(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
電気信号の容量測定を行うための織物容量電極（１）であって、前記電極（１）は、織物材料からなる少なくとも２つの導電層（２、４、６）、および少なくとも２つの前記導電層（２、４、６）の間に配置される少なくとも１つの絶縁層（３、５、７）を備える多層構造を備える、織物容量電極（１）において、
ａ）少なくとも１つ、複数、または全ての前記導電層（２、４、６）は事前製造された導電性繊維面状商品および／または事前製造された電磁適合性織物遮蔽材料を備えるか、またはそれらによって構成される、
ｂ）少なくとも１つ、複数、または全ての前記導電層（２、４、６）はレーザ光線で境界を定められた織物片として形成される、
ｃ）前記容量電極（１）から放出される電気信号を増幅するための少なくとも１つの増幅電子機器（８）が前記容量電極（１）の多層構造内に統合される、
の各特徴ａ）、ｂ）、ｃ）の１つ、複数、または全てを有し、
１つの絶縁層（３、５、７）は織物材料からなる導電層（２、４、６）に重なり合う少なくとも１つの切込部（３０、５０）を備え、前記切込部（３０、５０）によって前記導電層（２、４、６）は電気部品に電気的に接触する
ことを特徴とする織物容量電極（１）。
【請求項２】
少なくとも１つの前記導電層（２、４、６）とそれに接続される少なくとも１つの電気部品との電気接続は導電性接着剤で行われることを特徴とする請求項１に記載の電極。
【請求項３】
前記電極は織物材料からなる少なくとも３つの導電層（２、４、６）、および前記導電層（２、４、６）の間に配置される各絶縁層（３、５、７）を備えることを特徴とする請求項１または２に記載の電極。
【請求項４】
前記少なくとも３つの導電層（２、４、６）は、前記電極（１）を用いて測定すべき信号を容量インプットするための少なくとも１つのセンサ層（２）、外部の干渉影響に対して前記センサ層（２）を遮蔽するための少なくとも１つのガード層（４）、および基準電位に接続されるかまたは接続可能な少なくとも１つの基準電位層（６）を備えることを特徴とする請求項３に記載の電極。
【請求項５】
前記ガード層（４）は前記センサ層（２）と前記基準電位層（６）の間に配置されることを特徴とする請求項４に記載の電極。
【請求項６】
前記少なくとも２つまたは少なくとも３つの前記導電層（２、４、６）は、前記電極（１）を用いて測定すべき信号を容量インプットするための少なくとも１つのセンサ層（２）を備え、前記センサ層（２）は、外側にある層に絶縁層（３、５、７）が備えられない前記電極（１）の多層構造の外側層として形成されることを特徴とする請求項１ないし５の何れか１項に記載の電極。
【請求項７】
１つ、複数または全部の前記絶縁層（３、５、７）は、絶縁性の織物材料を備える、または絶縁性の織物材料によって構成されることを特徴とする請求項１ないし６の何れか１項に記載の電極。
【請求項８】
電気信号を測定する請求項１ないし７のいずれか１項に記載の電極を製造するための、事前製造された導電性織物面状商品および／または事前製造された電磁適合性織物遮蔽材料の使用。
【請求項９】
電気信号を測定する織物容量電極（１）の製造方法であって、
ａ）事前製造された導電性織物材料、および事前製造された絶縁材料を用意するステップ、
ｂ）所定の大きさと形状の切片に導電性織物材料および絶縁材料を切断するステップ、  ｃ）織物材料からなる少なくとも２つの導電層（２、４、６）、および少なくとも２つの導電層の間に配置される少なくとも１つの絶縁層（３、５、７）を備えた多層構造を備える１つの電極（１）を形成するように、切断された切片を互いに接着するステップ、
を備え、ここにおいて、
１つの絶縁層（３、５、７）は織物材料からなる導電層（２、４、６）に重なり合う少なくとも１つの切込部（３０、５０）を備え、前記切込部（３０、５０）によって前記導電層（２、４、６）は電気部品に電気的に接触する
製造方法。
【請求項１０】
所定の大きさと形状の切片への前記導電性織物材料および／または前記絶縁材料の切断はレーザを用いて行われることを特徴とする請求項９に記載の方法。
