(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
プラスチックフィルムの第１の面に接着剤層を設けた封緘ラベルにおいて，
前記プラスチックフィルムは，前記第１の面に複数のスリットを所定の間隔をあけて配列したスリット群が少なくとも一列に形成され，
前記スリット群の前記スリットは，前記第１の面にあって，該第１の面から対向する第２の面へ向かって所定の幅長及び深さで窪んだ細長の逆凹状溝と，前記逆凹状溝の天井部に前記第２の面へ向かって所定深さで入った亀裂とで形成されていることを特徴とする封緘ラベル。
【請求項２】
前記スリット群は，前記スリットが前記プラスチックフィルムの端縁と直交する方向または沿う方向に所定の間隔をあけて配列されたものであることを特徴とする請求項１に記載の封緘ラベル。
【請求項３】
前記スリット群は，前記プラスチックフィルムの縁部に接することなく内側へ入って該縁部に沿って配列されていることを特徴とする請求項１または２に記載の封緘ラベル。
【請求項４】
前記接着剤層は，前記プラスチックフィルムの端縁を除いて塗布されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の封緘ラベル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は，複数の物品包装体を連結或いは容器の蓋体を封緘するなどに使用される封緘ラベルに関する。
【背景技術】
【０００２】
複数の物品包装体の連結或いは容器蓋体の封緘などには，所望の箇所から切断できる粘着ラベルが使用されている。
例えば下記特許文献１には，複数の物品包装体を粘着ラベルで連結した連結体が記載されている。この連結体は，内部に物品を収納した物品収納部と該物品収納部の周囲を保持する周縁部とを備えた物品包装体を，複数個位置をずらしてテープ片又はラベルで貼着連接した連結体において，前記物品包装体と前記テープ片又はラベルとの貼着部は，前記物品収納部のみとし，且つ，前記テープ片又はラベルは，ミシン目，Ｖ字カット又はＩ字カットとしたものである。
この連結体によれば，物品包装体とテープ片又はラベルの貼着部は物品収納部となるので，連結体を物品包装単体に分離するときには，テープ片又はラベルを物品包装体の貼着部でない部分から簡単に剥がすことができる。
【０００３】
また，下記特許文献２には，ラベルの表裏若しくは表裏のいずれか一方に複数条の短尺切込み線が一方向に配列された破断開始部を備え，前記短尺切込み線はそれぞれ平行し且つその配列方向に対して傾斜させ，また前記短尺切込み線は粘着封印ラベルの縁部に接することなく縁部に沿って配列した粘着封印ラベルが記載されている。
この封印ラベルを複数の物品包装体に貼付することにより，消費者は粘着封印ラベルで連結されている包装体，或いはその他の物を簡単且つ容易に分離できる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第２９４７３４９号公報
【特許文献２】実用新案登録第３１６２２７１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら，上記特許文献１に記載の物品包装体の連結体は，ミシン目，Ｖ字カット又はＩ字カットが等間隔で一直線状に配列されているので，包装体の輸送や陳列の際に長手方向から引っ張られると，ミシン目などの部分から不用意に破断されてしまう恐れがある。
この点，上記特許文献２の粘着封印ラベルは，短尺切込み線が粘着封印ラベルの縁部に接することなく，縁部に沿って配列されているので，上記の恐れは解消されるが，連結された包装体の分離には強い引裂き力が必要となり，簡単に分離が難しいなどの課題が潜在している。
【０００６】
本発明は，上記の従来技術が抱える課題を解決するためになされたもので，本発明の目的は，通常のラベルと略同等の引張り強度を持ちながら，連結した物品包装体の分離或いは箱蓋体の開封の際などに，簡単且つ容易に切断乃至破断ができる封緘ラベルを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために，本発明の第１の態様の封緘ラベルは，プラスチックフィルムの第１の面に接着剤層を設けた封緘ラベルにおいて，前記プラスチックフィルムは，前記第１の面に複数のスリットを所定の間隔をあけて配列したスリット群が少なくとも一列に形成され，前記スリット群の前記スリットは，前記第１の面にあって，該第１の面から対向する第２の面へ向かって所定の幅長及び深さで窪んだ細長の逆凹状溝と，前記逆凹状溝の天井部に前記第２の面へ向かって所定深さで入った亀裂とで形成されていることを特徴とする。
