(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
調理容器を加熱するコンロバーナと、前記コンロバーナの火力を調節する火力調節手段と、火力調節指令を指令する火力調節指令手段と、前記コンロバーナの燃焼開始指令および燃焼停止指令を指令する点消火指令手段と、前記コンロバーナの燃焼を制御する運転制御手段とを備え、
前記運転制御手段が、前記点消火指令手段の前記燃焼開始指令に基づいて、前記コンロバーナの燃焼を開始し、かつ、前記燃焼停止指令に基づいて、前記コンロバーナの燃焼を停止させる燃焼制御を実行するとともに、
前記運転制御手段が、前記火力調節指令手段の前記火力調節指令に基づいて、前記コンロバーナの火力を、設定最大火力、設定最小火力、および、前記設定最大火力と前記設定最小火力との間に設定された中間火力に調節することができるように前記火力調節手段を作動させる火力調節制御を実行するように構成されたガスコンロであって、
前記火力調節指令手段による、前記コンロバーナの火力を前記設定最小火力にする旨の前記火力調節指令に基づいて、前記コンロバーナの火力が前記設定最小火力に維持されるように構成されているとともに、
前記コンロバーナの温度を判定する温度判定手段と、前記設定最小火力を変更設定する設定最小火力変更設定部を備えており、
前記設定最小火力変更設定部が、前記コンロバーナの温度を判定する前記温度判定手段により判定された判定温度が所定の温度以上の場合には、前記温度判定手段により判定された判定温度が所定の温度未満の場合と比べて、前記火力調節指令に基づいて維持されるべき前記設定最小火力を小さくする変更設定を行うように構成されていること
を特徴とするガスコンロ。
【請求項２】
前記コンロバーナの温度を検出するコンロバーナ温度検出手段が、前記温度判定手段が前記コンロバーナの温度を判定するための温度データの検出手段として機能するように構成されていることを特徴とする請求項１記載のガスコンロ。
【請求項３】
前記コンロバーナに形成される火炎の温度を検出して前記コンロバーナの着火を検出する着火検出手段を備えている場合において、前記着火検出手段が、前記温度判定手段が前記コンロバーナの温度を判定するための温度データの検出手段として機能するように構成されていることを特徴とする請求項１記載のガスコンロ。
【請求項４】
前記燃焼開始指令が指令された後における、前記コンロバーナの燃焼時間を計測する燃焼時間タイマを備え、
前記燃焼時間タイマにより計測される前記燃焼時間が所定の時間以上の場合には、前記判定温度が所定の温度以上であると判定し、前記設定最小火力を小さくする変更設定を行うこと
を特徴とする請求項１記載のガスコンロ。
【請求項５】
前記燃焼時間タイマにより計測される前記燃焼時間が所定の時間以上の場合に前記燃焼停止指令が指令された後の経過時間を燃焼後燃焼停止時間として計測する燃焼後燃焼停止時間タイマを備え、
前記燃焼後燃焼停止時間タイマにより計測される前記燃焼後燃焼停止時間が所定の時間以下の状態で燃焼開始指令が指令された場合には、前記判定温度が所定の温度以上であると判定し、前記設定最小火力を小さくする変更設定を行うこと
を特徴とする請求項４記載のガスコンロ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ガスコンロに関し、詳しくは、使用条件などにより、火力を適切に変更設定できるようにしたガスコンロに関する。
【背景技術】
【０００２】
ガスコンロには、使用条件などにより、火力が適切に変更設定されるように構成されたガスコンロがある。
【０００３】
そして、そのようなガスコンロとして、特許文献１には、ガスの流量を制御する流量制御部と、流量制御部を駆動するステッピングモータを用いた駆動部と、駆動部を駆動制御する駆動制御部とを備え、駆動制御部には流量制御部の流量制御位置から駆動部の速度を調節するこんろ駆動判定部を有する構成としたガス流量制御装置を用いたガスコンロが開示されている（特許文献１の段落０００５、要約など参照）。
【０００４】
そして、上記構成を備えたガスコンロが備える、上記ガス流量制御装置では、少なくとも流量制御部の最小流量位置近傍に位置したとき、駆動速度を減速させるようにしていることから、急激な弱火操作による滅火現象を回避することが可能になるため、使用者の信頼感の向上を図ることができるとされている（特許文献１の段落０００５、要約など参照）。
【０００５】
