(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
互いに端面を略突き合わせ状態に接合する一対のプレキャスト基礎における一方のプレキャスト基礎に、前記端面から突出して、突出部分の水平断面がＴ字状の雄側接合金物が脚部で埋め込み状態に設けられ、他方のプレキャスト基礎に、前記雄側接合金物が隙間を介して嵌まり込む水平断面がＴ字状の接合溝部を有する雌側接合金物が前記端面および上面に開口して設けられ、前記雄側接合金物と雌側接合金物との嵌め合い隙間に硬化性の充填材が充填されるプレキャスト基礎接合構造において、
前記雄側接合金物の頭部における首側面とこの首側面に対向する前記雌側接合金物の前記接合溝の内面部分との隙間である首側隙間、および前記雄側接合金物の前記頭部における反首側面とこの反首側面に対向する前記雌側接合金物の前記接合溝の内面部分との隙間である反首側隙間のいずれか一方または両方に、前記両プレキャスト基礎間に作用する長手方向荷重の伝達用の金属製充填部材が介在し、
前記金属製充填部材が、前記首側隙間のうち、前記雄側接合金物の首部を挟む両側の首側隙間に介在させる一対の挿入片部と、これら一対の挿入片部の上端を繋いで前記雄側接合金物の上に載る繋ぎ片部とを含む下向き溝形の形状部分を有し、前記繋ぎ片部は、前記雌側接合金物が設けられた前記プレキャスト基礎のコンクリート部分に、前記雌側接合金物の上方に位置して形成された上方溝部内に位置し、この上方溝部内に硬化性の充填材が充填されたプレキャスト基礎接合構造。
【請求項２】
請求項１に記載のプレキャスト基礎接合構造において、前記金属製充填部材が、前記繋ぎ片部から両側にそれぞれ張出して前記雄側接合金物に載る一対の張出し片部を有し、互いに同じ形状の前記金属製充填部材が、前記首側隙間と前記反首側隙間とに介在するプレキャスト基礎接合構造。
【請求項３】
請求項２に記載のプレキャスト基礎接合構造において、前記金属製充填部材が、前記繋ぎ片部および前記張出し片部で構成される上片部分の幅方向複数箇所に、上下方向に延びるリブを有するプレキャスト基礎接合構造。
【請求項４】
請求項１に記載のプレキャスト基礎接合構造において、前記金属製充填部材の全体が、前記一対の挿入片部と前記繋ぎ片部とでなる下向き溝形の形状であり、前記繋ぎ片部の幅方向複数箇所に、上下方向に延びるリブを有するプレキャスト基礎接合構造。
【請求項５】
請求項１ないし請求項４のいずれか１項に記載のプレキャスト基礎接合構造において、前記金属製充填部材が、前記首側隙間および前記反首側隙間のいずれか一方または両方に複数枚重ねられて介在したプレキャスト基礎接合構造。
【請求項６】
互いに端面を略突き合わせ状態に接合する一対のプレキャスト基礎における一方のプレキャスト基礎に、前記端面から突出して、突出部分の水平断面がＴ字状の雄側接合金物が脚部で埋め込み状態に設けられ、他方のプレキャスト基礎に、前記雄側接合金物が隙間を介して嵌まり込む水平断面がＴ字状の接合溝部を有する雌側接合金物が前記端面および上面に開口して設けられ、前記雄側接合金物と雌側接合金物との嵌め合い隙間に硬化性の充填材が充填されるプレキャスト基礎接合構造において、
前記雄側接合金物の頭部における首側面とこの首側面に対向する前記雌側接合金物の前記接合溝の内面部分との隙間である首側隙間、および前記雄側接合金物の前記頭部における反首側面とこの反首側面に対向する前記雌側接合金物の前記接合溝の内面部分との隙間である反首側隙間のいずれか一方または両方に、前記両プレキャスト基礎間に作用する長手方向荷重の伝達用の金属製充填部材が介在し、
