(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
内容液を収容する容器本体と、前記容器本体の注出口に取り付けられた中栓部材と、前記中栓部材の外側を覆って昇降可能に取り付けられた塗布体が設けられ、前記中栓部材には、前記容器本体の内外を連通させる挿通孔が設けられ、前記塗布体には、前記中栓部材を覆う塗布板と、前記塗布板を貫通する注出孔と、前記中栓部材の前記挿通孔に摺動可能に挿通されて係止され前記挿通孔に開閉可能に密着する液止め弁が設けられた突起と、前記中栓部材に当接し前記中栓部材から離れる方向に付勢する弾性体が設けられ、前記塗布体を前記弾性体の弾性力に抗して前記中栓部材に向かって押すと、前記挿通孔に挿通された前記突起が移動し、前記突起の前記液止め弁が前記中栓部材の前記挿通孔から離れて開口し、前記容器本体に収容された内容液が前記挿通孔を通過して前記塗布体の前記注出孔から取り出されることを特徴とする塗布体付き容器。
【請求項２】
前記弾性体は、前記塗布体と一体に設けられ、前記弾性体は、前記塗布体の昇降方向の移動距離の１．２倍から２．５倍の高さである請求項１記載の塗布体付き容器。
【請求項３】
前記突起と前記液止め弁は、一体に設けられている請求項１記載の塗布体付き容器。
【請求項４】
前記中栓部材の前記挿通孔は円筒形の挿通壁で囲まれて形成され、前記挿通壁の内周面の、前記容器本体側の端部には、内径を部分的に細くして前記液止め弁が開閉可能に密着する弁座部が設けられ、前記挿通壁の内周面の、前記弁座部以外の部分は前記弁座部よりも内径が大きい拡張部となり、前記塗布体の前記突起は、前記中栓部材の前記挿通孔に、前記拡張部から挿入し前記塗布体を一定以上の強い力で押し込むことにより、前記液止め弁を弾性変形させて前記弁座部を通過させ、前記弁座部を通過した後に前記液止め弁の弾性変形が復元して係止される請求項１記載の塗布体付き容器。
【請求項５】
前記突起の側周面には、径が太いガイド部が形成され、前記ガイド部は前記挿通壁の前記拡張部の内周面に、わずかな隙間を有して嵌合される太さである請求項４記載の塗布体付き容器。
【請求項６】
前記塗布板の前記注出孔の周囲には、円筒形状の凸部が離間して一周して設けられ、前記中栓部材には、前記凸部が嵌合される溝部が設けられている請求項１記載の塗布体付き容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、液体の薬剤等の内容液を収容し、収容している内容液を注出して目的の場所に塗布する塗布体付き容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、かゆみ止めや消炎鎮痛剤等の液体の薬剤は、皮膚に塗布する塗布体が取り付けられた塗布体付き容器に収容されているものがある。このような塗布体付き容器は、容器を単に倒立させた状態では液ダレせず、塗布する時だけ液が出せるよう弁機構が設けられている。このような塗布体付き容器として、以下のものが提案されている。
【０００３】
例えば、特許文献１に開示されている塗布栓は、塗布液を収容した容器本体と、容器本体の口筒部に密に組み付けられた塗布栓本体と、塗布栓本体に対して昇降及び回動変位可能かつ抜け出し不能に組み付く有頂円筒状の塗布体と、塗布栓本体と塗布体の間に介在されたスプリングが設けられている。塗布栓本体には、容器本体の口筒部上に位置するリング板状基板と、リング板状基板の内周端に一体に形成され上方にシール筒を有し下方に下垂体を有するガイド筒が設けられている。塗布体には、天板の中央部の下面に、シール筒の先端部に密摺接する内筒と、内筒の中心に設けられている中心軸部と、内筒と中心軸部の間に設けられ塗布体を貫通する吐出孔が設けられている。