(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ジョイントカバーによって２つの躯体間の間隙を覆うエキスパンションジョイントカバー装置であって、
前記２つの躯体のうちの一方の躯体に、前記ジョイントカバーの裏面を摺動可能に支持する摺動支持部を設けるとともに、他方の躯体に、前記ジョイントカバーを前記間隙の長手方向に移動可能に支持するＹ方向摺動支持手段を設け、
前記摺動支持部は、前記ジョイントカバーの裏面に当接する受材として、前記間隙に臨むように配置された目地側受材と、前記間隙から見て前記目地側受材よりも奥に配置される奥側受材と、を備え、
前記目地側受材と前記奥側受材とは、前記間隙の長手方向に互いに平行に延設され、かつ、それぞれ別個に前記一方の躯体に固定されており、
前記Ｙ方向摺動支持手段は、上方に向けて開口した断面略Ｃ字形の長尺材である受レール部と、断面略コ字形の長尺材である滑動支持部と、を備え、
前記受レール部は、互いに平行に垂直上方に立ち上がり形成された第１立ち上がり部および第２立ち上がり部と、前記第１立ち上がり部の先端を内方に屈折した抜け止め部と、前記第２立ち上がり部の先端を内方に屈折した支持固定部と、を備え、
前記第１立ち上がり部及び前記抜け止め部は、前記ジョイントカバーのレール材を引っ掛けて摺動可能に係合させるためのものであり、
前記第２立ち上がり部及び前記支持固定部は、前記滑動支持部を取り付けるためのものであり、
前記滑動支持部を前記受レール部に取り付けて前記受レール部の上部開口を狭めることにより、前記受レール部に係合した前記レール材が脱落しないように形成されていることを特徴とする、エキスパンションジョイントカバー装置。
【請求項２】
前記奥側受材には、前記ジョイントカバーの端部に臨む傾斜面が形成されていることを特徴とする、請求項１記載のエキスパンションジョイントカバー装置。
【請求項３】
前記一方の躯体に複数の下地材を同じ高さとなるように固定し、
前記下地材の表面に前記目地側受材及び前記奥側受材を取り付けたことを特徴とする、請求項１または２記載のエキスパンションジョイントカバー装置。
【請求項４】
前記摺動支持部は、前記ジョイントカバーの裏面に当接する受材として、前記目地側受材と前記奥側受材との間に中間受材を更に備え、
前記中間受材と前記目地側受材及び前記奥側受材とは、前記間隙の長手方向に互いに平行に延設され、かつ、それぞれ別個に前記一方の躯体に固定されていることを特徴とする、請求項１〜３のいずれか１項に記載のエキスパンションジョイントカバー装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、ジョイントカバーによって２つの躯体間の間隙を覆うエキスパンションジョイントカバー装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の装置として、例えば特許文献１には、下面にテーパ面を有する矩形の板状体と、この板状体のテーパ面に対応するテーパ面を有する凹所を有する第１の建物と、上記板状体の第２の建物側の１辺の略中央部を第２の建物に接続する自在継ぎ手とを有する構造が開示されている。これにより、板状体は、一端側で第１の建物の凹所に水平方向の全方向にスライド可能に嵌合し、他端側で自在継ぎ手を介して第２の建物に全方向に回動可能に接続している。なお、凹所の表面は、第１の建物のコンクリートに金属板を埋設して補強されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１０−３１７５１５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記した特許文献１記載の構造では、凹所に金属板を取り付けするときに、金属板を平らになるように埋設するには、金属板と第１の建物の凹所との間にコンクリートを隙間なく充填する必要がある。しかしながら、隙間なく充填することは難しく、また、充填しすぎによって隅からコンクリートが漏れ出すおそれがあるため、作業性が悪いという問題があった。
【０００５】
そこで、本発明は、ジョイントカバーを摺動可能に支持する受材を取り付けるときの作業性を向上させたエキスパンションジョイントカバー装置を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、上記した課題を解決するためになされたものであり、以下を特徴とする。
