(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１の三角プリズムの光反射面と、第２の三角プリズムの光入射面が所定の間隙を隔てて対向配置されてなるＴＩＲプリズムと、
前記ＴＩＲプリズムを構成する前記第１の三角プリズムの光入射面、光透過面、及び前記光反射面を除く２つの側面のうちの一方の側面に取り付けられた第１放熱部材と、他の側面に取り付けられた第２放熱部材と、
前記第１放熱部材に冷却風を送風する第１冷却ファンと、
前記第２放熱部材に冷却風を送風する第２冷却ファンと、
前記第１放熱部材に取り付けられた第１温度センサと、
前記第２放熱部材に取り付けられた第２温度センサと、
前記第１温度センサと前記第２温度センサの検出結果に基づいて、前記第１冷却ファンと前記第２冷却ファンの回転を制御するコントローラとを備える、プリズム冷却装置。
【請求項２】
前記第１放熱部材の放熱性能と、前記第２放熱部材の放熱性能とを異ならせた、請求項１に記載のプリズム冷却装置。
【請求項３】
前記第２の三角プリズムの光入出射面を通る光路に対して垂直な方向にある２つの側面のうちの一つの側面に取り付けられた第３放熱部材と、他の側面に取り付けられた第４放熱部材と、をさら備え、
前記第１放熱部材と前記第３放熱部材は同一側面側に配置され、前記第２放熱部材と前記第４放熱部材が同一側面側に配置され、
前記第１冷却ファンは、前記第１放熱部材と前記第３放熱部材に冷却風を送風し、前記第２冷却ファンは、前記第２放熱部材と前記第４放熱部材に冷却風を送風する、請求項１に記載のプリズム冷却装置。
【請求項４】
請求項１に記載のプリズム冷却装置を備えた投写型映像表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は、映像を投写する投写型映像表示装置、及びそれに使用されるプリズム冷却装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
デジタル・マイクロミラー・デバイス（以下「ＤＭＤ」と表記する）を画像生成素子として用いる投写型映像表示装置が市販されている。投写型映像表示装置の高性能化に伴い、高い解像度と、高輝度化が必要とされてきている。高輝度化のために、ＤＭＤに強い照明光が照射されるが、このときＤＭＤの光の吸収によって、ＤＭＤの温度が上昇する。従って、ＤＭＤにはそれを冷却する構造を設けられる。
【０００３】
特許文献１は、ＤＭＤとプリズムを冷却する構造を開示する。この投写型映像表示装置は、ＤＭＤの冷却とプリズムの冷却を兼ねた冷却構造を備える。これにより、ＤＭＤとプリズムの冷却を両立させることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】再公表ＷＯ０２−０１９０２７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本開示は、高輝度化によるプリズムの熱歪みを軽減し、高画質な投写型映像表示装置を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本開示におけるプリズム冷却装置は、第１の三角プリズムの光反射面と、第２の三角プリズムの光入射面が所定の間隙を隔てて対向配置されてなるＴＩＲプリズムと、ＴＩＲプリズムを構成する第１の三角プリズムの光入射面、光透過面、及び光反射面を除く２つの側面のうちの一方の側面に取り付けられた第１放熱部材と、他の側面に取り付けられた第２放熱部材と、第１放熱部材に冷却風を送風する第１冷却ファンと、第２放熱部材に冷却風を送風する第２冷却ファンと、第１放熱部材に取り付けられた第１温度センサと、第２放熱部材に取り付けられた第２温度センサと、第１温度センサと第２温度センサの検出結果に基づいて、第１冷却ファンと第２冷却ファンの回転を制御するコントローラとを備える。
