(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
前面が開口する箱形の本体と、その本体に取り付けられる前記開口を開閉する扉とを備え、前記本体がその開口周縁から前方に突き出す水切り枠を有し、前記扉が内面周縁に固定されたパッキンを有し、前記扉が前記本体の開口を閉塞する状態で、前記水切り枠に前記パッキンが接するようにした屋外用キャビネットにおいて、
前記本体は、背板の左右両側に左右側板を一体に形成した胴枠と、その胴枠の上下に固定される天板及び底板とを有し、前記天板及び底板は、その周縁から立ち上がる折り曲げ片を有し、前記天板の内面周縁に弾性を有するシール材が固定され、前記シール材は、帯状に形成され、前記天板の周縁から立ち上がる折り曲げ片に沿って全周に配置されており、
前記天板は、そのシール材に前記胴枠が接する状態で、その折り曲げ片が下向きとなるように前記胴枠の上部に被せられ、前記底板が前記胴枠の下部内に嵌め合わされ、前記天板及び底板の折り曲げ片が前記胴枠に対して、リベットにより固定されたことを特徴とする屋外用キャビネット。
【請求項２】
前記胴枠の左右側板が、その下端縁から左右方向内向きに立ち上がる折り曲げ片を有し、その折り曲げ片が前記胴枠内の底板を支持することを特徴とする請求項１に記載の屋外用キャビネット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、屋外に設置され、電気機器や通信機器が収納される屋外用キャビネットに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、配電盤、分電盤、制御盤などのように屋外に設置され、電気機器や通信機器が収納される屋外用キャビネットは、その電気機器などを保護するために、雨水の侵入を防止する必要がある。
【０００３】
このような屋外用キャビネットとしては、前面が開口する箱形の本体と、その開口を開閉するために本体に対してヒンジを介して取り付けられる扉とからなり、本体を構成する左右側板、天板、底板、及び背板の各板体が溶接により固定されたものがある（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
この屋外用キャビネットは、本体の開口部周縁に前方へ突出させた水切り枠が形成され、扉の本体側内面の周縁にゴム製のパッキンが取り付けられている。扉を閉じると、水切り枠にパッキンが接して、本体の開口周縁から雨水の侵入が防止される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００８−０６６４４５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
従来の屋外用キャビネットは、本体を構成する各板体側板を溶接により固定しているので、組み立て時において各板体の位置調整及び溶接作業に時間がかかる。
【０００７】
また、通常、本体及び扉は、溶接が容易なステンレス板または鉄板から形成される。ステンレス板から形成すると、製造コストを抑えることが難しく、鉄板から形成すると、耐食性が低いために耐用年数が短くなる。
【０００８】
耐食性を確保するために、本体を鉄板から溶接により形成した後、溶融亜鉛めっき処理することが考えられるが、本体が熱により変形し、本体外観の美観が損なわれる。一方、本体を亜鉛めっき鋼板から溶接により形成すると、溶接部付近の亜鉛めっきが剥がれ、鉄素地が露出して、耐食性が低下する。
【０００９】
そこで、この発明の課題は、組み立ての際、溶接を必要とせず、耐食性の高い材料を使用し、防水性を確保した構造で組み立て易い屋外用キャビネットを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
前記の課題を解決するために、この発明は、前面が開口する箱形の本体と、その本体に取り付けられる前記開口を開閉する扉とを備え、前記本体がその開口周縁から前方に突き出す水切り枠を有し、前記扉が内面周縁に固定されたパッキンを有し、前記扉が前記本体の開口を閉塞する状態で、前記水切り枠に前記パッキンが接するようにした屋外用キャビネットにおいて、