【０００８】
第２の態様の封緘ラベルは，第１の態様の封緘ラベルにおいて，前記スリット群は，前記スリットが前記プラスチックフィルムの端縁と直交する方向または沿う方向に所定の間隔をあけて配列されたものであることを特徴とする。
【０００９】
第３の態様の封緘ラベルは，第１または第２の態様の封緘ラベルにおいて，前記スリット群は，前記プラスチックフィルムの縁部に接することなく内側へ入って該縁部に沿って配列されていることを特徴とする。
【００１０】
第４の態様の封緘ラベルは，第１〜３のいずれかの態様の封緘ラベルにおいて，前記接着剤層は，前記プラスチックフィルムの端縁を除いて塗布されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
第１の態様の封緘ラベルによれば，スリットを設けないラベルと略同等の引張り力を保持しているので，複数の物品包装連結体などに使用した場合は運搬・保管などの扱い時に，該物品包装連結体は不用意な分離を防止でき，また箱蓋体の封緘などでも不慮な開封を防止できる。また，切断乃至開封の際は，スリット群の任意の箇所に手指の爪を押し当てることによって，簡単に切断できるので開封が容易になり，さらに，スリット群のいずれかの端部分からもスリット群に沿って簡単に引き裂くことができ、開封が容易なる。
【００１２】
第２の態様の封緘ラベルによれば，複数のスリットがプラスチックフィルムの端縁と交差または沿う方向に配列されているので，使用用途に合わせて選択できる。
【００１３】
第３の態様の封緘ラベルによれば，スリット群はプラスチックフィルムの縁部に接することなく内側へ入って該縁部に沿って配列されているので，スリットを設けないラベルと略同等の引張り力を保持できる。
【００１４】
第４の態様の封緘ラベルは，プラスチックフィルムの端縁を除いて塗布されているので，非粘着部が摘み部となって剥離がし易くなる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の実施形態に係る封緘ラベルを示し，図１Ａは平面図，図１Ｂは図１ＡのＩＡ−ＩＡの断面図である。
【図２】図２Ａは図１のIIＡ部分を拡大した拡大図，図２Ｂは図２ＡのIIＢ−IIＢの断面図である。
【図３】図３はスリット形成装置を示し，図３Ａはスリット形成装置の一部斜視図であり，図３Ｂは図３Ａを別の角度からみた一部斜視図，図３Ｃは別のスリット形成装置の一部斜視図である。
【図４】スリットの形成工程を説明する側面図である。
【図５】本発明の実施形態に係る封緘ラベルの変形例を示した平面図である。
【図６】本発明の実施形態に係る封緘ラベルを箱体に貼付した斜視図である。
【図７】本発明の実施形態に係る封緘ラベルを封筒に貼付した平面図である。
【図８】本発明の実施形態に係る封緘ラベルを包装体に貼付した斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
[実施形態]
以下，図面を参照して，本発明の実施形態を説明する。但し，以下に示す実施形態は，本発明の技術思想を具体化するための封緘ラベルを例示するものであって，本発明をこれに特定することを意図するものではなく，特許請求の範囲に含まれるその他の実施形態のものにも等しく適応し得るものである。
まず，図１，図２を参照して，本発明の実施形態に係る封緘ラベルを説明する。なお，図１は本発明の実施形態に係る封緘ラベルを示し，図１Ａは平面図，図１Ｂは図１ＡのＩＡ−ＩＡの断面図，図２Ａは図１のIIＡ部分を拡大した拡大図，図２Ｂは図２ＡのIIＢ−IIＢの断面図である。
【００１７】
