(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
車両に用いられているマットの洗浄方法であって、液体が貯留された水槽の上部開口を覆ってメッシュ状の支持部材を設けておき、このメッシュ状の支持部材上に、前記マットを、その被洗浄面を下方にして載置し、水槽の上部開口を覆う開閉するカバーを閉じることで、前記カバー内に組み込まれた打撃プレートを、前記支持部材に対向させ、駆動機構を用いて、前記打撃プレートを前記支持部材から離間させ、かつ、この支持部材に向けて鉛直方向に急速移動させ、前記被洗浄面と反対側の面から打撃を加えることにより、前記被洗浄面に付着した埃を叩き出して前記水槽内に落下させることを特徴とするマットの洗浄方法。
【請求項２】
車両に用いられているマットの洗浄装置であって、液体が貯留され上部が開口された水槽と、この水槽の上部開口を覆う、開閉するカバーと、前記マットがその被洗浄面を下方にして載置されるメッシュ状の支持部材と、この支持部材の上方に対向配置され、この支持部材上に載置された前記マットに打撃を加える打撃手段とを備え、前記打撃手段が、前記支持部材に対向させられる打撃プレートと、この打撃プレートを前記支持部材から離間させ、かつ、この支持部材に向けて鉛直方向に急速移動させる駆動機構と、を備え、かつ前記打撃プレートが、前記カバー内に組み込まれていることを特徴とするマットの洗浄装置。
【請求項３】
前記打撃手段が前記水槽に対し、この水槽に装着された前記支持部材に対向させられる閉位置と、前記支持部材を露出させる開位置との２位置間で回動可能に連結されていることを特徴とする請求項２に記載のマットの洗浄装置。
【請求項４】
前記駆動機構が、前記打撃プレートに連設された流体圧シリンダーであることを特徴とする請求項２に記載のマットの洗浄装置。
【請求項５】
前記駆動機構が、前記打撃プレートに連設された昇降ロッドと、前記打撃プレートを前記支持部材へ向けて付勢するスプリングと、前記昇降ロッドに一体に設けられた係合部材と、この係合部材に係脱させられるカムとを備え、このカムがその回転により、前記係合部材に係合させられて、この係合部材を上昇させることにより、前記昇降ロッドを前記スプリングの付勢力に抗して上昇させ、かつ、前記昇降ロッドを所定距離上昇させた時点で前記係合部材との係合を解除することにより、前記昇降ロッドを前記スプリングの付勢力によって急速降下させるようになされていることを特徴とする請求項２に記載のマットの
洗浄装置。
【請求項６】
前記カムに、このカムを手動で回転させる操作ハンドルが連設されていることを特徴とする請求項５に記載のマットの洗浄装置。
【請求項７】
前記カムに、このカムを回転させるモーターが連設されていることを特徴とする請求項５に記載のマットの洗浄装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、車両において利用されているマット、ベッドマット、あるいは、玄関マット等を洗浄する技術に係わり、特に、水や洗浄剤等を使用することなく洗浄を行なうようにした洗浄方法およびその装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、たとえば、車両の車内には、その床を覆ってマットが装着されている。
このマットは、車両に乗り降りする利用者の靴に付着した泥や砂といった埃が付着して、頻繁に汚れてしまう。
このような汚れは、その他のベッドマットや玄関マットにおいても同様に生じる。
【０００３】
一方、前記マットの上面は、乗車時のクッション性を高めるために、ベース上に、柔らかい繊維状体を密集状態で立設した構成となっている。
このために、前記マットに付着した泥や砂等が、前述した繊維状体の隙間に入り込んでしまい、通常の掃き掃除程度ではその除去が難しい。
【０００４】
