(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
薬剤である第１粉粒体を貯留する第１貯留部と、肥料である第２粉粒体を貯留する第２貯留部と、前記第１貯留部から前記第１粉粒体を繰り出す第１繰り出し部と、前記第２貯留部から前記第２粉粒体を繰り出す第２繰り出し部とを備え、
機体の進行に伴って田面に溝を形成する第１作溝部及び第２作溝部と、前記第１作溝部によって形成された溝を埋める第１覆土部材とが機体前後方向に延びるフロートに備えられ、
前記第１覆土部材は、ブラケットを有し、前記ブラケットの前端部が、前記第１作溝部と前記第２作溝部のフロート幅方向での間に位置するとともに、前記第１覆土部材の後端部が、前記第１作溝部より前記フロート幅方向での外側に位置するように後方に延出し、 側面視において、前記ブラケットの一部が前記第１作溝部の一部と重複し、且つ、前記第１覆土部材の一部が前記第２作溝部の一部と重複し、
機体の進行に伴って前記第２粉粒体が供給された前記第２作溝部による溝を埋める第２覆土部材を備えて、
前記第２覆土部材を、前記第２作溝部の横側の位置で、側面視において、前記第２覆土部材の一部が前記第２作溝部の一部と重複する位置に備えている水田作業機。
【請求項２】
機体の進行に伴って前記第２粉粒体が供給された前記第２作溝部による溝を埋める第２覆土部材を備えて、
前記第２覆土部材の基部を、左右方向で前記第２作溝部に対して前記第１覆土部材とは反対側である前記第２作溝部の横側の位置で、側面視において前記第２作溝部と重複する位置に備え、
前記第２覆土部材を前記第２作溝部による溝及び後方に向かう斜め後方に延出している請求項１に記載の水田作業機。
【請求項３】
前記第１作溝部が、田面に溝を形成する第１溝形成体と、前記第１溝形成体に連結された第１作溝器とを備え、前記第１作溝器は、前記第１溝形成体の後面に接続される第１前壁部と、前記第１前壁部の右側の縁部から後方に延出された第１右壁部と、前記第１前壁部の左側の縁部から後方に延出された第１左壁部とから構成され、
前記第１右壁部及び前記第１左壁部の機体後方側の下端部がフロートの底面よりも上側に位置し、前記第１作溝部に接続された第１供給パイプの下部に位置する前記第１粉粒体の出口が、前記第１右壁部及び前記第１左壁部の間に位置している請求項１又は２に記載の水田作業機。
【請求項４】
前記第１繰り出し部及び前記第２繰り出し部により繰り出された前記第１粉粒体及び前記第２粉粒体が、前記第１作溝部及び前記第２作溝部に接続された第１供給パイプ及び第２供給パイプから、前記第１作溝部及び前記第２作溝部により田面に形成された溝に供給されるように構成し、
前記第２作溝部が、田面に溝を形成する第２溝形成体と、前記第２溝形成体の後部の右部から後方に延出された第２右壁部と、前記第２溝形成体の後部の左部から後方に延出された第２左壁部とを備えており、
前記第２右壁部及び第２左壁部の下端部が前記フロートの底面よりも下側に位置して、
前記第２供給パイプの下部に位置する前記第２粉粒体の出口が、前記第２右壁部及び第２左壁部の間に位置している請求項１〜３のうちのいずれか一つに記載の水田作業機。
【請求項５】
前記第１作溝部を前記フロートに連結して、
前記第１作溝部の横側で且つ前記第１作溝部の後側の位置の前記フロートの部分に、前後方向に沿った上下向きの縦壁部を連結し、前記縦壁部に前記第１覆土部材を連結している請求項１〜４のうちのいずれか一つに記載の水田作業機。
【請求項６】
前記第１覆土部材の位置を上下に変更可能に構成している請求項５に記載の水田作業機。
【請求項７】
前後方向に対する前記第１覆土部材の傾斜姿勢を前記フロートの底面に沿って変更自在に構成している請求項６に記載の水田作業機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、肥料、薬剤及び種子、異なる種類の薬剤、異なる種類の肥料等のように、異なる複数種類の農用の粉粒体を田面に供給する乗用型田植機や乗用型直播機等の水田作業機に関する。
【背景技術】
【０００２】
水田作業機では、薬剤と肥料、種子と肥料、種子と薬剤というように、異なる２種類の粉粒体を田面に供給するように構成したものがある。
例えば特許文献１では、機体の進行に伴って田面に溝を形成する第１作溝部（特許文献１の図８及び図１０の１７）を備えて、覆土部材（特許文献１の図８及び図１０の８８）を第１作溝部の横側に備えている。
これにより、第１繰り出し部（特許文献１の図１，３，５の１５）により繰り出された第１粉粒体（特許文献１では肥料）が、第１供給パイプ（特許文献１の図１，４，１０の１８，１９）から、第１作溝部により田面に形成された溝に供給される。
【０００３】
特許文献１では、機体の進行に伴って田面に溝を形成する第２作溝部（特許文献１の図８及び図１０の１２）を備えており、第２作溝部を覆土部材の延出端の横側に備えている（特許文献１の図８及び図１０参照）。
これにより、第２繰り出し部（特許文献１の図４及び図６の７）により繰り出された第２粉粒体（特許文献１では種子）が、第２供給パイプ（特許文献１の図１，４，１０の１３）から、第２作溝部により田面に形成された溝に供給される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１１−３０４４１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
第１及び第２作溝部、覆土部材を備える場合、特許文献１では、側面視において第１作溝部と覆土部材とが重複するように、第１作溝部の横側に覆土部材を備えている。
これにより、覆土部材の位置を設定する場合、第１作溝部と覆土部材との接触を避けながら、側面視において第１作溝部と覆土部材とが重複するように第１作溝部の横側に覆土部材を備える為に、覆土部材と第１作溝部とを左右方向に少し離す必要がある。
従って、第１及び第２作溝部、覆土部材に亘る全体が横幅の大きなものとなっており、改善の余地がある。
【０００６】
本発明は、水田作業機において、第１及び第２作溝部、覆土部材を備える場合、第１及び第２作溝部、覆土部材の全体の横幅を抑えながら、第１及び第２作溝部、覆土部材を配置することができるように構成することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の特徴は、
