(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
繊維基材の表面および内部にシリコン化合物および耐熱性ポリマーを含有させる含有工程と、繊維基材に金粉又は金箔を接着させる接着工程とを有する金装飾品の製造方法。
【請求項２】
前記繊維基材は、綿又は絹で形成されていることを特徴とする請求項１に記載の金装飾
品の製造方法。
【請求項３】
前記接着工程は、前記繊維基材上に接着剤を存在させた後に金粉若しくは金箔を接着する
工程、又は金粉及び接着剤を含有する組成物を前記繊維基材上にスプレー塗着する工程の
いずれかであることを特徴とする請求項１又は２に記載の金装飾品の製造方法。
【請求項４】
繊維基材上に金粉又は金箔が存在する金装飾品であって、前記繊維基材内および当該繊維基材の表面にシリコン化合物および耐熱性ポリマーが存在することを特徴とする金装飾品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、繊維基材の金装飾品及び繊維基材の金装飾品の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、糊を使って繊維基材に金を装飾する方法として、絹織物や和紙等の繊維基材に糊を塗布し、金箔又は金粉を接着させる方法が知られている。
【０００３】
こうした金の装飾方法として、特許文献１では、レースなどのメッシュ生地に接着剤で金属箔などの着色材を固定して、その表面上に着色材をしっかりと残して艶やかな模様を鮮明に表せるようにする装飾方法が記載されている。
【０００４】
また、特許文献２には、絹織りの生地に、盛上糊と金粉固着材を混合してなる複合糊を置き、当該複合糊に金、銀等の粉を振りかけるか、または泊を押し付けることで、複合糊の表面に加飾する方法が記載されている。
【０００５】
さらに、特許文献３には、和紙、絹織物等のシート状基材の表面にスクリーンを用いて、糊材を複数回刷り上げることにより、当該糊材を盛り上げて凸状図柄を形成し、次いでニカワ等の接着剤を図柄部分を含む表面全体に刷毛引き等の方法で塗って下地層を形成し、その後ニカワとミョウバンを合わせた水溶液（「礬（どうさ）液」と呼ばれる） を塗る作業（どうさ引き作業）を行って下地層を完成させ、その後当該下地層の表面全体にニカワ等の接着剤を塗布し、その上から金箔を一方の端から順に載置していく金箔の装飾方法が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０００−２３４２８３
【特許文献２】特開２００１−３２９４７５
【特許文献３】特開２００７−２０３６９７
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところが、本発明者が更に検討したところ、当該装飾方法では、繊維基材の材質や製造時期によって仕上がりに差異が生じることが判明した。例えば繊維基材の材質が絹であれば、金箔又は金粉をそれ程むらなく接着できる場合が多いが、綿のような素材の場合、むらが多く、装飾品としての美観に欠けるものとなった。
【０００８】
本発明はこのような課題に基づきなされたものであり、繊維基材の材質を問わずに、金箔又は金粉をむらなく接着し、美麗な繊維基材の金装飾品及びその製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、上記課題を解決するため、繊維基材に、シリコン化合物又は耐熱性ポリマーを付着させる前処理を行うことにより、繊維基材表面の安定状態を固定し、金箔又は金粉がむらなく接着できるようにするものである。
【００１０】
また、当該前処理によって、上記金箔又は金粉の接着におけるむらの解消のみならず、金箔又は金粉の接着後の金装飾品の色相及び明度を改善するという更なる予想外の効果をも得られた。
