(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
水およびシロップを原料とする飲料の製造設備であって、
前記水と前記シロップを混合するブレンダと、
前記ブレンダにより得られた混合液に所定の処理を行って製品液を得る処理部と、
前記処理部で処理された製品液を容器に充填するフィラと、
前記処理部又は前記フィラに貯えられる前記製品液を戻し液として、前記ブレンダと前記処理部の間であって、前記処理部の上流側に送る戻し機構と、を備える、
ことを特徴とする飲料の製造設備。
【請求項２】
前記製造設備は、
前記混合液又は前記製品液の前記シロップの濃度が規定範囲にあると、前記戻し機構を利用しないで、前記混合液に前記処理部で所定の処理がなされた前記製品液を前記フィラにおいて前記容器に充填する定常運転モードと、
前記製品液の前記シロップの濃度が規定範囲から外れると、前記戻し液が前記戻し機構を通じて前記処理部の上流側に送られる再利用運転モードと、を備える、
請求項１に記載の飲料の製造設備。
【請求項３】
前記再利用運転モードにおいて、
前記戻し機構は、
前記処理部に供給される前記混合液に、前記戻し液を加える、
請求項２に記載の飲料の製造設備。
【請求項４】
前記混合液を前記処理部に向けて送るポンプを、前記ブレンダと前記処理部の間に備え、
前記戻し機構は、
前記ポンプよりも上流側に前記戻し液を送る、
請求項３に記載の飲料の製造設備。
【請求項５】
前記処理部が、
前記混合液に炭酸ガスを溶解させるカーボネータであり、
前記戻し機構は、
前記炭酸ガスが溶解された前記戻し液を脱気してから、前記ブレンダの上流側に送る、請求項１〜請求項４のいずれか一項に記載の飲料の製造設備。
【請求項６】
前記処理部が、
前記混合液を殺菌のために加熱する殺菌器であり、
前記戻し機構は、
加熱された前記戻し液を冷却してから、前記ブレンダの上流側に送る、
請求項１〜請求項５のいずれか一項に記載の飲料の製造設備。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、原料である水とシロップを混合して飲料を製造する設備に関する。
【背景技術】
【０００２】
水とシロップを原料とする飲料の例として炭酸飲料と炭酸を含まない無炭酸飲料があるが、この炭酸飲料は水とシロップを混合して炭酸ガスを溶解させることによって製造される。
炭酸飲料の製造設備は、水とシロップを原料として使用し、水に含まれる酸素を脱気するデェアレータと、水とシロップを所定の混合比で混合するブレンダと、ブレンダにより得られた混合液に所定量の炭酸ガスを溶解させるカーボネータと、炭酸ガスが溶解された製品液を容器に充填するフィラとを備えている。飲料の製造設備は、水とシロップを混合してから、容器に製品液を充填する工程が連続的に行われる。無炭酸飲料の場合には、ブレンダで混合された混合液を加熱して殺菌処理した後に、容器に充填する工程が適用される。これらの飲料の製造設備は、カーボネータ、フィラなどの工程要素に、混合液、製品液を一時的に貯えるタンクを備えている。なお、本願において、ブレンダにより水とシロップが混合された液を混合液といい、炭酸飲料の場合には混合液に炭酸ガスを溶解させた液を製品液、無炭酸飲料の場合には殺菌処理された液を製品液ということにする。
【０００３】
以上の飲料の製造設備においては、製造過程において、シロップの濃度を濃度計でモニタリングしながら水とシロップの混合比率を制御している。この濃度計の一例が特許文献１に開示されている。また、炭酸飲料の場合には、シロップ濃度に加えて、炭酸ガスの濃度をモニタリングしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０００−２４１３６４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
シロップ濃度及びガス濃度をモニタリングしているものの、いずれかの濃度が規定範囲から外れたり、その他、製品液が充填機に達した後に、製品液の温度が上昇又は下降し、あるいは炭酸ガスが抜けて規定範囲から外れたりする場合もある。この場合には、各工程要素のタンクにそれまでに貯えられていた混合液、製品液は廃棄されることになる。しかし、タンクに貯えられる混合液、製品液の量は少なくないため、特に、昨今の多品種小ロット製造にあっては、製品の総量に対して無視できない量の混合液、製品液が廃棄される場合がある。
