(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
内容物が収容された容器本体の口部に、上方付勢状態で下方移動自在に配設されると共に、前方に向けて開口する吐出孔が形成された吐出ヘッドを有するポンプと、
前記ポンプを前記容器本体の口部に装着する装着キャップと、
前記装着キャップの後部に立設された支持部と、
前記支持部に回転軸回りに回転自在に配設され、前記吐出ヘッドを押下げる押下部材と、を備え、
前記押下部材を前記回転軸回りに下方に向けて回転させることにより、前記吐出ヘッドを下方移動させ、前記内容物を前記吐出孔から吐出させる吐出器であって、
前記吐出ヘッドを上方付勢する部材は、一端部が前記支持部に連結され、且つ他端部が前記押下部材に連結された弾性変形可能な合成樹脂製の延在体とされ、
前記延在体には、前記押下部材の下方への回転に伴って、前記吐出ヘッドに形成された被押下部を押下する押下部が形成され、
前記吐出ヘッドには、前記押下部材の下方への回転を解除したときに、前記押下部材に形成された第１係合部が係合し、前記吐出ヘッドを上方に復元移動させる第２係合部が形成されていることを特徴とする吐出器。
【請求項２】
請求項１に記載の吐出器において、
前記押下部材は、前記吐出ヘッドを前後方向に直交する左右方向に挟む一対の側板部を備え、
前記第１係合部は、前記側板部から前記吐出ヘッドに向けて突設され、
前記第２係合部は、前記吐出ヘッドから前記側板部に向けて突設されていることを特徴とする吐出器。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の吐出器において、
前記延在体は、予め弾性変形した状態で前記他端部が前記押下部材に連結されていることを特徴とする吐出器。
【請求項４】
請求項２に記載の吐出器において、
前記第２係合部は、前記吐出ヘッドから前記側板部に向けて突出した軸部とされていると共に、前記被押下部を兼ねていることを特徴とする吐出器。
【請求項５】
請求項１から４のいずれか１項に記載の吐出器において、
前記押下部は、前記被押下部の上方に配置され、前記押下部材の下方への回転に伴って前記被押下部を上方から押下することを特徴とする吐出器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、吐出器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、例えば下記特許文献１に示される吐出器が知られている。
この吐出器は、内容物が収容された容器本体の口部に、上方付勢状態で下方移動自在に配設されると共に前方に向けて開口する内容物の吐出孔が形成された吐出ヘッドを有するポンプと、ポンプを容器本体の口部に装着する装着キャップと、装着キャップの後部に立設された支持部と、支持部に回転軸回りに回転自在に配設され、吐出ヘッドを押下げる押下部材と、を備えている。
このように構成されているので、内容物を吐出する場合には、押下部材を回転軸回りに下方に向けて回転させることで、吐出ヘッドを下方移動させる。これにより、吐出孔を通じて内容物を外部に吐出することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００８−０３０７９８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、この種の吐出器では一般的に、吐出ヘッドを上方付勢するための付勢部材として金属製のコイルばねを採用し、ポンプのシリンダ内に配置している。上記従来の吐出器においても、シリンダ内に金属製のコイルばねを配置している。
しかしながら、シリンダ内には内容物が満たされるので、内容物と金属製のコイルばねとが接触してしまい、使用できる内容物が限定されてしまうおそれがあった。つまり、吐出器が適用可能な内容物の種類に制限が生じるおそれがあった。
【０００５】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであって、その目的は、容器本体内に収容される内容物の種類に制限が生じることを抑制することができる吐出器を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
（１）本発明に係る吐出器は、内容物が収容された容器本体の口部に、上方付勢状態で下方移動自在に配設されると共に、前方に向けて開口する吐出孔が形成された吐出ヘッドを有するポンプと、前記ポンプを前記容器本体の口部に装着する装着キャップと、前記装着キャップの後部に立設された支持部と、前記支持部に回転軸回りに回転自在に配設され、前記吐出ヘッドを押下げる押下部材と、を備え、前記押下部材を前記回転軸回りに下方に向けて回転させることにより、前記吐出ヘッドを下方移動させ、前記内容物を前記吐出孔から吐出させる吐出器であって、前記吐出ヘッドを上方付勢する部材は、一端部が前記支持部に連結され、且つ他端部が前記押下部材に連結された弾性変形可能な合成樹脂製の延在体とされ、前記延在体には、前記押下部材の下方への回転に伴って、前記吐出ヘッドに形成された被押下部を押下する押下部が形成され、前記吐出ヘッドには、前記押下部材の下方への回転を解除したときに、前記押下部材に形成された第１係合部が係合し、前記吐出ヘッドを上方に復元移動させる第２係合部が形成されていることを特徴とする。
