(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ジョークラッシャー（１００）のジョー（１０１、１０２）に固定された摩耗部品（１０７、１０７'、１０８、１０８'）の締付度を締付装置（１０）によって調整する方法であって、前記締付装置は、ねじ（１１）であって、その第１端（１１'）が、前記ジョーの第１側に配置される前記摩耗部品と結合して固定されるねじと、前記ジョーの第２側の前記ねじ（１１''）の第２端に固定される締付部材（１７）と、前記ジョーと前記締付部材との間に設けられるばね（１５）とを備え、
前記ばねは前記締付部材によって圧縮および弛緩される方法において、
前記締付部材（１７）のフレームによって支持される少なくとも２つの移動ねじ（１８）によって前記ばね（１５）に影響を及ぼすことと；
前記少なくとも２つの移動ねじを回すことで前記ばねの長さを変更することと；
を含む、方法。
【請求項２】
前記ジョー（１０１、１０２）は固定ジョー（１０１）または移動ジョー（１０２）である、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
ジョークラッシャー（１００）のジョー（１０１、１０２）に、ねじ（１１）によって固定された摩耗部品（１０７、１０７'、１０８、１０８'）の締付度を調整する締付部材（１７）であって、前記ねじは、その第１端（１１'）を、前記ジョーの第１側に配置される前記摩耗部品と結合して固定可能であり、前記ジョーと、前記ジョーの第２側の前記締付部材（１７）との間にばね（１５）が保持されるように、前記締付部材は前記ねじの第２端（１１''）に結合されるように設けられ、前記締付部材（１７）は、フレームと、前記フレームによって支持され、前記ばね（１５）の長さを調整するための少なくとも２つの移動ねじ（１８）を備える、締付部材。
【請求項４】
前記締付部材の前記フレームは、上面（１）、反対方向を向く下面（１'）、および前記上面と前記下面とをつなぐ周面（２）によって画定され、前記フレームに、前記ねじ（１１）用の中央孔（１７'）、および前記移動ねじ（１８）に対応するねじ穴（３）が、前記フレームを貫通して形成される、請求項３に記載の締付部材。
【請求項５】
前記締付部材（１７）は、その周縁部に、少なくとも２つの径方向延在部（４、４'、４''、４'''、４''''）をさらに備える、請求項４に記載の締付部材。
【請求項６】
前記締付部材の前記フレームの断面は星型であり、前記延在部は前記星型の突端に相当する、請求項５に記載の締付部材。
【請求項７】
前記締付部材の前記フレームにおける２つの延在部の間に形成される凹部によって、前記２つの延在部の間から、前記締付部材の前記フレームに形成された前記中央孔（１７'）からある径方向距離を置いた箇所で、締付部材（１７）の下を見ることができ、前記径方向距離は、前記中央孔から前記移動ねじ（１８）までの径方向距離に相当する、請求項５または６に記載の締付部材。
【請求項８】
前記移動ねじ（１８）は前記延在部の領域に配置される、請求項５〜７のいずれかに記載の締付部材。
【請求項９】
前記ジョー（１０１、１０２）は固定ジョー（１０１）または移動ジョー（１０２）である、請求項３から８のいずれかに記載の締付部材。
【請求項１０】
ジョークラッシャー（１００）のジョー（１０１、１０２）にねじ（１１）によって固定された摩耗部品（１０７、１０７'、１０８、１０８'）の締付度を調整する締付部材（１７）を備え、前記ねじは、その第１端（１１'）を、前記ジョーの第１側に配置される前記摩耗部品と結合して固定可能であり、前記締付部材（１７）は、前記ジョーと前記締付部材との間に設けられる前記ばね（１５）を圧縮または弛緩させるために、前記ジョーの第２側において前記ねじの第２端（１１''）に固定可能である締付装置（１０）であって、請求項３〜９のいずれかに記載の前記締付部材（１７）を備え、前記締付部材は、フレームと、前記フレームによって支持され、前記ばね（１５）の長さを調整するための少なくとも２つの移動ねじ（１８）とを備える、締付装置（１０）。
【請求項１１】
前記締付部材（１７）を前記ねじ（１１）に係止するためのナット（２１）をさらに備える、請求項１０に記載の締付装置（１０）。
【請求項１２】
