(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
正面視で上下方向にずれて配置された複数の光源によって照明する投光器の正面に接続されるルーバーであって、
入射開口と出射開口を有する筒状部と、
前記筒状部の内部に前記上下方向に並べられ、互いに平行に設けられた複数の遮光板と、を有し、
前記遮光板は、前記光源ごとに当該光源からみて上側、及び下側の各々に配置され、
少なくとも１つ以上の前記下側の遮光板の遮光角は、対応する上側の遮光板の遮光角よりも大きい
ことを特徴とするルーバー。
【請求項２】
正面視における前記光源と前記下側の遮光板との間の離間距離が、前記光源と前記上側の遮光板との間の離間距離に比べて大きい、ことを特徴とする請求項１記載のルーバー。
【請求項３】
前記遮光板の前記正面の側に延びる長さは、前記上側の遮光板よりも前記下側の遮光板の方が短い
ことを特徴とする請求項１または２記載のルーバー。
【請求項４】
前記上側の遮光板と前記下側の遮光板の間隔は、前記下側の遮光板の前記正面の側に延びる長さが短くなるに応じて狭くなっていることを特徴とする請求項３記載のルーバー。
【請求項５】
前記筒状部の出射開口は、側面視で上側が下側よりも正面側に突き出るように傾斜していることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載のルーバー。
【請求項６】
前記筒状部の出射開口の上端部は、側面視で、前記筒状部の軸に対して略垂直であることを特徴とする請求項５に記載のルーバー。
【請求項７】
前記筒状部の下端部が前記投光器の出射開口の下端部よりも上方に位置し、或いは、前記投光器の出射開口の下端部の側には前記遮光板が設けられていない
ことを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載のルーバー。
【請求項８】
請求項１〜７のいずれかに記載のルーバーを正面に有することを特徴とする投光器。
【請求項９】
前記ルーバーが設けられる正面にフレネルレンズを有することを特徴とする請求項８記載の投光器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、投光器の遮光技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、１つのランプを内蔵した投光器において、出射面にルーバーを取り付けることで所望の光を遮光するものが知られている（例えば、特許文献１参照）。この種のルーバーは、一般に、複数枚の遮光板を、ランプからみた遮光角に基づいた間隔で略均等に上下に並べて配置されている。また、近年では、複数のＬＥＤ光源を内蔵し、これらＬＥＤ光源の光を照明に用いる投光器が知られている（例えば、特許文献２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００３−０６８１０７号公報
【特許文献２】特開２０１４−２３５８２２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、複数のＬＥＤ光源が上下に並べられた投光器に、従前のルーバーを取り付けた場合、各ＬＥＤ光源の光について、適切に遮光することができない。
また、従前のルーバーにおいては、上方向と下方向とで等しく遮光が行われるので、下方向、特に直下での照度が低下する。これにより、直下に被照射面が位置する場合に、十分な照度で照明できない、という問題がある。
【０００５】
そこで、本発明は、複数の光源によって照明する場合でも、適切に遮光し、かつ、下方の照度低下を抑えることができるルーバー、及び投光器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、本発明は、正面視で上下方向にずれて配置された複数の光源によって照明する投光器の正面に接続されるルーバーであって、入射開口と出射開口を有する筒状部と、前記筒状部の内部に前記上下方向に並べられ、互いに平行に設けられた複数の遮光板と、を有し、前記遮光板は、前記光源ごとに当該光源からみて上側、及び下側の各々に配置され、少なくとも１つ以上の前記下側の遮光板の遮光角は、対応する上側の遮光板の遮光角よりも大きいことを特徴とする。
【０００７】
また本発明は、上記ルーバーにおいて、正面視における前記光源と前記下側の遮光板との間の離間距離が、前記光源と前記上側の遮光板との間の離間距離に比べて大きい、ことを特徴とする。
【０００８】
また本発明は、上記ルーバーにおいて、前記遮光板の前記正面の側に延びる長さは、前記上側の遮光板よりも前記下側の遮光板の方が短いことを特徴とする。
【０００９】
また本発明は、上記ルーバーにおいて、前記上側の遮光板と前記下側の遮光板の間隔は、前記下側の遮光板の前記正面の側に延びる長さが短くなるに応じて狭くなっていることを特徴とする。
【００１０】
また本発明は、上記ルーバーにおいて、前記筒状部の出射開口は、側面視で上側が下側よりも正面側に突き出るように傾斜していることを特徴とする。
【００１１】
また本発明は、上記ルーバーにおいて、前記筒状部の出射開口の上端部は、側面視で、前記筒状部の軸に対して略垂直であることを特徴とする。
