(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
底板上に立設した２本の支柱間の上下位置に、コンクリートが吹き付けられてコンクリート供試体となる網状円筒型枠を囲う円環状の型枠支持部が形成された一対のアームを設けた吹付けホルダーと、
前記網状円筒型枠の下面全体を覆う大きさを有し、前記吹付けホルダーの底板の上面に設置される平板状の移動板を有する供試体移動具と、
前記吹付けホルダーの２本の支柱の上端に掛止される一対の掛止部を備えると共に、前記網状円筒型枠の外径より大きく、且つ、前記吹付けホルダーの型枠支持部の外径よりも小さい内径を備え、上端が前記網状円筒型枠の上端よりも上方に位置し、下端が前記網状円筒型枠の上端位置を超えない高さを有する円環状上枠部を備えるキャッピングホルダーと、
を備えたことを特徴とするコンクリート供試体作製用の型枠ユニット。
【請求項２】
請求項１記載のコンクリート供試体作製用の型枠ユニットにおいて、
前記キャッピングホルダーの円環状上枠部には、前記吹付けホルダーの底板上に置かれた前記供試体移動具の前記移動板上に向かって延び、底板、又は、移動板上で支持される複数の脚部が設けられることを特徴とするコンクリート供試体作製用の型枠ユニット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、圧縮試験に用いる吹付けコンクリートや吹付けモルタルの供試体を作製するための吹付けコンクリート供試体作製用の型枠ユニットに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の吹付けコンクリート供試体作製用の型枠ユニットとして、例えば、特許文献１のような、コンクリートまたはモルタルが吹き付けられることによりコンクリート等の供試体となる円筒状の捨て型枠の周囲を、底板上に立設した２本の支柱間の上下位置に設けたアームの拘束部により支持する型枠固定冶具がある。
【０００３】
この従来技術の吹付けコンクリート供試体作製用の型枠ユニットは、円筒状の捨て型枠内にコンクリート等を吹き付けて、コンクリート供試体を作製するものであって、円筒状の捨て型枠を、軸心を鉛直に位置させた状態で型枠固定冶具に固定してコンクリート等を吹き付ける。
【０００４】
ところで、吹付けコンクリート（または吹付けモルタル）は、圧縮した空気によって吹き付けるため、供試体の表面が凹凸になる。しかし、一般に圧縮試験に用いる供試体は、その上面が平らになっていることが重要であり、平らに形成されていないと正確な圧縮強度が測定できない。
【０００５】
そのため、吹付けコンクリート等の供試体は、養生後に、その上面を平らにするためにキャッピング作業を行う必要があり、この特許文献１では、２つのキャッピング作業の方法が開示されている。
【０００６】
第１の方法は、特許文献１の図２〜図４に示されるように、先ず、型枠固定冶具に固定された捨て型枠の上端から盛り上がった吹付けコンクリートを手等により削り取って、供試体上面を大まかに平らに均す。次に、養生後の供試体を上下逆さにした状態で環状等の別途の型枠を取り付け、固練りセメントペ−スト等の充填材をその型枠内に充填し、硬化した充填材をコンクリート供試体のキャッピング部とする方法である。
【０００７】
第２の方法は、別途の型枠の代わりに上部アームを用いる方法で、捨て型枠の上端が、上部ア−ムの上端よりも低く、かつ上部ア−ムの下端とほぼ同じか僅かに高くなるよう両者の寸法を設計しておく。そして、特許文献１の図７〜図９に示されるように、先ず、コンクリ−ト等を捨て型枠内に吹き付け、その後、捨て型枠の上端より盛り上がる部分の吹付けコンクリ−ト等を削り取って大まかに平面に均す。これによって、供試体の上部には、上部ア−ムの拘束部とで包囲される空間部が形成される。