(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
画像を表示する表示領域と、前記表示領域の周囲の非表示領域と、前記非表示領域と対向する遮光層と、を備える表示パネルと、
前記表示パネルの主面に配置されるとともに、前記非表示領域に端部が位置する偏光板と、
前記主面と前記偏光板との間に配置される検出電極と、
前記主面に配置され、前記非表示領域において前記検出電極と電気的に接続されるフレキシブル配線基板と、
を備え、
前記表示パネルは、第１基板と、前記第１基板に対向する第２基板とを備え、
前記遮光層は、前記非表示領域において、前記偏光板の端部と対向する位置に開口領域を有し、
前記開口領域は、第１端部と、前記第１端部と対向する第２端部とを有し、
前記開口領域の前記第１端部は、前記偏光板の前記端部と前記表示領域との間に位置し、
前記開口領域の前記第２端部は、前記フレキシブル配線基板の前記表示領域側の端部と前記偏光板の前記端部との間に位置する、
表示装置。
【請求項２】
前記偏光板と対向するカバー部材と、
前記偏光板及び前記カバー部材の間に配置され、紫外線により硬化して前記表示パネルと前記カバー部材とを接着する接着層と、
をさらに備え、
前記接着層の前記フレキシブル配線基板側の端部は、前記開口領域の前記第１端部と前記第２端部との間に位置する、
請求項１に記載の表示装置。
【請求項３】
前記表示パネルに対向して配置され、前記表示領域に向けた光を発するバックライトと、
前記バックライトと前記表示パネルとの間において前記非表示領域に対向して配置された、前記バックライトからの光を遮る遮光部材と、
をさらに備え、
前記遮光層の前記開口領域の全体が前記遮光部材と重畳する、
請求項１又は２に記載の表示装置。
【請求項４】
前記開口領域は、第３端部と、前記第３端部に対向する第４端部とを有し、
前記第１端部及び前記第２端部は、第１方向に延出し、
前記第３端部及び前記第４端部は、前記第１方向と交差する第２方向に延出し、
前記開口領域は、前記第１端部、前記第２端部、前記第３端部及び前記第４端部で構成された矩形状を成し、
前記第１方向において、前記第１端部及び前記第２端部は、前記フレキシブル配線基板よりも大きい、
請求項１乃至３のうちいずれか１項に記載の表示装置。
【請求項５】
前記表示パネルは、前記第１基板及び前記第２基板の間に形成されたシール材で囲われた領域において前記第１基板及び前記第２基板の間に封入された液晶層を備え、
前記遮光層は、前記シール材と対向しない位置において少なくとも部分的に除去されている、
請求項１乃至４のうちいずれか１項に記載の表示装置。
【請求項６】
前記表示パネルは、前記第１基板及び前記第２基板の間に封入された液晶層と、前記第１基板及び前記第２基板の間に設けられたスペーサと、を備え、
前記スペーサは、前記開口領域の前記第１端部と前記第２端部との間に位置し、
前記遮光層は、前記開口領域において前記スペーサと対向する部分は除去されていない、
請求項１乃至４のうちいずれか１項に記載の表示装置。
【請求項７】
前記偏光板の前記端部と対向する位置を含む前記開口領域において、前記遮光層が全て除去されている、
請求項１乃至５のうちいずれか１項に記載の表示装置。
【請求項８】
前記表示パネルは、前記非表示領域において、金属材料で形成された配線を含み、
前記偏光板の前記端部と対向する位置を含む前記開口領域において、前記遮光層は、前記配線に対応する形状にパターニングされている、
請求項１乃至６のうちいずれか１項に記載の表示装置。
【請求項９】
前記開口領域の前記第１端部と前記偏光板の前記端部との距離は、前記開口領域の前記第２端部と前記偏光板の前記端部との距離よりも小さい、
請求項１乃至４のうちいずれか１項に記載の表示装置。
【請求項１０】
前記遮光層は、前記非表示領域において、前記表示領域を囲う第１スリットと、前記第１スリットを囲う第２スリットとを有し、
前記開口領域は、前記第１スリットと前記第２スリットとの間に位置し、
前記フレキシブル配線基板の前記表示領域側の前記端部は、前記開口領域の前記第２端部と前記第２スリットとの間に位置する、
請求項５又は９に記載の表示装置。
【請求項１１】
前記第２基板は、カラーフィルタ層と、オーバーコート層とをさらに備え、
前記第１スリットは、前記カラーフィルタ層で埋められており、
前記第２スリットは、前記オーバーコート層で埋められている、
請求項１０に記載の表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明の実施形態は、表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば液晶表示装置などの表示装置は、表示素子を有する表示パネルと、この表示パネルの主面に配置された偏光板とを備えている。このような表示装置において、カバーガラスなどのカバー部材を配置する際には、例えば紫外線により硬化する樹脂が利用される。すなわち、この樹脂を偏光板の上に塗布してその上にカバー部材を配置し、表示パネルやカバー部材を介して紫外線を照射してこの樹脂を硬化させることにより、表示パネルとカバー部材とが接着される。
【０００３】
上記の樹脂が未硬化の状態において偏光板の端部に接していると、当該樹脂により偏光板の端部が膨潤することがある。膨潤の程度が酷ければ、表示パネルの変形を招き、表示品位にも影響を及ぼし得る。
【０００４】
通常、偏光板の端部は表示領域の外側の非表示領域（額縁領域などとも呼ばれる）に位置している。この非表示領域は、カバー部材や表示パネルに形成された遮光層により遮光されている。したがって、この遮光層により紫外線が遮られ、上記の樹脂を十分に硬化できない場合が生じ得る。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００８−１０７４８８号公報
【特許文献２】特開２０１３−１５７４０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明が解決しようとする課題は、偏光板の膨潤による表示装置の表示品位の低下を防止或いは低減することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
