(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
像担持体に形成した画像を記録媒体に転写して画像を形成する画像形成装置において、
画像情報に応じて発光するレーザ光を偏向走査して前記像担持体に照射して静電潜像を形成する光学走査ユニットと、
装置本体に対して着脱可能なカートリッジと、
前記光学走査ユニット及び前記カートリッジを支持し、前記装置本体に対して前記カートリッジが前記装置本体内にある第１位置と前記カートリッジが前記装置本体外にある第２位置に移動可能なトレイと、
を有し、
前記光学走査ユニットは、前記トレイに固定されており、
前記カートリッジは、前記トレイを前記第１位置から前記第２位置に向かって移動させる方向に関して、前記光学走査ユニットよりも上流側で前記トレイに支持されており、
前記トレイが前記第２位置にある時、前記カートリッジを前記トレイから取り外し可能であることを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
前記トレイが前記第１位置にある時、前記カートリッジと前記光学走査ユニットはそれぞれ前記トレイに位置決めされており、
前記トレイが前記装置本体に位置決めされていることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記トレイを前記第１位置から前記第２位置へ移動させる際に前記トレイが通過する開口部と、前記装置本体に対して回動軸を中心に回動可能に設けられ、前記開口部を開閉するための開閉部材を有し、水平に開いた状態の前記開閉部材が前記第２位置にある前記トレイを支持することを特徴とする請求項１又は２に記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記光学走査ユニットは、前記カートリッジに対して位置決めされることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【請求項５】
前記位置決めは、前記カートリッジに設けられた位置決め部と、前記光学走査ユニットに設けられた被位置決め部とが嵌合する構成であることを特徴とする請求項４に記載の画像形成装置。
【請求項６】
前記カートリッジは前記像担持体を備えることを特徴とする請求項１乃至５のいずれか一項に記載の画像形成装置。
【請求項７】
前記カートリッジは前記像担持体に付着させるトナーを収容することを特徴とする請求項１乃至６のいずれか一項に記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プロセスカートリッジを着脱可能な画像形成装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来のプロセスカートリッジを着脱可能な画像形成装置として、図１５に示すように、外装ドア１４２を上側に開放して、カートリッジ１４１を着脱するものがある（特許文献１の図２８参照）。また、図１６に示すように、外装ドア１５２を前側に開放してカートリッジ１５１を着脱するものがある（特許文献２の図２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１１−８２８６
【特許文献２】特開２０１２−６８３７１
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１の技術では、図１５に示すように、ドア１４２を上側に回動するための高さＨ１の空間が必要であり、装置の小型化が困難であった。また、特許文献２の技術では、図１６に示すように、カートリッジ１５１の上側にレーザスキャナ（光学走査ユニット）１５３がある。このため、高さＨ２の隙間から、カートリッジ１５１の着脱及び搬送部のジャム処理を行う必要があり、アクセスし難く、ユーザビリティが低い。
【０００５】
