(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
蓋付きの梱包箱に収容された立体形状の被梱包物と共に収容されることで、被梱包物を収容した梱包箱内の空間に亘って介在する緩衝体であって、
被梱包物の上面又は下面に沿って接する天板と、
天板の周部から外屈曲して、被梱包物の周部各側面に沿って接する複数の内側板と、
各内側板の先部から内屈曲して被梱包物の周部各方よりも外側方へそれぞれ延設される複数の延設板と、
各内側板又は天板から屈曲して、被梱包物よりも外方へ縦片として延設される複数の縦板と、を具備して一体的に構成され、
組み立て状態において、複数の延設板の各延設先部が、屈曲による復元力をもって梱包箱の各内側面にそれぞれ圧接し、また、
組み立て状態において、複数の縦板が平面視放射状に延設されると共に、各縦板の前記外方へ延設された縦片が、梱包箱の内面にそれぞれ近接又は接することを特徴とする梱包用緩衝材。
【請求項２】
複数の縦板が、各内側板の側部から連設されると共に、この連接境界を内側板に対して斜めに折り返して形成される連設片からなる請求項１に記載の梱包用緩衝材。
【請求項３】
前記天板、内側板、側周板、及び縦板は屈曲部を介して一体的に構成され、カット部を有した一面の板状体に展開されるものであり、
また前記内側板が、上辺よりも下辺を長く形成した多角形板からなり、
前記縦板が、展開状態にて、天板を切り欠くことなく、隣り合う内側板の特定の一側部領域を部分的に切り欠くことで、内側板の特定の他側部に連接形成された連接片からなる請求項１又は２に記載の梱包用緩衝材。
【請求項４】
前記梱包箱が複数の隅部を有する平面視多角形の収容空間を具備し、
前記複数の縦板がそれぞれ前記隅部のいずれかに向かって延出した縦片からなる請求項１、２、又は３のいずれかに記載の梱包用緩衝材。
【請求項５】
立体形状の被梱包物を、上部空間又は下部空間のいずれか、並びに側部空間を有して収容する蓋付きの梱包箱と、
梱包箱に収容された被梱包物の上下部のいずれか、並びに側周部に接して収容され、前記上部空間又は下部空間のいずれか、並びに側部空間に一体的に介在する請求項１、２、３、又は４のいずれかに記載の梱包用緩衝材と、から構成される包装セット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、被梱包物を梱包箱内に梱包する際に共に収容して緩衝機能を果たす梱包用緩衝材及び包装セットに関し、特に、被梱包物の上部又は下部に介在して被梱包物の移動による損傷等を防止する緩衝材及び包装セットに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、梱包用箱体内に挿入されて被梱包物をおさえる押え蓋体として、段ボール紙から先部に係合突起部を有する折曲げ片とこの折曲げ片に折り線を形成すると共に、段ボール紙に係合孔部を形成し、前記折曲げ片を折り線部分で山形状に折り曲げて係合突起部を係合孔部に係合してスペーサを組立てる構造にしたものが開示される（特許文献１参照）。
【０００３】
また従来、外箱に収納した物品を保護できる梱包用緩衝材として、物品を載せる底板を、隣接する２辺が鈍角をなす多角形として、その一辺に端板を、他辺に隅板をそれぞれ連設し、端板と隅板の基端部を繋ぐ繋部を設け、底板の角を起点として、端板と繋部の境界に隅板の方向へ傾斜した斜折線を入れると共に、端板の両側部に谷折線を入れ、外箱へ挿入したものが開示される（特許文献２参照）。この梱包用緩衝材は、端板の両側部に谷折線を入れ、外箱へ挿入することで、端板が斜折線及び谷折線に沿って内側へ傾くように折れ曲がり、この端板により物品が押さえられると共に、隅板が外箱の隣接する２枚の内側板に当接するように外側へ傾いて起立し、この隅板に支持されて外箱が補強されるようにしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献２】特開平７−７６３７４号公報
【特許文献１】特開２００１−０１９０５１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記前者の押え蓋体では、被梱包物の上面全体を押えて上方への移動の緩衝性を有するものの、単に被梱包物の上部のみを板面で押さえる構造のため、被梱包物の側方への移動の規制を行うことはできなかった。
【０００６】
また上記後者の梱包用緩衝材は、隅板及び端板によって被梱包物の側部及び上部を押さえるものではあるが、被梱包物の周囲に沿って上方へ折り曲げた端板の一部分を部分的に畳む構造のため、例えば外箱全体が転倒落下した場合など、被梱包物の上側方又は下側方への強い衝撃又は回転方向の外力がかかった際には、畳まれた隅板が変形したり物品係止状態が外れたりすることがあった。このため、上方から側方までを安定的におさえることができず、上側方又は下側方への強い衝撃又は回転方向の外力に対する、被梱包物の斜め方向の浮き上がりの規制や緩衝性が不十分であった。
【０００７】
また、上記押え蓋体や梱包用緩衝材の他にも、図１８に示すような、被梱包物（Ｏ）の上押え板（１´）の四方側周部をそれぞれ下方に折り曲げて４枚の内側板（２´）を形成し、四方側周部それぞれの先の延設片（３１´，３２´）を２回谷側に折り返して外箱の内側面に当接させ、梱包箱（１０２´）内で外側方へ伸びる第一延設片（３１´）と、梱包箱（１０２´）内側面に沿って上方へ伸びる第二延設片（３２´）とによって、被梱包物（Ｏ）を上部で覆って支える上緩衝材が存在する。この上緩衝材は、上押え板（１´）及び四方側周部の内側板（２´）によって物品の上部及び側部を同時におさえると共に、第二延設片（３２´）が梱包箱（１０２´）の内側面に沿って当たることで、側方への移動規制性能と緩衝性能を発揮する構造となっている（図１８（ａ））。
【０００８】
しかしながら、この上緩衝材であっても、天地反転方向に落下した場合など、被梱包物の上斜め側方又は下斜め側方への強い衝撃（外力（Ｆ２））又は回転方向の外力（Ｆ１）がかかった際の被衝撃状態（図１８（ｂ））では、第一延設片（３１´）が変形して斜めに伸びた状態となり、上押え板（１´）が浮き上がって、被梱包物（Ｏ）の上方角部が衝撃を受けることがあった（図１８（ｂ）の右上付近参照）。
【０００９】
本発明は、このような事情を鑑みてなされたものであり、被梱包物の上部及び側部を安定的におさえるか、或いは下部及び側部を安定的におさえることで、上下部のいずれか及び側部を含む複数方向の移動規制性能と緩衝性能を十分に発揮する梱包用緩衝材を提供すること、特に、被梱包物の上斜め側方又は下斜め側方への強い衝撃又は回転方向の外力がかかった際にも、上方ないし斜め上方の移動規制性能と緩衝性能を発揮し得る梱包用緩衝材を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題を解決すべく、本発明の梱包用緩衝材及び包装セットは、以下〔１〕〜〔５〕の手段を講じている。但し、以下及び各実施形態における括弧付きの符号は、実施例の形態における部位を図面にて参照するための図面参照符号であり、各図及び各説明に特定する構造に限定する趣旨ではない。
【００１１】
〔１〕本発明の梱包用緩衝材は、蓋付きの梱包箱（１０２）に収容された立体形状の被梱包物（Ｏ）と共に収容されることで、梱包箱（１０２）内の空間（上部空間（Ｓ１）ないし側部空間（Ｓ３）、或いは、下部空間（Ｓ２）ないし側部空間（Ｓ３））に亘って介在する緩衝体（１００）であって、
被梱包物（Ｏ）の上面又は下面に沿って接する天板（１）と、
天板（１）の周部各辺から外方へそれぞれ連接され、天板（１）の周部から外屈曲して被梱包物（Ｏ）の周部各側面に沿って接する複数の内側板（２）と、
各内側板の先部に延設され、各内側板の先部から内屈曲して被梱包物（Ｏ）の周部各方よりも外側方へそれぞれ延設された複数の延設板（３）と、
各内側板（２）の一部又は天板（１）の角部から延設され、各内側板（２）又は天板（１）から屈曲して、被梱包物（Ｏ）よりも外方（上下方のいずれか、及び外側方を含む外方）へ縦片として延設される複数の縦板（４）と、を具備して一体的に構成される。
