(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
電源装置と、前記電源装置から供給される電力で発光する光源部と、前記電源装置及び前記光源部を保持して被取付面に取り付けられる長尺の器具本体とを備え、
前記器具本体は、前記電源装置が取り付けられる第１取付部材と、前記光源部が取り付けられる第２取付部材と、前記第１取付部材と前記第２取付部材とを結合する結合部材と、補強部材とを有し、前記第１取付部材及び前記第２取付部材の背面を前記被取付面に対向させて前記被取付面に取り付けられるように構成され、
前記第１取付部材、前記第２取付部材及び前記補強部材は、いずれも金属板が加工されて構成され、
前記補強部材は、前記第１取付部材の背面側に固定される第１固定部と、前記第２取付部材の背面側に固定される第２固定部とを有し、前記第１取付部材の背面及び前記第２取付部材の背面とそれぞれ対向するように構成されることを特徴とする照明器具。
【請求項２】
前記補強部材は、前記第１固定部及び前記第２固定部を除く部位の少なくとも一部を前記被取付面と接するように構成されることを特徴とする請求項１記載の照明器具。
【請求項３】
前記第１固定部及び前記第２固定部の少なくともいずれか一方は、前記第１取付部材の背面又は前記第２取付部材の背面に設けられる引掛部に引っ掛けられるように構成されることを特徴とする請求項１又は２記載の照明器具。
【請求項４】
前記第２固定部は、前記第２取付部材の背面に設けられる前記引掛部に引っ掛けられるように構成されることを特徴とする請求項３記載の照明器具。
【請求項５】
前記第１取付部材は、前記器具本体を前記被取付面に取り付けるための取付ねじが挿通されるねじ挿通孔を有し、
前記補強部材は、前記ねじ挿通孔と対向する位置に、前記取付ねじが通過可能な大きさの孔が設けられることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の照明器具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、照明器具に関し、より詳細には、長尺の器具本体を有する照明器具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来例として、特許文献１記載の発光パネルを例示する。特許文献１記載の発光パネル（以下、従来例という）は、透光性を有する材料で平板状に形成されるパネルと、パネルの端部を支持するグレイジングチャンネルとを有する。
【０００３】
グレイジングチャンネルは、弾性を有するゴムや合成樹脂で一体成形された長尺の部材であって、パネルの端部を嵌め込む断面略Ｕ字状のパネル取付溝と、発光体を取付けた発光体取付部材を収納する発光体収納部を、長手方向に連続して一体に有している。発光体収納部は、パネル取付溝の反対側に切り欠き部を有する断面略Ｃ字状の溝形状に形成されている。パネル取付溝の底壁には貫通孔を設けてあって、パネル取付溝と発光体収納部とは貫通孔で連通しており、パネル取付溝内が発光体により照明されるようになっている。
【０００４】
発光体取付部材は、アルミニウム合金を押出し成形して形成したものであって、断面コ字状となった本体部の上面に、複数の放熱フィンが突出した放熱部を備えている。本体部内にはライン状に構成した発光体が収納され、発光体は本体部の基板に固定されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００４−２７１７３４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、金属板が曲げ加工されて長尺の器具本体（発光体取付部材）が構成される場合、必要十分な強度を確保するため、特許文献１記載の従来例のように、アルミニウム合金の押出成形体で構成されることが多い。
【０００７】
しかしながら、押出成形には専用の金型が必要となって製造コストが嵩んでしまうため、製造コストの低減を図ることが望まれている。
【０００８】
