(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
オーナメントと、前記オーナメントが配置されている相手部品と、前記相手部品に前記オーナメントを貼着している両面テープとを備え、
前記オーナメント及び前記相手部品のうち、一方に前記両面テープを突き破り可能な先端部を有するボスが設けられているとともに、他方に前記ボスを遊嵌可能な挿入窪みが設けられており、
前記両面テープを突き破った前記ボスの前記先端部及び前記両面テープの破断縁が前記挿入窪み内に配置されている、オーナメント取付構造。
【請求項２】
前記オーナメントを正規の姿勢と異なる姿勢で前記相手部材に配置した状態で、前記挿入窪みの周囲に前記ボスが当接する組付阻止部が設けられている、請求項１に記載のオーナメント取付構造。
【請求項３】
前記オーナメントを正対視した状態で、前記ボス及び前記挿入窪みが前記オーナメントの中心線から離れた位置に設けられている、請求項１又は請求項２に記載のオーナメント取付構造。
【請求項４】
オーナメントと、前記オーナメントを配置する相手部品と、前記相手部品に前記オーナメントを貼着する両面テープとを準備し、
前記オーナメント及び前記相手部品のうち、一方に前記両面テープを突き破り可能な先端部を有するボスが設けられているとともに、他方に前記ボスを遊嵌可能な挿入窪みが設けられており、
前記挿入窪みを塞ぐように前記両面テープを貼着し、
前記オーナメントを前記相手部品に配置することで、前記ボスの前記先端部で前記両面テープを突き破り、前記ボスの前記先端部及び前記両面テープの破断縁を前記挿入窪みに挿入配置するとともに、前記両面テープで前記オーナメントと前記相手部品とを貼着する、オーナメント取付方法。
【請求項５】
前記オーナメントを正規の姿勢と異なる姿勢で前記相手部材に配置すると、前記ボスが前記挿入窪みの周囲の組付阻止部に当接し、前記オーナメントが前記相手部材に対して浮き上がった状態になる、請求項４に記載のオーナメント取付方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、オーナメント取付構造及びオーナメント取付方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、製造メーカのシンボルマークなどが印刷又は成形されたオーナメントを車両又は車両部品に取り付ける構造が開示されている。この取付構造では、オーナメントに直径が異なる凸部を設け、相手部品に直径が異なる凹部を設けることで、オーナメントを設定した正規の姿勢で相手部品に配置できるようにしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平８−４８１９０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１の取付構造では、オーナメントと相手部品を貼着する両面テープに、凸部を貫通させる貫通孔を設けておく必要があるため、オーナメントを取り付けるためのコストが高くなっていた。なお、オーナメントの外形を左右非対称又は上下非対称に形成することで、異なる姿勢（正規でない回転位置）ではオーナメントを相手部品に配置できないようにすることも可能であるが、この場合にはオーナメントのデザインに制約が生じるため好ましくない。
【０００５】
本発明は、コストを低減でき、確実に正規の姿勢でオーナメントを相手部品に配置できるようにすることを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、オーナメントと、前記オーナメントが配置されている相手部品と、前記相手部品に前記オーナメントを貼着している両面テープとを備え、前記オーナメント及び前記相手部品のうち、一方に前記両面テープを突き破り可能な先端部を有するボスが設けられているとともに、他方に前記ボスを遊嵌可能な挿入窪みが設けられており、前記両面テープを突き破った前記ボスの前記先端部及び前記両面テープの破断縁が前記挿入窪み内に配置されている、オーナメント取付構造を提供する。
【０００７】
