(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
位置決め形状部が形成されている平板状またはシート状の接続対象物の接続端部が挿入されるコネクタにおいて、
搭載対象物の搭載面上に搭載される金属製のグランドフレームと、
前記グランドフレームに保持され且つ前記接続対象物の接続端部を収容する接続対象物収容部が形成されたインシュレータと、
接点部を有し且つ前記接点部が前記接続対象物収容部に露出するように前記インシュレータに保持されるコンタクトと、
前記接続対象物収容部への前記接続対象物の接続端部の挿入を可能にする開位置と前記接続対象物収容部に収容された前記接続対象物の接続端部を前記コンタクトの前記接点部に押しつける閉位置との間で回転可能に前記グランドフレームに保持される金属製のカバー部材と
を備え、
前記カバー部材は、カバー部材側ロック部を有し、
前記グランドフレームは、前記接続対象物の接続端部が前記接続対象物収容部に収容されたときに前記位置決め形状部に嵌合して前記接続対象物を位置決めすると共に前記カバー部材が前記閉位置に位置するときに前記カバー部材側ロック部に引っ掛かることにより前記カバー部材を前記閉位置にロックするための突出部を有し、
前記突出部は、前記接続対象物の接続端部の挿入方向に直交する方向で且つ前記搭載面に沿って互いに反対の方向を向いた第１の側部および第２の側部を有し、
前記第１の側部は、前記接続対象物収容部に収容された前記接続対象物の前記位置決め形状部に嵌合し、
前記第２の側部は、前記閉位置に位置する前記カバー部材の前記カバー部材側ロック部に引っ掛かるグランドフレーム側ロック部を形成していることを特徴とするコネクタ。
【請求項２】
前記グランドフレームは、折り曲げられた金属板からなる請求項１に記載のコネクタ。
【請求項３】
前記グランドフレームは、
前記搭載対象物の前記搭載面上に配置され且つ前記接続対象物の接続端部の挿入方向に直交する方向に延びる帯状部と、
前記帯状部の両端からそれぞれ前記接続対象物の接続端部の挿入方向に延びる一対の腕部と、
前記帯状部の両端からそれぞれ前記帯状部の上に折り返されている一対の折り返し部と
を有し、前記一対の折り返し部がそれぞれ前記突出部を形成している請求項２に記載のコネクタ。
【請求項４】
前記カバー部材は、回転軸部を有し、
前記グランドフレームは、前記一対の腕部に形成され且つ前記カバー部材の前記回転軸部を回転可能に支持する軸受け部を有する請求項３に記載のコネクタ。
【請求項５】
前記カバー部材は、前記回転軸部および前記軸受け部を介して前記グランドフレームに導通している請求項４に記載のコネクタ。
【請求項６】
前記折り返し部の先端は、前記搭載対象物の前記搭載面に向かって屈曲し、前記帯状部の表面に突き当たる突き当たり部と、前記帯状部の表面よりも前記搭載面側に延びて前記帯状部の前記一対の腕部側の側面に接触する側面接触部を有する請求項３〜５のいずれか一項に記載のコネクタ。
【請求項７】
前記一対の腕部の先端に、それぞれ、前記搭載対象物の前記搭載面にはんだ付けされるグランドフレーム側はんだ付け部が形成されている請求項３〜６のいずれか一項に記載のコネクタ。
【請求項８】
前記グランドフレームは、前記帯状部に連結され且つ前記搭載対象物の前記搭載面にはんだ付けされることにより前記グランドフレームを前記搭載面に固定するグランドフレーム固定部を有する請求項３〜７のいずれか一項に記載のコネクタ。
【請求項９】
前記コンタクトは、前記インシュレータの外側に延び且つ前記搭載対象物の前記搭載面にはんだ付けされるコンタクト側はんだ付け部を有する請求項１〜８のいずれか一項に記載のコネクタ。
【請求項１０】
前記コンタクトは、前記接点部を前記接続対象物収容部に収容された前記接続対象物の接続端部に向けて押しつけるためのコンタクト側ばね部を有する請求項１〜９のいずれか一項に記載のコネクタ。
【請求項１１】
前記カバー部材は、前記コンタクトの前記接点部に接触しないように、前記カバー部材が前記閉位置に位置するときに前記接点部の上に位置する部分に形成された開口部を有する請求項１０に記載のコネクタ。
【請求項１２】
