(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
撚り線又は網組線の端部を締め付ける締め付けリングであって、
螺旋状に巻かれた金属線材からなり、前記金属線材の両端面上の軸線位置が締め付けリングの中心径よりも外方にあり、かつ前記撚り線又は網組線を締め付けた場合に前記両端面が前記撚り線又は網組線に非接触となる、締め付けリング。
【請求項２】
前記金属線材の両端部が、それぞれ、直線加工又は曲げ加工されてなる請求項１に記載の締め付けリング。
【請求項３】
ゴム磁石を含有する芯材及び該芯材を被覆する被覆層を有する可撓性磁気長尺体を複数本撚り合わせ又は網み組みしてなる長尺体束の端部を、請求項１又は２に記載の締め付けリングにより、締め付けてなる磁気装身具。
【請求項４】
前記端部それぞれに該端部同士を連結する連結具を有し、前記端部それぞれを締め付けている前記締め付けリングが該連結具の軸穴内に内挿されている、請求項３に記載の磁気装身具。
【請求項５】
前記ゴム磁石を含有する芯材及び該芯材を被覆する被覆層が、シリコーンゴムで形成されている請求項３又は４に記載の磁気装身具。
【請求項６】
ゴム磁石を含有する芯材及び該芯材を被覆する被覆層を有する、複数本の可撓性磁気長尺体を、撚り合わせ又は網み組みして、長尺体束を形成し、
請求項１又は２に記載の締め付けリングを拡径して前記長尺体束の端部に挿入した後に、前記締め付けリングの拡径を解除して前記端部を締め付ける、
磁気装身具の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、締め付けリング、並びにそれを用いた磁気装身具及びその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
電線の芯線、ロープ、ワイヤー、紐等は、強度向上のため、また意匠性のため、複数の素線等を撚り合わせた撚り線又は網み組みした網組線にされることがある。このような撚り線及び網組線は、撚り合わせた端部又は網み組んだ端部が解けやすく、端部の解けを起点として全体としても解けてしまうことがある。そこで、端部の解けを防止する手段が種々提案されている。
端部の解け防止手段として、例えば、紐又は針金等で端部を締結する方法及びエナメル線素線を撚り合わせて長手方向に沿わせて粘着テープを貼り付ける方法（特許文献１）が挙げられる。また、端部の解け防止手段を適用したものとして、例えば、粘着テープをらせん状に巻き付けた集合電線（特許文献２）、撚り線よりなる緊張用線材を定着させるためのプレストレストコンクリート用定着具（特許文献３）、及び、単素線間を溶接により一体化させた撚りほぐれ止め付きＰＣストランド（特許文献４）等が挙げられる。
【０００３】
上記のような撚り線又は網組線を用いたものとして、上記以外にも、肩こり、腰痛等の症状を緩和しうる磁気装身具（磁気治療具ともいう）等も提案されている。例えば、特許文献５には、複数本の可撓性磁気長尺体を撚り合わせて又は編み組んでなる装身具本体を、備えた磁気装身具が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平６−１１９８１８号公報
【特許文献２】実開昭５１−１７７６７号公報
【特許文献３】特公平６−２５４５７号公報
【特許文献４】実公平７−１１１９６号公報
【特許文献５】実用新案登録第３１６０５２１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、磁気装身具は、身に着けるものであり、軽量化等も求められる。したがって、特許文献３に記載の定着具を採用することはできない。また、樹脂又はゴムの被覆層を有する磁気装身具には特許文献４に記載の溶接を採用することも技術的に不可能である。
【０００６】
一方、紐又は針金等で装身具本体の端部を締結する方法は、製品間での締結状態が均一になりにくく、また作業時間が長く生産性に課題がある。しかも針金を用いて締結した装身具本体は、可撓性磁気長尺体が締付け過ぎにより損傷することがあり、場合によっては可撓性磁気長尺体の切断の原因となる。
粘着テープは、装身具本体の締め付け方法として、他の上記手段よりも適している。しかし、磁気装身具は、通常、装身具本体の端部それぞれに連結具が装着される。この場合、装身具本体の表面に貼り付けられた粘着テープにより、連結具との十分な装着性（取付け強度）が得られないという問題がある。接着性を増強させるには、粘着テープの貼り付け面積を小さくすればよいが、そうすると締め付け性が損なわれる。
【０００７】
また、端部の解け防止手段にかかわらず、装身具本体に連結具を装着しやすくするためには、上記手段等を取り外さなければならない場合もあり、生産性を損なう。
【０００８】
本発明は、複数の可撓性磁気長尺体の撚り合わせ又は網み組みしてなる長尺体束の端部を、可撓性磁気長尺体を損傷させることなく、しかも一定の締め付け状態で生産性良く、締め付けることができる締め付け具を提供することを課題とする。
また、本発明は、上記締め付け具を用いた磁気装身具及びその製造方法を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明者らは、金属線材をコイル状に巻いて形成したリングであれば、ゴム磁石を含有する芯材及び芯材を被覆する被覆層を有する可撓性磁気長尺体を複数本撚り合わせ又は網み組みしてなる長尺体束の端部を一定の締め付け状態で生産性良く締め付け、しかも、締め付けリングを取り外すことなく装着したまま長尺体束を装身具本体として磁気装身具の製造に用いることができるが、リング端部が可撓性磁気長尺体を傷つけて切れやすくなるという問題が新たに生じることを見出した。この新たな問題の解決に向けて引き続き検討したところ、締め付けリングを形成する金属線材の端部を、締め付けリングの外方に配置すると、上記の、締め付け力の一定性及び生産性を損なうことなく、可撓性磁気長尺体の損傷を防止できることを見出した。