【０００７】
請求項１記載の発明は、ジョイントカバーによって２つの躯体間の間隙を覆うエキスパンションジョイントカバー装置であって、前記２つの躯体のうちの一方の躯体に、前記ジョイントカバーの裏面を摺動可能に支持する摺動支持部を設けるとともに、他方の躯体に、前記ジョイントカバーを前記間隙の長手方向に移動可能に支持するＹ方向摺動支持手段を設け、前記摺動支持部は、前記ジョイントカバーの裏面に当接する受材として、前記間隙に臨むように配置された目地側受材と、前記間隙から見て前記目地側受材よりも奥に配置される奥側受材と、を備え、前記目地側受材と前記奥側受材とは、前記間隙の長手方向に互いに平行に延設され、かつ、それぞれ別個に前記一方の躯体に固定されており、前記Ｙ方向摺動支持手段は、上方に向けて開口した断面略Ｃ字形の長尺材である受レール部と、断面略コ字形の長尺材である滑動支持部と、を備え、前記受レール部は、互いに平行に垂直上方に立ち上がり形成された第１立ち上がり部および第２立ち上がり部と、前記第１立ち上がり部の先端を内方に屈折した抜け止め部と、前記第２立ち上がり部の先端を内方に屈折した支持固定部と、を備え、前記第１立ち上がり部及び前記抜け止め部は、前記ジョイントカバーのレール材を引っ掛けて摺動可能に係合させるためのものであり、前記第２立ち上がり部及び前記支持固定部は、前記滑動支持部を取り付けるためのものであり、前記滑動支持部を前記受レール部に取り付けて前記受レール部の上部開口を狭めることにより、前記受レール部に係合した前記レール材が脱落しないように形成されていることを特徴とする。
【０００８】
【０００９】
請求項２に記載の発明は、上記した請求項１記載の発明の特徴点に加え、前記奥側受材には、前記ジョイントカバーの端部に臨む傾斜面が形成されていることを特徴とする。
【００１０】
請求項３に記載の発明は、上記した請求項１又は２に記載の発明の特徴点に加え、前記一方の躯体に複数の下地材を同じ高さとなるように固定し、前記下地材の表面に前記目地側受材及び前記奥側受材を取り付けたことを特徴とする。
【００１１】
請求項４に記載の発明は、上記した請求項１〜３のいずれかに記載の発明の特徴点に加え、前記摺動支持部は、前記ジョイントカバーの裏面に当接する受材として、前記目地側受材と前記奥側受材との間に中間受材を更に備え、前記中間受材と前記目地側受材及び前記奥側受材とは、前記間隙の長手方向に互いに平行に延設され、かつ、それぞれ別個に前記一方の躯体に固定されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
請求項１に記載の発明は上記の通りであり、間隙の長手方向に互いに平行に延設された目地側受材と奥側受材とを備えるので、地震が発生したときに２つの躯体が互いに間隙の幅方向に変位しても、ジョイントカバーが受材の上をスムーズに摺動し、変位に追従させることができる。
【００１３】
また、目地側受材と奥側受材とは、それぞれ別個に躯体に固定されているため、受材の間に隙間が形成される。このため、受材の裏側にコンクリートを充填する場合には、この受材の間の隙間からコンクリートを充填することができ、作業性が良い。
【００１４】
【００１５】
また、請求項２に記載の発明は上記の通りであり、前記奥側受材には、前記ジョイントカバーの端部に臨む傾斜面が形成されている。このような構成によれば、地震が発生したときに２つの躯体が互いに接近する方向に変位したとしても、ジョイントカバーが傾斜面を乗り上げることで、ジョイントカバーと躯体との衝突を回避することができる。
【００１６】
また、請求項３に記載の発明は上記の通りであり、躯体に複数の下地材を同じ高さとなるように固定し、前記下地材の表面に前記目地側受材及び前記奥側受材を取り付けた。このような構成によれば、下地材の高さを揃えることで容易に受材の高さを揃えることができる。よって、それぞれ別個に設けられた複数の受材を使用した場合でも、これら複数の受材の表面の高さを揃えて、容易に平らな面を形成することができる。
【００１７】
また、板状の受材を取り付ける前に下地材を固定するので、例えば下地材を溶接により固定する場合でも、受材が邪魔にならず溶接作業がしやすい。また、溶接後に受材を取り付ければよいので、受材の取り付けも容易である。
