(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
シートを支持するトレイと、
上記トレイに支持されたシートが第１搬送向きに搬送される第１搬送路、及び上記第１搬送路上のシートの表裏を反転させるために、当該シートが第２搬送向きに搬送されて再び上記第１搬送路に導かれる第２搬送路を有する筐体と、
樹脂材料で一体成形されており、上記第２搬送路の一部を画定するガイド部が形成されたベース部材と、
上記第１搬送路を搬送されるシートに画像を記録する記録部と、
上記記録部より上記第１搬送向きの上流側に配置されており、上記第１搬送路上のシートを上記第１搬送向きに搬送する搬送ローラと、を備え、
上記第２搬送路は、上記第１搬送向きの上流側から上記搬送ローラに、湾曲路を経由してシートを導く経路であり、
上記ガイド部は、
上記湾曲路の外側を画定する第１ガイド部材の側において、上記湾曲路より上記第２搬送向きの上流側の上記第２搬送路を画定する第１ガイド面と、
上記第２搬送向きと交差する幅方向において上記第１ガイド面と隣接し、上記第２搬送路を挟んで対向する第２ガイド部材から離れる向きに凹んだ第２ガイド面と、を有しており、
上記第１ガイド面は、上記第２搬送路を搬送される第１サイズのシートと当接して案内可能であり、且つ、上記第２搬送路を搬送される上記第１サイズよりも上記幅方向に短い第２サイズのシートと当接しない位置に形成されており、
上記第２ガイド面は、上記第２搬送路を搬送される上記第２サイズのシートと当接して案内可能である位置に形成されている画像記録装置。
【請求項２】
上記ベース部材に支持された駆動軸と、
上記駆動軸の回転によって、上記第２搬送路に沿ってシートを上記第２搬送向きに搬送する再搬送ローラと、をさらに備え、
上記第２ガイド面は、上記再搬送ローラより上記第２搬送向きの下流側に設けられている請求項１に記載の画像記録装置。
【請求項３】
上記トレイに支持されたシートを上記第１搬送路に給送する給送ローラと、
シートの給送向きの上流側の端部が上記ベース部材に回動可能に支持され、上記給送向きの下流側の端部で上記給送ローラを回転可能に支持する給送アームと、をさらに備え、
上記第２ガイド面は、上記ベース部材による上記給送アーム支持位置より上記第２搬送向きの下流側に設けられている請求項２に記載の画像記録装置。
【請求項４】
シートを支持するトレイと、
上記トレイに支持されたシートが第１搬送向きに搬送される第１搬送路、及び上記第１搬送路上のシートの表裏を反転させるために、当該シートが第２搬送向きに搬送されて再び上記第１搬送路に導かれる第２搬送路を有する筐体と、
樹脂材料で一体成形されており、上記第２搬送路の一部を画定するガイド部が形成されたベース部材と、
上記第１搬送路を搬送されるシートに画像を記録する記録部と、
上記記録部より上記第１搬送向きの上流側に配置されており、上記第１搬送路上のシートを上記第１搬送向きに搬送する搬送ローラと、
上記ベース部材に支持された駆動軸と、
上記駆動軸の回転によって、上記第２搬送路に沿ってシートを上記第２搬送向きに搬送する再搬送ローラと、
上記トレイに支持されたシートを上記第１搬送路に給送する給送ローラと、
シートの給送向きの上流側の端部が上記ベース部材に回動可能に支持され、上記給送向きの下流側の端部で上記給送ローラを回転可能に支持する給送アームと、
上記第１搬送路及び上記第２搬送路が合流する位置において、上記再搬送ローラによって搬送されるシートを案内する第１位置、及び上記給送ローラによって給送されるシートを案内する第２位置の間を回動可能に上記ベース部材に支持されたフラップと、を備え、
上記第２搬送路は、上記第１搬送向きの上流側から上記搬送ローラに、湾曲路を経由してシートを導く経路であり、
上記ガイド部は、
上記湾曲路の外側を画定する第１ガイド部材の側において、上記湾曲路より上記第２搬送向きの上流側の上記第２搬送路を画定する第１ガイド面と、
上記第２搬送向きと交差する幅方向において上記第１ガイド面と隣接し、上記第２搬送路を挟んで対向する第２ガイド部材から離れる向きに凹んだ第２ガイド面と、を有しており、
上記第２ガイド面は、上記再搬送ローラより上記第２搬送向きの下流側、且つ、上記ベース部材による上記給送アーム支持位置より上記第２搬送向きの下流側に設けられており、
上記第１位置の上記フラップにおいて上記再搬送ローラによって搬送されるシートを案内する第３ガイド面は、上記第２ガイド面と面一である画像記録装置。
【請求項５】
上記給送アームは、上記駆動軸によって回動可能に支持されており、
上記給送ローラは、上記駆動軸の回転によって回転され、
上記第２搬送向きの上流側の端部が上記駆動軸に回動可能に支持され、上記第２搬送向きの下流側の端部で上記再搬送ローラを回転可能に支持する再搬送アームをさらに備える請求項３または４に記載の画像記録装置。
【請求項６】
上記第１搬送路及び上記第２搬送路が合流する位置において、上記再搬送ローラによって搬送されるシートを案内する第１位置、及び上記給送ローラによって給送されるシートを案内する第２位置の間を回動可能に上記ベース部材に支持されたフラップをさらに備え、
上記第１位置の上記フラップにおいて上記再搬送ローラによって搬送されるシートを案内する第３ガイド面は、上記第２ガイド面と面一である請求項３又は５に記載の画像記録装置。
【請求項７】
上記湾曲路は、上記搬送ローラより上記第１搬送向きの上流側で且つ上記第２搬送路との合流位置を含む位置において、上記第１搬送路の一部を構成しており、
上記フラップは、第１位置において上記第１ガイド部材と当接する請求項６に記載の画像記録装置。
【請求項８】
上記第２ガイド面の凹み量は、上記第２搬送向きの下流側ほど大きい請求項１から７のいずれかに記載の画像記録装置。
【請求項９】
上記トレイは、複数のサイズのシートを支持可能であり、
上記幅方向にスライド可能に上記トレイに配置されており、上記トレイに支持されたシートの上記幅方向の両端を位置決めすることによって、当該シートの上記幅方向の中央を予め定められた位置に一致させるサイドガイドをさらに備え、
上記第２ガイド面は、上記幅方向におけるシートの通過領域の中央部に設けられている請求項１から８のいずれかに記載の画像記録装置。
【請求項１０】
金属材料で構成されており、上記幅方向における上記第１搬送路の両側において上記ベース部材に支持された一対のサイドフレームをさらに備え、
上記搬送ローラは、一対の上記サイドフレームに支持されている請求項１から９のいずれかに記載の画像記録装置。
【請求項１１】
金属材料で構成されており、一対の上記サイドフレームに支持されて上記幅方向に延設されたガイドレールを備え、
上記記録部は、
上記ガイドレールに支持されて上記幅方向に移動可能なキャリッジと、
上記キャリッジに搭載されており、シートにインクを吐出する記録ヘッドと、を含む請求項１０に記載の画像記録装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シートの両面に画像を記録可能な画像記録装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、シートの両面に画像を記録可能な画像記録装置が知られている。このような画像記録装置には、記録部が設けられた第１搬送路と、表面に画像が記録されたシートを反転させて第１搬送路に導く第２搬送路とが設けられている。また、第２搬送路から湾曲路を経由してシートを第１搬送路に設けられた搬送ローラに導く構成を有する画像記録装置が知られている。
