(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転軸を有する空気入りタイヤにおいて、
少なくとも１つの補強プライと剪断歪を吸収するバッファをもたらす補強構造とを有するカーカスと、
前記カーカスの半径方向外側に配置されたトレッドと、
前記カーカスと前記トレッドとの半径方向の間に配置されたベルト構造と、
を有し、
前記補強構造は、織物のフレーム構造と前記フレーム構造によって画定された複数の開放セルとを含んでいる三次元織物の少なくとも１つの層を有し、
前記補強構造はフリッパーであることを特徴とする空気入りタイヤ。
【請求項２】
前記フリッパーは、前記カーカスのビードから前記補強プライを分離する、請求項１に記載の空気入りタイヤ。
【請求項３】
前記フリッパーは前記ビードと前記補強プライの間の歪軽減層として作用する、請求項２に記載の空気入りタイヤ。
【請求項４】
前記織物は９４０／１デシテックスのポリアラミドからなる縦糸と１２２０／１デシテックスのレーヨンからなる横糸とを有する、請求項１に記載の空気入りタイヤ。
【請求項５】
前記縦糸は１４ＥＰＩの密度を有し、前記横糸は１２ＥＰＩの密度を有する、請求項４に記載の空気入りタイヤ。
【請求項６】
前記織物は、１４ＥＰＩの密度を有する縦糸と１２ＥＰＩの密度を有する横糸とを有する、請求項１に記載の空気入りタイヤ。
【請求項７】
前記空気入りタイヤは乗用車用ラジアルランフラットタイヤである、請求項１に記載の空気入りタイヤ。
【請求項８】
前記三次元織物は、織目が開いている織布を有する、請求項１に記載の空気入りタイヤ。
【請求項９】
前記織目が開いている織布の縁部は、前記織目が開いている織布の半径方向の長さにわたって連続する１対の縦糸を有する、請求項８に記載の空気入りタイヤ。
【請求項１０】
前記織目が開いている織布は、前記織目が開いている織布の上に配置された接着促進層を有する、請求項９に記載の空気入りタイヤ。
【請求項１１】
前記補強構造は、織目が開いている織布の２以上の層を有するフリッパーである、請求項１に記載の空気入りタイヤ。
【請求項１２】
前記フリッパーは、異なる繊維素材の少なくとも２つの繊維の縦糸を含む、請求項１１に記載の空気入りタイヤ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、空気入りタイヤに関し、特に、三次元スペーサー部品を備える乗用車用ラジアルタイヤあるいは高性能タイヤに関する。
【背景技術】
【０００２】
空気入りタイヤは、典型的には、軸方向に離れて配置された伸張不可能な１対のビードを含んでいる。円周方向に配置されたビードエイペックスフィラー(bead apex filler)は、それぞれのビードから半径方向外側に向けて拡がっている。少なくとも１つのカーカスプライが２つのビードの間に伸びている。カーカスプライは、相互に向かい合う軸方向の端部を有し、それらの端部の各々は、それぞれのビードの周りで上方に折り返され、ビードに固定されている。トレッドラバー及びサイドウォールラバーが、それぞれ、カーカスプライの軸方向外側及び半径方向外側に位置している。
【０００３】
ビード領域は、円筒状のたわみのために、タイヤにおいて、タイヤの回転抵抗に対して相当量の寄与をする部分である。円筒状のたわみは、熱の蓄積ももたらす。ランフラットタイヤや高性能タイヤのように過酷な運用という条件下では、ビード領域でのたわみと発熱は、特に厄介な問題点となり得るものであり、弾性率のような特性においてそれぞれが全く異なっている相互に隣接した部品の分離をもたらす。特に、プライの折り返し端は、タイヤの隣接する構造部品からの分離を起こしやすいだろう。
【０００４】
従来のプライは、タイヤの本体部分を作っている隣接するラバー（ゴム）コンパウンドよりもはるかに大きな剛性（すなわち弾性率）を有する、ナイロン、ポリエステル、レーヨン及び／または金属のような材料によって、補強されされてもよい。相互に隣接するタイヤ部品の弾性率における相違は、使用中にタイヤが応力を受けたり変形させられたときに、分離をもたらし得る。
