(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
骨材を枠状に形成することで骨組体を構成し、該骨組体を互いに対向する一対の表面材の間に配設すると共に、前記表面材と前記骨材との間に断熱構造を備えた断熱ドアであって、
前記一対の表面材は、その縁部を互いに近接する方向に屈曲させることで前記骨材の見込み面に対向するように形成された折曲片部を有し、
少なくとも前記骨組体の戸先側となる骨材の見込み面には、該見込み面と前記折曲片部との間に断熱部品が配置され、
前記断熱部品は、前記骨材に設けられた係合孔に係合される脚部を有して前記骨材に対して取り付けられるものであり、
前記係合孔は、前記骨材を板厚方向に貫通するように形成された貫通孔であり、
前記脚部は、該脚部が前記係合孔に挿通された状態で前記係合孔に対して係止される係止部を有することを特徴とする断熱ドア。
【請求項２】
骨材を枠状に形成することで骨組体を構成し、該骨組体を互いに対向する一対の表面材の間に配設すると共に、前記表面材と前記骨材との間に断熱構造を備えた断熱ドアであって、
前記一対の表面材は、その縁部を互いに近接する方向に屈曲させることで前記骨材の見込み面に対向するように形成された折曲片部を有し、
少なくとも前記骨組体の戸先側となる骨材の見込み面には、該見込み面と前記折曲片部との間に断熱部品が配置され、
前記断熱部品は、前記骨材に設けられた係合孔に係合される脚部を有して前記骨材に対して取り付けられるものであり、
少なくとも前記戸先側となる骨材の見込み面に対向するように配設され、前記折曲片部の外面を覆うカバー部材を備え、
前記カバー部材と前記折曲片部との間に樹脂材料で形成された断熱材を介在させたことを特徴とする断熱ドア。
【請求項３】
請求項１又は２記載の断熱ドアにおいて、
前記骨材の見付け面と前記表面材の内面との間に断熱材を介在させたことを特徴とする断熱ドア。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか１項に記載の断熱ドアにおいて、
前記断熱部品を前記骨組体の吊元側となる骨材の見込み面に設けたことを特徴とする断熱ドア。
【請求項５】
骨材を枠状に形成することで骨組体を構成し、該骨組体を互いに対向する一対の表面材の間に配設すると共に、前記表面材と前記骨材との間に断熱構造を備えた断熱ドアであって、
前記一対の表面材は、その縁部を互いに近接する方向に屈曲させることで前記骨材の見込み面に対向するように形成された折曲片部を有し、
少なくとも前記骨組体の戸先側となる骨材の見込み面には、該見込み面と前記折曲片部との間に断熱部品が配置され、
前記断熱部品は、前記骨材に設けられた係合孔に係合される脚部を有して前記骨材に対して取り付けられるものであり、
前記断熱部品の脚部は、前記係合孔に対する係止部を複数段有することを特徴とする断熱ドア。
【請求項６】
骨材を枠状に形成することで骨組体を構成し、該骨組体を互いに対向する一対の表面材の間に配設すると共に、前記表面材と前記骨材との間に断熱構造を備えた断熱ドアであって、
前記一対の表面材は、その縁部を互いに近接する方向に屈曲させることで前記骨材の見込み面に対向するように形成された折曲片部を有し、
少なくとも前記骨組体の戸先側となる骨材の見込み面には、該見込み面と前記折曲片部との間に断熱部品が配置され、
前記断熱部品は、前記骨材に設けられた係合孔に係合される脚部を有して前記骨材に対して取り付けられるものであり、
前記断熱部品は、前記骨材の見込み面の見込み方向に隙間を有して一対設けられると共に、該一対の断熱部品の組が前記骨材の長手方向に沿って複数組配置され、
加熱された場合に膨張する熱膨張性部材を各組の一対の断熱部品間に亘って配設したことを特徴とする断熱ドア。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、断熱構造を備えた断熱ドアに関する。
【背景技術】
