(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
鉄筋コンクリートからなる貯槽壁と、
前記貯槽壁の内側天端に受け具を介して接続される金属製屋根材と、
前記貯槽壁の天端上に立設される貯槽壁壁面汚損防止構造体であって前記金属製屋根材が前記受け具に接続される高さよりも高い位置にその天端を持つ貯槽壁壁面汚損防止構造体と、
前記貯槽壁壁面汚損防止構造体を前記金属製屋根材から前記貯槽壁の外壁側に貫通するように該貯槽壁壁面汚損防止構造体の下方に設けられる排水パイプと
を具備することを特徴とする施工途上の貯槽構造。
【請求項２】
前記貯槽壁壁面汚損防止構造体は前記貯槽壁の断面外側よりに該貯槽壁の壁厚よりも薄い厚を持つコンクリート構造体であることを特徴とする請求項１に記載の施工途上の貯槽構造。
【請求項３】
前記貯槽壁壁面汚損防止構造体は前記受け具上に設けられた堰板であることを特徴とする請求項１に記載の施工途上の貯槽構造。
【請求項４】
前記堰板は鋼製よりなることを特徴とする請求項３に記載の施工途上の貯槽構造。
【請求項５】
前記貯槽壁壁面汚損防止構造体は前記貯槽壁の天端仕上面となる最終ロットコンクリート中に埋め込まれもしくは該最終ロットコンクリートの一部となり、前記排水パイプは前記貯槽壁から突出している部分については切り落とされ該切り落とされない部分については穴部を穴埋めされることを特徴とする請求項１に記載の施工途上の貯槽構造。
【請求項６】
前記排水パイプは前記金属製屋根材上を流れ該金属製屋根材下部と前記貯槽壁壁面汚損防止構造体とで形成される溝に溜まる雨水を外側に排出するためのものであることを特徴とする請求項１に記載の施工途上の貯槽構造。
【請求項７】
施工途上の貯槽壁の天端に設けられ、前記貯槽壁の天端近傍に接続される金属製屋根材の最下端よりも高い位置まで立設され、前記金属製屋根材の前記貯槽壁への接続位置より外側に所在し、前記貯槽壁の天端真上位置に内外を貫くように排水パイプが埋設可能であるようにコンクリートが打設されて形成されることを特徴とする貯槽壁壁面汚損防止構造。
【請求項８】
施工途上の貯槽壁の天端近傍で屋根材が接続される受け具上に堰板が立設され、前記立設される堰板の内外を貫通して排水パイプが挿通可能であるように複数の穴が穿設されることを特徴とする貯槽壁壁面汚損防止構造。
【請求項９】
前記堰板は鋼製よりなることを特徴とする請求項８に記載の貯槽壁壁面汚損防止構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、屋根材に鉄などの金属製の材料を用いた貯槽の構造及び貯槽壁の壁面汚損防止構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般的な貯槽構造は鉄などの金属製の材料を用いた屋根材を有し、周囲をコンクリート貯槽壁で覆われた構造となっている。特許文献１(特開２００５−１７０４７１号公報)、特許文献２(特開２００９−１５４９４０号公報)には、貯槽壁の上面に溜まる雨水の排水に関する構造が開示されている。
【０００３】
特許文献３(特開平１１−２０８９４)には、貯槽壁上の雪の塊の落下防止に関する構造が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００５−１７０４７１号公報
【特許文献２】特開２００９−１５４９４０号公報
【特許文献３】特開平１１−２０８９４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記従来技術もしくは技術的思想では、貯槽壁の上面における雪や雨水をいかに効率よく地上に排出するかの対応についての構造に言及しており、貯槽壁壁面の汚損防止についての記載は見当たらない。貯槽が最終的に施工完了するまでの過程で施工途上にある屋根材である金属板が錆び、この錆びによって壁面が汚されると、これを取り除くためには、水を高圧で噴射する高圧洗浄設備（ジェットウォッシャー）による噴射水によって剥離させる。これがうまくいかない（つまり、噴射水では剥離できない）場合には、たとえばグラインダーを用いて削り落とす必要があり、特に大型のＬＮＧ貯槽のように外壁面の面積が膨大な場合には、この汚れを除去するために多大な手間を要し、施工上の大きな課題となっていた。また、足場を設置し高所危険作業を行うことを余儀なくされていた。
【０００６】
本発明はこうした従来技術での問題点を解決することを企図したものであり、貯槽体の構築における作業の安全性と作業効率を格段に向上させつつ、経済効率も格段に向上させることの可能な貯槽構造及び貯槽壁壁面汚損防止構造を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
