(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ミニクラッドのキャノンプラグを接続するキャノンプラグ受側コネクタと、
キャノンプラグ受側コネクタから延設されている複数の配線に測定装置を接続するための複数の端子を備え、
ミニクラッドのキャノンプラグは複数設けられており、これらのキャノンプラグに対応してキャノンプラグ受側コネクタは複数設けられており、測定装置を接続するための複数の端子は測定装置の種類に対応した複数の端子群として設けられており、測定装置の種類に対応した端子群に対応したミニクラッドのキャノンプラグが接続されるために各キャノンプラグ受側コネクタはあらかじめ設けられている事を特徴とするキャノンプラグ試験台。
【請求項２】
ミニクラッドのキャノンプラグを接続するキャノンプラグ受側コネクタと、
キャノンプラグ受側コネクタから延設されている複数の配線に測定装置を接続するための複数の端子を備え、
ミニクラッドのキャノンプラグは第１のキャノンプラグから第３のキャノンプラグまで複数設けられており、これらのキャノンプラグに対応してキャノンプラグ受側コネクタは第１のキャノンプラグ受側コネクタから第３のキャノンプラグ受側コネクタとして複数設けられており、測定装置を接続するための複数の端子は測定装置の種類に対応した複数の端子群として設けられており、測定装置の種類に対応した端子群に対応したミニクラッドのキャノンプラグが接続されるために各キャノンプラグ受側コネクタはあらかじめ設けられている事を特徴とするキャノンプラグ試験台。
【請求項３】
測定装置は遮断器試験装置であり、遮断器試験装置が第１の端子群に接続されるとき、ミニクラッドの第１のキャノンプラグを第１のキャノンプラグ受側コネクタに接続する事を特徴とする請求項１または２に記載のキャノンプラグ試験台。
【請求項４】
測定装置は絶縁抵抗計であり、絶縁抵抗計が第２の端子群に接続されているとき、ミニクラッドの第１から第３のキャノンプラグを第３のキャノンプラグ受側コネクタに一つずつ接続する事を特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載のキャノンプラグ試験台。
【請求項５】
第１のキャノンプラグ受側コネクタと第２のキャノンプラグ受側コネクタのそれぞれに誤挿入防止ピンが設けられ、第３のキャノンプラグ受側コネクタには誤挿入防止ピンが設けられていない事を特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載のキャノンプラグ試験台。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、キャノンプラグ試験台に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来は、図１５に示すように、２２ｋＶミニクラッド１００（以下、ミニクラッド１００という）と測定装置２００（遮断器試験装置２１０、絶縁抵抗計２２０）を直接接続していた。具体的には、図１６、図１７に示すように、遮断器試験装置２１０のプラス電源２１０ａ、マイナス電源２１０ｂ、開放端子２１０ｃ、投入端子２１０ｄからの電線を、ミニクラッド１００の線番Ｐ１、Ｎ１、ＣＢＴ、５２Ｃ２にそれぞれワニ口クリップで測定のつど作業員が手で接続していた。その後、遮断器試験装置２１０で、（１）投入・開極時間測定、（２）３相不揃い時間測定、（３）引き出し自由試験、（４）最低動作電圧測定、（５）バネ蓄勢時間の確認等をしていた。
【０００３】
遮断器試験装置２１０の特性試験の手順は、図９に示されている。以下、図９および図１６を参照して、手順１〜手順１０について説明する。
【０００４】
手順１において、一端が「Ｙ型圧着端子」、別端が「わに口クリップ」の電線を４本準備する。
手順２において、遮断器試験装置２１０のプラス電源端子２１０ａにＹ型圧着端子を施した電線を接続する。
手順３において、「手順２」で接続した電線の至端（「わに口クリップ」側）を、ミニクラッド１００の番線Ｐ１の端子に接続する。
手順４において、遮断器試験装置２１０のマイナス電源２１０ｂの端子にＹ型圧着端子を施した電線を接続する。
手順５において、「手順４」で接続した電線の至端（「わに口クリップ」側）を、ミニクラッド１００」１００の番線Ｎ１の端子に接続する。
手順６において、遮断器試験装置２１０の開放端子２１０ｃにＹ型圧着端子を施した電線を接続する。
手順７において、「手順６」で接続した電線の至端（「わに口クリップ」側）を、ミニクラッド１００の番線ＣＢＴの端子に接続する。