【０００２】
建造物の内外或いは内部を仕切る壁に設けられるドアには、室内での空調効率の確保やドア表面での結露の発生防止のために断熱構造を備えた断熱ドアが用いられることがある。
【０００３】
例えば特許文献１には、互いに対向する一対の表面材と、この表面材間に設けられる断面コ字状の骨材との間に断熱材を配設し、見込み方向に金属材料が接触配置されることを回避することで断熱構造を形成した断熱ドアが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実開昭５６−１２１８７８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記特許文献１に記載された断熱ドアは、四周全ての骨材と表面材との間に断熱材を介在させる必要があり、作業性を向上させることが難しい。また、この断熱ドアでは四周を囲む骨材の全長に亘って断熱材を介在させているため、例えば戸先側の骨材に錠装置を設ける際には、この錠装置を避けた形状の断熱材を用意する必要がある。このため、ドア品種毎或いは錠装置の種類毎に形状の異なる断熱材を準備しておく必要があり、部品点数及び製造コストが増加する。
【０００６】
本発明は、上記従来技術の課題を考慮してなされたものであり、作業性及び部品の汎用性を高め、製造コストを低減することができる断熱ドアを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係る断熱ドアは、骨材を枠状に形成することで骨組体を構成し、該骨組体を互いに対向する一対の表面材の間に配設すると共に、前記表面材と前記骨材との間に断熱構造を備えた断熱ドアであって、前記一対の表面材は、その縁部を互いに近接する方向に屈曲させることで前記骨材の見込み面に対向するように形成された折曲片部を有し、少なくとも前記骨組体の戸先側となる骨材の見込み面には、該見込み面と前記折曲片部との間に断熱部品が配置され、前記断熱部品は、前記骨材に設けられた係合孔に係合される脚部を有して前記骨材に対して取り付けられるものであり、前記係合孔は、前記骨材を板厚方向に貫通するように形成された貫通孔であり、前記脚部は、該脚部が前記係合孔に挿通された状態で前記係合孔に対して係止される係止部を有することを特徴とする。
【０００８】
このような構成によれば、少なくとも骨組体の戸先側部分では、骨材の見込み面と一対の表面材の折曲片部との間の断熱構造を断熱部品によって構成することができる。この際、断熱部品は脚部を骨材の係合孔に係合させるだけで装着することができるため、作業性が向上し、製造コストも低減できる。しかも、骨組体の戸先側部分に錠装置を設ける場合であっても、断熱部品は各種類の錠装置を避けた位置に配設可能であるため、ドア品種毎或いは錠装置の種類毎に形状の異なる断熱材を準備しておく必要がなく、各種のドアに汎用することができ、部品点数を抑え、製造コストを低減することができる。
【０００９】
本発明に係る断熱ドアにおいて、前記骨材の見付け面と前記表面材の内面との間に断熱材を介在させた構成としてもよい。そうすると、骨材の見付け面と表面材の内面との間にも断熱構造を構築することができる。
【００１０】
本発明に係る断熱ドアは、骨材を枠状に形成することで骨組体を構成し、該骨組体を互いに対向する一対の表面材の間に配設すると共に、前記表面材と前記骨材との間に断熱構造を備えた断熱ドアであって、前記一対の表面材は、その縁部を互いに近接する方向に屈曲させることで前記骨材の見込み面に対向するように形成された折曲片部を有し、少なくとも前記骨組体の戸先側となる骨材の見込み面には、該見込み面と前記折曲片部との間に断熱部品が配置され、前記断熱部品は、前記骨材に設けられた係合孔に係合される脚部を有して前記骨材に対して取り付けられるものであり、少なくとも前記戸先側となる骨材の見込み面に対向するように配設され、前記折曲片部の外面を覆うカバー部材を備え、前記カバー部材と前記折曲片部との間に樹脂材料で形成された断熱材を介在させたことを特徴とする。そうすると、カバー部材と表面材の内面との間にも断熱構造を構築することができる。
