(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
アーマード高電圧ケーブル（Ｃ）のための、金属から作製された一時荷重固定デバイス（１）であって、前記一時荷重固定デバイス（１）は、
縦方向に分割可能なリングフランジ（５）であって、前記リングフランジ（５）は、前記アーマード高電圧ケーブル（Ｃ）のアーマーワイヤー（Ｗ）を前記リングフランジ（５）に溶接するための第１のアーマー取り付け表面（５ｃ）および第２のアーマー取り付け表面（５ｄ）を有しており、前記第１のアーマー取り付け表面（５ｃ）は、第１の実質的に軸線方向に延在しており、前記第２のアーマー取り付け表面（５ｄ）は、前記第１の実質的に軸線方向とは反対側の第２の実質的に軸線方向に延在している、リングフランジ（５）と、
縦方向に分割可能な第１のテーパリング補強部材（９）であって、アーマード高電圧ケーブル（Ｃ）の周りに、および、前記第１のアーマー取り付け表面（５ｃ）の周りに装着されるように設計されており、前記第１のテーパリング補強部材（９）は、前記リングフランジ（５）の第１のフランジ表面（７ａ）に取り付けられるように配置されており、それによって、前記第１のフランジ表面（７ａ）から離れるように第１の軸線方向に延在している、第１のテーパリング補強部材（９）と、
縦方向に分割可能な第２のテーパリング補強部材（１１）であって、アーマード高電圧ケーブル（Ｃ）の周りに、および、前記第２のアーマー取り付け表面（５ｄ）の周りに装着されるように設計されており、前記第２のテーパリング補強部材（１１）は、前記第１のフランジ表面（７ａ）とは反対側の、前記リングフランジ（５）の第２のフランジ表面（７ｂ）に取り付けられるように配置されており、それによって、前記第２のフランジ表面（７ｂ）から離れるように、前記第１の方向とは反対側の第２の軸線方向に延在している、第２のテーパリング補強部材（１１）と、
縦方向に分割可能なケーシング（３）であって、前記ケーシング（３）は、前記第１のテーパリング補強部材（９）の周りに、および、前記第２のテーパリング補強部材（１１）の周りに装着可能であり、前記ケーシング（３）は、前記一時荷重固定デバイス（１）を持ち上げるための係合手段を有している、ケーシング（３）と
を含む、一時荷重固定デバイス（１）。
【請求項２】
装着された状態では、前記リングフランジ（５）は、第１の平面（Ｐ１）において縦方向に分割可能であり、前記第１のテーパリング補強部材（９）および前記第２の補強部材（１１）のそれぞれは、それぞれの平面（Ｐ２）において縦方向に分割可能であり、前記それぞれの平面（Ｐ２）は、前記第１の平面（Ｐ１）に対して所定の角度になっている、請求項１に記載の一時荷重固定デバイス（１）。
【請求項３】
前記ケーシング（３）は、前記第１のテーパリング補強部材（９）および前記第２のテーパリング補強部材（１１）に回転可能に係合可能であり、それによって、前記ケーシング（３）と前記第１の補強部材（９）との間の、および、前記ケーシング（３）と前記第２の補強部材（１１）との間の相対的な回転が可能になる、請求項１または２に記載の一時荷重固定デバイス（１）。
【請求項４】
前記第１のテーパリング補強部材（９）は、第１の円周方向の溝部（９ａ）を有しており、前記第２のテーパリング補強部材（１１）は、第２の円周方向の溝部（１１ａ）を有しており、前記ケーシング（３）は、前記第１の円周方向の溝部および前記第２の円周方向の溝部に回転可能に係合するように配置され、前記相対的な回転を可能にする、請求項３に記載の一時荷重固定デバイス（１）。
【請求項５】
複数の軸線方向の溝部（１５ａ〜１５ｄ）は、前記リングフランジ（５）の周囲部全体に沿って分配されている、請求項１から４のいずれか一項に記載の一時荷重固定デバイス（１）。
【請求項６】
前記一時荷重固定デバイス（１）であって、ロッキング部材を含み、前記ロッキング部材は、前記ケーシング（３）に装着可能であり、かつ、前記リングフランジ（５）の前記軸線方向の溝部（１５ａ〜１５ｄ）のいずれかに係合可能であり、前記ケーシング（３）と前記リングフランジ（５）との間の相対的な回転をロックし、それによって、前記ケーシング（３）と前記第１のテーパリング補強部材（９）および前記第２の補強部材（１１）のそれぞれとの間の相対的な回転を防止する、請求項５に記載の一時荷重固定デバイス（１）。
【請求項７】
前記一時荷重固定デバイス（１）であって、前記アーマード高電圧ケーブル（Ｃ）の周りに装着されるように配置されている熱保護システム（１３）を含み、前記リングフランジ（５）は、前記熱保護システム（１３）の周りに装着されるように配置されている、請求項１から６のいずれか一項に記載の一時荷重固定デバイス（１）。
【請求項８】
前記第１のテーパリング補強部材（９）は、複数のボルトによって、前記第１のフランジ表面（７ａ）に装着可能であり、前記第２のテーパリング補強部材（１１）は、複数のボルトによって、前記第２のフランジ表面（７ｂ）に装着可能である、請求項１から７のいずれか一項に記載の一時荷重固定デバイス（１）。
【請求項９】
アーマード高電圧ケーブル（Ｃ）の据え付け関連の動作を促進させるための方法であって、前記方法は、
金属から作製された一時荷重固定デバイス（１）をアーマード高電圧ケーブルの周りに装着することを含み、前記装着することは、
ａ）アーマード高電圧ケーブル（Ｃ）の周りに、縦方向に分割されているリングフランジ（５）を装着するステップと、
ｂ）前記アーマード高電圧ケーブル（Ｃ）のアーマーワイヤー（Ｗ）を、第１の実質的に軸線方向に延在している、前記リングフランジ（５）の第１のアーマー取り付け表面（５ｃ）に溶接し、前記アーマード高電圧ケーブル（Ｃ）のアーマーワイヤー（Ｗ）を、前記第１の実質的に軸線方向とは反対側の第２の実質的に軸線方向に延在している、前記リングフランジ（５）の第２のアーマー取り付け表面（５ｄ）に溶接するステップと、
ｃ）縦方向に分割されている第１のテーパリング補強部材（９）を、前記第１のアーマー取り付け表面（５ｃ）の周りに装着するステップと、
ｄ）前記第１のテーパリング補強部材（９）を前記リングフランジ（５）の第１のフランジ表面（７ａ）に取り付けるステップであって、それによって、前記第１のテーパリング補強部材（９）は、前記第１のフランジ表面（７ａ）から離れるように、第１の軸線方向に延在している、ステップと、