そこで従来では、たとえば、特許文献１には、前記マットを挟み込んで引き込む引き込みローラーと、この引き込みローラーと間隔をおいて配置され、前記マットを排出する排出ローラーと、これらの引き込みローラーと排出ローラーとの間に配置されて、前記マットを洗浄するブラシローラーとからなる洗浄装置が提案されている。
【０００５】
この洗浄装置にあっては、前記マットを引き込みローラーや排出ローラーによって一方向に移動させつつ、その間において、前記ブラシローラーのブラシを前記マット表面に接触させて前記繊維状体の隙間に入り込ませることにより、これらの繊維状体間に入り込んだ埃を掻き出して除去するようにしている。
【０００６】
そして、特許文献２には、特許文献１の技術にさらに集塵装置を併設して、前述したようにブラシによって掻き出された埃を集塵するようにしている。
【０００７】
また、特許文献３には、前述した技術に加えて、前記マットに洗浄液を吹き付けつつ洗浄を行なう技術が提案されている。
【０００８】
これらの何れの技術にあっても、ブラシを密集状態の繊維状体間に入り込ませて、この繊維状体間に入り込んでいる埃を掻き出すようにしている。
この際、前記ブラシと前記繊維状体との摩擦により、この繊維状体が抜けたり切断されることによって前記マットが損傷するといった不具合が想定され、あるいは、前記ブラシに糸くず等が絡まり、このブラシの洗浄機能が低下するといった不具合が想定される。
【０００９】
そして、これらの不具合に対処すべく、特許文献４に示される技術が提案されている。
【００１０】
この技術は、前記マットの繊維状体に圧縮空気を吹き付けて、この圧縮空気により前記繊維状体間に入り込んだ埃を除去し、除去された埃を集塵機によって捕捉するようにしたものである。
【００１１】
この技術によって、前記マットに対する機械的な接触をなくしてその損傷を抑制するとともに、安定した洗浄機能を確保することが期待できる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１２】
【特許文献１】特開平５−２８３号公報
【特許文献２】特開平８−３２３３１３号公報
【特許文献３】特開２００６−６８２０９号公報
【特許文献４】特開２００５−１１８６１０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
しかしながら、前述した特許文献４に記載された技術においても、なお、つぎのような改善すべき問題点が残されている。
【００１４】
すなわち、前述したように、前記技術は、圧縮空気を用いて前記マットに入り込んだ埃を除去するようにしているが、この埃が、密集状態にある繊維状体間に入り込んでいることから、その除去に高圧の圧縮空気が必要とされる。
【００１５】
また、前記圧縮空気を、前記マットの面の全面にわたって満遍なく吹き付ける必要があることから、多くの空気量が必要となる。
【００１６】
したがって、このような条件を満たすような圧縮空気を発生させるために、空気の圧縮装置が大型化し、洗浄装置自体も大型化してしまうといった問題点がある。
【００１７】
さらに、掻き出された埃が洗浄装置の外に漏れ出すことを防止するために、洗浄装置内の空気が外部へ漏れないように吸引するとともに、この空気を前記集塵機に導いて前記埃を捕捉しなければならない。
しかしながら、前述したように噴射される空気量が多いことから、この空気を処理する集塵機も大型化してしまう。
【００１８】
本発明は、このような従来において残されている問題点に鑑みなされたもので、マットに衝撃力を与え、この衝撃力によりマットに入り込んだ埃を叩き出すことにより、マットの洗浄を簡便かつ容易に行なうことができるマットの洗浄方法およびその装置を提供することを解決課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１９】
本発明のマットの洗浄方法は、前述した課題を解決するために、車両に用いられているマットの洗浄方法であって、液体が貯留された水槽の上部開口を覆ってメッシュ状の支持部材を設けておき、この支持部材上に、前記マットを、その被洗浄面を下方にして載置するとともに、このマットに、前記被洗浄面と反対側の面から打撃を加えることにより、前記被洗浄面に付着した埃を叩き出して前記水槽内に落下させることを特徴としている。