しかしながら、ステッピングモータの駆動速度を減速させようとすると、一般的にはステッピングモータの駆動周波数を低周波数に制御する（火力調節速度を減速させる）ことが必要になるが、ステッピングモータの駆動周波数を低周波数に制御すると、ステッピングモータの入力電流の増加および出力トルクの増大を伴い、ステッピングモータの消費電力の増大を招くおそれがある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０００−１７９８３９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、上記課題を解決するものであり、例えば、ガス流量制御用の制御部を駆動するステッピングモータの駆動周波数を低周波数にして制御駆動速度を減速させる（火力調節速度を遅くする）ことを必要とせず、消費電力の増大を抑制しつつ、最小火力付近におけるバーナの吹き消えやリフト燃焼などの燃焼不良を防止することが可能なガスコンロを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するため、本発明のガスコンロは、
調理容器を加熱するコンロバーナと、前記コンロバーナの火力を調節する火力調節手段と、火力調節指令を指令する火力調節指令手段と、前記コンロバーナの燃焼開始指令および燃焼停止指令を指令する点消火指令手段と、前記コンロバーナの燃焼を制御する運転制御手段とを備え、
前記運転制御手段が、前記点消火指令手段の前記燃焼開始指令に基づいて、前記コンロバーナの燃焼を開始し、かつ、前記燃焼停止指令に基づいて、前記コンロバーナの燃焼を停止させる燃焼制御を実行するとともに、
前記運転制御手段が、前記火力調節指令手段の前記火力調節指令に基づいて、前記コンロバーナの火力を、設定最大火力、設定最小火力、および、前記設定最大火力と前記設定最小火力との間に設定された中間火力に調節することができるように前記火力調節手段を作動させる火力調節制御を実行するように構成されたガスコンロであって、
前記火力調節指令手段による、前記コンロバーナの火力を前記設定最小火力にする旨の前記火力調節指令に基づいて、前記コンロバーナの火力が前記設定最小火力に維持されるように構成されているとともに、
前記コンロバーナの温度を判定する温度判定手段と、前記設定最小火力を変更設定する設定最小火力変更設定部を備えており、
前記設定最小火力変更設定部が、前記コンロバーナの温度を判定する前記温度判定手段により判定された判定温度が所定の温度以上の場合には、前記温度判定手段により判定された判定温度が所定の温度未満の場合と比べて、前記火力調節指令に基づいて維持されるべき前記設定最小火力を小さくする変更設定を行うように構成されていること
前記設定最小火力変更設定部が、前記コンロバーナの温度を判定する前記温度判定手段により判定された判定温度が所定の温度以上の場合には、前記温度判定手段により判定された判定温度が所定の温度未満の場合と比べて、前記設定最小火力を小さくする変更設定を行うように構成されていること
を特徴としている。
【０００９】
また、本発明のガスコンロにおいては、前記コンロバーナの温度を検出するコンロバーナ温度検出手段が、前記温度判定手段が前記コンロバーナの温度を判定するための温度データの検出手段として機能するように構成されていることが好ましい。
【００１０】
なお、コンロバーナの温度を検出するコンロバーナ温度検出手段とは、例えば、コンロバーナを構成する、炎孔が形成されたバーナキャップ温度や、同じくコンロバーナを構成する、コンロバーナに供給される燃料ガスを空気と混合する混合管の温度などを検出するための温度センサを意味する概念である。
【００１１】
また、前記コンロバーナに形成される火炎の温度を検出して前記コンロバーナの着火を検出する着火検出手段を備えている場合において、前記着火検出手段が、前記温度判定手段が前記コンロバーナの温度を判定するための温度データの検出手段として機能するように構成されていてもよい。
【００１２】
また、前記燃焼開始指令が指令された後における、前記コンロバーナの燃焼時間を計測する燃焼時間タイマを備え、前記燃焼時間タイマにより計測される前記燃焼時間が所定の時間以上の場合には、前記判定温度が所定の温度以上であると判定し、前記設定最小火力を小さくする変更設定を行うように構成してもよい。
【００１３】