前記本体は、背板の左右両側に左右側板を一体に形成した胴枠と、その胴枠の上下に固定される天板及び底板とを有し、前記天板及び底板は、その周縁から立ち上がる折り曲げ片を有し、前記天板の内面周縁に弾性を有するシール材が固定され、前記天板は、そのシール材に前記胴枠が接する状態で、前記胴枠の上部に被せられ、前記底板が前記胴枠の下部内に嵌め合わされ、前記天板及び底板の折り曲げ片が前記胴枠に対して、リベットにより固定された構成を採用することができる。
【００１１】
この構成によると、胴部の上部に対して天板を被せ、胴枠の下部内に底板を嵌め合わせて、リベットにより固定すれば、溶接することなく本体を組み立てることができ、組み立ての作業性を向上させることができる。
【００１２】
また、本体及び扉は、その組み立て時、溶接が不要であるので、従来のようなめっき剥がれが生じず、めっき処理を施した耐食性の高い材料、例えば、亜鉛めっき鋼板が使用可能となり、耐食性が向上する。
【００１３】
また、天板と胴枠との間はシール材により雨水等の侵入が防止され、本体内に収納される電気機器などを雨水等から保護することができる。
【００１４】
前記胴枠の左右側板が、その下端縁から左右方向内向きに立ち上がる折り曲げ片を有し、その折り曲げ片が前記胴枠内の底板を支持するようにした構成を採用することができる。
【００１５】
左右側板の折り曲げ片により、胴枠と底板との間からの雨水等の侵入を防止することができる。また、胴枠に底板の折り曲げ片をリベットで固定する際、左右側板の折り曲げ片により底板を支持することができる。
【発明の効果】
【００１６】
この発明の屋外用キャビネットは、胴枠の上部に被せられる天板のシール材により雨水などの侵入を防止しつつ、胴枠に対して天板及び底板の折り曲げ片をリベットにより固定するので、組み立ての作業性を向上させることができる。
【００１７】
また、組み立ての際、溶接を必要としないので、溶接による熱で本体が変形することなく、本体外観の美観が損なわれない。さらに、溶接による鉄素地の露出が生じないことから、めっき処理を施した耐食性の高い材料が使用可能となり、耐食性を確保することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】この発明の第一実施形態の屋外用キャビネットを示す斜視図
【図２】同上の屋外用キャビネットの分解斜視図
【図３】同上の屋外用キャビネットの拡大縦断側面図
【図４】同上の屋外用キャビネットの拡大縦断正面図
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、この発明に係る屋外用キャビネットを図１〜図４に基づいて説明する。屋外用キャビネットは、前面が開口する箱形の本体１と、本体１にヒンジ２を介して取り付けられ、本体１の開口を開閉する扉３とを備えている。
【００２０】
本体１は、その内部に電気機器や通信機器等が収納され、図２に示すように、胴枠４と、胴枠４の上下に天板５及び底板６を固定したものである。胴枠４は、矩形の背板７と、背板７の左右両側に固定される左右側板８、９とが一体に形成され、その材質として、高耐食性を有する亜鉛めっき鋼板を採用することができる。
【００２１】
背板７は、上部及び下部にそれぞれ複数のリベット孔７ａが左右方向に並んで形成されている。左側板８及び右側板９は、背板７と同じ高さを有する矩形の板体であり、背板７に対して相互に対向する状態で一体に形成される。
【００２２】
左側板８は、上端縁及び下端縁に形成される左右方向内向きに立ち上がる上折り曲げ片８ａ及び下折り曲げ片８ｂと、前端縁から前方に突き出す左水切り枠８ｃとを有する。左側板８の上部及び下部に、それぞれ複数のリベット孔８ｄが前後方向に並んで形成される。
【００２３】
左水切り枠８ｃは、横断面がコの字状の樋状の枠体であって、左右方向外向きに開放し、左側板８と一体に形成されている。左水切り枠８ｃは、左側板８の前端縁から左右方向内向きに立ち上がる前折り曲げ片８ｅを含み、前折り曲げ片８ｅの上下方向両側にリベット孔８ｄが形成される。
【００２４】
左水切り枠８ｃのうち、前折り曲げ片８ｅよりも前方に突き出す部位は、左側板８の上下端縁よりも上下方向内側に位置している。
【００２５】
右側板９は、左側板８と同様に、上端縁及び下端縁に形成される左右方向内向きに立ち上がる上折り曲げ片９ａ及び下折り曲げ片９ｂと、前端縁から前方に突き出す右水切り枠９ｃとを有する。右側板９の上部及び下部に、それぞれ複数のリベット孔９ｄが前後方向に並んで形成される。
【００２６】