【００１２】
また本発明は、上記ルーバーにおいて、前記筒状部の下端部、及び、少なくとも最も下側に配置された遮光板を除去することにより、前記上下方向における下端に位置した前記光源からの光の少なくとも一部を遮光しないことを特徴とする。
【００１３】
また本発明は、上記のいずれかに記載のルーバーを正面に有することを特徴とする投光器である。
【００１４】
本発明は、上記投光器において、前記ルーバーが設けられる正面にフレネルレンズを有することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１５】
本発明では、光源からみて上側、及び下側の各々に遮光板が配置されているので、上側、及び下側の遮光板の組により、対応する光源の光を正確に遮光できる。
加えて、少なくとも１つ以上の下側の遮光板の遮光角が上側の遮光板の遮光角よりも大きいので、下方に向かう光の遮光量が抑えられ、遮光による直下の照度低下が抑えられる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の実施形態に係る投光器の斜視図である。
【図２】投光器の全体構成を示す図であり、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は側面図、（Ｃ）は平面図、（Ｄ）は底面図である。
【図３】投光器を斜め上方から示した斜視図である。
【図４】前面カバーの光学部材を前方にずらして投光器を斜め上方から示した斜視図である。
【図５】器具本体の内部構造を示す図である。
【図６】光学部材を反射鏡及びＣＯＢ型ＬＥＤと共に前面から模式的に示した図である。
【図７】投光器の配光制御を説明する図であり、（Ａ）は図５のＣＯＢ型ＬＥＤ、反射鏡及びフレネルレンズによる配光を示した図であり、（Ｂ）は中央のフレネルレンズからの光度分布を示した図である。
【図８】投光器の側断面視図である。
【図９】ルーバーをＣＯＢ型ＬＥＤとともに示した正面図である。
【図１０】本発明の変形例に係る投光器の構成を示す図であり、（Ａ）は正面図、図（Ｂ）は側面図である。
【図１１】投光器の設置態様の説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、図面を参照して本発明の実施形態について説明する。
図１は本実施形態に係る投光器１の斜視図である。図２は投光器１の全体構成を示す図であり、図２（Ａ）は正面図、図２（Ｂ）は側面図、図２（Ｃ）は平面図、図２（Ｄ）は底面図である。
この投光器１は、サインボード（看板）の照明に用いられる投光器であり、図１、及び図２に示すように、大別して、投光器本体２と、ルーバー７とを備えている。ルーバー７は、投光器本体２の正面に着脱自在に設けられており、投光器本体２の照明光の一部を遮光する。
【００１８】
図３は投光器本体２の斜視図であり、図４は前面カバー１４のフレネルレンズ板２１を正面側の前方にずらした状態の投光器本体２の斜視図である。また図５は図３のＡ−Ａ断面図である。
投光器本体２は、前面が開放する有底筒状の筐体１０と、取付アーム部３と、背面ガード部材４と、を備えている。
【００１９】
取付アーム部３は、投光器１を設置面に固定する取付部材であり、投光器本体２を回動自在に支持する機能を備える。具体的には、取付アーム部３は、筐体１０を挟むように取り付けられるコ字状の支持フレーム１６を備え、この支持フレーム１６には固定プレート１７（図２）が設けられている。この固定プレート１７が設置面にボルト固定されることによって、投光器１が設置面に固定される。
【００２０】
背面ガード部材４は、筐体１０の背面に取り付けられ、当該筐体１０の背面から後方に突出する構成部材を覆って保護する部材である。この背面ガード部材４は、図３、及び図４に示すように、多数の貫通孔を形成した金属板４Ａを多角形状に折り曲げて籠状に形成され、ボール等の衝突に耐え得る剛性と併せて、十分な通気性を確保している。背面ガード部材４を外気が流通することで、その内部の構成部材を空冷することができる。本構成では、筐体１０の背面には、光源を冷却する放熱部材（後述する放熱部５５）が突出配置されている。
【００２１】
図３に示すように、この背面ガード部材４の最上部を構成する最上パネル部４Ｂには、多列（２列）、且つ、短いピッチで多数の貫通孔が形成され、開口面積を他の部分よりも広く確保している。これにより、筐体１０の背面に突出して設けられた放熱部材の熱によって生じる上昇気流の流れを背面ガード部材４が妨げず、効率良く放熱させることができる。なお、金属板４Ａに代えて、細長い多数のガイド棒を格子状や放射線状等に組んで背面ガード部材４を構成してもよい。また、投光器本体２の上部には、投光器本体２の照射方向を調整する等の際に把持する把持部５が設けられている。
【００２２】
筐体１０は、径に対して深さが浅い有底円筒状のアルミダイカスト部品で形成される。この筐体１０の左右両側には、左右に張り出す結合片３０が設けられ、これら結合片３０に支持フレーム１６の端部１６Ａが回転自在に結合され、筐体１０が上下に回動自在に支持フレーム１６に支持される。
【００２３】