前記締付部材（１７）に対する前記移動ねじ（１８）および／または前記ナット（２１）の回転を防止するように構成された係止部品（３０）をさらに備える、請求項１０または１１に記載の締付装置。
【請求項１３】
前記ばね（１５）と前記締付部材（１７）との間に設けられるスペーサプレート（１６）と、前記ばねの周囲に設けられるばねカップ（１４）とをさらに備える締付装置であって、前記スペーサプレートの前表面が、前記ばねカップ縁部の前表面（１４'）と軸方向に同じ高さに配置されるように、圧縮された前記ばねの長さが調整される、請求項１０〜１２のいずれかに記載の締付装置。
【請求項１４】
前記移動ねじ（１８）のねじ部の直径は、前記ねじ（１１）のねじ部の直径より小さい、請求項１０〜１３のいずれかに記載の締付装置。
【請求項１５】
請求項１０〜１４のいずれかに記載の締付装置（１０）を備える、ジョークラッシャー。
【請求項１６】
請求項１５に記載のジョークラッシャー（１００）を備える、鉱石の加工プラント（２００）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ジョークラッシャーに固定される摩耗部品を締め付けることに関する。
【背景】
【０００２】
岩石などの鉱石は、地中より爆破または採掘によって採取され破砕され得る。また、岩石は、自然石や砂礫、または建設廃棄物を含むこともある。破砕には、移動式破砕機および定置式破砕装置の両方が用いられる。破砕対象の鉱石は掘削機またはホイールローダによって破砕機または破砕プラントの供給ホッパに供給され、そこから破砕対象の鉱石が破砕機のスロートに落下するか、または、フィーダによって岩石材料が破砕機に送り込まれる。破砕対象の鉱石は、コンクリート、煉瓦、アスファルトなどのリサイクル可能材料であり得る。
【０００３】
ジョークラッシャーは、例えば採石場における粗破砕や建設材料の破砕などに適している。ジョークラッシャーの動作原理によると、破砕は、固定ジョーおよび移動ジョーと呼ばれるジョーによって行われる。
【０００４】
既知のジョークラッシャーでは、そのフレームのサイドプレートによって、偏心軸を介してスイングジョー、すなわち移動ジョーの上端が支持される。ジョークラッシャーのフレームの後部はサイドプレートの間に固定される。偏心軸の下方で、フレームの後部によってトグルプレートを介してスイングジョーが支持される。移動ジョーは固定ジョーに対して前後に移動する。固定ジョーはジョークラッシャーの前端に配置され、フレームのサイドプレートに固定される。固定ジョーおよび移動ジョーには交換可能な摩耗部品が固定される。
【０００５】
摩耗部品は、通常は、ジョーを貫通して配置されるねじによって固定される。このねじは、摩耗部品の固定位置の反対側であるジョーの側面から締め付けられる。これを行う方法の１つは、両端にねじ部を備えるねじを用いることである。例えば、その第１端はジョーの第１側において、ウェッジを介してジョーによって支持され、ジョーの第２側において、ばねおよびナットがねじに取り付けられる。これによって、ばねの荷重によって摩耗部品が締め付けられる。ばねの締付は、ジョークラッシャーのジョーの後ろにおける狭い空間では困難である。締付には強い力と大型の工具を要するが、そのような工具は狭い空間で動かすことが困難である。大型の工具ではナットを一度に少しずつ締めることしかできないため、締付に時間がかかる。摩耗部品は破砕の開始時および破砕中に所定の位置に留まるが、破砕によってねじの締付が緩むため、使用中にナットを締めなければならず、締付によって加工が中断される。
【０００６】
本発明の目的は、従来技術に関連する問題を回避または低減すること、および／または、新たな代替技術を提供することである。
【摘要】
【０００７】
本発明の第１の様態によれば、ジョークラッシャーの固定ジョーおよび／または移動ジョーに締付装置によって固定された摩耗部品の締付度を調整する方法が提供され、前記締付装置は、ねじであって、その第１端が、前記ジョーの第１側に配置される前記摩耗部品と結合して固定されるねじと、前記ジョーの第２側の前記ねじの第２端に固定される締付部材と、前記ジョーと前記締付部材との間に設けられるばねとを備え、前記ばねは、前記締付部材によって圧縮または弛緩され、前記締付部材のフレームによって支持される少なくとも２つの移動ねじからの影響を受け、前記ばねの長さは、前記少なくとも２つの移動ねじを回すことで変更される。前記移動ねじは交互に回すことが好ましい。
