(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の貫通孔を有する本体ケースと、
前記本体ケースの外周に配置され、かつ前記複数の貫通孔にそれぞれ対応する複数の第１挿入孔を有する第１外装部材と、
前記第１外装部材の上部外周に配置され、かつ前記複数の第１挿入孔にそれぞれ対応する複数の第２挿入孔を有する第２外装部材と、
前記本体ケースの前記複数の貫通孔、前記第１外装部材の前記複数の第１挿入孔、および前記第２外装部材の前記複数の第２挿入孔に挿入された状態で、前記本体ケースに前記第１外装部材および前記第２外装部材を締結する複数の締結部材と、
前記複数の締結部材に架設され、前記第２外装部材の衝撃を緩衝する緩衝部材と、
を備えていることを特徴とするケース構造。
【請求項２】
請求項１に記載のケース構造において、前記第１外装部材は軟質材料で形成され、前記第２外装部材は硬質材料で形成され、前記緩衝部材は、前記本体ケースと前記第１外装部材との間に位置する前記複数の締結部材の各箇所に取り付けられ、この状態で前記第２外装部材の下面に弾接していることを特徴とするケース構造。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載のケース構造において、前記締結部材は、前記本体ケースの前記貫通孔に挿入されて前記第１外装部材に向けて突出し、かつ内部に雌ねじが形成された筒状部材と、前記第２外装部材の前記第２挿入孔および前記第１外装部材の前記第１挿入孔を通して前記筒状部材の前記雌ねじに螺合するねじ部材と、を備えていることを特徴とするケース構造。
【請求項４】
請求項３に記載のケース構造において、前記締結部材の前記筒状部材は、前記本体ケースの前記貫通孔から前記第１外装部材に向けて突出して、前記本体ケースと前記第１外装部材との間に配置される取付筒部と、この取付筒部に設けられて前記本体ケース上に配置され、かつ前記緩衝部材を保持する保持突起部と、を有していることを特徴とするケース構造。
【請求項５】
請求項１〜請求項４のいずれかに記載のケース構造において、前記緩衝部材は、その両端部が前記複数の締結部材に取り付けられ、中間部が前記第２外装部材に向けて突出するブリッジ形状に形成されていることを特徴とするケース構造。
【請求項６】
請求項５に記載のケース構造において、前記緩衝部材の両端部には、その内径が前記締結部材の前記筒状部材の外径とほぼ同じで、前記筒状部材の外径よりも前記緩衝部材の長手方向に沿って長い取付孔がそれぞれ設けられていることを特徴とするケース構造。
【請求項７】
請求項６に記載のケース構造において、前記緩衝部材の両端部に設けられた前記取付孔は、互いに接近する方向に位置する内面と前記筒状部材の外周面との間に隙間が設けられていることを特徴とするケース構造。
【請求項８】
請求項６に記載のケース構造において、前記緩衝部材の両端部に設けられた前記取付孔は、互いに離れる方向に位置する内面と前記筒状部材の外周面との間に隙間が設けられていることを特徴とするケース構造。
【請求項９】
請求項８に記載のケース構造において、前記緩衝部材の両端部は、前記第１外装部材の内面に弾接していることを特徴とするケース構造。
【請求項１０】
請求項１〜請求項９のいずれかに記載のケース構造を備えていることを特徴とする時計ケース。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、時計や携帯電話機などの電子機器に用いられるケース構造およびそれを備えた時計ケースに関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、腕時計のケース構造においては、特許文献１に記載されているように、本体ケースと外装ケースとを備え、外装ケースが第１ベゼルと第２ベゼルとを有し、これら第１ベゼルと第２ベゼルとで本体ケースを覆って保護するように構成されたものが知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１０−３２４２４号公報
【０００４】
この場合、外装ケースの第１ベゼルは、軟質の合成樹脂からなり、装飾が施されて本体ケースの上部外周に配置されるように構成されている。第２ベゼルは、軟質の合成樹脂からなる弾性カバーであり、本体ケースの外周および第１ベゼルの下部外周に配置されるように構成されている。また、この第２ベゼルは、３時側と９時側とに位置する個所と本体ケースとの間に空間部を形成し、この空間部によって第２ベゼルの一部が弾性変形し易くなるように構成されている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、このような腕時計のケース構造では、軟質の合成樹脂からなる第２ベゼルと本体ケースとの間に空間部を設ける必要があるほか、衝撃を吸収するために第２ベゼルの肉厚を厚く形成する必要があり、これらによって第２ベゼルの外形が大きくなるという問題がある。
【０００６】
また、このケース構造では、第１ベゼルが軟質の合成樹脂で形成されていることにより、第１ベゼルの厚みを薄く形成すると、衝撃を十分に吸収できなくなるため、第１ベゼルの肉厚を、ある程度、厚く形成する必要がある。このため、第１ベゼルおよび第２ベゼルの各肉厚が厚くなることにより、外装ケースの外形が大きくなり、腕時計ケース全体が大型化するという問題がある。
【０００７】
この発明が解決しようとする課題は、耐衝撃性を確保して、ケース全体の小型化を図ることができるケース構造およびそれを備えた時計ケースを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
この発明は、複数の貫通孔を有する本体ケースと、この本体ケースの外周に配置され、かつ前記複数の貫通孔にそれぞれ対応する複数の第１挿入孔を有する第１外装部材と、この第１外装部材の上部外周に配置され、かつ前記複数の第１挿入孔にそれぞれ対応する複数の第２挿入孔を有する第２外装部材と、前記本体ケースの前記複数の貫通孔、前記第１外装部材の前記複数の第１挿入孔、および前記第２外装部材の前記複数の第２挿入孔に挿入された状態で、前記本体ケースに前記第１外装部材および前記第２外装部材を締結する複数の締結部材と、これら複数の締結部材に架設され、前記第２外装部材の衝撃を緩衝する緩衝部材と、を備えていることを特徴とするケース構造である。