前記金属製充填部材が丸鋼または鋼板からなり、前記首側隙間のうち、前記雄側接合金物の脚部を挟む両側の首側隙間に、互いに別個の前記金属製充填部材が介在したプレキャスト基礎接合構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、一対のプレキャスト基礎の両端面を互いに略突き合わせ状態に接合するプレキャスト基礎接合構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、住宅等の建物の布基礎において、図２２（Ｃ）に示すように、立ち上がり部をプレキャスト基礎２１とし、ベース部２２を現場打ちコンクリートとすることがある。ベース部２２の現場打ちは、プレキャスト基礎２１の配置の後に行われる。
プレキャスト基礎２１は、長手方向に複数並べ、相互間を荷重伝達可能なように接合する。具体的には、同図（Ａ），（Ｂ）に示すように、互いに接合される一対のプレキャスト基礎２１、２１のうち、一方のプレキャスト基礎２１には、その端面から突出する雄側接合金物３１が埋め込み状態に設けられる。他方のプレキャスト基礎２１には、前記雄側接合金物３１に嵌まり込む雌側接合金物３２が、そのプレキャスト基礎２１の端面および上面に開口して設けられる。図２３に拡大水平面図で示すように、前記雄側接合金物３１の突出部分３１ａを前記雌側接合金物３２の接合溝部３２ａに嵌合させ、雄側接合金物３１と雌側接合金物３２との嵌め合い隙間にグラウト等の硬化性の充填材（図示せず）を充填させることにより、図２２のように前記一対のプレキャスト基礎２１、２１が両端面間で長手方向に接合される。なお、前記雄側接合金物３１および雌側接合金物３２には、鉄筋等からなるアンカー３３が接合されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１３−２２７７８７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記した従来のプレキャスト基礎接合構造において、両プレキャスト基礎２１、２１の間に図２３のように基礎長手方向の引張力Ｆが作用したとき、前記雄側接合金物３１と雌側接合金物３２の嵌合により、両プレキャスト基礎２１、２１間で引張力Ｆが伝達される。しかし、同図の接合構造では、雄側接合金物３１と雌側接合金物３２との嵌め合い隙間に充填される硬化性の充填材が前記引張力Ｆで圧縮されて雄側接合金物３１と雌側接合金物３２が変位し、その変位が進み、雄側接合金物３１と雌側接合金物３２の嵌合部に隙間が発生する懸念がある。隙間が発生すると、変位が大きくなり、引張力Ｆを効果的に伝達できなくなる。
【０００５】
この発明の目的は、引張力を受けても、雌雄の接合金物間に介在する充填材の変形による隙間の発生が抑制され、引張力を効果的に伝達できるプレキャスト基礎接合構造を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この発明のプレキャスト基礎接合構造は、互いに端面を略突き合わせ状態に接合する一対のプレキャスト基礎における一方のプレキャスト基礎に、前記端面から突出して、突出部分の水平断面がＴ字状の雄側接合金物が脚部で埋め込み状態に設けられる。他方のプレキャスト基礎には、前記雄側接合金物が隙間を介して嵌まり込む水平断面がＴ字状の接合溝部を有する雌側接合金物が前記端面および上面に開口して設けられ、前記雄側接合金物と雌側接合金物との嵌め合い隙間に硬化性の充填材が充填される。
前記雄側接合金物の頭部における首側面とこの首側面に対向する前記雌側接合金物の前記接合溝の内面部分との隙間である首側隙間、および前記雄側接合金物の前記頭部における反首側面とこの反首側面に対向する前記雌側接合金物の前記接合溝の内面部分との隙間である反首側隙間のいずれか一方または両方に、前記両プレキャスト基礎間に作用する長手方向荷重の伝達用の金属製充填部材が介在する。
【０００７】
