(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ガスを利用して車両の座席に着座した乗員の前方に膨張する袋状のメインバッグと、
前記メインバッグを内包している非膨張の布状のカバーと、
前記車両に設置され前記メインバッグに前記ガスを供給するインフレータと、
を備え、
前記カバーは、前記メインバッグの車両後方側の後部領域を前記座席に着座した乗員に向かって露出可能な開口部を有し、
前記メインバッグは、前記後部領域以外の部分が前記カバーに内包されていることを特徴とするエアバッグ装置。
【請求項２】
ガスを利用して車両の座席に着座した乗員の前方に膨張する袋状のメインバッグと、
前記メインバッグを内包している非膨張の布状のカバーと、
前記車両に設置され前記メインバッグに前記ガスを供給するインフレータと、
を備え、
前記カバーは、前記座席に着座した乗員に向かって前記メインバッグの一部分を露出可能な開口部を有し、
前記カバーの内側における前記メインバッグを内包している空間の体積は、前記メインバッグの体積よりも小さく、
前記カバーが前記メインバッグを包囲して該メインバッグの膨張可能な範囲を制限することによって前記メインバッグの一部分が前記開口部から前記座席側に突出することを特徴とするエアバッグ装置。
【請求項３】
前記メインバッグの前記座席側に突出する一部分は、該メインバッグの前記カバーに内包されている部分よりも、基布の張力が低いことを特徴とする請求項２に記載のエアバッグ装置。
【請求項４】
前記カバーの内側における前記メインバッグを内包している空間の体積は、前記メインバッグの体積よりも大きいことを特徴とする請求項１に記載のエアバッグ装置。
【請求項５】
前記カバーは、前記メインバッグに向かって進入した前記乗員と共に該メインバッグ上をスライドすることで該メインバッグに対する該乗員からの荷重を受け流すよう、該メインバッグと共に車両に取り付けられた状態にあることを特徴とする請求項１から４のいずれか１項に記載のエアバッグ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、緊急時に乗員を拘束するエアバッグ装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年の車両にはエアバッグ装置がほぼ標準装備されている。エアバッグ装置は、車両衝突などの緊急時に作動する安全装置であって、ガス圧で膨張展開するエアバッグクッションを利用して乗員を受け止めて保護する。エアバッグ装置には、設置箇所や用途に応じて様々な種類がある。例えば、主に前後方向の衝撃から前部座席の乗員を守るために、運転席にはステアリングの中央にフロントエアバッグが設けられていて、助手席の近傍にはインストルメントパネルやその周辺部位にパッセンジャエアバッグが設けられている。他にも、側面衝突やそれに続いて起こるロールオーバ（横転）から前後列の各乗員を守るために、壁部の天井付近にはサイドウィンドウに沿って膨張展開するカーテンエアバッグが設けられ、座席の側部には乗員のすぐ脇へ膨張展開するサイドエアバッグが設けられている。
【０００３】
各種エアバッグ装置のエアバッグクッションは、目的や設置環境に応じて、内部が複数の空間に区画されている場合がある。例えば特許文献１に記載の乗員保護装置（フロントエアバッグ）では、エアバッグクッションが、中央の中央気体袋１と、その周囲の外周気体袋３とで構成されている。特許文献１の構成によれば、乗員を拘束する拘束面が扁平に拡大して広い面積になるため、確実に乗員を受け止めることができると述べられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平１−１３２４４４号公報
【発明の概要】
【０００５】
現在では、エアバッグ装置に対して、例えば車両に対して斜め前後方向からの衝撃が加わるいわゆるオブリーク衝突など、変則的な衝突や衝撃への対応も求められている。オブリーク衝突時の乗員は、座席の正面に存在するエアバッグクッションに対して、斜め方向等の変則的な角度で進入する。その場合、乗員の頭部が座席の正面のエアバッグクッションに接触すると、頭部には上から見て首を軸にした回転が生じることがある。このような頭部の回転は、人体の構造からみて乗員の傷害値を高くする要因となりやすいため、これを効率よく防ぎたいという要望がある。