【発明の効果】
【０００９】
この発明によれば、複数の締結部材によって本体ケースに第１外装部材および第２外装部材を確実にかつ良好に締結することができ、この状態で外部からの衝撃を緩衝部材によって緩衝することができるので、第１外装部材および第２外装部材の各肉厚を薄く形成することができる。このため、耐衝撃性を確保して、ケース全体の小型化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】この発明を腕時計に適用した第１実施形態を示した拡大正面図である。
【図２】図１に示された腕時計を分解して示した拡大斜視図である。
【図３】図２に示された腕時計ケースを示し、（ａ）は斜め上方から見た拡大斜視図、（ｂ）は斜め下側から見た拡大斜視図である。
【図４】図１に示された腕時計のＡ−Ａ矢視における要部の拡大断面図である。
【図５】図４に示された腕時計のＡ部を更に拡大して示した断面図である。
【図６】この発明を腕時計に適用した第２実施形態における要部の拡大断面図である。
【図７】図６に示された腕時計のＢ部を更に拡大して示した断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
（第１実施形態）
以下、図１〜図５を参照して、この発明を腕時計に適用した第１実施形態について説明する。
この腕時計は、図１に示すように、腕時計ケース１を備えている。この腕時計ケース１の１２時側と６時側との各側部には、バンド取付部２がそれぞれ配置されている。また、この腕時計ケース１の３時側と９時側との各側部には、スイッチ部３がそれぞれ設けられている。
【００１２】
この腕時計ケース１は、図２に示すように、本体ケース４と、この本体ケース４の外周にこれを覆って配置された第１外装部材５と、この第１外装部材５の上部外周に配置された第２外装部材６と、を備えている。この場合、腕時計ケース１の上部開口部、つまり本体ケース４の上部開口部には、時計ガラス（図示せず）が取り付けられている。
【００１３】
この腕時計ケース１の内部、つまり本体ケース４の内部には、時計モジュール（図示せず）が設けられている。この時計モジュールは、時計機能に必要な各種の電子部品を備えている。また、この腕時計ケース１の下部、つまり本体ケース４の下部には、図２に示すように、裏蓋７が取り付けられている。この裏蓋７は、ステンレスなどの金属で形成されている。
【００１４】
この裏蓋７の１２時側と６時側とに位置する箇所には、図２に示すように、バンド取付部２がそれぞれ一体に形成されている。このバンド取付部２は、時計バンド（図示せず）が取り付けられるものであり、腕時計ケース１の１２時側と６時側とに配置されるように構成されている。この場合、バンド取付部２は、裏蓋７を形成する際に、鍛造によって一体に形成されているが、溶接によって裏蓋７に一体に形成されていても良い。
【００１５】
本体ケース４は、図２および図３に示すように、硬質の合成樹脂で形成されている。この本体ケース４におけるバンド取付部２の両側に位置する箇所、つまり１時、５時、７時、１１時に位置する各側面には、取付突起部８がそれぞれ設けられている。これら取付突起部８は、その各上面が本体ケース４の上端面よりも低い高さで形成されている。これら各取付突起部８には、複数の貫通孔９がそれぞれ上下に貫通して設けられている。
【００１６】
第１外装部材５は、図２および図３に示すように、ウレタン樹脂などの軟質の合成樹脂で形成されている。この第１外装部材５は、１２時側と６時側とに配置されるバンド取付部２を境にして、２つに分割されている。この第１外装部材５は、図４および図５に示すように、本体ケース４の外周に装着された際に、本体ケース４の取付突起部８の上面とこれに対向する第１外装部材５の下面との間に隙間Ｓ１が形成されるように構成されている。
【００１７】
この第１外装部材５には、図４および図５に示すように、本体ケース４の複数の貫通孔９にそれぞれ対応する複数の第１挿入孔１０が上下に貫通して設けられている。この第１挿入孔１０は、その内径がケース本体４の貫通孔９の内径とほぼ同じ大きさに形成されている。また、第２外装部材６は、ステンレスなどの金属によってほぼリング形状に形成されている。この第２外装部材６は、その肉厚が薄く形成され、２つに分割された第１外装部材５の上部外周に装着されるように構成されている。
【００１８】
これにより、第２外装部材６は、図２〜図５に示すように、第１外装部材５の上部外周に装着された際に、２つに分割された第１外装部材５を本体ケース４の外周に押え付けるように構成されている。この第２外装部材６には、第１外装部材５の複数の第１挿入孔１０にそれぞれ対応する複数の第２挿入孔１１が上下に貫通して設けられている。この場合、第２挿入孔１１は、その内径が第１挿入孔１０の内径よりも小さく、かつ後述する締結部材１３のねじパイプ１４の内径とほぼ同じ大きさに形成されている。
【００１９】
さらに、裏蓋７には、図２、図４および図５に示すように、本体ケース４の複数の貫通孔９にそれぞれ対応する複数の取付孔１２が上下に貫通して設けられている。これら本体ケース４の貫通孔９、第１外装部材５の第１挿入孔１０、第２外装部材６の第２挿入孔１１、および裏蓋７の取付孔１２は、同一軸上に対応するように構成されている。
【００２０】
ところで、本体ケース４には、図２〜図５に示すように、第１外装部材５、第２外装部材６、および裏蓋７が複数の締結部材１３によって取り付けられている。これら複数の締結部材１３それぞれは、本体ケース４の貫通孔９に挿入される筒状部材である金属製のねじパイプ１４と、第２外装部材６の第２挿入孔１１および第１外装部材５の第１挿入孔１０を通してねじパイプ１４に螺合する第１ねじ部材１５と、裏蓋７の取付孔１２を通してねじパイプ１４に螺合する第２ねじ部材１６と、を備えている。
【００２１】
金属製のねじパイプ１４は、図４および図５に示すように、本体ケース４の貫通孔９に緩衝筒１７を介して挿入され、この状態で本体ケース４の取付突起部８の上面から第１外装部材５の下面に向けて突出するように構成されている。すなわち、このねじパイプ１４は、その軸方向（図５では上下方向）の長さが本体ケース４の貫通孔９の軸方向の長さよりも長く形成されている。
【００２２】
