(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
高温の熱を出して加熱処理を行う携帯型加熱処理工具であって、
電気により発熱する発熱部および送出部を有する本体と、該本体に対して着脱可能にされる先端ノズル部と、を有し、
前記本体には、前記先端ノズル部を該本体から取り外すための取外し機構が取り付けられており、
前記取外し機構は、互いに相対移動可能な操作機構とホルダ部を備えており、
前記操作機構で前記先端ノズル部を押すことで、該先端ノズル部を前記本体から取り外すことができ、
前記取外し機構は、前記ホルダ部によって前記本体に着脱可能に取り付けられている、携帯型加熱処理工具。
【請求項２】
請求項１に記載の携帯型加熱処理工具において、
前記取外し機構は、前記発熱部の周囲を覆うカバーを兼ねながら形成されている、携帯型加熱処理工具。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載の携帯型加熱処理工具において、
前記取外し機構は、前記先端ノズル部を取り外す際の取外し操作を行う操作部を有し、
前記操作部には、取外し操作方向と交差する方向に張り出された指掛部が設けられている、携帯型加熱処理工具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、高温の熱を出して加熱処理を行う携帯型加熱処理工具に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般にヒートガンと称される携帯型加熱処理工具が知られている（例えば特許文献１参照）。この携帯型加熱処理工具は、発熱装置と送風装置とを有し、高いものでは６００℃程度まで高温にした風を吹き出す。この携帯型加熱処理工具は、樹脂製品を曲げ加工したり、塗装を剥がしたり、熱シュリンクフィルムを熱収縮したりする、様々な用途に利用されている。このため、携帯型加熱処理工具にあっては、用途に応じて熱風の吹出しを変更できるように、ノズルアタッチメントとして複数種類で用意されて本体に着脱可能にされている。また、このような携帯型加熱処理工具にあっては、作業後、高温に熱せられたノズルアタッチメントの取外しが直接さわることなく容易に行えるように、本体にノズルアタッチメントを取り外すための取外し機構が設けられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】国際公開第２００７／０７１１２７号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、上記の携帯型加熱処理工具にあっては、熱風を狭い空間に吹き出して加熱処理を行いたい場合がある。このような場合、長いノズルアタッチメントを取り付けて熱風を吹き出させようとすると、吹き出した熱風温度が下がってしまって十分な加熱処理を行うことができない。また、ノズルアタッチメントを取り外して寸法を小さくして狭い空間に入り込ませようとしても、ノズルアタッチメントを取り外した寸法で入り込ませることができない狭い空間もある。
【０００５】
本発明は、このような事情に鑑みなされたものであって、本発明が解決しようとする課題は、高温の熱風を吹き出して加熱処理を行う携帯型加熱処理工具において、ノズルアタッチメントを取り外しただけでは十分な加熱処理を行うことができない狭い空間の加熱処理に対しても、効率良く熱風を吹き出して十分に加熱処理を行えるようにすることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記した課題を解決するにあたって、本発明に係る携帯型加熱処理工具は次の手段をとる。すなわち、本発明の第１の発明に係る携帯型加熱処理工具は、高温の熱を出して加熱処理を行う携帯型加熱処理工具であって、電気により発熱する発熱部および送出部を有する本体と、該本体に対して着脱可能にされる先端ノズル部と、を有し、前記本体には、前記先端ノズル部を該本体から取り外すための取外し機構が、前記本体から取外し可能に取り付けられている、という構成である。この第１の発明に係る携帯型加熱処理工具によれば、本体から先端ノズル部と取外し機構との両者を取り外して、本体のスリム化を実現することができる。これによって、狭い空間にもスリム化された本体を侵入させることができ、加熱処理したい箇所に高温の熱を出し、所望の加熱処理を行うことができる。
【０００７】