【００２０】
本発明方法によれば、前記支持部材上に載置したマットに打撃を加えると、このマット、および、その被洗浄面に付着した埃に振動が与えられ、これによって、前記埃が前記マットから叩き出される。
【００２１】
ここで、前記マットが載置される前記支持部材がメッシュ状に形成されているとともに、前記マットの被洗浄面が前記支持部材に向くように載置されていることから、前述したように叩き出された埃が、前記支持部材の多数の孔を経て下方へ落下させられる。
【００２２】
さらに、前記支持部材を通過させられた前記埃は、前記支持部材の下方に位置させられた前記水槽の上部空間を経て、この水槽内に貯留されている液体中に落下させられて捕捉される。
【００２３】
このように、本発明では、前記マットを、その被洗浄面を下にして支持部材上に載置した後に、前記マットを叩くといった極めて簡素な操作によって洗浄を行なうことができる。
【００２４】
そして、洗浄作業中において、前記水槽の上部開口を覆うようにして前記マットが位置させられていることにより、このマットから叩き出された埃が上方に舞い上がることが抑制される。
これによって、前記埃が周囲に飛散することが抑制され、周辺の汚染を抑制することができる。
【００２５】
また、洗浄作業に際して、前記マットの被洗浄面に直接触れることなく作業を行なうことができるので、前記被洗浄面の損傷、すなわち、前記マットの損傷を防止することができる。
【００２６】
本発明のマットの洗浄装置は、液体が貯留され上部が開口された水槽と、この水槽の上部開口を覆って装着されるとともに、前記マットがその被洗浄面を下方にして載置されるメッシュ状の支持部材と、この支持部材の上方に対向配置され、この支持部材上に載置された前記マットに打撃を加える打撃手段とを備えていることを特徴とする。
【００２７】
このような構成とすることにより、前記マットに打撃を確実に与え、前述した本発明方法を有効に実施することができる。
【００２８】
前記打撃手段が前記水槽に対し、この水槽に装着された前記支持部材に対向させられる閉位置と、前記支持部材を露出させる開位置との２位置間で回動可能に連結された構成とすることが好ましい。
【００２９】
このような構成とすることにより、前記打撃手段を開位置に回動させて前記支持部材を露出させることにより、前記マットのセットを行ない、ついで、前記打撃手段を閉位置に回動させて洗浄を行ない、洗浄終了後に、前記打撃手段を開位置に回動させて前記マットの取り出しを行なうことができる。
したがって、前記マットのセット作業から洗浄作業、そして、取り出し作業に至る作業を一連の流れとして、洗浄作業を簡便なものとすることができる。
【００３０】
また、前記水槽の上部開口に、この上部開口を開閉するカバーを設け、このカバー内に、前記打撃手段を組み込んだ構成とすることができる。
【００３１】
このような構成とすることにより、洗浄作業を行なっている最中に、前記水槽の上部開口を前記カバーによって覆うことにより、叩き出された埃が外部へ飛散してしまうことをより確実に防止することができる。
【００３２】
また、前記打撃手段を、前記支持部材に対向させられる打撃プレートと、この打撃プレートを前記支持部材から離間させ、かつ、この支持部材に向けて急速移動させる駆動機構を備えた構成とすることができる。
【００３３】
このような構成とすることにより、前記駆動機構により、前記打撃プレートをマットに衝突させて洗浄を行なうことができ、このマットに衝撃力を確実に加えることができる。
【００３４】
また、前記打撃プレートを用いることにより、前記衝撃力を面状に与えることができ、これによって、前記マットの広範囲な領域において均一な衝撃力を与えて、洗浄効率を高めることができる。
【００３５】
そして、前記駆動機構を、前記打撃プレートに連設された流体圧シリンダーによって構成することができる。