【０００７】
本発明に係る吐出器によれば、内容物を吐出する際には、押下部材を回転軸回りに下方に向けて回転操作する。すると、この押下部材の下方への回転に伴って、延在体に形成された押下部が吐出ヘッドの被押下部を押下するので、吐出ヘッドを押下げて下方移動させることができる。これにより、容器本体内に収容された内容物を、吐出ヘッドの吐出孔を通じて外部に吐出することができる。
【０００８】
ところで、延在体は一端部が支持部に連結され、他端部が押下部材に連結されているので、押下部材の下方への回転に伴って弾性変形し、弾性力（ばね力）を蓄える。従って、内容物の吐出後、押下部材の下方への回転を解除（吐出ヘッドの押下を解除）すると、延在体が弾性力により復元変形し、それによって押下部材が回転軸回りに上方に向けて逆回転して元の位置に復帰する。
さらに、押下部材が元の位置に復帰する際、吐出ヘッドに形成された第２係合部が押下部材に形成された第１係合部に対して係合するので、これら第１係合部及び第２係合部を介して押下部材と吐出ヘッドとを互いに連係させることができる。これにより、押下部材を元の位置に復帰させると同時に、吐出ヘッドを上方に向けて復元移動させることができる。つまり、延在体の弾性力を利用して吐出ヘッドを上方付勢することができ、吐出ヘッドを元の位置に復帰させることができる。
【０００９】
これらの結果、押下部材及び吐出ヘッドを速やかに元の位置に復帰させることができ、次回の吐出に備えることができる。特に、吐出ヘッドを上方付勢する延在体を合成樹脂製にしているうえ、支持部と押下部材との間に配設している。従って、従来のようなポンプのシリンダ内に配置する場合とは異なり、内容物と延在体とが接触することがないので、内容物の種類を自由に選択し易い。そのため、容器本体内に収容される内容物の種類に制限が生じることを抑制することができる。
また、延在体を合成樹脂製にしているので、吐出器を廃棄する際の分別の手間を容易に抑えることができる。さらに、延在体をシリンダ内に配置する必要がないので、シリンダの長さを容易に短くすることができ、ポンプ及び吐出器全体の小型化を図り易い。
【００１０】
（２）前記押下部材は、前記吐出ヘッドを前後方向に直交する左右方向に挟む一対の側板部を備え、前記第１係合部は、前記側板部から前記吐出ヘッドに向けて突設され、前記第２係合部は、前記吐出ヘッドから前記側板部に向けて突設されていても良い。
【００１１】
この場合には、側板部の内面及び吐出ヘッドに、例えば左右方向に延びる軸部や突起等を形成することで、第１係合部及び第２係合部を容易に形成できるので、構成の簡略化を図ることができる。さらに、吐出ヘッドの左右両側で、第１係合部及び第２係合部を介して押下部材と吐出ヘッドとを互いに連係させることができるので、より安定して吐出ヘッドを上方に向けて復元移動させることができる。
【００１２】
（３）前記延在体は、予め弾性変形した状態で前記他端部が前記押下部材に連結されていても良い。
【００１３】
この場合には、延在体に予め弾性力を付与することができるので、押下部材を上方に向けて回転するように常時付勢することができる。そのため、内容物を吐出した後、押下部材及び吐出ヘッドを元の位置に直ちに復帰させ易く、吐出操作性を向上することができると共に例えば内容物の連続吐出を容易に行える。さらには、僅かな力で押下部材が下方に向けて回転してしまうことを抑制できるので、内容物を誤って吐出させ難い。
【００１４】
（４）前記第２係合部は、前記吐出ヘッドから前記側板部に向けて突出した軸部とされていると共に、前記被押下部を兼ねていても良い。
【００１５】
この場合には、軸部を被押下部としても利用できるので、さらなる構成の簡略化を図ることができると共に吐出器をさらに小型化し易い。
【００１６】
（５）前記押下部は、前記被押下部の上方に配置され、前記押下部材の下方への回転に伴って前記被押下部を上方から押下しても良い。
【００１７】
この場合には、例えば被押下部を下方から引き下げるように押下する場合とは異なり、上方から押下するように押下部を形成できるので、延在体の構成をさらに簡略化することができる。
【発明の効果】
【００１８】
本発明に係る吐出器によれば、容器本体内に収容される内容物の種類に制限が生じることを抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明に係る吐出器の実施形態を示す縦断面図である。
【図２】図１に示す吐出器を前方から見た正面図である。
【図３】図１に示す吐出器を前方から見た正面図であって、押下部材を縦断面視した状態の正面図である。
【図４】図１に示す状態から押下部材を下方に回転させて吐出ヘッドを押下げた状態を示す縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、本発明に係る吐出器の実施形態について図面を参照して説明する。なお、以下の説明に用いる各図面では、各部材を認識可能な大きさとするために縮尺を適宜変更している。
【００２１】