【００１８】
また、請求項４に記載の発明は上記の通りであり、摺動支持部は、ジョイントカバーの裏面に当接する受材として、目地側受材と奥側受材との間に中間受材を更に備える。このような構成によれば、中間受材を設けることで、摺動支持部の平らさと強度が向上する。
【００１９】
また、中間受材と目地側受材及び奥側受材とは、それぞれ別個に躯体に固定されているため、受材の間に隙間が形成される。このため、受材の裏側にコンクリートを充填する場合には、この受材の間の隙間からコンクリートを充填することができ、作業性が良い。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】エキスパンションジョイントカバー装置の側面図である。
【図２】エキスパンションジョイントカバー装置の平面図である。
【図３】（ａ）Ｙ方向摺動支持手段付近の一部拡大図、（ｂ）Ｙ方向摺動支持手段付近の組み付け方法を示す一部拡大図である。
【図４】ジョイントカバーを取り外した状態の側面図である。
【図５】ジョイントカバーを取り外した状態の側面図であって、（ａ）目地側受材付近の一部拡大図、（ｂ）中間受材付近の一部拡大図、（ｃ）奥側受材付近の一部拡大図である。
【図６】ジョイントカバーを取り外した状態の平面図である。
【図７】ジョイントカバーを取り外した状態の斜視図である。
【図８】変形例１に係るエキスパンションジョイントカバー装置の側面図である。
【図９】変形例２に係るエキスパンションジョイントカバー装置の側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
本発明の実施形態について、図を参照しながら説明する。なお、以下の説明においては、図２に示すように、間隙５０の幅方向をＸ方向と呼び、間隙５０の長手方向をＹ方向と呼ぶ。
【００２２】
本実施形態に係るエキスパンションジョイントカバー装置１０は、図１に示すような２つの躯体（一方の躯体４１及び他方の躯体４２）間に設けられる。一方の躯体４１と他方の躯体４２とは、互いに相対する壁面４１ａ，４２ａを備えており、この壁面４１ａ，４２ａの間に間隙５０が形成されている。エキスパンションジョイントカバー装置１０は、この間隙５０を覆うように設置される。本実施形態においては、図１に示すように、一方の躯体４１の床面４１ｂと他方の躯体４２の床面４２ｂとが互いに同じ高さに設定されており、この２つの床面４１ｂ，４２ｂの間にエキスパンションジョイントカバー装置１０が設けられている。
【００２３】
なお、一方の躯体４１の床面４１ｂの両側には、側壁部４１ｅが立ち上がっている。また、一方の躯体４１の床面４１ｂの間隙５０側には、床面４１ｂよりもやや低く形成された床凹部４１ｃが設けられている。
【００２４】
本実施形態に係るエキスパンションジョイントカバー装置１０は、図１及び図２に示すように、間隙５０を覆うジョイントカバー１１と、一方の躯体４１側に設けられてジョイントカバー１１の裏面を摺動可能に支持する摺動支持部２０と、他方の躯体４２に取り付けられてジョイントカバー１１をＹ方向に移動可能に支持するＹ方向摺動支持手段３０と、ジョイントカバー１１の下方に配置される止水シート３５と、を備える。
【００２５】
ジョイントカバー１１は、図１及び図２に示すような板状部材であり、２つの躯体間に架設される。このジョイントカバー１１をＸ方向に見たときに、先端が一方の躯体４１側に臨み、後端が他方の躯体４２側に臨むようになっている。
【００２６】
このジョイントカバー１１のＹ方向の横幅は、一方の躯体４１の床面４１ｂの幅とほぼ等しく形成されている。言い換えると、このジョイントカバー１１のＹ方向の横幅は、一方の躯体４１に設けられた一対の側壁部４１ｅの間の距離とほぼ等しく形成されている。このため、ジョイントカバー１１が一方の躯体４１の床面４１ｂの上に配置されると、ジョイントカバー１１の両側に側壁部４１ｅが立ち上がった状態となる。なお、複数のジョイントカバー１１をＹ方向に並設し、これらのジョイントカバー１１を合わせたＹ方向の横幅が一方の躯体４１の床面４１ｂの幅とほぼ等しくなるようにしてもよい。
【００２７】
このジョイントカバー１１は、カバー材１２と、仕上材１３と、先端部材１４と、補強材１５と、レール材１６と、後端見切材１７と、を備える。
