(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
電線と、
前記電線の一部に対して、当該電線の長手方向に沿って固定され、当該一部に剛性を付与する棒状の剛性付与部材と、
前記電線及び前記剛性付与部材を覆うコルゲートチューブと
を備え、
前記剛性付与部材は、前記電線の前記一部の周囲をらせん状に取り囲む、ワイヤーハーネス。
【請求項２】
電線と、
前記電線の一部に対して、当該電線の長手方向に沿って固定され、当該一部に剛性を付与する棒状の剛性付与部材と、
前記電線及び前記剛性付与部材を覆うコルゲートチューブと
を備え、
前記剛性付与部材を前記電線の前記一部に固定する固定部材を有し、
前記固定部材は、前記剛性付与部材及び前記電線の前記一部に対して巻き付けられるとともに、前記剛性付与部材の長手方向の一端部から他端部まで存在する、ワイヤーハーネス。
【請求項３】
請求項１及び請求項２のいずれか一つに記載のワイヤーハーネスであって、
前記剛性付与部材は金属から構成されている、ワイヤーハーネス。
【請求項４】
請求項２に記載のワイヤーハーネスであって、
前記剛性付与部材は直線棒状である、ワイヤーハーネス。
【請求項５】
請求項１乃至請求項４のいずれか一つに記載のワイヤーハーネスであって、
前記剛性付与部材は、前記電線の前記一部を直線状に維持する、ワイヤーハーネス。
【請求項６】
請求項１に記載のワイヤーハーネスであって、
前記剛性付与部材は、前記電線の前記一部を非直線状に維持する、ワイヤーハーネス。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ワイヤーハーネスに関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、可撓管部及び非可撓管部を有するコルゲートチューブで電線が覆われたワイヤーハーネスが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１３−２４３９００号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に記載の技術では、コルゲートチューブの非可撓管部の曲げ剛性が高いことから、ワイヤーハーネスにおいて、非可撓管部が存在する部分の曲げ剛性が高くなる。コルゲートチューブにおいて、非可撓管部の長さ及び位置を変更するためには、コルゲートチューブの作製用の金型に変更を加える必要があり、非可撓管部の長さ及び位置を容易に変更することできない。したがって、ワイヤーハーネスにおいて、曲げ剛性が高い部分の長さ及び位置を変更することは容易ではない。
【０００５】
そこで、本発明は上述の点に鑑みて成されたものであり、ワイヤーハーネスにおいて、曲げ剛性が高い部分を容易に変更することが可能な技術を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
第１の態様に係るワイヤーハーネスは、電線と、前記電線の一部に対して、前記電線の長手方向に沿って固定され、当該一部に剛性を付与する棒状の剛性付与部材と、前記電線及び前記剛性付与部材を覆うコルゲートチューブとを備え、前記剛性付与部材は、前記電線の前記一部の周囲をらせん状に取り囲む。
【０００７】
第２の態様に係るワイヤーハーネスは、電線と、前記電線の一部に対して、当該電線の長手方向に沿って固定され、当該一部に剛性を付与する棒状の剛性付与部材と、前記電線及び前記剛性付与部材を覆うコルゲートチューブとを備え、前記剛性付与部材を前記電線の前記一部に固定する固定部材を有し、前記固定部材は、前記剛性付与部材及び前記電線の前記一部に対して巻き付けられるとともに、前記剛性付与部材の長手方向の一端部から他端部まで存在する。
【０００８】
第３の態様に係るワイヤーハーネスは、第１及び第２の態様のいずれか一つに係るワイヤーハーネスであって、前記剛性付与部材は金属から構成されている。
【０００９】
第４の態様に係るワイヤーハーネスは、第２の態様に係るワイヤーハーネスであって、前記剛性付与部材は直線棒状である。
【００１１】
第５の態様に係るワイヤーハーネスは、第１乃至第４の態様のいずれか一つに係るワイヤーハーネスであって、前記剛性付与部材は、前記電線の前記一部を直線状に維持する。
【００１２】
第６の態様に係るワイヤーハーネスは、第１の態様に係るワイヤーハーネスであって、前記剛性付与部材は、前記電線の前記一部を非直線状に維持する。