そこで、本発明は、廃棄される混合液、製品液の量を低減できる飲料の製造設備を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
かかる目的のもとなされた、水およびシロップを原料とする本発明の飲料の製造設備は、水とシロップを混合するブレンダと、ブレンダにより得られた混合液に所定の処理を行って製品液を得る処理部と、処理部で処理された製品液を容器に充填するフィラと、処理部又はフィラに貯えられる製品液を戻し液として、ブレンダと処理部の間であって、処理部の上流側に送る戻し機構と、を備えることを特徴とする。
【０００７】
本発明による製造設備は、混合液又は製品液のシロップの濃度が規定範囲にあると、戻し機構を利用しないで、混合液に処理部で所定の処理がなされた製品液をフィラにおいて容器に充填する定常運転モードと、混合液又は製品液のシロップの濃度が規定範囲から外れると、戻し液が戻し機構を通じて処理部の上流側に送られる再利用運転モードと、を備えることができる。
【０００８】
本発明による再利用運転モードにおいて、戻し機構は、処理部に供給される混合液に、戻し液を加えることができる。
この場合、混合液を処理部に向けて送るポンプをブレンダと処理部の間に備え、戻し機構は、ポンプよりも上流側に戻し液を送ることが好ましい。
【０００９】
本発明による飲料の製造設備は、炭酸飲料を製造する設備として利用することができるとともに、炭酸を含まない無炭酸飲料を製造する設備として利用することができる。
炭酸飲料の製造設備の場合には、処理部を、混合液に炭酸ガスを溶解させるカーボネータとして機能させればよく、また、戻し機構は、炭酸ガスが溶解された戻し液を脱気してから、ブレンダの上流側に送ることが好ましい。
無炭酸飲料の製造設備の場合には、処理部が、混合液を殺菌のために加熱する殺菌器として機能させればよく、また、戻し機構は、加熱された戻し液を冷却してから、ブレンダの上流側に送ることが好ましい。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の飲料の製造設備によれば、シロップの濃度が規定範囲から外れた製品液を廃棄しないで製品に再利用することができるので、飲料製造の歩留まりを向上できる。しかも、戻し液は、規定範囲から外れているとはいえ、水とシロップが混合されたものであるから、戻し液の流量を調整しさえすれば、ブレンダにて混合された混合液のシロップの濃度が規定範囲から外れるおそれがない。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の第１実施形態に係る飲料の製造設備を示す模式図である。
【図２】図１の製造設備を運転モードごとに示す図である。
【図３】第1実施形態の変形例に係る飲料の製造設備を示す模式図である。
【図４】図３の製造設備を運転モードごとに示す図である。
【図５】図１の製造設備と図２の製造設備の組合せに係る製造設備を示す模式図である。
【図６】本発明の第２実施形態に係る飲料の製造設備を示す模式図である。
【図７】図６の製造設備を運転モードごとに示す図である。
【図８】第1実施形態と第２実施形態の組合せに係る飲料の製造設備を示す模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
〔第１実施形態〕
図１に示す第１実施形態の製造設備１０は、原料としてシロップおよび水を使用し、これらの混合液に炭酸ガスを溶解させることで炭酸飲料を製造する。以下、製造設備１０の構成について説明した後に、製造設備１０を用いて炭酸飲料を製造する手順を説明する。
【００１３】
［製造設備１０の構成］
製造設備１０は、シロップ供給源１１と、水供給源１２と、水から気体を脱気するデェアレータ（deaerator）１３と、シロップおよび水を混合するブレンダ（blender）１４と、シロップと水の混合液に炭酸ガスを溶解させるカーボネータ（carbonator）１５と、炭酸ガスが溶解された製品液を容器に充填するフィラ（filler）１６と、戻し機構２０とを備えている。なお、第１実施形態において、カーボネータ１５が本発明の処理部に相当する。
