(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
室内空間と壁裏空間とを仕切る壁に形成された点検口の縁に沿って設けられる枠部材と、
前記枠部材が有する開口を塞ぐように取り付けられる板状の蓋部材と、
前記枠部材に保持された前記蓋部材の周縁部を室内側から覆うカバー部材とを備え、
前記枠部材は、前記蓋部材の壁裏空間側の面が当接する支持部と、前記蓋部材の外周面を囲む保持壁面とを有し、当該保持壁面に突設された弾性部材を介して前記蓋部材を保持し、
前記蓋部材が前記支持部に当接した状態において、前記弾性部材は、前記保持壁面における前記蓋部材の外周面に対向する位置から内方に突出しており、
前記支持部に当接した前記蓋部材の外周面と前記保持壁面との間に挟まれて弾性変形した前記弾性部材が前記蓋部材の外周面に弾性的に接触することにより、当該弾性変形した弾性部材を介して前記蓋部材が前記枠部材に保持され、
前記カバー部材は、前記枠部材に形成された被係合部に対して着脱可能に係合する係合部と、前記蓋部材が前記保持壁面に保持されかつ前記係合部が前記被係合部に係合した状態で前記蓋部材の室内空間側の面を押圧する押圧片とを備えることを特徴とする、点検口装置。
【請求項２】
前記押圧片は、可撓性を有することを特徴とする、請求項１に記載の点検口装置。
【請求項３】
前記カバー部材は、可撓性の連結部を介して前記枠部材と一体化されていることを特徴とする、請求項１または２に記載の点検口装置。
【請求項４】
自然状態の前記弾性部材は、壁裏空間側へ傾いた状態で前記保持壁面から突出していることを特徴とする、請求項１乃至３のいずれかに記載の点検口装置。
【請求項５】
前記被係合部と前記係合部の一方が、内壁面に突片が形成された凹部であり、前記被係合部と前記係合部の他方が、厚みの大きい増厚部が先端に形成された凸部であり、前記凹部に前記凸部を挿入して前記増厚部が前記突片を乗り越えることにより、前記係合部が前記被係合部と係合することを特徴とする、請求項１乃至４のいずれかに記載の点検口装置。
【請求項６】
室内空間と壁裏空間とを仕切る壁に形成された点検口の縁に沿って設けられる枠部材と、
前記枠部材が有する開口を塞ぐように取り付けられる板状の蓋部材と、
前記枠部材に保持された前記蓋部材の周縁部を室内側から覆うカバー部材とを備え、
前記枠部材は、前記蓋部材の壁裏空間側の面が当接する支持部と、前記蓋部材の外周面を囲む保持壁面とを有し、当該保持壁面に突設された弾性部材を介して前記蓋部材を保持し、
前記蓋部材が前記支持部に当接した状態において、前記弾性部材は、前記蓋部材の周縁部の室内空間側の面を覆うように前記保持壁面から内方に突出しており、
前記カバー部材は、前記枠部材に形成された被係合部に対して着脱可能に係合する係合部と、前記蓋部材が前記保持壁面に保持されかつ前記係合部が前記被係合部に係合した状態で前記蓋部材の室内空間側の面を押圧する押圧片とを備えることを特徴とする、点検口装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、点検口装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、建物の壁面内部を点検するために設けられる点検口は、点検口蓋によって閉塞されている。この点検口蓋は、壁面内部を点検する際には開かれ、点検終了後は閉じられる。
【０００３】
特許文献１には、このような点検口の開閉構造の一例が開示されている。
【０００４】
特許文献１に記載の点検口の開閉構造は、点検口枠の内周部に弾性部材、フック部、および引掛部を備えている。この開閉構造においては、点検口蓋を弾性部材に対して押し付けつつ（弾性部材を縮めつつ）フック部を引掛部に係合させることにより、点検口蓋を点検口枠に対してがたつきなく固定して点検口蓋を閉じることができる。また、フック部が引掛部に係合している状態を解除することにより、点検口蓋を開くことができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１１−１４４６１０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献１に記載の開閉構造においては、点検口蓋を開く際にフック部と引掛部の係合状態を解除すると、それまで弾性部材に加わっていた圧縮力が開放されて弾性部材が急激に伸び、点検口蓋が点検口枠から室内側へ勢いよく飛び出す虞があり、安全性上問題があった。また、点検口蓋が閉じられている状態では、点検口蓋は弾性部材から常に室内方向への弾性力を受けているため、フック部が引掛部に対して適正に係合していない場合には、フック部が引掛部から外れて点検口蓋が室内側へ勢いよく飛び出す虞がある。
【０００７】
本発明は、上記の事情に鑑みて成されたものであり、蓋部材を安全に開閉することができる点検口装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の課題を解決するために、本願の第１の発明は、室内空間と壁裏空間とを仕切る壁に形成された点検口の縁に沿って設けられる枠部材と、前記枠部材が有する開口を塞ぐように取り付けられる板状の蓋部材と、前記枠部材に保持された前記蓋部材の周縁部を室内側から覆うカバー部材とを備え、前記枠部材は、前記蓋部材の壁裏空間側の面が当接する支持部と、前記蓋部材の外周面を囲む保持壁面とを有し、当該保持壁面に突設された弾性部材を介して前記蓋部材を保持し、前記蓋部材が前記支持部に当接した状態において、前記弾性部材は、前記保持壁面における前記蓋部材の外周面に対向する位置から内方に突出しており、前記支持部に当接した前記蓋部材の外周面と前記保持壁面との間に挟まれて弾性変形した前記弾性部材が前記蓋部材の外周面に弾性的に接触することにより、当該弾性変形した弾性部材を介して前記蓋部材が前記枠部材に保持され、前記カバー部材は、前記枠部材に形成された被係合部に対して着脱可能に係合する係合部と、前記蓋部材が前記保持壁面に保持されかつ前記係合部が前記被係合部に係合した状態で前記蓋部材の室内空間側の面を押圧する押圧片とを備えることを特徴とする、点検口装置を提供する。
