(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
同心円状の複数のトラックにおいてデータを記憶する磁性膜を有し、円板状に形成されたプラッタと、
前記プラッタを回転駆動するモータと、
前記プラッタに対向し、前記モータの駆動状態に応じて前記プラッタから浮上するスライダと、
前記スライダに装着され、前記磁性膜に対してデータの書込みまたは読出しを行う磁気ヘッドと、
前記磁気ヘッドの位置を指定されたトラックに対応する位置に設定する磁気ヘッド駆動部と、
前記磁気ヘッドが前記磁性膜に対するデータの書込みまたは読出しを行う第１のモードと、前記磁性膜に書込まれたデータを破壊する第２のモードとを少なくとも含む複数の動作モードの中から、一つの動作モードを指定する動作モード指定手段と、
前記動作モードが前記第１のモードに指定されると、前記スライダが前記プラッタから浮上するように前記モータの駆動状態を設定するとともに、前記動作モードが前記第２のモードに指定されると、前記スライダが前記プラッタに接触するように前記モータの駆動状態を設定する回転制御手段と、
前記動作モードが前記第２のモードに指定されると、前記スライダが前記複数のトラックを横切って往復運動するように、前記磁気ヘッド駆動部を制御するヘッド位置制御手段と、
前記スライダを前記プラッタに衝突させるように振動させる振動付与部と、
前記動作モードとして前記第２のモードに指定されると、前記振動付与部を動作させる振動制御手段と、
を有することを特徴とする磁気ディスク装置。
【請求項２】
同心円状の複数のトラックにおいてデータを記憶する磁性膜を有し、円板状に形成されたプラッタと、
前記プラッタを回転駆動するモータと、
前記プラッタに対向し、前記モータの駆動状態に応じて前記プラッタから浮上するスライダと、
前記スライダに装着され、前記磁性膜に対してデータの書込みまたは読出しを行う磁気ヘッドと、
前記磁気ヘッドの位置を指定されたトラックに対応する位置に設定する磁気ヘッド駆動部と、
前記磁気ヘッドが前記磁性膜に対するデータの書込みまたは読出しを行う第１のモードと、前記磁性膜に書込まれたデータを破壊する第２のモードとを少なくとも含む複数の動作モードの中から、一つの動作モードを指定する動作モード指定手段と、
前記動作モードが前記第１のモードに指定されると、前記スライダが前記プラッタから浮上するように前記モータの駆動状態を設定するとともに、前記動作モードが前記第２のモードに指定されると、前記スライダが前記プラッタに接触するように前記モータの駆動状態を設定する回転制御手段と、
前記動作モードが前記第２のモードに指定されると、前記スライダが前記複数のトラックを横切って往復運動するように、前記磁気ヘッド駆動部を制御するヘッド位置制御手段と、を有し、
前記スライダの前記プラッタに対向する面の少なくとも一部に、前記磁性膜を掻き落とし前記磁性膜に記録されていたデータを破壊するように粗化処理を施した
ことを特徴とする磁気ディスク装置。
【請求項３】
同心円状の複数のトラックにおいてデータを記憶する磁性膜を有し、円板状に形成されたプラッタと、
前記プラッタを回転駆動するモータと、
前記プラッタに対向し、前記モータの駆動状態に応じて前記プラッタから浮上するスライダと、
前記スライダに装着され、前記磁性膜に対してデータの書込みまたは読出しを行う磁気ヘッドと、
前記磁気ヘッドの位置を指定されたトラックに対応する位置に設定する磁気ヘッド駆動部と、
前記スライダを前記プラッタに衝突させるように振動させる振動付与部と、
前記磁気ヘッドが前記磁性膜に対するデータの書込みまたは読出しを行う第１のモード、または前記磁性膜に書込まれたデータを破壊する第２のモードのうち何れかの動作モードを指定する動作モード指定手段と、
前記動作モードが前記第１のモードに指定されると、前記スライダが前記プラッタから浮上するように前記モータを所定方向に回転させるとともに、前記動作モードが前記第２のモードに指定されると、前記振動付与部を動作させる振動制御手段と、
を有することを特徴とする磁気ディスク装置。
【請求項４】
同心円状の複数のトラックにおいてデータを記憶する磁性膜を有し、円板状に形成されたプラッタと、
前記プラッタを回転駆動するモータと、
前記プラッタに対向し、前記モータの駆動状態に応じて前記プラッタから浮上するスライダと、
前記スライダに装着され、前記磁性膜に対してデータの書込みまたは読出しを行う磁気ヘッドと、
前記磁気ヘッドの位置を指定されたトラックに対応する位置に設定する磁気ヘッド駆動部と、
