(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
シクロオレフィンポリマーまたはシクロオレフィンコポリマーからなるフィルム基材と、粘着剤と、を含み、
前記粘着剤が、架橋剤となるスチレン−イソプレン−スチレンブロックコポリマー及び飽和炭化水素を含み、
前記飽和炭化水素は、分子量が２００から４００であるとともに、分子内に分岐鎖アルキル基を含むことを特徴とするキャリアフィルム。
【請求項２】
前記飽和炭化水素は、ｉｓｏ−ヘキサデカンであることを特徴とする、請求項１に記載のキャリアフィルム。
【請求項３】
上記架橋剤は、分子量が９００００から２３００００であることを特徴とする、請求項１に記載のキャリアフィルム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、フィルム状等の薄く平坦な基板の製造工程で用いられるキャリアフィルムに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、液晶パネルやタッチパネル等の電気製品に対して薄型軽量化の要望が強くなっているので、そのような電気製品に用いられる基板は、厚みを薄くされる傾向にある。そのような基板は、厚みが薄くなり過ぎると、製造工程中の取り扱いが難しくなるので、剥離性に優れる粘着剤からなる層を有するキャリアフィルムに貼り付けられた形で搬送され、キャリアフィルムに貼り付けられて積層体にされた形のまま製造工程に通されることがある。
【０００３】
そのようにして取り扱われるキャリアフィルムと基板との積層体は、加熱工程を経たとき、反り等の製造工程に支障をきたす寸法変化をしないことが求められる。
【０００４】
また、キャリアフィルムは、製造工程が終了した後は、基板から剥がされ、必要に応じて再利用される。そのため、基板とキャリアフィルムとの剥離性が劣る場合、工程処理速度を上げることができなくなり、操業性の悪化を招き、歩留まりが低下する。
【０００５】
尚、粘着剤とは、液体と固体との両方の性質を持ち、且つ、常に濡れた状態を安定して保つ性質を有する接着剤の一種のことを指す。
【０００６】
このようなキャリアフィルムとしては、例えば特許文献１に記載されたようなポリエステルフィルムを用いたシリコン離型フィルムが知られている。
【０００７】
特許文献１に記載のシリコン離型フィルムは、フィルム表面の中心線平均粗さ（Ｒａ）が０．１〜１．０μｍであって、１８０℃、３分におけるフィルム長手方向および幅方向の熱収縮率が３％以下であるポリエステルフィルムと、シリコン樹脂離型剤を乾燥させてなる粘着層と、からなる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２００２−２５２４５８
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら、ポリエステルフィルムは、水分を含んだ場合の寸法安定性に劣るので、ウェットプロセスを経る工程には不適切な場合があった。また、近年、液晶パネルやタッチパネル等の基板の材料として、光学特性に優れるシクロオレフィンポリマーが用いられることがある。しかしながら、シクロオレフィンポリマーとポリエステルフィルムとの熱膨張率及び熱収縮率は異なるため、シクロオレフィンポリマーを含むキャリアフィルムとシクロオレフィンポリマーを含む基板とを貼り合わせる場合、過熱工程を経た後に、積層体が反ってしまうという問題があった。さらに、キャリアフィルムには製造工程中には容易に剥離せず、工程後には確実に剥離できることが要求されるが、非粘着性の高い材料であるシクロオレフィンポリマーを用いた場合にポリエステルフィルムとの間で適切な粘着剤が必要とされた。
【００１０】
本発明は、上述した課題を解決して、耐水性に優れ、且つ、シクロオレフィンポリマーからなる基板の製造工程で反りの問題を起こさず、且つ、適切な粘着性を備えるキャリアフィルムを提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