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、このような課題に鑑み、緊急時に乗員の傷害値を効率よく抑えることが可能なエアバッグ装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために、本発明にかかるエアバッグ装置の代表的な構成は、ガスを利用して車両の座席に着座した乗員の前方に膨張する袋状のメインバッグと、メインバッグを内包している非膨張の布状のカバーと、車両に設置されメインバッグにガスを供給するインフレータと、を備えることを特徴とする。
【０００８】
上記構成では、乗員を拘束する部位であるエアバッグクッションが、膨張するメインバッグと非膨張のカバーとによって構成されている。この構成のエアバッグクッションによると、乗員が接触した際に、乗員をカバーと共にメインバッグ上をスライドさせ、頭部の回転を防ぐことができる。これによって、乗員の特に頭部の障害値を抑えることが可能になる。
【０００９】
上記のカバーは、座席に着座した乗員に向かってメインバッグの一部分を露出可能な開口部を有してもよい。例えば、開口部は、エアバッグクッションの中央に設けることができる。この構成によって、乗員が正面方向へ移動した時には開口部から露出するメインバッグで拘束し、乗員が斜め方向へ移動した時にはカバーで受けつつスライドさせて頭部の回転を抑えることができる。
【００１０】
上記のカバーは、メインバッグの全体を内包していてもよい。メインバッグの全体を覆う構成のカバーであっても、乗員と共にメインバッグ上をスライドすることができ、頭部の回転および傷害値を抑えることが可能になる。
【００１１】
上記のカバーの内側におけるメインバッグを内包している空間の体積は、メインバッグの体積よりも小さく、カバーがメインバッグを包囲してメインバッグの膨張可能な範囲を制限することによってメインバッグの一部分が開口部から座席側に突出してもよい。
【００１２】
上記構成では、メインバッグの一部分（突起部）が、メインバッグの保護対象となる乗員が着座する座席側へ突出している。すなわち、メインバッグは乗員のより近くに存在している。したがって、乗員の早期接触を行うことが可能になる。
【００１３】
上記のメインバッグの座席側に突出する一部分は、メインバッグのカバーに内包されている部分よりも、基布の張力が低いとよい。
【００１４】
上記構成では、メインバッグには、カバーに内包されている基部と、カバーの開口部から突出している突起部とが形成されている。これら、基部と突起部を有するメインバッグは、一つのインフレータから受けるガスの圧力によって膨張する。突起部と基部との間は完全には仕切られていないので、突起部と基部それぞれの部位で内圧は等しくなる。膨張時の基部と突起部のそれぞれの基布を曲面としてみると、突起部の外形は基部の外形よりも小さいので、両部位の任意の位置における曲率半径は突起部のほうが基部よりも小さい。よって、突起部の張力は、基部の張力よりも低くなっている。
【００１５】
オブリーク衝突などでは、運転席の乗員は車幅方向の斜め前方へ向かって移動する場合がある。その場合、上記構成では、乗員の頭部は、乗員の近くに存在する張力の低い突起部から先に接触する。このように、上記構成によれば、乗員の頭部を張力の低い突起部で比較的柔軟に受けることで、頭部の回転を抑え、傷害値をより低く抑えて拘束することが可能になっている。
【００１６】
上記のカバーの内側におけるメインバッグを内包している空間の体積は、メインバッグの体積よりも大きくてもよい。この構成によって、カバーとメインバッグとの間の空間に余裕が生まれ、カバーがメインバッグ上をよりスライドしやすくなる。
【００１７】
上記のカバーは、メインバッグに向かって進入した乗員と共にメインバッグ上をスライドすることでメインバッグに対する乗員からの荷重を受け流すよう、メインバッグと共に車両に取り付けられた状態にあるとよい。この構成によって、乗員が接触した際に、カバーが乗員と共にメインバッグ上を好適にスライド可能になる。
【発明の効果】
【００１８】
本発明によれば、緊急時に乗員の傷害値を効率よく抑えることが可能なエアバッグ装置を提供可能になる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の第１実施形態にかかるエアバッグ装置の概要を例示した図である。
【図２】図１（ｂ）の膨張展開時のクッションを各方向から例示した図である。
【図３】図１（ｂ）の膨張展開時のクッションが乗員を拘束する過程を例示した図である。
【図４】図３（ｃ）のクッションおよび乗員を拡大し概略化した図である。
【図５】図３のクッションが乗員を拘束する過程を車内側後方から見て例示した図である。