【００１１】
本発明に係る断熱ドアにおいて、前記断熱部品を前記骨組体の吊元側となる骨材の見込み面に設けた構成としてもよい。そうすると、骨組体の吊元側部分についても、骨材の見込み面と一対の表面材の折曲片部との間の断熱構造を断熱部品によって構成することができ、作業性の向上及び製造コストの低減が可能となる。しかも、骨組体の吊元側部分にはヒンジが設けられるため、断熱部品を各種類のヒンジを避けた位置に配設可能であり、汎用性が向上する。
【００１２】
本発明に係る断熱ドアは、骨材を枠状に形成することで骨組体を構成し、該骨組体を互いに対向する一対の表面材の間に配設すると共に、前記表面材と前記骨材との間に断熱構造を備えた断熱ドアであって、前記一対の表面材は、その縁部を互いに近接する方向に屈曲させることで前記骨材の見込み面に対向するように形成された折曲片部を有し、少なくとも前記骨組体の戸先側となる骨材の見込み面には、該見込み面と前記折曲片部との間に断熱部品が配置され、前記断熱部品は、前記骨材に設けられた係合孔に係合される脚部を有して前記骨材に対して取り付けられるものであり、前記断熱部品の脚部は、前記係合孔に対する係止部を複数段有する構成であってもよい。そうすると、板厚の異なる骨材に対しても共通の断熱部品を用いることができ、その汎用性が向上する。
【００１３】
本発明に係る断熱ドアは、骨材を枠状に形成することで骨組体を構成し、該骨組体を互いに対向する一対の表面材の間に配設すると共に、前記表面材と前記骨材との間に断熱構造を備えた断熱ドアであって、前記一対の表面材は、その縁部を互いに近接する方向に屈曲させることで前記骨材の見込み面に対向するように形成された折曲片部を有し、少なくとも前記骨組体の戸先側となる骨材の見込み面には、該見込み面と前記折曲片部との間に断熱部品が配置され、前記断熱部品は、前記骨材に設けられた係合孔に係合される脚部を有して前記骨材に対して取り付けられるものであり、前記断熱部品は、前記骨材の見込み面の見込み方向に隙間を有して一対設けられると共に、該一対の断熱部品の組が前記骨材の長手方向に沿って複数組配置され、加熱された場合に膨張する熱膨張性部材を各組の一対の断熱部品間に亘って配設した構成であってもよい。そうすると、帯状の熱膨張性部材を一対の断熱部品間で位置決めしつつ骨材の長手方向に沿って配設することができ、作業性が向上する。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、脚部を骨材の係合孔に係合させるだけで断熱部品を骨材に装着して断熱構造を構築することができるため、作業性が向上し、製造コストも低減できる。しかも、骨組体の戸先側部分に錠装置を設ける場合であっても、断熱部品は各種類の錠装置を避けた位置に配設可能であるため、汎用性が向上し、製造コストを低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】図１は、本発明の一実施形態に係る断熱ドアの縦断面図である。
【図２】図２は、図１に示す断熱ドアの横断面図である。
【図３】図３は、図１に示す断熱ドアの要部を拡大した分解斜視図である。
【図４】図４は、断熱部品の構成図であり、図４（Ａ）は、正面図であり、図４（Ｂ）は、底面図であり、図４（Ｃ）は、側面図である。
【図５】図５は、断熱部品の骨材への取付構造の断面説明図であり、図５（Ａ）は、板厚の薄い骨材に断熱部品を取り付けた状態を示す図であり、図５（Ｂ）は、板厚の厚い骨材に断熱部品を取り付けた状態を示す図である。
【図６】図６は、変形例に係る断熱部品の構成図であり、図６（Ａ）は、正面図であり、図６（Ｂ）は、側面図である。
【図７】図７は、変形例に係る断熱ドアの横断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明に係る断熱ドアについて好適な実施の形態を挙げ、添付の図面を参照しながら詳細に説明する。
