(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
駆動ローラーとともに挟持したメディアを搬送するとともに、ＸＹＺ直交座標系におけるＸ軸方向に延長した断面略矩形形状のシャフト部材に固定されるピンチローラーの固定機構において、
取付部材と板金とを有し、
前記取付部材は、
シャフト部材を収容することが可能な凹部であって、
前記シャフト部材のＸ軸方向に延長するとともにＹ軸方向前方側に位置する第１の面に当接可能な第１の当接部と、
前記第１の面と隣り合うとともにＺ軸方向下方側に位置する前記シャフト部材のＸ軸方向に延長する第２の面に当接可能な第２の当接部と、
Ｚ軸方向上方側に位置する上面に形成された挿入部と、
前記挿入部に達するように前記上面に形成された孔部と
を有する凹部を備え、
前記板金は、
Ｙ軸方向に延在するとともに前記挿入部に挿入される挿入領域と、
前記挿入領域のＹ軸方向後方側に位置する一方の端部に接続されてＺ軸方向下方側に向けて延在するとともに、前記取付部材の前記第１の当接面と対向する前記シャフト部材のＸ軸方向に延長する第３の面に当接可能であり、かつ、前記第３の面と当接する領域のＺ軸方向の長さが前記シャフト部材のＺ軸方向の幅の１／３以上である屈曲領域と
から構成される断面略Ｌ字形状を備え、
前記挿入領域にＹ軸方向に延在する長孔が形成され、
前記板金は、前記屈曲領域が前記一方の端部からＺ軸方向下方側に向けて延在するようにして前記挿入領域を前記挿入部に挿入した後に、前記孔部に対してからＺ軸方向上方から挿入された螺合部材を前記長孔に挿入して、前記屈曲領域が前記第３の面と当接するように、前記長孔のＹ軸方向における長さの範囲内の任意の位置で前記螺合部材により前記取付部材に固定される
ことを特徴とするピンチローラーの固定機構。
【請求項２】
請求項１に記載のピンチローラーの固定機構において、
前記第１の当接部および前記第２の当接部はそれぞれ、Ｘ軸方向において所定の間隔を空けて２箇所に形成され、
前記板金の前記第３の面と当接する前記屈曲領域のＸ軸方向の長さは、前記所定の間隔と一致する
ことを特徴とするピンチローラーの固定機構。
【請求項３】
請求項１または２のいずれか１項に記載のピンチローラーの固定機構において、
前記孔部は、Ｘ軸方向に沿って２箇所に形成され、
前記長孔は、Ｘ軸方向に沿って３箇所に形成された
ことを特徴とするピンチローラーの固定機構。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ピンチローラーの固定機構に関し、さらに詳細には、駆動ローラーとともにメディアを挟持し、挟持したメディアを搬送するピンチローラーをシャフトに固定するための固定機構に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、メディアを所定の方向に搬送して、所定の方向と直交する方向に移動するヘッドにより、メディアに対して印刷やカッティングなどの所定の加工を行う加工装置が知られている。
【０００３】
こうした加工装置においては、メディアを搬送するためのメディア搬送機構が備えられている。
【０００４】
このメディア搬送機構においては、図１に示すように、プラテン２０２に配設される駆動ローラー２０４と、駆動ローラー２０４にロール２０６が弾接し、駆動ローラー２０４の回転に伴ってロール２０６が回転するピンチローラー２００が備えられており、こうした駆動ローラー２０４とピンチローラー２００との組み合わせが、メディアの幅方向（つまり、メディアの搬送方向と直交する方向である。）に沿って複数配設されている。
【０００５】
そして、この駆動ローラー２０４とピンチローラー２００とによりメディアを挟持した状態で、駆動ローラー２０４を駆動することにより、メディアを所定の方向に搬送する。
【０００６】
ここで、各ピンチローラー２００は、メディアの幅方向に延長され、かつ、駆動ローラー２０４が配設されたプラテン２０２と平行に配設された断面略矩形形状のスクエアシャフト２０８に対して、プラテン２０２に配設された駆動ローラー２０４に対応した位置に配設される。
【０００７】
こうしたピンチローラー２００には、スクエアシャフト２０８に取り付けるための取付部材２１０が設けられており、断面略コ字形状に形成された凹部２１２と板金２１４とにより形成された空間内に、スクエアシャフト２０８が挿通されることでピンチローラー２００がスクエアシャフト２０８に取り付けられる。
【０００８】