また、本願の第２の発明は、室内空間と壁裏空間とを仕切る壁に形成された点検口の縁に沿って設けられる枠部材と、前記枠部材が有する開口を塞ぐように取り付けられる板状の蓋部材と、前記枠部材に保持された前記蓋部材の周縁部を室内側から覆うカバー部材とを備え、前記枠部材は、前記蓋部材の壁裏空間側の面が当接する支持部と、前記蓋部材の外周面を囲む保持壁面とを有し、当該保持壁面に突設された弾性部材を介して前記蓋部材を保持し、前記蓋部材が前記支持部に当接した状態において、前記弾性部材は、前記蓋部材の周縁部の室内空間側の面を覆うように前記保持壁面から内方に突出しており、前記カバー部材は、前記枠部材に形成された被係合部に対して着脱可能に係合する係合部と、前記蓋部材が前記保持壁面に保持されかつ前記係合部が前記被係合部に係合した状態で前記蓋部材の室内空間側の面を押圧する押圧片とを備えることを特徴とする、点検口装置を提供する。
【０００９】
前記第１および第２の発明によれば、枠部材は、弾性部材を介して蓋部材を安定して保持することができる。すなわち、前記第１の発明のように、弾性部材が保持壁面における蓋部材の外周面に対向する位置から突出している場合には、弾性部材が蓋部材の外周面を押圧し、弾性部材と蓋部材との間に摩擦力が発生するので、ユーザが当該摩擦力より大きな力で蓋部材を室内空間側へ引っ張らない限り、蓋部材は枠部材から外れない。一方、前記第２の発明のように、弾性部材が蓋部材の室内空間側の面を覆うように突設されている場合には、蓋部材の周縁部が弾性部材を乗り越えるまでユーザが蓋部材を室内空間側へ引っ張らない限り、蓋部材は枠部材から外れない。
【００１０】
また、いずれの場合も、上述した従来技術とは異なり、蓋部材を枠部材から取り外す際に、蓋部材が勢いよく室内空間側に飛び出すことはない。従って、前記第１および第２の発明によれば、蓋部材を安全に開閉することができる点検口装置を提供することができる。
【００１２】
特に、前記第１の発明のように、弾性部材が蓋部材の外周面と保持壁面との間に挟まれて弾性変形するように配置されている場合、蓋部材の外周面には、弾性変形した弾性部材の弾発力（弾性復元力）が当該外周面に対して直角方向に作用する。蓋部材を室内空間側へ引っ張る力が作用すると、蓋部材は、弾性部材から弾発力に比例した大きさの摩擦力を受ける。従って、蓋部材は、この弾発力および摩擦力によって枠部材にしっかりと保持され、枠部材からの脱落が防止される。
【００１３】
一方、前記第２の発明のように、弾性部材が蓋部材の室内空間側の面を覆うように配置されている場合、蓋部材は、枠部材が有する支持部と、弾性部材との間に挟み込まれるので、蓋部材は枠部材に確実に保持される。
【００１６】
さらに、前記第１および第２の発明では、枠部材に着脱可能に係合するカバー部材が設けられ、蓋部材が枠部材の壁面に保持されかつカバー部材の係合部が枠部材の被係合部に係合した状態で、カバー部材の押圧片が蓋部材を押圧する。つまり、カバー部材の係合部が枠部材の係合部と係合することにより、カバー部材の押圧片が蓋部材を押圧した状態となる。従って、カバー部材によって蓋部材を枠部材に対してロックして、枠部材から蓋部材が外れるのを防止することができる。
【００１７】
前記第１の発明において、前記押圧片は、可撓性を有することが好ましい。
【００１８】
この構成によれば、厚みの小さい蓋部材に対しては、押圧片を少なめに弾性変形させて当該押圧片を蓋部材に押し付け、係合部を被係合部に係合させることができる。また、厚みの大きい蓋部材に対しては、押圧片を多めに弾性変形させて当該押圧片を蓋部材に押し付け、係合部を被係合部に係合させることができる。つまり、この構成によれば、可撓性の押圧片が可撓性を有することにより、厚みの異なる蓋部材を使用する場合にその厚みの差を吸収することができる。
【００１９】
前記第１の発明において、前記カバー部材は、可撓性の連結部を介して前記枠部材と一体化されていることが好ましい。
【００２０】
この構成によれば、連結部を曲げ伸ばしすることにより、カバー部材を枠部材に連結した状態のまま、カバー部材を枠部材に対して移動させることができる。つまり、カバー部材が枠部材から完全に分離することがないので、ロックを解除したときにカバー部材を紛失するのを防止することができる。
【００２１】
前記第１の発明において、自然状態の前記舌片は、壁裏空間側へ傾いた状態で前記保持壁面から突出していることが好ましい。
【００２２】
この構成によれば、蓋部材を壁面に沿って室内空間側から壁裏空間側へ容易に移動させることができる。また、蓋部材が保持位置まで移動するときに、舌片は確実に壁裏空間側へ倒れる。この状態で蓋部材を室内側へ移動させようとしても、倒れた舌片から蓋部材に弾発力および摩擦力が作用するので、蓋部材が枠部材から脱落するのを防止することができる。
【００２３】
前記第１の発明において、前記被係合部と前記係合部の一方が、内壁面に突片が形成された凹部であり、前記被係合部と前記係合部の他方が、厚みの大きい増厚部が先端に形成された凸部であり、前記凹部に前記凸部を挿入して前記増厚部が前記突片を乗り越えることにより、前記係合部が前記被係合部と係合することが好ましい。
【００２４】
この構成によれば、凸部を凹部に対して軽く押し込むことにより、増厚部が突片を乗り越え、凸部を凹部に容易に嵌合させることができる。また、凸部が凹部に嵌合した状態で凸部を軽く引っ張ることにより、凸部を押し込むときとは反対方向に増厚部が突片を乗り越え、凸部を凹部から容易に取り外すことができる。従って、係合部と被係合部の係合および係合解除を容易に行うことができ、これにより、カバー部材による蓋部材のロックおよびロック解除を容易に行うことができる。