【００３６】
このような構成とすることにより、前記流体圧シリンダーによって前記打撃プレートを直接昇降させ、これによって、前記打撃プレートの動作の応答性を高めるとともに、作動流体の供給形態を制御することにより、前記マットに与える衝撃力の大きさや、衝撃力を与える周期等を簡便に調整することができる。
したがって、前記マットの種類や汚れ具合に合わせて、このマットに与える衝撃力を調整することができるので、その洗浄効果を高めることができる。
【００３７】
前記駆動機構を、前記打撃プレートに連設された昇降ロッドと、前記打撃プレートを前記支持部材へ向けて付勢するスプリングと、前記昇降ロッドに一体に設けられた係合部材と、この係合部材に係脱させられるカムとによって構成し、このカムがその回転により、前記係合部材に係合させられてこの係合部材を上昇させることにより、前記昇降ロッドを前記スプリングの付勢力に抗して上昇させ、かつ、前記昇降ロッドを所定距離上昇させた時点で前記係合部材との係合を解除することにより、前記昇降ロッドを前記スプリングの付勢力によって急速降下させるようにすることもできる。
【００３８】
このような構成とすることにより、前記カムを回転させるといった簡素な作業によって、前記打撃プレートの昇降動作を実現することができる。
【００３９】
そして、前記カムの回転は、このカムに操作ハンドルを連設し、この操作ハンドルを手動で回転操作することによって行ない、あるいは、前記カムにモーターを連設して、このモーターによって電気的に行なうことができる。
【発明の効果】
【００４０】
本発明によれば、マットを叩くことによって埃を叩き落とすといった簡便な作業によって、前記マットの洗浄をおこなうことができる。
したがって、洗浄作業を実施するための装置を極力簡素化することができる。
また、掻き落とした埃を水槽内の液体によって捕捉するとともに、前記水槽の上部開口を前記マットによって覆って、前記埃が外部へ飛散することを抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４１】
【図１】本発明方法を実施するための洗浄装置の一実施形態を示す分解斜視図である。
【図２】本発明方法を実施するための洗浄装置の一実施形態を示すもので、使用形態を説明するための斜視図である。
【図３】本発明方法を実施するための洗浄装置の一実施形態を示すもので、使用形態を説明するための斜視図である。
【図４】本発明方法を実施するための洗浄装置の一実施形態を示すもので、使用形態を説明するための斜視図である。
【図５】本発明方法を実施するための洗浄装置の一実施形態を示すもので、使用形態の変形例を示す正面図である。
【図６】本発明方法を実施するための洗浄装置の他の実施形態を示すもので、要部を断面した斜視図である。
【図７】本発明方法を実施するための洗浄装置の他の実施形態を示すもので、要部を断面した正面図である。
【図８】本発明方法を実施するための洗浄装置の他の実施形態を示すもので、使用状態を示す要部を断面した正面図である。
【図９】本発明方法を実施するための洗浄装置の他の実施形態を示すもので、使用状態を示す要部を断面した正面図である。
【図１０】本発明方法を実施するための洗浄装置の他の実施形態を示すもので、使用状態を示す要部を断面した正面図である。
【図１１】本発明方法を実施するための洗浄装置のさらに他の実施形態を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００４２】
以下、本発明のマットの洗浄方法の説明に先立って、この洗浄方法を好適に実施するための洗浄装置の一実施形態について、図１ないし図５を参照して説明する。
図１において、符号１は、本実施形態に係わるマットの洗浄装置（以下、洗浄装置と略称する）を示し、この洗浄装置１は、上部に開口Ａを有する水槽２と、この水槽２に、その開口Ａを覆うように装着されるメッシュ状の支持部材３と、この支持部材３上に載置される後述するマット４を叩く叩き棒５とによって構成されている。