手順８において、遮断器試験装置２１０の投入端子２１０ｄに「Ｙ型圧着端子」を施した「電線」を接続する。
手順９において、「手順８」で接続した電線の至端（「わに口クリップ」側）を、ミニクラッド１００の端子５２Ｃ２に接続する。
手順１０において、遮断器試験装置２１０を使用して、ミニクラッド１００の遮断器の特性試験」を実施する。
【０００５】
また、図１８、図１９に示すように、ミニクラッド１００のすべてのプラグのピン１１０に絶縁抵抗計の端子１２０を測定のつど作業員が接触させ、絶縁抵抗計２２０で絶縁抵抗の測定をしていた（特許文献１参照）。特許文献１は、複雑な演算を必要とせず、各種の電路において絶縁抵抗の抵抗値を精度よく測定できる電線の絶縁抵抗測定装置を開示している。
【０００６】
絶縁抵抗計の制御回路絶縁抵抗の測定の手順は、図１１Ａ〜図１１Ｄに示されている。以下、手順１〜手順１０１について説明する。
【０００７】
手順１において、絶縁抵抗計２２０のアース側測定線２２０ａを図５に示すミニクラッド１００のアース接続部１１に接続する。
手順２において、絶縁抵抗計２２０の加電側測定線２２０ｂをミニクラッド１００のキャノンプラグＣ１の「１-４」ピンに接触する。
手順３において、絶縁抵抗計２２０により電圧を印加して「絶縁抵抗値」を測定する。
手順４において、絶縁抵抗計２２０の加電側測定線２２０ｂをミニクラッド１００のキャノンプラグＣ１の「１-５」ピンに接触する。
手順５において、絶縁抵抗計２２０により電圧を印加して「絶縁抵抗値」を測定する。
手順６において、絶縁抵抗計２２０の加電側測定線２２０ｂをミニクラッド１００のキャノンプラグＣ１の「１-６」ピンに接触する。
手順７において、絶縁抵抗計２２０により電圧を印加して「絶縁抵抗値」を測定する。
手順８において、絶縁抵抗計２２０の加電側測定線２２０ｂをミニクラッド１００のキャノンプラグＣ１の「１-８」ピンに接触する。
手順９において、絶縁抵抗計２２０により電圧を印加して「絶縁抵抗値」を測定する。
手順１０において、絶縁抵抗計２２０の加電側測定線２２０ｂをミニクラッド１００のキャノンプラグＣ１の「１-９」ピンに接触する。
手順１１において、絶縁抵抗計２２０により電圧を印加して「絶縁抵抗値」を測定する。
手順１２において、絶縁抵抗計２２０の加電側測定線２２０ｂをミニクラッド１００のキャノンプラグＣ１の「１-１１」ピンに接触する。
手順１３において、絶縁抵抗計２２０により電圧を印加して「絶縁抵抗値」を測定する。
手順１４において、絶縁抵抗計２２０の加電側測定線２２０ｂをミニクラッド１００のキャノンプラグＣ１の「１-１２」ピンに接触する。
手順１５において、絶縁抵抗計２２０により電圧を印加して「絶縁抵抗値」を測定する。
手順１６において、絶縁抵抗計２２０の加電側測定線２２０ｂをミニクラッド１００のキャノンプラグＣ１の「１-１３」ピンに接触する。
手順１７において、絶縁抵抗計２２０により電圧を印加して「絶縁抵抗値」を測定する。
手順１８において、絶縁抵抗計２２０の加電側測定線２２０ｂをミニクラッド１００のキャノンプラグＣ１の「１-１４」ピンに接触する。
手順１９において、絶縁抵抗計２２０により電圧を印加して「絶縁抵抗値」を測定する。
手順２０において、絶縁抵抗計２２０の加電側測定線２２０ｂをミニクラッド１００のキャノンプラグＣ１の「１-１５」ピンに接触する。
手順２１において、絶縁抵抗計２２０により電圧を印加して「絶縁抵抗値」を測定する。
手順２２において、絶縁抵抗計２２０の加電側測定線２２０ｂをミニクラッド１００のキャノンプラグＣ１の「１-１８」ピンに接触する。
手順２３において、絶縁抵抗計２２０により電圧を印加して「絶縁抵抗値」を測定する。
手順２４において、絶縁抵抗計２２０の加電側測定線２２０ｂをミニクラッド１００のキャノンプラグＣ１の「１-１９」ピンに接触する。
手順２５において、絶縁抵抗計２２０により電圧を印加して「絶縁抵抗値」を測定する。
手順２６において、絶縁抵抗計２２０の加電側測定線２２０ｂをミニクラッド１００のキャノンプラグＣ１の「１-２１」ピンに接触する。
手順２７において、絶縁抵抗計２２０により電圧を印加して「絶縁抵抗値」を測定する。
手順２８において、絶縁抵抗計２２０の加電側測定線２２０ｂをミニクラッド１００のキャノンプラグＣ１の「１-２２」ピンに接触する。
手順２９において、絶縁抵抗計２２０により電圧を印加して「絶縁抵抗値」を測定する。
手順３０において、絶縁抵抗計２２０の加電側測定線２２０ｂをミニクラッド１００のキャノンプラグＣ１の「１-２３」ピンに接触する。
