(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
フード部に設けられた吸込口を覆うように前記フード部の下端部の内方に設置される整流板を備えるレンジフードに取り付けるフィルター構造体であって、
可撓性を有するシート状であり、その外縁が前記フード部の下端部の周囲のサイズに対応して形成されたフィルターと、
前記フィルターの一方面において、前記フィルターの外縁の略全周に沿って形成された外周部を少なくとも有する粘着部とを備え、
前記フィルターはＰＥＴ不織布からなり、その目付は、ディッピング法によって前記フィルターが製造される場合、３５〜２００ｇ／ｍ２と設定されており、スプレー法によって前記フィルターが製造される場合、４０〜２５０ｇ／ｍ２と設定されており、
ＪＩＳ  Ｌ  １０９６  Ａ法（フラジール形法）による前記フィルターの通気度は、２０００ｃｃ／ｃｍ２・ｓｅｃ以上であり、
前記粘着部の前記外周部は、前記フード部の下端部の周囲に対して取り付けられる、フィルター構造体。
【請求項２】
前記フィルターは、矩形形状を有し、
前記矩形形状の対向する一対の辺に沿った第１方向又は前記第１方向に直交する第２方向に延び、前記フィルターを第１部分と第２部分とに切り分けるために形成された直線状のミシン目を更に備え、
前記粘着部は、少なくとも前記第１部分側において前記ミシン目に沿って形成される第１直線部を更に有する、請求項１記載のフィルター構造体。
【請求項３】
前記粘着部は、前記第２部分側において前記ミシン目に沿って形成される第２直線部を更に有する、請求項２記載のフィルター構造体。
【請求項４】
前記粘着部は、前記外周部の内方に形成される内方部を更に有する、請求項２又は請求項３記載のフィルター構造体。
【請求項５】
前記内方部は、前記外周部の内方に傾斜して接続されるような格子状に形成された格子部を含む、請求項４記載のフィルター構造体。
【請求項６】
請求項４から請求項５のいずれかに記載のフィルター構造体の取付方法であって、
前記フィルター構造体の前記粘着部を前記レンジフード側に向けると共に、前記レンジフードの下端部の一部において、前記フィルター構造体の一端部を位置合わせして貼り付ける工程と、
前記フィルター構造体の中央部を前記整流板の中央部から外側に向かって貼り付ける工程と、
前記フィルター構造体の残余部分を貼り付ける工程とを含む、フィルター構造体の取付方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は整流板付きレンジフードに取り付けて油汚れを防止する為のフィルター構造体及びフィルター構造体の取付方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、様々なタイプのレンジフードが開発されており、これに取り付けて油汚れを防止する為のフィルター構造体も多数提案されてきた（特許文献１〜特許文献３）。
【０００３】
近年、整流板を備えるタイプのレンジフードが開発されている。このタイプのレンジフードは、フード部と整流板の間の隙間から吸気を行う構造となっており、この隙間を通過する気体の風速が速くなるため、従来のレンジフードと比較して吸引力が向上している。
【０００４】
又、このような整流板付きレンジフード用のフィルター構造体も提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００１−１９３９８０号公報
【特許文献２】特開平８−１１００７５号公報
【特許文献３】特開平３−２２９６０８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、これまで提案されているような整流板付きフィルター用のフィルター構造体は、せいぜい、その取付方法として整流板を取り外し、金属フィルターに取り付ける仕様となっているものにとどまっており、手軽に取り付けられるものではなかった。
【０００７】
又、整流板は、油煙の発生源であるレンジ側に露出した構造であるため、整流板自体は油煙に含まれる油で汚れやすい傾向にある。
【０００８】
更に、上述の通り、フード部と整流板の間の隙間の部分は、気体が通過する風速が速いため、フィルター構造体が吸込口側に吸い込まれやすい状態にある。このため、フィルター構造体を安定してレンジフードに取り付けることが困難であった。