【００２８】
カバー材１２は、図３に示すように、ジョイントカバー１１の表面を覆う金属製の板材である。ジョイントカバー１１の大きさによっては、カバー材１２をＹ方向に複数連設して使用してもよい。
【００２９】
仕上材１３は、図３に示すように、カバー材１２の表面を覆うものである。本実施形態においてはシート状の仕上材１３をカバー材１２の表面に貼り付けて使用している。
【００３０】
先端部材１４は、図１に示すように、ジョイントカバー１１の先端側に、Ｙ方向に通しで設けられる部材である。この先端部材１４は、カバー材１２の裏面にネジなどの固定具によって固定される。この先端部材１４の下面は、摺動支持部２０の平坦な上面に接触しており、摺動可能に下方から支持されている。２つの躯体が互いにＸ方向に変位すると、この先端部材１４が摺動支持部２０の上を摺動するように形成されている。
【００３１】
補強材１５は、カバー材１２のＸ方向の長さとほぼ等しい長さの金属製の長尺材である。この補強材１５は、図３に示すように、カバー材１２の裏面に取り付けられ、下方に向けてリブ状に突出するようになっている。この補強材１５は、Ｙ方向に間隔を設けて複数固定される。この補強材１５は、一端部が摺動支持部２０の平坦な上面に載置され、他端部が下地金具３１（後述）の上面に載置される。
【００３２】
レール材１６は、ジョイントカバー１１の後端側において、カバー材１２の裏面に取り付けられる長尺の金属製部材である。このレール材１６は、長手方向がＹ方向となるように取り付けられ、ジョイントカバー１１の全長に渡って設けられる。このレール材１６の断面は、図３に示すように内側（一方の躯体４１側）に向けてコ字形に開口した形状となっており、後述する受レール部３２に係合可能となっている。
【００３３】
後端見切材１７は、ジョイントカバー１１の後端側において、カバー材１２の端部に取り付けられる長尺の金属製部材である。本実施形態においては、図３に示すような断面逆Ｌ字形の部材を使用している。この後端見切材１７は、後述する滑動面３３ａに臨む垂直面を備える。この垂直面には、図３に示すように、ネジなどの固定具を使用して、硬質の樹脂製の滑動部材３４が取り付けられている。この滑動部材３４は、摩擦係数の高い金属同士の接触を防止して滑りを良くするとともに、変位時の緩衝材として働くものである。
【００３４】
摺動支持部２０は、一方の躯体４１の床凹部４１ｃに設けられて、ジョイントカバー１１の先端側を支持している。この摺動支持部２０は、図４〜７に示すように、ジョイントカバー１１の裏面に当接する受材として、目地側受材２２と、奥側受材２３と、中間受材２４と、を備える。これらの受材は、間隙５０の長手方向（Ｙ方向）に互いに平行に延設され、かつ、それぞれ別個に躯体に固定されている。
【００３５】
目地側受材２２は、図４に示すように、間隙５０に臨むように配置され、言い換えると、摺動支持部２０の間隙５０側の端部に配置されている。この目地側受材２２は、図５（ａ）、図６及び図７に示すような断面逆Ｌ字型の金属製の長尺部材であり、垂直壁部２２ａと摺動支持部２２ｂとを備える。垂直壁部２２ａは、摺動支持部２０の前端を形成するように垂直に形成された部位である。摺動支持部２２ｂは、垂直壁部２２ａの上端から水平方向に延びる部位である。
【００３６】
奥側受材２３は、図４に示すように、間隙５０から見て目地側受材２２よりも奥に配置されている。この奥側受材２３は、図５（ｃ）、図６及び図７に示すような金属製の長尺部材である。この奥側受材２３は、間隙５０に近い方から順に、摺動支持部２３ａと、傾斜部２３ｂと、床面形成部２３ｃと、後壁部２３ｄと、後端部２３ｅと、を備える。
【００３７】
摺動支持部２３ａは、水平方向に延びる部位であり、前述した目地側受材２２の摺動支持部２２ｂと同じ高さとなるように配置される。
【００３８】
傾斜部２３ｂは、摺動支持部２３ａの後端から上斜め後方に延びる部位である。この傾斜部２３ｂは、図１に示すように、躯体静止時においてジョイントカバー１１の前端部に臨む傾斜面を形成している。
【００３９】
床面形成部２３ｃは、傾斜部２３ｂの後端から水平方向に延びる部位である。この床面形成部２３ｃは、床面４１ｂとほぼ同じ高さとなるように配置される。
【００４０】
