(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
アンロードポンプを装備して浮体式二重船殻内に配置される密閉断熱タンクであって、
該タンクは、前記浮体式二重船殻の内壁へ固定されるタンク壁を備え、
該タンクにおいて、前記タンク壁（２、６５）は、該タンクに入る製品と接触するように意図される一次密閉膜（７、１０７）と、前記一次密閉膜と前記二重船殻の前記内壁との間に配置される二次密閉膜（５、１０５）と、前記二次密閉膜と前記二重船殻の前記内壁との間に配置されて前記二次密閉膜を支持する二次断熱バリア（４、１０４、２０４）と、前記一次密閉膜と前記二次密閉膜との間に配置されて前記一次密閉膜を支持する一次断熱バリア（６、１０６、２０６）と、を含む、厚さ方向に重ねられた多層を有する多層構造体を備え、
前記二重船殻の内側の底壁（３、１０３、２０３）は、該タンクの底壁と、該タンクの前記底壁の前記一次密閉膜を局所的に中断するサンプ構造体（１０、１１０、２１０）とを支え、
前記サンプ構造体は、該タンクの前記底壁の厚さを介して配置される剛性容器（１１、１１１、２１１）を備え、
前記アンロードポンプは、該タンク内に含まれる前記製品を該タンクの上部へと引き上げるように該タンク内に配置され、前記アンロードポンプは、前記剛性容器に収容される吸込み部材（１、１０１、２０１）を備え、
前記剛性容器は、該タンクの前記底壁の厚さ方向に該タンクの前記底壁の前記二次密閉膜（５、１０５、２０５）より外側のレベルに位置づけられる底壁（１３、１１３、２１３）と、前記容器の前記底壁（１３、１１３、２１３）により閉鎖されるように前記容器の前記底壁へ密閉式に接続される周横壁（１２、１１２、２１２）とを備え、
前記周横壁は、前記容器の前記底壁から該タンクの内側へ向かって少なくとも該タンクの前記底壁の前記一次密閉膜（７、１０７）のところまで広がり、前記周横壁は、前記容器の前記底壁の反対側に位置づけられかつ該タンクの内側へ開く開口を有し、
前記サンプ構造体は、前記容器を包囲する、かつ前記容器の全周囲に渡って前記容器の前記周横壁（１２、１１２、２１２）へ密閉式に直接または間接的に接続される内縁を有する一次接続板（１４、１１４、２１４）を備え、
前記一次接続板は、該タンクの前記底壁の前記一次密閉膜に平行して広がる接続面を有し、該タンクの前記底壁の前記一次密閉膜は、前記サンプ構造体の全周囲に渡って前記接続面へ密閉式に付着される、密閉断熱タンク。
【請求項２】
前記サンプ構造体は、さらに、該タンク内の機器を支持するための支持ベースを備え、
前記支持ベースは、前記二重船殻の前記内側の底壁（１０３）に対して略垂直な長手軸を有する中空シェル（１１０）を備え、
前記中空シェルの第１の長手方向端部は、前記二重船殻の前記内側の底壁に当接し、かつ前記中空シェルの第２の長手方向端部は、前記一次密閉膜から幾分かの距離を隔てて前記機器を支持するために該タンク内へ突き出し、
前記サンプ構造体の前記容器（１１１）は、前記中空シェル（１１０）の内側へ固定され、
前記一次接続板（１１４）は、前記中空シェルの前記第１の長手方向端部と前記第２の長手方向端部との間に配置され、かつ前記中空シェルの全周囲に渡って前記中空シェルへ密閉式に接続される内縁を有する、請求項１に記載のタンク。
【請求項３】
前記容器（１１１）の前記周横壁（１１２）は、少なくとも前記容器の下側部分に渡って前記中空シェル（１１０）内に収容される、請求項２に記載のタンク。
【請求項４】
前記容器の前記周横壁は、少なくとも前記容器の上側部分に渡って前記中空シェル（１１０）で構成される、請求項２または請求項３に記載のタンク。
【請求項５】
前記サンプ構造体は、さらに、前記一次接続板と前記中空シェル（１１０）の前記第１の長手方向端部との間に配置されかつ前記中空シェルへ前記中空シェルの全周囲に渡って密閉式に接続される内縁を有する二次接続板（１１９）を備え、
前記二次接続板は、該タンクの前記底壁の前記二次密閉膜に平行して延びる接続面を有し、該タンクの前記底壁の前記二次密閉部材（１０５）は、前記サンプ構造体の全周囲に渡って前記接続面へ密閉式に付着される、請求項２に記載のタンク。
【請求項６】
前記サンプ構造体は、さらに、前記容器（１１１）の外側で前記中空シェル（１１０）の内側に固定されかつ前記中空シェルの内側で前記容器（１１１）と二次密閉壁（１１６）との間に一次空間（１３３）を画定する二次密閉壁（１１６）と、前記中空シェルの内側の前記一次空間内に配置される多孔質断熱パッキンとを備える、請求項５に記載のタンク。
【請求項７】
前記二次密閉壁は、前記サンプ構造体の前記第１の容器（１１１）の下側部分が配置される内部空間を有する第２の容器（１１６）を形成する、請求項６に記載のタンク。
【請求項８】
前記サンプ構造体は、さらに、前記一次接続板（１４）と前記容器の前記底壁（１８）との間に配置されかつ前記容器の全周囲に渡って前記容器の前記周横壁（１２）へ密閉式に接続される内縁を有する二次接続板（１９）を備え、前記二次接続板は、該タンクの前記底壁の前記二次密閉膜に平行して延びる接続面を有し、該タンクの前記底壁の前記二次密閉膜（５）は、前記サンプ構造体の全周囲に渡って前記接続面へ密閉式に付着される、請求項１に記載のタンク。
【請求項９】
前記サンプ構造体は、さらに、前記サンプ構造体の前記容器（１１、２１１）の下側部分が配置される内部空間を有する第２の容器（１６、２１６）を備え、
前記第２の容器は、該タンクの前記底壁の前記厚さ方向へ前記第１の容器の前記底壁（１８）と同じレベルに配置される、または、前記第１の容器の前記底壁（１３、２１３）よりもさらに外側よりのレベルに配置される底壁（１８、２１８）を備え、前記第２の容器は、前記第２の容器の前記底壁へ密閉式に接続されかつ前記第２の容器の前記底壁から該タンク内側へ向かって少なくとも該タンクの前記底壁の前記二次密閉膜のところまで広がる周横壁（１７、２１７）を備え、かつ、
前記サンプ構造体は、さらに、前記一次接続板と前記第２の容器の前記底壁（１８、２１８）との間に配置されかつ前記第２の容器の全周囲に渡って前記第２の容器の前記周横壁へ密閉式に接続される内縁を有する二次接続板（１９、２１９）を備え、
前記二次接続板は、該タンクの前記底壁の前記二次密閉膜（５、２０５）に平行して広がる接続面を有し、該タンクの前記底壁の前記二次密閉膜は、前記サンプ構造体の全周囲に渡って前記接続面へ密閉式に付着される、請求項１に記載のタンク。
【請求項１０】
前記第１の容器の前記底壁および前記第２の容器の前記底壁は、前記第１の容器の前記周横壁および前記第１の容器の前記周横壁を包囲する前記第２の容器の前記周横壁が接続される単一の密閉板（１８）によって形成される、請求項９に記載のタンク。
【請求項１１】