前記磁気ヘッドが前記磁性膜に対するデータの書込みまたは読出しを行う第１のモードと、前記磁性膜に書込まれたデータを破壊する第２のモードとを少なくとも含む複数の動作モードの中から、一つの動作モードを指定する動作モード指定手段と、
前記動作モードが前記第１のモードに指定されると、前記スライダが前記プラッタから浮上するように前記モータの駆動状態を設定するとともに、前記動作モードが前記第２のモードに指定されると、前記スライダが前記プラッタに接触するように前記モータの駆動状態を設定する回転制御手段と、
前記動作モードが前記第２のモードに指定されると、前記スライダが前記複数のトラックを横切って往復運動するように、前記磁気ヘッド駆動部を制御するヘッド位置制御手段と、
ユーザが操作可能な廃棄操作部と、
を有し、前記動作モード指定手段は、前記廃棄操作部が操作され、かつ、外部から所定のコマンドを受信したことを条件として、前記動作モードとして前記第２のモードを指定する
ことを特徴とする磁気ディスク装置。
【請求項５】
前記回転制御手段は、前記第１のモードにおける前記プラッタの回転方向と、前記第２のモードにおける前記プラッタの回転方向とを逆方向に設定する
ことを特徴とする請求項１、２または４の何れか一項に記載の磁気ディスク装置。
【請求項６】
ユーザが操作可能な廃棄操作部をさらに有し、
前記動作モード指定手段は、前記廃棄操作部が操作されると、前記動作モードとして前記第２のモードを指定する
ことを特徴とする請求項１ないし４の何れか一項に記載の磁気ディスク装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、必要に応じてデータを破壊できる磁気ディスク装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
磁気ディスク装置を廃棄するにあたっては、情報の漏洩を防ぐため、ユーザは記録内容を消去することが多い。記録内容を消去する方法の一つとして、ディスクの各トラックに数回に渡りランダムデータを上書きする方法が知られている。以下、この方法を「ソフトウエア的消去方法」と呼ぶ。しかし、近年の磁気ディスク装置の大容量化により、ソフトウエア的消去方法は、長時間を要するという問題がある。
【０００３】
記録内容を短時間で消去する方法としては、裁断等によって、磁気ディスク装置を物理的に破壊する方法が知られている。しかし、磁気ディスク装置の一般ユーザは、磁気ディスク装置の裁断装置等を所有していない。従って、この方法を採るということは、裁断装置等を所有している第三者（処分業者等）に磁気ディスク装置の処分を委ねることになり、情報漏洩の新たなリスクが生じる。以上のような事情により、裁断装置等を所有していない磁気ディスク装置の一般ユーザが、磁気ディスク装置を物理的に破壊できるようにする需要があり、様々な技術が提案されている。
【０００４】
例えば、下記特許文献１には、（１）磁気ヘッドに過大な電流を流して磁気ヘッドを破壊する、（２）ディスクのサーボ領域に意味の無いデータを書き込む、および（３）ディスクの回転速度を低下させ磁気ヘッドとディスクとを摺動させて磁性膜を物理的に破壊する技術が開示されている。
また、下記特許文献２には、ディスクの磁性膜を破壊する破壊刃を磁気ディスク装置に装着する技術が開示されている。
【０００５】
また、下記特許文献３には、磁気ヘッドが取り付けられているアームとディスク面との角度を変更し、磁気ヘッドをディスクに圧接させてディスクを回転させ、磁性膜を破壊する技術が開示されている。
また、下記特許文献４には、多数の硬質粒（粒径は望ましくは３μｍ以下）を収納した袋を磁気ディスク装置内に設け、袋を針で突いて硬質粒を磁気ディスク装置内に拡散させ、これによって磁性膜や磁気ヘッドを物理的に破壊する技術が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００４−２７３０６１号公報
【特許文献２】特開２００７−３３５０４６号公報
【特許文献３】特開２００５−１５８１７０号公報
【特許文献４】特開２００６−２６０７２５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかし、特許文献１に開示された技術のうち、磁気ヘッドを破壊する技術や、サーボ領域に意味の無いデータを書き込む技術は、磁性膜に記録されたデータそのものを消失させるわけではないため、情報の漏洩が起こり得るという問題がある。また、ディスクの回転速度を低下させて磁気ヘッドとディスクとを摺動させる技術は、回転速度を低下させることによって、ソフトウエア的消去方法よりもむしろ時間が長くなるという問題がある。
