(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
自動両面搬送機構をもたない画像形成装置であって、
給紙部と、印刷した用紙を排出する排紙部と、画像形成装置本体に上下２箇所の装着箇所で装着可能な手差しトレイと、前記手差しトレイが前記上下の装着箇所のどちらにセットされているかを検知する複数のセンサと、を有し、
マニュアル両面モードに設定した場合、前記給紙部から給紙して前記用紙の第一面に画像形成した用紙を上側の装着箇所に装着してある前記手差しトレイに排出し、
該手差しトレイを下側の装着箇所に装着すると、該手差しトレイから給紙して前記用紙の第二面に画像形成して前記排紙部へ排出し、
マニュアル両面印刷時、画像方向を反転する場合には少なくとも一以上のセンサにより前記手差しトレイのセット方向を検知する、
ことを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
請求項１に記載の画像形成装置において、
前記手差しトレイは、前記上下の装着箇所に着脱可能である、
ことを特徴とする画像形成装置。
【請求項３】
請求項１または２に記載の画像形成装置において、
前記センサの検知結果により応じた案内表示を行う、
ことを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、自動両面搬送機構をもたない画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、プリンタや複写機といった画像形成装置は、両面印刷を行うために自動両面搬送機構（以下、両面ユニットと記載する）を備えているが、両面ユニットを搭載することでコストアップや装置の大型化による省スペース化が図れないといった問題があった。これらの問題を解決するために、現在では両面ユニットを持たない画像形成装置が知られている。
【０００３】
両面ユニットがない画像形成装置は、いわゆる「マニュアル両面モード」と呼ばれるモードを選ぶことにより両面印刷を可能とする。マニュアル両面モードは、画像形成装置の操作パネルからボタンを押すことでモードが切り替えられ、例えば奇数ページの印刷が始動する。通紙終了後、ユーザーが表面を裏面に返し、給紙カセットに再セットし、コピーボタンを押すことで残りの偶数ページが印刷され、両面印刷が完了する。このように両面ユニットを備えていない画像形成装置においては、マニュアル両面印刷モードが備えられており、ユーザーのマニュアル操作による両面印刷方法が既に知られている。
【０００４】
しかしながら、従来のマニュアル両面モード機構では、ユーザーによる紙のセットの向きや、印刷用紙の表面、裏面のどちらをセットするのか分かりにくく、誤印刷をする可能性があった。前述したマニュアル両面モードによる印刷方法であれば、例えば奇数ページを印刷した後、偶数ページを印刷するために紙を給紙カセットにセットするが、印刷面がどちらなのか、と戸惑うといった場面があり、偶数ページの印刷面が分からず、奇数ページの上に偶数ページを印刷してしまうといった場合もある。
【０００５】
特許文献１には、両面ユニットをもたない画像形成装置において、マニュアル両面モード機構を用いて印刷を行う目的で、片面印刷された用紙が排紙トレイに積載された後、２つ目の給紙トレイに用紙をのせ、給紙モードと手差し給紙モードのどちらかを選択し、給紙されもう一方の面を印刷する機構について、開示されている。確かにマニュアル両面モードの機構を用いているが、上述したユーザーによる印刷面の間違いを防げるか、という問題は解消できていない。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