前記第２の容器の前記底壁（１８、２１８）は、該タンクの前記底壁の前記厚さ方向に前記第１の容器の前記底壁（１３、２１３）から離隔される、請求項９に記載のタンク。
【請求項１２】
前記第１の容器の前記周横壁（４６）は、該タンクの前記底壁の前記厚さ方向に前記第１の容器の前記底壁を超えて広がり、かつ前記第２の容器の前記底壁（１８）に当接する、請求項１１に記載のタンク。
【請求項１３】
前記第１の容器と前記第２の容器との間に画定される一次空間内に配置される多孔質断熱パッキンをさらに備える、請求項９から請求項１２までの１つの請求項に記載のタンク。
【請求項１４】
前記二重船殻の前記内側の底壁に配置される断熱材ブロック（２３０）をさらに備え、前記断熱材ブロックは、前記二重船殻の前記内側の底壁とは反対側の上面を備え、
前記第１および第２の容器の少なくとも一方の前記底壁（２１３）は、前記断熱材ブロックの前記上面に当接する、請求項８から請求項１３までの１つの請求項に記載のタンク。
【請求項１５】
前記サンプ構造体は、さらに、前記二重船殻の前記内側の底壁（３、１０３）の外面に突起として固定される中空の延設構造体（２０、１２０）を備え、
前記二重船殻の前記内側の底壁は、さらに、前記中空の延設構造体の内部空間へと開く開口（９、１０９）を備え、
前記開口は、前記容器の前記底壁が前記延設構造体の前記内部空間において該タンクの前記底壁の前記厚さ方向に前記二重船殻の前記内側の底壁よりもさらに外側よりのレベルに位置づけられるように前記開口を貫通する前記サンプ構造体の前記容器（１１、１１１）を有する、請求項１から請求項１４までの１つの請求項に記載のタンク。
【請求項１６】
前記延設構造体の底壁（２２、１２２）に配置される断熱材ブロック（３０）をさらに備え、
前記断熱材ブロックは、前記延設構造体の前記底壁とは反対側の上面を備え、
前記第１および第２の容器（１１、１６）の少なくとも一方の前記底壁（１８）は、前記断熱材ブロックの前記上面に当接する、請求項８から請求項１４までの１つの請求項と組み合わせて考察される、請求項１５に記載のタンク。
【請求項１７】
前記第２の容器の前記周横壁（１７）を、該タンクの前記底壁の前記厚さ方向に前記第２の容器の前記底壁を超えて拡張し、かつ前記延設構造体の底壁（２２）に当接する支持ベース（４５）をさらに備える、請求項１１と組み合わせて考察される、請求項１５または請求項１６に記載のタンク。
【請求項１８】
前記第２の容器の前記周横壁と前記延設構造体の周横壁との間に画定される二次空間（２７、１２７）に配置される多孔質断熱パッキンをさらに備える、請求項１６および請求項１７の一方に記載のタンク。
【請求項１９】
前記延設構造体の前記底壁は、前記二重船殻の前記内側の底壁に対して平行である、請求項１５から請求項１８までの１つの請求項に記載のタンク。
【請求項２０】
前記サンプ構造体の前記容器の前記周横壁は、該タンクの前記底壁の前記一次密閉膜より上に突き出すフレア式の上側部分（５８）を備え、
前記フレア式の上側部分は、貫通オリフィス（６１）を装備し、かつ前記オリフィスに関連づけられかつ前記容器の内部方向に配向される開口方向を有する逆止めバルブを装備する、請求項１から請求項１９までの１つの請求項に記載のタンク。
【請求項２１】
前記容器または各容器の前記底壁は、前記二重船殻の前記内側の底壁に対して平行である、請求項１から請求項２０までの１つの請求項に記載のタンク。
【請求項２２】
低温液体製品を輸送するための船舶（７０）であって、前記船舶は、二重船殻（７２）と、前記二重船殻内に配置される、請求項１から請求項２１までの１つの請求項に記載のタンク（７１）とを備える、船舶（７０）。
【請求項２３】
請求項２２に記載の船舶（７０）への積込みまたは積出しのための方法であって、浮体式または陸上の貯蔵施設（７７）と前記船舶の前記タンク（７１）との間で低温液体製品が断熱パイプ（７３、７９、７６、８１）を介して運ばれる、方法。
【請求項２４】
低温液体製品を移送するための移送システムであって、前記システムは、請求項２２に記載の船舶（７０）と、前記船舶の前記船殻内に設置される前記タンク（７１）を浮体式または陸上の貯蔵施設（７７）へ接続するようにして配置される断熱パイプ（７３、７９、７６、８１）とを備え、前記アンロードポンプは、低温液体製品の流れを前記断熱パイプを介して前記船舶の前記タンクから前記浮体式または陸上の貯蔵施設へ向けて駆動することができる、移送システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、具体的には、低温産出物、具体的には液化ガス、例えば、高いメタン含有率を有しかつ大気圧における約−１６２℃で液体状態を有する液化天然ガス（ＬＮＧ）、を貯蔵しかつ／または輸送するための浮体構造物内に配置される密閉断熱膜を備えるタンクの分野に関する。
【背景技術】
【０００２】
メンブレン型タンクの技術分野において、二重船殻船舶の内側船殻等のベアリング構造体の内面は、タンク壁を介する熱流束を制限するためと、密閉膜の構造支持を提供するための双方で機能する２つの断熱層と交互する２つの密閉薄膜を備える多層構造体に合致される。
【０００３】
このようなタンクの動作歩留りを最大にするためには、タンクに積み込むことができ、かつタンクから積み出すことができる船荷の使用可能容積を最適化することが望ましい。しかしながら、タンク上部へと液体を引き出すアンロードポンプの使用は、タンクの底にある程度の高さの液体を残す必要があり、そうでなければ、ポンプの吸込み部材が気相と連通することになって、これにより、ポンプに気泡が入り込んで詰まり、かつ／またはポンプが損傷することを意味する。うねりによって船荷が振り動かされる様を思えば、必要とされる液体の高さは、容易には最小化することができない。
【０００４】
仏国特許公開第２８３２７８３号明細書は、ソリューションとしてタンクの極低温断熱材における高価かつどちらかといえば効果のないサンプの作成を想定している。
【０００５】
韓国特許公開第１０−２０１０−００９２７４８号明細書は、メンブレン型タンクの底壁内に階段状凹部を作成することにより達成されるサンプを開示している。しかしながら、タンク壁の多層構造体全体を階段状凹部内へと迂回させる必要があることを考えると、この階段状部分の実現にもやはり困難がある。
【０００６】
仏国特許第１３１８８９１号明細書は、自立金属タンクと船舶の内側船殻との間に厚い断熱層を介在させて船舶内に位置合わせされる、液化ガスの自立金属タンクについて記述している。ある実施形態において、金属タンクの横壁は、金属タンクをピックアップパイプおよび制御バルブまたは制御栓によってポンプサンプへ連接する管内へと開く排気オリフィスで貫通される。別の実施形態において、金属タンクの底壁は、金属タンクをピックアップパイプおよび制御バルブまたは制御栓を介してポンプサンプへ連接する管内へと開くオリフィスで貫通される。ポンプサンプ内に配置される遠心ポンプは、陸上施設へ接続されるように意図されるライザに液体を通過させることによって、液体を変位させることができる。ポンプサンプ、遠心ポンプおよびライザは、金属タンクの外側に、具体的には、アクセスが容易である、船舶の横隔壁の２壁間に配置される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】仏国特許公開第２８３２７８３号明細書