右水切り枠９ｃは、左水切り枠８ｃと同じ形状であり、すなわち、横断面がコの字状の樋状の枠体であり、左右方向外向きに開放し、右側板９と一体に形成されている。右水切り枠９ｃは、右側板９の前端縁から左右方向内向きに立ち上がる前折り曲げ片９ｅを含み、前折り曲げ片９ｅの上下方向両側にリベット孔９ｄが形成される。
【００２７】
右水切り枠９ｃのうち、前折り曲げ片９ｅよりも前方に突き出す部位は、右側板９の上下端縁よりも上下方向内側に位置している。
【００２８】
左水切り枠８ｃ及び右水切り枠９ｃは、樋状の枠体であるので、左側板８（右側板９）の前縁からの雨水などの侵入を防止する。また、後述する扉３が本体１の開口を閉塞する状態でパッキン１１に接し、扉３と本体１との間からの雨水などの侵入を防止する。
【００２９】
天板５は、矩形の板体から形成され、左端縁及び右端縁に形成される下向きに立ち上がる左折り曲げ片５ａ及び右折り曲げ片５ｂと、後端縁に形成される下向きに立ち上がる後折り曲げ片５ｃと、前端縁から前方に突き出す上水切り枠５ｄとを有する。天板５の材質は、胴枠４と同じ、高耐食性を有する亜鉛めっき鋼板を採用することができる。
【００３０】
左折り曲げ片５ａ及び右折り曲げ片５ｂは、複数のリベット孔５ｅが前後方向に並んで形成される。後折り曲げ片５ｃにも、複数のリベット孔５ｅが左右方向に並んで形成される。
【００３１】
天板５は、その内面（本体１側の表面）の周縁にシール材１０が固定されている。シール材１０は、帯状に形成され、左折り曲げ片５ａ、右折り曲げ片５ｂ、後折り曲げ片５ｃ及び上水切り枠５ｄに沿って配置されている。シール材１０は、弾性を有する素材、例えば、シリコンゴム、フッ素ゴム、ＥＰＴ（エチレンプロピレンゴム）等を使用することができる。
【００３２】
なお、本実施形態のシール材１０は、帯状に形成されているが、天板５が胴枠４の上部に被せられる際、シール材１０に胴枠４が接触すればよい。例えば、板状に形成し、天板５の内面全面に固定してもよい。
【００３３】
上水切り枠５ｄは、縦断面がコの字状の樋状の枠体であって、上向きに開放し、天板５と一体に形成されている。上水切り枠５ｄは、天板５の前端縁から下方に立ち上がる前折り曲げ片５ｆを含み、前折り曲げ片５ｆの左右方向両側にリベット孔５ｅが形成される。
【００３４】
また、上水切り枠５ｄのうち、前折り曲げ片５ｆよりも前方に突き出す部位は、天板５の左右端縁よりも左右方向内側に位置している。上水切り枠５ｄは、樋状の枠体であるので、天板５の前縁からの雨水などの侵入を防止する。
【００３５】
天板５は、左右折り曲げ片５ａ、５ｂが下向きとなる状態で、胴枠４の上部に被せられている。このとき、天板５のシール材１０に、左側板８の上折り曲げ片８ａ、右側板９の上折り曲げ片９ａ及び背板７が接触している（図３、図４参照）。
【００３６】
この接触状態において、図３に示すように、天板５の後折り曲げ片５ｃのリベット孔５ｅと、背板７のリベット孔７ａとが合致し、天板５の前折り曲げ片５ｆのリベット孔５ｅと、左右側板８、９の前折り曲げ片８ｅ、９ｅのリベット孔８ｄ、９ｄが合致している。
【００３７】
また、図４に示すように、天板５の左右折り曲げ片５ａ、５ｂのリベット孔５ｅと、左右側板８、９上部のリベット孔８ｄ、９ｄとが合致している。これらの合致するリベット孔にそれぞれ挿入されたリベット２０が加締められ、天板５と胴枠４が一体固定される。
【００３８】
リベット２０としては、ブラインドリベットが使用される。加締め後において、マンドレルの頭部２０ａがリベットの端部２０ｂにより覆われ、リベットの端部２０ｂが密閉されたままとなる。このため、リベット２０を通じて、本体１内部に雨水等が侵入することが防止される。
【００３９】
底板６は、矩形の板体から形成され、左端縁及び右端縁に形成される上向きに立ち上がる左折り曲げ片６ａ及び右折り曲げ片６ｂと、後端縁に形成される上向きに立ち上がる後折り曲げ片６ｃと、前端縁から前方に突き出す下水切り枠６ｄとを有する。底板６の材質は、胴枠４と同じ、高耐食性を有する亜鉛めっき鋼板を採用することができる。
【００４０】
左折り曲げ片６ａ及び右折り曲げ片６ｂは、複数のリベット孔６ｅが前後方向に並んで形成される。後折り曲げ片６ｃにも、複数のリベット孔６ｅが左右方向に並んで形成される。
【００４１】
下水切り枠６ｄは、上水切り枠５ｄと同じ形状であり、すなわち、縦断面がコの字状の樋状の枠体であり、下向きに開放し、底板６と一体に形成されている。下水切り枠６ｄは、底板６の前端縁から上向きに立ち上がる前折り曲げ片６ｆを含み、前折り曲げ片６ｆの左右方向両側にリベット孔６ｅが形成される。
