(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
整流子と巻線とを有するロータと、
前記ロータに対向するように設けられるステータと、
前記整流子に対して電力を供給するブラシと、
前記ブラシに接続された配線と、
前記ブラシを前記整流子側に付勢する付勢部材と、
前記ブラシを内部に収容する箱状のブラシ収容部を含むブラシ保持部材とを備え、
前記箱状のブラシ収容部は、周方向の一方側側面に、前記ロータの径方向に沿って延びるように設けられ、前記配線が配置される切欠き状または長穴状の配線配置部と、周方向の他方側側面に、前記ロータの径方向に沿って延びるように設けられ、前記付勢部材が配置される切欠き部とを含み、
前記ブラシ保持部材は、前記ロータの径方向において、前記ブラシ収容部の前記整流子側とは反対側の部分に前記ブラシ収容部と一体的に形成され、前記ブラシ収容部を補強する補強部を含み、
前記補強部は、前記一方側側面に接続されるとともに、前記ロータの径方向の外側に延びるように、前記一方側側面から連続して板状に形成されている、整流子モータ。
【請求項２】
前記補強部は、前記ブラシ収容部の前記一方側側面の前記整流子側とは反対側で、かつ、前記配線配置部よりも軸方向上側の部分に少なくとも接続されている、請求項１に記載の整流子モータ。
【請求項３】
周方向において、前記板状の補強部の前記ブラシ側とは反対側の端面は、前記一方側側面よりも前記ブラシ側とは反対側に配置されており、
前記板状の補強部には、長穴状の前記配線配置部から前記ロータの径方向の外側に延びるように、前記配線を配置可能な溝部が設けられている、請求項１または２に記載の整流子モータ。
【請求項４】
前記ブラシ保持部材は、前記板状の補強部の前記ブラシ側の端面と、前記ブラシ収容部の前記整流子側とは反対側の外端面とを接続する接続面を含む、請求項１〜３のいずれか１項に記載の整流子モータ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、整流子モータに関し、特に、ブラシ保持部材を備える整流子モータに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ブラシ保持部材を備える整流子モータが知られている（たとえば、特許文献１参照）。
【０００３】
上記特許文献１には、ブラシホルダ装置を備えるモータが開示されている。このモータのブラシホルダ装置には、ブラシを内部に収容するように箱状のブラシホルダが設けられている。そして、このブラシホルダでは、軸方向の上面に、ブラシに接続されたピグテール線を配置可能な切欠き部が設けられており、周方向の側面に、ブラシを整流子側に付勢するためのトーションスプリングを挿入して配置することが可能な切欠き部が設けられている。また、このモータでは、ブラシホルダよりも軸方向の上側に、アーマチャコイルが配置されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１４−２３１８６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記特許文献１に記載のモータでは、ブラシホルダの軸方向の上面に、切欠き部を有するため、切欠き部に配置されるピグテール線と、ブラシホルダよりも軸方向の上側に配置されるアーマチャコイルとが干渉する場合があると考えられる。ここで、ピグテール線とアーマチャコイルとを干渉させないように、ピグテール線とアーマチャコイルとの間の距離を大きくした場合には、軸方向において、モータが大型化するという不都合がある。そこで、ピグテール線が配置される切欠き部を、トーションスプリングが配置される切欠き部を有する一方側面に対向する他方側面に設ける構成が考えられるが、この場合、ブラシホルダの両方の側面に切欠き部が設けられるため、ブラシホルダの軸方向の機械的強度が不足してしまうと考えられる。したがって、このモータでは、ブラシホルダ（ブラシ収容部）の軸方向の機械的強度を確保しながら、モータ（整流子モータ）が大型化することを抑制することが困難であるという問題点がある。
