(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
建築用パネル（１、１’）の表面（１１）上に有機バインダを含む第１被覆流体を塗布して少なくとも一つの被覆層（１３）を得る工程と、
バリア成分を含むバリア被覆流体を前記少なくとも一つの被覆層（１３）上に塗布してバリア層（１４ａ）を得る工程であって、前記バリア成分は、光触媒粒子が前記少なくとも一つの被覆層（１３）の前記有機バインダを分解することを防ぐものであり、前記バリア被覆流体を前記被覆層（１３）のゲル化の前に前記被覆層（１３）に塗布する工程と、
前記バリア層（１４ａ）上に光触媒粒子を有する光触媒被覆流体を塗布して光触媒層（１４ｂ）を得る工程と、を備え、
前記バリア成分と光触媒粒子とを塗布する工程の前に、前記少なくとも一つの被覆層（１３）を、部分的に硬化する工程を更に備えたことを特徴とする建築用パネル（１、１’）を被覆する方法。
【請求項２】
前記光触媒粒子は、酸化チタンである
ことを特徴とする請求項１に記載の方法。
【請求項３】
前記第１被覆流体は、放射線硬化被覆流体、である
ことを特徴とする請求項１または２に記載の方法。
【請求項４】
前記有機バインダは、アクリレートないしメタアクリレートモノマー、あるいは、アクリレートないしメタアクリレートオリゴマーを有する
ことを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の方法。
【請求項５】
前記アクリレートないしメタアクリレートモノマー、あるいは、前記アクリレートないしメタアクリレートオリゴマーは、
エポキシ（メタ）アクリレート、ウレタン（メタ）アクリレート、ポリエステル（メタ）アクリレート、ポリエーテル（メタ）アクリレート、アクリル（メタ）アクリレート、シリコン（メタ）アクリレート、メラミン（メタ）アクリレート、または、それらの組合せである
ことを特徴とする請求項４に記載の方法。
【請求項６】
前記建築用パネル（１、１’）の表面（１１）は、無垢木材、木材べニア、木材ベースボード、コルク、リノリウム、熱可塑性材料、熱硬化性材料、または、紙を有し得る
ことを特徴とする請求項１乃至５のいずれかに記載の方法。
【請求項７】
前記光触媒被覆流体を塗布する工程の前に、前記バリア層（１４ａ）を乾燥させる工程を更に備えたことを特徴とする請求項１乃至６のいずれかに記載の方法。
【請求項８】
前記光触媒層（１４ｂ）を乾燥させる工程
を更に備えたことを特徴とする請求項１乃至７のいずれかに記載の方法。
【請求項９】
前記少なくとも一つの被覆層（１３）、前記バリア層（１４ａ）、及び／または、前記光触媒層（１４ｂ）を硬化する工程
を更に備えたことを特徴とする請求項１乃至８のいずれかに記載の方法。
【請求項１０】
前記バリア被覆流体及び／または前記光触媒被覆流体は、水性の流体である
ことを特徴とする請求項１乃至９のいずれかに記載の方法。
【請求項１１】
前記バリア被覆流体及び／または前記光触媒被覆流体は、スプレイによって塗布されることを特徴とする請求項１乃至１０のいずれかに記載の方法。
【請求項１２】
前記バリア成分は、二酸化ケイ素、コロイド状の二酸化ケイ素、機能的なナノスケールの二酸化ケイ素、シリコン樹脂、有機官能シラン、コロイド状のケイ酸シラン、及び／または、それらの組合せ、のようなシリコン含有成分を含んでいる
ことを特徴とする請求項１乃至１１のいずれかに記載の方法。
【請求項１３】
表面（１１）を備えた建築用パネル（１、１’）であって、
有機バインダを含む少なくとも一つの放射線硬化された被覆層（１３）と、
バリア成分を有するバリア層（１４ａ）と光触媒粒子を有する光触媒層（１４ｂ）とを含む少なくとも一つの上置き層（１４）と、を備え、
前記少なくとも一つの被覆層（１３）は、前記表面（１１）上に配置されており、
前記バリア層（１４ａ）は、前記少なくとも一つの被覆層（１３）と、前記光触媒層（１４ｂ）との間に配置されており、
前記バリア成分は、前記光触媒粒子が前記少なくとも一つの被覆層（１３）の前記有機バインダを分解することを防ぎ、
前記バリア成分は、前記被覆層（１３）内に少なくとも部分的に埋設されており、
前記少なくとも一つの上置き層（１４）は、前記少なくとも一つの被覆層（１３）の上に配置されており、
前記バリア成分と前記光触媒粒子との混合領域が、前記バリア層（１４ａ）と前記光触媒層（１４ｂ）との間に設けられていることを特徴とする建築用パネル。
【請求項１４】
前記光触媒粒子は、酸化チタンである
ことを特徴とする請求項１３に記載の建築用パネル。
【請求項１５】
前記少なくとも一つの被覆層（１３）は、紫外線硬化された被覆層である
ことを特徴とする請求項１３又は１４に記載の建築用パネル。
【請求項１６】
前記有機バインダは、アクリレートないしメタアクリレートモノマー、あるいは、アクリレートないしメタアクリレートオリゴマーである
ことを特徴とする請求項１３乃至１５のいずれかに記載の建築用パネル。
【請求項１７】
前記アクリレートないしメタアクリレートモノマー、あるいは、前記アクリレートないしメタアクリレートオリゴマーは、
エポキシ（メタ）アクリレート、ウレタン（メタ）アクリレート、ポリエステル（メタ）アクリレート、ポリエーテル（メタ）アクリレート、アクリル（メタ）アクリレート、シリコン（メタ）アクリレート、メラミン（メタ）アクリレート、または、それらの組合せである
ことを特徴とする請求項１６に記載の建築用パネル。
【請求項１８】
前記建築用パネル（１、１’）の表面（１１）は、無垢木材、木材べニア、木材ベースボード、コルク、リノリウム、熱可塑性材料、熱硬化性材料、または、紙を有する
ことを特徴とする請求項１３乃至１７のいずれかに記載の建築用パネル。
【請求項１９】
前記バリア成分は、二酸化ケイ素、コロイド状の二酸化ケイ素、機能的なナノスケールの二酸化ケイ素、シリコン樹脂、有機官能シラン、コロイド状のケイ酸シラン、及び／または、それらの組合せ、のようなシリコン含有成分を含んでいる
ことを特徴とする請求項１３乃至１８のいずれかに記載の建築用パネル。
【請求項２０】
前記建築用パネルは、フロアパネル（１’）である
ことを特徴とする請求項１３乃至１９のいずれかに記載の建築用パネル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えばフロアパネル、壁パネル、家具要素、のような建築用パネルと、光触媒被覆で建築用パネルを被覆する方法と、の分野に関している。
【背景技術】
【０００２】
フロアパネル及び壁パネルにとっては、視覚的外観が大変に重要である。更に、新しい法規のために、室内での揮発性有機成分（ＶＯＣ）のレベルを低減できる性質を導入することが重要である。
【０００３】
建築用材料は光触媒特性を得ることができる、ということはよく知られている。ＵＳ６４０９８２１は、ミクロンサイズの酸化チタンをバルクセメント（ばらセメント）の混合物内に混入させることで、酸化チタンを外部セメント建築用材料にいかにして適用するか、を開示している。
【０００４】
更に、ＷＯ２００９／０６２５１６において、ラミネート面や上置きされた紙の上にナノ粒子を適用してフロアパネルのようなインテリア面に光触媒特性を導入することが可能であることが、示されている。
【０００５】
ＵＳ２０１０／００５８９５４は、ガラス、金属、プラスチック、二酸化チタンフィルム、といった基板上に配置された、炭素修飾（carbon-modified）された二酸化チタンフィルムを開示している。バリア層は、基板から炭素修飾された二酸化チタンフィルムへのナトリウム及び他のイオンの潜在的拡散を防ぐべく、配置され得る。光触媒の活性は、基板からのナトリウム及び他のイオンの拡散によって、抑制され得る。
