(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
電子機器本体（１０）を収容した、電気伝導性を有するケース（１１）と、該ケースのケース壁（１２）に取り付けられた端子台（２）とを備える電子機器（１）であって、
上記端子台は、
絶縁材料からなる本体部（３）と、
該本体部に一部が覆われ、上記ケース壁に形成した貫通孔（１３）に挿通され、上記電子機器本体に接続した外部端子（２０）と、
上記本体部内に設けられたコンデンサ（４）と、
上記本体部内に設けられ、導電性材料からなり、上記コンデンサと上記外部端子との間と、上記コンデンサと上記ケース壁との間との、少なくとも一方に介在し、上記コンデンサを加圧して上記本体部内に固定する弾性部材（５）とを備え、
上記コンデンサと上記弾性部材とによって、上記外部端子に混入したノイズ電流（Ｉ）を上記ケース壁に流すフィルタ回路（Ｆ）が構成されている、電子機器。
【請求項２】
上記端子台は、上記ケース壁のケース外側面（１２１）に取り付けられている、請求項１に記載の電子機器。
【請求項３】
上記弾性部材の弾性力が上記コンデンサに加わる方向から見たときに、上記ケース壁と上記コンデンサと上記弾性部材と上記外部端子とが重なっており、上記弾性力が加わる方向における上記コンデンサの両端に、該コンデンサの電極（４１）が形成されている、請求項１又は請求項２に記載の電子機器。
【請求項４】
上記外部端子は、上記ケース壁の厚さ方向に延びる端子本体（２１）と、該端子本体から上記厚さ方向に直交する方向に突出した突部（２２）とを備え、上記弾性部材の上記弾性力は、上記コンデンサに対して上記厚さ方向に加わり、上記厚さ方向から見たときに上記ケース壁と上記コンデンサと上記弾性部材と上記突部とが重なるよう構成されている、請求項３に記載の電子機器。
【請求項５】
上記コンデンサと上記ケース壁との間に、電気伝導性を有する防水カバー（６）が配されており、上記ノイズ電流が上記防水カバーを流れるよう構成されている、請求項３又は請求項４に記載の電子機器。
【請求項６】
上記本体部は上記ケース壁に、雄螺子（７）によって締結され、上記本体部には、上記雄螺子の軸部（７１）を取り囲み、上記雄螺子の締結力を受け止める筒状のカラー（１４）が設けられ、上記防水カバーから上記カラー側に延出部（６２）が延出しており、該延出部は上記カラーと上記ケース壁との間に介在している、請求項５に記載の電子機器。
【請求項７】
上記外部端子は、上記ケース壁の厚さ方向に延びる端子本体（２１）を備え、上記電子機器は、上記貫通孔からケース外に漏出した放射ノイズを遮蔽するノイズ遮蔽壁（６１）を備え、該ノイズ遮蔽壁は、上記防水カバーから上記厚さ方向に突出し、上記端子本体と上記コンデンサとの間に介在している、請求項５又は請求項６に記載の電子機器。
【請求項８】
上記弾性部材は、上記ケース壁と上記コンデンサとの間に介在しており、上記弾性部材は上記ケース壁と上記コンデンサとにそれぞれ接触している、請求項３又は請求項４に記載の電子機器。
【請求項９】
複数の上記コンデンサが直列に接続しており、個々の上記コンデンサの電極が互いに接触している、請求項１〜請求項８のいずれか一項に記載の電子機器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子機器本体を収容したケースと、該ケースのケース壁に取り付けられた端子台とを備える電子機器に関する。
【背景技術】
【０００２】
ＤＣ−ＤＣコンバータ等の電子機器本体を収容したケースと、該ケースのケース壁に取り付けられた端子台とを備える電子機器が知られている（下記特許文献１参照）。上記ケースは金属製である。上記端子台は、外部端子の一部を封止している。この外部端子は、ケース壁に形成した貫通孔に挿入され、上記電子機器本体に接続している。
【０００３】