後壁部２３ｄは、床面形成部２３ｃの後端から垂直下方に延びる部位である。この後壁部２３ｄは、図５（ｃ）に示すように、床凹部４１ｃの立ち上がり壁との間に間隙を設けて配置される。この間隙は、シール材２５によって塞がれている。
後端部２３ｅは、後壁部２３ｄの後端から水平方向に延びる部位である。
【００４１】
中間受材２４は、図５（ｂ）、図６及び図７に示すように、目地側受材２２と奥側受材２３との間に配置された金属製の板状の長尺部材である。この中間受材２４は、前述した目地側受材２２の摺動支持部２２ｂと同じ高さに、水平方向に配置されている。
【００４２】
これらの受材は、躯体に複数の下地材２１を同じ高さとなるように固定し、この下地材２１の表面に取り付けられている。すなわち、図５に示すように、一方の躯体４１の床凹部４１ｃには、差し筋４１ｄが予め埋設されており（または差し筋４１ｄが打ち込まれており）、この差し筋４１ｄに下地材２１が溶接固定されている。下地材２１は、Ｘ方向に間隙を設けて４列設けられている。この４列の下地材２１のうち、１列は目地側受材２２を取り付けるためのものであり、２列は奥側受材２３を取り付けるためのものであり、１列は中間受材２４を取り付けるためのものである。
【００４３】
これらの下地材２１は、すべて同じ形状のものが使用される。すべての下地材２１は、図５に示すように、差し筋４１ｄに固定するために垂直に設けられた垂直部２１ａと、受材を下方から支持するために水平に設けられた水平部２１ｂと、を備える。
【００４４】
なお、下地材２１に受材を取り付ける際には、ネジ２６が使用される。すなわち、目地側受材２２を取り付ける際には、目地側受材２２の摺動支持部２２ｂを下地材２１の水平部２１ｂの上面に当接させた状態で、摺動支持部２２ｂと水平部２１ｂとを貫通するようにネジ２６を取り付ける。
【００４５】
また、中間受材２４を取り付ける際には、中間受材２４を下地材２１の水平部２１ｂの上面に当接させた状態で、中間受材２４と水平部２１ｂとを貫通するようにネジ２６を取り付ける。
【００４６】
また、奥側受材２３を取り付ける際には、奥側受材２３の摺動支持部２３ａを下地材２１の水平部２１ｂの上面に当接させた状態で、摺動支持部２３ａと水平部２１ｂとを貫通するようにネジ２６を取り付け、また、奥側受材２３の後端部２３ｅを下地材２１の水平部２１ｂの上面に当接させた状態で、後端部２３ｅと水平部２１ｂとを貫通するようにネジ２６を取り付ける。
【００４７】
このように下地材２１に受材を取り付けることで、複数の受材によって平坦かつ水平な面を形成し、ジョイントカバー１１の先端側がスムーズに摺動できるように支持している。
【００４８】
なお、これらの受材の内側にコンクリート２８を充填すれば、受材の間の隙間も埋められるため、更にスムーズにジョイントカバー１１を摺動させることができる。コンクリート２８を充填するときには、受材の間の隙間からコンクリート２８を流し込めばよい。このように分離した複数の受材の間からコンクリート２８を流し込むようにすれば、容易にコンクリート２８を隙間なく充填することができ、作業性が良い。
【００４９】
Ｙ方向摺動支持手段３０は、図１〜３に示すように、下地金具３１と、受レール部３２と、滑動支持部３３と、を備える。
【００５０】
下地金具３１は、逆Ｌ字形に他方の躯体４２の壁面４２ａに取り付けられる金具である。この下地金具３１は、受レール部３２及びジョイントカバー１１を下方から支持するための長尺材である。この下地金具３１は、受レール部３２の全長を下方から支持できる長さで設けられており、他方の躯体４２の壁面４２ａにボルトなどの固定具を使用して取り付けられる。
【００５１】
受レール部３２は、上方に向けて開口した断面略Ｃ字形の金属製の長尺材である。この受レール部３２は、下地金具３１の上部にボルトなどの固定具を使用して取り付けられる。この受レール部３２は、図３に示すように、第１立ち上がり部３２ａと第２立ち上がり部３２ｃとが互いに平行に垂直上方に立ち上がり形成されている。なお、一方の躯体４１に近い方が第１立ち上がり部３２ａであり、一方の躯体４１に遠い方が第２立ち上がり部３２ｃである。第１立ち上がり部３２ａの先端は内方に屈折されて抜け止め部３２ｂを形成しており、第２立ち上がり部３２ｃの先端は内方に屈折されて支持固定部３２ｄを形成している。
【００５２】
