(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
包装容器に加工液卵が封入された電子レンジ調理用包装容器詰めスクランブルエッグの素であって、
前記包装容器は、
前記加工液卵を収容する収容部と、
前記包装容器の一端部に形成され、２５℃の条件下において、前記収容部内の圧力が５ｋＰａ以上１００ｋＰａ以下である場合に開放されることが可能に構成された弱シール部と、
前記一端部に面した前記収容部の周縁に形成され、前記加工液卵が加熱調理された加熱凝固卵の吐出口を形成するための切断ラインと、を有し、
前記切断ラインは、前記吐出口の幅が０．５〜３ｃｍとなるように規定される
電子レンジ調理用包装容器詰めスクランブルエッグの素。
【請求項２】
請求項１に記載の電子レンジ調理用容器詰めスクランブルエッグの素であって、
前記加工液卵に含まれる液全卵の割合が、５０％以上９０％以下である
電子レンジ調理用容器詰めスクランブルエッグの素。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の電子レンジ調理用包装容器詰めスクランブルエッグの素を用いたスクランブルエッグの製造方法であって、
前記電子レンジ調理用包装容器詰めスクランブルエッグの素を、少なくとも前記弱シール部が開口するまで電子レンジで加熱することで、前記収容部内で加熱凝固卵を形成する工程と、
加熱後の前記包装容器を前記切断ラインに沿って切断することで、前記吐出口を形成する工程と、
前記吐出口から前記加熱凝固卵を絞り出す工程と、
を含むスクランブルエッグの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子レンジ調理用包装容器詰めスクランブルエッグの素及びそれを用いたスクランブルエッグの製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、卵含有食品を電子レンジで加熱し、簡便に調理する方法が知られている。
例えば、特許文献１及び２には、卵含有食品を電子レンジで加熱することで「す（表面や内部に気泡が入った状態）」のない滑らかな食感の卵含有加熱ゲル化食品を製造する方法が記載されている。また、これらの文献においては、卵含有加熱ゲル化食品の具体例として、茶碗蒸しやカスタードプリン、卵豆腐、だし巻き卵等が挙げられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１３−４２７４１号公報
【特許文献２】特開２０１３−６６４３９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
一方、液卵を加熱して調理する卵料理に、スクランブルエッグがある。スクランブルエッグは、一般に、油を塗布したフライパン等に卵液を投入し、攪拌しつつ加熱して製する。このため、スクランブルエッグは、形状や加熱の程度が不均一となり、特許文献１及び２に記載の卵含有加熱ゲル化食品とは異なる、独特のふんわりとした質感を有する。
しかしながら、電子レンジを用いた場合は、形状や加熱の不均一性を実現することが難しく、手作りのスクランブルエッグの質感を得ることが難しい。
さらに、電子レンジで加熱する場合は、熱せられた液卵が沸騰し高温の蒸気を生じさせるおそれがあり、取り扱いに注意を要する。
【０００５】
以上のような事情に鑑み、本発明の目的は、手作りの質感に近いスクランブルエッグを、電子レンジで安全に調理することが可能な電子レンジ調理用包装容器詰めスクランブルエッグの素及びそれを用いたスクランブルエッグの製造方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
すなわち、本発明は、
（１）包装容器に加工液卵が封入された電子レンジ調理用包装容器詰めスクランブルエッグの素であって、
前記包装容器は、
前記加工液卵を収容する収容部と、
前記包装容器の一端部に形成され、前記収容部内の圧力の上昇に基づいて開放されることが可能に構成された弱シール部と、
前記一端部に面した前記収容部の周縁に形成され、前記加工液卵が加熱調理された加熱凝固卵の吐出口を形成するための切断ラインと、を有し、
前記切断ラインは、前記吐出口の幅が０．５〜３ｃｍとなるように規定される
電子レンジ調理用包装容器詰めスクランブルエッグの素。
（２）（１）に記載の電子レンジ調理用容器詰めスクランブルエッグの素であって、
前記加工液卵に含まれる液全卵の割合が、５０％以上９０％以下である
電子レンジ調理用容器詰めスクランブルエッグの素。
（３）（１）又は（２）に記載の電子レンジ調理用容器詰めスクランブルエッグの素であって、
前記弱シール部は、２５℃の条件下において、前記収容部内の圧力が５ｋＰａ以上１００ｋＰａ以下である場合に開放される
電子レンジ調理用容器詰めスクランブルエッグの素。
（４）（１）から（３）のいずれか１つに記載の電子レンジ調理用包装容器詰めスクランブルエッグの素を用いたスクランブルエッグの製造方法であって、
前記電子レンジ調理用包装容器詰めスクランブルエッグの素を、少なくとも前記弱シール部が開口するまで電子レンジで加熱することで、前記収容部内で加熱凝固卵を形成する工程と、