そして、組み立て状態かつ被梱包物（Ｏ）の梱包状態において、複数の延設板（３）の各延設先部（３２）が、屈曲による復元力をもって梱包箱（１０２）の各内側面（１０２Ｓ）にそれぞれ圧接し、また、組み立て状態かつ被梱包物（Ｏ）の梱包状態において、複数の縦板（４）が平面視放射状に延設されると共に、各縦板（４）の端部（側片端（４Ｓ）／上片端（４１Ｕ））又は連接片（５／６／７）がそれぞれ、梱包箱（１０２）の内面（内側面（１０２Ｓ）、底面（１０２Ｂ）、又は蓋内面（１０２Ｌ）の少なくともいずれか）に近接又は接することを特徴とする。
【００１２】
本構成によれば、組み立て状態において、複数の延設板（３）の各延設先部（３２）が、屈曲による復元力をもって梱包箱（１０２）の各内側面（１０２Ｓ）にそれぞれ圧接する。これにより、天板（１）及び内側板（２）それぞれの、上部空間（Ｓ１）ないし側部空間（Ｓ３）内の移動、或いは、下部空間（Ｓ２）ないし側部空間（Ｓ３）内の移動を規制することができる。また、この規制と共に、天板（１）の平面視周部に配置された縦板（４）のそれぞれが片面を縦方向として立設し、梱包箱（１０２）の内側面（１０２Ｓ）又は蓋内面（１０２Ｌ）の少なくともいずれかに張り出した状態となる（例えば図４参照）。この張り出した複数の縦板（４）が全体として平面視放射状に配設されると共に、各縦板（４）の片端（側片端（４Ｓ）／上片端（４１Ｕ））又は連接片（５／６／７）がそれぞれ、梱包箱（１０２）の内側面（１０２Ｓ）又は蓋内面（１０２Ｌ）の少なくともいずれかに近接又は接することで、天板、内側板、及び側周板それぞれの上部空間（Ｓ１）内の移動や、各板の屈曲構造の変形を確実に規制することとなる。
また、この規制と共に、天板（１）の平面視周部に配置された縦板（４）のそれぞれが片面を縦方向として立設し、梱包箱（１０２）の内側面（１０２Ｓ）又は蓋内面（１０２Ｌ）の少なくともいずれかに張り出した状態となる（例えば図４参照）。この張り出した複数の縦板（４）が全体として平面視放射状に配設されると共に、各縦板（４）の片端（側片端（４Ｓ）／上片端（４１Ｕ））又は連接片（５／６／７）がそれぞれ、梱包箱（１０２）の内側面（１０２Ｓ）又は蓋内面（１０２Ｌ）の少なくともいずれかに近接又は接することで、天板、内側板、及び側周板それぞれの上部空間（Ｓ１）内の移動や、各板の屈曲構造の変形を確実に規制することとなる。
特に、梱包箱（１０２）内に立設収容された各縦板（４）は、梱包箱（１０２）の平面視放射方向それぞれの上部空間（Ｓ１）ないし側部空間（Ｓ３）、すなわち断面視における梱包箱（１０２）の上隅部に縦方向の片面を有して介在した状態となる（例えば図５参照）。この縦板（４）の介在によって、例えば図５（ｂ）のように、被梱包物へ斜め上方への外力（Ｆ２）や回転方向の外力（Ｆ１）がかかった場合でも、緩衝体（１００）自体の組み上げ形状が維持されることとなる。
【００１３】
本構成においてはさらに、各縦板（４）は、複数の内側板（２）それぞれの先部又は側部を部分カットラインで切り欠いて連接形成されるか、或いは、天板（１）の周部各方の複数個所を部分カットラインで切り欠いて連接形成されることが好ましい。これによれば、内側板（２）又は天板（１）の当該縦板連接境界（２４Ｆ）の移動を効果的に規制するものとなる。
本構成の緩衝体（１００）における前記天板（１）、内側板（２）、延設板（３）、及び縦板（４）はさらに、屈曲部を介して一体的に構成されることが好ましい。例えば図１、図７（ａ）等に示すように、カット部を有した一面の展開状態に展開されることが好ましい。このような展開状態を有するものであれば、一枚の板紙等のくり抜きによって展開状態の緩衝体（１００）を得られると共に、この展開状態から、係止作業を伴うことなく容易に組み立て状態とすることができ、自動折り機等の機械による組み上げも可能となっている。
【００１４】
また上記構成においては、梱包箱（１０２）の少なくとも蓋内面（１０２Ｌ）に接して収容されるか、梱包箱（１０２）の少なくとも内側面（１０２Ｓ）に接して収容されることが好ましい。この梱包箱（１０２）への接し方について、縦板（４）の側片端（４Ｓ）又は上片端（４１Ｕ）の少なくともいずれかの板端面が箱内面に面接触する場合、縦板（４）の側片端（４Ｓ）又は上片端（４１Ｕ）の少なくともいずれかの板端部の角が隣り合う２つの内面で形成される隅部に接触する場合、縦板（４）から上部又は側部に連なる連接片（第一連接片（５）、第二連接片（６）、第三連接片（７））の少なくともいずれかの片面が箱内面に面接触する場合、のいずれも含む。
【００１５】
上記構成のうち、特に縦板（４）は、組み立て状態で縦板上部（４１）が天板（１）よりも上側方又は下側方へ張出して、一面の縦面板を有した状態で、放射方向それぞれにおいて立設し、それぞれの上部の片端（上片端（４１Ｕ））、又は、縦板（４）から上方へ連なる上連接片（第一連接片（５）／第三連接片（７））の片面のいずれかが、それぞれ梱包箱（１０２）の蓋内面（１０２Ｌ）又は底面（１０２Ｂ）と接した状態で収容される。これにより、被梱包物（Ｏ）の上部空間（Ｓ１）又は下部空間（Ｓ２）内の移動を確実に規制ないし緩衝するものとなる。
【００１６】
なお、平面視放射方向とは、平面視中央付近から周囲三方位以上の外方へ延出する方向を言う。また、縦板（４）の枚数は問わないが、複数枚にすることで、平面視複数方向への緩衝機能を果たすことができる。また縦板は内側板（２）又は天板（１）のいずれかへ連接されることで、延設板による緩衝機能と独立して介在し、緩衝機能を発揮することができる。
【００１７】
〔２〕また、上記梱包用緩衝材においては、複数の縦板（４）が各内側板（２）の側部から連設され、この連接境界（縦板連接境界（２４Ｆ））を内側板（２）に対して斜めに折り返して形成される連設片からなることが好ましい。
【００１８】
上記各縦板は内側板（２）の側部に延設されると共に、延設境界を屈曲辺として斜めに折り返された組み立て状態となる。この組み立て状態で被梱包物（Ｏ）を梱包したときに、縦板（４）の上片端（４１Ｕ）及び側片端（４Ｓ）が、それぞれ梱包箱（１０２）の蓋内面（１０２Ｌ）又は底面（１０２Ｂ）のいずれかと、これに隣り合う内側面（１０２Ｓ）と、からなる２箇所に同時接触し得る。上記構成によれば、縦板（４）の上下辺いずれかと側辺の２辺が、縦断面視において梱包箱（１０２）の上隅部の２辺（蓋内面（１０２Ｌ）／底面（１０２Ｂ）のいずれか、並びに内側面（１０２Ｓ））に接触可能な状態で収容されることとなる（図５、図１７参照）。上下辺いずれかと外側辺の２辺で、梱包箱（１０２）の縦断面視における隅部構成面２面に同時接触することで、縦方向及び横方向への衝立て機能を果たす。
【００１９】
また、各縦板（４）が、被梱包物（Ｏ）の側部を囲う内側板（２）の側部から連接した連接片からなり、当該連接片が外方へ鈍角の屈曲角で谷折りされ、各内側板（２）に対して斜め外方へ拡がった状態となる（図４の破線矢印参照）。縦板（４）が、縦方向へ折り返された内側板（２）の各側部から連接されることで、縦方向へ強固に支持された状態で立設する。
【００２０】
〔３〕また、上記いずれかの梱包用緩衝材を構成する前記天板（１）、前記内側板（２）、前記延設板（３）、及び前記縦板（４）は、屈曲部を介して一体的に構成された一面の展開状態に展開され、
また前記内側板（２）が、上辺よりも下辺を長く形成した多角形板からなり、
前記縦板（４）が、展開状態にて、天板（１）を切り欠くことなく、隣り合う内側板（２）の特定の一側部領域を部分的に切り欠くことで、内側板の特定の他側部に連接形成された連接片からなることが好ましい。
【００２１】
上記構成によれば、各縦板（４）が、隣り合う内側板（２）の特定の他側方を切り欠いて、連接対象となる内側板（２）の特定の一側方へ連接形成されたものとなる（例えば図１、図２参照）。特に、複数の内側板（２）それぞれの特定方向側部を、特定形状の部分カットライン（４Ｃ）で部分的にカットし、縦板連接境界（２４Ｆ）を９０度超１８０度未満の鈍角の屈曲角で谷折り方向へ内屈曲させた組み立て状態とすることで、組み立て状態において、下辺よりも上辺を長く形成した下方収束形状の縦片が上部空間（Ｓ１）及び側部空間（Ｓ３）内に配されるものとなる。複数の縦板（４）を、互いに同じ形状として各内側板（２）の特定の一側方へ連接形成し、複数の縦板（４）を略均等な方向へ互いに同じ角度で内屈曲させることで、全体強度の低下を抑制しながら、複数の縦板（４）を形成することができる。