【発明の効果】
【００２７】
以上説明したように、本発明によれば、蓋部材を安全に開閉することができる点検口装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明の第１実施形態に係る点検口装置（枠部材に蓋部材を取り付けた状態）を示す正面図である。
【図２】図１における枠部材を示す図であり、（ａ）はその正面図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ線断面、（ｃ）は内側コーナーピースを示す正面図、（ｄ）は外側コーナーピースを示す正面図である。
【図３】図２における枠部材を構成する４つの辺部材のうちの一つと、辺部材に設けられたカバー部材とを示す正面図である。
【図４】図３におけるＢ−Ｂ線断面図であり、カバー部材を閉じた状態で示す図である。
【図５】図４に示す辺部材およびカバー部材等を、カバー部材を開いた状態で示す断面図である。
【図６】図２に示す枠部材に蓋部材を取り付ける様子を示す断面図であり、蓋部材を点検口用枠部材に取り付ける前にカバー部材を開いている状態を示す図である。
【図７】図２に示す枠部材に蓋部材を取り付ける様子を示す断面図であり、蓋部材を枠部材の開口部に挿入した状態を示す図である。
【図８】図７における要部を拡大して示す断面図である。
【図９】図２に示す枠部材に蓋部材を取り付ける様子を示す断面図であり、蓋部材を挿入した後にカバー部材を閉じた状態を示す図である。
【図１０】図９における要部を拡大して示す断面図である。
【図１１】表面に化粧シートが貼り付けられた蓋部材を、図２に示す枠部材に取り付けた状態を示す断面図である。
【図１２】本発明の第２実施形態に係る点検口装置を構成する辺部材およびカバー部材の断面図であり、カバー部材を閉じた状態で示す図である。
【図１３】図１２に示す辺部材およびカバー部材等を、カバー部材を開いた状態で示す断面図である。
【図１４】第２実施形態における枠部材に蓋部材を取り付ける様子を示す断面図であり、蓋部材を点検口用枠部材に取り付ける前にカバー部材を開いている状態を示す図である。
【図１５】第２実施形態における枠部材に蓋部材を取り付ける様子を示す断面図であり、蓋部材を枠部材の開口部に挿入する途中の状態を示す図である。
【図１６】図１５における要部を拡大して示す断面図である。
【図１７】第２実施形態における枠部材に蓋部材を取り付ける様子を示す断面図であり、蓋部材を枠部材の開口部に挿入した状態（挿入完了状態）を示す図である。
【図１８】図１７における要部を拡大して示す断面図である。
【図１９】第２実施形態における枠部材に蓋部材を取り付ける様子を示す断面図であり、蓋部材を挿入した後にカバー部材を閉じた状態を示す図である。
【図２０】図１９における要部を拡大して示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２９】
以下、添付図面を参照しながら本発明の好ましい実施形態について詳述する。
【００３０】
（第１実施形態）
図１に示されるように、第１実施形態に係る点検口装置１００は、室内空間Ｓ１（図６参照）と壁裏空間Ｓ２とを仕切る側壁Ｋに形成された点検口Ｔの縁に沿って設けられる枠部材１と、枠部材１が有する開口部１０（図２（ａ）参照）を塞ぐように取り付けられる板状の蓋部材９と、枠部材１に取り付けられた蓋部材９の周縁部を室内空間Ｓ１側から覆うカバー部材８とを備える。
【００３１】
側壁Ｋは、床と天井とを接続する上下方向に平行な壁である。図６に示されるように、側壁Ｋは、下地桁材ＳＫに固定されている。下地桁材ＳＫは、例えば、木質材、軽量鉄骨、あるいは鋼管などから構成することができる。
【００３２】
点検口Ｔは、側壁Ｋに形成された四角形状の開口部である。
【００３３】
本実施形態においては、図６に示す方向Ｄ１が鉛直方向である。側壁Ｋの壁面は、鉛直方向Ｄ１に平行である。
【００３４】
＜枠部材１の構成＞
図２（ａ）に示されるように、枠部材１は、四角形状に構成されている。枠部材１は、４つの辺部材２ａ〜２ｄに分割された枠本体２と、辺部材２ａ〜２ｄに各々設けられた舌片（本発明の弾性部材に相当）７と、４つの内側コーナーピースＰ１（図２（ａ），（ｃ）参照）と、４つの外側コーナーピースＰ２（図２（ａ），（ｄ）参照）とを備えている。
【００３５】
枠本体２は、枠本体２の上辺を構成する上辺部材２ａと、下辺を構成する下辺部材２ｂと、左辺を構成する左辺部材２ｃと、右辺を構成する右辺部材２ｄとからなる。
【００３６】
上辺部材２ａは、点検口Ｔの上縁に沿って設けられる長尺部材である。下辺部材２ｂは、点検口Ｔの下縁に沿って設けられる長尺部材である。左辺部材２ｃは、点検口Ｔの左縁に沿って設けられる長尺部材である。右辺部材２ｄは、点検口Ｔの右縁に沿って設けられる長尺部材である。以下の説明では、上辺部材２ａ、下辺部材２ｂ、左辺部材２ｃ、および右辺部材２ｄを総称して、「辺部材２ａ〜２ｄ」と称する。
【００３７】
枠部材１の内側に、蓋部材９が着脱可能に取り付けられる（図１、６〜１０参照）。蓋部材９は、四角形状の平板部材である。蓋部材９の外周面９０は、蓋部材９の上辺に対応する上側面９０ａ（図１、６参照）と、下辺に対応する下側面９０ｂ（図１、６参照）と、左辺に対応する左側面９０ｃ（図１参照）と、右辺に対応する右側面９０ｄ（図１参照）とからなる。
【００３８】
＜枠本体２の構成＞
枠本体２を構成する辺部材２ａ〜２ｄは、図３に示されるように、正面側から見て、外側縁３が内側縁４よりも長い。外側縁３の端部と内側縁４の端部とを結ぶ端縁５は、外側縁３と４５°の角度をなして交わっている。また、端縁５は、内側縁４と１３５°の角度をなして交わっている。
【００３９】
以下の説明では、外側縁３に近い側を「外側縁３側」と称し、内側縁４に近い側を「内側縁４側」と称する。