【発明の効果】
【０００７】
本開示におけるプリズム冷却装置は、プリズムの温度歪みを軽減し、高画質化と高輝度化が図れる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】実施の形態における投写型映像表示装置の全体の構成を示す図
【図２】実施の形態で使用される蛍光体ホイールを示す図
【図３】実施の形態におけるプリズム近傍の構成を示す図
【図４】実施の形態における要部の模式図
【図５】実施の形態における放熱部材と熱伝導部材とプリズムの構成を示す模式図
【図６】実施の形態における放熱部材と熱伝導部材とプリズムの分解状態を示す模式図
【図７】実施の形態における制御構成を示す模式図
【図８】実施の形態における制御動作を説明するためのフローチャート
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、適宜図面を参照しながら、実施の形態を詳細に説明する。但し、必要以上に詳細な説明は省略する場合がある。例えば、既によく知られた事項の詳細説明や実質的に同一の構成に対する重複説明を省略する場合がある。これは、以下の説明が不必要に冗長になるのを避け、当業者の理解を容易にするためである。
【００１０】
なお、添付図面および以下の説明は、当業者が本開示を十分に理解するために、提供されるのであって、これらにより特許請求の範囲に記載の主題を限定することは意図されていない。
【００１１】
（実施の形態）
以下、図１〜８を用いて、実施の形態を説明する。
【００１２】
［１−１．構成の説明］
［１−１−１．全体の構成］
図１は、蛍光体ホイール装置を使用した本開示の投写型映像表示装置の光学系の構成を説明するための図である。
【００１３】
以下の説明の便宜上、図１では図中に示すＸＹＺ直交座標系をとるものする。
【００１４】
まず、投写型映像表示装置の照明光学系２０について説明する。
【００１５】
励起光源であるレーザ光源２０１は、青色半導体レーザであり、高輝度の照明装置を実現するために、複数の半導体レーザにより構成されている。図１では例示的に５個の青色半導体レーザが並置されて記載されているが、複数の青色半導体レーザがマトリックス状に平面上に配置される。それぞれのレーザ光源２０１から出射された励起光であるレーザ光は、それぞれ対応するコリメートレンズ２０２によってコリメートされる。コリメートレンズ２０２を出射した光は、略平行光になっている。この平行光はレンズ２０３によって、その全体光束が集光され、拡散板２０４を通過した後、レンズ２０５によって、再び略平行光化される。レンズ２０５で略平行光化されたレーザ光束は、光軸に略４５度に配置された、ダイクロイックミラー２０６に入射する。
【００１６】
拡散板２０４はガラス平板であり、片面には微細な凹凸を施された拡散面が形成されている。また、ダイクロイックミラー２０６は、青色半導体レーザ２０１の波長域に関しては反射し、それ以外の波長域の光に関しては透過する特性を有している。
【００１７】
ダイクロイックミラー２０６に図中の−Ｘ方向へ入射したレーザ光は、ダイクロイックミラー２０６で反射し図中−Ｚ方向へ出射する。その後、レーザ光はレンズ２０７、レンズ２０８によって集光され、蛍光体ホイール装置１０上に形成された蛍光体を励起する。
【００１８】
蛍光体ホイール装置１０は、図２（ａ）の側面図に示すようにモータ１０１と、モータ１０１の回転軸を中心に回転駆動される円盤状の板体からなる回転基材１０２とで構成される。
【００１９】
回転基材１０２には、図２（ｂ）の正面図に示すように蛍光体ホイールの回転軸中心Ａから距離Ｒ１隔てられた円周上において、この円周の内外に所定の幅Ｗをもって赤色蛍光体部１０３と緑色蛍光体部１０４と開口部１０５が形成されている。