この課題を解決するために、本発明のキャリアフィルムは、シクロオレフィンポリマーまたはシクロオレフィンコポリマーからなるフィルム基材と、粘着剤と、を含み、前記粘着剤が、架橋剤となるスチレン−イソプレン−スチレンブロックコポリマー及び飽和炭化水素を含み、前記飽和炭化水素が、分子量が２００から４００であるとともに、分子内に分岐鎖アルキル基を含むことに特徴を有する。
【００１２】
これによれば、フィルム基材にはシクロオレフィンポリマーまたはシクロオレフィンコポリマーを用いるので、キャリアフィルムは耐水性を備えるようになるのでウェット工程にも用いることが可能となる。また、シクロオレフィンポリマーを含む基板の製造工程に用いられるときに適切な粘着力が得られるとともに、反りの問題を起こさなくなる。
【００１４】
これによれば、より適切な粘着力が得られ、キャリアフィルム及び基板が接着して剥離不可能となることが無くなる。
【００１６】
これによれば、より適切な粘着力が得られ、粘着剤と基板との接合面は、より容易に脱着可能となる。
【００１７】
また、本発明のキャリアフィルムは、前記飽和炭化水素は、ｉｓｏ−ヘキサデカンであることを特徴としている。
【００１８】
これによれば、粘着力の大きさと、粘着力の分散の大きさと、のバランスが良くなるので、粘着剤と基板との接合面は、確実に粘着する。また、粘着剤と基板との接合面は容易に脱着可能となる。
【００１９】
また、本発明のキャリアフィルムは、上記架橋剤は、分子量が９００００から２３００００であることを特徴としている。
【００２０】
これによれば、架橋剤の分子量に依存する架橋剤の形成する規則的構造の規則性の高さが適切になるので、粘着剤と基板との接合面は、粘着力によって確実に保持される。また、粘着剤と基板との接合面は、容易に脱着可能となる。
【発明の効果】
【００２１】
本発明により、ウェットプロセスに耐え、またシクロオレフィンポリマーを含む基板の製造工程に用いられるときに適度な粘着性を有し、また熱処理による反りの問題を起こさないキャリアフィルムを提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の実施形態のキャリアフィルムの未使用状態の構成を説明する模式図である。
【図２】実施形態のキャリアフィルムの使用されるときの構成を説明する模式図である。
【図３】実施形態の実施例１の結果の９０°ピール強度と粘着させてから測定するまでの時間とを比較するデータポイントを平滑線でつないだ散布図である。
【図４】実施形態の実施例２の結果の９０°ピール強度と粘着させてから測定するまでの時間とを比較するデータポイントを平滑線でつないだ散布図である。
【図５】実施形態の実施例２の結果の９０°ピール強度と架橋剤の分子量とを比較するデータポイントを近似曲線でつないだ散布図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
以下、本発明の実施形態のキャリアフィルム１について説明する。図１は、本発明の実施形態のキャリアフィルム１の未使用状態の構成を説明する模式図である。図２は、実施形態のキャリアフィルム１の使用されるときの構成を説明する模式図である。
【００２４】
［キャリアフィルムの構成］
キャリアフィルム１は、基板となるシクロオレフィンポリマーをキャリアフィルム１の表面に貼り付けることによって、シクロオレフィンポリマーを製造工程中で搬送や加工を行いやすくするとともに傷等から守るフィルムである。便宜上、その基板を基板６００と呼ぶこととする。また、キャリアフィルム１は、基板６００から剥離する際には基板６００を傷つけることの無い、且つ、再使用可能な粘着性を有するフィルムである。
【００２５】
また、キャリアフィルム１は、図１及び図２に示すように、フィルム基材２０と、粘着層３０と、を含んでいる。
【００２６】
また、未使用状態のとき、粘着層３０のＹ１の向きの面には、図１に示すように、防塵フィルム（離型フィルム４０）が貼り付けられている。
【００２７】
フィルム基材２０には、シクロオレフィンコポリマーからなるフィルムが用いられる。
【００２８】
粘着層３０は、粘着剤Ａを塗布して形成された均一な厚さの層である。また、粘着層３０は、フィルム基材２０のＹ１の向きの全面にフィルム基材２０と接して設けられている。また、粘着層３０と、フィルム基材２０と、の接合面は粘着層３０の有する粘着力によって接着されている。
