(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
パリソンカッターを備え、吐出されたパリソンを保持する一対の保持チャックと、
前記一対の保持チャックの内側にてパリソンを上下２箇所で把持する一対のパリソンチャックと、
前記パリソンカッターで切断されたパリソンを前記一対のパリソンチャックの間で挟持する金型と、
前記一対のパリソンチャックの一方を介して、パリソン内にブローノズルを挿入するブロー装置とを備え、
前記一対のパリソンチャックは、前記金型の外側に配置され、一方がパリソンを開口状態で把持して、他方がパリソンを閉塞して把持し、
前記ブロー装置は、前記金型がパリソンを挟持する前にパリソンの予備ブロー成形を行い、前記金型がパリソンを挟持した後にパリソンの型締めブロー成形を行うことを特徴とするブロー成形装置。
【請求項２】
吐出されたパリソンを、パリソンカッターを備えた一対の保持チャックで保持するパリソン保持工程と、
前記一対の保持チャックの間でパリソンを一対のパリソンチャックによって上下２箇所で把持するパリソン把持工程と、
前記パリソンカッターでパリソンを切断した後、パリソン内に前記一対のパリソンチャックの一方を介してブローノズルを挿入し、前記一対のパリソンチャックで把持されたパリソンを、前記ブローノズルによってブロー成形する予備ブロー成形工程と、
金型の外側に前記一対のパリソンチャックを配置して、前記一対のパリソンチャックで把持されたパリソンを前記金型で挟持し、前記金型で挟持されたパリソンを、前記ブローノズルによってブロー成形する型締めブロー成形工程とを有することを特徴とするブロー成形方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、中空状のパリソンからブロー成形によって成形品を得るブロー成形装置及びブロー成形方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ブロー成形は、押出ダイから連続的に吐出される中空状のパリソンを、一対の金型で挟持して分断し、その後、ブローピン（或いはブローノズル）を金型内のパリソン内に差し込んで、パリソン内にブローエアを吹き込み、金型内のキャビティに対応する中空の成形品を形成するものである（下記特許文献１参照）。
【０００３】
また従来、金型における底部キャビティのピンチオフ下方位置に、金型（割型）の分割面より型締め方向に突出し、型締めする際に割型の分割面より先にパリソンを挟持するパリソン挟持プレートを設け、このパリソン挟持プレートを割型の開閉方向にスライド自在に設けたブロー成形金型が知られている（下記特許文献２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平１０−３２３８８７号公報
【特許文献２】特開２００１−１５０５２６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
中空状のパリソンを金型で把持した後に、金型内のパリソンにブローピンやブローノズルを挿入する従来技術では、型締め後にパリソンをブロー成形するので、ブロー比の大きいボトルや扁平ボトルなどを成形する場合に、ブロー成形によるパリソンの膨らみが制限されてしまい、高い成形品質が得られない問題がある。これに対して、ブロー圧を高めて成形品質を高めようとすると、ブロー比の大きいボトルや扁平ボトルなどをブロー成形する場合には、吹き破れや先当たりが発生して成形不良が生じる場合がある。
【０００６】
これに対して、前述した従来技術ように、パリソン挟持プレートを備える金型を用いると、金型が型締めされる前にパリソンをピンチオフ下方位置で挟持することができ、押出ダイから送られるサポートエアで、金型が型締めされる前に、パリソンに予備ブロー成形を付与することができる。
【０００７】
このような従来技術によると、押出ダイから送られるサポートエアによる予備ブロー成形で、パリソンをやや膨らませた状態で型締めすることができるので、型締め後のブロー比を若干低く抑えることができる。しかしながら、金型（割型）が近接した状態にならないと予備ブロー成形が行われないので、やはり、予備ブロー成形によるパリソンの膨らみが制限されてしまう問題があり、型締め後のブロー比を効果的に小さくすることができない問題があった。
【０００８】