また、本発明は、オーナメントと、前記オーナメントを配置する相手部品と、前記相手部品に前記オーナメントを貼着する両面テープとを準備し、前記オーナメント及び前記相手部品のうち、一方に前記両面テープを突き破り可能な先端部を有するボスが設けられているとともに、他方に前記ボスを遊嵌可能な挿入窪みが設けられており、前記挿入窪みを塞ぐように前記両面テープを貼着し、前記オーナメントを前記相手部品に配置することで、前記ボスの前記先端部で前記両面テープを突き破り、前記ボスの前記先端部及び前記両面テープの破断縁を前記挿入窪みに挿入配置するとともに、前記両面テープで前記オーナメントと前記相手部品とを貼着する、オーナメント取付方法を提供する。
【発明の効果】
【０００８】
本発明では、相手部材にオーナメントを正規の姿勢で配置すると、ボスの先端部が両面テープを突き破り、ボスが挿入窪み内に配置されることで、両面テープによってオーナメントが相手部材に貼着される。即ち、両面テープの貫通孔は、相手部材にオーナメントを配置することにより自動で形成されるため、予め設けておく必要がない。よって、オーナメントを相手部品に配置するためのコストを低減できる。
【０００９】
また、相手部材にオーナメントを異なる姿勢で取り付けようとした場合、ボスと挿入窪みとが対応せず、ボスが挿入窪みの周囲の組付阻止部に当接するため、オーナメントを相手部品に取り付けることができない。よって、相手部材にオーナメントが正規の姿勢と異なる姿勢で取り付けられることを確実に防止できる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１Ａ】第１実施形態のオーナメント取付構造を示す断面図。
【図１Ｂ】図１Ａの一部拡大断面図。
【図２】図１Ａの斜視図。
【図３】図１Ａの分解斜視図。
【図４】オーナメントを正対視した状態を示す平面図。
【図５Ａ】オーナメントの取付前の状態を示す分解断面図。
【図５Ｂ】オーナメントの取付途中の状態を示す分解断面図。
【図６】オーナメントを異なる姿勢で取り付ける状態を示す断面図。
【図７Ａ】第２実施形態のオーナメント取付構造を示す断面図。
【図７Ｂ】第２実施形態のオーナメントの取付前の状態を示す分解断面図。
【図８】オーナメントの変形例を示す底面図。
【図９Ａ】ボスの変形例を示す断面図。
【図９Ｂ】ボスの他の変形例を示す断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明の実施の形態を図面に従って説明する。
【００１２】
（第１実施形態）
図１Ａから図６は、第１実施形態に係るオーナメント取付構造を用いた車両部品である携帯機１０を示す。図１Ａに示すように、携帯機１０は、認証コードを記憶する電子部品、送受信機、エマージェンシー用の板状キーを収納するケーシング１１を備えている。例えば車両のドアのロック、アンロックを制御するドアロック制御ＥＣＵは、携帯機１０を所有した使用者が近づくことで、無線通信によってキー認証を行う。そして、認証コードが登録されている正規コードと一致するとドアロック装置を解錠することで、ドアを開放可能とする。
【００１３】
図１Ａから図３に示すように、ケーシング１１は、それぞれ樹脂製の第１ケース１２と第２ケース１３とを備えている。第１ケース１２は、両面テープ３０によってオーナメント２０が取り付けられる相手部品である。この第１ケース１２には、外部に露出した外面部１４に、オーナメント２０の取付部１５が設けられている。この取付部１５は、オーナメント２０の外形に応じた平面視形状の凹状の窪みからなる。図３に最も明瞭に示すように、取付部１５の底は平面状であり、オーナメント２０を貼着する貼着面１６を構成する。この貼着面１６の中央には、円形状の凹部１７が形成されている。この凹部１７は、第１ケース１２を射出成形した際の金型のゲート跡であり、外面部１４に形成されている場合には携帯機１０の外観に影響する。よって、凹部１７は、オーナメント２０を配置することで覆い隠されるように取付部１５内に形成されている。
【００１４】
オーナメント２０は、第１ケース１２の外面部１４より僅かに隆起する肉厚の板体である。このオーナメント２０には、外部に露出する外面部２１に、製造メーカ、ブランド名などの記号又は模様などが、立体的に形成又は印刷されている。図４を参照すると、オーナメント２０は、正対視した外形が概ね正方形状に形成されている。なお、オーナメント２０は、正方形状に限られず、希望に応じて変更が可能である。但し、オーナメント２０のデザイン性を考慮すれば、円形状や正多角形状など、板状のオーナメント２０に対して直交方向に延びる中心線（図心）Ｌに対して対称（左右対称かつ上下対称）な形状とすることが好ましい。図３に最も明瞭に示すように、外面部２１と反対側は、取付部１５の貼着面１６に対向配置される平面状の対向面２２である。
