(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
シリンダおよびピストンロッドを含み、シリンダの一端が開口し、一端が密閉し、ピストンロッドの一端が開口から挿入され、シリンダ内に軸方向に摺動設置される可変減衰ダンパであって、シリンダの内壁とピストンロッドの外壁との間に、軸方向に沿って少なくとも２組の摩擦板が設けられ、摩擦板は軸方向でシリンダの内壁と相対して固定され、各組の摩擦板とピストンロッドの外壁との間の摺動摩擦力は異なることを特徴とするダンパ。
【請求項２】
前記摩擦板とピストンロッドの外壁との間の摺動摩擦力が、シリンダの密閉端から開口端に向かって順次小さくなることを特徴とする、請求項１に記載の可変減衰ダンパ。
【請求項３】
各組の摩擦板におけるシリンダの径方向の厚さは同じであるが、ピストンロッドの外壁と接触する一側の表面摩擦係数は異なり、該摩擦係数はシリンダの密閉端から開口端に向かって順次低くなることを特徴とする、請求項１または２に記載の可変減衰ダンパ。
【請求項４】
各組の摩擦板の材質は同じであるが、シリンダの径方向の厚さは異なり、各組の摩擦板の厚さは、シリンダの密閉端から開口端に向かって順次薄くなることを特徴とする、請求項１または２に記載の可変減衰ダンパ。
【請求項５】
前記摩擦板は円筒構造であり、シリンダの開口側の一端に、ピストンロッドを挿入するのに有利な面取り加工したガイド構造が設けられることを特徴とする、請求項１に記載の可変減衰ダンパ。
【請求項６】
前記ピストンロッドのシリンダに挿入される一端の頭部に、摩擦板を通るのに便利な円錐台状のガイド構造が設けられることを特徴とする、請求項１または５に記載の可変減衰ダンパ。
【請求項７】
シリンダおよびピストンロッドを含み、シリンダの一端が開口し、一端は密閉し、ピストンロッドの一端が開口から挿入され、シリンダ内に軸方向に摺動設置される可変減衰ダンパであって、シリンダの内壁とピストンロッドの外壁との間に１組の摩擦板が設けられ、摩擦板は軸方向でシリンダの内壁と相対して固定され、ピストンロッドの外壁と接触して相対摺動し、ピストンロッドが開口端に向かって摺動するとき、ピストンロッドは、摩擦板との間に、軸方向に沿って次第に小さくなる摩擦力を有することを特徴とするダンパ。
【請求項８】
前記ピストンロッドは、シリンダに挿入される一端からもう一端に向かって、外壁の表面摩擦係数が次第に高くなることを特徴とする、請求項７に記載の可変減衰ダンパ。
【請求項９】
前記ピストンロッドは、シリンダに挿入される一端からもう一端に向かって、直径が次第に大きくなり、円錐台状構造を呈することを特徴とする、請求項７に記載の可変減衰ダンパ。
【請求項１０】
前記ピストンロッドが円柱構造であり、前記摩擦板がシリンダの内壁に密着して設置される円筒構造であり、摩擦板の厚さがシリンダの密閉端から開口端に向かって次第に薄くなることを特徴とする、請求項７に記載の可変減衰ダンパ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は洗濯機の分野に関し、具体的に洗濯機のダンパであり、特に可変減衰ダンパである。
【背景技術】
【０００２】
図１に示すように、既存のドラム式洗濯機は外観を形成する筐体１’と；該筐体１’内に設置され、洗濯水を入れる洗濯槽２’と；該洗濯槽２’内に回転可能な方式で設置され、衣類の洗濯および脱水操作を行うドラム３’と；該洗濯槽の後方に設置され、ドラムの回転軸に接続される駆動モータとを含む。衣類を投入または取り出すドアが筐体の前表面に設置され、さらにドラムの回転軸を支持する支持具が洗濯槽の後方に設置される。洗濯槽２’の上部はスプリング４’で筐体１’内に吊るされ、ドラム３’から洗濯槽２’に伝達される振動を減衰させるダンパ５’は、洗濯槽２’の下部に設置される。