【図６】図３のクッションが乗員を拘束する過程を車外側後方から見て例示した図である。
【図７】図２のクッションの第１変形例を例示した図である。
【図８】図２のクッションの第２変形例を例示した図である。
【図９】図７（a）等の膨張展開時のクッションが乗員を拘束する過程を例示した図である。
【図１０】図２のクッションの第３変形例を例示した図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下に添付図面を参照しながら、本発明の好適な実施形態について詳細に説明する。かかる実施形態に示す寸法、材料、その他具体的な数値などは、発明の理解を容易とするための例示に過ぎず、特に断る場合を除き、本発明を限定するものではない。なお、本明細書及び図面において、実質的に同一の機能、構成を有する要素については、同一の符号を付することにより重複説明を省略し、また本発明に直接関係のない要素は図示を省略する。
【００２１】
図１は、本発明の第１実施形態にかかるエアバッグ装置１００の概要を例示した図である。図１（ａ）はエアバッグ装置１００の稼動前の車両を例示した図である。図１（ａ）その他の図面において、車両前後方向をそれぞれ矢印F(Forward)、B(Back)、車幅方向の左右をそれぞれ矢印L(Left)、R(Right)、車両上下方向をそれぞれ矢印U(up)、D(down)で例示する。
【００２２】
本実施形態では、エアバッグ装置１００を、右ハンドル車における運転席用（前列右側の座席）のフロンタルエアバッグとして実施している。以下では、前列右側の座席１０２を想定して説明を行うため、例えば車幅方向の車外側とは車両右側を意味し、車幅方向の車内側とは車両左側を意味する。
【００２３】
エアバッグ装置１００のエアバッグクッション（以下、クッション１０４（図１（ｂ）参照））は、折畳みや巻回等されて、ステアリングホイール１０６の中央に設けられた収納部１０８に収納されている。収納部１０８は、カバーの役割を担う意匠面１１０やその下のハウジング（図示省略）等を含んで構成されている。
【００２４】
収納部１０８には、クッション１０４の他に、ガス発生装置であるインフレータ１１２（図２（ｃ）参照）も収納されている。インフレータ１１２は、不図示のセンサから送られる衝撃の検知信号に起因して稼働し、クッション１０４（図１（ｂ）参照）のメインバッグ１１４にガスを供給する。メインバッグ１１４は、インフレータ１１２からのガスによって膨張を開始し、その膨張圧で意匠面１１０を開裂等して座席１０２に向かって膨張展開する。
【００２５】
図１（ｂ）はエアバッグ装置１００のクッション１０４の膨張展開後の車両を例示した図である。クッション１０４は、立体的に膨らむ袋として形成されていている。クッション１０４は、その表面を構成する複数の基布を重ねて縫製または接着することや、ＯＰＷ（One-Piece Woven）を用いての紡織などによって形成されている。
【００２６】
図２は、図１（ｂ）の膨張展開時のクッション１０４を各方向から例示した図である。図２（ａ）は、図１（ｂ）のクッション１０４を車外側の上方から見て例示している。本実施形態におけるクッション１０４は、大きく分けて、メインバッグ１１４およびカバー１１６の２つの部位を備えている。
【００２７】
メインバッグ１１４は、クッション１０４の中心側を構成している袋状の部位である。メインバッグ１１４は、インフレータ１１２（図２（ｃ）参照）からのガスを利用して、座席１０２（図１（ｂ）参照）に着座する乗員用の空間内における前方側にて膨張し、乗員の上半身や頭部を拘束する。本実施形態では、メインバッグ１１４は、カバー１１６にその大部分が内包されている。
【００２８】
カバー１１６は、メインバッグ１１４を包囲している布状の非膨張の部位である。カバー１１６には、メインバッグ１１４を包囲し覆うことで、メインバッグ１１４の膨張時の挙動を整えたり、膨張したメインバッグ１１４を支えたりする働きがある。
【００２９】
カバー１１６の車両後方側には、開口部１１８が設けられている。開口部１１８は、座席１０２（図１（ｂ）参照）に着座した乗員１２８（図３（ａ）参照）を向いて開口していて、乗員１２８に向かってメインバッグ１１４の車両後方側の一部分（後部領域１２０）を露出させている。言い換えると、カバー１１６は開口部１１８が設けられた車両後方側以外の車両上下左右側および車両前方側にてメインバッグ１１４を内包している。
【００３０】
図２（ｂ）は、図２（ａ）のクッション１０４を車外側から見て例示している。メインバッグ１１４の車両後方側（図２（ｂ）中、左側）の後部領域１２０は、カバー１１６の開口部１１８からやや突出している。メインバッグ１１４のうち後部領域１２０以外の残りの大部分は、カバー１１６に内包されている。