【０００６】
ＷＯ２０１３/００６１２５は、光触媒層及びバリア層を開示している。
【０００７】
ナノ粒子の光触媒活性が、揮発性有機成分だけでなくナノ粒子が適用された下地面をも分解してしまう、ということもまた知見されている。
【発明の概要】
【０００８】
（発明の目的）
本発明の少なくとも幾つかの実施の形態の目的は、改良された洗浄特性を有し、それによって全体的により清潔に見える床を提供するような建築用パネルを提供することである。
【０００９】
本発明の少なくとも幾つかの実施の形態の別の目的は、改良されたＶＯＣ除去特性を有し、それによって全体的に改善された室内環境を提供するような建築用パネルを提供することである。
【００１０】
本発明の少なくとも幾つかの実施の形態の更に別の目的は、改良された抗菌効果、及び／または、改良された脱臭効果、及び／または、改良されたＶＯＣの分解効果、及び／または、抗染色特性を有するような光触媒建築用パネルを提供することである。
【００１１】
本発明の少なくとも幾つかの実施の形態の更に別の目的は、下地の被覆層に最小の影響のみを与える建築用パネルの活性光触媒成分を提供することである。
【００１２】
本発明の少なくとも幾つかの実施の形態の更に別の目的は、下地の被覆層に最小の影響のみを与えるが、室内の光量条件で改良されたＶＯＣ特性及び／または洗浄特性を提供するには十分に活性であるような建築用パネルの活性光触媒成分を提供することである。
【００１３】
本発明の少なくとも幾つかの実施の形態の更に別の目的は、建築用パネルの視覚的外観に影響を与えることなく、建築用パネルに被覆成分を提供することである。
【００１４】
更に、本発明の少なくとも幾つかの実施の形態の目的は、そのような光触媒建築用パネルを製造する方法を提供することである。
【００１５】
（発明の要旨）
本発明の第１の特徴によれば、建築用パネルを被覆する方法が提供される。当該方法は、建築用パネルの表面上に有機バインダを含む第１被覆流体を塗布して少なくとも一つの被覆層を得る工程と、当該少なくとも一つの被覆層上にバリア成分と光触媒粒子、好適には酸化チタン、を塗布する工程と、を備える。
【００１６】
前記光触媒粒子は、好適には光触媒ナノ粒子であり、好適にはナノサイズの酸化チタンである。
【００１７】
前記バリア成分は、前記光触媒粒子が前記有機バインダを分解してしまうことを防止するようになっている。
【００１８】
前記表面は、好適には、当該建築用パネルの装飾面を含む。
【００１９】
本発明の利点は、当該方法によって、ＶＯＣ低減特性を有する建築用パネルが得られることである。当該建築用パネルは、その光触媒活性によって、室内の揮発性有機成分（ＶＯＣ‘ｓ）のレベルを低減する。光触媒粒子の光触媒活性は、また、改良された抗菌効果や改良された脱臭効果をも提供し、これによって改良された室内環境に貢献する。
【００２０】
更なる利点は、改良された洗浄特性を有する建築用パネルが得られることである。建築用パネルの表面は、塗布された光触媒粒子のために、親水性を得る。建築用パネルの親水性表面は、適用される水が収縮する液滴の代わりに膜を形成するという事実によって、清掃を容易にするし、より速くより均一に乾燥する。結果として、水がより均一に表面上に分配されることにより、泥や溶解された塩からの水染みが低減される。建築用パネルの親水性表面は、好適には５０°未満、さらに好適には４０°未満、の水との接触角を有する。
【００２１】
更なる利点は、建築用パネルの表面が維持される限り、建築用パネルの光触媒活性が維持される、ということである。
【００２２】
更なる利点は、光触媒活性が建築用パネルの表面に適用される下地の被覆層に影響しない、ということである。光触媒粒子が有機バインダを有する被覆層、例えばアクリレートまたはメタクリレートのオリゴマーまたはモノマーを有する被覆層、に適用されるなら、光触媒活性の不所望の効果というのは、光触媒粒子が下地の被覆層と反応し、それによって下地の被覆層が粒子の光触媒活性によって損傷され得ること、である。例えば、光触媒粒子の光触媒活性は、下地の被覆層を分解してしまうかもしれない。光触媒粒子は、被覆層の有機バインダを分解する。光触媒粒子は、有機バインダの結合部、例えばアクリレートまたはメタクリレートのモノマーまたはオリゴマーによって得られる結合部、を分解する。光触媒活性は、被覆層が細粉（ダスト）へと分解される、ということを導き得る。これにより、被覆層の機能と建築用パネルの視覚的印象との両方が影響を受ける。光触媒粒子は、下地の被覆層の他の特性にも影響を与え得る。例えば、被覆層の色が変化してしまう。
【００２３】
光触媒粒子と被覆層との間にバリア成分を適用することによって、当該バリア成分が光触媒粒子の光触媒活性から被覆層を保護する。バリア成分は、好適には、少なくとも一つのモノ層（monolayer）を形成する。バリア成分は、光触媒粒子が下地の被覆層と接触して反応することを防止する。バリア成分は、光触媒粒子が被覆層のアクリレートまたはメタクリレートのモノマーまたはオリゴマーのような有機バインダを分解することを防止する。バリア成分は、光触媒粒子がアクリレートまたはメタクリレートのモノマーまたはオリゴマーの結合部のような有機バインダによって形成されている結合部を分解することを防止する。これにより、被覆層の機能的ないし機械的な特性と被覆層の視覚的印象との両方が、長時間に亘って維持される。
【００２４】
バリア成分を適用することによって、光触媒粒子は、有機バインダを有する被覆層が設けられた任意の表面に適用され得る。これにより、光触媒特性が、有機被覆層が設けられた任意の表面に提供され得る。
【００２５】
光触媒粒子は、好適には、光触媒ナノ粒子である。光触媒ナノ粒子は、光触媒被覆流体内に存在する時に測定される際において、１００ｎｍ未満、好適には５０ｎｍ未満、更に好適には３０ｎｍ未満、最も好適には２０ｎｍ未満、のサイズを有し得る。光触媒粒子は、好適には酸化チタン、特に好適にはアナターゼ型の酸化チタン、を有している。光触媒粒子は、好適には、可視光感受性であり、及び／または、紫外光感受性である。
【００２６】
バリア層は、好適には透明である。光触媒層は、好適には透明である。これにより、建築用パネルの視覚的印象は影響されない。
【００２７】
２以上の被覆層が、建築用パネルの表面に適用され得る。複数の被覆層は、異なる特性、及び／または、異なる外観を有し得る。複数の被覆層の一つは、ベース被覆層であり得る。複数の被覆層の他の一つは、ベース被覆層上に適用されるトップ被覆層であり得る。被覆層は、ラッカー層またはニス層であり得る。
【００２８】
バリア成分は、少なくとも部分的に、被覆層の一つに埋設され得る。例えば、トップ被覆層内に、少なくとも部分的に埋設され得る。
【００２９】
バリア成分と光触媒粒子を塗布する工程は、バリア成分を含むバリア被覆流体を前記少なくとも一つの被覆層上に塗布してバリア層を得る工程と、前記バリア層上に光触媒特性を有する光触媒被覆流体を塗布して光触媒層を得る工程と、を有し得る。前記バリア層及び前記光触媒層が、上置き層を形成する。
【００３０】
バリア層は、好適には、少なくとも一つのバリア成分のモノ層（monolayer）である。
【００３１】
有機バインダは、アクリレートないしメタアクリレートモノマー、あるいは、アクリレートないしメタアクリレートオリゴマーを有し得る。
【００３２】