【０００３】
当業者は、ドラム式洗濯機のダンパについて、例えば洗濯過程、すすぎ過程、脱水低速分布過程および高速脱水過程などの様々な洗濯動作段階で生じる振動幅が異なるため、大きい振動および小さい振動を効果的に減衰させるときに制限されることを理解している。既存のドラム式洗濯機のダンパは、減衰させる減衰力がすべての時間で基本的に一定であり、減衰の変更および調整を実現することができない。
【０００４】
現在、ドラム式洗濯機に幅広く応用されているダンパはフリクションダンパである。図２に示すように、該ダンパ５’は１つのシリンダ６’、１つのピストンロッド７’および１つの摩擦板８’を含む。シリンダ６’の一端は洗濯機の洗濯槽２’と接続され、シリンダ６’のもう一端に開口が設けられる。ピストンロッド７’の一端は、該開口からシリンダ６’内に挿入され、ピストンロッド７’のもう一端は洗濯機筐体１’の下部と接続される（図１を参照）。摩擦板８’はシリンダ６’の内壁に密着し、ピストンロッド７’の外壁と接触する。
【０００５】
洗濯機が動作するとき、洗濯槽２’の運動によりシリンダ６’が運動する。このためシリンダ６’の内壁に固定される摩擦板８’と、一端が洗濯機筐体１’に固定されるピストンロッド７’との間に相対運動が生じる。摩擦の原理により、ピストンロッド７’はシリンダ６’に対して減衰力を生成し、該減衰力の大きさは、摩擦板８’、ピストンロッド７’の摩擦係数と、両者の間の圧力により決定され、方向は両者の相対運動の方向と反対である。該減衰力を利用して、洗濯槽の大きすぎる振動を抑制することができるが、力の相互作用の原理により、シリンダ６’もピストンロッド７’に対して、大きさが等しく、方向が反対の反作用力を生成する。該反作用力は洗濯機筐体１’の下部に作用し、筐体１’に相応する振動を生じさせる。
【０００６】
しかし、ドラム式洗濯機のすべての動作工程は、洗濯、すすぎ、低速脱水の大きい振り幅の動作状況も、高速脱水のような小さい振り幅の動作状況も含み、たとえ洗濯、すすぎ、低速脱水の大きい振り幅の動作状況であっても、各段階の振り幅は異なる。大きい振り幅の動作状況の振動を抑制するため、比較的大きい減衰力のダンパを選択する必要がある。しかし、比較的大きな減衰力は、小さい振り幅の動作状況（例えば高速脱水）において、洗濯機筐体１’の比較的大きな振動を容易に引き起こし、さらに洗濯機全体の騒音も増大する。比較的小さな減衰力のダンパを採用した場合、大きい振り幅の動作状況の振動を抑制することができず、洗濯機全体がずれるリスクがある。
【０００７】
出願番号第９２２０４７３２．４号の中国特許は、磁性流体を利用して、減衰の変化を調整するダンパを開示しており、気体の磁性流体シールの原理を利用する。気体が作動媒体となり、磁性流体をダンパの減衰調節液とし、さらにダンパに電磁石が取り付けられ、電磁石が生成する磁場は調節液である磁性流体に作用する。電磁石の電流を調節することにより、磁場強度を変化させ、これにより調節液に様々な耐圧能力を持たせ、減衰を調節する目的を達成する。使用するとき、ダンパを受振体に接続する。物体が振動すると、ピストンが運動し、ピストンに隔てられた上下空洞の体積は相反して増減する。気圧は下がったり上がったりして、圧力差が生じ、圧力差の大きさは、ピストンとシリンダとの間の磁性流体が調節する間隙と関係する。間隙が大きいと、圧力差は小さく、間隙が小さいと、圧力差は大きい。間隙の大きさは磁場の作用を受ける磁性流体により調節され、磁場の強弱はコイル電流の大きさにより制御される。このように圧力差、すなわち減衰を調節する目的を実現した。
【０００８】