そこで本発明は、装置を小型化しつつ、ユーザビリティを向上できる画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために本発明に係る画像形成装置の代表的な構成は、像担持体に形成した画像を記録媒体に転写して画像を形成する画像形成装置において、画像情報に応じて発光するレーザ光を偏向走査して前記像担持体に照射して静電潜像を形成する光学走査ユニットと、装置本体に対して着脱可能なカートリッジと、前記光学走査ユニット及び前記カートリッジを支持し、前記装置本体に対して前記カートリッジが前記装置本体内にある第１位置と前記カートリッジが前記装置本体外にある第２位置に移動可能なトレイと、を有し、前記光学走査ユニットは、前記トレイに固定されており、前記カートリッジは、前記トレイを前記第１位置から前記第２位置に向かって移動させる方向に関して、前記光学走査ユニットよりも上流側で前記トレイに支持されており、前記トレイが前記第２位置にある時、前記カートリッジを前記トレイから取り外し可能であることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば装置の小型化を図ることができるとともに、ユーザビリティを向上できる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】第１実施形態における画像形成装置の構成図である。
【図２】第１実施形態におけるプロセスカートリッジとレーザスキャナユニットの着脱軌跡を示す図である。
【図３】第１実施形態における前面ドアの開閉状態を示す図である。
【図４】第１実施形態におけるプロセスカートリッジの斜視図である。
【図５】第１実施形態におけるプロセスカートリッジとレーザスキャナユニットの装着状態を示す拡大図である。
【図６】第１実施形態におけるレーザスキャナユニットの斜視図である。
【図７】第２実施形態におけるプロセスカートリッジの斜視図である。
【図８】第２実施形態におけるレーザスキャナユニットの斜視図である。
【図９】第２実施形態におけるレーザスキャナユニットの着脱軌跡を示す図である。
【図１０】第３実施形態における引き出しトレイの斜視図である。
【図１１】第３実施形態における画像形成装置の構成図である。
【図１２】第３実施形態における引き出しトレイの着脱軌跡を示す図である。
【図１３】第３実施形態における引き出しトレイの着脱軌跡を示す図である。
【図１４】第４実施形態における引き出しトレイの着脱軌跡を示す図である。
【図１５】従来の画像形成装置におけるカートリッジの着脱軌跡を示す図である。
【図１６】従来の画像形成装置におけるカートリッジの着脱軌跡を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
［第１実施形態］
本発明に係る画像形成装置の第１実施形態について、図を用いて説明する。図１（ａ）は本実施形態における画像形成装置の断面図である。画像形成装置１００における画像形成動作について説明する。図１（ａ）に示すように、感光ドラム（像担持体）１０２は画像情報に応じて発光するレーザ光を回転多面鏡で偏向走査するレーザスキャナユニット（光学走査ユニット）１０３によりレーザ光１１２を照射され、静電潜像が形成される。現像ローラ１１３によりトナー容器１１３ａに収容されたトナーを感光ドラム１０２付着させることで、感光ドラム１０２に形成された静電潜像がトナー像として現像される。
【００１０】
一方、給送トレイ１１０に収納された記録媒体であるシートＳは、給送ローラ１０４、分離パッド１１１により１枚ずつ分離されて給送される。そして、搬送ローラ１０５によって、感光ドラム１０２と転写ローラ１０６のニップ部へ搬送され、トナー像を転写される。トナー像を転写されたシートＳは、定着加熱装置１０７と加圧ローラ１０８のニップ部にて、加熱、加圧されてトナー像を定着され、排出ローラ１０９により、排出トレイ１１４に排出される。
【００１１】
図１（ｂ）は画像形成装置１００の内部を示す斜視図である。図１（ｃ）は図１（ｂ）のＡ−Ａ断面図（ガイド断面）である。図１（ｂ）、図１（ｃ）に示すように、画像形成装置１００内の左右両側に、プロセスカートリッジ１０１を着脱するためのカートリッジガイド１１９が配置されている。プロセスカートリッジ１０１は、感光ドラム１０２、現像ローラ（プロセス手段）１１３、及びトナー容器１１３ａを一体的にカートリッジ化したものである。プロセスカートリッジ１０１、レーザスキャナユニット１０３は、画像形成装置本体に着脱可能となっている。