【０００８】
前記締付部材は、ナットによって前記ねじの所定の場所に係止することが好ましい。
【０００９】
前記移動ねじおよび／または前記ナットの回転は、係止部品によって防止することが好ましい。
【００１０】
前記締付部材の周縁部に形成された少なくとも２つの径方向延在部を叩くことで、前記締付部材を前記ねじに沿って移動させることが好ましい。
【００１１】
前記ばねと前記締付部材との間にスペーサプレートを、前記ばねの周囲にばねカップを設け、前記スペーサプレートの前表面が、前記ばねカップ縁部の前表面と軸方向に同じ高さになるように、前記ばねの締付度を調整することが好ましい。
【００１２】
前記スペーサプレートと、前記ばねカップの前表面との相対位置を比較することで、前記ばねを調整する必要があるかどうかを特定することが好ましい。
【００１３】
前記締付部材に形成された前記径方向延在部間の領域から、前記ねじの締付度を目視検査することが好ましい。
【００１４】
前記ばねを圧縮する際に、前記移動ねじを第１の方向に、前記ばねを圧縮するのに必要な距離分回すことが好ましい。前記ばねを圧縮する際は、前記移動ねじを移動範囲内で前方向に移動させて前記ばねを圧縮するのに十分な距離を確保することが好ましい。
【００１５】
前記ばねを弛緩させる際に、前記移動ねじを反対方向である第２の方向に、前記ばねを弛緩させるのに必要な距離分回すことが好ましい。
【００１６】
前記移動ねじのねじ部の直径は、前記ねじのねじ部の直径より小さいことが好ましい。
【００１７】
本発明の第２の様態によれば、ジョークラッシャーの固定ジョーおよび／または移動ジョーにねじによって固定された摩耗部品の締付度を調整する締付部材が提供され、前記ねじは、その第１端を、前記ジョーの第１側に配置される前記摩耗部品と結合して固定可能であり、前記締付部材は、前記ジョーと前記締付部材との間に設けられるばねを圧縮または弛緩させるために、前記ジョーの第２側において前記ねじの第２端に固定可能であり、前記締付部材は、フレームと、前記フレームによって支持され、前記ばねの長さを調整するための少なくとも２つの移動ねじを備える。
【００１８】
前記締付部材の前記フレームは、上面、反対方向を向く下面、および前記上面と前記下面とをつなぐ周面によって画定され、前記フレームに、前記ねじ用の中央孔、および前記移動ねじに対応するねじ穴が、前記上面および前記下面を貫通して形成される。
【００１９】
前記締付部材は、その周縁部に、少なくとも２つの径方向延在部を備えることが好ましい。
【００２０】
前記締付部材の前記フレームの断面は星型であり、前記延在部は前記星型の突端に相当することが好ましい。
【００２１】
前記締付部材の前記フレームにおける２つの延在部の間に形成される凹部によって、前記２つの延在部の間から、前記締付部材の前記フレームに形成された前記中央孔からある径方向距離を置いた箇所で、前記締付部材の下を見ることができ、前記径方向距離は、前記中央孔から前記移動ねじまでの径方向距離に相当することが好ましい。
【００２２】
前記移動ねじは、前記延在部の領域に配置されることが好ましい。
【００２３】
本発明の第３の様態によれば、ジョークラッシャーの固定ジョーおよび／または移動ジョーにねじによって固定された摩耗部品の締付度を調整する締付部材を備える締付装置が提供され、前記ねじは、その第１端を、前記ジョーの第１側にある前記摩耗部品と結合して固定可能であり、前記締付部材は、前記ジョーと前記締付部材との間に設けられるばねを圧縮または弛緩させるために、前記ジョーの第２側において前記ねじの第２端に固定可能であり、前記締付装置は、本発明の一様態による前記締付部材を備え、前記締付部材は、フレームと、前記フレームによって支持され、前記ばねの長さを調整するための少なくとも２つの移動ねじとを備える。
【００２４】
前記締付装置は、前記締付部材を前記ねじに係止するためのナットを備えることが好ましい。
【００２５】
前記締付装置は、前記締付部材に対する前記移動ねじおよび／または前記ナットの回転を防止するように構成された係止部品を備えることが好ましい。
【００２６】
前記締付装置は、前記ばねと前記締付部材との間に設けられるスペーサプレートと、前記ばねの周囲に設けられるばねカップとを備え、前記スペーサプレートの前表面が、前記ばねカップ縁部の前表面と軸方向に同じ高さに配置されるように、圧縮された前記ばねの長さが調整されることが好ましい。