加熱後の前記包装容器を前記切断ラインに沿って切断することで、前記吐出口を形成する工程と、
前記吐出口から前記加熱凝固卵を絞り出す工程と、
を含むスクランブルエッグの製造方法、
である。
【発明の効果】
【０００７】
以上のように、本発明によれば、手作りの質感に近いスクランブルエッグを、電子レンジで安全に調理することが可能な電子レンジ調理用包装容器詰めスクランブルエッグの素及びそれを用いたスクランブルエッグの製造方法を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の一実施態様の包装容器を示す平面図である。
【図２】図１に記載の包装容器に加工液卵を封入したスクランブルエッグの素を示す縦断面図である。
【図３】本発明の他の実施態様の包装容器を示す平面図である。
【図４】本発明のさらに他の実施態様の包装容器を示す平面図である。
【図５】本発明のさらに他の実施態様の包装容器を示す図であり、この包装容器に加工液卵を封入したスクランブルエッグの素としての態様を示す縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、本発明を詳細に説明する。なお、本発明において、「％」は「質量％」を意味し、「部」は「質量部」を意味する。
【００１０】
＜スクランブルエッグの素＞
本発明のスクランブルエッグの素とは、電子レンジ調理用包装容器詰めのスクランブルエッグの素をいい、上記包装容器に加工液卵が封入されたものをいう。
上記スクランブルエッグの素は、後述するように、包装容器内で加熱された加熱凝固卵を、所定範囲の幅の吐出口から絞り出すことにより、手作りの質感に近いスクランブルエッグを電子レンジで簡便に製することができるものである。
さらに、上記スクランブルエッグの素は、包装容器の蒸気孔となり得る弱シール部と、吐出口形成用の切断ラインの位置を工夫することにより、電子レンジ調理時の熱に対する安全性を確保することができる。
【００１１】
＜加工液卵＞
本発明の加工液卵とは、液卵に所望の味、風味となるような材料を配合したものをいう。
本発明に用いる液卵は、特に限定されないが、例えば、液全卵、液卵黄及び液卵白、並びに、これらに濾過、殺菌、凍結、乾燥、濃縮、希釈、脱糖、脱塩、酵素処理等の各種処理を施したもの、特定の成分（コレステロールやリゾチーム、アビジン等）を除いたもの等を挙げることができる。また、上記液卵は、凍結処理の後解凍したものでもよい。
上記液全卵は、鶏卵を割卵し得られた生全卵、及び鶏卵を割卵し液卵黄及び液卵白を分離してそれぞれ所定の割合ずつ混合したものでもよい。
例えば、上記加工液卵は、本発明の効果を妨げない限りにおいて、液卵以外に通常食用されるものであればいずれを配合しても良い。例えば、肉類、野菜類、乳製品、糖類、食用油脂、澱粉、異種蛋白質、増粘剤、ｐＨ調整剤、香辛料、調味料、色素等が挙げられる。これらが配合された加工液卵は、洋風、和風のいずれの風味を有していてもよい。例えば和風であれば、いわゆる炒り卵風のスクランブルエッグを製することができる。
【００１２】
＜加工液卵：液全卵の割合＞
本発明において、加工液卵に液全卵が含まれる場合の液全卵の割合は特に限定されず、例えば５０％以上９０％以下であればよく、さらに６０％以上８５％以下であればよい。
【００１３】
＜加熱凝固卵＞
本発明の加熱凝固卵とは、加工液卵を全部又は一部凝固させたものをいう。本発明の加熱凝固卵は、加工液卵を沸騰させて過加熱の状態にすることで製されたものでもよい。これにより、後述するように、「す」が形成された加熱凝固卵を製することができる。また、加熱凝固卵には、加熱ムラが形成されていてもよい。
【００１４】
＜包装容器＞
本発明の包装容器とは、上記加工液卵が封入された、電子レンジ調理用の包装容器をいう。
本発明の包装容器は、例えば、軟質プラスチック袋であり、１００℃以上の耐熱性と、内部の蒸気による所定圧力に耐える強度と、加工液卵が加熱調理された加熱凝固卵を絞り出すことができる程度の柔軟性とを有していればよい。このような包装容器の材質としては、例えば、ポリエチレンやポリプロピレン、ナイロン、ポリエチレンテレフタラート、エチレン−ビニルアルコール共重合樹脂、ポリ塩化ビニリデン等のプラスチック素材を１種以上用いることができる。
上記包装容器は、複数の軟質プラスチックフィルムを重ね合わせて周縁等をシールした構成でもよいし、１又は複数の軟質プラスチックフィルムを合掌状に折り曲げて接合部をシールした構成でもよい。
上記包装容器の形状は特に限定されず、例えば、平袋、スタンディングパウチ型等であればよい。また、上記包装容器は、平面視において、台形状、長方形状、台形と長方形を組み合わせた形状のペンシル状、楕円形等の概略形状を有していてもよく、その他の形状を有していてもよい。
なお、平面視とは、内容物（加工液卵）を封入していない状態において、包装容器の主面と垂直な方向から見ることをいうものとする。
包装容器は、収容部と、弱シール部と、切断ラインとを有する。さらに、包装容器は、周縁を構成する複数の端部を有する。以下、これら各要素について説明する。
