(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の配線を有する静止誘導機器本体が収納された収納容器と、
前記収納容器に設けられたものであって、複数の引出し孔を有するブッシング座板と、
前記ブッシング座板に設けられたものであって、前記引出し孔を通して前記収納容器内に挿入された部分および前記収納容器外に突出する部分を有すると共に前記収納容器内で前記配線に接続された複数のブッシングと、
前記複数の配線間を前記収納容器内で連結するものであって、前記引出し孔の並び方向に沿う細長な配線連結部材を備え、
前記複数の配線は、前記引出し孔を通してその先端を前記収納容器の外部に引き出せる長さを有し、
前記配線連結部材は、前記引出し孔の並び方向に沿って隣接する前記配線間を前記引出し孔間のピッチに応じた間隔で連結することを特徴とする静止誘導機器。
【請求項２】
前記複数のブッシング間を前記収納容器外で連結するブッシング連結部材を備えたことを特徴とする請求項１に記載の静止誘導機器。
【請求項３】
前記ブッシング座板には、前記ブッシングが嵌め込まれる複数の凹部が設けられていることを特徴とする請求項１または２に記載の静止誘導機器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
実施例は静止誘導機器に関する。
【背景技術】
【０００２】
静止誘導機器には収納容器を備えたものがある。この収納容器は静止誘導機器本体が収納されたものであり、ブッシングポケットを有している。このブッシングポケットには複数のブッシングが設けられており、複数のブッシングのそれぞれは収納容器内で静止誘導機器本体に配線を介して接続されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０００−３０９４８号公報
【特許文献２】実開昭６１−３０２２３号公報
【特許文献３】実開昭６１−１１９３１５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記従来の静止誘導機器の場合にはブッシングポケットに開口部が設けられている。この開口部は作業者がブッシングポケット内に対して出入りするためのものであり、複数の配線のそれぞれは作業者がブッシングポケット内で接続作業を行うことに応じてブッシングに接続される。従って、ブッシングポケットが開口部の分だけ大形になり、しかも、ブッシングポケットに開口部を開閉するカバーを装着する必要性もある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
実施例の静止誘導機器は、複数の配線を有する静止誘導機器本体が収納された収納容器と、前記収納容器に設けられたものであって複数の引出し孔を有するブッシング座板と、前記ブッシング座板に設けられたものであって前記引出し孔を通して前記収納容器内に挿入された部分および前記収納容器外に突出する部分を有すると共に前記収納容器内で前記配線に接続された複数のブッシングと、前記複数の配線間を前記収納容器内で連結するものであって前記引出し孔の並び方向に沿う細長な配線連結部材を備えたものであり、前記複数の配線は、前記引出し孔を通してその先端を前記収納容器の外部に引き出せる長さを有し、前記配線連結部材は前記引出し孔の並び方向に沿って隣接する前記配線間を前記引出し孔間のピッチに応じた間隔で連結する。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１】実施例１を示す図（タンクの外観を示す図）
【図２】配線をタンク内から示す図
【図３】ブッシングポケットの外観を示す図
【図４】ブッシング座板を示す図（ａはＸａ視図、ｂはＸｂ線に沿う断面図）
【図５】ブッシング座板を高圧ブッシングの装着状態で示す図
【図６】高圧ブッシングの取付け手順を説明するための図
【発明を実施するための形態】
【実施例１】
【０００７】
図１のタンク１は密閉されたものであり、周板２と天板３と底板４を有している。周板２は上面および下面のそれぞれが開口する四角筒状をなすものであり、天板３は周板２の上面を閉鎖する平板状をなし、底板４は周板２の下面を閉鎖する平板状をなしている。このタンク１は収納容器に相当する。
【０００８】
タンク１内には変圧器鉄心が収納されている。この変圧器鉄心は複数の脚間を継鉄によって接続した形状をなすものであり、複数の脚のそれぞれの外周部には変圧器巻線が装着されている。これら変圧器鉄心および複数の変圧器巻線は変圧器本体を構成するものであり、タンク１内には変圧器本体を冷却するための絶縁油が充填されている。この変圧器本体は静止誘導機器本体に相当する。
【０００９】
タンク１の周板２には、図２に示すように、開口部５が形成されている。この開口部５は横長な長方形状をなすものであり、高さ寸法が横幅寸法に比べて小さく設定されている。このタンク１の周板２には、図１に示すように、ブッシングポケット６の基端部が固定されている。このブッシングポケット６はタンク１の周板２から水平に外側へ突出するものであり、基端側の端面および先端側の端面のそれぞれが開口する四角筒状をなしている。このブッシングポケット６は周板２の開口部５を取囲むものであり、図２に示すように、ブッシングポケット６の基端側の端面は開口部５を介してタンク１内に通じている。