本発明の実施形態に係る封緘ラベル（以下，ラベルともいう。）１０は，図１に示したように，所定長さの対向する縦辺１１ａ，１１ｂ及びこの縦辺より若干長い対向する横辺１１ｃ，１１ｄを有し所定の肉厚ｔの略矩形状のプラスチックフィルム（以下，フィルムという。）１１と，このフィルム１１の背面１１ｅに所定量の接着剤を塗布した接着剤層１４とを備えた構成を有している。なお，背面１１ｅは，本発明における第１の面にとなっている。
【００１８】
フィルム１１は，セロハン，樹脂製フィルム，自然分解性を有する有機物又は無機物のフィルム，二軸延伸ポリプロピレン，二軸延伸ポリエチレンテレフタレートなどテープ材として周知の材料を使用することができる。また，接着剤層１３の接着剤は，公知の接着剤，例えば，ウレタン変性アクリルオリゴマー，又はウレタンなどのプレポリマーを主体とした樹脂，シリコーン樹脂，フッ素樹脂，ＵＶ硬化型樹脂などを使用することができる。
【００１９】
フィルム１１は，背面１１eの長手方向の略中央部に，複数のスリット１２が所定の間隔をあけて連鎖配列した一列のスリット群１２Ａが形成されている（図１）。なお，このスリット群１２Ａの両端には切り込み１３を設けるのが好ましい。個々のスリット１２は，フィルム背面１１eにあってフィルム１１の両端縁から所定幅長離れ，略中央部に位置し，これらは同じ形状をしている。すなわち，図２に示したように，背面１１eから表面１１ｆへ所定深さで窪んだ細長の凹状溝１２aと，この凹状溝の天井部から表面１１fへ向かって所定深さ入った亀裂１２ｂとで形成されている。
【００２０】
スリット群１２Ａは，所定の幅長及び肉厚で長尺のプラスチックテープ１１０に形成される。
【００２１】
図３を参照して，プラスチックテープへスリットを形成する装置を説明する，なお，図３はスリット形成装置を示し，図３Ａは装置の一部斜視図であり，図３Ｂは図３Ａを別の角度からみた一部斜視図，図３Ｃは別のスリット形成装置の一部斜視図である。
【００２２】
スリット形成装置１５は，図３Ａ，図３Ｂに示したように，少なくとも１枚の円盤状の回転歯１８と，この回転歯１８と所定の隙間をあけて対向して設けた受けローラ１６とを備え，回転歯１８の外周囲には複数個の歯１８aが所定のピッチで設けられている。個々の歯１８aは，同じ形状であって，先端が所定の角度θ（図４Ａ，図４Ｂ参照）に尖った略Ｖ字状になっている。このスリット形成装置１５を使用し，プラスチックテープ（以下，テープという。）１１０が回転歯１８と受けローラ１６間を通過する際に，これらの回転により一連のスリット１２がテープ１１０の第１の面１１aに形成される。なお，回転歯１８は一対の支持部材１７Ａ，１７Ｂで支持されている。
【００２３】
このスリット１２の形成工程を補足説明すると，テープ１１０が回転歯１８と受けローラ１６間の隙間を通過すると，テープ１１０の第１の面１１a（フィルム１１の第１の面となる。）が回転歯１８の歯先で押圧されて，その先端が第１の面１１aに所定深さd１突き刺さり，所定の深さ切り込まれる（図４Ａ）。すなわち，テープ１１０の第１の面１１aはＶ字状に切り込まれて，テープ１１０を構成するフィルム材は矢印方向へ弾性変形する（図４Ｂ）。その後，回転歯１８の回転により，歯先がテープ面から抜けると，フィルム材のＶ字状の凹み部分はその弾性復元力，すなわち前記矢印と反対方向の力により戻る。しかし，テープ１１０の第１の面１１aは，その表面部分の開口が広いため，開口が塞がらずに細長な開口を残した所定深さの凹状溝１２aとなる。
【００２４】
一方，内部の下方は，開口が小さいためかそれが塞がって亀裂１２bとなる（図４Ｃ）。すなわち，この亀裂１２ｂは，Ｖ字状溝の先端が尖っているので，面上方部分の凹み部分に比べて弾性力が強く元の形状に戻って形成されたものである。また，テープ１１０は，第２の面１１ｂにこの面から突出した小突起１２ｃが形成される。この小突起１２ｃは亀裂１２ｂの下端に対応する箇所にあって，回転歯１８の歯先でテープ１１０が押圧されたときにできたものである。なお，この小突起１２ｃは，他の従来の粘着ラベルなどとの違いを確認できる働きもする。また，この小突起１２ｃは極めて小さいので，第２の面１１ｂのコーテングには支障とならない。
【００２５】
