、切り屑排出ユニット２５によって回収される。
【００３４】
こうして、用紙Ｓ１が、上流側搬送ローラ対２および下流側搬送ローラ対３によって間欠的に搬送され、搬送停止中に固定断裁刃４および可動断裁刃５によって断裁され、その先端側から順次、製品Ｐとマージン部分Ｍ１に分離されていく。
【００３５】
そして、用紙Ｓ１の最後尾のマージン部分Ｍ１をその前方に隣接する製品Ｐから分離するとき、最後尾のマージン部分Ｍ１の搬送方向長さＬが、上流側搬送ローラ対２の間隙Ｇおよび固定断裁刃４の刃先間の距離をＲとし、上流側搬送ローラ対２の下流端および固定断裁刃４の刃先間の距離をＤとして、
Ｄ≦Ｌ≦Ｒ
である場合には、最後尾のマージン部分Ｍ１と製品Ｐとの境界線が固定断裁刃４の刃先に達したとき、用紙Ｓ１はいきなり断裁されずに、さらに下流側に所定の距離だけ搬送される（図５Ａ参照）。
この場合、所定の距離は、用紙Ｓ１の後端（最後尾のマージン部分Ｍ１の後端）が上流側搬送ローラ対２の領域から脱出し得る大きさに設定してある。
【００３６】
そして、この位置において、可動断裁刃５が下降した後上昇し、それによって、用紙Ｓ１が断裁され、最後尾のマージン部分Ｍ１の固定断裁刃４の刃先から上流側にのびる部分が、上流側搬送ローラ対２と固定断裁刃４との間のスペースを通じて搬送路Ｆから落下し、切り屑排出ユニット２５によって回収される（図５Ｂ参照）。
【００３７】
次いで、クランクレバー１１が原点位置（原点センサの検出位置）から反時計回りに所定角度搖動し、それによって、下流側搬送ローラ対３が定位置から上昇位置まで上昇する（図５Ｃ参照）。
そして、用紙Ｓ１が下流側搬送ローラ対３によって前記所定の距離だけ反対向きに搬送され、前記境界線が固定断裁刃４の刃先に達する（図５Ｄ参照）。この搬送の間に、下流側搬送ローラ対３が上昇位置をとるので、用紙Ｓ１が撓んた状態でも、固定断裁刃４を越えて円滑に搬送される。
【００３８】
その後、クランクレバー１１が時計回りに搖動して原点位置に戻り、それによって、下流側搬送ローラ対３が上昇位置から定位置まで下降する（図６Ａ参照）。このとき、用紙Ｓ１の後端（最後尾のマージン部分の残りの部分の後端）は、上流側搬送ローラ対２の領域から脱出している。
そして、この位置において、可動断裁刃５が下降した後上昇し、それによって、製品Ｐと最後尾のマージン部分の残りの部分とが分離され、当該残りの部分が上流側搬送ローラ対２と固定断裁刃４との間のスペースを通じて搬送路Ｆから落下し、切り屑排出ユニット２５によって回収され、製品Ｐは下流側搬送ローラ対３によって搬送路Ｆ上を下流側に送られる（図６Ｂ、Ｃ参照）。
【００３９】
なお、最後尾のマージン部分Ｍ１の搬送方向長さＬが、上流側搬送ローラ対２の下流端および固定断裁刃４の刃先間の距離Ｄよりも小さい場合には、最後尾のマージン部分Ｍ１と製品Ｐとの境界線が固定断裁刃４の刃先に達した時点で用紙Ｓ１の断裁がなされる。
【００４０】
こうして、本発明の用紙断裁ユニット１によれば、最後尾のマージン部分Ｍ１を、確実に、製品Ｐから分離し、搬送路Ｆから落下させて、除去することができる。
【符号の説明】
【００４１】
１  用紙断裁ユニット
２  上流側搬送ローラ対
２ａ、２ｂ  ローラ
３  下流側搬送ローラ対
４  固定断裁刃
５  可動断裁刃
６  昇降機構
７  シャフト
８ａ、８ｂ  支持プレート
９  支持プレート搖動機構
１０  モータ
１０ａ  駆動軸
１１  クランクレバー
１２  アーム
１２ａ  一端
１２ｂ  他端
１２ｃ  軸
１３  ガイド溝
１４  ローラ
１５  リンク
１５ａ  一端
１５ｂ  他端
１６ａ、１６ｂ  排出ローラ
１７  原点センサ
１８  用紙検出センサ
１９  制御部
１９ａ  タッチパネルディスプレイ
２０  給紙ユニット
２１  搬送ユニット
２２  筋目入れユニット
２３  ミシン目形成ユニット
２４  縦方向断裁ユニット
２５  切り屑排出ユニット
２６  集積ユニット
Ｄ  上流側搬送ローラ対の下流端および固定断裁刃の刃先間の距離
Ｆ  搬送路
Ｇ  上流側搬送ローラ対の間隙
ｇ  下流側搬送ローラ対の間隙
Ｌ  最後尾のマージン部分の搬送方向長さ
Ｍ０、Ｍ１  マージン部分
Ｐ  製品
Ｒ  上流側搬送ローラ対の間隙および固定断裁刃の刃先間の距離
Ｓ０  用紙
Ｓ１  用紙
Ｔ  用紙スタック
Ｘ  搬送方向
【図１】
0006621139.tif 000002
【図２】
0006621139.tif 000003
【図３】
0006621139.tif 000004
【図４】
0006621139.tif 000005
【図５】
0006621139.tif 000006
【図６】
0006621139.tif 000007