【０００３】
さらに、特許文献１には、小型化、部品点数の削減、及びコストダウン等のために、搬送路の一部を構成し且つシートを案内するためのペーパシュートが、樹脂材料で一体成形されたベース部材に形成されている画像記録装置が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平５−５５６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記構成の画像記録装置において、装置の小型化のために湾曲路の曲率半径を小さくすると、湾曲路を通過するシートの後端がベース部材に及ぼすバックテンションが大きくなるという課題を生じる。一方、湾曲路の曲率半径を大きくしてバックテンションを緩和するために、ベース部材を薄肉化すると、ベース部材の剛性が低下するという別の課題を生じる。
【０００６】
本発明は、上記の事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、ベース部材の剛性の維持とバックテンションの緩和とを両立させた画像記録装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
(1)  本発明に係る画像記録装置は、シートを支持するトレイと、上記トレイに支持されたシートが第１搬送向きに搬送される第１搬送路、及び上記第１搬送路上のシートの表裏を反転させるために、当該シートが第２搬送向きに搬送されて再び上記第１搬送路に導かれる第２搬送路を有する筐体と、樹脂材料で一体成形されており、上記第２搬送路の一部を画定するガイド部が形成されたベース部材と、上記第１搬送路を搬送されるシートに画像を記録する記録部と、上記記録部より上記第１搬送向きの上流側に配置されており、上記第１搬送路上のシートを上記第１搬送向きに搬送する搬送ローラとを備える。上記第２搬送路は、上記第１搬送向きの上流側から上記搬送ローラに、湾曲路を経由してシートを導く経路である。そして、上記ガイド部は、上記湾曲路の外側を画定する第１ガイド部材の側において、上記湾曲路より上記第２搬送向きの上流側の上記第２搬送路を画定する第１ガイド面と、上記第２搬送向きと交差する幅方向において上記第１ガイド面と隣接し、上記第２搬送路を挟んで対向する第２ガイド部材から離れる向きに凹んだ第２ガイド面とを有する。
【０００８】
上記構成によれば、例えば、相対的に剛性が高い小サイズ紙（例えば、ハガキ等）が通過する位置に第２ガイド面を選択的に設けることにより、湾曲路を通過する小サイズ紙がベース部材に及ぼすバックテンションを緩和することができる。また、ガイド面のうちの第２ガイド面のみを選択的に凹ませることにより、ベース部材の剛性を維持することができる。
【０００９】
(2)  好ましくは、該画像記録装置は、上記ベース部材に支持された駆動軸と、上記駆動軸の回転によって、上記第２搬送路に沿ってシートを上記第２搬送向きに搬送する再搬送ローラとをさらに備える。そして、上記第２ガイド面は、上記再搬送ローラより上記第２搬送向きの下流側に設けられている。
【００１０】
シートのバックテンションは、主に、当該シートの後端が再搬送ローラを通過した後にベース部材に及ぶ。そのため、再搬送ローラより第２搬送向きの下流側のみに第２ガイド面を設けることにより、ベース部材の剛性の維持とバックテンションの緩和とを両立させることができる。
【００１１】
(3)  好ましくは、該画像記録装置は、上記トレイに支持されたシートを上記第１搬送路に給送する給送ローラと、シートの給送向きの上流側の端部が上記ベース部材に回動可能に支持され、上記給送向きの下流側の端部で上記給送ローラを回転可能に支持する給送アームとをさらに備える。そして、上記第２ガイド面は、上記ベース部材による上記給送アーム支持位置より上記第２搬送向きの下流側に設けられている。
【００１２】
上記構成によれば、給送アームの支持位置におけるベース部材の剛性を維持することができる。その結果、ベース部材に及ぶバックテンションを緩和できると共に、給送ローラによるシートの給送精度の低下を抑制することができる。
【００１３】
(4)  好ましくは、上記給送アームは、上記駆動軸によって回動可能に支持されている。また、上記給送ローラは、上記駆動軸の回転によって回転される。そして、該画像記録装置は、上記第２搬送向きの上流側の端部が上記駆動軸に回動可能に支持され、上記第２搬送向きの下流側の端部で上記再搬送ローラを回転可能に支持する再搬送アームをさらに備える。
【００１４】
上記構成によれば、画像記録装置をコンパクト化することができる。
【００１５】
(5)  好ましくは、該画像記録装置は、上記第１搬送路及び上記第２搬送路が合流する位置において、上記再搬送ローラによって搬送されるシートを案内する第１位置、及び上記給送ローラによって給送されるシートを案内する第２位置の間を回動可能に上記ベース部材に支持されたフラップをさらに備える。そして、上記第１位置の上記フラップにおいて上記再搬送ローラによって搬送されるシートを案内する第３ガイド面は、上記第２ガイド面と面一である。
【００１６】
上記構成によれば、第２ガイド面にガイドされたシートをスムーズに第１搬送路に導くことができる。
【００１７】
(6)  例えば、上記湾曲路は、上記搬送ローラより上記第１搬送向きの上流側で且つ上記第２搬送路との合流位置を含む位置において、上記第１搬送路の一部を構成している。そして、上記フラップは、第１位置において上記第１ガイド部材と当接する。
【００１８】
(7)  好ましくは、上記第２ガイド面の凹み量は、上記第２搬送向きの下流側ほど大きい。
【００１９】
上記構成によれば、ベース部材の剛性の維持とバックテンションの緩和とを、さらに両立させることができる。
【００２０】
(8)  例えば、上記トレイは、複数のサイズのシートを支持可能である。また、該画像記録装置は、上記幅方向にスライド可能に上記トレイに配置されており、上記トレイに支持されたシートの上記幅方向の両端を位置決めすることによって、当該シートの上記幅方向の中央を予め定められた位置に一致させるサイドガイドをさらに備える。そして、上記第２ガイド面は、上記幅方向におけるシートの通過領域の中央部に設けられている。
【００２１】
但し、本発明は、上記構成の所謂センタレジのみならず、所謂サイドレジにも適用することができる。すなわち、相対的に剛性が高いシートの通過位置に第２ガイド面を設ければよい。
【００２２】
(9)  好ましくは、該画像記録装置は、金属材料で構成されており、上記幅方向における上記第１搬送路の両側において上記ベース部材に支持された一対のサイドフレームをさらに備える。そして、上記搬送ローラは、一対の上記サイドフレームに支持されている。
【００２３】
上記構成によれば、搬送ローラをサイドフレームに支持させることによって、記録部に向けてシートを安定して搬送することができる。その結果、樹脂製のベース部材を採用したことによる画像記録品質の低下を抑制することができる。
【００２４】