端子台の内部には、コンデンサが設けられている。このコンデンサを介して、外部端子に含まれるノイズ電流をケース壁に流している。これにより、外部端子からノイズ電流を除去している。上記コンデンサは、端子台の内部に設けたプリント基板にはんだ付けされている（図１３参照）。
【０００４】
上記プリント基板には金属製のカラーが取り付けられており、端子台を固定するために、このカラーの孔部にボルトを挿通してある。このボルトの締結力により、カラーをケース壁に圧接している。そして、上記コンデンサを、カラーを介して、上記ケース壁に電気接続している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１５−５７８０６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記電子機器は、端子台内のコンデンサに応力が加わるおそれがあった。すなわち、上記電子機器では、コンデンサをプリント基板にはんだ付けしているため、外部から伝わる熱や、端子台内部から発生する熱により、はんだが膨張と収縮を繰り返すおそれがある。そのため、はんだからコンデンサに応力が加わり、コンデンサにクラックが発生するおそれが考えられる。また、上記ボルトの締結力によってケース壁や端子台が反ったり歪んだりし、これが原因となって、コンデンサ及びはんだに応力が加わり、これらにクラックが発生するおそれも考えられる。
【０００７】
また、上記電子機器では、端子台内にプリント基板を設けているため、部品点数が多くなり、端子台の製造コストが上昇しやすい。さらに、はんだ付け工程にも費用が必要となるため、端子台の製造コストがより上昇しやすい。
【０００８】
また、上記電子機器では、ボルトの締結力によってプリント基板が反って、コンデンサやはんだに応力が加わることを抑制するために、コンデンサをボルトから充分に離す必要がある。上述したように、ノイズ電流は、コンデンサから上記カラー及びボルトを介してケース壁に伝わるため、コンデンサとボルトとの間隔を広げると、ノイズ電流の経路長が長くなり、インダクタンスが寄生しやすくなる。したがって、ノイズ除去効果が低減しやすくなる。
このように、コンデンサをプリント基板に固定する場合は、プリント基板の反りの影響が少ない部位にコンデンサを設ける必要があるため、ノイズ電流の経路長が長くなりやすい。
【０００９】
本発明は、かかる背景に鑑みてなされたものであり、端子台内のコンデンサに加わる応力を低減でき、製造コストを低減できると共に、ノイズ除去効果を向上できる電子機器を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明の一態様は、電子機器本体（１０）を収容した、電気伝導性を有するケース（１１）と、該ケースのケース壁（１２）に取り付けられた端子台（２）とを備える電子機器（１）であって、
上記端子台は、
絶縁材料からなる本体部（３）と、
該本体部に一部が覆われ、上記ケース壁に形成した貫通孔（１３）に挿通され、上記電子機器本体に接続した外部端子（２０）と、
上記本体部内に設けられたコンデンサ（４）と、
上記本体部内に設けられ、導電性材料からなり、上記コンデンサと上記外部端子との間と、上記コンデンサと上記ケース壁との間との、少なくとも一方に介在し、上記コンデンサを加圧して上記本体部内に固定する弾性部材（５）とを備え、
上記コンデンサと上記弾性部材とによって、上記外部端子に混入したノイズ電流（Ｉ）を上記ケース壁に流すフィルタ回路（Ｆ）が構成されている、電子機器にある。
【発明の効果】
【００１１】
上記電子機器においては、上記コンデンサと外部端子との間と、コンデンサとケース壁との間との少なくとも一方に、導電性材料からなる弾性部材を設けてある。そして、この弾性部材とコンデンサとによって、外部端子に含まれるノイズをケース壁に流すフィルタ回路を形成してある。