【０００５】
種々の構造設計アプローチが、タイヤのビード領域でのタイヤ部品の分離を制御するために使用されてきた。例えば１つの方法は、ビードとビードフィラーを囲む“フリッパー(flipper)”を設けることである。フリッパーは、伸張不可能なビードに対してプライが直接接触することを回避するスペーサーとして働き、ビードの下方においてプライが上に向かって曲がる位置で、プライとそれぞれのビードとの間でいくばくかの程度で相対的な動きを可能にする。スペーサーとしてのこの役割において、フリッパーは、プライ上とタイヤでの隣接するラバー部品（例えば、ビード領域においてフィラーエイペックス、サイドウォールラバー、及び、プライ自身のエラストマー部分）上とでの歪みの不均衡さを低減することができる。
【０００６】
フリッパーは、それぞれの繊維、糸またはコードが概して丸い断面を有する布地である四角い織布からなっていてもよい。フリッパーがタイヤとともに硬化したとき、繊維／コードの剛性は、布製フリッパーの面内の任意の方向で実質的に同じになる。
【０００７】
プライが分離する傾向を低減するための手段としてのフリッパーの使用に加え、あるいはフリッパーの代替物として、これまで用いられてきている他の方法は、“チッパー(chipper)”を配置することを含んでいる。チッパーは、ビードが車輪リム上に嵌合する位置のタイヤ部分においてビード領域内に配置された、円周方向に展開した金属または織物の層である。より具体的には、チッパーは、車輪リムの内側（すなわちビードに向かう側）とビードの周りでプライが上方に向かって曲げられている部分の外側（すなわち、カーカス断面で見たビードに対して相対的に半径方向外側）とにまたがって横たわっている。チッパーは、隣接ラバー材料を強固にし、隣接ラバー材料のたわみへの抵抗力を向上させる。隣接ラバー材料自体は、通常、折れ返されたプライ端部に隣接している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】米国特許第７，９９２，６１１号明細書
【発明の概要】
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明に基づく空気入りタイヤは、回転軸と、少なくとも１つの補強プライと剪断歪を吸収するバッファをもたらす補強構造とを有するカーカスと、カーカスの半径方向外側に配置されたトレッドと、カーカスとトレッドとの半径方向の間に配置されたベルト構造と、を有する。補強構造は、織物のフレーム構造とフレーム構造によって画定された複数の開放セルとを含んでいる三次元織物の少なくとも１つの層を有する。
【００１０】
空気入りタイヤの別の態様に基づけば、補強構造はフリッパーである。
【００１１】
空気入りタイヤのさらに別の態様に基づけば、フリッパーは、カーカスのビードから補強プライを分離する。
【００１２】
空気入りタイヤのまたさらに別の態様に基づけば、フリッパーはビードと補強プライの間の歪軽減層として作用する。
【００１３】
空気入りタイヤのさらに別の態様に基づけば、織物は９４０／１デシテックス（ｄｔｅｘ）のポリアラミドからなる縦糸と１２２０／１デシテックスのレーヨンからなる横糸とを有する。
【００１４】
空気入りタイヤのまたさらに別の態様に基づけば、縦糸は１４ＥＰＩ（ＥＰＩは２５．４ｍｍ当たりの本数を示す単位）の密度を有し、横糸は１２ＥＰＩの密度を有する。
【００１５】
空気入りタイヤのさらに別の態様に基づけば、織物は、１４ＥＰＩの密度を有する縦糸と１２ＥＰＩの密度を有する横糸とを有する。
【００１６】
空気入りタイヤのまたさらに別の態様に基づけば、空気入りタイヤは乗用車用ラジアルランフラットタイヤである。
【００１７】
空気入りタイヤのさらに別の態様に基づけば、空気入りタイヤは高性能タイヤである。
【００１８】