【００１０】
本発明の課題は、以下の手段によって達成された。
（１）撚り線又は網組線の端部を締め付ける締め付けリングであって、
螺旋状に巻かれた金属線材からなり、前記金属線材の両端面上の軸線位置が締め付けリングの中心径よりも外方にあり、かつ前記撚り線又は網組線を締め付けた場合に前記両端面が前記撚り線又は網組線に非接触となる、締め付けリング。
（２）前記金属線材の両端部が、それぞれ、直線加工又は曲げ加工されてなる（１）に記載の締め付けリング。
（３）ゴム磁石を含有する芯材及び該芯材を被覆する被覆層を有する可撓性磁気長尺体を複数本撚り合わせ又は網み組みしてなる長尺体束の端部を、（１）又は（２）に記載の締め付けリングにより、締め付けてなる磁気装身具。
（４）前記端部それぞれに該端部同士を連結する連結具を有し、前記端部それぞれを締め付けている前記締め付けリングが該連結具の軸穴内に内挿されている、（３）に記載の磁気装身具。
（５）前記ゴム磁石を含有する芯材及び該芯材を被覆する被覆層が、シリコーンゴムで形成されている（３）又は（４）に記載の磁気装身具。
（６）ゴム磁石を含有する芯材及び該芯材を被覆する被覆層を有する、複数本の可撓性磁気長尺体を、撚り合わせ又は網み組みして、長尺体束を形成し、
上記（１）又は（２）に記載の締め付けリングを拡径して前記長尺体束の端部に挿入した後に、前記締め付けリングの拡径を解除して前記端部を締め付ける磁気装身具の製造方法。
【００１１】
本発明において、可撓性磁気長尺体は、可撓性を有し、磁性を持ちうる長尺体を意味する。この可撓性磁気長尺体は、磁気を予め有する長尺体に加えて、着磁により磁気を発現しうる長尺体を包含する。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の締め付けリングは、その径を拡大することにより、長尺体束の端部に装着できる。これにより、長尺体束の端部を一定の締め付け状態で生産性良く締め付けることができ、しかも装着時の長尺体の損傷を防止できる。また、金属線材の端面上の軸線が、締め付けリングの中心径よりも外方に位置しており、締め付けリングの装着時はもちろん装着後（使用時）も、特に金属線材の端面による長尺体束の損傷を防止できる。
また、本発明の磁気装身具は、本発明の締め付けリングを用いることにより、長尺体束の端部を一定の締め付け状態で締め付けることができ、しかも可撓性磁気長尺体が損傷しにくく、耐久性が優れる。
さらに、本発明の磁気装身具の製造方法は、本発明の締め付けリングを用いることにより、長尺体束の端部を一定の締め付け状態で締め付けることができ、しかも長尺体束の端部に、本発明の締め付け具を装着したまま、連結具を設けることができる。これにより、品質が一定で耐久性が優れた磁気装身具を高い生産性で製造できる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】図１は本発明の締め付け具の好ましい実施形態を示す平面図である。
【図２】図２は本発明の締め付け具の好ましい実施形態を示す正面図である。
【図３】図３は本発明の締め付け具の別の好ましい実施形態を示す平面図である。
【図４】図４は本発明の締め付け具を可撓性磁気長尺体束の端部に装着した状態を説明する図ある。
【図５】図５は本発明の磁気装身具の好ましい実施形態を示す平面図である。
【図６】図６は本発明の磁気装身具の別の好ましい実施形態を示す平面図である。
【図７】図７は本発明の磁気装身具のまた別の好ましい実施形態を示す平面図である。
【図８】図８は本発明の磁気装身具の製造方法の好ましい例を説明する図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
本発明の締め付けリングは、コイル状に巻かれた金属線材からなり、金属線材の端面上の軸線位置が締め付けリングの中心径よりも外方にある。本発明の締め付けリングは、撚り線又は網組線の端部の解けを防止でき、端部解け防止リング、規制リング、結束リング等ということもできる。
【００１５】
本発明の締め付けリングを、図面を参照して、具体的に説明するが、本発明はこれに限定されない。
本発明の好ましい締め付け具１Ａは、図１及び図２に示されるように、螺旋状（コイル状）に巻かれた金属線材からなる。
【００１６】
本発明において、金属線材を巻くときの総巻数、中心径Ｄ、高さ等は特に限定されず、用途、長尺体束の径、締め付け性等に応じて適宜に設定され、特に限定されない。
総巻数は、例えば、１〜１０巻とすることができ、好ましくは２〜４巻であり、締め付けリング１Ａにおいては２．５巻になっている。螺旋状に巻かれた金属線材（巻部２ともいう）の内径と外径の和の１／２で定義される中心径（巻部２となる金属線材の軸線が形成する円の直径であり、平均径ともいう。）Ｄは、締め付ける長尺体束の径（通常、長尺体束の断面輪郭形状に外接する外接円の直径）よりも小さければよい。締め付け性、装着性の点で、長尺体束の径よりも０．３〜１．７ｍｍ小さいのが好ましく、０．７〜１．３ｍｍ小さいのがさらに好ましい。具体的には、中心径Ｄは、例えば、２．５〜３．７ｍｍであり、後述する磁気装身具に用いる場合には、好ましくは２．８〜３．４ｍｍである。高さは、金属線材の外径及び総巻数によって決定される。
【００１７】
巻部２は、螺旋状となるのであれば右巻きでも左巻きでもよい。また、螺旋状に巻かれる金属線材が互いに密接していてもよく（密巻）、間隔を有していてもよく（粗巻）、また密巻と粗巻とが混在していてもよい。したがって、本発明において、密巻と粗巻とを厳密に区別する必要はない。締め付け防止リング１Ａは全体が密巻になっている。
【００１８】
