(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
電動テーブルの脚部であって、
載置体と、
前記載置体の両端に着脱可能に連結され、互いに平行に配置され、スクリュー及び前記スクリューを回転させる第一伝動軸を含む少なくとも２つの支脚部と、
前記載置体に取り付けられ、モータと、前記モータによって駆動される第二伝動軸と、
少なくとも１つのクラッチとを備える伝動機構と、を含み、
前記クラッチは、
前記第一伝動軸に連結される第一継手部と、
前記第二伝動軸に連結される第二継手部と、
前記第一継手部に対応して接合するように前記第二継手部を弾性的に押え付ける弾性体と、を含み、
前記モータが前記第二伝動軸を回転させると、前記第二継手部と前記第一継手部とが接合されることを特徴とする電動テーブルの脚部。
【請求項２】
前記第一継手部は半殻体を有し、
前記半殻体の内部には、第一凹凸構造部が設けられ、
前記第二継手部は、軸部材を含み、
前記軸部材は、軸ロッド部と、前記軸ロッド部の一端から延在する接合部とを含み、
前記接合部の端部には、前記第一凹凸構造部に対応して嵌入接合される第二凹凸構造部が設けられることを特徴とする請求項１に記載の電動テーブルの脚部。
【請求項３】
前記第二継手部は、半殻部材をさらに含み、
前記半殻体の内部には、雌ねじ部が設けられ、
前記半殻部材の一方側には、前記雌ねじ部に螺接する雄ねじ部が設けられることを特徴とする請求項２に記載の電動テーブルの脚部。
【請求項４】
前記軸ロッド部の前記接合部から離れている一方側には、金具が連結され、
前記半殻部材は、前記軸部材の外周面に外嵌されて前記金具によって前記軸部材に止められ、
前記弾性体は、前記軸ロッド部の外周縁に外嵌されるとともに、前記接合部と前記半殻部材との間に弾性的に挟持されることを特徴とする請求項３に記載の電動テーブルの脚部。
【請求項５】
前記半殻体の中央には、貫通孔が開設され、
前記第一伝動軸は、前記貫通孔に挿通されて前記半殻体に連結されることを特徴とする請求項２に記載の電動テーブルの脚部。
【請求項６】
前記軸部材の中央には、前記軸ロッド部及び前記接合部を貫通する軸連結孔が設けられ、
前記第二伝動軸は、前記軸連結孔に挿通されることを特徴とする請求項２に記載の電動テーブルの脚部。
【請求項７】
前記第二継手部は、半殻部材をさらに含み、
前記半殻体には、複数の位置決め誘導構造部が設けられ、
前記半殻部材の外周縁には、複数の突起部が延在し、
各前記突起部は、各前記位置決め誘導構造部に対応して嵌入されることで位置決めされることを特徴とする請求項２に記載の電動テーブルの脚部。
【請求項８】
前記半殻体の外周縁及び前記半殻部材の外周縁には、複数の凹溝部が設けられることを特徴とする請求項７に記載の電動テーブルの脚部。
【請求項９】
前記軸部材は、前記第二伝動軸に対して摺動可能に外嵌され、
前記第二伝動軸には、Ｃ字状バックルが連結され、
前記弾性体は、前記軸ロッド部の外周縁に外嵌されるとともに、前記接合部と前記Ｃ字状バックルとの間に弾性的に挟持されることを特徴とする請求項２に記載の電動テーブルの脚部。
【請求項１０】
前記半殻体の一方側には、弾性スナップリングが設けられ、
前記第一伝動軸の表面には、複数のラックが設置され、
各前記ラックの間には、位置決め溝が設けられ、
前記半殻体には、各前記ラックに嵌合されるための歯形孔が設けられ、
前記弾性スナップリングは、前記位置決め溝に対応して係止することで位置決めされることを特徴とする請求項２に記載の電動テーブルの脚部。
【請求項１１】
前記支脚部は、直交歯車群及び複数の伸縮管を含み、
各伸縮管は、互いに嵌合され、各伸縮管に連結される前記スクリューに前記モータからの動力が伝達されることによって相対的に移動可能であり、