そのため、コンデンサに応力が加わった場合、弾性部材が弾性変形し、応力を吸収することが可能になる。したがって、コンデンサに大きな応力が加わりにくくなり、コンデンサにクラック等が発生しにくくなる。また、弾性部材を設けることにより、コンデンサをケース壁等の他の導電部材に押し当てることができ、コンデンサと導電部材とを良好に電気接続することができる。
【００１２】
また、上記構成を採用すると、プリント基板を用いたり、コンデンサをプリント基板にはんだ付けしたりする必要が無くなる。そのため、端子台の製造コストを低減できる。
【００１３】
また、上記構成にすると、プリント基板を用いなくてもコンデンサを端子台内に固定できるため、ノイズ電流の経路長を短くしやすくなり、ノイズ電流の経路に寄生するインダクタンスを低減できる。そのため、ノイズ電流を除去する効果を高めることができる。
【００１４】
以上のごとく、上記態様によれば、端子台内のコンデンサに加わる応力を低減でき、製造コストを低減できると共に、ノイズ除去効果を向上できる電子機器を提供することができる。
なお、特許請求の範囲及び課題を解決する手段に記載した括弧内の符号は、後述する実施形態に記載の具体的手段との対応関係を示すものであり、本発明の技術的範囲を限定するものではない。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】実施形態１における、端子台の要部拡大断面図。
【図２】実施形態１における、電子機器の断面図。
【図３】実施形態１における、ケース内側から見た端子台の斜視図。
【図４】実施形態１における、ケース外側から見た端子台の斜視図。
【図５】実施形態１における、防水カバーを取り外した状態での、端子台の斜視図。
【図６】実施形態１における、電子機器の回路図。
【図７】実施形態１における、外部端子の斜視図。
【図８】実施形態２における、端子台の斜視図。
【図９】実施形態２における、端子台の要部拡大断面図。
【図１０】実施形態２における、弾性部材の斜視図。
【図１１】実施形態３における、端子台の要部拡大断面図。
【図１２】実施形態４における、端子台の要部拡大断面図。
【図１３】比較形態における、端子台の要部拡大断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
上記電子機器本体は、ＤＣ−ＤＣコンバータとすることができる。特には、自動車に搭載するための車載用ＤＣ−ＤＣコンバータとすることができる。
【００１７】
（実施形態１）
上記端子台に係る実施形態について、図１〜図７を用いて説明する。図２に示すごとく、本形態の電子機器１は、電子機器本体１０を内蔵した、電気伝導性を有するケース１１と、該ケース１１のケース壁１２に取り付けられた端子台２とを備える。端子台２は、図１に示すごとく、本体部３と、外部端子２０と、コンデンサ４と、弾性部材５とを備える。
【００１８】
本体部３は、絶縁材料からなる。本体部３は、ケース壁１２のケース外側面１２１に取り付けられている。また、ケース１１は接地されている。本体部３は、外部端子２０の一部を封止している。外部端子２０は、ケース壁１２に形成した貫通孔１３に挿通されており、電子機器本体１０に接続している。
コンデンサ４は、本体部３内に設けられている。
【００１９】
弾性部材５は、本体部３内に設けられており、導電性材料からなる。本形態では、弾性部材５は、コンデンサ４と外部端子２０との間に設けられている。弾性部材５は、コンデンサ４を加圧している。これにより、コンデンサ４を本体部３内に固定している。
コンデンサ４と弾性部材５とによって、外部端子２０に混入したノイズ電流Ｉを上記ケース壁１２に流すフィルタ回路Ｆが構成されている。
【００２０】
上記電子機器本体１０は、ＤＣ−ＤＣコンバータである。より詳しくは、電子機器本体１０は、電気自動車やハイブリッド車等の車両に搭載される、車載用ＤＣ−ＤＣコンバータである。後述するように、ＤＣ−ＤＣコンバータは、車両に搭載された高圧バッテリーの電圧を降圧し、低圧バッテリーを充電するよう構成されている。