一実施形態に係る表示装置は、表示パネルと、偏光板と、検出電極と、フレキシブル配線基板とを備える。上記表示パネルは、画像を表示する表示領域と、上記表示領域の周囲の非表示領域と、上記非表示領域と対向する遮光層と、を備える。さらに、上記表示パネルは、第１基板と、上記第１基板に対向する第２基板と、を備える。上記偏光板は、上記表示パネルの主面に配置されるとともに、上記非表示領域に端部が位置する。上記検出電極は、上記主面と上記偏光板との間に配置される。上記フレキシブル配線基板は、上記主面に配置され、上記非表示領域において上記検出電極と電気的に接続される。上記遮光層は、上記非表示領域において、上記偏光板の端部と対向する位置に開口領域を有する。上記開口領域は、第１端部と、上記第１端部と対向する第２端部とを有する。上記開口領域の上記第１端部は、上記偏光板の上記端部と上記表示領域との間に位置する。上記開口領域の上記第２端部は、上記フレキシブル配線基板の上記表示領域側の端部と上記偏光板の上記端部との間に位置する。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】図１は、一実施形態に係る表示装置の端部近傍の構成を概略的に示す断面図である。
【図２】図２は、上記表示装置が備える表示パネル及びカバーガラスの断面を拡大して示す図である。
【図３】図３は、上記表示装置が備える第２偏光板の端部が膨潤した様子を概略的に示す断面図である。
【図４】図４は、上記表示パネルが備える対向基板の端子領域側の端部近傍を概略的に示す平面図である。
【図５】図５は、第１〜第７実施例に共通する概念を説明する図である。
【図６】図６は、第１実施例に係る開口領域の一部を概略的に示す図である。
【図７】図７は、第２実施例に係る開口領域の一部を概略的に示す図である。
【図８】図８は、第３実施例に係る開口領域の一部を概略的に示す図である。
【図９】図９は、第４実施例に係る開口領域の一部を概略的に示す図である。
【図１０】図１０は、第５実施例に係る開口領域の一部を概略的に示す図である。
【図１１】図１１は、第６実施例に係る開口領域の一部を概略的に示す図である。
【図１２】図１２は、第７実施例に係る開口領域の一部を概略的に示す図である。
【図１３】図１３は、第８，第９実施例に共通する概念を説明する図である。
【図１４】図１４は、第８実施例に係る開口領域の一部を概略的に示す図である。
【図１５】図１５は、第９実施例に係る開口領域の一部を概略的に示す図である。
【図１６】図１６は、第１０実施例に係る開口領域の一部を概略的に示す図である。
【図１７】図１７は、第１０実施例の一作用を説明するための図である。
【図１８】図１８は、第１１実施例に係る開口領域の一部を概略的に示す図である。
【図１９】図１９は、第１２実施例に係る開口領域の一部を概略的に示す図である。
【図２０】図２０は、第１３実施例に係る開口領域の一部を概略的に示す図である。
【図２１】図２１は、図２０におけるＦ２１−Ｆ２１線に沿う表示パネルの断面を概略的に示す図である。
【図２２】図２２は、第１４実施例に係る開口領域を概略的に示す図である。
【図２３】図２３は、一変形例を説明するための図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
いくつかの実施形態につき、図面を参照しながら説明する。  
なお、開示はあくまで一例に過ぎず、当業者において、発明の主旨を保っての適宜変更について容易に想到し得るものについては、当然に本発明の範囲に含有される。また、図面は、説明をより明確にするため、実際の態様に比べて、各部の幅、厚さ、形状等について模式的に表される場合があるが、あくまで一例であって、本発明の解釈を限定するものではない。各図において、連続して配置される同一又は類似の要素については符号を省略することがある。また、本明細書と各図において、既出の図に関して前述したものと同一又は類似した機能を発揮する構成要素には同一の参照符号を付し、重複する詳細な説明を省略することがある。
【００１０】
各実施形態においては、表示装置の一例として、液晶表示素子を用いた透過型の表示パネルを備える表示装置を開示する。このような表示装置は、例えば、スマートフォン、タブレット端末、携帯電話端末、パーソナルコンピュータ、テレビ受像装置、車載装置、ゲーム機器等の種々の装置に用いることができる。なお、各実施形態にて開示する主要な構成は、反射型の表示装置や、透過型及び反射型の双方の機能を備えた表示装置などにも適用できる。さらに、表示装置が備える表示パネルは液晶表示素子を用いたものに限られず、有機エレクトロルミネッセンス表示素子等を有する自発光型の表示パネル、或いは電気泳動素子等を有する電子ペーパ型の表示パネルなど、他種の表示素子を有する表示パネルを適用することができる。
【００１１】
図１は、一実施形態に係る表示装置１の端部近傍の構成を概略的に示す断面図である。この図に示す表示装置１は、表示パネルＰＮＬと、バックライトＢＬと、カバーガラスＣＧと、を備えている。
【００１２】
表示パネルＰＮＬは、アレイ基板ＡＲと、アレイ基板ＡＲに対向する対向基板ＣＴと、アレイ基板ＡＲ及び対向基板ＣＴの間に保持された液晶層（後述する液晶層ＬＣ）と、を備えている。アレイ基板ＡＲは第１基板の一例であり、対向基板ＣＴは第２基板の一例である。また、表示パネルＰＮＬは、画像を表示する表示領域ＤＡと、この表示領域ＤＡの周囲の非表示領域ＮＤＡと、を有している。表示領域ＤＡはアクティブエリアなどと呼ばれることもある。非表示領域ＮＤＡは、額縁領域、或いは周辺領域などと呼ばれることもある。
【００１３】
表示領域ＤＡは例えば矩形状であり、非表示領域ＮＤＡは表示領域ＤＡを囲う矩形枠状である。このようなアレイ基板ＡＲ及び対向基板ＣＴの４辺のうち３辺は概ね揃っており、残る１辺はアレイ基板ＡＲの方が突出している。図１の断面はこの１辺の近傍に相当する。以下、アレイ基板ＡＲの対向基板ＣＴよりも突出した部分を端子領域ＬＡと呼ぶ。この端子領域ＬＡには、アレイ基板ＡＲに含まれる走査線、信号線、或いはこれらを駆動する回路などに接続された配線が形成されている。端子領域ＬＡには、上記配線に接続された端子が設けられている。当該端子には、表示装置１が搭載される機器のメインボードなどに接続するための第１フレキシブル配線基板ＦＰＣ１等が接続されている。さらに、端子領域ＬＡには、上記配線に信号線を供給する半導体チップ等で形成されたドライバＣＭが実装されている。
【００１４】