【００１７】
図１は、本発明の一実施形態に係る断熱ドア１０の縦断面図であり、図２は、図１に示す断熱ドア１０の横断面図である。本実施形態に係る断熱ドア１０は、例えば建造物の内外や内部を仕切る仕切り壁に設けられる建具であり、仕切り壁に取り付けされた図示しない開口枠に対して開閉可能に支持される。
【００１８】
図１及び図２に示すように、断熱ドア１０は、骨組体１２の表裏両面にそれぞれ表面材１４を配設して構成されている。
【００１９】
骨組体１２は、骨材１２ａと、骨材１２ｂと、左右一対の骨材（縦骨材）１２ｃ，１２ｄとを四周枠組みすることで矩形枠状に構成されている。骨材１２ａ〜１２ｄは、アルミニウムやスチール等の金属材料の成形材であり、断面コ字状を成している。図１及び図２に示す構成例では、骨組体１２の内側中央となる位置に採光用のガラス板１６が配設されている。
【００２０】
骨組体１２は、吊元側となる骨材１２ｃが開口枠の縦枠に対してヒンジ１７によって回転可能に連結され、これにより断熱ドア１０が開口枠に対して開閉可能に支持される。吊元側の骨材１２ｃの内側見込み面には、ヒンジ１７の取付用の裏板となる取付金具１８が設けられている（図２参照）。また、戸先側となる骨材１２ｄの見込み面にはエッジ材となるカバー部材２０が取付ねじ２２を用いて固定されている。カバー部材２０は、アルミニウムやスチール等の金属材料の押出成形材であり、その一縁部には面内方向外方へと突出した煙返し片２０ａが設けられている。戸先側の骨材１２ｄには、錠装置（キーケース）２３が設けられている。
【００２１】
図３は、図１に示す断熱ドア１０の要部を拡大した分解斜視図である。
【００２２】
各表面材１４は、薄い鋼板で構成されており、その縁部に直角方向に屈曲した折曲片部１４ａを有する。図１〜図３に示すように、各表面材１４の折曲片部１４ａは、互いに近接する方向に屈曲形成されることで各骨材１２ａ〜１２ｄの見込み面に対向するように配設される。各折曲片部１４ａは、各骨材１２ａ〜１２ｄの見込み面に装着された断熱部品２４により、骨材１２ａ〜１２ｄの見込み面との間に隙間を持って配設される。
【００２３】
図４は、断熱部品２４の構成図であり、図４（Ａ）は、正面図であり、図４（Ｂ）は、底面図であり、図４（Ｃ）は、側面図である。
【００２４】
図３に示すように、断熱部品２４は、各骨材１２ａ〜１２ｄの長手方向寸法よりも短尺に構成された部品である。断熱部品２４は、各骨材１２ａ〜１２ｄの長手方向に沿って複数、例えば２〜４個程度設けられると共に、各骨材１２ａ〜１２ｄの見込み面の見込み方向に隙間を有して一対設けられる。つまり断熱部品２４は、一対の表面材１４，１４の各折曲片部１４ａ，１４ａをそれぞれ支持するように見込み方向で一対設けられると共に、この見込み方向で一対の断熱部品２４，２４の組が各骨材１２ａ〜１２ｄの長手方向に沿って複数組配置される。
【００２５】
断熱部品２４は、例えばＡＢＳ樹脂やＡＥＳ樹脂等の樹脂材料によって成形されている。図４（Ａ）〜図４（Ｃ）に示すように、断熱部品２４は、骨材１２ａ〜１２ｄの見込み面上に配設して表面材１４の折曲片部１４ａの支持台となる支持板部２４ａと、支持板部２４ａの下面から突出した一対の脚部２４ｂ，２４ｂとを有する。
【００２６】
支持板部２４ａは、各骨材１２ａ〜１２ｄの見込み面と各表面材１４の折曲片部１４ａとの間に介在することで、骨材１２ａ〜１２ｄの見込み面と折曲片部１４ａとの間の隙間を規定するものである（図１及び図２参照）。支持板部２４ａの中心には長孔２４ｃが貫通形成されている。各脚部２４ｂは、互いに対称構造とされており、その下端部から外側に向かって突出して上方へと折り返されることで、ある程度の弾性が付与された係合片２４ｄを有する。係合片２４ｄの外面には、上下２段の係止部２５ａ，２５ｂが設けられている。
【００２７】
