(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の長尺材を立てた状態にて互いの小口同士を当接させて連結して連結長尺材を形成する連結ヤードから、連結された前記連結長尺材をストックするストックヤードに、立てた状態で移動させる長尺材の移動装置であって、
前記複数の長尺材のうちの一の長尺材を立てた状態に保持する保持部材と、
前記一の長尺材が載置され当該一の長尺材を立てた状態で移動可能とする移動体と、
前記一の長尺材と少なくとも１本の他の長尺材とが連結された前記連結長尺材を、前記保持部材に保持された状態で、前記連結ヤードから前記ストックヤードに向かう移動方向に案内する案内部材と、
前記保持部材に取り外し可能に固定され、固定されている前記保持部材を前記案内部材に沿って前記移動方向に移動させる移動機構と、
を有することを特徴する長尺材の移動装置。
【請求項２】
請求項１に記載の長尺材の移動装置であって、
前記ストックヤードでは、前記連結長尺材を、前記保持部材に保持して立てた状態でストックすることを特徴とする長尺材の移動装置。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載の長尺材の移動装置であって、
前記案内部材は、前記移動方向と交差する交差方向に互いに対向する２本の横フレームの互いに対向する部位に設けられ、
前記連結ヤードにて、前記２本の横フレームの上に、前記交差方向に出没可能に設けられ、前記長尺材及び前記連結長尺材が移動しないときに突出して前記２本の横フレーム間に掛け渡されて固定される掛渡部材を有することを特徴とする長尺材の移動装置。
【請求項４】
請求項３に記載の長尺材の移動装置であって、
前記掛渡部材は、前記長尺材及び前記連結長尺材が移動される前に、前記横フレームとの固定が外されて没することを特徴とする長尺材の移動装置。
【請求項５】
請求項１乃至請求項４のいずれかに記載の長尺材の移動装置であって、
前記長尺材及び前記連結長尺材が保持される前記保持部材を複数有し、
前記複数の保持部材のうちの、移動対象の前記長尺材及び前記連結長尺材が保持されている前記保持部材のみが前記移動機構に固定されることを特徴とする長尺材の移動装置。
【請求項６】
請求項１乃至請求項５のいずれかに記載の長尺材の移動装置であって、
前記移動機構は、前記保持部材に固定されるワイヤーと、前記ワイヤーを牽引する牽引装置と、を有することを特徴とする長尺材の移動装置。
【請求項７】
請求項１乃至請求項６のいずれかに記載の長尺材の移動装置であって、
前記長尺材はＨ型鋼であり、
前記連結ヤードは、連結する前記長尺材の小口同士を突き合わせて前記Ｈ型鋼のウエブ同士を接合するウエブ接合ヤードと、
前記Ｈ型鋼のフランジ同士を溶接するフランジ溶接ヤードと、
を有することを特徴する長尺材の移動装置。
【請求項８】
請求項７に記載の長尺材の移動装置であって、
前記他の長尺材を揚重する揚重装置を備え、
前記他の長尺材は、前記揚重装置に揚重された状態で前記ウエブ同士が接合されることを特徴とする長尺材の移動装置。
【請求項９】
連結ヤードにて複数の長尺材を立てた状態で互いの小口同士を当接させて連結して連結長尺材を形成する連結ステップと、
連結した前記連結長尺材をストックするストックヤードに立てた状態で移動する移動ステップと、
を有することを特徴とする長尺材の移動方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、施工現場において長尺材を移動させる長尺材の移動装置及び長尺材の移動方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
