(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
外部リード部と、前記外部リード部と連なり、樹脂成形体に一部が埋設される内部リード部と、を備えるリード部と、前記内部リード部の第１面に載置される発光素子と、前記内部リード部の第１面及び前記外部リード部の第１面を覆う絶縁性の被覆部材と、を備える発光装置中間体を準備する工程と、
前記外部リード部の第１面を覆う被覆部材に押圧部材を当接させて、前記外部リード部を曲げる屈曲工程と、
を備え、
前記押圧部材は、前記外部リード部の第１面と当接する当接部が、高低差を有する面であり、
前記屈曲工程において、前記被覆部材の少なくとも一部が前記当接部で除去されることを特徴とする発光装置の製造方法。
【請求項２】
前記高低差が、前記被覆部材の厚みより大きい、請求項１記載の発光装置の製造方法。
【請求項３】
前記高低差は２０μｍ以上である、請求項１又は請求項２記載の発光装置の製造方法。
【請求項４】
前記被覆部材は、酸化ケイ素である、請求項１〜請求項３のいずれか１項に記載の発光装置の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は、発光装置の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
ＬＥＤ（Ｌｉｇｈｔ  Ｅｍｉｔｔｉｎｇ  Ｄｉｏｄｅ）などの発光装置として、側面発光型（サイドビュータイプ）の発光装置が知られている。このような発光装置は、側面に開口した凹部を備えた反射ケースと、反射ケースの下面から引き出されたリード部材と、を備えている。凹部内のリード部材には発光素子が載置されており、発光素子を被覆する被覆部材が凹部内に充填されている。凹部の開口は発光面となる。引き出されたリード部材は、発光面側、又はその反対側（後ろ側）に向かって折り曲げられており、さらに開口を備えた側面とは異なる側面に沿って曲げられる（例えば、特許文献１）。
【０００３】
また、リード部材は、発光素子からの光を反射するＡｇ（銀）メッキなどの反射層を備えており、更に、Ａｇの変色を抑制する被覆部材が形成することが知られている。このような被覆部材は、ＳｉＯ２などの透光性の絶縁部材を設けることが知られている（例えば、特許文献２）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００８−２５８２３３号公報
【特許文献２】特開２００７−３２４２５６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
外部に引き出されたリード部材が発光面側に曲げられた発光装置は、二次基板に接合するための半田が、発光面よりも前方にはみ出す場合がある。そのため、リード部材を後ろ側に曲げた発光装置とすることが好ましい。しかし、曲げる前のリード部材には、上述のようにＡｇの変色を抑制するための絶縁部材が形成されている場合、後ろ側に曲げられた際に二次基板と対向する側に位置することになる。つまり、発光装置の実装面となるリード部材に絶縁部材が形成されていることになる。これにより、半田が濡れにくく、発光装置の実装不良の原因となる場合がある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本実施形態は、以下の構成を含む。
外部リード部と、外部リード部と連なり、樹脂成形体に一部が埋設される内部リード部と、を備えるリード部と、内部リード部の第１面に載置される発光素子と、内部リード部の第１面及び外部リード部の第１面を覆う絶縁性の被覆部材と、を備える発光装置中間体を準備する工程と、外部リード部の第１面を覆う被覆部材に押圧部材を当接させて、外部リード部を曲げる屈曲工程と、を備え、押圧部材は、外部リード部の第１面と当接する当接部が、高低差を有する面であり、屈曲工程において、被覆部材の少なくとも一部が当接部で除去される発光装置の製造方法。
【発明の効果】
【０００７】
以上により、リード部材が後ろ曲げされる場合であっても、実装不良となりにくい側面発光型の発光装置を、容易に得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１Ａ】図１Ａは、実施形態に係る発光装置を示す概略斜視図である。
【図１Ｂ】図１Ｂは、図１ＡのＡ−Ａ線における概略断面図である。
【図２】図２は、実施形態に係る発光装置中間体を示す概略正面図である。
【図３】図３は、図２の一部を拡大した概略正面図である。
【図４】図４（ａ）〜（ｃ）は、図３ＢのＢ−Ｂ線における屈曲工程を説明する概略断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