薬剤である第１粉粒体を貯留する第１貯留部と、肥料である第２粉粒体を貯留する第２貯留部と、前記第１貯留部から前記第１粉粒体を繰り出す第１繰り出し部と、前記第２貯留部から前記第２粉粒体を繰り出す第２繰り出し部とを備え、
機体の進行に伴って田面に溝を形成する第１作溝部及び第２作溝部と、前記第１作溝部によって形成された溝を埋める第１覆土部材とが機体前後方向に延びるフロートに備えられ、
前記第１覆土部材は、ブラケットを有し、前記ブラケットの前端部が、前記第１作溝部と前記第２作溝部のフロート幅方向での間に位置するとともに、前記第１覆土部材の後端部が、前記第１作溝部より前記フロート幅方向での外側に位置するように後方に延出し、 側面視において、前記ブラケットの一部が前記第１作溝部の一部と重複し、且つ、前記第１覆土部材の一部が前記第２作溝部の一部と重複し、
機体の進行に伴って前記第２粉粒体が供給された前記第２作溝部による溝を埋める第２覆土部材を備えて、
前記第２覆土部材を、前記第２作溝部の横側の位置で、側面視において、前記第２覆土部材の一部が前記第２作溝部の一部と重複する位置に備えていることにある。
【０００８】
本特徴構成によれば、左右方向で第１作溝部と第１覆土部材とを接近させることができ、第１作溝部及び第１覆土部材の全体の横幅を抑えることができる。
この場合に、左右方向で第１作溝部と第１覆土部材とを接近させても、第１覆土部材を第１作溝部に接触させることなく、第１覆土部材を無理なく適正な姿勢に設定することができる。
【０００９】
また、左右方向で第１作溝部と第２作溝部とを接近させることができて、第１及び第２作溝部の全体の横幅を抑えることができる。第２作溝部を側面視において第１覆土部材と重複する位置に備えることにより、前後方向で第１及び第２作溝部が離れたものにならず、第１及び第２作溝部、覆土部材の全体の前後方向の長さを抑えることができる。
【００１０】
さらに、第１粉粒体が第１供給パイプの出口から出た際に横側に飛散した場合、第１粉粒体が横側の第１覆土部材に付着する可能性を少なくすることができるのであり、第１覆土部材において第１粉粒体の塊が成長する可能性を少なくすることができる。
【００１１】
つまり、第１覆土部材への第１粉粒体の付着及び第１覆土部材での第１粉粒体の塊の成長を抑えながら、第１作溝部及び第１覆土部材の全体の横幅を抑えることができる点、第１及び第２作溝部の全体の横幅を抑えることができる点、並びに、第１及び第２作溝部、第１覆土部材の全体の前後方向の長さを抑えることができる点により、第１及び第２作溝部、第１覆土部材の全体をコンパクトにまとめて配置することができる。
【００１２】
【００１３】
第２作溝部に対して第２覆土部材を備える場合、前後方向で第２作溝部と第２覆土部材とが接近するので、第２作溝部及び第２覆土部材の全体の前後方向に長さを抑えることができ、第１及び第２作溝部、第１及び第２覆土部材の全体の前後方向の長さを抑えることができて、第１及び第２作溝部、第１及び第２覆土部材の全体をコンパクトにまとめて配置することができる。
【００１４】
【００１５】
【００１６】
【００１７】
第１覆土部材を第１作溝部に接触させることなく第１作溝部による溝及び後方に向かう斜め後方に無理なく延出することができる点、並びに、第１及び第２作溝部、第１覆土部材の全体の横幅を抑えることができる点により、第１及び第２作溝部、第１覆土部材（第２覆土部材）の全体をコンパクトにまとめて配置することができる。
【００１８】
【００１９】
【００２０】
【００２１】
第１覆土部材との干渉を避けながら第２覆土部材の基部を無理なく配置することができる点、並びに、第１及び第２覆土部材の互いの干渉を避けながら左右方向で第２覆土部材を第１覆土部材に接近させることができる点により、第１及び第２作溝部、第１及び第２覆土部材の全体をコンパクトにまとめて配置することができる。
【００２２】
本発明による好適な実施形態の１つでは、前記第１作溝部が、田面に溝を形成する第１溝形成体と、前記第１溝形成体に連結された第１作溝器とを備え、前記第１作溝器は、前記第１溝形成体の後面に接続される第１前壁部と、前記第１前壁部の右側の縁部から後方に延出された第１右壁部と、前記第１前壁部の左側の縁部から後方に延出された第１左壁部とから構成され、前記第１右壁部及び前記第１左壁部の機体後方側の下端部がフロートの底面よりも上側に位置し、前記第１作溝部に接続された第１供給パイプの下部に位置する前記第１粉粒体の出口が、前記第１右壁部及び前記第１左壁部の間に位置していることが好適である。
【００２３】
特許文献１に開示されているように、作溝部を、田面に突入して溝を形成する溝形成体と、溝形成体の後部の右部から後方に延出される右壁部と、溝形成体の後部の左部から後方に延出される左壁部とを備えて構成することがある。このような作溝部において、供給パイプが作溝部に接続された場合、供給パイプの出口が作溝部の右及び左壁部の間に位置することが多い。
前述の状態において、例えば薬剤のように細かい粉粒体を供給パイプの出口から作溝部による溝に供給する場合、粉粒体が供給パイプの出口から出た際に作溝部の右及び左壁部に接触すると、田面の水により粉粒体が作溝部の右及び左壁部の内面に付着し、粉粒体の塊が成長して詰まりに発展することがある。
【００２４】
上記の構成によれば、第１作溝部の第１右壁部及び第１左壁部の下端部がフロートの底面よりも上側に位置しているので、第１作溝部の第１右壁部及び第１左壁部の下端部を田面よりも上側に位置させることができる。
これにより、第１粉粒体が第１供給パイプの出口から出た際に、第１作溝部の第１右壁部及び第１左壁部に接触することが少なくなり、田面の水が第１作溝部の第１右壁部及び第１左壁部の内面に到達し難くなるので、第１粉粒体が第１作溝部の第１右壁部及び第１左壁部の内面に付着する可能性を少なくすることができるのであり、第１粉粒体の塊が成長して詰まりに発展する可能性を少なくすることができる。
【００２５】