【００１２】
（プロセスカートリッジ１０１、レーザスキャナユニット１０３）
図３（ａ）はドア１１５を閉じた状態の画像形成装置１００の側面図である。図３（ｂ）はドア１１５を開いた状態の画像形成装置１００の側面図である。図３（ａ）、図３（ｂ）に示すように、ドア（開閉部材）１１５は、ドア下端部の回動軸１１５ａを中心にして装置本体に対して回動可能である。ドア１１５は、閉じた状態で、係止部（不図示）により装置本体に対して係止される。
【００１３】
図３（ａ）に示す装置前面のドア１１５を閉じた状態から、図３（ｂ）に示すようにドア１１５を装置本体の手前側にほぼ水平に開き、装置本体の開口部１１６を大きく開放可能となっている。ドア１１５の開放状態においては、開口部１１６から装置本体内部のレーザスキャナユニット１０３及びプロセスカートリッジ１０１の装着部Ｌが見える。装着部Ｌは、遮光板１１８の上面１１８ａと排出トレイ１１４の下面１１４ａと、装置本体の骨格をなすメインフレームの左右のサイドフレーム１１７の各内面と、で囲われた空間である。排出トレイ１１４、遮光板１１８は、左右のサイドフレーム１１７の間に固定されている。
【００１４】
装着部Ｌにおいて、フレーム１１７の内面にはそれぞれ左右対称に、カートリッジガイド（第２のガイド部）１１９、スキャナユニットガイド（第１のガイド部）１２０が設けられている。ガイド１１９、１２０は、プロセスカートリッジ１０１、レーザスキャナユニット１０３を所定の位置にガイドする。ガイド１１９、１２０は、サイドフレーム１１７と一体の部品であってもよい。
【００１５】
図４はプロセスカートリッジ１０１の斜視図である。図４に示すように、プロセスカートリッジ１０１は、感光ドラム１０２の回転軸線方向（感光ドラム１０２の長手方向）を長手方向とする横長のアセンブリである。プロセスカートリッジ１０１は、装置本体に対して、感光ドラム１０２の長手方向と直交する方向に着脱する。プロセスカートリッジ１０１は、カートリッジ枠体１０１ａ、スリット状の開口部１０１ｂ、取っ手１０１ｃを有している。開口部１０１ｂは、カートリッジ枠体１０１ａに長手方向に設けられており、開口部１０１ｂから感光ドラム１０２の表面の一部が露呈している。取っ手１０１ｃは、開口部１０１ｂ側とは反対側に設けられている。
【００１６】
枠体１０１ａの長手方向の一端側と他端側に、サイドカバー１０１ｄ、１０１ｅが設けられている。サイドカバー１０１ｄ、１０１ｅにはそれぞれ左右対称に円筒状の第一、第二の位置決めボス１０１ｆ、１０１ｇ（プロセスカートリッジ１０１の長手方向両端の突起物：カートリッジ側被ガイド部）が設けられている。第１の位置決めボス（第１カートリッジ側被位置決め部）１０１ｆは感光ドラム１０２の回転軸線と同軸線上に設けられている。第２の位置決めボス（第２カートリッジ側被位置決め部）１０１ｇはプロセスカートリッジ１０１を装置本体に挿入する挿入方向（装着方向）において第１の位置決めボス１０１ｆよりも上流側に設けられている。
【００１７】
図５はプロセスカートリッジ１０１の装着状態を示す拡大図である。図５に示すように、カートリッジガイド１１９は、位置決め溝１１９ａ、ガイド溝１１９ｂを有している。位置決め溝１１９ａは、ガイド溝１１９ｂの端部に形成されている。プロセスカートリッジ１０１が装置本体内に挿入される際に、ボス１０１ｆ、１０１ｇがガイド溝１１９ｂに沿ってガイドされる。そして、第一の位置決めボス１０１ｆが位置決め溝１１９ａに嵌入することにより、プロセスカートリッジ１０１が装置本体に精度良く位置決めされる。この際、第二の位置決めボス１０１ｇがガイド溝１１９ｂの内面と接触することによって、プロセスカートリッジ１０１が第一の位置決めボス１０１ｆを中心として回転することが規制される。第一の位置決めボス１０１ｆは、バネ１２１の弾性力により位置決め溝１１９ａに付勢されている。
【００１８】