中心軸部には、ガイド筒体の内面に密摺接し、下垂体の内面には隙間が生じるピストンが取り付けられている。この塗布栓は、塗布体を上昇させたとき、ピストンがガイド筒体に密着して内容液は容器本体に密閉される。塗布体を下降させたとき、ピストンが下垂体に対面して隙間が形成され、内容液はこの隙間を通って吐出孔から吐出される。また、吐出孔は内筒で囲まれ、内筒はシール筒部で密閉されているため、内容液の周囲への液漏れや液だれが阻止される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００５−１０４５４４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記背景技術の場合、塗布体に別体で作られたピストンが取り付けられているため、構造が複雑で組立工程が多いものである。ピストンは薄肉で形成されているため摩耗や経時変化により変形する恐れがあり、薬剤の蒸発や液漏れが生じやすくなる。また、塗布体を塗布栓本体に組み付ける際は、押し込む距離が長く組立効率が良くないものであり、使用時も塗布体の昇降距離が長いため操作性が良くなく、また塗布体は中栓本体に小さい面積で接触するだけであり昇降動作の際に傾いたり偏心したりする恐れもある。さらに、塗布体の移動を規制するロック機構があり、この点からも構造が複雑であり、また薬液を注出する際にロックを解除する回動操作を行うため、操作が面倒である。
【０００６】
この発明は、上記背景技術の問題点に鑑みてなされたものであり、簡単な構造で高い液密度を有し、組立効率が良好で、内容液を取り出す操作も容易な塗布体付容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、内容液を収容する容器本体と、前記容器本体の注出口に取り付けられた中栓部材と、前記中栓部材の外側を覆って昇降可能に取り付けられた塗布体が設けられている塗布体付き容器である。前記中栓部材には、前記容器本体の内外を連通する挿通孔が設けられている。前記塗布体には、前記中栓部材を覆う塗布板と、前記塗布板を貫通する注出孔と、前記中栓部材の前記挿通孔に摺動可能に挿通され前記挿通孔に開閉可能に密着する液止め弁が設けられた突起と、前記中栓部材に当接し前記中栓部材から離れる方向に付勢する弾性体が設けられている。前記塗布体を前記弾性体の弾性力に抗して前記中栓部材に向かって押すと、前記挿通孔に挿通された前記突起が移動し、前記突起の前記液止め弁が前記中栓部材の前記挿通孔から離れて開口し、前記容器本体に収容された内容液が前記挿通孔を通過して前記塗布体の前記注出孔から取り出されるものである。
【０００８】
また、前記弾性体は、前記塗布体と一体に設けられている。前記弾性体は、前記塗布体の昇降方向の移動距離の１．２倍から２．５倍の高さである。
【０００９】
また、前記塗布体は、前記突起と前記液止め弁が一体に設けられている。
【００１０】
また、前記中栓部材の前記挿通孔は円筒形の挿通壁で囲まれて形成され、前記挿通壁の内周面の、前記容器本体側の端部には、内径を部分的に細くして前記液止め弁が開閉可能に密着する弁座部が設けられ、前記挿通壁の内周面の、前記弁座部以外の部分は前記弁座部よりも内径が大きい拡張部となり、前記塗布体の前記突起は、前記中栓部材の前記挿通孔に、前記拡張部から挿入し、前記塗布体を一定以上の強い力で押し込むことにより、前記液止め弁を弾性変形させて前記弁座部を通過させ、前記弁座部を通過した後に前記液止め弁の弾性変形が復元して係止されるものである。
【００１１】
また、前記拡張部は、前記弁座部付記まで筒状に形成され、前記弁座部の僅か手前で前記液止め弁が嵌合される程度に狭く形成されている。