本発明は、上記課題に鑑みてなされており、器具本体の強度を確保しつつ製造コストの低減を図ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の照明器具は、電源装置と、前記電源装置から供給される電力で発光する光源部と、前記電源装置及び前記光源部を保持して被取付面に取り付けられる長尺の器具本体とを備え、前記器具本体は、前記電源装置が取り付けられる第１取付部材と、前記光源部が取り付けられる第２取付部材と、前記第１取付部材と前記第２取付部材とを結合する結合部材と、補強部材とを有し、前記第１取付部材及び前記第２取付部材の背面を前記被取付面に対向させて前記被取付面に取り付けられるように構成され、前記第１取付部材、前記第２取付部材及び前記補強部材は、いずれも金属板が加工されて構成され、前記補強部材は、前記第１取付部材の背面側に固定される第１固定部と、前記第２取付部材の背面側に固定される第２固定部とを有し、前記第１取付部材の背面及び前記第２取付部材の背面とそれぞれ対向するように構成されることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の照明器具は、器具本体の強度を確保しつつ製造コストの低減を図ることができるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本実施形態に係る照明器具の斜視図である。
【図２】本実施形態に係る照明器具の分解斜視図である。
【図３】本実施形態に係る照明器具を示し、図３Ａは正面図、図３Ｂは平面図、図３Ｃは背面図、図３Ｄは左側面図である。
【図４】本実施形態に係る照明器具における光源部と第２押さえ部材を示す一部省略した斜視図である。
【図５】本実施形態に係る照明器具における導光板と第１取付部材と第２取付部材を示す一部省略した側面図である。
【図６】本実施形態に係る照明器具における導光板と第１取付部材と第２取付部材を示す一部省略した分解側面図である。
【図７】本実施形態に係る照明器具を示し、カバー部材を取り外した状態の斜視図である。
【図８】本実施形態に係る照明器具を示し、一部省略し、かつ、後方から見た斜視図である。
【図９】本実施形態に係る照明器具のカバー部材を示し、一部省略した背面図である。
【図１０】本実施形態に係る照明器具のカバー部材を示し、一部省略した側面図である。
【図１１】本実施形態に係る照明器具のカバー部材を示し、一部省略した正面図である。
【図１２】本実施形態に係る照明器具を示す一部省略した断面斜視図である。
【図１３】本実施形態に係る照明器具を示し、壁に取り付けられた状態の側面断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本実施形態に係る照明器具について、図面を参照して詳細に説明する。なお、以下の実施形態で説明する構成は本発明の一例にすぎない。本発明は、以下の実施形態に限定されず、本発明に係る技術的思想を逸脱しない範囲であれば、設計等に応じて種々の変更が可能である。
【００１３】
本実施形態に係る照明器具は、図１、図２及び図４に示すように、器具本体１と、２つの光源部２と、電源装置３とを備える。さらに、本実施形態に係る照明器具は、導光板４を備えることが好ましい。ただし、以下の説明では、図１において、前後、上下、左右の各方向を規定する。
【００１４】
光源部２は、図４に示すように、複数の発光素子２０が基板２１の前面に実装されて構成される。各発光素子２０は、白色光を放射する白色発光ダイオードで構成されることが好ましい。基板２１は、例えば、アルミ又はアルミ合金製のメタル基板又はセラミック基板からなり、左右方向を長手方向とする長方形状に形成されることが好ましい。複数の発光素子２０は、基板２１の短手方向（上下方向）の一端側（下端側）において、長手方向（左右方向）に沿って、等間隔かつ一列に並べて実装される。また、各発光素子２０は、基板２１の前面に形成される導体（銅箔）を介して、電気的に直列接続されることが好ましい。さらに、２つのレセプタクルコネクタ２１０Ａ、２１０Ｂが、基板２１の前面における長手方向の両端近くに実装されている。左端のレセプタクルコネクタ２１０Ａは、左端の発光素子２０の一方の電極（例えば、アノード）と導体（銅箔）を介して電気的に接続される。右端のレセプタクルコネクタ２１０Ｂは、右端の発光素子２０の他方の電極（例えば、カソード）と導体（銅箔）を介して電気的に接続される。
【００１５】