従って、図３に示すように断熱ドア１０を組み立てる際は、先ず枠組みされた骨材１２ａ〜１２ｄの見込み面の各係合孔２６に対して断熱部品２４の脚部２４ｂを係合させることで、断熱部品２４を骨材１２ａ〜１２ｄの所定箇所に位置決め固定する。
【００２８】
この際、断熱部品２４は２段の係止部２５ａ，２５ｂを有するため、図５（Ａ）及び図５（Ｂ）に示すように、いずれか一方の係止部２５ａ，２５ｂを骨材１２ａ〜１２ｄの係合孔２６に係止させることで脚部２４ｂが係合孔２６に係合固定される。これにより、例えば骨材１２ａ〜１２ｄの板厚が薄い場合は、図５（Ａ）に示すように上段の係止部２５ａを用い、骨材１２ａ〜１２ｄの板厚が厚い場合は、図５（Ｂ）に示すように下段の係止部２５ｂを用いるといった使用方法が可能であり、断熱部品２４は高い汎用性を有する。係止部は３段以上設けてもよい。脚部２４ｂは、係止部２５ａ，２５ｂによって係合孔２６に引っ掛ける構造ではなく、係合孔２６に圧入固定する構造であってもよい。
【００２９】
続いて骨材１２ａ〜１２ｄの見込み面に固定した断熱部品２４の上から表面材１４の折曲片部１４ａを被せるように配置する。そして、折曲片部１４ａに形成された取付孔２８から骨材１２ａ〜１２ｄに形成された取付長孔３０へと、断熱部品２４の長孔２４ｃを通してリベット３２を固定させる。このリベット３２の固定に先立ち、骨材１２ａ〜１２ｄの表裏の見付け面の外面には、樹脂材料等を帯状に成形した断熱材３４を骨材１２ａ〜１２ｄの略全長に亘って接着や両面テープを用いて固定しておく。なお、断熱材３４は骨材１２ａ〜１２ｄに部分的に配置して接着や両面テープを用いて固定してもよい。リベット３２は、樹脂や金属で成形された段付きピン形状の固定具である。リベット３２を断熱部品２４と重なる位置に固定することで、表面材１４の折曲片部１４ａを断熱部品２４に対してより安定して保持することができる。
【００３０】
以上より、各骨材１２ａ〜１２ｄの見込み面と各表面材１４の折曲片部１４ａとの間に断熱部品２４の支持板部２４ａが挟持されると共に、この支持板部２４ａの板厚分の隙間が形成され、各骨材１２ａ〜１２ｄの見付け面と各表面材１４の内面との間に断熱材３４が挟持された状態で、骨組体１２への表面材１４の取り付けが完了する（図１及び図２参照）。その結果、表面材１４と骨材１２ａ〜１２ｂとの間が、断熱部品２４と断熱材３４によって断熱される。さらに断熱ドア１０では、図２に示すように、戸先側のカバー部材２０と表面材１４の折曲片部１４ａとの間にも、骨材１２ｄの長手方向全長に亘ってＰＶＣ等の樹脂材料を帯状に成形した断熱材３５を設けているため、カバー部材２０と表面材１４との間も断熱される。
【００３１】
なお、断熱部品２４は、少なくとも骨組体１２の戸先側の骨材１２ｄに対して用いられればよい。すなわち、断熱ドア１０の戸先側には錠装置２３が設けられているが、この部分の断熱構造を小型部品である断熱部品２４によって構成すると、断熱部品２４が錠装置２３と干渉することがなく、各種類の錠装置２３を用いた断熱ドア１０に対して断熱部品２４を用いることができ、高い汎用性が得られる。換言すれば、戸先側以外の部分の断熱部品２４は、錠装置２３との干渉を考慮する必要がないため、断熱材３４と同様な断熱材を骨材１２ａ〜１２ｃの長手方向に亘って設けてもよい。但し、吊元側の骨材１２ｃに対して断熱部品２４を用いると、ヒンジ１７の取付位置の制約を少なくすることができるため好ましい。同様に、下骨材となる骨材１２ｂに対して断熱部品２４を用いると、骨材１２ｂの見込み面に形成される水抜き穴の設置位置の制約を少なくすることができるため好ましい。勿論、断熱ドア１０の組立時の作業性等を考慮した場合には、骨組体１２の四周に断熱部品２４を設けることが好ましい。
【００３２】
