(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
バッテリから負荷に電力を供給するとともに過電流が流れた時に溶断する溶断部を備えたバスバと、該バスバを被覆するハウジングと、を備えたヒューズユニットであって、
前記バスバは、第１平板部と第２平板部とを備え、前記第１平板部と前記第２平板部との境界部を軸として回動させつつ曲げられて得られたものであり、
前記ハウジングは、前記第１平板部を被覆する第１被覆部と、前記第２平板部を被覆する第２被覆部と、を備え、
前記第１被覆部には、該第１被覆部から板状に立設した第１立設板が設けられ、
前記第２被覆部には、該第２被覆部から立設した板状の第２立設板が設けられ、
前記バスバが前記境界部で曲げられた際に、前記第１立設板が、前記第２立設板に対向して、当該第２立設板の端面に当接するように構成されていることを特徴とするヒューズユニット。
【請求項２】
前記第２立設板の端面には、前記第１立設板が当接される当接受け部と、該当接受け部の前記第２立設板の板厚方向に隣接する位置から、前記第２立設板と同じ方向に板状に延長して形成された延長板と、が設けられ、
前記延長板には、前記第１立設板に摺動される摺動面が設けられ、
前記第１立設板は、前記摺動面に摺動されて、前記当接受け部に案内されることを特徴とする請求項１記載のヒューズユニット。
【請求項３】
前記第１立設板は、前記第１被覆部における前記軸方向に沿った端部に設けられ、
前記第２立設板は、前記第２被覆部において前記第１立設板が当接される位置に設けられていることを特徴とする請求項１又は請求項２記載のヒューズユニット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、バッテリから負荷に電力を供給するとともに過電流が流れた時に溶断するヒューズを備えたバスバと、該バスバを被覆するハウジングと、を備えたヒューズユニットに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、例えば、図６に示すように、自動車のエンジンルーム内にバッテリに直付けされるバッテリ直付けヒューズユニット１０１が搭載されている（例えば特許文献１参照）。図６に示された従来のヒューズユニット１０１は、バッテリ（図示しない）と電源供給用の電線（図示しない）とを接続するものであり、過電流が流れた時に溶断する溶断部（図示しない）を有するヒューズエレメント（図示しない）と、ヒューズエレメントがインサート成型された樹脂ボディ１０２と、で構成されている。
【０００３】
ヒューズエレメントは、一枚の導電金属板から打ち抜き形成され、中間部に可撓部を一体に有し、可撓部から板厚方向に屈曲するように構成されている。この可撓部を、樹脂成形金型の樹脂材が注入されない位置に配置することにより、この可撓部は樹脂ボディ１０２の外部に露出されている。
【０００４】
樹脂ボディ１０２は、型抜き方向を上下方向にして成形金型を簡素化するために一次元方向に伸ばした状態で、前後の分割ボディ１０３、１０４に分けて成型されている。そして、図６に示すように、使用時は分割ボディ１０３、１０４を、中間からＬ字状に屈曲した状態で使用されている。樹脂ボディ１０２は、ヒューズエレメントの可撓部を挟んで隣接する第１分割ボディ１０３と、第２分割ボディ１０４と、を備えている。
【０００５】
第１分割ボディ１０３には、掛部１２０を有する可撓性腕体１２１が設けられている。第２分割ボディ１０４には、第１分割ボディ１０３の内面壁１０３ａに対峙する規制壁１２３がその内面壁１０４ａに立設されて設けられている。この規制壁１２３には、可撓性腕体１２１の掛部１２０が引っ掛けられる切欠部１２２が設けられている。