【００２９】
粘着剤Ａは、ファンデルワールス力（Ｖａｎ  ｄａｒ  Ｗａａｌｓ  Ｆｏｒｃｅ）に基づく凝集力によって、シクロオレフィンポリマーまたはシクロオレフィンコポリマーに対して粘着性を示す粘着剤である。また、粘着剤Ａは、飽和炭化水素Ｂと、架橋剤Ｃと、を均一になるまで混合した粘着性組成物である。
【００３０】
飽和炭化水素Ｂは、粘着剤Ａの接着成分である。飽和炭化水素Ｂには、ｉｓｏ−ヘキサデカン等の分子構造に分岐鎖アルキル基を含む分子量２００から４００のアルカンが用いられる。また、粘着剤Ａの分子量は、架橋剤Ｃの分子量と比較すると小さいので、粘着剤Ａは、粘着剤Ａの内部及び表面において比較的自由に移動及び回転し得る分子である。また、飽和炭化水素Ｂの分子は、電荷を持たない中性の分子なので、他の電荷を持たない中性の分子と接近したときに、ファンデルワールス力によって、凝集力を発生させ易い分子である。
【００３１】
架橋剤Ｃには、分子量が９万から２３万のスチレン−イソプレン−スチレンブロックコポリマーが用いられる。
【００３２】
また、架橋剤Ｃの分子は、詳しくは分かっていないが、分子量が大きく、且つ、鎖形状を備えており、且つ、ファンデルワールス力による分子内凝集力を有するので、粘着剤Ａ内で、螺旋構造等の規則的構造を自己形成すると考えられている。また、飽和炭化水素Ｂの粘着剤Ａ内での位置及び角度は、架橋剤Ｃの形成する規則的構造の形状に影響を受けて決定されると考えられている。
【００３３】
離型フィルム４０は、キャリアフィルム１が未使用状態のとき、粘着層３０に埃等の付着することを妨げる保護フィルムである。離型フィルム４０には、弾性または可撓性を備えるフィルムが用いられる。また、離型フィルム４０のＹ２の向きの面の全面には、図示されていない離型剤を薄く塗布することによって形成された離型層が設けられている。
【００３４】
尚、ファンデルワールス力とは、電荷を持たない中性の原子、分子間などで主となって働く凝集力の総称である。また、ファンデルワールス力のポテンシャルエネルギーは距離の６乗に反比例する。即ち、ファンデルワールス力の到達距離は短く且つ非常に弱い。また、この凝集力によって分子間に形成される結合は、ファンデルワールス結合と呼ばれる。
【００３５】
尚、アルカンとは、鎖式飽和炭化水素のことを指す。
【００３６】
尚、本実施形態において、ｉｓｏ−ヘキサデカンとは、ＩＵＰＡＣ名で、２，２，４，４，６，８，８−ヘプタメチルノナンまたは類似の分子構造を有するアルカンのことを指す。
【００３７】
［キャリアフィルムの製造方法］
次に、本発明であるキャリアフィルム１の製造方法について説明する。粘着剤Ａには、架橋剤Ｃとなる分子量１４万のスチレン−イソプレン−スチレンブロックコポリマーが１００重量部配合される。また、飽和炭化水素Ｂとなるｉｓｏ−ヘキサデカンが６０重量部配合される。それらを均一に混合して、粘着剤Ａが調製される。この粘着剤Ａを、厚さ５０μｍのシクロオレフィンコポリマーフィルムの一方の面の全面に塗布し、３０μｍの粘着層３０が形成される。また、粘着層３０の露出面に離型処理された厚さ２５μｍのシクロオレフィンコポリマーフィルムが貼り合わされる。その後、この粘着層３０に３００ｍＪ／ｃｍ２の紫外線を照射することにより、キャリアフィルム１が製造される。
【００３８】
次に、本発明の特徴であるキャリアフィルム１の組成構成によって、キャリアフィルム１が耐水性に優れ、且つ、基板６００の製造工程で反りの問題を起こさず、且つ、適切な粘着性によって基板６００と粘着して接合界面が固定される状態について説明する。
【００３９】
（離型フィルムの剥離）
キャリアフィルム１は未使用状態のとき、図１に示すように、粘着層３０は、フィルム基材２０及び離型フィルム４０に挟まれている。また、キャリアフィルム１は使用されるとき、離型フィルム４０がＹ１の向きに引き剥がされることによって、図２に示すように、粘着層３０のＹ１の向きの面が、一度露出させられる。
【００４０】
（基板との粘着）
また、露出させられた粘着層３０のＹ１の向きの面の一部に、基板６００が、Ｙ２の向きにスライドして貼り付けられる。