図１に示すように、本実施形態の吐出器１は、図示しない内容物が収容された容器本体２の口部３に取り付けられる有頂円筒状の装着キャップ１１と、容器本体２の口部３に上方付勢状態で下方移動自在に配設されると共に、前方に向けて開口する内容物の吐出孔１３Ａが形成された吐出ヘッド１３を有するポンプ１４と、装着キャップ１１の後部に立設された支持部１５と、支持部１５に回転軸Ｌ回りに回転自在に配設され、吐出ヘッド１３を押下げる押下部材１６と、を備えている。
【００２２】
この吐出器１では、押下部材１６を回転軸Ｌ回りに下方に向けて回転させることにより、吐出ヘッド１３が下方移動し、内容物が吐出孔１３Ａから吐出される。なお、吐出ヘッド１３は、円筒状のステム１２と、ステム１２の上端部に装着され、上記吐出孔１３Ａが形成されたヘッド本体３０と、を備えている。
【００２３】
装着キャップ１１及びステム１２は、それぞれの中心軸線が共通軸上に位置する状態で配設されている。以下、この共通軸を中心軸Ｏと称し、図１において中心軸Ｏに沿ってポンプ１４からステム１２に向かう方向を上方、その逆方向を下方とする。また、中心軸Ｏから見た平面視で中心軸Ｏに直交する方向を径方向、中心軸Ｏ回りで周回する方向を周方向とする。
さらに、径方向のうち吐出ヘッド１３の吐出孔１３Ａが向いた方向を前方、その逆方向を後方とし、上下方向及び前後方向に直交する方向を左右方向とする。
【００２４】
装着キャップ１１は、ポンプ１４を容器本体２の口部３に装着するためのキャップである。装着キャップ１１は、中央に開口部が形成された平面視円形状の天壁部２１と、天壁部２１の外周縁から下方に向けて延設された円筒状の周壁部２２と、を有する。これら天壁部２１及び周壁部２２は、中心軸Ｏと同軸に配設されている。
周壁部２２の内周面には、容器本体２の口部３の外周面に形成された雄ネジに螺着する雌ネジが形成されている。なお、装着キャップ１１は、容器本体２の口部３に対して螺着される場合に限定されるものではなく、例えばアンダーカット嵌合により装着されていても構わない。
【００２５】
ポンプ１４は、吐出ヘッド１３と、ステム１２に連係された二重円筒状のピストン４１と、ピストン４１が上下摺動自在に収容された円筒状のシリンダ４２と、ステム１２から下方に向けて延設され、ピストン４１の内側を上下方向に貫く有底円筒状のピストンガイド４３と、シリンダ４２内に配設された球状の弁体４４と、ステム１２を外側から囲む円筒状のガイド筒４５と、を有する。
【００２６】
ステム１２は、ガイド筒４５の内側に上下移動自在に挿通されている。この際、ステム１２の上部は、ガイド筒４５よりも上方に向けて突出していると共に、ステム１２の下端部は、ガイド筒４５の後述する上部材４５ｂよりも下方に向けて突出している。
ステム１２の下端部の内径及び外径は、ステム１２の上部及び上下方向中間部の内径及び外径よりも大きい。また、ステム１２の上下方向中間部から下端部への移行部分１２Ａにおいて、ステム１２の内径及び外径は、下方に向かうにしたがって漸次拡径している。ステム１２の上部の内周面には、径方向内側に向けて突出する係合突部１２Ｂが全周に亘って形成されている。
【００２７】
ステム１２の下端には、径方向外側に向けて突出するガイド突出部１２Ｃが全周に亘って形成されている。ガイド突出部１２Ｃの外周縁からは、円筒状の弾性部材２５が下方に向けて延設されている。
弾性部材２５には、上下方向に延在すると共に下方に開口するスリット状の切欠部２５Ａが周方向に間隔をあけて複数形成されている。なお、弾性部材２５の下端開口縁は、径方向外側から内側に向かうにしたがって下方に向かうように傾斜している。
【００２８】
ヘッド本体３０は、ステム１２の上端部に装着された有頂円筒状の装着筒部３１と、装着筒部３１の前面から前方に向けて突設された筒状のノズル筒部３２と、を有する。
装着筒部３１の外周面には、上下方向に延びる縦リブ３１ａが突設されている。縦リブ３１ａは、周方向に間隔をあけて複数配置されている。
【００２９】
ノズル筒部３２内には、前後方向に延在する芯棒体３５と、芯棒体３５の前端部に被着された有頂円筒状のチップ３６と、が配設されている。
芯棒体３５の外周面には、ノズル筒部３２の内周面との間で内容物の流動を可能とする複数の流路溝部３５Ａが前後方向に亘って形成されている。
【００３０】
チップ３６は、芯棒体３５と同軸上に配設されており、芯棒体３５の外周面に設けられた円筒状のチップ筒部３７と、チップ筒部３７の先端部に設けられた端壁部３８と、を有する。
チップ筒部３７は、ノズル筒部３２内に嵌合されている。端壁部３８は、芯棒体３５の先端面に当接している。端壁部３８のうち芯棒体３５の先端面に当接する後面には、芯棒体３５の流路溝部３５Ａに連通するスピン流路３８Ａが形成されている。端壁部３８の中央部分には、スピン流路３８Ａに連通する吐出孔１３Ａが形成されている。
【００３１】
ピストン４１は、円筒状の摺動部５１と、摺動部５１よりも径方向内側に配設された円筒状の閉塞部５２と、摺動部５１の上端及び閉塞部５２の上下方向中間部を連結する平面視円環状の環状連結部５３と、を有する。これら摺動部５１、閉塞部５２及び環状連結部５３は、中心軸Ｏと同軸に配設されている。
【００３２】
摺動部５１の下端部は、上方から下方に向かうにしたがって漸次径方向外側に向けて反るように湾曲している。これにより、摺動部５１の下端は、シリンダ４２の内周面に摺接している。