第１立ち上がり部３２ａ及び抜け止め部３２ｂは、ジョイントカバー１１のレール材１６を引っ掛けて係合させるためのものである。図３（ａ）に示すように抜け止め部３２ｂにレール材１６を引っ掛けると、抜け止め部３２ｂの上面でレール材１６がＹ方向に摺動可能に支持されるとともに、ジョイントカバー１１が上方に移動しても、レール材１６が抜け止め部３２ｂから脱落しないように形成されている。
【００５３】
第２立ち上がり部３２ｃ及び支持固定部３２ｄは、滑動支持部３３を取り付けるための部位である。
【００５４】
滑動支持部３３は、断面略コ字形の金属製の長尺材である。この滑動支持部３３は、支持固定部３２ｄの上面にネジなどの固定具を使用して取り付けられる。
【００５５】
上記した受レール部３２と滑動支持部３３とは、ほぼ同じ長さとなっており、Ｙ方向に見てジョイントカバー１１よりも長く設定されている。これにより、ジョイントカバー１１をＹ方向へ摺動可能に支持している。
【００５６】
また、滑動支持部３３は、Ｘ方向に対して垂直な滑動面３３ａを備えている。この滑動面３３ａはＹ方向に延在しているため、受レール部３２に沿ってジョイントカバー１１がＹ方向に移動したときに、滑動部材３４に滑動面３３ａが対向し、滑動面３３ａに沿ってジョイントカバー１１がスムーズに摺動するようになっている。
【００５７】
なお、この滑動支持部３３を受レール部３２に取り付けると、受レール部３２の上部開口が狭められる。これにより、受レール部３２に係合したジョイントカバー１１のレール材１６が脱落しないようになっている。このため、組み付け時には下記の手順でＹ方向摺動支持手段３０にジョイントカバー１１を取り付ける。
【００５８】
すなわち、図３（ｂ）に示すように、まず下地金具３１の上面に受レール部３２を取り付ける。次に、受レール部３２にジョイントカバー１１のレール材１６を係合させる。最後に、滑動支持部３３を受レール部３２に取り付ける。このように、滑動支持部３３を取り付けることによって受レール部３２の開口を狭めて、ジョイントカバー１１の脱落を防止している。また、滑動支持部３３によってジョイントカバー１１のガタつきが抑制されるので、スムーズにジョイントカバー１１を摺動させることができる。
【００５９】
上記したようなエキスパンションジョイントカバー装置１０によれば、ジョイントカバー１１がＸ方向にもＹ方向にも移動できるので、地震等による大きな変位が発生しても対応することができる。
【００６０】
すなわち、Ｘ方向への変位が発生した場合には、ジョイントカバー１１が摺動支持部２０の上面に沿って移動する。このとき、２つの躯体の接近するような変位の場合には、ジョイントカバー１１の先端部材１４が傾斜部２３ｂに乗り上げるように誘導される。このとき、Ｙ方向に通しの先端部材１４を備えているので、補強材１５の先端が傾斜部２３ｂに当たることがなく、スムーズに摺動できる。また、２つの躯体が離れるような変位の場合には、ジョイントカバー１１の先端部材１４が、摺動支持部２０の平坦な上面に沿って移動する。
また、Ｙ方向への変位が発生した場合には、ジョイントカバー１１がＹ方向摺動支持手段３０に沿って摺動する。
【００６１】
以上説明したように、本実施形態によれば、間隙５０の長手方向に互いに平行に延設された目地側受材２２と奥側受材２３とを備えるので、地震が発生したときに２つの躯体が互いに間隙５０の幅方向に変位しても、ジョイントカバー１１が受材の上をスムーズに摺動し、変位に追従させることができる。
【００６２】
また、目地側受材２２と奥側受材２３とは、それぞれ別個に躯体に固定されているため、受材の間に隙間が形成される。このため、受材の裏側にコンクリート２８を充填する場合には、この受材の間の隙間からコンクリート２８を充填することができ、作業性が良い。
【００６３】
また、奥側受材２３には、ジョイントカバー１１の端部に臨む傾斜面が形成されている。このような構成によれば、地震が発生したときに２つの躯体が互いに接近する方向に変位したとしても、ジョイントカバー１１が傾斜面に乗り上げることで、ジョイントカバー１１と躯体との衝突を回避することができる。
【００６４】
また、躯体に複数の下地材２１を同じ高さとなるように固定し、この下地材２１の表面に受材を取り付けた。このような構成によれば、下地材２１の高さを揃えることで容易に受材の高さを揃えることができる。よって、それぞれ別個に設けられた複数の受材を使用した場合でも、これら複数の受材の表面の高さを揃えて、容易に平らな面を形成することができる。