導光板４は、図２及び図３Ａ〜図３Ｄに示すように、アクリル樹脂やポリカーボネート樹脂などの透光性を有する合成樹脂材料により、左右方向を長手方向とする長尺の矩形平板状に形成される。また、導光板４は、厚み方向（上下方向）に対向する第１主面（下面）４０及び第２主面（上面）４１のうち、後端部を除く部分（範囲）に多数のマイクロレンズが形成されることが好ましい。さらに、導光板４の後端部における長手方向の両端部分には、切欠４３がそれぞれ設けられることが好ましい（図２参照）。
【００１６】
電源装置３は、電力系統から供給される交流電力を直流電力に変換する電力変換回路、１つの入力端子台３２、２つの出力端子台３３Ａ、３３Ｂなどが実装されたプリント配線板３１を金属製のケース３０に収納して構成される（図２参照）。一方の出力端子台３３Ａは、電線を介して、左側の光源部２のレセプタクルコネクタ２１０Ａ、２１０Ｂと電気的に接続される。また、他方の出力端子台３３Ｂは、別の電線を介して、右側の光源部２のレセプタクルコネクタ２１０Ａ、２１０Ｂと電気的に接続される。すなわち、電源装置３は、２対のレセプタクルコネクタ２１０Ａ、２１０Ｂを介して、２つの光源部２にそれぞれ直流電力を供給して光源部２（の発光素子２０）を発光（点灯）させるように構成される。
【００１７】
器具本体１は、電源装置３が取り付けられる第１取付部材１０と、光源部２及び導光板４が取り付けられる第２取付部材１１と、カバー部材１２と、補強部材１３とを有することが好ましい（図２参照）。
【００１８】
第１取付部材１０は、第１取付板１００と、第１連結板１０１と、一対の固定片１０２Ａ、１０２Ｂとを、鋼板などの金属板を加工（打ち抜き加工及び曲げ加工）して一体に形成するように構成される（図２参照）。第１取付板１００は、左右方向を長手方向とする長尺の矩形平板状に形成される。第１連結板１０１は、左右方向を長手方向とする長尺の矩形平板状に形成される。また、第１連結板１０１は、第１取付板１００の下端から前方へ突出するように形成される。一対の固定片１０２Ａ、１０２Ｂは、第１連結板１０１の前端から上向きに起立するように構成される。各固定片１０２Ａ、１０２Ｂには、雌ねじ部１０２０が設けられる。
【００１９】
第１取付板１００は、長手方向の中央、並びに、長手方向の中央から右寄りの位置に、それぞれ円形の孔１０００が設けられる。これらの孔１０００には、電力系統から交流電力が供給される電源ケーブルなどが挿通される。また、第１取付板１００は、長手方向の両端近傍の位置に、長孔状のねじ挿通孔１００１がそれぞれ設けられる（図２参照）。なお、これらのねじ挿通孔１００１は、長軸方向を第１取付板１００の長手方向と一致させるように構成されることが好ましい。
【００２０】
第１取付板１００は、中央の孔１０００と、左側のねじ挿通孔１００１との間の前面に、電源装置３が取り付けられることが好ましい（図２参照）。なお、電源装置３は、第１取付板１００にケース３０がねじ止めされることが好ましい。また、第１取付板１００の前面には、複数（図示例では３つ）の端子台１０３Ａ、１０３Ｂ、１０３Ｃが取り付けられる。中央の端子台１０３Ａは、電源ケーブルと電気的に接続され、かつ、電源装置３の入力端子台３２と電線を介して電気的に接続される。また、左側の端子台１０３Ｂは、左隣に他の照明器具が設置される場合に、電源ケーブルを送り配線するために用いられる。なお、残り１つの端子台１０３Ｃは、制御信号（例えば、調光信号）が伝送される信号線と電気的に接続される。
【００２１】
第１連結板１０１は、厚み方向に貫通する複数の第１孔１０１０及び第２孔１０１１を有する（図２参照）。第１孔１０１０は、ねじの雄ねじ部の外径よりも大きく、かつ、当該ねじの頭部の外径よりも小さい内径を有する丸孔に形成される。一方、第２孔１０１１は、ねじの頭部の外径よりも大きい内径を有する丸孔に形成される。
【００２２】
第２取付部材１１は、図２及び図５に示すように、第１押さえ部材１１０と、第２押さえ部材１１１と、複数の結合部材１１２とを有する。第１押さえ部材１１０は、第１主面４０の側（下側）から導光板４の後端部を押さえるように構成される。第２押さえ部材１１１は、第２主面４１の側（上側）から導光板４の後端部を押さえるように構成される。複数の結合部材１１２は、頭部１１２０と雄ねじ部１１２１を有するねじであり、第１押さえ部材１１０と第２押さえ部材１１１を互いに結合する（図５参照）。
【００２３】
