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(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
それぞれ略椀形状をした第１りんと第２りんとをその開口部を上下に対向させてあり、
前記第１りんと第２りんのうち、一方のりんに他方のりんの周縁部に向けて突出する凸部を形成し、他方のりんに前記凸部が納まる切り欠き形状の凹部を形成し、
前記凸部と凹部との間に所定の隙間部を有するように前記第１りんと第２りんとを連結してあることを特徴とする複合型りん具。
【請求項２】
前記第１りんと第２りんとを着脱自在に連結してあることを特徴とする請求項１記載の複合型りん具。
【請求項３】
前記第１りんと第２りんとの内側に移動調整可能な錘を有することを特徴とする請求項１又は２記載の複合型りん具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、仏前において使用されるおりんに関し、特に２つのりんを対向させた複合型りん具に係る。
【背景技術】
【０００２】
２つの略椀形状をしたりんを相互に対向連結した複合型りん具としては、例えば特許文献１〜３が公知である。
しかし、いずれもりんの開口周縁端部が側面視でフラットである。
このような複合型りん具は、上側に位置するりんをりん棒等で打りんするのが前提となっていたり、りんを使い分ける場合にはりん棒を大きく上下させなければならないものであった。
また、デザイン性にも劣るものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１１−２２４１１８号公報
【特許文献２】特開２００３−３１９８６９号公報
【特許文献３】実用新案登録第３１３２４６３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、打りんしやすく、安定性及びデザイン性に優れた複合型りん具の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明に係る複合型りん具は、それぞれ略椀形状をした第１りんと第２りんとをその開口部を上下に対向させてあり、前記第１りん及び第２りんの開口側の周縁部であって、一方のりんの周縁部から突出させた凸部を他方のりんの周縁部に設けた凹部内に配置してあることを特徴とする。
【０００６】
ここで、略椀形状した第１，第２りんとは、それぞれが底部（基部）と、この底部から立設して設けた周縁部が開口したものをいい、必ずしも開口部の形状が円形状である必要はない。
本発明において、一方のりんの周縁部から突出させた凸部とは、対向する他方のりんの周縁部側に向けて突出するように延在させたことをいい、その凸部の形状や数に制限はない。
他方のりんの周縁部に設けた凹部は、上記一方のりんの凸部が入り込むように開口周縁部の一部を切り欠くようにして設けたものである。
ここで、第１りんと第２りんとは、打りん音に差があるのが好ましい。
【０００７】
本発明において、第１りんと第２りんとを着脱自在に連結してあってもよい。
また、第１りんと第２りんとの内側に移動調整可能な錘を有するようにしてもよい。
このようにすると、錘の位置を調整することで第１りんと第２りんのどちら側を下にしてもよく、その際の安定性に優れる。
【発明の効果】
【０００８】
本発明に係る複合型りん具は、一方のりんの凸部が他方のりんの凹部内に位置するように相方のりんが配置されているので、りん棒を略水平方向にずらして打りんするだけで上下のりんの使い分けができる。
また、デザイン性にも優れた新規のりん具となる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明に係る複合型りん具の構造例を示す。
【図２】本発明に係る複合型りん具の分解図を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は第１，第２りんの分離図、（ｃ）はそれぞれの平面図を模式的に示す。
【図３】（ａ），（ｂ）は錘の移動例、（ｃ）〜（ｅ）はマグネットで連結した例を示す。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
本発明に係る複合型りん具１０の構造例を図１に示すが、本発明はこれに限定されない。
第１りん１１及び第２りん１２は、それぞれが略椀形状をしている。
本実施例における椀形状は、底部（基部）１１ｂ，１２ｂ周囲から断面円形状に側壁部を立設した例になっているが、開口した側壁部を有する限りにおいて、その形状に制限はない。
第１りん１１は開口部を下にし、第２りんの開口部を上にし、開口部が対向するように上下に配置してある。
第１りんと第２りんとは、内部又は外部にて連結できるが、本実施例は相互の内側の基部同士を連結した例になっている。
