(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の導体を鉄塔腕金部に張設する耐張装置を交換するための耐張装置取替工具であって、
前記鉄塔腕金部に連結するワイヤと、
前記ワイヤと連結する連結ヨークと、
前記複数の導体に取り付けられるカムアロングと、
前記連結ヨークと前記カムアロングとを連結するバランスヨークとを備え、
前記連結ヨークは、前記ワイヤを取り付ける２つの取付け孔と、前記バランスヨークを取り付けるバランス孔とを有し、
前記バランス孔は前記２つの取付け孔を結ぶ直線を均等に二分する点又は該点を通り前記直線と導体側に直交する方向に設けられ、
前記バランスヨークは前記バランス孔に揺動自在に軸支され、
前記ワイヤはＵクレビス、クレビスリンクを介して前記連結ヨークと連結され、
前記バランスヨークは、直角クレビスリンク、Ｕクレビスを介して前記カムアロングと連結される
ことを特徴とする耐張装置取替工具。
【請求項２】
前記連結ヨークは膨出なまこ形状からなり、この膨出部に前記バランス孔が設けられる
ことを特徴とする請求項１記載の耐張装置取替工具。
【請求項３】
前記連結ヨークは耐張する方向に対して直交する方向に並設され、
前記バランス孔は前記２つの取付け孔を結ぶ直線を均等に二分する点に設けられる
ことを特徴とする請求項１記載の耐張装置取替工具。
【請求項４】
複数の導体を鉄塔腕金部に張設する耐張装置を交換するための耐張装置取替工具であって、
前記鉄塔腕金部に連結するワイヤと、
前記ワイヤを取り付ける２つの取付け孔と平行クレビスリンクを取り付けるバランス孔とを有する連結ヨークと、
前記複数の導体に取り付けられるカムアロングと、
前記平行クレビスリンクに設けられた支持孔に搖動自在に軸支されたバランスヨークと、を備え、
前記平行クレビスリンクは前記バランス孔に搖動自在に軸支され、
前記バランス孔は前記２つの取付け孔を結ぶ直線を均等に二分する点に設けられ、
前記ワイヤはＵクレビス、クレビスリンクを介して前記連結ヨークと連結され、
前記バランスヨークは、直角クレビスリンク、Ｕクレビスを介して前記カムアロングと連結される、
ことを特徴とする耐張装置取替工具。
【請求項５】
４条のカムアロングと連結する２つの平行ヨークを備え、
前記２つの平行ヨークは前記バランスヨークに取り付けられることを特徴とする請求項１乃至３記載の耐張装置取替工具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、鉄塔腕金部と導体との間を絶縁状態に接続する耐張装置を交換する際に使用する耐張装置取替工具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
鉄塔腕金部と導体との間を絶縁状態に接続する耐張装置は経年劣化により絶縁状態を保つことができなくなる。そのため、鉄塔腕金部と導体との間の絶縁状態を維持するためには耐張装置を交換する必要があり、これまで耐張装置を取り替えるために下記特許文献に示す取替装置を用いることが知られている。
【０００３】
特許文献１には、４導体送電線のがいし装置の取替装置について記載されている。より詳しくは、各導体に取り付けられる電線把持具（カムアロング）と、固定ヨークの張力を移す２つの仮留めヨーク（平行ヨーク）と、仮留めヨークを固定する２本の仮留めワイヤを備えている取替装置について記載されている。
【０００４】
特許文献２には、耐張装置取替工法と多導体固定金具に関して記載されている。より詳しくは、耐張装置取替工法においては多導体送電線の各導体をつかむ線条把握具（カムアロング）と緊線用連結部と金車連結部とを有する多導体固定金具と線条把握具の緊線用連結部と鉄塔アームとを連結する第二緊締ロープ（ワイヤ）とを使用すること、多導体固定金具は板状部材と取付板とからなり、取付板は板状部材の両端部に一体形成され板状部材の両端面の上面又は下面に突設されていることが記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１３−２３３０３８号公報
【特許文献２】特許第２５９８９４８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記特許文献１、２のように、導体にカムアロングを取り付ける際、カムアロングの取付け位置が少しでもずれると導体を同じ張力で張設することができず、取替作業中に電線に負荷をかけてしまう虞がある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、上記した課題を解決するためになされたものであり、耐張装置を取り替える際にカムアロングの取り付け位置の違いによる導体のアンバランス張力を吸収する耐張装置取替工具を提供することを目的とする。
