(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
多孔筒及び該多孔筒内に回転可能に配設される精白ロールを有し、前記多孔筒と前記精白ロールとの間に搗精室が形成される搗精部を備えてなる横軸型精米機であって、
前記搗精室の一端側には原料供給部が設けられる一方で、他端側には米粒排出筒を有する米粒排出部が設けられ、
前記米粒排出筒の周面を前記精白ロールの正回転方向に向けて直線状に延設することで、当該米粒排出筒の中心軸を含む鉛直面と交差する下向き傾斜状の米粒案内面を形成し、前記米粒案内面の先端に米粒排出口を設け、
前記米粒排出口には抵抗蓋とともに米粒排出樋が配設されてなり、前記米粒排出樋の出口が、下方に配設される他の搗精部における原料供給部の入口に臨むよう、複数の前記搗精部を互い違いに上下に積み重ねて配設し、
前記複数の搗精部は、各精白ロールの中心軸が一つの鉛直面上に位置するよう上下に積み重ねられており、下方に配設される搗精部における原料供給部の入口は、前記各精白ロールの中心軸が位置する鉛直面に対し直交する方向にずれた位置に設けられることを特徴とする横軸型精米機。
【請求項２】
前記米粒排出筒は円筒状であって、前記米粒排出筒の周面を前記精白ロールの正回転方向に向けて接線方向に延設することで、前記下向き傾斜状の米粒案内面を形成する請求項１記載の横軸型精米機。
【請求項３】
前記米粒案内面の先端に対向する側の前記米粒排出筒の周面を、前記精白ロールの逆回転方向に向けて接線方向に延設することで第２米粒案内面を形成し、前記米粒案内面の先端と前記第２米粒案内面の先端との間に前記米粒排出口を設ける請求項２記載の横軸型精米機。
【請求項４】
前記複数の搗精部には、それぞれ摩擦式、研削式又は切削式の何れかが配設される請求項１乃至３のいずれかに記載の横軸型精米機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はコンパクトな横軸型精米機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、搗精部を上下に複数段積み重ねて形成した連座式の横軸型精米機が知られている（特許文献１）。
【０００３】
特許文献１に記載された精穀装置は、穀粒供給部と穀粒排出部を互い違いにして複数の摩擦式精穀機を箱型機枠の上下方向で多段状に配設したものである。
【０００４】
前記摩擦式精穀機は、多孔壁除糠精白筒と精白転子との間に精白室が形成されており、前記精白室と連通する螺旋転子側を穀粒供給部、反対側を穀粒排出部として、該穀粒排出部に抵抗蓋を備えた流下樋が配設されている。
【０００５】
特許文献１に記載された精穀装置において、第１の摩擦式精穀機の穀粒排出部に配設される流下樋は第２の摩擦式精穀機の穀粒供給部に接続され、前記第２の摩擦式精穀機の穀粒排出部に配設される流下樋は第３の摩擦式精穀機の穀粒供給部に接続され、前記第３の摩擦式精穀機の穀粒排出部に配設される流下樋は第４の摩擦式精穀機の穀粒供給部に接続されており、そして、前記第４の摩擦式精穀機の穀粒排出部に配設される流下樋から搗精後の穀粒が機外に排出される。
【０００６】
特許文献１に記載された精穀装置によれば、複数の摩擦式精穀機により精白度を高めて原料米を高品質に仕上げることが可能となる。
【０００７】
しかしながら、特許文献１に記載された精穀装置は、前記各摩擦式精穀機において、各穀粒排出部の軸方向端面に穀粒排出口が設けられ、前記穀粒排出口を塞ぐ抵抗蓋を備えた流下樋が前記各穀粒排出部の軸方向外側に配設されるものであるため、装置が軸方向に大型化する問題がある。
【０００８】