【０００６】
この発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、この発明の１つの目的は、ブラシ収容部の軸方向の機械的強度を確保しながら、装置が大型化するのを抑制することが可能な整流子モータを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、この発明の一の局面における整流子モータは、整流子と巻線とを有するロータと、ロータに対向するように設けられるステータと、整流子に対して電力を供給するブラシと、ブラシに接続された配線と、ブラシを整流子側に付勢する付勢部材と、ブラシを内部に収容する箱状のブラシ収容部を含むブラシ保持部材とを備え、箱状のブラシ収容部は、周方向の一方側側面に、ロータの径方向に沿って延びるように設けられ、配線が配置される切欠き状または長穴状の配線配置部と、周方向の他方側側面に、ロータの径方向に沿って延びるように設けられ、付勢部材が配置される切欠き部とを含み、ブラシ保持部材は、ロータの径方向において、ブラシ収容部の整流子側とは反対側の部分にブラシ収容部と一体的に形成され、ブラシ収容部を補強する補強部を含み、補強部は、一方側側面に接続されるとともに、ロータの径方向の外側に延びるように、一方側側面から連続して板状に形成されている。
【０００８】
この発明の一の局面による整流子モータでは、上記のような補強部を設けることにより、箱状のブラシ収容部の一方側側面および他方側側面に、それぞれ切欠き状の部分が設けられる場合でも、補強部によってブラシ収容部の軸方向の機械的強度を確保することができる。また、配線配置部を箱状のブラシ収容部の一方側側面に設けることにより、整流子モータが大型化するのを抑制することができる。その結果、ブラシ収容部の軸方向の機械的強度を確保しながら、整流子モータが軸方向に大型化するのを抑制することができる。また、補強部を、ブラシ収容部と一体的に形成することにより、部品点数が増加するのを抑制することができる。また、補強部を、一方側側面に接続するとともに、ロータの径方向の外側に延びるように、一方側側面から連続して板状に形成する。これにより、補強部を、ロータの径方向の外側に延びるように一方側側面から連続して板状に形成することにより、一方側側面から外側に連続して板状に延びる分、補強部を大きくすることができる。
【０００９】
上記一の局面による整流子モータにおいて、好ましくは、補強部は、ブラシ収容部の一方側側面の整流子側とは反対側で、かつ、配線配置部よりも軸方向上側の部分に少なくとも接続されている。
【００１０】
このように構成すれば、配線配置部が配置される一方側側面の軸方向の上側の部分を補強することができるので、配線配置部を設けることに起因して低下したブラシ収容部の軸方向の機械的強度を、効果的に補強することができる。また、補強部を、ブラシ収容部の一方側側面の整流子側とは反対側に設けることにより、一方側側面の整流子側に補強部を設ける場合と異なり、ブラシが整流子との摩耗により長さが短くなった場合でも、ブラシに接続される配線が、整流子の近傍まで移動することができる。これにより、ブラシを有効に活用できる容積を大きくすることができるので、ブラシの寿命（整流子モータの寿命）を長くすることができる。
【００１３】
この場合、好ましくは、周方向において、板状の補強部のブラシ側とは反対側の端面は、一方側側面よりもブラシ側とは反対側に配置されており、板状の補強部には、長穴状の配線配置部からロータの径方向の外側に延びるように、配線を配置可能な溝部が設けられている。
【００１４】
