(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
覆い（１）を製作する方法であって、
複数個の貫通開口部を有するネットを設けることにより、それぞれ反対側に向いた第１の表面（２ａ）及び第２の表面（２ｂ）を有する可撓性の材料で作られた第１の層（２）を用意するステップと、
それぞれ互いに反対側に向いた第１の表面（３ａ）及び第２の表面（３ｂ）を有する実質的に剛性の材料で作られた第２の層（３）を用意するステップと、
グルー又は類似の接着物質を前記第２の層（３）の前記第１の表面（３ａ）に塗布するステップ、及び前記第１の層（２）を前記第２の層（３）上に配置して前記第１の層（２）の前記第２の表面（２ｂ）が前記第２の層（３）の前記第１の表面（３ａ）上に配置された前記グルーに係合するようにするステップにより、前記第２の層（３）の前記第１の表面（３ａ）を前記第１の層（２）の前記第２の表面（２ｂ）に固定するステップと、
それぞれ互いに反対側に向いた第１の表面（６ａ）及び第２の表面（６ｂ）を有する実質的に剛性の材料で作られた第３の層（６）を用意するステップと、
グルー又は類似の接着物質を前記第３の層（６）の前記第１の表面（６ａ）に塗布するステップ、及び前記第３の層（６）を前記第２の層（３）に対して反対側に位置する前記第１の層（２）の面上に配置して前記第３の層（６）の前記第１の表面（６ａ）に塗布された前記グルーが前記第１の層（２）の前記第１の表面（２ａ）に係合するようにするステップにより、前記第３の層（６）の前記第１の表面（６ａ）を前記第１の層（２）の前記第１の表面（２ａ）に固定するステップと、
前記第１の層（２）、前記第２の層（３）及び前記第３の層（６）を互いに圧接するステップと、
前記第２の層（３）上の前記第１の層（２）上への前記第３の層（６）の前記配置により、前記第１の層（２）上の前記第３の層（６）は、前記第２及び前記第３の層（３，６）に塗布された前記グルー内への前記第１の層（２）の前記ネットの埋め込みを生じさせ、前記第２及び前記第３の層（３，６）に塗布された前記グルーが前記第１の層（２）の前記ネットを通過し、前記ネットの前記貫通開口部を埋め、それにより前記第２の層（３）を前記貫通開口部のところで前記第３の層（６）に直接接合し、
構造物を覆う前記覆い（１）の三次元形状を設計するステップと、前記覆い（１）が、取り付けステップにおいて、前記確立された三次元形状を取ることができるように、前記第２の層（３）及び前記第３の層（６）に形成されるべき前記溝（４，７）の本数及び向きを決定するステップであって、製作されるべき前記覆い（１）の前記三次元形状は、構造的仮想三次元モデルを作成することにより、又は既存の構造的仮想三次元モデルをインポートすることにより、或いは構造的仮想三次元モデルを現実の三次元形状の検出から生じさせることによって確立される、前記溝の本数及び向きを前記決定するステップは、前記確立された仮想三次元モデルを加工するステップによって実施され、前記決定するステップは、前記確立された最終形状に対応した前記覆い（１）の構造的形態のプレビューの実行及び表示を含む、前記決定するステップと、
製作されるべき前記覆い（１）に対応した最終三次元モデルを記憶するステップと、
前記最終三次元モデルの前記形状を加工して一平面内で前記第２及び前記第３の層（３，６）に、前記覆いの前記三次元形状を得るために必要な前記溝（４，７）を形成するステップと、
前記決定された三次元形状を得るために必要な前記Ｖ字形溝（４，７）を一平面内において前記覆い（１）の前記第２の層（３）及び前記第３の層（６）に形成するために提供された数値制御機械を制御するための制御のリストを決定するステップと、
隣接の剛性構造的部分（５）を構成するように、前記第２の層（３）に少なくとも１本の溝（４）を形成するステップであって、各溝（４）の前記形成は、実質的にＶ字形の輪郭を有する空所を形成することによって実施され、該実質的にＶ字形の輪郭の頂点は、前記第１の層（２）の近く又は前記第１の層（２）のところに配置される、前記形成するステップと、