【００４０】
図４、５に示されるように、辺部材２ａ〜２ｄは、基底部６０と、立ち上がり壁６１と、カバー部材支持部６２と、立ち上がり片６３（本発明の支持部に相当）とを備えている。基底部６０と、立ち上がり壁６１と、カバー部材支持部６２と、立ち上がり片６３は、一体に形成されている。
【００４１】
辺部材２ａ〜２ｄは、蓋部材９を支持する強度を有する硬質材料から構成されている。硬質材料は、特に限定されるものではないが、例えば、硬質の合成樹脂、アルミニウム、あるいはアルミニウム合金を挙げることができる。硬質の合成樹脂としては、例えば、硬質の塩化ビニル樹脂を挙げることができる。
【００４２】
基底部６０は、下地桁材ＳＫの室内空間Ｓ１側の面（図６参照）に対向するように設けられた鉛直方向Ｄ１に平行な平板状の部位である。基底部６０には、ネジあるいは釘などの固定部材Ｎ（図６参照）の軸部を挿通する挿通孔６０１が形成されている。
【００４３】
なお、本実施形態においては、挿通孔６０１は、上辺部材２ａおよび下辺部材２ｂにのみ形成されており、左辺部材２ｃおよび右辺部材２ｄには形成されていないが（図２（ａ）参照）、辺部材２ａ〜２ｄの全てに形成されてもよい。
【００４４】
立ち上がり壁６１は、点検口Ｔの縁に対向するように設けられた平板状の部位である。立ち上がり壁６１は、基底部６０における外側縁３側（点検口Ｔの縁側）の端部から室内空間Ｓ１側へ直角に立ち上がっている。立ち上がり壁６１は、基底部６０における外側縁３側の端部全体に亘って設けられている。図４、５に示されるように、立ち上がり壁６１は、予め定められた間隔をあけて互いに平行に配置された内側壁６１１および外側壁６１２と、内側壁６１１と外側壁６１２を連結する連結壁６１４とを有している。外側壁６１２は、内側壁６１１よりも外側（外側縁３側）に配置されている。
【００４５】
立ち上がり壁６１の先端側には、カバー部材８の凸部８０（後述する）が挿入される溝状の凹部６１０が形成されている。凹部６１０は、立ち上がり壁６１の長手方向全体に亘って形成されている。
【００４６】
凹部６１０は、立ち上がり壁６１の内側壁６１１と外側壁６１２の間に形成されている。
【００４７】
凹部６１０の幅（具体的には、内側壁６１１と外側壁６１２の間隔）は、カバー部材８の後述する拡径部８０１の直径（厚み）よりも若干大きい。
【００４８】
立ち上がり壁６１の内側壁６１１の先端部には、鉤状部（突片）６１３が形成されている。鉤状部６１３は、外側壁６１２側に突出している。鉤状部６１３の先端と、外側壁６１２の内面との距離は、後述する拡径部８０１の直径よりも若干小さい。
【００４９】
立ち上がり壁６１の内側壁６１１における内側縁４側の面には、保持壁面６０２が形成されている。保持壁面６０２は、蓋部材９が枠部材１に取り付けられた状態において蓋部材９の外周面９０と対向するように設けられた平面である。保持壁面６０２は、側壁Ｋの厚み方向Ｄ３（図４、５参照）と平行である。
【００５０】
上辺部材２ａの保持壁面６０２と下辺部材２ｂの保持壁面６０２との距離ｄ１（図６参照）は、蓋部材９の上側面９０ａと下側面９０ｂの距離ｄ２よりも若干大きい。また、左辺部材２ｃの保持壁面６０２と右辺部材２ｄの保持壁面６０２との距離は、蓋部材９の左側面９０ｃと右側面９０ｄの距離よりも若干大きい。
【００５１】
上辺部材２ａの保持壁面６０２、下辺部材２ｂの保持壁面６０２、左辺部材２ｃの保持壁面６０２、および右辺部材２ｄの保持壁面６０２により、蓋部材９の外周面９０を囲うようになっている。
【００５２】
保持壁面６０２には、複数の舌片７が突設されている。舌片７は、可撓性材料から構成されている。可撓性材料は、特に限定されるものではないが、例えば、軟質の塩化ビニル樹脂を挙げることができる。
【００５３】
舌片７は、保持壁面６０２の長手方向のほぼ全範囲に亘って設けられている。また、自然状態（弾性変形していない状態）の舌片７は、壁裏空間Ｓ２側へ傾くように突出している。これにより、舌片７は、室内空間Ｓ１側から壁裏空間Ｓ２側へ撓み易くなっている。
【００５４】
立ち上がり片６３は、基底部６０において、立ち上がり壁６１よりも内側縁４側から立ち上がる平板状の部位である。立ち上がり片６３は、基底部６０から室内空間Ｓ１側へ立ち上がっている。立ち上がり片６３の高さは、立ち上がり壁６１の高さよりも低い。立ち上がり片６３は、基底部６０の長手方向全体に亘って設けられている。
【００５５】
立ち上がり片６３の先端部は、蓋部材９が枠本体２に取り付けられた状態（図７〜１０参照）において、蓋部材９における外周面９０近傍の壁裏空間Ｓ２側の面を支持する。立ち上がり片６３の先端部には、可撓性のクッション部材６３０が一体に設けられている。クッション部材６３０は、蓋部材９が枠本体２に取り付けられる際の、立ち上がり片６３と蓋部材９の衝突の衝撃を吸収する。
【００５６】
カバー部材支持部６２は、立ち上がり壁６１における外側壁６１２の先端から外側縁３側に延出する平板状の部位である。
【００５７】
カバー部材８は、カバー本体８１と、凸部８０と、押圧片８２と、連結部８３とを備えている。
【００５８】
カバー本体８１は、平板状の部位であり、辺部材２ａ〜２ｄの長手方向全体に亘って設けられている。カバー本体８１は、カバー部材８を閉じた状態（図４参照）において、内側縁４側の端部が立ち上がり壁６１の内側壁６１１よりも内側縁４側に迫り出すように配置されている。
【００５９】
押圧片８２は、カバー本体８１の内側縁４側の端部から基底部６０側に突出している。押圧片８２は、カバー本体８１の長手方向全体に亘って設けられている。押圧片８２は、可撓性材料から構成されている。可撓性材料の種類は特に限定されないが、例えば、軟質の塩化ビニル樹脂を挙げることができる。
【００６０】
カバー部材８を閉じた状態では、自然状態（弾性変形していない状態）の押圧片８２は、カバー本体８１と接続する基端部から中途部までが内側縁４側へ傾斜するように延びており、中途部から先端部までが側壁Ｋの厚み方向Ｄ３に沿って基底部６０側へ延びている。
