(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
四隅に連結ブロックが取り付けられた天壁体と、
四隅に連結ブロックが取り付けられた床壁体と、
前記床壁体と前記天壁体とを接近させた折り畳み時に前記床壁体と前記天壁体とを連結する折り畳み支柱と、
前記床壁体と前記天壁体とを展開状態に離した組立時に、それぞれの前記折り畳み支柱に連結され、前記折り畳み支柱を介して前記床壁体と前記天壁体とを連結する組立支柱と、
前記床壁体の第１の端辺に回動自在に装着される第１の端壁体と、
前記床壁体の第２の端辺に回動自在に装着される第２の端壁体と、
前記床壁体の第１の側辺に回動自在に装着される側壁体と、
を、それぞれ備えた第１と第２の標準型の組立ユニットを連結する組立家屋の連結方法であって、
それぞれの前記端壁体と前記側壁体とを、前記床壁体と前記天壁体との間に沿うように折り畳み、
折り畳まれた複数の前記組立ユニットを積み重ねて段積みするときに、下側の前記組立ユニットの天井側の連結ブロックと、上側の前記組立ユニットの床側の連結ブロックとを、段積み用の連結金具により連結する、組立家屋の連結方法。
【請求項２】
請求項１記載の組立家屋の連結方法において、
四隅に連結ブロックが取り付けられた天壁体と、
四隅に連結ブロックが取り付けられた床壁体と、
床壁体と天壁体とを接近させた折り畳み時に前記床壁体と前記天壁体とを連結する折り畳み支柱と、
前記床壁体と前記天壁体とを展開状態に離した組立時に、それぞれの前記折り畳み支柱に連結され、前記折り畳み支柱を介して前記床壁体と前記天壁体とを連結する組立支柱と、
前記床壁体の第１の端辺に回動自在に連結される第１の端壁体と、
前記床壁体の第２の端辺に回動自在に連結される第２の端壁体と、
を備える少なくとも１つの中間型の組立ユニットが、前記２つの標準型の組立ユニットの間に配置され、
折り畳まれた標準型の組立ユニットと折り畳まれた中間型の組立ユニットとを積み重ねて段積みするときに、下側の前記組立ユニットの天井側の連結ブロックと、上側の前記組立ユニットの床側の連結ブロックとを、段積み用の連結金具により連結する、組立家屋の連結方法。
【請求項３】
請求項２記載の組立家屋の連結方法において、
前記標準型の組立ユニットと前記中間型の組立ユニットのいずれかの側辺に間仕切り用の側壁体を装着する、組立家屋の連結方法。
【請求項４】
請求項１または２記載の組立家屋の連結方法において、
前記組立支柱は、折り畳み時に前記床壁体と前記天壁体との間のスペースに収容される、組立家屋の連結方法。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか１項に記載の組立家屋の連結方法において、
組み立てられた複数の前記組立ユニットをそれぞれの側辺において連結するときに、隣り合う前記組立ユニットの前記連結ブロックを、組立用の連結金具により連結する、組立家屋の連結方法。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれか1項に記載の組立家屋の連結方法において、
前記折り畳み支柱は前記天壁体に取り付けられている、組立家屋の連結方法。
【請求項７】
請求項２記載の組立家屋の連結方法において、
それぞれ折り畳まれた前記標準型の組立ユニットと前記中間型の組立ユニットとを積み重ねて連結することにより１つの運搬用グループを形成し、１つの運搬用グルーブを構成する前記組立支柱を前記中間型の組立ユニットにおける前記床壁体と前記天壁体との間のスペースに収容するようにした、組立家屋の連結方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、土木や建築の工事現場において家屋躯体を容易に組み立てるようにした組立家屋の連結方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
土木や建築の工事現場においては、事務所用や作業員宿泊用としての仮設住宅が工事現場の近くに建設される。短時間で仮設住宅を組み立てることができるように、仮設家屋の建物躯体は予め工場において製造され、搬送用の貨車、トラックおよび船舶等により工事現場にまで運搬される。
【０００３】
六面体形状の複数の住宅ユニットを工事現場で組み立てて構築するようにしたユニット住宅が特許文献１に記載されている。また、床部材や外壁部材等のパネルを工場で製造し、工事現場において組み立てるようにした組立家屋が特許文献２に記載されている。さらに、特許文献３には、天井パネルや床パネルの六面体を形成するパネルをヒンジで連結し、工事現場においてパネルを展開するようにした折り畳み式のユニットハウスが記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００５−２３２７０１号公報