各々が前記第２の層（３）の前記剛性構造的部分（５）の各々にそれぞれ対応した隣接の剛性構造的部分（８）を構成するように、前記第３の層（６）に前記第２の層（３）のそれぞれの前記溝（４）に対応した少なくとも１本の溝（７）を形成するステップであって、各溝（７）の前記形成は、実質的にＶ字形の輪郭を有する空所を形成することによって実施され、該実質的にＶ字形の輪郭の頂点は、前記第１の層（２）の近くに又は前記第１の層（２）のところに配置される、前記形成するステップと、を備える方法。
【請求項２】
前記第２の層（３）及び前記第３の層（６）に塗布された前記グルーは、前記第１の層（２）の前記ネットを前記第２の層（３）と前記第３の層（６）との間に捕捉することができる膨張グルー、オプションとしてポリウレタン又はシリコーングルー若しくは類似のグルーである、請求項１記載の方法。
【請求項３】
前記第２の層（３）及び／又は前記第３の層（６）の厚さの減少を含む前記覆い（１）の較正ステップを更に含む、請求項２に記載の方法。
【請求項４】
前記較正ステップは、
前記覆い（１）を作業面、好ましくは吸引作業面上に配置するステップを含み、
前記覆い（１）を好ましくは吸引によって前記作業面上にロックするステップを含み、  前記第２の層（３）を研磨して前記第２の層（３）の厚さを所定の値まで減少させるステップを含み、前記第２の層（３）の前記研磨は、前記第２の層を平滑にし、
前記第３の層（６）を研磨して前記第３の層（６）の厚さを好ましくは前記第２の層（３）の厚さに対応した所定の値まで減少させるステップを含み、前記第３の層の前記研磨は、前記第３の層を平滑にする、請求項３記載の方法。
【請求項５】
前記仮想三次元モデルと前記覆い（１）の前記構造的形態の前記プレビューの両方は、前記覆い（１）の前記形状を変化させるよう改変できる、請求項１記載の方法。
【請求項６】
前記覆い（１）の前記構造的形態の前記プレビューの前記実行及び表示ステップは、前記確立された仮想三次元モデルの形状及び／又は作られるべき前記剛性構造的部分（５，８）の形状及び／又は作られるべき前記剛性構造的部分（５，８）の個数及び／又は作られるべき前記剛性構造的部分（５，８）の配置及び／又は前記覆い（１）の前記第２及び前記第３の層（３，６）の厚さ及び／又は前記第２及び前記第３の層（３，６）の材料及び／又は実施されるべき仕上げに基づいて実施される、請求項１又は５記載の方法。
【請求項７】
前記確立された仮想三次元モデルを分析して対応の前記覆い（１）に対して生じる応力及び／又は荷重及び／又は表面張力を推定するステップを更に含み、前記仮想三次元モデルの前記分析は、支持箇所をそれぞれ必要とする領域又はゾーン及び／又は自立型領域又はゾーンの識別を可能にする、請求項１乃至６の何れか１項に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、覆いを製作する方法に関する。
【０００２】
本発明の目的は、建築材料及び／又は家具及びインテリアデザイン業界に属する。
【背景技術】
【０００３】
知られているように、表面材又は幾分複雑な構造体、建築構造物、例えば住居、ホテル、店舗、体育館、公共行政建物及び／又は類似のインフラストラクチャの外部及び／又は内部のための覆いは、通常、モジュラー型のそれぞれのカバーパネル及び／又は職人及び／又はモデラによって適切に設計されると共に製作された類似の構造体によって実施される。
【０００４】
明らかなこととして、上述の表面材料又は構造体が規則的な広がりを有する場合、公知の覆いの利用によっては特定の不都合が生じることはない。
【０００５】
これに対し、覆われるべき表面材及び／又は構造体が複雑であり、しかも特に不規則な表面の広がり及び形状を有する場合、これに専用の覆いを提供する必要性が生じる。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
明らかなこととして、不規則な及び／又は丸形の形状を再現するために適切にモデル化された特注の覆い、例えば鏡板（ボアズリー）及び／又はその他を製作するには、長い製造時間及び複雑な設備上の解決策が必要であり、これらは、かかる作業に必要なコストに相当な影響を及ぼす。
【０００７】
本発明の主要な目的は、先行技術で見受けられる欠点を解決することができる覆いを製作する方法を提供することにある。
【０００８】
本発明の目的は、表面材及び／又は覆われるべき構造体、それどころか特に複雑な構造体に容易且つ迅速に適合可能な覆いを製作する方法を提供することにある。