ｅ）縦方向に分割されている第２のテーパリング補強部材（１１）を、前記第２のアーマー取り付け表面（５ｄ）の周りに装着するステップと、
ｆ）前記第２のテーパリング補強部材（１１）を、前記第１のフランジ表面（７ａ）とは反対側の、前記リングフランジ（５）の第２のフランジ表面（７ｂ）に取り付けるステップであって、それによって、前記第２のテーパリング補強部材（１１）は、前記第２のフランジ表面（７ｂ）から離れるように、第２の軸線方向に延在している、ステップと、
ｇ）前記第１のテーパリング補強部材（９）および前記第２のテーパリング補強部材（１１）の周りに、ケーシング（３）を装着するステップであって、前記ケーシング（３）は、一時荷重固定デバイスを持ち上げるための係合手段を有しており、前記ケーシング（３）は、縦方向に分割されている、ステップと
を含む、方法。
【請求項１０】
クレーンの第１のフックを前記係合手段に取り付けることと、クレーンの第２のフックを取り付けることとを含む、請求項９に記載の方法。
【請求項１１】
前記クレーンによって前記アーマード高電圧ケーブル（Ｃ）を保持することを含む、請求項１０に記載の方法。
【請求項１２】
ステップｃ）およびｅ）では、前記第１のテーパリング補強部材（９）および前記第２のテーパリング補強部材（１１）のそれぞれが、それぞれの平面（Ｐ２）において縦方向に分割可能であるように装着されており、前記それぞれの平面（Ｐ２）は、第１の平面（Ｐ１）に対して所定の角度になっており、前記リングフランジ（５）は、前記第１の平面（Ｐ１）において縦方向に分割可能である、請求項９から１１のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１３】
複数の軸線方向の溝部（１５ａ〜１５ｄ）が、前記リングフランジ（５）の周囲部全体に沿って分配されており、前記方法は、ロッキング部材（１７）を前記ケーシング（３）の上に装着することと、前記ロッキング部材（１７）を軸線方向の溝部（１５ａ〜１５ｄ）に係合させ、前記ケーシング（３）と前記リングフランジ（５）との間の相対的な回転をロックし、それによって、前記ケーシング（３）と前記第１のテーパリング補強部材（９）および前記第２の補強部材（１１）のそれぞれとの間の相対的な回転を防止することとを含む、請求項９から１２のいずれか一項に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は、概して、アーマード（ａｒｍｏｕｒｅｄ）高電圧ケーブルに関する。とりわけ、本開示は、アーマード高電圧ケーブルのための一時荷重固定（ｔｅｍｐｏｒａｒｙ  ｌｏａｄ  ｓｅｃｕｒｉｎｇ）デバイスに関し、また、アーマード高電圧ケーブルのオフショア据え付け手順を促進させるための方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
陸地と海との間の電力伝達を可能にするために、海中電力ケーブルが、陸地から、石油プラットフォームおよび風力タービンなどのようなオフショア設備へ引かれることが多い。そのような電力ケーブルは、典型的には、特殊なケーブル敷設船舶によって、陸地から据え付け先へ敷設され、特殊なケーブル敷設船舶の上には、海中電力ケーブルが、たとえば、大型のケーブルカルーセルの上に積み込まれている。数千トンの重量および複数キロメートルの長さを有する可能性のある海中電力ケーブルは、船舶が据え付け先に向かって進行するときに、カルーセルから連続的に巻き出され、海底の上に敷設される。
【０００３】
海中電力ケーブルをオフショアに引くプロセスでは、特定の状況において、その軸線方向の移動および垂直方向の位置を制御することが必要な場合がある。ケーブル敷設船舶が据え付け先に到達したとき、据え付けを終了させる前に適正な機能を確実にするために、たとえば、海中電力ケーブルをテストすること、たとえば、海中電力ケーブルの光伝送能力および電力伝送能力をテストすることが、望ましい場合がある。テストを実施している間、海中電力ケーブルを固定された位置に維持し、とりわけ、海中電力ケーブルの軸線方向の移動を制限することが望ましく、海中電力ケーブルの軸線方向の移動は、海中に沈められている海中電力ケーブルの大部分の重量からの引っ張り力に起因して起こる可能性がある。
【０００４】
海中電力ケーブルの軸線方向の移動を制御する必要性を伴う可能性がある第２の状況は、２つの海中電力ケーブルがオフショアで接合される場合、たとえば、少なくとも２つの接合された海中電力ケーブルから生成される必要のある非常に長い海中電力ケーブルを据え付けるときである。
【０００５】
上記に述べられている状況に関して、海中電力ケーブルに半径方向の圧力を印加する、船舶の上に配置されているテンショナーが、海中電力ケーブルを固着させるために使用され得る。しかし、大水深に、すなわち、５００〜１５００ｍの深さに、または、超大水深に、すなわち、１５００ｍ以降の深さに、海中電力ケーブルを据え付けるときに、テンショナーによって非常に高い半径方向の力を海中電力ケーブルに印加することが必要な場合がある。高い半径方向の力により、結果として海中電力ケーブルが損傷を受けることになる可能性がある。
【０００６】
海中電力ケーブルの軸線方向の移動の制御を必要とする第３の状況は、海中電力ケーブルが船舶からまたは船舶の上に引っ張られるときか、または、海中電力ケーブルがハングオフ（ｈａｎｇ−ｏｆｆ）への取り付けのためにオフショアプラットフォームの上に引っ張られるときである。この目的のために、チャイニーズフィンガーが、典型的には、海中電力ケーブルの軸線方向の移動を可能にするためにウィンチに連結され得る海中電力ケーブル端部の上に引っ張られる。しかし、チャイニーズフィンガーは、大水深および超大水深における据え付けのための海中電力ケーブルの重量を保持することができない可能性がある。そのうえ、チャイニーズフィンガーの据え付けは、煩雑な場合があり、また、かなりの量の時間を要し、それは、より高いコスト、および、天候変化のリスクの増加につながる。
【発明の概要】
【０００７】
本開示の目的は、既存の解決策の問題を解決するかまたは少なくとも軽減する、オフショアでの海中電力ケーブル据え付け関連の動作のための一時荷重固定デバイスおよび方法を提供することである。
【０００８】