【特許文献２】特開２０１３−２２１２４２号公報
【特許文献３】特開平６−２６１０５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１のように、予め六面体形状に住宅ユニットを工場において製造するようにすると、住宅ユニットがトラックの荷台に占める容積が大きくなり、工事現場まで住宅ユニットをトラック等により効率的に輸送することができない。一方、特許文献２に記載されるように、床部材や外壁部材等の矩形のパネルを用いて家屋を組み立てるようにすると、家屋のレイアウトの自由度を高めることができる反面、工事現場での家屋の組立を短期間に行うことができない。
【０００６】
特許文献３に記載され折り畳み式のユニットハウスは、床パネルと天井パネルとの一方の側辺の間にヒンジで連結された折り畳み式の側壁パネルと、天井パネルにヒンジで連結され下端部が床面にスライドするストレート側壁パネルとを有し、ハウスの端壁を形成する側壁パネルがストレート側壁パネルの両端部にヒンジにより連結されている。このように、六面体形状のユニットハウスを折り畳んだ状態に予め製造しておくと、工事現場でのユニットハウスの組み立て作業を短時間で行うことができる。しかしながら、パネルのみで家屋を構築するようにすると、家屋の四隅には支柱つまりポストが設けられていないので、ユニットハウスの組立強度を高めることができないという問題点がある。
【０００７】
１軒分のパネルを予め連結して六面体形状のユニットハウスを工場において製造してしまうと、２軒分や３軒分のマルチスペースを有する家屋を構築することができず、仮設住宅としての組立の自由度がない。
【０００８】
本発明の目的は、工場から工事現場までの運搬性に優れた組立家屋の連結方法を提供することにある。
【０００９】
本発明の他の目的は、組立強度を高めることができる組立家屋の連結方法を提供することにある。
【００１０】
本発明の更に他の目的は、複数の組立ユニットを連結することによって内部の収容スペースを複数に設定することができる組立家屋の連結方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明の組立家屋の連結方法は、四隅に連結ブロックが取り付けられた天壁体と、四隅に連結ブロックが取り付けられた床壁体と、前記床壁体と前記天壁体とを接近させた折り畳み時に前記床壁体と前記天壁体とを連結する折り畳み支柱と、前記床壁体と前記天壁体とを展開状態に離した組立時に、それぞれの前記折り畳み支柱に連結され、前記折り畳み支柱を介して前記床壁体と前記天壁体とを連結する組立支柱と、前記床壁体の第１の端辺に回動自在に装着される第１の端壁体と、前記床壁体の第２の端辺に回動自在に装着される第２の端壁体と、前記床壁体の第１の側辺に回動自在に装着される側壁体と、を、それぞれ備えた第１と第２の標準型の組立ユニットを連結する組立家屋の連結方法であって、それぞれの前記端壁体と前記側壁体とを、前記床壁体と前記天壁体との間に沿うように折り畳み、折り畳まれた複数の前記組立ユニットを積み重ねて段積みするときに、下側の前記組立ユニットの天井側の連結ブロックと、上側の前記組立ユニットの床側の連結ブロックとを、段積み用の連結金具により連結する。
【発明の効果】
【００１２】
端壁体と側壁体とを折り畳んだ標準型の組立ユニットの折り畳み時には、床壁体と天壁体は折り畳み支柱により連結された状態となり、この状態で組立ユニットを搬送することによって組立家屋の運搬性や保管性を高めることができる。組立時には折り畳み支柱に組立支柱を連結し、連結された支柱により床壁体と天壁体とをそれぞれの四隅で連結するので、組立家屋の組立強度を高めることができる。標準型の組立ユニットの一方の側辺には、側壁体が回動自在に装着されており、２つの標準型の組立ユニットを連結すると、組立家屋が構築される。２つの標準型の組立ユニットを中間型の組立ユニットを介して連結するようにすると、組立家屋の内部の収容スペースつまり居室スペースの数を変更することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】一実施の形態の組立家屋を構成する３つの組立ユニットが折り畳まれて連結された状態を示す斜視図である。
【図２】図１における矢印Ａ方向から見た図１の正面図である。
【図３】図１における矢印Ｂ方向から見た図１の側面図である。
【図４】図２におけるＣ部拡大正面図である。
【図５】天壁体が床壁体から分離された状態における標準型の組立ユニットを示す斜視図である。
【図６】（Ａ）は折り畳み支柱とこれに連結された組立支柱により床壁体と天壁体とを連結した状態の標準型の組立ユニットを示す斜視図であり、（Ｂ）は側壁体を展開した状態の標準型の組立ユニットを示す斜視図である。