バックライトＢＬは、配線基板１０と、発光素子１１と、導光板１２と、反射シート１３と、光学素子群１４と、支持フレーム１５と、遮光テープ１６と、を備えている。発光素子１１は、例えば発光ダイオードであり、配線基板１０に複数実装されている。このような発光素子１１は、その発光面が導光板１２の端部（入光面）と対向するように配置されている。
【００１５】
導光板１２は、平面状の出射面（出光面）１２ａを有し、この出射面１２ａが表示パネルＰＮＬの第１主面Ｆ１（アレイ基板ＡＲの外面）と対向するように配置されている。発光素子１１からの光は導光板１２を伝播し、出射面１２ａから出射する。反射シート１３は、導光板１２の裏面（出射面１２ａの反対側の面）に配置されており、導光板１２の裏面から出射する光を反射して導光板１２に戻す。光学素子群１４は、導光板１２の出射面１２ａと表示パネルＰＮＬとの間に配置され、例えば出射面１２ａ側から順に配置された拡散シートとプリズムシートとを含む。
【００１６】
支持フレーム１５は、例えば発光素子１１及び導光板１２を囲う枠状に形成されており、発光素子１１及び導光板１２等のバックライトＢＬの各要素を支持する。遮光テープ１６は、非表示領域ＮＤＡに対向して設けられており、表示領域ＤＡを囲う枠状に形成されても良い。遮光テープ１６は、例えば光学素子群１４及び配線基板１０等に貼付され、発光素子１１及び導光板１２からの光を遮光する。更に、遮光テープ１６はアレイ基板ＡＲと第１偏光板ＰＬ１とにも貼付されており、光学素子群１４や配線基板１０は、アレイ基板ＡＲや第１偏光板ＰＬ１と固定される。また、遮光テープ１６は、支持フレーム１５に貼付されるものであってもよい。このような遮光テープ１６は、バックライトＢＬからの表示に寄与しない光が表示パネルＰＮＬに到達するのを遮る遮光部材の一例である。
【００１７】
カバーガラスＣＧは、表示パネルＰＮＬの第２主面Ｆ２（対向基板ＣＴの外面）と対向して配置されている。カバーガラスＣＧは、例えば表示パネルＰＮＬよりも大きい寸法を有し、表示パネルＰＮＬの全面を覆っている。このようなカバーガラスＣＧは、表示装置１の外面を形成するカバー部材の一例である。
【００１８】
カバーガラスＣＧは、表示パネルＰＮＬと対向する側の面に、第１遮光層２０を有している。第１遮光層２０は、例えば遮光性を有する黒色塗料をカバーガラスＣＧに印刷したもので、表示領域ＤＡに対応して開口した枠状に形成されている。この第１遮光層２０により、非表示領域ＮＤＡがカバーガラスＣＧの外側から視認できなくなるとともに、発光素子１１や導光板１２からの光が非表示領域ＮＤＡから漏れることが防がれる。
【００１９】
表示装置１は、第１偏光軸を有する第１偏光板ＰＬ１と、第１偏光軸と直交する第２偏光軸を有する第２偏光板ＰＬ２と、をさらに備えている。第１偏光板ＰＬ１は、アレイ基板ＡＲとバックライトＢＬとの間に配置されている。第２偏光板ＰＬ２は、対向基板ＣＴとカバーガラスＣＧとの間に配置されている。第１偏光板ＰＬ１及び第２偏光板ＰＬ２は、例えば矩形状に形成され、表示領域ＤＡの全面と対向している。第１偏光板ＰＬ１及び第２偏光板ＰＬ２の端部は、平面視で非表示領域ＮＤＡと重なっている。
【００２０】
カバーガラスＣＧは、第２偏光板ＰＬ２と対向している。カバーガラスＣＧ及び第２偏光板ＰＬ２の間には接着層２１が形成され、カバーガラスＣＧと第２偏光板ＰＬ２とはこの接着層２１を介して互いに接着されている。
【００２１】
接着層２１は、紫外線の照射によって硬化するエポキシ樹脂或いはアクリル樹脂等の紫外線硬化樹脂により形成されている。接着層２１及び第２偏光板ＰＬ２の端部は、遮光テープ１６及び第１遮光層２０と平面視で重なっている。図１の例においては、接着層２１及び第２偏光板ＰＬ２の端部が揃っているが、接着層２１の端部が端子領域ＬＡの側に突出しても良い。
【００２２】
表示装置１は、カバーガラスＣＧに近接或いは接触する物体を検出するためのタッチパネルを有している。表示装置が有するタッチパネルには各種の形態が存在するが、本実施形態では、表示パネルＰＮＬにその機能が組み込まれている。図１の例において、物体の近接或いは接触を検出するための検出電極ＲＸは、表示パネルＰＮＬの第２主面Ｆ２に形成されている。例えば、検出電極ＲＸは、インジウム・ティン・オキサイド（ＩＴＯ）などの透明な導電材料、或いは金属細線によって形成することができる。検出電極ＲＸとともに用いられる駆動電極としては、例えばアレイ基板ＡＲに設けられる画素駆動用の共通電極を併用することができる。但し、駆動電極は、第２主面Ｆ２等に共通電極とは別途に設けられたものであっても良く、特に形成場所や形状が限定されるものではない。
【００２３】
検出電極ＲＸの電位は、カバーガラスＣＧに近接或いは接触する物体と検出電極ＲＸとの間に形成される容量の影響を受けて変化する。したがって、この電位（検出信号）に基づけば、カバーガラスＣＧに近接或いは接触する物体の有無、更にはこの物体の位置を検出することができる。なお、物体の検出方式はここで述べたものに限られず、例えば検出電極ＲＸが有する自己容量の変化に基づいて物体を検出する方式を採用することもできる。
【００２４】
表示装置１は、検出電極ＲＸと電気的に接続された第２フレキシブル配線基板ＦＰＣ２をさらに備えている。例えば対向基板ＣＴの端部には、検出電極ＲＸに接続された端子が設けられており、この端子に第２フレキシブル配線基板ＦＰＣ２が接続されている。図１の例においては、この端子が第２主面Ｆ２に設けられており、第２主面Ｆ２に第２フレキシブル配線基板ＦＰＣ２が接続されている。
【００２５】
図２は、表示パネルＰＮＬ及びカバーガラスＣＧ等の断面を拡大して示す図である。ここでは、バックライトＢＬの遮光テープ１６の断面も併せて示している。アレイ基板ＡＲは、例えばガラス基板である第１絶縁基板３０を備えている。さらに、アレイ基板ＡＲは、第１絶縁基板３０の対向基板ＣＴの側の面に、アンダーコート層３１と、第１絶縁層３２と、第２絶縁層３３と、第３絶縁層３４と、第１配向膜３５と、を備えている。
【００２６】
アンダーコート層３１は、第１絶縁基板３０を覆っている。第１絶縁層３２は、アンダーコート層３１を覆っている。例えば、第１絶縁層３２は、表示領域ＤＡにおいて画素ごとに設けられるスイッチング素子が備えるポリシリコン等の半導体層と、ゲート電極とを隔てる層である。第２絶縁層３３は、例えば有機系の樹脂材料によって形成され、第２絶縁層３３や上記スイッチング素子などを覆っている。例えば、第２絶縁層３３の上には、表示領域ＤＡにおいて複数の画素に亘って共通に設けられる共通電極が配置される。第３絶縁層３４は、例えば無機系のシリコンナイトライド等によって形成され、第２絶縁層３３や上記共通電極などを覆っている。第３絶縁層３４の上には、表示領域ＤＡにおいて画素ごとに設けられる画素電極が配置される。第１配向膜３５は、第３絶縁層３４及び上記画素電極などを覆っている。