【００１５】
＜包装容器：端部＞
包装容器の端部とは、加工液卵を収容しない、包装容器の周縁を構成する領域をいう。
包装容器の端部のうち、後述する弱シール部が形成されている側の端部を一端部（第１端部とも称する）とし、当該一端部と対になる端部を他端部（第２端部とも称する）とする。他端部（第２端部）は、後述する収容部を挟んで第１端部と対向する端部である。
また、包装容器は、これらの第１端部及び第２端部を接続する一対の端部を有していてもよく、これらを側端部とする。
上記各端部は、ヒートシール、プラスチックフィルムの折り癖等により構成され、加熱前の状態において全体が封止されている。
【００１６】
＜包装容器：収容部＞
収容部は、加工液卵を収容する。収容部は、上記各端部に囲まれた領域である。
収容部は、平面視において、台形状、ペンシル状、楕円形状等の形状で構成されていてもよい。あるいは、収容部は、平面視において略長方形状であってもよく、例えば長方形の一部にヒートシールが陥入した形状や、長方形の一部から後述する吐出口となり得る部分が突出した形状等を有してもよい。
収容部の容量は特に限定されず、例えば１人分以上のスクランブルエッグが提供でき、通常の電子レンジの庫内に収容できる容積であればよく、例えば、５０〜３００ｍＬが挙げられる。
収容部は、加熱前の状態において上記各端部が封止されていることで、流通時や保管時、調理者の取り扱い時に、加工液卵の漏れを防止することができる。一方、加熱時には、加工液卵に含まれる水分が加熱され蒸気となることで収容部内の圧力が上昇し、膨満する。これに伴い、後述する弱シール部の全部又は一部が開放され、収容部内の蒸気が放出されるように構成される。これにより、収容部の破裂等を防止することができる。
【００１７】
＜包装容器：弱シール部＞
弱シール部は、収容部の一端部（第１端部）に形成され、収容部内の圧力の上昇に基づいて開放されることが可能に構成される。すなわち弱シール部は、電子レンジによる加熱時に全部又は一部が開放され、加熱により収容部内で発生した蒸気を収容部外に放出する蒸気孔として機能し得る。
弱シール部は、具体的には、熱融着強度を周辺シール部より弱く調整したもの（単に弱熱融着域と称する）、あるいは熱融着域の幅を周辺シール部より狭く調整したもの（単に狭熱融着域と称する）、また易剥離性を有するテープ（単に易剥離性テープと称する）を有したもの等が挙げられる。さらに上記弱シール部に、蒸気を放出するための開口や小孔、スリット、切り欠き等があってもよい。
また弱シール部に応力が集中しやすい形に調整した容器（単に易剥離熱融着形と称する）
を用いてもよい。
【００１８】
＜包装容器：弱シール部の開放される圧力＞
弱シール部は、収容部内の圧力の上昇に基づいて熱融着域、狭熱融着域、易剥離性テープ等が剥離し、封止されていた領域が開口すること、あるいは上記開口、小孔、スリット、切り欠き等が開放されることにより、開放される。弱シール部は、例えば、収容部内の圧力が、２５℃の条件下において５ｋＰａ以上１００ｋＰａ以下である場合に開放され得る。ある程度の耐圧性を有する弱シール部により、収容部内の加工液卵を沸騰させて過加熱の状態とすることができ、「す」が形成された加熱凝固卵を製することができる。
「す」は、加熱凝固卵の表面や内部に気泡が入った状態で、過加熱によって加工液卵中の水分が沸騰し、細かい泡ができることにより形成される。このような「す」は、茶碗蒸しやカスタードプリン等の滑らかな卵料理では食感や見た目を損なうとされ、問題とされる。
一方、スクランブルエッグでは、通常攪拌しながら加熱調理するものであるため、過加熱による「す」や加熱ムラを形成させることにより、表面が立体的となり、手作り感の高いスクランブルエッグを製することができる。
【００１９】
＜包装容器：切断ライン＞
切断ラインは、一端部（第１端部）に面した収容部の周縁に形成され、加工液卵が加熱調理された加熱凝固卵の吐出口を形成するために構成される。
切断ラインは、例えば、印刷等された切り取り線や、ミシン目加工されたライン、切断を容易にするためのノッチ、直線カット性フィルムにおける易カットライン等により形成される。切断ラインがノッチによって形成される場合、切断ラインは、対向する一対のノッチを結ぶことにより形成される仮想的なラインであってもよいし、当該ノッチが形成されている方向に延在する仮想的なラインであってもよい。また、直線カット性フィルムにおける易カットラインも仮想的なラインとして構成され得るが、包装容器における当該ライン上の１又は複数箇所にラインの位置と延在方向等を表示していてもよい。また、上記易カットラインの位置と延在方向を示すために、上記ノッチを用いてもよい。
本発明の吐出口は、電子レンジによる加熱調理後、切断ラインに沿って包装容器の一部が切断されることにより収容部に形成された開口として構成される。
切断ラインは、一本で一つの吐出口を形成するように設けられていてもよいし、一本で複数の吐出口を形成するように設けられていてもよい。あるいは、包装容器は、複数の切断ラインを有していてもよく、各切断ラインが、１又は複数の吐出口を形成するために設けられていてもよい。
【００２０】