【請求項１１】
切断された前記切片の接着は少なくとも部分的に導電性接着剤を用いて行われることを特徴とする請求項９または１０に記載の方法。
【請求項１２】
請求項９のステップｃ）において、前記容量電極（１）から放出される電気信号を増幅するための増幅電子機器（８）が前記容量電極（１）の多層構造に統合されることを特徴とする請求項９〜１１の何れか１項に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は請求項１の前提部分に記載の電気信号、特に生体信号の容量測定のための織物容量電極に関する。さらに本発明は請求項８に記載の織物容量電極の製造のための事前製造された導電性繊維面状商品および／または事前製造された電磁適合性織物遮蔽材料の使用、および請求項９に記載の織物容量電極の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
全般に本発明は電気信号の容量測定のための容量電極分野に関する。容量検出原理を用いて、被検体へ直接電気的に接触せずに電気信号を検出することができる。このような容量電極は、例えば生物における生体信号の検出に対して、例えば心電図信号または心拍信号の検出に対して適している。
【０００３】
織物容量電極に関する提案はすでに独国特許公開第１０２００８０４９１１２号から読み取れる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】独国特許公開第１０２００８０４９１１２号
【発明の概要】
【０００５】
対照的に、提供する本発明の目的は、簡単にかつ効率的に製造可能であり、したがって特に大量生産に適する織物容量電極を提示することである。さらにこのような電極の有利な製造方法、および事前製造された導電性繊維面状商品および／または事前製造された電磁適合性織物遮蔽材料の有利な使用を提示しなければならない。
【０００６】
この目的は請求項１に基づいて電気信号、特に生体信号の容量測定のための織物容量電極によって解決され、その場合に電極は、織物材料からなる少なくとも２つの導電層、および少なくとも２つの導電層の間に配置される少なくとも１つの絶縁層を備えた多層構造を備え、以下の特徴の１つ、または複数、または全てを有することを特徴とする。
【０００７】
ａ）少なくとも２つの導電層は接着剤によって互いに、および／または絶縁層に機械的に接続される、
ｂ）少なくとも１つ、複数、または全ての導電層は事前製造された導電性繊維面状商品および／または事前製造された電磁適合性織物遮蔽材料を備えるか、またはこれらによって構成される、
ｃ）少なくとも１つ、複数、または全ての導電層はレーザ光線で境界を定められた織物片として形成される、
ｄ）容量電極から放出される電気信号を増幅するための少なくとも１つの増幅電子機器が容量電極の多層構造内に統合される。
【０００８】
本発明は、上記の織物容量電極を特に工業生産の通常機械を用いて効率的に自動化して製造することができる利点を持つ。必要な手作業運転は除去されるか、もしくは最小限に減らされる。従来の提案においては、例えば電極面、すなわち織物材料からなる導電層を製造するために、導電性の糸を織物材料に織り込むか、または縫い付けることが必要であった。それとは異なって、提供する本発明の態様に基づき、導電層の少なくとも１つ、複数、または全てが少なくとも部分的に事前製造された導電性織物面状商品、および／または事前製造された電磁適合性織物遮蔽材料によって形成されることが提案される。これは製造技術上の大きな利点を持つ。導電性織物面状商品はメータ売り商品として入手することができる。導電性織物面状商品は、特に電磁適合性織物遮蔽材料として形成することができる。ＥＭＶという略語は電磁適合性を意味する。電磁適合性織物遮蔽材料はその他に、建物内の空間の電磁放射線に対する遮蔽用に使用される。織物形状における電磁適合性織物遮蔽材料もしくは一般的な導電性織物面状商品は、完成品として市場において例えばＳｔａｔｅｘ社から、またはＡａｒｏｎｉａ社から、例えば遮蔽フリースＸ−Ｄｒｅａｍを入手することができる。このような製品はメータ売り商品としてロール状で入手可能であり、それに応じて容易に自動化して処理することができる。