【００１１】
本発明において特徴的なのは、りんの開口周縁部が相互にかみ合うように凹凸形状を設けた点にある。
一方のりんに他方のりんの周縁部１１ｃ，１２ｃに向けて突出する片状の凸部１２ａを形成し、他方のりんにこの凸部が納まる切り欠き形状の凹部１１ａを形成し、相互の周縁部に所定の隙間部１５を有するように第１りん１１と第２りんとを上下に連結してある。
本発明においてこの凹凸形状に制限はなく、本実施例では波型形状になっている。
この凹凸部は一ヶ所でもよいが、本実施例のように交互に複数配置してもよい。
これにより、図１に示すようにりん棒２０を用いて打りんする際に、略水平方向に打りん位置をずらすだけで上下のりんを使い分けることができる。
【００１２】
第１りん１１と第２りん１２との連結構造例を図２，３に示す。
図２（ｂ），（ｃ）に２つのりんを分解した状態を示す。
第２りん１２の内側底部（基部）からシャフト状の連結部１３を立設し、その先端部に結合凸部１３ａを形成し、第１りん１１の内側底部に結合凹部１３ｂを形成した例で、結合手段は嵌合構造でも螺合構造でもよい。
また、図３（ｃ）〜（ｅ）に示すように棒状の連結部１３を鉄製で製作し、上下をマグネット１６ａ，１６ｂで相互に連結してもよい。
【００１３】
本実施例では、連結部１３に沿って上下に移動可能に錘１４を設けてあり、図３（ａ）に示すように錘の位置を替えることで、第１りん１１と第２りん１２とのどちら側を下にしても安定して載置できるようになっている。
第１りん１１を下にしたいときは、図３（ａ）に示すように錘１４を上に移動し、第１りんの底部に位置させればよく、第２りんを下にしたければ、図３（ｂ）に示すように第２りん１２の底部側に錘を移動させればよい。
また、錘１４の位置（高さ）を調整することで複合型りん具１０に揺らぎを付加することもできる。
錘１４の移動手段としては、錘がシャフト状の連結部１３に沿って自由に上下移動してもよく、そのシャフト状の連結部１３に沿って摩擦力で錘を維持させつつ摺動移動させてもよく、図３（ａ）に示すように連結部１３におねじ部を形成し、錘１４を螺着移動させてもよい。
【符号の説明】
【００１４】
１０      複合型りん具
１１      第１りん
１１ａ    凹部
１２      第２りん
１２ａ    凸部
１３      連結部
１４      錘
１５      隙間部
２０      りん棒
【図１】
0006590189.tif 000002
【図２】
0006590189.tif 000003
【図３】
0006590189.tif 000004
(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ハブボルトとナットを使用した自動車のホイールの取り付けにおいて、平面座を有する前記ホイールとテーパー座もしくは球面座をもつ前記ナットとの間にはさんで装着する着脱自在のアダプターであって、
前記ハブボルトを通す貫通孔と、
前記ハブボルトに前記貫通孔を通して前記ナットで前記ホイールを取り付けるときに前記ホイールの座面に当接する、前記貫通孔の軸方向と垂直に形成された平面座部と、
前記ハブボルトに前記貫通孔を通して前記ナットで前記ホイールを取り付けるときに前記ナットの座面に当接する、前記平面座部の反対側に形成されたテーパー座部もしくは球面座部と、
前記平面座部を含む面から前記貫通孔の軸方向に沿って突出するように形成された、前記ホイールと前記ハブボルトとの間の隙間を埋める円筒状のスペーサ部と、
を備えることを特徴とするアダプター。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、自動車のホイール取り付け用ナットの座面形状変換に関する。
【背景技術】
【０００２】  従来のナットによるホイール取り付けについては、ホイール側の座面に対応する形状をした座面のナットが用いられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】公開実用新案公報  昭６０−８９４１６
【非特許文献】
【０００４】
【非特許文献１】ホイールカタログ２０１７  住友ゴム工業株式会社  ５２頁
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】  以上に述べた従来のホイールの取り付けに関しては、座面がテーパー座もしくは球面座のホイールから、平面座のホイールへ付け替える際には、座面の違いにより同じナットで取り付けることが出来ない。そのため、ナット座ブッシュの付け替えや、ホイールの座面を変更する加工を行うか、取り付けようとするホイールの座面に対応するナットを新たに用意し、そのナットを使って取り付ける必要があった。
【課題を解決するための手段】