施工現場において長尺材等を移動させる場合には、たとえば、地組ヤードにて架台上で柱、梁を平面的に地組した部材からなるフレームを架台とともに建起しヤードに移動することが知られている(例えば、特許文献１参照)。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平９―１８４２８９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記のような柱、梁の地組に限らず、例えば、長尺の梁を使用する場合には、トラック等の搬送手段により搬送可能なサイズに形成された複数の長尺材を現場にて連結する必要がある。このため、たとえ長尺材同士を連結する場合であっても、架台上で地組する場合には、施工現場の限られたスペース内に地組するためのスペースや、架台とともに建起しヤードまで移動するための大きなスペースを確保しなければならないという課題がある。
【０００５】
本発明はかかる従来の課題に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、より狭いスペースにて長尺材を連結し連結した連結長尺材をストックヤードに移動可能な長尺材の移動装置及び長尺材の移動方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
かかる目的を達成するために本発明の長尺材の移動装置は、
複数の長尺材を立てた状態にて互いの小口同士を当接させて連結して連結長尺材を形成する連結ヤードから、連結された前記連結長尺材をストックするストックヤードに、立てた状態で移動させる長尺材の移動装置であって、
前記複数の長尺材のうちの一の長尺材を立てた状態に保持する保持部材と、
前記一の長尺材が載置され当該一の長尺材を立てた状態で移動可能とする移動体と、
前記一の長尺材と少なくとも１本の他の長尺材とが連結された前記連結長尺材を、前記保持部材に保持された状態で、前記連結ヤードから前記ストックヤードに向かう移動方向に案内する案内部材と、
前記保持部材に取り外し可能に固定され、固定されている前記保持部材を前記案内部材に沿って前記移動方向に移動させる移動機構と、
を有することを特徴する長尺材の移動装置である。
【０００７】
このような長尺材の移動装置によれば、連結ヤードでは、複数の長尺材を立てた状態で連結して連結長尺材を形成するので、例えば架台上にて地組する場合より狭いスペースで長尺材同士を連結することが可能である。また、連結長尺材は立てた状態のままストックヤードに移動されるので、移動においても、架台とともに移動される場合より狭いスペースで実現することが可能である。
また、一の長尺材は立てた状態で移動体に載置されるとともに保持部材に保持され、保持部材が案内部材に案内されて移動機構により移動方向に移動されるので、一の長尺材及び連結長尺材を安定して立てた状態でストックヤードに移動させることが可能である。このため、より狭いスペースにて長尺材を連結し連結した連結長尺材をストックヤードに移動可能な長尺材の移動装置を提供することが可能である。
【０００９】
このような長尺材の移動装置によれば、一の長尺材は立てた状態で移動体に載置されるとともに保持部材に保持され、保持部材が案内部材に案内されて移動機構により移動方向に移動されるので、一の長尺材及び連結長尺材を安定して立てた状態でストックヤードに移動させることが可能である。このため、より狭いスペースにて長尺材を連結し連結した連結長尺材をストックヤードに移動可能な長尺材の移動装置を提供することが可能である。
【００１０】
かかる長尺材の移動装置であって、前記ストックヤードでは、前記連結長尺材を、前記保持部材に保持して立てた状態でストックすることが望ましい。
【００１１】
このような長尺材の移動装置によれば、ストックヤードでは連結長尺材が立てた状態でストックされるので、ストックヤードのスペースもより狭くすることが可能である。