【発明の効果】
【００１３】
第１乃至第６の態様によれば、電線の長手方向に沿って電線に固定された棒状の剛性付与部材がコルゲートチューブ内に設けられていることから、ワイヤーハーネスの一部の経路を維持することができる。さらに、剛性付与部材の長さ等を変更することによって、ワイヤーハーネスにおいて曲げ剛性が高い部分を容易に変更することができる。
【００１４】
また、電線における、剛性付与部材が取り付けられている部分の曲げ剛性がさらに高くなる。よって、ワイヤーハーネスにおいて、剛性付与部材が設けられた部分の曲げ剛性をより高くすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】ワイヤーハーネスの一例を示す側面図である。
【図２】コルゲートチューブの内部の様子の一例を示す図である。
【図３】ワイヤーハーネスの一例を示す側面図である。
【図４】コルゲートチューブの内部の様子の一例を示す図である。
【図５】コルゲートチューブの内部の様子の一例を示す図である。
【図６】コルゲートチューブの内部の様子の一例を示す図である。
【図７】コルゲートチューブの内部の様子の一例を示す図である。
【図８】コルゲートチューブの内部の様子の一例を示す図である。
【図９】コルゲートチューブの内部の様子の一例を示す図である。
【図１０】コルゲートチューブの内部の様子の一例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
図１はワイヤーハーネス１００の一例を示す側面図である。図１に示されるように、ワイヤーハーネス１００は、複数の電線から成る電線束２０と、電線束２０をその周方向で覆うコルゲートチューブ１とを備えている。コルゲートチューブ１は、筒状部材であり、例えば樹脂等で形成されている。コルゲートチューブ１では、その長手方向に沿って環状凸部１１と環状凹部１２とが交互に並んでいる。コルゲートチューブ１の長手方向は、コルゲートチューブ１の延在方向ともいえる。
【００１７】
環状凸部１１は、コルゲートチューブ１の外周側から見て環状に凸となる部分である。この部分は、コルゲートチューブ１の内周側から見ると、環状の凹部形状を成している。環状凹部１２は、コルゲートチューブ１の外周側から見て環状に凹となる部分である。この部分は、コルゲートチューブ１の内周側から見ると、環状の凸部形状を成している。コルゲートチューブ１では、環状凸部１１と環状凹部１２との間の段部等で容易に弾性変形することが可能であるため、コルゲートチューブ１は、それ単体では、曲げ変形容易な性質を有している。
【００１８】
ワイヤーハーネス１００において、コルゲートチューブ１が存在する部分１５０は、曲げ剛性が低い第１部分１１０と、曲げ剛性が高い第２部分１２０とを備えている。第１部分１１０は曲がりやすく、第２部分１２０は曲がりにくくなっている。第２部分１２０では、コルゲートチューブ１内に、電線に剛性を付与する剛性付与部材３が存在する。これにより、第２部分１２０の曲げ剛性が高くなっている。一方で、第１部分１１０では、コルゲートチューブ１内に剛性付与部材３は存在しない。これにより、第１部分１１０の曲げ剛性が低くなっている。
【００１９】
図２は、第２部分１２０でのコルゲートチューブ１の内部の様子の一例を示す図である。図２ではコルゲートチューブ１の断面が斜線で示されている。また、剛性付与部材３と、電線束２０を構成する複数の電線２とを区別するために、図２では、剛性付与部材３に縦線のハッチングが示されている。
【００２０】
図２に示されるように、コルゲートチューブ１内には、電線束２０の長手方向に沿った一部に対して当該長手方向に沿って固定された棒状の剛性付与部材３が設けられている。剛性付与部材３は、電線２よりも曲がりにくく、剛性付与部材３の曲げ剛性は、電線２の曲げ剛性よりも高くなっている。剛性付与部材３は、例えば金属で構成されている。剛性付与部材３が、アルミニウムなどの軽金属で構成される場合には、ワイヤーハーネス１００を軽量化することができる。剛性付与部材３と、それと同じ長さの電線２とを比較すると、例えば、剛性付与部材３の方が電線２よりも軽くなっている。なお、剛性付与部材３の材料は金属に限られない。
【００２１】