【００３１】
図２（ｃ）は、図１（ｂ）と同じくクッション１０４を車両後方側から見て例示している。クッション１０４は、座席側である車両後方側から見て全体的に円形になっている。中央のメインバッグ１１４も座席側から見ると円形に膨張していて、カバー１１６も円形のメインバッグ１１４の外側を包囲する形状になっている。カバー１１６の開口部１１８は、この円形のクッション１０４の中央に位置するよう設けられていて、メインバッグ１１４の車両後方側の中央を露出させている。
【００３２】
図２（ｄ）は、図２（ｃ）のクッション１０４のＡ−Ａ断面図である。カバー１１６は、メインバッグ１１４の車両前方側の所定箇所にて、メインバッグ１１４に接続（されている。例えば、本実施形態では、メインバッグ１１４の車両前方側に設けられたベントホール１２４の付近の接続部１２２にて、カバー１１６とメインバッグ１１４とが縫製等によって接続されている。ベントホール１２４は、メインバッグ１１４の内部からガスを外部へ排出する孔である。
【００３３】
本実施形態では、カバー１１６は非膨張の部位となっていて、カバー１１６とメインバッグ１１４との間の空間にはガスは流入しない。そのため、ベントホール１２４の周辺にてメインバッグ１１４とカバー１１６とが縫製等されていることに加え、メインバッグ１１４のうちカバー１１６に包まれる箇所には他の連通孔等は設けられていない。インフレータ１１２からメインバッグ１１４の内部空間に供給されたガスは、カバー１１６の内側に直接触れることはなく、ベントホール１２４から外部に排出される。
【００３４】
図２（ｄ）には、前述したインフレータ１１２も例示している。インフレータ１１２はディスク型（円盤型）のものであって、ステアリングホイール１０６（図１（ａ）参照）の収納部１０８の内部にスタッドボルト１１３を締結することで設置される。スタッドボルト１１３はメインバッグ１１４およびカバー１１６を貫通していて、これによってメインバッグ１１４およびカバー１１６も共に収納部１０８に取り付けられている。
【００３５】
現在普及しているインフレータには、ガス発生剤が充填されていてこれを燃焼させてガスを発生させるタイプや、圧縮ガスが充填されていて熱を発生させることなくガスを供給するタイプ、または燃焼ガスと圧縮ガスとを両方利用するハイブリッドタイプのものなどがある。インフレータ１１２としては、いずれのタイプのものも利用可能である。
【００３６】
仮想線Ｌ１は、インフレータ１１２から仮想的に延ばした直線である。本実施形態では、メインバッグ１１４およびカバー１１６は座席側から見て円形（図２（ｃ）参照）であり、仮想線Ｌ１を回転軸にした回転体状の構成になっている。そして、カバー１１６は、図２（ｄ）のインフレータ１１２の周囲から、図２（ｃ）における円形のメインバッグ１１４を乗員側から見たときのメインバッグ１１４の外縁よりも中心側までの範囲にわたって、メインバッグ１１４を内包している。
【００３７】
なお、メインバッグ１１４およびカバー１１６は、必ずしも回転体形状でなくてもよく、偏った形状や角張った形状などであってもその機能を発揮することができる。例えば、メインバッグおよびカバーは、楕円形状になっていてもよい。
【００３８】
本実施形態では、カバー１１６は、開口部１１８からその奥にかけての内側の空間（内側空間Ｅ１）が、メインバッグ１１４の大きさと同じ程度かやや小さいサイズになるよう設定されている。この構成によって、クッション１０４の膨張展開後には、カバー１１６の開口部１１８からメインバッグ１１４の後部領域１２０がわずかに突出している。
【００３９】
本実施形態のクッション１０４では、上述したメインバッグ１１４およびカバー１１６を利用することで、緊急時に乗員１２８の傷害値を効率よく抑えることを可能にしている。以下、図３〜図６を参照して、クッション１０４が乗員１２８を拘束する過程について説明する。
【００４０】
図３は、図１（ｂ）の膨張展開時のクッション１０４が乗員１２８を拘束する過程を例示した図である。図３の各図は、クッション１０４および乗員１２８を車両上方から見て、オブリーク衝突時に想定される現象を例示している。図３（ａ）に例示するように、車両に衝撃が発生すると、クッション１０４が座席１０２（図１（ｂ）参照）の車両前方に膨張展開する。
【００４１】