【０００８】
また、特許文献２の技術によれば、破壊刃およびその駆動機構を磁気ディスク装置に設ける必要が生じる。また、特許文献３の技術によれば、アームとディスク面との角度を変更する駆動機構を設ける必要がある。これらの駆動機構は構成が複雑になるため、磁気ディスク装置のコストアップや大型化を招くという問題がある。
また、特許文献４の技術において、硬質粒の粒径（望ましくは３μｍ以下）は、環境汚染の原因となる粒子状物質（ＰＭ１０、ＰＭ２．５等）の粒径に相当し、誤って空気中に拡散させると、健康被害を引き起こす虞がある。
【０００９】
この発明は上述した事情に鑑みてなされたものであり、安価でありながら、必要に応じて速やかに磁性膜を破壊できる磁気ディスク装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題を解決するため本発明の磁気ディスク装置にあっては、同心円状の複数のトラックにおいてデータを記憶する磁性膜を有し、円板状に形成されたプラッタと、前記プラッタを回転駆動するモータと、前記プラッタに対向し、前記モータの駆動状態に応じて前記プラッタから浮上するスライダと、前記スライダに装着され、前記磁性膜に対してデータの書込みまたは読出しを行う磁気ヘッドと、前記磁気ヘッドの位置を指定されたトラックに対応する位置に設定する磁気ヘッド駆動部と、前記磁気ヘッドが前記磁性膜に対するデータの書込みまたは読出しを行う第１のモードと、前記磁性膜に書込まれたデータを破壊する第２のモードとを少なくとも含む複数の動作モードの中から、一つの動作モードを指定する動作モード指定手段と、前記動作モードが前記第１のモードに指定されると、前記スライダが前記プラッタから浮上するように前記モータの駆動状態を設定するとともに、前記動作モードが前記第２のモードに指定されると、前記スライダが前記プラッタに接触するように前記モータの駆動状態を設定する回転制御手段と、前記動作モードが前記第２のモードに指定されると、前記スライダが前記複数のトラックを横切って往復運動するように、前記磁気ヘッド駆動部を制御するヘッド位置制御手段と、前記スライダを前記プラッタに衝突させるように振動させる振動付与部と、前記動作モードとして前記第２のモードに指定されると、前記振動付与部を動作させる振動制御手段と、を有することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、安価でありながら、必要に応じて速やかに磁性膜を破壊できる磁気ディスク装置を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の第１実施形態の磁気ディスク装置の概略構成図である。
【図２】通常モードにおけるヘッド・アセンブリの側面図である。
【図３】スライダを斜め下方から見た斜視図である。
【図４】廃棄モードにおけるヘッド・アセンブリの側面図である。
【図５】本発明の第３実施形態の磁気ディスク装置の概略構成図である。
【図６】図５の要部の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
［第１実施形態］
＜実施形態の構成＞
まず、図１に示す概略構成図を参照し、本発明の第１実施形態による磁気ディスク装置Ａの構成を説明する。なお、磁気ディスク装置Ａは、例えばベアドライブである。
図１においてプラッタ（磁気ディスク）１０は、円板状に形成されるとともに永久磁石型三相同期電動機であるモータ３０の回転軸３１に装着され、モータ３０の回転に伴って回転する。プラッタ１０は、後述する磁性膜１４（図２参照）を有し、磁性膜１４には同心円状に複数のトラックが形成される。また、トラックは半径方向に分割され複数のセクタが形成される。プラッタ１０は、これらセクタ単位でデータを記録するものである。また、図１に示した例において、プラッタ１０は、通常の読取り／書込み動作時には、反時計方向に回転する。
【００１４】
ヘッド・アセンブリ２０は、ボイスコイル・モータ４０によって駆動され、回転軸２１を中心として回動する。ヘッド・アセンブリ２０は、回転軸２１に軸支された略台形状の肉厚金属板であるアーム２２と、アーム２２の先端に固定された、略台形状の薄板金属板であるサスペンション２４とを有している。
【００１５】