【０００９】
本発明の別の目的は、生じうる要望に応じて不規則な形状を取ることができる覆いを製作する方法を提供することにある。
【００１０】
本発明の別の目的は、凹状の丸形形状と凸状の丸形形状の両方を再現することができる覆いを製作する方法を提供することにある。
【００１１】
本発明の目的は、輸送、据え付け及びモデル化が容易且つ簡単な覆いを製作する方法を提供することにある。
【００１２】
本発明の目的は又、迅速且つ実施が安価な方法を提供することにある。
【００１３】
最後に、本発明の目的は、実施するのが簡単且つ容易な方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
上述の目的及び他の目的は、添付の特許請求の範囲に記載された覆いを製作する方法によって実質的に達成される。
【００１５】
今、本発明の覆いを製作するための方法の好ましいが、非網羅的な実施形態についての説明の概要を一例として提供する。
【００１６】
かかる説明は、非限定的な実施例として提供されているに過ぎない添付の図面を参照して以下において行う。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の覆いの外部からの斜視図である。
【図２】図１の覆いの細部の拡大斜視図である。
【図３】図２の覆いの斜視図であり、覆いの支持構造体を示す図である。
【図４】輸送又は保管に適した形態で示す図１〜図３の覆いの斜視図である。
【図５】平べったく展開したやり方で示す図１〜図４の覆いの部分断面図である。
【図６】不規則な形態で示す図１〜図５の覆いの部分断面図である。
【図７】図１〜図６の覆いに施すことができる第１のパターンの略図である。
【図８】図１〜図６の覆いに施すことができる第２のパターンの略図である。
【図９】図１〜図６の覆いに施すことができる第３のパターンの略図である。
【図１０】図１〜図６の覆いに施すことができる第４のパターンの略図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
図１〜図６を参照すると、本発明の方法により製作できる覆いは、その全体が符号１で示されている。
【００１９】
図５及び図６で観察できるように、覆い１は、それぞれ互いに反対側に向いた第１の表面２ａ及び第２の表面２ｂを有する可撓性材料で作られた第１の層２を有している。
【００２０】
有利には、第１の層２は、可撓性又は軟質メンブレンを有する。
【００２１】
好ましくは、第１の層２は、合成材料、例えばポリアミド、ポリアラミド、例えばナイロン（Nylon）、Dyneema（登録商標）、織物被覆ＰＶＣ、又は複数個のそれぞれの貫通開口部を構成する１つ又は２つ以上の格子を形成するよう織り繊維と一体化されている場合さえある紡績繊維一般（場合によっては天然繊維）、例えば、ナイロン（Nylon）、Dyneema（登録商標）、織物被覆ＰＶＣで作られたゴム被覆ネットを有する。
【００２２】
覆い１は、第１の層２の第２の表面２ｂに係合した第１の表面３ａ及び第１の３ａに関して反対側に向いた第２の表面３ｂを有する剛性材料で作られた第２の層３を有している。
【００２３】
第２の層３は、有利には、木材及び／又は金属及び／又はプラスチック及び／又は第２の層の製作に適した任意他の複合材料、例えばコルク、繊維及び樹脂の凝集体で作られるのが良い。
【００２４】
第２の層３は又、塗装されるのが良い又はフライス加工可能な任意の剛性材料を用いて作られても良い。
【００２５】
有利には、第２の層３は、互いに対して横方向に延びて好ましくは第１の層２の近くに又は第１の層２のところに配置されたそれぞれの頂点４ｂのところで互いに接合する２つの表面４ａを備えた少なくとも１本の溝４を有している。
【００２６】
図５及び図６で観察可能であるように、溝４は、それぞれの隣接の剛性構造的部分５を画定している。第２の層３の各剛性構造的部分５は、有利には、第１の層２を折り曲げることによって、第１の層２がそれ自体折り曲げられ、第２の層３の剛性構造的部分がそれぞれ互いに反対側の方へ向けられるようになった第１の位置（図示せず）と、剛性構造的部分５（図６）が互いに横方向に配置され、それぞれの溝４の表面４ａが相互に接触状態にある第２の位置との間で隣接の剛性構造的部分５に対して差し向けられるのが良い。