このとき、取付部材２１０は、スクエアシャフト２０８に容易に挿通することができるように、取付部材２１０の凹部２１２と板金２１４とにより形成された空間がスクエアシャフト２０８より若干大きく形成されている。このため、ピンチローラー２００は、スクエアシャフト２０８に対して遊びを持って配設されることとなる。
しかしながら、上記した従来の技術のように、ピンチローラーがスクエアシャフトに対して遊びを持って配設されることにより、ピンチローラーによる駆動ローラーへの弾接状態を解除する、所謂、ピンチアップの際には、ピンチローラーがある程度自由に動くことが可能となる。
【０００９】
そして、複数配設された各ピンチローラーのアライメントが整っていない状態でピンチダウン（つまり、ピンチローラーを駆動ローラーに弾接させることである。）すると、ヨー方向やロール方向で傾斜したピンチローラーが発生して、ピンチダウン時において、各ピンチローラーのアライメントが整っていない状態となってしまう。
【００１０】
こうしたピンチダウン時のピンチローラーのアライメントは、例えば、メディアを搬送し続けることにより解消されるが、解消されるまでの間は、メディアに送り差が発生して、送り精度が低下し、メディアにシワなどの不具合が生じていた。
【００１１】
なお、こうした問題を解決するために、ピンチローラーをスクエアシャフトに対して固定することが考えられる。
【００１２】
即ち、ピンチアップ時に板金の取付部材における固定位置を調整することによって、板金の屈曲部を介して、スクエアシャフトを凹部に適切に押し付けて固定することで、各ピンチローラーのアライメントが整った状態とし、ピンチダウン時には既にピンチローラーのアライメントが整えられているようにするものである。
【００１３】
しかしながら、板金の屈曲部は、ピンチローラーがスクエアシャフトから抜け落ちないための構成であるため、屈曲部とスクエアシャフトとの接触面積が小さく、スクエアシャフトを凹部に適切に押し付けることができなかった。
【００１４】
従って、ピンチローラーをスクエアシャフトに確実に固定することができず、ピンチアップ時に各ピンチローラーのアライメントを整えることができなかった。
【００１５】
このため、ピンチローラーをスクエアシャフトに確実に固定できるピンチローラーの固定機構の提案が望まれていた。
【００１６】
なお、本願出願人が特許出願のときに知っている先行技術は、文献公知発明に係る発明ではないため、本願明細書に記載すべき先行技術文献情報はない。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１７】
本発明は、従来の技術の有する上記したような要望に鑑みてなされるものであり、その目的とするところは、ピンチローラーをスクエアシャフトに確実に固定できるピンチローラーの固定機構を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１８】
上記目的を達成するために、本発明は、本願発明者による以下の知見に基づいてなされたものである。
【００１９】
即ち、本願出願人は、ピンチローラーの取付部材における凹部にスクエアシャフトを押し付けるための板金の屈曲部の上下方向における長さを種々変更して調べた結果、当該凹部にスクエアシャフトを適切に押し付けるためには、屈曲部の上下方向における長さをスクエアシャフトの径の１／３以上としなければならないことを見いだした。
【００２０】
本発明は、本願発明者による上記した知見に基づいてなされたものであり、ピンチローラーの取付部材における凹部にスクエアシャフトを適切に押し付けるために、板金の屈曲部の上下方向の長さをスクエアシャフトの径の１／３以上とするようにしたものである。
【００２１】
これにより、ピンチローラーをスクエアシャフトに確実に固定することができるようになり、ピンチアップ時にピンチローラーのアライメントを整えることができるようになる。
【００２２】
即ち、本発明は、駆動ローラーとともに挟持したメディアを搬送するとともに、ＸＹＺ直交座標系におけるＸ軸方向に延長した断面略矩形形状のシャフト部材（発明を実施するための形態の項におけるスクエアシャフト１００の相当する。）に固定されるピンチローラーの固定機構において、シャフト部材を収容することが可能であるとともに、上記シャフト部材のＸ軸方向に延長する第１の面に当接可能な第１の当接面および上記第１の面と隣り合う上記シャフト部材のＸ軸方向に延長する第２の面に当接可能な第２の当接面を備えた凹部を備えた取付部材と、上記取付部材の上記第１の面と対向する上記シャフト部材のＸ軸方向に延長する第３の面に当接する第３の当接面を備えた取付手段（発明を実施するための形態の項における板金２０に相当する。）とを有し、上記取付手段は、Ｙ軸方向に移動可能であって、Ｙ軸方向における移動可能範囲の任意の位置で固定されるとともに、上記第３の面と当接する領域のＺ軸方向の長さは、上記シャフト部材のＺ軸方向の幅の１／３以上であるようにしたものである。