サスペンション２４の先端部分には、プラッタ１０に対向するようにスライダ２６が装着されており、スライダ２６の先端部分には、読出し用の磁気ヘッド２８が装着されている。また、書込み用の磁気ヘッド（不図示）もスライダ２６に装着されている。ヘッド・アセンブリ２０は、ボイスコイル・モータ４０によって、最内周トラック位置Ｐ１から最外周トラック位置Ｐ２までの任意のトラック位置に位置決めすることができる。
【００１６】
また、プラッタ１０が停止する際には、ヘッド・アセンブリ２０は、ボイスコイル・モータ４０によって、退避位置Ｐ３に移動される。退避位置Ｐ３においては、スライダ２６はプラッタ１０には対向しない。これは、プラッタ１０の停止時に、スライダ２６とプラッタ１０との接触を防止するためである。
【００１７】
制御部５０は、ＣＰＵ（Central Processing Unit）、ＲＡＭ（Random Access Memory）、ＲＯＭ（Read Only Memory）等、一般的なコンピュータとしてのハードウエアを備えており、ＲＯＭには、制御プログラムや各種データ等が格納されており、制御プログラムはＣＰＵによって実行される。図１では、制御プログラムによって実現される動作モードの機能を、ブロックとして示す。
【００１８】
制御部５０の内部において、動作モード指定手段５６は、外部のホストコンピュータ等（図示せず）から供給されたコマンドに基づいて、磁気ディスク装置Ａの動作モードとして、「通常モード（第１のモード）」または「廃棄モード（第２のモード）」のうち何れか一方を指定する。ここで、通常モードとは、通常の書込み／読出しを行う動作モードである。また、廃棄モードとは、磁気ディスク装置Ａを破棄する場合に、記録されたデータを破壊する動作モードである。
【００１９】
ところで、ユーザが誤操作によって廃棄モードを選択してしまうような事態を防止するため、廃棄モードは、誤操作によっては生じにくい特殊な操作が行われた場合にのみ選択できるようにしておくとよい。例えば、磁気ディスク装置Ａの筐体（外付け型の場合は、磁気ディスク装置Ａを収容した筐体でもよい）に、細い貫通孔を形成し、その貫通孔に針のような細い部材を挿入することによってのみ押下できるボタンや、通常よりも強い力で押下する事により割れる構造となっているクラッカープレートを押し割って押下するボタンなどによる「廃棄ボタン」（廃棄操作部）を設け、この廃棄ボタンが押下されない限り、廃棄モードを選択できないようにすることが考えられる。このような構成を採用すると、特に複数の磁気ディスク装置Ａが一台のコンピュータに接続されている場合に、破壊すべき磁気ディスク装置Ａを確実に特定して破壊を実行できる。また、動作モードの指定は、外部のホストコンピュータ等から供給されたコマンドに基づいて行うものに限られず、ディスク装置Ａに設置された廃棄ボタン（廃棄操作部） によって動作モード指定手段５６に対して廃棄モードを選択し、実行できる構成であってもよい。この構成により外部のホストコンピュータ等が無くても、電源供給された状態であれば破壊モードをボタン操作で実行できる。そのため、多くの記憶装置の破壊を行う場合でも電源接続のみで破壊実行ができるのでホストコンピュータとの接続の手間がかからないという効果がある。
【００２０】
回転制御手段５２は、指定された動作モードに基づいて、ドライブ回路４２に対して回転制御信号Ｓ１を出力する。回転制御信号Ｓ１は、モータ３０の回転／停止、回転速度、回転方向を指定する信号である。ドライブ回路４２は、回転制御信号Ｓ１に応じて三相交流電圧を生成し、モータ３０に印加する。これにより、モータ３０は、回転制御信号Ｓ１に従った回転方向および回転速度で回転する。
【００２１】
ヘッド位置制御手段５４は、指定された動作モードに基づいて、ドライブ回路４４に対して、ヘッド・アセンブリ２０の位置を指定する位置制御信号Ｓ２を出力する。なお、指定される位置は、最内周トラック位置Ｐ１〜最外周トラック位置Ｐ２までの任意のトラックに対応する位置、または退避位置Ｐ３である。ドライブ回路４４は、位置制御信号Ｓ２に応じた電流をボイスコイル・モータ４０に供給することにより、ヘッド・アセンブリ２０を指定された位置に移動させる。
【００２２】
図１において、プラッタ１０は１枚のみを図示するが、実際には複数枚（Ｎ枚）のプラッタ１０が平行に配置されている。そして、各プラッタ１０は、表裏両面が記録面になっており、これら記録面毎にヘッド・アセンブリ２０が設けられる。従って、ヘッド・アセンブリ２０は合計で２Ｎ台設けられているが、図１においては最上部の１台のみ図示する。各ヘッド・アセンブリ２０は、相互に結合されており、ボイスコイル・モータ４０によって同時に駆動される。
【００２３】