また、特許文献１に記載された精穀装置は、前記第１の摩擦式精穀機及び第３の摩擦式精穀機において、各穀粒排出部内に回転軸が配設されており、前記各穀粒排出部の軸方向端面に設けられる穀粒排出口を塞ぐための前記抵抗蓋を配設する高さ位置が制限されるため、前記抵抗蓋を備えた流下樋が前記各穀粒排出部の下方に配設されることとなり、装置が高さ方向に大型化する問題がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特開２００８−２９９１３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
そこで、本発明は、装置が大型化することを防止できるコンパクトな横軸型精米機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記目的を達成するため、本発明は、
多孔筒及び該多孔筒内に回転可能に配設される精白ロールを有し、前記多孔筒と前記精白ロールとの間に搗精室が形成される搗精部を備えてなる横軸型精米機であって、
前記搗精室の一端側には原料供給部が設けられる一方で、他端側には米粒排出筒を有する米粒排出部が設けられ、
前記米粒排出筒の周面を前記精白ロールの正回転方向に向けて直線状に延設することで、当該米粒排出筒の中心軸を含む鉛直面と交差する下向き傾斜状の米粒案内面を形成し、前記米粒案内面の先端に米粒排出口を設けることを特徴とする。
【００１２】
本発明の横軸型精米機は、
前記米粒排出筒が円筒状であって、前記米粒排出筒の周面を前記精白ロールの正回転方向に向けて接線方向に延設することで、前記下向き傾斜状の米粒案内面を形成することが好ましい。
【００１３】
本発明の横軸型精米機は、
前記米粒案内面の先端に対向する側の前記米粒排出筒の周面を、前記精白ロールの逆回転方向に向けて接線方向に延設することで第２米粒案内面を形成し、前記米粒案内面の先端と前記第２米粒案内面の先端との間に前記米粒排出口を設けることが好ましい。
【００１４】
本発明の横軸型精米機は、
前記米粒排出口には抵抗蓋とともに米粒排出樋が配設されてなり、前記米粒排出樋の出口が、下方に配設される他の搗精部における原料供給部の入口に臨むよう、複数の前記搗精部を互い違いに上下に積み重ねて配設する。
【００１５】
本発明の横軸型精米機は、
前記複数の搗精部が、各精白ロールの中心軸が一つの鉛直面上に位置するよう上下に積み重ねられており、下方に配設される搗精部における原料供給部の入口は、前記各精白ロールの中心軸が位置する鉛直面に対し直交する方向にずれた位置に設けられる。
【００１６】
本発明の横軸型精米機は、
前記複数の搗精部には、それぞれ摩擦式、研削式又は切削式の何れかが配設されることが好ましい。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、米粒排出筒の周面を精白ロールの正回転方向に向けて直線状に延設することで、当該米粒排出筒の中心軸を含む鉛直面と交差する下向き傾斜状の米粒案内面を形成し、前記米粒案内面の先端に米粒排出口を設けるので、前記米粒排出口が前記米粒排出筒の周面位置に設けられることとなり、装置の幅を短縮したコンパクトな横軸型精米機を提供することができる。
【００１８】
また、本発明によれば、前記米粒排出口が前記米粒排出筒の周面位置に設けられるので、前記米粒排出筒内に回転軸が配設される場合でも、前記米粒排出口には、高さ位置が制限されることなく抵抗蓋を設けることが可能となり、装置高さを低くしたコンパクトな横軸型精米機を提供することができる。
【００１９】
さらに、本発明によれば、米粒排出筒の周面を精白ロールの正回転方向に向けて直線状に延設することで、当該米粒排出筒の中心軸を含む鉛直面と交差する下向き傾斜状の米粒案内面を形成し、前記米粒案内面の先端に米粒排出口を設けるので、搗精室で搗精された後の米粒は、前記精白ロールの正回転の作用を受けて前記米粒案内面上を案内されるため、前記搗精後の米粒を前記米粒排出口から円滑に排出することができる。