本発明の第２の発明に係る携帯型加熱処理工具は、前記第１の発明に係る携帯型加熱処理工具において、前記取外し機構は、前記発熱部の周囲を覆うカバーを兼ねながら形成されている、という構成である。この第２の発明に係る携帯型加熱処理工具によれば、取外し機構は発熱部の周囲を覆うカバーを兼ねながら形成されているので、取外し機構が取り付けられながら発熱部のカバーとしての機能も発揮できる。これによって、取外し機構によって先端ノズル部の取外しを容易にしながら、発熱部が設けられるフロント部分の外形の大きさを小さくすることができ、扱い易い携帯型加熱処理工具とすることができる。
【０００８】
本発明の第３の発明に係る携帯型加熱処理工具は、前記第１または前記第２の発明に係る携帯型加熱処理工具において、前記取外し機構は、前記先端ノズル部を取り外す際の取外し操作を行う操作部を有し、前記操作部には、取外し操作方向と交差する方向に張り出された指掛部が設けられている、という構成である。この第３の発明に係る携帯型加熱処理工具によれば、先端ノズル部を取り外す際の取外し操作を行う操作部には、取外し操作方向と交差する方向に張り出された指掛部が設けられている。これによって、操作部を操作する際に指掛部に指が掛かり易いようになり、取外し操作がし易くなる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】ヒートガンの斜視図である。
【図２】図１における(II)-(II)断面矢視を示す断面図である。
【図３】図１における(III)-(III)断面矢視を示す断面図である。
【図４】工具本体から取外し機構が取り外されたヒートガンの斜視図である。
【図５】図４の取外し機構の押出筒部材を分離したヒートガンの斜視図である。
【図６】図５の取外し機構の操作部材を分離したヒートガンの斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本発明に係る携帯型加熱処理工具を実施するための実施の形態について図１〜図６を参照しながら説明する。図１〜図６に示す符号１０は、本発明に係る携帯型加熱処理工具としてのヒートガンである。図１は、ヒートガン１０の斜視図であり、工具本体１１からノズルアタッチメント８０が取り外されている。図２は図１における(II)-(II)断面矢視を示しており、図３は図１における(III)-(III)断面矢視を示している。なお、工具本体１１は、本発明に係る本体に相当する。また、ヒートガン１０を説明するにあたっては、図面に規定の方向を用いて説明することとする。ヒートガン１０は、樹脂製品の曲げ加工、塗装の剥がし、熱シュリンクフィルムの熱収縮など、様々な用途に利用される加熱処理用の電動工具である。この加熱処理は、６００℃程度の高温の熱風が吹き出されることにより行われる。
【００１１】
ヒートガン１０は、手で握って使用されるハンディタイプにて構成され、使用し易いピストル形をなしている。ヒートガン１０は、工具本体１１とノズルアタッチメント８０とを有する。ノズルアタッチメント８０は、本発明に係る先端ノズル部に相当する。ノズルアタッチメント８０は、工具本体１１の先端に着脱可能に取り付けられる。また、工具本体１１には、取外し機構５０が設けられている。この取外し機構５０は、後に詳述するが、工具本体１１からノズルアタッチメント８０を容易に取り外すために利用されるものである。
【００１２】
図１〜図３に示すように、工具本体１１は、ピストル形をなす下部がグリップ部２０として形成される。このグリップ部２０の上側には、送出部としての送風部３０が設けられている。送風部３０の前側には、発熱部４０が設けられている。なお、発熱部４０の外周には取外し機構５０が取り付けられているので、図では発熱部４０が隠れて見えないものとなっている。つまり、取外し機構５０は、発熱部４０の周囲を覆うカバーを兼ねながら形成されている。また、グリップ部２０の下端からは、電力供給のための電源コード２８が引き出されている。電源コード２８は、このヒートガン１０に電力を供給するために家庭用電源に接続される。なお、図示される符号２９は、グリップ部２０の下端から引き出される電源コード２８を保護するためのゴム部材である。
【００１３】