【００２２】
また上記構成によれば、天板（１）を切り欠くことなく内側板（２）を切り欠いて縦板（４）を確保するため、天板（１）による保護面を十分確保しつつ、縦板の形成面積を比較的自由に得ることができる。例えば図１に示すような台形状の部分カットライン（４Ｃ）のほかに、図７以降に示す様々な形状の部分カットライン（４Ｃ）を採用することもできる。これらいずれかの部分カットライン（４Ｃ）を選択することはすなわち、内側板（２）に要求される側部保護強度に応じて、縦板の形状を変更し、縦板（４）の介在による規制強度ないし緩衝性を調節する緩衝性の調節方法となる。
【００２３】
〔４〕また、上記いずれかの梱包用緩衝材においては、梱包箱が平面視にて複数の隅部を有する平面視多角形の収容空間を具備し、前記複数の縦板（４）がそれぞれ前記隅部のいずれかに向かって延出して、隅部を構成する隣り合った２内面に接する縦片からなることが好ましい。
【００２４】
上記構成のように、平面視多角形の梱包箱において、各縦板（４）は、平面視多角形の収容空間の隅部のいずれかに向かって斜めに延出して、収容空間の隅部の内面に接し得る状態で当該隅部内へ収容される。複数の縦板（４）が収容空間内で全体として平面視放射方向へ拡がることで、縦板（４）の平面視各方向への移動が略均等に規制される。特に、縦板の介在による緩衝方向が当該収容された隅部の一方向に特定されることにより、収まった当該隅部外方への緩衝機能と、当該隅部に隣接する梱包箱の平面視２辺の各方向それぞれへの緩衝機能と、を発揮するものとなる。また、縦板の枚数が三枚以上であれば平面視三方以上へそれぞれ緩衝機能を有することとなり、緩衝機能の周方向の均等性が高められる。
【００２５】
〔５〕また、本発明の包装セットは、少なくとも、立体形状の被梱包物（Ｏ）を、上部空間（Ｓ１）又は下部空間（Ｓ２）のいずれか、並びに側部空間（Ｓ３）を含む、被梱包物（Ｏ）から見て少なくとも２方向の内部空間を有して収容する蓋付きの梱包箱（１０２）と、
梱包箱（１０２）に収容された被梱包物（Ｏ）の上下部いずれかと側周部とに接して上部収容され、前記上部空間（Ｓ１）又は下部空間（Ｓ２）のいずれか、並びに前記側部空間（Ｓ３）に亘って一体的に介在する前記いずれかの梱包用緩衝材（緩衝体（１００））と、から構成される。
【００２６】
上記包装セットは、例えば図３に示す分解構成のうち、少なくとも梱包用緩衝材たる緩衝体（１００）、及び梱包箱（１０２）から構成されるセットである。この包装セットは、前記いずれかに記載の梱包用緩衝材を緩衝体（１００）とし、一つまたは二つの緩衝体（１００）、及びこれらを被梱包物（Ｏ）と共に収容する梱包箱（１０２）を備えており、上記いずれかの梱包用緩衝材たる緩衝体（１００）にて上部空間（Ｓ１）又は下部空間（Ｓ２）、並びに側部空間（Ｓ３）を確保し、緩衝体（１００）が各空間への緩衝機能を有する状態で梱包される。
なお図３に示すように、本発明の包装セットとしてさらに、下部空間（Ｓ２）を確保して緩衝する保持体（１０１）を構成材に含むものとしてもよい。このように緩衝体（１００）と保持体（１０１）とで被梱包物（Ｏ）を上下から挟むように梱包箱（１０２）内に共収容されることで、被梱包物（Ｏ）の上部、側部、下部のすべての方向に対して緩衝性と耐衝撃性を確保することができる。あるいは図１７に示すように、本発明の包装セットとしてさらに、下部空間（Ｓ２）を確保して緩衝する緩衝体（１００）を構成材に含むものとしてもよい。このように２つの緩衝体（１００）で被梱包物（Ｏ）を上下から挟むように梱包箱（１０２）内に共収容されることで、被梱包物（Ｏ）の上部、側部、下部のすべての方向に対して緩衝性と耐衝撃性を確保することができる。
【発明の効果】
【００２７】
本発明にかかる梱包用緩衝材ないし包装セットによれば、天板及びそこから連なる内側板によって、物品の上部及び側部を安定的におさえたものとし、また延設板及び縦板によって、上部及び側部両方の移動規制と緩衝性を十分に発揮することのできる梱包用緩衝材を提供するものとなった。特に、被梱包物の上側方又は下側方への強い衝撃又は回転方向の外力がかかった際にも、天板よりも上方に突出配置された縦板によって、上方ないし斜め上方の移動規制と緩衝性が発揮されるものとなった。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明の実施例１の梱包用緩衝材の展開状態の平面図。
【図２】実施例１の梱包用緩衝材の組み立て状態を示す斜視図。
【図３】本発明の実施例１の包装セットの構成を示す分解斜視図。
【図４】実施例１の包装セットを収容し開蓋した組み立て状態を示す平面図。
【図５】実施例１の包装セットを収容し閉蓋した組み立て状態例（ａ）、及び外力がかかった状態（ｂ）を示す中央縦断面図。
【図６】本発明の実施例２の包装セットを収容し閉蓋した組み立て状態例を示す中央縦断面図。
【図７】本発明の実施例２の梱包用緩衝材の展開図（ａ）、及び組み立て状態の中央縦断面図（ｂ）。
【図８】本発明の実施例３の梱包用緩衝材の展開図（ａ）、及び組み立て状態の中央縦断面図（ｂ）。
【図９】本発明の実施例４の梱包用緩衝材の展開図（ａ）、及び組み立て状態の中央縦断面図（ｂ）。
【図１０】本発明の実施例５の梱包用緩衝材の展開図（ａ）、及び組み立て状態の中央縦断面図（ｂ）。
【図１１】本発明の実施例６の梱包用緩衝材の展開図（ａ）、及び組み立て状態の中央縦断面図（ｂ）。
【図１２】本発明の実施例７の梱包用緩衝材の展開図（ａ）、及び組み立て状態の中央縦断面図（ｂ）。
【図１３】本発明の実施例８の梱包用緩衝材の展開図（ａ）、及び組み立て状態の中央縦断面図（ｂ）。
【図１４】本発明の実施例９の梱包用緩衝材の展開図（ａ）、及び組み立て状態の中央縦断面図（ｂ）。
【図１５】本発明の実施例１０の梱包用緩衝材の展開図（ａ）、及び組み立て状態の中央縦断面図（ｂ）。
【図１６】本発明の実施例１１の梱包用緩衝材の展開図（ａ）、及び組み立て状態の中央縦断面図（ｂ）。
【図１７】本発明の実施例３の包装セットを収容し閉蓋した組み立て状態例を示す中央縦断面図。
【図１８】従来例の梱包用緩衝材を含む包装セットを収容し閉蓋した組み立て状態例（ａ）、及び外力がかかった状態（ｂ）を示す中央縦断面図。
【発明を実施するための形態】
【００２９】
本発明の実施の形態における梱包用緩衝材の構成を実施例として示す各図に基づいて説明する。いずれの実施例も、本発明の梱包用緩衝材は、蓋付きの梱包箱（１０２）に収容された立体形状の被梱包物（Ｏ）と共に収容されることで、被梱包物（Ｏ）に対する、梱包箱（１０２）内の上部空間（Ｓ１）ないし側部空間（Ｓ３）に亘って介在する緩衝体（１００）である。またいずれの実施例も、本発明の梱包セットは、立体形状の被梱包物（Ｏ）を、下部空間（Ｓ２）、上部空間（Ｓ１）、及び側部空間（Ｓ３）を有して収容する蓋付きの梱包箱（１０２）と、被梱包物（Ｏ）の下部を枠状保持すると共に梱包箱（１０２）の内側面に周接して下部収容され、前記下部空間（Ｓ２）に介在する保持体（１０１）と、梱包箱（１０２）に収容された被梱包物（Ｏ）の側周部及び上部又は下部に接して上部収容され、前記上部空間（Ｓ１）及び側部空間（Ｓ３）に一体的に介在する緩衝体（１００）と、から構成される。
【００３０】
そして本発明の緩衝体（１００）としての梱包用緩衝材は、その基本構成として、
被梱包物（Ｏ）の上面又は下面に沿って接する天板（１）と、
天板の周部から外屈曲して被梱包物（Ｏ）の各周部下方へそれぞれ連接され、被梱包物（Ｏ）の周部各側面に沿って接する複数の内側板（２）と、
各内側板の先部から内屈曲して被梱包物（Ｏ）の周部各方よりも外側方へそれぞれ延設された複数の延設板（３）と、
各内側板の先部又は側部から内屈曲し或いは天板の周部各方から外屈曲して、被梱包物（Ｏ）の周部各方よりも外側方かつ上方へそれぞれ縦片として延設される複数の縦板（４）と、を具備して一体的に構成される（例えば図２、図５）。
【００３１】
また、本発明の包装セットは、その基本構成として、少なくとも、
立体形状の被梱包物（Ｏ）を、下部空間（Ｓ２）又は上部空間（Ｓ１）の少なくともいずれか、並びに側部空間（Ｓ３）とからなる内部空間を有して収容する蓋付きの梱包箱（１０２）と、