【００２７】
前記移動ねじのねじ部の直径は、前記ねじのねじ部の直径より小さいことが好ましい。
【００２８】
本発明の第４の様態によれば、固定ジョー、移動ジョー、および少なくとも１つの締付装置を備えるジョークラッシャーが提供され、前記締付装置は、前記ジョークラッシャーの前記固定ジョーおよび／または移動ジョーにねじによって固定された少なくとも１つの摩耗部品の締付度を調整する締付部材を備え、前記ねじは、その第１端を、前記ジョーの第１側に配置される前記摩耗部品と結合して固定され、前記締付部材は、前記ジョーと前記締付部材との間に設けられるばねを圧縮または弛緩させるために、前記ジョーの第２側において前記ねじの第２端に固定され、前記ジョークラッシャーは、本発明の一様態または実施形態に係る前記締付装置を備える。
【００２９】
本発明の第５の態様によれば、本発明のいくつかの態様または実施形態に係るジョークラッシャーを備える鉱石の加工プラントが提供される。
【００３０】
前記鉱石の加工プラントは移動型加工プラントであることが好ましい。
【００３１】
上記に示した、また以下に示す本発明の様々な実施形態は、本発明の１つまたは複数の態様に関してのみ説明されるものである。当業者は、本発明の一態様におけるいずれの実施形態も、当該態様および他の態様に単独または他の実施形態との組み合わせによっても適用可能であることを理解するであろう。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
本発明を、添付の図面を参照して、例を用いて以下に説明する。
【図１】図１は、本発明に係る締付装置が摩耗部品の固定に用いられる、ジョークラッシャーの長手方向断面図である。
【図２】図２は、図１のジョークラッシャーに固定された第１の好ましい締付装置の断面図である。
【図３】図３は、図１のジョークラッシャーに固定された第２の好ましい締付装置の断面図である。
【図４】図４は、図２の締付装置の斜視図である。
【図５】図５は、図３の締付装置の斜視図である。
【図６】図６は、４つの径方向延在部を有し、周縁部に移動ねじを備える第１の締付部材を示す。
【図７】図７は、図６の締付部材の係止部品を示す。
【図８】図８は、図７の係止部品が装着された図６の締付部材を示す。
【図９】図９は、図７の係止部品およびナットが装着された図６の締付部材を示す。
【図１０】図１０は、異なる数の延在部を備える、締付部材の他の実施形態を示す。
【図１１】図１１は、好ましくは図１のジョークラッシャーを備える、本発明に係る鉱石の加工プラントを示す。
【詳細説明】
【００３３】
以下の説明において、類似する要素には類似する符号を付している。図は必ずしも縮尺に従ったものではなく、これらの図は、本発明の実施形態を示すことを主たる目的とするものであることに注意されたい。
【００３４】
図１は、ジョークラッシャーの前部である固定ジョー１０１と、スイングジョー１０２とを備えるジョークラッシャー１００を模式的に示す。スイングジョー１０２は、その上端でジョークラッシャーのフレームのサイドプレート１０４によって偏心軸１０３を介して支持される。ジョークラッシャーのフレームの後部１０５はサイドプレートの間に固定される。偏心軸の下方で、フレームの後部によってトグルプレート１０６を介してスイングジョーが支持される。スイングジョーは固定ジョー１０１に対して前後に移動する。固定ジョー１０１はジョークラッシャーの前端に配置され、フレームのサイドプレート１０４に固定される。
【００３５】
固定ジョーには上部摩耗部品１０７および下部摩耗部品１０７'が固定され、それぞれに対応して、上部摩耗部品１０８および下部摩耗部品１０８'がスイングジョーに固定される。摩耗部品の固定には締付装置１０が用いられる。
【００３６】
図２は、図１のジョークラッシャー１００の一部および締付装置１０を、締付装置の中心線に沿った長手方向断面においてより詳細に示す。固定ジョー１０１を用いて締付装置の配置を例示する。当然のことながら、締付装置１０はスイングジョー１０２と結合して用いてもよい。
【００３７】