【００４３】
前記水槽２は、その内部にたとえば水等の液体Ｌが貯留されており、その開口Ａの外周縁部には、前記支持部材３が上方から嵌合係止される複数の係止突起２ａが突設されている。
【００４４】
また、前記支持部材３は、本実施形態においては、多数の鋼線３ａを格子状に組み、各鋼線をその交差部において一体化することによって構成されている。
そして、この支持部材３は、前記鋼線３ａが、前記一対の係止突起２ａ間に嵌合させられることにより、前記水槽２に、その開口Ａを覆うように取り付けられるようになっている。
【００４５】
ついで、このように構成された洗浄装置１を用いて、本発明の洗浄方法を説明する。
まず、前記水槽２に水Ｌを所定量注水しておくとともに、この水槽２に、その開口Ａを塞ぐように前記支持部材３を配置し、さらに、この支持部材３を構成する鋼線３ａを、前記一対の係止突起２ａ間に嵌合させることにより、図２に示すように、前記支持部材３を前記水槽２に固定する。
【００４６】
ついで、図３に示すように、前記支持部材３上に、前記マット４をその被洗浄面４ａを下方にして載置する。
【００４７】
このように前記マット４の載置が完了した後に、このマット４の裏面４ｂを、前記叩き棒５によって全面にわたって叩くことにより、前記マット４に衝撃力を与える。
【００４８】
このように前記マット４に衝撃力を与えると、その被洗浄面４ａに付着若しくはこの被洗浄面４ａの繊維の内部に入り込んでいる埃にも振動が与えられ、この結果、前記埃が、前記被洗浄面４ａから強制的に叩き落とされる。
【００４９】
このようにして叩き落とされた埃は、前記支持部材３の鋼線３ａ間に形成されている空間部を経て下方の水槽２内に落下させられて、この水槽２に貯留されている水Ｌによって捕捉される。
【００５０】
この操作を繰り返すことにより、前記マット４の被洗浄面４ａの洗浄が行なわれる。
このように、叩くといった極めて単純な動作によって洗浄を行なうことができ、その作業が簡便なものとなり、かつ、それを実施するための装置も簡素なもので済む。
【００５１】
ここで、前述した衝撃力は、その殆どが、前記水槽２の内部へ向かってほぼ鉛直に作用する。
したがって、前記叩き落とされる埃もほぼ鉛直方向下方へ向って叩き落とされることとなり、この埃の殆どがその下方に位置する水Ｌによって捕捉される。
【００５２】
そして、前記水槽２の開口Ａが前記マット４によって覆われていることと相俟って、洗浄によって叩き落とされた埃の周辺への飛散が大幅に抑制される。
【００５３】
一方、前述した洗浄作業をよりやりやすくするために、図５に示すように、前記水槽２に支持脚６を装着して、前記水槽２の位置を高くしておくことも可能である。
【００５４】
これによって、作業者は屈み込むことなく、立ったままの姿勢で洗浄作業を行なうことができるので、洗浄作業を楽に行なうことができる。
【００５５】
また、前記水槽２の両側部に補助テーブル７を併設しておくことも可能である。
この補助テーブル７の一方を、未洗浄のマット４の載置用とし、他方を、洗浄後のマット４の載置用とすることにより、図５に矢印で示すように、前記マット４の洗浄作業を一連の連続した作業とすることができる。
【００５６】
図６ないし図１０は、本発明のマットの洗浄装置の他の実施形態を示す。
これらの図において符号１０は、本実施形態の洗浄装置を示し、前記支持部材３上に載置された前記マット４に打撃を加える打撃手段１１を設けたものである。
【００５７】
この打撃手段１１は、図７に示すように、前記水槽２の上部開口Ａに蝶番１２を介して回動自在に設けられた、前記上部開口Ａを開閉するカバー１２内に組み込まれている。
【００５８】
前記打撃手段１１は、前記支持部材３に対向させられる打撃プレート１４と、この打撃プレート１４を前記支持部材３から離間させ、かつ、この支持部材３に向けて急速移動させる駆動機構１５とから構成されている。
【００５９】
