(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
吸水性の支持体に形成した水溶層の表面に所要の絵柄の非反転画像を形成する画像形成工程と、
前記非反転画像の上にリタックシートを貼り付けるリタックシート貼り付け工程と、
前記支持体に水を含ませることにより前記水溶層を水で溶かして前記支持体を剥離し、
前記非反転画像を前記リタックシートに転移させる支持体剥離工程と、
前記非反転画像面に残置する水分や水溶性物質を除去し乾燥させるクリーニング工程と、
無地の台紙を型抜きすることにより、各辺に所要形状の凹凸を有するパズルピースを複数個形成し、各パズルピースの凹凸を嵌め合わせて平面上にしたパズルピースの表面に、前記非反転画像を転移させた前記リタックシートを重ね合わせ、該リタックシートを前記パズルピースの表面に対して加熱押圧する転写工程と、
を順に備えることを特徴とするリタックシートで画像被覆したジグソーパズルの製造方法。
【請求項２】
前記非反転画像は、レーザプリンタあるいは複写機によって形成されたトナー画像であることを特徴とする請求項１に記載のリタックシートで画像被覆したジグソーパズルの製造方法。
【請求項３】
前記リタックシートは、ポリ塩化ビニルシートに再剥離型粘着剤を設けたものであることを特徴とする請求項１または２に記載のリタックシートで画像被覆したジグソーパズルの製造方法。
【請求項４】
各辺に所要形状の凹凸を有する複数のパズルピースを、各前記パズルピースの前記凹凸を嵌め合わせて平面上にしたパズルピースの表面に、所要の絵柄のトナー画像が形成され、さらに前記トナー画像の上に透明なリタックシートが貼り付けられたジグソーパズルであって、前記リタックシートを剥した際に、前記パズルピースの前記凹凸を嵌め合わせて形成されたカット溝部分の前記トナー画像が、前記リタックシート側に保持されることを特徴とするジグソーパズル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、リタックシートで画像被覆したジグソーパズルおよびその製造方法に関し、詳細には、パズルピースの飛び散りを防止できるとともに、簡単にパズルピースを分離分割することができるリタックシートで画像被覆したジグソーパズルおよびその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
ジグソーパズルは、少なくとも一面に絵柄を付した台紙を縦横に凹凸を設けて切断して複数個のパズルピースを形成し、ばらばらに分離した個々のパズルピースをその各辺の凹凸を合わせながら嵌め込んで台紙絵柄を完成させるものである。そして、このジグソーパズルには、その台紙の絵柄を完成させるためのパズルである遊戯具としての機能と、完成させた絵柄を額縁やパネル等のホルダに保持して室内を装飾する室内装飾品としての機能を有している。
【０００３】
ジグソーパズルのモチーフとしては、独自のモチーフでジグソーパズルゲームを楽しむため、例えば、特許文献１には、無地の平板をジグソーパズル状に切り抜き、これらの切り抜かれた多数のパズルピースを元の形が復元するように組み合せた状態で所望のモチーフを自由に形成してオリジナルジグソーパズルを作成することが開示されている。
【０００４】
しかし、オリジナルジグソーパズルの絵柄作成作業において、パズルピース自体を嵌め合わせる時や持ち運びの時、小さい衝撃でも簡単に各パズルピースを載置したプレート（底板）から飛び散り、その修正には多大な時間と労力を要していた。また、オリジナルジグソーパズルは手書き作品が主流で、写真、絵画、コンピュータ画像などの絵柄転写によるオリジナルジグソーパズル作品の製作にあたっては、台紙を個々のパズルピースに分離しているカット溝凹部があるため、従来の熱転写方法では、この部分における画像抜け、画像転写不良、画像定着不良などの画質問題が発生し、良好な絵柄の複製は困難であった。
【０００５】
このため、発明者は特許文献２に示すように、絵柄の転写が良好であり、かつパズルピースの飛び散りを防止できるとともに、ジグソーパズルをゲーム用パズルにする時には元のジグソーパズルピースに適宜分離分割することで、簡単にオリジナルジグソーパズルが作製可能なジグソーパズル及びその製造方法を開示した。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】登録実用新案第３００７２１９号公報