【００１０】
ブッシングポケット６には、図３に示すように、ブッシング座板７が固定されている。このブッシング座板７は横長な長方形状をなすものであり、ブッシングポケット６の先端側の端面を閉鎖している。このブッシング座板７には、図４に示すように、３つの引出し孔８が形成されている。これら３つの引出し孔８のそれぞれは円形状をなすものであり、水平方向に等ピッチＰで一列に配列されている。
【００１１】
ブッシング座板７には、図４に示すように、３つの凹部９が形成されている。これら３つの凹部９のそれぞれはブッシング座板７の表面に対してブッシングポケット６側へ窪むものであり、引出し孔８を取り囲む円環状をなしている。これら３つの凹部９のそれぞれの外周部には６つのネジ穴１０が配置されている。これら各組の６つのネジ穴１０のそれぞれはブッシング座板７に形成された有底なものであり、円周方向に等ピッチで配列されている。
【００１２】
ブッシング座板７には、図５に示すように、３つの高圧ブッシング１１が固定されている。これら３つの高圧ブッシング１１のそれぞれはブッシングに相当するものであり、ブッシング本体１２およびブッシングフランジ１３を有している。これら３つのブッシングフランジ１３のそれぞれは円環状をなすものであり、６つの貫通孔を有している。これら各ブッシンフランジ１３の６つの貫通孔内のそれぞれにはブッシングポケット６とは反対側からネジ１４が挿入されており、３つの高圧ブッシング１１のそれぞれは６つのネジ１４をブッシング座板７のネジ穴１０内に螺合することでブッシング座板７に接合されている。
【００１３】
３つのブッシング本体１２のそれぞれは、図６に示すように、ブッシングフランジ１３の内周面に固定されたものであり、ブッシングポケット６内に挿入された容器内部およびブッシングポケット６外へ突出する容器外部を有している。これら３つのブッシング本体１２のそれぞれはタンク１内の変圧器本体からタンク１外へ送電するためのものであり、中心部に高圧導体が挿入されている。
【００１４】
３つのブッシングフランジ１３のそれぞれには、図６に示すように、凸部１５が形成されている。これら３つの凸部１５のそれぞれはブッシングフランジ１３からブッシングポケット６側へ突出するものであり、円環状をなしている。これら３つの凸部１５のそれぞれはブッシング座板７の凹部９内に嵌め込まれており、３つの高圧ブッシング１１のそれぞれは凸部１５が凹部９に嵌め込まれることに応じてブッシング本体１２およびブッシングフランジ１３のそれぞれが引出し孔８に対して同心となる目標位置に配置されている。
【００１５】
３つのブッシング本体１２のそれぞれには、図６に示すように、容器内部に位置して接続端子１６が固定されている。これら３つの接続端子１６のそれぞれはＬ字板状をなすものであり、ブッシングポケット６内に収納されている。これら３つの接続端子１６のそれぞれには配線１７の圧着端子１８が接続されており、３つの配線１７のそれぞれはタンク１内で変圧器巻線に接続されている。
【００１６】
３つの配線１７には、図２に示すように、配線連結部材１９が固定されている。この配線連結部材１９は高圧ブッシング１１の配列方向に沿う横長なものであり、３つの配線１７のそれぞれは配線１７の先端から長さＬの位置で配線連結部材１９に結束バンド２０を介して結束されている。この配線連結部材１９は水平方向に隣接する配線１７間をピッチＷで連結するものであり、配線１７間のピッチＷは引出し孔８間のピッチＰに等しく設定されている。
【００１７】
３つのブッシングフランジ１３には、図５に示すように、２つのブッシング連結部材２１が固定されている。これら２つのブッシング連結部材２１のそれぞれは横長なものであり、６つの貫通孔を有している。これら各ブッシング連結部材２１の６つの貫通孔内のそれぞれにはネジ１４が挿入されており、２つのブッシング連結部材２１のそれぞれは６つのネジ１４をブッシング座板７のネジ穴１０内に螺合することに応じて３つのブッシングフランジ１３と共にブッシング座板７に固定されている。これら２つのブッシング連結部材２１のうち一方は３つのブッシングフランジ１３間を上端部で連結しており、他方は３つのブッシングフランジ１３間を下端部で連結している。
【００１８】
次に３つの高圧ブッシング１１の取付け手順について説明する。
［１］１つの配線１７をブッシングポケット６内から引出し孔８を通してブッシングポケット６外に引出す（図６参照）。この引出し作業は配線連結部材１９の装着状態で行われるものであり、残りの２つの配線１７のそれぞれは配線連結部材１９を介して１つの配線１７と共に移動することに応じて引出し孔８からブッシングポケット６外へ引出される。これら３つの配線１７のそれぞれの引出し作業は配線連結部材１９がブッシングポケット６に接触することで停止するものであり、配線連結部材１９は３つの配線１７のそれぞれのブッシングポケット６外への引出し量を上限値Ｌに制限する。
［２］３つの配線１７のそれぞれの圧着端子１８をブッシングポケット６外で高圧ブッシング１１の接続端子１６に接続する。
［３］３つのブッシングフランジ１３のそれぞれの凸部１５をブッシング座板７の凹部９内に嵌め込む。