そこで本発明は、両面ユニット機構をもたない画像形成装置において、マニュアル両面モード時の誤印刷を少なくすることができる、両面ユニット機構をもたない画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明係る画像形成装置は、前記目的を達成するために、自動両面搬送機構をもたない画像形成装置であって、給紙部と、印刷した用紙を排出する排紙部と、画像形成装置本体に上下２箇所の装着箇所で装着可能な手差しトレイと、前記手差しトレイが前記上下の装着箇所のどちらにセットされているかを検知する複数のセンサと、を有し、マニュアル両面モードに設定した場合、前記給紙部から給紙して前記用紙の第一面に画像形成した用紙を上側の装着箇所に装着してある前記手差しトレイに排出し、該手差しトレイを下側の装着箇所に装着すると、該手差しトレイから給紙して前記用紙の第二面に画像形成して前記排紙部へ排出し、マニュアル両面印刷時、画像方向を反転する場合には少なくとも一以上のセンサにより前記手差しトレイのセット方向を検知する、ことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、両面印刷時の印刷面の間違いを防ぐことできる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の一実施形態に係る両面ユニットをもたない画像形成装置（胴内排紙）における片面印刷時の概略構成図である。
【図２】本発明の一実施形態に係る画像形成装置の読取部の構成図である。
【図３】本発明の一実施形態に係る画像形成装置の操作パネルの一例を示す図である。
【図４】本発明の一実施形態に係る画像形成装置における制御部の概略構成図である。
【図５】本発明の一実施形態に係る画像形成装置におけるマニュアル両面印刷時の概略構成図である。
【図６】本発明の一実施形態に係る画像形成装置のマニュアル両面印刷時の概略構成図である。
【図７】本発明の一実施形態に係る画像形成装置の片面印刷とマニュアル両面印刷時のフローチャート図である。
【図８】本発明の一実施形態に係る画像形成装置において手差しトレイを装置本体に取り付ける際の概略図である。
【図９】本発明の一実施形態に係る画像形成装置において用いる手差しトレイの概略構成図である。
【図１０】本発明の一実施形態に係る画像形成装置におけるマニュアル両面印刷時の画像方向について説明するための図である。
【図１１】本発明の一実施形態に係る画像形成装置におけるマニュアル両面印刷時の手差しトレイの検知方法について説明するための図である。
【図１２】本発明の一実施形態に係る画像形成装置におけるマニュアル両面印刷時の手差しトレイの検知方法について説明する図である。
【図１３】本発明の一実施形態に係る画像形成装置におけるマニュアル両面印刷時の手差しトレイの検知方法について説明するための図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
本発明の実施の形態を説明する。
本発明は、両面ユニットもたない画像形成装置におけるマニュアル両面モード時の印刷用紙誤セット防止に際して、以下の特徴を有する。要するに、マニュアル両面モードに設定した場合、画像面下向きで排出する排紙トレイの他に手差し給紙トレイの上方に装着された簡易トレイ上に、搬送経路を切り替えて画像面上向きで排出する。そして、その排紙をそのまま下方の手差し給紙トレイに載せて再度プリントすることによって両面印刷可能なことが特徴になっている。それにより、印刷面をそのままセットでき、印刷することでユーザーの用紙セット間違いによる誤印刷を防ぐことができる。
【００１１】
この本発明の特徴について、以下の図面を用いて詳細に解説する。
図１は本発明の一実施形態に係る両面ユニットを持たない画像形成装置（胴内排紙形態）における片面印刷時の概略図である。図１に示す画像形成装置の装置本体１は、主に用紙情報を得るための読取系、用紙を搬送するための搬送系、用紙に複写する現像系、トナーを定着させる定着系を有している。