【０００９】
この発明は、上記のような課題を解決するためになされたもので、整流板付きのレンジフードに手軽に取り付けることができ、整流板の油汚れも軽減できると共に、吸気口側への吸込まれ現象も抑制することができるフィルター構造体及びフィルター構造体の取付方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記の目的を達成するために、請求項１記載の発明は、フード部に設けられた吸込口を覆うようにフード部の下端部の内方に設置される整流板を備えるレンジフードに取り付けるフィルター構造体であって、可撓性を有するシート状であり、その外縁がフード部の下端部の周囲のサイズに対応して形成されたフィルターと、フィルターの一方面において、フィルターの外縁の略全周に沿って形成された外周部を少なくとも有する粘着部とを備え、フィルターはＰＥＴ不織布からなり、その目付は、ディッピング法によってフィルターが製造される場合、３５〜２００ｇ／ｍ２と設定されており、スプレー法によってフィルターが製造される場合、４０〜２５０ｇ／ｍ２と設定されており、ＪＩＳ  Ｌ  １０９６  Ａ法（フラジール形法）によるフィルターの通気度は、２０００ｃｃ／ｃｍ２・ｓｅｃ以上であり、粘着部の外周部は、フード部の下端部の周囲に対して取り付けられるものである。
【００１１】
このように構成すると、フード部の下端部の周囲に対して、粘着部を介してフィルター構造体を取り付けることができる。又、フィルター構造体の取り付け時にフィルター構造体が撓んでもレンジフードからフィルター構造体が離れすぎないような剛性が得られる。更に、基準値以上の通気度が得られる。
【００１２】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明の構成において、フィルターは、矩形形状を有し、矩形形状の対向する一対の辺に沿った第１方向又は第１方向に直交する第２方向に延び、フィルターを第１部分と第２部分とに切り分けるために形成された直線状のミシン目を更に備え、粘着部は、少なくとも第１部分側においてミシン目に沿って形成される第１直線部を更に有するものである。
【００１３】
このように構成すると、レンジフードのサイズに応じてミシン目に沿ってフィルター構造体を切り取りやすくなると共に第１部分の外縁の全周に粘着部が形成される。
【００１４】
請求項３記載の発明は、請求項２記載の発明の構成において、粘着部は、第２部分側においてミシン目に沿って形成される第２直線部を更に有するものである。
【００１５】
このように構成すると、第１部分及び第２部分の各々においてその外縁全周に粘着部が形成される。
【００１６】
請求項４記載の発明は、請求項２又は請求項３記載の発明の構成において、粘着部は、外周部の内方に形成される内方部を更に有するものである。
【００１７】
このように構成すると、取り付け時に内方部が整流板に当接すると、内方部がレンジフードの整流板に粘着する。
【００１８】
請求項５記載の発明は、請求項４記載の発明の構成において、内方部は、外周部の内方に傾斜して接続されるような格子状に形成された格子部を含むものである。
【００１９】
このように構成すると、格子部がレンジフードの整流板に粘着する。
【００２２】
請求項６記載の発明は、請求項４から請求項５のいずれかに記載のフィルター構造体の取付方法であって、フィルター構造体の粘着部をレンジフード側に向けると共に、レンジフードの下端部の一部において、フィルター構造体の一端部を位置合わせして貼り付ける工程と、フィルター構造体の中央部を整流板の中央部から外側に向かって貼り付ける工程と、フィルター構造体の残余部分を貼り付ける工程とを含むものである。
【００２３】
このように構成すると、中央部の整流板への取り付けが容易となると共に、残余部分の貼り付けが容易となる。
【発明の効果】
【００２４】
以上説明したように、請求項１記載の発明は、フード部の下端部の周囲に対して、粘着部を介してフィルター構造体を取り付けることができるので、整流板付きのレンジフードに手軽に取り付けることができ、整流板の油汚れも軽減できると共に、吸気口側への吸込まれ現象も抑制することができる。又、フィルター構造体の取り付け時にフィルター構造体が撓んでもレンジフードからフィルター構造体が離れすぎないような剛性が得られるため、取り付けが容易となる。更に、基準値以上の通気度が得られるため、通気性が良好なものとなる。