次に、図２に示す側面図を参照し、サスペンション２４の先端部分およびプラッタ１０の詳細構成を説明する。なお、図２においては、ヘッド・アセンブリ２０が最内周トラック位置Ｐ１〜最外周トラック位置Ｐ２の範囲内にあるものとし、ヘッド・アセンブリ２０は、最上部に位置する一台のみを図示する。また、図２においては、プラッタ１０の断面構造も示す。
【００２４】
図２において、プラッタ１０は、ガラスやアルミニウム合金等によって構成された円板状の基板１２と、基板１２の表裏両面に形成された磁性膜１４と、磁性膜１４を覆う保護膜１６とを有している。さらに、保護膜１６の表面には、潤滑剤が塗布されている（図示略）。プラッタ１０は、通常は、図１において反時計方向に回転するため、図２においては右から左に向かって移動することになる。
【００２５】
スライダ２６は、略直方体状に形成されており、その左下隅部には磁気ヘッド２８が装着されている。また、スライダ２６の右下隅部はテーパー状に切り欠かれ、切欠部２６ａが形成されている。プラッタ１０が回転すると、回転方向と同一方向に空気流７０が発生する。空気流７０は、切欠部２６ａを介してスライダ２６の下面に沿って流れる。スライダ２６は、サスペンション２４によってプラッタ１０に向かって押圧されているが、空気流７０が流入することによってプラッタ１０の表面から若干の距離ｄ１を隔てて浮上する。この浮上量ｄ１は、約１０ｎｍである。
【００２６】
次に、図３を参照し、スライダ２６の詳細構成を説明する。なお、図３は、スライダ２６を斜め下方から見た斜視図である。上述したように、スライダ２６の底面部には、テーパー状に切り欠かれた切欠部２６ａが形成されている。この切欠部２６ａは、プラッタ１０の回転に伴う空気の流れをスライダ２６の底面にスムーズに送り込むためのものである。また、スライダ２６の底面部には、その空力特性を高めるため、前後方向に沿って溝２６ｂが形成されている。さらに、スライダ２６の底面の前後方向の長さをｄ２とすると、後方寄りの長さｄ３（但し、ｄ２＞ｄ３）の範囲にて、粗化処理部２６ｃが形成されている。
【００２７】
粗化処理部２６ｃにおいては、スライダ２６の表面が粗化処理されている。粗化処理部２６ｃを後方寄りの長さｄ３の範囲で形成した理由は、通常の使用状態（図２参照）において後方ほどスライダ２６の浮上幅が大きくなるため、粗化処理部２６ｃがプラッタ１０に接触する可能性を小さくできるからである。なお、粗化処理によって生ずる凹凸の高さｎｍオーダーにすることが望ましい。
【００２８】
＜実施形態の動作＞
図１において、動作モード指定手段５６が通常モード（第１のモード）を指定すると、プラッタ１０は所定の回転速度で反時計方向に回転駆動され、図２に示したように、スライダ２６、磁気ヘッド２８は、プラッタ１０とは非接触状態に保たれたまま、各トラックに対してデータの読出しを行う。従って、磁気ディスク装置Ａに対して意図しない外力等が加わらない限り、スライダ２６がプラッタ１０に接触することはなく、磁性膜１４に記録されたデータは保持される。
【００２９】
制御部５０が外部から所定のコマンドを受信すると、動作モード指定手段５６は、磁気ディスク装置Ａの動作モードを通常モードから廃棄モード（第２のモード）に変更する。廃棄モードが指定されると、ヘッド位置制御手段５４はヘッド・アセンブリ２０を最内周トラック位置Ｐ１に移動させ、回転制御手段５２はプラッタ１０の回転を停止させる。この状態におけるヘッド・アセンブリ２０の側面図を図４に示す。プラッタ１０が停止すると、スライダ２６には浮力が働かないため、図４に示すように、サスペンション２４の押圧力によって、スライダ２６がプラッタ１０に押圧される。
【００３０】
次に、ヘッド位置制御手段５４は、スライダ２６がプラッタ１０を押圧した状態のまま、最内周トラック位置Ｐ１〜最外周トラック位置Ｐ２（図１参照）の範囲で、ヘッド・アセンブリ２０を所定回数だけスイング（往復運動）させる。これにより、スライダ２６の底面は、円弧状の往復軌道に沿ってプラッタ１０に摺動する。すると、スライダ２６、特にその底面のエッジ部分や粗化処理部２６ｃによってプラッタ１０が物理的に傷付き、保護膜１６および磁性膜１４が掻き落とされる。これにより、磁性膜１４に記録されていたデータが破壊される。
【００３１】
さらに、掻き落とされた保護膜１６および磁性膜１４が微粒子となってスライダ２６とプラッタ１０との間に挟まると、これによっても保護膜１６および磁性膜１４の破壊を促進することができる。また、スライダ２６がプラッタ１０に摺動することにより摩擦熱が発生する。この摩擦熱が磁性膜１４のキュリー温度以上になると、磁性膜１４の磁性が失われるため、磁性膜１４が残存していたとしても、データを消失することができる。