【００１１】
本発明は、上記課題を解決するため、次のような構成を採用した。すなわち、請求項１にかかる本発明は、繊維基材の表面および内部にシリコン化合物および耐熱性ポリマーを含有させる含有工程と、繊維基材に金粉又は金箔を接着させる接着工程とを含む金装飾品の製造方法である。
【００１２】
請求項２にかかる本発明は、請求項１の繊維基材が、綿又は絹で形成されていることを特徴とする。
【００１３】
請求項３にかかる本発明は、請求項１の前記接着工程が、前記繊維基材上に接着剤を存在させた後に金若しくは金箔を接着する工程、又は金粉及び接着剤を含有する組成物を前記繊維基材上にスプレー塗着する工程のいずれかであることを特徴とする。
【００１４】
請求項４にかかる本発明は、繊維基材上に金粉又は金箔が存在する金装飾品であって、
前記繊維基材内および当該繊維基材の表面にシリコン化合物および耐熱性ポリマーが存在することを特徴とする金装飾品である。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、繊維基材の材質を問わず、むらなくきれいに金箔又は金粉を接着することができ、更には高級感のある色相を呈し、明度が高い状態で繊維基材に金箔又は金粉を接着することができる。そのため、美麗で高級感のある繊維基材の金装飾品を得ることができる。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明について詳しく説明するが、本発明が下記実施形態に限定されないことはいうまでもない。
【００１７】
本発明は、繊維基材にシリコン化合物又は耐熱性ポリマーを含有させる含有工程と、繊維基材に金粉又は金箔を接着させる接着工程とを含む。
【００１８】
本発明における上記含有工程によって金箔又は金粉がむらなく接着できるようになっている。含有工程のメカニズムは定かではないが、シリコン化合物又は耐熱性ポリマーが繊維基材表面に付着又は繊維基材内部に浸透していき、それによって繊維基材の表面が安定化されることによるものと推測される。例えば、シリコン化合物又は耐熱性ポリマーによって繊維基材特有の表面の毛羽立ち等が抑えられることにより、金箔又は金粉ののりがよくなるものと思われる。
【００１９】
本発明において使用される繊維基材とは、糸状の素材そのもの又はこれによって形成されたものであればよく、素材の質又は形状等を問わない。素材としては、天然物、半合成繊維、又は合成繊維等を挙げることができる。天然物としては生糸や綿花、半合成繊維としてはレーヨン、キュプラのようなセルロース繊維、合成繊維としては、ナイロン、ポリエステル、ナイロン、アクリル、ビニロン、ポリプロピレン、ポリエチレン等を挙げることができる。本発明は繊維基材の素材等を選ばないという利点があるので、上記素材は特に制限されないが、本発明の作用効果を得やすくなるという見地からは、素材は生糸や綿花のような天然物とすることが好ましい。繊維基材の形状としては、糸状又は生地状といったものが挙げられるが、これらに限られるものではない。これら繊維基材のうち、実用性が高く、本発明の作用効果を発揮しやすいという見地から最も好ましいのは、綿又は絹である。
【００２０】
本発明における、シリコン化合物又は耐熱性ポリマーを含有させる含有工程とは、これらを繊維基材に含ませるための工程であり、例えば、シリコン化合物、耐熱性ポリマーを、水、殺菌剤、香料、無機塩、ｐＨ調整剤などと配合し、当該組成物をスプレー噴射可能な容器に充填し、これを噴射することにより含有させる方法や、当該組成物に繊維基材を含浸させる方法、当該組成物を刷毛やブレードで繊維基材表面に塗布する方法等があり得るが、これらの工程に限定されるものではない。また、当該組成物の含有成分も一例にすぎず、これに限定されるものではない。
【００２１】