(10)  好ましくは、該画像記録装置は、金属材料で構成されており、一対の上記サイドフレームに支持されて上記幅方向に延設されたガイドレールを備える。そして、上記記録部は、上記ガイドレールに支持されて上記幅方向に移動可能なキャリッジと、上記キャリッジに搭載されており、シートにインクを吐出する記録ヘッドとを含む。
【００２５】
上記構成によれば、搬送ローラ及びガイドレールをサイドフレームに支持させ、ガイドレールに記録部を支持させることによって、搬送ローラ及び記録部の相対位置が高精度に位置決めされる。その結果、樹脂製のベース部材を採用したことによる画像記録品質の低下を抑制することができる。
【発明の効果】
【００２６】
本発明よれば、例えば、相対的に剛性が高い小サイズ紙が通過する位置に第２ガイド面を選択的に設けることにより、ベース部材の剛性の維持とバックテンションの緩和とを両立させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】図１は、本発明の実施形態の一例である複合機１０の斜視図である。
【図２】図２は、プリンタ部１１の内部構造を模式的に示す縦断面図である。
【図３】図３は、給送トレイ２０の斜視図である。
【図４】図４は、ベース部材９０の斜視図である。
【図５】図５は、図４に再搬送ローラ２２と第２フラップ９７と外側ガイド部材１８を加えた斜視図である。
【図６】図６は、図５にプラテン４２と下側ガイド部材１０５と第１フラップ４９と搬送ローラ６０と排出ローラ６２と反転ローラ６７とサイドフレーム５３を加えた斜視図である。
【図７】図７は、図６にガイドレール５６，５７と記録部２４を加えた斜視図である。
【図８】図８は、第２フラップ９７の斜視図である。
【図９】図９は、変形例におけるプリンタ部１１の内部構造を模式的に示す縦断面図である。
【図１０】図１０は、変形例におけるプリンタ部１１の内部構造を模式的に示す縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２８】
以下、適宜図面を参照して本発明の実施形態について説明する。なお、以下に説明される実施形態は本発明の一例にすぎず、本発明の要旨を変更しない範囲で、本発明の実施形態を適宜変更できることは言うまでもない。以下の説明においては、複合機１０が使用可能に設置された状態（図１の状態）を基準として上下方向７が定義され、開口１３が設けられている側を手前側（正面）として前後方向８が定義され、複合機１０を手前側（正面）から見て左右方向９が定義される。
【００２９】
［複合機１０の全体構造］
図１に示されるように、複合機１０（本発明の画像記録装置の一例）は、薄型の直方体に概ね形成されており、下部にプリンタ部１１が設けられている。複合機１０は、プリント機能、ファクシミリ機能、及びコピー機能などの各種の機能を有している。複合機１０は、プリント機能として、インクジェット方式で記録用紙１２（シートの一例、図２参照）の両面に画像を記録する機能を有している。なお、複合機１０は、インクジェット方式以外の方式、例えば電子写真方式で記録用紙１２に画像を記録するものであってもよい。
【００３０】
プリンタ部１１は、前面７５に開口１３が形成された筐体１４を有している。筐体１４は、その内部に、主搬送路６５、反転搬送路７１、ガイドレール５６，５７、及びサイドフレーム５３などを有している。筐体１４は、例えば、プリンタ部１１の各構成要素を、その内部空間に収容する外装カバーである。筐体１４は、後述するベース部材９０に上方から覆い被せられる。
【００３１】
［給送トレイ２０］
図１に示されるように、給送トレイ２０（本発明のトレイの一例）が、開口１３の下側を通じて筐体１４に挿入可能であり且つ筐体１４から脱抜可能である。図２に示されるように、給送トレイ２０には、記録用紙１２が支持される。給送トレイ２０の前側且つ上側には、排出トレイ２１が支持されている。排出トレイ２１の上面には、後述する記録部２４によって画像を記録された記録用紙１２が支持される。
【００３２】
図３に示されるように、給送トレイ２０には、一対のサイドガイド８８が左右方向９（本発明の幅方向の一例）において対向して配置されている。各サイドガイド８８の側面は、それぞれ給送トレイ２０に支持された記録用紙１２の左右両端と当接する。一対のサイドガイド８８は、それぞれ左右方向９にスライド可能である。一対のサイドガイド８８のうちの一方が左右方向９の一方に移動すると、他方が連動して左右方向９の他方へ移動する。給送トレイ２０は、一対のサイドガイド８８を移動させることにより、複数のサイズの記録用紙１２の左右方向９の両端を位置決めすることができる。
【００３３】
以上より、本実施形態では、給送トレイ２０に支持され、後述する主搬送路６５及び反転搬送路７１を搬送され、記録部２４によって画像を記録される記録用紙１２は、当該記録用紙１２の左右方向９の中央を予め定められた位置に一致させた状態で、一対のサイドガイド８８によって左右方向９の両端を位置決めされる。つまり、記録用紙１２は、左右方向９の中央を基準として位置決めされる。すなわち、本実施形態は、所謂センタレジである。これにより、給送トレイ２０に支持可能な全てのサイズの記録用紙１２の左右方向９の中央が、左右方向９における主搬送路６５及び反転搬送路７１の同じ位置を通る。つまり、サイドガイド８８は、記録用紙１２の左右方向９の中央を予め定められた位置に一致させる。
【００３４】
［給送部１６］
図２に示されるように、給送部１６は、筐体１４に挿入された状態の給送トレイ２０の上方に設けられている。給送部１６は、給送ローラ２５と、給送アーム２６と、駆動軸２８とを備えている。
【００３５】
給送ローラ２５は、給送アーム２６の先端側に回転可能に支持されている。給送ローラ２５は、モータ（不図示）の駆動力が伝達されて、給送トレイ２０に支持された記録用紙１２を給送向き７７（後ろ向き）に搬送する向き（すなわち、正回転）に回転する。給送ローラ２５によって給送向き７７に搬送された記録用紙１２は、主搬送路６５の湾曲部３３に給送される。
【００３６】
給送アーム２６は、後述するベース部材９０に支持された駆動軸２８によって、駆動軸２８を中心として給送トレイ２０に支持された記録用紙１２に接離する方向（矢印２９の方向）に回動可能に支持されている。給送アーム２６は、給送向き７７の上流側の端部から下方へ傾斜しつつ給送向き７７に延設されている。給送アーム２６は、自重或いはバネ等による弾性力によって給送トレイ２０側へ回動付勢されている。
【００３７】
以上より、給送アーム２６は、給送向き７７の上流側の端部が駆動軸２８を介してベース部材９０に回動可能に支持されており、給送向き７７の下流側の端部で給送ローラ２５を回転可能に支持している。
【００３８】
給送部１６は、駆動軸２８と同軸で一体回転するギヤ２８Ａと、給送ローラ２５と同軸で一体回転するギヤ２５Ａと、ギヤ２８Ａ，２５Ａの間に配置され且つ給送アーム２６に回転可能に支持されたギヤ列（不図示）とを備えている。モータの駆動力は、駆動軸２８に伝達されて、駆動軸２８が回転する。駆動軸２８の回転駆動力は、ギヤ２８Ａからギヤ列を介してギヤ２５Ａに伝達される。これにより、給送ローラ２５が回転する。つまり、給送ローラ２５は、駆動軸２８の回転によって回転する。
【００３９】
［主搬送路６５］