前記アクリレートないしメタアクリレートモノマー、あるいは、前記アクリレートないしメタアクリレートオリゴマーは、以下であり得る：エポキシアクリレート、エポキシメタアクリレート、ウレタンアクリレート、ウレタンメタアクリレート、ポリエステルアクリレート、ポリエステルメタアクリレート、ポリエーテルアクリレート、ポリエーテルメタアクリレート、アクリルアクリレート、アクリルメタアクリレート、シリコンアクリレート、シリコンメタアクリレート、メラミンアクリレート、メラミンメタアクリレート、または、それらの組合せ。前記の例は、ラジカル反応によって重合されたモノマーないしオリゴマーの例である。前記のモノマーないしオリゴマーは、被覆流体の成分を形成し得る。オリゴマーは、被覆層の最終的な特性に貢献する。
【００３３】
第１被覆流体は、放射線硬化被覆流体、好ましくは紫外線硬化被覆流体、であり得る。電子線硬化もまた、考慮され得る。
【００３４】
本方法は、更に、バリア成分と光触媒粒子とを塗布する工程の前に、前記少なくとも一つの被覆層を、好適には放射線硬化によって、より好適には紫外線硬化によって、部分的に硬化する工程を備え得る。好適には、バリア被覆流体は、被覆層のゲル化の前に、あるいは、少なくとも被覆層の完全なゲル化の前に、被覆層に適用（塗布）される。これによって、被覆層の視覚的印象に対するバリア成分の影響が、低減される。更に、バリア成分を被覆層のゲル化の前に被覆層に適用することによって、バリア成分は下地の被覆層内に少なくとも部分的に埋設され得る。バリア成分を少なくとも部分的に湿った表面に適用することによって、粒子の分配が改良され得る。
【００３５】
建築用パネルの表面は、木材、木材べニア、木材ベースボード、コルク、リノリウム、熱可塑性材料、熱硬化性材料、または、紙を有し得る。建築用パネルは、木材パネル、木材ベースパネル、木材べニアの表面を有するパネル、リノリウム建築用パネル、コルク建築用パネル、豪華ビニルのタイルや板のような熱可塑性フロアパネル、であり得る。建築用パネルは、例えば、フロアパネル、壁パネル、天井パネル、家具要素、等であり得る。
【００３６】
本方法は、更に、光触媒被覆流体を塗布する工程の前に、前記バリア層を乾燥させる工程を更に備え得る。この乾燥工程は、ＩＲによって実施され得る。
【００３７】
本方法は、更に、前記光触媒層を乾燥させる工程を更に備え得る。この乾燥工程は、ＩＲによって実施され得る。
【００３８】
本方法は、更に、前記少なくとも一つの被覆層、前記上置き層、前記バリア層、及び／または、前記光触媒層を硬化する工程を更に備え得る。好ましくは、前記少なくとも一つの被覆層は、最終工程において、前記バリア層及び前記光触媒層と共に完全に硬化される。
【００３９】
光触媒流体における光触媒粒子の濃度は、約３０重量％以下、好適には約２０重量％以下、更に好適には約１０重量％以下、最も好適には約５重量％以下、であり得る。
【００４０】
バリア被覆流体におけるバリア成分の濃度は、約４０重量％以下、例えば約３０重量％、好適には約２０重量％以下、例えば約１０重量％、更に好適には約５重量％以下、であり得る。
【００４１】
バリア層の厚みは、約１μｍ以下、好適には約０．６００μｍ以下、更に好適には約０．４００μｍ以下、最も好適には約０．１００μｍ以下、であり得る。
【００４２】
光触媒層の厚みは、約１μｍ以下、好適には約０．６００μｍ以下、更に好適には約０．４００μｍ以下、最も好適には約０．１００μｍ以下、であり得る。
【００４３】
塗布されるバリア被覆流体及び／または光触媒被覆流体の量は、約５０ｍｌ／ｍ２  以下、好適には約４０ｍｌ／ｍ２  以下、更に好適には約３０ｍｌ／ｍ２  以下、最も好適には約２０ｍｌ／ｍ２  以下、であり得る。ある実施の形態では、塗布されるバリア被覆流体及び／または光触媒被覆流体の量は、約１５ｍｌ／ｍ２  以下、好適には約１０ｍｌ／ｍ２  以下、更に好適には約５ｍｌ／ｍ２  以下、最も好適には約１ｍｌ／ｍ２  以下、であり得る。
【００４４】
バリア層におけるバリア成分の濃度は、少なくとも７０％、より好適には少なくとも８０％、最も好適には少なくとも９０％、であり得る。ある実施の形態では、バリア層は、実質的にバリア成分から構成されている。実質的に構成されている、というのは、バリア成分の量と比較して添加剤やバインダが少量存在し得る、ということを意味する。
【００４５】
バリア被覆流体及び／または光触媒被覆流体は、水性の流体であり得る。バリア被覆流体及び／または光触媒被覆流体は、また。物理的に乾燥可能な部分と硬化可能な部分との両方を有する、ハイブリッド系であり得る。水以外の溶媒が利用される、ということも考慮され得る。
【００４６】
バリア被覆流体及び／または光触媒被覆流体は、スプレイによって塗布され得る。
【００４７】
前記バリア被覆流体及び／または光触媒被覆流体の液滴のサイズは、約２００μｍ以下、好適には約１００μｍ以下、更に好適には約５０μｍ以下、最も好適には約１０μｍ以下、であり得る。液滴のサイズが約２００μｍを超えてしまうと、個々の液滴が表面上で視認可能であり得て、審美的に心地悪い被覆に帰結してしまう。液滴のサイズを低減することによって、視認可能な液滴が無いか少なくとも低減された、平坦な表面を有する被覆が得られる。
【００４８】
バリア成分は、二酸化ケイ素、コロイド状の二酸化ケイ素、機能的なナノスケールの二酸化ケイ素、シリコン樹脂、有機官能シラン、コロイド状のケイ酸シラン、及び／または、それらの組合せ、のようなシリコン含有成分を含み得る。シリコン含有成分は、被覆層の有機バインダによってもたらされた結合部、例えばアクリレートまたはメタクリレートのモノマーまたはオリゴマー間の結合部、が光触媒活性によって分解されることを防止する。バリア成分は、粒子や、繊維や、オリゴマーや、ポリエステル等であり得る。バリア成分は、ナノレンジのサイズを有し得て、例えば、３００〜４００ｎｍのような、４００ｎｍ未満であり得る。ある実施の形態では、バリア成分は、１００ｎｍ未満であり得る。
【００４９】
光触媒被覆流体は、光触媒粒子と溶媒とを有し得る。前記溶媒は、水、エチレングリコール、ブチルエーテル、脂肪族の直鎖型、分岐型または環状型のアルコールや混在型の芳香脂肪族のアルコール、例えばメタノール、エタノール、プロパノール、イソプロパノール、ブタノール、イソブタノール、ベンジルアルコールまたはメトキシプロパノール、または、それらの組合せ、から選択される。バリア被覆流体は、バリア成分と溶媒とを有し得る。前記溶媒は、水、エチレングリコール、ブチルエーテル、脂肪族の直鎖型、分岐型または環状型のアルコールや混在型の芳香脂肪族のアルコール、例えばメタノール、エタノール、プロパノール、イソプロパノール、ブタノール、イソブタノール、ベンジルアルコールまたはメトキシプロパノール、または、それらの組合せ、から選択される。
【００５０】
本発明の第２の特徴によれば、建築用パネルが提供される。当該建築用パネルは、表面を備え、有機バインダを含む少なくとも一つの放射線硬化された被覆層と、バリア成分と光触媒粒子、好適には酸化チタン、とを含む少なくとも一つの上置き層と、が設けられており、前記少なくとも一つの被覆層は、前記表面上に配置されており、前記バリア成分は、前記光触媒粒子が前記少なくとも一つの被覆層の前記有機バインダを分解することを防き、前記少なくとも一つの上置き層は、前記少なくとも一つの被覆層の上に配置されている。
【００５１】
前記表面は、好適には、当該建築用パネルの装飾面を含む。
【００５２】