前記カバー部材は、前記接続対象物収容部に収容された前記接続対象物の接続端部を前記コンタクトの前記接点部に向けて押しつけるためのカバー部材側ばね部を有する請求項１〜９のいずれか一項に記載のコネクタ。
【請求項１３】
前記カバー部材は、前記閉位置に位置するときに前記コンタクトの少なくとも一部を覆う天井部を有する請求項１〜１２のいずれか一項に記載のコネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、コネクタに係り、特に、ＦＰＣ（flexible printed circuit）、ＦＦＣ（flexible flat cable）、リジット基板等の平板状またはシート状の基材の表面上に導体パターンが配置された接続対象物の接続を行うコネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
この種のコネクタとして、例えば特許文献１には、図３０に示されるように、接続対象物１の接続を行うコネクタ２が開示されている。接続対象物１は、先端部にコネクタ嵌合片３を有すると共に両側縁部に位置決め用の切り欠き４を有しており、コネクタ２のコネクタ本体５には、コネクタ嵌合片３を受け入れる挿入溝６と、接続対象物１の切り欠き４に対応する突起部７が形成されている。また、コネクタ２は、コネクタ本体５に回転可能に取り付けられた金属製のシェル８と、突起部７の上方に配置された固定金具９を有している。
【０００３】
図３０に示されるように、シェル８を起立させてコネクタ本体５の上部を開放した状態で、接続対象物１の切り欠き４に突起部７を挿入しつつ、コネクタ嵌合片３をコネクタ本体５の挿入溝６に挿入した後、図３１に示されるように、シェル８を倒してコネクタ本体５の上部を覆うことにより、接続対象物１がコネクタ本体５に向けて押しつけられる。
なお、接続対象物１はコネクタ本体５を向いた下面に図示しない接点を有し、コネクタ本体５には図示しないコンタクトが配置され、シェル８により接続対象物１をコネクタ本体５に押しつけることで、接続対象物１の接点がコネクタ２のコンタクトに接触し、接続対象物１とコネクタ２が接続状態となる。
【０００４】
シェル８を倒したときに、シェル８の側縁部がコネクタ２の固定金具９に引っ掛かり、これにより、接続対象物１をコネクタ本体５に押しつけて接続対象物１をコネクタ２に接続する状態が維持される。
また、コネクタ本体５の突起部７が接続対象物１の切り欠き４に挿入されているので、コネクタ２に対する接続対象物１の位置決めがなされ、接続対象物１にコネクタ２から引き抜こうとする力が作用しても、コネクタ２からの接続対象物１の引き抜きが防止される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１１−２４９２０６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、シェル８を倒した状態に維持するための固定金具９が、接続対象物１を位置決めするためのコネクタ本体５の突起部７の上方、すなわち、接続対象物１に垂直な方向に重なって配置されているため、コネクタ２の高さが高くなるという問題があった。
【０００７】
この発明は、このような従来の問題点を解消するためになされたもので、接続対象物を位置決めし且つ接続対象物との接続状態を維持しながらも薄型化を図ることができるコネクタを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
この発明に係るコネクタは、位置決め形状部が形成されている平板状またはシート状の接続対象物の接続端部が挿入されるコネクタにおいて、搭載対象物の搭載面上に搭載される金属製のグランドフレームと、グランドフレームに保持され且つ接続対象物の接続端部を収容する接続対象物収容部が形成されたインシュレータと、接点部を有し且つ接点部が接続対象物収容部に露出するようにインシュレータに保持されるコンタクトと、接続対象物収容部への接続対象物の接続端部の挿入を可能にする開位置と接続対象物収容部に収容された接続対象物の接続端部をコンタクトの接点部に押しつける閉位置との間で