【０００６】  以上の課題を解決するために、ホイール側の座面が平面座となっているホイールと、ナット側の座面がテーパー座もしくは球面座となっているナットの間にこの発明であるアダプターをはさむことで、ハブボルト部のスペーサーでホイールとボルト間の隙間の量を調整し、それと同時にホイール座面の平面座からナット座面のテーパー座もしくは球面座に変換する。
【発明の効果】
【０００７】  この発明により、ナット座ブッシュの付け替えや、ホイールやナットの加工が必要なく、また本アダプターの側面とホイールとの間に与えられたわずかな隙間により、このアダプター自体の取り付けに関して工具を必要とせずに、ホイールとナットの間にはさむことで座面の形状が異なるナットでホイールを取り付けることが可能となる。また、取り外しについても工具を必要としないため、簡単にかつ即座に元の座面に戻すことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  この発明の実施形態を示す部分断面図である。
【図２】  この発明のアダプター単体をホイール座面側から見た斜視図である。
【図３】  この発明のアダプター単体をナット座面側から見た斜視図である。
【図４】  この発明の分離した形態を示す部分断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】  以下この発明の実施形態を図１から図４に基づいて説明する。
【０００９】  ナット取り付け部座面が平面座のホイール４にテーパー座のナット３を取り付ける際、この発明のアダプター１を間にはさみ使用する。アダプターのスペーサー部１ａはハブボルト２とホイール４との隙間量を調整し、アダプターの平面座部１ｂはホイール４の平面座に対応し、アダプターのテーパー座部１ｃはナット３のテーパー座面に対応することで適切なホイールの取り付けが可能となる。なお、ナットが球面座の時には１ｃはアダプターの球面座部となる。
【符号の説明】
【００１０】１    アダプター
１ａ  アダプターのスペーサー部
１ｂ  アダプターの平面座部
１ｃ  アダプターのテーパー座部もしくは球面座部
２    ハブボルト
３    ナット
４    ホイール
５    ハブ
６    ハブセンター突起部
【図１】
0006590298.tif 000002
【図２】
0006590298.tif 000003
【図３】
0006590298.tif 000004
【図４】
0006590298.tif 000005
(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
Ｒｕ２．５〜４．５ｍａｓｓ％、Ａｇ０．５〜２．５ｍａｓｓ％、残りをＰｄとした宝飾用Ｐｄ９５０合金。
【請求項２】
Ｒｕ３．０〜４．５ｍａｓｓ％、Ａｇ０．５〜１．５ｍａｓｓ％、Ｃｕ０．５〜１．０ｍａｓｓ％、残りをＰｄとした宝飾用Ｐｄ９５０合金。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、宝飾品に使用されるＰｄ合金に関する。
【背景技術】
【０００２】
指輪、ネックレス、ペンダント、イヤリング等における白色系の貴金属としてはＰｔが好まれるが、Ｐｔはきわめて高価な貴金属であるために代わりの宝飾用の貴金属としてＰｄ合金が使用されている。
【０００３】
この宝飾用Ｐｄ合金は、『ジュエリー及び貴金属製品の素材等の表示規定  平成２４年度改訂版』（一般社団法人ジュエリー協会）でＰｄ９５０およびＰｄ５００が規定されているが、添加金属についての規定はなく、Ａｕ、Ａｇ、Ｃｕ等が添加金属として一般に用いられている。
【０００４】
宝飾品では、高質位の合金が好まれるために、一般には質量比で９５％のＰｄを含む合金（Ｐｄ９５０）が販売されている（例えば、特許文献１、特許文献２、特許文献３参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１０−２６１０９６
【特許文献２】特開２０１２−５２７５２９
【特許文献３】特開２０１４−１７６６３５
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながらこれらのＰｄ９５０合金は、Ｐｄ特有の黒味の色調に問題があるためにＲｈ等の白色系金属メッキを施して使用されることが多い。しかし、このようにメッキを施して使用されると、使用中にメッキがはげると合金本来の色調が露出し、使用者から審美性の問題が指摘されるという問題がある。
【０００７】
また、Ｐｄ合金は、色差と明度に対して明るい白色が得にくいという問題がある。
【０００８】
さらに、このＰｄ合金は、硬度がＨｖ１００以下ということもあり、使用中の変形等も問題視されている。
【０００９】
そこで、明るい白色で高い硬さがありかつ加工性に優れ、比較的に安価なＰｄ合金材料が求められている。