締め付けリング１Ａは、図１及び図２に示されるように、金属線材の両端面それぞれと金属線材の軸線との交点Ｃｅ（金属線材の端面上の軸線位置）が、巻部２の中心径Ｄよりも外方に位置している。これにより、金属線材の端部３Ａが巻部２よりも外方に突出している。このような構成にすることによって、長尺体束の端部を締め付ける際、また締め付けた後にも、可撓性磁気長尺体の損傷を防止できる。
本発明において、交点Ｃｅの位置が中心径Ｄよりも外方になるのであれば、金属線材の端部形状は特に限定されず、直線状、外方に向かう湾曲状（略Ｃ字状、略Ｖ字状等）、屈曲状（略Ｕ字状等）、曲げ状（略Ｌ字状等）等が挙げられる。後述する磁気装身具等に用いられる場合、端部形状は直線状又は曲げ状（略Ｌ字状等）が好ましい。
【００１９】
本発明の締め付けリングにおいて、交点Ｃｅの、中心径Ｄからの突出量は、特に限定されないが、後述する磁気装身具に用いられる場合は、連結具の装着穴に挿入可能であるのが作業性の点で好ましい。突出量は、例えば、０．１〜１ｍｍが挙げられ、好ましくは０．１５〜０．５ｍｍである。なお、突出量は交点Ｃｅ及び巻部２の中心を結ぶ仮想直線に沿う、交点Ｃｅと、仮想直線及び巻部２の軸線が交わる点との距離をいう。
締め付けリング１Ａにおいては、図１に示されるように、端部３Ａそれぞれが直線加工により直線状に延在して巻部２の外方に突出し、交点Ｃｅそれぞれが巻部２の中心径Ｄよりも外方に位置し、突出量はいずれも０．２ｍｍである。
【００２０】
締め付けリング１Ａは、総巻数が２．５巻になっているから、両端部３Ａは中心角１８０°で互いに巻部２の反対側に位置しているが、本発明において、両端部の中心角は１８０°には限定されない。
【００２１】
金属線材を形成する金属は、特に限定されないが、締め付け性、耐食性、加工性等の点で、ステンレス鋼（ＳＵＳ鋼）等が好ましい。ＳＵＳ鋼としては、具体的には、ＳＵＳ３０１、ＮＡＳ３０１Ｈ、ＳＵＳ３０２、ＳＵＳ３０４、ＳＵＳ３１６等が挙げられる。
ＳＵＳ鋼以外には、ピアノ線（ＳＷＰ−Ａ）等が挙げられる。
【００２２】
金属線材の寸法及び断面形状は、本発明の締め付けリングの用途、締め付け性等に応じて適宜に設定され、特に限定されない。金属線材、特にその端部は、寸法が一定であるのが好ましく、外径が一定であるのが特に好ましい。ここで、「寸法が一定」とは、厳密な意味での一定を意味するものではなく、製品規格レベルで許容される程度の寸法差を含むことを意味である。
金属線材の断面形状は、例えば、円形、楕円形、多角形等が挙げられる。また、金属線材の断面径は、例えば、０．１〜１ｍｍが挙げられ、特に磁気装身具に用いられる場合は０．２〜０．５ｍｍが好ましい。なお、断面形状が円形でない場合は、断面形状の外接円の直径を断面径とする。
【００２３】
締め付け具１Ａを用いて長尺体束を締め付けた状態について説明する。
締め付け具１Ａは、後述するように、巻部２を拡径することで生産性良く長尺体束の端部に装着でき、しかも端部の締め付け状態が一定となる。このようにして、長尺体束の端部に締め付け具１Ａを装着すると、図４に示されるように、締め付け具１Ａにより、長尺体束の端部を周方向から中心方向に締め付けて、端部の撚り又は網み組みを固定し、解けを防止できる。このとき、締め付け具１Ａは、巻部２で締め付けるから、周方向の締め付け状態は一定となる。また、締め付け具１Ａが同じ材料で同寸法及び同形状に形成されている限り、異なる締め付け具を用いても締め付け状態は一定になる。よって、製品間での締結状態を一定に保つことができる。
本発明において、「締め付け状態が一定」及び「締結状態が一定」とは、締め付け具を長尺体束の端部に装着したとき、周方向の締め付けた状態での締め付け具の外径がほぼ一定で、締め付けられていることを意味する。ここで締め付け具の外径がほぼ一定とは、後述する実施例での「締め付け具の外径の差異Ｒ」が０．２ｍｍ以内、好ましくは０．１ｍｍ以内のことである。
【００２４】
また、締め付け具１Ａの端部３Ａにおいて、金属線材の端面上の軸線位置Ｃｅが中心径Ｄよりも外方に位置しており、長尺体束の端部を締め付けても端面が長尺体に非接触となる。これにより、締め付けリング１Ａの装着時及び装着後に長尺体が損傷することを防止できる。
しかも、端面の突出量は上記のように比較的小さく、例えば、締め付け具１Ａを装着した長尺体束１２を磁気装身具等に用いる場合には、締め付けリング１Ａを装着したまま連結具を設けることができ、磁気装身具の生産性が高くなる。
【００２５】
本発明の別の好ましい締め付け具１Ｂは、図３（ａ）に示されるように、端部３Ｂの形状が異なること以外は締め付けリング１Ａと同様であり、締め付け具１Ａと同様の効果を奏する。すなわち、締め付けリング１Ｂは、両端部３Ｂそれぞれが曲げ加工され、略Ｃ字状（弓状）に湾曲形成されている。これにより、両端面３Ｂ上の軸線位置Ｃｅが締め付けリング１Ｂの中心径Ｄよりも外方に位置する。端面３Ｂ上の軸線位置Ｃｅの突出量はいずれも０．５ｍｍである。
【００２６】
本発明のまた別の好ましい締め付け具１Ｃは、図３（ｂ）に示されるように、端部３Ｃの形状が異なること以外は締め付けリング１Ａと同様であり、締め付け具１Ａと同様の効果を奏する。すなわち、締め付けリング１Ｃは、両端部３Ｃそれぞれが曲げ加工され、略Ｕ字状に屈曲形成されている。これにより、両端面３Ｃ上の軸線位置Ｃｅが締め付けリング１Ｃの中心径Ｄよりも外方に位置する。端面３Ｃ上の軸線位置Ｃｅの突出量はいずれも０．４ｍｍである。
【００２７】
本発明のさらにまた別の好ましい締め付け具１Ｄは、図３（ｃ）に示されるように、端部３Ｄの形状が異なること以外は締め付けリング１Ａと同様であり、締め付け具１Ａと同様の効果を奏する。すなわち、締め付けリング１Ｄは、両端部３Ｄそれぞれが折り返し曲げ加工され、所謂「ヘミング形状」に形成されている。これにより、両端面上の軸線位置Ｃｅが締め付けリング１Ｄの中心径Ｄよりも外方に位置する。端面上の軸線位置Ｃｅの突出量はいずれも０．２ｍｍである。
【００２８】