また支持フレーム１６には、結合片３０を回動不能にするストッパ機構３２が設けられ、このストッパ機構３２により支持フレーム１６に対して筐体１０が所定角度に保持される。この結合片３０には、図４に示すように、支持フレーム１６の回動軸の周囲に回動角度を示す目盛り３４が付され、作業者は、設置時に支持フレーム１６と筐体１０の角度を目盛り３４により正確に合わせることができる。
【００２４】
図４に示すように、筐体１０の出射開口である前面開口１０Ａには、この前面開口１０Ａを覆う前面カバー１４が設けられ、また図５に示すように、筐体１０には、複数（本構成では６個）の光源モジュール１２（図５）が設けられている。
前面カバー１４は、円板状のフレネルレンズ板２１と、このフレネルレンズ板２１の外周縁を支持する前面枠２２とを備えている。この前面枠２２が筐体１０にボルト固定されることによって前面カバー１４が筐体１０に固定される。
【００２５】
図４に示すように、筐体１０内の中心には、一つの反射鏡４０Ａが配置され、この反射鏡４０Ａの周りに等角度間隔で複数（５個）の反射鏡４０Ｂ、４０Ｃ、４０Ｄ、４０Ｅ、４０Ｆが配置される。以下の説明において、反射鏡４０Ａ〜４０Ｆを特に区別する必要がない場合は反射鏡４０と表記する。
これら反射鏡４０は、後段に詳述するが、光源モジュール１２毎に一個ずつ設けられており、各光源モジュール１２からの光を後述するフレネルレンズ６１に向けて反射する光反射部材として機能する。
正面の側から筐体１０を見た場合に、反射鏡４０の位置は各光源モジュール１２の光源位置と一致している。つまり、この投光器１では、筒状の筐体１０の中心に一つの光源モジュール１２が配置され、この光源モジュール１２の周りに筐体１０の中心を基準とした等角度間隔で複数（５個）の光源モジュール１２が配置されている。
【００２６】
光源モジュール１２は、図５に示すように、発光ダイオードの一例たるＣＯＢ型ＬＥＤ５１を光源に備えたモジュールであり、ＣＯＢ型ＬＥＤ５１と、このＣＯＢ型ＬＥＤ５１が取り付けられるベースプレート５３と、放熱部５５とを備えている。
ＣＯＢ型ＬＥＤ５１は、多数のＬＥＤをＬＥＤ基板５１Ａの上に密集配置して平面視略円形（四角形も有り得る）の面状光を放射する面状の発光面５１Ｂを形成したチップオンボード（Ｃｈｉｐ  Ｏｎ  Ｂｏａｒｄ：ＣＯＢ）構造の発光デバイスである。このＣＯＢ型ＬＥＤ５１の配光はランベルト配光（コサイン配光）である。
ＣＯＢ型ＬＥＤ５１は、多数の発光素子たるＬＥＤ素子が密集配置されていることから大光量化、及び高輝度化なＬＥＤ光源となる。
【００２７】
このＣＯＢ型ＬＥＤ５１は白色ＬＥＤである。具体的には、このＣＯＢ型ＬＥＤ５１は、多数のＬＥＤ素子と、これらＬＥＤ素子を覆って封止する蛍光体樹脂とを備え、蛍光体樹脂がＬＥＤ素子の光により蛍光し、この蛍光とＬＥＤ素子の光を混合して白色光を放射している。このＣＯＢ型ＬＥＤ５１は、ＬＥＤ素子が青色光を放射する青色ＬＥＤであり、蛍光体樹脂は、青色光を受けて黄色の蛍光を放射する黄色蛍光体を含有している。
【００２８】
ベースプレート５３は、ＣＯＢ型ＬＥＤ５１が直接的に取り付けられる基板取付部材であり、高熱伝導材である。このベースプレート５３の前面にＣＯＢ型ＬＥＤ５１が取り付けられる。ＣＯＢ型ＬＥＤ５１は、面状の発光部に垂直な方向に光軸Ｌを有しており、この光軸Ｌが投光器本体２の前面を指向する姿勢でベースプレート５３に取り付けられている。
各光源モジュール１２のＣＯＢ型ＬＥＤ５１は、反射鏡４０の光軸Ｌと垂直な同一平面上に並べて配置されており、中央に配置されるＣＯＢ型ＬＥＤ５１と周囲に配置される各ＣＯＢ型ＬＥＤ５１との距離は同一距離に保たれている。また、周囲に配置される各ＣＯＢ型ＬＥＤ５１は等角度間隔に配置されるので、これらＣＯＢ型ＬＥＤ５１間の距離も同一距離に保たれる。したがって、複数のＣＯＢ型ＬＥＤ５１が投光器本体２の筐体１０内に略均等間隔で配置され、配置のばらつきに起因する光量の偏りを抑えることができる。
【００２９】
放熱部５５は、筐体１０の背面から外側に突出させて配置される放熱フィン５６と、ベースプレート５３の熱を放熱フィン５６に伝えるヒートパイプ５７とを備えている。この構成により、必要な放熱性能に応じた長さだけ放熱フィン５６を筐体１０から外側に延在させつつ、放熱フィン５６には、ベースプレート５３に伝えられたＣＯＢ型ＬＥＤ５１の熱をヒートパイプ５７によって効率良く伝えることができる。
【００３０】
次にフレネルレンズ板２１及び反射鏡４０について詳述する。
図６はフレネルレンズ板２１を反射鏡４０及びＣＯＢ型ＬＥＤ５１と共に正面から模式的に示した図である。
フレネルレンズ板２１は、光源モジュール１２毎にフレネルレンズ６１Ａ、６１Ｂ、６１Ｃ、６１Ｄ、６１Ｅ、６１Ｆが形成された１枚の光学部材である。フレネルレンズ板２１は、中央のフレネルレンズ６１Ａと、中央のフレネルレンズ６１Ａの周囲に等角度間隔で設けられた複数（５個）のフレネルレンズ６１Ｂ〜６１Ｆとを備えている。なお、フレネルレンズ６１Ａ〜６１Ｆを特に区別する必要がない場合はフレネルレンズ６１と表記する。
【００３１】
各光源モジュール１２のＣＯＢ型ＬＥＤ５１と各フレネルレンズ６１とは、一対一で対応している。各フレネルレンズ６１は、このフレネルレンズ６１に対応するＣＯＢ型ＬＥＤ５１との間に設けられた反射鏡４０の光軸Ｌ（図５）を中心にして同心円状に分割されて厚みを減らしたレンズ（図１参照）に形成されている。また、各フレネルレンズ６１と各ＣＯＢ型ＬＥＤ５１との距離は、少なくともＣＯＢ型ＬＥＤ５１の発熱の影響をフレネルレンズ６１が受けない程度の一定の距離に設定されている。