また、この従来技術では、予備ブロー成形が押出ダイから送られるサポートエアでなされ、型締め後に行う型締めブロー成形がブローピンの挿入によってなされるので、予備ブロー成形と型締めブロー成形を連続的に行うことができず、パリソン内の圧力がパリソンの切断後に一時的に低下することになり、これが成形品質に悪影響を及ぼす問題があった。
【０００９】
更に、この従来技術は、基本的には、連続的に吐出されているパリソンを直接金型で把持する構造であるため、精度良く金型の中心部でパリソンを把持することが困難であり、また、成形・型開き後の成形品のハンドリングを自由にコントロールできない問題があった。
【００１０】
本発明は、このような問題に対処することを課題の一例とするものである。すなわち、ブロー比が大きいボトルや扁平ボトルなどの成形品質を高めること、予備ブロー成形で制限無くパリソンを膨らませることにより、型締め後のブロー比を効果的に小さくすること、予備ブロー成形と型締めブロー成形を連続的に行うことで成形品質の向上を図ること、パリソンの金型への供給や型開き後の成形品のハンドリングを自由にコントロールできるようにすること、などが本発明の目的である。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
このような目的を達成するために、本発明によるブロー成形装置は、以下の構成を具備するものである。
パリソンカッターを備え、吐出されたパリソンを保持する一対の保持チャックと、前記一対の保持チャックの内側にてパリソンを上下２箇所で把持する一対のパリソンチャックと、前記パリソンカッターで切断されたパリソンを前記一対のパリソンチャックの間で挟持する金型と、前記一対のパリソンチャックの一方を介して、パリソン内にブローノズルを挿入するブロー装置とを備え、前記一対のパリソンチャックは、前記金型の外側に配置され、一方がパリソンを開口状態で把持して、他方がパリソンを閉塞して把持し、前記ブロー装置は、前記金型がパリソンを挟持する前にパリソンの予備ブロー成形を行い、前記金型がパリソンを挟持した後にパリソンの型締めブロー成形を行うことを特徴とするブロー成形装置。
【００１２】
また、本発明によるブロー成形方法は、以下の構成を具備するものである。
吐出されたパリソンを、パリソンカッターを備えた一対の保持チャックで保持するパリソン保持工程と、前記一対の保持チャックの間でパリソンを一対のパリソンチャックによって上下２箇所で把持するパリソン把持工程と、前記パリソンカッターでパリソンを切断した後、パリソン内に前記一対のパリソンチャックの一方を介してブローノズルを挿入し、前記一対のパリソンチャックで把持されたパリソンを、前記ブローノズルによってブロー成形する予備ブロー成形工程と、金型の外側に前記一対のパリソンチャックを配置して、前記一対のパリソンチャックで把持されたパリソンを前記金型で挟持し、前記金型で挟持されたパリソンを、前記ブローノズルによってブロー成形する型締めブロー成形工程とを有することを特徴とするブロー成形方法。
【発明の効果】
【００１３】
このような特徴を有する本発明は、ブロー比が大きいボトルや扁平ボトルなどの成形品質を高めることができるものであり、金型で挟持する前に、一対のパリソンチャックで把持したパリソンの予備ブロー成形を行うので、その予備ブロー成形を行う際に、制限無くパリソンを膨らませることができ、型締ブロー成形によるブロー比を効果的に小さくすることができる。
【００１４】
また、予備ブロー成形を行う際にパリソン内に挿入するブローノズルで、型締めブロー成形を行うことができるので、予備ブロー成形と型締めブロー成形を連続的に行い、成形品質の向上を図ることができる。
【００１５】
また、押出ダイから吐出されたパリソンを、一対のパリソンチャックで把持して金型に供給し、型開き後の成形品を一対のパリソンチャックで把持して取り出すことができるので、パリソンの金型への供給や型開き後の成形品のハンドリングを自由にコントロールすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の実施形態に係るブロー成形装置のパリソンチャックと、本発明の実施形態に係るブロー成形方法のパリソン把持工程を示す説明図で、（ａ）が一対のパリソンチャックでパリソンを把持した状態を示す断面図、（ｂ）が一方のパリソンチャック（第１チャック）を示す平面図、（ｃ）が他方のパリソンチャック（第２チャック）を示す平面図である。
【図２】本発明の実施形態に係るブロー成形装置のパリソンチャック、金型及びブロー装置（ブローノズル）と、本発明の実施形態に係るブロー成形方法の予備ブロー成形工程を示す説明図である。