【図７】両方の端壁体を展開して組立が完了した状態の標準型の組立ユニットを示す斜視図である。
【図８】天壁体が床壁体から分離された状態における中間型の組立ユニットを示す斜視図である。
【図９】（Ａ）は折り畳み支柱とこれに連結された組立支柱により床壁体と天壁体とを連結した状態の中間型の組立ユニットを示す斜視図であり、（Ｂ）は両方の端壁体を展開して組立が完了した状態の中間型の組立ユニットを示す斜視図である。
【図１０】組み立てられた状態の標準型の組立ユニットの長手方向における一部省略拡大断面図である。
【図１１】組み立てられた状態の標準型の組立ユニットの幅方向における一部省略拡大断面図である。
【図１２】（Ａ）は折り畳み支柱と組立支柱とを連結した状態を示す一部省略側面図であり、（Ｂ）は（Ａ）における矢印Ｄ方向から見た折り畳み支柱の上端部を示す拡大平面図であり、（Ｃ）は（Ａ）における矢印Ｅ方向から見た連結ブロックの拡大底面図である。
【図１３】段積み用の連結金具を示す正面図である。
【図１４】組み立てられた３つの組立ユニットを連結して構築された組立家屋の正面図である。
【図１５】図１４の一部省略平面図である。
【図１６】図１５におけるＦ−Ｆ線に沿う方向の組立家屋の横断面図である。
【図１７】（Ａ）は図１６におけるＧ部の拡大断面図であり、(Ｂ)は図１６におけるＨ部の拡大断面図である。
【図１８】は図１４におけるＩ部の拡大正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。
【００１５】
図１は、第１と第２の標準型の組立ユニット１１，１２と１つの中間型の組立ユニット１３とがそれぞれ折り畳まれて段積みされた状態を示す。それぞれ組立家屋を構成する組立ユニット１１〜１３は、折り畳まれた状態で運搬され、保管される。それぞれの標準型の組立ユニット１１，１２は、折り畳まれた状態から図６（Ｂ）に示されるように組立状態に展開される。また、中間型の組立ユニット１３は、折り畳まれた状態から図９（Ｂ）に示されるように組立状態に展開される。この明細書においては、組立ユニット１１〜１３を折り畳む操作および折り畳まれた状態を、折り畳み時と定義する。また、組立ユニット１１〜１３を展開する操作および展開された状態を組立時と定義する。
【００１６】
両方の標準型の組立ユニット１１，１２は、同一の構造となっており、図２および図３に示されるように、床板つまり床壁体２１と、天板つまり天壁体２２とを有している。中間型の組立ユニット１３も、同様に、床壁体２１と天壁体２２とを有している。
【００１７】
図１０は展開時つまり組立時における標準型の組立ユニット１１の長手方向の一部省略拡大断面図であり、図１１は組立時における組立ユニット１１の幅方向の一部省略拡大断面図である。
【００１８】
図１０および図１１に示されるように、床壁体２１は金属製の床枠２３を有し、床枠２３には床パネル２４がねじ部材により取り付けられている。床枠２３と床パネル２４により形成される床壁体２１は、図５に示されるように、長方形となっている。天壁体２２は金属製の天井枠２５を有し、天井枠２５には天井パネル２６がねじ部材により取り付けられている。天井枠２５と天井パネル２６により形成される天壁体２２は、床壁体２１と同様に長方形となっている。床パネル２４と天井パネル２６は、樹脂、木材、耐火板等のパネル材により形成されている。
【００１９】
図１０に示されるように、床壁体２１の前側の端辺つまり第１の端辺には、第１の端壁体３１が配置され、後側の端辺つまり第２の端辺には、第２の端壁体３２が配置される。第１の端壁体３１は、金属製の端壁枠３３を有し、端壁枠３３には端壁パネル３４が取り付けられている。同様に、第２の端壁体３２は、金属製の端壁枠３５を有し、端壁枠３５には端壁パネル３６が取り付けられている。端壁枠３３と端壁パネル３４により形成される端壁体３１と、端壁枠３５と端壁パネル３６により形成される端壁体３２は、図７に示されるように、それぞれ正方形に近い四辺形となっている。
【００２０】
床壁体２１の第１の端辺には金属製のチャンネル材３７が固定され、第２の端辺には同様にチャンネル材３８が固定されている。第１の端壁体３１はヒンジ３９ａによりチャンネル材３７に回動自在に装着され、第２の端壁体３２はヒンジ３９ｂによりチャンネル材３８に回動自在に装着されている。それぞれのヒンジ３９ａ，３９ｂはねじ部材４０によりチャンネル材３７，３８に着脱自在となっており、それぞれの端壁体３１，３２は床壁体２１に対して取り外し自在となっている。ただし、ヒンジ３９ａ，３９ｂをチャンネル材３７，３８に溶接により取り付けるようにしても良い。両方のチャンネル材３７，３８の上下方向の高さ寸法は相互にほぼ同一となっている。
【００２１】