前記直交歯車群は、前記スクリューの一端に連結される第一歯車と、前記第一伝動軸の一端に連結される第二歯車とを含み、
前記第一歯車と前記第二歯車とは、互いに噛合して伝動することを特徴とする請求項１に記載の電動テーブルの脚部。
【請求項１２】
前記載置体は、クロスフレーム及び２つの側翼部を含み、
前記クロスフレームは、２つの矩形管が間隔を空けて並列するように構成され、
各前記矩形管同士間には、収容溝が形成され、
各側翼部は、前記クロスフレームの両端に連結され、
前記モータは、前記収容溝内に隠れて固定され、
前記第二伝動軸は、各前記矩形管と平行になって前記モータの側縁に配置されることを特徴とする請求項１に記載の電動テーブルの脚部。
【請求項１３】
請求項１乃至１２のいずれか一項に記載の電動テーブルの脚部を使用した電動テーブルであって、
天板を含み、
前記載置体は、前記天板に固定されることを特徴とする電動テーブル。
【請求項１４】
電動テーブルの脚部のクラッチであって、
第一継手部と、
第二継手部と、
前記第一継手部に接合するように第二継手部を弾性的に押え付ける弾性体と、を含み、
前記第一継手部は半殻体を有し、
前記半殻体の内部には、第一凹凸構造部が設けられ、
前記第二継手部は、軸部材を含み、
前記軸部材は、軸ロッド部と、前記軸ロッド部の一端から延在する接合部とを含み、
前記接合部の端部には、前記第一凹凸構造部に対応して嵌入接合される第二凹凸構造部が設けられることを特徴とする電動テーブルの脚部のクラッチ。
【請求項１５】
前記第二継手部は、半殻部材をさらに含み、
前記半殻体の内部には、雌ねじ部が設けられ、
前記半殻部材の一方側には、前記雌ねじ部に螺接する雄ねじ部が設けられることを特徴とする請求項１４に記載の電動テーブルの脚部のクラッチ。
【請求項１６】
前記軸ロッド部の前記接合部から離れている一方側には、金具が連結され、
前記半殻部材は、前記軸部材の外周面に外嵌されて前記金具によって前記軸部材に止められ、
前記弾性体は、前記軸ロッド部の外周縁に外嵌されるとともに、前記接合部と前記半殻部材との間に弾性的に挟持されることを特徴とする請求項１５に記載の電動テーブルの脚部のクラッチ。
【請求項１７】
前記半殻体の中央には、貫通孔が開設されることを特徴とする請求項１４に記載の電動テーブルの脚部のクラッチ。
【請求項１８】
前記軸部材の中央には、前記軸ロッド部及び前記接合部を貫通する軸連結孔が設けられることを特徴とする請求項１４に記載の電動テーブルの脚部のクラッチ。
【請求項１９】
前記第二継手部は、半殻部材をさらに含み、
前記半殻体には、複数の位置決め誘導構造部が設けられ、
前記半殻部材の外周縁には、複数の突起部が延在して形成され、
各前記突起部は、各前記位置決め誘導構造部に対応して嵌入されることで位置決めさせることを特徴とする請求項１４に記載の電動テーブルの脚部のクラッチ。
【請求項２０】
前記半殻体の外周縁及び前記半殻部材の外周縁には、複数の凹溝部が設けられることを特徴とする請求項１９に記載の電動テーブルの脚部のクラッチ。
【請求項２１】
前記半殻体には、複数の位置決め誘導構造部が設けられ、
前記第二継手部は、円筒体をさらに含み、
前記円筒体は、前記軸部材及び前記弾性体の外部に外嵌され、
前記円筒体の外周縁には、複数の凸部が延在して形成され、
各前記凸部は、各前記位置決め誘導構造部に対応して嵌入することで位置決めされることを特徴とする請求項１４に記載の電動テーブルの脚部のクラッチ。
【請求項２２】
前記第二継手部は、レバー状部材をさらに含み、
前記円筒体の各前記凸部から離れている一端には、複数の弾性クランプアームが設けられ、
前記レバー状部材は、レバー体及び中空スリーブを含み、
前記中空スリーブには、くびれ部が設けられ、
前記レバー体は、前記軸部材に挿入されるとともに前記円筒体から突出し、