本発明を実施するための形態を、以下に図面を参照しながら説明する。ただし、以下に示す形態は、本発明の技術思想を具現化するための発光装置の製造方法を例示するものであって、以下に限定するものではない。また、実施の形態に記載されている構成部品の寸法、材質、形状、その相対的配置等は、特定的な記載がない限り、本発明の範囲をそれのみに限定する趣旨ではい。尚、各図面が示す部材の大きさや位置関係等は、説明を明確にするために誇張していることがある。
【００１０】
また、発光装置は、発光面を備える側の面を正面（前面）、正面の反対側の面を背面（後面）、二次基板に実装される際に二次基板と対向する面を下面、下面の反対側の面を平面、平面と下面との間であって正面と背面との間の２つの面を側面、とする。発光面を備えた正面は、二次基板に実装された際に、側面を向くように配置される。つまり、「側面発光型」とは、二次基板に実装した際に発光する面（正面）が側面であることを指し、正面と背面との間の２つの側面が発光するものではない。
【００１１】
図１Ａ、図１Ｂは、実施形態に係る製造方法によって得られる発光装置１０の一例を示している。発光装置１０は、正負一対の電極となるリード部と、樹脂成形体２２と、を備えたパッケージ２０を備えている。パッケージ２０は正面２０ｂ側に開口部２０ａを有する凹部を備えている。凹部の底面には一対のリード部の内部リード部２１ｂの第１面２１ｅがそれぞれ配置されている。一対のリード部は、表面にＡｇメッキが形成されている。一方の内部リード部２１ｂの第１面２１ｅ上に、接合部材を介して発光素子３０が載置されている。また、発光素子３０の電極と２つの内部リード部２１ｂとはワイヤ４０で電気的に接続されている。内部リード部２１ｂの第１面２１ｅには絶縁性の被覆部材５０が配置されている。そして、発光素子３０、ワイヤ４０、被覆部材５０を内包するように凹部内に透光性の封止部材６０が配置されている。尚、図１Ａでは、凹部の内部が分かり易いよう封止部材６０で覆われている部分も実線で示している。
【００１２】
外部リード部２１ａは、樹脂成形体２２の下面２０ｅから延出し、樹脂成形体２２の背面（後面）２０ｃ側に折り曲げられて樹脂成形体２２の下面２０ｅに配置される部分と、更にその折り曲げられた部分の一部が樹脂成形体２２の側面２０ｆに沿って折り曲げられた部分と、を備える。このように折り曲げられることで、発光装置１０の下面に配置される外部リード部２１ａは、その第１面２１ｅが二次基板と対向する実装面となる。そして、この実装面となる第１面２１ｅは、被覆部材が除去された面であり、外部リード部２１ａの第１面２１ｅが露出された面である。
このような発光装置１０を得るための製造方法について、以下、詳説する。
【００１３】
１）発光装置中間体を準備する工程
図２は、発光装置中間体１０Ａの集合体の正面図である。１枚のリードフレーム２１に、複数の発光装置中間体１０Ａが形成されており、製造工程内おいてはこのような集合体で取り扱われる。図３は、図２に示す１つの発光装置中間体１０Ａを拡大した正面図である。
【００１４】
発光装置中間体１０Ａは、一対のリード部と、これらを一体的に保持する樹脂成形体２２と、を備えるパッケージ２０を備える。１対のリード部は、樹脂成形体２２に一部が埋設される内部リード部２１ｂと、内部リード部２１ｂと連なり樹脂成形体２２に埋設されていない外部リード部２１ａと、を備える。発光装置中間体１０Ａは、２つの支持部２１ｃによってフレーム部２１ｄに支持されている。
【００１５】
内部リード部２１ｂの第１面２１ｅには、発光素子３０が載置されている。発光素子３０と一対の内部リード部２１ｂとは、ワイヤ４０によって電気的に接続されている。また、内部リード部２１ｂの第１面２１ｅ及び外部リード部２１ａの第１面２１ｅは、絶縁性の被覆部材５０で覆われている。
【００１６】
被覆部材５０は、スパッタ法、蒸着法、ＡＬＤ法などによって形成される部材であり、例えば、酸化ケイ素、酸化アルミニウムなどの無機部材である。このような被覆部材５０は、リード部の表面がＡｇなどの変色しやすい部材である場合、その変色を抑制するための保護膜として機能する。
【００１７】
このような被覆部材５０は、図２のように、複数の発光装置中間体１０Ａのパッケージの集合体を備えたリードフレーム２１に対して、同時にスパッタするなどの方法で形成される。そのため、被覆部材５０は、内部リード部２１ｂの第１面２１ｅだけでなく、外部リード部２１ａの第１面２１ｅにも設けられる。さらに、被覆部材５０は、支持部２１ｃ及びフレーム部２１ｄの第１面２１ｅにも設けられる。また、ＡＬＤ法で被覆部材５０を形成する場合は、リード部の第２面２１ｆにも形成される。
【００１８】
被覆部材５０は、膜厚２０ｎｍ〜５００ｎｍ程度であり、内部リード部２１ｂの第１面に設けられる。さらに、発光素子３０の表面、ワイヤ４０の表面、樹脂成形体２２の表面などにも設けられていてもよい。外部リード部２１ａ以外の領域に形成される被覆部材５０は除去する必要はなく、そのまま発光装置１０に備えらえていてもよい。