【００１２】
かかる長尺材の移動装置であって、前記案内部材は前記移動方向と交差する交差方向に互いに対向する２本の横フレームの互いに対向する部位に設けられ、前記連結ヤードにて、前記２本の横フレームの上に、前記交差方向に出没可能に設けられ、前記長尺材及び前記連結長尺材が移動しないときに突出して前記２本の横フレーム間に掛け渡されて固定される掛渡部材を有することが望ましい。
【００１３】
このような長尺材の移動装置によれば、保持部材が案内される２本の案内部材が設けられている２本の横フレームに、当該横フレームと交差する交差方向に掛け渡される掛渡部材が固定されるので、２本の横フレームを備えた、長尺材の移動装置の剛性を高めることが可能である。
【００１４】
かかる長尺材の移動装置であって、前記掛渡部材は、前記長尺材及び前記連結長尺材が移動される前に、前記横フレームとの固定が外されて没することが望ましい。
【００１５】
このような長尺材の移動装置によれば、長尺材及び連結長尺材が移動される前に、掛渡部材は横フレームとの固定が外されて没するので、長尺材及び連結長尺材をスムーズに移動させることが可能である。
【００１６】
かかる長尺材の移動装置であって、前記長尺材及び前記連結長尺材が保持される前記保持部材を複数有し、前記複数の保持部材のうちの、移動対象の前記長尺材及び前記連結長尺材が保持されている前記保持部材のみが前記移動機構に固定されることが望ましい。
【００１７】
このような長尺材の移動装置によれば、移動対象の長尺材及び連結長尺材が保持されている保持部材のみを移動装置に固定することにより、所望の長尺材及び連結長尺材のみを移動させることが可能である。
【００１８】
かかる長尺材の移動装置であって、前記移動機構は、前記保持部材に固定されるワイヤーと、前記ワイヤーを牽引する牽引装置と、を有することが望ましい。
【００１９】
このような長尺材の移動装置によれば、移動機構をワイヤーと牽引装置とにより構成したので、より簡単な構成により長尺材の移動装置を実現することが可能である。
【００２０】
かかる長尺材の移動装置であって、前記長尺材はＨ型鋼であり、前記連結ヤードは、連結する前記長尺材の小口同士を突き合わせて前記Ｈ型鋼のウエブ同士を接合するウエブ接合ヤードと、前記Ｈ型鋼のフランジ同士を溶接する溶接ヤードと、を有することが望ましい、
このような長尺材の移動装置によれば、フランジ同士の溶接はウエブ同士の接合より時間が掛かるので、互いに異なるヤードにて作業することにより、各々の作業ペースに合わせて移動させることが可能である。
【００２１】
かかる長尺材の移動装置であって、前記他の長尺材を揚重する揚重装置を備え、前記他の長尺材は、前記揚重装置に揚重された状態で前記ウエブ同士が接合されることが望ましい。
【００２２】
このような長尺材の移動装置によれば、他の長尺材はウエブ同士が接合されるまで揚重装置に揚重されているので、接合時に他の長尺材の取り扱いが容易である。
【００２３】
また、連結ヤードにて複数の長尺材を立てた状態で互いの小口同士を当接させて連結して連結長尺材を形成する連結ステップと、
連結した前記連結長尺材をストックするストックヤードに立てた状態で移動する移動ステップと、
を有することを特徴とする長尺材の移動方法である。
【００２４】
このような長尺材の移動方法によれば、複数の長尺材を立てた状態で連結して形成した連結長尺材を立てた状態のままストックヤードに移動するので、狭いスペースで長尺材同士を連結してストックヤードに移動ことが可能である。
【発明の効果】
【００２５】
本発明によれば、より狭いスペースにて長尺材を連結し連結した連結長尺材をストックヤードに移動可能な長尺材の移動装置及び長尺材の移動方法を提供することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明に係る長尺材の移動装置を示す正面図である。