図２において、ジョークラッシャーの固定ジョー１０１は、安定器として機能する水平フィン１１１および垂直フィン１１２を備える。固定ジョー１０１は側壁１１３を備え、この側壁において固定ジョーがサイドプレート１０４に固定される。ジョークラッシャーのジョーの構造は、本発明を限定することを意図するものではなく、締付装置のあり得る一動作環境を示すのみである。
【００３８】
締付装置１０は、締付力を摩耗部品１０７、１０７'に伝達するねじ１１を備える。図２において、摩耗部品１０７、１０７'はねじ１１によってジョー１０１の第１側に向かって締め付けられ、ねじ１１は、ジョーを貫通して配置され、ジョーの第２側から締め付けられる。ジョーごとの摩耗部品の数は、本発明を限定することを意図するものではない。ねじはその両端にねじ部を有する。ねじ１１の第１端１１'は、ジョーの第１側でジョーによってウェッジ１２を介して支持される。ねじ１１はウェッジ１２に固定される。ウェッジは、既知の方法によって、摩耗部品内に形成された対向面１０９に接して設けられる。摩耗部品に対するねじ１１の締付は例示を意図するものであり、本発明を限定するものではない。
【００３９】
締付装置１０は、ばね１５と、ねじの第２端１１''に形成されたねじ部に固定される締付部材１７とを備える。ばね１５は、板ばねを備えることが好ましいが、コイルばねであってもよい。ばねは、ばね性を有する伸縮材であってもよく、弾性のある物体でもよい。ばねはいくつかの物体から構成されてもよい。一例によれば、板ばねなどのばね全体の圧縮は６.５ｍｍである。一例によれば、ねじの第２端１１''に形成された雄ねじ、および締付部材１７の対応する雌ねじの公称直径は、３６ｍｍである。締付部材１７は、ねじの第２端１１''に形成されたねじ部に沿って移動されてもよい。締付部材は、ジョーの方向に移動されると、締付部材とジョークラッシャーのジョーの第２側との間でばね１５を収縮させる（すなわち、ばね１５を圧縮する）。このとき、ねじ１１はその第１端１１'が摩耗部品と結合してジョーの第１側に固定されている。同様に、締付部材は、ジョーから離れる方向に移動されると、ばね１５を弛緩させる。
【００４０】
締付部材１７は、そのフレームに調整可能に設けられる少なくとも２つの移動ねじ１８を備える。移動ねじは、移動ねじ１８の操作端を回すことで、ねじ１１の第２端１１''の方向から、すなわち、締付部材自体と同じ方向から締付部材のフレームに対して移動されてもよい。移動ねじ１８は、摩耗部品が締付装置１０によって固定されているときに、ばね１５をその外側端部から圧縮するように設けられる。締付部材１７のフレームとばね１５の外側端部との間の距離は、締付部材によって支持される少なくとも２つの移動ねじ１８を回すことで変更可能であるように設けられる。前記移動ねじは交互に回すことが好ましい。移動ねじ１８は、ばねを圧縮するときは締付部材１７と同じ移動方向に、すなわちジョー１０１に向かって移動し、ばねを弛緩させるときはジョーから離れる方向に移動されてもよい。一例によれば、移動ねじ１８のねじ部の公称直径は、１２ｍｍである。
【００４１】
本発明は、ばね１５の圧縮および弛緩を容易にするためのものである。ねじ１１のねじ部において締付部材１７を回すことで、および／または締付部材のフレームに形成されたねじ部において締付部材１７の少なくとも２つの移動ねじ１８を回すことで、ばねの圧縮を必要に応じて調整できるからである。移動ねじ１８のねじ部の直径は、ねじ１１のねじ部の直径より小さいことが好ましい。このため、ばねの荷重下、場合によっては（ねじ部内の汚れやねじ部の変形などによる）固着時に、直径がより大きいねじ１１に沿って締付部材全体を移動させるより、ばねの荷重下、場合によっては（ねじ部内の汚れやねじ部の変形などによる）固着時に移動ねじを移動させるほうが、容易である。
【００４２】
本発明は、大きい負荷をより小さい部分的な負荷に分散させ、それによってばね１５の調整に用いる力および工具のサイズを低減するためのものである。具体的には、本発明によって、より小型の工具が利用可能になり、ジョーの狭いフィン構造内におけるばねの調整が容易になる。
【００４３】
いくつかの事例では、締付装置１０は、ばね１５とジョー１０１との間に設けられるブッシュ１３を備える。締付装置の操作は、その操作部品、例えば締付部材１７および／または移動ねじ１８などをブッシュによってジョーの内側から外側へと引き出すことで、より容易になる場合がある。しかしながら、本発明に係る締付装置にはブッシュは必ずしも必要ではない。本発明のいくつかの好ましい実施形態によれば、ブッシュは省略してもよく、その場合はばね１５の内側端部をブッシュなしでジョーに対して支持できる。