図１に示すように、グリップ部２０は、上下方向に延びる略円筒形状に形成されている。このグリップ部２０は、グリップハウジング部２１により形成される。グリップハウジング部２１は、送風機構３５を内装する送風ハウジング部３１と一体に成形されている。つまり、グリップハウジング部２１と送風ハウジング部３１とは、一体の本体ハウジング１５をなしている。ちなみに、この本体ハウジング１５は、樹脂を材料に略左右半割りのハウジング形状をなしている。グリップハウジング部２１は、図２に示すように下部２０１から上部２０２に向かうに連れて前側に傾倒しながら真っ直ぐ延びている。グリップ部２０の下部２０１には、グリップエンド部２２が設けられている。
【００１４】
グリップエンド部２２は、野球バットのグリップエンドのように外周径が一段大きく張り出されている。グリップエンド部２２は、後側および前側を適宜に張り出した形状を有する。グリップエンド部２２は、ヒートガン１０を上下逆さにしてグリップ部２０を握った場合に、グリップ部２０から握った手が抜け落ちてしまうのを防止する。グリップ部２０の後面には、操作スイッチ２３が設けられている。操作スイッチ２３は、このヒートガン１０の風量の「強」「弱」および「電源オフ」の操作をするスイッチである。操作スイッチ２３は、上下方向で３段階にスライドさせて、風量の「強」「弱」および「電源オフ」の操作を行う。ちなみに、このタイプの製品では、この操作スイッチ２３からの切替えにより、風量２５０（l/min）と風量５５０（l/min）とに切り替えることができる。グリップハウジング部２１の内部には、スイッチ基板２４が内装されている。スイッチ基板２４は、後に説明するコントローラ基板３７に接続されている。電源コード２８は、グリップエンド部２２の下端から引き出されている。
【００１５】
グリップ部２０の上部２０２には、送風部３０が連接して設けられている。送風ハウジング部３１は、グリップハウジング部２１の上側で連接している。送風ハウジング部３１は、グリップハウジング部２１が延びる上下方向と交差する前後方向に延びる略円筒形に成形されている。送風ハウジング部３１の後部には、外気を吸気可能とする吸気孔３３が多数設けられている。吸気孔３３は、送風ハウジング部３１の内外を連通する開口形状を有する。送風ハウジング部３１のうち、グリップハウジング部２１と連なる部分には、送風機構３５が内装されている。
【００１６】
送風機構３５は、モータ３５１と、遠心式ファン３５３とを有する。モータ３５１は、広く利用されるモータであり、コントローラ基板３７を介して電力が供給される。遠心式ファン３５３は、モータ３５１の駆動軸３５２に取り付けられている。このため、モータ３５１の回転駆動を受けて遠心式ファン３５３は回転し、図示符号Ｆのとおりの風を発生させることとなっている。なお、遠心式ファン３５３の周囲には、適宜の気流ガイド壁３５５が設けられている。また、この送風機構３５の上側には、コントローラ基板３７が内装されている。コントローラ基板３７は、電源コード２８を通じて供給された家庭用電源からの電力を、モータ３５１およびヒータ機構４５に供給する。
【００１７】
コントローラ基板３７は、操作スイッチ２３と温度調節ダイヤル３８とからの制御信号を受信し、この受信信号に基づいてモータ３５１および発熱体４６に電力を供給している。コントローラ基板３７の上側には、温度調節ダイヤル３８が設けられている。この温度調節ダイヤル３８は、送風ハウジング部３１の上面に操作面３９を設定し、ユーザに吹き出す熱風温度を調節可能としている。温度調節ダイヤル３８にて設定された温度は、コントローラ基板３７に送信される。なお、本体ハウジング１５は、４箇所の螺子部３４により、略左右半割りを一体とする螺子締結がされている。
【００１８】
この送風部３０の前側には発熱部４０が設けられている。図４〜図６に示すように、本体ハウジング１５の前端は、開口周縁部位１６として設定される。この開口周縁部位１６は、発熱部４０の後端部分を一部覆うように前側に突き出された形状に形成される。この開口周縁部位１６には、後に詳述する取外し機構５０を着脱可能とする係合凹溝部５７が設けられている。係合凹溝部５７は、周面に凹溝が設けられるようにして形成される。係合凹溝部５７は、第１凹溝部５７１と、この第１凹溝部５７１の後端で連接される第２凹溝部５７２とを有する。第１凹溝部５７１は、本体ハウジング１５の開口端縁から前後方向に延びている。第２凹溝部５７２は、第１凹溝部５７１と直交方向で交わり、周方向に延びている。
【００１９】