また、第１粉粒体が第１供給パイプの出口から出た際に、第１作溝部の第１右壁部及び第１左壁部の下側を通って第１作溝部の横側（外側）に出たとしても、第１覆土部材が第１作溝部（第１供給パイプの出口）よりも後側に位置しているので、第１覆土部材に第１粉粒体が付着する可能性を少なくすることができるのであり、第１覆土部材において第１粉粒体の塊が成長する可能性を少なくすることができる。
【００２６】
本発明による好適な実施形態の１つでは、前記第１繰り出し部及び前記第２繰り出し部により繰り出された前記第１粉粒体及び前記第２粉粒体が、前記第１作溝部及び前記第２作溝部に接続された第１供給パイプ及び第２供給パイプから、前記第１作溝部及び前記第２作溝部により田面に形成された溝に供給されるように構成し、前記第２作溝部が、田面に溝を形成する第２溝形成体と、前記第２溝形成体の後部の右部から後方に延出された第２右壁部と、前記第２溝形成体の後部の左部から後方に延出された第２左壁部とを備えており、前記第２右壁部及び第２左壁部の下端部が前記フロートの底面よりも下側に位置して、前記第２供給パイプの下部に位置する前記第２粉粒体の出口が、前記第２右壁部及び第２左壁部の間に位置していることが好適である。
【００２７】
特許文献１に開示されているように、作溝部を、田面に突入して溝を形成する溝形成体と、溝形成体の後部の右部から後方に延出される右壁部と、溝形成体の後部の左部から後方に延出される左壁部とを備えて構成することがある。このような作溝部において、供給パイプが作溝部に接続された場合、供給パイプの出口が作溝部の右及び左壁部の間に位置することが多い。
前述の状態において、例えば肥料のように比較的大きな粒の粉粒体を供給パイプの出口から作溝部による溝に供給する場合、粉粒体をできるだけ飛散させずに作溝部による溝に供給したいという要望がある。
【００２８】
上記の構成によれば、第２作溝部の第２右壁部及び第２左壁部の下端部がフロートの底面よりも下側に位置しているので、第２作溝部の第２右壁部及び第２左壁部の下端部を田面よりも下側に位置させることができる。
これにより、第２粉粒体が第２供給パイプの出口から出た際に飛散しようとしても、第２作溝部の第２右壁部及び第２左壁部により第２粉粒体の飛散が抑えられて、第２粉粒体が第２作溝部による溝に供給される。
【００２９】
第２作溝部を側面視において第１覆土部材と重複する位置に備えており、第２作溝部の横側に第１覆土部材が位置している。第２粉粒体が第２供給パイプの出口から出た際に横側に飛散しようとしても、第２作溝部の第２右壁部及び第２左壁部により第２粉粒体の飛散が抑えられ、第２粉粒体が横側の第１覆土部材に付着する可能性を少なくすることができるのであり、第１覆土部材において第２粉粒体の塊が成長する可能性を少なくすることができる。
【００３０】
本発明による好適な実施形態の１つでは、前記第１作溝部を前記フロートに連結して、前記第１作溝部の横側で且つ前記第１作溝部の後側の位置の前記フロートの部分に、前後方向に沿った上下向きの縦壁部を連結し、前記縦壁部に前記第１覆土部材を連結していることが好適である。
【００３１】
上記の構成によれば、第１粉粒体が第１供給パイプの出口から出た際に横側に飛散した場合、フロートに流れようとする第１粉粒体を縦壁部により止めることができて、第１供給パイプの出口から出た第１粉粒体がフロートに付着する可能性を少なくすることができるのであり、フロートにおいて第１粉粒体の塊が成長する可能性を少なくすることができる。
【００３２】
本発明による好適な実施形態の１つでは、前記第１覆土部材の位置を上下に変更可能に構成していることが好適である。
【００３３】
上記の構成によれば、田面の状態（田面の泥の硬軟や、田面の水の量等）に応じて、第１覆土部材の位置（田面への突入深さ）を上下に変更することにより、第１粉粒体が供給された第１作溝部による溝を適切に埋めることができる。
【００３４】
本発明による好適な実施形態の１つでは、前後方向に対する前記第１覆土部材の傾斜姿勢を前記フロートの底面に沿って変更自在に構成していることが好適である。
【００３５】
上記の構成によれば、第１覆土部材の位置（田面への突入深さ）を上下に変更することができるのに加えて、前後方向に対する第１覆土部材の傾斜姿勢も変更することができる。
これにより、田面の状態（田面の泥の硬軟や、田面の水の量等）に応じて、第１覆土部材の姿勢（田面への突入深さ及び傾斜姿勢）を細かく設定することができて、第１粉粒体が供給された第１作溝部による溝を適切に埋めることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】乗用型直播機の全体側面図である。
【図２】播種装置、施肥装置及び薬剤供給装置の側面図である。
【図３】播種装置、施肥装置及び薬剤供給装置の背面図である。
【図４】薬剤供給装置の背面図である。
【図５】フロートの付近の平面図である。
【図６】播種装置、施肥装置及び薬剤供給装置のフレーム構造を示す斜視図である。
【図７】中央のフロートの平面図である。
【図８】図７においてＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ方向から視た縦断側面図である。
【図９】図７においてＩＸ−ＩＸ方向から視た縦断側面図である。
【図１０】第１作溝部における作溝器、覆土部材、供給パイプ及び支持部材等を示す分解斜視図である。
【図１１】発明の実施の第１別形態における中央のフロート、作溝器及び覆土部材の付近の平面図である。
【図１２】発明の実施の第２別形態における中央のフロート、作溝器及び覆土部材の付近の平面図である。
【図１３】発明の実施の第３別形態における中央のフロート、作溝器及び覆土部材の付近の平面図である。
【図１４】発明の実施の第４別形態における中央のフロート、作溝器及び覆土部材の付近の平面図である。
【図１５】発明の実施の第５別形態における中央のフロート、作溝器及び覆土部材の付近の平面図である。
【図１６】発明の実施の第６別形態における中央のフロート、作溝器及び覆土部材の付近の平面図である。
【図１７】発明の実施の第７別形態における中央のフロート、作溝器及び覆土部材の付近の平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００３７】