この構成によると、前記雄側接合金物と雌側接合金物間に生じる前記首側隙間および反首側隙間のいずれか一方または両方に介在する充填材を金属製充填部材としたため、グラウト等の硬化性の充填材と異なり、両プレキャスト基礎間に作用する長手方向の引っ張り力が大きくても、充填材が金属製充填部材であって変形が生じ難く、変形による隙間の発生が抑制される。そのため、両プレキャスト基礎間で引張力を効果的に伝達できる。
【０００８】
この発明のプレキャスト基礎接合構造は、上記構成において、前記金属製充填部材が、前記首側隙間のうち、前記雄側接合金物の首部を挟む両側の首側隙間に介在させる一対の挿入片部と、これら一対の挿入片部の上端を繋いで前記雄側接合金物の上に載る繋ぎ片部とを含む下向き溝形の形状部分を有し、前記繋ぎ片部は、前記雌側接合金物が設けられた前記プレキャスト基礎のコンクリート部分に、前記雌側接合金物の上方に位置して形成された上方溝部内に位置し、この上方溝部内に硬化性の充填材が充填されている。
【０００９】
この構成の場合、前記金属製充填部材は、前記両側の首側隙間に介在させる一対の挿入片部が繋ぎ片部で繋がっているため、両側の首側隙間に個別の金属製充填部材を介在させる場合に比べて、首側隙間への挿入作業の作業性が向上する。また、前記繋ぎ片部が前記上方溝部内に位置し、上方溝部内の硬化性の充填材の中に埋め込まれるため、金属製充填部材が引っ張り力を受けたときに、前記繋ぎ片部が充填材からの反力を受けることで、前記金属製充填部材の変位が進むことが防止される。また、前記金属製充填部材が前記首側隙間に挿入される場合は、前記繋ぎ片部が前記雄側接合金物の首部に載るため、前記首側隙間に前記金属製充填部材が落ち込むことが防止される。
【００１０】
前記金属製充填部材が前記繋ぎ片部を有する場合に、前記金属製充填部材が、前記繋ぎ片部から両側にそれぞれ張出して前記雌側接合金物に載る一対の張出し片部を有し、互いに同じ形状の前記金属製充填部材が、前記首側隙間と前記反首側隙間とに介在するものとしても良い。
このように金属製充填部材が雌側接合金物に載る一対の張出し片部を有する場合、これら張出し片部が雌側接合金物の上に載るため、前記反首側隙間内に金属製充填部材が落ち込むのを防止することができる。
【００１１】
この発明において、前記金属製充填部材が、前記繋ぎ片部および前記張出し片部で構成される上片部分の幅方向複数箇所に、上下方向に延びるリブを有するものとしても良い。  前記リブが設けられていると、このリブにより金属製充填部材の上片部分の強度が増す。そのため、金属製充填部材の上端を叩いて前記首側隙間や反首側隙間に挿入するときに金属製充填部材が変形せず、円滑に挿入することができる。
【００１２】
この発明において、前記金属製充填部材の全体が、前記一対の挿入片部と前記繋ぎ片部とでなる下向き溝形の形状であり、前記繋ぎ片部の幅方向複数箇所に、上下方向に延びるリブを有するものとしても良い。
前記張出し片部を有しない場合も、前記リブが設けられていると金属製充填部材の強度が増し、金属製充填部材の上端を叩いて前記首側隙間や反首側隙間に挿入するときに金属製充填部材が変形せず、円滑に挿入することができると言う効果が得られる。
【００１３】
この発明において、前記金属製充填部材が、前記首側隙間および前記反首側隙間のいずれか一方または両方に複数枚重ねられて介在しても良い。
前記雄側接合金物の頭部が雌側接合金物における接合溝部内のどのような偏り位置に存在するかによって、前記頭部の両側位置する前記首側隙間と反首側隙間の隙間寸法の大きさが変動する。このような隙間の寸法の変動に対して、金属製充填部材の重ね枚数の調整により対処することができる。
【００１４】
この発明において、前記金属製充填部材が丸鋼または鋼板からなり、前記首側隙間のうち、前記雄側接合金物の脚部を挟む両側の首側隙間に、互いに別個の前記金属製充填部材が介在しても良い。