そして、上部ア−ムの拘束部を型枠として、その空間部内にセメントペ−スト等の充填材を充填し、硬化した充填材をコンクリート供試体のキャッピング部とする方法である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開平５‐２７３０９７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかし、上述の特許文献１に記載の吹付けコンクリート供試体作製用の型枠ユニットでは、コンクリートの吹き付け後、型枠固定冶具からコンクリート供試体を取り外すことが出来ず、型枠固定冶具上での養生が必要である。その結果、型枠固定冶具に付着したコンクリートも硬化してしまうため、別途吹付けコンクリート供試体を作製するためにその型枠固定冶具を再度使用する時には、その除去作業が大変手間である。さらに、複数個のコンクリート供試体を作製するためには、その個数に応じた数の型枠固定冶具を用意する必要がある。
【００１０】
また、上述の特許文献１に記載された第１のキャッピング方法では、養生後のコンクリート供試体の上面はほぼ平らに均されているため、コンクリート供試体を取り付けた際に環状等の型枠との隙間がほとんどない状態になり、その後、流し込む充填材がコンクリート供試体の上面全体に亘って流れ込まず、キャッピング部が形成され難いという問題点がある。
【００１１】
仮に、上述の特許文献１に記載された第１のキャッピング方法について、予め環状等の型枠に充填材を入れた状態でコンクリート供試体を取り付けたとしても、コンクリート供試体の自重によって、充填材が環状等の型枠からこぼれてしまい、キャッピング部が形成され難い。
【００１２】
一方、上述の特許文献１に記載された第２のキャッピング方法では、常に供試体の上部に空間部を形成する必要がある。しかしながら、予め設計により、上部アームの上端が捨て型枠の上端よりも高い位置に設置されているため、その上部アームが邪魔となり、コンクリート吹き付け後のコンクリート供試体上面を均す作業が困難であるという問題がある。
【００１３】
仮に、第２のキャッピング方法について、吹付けコンクリートが硬化する前にコンクリート供試体の移動が可能であっても、前述したコンクリート供試体の均し作業は、コンクリート供試体が何ら固定されていない状態で行うため精度が悪い。
【００１４】
そこで、本発明はこのような問題点に着目してなされたもので、吹付けコンクリートが硬化する前であってもコンクリート供試体の移動を可能にして、吹付けホルダー上でなくてもコンクリート供試体を養生することができ、さらに、容易にキャッピング作業を行うことができると共に、高精度なコンクリート供試体を作製することができるコンクリート供試体作製用の型枠ユニットの提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
上記目的を達成するため、本発明に係るコンクリート供試体作製用の型枠ユニットは、底板上に立設した２本の支柱間の上下位置に、コンクリートが吹き付けられてコンクリート供試体となる網状円筒型枠を囲う円環状の型枠支持部が形成された一対のアームを設けた吹付けホルダーと、前記網状円筒型枠の下面全体を覆う大きさを有し、前記吹付けホルダーの底板の上面に設置される平板状の移動板を有する供試体移動具と、前記吹付けホルダーの２本の支柱の上端に掛止される一対の掛止部を備えると共に、前記網状円筒型枠の外径より大きく、且つ、前記吹付けホルダーの型枠支持部の外径よりも小さい内径を備え、上端が前記網状円筒型枠の上端よりも上方に位置し、下端が前記網状円筒型枠の上端位置を超えない高さを有する円環状上枠部を備えるキャッピングホルダーと、を備えたことを特徴とする。
ここで、前記キャッピングホルダーの円環状上枠部には、前記吹付けホルダーの底板上に置かれた前記供試体移動具の前記移動板上に向かって延び、底板、又は、移動板上で支持される複数の脚部が設けられていると良い。
【発明の効果】
【００１６】