本発明の含有工程では、シリコン化合物又は耐熱性ポリマーのいずれか一方を繊維基材に含有させればよいが、シリコン化合物及び耐熱性ポリマーを一緒に含有させることが好ましい。
【００２２】
シリコン化合物とは、水溶性シリコンやシリコン乳化物を用いることができ、水溶性シリコンとしては、シリコンに修飾基を導入して水溶性としたものが使用できる。シリコンに修飾基を導入して水溶性にする場合の修飾基にはポリオキシエチレン基及び／又はポリオキシプロピレン基、あるいは４級アンモニウム基などのカチオン変性基、カルボキシル基などのアニオン変性基などが挙げられ、シリコン主鎖の側鎖又は末端のいずれか片方あるいは両方に導入してもよい。水溶性シリコンとしては、ポリオキシエチレン及び／又はポリオキシプロピレン変性シリコンが好ましい。これらのエチレンオキサイド、プロピレンオキサイド変性シリコンのシロキサン含量は１０〜９０％程度である。
【００２３】
また、シリコン乳化物は、適当な乳化剤でシリコンを乳化するが、乳化剤としては、非イオン界面活性剤、陰イオン界面活性剤、陽イオン界面活性剤、両性界面活性剤、ポリオキシエチレン及び／又はポリオキシプロピレン変性シリコンから選ばれる１種又は２種以上の乳化剤が用いられる。シリコンの乳化に使われるシリコンは未変性シリコンでも構わないし、変性シリコンでも構わない。変性シリコンとしては、カルボキシ変性、アミノ変性、エポキシ変性、アルキル変性などが挙げられるが、これら１種類の変性でも構わないし、共変性でもよい。
【００２４】
耐熱性ポリマーとは、下記（ｉ）〜（ｖ）から選ばれ、且つ熱分解温度が２００℃以上である水溶性高分子を含むことを特徴とするものである。
（ｉ）アクリル酸もしくはメタクリル酸のホモポリマー及びアクリル酸もしくはメタクリル酸と他のビニル系モノマーの１種又は２種以上とのコポリマー並びにこれらの塩
（ｉｉ）アクリル酸及び／又はメタクリル酸と、それらのアルキルエステルの１種又は２種以上とを重合して得られるコポリマー又はその塩
（ｉｉｉ）ポリエチレンオキシド
（ｉｖ）ポリアクリルアミド
（ｖ）ポリビニルエーテル
【００２５】
本発明における接着工程は、繊維の上に接着剤を存在させた後に金若しくは金箔を接着する工程又は金粉及び接着剤を含有する組成物を繊維基材の上にスプレー塗着する工程とすることが好ましい。こうした接着工程として、例えば、繊維基材にニカワやアクリル樹脂等の液状接着剤を筆で塗布した上で金粉を貼り付ける方法、又はスプレー缶に充填された金粉をスプレーして塗布する等といった方法を採り得る。また、金粉と糊剤をスプレー缶に充填し、これをスプレーして塗布する方法も採り得る。もっとも、当該工程において用いられる接着剤の種類やその塗布方法、及び金粉又は金箔の塗布方法はこれらに限定されるものではなく、接着剤及び接着方法は金粉又は金箔を繊維基材に接着するものとして適したものであればよい。また、金粉又は金箔の塗布方法も、繊維基材全体にいきわたるように金粉又は金箔を塗布できる方法であればよい。
【００２６】
本発明の金装飾品は、繊維基材上に金粉又は金箔が存在する金装飾品であって、繊維基材内又は当該繊維基材表面にシリコン化合物又は耐熱性ポリマーが存在する。
【００２７】
繊維基材内又は当該繊維基材表面にシリコン化合物又は耐熱性ポリマーを存在させることによって、上記説明した本発明の作用効果が奏されるようになる。こうした金装飾品の製造方法は、特に制限はないが、上記説明した製造方法を用いることが好ましい。
【実施例】
【００２８】
以下、本発明の実施形態に関し、図面を参照して説明する。なお、以下に説明する形態は、本発明の理解が容易となる程度に特定の形状、数値的条件などを挙げて説明するが、本発明は、これら特定条件にのみ限定されるものではなく、本発明の目的を達する構成であれば、以下の実施形態に限定されないことはいうまでもない。
【００２９】