前記金属製充填部材が丸鋼または鋼板であると、金属製充填部材が簡素な構成で済む。この場合も、金属製充填部材の変形が生じ難く、変形による隙間の発生が抑制されるという効果が得られる。
【発明の効果】
【００１５】
この発明のプレキャスト基礎接合構造は、互いに端面を略突き合わせ状態に接合する一対のプレキャスト基礎における一方のプレキャスト基礎に、前記端面から突出して、突出部分の水平断面がＴ字状の雄側接合金物が脚部で埋め込み状態に設けられ、他方のプレキャスト基礎に、前記雄側接合金物が隙間を介して嵌まり込む水平断面がＴ字状の接合溝部を有する雌側接合金物が前記端面および上面に開口して設けられ、前記雄側接合金物と雌側接合金物との嵌め合い隙間に硬化性の充填材が充填されるプレキャスト基礎接合構造において、前記雄側接合金物の頭部における首側面とこの首側面に対向する前記雌側接合金物の前記接合溝の内面部分との隙間である首側隙間、および前記雄側接合金物の前記頭部における反首側面とこの反首側面に対向する前記雌側接合金物の前記接合溝の内面部分との隙間である反首側隙間のいずれか一方または両方に、前記両プレキャスト基礎間に作用する長手方向荷重の伝達用の金属製充填部材が介在するため、プレキャスト基礎間に引張力が作用しても、雌雄の接合金物間に介在する充填材の変形による隙間の発生が抑制され、引張力を効果的に伝達することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】（Ａ）はこの発明の一実施形態にかかるプレキャスト基礎接合構造における雄側接合金物が埋め込まれたプレキャスト基礎の平面図、（Ｂ）は同正面図である。
【図２】（Ａ）は同プレキャスト基礎の水平断面図、（Ｂ）は同縦断面図である。
【図３】（Ａ）は同プレキャス基礎の部分拡大平面図、（Ｂ）は同水平断面図である。
【図４】同プレキャスト基礎の部分拡大縦断面図である。
【図５】（Ａ）は図４におけるＶＡ−ＶＡ矢視正面図、（Ｂ）はＶＢ−ＶＢ矢視断面図、（Ｃ）はＶＣ−ＶＣ矢視断面図である。
【図６】（Ａ）は雌側接合金物が埋め込まれたプレキャスト基礎の部分拡大平面図、（Ｂ）は同水平断面図である。
【図７】同プレキャスト基礎の部分拡大縦断面図である。
【図８】（Ａ）は図７におけるVIIIＡ−VIIIＡ矢視正面図、（Ｂ）はVIIIＢ−VIIIＢ矢視断面図、（Ｃ）はVIIIＣ−VIIIＣ矢視断面図である。
【図９】（Ａ）は接合金物嵌合部の金属充填部材が介在する前の状態を示す平面図、（Ｂ）は接合金物嵌合部に金属充填部材が介在した状態を示す平面図、（Ｃ）は接合金物嵌合部に硬化性の充填材が充填された状態を示す平面図である。
【図１０】（Ａ）は金属充填部材の平面図、（Ｂ）は同正面図である。
【図１１】（Ａ）は雌側接合金物を断面して見た接合金物嵌合部の正面図、（Ｂ）は雌側接合金物を断面して雌側接合金物の背面側から見た接合金物嵌合部の側面図である。
【図１２】この発明の他の実施形態にかかるプレキャスト基礎接合構造における接合金物嵌合部を示す平面図である。
【図１３】（Ａ）は金属製充填部材の他の例を示す平面図、（Ｂ）は同正面図である。
【図１４】（Ａ）は金属製充填部材のさらに他の例を示す平面図、（Ｂ）は同正面図である。
【図１５】（Ａ）は金属製充填部材のさらに他の例を示す平面図、（Ｂ）は同正面図である。
【図１６】同金属製充填部材が介在した接合金物嵌合部の平面図である。
【図１７】（Ａ）は金属製充填部材のさらに他の例を示す平面図、（Ｂ）は同正面図である。
【図１８】金属製充填部材のさらに他の例を示す正面図である。
【図１９】同金属製充填部材が介在した接合金物嵌合部の平面図である。
【図２０】金属製充填部材のさらに他の例を示す正面図である。
【図２１】同金属製充填部材が介在した接合金物嵌合部の平面図である。
【図２２】従来例の平面図、正面図および側面図である。