本発明の締め付けリングは、金属線材を螺旋状に巻き、端部を加工して、製造できる。
金属線材を螺旋状に巻く方法は、特に限定されず、芯材等に巻き付ける方法が挙げられる。例えば、コイルバネと同様にして製造できる。このとき、芯材等に巻き付ける金属線材の間隔は密巻、粗巻等により調整する。
金属線材を所定の総巻数となるように巻き、又は、巻いた金属線材を所定の総巻数となるように切断し、必要により端部を加工又は調整する。端部の加工又は調整は、端面上の軸線位置を中心径よりも外方とできる加工法又は調整法であれば、特に限定されない。例えば、直線加工、又は曲げ加工（折り返し曲げ加工を含む。）が挙げられ、具体的には上記した通りである。
【００２９】
本発明の締め付けリングが装着される撚り線又は網組線は、電線の芯線、ロープ、ワイヤー、紐等の素線、又は、磁気装身具等の可撓性磁気長尺体が撚り合わされてなる撚り線、上記素線又は上記可撓性磁気長尺体が網み組みされてなる網組線であれば特に限定されない。このような撚り線又は網組線として、後述するゴム磁石を含有する芯材及び芯材を被覆する被覆層を有する可撓性磁気長尺体の撚り線又は網組線が好ましい。
【００３０】
撚り線は、複数本の素線又は可撓性磁気長尺体が撚り合わされてなるものであれば特に限定されない。例えば、複数本の素線又は可撓性磁気長尺体を、軸線方向に並列に密接させた状態、すなわち引きそろえた状態で、一端を固定し、他端を軸線の周りに回転させて素線又は可撓性磁気長尺体にねじりを加えた状態に集束してなる撚り線が挙げられる。本発明において、全部の素線又は可撓性磁気長尺体を上記のように回転させてねじりを加えてもよく、複数本のうちの一部の素線又は可撓性磁気長尺体を上記のように回転させてねじりを加えてもよい。
【００３１】
撚り線の、撚り方向はＳ方向でもＺ方向でもよく適宜に選択される。また、撚り線において、撚り角度、単位長さ（例えば１ｍ当りの撚り数）及び撚りピッチ等も、本発明の目的を達成できる範囲において特に限定されず、適宜に選択される。具体的には、撚り角度は１０〜７０度が好ましく、撚り数は３０〜６００個／ｍが好ましく、撚りピッチは３〜５０ｍｍが好ましい。
【００３２】
撚り線としては、例えば、二本の素線又は可撓性磁気長尺体が撚り合わされてなる二つ撚り線、三本の素線又は可撓性磁気長尺体が撚り合わされてなる三つ撚り線（三つ打ちとも称する。）、四本の素線又は可撓性磁気長尺体が撚り合わされてなる四つ撚り線（四つ打ちとも称する。）、六本の素線又は可撓性磁気長尺体が撚り合わされてなる六つ撚り線（六つ打ちとも称する。）等が挙げられる。
【００３３】
網組線は、複数本の素線又は可撓性磁気長尺体が網み組みされてなるものであれば特に限定されない。例えば、２本の素線又は可撓性磁気長尺体を編み組んでなる二つ編み構造の網組線、３本の素線又は可撓性磁気長尺体を編み組んでなる三つ編み構造の網組線が挙げられる。
【００３４】
素線又は可撓性磁気長尺体は、その軸線に沿って延在していれば、いかなる素線又は可撓性磁気長尺体であってもよい。
素線又は可撓性磁気長尺体の軸線に垂直な断面形状は、特に限定されず、例えば、円形、楕円形等が挙げられる。素線又は可撓性磁気長尺体の寸法、例えば、軸線長さ、外周長さ、円形の直径並びに楕円形の短軸長さ及び長軸長さ等は、用途等に応じて、適宜に設定される。
【００３５】
本発明の締め付けリングは、例えば、磁気装身具の製造に用いられる場合、長尺体束の端部を一定の締め付け状態で生産性良く締め付けることができ、しかも装着時及び装着後の可撓性磁気長尺体の損傷を防止できる。
【００３６】
次に、本発明の磁気装身具について、説明する。
本発明の磁気装身具は、ゴム磁石を含有する芯材及び芯材を被覆する被覆層を有する可撓性磁気長尺体を複数本撚り合わせ又は網み組みしてなる長尺体束の端部を本発明の締め付けリングにより締め付けてなる撚り線又は網組線を、装身具本体として有している。また、本発明の磁気装身具は、好ましくは長尺体束の端部に連結具を有している。
【００３７】
可撓性磁気長尺体は、ゴム磁石及び磁性粉を含有し、一方向に延在してなる長尺状の芯材と、この芯材を被覆する被覆層とを備えている。また、一定の外径を有している。可撓性磁気長尺体は、着磁処理されたものでも、着磁処理されていないものでもよい。
【００３８】
芯材は、ゴム及び磁性粉を含有する所謂「ゴム磁石」で形成されるのが好ましい。
ゴムは、特に限定されず、例えば、シリコーンゴム、ウレタンゴム、フッ素ゴム、天然ゴム、ニトリルゴム、エチレンプロピレンゴム（エチレンプロピレンジエンゴムを含む。）、スチレンブタジエンゴム、ブタジエンゴム、イソプレンゴム、アクリルゴム、クロロプレンゴム、ブチルゴム、エピクロルヒドリンゴム等が挙げられ、これらの中でもシリコーンゴムが好ましい。
【００３９】
磁性粉は、着磁されたときに磁力を発生するものであればよく、例えば、希土類金属磁性材料等の粉体が挙げられる。希土類金属磁性材料としては、特に限定されず、例えば、特開２０１２−１１５６１７号公報の段落［００２１］に記載されたものを用いることができる。
磁性材料は、通常、粉末状、顆粒状等として含有され、その粒径は、好ましくは、例えば、０．５〜３０μｍに調整される。粒径がこの範囲内にあると、芯材２の外周面に大きな凹凸が形成されにくく外層３Ａとの高い密着性を確保できる。この粒径は、レーザー回析式粒度分布計法に従って、試料２ｇを、分散圧２．６ｂａｒ、分散媒体Ｎ２の測定条件下で、測定した値である。
【００４０】
磁性粉は、ゴムと磁性粉との合計質量に対するゴムと磁性粉との質量比（ゴム：磁性粉）が２．３：７．７〜０．９：９．１の割合で含有されているのが好ましい。磁気装身具１としたときの表面磁束密度と可撓性とを高い水準で両立できる点で、磁性粉は質量比（ゴム：磁性粉）が１．８：８．２〜１．１：８．９であるのが好ましい。
【００４１】