【００２７】
図１〜図６に示された解決手段としての実施形態によれば、覆い１は、好ましくは第２の層３に用いられた材料と同一の実質的に剛性の材料で作られた第３の層６を更に有する。第３の層６は、第１の層２の第１の表面３ａに係合した第１の表面６ａ及び第１の表面６ａに対して反対の側に向けられた第２の表面６ｂを有している。
【００２８】
第２の層３と同様、第３の層６は、特に第２の層３の溝４に対応していて、第１の層２の近くで又は第２の層３のところに配置された頂点７ｂのところで互いに接合された２つの表面７ａを有する少なくとも１本の溝７を有している。
【００２９】
好ましくは、第３の溝６の溝７は、各々が第２の層３の剛性構造的部分５の各々とそれぞれ対応したそれぞれの隣接の剛性構造的部分８を画定している。
【００３０】
図５及び図６で観察できるように、第２及び第３の層３，６の対応の剛性構造的部分５，８は、第３の層の溝４の表面４ａが相互接触状態にある第１の位置（図６、左側）と第３の層６の溝７の表面７ａが相互接触状態にある第２の位置（図６、右側）との間で差し向け可能である。
【００３１】
より詳細には、層３，６の各々は、それぞれの複数個の隣接の剛性構造的部分５，８を画定する複数本の溝４，７を有している。
【００３２】
図５で観察できるように、溝４及び第２の層３の剛性構造的部分５は、溝７及び第３の層６の剛性構造的部分８に対応している。
【００３３】
かかる解決手段によれば、第１の層２は、対をなす隣接の剛性構造的部分５，８相互間の互いに異なる向きの実現を可能にするよう第２及び第３の層３，６の対応の溝４，７に沿って折り曲げ可能である。
【００３４】
各剛性構造的部分５，８と他の隣接の剛性構造的部分５，８相互間の大きな移動性を補償する目的で、第２及び第３の層３，６の各溝４，７は、有利には、頂点４ｂ，７ｂが覆い１の制作中に定められる角度を定める実質的にＶ字形の輪郭を有する。詳細に説明すると、覆い１が実質的に単一の布設平面に沿って延びる図５を参照すると、各溝４，７によって定められる角度は、約９０°の幅を有している。しかしながら、観察されるべきこととして、溝４，７の表面の勾配は、幅が０°から１８０°の間で様々であり、特に３０°から１６０°までの範囲で様々であって良い角度を定めるよう要望に応じて様々であって良い。
【００３５】
加うるに、更に図５を参照すると、第２及び第３の層３，６の溝４，７が有利には対称の輪郭を有するようにすることが好ましい。しかしながら、考慮されるべきこととして、非対称の形状を備えた溝４，７を提供することも又可能であり、この場合、溝４，７の表面４ａ，７ａは、共通の基準平面、例えば図５の位置における覆い１の布設平面と、互いに異なる幅の入射角を定めている。
【００３６】
有利には、剛性構造的部分５，８は、実質的に多角形の形状を有し、オプションとして規則的な又は不規則な形状を有する。しかしながら、観察されるべきこととして、多角形の形状が隣接の剛性構造的部分５，８の多角形の形状とは異なる剛性構造的部分５，８が提供されても良い。
【００３７】
図１〜図４及び図７に示された実施形態によれば、剛性構造的部分５，８は、実質的に正三角形である輪郭又は形状を有するが、これら剛性構造的部分は、実質的に不規則な形状、三角形であるが、多角形又は湾曲した形状を取っていても良い。
【００３８】
図８に示された別の実施形態によれば、剛性構造的部分５，８は、実質的に二等辺三角形である輪郭又は形状を有する。
【００３９】
図９に示された実施形態によれば、剛性構造的部分５，８は、実質的に四角形の輪郭又は形状、特に正方形のものである。
【００４０】
図１０に示された実施形態によれば、構造的部分は、互いに異なる輪郭又は形状を有する。具体的に説明すると、剛性構造的部分５，８の中には、実質的に正方形の輪郭を有するものがあれば、実質的に三角形の輪郭を有するものもある。この場合、各剛性構造的部分５，８は、４つの三角形剛性構造的部分５，８と境を接し、これら三角形剛性構造的部分の各々は、他の２つの三角形剛性構造的部分５，８と境を接している。
【００４１】
明らかなこととして、数種類の利用可能な形状が存在し、これら形状は、覆い１上に作られるようになった折り曲げ線の本数及び配置に応じて選択されるのが良い。
【００４２】