【特許文献２】韓国特許公開第１０−２０１０−００９２７４８号明細書
【特許文献３】仏国特許第１３１８８９１号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明の基礎を成す１つの考案は、メンブレン型タンクの底壁における製造が高信頼的かつ比較的単純であるサンプ構造体を提供することにある。
【０００９】
ある実施形態によれば、本発明は、浮体式二重船殻内に配置される密閉断熱タンクを提供し、前記タンクは、浮体式二重船殻の内壁へ固定されるタンク壁を備え、前記タンクにおいて、タンク壁は、タンク内に入る製品と接触するように意図される一次密閉膜と、一次密閉膜と二重船殻の内壁との間に配置される二次密閉膜と、二次密閉膜と二重船殻の内壁との間に配置されて二次密閉膜を支持する二次断熱バリアと、一次密閉膜と二次密閉膜との間に配置されて一次密閉膜を支持する一次断熱バリアと、を含む、厚さ方向に重ねられた多層を有する多層構造体を備え、
二重船殻の内側の底壁は、タンクの底壁と、タンク底壁の一次密閉膜を局所的に中断するサンプ構造体とを支え、サンプ構造体は、タンク底壁の厚さを介して配置されかつポンプの吸込み部材を収容するように意図される剛性容器を備え、
剛性容器は、タンク底壁の厚さ方向にタンク底壁の二次密閉膜より外側のレベルに位置づけられる底壁と、タンク底壁へ密閉式に接続され、かつ容器の底壁からタンク内側へ向かって少なくともタンク底壁の一次密閉膜のところまで広がる周横壁とを備え、周横壁は、容器底壁の反対側に位置づけられかつタンク内側へ開く開口を有し、
サンプ構造体は、容器を包囲する一次接続板を備え、一次接続板は、タンク底壁の一次密閉膜に平行して広がる接続面を有し、タンク底壁の一次密閉膜は、サンプ構造体の全周に渡って接続面へ密閉式に付着される。
【００１０】
これらの特徴によって、一次膜を局所的にサンプ構造体で中断し、かつ一次密閉膜を一次接続板へ平らに接続することが可能である。さらに、比較的大容量の容器を、その底壁のこうした位置合わせによって達成することも可能である。
【００１１】
幾つかの実施形態によれば、このようなタンクは、下記の特徴のうちの１つまたはそれ以上を有してもよい。
【００１２】
ある実施形態によれば、サンプ構造体は、さらに、密閉タンク内の機器を支持するための支持ベースを備え、支持ベースは、二重船殻の内側の底壁に対して略垂直な長手軸を有する中空シェルを備え、中空シェルの第１の長手方向端部は、二重船殻の内側の底壁に当接し、かつ中空シェルの第２の長手方向端部は、一次密閉膜から幾分かの距離を隔てて機器を支持するためにタンク内へ突き出し、
サンプ構造体の容器は、中空シェルの内側へ固定され、一次接続板は、中空シェルの第１の長手方向端部と第２の長手方向端部との間に配置され、かつ中空シェルの全周囲に渡って中空シェルへ密閉式に接続される内縁を有する。
【００１３】
容器の横壁は、様々な方法で製造されてもよく、例えば、中空シェルから部分的または完全に分離されて、かつ／または中空シェルと部分的または完全に結合されて製造されてもよい。
【００１４】
対応する実施形態によれば、容器の周横壁は、少なくとも容器の下側部分に渡って中空シェル内に収容され、かつ／または、容器の周横壁は、少なくとも容器の上側部分に渡って中空シェルで構成される。
【００１５】
ある実施形態によれば、サンプ構造体は、さらに、一次接続板と中空シェルの第１の長手方向端部との間に配置されかつ中空シェルの全周囲に渡って中空シェルへ密閉式に接続される内縁を有する二次接続板を備え、二次接続板は、タンク底壁の二次密閉膜に平行して延びる接続面を有し、タンク底壁の二次密閉膜は、サンプ構造体の全周囲に渡って接続面へ密閉式に付着される。
【００１６】
これらの特徴によって、二次密閉膜を局所的にサンプ構造体によって中断し、かつ二次密閉膜を二次接続板へ平らに接続することが可能である。
【００１７】
ある実施形態によれば、サンプ構造体は、さらに、容器の外側で中空シェルの内側に固定されかつ中空シェルの内側で容器と二次密閉壁との間に一次空間を画定する二次密閉壁と、中空シェルの内側の一次空間内に配置される多孔質断熱パッキンとを備える。
【００１８】
ある実施形態によれば、二次密閉壁は、サンプ構造体の第１の容器の下側部分が配置される内部空間を有する第２の容器を形成する。
【００１９】
ある実施形態によれば、一次接続板は、容器の全周に渡って容器の周横壁へ密閉式に接続される内縁を有する。
【００２０】
ある実施形態によれば、サンプ構造体は、さらに、一次接続板と容器の底壁との間に配置されかつ容器の全周囲に渡って容器の周横壁へ密閉式に接続される内縁を有する二次接続板を備え、二次接続板は、タンク底壁の二次密閉膜に平行して延びる接続面を有し、タンク底壁の二次密閉膜は、サンプ構造体の全周囲に渡って接続面へ密閉式に付着される。
【００２１】
ある実施形態によれば、サンプ構造体は、さらに、サンプ構造体の容器の下側部分が配置される内部空間を有する第２の容器を備え、第２の容器は、タンク底壁の厚さ方向に第１の容器の底壁と同じレベルに配置される、または、第１の容器の底壁よりもさらに外側よりのレベルに配置される底壁を備え、第２の容器は、第２の容器の底壁へ密閉式に接続されかつ第２の容器の底壁からタンク内側へ向かって少なくともタンク底壁の二次密閉膜のところまで広がる周横壁を備え、
サンプ構造体は、さらに、一次接続板と第２の容器の底壁との間に配置されかつ第２の容器の全周囲に渡って第２の容器の周横壁へ密閉式に接続される内縁を有する二次接続板を備え、二次接続板は、タンク底壁の二次密閉膜に平行して広がる接続面を有し、タンク底壁の二次密閉膜は、サンプ構造体の全周囲に渡って接続面へ密閉式に付着される。
【００２２】
ある実施形態によれば、第１の容器の底壁および第２の容器の底壁は、第１の容器の周横壁および第１の容器の周横壁を包囲する第２の容器の周横壁が接続される単一の密閉板によって形成される。
【００２３】
別の実施形態によれば、第２の容器の底壁は、タンク底壁の厚さ方向に第１の容器の底壁から離隔される。
【００２４】
好ましくは、この事例では、第１の容器の支持を高めるために、２つの容器の底壁間に支持エレメントが配置されてもよい。対応する一実施形態によれば、第１の容器の周横壁は、タンク底壁の厚さ方向に第１の容器の底壁を超えて広がり、かつ第２の容器の底壁に当接する。