本発明に係る吹付けコンクリート供試体作製用の型枠ユニットでは、網状円筒型枠の下面全体を覆う大きさを有し、吹付けホルダーの底板の上面に設置される移動板を有する供試体移動具を設けたため、その供試体移動具上で網状円筒型枠にコンクリートを吹き付けてコンクリート供試体を作製し、均し作業をした後、その供試体移動具にコンクリート供試体を載せた状態で吹付けホルダーから取外して養生することが可能となり、吹付けホルダー上でコンクリート供試体の養生を行う必要がなくなる。
そのため、複数個のコンクリート供試体を作製するために、複数の吹付けホルダーを用意する必要がなくなると共に、吹付けホルダーに付着した吹付けコンクリートを硬化する前に除去することができるため、作業の手間が改善される。
また、本発明に係る吹付けコンクリート供試体作製用の型枠ユニットでは、さらに、網状円筒型枠の外径より大きく、且つ型枠支持部の外径よりも小さい内径を有すると共に、上端が網状円筒型枠の上端よりも上方に位置し、下端が網状円筒型枠の上端位置を超えない高さを有する円環状上枠部を有するキャッピングホルダーを備えているため、吹付けホルダー上で確実かつ安定した状態でキャッピング作業を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明に係る実施形態の吹付けコンクリート供試体作製用の型枠ユニットを示す正面図である。
【図２】本実施形態の吹付けコンクリート供試体作製用の型枠ユニットを示す平面図である。
【図３】本実施形態の吹付けコンクリート供試体作製用の型枠ユニットの吹付け固定ホルダーを示す正面図である。
【図４】本発明に係る実施形態の吹付けコンクリート供試体作製用の型枠ユニットの吹付け固定ホルダーを示す平面図である。
【図５】本発明に係る実施形態の吹付けコンクリート供試体作製用の型枠ユニットの吹付け固定ホルダーを示す左側面図である。
【図６】（ａ），（ｂ）それぞれ本発明に係る実施形態の吹付けコンクリート供試体作製用の型枠ユニットの吹付け着脱ホルダーを示す平面図、正面図である。
【図７】（ａ），（ｂ）それぞれ本発明に係る実施形態の吹付けコンクリート供試体作製用の型枠ユニットの吹付け着脱ホルダーの左側面図、着脱部品を固定部品に取り付けるための連結ピンの正面図である。
【図８】（ａ）〜（ｃ）それぞれ本発明に係る実施形態の吹付けコンクリート供試体作製用の型枠ユニットを構成する供試体移動具（取っ手部を開いた状態）の平面図、正面図、側面図である。
【図９】（ａ），（ｂ）それぞれ本発明に係る実施形態の吹付けコンクリート供試体作製用の型枠ユニットを構成する供試体移動具（取っ手部を閉じた状態）の正面図、平面図である。
【図１０】（ａ），（ｂ）それぞれ本発明に係る実施形態の吹付けコンクリート供試体作製用の型枠ユニットのキャッピングホルダーの正面図、平面図である。
【図１１】（ａ），（ｂ）それぞれ本発明に係る実施形態の吹付けコンクリート供試体作製用の型枠ユニットのキャッピングホルダーの平面図、正面図である。
【図１２】（ａ），（ｂ）それぞれ本発明に係る実施形態の吹付けコンクリート供試体作製用の型枠ユニットで使用する網状円筒型枠の平面図、正面図である。
【図１３】（ａ），（ｂ）それぞれ吹付けホルダーの底板上に供試体移動具を移動させる際の状態、移動が完了した状態を示す平面図である。
【図１４】（ａ），（ｂ）それぞれ吹付けホルダーに取り付けた供試体移動具の移動板上の網状円筒型枠にコンクリートを吹き付けている状態、コンクリートの吹き付けが完了した状態を示す正面図である。
【図１５】（ａ），（ｂ）それぞれ供試体移動具の移動板上のコンクリート供試体を養生のため吹付けホルダーから移動させる際の状態を示す左側面図である。
【図１６】（ａ），（ｂ）それぞれ供試体移動具の移動板上で養生後のコンクリート供試体をキャッピング作業のため吹付けホルダーに移動させる際の状態、移動完了後に吹付けホルダーにキャッピングホルダーを取り付けた状態を示す平面図である。
【図１７】（ａ），（ｂ）それぞれ供試体移動具の移動板上で養生後のコンクリート供試体をキャッピング作業のため吹付けホルダーに移動させる際の状態、移動完了後に吹付けホルダーにキャッピングホルダーを取り付けた状態を示す平面図である。