【００１２】
読取系は、用紙情報を得るための読取装置２１で構成されている。また搬送系は、用紙を収納するための給紙カセット３を備えている。搬送系は、給紙カセット３に収納されている用紙を検知するための給紙カセット検知センサ４と、給紙カセット３に収納された用紙を給紙するためのピックアップローラ５と、用紙を搬送するための搬送ローラ６ａ、６ｂとを備えている。また、用紙を胴内に排紙するための排紙ローラ１４ａ、１４ｂと、手差しトレイ１６上に排紙するために用紙搬送方向を胴内から手差しトレイ側に切り替えるための用紙搬送方向切り替え爪１３とを有している。さらに、手差しトレイ１６上に用紙を搬送するための手差しトレイ排紙ローラ１５ａ、１５ｂを有している。またさらに、装置本体１に着脱可能な手差しトレイ１６を有している。そして、手差しトレイ１６が装置本体１の上部の排紙口にセットされたのを検知するための上部手差しトレイ検知センサ１７と、装置本体１の下部の給紙口にセットされたのを検知するための下部手差しトレイ検知センサ１８とを備えている。また、下部給紙口に手差しトレイ１６がセットされる。そして、手差しトレイ１４上の用紙を搬送するための手差しトレイ給紙ローラ１９ａ、１９ｂと、手差しトレイ給紙口ピックアップローラ２２を備えている。また、手差しトレイ１６をセットする際の手差しトレイを受ける手差しトレイ上部排紙口受け部１６７ａ、１６７ｂ、手差しトレイ下部給紙口受け部１６８ａと１６８ｂを備えている。前記ローラの駆動源であるメインモータを備えているが図示は省略する。
【００１３】
現像系は、トナーを転写させるための感光体７と、感光体７に電荷を付与するための帯電チャージャ８とを備えている。また、用紙にトナーを転写するための転写ローラ９と、感光体７にトナーを供給するための現像ユニット１０と、像をレーザで照射するための書き込みユニット１１を有している。定着系は、用紙上のトナーを定着させるための定着ローラ１２ａ、１２ｂで構成されている。
【００１４】
図２では装置本体１に搭載している読取部の構成を示す。読取装置２１は画像形成装置の上部に搭載されており、用紙を載せるコンタクトガラス２０２と、用紙を照らす光源２０３を備えている。また用紙から反射された光を反射させるための第一ミラー２０４ａ、第二ミラー２０４ｂ、第三ミラー２０４ｃとレンズ２０５と、画像読み取りＣＣＤ２０６ａと、画像処理基板２０６ｂを有している。
【００１５】
図３では装置本体１の上部に設けている操作パネル２の主な構成を示している。図中２１１は、画像処理系の設定等を表示するための表示部２１１である。表示部２１１は、片面印刷モードに設定するための片面印刷モード設定キー２１２と、マニュアル両面印刷モードに設定するためのマニュアル両面印刷設定キー２１３を備えている。また、印刷を実行するためのスタートキー２１５、印刷中止を実行するためのクリアキー２１４と画像反転キー２１６を有している。
【００１６】
図４は、装置本体１の制御部の構成図を示している。図４の制御部の構成として、コンピュータプログラムの制御プログラムを実行することにより、各部の駆動制御を行うＣＰＵ（Central Processing Unit）と、各種データを書き換え自在に記憶するＲＯＭ（Read Only Memory）と、ＲＡＭ（Random Access Memory）と、画像形成装置のセンサとを繋ぐインターフェースを備えている。そして、インターフェースを介して、排紙部、給紙部、読取部の切り替え爪駆動手段３０１、上部手差しトレイ検知センサ１７、給紙カセット検知センサ３０２、下部手差しトレイ検知センサ１８、読取駆動手段３０３に接続されており、各部を制御する。
【００１７】
以上の構成のもと、両面ユニットを持たない画像形成装置における印刷過程を以下に示す。
＜片面印刷＞