【００１２】
前記突起の側周面には、径が太いガイド部が形成され、前記ガイド部は前記挿通壁の前記拡張部の内周面に、わずかな隙間を有して嵌合される太さである。
【００１３】
また、前記塗布板の前記注出孔の周囲には、円筒形状の凸部が離間して一周して設けられ、前記中栓部材には、前記凸部が嵌合される溝部が設けられている。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の塗布体付き容器は、弁機構が簡単な構造であり、部品点数が少なく製造が容易であり、確実に液密に内容物を収容することができる。また、中栓本体に塗布体を取り付ける操作が簡単で組立効率が良好である。塗布体は中栓本体に対して傾くことがなく、内容液を取り出す操作が容易である。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】この発明の一実施形態の塗布体付き容器の部分拡大縦断面図である。
【図２】この実施形態の塗布体付き容器の使用状態を示す部分拡大縦断面図である。
【図３】この実施形態の塗布体付き容器の使用状態を示す部分拡大縦断面図である。
【図４】この実施形態の塗布体付き容器の塗布体の塗布面を示す斜視図（ａ）と、内側面を示す斜視図（ｂ）である。
【図５】この実施形態の塗布体付き容器の分解斜視図である。
【図６】この実施形態の塗布体付き容器の斜視図である。
【図７】この実施形態の塗布体付き容器の組立工程の仮置き状態を示す部分拡大縦断面図である。
【図８】この発明の塗布体付き容器の変形例を示す部分拡大縦断面図である。
【図９】この発明の塗布体付き容器のその他の変形例を示す部分拡大縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、この発明の実施形態について図面に基づいて説明する。図１〜図７はこの発明の一実施形態を示すもので、この実施形態の塗布体付き容器１０は、ＰＥやＰＰ、ＰＥＴ等の合成樹脂製の有底筒状の容器本体１２が設けられている。容器本体１２の正立状態で上端部には、円筒形の注出口１４が、一体に形成されている。注出口１４の外周面には、後述するキャップ６０が螺合される雄ネジ１６が形成されている。
【００１７】
注出口１４の上端部には、適度な剛性と伸縮性を有する合成樹脂、例えば容器本体１２と同じ素材で作られた中栓部材１８が取り付けられている。中栓部材１８は、注出口１４の内周面に嵌合される内筒部２０が設けられ、内筒部２０の上端部には、注出口１４の上端部に当接するリング状の板部２２が設けられている。板部２２の外周縁部には、注出口１４の外周面と面一に、注出口１４の挿通方向の外側に突出する側面部２４が一周して設けられている。板部２２の内周縁部には、注出口１４の開口を閉鎖する上面部２６が連続して設けられている。上面部２６は、注出口１４を閉鎖する円板状であり、板部２２の内周縁部から離れるにつれて、つまり注出口１４の中心に近づくにつれて注出口１４の挿通方向の外側に突出する湾曲した曲面で形成されている。上面部２６の中心には、上面部２６を貫通する円形の挿通孔２８が設けられている。挿通孔２８は、注出口１４及び内筒部２０に対して略平行に挿通する円筒形の挿通壁３０で囲まれ、挿通壁３０の一方の端部は上面部２６に一致し、他方の端部は容器本体１２に向かって突出した位置にある。挿通壁３０の周囲には、内筒部２０の突出方向に向かってくぼむ第１溝部３４が一周して設けられている。第１溝部３４の、上面部２６の直径方向の断面形状は、挿通壁３０の外周面と、外周面の下端部に連続し側方に広がる底部と、この底部に連続し上方に連続する壁部で囲まれたコの字形である。
【００１８】