前記中空スリーブは、前記レバー体に対応して嵌合することで、押え付けられて前記円筒体内に嵌入され、これにより、各前記弾性クランプアームが前記くびれ部に係止されて位置決めされることを特徴とする請求項２１に記載の電動テーブルの脚部のクラッチ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電動テーブル技術に関し、特に電動テーブルの脚部、電動テーブル、及び電動テーブルの脚部のクラッチに関する。
【背景技術】
【０００２】
電動テーブルは、天板の昇降機構が設置されることで、様々な利用者の体型のバラツキに対応できるほか、利用者によって個人的な好みで高さを調整することもでき、最も快適に使用できる。そのため、近年、天板の昇降機能付きの電動テーブルを設計することは主流となっている。
【０００３】
従来の電動テーブルは、主に、テーブル枠体と、テーブル枠体に連結される少なくとも２つの支脚部とを含む。各支脚部の内部には、昇降機構が設置される。各支脚部を天板に固着した場合には、テーブル全体が大型化になるから、電動テーブルの積み重ねや配置の支障になる。そのため、電動テーブルには、運送が不便、運送コストが高いといった問題がある。
【０００４】
電動テーブルの分野では、上記の運送の不便や高額な運送コストの問題を解決するために、各支脚部をテーブル枠体から分離することができるような設計方法が用いられる。具体的に、このような設計方法としては、各支脚部及びテーブル枠体がモータ及び複数の伝動軸によって動力の伝達を行い、モータがクラッチによって伝動軸に連結されることで、１つのモータで各支脚部を昇降させる方法が知られている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記の方法では、組立時に伝動軸の位置合わせや調整などの問題が発生するため、顧客が一括大量購入した場合、各支脚部と天板の組立作業を行う組立てスタッフを購入先に多数派遣する必要がある。このように、組立てスタッフの派遣によって組立てコストを効果的に削減することができない点については、改善の余地がある。
【０００６】
本発明の主な目的は、組立ての人的なコストを削減可能な電動テーブルの脚部、電動テーブル、及び電動テーブルのクラッチを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、本発明に係る電動テーブルの脚部は、載置体と、少なくとも２つの支脚部と、伝動機構と、を含む。各前記支脚部は、前記載置体の両端に着脱可能に連結され、互いに平行に配置され、スクリュー及び前記スクリューを回転させる第一伝動軸を含む。前記伝動機構は、前記載置体に取り付けられ、モータと、前記モータによって駆動される第二伝動軸と、少なくとも１つのクラッチとを備える。前記クラッチは、前記第一伝動軸に連結される第一継手部と、前記第二伝動軸に連結される第二継手部と、前記第一継手部に対応して接合するように前記第二継手部を弾性的に押え付ける弾性体と、を含む。前記モータが前記第二伝動軸を回転させると、前記第二継手部と前記第一継手部とが接合される。
【０００８】
また、本発明に係る電動テーブルの脚部のクラッチは、第一継手部と、第二継手部と、前記第一継手部に接合するように第二継手部を弾性的に押え付ける弾性体と、を含む。前記第一継手部は半殻体を有し、前記半殻体の内部には、第一凹凸構造部が設けられ、前記第二継手部は、軸部材を含み、前記軸部材は、軸ロッド部と、前記軸ロッド部の一端から延在する接合部とを含み、前記接合部の端部には、前記第一凹凸構造部に対応して嵌入接合される第二凹凸構造部が設けられる。
【０００９】