【００２０】
青色半導体レーザ２０１のレーザ光が、蛍光体ホイール装置１０の赤色蛍光体部１０３に集光し、赤色蛍光体部１０３を励起した場合には赤色光を発光する。
【００２１】
また、青色半導体レーザ２０１のレーザ光が、蛍光体ホイール１０上の緑色蛍光体部１０４に集光し、緑色蛍光体部１０４を励起した場合には緑色光を発光する。
【００２２】
さらに、蛍光体ホイール１０上に集光した光が、開口部１０５上に集光した場合は、青色半導体レーザ２０１の光が開口部１０５を透過する。
【００２３】
蛍光体ホイール装置１０で得られる赤色光及び緑色光は、蛍光体ホイール装置１０から＋Ｚ方向に出射される。蛍光体の発光のうち−Ｚ方向に出射された蛍光光は回転基材１０２で反射して＋Ｚ方向に出射される。これら赤色光、緑色光はレンズ２０８、２０７によって平行化されダイクロイックミラー２０６を透過し、集光レンズ２１７で集光されてロッドインテグレータ２１８に入射する。
【００２４】
一方、開口部１０５を通過した青色半導体レーザ２０１の青色光は、レンズ２０９、レンズ２１０、ミラー２１１、レンズ２１２、ミラー２１３、レンズ２１４、ミラー２１５、レンズ２１６の経路で進み、ダイクロイックミラー２０６で反射し、集光レンズ２１７で集光されてロッドインテグレータ２１８に入射する。レンズ２１２、２１４、２１６はリレーレンズとして機能する。
【００２５】
ロッドインテグレータ２１８から出射された光はレンズ２３０、レンズ２３１、レンズ２３２を通して、第１の三角プリズム２３３と第２の三角プリズム２３４の一対のプリズムからなるＴＩＲ（全反射プリズム）２３５に入射し、光変調素子であるＤＭＤ（Ｄｉｇｉｔａｌ  Ｍｉｒｒｏｒ  Ｄｅｖｉｃｅ）２３６で、映像信号によって入射光が変調され、映像光Ｐとして出射される。レンズ２３０、２３１はリレーレンズ、レンズ２３２は、ロッドインテグレータ３１８の出射面の光をＤＭＤ２３６に結像させる機能を有する。
【００２６】
ＤＭＤからの出射光は投写レンズ２３７に入射され、投写レンズ２３７からの出射光が映像光Ｐとしてスクリーンに拡大投写される。
【００２７】
［１−１−２．要部の構成］
図３は、投写型映像表示装置全体におけるＴＩＲプリズム２３５の配置構成を示す概略図である。
【００２８】
ＴＩＲプリズム２３５の一方の側面（後述する側面２３３ｅ、側面２３４ｅ）側には、投写型映像表示装置の電源部４０が配置される。また、他方の側面（後述する側面２３３ｄ、側面２３４ｄ）側には照明光学系２０が配置される。ＴＩＲプリズム２３５は、ＤＭＤ２３６の特性より、図３に示すように図中Ｘ軸に対して４５度に傾けて配置される。そのためＴＩＲプリズム２３５は各側面において空間自由度、周囲温度等、周辺の環境が異なる位置に構成される。例えば、図３の実施の形態では、ＴＩＲプリズム２３５の一方の側面と電源部４０と投写型表示装置３０のキャビネット底面とで囲まれた空間は、ＴＩＲプリズム２３５の他方の側面側の空間に比べて小さく、電源部４０とＴＩＲプリズム等の発熱部品によって温められた空気の温度も高くなる。尚、図３でＹ軸方向が投写型映像表示装置の投写方向になっている。
【００２９】
図４(ａ)は、実施の形態の投写型映像表示装置の要部の模式図を示している。ＴＩＲプリズム２３５は、三角柱形状の第１の三角プリズム２３３と同じく三角柱形状の第２の三角プリズム２３４から構成されている。第１の三角プリズム２３３の面のうち、レンズ２３２によって集光された照明光Ｉを反射する照明光反射面２３３ｂと、第２の三角プリズム２３４の面のうち、ＤＭＤ２３６からの映像光Ｐが入射される映像光入射面２３４ａとが、所定の間隔の空気層を隔てて対向配置される。第１の三角プリズム２３３は、３８０ｎｍ〜７８０ｎｍの波長域の光に対する内部吸収性が、１０ｍｍの厚みにおいて１％以下となっている。
【００３０】