また、前記燃焼時間タイマにより計測される前記燃焼時間が所定の時間以上の場合に前記燃焼停止指令が指令された後の経過時間を燃焼後燃焼停止時間として計測する燃焼後燃焼停止時間タイマを備え、前記燃焼後燃焼停止時間タイマにより計測される前記燃焼後燃焼停止時間が所定の時間以下の状態で燃焼開始指令が指令された場合には、前記判定温度が所定の温度以上であると判定し、前記設定最小火力を小さくする変更設定を行うように構成することも可能である。
【発明の効果】
【００１４】
本発明のガスコンロは、上述のように、火力調節指令手段による、コンロバーナの火力を設定最小火力にする旨の火力調節指令に基づいて、コンロバーナの火力が設定最小火力に維持されるように構成されているとともに、コンロバーナの温度を判定する温度判定手段と、設定最小火力を変更設定する設定最小火力変更設定部を備えており、設定最小火力変更設定部が、コンロバーナの温度を判定する温度判定手段により判定された判定温度が所定の温度以上の場合には、温度判定手段により判定された判定温度が所定の温度未満の場合と比べて、火力調節指令に基づいて維持されるべき設定最小火力を小さくする変更設定を行うように構成されているので、例えば、ガス流量制御用の制御部を駆動するステッピングモータの駆動周波数を低周波数にして、制御駆動速度を減速させる（火力調節速度を遅くする）ようなことが必要な状態に至ることなく、消費電力の増大を抑制しつつ、最小火力付近におけるバーナの吹き消えやリフト燃焼などの燃焼不良を防止することが可能なガスコンロを得ることができるようになる。
【００１５】
すなわち、火力調節指令手段を操作して燃料ガスの量が減少したときにはガスノズルからの燃料ガスの噴出によるエゼクター効果よって、バーナに吸引される一次空気の量も減少するが、火力調節手段の動作速度が速いと、一次空気の運動量が急には減少できないことに起因して、適正な一次空気と燃料ガスとの割合（空燃比）が、適正値に対し一次空気が過剰な状態となり、最小火力付近において吹き消えやリフト燃焼などの燃焼不良が生じるおそれがある。
【００１６】
そして、空燃比が適正値に対し一次空気過剰状態となったときに最小火力付近において吹き消えやリフト燃焼などの燃焼不良が生じるか否かはバーナの温度に依存するため、上述のように、コンロバーナの温度を判定する温度判定手段により判定された判定温度が所定の温度以上の場合には、温度判定手段により判定された判定温度が所定の温度未満の場合と比べて、設定最小火力を小さくしても、吹き消えやリフト燃焼などの燃焼不良が生じにくくなる。
【００１７】
その結果、上述のような本発明の構成とすることにより、最小火力付近におけるバーナの吹き消えやリフト燃焼などの燃焼不良を防止することが可能なガスコンロを提供することができる。
【００１８】
また、コンロバーナの温度を検出するコンロバーナ温度検出手段を、温度判定手段がコンロバーナの温度を判定するための温度データの検出手段として機能するように構成した場合、コンロバーナの温度を検出することができるため、的確に設定最小火力を変更設定することが可能になる。
【００１９】
また、コンロバーナに形成される火炎の温度を検出してコンロバーナの着火を検出する着火検出手段を備えている場合において、着火検出手段を、温度判定手段がコンロバーナの温度を判定するための温度データの検出手段として用いるようにした場合、コンロバーナが本来的に備える構成要素を、温度判定手段がコンロバーナの温度を判定するための温度データの検出手段としても用いることができるため、製造コストの低減を図ることが可能になる。
【００２０】
また、燃焼開始指令が指令された後における、コンロバーナの燃焼時間を計測する燃焼時間タイマを備え、燃焼時間タイマにより計測される燃焼時間が所定の時間以上の場合には、判定温度が所定の温度以上であると判定し、設定最小火力を小さくする変更設定を行うようにした場合、特にコンロバーナ温度検出手段などのセンサを設けたりすることを必要とせずに、ソフトウェアのみで、コンロバーナの温度判定を行うことが可能になり、製造コストの低減を図ることができる。
【００２１】
すなわち、燃焼時間タイマの値（燃焼時間）が所定時間以上の場合、燃焼時間タイマの値（燃焼時間）が所定時間未満の場合と比べて、コンロバーナの温度が高くなることを利用して、ソフトウェアのみ（時間を比較するだけ）で、特にコンロバーナ温度検出手段などのセンサを設けたりすることを必要とせずに、コンロバーナの温度判定を行うことが可能になり、製造コストを低減を図ることができる。
【００２２】
