(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
遊星歯車を有する１個又は複数のコイルチューブドラムと、このコイルチューブドラムの前記遊星歯車に連動する固定歯車を有する中心軸側の第一の液体搬送口と、前記遊星歯車の公転軸に設けられた第二の液体搬送口とからなる高速向流クロマトグラフ装置において、公転軸とカウンター軸の延長上に直管部を有したチューブガードを設けた事を特徴とする高速向流クロマトグラフ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  この発明は、液体搬送用チューブを用いる高速向流クロマトグラフ装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  液体搬送チューブを用いる高速向流クロマトグラフ装置は特許文献１及び２に開示されている。
この高速向流クロマトグラフ装置は、遊星歯車を有する１個又は複数のコイルチューブドラムと、このコイルチューブドラムの前記遊星歯車に連動する固定歯車を有する中心軸側の第一の液体搬送口と、前記遊星歯車の公転軸に設けられた第二の液体搬送口とからなる、前記コイルチューブドラムと前記第一の液体搬送口と前記第二の液体搬送口との間に液体を搬送する液体搬送用チューブを備え、二相系溶媒を用いて、公転と自転による遠心力とスクリュー効果により分離する装置である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】  特開平１１−１８３４５５号公報
【特許文献２】  特開平２０１２−８３３４４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】  従来の高速向流クロマトグラフ装置では、液体搬送用チューブは所定の位置に設置後、特に前記チューブの曲がり部において、回転中は遠心力により変形し劣化の進行が早くなる問題点もあった。【０００５】  この発明は上述のような問題点を解決する為になされたもので、液体搬送用チューブの曲がり部に、回転の遠心力による変形を抑制するチューブガードを設ける事で補修の頻度を軽減することを目的とする。
【発明を解決するための手段】
【０００６】  遊星歯車を有する１個又は複数のコイルチューブドラムと、このコイルチューブドラムの前記遊星歯車に連動する固定歯車を有する中心軸側の第一の液体搬送口と、前記遊星歯車の公転軸に設けられた第二の液体搬送口とからなる高速向流クロマトグラフ装置の、前記コイルチューブドラムと前記第一の液体搬送口と前記第二の液体搬送口との間に液体を搬送する液体搬送用チューブにおいて、この液体搬送用チューブの曲がりを必要とする部位にチューブガードを設けた。
【発明の効果】
【０００７】  この発明により高速向流クロマトグラフ装置の液体搬送用チューブの破損の頻度を軽減できる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】  この発明の一実施の形態を示す高速向流クロマトグラフ装置を概略的に表した構成図である。
【図２】  この発明の一実施の形態を示す液体搬送用チューブのチューブガードを概略的に表した図である。
【図３】  この発明の一実施の形態を示す高速向流クロマトグラフ装置を概略的に表した平面図である。
【図４】  図３の左側面図である。
【図５】  この発明の実施例２を示す液体搬送用チューブのチューブガードを概略的に表した図である。
【図６】  この発明の実施例３を示す液体搬送用チューブのチューブガードを概略的に表した図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【実施例１】
【０００９】  図１はこの発明の一実施の形態を示す高速向流クロマトグラフ装置を概略的に表した構成図である。図２は、この発明の一実施の形態を示す液体搬送用チューブのチューブガードを概略的に表した図である。図３は、この発明の一実施の形態を示す高速向流クロマトグラフ装置を概略的に表した平面図である。図４は、図３の左側面図である。
図４において、ロータ２８の中空の中心軸２から外れた位置に３つのコイルチューブドラム４ａ、４ｂ、４ｃが円周方向に１２０度毎に配置されている。コイルチューブドラム４ａ、４ｂ、４ｃは、それぞれの回転軸５ａ、５ｂ、５ｃがロータ２８の中心軸２に平行に配置され、それぞれの回転軸５ａ、５ｂ、５ｃの周りに自転しながらロータ２８の中心軸２の周りに公転する。コイルチューブドラム４ａ、４ｂ、４ｃの回転方向と公転方向は同方向であり、回転速度は同一である。カウンター軸８ａ、８ｂ、８ｃはロータ２８の中心軸２に平行に配置され、回転軸５ａ、５ｂ、５ｃのカウンター側に位置し、コイルチューブドラム４ａ、４ｂ、４ｃの回転を相殺する関係にある。【００１０】  図１において、６は流路を構成する第一の液体搬送口であり、外部から中心軸２の中心に導かれ、中心軸２の側面から出てコイルチューブドラム４ａ、４ｂ、４ｃの回転軸５ａ、５ｂ、５ｃの中心を経て各コイルチューブドラム４ａ、４ｂ、４ｃの流路に接続されている。この例では、コイルチューブドラム４ａ、４ｂ、４ｃは１つの流路を構成するように直列に接続されている。液体搬送用チューブの曲がり部は液体搬送用チューブが１８０度向きを変える部位及びカウンター軸とセンター軸間の様に、直線状にチューブを設けることが困難な部位である。【００１１】  図３において、高速向流クロマトグラフ装置は、中空の中心軸２の一端が支持台２２に固定され、中心軸２には軸受２４と２６を介してロータ２８が回転可能に支持されている。中心軸２が支持台２２に固定されている側と反対側においてロータ２８はロータ支持軸３０を介して支持台２２に軸受３２で回転可能に支持されている。ロータ２８はベルト３４により駆動用モータ３６と連結されて回転が駆動される。【００１２】  上述のように構成された液体搬送用チューブ１０は、遊星歯車４２ａ、４２ｂ、４２ｃを有する１個又は複数のコイルチューブドラム４ａ、４ｂ、４ｃと、このコイルチューブドラム４ａ、４ｂ、４ｃの前記遊星歯車に連動する固定歯車４０を有する中心軸側の第一の液体搬送口６と、前記ロータ支持軸３０に設けられた第二の液体搬送口７とからなる高速向流クロマトグラフ装置の、前記コイルチューブドラム４ａ、４ｂ、４ｃと前記第一の液体搬送口６と前記第二の液体搬送口７との間に液体を搬送する液体搬送用チューブにおいて、曲がりを必要とする部分にチューブガード９ａを設ける事で遠心力によるチューブの劣化を軽減できる。
【実施例２】
【００１３】  遊星歯車を有する１個又は複数のコイルチューブドラム４ａ、４ｂ、４ｃと遊星歯車を有する１個又は複数のカウンター軸を有し、このコイルチューブドラム４ａ、４ｂ、４ｃの前記遊星歯車に連動する固定歯車を有する中心軸２側の第一の液体搬送口６と、前記遊星歯車の公転軸に設けられた第二の液体搬送口７とからなる高速向流クロマトグラフ装置の、前記コイルチューブドラムと上記第一の液体搬送口６と前記第二の液体搬送口７との間に、液体搬送用チューブの曲がりを必要とする部位の一部にチューブガード９ａを設けたことを特徴とする。
【実施例３】
【００１４】  さらに、実施例２の装置において、公転軸とカウンター軸８ａの延長上に直管部を有したチューブガード９ｂを設けたことを特徴とする。これによって変形の起こりやすい部位をガードすることで劣化を軽減できる。
【実施例４】
【００１５】  なお、上記実施例１〜３は高速向流クロマトグラフ装置について述べたが、向流クロマトグラフ装置についても適用可能である。
【符号の説明】
【００１６】２  中心軸、
４ａ、４ｂ、４ｃ  コイルチューブドラム
６  第一の液体搬送口
７  第二の液体搬送口、
８ａ、８ｂ、８ｃ  カウンター軸
９ａ、９ｂ  チューブガード
１０  液体搬送用チューブ
【図１】
0006481135.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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