【００２７】
一方で、対向基板ＣＴは、例えばガラス基板である第２絶縁基板４０を備えている。さらに、対向基板ＣＴは、第２絶縁基板４０のアレイ基板ＡＲと対向する側の面に、第２遮光層４１（ブラックマトリクス）と、カラーフィルタ層４２と、オーバーコート層４３と、第２配向膜４４と、を備えている。
【００２８】
第２遮光層４１は、非表示領域ＮＤＡと平面視で重なっている。また、第２遮光層４１は表示領域ＤＡにも配置され、走査線、信号線、及びスイッチング素子などと対向している。カラーフィルタ層４２は、主に表示領域ＤＡにおいて、第２遮光層４１が開口した位置に設けられている。カラーフィルタ層４２は、画素に対応する色に着色されたカラーレジストによって形成されている。例えば、表示領域ＤＡに赤、緑、青、及び白のそれぞれに対応する画素が配置されている場合、カラーフィルタ層４２は、これらの色に対応したカラーレジストを含む。この場合において、白に対応する画素についてはカラーレジストを配置しなくても良い。
【００２９】
オーバーコート層４３は、第２遮光層４１及びカラーフィルタ層４２を覆っている。第２配向膜４４は、表示領域ＤＡにおいて、オーバーコート層４３を覆っている。図２の例において、第２配向膜４４は、非表示領域ＮＤＡにも延びている。
【００３０】
アレイ基板ＡＲ及び対向基板ＣＴは、非表示領域ＮＤＡにおいて表示領域ＤＡを囲うように環状に形成されたシール材５０によって貼り合わされている。第１配向膜３５、第２配向膜４４、及びシール材５０によって囲われた空間には、液晶分子を含む液晶層ＬＣが封入されている。図２の例においては、シール材５０が形成される位置に対応して第２絶縁層３３の一部が除去されており、この除去された部分の内部にシール材５０が満たされている。これにより、シール材５０の外部から液晶層ＬＣへの水分等の浸入を防ぐことができる。
【００３１】
アレイ基板ＡＲ及び対向基板ＣＴの間には、メインスペーサ５１、サブスペーサ５２、及び端部スペーサ５３が設けられている。これらメインスペーサ５１、サブスペーサ５２、及び端部スペーサ５３は、例えば対向基板ＣＴに形成される。
【００３２】
メインスペーサ５１は、アレイ基板ＡＲ及び対向基板ＣＴの間のセルギャップを所定距離に保つ役割を担う。図２の例においては、カラーフィルタ層４２と同一の工程で形成されるカラーレジスト５４がメインスペーサ５１の位置に対応して配置されている。これらのカラーレジスト５４によりオーバーコート層４３が隆起し、これによりメインスペーサ５１の高さが調整されている。一例として、カラーレジスト５４は、青に着色されたカラーレジストである。サブスペーサ５２は、第２配向膜４４の形成時において、第２配向膜４４の硬化前の材料がシール材５０側に延出することを防ぐ役割を担う。端部スペーサ５３は、シール材５０の外側に配置され、対向基板ＣＴの端部付近における表示パネルＰＮＬの強度を高めている。
【００３３】
第２偏光板ＰＬ２の端部Ｅ１は、例えば、サブスペーサ５２の近傍に位置している。第２フレキシブル配線基板ＦＰＣ２の端部Ｅ２は、例えば、シール材５０の表示領域ＤＡ側の端部の近傍に位置している。
【００３４】
図２の例において、第２遮光層４１は、シール材５０の近傍に設けられた端部スリット６０と、非表示領域ＮＤＡ及び表示領域ＤＡの境界付近に設けられた境界スリット６１と、を有している。端部スリット６０の内部は、オーバーコート層４３で満たされている。この端部スリット６０は、対向基板ＣＴの端部から内部への水分の浸入を防ぐ役割を担う。境界スリット６１は、非表示領域ＮＤＡにおいて第２遮光層４１が帯電した際に、その影響が表示領域ＤＡに及ぶことを防止する役割を担う。境界スリット６１の内部にはカラーフィルタ層４２と同一の工程で形成されるカラーレジスト５５が配置されている。このカラーレジスト５５は、例えば赤及び青といった異なる色のカラーレジストが重ねられたものであり、境界スリット６１を通じての光漏れを防ぐ。
【００３５】
遮光テープ１６は、第２偏光板ＰＬ２の端部Ｅ１、シール材５０、第２フレキシブル配線基板ＦＰＣ２の端部Ｅ２などと平面視で重なっている。
図２に示した表示パネルＰＮＬは、例えばアレイ基板ＡＲに設けられた画素電極及び共通電極の間に形成される基板主面と略平行な電界（横電界）により液晶分子を駆動するＩＰＳ（In Plane Switching）モード、更にはＩＰＳモードの中でも画素電極及び共通電極の一方が平面状に形成されたＦＦＳ（Fringe Field Switching）モードを適用可能な構成を備えている。但し、表示パネルＰＮＬは、例えばＴＮ（Twisted Nematic）モードやＶＡ（Vertical Aligned）モードのように、液晶分子の駆動にいわゆる縦電界を利用するモードを適用可能な構成を備えても良い。
【００３６】
カバーガラスＣＧを接着するに際しては、例えば、接着層２１の元となるゲル状の紫外線硬化樹脂が、表示パネルＰＮＬに設けられた第２偏光板ＰＬ２の上に塗布される。この段階においては、バックライトＢＬが未だ設けられていない。上記の紫外線硬化樹脂には、例えば、カバーガラスＣＧの側（図２における上側）、アレイ基板ＡＲの側（図２における下側）、及び、カバーガラスＣＧと表示パネルＰＮＬの端部の側（図２における左側等）から紫外線が照射される。紫外線硬化樹脂に熱を加えるプロセスがさらに加わっても良い。図２に示した非表示領域ＮＤＡにおいては、第２偏光板ＰＬ２の端部Ｅ１が、カバーガラスＣＧに設けられた第１遮光層２０と平面視において重なっている。したがって、この端部Ｅ１の近傍においては、カバーガラスＣＧの側（図２における上側）から照射される紫外線が第１遮光層２０によって遮られる。
【００３７】
第２偏光板ＰＬ２は、例えば偏光子を保護層等の樹脂層により挟み込んだ構成を有している。第２偏光板ＰＬ２の端部においては、例えば偏光子が保護層から露出しており、硬化しなかった樹脂が第２偏光板ＰＬ２の端部Ｅ１からはみ出し、偏光子がこの樹脂により膨潤し得る。
【００３８】