前記いずれかに記載の梱包用緩衝材からなり、前記内部空間に介在する一つまたは二つの緩衝体（１００）、とから構成される。この包装セットは、図３ないし図５に示す実施例１の包装セット、図６に示す実施例２の包装セット、及び、図１７に示す実施例３の包装セットのいずれも含む。
【００３２】
（展開状態の梱包用緩衝材）
本発明の梱包用緩衝材を構成する天板（１）、内側板（２）、延設板（３）、及び縦板（４）は、屈曲部を介して連接構成され、カット部を有した一面の展開状態に展開される（例えば図１、図７〜図１６参照）。展開状態では、中央付近に多角形の天板（１）が配置され、その周囲外方に内側板屈曲境界（１２Ｆ）を介して複数の内側板（２）が連接され、各内側板（２）の先側辺の第一延設境界（２３Ｆ）を介して延設板（３）が延設される。また、隣り合う各内側板（２）の間に、縦板連接境界（２４Ｆ）を介して縦板（４）が延設される。縦板（４）は、天板（１）又は内側板（２）の一部を多角辺からなる部分カットライン（４Ｃ）によって板形状外周が形成される。
【００３３】
（組み立て状態の梱包用緩衝材）
また本発明の梱包用緩衝材は、組み立て状態において、略水平の天板（１）の周囲四方から外屈曲して内側板（２）が下方へ伸び、各内側板（２）の先端から内屈曲して延設板（３）が側方へ伸びた状態となる。また、各内側板（２）の側部又は天板（１）の角部から斜めに内屈曲して縦板（４）が立ち上がり、縦方向へ伸びた状態となる（例えば図２参照）。
この組み立て状態では縦板上部（４１）が天板（１）よりも上側方又は下側方へ張出して、一面の縦面板を有して、放射方向それぞれにおいて立設する（図２、図５参照）。
そして組み立て状態のままで、被梱包物（Ｏ）と共に梱包箱（１０２）内へ収容されることで、平面視略中央付近から外側方へ延設した複数の延設板（３）の各延設先部（３２）が、それぞれ梱包箱の各内側面（１０２Ｓ）と面接触する（例えば図４参照）。この延設先部は、延設境界の屈曲による復元力をもって梱包箱（１０２）の各内側面（１０２Ｓ）にそれぞれ圧接することで、天板及び内側板それぞれの上部空間（Ｓ１）内の移動ないし側部空間（Ｓ３）内の移動を規制する（図１、図７〜図１６参照）。
また、組み立て状態のままで、被梱包物（Ｏ）と共に梱包箱（１０２）内へ収容されることで、縦方向に拡がる面板を有して上方へ張り出した縦板（４）は、それぞれの上部の片端（上片端（４１Ｕ））、又は、縦板（４）から上方へ連なる上連接片（第一連接片（５）／第三連接片（７））の片面のいずれかが、それぞれ梱包箱（１０２）の蓋内面（１０２Ｌ）と接する。これにより、被梱包物（Ｏ）の上部空間（Ｓ１）内の移動を確実に規制ないし緩衝するものとなる。
【００３４】
（材質）
保持体（１０１）、緩衝体（１００）、及び包装セットの材質は特に問わないが、緩衝体（１００）保持体（１０１）は一面の板状体に展開された展開状態のものを、所定の屈曲境界で屈曲させて立体的に組み上げることのできる板体を素材として採用することができる。中でも、組み立て時の自立性、屈曲先に形成される板片部の剛性による緩衝性、並びに屈曲時の復元力を有するものとして、例えば所定厚さを有するダンボール板、またはプラスチック板を好ましいものとして採用することができる。以下、各実施例の構成につき詳述する。
【実施例１】
【００３５】
（天板（１））
天板（１）は、被梱包物（Ｏ）の上面又は下面に沿って接する一面の多角形板又は円形板である。実施例１では被梱包物（Ｏ）の上部（Ｏ１）の平面形状に合わせた一面の矩形形状が被梱包物（Ｏ）の上方を覆い、被梱包物（Ｏ）の上面に沿って接する。この矩形形状の周部４辺は外屈曲する内側板屈曲境界（１２Ｆ）となっており、それぞれの内側板屈曲境界（１２Ｆ）の先側に内側板（２）が連接される。実施例では内側板屈曲境界（１２Ｆ）を境として、略水平の天板（１）に対して、９０度未満の屈曲角で斜め下方に屈曲する（図２、図５等）。なお、天板（１）の上面中央には取付け方向を示す矢印型の表示部（１Ｅ）がミシン罫によって形成される（図１）。
【００３６】
（内側板（２））
内側板（２）は、被梱包物（Ｏ）の周部各側面に沿って接する複数の板体からなる。天板（１）の周部４辺からそれぞれ９０度未満の屈曲角で外屈曲して被梱包物（Ｏ）の各周部下方へそれぞれ連接される、４枚の上方収束形状の台形板からなる。これは被梱包物（Ｏ）の上部の外側面に合わせた面形状及び組み立て角度である。特に本実施例のように斜めに連接された台形形状からなることで、下方に拡がった立体形状の被梱包物（Ｏ）の周囲四方の側部を、全体として略山形に配置される内側板（２）によって安定的に囲い、梱包箱の内側面との間に側部空間を確実に確保している。なお内側板屈曲境界（１２Ｆ）は図中では破線として示すが、実際には一本又は平行に近傍形成した二本の押し罫として形成される。また屈曲後の形状保持のために扁平Ｕ字状の断続カット部を形成してもよい。またこれら断続カット部又は各屈曲境界全体をミシン罫としてもよい。これらは板体の厚さや形状保持性に応じて適宜変更される。
【００３７】
（延設板（３））
延設板（３）は、各内側板の先部から内屈曲して外方へ張出し、梱包箱の内面に接して内側板の自由移動範囲を規制するものである。実施例では、被梱包物（Ｏ）の周部各方よりも外側方へ、各内側板（２）の先側へ一つずつ、合計４枚の延設板（３）が延設形成される。
各延設板（３）は、内側板の先部の第一延設境界（２３Ｆ）から内屈曲して被梱包物（Ｏ）の周部各方よりも外側方へそれぞれ延設される延設基部（３１）と、
延設基部（３１）の先部にさらに延設されて第二延設境界（３Ｆ）から内屈曲して梱包箱（１０２）の内側面（１０２Ｓ）に面接触する延設先部（３２）と、から一体的に構成される。なお第一延設境界（２３Ｆ）、第二延設境界（３Ｆ）は図中では破線として示すが、実際には一本又は平行に近傍形成した二本の押し罫として形成される。また屈曲後の形状保持のために扁平Ｕ字状の断続カット部（２３ＦＣ、３ＦＣ）が形成される。またこれら断続カット部又は各延設境界全体をミシン罫としてもよい。これらは板体の厚さや形状保持性に応じて適宜変更される。
【００３８】
特に実施例の延設基部（３１）は、収容状態の被梱包物（Ｏ）の上部と梱包箱の内側面との側部空間の距離と略同じかそれ以上の延設量をもって略水平に延設し、４方向の各延設基部（３１）をもって、平面視にて収容状態の被梱包物（Ｏ）を中央位置に位置規制する大きさの延設面を有する。また特に実施例の４枚の各延設先部（３２）は、被梱包物（Ｏ）の上部の高さよりも長い延設量をもって延設し、被梱包物（Ｏ）の収容状態における内側面上半部の高さ（被梱包物（Ｏ）の上部（Ｏ１）の高さ）全体に亘る長さの延設面を有する。これにより、組み立て状態においては、複数の延設板（３）の各延設基部（３１）が、略水平外方に伸びて梱包箱（１０２）の内側面（１０２Ｓ）まで到達し、そこからさらに連なって延設される各延設先部（３２）、梱包箱（１０２）の内側面（１０２Ｓ）に沿って形成され、その延設先端（３２Ｕ）が梱包箱（１０２）内側面（１０２Ｓ）の上端まで到達する。
また、この組み立て状態では、縦板（４）の外片端（４Ｓ）とこの隣接両側部の延設先部（３２）の外側辺とからなる３枚の片端が、収容空間の隅部で合わさり、隅部への均等な緩衝機能を確保するものとなる。
【００３９】
特に図５に示す実施例の包装セットでは、保持体（１０１）が被梱包物（Ｏ）の下部空間を確保して梱包箱の下半部全体を支持することとなっており、これと組み合わされる緩衝体の延設先部（３２）は、梱包箱（１０２）の上半部の高さ方向全部に亘って収容されることで、梱包箱（１０２）内側面の上端に配置収容されて上下動が規制される。
【００４０】
また延設基部及び延設先部は、２本の延設境界それぞれの連続内屈曲による復元力をもって梱包箱（１０２）の各内側面（１０２Ｓ）にそれぞれ圧接する。この各延設境界の内屈曲による復元力より、延設板（３）が、内側板（２）の下辺たる第一延設境界（２３Ｆ）の移動を規制する。
【００４１】
（縦板（４））
縦板（４）は、組み立て状態で縦板上部（４１）が、天板（１）よりも上斜め側方、又は天板（１）よりも下斜め側方のいずれかへ張出して、一面の縦面板を有して、放射方向それぞれにおいて立設する。