これにより、ねじパイプ１４は、図４および図５に示すように、本体ケース４の貫通孔９内に挿入された状態で、その上部が本体ケース４の取付突起部８の上面から突出し、この突出した部分が取付筒部１４ａに形成され、この取付筒部１４ａが本体ケース４の取付突起部８の上面とこれに対向する第１外装部材５の下面との間の隙間Ｓ１に配置されるように構成されている。
【００２３】
また、このねじパイプ１４の上部に位置する取付筒部１４ａには、図４および図５に示すように、本体ケース４の取付突起部８の上面に配置される鍔状の保持突起部１８がねじパイプ１４の外周に沿って環状に設けられている。さらに、このねじパイプ１４の内部には、雌ねじ１４ｂが上端部から下端部に亘って形成されている。
【００２４】
また、このねじパイプ１４の外周には、図４および図５に示すように、回転止め部１９が鍔状の保持突起部１８の下側に位置して設けられている。この回転止め部１９は、本体ケース４の貫通孔９の上側縁部に設けられた係止凹部２０に挿入して係止されることにより、ねじパイプ１４が貫通孔９内で回転しないように構成されている。
【００２５】
この場合、ねじパイプ１４の外周面と本体ケース４の貫通孔９の内周面との間に設けられた緩衝筒１７は、図４および図５に示すように、ゴムやエラストマーなどの弾性材料からなり、全体が筒状に形成されている。この緩衝筒１７は、ねじパイプ１４の外周面に装着された状態で、ねじパイプ１４と共に貫通孔９内に配置されるように構成されている。この場合、緩衝筒１７の上側縁部には、図２に示すように、ねじパイプ１４の回転止め部１９が挿入する切欠き部１７ａが設けられている。
【００２６】
第１ねじ部材１５は、図２、図４および図５に示すように、ねじパイプ１４の雌ねじ部１４ｂに上側から螺合する雄ねじ部１５ａと、第１外装部材５の第１挿入孔１０および第２外装部材６の第２挿入孔１１に挿入してねじパイプ１４の取付筒部１４ａの上端部に当接する首部１５ｂと、第２外装部材６の上面、つまり第２挿入孔１１の上側縁部に当接する頭部１５ｃと、を有している。
【００２７】
この場合、第１ねじ部材１５の首部１５ｂは、図５に示すように、その外径が雄ねじ部１５ａの外径よりも大きく、かつねじパイプ１４の取付筒部１４ａの外径とほぼ同じ大きさに形成されている。また、第１ねじ部材１５の頭部１５ｃは、その外径が第１外装部材５の第１挿入孔１０の内径よりも大きく、かつねじパイプ１４の保持突起部１８の外径とほぼ同じ大きさに形成されている。
【００２８】
これにより、第１ねじ部材１５は、図５に示すように、雄ねじ部１５ａが第２外装部材６の第２挿入孔１１の上方から第１外装部材５の第１挿入孔１０を通してねじパイプ１４の雌ねじ部１４ｂに螺合する際に、首部１５ｂが第１外装部材５の第１挿入孔１０と第２外装部材６の第１挿入孔１１とに挿入された状態で、頭部１５ｃが第２外装部材６の上面に当接するように構成されている。
【００２９】
また、この第１ねじ部材１５は、図５に示すように、雄ねじ部１５ａがねじパイプ１４の雌ねじ部１４ｂに螺合した状態で締め付けられると、頭部１５ｃが第１外装部材５と第２外装部材６とを本体ケース４上に押し付けて、首部１５ｂの下面がねじパイプ１４の取付筒部１４ａに当接し、これにより第１外装部材５および第２外装部材６を一定の間隔で押え付け、この状態で第１外装部材５および第２外装部材６を本体ケース４に対して取り付けるように構成されている。
【００３０】
また、第２ねじ部材１６は、図５に示すように、ねじパイプ１４の雌ねじ部１４ｂに下側から螺合する雄ねじ部１６ａと、裏蓋７の下面、つまり取付孔１２の下側縁部に当接する頭部１６ｂと、を有している。この第２ねじ部材１６は、雄ねじ部１６ａが裏蓋７の取付孔１２を通してねじパイプ１４の雌ねじ部１４ｂに下側から螺合するように構成されている。
【００３１】
これにより、第２ねじ部材１６は、図５に示すように、雄ねじ部１６ａがねじパイプ１４の雌ねじ部１４ｂに螺合して締め付けられると、ねじパイプ１４を引き下げて、ねじパイプ１４の取付筒部１４ａに設けられた保持突起部１８を本体ケース４の上面に押し付けることにより、ねじパイプ１４を本体ケース４に対して固定し、この状態で裏蓋７を本体ケース４に対して取り付けるように構成されている。
【００３２】
ところで、複数の締結部材１３のうち、バンド取付部２の両側に位置する各締結部材１３には、図２〜図４に示すように、第２外装部材６の衝撃を緩衝するための緩衝部材２１が架設されている。この緩衝部材２１は、ポリアミド系合成樹脂などの剛性（反発力）の高い材料からなり、弾性変形可能なブリッジ形状に形成されている。
【００３３】
すなわち、この緩衝部材２１は、図２〜図４に示すように、その両端部２１ａが本体ケース４と第１外装部材５との間に位置する複数の締結部材１３における各ねじパイプ１４の取付筒部１４ａにそれぞれ取り付けられ、この状態で中間部２１ｂが第２外装部材６の下面に弾接するように構成されている。この場合、緩衝部材２１は、複数の締結部材１３における各ねじパイプ１４の取付筒部１４ａにそれぞれ取り付けられる両端部２１ａと、第２外装部材６の下面に向けて突出する中間部２１ｂとによって、全体がブリッジ形状に形成されている。
【００３４】
例えば、この緩衝部材２１は、図２および図４に示すように、両端部２１ａがその長手方向に長い平板状に形成され、中間部２１ｂが両端部２１ａからそれぞれ斜め上方に向けて傾斜する各傾斜部と、これら傾斜部の各上端部に梁り渡されて第２外装部材６の下面に当接する梁渡し部と、を有するように構成されている。これにより、緩衝部材２１は、その中間部２１ｂが第２外装部材６によって押し下げられた際に、下側に向けて撓み変形するように構成されている。
【００３５】
また、緩衝部材２１の両端部２１ａには、図２および図５に示すように、締結部材１３におけるねじパイプ１４の取付筒部１４ａが挿入する取付孔２２がそれぞれ設けられている。この取付孔２２は、その内径が締結部材１３のねじパイプ１４における取付筒部１４ａの外径とほぼ同じで、取付筒部１４ａの外径よりも緩衝部材２１の長手方向に長く形成されている。
【００３６】
すなわち、この緩衝部材２１の両端部２１ａに設けられた各取付孔２２は、図４および図５に示すように、互いに接近する方向に位置する内面と締結部材１３のねじパイプ１４における取付筒部１４ａの外周面との間に隙間Ｓ２が設けられるように構成されている。これにより、緩衝部材２１は、その中間部２１ｂが第２外装部材６によって押し下げられて撓み変形する際に、各取付孔２２とねじパイプ１４の取付筒部１４ａとの間の隙間Ｓ２によって、緩衝部材２１の両端部２１ａが弾力的に押し広げられるように構成されている。