また、本発明に係る電動テーブルは、天板及び電動テーブルの脚部を含む。前記電動テーブルの脚部は、載置体と、少なくとも２つの支脚部と、伝動機構と、を含む。前記載置体は、前記天板に固定される。各前記支脚部は、前記載置体の両端に着脱可能に連結され、互いに平行に配置され、スクリュー及び前記スクリューを回転させる第一伝動軸を含む。前記伝動機構は、前記載置体に取り付けられ、モータと、前記モータによって駆動される第二伝動軸と、少なくとも１つのクラッチとを備える。前記クラッチは、前記第一伝動軸に連結される第一継手部と、前記第二伝動軸に連結される第二継手部と、前記第一継手部に対応して接合するように前記第二継手部を弾性的に押え付ける弾性体と、を含む。前記モータが前記第二伝動軸を回転させると、前記第二継手部と前記第一継手部とが接合される。
【発明の効果】
【００１０】
本発明は、従来技術と比べて、以下のような技術的効果を有する。
本発明は、第二伝動軸と第一伝軸との間にクラッチを設置することで、各軸の位置合わせ接合に必要な時間を削減することができ、載置体と支脚部を速やかに結合することができる。
また、本発明は、各支脚部の構造が同一であって汎用可能であることにより、生産過程における予備品を減らすことができるほか、在庫や在庫管理などのあらゆる面のコストを大幅に削減することができる。
本発明は、第一継手部と支脚部とを連結すること、及び、第二継手部と弾性体と第二連結軸とを連結することにより、載置体及び各支脚部を個別に格納し、包み込むことができ、コンテナに積み込む際の容積を減少させることができるほか、運送コストを大幅に削減できる。
また、軸部材が弾性体によって押え付けられて軸方向に移動する。これにより、第二凹凸構造部を第一凹凸構造部内に嵌入して自動的に接合する効果を奏する。こうすることで、組立時間を短縮することができるほか、重なり面積が大きくなって受力が均一になる。その結果、騒音及び振動を軽減することができる。
また、中空スリーブが円筒体内に係止されるため、テーブル枠を取り付ける場合や、テーブル枠の長さを調節する場合には、中空スリーブを個別に調節することなく、円筒体を引っ張るだけで円筒体と共に中空スリーブが移動することができる。こうすることで、取付工程を減らすことができるほか、取付時間を短縮することもできる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の一実施形態に係る電動テーブルの脚部の外観斜視図である。
【図２】本発明の一実施形態に係る電動テーブルの脚部の分解図である。
【図３】本発明の一実施形態のクラッチの分解斜視図である。
【図４】本発明の一実施形態のクラッチが突き合わされる前の状態を示す断面図である。
【図５】本発明の一実施形態のクラッチが突き合わされた状態を示す断面図である。
【図６】本発明の一実施形態のクラッチの各継手部が接合された状態を示す断面図である。
【図７】本発明の一実施形態に係る電動テーブルの使用状態図である。
【図８】本発明の他の実施形態のクラッチの立体分解図である。
【図９】本発明の別の実施形態のクラッチが突き合わされる前の状態を示す断面図である。
【図１０】本発明のもう１つの実施形態に係る電動テーブルのクラッチが突き合わされる前の状態を示す断面図である。
【図１１】本発明の他のもう１つの実施形態のクラッチの立体分解図である。
【図１２】本発明の他のもう１つの実施形態のクラッチを組み立てた後の状態を示す外観図である。
【図１３】本発明の他のもう１つの実施形態のクラッチを組み立てる前の状態を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明の技術内容及び詳細な説明について、図面を参照しつつ説明する。ただし、図面は参照及び説明するためのものであるが、本発明を限定するためのものではないことを理解されたい。
【００１３】