図１には片面印刷における用紙搬送路を示しており、画像形成装置の印刷の一連の流れを示す。前記のような画像形成装置の構成でコピーする場合、まず操作パネルにある片面印刷モード設定キー２１２を押下し、コピーする原稿を読取装置２１のコンタクトガラス２０２上にセットし、圧板２０により原稿を押さえつけ、圧板２０で原稿を閉じる。図示していないが、圧板２０は開閉可能な構成となっている。操作パネル２におけるスタートキー２１５を押すと、スキャナ部が駆動され、光源２０３と第一ミラー２０４ａが光を発射するとともに走行する。光源２０３と第一ミラー２０４ａが走行し、原稿面からの反射光を反射し第一ミラー２０４ａ、第二ミラー２０４ｂ、第三ミラー２０４ｃに反射して、レンズ２０５を通して画像読み取りＣＣＤ２０６ａ、画像処理基板２０６ｂに入れ、原稿内容を読み取る。
【００１８】
読み取られた情報は画像記録から光画像信号として書き込みユニット１１へ出力される。書き込みユニット１１の画像処理部からの画像信号を光信号に変換し、この光信号に基づいて一様に帯電された感光体７の表面を走査して露光することで静電潜像を形成する。次いで以下のプロセスにより印刷を開始する。感光体７の前回の印刷時に残った感光体７に付着するトナーや帯電チャージャ８により電荷が付与された際の電位を除去するために調整を行う。前記の調整が終わると、帯電チャージャ８により感光体７に（＋）電荷が付与され、書き込みユニット１１からの画像情報の照射（図の書き込みユニット１１から感光体７までの点線矢印）によって静電潜像として感光体７上に記録される。それに伴い、予め給紙カセット３に収納された用紙がピックアップローラ５まで上昇して用紙と接する。接したピックアップローラ５は回転駆動により給紙ローラ６ａ、６ｂまで搬送する。次に給紙ローラ６ａ、６ｂに到達した用紙は、感光体７まで搬送され、感光体７の回転駆動と同時に転写ローラ９の感光体７の電荷とは逆の性質をもつ（−）電荷の逆バイアスの回転駆動により用紙上にトナーが転写される。次に、定着ローラ１２ａ、１２ｂのトナー融点温度まで温まれた定着ローラ１２ａ、１２ｂで圧力を印加しながら回転駆動を行い、トナーが転写された用紙にトナーが溶着される。定着ローラ１２ａ、１２ｂにより溶着された用紙は、胴内排紙方向に排紙するように切り替えられた用紙搬送方向切り替え爪１３により胴内排紙方向にガイドされ、排紙ローラ１４ａ、１４ｂの回転駆動により画像形成装置の胴内に排紙される。
【００１９】
＜従来のマニュアル両面印刷＞
図５は本発明に係る両面ユニットをもたない画像形成装置において、従来のマニュアル両面印刷の手法を採用した場合について図示する。前記片面印刷の手法により図５に記載の用紙搬送ルートをたどって画像形成装置の胴内に排紙された片面（第一面）の印刷が終了した用紙が置いてある。片面の印刷が終了した用紙をユーザーにより再度給紙カセット３にセットすると、セットされた用紙は給紙カセット検知センサ４に検知される。操作パネル２のスタートキー２１５を押下することで残りの面（第二面）への印刷が開始され、用紙は前記搬送ルートを再び通り、両面への印刷が終了する。この場合、排紙された用紙をユーザーにより給紙カセット３に再セットする際、印刷面の判別がつきにくく、セットの間違いなどが発生する。
【００２０】
＜本発明のマニュアル両面印刷＞
本発明に係るマニュアル両面印刷について説明する。マニュアル両面印刷を開始する場合、まず画像形成装置にある操作パネル２でマニュアル両面印刷設定キー２１３を押下する。このことで、片面印刷のモードからマニュアル両面印刷に切り替えられ、用紙搬送方向切り替え爪１３が胴内排紙方向から手差しトレイ側に向き、用紙が手差しトレイに排紙されるようになる。図５（マニュアル両面印刷、片面印刷時）では、用紙搬送方向切り替え爪１３の向きが点線部から実線に切り替えられることを表している。これは、図４記載の切り替え爪駆動手段３０１により実現する。
【００２１】