【００３７】
この場合、緩衝部材２１の両端部２１ａは、図４および図５に示すように、その厚みが締結部材１３のねじパイプ１４における取付筒部１４ａの上端部から保持突起部１８の上面までの長さよりも少し薄く形成されている。これにより、緩衝部材２１の両端部２１ａは、その各上面と第１外装部材５の下面との間に隙間Ｓ３がそれぞれ形成されるように構成されている。
【００３８】
次に、このような腕時計のケース構造の作用について説明する。
この腕時計の腕時計ケース１を組み立てる際には、まず、バンド取付部２の両側に位置する本体ケース４の各取付突起部８にそれぞれ設けられた複数の貫通孔９内に複数の締結部材１３の各ねじパイプ１４を各緩衝筒１７と共にそれぞれ装着する。
【００３９】
この場合には、まず、ねじパイプ１４に設けられた保持突起部１８の下側に位置するねじパイプ１４の外周に緩衝筒１７を装着する。このときには、ねじパイプ１４の外周面に設けられた回転止め部１９を、緩衝筒１７に設けられた切欠き部１７ａに挿入させて緩衝筒１７の外周面から外部に突出させる。これにより、ねじパイプ１４が緩衝筒１７内に回転することなく取り付けられる。
【００４０】
この状態で、ねじパイプ１４と緩衝筒１７とを本体ケース４の貫通孔９内に上側から嵌め込む。このときには、ねじパイプ１４の外周面に設けられた回転止め部１９を、本体ケース４の貫通孔９の縁部に設けられた係止凹部２０に挿入させて係止させ、この状態でねじパイプ１４の保持突起部１８の下面を本体ケース４の貫通孔９の上側縁部に当接させる。
【００４１】
これにより、複数の締結部材１３の各ねじパイプ１４が本体ケース４の複数の貫通孔９内に各緩衝筒１７を介して非回転状態で取り付けられる。このときには、ねじパイプ１４の上部に位置する取付筒部１４ａおよび保持突起部１８が本体ケース４の貫通孔９から取付突起部８の上方に突出して配置される。
【００４２】
この状態で、バンド取付部２の両側に位置する各ねじパイプ１４の取付筒部１４ａに緩衝部材２１を取り付ける。このときには、緩衝部材２１の両端部２１ａに設けられた各取付孔２２に各ねじパイプ１４の取付筒部１４ａを相対的に挿入させ、緩衝部材２１の両端部２１ａを各ねじパイプ１４の取付筒部１４ａの下部に位置する各保持突起部１８上に配置する。
【００４３】
この状態では、緩衝部材２１の各取付孔２２の互いに接近する方向に位置する内面とねじパイプ１４の取付筒部１４ａの外周面との間に隙間Ｓ２が設けられる。また、この状態では、緩衝部材２１の中間部２１ｂがバンド取付部２に対応する本体ケース４の上方に向けて突出した状態で配置される。
【００４４】
そして、本体ケース４の外周に第１外装部材５を装着する。このときには、１２時側と６時側とに位置するバンド取付部２を境にして、第１外装部材５が２つに分割されているので、この分割された状態の第１外装部材５を本体ケース４の外周に装着して、分割された第１外装部材５の複数の第１挿入孔１０を複数のねじパイプ１４の各取付筒部１４ａの上端部に対応させる。このときには、１２時側と６時側とに位置する各緩衝部材２１の中間部２１ｂが第１外装部材５の分割された箇所に対応して配置される。
【００４５】
この状態で、第１外装部材５の上部外周にリング状の第２外装部材６を装着する。このときには、第２外装部材６の複数の第２挿入孔１１を第１外装部材５の複数の第１挿入孔１０にそれぞれ対応させ、この状態で第２外装部材６を第１外装部材５の上部外周に装着する。すると、２つに分割された第１外装部材５が本体ケース４の外周に押え付けられる。これにより、第２外装部材６の各第２挿入孔１１、第１外装部材５の各第１挿入孔１０、および本体ケース４に設けられた各締結部材１３のねじパイプ１４が、同一軸上に対応する。
【００４６】
そして、第１ねじ部材１５の雄ねじ部１５ａを第２外装部材６の第２挿入孔１１および第１外装部材５の第１挿入孔１０に挿入させて、ねじパイプ１４の雌ねじ部１４ｂに螺合させる。この状態で、第１ねじ部材１５を締め付けると、第１ねじ部材１５の首部１５ｂが第２外装部材６の第２挿入孔１１および第１外装部材５の第１挿入孔１０に挿入して、首部１５ａの下端部がねじパイプ１４の取付筒部１４ａの上端部に当接すると共に、第１ねじ部材１５の頭部１５ｃが第２外装部材６の上面に当接する。
【００４７】
このときには、ねじパイプ１４が本体ケース４の貫通孔９内に回転止め部１９によって回転することなく配置されているので、第１ねじ部材１５の雄ねじ部１５ａをねじパイプ１４の雌ねじ部１４ｂに螺着させて締め付けることができる。これにより、第１ねじ部材１５の首部１５ｂがねじパイプ１４の取付筒部１４ａの上端部に押し付けられると共に、第１ねじ部材１５の頭部１５ｃが第２外装部材６の上面に押し付けられる。
【００４８】
この状態では、第１ねじ部材１５の首部１５ｂによって第１外装部材５および第２外装部材６が一定の間隔で押え付けられるので、金属製の第２外装部材６が軟質の合成樹脂製の第１外装部材２をその弾力性によって第１ねじ部材１５の頭部１５ｃとねじパイプ１４の取付筒部１４ａとの間に挟み付ける。このため、第２外装部材６が第１外装部材５に押し付けられた状態で、第１外装部材５が弾力的に本体ケース４の上部に取り付けられる。
【００４９】
これにより、腕時計ケース１が構成される。このときには、本体ケース４と第１外装部材５との間の隙間Ｓ１に配置された緩衝部材２１の両端部２１ａの各上面とこれに対応する第１外装部材５の下面との間に隙間Ｓ３がそれぞれ形成されると共に、バンド取付部２に対応する第２外装部材６の下面が緩衝部材２１の中間部２１ｂに弾力的に当接する。
【００５０】
一方、本体ケース４の下部に裏蓋７を取り付ける場合には、まず、裏蓋７を本体ケース４の下面に配置し、裏蓋７の取付孔１２を締結部材１３のねじパイプ１４の下端部に対応させる。この状態で、第２ねじ部材１６の雄ねじ部１６ａを裏蓋７の取付孔１２に挿入させてねじパイプ１４の雌ねじ部１４ｂに下側から螺合させる。
【００５１】
この状態で、第２ねじ部材１６を締め付けると、第２ねじ部材１６の雄ねじ部１６ａがねじパイプ１４の雌ねじ部１４ｂに螺着し、第２ねじ部材１６の頭部１６ｂが裏蓋７の取付孔１２の下側縁部に圧接する。このときには、第２ねじ部材１６がねじパイプ１４を引き下げて、ねじパイプ１４の取付筒部１４ａに設けられた保持突起部１８を本体ケース４の取付突起部８の上面に押し付ける。これにより、裏蓋７が本体ケース４の下面に押し付けられる。