【００２５】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明の効果に加えて、レンジフードのサイズに応じてミシン目に沿ってフィルター構造体を切り取りやすくなると共に第１部分の外縁の全周に粘着部が形成されるため、フィルター構造体の第１部分側を使用する際の使い勝手が向上する。
【００２６】
請求項３記載の発明は、請求項２記載の発明の効果に加えて、第１部分及び第２部分の各々においてその外縁全周に粘着部が形成されるため、第１部分及び第２部分のうち一方を使用しない場合、その一方を再利用しやすくなる。
【００２７】
請求項４記載の発明は、請求項２又は請求項３記載の発明の効果に加えて、取り付け時に内方部が整流板に当接すると、内方部がレンジフードの整流板に粘着するので、フィルター構造体のレンジフードに対する取り付けがより安定する。
【００２８】
請求項５記載の発明は、請求項４記載の発明の効果に加えて、格子部がレンジフードの整流板に粘着するため、フィルター構造体のレンジフードに対する取り付けが更に安定する。
【００３０】
請求項６記載の発明は、請求項４から請求項５のいずれかに記載の発明の効果に加えて、中央部の整流板への取り付けが容易となると共に、残余部分の貼り付けが容易となるため、フィルター構造体の取り付けが容易となる。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】この発明の実施の形態によるフィルター構造体の外観形状を示した平面図である。
【図２】図１に示したフィルター構造体の正面図である。
【図３】図１に示したフィルター構造体の右側面図である。
【図４】図１に示したフィルター構造体の背面図である。
【図５】図１における“Ｐ”部分の拡大図である。
【図６】図５に示したフィルター構造体のＶＩ−ＶＩラインの端面図である。
【図７】図５に示したフィルター構造体のＶＩＩ−ＶＩＩラインの端面図である。
【図８】図１に示した図における“Ｑ”部分の拡大図である。
【図９】図８に示したフィルター構造体のＩＸ−ＩＸラインの端面図である。
【図１０】図８に示したフィルター構造体のＸ−Ｘラインの端面図である。
【図１１】図８に示したフィルター構造体のＸＩ−ＸＩラインの断面図である。
【図１２】図１に示したフィルター構造体と、整流板の寸法関係について示す図である。
【図１３】整流板付きレンジフードへのフィルター構造体の取付方法を示す図であって、取付対象のレンジフードのフード部のサイズに応じてフィルター構造体を切り分ける工程を示す工程図である。
【図１４】整流板付きレンジフードへのフィルター構造体の取付方法を示す図であって、剥離フィルムをフィルター構造体から剥がす工程を示す工程図である。
【図１５】整流板付きレンジフードへのフィルター構造体の取付方法を示す図であって、フィルター構造体を位置合わせする工程を示す工程図である。
【図１６】整流板付きレンジフードへのフィルター構造体の取付方法を示す図であって、フィルター構造体を貼り付ける工程を示す工程図である。
【図１７】整流板付きレンジフードへのフィルター構造体の取り付けが完成した状態を示す図である。
【図１８】図１７に示したＸＶＩＩ−ＸＶＩＩラインの模式的端面図である。
【発明を実施するための形態】
【００３２】
図１は、この発明の実施の形態によるフィルター構造体の外観形状を示した平面図であり、図２は、図１に示したフィルター構造体の正面図であり、図３は、図１に示したフィルター構造体の右側面図であり、図４は、図１に示したフィルター構造体の背面図である。
【００３３】
これらの図を参照して、フィルター構造体１は、油汚れの防止のため、整流板を備えるレンジフード（以下、単に「レンジフード」と称する）に取り付けるものである（図１５等も参照）。ここで、レンジフードは、そのフード部に設けられた吸込口を覆うようにフード部の下端部の内方に整流板が設置されるタイプのものである。尚、レンジフードの構成の詳細及びレンジフードへのフィルター構造体１の取付方法の詳細については後述する。
【００３４】