【特許文献２】特開２０１１−１０１７５３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
特許文献２に開示されたジグソーパズルの製造方法では、絵柄を形成した薄膜樹脂コート層をパズルピース表面に貼り付けた状態で加熱押圧し、薄膜樹脂コート層を台紙の型抜きによって生じたカット溝凹部にまで入り込ませている。このため、薄膜樹脂コート層には左右を逆にした反転（鏡像）絵柄を形成する必要があり、反転絵柄を作成するための装置を必要としていた。また、個々のパズルピースを分離するためには、樹脂薄膜コート層をカット溝凹部に沿ってナイフ等で切断する必要があり、そのための作業と時間を要するとともに、切断に失敗すると絵柄に傷をつけるおそれがあった。
【０００８】
本発明は、これらの実情に鑑みてなされたものであり、反転絵柄を用いることなくジグソーパズルのカット溝凹部にまで絵柄が良好に転写され、かつ、分離作業を必要としない、リタックシートで画像被覆したジグソーパズルおよびその製造方法を提供することをその目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するために、請求項１の発明は、吸水性の支持体に形成した水溶層の表
面に所要の絵柄の非反転画像を形成する画像形成工程と、前記非反転画像の上にリタック
シートを貼り付けるリタックシート貼り付け工程と、前記支持体に水を含ませることによ
り前記水溶層を水で溶かして前記支持体を剥離し、前記非反転画像を前記リタックシート
に転移させる支持体剥離工程と、前記非反転画像面に残置する水分や水溶性物質を除去し
乾燥させるクリーニング工程と、無地の台紙を型抜きすることにより、各辺に所要形状の
凹凸を有するパズルピースを複数個形成し、各パズルピースの凹凸を嵌め合わせて平面上
にしたパズルピースの表面に、前記非反転画像を転移させた前記リタックシートを重ね合
わせ、該リタックシートを前記パズルピースの表面に加熱押圧する転写工程と、を順に備
えることを特徴とするリタックシートで画像被覆したジグソーパズルの製造方法である。
【００１０】
請求項２の発明は、請求項１に発明において、前記非反転画像は、レーザプリンタあるいは複写機によって形成されたトナー画像であることを特徴とするものである。
【００１１】
請求項３の発明は、請求項１または２の発明において、前記リタックシートは、ポリ塩化ビニルシートに再剥離型粘着剤を設けたものであることを特徴とするものである。
【００１２】
請求項４の発明は、各辺に所要形状の凹凸を有する複数のパズルピースを、各前記パズルピースの前記凹凸を嵌め合わせて平面上にしたパズルピースの表面に、所要の絵柄のトナー画像が形成され、さらに前記トナー画像の上に透明なリタックシートが貼り付けられたジグソーパズルであって、前記リタックシートを剥した際に、前記パズルピースの前記凹凸を嵌め合わせて形成されたカット溝部分の前記トナー画像が、前記リタックシート側に保持されることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、反転絵柄を用いることなくジグソーパズルのカット溝凹部にまで絵柄が良好に転写されたジグソーパズルを得ることができる。また、ジグソーパズル表面のリタックシートを剥すだけで、分離したパズルピースを得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明のリタックシートで画像被覆したジグソーパズルの製造方法に用いる絵柄形成紙の一例の断面図である。
【図２】図１の絵柄形成紙に絵柄の非反転画像が形成された状態を示す断面図である。
【図３】図２の絵柄形成紙にリタックシートを貼り付けた状態を示す断面図である。
【図４】図３の絵柄形成紙に形成した非反転画像をリタックシートに転移させた状態を示す図である。
【図５】ジグソーパズル素材をカットして複数個のパズルピースを作製する様子を示す図である。
【図６】本発明で用いる無地のジグソーパズルの一例を示す図である。