本発明の実施形態における前後方向及び左右方向は、特段の説明がない限り、以下のように記載している。機体の作業走行時における前進側の進行方向が「前」であり、後進側の進行方向が「後」である。前後方向での前向き姿勢を基準として右側に相当する方向が「右」であり、左側に相当する方向が「左」である。
【００３８】
［１］
図１に示すように、前輪１及び後輪２で支持された機体の後部に、リンク機構３が昇降自在に支持され、リンク機構３を昇降駆動する油圧シリンダ４が備えられており、リンク機構３の後部に播種装置５、施肥装置６及び薬剤供給装置７が支持されて、水田作業機の一例である６条型式の乗用型直播機が構成されている。
【００３９】
［２］
次に、播種装置５、施肥装置６及び薬剤供給装置７を支持するフレーム構造について説明する。
図２及び図６に示すように、左右方向の横フレーム８が備えられ、板材で構成された箱状の枠部１７が横フレーム８の中央部に連結されており、枠部１７にボス部９が連結されている。横フレーム８の右及び左部に前後向きの横フレーム１０が後向きに連結され、枠部１７及び横フレーム１０に上下向きの縦フレーム１１が連結されており、縦フレーム１１の上部に亘って左右方向の横フレーム１２が連結されている。
【００４０】
図２及び図６に示すように、横フレーム８の中央部、右及び左部に前後向きの横フレーム１３が後向きに連結されて、横フレーム１３に上下向きの縦フレーム１４が連結されている。横フレーム１０にブラケット１８が連結されており、縦フレーム１４及びブラケット１８の上部に亘って左右方向の横フレーム１５が連結されている。
【００４１】
図２，５，６に示すように、右及び左の横フレーム１３が前方に延出され、右及び左の横フレーム１３の前部にブラケット１３ｂが連結されており、右及び左の横フレーム１３のブラケット１３ｂに平板状の壁部材１９が連結されている。後輪２の後側に壁部材１９が位置しており、後輪２から後方に飛ばされた泥が右及び左のフロート１６に載らないように、後輪２から後方に飛ばされた泥が壁部材１９により止められる。
【００４２】
図２，５，６に示すように、横フレーム８において、横フレーム１３の間の部分に前後向きの横フレーム２０が前向きに連結されており、レーキ状の整地部材２１が横フレーム２０の前部に連結されている。これにより、整地部材２１がフロート１６（後述の［６］参照）の間に位置しており、田面においてフロート１６の間の部分が整地部材２１によって整地される。
【００４３】
図２及び図６に示すように、リンク機構３の後部の下部に、枠部１７の上部が前後軸芯Ｐ１周りに回転自在に支持されており、横フレーム８等の全体が前後軸芯Ｐ１周りにローリング自在に支持されている。横フレーム１２の右及び左部にブラケット１２ａが前向きに連結されて、リンク機構３の後部の上部と横フレーム１２のブラケット１２ａとに亘ってバネ２２が接続されており、バネ２２により横フレーム８等の全体が機体と並行な姿勢に付勢されている。
【００４４】
［３］
次に、播種装置５の支持構造について説明する。
図２及び図３に示すように、播種装置５において、６個の繰り出し部２３が横フレーム１５に所定間隔を置いて連結されて、繰り出し部２３の下部に案内部材２４が連結されており、案内部材２４は後側が開放された断面コ字状の構成されている。鉄コーティング処理された種子を貯留するホッパー２５が２個備えられており、３個の繰り出し部２３の上部に亘ってホッパー２５が連結されている。
【００４５】
これにより、図２及び図３に示すように、ホッパー２５の種子が繰り出し部２３により所定量ずつ繰り出され、種子が案内部材２４の内面に接触せずに案内部材２４の内部を通り落下して、田面（表面）に供給される。
以上のように、播種装置５は繰り出し部２３、案内部材２４及びホッパー２５等を備えて構成されており、繰り出し部２３の直下の田面（表面）に、複数粒の種子を一つの塊状に供給（点播）する表面播き型式（点播型式）に構成されている。
【００４６】
［４］
次に、施肥装置６の支持構造について説明する。
図２及び図３に示すように、施肥装置６において、６個の繰り出し部２６（第２繰り出し部に相当）が横フレーム１２に所定間隔を置いて連結され、肥料（農用の第２粉粒体に相当）を貯留するホッパー２７（第２貯留部に相当）が２個備えられており、３個の繰り出し部２６の上部に亘ってホッパー２７が連結されている。
【００４７】
図２，３，５に示すように、フロート１６に溝切り板２８（第２溝形成体に相当）及び覆土部材３１（第２覆土部材に相当）が連結されて、溝切り板２８に作溝器２９が連結されており、繰り出し部２６と作溝器２９とに亘ってホース３０が接続されている。
【００４８】
これにより、図２，３，５に示すように、ホッパー２７の肥料が繰り出し部２６により繰り出され、ホース３０から作溝器２９に供給されて、溝切り板２８及び作溝器２９により田面に形成された溝に肥料が供給されるのであり、機体の進行に伴って覆土部材３１により泥が横側の溝切り板２８及び作溝器２９による溝に向って押し出されて、肥料が供給された溝が埋められる。
【００４９】
以上のように、施肥装置６は繰り出し部２６、ホッパー２７、溝切り板２８、作溝器２９、ホース３０及び覆土部材３１等を備えて構成されており、種子が供給される位置の横隣の位置の前側の位置において、田面から下方の位置に肥料を供給するように構成されている（種子の横隣の田面の下方の位置に肥料が位置する状態）。
【００５０】
［５］
次に、薬剤供給装置７の支持構造について説明する。
図２及び図４に示すように、薬剤供給装置７において、６個の繰り出し部３２（第１繰り出し部に相当）が横フレーム１２に所定間隔を置いて連結され、薬剤（農用の第１粉粒体に相当）を貯留するホッパー３３（第１貯留部に相当）が３個備えられており、２個の繰り出し部３２の上部に亘ってホッパー３３が連結されている。図２，４，５に示すように、フロート１６に溝切り板３４（第１溝形成体に相当）及び覆土部材３７（第１覆土部材に相当）が連結されて、溝切り板３４に作溝器３５が連結されており、繰り出し部３２と作溝器３５とに亘ってホース３６が接続されている。
【００５１】
これにより、図２，４，５に示すように、ホッパー３３の薬剤が繰り出し部３２により繰り出され、ホース３６から作溝器３５に供給されて、溝切り板３４及び作溝器３５により田面に形成された溝に薬剤が供給されるのであり、機体の進行に伴って覆土部材３７により泥が横側の溝切り板３４及び作溝器３５による溝に向って押し出されて、薬剤が供給された溝が埋められる。
