(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
車輪（５）により床面（４）に対して前後に移動可能に載置された基台（３）の上部に軸受け（６）を設け、当該軸受け（６）に対して回転体（７）を回転自在に取り付け、当該回転体（７）に対して摺動体（１５）を前後に摺動可能に取り付け、前記回転体（７）及び摺動体（１５）の先端部にホース（２）の端末部を挟圧するようにしたことを特徴とする、ホースの水圧試験におけるホース端の取付金具
【請求項２】
前記回転体（７）の先端に挟持部材（１４）を着脱自在に取り付けると共に、当該挟持部材（１４）の内面及び前記摺動体（１５）の外面に先細りのテーパー面（２０，２１）を形成し、前記挟持部材（１４）の内側で前記摺動体（１５）の外側にホース（２）の端末部を嵌合し、前記摺動体（１５）を前記回転体（７）に対して先方に摺動させることにより、前記テーパー面（２０，２１）間にホース（２）の端末部を挟圧するようにしたことを特徴とする、請求項１に記載のホースの水圧試験におけるホース端の取付金具
【請求項３】
前記回転体（７）が、前後に相対向する一対の対向板（９，１０）と、当該対向板（９，１０）の外周部を連結する筒体（１１）とを有し、前記前方の対向板（９）の前部に張り出した取り付け筒（１３）に前記挟持部材（１４）を取り付け、前記摺動体（１５）が、前後に相対向するフランジ（１６，１７）と当該フランジ（１６，１７）を連結する管体（１８）とを有し、前記後部のフランジ（１７）が前記筒体（１１）内面に嵌合し、前記前部のフランジ（１６）が前記取り付け筒（１３）の内面に嵌合しており、前記前方の対向板（９）と前記前部又は後部のフランジ（１６，１７）との間の空所（３１，３２）に圧力流体を圧入することにより、前記摺動体（１５）を前記回転体（７）に対して前後に摺動せしめ、ホース（２）をテーパー面（２０，２１）間に着脱するようにしたことを特徴とする、請求項２に記載のホースの水圧試験におけるホース端の取付金具
【請求項４】
前記後部のフランジ（１７）が前記前部のフランジ（１６）よりも、大径であることを特徴とする、請求項３に記載のホースの水圧試験におけるホース端の取付金具
【請求項５】
前記軸受け（６）及び回転体（７）に、軸受け（６）に対する回転体（７）の回転角度を表示する指針（３３）及び目盛を設けたことを特徴とする、請求項１、２、３又は４に記載のホースの水圧試験におけるホース端の取付金具
【請求項６】
前記ホース（２）の端部内の上部から、前記軸受け（６）の後部の壁面外に通じる排気管（３４）を設けたことを特徴とする、請求項１、２、３、４又は５に記載のホースの水圧試験におけるホース端の取付金具
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はホースの水圧試験におけるホース端の取付金具に関するものであって、特にホースに水圧をかけたときに生じる、ホースの捩れ角度を測定するための取付金具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
消防用ホースなどのホースの水圧試験において、ホースの端末を空気圧により簡単に着脱することができる金具として、実公昭５２−４０６８号公報に記載されたものが知られている、
【０００３】
このものは、組立て外筒内にシリンダーシャフトを前後に摺動自在に嵌挿し、当該組立て外筒とシリンダーシャフトの先端部に先細りのテーパー面を形成し、前記シリンダーシャフトを空気圧により前後に摺動せしめることにより、前記テーパー面間にホースの端末部を挟圧して固定するものである。
【０００４】
しかしながら、消防用ホースのように筒状織物を主体とするホースにおいては、加圧することにより捩れが生じることが不可避であり、この種のホースの水圧試験においては、この捩れの程度を測定することが必要であるが、前記公報に記載した金具においては、捩れ角度を測定することができない。
【０００５】
通常消防用ホースの場合には最大でも内径が６５mmであり、捩れ角度は２０ｍ当たり１〜２回転程度であり、ホースの手前端を固定しておけば、向こう側端の回転角度を手前端から目視により十分に測定できるので、前記公報に記載されたような金具でも、実用上大きな差し障りはない。