【図２３】同従来例における接合金物嵌合部の拡大平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
この発明の一実施形態を図１ないし図１４と共に説明する。図１（Ａ），（Ｂ）は、この実施形態のプレキャスト基礎接合構造により接合される一対のプレキャスト基礎１Ａ，１Ｂ（図９）における一方のプレキャスト基礎１Ａの平面図および正面図を示す。また、図２（Ａ），（Ｂ）は、同プレキャスト基礎１Ａの水平断面図および正面側から見た縦断面図を示す。図３（Ａ）は図１（Ａ）の一部を拡大して示し、図３（Ｂ）は図２（Ａ）の一部を拡大して示し、図４は図２（Ｂ）の一部を拡大して示す。
このプレキャスト基礎１Ａは、住宅等の建物における布基礎の立上り部を構成するプレキャストコンクリート体である。このプレキャスト基礎１Ａのコンクリート部分１９の内部には、基礎長手方向に延びる上端筋２、上下に延びるあばら筋３、およびアンカーボルト５が埋め込まれ、プレキャスト基礎１Ａの下端から突出する前記あばら筋３の下端に、布基礎のベース部２０（図５（Ａ）に仮想線で示す) の主筋となる下端筋４が溶接されている。
【００１８】
このプレキャスト基礎１Ａには、その端面から突出する雄側接合金物１１が脚部１１ｂで埋め込み状態に設けられる。雄側接合金物１１の突出部分１１ａは、水平断面がＴ字状である。この雄側接合金物１１は、ここではプレキャスト基礎１Ａの両端面近傍で上部近くの位置にそれぞれ設けられる。前記雄側接合金物１１の背面には、基礎長手方向に延びる鉄筋からなる複数本のアンカー６の一端が、螺合などにより接合されている。これらのアンカー筋６を、例えば図示しない結束線であばら筋３などに結束することにより、雄側接合金物１１のコンクリート未硬化時における位置決めがなされている。
【００１９】
雄側接合金物１１の突出部分１１ａが突出する前記プレキャスト基礎１Ａの端面には、図４のＶＡ−ＶＡ矢視正面図を示す図５（Ａ）のように、溝部７Ａ，７Ｂ、および複数のコッタ成形用凹部７Ｂａが形成されている。溝部７Ａは、雄側接合金物１１の位置から上面に至る上方部分に形成され、溝部７Ｂは、雄側接合金物１１の位置から下端に至る下方部分にかけて形成されている。コッタ成形用凹部７Ｂａは、雄側接合金物１１の位置からその下の溝部７Ｂの途中に、複数形成されている。コッタ成形用凹部７Ｂａは、前記溝部７Ｂよりも深く、溝部７Ｂの幅よりも広い幅に形成されている。なお、図５（Ｂ）は図４のＶＢ−ＶＢ矢視断面図を、図５（Ｃ）は図４のＶＣ−ＶＣ矢視断面図をそれぞれ示す。この他に、前記プレキャスト基礎１Ａには、図２（Ｂ）に示すように、このプレキャスト基礎１Ａを吊り上げて昇降するための２つの吊り用結合具９が埋め込み状態に設けられている。
【００２０】
前記一対のプレキャスト基礎１Ａ，１Ｂにおける他方のプレキャスト基礎１Ｂも、その配筋構造は先の一方のプレキャスト基礎１Ａと略同様であるが、このプレキャスト基礎１Ｂでは、図６（Ａ），（Ｂ）に部分平面図および部分水平断面図で示し、図７に部分縦断面図で示すように雌側接合金物１２が設けられている。雌側接合金物１２は、前記プレキャスト基礎１Ａの雄側接合金物１１が隙間を介して嵌まり込む接合溝部１２ａを有し、プレキャスト基礎１Ｂの端面および上面に開口して設けられている。この雌側接合金物１２は、プレキャスト基礎１Ｂの上部近くに前記プレキャスト基礎１Ａの雄側接合金物１１と対向するように設けられる。この雌側接合金物１２も、前記雄側接合金物１１と同様に、その背面に基礎長手方向に延びる鉄筋からなる複数本のアンカー６の一端が螺合などにより接合されている。これらのアンカー６を、例えば図示しない結束線であばら筋３などに結束することにより、雌側接合金物１２のコンクリート未硬化時における位置決めがなされている。
【００２１】