【０００９】
従来の提案において、電極の多層構造の個別層は縫合によって機械的に繋ぎ合わせることが必要であった。このような縫合工程は、仮に自動縫合機械または縫合ロボットを使用したとしても比較的に大きな時間損失に繋がる。加えてこのような製造工程は微妙な縫合糸ガイドに基づいて要望されるほどは安定していない。これは故障やメンテナンス時間を生じさせる可能性がある。これに対比して、提供する本発明の態様に基づいて、少なくとも２つの導電層の互いの接着によって、および／または絶縁層との接着によって機械的に接続することが提案される。これは同様に極めて効率的に自動化することが可能である。その場合、この接着による接続は使用する接着材によって特性化される。
【００１０】
加えて、既知の電極において、例えば導電層に適合する織物片を用意する問題が存在する。手による切断は大量生産に対して比較的に経済的ではない。例えばカッタ形状方式による切断ロボットの使用は、ほつれる可能性のある周縁部分の切断において常に希望する品質が得られるとは限らない。加えて、使用する切断カッタが使用される織物材料によって比較的大きく摩耗し、その結果、この設備のメンテナンスに要する時間とコストは、この場合も製造の経済性を悪化させる。使用される織物材料は部分的に機械的切断性が悪い場合もある。これに対比して、提供する本発明の態様に基づいて、導電層の少なくとも１つ、複数、あるいは全てをレーザ光線によって境界を定められる織物片として形成することが提案される。したがって織物片は、レーザ光線によって原材料、例えば事前製造された導電性織物面状商品および／または事前製造された電磁適合性織物遮断材料から直接切断することができる。レーザ切断は、例えばコンピュータ制御レーザ光線切断装置を用いて、所望形状の織物片の迅速な準備を可能にし、その場合、形状は任意に不規則に切断することができる。加えて、用意された織物片はより良好な再処理が可能であり、かつ容易にほつれない。
【００１１】
提供する本発明の別の態様に基づいて、容量電極から放出される電気信号を増幅するための少なくとも１つの増幅電子機器が容量電極の多層構造内に統合される。これは、容量電極によって、もしくはその導電層によって用意される電気量をその場で直接再処理でき、かつその際、特に増幅できる利点を持つ。これは信号品質を改良する。遠く離れて配置される増幅電子機器においては、配線内における干渉の危険性が存在する。これは本発明に基づく電極において回避することができる。すでに増幅電子機器によって用意された電気信号を外部の電気接点に用意し、およびそれによって再処理電気装置に直接接続することができるコンパクトな容量電極を用意することが可能である。増幅電子機器はそれぞれの使用に適した任意の増幅係数を持つことができる。増幅係数は１よりも小さくまたは大きくすることができ、または１に等しくすることもできる。
【００１２】
一般的に織物容量電極は、全体として可撓性に形成できる利点を持つ。これは、座っている、寝ている、あるいは衣服を着ているような日常的な対象への取り付けを可能にする。その場合、そのような可撓性電極は発生する動きを少なくとも部分的に吸収して、共に変形することが可能である。そのような対象に取り付けられる電極によって、例えばＥＫＧ（心電図）を椅子に座っている人、または寝台椅子に寝ている人において直接記録することができる。
【００１３】
織物容量電極に統合された増幅電子機器は同様に、例えば可撓性の回路基板を用いて可撓性の増幅電子機器として形成することができる。非可撓性の増幅電子機器を使用することも可能である。このケースにおいては、織物容量電極の残余領域の可撓性を余り大きく損なわないように、比較的小さい面積にすることが有利である。
【００１４】
織物材料として特に面状の各織物構造は、例えば布地、ニット地、編み物、網状物、スクリム、ステッチ、フリース、フェルトのような個別の織物糸の組込みの種類に依存しないと理解してよい。
【００１５】