また、上記した構成例では、断熱部品２４と断熱材３４とを別体で構成するものとしたが、図６（Ａ）及び図６（Ｂ）に示すように、両者を一体に構成した断熱部品３６を用いてもよい。断熱部品３６は、断熱部品２４と同様に、例えばＡＢＳ樹脂やＡＥＳ樹脂等の樹脂材料によって成形されており、断熱部品２４と同様に支持板部２４ａ、一対の脚部２４ｂ，２４ｂ、長孔２４ｃ、係合片２４ｄ及び係止部２５ａ，２５ｂと、断熱材３４の代わりとなる断熱片３６ａとを有する。断熱片３６ａは、断熱材３４と同様に骨材１２ａ〜１２ｄの長手方向に亘って延在する長尺な構成であってもよい。
【００３３】
本実施形態に係る断熱ドア１０は、上記のような断熱構造に加えて防火構造も備えている。
【００３４】
図１及び図２に示すように、上、下及び吊元側となる骨材１２ａ，１２ｂ，１２ｃの見込み面で見込み方向に並んだ一対の断熱部品２４，２４間に帯状の熱膨張性部材３８が設けられている。熱膨張性部材３８は、骨材１２ａ〜１２ｃの長手方向全長に亘って配設され、加熱された場合に膨張する黒鉛等によって形成されたものである。熱膨張性部材３８は、見込み方向に並んだ一対の断熱部品２４，２４間で見込み方向の位置決めがなされ、火災時等に互いに対向する折曲片部１４ａ，１４ａ間の隙間から外方に向かって膨張し、当該断熱ドア１０を支持する開口枠との間の隙間を塞ぐものである。
【００３５】
図２に示すように、戸先側となる骨材１２ｄの部分では、各折曲片部１４ａの外面に対向するカバー部材２０の内面に熱膨張性部材３９をそれぞれ設けている。この熱膨張性部材３９も加熱された場合に膨張する黒鉛等によって形成されたものであり、火災時等に膨張してカバー部材２０と骨材１２ｄや折曲片部１４ａ，１４ｂとの間の隙間を塞ぐと共に、カバー部材２０が変形等した際には骨材１２ｄと開口枠との間の隙間を塞ぐものである。熱膨張性部材３８，３９は、骨組体１２（骨材１２ａ〜１２ｄ）の見込み面の全周に亘って連続するように設けられる。
【００３６】
また、断熱ドア１０では、骨組体１２の両側にそれぞれ配置される各表面材１４の各折曲片部１４ａをリベット３２を用いて骨材１２ａ〜１２ｄの見込み面に固定しているため、火災等の熱を受けた際にも表面材１４と骨組体１２との間の連結構造が維持される。これにより、火災時等に表面材１４が熱反りを生じて各折曲片部１４ａ，１４ａ間の間隔が拡大して口開き状態になることを防止できる。
【００３７】
本実施形態に係る断熱ドア１０は、図７に示すように採光用のガラス板１６を持たない構造の断熱ドア１０Ａとして構成してもよい。
【００３８】
断熱ドア１０Ａは、図１及び図２に示した断熱ドア１０と比べて、骨組体１２の内側に採光用のガラス板１６を持たないだけでなく吊元側の構造も異なる。図７に示すように、断熱ドア１０Ａでは、吊元側となる骨材１２ｃの見込み面にエッジ材となるカバー部材４０が取付ねじ４２を用いて固定されている。カバー部材４０は、戸先側のカバー部材２０と同様にアルミニウムやスチール等の金属材料の成形材である。カバー部材４０は、例えば各表面材１４の表面に形成されたデザインのための凹凸形状等が吊元側見込み面及びその角部に露出することを防止し、断熱ドア１０Ａの外観品質を高めるためのものである。断熱ドア１０Ａでは、吊元側のカバー部材４０と表面材１４の折曲片部１４ａとの間に断熱材３５が設けられており、カバー部材４０と表面材１４との間が断熱されている。
【００３９】
断熱ドア１０Ａの吊元側の骨材１２ｃの部分においても、各折曲片部１４ａの外面に対向するカバー部材４０の内面に熱膨張性部材３９がそれぞれ設けられている。この熱膨張性部材３９は、火災時等に膨張してカバー部材４０と骨材１２ｃや折曲片部１４ａ，１４ｂとの間の隙間を塞ぐと共に、カバー部材４０が変形等した際には骨材１２ｃと開口枠との間の隙間を塞ぐものである。さらに断熱ドア１０Ａでは、カバー部材４０の外面にも熱膨張性部材４４が設けられている。この熱膨張性部材４４も加熱された場合に膨張する黒鉛等によって形成されたものである。
【００４０】