剛性付与部材３は固定部材４によって電線束２０に固定されている。固定部材４は、例えば、テープあるいは結束バンドである。固定部材４がテープである場合には、テープが剛性付与部材３及び電線束２０に巻き付けられることによって、剛性付与部材３が電線束２０に固定される。図２の例では、棒状の剛性付与部材３の長手方向の両端部のそれぞれが固定部材４によって電線束２０に固定されている。
【００２２】
図２の例では、剛性付与部材３は直線棒状となっている。そして、剛性付与部材３によって電線束２０の一部が直線状に維持されている。剛性付与部材３は添え木部材ともいえる。
【００２３】
電線束２０において、剛性付与部材３が取り付けられている部分は、つまり剛性付与部材３によって形状が維持されている部分は、他の部分と比較して、曲げ剛性が高くなる。したがって、ワイヤーハーネス１００では、剛性付与部材３がコルゲートチューブ１内に存在する部分が、曲げ剛性が高い第２部分１２０となる。
【００２４】
以上のような構成を有するワイヤーハーネス１００は、例えば、自動車等の車両の床下に配置される。ワイヤーハーネス１００は、車両内の複数の電気機器間を電気的に接続する。ワイヤーハーネス１００の配置場所は、車両の床下に限られない。
【００２５】
ワイヤーハーネス１００では、図１に示されるように、例えば、曲げ剛性の低い第１部分１１０が曲げられた状態で車両に配置されることがある。ワイヤーハーネス１００において、曲げられた状態で配置される部分のコルゲートチューブ１内には、剛性付与部材３が設けられない。なお、ワイヤーハーネス１００が第１部分１１０で必ず曲げられる必要はない。
【００２６】
また、ワイヤーハーネス１００では、剛性付与部材３が設けられた第２部分１２０の曲げ剛性が高いことから、第２部分１２０の経路が維持される。本例では、剛性付与部材３によって電線束２０の一部が直線状に維持されていることから、第２部分１２０の経路を直線状に維持することができる。
【００２７】
なお、上記の例における電線束２０を１本の電線２に変更してもよい。この場合には、１本の電線２がコルゲートチューブ１により被覆される。また図３に示されるように、ワイヤーハーネス１００に、その長手方向において互いに離れて並ぶ複数の第２部分１２０が設けられてもよい。
【００２８】
以上のように、ワイヤーハーネス１００では、電線２の長手方向に沿って電線２に固定された棒状の剛性付与部材３がコルゲートチューブ１内に設けられていることから、ワイヤーハーネス１００の一部の経路を維持することができる。
【００２９】
さらに、剛性付与部材３の長さ等を変更することによって、コルゲートチューブ１の構造に変更を加えることなく、ワイヤーハーネス１００において曲げ剛性が高い第２部分１２０を容易に変更することができる。例えば、剛性付与部材３の長さを変更することによって、曲げ剛性が高い第２部分２０の長さを容易に変更することができる。また、電線２において剛性付与部材３を取り付ける部分を変更することによって、曲げ剛性が高い第２部分２０の位置を容易に変更することができる。
【００３０】
なお上記の例では、電線束２０に対して１つの剛性付与部材３が固定されていたが、図４に示されるように、複数の剛性付与部材３が電線束２０に固定されてもよい。
【００３１】
また、剛性付与部材３の形状は、上記の例には限られない。例えば図５に示されるように、剛性付与部材３は、電線束２０の一部の周囲をらせん状に取り囲んでもよい。これにより、剛性付与部材３が取り付けられている部分の電線束２０の曲げ剛性がさらに高くなる。よって、ワイヤーハーネス１００において、剛性付与部材３が設けられた第２部分１２０の曲げ剛性をより高くすることができる。その結果、第２部分１２０の形状をより確実に維持することができる。あるいは、剛性付与部材３を細くして、剛性付与部材３の軽量化を図ることができる。電線束２０の形状維持にらせん状の剛性付与部材３が使用される場合には、らせん状に予め形成された剛性付与部材３を用意し、その剛性付与部材３のらせんの中に電線束２０を通すことによって、剛性付与部材３を電線束２０に簡単に取り付けることができる。
【００３２】
また、剛性付与部材３及び電線束２０に巻き付けられる、テープ等の固定部材４が、剛性付与部材３の長手方向の一端部から他端部まで存在してもよい。図６は、固定部材４として、幅の小さいテープが、剛性付与部材３の長手方向の一端部から他端部までらせん状に巻き付けられている様子の一例を示す図である。固定部材４が剛性付与部材３及び電線束２０にらせん状に巻き付けられる場合には、図６に示されるようにハーフラップ巻きが採用されてもよいし、荒巻が採用されてもよい。