【００３２】
ヘッド・アセンブリ２０を最内周トラック位置Ｐ１〜最外周トラック位置Ｐ２の範囲で所定回数だけスイングさせると、回転制御手段５２は、モータ３０を所定の回転角だけ回転させることによってプラッタ１０を回転させ、しかる後にヘッド・アセンブリ２０を同様に所定回数だけスイングさせる。この動作を繰り返すことによって、プラッタ１０に記録されたデータが物理的に破壊される。
【００３３】
ところで、磁性膜１４には、セクタ単位でデータが記録されているが、各セクタには、データと、ＥＣＣ（誤り訂正符号，Error Check and Correct）とが記録されている。そして、データと、ＥＣＣの一部とを破壊すると、データを復元することはできなくなる。従って、上述した「所定の回転角」は各セクタの全体を破壊するように設定してもよいが、データと、ＥＣＣの一部とを破壊するような値に設定してもよい。このように、セクタの一部を選択的に破壊することにより、データの破壊速度を向上させることができる。
【００３４】
以上のように、本実施形態の磁気ディスク装置Ａによれば、モータ３０を停止させスライダ２６とプラッタ１０の表面とを確実に接触させた状態でスライダ２６を移動させることができるため、磁性膜１４を確実に破壊することができ、ハードディスクの再利用を不可とする事ができる。
【００３５】
また、スライダ２６とプラッタ１０との接触部分の温度を磁性膜１４のキュリー温度以上にすることにより、一層確実にデータを破壊することができる。さらに、磁性膜１４の破壊時には、スライダ２６の底面のエッジ部分（長さｄ２）を使用するため、プラッタ１０に対して一度のスイングでプラッタ１０の広範囲に渡って傷を付けることができる。これにより、磁性膜１４に記録されたデータを迅速に破壊することができる。
【００３６】
ところで、磁気ディスク装置Ａの電源をオフにする際には、ヘッド・アセンブリ２０を退避位置Ｐ３に移動させることが通常である。しかし、磁気ディスク装置Ａの電源が急にオフにされた場合等には、スライダ２６が保護膜１６に接触したままの状態に置かれることがある。このような場合、本実施形態によれば、スライダ２６の底面に粗化処理部２６ｃを形成したことにより、スライダ２６と保護膜１６との接触面積を小さくすることができる。従って、両者の接触が長時間に渡った場合であっても、スライダ２６の吸付きを防止することができる。
【００３７】
［第２実施形態］
次に、本発明の第２実施形態の磁気ディスク装置について説明する。第２実施形態の磁気ディスク装置のハードウエア構成は、第１実施形態（図１〜図４）と同様である。
本実施形態の磁気ディスク装置の動作モードは、第１実施形態と同様に、通常モードまたは廃棄モードのうち何れかに設定される。通常モードの動作は、第１実施形態と同様であり、プラッタ１０は所定の回転速度で回転駆動され、スライダ２６、磁気ヘッド２８は、プラッタ１０とは非接触状態に保たれたまま、データの読出しを行う。
【００３８】
制御部５０が外部から所定のコマンドを受信すると、動作モード指定手段５６は、磁気ディスク装置の動作モードを通常モードから廃棄モードに変更する。廃棄モードが選択されると、ヘッド位置制御手段５４は、ヘッド・アセンブリ２０を最内周トラック位置Ｐ１に移動させ、プラッタ１０の回転を停止させる（図４参照）。
【００３９】
次に、回転制御手段５２は、プラッタ１０の回転方向を通常モードの回転方向とは逆方向に変更して回転させる。例えば、図１においては、プラッタ１０を時計方向に回転させる。上述したように、モータ３０は、永久磁石型三相同期電動機であるので、Ｕ相，Ｖ相，Ｗ相の電圧のうち二相の電圧を入れ替えると、モータ３０を逆方向に回転させることができる。なお、モータ３０として永久磁石型三相同期電動機以外のモータを用いる場合である場合は、そのモータの種類に応じた方法で逆回転させるとよい。
【００４０】
ところで、スライダ２６は、通常モードにおいて（反時計方向に所定の回転速度でプラッタ１０が回転する場合に）図２に示したようにプラッタ１０から浮上するように構成されている。従って、回転方向が逆になると、プラッタ１０が回転したとしても、スライダ２６は浮上せず、プラッタ１０はスライダ２６に摺動しつつ回転するようになる。これにより、プラッタ１０が物理的に傷付き、保護膜１６および磁性膜１４が掻き落とされることによって、磁性膜１４に記録されていたデータが破壊される。
【００４１】