【図２】本発明に係る長尺材の移動装置を示す平面図である。
【図３】図２におけるＡ部の拡大図である。
【図４】図３におけるＢ矢視図である。
【図５】図３におけるＣ矢視図である。
【図６】長尺材の移動方法を示すフローである。
【発明を実施するための形態】
【００２７】
以下、本発明に係る一実施形態について図面を参照しつつ詳細に説明する。
【００２８】
図１は、長尺材の移動装置を示す正面図であり、図２は、長尺材の移動装置を示す平面図である。尚、図１においては、縦フレーム３１を省略している。
【００２９】
本実施形態においては、長尺材として梁材を例に挙げて説明する。このため、以下では、長尺材単体を梁材、長尺材同士を連結した連結長尺材を連結梁材として説明する。
【００３０】
本発明の梁材の移動装置１は、図１、図２に示すように、Ｈ型鋼でなる複数の梁材２ａを２本連結した連結梁材２を施工現場に掛け渡す長尺梁として使用する際に、施工現場に搬入された梁材２ａをそれらの小口同士を突き合わせて連結し、連結した連結梁材２をストックヤードＹ２に移動するための装置である。連結梁材２として連結される梁材２ａは２本に限るものではない。
【００３１】
本実施形態の梁材の移動装置１は、２本の梁材２ａの小口同士を突き合わせてウエブ同士を接合するウエブ接合ヤードＹ１ａと、２本の梁材２ａのフランジ同士を溶接するフランジ溶接ヤードＹ１ｂと、連結された連結梁材２をストックしておくストックヤードＹ２とが水平方向に隣接する施工現場に設置される。ここで、ウエブ接合ヤードＹ１ａとフランジ溶接ヤードＹ１ｂとが連結ヤードＹ１に相当する。以下の説明においては、ウエブ接合ヤードＹ１ａからフランジ溶接ヤードＹ１ｂを通過してストックヤードＹ２に至る方向を移動方向、移動方向と交差する奥行き方向を交差方向として説明する。
【００３２】
梁材の移動装置１は、Ｈ型鋼にて形成されたフレーム３と、梁材２ａ及び連結梁材２を１本毎に立てた状態に保持する保持部材４と、フレーム３に上下方向に互いに間隔を隔てて固定され保持部材４を移動方向に沿って案内する案内部材としての２つのガイドレール５と、梁材２ａ及び連結梁材２が立てた状態で移動可能に載置される移動体６と、各ガイドレール５にそれぞれ設けられ、保持部材４をガイドレール５に沿って移動方向に移動させる移動機構７と、を有している。
【００３３】
フレーム３は、施工現場に略鉛直方向に立設され、移動方向に沿って互いに間隔を隔てて配置される複数の縦フレーム３１と水平方向に沿うとともに上下に間隔を隔てて配置される上下２段の横フレーム３２とが接合された状態で、交差方向に間隔を隔てて対向させるとともに交差方向に沿う部材により接合されて構成されている。すなわち、フレーム３には、交差方向に対向する二対の横フレーム３２が上下２箇所に設けられている。
【００３４】
二対の横フレーム３２の互いに対向する部位には、各々ガイドレール５が設けられている。ガイドレール５は、互いに対向する側から、当該ガイドレール５設けられている各横フレーム３２側に窪み、移動方向に沿う溝部５ａを有している。溝部５ａの対向する上下の面には、滑り材（不図示）が設けられており、滑り材間の高さは、溝部５ａ内に挿入され、保持部材４が備える後述する挿入片４ｃの厚みより僅かに高く形成されている。
【００３５】
また、フレーム３には、梁材２ａ及び連結梁材２が移動するときには、対向する横フレーム３２より交差方向において外側に位置し、梁材２ａ及び連結梁材２の移動が停止したときに、連結ヤードＹ１にて対をなす横フレーム３２上に掛け渡されるように突出する掛渡部材３３が設けられている。すなわちフレーム３は、横フレーム３２の上に交差方向に出没可能に設けられた掛渡部材３３を有している。また、掛渡部材３３が、横フレーム３２の上に突出した際に、当該横フレーム３２に固定されることによりフレーム３の剛性が高められる。