【０００６】
このような従来のヒューズユニット１０１は、一方向に配置される両分割ボディ１０３、１０４を直交する方向に配置されるように屈曲した際に、可撓性腕体１２１が切欠部１２２の開口から挿入され、掛部１２０が切欠部１２２に引っ掛かり、両分割ボディ１０３、１０４がＬ字状に屈曲してロックが完了する。この際、第２分割ボディ１０４に立設された規制壁１２３は、第１分割ボディ１０３の内面壁１０３ａに当接することで、屈曲方向の外力に対してストッパ壁として機能する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００２−３２９４５７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、上述した従来のヒューズユニット１０１において、規制壁１２３は、両分割ボディ１０３、１０４が屈曲（回動）された状態で、回動される際の軸方向の全長に亘って、第１分割ボディ１０３の内面壁１０３ａに当接していたから、第１分割ボディ１０３において、規制壁１２３の表面が当接された部分には、部品を取り付けることができなかった。即ち、従来のヒューズユニット１０１は、部品を取り付けるためのスペースを確保することができなかった。
【０００９】
本発明は、部品を取り付けるためのスペースを確保しつつ、過大に屈曲されることの規制を図ったヒューズユニットを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
請求項１に記載の本発明は、バッテリから負荷に電力を供給するとともに過電流が流れた時に溶断する溶断部を備えたバスバと、該バスバを被覆するハウジングと、を備えたヒューズユニットであって、前記バスバは、第１平板部と第２平板部とを備え、前記第１平板部と前記第２平板部との境界部を軸として回動させつつ曲げられて得られたものであり、前記ハウジングは、前記第１平板部を被覆する第１被覆部と、前記第２平板部を被覆する第２被覆部と、を備え、前記第１被覆部には、該第１被覆部から板状に立設した第１立設板が設けられ、前記第２被覆部には、該第２被覆部から立設した板状の第２立設板が設けられ、前記バスバが前記境界部で曲げられた際に、前記第１立設板が、前記第２立設板に対向して、当該第２立設板の端面に当接するように構成されていることを特徴とするヒューズユニットである。
【００１１】
請求項２に記載の本発明は、請求項１記載の本発明において、前記第２立設板の端面には、前記第１立設板が当接される当接受け部と、該当接受け部の前記第２立設板の板厚方向に隣接する位置から、前記第２立設板と同じ方向に板状に延長して形成された延長板と、が設けられ、前記延長板には、前記第１立設板に摺動される摺動面が設けられ、前記第１立設板は、前記摺動面に摺動されて、前記当接受け部に案内されることを特徴とする。
【００１２】
請求項３に記載の本発明は、請求項１又は請求項２記載の本発明において、前記第１立設板は、前記第１被覆部における前記軸方向に沿った端部に設けられ、前記第２立設板は、前記第２被覆部において前記第１立設板が当接される位置に設けられていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
請求項１記載の本発明によれば、バスバが曲げられる前の状態において、第１被覆部には、該第１被覆部から板状に立設した第１立設板が設けられ、第２被覆部には、該第２被覆部から第１立設板と同じ方向に立設する板状の第２立設板が設けられ、バスバが曲げられるに伴って、第１立設板が、第２立設板に対向して、当該第２立設板の端面に当接される。従来技術の規制壁が、バスバが回動される際の軸方向の全長に亘って、第１分割ボディの内面壁に当接していたが、本発明では、第１立設板が、第２立設板の端面に当接されるから、第１立設板の厚さ寸法のみで、バスバが所定角度以上に屈曲されることを規制できる。このように、第１立設板の軸方向の寸法を、従来技術の規制壁の軸方向の寸法よりも小さくすることができるから、部品を取り付けるためのスペースを確保しつつ、バスバが過大に屈曲されることの規制を図ることができる。