フレネルレンズ６１の配光特性は、光軸Ｌに対して例えば挟角、中角、広角等の所定の拡がり角を有した特性に設定されており、係る配光特性を得るレンズをフレネルレンズ６１とすることで、フレネルレンズ板２１の薄型化、及び軽量化が図られる。
【００３２】
図５及び図６に示すように、各反射鏡４０は、一対一で対応するＣＯＢ型ＬＥＤ５１とフレネルレンズ６１との間にそれぞれ設けられており、各ＣＯＢ型ＬＥＤ５１の光を、対応するフレネルレンズ６１に入射する光反射部材として機能する。
各反射鏡４０は、回転放物体や回転楕円体などの回転体形状であり、その内面に回転放物面形状の反射面４１が形成されている。
各反射鏡４０は、樹脂材を母材とし、その表面に反射材をコーティングすることで構成されており、金属材から形成する場合に比べて軽量化が図られている。
各反射鏡４０の反射面４１は、鏡面処理が施され、反射鏡４０の奥側に配置されたＣＯＢ型ＬＥＤ５１から入射する光を前方（光学部材側）に向けて効率良く反射することができる。
各反射鏡４０の反射面４１は、回転放物面の中心軸が光軸Ｌに設定され、ＣＯＢ型ＬＥＤ５１から入射した光をフレネルレンズ６１に向けて光軸Ｌと略平行方向に反射する。
【００３３】
この投光器１では、反射鏡４０の光軸Ｌ上に、ＣＯＢ型ＬＥＤ５１の平面視円形の発光面５１Ｂの中心と、フレネルレンズ６１の中心とが配置されている。また、ＣＯＢ型ＬＥＤ５１の発光面５１Ｂでは、光軸Ｌに対応する位置に発光素子が配置され、また当該光軸Ｌの周囲にも多数の発光素子が配置されている。この発光面５１Ｂは、反射鏡４０、及びフレネルレンズ６１の光学設計において、中心を発光点と見做して設計した場合でも、配光特性のズレが許容できる範囲の大きさに成されている。
これにより、光源が面状光源であっても、反射鏡４０，及びフレネルレンズ６１の光学設計においては、ＣＯＢ型ＬＥＤ５１の発光面５１Ｂの中心を発光点として見做して設計することができ、所望の配光特性の光学設計が容易となる。
また発光面５１Ｂにあっては、光軸Ｌの周りにも発光素子が存在することから、照射野にボケを生じさせる作用が得られ、これによっても、グレアや色むらの低減が図られる。
【００３４】
これら反射鏡４０は、対応するＣＯＢ型ＬＥＤ５１が取り付けられるベースプレート５３（図５）に不図示の反射鏡固定具を介して固定され、そのＣＯＢ型ＬＥＤ５１の前方を除く周囲を囲うとともにＣＯＢ型ＬＥＤ５１よりも前方に延出する。
また各反射鏡４０は同一形状であり、図６に示すように、中央のフレネルレンズ６１Ａは中央の反射鏡４０Ａの外周縁が略内接する多角形（五角形）のレンズ形状に形成される。また周囲のフレネルレンズ６１Ｂ〜６１Ｆは、周囲の反射鏡４０Ｂ〜４０Ｆの外周縁が略内接する略扇形のレンズ形状に形成される。
【００３５】
つまり、各フレネルレンズ６１Ａ〜６１Ｆが対応するＣＯＢ型ＬＥＤ５１の光を反射させる反射鏡４０Ａ〜４０Ｆの外周縁が略内接する形状に形成され、言い換えると、各反射鏡４０Ａ〜４０Ｆが各フレネルレンズ６１Ａ〜６１Ｆに略内接する外形状に形成される。これにより、各反射鏡４０Ａ〜４０Ｆで反射された光を、各反射鏡４０Ａ〜４０Ｆの前面に位置する各フレネルレンズ６１Ａ〜６１Ｆに効率よく入射させることができる。
【００３６】
また各フレネルレンズ６１は、前掲図５に示すように、対応するＣＯＢ型ＬＥＤ５１の光軸Ｌが通る中心付近が屈折型レンズ部６１Ｋ（以下、屈折部）に形成されている。また、各フレネルレンズ６１は、中心から離れた外側領域がリング状のプリズムを施した反射型レンズ部６１Ｈ（以下、反射部）に形成されている。これにより、屈折部６１Ｋだけでは屈折角が大きすぎ水平方向に向けられない外周部の光については反射部６１Ｈに入射し、プリズムによる全反射も利用して曲げて水平方向に向けることができ、配光角を適切に設定し易くなる。
【００３７】
図７は投光器本体２の配光制御を説明する図であり、図７（Ａ）は図５のＣＯＢ型ＬＥＤ５１、反射鏡４０及びフレネルレンズ６１による配光を示した図であり、図７（Ｂ）は中央のフレネルレンズ６１Ａからの光度分布を示した図である。
図７（Ａ）に示すように、ＣＯＢ型ＬＥＤ５１からの光軸Ｌを中心とする見込み角θＡ（本構成では６０度）の範囲の直接光Ｌ１が、このＣＯＢ型ＬＥＤ５１に対応するフレネルレンズ６１Ａに入射し、フレネルレンズ６１Ａによって光軸Ｌに略平行に進む。さらに、ＣＯＢ型ＬＥＤ５１から出射して反射鏡４０Ａで反射された間接光Ｌ２はフレネルレンズ６１Ａに入射し、フレネルレンズ６１Ａの前方に向けて出射される。
なお、図示は省略しているが、他のフレネルレンズ６１Ｂ〜６１Ｆについても、上記フレネルレンズ６１Ａと同様に、各フレネルレンズ６１Ｂ〜６１Ｆに対応するＣＯＢ型ＬＥＤ５１の直接光Ｌ１が入射し、各フレネルレンズ６１Ｂ〜６１Ｆによって光軸Ｌに対し略平行に進むとともに、反射鏡４０Ｂ〜４０Ｆで反射された間接光Ｌ２が入射し、各フレネルレンズ６１Ｂ〜６１Ｆから前方に向けて出射される。
【００３８】