本発明の第２の特徴の利点は、当該建築用パネルがＶＯＣ低減特性を有することである。当該建築用パネルは、その光触媒活性によって、室内の揮発性有機成分（ＶＯＣ‘ｓ）のレベルを低減する。光触媒粒子の光触媒活性は、また、改良された抗菌効果や改良された脱臭効果をも提供し、これによって改良された室内環境に貢献する。
【００５３】
更なる利点は、本発明の建築用パネルが改良された洗浄特性を有することである。建築用パネルの表面は、塗布された光触媒粒子のために、親水性を得る。建築用パネルの親水性表面は、適用される水が収縮する液滴の代わりに膜を形成するという事実によって、清掃を容易にするし、より速くより均一に乾燥する。結果として、水がより均一に表面上に分配されることにより、泥や溶解された塩からの水染みが低減される。建築用パネルの親水性表面は、好適には５０°未満、さらに好適には４０°未満、の水との接触角を有する。
【００５４】
更なる利点は、建築用パネルの表面が維持される限り、建築用パネルの光触媒活性が維持される、ということである。
【００５５】
更なる利点は、光触媒活性が建築用パネルの表面に適用される下地の被覆層に影響しない、ということである。光触媒粒子が有機バインダを有する被覆層、例えばアクリレートまたはメタクリレートのオリゴマーまたはモノマーを有する被覆層、に適用されるなら、光触媒活性の不所望の効果というのは、光触媒粒子が下地の被覆層と反応し、それによって下地の被覆層が粒子の光触媒活性によって損傷され得ること、である。例えば、光触媒粒子の光触媒活性は、下地の被覆層を分解してしまうかもしれない。光触媒粒子は、被覆層の有機バインダを分解する。光触媒粒子は、有機バインダの結合部、例えばアクリレートまたはメタクリレートのモノマーまたはオリゴマーの結合部、を分解する。光触媒活性は、被覆層が細粉（ダスト）へと分解される、ということを導き得る。これにより、被覆層の機能と建築用パネルの視覚的印象との両方が影響を受ける。光触媒粒子は、下地の被覆層の他の特性にも影響を与え得る。例えば、被覆層の色が変化してしまう。
【００５６】
光触媒粒子と下地の被覆層との間にバリア成分を適用することによって、当該バリア成分が光触媒粒子の光触媒活性から下地の被覆層を保護する。バリア成分は、光触媒粒子が下地の被覆層と接触して反応することを防止する。バリア成分は、光触媒粒子が下地の被覆層のアクリレートまたはメタクリレートのモノマーまたはオリゴマーのような有機バインダを分解することを防止する。バリア成分は、光触媒粒子が例えばアクリレートまたはメタクリレートのモノマーまたはオリゴマーを有する有機バインダの結合部を分解することを防止する。これにより、被覆層の機能的ないし機械的な特性と被覆層の視覚的印象との両方が、長時間に亘って維持される。
【００５７】
バリア成分を適用することによって、光触媒粒子は、有機被覆層が設けられた任意の表面に適用され得る。これにより、光触媒特性が、有機被覆層が設けられた任意の表面に提供され得る。
【００５８】
光触媒粒子は、好適には、光触媒ナノ粒子である。光触媒ナノ粒子は、光触媒被覆流体内に存在する時に測定される際において、１００ｎｍ未満、好適には５０ｎｍ未満、更に好適には３０ｎｍ未満、最も好適には２０ｎｍ未満、のサイズを有し得る。光触媒粒子は、好適には酸化チタン、特に好適にはアナターゼ型の酸化チタン、を有している。光触媒粒子は、好適には、可視光感受性であり、及び／または、紫外光感受性である。
【００５９】
有機バインダは、アクリレートないしメタアクリレートモノマー、あるいは、アクリレートないしメタアクリレートオリゴマーを有し得る。
【００６０】
前記アクリレートないしメタアクリレートモノマー、あるいは、前記アクリレートないしメタアクリレートオリゴマーは、以下であり得る：エポキシアクリレート、エポキシメタアクリレート、ウレタンアクリレート、ウレタンメタアクリレート、ポリエステルアクリレート、ポリエステルメタアクリレート、ポリエーテルアクリレート、ポリエーテルメタアクリレート、アクリルアクリレート、アクリルメタアクリレート、シリコンアクリレート、シリコンメタアクリレート、メラミンアクリレート、メラミンメタアクリレート、または、それらの組合せ。前記の例は、ラジカル反応によって重合されたモノマーないしオリゴマーの例である。
【００６１】
前記少なくとも一つの被覆層は、放射線硬化被覆層、好適には紫外線硬化被覆層を有し得る。
【００６２】
建築用パネルの表面は、木材、木材べニア、木材ベースボード、コルク、リノリウム、熱可塑性材料、熱硬化性材料、または、紙を有し得る。建築用パネルは、木材パネル、木材ベースパネル、木材べニアの表面層を有するパネル、リノリウム建築用パネル、コルク建築用パネル、豪華ビニルのタイルや板のような熱可塑性フロアパネル、であり得る。建築用パネルは、例えば、フロアパネルであり得る。表面層は、コア（芯材）上に配置され得る。
【００６３】
上置き層は、透明であり得る。これにより、建築用パネルの視覚的印象は上置き層によって影響されない。
【００６４】
２以上の被覆層が、建築用パネルの表面上に配置され得る。複数の被覆層は、異なる特性、及び／または、異なる外観を有し得る。複数の被覆層の一つは、ベース被覆層であり得る。複数の被覆層の他の一つは、ベース被覆層上に適用されるトップ被覆層であり得る。被覆層は、ラッカー層またはニス層であり得る。
【００６５】
バリア成分は、少なくとも部分的に、被覆層の一つに埋設され得る。例えば、トップ被覆層内に埋設され得る。
【００６６】
光触媒粒子は、上置き層に埋設され得る。バリア成分は、上置き層に埋設され得る。
【００６７】
前記少なくとも一つの上置き層は、バリア成分を含むバリア層と、光触媒粒子を含む光触媒層と、を含み得て、バリア層は、前記少なくとも一つの被覆層と光触媒層との間に配置され得る。好適には、バリア成分は、前記バリア層内に、埋設され、実質的に均質に分配される。好適には、光触媒粒子は、光触媒層内に、埋設され、実質的に均質に分配される。好適には、バリア層は、バリア成分の少なくとも一つのモノ層（monolayer）から形成される。バリア層と光触媒層は、好適には透明である。
【００６８】
バリア成分と光触媒粒子との混合領域が、バリア層と光触媒層との間に設けられ得る。
【００６９】
バリア成分は、二酸化ケイ素、コロイド状の二酸化ケイ素、機能的なナノスケールの二酸化ケイ素、シリコン樹脂、有機官能シラン、コロイド状のケイ酸シラン、及び／または、それらの組合せ、のようなシリコン含有成分を含み得る。バリア成分は、粒子や、繊維や、オリゴマーや、ポリエステル等であり得る。バリア成分は、ナノレンジのサイズを有し得て、例えば、３００〜４００ｎｍのような、４００ｎｍ未満であり得る。ある実施の形態では、バリア成分は、１００ｎｍ未満のサイズを有し得る。
【００７０】
バリア層におけるバリア成分の濃度は、少なくとも７０％、より好適には少なくとも８０％、最も好適には少なくとも９０％、であり得る。ある実施の形態では、バリア層は、実質的にバリア成分から構成されている。実質的に構成されている、というのは、バリア成分の量と比較して添加剤やバインダが少量存在し得る、ということを意味する。
【００７１】
建築用パネルは、フロアパネル、壁パネル、天井パネル、家具要素、等であり得る。フロアパネルには、その縁部の少なくとも一つにおいて、他のフロアパネルに対する鉛直方向及び／または水平方向の固定のために、機械的固定システムが設けられ得る。
【００７２】
本発明の第３の特徴は、本発明の第１の特徴に従う方法によって製造された建築用パネルである。
【図面の簡単な説明】
【００７３】