レンズ２３２によって集光された照明光は、第１の三角プリズム２３３の照明光入射面２３３ａを透過した後、照明光反射面２３３ｂで全反射して透過面２３３ｃから出射する。透過面２３３ｃを透過した照明光ＩはＤＭＤ２３６に入射する。ＤＭＤ２３６に入射した照明光Ｉはそこで映像信号に基づいて変調され、映像光Ｐとして出射する。ＤＭＤ２３６から出射した映像光Ｐは、第１の三角プリズム２３３の透過面２３３ｃから入射し、照明光反射面２３３ｂを透過し、第２の三角プリズム２３４の映像光入射面２３４ａ、光出射面２３４ｂの経路で進行する。
【００３１】
ＴＩＲプリズム２３５を構成する第１の三角プリズム２３３の面のうち、照明光入射面２３３ａと、照明光反射面２３３ｂと、照明光Ｉと映像光Ｐが透過する透過面２３３ｃを除く側面のうちの一方の側面２３３ｄには、第１のヒートシンク３１０と第２のヒートシンク３２０が取り付けられている。第１のヒートシンク３１０と第２のヒートシンク３２０は第１放熱部材の一例である。冷却ファン４００は、冷却風を第１のヒートシンク３１０と第２のヒートシンク３２０に送風する装置である。
【００３２】
ＴＩＲプリズム２３５を構成する第２の三角プリズム２３４の面のうち、映像光入射面２３４ａ、光出射面２３４ｂを通る光路に対して垂直な方向にある２つの側面のうち一方の側面２３４ｄには、第５のヒートシンク６１０が取り付けられている。第５のヒートシンク６１０は第３放熱部材の一例である。
【００３３】
図４（ｂ）は、図４（ａ）の対側面を示している。照明光入射面２３３ａと、照明光反射面２３３ｂと、照明光Ｉと映像光Ｐが透過する透過面２３３ｃおよび側面２３３ｄを除く側面２３３ｅには、第３のヒートシンク７１０と第４のヒートシンク７２０が取り付けられている。第３のヒートシンク７１０と第４のヒートシンク７２０は第２放熱部材の一例である。冷却ファン４１０は、冷却風を第３のヒートシンク７１０と第４のヒートシンク７２０に送風する装置である。
【００３４】
ＴＩＲプリズム２３５を構成する第２の三角プリズム２３４の面のうち、映像光入射面２３４ａ、光出射面２３４ｂを通る光路に対して垂直な方向にある２つの側面のうちの他方の側面２３４ｅには、第６のヒートシンク６２０が取り付けられている。第６のヒートシンク６２０は第４放熱部材の一例である。
【００３５】
図５は第１のヒートシンク３１０と、第２のヒートシンク３２０および第３のヒートシンク７１０と、第４のヒートシンク７２０の第１の三角プリズム２３３への取付け状態を示す模式図であり、図６は図５の分解状態の模式図である。
【００３６】
図５に示すように、第１の三角プリズム２３３と、第１のヒートシンク３１０の間に、熱伝導シート５１０が設けられている。また、第１の三角プリズム２３３と、第２のヒートシンク３２０の間に、熱伝導シート５２０が設けられている。同様に第１の三角プリズム２３３と、第３のヒートシンク７１０の間に、熱伝導シート５３０、第１の三角プリズム２３３と、第４のヒートシンク７２０の間に、熱伝導シート５４０が設けられている。熱伝導シート５１０と熱伝導シート５２０、熱伝導シート５３０、熱伝導シート５４０は０．１Ｗ／ｍ・Ｋ以上の熱伝導性を有し、３８０ｎｍ〜７８０ｎｍの波長域の光に対する反射率が９０％以下の特性を有するものが使用される。
【００３７】
熱伝導シート５１０、５２０、５３０、５４０として、このような熱伝導性と反射率の特性を備える、密着性を有するフェーズチェンジシートが使用できる。フェーズチェンジシートを使用すれば、その密着力により特に接着剤を使用しなくても第１のヒートシンク３１０と第２のヒートシンク３２０を第１の三角プリズム２３３に密着固定することができる。
同様に第３のヒートシンク７１０と第４のヒートシンク７２０を第１の三角プリズム２３３に密着固定することができる。熱伝導シート５１０、５２０、５３０、５４０は熱伝導部材の一例である。