【００２１】
図１、図７に示すごとく、本形態の外部端子２０は、端子本体２１と突部２２とを備える。端子本体２１は、ケース壁１２の厚さ方向（Ｘ方向）に延出している。突部２２は、端子本体２１からＸ方向に直交する方向（Ｙ方向）に突出している。
【００２２】
また、図１に示すごとく、コンデンサ４及び弾性部材５は、端子本体２１に隣り合う位置に設けられている。コンデンサ４及び弾性部材５は、突部２２とケース壁１２との間に介在している。また、コンデンサ４及び弾性部材５は、Ｘ方向において互いに重なっている。コンデンサ４の電極４１は、Ｘ方向におけるコンデンサ４の両端に形成されている。
【００２３】
なお、ケース１１及び弾性部材５は金属製である。本形態では、弾性部材５として板ばねを用いている。また、コンデンサ４は、いわゆるチップコンデンサである。より詳しくは、コンデンサ４は、積層型のセラミックコンデンサである。
【００２４】
電子機器本体１０を稼働すると、外部端子２０から直流電流が出力される。この直流電流には、ノイズ電流Ｉが含まれる。ノイズ電流Ｉは、外部端子２０から、弾性部材５と、コンデンサ４と、後述する防水カバー６とを通って、ケース壁１２に伝わる。
【００２５】
図１に示すごとく、本形態では、２個のコンデンサ４を直列に接続している。２個のコンデンサ４の電極４１は、互いに接触している。すなわち、２個のコンデンサ４の電極４１間には、はんだ等の導電性部材が介在していない。
【００２６】
図１、図３に示すごとく、コンデンサ４とケース壁１２との間には、防水カバー６が介在している。防水カバー６は金属製である。ノイズ電流Ｉは、防水カバー６を通ってケース壁１２に伝わる。
【００２７】
図１に示すごとく、端子台２は、雄螺子７（ボルト）によって、ケース壁１２に固定されている。ケース１１内には雌螺子１６（ナット）が設けられている。雌螺子１６は雄螺子７に螺合している。本体部３には、雄螺子１６の軸部７１を取り囲む筒状のカラー１４が設けられている。このカラー１４によって雄螺子１６の締結力を受け止めている。カラー１４は金属製であり、本体部３は樹脂製である。カラー１４を設けることにより、本体部３に雄螺子１６の締結力が加わって凹む不具合を抑制している。
【００２８】
図１、図５に示すごとく、防水カバー６の一部はカラー１４側に延出している。この延出した部位（延出部６２）は、カラー１４とケース壁１２との間に介在している。
【００２９】
図１に示すごとく、本体部３には、コンデンサ４及び弾性部材５を収容するための収容凹部３９が形成されている。端子台２を製造する際には、この収容凹部３９に弾性部材５及びコンデンサ４を収容し、図５に示すごとく、防水カバー６を取り付ける。そして、接着剤１５（図１参照）を用いて、防水カバー６を本体部３に固定する。
【００３０】
また、図５に示すごとく、本形態では、互いに直列に接続した２個のコンデンサ４からなるコンデンサ対４９を、２つ、収容凹部３９に収容してある。すなわち、収容凹部３９には、合計４個のコンデンサ４が収容されている。２個のコンデンサ対４９は、互いに並列に接続されている。
【００３１】
図１、図３に示すごとく、本体部３には、貫通孔１３をシールする環状のシール部材１７が設けられている。シール部材１７は、端子本体２１を取り囲んでいる。防水カバー６は、シール部材１７の外側に配されている。このシール部材１７によって、貫通孔１３内に水が浸入することを抑制している。
【００３２】
また、図３、図４、図７に示すごとく、端子本体２１は、ケース内に配される部位である内側部分２１１と、ケース外側に配され本体部３から露出する外側部分２１２とを備える。内側部分２１１は板状に形成されている。この内側部分２１１を、電子機器本体１０（ＤＣ−ＤＣコンバータ）に接続してある。また、外側部分２１２は円柱状に形成されている。この外側部分２１２に、図示しないワイヤーハーネス等を接続するよう構成されている。