【００５２】
以上のように、薬剤供給装置７は繰り出し部３２、ホッパー３３、溝切り板３４、作溝器３５、ホース３６及び覆土部材３７等を備えて構成されており、種子が供給される位置の前側の位置において、田面から下方の位置に薬剤を供給するように構成されている（種子の直下に薬剤が位置する状態）。
【００５３】
図１及び図２に示すように、ボス部９に入力軸４０が支持されて、伝動軸３９が入力軸４０に接続されており、機体のエンジン（図示せず）の動力が伝動軸３９を介して入力軸４０に伝達される。
入力軸４０の動力が２つの伝動系に分岐して、一方の伝動系から播種装置５の繰り出し部２３に動力が伝達されて、次に薬剤供給装置７の繰り出し部３２に動力が伝達されており、他方の伝動系から施肥装置６の繰り出し部２６に動力が伝達される。
【００５４】
［６］
次に、フロート１６について説明する。
図２，５，７に示すように、フロート１６は、幅広の前部１６ａ及び幅狭の後部１６ｂを備えており、前部１６ａの後端の左右中央から後部１６ｂが後方に延出されて構成されている。
【００５５】
図２，５，６，７に示すように、横フレーム１３の後部にブラケット１３ａが連結されて、フロート１６の後部１６ｂにブラケット４３が連結されており、３個のフロート１６のブラケット４３が、横フレーム１３のブラケット１３ａの横軸芯Ｐ２周りに上下揺動自在に支持されている。図２，３，５に示すように、右及び左のフロート１６が右及び左の後輪２の後側に位置し、中央のフロート１６が右及び左の後輪２の間に位置しており、排水用の溝を田面に形成する溝切り器３８が、右及び左のフロート１６の後部の底面に取り付けられている。
【００５６】
この乗用型直播機では、横フレーム８に対する中央のフロート１６の上下位置を検出することにより横フレーム８の田面からの高さを検出する高さセンサー（図示せず）、油圧シリンダ４に作動油を給排操作する制御弁（図示せず）、及び高さセンサーの検出値に基づいて制御弁を操作する制御装置（図示せず）が備えられている。
【００５７】
これにより、田面に接地追従する中央のフロート１６に対して、横フレーム８（播種装置５、施肥装置６及び薬剤供給装置７）が上方及び下方に移動すると、高さセンサーの検出値に基づいて制御装置により制御弁が操作されて、横フレーム８（播種装置５、施肥装置６及び薬剤供給装置７）が田面から設定高さに維持されるように、油圧シリンダ４が作動する。
【００５８】
前述のように、中央のフロート１６は横フレーム８の田面からの高さを検出する高さセンサーとして機能するので、中央のフロート１６の上下揺動範囲は比較的大きなものに設定されており、水平面に対して少し前下がりの姿勢が、中央のフロート１６の基準姿勢（高さセンサーの検出値が設定高さに相当する値となり、油圧シリンダ４が停止する位置）となっている。
【００５９】
中央のフロート１６に対して右及び左のフロート１６は、高さセンサーの機能は備えておらず、主に田面を整地し、横フレーム８（播種装置５、施肥装置６及び薬剤供給装置７）の姿勢を安定させるものである。
これにより、右及び左のフロート１６の上下揺動範囲は、中央のフロート１６の上下揺動範囲よりも小さなものに設定されており、水平面と平行な姿勢が基準姿勢（右及び左のフロート１６の上下揺動範囲の中央位置）となっている。
【００６０】
［７］
次に、溝切り板３４及び作溝器３５について説明する。
図７，８，１０に示すように、溝切り板３４は、側面視において三角形状の板状に構成されて、機体の進行に伴って田面に溝を形成するのであり、フロート１６の前部１６ａの右及び左の後端の底部に位置するように、ボルト４４によってフロート１６に連結されている。
【００６１】
図７，８，１０に示すように、作溝器３５は、板材を断面Ｕ字状に折り曲げて構成されており、前壁部３５ａ、右壁部３５ｂ（第１右壁部に相当）及び左壁部３５ｃ（第１左壁部に相当）を備えている。作溝器３５の前壁部３５ａに対して、作溝器３５の右及び左壁部３５ｂ，３５ｃの下端部３５ｄが上側に位置しており、作溝器３５の前壁部３５ａがボルト４５により、溝切り板３４の後部に連結されている。
【００６２】
図７，８，１０に示すように、作溝器３５の前壁部３５ａの横幅は溝切り板３４の横幅と略同じであり、溝切り板３４の後部の右部の上部から作溝器３５の右壁部３５ｂが後方に延出され、溝切り板３４の後部の左部の上部から作溝器３５の左壁部３５ｃが後方に延出された状態となっている。
【００６３】
図８及び図１０に示すように、作溝器３５が溝切り板３４に連結された状態において、作溝器３５の右及び左壁部３５ｂ，３５ｃの下端部３５ｄが、フロート１６の底面１６ｃよりも上側に位置している。これにより、フロート１６が田面に接地した状態において、作溝器３５の右及び左壁部３５ｂ，３５の下端部３５ｄが、田面よりも上側に位置する。
以上のように、溝切り板３４及び作溝器３５（前壁部３５ａ、右壁部３５ｂ及び左壁部３５ｃ）により、第１作溝部４１が構成されている。
【００６４】
［８］
次に、薬剤供給装置７（繰り出し部３２）と作溝器３５との接続について説明する。
図８及び図１０に示すように、ゴム製でジャバラ状の接続部５６が作溝器３５の上部に取り付けられており、硬質樹脂製の供給パイプ４６（第１供給パイプに相当）が接続部５６に取り付けられている。供給パイプ４６は、上部から下部に亘って内部の断面積が変化しない丸パイプの直管に構成されて、十分な長さを備えており、供給パイプ４６の長手方向がフロート１６の底面１６ｃと略直交するように、接続部５６に取り付けられている。
【００６５】
図８及び図１０に示すように、供給パイプ４６は接続部５６から上方に大きく出る長さを備えており、供給パイプ４６の下部に位置する薬剤の出口４６ａが、作溝器３５の右及び左壁部３５ｂ，３５ｃの上部に間に位置している。供給パイプ４６の出口４６ａが後下がり状の斜めに形成されており、供給パイプ４６の出口４６ａの外周部の後部４６ｂが、供給パイプ４６の出口４６ａの外周部の前部４６ｃよりも下側に位置している。
【００６６】