【００６１】
凸部８０は、首部８０２と、拡径部（増厚部）８０１とを備えている。
【００６２】
首部８０２は、カバー本体８１の基底部６０側の面から突出する平板状の部位である。首部８０２は、カバー本体８１の長手方向全体に亘って延びている。カバー部材８を閉じた状態における首部８０２の厚み（図４参照）は、拡径部８０１の直径（厚み）よりも小さい。
【００６３】
拡径部８０１は、首部８０２の先端に一体に設けられた断面円弧状の部位である。円弧の内角は、１８０°より大きい。カバー部材８を閉じた状態では、鉤状部６１３の先端が、拡径部８０１と首部８０２の境界部（括れ部）と係合する（図４参照）。
【００６４】
連結部８３は、カバー本体８１の外側縁３側の端部に設けられている。連結部８３の外側縁３側の端部は、カバー部材支持部６２と一体化されている。連結部８３の内側縁４側の端部は、カバー本体８１の外側縁３側の端部と一体化されている。連結部８３は、可撓性材料から構成されている。可撓性材料の種類は特に限定されないが、例えば、軟質の塩化ビニル樹脂を挙げることができる。
【００６５】
内側コーナーピースＰ１は、図２（ａ），（ｃ）に示されるように、正面視でＬ形をなす板状部材である。内側コーナーピースＰ１は、例えば、硬質の塩化ビニル樹脂などの硬質合成樹脂から構成される。
【００６６】
内側コーナーピースＰ１は、上辺部材２ａの基底部６０と右辺部材２ｄの基底部６０との境界部（隣接部）、右辺部材２ｄの基底部６０と下辺部材２ｂの基底部６０との境界部、下辺部材２ｂの基底部６０と左辺部材２ｃの基底部６０との境界部、および左辺部材２ｃの基底部６０と上辺部材２ａの基底部６０との境界部に各々配置される。内側コーナーピースＰ１は、上記境界部を跨ぐように配置される。内側コーナーピースＰ１は、辺部材２ａ〜２ｄの基底部６０における室内空間Ｓ１側の面と溶着または接着される。これにより、内側コーナーピースＰ１は、上辺部材２ａと右辺部材２ｄ、右辺部材２ｄと下辺部材２ｂ、下辺部材２ｂと左辺部材２ｃ、左辺部材２ｃと上辺部材２ａを各々連結する。
【００６７】
外側コーナーピースＰ２は、図２（ａ），（ｄ）に示されるように、正面視でＬ形をなす板状部材である。外側コーナーピースＰ２は、例えば、硬質の塩化ビニル樹脂などの硬質合成樹脂から構成される。
【００６８】
外側コーナーピースＰ２は、上辺部材２ａのカバー部材支持部６２と右辺部材２ｄのカバー部材支持部６２との境界部（隣接部）、右辺部材２ｄのカバー部材支持部６２と下辺部材２ｂのカバー部材支持部６２との境界部、下辺部材２ｂのカバー部材支持部６２と左辺部材２ｃのカバー部材支持部６２との境界部、および左辺部材２ｃのカバー部材支持部６２と上辺部材２ａのカバー部材支持部６２との境界部に各々配置される。外側コーナーピースＰ２は、上記境界部を跨ぐように配置される。外側コーナーピースＰ２は、辺部材２ａ〜２ｄのカバー部材支持部６２における壁裏空間Ｓ２側の面と溶着または接着される。これにより、外側コーナーピースＰ２は、上辺部材２ａと右辺部材２ｄ、右辺部材２ｄと下辺部材２ｂ、下辺部材２ｂと左辺部材２ｃ、左辺部材２ｃと上辺部材２ａを各々連結する。
【００６９】
内側コーナーピースＰ１および外側コーナーピースＰ２により、４つの辺部材２ａ〜２ｄは一体化される（図２（ａ）参照）。この一体化は、工場において行われる。この一体化により、枠部材１が作製される。
【００７０】
なお、辺部材２ａ、舌片７、およびカバー部材８は、例えば、複数種類の合成樹脂（軟質の合成樹脂と硬質の合成樹脂）を材料とした共押出成形により、全体を一体に成形することができる。辺部材２ｂ〜２ｄについても、同様の方法により、舌片７およびカバー部材８と一体に成形することができる。
【００７１】
次に、枠部材１の使用方法について、図１、６〜９を参照しつつ説明する。
【００７２】
まず、図６に示されるように、枠部材１を点検口Ｔに挿入する。そして、基底部６０の挿通孔６０１にネジ等の固定部材Ｎの軸部を挿通し、固定部材Ｎを下地桁材ＳＫにねじ込む等して、枠部材１を下地桁材ＳＫに固定する。そして、カバー部材８を開く。つまり、カバー部材８の凸部８０を、辺部材２ａ〜２ｄの凹部６１０から外した状態にする。なお、枠部材１を下地桁材ＳＫに固定する前に、予め、カバー部材８の凸部８０を、辺部材２ａ〜２ｄの凹部６１０から外しておいてもよい。
【００７３】
次いで、図７に示されるように、蓋部材９を枠部材１の開口部１０（図６参照）に嵌め込む。具体的には、図８に示されるように、枠部材１の開口部１０に蓋部材９を挿入して、蓋部材９の壁裏空間Ｓ２側の面がクッション部材６３０に当接する位置１１（以下、「保持位置１１」と称する）まで蓋部材９を押し込む。蓋部材９が保持位置１１に到達した状態では、蓋部材９の挿入前には起立していた舌片７が、蓋部材９の外周面９０と保持壁面６０２に挟まれて弾性変形して壁裏空間Ｓ２側に倒れる。舌片７が倒れることにより、蓋部材９の外周面９０は、舌片７から弾発力を受ける。
【００７４】
次いで、図９に示されるように、カバー部材８を閉じる。具体的には、図１０に示されるように、カバー部材８の凸部８０を辺部材２ａ〜２ｄの凹部６１０内に押し込んで、鉤状部６１３の先端を、拡径部８０１と首部８０２の境界部と係合させる。カバー部材８を閉じた状態では、押圧片８２の先端部が、蓋部材９の室内空間Ｓ１側の面に当接する。
【００７５】
これにより、図１に示されるように、枠部材１に蓋部材９が取り付けられる。
【００７６】
なお、蓋部材９の室内空間Ｓ１側の面には、建設現場において、壁紙等の化粧シートが貼り付けられることがあり、その化粧シートの厚みは、建設現場毎に異なることが多い。このような化粧シートを蓋部材９に貼り付ける場合であっても、枠部材１は十分に対応することができる。
【００７７】