したがって、本開示の第１の態様によれば、アーマード高電圧ケーブルのための一時荷重固定デバイスであって、一時荷重固定デバイスは、縦方向に分割可能なリングフランジであって、リングフランジは、アーマード高電圧ケーブルのアーマーワイヤーをリングフランジに溶接するための第１のアーマー取り付け表面および第２のアーマー取り付け表面を有している、リングフランジと、縦方向に分割可能な第１のテーパリング補強部材であって、第１のテーパリング補強部材は、アーマード高電圧ケーブルの周りに、および、第１のアーマー取り付け表面の周りに装着されるように設計されており、第１のテーパリング補強部材は、リングフランジの第１のフランジ表面に取り付けられるように配置されており、それによって、第１のフランジ表面から離れるように第１の軸線方向に延在している、第１のテーパリング補強部材と、縦方向に分割可能な第２のテーパリング補強部材であって、第２のテーパリング補強部材は、アーマード高電圧ケーブルの周りに、および、第２のアーマー取り付け表面の周りに装着されるように設計されており、第２のテーパリング補強部材は、第１のフランジ表面とは反対側の、リングフランジの第２のフランジ表面に取り付けられるように配置されており、それによって、第２のフランジ表面から離れるように、第１の方向とは反対側の第２の軸線方向に延在している、第２のテーパリング補強部材と、縦方向に分割可能なケーシングであって、ケーシングは、第１のテーパリング補強部材の周りに、および、第２のテーパリング補強部材の周りに装着可能であり、ケーシングは、一時荷重固定デバイスを持ち上げるための係合手段を有している、ケーシングとを含む、一時荷重固定デバイスが提供される。
【０００９】
縦方向に分割可能であるということによって、コンポーネントの軸線方向に沿っているということが意味されており、それは、ここでは、一時荷重固定デバイスの内側に配置されているときのアーマード高電圧ケーブルの軸線方向に対応している。
【００１０】
縦方向に分割可能なコンポーネントに起因して、すなわち、リングフランジ、第１のテーパリング補強部材、第２のテーパリング補強部材、およびケーシングに起因して、一時荷重固定デバイスの据え付けが促進され得る。とりわけ、コンポーネントは、アーマード高電圧ケーブルの上にねじ込まれる必要がない。コンポーネントは、アーマード高電圧ケーブルの側部から直接的に装着され得る。
【００１１】
１つの実施形態によれば、装着された状態では、リングフランジは、第１の平面において縦方向に分割可能であり、第１のテーパリング補強部材および第２の補強部材のそれぞれは、それぞれの平面において縦方向に分割可能であり、それぞれの平面は、第１の平面に対して所定の角度になっている。
【００１２】
それによって、一時荷重固定デバイスの機械的強度が、さらに増加させられ得る。
【００１３】
１つの実施形態によれば、ケーシングは、第１のテーパリング補強部材および第２のテーパリング補強部材に回転可能に係合可能であり、それによって、ケーシングと第１の補強部材との間の、および、ケーシングと第２の補強部材との間の相対的な回転が可能になる。それによって、クレーンに接続されるように配置されているケーシングがアーマード高電圧ケーブルに対して回転することができるので、アーマード高電圧ケーブルの捩じれが低減され得る。
【００１４】
１つの実施形態によれば、第１のテーパリング補強部材は、第１の円周方向の溝部を有しており、第２のテーパリング補強部材は、第２の円周方向の溝部を有しており、ケーシングは、第１の円周方向の溝部および第２の円周方向の溝部に回転可能に係合するように配置され、相対的な回転を可能にする。
【００１５】
１つの実施形態によれば、複数の軸線方向の溝部は、リングフランジの周囲部全体に沿って分配されている。
【００１６】
１つの実施形態は、ロッキング部材を含み、ロッキング部材は、ケーシングに装着可能であり、リングフランジの軸線方向の溝部のいずれかに係合可能であり、ケーシングとリングフランジとの間の相対的な回転をロックし、それによって、ケーシングと第１のテーパリング補強部材および第２の補強部材のそれぞれとの間の相対的な回転を防止する。結果として、ケーシングは、そのように望まれるときに、アーマード高電圧ケーブルに対して固着され得る。
【００１７】
１つの実施形態は、熱保護システムを含み、熱保護システムは、アーマード高電圧ケーブルの周りに装着されるように配置されており、リングフランジは、熱保護システムの周りに装着されるように配置されている。それによって、アーマーワイヤーを第１のアーマー取り付け表面および第２のアーマー取り付け表面に溶接する間に放出される熱は、アーマード高電圧ケーブルに伝達される代わりに、熱保護システムによって吸収され得る。それによって、アーマード高電圧ケーブルは、そうでなければ溶接の間に生じ得る熱関連の損傷から保護され得る。
【００１８】
１つの実施形態によれば、第１のテーパリング補強部材は、複数のボルトによって、第１のフランジ表面に装着可能であり、第２のテーパリング補強部材は、複数のボルトによって、第２のフランジ表面に装着可能である。
【００１９】
本開示の第２の態様によれば、アーマード高電圧ケーブルの据え付け関連の動作を促進させるための方法であって、方法は、ａ）アーマード高電圧ケーブルの周りに縦方向に分割されているリングフランジを装着することと、ｂ）アーマード高電圧ケーブルのアーマーワイヤーをリングフランジの第１のアーマー取り付け表面に溶接し、アーマード高電圧ケーブルのアーマーワイヤーをリングフランジの第２のアーマー取り付け表面に溶接することと、ｃ）縦方向に分割されている第１のテーパリング補強部材を、第１のアーマー取り付け表面の周りに装着することと、ｄ）第１のテーパリング補強部材をリングフランジの第１のフランジ表面に取り付けることであって、それによって、第１のテーパリング補強部材は、第１のフランジ表面から離れるように、第１の軸線方向に延在している、取り付けることと、ｅ）縦方向に分割されている第２のテーパリング補強部材を、第２のアーマー取り付け表面の周りに装着することと、ｆ）第２のテーパリング補強部材を、第１のフランジ表面とは反対側の、リングフランジの第２のフランジ表面に取り付けることであって、それによって、第２のテーパリング補強部材は、第２のフランジ表面から離れるように、第２の軸線方向に延在している、取り付けることと、ｇ）第１のテーパリング補強部材および第２のテーパリング補強部材の周りに、ケーシングを装着することであって、ケーシングは、一時荷重固定デバイスを持ち上げるための係合手段を有しており、ケーシングは、縦方向に分割されている、装着することとを含む、方法が提供される。
【００２０】