ここで、一般的に、ブラシをブラシ収容部に取付ける際に、ブラシは、予め配線と接続された状態で、ブラシ収容部に収容（挿入）される。このため、配線配置部を、板状の補強部に接続するために長穴状に形成した場合には、ブラシをブラシ収容部に収容させる際に、配線とブラシ収容部とが干渉して、ブラシをブラシ収容部に収容させることが困難になると考えられる。この点に対して、本発明では、上記のような溝部を設けることにより、配線を溝部に退避させた状態で、ブラシをブラシ収容部に収容させることができる。また、溝部を設けることにより、ブラシをロータの径方向に大きく構成した場合でも、ブラシに接続された配線を、溝部を介して、配線配置部からブラシ収容部の外部に取り出すことができる。この場合、ブラシをロータの径方向に大きく構成した分、ブラシの寿命（整流子モータの寿命）をより長くすることができる。
【００１５】
上記一方側側面から連続して板状に形成されている補強部を備える整流子モータにおいて、好ましくは、ブラシ保持部材は、板状の補強部のブラシ側の端面と、ブラシ収容部の整流子側とは反対側の外端面とを接続する接続面を含む。
【００１６】
このように構成すれば、板状の補強部のブラシ側の端面と、ブラシ収容部の整流子側とは反対側の外端面とを直接接続する場合に比べて、予め配線が接続されたブラシをブラシ収容部の外端面側からブラシ収容部に挿入する際に、配線がブラシ収容部または補強部に引っ掛かりにくくなるので、配線が引っ掛かることに起因して配線が傷付いたり、断線するのを抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の一実施形態による整流子モータの断面図である。
【図２】本発明の一実施形態による整流子モータのブラシ保持部材を、軸方向から見た平面図である。
【図３】本発明の一実施形態による整流子モータのブラシ保持部材の斜視図である。
【図４】本発明の一実施形態による整流子モータのブラシ収容部の斜視図である。
【図５】本発明の一実施形態による整流子モータのブラシ収容部の一方側（矢印Ｘ２方向側）から見た側面図である。
【図６】本発明の一実施形態による整流子モータのブラシ収容部の他方側（矢印Ｘ１方向側）から見た側面図である。
【図７】本発明の一実施形態による整流子モータのブラシ収容部および補強部の平面図である。
【図８】本発明の一実施形態の変形例によるブラシ収容部の斜視図である。
【図９】本発明の一実施形態の変形例によるブラシ保持部材のブラシ収容部および補強部の平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
【００１９】
図１〜図７を参照して、本実施形態による整流子モータ１００の構成について説明する。
【００２０】
［整流子モータの全体の構成］
図１に示すように、整流子モータ１００（ブラシ付きモータ）は、ロータ１０と、ロータ１０に対向するように設けられるステータ２０とを備えている。また、整流子モータ１００には、樹脂製のブラシ保持部材３０と、ブラシ保持部材３０を収容する金属製の筐体４０とが設けられている。
【００２１】
ロータ１０は、ロータコア１１と、ロータコア１１に巻回される巻線１２と、整流子１３とを有する。そして、ロータコア１１には、回転軸１４が取り付けられている。また、整流子１３も回転軸１４に取り付けられている。また、回転軸１４の一方端側（矢印Ｚ１方向側）と他方端側（矢印Ｚ２方向側）とは、それぞれ、軸受け１５ａおよび１５ｂにより支持されている。
【００２２】
ステータ２０は、矢印Ｚ１方向側に窪んだ椀形状に形成されたモータケース２１の内側面２１ａの近傍に配置されている。また、モータケース２１は、軸受け１５ａが配置される凹部２１ｂを含み、軸受け１５ａを介して、回転軸１４およびロータ１０を支持するように構成されている。
【００２３】
ブラシ保持部材３０は、整流子１３に対して電力を供給するブラシ３１を内部に収容する箱状のブラシ収容部３２が一体的に設けられている。また、ブラシ３１は、整流子１３に対向するようにブラシ収容部３２に収容されている。また、ブラシ保持部材３０は、回転軸１４が貫通可能なように円環状（図２参照）に形成されている。