実施例の縦板（４）は、同一面で形成された側出部（４０）及び張出部（４１）からなる一面板である。側出部（４０）の端辺は組み立て状態で垂直な側片端（４Ｓ）となっており、張出部（４１）の上端辺は組み立て状態で略水平な上片端（４１Ｕ）、及び、上片端（４１Ｕ）の両側部の傾斜端（４１Ｔ，４１Ｔ）からなる、台形状の三辺構成となっている。このように台形状の三辺構成とすることで、展開状態にて隣り合う内側板への部分カットライン（４Ｃ）のカット形状が鈍角の窪み形状で構成され、部分カットライン（４Ｃ）による極端な強度低下を抑制することができる。
【００４２】
図１に示す展開状態においては、縦板（４）が、展開状態にて隣り合う内側板（２）の台形板内のうち右側部の部分領域を部分的に切り欠くことで、４枚の内側板（２）の各側部から縦板連接境界（２４Ｆ）を境辺として連設された一面の板部のみからなる連接片からなる。左側部の部分領域を切り欠くものとしてもよい。この切り欠く領域は、複数枚の内側板（２）いずれにも共通した特定方向の一側部である。
【００４３】
また図２〜４に示す組み立て状態においては、縦板（４）は縦板連接境界（２４Ｆ）を鈍角（９０度超１８０度未満）の屈曲角で、内側板（２）に対して斜めに所定の屈曲角で谷折りに折り返された組み立て状態となる。組み立て状態において、下辺よりも上辺を長く形成した下方収束形状の縦板（４）が、上部空間（Ｓ１）及び側部空間（Ｓ３）内に配される。より詳述すれば、組み立て状態においては、平面視放射状に配置された縦板（４）のそれぞれが立設し、梱包箱（１０２）の内側面（１０２Ｓ）又は蓋内面（１０２Ｌ）の少なくともいずれかに張り出した状態となる（図４）。
【００４４】
なお、縦板連設境界（２４Ｆ）は図中では破線として示すが、実際には一本又は平行に近傍形成した二本の押し罫として形成される。また屈曲後の形状保持のために扁平Ｕ字状の断続カット部（２４ＦＣ）が形成される。またこれら断続カット部又は各延設境界全体をミシン罫としてもよい。これらは板体の厚さや形状保持性に応じて適宜変更される。
【００４５】
また、各縦板（４）は、梱包箱（１０２）の平面視放射方向それぞれの上部空間（Ｓ１）及び側部空間（Ｓ３）、すなわち断面視における上隅部に縦方向の片面を有して介在した状態となる（例えば図５参照）。この組み立て状態においては、上片端（４１Ｕ）及び側片端（４Ｓ）の２辺が、それぞれ梱包箱（１０２）の蓋内面（１０２Ｌ）及び内側面（１０２Ｓ）の２面に同時に接する（図５）。平面視多角形の梱包箱において、各縦板（４）は、平面視にて梱包箱の四角形の隅部のそれぞれに向かって延出してすべての隅部内へ１つずつ収容され、縦板（４）の平面視方向への移動が規制される。この縦板（４）の状態によって、例えば図５（ｂ）のように、被梱包物へ斜め上方への外力（Ｆ２）や回転方向の外力（Ｆ１）がかかった場合でも、緩衝体（１００）自体の組み上げ形状が維持されることとなる。
【００４６】
（実施例１の包装セット）
また、本発明の実施例１の包装セットは、図３に分解図として示すように、
被梱包物（Ｏ）の下部を枠状保持すると共に梱包箱（１０２）の内側面に周接して下部収容され、前記下部空間（Ｓ２）に介在する保持体（１０１）と、
上方へ窄まった側面視台形形状の四角すい台からなる上部（Ｏ１）、及び、その底面中央部から下方へ突出した円筒形状からなる下部（Ｏ２）とが一体物として構成された被梱包物（Ｏ）と、
梱包箱（１０２）に収容された被梱包物（Ｏ）の側周部及び上部又は下部に接して上部収容され、前記上部空間（Ｓ１）及び側部空間（Ｓ３）に一体的に介在する前記いずれかの梱包用緩衝材たる緩衝体（１００）とが、この順に底側から順に、組み立て状態の梱包箱（１０２）内に収容される。
【００４７】
（梱包箱（１０２））
梱包箱（１０２）は、立体形状の被梱包物（Ｏ）を、下部空間（Ｓ２）、上部空間（Ｓ１）、及び側部空間（Ｓ３）を有して収容する蓋付きの箱体である。実施例の梱包箱（１０２）は、被梱包物（Ｏ）の外形よりも大きな収容空間を有する直方体の蓋付き箱からなり、四方側周に連接される４つの内側面（１０２Ｌ）と、内側面（１０２Ｌ）の下方に連接されて閉じた底部として構成される底面（１０２Ｂ）と、各内側面（１０２Ｌ）の上方にそれぞれ連接され、畳み合わせることで天部を閉じる蓋内面（１０２Ｌ）と、を有する。
実施例の保持体（１０１）は、収容部の平面視形状に合わせて形成された矩形の当接板と、当接板の中央にくり抜き形成された円形孔からなり、下方へ織り込まれた支持板を有する収容孔（１０１Ｈ）と、当接板の四方周囲から下方へ屈曲して形成された側面板からなる脚部（１０１Ｓ）とを有して構成される。組み立て状態の保持体（１０１）が梱包箱（１０２）の底部に脚部（１０１Ｓ）を立設させて、内側面（１０２Ｓ）に全面接触するように収容される。この収容状態では、当接板が底面（１０２Ｂ）から所定の距離を離間させて略平行に配置され、下部空間（Ｓ２）を確保する。またこの当接板が被梱包物（Ｏ）の上部（Ｏ１）の底面に当接して被梱包物（Ｏ）を中空支持し、この状態で、収容孔内に被梱包物（Ｏ）の下部（Ｏ２）をその底部が底面（１０２Ｂ）と離間した状態で収容保持する（図５）。
【００４８】
この包装セットは、前記いずれかに記載の梱包用緩衝材を緩衝体（１００）とし、緩衝体（１００）に加えて保持体（１０１）、及びこれらを被梱包物（Ｏ）と共に収容する梱包箱（１０２）を備えており、上記いずれかの梱包用緩衝材たる緩衝体（１００）にて上部空間（Ｓ１）及び側部空間（Ｓ３）を確保すると共に、保持体（１０１）にて下部空間（Ｓ２）を確保し、各空間への緩衝機能を果たすことで、被梱包物（Ｏ）が上部、側部、下部のすべての方向に対して緩衝性と耐衝撃性を有した状態で梱包される（図３、図４）。
【実施例２】
【００４９】
図７に示す実施例２の梱包用緩衝材は、展開状態（ａ）における実施例１の縦板（４）の部分カットライン（４Ｃ）のカット形状を、三辺で構成される略コの字形状に変更し、三辺のうち一辺を内側板屈曲境界（１２Ｆ）の一端部と共通させたものである。組み立て状態で梱包箱（１０２）の上部空間（Ｓ１）に収容される場合、縦板（４）は下辺よりも上辺が長い略倒立台形形状として立設する。梱包箱（１０２）に収容された状態では、縦板（４）の上片端（４１Ｕ）が梱包箱（１０２）の上隅部から天板（１）の隅部よりも内側の位置まで張出すことで、蓋内面（１０２Ｌ）からの外力への緩衝性に優れたものとなっている（図７（ｂ））。その他の構成及び使用方法は実施例１と同様である。
【実施例３】
【００５０】
図８に示す実施例３の梱包用緩衝材は、展開状態（ａ）における実施例１の縦板（４）の部分カットライン（４Ｃ）のカット形状を、三辺で構成される略コの字形状に変更し、三辺のうち一辺を内側板屈曲境界（１２Ｆ）の一端部と共通させると共に、縦板（４）の上辺に第一連接境界（４５Ｆ）を介して第一連接片（５）を上方連接している。つまり本実施例では、下辺よりも上辺が長い略倒立台形形状として立設する縦板（４）の上辺の先側に、第一連接境界（４５Ｆ）を境として三角形の第一連接片（５）が連接される。第一連接片（５）は、組み立て状態において第一連接境界（４５Ｆ）で略垂直に外屈曲されて平面方向を向く（図８（ｂ））。この第一連接片（５）は外屈曲の復元力によって、梱包箱（１０２）内で蓋内面（１０２Ｌ）に面圧接した状態となる。その他の構成及び使用方法は実施例１と同様である。
【実施例４】
【００５１】
図９に示す実施例４の梱包用緩衝材は、展開状態（ａ）における実施例１の縦板（４）の部分カットライン（４Ｃ）のカット形状を、四辺で構成される多角形状に変更し、縦板（４）の上辺に第一連接境界（４５Ｆ）を介して第一連接片（５）を上方連接している。つまり本実施例では、立設する縦板（４）の上辺の先側に、第一連接境界（４５Ｆ）を境として三角形の第一連接片（５）が連接される。縦板（４）は下辺よりも上辺（上片端（４１Ｕ））の長い倒立台形からなり、組み立て状態で梱包箱（１０２）の上部空間（Ｓ１）に収容される場合、縦板（４）は、第一連接境界（４５Ｆ）を略水平方向の上辺として立設し、第一連接境界（４５Ｆ）の内側方向の側部に傾斜辺を有する。第一連接片（５）は、組み立て状態において第一連接境界（４５Ｆ）で略垂直に外屈曲されて平面方向を向く（図９（ｂ））。この第一連接片（５）は外屈曲の復元力によって、梱包箱（１０２）内で蓋内面（１０２Ｌ）に面圧接した状態となる。その他の構成及び使用方法は実施例１と同様である。