【０００６】
しかしながら近年各種の用途において、さらに大口径で長尺のホースが求められるようになってきており、さらに高圧の水圧で試験を行うことが行われ、かかるホースにおける捩れ角度の測定が困難となってきている。
【０００７】
すなわちホースが大口径になるとそれに伴ってホースの捩れ角度は小さくなるが、数百メートルという長尺のホースになるとそれに伴って全体の捩れ角度が大きくなり、全体を目視で測定することが困難となる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】実公昭５２−４０６８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明はかかる事情に鑑みなされたものであって、ホースの水圧試験におけるホース端の取付金具において、ホースを簡単に着脱することができると共に、一方の金具だけでホースの捩れ角度を容易に測定することができる金具を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
而して本発明は、車輪により床面に対して前後に移動可能に載置された基台の上部に軸受けを設け、当該軸受けに対して回転体を回転自在に取り付け、当該回転体に対して摺動体を前後に摺動可能に取り付け、前記回転体及び摺動体の先端部にホースの端末部を挟圧するようにしたことを特徴とするものである。
【００１１】
本発明においては、前記回転体の先端に挟持部材を着脱自在に取り付けると共に、当該挟持部材の内面及び前記摺動体の外面に先細りのテーパー面を形成し、前記挟持部材の内側で前記摺動体の外側にホースの端末部を嵌合し、前記摺動体を前記回転体に対して先方に摺動させることにより、前記テーパー面間にホースの端末部を挟圧するようにすることが好ましい。
【００１２】
また上記構造においては、前記回転体が、前後に相対向する一対の対向板と、当該対向板の外周部を連結する筒体とを有し、前記前方の対向板の前部に張り出した取り付け筒に前記挟持部材を取り付け、前記摺動体が、前後に相対向するフランジと当該フランジを連結する管体とを有し、前記後部のフランジが前記筒体内面に嵌合し、前記前部のフランジが前記取り付け筒の内面に嵌合しており、前記前方の対向板と前記前部又は後部のフランジとの間に圧縮空気を圧入することにより、前記摺動体を前記回転体に対して前後に摺動せしめ、ホースをテーパー面間に着脱するようにすることが好ましい。また当該構造の金具においては、前記後部のフランジが前記前部のフランジよりも、大径であることが好ましい。
【００１３】
また本発明においては、前記軸受け及び回転体に、軸受けに対する回転体の回転角度を表示する指針及び目盛を設けることが好ましい。また前記ホースの端部内の上部から、前記軸受けの後部の壁面外に通じる排気管を設けることが好ましい。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、前記前方の対向板と前記前部又は後部のフランジとの間に圧力流体としての圧縮空気を圧入することにより、前記摺動体を前記回転体に対して前後に摺動せしめ、容易にホースを着脱することができると共に、前記軸受けに対する回転体の回転角度により、一方の金具のみでホースの捩れを容易に測定することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明における摺動体を後方に摺動せしめた状態を示す中央縦断面図
【図２】本発明における摺動体を前方に摺動せしめてホースを挟圧した状態を示す中央縦断面図
【図３】図１におけるIII−III断面図
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下本発明を図面に基づいて説明する。１は本発明のホース２の端部を取り付ける取付金具であって、その基台３が床面４上に車輪５により前後に移動可能に載置されており、当該基台３の上部には、軸受け６が締め付けボルト３８により締め付けて固定されている。なおホース２は床面４上に直線状に載置されており、その他端部は所定の位置に固定的に取り付けられている。