【図３】本発明の実施形態に係るブロー成形装置のパリソンチャック、金型及びブロー装置（ブローノズル）と、本発明の実施形態に係るブロー成形方法の型締めブロー成形工程を示す説明図である。
【図４】本発明の実施形態に係るブロー成形装置及びブロー成形方法の一連の動作を示した説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、図面を参照して本発明の実施形態を説明する。図１〜図３に示すように、本発明の実施形態に係るブロー成形装置は、一対のパリソンチャック１０と、金型２０と、ブロー装置３０を備えている。図においては、パリソンの吐出方向（鉛直方向）をＺ方向、パリソンチャック１０の開閉方向をＸ方向、それらに直交する方向をＹ方向としている。
【００１８】
図１（ａ）に示すように、一対のパリソンチャック１０は、図示省略した押出ダイから吐出される中空状のパリソンＰを、上下２箇所で把持する第１チャック１１と第２チャック１２を備えている。第１チャック１１は、パリソンＰの上側（一方）を把持しており、これによって、パリソンＰは開口状態を維持して把持される。これに対して、第２チャック１２は、パリソンＰの下側（他方）を把持しており、これによって、パリソンＰは閉塞状態で把持される。
【００１９】
第２チャック１２は、押出ダイから吐出されるパリソンＰの下端付近を把持し、第２チャック１２の把持位置から後述する金型２０の上下高さ以上の間隔Ｈを空けて、第１チャック１１の把持位置が設定される。一対のパリソンチャック１０は、図示省略した駆動手段を備えている。この駆動手段は、パリソンＰを把持するための開閉動作を行う開閉動作機構や、パリソンＰを把持する前又は後に、一対のパリソンチャック１０をパリソンＰの吐出方向（鉛直方向）又はそれに交差する方向に移動する移動動作機構を備えている。
【００２０】
図１（ｂ）は、第１チャック１１の構成例を示している。図示のように、第１チャック１１は、左右一対のチャック片１１Ａ，１１Ｂを備えており、このチャック片１１Ａ，１１Ｂには、パリソンＰを開口状態で把持するための凹部１１ｔ１，１１ｔ２がそれぞれ対向して設けられ、凹部１１ｔ１，１１ｔ２を合わせることで開口１１ｓが形成される。この開口１１ｓは、後述するブローノズルの挿入口になる。
【００２１】
図１（ｃ）は、第２チャック１２の構成例を示している。図示のように、第２チャック１２は、左右一対のチャック片１２Ａ，１２Ｂを備えている。チャック片１２Ａ，１２Ｂは、パリソンＰを挟んで閉塞させるための挟持片１２ｔ１，１２ｔ２を備えている。
【００２２】
図２に示すように、ブロー装置３０は、一対のパリソンチャック１０の一方（図示の例では、第１チャック１１）を介して、パリソンＰ内に挿入するブローノズル３１を備える。ブローノズル３１は、第１チャック１１における開口１１ｓに挿入することで、開口状態で第１チャック１１に把持されたパリソンＰ内に挿入される。
【００２３】
ブロー装置３０は、第１チャック１１を介してパリソンＰ内にブローノズル３１を挿入し、先ず、予備ブロー成形を行う（予備ブロー成形工程）。この予備ブロー成形工程では、ノズル挿入口２１を有する金型２０は、左右の型体２０Ａ，２０Ｂは開放された状態になっており、一対のパリソンチャック１０で把持されたパリソンＰは、金型２０からはなんら拘束を受けていない。
【００２４】
予備ブロー成形は、予備的なブロー成形であり、パリソンＰをある程度膨らませて、パリソン形状を金型２０のキャビティ形状に対応するようにコントロールする。キャビティ形状がブロー成形前のパリソンＰに対して、ブロー比が大きいボトル形状の場合には、この予備ブロー成形で、ある程度のブロー比を稼ぐことができる。また、キャビティ形状が扁平ボトルのような形状の場合には、予備ブロー成形でその形状に合わせた膨らみが得られるように吹き込み気流の調整がなされる。
【００２５】
図３に示すように、金型２０（型体２０Ａ，２０Ｂ）は、予備ブロー成形がなされたパリソンＰを挟持する。すなわち、一対のパリソンチャック１０が把持したパリソンＰ内に、第１チャック１１を介してブローノズル３１が挿入されている状態で、金型２０はパリソンＰを挟持する。金型２０の高さは、一対のパリソンチャック１０の間隔（Ｈ）内に設定されているので、金型２０の型締め時には、金型２０の上下外側に一対のパリソンチャック１０が配置される。
【００２６】
