(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
単一指向性マイクロホンユニットの前部音響端子側に取り付けられる所定の軸長を有する円筒管からなり、その管壁の一部分に軸線方向に沿って側部音波導入開口部が形成されており、上記単一指向性マイクロホンユニットの指向性を狭指向性とする狭指向性マイクロホン用音響管において、
上記円筒管をその直径線に沿って２分割した半割形状の第１半円筒体と第２半円筒体とを含み、上記第１，第２半円筒体は、それぞれ、その周方向の両端部に外側に向けて折り曲げられたフランジ部を有し、上記第１半円筒体側の２つのフランジ部と上記第２半円筒体側の２つのフランジ部は、それらの間が上記側部音波導入開口部となるように対向的に配置されるとともに、上記対向する各フランジ部同士が、音響抵抗として作用する薄空気層が形成される隙間となるように撥水性を有する薄膜材からなるスペーサを介して連結されていることを特徴とする狭指向性マイクロホン用音響管。
【請求項２】
上記薄膜材として、多数の微少凸部を有する合成樹脂製のエンボスフィルムが用いられることを特徴とする請求項１に記載の狭指向性マイクロホン用音響管。
【請求項３】
上記薄膜材は、上記フランジ部同士をネジ止めする際に掛けられる圧力によって厚み方向に変形可能であり、上記ネジ止め圧にて上記薄空気層による音響抵抗が調整可能であることを特徴とする請求項１または２に記載の狭指向性マイクロホン用音響管。
【請求項４】
少なくとも上記フランジ部同士の対向面に撥水処理が施されていることを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１項に記載の狭指向性マイクロホン用音響管。
【請求項５】
単一指向性マイクロホンユニットの前部音響端子側に、請求項１ないし４のいずれか１項に記載の狭指向性マイクロホン用音響管を取り付けてなることを特徴とする狭指向性マイクロホン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、狭指向性マイクロホン用音響管および狭指向性マイクロホンに関し、さらに詳しく言えば、音響管の耐水性を高める技術に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
狭指向性マイクロホンは、単一指向性マイクロホンユニットの前部音響端子側に所定の軸長を有する音響管を取り付けることにより作製され、音響管を銃身に見立ててガンマイクロホンとも呼ばれている。
【０００３】
音響管には、その管壁の一部分に側部音波導入開口部が設けられている。側部音波導入開口部は、通常、音響管の軸線方向に沿ってスリット状に形成されているが、多数の丸孔（音波導入孔）を所定の間隔をもって音響管の軸線方向に一列状に並べたものもある。
【０００４】
いずれにしても、側部音波導入開口部は音響抵抗材によって覆われている。音響抵抗材には、多くの場合、不織布や網体等が用いられるが、この種の音響抵抗材は、雨滴等の液体で濡れたり、気中の湿度が高まると、湿潤して音響抵抗値が上昇し、指向性等を劣化させる。
【０００５】
そこで、特許文献１に記載された発明では、側部音波導入開口部に設けられる音響抵抗材を撥水処理された保護網で覆うようにしている。
【０００６】
これによれば、保護網によって雨滴ははじかれるものの、保護網の網目よりも小さな霧状の浮遊水分や高湿度の湿気に対しては必ずしも有効と言えない場合がある。また、撥水処理された保護網を必要とする分コスト高となり、組み立て工数も増えることから、側部音波導入開口部に設けられる音響抵抗材の耐水、耐湿気対策について、別の解決策が求められていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００８−１０３９８２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