図６はレーザスキャナユニット１０３の斜視図である。図６に示すように、レーザスキャナユニット１０３は、プロセスカートリッジ１０１と同様に、長手方向と直交する方向に着脱する。レーザスキャナユニット１０３は、スキャナユニット枠体１０３ａ、スリット状の開口部１０３ｂ、取っ手１０３ｃを有している。レーザは、開口部１０３ｂからスキャナユニット枠体１０３ａの長手方向に照射される。取っ手１０３ｃは、開口部１０３ｂの反対側に設けられている。
【００１９】
枠体１０３ａの長手方向の一端側と他端側に、それぞれ左右対称に円筒状の第一、第二の位置決めボス１０３ｄ、１０３ｅ（レーザスキャナユニット１０３の長手方向両端の突起物：スキャナユニット側被ガイド部）が設けられている。第２の位置決めボス１０３ｅはレーザスキャナユニット１０３を装置本体に挿入する挿入方向（装着方向）において第１の位置決めボス１０３ｄよりも上流側に設けられている。
【００２０】
図５に示すように、スキャナユニットガイド１２０は、位置決め溝１２０ａ、ガイド溝１２０ｂを有している。位置決め溝１２０ａは、ガイド溝１２０ｂの端部に形成されている。レーザスキャナユニット１０３が装置本体内に挿入される際に、ボス１０３ｄ、１０３ｅがガイド溝１２０ｂに沿ってガイドされる。そして、第一の位置決めボス１０３ｄが位置決め溝１２０ａに嵌入することにより、レーザスキャナユニット１０３が装置本体に精度良く位置決めされる。この際、第二の位置決めボス１０３ｅがガイド溝１２０ｂの内面と接触することによって、レーザスキャナユニット１０３が第一の位置決めボス１０３ｄを中心として回転することが規制される。第一の位置決めボス１０３ｄは、バネ１２２の弾性力により位置決め溝１２０ａに付勢されている。
【００２１】
（レーザスキャナユニット１０３、プロセスカートリッジ１０１の取り出し）
図２（ａ）に示すように、まず、閉じられているドア１１５を開いて開口部１１６を開放する。開放された開口部１１６から装着部Ｌに装着されているレーザスキャナユニット１０３の取っ手１０３ｃが見える。
【００２２】
そこで、開口部１１６から装着部Ｌに手を入れて取っ手１０３ｃを握ってレーザスキャナユニット１０３をバネ１２２の弾性力に抗して手前側に略水平方向に移動させて引き出す。これによって、第一の位置決めボス１０３ｄがバネ１２２を撓ませながらバネ１２２を通過して、ガイド溝１２０ｂに沿ってレーザスキャナユニット１０３を取りだす。
【００２３】
レーザスキャナユニット１０３を取りだすと、開口部１１６から、プロセスカートリッジ１０１の取っ手１０１ｃが見える。そこで、開口部１１６から装着部Ｌに手を入れて取っ手１０１ｃを握ってプロセスカートリッジ１０１をバネ１２１の弾性力に抗して手前側に略水平方向に移動させて引き出す。これによって、ボス１０１ｆがバネ１２１を撓ませながらバネ１２１を通過して、装置本体に装着されたレーザスキャナユニット１０３が占有していた空間（レーザスキャナユニット１０３が装着されていた空間）を通過しながら、ガイド溝１１９ｂに沿ってプロセスカートリッジ１０１を取りだす。
【００２４】
（プロセスカートリッジ１０１、レーザスキャナユニット１０３の装着）
プロセスカートリッジ１０１、レーザスキャナユニット１０３の装置本体への装着は、前述した取り出しとは逆の操作で行われる。挿入軌跡は、プロセスカートリッジ１０１、レーザスキャナユニット１０３を取りだす際の移動軌跡と同じである。
【００２５】
まず、閉じられているドア１１５を開いて開口部１１６を開放する。プロセスカートリッジ１０１の取っ手１０１ｃを持って、開放された開口部１１６から、プロセスカートリッジ１０１の開口部１０１ｂを先にして、装着部Ｌに向かって挿入する。第一の位置決めボス１０１ｆ、第二の位置決めボス１０１ｇがガイド溝１１９ｂに規制されながら、第一の位置決めボス１０１ｆが位置決め溝１１９ａに嵌入する装着位置までガイドされる。
【００２６】
プロセスカートリッジ１０１を装着した後、レーザスキャナユニット１０３を装着部Ｌに向かって挿入する。第一の位置決めボス１０３ｄ、第二の位置決めボス１０３ｅがガイド溝１２０ｂに規制されながら、第一の位置決めボス１０３ｄが位置決め溝１２０ａに嵌入する装着位置までガイドされる。最後に、ドア１１５を、閉鎖位置まで回動し、開口部１１６を閉じる。