製造設備１０を構成する各要素同士は、配管により接続される。配管には、図示した以外にも、ポンプ、弁およびドレン等を必要な箇所に設けることができる。
【００１４】
シロップ供給源１１は、所定のシロップをブレンダ１４に供給する。
シロップ供給源１１とブレンダ１４とは、シロップ導入配管１７により接続されている。シロップ導入配管１７には、シロップの供給と供給停止とを切り替えるために開閉されるシロップ供給弁１７１が設けられている。
【００１５】
水供給源１２は、シロップを希釈するための水を、デェアレータ１３を介してブレンダ１４に供給する。
水供給源１２とデェアレータ１３とは、水導入配管１８により接続されている。水導入配管１８には、水の供給と供給停止とを切り替えるために開閉される水供給弁１８１が設けられている。
【００１６】
デェアレータ１３は、水供給源１２から供給される水に溶存する酸素等の気体を除去する。ここで、気体の溶解度は圧力に比例する。また、気体の溶解度は温度が高いほど小さくなる。したがって、デェアレータ１３としては、圧力を下げて気体を除去するために真空タンクを用いて当該タンク内で散水するもの、熱交換器を用いて水を加熱することで溶存気体を水から分離させて取り除くものなどを採用することができる。その他にも、脱酸素膜を用いるものなどの公知の種々のデェアレータを採用することができる。
デェアレータ１３により気体が取り除かれた水がブレンダ１４へと供給される。
【００１７】
ブレンダ１４は、シロップ供給源１１から供給されるシロップと、デェアレータ１３により脱気された水とを所定の混合比で混合する。それによって製品に定められた規定範囲の濃度の混合液が作られる。
ブレンダ１４としては、公知の種々のブレンダを採用することができる。
【００１８】
ブレンダ１４は、シロップ供給源１１から供給されるシロップを計量するシロップ計量弁１４１と、デェアレータ１３により脱気された水を計量する水計量弁１４２とを備えている。シロップ計量弁１４１および水計量弁１４２は、予め定められた混合比に基づいてそれぞれの開度が設定され、設定された開度に応じた所定の流量で液（シロップ、水）を通過させる。
シロップ計量弁１４１および水計量弁１４２のうち少なくとも一方は、開度が可変に構成されている。少なくとも一方の開度を制御することにより、混合比を変更することができる。
【００１９】
製品を一定の濃度に管理するため、ブレンダ１４は、シロップおよび水が混合された混合液のシロップ濃度を計測するブリックス計１４ｘを備えている。ブリックス計１４ｘは、ブレンダ１４とカーボネータ１５を接続する送液配管１９を流れる混合液のシロップ濃度を計測するが、カーボネータ１５を経た製品液のシロップ濃度を計測することもできる。
本実施形態におけるシロップの濃度は、ブリックス（Ｂｒｉｘ）を意味する。ブリックスとは、液体中の可溶性固体の重量含有率のことをいう。シロップ（ショ糖水溶液）におけるブリックスは、ショ糖水溶液の単位重量（例えば１００ｇ）に含まれるショ糖の重量をいう。
ブリックス計１４ｘとしては、液の屈折率あるいは密度の測定値に基づいてブリックスを算出するものを用いることができる。
ブレンダ１４は、混合液をカーボネータ１５に送るポンプ１４３を送液配管１９に備えている。
【００２０】
カーボネータ１５は、ブレンダ１４から送られる混合液に炭酸ガス（ＣＯ２ガス）を所定の濃度（ガスボリューム）に応じた量だけ溶解させる。
製品のガスボリュームを一定に管理するため、カーボネータ１５は、炭酸ガスが溶解された混合液の炭酸ガスボリュームを計測するガスボリューム計１５１を備えている。
ガスボリュームは、炭酸ガスに関し、１気圧で１５．６℃の条件下、液中に溶解している炭酸ガスの体積を液の体積で割ったものである。
ガスボリューム計１５１は、液を入れる容器、温度センサ、圧力センサ、および演算装置を内蔵しており、容器を振った後、容器の蓋を外し、液から分離された炭酸ガスのガスボリュームを１気圧で１５．６℃の条件に補正して求める。
カーボネータ１５としては、公知の種々のカーボネータを採用することができる。
【００２１】
ブレンダ１４とカーボネータ１５とを接続する送液配管１９の途上には、図示を省略するが、弁や炭酸ガスを溶解させ易くするため混合液を空気や水との熱交換により冷却するクーラ等を設けることができる。