本発明の有利な展開に基づいて、層の機械的接続のための接着剤は導電性接着剤であり、この導電性接着剤は同時に電極の少なくとも１つの導電層と電極に接続される少なくとも１つの電気部品、例えば増幅電子機器との、または電気接続ケーブルとの電気接続も形成する。これは電気接触に対する別の処置を必要としない利点を持つ。個別の層の接着工程によってすでに、必要な電気接触も形成することができる。それによって、容量電極の製造はさらに大量生産に顕著に最適化させることができる。これに対して既知の提案においては、例えばロウ付接続または圧着接続を用いる接触、または導電性の糸による接触が必要であり、これは製造コストを明らかに高める。加えて導電性接着剤を用いる電気接触は織物容量電極の堅牢な形成を可能にする。電極の運転において、例えば可撓性電極の変形の結果としてロウ付接続または圧着接続が損なわれて破損する可能性はもはやなくなる。接着剤として、例えばＣｉｒｃｕｉｔＷｏｒｋｓ社のＣＷ２４００を使用することができる。例えば金属組成、例えば銀組成を有する２成分系接着剤も使用することができる。
【００１６】
本発明の有利な展開に基づいて、電極は織物材料からなる少なくとも３つの導電層、および導電層の間に配置される絶縁層を備える。少なくとも３つの導電層において特に、電極を用いて測定する信号の容量をインプットするための少なくとも１つのセンサ層、外部干渉に対してセンサ層を遮断するための少なくとも１つのガード層、および少なくとも１つの基準電位層を存在させることができる。基準電位層は基準電位、例えば電気回路の接地電位または地表電位に接続するか、または接続可能となる。上記の少なくとも３つの導電層を有する構造は、本発明に基づく電極が干渉信号に対して過度に抵抗力を無くすことなく、検出すべき電気信号に対して特に高感度である利点を持つ。その他に、３つの導電層の間に配置される２つの絶縁層以外に第３の絶縁層を存在させることが可能であり、その結果、全体として６層構造が得られる。第３の絶縁層を介して電極は周囲に対して絶縁される、すなわち第３の絶縁層は外側にある絶縁層である。第３の絶縁層は特に基準電位層に取り付けることができる。
【００１７】
本発明の有利な展開に基づいて、ガード層はセンサ層と基準電位層の間に配置される。それによって電極は特に干渉放射に対して感度がなくなる。
【００１８】
本発明の有利な展開に基づいて、少なくとも２つまたは少なくとも３つの導電層は、電極を用いて測定する信号の容量インプットのための少なくとも１つのセンサ層を備え、その場合にセンサ層は、外側にある側面に絶縁層が備えられない電極多層構造の外側にある層として形成される。それによって、本発明に基づく電極構造はさらに、簡単で低コストの製造可能性に対しても機能性に対しても最適化させることができる。基本的に容量電極の機能に関して確かにセンサ層の外側に絶縁が必要ではあるが、しかし織物容量電極の典型的な使用ケースにおいて、この絶縁は例えばシートカバーまたは衣料生地表面のような使用環境によって用意することができる。それに応じて本発明に基づく電極はその構造とその製造に関して、既知の提案に対してさらに単純化することができる。
【００１９】
本発明の有利な展開に基づいて、絶縁層は織物材料からなる導電層と重なり合う少なくとも１つの切込部を備え、この切込部によって導電層は電気部品と電気的に接触する。これは、外部に接触線を必要としない電極の多層構造を有利に可能にする。この接触は同様に電極内に統合することができる。電気部品は、例えばすでに述べた増幅電子機器またはその他の部品、もしくは接続配線であることができる。上記の接触は絶縁層内の切込部によって、電極の１つの、複数の、または全ての絶縁層において実現させることができる。
【００２０】
絶縁層は基本的に任意の各絶縁材料によって製造することができる。絶縁層が可撓性材料によって製造されることは有利であり、その結果、全体として可撓性の織物容量電極が形成される。本発明の有利な展開に基づいて、絶縁層の１つ、複数、または全ては、絶縁性織物材料を備え、または絶縁性織物材料によって構成される。これは、特にレーザ切断を用いて、例えばロールまたは別の提供形状において用意される事前製造された織物材料の切断によって、絶縁層を導電層と同一の処理工程によって用意することができる利点を持つ。
【００２１】