【００２４】
筐体４０は、ブラシ保持部材３０のステータ２０側とは反対側（矢印Ｚ２方向側）に配置されており、軸受け１５ｂを配置可能な凹部４１およびブラシ保持部材３０を配置可能な凹部４２を含む。これにより、筐体４０は、軸受け１５ｂおよびブラシ保持部材３０を支持するように構成されている。また、筐体４０は、ブラシ保持部材３０の外周面３０ａを覆うように設けられている。
【００２５】
［ブラシ保持部材の構成］
図２に示すように、ブラシ保持部材３０は、複数のブラシ収容部３２と、ブラシ収容部３２の数に対応する数の配線３３（ピグテール線）およびトーションスプリング３４（付勢部材の一例）とを含む。
【００２６】
ブラシ収容部３２は、図３に示すように、円環状のブラシ保持部材３０の内底面３０ｂ上に、周方向（矢印Ｒ１方向および矢印Ｒ２方向）に沿って、等角度間隔（９０度間隔）に４つ設けられている。
【００２７】
また、ブラシ収容部３２は、箱状に形成されているとともに、ブラシ収容部３２の整流子１３側（内周側）および整流子１３側とは反対側（外周側）のそれぞれに開口を有する。そして、図２に示すように、内部に収容されるブラシ３１は、整流子１３側に突出して、整流子１３に接触している。また、図４に示すように、ブラシ収容部３２の整流子１３側とは反対側（外周側（矢印Ｙ２方向側））から見て、ブラシ収容部３２の内部に収容されているブラシ３１の外周側の面３１ａが露出している。
【００２８】
ここで、本実施形態では、図５に示すように、箱状に形成されたブラシ収容部３２には、周方向の一方側（図５では矢印Ｘ２方向側）の側面３５（一方側側面の一例）に、ロータ１０の径方向（Ｙ軸に平行な方向）に沿って延びるように設けられ、配線３３が配置される長穴状の穴部３５ａ（配線配置部の一例）が設けられている。
【００２９】
配線３３は、たとえば、撓み変形可能な撚線により形成されている。そして、図２に示すように、配線３３は、ブラシ３１と端子３３ａとを、穴部３５ａ（図４参照）を介して接続するように構成されている。端子３３ａは、ブラシ収容部３２のそれぞれの近傍で、かつ、ブラシ収容部３２の周方向の一方側の内底面３０ｂ上に設けられている。また、配線３３は、ブラシ３１の外周側の部分に接続されている。
【００３０】
穴部３５ａは、図５に示すように、周方向（矢印Ｘ２方向側）から見て、側面３５において、ロータ１０の径方向（Ｙ軸に平行な方向）に沿って延びる長穴状に形成されている。これにより、ブラシ３１が整流子１３によって摩耗して、ブラシ３１が径方向（矢印Ｙ１方向）に短くなった場合に、配線３３が配置される位置が、穴部３５ａの形状に沿って整流子１３側に移動可能に構成されている。また、穴部３５ａは、側面３５の軸方向（Ｚ軸に平行な方向）の略中央部に設けられている。また、穴部３５ａは、軸方向の幅Ｗ１が、配線３３の直径Ｄ１よりも大きくなるように構成されている。また、穴部３５ａの整流子１３側（矢印Ｙ１方向側）の端部３５ｂは、後述する切欠き部３７ａの端部３７ｂよりも整流子１３側に設けられている。
【００３１】
また、本実施形態では、図６に示すように、ブラシ収容部３２には、周方向の他方側（矢印Ｘ１方向側）の側面３７に、ロータ１０の径方向（Ｙ軸に平行な方向）に沿って延びるように設けられ、トーションスプリング３４が配置される切欠き状の切欠き部３７ａが設けられている。
【００３２】
具体的には、ブラシ収容部３２の周方向の側面３７に、整流子１３側とは反対側（矢印Ｙ２方向側）に開口するとともに、ロータ１０の径方向（Ｙ軸に平行な方向）に沿って、整流子１３側に向かって延びるように設けられる切欠き部３７ａが設けられている。なお、切欠き部３７ａは、トーションスプリング３４とブラシ収容部３２とが干渉するのを抑制する逃がしとしても機能する。また、切欠き部３７ａは、Ｕ字形状に形成されており、側面３５の穴部３５ａに対向する位置に設けられている。また、切欠き部３７ａの軸方向の幅Ｗ２は、トーションスプリング３４の直径Ｄ２よりも大きい。切欠き部３７ａの軸方向の幅Ｗ２は、穴部３５ａの軸方向の幅Ｗ１よりも大きい。