【０００８】
請求項１に係る発明は、複数の導体を鉄塔腕金部に張設する耐張装置を交換するための耐張装置取替工具であって、前記鉄塔腕金部に連結するワイヤと、前記ワイヤと連結する連結ヨークと、前記複数の導体に取り付けられるカムアロングと、前記連結ヨークと前記カムアロングとを連結するバランスヨークとを備え、前記連結ヨークは、前記ワイヤを取り付ける２つの取付け孔と、前記バランスヨークを取り付けるバランス孔とを有し、前記バランス孔は前記２つの取付け孔を結ぶ直線を均等に二分する点又は該点を通り前記直線と導体側に直交する方向に設けられ、前記バランスヨークは前記バランス孔に揺動自在に軸支され、前記ワイヤはＵクレビス、クレビスリンクを介して前記連結ヨークと連結され、前記バランスヨークは、直角クレビスリンク、Ｕクレビスを介して前記カムアロングと連結されることを特徴とする耐張装置取替工具に関する。
【０００９】
請求項２に係る発明は、前記連結ヨークは膨出なまこ形状からなり、この膨出部に前記バランス孔が設けられることを特徴とする請求項１記載の耐張装置取替工具に関する。
【００１０】
請求項３に係る発明は、前記連結ヨークは耐張する方向に対して直交する方向に並設され、前記バランス孔は前記２つの取付け孔を結ぶ直線を均等に二分する点に設けられることを特徴とする請求項１記載の耐張装置取替工具に関する。
【００１１】
請求項４に係る発明は、前記バランス孔は前記２つの取付け孔を結ぶ直線を均等に二分する点に設けられ、前記バランスヨークは平行クレビスリンクを介して前記連結ヨークと連結されることを特徴とする請求項１記載の耐張装置取替工具に関する。
【００１２】
請求項５に係る発明は、４条のカムアロングと連結する２つの平行ヨークを備え、前記２つの平行ヨークは前記バランスヨークに取り付けられることを特徴とする請求項１乃至４記載の耐張装置取替工具に関する。
【発明の効果】
【００１３】
請求項１に係る発明によれば、導体にカムアロングを取り付ける際、このカムアロングの取り付け位置の違いによる導体のアンバランス張力を吸収することができる。これにより、複数の導体を均等な張力で取り込むことができ、電線に余計な負荷をかけることなく耐張装置の取替作業を行うことができる。
【００１４】
請求項２に係る発明によれば、導体にカムアロングを取り付ける際のカムアロングの取り付け位置の違いによる導体のアンバランス張力を吸収することができることにより、複数の導体を均等な張力で取り込むことができる。
【００１５】
請求項３に係る発明によれば、バランスヨークが２つの取付け孔を結ぶ直線上に設けられていることから、ワイヤ張力のアンバランスを吸収することができ、同じ張力で耐張装置を取り込むことができる。
【００１６】
請求項４に係る発明によれば、このカムアロングの取り付け位置の違いによる導体のアンバランス張力を吸収することに加え、連結ヨークの重量の減量化を図ることが可能となる。
【００１７】
請求項５に係る発明によれば、夫々の平行ヨークにカムアロングを介して取り付けられている４導体を均等な張力で取り込むことが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の耐張装置取替工具の一例を示す図である。
【図２】本発明の耐張装置取替工具の使用状態の一例を示す図である。
【図３ａ】本発明の耐張装置取替工具の他の実施形態を示す図である。
【図３ｂ】図３（ａ）の側面図である。
【図４】（ａ）は本発明の耐張装置取替工具の他の実施形態を示す図であり、（ｂ）は（ａ）の側面図である。
【図５】（ａ）は本発明の耐張装置取替工具の他の実施形態を示す図であり、（ｂ）は（ａ）の側面図である。
【図６】鉄塔に４導体用耐張装置が取り付けられている状態を示す図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図を示している。
【図７】鉄塔に本発明の耐張装置取替工具を取り付けた状態を示す図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図を示している。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