【００２５】
ある実施形態によれば、第１の容器と第２の容器との間、具体的には、これらの周横壁間に画定される一次空間に多孔質断熱パッキンが配置される。
【００２６】
ある実施形態によれば、二重船殻の内側の底壁に断熱材ブロックが配置され、断熱材ブロックは、二重船殻の内側の底壁とは反対側の上面を備え、第１および第２の容器の少なくとも一方の底壁は、断熱材ブロックの上面に当接する。
【００２７】
ある実施形態によれば、サンプ構造体は、さらに、二重船殻の内側底壁の外面上へ突出部として固定される中空の延設構造体を備え、
二重船殻の内側の底壁は、さらに、中空の延設構造体の内部空間への開口を備え、前記開口は、容器の底壁が延設構造体の内部空間においてタンク底壁の厚さ方向に二重船殻の内側の底壁よりもさらに外側よりのレベルに位置づけられるように前記開口を貫通するサンプ構造体の容器を有する。
【００２８】
好ましくは、断熱材は、第１の、かつ適用可能であれば第２の容器の周りの中空延設構造体の内部空間に収容される。これに関しては、幾つかの選択肢が存在する。
【００２９】
ある実施形態によれば、延設構造体の底壁に断熱材ブロックが配置され、断熱材ブロックは、延設構造体の底壁とは反対側の上面を備え、第１および第２の容器の少なくとも一方の底壁は、断熱材ブロックの上面に当接する。
【００３０】
ある実施形態によれば、支持ベースは、第２の容器の周横壁を、タンク底壁の厚さ方向に第２の容器の底壁を超えて拡張し、かつ延設構造体の底壁に当接する。
【００３１】
ある実施形態によれば、第２の容器の周横壁と延設構造体の周横壁との間に画定される二次空間に、多孔質断熱パッキンが配置される。
【００３２】
ある実施形態によれば、サンプ構造体の容器の周横壁は、タンク底壁の一次密閉膜より上に突き出すフレア式の上側部分を備える。
【００３３】
ある実施形態によれば、フレア式の上側部分は、貫通オリフィスを装備し、かつこのオリフィスに関連づけられかつ容器内部の方向に配向される開口方向を有する逆止めバルブを装備する。
【００３４】
これらの容器および延設構造体は、具体的には所望される容量および利用可能な空間またはサイズに関する制約に従って、様々な形態で製造されてもよい。ある実施形態によれば、第１の容器の底壁、第２の容器の底壁および延設構造体の底壁のうちの少なくとも１つ、またはこれらの悉くが、二重船殻の内側の底壁に平行である。
【００３５】
サンプ容器の容量は、様々な基準に従って、具体的にはポンプの送出量およびアプリケーションの標的特異性に従って、具体的にはうねりの有無に関わりなく、異なる化学組成を有する船荷を装入できるようにタンクを完全に空にする必要の有無に関わりなく選択されてもよい（言葉の誤用により、化合物がその液化温度における液体状態で輸送される場合のマルチガスまたはモノガス・アプリケーションについて言及する）。例として、うねりの典型的な周期は、約１５秒であり、これは、この事例に適用可能なサンプのサイジングのための１つの基準として、サンプが、ポンプの適正な動作を保証するために、この周期の過程でポンプの送出量を持続するに足る液量、即ち、毎時約１５ｍ３の送出量に対して少なくとも６２．５リットル、ならびにサンプ内の残りの液体、を包含できること、を意味する。この値は、アプリケーションによって、かつポンプの仕様によって変わる。
【００３６】
タンク壁の多層構造体を達成できる方法は、多く存在する。
【００３７】
ある実施形態によれば、一次断熱バリアおよび二次断熱バリアは、ポリウレタンフォームの平行六面体ブロックで略構成され、二次密閉膜は、接着により組み立てられる密閉複合プライで製造され、かつ一次密閉膜は、互いに溶接されるエンボス金属シートを用いて達成される。このような多層構造体の作成に関する他の詳細は、例えば、仏国特許公開第２７８１５５７号明細書に見出すことができる。
【００３８】
ある実施形態によれば、一次断熱バリアおよび二次断熱バリアは、ポリウレタンフォームの平行六面体ブロックで略構成され、二次密閉膜は、互いに溶接されるエンボス金属シートを用いて製造され、かつ一次密閉膜は、互いに溶接されるエンボス金属シートを用いて製造される。このような多層構造体の作成に関する他の詳細は、例えば、仏国特許公開第２９９６５２０号明細書に見出すことができる。
【００３９】
ある実施形態によれば、一次断熱バリアおよび二次断熱バリアは、断熱パッキンで充填された平行六面体の木箱で略構成され、かつ一次および二次密閉膜は、膨張係数が低い合金から製造される、上方に折り返された縁において互いに平行に溶接されて膨張ガセットを形成する条板で構成される。このような多層構造体の作成に関するさらなる詳細は、例えば、仏国特許公開第２７９８９０２号明細書に見出すことができる。
【００４０】
このようなタンクは、浮体式の沿海または海上構造物内に、具体的には、メタン運搬船、浮体式貯蔵再ガス化設備（ＦＳＲＵ）、浮体式生産貯蔵積出（ＦＰＳＯ）設備およびこれらに類似するものに設置されてもよい。
【００４１】
ある実施形態によれば、低温液体製品を輸送するための船舶は、二重船殻および二重船殻内に配置される前述のタンクを備える。
【００４２】
ある実施形態によれば、本発明は、浮体式または陸上の貯蔵施設と船舶のタンクとの間で低温液体製品が断熱パイプを介して運ばれる、このような船舶への積込み方法または積出し方法も提供する。
【００４３】
ある実施形態によれば、本発明は、低温液体製品を移送するための移送システムも提供し、このシステムは、前述の船舶と、船舶の船殻内に設置されるタンクを浮体式または陸上の貯蔵施設へ接続するように配置される断熱パイプと、浮体式または陸上の貯蔵施設と船舶のタンクとの間で断熱パイプを介して低温液体製品の流れを駆動するためのポンプとを備える。
【００４４】
本発明は、添付の図面を参照して単に例示として、かつ非限定的な例として行う、本発明の幾つかの具体的な実施形態に関する以下の説明の過程で、より良く理解され、かつ本発明のさらなる目的、詳細、特徴および優位点もより明らかとなるであろう。
【図面の簡単な説明】
【００４５】
【図１】図１は、第１の実施形態による、サンプ構造体を装備したタンク底壁の断面を示す平面略図である。
【図２】図２は、第２の実施形態による、サンプ構造体を装備したタンク底壁の断面を示す略斜視図であり、本図では、延設構造体の内部空間が見えるように断熱パッキンが省略されている。
【図３】図３は、第３の実施形態による、サンプ構造体を装備したタンク底壁の断面を示す略斜視図である。
【図４】図４は、第４の実施形態による、サンプ構造体を装備したタンク底壁の断面を示す略斜視図である。
【図５】図５は、第５の実施形態による、サンプ構造体を装備したタンク底壁の断面を示す略斜視図である。
【図６】図６は、第６の実施形態による、サンプ構造体の断面を示す平面略図である。