かかる課題を解決するため、本発明の請求項１に係る発明は、鉄筋コンクリートからなる貯槽壁と、前記貯槽壁の内側天端上に受け具を介して接続される金属製屋根材と、前記貯槽壁の天端上に立設される貯槽壁壁面汚損防止構造体であって前記金属製屋根材が前記受け具に接続される高さよりも高い位置にその天端を持つ貯槽壁壁面汚損防止構造と、前記貯槽壁壁面汚損防止構造体を前記金属製屋根材から前記貯槽壁の外壁側に貫通するように該貯槽壁壁面汚損防止構造体の下方に設けられる排水パイプと、を具備して構成される。
【０００８】
この発明によれば、金属製屋根材から流れ落ちてくる金属の錆や汚れを含んだ雨水は、貯槽壁上に設けられた貯槽壁壁面汚損防止構造体によって堰止められ、さらに貯槽壁壁面汚損防止構造体の下方に設けられる排水パイプによって雨水は排水される。このため、汚れた雨水が貯槽壁の壁面を伝わることがないため、錆や汚れを含んだ雨水による壁面汚損は防止することができる。
【０００９】
上記構成において「受け具」とは屋根材を受けて貯槽壁に接続させるための構造体であり、例えばトップアングルを用いることができるが、Ｔ型、くの字型などを用いてもよい。また、貯槽壁壁面汚損防止構造は屋根材から雨水を堰き止められれば、貯槽壁上面のいずれの箇所に設けられてもよい。
【００１０】
また、上記構成を備える貯槽壁壁面防止構造体は、前記貯槽壁の断面外側よりに貯槽壁の壁厚よりも薄い厚を持つコンクリート構造体であるとすることもできる。
【００１１】
この場合の貯槽壁壁面汚損防止構造は、貯槽壁の上部のいずれかの位置に雨水を堰止めるためのコンクリートからなる貯槽壁壁面汚損防止構造体を設ける。これにより、構造体の内部に設けられた排水パイプから雨水を排出することができ、貯槽壁の汚れ防止が可能となる。貯槽壁壁面防止構造体は貯槽壁と面が一面化となるように打放し型枠を用いて仕上げることが望ましい。
【００１２】
また、上記構成を備える貯槽壁壁面汚損防止構造体は、前記受け具上に設けられた堰板であるとすることもできる。この場合、堰板は鋼製を用いることとする。
【００１３】
この発明によれば、汚れ、錆を含んだ雨水が貯槽壁の上面を伝わらずに排水可能となる。
【００１４】
これまでは、貯槽壁上面の汚れは貯槽完成前にジェットウォッシャーなどを用いることによって清掃を行っていた。貯槽壁の上側面での作業は高所作業となり落下事故を起こす危険性があり、足場の設置や墜落防止措置が必須となる。本発明によれば、貯槽壁の上面の汚れを防止することにより清掃の必要がなくなることにより、安全性の向上にもつながる。
【００１５】
さらに、上記構成を備える貯槽壁壁面汚損防止構造体は前記貯槽壁の天端仕上面となる最終ロットコンクリート中に埋め込まれもしくは該最終ロットコンクリートの一部となるようにすることもできる。
【００１６】
この発明によれば、貯槽壁壁面汚損防止構造体の取り外し工程が必要なくなるため、作業効率を大幅にあげることができる。
【００１７】
上記の構成の場合の排水パイプは前記金属製屋根材上を流れ該金属製屋根材下部と前記貯槽壁壁面汚損防止構造体とで形成される溝に溜まる雨水を外側に排出するためのものとすることもできる。
【００１８】
この発明によれば、排水パイプにより汚れた雨水は貯槽壁の壁面を流れ落ちることがないため、壁面が汚れることがなく、清掃の必要がない。
【００１９】
また、上記課題を解決するための本発明は、貯槽壁の天端に設けられ、前記貯槽壁の天端近傍に接続される金属製屋根材の最下端よりも高い位置まで立設され、前記金属製屋根材の前記貯槽壁への接続位置より内側に内壁が所在し、前記貯槽壁の天端真上位置に内外を貫くように排水パイプが埋設可能であるようにコンクリートが打設されて形成される貯槽壁壁面汚損防止構造として実現することができる。
【００２０】
この発明によれば、汚れ、錆を含んだ雨水が壁面を伝わらないように排水することで壁面の汚れを防止することができる。
【００２１】
さらに、上記課題を解決するための発明は、貯槽壁の天端近傍で屋根材が接続される受け具上に堰板が立設され、前記立設される堰板の内外を貫通して排水パイプが挿通可能であるように複数の穴が穿設されることを特徴とする貯槽壁壁面汚損防止構造として実現することができる。
【００２２】
この発明によれば、堰板にあらかじめ複数の穴を穿設してあることにより、排水パイプを容易に取り付けることができ、作業工程を簡略化することができる。この場合、堰板は鋼製をもちいることとする。
【発明の効果】
【００２３】
本発明によれば、金属製の屋根材を用いた構造、例えばコンクリート外壁を有する貯槽の建設において、貯槽のコンクリート外壁の汚損問題を解決することができる。さらに、安全性と作業性を格段に向上させつつ、経済効率も格段に向上させることが可能な貯槽構造及び貯槽壁壁面汚損防止構造体が実現される。これにより、貯槽完成前に汚れた貯槽壁のジェットウォッシャーなどの清掃が不要となり、清掃にかなりのコストと時間を要していた現状に対して、根本的な解決策が与えられたこととなる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明の一実施形態に係る貯槽の構造である。