図３（ｂ）は、乗員１２８がクッション１０４に接触した直後を例示している。図３（ｂ）の乗員１２８は、図３（ａ）の状態から車内側斜め前方（図３（ｂ）中、右側斜め下方）に移動している。メインバッグ１１４の後部領域１２０は、座席１０２（図１（ｂ）参照）に着座した乗員側（図３（ｂ）中、上側）の正面付近にてカバー１１６の開口部１１８から露出していて、早期に乗員１２８に接触する。
【００４２】
図３（ｃ）は、図３（ｂ）の乗員１２８がさらに車内側斜め前方、すなわち図３（ｃ）中、右側斜め下方）へ移動した図である。後部領域１２０の付近は比較的柔軟に窪み、頭部１３０は両側の側頭部（左側頭部１３４、右側頭部１３６）をも後部領域１２０に接触させるようにして拘束される。また、図３（ｃ）のように乗員１２８が斜め方向へ移動した場合には、片側の側頭部（右側頭部１３６）がカバー１１６に接触して拘束されることもある。
【００４３】
図４は、図３（ｃ）のクッション１０４および乗員を拡大し概略化した図である。本実施形態では、カバー１１６も乗員１２８の傷害値の低下に貢献している。カバー１１６は、乗員１２８と共にメインバッグ１１４上をスライドすることで、乗員１２８の頭部１３０の回転を抑える。
【００４４】
図４の状態において、仮に、単一のひとまとまりのクッションのみが乗員１２８の前方に存在していた場合、斜め方向へ移動する乗員１２８の頭部１３０がそのクッションに接触すると、頭部１３０とクッションとの摩擦によって頭部１３０と肩１３１との動きに差異が生じ、頭部１３０には肩１３１等に対して車両上方側から見て首を軸に時計回りの回転力（頸椎を軸にした左右に振り向く回転力）が生じることがある。頭部１３０にこのような回転が起こると、乗員１２８の傷害値は高くなる傾向にある。
【００４５】
そこで本実施形態では、斜め方向へ移動する乗員１２８の頭部１３０を、カバー１１６と共にメインバッグ１１４上をスライドさせている。カバー１１６もメインバッグ１１４も布材から構成されていて、一般に布同士の摩擦力は布と乗員との摩擦力よりも低い。カバー１１６がメインバッグ１１４上をスライドすることで、乗員１２８の頭部１３０の動きを肩１３１の動きとそろえて拘束することができる。このように、本実施形態では、乗員１２８の頭部１３０の回転を大幅に減少または打消し、頭部１３０の角速度を小さくすることで頭部１３０の回転に伴う乗員１２８の傷害値を抑えることができる。
【００４６】
上述したように、カバー１１６は、メインバッグ１１４とは車両前方側の接続部１２２で接続されていて、乗員１２８が接触し得る車両後方側はメインバッグ１１４に接続等なされていない。このように、カバー１１６は、車両後方側に乗員１２８が接触したときにメインバッグ１１４上をスライド可能になるように、メインバッグ１１４と共に車両のステアリングホイール１０６（図１（ａ）参照）に取り付けられた状態となっている。これによって、メインバッグ１１４は乗員１２８からの荷重を受け流すことができ、乗員１２８の頭部１３０の回転および傷害値を抑えることができる。
【００４７】
カバー１１６は、メインバッグ１１４との摩擦を減らす構成を実施することも可能である。具体的には、カバー１１６は、メインバッグ１１４とは糸の太さが異なる基布で形成することができる。例えば、カバー１１６をメインバッグ１１４よりも糸が太い基布で形成することで、カバー１１６とメインバッグ１１４との摩擦を減らして互いに滑りやすくすることができる。これによって、乗員１２８がカバー１１６に接触したときにスムーズなスライドを生じさせることが可能になる。
【００４８】
図５および図６を参照して、図３とは別方向からもクッション１０４が乗員１２８を拘束する過程を説明する。図５は、図３のクッション１０４が乗員１２８を拘束する過程を車内側後方から見て例示した図である。図５（ａ）に例示するように、車内側斜め前方（図５（ａ）中、左方）へ移動する乗員１２８の前方には、メインバッグ１１４が膨張展開する。
【００４９】
図５（ｂ）に例示するように、乗員１２８の頭部１３０は、下部の顎１３８の付近からメインバッグ１１４の後部領域１２０に接触する。後部領域１２０が顎１３８付近に接触することで、本実施形態であれば頭部１３０の前方へ倒れ込む方向の回転をも抑えることができる。
【００５０】
図５（ｃ）に例示するように、車内側斜め前方（図５（ｃ）中、左方）へ移動する乗員１２８の頭部１３０は、その左側頭部１３４がカバー１１６付近に接触するようにして受け止められ、場合によってはカバー１１６と共にスライドする。また、このとき、クッション１０４は、乗員１２８の頭部１３０の他、肩１３１や胸なども拘束する。これらの作用によって、クッション１０４は、乗員１２８の頭部１３０と肩１３１等との動きをそろえることができ、頭部１３０の肩１３１に対して左右に振り向く回転、および頭部１３０を上下や左右に傾けるいずれの回転をも最小限に抑えて拘束する。このようにして、クッション１０４は、乗員１２８の傷害値を大幅に抑えることができる。