また、スライダ２６とプラッタ１０との接触部分に生じる摩擦熱が磁性膜１４のキュリー温度以上になると、磁性膜１４の磁性が失われるため、磁性膜１４が残存していたとしても、データを破壊することができる。現在のトラックにおいてプラッタ１０が所定の回転数だけ逆回転すると、ヘッド位置制御手段５４は、ヘッド・アセンブリ２０を他のトラックに移動させ、同様に所定の回転数だけ逆回転させる。この動作を繰り返すことによって、プラッタ１０に記録されたデータが物理的に破壊される。
【００４２】
ここで、逆回転させる際の回転速度は、通常モードの回転速度と同一でもよいが、さらに回転速度を高めてもよい。通常モードにおける回転速度とは、データの読出し／書込みを高い信頼性で実現できる速度であって、モータ３０にて実現可能な最高速度よりも低い場合が多い。廃棄モードにおいては、読出し／書込みの信頼性は特に問題にならないため、モータ３０にて実現可能な最高速度にてプラッタ１０を回転させるとよい。これにより、磁性膜１４や保護膜１６を効率的に掻き落とすことができる。
【００４３】
以上のように、本実施形態によれば、廃棄モードにおける回転速度を通常モードにおける回転速度またはそれ以上にすることができるので、回転速度を低下させた場合と比較して、磁性膜１４に記録されたデータを迅速に破壊することができる。
【００４４】
［第３実施形態］
＜実施形態の構成＞
次に、図５に示す概略構成図を参照し、本発明の第３実施形態による磁気ディスク装置Ａの構成を説明する。なお、図５において、図１〜図４の各部に対応する部分には同一の符号を付し、その説明を省略する。
本実施形態の磁気ディスク装置Ａは、第１実施形態のもの（図１参照）と同様に、プラッタ１０、ヘッド・アセンブリ２０、モータ３０、ボイスコイル・モータ４０、制御部５０等を有している。但し、本実施形態において、サスペンション２４は磁性材料によって構成されている。
【００４５】
さらに、本実施形態においては、ヘッド・アセンブリ２０の近傍に電磁石６０が設けられている。電磁石６０は、コイル６２と、ヨーク６４とを有している。インバータ４６は、所定の振動指令信号Ｓ３を受信すると、コイル６２に対して交流電圧を印加する。
【００４６】
本実施形態においても、磁気ディスク装置Ａの動作モードは、通常モードまたは廃棄モードのうち一方に設定される。制御部５０に設けられた振動制御手段５８は、動作モードが廃棄モードに設定されると、上述した振動指令信号Ｓ３をインバータ４６に供給する。
【００４７】
電磁石６０におけるヨーク６４は略コ字状に形成され、略コ字状の縦棒を成す部分にコイル６２が巻回されている。ヨーク６４の上腕部６４ａは、コイル６２の上端部から突出し、サスペンション２４の可動範囲の軌道に沿って円弧状に湾曲している。
図６は、図５におけるＩ−Ｉ’断面図である。図６におけるヨーク６４の下腕部６４ｂは、コイル６２の下端部から突出し、上腕部６４ａに対して対称を成すように、サスペンション２４の軌道に沿って円弧状に湾曲している。これにより、上腕部６４ａ，下腕部６４ｂは、２枚のプラッタ１０と４台のサスペンション２４とを挟んで対向する。
【００４８】
ここで、コイル６２に交流電圧を印加すると、交流電圧が正電圧になる半周期においては、上腕部６４ａ，下腕部６４ｂの一方がＮ極に帯磁し、他方がＳ極に帯磁する。また、交流電圧が負電圧になる半周期においては、上腕部６４ａ，下腕部６４ｂの極性が反転する。磁性材料である各サスペンション２４は、上腕部６４ａ，下腕部６４ｂが帯磁すると、これらに吸引される。サスペンション２４はバネ性を有しているため、交流電圧の半周期で振動する。そして、各サスペンション２４の先端に設けられた４個のスライダ２６は、交流電圧の半周期でプラッタ１０に衝突する。
【００４９】
＜実施形態の動作＞
本実施形態の通常モードの動作は、第１，第２実施形態のものと同様であり、プラッタ１０は所定の回転速度で反時計方向に回転駆動され、スライダ２６、磁気ヘッド２８は、プラッタ１０とは非接触状態に保たれたまま、データの読出しを行う。
【００５０】
一方、制御部５０が外部から所定のコマンドを受信すると、動作モード指定手段５６は、磁気ディスク装置の動作モードを通常モードから廃棄モードに変更する。廃棄モードにおいて、振動制御手段５８は、インバータ４６に対して、交流電圧を発生させるように振動指令信号Ｓ３を供給する。この振動指令信号Ｓ３によって、インバータ４６が交流電圧を発生させると、スライダ２６は、交流電圧の半周期でプラッタ１０に衝突し、その衝突箇所にて磁性膜１４および保護膜１６を損傷させる。
【００５１】