手順３１において、絶縁抵抗計２２０により電圧を印加して「絶縁抵抗値」を測定する。
手順３２において、絶縁抵抗計２２０の加電側測定線２２０ｂをミニクラッド１００のキャノンプラグＣ１の「１-２４」ピンに接触する。
手順３３において、絶縁抵抗計２２０により電圧を印加して「絶縁抵抗値」を測定する。
手順３４において、絶縁抵抗計２２０の加電側測定線２２０ｂをミニクラッド１００のキャノンプラグＣ１の「１-２５」ピンに接触する。
手順３５において、絶縁抵抗計２２０により電圧を印加して「絶縁抵抗値」を測定する。
手順３６において、絶縁抵抗計２２０の加電側測定線２２０ｂをミニクラッド１００のキャノンプラグＣ１の「１-２６」ピンに接触する。
手順３７において、絶縁抵抗計２２０により電圧を印加して「絶縁抵抗値」を測定する。
手順３８において、絶縁抵抗計２２０の加電側測定線２２０ｂをミニクラッド１００のキャノンプラグＣ１の「１-２７」ピンに接触する。
手順３９において、絶縁抵抗計２２０により電圧を印加して「絶縁抵抗値」を測定する。
手順４０において、絶縁抵抗計２２０の加電側測定線２２０ｂをミニクラッド１００のキャノンプラグＣ２の「２-５」ピンに接触する。
手順４１において、絶縁抵抗計２２０により電圧を印加して「絶縁抵抗値」を測定する。
手順４２において、絶縁抵抗計２２０の加電側測定線２２０ｂをミニクラッド１００のキャノンプラグＣ２の「２-６」ピンに接触する。
手順４３において、絶縁抵抗計２２０により電圧を印加して「絶縁抵抗値」を測定する。
手順４４において、絶縁抵抗計２２０の加電側測定線２２０ｂをミニクラッド１００のキャノンプラグＣ２の「２-７」ピンに接触する。
手順４５において、絶縁抵抗計２２０により電圧を印加して「絶縁抵抗値」を測定する。
手順４６において、絶縁抵抗計２２０の加電側測定線２２０ｂをミニクラッド１００のキャノンプラグＣ２の「２-８」ピンに接触する。
手順４７において、絶縁抵抗計２２０により電圧を印加して「絶縁抵抗値」を測定する。
手順４８において、絶縁抵抗計２２０の加電側測定線２２０ｂをミニクラッド１００のキャノンプラグＣ２の「２-１０」ピンに接触する。
手順４９において、絶縁抵抗計２２０により電圧を印加して「絶縁抵抗値」を測定する。
手順５０において、絶縁抵抗計２２０の加電側測定線２２０ｂをミニクラッド１００のキャノンプラグＣ２の「２-１１」ピンに接触する。
手順５１において、絶縁抵抗計２２０により電圧を印加して「絶縁抵抗値」を測定する。
手順５２において、絶縁抵抗計２２０の加電側測定線２２０ｂをミニクラッド１００のキャノンプラグＣ２の「２-１２」ピンに接触する。
手順５３において、絶縁抵抗計２２０により電圧を印加して「絶縁抵抗値」を測定する。
手順５４において、絶縁抵抗計２２０の加電側測定線２２０ｂをミニクラッド１００のキャノンプラグＣ２の「２-１３」ピンに接触する。
手順５５において、絶縁抵抗計２２０により電圧を印加して「絶縁抵抗値」を測定する。
手順５６において、絶縁抵抗計２２０の加電側測定線２２０ｂをミニクラッド１００のキャノンプラグＣ２の「２-１４」ピンに接触する。
手順５７において、絶縁抵抗計２２０により電圧を印加して「絶縁抵抗値」を測定する。
手順５８において、絶縁抵抗計２２０の加電側測定線２２０ｂをミニクラッド１００のキャノンプラグＣ２の「２-１５」ピンに接触する。
手順５９において、絶縁抵抗計２２０により電圧を印加して「絶縁抵抗値」を測定する。
手順６０において、絶縁抵抗計２２０の加電側測定線２２０ｂをミニクラッド１００のキャノンプラグＣ２の「２-１６」ピンに接触する。
手順６１において、絶縁抵抗計２２０により電圧を印加して「絶縁抵抗値」を測定する。
手順６２において、絶縁抵抗計２２０の加電側測定線２２０ｂをミニクラッド１００のキャノンプラグＣ２の「２-１７」ピンに接触する。
手順６３において、絶縁抵抗計２２０により電圧を印加して「絶縁抵抗値」を測定する。
手順６４において、絶縁抵抗計２２０の加電側測定線２２０ｂをミニクラッド１００のキャノンプラグＣ２の「２-１８」ピンに接触する。
手順６５において、絶縁抵抗計２２０により電圧を印加して「絶縁抵抗値」を測定する。
手順６６において、絶縁抵抗計２２０の加電側測定線２２０ｂをミニクラッド１００のキャノンプラグＣ２の「２-１９」ピンに接触する。
手順６７において、絶縁抵抗計２２０により電圧を印加して「絶縁抵抗値」を測定する。
手順６８において、絶縁抵抗計２２０の加電側測定線２２０ｂをミニクラッド１００のキャノンプラグＣ２の「２-２１」ピンに接触する。
手順６９において、絶縁抵抗計２２０により電圧を印加して「絶縁抵抗値」を測定する。