【図１８】（ａ）〜（ｃ）それぞれ吹付けホルダーに取り付けたキャッピングホルダーを使用してのキャッピング作業と、キャッピン作業後のコンクリート供試体を示す部分正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
次に、本発明に係る吹付けコンクリート供試体作製用の型枠ユニット（以下、略して型枠ユニットと称する。）１の実施形態について、図面を参照して説明する。尚、下記に説明する実施形態は、本発明の一例であり、本発明の技術的思想の範囲内で適宜変更可能である。
【００１９】
図１および図２に示すように、本実施形態の型枠ユニット１は、吹付けコンクリートの供試体２を作製するもので、吹付けホルダー１１と、供試体移動具１２と、キャッピングホルダー１３とで構成される。
【００２０】
＜吹付けホルダー１１の構成＞
吹付けホルダー１１は、図３〜図５に示すような吹付け固定ホルダー１１ａと、吹付け固定ホルダー１１ａに着脱可能に連結される図６および図７に示すような吹付け着脱ホルダー１１ｂと、２本の連結ピン１１ｃとから構成されている。
＜吹付け固定ホルダー１１ａの構成＞
【００２１】
吹付け固定ホルダー１１ａは、図３〜図５に示すように、その中央部に網状円筒型枠１４の外周面の半分を囲う半円弧状の型枠支持部１１ａ３１，１１ａ４１がそれぞれ形成された上側アーム１１ａ３および下側アーム１１ａ４を備え、それら上側アーム１１ａ３および下側アーム１１ａ４は、底板１１ａ上に溶接されて立設された２本の角形の支柱１１ａ２，１１ａ２間の上下位置に設けられている。
【００２２】
さらに、上側アーム１１ａ３および下側アーム１１ａ４には、それら型枠支持部１１ａ３１，１１ａ４１の両側から左右の支柱１１ａ２，１１ａ２に向かって延びる腕部１１ａ３２，１１ａ４２が設けられており、それら腕部１１ａ３２，１１ａ４２が支柱１１ａ２，１１ａ２に溶接されている。
【００２３】
また、各支柱１１ａ２，１１ａ２における吹付け着脱ホルダー１１ｂが着脱される側面の上下には、それぞれ、ピン挿通部１１ａ２１，１１ａ２２が設けられている。
【００２４】
また、図４および図５に示すように、底板１１ａ１には、上側アーム１１ａ３および下側アーム１１ａ４の型枠支持部１１ａ３１，１１ａ４１が突出している側の角部の両側に、一対の突起部１１ａ１１，１１ａ１１が設けられている。
【００２５】
＜吹付け着脱ホルダー１１ｂの構成＞
吹付け着脱ホルダー１１ｂは、上述した吹付け固定ホルダー１１ａに対し着脱可能に取り付けられるもので、図６および図７に示すように、２本の連結部材１１ｂ２，１１ｂ２を介してその上下それぞれに、吹付け固定ホルダー１１ａの上側アーム１１ａ３および下側アーム１１ａ４と同様の形状の上側アーム１１ｂ３および下側アーム１１ｂ４が溶接により固定されている。
【００２６】
よって、上側アーム１１ｂ３および下側アーム１１ｂ４には、その中央部に網状円筒型枠１４の外周面の残り半分を囲う半円弧状の型枠支持部１１ｂ３１，１１ｂ４１が形成されると共に、それら型枠支持部１１ｂ３１，１１ｂ４１の両側にはそれぞれ腕部１１ｂ３２，１１ｂ４２が延設されている。
【００２７】
また、連結部材１１ｂ２，１１ｂ２の上下には、それぞれ、ピン挿通部１１ｂ２１，１１ｂ２２が設けられており、このピン挿通部１１ｂ２１，１１ｂ２２と吹付け固定ホルダー１１ａのピン挿通部１１ａ２１，１１ａ２２が、図７（ｂ）に示すような連結ピン１１ｃによって連結させることで、吹付け着脱ホルダー１１ｂは吹付け固定ホルダー１１ａに固定できる。尚、吹付け着脱ホルダー１１ｂと、吹付け固定ホルダー１１ａとは、本実施形態のような着脱自在な別体の構成に限定されるものではなく、従来技術の型枠固定治具のように、ヒンジ部を介してそれぞれが開閉自在に一体的に構成されたものでも構わない。
【００２８】
また、連結部材１１ｂ２，１１ｂ２の下端部には、それぞれＬ字状に折曲されたフランジ部１１ｂ２３，１１ｂ２３が設けられている。
【００２９】
＜供試体移動具１２の構成＞