空気入りタイヤのまたさらに別の態様に基づけば、織物は、縫い目の粗い織テープ(open weave tape)を有する。
【００１９】
空気入りタイヤのさらに別の態様に基づけば、縫い目の粗い織テープの外側の縁部は、縫い目の粗い織テープの半径方向の長さにわたって連続する１対の縦糸を有する。
【００２０】
空気入りタイヤのまたさらに別の態様に基づけば、縫い目の粗い織テープは、縫い目の粗い織テープの上に配置された接着促進層をさらに有する。
【００２１】
空気入りタイヤのさらに別の態様に基づけば、補強構造は、縫い目の粗い織テープの２以上の層を有するフリッパーである。
【００２２】
空気入りタイヤのまたさらに別の態様に基づけば、フリッパーは、異なる繊維素材の少なくとも２つの繊維の縦糸を含む。
【００２３】
［定義］
「エイペックス（頂部）」または「ビードフィラーエイペックス」は、ビードコアの半径方向上方であって、プライと折り返されたプライとの間に位置している弾性フィラーを意味する。
【００２４】
「軸方向の」及び「軸方向に」は、タイヤの回転軸に平行な線または方向を意味する。
【００２５】
「ビード」または「ビードコア」は、一般に、タイヤの部分であって、半径方向内側ビードの環状の引張り部材を有する部分を意味する。半径方向内側ビードはタイヤのリムへの保持に関連する。ビードは、プライコードで覆われ形成され、フリッパー、チッパー、エイペックスまたはフィラー、トウガード、チェーファーのような他の補強部材を有することもあれば、有しないこともある。
【００２６】
「カーカス」は、プライの上のベルト構造、トレッド、アンダートレッドを除くが、ビードを含むタイヤ構造を意味する。
【００２７】
「ケーシング（外皮）」は、トレッド及びアンダートレッドを除いた、カーカス、ビード、サイドウォール及びタイヤの他の全ての部品、すなわちタイヤ全体を意味する。
【００２８】
「チッパー」は、ビード領域内に位置した織物またはスチールのコードからなる細い帯を指し、その機能は、ビード領域を補強してサイドウォールの半径方向最内側部分を安定化することである。
【００２９】
「周方向の」は、ほとんどの場合、軸方向に垂直な環状のトレッドの表面の周縁に沿って延びる輪状線または方向を意味する。また、断面図で見たときに、その半径がトレッドの軸方向の曲率を定める、複数の組の互いに隣接する円曲線の方向を指すこともある。
【００３０】
「コード」は、プライ及びベルトを補強するのに用いられる、繊維を含む補強ストランドの１つを意味する。
【００３１】
「赤道面」はタイヤの回転軸に垂直であってタイヤのトレッドの中心を通る面を意味する。すなわち、トレッドの周方向中心線を含む面を意味する。
【００３２】
「フリッパー」は、強度のためにビードワイヤの周りにあって、タイヤ本体内でビードワイヤを結合する補強織物を指す。
【００３３】
「ゲージ」は、一般に寸法をさし、特に厚さを指す。
【００３４】
「内側ライナー」は、チューブレスタイヤの内側表面を構成し、膨張流体をタイヤ内に収容する、エラストマーまたは他の材料の１つまたは複数の層を意味する。
【００３５】
「横方向」は、軸方向に平行な方向を意味する。
【００３６】
「定格荷重」は、タイヤの使用条件に関し適切な標準化機構によって定められた特定の設計タイヤ空気圧及び荷重を意味する。
【００３７】
「プライ」は、半径方向に展開しているかそうでなければ相互に平行な、ラバーで被覆された複数のコードからなるコード補強層を意味する。
【００３８】
「半径方向の」及び「半径方向に」は、半径方向にタイヤの回転軸に向かい、または半径方向に回転軸から離れる向きを意味する。
【００３９】
「ラジアルプライ構造」は、少なくとも１つのプライが、タイヤの赤道面に対して６５°から９０°の間の角度に向けられた補強コードを有する、１つまたは２つ以上のカーカスプライを意味する。
【００４０】
