(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ロータの回転角度に応じて所定の出力端子を電源端子に短絡させ、当該出力端子に給電する車両のイグニッションスイッチであって、
前記ロータの回転中心周りに適数の受光素子と発光素子とが実装される実装基板と、
前記ロータに連結されて前記実装基板の素子実装面上を回転駆動され、ロータの複数の回転角度の各々に対して少なくとも一の発光素子と、当該動作角に対して予め定められた適数の受光素子に投受光部を正対させ、正対した受光素子に発光素子からの照射光を受光させる導光部材とを有するとともに、
前記実装基板には、前記発光素子からの照射光を受光した受光素子に対応する出力端子を電源端子に電気的に接続するスイッチ回路が実装される車両のイグニッションスイッチ。
【請求項２】
前記導光部材は、先端に直角プリズム状の投受光部を備えた導光脚部を回転中心から放射状に突設して形成される請求項１記載の車両のイグニッションスイッチ。
【請求項３】
前記導光部材は、透明合成樹脂材を射出成形して形成される請求項２記載の車両のイグニッションスイッチ。
【請求項４】
前記実装基板は、前記受発光素子に対峙して透孔が開設される天井壁を備えたベース部材に密閉状に収容されるとともに、
発光素子は、ベース部材の天井壁と実装基板との間に介装される筒状の遮光パッキンにより包囲され、
かつ、前記導光部材は前記ベース部材に対して相対回転駆動されるロータに形成された嵌合凹部内に嵌合状態で固定されてベース部材の天井壁に沿って回転駆動される請求項１、２または３記載の車両のイグニッションスイッチ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は車両のイグニッションスイッチに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、車両のエンジン始動操作に使用するイグニッションスイッチは、ロータへの回転操作により可動電極を固定電極に対して回転させ、所定の回転角度の時に固定電極と電源電極とを可動電極を介して機械的に短絡させ、所定の固定電極に給電する構成が取られているが、機械的接点を含むこの種のイグニッションスイッチは、スイッチング動作時のアーク放電、あるいは機械的磨耗による接点の劣化が避けられないという欠点がある。
【０００３】
この欠点を解消するために、特許文献１に記載のような光学的な結合を利用したロータリースイッチを利用することも可能である。
【０００４】
この従来例において、ロータリースイッチは、受発光素子が実装されるベースと、ベースに対して回転中心周りに回転駆動され、回転中心、およびその周囲に透孔を開設した回転板と、回転板上に固定されるプリズムとを有する。
【０００５】
ベース上には、回転板の回転中心に対応する位置に発光素子が、上記回転中心を中心とする同一円周上に複数の受光素子が配置されており、回転板を回転させて透孔を発光素子に対峙させると、発光素子とプリズムに対応する受光素子とが光学的に結合され、受発光素子に対応する出力端子間が電気的に短絡される。
【０００６】
しかし、上述した従来例をイグニッションスイッチの接点部に転用した場合、発光素子を回転板の回転中心に配置し、回転軸内に光路を設定すると、ベース上に中空の回転軸を立設させることに加え、ベースの厚み方向中心部に発光素子を実装させる必要が生じるために、紙フェノール等の汎用の基材を使用したプリント基板上に全ての受発光素子を表面実装することが構造上困難となり、製造コストが上昇してしまうという問題がある。
【０００７】
また、上述した従来例においては、スイッチの切り替えに際して途上にある他の受光素子との光結合が発生し、これを防ぐためには、当該受光素子上を通過する際には、発光素子の発光を停止させる等、面倒な制御が必要になるという問題もある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開平５-２８８７９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明は、以上の欠点を解消すべくなされたもので、接点の摩耗を防止すること可能で、かつ、発光素子への特別な制御を要することなく、所望の出力端子に給電することのできる車両のイグニッションスイッチの提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明によれば上記目的は、
ロータ１の回転角度に応じて所定の出力端子を電源端子に短絡させ、当該出力端子に給電する車両のイグニッションスイッチであって、