閉塞部５２の下端部は、上方から下方に向かうにしたがって漸次径方向内側に向けて反るように湾曲している。これにより、ピストンガイド４３の後述する底部４３Ａ近傍に形成された当接部４３Ｅに当接している。閉塞部５２の上端部は、下方から上方に向かうにしたがって漸次径方向外側に向けて反るように湾曲しており、ステム１２の下端部の内周面に摺接している。
環状連結部５３の上面は、径方向外側から内側に向かうにしたがって漸次下方に向かうように傾斜し、弾性部材２５の下端開口縁を受ける受け面５３Ａとされている。
【００３３】
シリンダ４２は、平面視円環状の頂壁部６１と、頂壁部６１から上方に向けて延設された円筒状の立上筒部６２と、頂壁部６１の開口縁部から下方に向けて延設された円筒状の上筒部６３と、上筒部６３の下端から下方に向けて延設された円筒状の中筒部６４と、中筒部６４の下端から下方に向けてさらに延設された円筒状の下筒部６５と、を有する。これら頂壁部６１、立上筒部６２、中筒部６４及び下筒部６５は、中心軸Ｏと同軸に配設されている。
【００３４】
頂壁部６１の外周縁部は、装着キャップ１１の天壁部２１と容器本体２の口部３の上端開口縁とにより上下方向で挟まれている。この際、頂壁部６１と口部３の上端開口縁との間には、環状の第１パッキン６６が介在されている。
【００３５】
立上筒部６２は、天壁部２１の開口部を通って上方に向けて立設されている。
上筒部６３の上端部には、上筒部６３の内外を連通させる空気孔６３Ａが形成されている。この空気孔６３Ａは、環状連結部５３の外周面によってシリンダ４２の内側から閉塞されている。また、上筒部６３の内周面には、ステム１２のガイド突出部１２Ｃが当接又は近接している。
【００３６】
中筒部６４は、上筒部６３の下方開口縁から下方に向けて延在し、内径及び外径が上下方向で一定とされている直筒部（ガイド孔部）６７と、直筒部６７の下端から下方に向けて延在し、内径及び外径が上方から下方に向かうにしたがって縮径するテーパ筒部６８と、を有する。
【００３７】
直筒部６７の内周面には、上下方向に延在し、径方向内側に向けて突出する複数の縦リブ部６７Ａが周方向に間隔をあけて配設されている。直筒部６７内には、ピストンガイド４３の後述する底部（下端部）４３Ａが進入可能とされている。
【００３８】
テーパ筒部６８の内側には、弁体４４がテーパ筒部６８のテーパ面に離着自在に配設されている。
なお、弁体４４は、球状に形成された合成樹脂製のいわゆるボール弁とされている。但し、弁体４４を金属製としても構わないが、廃棄時における分別の手間を抑制する観点で合成樹脂製とすることが好ましい。
【００３９】
テーパ筒部６８の内周面には、径方向外側から内側に向かうにしたがって上方に向けて傾斜する規制突部６８Ａが突設されている。規制突部６８Ａの上端の内径は、弁体４４よりも小さくなっている。これにより、規制突部６８Ａは、弁体４４の上方への抜けを規制している。なお、規制突部６８Ａには、周方向の延在を中断する間隙が形成されている。
下筒部６５の内側には、容器本体２内の内容物が流動するチューブ６９が嵌め込まれている。
【００４０】
ピストンガイド４３のうち、ピストン４１よりも下方に位置する底部４３Ａは、この底部４３Ａよりも上方に位置する周筒部に対して下方及び径方向外側の双方に向けて膨出する半球状に形成されており、直筒部６７内に進入可能となっている。
ピストンガイド４３のうち上記周筒部の下端部には、外径が底部４３Ａの上面から上方に向かうにしたがって漸次縮径する当接部４３Ｅが形成されている。
【００４１】
ピストンガイド４３の下端部には、ピストンガイド４３内とシリンダ４２内とを連通させる連通孔４３Ｂが形成されている。連通孔４３Ｂは、例えば中心軸Ｏを径方向で挟む両側に形成されている。連通孔４３Ｂは、当接部４３Ｅ及び閉塞部５２の下端よりも上方に位置しており、シリンダ４２の上筒部６３の内側との連通が遮断されている。
【００４２】
ピストンガイド４３の上端部には、ピストンガイド４３内とシリンダ４２内とを連通させる貫通孔４３Ｃが形成されている。貫通孔４３Ｃは、連通孔４３Ｂと同様に、例えば中心軸Ｏを径方向で挟む両側に形成されている。貫通孔４３Ｃは、ステム１２の移行部分１２Ａにおける内周面に向けて開口している。
ピストンガイド４３のうち貫通孔４３Ｃよりも上側に位置する部分には、ステム１２の係合突部１２Ｂが係合する係合溝部４３Ｄが全周に亘って形成されている。これにより、ピストンガイド４３は、ステム１２と共に一体に上下移動する。
【００４３】
ガイド筒４５は、中心軸Ｏと同軸に配置されると共に上下方向に２分割されている。具体的には、ガイド筒４５は下部材４５ａと上部材４５ｂと、を備えている。
下部材４５ａ内には、ステム１２が下方移動自在に挿通され、上部材４５ｂの上端内に装着筒部３１の下端が下方移動自在に挿通されている。
【００４４】
下部材４５ａは、円筒状の外筒部７１と、外筒部７１よりも径方向内側に配設された円筒状の内筒部７２と、を有する。これら外筒部７１及び内筒部７２は、中心軸Ｏと同軸に配設されている。
外筒部７１は、立上筒部６２に外嵌されている。内筒部７２は、立上筒部６２内に嵌合されており、その上端は外筒部７１の上端に連設されている。内筒部７２の下端には、径方向の内側に向けて突出するフランジ部７３が周方向に間隔をあけて複数設けられている。内筒部７２の下端（フランジ部７３）とシリンダ４２における頂壁部６１との間には、環状の第２パッキン７６が介在されている。