芯材は、ゴム及び磁性粉に加えて通常ゴム組成物に添加される各種の添加剤を、表面磁束密度を低下させない範囲で、含有していてもよい。このような添加剤としては、例えば、分散剤、発泡剤、加硫剤、老化防止剤、酸化防止剤、充填材、顔料、着色剤、加工助剤、可塑剤、難燃性向上剤、離型剤等が挙げられる。
【００４２】
被覆層は、芯材の外周面全体を被覆する管状長尺体である。軸線方向に垂直な断面が略円環状になっている。被覆層は、例えば０．１〜０．５ｍｍの厚さを有している。
被覆層は、ゴムを含有している。ゴムは、特に限定されず、芯材が含有するゴムと同様である。被覆層は、芯材に含有されるゴムと同種のゴム、特に同一のゴムを含有していると、被覆層と芯材の接着性が良好になり剥がれ難くなり、磁気装身具の耐久性が向上する点で、好ましい。特に、芯材と被覆層とが共にシリコーンゴム、特に同一のシリコーンゴムを含有していると、接着が強固になり剥がれ難くなり磁気装身具の耐久性が向上する点で、好ましい。被覆層は芯材と同様に上記添加剤を含有していてもよい。
【００４３】
可撓性磁気長尺体は、長尺体束の外径、又は、撚り線もしくは網組線の態様等に応じて、適宜の断面形状及び寸法に設定される。例えば、可撓性磁気長尺体の断面形状及び直径として、直径１〜８ｍｍの断面円形が挙げられる。
【００４４】
長尺体束は、複数本の可撓性磁気長尺体を撚り合わせて又は編み組んで、撚り線又は網組線とされる。撚り線又は網組線については上記した通りである。
【００４５】
連結具は、長尺体束において、一方の端部に設けられた雄型連結具と他方の端部に設けられた雌型連結具とで磁気装身具の両端部を連結する連結具であるのが好ましく、また一方の端部に設けられ、互いに対向する一対の挟持片を有する連結具で他方の端部以外を挟持して一方の端部と挟持部とを連結する連結具であってもよい。このような連結具は、例えば、管体、楕円体、球体等に成形され、又は、これらに挟持片等が形成される。このような雌型連結具としては、例えば、その軸線方向に貫通し長尺体束が内挿される軸孔を有する管状体等が挙げられ、管状雄型連結具としては、例えば、上記軸穴に挿脱自在に挿嵌される突起部を先端部に有し、長尺体束が内挿される軸穴を有する管状体等が挙げられる。また別の連結具として、例えば、長尺体束の両端部に装着され、環状体を有する筒状連結具と、筒状連結具の環状体を連結する環状連結具とからなる連結具が挙げられる。本発明において、連結具は上記した具体的な連結具に限られず、従来の連結具を特に制限されることなく採用することができる。
連結具は、樹脂、ゴム又は金属で形成され、締め付けリングと接触しても損傷し難い点で、金属製の連結具が好ましい。
長尺体束の端部に連結具を取り付ける方法は、特に制限されない。例えば、接着材等を用いて接着する方法等、公知の接着材や取付け方法を、適宜選択して、使用することができる。
【００４６】
本発明の磁気装身具は、特に限定されないが、３５ミリテスラ（ｍＴ）以上の表面磁束密度を有することが好ましく、３５〜２００ミリテスラ（ｍＴ）の表面磁束密度を有することが特に好ましい。表面磁束密度は、上記磁性粉の含有量、磁性粉を構成する各原子の配合割合、被覆層の厚さ等を変更することによって、調整できる。表面磁束密度は、例えば、ガウスメーター（電子磁気工業社製  ＧＭ４００２）及びトランスバース型プローブ（電子磁気工業社製  Ｔ−４０２）を用いて、測定できる。
【００４７】
本発明の磁気装身具は、好ましくは、磁気ネックレス、磁気ブレスレット等の装身具、磁気サポーター等として、用いられる。
【００４８】
本発明の好ましい磁気装身具を、図面を参照して、説明するが、本発明はこれに限定されない。
本発明の好ましい磁気装身具１１Ａは、図５に示されるように、２本の可撓性磁気長尺体１２ａ及び１２ｂを撚り合わせた二つ撚り線からなる長尺体束１２Ａと、本発明の締め付け具（図示しない）で締め付けられた両端部に装着された連結具１３とを備えている。
図５においては、締め付け具が装着された、長尺体束１２Ａの端部の図示は省略するが、図４に示されるものと同じである。
連結具１３は、長尺体束１２の端部それぞれに装着された筒状連結具１３ａと、筒状連結具１３ａに設けられた環状体１３ｃと、環状体１３ｃ同士を連結する環状連結具１３ｂとからなり、２つの環状体１３ｃを環状連結具１３ｂで鎖状に連結することで、長尺体束１２Ａの両端部同士が連結される。
【００４９】
本発明の別の好ましい磁気装身具１１Ｂは、図６に示されるように、３本の可撓性磁気長尺体１２ａ〜１２ｃを撚り合わせた三つ撚り線からなる長尺体束１２Ｂと、本発明の締め付け具（図示しない）で締め付けられた両端部に装着された連結具１４とを備えている。本発明の締め付け具による長尺体束１２Ｂの締め付け状態は図４に示されるものと同じである。
連結具１４は、長尺体束１２Ｂの一方の端部に装着された雄型連結具１４ａと、長尺体束１２Ｂの他方の端部に装着された雌型連結具１４ｂとからなり、雄型連結具１４ａの突起を雌型連結具１４ｂに挿入することで、長尺体束１２Ｂの両端部同士が連結される。雄型連結具１４ａ及び雌型連結具１４ｂは、上記の通り、従来の連結具を採用することができる。
【００５０】
本発明のまた別の好ましい磁気装身具１１Ｃは、図７に示されるように、３本の可撓性磁気長尺体１２ａ〜１２ｃを三つ編みした三つ編組線からなる長尺体束１２Ｃを備えていること以外は上記磁気装身具１１Ａと同様である。
【００５１】
本発明の磁気装身具は、長尺体束の端部を一定の締め付け状態で締め付けることができ、しかも可撓性磁気長尺体が損傷しにくく、耐久性が優れる。
【００５２】
本発明の磁気装身具は、複数本の可撓性磁気長尺体を撚り合わせ又は網み組みして長尺体束を形成し、次いで、本発明の締め付けリングを拡径して長尺体束の端部に挿入した後に、締め付けリングの拡径を解除して端部を締め付けることによって、製造できる（本発明の製造方法）。
【００５３】