前記ロータ１の回転中心周りに適数の受光素子２と発光素子３とが実装される実装基板４と、
前記ロータ１に連結されて前記実装基板４の素子実装面上を回転駆動され、ロータ１の複数の回転角度の各々に対して少なくとも一の発光素子３と、当該動作角に対して予め定められた適数の受光素子２に投受光部５を正対させ、正対した受光素子２に発光素子３からの照射光を受光させる導光部材６とを有するとともに、
前記実装基板４には、前記発光素子３からの照射光を受光した受光素子２に対応する出力端子を電源端子に電気的に接続するスイッチ回路が実装される車両のイグニッションスイッチを提供することにより達成される。
【００１１】
本発明において、実装基板４上には適数の受発光素子２、３が実装され、該実装基板４に沿って導光部材６が回転駆動される。導光部材６は複数の投受光部５を有しており、発光素子３からの発光光は発光素子３に対峙して位置する投受光部５から導光部材６内に導入され、導光部材６の壁面で反射を繰り返した後、受光素子２に対峙して位置する投受光部５から出射され受光素子２を照射する。
【００１２】
導光部材６の壁面には、必要に応じ、投受光部５からの導入光の壁面からの外部への漏光等を防ぎ他の投受光部５からの出射光量を増加させるために、反射膜等を形成することができる。
【００１３】
発光素子３の発光光が導光部材６を経由して受光素子２により受光されると、受光素子２から光検出信号が出力され、該光検出信号により適宜のスイッチ回路が駆動されて受光素子２に対応して配置された出力端子と、電源端子との電気的接続が行われ、当該出力端子に出力電位が発生する。スイッチ回路の駆動は、受光素子２にフォトダイオードを使用し、受光時の検出電流、あるいは抵抗値の変化によりトランジスタスイッチ回路のトランジスタのベース部材１０への電流供給を断接する等、種々の周知の手法を使用することができる。
【００１４】
出力端子と電源端子との間の断接に機械的接点を含まない本発明において、接点の劣化による絶縁不良等の問題が完全に解消される。
【００１５】
また、実装基板４に導光路を備えた回転軸を立設する必要がないために、構造を簡単にすることができる。
【００１６】
さらに、受発光素子２、３の双方を導光部材６の回転中心周りに配置する本発明において、投受光部５が発光素子３に対峙しない回転位置においては、導光部材６への発光素子３からの検出光の供給はされることがないために、例えば、同一円周上に複数の受光素子２が配置される場合であっても、投受光部５の発光素子３に対応する位置を異らせることによって、受光素子２の受光タイミングを実装位置の配列から独立させることができる。
【００１７】
この結果、導光部材６の投受光部５と受発光素子２、３の実装基板４上での位置を好適に設定するだけで、発光素子３に対する発光制御をすることなく受光素子２での受光タイミングを適宜設定することが可能になる。
【００１８】
加えて、実装基板４には発光素子３に光結合された受光素子２をトリガとしてスイッチング動作するスイッチ回路が実装されているために、従来の機械接点式のイグニッションスイッチの接点部分を交換するだけで同様の機能を有するイグニッションスイッチを容易に構成することができるために、機械接点式のイグニッションスイッチに対する高い互換性を保持することが可能になる。
【００１９】
また、上記目的を達成するための本発明の他の態様として、
前記導光部材６は、先端に直角プリズム状の投受光部５を備えた導光脚部７を回転中心から放射状に突設して形成される車両のイグニッションスイッチを構成することができる。
【００２０】
導光部材６は、投受光部５における内部への導光と、外部との境界壁面からのロスが防止できるものであれば、例えば、円板状の透明基体の壁面に投受光部５を除いて反射膜を形成したものを使用することが可能であるが、投受光部５を実装基板４に平行な投受光面と、透明基体中を実装基板４に対して平行方向に進行する導入光を実装基板４がわに屈折させる実装基板４に対して４５°程度傾いた反射用傾斜面とを有する直角プリズム状に形成することにより、導光部材６をエッジ型バックライトのように作用させることができる。
【００２１】
また、プリズム状の投受光部５を導光脚部７の先端に形成することにより、導光脚部７の長さ、すなわち回転中心から投受光部５までの間隔を適宜変更し、かつ、投受光素子２を径の異なる同心円上に配置することにより、接点数が多いものにも対応することが可能になる。
【００２２】
この場合、