ブロー装置３０は、金型２０が型締めされた後は、金型２０のキャビティ２２に応じた形状の成形品を得るために、型締めブロー成形を行う（型締めブロー成形工程）。ここで、ブローノズル３１は、前述した予備ブロー成形を行った後、第１チャック１１の開口１１ｓに挿入された状態を保持して、金型２０の型締めを行う。予備ブロー成形と型締めブロー成形は、途切れなく連続的に行ってもよいし、予備ブロー成形の後、一時的にブロー成形を止めて、その後、型締めブロー成形を行ってもよい。
【００２７】
図４は、本発明の実施形態に係るブロー成形装置及びブロー成形方法の一連の動作を示している。図４（ａ）はパリソン把持工程を示している。この工程では、押出ダイ４０から吐出されるパリソンＰを、一対のパリソンチャック１０（第１チャック１１と第２チャック１２）によって上下２箇所で把持する。図示の例では、吐出されたパリソンＰが一対のパリソンチャック１０で把持される前に、パリソンカッター５１を備える一対の保持チャック５０でパリソンＰを保持して安定化させている。
【００２８】
図４（ｂ）は、予備ブロー成形工程を示している。一対のパリソンチャック１０がパリソンＰを把持した後には、保持チャック５０が備えるパリソンカッター５１が作動して、パリソンＰは、押出ダイ４０から連続的に吐出される状態から分離される。そして、一対のパリソンチャック１０で把持されたパリソンＰ内に、一対のパリソンチャック１０の一方（第１チャック１１）を介してブローノズル３１が挿入される。
【００２９】
ここで、一対のパリソンチャック１０は、パリソンカッター５１が作動してパリソンＰが分離された後、パリソンＰを把持したままパリソンＰの吐出方向（鉛直方向）に対して交差する方向に移動する。これによって、第１チャック１１の開口１１ｓを開放状態にし、そこにブローノズル３１を挿入する。その後、ブローノズル３１により、パリソンＰの予備ブロー成形を行う。
【００３０】
図４（ｃ）は、型締めブロー成形工程を示している。この工程では、金型２０が、一対のパリソンチャック１０の間でパリソンＰを挟持し、金型２０で挟持されたパリソンＰに、ブローノズル３１により型締めブロー成形が行われる。図４（ｂ）から図４（ｃ）に至る間、ブローノズル３１は、第１チャック１１を介してパリソンＰ内に挿入されたままであり、予備ブロー成形の開始から型締めブロー成形が終了するまでの間、パリソンＰ内の圧力が大気開放されることはない。
【００３１】
このようなブロー成形装置及びブロー成形方法によると、予備ブロー成形は、パリソンＰを一対のパリソンチャック１０で把持した状態で、且つ金型２０で拘束されること無く行うことができる。これによって、自由度の高い予備ブロー成形を行うことができ、ブロー比が大きいボトル形状だけでなく、扁平ボトルなど様々な形状の成形品に対して、成形品質の向上を図ることができる。
【００３２】
また、予備ブロー成形を行うために、パリソンＰ内に挿入したブローノズル３１で、そのまま型締めブロー成形を行うことができるので、予備ブロー成形と型締めブロー成形を連続的に行うことができる。これによって、予備ブロー成形を行った後にパリソンを分断して、ブローピンを挿入する従来技術と比較して、高い成形品質を得ることができる。
【００３３】
また、押出ダイ４０から吐出されたパリソンＰを、一対のパリソンチャック１０で把持して金型２０に供給し、型開き後の成形品を、一対のパリソンチャック１０で把持して取り出すことができるので、パリソンＰの金型２０への供給や、型開き後の成形品のハンドリングを自由にコントロールすることができる。
【００３４】
以上、本発明の実施の形態について図面を参照して詳述してきたが、具体的な構成はこれらの実施の形態に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の設計の変更等があっても本発明に含まれる。
【符号の説明】
【００３５】
１０：パリソンチャック，１１：第１チャック，１２：第２チャック，
１１Ａ，１１Ｂ，１２Ａ，１２Ｂ：チャック片，
１１ｔ１，１１ｔ２：凹部，１１ｓ：開口，１２ｔ１，１２ｔ２：挟持片，
２０：金型，２０Ａ，２０Ｂ：型体，２１：ノズル挿入口，２２：キャビティ，
３０：ブロー装置，３１：ブローノズル，４０：押出ダイ，
５０：保持チャック，５１：パリソンカッター，Ｐ：パリソン，
【図１】
0006547437.tif 000002
【図２】
0006547437.tif 000003
【図３】
0006547437.tif 000004
【図４】
0006547437.tif 000005