また、燃焼時間タイマにより計測される燃焼時間が所定の時間以上の場合に燃焼停止指令が指令された後の経過時間を燃焼後燃焼停止時間として計測する燃焼後燃焼停止時間タイマを備え、燃焼後燃焼停止時間タイマにより計測される燃焼後燃焼停止時間が所定の時間以下の状態で燃焼開始指令が指令された場合には、判定温度が所定の温度以上であると判定し、設定最小火力を小さくする変更設定を行うように構成した場合、判定温度が高い（コンロバーナの温度が高い）場合に、それだけ設定最小火力が小さく設定されることになるので、使い勝手を向上させることができる。
【００２３】
すなわち、所定時間の燃焼後における燃焼停止時間が短い場合、コンロバーナの温度の低下が少なく、判定温度（コンロバーナの温度）が高いと判定することが可能で、それだけ設定最小火力が小さく設定されるようになり、使い勝手が向上する。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明の実施形態にかかるガスコンロの外観構成を示す図である。
【図２】本発明の実施形態にかかるガスコンロにおいて用いられているロータリーエンコーダ（火力調節指令手段）の動作を説明するためのパルス波形を示す図であり、（ａ）は正転時、（ｂ）は逆転時のパルス波形を示す図である。
【図３】本発明の実施形態にかかるガスコンロのバーナ操作部（火力調節指令手段）を示す図であり、（ａ）はバーナ操作部が使用されていない状態を示し、（ｂ）は、バーナ操作部が突出して使用可能になった状態を示す図である。
【図４】本発明の実施形態にかかるガスコンロの構成を示す図である。
【図５】本発明の第１実施形態にかかるガスコンロの要部構成を示す図である。
【図６】本発明の第２実施形態にかかるガスコンロの要部構成を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
以下に、本発明の実施の形態を示して、本発明の特徴とするところをさらに詳しく説明する。
【００２６】
＜本発明の実施形態にかかるガスコンロの基本構成＞
本発明の実施形態にかかるガスコンロは、
図１，３，４に示すように、調理容器を加熱するコンロバーナ１（標準バーナ１ａ、高火力バーナ１ｂ、および小バーナ１ｃの３つのバーナ）と、コンロバーナ１の火力を調節する火力調節手段（この実施形態にかかるガスコンロでは、流量制御弁３）（図４）と、  火力調節指令を指令する火力調節指令手段（バーナ操作部）２１（標準バーナ操作部２１ａ、高火力バーナ操作部２１ｂ、小バーナ操作部２１ｃ）（図１、図３）とを備えている。
【００２７】
さらに、このガスコンロは、コンロバーナ１の燃焼開始指令および燃焼停止指令を指令する点消火指令手段を備えている。なお、この実施形態にかかるガスコンロでは、火力調節指令手段（バーナ操作部）２１が、コンロバーナ１の燃焼開始指令および燃焼停止指令を指令する点消火指令手段としても機能するように構成されている。
また、このガスコンロは、コンロバーナ１の燃焼を制御する制御部（運転制御手段）（図４）を備えている。
【００２８】
また、このガスコンロは、魚などの被調理物を載置するためのグリル部４を備えており、グリル部４内にはグリルバーナ２（図４参照）が配設されている。
【００２９】
また、標準バーナ１（１ａ）には、調理容器に接触してその温度を検出するための温度センサ（鍋底温度センサ）９が配設されている。なお、高火力バーナ１ｂ、および小バーナ１ｃにも、同様に温度センサを設けるように構成することも可能である。
【００３０】
ガスコンロの前側面には、上述のコンロバーナ１と、グリル部４内に設けられたグリルバーナ２の点火および消火、火力調節と各種の設定とを手動により指令するための、火力調節指令手段（バーナ操作部）２１（標準バーナ操作部２１ａ、高火力バーナ操作部２１ｂ、小バーナ操作部２１ｃ）と、グリルバーナ２の点火および消火、火力調節と各種の設定とを手動により指令するためのグリルバーナ操作部２２（図１）が配設されている。
【００３１】
また、図４に示すように、コンロバーナ１（標準バーナ１ａ、高火力バーナ１ｂ、小バーナ１ｃ）の夫々には、点火作動を実行する点火装置としての点火プラグ７および着火状態を検出するための熱電対８が設けられ、グリルバーナ２（上側バーナ２ａ、下側バーナ２ｂ，２ｃ）の夫々にも、点火作動を実行する点火装置としての点火プラグ７および着火状態を検出するための熱電対８が設けられている。
【００３２】
なお、コンロバーナ１およびグリルバーナ２へのガス供給に関する構成は以下のとおりである。