（実施例１）
絹糸を編み上げてタティングレースを作成し、これに株式会社花王の製品である「キーピング」（登録商標第６３８７６２号、株式会社花王）をタティングレース全体にいきわたるように噴射するという前処理を行い、１時間程度乾燥させた。キーピングは、シリコン化合物及び耐熱性ポリマーの両者を含有する繊維基材表面を安定化させることができる材料である。これによって、繊維基材にシリコン化合物又は耐熱性ポリマーを含有させる含有工程が行われる。
【００３０】
以上の含有工程を経て得られたシリコン化合物及び耐熱性ポリマーを含有させた繊維基材に対し、繊維基材に金粉又は金箔を接着させる接着工程を行う。まず、上記繊維基材に、全体にいきわたるようにニカワを筆で塗布し、すぐにスプレー缶に充填された金粉をタティングレース全体に吹き付け、１日程度乾燥させた。
【００３１】
こうして得られた金装飾品（金装飾されたタティングレース）を、拡大顕微鏡（株式会社キーエンスのデジタルマイクロスコープＶＨＸ−９００）で、５０倍の倍率で拡大して状態を撮影し、当該写真をカラー写真の状態で観察し、金粉の接着状態、均一性について、「ムラ無し」「一部にムラあり」「ムラ多い」の三段階で視覚的に評価を行ったところ、「ムラ無し」という結果を得た。図１は、当該写真を白黒にしたものである。
【００３２】
また、当該金装飾品のうち任意に３点を抽出し、分光色差計（日本電色工業株式会社の携帯型分光色差計ＮＦ３３３）を用いて当該部分の明度及び黄色味を計測した。計測方法は、まず当該分光色差計においてゼロ校正及び白色校正したうえで、３箇所の明度及び黄色味を測定し、３箇所の平均値をとるというものである。そうしたところ、ｂ値（黄色味）は４２．１、Ｌ値（明るさ）は７４．２という結果を得た。なお、ｂ値とは、黄色味、すなわち金色の発色を示す数値であり、この数値が高い程金色がよく発色していることになる。また、Ｌ値とは、明度を示す数値であり、この数値が高い程金色の輝きが増すことになる。
【００３３】
（実施例２）
絹糸を編み上げてタティングレースを作成し、これに全体にいきわたるように筆でニカワを塗布し、その後すぐにスプレー缶に充填された金粉をタティングレース全体に吹き付け、１時間程度乾燥させた。
これを拡大顕微鏡（株式会社キーエンスのデジタルマイクロスコープＶＨＸ−９００）で、５０倍の倍率で拡大して状態を撮影し、当該写真をカラー写真の状態で観察し、金粉の接着状態、均一性について、「ムラ無し」「一部にムラあり」「ムラ多い」の三段階で視覚的に評価を行ったところ、「一部にムラあり」との結果を得た。図２は、当該写真を白黒にしたものである。
また、タティングレースのうち任意に３点を抽出し、分光色差計（日本電色工業株式会社の携帯型分光色差計ＮＦ３３３）を用いて当該部分の明度及び黄色味を計測し、３箇所の平均値をとったところ（計測方法は実施例１と同様である。）、ｂ値（黄色味）は３５．７、Ｌ値（明るさ）は６７．８という結果を得た。
【００３４】
（実施例３）
綿の糸を編み上げてタティングレースを作成し、これに株式会社花王の製品である「キーピング」（登録商標第６３８７６２号、株式会社花王）をタティングレース全体にいきわたるように噴射するという前処理を行い、１時間程度乾燥させた。キーピングは、シリコン化合物及び耐熱性ポリマーの両者を含有する繊維基材表面を安定化することができる材料である。これによって、繊維基材にシリコン化合物又は耐熱性ポリマーを含有させる含有工程が行われる。
【００３５】
以上の含有工程を得て得られたシリコン化合物及び耐熱性ポリマーを含有させた繊維基材に対し、金粉又は金箔を接着させる接着工程を行う。まず、上記繊維基材に、全体にいきわたるようにニカワを筆で塗布し、すぐにスプレー缶に充填された金粉をタティングレース全体に吹き付け、１日程度乾燥させた。
【００３６】