図２に示されるように、筐体１４の内部において、給送トレイ２０の後端部から主搬送路６５（本発明の第１搬送路の一例）が延出されている。主搬送路６５は、湾曲部３３（本発明の湾曲路の一例）と直線部３４とを備える。湾曲部３３は、給送トレイ２０の後端部から上方へ向かって湾曲しつつ延びており、後述する搬送ローラ対５９よりも後方において直線部３４と接続されている。直線部３４は、湾曲部３３との接続位置から後述する反転ローラ対４５まで前後方向８に延びている。
【００４０】
湾曲部３３は、後述する合流位置１０２を含んでいる。合流位置１０２は、後述する反転搬送路７１が主搬送路６５と合流する位置である。湾曲部３３は、合流位置１０２を含む位置において、主搬送路６５の一部を構成している。また、直線部３４は、後述する分岐位置１０１を含んでいる。分岐位置１０１は、反転搬送路７１が主搬送路６５から分岐する位置である。直線部３４は、分岐位置１０１を含む位置において、主搬送路６５の一部を構成している。
【００４１】
湾曲部３３は、所定間隔を隔てて対向する外側ガイド部材１８（本発明の第１ガイド部材の一例）と内側ガイド部材１９とによって画定されている。直線部３４は、記録部２４の配置位置において、所定間隔を隔てて互いに対向する記録部２４とプラテン４２とによって画定されている。また、直線部３４は、記録部２４より後方において、互いに対向する搬送ローラ６０とピンチローラ６１によって画定されている。また、直線部３４は、記録部２４より前方において、所定間隔を隔てて互いに対向する第１上側ガイド部材３５とプラテン４２、互いに対向する排出ローラ６２と拍車ローラ６３、互いに対向する第１上側ガイド部材３５と第１フラップ４９、及び互いに対向する反転ローラ６７と拍車ローラ６８によって画定されている。以上より、上述した互いに対向する各部材は、主搬送路６５の一部を画定する。
【００４２】
給送トレイ２０に支持された記録用紙１２は、給送ローラ２５によって湾曲部３３へ給送され、湾曲部３３から直線部３４に亘って図２に一点鎖線の矢印で示される主搬送向き１５（本発明の第１搬送向きの一例）に沿って搬送される。つまり、給送ローラ２５は、給送トレイ２０に支持された記録用紙１２を主搬送路６５に沿って主搬送向き１５に搬送する。
【００４３】
［記録部２４］
図２に示されるように、記録部２４は、直線部３４の上側に設けられている。直線部３４の下側且つ記録部２４及び第１上側ガイド部材３５と対向する位置には、主搬送路６５上の記録用紙１２を支持するプラテン４２が設けられている。プラテン４２は、一対のサイドフレーム５３（図６参照）によって支持されている。
【００４４】
記録部２４は、キャリッジ４０と記録ヘッド３８とを備えている。キャリッジ４０は、前後方向８に間隔を空けて配置された２つのガイドレール５６及びガイドレール５７（図７参照）によって左右方向９へ往復移動可能に支持されている。
【００４５】
ガイドレール５６，５７は、ステンレスなどの金属材料で構成されており、主搬送向き１５と交差する左右方向９に延設された概ね板形状の部材である。ガイドレール５６，５７は、左右両端部を一対のサイドフレーム５３によって支持されている。
【００４６】
一対のサイドフレーム５３は、ステンレスなどの金属材料で構成されており、各々が主搬送向き１５（前後方向８）に沿って延設された概ね板形状の部材である。一対のサイドフレーム５３は、直線部３４における記録用紙１２の搬送領域の右方及び左方に配置されている。つまり、一対のサイドフレーム５３は、左右方向９における主搬送路６５の両側に設けられている。
【００４７】
記録ヘッド３８は、キャリッジ４０に搭載されている。記録ヘッド３８には、インクカートリッジ（不図示）からインクが供給される。記録ヘッド３８の下面には、ノズル３９が形成されている。キャリッジ４０が左右方向９に移動しているときに、記録ヘッド３８は、ノズル３９からインク滴をプラテン４２に向けて吐出する。これにより、上述した給送ローラ２５及び後述する搬送ローラ６０によって主搬送路６５を搬送されてプラテン４２に支持された記録用紙１２に画像が記録される。
【００４８】
［搬送ローラ対５９、排出ローラ対４４、及び反転ローラ対４５］
図２に示されるように、直線部３４における記録部２４よりも主搬送向き１５の上流側であり且つ後述する合流位置１０２よりも主搬送向き１５の下流側には、搬送ローラ対５９が配置されている。直線部３４における記録部２４よりも主搬送向き１５の下流側には、排出ローラ対４４が配置されている。分岐位置１０１よりも主搬送向き１５の下流側には、反転ローラ対４５が配置されている。
【００４９】
搬送ローラ対５９は、直線部３４の上側に配置された搬送ローラ６０と、搬送ローラ６０と対向して直線部３４の下側に配置されたピンチローラ６１とを備えている。排出ローラ対４４は、直線部３４の下側に配置された排出ローラ６２と、排出ローラ６２と対向して直線部３４の上側に配置された拍車ローラ６３とを備えている。反転ローラ対４５は、直線部３４の下側に配置された反転ローラ６７と、反転ローラ６７と対向して直線部３４の上側に配置された拍車ローラ６８とを備えている。
【００５０】
ピンチローラ６１は、コイルばねなどの付勢部材によって搬送ローラ６０側へ付勢されている。排出ローラ６２は、コイルばねなどの付勢部材によって拍車ローラ６３側へ付勢されている。反転ローラ６７は、コイルばねなどの付勢部材によって拍車ローラ６８側へ付勢されている。これにより、各ローラ対５９，４４，４５は、主搬送路６５に位置する記録用紙１２を挟持可能である。
【００５１】
搬送ローラ６０、排出ローラ６２、及び反転ローラ６７は、一対のサイドフレーム５３によって回転可能に支持されている。
【００５２】
搬送ローラ６０、排出ローラ６２、及び反転ローラ６７は、モータ（不図示）から正転駆動力が伝達されて正回転し、逆転駆動力が伝達されて逆回転する。
【００５３】
ピンチローラ６１は、搬送ローラ６０の回転に伴って連れ回る。拍車ローラ６３は、排出ローラ６２の回転に伴って連れ回る。拍車ローラ６８は、反転ローラ６７の回転に伴って連れ回る。
【００５４】
記録用紙１２が各ローラ対５９，４４，４５に挟持された状態において、各ローラ６０，６２，６７が正回転すると、挟持された記録用紙１２は主搬送向き１５に搬送される。一方、各ローラ６０，６２，６７が逆回転すると、挟持された記録用紙１２は主搬送向き１５と逆向きに搬送される。
【００５５】
［反転搬送路７１］
図２に示されるように、反転搬送路７１（本発明の第２搬送路の一例）は、直線部３４の下側且つ給送ローラ２５の上側を通る経路である。
【００５６】
反転搬送路７１は、排出ローラ対４４よりも主搬送向き１５の下流側且つ反転ローラ対４５よりも主搬送向き１５の上流側の分岐位置１０１において直線部３４から分岐した経路である。詳細には、反転搬送路７１は、第１上側ガイド部材３５及びプラテン４２の対向方向である上下方向７におけるプラテン４２側において、直線部３４から分岐している。
【００５７】
反転搬送路７１内における記録用紙１２の反転搬送向き１０６（反転搬送路７１において分岐位置１０１から合流位置１０２へ向かう向きであり、本発明の第２搬送向きの一例）は、図２に二点鎖線の矢印で示されている。
【００５８】