【００３３】
トーションスプリング３４は、図２に示すように、巻バネ部３４ａと、巻バネ部３４ａに連続した棒部３４ｂとを含む。巻バネ部３４ａは、ブラシ保持部材３０に設けられるボス３０ｃに取り付けられている。そして、巻バネ部３４ａの端部３４ｃは、ブラシ保持部材３０の外周壁部３８から内周側に延びる壁部３８ａに当接している。また、棒部３４ｂは、ボス３０ｃからブラシ収容部３２側に延びるように配置されている。そして、棒部３４ｂは、切欠き部３７ａを介して、ブラシ３１の外周側の面３１ａの凹部３１ｂ（図４参照）に当接して、巻バネ部３４ａの弾性力により、ブラシ３１を、整流子１３側に付勢（押圧）するように構成さている。
【００３４】
（補強部の構成）
ここで、本実施形態では、図７に示すように、ブラシ保持部材３０は、ブラシ収容部３２を補強する補強部５０を含む。そして、補強部５０は、ロータ１０の径方向（Ｙ軸に平行な方向）において、ブラシ収容部３２の整流子１３側とは反対側（矢印Ｙ２方向側）の側面３５の部分にブラシ収容部３２と一体的に形成されている。そして、本実施形態では、ブラシ保持部材３０および補強部５０は、樹脂により一体的に形成されており、補強部５０は、ブラシ保持部材３０の外周面３０ａまで延びるように形成されている。
【００３５】
また、本実施形態では、周方向（矢印Ｘ１方向または矢印Ｘ２方向）において、板状の補強部５０のブラシ側とは反対側（矢印Ｘ２方向側）の端面５１は、ブラシ収容部３２の側面３５よりもブラシ３１側とは反対側に配置されている。言い換えると、補強部５０は、ブラシ収容部３２の周方向の外側（矢印Ｘ２方向側）に向かって、オフセットして配置されており、補強部５０は、側面３５に対して周方向に段差５２を有する。
【００３６】
また、本実施形態では、ブラシ保持部材３０は、板状の補強部５０のブラシ３１側（矢印Ｘ１方向側）の端面５３と、ブラシ収容部３２の整流子１３側とは反対側（矢印Ｙ２方向側）の外端面３９とを接続する傾斜面５４（接続面の一例）を含む。具体的には、矢印Ｚ１方向側から見て、補強部５０の端面５３と、ブラシ収容部３２の外端面３９とは、略垂直に交わる位置に配置されている。そして、傾斜面５４は、端面５３と外端面３９とに連続して設けられているとともに、矢印Ｚ１方向側から見て、端面５３および外端面３９に傾斜するように形成されている。言い換えると、端面５３と外端面３９とは、傾斜面５４を介してなだらかに接続されている。
【００３７】
また、本実施形態では、補強部５０は、図６に示すように、穴部３５ａよりも軸方向上側（矢印Ｚ１方向側）の側面３５の部分から、穴部３５ａよりも軸方向下側（矢印Ｚ２方向側）の側面３５の部分に渡って形成されている。そして、補強部５０は、側面３５に接続されるとともに、ロータ１０の径方向の外側（矢印Ｙ２方向側）に延びるように、側面３５から連続して板状に形成されている。また、補強部５０は、ブラシ収容部３２と略同じ高さｈ１を有するように形成されている。なお、図７に示すように、板状の補強部５０の厚みｔ１が、側面３５の厚みｔ２より小さくても強度を確保することが可能である。
【００３８】
また、本実施形態では、図６に示すように、板状の補強部５０には、長穴状の穴部３５ａからロータ１０の径方向の外側（矢印Ｙ２方向側）に延びるように、配線３３を配置可能な溝部５５が設けられている。具体的には、溝部５５は、補強部５０のブラシ３１側の端面５３に設けられているとともに、ブラシ収容部３２の穴部３５ａからロータ１０の径方向の外側に向かって延びるように設けられている。また、溝部５５は、軸方向の幅が穴部３５ａと略等しい幅Ｗ１を有するように形成されている。また、溝部５５は、図４に示すように、ブラシ保持部材３０の外周面３０ａまで延びるように形成されている。