【００５２】
この状態では、仮に、第１ねじ部材１５を緩めても、ねじパイプ１４は、緩むことがなく、第２ねじ部材１６によってねじパイプ１４の保持突起部１８が本体ケース４の上面に押けられた状態を維持するので、気密性が確保される。また、第２ねじ部材１６を緩めても、第１ねじ部材１５は、その首部１５ｂがねじパイプ１４の取付筒部１４ａの上端部に押し付けられているので、緩むことがない。
【００５３】
このように、本体ケース４に第１外装部材５と第２外装部材６とが取り付けられた状態では、第２外装部材６が上方から衝撃を受けた際に、その衝撃が第１外装部材５の弾力によって緩衝されると共に、緩衝部材２１によって緩衝される。このため、第２外装部材６が外部から衝撃を受けても、その衝撃が本体ケース４に伝わることがない。すなわち、上方からの衝撃によって第２外装部材６が押し下げられると、これに伴って第１外装部材５が弾力的に本体ケース４の外周面に押し付けられて圧縮変形することにより、衝撃を吸収する。
【００５４】
この場合、本体ケース４の取付突起部８に位置する箇所の第１外装部材５は、その下面と取付突起部８の上面との間の隙間Ｓ１に緩衝部材２１の両端部２１ａが配置され、この両端部２１ａと第１外装部材５との間に隙間Ｓ３が設けられている。このため、この隙間Ｓ３によって第１外装部材５を良好にかつ十分に弾性変形させることができ、これにより上方から衝撃を第１外装部材５の弾力によって緩衝することができる。
【００５５】
また、上方からの衝撃によって第２外装部材６が押し下げられると、この第２外装部材６によって緩衝部材２１の中間部２１ｂが押し下げられて撓み変形することにより、第２外装部材６の衝撃を緩衝する。すなわち、緩衝部材２１の中間部２１ｂが撓み変形する際には、緩衝部材２１の両端部２１ａに設けられた各取付孔２２の内面とこれに対向するねじパイプ１４の取付筒部１４ａの外周面との間にそれぞれ設けられた各隙間Ｓ２によって、緩衝部材２１の両端部２１ａが押し広げられる。
【００５６】
このため、第２外装部材６によって緩衝部材２１に衝撃が伝わった際には、その衝撃によって緩衝部材２１の両端部２１ａが押し広げられながら、緩衝部材２１の中間部２１ｂが撓み変形することにより、緩衝部材２１の衝撃を確実にかつ良好に緩衝することができる。これにより、第２外装部材６が外部から衝撃を受けても、その衝撃が本体ケース４に伝わらないようにすることができる。
【００５７】
このように、この腕時計のケース構造によれば、複数の貫通孔９を有する本体ケース４と、この本体ケース４の外周に配置され、かつ複数の貫通孔９に対応する複数の第１挿入孔１０を有する第１外装部材５と、この第１外装部材５の上部外周に配置され、かつ複数の第１挿入孔１０に対応する複数の第２挿入孔１１を有する第２外装部材６と、本体ケース４の複数の貫通孔９、第１、第２の外装部材５、６の第１、第２の挿入孔１０、１１にそれぞれ挿入された状態で、本体ケース４に第１外装部材５および第２外装部材６を締結する複数の締結部材１３と、これら複数の締結部材１３に架設され、第２外装部材６の衝撃を緩衝する緩衝部材２１と、を備えていることにより、耐衝撃性を確保して、ケース全体の小型化を図ることができる。
【００５８】
すなわち、この腕時計のケース構造では、複数の締結部材１３によって本体ケース４に第１外装部材５および第２外装部材６を確実にかつ良好に締結することができ、この状態で第２外装部材６が上方から衝撃を受けた際に、その衝撃を緩衝部材２１によって緩衝することができるので、第１外装部材５および第２外装部材６の各肉厚を薄く形成することができる。このため、耐衝撃性を確保して、ケース全体の小型化を図ることができる。
【００５９】
この場合、第１外装部材５は、ウレタン樹脂などの軟質の合成樹脂で形成され、第２外装部材６は、ステンレスなどの金属で形成され、緩衝部材２１は、ポリアミド系合成樹脂などの剛性（反発力）の高い材料で形成され、かつ本体ケース４と第１外装部材５との間に位置する複数の締結部材１３の各箇所に取り付けられ、この状態で第２外装部材６の下面に弾接していることにより、耐衝撃性を確保することができる。
【００６０】
すなわち、このケース構造では、第１外装部材５および第２外装部材６の各肉厚を薄く形成しても、金属製の第２外装部材６が上方から衝撃を受けた際に、ウレタン樹脂などの軟質の合成樹脂製の第１外装部材５で衝撃を緩和することができると共に、ポリアミド系合成樹脂などの剛性（反発力）の高い材料の緩衝部材２１の弾力によって衝撃を緩衝することができ、これにより耐衝撃性を確保することができる。
【００６１】
また、締結部材１３は、本体ケース４の貫通孔９に非回転状態で挿入されて第１外装部材５に向けて突出し、かつ内部に雌ねじ１４ｂが形成された筒状部材であるねじパイプ１４と、第２外装部材６の第２挿入孔１１および第１外装部材５の第１挿入孔１０を通してねじパイプ１４に螺合するねじ部材である第１ねじ部材１５と、を備えていることにより、耐衝撃性を確保した状態で、第１外装部材５および第２外装部材６を本体ケース４に確実にかつ良好に取り付けることができるほか、緩衝部材２１を確実にかつ良好に取り付けることができる。
【００６２】
すなわち、ねじパイプ１４は、本体ケース４の取付突起部８に設けられた貫通孔９に非回転状態で挿入された状態で、貫通孔９から上方に突出する取付筒部１４ａと、この取付筒部１４ａに設けられて本体ケース４の取付突起部８上に配置される保持突起部１８と、を有しているので、第２外装部材６の第２挿入孔１１および第１外装部材５の第１挿入孔１０を通してねじパイプ１４の雌ねじ１４ｂに第１ねじ部材１５を螺合させて締め付けることにより、第１外装部材５をねじパイプ１４の取付筒部１４ａの上端部に押し当てることができる。
【００６３】
この場合、第１ねじ部材１５は、ねじパイプ１４の雌ねじ部１４ｂに螺合する雄ねじ部１５ａと、第１、第２の外装部材５、６の第１、第２の挿入孔１０、１１に挿入してねじパイプ１４の上端部に当接する首部１５ｂと、第１外装部材５の上面に当接する頭部１５ｃと、を有していることにより、第１ねじ部材１５によって第１外装部材５と第２外装部材６とを本体ケース４に確実に良好に押え付けることができる。
【００６４】