図１１に示されるように、床壁体２１の左右一方側の側辺つまり第１の側辺には側壁体４１が配置されており、反対側の側辺つまり第２の側辺には側壁体は配置されていない。第１の側壁体４１は、金属製の側壁枠４３を有し、側壁枠４３には側壁パネル４４が取り付けられている。側壁枠４３と側壁パネル４４により形成される側壁体４１は、図５に示されるように、長方形となっている。床壁体２１の第１の側辺には金属製のチャンネル材４７が固定されている。第１の側壁体４１はヒンジ４８ａによりチャンネル材４７に回動自在に装着されている。ヒンジ４８ａはねじ部材４９によりチャンネル材４７に着脱自在となっている。チャンネル材４７の高さ寸法は、図１０に示されたチャンネル材３７，３８の高さ寸法よりも高くなっており、両方の端壁体３１，３２の回動中心は、側壁体４１の回動中心よりも下側となっている。
【００２２】
床壁体２１には一方の側辺にのみ側壁体４１が設けられており、図２および図３に示されるように、組立ユニット１１，１２の折り畳み時には、２枚の端壁体３１，３２と側壁体４１が床壁体２１に重ねられた状態となる。この状態となって、それぞれの組立ユニット１１，１２は、運搬され、保管される。
【００２３】
床壁体２１の他の側辺には、二点鎖線で示すように、間仕切り用の側壁体４２が取り付けられるようになっている。この側壁体４２は、組立ユニット１１，１２が展開された状態のもとで、床壁体２１の床枠２３に装着することができる。間仕切り用の側壁体４２は、ヒンジ４８ｂを介して床壁体２１に装着される側壁パネル４６と側壁枠４５を有しており、ヒンジ４８ｂはねじ部材４９により床壁体２１に取り外し自在に装着される。
【００２４】
図１０および図１１は、一方の標準型の組立ユニット１１の構造を示すが、他の標準型の組立ユニット１２も同様の構造となっている。
【００２５】
これに対し、中間型の組立ユニット１３は、図２および図３に示されるように、床壁体２１の前後両端部には端壁体３１，３２が設けられているが、側壁体は設けられていない。つまり、組立ユニット１３の端壁体３１，３２の構造は、図１０に示された組立ユニット１１，１２と同様である。これに対し、組立ユニット１３には側壁体４１が設けられてないので、図１１に示した側壁体４１とチャンネル材４７とを取り外した構造となっている。中間型の組立ユニット１３においても、上述した標準型の組立ユニット１１，１２と同様に、間仕切り用の側壁体４２を床壁体２１の側辺に展開後に装着し得るようになっている。
【００２６】
図２および図３に示されるように、標準型の組立ユニット１１，１２の折り畳み時には、端壁体３１，３２が床壁体２１の上側に積み重ねられ、その上側に側壁体４１が重なった状態となる。これに対し、中間型の組立ユニット１３の折り畳み時には、組立ユニット１３には側壁体４１が設けられていないので、前後の端壁体３１，３２が床壁体２１の上に重なった状態となる。このように、端壁体３１，３２が重ねられた状態となって、中間型の組立ユニット１３は運搬され、保管される。このように、組立ユニット１１〜１３を折り畳んだ状態で運搬することができるので、組立家屋を製造工場から工事現場までの運搬性に優れた組立家屋となる。
【００２７】
それぞれの端壁体３１，３２と側壁体４１の自由端の内面には、壁体相互間に隙間を形成するためのストッパ５０が設けられている。折り畳まれた状態の端壁体３１，３２と側壁体４１を床壁体２１に締結するために、図１および図３に示されるように、ベルト部材２７が床壁体２１に設けられている。床壁体２１には、図１および図３に示されるように、フォークリフトのリフト爪が入り込む孔２８が設けられており、折り畳まれた組立ユニットをフォークリフトにより搬送するときには、リフト爪が孔２８内に挿入される。
【００２８】
間仕切り用の側壁体４２が展開後に装着され、所定期間に渡って組立家屋が使用された後に、組立家屋を撤去する場合には、側壁体４２を床壁体２１から取り外すようにしても良く、取り外すことなく折り畳むようにしても良い。間仕切り用の側壁体４２を折り畳むときには、側壁体４２が最も下側になり、その上側に端壁体３１，３２が積み重ねられ、さらにその上に側壁体４１が重ねられる。
【００２９】
それぞれの組立ユニット１１〜１３の天壁体２２を構成する天井枠２５の四隅には、折り畳み支柱５１が取り付けられており、それぞれの折り畳み支柱５１の基端部は、天壁体２２の内面に取り付けられている。図２〜図４に示されるように、両方の端壁体３１，３２と、側壁体４１を床壁体２１に沿う方向に折り畳んだ状態のもとで、４本の折り畳み支柱５１により天壁体２２は床壁体２１に連結される。このように、折り畳み支柱５１は、天壁体２２と床壁体２１とを接近させた折り畳み時に、床壁体２１と天壁体２２とをスペースを隔てた状態で連結する。組立ユニット１１〜１３は、折り畳まれた状態で保管されるとともに、折り畳まれた状態で組立家屋を構築する場所にまで搬送される。このように、折り畳まれた状態で組立ユニット１１〜１３を搬送することができるので、船舶、貨車およびトラック等の輸送手段により組立ユニット１１〜１３を搬送する際に、限られた容積の搬送スペースに多数の組立ユニット１１〜１３を積載することができる。また、保管時にも限られた保管スペースに多数の組立ユニット１１〜１３を保管することができる。