【００２０】
本発明の横軸型精米機は、前記米粒排出筒が円筒状であって、前記米粒排出筒の周面を前記精白ロールの正回転方向に向けて接線方向に延設することで、前記下向き傾斜状の米粒案内面を形成することとすれば、前記搗精後の米粒を、前記精白ロールの正回転の作用により、前記米粒排出口からさらに円滑に排出することが可能となる。
【００２１】
本発明の横軸型精米機は、前記米粒案内面の先端に対向する側の前記米粒排出筒の周面を、前記精白ロールの逆回転方向に向けて接線方向に延設することで第２米粒案内面を形成し、前記米粒案内面の先端と前記第２米粒案内面の先端との間に前記米粒排出口を設けることとすれば、前記精白ロールを逆回転させた場合にも、搗精後の米粒を前記米粒排出口から円滑に排出することが可能となる。
【００２２】
本発明の横軸型精米機は、前記米粒排出口には抵抗蓋とともに米粒排出樋が配設されてなり、前記米粒排出樋の出口が、下方に配設される他の搗精部における原料供給部の入口に臨むよう、複数の前記搗精部を互い違いに上下に積み重ねて配設することで、前記米粒排出筒内に回転軸が配設される場合でも、前記米粒排出筒の周面位置に設けられる前記米粒排出口には、高さ位置が制限されることなく抵抗蓋を設けることができるので、高さを低くした複数の搗精部を上下に積み重ねることでコンパクトな連座式の横軸型精米機とすることができる。
【００２３】
本発明の横軸型精米機は、前記複数の搗精部が、各精白ロールの中心軸が一つの鉛直面上に位置するよう上下に積み重ねられており、下方に配設される搗精部における原料供給部の入口は、前記各精白ロールの中心軸が位置する鉛直面に対し直交する方向にずれた位置に設けられるので、前記下方に配設される搗精部には、該搗精部の最上部からずれた位置に前記原料供給部の入口を設けることができるため、上下の搗精部を高さ方向に近接して配設することが可能となり、連座式とした場合における装置の高さ方向への大型化を防止できる。
【００２４】
本発明の横軸型精米機は、前記複数の搗精部には、それぞれ摩擦式、研削式又は切削式の何れかが配設されることとすれば、原料の種類（特定米、もち米、パーボイル米、籾）や粒形（短粒種、中粒種、長粒種）、加工品位レベル（低品位、一般品位、高級品位）に応じ、搗精部の形式を容易に最適な組み合わせとすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】横軸型精米機の斜視図。
【図２】図１の横軸型精米機の一部断面図。
【図３】図２の搗精部におけるＡ−Ａ断面図。
【図４】図３の斜視図。
【図５】本発明の実施の形態における横軸型精米機の斜視図。
【図６】図５の横軸型精米機の一部断面図。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図１は横軸型精米機の斜視図を示す。図２は図１の横軸型精米機であって搗精部の一部断面図を示す。
【００２７】
図１及び図２に示す横軸型精米機１は、ベース架台２上に一台の精米ユニット３を載置して形成した単座式の横軸型精米機である。
【００２８】
前記精米ユニット３は、筒状の搗精金網４１、及び主軸４２に装着されて前記搗精金網４１内に回転可能に配設される精白ロール４３を有し、前記搗精金網４１と前記精白ロール４３の間に搗精室４４を形成してなる搗精部４と、前記精白ロール４３が装着される主軸４２を回転駆動するモータ７１を有する駆動部７と、積み重ね連結可能なユニット架台８を備える。
【００２９】
前記搗精部４において、前記搗精室４４の一端側には原料供給部が設けられ、他端側には米粒排出部が設けられる。