手順７０において、絶縁抵抗計２２０の加電側測定線２２０ｂをミニクラッド１００のキャノンプラグＣ２の「２-２２」ピンに接触する。
手順７１において、絶縁抵抗計２２０により電圧を印加して「絶縁抵抗値」を測定する。
手順７２において、絶縁抵抗計２２０の加電側測定線２２０ｂをミニクラッド１００のキャノンプラグＣ２の「２-２３」ピンに接触する。
手順７３において、絶縁抵抗計２２０により電圧を印加して「絶縁抵抗値」を測定する。
手順７４において、絶縁抵抗計２２０の加電側測定線２２０ｂをミニクラッド１００のキャノンプラグＣ２の「２-２４」ピンに接触する。
手順７５において、絶縁抵抗計２２０により電圧を印加して「絶縁抵抗値」を測定する。
手順７６において、絶縁抵抗計２２０の加電側測定線２２０ｂをミニクラッド１００のキャノンプラグＣ３の「３-４」ピンに接触する。
手順７７において、絶縁抵抗計２２０により電圧を印加して「絶縁抵抗値」を測定する。
手順７８において、絶縁抵抗計２２０の加電側測定線２２０ｂをミニクラッド１００のキャノンプラグＣ３の「３-４」ピンに接触する。
手順７９において、絶縁抵抗計２２０により電圧を印加して「絶縁抵抗値」を測定する。
手順８０において、絶縁抵抗計２２０の加電側測定線２２０ｂをミニクラッド１００のキャノンプラグＣ３の「３-１０」ピンに接触する。
手順８１において、絶縁抵抗計２２０により電圧を印加して「絶縁抵抗値」を測定する。
手順８２において、絶縁抵抗計２２０の加電側測定線２２０ｂをミニクラッド１００のキャノンプラグＣ３の「３-１１」ピンに接触する。
手順８３において、絶縁抵抗計２２０により電圧を印加して「絶縁抵抗値」を測定する。
手順８４において、絶縁抵抗計２２０の加電側測定線２２０ｂをミニクラッド１００のキャノンプラグＣ３の「３-１２」ピンに接触する。
手順８５において、絶縁抵抗計２２０により電圧を印加して「絶縁抵抗値」を測定する。
手順８６において、絶縁抵抗計２２０の加電側測定線２２０ｂをミニクラッド１００のキャノンプラグＣ３の「３-１３」ピンに接触する。
手順８７において、絶縁抵抗計２２０により電圧を印加して「絶縁抵抗値」を測定する。
手順８８において、絶縁抵抗計２２０の加電側測定線２２０ｂをミニクラッド１００のキャノンプラグＣ３の「３-１４」ピンに接触する。
手順８９において、絶縁抵抗計２２０により電圧を印加して「絶縁抵抗値」を測定する。
手順９０において、絶縁抵抗計２２０の加電側測定線２２０ｂをミニクラッド１００のキャノンプラグＣ３の「３-１５」ピンに接触する。
手順９１において、絶縁抵抗計２２０により電圧を印加して「絶縁抵抗値」を測定する。
手順９２において、絶縁抵抗計２２０の加電側測定線２２０ｂをミニクラッド１００のキャノンプラグＣ３の「３-１６」ピンに接触する。
手順９３において、絶縁抵抗計２２０により電圧を印加して「絶縁抵抗値」を測定する。
手順９４において、絶縁抵抗計２２０の加電側測定線２２０ｂをミニクラッド１００のキャノンプラグＣ３の「３-１７」ピンに接触する。
手順９５において、絶縁抵抗計２２０により電圧を印加して「絶縁抵抗値」を測定する。
手順９６において、絶縁抵抗計２２０の加電側測定線２２０ｂをミニクラッド１００のキャノンプラグＣ３の「３-２５」ピンに接触する。
手順９７において、絶縁抵抗計２２０により電圧を印加して「絶縁抵抗値」を測定する。
手順９８において、絶縁抵抗計２２０の加電側測定線２２０ｂをミニクラッド１００のキャノンプラグＣ３の「３-２６」ピンに接触する。
手順９９において、絶縁抵抗計２２０により電圧を印加して「絶縁抵抗値」を測定する。
手順１００において、絶縁抵抗計２２０の加電側測定線２２０ｂをミニクラッド１００のキャノンプラグＣ３の「３-２７」ピンに接触する。
手順１０１において、絶縁抵抗計２２０により電圧を印加して「絶縁抵抗値」を測定する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２００６−１８９３００号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
遮断器試験装置２１０では、試験線を何本もワニ口クリップなどで作業員がミニクラッドの複数の接続箇所に手作業で取り付けていたため、作業員が接続箇所と試験線の種別を間違えてしまう危険性があった。また、ワニ口クリップなどを接続する接続箇所と試験線の種別を一つ一つ確認しながら行うため、時間がかかってしまうという問題があった。さらに、接続箇所の近くには動作バネや高速で動く機構があり、手指を挟んでしまう危険性があるという問題があった。