【００４５】
上部材４５ｂは、円筒状に形成されており、その外周面には径方向外側に向けて突出する鍔部７４が設けられている。上部材４５ｂのうち、鍔部７４よりも下側に位置する部分は、下部材４５ａ内に周方向に回転自在に嵌合されている。鍔部７４は下部材４５ａの上端に上方から突き当てられている。
【００４６】
上部材４５ｂには、操作片７５と縦溝部７９とがさらに設けられている。操作片７５は、上部材４５ｂから前方に向けて突設されている。操作片７５を周方向に移動させることで、上部材４５ｂを下部材４５ａに対して周方向に回転させることができる。縦溝部７９は、上部材４５ｂの内周面に、上部材４５ｂの上下方向の全長に亘って形成され、上部材４５ｂの上端開口縁に開口している。上部材４５ｂの上端開口縁のうち、縦溝部７９の開口部を回避した部分は、縦リブ３１ａの下端縁に、下方から近接もしくは当接している。これにより、吐出ヘッド１３の下方移動が規制されている。
【００４７】
押下部材１６を支持する支持部１５は、ガイド筒４５における外筒部７１から後方に向けて突設されており、左右方向に間隔をあけて配設された一対の側壁部７７と、側壁部７７の後端縁同士を左右方向に接続する後壁部７８と、を有する。
【００４８】
側壁部７７は、前側から後側に向かうに従い漸次、上側に向けて延びている。側壁部７７の上端には、上方に向けて左右方向から見た正面視で半円状に突出した突出片８０がそれぞれ形成されている。これら突出片８０の外側面には、円柱状の軸体７７Ａが左右方向に沿って外向きに突設されている。
【００４９】
なお、軸体７７Ａの中心を通り、且つ左右方向に延びる仮想の軸線が押下部材１６の回転軸Ｌとなる。また、後壁部７８の内面には、突出片８０の内側に位置するように上方に向かって突出し、一対の側壁部７７の内面同士及び突出片８０同士を左右方向に連結する補強壁７８ａが形成されている。
側壁部７７の外周縁のうち、前方を向く前端縁の下端部には、下方に向けて窪む支持凹部８１が形成されている。この支持凹部８１を利用して、後述する延在体９５が装着されている。
【００５０】
このように、支持部１５はガイド筒４５における外筒部７１の後部から上方且つ後方に向けて突設されているので、装着キャップ１１の後部に立設された状態で配置されている。なお、図示の例では、支持部１５をガイド筒４５における外筒部７１の後部から立設させたが、この場合に限定されるものではなく、例えば装着キャップ１１の後部から上方且つ後方に向けて突設させても構わない。
【００５１】
押下部材（トリガー）１６は、軸体７７Ａを介して支持部１５に取り付けられている。これにより、押下部材１６は、支持部１５に回転軸Ｌ回りに回転可能（揺動可能）に連結されている。
押下部材１６は、吐出ヘッド１３を上方から覆う天板部９０と、天板部９０の前端縁から前方に向けて斜め下方に延在する前板部９１と、天板部９０の左右両側の側端縁から下方に向けて延在し、左右方向に向かい合う一対の側板部９２と、を有する。
そして、天板部９０と一対の側板部９２とで囲まれる内部空間に吐出ヘッド１３が配置されている。よって、一対の側板部９２は、吐出ヘッド１３を左右方向から挟むように配置されている。
【００５２】
天板部９０は、上方に向けて膨らむように滑らかに湾曲した形状とされ、その後端部は支持部１５における後壁部７８の上方開口縁に上方から接触している。これにより、押下部材１６は、回転軸Ｌを中心としたこれ以上の上方への回転が規制された状態で位置決めされている。
【００５３】
天板部９０の前側部分には、図１及び図２に示すように、該天板部９０を貫通する第１貫通孔９３が形成されている。この第１貫通孔９３は、天板部９０における左右方向の中央部分に形成されていると共に、前方に開口するように形成されている。
これにより、天板部９０の前側部分は、左右方向に二股に分かれた形状とされている。
【００５４】
前板部９１は、二股に分かれた天板部９０の前端縁から前方に向けて斜め下方に延在している。この際、前板部９１の上側部分には、前板部９１を貫通すると共に上下方向に延在する第２貫通孔９４が形成されている。この第２貫通孔９４は、前板部９１の中央部分に形成されていると共に上方に開口しており、第１貫通孔９３に対して一体に繋がっている。
そして、第２貫通孔９４内にヘッド本体３０のノズル筒部３２が挿通されている。これにより、ノズル筒部３２は、第２貫通孔９４を通して前板部９１よりも前方に突出している。なお、前板部９１の下側部分は、指先を掛けるための指掛部分とされている。
【００５５】
図１に示すように、一対の側板部９２は吐出ヘッド１３及び支持部１５を左右方向に挟んでいる。一対の側板部９２の後部側の内面には、軸体７７Ａが挿通される軸孔部９２Ａが形成されている。これにより、押下部材１６は、軸体７７Ａ回り、すなわち回転軸Ｌ回りに回転可能に支持されている。
【００５６】
上述した押下部材１６は、付勢部材である延在体９５からの弾性力（ばね力）によって上方付勢されている。
延在体９５は合成樹脂製とされ、図示の例では長尺で且つ湾曲した弾性変形可能な柱状に形成されている。延在体９５は、押下部材１６の天板部９０の下方に配置されており、一端部９５ａが支持部１５に連結され、且つ他端部９５ｂが押下部材１６に連結されている。
【００５７】
詳細に説明する。