本発明は、例示的に、添付の概略図を参照しながら、より詳細に説明される。添付の概略図は、本発明の実施の形態を示している。
【図１】本発明の一実施の形態による建築用パネルを被覆する方法を示している。
【図２ａ】本発明の一実施の形態による木材の建築用パネルを示している。
【図２ｂ】本発明の一実施の形態による木材の建築用パネルを示している。
【図３ａ】本発明の一実施の形態による熱可塑性の建築用パネルを示している。
【図３ｂ】本発明の一実施の形態による熱可塑性の建築用パネルを示している。
【図４ａ】本発明の一実施の形態によるリノリウムの建築用パネルを示している。
【図４ｂ】本発明の一実施の形態によるリノリウムの建築用パネルを示している。
【発明を実施するための形態】
【００７４】
建築用パネルを被覆するための方法が、図１を参照して説明される。図１は、被覆ラインにおいて建築用パネルを被覆する処理を示している。建築用パネル１は、フロアパネル、壁パネル、天井パネル、家具要素、等であり得る。建築用パネル１は、無垢材であり得るし、ラミネートパネルのように、２以上の層を有し得る。第１被覆流体が、例えばフロアパネルの上面のように、部屋の内部空間に面するようになっている建築用パネル１の表面１１上に塗布（適用）される。当該表面１１は、好適には、建築用パネルの装飾面を有する。当該表面１１が、建築用パネルに、装飾的特性を与える。建築用パネル１の表面１１は、無垢木材、木材べニア、木材繊維ベースボード、のような木材ベース材料を有し得る。建築用パネル１の装飾面は、コルク、リノリウム、熱可塑性材料、熱硬化性材料、または、紙を有し得る。
【００７５】
被覆ラインは、幾つかの塗布装置と、建築用パネル１を搬送するようになっているコンベヤベルト２と、を備えている。コンベヤベルト２は、好適には、建築用パネル１を定速で搬送する。
【００７６】
被覆ラインにおいて、第１被覆流体は、被覆装置３によって建築用パネル１の表面１１に塗布される。第１被覆流体は、好適には、スプレイ法やローラコーティング法等によって建築用パネル１の表面１１上に塗布される。第１被覆流体は、好適には、建築用パネル１の表面１１上に均一に塗布される。第１被覆流体は、少なくとも一つの被覆層が建築用パネル１の表面１１上に形成される、というように塗布される。被覆層は、好適には、連続である。被覆層は、好適には、建築用パネル１の全表面１１を覆う。被覆層は、ラッカー層またはニス層であり得る。被覆層は、好適には装飾面である建築用パネル１の表面１１を保護するようになっている。被覆層は、表面１１に、耐摩耗性を与えるようになっている。
【００７７】
被覆層は、１以上の層を有し得る。例えば、ベース被覆層と、トップ被覆層である。当業者は、ベース被覆層及び／またはトップ被覆層もまた１以上の層を有し得る、ということを認識する。図１では、唯一の被覆装置３が図示されている。当業者は、２以上の層が塗布されるべきなら、２以上の被覆装置３が設けられ得るか、建築用パネル１が被覆装置３を２以上の回数だけ通過し得る、ということを認識する。ベース被覆層は、トップ被覆層を塗布する前に、硬化され得る。
【００７８】
被覆流体は、有機バインダを有している。有機バインダは、好適には、アクリレートないしメタアクリレートモノマー、あるいは、アクリレートないしメタアクリレートオリゴマーを有する。前記アクリレートないしメタアクリレートモノマー、あるいは、前記アクリレートないしメタアクリレートオリゴマーは、以下であり得る：エポキシアクリレート、エポキシメタアクリレート、ウレタンアクリレート、ウレタンメタアクリレート、ポリエステルアクリレート、ポリエステルメタアクリレート、ポリエーテルアクリレート、ポリエーテルメタアクリレート、アクリルアクリレート、アクリルメタアクリレート、シリコンアクリレート、シリコンメタアクリレート、メラミンアクリレート、メラミンメタアクリレート、または、それらの組合せ。別の実施の形態では、有機バインダは、不飽和ポリエステルを有する。
【００７９】
前記の例は、ラジカル反応によって重合されたモノマーないしオリゴマーの例である。
【００８０】
前記のモノマーないしオリゴマーが、被覆流体の成分を形成する。被覆流体は、更に、光反応開始剤のような反応開始剤、顔料、フィラー、アミン協力剤、反応希釈剤、潤滑剤、添加剤、等を有し得る。被覆流体は、水性、溶媒性、あるいは、１００％紫外線分散性であり得る。
【００８１】
被覆流体は、放射線硬化被覆流体、好ましくは紫外線硬化被覆流体または電子線硬化被覆流体、であり得る。好適には、被覆流体は、ウレタン系アクリレートのモノマーないしオリゴマーを有する。
【００８２】
ある実施の形態においては（不図示）、少なくとも一つの被覆層が、少なくとも部分的に、例えばＵＶランプのような硬化装置によって硬化され得る。部分的に硬化されるというのは、被覆層がゲル化されて完全には硬化されていないことを意味する。２以上の被覆層が建築用パネル１に塗布されている場合、下地の被覆層はすでに硬化されているかもしれないが、最上位の被覆層は湿っているか、部分的に（のみ）硬化されているかもしれない。
【００８３】
バリア成分が、その後、塗布装置５によって建築用パネル１に塗布される。バリア成分は、光触媒粒子が被覆層の有機バインダを分解することを防ぐようになっている。バリア成分は、シリコン含有成分を含む。シリコン含有成分の例は、二酸化ケイ素、コロイド状の二酸化ケイ素、機能的なナノスケールの二酸化ケイ素、シリコン樹脂、有機官能シラン、コロイド状のケイ酸シラン、及び／または、それら成分の組合せ、である。
【００８４】
バリア成分は、好適には、バリア成分を含むバリア被覆流体として塗布される。図示の実施の形態では、バリア被覆流体は、ウェット・イン・ウェットで塗布される。すなわち、バリア被覆流体の塗布前に下地の被覆層が硬化されていない。バリア被覆流体は、好適には、その中にバリア成分が分散された水性分散体である。バリア被覆流体は、更に、非イオン性の界面活性剤のような潤滑剤、及び／または、他の添加剤を有し得る。バリア被覆流体は、熱硬化性であり得る。バリア被覆流体の量は、約５０ｍｌ／ｍ２  以下、好適には約４０ｍｌ／ｍ２  以下、更に好適には約３０ｍｌ／ｍ２  以下、最も好適には約２０ｍｌ／ｍ２  以下、であり得る。ある実施の形態では、塗布されるバリア被覆流体の量は、約１５ｍｌ／ｍ２  以下、好適には約１０ｍｌ／ｍ２  以下、更に好適には約５ｍｌ／ｍ２  以下、最も好適には約１ｍｌ／ｍ２  以下、である。
【００８５】
図示の実施の形態では、バリア被覆流体は、スプレイ装置５によって被覆層上にスプレイ法によって塗布される。バリア被覆流体の液滴のサイズは、約２００μｍ以下、約１５０μｍ以下、約１００μｍ以下、約５０μｍ以下、約２５μｍ以下、あるいは、約１０μｍ以下、である。
【００８６】
バリア被覆流体におけるバリア成分の濃度は、約４０重量％以下、例えば約３０重量％、好適には約２０重量％以下、例えば約１０重量％、更に好適には約５重量％以下、であり得る。
【００８７】
バリア被覆流体は、被覆層上でバリア層を形成する。２以上の被覆層が設けられている場合、バリア層は、トップ被覆層上に配置される。好適には、バリア層は、バリア成分の少なくとも一つのモノ層（monolayer）である。バリア層は、好適には、被覆層を覆うように連続である。バリア成分は、少なくとも部分的に、被覆層内に埋設され得る。バリア層の厚さは、約１μｍ以下、約０．８００μｍ以下、約０．６００μｍ以下、約０．４００μｍ以下、約０．２００μｍ以下、約０．１００μｍ以下、または、約０．０５μｍ以下、であり得る。