前記導光部材６は、透明合成樹脂材を射出成形して形成される車両のイグニッションスイッチを構成することにより製造コストを低減させることが可能になる。
【００２３】
さらに、上記目的を達成するための本発明の他の態様として、
前記実装基板４は、前記受発光素子２、３に対峙して透孔８が開設される天井壁９を備えたベース部材１０に密閉状に収容されるとともに、
発光素子３は、ベース部材１０の天井壁９と実装基板４との間に介装される筒状の遮光パッキン１１により包囲され、
かつ、前記導光部材６は前記ベース部材１０に対して相対回転駆動されるドライバに形成された嵌合凹部１２内に嵌合状態で固定されてベース部材１０の天井壁９に沿って回転駆動される車両のイグニッションスイッチを構成することができる。
【００２４】
本発明において、実装基板４は密閉状のベース部材１０に収容されて外光の侵入が防止され、さらに、実装基板４上の発光素子３は遮光パッキン１１により包囲されて実装基板４上の受光素子２への直接照射が防止される。
【００２５】
さらに、透孔８を経由して上記発光素子３からの発光光が導入され、受光素子２を照射する導光部材６は、ドライバの嵌合凹部１２に嵌合されて表面を除く全面が遮蔽されるため、簡単な構造で外乱光の侵入を防止することが可能になる。
【発明の効果】
【００２６】
本発明によれば、発光素子と受光素子との光結合の有無により接点を操作するために、接点の摩耗による性能劣化を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】イグニッションスイッチが組み込まれたステアリングロック装置を示す断面図である。
【図２】イグニッションスイッチの分解斜視図である。
【図３】イグニッションスイッチを示す図で、（ａ）は正面図、（ｂ）は（ａ）の３Ｂ-３Ｂ線断面図、（ｃ）は（ｂ）の３Ｃ-３Ｃ線断面図である。
【図４】導光部材を示す図で、（ａ）は正面図、（ｂ）は（ａ）の４Ｂ方向矢視図、（ｃ）は（ａ）の４Ｃ方向矢視図、（ｄ）は（ａ）の４Ｄ-４Ｄ線断面図である。
【図５】ベース部材を示す図で、（ａ）は正面図、（ｂ）は背面図である。
【図６】本発明の動作を示す図で、（ａ）はＬＯＣＫポジション、（ｂ）はＯＮポジション、（ｃ）はＳＴＡＲＴポジションを示す図である。
【図７】本発明の動作シーケンスを示す図である。
【図８】導光部材の変形例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２８】
図１に本発明のイグニッションスイッチが組み込まれたステアリングロック装置を示す。ステアリングロック装置は、ステアリングカラムに固定されるフレーム１３、フレーム１３内に挿入されるプラグ１４、プラグ１４に連結されて該プラグ１４ととともに回転するカム部材１５、およびプラグ１４への回転操作により上記ステアリングシャフトに係脱してステアリングの操作を禁止、解除するロックピース１６とを有する。
【００２９】
プラグ１４は真正な解錠キーによって、初期回転位置であるＬＯＣＫ位置と、上記イグニッションスイッチの接点の接続をエンジン起動状態に変更するＳＴＡＲＴ位置との間を回転操作することができる。ＬＯＣＫ位置とＳＴＡＲＴ位置との間には、イグニッションスイッチにおける接点接続がＯＮ状態となる回転位置が設定され、プラグ１４の前方への抜去を防止するためにフレーム１３に固定されるキャップ部材１７には、初期回転位置、およびイグニッションスイッチにおける接点切り替え位置を表示するために"ＬＯＣＫ"、"ＯＮ"、および"ＳＴＡＲＴ"というポジションマーク（図示せず）が表示される。
【００３０】
イグニッションスイッチは、上記フレーム１３の後端に開設されたイグニッション装着開口１３ａに固定されて装着され、図２以下に示すように、ハウジング１８内に収容されるロータ１、ベース部材１０、および実装基板４を有する。
【００３１】
ハウジング１８は、外周壁に上記フレーム１３への取付用係止片１８ａを備えて後方（以下、図２において左側を「前方」とする。）に開放された有底筒形状に形成され、筒部内上記ロータ１を回転自在に保持する。
【００３２】
ロータ１は前面に十字形状の連結凹部１ａを備えており、イグニッションスイッチをフレーム１３に固定した状態でカム部材１５の後端部が連結凹部１ａに嵌合し、カム部材１５、すなわちプラグ１４と回転方向に連結される。
【００３３】
さらに、ロータ１には後方に向けて開放される嵌合凹部１２が設けられて導光部材６が嵌め込まれる。嵌合凹部１２は導光部材６の側壁面との間に可及的に隙間が生じないように形成されて漏光が防止される（図３（ｂ）参照）。
【００３４】