フィルター構造体１は、可撓性を有するシート状であり、その外縁がフード部の下端部の周囲のサイズに対応して形成されたフィルター１０と、フィルター１０の一方面において、粘着剤等が塗布されることにより形成される粘着部２０と、フィルター１０（即ち、フィルター構造体１）を切り分けるためにフィルター１０に形成されるミシン目３１、３２、３３とを備える。尚、フィルター構造体１は、剥離フィルムにより粘着部２０が保護された状態で流通するが、以下では説明の便宜上、その詳しい説明を省略する。
【００３５】
フィルター１０は、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）からなる不織布等により構成され、フィルター１０を通過する気体に含まれる塵埃や油汚れ等をろ過する。フィルター１０の目付は、ディッピング法（不織布を構成するウェブの繊維結合方法の一つであり、ケミカルボンド法の一種）によってフィルター１０が製造される場合、３５〜２００ｇ／ｍ２と設定され、スプレー法（不織布を構成するウェブの繊維結合方法の一つであり、ケミカルボンド法の一種）によってフィルター１０が製造される場合、４０〜２５０ｇ／ｍ２と設定される。尚、このように目付を設定する効果については後述する。
【００３６】
又、フィルター１０は、矩形形状に形成されており、図１では、その矩形形状の短手方向を矢印Ｘにて示し、長手方向を矢印Ｙにて示している。短手方向Ｘは、レンジフードのフード部の奥行方向に対応しており、長手方向Ｙは、レンジフードのフード部の幅方向に対応している。フィルター１０は、短手方向Ｘのサイズを６３０ｍｍに、長手方向Ｙのサイズを９００ｍｍに設定している。
【００３７】
ミシン目３１、３２、３３は、短手方向Ｘにフィルター１０（即ちフィルター構造体１）の一方端から他方端にかけて直線状に形成される。ミシン目３１、３２、３３は、それぞれ、フィルター構造体１の領域Ａと領域Ｂとの間、領域Ｂと領域Ｃとの間、領域Ｃと領域Ｄとの間に形成されており、それぞれの領域の間でフィルター構造体１を切り分けることができるようになっている。尚、後ほどミシン目３２を例に、その詳細な構成を説明する。
【００３８】
領域Ａ〜Ｄのサイズは、各種レンジフードのフード部の下端部の周囲のサイズに基づいて設定される。即ち、領域Ａ〜Ｄ全体のサイズが、最も大きいサイズのフード部に対応し、領域Ａ〜Ｃを合わせたサイズが、それよりも一回り小さいサイズのフード部に対応し、領域Ａ及び領域Ｂを合わせたサイズが、更に一回り小さいサイズのフード部に対応する。そして、領域Ａは、最も小さいサイズのフード部に対応する。以下、領域Ａ及び領域Ｂを合わせた部分を第１部分Ｒ１と、領域Ｃ及び領域Ｄを合わせた部分を第２部分Ｒ２と称する。
【００３９】
粘着部２０は、フィルター１０の外縁の略全周に沿って形成された外周部２１と、第１部分Ｒ１側においてミシン目３２に沿って形成される第１直線部２２と、第２部分Ｒ２側においてミシン目３２に沿って形成される第２直線部２３と、外周部２１の内方に傾斜して接続されるような格子状に形成された格子部２４とを有する。
【００４０】
格子部２４が外周部２１と接続する傾斜角θは、４５°に設定している。
【００４１】
又、ミシン目３１及びミシン目３３それぞれの両側においても、ミシン目３２の第１直線部２２及び第２直線部２３と同等の構成を備えるが、ここではその説明を繰り返さない。
【００４２】
尚、フィルター構造体１を以上の通り構成する効果については後述する。
【００４３】
続いて、格子部２４の詳細構成について説明する。
【００４４】
図５は、図１における“Ｐ”部分の拡大図であり、図６は、図５に示したフィルター構造体のＶＩ−ＶＩラインの端面図であり、図７は、図５に示したフィルター構造体のＶＩＩ−ＶＩＩラインの端面図である。
【００４５】
これらの図を参照して、格子部２４は、格子状の頂点部分に形成される模様２６と、隣り合う模様の間に形成される枠部２７、２８とから構成される。
【００４６】
模様２６は、上下が判別可能なハート形状を有しており、これによりフィルター構造体１の意匠性を向上させている。
【００４７】
尚、図１も再び参照し、図５で示した模様２６は、矩形形状の短手方向Ｘの中央に示す直線Ｌ−Ｌを境に上下を逆転させて形成されている。又、直線Ｌ−Ｌ上に位置する模様２６にあっては、交互に上下を反転させている。
【００４８】