【００１７】
そして前記軸受け６に対して回転体７が、ベアリング８，８により回転自在に取り付けられている。当該回転体７は、前後に相対向する一対の対向板９、１０と、当該対向板９、１０の外周部を連結する筒体１１とを有し、当該筒体１１の外側においてボルト１２で環状に締め付けて組み立てられている。
【００１８】
そして、前記回転体７における前方の対向板９の前部には、取り付け筒１３が前方に張り出して設けられており、当該取り付け筒１３の先端部には、挟持部材１４が着脱自在に取り付けられている。
【００１９】
次に１５は摺動体であって、当該摺動体１５は前後に相対向するフランジ１６，１７を有し、当該フランジ１６，１７が前記前方の対向板９内を気密に貫通する管体１８で連結されている。そして前記後部のフランジ１７が前記筒体１１の内面に気密に嵌合しており、前記前部のフランジ１６が前記取り付け筒１３の内面に気密に嵌合している。
【００２０】
そして摺動体１５における前部のフランジ１６の外周前部には張り出し筒１９が形成されており、当該張り出し筒１９の外面及び前記挟持部材１４の内面には先細りのテーパー面２０，２１が形成されている。
【００２１】
当該張り出し筒１９の外周にホース２を嵌合し、前記取り付け筒１３の先端に挟持部材１４を結合し、この状態で前記摺動体１５を回転体７に対して前方に摺動させることにより、前記テーパー面２０，２１間にホース２の端末部を挟圧して、気密にかつ強固にホース２を固定することができる。
【００２２】
前記軸受け６には空気送入口２２，２３が設けられており、当該空気送入口２２，２３から回転体７の管状部２４の肉厚内及び後方の対向板１０内の送気路２５，２６を通じ、さらに前後の対向板９，１０間に連結された送気管２７，２８を通り、さらに前方の対向板９に形成された送気路２９，３０を経て、前方の対向板９と前部のフランジ１６との間及び、前方の対向板９と後部のフランジ１７との間の空所３１，３２に、圧縮空気を送入するようになっている。
【００２３】
空気送入口２２から送気路２５、送気管２７及び送気路２９を経て前方の対向板９と前部のフランジ１６との間の空所３１内に圧縮空気を送入することにより、摺動体１５を前方に摺動させ、空気送入口２３から送気路２６、送気管２８及び送気路３０を経て前方の対向板９と後部のフランジ１７との間の空所３２に圧縮空気を送入することにより、摺動体１５を後方に摺動させることができる。
【００２４】
３３は軸受け６に取り付けられた指針であって、回転体７の後方の対向板１０の背面に形成された目盛を指し示すようになっている。図３においてはボルト１２の端部を目盛として使用しているが、さらに細かい角度を測定する必要があるときは、別に目盛を付すことも可能である。
【００２５】
また３４は、ホース２内の空気を排出するための排気管３４であって、ホース２内の上部から管体１８及び管状部２４内を通して軸受け６の後部の送水管３６の壁面から外部に排出するようになっている。ホース２内の空気が排出されたならば、バルブ３５を閉じて排気管３４を閉鎖する。
【００２６】
而して本発明の取付金具１を使用するには、図１に示すように、ホース２の端部に挟持部材１４を嵌合しておき、当該ホース２の端末部を摺動体１５の張り出し筒１９の外周に嵌合し、前記挟持部材１４を回転体７の取り付け筒１３に結合する。またホース２の先端は、適宜の手段により固定する。
【００２７】
またこのとき挟持部材１４に窓３７を穿設しておくことにより、当該窓３７から内部のホース２の端部を見ることができ、ホース２が適切に嵌合されていることを視認することができる。
【００２８】
この状態で空気送入口２２から圧縮空気を送入することにより、当該圧縮空気は送気路２５、送気管２７及び送気路２９を経て、回転体７の前方の対向板９と摺動体１５の前部のフランジ１６との間の空所３１に圧入され、図２に示すように摺動体１５が前方に摺動し、挟持部材１４のテーパー面２１と張り出し筒１９のテーパー面２０との間にホース２の端部が挟圧され、ホース２は確実に且つ強固に固定される。
【００２９】