【００４２】
下水切り枠６ｄのうち、前折り曲げ片６ｆよりも前方に突き出す部位は、底板６の左右端縁よりも左右方向内側に位置している。下水切り枠６ｄは、樋状の枠体であるので、底板６の前縁からの雨水などの侵入を防止する。
【００４３】
底板６は、左右折り曲げ片６ａ、６ｂが上向きとなる状態で、胴枠４の下部内に嵌め合わされている。このとき、底板６は、図４に示すように、左右側板８、９の下折り曲げ片８ｂ、９ｂに支持されている。下折り曲げ片８ｂ、９ｂにより、胴枠４と底板６との間からの雨水等の侵入を防止することができる。
【００４４】
この支持状態において、図３に示すように、底板６の後折り曲げ片６ｃのリベット孔６ｅと、背板７下部のリベット孔７ａとが合致し、底板６の前折り曲げ片６ｆのリベット孔６ｅと、左右側板８、９の前折り曲げ片８ｅ、９ｅのリベット孔８ｄ、９ｄが合致している。
【００４５】
また、図４に示すように、底板６の左右折り曲げ片６ａ、６ｂのリベット孔６ｅと、左右側板８、９のリベット孔８ｄ、９ｄとが合致している。これらの合致するリベット孔にそれぞれ挿入されたリベット２０が加締められ、底板６と胴枠４が一体固定される。なお、底板６と胴枠４を一体固定するリベット２０は、天板５と胴枠４を一体固定したものと同じブラインドリベットである。
【００４６】
胴枠４と、その上下に固定された天板５、底板６とにより、箱形の本体１が形成される。また、胴枠４の左右側板８、９の左右水切り枠８ｃ、９ｃ、天板５の上水切り枠５ｄ、及び底板６の下水切り枠６ｄによって、本体１の開口周縁の全周に前方に突き出す水切り枠が形成される。
【００４７】
扉３は、図２に示すように、本体１の開口を閉塞する矩形の板体から形成され、その周縁から本体１に向かって立ち上がる折り曲げ片３ａと、その内面（本体１側表面）の周縁に固定されるパッキン１１とを有する。
【００４８】
扉３の折り曲げ片３ａのうち、右側（右側板９の前折り曲げ片９ｅ側）の部分と、前折り曲げ片９ｅとの間にヒンジ２が上下方向二か所に取り付けられている。ヒンジ２を介して、扉３が本体１に対し開口を開閉するように取り付けられる。
【００４９】
パッキン１１は、帯状に形成されており、弾性及び耐水性を有する素材、例えば、シリコンゴム、フッ素ゴム、ＥＰＴ（エチレンプロピレンゴム）等を使用することができ、シール材１０と同じ素材を使用してもよい。
【００５０】
扉３は、本体１の開口を閉塞する状態で、本体１の開口の周縁全周に形成される水切り枠にパッキン１１が接する（図３参照）。この閉塞状態において、水切り枠とこれに接するパッキン１１との間がシールされて、本体１内への雨水等の侵入を防止することができる。
【００５１】
このように屋外用キャビネットは構成され、本体１は、胴枠４の上下部に天板５と底板６がリベットの加締めにより形成される。このため、本体１は、溶接作業を行わずに組み立てることができ、溶接が容易なステンレス板または鉄板などから形成する必要がなく、高耐食性を有する亜鉛めっき鋼板から形成することができる。
【００５２】
また、天板５のシール材１０に左側板８の上折り曲げ片８ａ、右側板９の上折り曲げ片９ａ及び背板７が接触している。このため、天板５と胴枠４の間からの雨水等の侵入を防止することができ、本体１内の電気機器などを雨水等から保護することができる。
【符号の説明】
【００５３】
１  本体
２  ヒンジ
３  扉
３ａ  折り曲げ片
４  胴枠
５  天板
６  底板
５ａ、６ａ  左折り曲げ片
５ｂ、６ｂ  右折り曲げ片
５ｃ、６ｃ  後折り曲げ片
５ｄ  上水切り枠
６ｄ  下水切り枠
５ｅ、６ｅ  リベット孔
５ｆ、６ｆ  前折り曲げ片
７  背板
７ａ  リベット孔
８  左側板
９  右側板
８ａ、９ａ  上折り曲げ片
８ｂ、９ｂ  下折り曲げ片
８ｃ  左水切り枠
９ｃ  右水切り枠
８ｄ、９ｄ  リベット孔
８ｅ、９ｅ  前折り曲げ片
１０  シール材
１１  パッキン
２０  リベット
２０ａ  マンドレルの頭部
２０ｂ  リベットの端部
【図１】
0006513417.tif 000002
【図２】
0006513417.tif 000003
【図３】
0006513417.tif 000004
【図４】
0006513417.tif 000005