【実施例５】
【００５２】
図１０に示す実施例５の梱包用緩衝材は、展開状態（ａ）における実施例１の縦板（４）の部分カットライン（４Ｃ）のカット形状を、三辺で構成される多角形状に変更し、片側の傾斜端の上部を上方へずらして、縦板（４）の片面を上方へ延長させたものである（図１０（ｂ））。組み立て状態で梱包箱（１０２）の上部空間（Ｓ１）に収容される場合、縦板（４）の上片端（４１Ｕ）は組み立て状態で内側斜め上方を向く。この上片端（４１Ｕ）を一辺とする三角形の延長部（４１Ｕ）（図１０（ｂ）の網点で示す部分）は、梱包箱（１０２）の蓋内面（１０２Ｌ）よりも上方へ延長して形成される。組み立て状態で梱包箱（１０２）の上部空間（Ｓ１）に収容されるとき、この延長部（４１Ｕ）が蓋内面に圧接して部分圧潰し、この圧潰の反力によって面圧接状態を維持する。その他の構成及び使用方法は実施例１と同様である。
【実施例６】
【００５３】
図１１に示す実施例６の梱包用緩衝材は、展開状態（ａ）における実施例１の縦板（４）の部分カットライン（４Ｃ）のカット領域を、内側版（２）及び第一延設板（３１）に亘る領域に変更し、さらにカット形状を三辺で構成される多角形状に変更して、三辺のうち一辺を内側板屈曲境界（１２Ｆ）の一端部と共通させると共に、縦板（４）の外側方に、第二連接境界（４６Ｆ）を介して第二連接片（６）を連接している。本実施例では、下辺よりも上辺（上片端（４１Ｕ））の長い倒立台形として立設する縦板（４）と、縦板（４）の側部に第二連接境界（４６Ｆ）を境として連接された縦長矩形の第二連接片（６）とからなる屈曲片板が、梱包箱（１０２）の隅部に立設して介在する。組み立て状態で梱包箱（１０２）の上部空間（Ｓ１）に収容される場合、縦板（４）の上片端（４１Ｕ）が梱包箱（１０２）の上隅部から天板（１）の隅部よりも内側の位置まで張出すことで、蓋内面（１０２Ｌ）からの外力への緩衝性に優れたものとなっている（図１１（ｂ））。また第二連接片（６）は、第二連接境界（４６Ｆ）で鋭角の屈曲角をもって内屈曲され、梱包箱（１０２）の内側面（１０２Ｓ）に沿った状態で収容される。この収容された組み立て状態の第二連接片（６）は、屈曲の復元力によって、組み立て状態で内側面（１０２Ｓ）に面圧接する。この面圧接部分では内側面を２重に覆うこととなり、縦板（４）の位置規制強度及び側部方向への耐衝撃性が向上する。その他の構成及び使用方法は実施例１と同様である。
【実施例７】
【００５４】
図１２に示す実施例７の梱包用緩衝材は、展開状態（ａ）における実施例３の縦板（４）の部分カットライン（４Ｃ）のカット形状に加えて、さらに三角形状の連設先部を二分するカットラインを追加し、縦板（４）の上部に、第一連接境界（４５Ｆ）を下境界とした横倒台形状の第一連接片（５）と、第三連接境界（４７Ｆ）を下境界とした三角形状の第三連接片（７）と、を並設形成したものである。つまり本実施例では、下辺よりも上辺が長い略倒立台形形状として立設する縦板（４）の上辺の先側に延設片を形成し、この延設片を左右に二分して、向かって右側の台形の第一連接片（５）と、向かって左側の三角形の第三連接片（７）とが隣接するようにしている。
第一連接片（５）は第一連接境界（４５Ｆ）を境として側出部（４）の上辺の右寄りに上方連接し、第三連接片（７）は第三連接境界（４７Ｆ）を境として側出部（４）の上辺の左寄りに上方連接する。第一連接片（５）と第三連接片（７）は互いに隣接し、展開状態ではこれら２片が纏まって三角形の片面をなす。第一連接片（５）は、組み立て状態にて第一連接境界（４５Ｆ）で略垂直に外屈曲され、縦板（４）の復元力によって、梱包箱（１０２）に収容された状態で蓋内面（１０２Ｌ）に表片面が面圧接する（図１２（ｂ））。第三連接片は、組み立て状態にて第三連接境界（４７Ｆ）で略垂直に内屈曲され、縦板（４）の復元力によって、梱包箱（１０２）に収容された状態で蓋内面（１０２Ｌ）に裏片面が面圧接する。第一連接片（５）及び第三連接片（７）をそれぞれ谷折り及び山折りに屈曲させ、互い違いに相反方向へ折り曲げることで、縦板の位置規制力を向上させたものとしている。その他の構成及び使用方法は実施例３と同様である。
【実施例８】
【００５５】
図１３に示す実施例８の梱包用緩衝材は、展開状態（ａ）における実施例４の縦板（４）の部分カットライン（４Ｃ）のカット形状の一部を変更したものであり、側出部（４）の上片端側に三角形の第一連接片（５）を連接形成すると共に、側出部（４）の側片端側に、第二連接境界を境として縦長矩形の第二連接片（６）を連接形成したものである。第一連接片（５）は、第一連接境界（４５Ｆ）で略垂直に外屈曲され、屈曲の復元力によって、組み立て状態で蓋内面（１０２Ｌ）に表片面が面圧接する。また第二連接片（６）は、第二連接境界（４６Ｆ）で鈍角の屈曲角をもって内屈曲され、屈曲の復元力によって、組み立て状態で内側面（１０２Ｓ）に裏片面が面圧接する。この面圧接部分では内側面を２重に覆うこととなり、縦板（４）の位置規制強度及び側部方向への耐衝撃性が向上する。その他の構成及び使用方法は実施例４と同様である。
【実施例９】
【００５６】
図１４に示す実施例９の梱包用緩衝材は、展開状態（ａ）における実施例５の縦板（４）の部分カットライン（４Ｃ）のカット形状の一部を変更したものであり、側出部（４）の上片端（４１Ｕ）の傾斜角度を実施例１よりも若干大きく形成すると共に、側出部（４）の側片端側に、第二連接境界を境として縦長矩形の第二連接片（６）を連接形成したものである。本実施例の上片端（４１Ｕ）は、組み立て状態で板端部が蓋内面に圧接して部分圧潰し、この圧潰の反力によって面圧接状態を維持する。また第二連接片（６）は、第二連接境界（４６Ｆ）で鈍角の屈曲角をもって内屈曲され、屈曲の復元力によって、組み立て状態で内側面（１０２Ｓ）に面圧接する。この面圧接部分では内側面を２重に覆うこととなり、縦板（４）の位置規制強度及び側部方向への耐衝撃性が向上する。その他の構成及び使用方法は実施例５と同様である。
【実施例１０】
【００５７】
図１５に示す実施例１０の梱包用緩衝材は、展開状態（ａ）における実施例７の縦板（４）の部分カットライン（４Ｃ）のカット形状の一部を変更したものであり、側出部（４）の上部又は下部に、第一連接境界（４５Ｆ）を境とした第一連接片（５）と、第三連接境界（４７Ｆ）を境とした第三連接片（７）と、を並設形成し、さらに側出部（４）の側片端側に、第二連接境界（４６Ｆ）を境として第二連接片（６）を連接形成したものである。
また本実施例の第一連接片（５）は、第一連接境界（４５Ｆ）で略垂直に外屈曲され、縦板（４）の復元力によって、組み立て状態で蓋内面（１０２Ｌ）に面圧接する。第三連接片（６）は、第三連接境界（４６Ｆ）で略垂直に外屈曲され、屈曲の復元力によって、組み立て状態で蓋内面（１０２Ｌ）に面圧接する。第一連接片（５）及び第三連接片（７）をそれぞれ谷折り及び山折りに屈曲させ、互い違いに相反方向へ折り曲げることで、縦板の位置規制力を向上させる。また第二連接片（６）は、第二連接境界（４６Ｆ）で鋭角の屈曲角をもって内屈曲され、屈曲の復元力によって、組み立て状態で内側面（１０２Ｓ）に面圧接する。この面圧接部分では内側面を２重に覆うこととなり、縦板（４）の位置規制強度及び側部方向への耐衝撃性が向上する。その他の構成及び使用方法は実施例７と同様である。
【実施例１１】
【００５８】