【図２】本発明の背景構造としての一実施例である。
【図３】本発明の一実施形態に係る貯槽構造の一部分を示した図である。
【図４】本発明の一実施形態に係る貯槽構造の一部分を示した図である。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
以下、図面を参照して本発明を実施するための形態について説明する。なお、以下では本発明の目的を達成するための説明に必要な範囲を模式的に示し、本発明の該当部分の説明に必要な範囲を主に説明することとし、説明を省略する箇所については公知技術によるものとする。
【００２６】
図１は、本発明の一実施形態に係る貯槽の構造である。図に示すように貯槽壁１の上端に屋根材２が取り付けられている。図１の一部分をＡとして点線円で囲み次からの図にて詳細に説明する。
【００２７】
図２は、本発明の背景技術として排水パイプが設けられていない構造である。屋根材２と貯槽壁１とは屋根接続用の受け具４上に取り付けられている。屋根材２から汚れや錆等を含んだ雨水は貯槽壁１の上面を通って壁面３に流れ落ちる。この汚れた雨水によってコンクリート製の壁面３は汚損される。
【００２８】
図３は本発明の一実施形態に係る貯槽構造の一部分を示した図である。貯槽壁１の天端上に汚損防止構造体７が立設される。金属製屋根材２から貯槽壁１の外壁側に貫通するように排水パイプ６が汚損防止構造体７の下方に設けられる。後に排水パイプ６と汚損防止構造体７はコンクリートによって打設する。
【００２９】
排水パイプ６が貯槽壁１から突出している部分については貯槽壁１の面にあわせる構造で切り落とし作業をおこなう。排水パイプ６の穴部はモルタル等を用いて穴埋めをおこなう。
【００３０】
次に本発明の別の実施形態について説明する。図４は本発明の一実施形態に係る貯槽構造の一部分を示した図である。貯槽壁１と屋根材２とを受け具４によって接続した後、受け具４の上部に鋼製堰板８を溶接にて取り付け、貯槽全周で数箇所の排水パイプを設置して、地上へ排水する。本実施例では受け具４の一例としてトップアングルを用いている。受け具４としてはトップアングルだけには限らない。また、鋼製堰板８の一例としてはフラットバーを用いている。他には鋼製堰板８としてフラットバーに限られるものではない。受け具４の上に鋼製堰板８を水漏れのないように溶接加工行う。
【００３１】
排水パイプは切り落とし作業をおこなう。後に汚損防止構造体としての鋼製堰板８はコンクリートによって打設する。
【００３２】
これらいずれの形態も本技術思想の範囲内のものである。
【００３３】
なお、本発明は上述した実施形態に限定されるものではなく、本発明の主旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施することが可能である。たとえば、従来からの貯槽壁の構造である凸部の貯槽壁を有する貯槽構造についても、本技術思想の一部である。
【産業上の利用可能性】
【００３４】
上述したように、本願に係る発明によれば、貯槽壁壁面汚損防止構造体を金属製屋根材から貯槽壁の外壁側に貫通するように排水パイプが貯槽壁壁面汚損防止構造体の下方に設けられているため、金属製屋根材から流れ落ちる汚れや錆等を排水パイプから排水することが可能となり、貯槽外槽のコンクリート外壁の汚損問題を解決することができる。
【００３５】
さらに、貯槽壁壁面汚損防止構造体は、受け具上に設けられた堰板であり、堰板の穴に排水パイプを取り付け貯槽壁上に通し、壁面から排水することにより、貯槽壁上面が汚れることがない。これにより、タンク完成前に汚れた貯槽壁のジェットウォッシャーなどの清掃が不要となり、清掃にかなりのコストと時間を要していた現状に対して、根本的な解決策が与えられたこととなる。
【００３６】
よって、本発明は、金属製の屋根材を有する構造が持つ貯槽壁の汚れの現状に対して、汚れを洗浄等することで除去するものではなく、貯槽壁汚染防止構造体を貯槽壁上に設けることにより汚れの付かない構造にし、コンクリート貯槽壁の汚損問題を解決するものである。
【００３７】
従って、本発明は、工期短縮および安全性の向上が可能となるため、今後のますますの導入が進んでいくコンクリート貯槽壁を有する貯槽設備の構築に利用可能性が大きい。
【符号の説明】
【００３８】
１…貯槽壁  
２…屋根材
３…壁面
４…受け具
５…コンクリート打設部
６…排水パイプ
７…汚損防止構造
８…鋼製堰止板
【図１】
0006544821.tif 000002
【図２】
0006544821.tif 000003
【図３】
0006544821.tif 000004
【図４】
0006544821.tif 000005