【００３３】
図７は、固定部材４として、剛性付与部材３の長さよりも少し大きい幅を有するテープが剛性付与部材３に巻き付けられている様子の一例を示す図である。図７の例では、テープが巻かれていく方向が、剛性付与部材３及び電線束２０から成る、テープが巻かれる対象物の周方向と常に一致するように、テープが剛性付与部材３及び電線束２０に巻き付けられている。この巻き方は「縦巻き」と呼ばれることがある。
【００３４】
図６，７に示されるように、剛性付与部材３及び電線束２０に巻き付けられる固定部材４が、剛性付与部材３の長手方向の一端部から他端部まで存在する場合には、剛性付与部材３が固定される部分の電線束２０の曲げ剛性がさらに高くなる。よって、ワイヤーハーネス１００において、剛性付与部材３が設けられた第２部分１２０の曲げ剛性をより高くすることができる。その結果、第２部分１２０の形状をより確実に維持することができる。
【００３５】
上記の例では、電線２の一部は、剛性付与部材３によって直線状に維持されていたが、剛性付与部材３によって曲線状に維持されてもよい。言い換えれば、電線２の一部は、剛性付与部材３によって非直線状に維持されてもよい。この場合には、ワイヤーハーネス１００において、剛性付与部材３が存在する部分も曲線状に維持される。図８に示されるように、曲線状に維持する電線２の一部の形状に応じた剛性付与部材３を使用することによって、ワイヤーハーネス１００の第２部分１２０を曲線状に維持することができる。図８の例では、剛性付与部材３は、電線束２０において、略９０度に曲げられる部分に固定されている。剛性付与部材３は、電線束２０において、当該剛性付与部材３が固定される部分の形状に応じて、約９０度に曲げられている。剛性付与部材３は、略Ｌ字形の棒状となっている。
【００３６】
また、剛性付与部材３の代わりに、テープあるいはシートなどである剛性付与部材３００を使用してもよい。この剛性付与部材３００は、電線束２０の一部に巻き付けられ、当該一部に剛性を付与する。この場合には、図９に示されるように、剛性付与部材３００が、電線束２０の一部に対して例えばハーフラップ巻きでらせん状に巻き付けられてよい。また図１０に示されるように、剛性付与部材３００が巻かれていく方向が電線束２０の周方向と常に一致するように、剛性付与部材３００が電線束２０に巻き付けられてもよい。剛性付与部材３００としては、電線束２０の一部の形状を維持できるテープあるいはシートであればよく、例えば、養生テープ、湿気硬化シート、熱硬化シート、光硬化シートなどが採用される。なお、剛性付与部材３００の巻き数を増加させることにより、電線束２０の剛性を高めることができる。
【００３７】
このように、電線束２０の長手方向に沿った一部に対して剛性付与部材３００を巻き付ける場合であっても、ワイヤーハーネス１００の一部に対して剛性を付与して、当該一部の形状を維持することができる。さらに、電線束２０において剛性付与部材３００を巻き付ける範囲を変更することによって、ワイヤーハーネス１００において曲げ剛性が高い部分の長さ及び位置を容易に変更することができる。
【００３８】
以上のように、ワイヤーハーネス１００は詳細に説明されたが、上記した説明は、全ての局面において例示であって、この発明がそれに限定されるものではない。また、上述した各種変形例は、相互に矛盾しない限り組み合わせて適用可能である。そして、例示されていない無数の変形例が、この発明の範囲から外れることなく想定され得るものと解される。
【符号の説明】
【００３９】
１  コルゲートチューブ
２  電線
３  剛性付与部材
４  固定部材
１００  ワイヤーハーネス
【図１】
0006547686.tif 000002
【図２】
0006547686.tif 000003
【図３】
0006547686.tif 000004
【図４】
0006547686.tif 000005
【図５】
0006547686.tif 000006
【図６】
0006547686.tif 000007
【図７】
0006547686.tif 000008
【図８】
0006547686.tif 000009
【図９】
0006547686.tif 000010
【図１０】
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