第１押さえ部材１１０は、第１押圧片１１００と、複数の第１固定片１１０１と、第１連結片１１０２とを有する。第１押圧片１１００及び第１連結片１１０２は、それぞれ左右方向を長手方向とする矩形平板状に形成される。第１連結片１１０２は、第１押圧片１１００の後端から長手方向（左右方向）の全体に渡って上向きに立ち上がるように、第１押圧片１１００と一体に形成される。複数（本実施形態では４つ）の第１固定片１１０１は、それぞれ左右方向を長手方向とし、かつ、第１押圧片１１００及び第１連結片１１０２よりも長手方向の長さが短い、矩形平板状に形成される（図４参照）。これら４つの第１固定片１１０１は、第１連結片１１０２の上端から前方へ突出するように、第１連結片１１０２と一体に形成される。なお、各第１固定片１１０１には、第１雌ねじ部１１０３Ａと、第２雌ねじ部１１０３Ｂとがそれぞれ設けられる（図４参照）。ただし、４つの第１固定片１１０１のうち、両端の第１固定片１１０１には、第１雌ねじ部１１０３Ａがそれぞれ２つずつ設けられる（図４参照）。
【００２４】
第１連結片１１０２の上部には、複数のねじ孔が長手方向に沿って設けられている。一方、光源部２の基板２１には、複数の孔２１１が長手方向に沿って設けられている。そして、各孔２１１に挿通されるねじ２１２が、それぞれ第１連結片１１０２のねじ孔にねじ込まれることにより、第１連結片１１０２の前面に光源部２が取り付けられる（図３Ｃ、図４及び図５参照）。
【００２５】
第２押さえ部材１１１は、第２押圧片１１１０と、第２固定片１１１１と、第２連結片１１１２とを有する（図２及び図５参照）。第２押圧片１１１０、第２固定片１１１１及び第２連結片１１１２は、それぞれ左右方向を長手方向とする矩形平板状に形成される。第２連結片１１１２は、第２押圧片１１１０の前端から長手方向（左右方向）の全体に渡って上向きに立ち上がるように、第２押圧片１１１０と一体に形成される（図２参照）。また、第２固定片１１１１は、第２連結片１１１２の上端から後方へ突出するように、第２連結片１１１２と一体に形成される（図５参照）。第２固定片１１１１には、複数（４つ）の丸孔１１１３Ａと、複数（６つ）の角孔１１１３Ｂとがそれぞれ長手方向に沿って間隔を空けて並ぶように設けられる（図２参照）。
【００２６】
第２取付部材１１は、図５及び図６に示すように、第１押さえ部材１１０と第２押さえ部材１１１を複数（図示例では４つ）の結合部材（ねじ）１１２で結合することによって、導光板４の後端部を上下方向から押さえて保持するように構成される。
【００２７】
まず、第１押さえ部材１１０の第１押圧片１１００の上に、第１弾性部材１１３を介して導光板４の後端部が載置される（図６参照）。第１弾性部材１１３は、例えば、ウレタンゴムやシリコーンゴムなどの弾性材料により、長尺の矩形シート状に形成されることが好ましい。ここで、第１押さえ部材１１０の第１連結片１１０２の前面に取り付けられた光源部２の各発光素子２０と、導光板４の後端面（入射面４２）とが前後方向に対向する。ただし、導光板４の後端面（入射面４２）と、各光源部２の基板２１の前面との間に、複数の支持ばね１１４が配置される（図６参照）。これらの支持ばね１１４は、金属製の線材がＣ字状に曲げ加工され、導光板４の入射面４２と、各光源部２の発光素子２０の前面との距離を一定に保つように構成されている。
【００２８】
続いて、導光板４の第２主面４１の上に、第２弾性部材１１５を介して第２押さえ部材１１１の第２押圧片１１１０が載置され、かつ、第１押さえ部材１１０の第１固定片１１０１の上に、第２押さえ部材１１１の第２固定片１１１１が載置される（図６参照）。第２弾性部材１１５は、例えば、ウレタンゴムやシリコーンゴムなどの弾性材料により、長尺の矩形シート状に形成されることが好ましい。ここで、第２固定片１１１１の丸孔１１１３Ａと、第１固定片１１０１の第２雌ねじ部１１０３Ｂとが上下方向に重なる。したがって、第２固定片１１１１の上から丸孔１１１３Ａに結合部材１１２のねじ部（雄ねじ）１１２１を挿通し、かつ、第１固定片１１０１の第２雌ねじ部１１０３Ｂにねじ部１１２１をねじ込むことができる（図５参照）。そして、結合部材１１２が締め込まれると、第１押さえ部材１１０が上向きに引き上げられるとともに、第２押さえ部材１１１が下向きに押さえ込まれる。その結果、第１押さえ部材１１０の第１押圧片１１００と、第２押さえ部材１１１の第２押圧片１１１０とで導光板４の後端部を上下方向から挟み込んで保持することができる（図５参照）。