【００２２】
カーボネータ１５とフィラ１６とは、送液配管１６１により接続されている。送液配管１６１には、カーボネータ１５からフィラ１６への送液と、送液停止とを切り替える送液弁１６２が設けられている。
【００２３】
フィラ１６は、カーボネータ１５にて炭酸ガスが溶解された製品液を、ペットボトルなどの容器に充填する。フィラ１６としては、一次的にタンクに貯えられた製品液を、連続的に供給される容器に充填する回転式の充填機を用いることができる。
【００２４】
戻し機構２０は、フィラ１６の下流と、ブレンダ１４とカーボネータ１５の間と、を戻し配管２１で接続している。戻し機構２０は、フィラ１６に貯えられている製品液をカーボネータ１５に向けて戻すものであり、この機能は、製造設備１０で飲料を製造し容器に充填している過程で、製品液のブリックスが規定範囲から外れるか、製品液のガスボリュームが規定範囲から外れた場合に使用される。
戻し機構２０は、フィラ１６の一要素であるタンク２２と、タンク２２に一時的に貯えられる製品液を送るポンプ２３と、ポンプ２３により送られた製品液（以下、戻し液という）を一時的に貯えるタンク２４と、タンク２４に貯えられる戻し液から脱気するための真空ポンプ２５と、を備える。なお、タンク２２は、その存在を明確にするために、フィラ１６から区別して描いている。第２実施形態のタンク４４なども同様である。また、戻し機構２０は、タンク２４において脱気された戻し液をカーボネータ１５に向けて送るポンプ２６と、ポンプ２６からカーボネータ１５に向けて送られる戻し液の流量を調整する流量調整弁２７と、流量調整弁２７を通過する戻し液の流量を検知する流量計２８と、を備える。
【００２５】
［製造設備１０の運転］
次に、製造設備１０を用いて炭酸飲料を製造する手順を説明する。
製造設備１０は、定常運転モードと再利用運転モードの二つの運転モードを備えている。
定常運転モードは、製品液のブリックスが規定範囲の範囲内にある場合に実行されるものであり、カーボネータ１５を通過した製品液をフィラ１６において容器に連続的に充填する。
再利用運転モードは、製品液のブリックスが規定範囲から外れるか、または、製品液のガスボリュームが規定範囲から外れると実行されるものであり、規定範囲から外れたことが検知されると、フィラ１６の内部に貯えられている製品液（戻し液）をカーボネータ１５に向けて供給する。
【００２６】
まず、図２（ａ）を参照して製造設備１０の定常運転モードについて説明する。なお、図２において、液体が流れている経配管を実線で示し、液が流れていない経配管を破線で示している。
定常運転モード時には、シロップ供給弁１７１と水供給弁１８１を開く。そうすると、シロップ供給源１１から供給されるシロップが、シロップ導入配管１７を介してブレンダ１４に、また、水供給源１２から供給される水が、水導入配管１８を介してブレンダ１４に供給される。ブレンダ１４は、シロップ計量弁１４１および水計量弁１４２の各々の開度により定まる混合比でシロップと水とを混合する。ブリックス計１４ｘにより計測される濃度を継続的に取得することにより、ブレンダ１４により混合された液のシロップ濃度を規定範囲に管理することができる。なお、定常運転モード時には戻し機構２０を使用しない。
【００２７】
シロップと水との混合液は、カーボネータ１５に送られる。カーボネータ１５は、定められたガスボリュームに応じた量の炭酸ガスを混合液に溶解させる。ガスボリューム計１５１により計測されるガスボリュームを継続的に取得することにより、カーボネータ１５から吐出される製品液のガスボリュームを一定に管理することができる。
以上で、製品液が完成するが、この製品液はフィラ１６に送られ、タンク２２への貯留、容器への充填などの処理が行われる。
【００２８】
次に、図２（ｂ）を参照して、再利用運転モードについて説明する。
製品液のブリックスが規定範囲から外れるか、または、製品液のガスボリュームが規定範囲から外れると、ポンプ２３を駆動することによって、フィラ１６が備えるタンク２２に貯えられている製品液をタンク２４に回収する。フィラ１６が備えるタンク２２に貯えられていた製品液を全て回収すると、ポンプ２３は停止する。