【００４４】
締付装置１０は、ばね１５の外側端部と締付部材１７との間に設けられるスペーサプレート１６を備えることが望ましい。スペーサプレート１６は、締付部材１７のフレーム（移動ねじの端部がフレーム内部に引き込まれた状態）、または移動ねじ１８の端部によって、ばねの外側端部に向かって押し付けられる。スペーサプレートは、硬質の材料で製造することが好ましい。スペーサプレートによって、移動ねじの端部との接点で生じる材料の変形を低減でき、移動ねじの湾曲を防止できる。
【００４５】
締付装置１０は、ばね１５とジョー１０１との間に設けられ、ばねを径方向に囲むばねカップ１４を備えることが好ましい。いくつかの事例では、ばねカップ１４とジョー１０１との間にブッシュ１３が設けられる。ばねカップによってばねが保護され、ばね１５に異物や汚れが付着することが防止される。ばね座金は、その周縁部によってばねカップと中心合わせし、ばねカップは、その底部の孔によってねじ１１と中心合わせすることが好ましい。
【００４６】
締付装置１０は、適切な場所へのねじの位置決めを容易にする、第１の位置合わせ部品１９および／または第２の位置合わせ部品２０を備えることが好ましい。該位置合わせ部品は中央孔を有し、その小さい遊びによってねじ１１を前後に動かせる。第１の位置合わせ部品１９は、ジョー１０１内に形成される開口部内に設けられ、ねじ１１およびウェッジ１２によって、上部摩耗部品１０７を予定されるおよその締付高さに支持することを可能にする。第２の位置合わせ部品２０は、ブッシュ１３（設けられる場合）とばねカップ１４との間に設けられる。第２の位置合わせ部品２０は、ばねカップ１４と、好ましくはばね１１とを、ブッシュ１３について中心合わせすることを可能にする。これによって、ジョー１０１の前面に対して垂直にねじを位置決めすることが容易になり得る。
【００４７】
本発明は、摩耗部品の取付中およびジョークラッシャーの使用中における固定作業を改善するためのものである。摩耗部品の固定をより容易に調整することができる。固定作業には、取付中および使用中にばねの締付度を調整することが含まれる。締付装置のいくつかの好ましい実施形態によれば、より目視観察に基づいて、締付装置によってばねの締付度を正しい値に調整することができる。
【００４８】
ばねカップ１４、ばね１５、およびスペーサプレート１６は、ばねが適切に締め付けられ、好ましくは完全に圧縮されたときに、ばねの外側端部に対して取り付けられたスペーサプレート１６の外側の前表面が、ばねカップ縁部の前表面１４'と軸方向に同じ高さに配置されるように連動して機能するような寸法で設けることが好ましい。ジョー１０１の方向への摩耗部品１０７、１０７'の移動および／またはねじ１１から垂直に離れる方向への摩耗部品の移動および／または摩耗部品に対するねじの移動のためにばね１５が緩んだ場合、スペーサプレート１６がばねカップ１４内で軸方向外側に移動し、径方向に配置されたスペーサプレートの周面がばねカップの縁部の後方から外側に出る。これは、ユーザに対して締付装置およびばねの締付度状態を視覚的に示すものとなり、ばねを調整する必要があることがユーザに示される。
【００４９】
図３に示す締付装置１０の第２の好ましい実施形態は、図２の締付装置に加えて、ねじ１１に取り付けられた固定ナット２１を備える。この固定ナットによって、締付部材１７をねじに対して係止することができる。図３の場合、締付部材１７はねじ１１と結合するための独立したねじ部を有する必要がない。いくつかの実施形態では、ナットによって、締付部材が後方に移動することを防ぐことができるからである。
【００５０】
締付部材が、ねじ１１のねじ部と組み合う雌ねじを有する場合、ナット２１によってねじの所定の場所に締付部材を係止することができる。この場合、ナット２１によって、締付部材１７がその場所で回転することも防ぎ得る。
【００５１】