図１６に示す実施例１１の梱包用緩衝材は、展開状態（ａ）における実施例１の内側板（２）、延設先部（３２）、縦板（４）の各形状をいずれも矩形形状に変更したものである。本実施例の内側板（２）は、外屈曲されて天板（１）に対し略垂直な組み立て状態となる。縦板（４）は縦長矩形の張り出し板となり、縦断面視にて梱包箱内の上隅部の２面に当接する。本実施例の梱包用緩衝材は、例えば図１７に示す実施例３の包装セットの一構成として採用される。図１７では、実施例１１の梱包用緩衝材を上下それぞれの緩衝材（１００）として被梱包物（Ｏ）の上部空間（Ｓ１）及び下部空間（Ｓ２）にそれぞれ介在した状態を示している。実施例１１の梱包用緩衝材は上部の緩衝材（１００）と下部の緩衝材（１００）との２つからなり、これらが被梱包物（Ｏ）の上下面それぞれに接して梱包箱（１０２）内に収容される。このとき上部の緩衝材（１００）の天板（１）は、被梱包物（Ｏ）の上面に沿って接し、下部の緩衝材（１００）の天板（１）は、被梱包物（Ｏ）の下面に沿って接する。また、上部の緩衝材（１００）の内側板（２）は、被梱包物（Ｏ）の上半部の側面に沿って接し、下部の緩衝材（１００）の内側板（２）は、被梱包物（Ｏ）の下半部の側面に沿って接する。さらに、上部の緩衝材（１００）の延設基部（３１）と下部の緩衝材（１００）の延設基部（３１）とが裏面同士で面接触する。また、上部の緩衝材（１００）の延設先部（３２）と下部の緩衝材（１００）の延設先部（３２）とが縦方向に連なり、梱包箱（１０２）の内側面（１０２Ｓ）全体に面接触する。その他の構成及び使用方法は実施例１と同様である。
【００５９】
〔本発明の包装セット〕
本発明の包装セットは、
立体形状の被梱包物（Ｏ）を、下部空間（Ｓ２）又は上部空間（Ｓ１）のいずれか、並びに側部空間（Ｓ３）からなる内部空間を有して収容する蓋付きの梱包箱（１０２）と、
梱包箱（１０２）に収容された被梱包物（Ｏ）の上下部のいずれか並びに側周部に接して収容され、前記上部空間（Ｓ１）又は下部空間（Ｓ２）のいずれか、並びに側部空間（Ｓ３）に一体的に介在する前記いずれかの実施例の梱包用緩衝材と、から構成される。
【００６０】
上記包装セットは、少なくとも、一つまたは二つの緩衝体（１００）と、梱包箱（１０２）とから構成されるセットである。この包装セットは、前記いずれかに記載の梱包用緩衝材を上部又は下部に共に収容する緩衝体（１００）とし、さらに、緩衝体（１００）と被梱包物（Ｏ）とを共に収容する梱包箱（１０２）を備える。この包装セットは、上記いずれかの梱包用緩衝材たる緩衝体（１００）にて上部空間（Ｓ１）又は下部空間（Ｓ２）のいずれか、並びに側部空間（Ｓ３）を確保することで、被梱包物（Ｏ）を、上下部のいずれか、並びに側部の各方向に対して緩衝性と耐衝撃性を有した状態で梱包する。
【００６１】
（実施例１の包装セット）
前記したように、図３に示す実施例１の包装セットは、
立体形状の被梱包物（Ｏ）を、下部空間（Ｓ２）、上部空間（Ｓ１）、及び側部空間（Ｓ３）を有して収容する蓋付きの梱包箱（１０２）と、
被梱包物（Ｏ）の下部を枠状保持すると共に梱包箱（１０２）の内側面に周接して下部収容され、前記下部空間（Ｓ２）に介在する保持体（１０１）と、
梱包箱（１０２）に収容された被梱包物（Ｏ）の側周部及び上部又は下部に接して上部収容され、前記上部空間（Ｓ１）及び側部空間（Ｓ３）に一体的に介在する実施例１の梱包用緩衝材たる緩衝体（１００）と、から構成される。この包装セットは、実施例１に記載の梱包用緩衝材を緩衝体（１００）にて上部空間（Ｓ１）及び側部空間（Ｓ３）を確保すると共に、保持体（１０１）にて下部空間（Ｓ２）を確保し、緩衝体（１００）と保持体（１０１）とが各空間への緩衝機能を果たすことで、被梱包物（Ｏ）が上部、側部、下部のすべての方向に対して緩衝性と耐衝撃性を有した状態で梱包される（例えば図３、図４）。
【００６２】
（実施例２の包装セット）
図１８に示す実施例２の包装セットは、
立体形状の被梱包物（Ｏ）を、上部空間（Ｓ１）及び側部空間（Ｓ３）を有して収容する蓋付きの梱包箱（１０２）と、
梱包箱（１０２）に収容された被梱包物（Ｏ）の側周部及び上部又は下部に接して上部収容され、前記上部空間（Ｓ１）及び側部空間（Ｓ３）に一体的に介在する前記いずれかの梱包用緩衝材たる緩衝体（１００）と、から構成される。この包装セットは、前記いずれかに記載の梱包用緩衝材を緩衝体（１００）とし、緩衝体（１００）に加えて保持体（１０１）、及びこれらを被梱包物（Ｏ）と共に収容する梱包箱（１０２）を備えており、上記いずれかの梱包用緩衝材たる緩衝体（１００）にて上部空間（Ｓ１）及び側部空間（Ｓ３）を確保し、各空間への緩衝機能を果たすことで、被梱包物（Ｏ）が上部、側部のすべての方向に対して緩衝性と耐衝撃性を有した状態で梱包される（図１８）。
【００６３】
（実施例３の包装セット）
図１７に示す実施例３の包装セットは、
立体形状の被梱包物（Ｏ）を、下部空間（Ｓ２）、上部空間（Ｓ１）、及び側部空間（Ｓ３）を有して収容する蓋付きの梱包箱（１０２）と、
被梱包物（Ｏ）の下部を枠状保持すると共に梱包箱（１０２）の内側面に周接して下部収容され、前記下部空間（Ｓ２）に介在する実施例１１の梱包用緩衝材たる緩衝体（１００）と、
梱包箱（１０２）に収容された被梱包物（Ｏ）の側周部及び上部又は下部に接して上部収容され、前記上部空間（Ｓ１）及び側部空間（Ｓ３）に一体的に介在する実施例１１の梱包用緩衝材たる緩衝体（１００）と、から構成される。この包装セットは、実施例１１に記載の梱包用緩衝材たる緩衝体（１００）を二つ備えると共に、これらを被梱包物（Ｏ）と共に収容する梱包箱（１０２）を備えており、上記いずれかの梱包用緩衝材たる上部の緩衝体（１００）にて上部空間（Ｓ１）及び側部空間（Ｓ３）を確保すると共に、下部の緩衝体（１００）にて下部空間（Ｓ２）及び側部空間（Ｓ３）を確保し、各空間への緩衝機能を果たすことで、被梱包物（Ｏ）が上部、側部、下部のすべての方向に対して緩衝性と耐衝撃性を有した状態で梱包される（図１７）。
【００６４】
（実施例の作用）
前記実施例１〜１０に記載の梱包用緩衝材は、天板（１）、内側板（２）、延設板（３）、及び縦板（４）は、屈曲部を介して一体的に構成され、カット部を有した一面の展開状態に展開されるものでありながら、組み立て状態において、複数の延設板（３）の各延設先部（３２）が、屈曲による復元力をもって梱包箱（１０２）の各内側面（１０２Ｓ）にそれぞれ圧接することで、天板及び内側板それぞれの上部空間（Ｓ１）内の移動ないし側部空間（Ｓ３）内の移動を規制し、また、組み立て状態において、複数の縦板（４）が全体として平面視放射状に延設されると共に、各縦板（４）の片端（側片端（４Ｓ）／上片端（４１Ｕ））又は連接片（５／６／７）がそれぞれ、梱包箱（１０２）の内側面（１０２Ｓ）又は蓋内面（１０２Ｌ）の少なくともいずれかに接することで、天板、内側板、及び側周板それぞれの上部空間（Ｓ１）内の移動を規制することができる。この組み立て状態では、平面視放射状に配置された縦板（４）のそれぞれが立設し、梱包箱（１０２）の内側面（１０２Ｓ）ないし蓋内面（１０２Ｌ）にかけて一体的に張り出した状態となる（例えば図４参照）。また、各縦板（４）は、梱包箱（１０２）の平面視放射方向それぞれの上部空間（Ｓ１）及び側部空間（Ｓ３）、すなわち断面視における上隅部に縦方向の片面を有して介在した状態となる（例えば図５参照）。この縦板（４）の介在によって、例えば図５（ｂ）のように、被梱包物へ斜め上方への外力（Ｆ２）や回転方向の外力（Ｆ１）がかかった場合でも、緩衝体（１００）自体の組み上げ形状が維持されることとなる。
【００６５】
さらに前記実施例１〜１１に記載の各縦板（４）は、各内側板（２）の先部又は側部から連接形成され、或いは天板（１）の周部各方から連接形成されるため、内側板（２）又は天板（１）の当該縦板連接境界（２４Ｆ）の移動を効果的に規制するものとなる。
【００６６】
さらに前記実施例１〜１１に記載の緩衝体（１００）はまた、一枚板の展開状態から、係止作業を伴うことなく容易に組み立て状態とすることができるため、自動折り機等の機械による組み上げも可能となっている。但し上記構成においては、梱包箱（１０２）の少なくとも蓋内面（１０２Ｌ）に接する場合、梱包箱（１０２）の少なくとも内側面（１０２Ｓ）に接する場合、のどちらの場合も含む。また縦板（４）の梱包箱（１０２）への接し方について、縦板（４）の側片端（４Ｓ）又は上片端（４１Ｕ）の少なくともいずれかの板端面で接する場合、縦板（４）から上部又は側部に連なる連接片（第一連接片（５）、第二連接片（６）、第三連接片（７））の少なくともいずれかの片面（板面）で接する場合、のいずれも含む。
【００６７】