【００３８】
本実施の形態では、放熱効果を上げるため、第１のヒートシンク３１０と、第２のヒートシンク３２０、それぞれ複数のヒートシンクフィン３１１と、ヒートシンクフィン３２１を設けている。このとき、冷却ファン４００からの冷却風は図５の−Ｘ方向（図４では−Ｙ方向）に送風され、ヒートシンクフィン３１１、３２１に冷却風を当てるように、冷却ファン４００が配置されている。第３のヒートシンク７１０と、第４のヒートシンク７２０においても、それぞれ複数のヒートシンクフィン７１１と、ヒートシンクフィン７２１を設けている。このとき、冷却ファン４１０からの冷却風は図５のＸ方向（図４では−Ｙ方向）に送風され、ヒートシンクフィン７１１、７２１に冷却風を当てるように、冷却ファン４１０が配置されている。
【００３９】
図５に示すように、照明光Ｉの光線と、ＤＭＤからの映像光Ｐの光線から生じる迷光Ｓが第１の三角プリズム２３３内を通過しており、第１の三角プリズムの側面へ照射され、その迷光Ｓの一部は熱伝導シート５１０と熱伝導シート５２０、熱伝導シート５３０および熱伝導シート５４０を照射する。
【００４０】
第１の三角プリズム２３３の内部吸収性により、照明光Ｉが第１の三角プリズム２３３を通過するとき熱となり、第１の三角プリズム２３３の温度が上昇する。第１の三角プリズム２３３が温度上昇すると、プリズムは熱膨張し、熱歪みが生じる。第１の三角プリズム２３３の照明光反射面２３３ｂでの歪み量は、２ワット（Ｗ）の熱吸収が生じた場合に、幅１０μｍ毎に１μｍの高さの変化が生じる。熱歪みが生じると、第１の三角プリズム２３３にズレが生じるため、ＤＭＤ２３６と第１の三角プリズム２３３と第２の三角プリズム２３４と投写レンズ２３７との位置関係がずれ、スクリーン上に拡大投影される映像の画質が低下する。
【００４１】
このため、本実施の形態では、第１の三角プリズム２３３の熱を、熱伝導シート５１０と熱伝導シート５２０を介して、第１のヒートシンク３１０と第２のヒートシンク３２０へと熱を伝導させ、第１のヒートシンク３１０と第２のヒートシンク３２０へと伝導した熱を、冷却ファン４００から送られる風によって冷却するようにしている。
【００４２】
また、第１の三角プリズム２３３の熱が第１のヒートシンク３１０および第２のヒートシンク３２０が取り付けられている側面のみを冷却することによって生じる温度勾配による熱歪みも併せて抑制するため、第１の三角プリズム２３３の熱を、熱伝導シート５３０と熱伝導シート５４０を介して、第３のヒートシンク７１０と第４のヒートシンク７２０へと熱が伝導させる。そして、第３のヒートシンク７１０と第４のヒートシンク７２０へと伝導した熱を、冷却ファン４１０から送られる風によって冷却するようにしている。
【００４３】
これにより、第１の三角プリズム２３３の温度が下降し、プリズムの熱歪みが軽減され、併せて温度勾配での熱歪みをも併せて抑制する。そのため、第１の三角プリズム２３３の位置のズレが軽減され、スクリーン上に拡大投写される映像の画質が向上する。
【００４４】
尚、上述のようにＴＩＲプリズム２３５の配置の関係で、ＴＩＲプリズム２３５の一方の側面（後述する側面２３３ｅ、側面２３４ｅ）側が他方の面側よりも温度が上昇する傾向になる。従って、第３のヒートシンク７１０と第４のヒートシンク７２０のフィンの大きさは、第１のヒートシンク３１０と第２のヒートシンク３２０のフィンよりも大きくし、放熱性能を異ならせることによって、予めヒートシンクの大きさにより熱均衡をもたせるようにしている。
【００４５】
また、迷光Ｓが熱伝導シート５１０と熱伝導シート５２０、熱伝導シート５３０、熱伝導シート５４０に入射した場合において、熱伝導シート５１０と熱伝導シート５２０、熱伝導シート５３０、熱伝導シート５４０の反射率が９０％以下であるため、熱伝導シート５１０と熱伝導シート５２０、熱伝導シート５３０、熱伝導シート５４０に迷光Ｓの１０％以上が吸収される。このため、投写レンズ２３７を介して、スクリーン上に投写される迷光Ｓが軽減される。