【００１４】
請求項２記載の本発明によれば、第２立設板の端面には、第１立設板が当接される当接受け部と、該当接受け部の第２立設板の板厚方向に隣接する位置から、第２立設板と同じ方向に板状に延長して形成された延長板と、が設けられ、延長板には、第１立設板に摺動される摺動面が設けられ、第１立設板は、摺動面に摺動されて、当接受け部に案内されるから、第１立設板と第２立設板の形成位置に公差寸法誤差があったとしても、第１立設板を、確実に第２立設板の当接受け部に確実に当接させることができる。従って、バスバが過大に屈曲されることを、確実に規制することができる。
【００１５】
請求項３記載の本発明によれば、第１立設板は、第１被覆部における軸方向に沿った端部に設けられ、第２立設板は、第２被覆部において第１立設板が当接される位置に設けられているから、第１被覆部の中央部のスペースを広くすることができる。よって、部品を取り付けるためのスペースを広く確保することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の一実施の形態にかかるヒューズユニットを示す斜視図である。
【図２】図１に示されたヒューズユニットがバッテリに直付けされた状態を示す平面図である。
【図３】図１に示されたヒューズユニットを構成するバスバを示す斜視図である。
【図４】図１に示されたヒューズユニットを組み立てる様子を示す図であり、バスバが曲げられる前の状態を示す断面図である。
【図５】図１中のＩ−Ｉ線に沿う断面図である。
【図６】従来のヒューズユニットを示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明の一実施の形態にかかるヒューズユニット１を図１乃至図５を参照して説明する。
【００１８】
ヒューズユニット１は、図１、２に示すように、自動車のエンジンルームに搭載されるバッテリ１０に接続されて、このバッテリ１０から負荷に電力を供給するとともに、過電流が流れた時に溶断する溶断部２７（図３に示す）を備えたバスバ２と、このバスバ２を被覆する絶縁性のハウジング３と、を備え、Ｌ字状に形成されている。このヒューズユニット１は、バスバ２が、該バスバ２の境界部２２で曲げられることで、Ｌ字状に形成されている。バッテリ１０は、図２に示すように、箱状に形成され、その上面から円柱状に突出した一対のバッテリポスト１１を備えて構成されている。
【００１９】
バスバ２は、金属板にプレス加工等が施されて得られるものであり、図３に示すように、第１平板部２０と、第２平板部２１と、を備え、第１平板部２０と第２平板部２１との間の境界部２２で曲げられたＬ字状に形成されている。この第１平板部２０は、バッテリ１０のバッテリポスト１１が突出した上面と平行に設けられ、第２平板部２１は、バッテリ１０の側面と平行に設けられている。なお、図３は、図１などに示されたヒューズユニットにおいてハウジング３が省略された状態を示している。
【００２０】
また、第１平板部２０には、図３に示すように、互いに間隔をあけて互いに同一平面上に設けられた第１バスバ２Ａ及び第２バスバ２Ｂが設けられ、第２平板部２１には、互いに間隔をあけて互いに同一平面上に設けられた第３バスバ２Ｃ及び第４バスバ２Ｄと、が設けられている。第３バスバ２Ｃは第１バスバ２Ａに連続して設けられているとともに、第３バスバ２Ｃと第１バスバ２Ａとの境界部２２で曲げられてＬ字状に形成され、第４バスバ２Ｄは第２バスバ２Ｂに連続して設けられているとともに、第４バスバ２Ｄと第２バスバ２Ｂとの境界部２２で曲げられてＬ字状に形成されている。