モータ３０によってプラッタ１０を適宜回転させ、また、ボイスコイル・モータ４０によってヘッド・アセンブリ２０の位置を適宜変更することにより、プラッタ１０の全体に渡って磁性膜１４および保護膜１６が損傷し、記録されていたデータが破壊される。プラッタ１０およびヘッド・アセンブリ２０の駆動方法については、プラッタ１０の全体を損傷させることができるのであれば、種々の方法を採ることが可能であるが、上述した第１実施形態または第２実施形態の廃棄モードの駆動方法を採ることが望ましい。
【００５２】
第１実施形態および第２実施形態の廃棄モードの駆動方法は、何れもスライダ２６をプラッタ１０に摺動させることによって磁性膜１４および保護膜１６を掻き落とすものであった。本実施形態においてプラッタ１０にスライダ２６を衝突させ磁性膜１４および保護膜１６を損傷させると、スライダ２６をプラッタ１０に摺動させた際、スライダ２６が損傷箇所に引っ掛かりやすくなる。このため、本実施形態においては、第１，第２実施形態と比較して、磁性膜１４および保護膜１６を一層効率的に掻き落とすことができるようになる。
【００５３】
［変形例］
本発明は上述した実施形態に限定されるものではなく、種々の変形が可能である。上述した実施形態は本発明を理解しやすく説明するために例示したものであり、必ずしも説明した全ての構成を備えるものに限定されるものではない。また、ある実施形態の構成の一部を他の実施形態の構成に置き換えることが可能であり、また、ある実施形態の構成に他の実施形態の構成を加えることも可能である。また、各実施形態の構成の一部について削除し、若しくは他の構成の追加・置換をすることが可能である。上記実施形態に対して可能な変形は、例えば以下のようなものである。
【００５４】
（１）上記各実施形態において、退避位置Ｐ３は、最外周トラック位置Ｐ２よりも外周に設けたが、退避位置Ｐ３を最内周トラック位置Ｐ１よりも内周に退避させるシッピングゾーン方式を採用してもよい。
【００５５】
（２）上記各実施形態の通常モードにおいては、スライダ２６がプラッタ１０に接触する可能性は低いため、スライダ２６の底面の全体を粗化処理部２６ｃにしてもよい。なお、粗化処理部２６ｃは、スライダ２６自体の素材を粗化処理して構成してもよく、スライダ２６の底面に研磨材を塗布することによって構成してもよい。また、スライダ２６の底面のエッジによって磁性膜１４および保護膜１６を充分に掻き落とせるのであれば、粗化処理部２６ｃは形成しなくてもよい。なお、粗化処理部２６ｃを形成しない場合は、従来のスライダを使用する事ができるため、コストの面で有利である。
【００５６】
（３）第１実施形態においては、ヘッド・アセンブリ２０をスイングしている期間中はモータ３０を停止させたが、スイング期間中において必ずしもモータ３０を停止させる必要はなく、スライダ２６とプラッタ１０の表面とを確実に接触させる程度の速度であれば、ヘッド・アセンブリ２０のスイング動作を継続しつつ、モータ３０を回転させてもよい。
【００５７】
（４）第３実施形態において、サスペンション２４は、必ずしも全体を磁性材料で構成する必要はなく、上腕部６４ａ，下腕部６４ｂに対向する部分の少なくとも一部が磁性材料であればよい。
【００５８】
（５）磁気ディスク装置Ａは、上記各実施形態の内容を組み合わせて備えるか、または全て兼ね備えるものであってもよい。すなわち、動作モードとして廃棄モードが指定されると、例えば第１，第２実施形態の一方の動作と第３実施形態の動作とを組み合わせて実行してもよい。または、第１実施形態と同様にアーム２２をスイングさせながら、第２実施形態と同様に通常モードとは逆方向にプラッタ１０を回転させ、さらに、第３実施形態と同様に、電磁石６０によってスライダ２６を振動させてもよい。
【００５９】
（６）上記各実施形態による磁気ディスク装置Ａにおいては、廃棄モードによってプラッタ１０上のデータを破壊した後に、制御部５０は破壊終了を示す旨の信号を外部のホストコンピュータ等に対して送信可能な構成としてもよい。
【符号の説明】
【００６０】
１０  プラッタ
１４  磁性膜
１６  保護膜
２０  ヘッド・アセンブリ
２６  スライダ
２６ｃ  粗化処理部
２８  磁気ヘッド
３０  モータ
４０  ボイスコイル・モータ（磁気ヘッド駆動部）
５０  制御部
５２  回転制御手段
５４  ヘッド位置制御手段
５６  動作モード指定手段
５８  振動制御手段
６０  電磁石（振動付与部）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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