【００３０】
２つの標準型の組立ユニット１１，１２と中間型の組立ユニット１３は、これらの組立ユニット１１〜１３を積み重ねた状態で連結することにより、１つの運搬用グループを構成している。３つの組立ユニット１１〜１３を分離してそれぞれを組み立てるとともに、組み立てられた組立ユニット１１〜１３を連結することにより、１つの家屋躯体が構築される。
【００３１】
それぞれの組立ユニット１１〜１３は、４本の組立支柱５２を有している。それぞれの組立支柱５２は、図６および図９に示されるように、床壁体２１と天壁体２２とを展開状態に離した組立時に、折り畳み支柱５１の先端部に連結され、組立支柱５２の下端部を床壁体２１に取り付けることにより、床壁体２１と天壁体２２は、折り畳み支柱５１を介して組立支柱５２により連結される。折り畳み支柱５１と組立支柱５２とを連結すると、両方の支柱によって、組立家屋として内部に所定の居室スペースを形成するために必要な床壁体２１と天壁体２２との間の距離を設定するための支柱つまりコーナーポストが組み立てられる。組立時には、床壁体２１と天壁体２２とが四隅の支柱により連結されるので、組立家屋の組立強度を高めることができる。それぞれの組立支柱５２は、組立ユニット１１〜１３の折り畳み時には、中間型の組立ユニット１３における床壁体２１と天壁体２２の間のスペースに収容される。
【００３２】
１つの運搬用グループを構成する３つの組立ユニット１１〜１３は、合計１２本の組立支柱５２を有している。中間型の組立ユニット１３は側壁体が設けられていないので、中間型の組立ユニット１３における床壁体２１と天壁体２２との間のスペースは、標準型の組立ユニット１１，１２における床壁体２１と天壁体２２との間のスペースよりも広いスペースとなっている。したがって、全ての組立支柱５２は、図２に示されるように、中間型の組立ユニット１３における床壁体２１と天壁体２との間のスペースに集中的に収容することができる。全ての組立支柱５２は、ベルト部材２７により床壁体２１に固定される。ただし、それぞれの組立ユニット１１〜１３に組立支柱５２を４つずつ収容するようにしても良い。
【００３３】
このように、組立家屋として必要な支柱を、折り畳み支柱５１と組立支柱５２とにより形成することによって、支柱の一部を構成する折り畳み支柱５１を利用して、折り畳み時には組立ユニット１１，１２を構成する部材を強固に締結した状態に維持することができ、容易に組立ユニット１１，１２を保管したり、搬送したりすることができる。
【００３４】
図１２（Ａ）は折り畳み支柱５１と組立支柱５２とを連結した状態を示す一部省略側面図であり、図１２（Ｂ）は図１２（Ａ）における矢印Ｄ方向から見た折り畳み支柱５１の上端部を示す拡大平面図であり、図１２（Ｃ）は図１２（Ａ）における矢印Ｅ方向から見た連結ブロックの拡大底面図である。
【００３５】
折り畳み支柱５１は、横断面が直角となった基部５３ａと基部５３ａの両側辺に一体となった補強部５３ｂとを有している。折り畳み支柱５１の基端部つまり図１２（Ａ）における上端部には、直角となった帯状のフランジ５４ａが固定されており、フランジ５４ａは折り畳み支柱５１の外方に突出している。折り畳み支柱５１の先端部つまり下端部には、フランジ５４ａと同様の形状のフランジ５４ｂが固定されている。一方、組立支柱５２の両端部には、フランジ５４ａ，５４ｂと同様の形状のフランジ５５ａ，５５ｂが固定されている。それぞれのフランジ５４ａ，５４ｂ，５５ａ，５５ｂには、複数の取付孔が設けられている。
【００３６】
折り畳み支柱５１の基端部はフランジ５４ａに設けられた取付孔に取り付けられる複数のねじ部材５６により天壁体２２に装着される。天壁体２２にはねじ部材５６が取り付けられる取付孔が設けられている。折り畳み支柱５１に組立支柱５２を連結するときには、フランジ５４ｂとフランジ５５ａとをねじ部材５６により締結し、フランジ５５ｂをねじ部材５６により床壁体２１に締結する。床壁体２１には、ねじ部材５６が取り付けられる取付孔が設けられている。これにより、折り畳み支柱５１と組立支柱５２とを介して床壁体２１と天壁体２２とが展開状態となって連結される。一方、それぞれの組立ユニット１１〜１３の折り畳み時には、折り畳み支柱５１のフランジ５４ｂが床壁体２１にねじ部材５６により締結される。それぞれのフランジは外方に突出しており、組立ユニット１１〜１３の外面に露出されるので、ねじ部材５６の取付操作と取り外し操作を組立ユニット１１〜１３の外部から容易に行うことができる。