【００１０】
また、絶縁抵抗計２２０では、ミニクラッド１００のすべてのプラグのピン１１０に絶縁抵抗計の端子１２０を測定のつど作業員が接触させていたため、正確に作業を行うのに手間および工数がかかるという問題があった。
【００１１】
本発明は、作業効率を改善し、安全かつ正確に、遮断器の特性試験および制御回路絶縁抵抗測定を行うことができるミニクラッド用のキャノンプラグ試験台を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記課題を解決するために、請求項１に記載のキャノンプラグ試験台に係る発明は、例えば、図１，図３〜図５に示すように、ミニクラッドのキャノンプラグを接続するキャノンプラグ受側コネクタと、
キャノンプラグ受側コネクタ（端子）から延設されている複数の配線に測定装置を接続
するための複数の端子を備え、
ミニクラッドのキャノンプラグは複数設けられており、これらのキャノンプラグに対応してキャノンプラグ受側コネクタは複数設けられており、測定装置を接続するための複数の端子は測定装置の種類に対応した複数の端子群として設けられており、測定装置の種類に対応した端子群に対応したミニクラッドのキャノンプラグが接続されるために各キャノンプラグ受側コネクタはあらかじめ設けられている事を特徴とする。
【００１３】
請求項１に記載のキャノンプラグ試験台に係る発明によれば、ミニクラッドのキャノンプラグを接続するキャノンプラグ受側コネクタを備えているので、ミニクラッドにワニ口クリップを接続する接続箇所と試験線の種別を一つ一つ確認しながら行う必要がなく作業員が接続箇所と試験線の種別を間違えてしまう危険性がなくなり、かつ、時間を短縮することができる。また、キャノンプラグ受側コネクタから延設されている複数の配線に測定装置を接続するための複数の端子を備えているので、動作バネや高速で動く機構に手指を挟んでしまう危険性がなくなる。
【００１４】
請求項２に記載のキャノンプラグ試験台に係る発明は、例えば、図１，図３〜図５に示すように、ミニクラッドのキャノンプラグを接続するキャノンプラグ受側コネクタと、
キャノンプラグ受側コネクタから延設されている複数の配線に測定装置を接続するための複数の端子を備え、
ミニクラッドのキャノンプラグは第１のキャノンプラグから第３のキャノンプラグまで複数設けられており、これらのキャノンプラグに対応してキャノンプラグ受側コネクタは第１のキャノンプラグ受側コネクタから第３のキャノンプラグ受側コネクタとして複数設けられており、測定装置を接続するための複数の端子は測定装置の種類に対応した複数の端子群として設けられており、測定装置の種類に対応した端子群に対応したミニクラッドのキャノンプラグが接続されるために各キャノンプラグ受側コネクタはあらかじめ設けられている事を特徴とする。
【００１５】
請求項２に記載のキャノンプラグ試験台に係る発明によれば、ミニクラッドのキャノンプラグは第１のキャノンプラグから第３のキャノンプラグまで複数設けられており、これらのキャノンプラグに対応してキャノンプラグ受側コネクタは第１のキャノンプラグ受側コネクタから第３のキャノンプラグ受側コネクタとして複数設けられており、測定装置を接続するための複数の端子は測定装置の種類に対応した複数の端子群として設けられており、測定装置の種類に対応した端子群に対応したミニクラッドのキャノンプラグが接続されるために各キャノンプラグ受側コネクタはあらかじめ設けられているので、測定装置の種類に応じて、ミニクラッドへの接続を安全かつ正確に行い、かつ、測定を正確に行うことができる。
【００１６】
請求項３に記載のキャノンプラグ試験台に係る発明は、例えば、図３，図４に示すように、測定装置は遮断器試験装置であり、遮断器試験装置が第１の端子群に接続されるとき、ミニクラッドの第１のキャノンプラグを第１のキャノンプラグ受側コネクタに接続する事を特徴とする。
【００１７】
請求項３に記載のキャノンプラグ試験台に係る発明によれば、遮断器試験装置が第１の端子群に接続されるとき、ミニクラッドの第１のキャノンプラグを第１のキャノンプラグ受側コネクタに接続するので、ミニクラッドの第１のキャノンプラグと遮断器試験装置の対応関係が明確となり、ミニクラッドへの接続を安全かつ正確に行い、かつ、測定を正確に行うことができる。
【００１８】
請求項４に記載のキャノンプラグ試験台に係る発明は、例えば、図５，図６．図１２に示すように、絶縁抵抗計が第２の端子群に接続されているとき、ミニクラッドの第１から第３のキャノンプラグを第３のキャノンプラグ受側コネクタに一つずつ接続する事を特徴とする。