【００４１】
粘着層３０と、基板６００と、が接するとき、粘着層３０のＹ１の向きの面から露出した図示されていないｉｓｏ−ヘキサデカンの分子と、基板６００のＹ２の向きの面から露出した図示されていないシクロオレフィンポリマー分子と、の間の距離は狭くなる。また、ｉｓｏ−ヘキサデカンの分子、及び、シクロオレフィンポリマー分子は、電荷を持たない中性の分子なので、ｉｓｏ−ヘキサデカンの分子とシクロオレフィンポリマー分子との間には、ファンデルワールス結合が形成されて凝集力が働く。また、飽和炭化水素Ｂとして用いるｉｓｏ−ヘキサデカンの分子量は２２６なので、キャリアフィルムの粘着力は、例えば、飽和炭化水素Ｂに分子量４００以上のアルカンを用いた場合より強くなって、キャリアフィルム１と基板６００との接合面は、確実に粘着する。
【００４２】
（耐水性）
シクロオレフィンポリマー及びシクロオレフィンコポリマー及びスチレン−イソプレン−スチレンブロックコポリマー及びｉｓｏ−ヘキサデカンは、疎水性の分子構造を有しているので、キャリアフィルム１は、耐水性を備えている。
【００４３】
（加熱及び除冷）
また、フィルム基材２０（シクロオレフィンコポリマーフィルム）の線膨張係数と、基板６００（シクロオレフィンポリマー）の線膨張係数と、は近いので、過熱及び除冷されたとき、ほぼ同じ割合で寸法が変化する。そのため、キャリアフィルム１と基板６００との接合界面には、大きな応力は発生しないので、キャリアフィルム１及び基板６００からなる積層体は、加熱工程中に反らない。
【００４４】
（基板からの剥離）
次に、キャリアフィルム１と基板６００とが剥離するときの状態について説明する。飽和炭化水素Ｂとして用いるｉｓｏ−ヘキサデカンの分子量は２２６なので、キャリアフィルム１は、例えば、飽和炭化水素Ｂに分子量２００未満のアルカンを用いた場合のように、接着力が経時変化して剥離不可能になるほど強くならない。そのため、キャリアフィルム１と基板６００との接合面は、接合することなく剥離可能な状態が保たれている。
【００４５】
また、粘着層３０のＹ１の向きの面から露出するｉｓｏ−ヘキサデカンの分子の角度は、架橋剤Ｃとして用いる分子量１４万のスチレン−イソプレン−スチレンブロックコポリマーの形成するやや歪な規則的構造に影響を受けて、規則性を備えながら、やや分散する。そのため、キャリアフィルム１と基板６００との接合面には、大きさに規則性を備えた、且つ、大きさのやや分散したファンデルワールス力の集合した凝集力が作用するので、その接合界面は、確実に粘着する、且つ、容易に剥離可能である。
【００４６】
（再粘着）
次に、キャリアフィルム１が再粘着可能となる仕組みについて説明する。シクロオレフィンポリマーの主鎖は、シクロオレフィンに由来する環状構造の一部を主鎖に含んでいることによって、分子の内部回転角が小さめになるので、分子構造がやや硬い。一方、架橋剤Ｃとなるスチレン−イソプレン−スチレンブロックコポリマーの主鎖は、飽和炭化水素Ｂとなるｉｓｏ−ヘキサデカンと同じく柔軟な直鎖型の分子構造を備えている。
そのため、基板６００と粘着層３０との接合界面の周囲において、架橋剤Ｃ及び飽和炭化水素Ｂ間の距離は、基板６００表面のシクロオレフィンポリマー分子及び飽和炭化水素Ｂ間の距離よりも近くなり易い。そのため、架橋剤Ｃ及び飽和炭化水素Ｂ間のファンデルワールス結合は、基板６００表面のシクロオレフィンポリマー分子及び飽和炭化水素Ｂ間のファンデルワールス結合よりも強くなる。つまり、キャリアフィルム１と基板６００とを引き剥がすとき、殆ど全ての飽和炭化水素Ｂは、基板６００上に残留することなく、粘着層３０と共に基板６００表面から引き剥がされるので、キャリアフィルム１は再粘着可能な状態に復帰する。
【００４７】