【００１５】
第１ケース１２の貼着面１６には、貼着面１６に対して直交方向に突出するようにボス２５が設けられている。このボス２５は、外面部１４から貼着面１６までの取付部１５の深さより低い全高である。ボス２５には、両面テープ３０を突き破ることができるように、先細に尖った先端部２６が設けられている。この先端部２６は、ボス２５全体を先端に向けて直径が漸次小さくなるようにした円錐形状にすることで形成されている。
【００１６】
オーナメント２０の対向面２２には、オーナメント２０を正規の姿勢で取付部１５に配置することで、ボス２５が挿入配置される挿入窪み２８が設けられている。この挿入窪み２８は、対向面２２のボス２５と対向する部分に設けられた円形状の凹部からなる。挿入窪み２８は、内径がボス２５の最大外径より大きく、軸方向に沿った寸法である深さがボス２５の全高より深く形成されている。なお、挿入窪み２８は、一端だけを開口した凹部に限られず、両端を開口した孔としてもよい。
【００１７】
図１Ａを併せて図４を参照すると、ボス２５及び挿入窪み２８は、オーナメント２０を正対視した状態で、中心線Ｌから離れた位置、即ち中心線Ｌとは異なる位置に設けられている。よって、オーナメント２０を正規の姿勢と異なる姿勢で取付部１５に配置しようとしても、ボス２５と挿入窪み２８の位置が一致せず、対向面２２と貼着面１６とを重畳させた正規取付状態にできない。対向面２２の挿入窪み２８の周囲は、オーナメント２０を異なる姿勢で取付部１５に配置した場合に、ボス２５が当接する組付阻止部の機能を兼ね備える。
【００１８】
ここで、異なる姿勢とは、オーナメント２０の表裏は正常で上下逆向きの姿勢（１８０度回転状態）、表裏は正常で時計回りに９０度回転した姿勢（＋９０度回転状態）、表裏は正常で反時計回りに９０度回転した姿勢（−９０度回転状態）のことを意味する。因みに、オーナメント２０を表裏が異なるように配置しても、ボス２５が外面部２１に干渉するため、正規取付状態とすることはできない。
【００１９】
両面テープ３０は、基材シートの両面に接着層を備える周知の貼着手段である。図１Ｂを参照すると、両面テープ３０には、ボス２５によって突き破られることで貫通した孔である破断孔３１が形成されている。この破断孔３１の周囲の破断縁は、ボス２５と一緒に挿入窪み２８内に収容されている。図３を参照すると、オーナメント２０を取付部１５に取り付ける前の両面テープ３０には、破断孔３１は勿論、ボス２５を貫通させるための貫通孔も形成されていない。
【００２０】
図５Ａに示すように、オーナメント２０をケーシング１１の取付部１５に取り付ける際には、前述したケーシング１１、オーナメント２０、及び両面テープ３０を準備する。そして、挿入窪み２８が形成されたオーナメント２０の対向面２２に両面テープ３０を貼着する。この際、両面テープ３０には貫通孔が設けられていないため、挿入窪み２８は両面テープ３０で塞がれた状態になる。
【００２１】
次に、図５Ｂに示すように、対向面２２側からオーナメント２０をケーシング１１の取付部１５に配置する。図５Ｂのように、正規の姿勢でオーナメント２０を取付部１５に配置した場合、ボス２５と挿入窪み２８の位置が一致する。よって、オーナメント２０を取付部１５に押し込むことで、ボス２５の先端部２６で両面テープ３０を突き破り、ボス２５を挿入窪み２８内に挿入配置できる。また、両面テープ３０の破断孔３１の周囲の破断縁は、ボス２５と一緒に挿入窪み２８内に挿入配置される。これにより、図１に示すように、オーナメント２０の対向面２２とケーシング１１の貼着面１６とは、両面テープ３０を介して重畳される。その結果、両面テープ３０によってオーナメント２０をケーシング１１に貼着することができる。
【００２２】
図６に示すように、正規の姿勢と異なる姿勢でオーナメント２０を取付部１５に配置した場合、ボス２５が組付阻止部である対向面２２に当接し、オーナメント２０がケーシング１１の貼着面１６に対して浮き上がった状態になる。よって、オーナメント２０の対向面２２とケーシング１１の貼着面１６とを重畳した状態に配置できないため、オーナメント２０をケーシング１１に貼着することはできない。
【００２３】