【００１０】
本発明は、このような問題を解決することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
そこで本発明は、Ｒｕ２．５〜４．５ｍａｓｓ％、Ａｇ０．５〜２．５ｍａｓｓ％、残りをＰｄとしたＰｄ９５０合金とする。
【００１２】
さらに、Ｒｕ３．０〜４．５ｍａｓｓ％、Ａｇ０．５〜１．５ｍａｓｓ％、Ｃｕ０．５〜１．０ｍａｓｓ％、残りをＰｄとしたＰｄ９５０合金とする。
【００１４】
ここで、Ｒｕを添加する目的は、その添加によりＰｄの結晶微細化による硬さへの効果が期待でき、またＲｕの銀白色の色調への効果があるためであり、その添加量が、０．５ｍａｓｓ％未満であると添加の効果がない。一方、添加量が多いと減圧下での高周波溶解時においてガスの発生が多くなり、５．０ｍａｓｓ％が限度であるためである。なお、３．０ｍａｓｓ％の添加量がガスの発生が少なく良好な鋳造効果が得られた。
【００１５】
また、Ａｇを添加する目的は、Ａｇが金属の中で反射率が高いことに着目して微量の添加で白色化に対する効果を期待したからであり、実験の結果、色差および明度に対して白色で明るい方向にはたらくことがわかった。
【００１６】
その添加量が０．５ｍａｓｓ％未満であると添加の効果がなく、３．０ｍａｓｓ％で顕著な効果が得られた。
【００１７】
また、Ｃｕを添加する目的は、硬さに影響を与えると考えられるが、鋳造性が大きく良好となり、その添加により融点降下と鋳造性に寄与する。
【００１８】
その添加量が０．５ｍａｓｓ％未満であると添加の効果がなく、３．０ｍａｓｓ％を超えると溶解に難点がみられた。
【００１９】
また、Ｐｔを添加する目的は、結晶の微細化による硬さへの効果と展性、延性等の機械的特性の効果を期待するためである。宝飾製品の細く繊細な部位の加工特性の向上に寄与させるためである。
【００２０】
その添加量が０．５ｍａｓｓ％未満であると添加の効果がなく、３．０ｍａｓｓ％を超えると製品価格への影響がある。
【発明の効果】
【００２１】
このようにした本発明は、宝飾用Ｐｄ合金において、ＲｕおよびＡｇを添加したことにより、硬さおよび色調に顕著な改善がみられた。
【００２２】
また、ＣｕやＰｔの添加により、加工性や鋳造性の向上が得られることになった。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
本発明の実施例を表１に示す。
【００２４】
各実施例では、Ｐｄ合金を所定方法で試験片（厚さ１×幅１０×長さ２０、単位ｍｍ）を作製した。なお、鋳造後の試験片は、表面状態が酸化膜等で覆われているため耐水研磨紙で研磨した試験片を用いた。
【００２５】
表１に各実施例の組成一覧と析出硬化後の硬さ、色差および鋳造性を示す。
【００２６】
試験片の硬さの測定は、試料の表面を研磨して平滑にした後、ビッカース硬さ試験機でＨＶ０．２にて測定した。
【００２７】
色差の測定は色差計で測定した。ΔＥは、明度（Ｌ値）彩度から算出した。
【００２８】
鋳造性は試験片の角部、辺縁部に鋳込み不良があるもの、鋳巣が１０個以上あるものを鋳造性が悪いと判断した。
【００２９】
【表１】
0006614791.tif 000002
表１に示す結果より、比較例に比べてＲｕの添加により、硬さの向上を確認することができた。
【００３０】
さらに、Ａｇの添加により色調がよくなることが確認でき、また、Ｒｕの添加も色調の改善には効果があるものと思われる。
【００３１】
なお、上記実施例の他にＲｕ−Ａｇ−Ｐｔ、残りをＰｄとした各種Ｐｄ９５０合金も実験してよい結果が得られたが、添加材料がＡｇ−Ｐｔのみとなると価格が高くなってしまうために実施例からははずした。
(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
円筒体を構成する部材に、湾曲させたときに反発力を有する、組立ハウスの奥行に合わせた可撓板を挿入し、カマボコ型または馬蹄型に構築することを特徴とする組立ハウス。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、農業用ハウス、家庭菜園用温室、盆栽用温室、日光浴等をするためのドーム型テント、物置等の多目的用途に使用し得る組立ハウスに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、組立ハウスの代表的なものとしては、農業用ビニールハウスが良く知られている。農業用ビニールハウスは、一般的に鉄パイプ等を用いて略カモボコ型に組み立て、その上にビニールを被せ、さらにビニールシートの上から多数のマイカー線（黒い強力なヒモ）を用いて風等により飛ばされないように固定していた。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、鉄パイプ等を用いてハウスの骨格を作るのに多大な労力と費用がかかり、またビニールシートを展張する場合、風等により吹き飛ばされて思うように展張することができなかった。