回転可能にグランドフレームに保持される金属製のカバー部材とを備え、カバー部材は、カバー部材側ロック部を有し、グランドフレームは、接続対象物の接続端部が接続対象物収容部に収容されたときに位置決め形状部に嵌合して接続対象物を位置決めすると共にカバー部材が閉位置に位置するときにカバー部材側ロック部に引っ掛かることによりカバー部材を閉位置にロックするための突出部を有し、突出部は、接続対象物の接続端部の挿入方向に直交する方向で且つ搭載面に沿って互いに反対の方向を向いた第１の側部および第２の側部を有し、第１の側部は、接続対象物収容部に収容された接続対象物の位置決め形状部に嵌合し、第２の側部は、閉位置に位置するカバー部材のカバー部材側ロック部に引っ掛かるグランドフレーム側ロック部を形成しているものである。
【００１０】
グランドフレームは、折り曲げられた金属板からなることが好ましい。
この場合、グランドフレームは、搭載対象物の搭載面上に配置され且つ接続対象物の接続端部の挿入方向に直交する方向に延びる帯状部と、帯状部の両端からそれぞれ接続対象物の接続端部の挿入方向に延びる一対の腕部と、帯状部の両端からそれぞれ帯状部の上に折り返されている一対の折り返し部とを有し、一対の折り返し部がそれぞれ突出部を形成するように構成することができる。
さらに、カバー部材は、回転軸部を有し、グランドフレームは、一対の腕部に形成され且つカバー部材の回転軸部を回転可能に支持する軸受け部を有することが好ましい。
好ましくは、カバー部材は、回転軸部および軸受け部を介してグランドフレームに導通している。
【００１１】
折り返し部の先端は、搭載対象物の搭載面に向かって屈曲し、帯状部の表面に突き当たる突き当たり部と、帯状部の表面よりも搭載面側に延びて帯状部の一対の腕部側の側面に接触する側面接触部を有することが好ましい。
一対の腕部の先端に、それぞれ、搭載対象物の搭載面にはんだ付けされるグランドフレーム側はんだ付け部が形成されていることが好ましい。
グランドフレームは、帯状部に連結され且つ搭載対象物の搭載面にはんだ付けされることによりグランドフレームを搭載面に固定するグランドフレーム固定部を有することが好ましい。
【００１２】
また、コンタクトは、インシュレータの外側に延び且つ搭載対象物の搭載面にはんだ付けされるコンタクト側はんだ付け部を有することが好ましい。
コンタクトは、接点部を接続対象物収容部に収容された接続対象物の接続端部に向けて押しつけるためのコンタクト側ばね部を有するように構成することができる。この場合、カバー部材は、コンタクトの接点部に接触しないように、カバー部材が閉位置に位置するときに接点部の上に位置する部分に形成された開口部を有することが好ましい。
カバー部材は、接続対象物収容部に収容された接続対象物の接続端部をコンタクトの接点部に向けて押しつけるためのカバー部材側ばね部を有していてもよい。
さらに、カバー部材は、閉位置に位置するときにコンタクトの少なくとも一部を覆う天井部を有することが好ましい。
【発明の効果】
【００１３】
この発明によれば、カバー部材は、カバー部材側ロック部を有し、グランドフレームは、接続対象物の接続端部が接続対象物収容部に収容されたときに接続対象物の位置決め形状部に嵌合して接続対象物を位置決めすると共にカバー部材が閉位置に位置するときにカバー部材側ロック部に引っ掛かることによりカバー部材を閉位置にロックするための突出部を有するので、接続対象物を位置決めし且つ接続対象物との接続状態を維持しながらも薄型化を図ることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】接続対象物と接続状態にある実施の形態１のコネクタを示す斜視図である。
【図２】カバー部材が開位置にある実施の形態１のコネクタを示す斜視図である。
【図３】カバー部材が開位置にある実施の形態１のコネクタを示す正面図である。
【図４】カバー部材が開位置にある実施の形態１のコネクタを示す側面図である。
【図５】実施の形態１に係るコネクタのグランドフレームを示す斜視図である。
【図６】実施の形態１に係るコネクタのインシュレータおよびコンタクトを示す斜視図である。