【図７】転写工程で、ジグソーパズルとリタックシートとを重ね合わせた際のパズルピースのカット溝凹部とリタックシートとの関係を示す断面図である。
【図８】転写工程においてリタックシートをパズルピースの表面に対して加熱押圧する様子を示す図である。
【図９】定着工程においてリタックシートをパズルピースの表面に対して加熱押圧した際のパズルピースのカット溝凹部とリタックシートとの関係を示す断面図である。
【図１０】定着工程終了後のジグソーパズルの状態を示す平面図である。
【図１１】本発明のリタックシートで画像被覆したジグソーパズルからリタックシートを剥した際の状態を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、図面を参照しながら、本発明のリタックシートで画像被覆したジグソーパズルおよびその製造方法に係る好適な実施形態について説明する。以下の説明において、異なる図面においても同じ符号を付した構成は同様のものであるとして、その説明を省略する場合がある。
【００１６】
図１は、本発明のリタックシートで画像被覆したジグソーパズルの製造方法に用いる絵柄形成紙の一例の断面図である。絵柄形成紙１は、支持体２の表面に水溶層３を設けたものである。支持体２は、吸水性のよい材質、例えば、紙、合成紙、ポリビニルアルコール等の水溶性フィルムなどから作製し、水溶層３は、水分を加えることによって溶ける材質、例えば、ポリビニルアルコール、澱粉、デキストリン等の水溶性物質から作製することができる。
【００１７】
次に、絵柄形成紙１に画像を形成し、それを貼着対象物である無地のジグソーパズルの台紙表面に貼着する方法について説明する。本発明では、絵柄形成紙１に形成した画像をリタックシートに転移し、さらにジグソーパズルの台紙上に転写している。
まず、画像形成工程として、図２で示すように、例えば、図示しないパーソナルコンピュータによって作成された画像データを、レーザプリンタやアルプス電気社製、熱溶融インクリボン型プリンター［ＭＤ５０００］やＭＦＰを用いて絵柄形成紙１上にトナー画像４を形成する。この場合、絵柄形成紙１に形成する絵柄は反転させる必要はなく、正像である非反転画像を形成する。
【００１８】
次に、図３で示すように、リタックシート貼り付け工程として、絵柄形成紙１に形成したトナー画像４の上にリタックシート７を重ね空気を抜きながら、ヘラによる圧着またはラミネーター等の熱ローラーによって加熱圧着して貼り付ける。リタックシート７としては、透明な樹脂フィルム５の表面に再剥離型粘着剤６を設けたものを用いることができるが、後述するように．樹脂フィルム５としては熱可塑性に富んだポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）を用いたものが好適である。
【００１９】
そして、図３で示す状態で、支持体剥離工程として、絵柄形成紙１の支持体２にスプレーなどを用いて水を含ませる。これにより、吸水性の支持体２の表面に塗布された水は、支持体２に浸透して水溶層３に達する一方、支持体２の表面から絵柄形成紙１の側面を伝わって水溶層３に側面側からも浸透する。
【００２０】
水溶層３は、水分を加えることによって溶ける材質の物質から構成されているため、浸透した水によって溶解する。このため、支持体２がリタックシート７から剥離し、その際、水溶層３上に形成されていたトナー画像４は、リタックシート７の再剥離型粘着剤６に転移する。
【００２１】
図４は、図３の絵柄形成紙に形成した非反転画像をリタックシートに転移させた状態を示す図であり、図４（Ａ）はその断面図を、また、図４（Ｂ）は図４（Ａ）をリタックシート側から見た平面図を示す。支持体剥離工程によって、リタックシート７上にトナー画像４が転移した絵柄転写シートとしてのリタックシート１０を得ることができる。支持体剥離工程の後は、必要に応じて、リタックシート１０に残置している水分や水溶性物質を除去し乾燥させる。
【００２２】
次に、リタックシート１０のトナー画像４の貼着対象物であるジグソーパズルの台紙を準備する。ジグソーパズルの台紙としては、無地の台紙を型抜きすることにより、各辺に所要形状の凹凸を有するパズルピースを複数個分離形成し、各パズルピースの凹凸を嵌め合わせて平面状にしたジグソーパズルが用いられる。