【００１９】
請求項４に記載のキャノンプラグ試験台に係る発明によれば、絶縁抵抗計が第２の端子群に接続されているとき、ミニクラッドの第１から第３のキャノンプラグを第３のキャノンプラグ受側コネクタに一つずつ接続するので、ミニクラッドへの接続を安全かつ正確に行い、かつ、測定を正確に短時間で行うことができる。
【００２０】
請求項５に記載のキャノンプラグ試験台に係る発明は、第１のキャノンプラグ受側コネクタと第２のキャノンプラグ受側コネクタのそれぞれに誤挿入防止ピンが設けられ、第３のキャノンプラグ受側コネクタには誤挿入防止ピンが設けられていない事を特徴とする。
【００２１】
請求項５に記載のキャノンプラグ試験台に係る発明によれば、第１のキャノンプラグ受側コネクタと第２のキャノンプラグ受側コネクタのそれぞれに誤挿入防止ピンが設けられ、第３のキャノンプラグ受側コネクタには誤挿入防止ピンが設けられていないので、第１のキャノンプラグ受側コネクタと第２のキャノンプラグ受側コネクタには、第１のキャノンプラグと第２のキャノンプラグへの誤挿入を防止することができ、第３のキャノンプラグ受側コネクタには第１のキャノンプラグから第３のキャノンプラグを挿入することができ、測定装置の種類に応じたキャノンプラグの接続ができる。
【発明の効果】
【００２２】
本発明によれば、作業効率を改善し、安全かつ正確に、遮断器の特性試験および制御回路絶縁抵抗測定を行うことができるミニクラッド用キャノンプラグ試験台を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明に係るキャノンプラグ試験台の一例を示す配線図である。
【図２】本発明に係るキャノンプラグ試験台とミニクラッドの接続例を示す配線図である。
【図３】本発明に係るキャノンプラグ試験台と遮断器とミニクラッドの接続例を示す模式図である。
【図４】本発明に係るキャノンプラグ試験台と遮断器とミニクラッドの接続例を示す配線図である。
【図５】本発明に係るキャノンプラグ試験台と絶縁抵抗計とミニクラッドの接続例を示す模式図である。
【図６】本発明に係るキャノンプラグ試験台と絶縁抵抗計とミニクラッドの接続例を示す配線図である。
【図７】本発明に係るキャノンプラグ試験台を用いた遮断器の時間測定原理を説明するための模式図である。
【図８】本発明に係るキャノンプラグ試験台を用いた遮断器の時間測定原理を説明するための手順を説明するための工程図である。
【図９】従来の遮断器の試験特性を測定するための手順を説明するための工程図である。
【図１０】本発明に係るキャノンプラグ試験台を用いた遮断器の試験特性を測定するための手順を説明するための工程図である。
【図１１Ａ】従来の絶縁抵抗計による絶縁抵抗値を測定するための手順を説明するための工程図である。
【図１１Ｂ】従来の絶縁抵抗計による絶縁抵抗値を測定するための手順を説明するための工程図である。
【図１１Ｃ】従来の絶縁抵抗計による絶縁抵抗値を測定するための手順を説明するための工程図である。
【図１１Ｄ】従来の絶縁抵抗計による絶縁抵抗値を測定するための手順を説明するための工程図である。
【図１２】本発明に係るキャノンプラグ試験台を用いた絶縁抵抗計による絶縁抵抗値を測定するための手順を説明するための工程図である。
【図１３】従来の測定方法と本発明に係るキャノンプラグ試験台を用いた測定方法における測定時間の削減例を示す図である。
【図１４】本発明に係るキャノンプラグ試験台と、ミニクラッドと、測定装置との接続例を示す模式図である。
【図１５】キャノンプラグ試験台と測定装置との従来の接続例を示す模式図である。
【図１６】遮断器とミニクラッドの従来の接続例を示す模式図である。
【図１７】遮断器とミニクラッドの従来の接続例を示す配線図である。
【図１８】絶縁抵抗計とミニクラッドの従来の接続例を示す模式図である。
【図１９】絶縁抵抗計とミニクラッドの従来の接続例を示す配線図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
以下、図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。
【００２５】
＜実施の形態＞
図１〜図６は、本発明に係るキャノンプラグ試験台の実施の形態を示す。本発明に係るキャノンプラグ試験台１は、図３、図５に示すように、ミニクラッド１００のキャノンプラグＣ１，Ｃ２，Ｃ３を接続するキャノンプラグ受側コネクタＲ１，Ｒ２，Ｒ３と、キャノンプラグ受側コネクタＲ１，Ｒ２，Ｒ３から延設されている複数の配線に遮断器試験装置２１０または絶縁抵抗計２２０等の測定装置２００を接続するための複数の端子Ｔ１，Ｔ２