発熱部４０は、ヒータハウジング４１の内部にヒータ機構４５が内装されている。ヒータハウジング４１は、金属製の筒形に形成されている。ヒータハウジング４１は、上記した本体ハウジング１５とは別個の部材であり、本体ハウジング１５の開口周縁部位１６で本体ハウジング１５と一体に連結されている。ヒータハウジング４１は、本体ハウジング１５の開口周縁部位１６の略左右半割りを一体とする挟み込みで本体ハウジング１５に支持されている。このヒータハウジング４１は、内部にヒータ機構４５が内装される。また、外部には、取外し機構５０を装着可能な外周面４２して形成されている。この外周面４２は、滑らかな円筒周面をなしている。また、ヒータハウジング４１の前端は、高温熱風を吹出し可能とする吹出し口４３として開口されている。
【００２０】
ヒータ機構４５は、発熱体４６と、セラミック部材４７とを有する。発熱体４６には、コントローラ基板３７を介して電力が供給される。電力が供給された発熱体４６は、高温まで発熱する。この高温としては、例えば６００℃の温度である。セラミック部材４７は、発熱体４６の外周を覆う形状に成形される。このセラミック部材４７には、発熱体４６が取り付けられている。このため、送風機構３５により送られる風は、ヒータハウジング４１の内側を通り、ヒータ機構４５により高温に熱せられると共に、前端の吹出し口４３から前側に吹き出されるものとなっている。ちなみに、吹出し口４３から吹き出される風は、ヒータ機構４５に熱せられて１００℃から５５０℃の熱風となっている。
【００２１】
吹出し口４３近傍のヒータハウジング４１の外周面４２には、被装着部４４が設けられている。被装着部４４には、ノズルアタッチメント８０の装着部８１が外嵌装着される。被装着部４４に対する装着部８１の外嵌は、適宜の外嵌圧力を有して圧入されるものとなっている。このため、被装着部４４と装着部８１との間には、外嵌圧力による摩擦力が生じている。この装着部８１の外嵌による摩擦力は、ノズルアタッチメント８０の装着部８１が被装着部４４から外れてしまうのを抑える。つまり、工具本体１１に対するノズルアタッチメント８０の装着状態は、この摩擦力により保持される。ちなみに、後に説明する取外し機構５０は、この摩擦力に抗してノズルアタッチメント８０を前側にスライドさせるものであり、ノズルアタッチメント８０を被装着部４４から外すように作用するものとなっている。
【００２２】
ノズルアタッチメント８０は、ヒートガン１０による加熱処理の用途に応じて、複数種類で用意される部材である。このノズルアタッチメント８０は、被装着部４４に対して着脱可能にされる部材であり、熱風の吹き出され方を変更する部材である。このため、ノズルアタッチメント８０は、被装着部４４に着脱される装着部８１と、送られる熱風をガイドする気流ガイド壁部８２と、熱風を吹き出す吹出し開口部８３とを有する。図示されるノズルアタッチメント８０では、熱風を平たく吹き出させるためのものである。このため、ノズルアタッチメント８０の気流通路は、吹出し口４３の円形から長細い矩形に変わるように気流ガイド壁部８２および吹出し開口部８３が設定されている。なお、符号８４は、ノズルアタッチメント８０の後端縁である。
【００２３】
次に、ノズルアタッチメント８０を取り外す取外し機構５０について説明する。取外し機構５０は、ヒータハウジング４１の外周に着脱可能に装着されている。図４〜図６の斜視図は、取外し機構５０の構成を分かり易く図示している。図４では工具本体１１から取外し機構５０が取り外されていることを示しており、図５では図４の押出筒部が分離されていることを示しており、図６では図５の操作部が分離されていることを示している。取外し機構５０は、概略、ホルダ部５１と操作機構６０とを有する。この取外し機構５０は、発熱部４０の周囲を覆うカバーを兼ねながら形成されている。
【００２４】
ホルダ部５１は、工具本体１１に着脱する構成が設けられると共に、操作機構６０を相対変位可能に保持する構成が設けられる。ホルダ部５１は、樹脂を材料にして成形される。ホルダ部５１は、概略、環状本体５２とガイド部５３とを有する。環状本体５２は、円弧の外周面５２１を有する略環状に形成される。外周面５２１には、前後方向に延びる切込み部５２２が設けられている。切込み部５２２は、外周面５２１に切込み段差が生ずるように形成されている。この切込み部５２２により、外周面５２１は、周方向で指が掛かり易くなっている。
【００２５】