雌側接合金物１２が開口する前記プレキャスト基礎１Ｂの端面には、図７のＡ−Ａ矢視正面図を示す図８（Ａ）のように、雌側接合金物１２の位置から上面に至る部分、および雄側接合金物１２の位置から下端に至る部分にかけて溝部８Ａ，８Ｂが形成されている。また、前記プレキャスト基礎１Ｂの端面における雌側接合金物１２の位置から下の溝部８Ｂには、途中に複数のコッタ成形用凹部８Ｂａが形成されている。このコッタ成形用凹部８Ｂａは前記溝部８Ｂよりも深く、溝部８Ｂの幅よりも広い幅に形成されている。なお、図８（Ｂ）は図７のVIIIＢ−VIIIＢ矢視断面図を、図８（Ｃ）は図７のVIIIＣ−VIIIＣ矢視断面図をそれぞれ示す。
【００２２】
図９（Ａ）は、前記一対のプレキャスト基礎１Ａ、１Ｂを、それらの端面を互いに略突き合わせ状態に接合した状態の部分拡大平面図を示す。この接合状態は、雌側接合金物１２を有するプレキャスト基礎１Ｂを先に基礎構築場所における基礎支持面の上に起立姿勢の状態で支持しておき、次に雄側接合金物１１を有するプレキャスト基礎１Ａを起立姿勢の状態で吊り重機を用いて吊り上げ、その雄側接合金物１１の突出部分１１ａが設置済みの前記プレキャスト基礎１Ｂの雌側接合金物１２の接合溝部１２ａに隙間を介して嵌まり込むように基礎支持面の上に降ろすことで達成される。
【００２３】
図９（Ａ）に示すように、雄側接合金物１１の突出部分１１ａは、前述のように水平断面Ｔ字状とされ、雌側接合金物１２の接合溝部１２ａは、前記突出部分１１ａが隙間を介して嵌まり込む水平断面Ｔ字状とされている。雄側接合金物１１と雌皮接合金物１２がこのように嵌まり合った状態で、図９（Ｂ）のように雄側接合金物１１と雌皮接合金物１２との隙間に、前記両プレキャスト基礎１Ａ，１Ｂ間に作用する長手方向荷重の伝達用の金属製充填部材１４を介在させる。金属製充填部材１４として、この実施形態では鋼板製のフィラープレートを用いている。具体的には、雄側接合金物１１の頭部１１ａａにおける首側面とこの首側面に対向する雌側接合金物１２の接合溝部１２ａの内面部分との隙間である首側隙間１３ａに、図１０（Ａ），（Ｂ）に平面図および正面図で示す形状のフィラープレートからなる金属製充填部材１４を介在させている。金属製充填部材１４は複数枚を重ねて用いても良く、その場合に、前記首側隙間１３ａの大きさに応じてその枚数を異ならせる。
【００２４】
前記フィラープレートからなる金属製充填部材１４は、前記首側隙間１３ａのうち、雄側接合金物１１の首部１１ａｂを挟む両側の首側隙間１３ａ，１３ａに介在させる一対の挿入片部１４ａ，１４ａと、これら一対の挿入片部１４ａ，１４ａの上端を繋いで雄側接合金物１１の上に載る繋ぎ片部１４ｂとを含む下向き溝形の形状部分を有する。繋ぎ片部１４ｂは、図９（Ｂ）のように、雌側接合金物１２が設けられたプレキャスト基礎１Ｂのコンクリート部分１９における、雌側接合金物１２の上方に位置して形成された上方溝部８Ａ内に位置する。図１１（Ａ）は、その状態を雌側接合金物１２を断面して示した側面図、図１１（Ｂ）は雌側接合金物１２の背面側から見た背面図である。
前記金属製充填部材１４は、前記繋ぎ片部１４ｂから両側にそれぞれ張出して雌側接合金物１２に載る一対の張出し片部１４ｃを有する。また、前記繋ぎ片部１４ｂおよび張出し片部１４ｃで構成される上片部分の幅方向複数箇所には、上下方向に延びる水平断面山形のリブ１４ｄが形成されている。リブ１４ｄは、フィラープレートからなる金属製充填部材１４の一部を断面山形に折り曲げて成形されている。
【００２５】