図３は、第２偏光板ＰＬ２の端部Ｅ１が膨潤した様子を概略的に示す断面図である。この図においては、膨潤により生じる影響を説明するために、実際よりも膨潤の度合いを大きく表現している。カバーガラスＣＧと表示パネルＰＮＬとの間で第２偏光板ＰＬ２の端部Ｅ１が膨潤することにより、表示パネルＰＮＬが端部に向かうに連れてカバーガラスＣＧから離れるように変形する。この変形により、アレイ基板ＡＲと対向基板ＣＴとの間のセルギャップが本来よりも広がった異常領域ＵＡが生じる。この異常領域ＵＡが表示領域ＤＡに及ぶと、表示色が本来よりも黄色味を帯び、表示品位が低下し得る。このような現象は、イエローボーダなどと呼ばれる。イエローボーダは、表示パネルＰＮＬが薄くなるほど顕著に表れる。
【００３９】
本実施形態においては、このようなイエローボーダによる表示品位の低下を防ぐべく、第２遮光層４１に開口部を設け、アレイ基板ＡＲの側（図２における下側）から照射される紫外線により紫外線硬化樹脂の硬化を促進する。この開口部は、図２に示した開口領域ＸＡにおいて、第２遮光層４１の少なくとも一部を除去することにより設けられる。
【００４０】
開口領域ＸＡを設ける位置につき、図２及び図４を用いて説明する。図４は、対向基板ＣＴの端子領域ＬＡ側の端部近傍を概略的に示す平面図である。第２遮光層４１に対応する部分をドットのハッチングにて示している。図２にも示した端部スリット６０は第２遮光層４１の縁部に沿って設けられ、境界スリット６１は表示領域ＤＡを囲うように設けられている。開口領域ＸＡは、これら端部スリット６０及び境界スリット６１の間に設けられている。
【００４１】
図４の例において、開口領域ＸＡは、第１方向Ｘに沿う第１辺部ＳＰ１及び第２辺部ＳＰ２と、第２方向Ｙに沿う第３辺部ＳＰ３及び第４辺部ＳＰ４と、で囲われた領域である。例えば、第１方向Ｘは表示領域ＤＡの端子領域ＬＡ側の辺と平行な方向であり、第２方向Ｙは第１方向Ｘと直交する方向である。例えば、第１辺部ＳＰ１及び第２辺部ＳＰ２は長辺であり、第３辺部ＳＰ３及び第４辺部ＳＰ４はこの長辺よりも短い短辺である。
【００４２】
第１辺部ＳＰ１は、第２偏光板ＰＬ２の端部Ｅ１よりも表示領域ＤＡ側に位置している。第１辺部ＳＰ１の具体的な位置は、第２偏光板ＰＬ２の端部Ｅ１の設計上の位置と、第２偏光板ＰＬ２の貼り合せの公差とを勘案して定めることができる。例えば図４に示すように、端部Ｅ１の設計上の位置が表示領域ＤＡから距離ｄ１の位置である場合、第１辺部ＳＰ１の位置を表示領域ＤＡから距離ｄ１の位置よりも公差ｔ１に相当する距離だけ表示領域ＤＡ側に定めることができる。
【００４３】
第２辺部ＳＰ２は、第２偏光板ＰＬ２の端部Ｅ１よりも端部スリット６０側に位置している。第２辺部ＳＰ２の具体的な位置は、第２フレキシブル配線基板ＦＰＣ２の端部Ｅ２の設計上の位置と、第２フレキシブル配線基板ＦＰＣ２の貼り合せの公差とを勘案して定めることができる。例えば図４に示すように、端部Ｅ２の設計上の位置が第２偏光板ＰＬ２の端部Ｅ１から距離ｄ２の位置である場合、第２辺部ＳＰ２の位置を端部Ｅ１の位置よりも公差ｔ２に相当する距離だけ表示領域ＤＡ側に定めることができる。この場合において、開口領域ＸＡは、第２フレキシブル配線基板ＦＰＣ２と対向しない。
【００４４】
図４の例において、第３辺部ＳＰ３及び第４辺部ＳＰ４は、表示領域ＤＡの第２方向Ｙに沿う縁部の延長線上に位置している。第２辺部ＳＰ２側に関しては表示パネルＰＮＬの側方から照射される紫外線が第２フレキシブル配線基板ＦＰＣ２などに遮られて紫外線硬化樹脂に到達し難いが、第３辺部ＳＰ３及び第４辺部ＳＰ４の側に関しては側方から照射される紫外線により、紫外線硬化樹脂が好適に硬化する。なお、狭額縁化により接着剤の硬化に問題が生じた場合、第３辺部ＳＰ３及び第４辺部ＳＰ４は、表示領域ＤＡの第２方向Ｙに沿う縁部の延長線上よりも外側に位置させることも可能である。
【００４５】
このように第１辺部ＳＰ１及び第２辺部ＳＰ２の位置を定めることで、第２偏光板ＰＬ２の端部Ｅ１が開口領域ＸＡと対向する。したがって、表示パネルＰＮＬの側から紫外線を照射した際に、端部Ｅ１の近傍の紫外線硬化樹脂が開口領域ＸＡを通じて紫外線に晒されて好適に硬化する。これにより、未硬化の紫外線硬化樹脂が端部Ｅ１に接して第２偏光板ＰＬ２が膨潤することが防止或いは緩和される。したがって、イエローボーダの発生が抑制されて、表示品位の低下を防止或いは低減することができる。さらに、開口領域ＸＡと端部Ｅ１とが重なる範囲内で表示領域ＤＡと第１辺部ＳＰ１との間の距離を最大限に確保しているため、表示領域ＤＡの近傍への光漏れを十分に防ぐことができる。
【００４６】
また、開口領域ＸＡは、バックライトＢＬの遮光テープ１６及びカバーガラスＣＧの第１遮光層２０とも平面視で重なっている。したがって、開口領域ＸＡの位置においては、遮光テープ１６及び第１遮光層２０によってバックライトＢＬからの光が２重に遮光され、光漏れが好適に防がれる。遮光テープ１６は、開口領域ＸＡの第１辺部ＳＰ１よりも表示領域ＤＡ側にはみ出している。
【００４７】
また、第２辺部ＳＰ２側においては、第２フレキシブル配線基板ＦＰＣ２が第２遮光層４１により覆われるので、第２フレキシブル配線基板ＦＰＣ２の近傍がカバーガラスＣＧの外部から視認されることを防ぎ、表示装置１の美観を高めることができる。
【００４８】
なお、シール材５０と平面視で重なる領域においては、シール材５０により紫外線の一部が遮られる可能性がある。そこで、図２に示すように、第２辺部ＳＰ２の位置をシール材５０の表示領域ＤＡ側の端部の位置或いはこれよりも表示領域ＤＡ側の位置に定めても良い。この場合において、開口領域ＸＡは、シール材５０と対向しない。
【００４９】
以下に、開口領域ＸＡに設けられる開口部の態様に関する具体例として、第１〜第１２実施例を示す。  
図５は、第１〜第７実施例に共通する概念を説明する図であって、開口領域ＸＡの一部を示している。開口領域ＸＡに設けられる開口部は、例えば図５に示すようなスリットＳＬ１とすることができる。このスリットＳＬ１は、第１方向Ｘに延びるとともに第２方向Ｙに並んでいる。スリットＳＬ１の間の第２遮光層４１にて形成されるラインＬＮ１も、第１方向Ｘに延びるとともに第２方向Ｙに並んでいる。ラインＬＮ１の第２方向Ｙにおける幅ｗ１は、例えばラインＬＮ１の全長に亘って一定である。スリットＳＬ１の第２方向Ｙにおける幅ｗ２は、例えばスリットＳＬ１の全長に亘って一定である。
【００５０】