【００３６】
図３は、図２におけるＡ部の拡大図であり、図４は、図３におけるＢ矢視図であり、図５は、図３におけるＣ矢視図である。尚、図４においては横フレームを仮想線にて示し横フレーム及びガイドレールは省略している。
【００３７】
保持部材４は、図３〜図５に示すように、交差方向に対向するガイドレール５間を、溝部５ａに案内されて移動方向に移動可能に設けられている。保持部材４は、立てた状態の梁材２ａ及び連結梁材２が上下方向に挿通される矩形状の開口４ａを備えたブロック状の本体部４ｂと、本体部４ｂの交差方向における両側面からそれぞれ延出されて溝部５ａに挿入される板状の挿入片４ｃとを有している。
【００３８】
開口４ａは、梁材２ａ及び連結梁材２をなすＨ型鋼のウエブ高及びフランジ幅より僅か
に広い縦横の幅を有している。このため、挿入された梁材２ａ及び連結梁材２は、開口４ａ内において略移動不能に保持される。また、本体部４ｂの上面には、交差方向における開口４ａの両側にそれぞれ、後述するワイヤー７ａを本体部４ｂとの間に挟持して固定するためのワイヤー固定部材４ｄが着脱自在に設けられている。
【００３９】
移動機構７は、ワイヤー固定部材４ｄにより保持部材４に固定される２本のワイヤー７ａと、各ワイヤー７ａをそれぞれ牽引する牽引装置としての２つのジャッキ７ｂと、を備えている。ジャッキ７ｂは、横フレーム３２のストックヤードＹ２の端部に配置され、移動方向に沿って保持部材４の上面上に位置するように緊張されたワイヤー７ａを牽引可能に設けられている。このため、立てた状態で移動体６上に載置された梁材２ａ及び連結梁材２が挿通されてワイヤー７ａが固定された保持部材４が、ジャッキ７ｂによって移動方向に移動されることにより、梁材２ａ及び連結梁材２が移動方向に移動される。
【００４０】
図６は、梁材の移動方法を示すフローである。
【００４１】
搬入された梁材２ａを連結してストックヤードＹ２に移動する梁材の移動方法は、まず、トラック等により施工現場に搬入された一の梁材２ａを揚重装置８により立てた状態に揚重し、揚重した状態でウエブ接合ヤードＹ１ａに移動する。ウエブ接合ヤードＹ１ａに移動した一の梁材２ａを、吊り下げた状態から降下させて、下側のガイドレール５間に配置されている保持部材４の開口４ａに上方から挿通させ、立てた状態のまま移動体６上に載置する。このとき、保持部材４にはワイヤー７ａは固定されていなくともよい。
【００４２】
次に、搬入された他の梁材２ａを揚重装置８により立てた状態に揚重し、揚重した状態でウエブ接合ヤードＹ１ａの立てた状態の一の梁材２ａ上に移動させ、吊り下げた状態から降下させて、上側のガイドレール５間に配置されている保持部材４の開口４ａに上方から挿通させ、一の梁材２ａと他の梁材２ａとの小口と同士を突き合わせて一の梁材２ａ上に他の梁材２ａを載置する。
【００４３】
一の梁材２ａの上に他の梁材２ａが載置された状態で、一の梁材２ａ及び他の梁材２ａの移動方向における両側において、掛渡部材３３が交差方向に突出して下横フレーム３２Ｌ上及び上横フレーム３２Ｕ上に掛け渡たされる。掛け渡された掛渡部材３３は下横フレーム３２Ｌ及び上横フレーム３２Ｕにボルト等により固定される。このとき他の梁材２ａは揚重装置８により揚重された状態が保たれている。
【００４４】
次に、上下方向において小口同士が突き合わされた一の梁材２ａのウエブと他の梁材２ａのウエブとに継手板(不図示)を渡してボルト・ナットにより一の梁材２ａと他の梁材２ａとを接合する。継手板による一の梁材２ａと他の梁材２ａとの接合は、仮接合であっても本接合であっても構わない。このとき、下横フレーム３２Ｌ、上横フレーム３２Ｕ及び掛渡部材３３は、接合作業を行う作業者の足場として使用されるため、一の梁材２ａ及び他の梁材２ａの小口同士が突き合わされている位置に対して接合作業がし易い位置に配置されている。