図１及び図２は、それぞれ本発明の一実施形態に係る電動テーブルの脚部の外観斜視図及び分解図である。図１及び図２に示すように、本実施形態に係る電動テーブルの脚部は、主に、載置体１０、少なくとも２つの支脚部２０、３０及び伝動機構４０を含む。
【００１４】
載置体１０は、主に天板８の載置に用いられるものであり、主にクロスフレーム１１及び２つの側翼部１２を含む。クロスフレーム１１は、２つの矩形管１１１が間隔を空けて並列するように構成される。各矩形管１１１同士間には、収容溝１１２が形成される。各側翼部１２は、クロスフレーム１１の両端に連結される。これにより、載置体１０は、ほぼＩ字状になる。
【００１５】
各支脚部２０、３０は、載置体１０の両端に着脱可能に連結される。また、各支脚部２０、３０は、互いに平行に配置される。各支脚部２０、３０は、ボルトなどの部材によって固定的に連結される。支脚部２０は、スクリュー２１、第一伝動軸２２、直交歯車群２３及び複数の伸縮管２４を含む。各伸縮管２４は、管の一端側で互いに嵌合され、各伸縮管２４に連結されるスクリュー２１にモータ４１からの動力が伝達されることによってテレスコピックのように相対的に移動可能である（図７を参照）。スクリュー２１は、第一歯車２３１が設けられる端部とは反対側の端部が伸縮管２４に固定される。直交歯車群２３は、スクリュー２１の頂部に連結される第一歯車２３１と、第一伝動軸２２の端部に連結される第二歯車２３２とを含む。第二歯車２３２が回転することで、第一歯車２３１が回転し、スクリュー２１が固定される伸縮管２４の長さが変わる。第一歯車２３１、第二歯車２３２は、傘歯車やヘリカル歯車などの様々な形態であってもよい。なお、第一歯車２３１、第二歯車２３２は、互いに噛合して伝動する。第一伝動軸２２の断面は、正六角形であってもよい。
【００１６】
また、支脚部３０の構造は、上記の支脚部２０の構造と同一である。そのため、支脚部３０の構造の詳細について省略する。なお、このような構造の設計により、部材の汎用性が高いほか、支脚部２０、３０の生産過程における予備品や在庫、在庫管理などのあらゆる面のコストを大幅に削減することができる。
【００１７】
伝動機構４０は、載置体１０に取り付けられ、主に、モータ４１、第二伝動軸４２及び一組のクラッチ４３を含む。モータ４１は、収容溝１１２内に隠れて固定される。第二伝動軸４２は、各矩形管１１１と平行になってモータ４１の側縁に配置される。モータ４１は、歯車群（図示せず）によって第二伝動軸４２を回転させる。
【００１８】
図３は、本発明の一実施形態のクラッチの分解斜視図である。図４は、本発明の一実施形態のクラッチが突き合わされる前の状態を示す断面図である。図３及び図４に示すように、本実施形態のクラッチ４３は組立てられた後に卵状になり、主に第一継手部４３１、第二継手部４３６及び弾性体４４０を含む。本実施形態の第一継手部４３１は、半殻体４３２を有する。半殻体４３２の中央には、貫通孔４３３が開設される。この貫通孔４３３は、上記の第一伝動軸２２と形状が対応する。これにより、第一伝動軸２２が貫通孔４３３に挿通されて半殻体４３２に連結される。また、半殻体４３２の内部の側縁には、第一凹凸構造部４３４及び雌ねじ部４３５が設けられる。
【００１９】
第二継手部４３６は、軸部材４３７及び半殻部材４３８を含む。軸部材４３７は、軸ロッド部４３７１と、軸ロッド部４３７１の一端から外側へ延在する接合部４３７２とを含む。軸部材４３７の中央には、軸ロッド部４３７１及び接合部４３７２を貫通する軸連結孔４３７３が設けられる。この軸連結孔４３７３には、上記の第二伝動軸４２が挿通されて連結される。接合部４３７２の端部には、第一凹凸構造部４３４に対応して嵌入接合される第二凹凸構造部４３７４が設けられる。また、軸ロッド部４３７１の接合部４３７２から離れている一方側には、金具４３９が連結される。
【００２０】