【００３９】
また、溝部５５は、図７に示すように、周方向（Ｘ軸に平行な方向）に深さｄ１を有する。そして、側面３５のブラシ側の端面３５ｃから、溝部５５の底側の端部５５ａまでの幅Ｗ３（厚みｔ２に深さｄ１を加えた大きさ）が、配線３３の直径Ｄ１（図５参照）よりも大きくなるように、溝部５５の深さｄ１が設定されている。これにより、ブラシ３１がブラシ収容部３２に挿入される際に、溝部５５に配線３３を配置することが可能になるので、予めブラシ３１と配線３３とを接続した状態で、ブラシ３１をブラシ収容部３２に挿入する（取り付ける）ことが可能になる。
【００４０】
また、ブラシ保持部材３０には、図２に示すように、４つのブラシ収容部３２のうちの端子３３ａがブラシ保持部材３０の比較的外周面３０ａ側に配置されるブラシ収容部３２（ブラシ収容部３２ａ）の近傍に、補強壁部５６が設けられている。図２では、補強壁部５６は、矢印Ｙ１方向側で、かつ、矢印Ｘ１方向側の２つのブラシ収容部３２ａの近傍に配置されている。そして、補強部５０と補強壁部５６とは、連続して接続されている。これにより、補強部５０の機械的強度をより大きくすることが可能になるとともに、補強壁部５６により、配線３３と筐体４０（図１参照）とが接触するのを抑制することが可能になる。たとえば、筐体４０が接地されており、配線が正電位を有している場合に、配線３３と筐体４０とが接触することに起因した短絡を抑制することが可能になる。
【００４１】
また、ブラシ保持部材３０には、図３に示すように、ブラシ収容部３２の整流子１３側の側面３９ａに設けられ、ブラシ保持部材３０から離間する方向へ延びるリブ６０を有する。リブ６０は、薄板形状を有しており、側面３９ａから、周方向両側に延びるように設けられている。そして、リブ６０は、ブラシ収容部３２とブラシ保持部材３０の内底面３０ｂとを接続するように設けられている。
【００４２】
［本実施形態の効果］
本実施形態では、以下のような効果を得ることができる。
【００４３】
本実施形態では、箱状のブラシ収容部３２の側面３５および側面３７に、それぞれ切欠き状または穴状の部分が設けられる場合でも、補強部５０によってブラシ収容部３２の軸方向の機械的強度を確保することができる。また、穴部３５ａを箱状のブラシ収容部３２の側面３５に設けることにより、整流子モータ１００が軸方向に大型化するのを抑制することができる。その結果、ブラシ収容部３２の軸方向の機械的強度を確保しながら、整流子モータ１００が大型化するのを抑制することができる。また、補強部５０を、ブラシ収容部３２と一体的に形成することにより、部品点数が増加するのを抑制することができる。
【００４４】
また、本実施形態では、穴部３５ａが配置される側面３５の軸方向の上側の部分を補強することができるので、穴部３５ａを設けることに起因して低下したブラシ収容部３２の軸方向の機械的強度を、効果的に補強することができる。また、補強部５０を、ブラシ収容部３２の側面３５の整流子１３側とは反対側に設けることにより、側面３５の整流子１３側に設ける場合と異なり、ブラシ３１が整流子１３との摩耗により長さが短くなった場合でも、ブラシ３１に接続される配線３３が整流子１３の近傍まで移動することができる。これにより、ブラシ３１を有効に活用できる容積を大きくすることができるので、ブラシ３１の寿命（整流子モータ１００の寿命）を長くすることができる。
【００４５】
また、本実施形態では、補強部５０を、ロータ１０の径方向の外側に延びるように側面３５から連続して板状に形成することにより、側面３５から外側に連続して板状に延びる分、補強部５０を大きくすることができる。
【００４６】
また、本実施形態では、配線３３を溝部５５に退避させた状態で、ブラシ３１をブラシ収容部３２に収容させることができる。また、溝部５５を設けることにより、ブラシ３１をロータ１０の径方向に大きく構成した場合でも、ブラシ３１に接続された配線３３を、溝部５５を介して、穴部３５ａからブラシ収容部３２の外部に取り出すことができる。この場合、ブラシ３１をロータ１０の径方向に大きく構成した分、ブラシ３１の寿命（整流子モータ１００の寿命）をより長くすることができる。