＜包装容器：吐出口の幅＞
さらに、切断ラインは、吐出口の幅が０．５〜３ｃｍとなるように規定され、さらに１〜２ｃｍとなるように規定される。吐出口の幅とは、切断ラインに沿った収容部の長さをいう。
上記吐出口の幅は、収容部の形状と、切断ラインの位置を工夫することにより実現できる。例えば上記範囲の吐出口の幅は、収容部の一端を他端よりも狭く構成し、当該一端付近に切断ラインが形成されることにより実現できる。あるいは、上記範囲の吐出口の幅は、収容部に第１端部に向けて突出する１又は複数の突出部を設け、当該突出部上に切断ラインを形成することにより実現できる。なお、この突出部により、包装容器全体がいわゆるボトル型に構成されてもよい。
【００２１】
＜包装容器：実施態様１（台形型）＞
以下、上記包装容器の具体的な実施態様について、図面を用いて説明する。なお、本発明の包装容器は、これらの態様に限定されない。
図１は、本発明の一実施態様の包装容器１０を示す平面図であり、図２は、この包装容器１０に加工液卵Ｅを封入したスクランブルエッグの素１００を示す縦断面図である。包装容器１０は、複数の軟質プラスチックフィルムを重ね合わせて周縁をヒートシールされた、いわゆる平袋として構成され、平面視において略台形状を有する。このような概略形状の包装容器を、以下、「台形型」と称する。
包装容器１０は、収容部１１と、包装容器１０の第１端部１０ａに沿って形成された弱シール部１２と、切断ライン１５とを有する。包装容器１０は、さらに、側端部１０ｃ，１０ｄに沿ってそれぞれ形成された一対の側シール部１３ａ，１３ｂと、第１端部１０ａに対向する第２端部１０ｂに沿って形成された底シール部１４と、を有する。弱シール部１２以外のシール部１３ａ，１３ｂ，１４は、いずれも加熱により収容部１１内の圧力が上昇した場合でも剥離しない程度の十分なシール性を有する。
収容部１１は、弱シール部１２、側シール部１３ａ，１３ｂ及び底シール部１４に囲まれた領域として構成される。収容部１１は、第２端部１０ｂに沿った幅よりも第１端部１０ａに沿った幅の方が狭く構成され、より具体的には第２端部１０ｂから第１端部１０ａに向かって次第に幅が狭くなるように構成される。
切断ライン１５は、第１端部１０ａの弱シール部１２の近傍に、略平行に形成される。これにより、収容部１１の幅の狭い領域に切断ライン１５を形成することができ、吐出口の幅Ｄを上記範囲に規定することができる。さらに、収容部１１の幅が次第に狭くなるように構成されるため、吐出口から絞り出す際に、収容部内においても加熱凝固卵を崩れさせることができる。なお、図１及び図２に示す例では、切断ライン１５は、印刷された切り取り線として構成されている。
また、弱シール部１２は、弱熱融着域であり、第１端部１０ａに沿って形成されている。このため、収容部１１内の圧力が上昇した場合、シールが弱い弱シール部１２の中央部が開口し蒸気孔が形成され得る。
さらに、弱シール部１２は、切断ライン１５よりも包装容器１０の先端側に形成されている。このため、加熱調理後に切断ライン１５に沿って切断し吐出口を形成した場合、蒸気孔も切除される。したがって、吐出口から加熱凝固卵を吐出する場合に、蒸気孔自体やそこから漏れる熱い蒸気が調理者の手に触れるリスクを抑えることができる。さらに、吐出口以外から加熱凝固卵が漏れるといった不具合を防止することができる。
【００２２】
＜包装容器：実施態様２（ペンシル型）＞
以下、上記包装容器の他の実施態様について、図面を参照しつつ説明する。各図中、同一符号は同一又は同等の構成を表す。
図３は、本発明の他の実施態様の包装容器２０を示す平面図である。この包装容器２０も、複数の軟質プラスチックフィルムを重ね合わせて周縁をヒートシールされた、いわゆる平袋として構成され、平面視において、長方形と台形を組み合わせた形状を有する。このような概略形状の包装容器を、以下、「ペンシル型」と称する。
包装容器２０は、収容部２１と、包装容器２０の第１端部２０ａに沿って形成された弱シール部２２と、切断ライン２５とを有する。包装容器２０は、さらに、側端部２０ｃ，２０ｄに沿ってそれぞれ形成された一対の側シール部２３ａ，２３ｂと、第１端部２０ａに対向する第２端部２０ｂに沿って形成された底シール部２４と、を有する。弱シール部２２以外のシール部２３ａ，２３ｂ，２４は、いずれも収容部２１内の圧力が上昇した場合でも剥離しない程度の十分なシール性を有し、弱シール部２２は狭熱融着域である。
同図に示すように、この場合も、収容部２１は、第２端部２０ｂに沿った幅よりも第１端部２０ａに沿った幅の方が狭く構成される。また、収容部２１は、第２端部２０ｂから第１端部２０ａに向かって中間部までは略同一の幅であり、当該中間部以降は次第に幅が狭くなるように構成される。これにより、本実施態様においても、第２端部２０ｂに沿った幅よりも第１端部２０ａに沿った幅の方が狭く構成される収容部２１によって、吐出口の幅Ｄを狭く構成することができる。
切断ライン２５及び弱シール部２２の構成については、上述の包装容器１０の切断ライン１５及び弱シール部１２と同様であるため、説明を省略する。
【００２３】
＜包装容器：実施態様３（長方形型）＞