また、反転搬送路７１は、搬送ローラ対５９よりも主搬送向き１５の上流側の合流位置１０２において湾曲部３３と合流する経路である。反転搬送路７１は、所定間隔を隔てて互いに対向する後述する第１フラップ４９と下側ガイド部材１０５、所定間隔を隔てて互いに対向する第２上側ガイド部材１０３と後述するベース部材９０、及び所定間隔を隔てて互いに対向する内側ガイド部材１９と後述する第２フラップ９７によって画定されている。
【００５９】
第１フラップ４９、第２上側ガイド部材１０３、及び内側ガイド部材１９は、反転搬送路７１の上側を画定している。下側ガイド部材１０５、ベース部材９０、及び第２フラップ９７は、反転搬送路７１の下側を画定している。第１フラップ４９は、第２上側ガイド部材１０３より反転搬送向き１０６の上流側に設けられている。第２上側ガイド部材１０３は、内側ガイド部材１９より反転搬送向き１０６の上流側に設けられている。下側ガイド部材１０５は、ベース部材９０より反転搬送向き１０６の上流側に設けられている。ベース部材９０は、第２フラップ９７より反転搬送向き１０６の上流側に設けられている。
【００６０】
後述する再搬送部３１によって反転搬送路７１を第２搬送向き１０６に搬送された記録用紙１２は、合流位置１０２を経て湾曲部３３を主搬送向き１５に搬送され、搬送ローラ対５９に到達する。つまり、反転搬送路７１は、主搬送向き１５の上流側から搬送ローラ６０に、湾曲部３３を経由して記録用紙１２を導く経路である。
【００６１】
合流位置１０２は、湾曲部３３の主搬送向き１５の上流端と下流端との間に位置している。そのため、反転搬送路７１から湾曲部３３を経由して搬送ローラ６０へ搬送される記録用紙１２が通る搬送路の曲率半径は、給送トレイ２０から湾曲部３３を経由して搬送ローラ６０へ搬送される記録用紙１２が通る搬送路の曲率半径より小さい。
【００６２】
［再搬送部３１］
図２に示されるように、再搬送部３１は、再搬送ローラ対３０と、再搬送アーム１００と、駆動軸２８とを備えている。
【００６３】
再搬送ローラ対３０は、反転搬送路７１に配置されている。再搬送ローラ対３０は、反転搬送路７１の下側に配置された再搬送ローラ２２と、再搬送ローラ２２と対向して反転搬送路７１の上側に配置された従動ローラ２３を備えている。従動ローラ２３は、再搬送ローラ２２の回転に伴って連れ回る。
【００６４】
再搬送アーム１００は、反転搬送向き１０６の上流側の端部が、駆動軸２８によって回動可能に支持されている。その結果、再搬送アーム１００は、駆動軸２８を中心として矢印１０７，１０８の方向に回動可能である。矢印１０７の向きは、再搬送ローラ２２を従動ローラ２３から離間させる向きである。矢印１０８の向きは、再搬送ローラ２２を従動ローラ２３に近づける向きである。再搬送アーム１００は、反転搬送向き１０６の上流側の端部から上方へ傾斜しつつ後方に延設されている。再搬送アーム１００は、反転搬送向き１０６の下流側の端部で再搬送ローラ２２を回転可能に支持している。
【００６５】
また、再搬送アーム１００は、トーションばねなどで構成された付勢部材（不図示）によって、矢印１０８の向きに付勢されている。これにより、再搬送ローラ２２は、従動ローラ２３に当接している。その結果、再搬送ローラ対３０は、反転搬送路７１に位置する記録用紙１２を挟持可能である。
【００６６】
再搬送ローラ２２は、モータ（不図示）の駆動力が伝達されて正回転する。正回転する再搬送ローラ対３０は、挟持した記録用紙１２を反転搬送路７１に沿って反転搬送向き１０６に搬送する。再搬送部３１は、例えば、駆動軸２８と同軸で一体回転する第１ギヤ（不図示）と、再搬送ローラ２２と同軸で一体回転し且つ第１ギヤと直接または他のギヤを介して噛合する第２ギヤ（不図示）とを備えている。モータの駆動力は、駆動軸２８から第１ギヤへ伝達され、さらに第１ギヤから第２ギヤへ伝達されて、再搬送ローラ２２を回転させる。つまり、再搬送ローラ２２は、駆動軸２８の回転によって記録用紙１２を反転搬送向き１０６に搬送する。
【００６７】
［駆動力伝達機構］
プリンタ部１１は、不図示の駆動力伝達機構を有する。駆動力伝達機構は、給送ローラ２５、搬送ローラ６０、排出ローラ６２、反転ローラ６７、及び再搬送ローラ２２に、モータの駆動力を伝達する。駆動力伝達機構は、歯車、プーリ、無端環状のベルト、遊星歯車機構（振子ギヤ機構）、及びワンウェイクラッチ等の全部又は一部を組み合わせて構成される。なお、給送ローラ２５、搬送ローラ６０、排出ローラ６２、反転ローラ６７、及び再搬送ローラ２２を駆動するモータは１つに限定されず、複数であってもよい。
【００６８】
［第１フラップ４９］
図２に示されるように、第１フラップ４９は、直線部３４における排出ローラ対４４と反転ローラ対４５との間に設けられている。より詳細には、第１フラップ４９は、分岐位置１０１に設けられている。また、第１フラップ４９は、上下方向７において第１上側ガイド部材３５に対向して配置されている。
【００６９】
第１フラップ４９は、プラテン４２によって第１状態及び第２状態の間を回動可能に支持されている。第１状態（図２に実線で示される状態）は、第１上側ガイド部材３５と当接して主搬送路６５を閉塞させた状態である。第２状態（図２に破線で示される状態）は、第１状態よりも下方に位置しており、第１上側ガイド部材３５から離間して主搬送向き１５に搬送される記録用紙１２を通過させる状態である。第２状態の第１フラップ４９の回動先端は、第１状態の第１フラップ４９の回動先端より、下方に位置している。なお、第１フラップ４９は、プラテン４２以外の部材（例えばプリンタ部１１のフレーム）によって回動可能に支持されていてもよい。
【００７０】
図２に示されるように、第１フラップ４９は、コイルばね８６によって上方へ付勢されている。コイルばね８６の一端は第１フラップ４９に接続されている。コイルばね８６の他端はプラテン４２に接続されている。第１フラップ４９がコイルばね８６に付勢されることにより、第１フラップ４９は第１状態となる。第１状態の第１フラップ４９の前端部３７は、第１上側ガイド部材３５に当接する。
【００７１】
第１フラップ４９は、プリンタ部１１の他の構成要素から力を付与されていない状態において、コイルばね８６に付勢されることによって第１状態である。
【００７２】
［ベース部材９０］
ベース部材９０は、プリンタ部１１の下部を構成する部材であり、ＰＢＴやＡＢＳなどの樹脂材料によって一体成形されている。
【００７３】
図４に示されるように、ベース部材９０は、プリンタ部１１の右下部を構成する右部９１と、プリンタ部１１の左下部を構成する左部９２と、右部９１及び左部９２の前側を繋いでいる前部９３と、右部９１及び左部９２の後側を繋いでいる後部９４（本発明のガイド部の一例）とで構成されている。
【００７４】
右部９１及び左部９２の底面は、複合機１０が机上などに載置される際の載置面となる。
【００７５】
後部９４の前側には、左右方向９に向いた貫通孔９５が形成されている。この貫通孔９５に駆動軸２８が挿通されている（図５参照）。駆動軸２８は、軸受（不図示）を介して後部９４によって回転可能に支持されている。つまり、駆動軸２８は、ベース部材９０によって回転可能に支持されている。上述したように、駆動軸２８は、給送アーム２６を介して給送ローラ２５を支持している。また、駆動軸２８は、再搬送アーム１００を介して再搬送ローラ２２を支持している。つまり、ベース部材９０は、駆動軸２８を介して、給送アーム２６、給送ローラ２５、再搬送アーム１００、及び再搬送ローラ２２を支持している。また、図５に示されるように、ベース部材９０は、後部９４の後側において、外側ガイド部材１８を支持している。