【００２９】
ここで、第１押さえ部材１１０は、長手方向（左右方向）の両端に、それぞれボルト１１０４を有している。これら２本のボルト１１０４は、第１連結片１１０２の長手方向の両端に設けられた突片１１０５にそれぞれ取り付けられている（図２参照）。各突片１１０５は、第１連結片１１０２の上端から前方へ突出するように、第１連結片１１０２と一体に形成される。そして、各突片１１０５に設けられる雌ねじ１１０５Ａ（図４参照）に、それぞれボルト１１０４がねじ込まれる。これら２本のボルト１１０４は、導光板４の各切欠４３内に挿入される。つまり、導光板４は、切欠４３内に挿入されるボルト１１０４により、前後及び左右の各方向に沿った移動が規制される。
【００３０】
ところで、導光板４の入射面４２に入射する光は、導光板４内を導光され、主に第１主面４０と第２主面４１から導光板４の外に放射される。ただし、入射面４２に近い導光板４の後端部においては、第１主面４０及び第２主面４１への入射角が臨界角よりも小さいために導光板４の外へ出射される可能性が高い。
【００３１】
そこで、導光板４の後端部の第１主面４０と第１押圧片１１００との間に第１反射部材２２０を配置し、導光板４の後端部の第２主面４１と第２押圧片１１１０との間に第２反射部材２２１を配置することが好ましい（図５参照）。つまり、導光板４の後端部から出射しようとする光を第１反射部材２２０及び第２反射部材２２１で反射させて導光板４内に戻すことにより、導光板４の後端部からの光の漏れを抑制することができる。
【００３２】
ここで、第１反射部材２２０及び第２反射部材２２１は、結合部２２２により結合され、反射シート２２として一体に形成されることが好ましい。結合部２２２は、図５に示すように、長手方向（左右方向）の両端が開放された角筒状に形成され、前面の下部から第１反射部材２２０と第２反射部材２２１とが前方へ突出するように構成される。ただし、結合部２２２の前面において、第１反射部材２２０と第２反射部材２２１に挟まれた部位、つまり、発光素子２０と対向する部位は開口している。なお、このような反射シート２２は、例えば、電気絶縁性を有し、かつ、可撓性を有する材料（例えば、ポリエチレンテレフタレートなどの合成樹脂）で形成されることが好ましい。この場合、第１反射部材２２０及び第２反射部材２２１は、合成樹脂材料などでシート状に形成された基材の表面にアルミが蒸着されて構成されることが好ましい。このように構成される反射シート２２は、第１連結片１１０２の前面と光源部２との間に結合部２２２が挟み込まれることで第２取付部材１１に取り付けられることが好ましい（図５参照）。
【００３３】
第１取付部材１０は、図７に示すように、第２取付部材１１の上に積み重ねるように固定される。まず、第２押さえ部材１１１の第２固定片１１１１の上に第１連結板１０１を載置し、固定用のねじ１０４を第１連結板１０１の第１孔１０１０に下向きに挿通する。このねじ１０４は、第２固定片１１１１の角孔１１１３Ｂを通して、第１固定片１１０１の第１雌ねじ部１１０３Ａにねじ込まれる。ゆえに、複数のねじ１０４でねじ止めされることにより、第１連結板１０１が第１押さえ部材１１０の第１固定片１１０１と結合されて、第１取付部材１０が第２取付部材１１に固定される。ただし、本実施形態における器具本体１は、第１取付部材１０と第２取付部材１１の結合強度の向上を図るため、複数（図示例では２つ）の補強部材１３を備えている（図３Ｃ及び図７参照）。
【００３４】
補強部材１３は、図８に示すように、平板部１３０と、一対の縦板部１３１と、一対の横板部１３２と、第１固定部１３３と、一対の第２固定部１３４とを有し、矩形平板状の金属板（例えば、鋼板など）が加工されて構成される。
【００３５】
平板部１３０は、矩形の平板状に形成され、中央付近に円形の孔１３００が設けられている。一対の縦板部１３１は、平板部１３０の長手方向（上下方向）に沿った両端から、それぞれ前方へ突出するように形成される。一対の横板部１３２は、各縦板部１３１の長手方向に沿った端から、それぞれ左右方向（平板部１３０から遠ざかる方向）へ突出するように形成される。つまり、補強部材１３は、一対の縦板部１３１により、平板部１３０の厚み方向の強度を向上させるように構成されている。
【００３６】