挿通壁３０の内周面の、容器本体１２側の端部、つまり容器本体１２の正立状態で下端部には、挿通壁３０の内径を部分的に細くして形成された弁座部３２が設けられている。なお、挿通壁３０の内周面の、弁座部３２以外の上方の部分は挿通壁３０の弁座部３２よりも内径が大きい拡張部３１とする。拡張部３１の内径は、上面部２６側の端部は後述する液止め弁４４の一番突出する部分の外径よりも広く円筒状に形成され、弁座部３２側の端部は僅かな距離で液止め弁４４が嵌合される程度に狭く形成されている。
【００１９】
上面部２６は、第１溝部３４の外周縁に連続して設けられ、上面部２６の、側面部２４の内側に、内筒部２０の突出方向にくぼむ第２溝部３６が一周して設けられている。第２溝部３６の、上面部２６の直径方向の断面形状は、側面部２４の内周面と、底部となる板部２２と、この底部に連続し上方に位置する上面部２６に達する壁部で囲まれたコの字形である。第２溝部３６は、断面のコの字形の幅が第１溝部３４よりも広く、深さは第１溝部３４よりも浅く形成されている。
【００２０】
そして、中栓部材１８の上方には、塗布体３８が設けられている。塗布体３８は、適当な弾性力を有するＰＥやＰＰの他、ＰＥＴ、ＰＣ、ＰＡ、ＰＯＭ等の合成樹脂で作られている。中栓部材１８と容器本体１２が所望の弾性力を有する合成樹脂で作られている場合、中栓部材１８、容器本体１２と同じ素材でもよい。塗布体３８は、中栓部材１８の上面部２６の外側に重ねられる湾曲した曲面で形成された円板である塗布板４０が設けられ、塗布板４０の外側面が、内容液を被塗付面に塗る塗布面４０ａとなる。
【００２１】
塗布板４０の、中栓部材１８側となる内側面４０ｂには、中栓部材１８の挿通孔２８に挿通される円柱状の突起４２が設けられている。突起４２は、中栓部材１８の挿通壁３０の内周面に隙間を有して挿通される太さであり、中栓部材１８の挿通壁３０の挿通方向長さよりも少し長く設けられ、塗布体３８が中栓部材１８に取り付けられて突起４２が挿通壁３０に上方から挿通されたとき、突起４２の先端が挿通壁３０の下端部から突出する。突起４２の、挿通壁３０の下端部から突出する先端には、突起４２の側周面から円弧形状の膨出部が一周して設けられて液止め弁４４が設けられている。液止め弁４４は、中栓部材１８の弁座部３２に液密に当接するものである。突起４２の側周面の、塗布板４０内側面４０ｂに近い基端部には、その他の部分よりもわずかに径が太いガイド部４６が形成され、ガイド部４６は挿通壁３０拡張部３１の内周面に、わずかな隙間を有して嵌合される太さである。
【００２２】
塗布板４０には、突起４２の周囲に３個の注出孔４８が互に等間隔に設けられている。注出孔４８は、塗布板４０を上下に貫通するものであり、各注出孔４８の、中央側の一部は突起４２の側周面にかかり、側周面を切り欠いて、各注出孔４８に連通する溝状の３本の流路５０が設けられている。流路５０は、注出孔４８よりも細径で、突起４２の長手方向に沿って形成され、上端部は注出孔４８に連通し、下端部は液止め弁４４の上端部付近に達している。
【００２３】
塗布板４０の内側面４０ｂの、突起４２の周囲には、突起４２に対して平行に突出する第１凸部５２が離間して一周して設けられている。第１凸部５２は円筒形状であり、塗布体３８を中栓部材１８に取り付けた時に中栓部材１８の第１溝部３４に嵌合されるものである。第１凸部５２の直径方向の断面形状は、第１溝部３４の内側に隙間を有して嵌合される矩形である。塗布板４０の周縁部には、突起４２及び第１凸部５２に対して平行に突出する第２凸部５４が離間して一周して設けられている。第２凸部５４は円筒形状であり、塗布体３８を中栓部材１８に取り付けた時に中栓部材１８の第２溝部３６に嵌合されるものである。第２凸部５４の直径方向の断面形状は、第２溝部３６の内側に隙間を有して嵌合される矩形である。