【００７６】
図４に示されるように、後部９４の上面には、左右方向９に間隔を空けて設けられており、且つ反転搬送向き１０６に沿って延設された複数のリブ９６が形成されている。複数のリブ９６は、第２上側ガイド部材１０３の下方において第２上側ガイド部材１０３と対向している。各リブ９６の突出先端面を結ぶ仮想面は、反転搬送路７１の下側の一部を画定している。詳細には、当該仮想面は、下側ガイド部材１０５より反転搬送向き１０６の下流側において、反転搬送路７１の下側を画定している。当該仮想面は、リブ９６に当接した記録用紙１２を反転搬送路７１に沿ってガイドする。なお、各リブ９６は、左右方向９に延設されており且つリブ９６より低い高さのリブ９９によって補強されている。
【００７７】
図６に示されるように、右部９１は、一対のサイドフレーム５３のうち右側のサイドフレーム５３を支持している。また、左部９２は、一対のサイドフレーム５３のうち左側のサイドフレーム５３を支持している。ここで、上述したように、一対のサイドフレーム５３は、ガイドレール５６，５７を介して記録部２４を支持しており、プラテン４２を支持しており、搬送ローラ６０、排出ローラ６２、及び反転ローラ６７を回転可能に支持している。以上より、ベース部材９０は、記録部２４、プラテン４２、及び各ローラ６０、６２、６７、２５、２２などを一括して支持している。
【００７８】
［第２フラップ９７］
図２，５に示されるように、プリンタ部１１は、第２フラップ９７（本発明のフラップの一例）を備えている。第２フラップ９７は、合流位置１０２に設けられている。ベース部材９０の後部９４は、その後端部において、第２フラップ９７を矢印７８Ａ，７８Ｂの向きに回動可能に支持している。矢印７８Ａの向きは、第２フラップ９７を外側ガイド部材１８に近づける向きである。矢印７８Ｂの向きは、第２フラップ９７を内側ガイド部材１９に近づける向きである。
【００７９】
後部９４による第２フラップ９７の支持について詳述すると、図４に示されるように、後部９４の後端部には、左右方向９に延設された軸部９８が形成されている。一方、図８に示されるように、第２フラップ９７には、第１突出部５４Ａと第２突出部５４Ｂとが形成されている。第１突出部５４Ａと第２突出部５４Ｂとは、反転搬送向き１０６の上流側端部から同じ向きに突出されている。また、第１突出部５４Ａと第２突出部５４Ｂとは、軸部９８を挟むように配置されている。軸部９８が第１突出部５４Ａと第２突出部５４Ｂとに挟まれることによって、第２フラップ９７は、ベース部材９０に回動可能に支持される。
【００８０】
図２に示されるように、第２フラップ９７は、ベース部材９０に支持された状態において、後側が湾曲外側となり且つ前側が湾曲内側となるように湾曲している。また、図８（Ａ）に示されるように、第２フラップ９７の湾曲外側には、左右方向９に間隔を空けて複数のリブ９７Ａが形成されている。リブ９７Ａは、概ね外側ガイド部材１８の湾曲部３３側の面と同様に湾曲しつつ延びている。また、図８（Ｂ）に示されるように、第２フラップ９７の湾曲内側における左右方向９の中央部及び両端部には、湾曲面９７Ｂが形成されている。湾曲面９７Ｂは、概ね内側ガイド部材１９の湾曲部３３側の面と同様に湾曲しつつ延びている。
【００８１】
第２フラップ９７は、図２に実線で示される第１位置と図２に破線で示される第２位置との間を回動可能である。第１位置の第２フラップ９７と内側ガイド部材１９とは、所定間隔を隔てて互いに対向する。このとき、湾曲面９７Ｂと内側ガイド部材１９の湾曲外側の面とは、反転搬送路７１の一部を画定する。また、第２位置の第２フラップ９７と外側ガイド部材１８とは、所定間隔を隔てて互いに対向する。このとき、リブ９７Ａの突出先端面を結ぶ仮想面と外側ガイド部材１８の湾曲内側の面とは、湾曲部３３の一部を画定する。
【００８２】
図２に示されるように、第２フラップ９７は、プリンタ部１１の他の構成要素から力を付与されていない状態において、自重によって第１位置に維持されている。第１位置の第２フラップ９７の回動先端部９７Ｃは、外側ガイド部材１８に当接している。
【００８３】
［後部９４］
図２，４，５に示されるように、後部９４の上面は、第１ガイド面７２と第２ガイド面７３とで構成されている。第１ガイド面７２は、複数のリブ９６の各々の突出先端面を結ぶ仮想面である。第２ガイド面７３は、後部９４の上面の一部であり、複数のリブ９６の突出先端面よりも下方に位置する面である。
【００８４】
第１ガイド面７２は、反転搬送路７１の下側の一部を画定している。ここで、図２に示されるように、反転搬送路７１の下側は、湾曲部３３の外側と同じ側である。また、反転搬送路７１は、湾曲部３３よりも反転搬送向き１０６の上流側である。以上より、第１ガイド面７２は、湾曲部３３の外側を画定する外側ガイド部材１８の側において、湾曲部３３より反転搬送向き１０６の上流側の反転搬送路７１を画定する。
【００８５】
第２ガイド面７３は、第１ガイド面７２と同様に、反転搬送路７１の下側の一部を画定している。第２ガイド面７３は、左右方向９において第１ガイド面７２と隣接している。また、第２ガイド面７３は、第１ガイド面７２よりも下方に位置する。つまり、第２ガイド面７３は、反転搬送路７１を挟んで対向する第２上側ガイド部材１０３（本発明の第２ガイド部材の一例）から離れる向きに凹んだ後部９４の上面に設けられている。換言すると、後部９４の上面は、第２ガイド面９３の位置において凹んでいる。なお、本実施形態において、第２ガイド面７３の第１ガイド面７２に対する凹み量は一定である。
【００８６】
第２ガイド面７３が第１ガイド面７２よりも下方に位置するため、第２ガイド面７３から外側ガイド部材１８に至る記録用紙１２の搬送路の曲率半径は、第１ガイド面７２から外側ガイド部材１８に至る記録用紙１２の搬送路の曲率半径より大きい。
【００８７】
第２ガイド面７３は、第１位置の第２フラップ９７の湾曲面９７Ｂ（本発明の第３ガイド面の一例、図８参照）と面一である。換言すると、第２ガイド面７３と湾曲面９７Ｂとは、反転搬送向き１０６において連続している。なお、第２ガイド面７３は、湾曲面９７Ｂと面一であることが好ましいが、面一でなくてもよい。
【００８８】
図５に示されるように、第２ガイド面７３は、再搬送ローラ２２より反転搬送向き１０６の下流側に設けられている。また、第２ガイド面７３は、ベース部材９０による給送アーム２６の支持位置より反転搬送向き１０６の下流側に設けられている。換言すれば、第２ガイド面７３は、駆動軸２８の配置位置より反転搬送向き１０６の下流側に設けられている。なお、第２ガイド面７３は、再搬送ローラ２２や駆動軸２８の配置位置より反転搬送向き１０６の上流側にまで延設されていてもよい。
【００８９】
図４，５に示されるように、第２ガイド面７３は、左右方向９における記録用紙１２の通過領域の中央部に、第１ガイド面７２に挟まれて設けられている。第２ガイド面７３は、相対的に剛性が高い記録用紙１２の通過位置（例えば、普通紙よりも相対的に剛性が高いハガキの通過位置）に設けられている。
【００９０】