これにより、図８及び図１０に示すように、フロート１６の底面１６ｃと平行な面での供給パイプ４６の内部の断面が円形状であるのに対して、供給パイプ４６の出口４６ａが後下がり状の楕円状（長孔状）となる（供給パイプの出口の外周部に沿った面（後下がり状の斜めの面）の面積が、フロートの底面と平行な面での供給パイプの内部の断面積よりも大きな値となっている状態に相当）。
【００６７】
図２及び図４に示すように、作溝器３５の略真上に繰り出し部３２が位置しており、繰り出し部３２の下部に漏斗部４７が取り付けられて、漏斗部４７と供給パイプ４６の上部とに亘ってホース３６が接続されている。
ホース３６は上部から下部に亘って内部の断面積が変化しない丸ホースの直管に構成されて、ホース３６の内径と供給パイプ４６の内径とが略同じに設定されており、漏斗部４７と供給パイプ４６の上部とに亘って、ホース３６が略鉛直状（直線状）に接続されている。
【００６８】
［９］
次に、覆土部材３７について説明する。
図７，８，１０に示すように、横長の平板状の支持部材４８が、フロート１６の上面にボルト４９により連結されている。支持部材４８の右及び左の端部４８ａが上向きに折り曲げられて、右及び左の端部に連結孔４８ｂが開口されており、連結孔４８ｂの位置にナット４８ｃが備えられている。
【００６９】
図７，８，１０に示すように、板材を断面Ｌ字状に折り曲げてブラケット５０が構成されており、ブラケット５０の縦壁部５０ａに連結用の長孔５０ｃが開口され、横壁部５０ｂに連結孔（図示せず）及びナット５０ｄが備えられている。
ボルト５１がブラケット５０の長孔５０ｃ及び支持部材４８の連結孔４８ｂに挿入されて、支持部材４８のナット４８ｃに締め付けられており、ブラケット５０の縦壁部５０ａが支持部材４８の右及び左の端部４８ａに連結されている。
【００７０】
以上の構造により、図７，８，１０に示すように、支持部材４８の右及び左の端部４８ａ並びにブラケット５０の縦壁部５０ａが、前後方向に沿った上下向きの状態で、側面視において作溝器３５（第１作溝部４１）の右及び左壁部３５ｂ，３５ｃの後側（供給パイプ４６の出口４６ａの後側）に位置しており、ブラケット５０の縦壁部５０ａが、作溝器３５（第１作溝部４１）の右及び左壁部３５ｂ，３５ｃ（供給パイプ４６の出口４６ａ）から下方に（フロート１６の底面１６ｃ）に向って延出された状態となっている。
支持部材４８の右及び左の端部４８ａ並びにブラケット５０の縦壁部５０ａが、平面視において作溝器３５（供給パイプ４６の出口４６ａ）の横側（フロート１６の左右中央側）で、且つ、作溝器３５（第１作溝部４１）（供給パイプ４６の出口４６ａ）の後側に位置している。
【００７１】
図７，８，１０に示すように、板材を断面へ字状に折り曲げて覆土部材３７が構成されて、覆土部材３７に前後の連結孔３７ａ，３７ｂが開口されている。覆土部材３７をブラケット５０の横壁部５０ｂの下面に当て付け、ボルト５２を覆土部材３７の連結孔３７ａ，３７ｂに挿入しブラケット５０のナット５０ｄに締め付けることにより、覆土部材３７がブラケット５０に連結されている。
【００７２】
以上の構造により、図７，８，１０に示すように、覆土部材３７（覆土部材３７の基部）が、平面視において作溝器３５（第１作溝部４１）（供給パイプ４６の出口４６ａ）の横側（フロート１６の左右中央側）で、且つ、作溝器３５（第１作溝部４１）（供給パイプ４６の出口４６ａ）の後側に位置しており、覆土部材３７が溝切り板３４及び作溝器３５（第１作溝部４１）による溝及び後方に向う斜め後方（フロート１６の横外側）に延出されている。
図８に示すように、覆土部材３７（覆土部材３７の基部）が、側面視において作溝器３５（第１作溝部４１）の後側（供給パイプ４６の出口４６ａの後側）に位置している。
【００７３】
図８及び図１０に示すように、支持部材４８の右及び左の端部４８ａに対するブラケット５０の連結位置を、ブラケット５０の長孔５０ｃに沿って変更することにより、覆土部材３７の位置を上下に変更することができる（覆土部材３７の田面への突中深さを変更することができる）。
【００７４】
図７及び図８に示すように、覆土部材３７及び後述する［１２］に記載の覆土部材３１が、横軸芯Ｐ２よりも後側に延出されているので、フロート１６が前下がりになるほど覆土部材３７，３１の田面への突入深さが浅くなる。
前項［６］に記載のように、中央のフロート１６の基準姿勢が水平面に対して少し前下がりの姿勢となっており、右及び左のフロート１６の基準姿勢が水平面と平行な姿勢となっている。
これにより、右及び左のフロート１６の覆土部材３７に比べて、中央のフロート１６の覆土部材３７の田面への突入深さが浅くなる傾向にあるので、右及び左のフロート１６のブラケット５０の連結位置に対して、中央のフロート１６のブラケット５０の連結位置を低め（覆土部材３７の田面への突入深さが深くなる側）に設定すればよい。
【００７５】
図７及び図１０に示すように、覆土部材３７の連結孔３７ｂが長孔に構成されている。
これにより、覆土部材３７の連結孔３７ａを支点として、ブラケット５０の横壁部５０ｂに対する覆土部材３７の連結位置を、覆土部材３７の連結孔３７ｂに沿って変更することができる。これにより、前後方向に対する覆土部材３７の傾斜姿勢をフロート１６の底面１６ｃに沿って変更することができる。
【００７６】
［１０］
次に、溝切り板２８及び作溝器２９について説明する。
図７，８，９に示すように、溝切り板２８は、側面視において三角形状の板状に構成されて、機体の進行に伴って田面に溝を形成するのである。溝切り板２８は、フロート１６の前部１６ａの右及び左の後端の底部に位置するように、ボルト４９によって支持部材４８（前項［９］参照）と一緒にフロート１６に連結されている。
【００７７】
図７，８，９に示すように、作溝器２９は、板材を断面Ｕ字状に折り曲げて構成されており、前壁部２９ａ、右壁部２９ｂ（第２右壁部に相当）及び左壁部２９ｃ（第２左壁部に相当）を備えており、作溝器２９の前壁部２９ａがボルト５３により、溝切り板２８の後部に連結されている。
【００７８】
図７，８，９に示すように、作溝器２９の前壁部２９ａの横幅は溝切り板２８の横幅と略同じであり、溝切り板２８の後部の右部から作溝器２９の右壁部２９ｂが後方に延出され、溝切り板２８の後部の左部から作溝器２９の左壁部２９ｃが後方に延出された状態となっている。