前記両プレキャスト基礎１Ａ，１Ｂの接合状態で、これらの上方の溝部７Ａ，８Ａから前記雄側接合金物１１と雌側接合金物１２との嵌め合い隙間に硬化性の充填材が充填される。硬化性の充填材として、例えばグラウト、セメントペースト、セメントミルク、モルタル、および樹脂系材料（例えばエポキシ系樹脂）を用いることができるが、ここではグラウト１５が用いられる。グラウト１５は両プレキャスト基礎１Ａ，１Ｂの前記上方の溝部７Ａ，８Ａから、雄側接合金物１１と雌側接合金物１２との嵌め合い隙間に充填され、さらに下方の溝部７Ｂ，８Ｂに達して前記コッタ成形用凹部７Ｂａ, ８Ｂａにも充填されて、両プレキャスト基礎１Ａ，１Ｂの端面間に複数のコッタが成形される。また、前記上方の溝部７Ａ，８Ａ内に露出する前記フィラープレートからなる金属製充填部材１４の繋ぎ片部１４ｂおよび張出し片部１４ｃは、図９（Ｃ）のように、前記上方の溝部７Ａ，８Ａに充填されたグラウト１５内に埋め込まれる。
【００２６】
この構成のプレキャスト基礎接合構造によると、雄側接合金物１１の頭部１１ａａにおける首側面とこの首側面に対向する雌側接合金物１２の接合溝部１２ａの内面部分との隙間である首側隙間１３ａに、前記両プレキャスト基礎１Ａ，１Ｂ間に作用する長手方向荷重の伝達用のフィラープレートからなる金属製充填部材１４を介在させ、雄側接合金物１１と雌側接合金物１２との嵌め合い隙間に硬化性の充填材であるグラウト１５を充填している。このため、図１１（Ａ) のように雄側接合金物１１と雌側接合金物１２が基礎長手方向の引張力Ｆを受けても、両プレキャスト基礎１Ａ，１Ｂの接合部の変位を小さく抑えて引張力Ｆを効果的に伝達できる。すなわち、雄側接合金物１１と雌側接合金物１２の嵌め合い隙間に充填されたグラウト１５が引張力Ｆを受けて圧縮すると、雄側接合金物１１と雌側接合金物１２との接続部に隙間が発生する懸念があるが、首側隙間１３ａにフィラープレートからなる金属製充填部材１４が介在することで、両プレキャスト基礎１Ａ，１Ｂの接合部の変位を小さく抑えることができ、両プレキャスト基礎１Ａ，１Ｂ間で引張力Ｆを効果的に伝達できる。
【００２７】
また、この実施形態では、フィラープレートからなる金属製充填部材１４が、雄側接合金物１１の首部１１ａｂを挟む両側の首側隙間１３ａ，１３ａに介在させる一対の挿入片部１４ａ，１４ａと、これら一対の挿入片部１４ａ，１４ａの上端を繋いで雄側接合金物１１の上に載る繋ぎ片部１４ｂとを含む下向き溝形の形状部分を有する。前記繋ぎ片部１４ｂは、雌側接合金物１２が設けられたプレキャスト基礎１Ｂのコンクリート部分１９に、雌側接合金物１２の上方に位置して形成された上方の溝部８Ａ内に位置し、この溝部８Ａ内に硬化性の充填材であるグラウト１５が充填される。このため、前記引張力Ｆを受けたとき、図１１（Ａ）のように、前記繋ぎ片部１４ｂがグラウト１５からの反力Ｐを受けることで、雄側接合金物１１および雌側接合金物１２の変位が進むのを防止できる。
【００２８】
また、この実施形態では、フィラープレートからなる金属製充填部材１４の前記繋ぎ片部１４ｂおよび張出し片部１４ｃで構成される上片部分の幅方向複数箇所に、上下方向に延びる水平断面山形のリブ１４ｄを有する。そのため、フィラープレートからなる金属製充填部材１４の上端を叩いて前記首側隙間１３ａに挿入するときに金属製充填部材１４が変形せず、円滑に挿入することができる。
【００２９】
なお、図９では、金属製充填部材１４を雄側接合金物１１と雌側接合金物１２との嵌め合い隙間における首側隙間１３ａに介在させる場合を示したが、これに限らず図１２に平面図で示すように、雄側接合金物１１の頭部１１ａａにおける反首側面とこの反首側面に対向する雌側接合金物１２の接合溝部１２ａの内面部分との隙間である反首側隙間１３ｂに、前記フィラープレートからなる金属製充填部材１４を介在させても良い。
この場合、金属製充填部材１４の一対の張出し片部１４ｃ，１４ｃが雌側接合金物１２の上に載り、またリブ１４ｄも雄側接合金物１１の頭部１１ａａや雌側接合金物１２の上に張り出すので、前記反首側隙間１３ｂ内に金属製充填部材１４が落ち込むのを防止することができる。その他の効果は図９に示した構成例の場合と同様である。
【００３０】