図４に示すように、元ガス供給路（主ガス配管）１１に元ガス電磁弁１２が設けられており、元ガス供給路１１は、標準バーナ用分岐路１３ａ、高火力バーナ用分岐路１３ｂ、小バーナ用分岐路１３ｃ、グリルバーナ用分岐路１３ｄに分岐している。
【００３３】
これらの各分岐路の夫々には、ガス量を調節して各バーナの加熱量を調節する流量制御弁（ステッピングモータにより駆動されるガス量調節弁）３と、その開度位置を検出する位置センサ１９が設けられている。なお、この実施形態にかかるガスコンロでは、前記流量制御弁３が本発明における火力調節手段として機能するように構成されている。
【００３４】
また、この実施形態のガスコンロにおいては、上述の火力調節指令手段（バーナ操作部）２１，２２が、コンロバーナ１の燃焼開始指令および燃焼停止指令を指令する点消火指令手段としても機能するように構成されている。
なお、ガスコンロの前側面には、電源スイッチ２４、電源スイッチ２４がＯＮになったことを知らせる電源ランプ２５を備えている。
【００３５】
また、各火力調節指令手段（バーナ操作部）２１（２１標準バーナ操作部２１ａ、高火力バーナ操作部２１ｂ、小バーナ操作部２１ｃ）の周縁近傍には、火力表示手段２３として５個の燃焼表示ランプＬ１，Ｌ２，Ｌ３，Ｌ４，Ｌ５が配設されている（図３参照）。なお、この実施形態のガスコンロにおいては、上記燃焼表示ランプとしてＬＥＤが用いられている。
【００３６】
また、このガスコンロは、上述の火力調節指令手段（バーナ操作部）２１からの指令に基づいて、コンロバーナ１の火力を調節する火力調節手段（図示せず）とを備えている。
【００３７】
また、このガスコンロは、コンロバーナ１の燃焼を制御する制御部（運転制御手段）を備えており、この運転制御手段が、燃焼開始指令に基づいてコンロバーナ１の燃焼を開始し、かつ、燃焼停止指令に基づいてコンロバーナ１の燃焼を停止させる燃焼制御を実行するように構成されている。
【００３８】
また、制御部（運転制御手段）が、火力調節指令手段（バーナ操作部）２１の火力調節指令に基づいて、コンロバーナ１の火力を、設定最大火力（本実施形態では、３６１０ｋｃａｌ／ｈ）、設定最小火力（本実施形態では、３３０ｋｃａｌ／ｈ）、および、設定最大火力と設定最小火力との間に設定された複数段階の中間火力に調節することができるように前記火力調節手段を作動させる火力調節制御を実行する。
【００３９】
そして、このガスコンロにおいて、上述の火力調節指令手段（バーナ操作部）２１は、回転操作によりコンロバーナ１の火力調節指令を指令することが可能なロータリーエンコーダを用いて構成されている。
【００４０】
そして、ロータリーエンコーダを用いた火力調節指令手段（バーナ操作部）２１の火力調節指令に基づいて、コンロバーナ１の火力が、設定最大火力、設定最小火力、および、設定最大火力と設定最小火力との間に設定された複数段階の中間火力に調節されるように、火力調節手段（図示せず）を作動させる火力調節制御を実行するように構成されている。
なお、上記の中間火力の段数は、複数種類の段数に設定することができるように構成されている。
【００４１】
＜火力調節指令手段（ロータリーエンコーダ）について＞
この実施形態にかかるガスコンロにおいては、火力調節指令手段として、ロータリーエンコーダが用いられており、火力調節指令手段（ロータリーエンコーダ）は、図２（ａ），（ｂ）に示すように、正方向（時計回り）への回転操作に伴って２相のパルス信号のうちの一方（Ａ相）のパルス信号が他方（Ｂ相）のパルス信号より位相が進み、逆方向（反時計回り）への回転操作に伴って他方（Ｂ相）のパルス信号が一方（Ａ相）のパルス信号より位相が進む状態で、ロータリーエンコーダの回転操作に伴って互いに異なる位相の２相のパルス信号を出力するように構成されている。
【００４２】
また、この実施形態にかかるガスコンロでは、ロータリーエンコーダは、一周（３６０度）回転させたときに、Ａ相およびＢ相夫々において２４パルスを発生するように構成されている。
【００４３】
この実施形態では、制御部（運転制御手段）において、Ａ相から出力されるパルスの立ち上がりエッジｓｔを検出する回数によって、ロータリーエンコーダの回転操作量を判別する。
たとえば、制御部は、Ａ相から出力されるパルスの立ち上がりエッジｓｔをｎ回検出したときには、標準バーナの火力をｎ段変更する指令がなされたと判断する。
【００４４】
