(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
下刃を備えた本体と、本体に昇降可能に支持された上刃と、本体を床面に固定するベースハンドルと、水平軸により本体に枢着された操作ハンドルとを備え、この操作ハンドルを上昇位置から下向きに回転させることにより上刃を下降させて下刃の上に置かれたアングルを切断するアングルカッターであって、
前記水平軸は偏芯位置に偏心軸を備え、上刃にはこの偏心軸が内接する貫通孔が形成されており、この貫通孔の内面のうち切断時に偏心軸によって押し下げられる下側部分に傾斜面を形成し、早送り機能を持たせたことを特徴とするアングルカッター。
【請求項２】
偏心軸がその外周にカラーを備えたものであることを特徴とする請求項１に記載のアングルカッター。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、操作ハンドルを回転させて上刃を下降させ、アングル（Ｌ型鋼）を切断するアングルカッターに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
断面Ｌ型の形鋼であるアングルを切断する工具として、従来から特許文献１に示されるようなアングルカッターが用いられている。このアングルカッターは、下刃を備えた本体に枢着された操作ハンドルを下向きに回転させることにより上刃を下降させ、下刃の上に置かれたアングルを切断する構造である。
【０００３】
図１に示すように、操作ハンドルを本体に枢着する軸１は偏心軸となっており、円形の偏心部２が設けられている。この偏心部２はスライダ３の円形孔４に嵌っている。スライダ３は四角形であり、上刃５の横長四角形の孔６に嵌っている。このため操作ハンドルを回転させると偏心部２が円弧状の軌跡を描いて下方に移動し、スライダ３は水平な接触面７を介して上刃５を下降させることとなる。
【０００４】
この場合の操作ハンドルの回転角度をθとし、偏心量をＡとし、上刃５の下降量をｘとすると、ｘ＝Ａｓｉｎθとなる。従って操作ハンドルの回転角度θに対する上刃５の下降量ｘは次第に小さくなり、それに伴い切断力が増加して行く。すなわち、操作ハンドルを下げて行くとレバー比が次第に増加する構造である。しかし、操作ハンドルの位置が低くなってきたときには力を入れやすいため、レバー比を大きくする必要はあまりない。逆に大きな切断力が要求される切り始めの位置ではハンドルが高い位置にあり、力を加えにくいという問題があった。
【０００５】
また特許文献１のアングルカッターは、アングルが確実に切れ落ちるように上刃と下刃との重なり代を設けているが、上刃と下刃が重なってからレバー比、すなわち切断力が最大となるという無駄があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特許第４２０２８４６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
従って本発明の目的は上記した従来の問題点を解決し、ハンドルの操作性に優れ、アングルを容易に切断することができるアングルカッターを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の課題を解決するためになされた本発明は、下刃を備えた本体と、本体に昇降可能に支持された上刃と、本体を床面に固定するベースハンドルと、水平軸により本体に枢着された操作ハンドルとを備え、この操作ハンドルを上昇位置から下向きに回転させることにより上刃を下降させて下刃の上に置かれたアングルを切断するアングルカッターであって、前記水平軸は偏芯位置に偏心軸を備え、上刃にはこの偏心軸が内接する貫通孔が形成されており、この貫通孔の内面のうち切断時に偏心軸によって押し下げられる下側部分に傾斜面を形成し、早送り機能を持たせたことを特徴とするものである。
【０００９】
なお、偏心軸がその外周にカラーを備えたものとすることができる。カラーを設けることにより、偏心軸の摩耗を抑制することができる。
【発明の効果】
【００１０】