【００２３】
このジグソーパズルの製造方法としては、まず、図５に断面を示すように、片面に白紙２１を貼着したダンボール紙２２を２枚、枠部となる周囲部分のみにホットメルト型接着剤２３を設けて、白紙２１側が外側になるように貼りあわせたジグソーパズル素材２４を作製する。ここで、上側の白紙２１を貼着したダンボール紙２２が本発明の無地の台紙に相当する。そして、台紙としては、ダンボール紙にかかわらず、他の紙類のほか、コルク材，木板を用いてもよく、白紙２１を設けることも必須ではない。なお、本発明で無地とは、表面に絵柄のない状態のものを意味するものであり、和紙やコルクなどの地模様があるものも無地に含まれる。
【００２４】
その後、図５に示すように、このジグソーパズル素材２４をカット台３１の上面に所定位置を合わせた状態で載置し、カット台３１を、上部のパズルピースをカット処理するための刃物台３２に向けて、矢印３３の方向に上下移動することで、上側の白紙２１とダンボール紙２２のみを所定形状に型抜きして、パズルピース２５と枠部２６とに分割する。
【００２５】
図６は、このようにして作製された無地のジグソーパズルを示す図であり、図６（Ａ）に平面図を、図６（Ｂ）に一部断面図を示す。
ジグソーパズル２０は、無地の台紙が型抜きされて複数のパズルピース２５に分割されている。個々のパズルピース２５は各辺に所要形状の凹凸を有し、パズルピース２５はバラバラに分離した後でもこれらの凹凸を嵌め合わせることによって平面状にすることができる。また、周辺部は下側のダンボール紙と接着されて枠部２６を形成することになる。下側のダンボール紙は底板２８として、枠部２６とともに、分離されたパズルピースを組み合わせる際の作業プレートあるいはホルダとして機能する。また、個々のパズルピース２５の相互間およびパズルピース２５と枠部２６との間には、型抜きによって生じたカット溝凹部２７が形成されている。
【００２６】
次に、リタックシートに転移した画像をジグソーパズルの台紙上に転写する転写工程について説明する。まず、ジグソーパズル２０のパズルピース２５の表面側にリタックシート１０のトナー画像４側が来るように、ジグソーパズル２０上にリタックシート１０を位置合わせしながら重ね合わせる。図７は、ジグソーパズル２０とリタックシート１０とを重ね合わせた状態を示す断面図であり、この状態では、リタックシート１０は平面上であり、トナー画像４はリタックシート１０側に保持されたままである。
【００２７】
この状態で、リタックシート１０をパズルピース２５の表面に対して加熱押圧する。加熱押圧の方法としては、例えば、図８に示すように、濡らした布４１をリタックシート１０の上に当てて、その上から、アイロン４０（スチームアイロンを含む）を用いてリタックシート１０に熱と圧力を加える方法を用いることができる。なお、濡らした布４１に代えて、軟性シリコンゴム発泡体シートなどを用いてもよい。
【００２８】
図９は、定着工程においてリタックシート１０をパズルピース２５の表面に対して加熱押圧した際の、パズルピース２５のカット溝凹部２７とリタックシート１０との関係を示す断面図である。リタックシート１０に熱と圧力を加えることにより、熱可塑性に富んだリタックシート１０が熱膨張し、熱膨張の応力によってリタックシート１０がパズルピース２５のカット溝凹部２７の奥部まで入り込もうとして、カット溝凹部２７のパターンに沿って皺寄せ状態になる。
【００２９】
一方、リタックシート１０に保持されているトナー画像４は加熱されてパズルピース２５に押圧されるため、トナー画像４はパズルピース２５の表面に再融着（再定着）され、リタックシート１０からジグソーパズル２０へのトナー画像４の融着力の差で転写が行われる。その際、リタックシート１０は、パズルピース２５のカット溝凹部２７の奥部まで入り込もうとするため、リタックシート１０に保持されたカット溝凹部２７部分のトナー画像４もパズルピース２５のカット溝凹部２７の入り口部分、すなわちパズルピース２５の外周辺のコーナ部分にまで良好に再定着される。
【００３０】