上記特許は、電流の変化を利用して、磁性流体の気体に対する密封性を変化させることができ、圧力差で減衰を調節する技術案を示している。しかし、電流の変化を制御する技術案を示しておらず、当業者は出願書類の記載に基づいて、どのようにして電流の変化をリアルタイムで調整し、減衰力の大きさを調節するかを判断することができない。他に、空気をダンパの媒体としており、密封は確実ではなく、さらにコストが高い。電磁石はダンパの一端に固定され、ピストンが磁石から離れた一端まで移動したとき、磁性流体の密封性は低下し、ピストンが磁石に近い一端まで運動したとき、密封性は増強される。磁流を通過した空気の減衰力は変化し、減衰力を一定に保持することができない。ピストンは運動部材であり、磁性流体をピストンとシリンダ壁との間にどのようにして付着させるかは、特許中で説明していない。次に、このようなダンパの減衰ストロークは短くすることしかできない。そうでなければ、電磁石が生成する磁力が磁性流体に作用することができず、密封作用を示さない可能性がある。さらにこのようなダンパの減衰力は大きくすることはできないが、これは空気が比較的容易に圧縮される媒体であるためである。たとえ磁流が完全に空気を密封しても、振動力が充分に大きいとき、ピストンが空気を圧縮して液体に変化する可能性もある。
【０００９】
上記特許を基に、本出願人は中国特許出願番号第２００７１００６５５９５．９号明細書の出願において、磁性流体アクティブダンパを有するドラム式洗濯機を示しており、これは洗濯槽の下方に、数個の磁性流体アクティブダンパを取り付けている。磁性流体アクティブダンパは電子制御ユニットと接続され、電子制御ユニットはセンサユニットと接続され、閉ループ制御回路を構成する。センサが洗濯機の振動状況を収集することにより、減衰力をリアルタイムで調整する。ドラム式洗濯機の振動状況に基づいて、ダンパの減衰力を速やかに調整することができ、これにより洗濯機の振動を除去または減少させる目的を達成する。該出願は、電流を制御して変化させる１つの具体的技術案を示しているが、依然として既存技術におけるこの種のダンパの上記問題を解決していない。このほか、改良後の該磁性流体アクティブダンパは以下のような欠点をさらに有する。
１、洗濯機の制御システムに、振り幅検出部材すなわちセンサを追加している。すべての過程において、ダンパの減衰は変化するため、これは制御システムの負担および製造コストを大幅に増加させており、全く必要がない。この他、これは理想的な設計であり、実際の過程において、コントロールおよび実現が難しい。
２、上記構造の前記磁性流体ダンパは、電磁石がダンパの一端に固定され、運動位置の磁性流体の流動性を効果的に制御することができず、減衰力も正確に制御することができなくなる。
３、洗濯機は動作中、回転速度が共振周波数の回転速度より高ければ、回転速度の上昇に伴って振動の振り幅も次第に小さくなる。このとき減衰力を完全に除去することができ、振動のエネルギーが筐体に伝達されるのを防止する。したがって振り幅をリアルタイムで検出し、ダンパの減衰を制御することも必要がない。
【００１０】
このことを考慮して、特に本発明を示す。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１１】
【特許文献１】中国特許出願番号第９２２０４７３２．４号明細書
【特許文献２】中国特許出願番号第２００７１００６５５９５．９号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
本発明が解決しようとする技術的問題は、既存技術の不足を克服することであり、可変減衰ダンパを提供する。該ダンパは洗濯機の洗濯過程における様々な段階の振り幅に対して、減衰力を変化させ、洗濯機が生成する振動に対して、効果的な抑制作用を示す。これにより、洗濯機の振動および洗濯機全体の騒音レベルを改善する。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