【００８８】
バリア成分を塗布する前に被覆層が硬化されていないか、部分的にのみ硬化されているか、半硬化されている場合、バリア成分は下地の被覆層と係合し得る。下地の被覆層とバリア層とは、完全に別個ではないかもしれない。被覆層とバリア層とが混合された部分が、形成されてもよい。
【００８９】
好適な実施の形態では、バリア層は、光触媒粒子を塗布する前に乾燥される。図１では、加熱装置６、好適にはＩＲ加熱装置が、バリア被覆流体をスプレイするようになっているスプレイ装置５の後方に配置される。
【００９０】
バリア層におけるバリア成分の濃度は、少なくとも７０％、より好適には少なくとも８０％、最も好適には少なくとも９０％、であり得る。ある実施の形態では、バリア層は、実質的にバリア成分から構成されている。実質的に構成されている、というのは、バリア成分の量と比較して添加剤やバインダが少量存在し得る、ということを意味する。
【００９１】
その後、光触媒粒子がバリア層上に塗布される。光触媒粒子は、好適には、光触媒ナノ粒子であって、更に好適には、酸化チタン（ＴｉＯ２）である。光触媒粒子は、光触媒被覆流体内に存在する時に測定される際において、１００ｎｍ未満、好適には５０ｎｍ未満、更に好適には３０ｎｍ未満、最も好適には２０ｎｍ未満、のサイズを有し得る。
【００９２】
光触媒粒子は、好適には、光触媒粒子を含む光触媒被覆流体として塗布される。光触媒被覆流体は、その中に光触媒粒子が分散された水性分散体であり得る。光触媒被覆流体は、更に、非イオン性の界面活性剤のような潤滑剤、及び／または、他の添加剤を有し得る。光触媒被覆流体は、熱硬化性であり得る。光触媒粒子の濃度は、約３０重量％以下、約２０重量％以下、約１０重量％以下、約５重量％以下、または、約１重量％以下であり得る。塗布される光触媒被覆流体の量は、約５０ｍｌ／ｍ２  以下、好適には約４０ｍｌ／ｍ２  以下、更に好適には約３０ｍｌ／ｍ２  以下、最も好適には約２０ｍｌ／ｍ２  以下、であり得る。ある実施の形態では、塗布される光触媒被覆流体の量は、約１５ｍｌ／ｍ２  以下、約１０ｍｌ／ｍ２  以下、約５ｍｌ／ｍ２  以下、または、約１ｍｌ／ｍ２  以下、である。
【００９３】
光触媒被覆流体は、当該光触媒被覆流体における光触媒粒子の濃度との関係で決定される濃度で、潤滑剤のような添加剤、好適には非イオン性の界面活性剤、を有し得る。光触媒被覆流体において、非イオン性の界面活性剤のような潤滑剤と光触媒粒子との間の重量比（重量／重量）は、０．０１〜０．０４、好適には０．０２〜０．０３、であり得る。
【００９４】
図示の実施の形態では、光触媒被覆流体は、スプレイ装置７によってバリア層上にスプレイ法によって塗布される。光触媒被覆流体の液滴のサイズは、約２００μｍ以下、約１５０μｍ以下、約１００μｍ以下、約５０μｍ以下、約２５μｍ以下、あるいは、約１０μｍ以下、である。
【００９５】
塗布される光触媒被覆流体は、バリア層上に配置される光触媒層を形成する。光触媒層は、好適には、バリア層を覆うように連続である。光触媒層の厚さは、約１μｍ以下、好適には約０．８００μｍ以下、更に好適には約０．６００μｍ以下、最も好適には約０．４００μｍ以下、約０．２００μｍ以下、約０．１００μｍ以下、または、約０．０５μｍ以下、であり得る。
【００９６】
下地のバリア層と光触媒層とは、完全に別個ではないかもしれない。被覆層とバリア層とが混合された部分が、形成されてもよい。バリア成分と光触媒粒子との混合領域が、バリア層と光触媒層との間の境界に設けられ得る。光触媒粒子の一部は、部分的に、バリア層と光触媒層との間の境界のバリア粒子によって埋設され得る。
【００９７】
好適には、図１に示すように、光触媒層は、加熱装置８、好適にはＩＲ加熱装置によって乾燥される。
【００９８】
少なくとも一つの被覆層、バリア層、及び、光触媒層は、その後、硬化装置９内で硬化される。被覆層は、放射線硬化、好ましくは紫外線硬化または電子線硬化、によって完全に硬化され得る。図１に示された実施の形態では、硬化装置は、被覆層を硬化するための紫外線ランプ９を有している。バリア層と光触媒層とは、完全に乾燥される。これによって、光触媒特性を有する建築用パネル１が得られる。建築用パネル１は、少なくとも一つの被覆層と、バリア層及び光触媒層を有する上置き層と、が設けられた表面１１を有する。
【００９９】
光触媒特性を有する建築用パネル１が、図２ａ及び図２ｂを参照して説明される。建築用パネル１は、好適には、前述の方法によって被覆されている。建築用パネル１は、壁パネルや、フロアパネルや、家具要素のような、木材パネルである。建築用パネル１は、図２ａ及び図２ｂに示すように、無垢木材１２を有し得る。あるいは、建築用パネル１は、木材の表面層、例えばべニア層（不図示）、が設けられた芯材を有し得る。建築用パネル１は、また、ＭＤＦ、ＨＤＦ、ＯＳＢまたは粒子ボードのような、木材ベースパネルであり得る。建築用パネル１は、フロアパネルであり得る。
【０１００】
木材建築用パネル１の表面１１には、少なくとも一つの被覆層１３と上置き層１４とが設けられている。それらは、好適には、前述の方法によって適用されている。被覆層１３は、前述のタイプの有機バインダを有している。被覆層１３は、ラッカー層またはニス層であり得る。好適には、被覆層１３は、図２ａ及び図２ｂに示されるように、少なくとも一つのベース被覆層１３ａと、少なくとも一つのトップ被覆層１３ｂと、を有している。被覆流体は、好適には、ウレタン系アクリレートを有する。被覆流体は、好適には、紫外線硬化性である。
【０１０１】
図２ａにおいて、上置き層１４は、トップ被覆層１３ｂ上に配置されている。上置き層１４は、バリア層１４ａと光触媒層１４ｂとを有している。バリア層１４ａは、前述のタイプのバリア成分を有している。バリア層１４ａは、トップ被覆層１３ｂ上に配置されている。光触媒粒子を有する光触媒層１４ｂは、バリア層１４ａ上に配置されている。光触媒粒子は、前述のタイプである。
【０１０２】
図２ｂにおいて、上置き層１４は、トップ被覆層１３ｂ上に配置されている。上置き層１４は、前述のタイプのバリア成分と、前述のタイプの光触媒粒子と、を有している。バリア成分と光触媒粒子とは、少なくとも部分的に混合されている。上置き層１４は、バリア成分の濃度が光触媒粒子の濃度よりも高い、という下方部を有している。上置き層１４は、また、光触媒粒子の濃度がバリア成分の濃度よりも高い、という上方部を有している。バリア成分と光触媒粒子との両方を含む混合領域が設けられていてもよい。
【０１０３】