すなわち、図１１に示されるように、押圧片８２は可撓性材料で構成されているため、化粧シート１２の厚みに応じて押圧片８２が弾性変形し、化粧シート１２の厚みを吸収することができる。つまり、化粧シート１２の厚みが小さいときには、押圧片８２は自然状態よりも傾斜角度が増えるように弾性変形し、化粧シート１２の厚みが大きいときには、押圧片８２は化粧シート１２の厚みが小さいときよりも傾斜角度が大きく増えるように弾性変形する。これにより、化粧シート１２の厚みが異なっていても、押圧片８２は、化粧シート１２の厚みの差を吸収しつつ化粧シート１２の表面をしっかりと押圧することができる。
【００７８】
なお、壁裏空間Ｓ２内を点検するために、枠部材１から蓋部材９を取り外す際には、枠部材１に蓋部材９を取り付ける順序と逆の順序で作業を行えばよい。具体的には、まず、カバー部材８を開く（図７、８参照）。次いで、蓋部材９の室内空間Ｓ１側の面に設けられた図外の把手を持って、蓋部材９を室内空間Ｓ１側に引っ張ることにより、蓋部材９を枠部材１から取り外す（図６参照）。蓋部材９を室内空間Ｓ１側に引っ張ることにより、蓋部材９の外周面９０と舌片７の間に引っ張り力に抗する摩擦力が働く。しかしながら、この摩擦力より大きい力で引っ張ることにより、蓋部材９を枠部材１から取り外すことができる。
【００７９】
以上説明したように、本実施形態に係る点検口装置１００によれば、枠部材１は、蓋部材９の外周面９０と枠本体２の保持壁面６０２の間に挟まれて倒れるように弾性変形した舌片７を介して蓋部材９を保持する。つまり、蓋部材９の外周面９０には、弾性変形した舌片７の弾発力（弾性復元力）が外周面９０に対して直角方向に作用する。蓋部材９を室内空間Ｓ１側へ引っ張る力が作用すると、蓋部材９は、舌片７から弾発力に比例した大きさの摩擦力を受ける。従って、蓋部材９は、この弾発力および摩擦力によって枠部材１にしっかりと保持され、枠部材１からの脱落が防止される。
【００８０】
蓋部材９を枠本体２から取り外す際には、上記摩擦力より大きな力で蓋部材９を室内空間Ｓ１側へ引っ張ればよい。つまり、摩擦力に抗して蓋部材９を室内空間Ｓ１側へ引っ張らない限り、蓋部材９は枠本体２から外れない。このため、蓋部材９を枠本体２から取り外す際に、蓋部材９が勢いよく室内空間Ｓ１側に飛び出すことはない。
【００８１】
このように、本実施形態によれば、蓋部材９を安全に開閉することができる点検口装置１を提供することができる。
【００８２】
また、カバー部材８の凸部８０が枠本体２の凹部６１０と係合することにより、カバー部材８の押圧片８２が蓋部材９を押圧した状態となる。従って、カバー部材８によって蓋部材９を枠本体２に対してロックして、枠本体２から蓋部材９が外れるのを防止することができる。
【００８３】
また、押圧片８２が可撓性を有するので、厚みの小さい蓋部材９に対しては、押圧片８２を少なめに弾性変形させて押圧片８２を蓋部材９に押し付け、凸部８０を凹部６１０に係合させることができる。また、厚みの大きい蓋部材９に対しては、押圧片８２を多めに弾性変形させて押圧片８２を蓋部材９に押し付け、凸部８０を凹部６１０に係合させることができる。従って、押圧片８２は、厚みの異なる蓋部材９を使用する場合にその厚みの差を吸収することができる。
【００８４】
また、カバー部材８は、可撓性の連結部８３を介して辺部材２ａ〜２ｄと一体化されている。従って、連結部８３を曲げ伸ばしすることにより、カバー部材８を辺部材２ａ〜２ｄに連結した状態のまま、カバー部材８を辺部材２ａ〜２ｄに対して移動させることができる。つまり、カバー部材８が辺部材２ａ〜２ｄから完全に分離することがないので、ロックを解除したときにカバー部材８を紛失するのを防止することができる。
【００８５】
また、自然状態の舌片７は壁裏空間Ｓ２側へ傾いた状態で保持壁面６０２から突出している。従って、蓋部材９を保持壁面６０２に沿って室内空間Ｓ１側から壁裏空間Ｓ２側へ容易に移動させることができる。また、蓋部材９を枠部材１の開口部１０に挿入したときに、舌片７は確実に壁裏空間Ｓ２側へ倒れる。この状態で蓋部材９を室内空間Ｓ１側へ移動させようとしても、倒れた舌片７から蓋部材９に弾発力および摩擦力が作用するので、蓋部材９が枠部材１から脱落するのを防止することができる。
【００８６】
また、凸部８０を凹部６１０に対して軽く押し込むことにより、拡径部８０１が鉤状部６１３を乗り越え、凸部８０を凹部６１０に容易に嵌合させることができる。また、凸部８０が凹部６１０に嵌合した状態で凸部８０を軽く引っ張ることにより、凸部８０を押し込むときとは反対方向に拡径部８０１が鉤状部６１３を乗り越え、凸部８０を凹部６１０から容易に取り外すことができる。従って、凸部８０と凹部６１０の係合および係合解除を容易に行うことができ、これにより、カバー部材８による蓋部材９のロックおよびロック解除を容易に行うことができる。
【００８７】
なお、上記実施形態においては、辺部材２ａ〜２ｄの保持壁面６０２に軟質の塩化ビニル樹脂からなる舌片７を設けているが、これに限られない。例えば、保持壁面６０２に種々の弾性体を設けてもよい。例えば、保持壁面６０２にゴム、樹脂発泡体、或いは板バネ等を取り付けてもよい。ゴム、樹脂発泡体の場合には、例えば、保持壁面６０２に沿った板状体や、保持壁面６０２から突出する舌片とすることができる。また、可撓性の舌片７あるいは上記弾性体を、蓋部材９の外周面９０に設けてもよい。
【００８８】
なお、上記実施形態においては、舌片７は、辺部材２の長手方向に沿って長く連続する長尺部材としたが、辺部材２の長手方向における長さが短い短尺部材であってもよい。
【００８９】
また、上記実施形態においては、舌片７を、図４に示されるように側壁Ｋの厚み方向Ｄ３に沿って２本並べて配置したが、方向Ｄ３に沿って３本以上並べて配置してもよく、或いは１本のみを配置してもよい。
【００９０】
また、舌片７を短尺部材とする場合には、辺部材２の長手方向に沿って多数の舌片７を設けることが好ましい。