そこで本発明者は簡易な方法で、かつ安価に組み立てるハウスについて種々研究を重ねた結果、本発明を完成するに至った。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
すなわち、本発明は、円筒体を構成する部材に、湾曲させたときに反発力を有する可撓板を挿入し、カマボコ型または馬蹄型に構築して成る多目的用途に適した組立ハウスである。
【発明の効果】
【０００５】
本発明の組立ハウスは、使用する部材の数が少なく、気象の影響を受けることなく、短時間で容易に組み立てられ、かつ建設費用も安価であると云う種々の利点がある。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１】円筒体を構成する部材の斜視図
【図２】可撓板の斜視図
【図３】本発明の組立ハウスの斜視図
【図４】本発明の組立ハウスを地面に固定したときの斜視図
【図５】図４に示した組立ハウスの平面図
【発明を実施するための形態】
【０００７】
本発明に使用する円筒体を構成する部材１は、例えば合成樹脂、金属、ゴム等の変形可能な素材が用いられ、使用前の形態は図１に示すように、偏平状の状態にある。また円筒体を構成する部材１は、フィルム状、シート状、ネット状の形態をした素材が用いられる。フィルム状、シート状の形態をした素材は透明あるいは半透明が良く、組立ハウスの用途によって適宜選択すればよい。
前記円筒体を構成する部材１に使用する素材およびその形態は、組立ハウスの用途によって適宜選択すればよい。
【０００８】
また円筒体を構成する部材１の中に挿入する可撓板２は、合成樹脂、金属、ゴム等の素材が用いられ、該可撓板２は円筒体を構成する部材１の中に挿入するために湾曲させた時に反発力を有することが必要である。
可撓板２の横幅３は、使用する円筒体を構成する部材１を円筒状に構成した時の円周長さの少なくとも１／２以上から９／１０以下の長さが好ましい。この横幅３を広くすると一般的に組立ハウスの高さが高くなり、床面積が狭くなり、組立ハウスの形状もカマボコ型から馬蹄型に変形する。
一方可撓板２の長さ４は所望する組立ハウスの奥行に合わせて決定される。
本発明の可撓板２の横幅３は、円筒体を構成する部材１に挿入した場合、半円弧状の形状を有するカマボコ型の場合が組立ハウスの強度が最大になるので好適である。また可撓板２の素材も組立ハウスの用途によって適宜選択すればよい。
【０００９】
次に本発明の組立ハウスの組立方法について説明する。
図３に示すように円筒体を構成する部材１に、可撓板２を円弧状にして挿入する。組立ハウスは可撓板２の反発力によってカマボコ型または、馬蹄型に形成される。
本発明の組立ハウスを農業用ハウスとして使用する場合は、組立ハウスの両側縁部に長さ方向に板状体５を敷き、この板状体５に杭６等を打って地面に固定することができる。また組立ハウス内の水抜きをしなければならない場合は、円筒体を構成する部材１の床面に相当する部分に穴などを開けることによって目的が達成できる。また他の形態として、予め円筒体を構成する部材１の床面に相当する部分にメッシュ状のものを使用することによっても目的が達成される。さらに組立ハウス内の床面の土地を畑として使用する場合は、床面部分の円筒体を構成する部材１を除去すればよい。
【００１０】
本発明の組立ハウスの開放部には適宜開閉扉を設置することができ、また可撓板２、あるいは円筒体を構成する部材１と共に所望する箇所に換気口を付けることもできる。
【００１１】
本発明の組立ハウスは、風によっても柔軟構造になっているので風圧を軽減することができる。また積雪が予想される場合には組立ハウスの屋根部分を内部からアーチ形の鉄パイプ等で補強することによって積雪によって組立ハウスが倒壊することを防止することができる。
【００１２】
本発明の組立ハウスは、円筒体を構成する部材１の横幅７は、可撓板２の横幅４と同じ長さにすることもできるが、他の形態としては、可撓板２の横幅４より短くしてもよく、短い場合は、可撓板２の1枚に対して複数枚使用し、円筒体を構成する部材１の間隔を離して使用することができ、家庭菜園用温室として使用する場合は、円筒体を構成する部材１の間隔を離した場所に植生させることができる（図示せず）。
【符号の説明】
【００１３】
１・・・・・円筒体を構成する部材
２・・・・・可撓板
【図１】
0006554721.tif 000002
【図２】
0006554721.tif 000003
【図３】
0006554721.tif 000004
【図４】
0006554721.tif 000005
【図５】
0006554721.tif 000006