図３ａ及び図３ｂは、フロアパネル１´の形態の建築用パネル１を示している。フロアパネル１´は、好適には、前述の方法に従って被覆されている。フロアパネル１´は、豪華ビニルのタイル（ＬＶＴ）や豪華ビニルの板であるかもしれない。フロアパネル１´は、芯材１５と、少なくとも一つの表面層１６、１７と、少なくとも一つの被覆層１３と、上置き層１４と、を有している。バッキング層（不図示）が、芯材の下方側に設けられていてもよい。表面層は、装飾層１６と保護層１７とを有し得る。当業者は、保護層及び／または装飾層のような層が除外され得る、ということを理解する。芯材１５は、熱可塑性材料を有する。熱可塑性材料は、ポリビニルクロライド（ＰＶＣ）またはポリプロピレン（ＰＰ）であり得る。芯材は、更に、例えば炭化カルシウムのようなフィラーや、可塑剤、衝撃改質剤、安定剤、加工助剤、顔料、潤滑剤などの添加剤を、有し得る。あるいは、芯材１５は、熱可塑性バインダと木材繊維とを有する木材プラスチック複合材料（ＷＰＣ）であり得る。装飾層１６のような表面層は、ポリビニルクロライド（ＰＶＣ）、ポリエステル、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリスチレン（ＰＳ）、ポリウレタン（ＰＵＲ）またはポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、のような熱可塑性材料を有する。装飾層１６は、更に、可塑剤のような添加剤を有し得る。装飾層１６は、フィルムや箔（ホイル）の形態であり得る。装飾層１６は、好適には、そこに印刷された装飾プリントを有する。保護層１７は、熱可塑性の箔（ホイル）やフィルムの形態であり得る。保護層１７は、ポリビニルクロライド（ＰＶＣ）、ポリエステル、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリスチレン（ＰＳ）、ポリウレタン（ＰＵＲ）またはポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、のような熱可塑性材料を有する。保護層１７は、更に、可塑剤のような添加剤を有し得る。
【０１０４】
例えば装飾層１６または保護層１７である表面層には、少なくとも一つの被覆層１３と上置き層１４とが設けられている。それらは、好適には、前述の方法によって適用されている。被覆層１３は、前述のタイプの有機バインダを有している。被覆層１３は、ラッカー層またはニス層であり得る。被覆層１３は、少なくとも一つのベース被覆層１３ａと、少なくとも一つのトップ被覆層１３ｂと、を有し得る（不図示）。被覆流体は、好適には、ウレタン系アクリレートを有する。被覆流体は、好適には、紫外線硬化性である。被覆流体は、装飾層１６上に直接に、あるいは、芯材１５上に直接に塗布され得る、ということも考慮される。
【０１０５】
図３ａにおいて、上置き層１４は、被覆層１３上に配置されている。上置き層１４は、バリア層１４ａと光触媒層１４ｂとを有している。バリア層１４ａは、前述のタイプのバリア成分を有している。バリア層１４ａは、被覆層１３上に配置されている。光触媒粒子を有する光触媒層１４ｂは、バリア層１４ａ上に配置されている。光触媒粒子は、前述のタイプである。
【０１０６】
図３ｂにおいて、上置き層１４は、被覆層１３ｂ上に配置されている。上置き層１４は、前述のタイプのバリア成分と、前述のタイプの光触媒粒子と、を有している。バリア成分と光触媒粒子とは、少なくとも部分的に混合されている。上置き層１４は、バリア成分の濃度が光触媒粒子の濃度よりも高い、という下方部を有している。上置き層１４は、また、光触媒粒子の濃度がバリア成分の濃度よりも高い、という上方部を有している。バリア成分と光触媒粒子との両方を含む混合領域が設けられていてもよい。
【０１０７】
図４ａ及び図４ｂは、フロアパネル１´の形態の建築用パネル１を示している。フロアパネル１´は、好適には、前述の方法に従って被覆されている。フロアパネル１´は、リノリウムフロアパネルである。フロアパネル１´は、無垢のリノリウムであるかもしれないし、図４ａ及び図４ｂに示すように、芯材１８とリノリウムの表面層１９とを有するかもしれない。
【０１０８】
芯材１８は、ＭＤＦやＨＤＦのような木材ベースパネルであり得る。例えばコルク層のようなバッキング層（不図示）が、芯材の下方側に配置されていてもよい。リノリウム表面層１９は、木材粉末、リンシードオイル、バインダ、炭化カルシウムのようなフィラー、及び、顔料を含み得る。
【０１０９】
リノリウム表面層１９は、少なくとも一つの被覆層１３と、バリア成分及び光触媒粒子を含む上置き層１４と、によって被覆されている。それらは、好適には、前述の方法によって適用されている。図４及び図４ｂに示すように、被覆層１３は、一つのベース被覆層１３ａと、一つのトップ被覆層１３ｂと、を有している。被覆層１３は、前述のタイプの有機バインダを有している。被覆層１３は、ラッカー層またはニス層であり得る。被覆流体は、好適には、ウレタン系アクリレートを有する。被覆流体は、好適には、紫外線硬化性である。
【０１１０】
上置き層１４は、トップ被覆層１３ｂ上に配置されている。図４ａに示された実施の形態では、上置き層１４は、バリア層１４ａと光触媒層１４ｂとを有している。バリア層１４ａは、前述のタイプのバリア成分を有している。バリア層１４ａは、トップ被覆層１３ｂ上に適用（塗布）されている。光触媒層１４ｂは、バリア層１４ａ上に適用（塗布）されている。光触媒層１４ｂは、前述のタイプの光触媒粒子を有している。
【０１１１】
図４ｂにおいて、上置き層１４は、トップ被覆層１３ｂ上に配置されている。上置き層１４は、前述のタイプのバリア成分と、前述のタイプの光触媒粒子と、を有している。バリア成分と光触媒粒子とは、少なくとも部分的に混合されている。上置き層１４は、バリア成分の濃度が光触媒粒子の濃度よりも高い、という下方部を有している。上置き層１４は、また、光触媒粒子の濃度がバリア成分の濃度よりも高い、という上方部を有している。バリア成分と光触媒粒子との両方を含む混合領域が設けられていてもよい。
【０１１２】
図４ａ及び図４ｂに示されたフロアパネル１´には、機械的固定システムが設けられている。フロアパネル１´には、隣接するフロアパネルに対して水平方向及び／または鉛直方向に当該フロアパネル１´を固定するための機械的固定システムが設けられている。機械的固定システムは、フロアパネルの第１縁において、隣接するフロアパネルの舌部２５を受容するようになっている舌部用溝２６と、隣接するフロアパネルの固定溝２４と協働してフロアパネル１´を当該隣接するフロアパネルに対して水平方向に固定するようになっている固定要素２３が設けられた固定ストリップ２２と、を有している。機械的固定システムは、更に、第２縁において、隣接するフロアパネルの固定要素２３を受容するようになっている固定溝２４と、隣接するフロアパネルの舌部用溝２６と協働してフロアパネル１´を鉛直方向に固定するようになっている舌部２５と、を有している。機械的固定システムは、フロアパネル１´の芯材１８に形成される。フロアパネル１´の長縁部と短縁部の両方に、機械的固定システムが設けられ得る。あるいは、フロアパネル１´の長縁部に、水平方向及び鉛直方向の固定のための機械的固定システムが設けられ、フロアパネル１´の短縁部に、水平方向の固定のみのための機械的固定システムが設けられ得る。例えばＷＯ２００７／０１５６６９に開示されたタイプのような他の固定システムが用いられることも、考慮される。
【０１１３】
図２ａ及び図２ｂ並びに図３ａ及び図３ｂを参照して前述されたいずれの建築用パネルにも、図４ａ及び図４ｂを参照して前述された機械的固定システムが設けられ得る。
【０１１４】
ここで説明された実施の形態の多くの変形例が存在することが、考慮される。それらも、特許請求の範囲によって規定される本発明の範囲内にある。例えば、図面において、少なくとも一つの被覆層と上置き層とは、別個の層として示されている。しかしながら、それらの層は別個の層としては存在しないで、少なくとも部分的に、例えば下地の被覆層内部に一体化されていてもよい。
【０１１５】
（実施例）
「ＬＶＴ−比較例１」
紫外線硬化ラッカーの９ｇ／ｍ２という形態の被覆層が、芯材と装飾層と保護層とを有する豪華ビニルタイル（ＬＶＴ）上に塗布された。被覆層は、保護層上に塗布された。紫外線硬化ラッカーは、１０ｍ／分の速度で硬化された。２つの水銀ランプが用いられ、両方とも１２０Ｗの照明効果を有していた。
【０１１６】
製造された製品が紫外光の下に置かれ、親水性がチェックされた。紫外光内で１週間を経過した後、製品は疎水性の挙動を示した。