［４］３つのブッシングフランジ１３のそれぞれについて、水平方向に対向する２つの貫通孔内のそれぞれにネジ１４を挿入し、計６つのネジ１４のそれぞれをブッシング座板７のネジ穴１０内に螺合することに応じて３つの高圧ブッシング１１のそれぞれをブッシング座板７に仮止めする。
［５］２つのブッシング連結部材２１のそれぞれについて、６つの貫通孔内のそれぞれにネジ１４を挿入し、計１２のネジ１４のそれぞれをブッシングフランジ１３の貫通孔を通してブッシング座板７のネジ穴１０内に螺合することに応じて３つの高圧ブッシング１１および２つのブッシング連結部材２１をブッシング座板７に固定する。
【００１９】
上記実施例１によれば次の効果を奏する。
３つの配線１７のそれぞれをブッシングポケット６内から引出し孔８を通してブッシングポケット６外へ引出し、ブッシングポケット６外で高圧ブッシング１１に接続した。このため、作業者がブッシングポケット６内で高圧ブッシング１１および配線１７間の接続作業を行う必要がなくなるので、ブッシングポケット６に作業者が出入りするための開口部を設ける必要がなくなる。従って、ブッシングポケット６が開口部の廃止分だけ小形になり、しかも、開口部を開閉するカバーも不要になる。
【００２０】
３つの配線１７間をブッシングポケット６内で配線連結部材１９によって連結し、配線１７間に引出し孔８間のピッチＰに応じた間隔を形成したので、１つの配線１７をブッシングポケット６内から引出し孔８を通してブッシングポケット６外へ引出すことに応じて残りの２つの配線１７のそれぞれが引出し孔８を通してブッシングポケット６外へ引出される。従って、作業者がブッシングポケット６外に居ながらも３つの配線１７を一挙にブッシングポケット６外へ引出すことが可能になるので、３つの配線１７の引出し作業が簡単になる。しかも、配線連結部材１９がブッシングポケット６に接触することに応じて３つの配線１７の引出し操作が停止するので、作業者が３つの配線１７を高圧ブッシング１１の接続作業を行うために充分な必要量Ｌだけ簡単に引出すことができる。
【００２１】
３つの高圧ブッシング１１間をブッシングポケット６外で２つのブッシング連結部材２１によって連結したので、１つの高圧ブッシング１１を交換する場合であっても２つのブッシング連結部材２１をブッシング座板７から取外す必要性が生じる。このため、３つの高圧ブッシング１１の取外し状態で１つの高圧ブッシング１１の交換作業が行われる確率が高くなり、２つの高圧ブッシング１１の取付け状態で１つの高圧ブッシング１１の交換作業が行われる確率が低くなる。従って、１つの高圧ブッシング１１の交換作業時に残りの２つの高圧ブッシング１１の配線１７が配線連結部材１９を介して引っ張られることを防止できるので、残りの２つの高圧ブッシング１１の配線１７がブッシングポケット６内で折れ曲がることを防止できる。
【００２２】
高圧ブッシング１１の凸部１５をブッシング座板７の凹部９内に嵌め込んだので、高圧ブッシング１１がブッシング座板７に対して目標位置に仮止めされる。従って、高圧ブッシング１１を位置決め状態でブッシング座板７にネジ１４で接合することができるので、高圧ブッシング１１が確実且つ簡単に目標位置に接合される。
【００２３】
上記実施例１においては、ブッシングポケット６を廃止しても良い。この場合にはタンク１の周板２にブッシング座板７を直接的に接合すれば良い。
上記実施例１においては、３つの高圧ブッシング１１間を１つのブッシング連結部材２１によって連結しても良い。
【００２４】
上記実施例１においては、３つの高圧ブッシング１１のそれぞれをブッシング座板７に固定する専用の２つのネジ１４を廃止し、２つのブッシング連結部材２１がブッシング座板７から取外されることに応じて３つの高圧ブッシング１１がブッシング座板７から取外される構成としても良い。
【００２５】
上記実施例１においては、配線１７間のピッチＷを引出し孔８間のピッチＰと異なる値に設定しても良い。要は１つの配線１７を引出し孔８から引出すことに応じて残りの２つの配線１７のそれぞれが引出し孔８から引出される値に設定すれば良く、好ましくは「Ｐ−Ｒ＜Ｗ＜Ｐ＋Ｒ」である。ここでＲは引出し孔８の直径寸法である。
【００２６】
上記実施例１においては、本発明を変圧器とは異なるリアクトル等の静止誘導機器に適用しても良い。
以上、本発明の実施例を説明したが、この実施例は例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施例は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施例やその変形は発明の範囲や要旨に含まれると共に特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。
【符号の説明】
【００２７】
１はタンク（収納容器）、７はブッシング座板、８は引出し孔、９は凹部、１１は高圧ブッシング（ブッシング）、１７は配線、１９は配線連結部材、２１はブッシング連結部材である。
【図１】
0006588330.tif 000002
【図２】
0006588330.tif 000003
【図３】
0006588330.tif 000004
【図４】
0006588330.tif 000005
【図５】
0006588330.tif 000006
【図６】
0006588330.tif 000007