【００５１】
図６は、図３のクッション１０４が乗員１２８を拘束する過程を車外側後方から見て例示した図である。図６（ａ）に例示するように、車内側斜め前方（図６（ａ）中、左側斜めやや上方）へ移動する乗員１２８の前方には、メインバッグ１１４が膨張展開する。図６（ｂ）に例示するように、乗員１２８の頭部１３０は、下部の顎１３８側からメインバッグ１１４の後部領域１２０に接触する。
【００５２】
図６（ｃ）に例示するように、頭部１３０は左側頭部１３４をカバー１１６付近に接触させ、さらに柔軟な後部領域１２０に右側頭部１３６も接触させて受け止められる。これら作用によって、クッション１０４は、乗員１２８の頭部１３０と肩１３１等との動きをそろえ、頭１３０を肩１３１等に対していずれの方向にも振り向かせたり傾けさせたりすることなく、頭部１３０の回転を最小限にして拘束する。
【００５３】
以上の構成によって、本実施形態のクッション１０４は、緊急時に乗員１２８の傷害値を効率よく抑えることを可能にしている。上記のクッション１０４は、乗員１２８が斜め方向へ移動した時にはカバーで受けてスライドさせつつ拘束するが、乗員１２８が正面方向へ移動した時には開口部１１８から露出するメインバッグ１１４のみでも拘束可能である。このように、クッション１０４は、オブリーク衝突時だけでなく、通常の車両前後方向の衝突に対しても乗員１２８を問題無く拘束することができる。
【００５４】
上記では、図４を参照しながら、頭部１３０に生じる回転の例として時計回りの回転を挙げた。しかし、緊急時の状況によっては、例えば乗員１２８は車外側斜め前方に移動し、頭部１３０には上方から見て首を中心に反時計回りの回転が生じる場合もある。この反時計回りの回転に対しても、本実施形態のクッション１０４によれば回転を減少または打ち消し、頭部１３０の角速度を小さくすることができる。すなわち、本実施形態のエアバッグ装置１００は、車幅方向のいずれに移動する乗員１２８に対しても、同様の効果を得ることができる。
【００５５】
（第１変形例）
図７は、図２のクッション１０４の第１変形例を例示した図である。以降、既に説明した構成要素と同じものについては、同じ符号を付することによって説明を省略する。また、既に説明した構成要素と同じ名称のものについては、異なる符号を付していても、特に明記しない場合は同じ機能を有するものとする。
【００５６】
図７（ａ）は、第１変形例にかかるエアバッグクッション（クッション２００）を、図２（ｃ）のクッション１０４と同じく、車両後方側から見て例示している。本実施形態におけるクッション２００は、カバー２０２のサイズが大きめに設定されている点で、図２（ｃ）のクッション１０４と構成が異なっている。
【００５７】
図７（ｂ）は、図７（ａ）のＢ−Ｂ断面図である。図７（ｂ）に例示するように、カバー２０２は、その内側におけるメインバッグ１１４を内包している空間（内側空間Ｅ２）の体積が、メインバッグ１１４の体積より大きく設定されている。したがって、カバー２０２とメインバッグ１１４との間には空間に余裕が生じていて、カバー２０２はメインバッグ１１４上をよりスライドしやすくなっている。なお、カバー２０２も非膨張であって、カバー２０２とメインバッグ１１４との間の空間にはガスは流入しない。
【００５８】
カバー２０２は、メインバッグ１１４上をスライドしやすいことで、スライドによる乗員１２８（図４等参照）の頭部１３０の回転の抑制をより効率よく行うことが可能である。これによって、クッション２００は、乗員１２８の頭部１３０と肩１３１等との動きをそろえ、頭１３０を肩１３１等に対していずれの方向にも振り向かせたり傾けさせたりすることなく、頭部１３０の回転を最小限にして拘束することができる。
【００５９】
（第２変形例）
図８は、図２のクッション１０４の第２変形例を例示した図である。図８（ａ）は、第２変形例にかかるエアバッグクッション（クッション２２０）を車両後方側から見て例示している。クッション２２０では、非膨張のカバー２２２がメインバッグ１１４に対して小さなサイズに設定されている点で、上記の各クッションと構成が異なっている。
【００６０】