本発明に係る耐張装置取替工具の好適な実施形態について、図面を参照しながら説明する。図１は本発明に係る耐張装置取替工具の実施形態の一例を示す図である。
本発明に係る耐張装置取替工具１は、複数の導体を鉄塔腕金部に張設する耐張装置を交換するための工具であり、図１に示すように鉄塔腕金部に連結するワイヤ２と、ワイヤ２と連結する連結ヨーク４と、複数の導体６に取り付けられるカムアロング３と、連結ヨーク４とカムアロング３とを連結するバランスヨーク５とを備えている。ワイヤ２はＵクレビス１１、クレビスリンク１２を介して連結ヨーク４と連結している。カムアロング３はＵクレビス１４、直角クレビスリンク１３を介してバランスヨーク５と連結している。
【００２０】
連結ヨーク４は平面視略三角形状の金属板から構成されており、ワイヤ２を取り付ける２つの取付け孔４１と、バランスヨーク５を取り付けるバランス孔４２とを有している。取付け孔４１は、連結ヨーク４の三角形の長辺の両端に１つずつ設けられている。
バランス孔４２は２つの取付け孔４１を結ぶ直線を均等に二分する点又は該点を通り前記直線と導体側に直交する方向に設けられており、バランスヨーク５はバランス孔４２に揺動転自在に軸支されている。
【００２１】
図１に示される連結ヨーク４は膨出なまこ形状からなり、２つの取付け孔４１を結ぶ直線の導体側に膨出部４３を有している。このときバランス孔４２は２つの取付け孔４１を結ぶ直線を均等に二分する点を通り前記直線と導体側に直交する方向に設けられ、バランス孔４２は膨出部４３に設けられている。また、２つの取付け孔４１を結ぶ直線を均等に二分する点を通り鉄塔側に直交する方向に金車、レバーブロック（登録商標）等を取り付ける取付け孔４４が設けられている。
【００２２】
バランスヨーク５は導体６にカムアロング３を取り付けた際に導体に係る張力が同じになるように調整するために設けられており、金属板から構成され連結ヨーク４のバランス孔４２に揺動自在に軸支されている。バランスヨーク５は、直角クレビスリンク１３とＵクレビス１４を介してカムアロング３と連結している。
バランスヨーク５には連結ヨーク４に支持される支持孔５１と、カムアロング３を取り付ける２つの取付け孔５２とを有している。取付け孔５２はバランスヨーク５の両端に１つずつ設けられており、支持孔５１は２つの取付け孔５２を結ぶ直線を均等に二分する点に設けられている。
【００２３】
本発明に係る耐張装置取替工具１において、連結ヨーク４はバランスヨーク５の支持孔５１を支持し、バランスヨーク５は連結ヨーク４に対して揺動自在に軸支されている。このため、バランスヨーク５はカムアロング３が取り付けられた状態に応じて支持孔５１が支点となり取付け孔５２が耐張方向に対して鉄塔側又は導体側に移動する。
【００２４】
例えば図２に示されるように、耐張装置取替工具１が２導体を張架する際に右側のカムアロング３Ｒの取り付け位置が左側のカムアロング３Ｌの取り付け位置よりも張架方向において導体側となる場合について説明する。このとき、導体にかかる張力が右側の導体６Ｒの方が左側の導体６Ｌよりも大きくなるため、バランスヨーク５は右の取付け孔５２Ｒが導体側に、左の取付け孔５２Ｌが鉄塔側になるよう揺動する。この結果、バランスヨーク５は左右の導体を張架する張力が同じになるようにバランスを取ることができる。
このように、導体にカムアロングを取り付ける際にこのカムアロングの取り付け位置の違いによる導体のアンバランス張力を吸収することができることにより、複数の導体を均等な張力で取り込むことができる。
【００２５】
本発明に係る耐張装置取替工具１は、バランスヨーク５とカムアロング３との間に平行ヨーク７を介在していてもよい。図３ａ及び図３ｂに示すように、２つの平行ヨーク７を介してカムアロング３を夫々２つ連結することで、張架する導体６を４導体とすることができる。
【００２６】
この場合、平行ヨーク７はバランスヨーク５と同様の構成とすることが好ましい。平行ヨーク７は図３ｂに示すように、バランスヨーク５に支持される支持孔７１と、カムアロング３を取り付ける取付け孔７２とを有している。また、取付け孔７２は平行ヨーク７の両端に１つずつ設けられており、支持孔７１は２つの取付け孔７２を結ぶ直線を均等に二分する点に設けられている。平行ヨーク７は直角クレビスリンク１３と平行クレビスリンク１５を介してバランスヨーク５に取り付けられ、カムアロング３はＵクレビス１４を介して平行ヨーク７と連結している。
【００２７】