上記技術的問題を解決するため、本発明が採用する技術案の基本的構想は次の通りである。可変減衰ダンパはシリンダおよびピストンロッドを含み、シリンダの一端は開口し、一端は密閉している。ピストンロッドの一端は開口から挿入され、シリンダ内に軸方向に摺動設置される。シリンダの内壁とピストンロッドの外壁との間に、軸方向に沿って少なくとも２組の摩擦板が設けられ、摩擦板は軸方向でシリンダの内壁と相対して固定される。各組の摩擦板とピストンロッドの外壁との間の摺動摩擦力は異なる。
【００１４】
さらに、前記摩擦板とピストンロッドの外壁との間の摺動摩擦力は、シリンダの密閉端から開口端に向かって順次小さくなる。
【００１５】
さらに、各組の摩擦板におけるシリンダの径方向の厚さは同じであるが、ピストンロッドの外壁と接触する一側の表面摩擦係数は異なり、該摩擦係数はシリンダの密閉端から開口端に向かって順次低くなる。
【００１６】
さらに、各組の摩擦板の材質は同じであるが、シリンダの径方向の厚さは異なり、各組の摩擦板の厚さは、シリンダの密閉端から開口端に向かって順次薄くなる。
【００１７】
さらに、前記摩擦板は円筒構造であり、シリンダの開口に対応する一端に、ピストンロッドを挿入するのに有利な面取り加工したガイド構造が設けられる。
【００１８】
さらに、前記ピストンロッドのシリンダに挿入される一端の頭部に、摩擦板を通るのに便利な円錐台状のガイド構造が設けられる。
【００１９】
さらに、前記摩擦板は、シリンダの開口端の内壁に設けられる第１摩擦板を含む。
【００２０】
本案はシリンダの開口端の内壁に摩擦板を設置するのと同時に、シリンダのその他の位置に、厚さが異なるか、または摩擦係数が異なる摩擦板を設置する。さらにシリンダの開口端からシリンダの密閉端まで、ピストンロッドおよび摩擦板の摺動摩擦力は次第に増加する。洗濯時、シリンダ中のピストンロッドの長さは比較的長く、比較的厚いか、または摩擦係数が比較的高い摩擦板がピストンロッドと接触する。摩擦板とピストンロッドとの間の圧力は比較的大きく、減衰力は比較的大きくなる。脱水過程の進行に伴い、水の排出量が比較的多くなり、洗濯槽アセンブリは上に移動し続ける。内部の摩擦板はピストンロッドと接触しなくなり、ピストンロッドと接触する外側の摩擦板は、摺動摩擦力が小さく、減衰力が次第に小さくなる。
【００２１】
本発明が提供するもう１つの案として、可変減衰ダンパはシリンダおよびピストンロッドを含み、シリンダの一端は開口し、一端は密閉している。ピストンロッドの一端は開口から挿入され、シリンダ内に軸方向に摺動設置される。シリンダの内壁とピストンロッドの外壁との間に１組の摩擦板が設けられ、摩擦板は軸方向でシリンダの内壁と相対して固定され、ピストンロッドの外壁と接触して相対摺動する。ピストンロッドが摺動するとき、ピストンロッドは、摩擦板との間に、軸方向に沿って次第に小さくなる摩擦力を有する。
【００２２】
さらに、前記ピストンロッドは、シリンダに挿入される一端からもう一端に向かって、外壁の表面摩擦係数が次第に高くなる。
【００２３】
さらに、前記ピストンロッドは、シリンダに挿入される一端からもう一端に向かって、直径が次第に大きくなり、円錐台状構造を呈する。
【００２４】
上記案はピストンロッドの表面摩擦係数を変化させるか、またはその構造形状を変化させており、摩擦板の位置は変更せず、既存技術と同じようにシリンダの開口端に取り付ける。洗濯時、シリンダ中のピストンロッドの長さは比較的長く、ピストンロッドの直径寸法が比較的大きい、または表面摩擦係数が比較的高い部分が、シリンダの開口端の摩擦板と接触する。両者は緊密に嵌合し、減衰力は比較的大きくなる。脱水時、洗濯槽内の水量の減少に伴って、洗濯槽アセンブリは上に移動し続け、シリンダ内のピストンロッド部分は短くなる。ピストンロッドの直径寸法が比較的小さい、または表面摩擦係数が比較的低い部分が、シリンダの開口端の摩擦板と接触する。両者は相対して比較的緩く嵌合し、減衰力は比較的小さくなる。該案はどのような荷重および回転速度の条件下でも、減衰力が可変であることを証明することができる。