すなわち、この第１ねじ部材１５では、首部１５ｂを第１、第２の外装部材５、６の第１、第２の挿入孔１０、１１に挿入させて、雄ねじ部１５ａをねじパイプ１４の雌ねじ部１４ｂに螺合させて締め付けた際に、首部１５ｂの下端部をねじパイプ１４の取付筒部１４ａの上端部に確実に当接させることができると共に、第１ねじ部材１５の頭部１５ｃによって第１外装部材５と第２外装部材６とを本体ケース４に確実に良好に押え付けることができる。
【００６５】
この場合、第１ねじ部材１５の首部１５ｂがねじパイプ１４の取付筒部１４ａに当接して、第１ねじ部材１５の頭部１５ｃが第１外装部材５と第２外装部材６とを押え付けた状態では、首部１５ｂによって第１外装部材５を一定の間隔で押し付けることができるので、第１外装部材５と第２外装部材６とを本体ケース４に対して安定した一定の状態で良好に取り付けることができる。
【００６６】
また、締結部材１３のねじパイプ１４には、本体ケース４の取付突起部８に設けられた貫通孔９から上方に突出する取付筒部１４ａが設けられていることにより、この取付筒部１４ａによって第１外装部材５と本体ケース４との間に緩衝部材２１を取り付けるための隙間Ｓ１を設けることができる。また、このねじパイプ１４の取付筒部１４ａには、緩衝部材２１を保持する保持突起部１８が設けられていることにより、この保持突起部１８によって緩衝部材２１を安定した状態で良好に取り付けることができる。
【００６７】
また、緩衝部材２１は、その両端部２１ａが複数の締結部材１３に取り付けられ、中間部２１ｂが第２外装部材６に向けて突出するブリッジ形状に形成されていることにより、緩衝部材２１の両端部２１ａを本体ケース４と第１外装部材５との間に良好に取り付けることができると共に、緩衝部材２１の中間部２１ｂを確実に第２外装部材６の下面に弾接させることができ、これにより第２外装部材６が上方から衝撃を受けた際に、その衝撃を緩衝部材２１の弾力によって確実にかつ良好に緩衝することができる。
【００６８】
この場合、緩衝部材２１の両端部２１ａには、その内径が締結部材１３のねじパイプ１４の外径とほぼ同じで、ねじパイプ１４の外径よりも緩衝部材２１の長手方向に沿って長い取付孔２２がそれぞれ設けられていることにより、緩衝部材２１の両端部２１ａの各取付孔２２に各ねじパイプ１４を挿入する際に、緩衝部材２１の長手方向に余裕をもって挿入することができ、これにより緩衝部材２１の両端部２１ａを各ねじパイプ１４に容易に取り付けることができる。
【００６９】
また、緩衝部材２１の両端部２１ａは、その厚みが締結部材１３のねじパイプ１４における取付筒部１４ａの上端部から保持突起部１８の上面までの長さよりも少し薄く形成されていることにより、緩衝部材２１の両端部２１ａの上面と第１外装部材５の下面との間に隙間Ｓ３を形成することができ、これにより第２外装部材６が上方から衝撃を受けた際に、その衝撃を緩衝部材２１の両端部２１ａの上面と第１外装部材５の下面との間の隙間Ｓ３によっても緩衝することができる。
【００７０】
さらに、緩衝部材２１の両端部２１ａに設けられた各取付孔２２は、互いに接近する方向に位置する内面と締結部材１３のねじパイプ１４における取付筒部１４ａの外周面との間に隙間Ｓ２が設けられていることにより、第２外装部材６が上方から衝撃を受けて緩衝部材２１の中間部２１ｂが撓み変形する際に、各取付孔２２の内面と取付筒部１４ａの外周面との間に隙間Ｓ２によって緩衝部材２１の中間部２１ｂをその長手方向に沿って弾力的に変位させることができ、これによっても衝撃を良好に緩衝することができる。
【００７１】
（第２実施形態）
次に、図６および図７を参照して、この発明を腕時計に適用した第２実施形態について説明する。なお、図１〜図５に示された第１実施形態と同一部分には同一符号を付して説明する。
この腕時計は、図６および図７に示すように、緩衝部材３０が第１実施形態と異なる構造であり、これ以外は第１実施形態と同じ構成になっている。
【００７２】
この場合、緩衝部材３０は、図６に示すように、第１実施形態と同様、その両端部３０ａが本体ケース４と第１外装部材５との間に位置する複数の締結部材１３における各ねじパイプ１４の取付筒部１４ａにそれぞれ取り付けられ、この状態で中間部３０ｂが第２外装部材６の下面に弾接するように構成されている。この緩衝部材３０も、第１実施形態と同様、ポリアミド系合成樹脂などの剛性（反発力）の高い材料で形成されている。
【００７３】
すなわち、この緩衝部材３０も、図６および図７に示すように、複数の締結部材１３における各ねじパイプ１４の取付筒部１４ａにそれぞれ取り付けられる両端部３０ａと、第２外装部材６の下面に向けて突出する中間部３０ｂとによって、全体がブリッジ形状に形成されている。これにより、緩衝部材３０は、その中間部３０ｂが第２外装部材６によって押し下げられた際に、下側に向けて撓み変形するように構成されている。
【００７４】
例えば、この緩衝部材３０は、図６および図７に示すように、第１実施形態と同様、両端部３０ａがその長手方向に長い平板状に形成され、中間部３０ｂが両端部３０ａからそれぞれ斜め上方に向けて傾斜する各傾斜部と、これら各傾斜部の上端部に梁り渡されて第２外装部材６の下面に当接する梁渡し部と、を有するように構成されている。これにより、緩衝部材３０は、その中間部３０ｂが下側に向けて撓み変形するように構成されている。
【００７５】
この場合にも、緩衝部材３０の両端部３０ａには、図６および図７に示すように、締結部材１３におけるねじパイプ１４の取付筒部１４ａが挿入する取付孔３１がそれぞれ設けられている。この取付孔３１は、その内径が締結部材１３のねじパイプ１４における取付筒部１４ａの外径とほぼ同じで、取付筒部１４ａの外径よりも緩衝部材３０の長手方向に沿って長く形成されている。
【００７６】
この場合、緩衝部材３０の両端部３０ａに設けられた各取付孔３１は、図６および図７に示すように、互いに離反する方向に位置する内面と締結部材１３のねじパイプ１４における取付筒部１４ａの外周面との間に隙間Ｓ４が設けられるように構成されている。また、この緩衝部材３０の両端部３０ａは、その両端面が第１外装部材５の内面に当接するように構成されている。
【００７７】
これにより、緩衝部材３０は、図６および図７に示すように、その中間部３０ｂが第２外装部材６によって押し下げられた際に撓み変形するほか、第２外装部材６および第１外装部材５が外周側の側方から衝撃を受けた際に、各取付孔３１の内面と取付筒部１４ａの外周面との間に隙間Ｓ４によって、緩衝部材３０の両端部３０ａのうちの衝撃を受けた側に位置する一方の端部３０ａが緩衝部材３０の長手方向に変位するように構成されている。