このように構成すると、短手方向Ｘは、レンジフードのフード部の奥行方向に対応しているため、短手方向Ｘの正の向き（矢印の向き）側の辺と、短手方向Ｘの逆の向き（矢印と逆の向き）側の辺とのいずれをレンジフードの手前側に位置付けてフィルター構造体１をレンジフードに取り付けたとしても、取り付け後にレンジフード手前側から視認した時の模様２６の上下の見え方が略同じとなる。
【００４９】
このため、フィルター構造体１の上下を気にせずに取付作業を行うことができるようになる。
【００５０】
続いて、ミシン目３２の詳細構成について説明する。
【００５１】
図８は、図１に示した図における“Ｑ”部分の拡大図であり、図９は、図８に示したフィルター構造体のＩＸ−ＩＸラインの端面図であり、図１０は、図８に示したフィルター構造体のＸ−Ｘラインの端面図であり、図１１は、図８に示したフィルター構造体のＸＩ−ＸＩラインの断面図である。
【００５２】
これらの図を参照して、ミシン目３２は、繋ぎ目３７を挟み、所定の間隔を隔てて形成された複数の切れ目３６よりなる。
【００５３】
各々の繋ぎ目３７の長さ（図１１に示す間隔Ｍ）は、０．７５ｍｍに、切れ目３６の長さＮ（図１１参照）は、８．０ｍｍに、切れ目３６の幅は、略０ｍｍに設定している。ミシン目３２は、刀身の厚み６．０ｍｍで刃先の厚みが略０ｍｍに設定されたミシン刃によってフィルター構造体１を剥離フィルムと共に打ち抜くことにより形成される。
【００５４】
尚、ミシン目３２は、フィルター構造体１の外縁においては、継ぎ目３５から開始される。このように構成すると、不用意にミシン目３２からフィルター構造体１が裂けてしまうことを抑制することができる。
【００５５】
又、粘着部２０の外周部２１において、ミシン目３２の両側付近は、粘着剤が塗布されない非粘着部２９が設けられる。これによりミシン刃によってフィルター１０を打ち抜く際に、刀身に粘着剤が付着することを防ぐことができる。
【００５６】
図１２は、図１に示したフィルター構造体と、整流板の寸法関係について示す図である。
【００５７】
同図を参照して、例示的に、レンジフードのフード部の下端部のサイズが、領域Ａ〜Ｄ全体のサイズに対応するもの（以下「サイズ１」と称する）、領域Ａ〜Ｃを合わせたサイズに対応するもの（以下「サイズ２」と称する）、領域Ａ及び領域Ｂを合わせたサイズに対応するもの（以下「サイズ３」と称する）について、フィルター構造体１との寸法関係について説明する。尚、同図において、サイズ１、サイズ２及びサイズ３それぞれのサイズのレンジフードの整流板のサイズを、Ｔ１、Ｔ２及びＴ３で示している。
【００５８】
フィルター構造体１は、ミシン目３１、３２、３３を備える構成であるので、レンジフードのサイズに応じてミシン目３１、３２、３３に沿ってフィルター構造体１を切り取りやすくなる。
【００５９】
まず、サイズ１のレンジフードについては、フィルター構造体１の粘着部２０が外周部２１を備える構成であるため、サイズ１のレンジフードのフード部の下端部の周囲に対して、粘着部２０を介してフィルター構造体１を取り付けることができる。
【００６０】
よって、サイズ１の整流板付きのレンジフードに手軽に取り付けることができ、整流板の油汚れも軽減できると共に、吸気口側への吸込まれ現象も抑制することができる。
【００６１】
次に、サイズ２のレンジフードについては、ミシン目３３からフィルター構造体１の領域Ｄを除去して、フィルター構造体１を取り付ければよい。このとき、ミシン目３２は、整流板（サイズＴ２）を横切る位置関係にある。そして、ミシン目３２の両側には第１直線部２２及び第２直線部２３が設けられている構成であるため、ミシン目３２の両側において整流板に対する取り付けが安定する。
【００６２】
更に、第１部分Ｒ１及び第２部分Ｒ２の各々においてその外縁の全周に粘着部２０が形成される。このため、例えば、サイズ３のレンジフードに対して第１部分Ｒ１を使用し、残りの第２部分Ｒ２を使用しない場合でも、第２部分Ｒ２を再利用することも可能である。例えば、未使用の第２部分Ｒ２を複数ストックしておけば、そのうちの２枚程度を用いてサイズ３のレンジフードを覆うことができる。又、第１部分Ｒ１の外縁の全周に粘着部２０が形成されるため、フィルター構造体１の第１部分側を使用する際にその取り付けが安定する。
【００６３】
更に、各サイズのレンジフードについて、格子部２４がレンジフードの整流板に粘着するため、フィルター構造体のレンジフードに対する取り付けが安定する。
【００６４】
続いて、整流板付きレンジフードへのフィルター構造体の取付方法について説明する。