次に、給紙カセット３に用紙をセットすることで、給紙カセット検知センサ４が用紙を検知し、操作パネル２のスタートキー２１５を押すことで、片面への印刷が開始される。本発明に係る画像形成装置では、手差しトレイ上部排紙口１０１（図８参照）以外に手差しトレイ下部給紙口１０２（図８参照）が設けられている。手差しトレイ１６が画像形成装置の下部の手差しトレイの給紙口にセットされていた場合は、例えば「手差しトレイを上部の給紙口にセットしてください」というような案内が操作パネル２の表示部２１１に表示される。
【００２２】
手差しトレイ上部排紙口１０１と手差しトレイ下部給紙口１０２にはそれぞれ上部手差しトレイ検知センサ１７と下部手差しトレイ検知センサ１８が設けられている。そして、手差しトレイ下部給紙口１０２に手差しトレイ１６がセットされていた場合、印刷ができない制御が組み込まれている。そのため、手差しトレイ上部排紙口１０１に手差しトレイ１６がセットされた時点で、例えば「スタートキーを押して印刷を開始してください」という案内表示が操作パネル２の表示部２１１に表示される。それにより、最適なセット位置を検知し、操作部に案内表示がなされる。
【００２３】
手差しトレイ１６は、手差しトレイ上部排紙口受け部１６７ａ、１６７ｂ及び手差しトレイ下部給紙口受け部１６８ａ、１６８ｂにより引っ掛けることにより図６のように取り付けられる。手差しトレイ１６が手差しトレイ上部排紙口１０１にセットされていることを検知すると、操作パネル２の表示部２１１には、例えば「手差しトレイに設けている用紙ガイド板のサイズは適当ですか」というような表示がなされる。これは、手差しトレイ１６に設けているガイド板の用紙サイズ設定と印刷する用紙サイズが異なっていた場合、ガイド板に用紙が接触しジャムや紙折れ等により上手く排紙されなくなることを防止するためにこのような制御を設けている。手差しトレイ１６に装着されている２つの用紙ガイド板は、後述する図９のようにスライド機構を設けており、用紙ガイド板が互いに近接する方向または互いに離間する向きに変位することができる。
【００２４】
そして、ユーザーが手差しトレイ上部排紙口１０１に手差しトレイ１６をセットすると、印刷が可能な状態の操作パネル２の表示部２１１の案内表示が出る。例えば「用紙ガイド板のサイズは適性か」の文言と、例えば「スタートキーを押して下さい」の文言が交互に切り替わり、表示部２１１に表示されるような状態となる。それにより、ユーザーに印刷可能であること、ガイド板サイズと用紙サイズとが適当か否かを知らせてくれる。そして、ユーザーがスタートキー２１５を押すことによりマニュアル両面印刷の片面印刷が図１のような印刷プロセスにより行われ、片面が印刷された状態の用紙が手差しトレイ上部排紙口１０１にセットした手差しトレイ１６に排紙される。
【００２５】
次に片面印刷を終え、手差しトレイ上部排紙口１０１から手差しトレイ１６に排紙が終わると、操作パネル２の表示部２１１には、例えば「手差しトレイを外して下部の給紙口にセットしてください」というような案内が表示される。ユーザーにより手差しトレイ１６が手差しトレイ下部給紙口１０２にセットされると、例えば「手差しトレイのガイド板で紙を整えてください」と、例えば「スタートキーを押し、印刷を開始してください」というような案内が表示部２１１にされる。センサが手差しトレイ１６をセットしたことを検知すると、用紙搬送方向切り替え爪１３が切り替え爪駆動手段３０１により駆動し、手差しトレイ排紙方向から胴内排紙方向に切り替わる（図６参照：マニュアル両面印刷：両面印刷時の点線部のように駆動する）。この時点でスタートキー２１５を押すことが可能となる。表示部２１１には、例えば「手差しトレイの用紙をガイド板で整えてください」のような文言と、例えば「スタートキーを押し、印刷を開始してくだい」のような文言の表示が交互に切り替わり表示される。それにより、ユーザーには印刷可能な状態であることと用紙揃えが知らされる。ユーザーによりスタートキー２１５が押下されると、手差しトレイ給紙口ピックアップローラ２２と手差しトレイ給紙ローラ１９ａ、１９ｂの回転駆動が開始され、画像形成装置本体内への用紙の搬送が行われる。印刷プロセスは、片面印刷と同様であり、画像形成装置の胴内への排紙が行われ、両面印刷が完了する。上記の手差しトレイの検知、印刷フロー、操作パネル２の表示部２１１の表示フローに関して図７に記載している。