【図７】図７は、サンプ構造体がタンク底壁と共に組み立てられて示されている、図６に類似する図である。
【図８】図８は、第７の実施形態による、サンプ構造体を装備したタンク底壁の断面を示す平面略図である。
【図９】図９は、第８の実施形態による、サンプ構造体を装備したタンク底壁の断面を示す平面略図である。
【図１０】図１０は、サンプ構造体がフレア式カラーも装備している、図９に類似する図である。
【図１１】図１１は、積出し塔のベースに位置づけられる、かつサンプ構造体を用いることができる、タンクの底領域の断面を示す平面略図である。
【図１２】図１２は、メタン運搬船のタンク、およびこのタンクを積み込む／積み出すための積込み／積出しターミナルを示す切欠き図付きの略図である。
【発明を実施するための形態】
【００４６】
以下の明細書本文では、ＮＬＧを貯蔵しかつ／または運搬するためのタンクの底壁内で使用可能である様々なサンプ構造体について説明する。底壁は、タンク底部に地球の重力場に対して位置づけられる、好ましくは全体として平坦な壁を示す。ちなみに、タンクの全体的な幾何学形状は、様々なタイプであってもよい。最も一般的な幾何学形状は、多面体である。円筒形、球形または他の何らかの幾何学形状も可能である。
【００４７】
タンクの壁は、耐力壁へ固定されかつ２つの断熱バリアと交互する２つの密閉膜を含む多層構造体によって形成される。これらの多層構造体を作成するためには、多くの既知技術が存在することを所与として、以下の説明は、サンプ構造体およびサンプ構造体の直近に位置づけられる壁ゾーンに限定して行なう。
【００４８】
図１を参照すると、数字１で略示されているポンプの吸込みヘッドは、タンクの底に位置づけられるタンク壁２内に配置されるサンプ構造体１０に収容される。
【００４９】
タンク壁２は、例えば、二重船殻船舶の内側船殻等の厚い鋼板で製造される平坦な耐力壁３上へ取り付けられる。タンク壁２は、耐力壁３へ例えばマスチックビード８によって固定される二次断熱バリア４と、二次断熱バリア４により支持される二次密閉膜５と、二次密閉膜５を覆う一次断熱バリア６と、一次断熱バリア６により支持される一次密閉膜７とを連続して含む多層構造体を有する。
【００５０】
サンプ構造体１０の部位に、耐力壁３は、円形の開口９を有し、サンプ構造体１０は、開口９を介して係合され、かつサンプ構造体１０は、開口９により耐力壁３を超えてタンク壁２の厚さ方向に外へ突き出すことができる。
【００５１】
中空の円筒ボウル２０は、開口９を取り巻いて耐力壁３に固定されて、耐力壁３の外側へ向かって突き出し、サンプ構造体１０を内部に収容する追加的空間を提供する延設構造体が形成される。より具体的には、中空の円筒ボウル２０は、上縁が開口９を完全に取り囲んで耐力壁３へ溶接される、例えば円形またはこれに類似する円筒形の横壁２１と、円筒形の横壁２１の下縁へ溶接されかつ耐力壁３に平行して配置される、例えば円形またはこれに類似する平坦な底壁２２とを備える。中空の円筒ボウル２０は、耐力壁３に類似する材料から製造されてもよい。
【００５２】
中空の円筒ボウル２０が、凝結水またはバラスト領域における密閉の欠陥から生じる水等の二次断熱バリア４内に誤って存在する液体を集める傾向を有することを防止するために、好ましくは、耐力壁３上に開口９の全周に渡ってタンクの内側へと突き出すリップ２６が設けられる。
【００５３】
サンプ構造体１０は、タンク内部と連通する第１の容器を提供する一次円筒ボウル１１と、第１の容器の下側部分を包囲する第２の容器を提供する二次円筒ボウル１６とを備える。一次円筒ボウル１１は、一次膜７へ途切れることなく接続され、よって一次膜７を密封式に仕上げる。同様に、二次円筒ボウル１６は、二次膜５へ途切れることなく接続され、よって二次膜５を密封式に仕上げる。
【００５４】
より具体的には、一次円筒ボウル１１は、円筒形の横壁１２を備え、円筒形の横壁１２の軸は、耐力壁３に対して垂直であり、かつ円筒形の横壁１２は、密閉膜７と略位置合わせされる上縁と、耐力壁３の下で中空の円筒ボウル２０に係合する下縁とを有する。耐力壁３に平行する底壁１３は、円筒形の横壁１２をその下縁で閉鎖する。円筒形の横壁１２の上縁には、平坦な環状リップ１４が固定され、一次円筒ボウル１１の全周に渡って円筒形の横壁１２の外側へ半径方向に突き出す。
【００５５】
したがって、一次膜７は、窓形式の中断部、例えば円形または方形の窓を有し、その縁１５は、サンプ構造体１０を包囲し、かつ平坦なリップ１４の上面へ、例えば溶接または接着によって密閉式に接続される。
【００５６】
同様に、二次円筒ボウル１６は、円筒形の横壁１７を備え、円筒形の横壁１７の軸は、耐力壁３に対して垂直であり、かつ円筒形の横壁１７は、二次密閉膜５と略位置合わせされる上縁と、底壁１３の下で中空の円筒ボウル２０に係合する下縁とを有する。耐力壁３に平行する底壁１８は、円筒形の横壁１７をその下縁で閉鎖する。円筒形の横壁１７は、円筒形の横壁１２を円筒形の横壁１２から幾分か距離を置いて包囲する。円筒形の横壁１７の上縁には、平坦な環状リップ１９が固定され、二次円筒ボウル１６の全周に渡って円筒形の横壁１７から半径方向の外向きに突き出す。
【００５７】
したがって、二次膜５は、窓形式の中断部、例えば円形または方形の窓を有し、その縁２５は、サンプ構造体１０を包囲し、かつ平坦なリップ１９の上面へ、例えば溶接または接着によって密閉式に接続される。
【００５８】
タンク壁２において、耐力壁３と二次膜５との間に含まれる空間は、二次断熱バリア４を含む、かつその内部で安全対策として窒素ストリームを循環させることが可能な二次空間である。サンプ構造体１０における、二次円筒ボウル１６と中空の円筒ボウル２０との間に含まれる空間も、この窒素スイープを受け入れるためにタンク壁２の二次空間と連通する二次空間２７である。
【００５９】
二次断熱バリア４は、例えば、耐力壁３を比較的均一に裏打ちするように並列されるモジュラブロックで構成される。これらのモジュラブロックは、縁２８が示すように、サンプ構造体１０から所定の距離を隔てて停止する。適切な形状の断熱ブロックは、サンプ構造体１０に比較的近づくように、または、サンプ構造体１０に嵌まって二次断熱におけるなおも充填されるべき間隙を制限するように設計されることが可能である。断熱材は、二次円筒ボウル１６を取り巻く断熱を仕上げるために、二次断熱バリア４の縁２８と二次円筒ボウル１６との間の間隙２９に、およびサンプ構造体１０の二次空間２７内に入れられる。特に、二次膜５および二次円筒ボウル１６は、一次膜７に偶発的な漏れが生じた場合、ＬＮＧと接触しがちである。
【００６０】
こうして二次断熱を仕上げることに適し得る断熱材は、例えば、グラスウールまたはロックウール、ポリマフォーム、具体的にはポリウレタンフォームまたはＰＶＣフォーム、バルサ材、合板、エアロゲルおよびこれらに類似するものといった様々なものが存在する。