このように各フレネルレンズ６１には、各フレネルレンズ６１に対応するＣＯＢ型ＬＥＤ５１の直接光Ｌ１に加えて、反射鏡４０で反射された間接光Ｌ２も入射する。これにより、反射鏡４０を設けない場合と比べて、対応するＣＯＢ型ＬＥＤ５１から各フレネルレンズ６１に入射する光を増やすことができる。換言すれば、それぞれＣＯＢ型ＬＥＤ５１から、当該ＣＯＢ型ＬＥＤ５１と対を成していないフレネルレンズ６１へ入射する光が抑えられるから、フレネルレンズ６１の光学設計による配光特性と投光器本体２の配光特性とのズレが抑えられる。
また各反射鏡４０で反射された間接光Ｌ２は、図７（Ａ）に示すように、各フレネルレンズ６１の外周部に形成された反射部６１Ｈに入射する。したがって、各反射部６１Ｈで一回又は複数回の反射、及び又は屈折を経て、光軸Ｌ方向に対して拡がりを持つ光成分として出射される。これにより、各反射鏡４０の照射光が照射野において分離し、各反射鏡４０の照射箇所の間に暗部（低照度部分）が生じるのが防止され、照射野におけるグレアが低減される。
【００３９】
また、この投光器本体２では、グレアの低減効果を更に高めるために、光源モジュール１２が次のように構成されている。
すなわち、図７（Ａ）に示すように、各フレネルレンズ６１と各反射鏡４０との間には、ＣＯＢ型ＬＥＤ５１からの直接光の一部、すなわち図７（Ａ）中、ハッチングで示す領域の見込み角θＡを超える直接光Ｌ３を漏らす隙間ＳＡが設けられる。この隙間ＳＡから漏れた直接光Ｌ３は、隣接するフレネルレンズ６１に入射する。この直接光Ｌ３が、隣接するフレネルレンズ６１によって屈折され、出射光の光軸Ｌに対して角度を持って出射される。
中央のフレネルレンズ６１Ａを例に説明すると、隣接するフレネルレンズ６１Ｂ〜６１Ｆ（図６参照）に対応するＣＯＢ型ＬＥＤ５１からの直接光Ｌ３（図７（Ａ）中、破線で示す）が中央のフレネルレンズ６１Ａに入射する。なお、図７では、フレネルレンズ６１Ｂ、６１Ｅに対応する２つのＣＯＢ型ＬＥＤ５１からの直接光Ｌ３が中央のフレネルレンズ６１Ａに入射することを示している。
【００４０】
このようにして、図７（Ｂ）に例示するように、出射光の主光束の周辺に拡がりを持つ光（図７（Ｂ）中の拡散成分に相当）を出射できる。なお、図７（Ｂ）中の破線は、上記隙間ＳＡを形成しない場合の光度分布を示している。
また上記隙間ＳＡ（図７（Ａ）参照）は、隣接するＣＯＢ型ＬＥＤ５１の直接光（図７（Ａ）中、Ｌ４）が、フレネルレンズ６１の中心部（屈折部６１Ｋ）に入射しない隙間に形成されている。
【００４１】
つまり、上記隙間ＳＡは、ＣＯＢ型ＬＥＤ５１に対応するフレネルレンズ６１と隣接したフレネルレンズ６１の中心部（屈折部６１Ｋ）に当該ＣＯＢ型ＬＥＤ５１の直射光Ｌ３が入射しない程度の長さに反射鏡４０の長さを抑えることによって形成されている。
これにより、隣接するＣＯＢ型ＬＥＤ５１からの漏れた直接光Ｌ３がフレネルレンズ６１の中心部を外れた箇所（反射部６１Ｈ）に入射し、反射部６１Ｈで一回又は複数回の反射、及び又は屈折を経て、出射光の主光束の周辺に拡がりを持つ光成分を効率良く出射でき、図７（Ｂ）中の拡散成分を効率的に高めることができる。
なお、周囲のフレネルレンズ６１の一例として、フレネルレンズ６１Ｂを例に説明すると、このフレネルレンズ６１Ｂに隣接するフレネルレンズ６１Ａ、６１Ｃ、６１Ｆ（図６参照）に対応する３つのＣＯＢ型ＬＥＤ５１からの直接光Ｌ３がフレネルレンズ６１Ｂの反射部６１Ｈに入射する。
【００４２】
これによって、フレネルレンズ６１Ｂからも出射光の主光束の周辺に拡がりを持つ光が出射され、前面カバー１４全体の出射面輝度の差が軽減されるので、照射野における上述したグレアを低減させた器具とすることが可能となる。また、各反射鏡４０の照射光が照射野において重ならせるために、これら反射鏡４０同士の間隔を詰める等の設計をせずともグレアが効果的に抑制される。
さらに、フレネルレンズ６１の中心部には、隣のＣＯＢ型ＬＥＤ５１の直射光Ｌ３が入射しないように隙間ＳＡが設けられているので、当該直射光Ｌ３によって各フレネルレンズ６１による配光特性が悪くなることもない。
【００４３】
図８は、投光器１の側断面視図である。
この投光器本体２の正面には、前掲図１、及び図２に示すように、ルーバー７が着脱自在に設けられており、このルーバー７によって投光器本体２の出射光の一部が遮光されている。
【００４４】
ここで、投光器本体２の出射光を遮光する遮光部材の設置態様には、遮光部材を投光器本体２に内蔵する態様も考えられる。しかしながら、本構成の投光器本体２は、出射開口である前面開口１０Ａを覆うフレネルレンズ板２１を備えるので、投光器本体２の中で遮光角を制御したとしても、フレネルレンズ板２１で遮光角が変わってしまう。この場合、投光器本体２に内蔵する遮光部材をフレネルレンズ板２１の配光特性に応じて設計することでフレネルレンズ板２１による遮光角のズレを防止できる。しかしながら、この投光器本体２は、配光特性が異なるフレネルレンズ板２１を適宜に用いることで、出射光の配光を変えることができる構成なので、これらのフレネルレンズ板２１ごとに遮光部材を設計することは、煩雑でありコストも高くなる。
【００４５】
そこで、この投光器１では、遮光部材たるルーバー７が投光器本体２のフレネルレンズ板２１の正面の側に外付けで設けられており、これにより、フレネルレンズ板２１の配光特性に寄らずに遮光角が一定に維持されている。