【図７】実施の形態１に係るコネクタのカバー部材を示す斜視図である。
【図８】実施の形態１に係るコネクタの組み立て図である。
【図９】実施の形態１に係るコネクタを搭載基板に搭載する様子を示す斜視図である。
【図１０】搭載基板に搭載された実施の形態１に係るコネクタを示す斜視図である。
【図１１】接続対象物を示す斜視図である。
【図１２】接続対象物を実施の形態１に係るコネクタに挿入する様子を示す斜視図である。
【図１３】カバー部材が開位置にある実施の形態１のコネクタを示す断面図である。
【図１４】接続対象物と接続状態にある実施の形態１のコネクタを示す平面図である。
【図１５】接続対象物と接続状態にある実施の形態１のコネクタを示す正面図である。
【図１６】接続対象物と接続状態にある実施の形態１のコネクタを示す側面図である。
【図１７】接続対象物と接続状態にある実施の形態１のコネクタを示す断面図である。
【図１８】接続対象物と接続状態にある実施の形態２のコネクタを示す斜視図である。
【図１９】実施の形態２に係るコネクタのグランドフレームを示す斜視図である。
【図２０】実施の形態２に係るコネクタのインシュレータおよびコンタクトを示す斜視図である。
【図２１】実施の形態２に係るコネクタのカバー部材を示す斜視図である。
【図２２】実施の形態２に係るコネクタの組み立て図である。
【図２３】実施の形態２に係るコネクタを搭載基板に搭載する様子を示す斜視図である。
【図２４】搭載基板に搭載された実施の形態２に係るコネクタを示す斜視図である。
【図２５】接続対象物を実施の形態２に係るコネクタに挿入する様子を示す斜視図である。
【図２６】接続対象物と接続状態にある実施の形態２のコネクタを示す平面図である。
【図２７】接続対象物と接続状態にある実施の形態２のコネクタを示す正面図である。
【図２８】接続対象物と接続状態にある実施の形態２のコネクタを示す側面図である。
【図２９】接続対象物と接続状態にある実施の形態２のコネクタを示す断面図である。
【図３０】接続対象物が挿入され且つシェルが開いた状態の従来のコネクタを示す斜視図である。
【図３１】接続対象物が挿入され且つシェルが閉じた状態の従来のコネクタを示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、この発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。
実施の形態１
図１に、接続対象物２１と接続状態にある実施の形態１に係るコネクタ１１の構成を示す。このコネクタ１１は、搭載対象物である基板３１の搭載面３１Ａ上に固定された金属製のグランドフレーム１２と、グランドフレーム１２に保持されるインシュレータ１３と、インシュレータ１３に保持される金属製のコンタクト１４と、グランドフレーム１２に回転可能に保持される金属製のカバー部材１５を備えている。
【００１６】
コネクタ１１に接続される接続対象物２１は、ＦＰＣ（flexible printed circuit）、ＦＦＣ（flexible flat cable）、リジット基板等の平板状またはシート状の基材の表面上に導体パターンが配置されたものである。
ここで、便宜上、基板３１の搭載面３１Ａに沿う平面をＸＹ面、基板３１の搭載面３１Ａに垂直で且つ搭載面３１Ａからコネクタ１１が配置されている上方に向かう方向を＋Ｚ方向、接続対象物２１からコネクタ１１に向かう方向を＋Ｙ方向と呼ぶことにする。
【００１７】
カバー部材１５は、グランドフレーム１２に対して回転することで、図２〜図４に示されるように、カバー部材１５が傾斜して−Ｙ方向に向かって開く開位置に位置することができる。この状態で、接続対象物２１を−Ｙ方向から＋Ｙ方向に移動させて、接続対象物２１の接続端部をコネクタ１１の内部に挿入することが可能となる。
【００１８】
グランドフレーム１２の構成を図５に示す。グランドフレーム１２は、折り曲げられた金属板からなり、Ｘ方向に延びる帯状部１２Ａを有し、帯状部１２ＡのＸ方向の両端部からそれぞれ＋Ｙ方向に向かって互いに平行に一対の腕部１２Ｂが延びている。それぞれの腕部１２Ｂには、カバー部材１５を回転可能に支持するための軸受け部１２Ｃが形成されている。軸受け部１２Ｃは、−Ｚ方向に向かって開く切り欠きの形状を有している。