タンク２２に回収された製品液（以下、戻し液という）は、さらにポンプ２３によりタンク２４に送られる。タンク２４は外部に対して密閉されており、また、真空ポンプ２５が駆動しているので、タンク２４に送られた戻し液は脱気される。脱気された戻し液は、ポンプ２６によってタンク２４からカーボネータ１５に向けて送られる。ただし、ポンプ２６とカーボネータ１５の間には、流量調整弁２７が設けられており、戻し液は流量調整弁２７で一定流量に調整されてカーボネータ１５に向けて送られる。
【００２９】
ブリックスは、ブリックス計１４ｘの検知結果に基づいて、水計量弁１４２の開度を調整して規定範囲に収まるように制御される。
【００３０】
流量調整弁２７による流量が調整された戻し液は、送液配管１９を介してカーボネータ１５に送られる。送液配管１９には、ブレンダ１４にて混合された製品液も流れているので、再利用運転モード時には、戻し液と混合液が混合された液体がカーボネータ１５に供給される。カーボネータ１５において、この混合液には、定常運転モードと同様に定められたガスボリュームに応じた量の炭酸ガスが溶解される。以後は、定常運転モードと同様に、飲料の製造が継続される。
【００３１】
ここで、送液配管１９に供給される戻し液は、ブレンダ１４による混合液の流量に対して微小量であることが好ましい。ブレンダ１４による混合液のブリックスが大きく変動するのを避けるためである。流量調整弁２７による戻し液の流量制御はこの指針に従い、例えば、戻し液は、ブレンダ１４からの混合液に対して１／１０程度の流量とされる。
【００３２】
［製造設備１０の効果］
次に、第１実施形態に係る製造設備１０の効果を説明する。
製造設備１０は、戻し機構２０を用いた再利用運転モードをすることにより、フィラ１６に貯えられていた、ブリックス又はガスボリュームが規定範囲から外れた製品液を廃棄することなく製品に利用できるので、飲料製造の歩留まりを向上できる。
【００３３】
次に、再利用運転モードにおいて、カーボネータ１５に供給される製品液は、規定範囲から外れているとはいえ、水とシロップが混合されたものであり、また、流量が調整されている。したがって、ブレンダ１４による混合液のブリックスが規定範囲から外れるおそれはほとんどない。
【００３４】
次に、製造設備１０は、脱気された後の戻し液がカーボネータ１５に供給される。
ここで、ブリックスの検知とは違って、ガスボリュームをリアルタイムに検知することは困難であるため、溶解させる炭酸ガスの量を追従変化させる制御を行うことは現実的ではない。そのため、炭酸ガスが含まれたままの戻し液をカーボネータ１５に供給すると、カーボネータ１５において規定範囲のガスボリュームを得ることができないおそれがある。そこで、製造設備１０は、戻し液を脱気した後に再利用することにして、ガスボリュームが規定範囲から外れる可能性を抑制する。
【００３５】
また、製造設備１０は、戻し液を送液配管１９のポンプ１４３の上流側に供給するので、戻し液はブレンダ１４から供給される混合液とポンプ１４３において十分に撹拌されるので、カーボネータ１５には濃度が均一な混合液を供給できる。
【００３６】
［第２実施形態］
次に、図３及び図４を参照し、本発明の第２実施形態について説明する。
以下では、第１実施形態との相違点を中心に説明し、第１実施形態と同様の構成には同じ符号を付している。
図３に示す第２実施形態の製造設備３０は、カーボネータ１５に貯えられる製品液を再利用することを目的としており、製造設備１０の戻し機構２０の代わりに戻し機構４０を備えている。
【００３７】
戻し機構４０は、図３に示すように、カーボネータ１５とフィラ１６の間と、ブレンダ１４とカーボネータ１５の間と、を戻し配管４１で接続している。戻し機構４０は、カーボネータ１５の一要素であるタンク４２に貯えられる製品液を回収してカーボネータ１５に向けて供給するものであるが、この機能は、定常運転モードにおいて製品液のブリックス又はガスボリュームが規定範囲から外れると使用される。
戻し機構４０は、カーボネータ１５の下流に設けられるタンク４２と、タンク４２に一時的に貯えられる製品液を送るポンプ４３と、ポンプ４３により送られた戻し液を一時的に貯えるタンク４４と、タンク４４に貯えられる戻し液から脱気するための真空ポンプ４５と、を備える。また、戻し機構４０は、タンク４４において脱気された製品液をカーボネータ１５に向けて送るポンプ４６と、ポンプ４６からカーボネータ１５に向けて送られる製品液の流量を調整する流量調整弁４７と、流量調整弁４７を通過する製品液の流量を検知する流量計４８と、を備える。