「ラジアルプライタイヤ」は、少なくとも１つのプライが、ビードからビードへ延びてタイヤの赤道面に対して６５°から９０°の間のコード角度に配置されたコードを有する、ベルト付きのまたは周方向に制限された空気入りタイヤを意味する。
【００４１】
「断面高さ」は、タイヤの赤道面における、定格リム直径からタイヤの外直径までの半径方向の距離を意味する。
【００４２】
「断面幅」は、表示付け、装飾あるいは保護帯によるサイドウォールの隆起を除き、タイヤを定格圧力でただし無荷重で２４時間にわたって膨張させたときの及びその後の、タイヤの両方のサイドウォール外側の間の最大直線距離を意味する。
【００４３】
「サイドウォール」は、トレッドとビードとの間のタイヤの部分を意味する。
【００４４】
「トウガード」は、タイヤの部分であって、各ビードの軸方向内側において円周方向に展開された、エラストマーからなりリムに接触する部分を指す。
【００４５】
「トレッド幅」は、タイヤの回転軸を含む面でのトレッド表面の弧長を意味する。
【００４６】
「折り返し端(turnup end)」は、プライが巻き付けられているビードから上方（すなわち半径方向外側）に折れ曲がっているカーカスプライの部分を意味する。
【００４７】
本発明の構造、動作及び利点は、添付の図面を併用して以下の説明を熟考することにより、より明らかになるであろう。
【図面の簡単な説明】
【００４８】
【図１】本発明とともに使用されるためのタイヤの一例を示す概略断面図である。
【図２】図１に示した例示のタイヤでのビード領域の拡大概略図である。
【図３】本発明とともに使用されるための別のビード領域の拡大概略図である。
【図４】本発明に基づく三次元織物の一例を示す拡大概略図である。
【図５】本発明に基づく三次元織物の別の例を示す拡大概略図である。
【図６】本発明に基づく三次元織物のさらに別の例を示す拡大概略図である。
【図７】本発明に基づく三次元織物のまた別の例を示す拡大概略図である。
【図８】本発明に基づく三次元織物のさらに別の例を示す拡大概略図である。
【図９】本発明に基づく三次元織物のまた別の例を示す拡大概略図である。
【図１０】本発明に基づく三次元織物のさらに別の例を示す拡大概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００４９】
図１は、本発明に基づく補強部品とともに使用するための例示のタイヤ１０を示している。例示のタイヤ１０は、ここにその全体が引用により組み込まれる米国特許第７，９９２，６１１号明細書において既に説明されている。例示のタイヤ１０は、トレッド１２と、内側ライナー２３と、ベルト１８，２０を有するベルト構造１６と、単一カーカスプライを有するカーカス２２と、２つのサイドウォール１５，１７と、ビードフィラーエイペックス２６ａ，２６ｂ及びビード２８ａ，２８ｂを有する２つのビード領域２４ａ，２４ｂと、を有している。例示のタイヤ１０は、例えば、旅客用乗り物のリム上に装着されるのに適している。カーカスプライ１４は、１対の軸方向に対向した端部３０ａ，３０ｂを含み、端部３０ａ，３０ｂの各々は、ビード２８ａ，２８ｂの対応する１つに固定されている。カーカスプライ１４の軸方向の各端部３０ａ，３０ｂは、図２に詳細が示されるように、軸方向の各端部３０ａ，３０ｂをしっかり固定するのに十分な位置まで、折り返されそれぞれのビード２８ａ，２８ｂをまわっている。
【００５０】
カーカスプライ１４は、ポリエステル、レーヨンまたは類似の適切な有機ポリマー化合物のような材料から作られた実質的に平行な複数のカーカス補強部材を有するゴム引きされたプライであってもよい。カーカスプライ１４は、２つのフリッパー３２ａ，３２ｂの軸方向外側の表面に係合する。
【００５１】