上記構成のうち、特に、前記実施例１〜１０に記載の縦板（４）は、組み立て状態で縦板上部（４１）が天板（１）よりも上方かつ側方、すなわち縦断面視にて斜め上方へ張出して、一面の縦面板を有して立設する。このように斜め上方へ張り出した縦板（４）は、それぞれの上部の片端（上片端（４１Ｕ））、又は、縦板（４）から上方へ連なる上連接片（第一連接片（５）／第三連接片（７））の片面のいずれかが、それぞれ梱包箱（１０２）の蓋内面（１０２Ｌ）と接することで、上部空間（Ｓ１）内で緩衝し、被梱包物（Ｏ）の移動を確実に規制するものとなる（図２、図５参照）。
また、前記実施例１１を含む実施例３の包装セットにおいては、図１７に示すように、２つの緩衝体（１００）が上下に対称方向を向いて組み込まれる。このうち下部の緩衝体（１００）は、一面の縦面板を有して下方へ張り出した4枚の縦板（４）を有しており、この下部の緩衝体（１００）の縦板（４）は、それぞれの下部の片端（上片端（４１Ｕ））が、それぞれ梱包箱（１０２）の蓋内面（１０２Ｌ）と接することで、下部空間（Ｓ２）内で緩衝し、被梱包物（Ｏ）の移動を確実に規制するものとなる。
【００６８】
また、複数枚の縦板（４）が平面視放射方向へ外方延出して立設することで、平面視複数方向への緩衝機能を効率的に得られる。また、各縦板（４）は、複数の内側板（２）それぞれの特定方向の側部に連接され、斜め方向に内屈曲してその片端が梱包箱の角部を向くように組み上げられることで、２方向以上（高さ方向、一側方、及び当該一側方に直交する他の側方）への緩衝機能が同時に得られる。
【００６９】
また、上記実施例１〜３の包装セットにおいては、複数の縦板（４）が各内側板（２）の側部から連設され、この縦板連接境界（２４Ｆ）を鈍角（９０度超１８０度未満）の屈曲角で、内側板（２）に対して斜めに折り返して立設される縦片からなり、組み立て状態で上片端（４１Ｕ）及び側片端（４Ｓ）が、それぞれ梱包箱（１０２）の蓋内面（１０２Ｌ）及び内側面（１０２Ｓ）に同時に接することが好ましい。上記はすなわち、各縦板が内側板の側部に延設され、各縦板の上辺及び側辺の２箇所が梱包箱（１０２）内の隣り合う２面に同時接触して収容されることを特定した構成である。
上記構成によれば、縦板（４）が、縦断面視において梱包箱（１０２）の上隅部の２辺（蓋内面（１０２Ｌ）及び内側面（１０２Ｓ））に接して収容されることとなる（図５参照）。上辺と外側辺の２辺で梱包箱の上隅部の内面２面に同時接触することで、片の収容位置が容易にずれることがなくなり、縦方向及び横方向への衝立て機能を十分に果たす。
【００７０】
また、各縦板（４）が、被梱包物（Ｏ）の側部を囲う内側板（２）の側部から連接した連接片からなり、当該連接片が外方へ鈍角の屈曲角で谷折りされ、各内側板（２）に対して斜め外方へ拡がった状態となる（図４の破線矢印参照）。縦板（４）が、縦方向へ折り返された内側板（２）の各側部から連接されることで、縦方向へ強固に支持された状態で立設する。
【００７１】
また、上記実施例１〜１０の梱包用緩衝材においては、内側板（２）が、上辺よりも下辺を長く形成した、上方収束形状の台形板からなり、縦板（４）が、展開状態にて隣り合う内側板の台形板内のうち特定方向の一側部領域を部分的に切り欠くことで、内側板の特定方向の他側部に連接形成された連接片からなり、縦板連接境界（２４Ｆ）を９０度超１８０度未満の鈍角の屈曲角で谷折り方向へ内屈曲させることで、組み立て状態において、下辺よりも上辺を長く形成した下方収束形状の縦片が上部空間（Ｓ１）及び側部空間（Ｓ３）内に配される。
【００７２】
上記構成によれば、各縦板（４）が、隣り合う内側板（２）の特定の他側方を切り欠いて、連接対象となる内側板（２）の特定の一側方へ連接形成されたものとなる（例えば図１、図２参照）。特に、複数の内側板（２）それぞれの決まった特定方向側部を部分的にカットすることで、形成、全体強度を落とさず他側部を部分強化させる。
【００７３】
また上記構成によれば、天板（１）を切り欠くことなく内側板（２）を切り欠いて縦板（４）を確保するため、天板（１）による保護面を十分確保しつつ、縦板の形成面積を比較的自由に得ることができる。例えば図１に示すような台形状の部分カットライン（４Ｃ）のほかに、図７以降に示す様々な形状の部分カットライン（４Ｃ）を採用することもできる。これらいずれかの部分カットライン（４Ｃ）を選択することはすなわち、内側板（２）に要求される側部保護強度に応じて、縦板の形状を変更し、縦板（４）の介在による規制強度ないし緩衝性を調節する緩衝性の調節方法となる。
【００７４】
また、上記実施例１〜１１の梱包用緩衝材においては、梱包箱が平面視にて４つの隅部を有する平面視四角形の収容空間を具備する。また、前記複数の縦板（４）がそれぞれ前記隅部すべてに向かって一枚ずつ延出し、隅部の内面に接する４枚の縦片からなる。この４枚の縦片からなる縦板（４）は、梱包箱（１０２）の平面形状の対角線に沿って拡がり、梱包箱の多角形の隅部内へ収容され、縦板（４）の平面視方向への移動が規制される。縦板の介在による緩衝方向が当該収容された隅部の一方向に特定されることにより、収まった当該隅部外方への緩衝機能と、当該隅部に隣接する梱包箱の平面視２辺の各方向それぞれへの緩衝機能と、を発揮するものとなる。また、縦板の枚数が三枚以上であれば平面視三方以上へそれぞれ緩衝機能を有することとなり、緩衝機能の周方向の均等性が高められる。
【００７５】
以上、各実施例の形態をもとに本発明を説明したが、これら実施例の形態は例示であり、本発明の主旨から逸脱しない限り、上述各実施の形態に対して、様々な形状変更、配置変更、構成要素の増減、各構成要素の付加、一部構成の削除を施してもよい。例えば被梱包物の外形や、梱包箱の収容空間の形状、ないしこれらによる延設板の枚数、縦板の枚数ないし形状は、上述した各実施例に限らず他の実施態様を採用し得るか、或いは上述した各実施例のうちいずれか１ないし複数の構成要素を抽出乃至組み合わせて使用し得る。例えば上記いずれかの実施例の包装用緩衝材と梱包箱のみからなる包装セットを構成することもできるし、また被梱包物（Ｏ）の形状に応じて天板形状を五角形、六角形、八角形等の多角形にしてこのうちの一部辺の先に２枚又は３枚又は４枚の内側板を連接したものでもよい。あるいは天板形状を円形にして平面視放射方向に複数の内側板を連接したものでもよい。また縦板は天板から連接して連なるものでもよいし、縦板を構成するための部分カットラインは天板や延設板に亘って形成されていてもよい。さらに、一面の板片を組み立てることによる梱包用緩衝材に限らず、複数の板片を接着又は係止させて組み立てる梱包用緩衝材としてもよい。上記のほか、各構成要素ないしその少なくとも一部分を抽出して変更、増減、組合せを加えた変形例も本発明の範囲にあることは当業者に理解されるところである。
【符号の説明】
【００７６】
１  天板
２  内側板
２４Ｆ  縦板連接境界
３  延設板
３１  延設基部
３２  延設先部
４  縦板
４Ｃ  部分カットライン
４Ｓ  側片端
４１Ｕ  上片端
５第一連接片
６  第二連接片
７  第三連接片
１００  緩衝体
１０１  保持体
１０２  梱包箱
１０２Ｌ  蓋内面
１０２Ｓ  内側面
Ｆ１  回転方向の外力
Ｆ２  斜め上方への外力
Ｓ１  上部空間
Ｓ２  下部空間
Ｓ３  側部空間
Ｏ  被梱包物
【図１】
0006488184.tif 000002
【図２】
0006488184.tif 000003
【図３】
0006488184.tif 000004
【図４】
0006488184.tif 000005
【図５】
0006488184.tif 000006
【図６】
0006488184.tif 000007
【図７】
0006488184.tif 000008
【図８】
0006488184.tif 000009
【図９】
0006488184.tif 000010
【図１０】
0006488184.tif 000011
【図１１】
0006488184.tif 000012
【図１２】
0006488184.tif 000013
【図１３】
0006488184.tif 000014
【図１４】
0006488184.tif 000015
【図１５】
0006488184.tif 000016
【図１６】
0006488184.tif 000017
【図１７】
0006488184.tif 000018
【図１８】
0006488184.tif 000019