１つの実施形態は、クレーンの第１のフックを係合手段に取り付けることと、クレーンの第２のフックを取り付けることとを含む。
【００２１】
１つの実施形態は、クレーンによってアーマード高電圧ケーブルを保持することを含む。
【００２２】
１つの実施形態によれば、ステップｃ）およびｅ）では、第１のテーパリング補強部材および第２のテーパリング補強部材のそれぞれが、それぞれの平面において縦方向に分割可能であるように装着されており、それぞれの平面は、第１の平面に対して所定の角度になっており、リングフランジは、第１の平面において縦方向に分割可能である。
【００２３】
１つの実施形態によれば、複数の軸線方向の溝部が、リングフランジの周囲部全体に沿って分配されており、方法は、ロッキング部材をケーシングの上に装着することと、ロッキング部材を軸線方向の溝部に係合させ、ケーシングとリングフランジとの間の相対的な回転をロックし、それによって、ケーシングと第１のテーパリング補強部材および第２の補強部材のそれぞれとの間の相対的な回転を防止することとを含む。
【００２４】
一般的に、特許請求の範囲の中で使用されているすべての用語は、本明細書でそうでないことが明示的に定義されていなければ、その技術分野におけるそれらの通常の意味にしたがって解釈されるべきである。「１つの（ａ）／１つの（ａｎ）／その（ｔｈｅ）エレメント、装置、コンポーネント、手段」などに対するすべての参照は、そうでないことが明示的に述べられていなければ、エレメント、装置、コンポーネント、手段などの少なくとも１つの例を参照するものとして開放型に解釈されるべきである。そのうえ、本明細書で提示されている方法の任意のステップは、そのように明示的に述べられていなければ、必ずしも、説明されている順序で実施される必要がない。
【００２５】
ここで、本発明概念の特定の実施形態が、例として、添付の図面を参照して説明されることとなる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】アーマード高電圧ケーブルの周りに配置されている一時荷重固定デバイスの例の斜視図である。
【図２】アーマード高電圧ケーブルの周りに配置されている、一時荷重固定デバイスのリングフランジの例の斜視図である。
【図３】アーマード高電圧ケーブルの周りに配置されているリングフランジおよび第１のテーパリング補強部材および第２のテーパリング補強部材の斜視図である。
【図４】図３の中の配置の中心軸線に沿った断面を示す図である。
【図５】一時荷重固定デバイスの斜視図であり、一時荷重固定デバイスは、縦方向に分割可能なケーシングを含み、ケーシングの１つのパーツが、第１のテーパリング補強部材および第２のテーパリング補強部材の周りに配置されていることを示す図である。
【図６】一時荷重固定デバイスの例の詳細の軸線方向の断面を示す図である。
【図７】図７ａ及び図７ｂは、ロッキング部材を有する一時荷重固定デバイスの例の詳細を示す図である。
【図８】アーマード高電圧ケーブルの据え付け関連の動作を促進させる方法を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２７】
ここで、本発明概念は、添付の図面を参照して以降でより完全に説明されることとなり、添付の図面では、例証するための実施形態が示されている。しかし、本発明概念は、多くの異なる形態で具現化され得、また、本明細書で述べられている実施形態に限定されるものとして解釈されるべきでない。むしろ、これらの実施形態は、例として提供されており、この開示が、徹底的で完全であることとなるようになっており、また、本発明概念の範囲を当業者に十分に伝えることとなるようになっている。同様の数は、説明の全体を通して、同様のエレメントを表している。
【００２８】
本開示は、アーマード高電圧ケーブル、たとえば、海中電力ケーブルなどのようなアーマード高電圧電力ケーブルのための、一時荷重固定デバイスに関する。一時荷重固定デバイスは、たとえば、アーマード高電圧ケーブルの据え付け手順の間に、アーマード高電圧ケーブルの固定を一時的にのみ可能にすることが意図されている。設備に対するアーマード高電圧ケーブルの恒久的な取り付けを可能にするハングオフデバイスとは対照的に、一時荷重固定デバイスは、アーマード高電圧ケーブルの据え付け関連の操作を可能にするために、一時荷重固定を可能にするように設計されている。
【００２９】
一時荷重固定デバイスは、アーマード高電圧ケーブルがその据え付けの間に取り扱われるときだけ、クレーンなどのようなマニピュレーションデバイスに取り付けられるように設計されている。それによって、アーマード高電圧ケーブルの移動が、据え付け手順の間に制御され得る。一時荷重固定デバイスは、アーマー高電圧ケーブルの半径方向のおよび軸線方向の両方の持ち上げ／操作のために利用され得る。一時荷重固定デバイス、または少なくともその一部は、アーマード高電圧ケーブルが据え付けられたときも、アーマード高電圧ケーブルに取り付けられ得るが、一時荷重固定デバイスは、据え付けの後に使用されない。
【００３０】
アーマード高電圧ケーブルの周りにフィットさせられるように設計されている、一時荷重固定デバイスのそれぞれのコンポーネントは、縦方向に分割可能であり、一時荷重固定デバイスが、任意のコンポーネントをアーマード高電圧ケーブルの上にねじ込む必要なしに、アーマード高電圧ケーブルの周りに装着され得るようになっている。したがって、一時荷重固定デバイスは、アーマード高電圧ケーブルの側部からそのコンポーネントを装着することによって、アーマード高電圧ケーブルの上に組み立てられ得る。これは、一時荷重固定デバイスの装着を実質的に促進させる。
【００３１】
ここで、一時荷重固定デバイスの例が、図１〜図７ｂを参照して、より詳細に説明されることとなる。
【００３２】
図１は、一時荷重固定デバイス１の例を示している。図示されている例では、一時荷重固定デバイス１は、アーマード高電圧ケーブルＣの周りに配置され、アーマード高電圧ケーブルＣに固定されている。一時荷重固定デバイス１は、ケーシング３を含み、ケーシング３は、縦方向に分割可能であり、ケーシング３は、一時荷重固定デバイス１を持ち上げるための係合手段を有している。係合手段は、非常に高い機械的強度を有しており、たとえば、最大で１１０メートルトン以上まで、高い引張力を担持するように設計されている。これは、アーマード高電圧ケーブルが一時荷重固定デバイス１によって操作されるケーブル敷設手順が、１０００メートルよりも深い水深において可能となることを確実にする。本例による係合手段は、第１のリフティングラグ３ａおよび第２のリフティングラグ３ｂによって実現化されるが、他の変形例も可能であり得る。係合手段は、たとえば、ラグまたはフックであることが可能である。