【００２５】
あるいは、摩擦板の形状を変化させることを採用する。その原理はピストンロッドの構造形状を変化させることと同じである。具体的に、前記ピストンロッドは円柱構造であり、前記摩擦板はシリンダの内壁に密着して設置される円筒構造であり、摩擦板の厚さはシリンダの密閉端から開口端に向かって次第に薄くなる。洗濯時、シリンダ中のピストンロッドの長さは比較的長く、ピストンロッドは摩擦板内部の比較的厚い部分の圧力を受け、減衰力は比較的大きくなる。脱水時、洗濯槽内の水量の減少に伴い、洗濯槽アセンブリは上に移動し続ける。ピストンロッドは外側に摺動し、摩擦板の比較的厚い部分の圧力から離脱し、次第に摩擦板の比較的薄い部分と接触する。両者は相対して比較的緩く嵌合し、減衰力は比較的小さくなる。
【発明の効果】
【００２６】
上記技術案を採用すると、本発明は既存技術と比較して、以下の有益な効果を有する。
【００２７】
本発明のダンパにおけるシリンダの密閉端は洗濯槽と接続され、もう一端は開口する。ピストンロッドの一端は開口を介してシリンダ内に摺動設置され、もう一端は洗濯機の台座にヒンジ固定される。洗濯時、洗濯槽内の水量は多く、重量は比較的重く、シリンダは下に向かい、ピストンロッドのシリンダに進入する部分は比較的多い。脱水時、洗濯槽内の排水が完了し、回転速度の上昇に伴って、洗濯槽の重量が次第に減少し、シリンダが上に移動して、ピストンロッドのシリンダ外部に出る部分が増加する。洗濯過程では振り幅は比較的大きく、ダンパの減衰力は比較的大きい必要がある。脱水時の振り幅は比較的小さく、ダンパの減衰力は比較的小さい必要がある。
【００２８】
本発明の前記ダンパは、シリンダに挿入されたピストンロッドの寸法の違いに基づいて、減衰力を変化させる。すなわちピストンロッドおよび摩擦板は、シリンダの深さの違いに対応して異なる摩擦力を有する。洗濯機が動作するとき、異なる半径寸法のピストンロッドは異なる洗濯過程に応用される。洗濯機の洗濯、すすぎおよび脱水などの異なる段階に異なる大きさの減衰力を提供し、減衰の目的を達成する。
【００２９】
本発明のダンパは簡単で、実用的であり、コストは比較的低い。該構造は荷重および回転速度の条件下で、減衰力が可変であることを保証することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】図１は、既存技術の洗濯機の正面断面図である。
【図２】図２は、既存技術のダンパの縦方向断面図である。
【図３】図３は、本発明のダンパの構造概要図である。
【図４】図４は、本発明のダンパシリンダの縦方向断面図である。
【図５】図５は、本発明のダンパシリンダの縦方向断面図である。
【図６】図６は、本発明のダンパにおけるピストンロッドの構造概要図である。
【図７】図７は、本発明のダンパの縦方向断面図である。
【図８】図８は、本発明のダンパの縦方向断面図である。
【図９】図９は、本発明のダンパの縦方向断面図である。
【図１０】図１０は、本発明のダンパにおけるピストンロッドのもう１つの構造概要図である。
【発明を実施するための形態】
【００３１】
以下、図を組み合わせて、本発明の具体的実施方式について、さらに詳細に記載する。
【００３２】
実施例１
図３から図５に示すように、本発明の前記可変減衰ダンパ１はシリンダ２およびピストンロッド３を含み、シリンダ２の一端は開口し、一端は密閉している。ピストンロッド３の一端は開口から挿入され、シリンダ２内に軸方向に摺動設置される。シリンダ２の内壁とピストンロッド３の外壁との間に、シリンダ２の軸方向に沿って、少なくとも２組の摩擦板４が設けられ、摩擦板４はシリンダ２の軸方向でシリンダ２の内壁と相対して固定される。各組の摩擦板４とピストンロッド３の外壁との間の摺動摩擦力は、シリンダ２の密閉端から開口端に向かって順次小さくなる。