第１固定部１３３は、片側（図８における左側）の横板部１３２の上部に設けられる。第１固定部１３３は、横板部１３２の背面から後方に突出する雌ねじで構成される。一対の第２固定部１３４は、横板部１３２よりも幅の狭い矩形平板状であって、各横板部１３２の下端からそれぞれ下向きに突出するように形成される。
【００３７】
補強部材１３は、器具本体１の背面（後面）側において、第１取付部材１０と第２取付部材１１を跨ぐように配置される。そして、補強部材１３は、第１取付板１００に設けられる孔に挿通した固定ねじ１０５を第１固定部１３３にねじ込むことで第１取付部材１０に固定される（図８参照）。また、補強部材１３は、第１押さえ部材１１０の第１連結片１１０２に設けられる一対の引掛部１１０６に、一対の第２固定部１３４を各別に引っ掛けることで第２取付部材１１に固定される。引掛部１１０６は、第１連結片１１０２から後方に突出する一対の橋脚１１０６Ａと、一対の橋脚１１０６Ａに架け渡される橋板１１０６Ｂとを備える。そして、引掛部１１０６は、上下方向からみて、一対の橋脚１１０６Ａと橋板１１０６Ｂと第１連結片１１０２とに囲まれる空間（孔）に、第２固定部１３４が挿入されて引っ掛けられるように構成される（図８参照）。なお、このような引掛部１１０６は、例えば、第１連結片１１０２が打ち抜き加工されて形成されることが好ましい。
【００３８】
ここで、補強部材１３は、一対の縦板部１３１によって、第１取付部材１０の第１取付板１００及び第２押さえ部材１１１の第２連結片１１１２との間にスペースを形成している。そして、このスペースには、第１取付板１００に電源装置３をねじ止めしているねじや、第２連結片１１１２に光源部２をねじ止めしているねじ２１２などが配置される。つまり、補強部材１３は、上記スペースを形成することにより、第１取付部材１０及び第２取付部材１１の後面から突出するねじが被取付面と干渉することを防いでいる。
【００３９】
次に、カバー部材１２について説明する。カバー部材１２は、主部１２０と、天板部１２１と、一対の側板部１２２と、一対の支持部材１２３と、２つの固定ねじ１２４とを有する（図２及び図９〜図１２参照）。主部１２０は、長尺の矩形平板状に形成される。天板部１２１は、主部１２０の上端から後方へ突出するように、長尺の矩形平板状に形成される。一対の側板部１２２は、矩形平板状に形成され、主部１２０及び天板部１２１の左右両端とそれぞれ繋がるように形成される。すなわち、カバー部材１２は、後方と下方に開放された長尺の矩形箱状に構成される（図２参照）。ただし、各側板部１２２は、主部１２０の下端よりも下に突出するように形成されることが好ましい。また、各側板部１２２には、切除可能なノックアウト部１２２０が形成され、ノックアウト部１２２０が切除された後の孔に送り配線用の電源ケーブルが挿通されるように構成されることが好ましい（図１０参照）。
【００４０】
一対の支持部材１２３は、支持部１２３０と固定部１２３１とを有する（図９及び図１０参照）。支持部１２３０は、前後方向からみて矩形に形成され、中央から下側に段差１２３０Ａが形成されている（図１０参照）。また、支持部１２３０には、大径孔１２３２と、小径孔１２３３と、連結孔１２３４とが設けられる（図９参照）。大径孔１２３２は、縦方向（上下方向）及び横方向（左右方向）の幅寸法を固定ねじ１２４の頭部１２４０の外径よりも大きくした矩形に形成される。小径孔１２３３は、縦方向の幅寸法を固定ねじ１２４の頭部１２４０よりも小さく、かつ、固定ねじ１２４の雄ねじ部１２４１よりも大きくした矩形に形成される。連結孔１２３４は、上端を大径孔１２３２の下端全体と繋ぎ、下端を小径孔１２３３の上端の約半分と繋げた台形状に形成される。なお、支持部１２３０の下端の中央には、台形状に形成されて下後方へ突出する導通部１２３５が設けられる（図９及び図１０参照）。
【００４１】
固定部１２３１は、矩形の平板状であり、かつ、支持部１２３０の上端から後方へ突出するように形成される（図１０参照）。固定部１２３１は、厚み方向に貫通する、円形の固定孔が設けられる。
【００４２】