【００２１】
ここで、バッテリポスト１１がバッテリ１０の上面から突出する方向及び、第１平板部２０に対して第２平板部２１が曲げられて第２平板部２１が延在する方向を上下方向と記し、矢印Ｘで示し、第１平板部２０の第１バスバ２Ａと第２バスバ２Ｂとが離間する方向及び、第２平板部２１の第３バスバ２Ｃと第４バスバ２Ｄとが離間する方向、及び、第２平板部２１が第１平板部２０に対して曲げられる際の軸方向を左右方向と記し、矢印Ｚで示し、矢印Ｘ方向と矢印Ｚ方向との双方向に直交する方向を前後方向と記し、矢印Ｙで示す。ここで、前後方向（矢印Ｙ方向）のうち、図４、図５中の左方を「前方」と記し、右方を「後方」と記す場合がある。
【００２２】
第１バスバ２Ａには、図３に示すように、バッテリ１０のバッテリポスト１１にバッテリ端子１２を介して接続されるバッテリ接続部２２Ａと、スタータ（図示しない）に接続されるスタータ接続部２２Ｂと、が設けられている。バッテリ接続部２２Ａは、第１バスバ２Ａの第３バスバ２Ｃから離れた前端部に設けられている。このバッテリ接続部２２Ａには、第１バスバ２Ａを貫通する円形状の貫通孔であるとともにバッテリポスト１１に接続されたバッテリ端子１２に接続される接続孔２ａが形成されている。バッテリ接続部２２Ａは、バッテリポスト１１に、一端部がバッテリポスト１１に接続されたバッテリ端子１２の他端部において、該他端部に形成された貫通孔と接続孔２ａとの内側にボルトを挿入し、ナットを用いて締結することで接続されて、ヒューズユニット１は、バッテリ１０に取り付けられる。
【００２３】
スタータ接続部２２Ｂは、図３に示すように、バッテリ接続部２２Ａよりも後端側に設けられているとともに、左右方向Ｚの第２バスバ２Ｂから離れた端部に設けられている。このスタータ接続部２２Ｂには、第１バスバ２Ａを貫通する円形状の貫通孔であるとともに、内側に接続ボルトを挿通させるための挿通孔２ｂが設けられている。このスタータ接続部２２Ｂには、スタータが接続されたスタータ用ワイヤハーネス（図示しない）の端末に取り付けられた平板状の端子金具（図示しない）を接続ボルトＢが貫通し、この状態で、接続ボルトＢにナットＮを用いて締結することで、スタータ接続部２２Ｂは、スタータ用ワイヤハーネスを介して、スタータに接続される。
【００２４】
第２バスバ２Ｂには、図３に示すように、オルタネータ（図示しない）に接続されるオルタネータ接続部２２Ｃが設けられている。オルタネータ接続部２２Ｃは、スタータ接続部２２Ｂと前後方向Ｙに沿って並ぶ位置に設けられている。このオルタネータ接続部２２Ｃには、第２バスバ２Ｂを貫通する円形状の貫通孔であるとともに、接続ボルトＢを挿通させるための挿通孔２ｃが設けられている。オルタネータ接続部２２Ｃは、スタータ接続部２２Ｂとスタータとの接続と同様の方法で、オルタネータ用ワイヤハーネス（図示しない）を介して、オルタネータに接続される。
【００２５】
また、バスバ２には、図３に示すように、５つの接続端子２６Ａ、２６Ｂ、２６Ｃが設けられている。５つの接続端子２６Ａ、２６Ｂ、２６Ｃにおいて、５つのうち２つの接続端子２６Ａは、第３バスバ２Ｃの第１バスバ２Ａから離れた下端部に連続して設けられ、２つの接続端子２６Ｂは、第４バスバ２Ｄの第２バスバ２Ｂから離れた下端部に連続して設けられ、残り１つの接続端子２６Ｃは、第２バスバ２Ｂの第４バスバ２Ｄから離れた前端部に設けられている。
【００２６】