このように、本発明の実施形態のキャリアフィルム１は、シクロオレフィンポリマーまたはシクロオレフィンコポリマーからなるフィルム基材２０と、粘着剤Ａと、を含んでいる。また、粘着剤Ａが、架橋剤Ｃとなるスチレン−イソプレン−スチレンブロックコポリマー及び飽和炭化水素Ｂを含む、という特徴を有している。これによれば、架橋剤Ｃの有するイソプレン構造の立体障害によって、架橋剤Ｃの形成する螺旋構造等の規則的な分子構造が適度な歪みを含むようになるので、架橋剤Ｃと絡まり合う飽和炭化水素Ｂの角度は、規則性を備えながらも適度に歪になる。そのため、粘着剤Ａの表面と、基板６００の表面と、を接合するとき、粘着剤Ａ表面に露出した飽和炭化水素Ｂの分子と、基板６００の表面のシクロオレフィンポリマーの分子と、の接する角度は、規則性を備えながらも適度に歪になる。また、そのような角度で接する分子間に働くファンデルワールス力は、適度に分散した大きさを備えるので、粘着剤Ａと基板６００との接合面には脱着し易い凝集力が働く。そして、粘着剤Ａと共に用いるフィルム基材２０には、シクロオレフィンポリマーまたはシクロオレフィンコポリマーを用いることが可能となるので、キャリアフィルム１は、耐水性を備えるようになる。また、キャリアフィルム１は、シクロオレフィンポリマーを含む基板の製造工程に用いられるとき、反りの問題を起こさなくなる。
【００４８】
また、本発明の実施形態のキャリアフィルム１は、飽和炭化水素Ｂは、分子量が２００から４００である。これによれば、分子量が２００以上となることによって、飽和炭化水素Ｂの分子は、熱運動し難くなる。さらに、キャリアフィルム１と基板６００とを張り合わせたとき、キャリアフィルム表面に露出した飽和炭化水素Ｂの分子と、基板６００表面の分子と、の距離は小さくなり難くなる。そのため、飽和炭化水素Ｂの分子及び基板６００表面の分子が形成するファンデルワールス結合は、大きくなり過ぎることがなくなるので、キャリアフィルム１及び基板６００が接着して剥離不可能となることが無くなる。
【００４９】
また、本発明の実施形態のキャリアフィルム１は、飽和炭化水素Ｂは、分子内に分岐鎖アルキル基を含む。これによれば、分岐鎖アルキル基のもたらす立体障害の影響によって、飽和炭化水素Ｂの分子と、基板６００の表面のシクロオレフィンポリマーの分子と、の接する角度は、さらに歪になる。そのため、飽和炭化水素Ｂの分子と、基板６００の表面のシクロオレフィンポリマーの分子と、の間に働くファンデルワールス力の大きさは、分散が大きくなるので、粘着剤Ａと基板６００との接合面は、より容易に脱着可能となる。
【００５０】
また、本発明の実施形態のキャリアフィルム１は、飽和炭化水素Ｂは、ｉｓｏ−ヘキサデカンなので、飽和炭化水素Ｂの分子量が２２６となることによって、粘着剤Ａは、シクロオレフィンポリマーまたはシクロオレフィンコポリマーに対して適切な粘着力を示す。また、飽和炭化水素Ｂは、分子構造の末端に枝分かれ構造を含むことによって、飽和炭化水素Ｂの分子と、基板６００表面のシクロオレフィンポリマーの分子と、の接する角度は、さらに歪になる。そのため、粘着力の大きさと、粘着力の分散の大きさと、のバランスが良くなるので、粘着剤Ａと基板６００との接合面は、確実に粘着する。また、粘着剤Ａと基板６００との接合面は容易に脱着可能となる。
【００５１】
また、本発明の実施形態のキャリアフィルム１は、架橋剤Ｃは、分子量が９００００から２３００００なので、架橋剤Ｃの分子量に依存する架橋剤Ｃの形成する規則的構造の規則性の高さが適切になる。そのため、粘着剤Ａと基板６００との接合面は、粘着力で確実に保持される。また、粘着剤Ａと基板６００との接合面は、容易に脱着可能となる。
【００５２】
尚、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、要旨を逸脱しない範囲で種々変更して実施することができる。例えば次のように変形して実施することができ、これらの実施形態も本発明の技術的範囲に属する。
【００５３】
上記実施形態では、飽和炭化水素Ｂには単独のアルカンを用いる構成となっていたが、飽和炭化水素Ｂは、複数種類のアルカンの混合物を用いた構成となっていても良い。このことによれば、粘着性のことなる複数のアルカンの混合物を用いることによって、キャリアフィルム１の粘着性を、さらに詳細に制御可能となる。また、キャリアフィルムの粘着性を改善することは、生産性の向上や製造の歩留まりの改善に寄与するので、キャリアフィルム１の粘着性の詳細に制御することによって、製品の製造コストを小さくすることが可能となる。
【００５４】