半殻部材４３８の一方側には、上記の雌ねじ部４３５に螺接する雄ねじ部４３８１が設けられる。半殻部材４３８は、軸部材４３７の外周面に外嵌されて金具４３９によって軸部材４３７に止められる。弾性体４４０は、圧縮コイルばねであり、軸ロッド部４３７１の外周縁に外嵌されるとともに、接合部４３７２と半殻部材４３８との間に弾性的に挟持される。
【００２１】
図１、図２、図５及び図６に示すように、第一継手部４３１は、バックルによって支脚部２０に連結され、個別に格納し包み込まれる。また、第二継手部４３６及び弾性体４４０は、第二伝動軸４２に連結され、個別に格納し包み込まれる。組立時に、各支脚部２０、３０を載置体１０に組み立てた後、半殻部材４３８の雄ねじ部４３８１を半殻体４３２の雌ねじ部４３５に対応させて螺接することで半殻部材４３８を固定させる。その際、軸部材４３７は、弾性体４４０の弾性力によって第一凹凸構造部４３４に押え付けられ、これにより、第二凹凸構造部４３７４の端面が第一凹凸構造部４３４の端面に突き当てられる（図５を参照）。なお、この場合、第二凹凸構造部４３７４は、第一凹凸構造部４３４に接合されていない。半殻部材４３８は、第一継手部４３１の規制によって第一継手部４３１に伴って固定されたままになる。
【００２２】
電動テーブルでは、電源に接続してモータ４１を回転させた後、第二伝動軸４２を回転させるのに伴って、軸部材４３７を回動させる。軸部材４３７は、弾性体４４０の弾性力によって第一凹凸構造部４３４に押え付けられる。軸部材４３７が回転した後には、第二凹凸構造部４３７４が第一凹凸構造部４３４に整列する。軸部材４３７は、弾性体４４０によって押え付けられて軸方向に移動する。これにより、電動テーブルでは、第二凹凸構造部４３７４を第一凹凸構造部４３４内に直接に嵌入して自動的に接合する効果を奏する。
【００２３】
図７は、本発明の一実施形態に係る電動テーブルの使用状態図である。図７に示すように、クラッチ４３の数は、例えば、本実施形態に示すように２つであってもよいし、１つであってもよい。また、第二伝動軸４２は、後述するように、中央領域に形成される中空スリーブと、中空スリーブの両端にそれぞれ連結される六角形のレバー体を含んでもよいし、中空スリーブまたは六角形のレバー体のみの形態であってもよい。操作時に、モータ４１によって第二伝動軸４２を回転させ、各クラッチ４３により第二伝動軸４２と各支脚部２０、３０の第一伝動軸２２とを連結することで、第一伝動軸２２が直交歯車群２３を駆動させてスクリュー２１を回転させる。また、第一伝動軸は、直交歯車群２３を駆動させてスクリュー２１を回転させることで、各伸縮管２４を伸縮移動させて天板８の高さを調整することができる。
【００２４】
図８は、本発明の他の実施形態のクラッチの立体分解図である。本実施形態のクラッチ４３ａは、第一継手部４３１ａ、第二継手部４３６ａ及び弾性体４４０を含む。第一継手部４３１ａは、半殻体４３２を有する。半殻体４３２は、上記の実施形態と同様、貫通孔及び第一凹凸構造部を有するほか、複数の位置決め誘導構造部４３１１ａが設けられる。第二継手部４３６ａは、軸部材４３７及び半殻部材４３８ａを含む。半殻部材４３８ａの外周縁には、複数の突起部４３８１ａが延在して形成される。各突起部４３８１ａは、位置決め誘導構造部４３１１ａに対応して嵌入することで位置決めされる。これにより、電動テーブルでは、半殻部材４３８ａと第一継手部４３１ａの速やかな位置合わせと結合を実現することができる。また、半殻体４３２の外周縁には、複数の凹溝部４３１２ａが設けられる。半殻部材４３８ａの外周縁には、複数の凹溝部４３８２ａが設けられる。こうすることで、組立時の挟持及び回転の操作に寄与できる。
【００２５】