【００４７】
また、本実施形態では、板状の補強部５０のブラシ３１側の端面５３と、ブラシ収容部３２の整流子１３側とは反対側の外端面３９とを直接接続する場合に比べて、予め配線３３が接続されたブラシ３１をブラシ収容部３２の外端面３９側からブラシ収容部３２に挿入する際に、配線３３がブラシ収容部３２または補強部５０に引っ掛かりにくくなるので、配線３３が引っ掛かることに起因して配線３３が傷付いたり、断線するのを抑制することができる。
【００４８】
また、本実施形態では、ブラシ保持部材３０を樹脂成型する場合に、補強部５０が変形するのを外周面３０ａにより抑制することができるので、補強部５０（ブラシ保持部材３０）の寸法精度を向上させることができる。
【００４９】
［変形例］
なお、今回開示された実施形態は、すべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上記した実施形態の説明ではなく特許請求の範囲によって示され、さらに特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更（変形例）が含まれる。
【００５０】
たとえば、上記実施形態では、補強部５０を側面３５（一方側側面）に設けるように構成する例を示したが、本発明は、これに限られない。本発明では、補強部５０を側面３５以外のブラシ収容部３２の部分に設けるように構成してもよい。たとえば、補強部５０を側面３７（他方側側面）に設けてもよい。なお、補強部５０を側面３５および３７の両方に設けてもよい。
【００５１】
また、上記実施形態では、ブラシ保持部材３０に、ブラシ収容部３２を４つ設けるように構成する例を示したが、本発明は、これに限られない。本発明では、ブラシ保持部材３０に、ブラシ収容部３２を４つ以外の数、設けるように構成してもよい。たとえば、ブラシ保持部材３０に、ブラシ収容部３２を２つ設けるように構成してもよい。
【００５２】
また、上記実施形態では、補強部５０を側面３５から連続する板状に形成する例（図６参照）を示したが、本発明は、これに限られない。本発明では、補強部５０を側面３５から連続する板状以外の形状に形成してもよい。たとえば、図８および図９に示す変形例のように、補強部１５０は、配線用切り欠き部１３５ａ（配線配置部の一例）よりもブラシ収容部１３２の軸方向上側の部分から、周方向のブラシ３１とは反対側に延びる第１部分１５１と、第１部分から軸方向下側に延びるように設けられ、底面部３０ｂに接続される第２部分１５２とを含む。
【００５３】
ここで、本実施形態の変形例によるブラシ保持部材１３０には、図８に示すように、配線用切り欠き部１３５ａを含むブラシ収容部１３２と、第１部分１５１および第２部分１５２を含む補強部１５０とが設けられている。配線用切欠き部１３５ａは、ブラシ収容部１３２の一方側の側面１３５に設けられており、ブラシ保持部材１３０の外周側（矢印Ｙ２方向側）に開口を有する。
【００５４】
補強部１５０の第１部分１５１は、図９に示すように、ブラシ収容部１３０の側面１３５の軸方向上側（矢印Ｚ１方向側）の周方向のブラシ３１側とは反対側（矢印Ｘ２方向側）の端面から、ブラシ収容部１３２から離間するように延びるように形成されている。第２部分１５２は、図８に示すように、第１部分１５１のブラシ３１側の反対側に接続されており、底面部３０ｂおよび外周面３０ａに接続されるように構成されている。また、第２部分１５２は、配線用切欠き部１３５ａから離間して配置されている。
【００５５】
本実施形態の変形例によるブラシ保持部材１３０は、上記のように構成することにより、補強部１５０と配線用切欠き部１３５ａとを、互いに離間して配置することができるので、補強部１５０と配線３３とが干渉するのを抑制することができる。