【００４６】
本構成のルーバー７は、図１、及び図２に示すように、筒状部７１と、複数枚の遮光板７２とを備えている。筒状部７１は、投光器本体２の正面に取り付けられる筒状の部材であり、投光器本体２の筐体１０よりも大きな径の円筒状である。
図２（Ｂ）に示すように、筒状部７１は、一方の開口端である入射開口７３に、投光器本体２の前面カバー１４、すなわちフレネルレンズ板２１を中に入り込ませて筐体１０に固定されている。投光器本体２の前面カバー１４が筒状部７１に入り込むことで、投光器本体２とルーバー７の接続箇所からの漏れ光が抑えられる。入射開口７３に入射した投光器本体２の出射光は、筒状部７１の他方の開口端である出射開口７４から出射される。
【００４７】
遮光板７２は、筒状部７１の内部に設けられた板状部材であり、図２（Ａ）に示すように、正面視において、それぞれが互いの遮光面（板面）を平行にして設けられている。またルーバー７の断面視において、図８に示すように、遮光板７２のそれぞれは、筒状部７１に入り込んだ前面カバー１４から出射開口７４まで、各光源モジュール１２のＣＯＢ型ＬＥＤ５１の光軸Ｌに平行に延びている。なお、ＣＯＢ型ＬＥＤ５１の各々の光軸Ｌは互いに平行なので、遮光板７２も全て互いに平行に設けられる。
これにより、投光器本体２の出射光の光軸Ｌに非平行な成分のうち、遮光板７２に入射する成分が遮光される。
【００４８】
ここで、投光器本体２には、上述の通り、複数のＣＯＢ型ＬＥＤ５１が内蔵されており、これらＣＯＢ型ＬＥＤ５１は、正面視において、筐体１０の前面開口１０Ａの面内に散らばって配置されている。具体的には、前掲図６に示すように、複数のＣＯＢ型ＬＥＤ５１は、上下方向Ｄ１に点在し、かつ、この上下方向Ｄ１と異なる方向にも点在している。本構成において、左右方向Ｄ２は上下方向Ｄ１と直交している。
【００４９】
図９は、ルーバー７をＣＯＢ型ＬＥＤ５１とともに示した正面図である。
同図に示すように、遮光板７２は、筒状部７１の内部に、上記上下方向Ｄ１に並べて配置されており、それぞれが左右方向Ｄ２に延びて互いに遮光面を平行に配置されている。
そして、このルーバー７では、これらの遮光板７２が、上下方向Ｄ１にずれているＣＯＢ型ＬＥＤ５１ごとに、当該ＣＯＢ型ＬＥＤ５１からみて上側に配置された上側遮光板７２Ｕと、下側に配置された下側遮光板７２Ｄとを含んでいる。
したがって、上下方向Ｄ１にずれたＣＯＢ型ＬＥＤ５１のそれぞれの出射光が、対応する上側遮光板７２Ｕ、及び下側遮光板７２Ｄの組によって遮光が制御される。これにより、遮光板７２が延びる方向とは異なる上下方向Ｄ１にＣＯＢ型ＬＥＤ５１が点在した場合であっても、各々の出射光の遮光が正確に制御される。
【００５０】
また、上下方向Ｄ１にずれてＣＯＢ型ＬＥＤ５１が配置された投光器本体２の出射光を、上下方向Ｄ１に等間隔に遮光板を配置して遮光する場合、光源となるＣＯＢ型ＬＥＤ５１が１個のときの同じ遮光角を維持するには、遮光板を増やす必要がある。この場合、投光器本体２の光の取出効率も低下し、またルーバー７の重量増加にもなる。
これに対し、本構成のルーバー７では、遮光板７２を必要以上に増やす必要がなく、効率良く遮光ができる。
【００５１】
ここで、この投光器１は、側面視（図８）において、上方向の遮光角φである上側遮光角φＵに対し、下方向の遮光角φである下側遮光角φＤを大きくすることで、当該下方向を照射する光の遮光量を抑えている。これにより、投光器１からみた下方向（直下側）の遮光による照度低下が抑えられるので、投光器１の下方向に位置する照射面の照度を維持できる。なお、遮光角φは光軸Ｌと成す角度であり、当該遮光角φ以上の光が遮光板７２によって遮光される。また本構成において、上側遮光角φＵ＝２０°であり、下側遮光角φＤは少なくとも上側遮光角φＵよりも大きな角度である。
【００５２】
下側遮光角φＤを上側遮光角φＵよりも大きくする構成について具体的に説明する。
このルーバー７では、図９に示すように、ＣＯＢ型ＬＥＤ５１の発光中心Ｏｃから下側遮光板７２Ｄまでの離間距離δＤが、発光中心Ｏｃから上側遮光板７２Ｕまでの離間距離δＵよりも大きくなっている。これにより、下側遮光角φＤが上側遮光角φＵよりも大きくなるので、直下側に向かう光の遮光が抑えられる。
【００５３】
加えて、このルーバー７では、図９に示すように、各遮光板７２の正面側に延びる長さＦは、上側遮光板７２Ｕよりも下側遮光板７２Ｄの方が短くなっている。これによっても、上側遮光板７２Ｕと下側遮光板７２Ｄの長さＦが同じ場合に比べ、下側遮光板７２Ｄが短くなるので、下側遮光角φＤが上側遮光角φＵよりも大きくなる。
ただし、上下方向Ｄ１に並ぶＣＯＢ型ＬＥＤ５１の数に応じて遮光板７２の枚数が多くなるので、ＣＯＢ型ＬＥＤ５１の数によっては、筒状部７１の下端部７１Ｄに位置する下側遮光板７２Ｄの長さＦが短くなり過ぎる場合がある。この場合、下端部７１Ｄの側で下側遮光角φＤが必要以上に大きくなり過ぎて遮光が不十分となる。
そこで本構成では、図９に示すように、上側遮光板７２Ｕと下側遮光板７２Ｄの間隔Ｇが、下側遮光板７２Ｄの長さＦが短くなるに応じて狭くなっており、結果として、筒状部７１の上端部７１Ｕの側よりも下端部７１Ｄの側で間隔Ｇが狭くなっている。これにより、筒状部７１の下端部７１Ｄの側においても下側遮光角φＤが一定に維持される。