本発明の製造方法に用いる可撓性磁気長尺体は、上記の通りであり、ゴム磁石、ゴム等を用いて、押出成形、例えば２層押出成形等により、作製できる。
長尺体束は、上記のように、複数本の可撓性磁気長尺体を撚り合わせ又は網み組みして、形成できる。
【００５４】
本発明の製造方法においては、形成した長尺体束の端部に締め付けリングを装着する。締め付けリングは、長尺体束の外径よりも大きな径に拡径した後に、長尺体束の端部近傍に挿入して、拡径を解除すると、図４に示される締め付け状態に装着できる。
【００５５】
本発明の製造方法は、締め付けリングを拡径して長尺体束の端部に挿入した後に、締め付けリングの拡径を解除して、長尺体束の端部を締め付けることができる方法であれば、特に限定されない。
【００５６】
本発明の製造方法において、締め付けリングで長尺体束の端部を締め付ける締め付け工程は、下記の一連装着工程であることが好ましい。
所望により、長尺体束１２を所定の長さに切断する。すなわち、図８（ａ）および（ｂ）に示されるように、長尺体束１２の、切断したい箇所の両側を、間隔をあけて２組のチャック治具２１及び２２で挟み込む。次いで、２組のチャック治具２１及び２２の中間部に露出している長尺体束１２をはさみ等の切断具（図示しない）で切断する（図８（ｃ）参照。）。
本発明において、チャック治具２１及び２２は、それぞれ、長尺体束１２を保持（チャック）できるものであればよく、公知のものを採用できる。チャック治具２１及び２２は、固定状態を確保するため、長尺体束１２の変移を規制する凹部２１ａ又は２２ａを有している。なお、長尺体束１２を所望のように切断できる場合には、チャック治具を用いなくてもよい。
【００５７】
次いで、切断した長尺体束１２の端部に締め付けリング１を装着する。
まず、上記のようにして長尺体束１２を切断後、一方のチャック治具を退避させる。この例においては、上方に位置するチャック治具２１を退避させる。
次いで、図８（ｄ）に示されるように、下方のチャック治具２２で固定した長尺体束１２の端部に締め付けリング１を外挿する。すなわち、図８（ｄ）に示されるように、チャック治具２２から突出した長尺体束１２の端部にリング挿入治具２３を外挿する。このとき、リング挿入治具２３の端面とチャック治具２２とは離間しており、長尺体束１２が露出していることが好ましい。
このリング挿入治具２３は、外径が徐々に大きくなる棒状体又は管体が好ましく用いられる。リング挿入治具２３は長尺体束１２の端部を内挿可能な孔部又は軸孔（図示しない。）を有し、最大外径が長尺体束１２の外径よりも大きく、最小外径は締め付けリング１の内径よりも小さくなっている。
【００５８】
次いで、図８（ｄ）に示されるように、リング挿入治具２３に締め付けリング１を挿入する。図８（ｅ）に示されるように、この締め付けリング１をリング押し込み治具２４でリング挿入治具２３に沿って長尺体束１２側に移動させる。このとき、締め付けリング１は拡径しながら長尺体束１２側に押し入れられる。締め付けリング１がリング挿入治具２３の端部から押し出されると、長尺体束１２の露出部に装着され、締め付けリング１の拡径が解除され縮径されて、長尺体束１２の端部を締め付ける。
本発明において、リング押し込み治具２４は、締め付けリング１をリング挿入治具２３に沿って移動させることができる部材であればよい。図８（ｄ）に示されるリング押し込み治具２４は、締め付けリング１に当接して押圧する接触部を有している。なお、本発明において、締め付けリングの移動は手動で行うこともできる。
【００５９】
その後、図８（ｆ）及び図８（ｇ）に示されるように、リング挿入治具２３及びリング押し込み治具２４を後退させ、チャック治具２２の挟持を解除して、端部が締め付けリング１で締め付けられた長尺体束１２が得られる。
【００６０】
本発明の製造方法において、このように締め付けリング１の装着は、締め付けリング１の拡径及びその解除により行うことができ、高い生産性で、しかも、可撓性磁気長尺体を損傷させることなく、長尺体束１２の端部を一定の締め付け状態で締め付けることができる。
【００６１】
本発明の製造方法においては、必要により、可撓性磁気長尺体を着磁する。本発明の製造方法において、可撓性磁気長尺体として予め着磁されている可撓性磁気長尺体を用いる場合には、可撓性磁気長尺体を準備時に着磁処理する。一方、可撓性磁気長尺体として着磁されていない可撓性磁気長尺体を用いる場合には、長尺体束１２に締め付けリングを装着する前（撚り線又は網組線）もしくは後（締め付けリング装着体）又は長尺体束１２の端部に連結具を装着した後の、いずれかの時点で、着磁処理する。着磁処理は公知の処理を適宜に採用できる。
【００６２】
本発明の製造方法においては、必要により、長尺体束１２の端部に連結具１３又は１４を装着する。このとき、上記したように、締め付けリング１を装着したまま、連結具１３又は１４を設けることができる。連結具１３又は１４の装着方法は接着等公知の装着方法を適宜に採用できる。
【００６３】
本発明の磁気装身具の製造方法は、長尺体束１２の端部を一定の締め付け状態で締め付けることができ、しかも長尺体束１２の端部に、本発明の締め付け具を装着したまま、連結具１３又は１４を設けることができる。したがって、品質が一定で耐久性が優れた磁気装身具を高い生産性で製造できる。
【００６４】
この発明に係る成形体及び磁気装身具は、上記例に限定されることなく、本願発明の目的を達成することができる範囲において、種々の変更が可能である。
【実施例】
【００６５】
（実施例１）
実施例１では、図１に示す締め付けリング１Ａを用いて、図６に示される磁気装身具１１Ｂを製造した。
【００６６】
＜締め付けリング１Ａの作製＞
まず、下記のようにして締め付けリング１Ａを作製した。
金属線材として、材質がＳＵＳ３０２、線径がφ０．２ｍｍの金属線材を使用した。この金属線材を、コイリングマシンにて、中心径φ３．３ｍｍとなるように２．５巻きし、両端部を突出量０．２ｍｍの直線状に形成した締め付けリング１Ａを作製した。