このように、熱可塑性に富んだリタックシート１０の樹脂フィルム５は熱によって膨張する材料するとともに、トナー画像４の再定着温度によっては溶融しない材質のものを用いることによって、カット溝凹部２７までトナー画像を転写することができる。このような材料としては、例えばポリ塩化ビニルが好適である。なお、図９に示す状態において、リタックシート１０のトナー画像４のうち、カット溝凹部２７部分でパズルピース２５に接触していない部分のトナー画像４は、パズルピース２５へは転写されずリタックシート１０側に残ることになる。
【００３１】
上述した実施形態では、リタックシートを加熱押圧するために、アイロン４０を用いて加熱押圧したが、アイロン４０に限らず、例えば、リタックシート１０を重ね合わせたジグソーパズル２０を一対の挟持体で挟み、一定の圧力を加えて加熱押圧するようにしてもよい。この挟持体としては、軟性シリコンゴム発泡体で構成し、少なくとも一方の挟持体に発熱体を設けておくとよい。また、挟持体として一対のローラを用いてもよい。
【００３２】
図１０は、定着工程終了後のジグソーパズルの状態を示す平面図であり、正像の絵柄を形成したジグソーパズル２０の表面に、透明なリタックシート１０を貼り付けた状態のジグソーパズル２０を得ることができる。以上のようにして得られたジグソーパズル２０は、部屋のインテリヤ装飾用品として利用することができ、複数のパズルピース２５と枠部２６の表面にはリタックシート１０が貼り付けられているため、各パズルピース２５がバラバラになって飛び散ることがない。また、以上のようにして得られたジグソーパズル２０をゲーム用パズルとして用いる場合は、リタックシート１０を剥すことによって、各パズルピース２５をバラバラに分離することができる。
【００３３】
図１１は、本発明のリタックシートで画像被覆したジグソーパズルからリタックシートを剥した際の状態を示す断面図である。ジグソーパズル２０のパズルピース２５の表面には、転写され再定着したトナー画像４が形成されており、各パズルピース２５はカット溝によってバラバラに分離可能な状態になっている。一方、リタックシート１０側には、転写工程でパズルピース２５の表面に転写されなかったトナー画像４の一部のトナー画像４’が残存している。この残存しているトナー画像４’は、ジグソーパズル２０の各パズルピース２５の分カット溝部分、すなわち、各パズルピースの凹凸を嵌め合わせて形成されたカット溝部部分に沿った模様となる。
【００３４】
このように、ジグソーパズル２０からリタックシート１０を剥した際に、トナー画像４の一部はリタックシート１０側に奪われることになるが、奪われるトナー画像４’はカット溝部分に沿ったトナー画像４であることからその影響は小さい。そして、本発明では、各パズルピース２５の表面の外周辺のコーナ部分にまで良好にトナー画像が再定着されているため、再度パズルピース２５の凹凸を嵌め合わせて絵柄を再現した際も、良好な絵柄を再現することが可能となる。
【００３５】
なお、上記実施形態では、絵柄形成紙１上に非反転画像としてトナー画像４を形成したが、熱によって再転写可能なインキによる画像であってもよい。転写工程における加熱押圧手段としては定着装置を用いてもよい。
【符号の説明】
【００３６】
１…絵柄形成紙、２…支持体、３…水溶層、４，４'…トナー画像、５…樹脂フィルム、６…再剥離型粘着剤、７，１０…リタックシート、２０…ジグソーパズル、２１…白紙、２２…ダンボール紙、２３…ホットメルト型接着剤、２４…ジグソーパズル素材、２５…パズルピース、２６…枠部、２７…カット溝凹部、２８…底板、３１…カット台、３２…刃物台、３３…矢印、４０…アイロン、４１…布。
【図１】
0006589206.tif 000002
【図２】
0006589206.tif 000003
【図３】
0006589206.tif 000004
【図４】
0006589206.tif 000005
【図５】
0006589206.tif 000006
【図６】
0006589206.tif 000007
【図７】
0006589206.tif 000008
【図８】
0006589206.tif 000009
【図９】
0006589206.tif 000010
【図１０】
0006589206.tif 000011
【図１１】
0006589206.tif 000012