【００３３】
また、図７に示すごとく、外部端子２０は、２個の突部２２を備える。各々の突部２２は板状に形成されている。
【００３４】
次に、電子機器本体１０の説明をする。図６に示すごとく、電子機器本体１０は、入力側コンデンサ８４と、ＭＯＳモジュール８１と、トランス８２と、ダイオードモジュール８３と、コイル８５と、出力側コンデンサ８６と、制御回路部８８とを備える。これらの電子部品は、ケース１１内に収容されている（図２参照）。
【００３５】
入力側コンデンサ８４は、高圧バッテリー８７から供給される直流電力に含まれるノイズ電流を除去すると共に、直流電圧を平滑化している。また、ＭＯＳモジュール８１は、４個のＭＯＳＦＥＴ８１０を内蔵している。これら４個のＭＯＳＦＥＴ８１０によってブリッジ回路を構成してある。制御回路部８８は、ＭＯＳＦＥＴ８１０の動作制御を行う。
【００３６】
ＭＯＳモジュール８１は、トランス８２の一次コイル８２１に接続している。トランス８２の二次コイル８２２はダイオードモジュール８３に接続している。ダイオードモジュール８３には複数のダイオード８３１が設けられている。これら複数のダイオード８３１によって、整流回路８３０が構成されている。本形態では、トランス８２を用いて、一次コイル８２１に加わる電圧を降圧し、整流回路８３０を用いて整流している。
【００３７】
整流回路８３０の出力にはノイズ電流が含まれている。そのため、コイル８５及び出力側コンデンサ８６によってノイズ電流を除去している。しかしながら、これらコイル８５及び出力側コンデンサ８６を用いても充分にノイズ電流Ｉを除去できないため、本形態では、端子台２内に、コンデンサ４を含むフィルタ回路Ｆを形成してある。外部端子２０に混入したノイズ電流Ｉは、コンデンサ４を通過し、ケース１１のケース壁１２に流れる。その後、ノイズ電流Ｉはノイズ発生源に戻る。これにより、外部端子２０から出力される直流電流ｉからノイズ電流Ｉを除去している。
【００３８】
次に、本形態の作用効果について説明する。図１に示すごとく、本形態においては、コンデンサ４と外部端子２０との間に、導電性材料からなる弾性部材５を設けてある。そして、この弾性部材５とコンデンサ４とによって、外部端子２０に含まれるノイズ電流Ｉをケース壁１２に流すフィルタ回路Ｆを形成してある。
そのため、外部からコンデンサ４に応力が加わった場合、弾性部材５が弾性変形し、応力を吸収することが可能になる。したがって、コンデンサ４に大きな応力が加わりにくくなり、コンデンサ４にクラック等が発生しにくくなる。また、弾性部材５を設ければ、弾性部材５の加圧力により、コンデンサ４を防水カバー６等の他の導電部材に押し付けることができ、コンデンサ４と導電部材とを良好に電気接続することができる。
【００３９】
また、本形態の構成を採用すると、プリント基板を用いたり、コンデンサ４をプリント基板にはんだ付けしたりする必要が無くなる。そのため、端子台２の製造コストを低減できる。
【００４０】
また、本形態の構成を採用すると、プリント基板を用いなくてもコンデンサ４を端子台２内に固定できるため、ノイズ電流Ｉの経路長を短くしやすくなり、ノイズ電流Ｉの経路に寄生するインダクタンスを低減できる。そのため、ノイズ電流Ｉを除去する効果を高めることができる。
【００４１】