こうして得られた金装飾品（金装飾されたタティングレース）を拡大顕微鏡（株式会社キーエンスのデジタルマイクロスコープＶＨＸ−９００）で、５０倍の倍率で拡大して状態を撮影し、当該写真を観察し、金粉の接着状態、均一性について、「ムラ無し」「一部にムラあり」「ムラ多い」の三段階で視覚的に評価を行ったところ、「一部にムラあり」との結果を得た。図３は、当該写真を白黒にしたものである。
【００３７】
また、当該金装飾品のうち任意に３点を抽出し、分光色差計（日本電色工業株式会社の携帯型分光色差計ＮＦ３３３）を用いて当該部分の明度及び黄色味を計測した。計測方法は、実施例１と同様である。そうしたところ、ｂ値（黄色味）は４１．３、Ｌ値（明るさ）は７２．８という結果を得た。
【００３８】
（実施例４）
綿の糸を編み上げてタティングレースを作成し、これに全体にいきわたるように筆でニカワを塗布し、その後スプレー缶に充填された金粉をタティングレース全体に吹き付け、１日程度乾燥させた。
これを拡大顕微鏡（株式会社キーエンスのデジタルマイクロスコープＶＨＸ−９００）で、５０倍の倍率で拡大して状態を撮影し、当該写真をカラー写真の状態で観察し、金粉の接着状態、均一性について、「ムラ無し」「一部にムラあり」「ムラ多い」の三段階で視覚的に評価を行ったところ、「ムラ多い」との結果を得た。図４は、当該写真を白黒にしたものである。
また、タティングレースのうち任意に３点を抽出し、分光色差計（日本電色工業株式会社の携帯型分光色差計ＮＦ３３３）を用いて当該部分の明度及び黄色味を計測した。計測方法は、実施例１と同様である。そうしたところ、ｂ値（黄色味）は３２．３、Ｌ値（明るさ）は６９．８という結果を得た。
【００３９】
表１は、実施例１〜４で得られた金装飾品について、それぞれ金粉の接着状態及び均一性、並びにｂ値（黄色味）及びＬ値（明るさ）の測定結果を表にまとめたものである。表１から、前処理を行うことで、素材を問わず繊維基材と金粉の接着度合に関して均一性やムラが改善され、更にはｂ値（黄色味）及びＬ値（明るさ）も向上していることが読み取れる。
【００４０】
【表１】
0006547254.tif 000002
【００４１】
表１から明らかであるように、本発明によれば、凹凸や隙間のある繊維基材を、その素材を問わず金粉でむらなく装飾することができ、又金色の発色が鮮やかで明るく輝く、装飾品としての美観を備えた繊維基材金装飾品を得ることが可能になる。
【００４２】
以上、図面を参照しながら本発明の好適な実施の形態について説明したが、本発明は上述した形態に限定されない。すなわち、特許請求の範囲に記載された発明の範囲内で当業者が想到し得る他の形態または各種の変更例についても本発明の技術的範囲に属するものと理解される。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】実施例１により得られた金装飾品を、拡大顕微鏡（株式会社キーエンスのデジタルマイクロスコープＶＨＸ−９００）で、５０倍の倍率で拡大した状態を撮影した白黒写真。
【図２】実施例２により得られた金装飾品を、拡大顕微鏡（株式会社キーエンスのデジタルマイクロスコープＶＨＸ−９００）で、５０倍の倍率で拡大した状態を撮影した白黒写真。
【図３】実施例３により得られた金装飾品を、拡大顕微鏡（株式会社キーエンスのデジタルマイクロスコープＶＨＸ−９００）で、５０倍の倍率で拡大した状態を撮影した白黒写真。
【図４】実施例４により得られた金装飾品を、拡大顕微鏡（株式会社キーエンスのデジタルマイクロスコープＶＨＸ−９００）で、５０倍の倍率で拡大した状態を撮影した白黒写真。
【図１】
0006547254.tif 000003
【図２】
0006547254.tif 000004
【図３】
0006547254.tif 000005
【図４】
0006547254.tif 000006