【００３８】
製造設備３０も定常運転モードと再利用運転モードを実行する。
定常運転モードは、図４（ａ）に示す通りであり、第１実施形態の製造設備１０と同様に動作する。
再利用運転モードは、製品液のブリックスが規定範囲から外れるか、または、製品液のガスボリュームが規定範囲から外れると、ポンプ４３を駆動することによって、カーボネータ１５が備えるタンク４２に貯えられている製品液をタンク４４に回収する。回収し終わると、ポンプ４３は停止する。
タンク４４に回収された戻し液は、さらにタンク４４に送られ、真空ポンプ４５の駆動により、タンク２４に送られた戻し液は脱気される。脱気された戻し液は、ポンプ４６とカーボネータ１５の間に設けられる流量調整弁２７により調整された流量で、タンク４４からカーボネータ１５に向けて送られる。流量調整弁４７による流量の調整は、第１実施形態と同様に、ブリックス計１４ｘによるブリックスの検知結果に基づくフィードバック制御により行われる。
【００３９】
流量調整弁４７を通過して送液配管１９に達した戻し液は、ブレンダ１４による混合液と混合されてからカーボネータ１５において、この混合液は、定常運転モードと同様に定められたガスボリュームに応じた量の炭酸ガスが溶解させる。以後は、定常運転モードと同様に、飲料の製造が継続される。
【００４０】
［製造設備３０の効果］
第２実施形態に係る製造設備３０は、再利用運転モードの際に、カーボネータ１５に貯えられていた製品液を戻し液として利用することにより、第１実施形態と同様の効果を奏する。
【００４１】
［変形例］
以上では、第１実施形態の戻し機構２０と第２実施形態の戻し機構４０をそれどれ独立して設ける例を示したが、本発明は、図５に示すように、両者を組み合せることもできる。図５に示す製造設備５０は、第１実施形態の戻し機構２０に、ポンプ２３とタンク２４の間と送液配管１６１を接続する戻し配管５１を設けた構造を有している。戻し配管５１は戻し配管２１と三方弁５２を介して接続されており、三方弁５２の流配管を選択することにより、カーボネータ１５に貯えられていた混合液を再利用する第１再利用運転モードと、フィラ１６に貯えられていた製品液を再利用する第２再利用運転モードと、を選択的に実行することができる。
【００４２】
第１再利用運転モードと第２再利用運転モードの選択は任意である。
例えば、製品液がフィラ１６に行きわたっていない製造の初期の段階では第１再利用運転モードを選択する。また、製造の初期を過ぎたならば、始めに第１再利用運転モードを選択してカーボネータ１５から製品液を回収し、次いで、第２再利用運転モードを選択してフィラ１６から製品液を回収し、両方から回収した製品液をタンク２４にて脱気し、以後は上述したのにしたがって、製品液の製造に供される。
【００４３】
［第３実施形態］
次に、図６及び図７を参照して、本発明の第３実施形態に係る製造設備７０を説明する。
製造設備７０は、炭酸ガスを含まない飲料である無炭酸飲料を製造するものであり、図６に示すように、ブレンダ１４とフィラ１６の間に、カーボネータ１５の代りに殺菌器２９を備えている。殺菌器２９は、供給される混合液を加熱して殺菌するものであり、例えば、混合液と加熱媒体を熱交換させることにより製品液を殺菌することができる。戻し機構８０を除く他の構成は、第１実施形態の製造設備１０と同じである。
製造設備７０は、いわゆるホット充填を行う場合があり、殺菌器２９による加熱によって製品液を殺菌するのに加えて、加熱された製品液がフィラ１６において容器に充填されることにより、容器を殺菌することになる。
【００４４】
戻し機構８０は、図６に示すように、フィラ１６の下流と、ブレンダ１４と殺菌器２９の間と、を戻し配管８１で接続している。戻し機構８０は、フィラ１６に含まれる製品液をカーボネータ１５に向けて供給するものであるが、この機能は、製造設備７０で飲料を製造し容器に充填している過程で、製品液のブリックスが規定範囲から外れた場合に使用される。