【００６５】
図１３は、整流板付きレンジフードへのフィルター構造体の取付方法を示す図であって、取付対象のレンジフードのフード部のサイズに応じてフィルター構造体を切り分ける工程を示す工程図であり、図１４は、上記取付方法のうち、剥離フィルムをフィルター構造体から剥がす工程を示す工程図であり、図１５は、上記取付方法のうち、フィルター構造体を位置合わせする工程を示す工程図であり、図１６は、上記取付方法のうち、フィルター構造体を貼り付ける工程を示す工程図であり、図１７は、整流板付きレンジフードへのフィルター構造体の取り付けが完成した状態を示す図である。
【００６６】
まず、図１３を参照して、フィルター構造体１は、上述したように剥離フィルム４１により粘着部２０が保護されている状態で流通する。又、上述したように剥離フィルム４１にもフィルター構造体１と同様ミシン目が設けられているので、レンジフードのフード部のサイズに応じて切り分けられるようになっている。そこで、取り付けの際には、まず、レンジフードのフード部のサイズに応じてフィルター構造体１を剥離フィルム４１と共に、使用部分の第１部分Ｒ１１と、不使用の第２部分Ｒ１２とに切り分ける。
【００６７】
次に、図１４を参照して、第１部分Ｒ１１について、フィルター構造体１から剥離フィルム４１を剥がし、粘着部２０を露出させる。
【００６８】
次に、図１５を参照して、フィルター構造体１の粘着部２０をレンジフード５０側に向ける。レンジフードのフード部５１の下端部５２の外縁は、矩形形状に形成されており、フード部５１の下端部５２の内方に整流板５３が設置されている。
【００６９】
次に、図１６を参照して、レンジフード５０のフード部５１の下端部５２の前面側５２ｆにおいて、フィルター構造体１の一端部を位置合わせして貼り付ける。
【００７０】
更に、フィルター構造体１の中央部を整流板５３の中央部から外側（レンジフードの左右側（矢印Ｓ１）及び背面側（矢印Ｓ２））に向かって貼り付ける。
【００７１】
整流板５３にフィルター構造体１の中央部が貼り付けられると、フィルター構造体１０の残余部分は、矢印Ｓ３に示す方向に、フィルター１０のコシ（剛性）によって自ずと又はほとんど手を掛けずにフード部５１の下端部５２の背面側５２ｂまで貼り付けることができる。このフィルター１０のコシは上述のような所定の目付のものを使用することにより得られる。このコシにより、フィルター構造体１の取り付け時にレンジフード５０からフィルター構造体１が離れすぎないような撓みが得られるため、取り付けが容易となる。
【００７２】
図１７を参照して、以上のようにして、レンジフード１へのフィルター構造体１の取り付けが完了する。
【００７３】
上記フィルター構造体の取付方法によれば、中央部の整流板への取り付けが容易となると共に、残余部分の貼り付けが容易となるため、フィルター構造体の取り付けが容易となる。
【００７４】
続いて、レンジフード１へフィルター構造体１を取り付けたときの寸法関係について説明する。
【００７５】
図１８は、図１７に示したＸＶＩＩ−ＸＶＩＩラインの模式的端面図である。
【００７６】
同図を参照して、レンジフード１のフード部５１の内側には吸込口５５が設けられており、この吸気口５５を覆うようにフード部５１の下端部５２の内方に整流板５３が設置される。吸気口５５には、内部フィルター５６が設けられている。又、レンジフード１は、吸込口５５の上方において、シロッコファン５７を備えている。
【００７７】
レンジフード１の寸法関係として、フード部５１と整流板５３との間の隙間の幅Ｗが３〜１１ｃｍであり、整流板５３の底面とフード部５１の下端部５２との間の高さＨが、２〜５ｃｍであるものが製品としてはよく見受けられる。
【００７８】
例えば、フィルター１０として上述のような所定の目付のものを使用することで、フィルター構造体１を整流板５３に取り付けた段階で、上記幅Ｗ及び高さＨの範囲でフィルター構造体１が撓むようなコシが得られ、取付が容易となる。
【００７９】
尚、上記実施の形態では、特定の寸法及び形状のレンジフード及びフィルター構造体について説明したがこれに限らない。フィルター構造体はレンジフードのフード部の下端部のサイズに応じて適宜、フィルターの形状や、粘着部の構成、ミシン目の本数及び形成位置等を設定することができる。又、フィルターの形状は矩形に限られない。
【００８０】