【００３３】
実施例２
図４に示すように、本実施例の前記シリンダ２内に３組の摩擦板４が設けられ、それぞれシリンダの開口端の内壁に設けられる第１摩擦板４１、シリンダの中部に設けられる第２摩擦板４２、およびシリンダの密閉端の近くに設けられる第３摩擦板４３である。３組の摩擦板４１、４２、４３におけるシリンダ２の径方向の厚さは同じであるが、ピストンロッド３の外壁と接触する一側の表面摩擦係数は異なり、その摩擦係数はシリンダ２の密閉端から開口端に向かって順次低くなる。すなわち第３摩擦板４３、第２摩擦板４２、第１摩擦板４１における、ピストンロッド３の外壁と接触する一側の表面摩擦係数は順次低くなる。該摩擦板の設置方式により、ピストンロッドおよび摩擦板の摺動摩擦力は、シリンダの開口端から密閉端まで次第に増加する。
【００３４】
洗濯時、シリンダ２中のピストンロッド３の長さは比較的長いため、このとき、摩擦係数が比較的高い第３摩擦板４３がピストンロッド３と接触する。第３摩擦板４３とピストンロッド３との間の圧力は比較的大きく、減衰力は比較的大きくなる。排水後、洗濯槽内の水の排出により、洗濯槽アセンブリは上に移動し続け、第３摩擦板４３はピストンロッド３と接触しなくなり、第２摩擦板４２とピストンロッド３との間の摺動摩擦力が、このときのダンパの減衰力を構成する。脱水過程の進行に伴って、洗濯槽内の衣類中の含水量は次第に減少し、第２摩擦板４２もピストンロッド３と接触しなくなる。シリンダの開口端の第１摩擦板４１のみがピストンロッドと接触し、両者は相対して比較的緩く嵌合し、減衰力は小さくなる。当然、衣類量、衣類の吸水率、衣類の偏心および回転速度などの要素の影響を受ける。低速脱水過程において、シリンダ中のピストンロッドのストロークの変化は比較的大きいため、第３摩擦板４３とピストンロッド３との間の摺動摩擦力、第２摩擦板４２とピストンロッド３との間の摺動摩擦力、および第１摩擦板４１とピストンロッドとの間の摺動摩擦力も、それぞれ減衰力として存在し、すなわち減衰力の変化は比較的頻繁である。
【００３５】
実施例３
図５に示すように、本実施例と実施例２との違いは次の通りである。３組の摩擦板４１、４２、４３の材質は同じであるが、シリンダ２の径方向の厚さは異なり、３組の摩擦板の厚さはシリンダ２の密閉端から開口端に向かって順次薄くなる。すなわち第３摩擦板４３、第２摩擦板４２、第１摩擦板４１におけるシリンダ２の径方向の厚さは、順次薄くなる。該摩擦板の設置方式により、ピストンロッドおよび摩擦板の摺動摩擦力は、シリンダの開口端から密閉端まで次第に増加させることができる。
【００３６】
実施例４
図５に示すように、実施例を高めることに基づき、さらに改良を行う。摩擦板を複数組設けることにより、ピストンロッドを摩擦板４に挿入させる必要があるたびに、例えば第２摩擦板４２および第３摩擦板４３に、ピストンロッドを正常に挿入させることができなくなるのを防止するため、摩擦板４のシリンダ２の開口に対応する一端に、ピストンロッド３を挿入するのに有利な面取り加工したガイド構造５が設けられる。該摩擦板４の内径は内側から外側に向かって拡大して、ピストンロッド３の挿入を誘導する。または、前記ピストンロッド３におけるシリンダ２に挿入する一端の頭部に、摩擦板４を通るのに便利な円錐台状のガイド構造６が設けられる（図６を参照）。上記２つの構造は、単独で使用することも、組み合わせて使用することもできる。
【００３７】
実施例５