係る構成とすることで、夫々の平行ヨーク７に２導体にカムアロングを取り付ける際、このカムアロングの取り付け位置の違いによる導体のアンバランス張力を吸収することができる。更にバランスヨーク５は、夫々の平行ヨーク７のアンバランス張力を吸収することができることにより４導体を均等な張力で取り込むことが可能となる。
【００２８】
本発明において張設される導体については特に限定されず、上記した２導体、４導体に加えて、６導体及び８導体としてもよい。６導体についてはバランスヨーク５に夫々３導体を支持する平行ヨークを取り付け、８導体については平行ヨーク７に夫々２つの平行ヨークを取り付けて張設してもよい。また、連結ヨーク４、バランスヨーク５、平行ヨーク７に使用される材質は特に限定されない。
【００２９】
ここで、本発明に係る耐張装置取替工具の他の実施形態について説明する。以下の説明においては、上述した説明と同じ内容については省略することがある。
【００３０】
図４に示す耐張装置取替工具１の他の実施形態について説明する。この実施形態において、連結ヨーク４は平面視略三角形状であり、（ｂ）に示すように導体を耐張する方向に対して直交する方向に並設されている。取付け孔４１は連結ヨーク４の三角形の長辺の両端に１つずつ設けられており、バランス孔４２は２つの取付け孔４１を結ぶ直線を均等に二分する点に設けられている。
【００３１】
取付け孔４１を結ぶ直線を均等に二分する点を通り該点に直交する方向で且つその鉄塔側には、金車、レバーブロック（登録商標）等を取り付ける取付け金具８を取り付ける取付け孔４５が設けられており、図４の（ｂ）に示すようにこの取付け金具８には金車、レバーブロック（登録商標）等を取り付ける取付け孔８１が設けられている。
バランスヨーク５は連結ヨーク４のバランス孔４２に揺動自在に軸支されている。このとき、バランスヨーク５の支持孔５１と取付け孔５２、連結ヨーク４の取付け孔４１とバランス孔４２は、２つの取付け孔４１を結ぶ直線上に設けられている。
【００３２】
上記した構成とすることにより、連結ヨーク４はバランス孔４２、バランスヨーク５は支持孔５１を支点として揺動自在に支持されることとなる。このため、バランスヨーク５がこのカムアロングの取り付け位置の違いによる導体のアンバランス張力を吸収することができることに加え、連結ヨーク４がワイヤ２のアンバランス張力を吸収することができる。
【００３３】
従来、耐張装置の取替作業の際にワイヤの張力を均等にするために鉄塔腕金部に取り付ける夫々のワイヤにレバーブロック（登録商標）等を使用していた。ここで、図４に示す構成とすることで連結ヨーク４によりワイヤの張力を均等にすることができる。これにより、一方はレバーブロック（登録商標）を介した状態で他方はワイヤのみの状態で鉄塔腕金部にワイヤを取り付け、１つのレバーブロック（登録商標）で取り込み作業を行うことができる。このように取り込み作業を省力化することで、施工時間の短縮・労力の削減に繋がり、施工性を向上させることが可能となる。
【００３４】
また、図４に示す耐張装置取替工具１は、バランスヨーク５とカムアロング３との間に平行ヨーク７を介在してもよい。バランスヨーク５に２つの平行ヨーク７を介してカムアロング２を夫々２つ連結することで、張設する導体を４導体とすることができる。このとき、平行ヨーク７は直角クレビスリンク１３と平行クレビスリンク１５を介してバランスヨーク５に取り付けられ、カムアロング３はＵクレビス１４を介して平行ヨーク７と連結している。
【００３５】
図５に示す耐張装置取替工具の他の実施形態について説明する。この実施形態において、連結ヨーク４は平面視略三角形状の１枚の金属板から構成されている。取付け孔４１は連結ヨーク４の三角形の長辺の両端に１つずつ設けられており、バランス孔４２は２つの取付け孔４１を結ぶ直線を均等に二分する点に設けられている。また、取付け孔４１を結ぶ直線を均等に二分する点を通り該点に直交する方向で且つその鉄塔側に金車、レバーブロック（登録商標）等を取り付ける取付け孔４４が設けられている。
【００３６】
バランスヨーク５と連結ヨーク４は平行クレビスリンク９を介して連結されている。このとき、バランスヨーク５の支持孔５１は２つの取付け孔４１を結ぶ直線を均等に二分する点（バランス孔４２の位置）を通り該点の導体側に直交する方向に位置している。
【００３７】
このような構成とすることにより、導体にカムアロングを取り付ける際、このカムアロングの取り付け位置の違いによる導体のアンバランス張力を吸収することに加え、連結ヨーク４の重量の減量化を図ることが可能となる。
【００３８】