又、上記実施の形態では、フィルター構造体はミシン目を備える構成であったが、ミシン目は必須ではなく、省略可能である。
【００８１】
更に、上記実施の形態では、フィルター構造体１の外縁において、ミシン目が継ぎ目３５から開始される構成であったが、これに限られず、切れ目から開始する構成を採用してもよい。
【００８２】
更に、上記実施の形態では、フィルターをＰＥＴからなる不織布で構成したが、別の材料からフィルターを構成しても構わない。
【００８３】
更に、上記実施の形態では、粘着部において第１直線部及び第２直線部を両方備える構成であったが、第２直線部を省略して、第１直線部のみを備える構成としてもよい。又、粘着部において第１直線部及び第２直線部の両方を省略しても構わない。
【００８４】
更に、上記実施の形態では、フィルター構造体の粘着部が格子状に形成された格子部を備える構成であったが、これに限られない。粘着部は、外周部の内方に形成される内方部を有していてもよい。内方部の形状は、上記実施の形態の格子部のような格子状をはじめ、筋状、ドットパターン等でもよく、その形状は限定されない。又、内方部（格子部）は、なるべくレンジフードの各機種に適合しやすいように、即ち整流板に当接しやすいように少なくともフィルターの中央付近に設けることが好ましい。又、内方部（格子部）は必須ではなく、省略可能である。
【００８５】
更に、上記実施の形態では、格子部が外周部と接続する傾斜角は、４５°に設定していたが、これに限られない。傾斜角は任意の鋭角に設定することができる。
【００８６】
更に、上記実施の形態では、格子部が模様を含む構成であったが、これに限られず、模様を省略し、枠部のみからなる構成を採用することもできる。
【実施例】
【００８７】
フィルターの目付は、上述のようにフィルター構造体の取付易さと密接な関係がある。又、整流板付きレンジフードでは、整流板とフードとの隙間から空気を吸い込む構造であるので、比較的狭い面積で油煙を吸うことになる。このため、フィルター構造体としては高目付のフィルターを用いることが好ましい。一方で、高目付のフィルターでは、空気抵抗が大きくなるため、通気性が懸念される。
【００８８】
そこで、実施例のなかでも、より好適な実施例を検証するため、様々な「製法」、「目付」、「厚み」によりフィルター構造体を製造し、「取付易さ」や、「通気性」といった基準で評価を行った。但し、本発明の範囲は以下の実施例に限定されるものではない。
１．各実施例に係るフィルター構造体の準備
１−１．製法について
ＰＥＴを原料として「ディッピング法」又は「スプレー法」によって製造した不織布からフィルターを製作し、製作したフィルター上に上述したような粘着部を形成することにより、上記フィルター構造体を製造した。
１−２．目付について
ディッピング法により製造したフィルターについては、３０〜２００ｇ／ｍ２の間のものを各種準備した。
【００８９】
又、スプレー法により製造したフィルターについては、３５〜３００ｇ／ｍ２の間のものを各種準備した。
１−３．厚みについて
ディッピング法により製造したフィルターについては、０．８〜２０ｍｍの間のものを各種準備した。
【００９０】
又、スプレー法により製造したフィルターについては、２．０ｍｍ〜２０ｍｍの間のものを各種準備した。
２．評価について
２−１．取付易さ
（１）判定条件
図１８に示したような寸法関係の整流板付きレンジフードに各実施例に係るフィルター構造体をレンジフードの前面側において位置合わせして貼り付け、更にフィルター構造体の中央部を整流板の中央部から外側に向かって貼り付けた状態での取付易さを判定した。
（２）評価基準
フィルター構造体を整流板まで貼り付けた状態で、フィルターのコシによって自ずと又はほとんど手を掛けずにフード部の下端部の背面側まで貼り付けることができるかどうかを評価した。
２−２．通気性
（１）判定条件
ＪＩＳ  Ｌ  １０９６  Ａ法（フラジール形法）によって、フィルターの通気度を測定し、通気度に基づいて判定した。
（２）評価基準
測定した通気度が、基準値２０００ｃｃ／ｃｍ２・ｓｅｃ以上であるか未満であるかを評価した。即ち、通気度が基準値以上である場合、通気性が良好と判断し、通気度が基準値未満である場合、良好なものと比較して通気性が相対的に低いと判断した。
６．実験結果
上述のようにして行った各実施例に係る実験結果を以下の表１に示す。