【００７８】
また、この場合にも、緩衝部材３０の両端部３０ａは、図６および図７に示すように、その厚みが締結部材１３のねじパイプ１４における取付筒部１４ａの上端部から保持突起部１８の上面までの長さよりも少し薄く形成されている。これにより、緩衝部材３０の両端部３０ａは、第１実施形態と同様、緩衝部材２１の両端部２１ａの上面と第１外装部材５の下面との間に隙間Ｓ３が形成されるように構成されている。
【００７９】
次に、このような腕時計のバンド取付構造の作用について説明する。
この腕時計では、第２外装部材６が上方から衝撃を受けた際に、第１実施形態と同様、その衝撃が第１外装部材５の弾力によって緩衝されると共に、緩衝部材３０の中間部３０ｂが押し下げられて撓み変形することによって緩衝される。このため、第２外装部材６が外部から衝撃を受けても、その衝撃が本体ケース４に伝わることがない。
【００８０】
また、この腕時計では、第２外装部材６および第１外装部材５が外周側の側方から衝撃を受けた際に、その衝撃が第１外装部材５の弾力によって緩衝されると共に、緩衝部材３０がその長手方向に沿って弾力的に変位することによって緩衝される。このため、第２外装部材６が外部側方から衝撃を受けても、その衝撃が本体ケース４に伝わることがない。
【００８１】
すなわち、第２外装部材６および第１外装部材５が外周側の側方から衝撃を受けた際には、第１外装部材５によって緩衝部材３０の両端部３０ａがその長手方向に押されると、緩衝部材３０の両端部３０ａに設けられた各取付孔３１の内面とこれに対向するねじパイプ１４の取付筒部１４ａの外周面との間にそれぞれ設けられた各隙間Ｓ４によって、緩衝部材３０の両端部３０ａがその長手方向に弾力的に変位する。
【００８２】
このときには、緩衝部材３０の両端部３０ａのうち、衝撃を受けた側に位置する一方の端部３０ａが、取付孔３１の内面とこれに対向するねじパイプ１４の取付筒部１４ａの外周面との間に設けられた隙間Ｓ４の長さだけ変位する。この場合、衝撃を受けた側と反対側に位置する他方の端部３０ａは、互いに接近する方向に位置する取付孔３１の内面とねじパイプ１４の外周面との間に隙間が設けられていない。
【００８３】
このため、第２外装部材６および第１外装部材５が外周側の側方から衝撃を受けて、緩衝部材３０の両端部３０ａのうち、一方がその長手方向に弾力的に変位する際には、緩衝部材３０の中間部３０ｂがその長手方向に圧縮されて撓み変形することにより、緩衝部材３０の衝撃を確実にかつ良好に緩衝することができるので、第２外装部材６が外周側の側方から衝撃を受けても、その衝撃が本体ケース４に伝わらないようにすることができる。
【００８４】
このように、この腕時計のケース構造によれば、第１実施形態と同様、複数の締結部材１３によって本体ケース４に第１外装部材５および第２外装部材６を確実に締結することができ、この状態で第２外装部材６が上方から衝撃を受けた際に、その衝撃を緩衝部材３０によって緩衝することができるので、第１外装部材５および第２外装部材６の各肉厚を薄く形成することができる。このため、耐衝撃性を確保して、ケース全体の小型化を図ることができる。
【００８５】
この場合にも、緩衝部材３０は、その両端部３０ａが複数の締結部材１３に取り付けられ、中間部３０ｂが第２外装部材６に向けて突出するブリッジ形状に形成されていることにより、緩衝部材３０の両端部３０ａを本体ケース４と第１外装部材５との間に良好に取り付けることができると共に、緩衝部材３０の中間部３０ｂを確実に第２外装部材６の下面に弾接させることができ、これにより第２外装部材６が上方から衝撃を受けた際に、その衝撃を緩衝部材３０の弾力によって確実にかつ良好に緩衝することができる。
【００８６】
また、この緩衝部材３０の両端部３０ａには、その内径が締結部材１３のねじパイプ１４の外径とほぼ同じで、ねじパイプ１４の外径よりも緩衝部材３０の長手方向に沿って長い取付孔３１がそれぞれ設けられていることにより、第１実施形態と同様、緩衝部材３０の両端部３０ａの各取付孔３１に各ねじパイプ１４を挿入する際に、緩衝部材３０の長手方向に余裕をもって挿入することができ、これにより緩衝部材３０の両端部３０ａを各ねじパイプ１４に容易に取り付けることができる。
【００８７】
この場合にも、緩衝部材３０の両端部３０ａは、その厚みが締結部材１３のねじパイプ１４における取付筒部１４ａの上端部から保持突起部１８の上面までの長さよりも少し薄く形成されていることにより、緩衝部材３０の両端部３０ａの上面と第１外装部材５の下面との間に隙間Ｓ３を形成することができ、これにより第２外装部材６が上方から衝撃を受けた際に、その衝撃を緩衝部材３０の両端部３０ａの上面と第１外装部材５の下面との間に隙間Ｓ３によっても緩衝することができる。
【００８８】
また、この緩衝部材３０の両端部３０ａに設けられた各取付孔３１は、互いに離れる方向に位置する内面と締結部材１３のねじパイプ１４における取付突起部１４ａの外周面との間に隙間Ｓ４が設けられていることにより、第２外装部材６および第１外装部材５が外周側の側方から衝撃を受けた際に、その衝撃を第１外装部材５の弾力によって緩和することができると共に、緩衝部材３０がその長手方向に沿って弾力的に変位することによって緩衝することができ、これにより第２外装部材６が外部側方から衝撃を受けても、その衝撃が本体ケース４に伝わることがない。
【００８９】
すなわち、第２外装部材６および第１外装部材５が外周側の側方から衝撃を受けた際に、第１外装部材５によって緩衝部材３０の両端部３０ａがその長手方向に押されると、緩衝部材３０の両端部３０ａに設けられた各取付孔３１の内面とこれに対向するねじパイプ１４の取付筒部１４ａの外周面との間にそれぞれ設けられた各隙間Ｓ４によって、緩衝部材３０の両端部３０ａをその長手方向に弾力的に変位させることができる。
【００９０】
このため、第２外装部材６および第１外装部材５が外周側の側方から衝撃を受けて、緩衝部材３０の両端部３０ａがその長手方向に弾力的に変位する際には、緩衝部材３０の中間部３０ｂをその長手方向に圧縮させて撓み変形させることができ、これにより緩衝部材３０の衝撃を確実にかつ良好に緩衝することができるので、第２外装部材６が外周側の側方から衝撃を受けても、その衝撃が本体ケース４に伝わらないようにすることができる。
【００９１】