【００２４】
第２凸部５４先端の端面５４ａには、弾性体５６が一体に設けられている。弾性体５６は、図４に示すように、第２凸部５４の直径方向の幅と同じ幅を有する細長い板体であり、端面５４ａから一定の厚みで立ち上がるブロック状の立上部５８を介して一体に設けられ、立上部５８の円周方向の一側縁部から弾性体５６が端面５４ａの円周方向に沿って突出して所定長さに形成されている。弾性体５６は、立上部５８と反対側の先端部５６ａに向かうにつれて端面５４ａから離れるように湾曲している。弾性体５６の厚みは、立上部５８の厚みよりも小さく、弾性体５６が他部材に押されて湾曲が伸びて直線になる場合、端面５４ａに当接することなく、容易に弾性変形される。弾性体５６は、４本設けられ、端面５４ａの円周に沿って互に等間隔に設けられ、各立上部５８から円周に沿って同一方向に突出している。なお、弾性体５６は、例えば塗布体３８の昇降方向の移動距離の１．２倍から２．５倍の高さである。
【００２５】
容器本体１２の注出口１４には、中栓部材１８と塗布体３８を覆うキャップ６０が、雄ネジ１６に螺合されて取り付けられている。キャップ６０は、塗布体３８の外側に位置する天面部６２が設けられ、天面部６２は、塗布体３８の塗布板４０の外側に所定の空間を開けて重ねられる湾曲した曲面で形成された円板である。天面部６２の周縁部は、容器本体１２の注出口１４を覆う円筒状の側面部６４が一体に形成されている。側面部６４の外周面には、キャップ６０を開閉する際に回しやすいように、上下方向に形成された浅い溝６５が連続して一周して設けられている。側面部６４の内周面には、容器本体１２の雄ねじ１６に螺合される雌ねじ６６が一体に形成されている。天面部６２の、中栓部材１８側となる内側面６２ｂには、中栓部材１８の側面部２４の上面２４ａに当接する中栓部材用凸部６８が一周して設けられている。
【００２６】
次に、この実施形態の塗布体付き容器１０の組立方法について説明する。まず、塗布体３８の突起４２を、中栓部材１８の挿通孔２８に、上面部２６側から、つまり上方から挿通壁３０の拡張部３１の下端部付近にまで入れると、突起４２の液止め弁４４が弁座部３２の上部の狭く形成された部分の上面に当接して、図７に示す仮置き状態（プリセット）となる。次に、塗布体３８をさらに中栓部材１８側に一定以上の強い力で押し込む。突起４２の液止め弁４４は弁座部３２の内径よりも大きいため、当接して通過できないが、強い力で圧入すると液止め弁４４が弾性変形して小さくなるとともに、弁座部３２が弾性変形して大きくなり、液止め弁４４が弁座部３２を通過して、挿通壁３０の下端部から突出する。弁座部３２を通過した後は液止め弁４４の弾性変形が復元し、弁座部３２を通過できなくなる。これにより、塗布体３８は、中栓部材１８に所定距離を昇降可能に取り付けられ、抜け落ちることがない。液止め弁４４が弁座部３２を通過する距離は短く、しかも仮置き状態から圧入されるので、組み立てが容易である。
【００２７】
組み立て後は塗布体３８のガイド部４６が、中栓部材１８の挿通壁３０の拡張部３１に入り込んで上下の摺動をガイドし、液止め弁４４が傾いたり偏心したりすることがない。また、塗布体３８の第１凸部５２は、中栓部材１８の第１溝部３４の内側に摺動可能に差し込まれ、液止め弁４４の傾きを防止するとともに、挿通孔２８の周囲の空隙７２を第１凸部５２の外側と区切り、後述する内容液が挿通孔２８から流入した時に周囲に広がることを防ぐ。第２凸部５４は第２溝部３６の内側に摺動可能に対向し、第２凸部５４に設けられた弾性体５６が差し込まれ、弾性体５６の先端部５６ａが第２溝部３６の底部である板部２２に当接し、塗布体３８は中栓部材１８から離れる方向に付勢される。しかし、塗布体３８の突起４２の液止め弁４４が、中栓部材１８の挿通孔２８の弁座部３２に当接し、外れることがない。液止め弁４４が、弾性体５６の付勢力により弁座部３２に押し付けられて液密となる。このように、塗布体３８と中栓部材１８が組み付けられた状態で、容器メーカーから内容液を入れる製薬メーカーに搬送される。