【００５４】
このルーバー７は、上述の通り、筒状部７１が投光器本体２の前面開口１０Ａを包み込んでいるので、当該筒状部７１の周面によって横方向の遮光が図られ、また投光器本体２と筒状部７１の接続箇所からの漏れ光もカットされる。
しかしながら、筒状部７１が単純な円筒形状である場合、下端部７１Ｄに近いほど、下側遮光角φＤの範囲の光も筒状部７１の周面によって遮られる。
そこでルーバー７の筒状部７１は、図８に示すように、側面視において、入射開口７３から出射開口７４までの距離Ｑが、筒状部７１の上端部７１Ｕから下端部７１Ｄにかけて短くなる形状となっている。換言すれば、筒状部７１の出射開口７４は、側面視で上側の上端部７１Ｕが下側の下端部７１Ｄよりも正面側に突き出るように傾斜する。これにより、筒状部７１の下端部７１Ｄの側においては、筒状部７１の周面による遮光が抑えられ、投光器１の直下側での照度低下が抑えられる。
【００５５】
そして、このように投光器１の直下側の照度低下が抑えられることで、投光器１の直下にサインボード等の被照射面が位置する場合であっても、当該被照射面の照度を確保でき、投光器１の設置台数が抑えられる。
【００５６】
ところで、投光器１では、投光器本体２にルーバー７が外付されているので、投光器１の風圧荷重は筒状部７１の分だけ増える。特に、本構成の投光器本体２は、大出力のＣＯＢ型ＬＥＤ５１によって光源を構成した大出力タイプ（数百ワットタイプ）なので、筐体１０のサイズも比較的大きく風圧荷重の問題は深刻である。
しかしながら、このルーバー７は、上述の通り、側面視で筒状部７１の距離Ｑが、筒状部７１の上端部７１Ｕから下端部７１Ｄにかけて短くなっている。こにより、ルーバー７の筒状部７１の側方、及び下方における受圧面積が削減され、投光器１の風圧荷重の増加が抑えられている。加えて、ルーバー７が小型化、及び軽量化されるので、ルーバー７の取り付けに伴う投光器１の大型化、及び重量増加も抑えられている。
【００５７】
このルーバー７では、図８に示すように、側面視における筒状部７１の出射開口７４の傾斜は、上端部７１Ｕから所定長さＨだけ下方に向かった位置から開始している。すなわち、側面視において、筒状部７１の出射開口７４は、上端部７１Ｕから所定長さＨの範囲までが、筒状部７１の軸（遮光板７２の板面）に対して略垂直になっている。
このように、上端部７１Ｕから所定長さＨの範囲を傾斜させずに略垂直を維持することで、この範囲では、遮光板７２の長さＦが所定の最大の長さに維持される。これにより、上端部７１Ｕから所定長さＨの位置よりも下方に位置するＣＯＢ型ＬＥＤ５１から上方に向かう光のうち、上側遮光角φＵ以上の光を確実に遮光することができる。また、上端部７１Ｕから所定長さＨの範囲だけが略垂直であるので、投光器１の直下側における照度確保に及ぼす影響、及び風圧荷重の増加も限定的となる。
【００５８】
以上説明したように、本実施形態によれば、次のような効果を奏する。
【００５９】
実施形態のルーバー７は、上下方向Ｄ１にずれて配置されたＣＯＢ型ＬＥＤ５１ごとに、当該ＣＯＢ型ＬＥＤ５１からみて上側、及び下側の各々に上側遮光板７２Ｕ、及び下側遮光板７２Ｄを備えている。これにより、これら上側遮光板７２Ｕ、及び下側遮光板７２Ｄの組により、対応するＣＯＢ型ＬＥＤ５１の光を所望の遮光角で正確に遮光できる。
加えて、下側遮光板７２Ｄの下側遮光角φＤが上側遮光板７２Ｕの上側遮光角φＵよりも大きいので、下方に向かう光の遮光量が抑えられ、遮光による直下の照度低下が抑えられる。
【００６０】
また本実施形態のルーバー７では、正面視において、ＣＯＢ型ＬＥＤ５１と下側遮光板７２Ｄとの間の離間距離δＤが、ＣＯＢ型ＬＥＤ５１と上側遮光板７２Ｕとの間の離間距離δＵに比べて大きくなっている。これにより、下側遮光角φＤが上側遮光角φＵよりも大きくなるので、直下側に向かう光の遮光が抑えられ、直下側の照度を確保できる。
【００６１】
また本実施形態のルーバー７では、遮光板７２の正面側に延びる長さＦは、上側遮光板７２Ｕよりも下側遮光板７２Ｄの方が短くなっている。これにより、上側遮光板７２Ｕと下側遮光板７２Ｄの長さＦが同じ場合に比べ、下側遮光角φＤが上側遮光角φＵよりも大きくなるので、直下側に向かう光の遮光が抑えられ、直下側の照度を確保できる。
【００６２】
また本実施形態のルーバー７では、上側遮光板７２Ｕと下側遮光板７２Ｄの間隔Ｇは、下側遮光板７２Ｄの長さＦが短くなるに応じて狭くなっている。
これにより、筒状部７１の下端部７１Ｄに位置する下側遮光板７２Ｄの長さＦが短くても、下側遮光角φＤが大きくなることはなく一定の値に維持される。
【００６３】
また本実施形態のルーバー７では、筒状部７１の出射開口７４は、側面視で上側が下側よりも正面側に突き出るように傾斜している。
これにより、筒状部７１による下方に向かう光の遮光が抑えられるので、直下側の照度低下が抑えられる。
加えて、ルーバー７の受圧面積が減るので、風圧荷重が低減され、さらにコンパクト化、及び軽量化が図られる。
【００６４】
また本実施形態のルーバー７では、筒状部７１の出射開口７４の上端部７１Ｕは、側面視で、筒状部７１の軸に対して略垂直に形成されている。