また、この実施形態では、制御部において、Ａ相から出力されるパルスの立ち上がりエッジｓｔを検出したときのＢ相が高レベルであるか低レベルであるかを検出し、その状態によって、ロータリーエンコーダが正方向（時計回り）に回転操作された標準バーナの火力増加指令であるのか、ロータリーエンコーダが逆方向（反時計回り）に回転操作された標準バーナの火力増加指令であるのかを判断する。
【００４５】
さらに具体的には、制御部は、図２（ａ）に示すように、Ａ相から出力されるパルスの立ち上がりエッジｓｔを検出したときのＢ相が低レベルであるときには、ロータリーエンコーダが正方向（時計回り）に回転操作された標準バーナの火力増加指令であると判断し、図２（ｂ）に示すように、Ａ相から出力されるパルスの立ち上がりエッジｓｔを検出したときのＢ相が高レベルであるときには、ロータリーエンコーダが逆方向（反時計回り）に回転操作された標準バーナの火力減少指令であると判断する。
なお、この実施形態のガスコンロにおいては、上述の設定最小火力について、条件により、変更設定が行われるように構成されている。
【００４６】
＜特徴的構成＞
この実施形態のガスコンロは、設定最小火力を変更設定するための設定最小火力変更設定部を備えており（図５および図６参照）、条件により、設定最小火力を変更することができるように構成されている。
【００４７】
すなわち、この実施形態のガスコンロにおいては、設定最小火力変更設定部が、コンロバーナ１の温度を判定する温度判定手段（後述）が判定する判定温度（ガスコンロ１の温度）に基づいて、判定温度が所定の温度より高い場合には、判定温度が所定の温度より低い場合に比べて、設定最小火力を小さくする変更設定（例えば、３３０ｋｃａｌ／ｈであった設定最小火力を、３００ｋｃａｌ／ｈにまで小さくする設定）を行うことができるように構成されている。
【００４８】
以下に、
（１）コンロバーナ１の、炎孔３１ａが形成されたバーナキャップ３１の温度を検出する温度センサ１０（図５）を、温度判定手段がコンロバーナ１の温度を判定するための温度データを検出する手段として用いるようにした場合（第１実施形態）（図５参照）、および、
（２）コンロバーナ１に供給される燃料ガスを空気と混合する混合管４１の温度を検出する温度センサ１０ａ（図６）を、温度判定手段がコンロバーナ１の温度を判定するための温度データの検出手段として用いるようにした場合（第２実施形態）（図６参照）、
とに分けて構成を説明する。
【００４９】
なお、上記第１実施形態および第２実施形態は、いずれもコンロバーナの温度を検出するための手段である上記温度センサ１０または温度センサ１０ａを、温度判定手段がコンロバーナの温度を判定するために必要な温度データを検出する手段として用いるようにした場合の構成例である。
【００５０】
また、以下の第１実施形態および第２実施形態においては、制御部（運転制御手段）（図４、図５）が、コンロバーナ１の温度を判定する温度判定手段としての機能を果たすように構成されている。
【００５１】
（１）コンロバーナ温度検出手段を、温度判定手段がコンロバーナの温度を判定するための温度データの検出手段として用いるようにした場合（第１実施形態）について。
図５に示すように、第１実施形態にかかるガスコンロは、コンロバーナ１の、炎孔３１ａを周囲に備えたバーナキャップ３１の温度を検出するための温度センサ（サーミスタ）１０をコンロバーナ温度検出手段として備えている。そして、この温度センサ１０が、温度判定手段がコンロバーナ１の温度を判定するための温度データの検出手段として機能するように構成されている。
この第１実施形態においては、制御部（運転制御手段）（図４、図５）がコンロバーナ１の温度を判定する温度判定手段としての機能を果たすように構成されている。
【００５２】
この第１実施形態のガスコンロにおいて、バーナキャップ３１の温度を判定する温度センサ１０の検出温度が１８０℃未満である場合には、温度判定手段が、コンロバーナ１の温度が所定の温度よりも低いと判定して、設定最小火力を３３０ｋｃａｌ／ｈに維持する。
一方、バーナキャップ３１の温度を検出する温度センサ１０の検出温度が１８０℃以上である場合には、温度判定手段が、コンロバーナ１の温度が所定の値より高いと判定して、設定最小火力を３００ｋｃａｌ／ｈにまで小さくする変更設定を行う。
【００５３】
この第１実施形態のように、コンロバーナ１の、炎孔３１ａを周囲に備えたバーナキャップ３１の温度を検出するための温度センサ（サーミスタ）１０をコンロバーナ温度検出手段として利用するようにした場合、コンロバーナ１の燃焼速度に直接関連する炎孔近傍の温度を検出できるので、より的確に設定最小火力を変更設定することが可能になる。