【００２６】
図８は本発明の一実施形態における手差しトレイ１６を本体に取り付ける際の概略図を示し、図９は手差しトレイ１６の概略図を示している。手差しトレイ１６は、用紙を載せるための手差し板１６１と、印刷された用紙を整えるための用紙ガイド板１６２ａ、１６２ｂとを備えている。また、検知用切欠き部１６３ａ、１６３ｂ、１６３ｃと、用紙ガイド板用切欠き部１６４ａ、１６４ｂ、案内軸１６５ａ、１６５ｂとスライダ１６６ａ、１６６ｂ、手差しトレイ下部給紙口受け部１６８ａ、１６８ｂを備えている。用紙ガイド板１６２ａ、１６２ｂは、用紙サイズに応じてスライド可能な機構となっている。用紙ガイド板１６２ａと一体のスライダ１６６ａ、用紙ガイド板１６２ｂと一体のスライダ１６６ｂによって案内軸１６５ａ、１６５ｂに摺動可能である。用紙ガイド板１６２ａ、１６２ｂが互いに近接する方向または互いに離間する向きに変位する。また、手差しトレイ１６を画像形成装置の装置本体１の手差しトレイ上部排紙口１０１と手差しトレイ下部給紙口１０２に取り付けるための手差しトレイ上部排紙口受け部１６７ａ、１６７ｂを備えている。そして、手差しトレイ１６に掛かる用紙の荷重に耐え得るようになっている。本実施形態における両面印刷の場合、片面印刷を終え、手差しトレイ１６にそのまま用紙を載せて手差しトレイ下部給紙口１０２に反転して手差しトレイ１６をセットし印刷を行うため、反転させても手差しトレイ１６をセット可能になっている。そして、手差しトレイ上部排紙口１０１と手差しトレイ下部給紙口１０２に設けている手差しトレイ上部排紙口受け部１６７ａ、１６７ｂにより引っ掛けるようにして取り付けられる。
【００２７】
これらを踏まえて両面印刷を行う場合、両面印刷の画像方向が異なるケースが発生する。本発明に係るマニュアル両面印刷において、手差しトレイの着脱のみで両面印刷が可能であるためそれぞれの場合について説明する。
＜両面印刷で画像方向が同一＞
まず、ユーザーにより操作パネル２のマニュアル両面印刷設定キー２１３を押下することで、マニュアル両面印刷に切り替わり、操作パネル２の表示部２１１には、例えば「手差しトレイを上部排紙口にセットしてください」というような文言が表示される。手差しトレイ１６の検知は、手差しトレイ上部排紙口１０１に設けている上部排紙口手差しトレイ検知センサ１７１ａ、１７１ｂにより検知される。手差しトレイ１６は検知用切欠き部１６３ａ、１６３ｂ、１６３ｃをそれぞれ設け、手差しトレイ上部排紙口１０１のセンサ位置は、図１１〜図１３のように設置する。手差しトレイ１６の検知は、手差しトレイの向きと手差しトレイ下部給紙口１０２に手差しトレイをセットする場合があり、それぞれを判別するために手差しトレイ検知センサの位置と検知用切欠き部１６３ａ、１６３ｂ、１６３ｃを設けている。表示部２１１には、例えば「手差しトレイを上部の排紙口にセットしてください」という表示がされ、１７１ａが手差しトレイ１６を検知し、１７１ｂが検知されない状態で表示部２１１には例えば「スタートキーを押して下さい」というような指示が表示される。この状態を正しい手差しトレイのセットとする。手差しトレイ１６を反転させて手差しトレイ上部排紙口１０１にセットした場合は、上部排紙口手差しトレイ検知センサ１７１ａ、１７１ｂの両方のセンサが手差しトレイ１６を検知する。そして、例えば「手差しトレイが逆になっています」というような文言が表示され、手差しトレイ１６の誤セットを検知する。
【００２８】