【００３７】
床壁体２１の四隅には、床側の連結ブロック５７が設けられている。それぞれの連結ブロック５７の下面と端面と側面は、床壁体２１の下面と端面と側面よりも突出している。天壁体２２の四隅には、天井側の連結ブロック５８が設けられている。それぞれの連結ブロック５８の上面と端面と側面は、天壁体２２の上面と端面と側面よりも突出している。それぞれの連結ブロック５７，５８の内部にはスペースが設けられている。
【００３８】
天井側の連結ブロック５８の上面には、図１２（Ｂ）に示されるように、貫通孔６１が設けられており、貫通孔６１は連結ブロック５８の内部のスペースに連通している。貫通孔６１は、組立ユニット１１，１２の長手方向に長径が延びた長孔となっている。なお、図１２（Ｂ）においては、連結ブロック５８は二点鎖線で示されている。床側の連結ブロック５７の下面にも、図１２（Ｃ）に示されるように、同様の貫通孔６２が設けられている。
【００３９】
図1〜図３に示されるように、それぞれの連結ブロック５７，５８の端面には貫通孔６３が設けられ、側面には貫通孔６４が設けられており、それぞれの貫通孔６３，６４は連結ブロック５７，５８の内部のスペースに連通している。
【００４０】
図１３は段積み用の連結金具６５を示す正面図である。連結金具６５は、それぞれ折り畳まれた３つの組立ユニット１１〜１３を積み重ねて段積みするときに、下側の組立ユニット１２の天壁体２２に設けられた連結ブロック５８と、上側の組立ユニット１１の床壁体２１に設けられた連結ブロック５７とを連結するために使用される。連結金具６５は、両方の連結ブロック５７，５８の間に組み込まれるスペーサ６６が設けられた回転軸６７を有し、回転軸６７の両端にはそれぞれクランプ片６８，６９が設けられている。スペーサ６６には、操作ハンドル７０が取り付けられている。
【００４１】
それぞれのクランプ片６８，６９は、幅寸法よりも長さ寸法が大きい長円形となっている。クランプ片６８を貫通孔６２から連結ブロック５７内に挿入し、クランプ片６９を貫通孔６１から連結ブロック５８内に挿入した状態のもとで、操作ハンドル７０により連結金具６５を約９０度回転させると、それぞれのクランプ片６８，６９は連結ブロック５７，５８に係合し、両方の組立ユニット１１，１２は締結される。なお、図１３においては、連結ブロック５７，５８は二点鎖線で示されている。また、図１３は、組立ユニット１１と組立ユニット１２とを連結するための段積み用の連結金具６５を示すが、組立ユニット１２と組立ユニット１３も同様の連結金具６５により連結される。
【００４２】
図１は１つの運搬用グループを構成する３台の組立ユニット１１〜１３が段積みされて締結された状態を示すが、段積みして締結される組立ユニットの数は３台に限られることなく、任意の数の組立ユニットを段積みすることができる。２つまたは３つの運搬用グループを構成する組立ユニットを段積みする場合にも、各運搬用グループ相互を同様の連結具６５により締結される。また、２台の標準型の組立ユニット１１，１２と、２台の中間型の組立ユニット１３とにより１つの運搬用グループを構成するようにしても良い。
【００４３】
次に、図１〜図３に示されるように、折り畳まれた状態の組立ユニット１１〜１３を組立状態に展開する手順について説明する。図５〜図７は、標準型の組立ユニット１１，１２の展開手順を示し、図８および図９は、中間型の組立ユニット１３の展開手順を示す。
【００４４】
それぞれの折り畳み支柱５１が床壁体２１にねじ部材５６により締結されて折り畳まれた状態の組立ユニット１１，１２を展開するには、連結金具６５を取り外して組立ユニット１１，１２を分離した後に、まず、折り畳み支柱５１を床壁体２１から取り外す。図５は、折り畳み支柱５１を床壁体２１から取り外して天壁体２２を床壁体２１から上昇させて分離した状態を示す。この上昇移動は、図示しないクレーンやフォークリフトを用いて天壁体２２を持ち上げる。クレーンを使用するときには、天壁体２２の四隅に設けられた連結ブロック５８の取付孔にワイヤを取り付けてクレーンにより天壁体２２を持ち上げる。一方、フォークリフトを使用するときには、図３に示されるように、折り畳み支柱５１により形成される天壁体２２と側壁体４１との間のスペースにフォークリフトの爪を挿入して天壁体２２を持ち上げる。
【００４５】
天壁体２２には、端壁体３１，３２および側壁体４１が設けられていないので、クレーン等による天壁体２２の持ち上げ操作を容易に行うことができる。ただし、天壁体２２に、端壁体３１，３２と側壁体４１とを回動自在に装着するようにすることも可能である。
【００４６】