【００５４】
なお、温度判定手段が、コンロバーナ１の温度が所定の温度よりも低いか高いかを判定する場合における「所定の温度」は、実際にガスバーナを燃焼させる場合において、リフト燃焼などを起こさずに燃料ガスを効率よく燃焼させることができる温度であるか否かを分ける概念であるが、コンロバーナの構造や、燃料ガスの種類、燃料ガス、一次空気、二次空気などの供給態様などとの関係を考慮して定められる温度であり、固定的な値として特定されるものではない。
【００５５】
（２）コンロバーナに供給される燃料ガスを空気と混合する混合管の温度を検出する温度センサを、温度判定手段がコンロバーナの温度を判定するための温度データの検出手段として用いるようにした場合（第２実施形態の構成）について。
第２実施形態にかかるガスコンロは、上述の第１実施形態の構成とは異なり、図６に示すように、コンロバーナ１に供給される燃料ガスを空気と混合する混合管４１の温度を検出する温度センサ（サーミスタ）１０ａが、温度判定手段がコンロバーナの温度を判定するための温度データの検出手段として機能するように構成されている。
この第２実施形態においても、制御部（運転制御手段）（図４，図６）がコンロバーナ１の温度を判定する温度判定手段としての機能を果たすように構成されている。
【００５６】
そして、温度センサ１０ａの検出温度が６０℃未満である場合には、温度判定手段が、コンロバーナ１の温度が所定の温度よりも低いと判定して、設定最小最大火力を３３０ｋｃａｌ／ｈに維持する。
一方、混合管４１の温度を検出する温度センサ１０ａの検出温度が６０℃以上である場合には、温度判定手段が、コンロバーナ１の温度が所定の値より高いと判定して、設定最小火力を３００ｋｃａｌ／ｈにまで小さくする変更設定を行う。
【００５７】
混合管４１は、ノズル４２から噴出する燃料ガスと、このノズル４２の周囲からエジェクタ効果により吸引された一次空気が混合される管であり、この混合管４１に当接する温度センサ１０ａを、温度判定手段がコンロバーナの温度を判定するための温度データの検出手段として用いることにより、コンロバーナ１の温度を判定する温度判定手段が、コンロバーナ１の温度を判定するのに必要な温度データが検出される。
【００５８】
混合管４１は、その温度がコンロバーナ１の燃焼速度に直接関連する炎孔付近とは離れているが、混合管４１の温度は、炎孔付近の温度に密接な相関関係があるので、混合管４１の温度（炎孔付近の温度と密接な相関関係のある温度）を、温度判定手段がコンロバーナの温度を判定するための温度データとして利用することで、温度判定手段がコンロバーナの温度を精度よく判定することが可能になり、的確に設定最小火力を変更設定することができる。
【００５９】
上述のように、上記第１実施形態では、温度センサ１０を用いて、バーナキャップ３１の温度を検出し、また、上記第２実施形態では、温度センサ１０ａを用いて混合管４１の温度を検出することで得られた温度データから、温度判定手段がコンロバーナ１の温度を判定することができるように構成しているので、第１実施形態および第２実施形態のいずれの場合も、コンロバーナ１の温度を精度よく判定することができる。
【００６０】
その結果、コンロバーナ１についての判定温度に基づいて、的確に設定最小火力を変更設定することが可能になり、最小火力を抑制しても吹き消えなどを引き起こすことのないガスコンロを提供することが可能になる。
【００６１】
なお、コンロバーナ１の温度が高いときには、燃料ガスの燃焼速度も高くなるため、最小火力がある程度小さくなっても吹き消えなどの発生が抑制されるのは、上述の通りである。
【００６２】
＜変形例＞
上記第１実施形態では、温度センサ１０を用いて、バーナキャップ３１の温度を検出し、また、上記第２実施形態では、温度センサ１０ａを用いて混合管４１の温度を検出して得た温度データを用いて、温度判定手段がコンロバーナ１の温度を判定するように構成しているが、以下の変形例１，２および３のような構成とすることも可能である。
【００６３】
（変形例１）
上記第１実施形態では、バーナキャップ３１の温度を検出する温度センサ１０を用い、上記第２実施形態では、混合管４１の温度を検出する温度センサ１０ａを用いて、温度判定手段がコンロバーナの温度を判定するための温度データを得るようにしているが、着火検出手段（この実施形態では熱電対）８により、温度判定手段がコンロバーナの温度を判定する際に必要な温度データを得るように構成することができる。