【００２３】
また、本発明は、上記した発明において、上記第１の当接面および上記第２の当接面はそれぞれ、Ｘ軸方向において所定の間隔を空けて２箇所に形成され、上記板金の上記第３の面と接触する上記領域のＸ軸方向の長さは、上記所定の間隔と一致するようにしたものである。
【００２４】
また、本発明は、上記した発明において、上記取付手段は、Ｙ軸方向に延在する挿入領域と、上記挿入領域の一端部に接続されてＺ軸方向に延在する屈曲領域とから構成される断面略Ｌ字形状の板金からなり、上記挿入領域に、上記シャフト部材に螺合する螺合部材が嵌合して、Ｙ軸方向に延在する長孔が形成されているようにしたものである。
【発明の効果】
【００２５】
本発明は、以上説明したように構成されているので、スクエアシャフトのようなシャフト部材に対してピンチローラーを確実に固定することができるという優れた効果を奏するものである。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】図１は、従来の技術によるピンチローラーの固定機構を示す説明図である。
【図２】図２は、本発明によるピンチローラーの固定機構を備えたピンチローラーの概略構成斜視説明図である。
【図３】図３は、図２のＡ−Ａ線による断面図である。
【図４】図４は、図２に示すピンチローラーの背面分解斜視説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００２７】
以下、添付の図面を参照しながら、本発明によるピンチローラーの固定機構の実施の形態の一例を詳細に説明することとする。
【００２８】
図２には、本発明によるピンチローラーの固定機構を備えたピンチローラーの概略構成斜視説明図が示されており、また、図３には、図２のＡ−Ａ線による断面図が示されており、また、図４には、図２に示すピンチローラーの背面分解斜視説明図が示されている。
【００２９】
この図２に示すピンチローラー１０は、複数の駆動ローラー（図示せず。）がＸＹＺ直交座標系のＸ軸方向に沿って並設されたプラテン（図示せず。）と平行となるようにＸ軸方向に延設されたスクエアシャフト１００に取り付けられる取付部材１２を備えている。
【００３０】
この取付部材１２の後方側には、スクエアシャフト１００が嵌合可能な凹部１４が形成されている。
【００３１】
この凹部１４では、下面１４ａの両端部においてスクエアシャフト１００の下面１００ａと当接する当接部１６ａ、１６ｂが形成されるとともに、前面１４ｂの両端部においてスクエアシャフト１００の前面１００ｂと当接する当接部１８ａ、１８ｂが形成されている。
【００３２】
また、凹部１４の上面１４ｃは、板金２０が挿入される挿入部２２が形成されている。
【００３３】
ここで、取付部材１２には、上面１２ａから凹部１４の上面１４ｃに達する孔部４０が形成されており、挿入部２２に挿入された板金２０は、孔部４０から挿入されたビス２４によって挿入部２２に固定されることとなる。
【００３４】
板金２０は、凹部１４の上面１４ｃに形成された挿入部２２に挿入される挿入領域２０ａと、後方側において、挿入領域２０ａに対して略直角に屈曲して形成された屈曲領域２０ｂを備えている。
【００３５】
そして、板金２０は、挿入領域２０ａが、屈曲領域２０ｂが下方側に屈曲するようにして凹部１４の上面１４ｃに形成された挿入部２２に挿入され、挿入領域２０ａに形成された長孔２６ａ、２６ｂにビス２４が挿入されて固定される。
【００３６】
従って、板金２０は、挿入領域２０ａを挿入部２２に挿入した後に、孔部４０から挿入されたビス２４を長孔２６ａ、２６ｂに挿入して固定されるが、このとき、長孔２６ａ、２６ｂの長さＬ２の範囲内において、前方側および後方側に移動して固定することができる。
【００３７】
なお、板金２０を挿入部２２に固定する部材としては、長孔２６ａ、２６ｂおよび取付部材１２に螺合して板金２０を固定することができる部材であればどのような部材でもよく、例えば、ボルトを用いるようにしてもよい。
【００３８】