ガイド部５３は、環状本体５２の前端近くの内部周面から前側に延びている。ガイド部５３は、環状本体５２の１８０度対向位置に対をなして配設されている。ガイド部５３は、図６では左右それぞれの位置に設定されている。ガイド部５３は、操作部材７１の接続周面部７５が摺接される。このガイド部５３に対する接続周面部７５の摺接により、操作機構６０は前後方向でスムーズに動かされる。なお、ガイド部５３の内側には、圧縮ばね５８を収容する収容部５４が設けられている。圧縮ばね５８の前端は、収容部５４の内部の前壁形状に当接している。
【００２６】
図４〜図６に示すように、ホルダ部５１には係合凸部５６が設けられている。この係合凸部５６は、環状本体５２の後端近くの内部周面に設けられている。係合凸部５６は、円形軸形にて環状中心へ僅かに突出した形状を有する。この係合凸部５６は係合凹溝部５７に係合する。具体的には、前後方向に延びる第１凹溝部５７１に係合凸部５６を嵌合させて、ホルダ部５１を後側に移動させる。その後、周方向に延びる第２凹溝部５７２に係合凸部５６を嵌合させて、ホルダ部５１を周方向に回転させる。このようにしてホルダ部５１は、工具本体１１に対して一体にされた取付け状態となる。
【００２７】
操作機構６０は、前後方向に相対移動可能にホルダ部５１に支持される。操作機構６０は、概略、押出筒部材６１と、操作部材７１と、２つの圧縮ばね５８とを有する。押出筒部材６１は、前後方向に延びる略筒形に形成される。押出筒部材６１は、ヒータハウジング４１の外周面４２よりも僅かに大きい径の外周面６２を有する。この押出筒部材６１の後端には、径方向外側に張り出されるフランジ部６５が設けられている。このフランジ部６５には、圧縮ばね５８の後端が当たる後端当接部６６が設けられている。後端当接部６６は、上記したガイド部５３（収容部５４）に対応しており、フランジ部６５の１８０度対向位置に対をなして配設されている。
【００２８】
また、フランジ部６５には、締結螺子６８を挿し通すための２つの螺子孔６７が設けられている。２つの螺子孔６７は、２つの後端当接部６６の間に配設されており、フランジ部６５の１８０度対向位置に対をなして配設されている。この螺子孔６７に挿し通された締結螺子６８は、次に説明する操作部材７１の雌螺子部７６に締結される。この際、上記した収容部５４には、圧縮ばね５８が圧縮された状態で収容される。このため、この圧縮ばね５８の弾性復元力により、金属製の押出筒部材６１を含む操作機構６０は、後側に向けて付勢されている。なお、押出筒部材６１の前端縁６９は、ノズルアタッチメント８０を取り外す際にノズルアタッチメント８０の後端縁８４に当たる部分として設定される。
【００２９】
操作部材７１は、本発明に係る操作部に相当する。操作部材７１は、環状部７２と、環状部７２の後側に設けられる接続周面部７５とを有する。接続周面部７５は、ガイド部５３に摺接される面である。この接続周面部７５には、締結螺子６８が螺子締結される雌螺子部７６が設けられている。また、合成樹脂製の操作部材７１の前端は、押出筒部材６１を突出可能に開口される開口部７７が設けられている。なお、この環状部７２には外周面を適宜に凹ませた操作凹部７３が設けられている。このように操作凹部７３が設けられることにより、操作部材７１の前端縁は、ユーザの指が掛かる指掛部７４として設定される。この指掛部７４は、押出筒部材６１の径方向に張り出されている。この指掛部７４の張出し方向は、取外し操作方向となる前方向と交差する方向である。
【００３０】
このように設定された操作部材７１は、上記したように２つの圧縮ばね５８と押出筒部材６１とを組み付けることで操作機構６０をなす。また、この組付けによって、操作機構６０は、上記したホルダ部５１にも組み付けられて取外し機構５０をなす。取外し機構５０は、ホルダ部５１の係合凸部５６を係合凹溝部５７に係合させる要領で、工具本体１１に対して一体にされた取付け状態となる。この取外し機構５０が工具本体１１に取り付けられている状態では、指掛部７４に指を掛けて圧縮ばね５８の付勢に抗して操作部材７１を前側に動かすと、一体となる押出筒部材６１も前側に動かされる。
【００３１】
ここで、押出筒部材６１の前端縁６９は、ノズルアタッチメント８０の後端縁８４に当たり、ノズルアタッチメント８０を前側へと押し出していく。そうすると、ノズルアタッチメント８０の装着部８１は、外嵌装着されていた被装着部４４から次第に前側にずらされていき、やがてノズルアタッチメント８０は被装着部４４から取り外されることとなる。なお、ノズルアタッチメント８０が被装着部４４から取り外された後に、指掛部７４に掛けられていた指を外すと、圧縮ばね５８の付勢力により操作部材７１は取外し操作する前の初期位置に戻ることとなる。
【００３２】