図４および図５は、ジョークラッシャーのジョー１０１に取り付けられた、図２および図３の部品の斜視図である。図４および５は、ジョークラッシャーのユーザや整備士の視点から、締付装置１０および締付部材１７をジョーの外側から見たいくつかの例を示す。スペーサプレート１６とばねカップの前表面１４'との相対位置を比較することで、締付装置１０およびばね１５の締付状態を確認できる。ばねカップ内に配置され保護されているばねが、例えば当初の締付後にばねが弛緩したために所望の状態よりも伸びている場合、ばねの締付度を上述の方法で調整できる。スペーサプレート１６の目に見える前表面は、締付部材１７に設けられる少なくとも２つの移動ねじ１８を回すことで、ばねカップ１４の前表面１４'の高さに調整されることが好ましい。
【００５２】
図４および図５は、締付部材１７の好ましい設計例を示す。この設計では、ばねの締付度の目視検査が可能になる。締付部材の後方から締付度を検査するために発明された解決策は、締付部材を径方向延在部４を有するように設計することである。延在部４、４'、４''、４'''、４''''のさらなる例を、図６、図８、図９、および図１０に示す。締付部材１７は、その周縁部に少なくとも２つの径方向延在部４を備え、ばねカップ１４の前表面１４'に対するスペーサプレート１６の目に見える前表面の場所は、締付部材の外側の延在部間に形成された領域から視覚的にはっきりと特定できる。締付部材１７の設計によって、延在部４の領域内に、ねじ１１から十分に離して移動ねじ１８を配置できる。これにより、回転工具によって移動ねじ１８のヘッドを把持することが可能になる。同時に、延在部４の間における、締付部材のフレームの半径方向に深い領域によって、前述の目視検査が可能になる。
【００５３】
図４および図５は、締付部材１７の好ましい設計例を示す。この設計では、締付部材を回すことと、締付部材を叩いてばねに沿って移動させることが可能になる。ばねの荷重のためおよび／またはねじ部の汚れのため、締付部材がねじ１１のねじ部に固着した場合、すなわち、回転モーメントが増加した場合のために発明された解決策は、ハンマーで直接叩くことができる径方向延在部を備えるように締付部材を設計することである。この場合、締付部材とハンマーとの間に別途打ち込み具を取り付けて所定の場所に保持する必要がない。径方向延在部は、ばね１５が荷重されているときに締付部材１７を緩めるために用いてもよい。
【００５４】
図６は、４つの径方向延在部４、４'、４''、４'''および４つの移動ねじ１８を備える第１の締付部材１７を示す。締付部材は、上面１、反対方向を向く下面１'、および上面と下面とをつなぐ周面２によって画定されるフレームを備える。フレームには中央孔１７'が形成される。好ましい実施形態において、この孔に雌ねじが形成される。この雌ねじは、締付装置のねじ１１の雄ねじと嵌め合わされる。フレームの中央領域から径方向に著しく突出している延在部は、突端と呼ばれてもよい。締付部材のフレームの断面は星型であることが好ましい。その場合、延在部は星型の突端に相当する。締付部材１７は、移動ねじ１８に対応するねじ穴３、３'、３''、３'''を備える。ねじ穴は、延在部の領域に配置されることが好ましい。移動ねじのねじ穴は、締付部材のフレーム内に設けられることが好ましい。ねじ穴は、締付部材のフレームによって支持される図示しないナット内にも設けてよい。
【００５５】
締付装置１０のばねを調整する必要があるかどうかは、締付部材１７の延在部間の周面２に形成された径方向の凹部から視覚的にはっきりと特定できる。該凹部によって、延在部の間から、および好ましくは、中央孔１７'からある径方向距離を置いた箇所で、締付部材１７の下を見て目視検査することができ、該径方向距離は、中央孔から移動ねじ１８までの径方向距離に相当する。
【００５６】
図７は、図６の締付部材１７の係止部品３０の例を示す。係止部品は、移動ねじ１８および／またはナット２１の回転を防止するためのものである。この例では、係止部品は、中央に係止開口３２が形成されたプレート状のフレーム３１を備える。係止開口の形状は、締付装置１０に用いられるナット２１が係止開口の少なくとも１つの位置で係止されるように、ナットの外面に応じて決定される。図７では、係止開口は六角ナット用に１２の位置を有する。フレーム３１は外縁３３を備える。フレームが移動ねじ１８のヘッドに沿って嵌合された際に、外縁３３は移動ねじの回転を防止する。係止部品は、フレームに固定された軸方向の固定アーム３４、および固定アームに設けられる固定爪３５を備える。固定爪は、係止部品の下面１'の下に延び、係止開口３２および外縁３３を、移動ねじおよびナットに対して正しい係止高さに保持する。