前記原料供給部は、原料供給口４６を有する原料供給筒４５と、前記原料供給口４６に配設される原料ホッパ４７を有する。また、前記原料供給筒４５内には、前記主軸４２に装着されて回転駆動される螺旋ロール４８が配設されている。
【００３０】
前記米粒排出部は、米粒排出口４９を有する円筒状の米粒排出筒５０と、前記米粒排出口４９に対応する外側位置に配設される米粒排出樋５３を有する。また、前記米粒排出樋５３には、抵抗錘（分銅）５２により付勢されて前記米粒排出口４９を塞ぐ抵抗蓋（圧迫板）５１が設けられている。
【００３１】
前記精白ロール４３には、前記搗精室４４の位置に対応して精白用の撹拌突起５５が設けられ、前記米粒排出筒５０の位置に対応して米粒排出用の掻出突起５６が設けられている。
【００３２】
また、前記精白ロール４３は、前記主軸４２の中空部に装着されている。前記主軸４２の中空部には多数の憤風孔５７が形成されるとともに、該主軸４２の一端側に前記中空部と連通する送風ファン５８が接続されている。
【００３３】
前記主軸４２の他端側には、前記駆動部７における前記モータ７１の図示しない駆動プーリとベルトで接続される従動プーリ５９が配設されている。
【００３４】
前記搗精室４４の周囲には集糠室６０が形成されており、該集糠室６０は下方に設けられる集糠ダクト６１と連通している。また、前記搗精室４４の一端側であって前記原料供給筒４５の下方には、残留米除去用空気ノズル６３が配設されている。
【００３５】
図３は図２の搗精部におけるＡ−Ａ断面図を示す。図４は図２の搗精部であって図３の斜視図を示す。
前記搗精部４における前記米粒排出筒５０の周面位置には、前記円筒状の米粒排出筒５０の周面の一部を切り欠いて、前記精白ロール４３の正回転方向に向けて接線方向に延設することで、当該米粒排出筒５０の中心軸を含む鉛直面と交差する下向き傾斜状の米粒案内面５０ａが形成されており、前記米粒案内面５０ａの先端に米粒排出口４９が設けられている。
【００３６】
また、前記搗精部４における前記米粒排出筒５０の周面位置には、前記米粒案内面５０ａの先端に対向する側の米粒排出筒５０の周面の一部を切り欠いて、前記精白ロール４３の逆回転方向に向けて接線方向に延設することで第２米粒案内面５０ｂが形成されており、前記米粒案内面５０ａの先端と前記第２米粒案内面５０ｂの先端との間に前記米粒排出口４９が設けられている。
【００３７】
そして、前記米粒排出筒５０の周面位置であって前記米粒排出口４９の外側には、抵抗錘５２により付勢されて前記米粒排出口４９を塞ぐ抵抗蓋５１を有する米粒排出樋５３が配設されている。
【００３８】
前記横軸型精米機において、前記原料ホッパ４７に投入される原料米は、原料供給口４６から原料供給筒４５内に供給された後、前記螺旋ロール４８により前記搗精室４４に送られる。
【００３９】
前記搗精室４４内に送られた原料米は、前記精白ロール４３に設けられた精白用の撹拌突起５５の作用を受けて搗精されながら前記米粒排出筒５０側に向けて移動する。そして、搗精された後の前記原料米は、前記精白ロール４３に設けられた米粒排出用の掻出突起５６の作用を受けて前記米粒排出筒５０の周面位置に設けられる前記抵抗蓋５１を押し開き、前記米粒排出口４９から前記米粒排出樋５３へ排出される。
【００４０】
その際、前記送風ファン５８の作用により、前記主軸４２の中空部に形成された多数の憤風孔５７から空気が噴出し、前記搗精室４４内で発生した糠が前記搗精金網４１の網目から集糠室６０へと排除される。
【００４１】
ここで、前記横軸型精米機１の搗精部４は摩擦式に限るものでなく、研削式や切削式等の他の形式のものを採用することもできる。
【００４２】
また、前記横軸型精米機１においては、米を原料として用いることを前提としたが、米以外の穀粒を原料として用いることもできる。
【００４３】