すなわち、従来は図１３に示すごとく、プリント基板８にコンデンサ４をはんだ付けし、このプリント基板８に、ノイズ電流Ｉが流れる金属被膜１９を形成していた。また、リード線９１を用いて金属被膜１９と外部端子２０とを電気接続すると共に、雄螺子７及びカラー７９を用いて、金属被膜１９とケース壁１２とを電気接続していた。そのため、ノイズ電流Ｉが流れる経路が長くなりやすい構造になっていた。特に、プリント基板８を用いる場合は、雄螺子７の締結力によってプリント基板８が歪み、コンデンサ４やはんだ９に応力が加わって、クラックが生じるおそれがあるため、はんだ９と雄螺子７との間に、応力を緩和するためのスペースＳ１を確保する必要がある。また、はんだ９とリード線締結部材９２との間にも、応力を緩和するスペースＳ２を確保する必要がある。そのため、ノイズ電流Ｉの経路長が長くなりやすく、インダクタンスが寄生しやすかった。したがって、ノイズ除去効果を充分に高くすることができなかった。これに対して、本形態のように、弾性部材５を用いてコンデンサ４を固定すれば、プリント基板８を用いる必要がないため、この様な問題は生じ得ない。そのため、ノイズ電流Ｉの経路長を短くすることができ、ノイズ除去効果を向上できる。
【００４２】
また、本形態では、端子台２を、ケース壁１２のケース外側面１２１に取り付けてある。そのため、端子台２内のコンデンサ４をケース１１の外側に配置することができる。したがって、ケース１１内の電子機器本体１０から発生しコンデンサ４に伝わる放射ノイズを、ケース壁１２によって遮蔽できる。そのため、放射ノイズがコンデンサ４に鎖交して新たにノイズ電流が発生することを抑制できる。
【００４３】
また、図１に示すごとく、本形態の電子機器１は、弾性部材５の弾性力がコンデンサ４に加わる方向（Ｘ方向）から見たときに、ケース壁１２とコンデンサ４と弾性部材５と外部端子２０とが重なるよう構成されている。また、Ｘ方向におけるコンデンサ４の両端に、該コンデンサ４の電極４１を形成してある。
そのため、ノイズ電流Ｉの経路長をより短くすることができる。すなわち、上記構成にすると、弾性部材５の弾性力によって、コンデンサ４の一部の電極４１（４１ａ）を、ケース壁１２に向けて押し付けることができる。したがって、電極４１ａとケース壁１２とを接近させることができる。また、コンデンサ４の他の電極４１（４１ｂ）と弾性部材５とを接近させることができる。そのため、外部端子２０からケース壁１２へノイズ電流Ｉが流れる経路の長さを短くすることができ、ノイズ除去効果をより高めることができる。
【００４４】
また、図１に示すごとく、本形態の外部端子２０は、端子本体２１と、該端子本体２１からＹ方向に突出した突部２２とを備える。弾性部材５の弾性力は、コンデンサ４に対して上記厚さ方向（Ｘ方向）に加わる。また、Ｘ方向から見たときに、ケース壁１２とコンデンサ４と弾性部材５と突部２２とが重なるよう構成されている。
そのため、ノイズ電流Ｉの除去効率をより高めることができる。すなわち、上記構成にすると、端子本体２１を流れるノイズ電流Ｉ（Ｉ１）の向きと、突部２２からケース壁部１２に流れるノイズ電流Ｉ（Ｉ２）の向きとを、正反対にすることができる。そのため、これらのノイズ電流Ｉ１，Ｉ２の周囲に形成された磁界を打ち消し合わせることができ、インダクタンスをより低減できる。したがって、ノイズ電流Ｉがケース壁１２により伝わりやすくなる。
【００４５】
また、本形態では、コンデンサ４及び弾性部材５を、端子本体２１に隣接する位置に配置してある。そのため、ノイズ電流Ｉが流れるループＬの面積を小さくすることができる。したがって、電子機器本体１０から発生し貫通孔１３を通ってケース外に漏出した交流磁界φが、ループＬ内を通りにくくなる。そのため、この交流磁界φによってループＬに誘起電流、すなわちノイズ電流が新たに発生することを抑制できる。したがって、外部端子２０からノイズ電流が出力されることをより効果的に抑制できる。
【００４６】
また、図１に示すごとく、本形態では、複数個のコンデンサ４を直列に接続してある。
そのため、フィルタ回路４の信頼性を高めることができる。すなわち、コンデンサ４は、外部から加わった応力や過電圧等により、ショート故障する可能性がある。したがって、複数のコンデンサ４を直列に接続することにより、１個のコンデンサがショート故障した場合でも、このコンデンサに直列接続した他のコンデンサが故障しなければ、フィルタ回路４全体として、ショート故障することを抑制できる。そのため、フィルタ回路４の信頼性を高めることができる。