等を備えている。
【００２６】
ミニクラッド１００のキャノンプラグＣ１，Ｃ２，Ｃ３は第１のキャノンプラグＣ１，第２のキャノンプラグＣ２，第３のキャノンプラグＣ３まで複数設けられている。これらのキャノンプラグＣ１，Ｃ２，Ｃ３に対応して、キャノンプラグ受側コネクタＲ１，Ｒ２，Ｒ３は第１のキャノンプラグ受側コネクタＲ１，第２のキャノンプラグ受側コネクタＲ２，第３のキャノンプラグ受側コネクタＲ３としてそれぞれ設けられている。
【００２７】
遮断器試験装置２１０または絶縁抵抗計２２０の測定装置２００を接続するための複数の端子は測定装置２００の種類に対応した複数の端子群として設けられている。具体的には、図３，図４に示すように、遮断器試験装置２１０を接続するための複数の端子Ｐ０，Ｎ０，ＣＢＴ，ＣＢＣは遮断器試験装置２１０に対応した複数の端子群Ｔ１として設けられている。また、図５，図６に示すように、絶縁抵抗計２２０を接続するための複数の端子は絶縁抵抗計２２０に対応した複数の端子群Ｔ２として設けられている。
【００２８】
キャノンプラグ試験台１には、遮断器試験装置２１０または絶縁抵抗計２２０に対応した端子群Ｔ１，Ｔ２に対応したミニクラッド１００のキャノンプラグＣ１，Ｃ２，Ｃ３が接続されるために各キャノンプラグ受側コネクタＲ１，Ｒ２，Ｒ３はあらかじめ設けられている。
【００２９】
遮断器試験装置２１０が第１の端子群Ｔ１に接続されるとき、ミニクラッド１００の第１のキャノンプラグＣ１を第１のキャノンプラグ受側コネクタＲ１に接続する。また、絶縁抵抗計２２０が第２の端子群Ｔ２に接続されているとき、ミニクラッド１００の第１から第３のキャノンプラグＣ１，Ｃ２，Ｃ３を第３のキャノンプラグ受側コネクタＲ３に一つずつ接続する。
【００３０】
第１のキャノンプラグ受側コネクタＲ１と第２のキャノンプラグ受側コネクタＲ２のそれぞれに誤挿入防止ピンが設けられ、第３のキャノンプラグ受側コネクタＲ３には誤挿入防止ピンが設けられていない。
【００３１】
（投入時間測定）
次に、図７，図８を参照して、遮断器試験装置２１０を用いて、投入時間を測定する手順について説明する。図７に示す遮断器試験装置２１０は、ミニクラッド１００に接続されたキャノンプラグ試験台１に接続され、遮断器試験装置２１０にストップウォッチ３が接続されている。
【００３２】
図７に示す実線のようにストップウォッチ３と遮断器試験装置２１０とを接続するために配線する。Ｘのスイッチを入れることにより、ストップウォッチ３のスタートと遮断器試験装置２１０の投入コイルＣに電圧がかかる。
スタート５に電圧がかかるとストップウォッチ３はスタートし、遮断器試験装置２１０は投入動作を始める。遮断器試験装置２１０が投入（閉）されると、ストップウォッチ３のストップが短絡される。ストップウォッチ３はストップし、遮断器の投入動作時間が測定される。
【００３３】
（開極時間測定）
図７，図８を参照して、遮断器試験装置２１０を用いて、開極時間を測定する手順について説明する。図７に示す点線のように、投入コイルＣにつながっていた配線を、遮断コイルＴに接続変更する。Ｘのスイッチを入れることにより、ストップウォッチ３のスタート５と遮断器試験装置２１０の遮断コイルＣに電圧がかかる。ストップウォッチ３はスタート５し、遮断器試験装置２１０は開極動作を始める。遮断器試験装置２１０が遮断（開）されると、ストップウォッチ３のストップ７が開放される。ストップウォッチ３はストップし、遮断器試験装置２１０の開極動作時間が測定される。
【００３４】
（遮断器試験装置の特性試験）
図３および図１０を参照して、遮断器試験装置２１０の特性試験の実施までの手順について説明する。
【００３５】
手順１において、両端が「Ｙ型圧着端子」の電線を４本準備する。
手順２において、遮断器試験装置２１０のプラス電源２１０ａ端子に「Ｙ型圧着端子」を施した「電線」を接続する。
手順３において、「手順２」で接続した電線の至端（「Ｙ型圧着端子」）を、キャノンプラグ試験台１の端子Ｐ０に接続する。
手順４において、遮断器試験装置２１０のマイナス電源２１０ｂ端子に「Ｙ型圧着端子」を施した「電線」を接続する。
手順５において、「手順４」で接続した電線の至端（「Ｙ型圧着端子」）を、キャノンプラグ試験台１の「Ｎ０」端子に接続する。
手順６において、遮断器試験装置２１０の開放端子２１０ｃに「Ｙ型圧着端子」を施した「電線」を接続する。
手順７において、「手順６」で接続した電線の至端（「Ｙ型圧着端子」）を、キャノンプラグ試験台１の「ＣＢＴ」端子に接続する。