（第１実施例）  
図６は、第１実施例に係る開口領域ＸＡの一部を概略的に示す図である。この開口領域ＸＡにおいて、スリットＳＬ１は、第１辺部ＳＰ１の近傍から第２辺部ＳＰ２の近傍に至るまで繰り返し形成されている。各スリットＳＬ１は、第３辺部ＳＰ３の近傍から第４辺部ＳＰ４の近傍（図中右側に位置する）に至るまで直線状に形成されている。本実施例において、幅ｗ１，ｗ２はいずれも約１０μｍである。また、第１辺部ＳＰ１と第２偏光板ＰＬ２の端部Ｅ１の設計上の位置との間の距離は約０．２ｍｍであり、第２辺部ＳＰ２と端部Ｅ１の設計上の位置との間の距離は約０．７ｍｍである。
【００５１】
図６においては、メインスペーサ５１、サブスペーサ５２、及びカラーレジスト５４の位置及び形状を第２遮光層４１に重ねて示している。カラーレジスト５４は、第１方向Ｘに沿って直線状に延びている。メインスペーサ５１は、カラーレジスト５４と重なる位置において、一定の間隔で配列されている。一方で、サブスペーサ５２は、第１方向Ｘに沿って直線状に形成されている。
【００５２】
本実施例においては、カラーレジスト５４及びメインスペーサ５１と重なる部分においては、第２遮光層４１が除去されていない。これにより、メインスペーサ５１が形成される位置において第２遮光層４１の厚さが一定となり、アレイ基板ＡＲと対向基板ＣＴとの間のセルギャップが好適に保たれる。
【００５３】
（第２実施例）  
図７は、第２実施例に係る開口領域ＸＡの一部を概略的に示す図である。本実施例は、幅ｗ１，ｗ２がいずれも約２０μｍである点で第１実施例と相違する。
【００５４】
（第３実施例）  
図８は、第３実施例に係る開口領域ＸＡの一部を概略的に示す図である。本実施例は、幅ｗ１，ｗ２がいずれも約３０μｍである点で第１実施例と相違する。
【００５５】
（第４実施例）  
図９は、第４実施例に係る開口領域ＸＡの一部を概略的に示す図である。本実施例においては、幅ｗ１が幅ｗ２よりも大きい点で第１実施例と相違する。具体的には、幅ｗ１が約２０μｍであり、幅ｗ２が約１０μｍである。
【００５６】
（第５実施例）  
図１０は、第５実施例に係る開口領域ＸＡの一部を概略的に示す図である。本実施例においては、第４実施例と同じく幅ｗ１が幅ｗ２よりも大きい点で第１実施例と相違する。具体的には、幅ｗ１が約３０μｍであり、幅ｗ２が約１０μｍである。
【００５７】
（第６実施例）  
図１１は、第６実施例に係る開口領域ＸＡの一部を概略的に示す図である。本実施例においては、幅ｗ１が幅ｗ２よりも小さい点で第１実施例と相違する。具体的には、幅ｗ１が約１０μｍであり、幅ｗ２が約２０μｍである。
【００５８】
（第７実施例）  
図１２は、第７実施例に係る開口領域ＸＡの一部を概略的に示す図である。本実施例においては、第６実施例と同じく幅ｗ１が幅ｗ２よりも小さい点で第１実施例と相違する。具体的には、幅ｗ１が約１０μｍであり、幅ｗ２が約３０μｍである。
【００５９】
以上説明した第１〜第７実施例の他にも、幅ｗ１，ｗ２は適宜の値に設定することができる。また、開口領域ＸＡには第２方向Ｙに延びるとともに第１方向Ｘに並ぶスリットが設けられても良い。この場合においても、スリット及びラインの幅は適宜の値に設定することができる。
【００６０】
図１３は、第８，第９実施例に共通する概念を説明する図であって、開口領域ＸＡの一部を示している。開口領域ＸＡに設けられる開口部は、例えば図１３に示すような直径Φの正円形の小孔ＣＲとすることができる。この小孔ＣＲは、第１方向Ｘ及び第２方向Ｙに沿って並んでいる。第１方向Ｘに隣り合う小孔ＣＲ同士の間隔はｓ１であり、第２方向Ｙに隣り合う小孔ＣＲ同士の間隔はｓ２である。
【００６１】
（第８実施例）  
図１４は、第８実施例に係る開口領域ＸＡの一部を概略的に示す図である。この開口領域ＸＡにおいては、概ね全域に亘って小孔ＣＲが形成されている。本実施例において、直径Φは約２０μｍであり、間隔ｓ１，ｓ２はいずれも約１０μｍである。また、第１辺部ＳＰ１と第２偏光板ＰＬ２の端部Ｅ１の設計上の位置との間の距離は約０．２ｍｍであり、第２辺部ＳＰ２と端部Ｅ１の設計上の位置との間の距離は約０．７ｍｍである。本実施例においても、第１実施例と同じく、カラーレジスト５４及びメインスペーサ５１と重なる部分においては、第２遮光層４１が除去されていない。
【００６２】
（第９実施例）
図１５は、第９実施例に係る開口領域ＸＡの一部を概略的に示す図である。本実施例は、直径Φが約４０μｍ、間隔ｓ１，ｓ２がいずれも約１０μｍである点で第８実施例と相違する。
【００６３】
以上説明した第８及び第９実施例の他にも、直径Φ及び間隔ｓ１，ｓ２は適宜の値に設定することができる。また、小孔ＣＲは、開口領域ＸＡにおいてランダムに配置されても良い。さらに、端部Ｅ１の近傍ほど小孔ＣＲが密に形成されても良い。また、小孔ＣＲは正円形に限られず、楕円形などの他の形状であっても良い。
【００６４】
（第１０実施例）  
図１６は、第１０実施例に係る開口領域ＸＡの一部を概略的に示す図である。本実施例では、開口領域ＸＡにおいてカラーレジスト５４と重なる部分を除いて第２遮光層４１を除去した点で、上述した各実施例と異なる。具体的には、開口領域ＸＡには、２つのカラーレジスト５４にそれぞれ重なった、第２遮光層４１が除去されていない部分である２つのラインＬＮ２が形成されている。これらラインＬＮ２によって区切られた領域には、第２遮光層４１が除去された３つのスリットＳＬ２が形成されている。図１６の例において、スリットＳＬ２及びラインＬＮ２は、いずれも第１方向Ｘに沿って延びており、第２方向Ｙにおける幅は全長に亘って概ね一定である。
【００６５】
本実施例のように、開口領域ＸＡの大部分において第２遮光層４１を除去することで、第２偏光板ＰＬ２の端部Ｅ１の近傍に多くの紫外線を照射することができ、接着層２１をより好適に硬化させることができる。
【００６６】