冒頭で述べた目的はさらに請求項８に基づいて、電気信号、特に生体信号を測定する織物容量電極を製造するための、事前製造された導電性の織物面状商品および／または事前製造された電磁適合性織物遮蔽材料の使用によって解決される。それによって特に先に説明した方式の電極を製造することができる。それによってまた冒頭で述べた利点を得ることができる。
【００２２】
冒頭で述べた目的はさらに請求項９に基づいて、電気信号、特に生体信号を測定する織物容量電極を製造するための方法によって解決され、方法は以下の、
ａ）事前製造された導電性織物材料、および事前製造された絶縁材料を用意する、
ｂ）所定の大きさと形状の切片に導電性織物材料および絶縁材料を切断する、
ｃ）切断された切片を、織物材料からなる少なくとも２つの導電層、および少なくとも２つの導電層の間に配置される少なくとも１つの絶縁層を備えた多層構造を備える１つの電極に互いに接着する、
の各ステップを有する。
【００２３】
上記のステップａ）〜ｃ）は与えられた順番において有利に実施される。それによって、すでに説明したように織物容量電極は、同様にすでに説明した利点を用いて製造することができる。
【００２４】
所定の大きさと形状の切片への導電性織物材料および／または絶縁材料の切断はレーザを用いて行われる。次に絶縁材料から絶縁層が形成され、導電性織物材料から電極の導電層が形成される。絶縁材料は特に絶縁性の織物材料であることができる。切断された切片の接着は少なくとも部分的に導電性接着剤を用いて行うことができる。選択的に、電極の個別層または全ての層の付加的な縫合が可能である。全体として、それらの間にそれぞれ絶縁層が配置される織物材料からなる少なくとも３つの導電層を予定することができる。少なくとも３つの導電層は先に電極に関して説明したように形成することができる。
【００２５】
本発明の有利な展開に基づいて、請求項１０のステップｃ）において、容量電極から放出される電気信号を増幅するための増幅電子機器は容量電極の多層構造内に統合される。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
以下、本発明を実施例に基づいて、図面を用いて詳細に説明する。
【図１】図１は、電極を分解図の方式に基づく等角投影図を示す。
【図２】図２は、図１に基づく電極の側面図を示す。
【図３】図３は、図１に基づく電極の個別層の平面図を示す。
【図４】図４は、図１に基づく電極の平面図を示す。
【図５】図５は、図１に基づく電極をＸ線画像化方式による平面図において示す。
【００２７】
図において互いに対応する要素に対しては同一符号が使用される。
【発明を実施するための形態】
【００２８】
図１は、各層が互いに接着される前の個別層を有する電極１を等角投影図において示す。導電性織物材料からなる３つの導電層２、４、６、および絶縁性織物材料からなる３つの絶縁層３、５、７が認識できる。最上の導電層２は、電極を用いて測定すべき信号を容量インプットするために使用される電極のセンサ層である。中央の導電層４は、外部干渉影響、特に静電放電影響に対してセンサ層２を遮蔽するために使用されるガード層である。下側の導電層６は、基準電位に接続される基準電位層である。センサ層２は一角に切込部２１を備え、この切込部２１によってセンサ層２が電気接触するための接触接合片２０が形成される。ガード層４は接触接合片４０を備え、この接触接合片４０は接触接合片４０の左右部分がガード層４の織物材料から分離されることによって形成される。接触接合片４０はガード層４の電気接触のために使用される。基準電位層６はセンサ層２と同じように形成されるが、ただし接触接合片６０は反対側にある。接触接合片６０は、基準電位層６の織物材料から切り取られる切込部６１の結果として形成される。最上の絶縁層３は一角に切込部３０を備え、この切込部３０は接触接合片２０の下方にある。中央の絶縁層５は同じ側の反対側の角に切込部５０を備える。切込部５０は接触接合片６０に重なり合う。最下の絶縁層７はこのような切込部を備えない。層２、３、４、５、６、７は例えばレーザ切断によって、説明しかつ図示した外側輪郭にすることができる。レーザを用いて外側輪郭が切断され、それによって上述の切込部も容易に生成することができる。それによって、例えばセンサ層２の境界２２の形状において示されるような織物部分のレーザ光線境界部が生成される。