戻し機構８０は、フィラ１６の一要素であるタンク８２と、タンク８２に一時的に貯えられる製品液を送るポンプ８３と、ポンプ８３により送られる戻し液を一時的に貯えるタンク８４と、を備える。また、戻し機構８０は、タンク８４に貯えられる戻し液を殺菌器２９に向けて送るポンプ８６と、この戻し液を冷却する熱交換器８５と、ポンプ８６から殺菌器２９に向けて送られる戻し液の流量を調整する流量調整弁８７と、流量調整弁８７を通過する製品液の流量を検知する流量計８８と、を備える。
【００４５】
製造設備７０も定常運転モードと再利用運転モードを実行する。
定常運転モードは、図７（ａ）に示す通りであり、第１実施形態の製造設備１０と同様に動作する。
再利用運転モードは、製品液のブリックスが規定範囲から外れると、ポンプ８３を駆動することによって、フィラ１６が備えるタンク８２に貯えられている製品液をタンク８４に回収する。回収し終わると、ポンプ８３は停止する。
タンク８４に回収された戻し液は、ポンプ８６の駆動により、熱交換器８５に送られ冷却される。冷却された戻し液は、ポンプ８６とカーボネータ１５の間に設けられる流量調整弁８７により調整された流量で、タンク８４からカーボネータ１５に向けて送られる。流量調整弁８７による流量の調整は、第１実施形態と同様に、ブリックス計１４ｘによるブリックスの検知結果に基づくフィードバック制御により行われる。
【００４６】
流量調整弁８７を通過して送液配管１９に達した戻し液は、ブレンダ１４にて混合された製品液と混合されてから殺菌器２９において、この混合液は、定常運転モードと同様に定められたガスボリュームに応じた量の炭酸ガスが溶解させる。以後は、定常運転モードと同様に、飲料の製造が継続される。
【００４７】
［製造設備７０の効果］
第３実施形態に係る製造設備７０は、無炭酸飲料について、第１実施形態と同様の効果を奏する。
また、製造設備７０は、殺菌器２９で加熱された製品液を、戻し機構８０の熱交換器で冷却してから再利用するので、製品液の熱による劣化を最小限に留めると共に、定常運転モードの製品液と近い温度にすることにより、殺菌器での温度変動を最小限にできる。
【００４８】
［変形例］
以上では、フィラ１６に貯えられていた製品液を回収して再利用する例を説明したが、殺菌器２９に貯えられていた製品液を再利用する戻し機構にできる。この戻し機構の構成は、図３に従えばよい。
また、図８に示すように、カーボネータ１５と殺菌器２９を、ブレンダ１４とフィラ１６の間に並列に接続すれば、炭酸飲料の製造と無炭酸飲料の製造を兼ねる製造設備となる。この製造設備の戻し機構は、脱気のための真空ポンプ２５と冷却のための熱交換器８５の両者を備える。
【００４９】
以上、本発明の好ましい実施形態を説明したが、本発明の主旨を逸脱しない限り、各実施形態で挙げた構成を取捨選択したり、他の構成に適宜変更したりすることができる。
【符号の説明】
【００５０】
１０    製造設備
１１    シロップ供給源
１２    水供給源
１３    デェアレータ
１４    ブレンダ
１４ｘ  ブリックス計
１５    カーボネータ（処理部）
１６    フィラ
１７    シロップ導入配管
１８    水導入配管
１９    送液配管
２０    戻し機構
２１    戻し配管
２２    タンク
２３    ポンプ
２４    タンク
２４ｘ  導入ブリックス計
２５    真空ポンプ
２６    ポンプ
２７    流量調整弁
２８    流量計
２９    殺菌器（処理部）
３０    製造設備
４０    戻し機構
４１    戻し配管
４２    タンク
４３    ポンプ
４４    タンク
４５    真空ポンプ
４６    ポンプ
４７    流量調整弁
４８    流量計
５０    製造設備
５１    戻し配管
５２    三方弁
７０    製造設備
８０    戻し機構
８１    戻し配管
８２    タンク
８３    ポンプ
８４    タンク
８５    熱交換器
８６    ポンプ
８７    流量調整弁
８８    流量計
１４１  シロップ計量弁
１４２  水計量弁
１５１  ガスボリューム計
１６１  送液配管
１６２  送液弁
１７１  シロップ供給弁
１８１  水供給弁
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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