供試体移動具１２は、図８および図９に示すように、網状円筒型枠１４の下面全体を覆う大きさを有する平板状の移動板１２ａと、その移動板１２ａに起伏（回動）可能に設けられた２本の取っ手部１２ｂ，１２ｃとから構成されている。これら２本の取っ手部１２ｂ，１２ｃは、吹付けホルダーに対して移動する方向にそれぞれ対向する位置に設けられ、そのうちの一方の取っ手部１２ｂの持ち手部１２ｂ１には、引っ掛け部１２ｂ１１が設けられている。
【００３０】
尚、図８（ａ）〜（ｃ）は、供試体移動具１２の取っ手部１２ｂ，１２ｃを移動板１２ａに対し倒した状態を示し、図９（ａ），（ｂ）は、取っ手部１２ｂの引っ掛け部１２ｂ１１を取っ手部１２ｃの持ち手部１２ｃ１部分に引っ掛けて供試体移動具１２を移動させるときの状態を示している。
【００３１】
＜キャッピングホルダー１３の構成＞
キャッピングホルダー１３は、図１０および図１１に示すように、円環状上枠部１３ａと、円環状下枠部１３ｂと、４本の脚部１３ｃと、一対の掛止部１３ｄ，１３ｄを備えている。
【００３２】
円環状上枠部１３ａは、キャッピングホルダー１３の上部に設けられるもので、網状円筒型枠１４の外径Ｒ１（図１２参照。）よりも大きく、かつ、上側アーム１１ａ３および下側アーム１１ａ４それぞれの型枠支持部１１ａ３１，１１ａ４１の外径Ｒ２（図４および図６参照。）よりも小さい内径ｒ１を有すると共に、上端が網状円筒型枠１４の上端よりも上方に位置し、下端が網状円筒型枠１４の上端位置を超えない高さを有する。
【００３３】
円環状下枠部１３ｂは、キャッピングホルダー１３の下部に設けられるもので、網状円筒型枠１４の外径Ｒ１（図１２参照。）や型枠支持部１１ａ３１，１１ａ４１の外径Ｒ２（図４および図６参照。）よりも大きな内径ｒ２を有する。また、円環状下枠部１３ｂには、キャッピングホルダー１３を取り付けた際に、上側アーム１１ａ３，１１ｂ３および下側アーム１１ａ４，１１ｂ４の腕部１１ａ３２，１１ｂ３２，１１ａ４２、１１ｂ４２と干渉しないように、２か所の切欠き部１３ｂ１，１３ｂ１が設けられている。尚、この円環状下枠部１３ｂは、特段設けなくても後述する本願発明の作用効果が得られるため、省略しても良い。
【００３４】
４本の脚部１３ｃは、それぞれが対向する位置関係で、それらの上部及び下部が円環状上枠部１３ａおよび円環状下枠部１３ｂの外周面に溶接により固定されている。脚部１３ｃの本数は、４本に限らず、２本やそれ以上の本数を備えていても良い。
【００３５】
そして、円環状上枠部１３ａの外周面には、吹付けホルダー１１の２本の支柱１１ａ２，１１ａ２にそれぞれ掛止する一対の掛止部１３ｄ，１３ｄが設けられている。
【００３６】
＜網状円筒型枠１４の構成＞
網状円筒型枠１４は、図１２（ａ），（ｂ）に示すように、細い網状の鋼線からなる円筒状のもので、従来から吹付けコンクリートの供試体の作製に用いられている物と同じである。
【００３７】
＜コンクリート供試体２の作製手順＞
次に、以上のように構成された本実施形態の型枠ユニット１を用いて、コンクリートの吹き付けからキャッピング作業までのコンクリート供試体２の作製手順について、図面を参照して説明する。
【００３８】
（コンクリートの吹き付け）
先ず、吹付け固定ホルダー１１ａのピン挿通部１１ａ２１，１１ａ２１と、吹付け着脱ホルダー１１ｂのピン挿通部１１ｂ２１，１１ｂ２１に連結ピン１１ｃを通して、吹付け固定ホルダー１１ａに吹付け着脱ホルダー１１ｂを固定する。
【００３９】
次に、供試体移動具１２の移動板１２ａを吹付けホルダー１１の２本の支柱１１ａ２，１１ａ２間に設置するべく、図１３（ａ）に示すように、矢印の方向に移動させて吹付け固定ホルダー１１ａの底板１１ａ１上に設置する。その後、網状円筒型枠１４を、型枠支持部１１ａ３１，１１ｂ３１，１１ａ４１，１１ｂ４１によって囲まれた空間に挿し入れて、供試体移動具１２の移動板１２ａ上に設置する。尚、供試体移動具１２の移動板１２ａ上に予め網状円筒型枠１４を設置した状態で、吹付け固定ホルダー１１ａの底板１１ａ１上に移動させた後、吹付け着脱ホルダー１１ｂを取り付けるようにしても良い。
【００４０】