図８（ｂ）は、図８（ａ）のクッション２２０を車外側から見て例示している。クッション２２０では、カバー２２２のサイズがメインバッグ１１４と比較して小さく設定されているため、カバー２２２がメインバッグ１１４を包囲してメインバッグ１１４の膨張可能な範囲を制限する。その結果、メインバッグ１１４の車両後方側（図８（ｂ）中左側）の一部分が、開口部２２８から、メインバッグ１１４の保護対象となる乗員１２８（図９（ａ）等参照）が着座する座席側へ突出している（突起部２２４）。突起部２２４が座席側に突出していることで、クッション２２０は乗員１２８との接触をより早期に行うことが可能になっている。
【００６１】
図８（ｃ）は、図８（ａ）のＣ−Ｃ断面図である。図８（ｃ）に例示するように、カバー２２２の内側におけるメインバッグ１１４を内包している空間（内側空間Ｅ３）の体積は、メインバッグ１１４の体積よりも小さく設定されている。この構成によって、カバー２２２は、メインバッグ１１４が膨張するはずの空間の範囲を、内側空間Ｅ３に制限する。そして、内側空間Ｅ３に収まりきらなかったメインバッグ１１４の車両後方側の一部分が、開口部２２８から突起部２２４として座席側（図８（ｃ）中左側）に突出している。
【００６２】
本実施形態では、メインバッグ１１４の全体のうち、突起部２２４とそれ以外の部位とで基布の張力に差異が現れる。具体的には、突起部２２４は基布の張力が低く、突起部２２４以外のカバーに内包されている部位（基部２２６）は相対的に基布の張力が高くなっている。
【００６３】
メインバッグ１１４の全体積のうち、突起部２２４は一部分であって、残りの大部分は基部２２６になっている。図８（ａ）に例示するように、膨張時の両部分の基布を曲面として見ると、突起部２２４の外形は基部２２６の外形よりも小さいので、任意の位置における突起部２２４のおおよその曲率半径ｒ１は、基部２２６の曲率半径ｒ２よりも小さい（ｒ１＜ｒ２）。
【００６４】
一般に、基布の張力（Ｔ）は、圧力（Ｐ）と曲率半径（ｒ）によって表すことができる（Ｔ＝Ｐ×ｒ）。メインバッグ１１４は、一つのインフレータ１１２（図８（ｃ）参照）から受けるガスの圧力によって膨張している。加えて、突起部２２４と基部２２６との間は完全には仕切られていないので、突起部２２４と基部２２６それぞれの部位では内圧は等しくなる。そのため、相対的に曲率半径ｒ１の小さい突起部２２４は、それと等しい内圧を有する相対的に曲率半径ｒ２の大きい基部２２６よりも、基布の張力が低くなっている。すなわち、本実施形態のメインバッグ１１４は、張力の低い突起部２２４が車両後方側の中央から露出した構成となっている。
【００６５】
図９は、図７（a）等の膨張展開時のクッション２２０が乗員１２８を拘束する過程を例示した図である。図９の各図は、クッション２２０が乗員１２８を拘束する過程を車内側後方から見て例示している。図９（ａ）に例示するように、車両に衝撃が発生すると、クッション２２０が座席１０２（図１（ｂ）参照）の車両前方に膨張展開する。
【００６６】
図９（ｂ）は、図９（ａ）よりもさらに乗員１２８が移動した状態を例示している。メインバッグ１１４の突起部２２４は、カバー２２２の開口部２２８から座席に着座した乗員側（図９（ａ）中、右側）に突出していて、クッション２２０のなかで最も乗員１２８に近い。したがって、突起部２２４は、乗員１２８に対してより早期に接触することができる。このとき、突起部２２４は、乗員１２８の頭部１３０に対して、下部の顎１３８の付近から接触する。
【００６７】
オブリーク衝突などでは、運転席の乗員は車幅方向の斜め前方へ向かって移動する場合がある。その場合、上記構成では、乗員１２８の頭部１３０は、乗員の近くに存在する張力の低い突起部２２４から先に接触する。このように、上記構成によれば、乗員１２８の頭部１３０を張力の低い突起部２２４で比較的柔軟に受けることで、頭部１３０の回転を抑え、傷害値をより低く抑えて拘束することが可能になっている。このとき、突起部２２４１１５は、頭部１３０を顎１３８側から受けることで、頭部１３０の縦方向の回転（上方から下方へ向かう回転）をも抑えることができる。
【００６８】
図９（ｂ）から乗員１２８がさらに車両斜め前方へ移動すると、図９（ｃ）に例示するように、乗員１２８の頭部１３０は左側頭部１３４をカバーに接触させるようにして拘束される。このとき、図４を参照して例示したように、頭部と共にカバーがメインバッグ上をスライドし、乗員１２８の頭部１３０の動きを肩１３１の動きとそろえて拘束することができる。
【００６９】
以上のように、クッション２２０が、頭部１３０の肩１３１に対して左右に振り向く回転、および頭部１３０を上下や左右に傾けるいずれの回転をも最小限に抑えて拘束する。そして、頭部１３０の角速度を小さくすることで頭部１３０に伴う傷害値を大幅に抑えることができる。