【００９１】
また、上記実施形態においては、鉤状部６１３を内側壁６１１の先端部に形成したが、鉤状部６１３を外側壁６１２の先端部に形成してもよく、鉤状部６１３を内側壁６１１と外側壁６１２の双方に形成してもよい。鉤状部６１３を外側壁６１２に形成する場合には、鉤状部６１３は内側壁６１１側に突出する。
【００９２】
また、上記実施形態においては、凹部６１０を立ち上がり壁６１に形成し、凸部８０をカバー本体８１に形成したが、逆に、凹部６１０をカバー本体８１に形成し、凸部８０を立ち上がり壁６１に形成してもよい。
【００９３】
また、拡径部８０１の断面形状は、三角形状（矢尻状）であってもよい。
【００９４】
また、上記実施形態においては、点検口装置１００を側壁Ｋの点検口Ｔに配置したが、天井の点検口或いは床の点検口に配置してもよい。
【００９５】
（第２実施形態）
次に、図１２〜２０を参照しつつ、第２実施形態について説明する。第２実施形態を説明するに当たり、第１実施形態と同様の構成については、同一の参照符号を付してその説明を省略する。
【００９６】
第２実施形態に係る点検口装置は、枠部材１Ａ（図１４参照）の構成が第１実施形態とは異なる。具体的には、第２実施形態における枠部材１Ａは、第１実施形態における４つの辺部材２ａ〜２ｄを４つの辺部材２１ａ〜２１ｄ（図１２，１３参照）に置換し、かつ、舌片７を舌片７０（図１２，１３参照）に置換した構造を有している。
【００９７】
なお、図１４に示される例では、蓋部材９は、その室内空間Ｓ１側の面に、化粧シート１２を有している。
【００９８】
以下の説明では、上辺部材２１ａ、下辺部材２１ｂ、左辺部材２１ｃ、および右辺部材２１ｄを総称して、「辺部材２１ａ〜２１ｄ」と称する。
【００９９】
図１２、１３に示されるように、辺部材２１ａ〜２１ｄは、基底部６４と、立ち上がり片４１と、立ち上がり壁６６と、延出片（本発明の支持部に相当）６５と、カバー部材支持部６２とを備えている。基底部６４と、立ち上がり片４１と、立ち上がり壁６６と、延出片６５と、カバー部材支持部６２は、一体に形成されている。
【０１００】
基底部６４は、下地桁材ＳＫの室内空間Ｓ１側の面（図１４参照）に対向するように設けられた鉛直方向Ｄ１に平行な平板状の部位である。
【０１０１】
図１２，１３に示されるように、立ち上がり片４１は、基底部６４における内側縁４側の端部に設けられ、基底部６４に対して直角をなす平板状の部位である。立ち上がり片４１は、基底部６４における内側縁４側の端部全体に亘って設けられている。立ち上がり片４１は、基底部６４における内側縁４側の端部から室内空間Ｓ１側へ直角に立ち上がる室内側部分４１ａと、基底部６４における内側縁４側の端部から壁裏空間Ｓ２側へ直角に立ち上がる壁裏側部分４１ｂとを有する。室内側部分４１ａの室内空間Ｓ１側の端面は、蓋部材９の壁裏空間Ｓ２側の面を支持する。壁裏側部分４１ｂの壁裏空間Ｓ２側の端面は、下地桁材ＳＫの室内空間Ｓ１側の面に当接する。
【０１０２】
立ち上がり壁６６は、点検口Ｔの縁に対向するように設けられた平板状の部位である。立ち上がり壁６６は、基底部６４における外側縁３側の端部から室内空間Ｓ１側へ直角に立ち上がっている。立ち上がり壁６６は、基底部６４における外側縁３側の端部全体に亘って設けられている。
【０１０３】
図１２、１３に示されるように、立ち上がり壁６６は、予め定められた間隔をあけて互いに平行に配置された内側壁６１５および外側壁６１６と、内側壁６１５と外側壁６１６を連結する連結壁６１４とを有している。外側壁６１６は、内側壁６１５よりも外側（外側縁３側）に配置されている。内側壁６１５の壁裏空間Ｓ２側の端部は、基底部６４における外側縁３側の端部に連結されている。外側壁６１６の壁裏空間Ｓ２側の端部は、自由端となっている。
【０１０４】
図１４に示されるように、外側壁６１６の壁裏空間２側の端部は、内側壁６１５の壁裏空間Ｓ２側の端部および基底部６４よりも、壁裏空間Ｓ２側に迫り出している。外側壁６１６の壁裏空間Ｓ２側の端部は、下地桁材ＳＫの室内空間Ｓ１側の面に当接する（図１４参照）。
【０１０５】
立ち上がり壁６６の内側壁６１５における内側縁４側の面には、保持壁面６０２が形成されている。上辺部材２１ａの保持壁面６０２と下辺部材２１ｂの保持壁面６０２との距離ｄ１（図１４参照）は、蓋部材９の上側面９０ａと下側面９０ｂの距離ｄ２よりも若干大きい。また、左辺部材２ｃの保持壁面６０２と右辺部材２ｄの保持壁面６０２との距離は、蓋部材９の左側面と右側面の距離よりも若干大きい。
【０１０６】
延出片６５は、保持壁面６０２から内側縁４側に突出するように、保持壁面６０２に突設されている。図１２，１３に示されるように、延出片６５の室内空間Ｓ１側の面と、立ち上がり片４１の室内空間Ｓ１側の端面は、各々、基底部６４と平行であり、かつ、基底部６４からの距離が同じである。つまり、延出片６５の室内空間Ｓ１側の面と、立ち上がり片４１の室内空間Ｓ１側の端面は、同一平面上にある。延出片６５の室内空間Ｓ１側の面は、蓋部材９が枠部材１Ａに取り付けられた状態（図１７〜２０参照）において、蓋部材９の周縁部の壁裏空間Ｓ２側の面を支持する。
【０１０７】
複数の舌片７０（本発明の弾性部材に相当）が、保持壁面６０２から内側縁４側に突出するように、保持壁面６０２に突設されている。舌片７０は、保持壁面６０２の長手方向のほぼ全範囲に亘って設けられている。舌片７０は、可撓性材料（弾性材料）から構成されている。可撓性材料は、特に限定されるものではないが、例えば、軟質の塩化ビニル樹脂を挙げることができる。自然状態（弾性変形していない状態）の舌片７０は、保持壁面６０２に対して直角をなす方向に突出（起立）している。
【０１０８】