図４は、本発明のさらに他の実施態様の包装容器３０を示す平面図である。この包装容器３０も、複数の軟質プラスチックフィルムを重ね合わせて周縁をヒートシールされた、いわゆる平袋として構成され、平面視において、長方形状を有する。このような概略形状の包装容器を、以下、「長方形型」と称する。
包装容器３０は、収容部３１と、３つの弱シール部３２と、切断ライン３５とを有する。包装容器３０は、さらに、第１端部３０ａに沿って形成された天シール部３６と、側端部３０ｃ，３０ｄに沿ってそれぞれ形成された一対の側シール部３３ａ，３３ｂと、第１端部３０ａに対向する第２端部３０ｂに沿って形成された底シール部３４と、を有する。
天シール部３６は、同図に示すように、第２端部３０ｂ（底シール部３４）に向かって突出して形成された３つの陥入部３６ａを有し、弱シール部３２は、同図に示すように、当該陥入部３６ａの先端に形成される。
収容部３１は、天シール部３６の陥入部３６ａの間にそれぞれ形成され、第１端部３０ａに向かって突出して形成された２つの突出部３１ａを有する。この突出部３１ａ上には切断ライン３５が形成されており、切断ライン３５に沿った突出部３１ａの幅が吐出口の幅Ｄとなる。
このような構成により、包装容器３０が略長方形状であっても、吐出口の幅Ｄを上述の範囲に規定することができる。さらに、複数の吐出口を形成することが可能となる。
また、陥入部３６ａの先端に形成された弱シール部３２は、本実施態様において、小孔３７を有する。小孔３７は、加熱前の状態において易剥離性シールにより封止されているが、収容部３１内の圧力に基づいて易剥離性シールが剥離し、蒸気孔として機能し得る。
このような構成であっても、蒸気孔が吐出口付近に形成されることから、加熱凝固卵を吐出する際に熱い蒸気が調理者の手などに触れるリスクを抑えることができる。
なお、上述の実施態様においては、包装容器３０が３つの陥入部３６ａと２つの突出部３１ａとを有すると説明したが、これらの数や形状は限定されない。
【００２４】
＜包装容器：実施態様４（スタンディングパウチ型）＞
図５は、本発明のさらに他の実施態様の包装容器４０を示す図であり、この包装容器４０に加工液卵Ｅを封入したスクランブルエッグの素４００としての態様を示す縦断面図である。この包装容器４０も、例えば複数枚の軟質プラスチックフィルムを重ね合わせて周縁をシールされた概略構成を有するが、いわゆるスタンディングパウチとして構成される。
包装容器４０は、収容部４１と、弱シール部４２と、切断ライン４５とを有する。さらに、包装容器４０は、第２端部４０ｂに形成されたマチとしての底面部４４を有する。
包装容器４０の平面視における概略形状は、特に限定されない。例えば、上述の台形型（図１参照）でもよいし、ペンシル型（図３参照）、長方形型（図４参照）、その他の形状でもよい。
切断ライン４５及び弱シール部４２については、上述の切断ライン１５，２５，３５及び弱シール部１２，２２，３２と同様に構成することができるため、説明を省略する。
上記構成により、収容部４０の容積を大きくすることができる。これにより、電子レンジの庫内で主面を上に向けて加熱し、圧力の上昇によって収容部４１が膨満すると、第１端部４０ａが電子レンジの載置面から起き上がることとなる。したがって、弱シール部４２により形成された蒸気孔が下方を向かず、弱シール部４２が開放された後に加熱された内容物の一部が液状であった場合でも、内容物が漏れることを防止することができる。
【００２５】
＜スクランブルエッグの製造方法＞
本発明のスクランブルエッグの製造方法は、上記電子レンジ調理用包装容器詰めスクランブルエッグの素を用いたスクランブルエッグの製造方法である。
すなわち、上記電子レンジ調理用包装容器詰めスクランブルエッグの素を、少なくとも上記弱シール部が開放されるまで電子レンジで加熱することで、上記収容部内で加熱凝固卵を形成する工程と、加熱後の上記包装容器を上記切断ラインに沿って切断することで、上記吐出口を形成する工程と、上記吐出口から上記加熱凝固卵を絞り出す工程と、を含む。以下、具体的に説明する。
【００２６】
＜スクランブルエッグの製造方法：加熱凝固卵を形成する工程＞
まず、上記スクランブルエッグの素を電子レンジで加熱する。電子レンジ庫内における包装容器の姿勢は特に限定されないが、蒸気孔が形成される弱シール部が上方又は側方に向くように配置される。これにより、弱シール部の開放後、蒸気がスムースに排出されるとともに、加熱中の加工液卵の一部が蒸気孔を介して漏れる可能性を低減することができる。但し、通常、蒸気孔が開口した時点で加工液卵の大部分が凝固しているため、仮に包装容器の姿勢が上記以外の姿勢であっても、加工液卵が蒸気孔を介して漏れる可能性は低いと考えられる。
加熱は、少なくとも弱シール部が開放されるまで行う。これにより、収容部内の加工液卵が過加熱されて加工液卵が沸騰し、「す」の入った加熱凝固卵を形成することができる。また、加熱中、突沸が起こってもよい。
電子レンジの加熱条件は特に限定されず、例えば出力が１００Ｗ〜２０００Ｗ、加熱時間が３０秒〜１０分程度であってもよい。
これにより、収容部内で、固形状又は半固形状の加熱凝固卵を形成することができる。
【００２７】