支持部材１２３は、天板部１２１の下面から下向きに突出する突起１２１０を固定部１２３１の固定孔に挿通し、突起１２１０をかしめることで天板部１２１に固定される（図１０参照）。このとき、固定部１２３１の上面が天板部１２１の下面と接触し、支持部１２３０の前面のうちで段差１２３０Ａよりも上の部分が主部１２０の後面と接触する（図１０参照）。なお、支持部１２３０の段差１２３０Ａよりも下側の部分と主部１２０の後面との間に、僅かな隙間が形成される（図１０参照）。
【００４３】
固定ねじ１２４は、頭部１２４０の高さ（厚み）が通常のねじよりも十分に低い（薄い）、いわゆる、低頭ねじ（ローヘッドねじ）であることが好ましい。固定ねじ１２４が低頭ねじであるため、支持部１２３０の段差１２３０Ａよりも下側の部分と主部１２０の後面との間の僅かな隙間に、固定ねじ１２４の頭部１２４０を収容することができる。
【００４４】
すなわち、支持部１２３０を後方へ引張り上げるようにして撓ませた状態で、固定ねじ１２４の雄ねじ部１２４１を前方から大径孔１２３２に挿通した後、雄ねじ部１２４１を大径孔１２３２から連結孔１２３４を経由して小径孔１２３３まで移動させる。さらに、雄ねじ部１２４１を小径孔１２３３の端（図９における左端）に移動させれば、支持部１２３０は、固定ねじ１２４を小径孔１２３３内で回転可能に支持することができる（図９参照）。
【００４５】
ここで、カバー部材１２の主部１２０は、支持部１２３０に支持された固定ねじ１２４の頭部１２４０と前後方向に重なる位置に、露出孔１２００が設けられている（図１、図２、図１１参照）。この露出孔１２００は、図１１に示すように、頭部１２４０の前面に形成されている十字穴１２４２よりも孔径が大きく、かつ、頭部１２４０の外径よりも孔径が小さくなるように形成される（図１１参照）。ただし、固定ねじ１２４は、頭部１２４０にすり割り（直線状の溝）、あるいは、六角穴が形成されたねじであっても構わない。
【００４６】
カバー部材１２は、第１取付部材１０及び第２取付部材１１に前方から被せられる。このとき、一対の支持部１２３０に支持された各固定ねじ１２４の雄ねじ部１２４１が、第１取付部材１０の２つの固定片１０２Ａ、１０２Ｂの各雌ねじ部１０２０と前後方向において重なる。したがって、露出孔１２００から露出する固定ねじ１２４の十字穴１２４２にドライバの先端を挿入し、このドライバを使って固定ねじ１２４を右向きに回せば、固定ねじ１２４の雄ねじ部１２４１が雌ねじ部１０２０にねじ込まれる。その結果、２本の固定ねじ１２４により、カバー部材１２を第１取付部材１０の一対の固定片１０２Ａ、１０２Ｂにねじ止めして固定することができる（図１及び図１２参照）。
【００４７】
ここで、カバー部材１２が第１取付部材１０に固定されると、固定片１０２Ａ、１０２Ｂに設けられている孔１０２１の縁（上側の縁）に支持部１２３０の導通部１２３５が接触する（図１２参照）。その結果、導通部１２３５を介して、カバー部材１２と第１取付部材１０とを電気的に導通させることができる。なお、支持部材１２３が塗装されている場合であっても、導通部１２３５の表面の塗膜が孔１０２１の縁で剥ぎ取られるため、支持部材１２３の下地金属と第１取付部材１０とを電気的に導通させることができる。
【００４８】
続いて、本実施形態に係る照明器具の施工手順を簡単に説明する。ただし、電源装置３に対する電源ケーブルの接続などの電気工事の手順については、説明を省略する。
【００４９】
本実施形態に係る照明器具は、例えば、建物の屋内の壁５に直付けされる。本実施形態に係る照明器具が取り付けられる壁５（被取付面）には、取付用の複数のボルト５０が埋め込まれている（図１３参照）。これらのボルト５０を、補強部材１３の孔１３００、及び第１取付部材１０の第１取付板１００のねじ挿通孔１００１に挿通し、各ボルト５０にナット５１を締め付けることにより、カバー部材１２を取り外した器具本体１を壁５に固定する。そして、上述したようにカバー部材１２を２本の固定ねじ１２４によって第１取付部材１０の一対の固定片１０２Ａ、１０２Ｂにねじ止めして固定すれば、本実施形態に係る照明器具の施工が完了する。なお、器具本体１は、第２取付部材１１の下面（第１押さえ部材１１０の第２押圧片１１１０の下面）を、保護カバー１４で覆うように構成されることが好ましい（図１３参照）。保護カバー１４は、カバー部材１２と同一の材料（金属板）によって長尺の矩形平板状に形成されることが好ましい。また、保護カバー１４は、前端部が長手方向（左右方）に沿って上に曲げ起こされることが好ましい。そして、保護カバー１４は、例えば、両面に接着剤が塗布された接着テープなどにより、第２押圧片１１１０（の下面）に貼り付けられることが好ましい（図１３参照）。なお、本実施形態に係る照明器具は、図１３に示すように壁５に対して水平に取り付けられてもよいが、壁５に対して垂直、あるいは斜めに取り付けられても構わない。