これにより、上端部７１Ｕの側において、下方に位置するＣＯＢ型ＬＥＤ５１から上方に向かう光のうち、上側遮光角φＵ以上の光を確実に遮光することができる。また、上端部７１Ｕだけが略垂直であるので、投光器１の直下側における照度確保に及ぼす影響、及び風圧荷重の増加を限定的にできる。
【００６５】
本実施形態の投光器１では、正面にフレネルレンズ板２１を有する投光器本体２の当該正面にルーバー７が設けられているので、フレネルレンズ板２１の配光特性にかかわらずに一定の遮光が得られる。
【００６６】
なお、上述した実施形態は、あくまでも本発明の一態様を例示したものであって、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で任意に変形、及び応用が可能である。
【００６７】
上述した実施形態において、下側遮光板７２Ｄの下側遮光角φＤを上側遮光板７２Ｕの上側遮光角φＵよりも大きくするために、離間距離δＵを離間距離δＵに比べて大きくし、なおかつ、上側遮光板７２Ｕよりも下側遮光板７２Ｄの長さＦを短くした。
しかしながら、離間距離δＤを離間距離δＵに比べて大きくする態様、及び、上側遮光板７２Ｕよりも下側遮光板７２Ｄの長さＦを短くする態様のいずれかでもよい。
【００６８】
また上述した実施形態において、少なくとも１つ以上の下側遮光板７２Ｄの下側遮光角φＤが、対応する上側遮光板７２Ｕの上側遮光角φＵよりも大きければ、直下側での遮蔽による照度低下が抑えられるという効果が得られる。
【００６９】
また、上述した実施形態において、次のようにして投光器１の下方の照度を更に高めることができる。
図１０は本変形例に係る投光器１００の構成を示す図であり、図１０（Ａ）は正面図、図１０（Ｂ）は側面図である。なお、同図において、上述した実施形態と同一の部材については同一の符号を付して、その説明を省略する。
【００７０】
同図に示すように、この投光器１００は、ルーバー１０７の構成が上述したルーバー７と大きく異なっている。具体的には、ルーバー１０７は、図１０（Ａ）に示すように、筒状部１７１の下端部１７１Ｄが投光器本体２の前面開口１０Ａの下端部１０ＡＤよりも距離Ｍａだけ上方に位置している。
これにより、筒状部１７１の下端部１７１Ｄと前面開口１０Ａの下端部１０ＡＤの間の範囲Ｍ（図１０（Ａ）の斜線部分）から出射される光がルーバー１０７によって遮光されずに出射される。
【００７１】
図１１は、投光器１００の設置態様の説明図である。
この図に示すように、投光器１００は、サインボード等の被照射面８０に対面した位置に、光軸Ｌが被照射面８０に斜入射する姿勢で設置されている。この設置態様において、投光器１００の直下側に相当する直下エリア８０Ａは、投光器１００の上記下端部１７１Ｄから被照射面８０に向けて略垂直に延ばした線が交差するエリアである。
この投光器１００では、上記範囲Ｍから出射された光Ｎａがルーバー１０７によって遮光されずに直下エリア８０Ａに到達するので、直下エリア８０Ａの照度を十分に高めることができる。
また、上述した実施形態で説明したように、ルーバー１０７においても、下側遮光板７２Ｄの下側遮光角φＤが上側遮光板７２Ｕの上側遮光角φＵより大きくなっており、これによっても、直下エリア８０Ａの照度低下が抑えられる。
【００７２】
なお、上述した実施形態のルーバー７おいて、上記範囲Ｍを覆う箇所（投光器本体２の前面開口１０Ａの下端部１０ＡＤから上方に距離Ｍａまで離れた範囲）には遮光板７２を設けられていない構成とすることで、当該範囲Ｍから出射される光Ｎａを遮光しないようにしてもよい。
【００７３】
また投光器１の光源には、ＣＯＢ型ＬＥＤ５１に限らず、任意の発光ダイオードを用いることができる。また、光源には、有機ＥＬ等の任意の発光素子を用いることもできる。
また、投光器１、１００は、サインボードの照明の他にも、任意の投光照明に用いることができる。
【符号の説明】
【００７４】
１、１００  投光器
２  投光器本体
７、１０７  ルーバー
１０Ａ  前面開口（出射開口）
１０ＡＤ  前面開口（出射開口）の下端部
１２  光源モジュール
１４  前面カバー
２１  フレネルレンズ板（フレネルレンズ）
５１  ＣＯＢ型ＬＥＤ（光源）
７１、１７１  筒状部
７１Ｄ、１７１Ｄ  筒状部の下端部
７１Ｕ  筒状部の上端部
７２  遮光板
７２Ｄ  下側遮光板（下側の遮光板）
７２Ｕ  上側遮光板（上側の遮光板）
７３  筒状部の入射開口
７４  筒状部の出射開口
８０  被照射面
８０Ａ  直下エリア
Ｄ１  上下方向
Ｄ２  左右方向
Ｌ  光軸
δＤ、δＵ  離間距離
φＤ  下側遮光角（下側の遮光角）
φＵ  上側遮光角（上側の遮光角）
【図１】
0006560582.tif 000002
【図２】
0006560582.tif 000003
【図３】
0006560582.tif 000004
【図４】
0006560582.tif 000005
【図５】
0006560582.tif 000006
【図６】
0006560582.tif 000007
【図７】
0006560582.tif 000008
【図８】
0006560582.tif 000009
【図９】
0006560582.tif 000010
【図１０】
0006560582.tif 000011
【図１１】
0006560582.tif 000012