ここで、供試体移動具１２の移動板１２ａを吹付け固定ホルダー１１ａの底板１１ａ１上に移動させる際、図１３（ａ）に示すように、移動板１２ａの左右両側の平行側片１２ａ１，１２ａ１が、連結部材１１ｂ２，１１ｂ２の下端のフランジ部１１ｂ２３，１１ｂ２３の側面に当接された状態で案内されるため、移動板１２ａは、吹付け固定ホルダー１１ａの角部に向けて曲がることなく移動でき、図１３（ｂ）に示すように、吹付け固定ホルダー１１ａの底板１１ａ１の角部両側に設けられた突起部１１ａ１１，１１ａ１１に当接して止まることで所定位置に設置される。これにより、上側アーム１１ａ３および下側アーム１１ａ４の型枠支持部１１ａ３１，１１ａ４１と、上側アーム１１ｂ３および下側アーム１１ｂ４の型枠支持部１１ｂ３１，１１ｂ４１とによって支持される網状円筒型枠１４は、供試体移動具１２の移動板１２ａの中心に設置されることになる。
【００４１】
そして、図１４（ａ）に示すように、網状円筒型枠１４に向けてコンクリートを吹き付ける。コンクリートの吹き付け後は、図１４（ｂ）に示すように、コンクリート供試体２が型枠支持部１１ａ３１，１１ｂ３１，１１ａ４１，１１ｂ４１によって支持された状態のままで、網状円筒型枠１４からはみ出した吹付けコンクリートを取り除くと共に、上面を平らに均す作業を行う。
【００４２】
（コンクリート供試体２の養生）
ところで、コンクリートを吹き付けた後は、前述したように所定の強度になるまで安定した状態でコンクリート供試体２を養生させる必要がある。本発明に係る型枠ユニット１では、従来のように吹付けホルダー１１上で養生することはなく、図１５（ａ）に示すように、吹付け固定ホルダー１１ａから吹付け着脱ホルダー１１ｂを取り外して、図１５（ｂ）に示すようにコンクリート供試体２を載せた状態のまま供試体移動具１２を吹付けホルダー１１から移動させることができる。
【００４３】
移動の際、コンクリート供試体２は移動板１２ａの中心に位置しているため（後述する図１６（ａ）等参照。）、安定した状態で移動することができ、さらに、図９（ａ）に示すように、一方の取っ手部１２ｂの引っ掛け部１２ｂ１１に、他方の取っ手部１２ｃの持ち手部１２ｃ１を引っ掛けた状態で移動することができるため、重量が重く、壊れ易い硬化前のコンクリート供試体２を安定した状態（移動板１２ａが平衡状態を保ったまま）で吹付けホルダー１１から移動させることができる。
【００４４】
また、吹付けホルダー１１上から供試体移動具１２ごとコンクリート供試体２を移動させて、別の場所でコンクリート供試体２の養生が可能となるため、吹付けホルダー１１に付着した吹付けコンクリートを硬化する前に取り除くことができると共に、すぐに、次のコンクリート供試体２の作製に取り掛かることができる。また、吹付け固定ホルダー１１ａと吹付け着脱ホルダー１１ｂは、連結ピン１１ｃを抜くだけで取り外すことができるため、この点においても、吹付けコンクリートの除去作業は容易となる。
【００４５】
（コンクリート供試体２に対するキャッピング作業）
養生が完了したコンクリート供試体２に対してキャッピング作業を行うため、図１６（ａ）に示すように、再度、コンクリート供試体２を供試体移動具１２に載せた状態のまま吹付けホルダー１１に移動させる。その後、吹付け固定ホルダー１１ａと吹付け着脱ホルダー１１ｂを連結ピン１１ｃで固定して、上側アーム１１ａ３，１１ｂ３と下側アーム１１ａ４，１１ｂ４によりコンクリート供試体２を支持する。この移動の際、吹付け固定ホルダー１１ａの型枠支持部１１ａ３１，１１ａ４１がガイドとなるため、コンクリート供試体２を所定位置に容易に設置することができる。
【００４６】
次に、図１６（ｂ）に示すように、キャッピングホルダー１３を吹付けホルダー１１に取り付ける。その際、円環状下枠部１３ｂには切欠き部１３ｂ１，１３ｂ１が設けられているため、吹付けホルダー１１の上側アーム１１ａ３，１１ｂ３の腕部１１ａ３２，１１ａ３２，１１ｂ３２，１１ｂ３２と、下側アーム１１ａ４，１１ｂ４の腕部１１ａ４２,１１ａ４２，１１ｂ４２，１１ｂ４２に干渉することなく、キャッピングホルダー１３を供試体移動具１２の移動板１２ａや吹付けホルダー１１の底板１１ａ１に設置させることができる。