図７から図９に示すように、本発明の前記可変減衰ダンパ１はシリンダ２およびピストンロッド３を含み、シリンダ２の一端は開口し、一端は密閉している。ピストンロッド３の一端は開口から挿入され、シリンダ２内に軸方向に摺動設置される。シリンダ２の開口端の内壁とピストンロッド３の外壁との間に１組の摩擦板４が設けられ、摩擦板４は軸方向でシリンダ２の内壁と相対して固定され、ピストンロッド３の外壁と接触して相対摺動する。ピストンロッド３が摺動するとき、ピストンロッド３は、摩擦板４との間に、軸方向に沿って次第に小さくなる摩擦力を有する。
【００３８】
実施例６
図７に示すように、本実施例の前記ピストンロッド３は、シリンダ２に挿入される一端からもう一端に向かって、外壁の表面摩擦係数が次第に高くなる。
【００３９】
上記案はピストンロッド３の表面摩擦係数を変化させており、摩擦板４の位置は変更せず、既存技術と同じようにシリンダ２の開口端に取り付ける。洗濯時、シリンダ２中のピストンロッド３の長さは比較的長く、ピストンロッド３の表面摩擦係数が比較的高い一端がシリンダ２の開口端の摩擦板４と接触する。両者は緊密に嵌合し、減衰力は比較的大きくなる。脱水時、洗濯槽内の水量の減少に伴い、洗濯槽アセンブリは上に移動し続け、シリンダ２内のピストンロッド３の部分は短くなる。ピストンロッド３の表面摩擦係数が比較的低い部分が摩擦板４と接触し、両者は相対して比較的緩く嵌合し、減衰力は比較的小さくなる。該案はどのような荷重および回転速度の条件下でも、減衰力が可変であることを保証することができ、特に低速脱水のとき、減衰力の変化はより頻繁である。
【００４０】
実施例７
図８および図１０に示すように、本実施例と実施例６との違いは次の通りである。前記ピストンロッド３は、シリンダに挿入される一端からもう一端に向かって直径が次第に大きくなり、円錐台状構造を呈する（図１０を参照）。
【００４１】
上記案は、ピストンロッド３の構造形状を変化させている。洗濯時、シリンダ２中のピストンロッド３の長さは比較的長く、ピストンロッド３の直径寸法が比較的大きい部分が、シリンダ２の開口端の摩擦板４と接触する。両者は緊密に嵌合し、減衰力は比較的大きくなる。脱水時、洗濯槽内の水量の減少に伴い、洗濯槽アセンブリは上に移動し続け、シリンダ２内のピストンロッド３の部分は短くなる。ピストンロッド３の直径寸法が比較的小さい部分が摩擦板４と接触し、両者は相対して比較的緩く嵌合し、減衰力は比較的小さくなる。同様に、低速脱水時に頻繁に変化する減衰力を組み合わせることもできる。
【００４２】
実施例８
図９に示すように、本実施例は上記実施例６および実施例７と異なる。本実施例は１組の摩擦板４を採用しているが、摩擦板４の構造形状を変化させており、その原理は実施例７のピストンロッド３の構造形状を変化させることと同じである。具体的に、前記ピストンロッド３は円柱構造であり、前記摩擦板４はシリンダ２の内壁に密着して設けられる円筒構造であり、摩擦板４の厚さはシリンダ２の密閉端から開口端に向かって次第に薄くなる。洗濯時、シリンダ２中のピストンロッド３の長さは比較的長く、ピストンロッド３は摩擦板４内部の比較的厚い部分の圧力を受け、減衰力は比較的大きくなる。脱水時、洗濯槽内の水量の減少に伴い、洗濯槽アセンブリは上に移動し続け、ピストンロッド３は外側に摺動し、摩擦板４の比較的厚い部分の圧力から離脱する。次第に摩擦板４の比較的薄い部分と接触するようになり、両者は相対して比較的緩く嵌合し、減衰力は比較的小さくなる。
【００４３】
上記実施例中の実施案は、本発明の好ましい実施例を記載したに過ぎず、本発明の構想および範囲を限定しない。本発明の設計の発想を逸脱しない前提の下、当業者が本発明の技術案に対して行う各種の変更および改良は、いずれも本発明の保護範囲に属する。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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