【００４７】
また、本形態では、直列接続した複数個のコンデンサ４の電極４１は、互いに接触している。
そのため、ノイズ電流Ｉをより効果的に除去できる。すなわち、本形態のようにコンデンサ４の電極４１同士を直接、接触させれば、これらの電極４１間に配線やはんだ等が介在しないため、電極４１間にインダクタンスが寄生しにくくなる。そのため、ノイズ電流Ｉをケース壁１２に流しやすくなる。
なお、本形態では、弾性部材５を設けているため、この弾性部材５の弾性力によりコンデンサ４を加圧できる。そのため、はんだ等を用いなくても、電極４１同士を接触させ、電気的に接続することができる。
【００４８】
また、図１に示すごとく、本形態では、コンデンサ４とケース壁１２との間に、電気伝導性を有する防水カバー６を設けてある。
そのため、コンデンサ４とケース壁１２との電気的接続を確保しつつ、コンデンサ４の防水性を高めることができる。
【００４９】
また、本体部３には、雄螺子７の締結力を受け止めるカラー１４が設けられている。防水カバー６から延出した延出部６２は、カラー１４とケース壁１２との間に介在している。
したがって、雄螺子７の締結力によって、延出部６２とケース壁１２とを良好に電気接続することができる。そのため、例えば、防水カバー６のうちＸ方向においてコンデンサ４と重なる部位６９（図１参照）と、ケース壁１２との電気的接触が良好でなかったとしても、延出部６２がケース壁１２に充分に電気接続しているため、ノイズ電流Ｉをケース壁１２に良好に流すことができる。
【００５０】
また、本形態では、図１に示すごとくコンデンサ４及び弾性部材５を収容凹部３９内に、Ｘ方向に重ねて収容している。そのため、コンデンサ４及び弾性部材５の組付性を高めることができる。すなわち、図１２に示すごとく、コンデンサ４及び弾性部材５を、収容凹部３９内に、Ｙ方向に重ねて収容することも可能であるが、この場合、電子機器１の製造工程中に、弾性部材５の弾性力によって、コンデンサ４が収容凹部３９から飛び出してしまうおそれが考えられる。そのため、コンデンサ４等の組付性が低下するおそれがある。これに対して、図１に示すごとく、本形態のように、コンデンサ４及び弾性部材５を収容凹部３９内に、Ｘ方向に重ねて収容すれば、このような不具合を低減でき、組付性を向上できる。
【００５１】
以上のごとく、本形態によれば、端子台内のコンデンサに加わる応力を低減でき、製造コストを低減できると共に、ノイズ除去効果を向上できる電子機器を提供することができる。
【００５２】
なお、本形態では、弾性部材５を、コンデンサ４と外部端子２０（突部２２）との間に設けたが、本発明はこれに限るものではない。すなわち、後述するように、弾性部材５を、コンデンサ４とケース壁１２との間に設けることもできる。また、コンデンサ４とケース壁１２との間と、コンデンサと外部端子２０との間との双方に、弾性部材５を設けても良い。また、コンデンサ４と防水カバー６との間に弾性部材５を設けても良い。
【００５３】
また、本形態では、弾性部材５として板ばねを用いているが、本発明はこれに限るものではなく、コイルばねや皿ばね等の、他の弾性部材を用いることもできる。
【００５４】
また、本形態では、端子台２をケース壁１２のケース外側面１２１に取り付けたが、本発明はこれに限るものではなく、ケース内側面１２２に取り付けてもよい。
【００５５】
以下の実施形態においては、図面に用いた符号のうち、実施形態１において用いた符号と同一のものは、特に示さない限り、実施形態１と同様の構成要素等を表す。
【００５６】
（実施形態２）
本形態は、弾性部材５の位置を変更した例である。図９に示すごとく、本形態では、弾性部材５を、ケース壁１２とコンデンサ４との間に設けてある。弾性部材５は、ケース壁１２に直接、接触している。すなわち、弾性部材５とケース壁１２との間に、防水カバー６（図１参照）等を介在させていない。また、弾性部材５はコンデンサ４にも接触している。