延在体９５は、一端部９５ａが他端部９５ｂに対して後方且つ下方に位置するように、長手方向の中間部分９５ｃが後方に向けて突となるように湾曲しており、押下部材１６における天板部９０の下方に配置されている。この際、延在体９５は図１及び図３に示すように、天板部９０における二股部分の下方に配置されるように、左右方向に間隔をあけて一対設けられている。
図示の例では、これら一対の延在体９５の一端部９５ａ同士は、左右方向に沿って延びる円柱状の連結体９６によって互いに連結されている。これにより、一対の延在体９５及び連結体９６は１つのユニットとされている。
【００５８】
そして、支持部１５に形成された支持凹部８１内に、上記連結体９６が回転自在に支持されている。これにより、延在体９５の一端部９５ａは連結体９６を介して支持部１５に連結されている。延在体９５の他端部９５ｂは、天板部９０における二股部分の下面に対して下方から接触している。これにより、延在体９５の他端部９５ｂは、押下部材１６に対して連結されている。
【００５９】
なお、延在体９５の一端部９５ａと支持部１５との連結、及び延在体９５の他端部９５ｂと押下部材１６との連結は、上述の場合に限定されるものではなく、他の構成（方法）を採用しても良い。
例えば、延在体９５の一端部９５ａと支持部１５とが一体に形成されていても良いし、延在体９５の他端部９５ｂと押下部材１６とが一体に形成されていても良い。また、延在体９５の一端部９５ａを支持部１５に接着しても良いし、支持部１５に形成した孔に嵌合する等しても良い。さらに、延在体９５の他端部９５ｂを押下部材１６に接着しても良いし、押下部材１６に形成した孔に嵌合する等しても良い。
【００６０】
特に、延在体９５の他端部９５ｂは、予め他端部９５ｂ側が下方に移動するように弾性変形した状態で、他端部９５ｂが天板部９０における二股部分の下面に対して下方から接触している。なお、図１では、弾性変形させる前の延在体９５の状態を二点鎖線で示している。弾性変形させる前の延在体９５と、弾性変形させた後（実線で示している）の延在体９５とを比較することで明らかなように、予め他端部９５ｂ側が下方に移動した状態で延在体９５は弾性変形している。これにより、通常時の場合であっても、延在体９５は弾性力（ばね力）を利用して押下部材１６を上方付勢している。
【００６１】
さらに、延在体９５には、吐出ヘッド１３に形成された軸部（被押下部）１００を押下する押下突起（押下部）１０１が形成されている。
軸部１００は、図１及び図３に示すように円柱状に形成され、装着筒部３１の上端部から一対の側板部９２に向けてそれぞれ突設されている。つまり、軸部１００は装着筒部３１の上端部から左右方向に沿って突設されている。
【００６２】
押下突起１０１は、延在体９５から下方に向けて突出していると共に、軸部１００の上方に配置されている。押下突起１０１の下面には、上方に窪む凹曲面状の窪み部１０１ａが形成されている。押下突起１０１は、窪み部１０１ａの内周面を軸部１００の外周面に面接触させた状態で軸部１００の上方から接触している。
【００６３】
これにより、押下部材１６を回転軸Ｌ回りに下方に回転させた際、それに伴って延在体９５の他端部９５ｂが下方移動するように該延在体９５が弾性変形するので、押下突起１０１を利用して軸部１００を上方から押下させることが可能とされている。そのため、吐出ヘッド１３を下方移動させることができる。
なお、押下部材１６の下方への回転を解除した場合には、先に述べたように延在体９５が押下部材１６を上方付勢しているので、押下部材１６は回転軸Ｌ回りに上方に逆回転して、元の位置に復帰する。
【００６４】
ところで、押下部材１６には、該押下部材１６の下方への回転を解除した際、吐出ヘッド１３に形成された上記軸部１００に係合し、軸部１００を介して吐出ヘッド１３を上方に復元移動させる係合凸部（第１係合部）１０２が形成されている。なお、軸部１００は係合凸部１０２が係合する係合部材（第２係合部）としても機能する。
【００６５】
係合凸部１０２は、押下部材１６における一対の側板部９２の内面から吐出ヘッド１３に向けて突設されていると共に、軸部１００の下方に配置されて、該軸部１００に対して下方から接触している。図示の例では、係合凸部１０２は左右方向から見た正面視で円弧状に形成されている。
【００６６】
係合凸部１０２は、押下部材１６を下方に回転させたときに、軸部１００から下方に僅かに離間した状態となる（図４参照）が、その後、押下部材１６の上方への回転に伴って軸部１００に対して下方から次第に接近した後に接触して、軸部１００を上方に押上げる。これにより、吐出ヘッド１３を上方移動させることが可能となる。
【００６７】
（吐出器の作用）
次に、上述のように構成された吐出器１の使用方法について説明する。
まず、操作片７５を用いて上部材４５ｂを下部材４５ａに対して周方向に回転させ、上部材４５ｂの上端開口縁のうち、縦溝部７９が開口する部分を、縦リブ３１ａの下端縁に対向させる。これにより、吐出ヘッド１３の下方移動の規制が解除される。
その後、押下部材１６を回転軸Ｌ回りに下方に向けて回転させる。この際、例えば押下部材１６の前板部９１の指掛部分に指先を掛けながら、図４に示すように、延在体９５の付勢力に抗して押下部材１６を下方に向けて回転させる。
【００６８】