【００２９】
電極１もしくは個別層２、３、４、５、６、７の外側形状は基本的に図１に示すような矩形に限定されるものではなく、例えば楕円形、丸味の角を有する矩形、または円形のようなそれぞれ所望の別形状をとることが可能である。
【００３０】
図１に示した多層構造において、接触接合片２０、４０、６０が存在する領域に、容量電極１から放出される電気信号を増幅するために使用される増幅電子機器８が統合される。その場合、増幅電子機器８は上の絶縁層３とガード層４との間に配置される。しかしこれは可能な配置に対する一例であり、増幅電子機器８の他の位置も有利に可能である。増幅電子機器８は、図１において上に示す側面に電気的な接続領域８０を備え、下側面に例えば接触パッドの形による別の２つの電気的な接続領域８１、８２を備える。切込部３０、５０の結果として接触接合片２０は接続領域８０に電気的に接続することができ、接触接合片４０は接続領域８１に、接触接合片６０は接続領域８２に電気的に接続することがでる。絶縁層３、５、７が残りの領域内へ重なり合うことになっても、意図しない短絡または誤接触が発生することはない。
【００３１】
図２は図１に基づく電極１を、増幅電子機器８が使用される電極１の短辺側から見た側面図において示す。増幅電子機器８の異なる側面に配置される接続領域８０、８１、８２を認識でき、および絶縁層３、５を通り越してこれらの接続領域が接触接合片２０、４０、６０へ接触する可能性が認識できる。
【００３２】
図３は個別層２、３、４、５、６および増幅電子機器８を再度部分的に並べて平面図において示し、ここで各導電層２、４、６はそれぞれに割り当てられて下側に置かれる絶縁層３、５、７の上に図示されている。
【００３３】
図４は、電極１が組み立てられた後の、すなわち個別層が互いに導電性接着剤を用いて接着された後の図３に示した各要素を示す。図５は図４に基づく電極１を、深部にある層も見ることができるＸ線画像化方式において示す。特に増幅電子機器８、接続領域８０、８１、８２および異なる接触接合片２０、４０、６０と切込部３０、５０の輪郭を認識できる。
【００３４】
図５はさらに例えば電気接続配線８３を用いる電極１の電気接触部を示す。電気接続配線８３を用いて、増幅電子機器８から放出される電気信号を利用部、例えば心電図検出システムまたは心拍検出システムに供給することができる。
【産業上の利用可能性】
【００３５】
説明した電極は、例えば患者監視のために、座席、特に椅子または車両シート、寝台椅子へ組込むこと、および着衣に組込むことに適している。電極の重要な応用分野は心電図測定と心拍測定である。
【００３６】
認識できるように、本発明に基づく電極の製造は自動化された製造に対して高度に最適化させることができる。例えば以下のステップを実施することができる。
【００３７】
・導電性および絶縁性の織物メータ売り商品を製作する、
・例えば原反ロールまたは織物材料の切断品からレーザで織物を切断する、
・切断の形状は、後で行う接着と絶縁もしくは電気接触が切断デザインによってすでに容易になるように実施される、
・例えば多層構造を加圧することによって個別の織物層を互いに接着する、
・同時に電気接触を行うために導電性接着剤を使用する
・多層構造内に増幅電子機器を接着する、
・場合によって選択的に各層を縫合する。
以下に、本願出願の当初の特許請求の範囲に記載された発明を付記する。
［１］  電気信号、特に生体信号の容量測定を行うための織物容量電極（１）であって、前記電極（１）は、織物材料からなる少なくとも２つの導電層（２、４、６）、および少なくとも２つの前記導電層（２、４、６）の間に配置される少なくとも１つの絶縁層（３、５、７）を備える多層構造を備える、織物容量電極（１）において、
以下の、
ａ）少なくとも２つの前記導電層（２、４、６）は接着剤によって互いに、および／または前記絶縁層（３、５、７）に機械的に接続される、