上記実施形態では、架橋剤Ｃには１種類の分子量のスチレン−イソプレン−スチレンブロックコポリマーを用いる構成となっていたが、架橋剤Ｃには、分子量の異なる複数のスチレン−イソプレン−スチレンブロックコポリマーの混合物を用いても良い。このことによれば、架橋剤Ｃが自己形成する構造の規則性を、ある程度の大きさを確実に保ったまま複雑に乱すことが可能となるので、キャリアフィルム１と基板６００との粘着性を詳細に制御可能となる。
【００５５】
上記実施形態では、フィルム基材２０にはシクロオレフィンコポリマーフィルムを用いる構成となっていたが、フィルム基材２０はシクロオレフィンポリマーからなる材料を用いていてもよい。このことによれば、加熱したとき、フィルム基材２０と基板６００との間に発生する応力はさらに小さくなるので、キャリアフィルムは、製造工程で反りの問題が発生する虞が皆無となる。
【実施例１】
【００５６】
［架橋剤の化学種の比較］
以下、実施形態の実施例１について説明する。図３は、実施形態の実施例１の結果の９０°ピール強度と粘着させてから測定するまでの時間とを比較するデータポイントを平滑線でつないだ散布図である。
【００５７】
（キャリアフィルムの製造方法）
実施例１の条件１の粘着剤Ａには、架橋剤Ｃとなる分子量１４万のスチレン−イソプレン−スチレンブロックコポリマーを１００重量部配合した。また、飽和炭化水素Ｂとなるｉｓｏ−ヘキサデカンを６０重量部配合した。それらを均一に混合して、粘着剤Ａを調製した。この粘着剤Ａを、厚さ５０μｍのシクロオレフィンコポリマーフィルムの一方の面の全面に塗布し、３０μｍの粘着層３０を形成した。また、粘着層３０の露出面に離型処理された厚さ２５μｍのシクロオレフィンコポリマーフィルムを貼り合わせた。その後この粘着層３０に３００ｍＪ／ｃｍ２の紫外線を照射することにより、キャリアフィルム１を製造した。
【００５８】
また、比較例として、スチレン−イソプレン−スチレンブロックコポリマー以外の架橋剤を用いたキャリアフィルムを作成した。比較例１−１として、分子量１２万のスチレン−ブタジエン−スチレンブロックコポリマーを１００重量部配合し、それ以外は実施例１の条件１と同条件とした粘着剤を用意し、キャリアフィルムを製造した。同様に比較例１−２として、分子量１０万のスチレン−エチレンプロピレン−スチレンブロックコポリマーを１００重量部配合した粘着剤を、比較例１−３として、分子量１１万のスチレン−エチレンブチレン−スチレンブロックコポリマーを１００重量部配合した粘着剤を用いて、キャリアフィルムを製造した。
【００５９】
（剥離性の評価）
それぞれのキャリアフィルムを２５ｍｍ幅にカットしたものを基板となる厚さ１８８μｍのシクロオレフィンコポリマー基材フィルムに貼り付け、２ｋｇの荷重をかけたローラーで一往復し、貼り付け３０分後に９０°ピール強度を計測した。また、このとき（室温３０分保存後）の９０°ピール強度を、初期の９０°ピール強度とした。また、室温２４時間保存後の９０°ピール強度を計測した。また、剥離角度は９０°、剥離速度は３００ｍｍ／ｍｉｎで計測した。結果を表１及び図３に示す。
【表１】
0006551901.tif 000002
【００６０】
実施例１の条件１の初期の９０°ピール強度は、０．０３［Ｎ／ｍｍ］であり、室温２４時間後の９０°ピール強度は、０．０８［Ｎ／ｍｍ］だった。このピール強度で製造プロセスにおける剥離防止には十分であり、また長時間経過しても粘着力が課題にならず、剥離が容易であった。
【００６１】
これに対し、比較例１−１、１−２、１−３は初期の粘着力が実施例１の条件１よりも高く、また時間経過による剥離強度の増大が大きく、キャリアフィルムとしては用いづらいものであった。
【００６２】
化学式１から化学式４に示す通り、条件１のスチレン−イソプレン−スチレンブロックコポリマーは、スチレン単位と、イソプレン単位と、の両方が分岐構造を含むので、本実施例に用いた架橋剤の中で最も立体障害の大きい分子構造を備えている。
【化１】
0006551901.tif 000003
【化２】
0006551901.tif 000004
【化３】
0006551901.tif 000005
【化４】
0006551901.tif 000006
【００６３】