【００６５】
また、受材を取り付ける前に下地材２１を固定するので、例えば下地材２１を溶接により固定する場合でも、受材が邪魔にならず溶接作業がしやすい。また、溶接後に受材を取り付ければよいので、受材の取り付けも容易である。
【００６６】
また、摺動支持部２０は、ジョイントカバー１１の裏面に当接する受材として、目地側受材２２と奥側受材２３との間に中間受材２４を更に備える。このような構成によれば、中間受材２４を設けることで、摺動支持部２０の平らさと強度が向上する。
【００６７】
また、中間受材２４と目地側受材２２及び奥側受材２３とは、それぞれ別個に躯体に固定されているため、受材の間に隙間が形成される。このため、受材の裏側にコンクリート２８を充填する場合には、この受材の間の隙間からコンクリート２８を充填することができ、作業性が良い。
【００６８】
なお、上記した実施形態においては、２つの床面４１ｂ，４２ｂの間にエキスパンションジョイントカバー装置１０を配置したが、これに限らず、例えば図８に示すように、一方の躯体４１の床面４１ｂに他方の躯体４２の壁面４２ａが臨むような構造において、この一方の躯体４１の床面４１ｂと他方の躯体４２の壁面４２ａとの間にエキスパンションジョイントカバー装置１０を配置してもよい。
【００６９】
また、上記した実施形態においては、シート状の仕上材１３を使用する例について説明したが、これに限らず、例えば石やタイルを使用した仕上材１３でカバー材１２の表面を覆ってもよい。また、仕上材１３を使用しなくてもよい。例えば、カバー材１２に縞鋼板を使用し、カバー材１２が仕上材１３を兼ねるようにしてもよい。
【００７０】
また、上記した実施形態においては、２つの躯体の一方に摺動支持部２０を設けているが、これに限らず、例えば図９に示すように、２つの躯体の両方に摺動支持部２０を設けてもよい。図９に示す例では、他方の躯体４２にも床凹部４２ｃを設け、この床凹部４２ｃに差し筋４２ｄを突出させて、一方の躯体４１と同様の摺動支持部２０を設けている。また、ジョイントカバー１１にパンタグラフ３８を連結し、このパンタグラフ３８が、一方の躯体４１及び他方の躯体４２に対して、摺動可能かつ回動可能に取り付けられている。このような構成とした場合でも、本発明の効果を得ることができる。
【００７１】
なお、この図９に示す例では、２つの躯体の両方に摺動支持部２０を設けているため、２つの躯体が互いにＸ方向へ変位したときに、この変位差を２つの摺動支持部２０で吸収することができる。すなわち、１つ１つの摺動支持部２０のＸ方向の幅を小さくしても、２つの摺動支持部２０を合算することで十分な摺動幅を確保することができる。このように、摺動支持部２０のＸ方向の幅を小さくできる場合には、受材として目地側受材２２及び奥側受材２３のみを設け、中間受材２４を設けないようにしてもよい。
【符号の説明】
【００７２】
１０  エキスパンションジョイントカバー装置
１１  ジョイントカバー
１２  カバー材
１３  仕上材
１４  先端部材
１５  補強材
１６  レール材
１７  後端見切材
２０  摺動支持部
２１  下地材
２１ａ  垂直部
２１ｂ  水平部
２２  目地側受材
２２ａ  垂直壁部
２２ｂ  摺動支持部
２３  奥側受材
２３ａ  摺動支持部
２３ｂ  傾斜部
２３ｃ  床面形成部
２３ｄ  後壁部
２３ｅ  後端部
２４  中間受材
２５  シール材
２６  ネジ
２８  コンクリート
３０  Ｙ方向摺動支持手段
３１  下地金具
３２  受レール部
３２ａ  第１立ち上がり部
３２ｂ  抜け止め部
３２ｃ  第２立ち上がり部
３２ｄ  支持固定部
３３  滑動支持部
３３ａ  滑動面
３４  滑動部材
３５  止水シート
３８  パンタグラフ
４１  一方の躯体
４１ａ  壁面
４１ｂ  床面
４１ｃ  床凹部
４１ｄ  差し筋
４１ｅ  側壁部
４２  他方の躯体
４２ａ  壁面
４２ｂ  床面
４２ｃ  床凹部
４２ｄ  差し筋
５０  間隙
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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