第２ガイド面７３の左右方向９の長さは、第２ガイド面７３にガイドされる記録用紙１２のサイズによって設定される。例えば、第２ガイド面７３の左右方向９の長さが、８９（ｍｍ）よりも若干大きい長さに設定された場合、左右方向９の長さが８９（ｍｍ）であるＬ版サイズ以下の記録用紙１２は、反転搬送向き１０６において第２ガイド面７３上にあるとき、左右方向９において第２ガイド面７３のみによって案内される。一方、左右方向９の長さがＬ版サイズより大きいサイズ（第２ガイド面７３の左右方向９の長さよりも大きいサイズ）の記録用紙１２は、反転搬送向き１０６において第２ガイド面７３上にあるとき、左右両端側を第１ガイド面によって案内される。一方、当該記録用紙１２は、第２ガイド面７３から離間している。
【００９１】
［記録用紙１２に対する両面画像記録の動作］
以下、給送トレイ２０に支持された記録用紙１２に画像を記録する際の、プリンタ部１１の各構成要素の動作について説明する。
【００９２】
最初に、給送ローラ２５が正回転することによって、給送トレイ２０に支持された記録用紙１２が湾曲部３３へ給送される。
【００９３】
ここで、第２フラップ９７は、上述したように自重によって第１位置に維持されている。よって、湾曲部３３へ給送された記録用紙１２の先端が、第２フラップ９７に当接する。これにより、第２フラップ９７は、当該記録用紙１２に押されて第１位置から第２位置に回動する。その結果、第２位置の第２フラップ９７のリブ９７Ａは、主搬送向き１５に搬送される記録用紙１２を、湾曲部３３に沿って合流位置１０２より主搬送向き１５の下流側に案内する。当該記録用紙１２の後端が第２フラップ９７を通過すると、第２フラップ９７は、自重によって第２位置から第１位置に回動する。
【００９４】
湾曲部３３を案内された記録用紙１２の先端が搬送ローラ対５９に到達すると、当該記録用紙１２は、搬送ローラ対５９によって記録部２４の下方へ向けて主搬送向き１５に搬送される。その後、プラテン４２に支持された記録用紙１２は、記録部２４によってその表面に画像を記録される。
【００９５】
記録部２４によって表面に画像が記録されて、排出ローラ対４４によって直線部３４を主搬送向き１５に搬送される記録用紙１２は、第１フラップ４９の上面５１と当接して、第１フラップ４９を押す。これにより、第１フラップ４９は、コイルばね８６の付勢力に抗って、第２状態に回動する。
【００９６】
第２状態の第１フラップ４９は、記録用紙１２に当接されて第１上側ガイド部材３５から離間する向きに回動している。つまり、第２状態の第１フラップ４９は、第１上側ガイド部材３５から離間している。その後、正回転する反転ローラ６７によって主搬送向き１５に搬送される記録用紙１２の後端が第１フラップ４９を通過すると、第１フラップ４９は、コイルばね８６の付勢力によって第２状態から第１状態に回動する。
【００９７】
この状態において、反転ローラ６７の正回転が継続されると、反転ローラ対４５は、記録用紙１２を主搬送向き１５に搬送させて排出トレイ２１に排出させる。一方、反転ローラ６７が正回転から逆回転に切り替えられると、反転ローラ対４５は、主搬送向き１５と逆向きに記録用紙１２を搬送させる。このとき、第１状態の第１フラップ４９は主搬送路６５を閉塞しているため、記録用紙１２は、第１フラップ４９の下面５２に沿って反転搬送路７１にガイドされる。すなわち、第１状態の第１フラップ４９は、逆回転する反転ローラ対４５によって主搬送向き１５と逆向きに搬送された記録用紙１２を反転搬送路７１にガイドする。
【００９８】
記録用紙１２は、主搬送向き１５における後端を先頭として、反転搬送路７１に進入する。その結果、後述するように記録用紙１２が反転搬送路７１から再び主搬送路６５へ進入することにより、記録用紙１２の表裏を反転させることができる。
【００９９】
記録用紙１２は、正回転する再搬送ローラ対３０によって反転搬送路７１を反転搬送向き１０６に搬送される。記録用紙１２は、第１位置の第２フラップ９７に案内される。再搬送ローラ２２は、第２フラップ９７に案内された当該記録用紙１２を反転搬送路７１から合流位置１０２を通じて湾曲部３３へ搬送する。つまり、第１位置の第２フラップ９７の湾曲面９７Ｂは、再搬送ローラ２２によって主搬送向き１５に搬送された記録用紙１２を主搬送路６５にガイドする。
【０１００】
湾曲部３３を搬送された記録用紙１２が搬送ローラ対５９に到達すると、当該記録用紙１２は、搬送ローラ対５９によって主搬送向き１５に搬送されて、記録部２４の下方へ到達する。このとき、記録用紙１２の裏面が、記録部２４と対面している。記録部２４は、記録用紙１２の裏面に画像記録を行う。その後、両面に画像記録された記録用紙１２は、排出ローラ対４４及び反転ローラ対４５によって主搬送向き１５に搬送されて排出トレイ２１に排出される。以上より、反転搬送路７１は、主搬送路６５上の記録用紙１２の表裏を反転させるために、当該記録用紙１２が反転搬送向き１０６に搬送されて再び主搬送路６５に導かれる経路である。
【０１０１】
［実施形態の効果］
本実施形態によれば、例えば、相対的に剛性が高い小サイズ紙（例えば、ハガキ等）が通過する位置に第２ガイド面７３を選択的に設けることにより、湾曲部３３を通過する小サイズ紙がベース部材９０に及ぼすバックテンションを緩和することができる。また、ガイド面のうちの第２ガイド面７３のみを選択的に凹ませることにより、ベース部材９０の剛性を維持することができる。つまり、ベース部材９０の剛性の維持とバックテンションの緩和とを両立させることができる。
【０１０２】
また、本実施形態によれば、記録用紙１２のバックテンションは、主に、当該記録用紙１２の後端が再搬送ローラ２２を通過した後にベース部材９０に及ぶ。そのため、再搬送ローラ２２より反転搬送向き１０６の下流側のみに第２ガイド面７３を設けることにより、ベース部材９０の剛性の維持とバックテンションの緩和とを両立させることができる。
【０１０３】
また、本実施形態によれば、ベース部材９０による給送アーム２６の支持位置より反転搬送向き１０６の下流側にのみ第２ガイド面７３を設けることにより、給送アーム２６の支持位置におけるベース部材９０の剛性を維持することができる。その結果、ベース部材９０に及ぶバックテンションを緩和できると共に、給送ローラ２５による記録用紙１２の給送精度の低下を抑制することができる。
【０１０４】
また、本実施形態によれば、給送アーム２６及び再搬送アーム１００が同一の駆動軸２８に支持されているため、複合機１０をコンパクト化することができる。
【０１０５】
また、本実施形態によれば、第２フラップ９７の湾曲面９７Ｂと第２ガイド面７３とが面一であるため、第２ガイド面７３にガイドされた記録用紙１２をスムーズに主搬送路６５に導くことができる。
【０１０６】
また、本実施形態によれば、搬送ローラ６０をサイドフレーム５３に支持させることによって、記録部２４に向けて記録用紙１２を安定して搬送することができる。その結果、樹脂製のベース部材９０を採用したことによる画像記録品質の低下を抑制することができる。
【０１０７】
また、本実施形態によれば、搬送ローラ６０及びガイドレール５６、５７をサイドフレーム５３に支持させ、ガイドレール５６、５７に記録部２４を支持させることによって、搬送ローラ６０及び記録部２４の相対位置が高精度に位置決めされる。その結果、樹脂製のベース部材９０を採用したことによる画像記録品質の低下を抑制することができる。