押下部材１６を下方に向けて回転させると、延在体９５は他端部９５ｂが天板部９０によって下方に向けて押し込まれるように弾性変形する。この際、延在体９５の他端部９５ｂは、前板部９１によって前方への移動が規制されている。従って、延在体９５を位置ずれさせることなく適切に弾性変形させることができる。
なお本実施形態では、延在体９５の中間部分９５ｃが後方に向けて突となる１つの円弧を描くように湾曲し、湾曲範囲が大きく確保されていることから、延在体９５の変形時の負荷を分散させて延在体９５の耐久性を高め易くすることができる。
【００６９】
また、上述のように押下部材１６の回転に伴って、延在体９５は他端部９５ｂ側が下方に向けて押し込まれるので、延在体９５の押下突起１０１が軸部１００を下方に押下し、縦リブ３１ａを縦溝部７９内に進入させながら吐出ヘッド１３を押下げる。
ここで、ステム１２にはピストンガイド４３が取り付けられており、ステム１２に設けられた弾性部材２５がピストン４１に当接している。これにより、吐出ヘッド１３を押下げることで、ピストンガイド４３及びピストン４１が一体となってシリンダ４２に対して下降する。そのため、ピストン４１の閉塞部５２がピストンガイド４３の連通孔４３Ｂを閉塞した状態で、シリンダ４２の上筒部６３内が加圧される。
【００７０】
シリンダ４２の上筒部６３の内圧が所定の圧力まで上昇した状態で吐出ヘッド１３及びピストンガイド４３をさらに押下げると、上筒部６３の上昇した内圧に起因して、ピストン４１の下方移動が抑止される。
これにより、弾性部材２５は、図４に示すように、その自由端部がピストン４１の受け面５３Ａに沿って径方向内側に向けて反るように摺動しつつ、弾性部材２５の上下方向の長さが短くなるように収縮変形する。また、吐出ヘッド１３及びピストンガイド４３は、ピストン４１に対して下方移動し始める。さらに、ピストンガイド４３の底部４３Ａは、中筒部６４の直筒部６７内に進入し、縦リブ部６７Ａに近接又は摺動しながら下降する。
【００７１】
吐出ヘッド１３及びピストンガイド４３をピストン４１に対して下方に移動させると、ピストン４１の閉塞部５２の下端が、ピストンガイド４３の当接部４３Ｅから離間する。これにより、閉塞部５２の下端部とピストンガイド４３の外周面との間には、間隙が形成される。そのため、連通孔４３Ｂは、間隙を通してシリンダ４２の上筒部６３内に対して開放される。
なお、連通孔４３Ｂがシリンダ４２の上筒部６３内に対して開放されるまで、上筒部６３の内圧はさらに上昇する。
【００７２】
これにより、上筒部６３内の内容物は、閉塞部５２の内周面とピストンガイド４３の外周面との間の間隙及び連通孔４３Ｂを通ってピストンガイド４３内に流入する。さらに、上筒部６３内の内容物は、閉塞部５２の内周面とピストンガイド４３の外周面との間の間隙、ステム１２の下側部分及び移行部分１２Ａの内周面とピストンガイド４３の外周面との間の間隙、並びに貫通孔４３Ｃを通ってピストンガイド４３内に流入する。
そして、ピストンガイド４３内に流入した内容物は、ステム１２の上側部分内を流動してノズル筒部３２に至り、ノズル筒部３２の吐出孔１３Ａから吐出される。この結果、容器本体２内に収容された内容物を、吐出孔１３Ａを通じて外部に吐出することができる。
【００７３】
なお、上筒部６３の上昇した内圧及び上筒部６３内に収容されている内容物に起因して、ピストン４１の下方移動は、上筒部６３内に内容物が収容されていない場合と比較して上側の位置において抑止される場合がある。このような場合には、ピストンガイド４３の底部４３Ａが直筒部６７内に進入する前に、連通孔４３Ｂがシリンダ４２の上筒部６３内に対して開放されることがある。
【００７４】
上述のように、延在体９５は押下部材１６の下方への回転に伴って弾性変形し、弾性力（ばね力）を蓄えているので、内容物の吐出後、押下部材１６の下方への回転を解除（吐出ヘッド１３の押下を解除）すると、延在体９５が弾性力により復元変形し、それによって押下部材１６が回転軸Ｌ回りに上方に向けて逆回転して元の位置に復帰しはじめる。
【００７５】
この際、側板部９２に形成された係合凸部１０２が押下部材１６と共に上方に移動するので、吐出ヘッド１３側に形成された軸部１００に対して下方から接近して係合する。そのため、係合凸部１０２及び軸部１００を介して押下部材１６と吐出ヘッド１３とを互いに連係させることができる。これにより、押下部材１６を元の位置に復帰させる際に、吐出ヘッド１３を上方に向けて復元移動させることができる。つまり、延在体９５の弾性力を利用して吐出ヘッド１３を上方付勢することができ、吐出ヘッド１３を元の位置に復帰させることができる。
【００７６】
これらの結果、図１に示すように、押下部材１６及び吐出ヘッド１３を速やかに元の位置に復帰させることができ、次回の吐出に備えることができる。
なお、吐出ヘッド１３及びピストンガイド４３が上昇すると、シリンダ４２の上筒部６３内が減圧され、弁体４４が浮上して中筒部６４の下部が開放される。これにより、容器本体２内の内容物は、チューブ６９を通って中筒部６４内に流入し、縦リブ部６７Ａ間と弁体４４及び規制突部６８Ａの間とを通って上筒部６３内に流入する。
【００７７】
特に、吐出ヘッド１３を上方付勢する延在体９５を合成樹脂製にしているうえ、支持部１５と押下部材１６との間に配置（シリンダ４２の外部に配置）しているので、内容物と延在体９５とが接触することがない。従って、内容物の種類を自由に選択し易く、容器本体２内に収容される内容物の種類に制限が生じることを抑制することができる。