このスリット１２の具体例として，例えば厚さ４０μｍのテープ１１０に角度θ＝３０°の回転歯で２５μｍの深さに入れると，凹状溝の深さは１４．２μｍ，残りが亀裂のスリトが形成できた。回転歯１８の角度θは２０°〜３５°が好ましく，この範囲を超えたり下回ったりすると，スリット１２を構成する凹状溝の幅長が狭く或いは大きくなり，良好な切断ができない。すなわち，発明の作用効果を奏さなくなる。
【００２６】
図３Ｃは，別のスリット形成装置１５Ａを示している。このスリット形成装置１５Ａは，回転歯１８が上下に移動できるようになっている。回転歯１８を上下動させることによって，テープ１１０への切り込み深さの調節が容易になる。すなわち，テープ１１０がないところにおいてジャストタッチで合わせて，必要な深さ分だけセットバックして回転歯１８の位置を機械調整する。この形成装置によれば，スリット１２の切り込み量を調整するのが容易になる。
【００２７】
これらのスリット形成装置１５，１５Ａを使用して，長尺テープ１１０の第１の面１１aに複数のスリット１２を所定の間隔をあけて一列に配設したが，この方法では，生産効率が限定されてしまう。そこで，各リット形成装置１５，１５Ａに，複数枚の回端歯１８を装着し，これに，広大面積のフィルムシート（原反フィルムともいう。）を使用して，この原反フィルムにスリット列を複数列形成する。次いで，各スリット列の略中間，すなわち，長手方向に切断した際に，このスリット列が切断長尺テープの略中央に位置するようにして切断する。これにより，テープ１１０の生産性を上げることができる。なお，スリットは，長尺テープの長手方向と直角に配設したが，長手方向に沿って，配設してもよい。この場合，回転歯の角度を変更することにより形成できる。
なお，スリットを形成する方法はこの装置に限定されるものでなく，他の方法，例えばプレス加工や，レーザー加工等でも行なうことができる。
【００２８】
一連のスリット１２を形成したテープ１１０は，次工程で，背面１１eに接着剤を塗布して接着剤層１４を形成する。その後，このテープ１１０を剥離シート（図示省略）に貼付して，封緘ラベル１０を作製する。なお，この種のラベルの作製は既に公知となっており，この封緘ラベルもこの公知技術を使用して作製するので，これらの説明を省略する。
【００２９】
このラベル１０は，使用時に，剥離シートから剥いで閉蓋の封緘などに使用する。
【００３０】
蓋などに貼付したラベル１０は，スリット群１２のいずれかの箇所に手指爪を押し当てると，フィルム材の表面１１fが所定深さ窪み，この窪みにより，まず亀裂１２ｂの凹み溝１２aに連なる部分が開口する。さらに手指を強く押し当てるとこの亀裂１２ｂの開口が伸び，ついには凹み溝１２aからフィルムの表面にまで連なる開口が形成された状態となる。当初，このフィルムに形成される開口は，手指の爪を押し当てた場所の近辺にのみ形成されるが，次いで手指爪をこのスリット群１２の延在方向全体に沿って適宜に往復動させると，それに伴ってスリット群１２の各凹み溝１２aの亀裂１２ｂが開口し，亀裂１２ｂの開口に追随して各凹み溝１２aからフィルムの表面にまで連なる開口がスリット群１２の全体に亘って形成され，さらにそれぞれの凹み溝１２aからフィルムの表面にまで連なる開口が連続的につながるようになる。これにより，フィルム材はスリット群１２の部分で裂け，その結果，ラベル１０が切断される。すなわち，このラベル１０は，まず，亀裂１２ｂ部分が開口し，続く隣接する開口のつながりを経て，フィルム材の裂けへと続き，この一連の作用により，ラベル１０は簡単且つ容易に切断される。
【００３１】
また，スリット群１２Ａは，ラベル１０の略中央部に形成されているので，長手方向の端部から引っ張られても，切断することがない。すなわち，スリット形成前と略同じ程度の引張強度を持っていることになる。さらに，このラベル１０は，スリット群１２Ａのいずれかの端部分からも，スリット群に沿って簡単に引き裂くことが可能になる。なお，このラベル１０は，背面１１eにスリット１２が形成されているので，表面１１ｆは凹凸がなく，綺麗な印刷などが可能になる。
【００３２】
以上，本発明の第１実施形態の封緘ラベル１０を説明したが，この封緘ラベル１０は，これに限定するものでなく，以下のように変更し得るものである。形状は矩形状だけでなく，例えば楕円形状，円形状，瓢箪形状，星状など任意の形状にしてもよく，また，これらの表面に文字，絵文字などを印刷などしてもよく，さらに，スリット群１２Ａは，長手方向と直交するだけでなく，所定角度傾斜させもよく，さらにまた，スリット群の少なくとも一端に切り込みなどをいれてもよい。これらにより，種々の物品，箱体などに使用でき，その用途の拡大ができる。