【００２８】
製薬メーカーでは、容器本体１２に内容液を注入し、塗布体３８を取り付けた中栓部材１８を、容器本体１２の注出口１４に内筒部２０を差し込み、中栓部材１８の板部２２が注出口１４の上端面に当接するまで押し下げて取り付ける。そして、中栓部材１８と塗布体３８を覆ってキャップ６０を容器本体１２にかぶせ、キャップ６０の雌ねじ６６を容器本体１２の注出口１４雄ネジ１６に嵌合して閉鎖する。この時、キャップ６０の中栓部材用凸部６８が中栓部材１８の側面部２４に当接して押さえ、中栓部材１８と容器本体１２の間が液密となる。
【００２９】
次に、この薬剤である内容液の使用者が、塗布体付き容器１０から内容液を取り出す時は、まず塗布体付き容器１０のキャップ６０の螺合を解除して外し、図２に示すように塗布体付き容器１０を倒立させる。この時、突起４２の液止め弁４４が、弾性体５６により挿通孔２８の弁座部３２に当接しているため、内容液は出ない。そして、図３に示すように被塗布面７０に塗布体３８を当接させ、塗布体付き容器１０を押し付ける。すると、塗布体３８の弾性体５６が弾性変形して、立上部５８の横の空間に収容され、平坦になり、塗布体３８の塗布板４０が中栓部材１８の上面部２６に重なるまで押し込まれる。この時、第１凸部５２は第１溝部３４の奥まで差し込まれ、第２凸部５４は第２溝部３６の奥まで差し込まれ、突起４２の液止め弁４４は弁座部３２から離れ、突起４２の流路５０が容器本体１２の内側に連通する。容器本体１２に収容されている内容液が、流路５０を通過して、塗布体３８の塗布板４０の注出孔４８から外側に注出される。注出孔４８は流路５０の内径よりも大きく、広く塗布可能に形成されている。内容液は被塗布面７０に付着し、塗布体付き容器１０を左右に動かすことにより塗布体３８の塗布板４０で広げて目的の面積に塗布する。
【００３０】
内容液は、流路５０を通過する途中で、中栓部材１８の上面部２６と塗布体３８の塗布板４０の間の空隙７２にも流入するが、空隙７２は第１凸部５２と第１溝部３４が嵌合して閉鎖されているため、第１凸部５２の外側の空間に広がることがない。使い終わった時は、塗布体３８を被塗布面７０から離し塗布体３８の押圧を解除すると、塗布体３８は弾性体５６の弾性力で中栓部材１８から離れ、突起４２の液止め弁４４が弁座部３２に当接し、流路５０が閉じられ、内容液が出なくなる。容器本体１２を元の正立状態に戻し、キャップ６０を螺合させて閉鎖し、保管する。
【００３１】
この実施形態の塗布体付き容器１０によれば、簡単な組立操作で、確実に内容液を液密にすることができ、使用するときは塗布体３８を被塗布面７０に押し付けたときだけ内容液が注出されるので、容器を倒立状態で使用しても内容液が出過ぎたり、ボタ落ちすることなく塗布することができる。塗布体付き容器１０は、塗布体３８の突起４２の端部に、中栓部材１８の挿通孔２８よりも大きな液止め弁４４を設けることにより、構造が簡単となり、塗布体３８の突起４２を中栓部材１８の挿通孔２８に挿通するだけで、塗布体３８を中栓部材１８に摺動可能でかつ抜け落ちがないよう係止するとともに、液密と解除を切り替えることができる。塗布体付き容器１０はシンプルな構造で部品点数が少なく、かつ組立も容易であるため、生産性に優れているとともに機能性においても優れたものである。
【００３２】
液止め機構は、液止め弁４４の一部と弁座部３２の一部の極微小な面でなされるため、小さな弾性力であっても十分な液密性を付与することができる。このため、使用時に塗布体付き容器１０を倒立させても内容液がボタ落ちせず、しかも塗布板４０を軽く押すだけで内容液が適宜注出される。