図４に示すように、導光部材６は、アクリル等の透明な合成樹脂材を射出成形して形成され、位置決め孔６ａから放射状に３本の導光脚部７を突設して形成される。
【００３５】
各導光脚部７は等厚で、２本は矩形状に、１本は扇形状に形成される。また、位置決め孔６ａから各導光脚部７の先端までの間隔は等しく、各導光脚部７の先端に投受光部５が形成される。
【００３６】
投受光部５は、図４（ｃ）、（ｄ）に示すように、導光脚部７の先端壁面と前部壁面との間に４５°の面取を施して形成される斜面５ｂと、互いに直交する二面の入出射面５ｃとを備えて直角プリズム状に形成される。
【００３７】
したがって本例において、図４（ｃ）、（ｄ）に示すように、いずれかの投受光部５の後部壁面に位置する入出射面５ｃから厚み方向に照射された光（Ｌ1）は、該入出射面５ｃから導光部材６内に導入された後、斜面５ｂにより導光部材６の前後面に沿う方向に折り曲げられ、導光部材６の前後面壁において全反射しながら導光部材６の前後面に沿って導光脚部７内を進行する。
【００３８】
以上のようにして導光脚部７内を進行する光（Ｌ2）は、導光脚部７の交差部位に形成された反射面６ｂにより再び反射されて他の導光脚部７の投受光部５に向かい、該投受光部５における斜面５ｂにより導光脚部７の厚み方向への光に折り曲げられ、入出射面から照射される（Ｌ3）。
【００３９】
後述するように、本例において、スイッチ動作時には、矩形の２本の導光脚部７は発光素子３の照射光の受光用として、扇型の導光脚部７は受光素子２への投光用として機能しており、上記反射面は、２本の矩形状の導光脚部７のいずれかから導入された光を効率的に扇形状の導光脚部７方向に反射される形状に形成することができる。
【００４０】
以上のように構成される導光部材６は、ロータ１に嵌合した状態で後部壁面がロータ１の後部壁面とほぼ同一面に位置し、ロータ１の回転に伴って各投受光部５の入出射面５ｃがロータ１の回転軸に対して直交平面内を回転する。
【００４１】
上記ベース部材１０は、上記導光部材６の回転面に平行な前面壁（天井壁９）の外周から後方に側壁を立設して円筒形状に形成され、上記天井壁９の前方壁面の中心部には、導光部材６の位置決め孔６ａに嵌合する嵌合突起１０ａが突設される。
【００４２】
また、天井壁９には、嵌合突起１０ａを包囲するように環状突部１０ｂが突設され、導光部材６が回転する際の投受光部５との摺接が防止される。
【００４３】
さらに、ベース部材１０の天井壁９には３個のスリット状の透孔８が開設される。これら透孔８は、嵌合突起１０ａを中心とし、径寸法が上記導光部材６の投受光部５の回転径に一致する円周上に配置される。図５に示すように、これら透孔８間の角度は、プラグの"ＬＯＣＫ"、"ＯＮ"間の操作角度（θ1）、"ＯＮ"、"ＳＴＡＲＴ"間の操作角度（θ2）に一致しており、ＬＯＣＫ用透孔８（以下、透孔８を区別する際には、図５（ａ）においてθ1の基線側透孔８から時計回りに「ＬＯＣＫ用透孔８」、「ＯＮ用透孔８」、「ＳＴＡＲＴ用透孔８」とする。）の周りには環状のパッキン保持溝１０ｃが形成される。
【００４４】
一方、実装基板４は上記ベース部材１０の前面壁に平行姿勢でベース部材１０の後方に配置される。図３（ｃ）に示すように、実装基板４上には、ベース部材１０のＬＯＣＫ用透孔８に対向する位置に発光素子３が、ＯＮ用透孔８、およびＳＴＡＲＴ用透孔８に対する対向位置に受光素子２が実装される。
【００４５】
また、上記ベース部材１０のパッキン保持溝１０ｃには後方に向けて漸次広がる截頭円錐筒形状の遮光パッキン１１の前端部が嵌合される。この遮光パッキン１１は、図３（ｂ）に示すように、実装基板４をハウジング１８に固定した状態で、後端が実装基板４の実装面に圧接し、発光素子３の実装基板４表面への漏光が防止される。
【００４６】
したがって本例において、イグニッションスイッチを組み立てた状態で受発光素子２、３はベース部材１０の透孔８に各々対応しており、プラグがＬＯＣＫポジションにあるときには、図６（ａ）に示すように、導光部材６は、扇形の導光脚部７の投受光部５を発光素子３に対向させた姿勢をとる。
【００４７】
この状態で、発光素子３からの発光光はいずれの受光素子２をも照射しないために、図７に示すように、ＯＮ用受光素子２（ＯＮ用透孔８に対向する受光素子２）とＳＴＡＲＴ用受光素子２（ＳＴＡＲＴ用透孔８に対向する受光素子２）とは双方受光することがない。
【００４８】
上記実装基板４上には、図外のスイッチ回路が実装されており、ハウジング１８の蓋部材１９に固定されるコネクタケース２０内の出力端子に接続される。コネクタ出力端子は、電源端子、ＯＮ出力端子、ＳＴＡＲＴ出力端子を含み、スイッチ回路は、対応する受光素子２の受光により発生する信号により電源と各出力端子との接続を制御するように構成される。