手順８において、遮断器試験装置２１０の投入端子２１０ｃに「Ｙ型圧着端子」を施した「電線」を接続する。
手順９において、「手順８」で接続した電線の至端（「Ｙ型圧着端子」）を、キャノンプラグ試験台１の「CBC」端子に接続する。
手順１０において、ミニクラッド１００のキャノンプラグＣ１をキャノンプラグ試験台１のキャノンプラグ受側Ｃ１に接続する。
手順１１において、キャノンプラグ試験台１の電源ＫＳを入れる。
手順１２において、遮断器試験装置２１０を使用してミニクラッド１００の「遮断器の特性試験」を実施する。
【００３６】
このように、従来の方法では、わに口クリップをミニクラッド１００に直接接続する必要があったが、本発明では、キャノンプラグ試験台１に「Ｙ型圧着端子」を直接接続することにより、「遮断器の特性試験」を実施することができる。よって、ワニ口クリップなどを接続する接続箇所と試験線の種別を一つ一つ確認しながら行うため、時間がかかってしまうという問題、および、接続箇所の近くには動作バネや高速で動く機構があり、手指を挟んでしまう危険性があるという問題を解決することができた。図１３に示すように、従来の方法に比べて、時間を１７％削減することができた。
【００３７】
（絶縁抵抗の測定）
図５および図１２を参照して、絶縁抵抗計２２０を用いた絶縁抵抗の測定の手順について説明する。
【００３８】
手順１において、絶縁抵抗計２２０のアース側測定線２２０ａをミニクラッド１００のアース接続部１１に接続する。  
手順２において、ミニクラッド１００のキャノンプラグＣ１をキャノンプラグ試験台１のキャノンプラグ受側Ｃ３に接続する。  
手順３において、絶縁抵抗計２２０の加電側測定線２２０ｂをキャノンプラグ試験台１の端子Ｅに接触する。  
手順４において、絶縁抵抗計２２０により電圧を印加して「絶縁抵抗値」を測定する。  
手順５において、ミニクラッド１００のキャノンプラグＣ１をキャノンプラグ試験台１のキャノンプラグ受側Ｃ３から外す。
手順６において、ミニクラッド１００のキャノンプラグＣ２をキャノンプラグ試験台１のキャノンプラグ受側Ｃ３に接続する。  
手順７において、絶縁抵抗計２２０の加電側測定線２２０ｂをキャノンプラグ試験台１の端子Ｅに接触する。  
手順８において、絶縁抵抗計２２０により電圧を印加して「絶縁抵抗値」を測定する。  
手順９において、ミニクラッド１００のキャノンプラグＣ２をキャノンプラグ試験台１のキャノンプラグ受側Ｃ３から外す。  
手順１０において、ミニクラッド１００のキャノンプラグＣ３をキャノンプラグ試験台１のキャノンプラグ受側Ｃ３に接続する。  
手順１１において、絶縁抵抗計２２０の加電側測定線２２０ｂをキャノンプラグ試験台１の端子Ｅに接触する。
手順１２において、絶縁抵抗計２２０により電圧を印加して「絶縁抵抗値」を測定する。  
手順１３において、ミニクラッド１００のキャノンプラグＣ３をキャノンプラグ試験台１のキャノンプラグ受側Ｃ３から外す。
【００３９】
このように、従来の方法では、１０１の手順が必要であったのに対して、１３の手順と大幅に工数が削減できる。その結果、図１３に示すように、従来の方法に比べて、時間を５０％削減することができた。
【符号の説明】
【００４０】
１  キャノンプラグ試験台
３  ストップウォッチ
５  スタート
７  ストップ
１１  アース接続部
１００  ミニクラッド
２００  測定装置
２１０  遮断器試験装置
２１０ａ  プラス電源
２１０ｂ  マイナス電源
２１０ｃ  開放端子
２１０ｄ  投入端子
２２０  絶縁抵抗計
Ｅ  端子
Ｐ１、Ｎ１、ＣＢＴ、５２Ｃ２  線番
Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３  キャノンプラグ受側コネクタ
Ｃ１，Ｃ２，Ｃ３  キャノンプラグ
ＫＳ  電源
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１Ａ】
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【図１１Ｂ】
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【図１１Ｃ】
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【図１１Ｄ】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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