【００２７】
（効果）
本実施形態によれば、レーザスキャナユニット１０３を取りだした空間を利用して、プロセスカートリッジ１０１を交換できるので、カートリッジ交換軌跡のための空間を余計に確保する必要はなく、装置を小型化できる。また、プロセスカートリッジ１０１の着脱及び搬送部のジャム処理を行う際に、レーザスキャナユニット１０３が配置された空間も利用できるので、よりアクセスしやすく、ユーザビリティを向上できる。
【００２８】
［第２実施形態］
次に本発明に係る画像形成装置の第２実施形態について図を用いて説明する。上記第１実施形態と説明の重複する部分については、同一の符号を付して説明を省略する。図７は本実施形態に係るプロセスカートリッジ２０１の斜視図である。図８は本実施形態に係るレーザスキャナユニット２０２の斜視図である。
【００２９】
図７に示すように、本実施形態の画像形成装置は、上記第１実施形態のプロセスカートリッジ１０１の取っ手１０１ｃ側の面の長手方向両端に、２つの突起（位置決め部）１０１ｈと、２つの突き当て面１０１ｉを設  けている。図８に示すように、本実施形態の画像形成装置は、上記第１実施形態のレーザスキャナユニット１０３の開口部１０３ｂ側の面の長手方向両端に、２つの穴（被位置決め部）１０３ｈと、２つの突き当て面１０３ｉを設けている。穴１０３ｈの一方は、長穴となっている。
【００３０】
図９は本実施形態のプロセスカートリッジ１０１、レーザスキャナユニット１０３の装着の説明図である。上記第１実施形態と同様に、プロセスカートリッジ１０１を装着部Ｌに装着した状態から、図９（ａ）に示すように、取っ手１０３ｃを持って、レーザスキャナユニット１０３を装着部Ｌに向かって挿入する。そして、レーザスキャナユニット１０３の第一の位置決めボス１０３ｄが位置決め溝１２０ａに嵌入した際、図９（ｂ）に示すように、突き当て面１０３ｉが突き当て面１０１ｉに突き当たり、突起１０１ｈが穴１０３ｈに勘合される。これにより、レーザスキャナユニット１０３は、プロセスカートリッジ１０１に対して直接位置決めされる。
【００３１】
突起１０１ｈには、穴１０３ｈへ嵌入しやすくなるように、円錐状の傾斜面が設けてある。長手方向両端で突起１０１ｈが穴１０３ｈに勘合することにより、レーザスキャナユニット１０３の回転が規制される。プロセスカートリッジ１０１とレーザスキャナユニット１０３は、突き当て面１０３ｉが突き当て面１０１ｉに突き当たることで、挿入方向に対して少しの隙間を持つように位置決めされている。
【００３２】
（効果）
本実施形態によれば、上記第１実施形態の効果に加えて、プロセスカートリッジ１０１に対してのレーザスキャナユニット１０３の位置をより正確に決めることができる。これにより、プロセスカートリッジ１０１の感光ドラム１０２に対して、レーザスキャナユニット１０３のレーザの長手方向の傾きを抑えることができ、画像記録精度を向上できる。
【００３３】
［第３実施形態］
次に本発明に係る画像形成装置の第３実施形態について図を用いて説明する。上記第１実施形態と説明の重複する部分については、同一の符号を付して説明を省略する。図１０は本実施形態のプロセスカートリッジ３０１、引き出しトレイ３０２、レーザスキャナユニット３０３の斜視図である。図１１は本実施形態の画像形成装置の構成図である。
【００３４】
図１０、図１１に示すように、本実施形態の画像形成装置３００は、上記第１実施形態の画像形成装置１００のカートリッジ１０１、ユニット１０３に変えて、プロセスカートリッジ３０１、レーザスキャナユニット３０３を設けている。また、カートリッジガイド１１９、スキャナユニットガイド１２０に変えて本体ガイドレール３０４、ガイドレール３０８を設けている。
【００３５】