【０１１７】
「ＬＶＴ−比較例２」
紫外線硬化ラッカーの９ｇ／ｍ２という形態の被覆層が、芯材と装飾層と保護層とを有する豪華ビニルタイル（ＬＶＴ）上に塗布された。被覆層は、保護層上に塗布された。光触媒ナノ粒子を有する１．５重量％のナノ流体と０．５重量％のＢＹＫ−３４８とを有する光触媒被覆流体の５ｇが、紫外線硬化層上に塗布された。当該ナノ流体は、ＷＯ２０１０／１１０７２６に開示されたタイプのものである。紫外線硬化ラッカーは、１０ｍ／分の速度で硬化された。２つの水銀ランプが用いられ、両方とも１２０Ｗの照明効果を有していた。
【０１１８】
製造された製品が紫外光の下に置かれ、親水性がチェックされた。紫外光内で１週間を経過した後、製品は親水性の挙動を示した。しかしながら、光触媒粒子が紫外線硬化被覆層の有機バインダを分解し始めたため、製品は割れ（chalk）始めた。
【０１１９】
「ＬＶＴ−バリア層と光触媒層とを有する」
紫外線硬化ラッカーの９ｇ／ｍ２という形態の被覆層が、芯材と装飾層と保護層とを有する豪華ビニルタイル（ＬＶＴ）上に塗布された。被覆層は、保護層上に塗布された。バリア成分として５重量％の二酸化ケイ素を有するバリア被覆流体の５ｇが、紫外線硬化ラッカー内にスプレイされた。光触媒ナノ粒子を有する１．５重量％のナノ流体と０．５重量％のＢＹＫ−３４８とを有する光触媒被覆流体の５ｇが、バリア被覆上に塗布された。当該ナノ流体は、ＷＯ２０１０／１１０７２６に開示されたタイプのものである。紫外線硬化ラッカー、バリア被覆流体及び光触媒被覆流体は、１０ｍ／分の速度で硬化された。２つの水銀ランプが、各々１２０Ｗで用いられた。
【０１２０】
製造された製品が紫外光の下に置かれた。紫外光内で１週間を経過した後でも、製品は親水性の挙動を示し、ラッカーの劣化も全く無かった。
【０１２１】
「リノリウム−比較例１」
紫外線硬化ベース被覆ラッカーの２０〜３０ｇ／ｍ２という形態のベース被覆層が、芯材とリノリウムの表面層とを有するリノリウムフロアパネル上に塗布された。紫外線硬化ベース被覆ラッカーは、リノリウムの表面層上に塗布された。紫外線硬化トップ被覆ラッカーの２０〜３０ｇ／ｍ２という形態のトップ被覆層が、ベース被覆層上に塗布された。これらの紫外線硬化ラッカーは、１２０ＷのＨｇ及びＧａランプを用いて、１０ｍ／分の速度で硬化された。
【０１２２】
製造された製品が紫外光の下に置かれた。紫外光内で１週間を経過した後、製品は疎水性の挙動を示した。
【０１２３】
「リノリウム−比較例２」
紫外線硬化ベース被覆ラッカーの２０〜３０ｇ／ｍ２という形態のベース被覆層が、芯材とリノリウムの表面層とを有するリノリウムフロアパネル上に塗布された。紫外線硬化ベース被覆ラッカーは、リノリウムの表面層上に塗布された。紫外線硬化トップ被覆ラッカーの２０〜３０ｇ／ｍ２という形態のトップ被覆層が、ベース被覆層上に塗布された。光触媒ナノ粒子を有する５重量％のナノ流体と０．５重量％のＢＹＫ−３４８とを有する光触媒被覆流体の５ｇが、紫外線硬化ラッカー上に塗布された。当該ナノ流体は、ＷＯ２０１０／１１０７２６に開示されたタイプのものである。これらの紫外線硬化ラッカーは、１２０ＷのＨｇ及びＧａランプを用いて、１０ｍ／分の速度で硬化された。製造された製品が紫外光の下に置かれた。
【０１２４】
紫外光内で１週間を経過した後、製品は親水性の挙動を示した。しかしながら、光触媒粒子が紫外線硬化ラッカーの有機バインダを分解し始めたため、製品は割れ（chalk）始めた。
【０１２５】
「リノリウム−バリア層と光触媒層とを有する」
紫外線硬化ベース被覆ラッカーの２０〜３０ｇ／ｍ２という形態のベース被覆層が、芯材とリノリウムの表面層とを有するリノリウムフロアパネル上に塗布された。紫外線硬化ベース被覆ラッカーは、リノリウムの表面層上に塗布された。紫外線硬化トップ被覆ラッカーの２０〜３０ｇ／ｍ２という形態のトップ被覆層が、ベース被覆層上に塗布された。バリア成分として５重量％の二酸化ケイ素を有するバリア被覆流体の５ｇが、紫外線硬化ラッカー層内にスプレイされた。光触媒ナノ粒子を有する５重量％のナノ流体と０．５重量％のＢＹＫ−３４８とを有する光触媒被覆流体の５ｇが、バリア被覆上に塗布された。当該ナノ流体は、ＷＯ２０１０／１１０７２６に開示されたタイプのものである。これらの紫外線硬化ラッカー層、バリア被覆流体及び光触媒被覆流体は、１２０ＷのＨｇ及びＧａランプを用いて、１０ｍ／分の速度で硬化された。紫外光内で１週間を経過した後でも、製品は親水性の挙動を示し、ラッカーの劣化も全く無かった。
【０１２６】
「木材パネル−比較例１」
紫外線硬化ラッカーの９ｇ／ｍ２という形態の被覆層が、木材建築用パネルの表面上に塗布された。紫外線硬化ラッカーは、１０ｍ／分の速度で硬化された。２つの水銀ランプが用いられ、両方とも１２０Ｗの照明効果を有していた。
【０１２７】
製造された製品が紫外光の下に置かれ、親水性がチェックされた。紫外光内で１週間を経過した後、製品は疎水性の挙動を示した。
【０１２８】
「木材パネル−比較例２」
紫外線硬化ラッカーの９ｇ／ｍ２という形態の被覆層が、木材建築用パネルの表面上に塗布された。光触媒ナノ粒子を有する１．５重量％のナノ流体と０．５重量％のＢＹＫ−３４８とを有する光触媒被覆流体の５ｇが、紫外線硬化ラッカー上に塗布された。紫外線硬化ラッカーは、１０ｍ／分の速度で硬化された。２つの水銀ランプが用いられ、両方とも１２０Ｗの照明効果を有していた。
【０１２９】
製造された製品が紫外光の下に置かれ、親水性がチェックされた。紫外光内で１週間を経過した後、製品は親水性の挙動を示した。しかしながら、光触媒粒子が紫外線硬化ラッカーの有機バインダを分解し始めたため、製品は割れ（chalk）始めた。
【０１３０】
「木材パネル−バリア層と光触媒層とを有する」
紫外線硬化ラッカーの９ｇ／ｍ２という形態の被覆層が、木材建築用パネルの表面上に塗布された。バリア成分として５重量％の二酸化ケイ素を有するバリア被覆流体の５ｇが、紫外線硬化ラッカー内にスプレイされた。光触媒ナノ粒子を有する１．５重量％のナノ流体と０．５重量％のＢＹＫ−３４８とを有する光触媒被覆流体の５ｇが、バリア被覆上に塗布された。当該ナノ流体は、ＷＯ２０１０／１１０７２６に開示されたタイプのものである。紫外線硬化ラッカー、バリア被覆流体及び光触媒被覆流体は、１０ｍ／分の速度で硬化された。２つの水銀ランプが、各々１２０Ｗで用いられた。
【０１３１】
製造された製品が紫外光の下に置かれた。紫外光内で１週間を経過した後でも、製品は親水性の挙動を示し、ラッカーの劣化も全く無かった。
【図１】
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【図２ａ】
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【図２ｂ】
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【図３ａ】
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【図３ｂ】
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【図４ａ】
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【図４ｂ】
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