さらに、アレイ基板ＡＲ及び対向基板ＣＴの貼り合せに際し対向基板ＣＴにシール材５０を塗布する場合において、塗布の精度を高めることができる。この作用につき、図１７を用いて説明する。シール材５０を塗布する際には、シール材５０を塗布するノズルと、このノズル近傍における塗布面の凹凸等を検出するセンサＳＥとを有したディスペンサが用いられる。開口領域ＸＡとシール材５０を塗布する位置とが近ければ、センサＳＥの検出位置が開口領域ＸＡと重なり得る。開口領域ＸＡに幅の狭いスリットＳＬ及びラインＬＮを交互に形成する場合においては、図１７（ａ）に示すように、スリットＳＬ或いはラインＬＮの縁部近傍においてこの縁部と平行にセンサＳＥが通ることがある。このとき、センサＳＥの検出信号がスリットＳＬにより形成される第２遮光層４１の段差と干渉して不安定となり、シール材５０の塗布異常が発生し得る。一方で、開口領域ＸＡの大部分において第２遮光層４１が除去されている場合には、図１７（ｂ）に示すように、センサＳＥの通過ラインの近傍から段差を無くすことができる。したがって、センサＳＥの検出信号が安定し、シール材５０を正確に塗布することが可能となる。
【００６７】
（第１１実施例）  
図１８は、第１１実施例に係る開口領域ＸＡの一部を概略的に示す図である。本実施例では、開口領域ＸＡの全てにおいて第２遮光層４１を除去した点で、上述した各実施例と異なる。この場合においては、開口領域ＸＡを通じて紫外線硬化樹脂に照射される紫外線の量を最大限に高めることができる。さらに、第１０実施例と同じくシール材５０の塗布の精度を高めることができる。
【００６８】
図１８の例においては、メインスペーサ５１に対応する位置にカラーレジスト５４が設けられていない。これにより、センサＳＥがカラーレジスト５４により生じる段差の影響を受けなくなるため、シール材５０の塗布の精度を一層高めることができる。但し、他の実施例と同じく、メインスペーサ５１に対応する位置にカラーレジスト５４が設けられても良い。
なお、開口領域ＸＡと重なる位置にメインスペーサ５１を設けないようにしても良い。これにより、メインスペーサ５１とセンサＳＥとの干渉を防ぐことができ、シール材５０の塗布の精度をさらに高めることができる。さらに、開口領域ＸＡと重なる位置にサブスペーサ５２を設けないようにしても良い。
【００６９】
（第１２実施例）  
図１９は、第１２実施例に係る開口領域ＸＡの一部を概略的に示す図である。本実施例では、開口領域ＸＡにおいて、カラーレジスト５４に対応する位置のみ第２遮光層４１を除去した点で、上述した各実施例と異なる。具体的には、２つのカラーレジスト５４とそれぞれ重なる２つのスリットＳＬ３が第２遮光層４１に設けられている。各スリットＳＬ３は、第１方向Ｘに沿って延びている。図１９の例において、スリットＳＬ３の第２方向Ｙにおける幅は、カラーレジスト５４の第２方向Ｙにおける幅よりも小さい。一例として、カラーレジスト５４の幅が約６０μｍである場合において、スリットＳＬ３の幅は約５０μｍ程度に定めることができる。
【００７０】
（第１３実施例）  
図２０は、第１３実施例に係る開口領域ＸＡの一部を概略的に示す図である。本実施例では、開口領域ＸＡにおいて、アレイ基板ＡＲに設けられる各種配線に対応する形状に第２遮光層４１をパターニングした点で、上述した各実施例と異なる。具体的には、互いに間隔を空けて並ぶ複数のスリットＳＬ４及びラインＬＮ４が開口領域ＸＡに形成されている。
【００７１】
図２１は、図２０におけるＦ２１−Ｆ２１線に沿う表示パネルＰＮＬの断面を概略的に示す図である。この図においては、アレイ基板ＡＲ及び対向基板ＣＴが備える要素の一部を省略している。アレイ基板ＡＲには、複数の配線３６が形成されている。これら配線３６は、例えば、前述の走査線、信号線、或いはこれらを駆動する回路から延出した配線などに相当し、金属材料によって形成されている。液晶層ＬＣなどを挟んでこれらの配線３６と対向する位置に、ラインＬＮ４がそれぞれ形成されている。金属材料によって形成された配線３６は、第２絶縁基板４０側から表示パネルＰＮＬに入射する光を反射し得るが、ラインＬＮ４を設けることによりこの反射を防ぎ、表示パネルＰＮＬの美観を高めることができる。なお、開口領域ＸＡ部分での光漏れが問題となる場合は、配線３６が形成されていない箇所に第２遮光層４１が残るようにパターニングを行えば良い。また、開口領域ＸＡの一部の領域では図２１の構成とし、他の領域では配線３６が形成されていない箇所に第２遮光層４１が残るようにパターニングを行うものであっても良い。
【００７２】
（第１４実施例）  
図２２は、第１４実施例に係る開口領域ＸＡを概略的に示す図である。前述の実施例では、第２遮光層４１の端子領域ＬＡ側に開口領域ＸＡを設ける構成としているが、本実施例では、第２遮光層４１の４辺に沿って開口領域ＸＡを設けていることが特徴である。端子領域ＬＡ側以外であっても、接着剤の材質や偏光板の大きさ等、表示パネルの構造によっては接着剤が偏光板の端部に接触したり、接着剤を十分に硬化させることが出来ない場合がある。その場合に本実施例の形態が有効となる。
【００７３】
本実施例では、端子領域ＬＡ側の開口領域ＸＡの幅が、端子領域ＬＡ側に対向する反端子領域ＬＡＢ側に設けられる開口領域ＸＡの幅よりも広くなっている。また、端子領域ＬＡと反端子領域ＬＡＢとを連結する長辺領域ＳＡ側の開口領域ＸＡの幅が反端子領域ＬＡＢ側の開口領域の幅よりも狭くなっている。このような構成とすることで、より狭額縁の要求の高い、長辺領域ＳＡ側の非表示領域ＮＤＡを狭くすることができる。
【００７４】
なお、開口領域ＸＡは４辺全てに設ける必要はなく、２辺のみや、３辺のみに開口領域ＸＡを設けた構成であっても良い。また、他の実施例にも適用できることであるが、開口領域ＸＡと端部スリット６０とを離間させずに一体に形成することも可能であり、開口領域ＸＡと境界スリット６１とを離間させずに一体に形成することも可能である。また、開口領域ＸＡには、オーバーコート層４３が設けられることとなるが、オーバーコート層４３の代わりに、接着剤を硬化させる波長の光、例えば紫外線を透過し、可視光を透過し難い物質を充填することも可能である。これにより、可視光が表示領域から漏れることを防ぐことが可能となる。
【００７５】
以上説明した各実施例に係る構成は、適宜に組み合わせることができる。また、開口領域ＸＡの構成は、これらの実施例に限定されず、種々の形態を採用し得る。
第２偏光板ＰＬ２の端部Ｅ１近傍において、アレイ基板ＡＲ側から接着層２１の元となる紫外線硬化樹脂に到達する紫外線の量は、開口領域ＸＡにおける開口率によって定まる。この開口率は、例えば、開口領域ＸＡの全部、或いは、一部の領域内に設けられたスリットや小孔等の開口部の面積と、開口領域ＸＡにおいてアレイ基板ＡＲに設けられた配線等の金属材料と重なる面積との和を、開口領域ＸＡの全面積にて除した値に相当する。
【００７６】