舌片７０は、蓋部材９の壁裏空間Ｓ２側の面が延出片６５および立ち上がり片４１に支持された状態（以下、「蓋支持状態」と称する）において、蓋部材９の周縁部の室内空間Ｓ１側の面を覆うように配置されている。具体的には、舌片７０は、延出片６５よりも室内空間Ｓ１側に位置している。蓋支持状態において、舌片７０は、保持壁面６０２における蓋部材９の室内空間Ｓ１側の面Ｆに対応する位置、すなわち、保持壁面６０２における蓋部材９の室内空間Ｓ１側の面Ｆに略一致する位置から内側縁３側に突出している。蓋支持状態において、舌片７０の壁裏空間Ｓ２側の面と蓋部材９の室内空間Ｓ１側の面とは、同一平面上にある。
【０１０９】
延出片６５の室内空間Ｓ１側の面と、舌片７０の壁裏空間Ｓ２側の面との距離は、蓋部材９の厚み（化粧シート１２の厚さを含む）とほぼ同じである。図１８，２０に示されるように、舌片７０の突出方向の自然長Ｌ１は、枠部材１Ａに保持された状態の蓋部材９の外周面９０と保持壁面６０２との距離Ｌ２よりも大きい。つまり、蓋支持状態において、舌片７０は、蓋部材９の周縁部の室内空間Ｓ１側の面（化粧シート１２の表面）に接するように配置されている。従って、延出片６５の室内空間Ｓ１側の面と、舌片７０の壁裏空間Ｓ２側の面とにより、蓋部材９の周縁部をしっかりと挟持することができる。
【０１１０】
次に、枠部材１Ａの使用方法について、図１４〜２０を参照しつつ説明する。
【０１１１】
まず、図１４に示されるように、枠部材１Ａを点検口Ｔに挿入する。具体的には、たち上がり片４２の壁裏空間Ｓ２側の端面、および外側壁６１６の壁裏空間Ｓ２側の端面が、下地桁材ＳＫの室内空間Ｓ１側の面に当接するように、枠部材１Ａを点検口Ｔに挿入する。そして、基底部６４の挿通孔６０１にネジ等の固定部材Ｎの軸部を挿通し、固定部材Ｎを下地桁材ＳＫにねじ込む等して、枠部材１Ａを下地桁材ＳＫに固定する。そして、カバー部材８を開く。
【０１１２】
次いで、図１５に示されるように、蓋部材９を枠部材１Ａの開口部１０に挿入する。具体的には、図１６に示されるように、枠部材１Ａの舌片７０を弾性変形させつつ、蓋部材９を開口部１０に押し込む。蓋部材９を押し込むことにより、蓋部材９の挿入前には保持壁面６０２に対して直角に起立していた舌片７０が、蓋部材９の外周面９０と保持壁面６０２に挟まれて弾性変形して壁裏空間Ｓ２側に倒れる。
【０１１３】
さらに蓋部材９を押し込むことにより、図１７，１８に示されるように、蓋部材９の壁裏空間Ｓ２側の面を延出片６５の室内空間Ｓ１側の面、および立ち上がり片４１の室内空間Ｓ１側の面に当接させる。この蓋支持状態となる位置（以下、「保持位置７１と称する」）まで蓋部材９を押し込むことにより、図１７，１８に示されるように、舌片７０は、自らの弾性復元力により起立状態に戻る。舌片７０が起立状態に戻ることにより、蓋部材９の周縁部は、舌片７０と延出片６５に挟持される。
【０１１４】
次いで、図１９，２０に示されるように、カバー部材８を閉じる。
【０１１５】
これにより、図１９に示されるように、枠部材１Ａに蓋部材９が取り付けられる。
【０１１６】
なお、壁裏空間Ｓ２内を点検するために、枠部材１Ａから蓋部材９を取り外す際には、枠部材１Ａに蓋部材９を取り付ける順序と逆の順序で作業を行えばよい。具体的には、まず、カバー部材８を開く（図１７、１８参照）。次いで、蓋部材９の室内空間Ｓ１側の面に設けられた図外の把手を持って、蓋部材９を室内空間Ｓ１側に引っ張ることにより、蓋部材９を枠部材１Ａから取り外す（図１４参照）。蓋部材９を室内空間Ｓ１側に引っ張ることにより、蓋部材９の周縁部が舌片７０を乗り越えようとし、このときに蓋部材９の外周面９０と舌片７０の間に引っ張り力に抗する摩擦力が働く。この摩擦力より大きい力で引っ張ることにより、蓋部材９を枠部材１Ａから取り外すことができる。  本実施形態によれば、蓋部材９を枠部材１Ａから取り外す際には、蓋部材９の周縁部が舌片７０を乗り越えるまで、ユーザが蓋部材９を室内空間Ｓ１側に引っ張らない限り、蓋部材９は枠部材１Ａから外れない。従って、舌片７０を介して蓋部材９を安定して保持することができる。また、蓋部材９を枠部材１Ａから取り外す際に、蓋部材９が勢いよく室内空間Ｓ１側に飛び出すのを防止することができる。
【０１１７】
なお、上記実施形態２においては、蓋部材９は化粧シート１２を有しているが、蓋部材９は化粧シート１２を有していなくてもよい。この場合には、延出片６５の室内空間Ｓ１側の面と、舌片７０の壁裏空間Ｓ２側の面との距離は、蓋部材９（化粧シートを有さない）の厚みとほぼ同じに設定される。
【符号の説明】
【０１１８】
１，１Ａ  枠部材
２  枠本体
２ａ，２１ａ  上辺部材
２ｂ，２１ｂ  下辺部材
２ｃ，２１ｃ  左辺部材
２ｄ，２１ｄ  右辺部材
３  外側縁
４  内側縁
５  端縁
６０  基底部
６０１  挿通孔
６０２  保持壁面
６１  立ち上がり壁
６１０  凹部（被係合部）
６１１，６１５  内側壁
６１２，６１６  外側壁
６１３  鉤状部（突片）
６２  カバー部材支持部
４１，４２，６３  立ち上がり片
６３０  クッション部材
６５  延出片（支持部）
７，７０  舌片（弾性部材）
８  カバー部材
８０  凸部（係合部）
８０１  拡径部（増厚部）
８０２  首部
８１  カバー本体
８２  押圧片
８３  連結部
９  蓋部材
９０  蓋部材の外周面
９０ａ  蓋部材の上側面
９０ｂ  蓋部材の下側面
９０ｃ  蓋部材の左側面
９０ｄ  蓋部材の右側面
１０  開口部
１１  保持位置
１００  点検口装置
Ｄ１  鉛直方向
Ｄ３  側壁の厚み方向
Ｋ  側壁  
Ｐ１  内側コーナーピース
Ｐ２  外側コーナーピース
Ｓ１  室内空間
Ｓ２  壁裏空間
ＳＫ  下地桁材
Ｔ  点検口
【図１】
0006576670.tif 000002
【図２】
0006576670.tif 000003
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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