(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
滑り止めマット（１）の製法であって、
第１基布（１１）にパイル糸（１２）をタフティングした前記マットの裏面をロール コーターにより第１ホットメルト材（１３ａ）で固定し、乾燥させる工程と、
第２基布（２１）に吸着材（２２）を設けて粘着部材（２）を形成する工程と、
前記マット（１）の中で、前記粘着部材（２）を設ける部分において、前記第１ホットメルト材（１３ａ）に対して、第２ホットメルト材（１３ｂ）をコーティングガンで塗布する工程と、
前記第２ホットメルト材（１３ｂ）に対して前記第２基布（２１）を圧着固定する工程
を有することを特徴とする滑り止めマットの製法。
【請求項２】
滑り止めマット（１Ａ）の製法であって、
パイル糸（１２Ａ）で地組織を形成した前記マット（１Ａ）の裏面を第１ホットメルト材（１３Ａａ）で固定し、乾燥させる工程と、
第２基布（２１Ａ）に吸着材（２２Ａ）を設けて粘着部材（２Ａ）を形成する工程と、
前記マット（１Ａ）の中で、前記粘着部材（２Ａ）を設ける部分において、前記第１ホットメルト材（１３Ａａ）に対して、第２ホットメルト材（１３Ａｂ）をコーティングガンで塗布する工程と、
前記第２ホットメルト材（１３Ａｂ）に対して前記第２基布（２１Ａ）を圧着固定する工程
を有することを特徴とする滑り止めマットの製法。
【請求項３】
前記粘着部材（２，２Ａ）を設ける部分がマットの裏面の４隅である請求項１または２記載の製法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、滑り止め付きマット（例えば、玄関マット、キッチンマット、トイレマット、バスマット等）の製法に関する。
【背景技術】
【０００２】
居室、廊下、台所、洗面所、脱衣場、便所等の床面に、防音、保温、装飾等を目的としてマットを敷くことがある。そのようなマットの裏面には滑り止め加工を施すのが普通である。
【０００３】
例えば特開平１０―２７２０４９によれば、塩素含有ビニル系樹脂とエステル系化合物からなる組成物を紐状若しくは帯状に形成した樹脂部材が加熱処理されてマットの裏面に圧着されている。
【０００４】
別の従来技術として、粘着力のある発泡材からなる滑り止めシートをマット裏面の一部分に貼り付けて、摩擦係数を高めることも広く行われている。そのような滑り止めシートとして、例えば特開平７―２４７６６３号（特許第２８４１０１８号）が知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平１０―２７２０４９号公報
【特許文献２】特開平７―２４７６６３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上記特開平１０―２７２０４９のような滑り止め加工は、長尺の原反に対して行われる連続加工であるため、１枚ずつ製造されるマットの加工としては不適当である。また、連続加工であり、裏面全体に対する加工となるため、大きなサイズではマットの配置、位置合わせが困難となる。
【０００７】
さらにそのようにした加工したマットは、人が足を載せて静止している状態では効果があるが、人の歩行による踏み付けや蹴り出しにより微動するし、掃除機、特にロボット掃除機により横方向から力が加わると容易に動いてしまう。
【０００８】
上記特開平７―２４７６６３号のような滑り止めシートを貼り付けた従来のマットは、洗濯するたびにシートの付着力が減衰し、数回の洗濯後にはもはやマット裏面に再付着できなくなって、シートの買い替えを余儀なくされていた。
【０００９】
本発明はこのような事情に鑑みてなされたものであり、強力な滑り止め効果を有し、度重なる洗濯にも耐久性のある滑り止め付きマットの製法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題を解決する本発明請求項1の発明は、滑り止めマットの製法であって、第１基布にパイル糸をタフティングした前記マットの裏面をロールコーターにより第１ホットメルト材で固定し、乾燥させる工程と、第２基布に吸着材を設けて粘着部材を形成する工程と、前記マットの中で、前記粘着部材を設ける部分において、前記第１ホットメルト材に対して、第２ホットメルト材をコーティングガンで塗布する工程と、前記第２ホットメルト材に対して前記第２基布を圧着固定する工程を有することを特徴とする。
【００１１】
同請求項２の発明は、滑り止めマットの製法であって、パイル糸で地組織を形成した前記マットの裏面を第１ホットメルト材で固定し、乾燥させる工程と、第２基布に吸着材を設けて粘着部材を形成する工程と、前記マットの中で、前記粘着部材を設ける部分において、前記第１ホットメルト材に対して、第２ホットメルト材をコーティングガンで塗布する工程と、前記第２ホットメルト材に対して前記第２基布を圧着固定する工程を有することを特徴とする。
【００１２】
好ましくは、粘着部材を取り付ける所定個所はマットの裏面の４隅である（請求項３）。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、マットと粘着部材は、マット裏側の第１ホットメルト材の所定個所に対して、第２ホットメルト材をコーティングガンで塗布し、この第２ホットメルト材に対して前記第２基布を圧着固定するので、特定の個所に粘着部材を取り付けるのが容易である。また、第１ホットメルト材と第２ホットメルト材がホットメルト結合体を形成するので、マットと粘着部材は強固に固定される。その結果、度重なる洗濯に対しても粘着部材が剥がれ落ちるようなことはなくなった。