【００４５】
揚重装置８は、接合作業が終了した後に取り外され、掛渡部材３３は、下横フレーム３２Ｌ及び上横フレーム３２Ｕとの固定が外されて、下横フレーム３２Ｌ上及び上横フレーム３２Ｕ上から元の位置に戻される。また、このとき、ウエブ接合ヤードＹ１ａにおいて梁材２ａが挿通されていない保持部材４には、搬入された梁材２ａが順次立てられた状態で挿通され、２本の梁材２ａが互いの小口を突き合わせて上下に配置されていく。
【００４６】
次に、継手板により接合された一の梁材２ａと他の梁材２ａが挿通されている保持部材４は、ワイヤー固定部材４ｄによりワイヤー７ａが固定され、ジャッキ７ｂにより牽引されて移動方向に沿ってフランジ溶接ヤードＹ１ｂに移動される。接合された一の梁材２ａ及び他の梁材２ａがフランジ溶接ヤードＹ１ｂに移動されると、移動方向における両側において、フランジ溶接ヤードＹ１ｂの掛渡部材３３が交差方向に突出して下横フレーム３２Ｌ上及び上横フレーム３２Ｕ上に掛け渡たされる。掛け渡された掛渡部材３３は下横フレーム３２Ｌ及び上横フレーム３２Ｕにボルト等により固定される。
【００４７】
接合された一の梁材２ａのフランジと他の梁材２ａのフランジとが突き合わされた状態で溶接されると連結され連結梁材２が形成される（連結ステップＳ１）。このとき、下横フレーム３２Ｌ、上横フレーム３２Ｕ及び掛渡部材３３は、溶接作業を行う作業者の足場として使用され、接合作業が終了した後に、掛渡部材３３は、下横フレーム３２Ｌ及び上横フレーム３２Ｕとの固定が外されて、下横フレーム３２Ｌ上及び上横フレーム３２Ｕ上から元の位置に戻される。
【００４８】
このとき、ウエブ接合ヤードＹ１ａにおいて梁材２ａが挿通されていない保持部材４には、搬入された梁材２ａが順次立てられた状態で挿通され、２本の梁材２ａが互いの小口を突き合わせて上下に配置される。また、上下に配置された一の梁材２ａと他の梁材２ａとが継手板により接合され、接合された後に、ワイヤー７ａがワイヤー固定部材４ｄにより固定され、ジャッキ７ｂによりウエブ接合ヤードＹ１ａに移動されている。
【００４９】
連結された連結梁材２が挿通されている保持部材４は、ワイヤー固定部材４ｄによりワイヤー７ａが固定され、ジャッキ７ｂにより牽引されて移動方向に沿ってストックヤードＹ２に移動され（移動ステップＳ２）、保持部材４に保持され立てた状態でストックヤードＹ２にストックされる。
【００５０】
このように、ウエブ接合ヤードＹ１ａによる接合作業と、フランジ溶接ヤードＹ１ｂによる溶接作業とは、作業にかかる時間が作業者の作業速度や作業者の数などにより異なるため、ジャッキ７ｂによる移動動作は、接合作業および溶接作業とタイミングを調整して、移動すべき梁材２ａ及び連結梁材２が保持されている保持部材にワイヤー７ａが固定されてジャッキ７ｂにより効率良く移動される。
【００５１】
本実施形態の梁材の移動装置１によれば、連結ヤードＹ１では、複数の梁材２ａを立てた状態で連結して連結梁材２を形成するので、たとえば架台上にて地組する場合より狭いスペースで梁材２ａ同士を連結することが可能である。また、連結梁材２は立てた状態でストックヤードＹ２に移動されるので、連結梁材２の移動も、架台とともに移動される場合より狭いスペースで移動させることが可能である。このため、狭いスペースにて梁材２ａを連結し連結した連結梁材２をストックヤードＹ２に移動可能な梁材の移動装置１を提供することが可能である。
【００５２】
また、一の梁材２ａは立てた状態で移動体６に載置されるとともに保持部材４に保持され、保持部材４がガイドレール５に案内されてワイヤー７ａ及びジャッキ７ｂにより移動方向に移動されるので、一の梁材２ａ及び連結梁材２を立てた状態であっても安定させてウエブ接合ヤードＹ１ａからフランジ溶接ヤードＹ１ｂやストックヤードＹ２に移動させることが可能である。