前記横軸型精米機は、円筒状の米粒排出筒５０の周面の一部を切り欠いて、精白ロール４３の正回転方向に向けて接線方向に延設することで、当該米粒排出筒５０の中心軸を含む鉛直面と交差する下向き傾斜状の米粒案内面５０ａを形成し、前記米粒案内面５０ａの先端に米粒排出口４９を設けるので、前記米粒排出口４９が前記米粒排出筒５０の周面位置に設けられることとなり、装置の幅を短縮したコンパクトなものとなる。
【００４４】
また、前記横軸型精米機は、前記米粒排出口４９が前記米粒排出筒５０の周面位置に設けられるので、前記米粒排出筒５０内に主軸４２が配設されているにも関わらず、前記米粒排出口４９には、高さ位置が制限されることなく抵抗蓋５１を設けることができるため、搗精部４の高さを低くしたコンパクトなものとなる。
【００４５】
前記横軸型精米機は、前記円筒状の米粒排出筒５０の周面の一部を切り欠いて、前記精白ロール４３の正回転方向に向けて接線方向に延設することで、当該米粒排出筒５０の中心軸を含む鉛直面と交差する下向き傾斜状の米粒案内面５０ａを形成し、前記米粒案内面５０ａの先端に米粒排出口４９を設けるので、前記搗精室４４で搗精された後の米粒は、前記精白ロール４３の正回転の作用を受けて前記米粒案内面５０ａ上を案内されるため、前記搗精後の米粒を前記米粒排出口４９から円滑に排出することができる。
【００４６】
また、前記横軸型精米機は、前記米粒案内面５０ａの先端に対向する側の米粒排出筒５０の周面の一部を切り欠いて、前記精白ロール４３の逆回転方向に向けて接線方向に延設することで第２米粒案内面５０ｂを形成し、前記米粒案内面５０ａの先端と前記第２米粒案内面５０ｂの先端との間に前記米粒排出口４９を設けるので、前記精白ロール４３を逆回転させた場合にも、搗精後の米粒を前記米粒排出口４９から円滑に排出することができる。
【００４７】
なお、前記横軸型精米機において、前記米粒排出筒５０は円筒状を例として説明したが、角筒状とすることもできる。
前記米粒排出筒５０を角筒状とする場合には、前記米粒排出筒５０の周面を前記精白ロール４３の正回転方向に向けて直線状に延設することで、当該米粒排出筒５０の中心軸を含む鉛直面と交差する下向き傾斜状の米粒案内面５０ａを形成し、前記米粒案内面５０ａの先端に米粒排出口４９を設けることとすればよく、この場合でも、前記搗精室４４で搗精された後の米粒は、前記精白ロール４３の正回転の作用を受けて前記米粒案内面５０ａ上を案内されるため、前記搗精後の米粒を前記米粒排出口４９から円滑に排出することができる。
【００４８】
図５は本発明の実施の形態における横軸型精米機の斜視図を示す。図６は図５の横軸型精米機の正面図であって搗精部の一部断面図を示す。
【００４９】
図５及び図６に示す横軸型精米機は、ベース架台２上に三台の精米ユニット３ａ〜３ｃを積み重ねて形成した３連座式の横軸型精米機である。
三台の精米ユニット３ａ〜３ｃの基本的な構造は、図１〜図４において説明した精米ユニット３と同じであり、ここでの説明は省略する。
【００５０】
前記横軸型精米機は、第１の精米ユニット３ａの搗精部４ａにおける米粒排出樋５３ａの出口が、下方に配設される第２の精米ユニット３ｂの搗精部４ｂにおける原料ホッパ４７ｂの入口に臨むよう、また、前記第２の精米ユニット３ｂの搗精部４ｂにおける米粒排出樋５３ｂの出口が、第３の精米ユニット３ｃの搗精部４ｃにおける原料ホッパ４７ｃの入口に臨むよう、さらに、前記第３の精米ユニット３ｃの搗精部４ｃにおける米粒排出樋５３ｃの出口が、製品排出樋５４の入口に臨むよう、前記各搗精部４ａ〜４ｃを互い違いに上下に積み重ねて配設することで連座式とする。
【００５１】
