(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
固定金型が取付けられる固定プラテンと、可動金型が取付けられる可動プラテンとを含む型締装置と、
前記型締装置を支持するフレームとを備え、
前記フレームは、複数の縦梁を有し、
複数の前記縦梁のうち、前記フレームにおける前記固定プラテンの載置面から前記固定プラテンの上端までの高さをＡとした際に、前記縦梁の型開閉方向中心線と前記固定プラテンの型開閉方向中心線との型開閉方向距離がＡ以下である前記縦梁を、固定プラテン用縦梁と呼び、
前記固定プラテン用縦梁は、型開閉方向に複数並び、
少なくとも１本の前記固定プラテン用縦梁の型開閉方向中心線と、前記固定プラテンの型開閉方向中心線との型開閉方向距離は、Ａ／２以上、Ａ以下であり、
少なくとも１本の前記固定プラテン用縦梁の型開閉方向中心線は、前記固定プラテンの型開閉方向中心線からＡ／２以下の型開閉方向距離を有し、且つ、前記固定プラテンの型開閉方向中心線を基準として前記可動プラテンとは反対側に配置される、射出成形機。
【請求項２】
各前記固定プラテン用縦梁に対応する位置に、前記フレームの高さを調整するレベルパッドを有する、請求項１に記載の射出成形機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、射出成形機に関する。
【背景技術】
【０００２】
射出成形機は、金型装置の型閉、型締、型開を行う型締装置と、金型装置内に成形材料を充填する射出装置と、型締装置および射出装置を支持するフレームとを有する（例えば、特許文献１参照）。金型装置は、固定金型と可動金型とを有する。型締装置は、固定金型が取付けられる固定プラテンと、可動金型が取付けられる可動プラテンとを有する。型締装置は、固定プラテンに対し可動プラテンを移動させることにより、金型装置の型閉、型締、型開を行う。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０００−１８５３３５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
型締装置の動作時の固定プラテンの振動を低減できる技術が望まれていた。
【０００５】
本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであって、型締装置の動作時の固定プラテンの振動を低減できる、射出成形機の提供を主な目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するため、本発明の一態様によれば、
固定金型が取付けられる固定プラテンと、可動金型が取付けられる可動プラテンとを含む型締装置と、
前記型締装置を支持するフレームとを備え、
前記フレームは、複数の縦梁を有し、
複数の前記縦梁のうち、前記フレームにおける前記固定プラテンの載置面から前記固定プラテンの上端までの高さをＡとした際に、前記縦梁の型開閉方向中心線と前記固定プラテンの型開閉方向中心線との型開閉方向距離がＡ以下である前記縦梁を、固定プラテン用縦梁と呼び、
前記固定プラテン用縦梁は、型開閉方向に複数並び、
少なくとも１本の前記固定プラテン用縦梁の型開閉方向中心線と、前記固定プラテンの型開閉方向中心線との型開閉方向距離は、Ａ／２以上、Ａ以下であり、
少なくとも１本の前記固定プラテン用縦梁の型開閉方向中心線は、前記固定プラテンの型開閉方向中心線からＡ／２以下の型開閉方向距離を有し、且つ、前記固定プラテンの型開閉方向中心線を基準として前記可動プラテンとは反対側に配置される、射出成形機が提供される。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、型締装置の動作時の固定プラテンの振動を低減できる、射出成形機が提供される。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の一実施形態による射出成形機を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、本発明を実施するための形態について図面を参照して説明する。各図面において、同一の又は対応する構成については同一の又は対応する符号を付して説明を省略する。
【００１０】
図１は、本発明の一実施形態による射出成形機を示す図である。射出成形機は、型締装置１０、射出装置４０、フレーム５０、およびレベルパッド７０などを有する。
【００１１】
型締装置１０は、金型装置３０の型閉、型締、型開を行う。金型装置３０は、固定金型３２と可動金型３３とで構成される。型締装置１０は、固定金型３２が取付けられる固定プラテン１２、および可動金型３３が取付けられる可動プラテン１３を有する。型締装置１０は、固定プラテン１２に対して可動プラテン１３を進退させることにより、金型装置３０の型閉、型締、型開を行う。
【００１２】
射出装置４０は、型締状態の金型装置３０内に成形材料を充填する。射出装置４０は、成形材料を加熱するシリンダ４１、シリンダ４１の先端に設けられるノズル４２などを有する。射出装置４０は、シリンダ４１内において溶融した成形材料をノズル４２を介して金型装置３０内に充填する。金型装置３０内に充填された成形材料は固化され、成形品が得られる。成形品は、型開後に金型装置３０から突き出され、射出成形機から取り出される。
【００１３】
フレーム５０は、型締装置１０および射出装置４０を支持する。フレーム５０は、型締装置フレーム５１と、射出装置フレーム５２とを有してよい。型締装置フレーム５１は、型締装置１０を支持する。射出装置フレーム５２は、射出装置４０を支持する。
【００１４】