以上のように、本実施形態に係る断熱ドア１０，１０Ａは、骨材１２ａ〜１２ｄを枠状に形成することで骨組体１２を構成し、この骨組体１２を互いに対向する一対の表面材１４，１４の間に配設すると共に、表面材１４と骨材１２ａ〜１２ｄとの間に断熱構造を備えた構成である。具体的には、一対の表面材１４，１４は、その縁部を互いに近接する方向に屈曲させることで骨材１２ａ〜１２ｄの見込み面に対向するように形成された折曲片部１４ａを有し、少なくとも骨組体１２の戸先側となる骨材１２ｄの見込み面には、該見込み面と折曲片部１４ａとの間に断熱部品２４（３６）が該骨材１２ｃの長手方向に沿って複数配置され、断熱部品２４（３６）は、骨材１２ｄに設けられた係合孔２６に係合されることで脚部２４ｂを有して骨材１２ｄに対して取り付けられる。
【００４１】
従って、少なくとも骨組体１２の戸先側部分では、骨材１２ｄの見込み面と一対の表面材１４，１４の折曲片部１４ａとの間の断熱構造を断熱部品２４（３６）によって構成することができる。この際、断熱部品２４（３６）は脚部２４ｂを骨材１２ｄの係合孔２６に係合させるだけで装着することができるため、作業性が向上し、製造コストも低減できる。しかも、骨組体１２の戸先側部分に錠装置２３を設ける場合であっても、断熱部品２４（３６）は各種類の錠装置２３を避けた位置に局所的に配設可能であるため、ドア品種毎或いは錠装置２３の種類毎に形状の異なる断熱材を準備しておく必要がなく、各種のドアに汎用することができ、断熱ドア１０，１０Ａの部品点数を抑え、製造コストを低減することができる。この場合、当該断熱ドア１０，１０Ａでは、断熱部品２４（３６）を骨組体１２の四周の骨材１２ａ〜１２ｄの見込み面に設けているため、一層高い作業性と、コスト低減効果が得られる。
【００４２】
断熱ドア１０，１０Ａでは、骨材１２ａ〜１２ｄの見付け面と表面材１４の内面との間に断熱材３４を介在させているため、骨材１２ａ〜１２ｄの見付け面と表面材１４の内面との間にも断熱構造が構築されている。しかも断熱ドア１０（１０Ａ）では、骨材１２ｄ（１２ｃ）の見込み面に対向するように配設され、折曲片部１４ａの外面を覆うカバー部材２０（４０）と折曲片部１４ａとの間にも断熱材３５を介在させているため、カバー部材２０（４０）と表面材１４の内面との間にも断熱構造が構築されている。
【００４３】
断熱ドア１０において、断熱部品２４（３６）は、骨材１２ａ〜１２ｃの見込み面の見込み方向に隙間を有して一対設けられると共に、該一対の断熱部品２４，２４（３６，３６）の組が骨材１２ａ〜１２ｃの長手方向に沿って複数組配置され、熱膨張性部材３８を各組の一対の断熱部品２４，２４（３６，３６）間に亘って配設している。これにより、帯状の熱膨張性部材３８を一対の断熱部品２４，２４（３６，３６）間で位置決めしつつ骨材１２ａ〜１２ｃの長手方向に沿って配設することができ、作業性が向上する。
【００４４】
なお、本発明は、上記した実施形態に限定されるものではなく、本発明の主旨を逸脱しない範囲で自由に変更できることは勿論である。
【００４５】
例えば上記実施形態では、断熱部品２４（３６）を骨材１２ａ〜１２ｄの見込み面の見込み方向に沿って一対設け、それぞれの断熱部品２４（３６）で一対の表面材１４，１４の各折曲片部１４ａをそれぞれ支持する構成としたが、断熱部品２４（３６）は見込み方向に並んだ一対を一体構造とし、１つの部品で各折曲片部１４ａを支持する構成であってもよい。
【符号の説明】
【００４６】
１０  断熱ドア、１２  骨組体、１２ａ〜１２ｄ  骨材、１４  表面材、１４ａ  折曲片部、１６  ガラス板、１７  ヒンジ、１８  取付金具、２０，４０  カバー部材、２３  錠装置、２４，３６  断熱部品、２４ａ  支持板部、２４ｂ  脚部、２４ｃ  長孔、２４ｄ  係合片、２５ａ，２５ｂ  係止部、２６  係合孔、２８  取付孔、３０  取付長孔、３２  リベット、３４，３５  断熱材、３６ａ  断熱片、３８，３９，４４  熱膨張性部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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