実施形態のキャリアフィルムの構成で説明したとおり、詳しくは分っていないが、キャリアフィルムの架橋剤は、例えば、蛋白質の分子が高次構造を形成するのと類似した原理で、螺旋構造等の規則的構造を自己形成すると考えられている。また、スチレン−イソプレン−スチレンブロックコポリマーのような分子内に立体障害を有する架橋剤が、そのような規則的構造を形成するとき、分子構造の一部が歪むので規則的構造の規則性が僅かに乱れる。また、キャリアフィルムの飽和炭化水素と架橋剤との間にはファンデルワールス力が働くので、粘着剤内における飽和炭化水素の角度は、その規則的構造の形状に影響を受ける。以上のような条件が重なるとき、粘着剤内における飽和炭化水素の角度は、一定範囲の規則性を備えながら、僅かに乱れる。つまり、架橋剤Ｃとしてスチレン−イソプレン−スチレンブロックコポリマーを用いると、粘着剤Ａ内の飽和炭化水素Ｂの角度は規則性を備え且つ分散するので、粘着層３０表面から突出する飽和炭化水素Ｂの角度は規則性を備え且つ分散する。さらに、飽和炭化水素Ｂと基板６００表面の分子との間に働くファンデルワールス力の大きさは、一定範囲の大きさを備え且つ分散する。そのため、条件１のキャリアフィルム１と基板６００とは、確実に粘着し、且つ、容易に剥離可能であり、且つ、条件１のキャリアフィルム１と基板６００とを粘着させたまま時間が経過したとき粘着力の大きさの変化量は小さくなった、と解釈できる。
【実施例２】
【００６４】
［架橋剤の分子量の検討］
次に実施例２について説明する。図４は、実施例２の結果の９０°ピール強度と粘着させてから測定するまでの時間とを比較するデータポイントを平滑線でつないだ散布図である。図５は、実施形態の実施例２の結果の９０°ピール強度と架橋剤の分子量とを比較するデータポイントを近似曲線でつないだ散布図である。
【００６５】
（キャリアフィルムの製造方法）
実施例２の条件２−１は、実施例１の条件１と同一である。
【００６６】
また、架橋剤Ｃの分子量を変更したキャリアフィルム１の粘着性を比較検証するために、条件２−２には、架橋剤Ｃとなる分子量９万のスチレン−イソプレン−スチレンブロックコポリマーを１００重量部配合した。また、条件２−３には、架橋剤Ｃとなる分子量２３万のスチレン−イソプレン−スチレンブロックコポリマーを１００重量部配合した。また、条件２−２及び条件２−３の架橋剤Ｃ以外の成分は、条件２−１と同じ成分を同じ量配合した。
【００６７】
（剥離性、親和性の評価）
剥離性の評価は、実施例１と同じ方法で実施した。結果を表２及び図４及び図５に示す。また、シクロオレフィンポリマー基板にそれぞれの粘着剤を塗布することにより、粘着剤とシクロオレフィンポリマー基板との親和性を確認した。
【表２】
0006551901.tif 000007
【００６８】
条件２−１の９０°ピール強度は実施例１で述べたとおり良好であり、また、条件２−１の粘着剤Ａと基板６００との親和性は良好で均一に塗布が可能だった。また、条件２−２では若干９０°ピール強度が大きかったものの時間経過後の変化の割合は大きくなく、また粘着剤Ａと基板６００との親和性は良好であった。また、条件２−３の９０°ピール強度は初期、時間経過後の変化の割合ともに良好であったが粘着剤Ａと基板６００との親和性は、条件２−１及び条件２−２と比較すると、やや小さく、塗布面にあれが生じることがあった。
【００６９】
図５に示す通り、９０°ピール強度の極小値は、架橋剤Ｃの分子量が１４万から２３万の間に存在することを示唆する傾向が認められた。
【００７０】
また、条件２−３は、粘着剤Ａの表面張力が、固体（基板６００）表面との濡れ性が阻害されるほどに大きくなったため、親和性がやや小さくなった可能性がある。
【符号の説明】
【００７１】
１      キャリアフィルム
２０    フィルム基材
３０    粘着層
４０    離型フィルム
６００  基板
Ａ      粘着剤
Ｂ      飽和炭化水素
Ｃ      架橋剤
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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