型締装置フレーム５１は、上横梁５１１、下横梁５１２、および縦梁５１３−１〜５１３−４を有する。型締装置１０は上横梁５１１に載置され、下横梁５１２は床に設置される。縦梁５１３−１〜５１３−４は、上下方向に平行な柱であって、上横梁５１１と下横梁５１２とを接続する。
【００１５】
縦梁５１３−１〜５１３−４は、型締装置１０の荷重を支える。縦梁５１３−１〜５１３−４のうち、固定プラテン１２の荷重を支える縦梁５１３−１、５１３−２を固定プラテン用縦梁５１３−１、５１３−２と呼ぶ。
【００１６】
本実施形態では、複数の固定プラテン用縦梁５１３−１、５１３−２が型開閉方向に並ぶ。固定プラテン用縦梁の数が１つの場合に比べ、型開閉方向および上下方向に対し垂直な水平軸（図１において紙面垂直方向の軸）周りの、固定プラテン１２の回転に対する型締装置フレーム５１の剛性が向上でき、固定プラテン１２の振動が低減できる。
【００１７】
複数の固定プラテン用縦梁５１３−１、５１３−２のそれぞれの型開閉方向中心線Ｃ１、Ｃ２と、固定プラテン１２の型開閉方向中心線Ｃ０との型開閉方向距離Ｌ１、Ｌ２（Ｌ１＞０、Ｌ２＞０）は、型締装置フレーム５１における固定プラテン１２の載置面から固定プラテン１２の上端までの高さＡ以下であってよい。複数の型開閉方向距離Ｌ１、Ｌ２のそれぞれがＡ以下であることで、固定プラテン１２の荷重による上横梁５１１の撓みが抑制できる。
【００１８】
複数の固定プラテン用縦梁５１３−１、５１３−２のうちの少なくとも１つは、上記型開閉方向距離（図ではＬ２）がＡ／２以下であってよい。型開閉方向距離Ｌ２がＡ／２以下であることで、固定プラテン１２の荷重による上横梁５１１の撓みがより抑制できる。
【００１９】
複数の固定プラテン用縦梁５１３−１、５１３−２のうち、少なくとも１つの上記型開閉方向距離（図ではＬ２）がＡ／２未満であり、その残りの少なくとも１つの上記型開閉方向距離（図ではＬ１）がＡ/２以上Ａ以下であってよい。型開閉方向距離Ｌ１がＡ／２以上であることで、上記水平軸周りの固定プラテン１２の回転に対する型締装置フレーム５１の剛性がより向上でき、固定プラテンの振動がより低減できる。
【００２０】
複数の固定プラテン用縦梁５１３−１、５１３−２のうちの少なくとも１つは、固定プラテン１２の真下にあってよい。例えば型開閉方向距離Ｌ２はゼロでもよい。
【００２１】
複数の固定プラテン用縦梁５１３−１、５１３−２のそれぞれは、その型開閉方向中心線が固定プラテン１２の型開閉方向中心線Ｃ０を基準として右側（可動プラテン１３とは反対側）と左側（可動プラテン１３と同じ側）のいずれに配されてもよい。
【００２２】
尚、固定プラテン１２の型開閉方向中心線Ｃ０を基準に、左右対称に固定プラテン用縦梁が配設されてもよい。
【００２３】
また、複数の固定プラテン用縦梁５１３−１、５１３−２のうちの全ての上記型開閉方向距離Ｌ１、Ｌ２がＡ／２以下のみであってもよいし、Ａ／２以上Ａ以下のみであってもよい。
【００２４】
射出装置フレーム５２は、上横梁５２１、下横梁５２２、および縦梁５２３を有する。射出装置４０は上横梁５２１に載置され、下横梁５２２は床に設置される。縦梁５２３は、上下方向に平行な柱であって、上横梁５２１と下横梁５２２とを接続する。
【００２５】
射出装置フレーム５２の上横梁５２１は、型締装置フレーム５１の上横梁５１１の上方に段違いに配設されてよく、例えば型締装置フレーム５１の上横梁５１１に載置されてよい。この場合、型締装置フレーム５１を射出装置フレーム５２側に延長することで、固定プラテン用縦梁５１３−１の型開閉方向中心線Ｃ１と、固定プラテン１２の型開閉方向中心線Ｃ０との型開閉方向距離Ｌ１が大きく設定できる。
【００２６】
尚、本実施形態の射出装置フレーム５２の上横梁５２１は、型締装置フレーム５１の上横梁５１１とは段違いに配設されるが、型締装置フレーム５１の上横梁５１１と同じ高さに配設されてもよい。射出装置フレーム５２と、型締装置フレーム５１とが一体に形成されてもよい。
【００２７】
レベルパッド７０は、フレーム５０の高さを調節する。レベルパッド７０は、型締装置フレーム５１の下横梁５１２や射出装置フレーム５２の下横梁５２２に取付けられ、床に設置される。レベルパッド７０は、型締装置フレーム５１の下横梁５１２や射出装置フレーム５２の下横梁５２２の、床からの高さを調整する。
【００２８】
各固定プラテン用縦梁５１３−１、５１３−２に対応する位置に、レベルパッド７０が配設されてよい。例えば、各固定プラテン用縦梁５１３−１、５１３−２を下方向に延長した領域に、レベルパッド７０が配設されてよい。上記領域に、レベルパッド７０の少なくとも一部が重なればよい。固定プラテン１２の荷重による、各固定プラテン用縦梁５１３−１、５１３−２の撓みが抑制できる。
【００２９】
各固定プラテン用縦梁５１３−１、５１３−２の中心線に、レベルパッド７０の中心線が重なることがより好ましい。
【００３０】
以上、射出成形機の実施形態等について説明したが、本発明は上記実施形態等に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲内において、種々の変形、改良が可能である。
【００３１】
例えば、固定プラテン用縦梁５１３−１、５１３−２の太さは、射出装置フレーム５２の縦梁５２３の太さよりも太くてよい。
【符号の説明】
【００３２】
１０  型締装置
１２  固定プラテン
１３  可動プラテン
３０  金型装置
３２  固定金型
３３  可動金型
４０  射出装置
５０  フレーム
５１  型締装置フレーム
５１１  上横梁
５１２  下横梁
５１３  縦梁
５１３−１  固定プラテン用縦梁
５１３−２  固定プラテン用縦梁
５２  射出装置フレーム
５２１  上横梁
５２２  下横梁
５２３  縦梁
７０  レベルパッド
【図１】
0006466227.tif 000002