さらに、バスバ２には、図３に示すように、当該バスバ２に過電流が流れた際に溶断する６つ溶断部２７（２７Ａ、２７Ｂ、２７Ｃ、２７Ｄ）が設けられている。６つの溶断部２７Ａ、２７Ｂ、２７Ｃ、２７Ｄは、２つの接続端子２６Ａと第３バスバ２Ｃとの間に設けられる２つの第１溶断部２７Ａと、２つの接続端子２６Ｂと第４バスバ２Ｄとの間に設けられる２つの第１溶断部２７Ｂと、第３バスバ２Ｃと第４バスバ２Ｄとの間に設けられる１つの第２溶断部２７Ｃと、第２バスバ２Ｂの第４バスバ２Ｄから離れた前端部に設けられる１つの第３溶断部２７Ｄと、を備えて構成されている。各溶断部２７Ａ、２７Ｂ、２７Ｃ、２７Ｄは、過電流が流れた際に自己発熱して溶断する低融点金属（図示しない）と、この低融点金属を載置する幅狭であるとともに板状の載置部２８と、載置部２８の幅方向の両端から立設して設けられて載置部２８に載置された低融点金属をかしめて保持する一対のかしめ片２９と、を備えて構成されている。載置部２８は、第１溶断部２７Ａにおいては、第３バスバ２Ｃから各接続端子２６Ａに亘って連続して設けられ、第２溶断部２７Ｂにおいては、第４バスバ２Ｄから各接続端子２６Ｂに亘って連続して設けられ、第３溶断部２７Ｃにおいては、第３バスバ２Ｃから第４バスバ２Ｄに亘って連続して設けられ、第４溶断部２７Ｄにおいては、第２バスバ２Ｂから接続端子２６Ｃに亘って連続して設けられている。
【００２７】
ハウジング３は、ナイロン樹脂やポリプロピレン樹脂等の比較的耐熱性の高い合成樹脂等で構成されている。このハウジング３は、図４に示すように、バスバ２の第１平板部２０（即ち、第１バスバ２Ａ、第２バスバ２Ｂ、１つの接続端子２６Ｃ、及び第４溶断部２７Ｄ）を被覆する第１被覆部３０と、第２平板部２１（即ち第３バスバ２Ｃ、第４バスバ２Ｄ、４つの接続端子２６Ａ、２６Ｂ、及び第１、第２溶断部２７Ａ、２７Ｂ、２７Ｃ）を被覆する第２被覆部３１と、バスバ２がＬ字状に曲げられた状態を維持するためのロック構造（図示しない）と、バスバ２がＬ字状に曲げられる際に、所定角度以上（過大）に曲げられる（屈曲される）ことの規制する規制構造３２と、を備えている。
【００２８】
また、このハウジング３は、被覆部３０、３１が、図４に示すように、バスバ２が境界部２２において屈曲される前の状態で、インサート成形により該バスバ２の平板部２０、２１に各々取り付けられて、バスバ２の略全体を被覆している。さらに、第１被覆部３０と第２被覆部３１は、第１平板部２０と第２平板部２１との間の境界部２２が露出するように、第１被覆部３０と第２被覆部３１とが互いに間隔をあけて設けられている。
【００２９】
第１被覆部３０には、図１に示すように、バスバ２の各接続部２２Ａ、２２Ｂ、２２Ｃの接続孔２ａ、２ｂ、２ｃを露出させる３つの接続孔露出部３３Ａ、３３Ｂ、３３Ｃが設けられている。接続孔露出部３３Ａ、３３Ｂ、３３Ｃは、接続孔２ａ、２ｂ、２ｃの近傍を露出するように、バスバ２がインサート成型される際に樹脂材が注入されない位置に設けられている。
【００３０】
第２被覆部３１には、図１に示すように、バスバ２に設けられた４つの接続端子２６Ａ、２６Ｂを収容するとともに、内部に４つの端子収容室（図示しない）を有するコネクタハウジング３４が設けられている。このコネクタハウジング３４は、第２被覆部３１の下端部に設けられているとともに、下端側に開口を有して構成されている。
【００３１】
さらにハウジング３には、図１に示すように、溶断部２７Ａ、２７Ｂ、２７Ｃ、２７Ｄが切断されているか否かを外部から視認可能にするための透明カバー３５が取り付けられている。透明カバー３５は、溶断部２７Ａ、２７Ｂ、２７Ｃ、２７Ｄの上方を覆うように取付けられている。詳しく説明すると、バスバ２に設けられた各溶断部２７Ａ、２７Ｂ、２７Ｃ、２７Ｄは、バスバ２がインサート成型される際に樹脂材が注入されない位置に設けられていて、透明カバー３５が取り付けられる前の状態では、その全周が外部に露出して設けられている。この外部に露出した状態の溶断部２７Ａ、２７Ｂ、２７Ｃ、２７Ｄに、透明カバー３５を取り付けることで、溶断部２７Ａ、２７Ｂ、２７Ｃ、２７Ｄの状態を外部から視認可能にしている。