また、延在体９５を合成樹脂製にしているので、吐出器１を廃棄する際の分別の手間を容易に抑えることができる。さらに、延在体９５をシリンダ４２の外部に配設することで、例えばシリンダ４２内に配置する場合に比べて、シリンダ４２の長さを容易に短くすることができ、吐出器１全体の小型化を図り易い。
【００７８】
また、延在体９５は予め弾性変形した状態で他端部９５ｂが押下部材１６に連結されているので、延在体９５に予め弾性力を付与することができ、押下部材１６を上方に向けて回転するように常時付勢することができる。そのため、内容物を吐出した後、押下部材１６及び吐出ヘッド１３を元の位置に直ちに復帰させ易く、吐出操作性を向上することができると共に、例えば連続吐出を容易に行うことも可能である。さらには、僅かな力で押下部材１６が下方に回転してしまうことを抑制できるので、内容物を誤って吐出させ難い。
【００７９】
また、吐出ヘッド１３の左右両側で軸部１００及び係合凸部１０２を介して押下部材１６と吐出ヘッド１３とを互いに連係させることができるので、安定して吐出ヘッド１３を上方に向けて復元移動させることができる。
【００８０】
なお、本発明の技術範囲は、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において、種々の変更を加えることが可能である。
【００８１】
例えば、ポンプ１４は上記実施形態の構成に限定されるものではない。ポンプ１４として、容器本体２の口部３に上方付勢状態で下方移動自在に配設されると共に前方に向けて開口する吐出孔１３Ａが形成された吐出ヘッド１３を有する他の構成を適宜採用することが可能である。例えば、ヘッド本体３０とステム１２とを一体に形成した吐出ヘッドを有するポンプとしてもよい。
【００８２】
また、上記実施形態では、延在体９５の一端部９５ａが他端部９５ｂに対して後方、且つ下方に位置しているが、この場合に限定されるものではなく、延在体９５の一端部９５ａ及び他端部９５ｂの前後方向及び上下方向の位置関係を適宜変更しても構わない。また、吐出ヘッド１３を上方に付勢させるように延在体９５を弾性変形させる態様は、延在体９５の全体を一様に弾性変形させたりする等、適宜変更しても良い。
【００８３】
また、延在体９５としては柱状に限定されるものではなく、例えば筒状や薄板状でも良い。また、上記実施形態では、押下部材１６の下方への回転に伴って延在体９５の押下突起１０１が軸部１００を上方から押下することで、吐出ヘッド１３を下方移動させたが、例えばヘッド本体３０におけるノズル筒部３２を上方から押下することで、吐出ヘッド１３を下方移動させても構わない。
さらに、押下突起１０１を利用して軸部１００を上方から押下するのではなく、例えば軸部１００を下方から引き下げるようにして、軸部１００を押下しても構わない。
【００８４】
また、押下部材１６の下方への回転を解除したときに、係合凸部１０２を軸部１００の下方から接触させることで該軸部１００を上方に押上げ、吐出ヘッド１３を上方に復元移動させる構成としたが、この場合に限定されるものではない。
【００８５】
例えば、押下部材１６の側板部９２から吐出ヘッド１３に向けて軸部（第１係合部）を突設し、吐出ヘッド１３における装着筒部３１の上端部から側板部９２に向けて係合凸部（第２係合部）を突設させても構わない。この場合には、軸部よりも上方に係合凸部を配置すれば良い。このように構成した場合であっても、押下部材１６の下方への回転を解除したときに、軸部が係合凸部の下方から接触して係合するので、該係合凸部を上方に押上げて吐出ヘッド１３を上方に復元移動させることができる。従って、上記実施形態と同様の作用効果を奏功することができる。
【００８６】
また、上記実施形態では、押下部材１６に形成された第２貫通孔９４内に、吐出ヘッド１３におけるノズル筒部３２を挿通させた構成としたが、これら第２貫通孔９４及びノズル筒部３２を利用して、吐出ヘッド１３を上方に復元移動させても構わない。  
例えば、第２貫通孔９４における開口縁部とノズル筒部３２の外周面とが近接し合うように、ノズル筒部３２と第２貫通孔９４とを互いに形成し、押下部材１６の下方への回転を解除したときに、第２貫通孔９４の開口縁部をノズル筒部３２の外周面に係合させて、ノズル筒部３２を上方に押上げる構成としても構わない。
この場合であっても、吐出ヘッド１３を上方に復元移動させることができる。よって、この場合には、第２貫通孔９４の開口縁部が第１係合部として機能し、ノズル筒部３２の外周面が第２係合部として機能する。
【符号の説明】
【００８７】
Ｌ…回転軸
１…吐出器
２…容器本体
３…容器本体の口部
１１…装着キャップ
１３…吐出ヘッド
１３Ａ…吐出孔
１４…ポンプ
１５…支持部
１６…押下部材
９２…側板部
９５…延在体
９５ａ…延在体の一端部
９５ｂ…延在体の他端部
１００…軸部（被押下部、第２係合部）
１０１…押下突起（押下部）
１０２…係合凸部（第１係合部）
【図１】
0006460939.tif 000002
【図２】
0006460939.tif 000003
【図３】
0006460939.tif 000004
【図４】
0006460939.tif 000005