【００４７】
また、キャッピングホルダー１３を取り付けた際、図１７（ａ），（ｂ）に示すように、円環状上枠部１３ａの外周面に設けた一対の掛止部１３ｄ，１３ｄが、それぞれ支柱１１ａ２，１１ａ２の上端部に嵌る。そのため、キャッピングホルダー１３を吹付けホルダー１１に安定した状態で設置することができる。さらに、４本の脚部１３ｃが移動板１２ａ上に支持された状態で設置させる。そのため、キャッピングホルダー１３によって、コンクリート供試体２の上部に形成されるキャッピング部２１の上面とコンクリート供試体２の下面がほぼ平行状態を確保しつつ、より安定した状態で設置されて、キャッピング作業がしやすく、さらに、より正確な試験結果を得ることが可能な高精度なコンクリート供試体２を作製することができる。尚、それぞれ対向位置にある脚部１３ｃ同士の間隔が、移動板１２ａよりも広い場合には、脚部１２ａが底板１１ａ上に支持された状態で設置させても良い。
【００４８】
さらに、キャッピングホルダー１３の円環状上枠部１３ａは、その下端が、網状円筒型枠１４の上端とほぼ同じ位置になる。そのため、図１７（ｂ）に示すようにコンクリート供試体２の上部には円環状上枠部１３ａによって囲まれた空間が形成される。さらに、円環状上枠部１３ａは、網状円筒型枠１４の外径Ｒ１より大きく、且つ上側アーム１１ａ３および下側アーム１１ａ４それぞれの型枠支持部１１ａ３１，１１ａ４１の外径Ｒ２よりも小さい内径ｒ１の幅を有する。そのため、前記空間にキヤッピング部２１用のモルタルやセメントペ−スト等の充填材を流し入れた際、漏らすことなく充填させることができる。その後、図１８（ｂ）に示すように円環状上枠部１３ａの上端からはみ出した充填材を除去板３等により除去して、図１８（ｃ）に示すようにコンクリート供試体２の上部にキャッピング部２１を形成する。
【００４９】
尚、上記実施形態のキャッピングホルダー１３では、円環状上枠部１３ａと、円環状下枠部１３ｂと、４本の脚部１３ｃと、一対の掛止部１３ｄ，１３ｄを備えたもので説明したが、本発明の型枠ユニット１は、キャッピングホルダー１３を吹付けホルダー１１に安定した状態で設置できて、コンクリート供試体２の上部にキャッピング部２１を形成するための空間が確保できれば良いため、円環状上枠部１３ａと一対の掛止部１３ｄ，１３ｄのみを設け、円環状下枠部１３ｂだけでなく、４本の脚部１３ｃも省略しても良い。
【００５０】
さらに、本発明に係る型枠ユニット１は、網状円筒型枠１４にコンクリートを吹き付けて供試体２を作製する説明をしたが、モルタルを吹き付けて供試体２を作製しても良い。即ち、本願明細書で示す吹付けコンクリートとは、吹付けモルタルを含むものである。
【符号の説明】
【００５１】
１…吹付けコンクリート供試体作製用の型枠ユニット
１１…吹付けホルダー
１１ａ…吹付け固定ホルダー
１１ａ１…底板
１１ａ２…支柱
１１ａ２１…ピン挿通部
１１ａ３…上側アーム
１１ａ３１…型枠支持部
１１ａ３２…腕部
１１ａ４…下側アーム
１１ａ４１…型枠支持部
１１ａ４２…腕部
１１ｂ…吹付け着脱ホルダー
１１ｂ…連結部材
１１ｂ２１…ピン挿通部
１１ｂ３…上側アーム
１１ｂ３１…型枠支持部
１１ｂ３２…腕部
１１ｂ４…下側アーム
１１ｂ４１…型枠支持部
１１ｂ４２…腕部
１１ｃ…連結ピン
１２…供試体移動具
１２ａ…移動板
１２ｂ，１２ｃ…取っ手部
１２ｂ１，１２ｃ１…持ち手部
１２ｂ１１…引っ掛け部
１３…キャッピングホルダー
１３ａ…円環状上枠部
１３ｂ…円環状下枠部
１３ｂ１…切欠き部
１３ｃ…脚部
１３ｄ…掛止部
１４…網状円筒型枠
２…コンクリート供試体
２１…キャッピング部
３…除去板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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