【００５０】
上述のように本実施形態に係る照明器具は、電源装置３と、電源装置３から供給される電力で発光する光源部２と、電源装置３及び光源部２を保持して被取付面（壁５）に取り付けられる長尺の器具本体１とを備える。器具本体１は、電源装置３が取り付けられる第１取付部材１０と、光源部２が取り付けられる第２取付部材１１と、第１取付部材１０と第２取付部材１１とを結合する結合部材（ねじ１０４）と、補強部材１３とを有する。器具本体１は、第１取付部材１０及び第２取付部材１１の背面を被取付面（壁面５）に対向させて被取付面に取り付けられるように構成される。第１取付部材１０、第２取付部材１１及び補強部材１３は、いずれも金属板が加工されて構成される。補強部材１３は、第１取付部材１０の背面側に固定される第１固定部１３３と、第２取付部材１１の背面側に固定される第２固定部１３４とを有する。補強部材１３は、第１取付部材１０の背面及び第２取付部材１１の背面とそれぞれ対向するように構成される。
【００５１】
上述のように本実施形態に係る照明器具は、補強部材１３により、金属板が加工されて構成される第１取付部材１０及び第２取付部材１１を補強する。そのため、本実施形態に係る照明器具は、アルミの押出成形によって器具本体を形成する場合と比較して、器具本体１の強度を確保しつつ製造コストの低減を図ることができる。
【００５２】
また、本実施形態に係る照明器具において、補強部材１３は、第１固定部１３３及び第２固定部１３４を除く部位の少なくとも一部（平板部１３０）を被取付面（壁５）と接するように構成されることが好ましい。
【００５３】
本実施形態に係る照明器具が上述のように構成されれば、補強部材１３を被取付面（壁５）に接触させない場合と比較して、被取付面（壁５）に対する器具本体１の取付強度の向上を図ることができる。
【００５４】
さらに、本実施形態に係る照明器具において、第２固定部１３４は、第２取付部材１１の背面に設けられる引掛部１１０６に引っ掛けられるように構成されることが好ましい。あるいは、本実施形態に係る照明器具において、第１固定部１３３は、第１取付部材１０の背面に設けられる引掛部１１０６に引っ掛けられるように構成されることが好ましい。
【００５５】
本実施形態に係る照明器具が上述のように構成されれば、補強部材１３と第１取付部材１０又は第２取付部材１１との固定にねじを用いる必要がなくなる。
【００５６】
特に、第２固定部１３４が、第２取付部材１１の背面に設けられる引掛部１１０６に引っ掛けられるように構成される場合、固定用のねじが光源部２と干渉することを防ぐことができる。
【００５７】
また、本実施形態に係る照明器具において、第１取付部材１０は、器具本体１を被取付面（壁５）に取り付けるための取付ねじ（ボルト５０）が挿通されるねじ挿通孔１００１を有することが好ましい。補強部材１３は、ねじ挿通孔１００１と対向する位置に、取付ねじ（ボルト５０）が通過可能な大きさの孔１３００が設けられることが好ましい。
【００５８】
本実施形態に係る照明器具が上述のように構成されれば、器具本体１に最も応力が掛かりやすい取付ねじ（ボルト５０）の近くに補強部材１３を配置するので、器具本体１の強度の向上を図ることができる。
【符号の説明】
【００５９】
１  器具本体
２  光源部
３  電源装置
５  壁（被取付面）
１０  第１取付部材
１１  第２取付部材
１３  補強部材
５０  ボルト（取付ねじ）
１３０  平板部
１３３  第１固定部
１３４  第２固定部
１００１  ねじ挿通孔
１１０６  引掛部
１３００  孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
0006551832.tif 000007
【図７】
0006551832.tif 000008
【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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