床壁体２１と天壁体２２とを分離した状態のもとで、折り畳み支柱５１の先端部に組立支柱５２の一端部をねじ部材５６により連結し、組立支柱５２の他端部を床壁体２１の床枠２３にねじ部材５６により連結する。図６（Ａ）はこのようにして、折り畳み支柱５１と組立支柱５２により天壁体２２が床壁体２１に連結された状態を示す。
【００４７】
次いで、ベルト部材２７を取り外した後に、床壁体２１に最も上側に配置されて折り畳まれた状態の側壁体４１が、図６（Ｂ）に示されるように、立ち上げ位置にまで展開される。図１１に示されるように、展開された側壁体４１の自由端つまり上端部は、天井枠２５に設けられたストッパ７１に突き当てられる。さらに、立ち上げられた側壁体４１の内面に当接するクランプ部材７２が天井枠２５の内面に取り付けられる。このように、展開位置に立ち上げられた側壁体４１の自由端は、ストッパ７１とクランプ部材７２により天壁体２２に固定される。
【００４８】
次いで、図７に示されるように、折り畳まれた状態の前後の端壁体３１，３２が立ち上げ位置まで展開される。それぞれの端壁体３１，３２は、図１０に示されるように、側壁体４１と同様に、ストッパ７１とクランプ部材７２とにより固定される。このようにして、それぞれの標準型の組立ユニット１１，１２は折り畳まれた状態から組み立てられた状態に展開される。図７は標準型の組立ユニット１１，１２の組立が完了した状態を示し、床壁体２１，天壁体２２、前後の端壁体３１，３２および側壁体４１の５つの壁体を有する組立ユニット１１，１２の組立が完了する。
【００４９】
中間型の組立ユニット１３は、図８および図９に示すようにして展開される。折り畳み支柱５１が床壁体２１にねじ部材５６により締結されて折り畳まれた状態の組立ユニット１３を展開するには、組立ユニット１１，１２と同様に、連結金具６５を取り外して組立ユニット１１，１２を分離した後に、まず、折り畳み支柱５１を床壁体２１から取り外す。図８は、折り畳み支柱５１を床壁体２１から取り外して天壁体２２を床壁体２１から上昇させて分離した状態を示す。この上昇移動は、組立ユニット１１，１２と同様に、図示しないクレーンやフォークリフトを用いて天壁体２２を持ち上げる。
【００５０】
床壁体２１と天壁体２２とを分離した状態のもとで、折り畳み支柱５１の先端部に組立支柱５２の一端部をねじ部材５６により連結し、組立支柱５２の他端部を床壁体２１の床枠２３にねじ部材５６により連結する。図９（Ａ）はこのようにして、折り畳み支柱５１と組立支柱５２により天壁体２２が床壁体２１に連結された状態を示す。
【００５１】
次いで、ベルト部材２７を取り外した後に、折り畳まれた状態の前後の端壁体３１，３２が立ち上げ位置まで展開される。それぞれの端壁体３１，３２は、組立ユニット１１，１２と同様に、ストッパ７１とクランプ部材７２とにより固定される。このようにして、中間型の組立ユニット１３は折り畳まれた状態から組み立てられた状態に展開される。図９（Ｂ）は中間型の組立ユニット１３の組立が完了した状態を示し、床壁体２１，天壁体２２、前後の端壁体３１，３２の４つの壁体を有する組立ユニット１３の組立が完了する。
【００５２】
仮設住宅として構築される家屋躯体は、２つの標準型の組立ユニット１１，１２と、少なくとも１つの中間型の組立ユニット１３とを連結することにより組み立てられる。３つの組立ユニット１１〜１３を連結すると、１つの組立ユニットの３倍の広さの居室スペースが組立家屋内に形成される。２つの中間型の組立ユニット１３を標準型の組立ユニット１１，１２の間に配置すると、１つの組立ユニットの４倍の広さの居室スペースを有する組立家屋が形成される。ただし、２つの標準型の組立ユニット１１，１２により組立家屋を構築するようにしても良い。その場合には、２つの組立ユニット１１，１２により１つの組立ユニットの２倍の広さの居室スペースを有する組立家屋が構築される。
【００５３】
組立家屋が工事現場において仮設住宅として使用された後に、工事終了に伴って家屋躯体を工事現場から撤去する際には、上述した手順とは逆の手順により、組み立てられた状態から折り畳まれた状態に操作される。
【００５４】
図１４は、それぞれ組み立てられた２つの標準型の組立ユニット１１，１２と１つの中間型の組立ユニット１３とを連結して構築された組立家屋を示す正面図である。図１５は図１４の平面図であり、一部が省略されている。図１６は図１５におけるＦ−Ｆ線に沿う方向の組立家屋の横断面図である。図１７（Ａ）は図１６におけるＧ部の拡大断面図であり、図１７(Ｂ)は図１６におけるＨ部の拡大断面図である。図１８は図１４におけるＩ部の拡大正面図である。
【００５５】