【００４６】
熱伝導シートは、その揮発量が出来るだけ少ないことが好ましいが、揮発量が１５０℃の環境下において、２４時間経過後に０．２％以下であれば良い。
【００４７】
図７は、本実施の形態における制御構成を示す模式図である。第１のヒートシンク３１０は温度センサ８３０を介して、マイクロコンピュータで構成されるコントローラ８００に接続され、第１のヒートシンク３１０の温度を検出する。第２のヒートシンク３２０も同様に温度センサ８４０を介してコントローラ８００に接続する。第３のヒートシンク７１０は温度センサ８６０を介してコントローラ８００に接続され、第４のヒートシンク７２０は温度センサ８５０を介してコントローラ８００に接続され温度を検出する。冷却ファン４００は制御線８１０を介してコントローラ８００と接続している。冷却ファン４１０は制御線８２０を介してコントローラ８００と接続している。温度センサ８３０及び温度センサ８４０は第１温度センサの一例である。また、温度センサ８５０及び温度センサ８６０は第２温度センサの一例である。
【００４８】
本実施の形態では、冷却ファン４００および冷却ファン４１０は、第１のヒートシンク３１０、第２のヒートシンク３２０、第３のヒートシンク７１０、第４のヒートシンク７２０の温度センサを介して得られる温度情報を元に個別に制御される。制御は、ＴＩＲプリズム２３５の温度を適正温度に保持すると共に、ＴＩＲプリズム２３５の各側面の温度差による熱歪みを抑制する。一例として、第１のヒートシンク３１０および第２のヒートシンク３２０が適正温度以下であり、第３のヒートシンク７１０、第４のヒートシンク７２０が適正温度以上であった場合、冷却ファン４１０の出力を向上させ適正温度以下とする。また、第１のヒートシンク３１０、第２のヒートシンク３２０、第３のヒートシンク７１０、第４のヒートシンク７２０ともに適正温度以下の場合、冷却ファン４００、冷却ファン４１０の出力を下げることにより、騒音の発生を抑制することができる。尚、ヒートシンクの選定においては、各側面において周辺環境が異なることから、各々最適な熱抵抗値を設定し、冷却ファンの組み合わせにより使用することが望ましい。
【００４９】
図８は図７の構成におけるコントローラの動作フローチャートを示す図である。
【００５０】
コントローラ８００は投写型映像表示装置が起動すると、温度センサによって温度の検出をする（Ｓ１）。この温度検出の結果、第１のヒートシンク３１０、第２のヒートシンク３２０のいずれかが設定温度Ｔ０を超えていると判断すると（Ｓ２）、コントローラ８００は冷却ファン４００の回転数をアップする（Ｓ３）。次に、コントローラ８００は、第３のヒートシンク７１０、第４のヒートシンク７２０のいずれかが設定温度Ｔ０を超えていると判断すると（Ｓ４）、冷却ファン４１０の回転数をアップする。その後、ファン回転数の設定内容が反映される一定時間経過した後、引き続き温度を検出した結果、コントローラ８００が第１のヒートシンク３１０、第２のヒートシンク３２０のいずれかが設定温度Ｔ０を超えていないと判断し（Ｓ２）、第１のヒートシンク３１０、第２のヒートシンク３２０のいずれかが設定温度Ｔ０を下回っていると判断すると（Ｓ７）、冷却ファン４００の回転数をダウンする（Ｓ８）。ステップ７（Ｓ７）において、コントローラ８００が、第１のヒートシンク３１０、第２のヒートシンク３２０のいずれかが設定温度Ｔ０を下回っていないと判断すると（Ｓ７）、ステップ６（Ｓ６）にて一定時間経過した後、引き続き温度を検出する（Ｓ１）。
【００５１】