【００３３】
また、塗布体３８の注出孔４８の周囲には第１凸部５２が設けられ、中栓部材１８の第１溝部３４の内側に摺動可能に差し込まれ、挿通孔２８の周囲の空隙７２を第１凸部５２の外側と区切られているため、挿通孔２８から流入した内容液は、第１凸部５２の外周部に漏れることなく注出孔４８へ移動するため、内容液が外側に漏れて汚れることがなく、また無駄なく使用することができる。
【００３４】
塗布体３８を中栓部材１８に取り付ける際は、液止め弁４４を拡張部３１の下端部まで挿入して仮置き状態とし、次に塗布体３８を押し込んで圧入し、液止め弁４４が弁座部３２の短い距離を通過して取り付けるため、容易に組み立てることができる。また組み立て後は、塗布体３８のガイド部４６が中栓部材１８の挿通壁３０に入り込んで摺動をガイドするため、液止め弁４４が傾いたり偏心したりすることがない。
【００３５】
弾性体５６が塗布体３８に一体成形で設けられているため、部品点数が少なく、この点からも組立が容易である。弾性体５６の高さは、塗布体３８の突没方向の移動距離に対して１．２倍から２．５倍と、突没方向の移動距離の割には短い形状に設定されているため、塗布体３８を押して液止め弁４４が開き始める時の押力と、塗布体３８を最後まで押し込んだ時の押力の差が大きくなる。ここで、液止め弁４４と弁座部３２の間の開口部は、塗布体３８を押し込むにつれて広くなるため、塗布体３８を押し込むにつれて液止め弁４４と弁座部３２の間の開口部は広くなるため、塗布体３８を押し込む力を加減することによって、内容液の注出量を適宜調整することが可能となる。弾性体５６は４個設けられ、塗布体３８を均等に押し上げるため、塗布体３８が傾くことなく水平な状態を保ち、液止め弁４４が挿通孔２８の弁座部３２へ均一に密着することができる。
【００３６】
また、塗布体３８は塗布板４０に形成された３個の注出孔４８から内容液が注出されるため、例えばスポンジで作られた塗布体よりも塗布体内に残留する内容液が少なく、目詰まりがなく、雑菌の繁殖や内容液の変質を防ぐことができる。内容液に粒子が含まれている場合や、粘度が高い場合でも目詰まりすることがない。また、塗り心地が良く快適に塗布することができる。注出孔４８は、流路５０の内径よりも大きく形成され、内容液が広がりやすく、容易に広範囲にもれなく塗布することができる。
【００３７】
なお、この実施形態の塗布体付き容器１０は、弾性体５６が、塗布体３８とは別体に設けられてもよい。図８に示す塗布体付き容器７４は、中栓部材１８の第１溝部３４の幅が塗布体３８の第１凸部５２よりも広く形成され、第１凸部５２は、第１溝部３４の、挿通孔２８に近い側の内周面に沿って差し込まれ、挿通孔２８から離れた側の内周面は第１凸部５２から離間している。第１溝部３４の底部には、挿通孔２８から離れた側の内周面に沿って後述するコイルばね８０の端部がセットされる凹部７６が一周して形成されている。塗布体３８の内側面４０ｂには、第１凸部５２の外周に沿って凹部７６と同形状の凹部７８が一周して形成されている。中栓部材１８の凹部７６と、塗布体３８の凹部７８の間には、コイルばね８０が取り付けられている。コイルばね８０は、塗布体３８を中栓部材１８に組み付ける時に入れられ、塗布体３８が中栓部材１８に組み付けられた時には塗布体３８と中栓部材１８に挟まれて圧縮されている。
【００３８】
この塗布体付き容器７４の使用方法と効果は、弾性体５６が別体であることを除いて、塗布体付き容器１０と同じであり、弾性体５６が別であることにより、より強い弾性を必要とする場合や、塗布体３８に長いストロークを必要とする場合に好適である。