【００３２】
ロック構造は、第１被覆部３０の第１内面３０ａに設けられた第１ロックと、第２被覆部３１の第２内面３１ａに設けられて、第１ロックに係止する第２ロックと、を備えて構成されている。これら第１ロックと第２ロックとが係止することにより、第１被覆部３０と、第２被覆部３１とが、Ｌ字状に曲げられた状態を維持が維持される。即ち、バスバ２がＬ字状に曲げられた状態を維持される。
【００３３】
規制構造３２は、図１に示すように、ハウジング３の左右両端部に一対設けられている。また、一対の規制構造３２は、図４に示すように、バスバ２が屈曲される前の状態で、第１被覆部３０の第１内面３０ａから下方に突出して形成された一対の第１壁部４（第１立設板）と、第２被覆部３１の第２内面３１ａから下方（第１壁部４と同じ方向）に突出して形成された一対の第２壁部５と、を備えて構成されている。ここで、第１内面３０ａと第２内面３１ａとは、バスバ２が屈曲された状態で、互いに対峙する位置にある面のことである。
【００３４】
一対の第１壁部４は、図４に示すように、バスバ２が屈曲される前の状態で、第１被覆部３０の後端部に、第１被覆部３０の左右方向Ｚの両側面から下方に突出して設けられているとともに、互いに対向した板状に設けられている。各第１壁部４は、その外縁が、第１被覆部３０の後端部から、突出方向Ｘ側（即ち下方）に向かうに従って前方Ｙ側に傾けられて形成された直線状の第１傾斜縁４ａと、この第１傾斜縁４ａに連続して設けられているとともに下方に向かって延びて形成された第１鉛直縁４ｂと、この第１鉛直縁４ｂに連続して設けられているとともに前方側に向かって延びて形成された第１水平縁４ｃと、を備えて構成されている。
【００３５】
一対の第２壁部５は、図４に示すように、バスバ２が屈曲される前の状態で、第２被覆部３１の前端部に、第２被覆部３１の左右方向Ｚの両側面から下方に突出して設けられているとともに、互いに対向して板状に設けられている。各第２壁部５は、図４に示すように、板状に形成された第２板部５０と、この第２板部５０の根元側に、一対の第２壁部５が対向する内側方向に突出して形成された段部５１（第２立設板）と、を備えている。この段部５１には、その段差（端面）に、バスバ２が屈曲されるに伴って、第１壁部４の外縁の一部（第１傾斜縁４ａ、及び、第１鉛直縁４ｂ）に当接される当接受け部５２が設けられている。そして、第１壁部４の第１傾斜縁４ａ及び第１鉛直縁４ｂが、第２壁部５の当接受け部５２に当接されることで、バスバ２が、所定角度以上（過大）に屈曲されることが規制されている。
【００３６】
当接受け部５２は、図４に示すように、バスバ２が屈曲される前の状態で、第２被覆部３１の前端部から、突出方向Ｘ側（即ち下方）に向かうに従って後方Ｙ側に傾けられて形成された直線状の第２傾斜縁５２ａと、この第２傾斜縁５２ａに連続して設けられているとともに後方側に延びて形成された第２水平縁５２ｂと、から構成されている。
【００３７】
さらに、第２板部５０には、段部５１よりも第２板部５０の先端側に、バスバ２が屈曲されるに伴って、第１壁部４に摺動されることで、第１壁部４を、段部５１の当接受け部５２に案内する摺動面５０ａが設けられている。摺動面５０ａは、第２板部５０の段部５１と同じ側に設けられている。このように、第２板部５０に摺動面５０ａを形成することにより、第１壁部４と段部５１の形成位置に公差寸法誤差があったとしても、第１壁部４を、確実に段部５１の当接受け部５２に確実に当接させることができる。
【００３８】