【００３３】
ケーシング３は、１つの変形例にしたがって、その２つの横方向端部においてその端面の一方または両方において、取り付け手段４を有することが可能である。横方向端部は、アーマード高電圧ケーブルを受け入れるために、ケーシング３を通って延在する貫通開口部の２つのマウスを画定するそれらの端部である。取り付け手段４は、たとえば、複数の開口部から形成され得、複数の開口部は、ボルトを受け入れるために、マウスの周りに円周方向に配置されている。ベンドスティフナーまたはベンドリストリクターが、取り付け手段４を介してケーシング３に取り付けられ得る。
【００３４】
図２において見ることができるように、一時荷重固定デバイス１は、リングフランジ５を含み、リングフランジ５は、アーマード高電圧ケーブルＣの周りに装着可能である。リングフランジ５は、第１のリングフランジパーツ５ａおよび第２のリングフランジパーツ５ｂに縦方向に分割可能である。それによって、リングフランジ５は、簡単な様式でアーマード高電圧ケーブルＣの周りにフィットさせられ得る。１つの変形例によれば、リングフランジ５は、２つの半分体に分割可能であり、すなわち、第１のリングフランジパーツ５ａおよび第２のリングフランジパーツ５ｂが、リングフランジ５を形成する２つの半分体である。しかし、他の変形例によれば、リングフランジが３つ以上のパーツに縦方向に分割可能であり得るということが想定されるということが留意されるべきである。
【００３５】
リングフランジ５は、第１のフランジ表面７ａと、第１のフランジ表面７ａの反対側の第２のフランジ表面７ｂとを有している。第１のフランジ表面７ａおよび第２のフランジ表面７ｂは、半径方向に延在する表面、または、実質的に半径方向に延在する表面である。
【００３６】
そのうえ、リングフランジ５は、図４に示されている、第１のアーマー取り付け表面５ｃおよび第２のアーマー取り付け表面５ｄを有している。第１のアーマー取り付け表面５ｃは、第１の軸線方向に延在しており、アーマード高電圧ケーブルＣのアーマーワイヤーＷをその上に溶接することを可能にするように配置されている。第２のアーマー取り付け表面５ｄは、第１の軸線方向とは反対側の第２の軸線方向に延在しており、アーマード高電圧ケーブルＣのアーマーワイヤーＷをその上に溶接することを可能にするように配置されている。第１のアーマー取り付け表面５ｃおよび第２のアーマー取り付け表面５ｄは、リングフランジ５のそれぞれの外部表面を画定しており、アーマーワイヤーＷは、したがって、第１のアーマー取り付け表面５ｃの上に、および、第２のアーマー取り付け表面５ｄの上に、設置されるように配置されている。
【００３７】
第１のアーマー取り付け表面５ｃおよび第２のアーマー取り付け表面５ｄのそれぞれは、階段状の配置の構造を有することが可能であり、第１のアーマー取り付け表面５ｃの段差は、第２のアーマー取り付け表面５ｄに向かう方向に高さが増加している。この変形例では、同じことが、第２のアーマー取り付け表面５ｄに適用され得、すなわち、第２のアーマー取り付け表面５ｄの段差は、第１のアーマー取り付け表面５ｃに向かう方向に高さが増加し得る。それによって、アーマーワイヤーのいくつかの層は、第１のアーマー取り付け表面５ｃに、および、第２のアーマー取り付け表面５ｄに溶接され得る。とりわけ、アーマーワイヤーの層は、アーマーワイヤーＷの３つ以上の層が存在する場合には、最も内側の層が最も下側の段差に溶接され、次の層が次の段差に溶接されるなどの様式で溶接され得る。
【００３８】
図２に示されている例では、アーマーワイヤーＷは、図４に示されている、第１のアーマー取り付け表面５ｃおよび第２のアーマー取り付け表面５ｄに取り付けられている。とりわけ、内側アーマー層のアーマーワイヤーは、第１のアーマー取り付け表面５ｃの第１の段差に、および、第２のアーマー取り付け表面５ｄの第１の段差に溶接されている。外側アーマー層のアーマー層は、第１のアーマー取り付け表面５ｃの、第１の段差に続く第２の段差に、および、第２のアーマー取り付け表面５ｄの、第１の段差に続く第２の段差に溶接されている。アーマーワイヤーの一部分は、リングフランジ５の構造をより良好に図示するために切り欠かれている。
【００３９】
図３は、図１に示されている一時荷重固定デバイス１の次の層を示している。したがって、一時荷重固定デバイス１は、第１のテーパリング補強部材９および第２のテーパリング補強部材１１をさらに含む。第１のテーパリング補強部材９は、縦方向に分割可能であり、リングフランジ５の第１のフランジ表面７ａに装着されるように配置されている。第１のテーパリング補強部材９は、リングフランジ５に固定して装着されるように配置され、それによって、これらの２つのコンポーネントの間の相対的な回転を防止する。第１のテーパリング補強部材９は、たとえば、複数のナットおよびボルトによってリングフランジ５に装着され得る。
【００４０】
１つの変形例によれば、第１のテーパリング補強部材９は、２つの半分体に縦方向に分割可能である。しかし、第１のテーパリング補強部材は、３つ以上のパーツに縦方向に分割可能であり得るということが想定される。装着された状態では、第１のテーパリング補強部材９は、第１のフランジ表面７ａから離れるように、第１の軸線方向に延在している。第１のテーパリング補強部材９は、組み立てられた状態のときに、第１のアーマー取り付け表面５ｃの周りに配置されている。したがって、アーマーワイヤーＷは、第１のテーパリング補強部材９と第１のアーマー取り付け表面５ｃとの間に挟まれている。
【００４１】
第２のテーパリング補強部材１１は、縦方向に分割可能であり、リングフランジ５の第２のフランジ表面７ｂに装着されるように配置されている。第２のテーパリング補強部材１１は、リングフランジ５に固定して装着されるように配置され、それによって、これらの２つのコンポーネントの間の相対的な回転を防止する。第２のテーパリング補強部材１１は、たとえば、複数のナットおよびボルトによってリングフランジ５に装着され得る。
【００４２】