【００４９】
この結果、プラグ１４がＬＯＣＫポジションにあるときには、上述したようにＯＮ用受光素子２、およびＳＴＡＲＴ用受光素子２は受光しないために、ＯＮ出力端子、ＳＴＡＲＴ出力端子ともに電源端子に接続されることはなく、端子電圧は出力されない。
【００５０】
この状態からプラグ１４をＯＮポジションまで回転操作すると（操作角θ1）、図６（ｂ）に示すように、導光部材６の一方の矩形状導光脚部７が発光素子３に対応するとともに、扇形の導光脚部７がＯＮ用受光素子２に正対する。この結果、発光素子３の発光光は導光部材６を経て扇形導光脚部７の投受光部５から出力され、対応するＯＮ用受光素子２を照射し、図７に示すように、ＯＮ出力端子への給電が開始される。
【００５１】
これからさらに、プラグ１４をθ2だけ回転させてＳＴＡＲＴポジションに位置させると、他方の矩形状導光脚部７が発光素子３に対応するとともに、扇形導光脚部７はＯＮ用受光素子２とＳＴＡＲＴ用受光素子２に対応する。この結果、ＯＮ用受光素子２とＳＴＡＲＴ用受光素子２の双方が受光し、ＯＮ出力端子とＳＴＡＲＴ出力端子の双方に出力が発生する。
【００５２】
また、ＳＴＡＲＴポジションからＬＯＣＫポジションにプラグ１４を回転操作すると、まず、ＯＮポジションへの移行に伴ってＳＴＡＲＴ出力端子への出力が停止された後、ＬＯＣＫポジションへの移行によりＯＮ出力端子への給電が停止される。
【００５３】
なお、図６において、ＯＮポジションとＳＴＡＲＴポジションとの間を移行する際の発光素子３に正対する矩形状導光脚部７の入れ替わりに際して導光部材６への入光が瞬断し、ＯＮ出力端子への出力が瞬断するが、これを防ぐために、図８に示すように、２本の矩形状導光脚部７まとめて扇形に形成してもよい。
（付記）
（付記１）ロータ１の回転角度に応じて所定の出力端子を電源端子に短絡させ、当該出力端子に給電する車両のイグニッションスイッチであって、
前記ロータ１の回転中心周りに適数の受発光素子２、３、および前記発光素子３に光結合した受光素子２に対応する出力端子を電源端子に電気的に接続するスイッチ回路を実装した実装基板４と、
ロータ１に連結されて前記実装基板４の素子実装面上を回転駆動され、ロータ１の複数の回転角度の各々に対して少なくとも一の発光素子３と、当該動作角に対して予め定められた適数の受光素子２に投受光部５を正対させて受光素子２を発光素子３に光結合させる導光部材６とを有する車両のイグニッションスイッチ。
（付記２）前記導光部材６は、先端に直角プリズム状の投受光部５を備えた導光脚部７を回転中心から放射状に突設して形成される付記１記載の車両のイグニッションスイッチ。
（付記３）前記導光部材６は、透明合成樹脂材を射出成形して形成される付記２記載の車両のイグニッションスイッチ。
（付記４）前記実装基板４は、前記受発光素子２、３に対峙して透孔８が開設される天井壁９を備えたベース部材１０に密閉状に収容されるとともに、
発光素子３は、ベース部材１０の天井壁９と実装基板４との間に介装される筒状の遮光パッキン１１により包囲され、
かつ、前記導光部材６は前記ベース部材１０に対して相対回転駆動されるドライバに形成された嵌合凹部１２内に嵌合状態で固定されてベース部材１０の天井壁９に沿って回転駆動される付記１、２または３記載の車両のイグニッションスイッチ。
（付記５）回転操作可能なロータ１と、
前記ロータ１の回転中心周りに適数の受発光素子２、３を実装した実装基板４と、
前記ロータ１に連結されて前記実装基板４の素子実装面上を回転駆動され、ロータ１の複数の回転角度の各々に対して少なくとも一の発光素子３と、当該動作角に対して予め定められた適数の受光素子２に投受光部５を正対させて受光素子２を発光素子３に光結合させる導光部材６とを有するロータリースイッチ。
【符号の説明】
【００５４】
１        ロータ
２        受光素子
３        発光素子
４        実装基板
５        投受光部
６        導光部材
７        導光脚部
８        透孔
９        天井壁
１０      ベース部材
１１      遮光パッキン
１２      嵌合凹部
【図１】
0006613145.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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