本発明のアングルカッターは、貫通孔の内面のうち切断時に偏心軸によって押し下げられる下側部分に傾斜面を形成したので、偏心軸がこの部分に接すると、操作ハンドルの回転角度に対する上刃の下降量が大きくなり、早送りされることとなる。このときには操作ハンドルが体重を掛けやすい低い位置にあるようにしておけば、切断に支障はない。
【００１１】
逆に切り始めの位置ではハンドルが高い位置にあるが、その位置では早送りは行われないうえ、早送り部分を設けた分だけ偏心軸の偏心量を小さくすることができるので、ハンドル操作に要する力が小さくなり、ハンドルの操作性が向上する。この点については、実施形態とともに再度説明する。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】従来技術の要部の説明図である。
【図２】本発明の実施形態を示す正面図である。
【図３】本発明の実施形態を示す背面図である。
【図４】操作ハンドルを開いた状態の正面図である。
【図５】本体の正面図である。
【図６】上刃の正面図である。
【図７】偏心軸の側面図である。
【図８】作動状態を示す背面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下に本発明の好ましい実施形態を示す。
図２〜図４は本発明の実施形態を示す全体図であり、１０は本体、１１は本体の下部に固定されたベースハンドル、１２は本体１０の上部の水平軸１３に枢着された操作ハンドルである。図示のように、本発明のアングルカッターは、ベースハンドル１１を床面に置いた状態で使用される。
【００１４】
図５に示すように、本体１０には抜き穴１４が形成されており、この抜き穴１４の側面には、図２に示すように切断対象となるアングルを挿通するためのＬ型孔１５を備えたステー１６がボルトによって固定されている。またこの抜き穴１４の下側にはＬ型孔１５の形状に沿った形状の下刃１７が固定されている。ステー１６は下刃１７からアングルの長手方向に離れた位置にあり、挿入されたアングルを傾かないように支持している。このため切断対象となるアングルをステー１６のＬ型孔１５及び本体１０の抜き穴１４の内部に挿通すると、アングルは下刃１７とステー１６の上に載った状態となる。なおＬ型孔１５は角部を上側として形成されている。
【００１５】
本体１０は両側に垂直方向のガイド１８、１８を備え、図６に示す上刃１９がこれらのガイド１８、１８間に昇降可能に支持されている。上刃１９は下端部に切刃２０を備え、上部に貫通孔２１を備えている。貫通孔２１の形状については後述する。
【００１６】
本体１０に操作ハンドル１２を枢着している水平軸１３は、図７に示すように偏心位置に偏心軸２２を備えるとともに、操作ハンドル１２の基部を挿入するための孔２３を備えている。このため操作ハンドル１２を回転させると水平軸１３は中心軸の周りに回転するが、偏心軸２２は偏心運動することとなる。この実施形態では、偏心軸２２の外周に図８に示すようにリング状のカラー２４が嵌め込まれている。そしてこのカラー２４が上記した上刃１９の貫通孔２１に内接している。このため、操作ハンドル１２を下向に回転させると水平軸１３が回転し、偏心軸２２のカラー２４が水平軸１３の周りを偏心運動しながら上刃１９を押し下げ、下刃１７の上に載った状態にあるアングルを切断する。なおカラー２４を省略し、偏心軸２２の径を大きくしても差し支えない。
【００１７】
図６に示す通り、上刃１９の貫通孔２１は下部に水平面３０を備え、その隣接する部分に傾斜面３１を備えている。水平面３０は切断開始時にカラー２４の外面が接触する部分であり、これに続く傾斜面３１はその後にカラー２４の外面が接触する部分である。後述するように、カラー２４がこれらの部分に接触しながら上刃１９を押し下げ、切断が進行する。この実施形態では水平面３０に対する角度は１４０度であり、傾斜面３１と水平面３０とは円弧状に面取りされて滑らかにつながっている。傾斜面３１の右側は円弧面３２であるが、上部にも上側傾斜面３３が形成されている。３４はこの上側傾斜面３３と水平面３０との間の円弧面である。貫通孔２１はカラー２４の偏心運動を妨げることがない形状とする必要があり、円弧面３２と円弧面３４の中心点は、偏心軸２２の偏心量に応じて横方向にずらしてある。