また、金属製充填部材１４の介在位置は、図９に示した首側隙間１３ａの場合と、図１２に示した反首側隙間１３ｂの場合に限らず、互いに同じ形状の金属製充填部材１４を前記首側隙間１３ａと反首側隙間１３ｂの両方に介在させても良い。
【００３１】
また、上記実施形態では、金属製充填部材１４のリブ１４ｄが水平断面山形の場合について示したが、図１３（Ａ），（Ｂ）に平面図および正面図で示すように、前記リブ１４ｄが水平断面半円形の金属製充填部材１４を用いても良い。この他に、図１４（Ａ），（Ｂ）に平面図および正面図で示すように、前記リブ１４ｄが水平断面台形の金属製充填部材１４を用いても良い。
【００３２】
図１５および図１６は、この発明の他の実施形態を示す。この実施形態では、図９に示した先の実施形態において、フィラープレートからなる金属製充填部材１４として、図１５（Ａ），（Ｂ）に平面図および正面図で示すように、前記一対の挿入片部１４ａ，１４ａと前記繋ぎ片部１４ｂとでなる下向き溝形の形状のものを用いている。この金属製充填部材１４は、図１６のように、雄側接合金物１１と雌側接合金物１２との嵌め合い隙間のうち、雄側接合金物１１の首部１１ａｂを挟む両側の首側隙間１３ａ，１３ａに前記一対の挿入片部１４ａ，１４ａを介在させる。その他の構成および作用効果は、図１〜図１４に示した先の実施形態の場合と略同様である。
【００３３】
この実施形態において、前記フィラープレートからなる金属製充填部材１４は、その繋ぎ片部１４ｂの幅方向複数箇所に、図１７（Ａ），（Ｂ）に平面図および正面図で示すように上下方向に延びるリブ１４ｄを有するものとしても良い。この場合には、フィラープレートからなる金属製充填部材１４の上端を叩いて前記首側隙間１３ａに挿入するときに金属製充填部材１４が変形せず、円滑に挿入することができる。
【００３４】
図１８および図１９は、この発明のさらに他の実施形態を示す。この実施形態では、図９に示した先の実施形態において、金属製充填部材として図１８のように一対の丸鋼１６，１６を用いている。この一対の丸鋼１６，１６は、図１９のように、雄側接合金物１１と雌側接合金物１２との嵌め合い隙間のうち雄側接合金物１１の首部１１ａｂを挟む両側の首側隙間１３ａ，１３ａに介在させる。その他の構成および作用効果は、図１〜図１４に示した先の実施形態の場合と略同様である。
【００３５】
なお、前記各実施形態では、互いに接合する一方のプレキャスト基礎１Ａは両端に雄側接合金物１１を有し、他方のプレキャスト基礎１Ｂは両端に雌側接合金物１２を有する構成としたが、各プレキャスト基礎１Ａ，１Ｂが一端に雄側接合金物１１、他端に雌側接合金物１２を有する構成であっても良い。
【００３６】
図２０および図２１は、この発明のさらに他の実施形態を示す。この実施形態では、図９に示した先の実施形態において、金属製充填部材として図２０のように一対の短冊状の鋼板１７，１７を用いている。この一対の鋼板１７，１７は、図２１のように、雄側接合金物１１と雌側接合金物１２との嵌め合い隙間のうち雄側接合金物１１の首部１１ａｂを挟む両側の首側隙間１３ａ，１３ａに介在させる。その他の構成および作用効果は、図１〜図１４に示した先の実施形態の場合と略同様である。
【符号の説明】
【００３７】
１Ａ，１Ｂ…プレキャスト基礎
１１…雄側接合金物
１１ａ…突出部分
１１ａａ…頭部
１１ａｂ…首部
１１ｂ…脚部
１２…雌側接合金物
１２ａ…接合溝部
１３ａ…首側隙間
１３ｂ…反首側隙間
１４…金属製充填材（フィラープレート）
１４ａ…挿入片部
１４ｂ…繋ぎ片部
１４ｃ…張出し片部
１４ｄ…リブ
１５…グラウト（硬化性の充填材）
１６…丸鋼（金属製充填材）
１７…鋼板（金属製充填材）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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