【００６７】
＜磁気装身具１１Ｂの製造＞
下記のようにして磁気装身具１１Ｂを製造した。
シリコーンゴムと希土類金属磁性材料（ＳｍＦｅＮ）とを、質量比（ゴム：磁性粉）が１．６：８．４となる割合で、ニーダーミキサーを用いて、混練した。得られた混練物に白金系触媒及びオルガノハイドロジェンポリシロキサンを配合し、ミキシングロールで混練して芯材用付加反応型シリコーンゴム組成物を調製した。
また、シリコ−ンゴムに白金系触媒、オルガノハイドロジェンポリシロキサン及び顔料を配合し、ミキシングロールで混練して、被覆材用付加反応型シリコーンゴム組成物を調製した。
【００６８】
次いで、芯材成形用押出機に芯材用付加反応型シリコーンゴム組成物を、被覆材成形用押出機に被覆材用付加反応型シリコーンゴム組成物をそれぞれ投入し、２層クロスヘッドを用いて２層共押出成形を行った。押出成形体を、常圧熱気加硫炉を通して加熱加硫し、外径φ２ｍｍ、被覆層０．２５ｍｍの可撓性磁気長尺体を作製した。
次いで、可撓性磁気長尺体をプラスチック製ボビンに３０ｍ分を巻き直したものを３本準備した。各ボビンを３本撚り紐機の各３本の回転軸台上にセットし、テーブル回転数１８０回転、引き上げ送りロール回転数４０回転にて、撚り方向をＳ方向として、撚り数２００個／ｍ、撚りピッチ５ｍｍの３本撚りの径φ４ｍｍ（締め付けリング１Ａの中心径Ｄとの差は０．７ｍｍ）の長尺体束１２を作製した。
【００６９】
作製した長尺体束１２を用いて、上記一連装着工程を含む本発明の製造方法により、磁気治療具１Ａを製造した。
作製した３本撚りの長尺体束１２を、長さ５００ｍｍとなるように、２組のチャック治具２１及び２２で挟み、２組のチャック治具２１及び２２の間に露出した部分を切断した（図８（ａ）〜図８（ｃ）参照）。上方のチャック治具２１を退避させた。下方のチャック治具２２で挟み込んだまま、長尺体束１２の端部にリング挿入治具２３を外挿し、締め付けリング１Ａをリング挿入治具２３に外挿した（図８（ｄ）参照）。次いで、リング押し込み治具２４でリング挿入治具２３に沿って、締め付けリング１Ａを拡径しながら押し入れた（図８（ｅ）参照）。さらに締め付けリング１Ａをリング挿入治具２３の端部から押し出して、拡径を解除し縮径させて、長尺体束１２の端部を締め付けリング１Ａで締め付けた。このようにして長尺体束１２の両端部に締め付けリング１Ａを装着した。締め付けリング１Ａを装着したままの両端部に金属製の連結具１４を接着剤で取付け、磁気装身具１１Ｂを製造した。
【００７０】
（実施例２）
実施例１において、締め付けリング１Ａを、締め付けリング１Ｂ（線径φ０．２ｍｍ、締め付けリング中心径φ３．１ｍｍ、２．５巻き、両端部は突出量０．５ｍｍの略Ｃ字状（弓状）に形成）に変更したこと以外は、実施例１と同様にして磁気装身具を製造した。
【００７１】
（実施例３）
実施例１において、締め付けリング１Ａを、締め付けリング１Ｃ（線径φ０．２ｍｍ、締め付けリング中心径φ３．３ｍｍ、２．５巻き、両端部は突出量０．４ｍｍの略Ｕ字状に形成）に変更したこと以外は、実施例１と同様にして磁気装身具を製造した。
【００７２】
（実施例４）
実施例１において、締め付けリング１Ａを、締め付けリング１Ｄ（線径φ０．２ｍｍ、締め付けリング中心径φ３．３ｍｍ、２．５巻き、両端部は、折り返し曲げ加工され、所謂「ヘミング形状」に形成、突出量０．２ｍｍ）に変更したこと以外は実施例１と同様にして、磁気装身具を製造した。
【００７３】
（比較例１）
まず、金属線材の端面上の軸線が締め付けリングの中心径上に位置する締め付けリング（端部に直線加工及び曲げ加工をしていない）を用いたこと以外は実施例１と同様にして磁気装身具を製造した。
【００７４】
（比較例２）
可撓性磁気長尺体の端部を針金で締結したこと以外は実施例１と同様にして磁気装身具を製造した。用いた針金は真鍮製で線材径φ０．２ｍｍである。締結方法は、針金を３重巻きにして、針金端部同士をねじり止めにした。
【００７５】
（比較例３）
可撓性磁気長尺体の端部を紐で締結したこと以外は実施例１と同様にして磁気装身具を製造した。用いた紐は綿糸（たこ糸）で径約φ０．５ｍｍである。締結方法は、綿糸を３重巻きにして、綿糸端部同士を結んだ。
【００７６】
（比較例４）
可撓性磁気長尺体の端部を粘着テープで締結したこと以外は実施例１と同様にして磁気装身具を製造した。粘着テープは、巾２０ｍｍのポリエステルフィルム製テープ（帯電防止用ポリエステルフィルム粘着テープ、寺岡製作所社製）を、巾５ｍｍ、長さ４０ｍｍ程度に切断したテープ片を用いた。締結方法は、テープ片で３重巻きにした。
【００７７】
（可撓性磁気長尺体の損傷評価）
（１）装着時
製造した締め付け具それぞれを長尺体束へ装着した後に、可撓性磁気長尺体の端部を目視して、傷の有無を確認した。評価は下記の通りである。結果を表１に示す。
上記のようにして作製した長尺体束１０本それぞれに締め付け具を両側２箇所（合計２０箇所）に装着したときの傷の発生率（％）を評価した。
（２）使用後
上記各例と同様にして、磁気装身具（締め付け具を装着したとき可撓性磁気長尺体に傷の発生がないもの）を１０本製造した。各磁気装身具を、１週間装着して通常通りに生活してもらった後に、上記（１）装着時と同様にして、傷の有無を確認した。傷の有無は、使用した後に磁気装身具の連結具を分解して、確認した。評価は下記の通りである。結果を表１に示す。ただし、連結具を取り付ける際に締め付け具を取り外した比較例２及び比較例３は評価しなかった。
分解した長尺体束１０本の両側２箇所（合計２０箇所）について、使用後の傷の発生率（％）を評価した。
【００７８】
（締め付け状態）
長尺体束へ締め付け具を装着した後に、可撓性磁気長尺体の端部の締め付け状態（均一性）を下記のようにして評価した。結果を表１に示す。