【００３３】
[変形例]
図５を参照して，封緘ラベル１０の変形例を説明する。
【００３４】
図５Ａの封緘ラベル１０Ａは，複数のスリット群１２Ａ，１２Ｂを所定の間隔をあけて２列に配列したものである。各スリット群１２Ａ，１２Ｂの少なくともいずれかの端部に切り込み１３を形成するのが好ましい。なお，スリット群は，２列でなくそれ以上でもよい。この封緘ラベル１０Ａによれば，スリット群が複数列となっているので，手指爪による切断，及びスリット群に沿った切断が簡単，容易になる。図５Ｂの封緘ラベル１０Ｂは，スリットをラベルの長手方向に沿って配列した複数のスリット群１２Ｎ，１２Ｍを所定の間隔をあけて２列に配列したものである。図５Ｃの封緘ラベル１０Ｃは，フィルム１１の両端縁の少なく一方の端縁に所定幅長の接着剤を塗布しない非接着部１１e'を設けものである。この封緘ラベル１０Ｃは，非粘着部１１e'を摘み部として，剥離できる。図５Ｄの封緘ラベル１０Ｄは，複数のスリット群１２Ｍ，１２Ｎを設けたものである。
【００３５】
[使用例]
これらのラベルは，箱の閉蓋，封筒或いは包装体などの封緘に使用される。図６〜図８を参照して，これら箱の閉蓋，封筒及び包装体への使用例を説明する。
【００３６】
箱２０の閉蓋では，図６に示したように，箱体２１の開口を蓋２２で閉蓋し，閉蓋した箇所に封緘ラベル１０を貼付して封緘する。この封緘により，箱体２１内の内容物は外へ飛び出すことがない。開封時は，封緘ラベル１０のスリットに手指爪を押し当てることによって，このラベルが切断されて開封される。なお，蓋２２の差込み部２２aにミシン目または切込みなどの押込み切断部を設けて置くと，封緘ラベル１０の上からこの押込み切断部２３を押すと，この押込み切断部が切れて，封緘ラベルが切断される。
【００３７】
また，封筒２４では，図７に示したように，封筒本体２５の蓋部２６を封緘する封緘口１２に封緘ラベル１０を貼付する。なお，この封緘ラベル１０は，変形例，すなわち，スリットを端縁と略平行に配列した封緘ラベルを使用するのが好ましい。開封時は，蓋部２６を持ち上げにより，スリット群が裂けて切断，開封される。さらに，包装体２８では，図８に示したように，物品収納容器２９の開口面３０に平行に一対の切込み線３１が設けられており，この一対の切込み線３１を跨ぐように図５Ｂに示したようなスリット群１２Ｎ，１２Ｍが形成された封緘ラベル１０Ｂが添付されている。この開口面３０から摘み部３０aを引き剥すと，この摘み部３０aは切り込み線３１に沿って引き剥されて，封緘ラベル１０Ｂへ達すると，この封緘ラベル１０はスリット群１２Ｎ，１２Ｍが裂けて切断されて，開口面３０が開口される。なお，符号３２は，開口部３０の全体を引きはがすために設けられた切込み線を示している。
【符号の説明】
【００３８】
１０，１０Ａ〜１０Ｄ              封緘ラベル
１１０                            プラスチックテープ
１１                              フィルム
１１e                              第１の面
１１f                              第２の面
１１e'                            非粘着部
１２                                スリット
１２a                                凹み溝
１２b                                亀裂
１２Ａ，１２Ｂ，１２Ｎ，１２Ｍ      スリット群
１３                                切り込み
１４                                粘着剤層
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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