１つの変形例によれば、第２のテーパリング補強部材１１は、２つの半分体に縦方向に分割可能である。しかし、第２のテーパリング補強部材は、３つ以上のパーツに縦方向に分割可能であり得るということが想定される。装着された状態では、第２のテーパリング補強部材１１は、第２のフランジ表面７ｂから離れるように、第１の軸線方向とは反対側の第２の軸線方向に延在している。第２のテーパリング補強部材１１は、組み立てられた状態のときに、第２のアーマー取り付け表面５ｄの周りに配置されている。したがって、アーマーワイヤーＷは、第２のテーパリング補強部材１１と第２のアーマー取り付け表面５ｄとの間に挟まれている。すべての３つのコンポーネントが組み立てられたときに、リングフランジ５は、第１のテーパリング補強部材９と第２の補強部材１１との間にセンタリングされる。このケースでは、これらの３つのコンポーネントのすべてが、アーマード高電圧ケーブルによって画定される共通の軸線に沿って延在しており、アーマード高電圧ケーブルの周りにそれらが装着されている。
【００４３】
補強部材９および１１のそれぞれは、それらがアーマーワイヤーＷに接触して支えることを確実にするように、テーパーが付けられており、それは、アーマーワイヤーＷが第１のアーマー取り付け表面５ｃおよび第２のアーマー取り付け表面５ｄの上に溶接されているアーマード高電圧ケーブルのセクションにおいて、アーマード高電圧ケーブルに円錐形状の形状を与えている。
【００４４】
１つの変形例によれば、装着された状態では、リングフランジ５は、第１の平面Ｐ１において縦方向に分割可能であり、第１のテーパリング補強部材９および第２の補強部材１１のそれぞれは、それぞれの平面Ｐ２において縦方向に分割可能であり、平面Ｐ２のそれぞれは、第１の平面Ｐ１に対して所定の角度になっている。これは、一時荷重固定デバイス１の機械的強度をさらに増加させる。したがって、第１の平面Ｐ１は、平面Ｐ２のそれぞれと交差している。例として、第１の平面Ｐ１と平面Ｐ２との間の角度は、１０〜９０度の範囲、たとえば、４５〜９０度の範囲にあるか、または、約９０度もしくは９０度であることが可能である。ケーシング３は、第１のテーパリング補強部材９の周りに、および、第２のテーパリング補強部材１１の周りに、装着されるように配置されている。ケーシング３は、第１のテーパリング補強部材９および第２のテーパリング補強部材１１に回転可能に係合可能であり得、それによって、第１のテーパリング補強部材９および第２のテーパリング補強部材１１に対するケーシング３の回転が可能になる。
【００４５】
相対的な回転を可能にするために、１つの変形例によれば、第１のテーパリング補強部材９は、第１の円周方向の溝部９ａを有することが可能であり、第１の円周方向の溝部９ａは、第１のテーパリング補強部材９の周囲部に沿って延在している。第２のテーパリング補強部材１１は、第２の円周方向の溝部１１ａを有することが可能であり、第２の円周方向の溝部１１ａは、第２のテーパリング補強部材１１の周囲部に沿って延在している。ケーシング３は、第１の円周方向の溝部９ａおよび第２の円周方向の溝部１１ａに回転可能に係合するように配置され得、相対的な回転を可能にする。
【００４６】
一時荷重固定デバイス１は、図４に示されているように、アーマード高電圧ケーブルＣの周りに装着可能な熱保護システム１３を含むことが可能である。また、熱保護システム１３は、縦方向に分割可能であり得、アーマード高電圧ケーブルＣの上への簡単な組み立てを可能にするようになっている。１つの変形例によれば、熱保護システム１３は、２つの半分体に縦方向に分割可能であり得る。１つの変形例によれば、熱保護システムは、３つ以上のパーツに縦方向に分割可能であり得る。熱保護システム１３は、アーマーワイヤーＷの下に設置され得、アーマーワイヤーＷは、組み立ての間に半径方向外向きに曲げられ、アーマーワイヤーＷが第１のアーマー取り付け表面５ｃおよび第２のアーマー取り付け表面５ｄの上に設置され得るようになっている。装着された状態では、リングフランジ５は、熱保護システム１３の周りに配置されている。熱保護システム１３は、実質的にスリーブであり、また、アーマーワイヤーＷがリングフランジ５に溶接されるときに、リングフランジ５から放出される熱を吸収することが可能である。このように、アーマード高電圧ケーブルの内部は、溶接の間に放出される熱から保護され得る。熱保護システム１３は、たとえば、適切なプラスチックまたは任意の他の断熱材料から作製され得る。
【００４７】
１つの変形例によれば、第１のテーパリング補強部材および第２のテーパリング補強部材は、それぞれの半径方向の貫通開口部を有することが可能であり、溶接されたアーマーワイヤーＷを含むスペースの中へのコンパウンドの注入を可能にする。コンパウンドは、このスペースの内側で、アーマーワイヤーＷの間で固化され得、組み立てに対する強度を追加的に提供するようになっている。コンパウンドは、たとえば、耐腐食性コンパウンドであることが可能である。
【００４８】
１つの変形例によれば、温度センサーは、たとえば、熱保護システムの窪みの中に配置され得る。このセンサーは、有線通信手段または無線通信手段のいずれかとともに配置され、一時荷重固定デバイスの外側の温度インジケーターに測定信号を送信することが可能である。溶接の間の温度をモニタリングすることによって、アーマーワイヤーＷの溶接の間にアーマー高電圧ケーブルが熱的に損傷を受けないことが確保され得る。
【００４９】
図５は、一時荷重固定デバイス１を示しており、ケーシングの１つの半分体が除去されており、一時荷重固定デバイス１の内部を露出させている。その例によれば、ケーシング３は、図５に示されている第１のケーシングパーツ、および、第２のケーシングパーツに、縦方向に分割可能であり得る。第１のケーシングパーツおよび第２のケーシングパーツは、ケーシング３のそれぞれの半分体を形成することが可能である。しかし、いくつかの実施形態によれば、ケーシングは、３つ以上のパーツに縦方向に分割可能であり得るということが想定される。
【００５０】
１つの変形例によれば、ケーシング３は、一時荷重固定デバイス１の内部コンポーネントのいずれかにも固定されておらず、すなわち、ケーシング３は、リングフランジ５、第１のテーパリング補強部材９、および、第２のテーパリング補強部材１１のいずれにも固定されていない。ケーシング３の縦方向に分割可能なパーツだけが、互いに組み立てられる。それによって、ケーシングは、一時荷重固定デバイス１の内部コンポーネントに対して回転することが許容され得る。
【００５１】