長尺体束へ締め付け具を装着した後に、締め付け具の外径を５検体測定し、最大値と最小値の差異Ｒを求めた。差異Ｒは、小さいほど、締め付け状態の均一性が優れる。なお、締め付け具の外径は、測定顕微鏡（ニコン製、ＭＭ−２００）を用いて、測定した。
【００７９】
（生産性）
製造した磁気装身具の生産性を下記基準により評価した。結果を表１に示す。
（１）締め付け作業に要した時間
上記のようにして作製した長尺体束１０本それぞれの両側２箇所（合計２０箇所）に締め付け具を装着したときの締め付け作業に要した時間を測定した。
（２）連結具を装着する際に、締め付けリング及び締め付け具（針金、紐、粘着テープ）の取り外しの発生率
上記のようにして作製した長尺体束１０本それぞれの両側２箇所（合計２０箇所）に締め付け具を装着したまま連結具の挿入を試みた際に、長尺体束１２の端部に入らないため締め付け具を取り外した数（発生率（％））を計数（算出）した。
【００８０】
（連結具取付け強度（接着強度））
製造した磁気装身具それぞれにおいて、連結具と長尺体束の端部との取付け強度（初回、接着強度）を下記のようにして測定した。結果を表１に示す。
各例で製造した磁気治療具それぞれから、連結具を含む長さ約１５０ｍｍの試験片を採取（切断端部は解けないように処理）した。試験片の連結具側端部は、連結具を引張試験機のチャック治具へ固定し、長尺体束側端部は、長尺体束を引張試験機のチャック治具で保持した。この状態で試験片を引張速度１００ｍｍ／ｍｉｎの速度の条件で引張り、長尺体束が破断したとき、又は連結具が長尺体束から抜けたときの最大荷重（Ｎ）を測定した。測定は引張試験機（株式会社エー・アンド・デイ製）を使用した。ただし、締め付け具を取り外さなければならなかった比較例２及び３の磁気治療具については測定しなかった。
【００８１】
（連結具取付け耐久性強度）
製造した磁気装身具において、連結具と長尺体束の端部との取付け耐久性強度を下記のようにして評価した。結果を表１に示す。
各例で製造した磁気治療具それぞれから、連結具を含む長さ約１５０ｍｍの試験片を採取（切断端部は解けないように処理）した。試験片の連結具を治具等で固定し、連結具から１０ｃｍ離れた箇所を保持し、約５ｃｍ引き伸ばした後に元へ戻した。これを連続５００回繰り返した後に、連結具取付け強度を、上記「接着強度」と同様の方法で、測定した。ただし、締め付け具を取り外さなければならなかった比較例２及び３の磁気治療具については測定しなかった。
【００８２】
【表１】
0006516427.tif 000002
【００８３】
表１の結果から以下のことが分かる。
すなわち、可撓性磁気長尺体の損傷評価（１）については、実施例１〜４及び比較例４では傷の発生はなかったが、比較例１〜３では傷の発生率が高かった。また、可撓性磁気長尺体の損傷評価（２）については、実施例１〜４及び比較例４では傷の発生はなかったが、比較例１では傷の発生率が高かった。
締め付け状態については、実施例１〜４及び比較例１では差異Ｒが０．１０ｍｍ以内であり、ばらつきが小さく締め付けられていたが、比較例２〜４では差異Ｒが大きかった。
生産性（１）については、実施例１〜４及び比較例１では比較的作業時間が短かったが、比較例２〜４では作業時間が長かった。また、生産性（２）については、実施例１〜４、比較例１及び比較例４では締め付け具を取り外すことはなかったが、比較例２及び３では取り外さないと連結具を取り付けることができなかった。
接着強度については、実施例１〜４では取付け強度が高かったが、比較例１及び比較例４では取付け強度が低かった。
連結具取付け耐久性強度については、実施例１〜４では取付け強度が初回に比べ若干低下したが、比較例１及び比較例４では取付け強度が初回に比べ著しく低下した。
【００８４】
以上のように、本発明の締め付け具は、可撓性磁気長尺体の端部を一定の締め付け状態で生産性良く締め付けることができ、しかも装着時も使用後も可撓性磁気長尺体の損傷を防止できた。また、本発明の磁気装身具は、可撓性磁気長尺体の端部を一定の締め付け状態で締め付けることができ、しかも耐久性が優れていた。さらに、本発明の磁気装身具の製造方法は、品質が一定で耐久性が優れた磁気装身具を高い生産性で製造できる。加えて、磁気治療具は、長尺体束と可撓性磁気長尺体との接着性にも優れていた。
【００８５】
これに対して、端部処理をしていない締め付け具を用いた比較例１では、締め付けリング装着時に可撓性磁気長尺体を傷つけてしまうことが多く、取付け強度や耐久性強度が低かった。
針金又は紐を用いた比較例２及び３では、装着時に締め付け状態がばらついており、可撓性磁気長尺体を傷つけてしまうこともあり、取付け強度や耐久性強度も低く、生産性も低かった。
粘着テープを用いた比較例４では、装着時に可撓性磁気長尺体を傷つけることはなかったが、取付け強度及や耐久性強度が著しく低かった。
【符号の説明】
【００８６】
１、１Ａ、１Ｂ、１Ｃ、１Ｄ  締め付けリング
２  巻部
３Ａ、３Ｂ、３Ｃ、３Ｄ  端部
Ｄ  中心径
Ｃｅ  端面上の軸線
１１Ａ、１１Ｂ、１１Ｃ  磁気装身具
１２、１２Ａ、１２Ｂ、１２Ｃ  長尺体束
１２ａ、１２ｂ、１２ｃ  可撓性磁気長尺体
１３、１４  連結具
１３ａ  筒状連結具
１３ｂ  環状連結具
１３ｃ  環状体
１４ａ  雄型連結具
１４ｂ  雌型連結具
２１、２２  チャック治具
２１ａ、２２ａ  凹部
２３  リング挿入治具
２４  リング押し込み治具
【図１】
0006516427.tif 000003
【図２】
0006516427.tif 000004
【図３】
0006516427.tif 000005
【図４】
0006516427.tif 000006
【図５】
0006516427.tif 000007
【図６】
0006516427.tif 000008
【図７】
0006516427.tif 000009
【図８】
0006516427.tif 000010