また、前記横軸型精米機は、前記各搗精部４ａ〜４ｃが、各主軸４２ａ〜４２ｃが一つの鉛直面上に位置するよう上下に積み重ねられており、下方に配設される各搗精部４ｂ，４ｃにおける前記原料ホッパ４７ｂ，４７ｃの入口が、各主軸４２ｂ，４２ｃが位置する鉛直面に対し直交する方向にずれた位置になるよう配設する。
【００５２】
前記横軸型精米機は、前記各搗精部４ａ，４ｂにおける前記米粒排出樋５３ａ，５３ｂの出口が、それぞれの下方に配設される各搗精部４ｂ，４ｃにおける原料ホッパ４７ｂ，４７ｃの入口に臨むよう、また、前記搗精部４ｃにおける前記米粒排出樋５３ｃの出口が、前記製品排出樋５４の入口に臨むよう、前記搗精部４ａ〜４ｃを互い違いに上下に積み重ねて連座式とすることとすれば、高さを低くした複数の搗精部４ａ〜４ｃを上下に積み重ねることでコンパクトな連座式の横軸型精米機とすることができる。
【００５３】
また、前記横軸型精米機は、前記各搗精部４ａ〜４ｃが、各主軸４２ａ〜４２ｃが一つの鉛直面上に位置するよう上下に積み重ねられており、下方に配設される各搗精部４ｂ，４ｃにおける前記原料ホッパ４７ｂ，４７ｃの入口が、各主軸４２ｂ，４２ｃが位置する鉛直面に対し直交する方向にずれた位置になるよう配設されることとすれば、下方に配設される各搗精部４ｂ，４ｃにはそれぞれの最上部からずれた位置に前記原料ホッパ４７ｂ，４７ｃの入口を設けることができるため、上下の搗精部を高さ方向に近接して配設することが可能となり、連座式とした場合における装置の高さ方向への大型化をさらに防止できる。
【００５４】
前記横軸型精米機は、複数の精米ユニット３ａ〜３ｃの搗精部４として、摩擦式搗精部に限らず、研削式搗精部、切削式搗精部のいずれかを採用することができる。
【００５５】
前記横軸型精米機は、前記複数の精米ユニット３ａ〜３ｃのそれぞれに、摩擦式搗精部、研削式搗精部又は切削式搗精部のいずれかが配設されることとすれば、原料の種類（特定米、もち米、パーボイル米、籾）や粒形（短粒種、中粒種、長粒種）、加工品位レベル（低品位、一般品位、高級品位）に応じて搗精部の形式を容易に最適な組み合わせとすることができる。
【００５６】
また、前記横軸型精米機は、３連座式の横軸型精米機としたが、原料の種類や粒形、加工品位レベルに応じて、例えば４〜６連座式など任意の数の連座式精米機とすれば、前記搗精部の形式をより最適な組み合わせとすることが可能となる。
【００５７】
上記本発明の実施の形態においては、米を原料として用いることを前提としたが、米以外の穀粒についても原料として用いることができる。
【００５８】
本発明は、上記実施の形態に限るものでなく、発明の範囲を逸脱しない限りにおいてその構成を適宜変更できることはいうまでもない。
【産業上の利用可能性】
【００５９】
本発明は、装置が大型化することを防止できるコンパクトな横軸型精米機を提供できる。
【符号の説明】
【００６０】
１      横軸型精米機
２      ベース架台
３      精米ユニット
４      搗精部
４１      搗精金網
４２      主軸
４３      精白ロール
４４      搗精室
４５      原料供給筒
４７      原料ホッパ
４９      米粒排出口
５０      米粒排出筒
５０ａ      米粒排案内面
５０ｂ      第２米粒案内面
５１      抵抗蓋
５２      抵抗錘
５３      米粒排出樋
５４      精品排出樋
５５      撹拌突起
５６      掻出突起
７      駆動部
８      ユニット架台
【図１】
0006481280.tif 000002
【図２】
0006481280.tif 000003
【図３】
0006481280.tif 000004
【図４】
0006481280.tif 000005
【図５】
0006481280.tif 000006
【図６】
0006481280.tif 000007