ｂ）少なくとも１つ、複数、または全ての前記導電層（２、４、６）は事前製造された導電性繊維面状商品および／または事前製造された電磁適合性織物遮蔽材料を備えるか、またはそれらによって構成される、
ｃ）少なくとも１つ、複数、または全ての前記導電層（２、４、６）はレーザ光線で境界を定められた織物片として形成される、
ｄ）前記容量電極（１）から放出される電気信号を増幅するための少なくとも１つの増幅電子機器（８）が前記容量電極（１）の多層構造内に統合される、
の各特徴ａ）、ｂ）、ｃ）、ｄ）の１つ、複数、または全てを有することを特徴とする織物容量電極（１）。
［２］  前記層（２、３、４、５、６、７）を機械的に接続するための接着剤は、少なくとも１つの前記導電層（２、４、６）とそれに接続される少なくとも１つの電気部品との電気接続も同時に形成する導電性接着剤であることを特徴とする［１］に記載の電極。
［３］  前記電極は織物材料からなる少なくとも３つの導電層（２、４、６）、および前記導電層（２、４、６）の間に配置される各絶縁層（３、５、７）を備えることを特徴とする［１］または［２］に記載の電極（１）。
［４］  前記少なくとも３つの導電層（２、４、６）は、前記電極（１）を用いて測定すべき信号を容量インプットするための少なくとも１つのセンサ層（２）、外部の干渉影響に対して前記センサ層（２）を遮蔽するための少なくとも１つのガード層（４）、および基準電位に接続されるかまたは接続可能な少なくとも１つの基準電位層（６）を備えることを特徴とする［３］に記載の電極。
［５］  前記ガード層（４）は前記センサ層（２）と前記基準電位層（６）の間に配置されることを特徴とする［４］に記載の電極。
［６］  前記少なくとも２つまたは少なくとも３つの前記導電層（２、４、６）は、前記電極（１）を用いて測定すべき信号を容量インプットするための少なくとも１つのセンサ層（２）を備え、前記センサ層（２）は、外側にある層に絶縁層（３、５、７）が備えられない前記電極（１）の多層構造の外側層として形成されることを特徴とする［１］ないし［５］の何れか１つに記載の電極。
［７］  １つの絶縁層（３、５、７）は織物材料からなる導電層（２、４、６）に重なり合う少なくとも１つの切込部（３０、５０）を備え、前記切込部（３０、５０）によって前記導電層（２、４、６）は電気部品に電気的に接触することを特徴とする［１］ないし［６］の何れか１つに記載の電極。
［８］  １つ、複数または全部の前記絶縁層（３、５、７）は、絶縁性の織物材料を備える、または絶縁性の織物材料によって構成されることを特徴とする上記請求項の１つに記載の電極。
［９］  電気信号、特に生体信号を測定する織物容量電極（１）を製造するための、事前製造された導電性織物面状商品および／または事前製造された電磁適合性織物遮蔽材料の使用。
［１０］  電気信号、特に生体信号を測定する織物容量電極（１）の製造方法であって、
ａ）事前製造された導電性織物材料、および事前製造された絶縁材料を用意するステップ、
ｂ）所定の大きさと形状の切片に導電性織物材料および絶縁材料を切断するステップ、  ｃ）織物材料からなる少なくとも２つの導電層（２、４、６）、および少なくとも２つの導電層の間に配置される少なくとも１つの絶縁層（３、５、７）を備えた多層構造を備える１つの電極（１）へ、切断された切片を互いに接着するステップ、
のステップを有する製造方法。
［１１］  所定の大きさと形状の切片への前記導電性織物材料および／または前記絶縁材料の切断はレーザを用いて行われることを特徴とする［１０］に記載の方法。
［１２］  切断された前記切片の接着は互いに少なくとも部分的に導電性接着剤を用いて行われることを特徴とする［１０］または［１１］に記載の方法。
［１３］  前記［１０］の前記ステップｃ）において、前記容量電極（１）から放出される電気信号を増幅するための増幅電子機器（８）が前記容量電極（１）の多層構造に統合されることを特徴とする［１０］〜［１２］の何れかに記載の方法。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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