次に手差しトレイ下部給紙口１０２に手差しトレイ１６がセットされている場合、手差しトレイ下部給紙口検知センサ１８１ａ、１８１ｂの両方が手差しトレイ１６を検知する。そして、例えば「上部の排紙口に手差しトレイをセットしてください」というような文言が表示部２１１に表示される。手差しトレイ下部給紙口１０２に反転されてセットされている場合は、手差しトレイ下部給紙口検知センサ１８１ａでは検知されない。しかし、手差しトレイ下部給紙口検知センサ１８１ｂが検知する。そして、例えば「上部の排紙口に手差しトレイを反転させてセットしてください」というような文言が表示部２１１に表示される。このようにマニュアル両面印刷の片面印刷を行う際には、上部排紙口手差しトレイ検知センサ１７１ａが手差しトレイ１６を検知する。そして、上部排紙口手差しトレイ検知センサ１７１ｂは手差しトレイ１６を検知しない状態を手差しトレイ上部排紙口１０１における手差しトレイ１６の正しいセット方法と認識する。そして、スタートキー２１５を押すことで片面の印刷が開始され、手差しトレイ１６に排紙される。
【００２９】
次に片面印刷が終了し、手差しトレイ下部給紙口１０２に手差しトレイ１６をセットする際の手差しトレイ１６の検知について説明する。片面印刷が終了すると、表示部２１１には例えば「下部の給紙口に手差しトレイをセットしてください」というような文言が表示される。手差しトレイ上部排紙口１０１に手差しトレイ１６がセットされたままになると、上部排紙口手差しトレイ検知センサ１７１ａが手差しトレイ１６を検知し、例えば「手差しトレイを下部の給紙口にセットしてください」というような文言が表示される。手差しトレイ下部給紙口１０２にそのままの向きで手差しトレイ１６をセットすると手差しトレイ下部給紙口検知センサ１８１ａ、１８１ｂが手差しトレイ１６を検知する。そして、例えば「スタートキーを押して下さい」という文言が表示部２１１に表示され、マニュアル両面印刷の画像方向が同一の場合は正しい検知だと認識する。手差しトレイ下部給紙口１０２に手差しトレイ１６を反転させてセットした場合、手差しトレイ下部給紙口検知センサ１８１ａが手差しトレイ１６を検知しない。そして、手差しトレイ下部給紙口検知センサ１８１ｂが手差しトレイ１６を検知し、例えば「手差しトレイを反転させてください」といような文言が表示部２１１に表示する。それにより、手差しトレイ１６の誤セットが認識できる。そして、画像方向が同一の場合は、上述したように手差しトレイ下部給紙口１０２にそのままの向きで手差しトレイ１６をセットする。すると、手差しトレイ下部給紙口検知センサ１８１ａ、１８１ｂが手差しトレイ１６を検知し、例えば「スタートキーを押して下さい」という文言が表示部２１１に表示される。そして、マニュアル両面印刷の画像方向が同一の場合正しい検知だと認識するため、ユーザーはスタートキー２１５を押し、用紙が胴内に排紙されマニュアル両面印刷が終了する。
【００３０】
＜画像方向が反転する場合＞
次に用紙の文字向きが図１０のような用紙反転ありの場合について説明する。ユーザーは両面印刷を選択し、画像方向を反転させたい場合、まず操作パネル２のマニュアル両面印刷設定キー２１３を押下し、マニュアル両面印刷に設定する。次に操作パネル２の画像反転キー２１６を押下し、画像反転の設定を行う。手差しトレイ上部排紙口１０１における手差しトレイ１６までの片面印刷は、上述した手差しトレイ上部排紙口１０１での手差しトレイ１６の検知を行い、ユーザーの手差しトレイの誤セットを検知する。片面印刷が終了すると、表示部２１１には例えば「下部の給紙口に手差しトレイをセットしてください」というような文言が表示される。そして、手差しトレイ下部給紙口１０２に手差しトレイ１６をセットするが、センサの検知が手差しトレイ下部給紙口検知センサ１８１ａ、１８１ｂの両方による検知の場合、例えば「手差しトレイを反転してください」というような文言が表示される。