図３は、断面図により、本発明に基づく補強部品とともに使用するための別の例示のタイヤのビード領域を示している。カーカスプライ５０が、ビード５２ｂの周りをまわっており、フリッパー５４によってビードから分離している。フリッパー５４は、ビード５２ｂの周りであって、ビードの下方で折り返しているカーカスプライ５０の部分の内側に配置された織物の層であってもよい。フリッパー５４は、硬い金属ビード５２ｂとそれよりも硬くないカーカスプライ５０との中間となる（剪断弾性率のような）物理的特性を有していてもよい。したがってフリッパー５４は、カーカスプライ５０からビード５２ｂを隔てる動的歪軽減層としての役目を果たす。カーカスプライ５０は金属によって補強されてもよい。
【００５２】
図３の例示のタイヤはまた、ビード領域内に位置し、ビード領域を補強しサイドウォール５７の軸方向最内側領域を安定化するためのチッパー５６を有していてもよい。フリッパー５４及びチッパー５６について、それらを結合するパッチ５８とともに、以下に個別に説明し、それから、それらの相互の動作上の関連に関して説明する。
【００５３】
フリッパー５４は、ビード５２ｂの周囲をまわって半径方向外側に、例示のタイヤのサイドウォール領域にわたって延びている。フリッパー５４の軸方向内側部分は、ビードフィラーエイペックス５９ｂの内部で終端している。フリッパー５４の軸方向外側部分６０ｂは、折り返し端６２ｂを半径方向に越えて横たわっており、折り返し端６２ｂ自体は、（以下に個別に説明する）チッパー５６の半径方向最外側に伸びた先をさらに半径方向に越えて位置している。カーカスプライ５０の折り返し端６２ｂの軸方向最外側部分６２ｂは、車輪リム７０の車輪リムフランジ７２の頂点を越えて半径方向外側に約１５〜３０ｍｍ延びていてもよい。
【００５４】
図３に示されるように、フリッパー５４は、ビード５２ｂのまわりで展開していてもよい。ビード５２ｂ自体は、例示のタイヤ内で円周方向に配置されている。フリッパー５４の軸方向内側部分５５は、ビード５２ｂから、車輪リム７０の車輪リムフランジ７２の頂上に対し軸方向でほぼ隣接する位置にまで、半径方向外側に延びていてもよい。軸方向外方向の側において、フリッパー５４は、ビード５２ｂから車輪リムフランジ７２の上方にある端部６０ｂまで、半径方向外側に延びていてもよい。フリッパー５４の端部６０ｂの半径方向最外側に伸びた先は、折り返し端６２ｂの半径方向最外側にも伸びた先を越えて、約７ｍｍから約１５ｍｍの間で延びていてもよい。フリッパー５４は、相対的に硬いビード５２ｂと相対的により硬くないカーカスプライ５０との間での歪みの差を動的に（すなわち、タイヤのたわみの間に）吸収するので、「能動的（アクティブ）」と名付けられる。
【００５５】
チッパー５６は、ビード５２ｂの周りをまわるカーカスプライ５０の部分に隣接して配置されてもよい。より具体的には、チッパー５６は、フリッパー５４から見てカーカスプライ５０の部分の反対側に配置されてもよい。チッパー５６の軸方向に最内側方向部分は、車輪リム７０上にタイヤが装着されるときに車輪リムの円筒形状部分７４に最も近くにあるであろうビード領域の部分にある。チッパー５６の軸方向及び半径方向の最外側方向部分は、車輪リム７０上にタイヤが装着されるときに車輪リム７０の円形部分の軸方向内側に位置するであろうビード領域の部分にある。このビード領域の部分は、車輪リムの円形部分から、トウガード６４のようなタイヤラバーによって隔てられている。
【００５６】
言い換えれば、図３から分かるように、チッパー５６は、カーカスプライ５０がビード５２ｂの下で折り返しているところで、カーカスプライ５０の半径方向の最内側方向部分の周りで、円周方向に配置されている。チッパー５６は、カーカスプライ５０の折り返し端６２ｂに対して多かれ少なかれ平行であって、半径方向外側方向に延びていてもよい。
【００５７】
チッパー５６は、ビード５２ｂの周りをまわっているカーカスプライ５０の部分を、車輪リム７０からチッパーを隔てるラバー中に生ずる歪みから保護する。チッパー５６は、ビード領域を補強し、サイドウォール５７の半径方向最内側部分を補強する。言い換えれば、チッパー５６は、チッパーが硬いビード５２ｂに最も密接に隣接している場所で、カーカスプライ５０の折り返し部分６２ｂに対してトウガード６４を介して車輪リム７０から内側方向に向けて生ずる応力誘起剪断歪の伝達を最小にするやり方で、変形を吸収することができる。