【００１９】
このような、被覆部材５０が外部リード部に形成された発光装置中間体１０Ａを購入などにより準備してもよく、あるいは、各部材を形成、組立、切断などの工程を経て形成して準備してもよい。
【００２０】
２）外部リード部を曲げる屈曲工程
図４（ａ）〜（ｃ）は、外部リード部を曲げる屈曲工程を説明するための概略断面図であり、図３のＢ−Ｂ線における屈曲工程を示す。
【００２１】
発光装置中間体１０Ａの外部リード部２１ａは、図４（ａ）に示すように、パッケージ２０を構成する樹脂成形体２２の下面２０ｅから外部に延出している。外部リード部２１ａの第１面２１ｅと内部リード部２１ｂの第１面２１ｅとは同一平面上にあり、それぞれ被覆部材５０で覆われている。
【００２２】
外部リード部２１ａを屈曲させるために、金型１００で発光装置中間体１０Ａを固定する。詳細には、上金型１１０と下金型１２０とで、図３に示すフレーム部２１ｄと、支持部２１ｃとを挟持する。上金型１１０と下金型１２０との間には、図４（ａ）に示すように、パッケージ２０を内包可能な空間が備えられている。樹脂成形体２２は、上金型及び下金型によって固定されている。外部リード部２１ａの第１面２１ｅ及び第２面２１ｆは、それぞれ金型１００には接触しておらず、空間内において、発光装置中間体１０Ａから水平方向に突出した状態である。そして、この突出した外部リード部２１ａの上方（第１面２１ｅと対向する方向）には、上下方向に移動可能な押圧部材１３０が配置されている。
【００２３】
次いで、押圧部材１３０を降下させて、外部リード部２１ａ（詳細には第１面２１ｅ）に形成された被覆部材５０に当接させる。さらに、押圧部材１３０を下方向に降下させることで、図４（ｂ）に示すように、外部リード部２１ａが下方向（第２面２１ｆ側）に曲げられる。
【００２４】
押圧部材１３０は、外部リード部２１ａに形成された被覆部材と当接する当接部１３１が高低差を有する面である。そのため、押圧部材１３０を外部リード部２１ａに当接して降下させる際に、外部リード部２１ａの第１面２１ｅに設けられていた被覆部材５０の少なくとも一部は、この当接部１３１によって削られることにより、除去される。
【００２５】
押圧部材１３０は、当接部１３１が、外部リード部２１ａの第１面２１ｅの縁まで当接するように降下させる。これにより、外部リード部２１ａの第１面の大部分の被覆部材５０を除去することができる。当接部１３１の粗さや、当接部１３１と外部リード部２１ａの第１面ｅとの距離などによって、被覆部材５０だけでなく、外部リード部２１ａの一部が除去されてもよい。
【００２６】
押圧部材１３０として、例えば、金型内にセットされたパンチを用いる場合、金属製のパンチの先端を、プラズマ、ブラストなどにより粗面化加工することで、当接部１３１を形成することができる。あるいは、パンチの先端に、パンチとは別部材であって粗面化加工された部材を貼り付けてもよい。当接部１３１は、粗面の高低差が、被覆部材５０の厚みより大きいことが好ましい。また、粗面の高低差が２０μｍ程度以上とすることが好ましい。当接部１３１は、除去する被覆部材よりも硬質な材料が好ましく、例えば、超硬合金、ＳＫＤ、ＳＫＨ等が挙げられる。
【００２７】
以上のようにして、発光装置中間体から被覆部材５０が除去された発光装置１０は、支持部２１ｃを突くなどによりフレーム部２１ｄから外すことで、独立した発光装置１０として得ることができる。得られた発光装置１０は、実装面となる外部リード部２１ａの第１面２１ｅに絶縁性の被覆部材を備えていない。そのため、はんだが濡れにくいなどの実装不良となりにくい。
【産業上の利用可能性】
【００２８】
本発明に係る発光装置の製造方法は、照明用光源、各種インジケーター用光源、車載用光源、液晶のバックライト用光源、センサー用光源に用いられる発光装置に適用することができる。
【符号の説明】
【００２９】
１０…発光装置
１０Ａ…発光装置中間体
２０…パッケージ
２０ａ…開口部（発光面）
２０ｂ…正面（前面）
２０ｃ…背面（後面）
２０ｄ…平面
２０ｅ…下面
２０ｆ…側面
２１…リードフレーム
２１ａ…リード部（外部リード部）
２１ｂ…リード部（内部リード部）
２１ｃ…支持部
２１ｄ…フレーム部
２１ｅ…リード部の第１面
２１ｆ…リード部の第２面
２２…樹脂成形体
３０…発光素子
４０…ワイヤ
５０…被覆部材
６０…封止部材
１００…金型
１１０…上金型
１２０…下金型
１３０…押圧部材
１３１…当接部
【図１Ａ】
0006547670.tif 000002
【図１Ｂ】
0006547670.tif 000003
【図２】
0006547670.tif 000004
【図３】
0006547670.tif 000005
【図４】
0006547670.tif 000006