図９は、本発明の別の実施形態のクラッチが突き合わされる前の状態を示す断面図である。図９に示すように、本実施形態のクラッチ４３ｂは、第一継手部４３１ｂ、第二継手部４３６ｂ及び弾性体４４０を含む。なお、第一継手部４３１ｂは、上記の実施形態の貫通孔及び第一凹凸構造部４３４のみを含む。第二継手部４３６ｂは、軸部材４３７のみを有する。軸部材４３７は、軸ロッド部４３７１と、軸ロッド部４３７１の一端から外部へ延在する接合部４３７２とを有する。接合部４３７２の端部には、第一凹凸構造部４３４に対応する第二凹凸構造部４３７４が設けられる。軸部材４３７は、第二伝動軸４２に摺動可能に外嵌される。第二伝動軸４２には、Ｃ字状バックル４２１が連結される。弾性体４４０は、軸ロッド部４３７１の外周縁に外嵌されるとともに、接合部４３７２とＣ字状バックル４２１との間に弾性的に挟持される。こうすることで、本実施形態は、上記の実施形態と同様の効果を奏することができる。
【００２６】
図１０は、本発明のもう１つの実施形態に係る電動テーブルのクラッチが突き合わされる前の状態を示す断面図である。図１０に示すように、電動テーブルの脚部は、上記の実施形態に示されるもの以外、クラッチ４３の第二継手部４３６を第一伝動軸２２に連結し、第一継手部４３１を第二伝動軸４２に連結し、第一継手部４３１を第二継手部４３６に対応させて接合するように第二継手部４３６を弾性体４４０によって弾性的に押え付けるものであってもよい。すなわち、本実施形態の第一伝動軸、第二伝動軸、第一継手部及び第二継手部の連結関係は、上記の実施形態の各構成要素の連結関係が入れ替えられた構成となるが、本発明の保護範囲に含まれる。
【００２７】
図１１は、本発明の他のもう１つの実施形態のクラッチの立体分解図である。図１２は、本発明の他のもう１つの実施形態のクラッチを組み立てた後の状態を示す外観図である。図１３は、本発明の他のもう１つの実施形態のクラッチの断面図である。図１１乃至図１３に示すように、本実施形態のクラッチ４３ｃは、第一継手部４３１ｃ、第二継手部４３６ｃ及び弾性体４４０を含む。第一継手部４３１ｃは、半殻体４３２を有する。半殻体４３２の内部には、第一凹凸構造部４３４が設けられる。半殻体４３２には、複数の位置決め誘導構造部４３１１ｃが設けられる。また、半殻体４３２の各位置決め誘導構造部４３１１ｃから離れている一方側には、弾性スナップリング４３１２ｃが設けられる。この弾性スナップリング４３１２ｃは、略Ｃ字状である。第一伝動軸２２の断面は、正六角形であってもよいし、本実施形態のように、第一伝動軸２２の表面に複数のラック２２１が設置され、各ラック２２１の間に位置決め溝２２２が設けられるように形成されてもよい。半殻体４３２には、各ラック２２１が嵌合されるための歯形孔４３３ｃが設けられる。なお、弾性スナップリング４３１２ｃは、位置決め溝２２２に対応して係止することで位置決めされる。
【００２８】
第二継手部４３６ｃは、軸部材４３７、円筒体４３８ｃ及びレバー状部材４３９ｃを含む。円筒体４３８ｃの外周縁には、複数の凸部４３８１ｃが延在して形成される。各凸部４３８１ｃは、位置決め誘導構造部４３１１ｃに対応して嵌入することで位置決めされる。これにより、電動テーブルでは、円筒体４３８ｃと第一継手部４３１ｃの速やかな位置合わせと結合を実現することができる。また、円筒体４３８ｃの各凸部４３８１ｃから離れている一端には、複数の弾性クランプアーム４３８２ｃが設けられる。弾性クランプアーム４３８２ｃの断面は、略Ｌ字状である。レバー状部材４３９ｃは、レバー体４３９１ｃ及び中空スリーブ４３９２ｃを含む。レバー体４３９１ｃの断面は、正六角形である。中空スリーブ４３９２ｃの前側には、くびれ部４３９３ｃが設けられ、その後側には、第二伝動軸４２が挿入される（図示せず）。
【００２９】