したがって、本発明の課題は、単一指向性マイクロホンユニットの前部音響端子側に取り付けられる音響管において、耐水対策のための別部材を必要とすることなく、雨滴等の液体や高湿度下でも側部音波導入開口部の音響抵抗が変化しないようにすることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記した課題を解決するため、本発明は、単一指向性マイクロホンユニットの前部音響端子側に取り付けられる所定の軸長を有する円筒管からなり、その管壁の一部分に軸線方向に沿って側部音波導入開口部が形成されており、上記単一指向性マイクロホンユニットの指向性を狭指向性とする狭指向性マイクロホン用音響管において、
上記円筒管をその直径線に沿って２分割した半割形状の第１半円筒体と第２半円筒体とを含み、上記第１，第２半円筒体は、それぞれ、その周方向の両端部に外側に向けて折り曲げられたフランジ部を有し、上記第１半円筒体側の２つのフランジ部と上記第２半円筒体側の２つのフランジ部は、それらの間が上記側部音波導入開口部となるように対向的に配置されるとともに、上記対向する各フランジ部同士が、音響抵抗として作用する薄空気層が形成される隙間となるように撥水性を有する薄膜材からなるスペーサを介して連結されていることを特徴としている。
【００１０】
本発明において、上記薄膜材として、多数の微少凸部を有する合成樹脂製のエンボスフィルムが用いられることが好ましい。
【００１１】
また、上記薄膜材は、上記フランジ部同士をネジ止めする際に掛けられる圧力によって厚み方向に変形可能であり、上記ネジ止め圧にて上記薄空気層による音響抵抗が調整可能であるとよい。
【００１２】
さらには、少なくとも上記フランジ部同士の対向面に撥水処理が施されていることが好ましい。
【００１３】
本発明には、上記音響管を単一指向性マイクロホンユニットの前部音響端子側に取り付けてなる狭指向性マイクロホンも含まれる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、音響管を構成する半割形状をなす第１半円筒体と第２半円筒体の合わせ面間に、撥水性を有する薄膜材からなるスペーサを配置して音響抵抗として作用する薄空気層となる隙間を形成して側部音波導入開口部としたことにより、雨滴等の液体や高湿度下でも側部音波導入開口部の音響抵抗が変化しない音響管と、雨滴等の液体や高湿度下でも指向性が劣化しない狭指向性マイクロホンが提供される。また、撥水処理された保護網等の別部材を必要としないため、安価に作製することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の実施形態に係る狭指向性マイクロホンを示す側面図。
【図２】図１のＡ−Ａ線に沿った拡大断面図。
【図３】上記狭指向性マイクロホンの分解斜視図。
【図４】本発明の実施形態で使用されるエンボスフィルムの一部分を示す拡大斜視図。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
次に、図１ないし図４を参照して、本発明の実施形態について説明するが、本発明はこれに限定されるものではない。
【００１７】
図１に示すように、この実施形態に係る狭指向性マイクロホン１は、基本的な構成として、単一指向性のマイクロホンユニット１０と、その前部音響端子側に取り付けられる音響管２０とを備えている。マイクロホンユニット１０は、汎用されている単一指向性の静電型ユニットであってよい。
【００１８】
図２および図３を併せて参照して、本発明において、音響管２０は、１本の一体的な円筒管ではなく、円筒管をその直径線に沿って２分割した半割形状の第１半円筒体２１と第２半円筒体２２とを組合せた円筒管よりなる。好ましくは、各半円筒体２１，２２ともに金属板のプレス成形より作製されるが、合成樹脂の成形品であってもよい。
【００１９】
第１半円筒体２１は、その周方向の両端に外側（半径方向の外側）に向けて折り曲げられた連結用のフランジ部２１ａ，２１ｂを備えている。同様に、第２半円筒体２２も、その周方向の両端に外側に向けて折り曲げられた連結用のフランジ部２２ａ，２２ｂを備えている。各フランジ部には、それぞれ複数個のネジ挿通孔２４が穿設されている。