以上のように、本実施形態では、オーナメント２０を正規の姿勢でケーシング１１に配置した場合のみ、両面テープ３０を介してオーナメント２０をケーシング１１に貼着できる。そして、両面テープ３０には、取付時にボス２５の先端部２６で突き破られることで破断孔３１が形成されるため、予めボス２５に対応する貫通孔は設けておく必要がない。よって、オーナメント２０をケーシング１１に配置するためのコストを低減できる。また、異なる姿勢でオーナメント２０をケーシング１１に貼着することはできないため、製品不良の発生を確実に防止できる。
【００２４】
（第２実施形態）
図７Ａは、第２実施形態のオーナメント取付構造を示す。この第２実施形態では、ボス２５をオーナメント２０の対向面２２に設けるとともに、挿入窪み２８を第１ケース１２の貼着面１６に設けた点で、第１実施形態と相違する。図７Ｂに示すように、第２実施形態のオーナメント２０をケーシング１１の取付部１５に取り付ける際には、両面テープ３０をケーシング１１の貼着面１６に貼着する。これにより第１実施形態と同様に、正規の姿勢でオーナメント２０をケーシング１１に配置した場合のみ、ボス２５で両面テープ３０を突き破り、ボス２５を挿入窪み２８に配置できるとともに、両面テープ３０によってオーナメント２０をケーシング１１に貼着できる。
【００２５】
なお、本発明は前記実施形態の構成に限定されず、種々の変更が可能である。
【００２６】
例えば、オーナメント２０を取り付ける第１ケース１２の取付部１５は、凹状の窪みに限られず、凸状の隆起部であってもよいし、外面部１４と面一な面状であってもよい。また、取付部１５の貼着面１６及びオーナメント２０の対向面２２は、平面状に限られず、互いに同一曲率とした凹曲面及び凸曲面としてもよい。
【００２７】
また、オーナメント２０の対向面２２は、挿入窪み２８を除いた全ての部分が取付部１５の貼着面１６に両面テープ３０を介して重なり合うようにしたが、一部のみが重なり合うようにしてもよい。例えば図８に示すように、オーナメント２０の対向面２２に概ね＋字形状に窪む凹溝３５を設け、４箇所の角部だけが取付部１５の貼着面１６に重なり合うようにしてもよい。この場合、図８のように、凹溝３５は、正規の姿勢と異なる姿勢でオーナメント２０を取付部１５に配置した際にボス２５が当接する部分と異なる部分だけに設けることが好ましい。
【００２８】
また、ボス２５には、ボス２５全体を円錐形状に形成することで、両面テープ３０を突き破り可能な尖った先端部２６を形成したが、この先端部２６の形状は種々の変更が可能である。例えば図９Ａに示すように、ボス２５を円柱状に形成し、その先端部分に先端に向けて直径が漸次小さくなるように縮径部３６を設けることで、両面テープ３０を突き破り可能な先端部２６を形成してもよい。また、図９Ｂに示すように、円柱状のボス２５の先端に軸線と交差するように傾斜するテーパ部３７を設けることで、両面テープ３０を突き破り可能な先端部２６を形成してもよい。
【００２９】
そして、前記実施形態では、車両の携帯機１０を例に挙げて本発明のオーナメント取付構造を説明したが、オーナメント２０を取り付ける相手部品は、車両自体であってもよいし、その他の車両部品であってもよい。また、本発明のオーナメント取付構造は、車両及び車両部品に限られず、あらゆる機器や構造物に適用可能である。
【符号の説明】
【００３０】
１０  携帯機（相手部品）
１１  ケーシング
１２  第１ケース
１３  第２ケース
１４  外面部
１５  取付部
１６  貼着面
１７  凹部
２０  オーナメント
２１  外面部
２２  対向面（組付阻止部）
２５  ボス
２６  先端部
２８  挿入窪み
３０  両面テープ
３１  破断孔
３５  凹溝
３６  縮径部
３７  テーパ部
【図１Ａ】
0006590659.tif 000002
【図１Ｂ】
0006590659.tif 000003
【図２】
0006590659.tif 000004
【図３】
0006590659.tif 000005
【図４】
0006590659.tif 000006
【図５Ａ】
0006590659.tif 000007
【図５Ｂ】
0006590659.tif 000008
【図６】
0006590659.tif 000009
【図７Ａ】
0006590659.tif 000010
【図７Ｂ】
0006590659.tif 000011
【図８】
0006590659.tif 000012
【図９Ａ】
0006590659.tif 000013
【図９Ｂ】
0006590659.tif 000014