【００５８】
図３に示されるパッチ５８は、チッパー５６の半径方向最外側領域６８とカーカスプライ５０の折り返し端６２ｂとの上にのしかかるような形態で、ビード５２ｂの周りで円周方向に配置されている。パッチ５８は、チッパー５６やアクティブフリッパー５４の機能と類似した機能を果たす。より具体的には、パッチ５８は、そうしなければ柔軟性がより低いチッパー５６及びカーカスプライ５０の材料から柔軟なラバーの分離を引き起こすであろうラバー部分内の剪断応力を、吸収することができる。パッチ５８は、例えば、ナイロン織物で作られていてもよい。パッチ５８の半径方向最外側部分６７は、フリッパー５４の上端６０ｂの少なくとも５ｍｍ上まで延びるような最小限のレベルまで、好ましくは１０〜１５ｍｍ上まで伸ばすことができる。パッチ５８の半径方向最内側部分は、チッパー５６に対し、約１０ｍｍ重なっていてもよい。
【００５９】
フリッパー５４とチッパー５６とを組み込むことの正味の効果は、全く異なる剪断弾性率を有する隣接する材料に関し、フリッパーとチッパーとが存在しないとしたときにはこれら材料の分離を導くであろう剪断歪の差を軽減し吸収する歪みバッファーを提供することである。さらに、この補強された構成は、ゴムストリップによる標準の構造に使われる部品よりもより少ない数の部品を組み込むことによって、タイヤの耐久性を増加させることができる。
【００６０】
本発明に基づいて、ベルト１８，２０、エイペックス２６ａ，２６ｂ、フリッパー３２ａ，３２ｂ，５４、チッパー５６、パッチ５８及びトウガード６４のような上述した構造のいくつかを三次元織物によって構成することができる。そのような構造は、著しく軽量であるが、タイヤの性能要件に適合するかそれを上回る十分な強度と剛性を依然として有する。かくしてこのやり方は、著しい重量削減を達成できるともに、これらの構造のラバーを織物構造の空間またはセルに置き換えたことによりラバーへの依存をより小さくすることを達成できる。高性能繊維から三次元織物を織ったり編んだりすることができる。
【００６１】
これらの繊維類は、単一の成分として、炭素繊維、ガラス繊維、バサルト（玄武岩）繊維、及び／または他の適切な高性能繊維から構成されていてもよく、あるいはこれらの材料の組み合わせからなる多成分繊維のものであってもよい。これらの繊維の軽量であること及び増強された機械的特性は、コスト、重量、転がり抵抗等々についての結果をもたらす多くの設計上の改良を可能にさせる。種々のタイヤ要件に合わせ、床(deck)層の厚さ、ロール幅、密度及び縦方向パイルの高さを調整することができる。２つの床層の間のセルは、軽量材料、ワイヤ、チューブ、発泡体、シーラント材、センサー等々で満たされることができる。
【００６２】
タイヤ以外の用途において三次元織物は、非常に軽量での優れた機械的性質を示してきた。このような構造は、重量を加えることなく、あるいはヒステリシスを増すことなく、空気入りタイヤの構造的安定性をさらに強めることができる。さらに加えてこのような構造は、ヒステリシスを減少させることができる。
【００６３】
織物によって補強された複合材構造の材料と材料の特性は、繊維材料及び／または様式（アーキテクチャ）を変更することにより、特定の荷重条件に対して特にカスタマイズされる。例えば、三次元織物による１つの５ｃｍ角の立方体４００はたった６．５ｇの重さであるかもしれない（図４）。立方体４００は、織物４２０の三次元構造によって画定された複数の開放セル４１０を有していてもよい。他の例示の構造は、５ｃｍ×５ｃｍ×０．７ｃｍの大きさであって１．１ｇの重さであるかもしれない（図５）。同じ大きさの従来のチッパーコンパウンドは３０ｇの重さであろう。構造５００は、織物５２０の三次元構造によって画定された複数の開放セル５１０を有することができる。
【００６４】