【００１４】
以下、添付の図面に基づき本発明の実施例を説明する。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】総合実施例に係る玄関マットの（ａ）平面図と、（ｂ）背面図である。
【図２】（ａ）加工前のマットの一部拡大断面図、（ｂ）第２ホットメルト材の側面図、（ｃ）加工前の粘着材の断面図、（ｄ）粘着材貼り付け加工後のマット（実施例１）の一部拡大断面図である。
【図３】（ａ）加工前のマットの一部拡大断面図、（ｂ）第２ホットメルト材の側面図、（ｃ）加工前の粘着材の断面図、（ｄ）粘着材貼り付け加工後のマット（実施例２）の一部拡大断面図である。
【実施例１】
【００１６】
実施例１のマットは、図２（ｃ）に示すように、４０ｃｍ×６０ｃｍの玄関マット１で、裏面の４隅に粘着部材２が固着されている。
【００１７】
粘着部材２を貼り付ける前のマットは、図２（ａ）に示すように、基布１１にパイル糸１２がタフティングされ、基布１１の裏面でバッキングされているものである。基布１１としては不織布が使用され、パイル糸１２としてはアクリル、ポリエステル、綿などが使用されている。バッキングは、ＥＶＡ系（エチレン酢酸ビニル）、ＳＥＢＳ（ポリスチレン―block―ポリ（エチレン―co―ブチレン）―block―ポリスチレン）などの合成ゴム系、ポリオレフィン系などのホットメルト材１３ａである。バッキングはパイル糸が抜け落ちるのを防止すると共にそれ自体滑り止め効果を有する。
【００１８】
このようなマットを製造するには、基布１１にパイル糸１２をタフティングした後、マット裏面に対して溶融したホットメルト材１３ａ（例えばＥＶＡ樹脂）をロールコーターで均一な膜厚に塗布して乾燥させる。この例では、マット表面は、シャーリングによるパイル表面カットを施している。
【００１９】
粘着部材２は、７ｃｍ×７ｃｍの大きさで、図２（ｂ）に示すように、基布２１に吸着材２２を設けたものである。基布２１としては不織布が使用され、吸着材２２としてはアクリル発泡樹脂又はウレタン発泡樹脂が使用されている。
【００２０】
図２（ａ）のマット１に対して、図２（ｂ）の粘着部材２を貼り付けるには、まずマットの所定の４隅に対して、溶融したホットメルト材１３ｂ（例えばＥＶＡ樹脂）をコーティングガンで再び塗布し、その後、その４隅に粘着部材２を置き、加圧一体化させ、乾燥させる。コーティングガンは断続運転が可能であるので、特定位置での塗布が容易に可能である。
【００２１】
このようにして、粘着部材２が４隅に付着した図２（ｃ）のマット１が得られる。なお、実際の使用に供されるまでは、吸着材２２の表面を離型シート又は保護フィルム（図示せず）を貼り付けておく。
【００２２】
このマット１は、マット裏面に１回目に塗布したホットメルト材１３ａと、粘着部材の貼り付け用に塗布した２回目のホットメルト材１３ｂが結合体１３となるので、マット１裏面に対して粘着部材２が非常に強固に貼り付けられている。この粘着部材２は、度重なる洗濯にもはがれることがなく、マット１本体とほぼ同じ長さの製品寿命があるものとなった。
【実施例２】
【００２３】
実施例２のマットは、図３（ｃ）に示すように、４０ｃｍ×６０ｃｍの玄関マット１Ａで、裏面の４隅に粘着部材２Ａが固着されている。
【００２４】
実施例１と異なるのは、基布１１がなく、パイル糸自身が地組織を形成しており、その地組織がバッキングされていることである（いわゆるウィルトン織りマット）。パイル糸１２Ａとしてはアクリル、ポリエステル、綿などが使用されている。バッキングは、ＥＶＡ系（エチレン酢酸ビニル）、ＳＥＢＳ（ポリスチレン―block―ポリ（エチレン―co―ブチレン）―block―ポリスチレン）などの合成ゴム系、ポリオレフィン系などのホットメルト材１３Ａａである。バッキングはパイル糸が抜け落ちるのを防止すると共にそれ自体滑り止め効果を有する。
【００２５】
このようなマットを製造するには、パイル糸１２で地組織を形成した後、マット裏面に対して溶融したホットメルト材１３Ａａ（例えばＥＶＡ樹脂）をロールコーターで均一な膜厚に塗布して乾燥させる。この例では、マット表面は、シャーリングによるパイル表面カットを施している。
【００２６】
粘着部材２Ａは実施例１と同様である。マット１Ａに部材２Ａを取り付ける方法も実施例１と同様である。
【００２７】
このようにして、粘着部材２Ａが４隅に付着した図３（ｃ）のマット１Ａが得られる。なお、実際の使用に供されるまでは、吸着材２２Ａの表面を離型紙又は保護フィルム（図示せず）を貼り付けておく。
【００２８】
このマット１Ａは、マット裏面に１回目に塗布したホットメルト材１３Ａａと、粘着部材の貼り付け用に塗布した２回目のホットメルト材１３Ａｂが結合体１３Ａとなるので、マット１Ａ裏面に対して粘着部材２Ａが非常に強固に貼り付けられている。この粘着部材２Ａは、度重なる洗濯にもはがれることがなく、マット１Ａ本体とほぼ同じ長さの製品寿命があるものとなった。
【符号の説明】
【００２９】
１，１Ａ      マット
１１          基布
１２，１２Ａ  パイル糸
１３，１３Ａ  ホットメルト結合体
１３ａ        第１ホットメルト材
１３ｂ        第２ホットメルト材
１３Ａａ      第１ホットメルト材
１３Ａｂ      第２ホットメルト材
２，２Ａ      粘着部材
２１，２１Ａ  基布
２２，２２Ａ  吸着材
【図１】
0006560021.tif 000002
【図２】
0006560021.tif 000003
【図３】
0006560021.tif 000004