【００７９】
図８及び図９に示すように、作溝器２９が溝切り板２８に連結された状態において、作溝器２９の右及び左壁部２９ｂ，２９ｃの下端部２９ｄが、フロート１６の底面１６ｃよりも下側に位置しており、溝切り板２８の後部の下端部と略同じ高さに位置している。これにより、フロート１６が田面に接地した状態において、作溝器２９の右及び左壁部２９ｂ，２９ｃの下端部２９ｄが、田面よりも下側に位置する。
以上のように、溝切り板２８及び作溝器２９（前壁部２９ａ、右壁部２９ｂ及び左壁部２９ｃ）により、第２作溝部４２が構成されている。
【００８０】
以上の構造により、図７及び図８に示すように、作溝器２９（第２作溝部４２）が、平面視において作溝器３５（第１作溝部４１）（供給パイプ４６の出口４６ａ）の横側（フロート１６の左右中央側）で、且つ、作溝器３５（第１作溝部４１）（供給パイプ４６の出口４６ａ）の後側に位置している。
作溝器２９（第２作溝部４２）が、平面視において、左右方向で覆土部材３７に対して作溝器３５（第１作溝部４１）とは反対側（フロート１６の左右中央側）である作溝器３５（第１作溝部４１）の横側に位置している。
【００８１】
図７及び図８に示すように、作溝器２９（第２作溝部４２）が、側面視において作溝器３５（第１作溝部４１）の後側（供給パイプ４６の出口４６ａの後側）に位置している。
溝切り板２８（第２作溝部４２）の前部が、側面視において作溝器３５の右及び左壁部３５ｂ，３５ｃ（第１作溝部４１）の下側に位置しており、作溝器２９（第２作溝部４２）が、側面視において覆土部材３７と重複している。
【００８２】
［１１］
次に、施肥装置６（繰り出し部２６）と作溝器２９との接続について説明する。
図８及び図９に示すように、ゴム製の接続部５４が作溝器２９の上部に取り付けられている。接続部５４は、作溝器２９の上部に取り付けられるジャバラ部５４ａ、供給パイプ５４ｂ（第２供給パイプに相当）、及び接続パイプ５４ｃを備えて一体的に成形されて構成されている。接続部５４の供給パイプ５４ｂ及び接続パイプ５４ｃは、上部から下部に亘って内部の断面積が変化しない丸パイプの直管に構成されており、互いに斜めに交差するように接続されている。
【００８３】
図８及び図９に示すように、接続部５４が作溝器２９に取り付けられた状態において、接続部５４の供給パイプ５４ｂの長手方向が、フロート１６の底面１６ｃと略直交する状態となっており、接続部５４の供給パイプ５４ｂの下部に位置する肥料の出口５４ｄが、作溝器２９の右及び左壁部２９ｂ，２９ｃの上部に間に位置している。
【００８４】
図８及び図９に示すように、接続部５４が作溝器２９に取り付けられた状態において、接続部５４の接続パイプ５４ｃが、前方に向う斜め上方に延出されている。図２に示すように、作溝器２９の上方の前側に繰り出し部２６が位置して、繰り出し部２６の出口２６ａが後方に向う斜め下方に向いており、繰り出し部３６の出口２６ａと接続部５４の接続パイプ５４ｃとに亘って、ホース３０が接続されている。
【００８５】
図２に示すように、ホース３０は繰り出し部３６の出口２６ａから接続部５４の接続パイプ５４ｃに向って次第に細くなるように構成されており、側面視で少しクランク状に曲げられて、ホース３０の中間部がフロート１６の底面１６ｃと略直交する状態（鉛直に近い状態）となっている。
【００８６】
［１２］
次に、覆土部材３１について説明する。
図７，８，９に示すように、板材を断面へ字状に折り曲げて覆土部材３１が構成されており、覆土部材３１に前後の連結孔（図示せず）が開口されている。フロート１６の後部１６ｂの右及び左側部に、平板状のフランジ部１６ｄが成形されている。覆土部材３１をフロート１６のフランジ部１６ｄの下面に当て付けられ、ボルト５５により覆土部材３１がフロート１６のフランジ部１６ｄに連結されている。
【００８７】
以上の構造により、図７，８，９に示すように、覆土部材３１（覆土部材３１の基部）が、平面視において、左右方向で作溝器２９（第２作溝部４２）に対して覆土部材３７とは反対側（フロート１６の左右中央側）である作溝器２９（第２作溝部４２）の横側に位置している。覆土部材３１が溝切り板２８及び作溝器２９（第２作溝部４２）による溝及び後方に向う斜め後方（フロート１６の横外側）に延出されており、覆土部材３１，３７が互いに沿うように同じ方向に延出されている。覆土部材３１（覆土部材３１の基部）が側面視において作溝器２９（第２作溝部４２）と重複している。
【００８８】
［発明の実施の第１別形態］
前述の［発明を実施するための形態］において、図１１に示すように構成してもよい。
図１１に示すように、覆土部材３７を、平面視において作溝器３５の横側（フロート１６の左右中央側）で、且つ、作溝器３５の後側に位置させて、斜め後方（フロート１６の横外側）に延出する。
作溝器２９を、左右方向で覆土部材３７に対して作溝器３５とは反対側（フロート１６の左右中央側）である作溝器３５の横側で、且つ、作溝器３５の後側に位置させて、側面視において覆土部材３７と重複させる。
覆土部材３１を、左右方向で作溝器２９に対して覆土部材３７側（フロート１６の横外側）である作溝器２９の横側に位置させて、斜め後方（フロート１６の左右中央側）に延出する。この場合、覆土部材３１が側面視において作溝器２９と重複する位置に位置してもよい。
【００８９】
［発明の実施の第２別形態］
前述の［発明を実施するための形態］において、図１２に示すように構成してもよい。
図１２に示すように、覆土部材３７を、平面視において作溝器３５の横側（フロート１６の横外側）で、且つ、作溝器３５の後側に位置させて、斜め後方（フロート１６の左右中央側）に延出する。
作溝器２９を、左右方向で作溝器３５に対して覆土部材３７とは反対側（フロート１６の左右中央側）である作溝器３５の横側で、且つ、作溝器３５の後側に位置させて、側面視において覆土部材３７と重複させる。
覆土部材３１を、左右方向で作溝器２９に対して覆土部材３７とは反対側（フロート１６の左右中央側）である作溝器２９の横側に位置させて、斜め後方（フロート１６の横外側）に延出する。この場合、覆土部材３１が側面視において作溝器２９と重複する位置に位置してもよい。
【００９０】
［発明の実施の第３別形態］
前述の［発明を実施するための形態］において、図１３に示すように構成してもよい。