【００６４】
着火検出手段８により、温度判定手段がコンロバーナの温度を判定する際に必要な温度データを得るように構成した場合、コンロバーナ１に本来的に備える構成要素を、コンロバーナの温度判定に利用することができるので、コンロバーナ１のバーナキャップ３１の温度を検出する温度センサ１０や、コンロバーナ１の混合管４１の温度を検出する温度センサ１０ａなどを設けることを不要にして、製造コストを削減することが可能になり、経済性に優れたガスコンロを提供することができる。
【００６５】
（変形例２）
また、特に図示しないが、燃焼開始指令が指令された後における、コンロバーナの燃焼時間を計測する燃焼時間タイマを備えている場合において、燃焼時間タイマにより計測される燃焼時間が所定の時間（例えば１００秒）以上の場合には、判定温度が所定の温度以上であると判定し、設定最小火力を小さくする変更設定を行うように構成してもよい。
【００６６】
このような構成とした場合、燃焼時間タイマの値が所定時間（例えば１００秒）以上のときは、燃焼時間タイマの値が所定時間（例えば１００秒）未満のときと比べて、コンロバーナ１の温度が高いと判定することができることから、バーナキャップの温度を検出する温度センサや、コンロバーナの混合管に当接する温度センサを設けることなく、ソフトウェアのみで温度判定を行うことが可能になり、コストの削減を行うことが可能になる。
【００６７】
（変形例３）
また、特に図示しないが、 燃焼時間を計測する燃焼時間タイマを備える場合、さらに、燃焼時間タイマの値が所定時間（例えば１００秒）以上のときに燃焼停止指令が指令された後、燃焼停止時間を計測する燃焼後燃焼停止時間タイマを備え、燃焼後燃焼停止時間タイマの値が所定の時間（例えば１秒）以下の状態で燃焼開始指令が指令されたときは、判定温度が所定の温度以上であると判定し、設定最小火力を小さくする変更設定を行うように構成することも可能である。
【００６８】
このような構成とすることにより、所定時間の燃焼後における燃焼停止時間が短い場合（すなわち、コンロバーナがまだ高い温度を保っていると考えられる状況にある場合）に、コンロバーナの温度（判定温度）が高いと判定することで、設定最小火力を小さく設定することが可能になり、さらに使い勝手のよいガスコンロを提供することができる。
なお、本発明は上記実施形態および変形例に限定されるものではなく、発明の範囲内において種々の応用、変形を加えることが可能である。
たとえば、使用者の手指により操作されるレバーなどで火力調節指令手段を構成するとともに、このレバーなどで構成される火力調節指令手段の操作と機械的に連動して火力が調節されるように火力調節手段を構成し、この火力調節手段と並列にバイパスガス流路を設け、このバイパスガス流路と直列に電磁弁を備え、この電磁弁の開閉によって設定最小火力を変更設定するように構成してもよい。
【符号の説明】
【００６９】
１      コンロバーナ
１ａ    標準バーナ
１ｂ    高火力バーナ
１ｃ    小バーナ
２      グリルバーナ
２ａ    上側バーナ
２ｂ    下側バーナ
２ｃ    下側バーナ
３      流量制御弁（ガス量調節弁）
４      グリル部
７      点火プラグ
８      熱電対
９      温度センサ（鍋底センサ）
１０    バーナキャップの温度を検出する温度センサ
１０ａ  混合管の温度を検出する温度センサ
１１    元ガス供給路（主ガス配管）
１２    元ガス電磁弁
１３ａ  標準バーナ用分岐路
１３ｂ  高火力バーナ用分岐路
１３ｃ  小バーナ用分岐路
１３ｄ  グリルバーナ用分岐路
１９    位置センサ
２１    火力調節指令手段（バーナ操作部）
２１ａ  標準バーナ操作部
２１ｂ  高火力バーナ操作部
２１ｃ  小バーナ操作部
２２    グリルバーナ操作部
２３    燃焼表示ランプ、火力表示部
２４    電源スイッチ
２５    電源ランプ
３１    バーナキャップ
３１ａ  炎孔
４１    混合管
４２    ノズル
Ｌ１〜Ｌ５      燃焼表示ランプ（加熱量表示手段）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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