複数の組立ユニットを連結して１つの組立家屋を構築するには、隣り合った組立ユニットを、組立用の連結金具７５により連結する。組立用の連結金具７５は、図１８に示されるように、隣り合った連結ブロック５７の内部に組み込まれるねじ部材７６を有している。ねじ部材７６は、それぞれの連結ブロック５７の貫通孔６４を貫通して連結ブロック５７内に組み込まれる。ねじ部材７６にねじ結合されるナット７７により連結ブロック５７は相互に締結される。図１８は、床壁体２１に設けられた連結ブロック５７を示すが、天壁体２２に設けられた連結ブロック５８も同様の組立用の連結金具７５により締結される。３つの組立ユニット１１〜１３により組立家屋を構築すると、図１６に示されるように、１つの組立ユニットの３つ分の広さの居室スペースが形成される。
【００５６】
連結された２つの組立ユニット１１と組立ユニット１３における天壁体２２の間には、図１７（Ａ）に示されるように、ルーフカバー７３が装着される。これにより、隣り合った天壁体２２の間から雨水が組立家屋の内部空間に浸入することが防止される。組立ユニット１２と組立ユニット１３における天壁体２２の間にも同様のルーフカバー７３が装着される。
【００５７】
図１７（Ｂ）に示されるように、組立ユニット１１と組立ユニット１２における床壁体２１の間には、帯状の接続板７４が装着される。同様に、組立ユニット１２と組立ユニット１３における床壁体２１の間にも、接続板７４が装着される。これにより、隣り合った床枠２３の間には段差がなくなり、広げられた一体型の居室スペースの床面は全体的に平坦となる。
【００５８】
図１４に示すように、中間型の組立ユニット１３の一方の端壁体３１には、出入り口用の開閉扉１４が設けられている。他方の端壁体３２には、図７に示すように、換気扇１５が設けられている。さらに、標準型の側壁体４１には窓１６が設けられている。ただし、中間型の組立ユニット１３に開閉扉１４を設けることなく、標準型の組立ユニット１１，１２の端壁体に開閉扉１４を設けるようにしても良い。
【００５９】
標準型の組立ユニット１１，１２の第２の側辺には、図１１に示したように、間仕切り用の側壁体４２が装着されるようになっており、中間型の組立ユニット１３の少なくとも一辺には、同様に間仕切り用の側壁体４２が装着されるようになっている。したがって、図１６に示されるように、３つの組立ユニット１１〜１３により１つの居室スペースが形成される組立家屋に間仕切り用の側壁体４２を装着すると、居室スペースを複数に分割することができる。二点鎖線で示す側壁体４２を装着する場所は、標準型の組立ユニットでも良く、中間型の組立ユニットでも良い。
【００６０】
図１４〜図１６は、標準型の組立ユニット１１，１２の間に１つの中間型の組立ユニット１３を配置した形態の建物躯体を示すが、中間型の組立ユニット１３を複数個連結し、連結された組立ユニット１３の両側にそれぞれ標準型の組立ユニット１１，１２を配置するようにしても良い。
【００６１】
上述した実施の形態においては、複数の組立ユニットを側辺で連結するようにしているが、端辺で連結するようにしても良い。端辺で連結する形式としては、出入り口用の開閉扉１４が設けられた端壁体３１を反対向きとして、端壁体３２が設けられた状態のままで端辺を連結する形式と、端壁体３２を取り外した状態で端辺を連結する形式とがある。２つの組立ユニットをそれぞれ端壁体３２を取り外した状態で連結すると、２つの組立ユニットにより連なった状態の１つの居室スペースを形成することができる。例えば、図１５に示される３つの組立ユニットの少なくともいずれか１つの端辺に他の組立ユニットを連結すると、内部の居室スペースをより広くすることができる。
【００６２】
本発明は前記実施の形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能である。例えば、段積み用の連結金具６５と、組立用の連結金具７５の構造は、図示する形態に限られることなく、種々の形態のものを使用することができる。
【符号の説明】
【００６３】
１１，１２    標準型の組立ユニット
２１    床壁体
２２    天壁体
２３    床枠
２４    床パネル
２５    天井枠
２６    天井パネル
３１    第１の端壁体
３２    第２の端壁体
３３    端壁枠
３４    端壁パネル
３５    端壁枠
３６    端壁パネル
３９ａ，３９ｂ    ヒンジ
４１    側壁体
４２    間仕切り用の側壁体
４３    側壁枠
４４    側壁パネル
４５    側壁枠
４６    側壁パネル
４８ａ，４８ｂ    ヒンジ
５１    折り畳み支柱
５２    組立支柱
５４ａ，５４ｂ，５５ａ，５５ｂフランジ
５７，５８    連結ブロック
６５    段積み用の連結金具
７５    組立用の連結金具
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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