上述の覆い１は、主として、既存の表面材及び／又は構造体を覆うことを意図している。しかしながら、覆い１の構造的特徴は、相当大きな荷重に耐えると共にかかる相当大きな荷重を支持することができる支承構造体としての使用を可能にするようなものである。かくして、かかる特徴によれば、覆い１は、構造体、骨組及び／又は類似の支持格子のための支承型のケーシングとして使用でき、支持格子は、これら支持格子上に、室内装備要素、仕切り壁又は所定の荷重を支持するのに適した任意他の表面材又は構造部材を形成すると共に構成する。
【００４３】
本発明によれば、かくして、覆いは、表面材及び／又は構造体を被覆するための要素として意図されているだけでなく、室内装備要素若しくは自立型壁として又は支持構造体として意図されている。
【００４４】
上述の覆い１は、有利には、第１の層２、第２の層３及び第３の層６を用意する予備ステップを含む方法によって製作される。
【００４５】
次に、この方法は、好ましくは接着によって、第１の層２への第２及び第３の層３，６の係合をもたらして可撓性コア及び剛性カバーを備えた多層構造体を構成する。
【００４６】
第１の層２への第２及び第３の層３，６の係合が、多種多様な作業をもたらす。第１に、グルー又は類似の接着物質を第２の層３の第１の表面３ａと第３の層６の第１の表面６ａとの両方に塗布する。次に、第１の層２を第２の層３上に配置し、第３の層６を第２の層３と反対の第１の層２の面に配置する。
【００４７】
詳細に説明すると、第１の層２を第２の層３上に配置して第１の層２の第２の表面２ｂが第２の層３の第１の表面３ａに塗布されたグルーに係合するようにする。
【００４８】
次に、第３の層６を第１の層２上に配置して第３の層６の第１の表面６ａに塗布されたグルーが第１の層２の第１の表面２ａに係合するようにする。
【００４９】
層２，３，６を全て互いにいったん接合すると、その加圧が実施され、それによりこれら層の接着が容易になる。
【００５０】
第１の層２を提供するステップとして、有利には、複数個の貫通開口部を備えたネットが設けられ、第２の層３上への第１の層２の配置及び第１の層２上への第３の層６の配置により、第２及び第３の層３，６に塗布されたグルー中への第１の層２のネットの埋め込みが行われる。この関係で、第２及び第３の層３，６に塗布されたグルーは、第１の層２のネットを巻き、そしてネットの貫通開口部を埋め、それにより第２の層３をかかる開口部により第３の層６に直接的に接合する。
【００５１】
有利には、グルーは、膨張グルー、オプションとしてポリウレタン又はシリコーングルー若しくはこれに類似したグルーであり、かかるグルーは、第１の層のネットを第２の層３と第３の層６との間に適切に捕捉することができる。
【００５２】
本方法は、オプションとして、材料を除去することにより、好ましくはフライス加工により、第２の層３及び第３の層６に少なくとも１本、好ましくは複数本の溝４，７を形成して他の層３，６の剛性構造的部分５，８に対応したそれぞれ隣接の剛性構造的部分５，８を構成するステップを更に含む。
【００５３】
各溝４，７の形成は、有利には、実質的にＶ字形の輪郭を有する空所を形成することによって実施され、この実質的にＶ字形の輪郭の頂点は、第１の層２の近く又は第１の層２のところに配置される。
【００５４】
Ｖ字形溝４，７をいったん形成すると、本方法は更に、第２の層３及び／又は第３の層６の厚さを減少させる少なくとも１つのステップを含む覆い１の較正ステップを更に含む。
【００５５】
詳細に説明すると、較正ステップにより、覆い１を作業面（図示せず）、好ましくは吸引型の作業面上に配置する。次に、覆い１を好ましくは吸引作用によって上述の作業面上にロックし、吸引作用は、覆い１を同一平面にくっつけた状態に維持する。覆い１をいったん作業面上にロックすると、第２の層３の研磨に進むことが可能である。第２の層３の研磨により第２の層の厚さを所定の値まで減少させてこの第２の層を平滑にする。次に、第３の層６の研磨に進んで第２の層３の厚さを、好ましくは第２の層３の厚さに一致した所定の値まで減少させ、そして第２の層を平滑にすることが可能である。
【００５６】
有利には、上述の方法は、第２及び第３の層３，６の溝４，７の形成実施に先立って覆い１を設計する予備ステップを含む。
【００５７】