【００５６】
また、上記実施形態では、板状の補強部５０に、溝部５５を設ける例（図６参照）を示したが、本発明は、これに限られない。本発明では、板状の補強部５０に、溝部５５を設けなくてもよい。たとえば、側面３５（一方側側面）の厚みが配線３３の直径よりも大きく構成されている場合には、板状の補強部５０に、溝部５５を設けなくてもよい。
【００５７】
また、上記実施形態では、ブラシ保持部材３０に、板状の補強部５０のブラシ３１側の端面５３と、ブラシ収容部３２の整流子１３側とは反対側の外端面３９とを接続する傾斜面５４設ける例（図７参照）を示したが、本発明は、これに限られない。本発明は、ブラシ保持部材３０に、傾斜面５４を設けずに、端面５３と外端面３９とを直接接続するように構成してもよい。
【００５８】
また、上記実施形態では、本発明の接続面を傾斜面５４として構成する例（図７参照）を示したが、本発明は、これに限られない。本発明は、本発明の接続面を傾斜面５４以外の形状を有する面に構成してもよい。たとえば、本発明の接続面を、弧状を有する曲面（弧状部）により構成してもよい。
【００５９】
また、上記実施形態では、補強部５０を、外周面３０ａおよび底面部３０ｂの両方に接続するように構成する例を示したが、本発明は、これに限られない。本発明は、補強部５０を、外周面３０ａに接続せずに、底面部３０ｂのみに接続するように構成してもよい。
【００６０】
［付記項］
なお、本出願では、上記一の局面による整流子モータとは別に、以下のような他の構成も考えられる。
【００６１】
（付記項１）
すなわち、上記一の局面による整流子モータにおいて、ブラシ保持部材および補強部は、樹脂により一体的に形成されており、補強部は、ブラシ保持部材の外周面まで延びるように形成されてもよい。
【００６２】
このように構成すれば、ブラシ保持部材を樹脂成型する場合に、補強部が変形するのを外周面により抑制することができるので、補強部（ブラシ保持部材）の寸法精度を向上させることができる。
【００６３】
（付記項２）
また、上記一の局面による整流子モータにおいて、補強部は、配線配置部よりもブラシ収容部の軸方向上側の部分から、周方向のブラシとは反対側に延びる第１部分と、第１部分から軸方向下側に延びるように一方側側面と離間して設けられ、ブラシ保持部材本体に接続される第２部分とを含んでもよい。
【００６４】
このように構成すれば、補強部と配線配置部とを、互いに離間して配置することができるので、補強部と配線とが干渉するのを抑制することができる。
【００６５】
（付記項３）
また、上記補強部が一方側側面から連続して板状に形成されている整流子モータにおいて、板状の補強部の厚みは、一方側側面の厚みよりも小さくてもよい。
【００６６】
このように構成すれば、板状の補強部により、ブラシ収容部の軸方向の機械的強度を確保しながら、板状の補強部の厚みが比較的小さい分、ブラシ収容部が大型化するのを抑制することができる。
【符号の説明】
【００６７】
１０  ロータ
１２  巻線
１３  整流子
２０  ステータ
３０、１３０  ブラシ保持部材
３１  ブラシ
３２、３２ａ、１３２  ブラシ収容部
３３  配線
３４  トーションスプリング（付勢部材）
３５、１３５  側面（一方側側面）
３５ａ  穴部（配線配置部）
３７  側面（他方側側面）
３７ａ  切欠き部
３９  外端面
５０、１５０  補強部
５１  端面（板状の補強部のブラシ側とは反対側の端面）
５３  端面（板状の補強部のブラシ側の端面）
５４  傾斜面（接続面）
５５  溝部
１００  整流子モータ
１３５ａ  配線用切欠き部（配線配置部）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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