この場合、緩衝部材３０の両端部３０ａは、第１外装部材５の内面に弾接していることにより、第２外装部材６および第１外装部材５が外周側の側方から衝撃を受けた際に、これに対応する緩衝部材３０の両端部３０ａの一方をその長手方向に確実にかつ良好に弾力的に変位させることができ、これにより緩衝部材３０の中間部３０ｂをその長手方向に圧縮させて撓み変形させることができる。
【００９２】
なお、上述した第１、第２の各実施形態では、緩衝部材２１、３０がポリアミド系合成樹脂などの剛性（反発力）の高い材料で形成されている場合について述べたが、これに限らず、例えば板ばねであっても良い。
【００９３】
また、上述した第１、第２の各実施形態では、緩衝部材２１、３０の中間部２１ｂ、３０ｂが両端部２１ａ、３０ａからそれぞれ斜め上方に向けて傾斜する各傾斜部と、これら各傾斜部の上端部に梁り渡されて第２外装部材６の下面に当接する梁渡し部と、を有している場合について説明したが、これに限らず、中間部２１ｂ、３０ｂは上方に向けて突出する円弧状の湾曲部に形成された構成であっても良い。
【００９４】
さらに、上述した第１、第２の各実施形態では、腕時計に適用した場合について述べたが、必ずしも腕時計である必要はなく、例えばトラベルウオッチ、目覚まし時計、置き時計、掛け時計などの各種の指針式の時計に適用することができるほか、必ずしも時計に限られる必要はなく、携帯電話機や携帯情報端末機、電子辞書などの電子機器の機器ケースにも広く適用することができる。
【００９５】
以上、この発明の一実施形態について説明したが、この発明は、これに限られるものではなく、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲を含むものである。
以下に、本願の特許請求の範囲に記載された発明を付記する。
【００９６】
（付記）
請求項１に記載の発明は、複数の貫通孔を有する本体ケースと、前記本体ケースの外周に配置され、かつ前記複数の貫通孔にそれぞれ対応する複数の第１挿入孔を有する第１外装部材と、前記第１外装部材の上部外周に配置され、かつ前記複数の第１挿入孔にそれぞれ対応する複数の第２挿入孔を有する第２外装部材と、前記本体ケースの前記複数の貫通孔、前記第１外装部材の前記複数の第１挿入孔、および前記第２外装部材の前記複数の第２挿入孔に挿入された状態で、前記本体ケースに前記第１外装部材および前記第２外装部材を締結する複数の締結部材と、前記複数の締結部材に架設され、前記第２外装部材の衝撃を緩衝する緩衝部材と、を備えていることを特徴とするケース構造である。
【００９７】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載のケース構造において、前記第１外装部材は軟質材料で形成され、前記第２外装部材は硬質材料で形成され、前記緩衝部材は、前記本体ケースと前記第１外装部材との間に位置する前記複数の締結部材の各箇所に取り付けられ、この状態で前記第２外装部材の下面に弾接していることを特徴とするケース構造である。
【００９８】
請求項３に記載の発明は、請求項１または請求項２に記載のケース構造において、前記締結部材は、前記本体ケースの前記貫通孔に挿入されて前記第１外装部材に向けて突出し、かつ内部に雌ねじが形成された筒状部材と、前記第２外装部材の前記第２挿入孔および前記第１外装部材の前記第１挿入孔を通して前記筒状部材の前記雌ねじに螺合するねじ部材と、を備えていることを特徴とするケース構造である。
【００９９】
請求項４に記載の発明は、請求項３に記載のケース構造において、前記締結部材の前記筒状部材は、前記本体ケースの前記貫通孔から前記第１外装部材に向けて突出して、前記本体ケースと前記第１外装部材との間に配置される取付筒部と、この取付筒部に設けられて前記本体ケース上に配置され、かつ前記緩衝部材を保持する保持突起部と、を有していることを特徴とするケース構造である。
【０１００】
請求項５に記載の発明は、請求項１〜請求項４のいずれかに記載のケース構造において、前記緩衝部材は、その両端部が前記複数の締結部材に取り付けられ、中間部が前記第２外装部材に向けて突出するブリッジ形状に形成されていることを特徴とするケース構造である。
【０１０１】
請求項６に記載の発明は、請求項５に記載のケース構造において、前記緩衝部材の両端部には、その内径が前記締結部材の前記筒状部材の外径とほぼ同じで、前記筒状部材の外径よりも前記緩衝部材の長手方向に沿って長い取付孔がそれぞれ設けられていることを特徴とするケース構造である。
【０１０２】
請求項７に記載の発明は、請求項６に記載のケース構造において、前記緩衝部材の両端部に設けられた前記取付孔は、互いに接近する方向に位置する内面と前記筒状部材の外周面との間に隙間が設けられていることを特徴とするケース構造である。
【０１０３】
請求項８に記載の発明は、請求項６に記載のケース構造において、前記緩衝部材の両端部に設けられた前記取付孔は、互いに離れる方向に位置する内面と前記筒状部材の外周面との間に隙間が設けられていることを特徴とするケース構造である。
【０１０４】
請求項９に記載の発明は、請求項８に記載のケース構造において、前記緩衝部材の両端部は、前記第１外装部材の内面に弾接していることを特徴とするケース構造である。
【０１０５】
請求項１０に記載の発明は、請求項１〜請求項９のいずれかに記載のケース構造を備えていることを特徴とする時計ケースである。
【符号の説明】
【０１０６】
１  腕時計ケース
４  本体ケース
５  第１外装部材
６  第２外装部材
７  裏蓋
９  貫通孔
１０  第１挿入孔
１１  第２挿入孔
１３  緩衝部材
１４  ねじパイプ
１４ａ  取付筒部
１４ｂ  雌ねじ部
１５  第１ねじ部材
１８  保持突起部
１９  回転止め部
２０  係止凹部
２１、３０  緩衝部材
２１ａ、３０ａ  両端部
２１ｂ、３０ｂ  中間部
２２、３１  取付孔
Ｓ１〜Ｓ４  隙間
【図１】
0006460325.tif 000002
【図２】
0006460325.tif 000003
【図３】
0006460325.tif 000004
【図４】
0006460325.tif 000005
【図５】
0006460325.tif 000006
【図６】
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【図７】
0006460325.tif 000008