次いで軸受け６の後部に結合された送水管３６から水を送入すると、当該水は回転体７の管状部２４を通って回転体７内に入り、さらに摺動体１５の管体１８を通ってホース２内に圧入され、ホース２に対して水圧試験を行うことができる。
【００３０】
このとき水を送入する前にはホース２内には空気が入っているため、そこに高圧の水を送入するとその空気が圧縮され、万一ホース２が破裂するなどの事態が生じたときには爆発的な破裂となり極めて危険である。そのためホース２内の上部の空気を排気管３４で排気する。またホース２内の空気が排出され、排気管３４内が水で満たされたならば、バルブ３５を閉じて排気管３４を閉鎖する。
【００３１】
またこのとき摺動体１５の後部のフランジ１７を前部のフランジ１６よりも大径とすることにより、前記水圧試験における水の圧力で、後部のフランジ１７を前方に押す力が前部のフランジ１６を後方に押す力に勝ることとなり、摺動体１５が前方に押されてホース２がテーパー面２０，２１間により強固に挟圧され、ホース２が不用意に脱落するようなことがない。
【００３２】
そしてこの水圧試験においてホース２に捩れが生じたときには、回転体７は軸受け６に対して回転自在であり、また摺動体１５は回転体７の内部でホース２を介して固定されているので、ホース２の捩れに伴って回転体７及び摺動体１５は一体として回転することができ、その回転角度を測定することができる。
【００３３】
このとき図面の例によれば軸受け６に取り付けられた指針３３により、ボルト１２の端部を目盛として測定することができる。図面の例においてはボルト１２が回転体７の外周に等間隔で１６本設けられているので、２２．５度単位で測定することができ、通常の水圧試験においては十分である。さらに細かい角度を測定する必要があるときは、別に目盛を付すことも可能である。
【００３４】
またホース２に水圧が作用することによりホース２が伸縮することがあるが、この場合には車輪５が転動することにより、基台３及び当該基台３に搭載された取付金具１全体が前後に移動し、ホース２の伸縮を吸収することができる。また床面４に基台３の位置の目盛を付すことにより、ホース２の伸縮の程度を測定することも可能である。
【００３５】
ホース２に所定の時間、所定の水圧をかけて、所定の水圧試験を行った後、送水管３６からの送水を停止し、ホース２内の水圧を低下させ、ホース２内の水は送水管３６から排出される。
【００３６】
ホース２内の圧力が低下した後、空気送入口２３から圧縮空気を送入すると、当該圧縮空気は、送気路２６、送気管２８及び送気路３０を経て、前方の対向板９と後部のフランジ１７との間の空所３２に圧入され、摺動体１５を回転体７に対して後方に摺動せしめ、テーパー面２０，２１間におけるホース２の挟圧を解除し、ホース２を取り外すことができる。
【００３７】
このとき、前方の対向板９と前部のフランジ１６との間の空所３１に圧入されていた圧縮空気は、送気路２９、送気管２７及び送気路２５を経て、空気送入口２２から排出される。
【００３８】
従って本発明によれば、空気送入口２２，２３から空気を圧入することにより、簡単にホース２を着脱することができると共に、水圧試験においてホース２に捩れが生じたときには、そのホース２の捩れの力によって回転体７が軸受け６に対して回転するので、その回転数及び回転角度を測定することにより、一方の金具だけでホース２全体における捩れの程度を知ることができる。
【００３９】
なお以上の説明においては、ホース２を着脱する圧力流体として圧縮空気を使用しているが、本発明においては圧縮空気に限らず水圧又は油圧などの圧力流体を使用することも可能である。
【符号の説明】
【００４０】
１  取付金具
２  ホース
３  基台
６  軸受け
７  回転体
９，１０  対向板
１１  筒体
１３  取り付け筒
１４  挟持部材
１５  摺動体
１６、１７  フランジ
１８  管体
２０，２１  テーパー面
３１，３２  空所
３３  指針
３４  排気管
【図１】
0006570352.tif 000002
【図２】
0006570352.tif 000003
【図３】
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