第二継手部４３６ｃの組立について説明する。まず、弾性体４４０を軸部材４３７に外嵌して軸部材４３７と共に円筒体４３８ｃの内部に配置する。次に、金具４３９をレバー体４３９１ｃの一端に係止して固定させ、レバー体４３９１ｃの他端を軸部材４３７に挿入してレバー体４３９１ｃの一端を円筒体４３８ｃの中央から突出させる。次に、中空スリーブ４３９２ｃの中央孔を、レバー体４３９１ｃの円筒体４３８ｃから突出する部分に対応させて外嵌する。さらに、中空スリーブ４３９２ｃを押え付けて円筒体４３８ｃ内に嵌入させる。これにより、各弾性クランプアーム４３８２ｃがくびれ部４３９３ｃに係止されることで両部材が位置決めされる。最後に、固定部材（図示せず）をレバー体４３９１ｃの後端面から挿入することで、レバー体４３９１ｃが中空スリーブ４３９２ｃに締め付けられる。
【００３０】
取付時に、まず、第一伝動軸２２の各ラック２２１を第一継手部４３１ｃの歯形孔４３３ｃに対応させるとともに、弾性スナップリング４３１２ｃを位置決め溝２２２に対応させることで、第一伝動軸２２を第一継手部４３１ｃに嵌入させて位置決めする。次に、第二伝動軸４２（図示せず）を中空スリーブ４３９２ｃの中央孔内に挿入する。組立時に、円筒体４３８ｃの各凸部４３８１ｃを第一継手部４３１ｃの位置決め誘導構造部４３１１ｃに対応させて嵌入し、回転させることによって位置決めする。なお、この場合、第二凹凸構造部４３７４（図３を参照）は、第一凹凸構造部４３４に接合されていない。電動テーブルでは、電源に接続してモータ４１を回転させた後、第二伝動軸４２を回転させるのに伴って、軸部材４３７を回動させる。軸部材４３７は、弾性体４４０の弾性力によって押え付けられる。軸部材４３７は、回転した後に軸方向に移動する。これにより、軸部材４３７の第二凹凸構造部４３７４を第一凹凸構造部４３４内に嵌入して自動的に接合する効果を奏する。
【００３１】
上記をまとめるに、本発明に係る電動テーブルの脚部、そのクラッチ及びその脚部を使用した電動テーブルは、所望の使用目的を達成し、従来技術の欠点を解決したうえで、新規性および進歩性を備えていることから、発明特許の出願要件を完全に満たすため、ここに特許法に基づき特許を出願するものである。審査官殿には、発明者の権利が保障されるよう、詳査のうえ本件が特許査定されることを願う。
【符号の説明】
【００３２】
１０  載置体
１１  クロスフレーム
１１１  矩形管
１１２  収容溝
１２  側翼部
２０、３０ 支脚部
２１  スクリュー
２２  第一伝動軸
２２１  ラック
２２２  位置決め溝
２３  直交歯車群
２３１  第一歯車
２３２  第二歯車
２４  伸縮管
４０  伝動機構
４１  モータ
４２  第二伝動軸
４２１  Ｃ字状バックル
４３、４３ａ、４３ｂ クラッチ
４３１、４３１ａ、４３１ｂ、４３１ｃ 第一継手部
４３１１ａ、４３１１ｃ 位置決め誘導構造部
４３１２ａ、４３８２ａ  凹溝部
４３１２ｃ 弾性スナップリング
４３２  半殻体
４３３  貫通孔
４３３ｃ 歯形孔
４３４  第一凹凸構造部
４３５  雌ねじ部
４３６、４３６ａ、４３６ｂ、４３６ｃ 第二継手部
４３７  軸部材
４３７１ 軸ロッド部
４３７２ 接合部
４３７３ 軸連結孔
４３７４ 第二凹凸構造部
４３８、４３８ａ 半殻部材
４３８１ 雄ねじ部
４３８１ａ 突起部
４３８ｃ 円筒体
４３８１ｃ 凸部
４３８２ｃ 弾性クランプアーム
４３９ｃ レバー状部材
４３９１ｃ レバー体
４３９２ｃ 中空スリーブ
４３９３ｃ くびれ部
４３９  金具
４４０  弾性体
８  天板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
0006513615.tif 000007
【図７】
0006513615.tif 000008
【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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