【００５３】
また、ストックヤードＹ２では連結梁材２を立てた状態でストックするので、ストックヤードＹ２のスペースもより小さくすることが可能である。
【００５４】
また、保持部材４が案内される２本のガイドレール５が設けられている２本の横フレーム３に、当該横フレーム３と交差する交差方向に掛け渡される掛渡部材３３が固定されるので、２本の横フレーム３を備えたフレーム３の剛性を高めることが可能である。
【００５５】
また、掛渡部材３３は、梁材２ａ及び連結梁材２が移動される前に、横フレーム３との固定が外されて下横フレーム３２Ｌ上及び上横フレーム３２Ｕ上から元の位置に戻されるので、梁材２ａ及び連結梁材２をスムーズに移動させることが可能である。
【００５６】
また、移動対象の梁材２ａ及び連結梁材２が保持されている保持部材４のみにワイヤー固定部材４ｄによりワイヤー７ａを固定することにより、所望の梁材２ａ及び連結梁材２のみを移動させることが可能である。このため、梁材２ａ及び連結梁材２を個別に移動させることが可能なので、接合作業および溶接作業とタイミングを調整して効率良く施工することが可能である。
【００５７】
また、梁材２ａ及び連結梁材２を移動させる移動機構をワイヤー７ａとジャッキ７ｂとにより構成したので、より簡単な構成により梁材の移動装置１を実現することが可能である。
【００５８】
また、連結ヤードＹ１を、梁材２ａの小口同士を突き合わせてウエブ同士を接合するウエブ接合ヤードＹ１ａと、フランジ同士を溶接するフランジ溶接ヤードＹ１ｂと、を有する構成としたので、所要時間が異なるウエブ同士の接合作業とフランジ同士の溶接作業とを互いに異なるヤードにて作業することにより、各々の作業のペースに合わせて移動させることが可能である。
【００５９】
また、一の梁材２ａと、当該一の梁材２ａの上に連結する他の梁材２ａとを継手板で接合するまで揚重装置８に揚重された状態を維持することとしたので、接合時における他の梁材２ａの取り扱いが容易である。
【００６０】
上記実施形態においては、ガイドレール５が備える溝部５ａの対向する上下の面に滑り材が設けられている例について説明したが、これに限らず、例えば保持部材４の側部に車輪が設けられて溝部に案内されて走行する形態であっても構わない。
【００６１】
上記実施形態においては、長尺材として梁材２ａを例に挙げて説明したが、これに限らず、長尺材は例えばダクトなどの設備材などであっても構わない。
【００６２】
上記実施形態は、本発明の理解を容易にするためのものであり、本発明を限定して解釈するためのものではない。本発明は、その趣旨を逸脱することなく、変更、改良され得ると共に、本発明にはその等価物が含まれることはいうまでもない。
【符号の説明】
【００６３】
１  梁材の移動装置
２  連結梁材
２ａ  梁材
３  フレーム
３３  掛渡部材
４  保持部材
４ａ  開口
４ｂ  本体部
４ｃ  挿入片
４ｄ  ワイヤー固定部材
５  ガイドレール（案内部材）
５ａ  溝部
６  移動体
７  移動機構
７ａ  ワイヤー
７ｂ  ジャッキ
８  揚重装置
３１  縦フレーム
３２  横フレーム
３２Ｌ  下横フレーム
３２Ｕ  上横フレーム
Ｙ１  連結ヤード
Ｙ１ａ  ウエブ接合ヤード
Ｙ１ｂ  フランジ溶接ヤード
Ｙ２  ストックヤード
【図１】
0006586779.tif 000002
【図２】
0006586779.tif 000003
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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