発明者らは、このような開口率と、紫外線硬化樹脂の硬化の度合いとの関係を検証した。その結果、エポキシ樹脂或いはアクリル樹脂等の紫外線硬化樹脂においては、第２偏光板ＰＬ２の膨潤を防ぐためには、少なくとも１８％程度の開口率、好ましくは２０％以上の開口率が必要であることが判明した。したがって、開口領域ＸＡは、開口率が１８％以上或いは２０％以上となるように、スリットや小孔等の開口部を設けることが好ましい。
【００７７】
なお、一般に、各フレキシブル配線基板が接続される非表示領域においては、この非表示領域に隣接した表示領域の一辺に沿う方向における中央部から両端部に向けて、アレイ基板ＡＲの配線の面積が増大する。したがって、開口領域ＸＡにおける開口部の分布が各所で概ね一定の場合には、端部に向かうほど上述の開口率が低下することになる。これを考慮し、開口領域ＸＡの両端部に向かうほど開口部の面積を増大させ、開口領域ＸＡの各所における開口率を均一化しても良い。
【００７８】
以上、本発明の一実施形態を説明したが、この実施形態は例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。この新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。この実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。
【００７９】
例えば、第２遮光層４１に代えて、アレイ基板ＡＲに遮光層が設けられている場合には、この遮光層に開口領域ＸＡを形成すれば良い。アレイ基板ＡＲと対向基板ＣＴとは、矩形形状を有しているが、矩形以外の形状のパネルであっても良い。その場合、第２偏光板ＰＬ２を対向基板ＣＴの形状に合わせた形状とすることが考えられるが、この場合には開口領域ＸＡを第２偏光板ＰＬ２の端部と併せた形状に設けることも可能である。また、開口領域ＸＡとして、第２遮光層４１を部分的に除去した構成としているが、狭額縁化が進行し、各偏光板の端部と対向基板ＣＴの端部との間隔が狭くなった場合、開口領域ＸＡと対向基板ＣＴの端部との間に設けられた第２遮光層４１を除去した構成としても良い。本願においては、その形状も開口と称することとする。
【００８０】
第２偏光板ＰＬ２の端部Ｅ１、第２フレキシブル配線基板ＦＰＣ２の端部Ｅ２、シール材５０の位置、及び、開口領域ＸＡの位置などは、種々の態様に変形することができる。この観点からの一変形例につき、図２３を用いて説明する。この図においては、対向基板ＣＴ及び第２フレキシブル配線基板ＦＰＣ２の一部を概略的に示している。第２フレキシブル配線基板ＦＰＣ２が第２遮光層４１と重なり、かつ第２フレキシブル配線基板ＦＰＣ２の端部Ｅ２が開口領域ＸＡと重なっている。更に、第２フレキシブル配線基板ＦＰＣ２は、開口領域ＸＡと重なる位置に、複数のスリットＳＬ５を有している。接着層２１は、例えば第２フレキシブル配線基板ＦＰＣ２のスリットＳＬ５と重なる位置まで表示領域ＤＡ側から延びている。このような構成においては、スリットＳＬ５を通して紫外線が接着層２１の元となる紫外線硬化樹脂に照射されるので、この樹脂を好適に硬化させることができる。
【００８１】
また、上記実施形態では、第２偏光板ＰＬ２に接着剤を介してカバーガラスＣＧを貼り付ける構成であるが、カバーガラスＣＧと第２偏光板ＰＬ２との間にタッチパネルを設けた構成であってもよい。その場合、本願発明を、第２偏光板ＰＬ２とタッチパネルとの固定の際に適用することも可能であるが、タッチパネルとカバーガラスとを接着剤で貼り付ける場合であっても適用することが可能である。カバーガラスＣＧとタッチパネルとが一体となったものをカバー部材と称する場合もある。また、表示パネルＰＮＬに第１偏光板ＰＬ１や第２偏光板ＰＬ２が貼り付けられる構成となっているが、これら偏光板を貼り付けたものを表示パネルと称することも可能である。尚、本願発明は、偏光板の端部に接着剤が接触することによる膨潤を防ぐことが１つの目的ではあるが、接着剤を硬化させるための光が十分に照射されない領域を低減させ、接着剤を十分に硬化させることも目的の一つである。また、硬化していない接着剤をそれ自体の粘性や外圧により塗り広げる際、予め開口領域ＸＡを介して光を照射しておくことで、塗り広がりの範囲を制御することも可能となる。つまり、接着剤の端部が第２偏光板ＰＬ２の端部Ｅ１よりも内側にある構成であっても本願発明の効果を奏することはできる。また、偏光板に限らず、表示パネルと他の部材とを貼り付ける場合全般に本願発明を適用することが可能である。
【符号の説明】
【００８２】
ＰＮＬ…表示パネル、ＢＬ…バックライト、ＣＧ…カバーガラス、ＡＲ…アレイ基板、ＣＴ…対向基板、ＬＣ…液晶層、ＤＡ…表示領域、ＮＤＡ…非表示領域、ＸＡ…開口領域、１…表示装置、ＰＬ１…第１偏光板、ＰＬ２…第２偏光板、ＦＰＣ２…第２フレキシブル配線基板、１６…遮光テープ、２０…第１遮光層、２１…接着層、４１…第２遮光層、５０…シール材、５１…メインスペーサ、５４…カラーレジスト。
【図１】
0006457875.tif 000002
【図２】
0006457875.tif 000003
【図３】
0006457875.tif 000004
【図４】
0006457875.tif 000005
【図５】
0006457875.tif 000006
【図６】
0006457875.tif 000007
【図７】
0006457875.tif 000008
【図８】
0006457875.tif 000009
【図９】
0006457875.tif 000010
【図１０】
0006457875.tif 000011
【図１１】
0006457875.tif 000012
【図１２】
0006457875.tif 000013
【図１３】
0006457875.tif 000014
【図１４】
0006457875.tif 000015
【図１５】
0006457875.tif 000016
【図１６】
0006457875.tif 000017
【図１７】
0006457875.tif 000018
【図１８】
0006457875.tif 000019
【図１９】
0006457875.tif 000020
【図２０】
0006457875.tif 000021
【図２１】
0006457875.tif 000022
【図２２】
0006457875.tif 000023
【図２３】
0006457875.tif 000024