【００３９】
また、この実施形態の塗布体付き容器１０は、突起４２が塗布体３８とは別体の部材で設けられて組み立てて取り付けるものでもよい。図９に示す塗布体付き容器８２は、塗布体３８の内側面４０ｂの中心に、後述する突起本体８６を取り付ける係合突部８４が一体に設けられている。係合突部８４は、内側面４０ｂから離れる方向に突出する円柱形状であり、先端部分は側周面の径が大きくなる大径部８６が設けられている。係合突部８４には、突起本体８８が取り付けられている。突起本体８８は中栓部材１８の挿通壁３０に挿通される円柱部９０が設けられ、円柱部９０の一方の端面には、塗布体３８の係合突部８４が係合される係合凹部９２が設けられている。係合凹部９２の内周面には、係合突部８４の大径部８６が嵌合される大径部９４が設けられている。円柱部９０の、係合凹部９２と反対側の端部には、膨出部が一周して設けられて液止め弁９６が設けられている。液止め弁９６には、円柱部９０の側周面に連続し円柱部９０から離れるにつれて先端に近づく傾斜面で形成された当接面９８が設けられている。また、中栓部材１８の弁座部３２には、円柱部９０の当接面９８に対面する当接面１００が形成されている。なお、突起本体８８の液止め弁９６は、中栓部材１８の弁座部３２の内側を通過しない大きさに形成されている。
【００４０】
ここで、塗布体付き容器８２の組立方法について説明する。まず、中栓部材１８の挿通孔２８に、内筒部２０側から突起本体８８の円柱部９０を差し込み、係合凹部９２が設けられている端面を上面部２６から突出させる。そして突起本体８８の係合凹部９２に、塗布体３８の係合突部８４を押し付ける。すると、係合突部８４の大径部８６が弾性変形して係合凹部９２の大径部９４に差し込まれ、弾性変形が復元して係合し、組み立てが完了する。塗布体３８の弾性体５６は、押されて弾性変形し、塗布体３８を中栓部材１８から離れる方向に付勢する。これにより突起本体８８は塗布体３８に引かれ、液止め弁９６の当接面９８が、弁座部３２の当接面１００に密着し液密となる。
【００４１】
この塗布体付き容器８２の使用方法と効果は、突起４２が塗布体３８とは別体の部材であることを除いて、塗布体付き容器１０と同じであり、突起４２が塗布体３８とは別体であることにより、液止め弁９６を太くして内容液の流量を多くしたい場合や、液止め弁９６の液密性を高くしたい場合等に好適である。
【００４２】
なお、この発明の塗布体付き容器は、前記実施の形態に限定されるものではなく、各部材の形状等適宜変更可能であり、例えば、液止め弁と弁座部は、小さい面積で接触して確実に液密となる形状であればよい。第１凸部と第１溝部も、互いに摺動可能な形状で内容液が外側に広がることを防ぐ形状であればよい。弾性体の数や形状は、適宜変更可能であり、弾性体の高さは、塗布体の移動距離の１．２倍〜２．５倍の範囲で変更可能である。注出孔と流路の数は３個以外でもよく、突起の数は１個以外に複数個設けられてもよく、挿通孔の数も突起の数に合わせて変更することができる。塗布体の構造は、塗布板に注出孔が設けられたもの以外でもよい。
【符号の説明】
【００４３】
１０  塗布体付き容器
１２  容器本体
１４  注出口
１８  中栓部材
２０  内筒部
２８  挿通孔
３０  挿通壁
３１  拡張部
３２  弁座部
３４  第１溝部
３８  塗布体
４０  塗布板
４２  突起
４４  液止め弁
４６  ガイド部
４８  注出孔
５０  流路
５２  第１凸部
５６  弾性体
６０  キャップ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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