【０１０８】
［変形例］
上述の実施形態において、第１ガイド面に対する第２ガイド面７３の凹み量は一定であったが、当該凹み量は一定でなくてもよい。例えば、第１ガイド面に対する第２ガイド面７３の凹み量は、反転搬送向き１０６の下流側ほど大きくてもよい。上記構成によれば、ベース部材９０の剛性の維持とバックテンションの緩和とを、さらに両立させることができる。
【０１０９】
上述の実施形態は、記録用紙１２を左右方向９の中央を基準として位置決めする所謂センタレジであったが、記録用紙１２を左右方向９の右端又は左端を基準として位置決めする所謂サイドレジであってもよい。この場合も、上述の実施形態と同様に、相対的に剛性が高い記録用紙１２の通過位置に第２ガイド面７３が設けられる。例えば、第２ガイド面７３は、記録用紙１２の通過領域のうち、右側領域や左側領域に設けられていてもよい。
【０１１０】
上述の実施形態では、給送ローラ２５と再搬送ローラ２２とは、共通の駆動軸２８の回転によって回転するものであったが、給送ローラ２５と再搬送ローラ２２とは、それぞれ異なる駆動軸の回転によって回転するものであってもよい。
【０１１１】
上述の実施形態では、ベース部材９０の後部９４の上面に複数のリブ９６が形成されており、リブ９６の上面が当接した記録用紙１２を反転搬送路７１に沿ってガイドしていた。しかし、記録用紙１２をガイドするのは、リブ９６に限らない。例えば、後部９４の上面にリブ９６が形成されていない構成であってもよい。この場合、後部９４の上面は、上述の実施形態においてリブ９６が形成されていた領域に対応する領域の第１ガイド面と、当該第１ガイド面に対して下方に凹んだ第２ガイド面７３とで構成される。
【０１１２】
また、第２ガイド面７３が、複数のリブで構成されていてもよい。換言すると、第２ガイド面７３が、複数のリブの突出先端面を結ぶ仮想面であってもよい。当該複数のリブは、左右方向９に間隔を空けて設けられており、且つ反転搬送向き１０６に沿って延設されている。また、当該複数のリブの突出先端は、第１ガイド面７２よりも下方に位置する。
【０１１３】
上述の実施形態では、第２フラップ９７の湾曲外側に複数のリブ９７Ａが形成されており、リブ９７Ａの突出先端面が当接した記録用紙１２を湾曲部３３に沿ってガイドしていた。しかし、記録用紙１２をガイドするのは、リブ９７Ａに限らない。例えば、第２フラップ９７の湾曲外側にリブ９７Ａが形成されていない構成であってもよい。この場合、第２フラップ９７の湾曲外側の面に記録用紙１２が当接する。そして、第２フラップ９７の湾曲外側の面が当接した記録用紙１２を湾曲部３３に沿ってガイドする。
【０１１４】
上述の実施形態では、第２フラップ９７の湾曲内側に３つの湾曲面９７Ｂが形成されていたが、湾曲面９７Ｂは３つに限らない。また、第２フラップ９７の湾曲内側に、湾曲外側と同様に複数のリブが形成されていてもよい。
【０１１５】
上述の実施形態では、第２フラップ９７は、プリンタ部１１の他の構成要素から力を付与されていない状態において、自重によって第１位置に維持されていたが、自重以外によって第１位置に維持されていてもよい。例えば、第２フラップ９７は、コイルばねなどの付勢部材によって第１位置へ向けて付勢されることによって、当該付勢部材以外によって外部から力を付与されていない状態において第１位置に維持されていてもよい。
【０１１６】
上述の実施形態では、反転搬送路７１は、主搬送路６５の湾曲部３３と合流していた。これにより、反転搬送路７１を反転搬送向き１０６に搬送された記録用紙１２は、湾曲部３３を経由して搬送ローラ対５９に到達していた。しかし、反転搬送路７１は、反転搬送向き１０６の上流側から搬送ローラ６０に、湾曲路を経由して記録用紙１２を導く経路であればよい。つまり、当該湾曲路は、必ずしも主搬送路６５の湾曲部３３である必要はない。
【０１１７】
例えば、図９に示されるように、反転搬送路７１は、湾曲部３３とは異なる湾曲路である湾曲部７４を経由して、記録用紙１２を搬送ローラ対５９に導く経路であってもよい。図９に示される構成では、湾曲部７４は、湾曲部３３の前方に設けられており、搬送ローラ対５９より主搬送向き１５の上流側で主搬送路６５と合流している。湾曲部７４は、ガイド部材４８と内側ガイド部材４６とによって画定されている。一方、湾曲部３３は、ガイド部材４８と外側ガイド部材４７とによって画定されている。ここで、ガイド部材４８は、湾曲部７４の湾曲外側と湾曲部３３の湾曲内側とを画定する部材である。
【０１１８】
図９に示される構成の場合、湾曲部７４の曲率半径は、湾曲部３３の曲率半径より小さくなる。これにより、第２ガイド面７３を設けることによって、記録用紙１２がベース部材９０に及ぼすバックテンションを緩和することができる。
【０１１９】
反転搬送路７１は、記録部２４と対向する記録用紙１２の面を表裏逆とすることを目的とする経路である。そのため、当該目的が達成されるのであれば、反転搬送路７１は、上述の実施形態で説明された構成、具体的には図２に示された構成に限らない。
【０１２０】
例えば、上述の実施形態では、分岐位置１０１が記録部２４よりも主搬送向き１５の下流側で、合流位置１０２が記録部２４よりも主搬送向き１５の上流側であったが、分岐位置１０１及び合流位置１０２の位置は、上述のような位置に限らない。
【０１２１】
例えば、図１０に示されるような構成であってもよい。図１０の構成では、分岐位置１０１及び合流位置１０２共に、主搬送路６５における記録部２４よりも主搬送向き１５の上流側に位置している。また、合流位置１０２が主搬送路６５における分岐位置１０１よりも主搬送向き１５の上流側に位置している。また、分岐位置１０１において第１フラップ４９がガイド部材４３によって回動可能に支持されている。また、主搬送路６５における第１フラップ４９と記録部２４との間に、第１ローラ対８１が配置されている。また、主搬送路６５における第１フラップ４９より主搬送向き１５の上流側に、第２ローラ対８２が配置されている。また、反転搬送路７１に、第３ローラ対８３が配置されている。第２ローラ対８２は、中間ローラ８４と第１従動ローラ８５とで構成されている。第３ローラ対８３は、第２ローラ対８２を構成するものと共通の中間ローラ８４と第２従動ローラ８７とで構成されている。
【０１２２】
また、図１０においては、湾曲部３３は、外側ガイド部材１８と内側ガイド部材１９とによって画定されている。また、反転搬送路７１は、上側ガイド部材１１０とベース部材９０の後部９４とによって画定されている。
【符号の説明】
【０１２３】
１０・・・複合機
１２・・・記録用紙（シート）
１４・・・筐体
１５・・・主搬送向き（第１搬送向き）
１８・・・外側ガイド部材（第１ガイド部材）
２０・・・給送トレイ（トレイ）
２４・・・記録部
３３・・・湾曲部（湾曲路）
６０・・・搬送ローラ
６５・・・主搬送路（第１搬送路）
７１・・・反転搬送路（第２搬送路）
９０・・・ベース部材
９４・・・後部
９６・・・リブ（第１ガイド面）
１０３・・・第２上側ガイド部材（第２ガイド部材）
１０６・・・反転搬送向き（第２搬送向き）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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