【００６１】
好ましくは、底壁２２と底壁１８との間に入れられる断熱材も、二次円筒ボウル１６および一次円筒ボウル１１を構造的に支持するに足る剛性を有する。そのために、図１では、底壁２２と底壁１８との間に比較的堅い断熱パネル３０が入れられ、これは、例えば２つの合板シートに挟まれるポリウレタンフォーム・ブロックの形式で製造される。断熱パネル３０は、底壁２２へ、例えば、底壁２２から突き出すように固定されかつ下側の合板シートの周縁ゾーン内に作られるオリフィスに係合するねじ付きスタッドと、スタッド上へねじ込まれるナットを備える固定デバイス３１を用いて固定される。
【００６２】
底壁１８は、断熱パネル３０の上部へ、例えば、横壁１７を超えて半径方向へ突き出す、底壁１８の周縁リップ３２と共働する類似の固定デバイスを用いて固定される。
【００６３】
同様に、タンク壁２において、二次膜５と一次膜７との間に含まれる空間は、一次断熱バリア６を含む、かつその内部で安全対策として窒素ストリームを循環させることが可能な一次空間である。サンプ構造体１０における、一次円筒ボウル１１と二次円筒ボウル１６との間に含まれる空間も、この窒素スイープを受け入れるためにタンク壁２の一次空間と連通する一次空間３３である。
【００６４】
一次断熱バリア６は、例えば、耐力壁３を比較的均一に裏打ちするように並列されるモジュラブロックで構成される。これらのモジュラブロックは、縁３４が示すように、サンプ構造体１０から所定の距離を隔てて停止する。適切な形状の断熱ブロックは、サンプ構造体１０に比較的近づくように、または、サンプ構造体１０に嵌まり、よって一次断熱におけるなおも充填されるべき間隙を制限するように設計されてもよい。断熱材は、一次円筒ボウル１１を取り巻く断熱を仕上げるために、一次断熱バリア６の縁３４と一次円筒ボウル１１との間の間隙３５に、ならびにサンプ構造体１０の一次空間３３内に入れられる。これは、使用中、一次膜７および一次円筒ボウル１１がＬＮＧに接触することに起因する。
【００６５】
こうして一次断熱を仕上げることに適し得る断熱材は、例えば、グラスウールまたはロックウール、ポリマフォーム、具体的にはポリウレタンフォームまたはＰＶＣフォーム、バルサ材、合板、エアロゲルおよびこれらに類似するものといった様々なものが存在する。
【００６６】
好ましくは、底壁１８と底壁１３との間に入れられる断熱材も、一次円筒ボウル１１を構造的に支持するに足る剛性を有する。そのために、図１では、底壁１８と底壁１３との間に比較的堅い断熱パネル３６が入れられ、これは、例えば合板ブロックの形式で製造される。断熱パネル３６は、底壁１８へ、例えば、底壁１８から突き出しかつ合板ブロックの周縁ゾーン内に作られるオリフィスに係合するねじ付きスタッドとスタッド上へねじ込まれるナットとを備える固定デバイス３７を用いて固定される。
【００６７】
底壁１３は、断熱パネル３６の上部へ、横壁１２を超えて半径方向へ突き出す、底壁１３の周縁リップ３８と共働する固定デバイス３７によって固定される。
【００６８】
実施において、一次ボウル１１は、一次膜７の下というそのポジションに起因して、タンク内に存在する残留液体を重力下でサンプのようにして受け入れる。一次ボウル１１は、ポンプ１の吸込みヘッド１を液中に所定の時間期間に渡って、例えば約１５秒またはそれ以上に渡って浸漬したままにするに足る容量を有する。
【００６９】
良好な構造安定性を得るために、一次ボウル１１および二次ボウル１６は、密閉膜より剛性が高い材料から、例えば厚さ約６ｍｍから２０ｍｍまでの金属シートを用いて、製造される。
【００７０】
次に、図２から図４までを参照して、サンプ構造体の他の実施形態について説明する。これらの実施形態は、より具体的には、仏国特許公開第２７８１５５７号明細書または仏国特許公開第２９６１５８０号明細書に記述されている技術を用いて製造されるタンク壁に適する。図１のエレメントに類似する、または一致するエレメントは、同じ参照数字で示され、図１と相違する場合にのみ改めて記述される。
【００７１】
この事例において、一次断熱バリア６は、一次膜支持面を形成する合板シート４０で覆われるポリウレタンフォーム製スラブで略構成される。図２から図４までにおいて省略されている一次膜は、既知の薄いエンボス金属板シートで構成される。エンボス金属板を合板シート４０へ取り付けるために、合板シート４０には、合板シート４０上部で座ぐり内へ固定される金属板４１、４２が装着される。
【００７２】
サンプ構造体の直近における一次膜の構造は、仏国特許公開第２９６１５８０号明細書が教示しているような一次膜と支持ベースとの接続と同じ方法で製造されることが可能である。
【００７３】
より具体的には、合板シート４０へ固定される金属板４２は、サンプ構造体の平坦な環状リップ１４を僅かな距離を隔てて包囲し、よって、例えば単純に言えば方形の輪郭が形成される。平坦な環状リップ１４の周囲には、図示されていないが閉鎖プレートが配置され、平坦な環状リップ１４へその全周を取り巻いて密閉式に溶接される。そのために、閉鎖プレートは、その内縁を半円形にカットされ、一方でその外縁は、金属板４２への溶接によって固定されるべくサンプ構造体の全周に渡って金属板４２と重ね合わされた状態になる方形を画定する。サンプゾーン１０内の一次密閉バリアは、一方では、エンボス金属密閉板の縁を閉鎖プレートへ溶接することによって、かつ一方では、この場所で中断され得る波形の任意の閉鎖端を密閉することによって、補足される。
【００７４】
サンプ構造体の直近における二次膜の構造は、方形の輪郭を有するリップ１９を形成することにより、仏国特許公開第２９６１５８０号明細書が教示しているような二次膜と支持ベースとの接続と全く同じ方法で達成されてもよい。具体的には、二次膜は、二次断熱バリア４を構成するポリウレタンフォームのモジュラブロックへ接着される密閉複合プライ５で構成される。サンプ構造体を取り巻く二次密閉バリアの連続性を保証するために、アルミニウムおよびガラス繊維箔で製造される密閉複合材の４つのストリップ４３が、平坦なリップ１９および密閉複合プライ５へ接着される。ストリップ４３は、如何なる場合でもリップ１９の片側と密閉複合プライ５の縁とにまたがるように位置合わせされる。
【００７５】
あるいは、平坦なリップ１９は、円形輪郭を有して形成されてもよい。この場合、サンプ構造体の直近における二次膜の構造は、２０１３年２月２２日に出願番号１３５１５８４の下で提出された仏国特許出願第３００２５１５号明細書が教示しているような二次膜と支持ベースとの接続と同じ方法で製造されてもよい。
【００７６】
図２の実施形態は、一次ボウル１１および二次ボウル１６を支持するための特別な配置も示している。具体的には、支持ベース４５は、二次ボウル１６の横壁１７を、底壁２２に当接するようにして拡張する。その結果、図２には示されていない、二次空間２７内へ入れられる断熱材は、断熱パネル３０ほどの構造剛性を提供する必要がなく、よってより軟質な材料で製造されてもよい。