そして、手差しトレイ下部給紙口検知センサ１８１ａが手差しトレイ１６を検知せず手差しトレイ下部給紙口検知センサ１８１ｂが手差しトレイ１６を検知した際、例えば「スタートキーを押して下さい」というような文言が表示される。画像反転キー２１６を押すことで、片面印刷終了後の手差しトレイ１６の検知パターンが逆になる。そして、手差しトレイ下部給紙口検知センサ１８１ａが検知せず、手差しトレイ下部給紙口検知センサ１８１ｂが検知された状態を手差しトレイ１６の正しいセット方法だと認識する。このように画像方向が同一の場合と反転する場合で手差しトレイ１６の検知手段が異なり、その検知手段の設定は、マニュアル両面印刷を設定した際の画像反転キー２１６を押すことで切り替えられる。
【００３１】
本発明は以上説明した実施形態に限定されるものではなく、多くの変形が本発明の技術的思想内で当分野において通常の知識を有する者により可能である。
【符号の説明】
【００３２】
１        ：装置本体
２        ：操作パネル
３        ：給紙カセット
４        ：給紙カセット検知センサ
５        ：ピックアップローラ
６ａ、６ｂ      ：給紙ローラ
７        ：感光体
８        ：帯電チャージャ
９        ：転写ローラ
１０      ：現像ユニット
１１      ：書き込みユニット
１２ａ、１２ｂ    ：定着ローラ
１３      ：用紙搬送方向切り替え爪
１４ａ、１４ｂ    ：排紙ローラ
１５ａ、１５ｂ    ：手差しトレイ排紙ローラ
１６      ：手差しトレイ
１７      ：上部手差しトレイ検知センサ
１８      ：下部手差しトレイ検知センサ
１９ａ、１９ｂ    ：手差しトレイ給紙ローラ
２０      ：圧板
２１      ：読取装置
２２      ：手差しトレイ給紙口ピックアップローラ
１０１    ：手差しトレイ上部排紙口
１０２    ：手差しトレイ下部給紙口
１６１    ：手差し板
１６２ａ、１６２ｂ  ：用紙ガイド板
１６３ａ、１６３ｂ、１６３ｃ  ：検知用切欠き部
１６４ａ、１６４ｂ  ：用紙ガイド板用切欠き部
１６５ａ、１６５ｂ  ：案内軸
１６６ａ、１６６ｂ  ：スライダ
１６７ａ、１６７ｂ  ：手差しトレイ上部排紙口受け部
１６８ａ、１６８ｂ  ：手差しトレイ下部給紙口受け部
１７１ａ、１７１ｂ  ：上部排紙口手差しトレイ検知センサ
１８１ａ、１８１ｂ  ：手差しトレイ下部給紙口検知センサ
２０２    ：コンタクトガラス
２０３    ：光源
２１１    ：表示部
２１２    ：片面印刷モード設定キー
２１３    ：マニュアル両面印刷設定キー
２１４    ：クリアキー
２１５    ：スタートキー
２１６    ：画像反転キー
３０１    ：切り替え爪駆動手段
３０２    ：給紙カセット検知センサ
３０３    ：読取駆動手段
【先行技術文献】
【特許文献】
【００３３】
【特許文献１】特開平９−２１８５４７号公報
【図１】
0006554941.tif 000002
【図２】
0006554941.tif 000003
【図３】
0006554941.tif 000004
【図４】
0006554941.tif 000005
【図５】
0006554941.tif 000006
【図６】
0006554941.tif 000007
【図７】
0006554941.tif 000008
【図８】
0006554941.tif 000009
【図９】
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【図１０】
0006554941.tif 000011
【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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