前記駆動機構１５は、前記打撃プレート１４に連設され、前記カバー１３を上下に摺動可能に貫通して設けられた昇降ロッド１６と、この昇降ロッド１６の前記カバー１３内に位置する部位を取り囲んで設けられるとともに、前記打撃プレート１４と前記カバー１３の内面とに圧縮状態で配置され、前記打撃プレート１４を前記支持部材３へ向けて付勢するスプリング１７と、前記昇降ロッド１６の前記カバー１３の上方に位置する部位に、前記昇降ロッド１６の軸線と直交する方向に沿って一体に設けられた係合部材１８と、この係合部材１８に係脱させられるカム１９を備えている。
【００６０】
前記カム１９は、その回転により前記係合部材１８にその下方から係合させられて、この係合部材１８を、前記昇降ロッド１６および前記打撃プレート１４とともに前記スプリング１７の付勢力に抗して上昇させ、かつ、前記昇降ロッド１６を所定距離上昇させた時点で前記係合部材１８との係合を解除することにより、前記昇降ロッド１６を前記打撃プレート１４とともに、前記スプリング１７の付勢力によって急速降下させるようになされている。
【００６１】
さらに詳述すれば、前記カバー１３の上面には、前記昇降ロッド１６の軸線と直交する面内に回転軸線を有する駆動シャフト２０が、一対の軸受け２１を介して回転可能に設けられており、この駆動シャフト２０に、その回転軸線と直交する方向に、前記カム１９が一体に突設されている。
【００６２】
前記カム１９は、前記駆動シャフト２０の回転に伴って、この駆動シャフト２０の回転軸線回りに回転移動させられるようになっているとともに、その突出端近傍の移動軌跡の一部が、前記係合部材１８の上下動の移動軌跡と重畳するようになされている。
【００６３】
したがって、前記カム１９を前記係合部材１８の下方へ向けて移動させることにより、前記カム１９を前記係合部材１８の下面に当接させ、さらに前記カム１９を同一方向に継続移動させることにより、このカム１９が係合させられている前記係合部材１８を上方へ移動させ、この係合部材１８の移動が所定距離に至った際に、前記カム１９を前記係合部材１８から離脱させて、この係合部材１８の移動を自由にするようになされている。
【００６４】
前記カム１９の移動は、本実施形態においては、前記駆動シャフト２０の一端部に装着された操作ハンドル２２の操作によって行なわれる。
【００６５】
また、前記カバー１３の、前記蝶番１２が設けられた部位と反対側の部位には、把手２３が設けられており、この把手２３は、前記カバー１３の開閉や、洗浄時のカバー１３の押さえに用いられる。
【００６６】
ついで、このように構成された本実施形態の洗浄装置１０によるマット４の洗浄方法について説明する。
【００６７】
まず、図８に示すように、前記把手２３を操作して、前記カバー１３を上方へ回動させることにより、前記支持部材３の上方を開放した後に、この支持部材３上に、前記マット４を、その被洗浄面４ａを下方に向けた状態で載置する。
【００６８】
ついで、前記カバー１３を閉じて、その内部に位置させられている前記打撃プレート１４を前記マット４に当接させて、前記カバー１３を当該位置に保持する。
【００６９】
これより、前記操作ハンドル２２を操作して前記駆動シャフト２０を回転させることにより、前記カム１９を前記駆動シャフト２０回りに移動させて、前記係合部材１８の下部に当接させてこの係合部材１８を上昇させる。
【００７０】
このような操作により、前記係合部材１８に一体化された前記昇降ロッド１６および前記打撃プレート１４も、前記スプリング１７の付勢力に抗して上昇させられて、図１０に示すように、前記打撃プレート１４が前記マット４から上方へ離間させられる。
【００７１】
さらに、前記駆動シャフト２０の回転の継続により、前記係合部材１８の上昇量が所定距離に至ると、前記カム１９の移動軌跡が、前記係合部材１８の移動軌跡から離脱することによって、前記カム１９と前記係合部材１８との係合が解除される。
【００７２】
このように、前記カム１９と前記係合部材１８との係合が解かれると、この係合部材１８と一体化されている前記昇降ロッド１６および前記打撃プレート１４が、図１０に矢印で示すように、前記スプリング１７の付勢力によって急速に押し下げられて、前記打撃プレート１４が前記マット４に衝突させられる。