本実施形態の画像形成装置３００は、プロセスカートリッジ３０１とレーザスキャナユニット３０３を同時に引き出すためにプロセスカートリッジ３０１及びレーザスキャナユニット３０３を支持可能な引き出しトレイ３０２を有している。引き出しトレイ３０２は、取っ手３０２ａ、円筒状の第一、第二の位置決めボス３０２ｂ、３０２ｃ、ガイドレール３０２ｄ、溝３０２ｅ、３０２ｆを有している。取っ手３０２ａは、ユーザが把握するための取っ手であり、引き出しトレイ３０２の挿入方向上流側の面に設けられている。引き出しトレイ３０２はプロセスカートリッジ３０１が装置本体内にある第１位置とプロセスカートリッジ３０１が装置本体外にある第２位置とへ移動可能である。
【００３６】
第一、第二の位置決めボス３０２ｂ、３０２ｃは、挿入方向と直交する長手方向の両端の面に設けられている。第二の位置決めボス３０２ｃは、引き出しトレイ３０２を装置本体に挿入する挿入方向（第２位置から第１位置へ向かう方向）において、第一の位置決めボス３０２ｂより上流側に設けられている。ガイドレール３０２ｄは、長手方向の両端の面の下方に設けられており、引き出しトレイ３０２を引き出す、挿入する際に、装置本体のガイドレール３０８にガイドされる。
【００３７】
カートリッジ３０１は、長手方向両端に第一の位置決めボス３０１ａ、第二の位置決めボス３０１ｂをそれぞれ有し、上部に取っ手３０１ｃを有している。プロセスカートリッジ３０１が引き出しトレイ３０２に装着された状態で、第一の位置決めボス３０１ａは第一の受け溝３０２ｅと嵌入し、第二の位置決めボス３０１ｂは第二の受け溝３０２ｆと嵌入する。これにより、プロセスカートリッジ３０１は引き出しトレイ３０２に精度良く位置決めされる。また、ボス３０１ｂが溝３０２ｆの内面と接触することによって、プロセスカートリッジ３０１が、ボス３０１ａを中心にして回転しようとするのを規制する。さらに、ボス３０１ａが溝３０２ｅに位置決めされている状態で、バネ３０６の弾性力により維持されている。レーザスキャナユニット３０３はトレイ３０２に精度良く位置決めされた状態でビス（不図示）でトレイ３０２上に固定されている。第１位置から第２位置に向かってトレイ３０２を移動させる方向に関して、プロセスカートリッジ３０１はレーザスキャナユニット３０３よりも上流側の位置でトレイ３０２に支持されている。
【００３８】
本体ガイドレール３０４は、位置決め溝３４０ａ、ガイド溝３４０ｂを有している。位置決め溝３４０ａは、ガイド溝３４０ｂの端部に形成されている。引き出しトレイ３０２が装置本体内に挿入される際に、ボス３０２ｂ、３０２ｃがガイド溝３４０ｂに沿ってガイドされる。そして、第一の位置決めボス３０２ｂが位置決め溝３４０ａに嵌入することにより、引き出しトレイ３０２が第１位置で装置本体に精度良く位置決めされる。その結果、カートリッジ３０１とレーザスキャナユニット３０３とが引き出しトレイ３０２を介して装置本体に位置決めされる。この際、第二の位置決めボス３０２ｃがガイド溝３４０ｂの内面と接触することによって、引き出しトレイ３０２が第一の位置決めボス３０２ｂを中心として回転することが規制される。第一の位置決めボス３０２ｂは、バネ３０５の弾性力により位置決め溝３４０ａに付勢されている。
【００３９】
（プロセスカートリッジ３０１の取り出し、装着）
図１２はカートリッジ３０１の取り出しを説明する図である。図１２（ａ）に示すように、閉じられているドア１１５を開いて開口部１１６を開放する。次に、引き出しトレイ３０２の取っ手３０２ａを把握して引き出す。図１２（ｂ）のように、引き出しトレイ３０２のガイドレール３０２ｄが装置本体のガイドレール３０８に沿って移動する。
【００４０】
図１３（ａ）に示すように、引き出しトレイ３０２は抜け止め形状（不図示）が突き当たることで、引き出し動作が規制される。この状態において、ガイドレール３０８と引き出しトレイ３０２の底面が開放されたドア３０７の内面が接触することで、引き出しトレイ３０２が支持されている（第２位置）。図１３（ｂ）に示すように、カートリッジ３０１は、引き出しトレイ３０２を上記の状態にした後に、取り出される。カートリッジ３０１の取っ手３０１ｃを持って、本体の上方に取り出す。プロセスカートリッジ３０１の装着は、上述した取り出し操作と逆の操作で行われる。このように、引き出しトレイを引き出してプロセスカートリッジ３０１を取り外すことで、トレイ３０２装置本体に装着されたレーザスキャナユニット３０３が占有していた空間を通過しながら、プロセスカートリッジ３０１を装置本体から取り出すことができる。