ステップ４（Ｓ４）で、コントローラ８００は、第３のヒートシンク７１０、第４の７２０のいずれかが設定温度Ｔ０を超えていないと判断し（Ｓ４）、第１のヒートシンク３１０、第２の７２０のいずれかが設定温度Ｔ０を下回っていると判断すると（Ｓ９）、冷却ファン４１０の回転数をダウンする（Ｓ１０）。ステップ９（Ｓ９）において、コントローラ８００が、第３のヒートシンク７１０、第４のヒートシンク７２０のいずれかが設定温度Ｔ０を下回っていないと判断すると（Ｓ９）、ステップ６（Ｓ６）にて一定時間経過した後、引き続き温度を検出する（Ｓ１）。
【００５２】
ヒートシンクがＴＩＲプリズムの第１の三角プリズムの側面に取り付けただけでも十分な効果が得られる場合は、第２の三角プリズムにヒートシンクを取り付ける必要は無い。しかし、第２の三角プリズムにおいても、高輝度化によってＤＭＤからの映像光による発熱を無視できない状況においては、本実施の形態のように第２の三角プリズムにも第５ヒートシンク、及び第６ヒートシンクを取り付けるのが好ましい。その場合、第５のヒートシンク、及び第６のヒートシンクは、第１〜第４のヒートシンクと同様の方法、構造で取り付けることができる。
【００５３】
［１−２．効果等］
本実施の形態によれば、ＤＭＤを照射する照明光によってＴＩＲプリズムの発熱を効果的に放熱でき、プリズムの熱歪みを軽減できる。併せてＴＩＲプリズムの両側面の冷却ファンを各々に制御を行うことにより、両側面温度差による熱歪みも抑制できる。これにより、スクリーン上に拡大投写される映像の画質を向上させることができる。また、熱伝導シートとして反射率が９０％以下のものを使用しているので、迷光の１０％以上が吸収され、スクリーン上の画質が向上する。
【００５４】
（他の実施の形態）
以上のように、本出願において開示する技術の例示として、実施の形態を説明した。しかしながら、本開示における技術は、これに限定されず、変更、置き換え、付加、省略などを行った実施の形態にも適用できる。また、上記実施の形態で説明した各構成要素を組み合わせて、新たな実施の形態とすることも可能である。
【００５５】
そこで、以下、他の実施の形態を例示する。
【００５６】
実施の形態では、放熱部材の一例としてヒートシンクを使用しているが、放熱部材は、ヒートシンクに限定されない。放熱部材としてペルチェ素子とヒートシンクを用いれば、プリズムの熱歪みのさらなる低減効果を得ることができる。また、熱伝導シートとしてフェーズチェンジシート以外の接着性のある部材を用いてもよい。接着手段として熱伝導部材を用いれば、放熱の作用効果を得られる。
【００５７】
なお、上述の実施の形態は、本開示における技術を例示するためのものであるから、特許請求の範囲またはその均等の範囲において種々の変更、置き換え、付加、省略などを行うことができる。
【産業上の利用可能性】
【００５８】
本開示は、プロジェクタなどの投写型映像表示装置に適用可能である。
【符号の説明】
【００５９】
２０  照明光学系
２３３  第１の三角プリズム
２３３ａ  照明光入射面
２３３ｂ  照明光反射面
２３３ｃ  透過面
２３３ｄ  側面
２３３ｅ  側面
２３４  第２の三角プリズム
２３４ａ  映像光入射面
２３４ｂ  光出射面
２３４ｄ  側面
２３４ｅ  側面
２３５  ＴＩＲプリズム
２３６  ＤＭＤ
３１０  第１のヒートシンク
３２０  第２のヒートシンク
４００、４１０  冷却ファン
５１０、５２０、５３０、５４０  熱伝導シート
６１０  第５のヒートシンク
６２０  第６のヒートシンク
７１０  第３のヒートシンク
７２０  第４のヒートシンク
８００  コントローラ
８３０、８４０、８５０、８６０  温度センサ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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