＜スクランブルエッグの製造方法：吐出口を形成する工程＞
続いて、加熱後の上記包装容器を上記切断ラインに沿って切断する。切断は、はさみ、カッター等を用いてもよいし、手で行ってもよい。これにより、幅が０．５〜３ｃｍの１又は複数の吐出口が形成される。
【００２８】
＜スクランブルエッグの製造方法：加熱凝固卵を絞り出す工程＞
最後に、上記吐出口から上記加熱凝固卵を絞り出す。具体的には、例えば吐出口を下方に向け、包装容器全体を絞ることで、狭い吐出口から加熱凝固卵を吐出することができる。
これにより、吐出する過程において加熱凝固卵が自然に崩れ、より手作り感の高いスクランブルエッグを製することができる。
【００２９】
＜本発明の作用効果＞
本発明のスクランブルエッグの素は、包装容器の吐出口の幅が０．５〜３ｃｍとなるように規定されることから、収容部内で製された加熱凝固卵を幅の狭い吐出口から絞り出すことができる。これにより、収容部内から加熱凝固卵を取り出す際に自然に加熱凝固卵を崩れさせ、手作り感の高いスクランブルエッグを製することができる。このように、本発明によれば、包装容器を揉む工程や、包装容器から取り出した加熱凝固卵をつぶす工程等を不要とすることができ、電子レンジで加熱して加熱凝固卵を絞り出すだけで簡便に手作り感の高いスクランブルエッグを製することができる。
また、本発明の包装容器は、加熱前から蒸気孔が形成されている構成ではなく、収容部内の圧力が上昇した場合に弱シール部が開放され、蒸気孔が形成される構成を有する。これにより、収容部内の加工液卵を沸騰する状態まで過加熱することができ、いわゆる「す」を形成することができる。「す」の形成された加熱凝固卵を上記吐出口から絞り出すことで、立体的な形状のスクランブルエッグを製することができ、より手料理の質感に近付けることができる。
また、加熱に電子レンジを用いることにより、湯煎等とは異なり、加熱ムラを生じさせることができる。したがって、加熱凝固卵をあえて粗い食感となるように形成でき、湯煎等による加熱方法と比較しても手料理の質感に近いスクランブルエッグを製することができる。
加えて、切断ラインが第１端部に面した収容部の周縁に形成されることから、吐出口を形成することにより蒸気孔を切除することができ、あるいは吐出口と蒸気孔とを近い位置に配置することができる。これにより、吐出口を下方に向けて加熱凝固卵を絞り出す工程において、熱い蒸気が手などに放出されるリスクを抑制することができる。したがって、安全にスクランブルエッグを製することができる。
【００３０】
以下、本発明を実施例等に基づき、さらに説明する。
【実施例】
【００３１】
［実施例１］
（加工液卵の製造）
表１に記載の配合例１の割合で原料を均一に混合し、加工液卵を製した。この加工液卵は、洋風の味付けである。同表を参照し、加工液卵中、液全卵は８５％であった。
【００３２】
【表１】
0006570974.tif 000002
【００３３】
（包装容器への加工液卵の充填）
続いて、製した加工液卵を、上述の実施態様１に記載の包装容器に充填した。充填前の包装容器は、上述の第２端部がヒートシールされておらず、この第２端部の開口から加工液卵を充填した。充填後、第２端部をヒートシールし、底シール部を形成した。これにより、実施例１のスクランブルエッグの素を製した。
実施例１の包装容器は、図１及び図２に示すように、平袋の台形型で、吐出口の幅が１．５ｃｍに規定され、弱シール部は１つであった。また、弱シール部は第１端部に形成され、切断ラインも第１端部に面して形成されていた。
表２に、実施例１のスクランブルエッグの素の特徴を記載した。なお、同表において、「吐出口の位置」の項目の「第１端部」は、「包装容器の第１端部に面した収容部の周縁に形成されている」ことを意味する。「第２端部」についても同様とする。
また、同表において、「切断ラインと弱シール部の位置関係」とは、弱シール部が形成されている一端部（第１の端部）に面した収容部の周縁に切断ラインが面して形成されているか否かを判定しており、○は形成されており、×は形成されていないことを示す。
【００３４】
【表２】
0006570974.tif 000003
【００３５】
［実施例２］
表３に記載の配合例２の割合で原料を均一に混合し、加工液卵を製した。この加工液卵は、洋風の味付けである。同表を参照し、加工液卵中、液全卵は６０％であった。
続いて、製した加工液卵を、上述の実施態様２に記載の包装容器に、実施例１と同様に充填した。これにより、実施例２のスクランブルエッグの素を製した。
実施例２の包装容器は、図３及び表２に示すように、上述のペンシル型で、吐出口の大きさが２．５ｃｍに規定され、弱シール部は１つであった。また、弱シール部は第１端部に形成され、切断ラインも第１端部に面して形成されていた。
【００３６】
【表３】
0006570974.tif 000004
【００３７】
［実施例３］
表４に記載の配合例３の割合で原料を均一に混合し、加工液卵を製した。この加工液卵は、和風の味付けであり、炒り卵風のスクランブルエッグを製することができるものであった。同表を参照し、加工液卵中、液全卵は６５％であった。