板金２０の屈曲領域２０ｂは、前面２０ｂａ全体がスクエアシャフト１００と当接可能な平面となっており、上下方向（つまり、Ｚ軸方向である。）の長さＬ１は、スクエアシャフト１００の径ｄ１の１／３以上の長さとなっている。なお、左右方向（つまり、軸方向である。）の長さＬ３の長さは、当接部１６ａの右方側端部から当接部１６ｂの左方側端部までの長さＬ４と一致する。
【００３９】
取付部材１２には、前方側に突出するように、支軸２８を中心に回動可能なレバー部材３０が配設されており、このレバー部材３０の前方側の端部近傍には、支軸３２を中心に回転可能なロール３４が配設されている。
【００４０】
また、レバー部材３０は、コイルバネ３６により常に下方側に付勢された状態となっており、これにより、ピンチローラー１０が取り付けられたスクエアシャフト１００が矢印Ｂ方向に回転すると、ピンチローラー１０が矢印Ｃ方向に回転して、ロール３４が駆動ローラー（図示せず。）に所定の圧力で弾接する。
【００４１】
以上の構成において、本発明によるピンチローラーの固定機構を備えたピンチローラー１０をスクエアシャフト１００に固定する場合について説明する。
【００４２】
まず、スクエアシャフト１００を取付部材１２の凹部１４内に挿入し、ピンチローラー１０を駆動ローラー（図示せず。）に対応する所定の位置まで移動する。
【００４３】
次に、挿入部２２に板金２０の挿入領域２０ａを挿入するとともに、孔部４０から挿入されたビス２４を長孔２６ａ、２６ｂに挿入して板金２０を取付部材１２に固定する。
【００４４】
このとき、屈曲領域２０ｂの前面２０ｂａをスクエアシャフト１００の後面１００ｃと当接させるとともに、屈曲領域２０ｂによりスクエアシャフト１００の下面１００ａが当接部１６ａ、１６ｂに押し当てられ、前面１００ｂが当接部１８ａ、１８ｂに押し当てられるような位置でビス２４により板金２０を固定する。
【００４５】
ここで、板金２０においてスクエアシャフト１００と当接する屈曲部２０ｂのＺ軸方向における長さＬ１は、スクエアシャフトの径ｄ１の１／３以上であるため、スクエアシャフト１００を凹部１４における当接部１６ａ、１６ｂ、１８ａ、１８ｂに確実に押し当てることができる。
【００４６】
これにより、ピンチローラー１０をスクエアシャフト１００に対して確実に固定することができるようになる。
【００４７】
なお、板金２０の屈曲領域２０ｂの長さＬ１を、スクエアシャフト１００の径の１／３以上としたが、これよりも短い場合には、スクエアシャフト１００を凹部１４における当接部１６ａ、１６ｂ、１８ａ、１８ｂに押し当てられない場合があることを、本願発明はは実験的に確認した。
【００４８】
つまり、本願発明者は、屈曲領域２０ｂの長さＬ１を変えてスクエアシャフト１００を凹部１４の当接部１６ａ、１６ｂ、１８ａ、１８ｂに押し当てる実験を繰り返し行った結果、長さＬ１がスクエアシャフト１００の径ｄ１の１／３以上となる値のときにピンチローラー１０がスクエアシャフト１００に確実に固定されることが確認された。
【００４９】
以上において説明したように、本発明によるピンチローラーの固定機構を備えたピンチローラー１０は、取付部材１２の凹部１４の当接部１６ａ、１６ｂ、１８ａ、１８ｂに、Ｘ軸方向に延設されるスクエアシャフト１００を確実に押し当てるために、凹部１４の挿入部２２に挿入する板金２０においてスクエアシャフト１００と当接する屈曲領域２０ｂのＺ軸方向における長さＬ１が、スクエアシャフト１００の径ｄ１の１／３以上となるようにした。
【００５０】
これにより、本発明によるピンチローラーの固定機構を備えたピンチローラー１０おいては、当接部１６ａ、１６ｂ、１８ａ、１８ｂにスクエアシャフト１００を確実に押し付けながら固定することができ、スクエアシャフト１００に確実に固定することができるようになる。
【００５１】
さらに、本発明によるピンチローラーの固定機構を備えたピンチローラー１０においては、多くの構成部材が従来の技術によるピンチローラーと同じ構成となっているため、コスト高を招来することなく作製することができる。
【産業上の利用可能性】
【００５２】
本発明は、メディア搬送機構において、駆動ローラーに対して弾接するピンチローラーに用いて好適である。
【符号の説明】
【００５３】
１０  ピンチローラー、１２  取付部材、１４  凹部、１６ａ、１６ｂ、１８ａ、１８ｂ  当接部、２０  板金（取付手段）、１００  スクエアシャフト（シャフト部材）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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