【００７３】
このような操作を繰り返し行なうことにより、前記マット４に間欠的に衝撃が与えられて、前記マット４の埃が叩き落とされ、これによって、このマット４の洗浄が行なわれる。
【００７４】
したがって、本実施形態に係わる洗浄装置１０にあっても、前述した本発明の洗浄方法を有効に実施することができる。
【００７５】
なお、前述した各実施形態において示した各構成部材の諸形状や寸法等は一例であって、設計要求等に基づき種々変更可能である。
【００７６】
たとえば、前記駆動機構１５をエアーシリンダ等の流体圧シリンダーによって構成し、この流体圧シリンダーを前記打撃プレート１４に連結することにより、この打撃プレート１４を直接昇降させることも可能であり、また、前記駆動シャフト２０にモーターを連結して、前記カム１９の移動を電気的に行なうようにすることも可能である。
【００７７】
さらに、図１１に示すように、水槽２の下部にドレン菅２４を装着しておくとともに、このドレン菅２４にドレンコック２５を設けておくことができる。
このような構成とすることにより、前記ドレンコック２５を開放することにより、埃を捕獲して汚れた水Ｌを、前記ドレン菅２４を介して廃棄することができる。
【００７８】
また、前記水槽２の側壁にワンタッチカプラ２６を介して給水ホース２７を接続し、さらに、この給水ホース２７を、ワンタッチカプラ２８を介して蛇口２９へ接続しておくこともできる。
このような構成とすることにより、前述した水の廃棄後に、即座に給水を行なうことができる。
給水後にあっては、前記各ワンタッチカプラ２６・２８により、前記給水ホース２７を取り外すことができるので、装置回りの作業スペースを容易に確保することができる。
【００７９】
一方、前記水槽２の側壁に開閉扉３０を設けておくとともに、圧縮空気ボンベ３１と、除菌剤や芳香剤等が充填された薬剤容器３２を備えたエアーガン３３を設けておき、前記水槽２の側面を、前記開閉扉３０によって開放するとともに、この開放部から、前記エアーガン３３により、下方へ向けられている洗浄後の前記マット２の被洗浄面に、除菌剤や芳香剤を吹き付けるようにしてもよい。
【００８０】
このような構成とすることにより、除菌効果や臭い効果を付与することができるとともに、前記除菌剤や芳香剤を前記被洗浄面に吹き付けることにより、この被洗浄面に残存する埃を除去する効果も期待できる。
【符号の説明】
【００８１】
１  洗浄装置
２  水槽
２ａ  係止突起
３  支持部材
３ａ  鋼線
４  マット
４ａ  被洗浄面
４ｂ  裏面
５  叩き棒
６  支持脚
７  補助テーブル
１０  洗浄装置
１１  打撃手段
１２  蝶番
１３  カバー
１４  打撃プレート
１５  駆動機構
１６  昇降ロッド
１７  スプリング
１８  係合部材
１９  カム
２０  駆動シャフト
２１  軸受け
２２  操作ハンドル
２３  把手
２４  ドレン菅
２５  ドレンコック
２６  ワンタッチカプラ
２７  給水ホース
２８  ワンタッチカプラ
２９  蛇口
３０  開閉扉
３１  圧縮空気ボンベ
３２  薬剤容器
３３  エアーガン
Ａ  開口
Ｌ  水（液体）
【図１】
0006544721.tif 000002
【図２】
0006544721.tif 000003
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
0006544721.tif 000008
【図８】
0006544721.tif 000009
【図９】
0006544721.tif 000010
【図１０】
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【図１１】
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