【００２０】
第１半円筒体２１と第２半円筒体２２は、図２に示すように、フランジ部２１ａと２２ａ、フランジ部２１ｂと２２ｂとを対向させ、それら各フランジ部同士をネジ２３にてネジ止めすることにより、１本の音響管２０として組み立てられるが、本発明によると、フランジ部２１ａと２２ａとの間およびフランジ部２１ｂと２２ｂとの間に、音響管２０の管壁側部から音響管２０内に音波を取り込む側部音波導入開口部２０ａ，２０ａが設けられる。
【００２１】
すなわち、第１半円筒体２１と第２半円筒体２２とを連結するにあたって、図３に示すように、フランジ部２１ａと２２ａとの間およびフランジ部２１ｂと２２ｂとの間に、それぞれ、撥水性（疏水性）を有する薄膜材３０からなるスペーサが介装される。
【００２２】
図４を参照して、上記スペーサとして用いられる疏水性を有する薄膜材３０には、例えば少なくとも一方の面に多数の微細な凸部３２を有するフッソ樹脂フィルム３１（エンボスフィルム）が好ましく採用される。この種のエンボスフィルムを例示すれば、中興化成工業社製の品番ＡＳＦ−１１９Ｔエンボスタイプがある。
【００２３】
薄膜材３０は、表面に多数の微細な円柱状凸部３２が設けられているため、その面が挟まれたとしても、面方向には通気性を有する。なお、面方向に通気性を有しさえすれば、凸部３２は必ずしも円柱形状である必要はなく、リブ状の凸部であってもよい。
【００２４】
この薄膜材３０よりなるスペーサによって、フランジ部２１ａと２２ａとの間およびフランジ部２１ｂと２２ｂとの間に、それぞれ、側部音波導入開口部２０ａとしての隙間Ｇが確保され、この隙間Ｇより音響管２０内に音波が取り込まれる。
【００２５】
上記隙間Ｇは、従来の音響管の管壁に設けられている例えばスリット状の側部音波導入開口部に相当するが、本発明では、その側部音波導入開口部に必要とされる音響抵抗として、不織布等による音響抵抗ではなく、上記隙間Ｇに存在する薄空気層による音響抵抗を用いる。
【００２６】
エンボスフィルムからなる薄膜材３０は、厚み方向に変形（伸縮）可能であるため、ネジ２３によるネジ止め圧によって、上記隙間Ｇの間隔を調整して薄空気層による音響抵抗値を調整することもできる。
【００２７】
上記したように、側部音波導入開口部２０ａとなる隙間Ｇ内に撥水性の薄膜材３０が配置されているため、雨滴等の液体が音響管２０内に入り込むおそれは殆どないが、耐水性をより高めるうえで、少なくとも上記フランジ部同士の対向面に、例えばＰＴＦＥ（ポリテトラフルオロエチレン）系あるいはシリコン系の撥水処理を施すことが好ましい。
【００２８】
なお、音響管２０の前端（図１において左端）は、開口されていればより鋭い指向性が得られるが、閉じられていてもよい。本発明には、前端開口、前端閉止のいずれの態様も含まれる。
【００２９】
本発明によれば、側部音波導入開口部２０ａ内に配置される薄膜材３０は撥水性であるため、雨滴等の液体で濡れたり、気中の湿度が高まっても湿潤することがなく、また、側部音波導入開口部２０ａの音響抵抗は、薄空気層による音響抵抗であるため、湿度等の外的環境要因に左右されることがない。したがって、このような構成の音響管を有することにより、雨滴や高湿度下においても指向性が劣化しない狭指向性マイクロホンを実現することができる。
【符号の説明】
【００３０】
１  狭指向性マイクロホン
１０  単一指向性マイクロホンユニット
２０  音響管
２０ａ  側部音波導入開口部
２１  第１半円筒体
２１ａ，２１ｂ  フランジ部
２２  第２半円筒体
２２ａ，２２ｂ  フランジ部
３０  薄膜材（エンボスフィルム）
Ｇ  隙間
【図１】
0006599217.tif 000002
【図２】
0006599217.tif 000003
【図３】
0006599217.tif 000004
【図４】
0006599217.tif 000005