詳細に説明すると、覆い１の設計は、好ましくは、作られるべき最終の三次元形状をアプリオリに確立し、次に、第２及び第３の層３，６上に形成されるべきＶ字形溝４，７の本数及び向きを決定して覆い１が取り付けステップにおいて、確立された三次元形状を取ることができるようにすることが必要であると言える。
【００５８】
製作されるべき覆い１の三次元形状を種々の仕方で確立することができる。適当な三次元モデル化プログラムにより、形成されるようになった構造体又は体積部の仮想三次元モデルを作成することが可能である。
【００５９】
また、既存の仮想三次元モデルをインポートし又は実際に存在する構造体又は体積部の三次元形状の検出から仮想三次元モデルを生じさせることが可能である。
【００６０】
溝４，７の本数及び向きの決定は、先に確立された仮想三次元モデルを加工し、確立された最終形状に対応した覆い１の構造的形態のプレビューを実行すると共に表示することによって実施される。
【００６１】
有利には、最初の仮想三次元モデルと覆い１の構造的形態のプレビューの両方は、形状及びアスペクトの面で必要に応じて改変できる。
【００６２】
覆い１の構造的形態のプレビューの実行及び表示ステップは、有利には、始めに確立された仮想三次元モデルの形状及び／又は第２及び第３の層３，６上に作られるべき剛性構造的部分５，８の形状及び／又は第２及び第３の層３，６上に作られるべき剛性構造的部分５，８の個数及び／又は第２及び第３の層３，６上に作られるべき剛性構造的部分５，８の配置及び／又は覆い１の第２及び第３の層３，６の厚さ及び／又は第２及び第３の層３，６の材料及び／又はかかる層３，６について実施されるべき仕上げに従って実施されるのが良い。
【００６３】
有利には、設計プロセスの初めに確立された仮想三次元モデルは、対応の覆い１の最終形態においてこの覆い１に生じる応力及び／又は荷重及び／又は表面張力を推定するために適切に分析される。
【００６４】
有利には、仮想三次元モデルの分析により、それぞれの支持箇所を必要とする領域又はゾーン及び／又は自立型領域又はゾーンの識別が可能であり、かくして、端部構造体を製作するために支持体の提供を行わせることができる。
【００６５】
より詳細に説明すると、本方法は、製作されるべき覆い１に対応した最終三次元モデルを記憶するステップと、最終三次元モデルの形状を加工して一平面内で第２及び第３の層３，６に、覆いの三次元形状を得るために必要なＶ字形溝４，７を形成するステップと、得られるようになった三次元形状を得るために必要なＶ字形溝４，７を一平面内において覆い１の第２の層３及び第３の層６に形成するために提供された機械、好ましくは数値制御機械を制御するための制御のリストを決定するステップとを更に含む。
【００６６】
本発明の覆いは、先行技術の問題を解決して顕著な利点を提供する。
【００６７】
まず最初に、本発明の覆いは、三次元形態を取ると共に特別に調製されたパネルの製作を通常必要とする曲率を再現するよう容易にモデル化できる。事実、各剛性構造的部分を隣接の剛性構造的部分に対して差し向けることにより、覆いに、覆われるべきそれぞれの表面材又は構造体上へのかかる覆いの取り付けのための理想的な形状を与えることが可能である。
【００６８】
加うるに、注目されるべきこととして、覆いのしなやかさにより、覆いの簡単且つ容易な輸送及び保管が可能である。実際、覆いを図４に示されているようにパイプのように巻くことができ、又は図５に示されているようにカーペットのように広げることができる。
【００６９】
意図した構造体又は表面材の機能として構成されると共にモデル化できる覆いにより、職人及び／又はモデラにより適性に設計されると共に製作される複雑且つ高価な覆い構造体の製作を回避することができ、それにより覆いを製作して据え付けるための全体的コストがかなり減少する。
【００７０】
加うるに、注目されるべきこととして、覆いの仮想設計により、取り付け及び最初のモデル化ステップにおいて、溝自体の形成前に確立される形状を得るのに必要な溝の一平面内における形成が可能である。このプロセスにより、設計中に定められた形状を容易に取ることができる覆いプレートを経済的且つ迅速な仕方で得ることができる。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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