【００５７】
弾性部材５は、図１０に示すごとく、板状部５１と、該板状部５１から延出した複数のばね部５２とを備える。個々のばね部５２によって、コンデンサ４をＸ方向に押圧している。また、板状部５１には孔部５３が形成されている。図９に示すごとく、この孔部５３に、本体部３に形成した柱部３８を挿入し、熱かしめしてある。これにより、弾性部材５を本体部３に固定してある。
【００５８】
また、図８、図９に示すごとく、本形態では、シール部材１７の内側に、コンデンサ４を設けてある。これにより、コンデンサ４に防水カバー６（図１参照）を設けなくても、コンデンサ４の防水性を確保できるようにしてある。
【００５９】
本形態の作用効果について説明する。図９に示すごとく、本形態では、ケース壁１２とコンデンサ４との間に弾性部材５が介在している。弾性部材５は、ケース壁１２とコンデンサ４とに接触している。
そのため、コンデンサ４とケース壁１２との間に防水カバー６（図１参照）等の他の部材が配されなくなり、突部２２からケース壁１２までの距離を短くすることができる。そのため、ノイズ電流Ｉが流れる経路の長さを短くすることができ、寄生するインダクタンスを低減することができる。したがって、ノイズ電流Ｉをケース壁１２により流しやすくなる。
その他、実施形態１と同様の構成および作用効果を備える。
【００６０】
（実施形態３）
本形態は、防水カバー６の形状を変更した例である。図１１に示すごとく、本形態の防水カバー６には、ノイズ遮蔽壁６１が形成されている。ノイズ遮蔽壁６１は、防水カバー６からＸ方向に突出し、端子本体２１とコンデンサ４との間に介在している。ノイズ遮蔽壁６１は金属製である。このノイズ遮蔽壁６１によって、電子機器本体１０（図２参照）から発生し貫通孔１３からケース外に漏洩した放射ノイズＮを遮蔽している。
【００６１】
本形態の作用効果について説明する。上述したように、本形態では、防水カバー６にノイズ遮蔽壁６１を形成してある。そのため、放射ノイズＮがコンデンサ４に鎖交し、コンデンサ４に新たにノイズ電流が発生することを抑制できる。したがって、外部端子２０からノイズ電流が出力されることをより効果的に抑制できる。
その他、実施形態１と同様の構成および作用効果を備える。
【００６２】
（実施形態４）
本形態は、外部端子２０及びケース壁１２の形状、およびコンデンサ４と弾性部材５との位置関係を変更した例である。
図１２に示すごとく、本形態の外部端子２０は、突部２２（図１参照）を備えていない。ケース壁１２には、Ｘ方向に突出した突条部１２９が形成されている。突条部１２９と端子本体２１との間に、弾性部材５及びコンデンサ４が介在している。弾性部材５及びコンデンサ４は、Ｘ方向に直交する方向（Ｙ方向）において、互いに重なっている。
【符号の説明】
【００６３】
１  電子機器
１０  電子機器本体
１１  ケース
１２  ケース壁
２  端子台
２０  外部端子
３  本体部
４  コンデンサ
５  弾性部材
Ｆ  フィルタ回路
【図１】
0006493174.tif 000002
【図２】
0006493174.tif 000003
【図３】
0006493174.tif 000004
【図４】
0006493174.tif 000005
【図５】
0006493174.tif 000006
【図６】
0006493174.tif 000007
【図７】
0006493174.tif 000008
【図８】
0006493174.tif 000009
【図９】
0006493174.tif 000010
【図１０】
0006493174.tif 000011
【図１１】
0006493174.tif 000012
【図１２】
0006493174.tif 000013
【図１３】
0006493174.tif 000014