続いて、製した加工液卵を、上述の実施態様３に記載の包装容器に、実施例１と同様に充填した。これにより、実施例２のスクランブルエッグの素を製した。
実施例３の包装容器は、図４及び表２に示すように、長方形型で、それぞれ幅２．５ｃｍの吐出口が２つ形成されるように切断ラインが形成された。弱シール部は３つであった。また、弱シール部は第１端部付近に形成され、切断ラインも第１端部付近に弱シール部に面して形成されていた。
【００３８】
【表４】
0006570974.tif 000005
【００３９】
［実施例４］
表５に記載の配合例４の割合で原料を均一に混合し、加工液卵を製した。この加工液卵は、和風の味付けであり、炒り卵風のスクランブルエッグを製することができるものである。同表を参照し、加工液卵中、液全卵は７２％であった。
続いて、製した加工液卵を、上述の実施態様４に記載のスタンディングパウチ型の包装容器に、実施例１と同様に充填した。これにより、実施例４のスクランブルエッグの素を製した。
実施例４の包装容器は、図３、図５及び表２に示すように、概略形状がペンシル型で、吐出口の大きさが１．５ｃｍに規定され、弱シール部は１つであった。また、弱シール部は第１端部に形成され、切断ラインも第１端部に面して形成されていた。
【００４０】
【表５】
0006570974.tif 000006
【００４１】
［比較例１］
表１に記載の配合例１の割合で原料を均一に混合し、加工液卵を製した。
続いて、製した加工液卵を、台形型の包装容器に、実施例１と同様に充填した。これにより、比較例１のスクランブルエッグの素を製した。
比較例１の包装容器は、表２に示すように、吐出口の大きさが０．３ｃｍに規定されている以外は、実施例１の包装容器と同様に構成されていた。すなわち、弱シール部は１つであり、第１端部に形成され、切断ラインも第１端部に面して形成されていた。
【００４２】
［比較例２］
表１に記載の配合例１の割合で原料を均一に混合し、加工液卵を製した。
続いて、製した加工液卵を、ペンシル型の包装容器に、実施例１と同様に充填した。これにより、比較例２のスクランブルエッグの素を製した。
比較例２の包装容器は、表２に示すように、吐出口の大きさが３．５ｃｍに規定されている以外は、実施例２の包装容器と同様に構成されていた。すなわち、弱シール部は１つであり、第１端部に形成され、切断ラインも第１端部に面して形成されていた。
【００４３】
［比較例３］
表１に記載の配合例１の割合で原料を均一に混合し、加工液卵を製した。
続いて、製した加工液卵を、台形型の包装容器に、実施例１と同様に充填した。これにより、比較例３のスクランブルエッグの素を製した。
比較例３の包装容器は、表２に示すように、切断ラインが弱シール部に面した収容部の周縁に形成されておらず、切断ラインが第１端部に面して形成され、弱シール部が第２端部に形成されていた。当該包装容器について、表２を参照し、その他は実施例１の包装容器と同様に構成されていた。
【００４４】
［比較例４］
表１に記載の配合例１の割合で原料を均一に混合し、加工液卵を製した。
続いて、製した加工液卵を、台形型の包装容器に、実施例１と同様に充填した。これにより、比較例４のスクランブルエッグの素を製した。
比較例４の包装容器は、表２に示すように、弱シール部が包装容器の中央に形成されており、切断ラインが第１端部に面して形成されていた。すなわちこの包装容器は、プラスチックフィルムの接合部が包装容器の中央に形成されており、この接合部が弱シール部として構成されていた。当該包装容器について、表２を参照し、その他は実施例１の包装容器と同様に構成されていた。
【００４５】
［実施例５〜８］
表１に記載の配合例１の割合で原料を均一に混合し、加工液卵を製した。
続いて、製した加工液卵を、それぞれ台形型の包装容器に、実施例１と同様に充填した。これにより、実施例５〜８のスクランブルエッグの素を製した。
実施例５〜８の包装容器は、それぞれ、弱シール部の耐圧性以外は実施例１の包装容器と同様の構成を有していた。すなわち、表２に示すように、吐出口の幅が１．５ｃｍに規定され、弱シール部は１つであった。また、弱シール部は第１端部に形成され、切断ラインも第１端部に面して形成されていた。なお、弱シール部の耐圧性は、弱シール部の接着性によって調整することができる。
【００４６】
［試験例１：弱シール部の開放される圧力の測定］
実施例１〜８及び比較例１〜４の弱シール部の開放される圧力を、内圧強度試験により測定した。内圧強度試験は、封かん強度・破裂強度試験器（RHEO FKT-100-J、株式会社サン科学製）を使用し、以下のように行った。
まず、２５℃の条件下で、密封した空の包装容器に針を差し込み、空気漏れがないように固定し、これに圧力計及び圧縮機を接続する。次に圧縮機を作動させ、毎分１±０．２Lの流量で空気を送入し、弱シール部が開放された時の最大圧力を読み取った。その値を、実施例１〜８及び比較例１〜４における弱シール部が開放された際の「弱シール部（包装容器）の耐圧性」として、表２に記載した。
【００４７】
［試験例２：スクランブルエッグの製造時における安全性の評価］