このように構成されたヒートガン１０によれば、次のような作用効果を奏することができる。上記したヒートガン１０によれば、工具本体１１からノズルアタッチメント８０と取外し機構５０との両者を取り外して、ヒータハウジング４１を外部に露出させることができる。つまり、ヒータハウジング４１の外周面４２を最外径とするヒートガン１０のノズルとすることができる。このようにノズルのスリム化を実現できると、狭い空間にもスリム化されたノズルを侵入させることができる。加えて、熱風はノズルアタッチメントを介さず直接吹出し口４３から吹き出されるので、吹き出される熱風の温度は下がることがない。これによって、加熱処理したい箇所に高温の熱風を吹き当てて所望の加熱処理が行えるようになる。
【００３３】
また、上記したヒートガン１０によれば、取外し機構５０は発熱部４０の周囲を覆うカバーを兼ねながら形成されているので、取外し機構５０が取り付けられながら発熱部４０のカバーとしての機能も発揮できる。これによって、取外し機構５０によってノズルアタッチメント８０の取外しを容易にしながら、発熱部４０が設けられるフロント部分の外形の大きさを小さくすることができ、扱い易いヒートガン１０とすることができる。また、上記したヒートガン１０によれば、ノズルアタッチメント８０を取り外す際の取外し操作を行う操作部材７１には、取外し操作方向となる前方向と直交する径方向に張り出された指掛部７４が設けられているので、操作部材７１を操作する際に指掛部７４に指が掛かり易いようになり、取外し操作がし易くなる。
【００３４】
なお、グリップハウジング部２１の下端の前方には孔部３２が設けられ、さらに送風ハウジング部３１の前後方向の中央付近の上端には孔部３６が設けられている。これらの孔部３２，３６は、フックなどを用いて工具本体１１を上方から吊るすためのものである。グリップハウジング部２１が作業の邪魔になる場合は孔部３２を用いて工具本体１１を上下反対の姿勢で使用するが、この場合吹出し口４３が下方に傾くことで送風方向も下方に傾く。送風方向を水平にしたい場合は、工具本体１１の重心の上方付近にある孔部３６を用いることで送風ハウジング３１を水平姿勢にさせることができる。
【００３５】
なお、本発明に係る携帯型加熱処理工具にあっては、上記した実施の形態に限定されるものではなく、種々の変更を適宜に加えることができる。例えば、本体に対して取外し機構を着脱する構成としては、上記した係合凸部５６と係合凹溝部５７との構成に限定されることなく、周知の係合構成を利用して構成されるものであってもよい。つまり、本発明に係る取外し機構は、本体から取外し可能に取り付けることができればよいものである。
【符号の説明】
【００３６】
１０  ヒートガン（携帯型加熱処理工具）
１１  工具本体（本体）
１５  本体ハウジング
１６  開口周縁部位
２０  グリップ部
２０１  下部
２０２  上部
２１  グリップハウジング部
２２  グリップエンド部
２３  操作スイッチ
２４  スイッチ基板
２８  電源コード
２９  ゴム部材
３０  送風部（送出部）
３１  送風ハウジング部
３３  吸気孔
３４  螺子部
３５  送風機構
３５１  モータ
３５２  駆動軸
３５３  遠心式ファン
３５５  気流ガイド壁
３７  コントローラ基板
３８  温度調節ダイヤル
３９  操作面
４０  発熱部
４１  ヒータハウジング
４２  外周面
４３  吹出し口
４４  被装着部
４５  ヒータ機構
４６  発熱体
４７  セラミック部材
５０  取外し機構
５１  ホルダ部
５２  環状本体
５２１  外周面
５２２  切込み部
５３  ガイド部
５４  収容部
５６  係合凸部
５７  係合凹溝部
５７１  第１凹溝部
５７２  第２凹溝部
６０  操作機構
６１  押出筒部材
６２  外周面
６５  フランジ部
６６  後端当接部
６７  螺子孔
６８  締結螺子
６９  前端縁
７１  操作部材
７２  環状部
７３  操作凹部
７４  指掛部
７５  接続周面部
７６  雌螺子部
７７  開口部
８０  ノズルアタッチメント（先端ノズル部）
８１  装着部
８２  気流ガイド壁部
８３  吹出し開口部
８４  後端縁
【図１】
0006513531.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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