【００５７】
図８は、係止部品３０が装着された締付部材１７を示す。移動ねじ１８のヘッドには、係止部品３０のフレームの外縁３３を回避する余地がないため、移動ねじの回転が防止される。図９は、係止部品およびナット２１が装着された締付部材を示す。ナットの回転は、係止開口３２によって防止される。
【００５８】
図１０は、異なる数の延在部および移動ねじを備える、締付部材１７の他の実施形態を示す。左側の締付部材は、２つの延在部４、４'を備え、それぞれの延在部に対応する移動ねじ１８用の２つのねじ穴３、３'を備える。中央の締付部材は、３つの延在部４、４'、４''および３つの対応するねじ穴を備え、右側の締付部材は５つの延在部４、４'、４''、４'''、４''''、および対応するねじ穴を延在部に備える。すべての実施形態における延在部間の凹部によって、延在部間の領域においてばね１５の目視検査が可能である。延在部はハンマーで直接叩いてもよい。
【００５９】
図１１は、ジョークラッシャー１００に鉱石を供給するフィーダ２０１と、破砕された鉱石を加工プラントからさらに搬送するベルトコンベア２０２とを備える、鉱石の移動型加工プラント２００を示す。ジョークラッシャーは、その固定ジョーおよび／または移動ジョーに対して摩耗部品を締め付けるための、本発明の実施形態に係る締付装置１０を備える。加工プラント２００は、電源および制御センター２０３も備える。電源は、例えば、加工ユニットおよび油圧回路に用いられる電力を供給するディーゼルエンジンや電動エンジンであってもよい。
【００６０】
フィーダ、ジョークラッシャー、電源、およびコンベアはフレーム２０４に固定される。本実施形態では、フレーム２０４は加工プラントを移動させるためのトラックベース２０５も備える。加工プラントは、その全体または一部を車輪取付型または脚で移動可能にしてもよい。あるいは、トラックまたはその他の外部電源によって移動可能／牽引可能であってもよい。上述のものに加えて、加工プラントは固定型加工プラントであってもよい。
【００６１】
本発明の保護、解釈、または考え得る適用の範囲をなんら限定することなく、職業上の安全の改善は、本発明の様々な実施形態の技術的利点であると見なされる。また、作業および人間工学の促進は、本発明の様々な実施形態の技術的利点であると見なされる。さらに、締付に必要とされる力の低減は、本発明の様々な実施形態の技術的利点であると見なされる。締付装置を用いると、取付に要する力が以前より小さくなる。より小さいねじを回す場合、より小型で軽量の工具を用いることができる。さらに、工具を用いるために必要な空間の削減は、本発明の様々な実施形態の技術的利点であると見なされる。実際、ラチェットレンチやメガネレンチなどの工具を用いて、一度により大きな移動を実行できる。さらに、摩耗部品の固定に用いられるばねの締付状態に気付きやすくすることは、本発明のいくつかの実施形態の技術的利点であると見なされる。固着した締付部材の取り外しを容易にすることは、本発明のいくつかの実施形態の技術的利点であると見なされる。例えば、以前より小さいばねを回してばねを弛緩させることができ、それによってばねの緊張を低減または解放した後で、より大きいスタッドボルトのねじによって締付部材をより容易に回すことができる。固着した締付部材をハンマーによって取り外すことができるようにすることは、本発明のいくつかの実施形態の技術的利点であると見なされる。ブッシュを用いないこと、または少なくとも、以前に締付に用いていたものより短いブッシュを用いることは、本発明のいくつかの実施形態の技術的利点であると見なされる。
【００６２】
前述の説明において、本発明のいくつかの実施形態について非限定的な例を示した。しかしながら、本発明は、提示された具体的内容に限定されるものではなく、他の同等の手段によって実施可能であることは当業者に明らかである。
【００６３】
上記の実施形態のいくつかの特徴は、他の特徴を用いることなく利用され得る。上述の説明は、本発明の原理を説明するものであり、本発明を限定するものではない。すなわち、本発明の範囲は、添付の特許請求の範囲によってのみ限定される。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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