また、図５に示す耐張装置取替工具１は、バランスヨーク５とカムアロング３との間に平行ヨーク７を介在してもよい。バランスヨーク５に２つの平行ヨーク７を介してカムアロング２を夫々２つ連結することで、張設する導体を４導体とすることができる。このとき、平行ヨーク７は直角クレビスリンク１３と平行クレビスリンク１５を介してバランスヨーク５に取り付けられ、カムアロング３はＵクレビス１４を介して平行ヨーク７と連結している。
【００３９】
本発明に係る耐張装置取替工具は、碍子連を含む耐張装置を取り替えることができるため、耐張装置を取り替える際の宙乗り作業が不要となり、取替作業の安全性が向上する。また、カムアロングが導体に取り付けられるため、取替作業においてスペーサの取付け取外しが不要となり、更にクランプまで取替が可能となり、耐張装置取替作業の施工時間の短縮を図ることが可能となる。
【００４０】
本発明に係る耐張装置取替工具を使用した耐張装置の取替方法の一例について図６、７を参照しながら説明する。ここでは、４導体の耐張装置の取替方法について説明するが、本発明はこの取替方法のみに何ら限定されない。
【００４１】
図６に示すように、４導体用耐張装置（がいし装置）は、鉄塔側から架線金具Ａ、碍子連、架線金具Ｂ、クランプを介して４導体を張設している。この４導体用耐張装置が張設されている状態において、この張設されている４導体の電線のうち、まずは電線の上２条にカムアロングを取り付ける。次に電線の下２条にカムアロングを取り付ける。このとき、４条のカムアロングの取付け位置が極力ずれないようにする。カムアロングと耐張装置取替工具の導体側に取り付けられているＵクレビスとを連結する。
【００４２】
鉄塔腕金部にレバーブロック（登録商標）及びワイヤを連結する。このとき、４導体用耐張装置を取り込むために予め短めのワイヤとレバーブロック（登録商標）が取り付けられたワイヤをセットする。鉄塔腕金部に連結したワイヤを耐張装置取替工具の一方側（連結ヨーク）に取り付けられているＵクレビスと連結し鉄塔と電線間を繋げる（図７参照）。
【００４３】
レバーブロック（登録商標）でワイヤを巻取り、鉄塔側にカムアロングや耐張装置取替工具を取り込む。このとき、作業員はレバーブロック（登録商標）が取り付けられたワイヤ側で導体側のワイヤを取り込むことで４導体用耐張装置が取り込まれ、４導体用耐張装置は弛むこととなる。
【００４４】
弛んだ４導体耐張装置と耐張装置取替工具とを連結する。このとき、４導体用耐張装置の架線金具Ｂ及び耐張装置取替工具の連結ヨークの取付け孔にＵクレビスを夫々取り付け、レバーブロック（登録商標）が取り付けられたワイヤを介して連結する。この際、図７（ｂ）に示すようにレバーブロック（登録商標）に替えて地上に設置されたエンジンドラムにワイヤを連結してもよい。これにより、電線はワイヤ、耐張装置取替工具、カムアロングを介して鉄塔に対して張設される。
【００４５】
レバーブロック（登録商標）或いはエンジンドラムでワイヤを取り込み、弛んだ４導体用耐張装置を導体側に取り込む。この結果、クランプと耐張装置の架線金具との間に弛みが生じるため４導体用耐張装置と電線を切り離すことが可能となる。
【００４６】
クランプと４導体用耐張装置の架線金具とを分ける。この後、レバーブロック（登録商標）或いはエンジンドラムを鉄塔側に弛めることで４導体用耐張装置に含まれる碍子連及び架線金具一式を取外し新たな耐張装置に取り替えることが可能となる。
【産業上の利用可能性】
【００４７】
本発明に係る耐張装置取替工具は、鉄塔腕金部と導体との間を絶縁状態に接続する耐張装置を交換する際に好適に利用される。
【符号の説明】
【００４８】
１    耐張装置取替工具
２    ワイヤ
３    カムアロング
４    連結ヨーク
４１  取付け孔
４２  バランス孔
４３  膨出部
５    バランスヨーク
６    導体
７    平行ヨーク
９    平行クレビスリンク
１１  Ｕクレビス
１２  クレビスリンク
１３  直角クレビスリンク
１４  Ｕクレビス
【図１】
0006493965.tif 000002
【図２】
0006493965.tif 000003
【図３ａ】
0006493965.tif 000004
【図３ｂ】
0006493965.tif 000005
【図４】
0006493965.tif 000006
【図５】
0006493965.tif 000007
【図６】
0006493965.tif 000008
【図７】
0006493965.tif 000009