図５に示されている例によれば、ケーシング３は、２つの内部係合部材３ｃを有しており、それぞれは、第１のテーパリング補強部材９および第２のテーパリング補強部材１１の第１の円周方向の溝部９ａおよび第２の円周方向の溝部１１ａのうちのそれぞれの１つの中に受け入れられるように配置され、相対的な回転を可能にする。
【００５２】
１つの変形例によれば、第１の円周方向の溝部および第２の円周方向の溝部、ならびに、係合部材は、たとえば、コーティングによって、または、ある種の軸受によって、低摩擦材料が提供され得、これらのコンポーネントの間の摩擦を低減させ、したがって、摩耗を低減させる。
【００５３】
１つの変形例によれば、図６に示されているように、係合部材３ｃは、リングフランジ５および第１のテーパリング補強部材９および第２のテーパリング補強部材１１の間のボルト接続１９のそれぞれの側に配置され得る。それぞれの係合部材３ｃは、たとえば、ケーシング３の内周全体に沿って延在することが可能である。第１のフランジ表面７ａ、第２のフランジ表面７ｂ、ならびに、２つのテーパリング補強部材９および１１の対応するフランジ端部９ｂ、１１ｂによって形成されている、ボルト接続１９は、円周方向に延在するセントラルヒール２１を形成している。他方では、係合部材３ｃは、それらの間に円周方向の溝部を画定しており、円周方向の溝部は、ケーシング３の内側表面に沿って延在しており、ボルト接続１９が、わずかな遊びだけを伴ってその中に受け入れ可能である。この設計は、一時荷重固定デバイスを持ち上げるための任意のタイプの係合部材に関して実装され得、すなわち、それは、図６に示されているようなリフティングラグを含む必要がない。
【００５４】
有益であることには、先の段落に説明されている設計に起因して、使用の間に、荷重が、ケーシング３、第１のテーパリング補強部材９、第２のテーパリング補強部材１１、および、最後に、リングフランジ５を介して、リフティングラグからアーマーワイヤーへ伝達されることとなる。しかし、リングフランジ５と２つの補強部材９および１１との間のボルト接続は、アーマー高電圧ケーブルの重量によって一時荷重固定部材１に印加される張力を受けることとはならない。
【００５５】
第１のリフティングラグ３ａおよび第２のリフティングラグ３ｂは、ケーシング３の外部表面に配置されており、たとえば、クレーンのリフティング手段、たとえば、フックなどに係合するように配置されており、それによって、一時荷重固定デバイス１の中にフィットされたアーマード高電圧ケーブルの作動を可能にする。第１のリフティングラグ３ａおよび第２のリフティングラグ３ｂは、好ましくは、ケーシングの外部表面に沿って、１８０度の角度に配置されており、対称の荷重分配を提供する。１つの変形例によれば、ケーシング３は、３つ以上のリフティングラグ、たとえば、４つまたは８つのリフティングラグを含むことが可能であるということが留意されるべきである。一般的に、リフティングラグは、回転対称の様式で配置されている。
【００５６】
１つの変形例によれば、ケーシングの縦方向に分割可能なパーツは、ボルトによって装着され得る。そのうえ、１つの変形例によれば、縦方向に分割可能なパーツは、それらが縦方向に分割可能になっている一方の端部において、互いにヒンジ式に装着され得、それらが縦方向に分割可能になっている他方の端部において、ボルトまたはいくつかの他の適切な種類のロッキングメカニズムによって、それらは互いに装着可能であり得る。したがって、ケーシングは、ヒンジ式の様式で開閉させられ得る。
【００５７】
１つの変形例によれば、ケーシング３は、第１のテーパリング補強部材９および第２のテーパリング補強部材１１に対して固着され得、それによって、相対的な回転を一時的に防止する。図７ａおよび図７ｂは、この機能性を提供するロッキングメカニズムの例を示している。この例によれば、リングフランジ５は、リングフランジのフランジ部分の周囲全体に沿って分配された複数の軸線方向の溝部１５ａ〜１５ｄを有している。ケーシング３は、装着された状態においてフランジ部分を横切って延在する部分３ｄを有している。ケーシング３の部分３ｄは、半径方向のカットアウト３ｅを有することが可能であり、ここで、ケーシング３がリングフランジ５にロックされるべきであるときに、部分３ｄは、ロッキング部材１７をその中に受け入れることが可能である。したがって、一時荷重固定デバイス１は、ロッキング部材１７を含むことが可能であり、ロッキング部材１７は、カットアウト３ｅの中にフィットさせられるように配置されており、それが軸線方向の溝部１５ａ〜１５ｄの中へ延在するようになっている。ロッキング部材１７は、貫通開口部を有することが可能であり、また、たとえば、ボルトＢによって、この位置にロックされ得、ボルトＢは、部分３ｄを通って、ロッキング部材１７の中の開口部の中へ延在している。その例によれば、軸線方向の溝部１５ａ〜１５ｄの中へロッキング部材１７をフィットさせるために、ボルトＢが最初に除去され、ロッキング部材１７は、カットアウト３ｅの中に、および、軸線方向の溝部１５ａ〜１５ｄの中に設置され、ロッキング部材１７は、ボルトＢによって固定される。ケーシング３は、それによって、リングフランジ５に対して回転することを防止される。組み立てられた状態において、第１のテーパリング補強部材９および第２のテーパリング補強部材１１は、リングフランジ５に固定して配置されているので、ケーシング３は、また、補強部材９および１１に対して回転しないように防止される。
【００５８】
ここで、アーマード高電圧ケーブルの周りに一時荷重固定デバイス１を装着する方法が、図８を参照して説明されることとなる。
【００５９】
最初に、アーマード高電圧ケーブルが、適切な様式で準備される。これは、周囲部全体の周りのアーマード高電圧ケーブルの外部シースを剥がし、アーマーワイヤーを露出させることを含む。次いで、アーマーワイヤーは、外部シースが剥がされた２つの場所において、アーマード高電圧ケーブルの周囲部に沿ってカットされる。それによって、アーマーワイヤーなしのセクションが生成される。次いで、カットされたアーマーワイヤーは、半径方向外向きに曲げられ得る。
【００６０】
ステップａ）では、リングフランジ５が、アーマード高電圧ケーブルＣの周りに装着され、とりわけ、アーマーワイヤーのないセクションの周りに装着される。この時点において、リングフランジ５は、それが縦方向に分割されている状態になっており、ステップａ）において装着することは、第１のリングフランジパーツ５ａおよび第２のリングフランジパーツ５ｂをアーマード高電圧ケーブルＣの周りに設置することを伴う。