続いて、弱シール部が開放されるまで加熱し、収容部内で加熱凝固卵が形成された実施例１〜８及び比較例１〜４のスクランブルエッグの素各々について、包装容器を切断ラインに沿って切断し、吐出口を形成した。
上述のように、電子レンジで加熱凝固卵を形成する際は、過加熱の状態になっている。このため、弱シール部が開放されて形成された蒸気孔の位置によっては、調理者の手などに蒸気孔や高温の上記が触れて、安全性を確保できない。さらに、吐出口ではなく蒸気孔から熱い加熱凝固卵が吐出された場合も、調理者の手などにこの加熱凝固卵を触れる可能性があり、安全性を確保できない。
そこで、吐出口から加熱凝固卵を絞り出した際の安全性について「絞り出し時の安全性」として評価し、結果を表２に記載した。表２において、○が熱さを感じにくく、安全に絞り出すことができたことを示し、×が熱さを感じ、安全に絞り出すことができなかったことを示す。
表２に示すように、実施例１〜８は、いずれも絞り出す際に熱さを感じにくく安全であった。また、比較例１，２も同様に、安全であった。これは、実施例１，２，４〜８及び比較例１，２では、弱シール部が切断ラインよりも先端側に配置され、絞り出す際に蒸気孔が切除されることから、手に蒸気孔や蒸気に触れることがないためであると考えられる。加えて、吐出口以外の場所から加熱凝固卵が放出される不具合もなかった。同様に、実施例３については、吐出口付近に蒸気孔が形成されるように弱シール部が配置されており、絞り出す際に蒸気や蒸気孔に触れないように設計されているためであると考えられる。
一方、表２に示すように、比較例３，４は、絞り出す際に熱い蒸気孔を触れることとなり、安全に絞り出すことができなかった。これは、絞り出し時には、一般に、吐出口から遠い部分を持って絞り出すところ、比較例３，４では、絞り出す際に触れる可能性の高い第２端部や中央部に蒸気孔が形成されるためであると考えられる。
【００４８】
［試験例３：スクランブルエッグの質感の評価］
最後に、実施例１〜８及び比較例１〜４のスクランブルエッグの素から加熱凝固卵を絞り出して製したスクランブルエッグの質感について、手料理のものに近いか否か評価し、結果を表２に記載した。表２において、◎は手料理のスクランブルエッグとほぼ同一の質感を有していることを示し、○が手料理のスクランブルエッグには若干劣るものの近い質感を有していることを示し、×が手料理のスクランブルエッグとは全く異なる質感を有していることを示す。
表２に示すように、実施例１〜４のスクランブルエッグの素から製したスクランブルエッグは、手料理のスクランブルエッグとほぼ同一の質感を有していた。これは、絞り出す際に加熱凝固卵が適度に崩れたことと、収容部内が過加熱の状態になり、加熱凝固卵に「す」や加熱ムラが生じたことにより、加熱凝固卵の表面に自然な立体感が生じたことによると考えられる。
また、実施例５〜８のスクランブルエッグの素から製したスクランブルエッグを比較すると、実施例６〜８については手料理のスクランブルエッグとほぼ同一の質感を有していたものの、実施例５については若干劣る質感を有していた。これは弱シール部の耐圧性が１０ｋＰａ以上の実施例６〜８については、収容部内が十分に過加熱の状態となったが、弱シール部の耐圧性が５ｋＰａの実施例５については、弱シール部の開放が早く、収容部内が十分に過加熱の状態にならなかったためと考えられる。
一方、比較例１のスクランブルエッグの素から製したスクランブルエッグについては、加熱凝固卵の破砕体が小さく、手料理の質感に近いものとはならなかった。これは、吐出口の幅が０．３ｃｍと非常に狭かったためと考えられる。
また、比較例２のスクランブルエッグの素から製したスクランブルエッグについては、加熱凝固卵の破砕体が大きく、手料理の質感に近いものとはならなかった。これは、吐出口の幅が３．５ｃｍと大きすぎたためと考えられる。
【００４９】
［考察］
以上の結果から、本発明のスクランブルエッグの素は、０．５〜３ｃｍとなるように吐出口の幅が規定されているため、収容部内で加熱された加熱凝固卵を破砕しながら吐出することができる。これにより、手料理の質感に近いスクランブルエッグを簡便に製することができる。さらに、ある程度の耐圧性を有する弱シール部が蒸気孔として機能することにより、電子レンジの加熱によって加熱凝固卵に「す」や加熱ムラ等を生じさせ、より手作り感の高いスクランブルエッグを製することができる。
加えて、蒸気孔となり得る弱シール部が吐出口を形成し得る切断ラインの近傍に形成されているため、絞り出す際に蒸気孔自体や蒸気による熱の影響を受け難く、また、吐出孔以外の蒸気孔等から加熱凝固卵が吐出されるリスクを防止することができる。したがって、安全に調理することができる。
【符号の説明】
【００５０】
１０，２０，３０，４０…包装容器
１１，２１，３１，４１…収容部
１２，２２，３２，４２…弱シール部
１５，２５，３５，４５…切断ライン
１００，４００…スクランブルエッグの素
Ｄ…吐出口の幅
【図１】
0006570974.tif 000007
【図２】
0006570974.tif 000008
【図３】
0006570974.tif 000009
【図４】
0006570974.tif 000010
【図５】
0006570974.tif 000011