【００１８】
次に、図８を参照しつつ本発明のアングルカッターの動作を説明する。
【００１９】
図８において、Ａは操作ハンドル１２を最大に開いた状態であり、このときカラー２４は上刃１９の貫通孔２１の上側傾斜面３３に接触して上刃１９を持ち上げている。この状態でアングルが下刃１７の上にセットされる。なお図８中に操作ハンドルの方向と、カラー２４の偏心方向とを破線で図示した。なお、カラー２４の偏心方向と貫通孔２１との接触点の方向とはずらしてある。
【００２０】
Ｃは上刃１９がアングルに接触した切断開始状態であり、この実施形態では操作ハンドル１２のベースハンドル１１に対する角度、すなわち水平な床面からの角度は７８度である。この切断開始角度を８０度未満とすれば、切断操作が容易となる。Ｃの状態ではカラー２４の外周面は下部の水平面３０と接触している。
【００２１】
このＣの状態から操作ハンドル１２を下向に回転させると、Ｄの状態となる。ＣからＤの間は、カラー２４の外周面は下部の水平面３０と接触したまま、接触点が右方向に移動する。この間はカラー２４との接触面が水平であるため、従来と同様に上刃１９はサイン曲線に従って押し下げられ、アングルの切断が進行する。
【００２２】
Ｄの状態となるとカラー２４の外周面は水平面３０を離れて傾斜面３１に接触し始め、Ｅの状態になるまでカラー２４の外周面は傾斜面３１上を移動する。カラー２４の外周面が傾斜面３１上を移動する間に、上刃は早送りされてアングルの切断が完了する。この時の操作ハンドル１２の水平な床面からの角度は、１６度である。このＥの状態において上刃１９と下刃１７との隙間はゼロになるが、加工のガタや公差を考慮して、アングルが完全に切れ落ちるように、ある程度の重なり代を設けることが必要である。本発明ではＥから操作ハンドル１２が最も下側まで下りたＦまでの間がこの重なり代に相当する。このＥ−Ｆの部分も早送りされる。なお、このときには操作ハンドル１２は体重を掛けやすい低い位置にあるので、容易に切断可能である。
【００２３】
このように本実施形態では上刃１９の貫通孔２１の内面に傾斜面３１を形成したことにより、Ｄ−Ｆ間における操作ハンドル１２の回転角度に対する上刃１９の下降速度を大きくし、早送り機能を持たせた。上刃１９の下降量を一定とした場合、本発明ではこのようにＤ−Ｆ間を早送りする分だけ、Ａ−Ｄ間の送り速度（操作ハンドル１２の回転角度に対する上刃１９の下降速度）を小さく設定することができる。これは偏心軸２２の偏心量を従来よりも小さくできることを意味するもので、従来のカム機構よりも操作ハンドル１２を回転するに要する力が少なくて済むことを意味する。よって本発明のアングルカッターは、切断開始時において高い位置にある操作ハンドル１２の操作も楽に行うことが可能となる。
【００２４】
なお切断終了後は操作ハンドル１２を逆方向に回転させて上刃１９を上昇させることとなるが、Ｂの状態からＡの状態に戻るときにカラー２４の外周面が上側傾斜面３３に接して従来よりも早く上刃１９を持ち上げることができる。よってこの上側傾斜面３３は、操作ハンドル１２を切断開始角度よりも開いたときにカラーによって持ち上げられる部分に形成された早戻し用の傾斜面として機能するものである。
【符号の説明】
【００２５】
１  軸
２  偏心部
３  スライダ
４  円形孔
５  上刃
６  孔
７  水平な接触面
１０  本体
１１  ベースハンドル
１２  操作ハンドル
１３  水平軸
１４  抜き穴
１５  Ｌ型孔
１６  ステー
１７  下刃
１８  垂直方向のガイド
１９  上刃
２０  切刃
２１  貫通孔
２２  偏心軸
２３  孔
２４  カラー
３０  水平面
３１  傾斜面
３２  円弧面
３４  円弧面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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