【００７０】
（第３変形例）
図１０は、図２のクッション１０４の第３変形例を例示した図である。図１０（ａ）は、第３変形例にかかるエアバッグクッション（クッション２４０）を車両後方側から見て例示している。本実施形態におけるクッション２４０は、開口部の無いカバー２４２を備えている点で、上記の各実施形態と構成が異なっている。
【００７１】
カバー２４２は、開口部が設けられていないため、メインバッグ１１４の全体を内包している。カバー２４２もまた非膨張の部位であって、カバー２４２とメインバッグ１１４との間にはガスは流入しない。カバー２４２もまた、ベントホール１２４の周囲の接続部１２２やインフレータ１１２の周囲のみでメインバッグ１１４と接続している。そして、カバー２４２も、上記説明した各カバーと同様に、接触した乗員と共にメインバッグ１１４上をスライドして、頭部１３０の回転および傷害値を抑えることが可能になっている。
【００７２】
図１０（ｂ）は、図１０（ａ）のＤ−Ｄ断面図である。図１０（ｄ）に例示するように、カバー２４２の内側におけるメインバッグ１１４を内包している空間（内側空間Ｅ４）の体積は、メインバッグ１１４の体積よりも大きく設定されている。したがって、カバー２４２とメインバッグ１１４との間には空間に余裕が生じていて、カバー２４２はメインバッグ１１４上をよりスライドしやすくなっている。
【００７３】
図１０（ｃ）は、図１０（ｂ）のクッション２４０に乗員１２８が接触した際の概略を例示した図である。カバー２４２がメインバッグ１１４の全体を包囲しているため、乗員はカバー２４２を介してメインバッグ１１４に間接的に接触する。
【００７４】
図１０（ｄ）は、図１０（ｃ）に続く乗員の挙動を例示している。カバー２４２もまた、メインバッグ１１４上をスライドしやすくなっているため、スライドによる乗員１２８の頭部の回転の抑制をより効率よく行うことが可能である。これによって、クッション２４０は、乗員１２８の頭部１３０と肩１３１等との動きをそろえ、頭１３０を肩１３１等に対していずれの方向にも振り向かせたり傾けさせたりすることなく、頭部１３０の回転を最小限にして拘束することができる。
【００７５】
上記説明では、当該エアバッグ装置１００を運転席用のフロンタルエアバッグとして実施した。しかしながら、当該エアバッグ装置１００は、運転席以外の箇所にも設置可能である。例えば、前部座席の後側に設けることで、後部座席の正面に膨張展開するフロンタルエアバッグとしても実施可能である。
【００７６】
以上、添付図面を参照しながら本発明の好適な実施例について説明したが、以上に述べた実施形態は、本発明の好ましい例であって、これ以外の実施態様も、各種の方法で実施または遂行できる。特に本願明細書中に限定される主旨の記載がない限り、この発明は、添付図面に示した詳細な部品の形状、大きさ、および構成配置等に制約されるものではない。また、本願明細書の中に用いられた表現および用語は、説明を目的としたもので、特に限定される主旨の記載がない限り、それに限定されるものではない。
【００７７】
したがって、当業者であれば、特許請求の範囲に記載された範疇内において、各種の変更例または修正例に想到し得ることは明らかであり、それらについても当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。
【産業上の利用可能性】
【００７８】
本発明は、緊急時に乗員を拘束するエアバッグ装置に利用することができる。
【符号の説明】
【００７９】
１００…エアバッグ装置、１０２…座席、１０４…クッション、１０６…ステアリングホイール、１０８…収納部、１１０…収納部の意匠面、１１２…インフレータ、１１４…メインバッグ、１１６…カバー、１１８…開口部、１２０…メインバッグの後部領域、１２２…接続部、１２４…ベントホール、１２８…乗員、１３０…頭部、１３１…肩、１３４…左側頭部、１３６…右側頭部、１３８…顎、２００…第１変形例のクッション、２０２…カバー、２２０…第２変形例のクッション、２２２…カバー、２２４…突起部、２２６…基部、２２８…開口部、２４０…第３変形例のクッション、２４２…カバー、Ｅ１…第１変形例におけるカバーの内側空間、Ｅ２…第１変形例における内側空間、Ｅ３…第２変形例における内側空間、Ｅ４…第３変形例における内側空間、ｒ１…突起部の曲率半径、ｒ２…基部の曲率半径
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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