【００７７】
同様に、支持壁４６は、一次ボウル１１の横壁１２を、底壁１８に当接するようにして伸長する。その結果、図２には示されていない、一次空間３３内へ入れられる断熱材は、断熱パネル３６ほどの構造剛性を提供する必要がなく、よってより軟質な材料で製造されることが可能である。支持壁４６内のオリフィス４７は、一次空間内で気相が循環できるようにする。
【００７８】
さらに、環状リップ４８は、耐力壁３の位置合わせにおける追加的支持面を提供するために、具体的には、横壁１７をぴったりと包囲することに適する形状である小さい断熱ブロック４９を支持するために、横壁１７の周りに位置合わせされる。環状リップ４８は、耐力壁３および／または横壁１７へ固定されてもよい。
【００７９】
図３の実施形態は、図２のそれに類似するものであるが、支持ベース４５の代わりに、またはこれと組み合わせて、下部断熱ブロック３０を備える。
【００８０】
図示されていないある代替形態では、単純化のために、全く同一の壁１８によって一次ボウル１１および二次ボウル１６の底部を形成してもよい。そのためには、図３との比較により、壁１３および断熱パネル３６が省かれ、かつオリフィス４７が塞がれる。これは、次に、一次ボウル１１の下を通らず、単に一次ボウル１１を周回する二次ボウルをもたらす。
【００８１】
二次ボウルが完全に省略されている図４の実施形態では、さらなるレベルの単純化が達成される。平坦なリップ１９は、一次ボウル１１の横壁１２の周りへ、例えば溶接によって直に固定される。
【００８２】
図５の実施形態は、２つの点において図３と相違する。
【００８３】
一方で、中空の円筒ボウル２０は、耐力壁３の外側におけるサンプ構造体のかさを制限するために、さほど深くない。したがって、この場合、二次ボウル１６の底壁１８は、耐力壁３の内側に存在する。
【００８４】
一方で、サンプ構造体１０は、ここでは、仏国特許公開第２７９８９０２号明細書に記述されている技術に従って製造されるタンク壁と組み合わせて使用される。図１のエレメントに類似する、または一致するエレメントは、同じ参照数字で示され、図１と相違する場合にのみ説明される。
【００８５】
この場合、一次断熱バリア６および二次断熱バリア４は、例えばパーライト、グラスウールまたはこれらに類似するもので製造される断熱パッキンを詰めた合板ボックス５０で略構成される。一次膜７および二次膜５は、合板ボックス５０のカバーパネル上に細長い溶接サポートによって保持される、ｉｎｖａｒ（登録商標）の名称で知られる膨張係数の低い鋼で製造される上方に折り返された縁を伴って、平行する条板で製造される。
【００８６】
一次ボウル１１の周囲において、一次膜７の条板は、方形窓５１を形成するようにカットされる。窓５１の縁と平坦なリップ１４との間の一次膜７の連続性は、先に記述したような閉鎖プレートによって達成されてもよい。
【００８７】
図６から図８までの実施形態は、支持ベース１１０を一緒に作成するサンプ構造体に関連する。図１のエレメントに類似する、または一致するエレメントは、１００で増分された同じ参照数字で示され、図１と相違する場合にのみ説明される。
【００８８】
明確を期して、図６では、タンク壁が省略されている。支持ベース１１０は、安定性のために下方へと漏斗状にひらいて耐力壁３に当接する円錐切頭形の下側部分５２および真っ直ぐな上側部分５３を伴う回転の窪みである形状を有する。図６の実施形態では、開口９が省略されている。一次ボウル１１１は、真っ直ぐな上側部分５３に類似する直径を有し、かつ真っ直ぐな上側部分５３に連続して円錐切頭形の下側部分５２の内側に固定される。より具体的には、横壁１１２の上縁は、支持ベース１１０の全周に渡って円錐切頭形の下側部分５２の内面へ密閉式に固定される。二次ボウル１１６は、より大きい直径を有し、かつ一次ボウル１１１より下で円錐切頭形の下側部分５２の内部へ固定される。より具体的には、横壁１１７の上縁は、支持ベース１１０の全周に渡って円錐切頭形の下側部分５２の内面へ密閉式に固定される。
【００８９】
支持ベース１１０は、その外面上に平坦なリップ１１４を一次ボウル１１１の上縁とほぼ同じレベルで、かつ平坦なリップ１１９を二次ボウル１１６の上縁とほぼ同じレベルで支える。先と同様に、平坦なリップ１１４および１１９は、一次および二次密閉膜（不図示）を支持ベース１１０の周りに密閉式に取り付けるために使用される。
【００９０】
入口オリフィス５４は、支持ベース１１０の壁を介してリップ１１４より僅かに上に形成され、よって入口オリフィス５４は、一次密閉膜より僅かに上に存在する。これらにより、タンクの充填レベルが支持ベース１１０の上部５５より下であるとしても、液体を重力下で一次ボウル１１１内に集めることができる。
【００９１】
同様に、循環オリフィス５６および５７は、支持ベース１１０の壁を介してリップ１１４とリップ１１９との間、およびリップ１１９の下に形成され、よって気相は、各々タンク壁の一次空間と支持ベース１１０の一次空間１３３との間、およびタンク壁の二次空間と支持ベース１１０の二次空間１２７との間を通ることができる。
【００９２】
支持ベースとタンク壁の一次膜および二次膜との間の接続がどのように具現されるかは、仏国特許公開第２９６１５８０号明細書に記述されている。支持ベース１１０には、このような接続を適用可能である。
【００９３】
図７は、これらの接続を作る別の方法を略示している。この実施形態におけるタンク壁は、図２に類似する構造を有する。図２のエレメントに類似する、または一致するエレメントは、１００で増分された同じ参照数字で示されている。この事例において、一次密閉膜７を形成するシート金属板の縁は、支持ベース１１０の全周に渡って平坦なリップ１１４へ直に溶接される。さらに、密閉複合ストリップ１４３は、支持ベース１１０の全周に渡って隣接するモジュラブロックの平坦なリップ１１９と密閉プライ５とにまたがるように接着される。
【００９４】
したがって、図６および図７において、支持ベース１１０の壁は、横壁１１２の上縁と入口オリフィス５４との間で、一次ボウル１１１の壁を密閉式に拡張する。したがって、一次ボウル１１１および支持ベース１１０のこの部分の壁は、合わせて密閉容器を形成し、そのうちの支持ベース１１０の壁は、上側部分を形成する。
【００９５】
一次ボウル１１１の容量を増すためには、支持ベース１１０を、耐力壁１０３の外側に広がる中空の円筒ボウル１２０と結合することが可能である。図８は、この結合を略示している。したがって、一次ボウル１１１の底壁は、ボウルの容量を増すために、耐力壁１０３の外側へ移動されることが可能である。
【００９６】
一次ボウル１１１の容量を調整する別の方法は、支持ベース１１０の直径を変えることである。好適な実施形態において、この直径は、０．４ｍから１ｍまでの範囲内である。