ここで、第２板部５０のうち、摺動面５０ａを含む部位であるとともに、当接受け部５２の段部５１の板厚方向に隣接する位置から、板状に延長して形成された部分５３（図４に示す）が、請求項中の「延長板」に相当する。
【００３９】
このような規制構造３２は、図４、図５にも示すように、バスバ２が屈曲される前の状態で、バスバ２の境界部２２で曲げるように屈曲させる。すると、第１壁部４が、第２板部５０に接触して、第１壁部４が、第２板部５０の摺動面上５０ａに乗り上げる。さらに屈曲されることで、図示しない第１ロックと第２ロックとが係止する。こうして、バスバ２がＬ字状に屈曲された状態が維持される。さらに屈曲されることで、バスバ２が所定角度分だけ屈曲された位置で、第１壁部４の第１傾斜縁４ａ及び第１鉛直縁４ｂが段部５１の当接受け部５２に当接される。こうして、バスバ２が、所定角度以上（過大）に屈曲されることが規制される。
【００４０】
ここで、図５に示すように、バスバ２には、屈曲される前の状態に戻ろうとする力（弾性復元力）が生じているから、第１ロックと第２ロックとが係止した状態で、弾性復元力により、第２壁部５の当接受け部５２と、第１壁部４の第１傾斜縁４ａ及び第１鉛直縁４ｂとの間には隙間が生じている。この隙間は、図示しないロック構造の第１ロックと第２ロックとが、互いに係止するために確保されている。
【００４１】
上述した実施形態によれば、第１壁部４（第１立設板）の厚さ寸法のみでバスバ２が所定角度以上に屈曲されることを規制できる。このように、第１壁部４の軸方向（矢印Ｚ方向）の寸法を小さくすることができるから、部品を取り付けるためのスペースを確保しつつ、バスバ２が過大に屈曲されることの規制を図ることができる。
【００４２】
また、第１壁部４（第１立設板）は、第１被覆部３０における軸方向Ｚに沿った端部に設けられ、段部５１（第２立設板）は、第２被覆部３１において第１壁部４（第１立設板）が当接される位置に設けられているから、第１被覆部３０の中央部のスペースを広くすることができる。よって、部品を取り付けるためのスペースを広く確保することができる。
【００４３】
なお、上述した実施形態では、第２壁部５には、第１壁部４を第２壁部５の当接受け部５２に案内するための摺動面５０ａが設けられていたが、本発明はこれに限ったものではない。摺動面５０ａは、第１壁部４に摺動しない位置に設けられていてもよい。即ち、第１壁部４が第２壁部５の当接受け部５２に当接すればよい。
【００４４】
また、上述した実施形態では、第１壁部４（第１立設板）及び第２壁部５の段部５１（第２立設板）は、第１被覆部３０及び第２被覆部３１の左右両端部にそれぞれ設けられていたが、本発明はこれに限ったものではない。第１壁部４（第１立設板）及び第２壁部５の段部５１（第２立設板）は、第１被覆部３０及び第２被覆部３１の何れの位置に設けてもよい。また、第１壁部４（第１立設板）及び第２壁部５の段部５１（第２立設板）は、少なくとも１つ設けられていればよい。
【００４５】
また、上述した実施形態は本発明の代表的な形態を示したに過ぎず、本発明は、実施形態に限定されるものではない。即ち、本発明の骨子を逸脱しない範囲で種々変形して実施することができる。
【符号の説明】
【００４６】
１    ヒューズユニット
２    バスバ
３    ハウジング
４    第１壁部（第１立設板）
１０  バッテリ
２０  第１平板部
２１  第２平板部
２２  境界部
２７  溶断部
３０  第１被覆部
３１  第２被覆部
５１  段部（第２立設板）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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