図６は、空気入りタイヤにおいてベルト１８，２０、エイペックス２６ａ，２６ｂ、フリッパー３２ａ，３２ｂ，５４、チッパー５６、パッチ５８及び／またはトウガード６４として使用することができる４個の例示の六角形構造６１０，６２０，６３０，６４０を示している。構造６１０，６２０，６３０，６４０は、織物６１３，６２３，６３３，６４３の三次元構造によって画定された複数の開放セル６１１，６２１，６３１，６４１を有していてもよい。
【００６５】
図７は、空気入りタイヤにおいてベルト１８，２０、エイペックス２６ａ，２６ｂ、フリッパー３２ａ，３２ｂ，５４、チッパー５６、パッチ５８及び／またはトウガード６４として使用することができる４個の例示の三面構造７１０，７２０，７３０，７４０を示している。構造７１０，７２０，７３０，７４０は、織物７１３，７２３，７３３，７４３の三次元構造によって画定された複数の開放セル７１１，７２１，７３１，７４１を有していてもよい。
【００６６】
図８は、空気入りタイヤにおいてベルト１８，２０、エイペックス２６ａ，２６ｂ、フリッパー３２ａ，３２ｂ，５４、チッパー５６、パッチ５８及び／またはトウガード６４として使用することができる４個の例示の二面構造８１０，８２０，８３０，８４０を示している。構造８１０，８２０，８３０，８４０は、織物８１３，８２３，８３３，８４３の三次元構造によって画定された複数の開放セル８１１，８２１，８３１，８４１を有していてもよい。
【００６７】
図９は、空気入りタイヤにおいてベルト１８，２０、エイペックス２６ａ，２６ｂ、フリッパー３２ａ，３２ｂ，５４、チッパー５６、パッチ５８及び／またはトウガード６４として使用することができる３個の例示の湾曲構造９１０，９２０，９３０を示している。構造９１０，９２０，９３０は、織物９１３，９２３，９３３の三次元構造によって画定された複数の開放セル９１１，９２１，９３１を有していてもよい。
【００６８】
図１０は、個々の繊維１００１間の相互の関係を詳細に示す例示の構造１０００の拡大図である。構造１０００は、織物１００１の三次元構造によって画定された複数の開放セル１０１１を有していてもよい。
【００６９】
本発明の変形例が、本明細書に示された本発明についての説明を踏まえて可能である。本発明を説明する目的で、特定の代表的な実施形態と詳細とを示しているが、当業者には本発明の範囲から逸脱することなく、実施形態において様々な変更と修正が可能であることが明らかになるであろう。そのため、当然のことながら、添付の特許請求の範囲で定めている本発明の意図した完全な範囲において、説明している特定の実施形態の変更が可能である。
【符号の説明】
【００７０】
１０    タイヤ
１２    トレッド
１４，５０    カーカスプライ
１５，１７    サイドウォール
１６    ベルト構造
１８，２０    ベルト
２２    カーカス
２６ａ，２６ｂ，５９ｂ    ビードフィラーエイペックス
２８ａ，２８ｂ，５２ｂ    ビード
３２ａ，３２ｂ，５４    フリッパー
５６    チッパー
５８    パッチ
６４    トウガード
４００    立方体
４１０，５１０，６１１，７１１，８１１，９１１，１０１１    開放セル
４２０，５２０，６１３，７１３，８１３，９１３，１００１    織物
５００，６１０，７１０，８１０，９１０，１０００    構造
【図１】
0006542100.tif 000002
【図２】
0006542100.tif 000003
【図３】
0006542100.tif 000004
【図４】
0006542100.tif 000005
【図５】
0006542100.tif 000006
【図６】
0006542100.tif 000007
【図７】
0006542100.tif 000008
【図８】
0006542100.tif 000009
【図９】
0006542100.tif 000010
【図１０】
0006542100.tif 000011