【００４１】
（効果）
本実施形態によれば、レーザスキャナユニット３０３を取り出す必要がなくなるので、ユーザビリティを向上することができる。また、レーザスキャナユニット３０３を取り出した際に、レーザスキャナユニット３０３を落下してしまうなど過度な衝撃を加えることがないので、より正確にプロセスカートリッジ３０１を交換することができる。
【００４２】
［第４実施形態］
次に本発明に係る画像形成装置の第４実施形態について図を用いて説明する。上記第１、第３実施形態と説明の重複する部分については、同一の符号を付して説明を省略する。図１４（ａ）は引き出しトレイ３０２の装着状態における本実施形態の画像形成装置４００の構成図である。図１４（ｂ）は引き出しトレイ３０２を引き出した状態における本実施形態の画像形成装置４００の構成図である。
【００４３】
図１４（ａ）、図１４（ｂ）に示すように、本実施形態ではカートリッジ３０１とレーザスキャナユニット３０３を同時に引き出すための引き出しトレイ３０２を有している。そして、この引き出しトレイ３０２の装置本体に対しての位置決めが、プロセスカートリッジ３０１で行われる。具体的には、本実施形態の画像形成装置４００は、上記第３実施形態の画像形成装置３００の本体ガイドレール３０４を本体ガイドレール４０４に変えたものである。本体ガイドレール４０４は、嵌合溝４０４ａを有している。プロセスカートリッジ３０１、引き出しトレイ３０２を図１４（ｂ）の状態から図１４（ａ）の状態へ移動して装置本体に装着すると、第一の位置決めボス３０１ａが嵌合溝４０４ａに嵌合する。このとき、第一の位置決めボス３０１ａは、バネ４０５によって付勢され、プロセスカートリッジ３０１が装置本体に直接位置決めされる。また、第二の位置決めボス３０２ｃが本体ガイドレール４０４の内面４０４ｂと接触することで、装置本体に対してのカートリッジ４０１の位置決めがなされる。
【００４４】
（効果）
本実施形態によれば、装置本体に対してプロセスカートリッジ３０１を直接位置決めしているので、引き出しトレイ３０２の寸法バラつきが影響することなく、装置本体に対してのプロセスカートリッジ３０１の位置をより正確に決めることができる。また、プロセスカートリッジ３０１、搬送ローラ１０５、加圧ローラ１０８の全てが装置本体に対して位置決めされている。そのため、プロセスカートリッジ３０１は、搬送ローラ１０５や加圧ローラ１０８に対しての長手方向の傾きをより正確に位置を決めることができ、画像記録精度を向上できる。
【００４５】
上述した第１〜第４の実施形態におけるプロセスカートリッジ１０１、３０１に代えて以下のようなカートリッジとしてもよい。つまり、トナー容器１１３ａを有しておらず感光ドラム１０２を有するカートリッジや、トナー容器１１３ａを有し、感光ドラム１０２を有していないカートリッジや、廃トナー容器を有するカートリッジでもよい。
【符号の説明】
【００４６】
Ｌ    …装着部（空間）
Ｓ    …シート
１００、３００、４００ …画像形成装置
１０１、３０１ …プロセスカートリッジ
１０１ｃ、１０３ｃ、３０１ｃ、３０２ａ …取っ手
１０１ｆ、１０３ｄ、３０１ａ、３０２ｂ …第一の位置決めボス
１０１ｇ、１０３ｅ、３０１ｂ、３０２ｃ …第二の位置決めボス
１０１ｈ …突起（位置決め部）
１０１ｉ …突き当て面
１０２ …感光ドラム（像担持体）
１０３、３０３ …レーザスキャナユニット（光学走査ユニット）
１０３ｈ …穴（被位置決め部）
１０３ｉ …突き当て面
１１５ …ドア（開閉部材）
１１６ …開口部
１１９ …カートリッジガイド（第２のガイド部）
１２０ …スキャナユニットガイド（第１のガイド部）
３０２ …引き出しトレイ
３０２ｄ、３０８ …ガイドレール
３０４、４０４ …本体ガイドレール
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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