【００６１】
随意的に、リングフランジ５を装着する前に、熱保護システム１３が、アーマーワイヤーのないセクションの周りに設置され得る。
【００６２】
ステップｂ）では、アーマード高電圧ケーブルＣのアーマーワイヤーＷが、リングフランジ５の第１のアーマー取り付け表面５ｃに溶接され、アーマード高電圧ケーブルのアーマーワイヤーが、リングフランジ５の第２のアーマー取り付け表面５ｄに溶接される。
【００６３】
ステップｃ）では、第１のテーパリング補強部材９が、第１のアーマー取り付け表面５ｃの周りに装着される。第１のテーパリング補強部材９は、その縦方向に分割可能なパーツをアーマード高電圧ケーブルＣの上で一緒にすることによって装着される。
【００６４】
ステップｄ）では、第１のテーパリング補強部材９が、リングフランジ５の第１のフランジ表面７ａに取り付けられる。
【００６５】
ステップｅ）では、第２のテーパリング補強部材１１が、第２のアーマー取り付け表面５ｄの周りに装着される。第２のテーパリング補強部材１１は、その縦方向に分割可能なパーツをアーマード高電圧ケーブルＣの上で一緒にすることによって装着される。
【００６６】
ステップｃ）およびｅ）では、第１のテーパリング補強部材９および第２のテーパリング補強部材１１のそれぞれは、それぞれの平面Ｐ２の中で縦方向に分割可能であるように装着され得、平面Ｐ２のそれぞれは、リングフランジ５がその中で縦方向に分割可能になっている第１の平面Ｐ１に対して、所定の角度、たとえば、１０〜９０度の範囲、もしくは、４５〜９０度の範囲にあるか、または、約９０度もしくは９０度になっている。
【００６７】
ステップｆ）では、第２のテーパリング補強部材１１が、第１のフランジ表面７ａとは反対側の、リングフランジ５の第２のフランジ表面７ｂに取り付けられる。
【００６８】
１つの変形例によれば、第１のリングフランジパーツ５ａおよび第２のリングフランジパーツ５ｂは、互いに固定して組み立てられていないので、第１のテーパリング補強部材９および第２のテーパリング補強部材１１は、リングフランジ５を適切な位置に保持するために使用される。
【００６９】
１つの変形例によれば、第１のリングフランジパーツ５ａおよび第２のリングフランジパーツ５ｂは、溶接プロセスの間に固定具によって固定して保持され、リングフランジパーツ５ａおよび５ｂが、溶接プロセスの間にそれらの位置を維持するようになっている。代替的に、１つの変形例によれば、第１のリングフランジパーツ５ａは、スタッド、ヒール、またはラグを有することが可能であり、スタッド、ヒール、またはラグは、第１のリングフランジパーツ５ａを第２のリングフランジパーツ５ｂと結び付けるときに、第２のリングフランジパーツ５ｂの縁部と出会うように配置された縁部の上に設けられている。スタッド、ヒール、またはラグは、第２のリングフランジパーツ５ｂの縁部の中の対応する開口部の中へスライドするように配置され得る。これは、リングフランジ５が溶接の間に固定された位置にあるままとなることを確実にする。
【００７０】
ステップｇ）では、ケーシング３が、第１のテーパリング補強部材９および第２のテーパリング補強部材１１の周りに装着される。ケーシング３は、その縦方向に分割可能なパーツをアーマード高電圧ケーブルＣの上で一緒にすることによって、第１のテーパリング補強部材９および第２のテーパリング補強部材１１の周りに装着される。
【００７１】
したがって、アーマード高電圧ケーブルＣは、一時荷重固定デバイス１によって作動させられる用意ができており、たとえば、クレーンが、アーマード高電圧ケーブルＣを操作するために、一時荷重固定デバイス１に接続され得る。
【００７２】
アーマード高電圧ケーブルが、船舶の上に、たとえば、ケーブルカルーセルの上に積み込まれる前に、一時荷重固定デバイス１は、アーマード高電圧ケーブルと組み立てられ得る。代替的に、一時荷重固定デバイス１は、それが船舶の上に積み込まれたときに、アーマード高電圧ケーブルに装着され得る。一時荷重固定デバイス１は、アーマード高電圧ケーブルの端部部分に、たとえば、ケーブル端部から１〜１０メートル以内に、または、アーマード高電圧ケーブルに沿ったほかの場所に、装着され得る。
【００７３】
任意の外部物体との係合のリスクが最小化されるように、一時荷重固定デバイスをより滑らかにするために、ケーシング３は、一時荷重固定デバイス１が使用されていないときに、アーマード高電圧ケーブルから除去され得る。この目的のために、第１のテーパリング補強部材９が第１の円周方向の溝部を有し、第２のテーパリング補強部材１１が第２の円周方向の溝部を有している変形例では、これらの２つの円周方向の溝部が、充填材料、たとえば、プラスチックによって、一時的に充填され得、それによって、ケーシング３が第１のテーパリング補強部材および第２のテーパリング補強部材の周りに配置されていない限りにおいて、一時荷重固定デバイス１の表面をさらに滑らかにする。
【００７４】
一時荷重固定デバイスは、高い機械的強度を示す材料、たとえば、金属など、たとえば、亜鉛メッキ鋼、アルミニウム、またはステンレス鋼から作製されている。リングフランジが作製される材料は、典型的には、アーマード高電圧ケーブルのアーマーワイヤーに関して使用される材料に依存する。通常、アーマーワイヤー、リングフランジ５、第１のテーパリング補強部材、および第２の補強部材は、溶接手順を促進させるために、および、ガルバニックコロージョンのリスクを低減させるために、同じ材料から作製されている。
【００７５】
本明細書で説明されている一時荷重固定デバイスは、たとえば、海洋構造物におけるオフショアケーブル据え付けに関わる複数の異なる状況において、たとえば、アーマード海中電力ケーブルも持ち上げる、接合する、引っ張る、固定する、および、締結するために利用されるように適合された多目的ツールとして機能する。
【００７６】
発明概念は、主に、いくつかの例を参照して上記に説明されてきた。しかし、当業者によって容易に理解されるように、上記に開示されているもの以外の実施形態が、添付の特許請求の範囲によって定義されているような発明概念の範囲内で等しく可能である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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