【００９７】
さらに、ボウル１１１および１１６は、支持ベース１１０から完全に分離されたものとして描かれているが、支持ベース１１０の横壁が代わりに、ボウル１１１または１１６の横壁を少なくともその高さの一部に渡って構成する可能性もあることは明らかである。これを達成するために必要とされるものは、単に、所望されるレベルで支持ベース１１０のその部分を閉鎖する底壁１１３または１１８を提供することである。
【００９８】
図９および図１０の実施形態は、タンクのかさを制限するために耐力壁２０３の内部に留まるサンプ構造体に関連する。図１のエレメントに類似する、または一致するエレメントは、２００で増分された同じ参照数字で示され、図１と相違する場合にのみ説明される。一次密閉膜は、省略されている。
【００９９】
図９の実施形態において、一次ボウル２１１および二次ボウル２１６は、互いに固定されない。一次ボウル２１１の平坦なリップ２１４は、平坦なリップ２１４が固定される一次断熱バリアを形成するモジュラブロック２０６の上部における座ぐり上に位置する。同様に、二次ボウル２１６の平坦なリップ２１９は、平坦なリップ２１９が固定される二次断熱バリアを形成するモジュラブロック２０４の上部における座ぐり内に位置する。耐力壁２０３と二次ボウル２１６の底部２１８との間には、比較的小さい厚さの断熱ブロック２３０が、好ましくは、極めて高い断熱ケイパビリティを有する材料、例えばエアロゲルまたは真空断熱パネル、から製造される。場合により、一次ボウル２１１の支持を高めるために、底部２１８と底部２１３との間に、図示されていない比較的堅いブロックが嵌められてもよい。
【０１００】
平坦なリップ２１９には、二次密閉膜２０５が密閉式に接続される。好ましくは、タンク壁の一次空間とサンプ構造体の一次空間２３３との間を気相が通れるように、モジュラブロック２０６の底板５９内に循環溝が形成される。
【０１０１】
図１０の実施形態は、一次ボウル２１１より上に円錐切頭形の上端部５８が追加されることが唯一図９と相違する。この端部は、そのベースの図示されていない一次密閉膜の真上に入口オリフィス６１を装備し、入口オリフィス６１は、図示されていないがタンク底部に存在する残留液体を円錐切頭形の上端部５８内に捕捉できるようにする逆止めバルブによって制御される。
【０１０２】
サンプ構造体を作成するための上述の技術は、様々なタイプのタンクにおいて、例えばメタン運搬船またはこれに類似するもの等の浮体構造物のＬＮＧタンクにおいて使用されることが可能である。
【０１０３】
図１１は、この場合は図９のサンプ構造体２１０に相当するサンプ構造体の、メタン運搬船タンク内の積込み／積出し塔６０のベースにおける据付け、即ち、タンクの液体ドームより垂直に上への据付けを略示している。積込み／積出し塔６０は、船舶の二重船殻の内側の底壁である耐力壁３上に存在する支持ベース６３によって支持される。積込み／積出し塔６０は、具体的には、主ポンプ６２と、主ポンプ６２より容量が低い補助ポンプ１とを備える。サンプ構造体２１０は、補助ポンプ１の吸込み入口を収容するように設計される。さらに、サンプ構造体は、タンク壁の厚さに組み込まれることから、タンク壁６５は、底壁３および横方向コファダム６４の双方に関して、慣例の平坦な多層構造体に従って製造されることが可能であり、かつサンプ構造体２１０への接続は、密閉膜をその通常の平坦な幾何学形状から大幅に変えることなく達成される。
【０１０４】
図１２を参照すると、メタン運搬船７０の切欠き図は、船舶の二重船殻７２内に設置される、全体形状が角柱状である密閉断熱タンク７１を示している。タンク７１の壁は、タンク内に含まれるＬＮＧと接触することが意図される一次密閉バリアと、一次密閉バリアと船舶の二重船殻７２との間に配置される二次密閉バリアと、各々一次密閉バリアと二次密閉バリアとの間、および二次密閉バリアと二重船殻７２との間に配置される２つの断熱バリアとを備える。
【０１０５】
それ自体が既知である方法において、船舶の上甲板上に配置される積込み／積出し管７３は、タンク７１との間でＬＮＧ貨物を移送するために、適切なコネクタによって海洋または港湾ベースのターミナルへ接続されてもよい。
【０１０６】
図１２は、積込みおよび積出しステーション７５と、水中管７６と、陸上施設７７とを備える海洋ターミナルの一例を描いている。積込みおよび積出しステーション７５は、可動アーム７４と、可動アーム７４を支持する塔７８とを備える定置式海上施設である。可動アーム７４は、積込み／積出し管７３へ接続されることが可能な断熱自在パイプ７９の束を運ぶ。方向づけ可能な可動アーム７４は、あらゆるサイズのメタン運搬船に合わせて適応する。図示されていない接続管は、塔７８の内部に沿って延びる。積込みおよび積出しステーション７５は、メタン運搬船７０と陸上ベース施設７７との間の積込みおよび積出しを可能にする。陸上ベース施設７７は、液化ガス貯蔵タンク８０と、水中管７６により積込みまたは積出しステーション７５へ接続される接続管８１とを備える。水中管７６は、液化ガスが積込みまたは積出しステーション７５と陸上施設７７との間で長距離に渡り、例えば５ｋｍに渡って移送されることを可能にするが、これは、メタン運搬船７０が、積込みおよび積出し作業の間、遠い海上に留まり得ることを意味する。
【０１０７】
液化ガスの移送に必要な圧力の生成には、船舶７０に積載される船上ポンプ、および／または陸上ベース施設７７に装備されるポンプおよび／または積込みまたは積出しステーション７５に装備されるポンプが利用される。タンクからの積出しには、具体的には、タンク内部に配置される補助ポンプ１および／または主ポンプ６２を用いることが可能である。
【０１０８】
本発明を幾つかの具体的な実施形態に関連して説明してきたが、本発明が、如何なる場合もこれらの実施形態に限定されないこと、および本発明が、本発明の範囲に含まれる場合の記述されている手段の技術的等価物およびそれらの組合せを全て包含することは、極めて明白である。
【０１０９】
「備える」、「含む」または「有する」といった動詞およびこれらの活用形の使用は、提示されるクレームに記載されているもの以外のエレメントまたはステップの存在を排除するものではない。あるエレメントまたはステップに対する「ある」または「１つの」という不定冠詞の使用は、別段の指摘のない限り、複数のこうしたエレメントまたはステップの存在を除外するものではない。
【０１１０】
クレームにおいて、括弧に入った参照符号は何れも、クレームを限定するものとして解釈されてはならない。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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