図１３に示すように、覆土部材３７を、平面視において作溝器３５の横側（フロート１６の横外側）で、且つ、作溝器３５の後側に位置させて、斜め後方（フロート１６の左右中央側）に延出する。
作溝器２９を、左右方向で作溝器３５に対して覆土部材３７とは反対側（フロート１６の左右中央側）である作溝器３５の横側で、且つ、作溝器３５の後側に位置させて、側面視において覆土部材３７と重複させる。
覆土部材３１を、左右方向で作溝器２９に対して覆土部材３７側（フロート１６の横外側）である作溝器２９の横側に位置させて、斜め後方（フロート１６の左右中央側）に延出する。この場合、覆土部材３１が側面視において作溝器２９と重複する位置に位置してもよい。
【００９１】
［発明の実施の第４別形態］
前述の［発明を実施するための形態］において、図１４に示すように構成してもよい。
図１４に示すように、覆土部材３７を、平面視において作溝器３５の横側（フロート１６の左右中央側）で、且つ、作溝器３５の後側に位置させて、斜め後方（フロート１６の横外側）に延出する。
作溝器２９を、左右方向で作溝器３５に対して覆土部材３７とは反対側（フロート１６の横外側）である作溝器３５の横側で、且つ、作溝器３５の後側に位置させて、側面視において覆土部材３７と重複させる。
覆土部材３１を、左右方向で作溝器２９に対して覆土部材３７側（フロート１６の左右中央側）である作溝器２９の横側に位置させて、斜め後方（フロート１６の横外側）に延出する。この場合、覆土部材３１が側面視において作溝器２９と重複する位置に位置してもよい。
【００９２】
［発明の実施の第５別形態］
前述の［発明を実施するための形態］において、図１５に示すように構成してもよい。
図１５に示すように、覆土部材３７を、平面視において作溝器３５の横側（フロート１６の横外側）で、且つ、作溝器３５の後側に位置させて、斜め後方（フロート１６の左右中央側）に延出する。
作溝器２９を、左右方向で覆土部材３７に対して作溝器３５とは反対側（フロート１６の横外側）である作溝器３５の横側で、且つ、作溝器３５の後側に位置させて、側面視において覆土部材３７と重複させる。
覆土部材３１を、左右方向で作溝器２９に対して覆土部材３７側（フロート１６の左右中央側）である作溝器２９の横側に位置させて、斜め後方（フロート１６の横外側）に延出する。この場合、覆土部材３１が側面視において作溝器２９と重複する位置に位置してもよい。
【００９３】
［発明の実施の第６別形態］
前述の［発明を実施するための形態］において、図１６に示すように構成してもよい。
図１６に示すように、覆土部材３７を、平面視において作溝器３５の横側（フロート１６の左右中央側）で、且つ、作溝器３５の後側に位置させて、斜め後方（フロート１６の横外側）に延出する。
作溝器２９を、左右方向で作溝器３５に対して覆土部材３７とは反対側（フロート１６の横外側）である作溝器３５の横側で、且つ、作溝器３５の後側に位置させて、側面視において覆土部材３７と重複させる。
覆土部材３１を、左右方向で作溝器２９に対して覆土部材３７とは反対側（フロート１６の横外側）である作溝器２９の横側に位置させて、斜め後方（フロート１６の左右中央側）に延出する。この場合、覆土部材３１が側面視において作溝器２９と重複する位置に位置してもよい。
【００９４】
［発明の実施の第７別形態］
前述の［発明を実施するための形態］において、図１７に示すように構成してもよい。
図１７に示すように、覆土部材３７を、平面視において作溝器３５の横側（フロート１６の横外側）で、且つ、作溝器３５の後側に位置させて、斜め後方（フロート１６の左右中央側）に延出する。
作溝器２９を、左右方向で覆土部材３７に対して作溝器３５とは反対側（フロート１６の横外側）である作溝器３５の横側で、且つ、作溝器３５の後側に位置させて、側面視において覆土部材３７と重複させる。
覆土部材３１を、左右方向で作溝器２９に対して覆土部材３７とは反対側（フロート１６の横外側）である作溝器２９の横側に位置させて、斜め後方（フロート１６の左右中央側）に延出する。この場合、覆土部材３１が側面視において作溝器２９と重複する位置に位置してもよい。
【００９５】
［発明の実施の第８別形態］
前述の［発明を実施するための形態］〜［発明の実施の第７別形態］では、１個のフロート１６に、２組の溝切り板３４及び作溝器３５（第１作溝部４１）、２組の溝切り板２８及び作溝器２９（第２作溝部４２）、２組の覆土部材３７、２組の覆土部材３１を備えているが、１個のフロート２６に、１組の溝切り板３４及び作溝器３５（第１作溝部４１）、１組の溝切り板２８及び作溝器２９（第２作溝部４２）、１組の覆土部材３７、１組の覆土部材３１を備えるように構成してもよい。
【００９６】
［発明の実施の第９別形態］
前述の［発明を実施するための形態］〜［発明の実施の第８別形態］において、覆土部材３１を備えなくてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００９７】
本発明は、乗用型直播機ばかりではなく乗用型田植機にも適用できるのであり、２種類の農用の粉粒体ばかりではなく、３種類以上の農用の粉粒体を田面に供給する水田作業機にも適用できる。
【符号の説明】
【００９８】
１６    フロート
１６ｃ  フロートの底面
２６    第２繰り出し部
２７    第２貯留部
２８    第２溝形成体
２９ｂ  第２右壁部
２９ｃ  第２右壁部
２９ｄ  第２右壁部御飛び第２左壁部の下端部
３１    第２覆土部材
３２    第１繰り出し部
３３    第１貯留部
３４    第１溝形成体
３５ｂ  第１右壁部
３５ｃ  第１左壁部
３５ｄ  第１右壁部及び第１左壁部の下端部
３７    第１覆土部材
４１    第１作溝部
４２    第２作溝部
４６    第１供給パイプ
４６ａ  第１供給パイプの出口
５０ａ  縦壁部
５４ｂ  第２供給パイプ
５４ｄ  第２供給パイプの出口
【図１】
0006579770.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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