【００９１】
【表１】
0006602072.tif 000002
（１）まず、「製法」の列を参照して、ディッピング法により製造した実施例については“ディッピング”と、スプレー法により製造した実施例については、“スプレー”と記載している。
【００９２】
又、「取付易さ」の列を参照して、フィルター構造体を整流板まで貼り付けた状態で、フィルターのコシによって自ずと又はほとんど手を掛けずにフード部の下端部の背面側まで貼り付けることができるものについては、“〇”印を、そうでないものについては“×”印を付けている。
【００９３】
更に、「通気性」の列を参照して、通気性が良好と判断したものについては、“〇”印を、通気性が比較的低いと判断したものについては、“×”印を付けている。
【００９４】
最後に、「評価」については、“取付易さ”及び“通気性”の評価において、いずれも“〇”印が付いているものには、“◎”印を、いずれか一方だけに“〇”印がついているものには、“〇”印を付けている。
（２）その結果、ディッピング法により製造した実施例については、目付が３５〜２００ｇ／ｍ２の範囲であって、厚みが１．０〜１８ｍｍの範囲である好適実施例１〜６において、“取付易さ”及び“通気性”の評価がいずれも“〇”であり、評価が“◎”となっている。
【００９５】
一方、ディッピング法により製造した実施例のなかでも、以下の実施例については“取付易さ”及び“通気性”のいずれか一方が“×”であり、評価が“〇”に留まった。
【００９６】
まず、実施例１（目付：３０ｇ／ｍ２、厚み：０．８ｍｍ）については、“通気性”は、“〇”であったが、“取付易さ”が“×”であった。
【００９７】
又、実施例２（目付：２５０ｇ／ｍ２、厚み：２０ｍｍ）については、“取付易さ”は“〇”であったが、“通気性”が“×”であった。
【００９８】
このことから、フィルター取付の観点からは、ディッピング法によってフィルターが製造される場合、フィルターの目付は、３５〜２００ｇ／ｍ２と設定することが好ましいと言える。
【００９９】
ただし、目付が３５〜２００ｇ／ｍ２の範囲であっても、実施例５（目付：１４０ｇ／ｍ２、厚み：５．０ｍｍ）、実施例６（目付：１８０ｇ／ｍ２、厚み：５．０ｍｍ）及び実施例７（目付：２００ｇ／ｍ２、厚み：５．０ｍｍ）については、それぞれ、“取付易さ”は“〇”であったが、“通気性”が“×”であった。実施例５、実施例６及び実施例７については、それぞれ、目付は好適実施例４、好適実施例５及び好適実施例６と同じに設定されているが、厚みが約半分に設定されており、このため通気性が低下しているものと推察される。通気性も考慮する場合、厚みを適切に設定することが好ましい。
（３）又、スプレー法により製造した実施例については、目付が４０〜２５０ｇ／ｍ２の範囲であって、厚みが２．０〜１５ｍｍの範囲である好適実施例７〜１５において、“取付易さ”及び“通気性”の評価がいずれも“〇”であり、評価が“◎”となっている。
【０１００】
一方、スプレー法により製造した実施例のなかでも、以下の実施例については“取付易さ”及び“通気性”のいずれか一方が“×”であり、評価が“〇”に留まった。
【０１０１】
まず、実施例３（目付：３５ｇ／ｍ２、厚み：１．０ｍｍ）については、“通気性”は、“〇”であったが、“取付易さ”が“×”であった。
【０１０２】
又、実施例４（目付：３００ｇ／ｍ２、厚み：２０ｍｍ）については、“取付易さ”は“〇”であったが、“通気性”が“×”であった。
【０１０３】
このことから、スプレー法によってフィルターが製造される場合、フィルターの目付は、４０〜２５０ｇ／ｍ２と設定することが好ましいと言える。
【０１０４】
尚、ディッピング法のほうが、スプレー法よりも、好適実施例のフィルターの目付が低くても取付易い傾向があるのは、ディッピング法のほうが、スプレー法よりも、フィルターの繊維間結合が強くコシ（剛性）があるものが得られるためと推察される。
【符号の説明】
【０１０５】
１…フィルター構造体
１０…フィルター
２０…粘着部
２１…外周部
２２…第１直線部
２３…第２直線部
２４…格子部
３１、３２、３３…ミシン目
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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