また、それぞれの腕部１２Ｂの＋Ｙ方向端部には、−Ｚ方向にわずかに突出するグランドフレーム側はんだ付け部１２Ｄが形成されると共に、＋Ｚ方向側の縁部から他方の腕部１２Ｂに向かってＸ方向に突出するインシュレータ押さえ部１２Ｅが形成されている。
【００１９】
さらに、グランドフレーム１２は、帯状部１２ＡのＸ方向の両端部からそれぞれ帯状部１２Ａの上に折り返されている一対の折り返し部１２Ｆを有しており、それぞれの折り返し部１２Ｆは、帯状部１２Ａの＋Ｚ方向側の表面との間に隙間を形成しつつ、この帯状部１２Ａの＋Ｚ方向側の表面の上に重なるように折り返されている。
これらの折り返し部１２Ｆにより、コネクタ１１と接続状態にある接続対象物２１を位置決めすると共にカバー部材１５の位置をロックするための、＋Ｚ方向に突出する一対の突出部１６が形成されている。
【００２０】
これらの突出部１６は、互いにＸ方向の内側を向いて対向する第１の側部１６Ａと、互いにＸ方向の外側を向いた第２の側部１６Ｂを有している。第１の側部１６Ａは、コネクタ１１に対して接続対象物２１を位置決めするためのもので、この第１の側部１６Ａにおいて、それぞれの折り返し部１２Ｆの先端は、−Ｚ方向に屈曲し、帯状部１２Ａの＋Ｚ方向側の表面に突き当たる突き当たり部１２Ｇと、帯状部１２Ａの＋Ｚ方向側の表面よりも−Ｚ方向に延びて帯状部１２Ａの＋Ｙ方向側の側面に接触する側面接触部１２Ｈを有している。
一方、一対の突出部１６の第２の側部１６Ｂには、それぞれ、切り欠かれることで−Ｚ方向に向けられたグランドフレーム側ロック部１２Ｊが形成されている。
【００２１】
また、帯状部１２Ａの−Ｙ方向側の側面には、それぞれ−Ｙ方向に突出する一対のグランドフレーム固定部１２Ｋが連結されている。
このようなグランドフレーム１２は、一枚の金属板に切り抜き加工および曲げ加工を施すことにより作製することができる。
【００２２】
インシュレータ１３およびコンタクト１４の構成を図６に示す。インシュレータ１３は、コンタクト１４の一部と一体成形されたインシュレータ本体１３Ａを有している。インシュレータ本体１３Ａは、グランドフレーム１２の一対の腕部１２Ｂの間に嵌め込まれるようなほぼ矩形の平板形状を有する共に、インシュレータ本体１３Ａの−Ｙ方向側に、接続対象物２１の接続端部を収容するための凹状の接続対象物収容部１３Ｂが形成され、さらに、インシュレータ本体１３Ａの中央部分にコンタクト１４を露出させる開口部１３Ｃが形成されている。
【００２３】
また、インシュレータ本体１３Ａの＋Ｘ方向端部および−Ｘ方向端部からそれぞれ−Ｙ方向に向かって互いに平行に一対の延伸部１３Ｄが延びている。これらの延伸部１３Ｄは、グランドフレーム１２の折り返し部１２Ｆと帯状部１２Ａとの間に形成されている隙間に挿入されるもので、一対の延伸部１３Ｄの互いにＸ方向の外側を向いた縁部には、それぞれ、グランドフレーム１２の折り返し部１２Ｆの曲げ部分に対応する面取り部１３Ｅが形成されている。
さらに、インシュレータ本体１３Ａの＋Ｙ方向端部におけるＸ方向の両端部には、それぞれ、グランドフレーム１２のインシュレータ押さえ部１２Ｅに接触する段差部１３Ｆが形成されている。
【００２４】
コンタクト１４は、インシュレータ本体１３Ａと一体成形されることによりインシュレータ１３に保持されており、インシュレータ本体１３Ａの開口部１３Ｃに露出する板ばね状の弾性変形可能なコンタクト側ばね部１４Ａを有し、コンタクト側ばね部１４Ａの−Ｙ方向端部に＋Ｚ方向を向いた接点部１４Ｂが形成されている。
また、コンタクト１４は、インシュレータ本体１３Ａの＋Ｙ方向端部から＋Ｙ方向に突出するコンタクト側はんだ付け部１４Ｃを有している。
例えば、インサート成形を行うことにより、コンタクト１４と一体成形されたインシュレータ１３を作製することができる。
【００２５】
カバー部材１５の構成を図７に示す。カバー部材１５は、インシュレータ１３の接続対象物収容部１３Ｂに収容された接続対象物２１の接続端部を−Ｚ方向に押しつけるためのカバー本体１５Ａを有すると共に、カバー本体１５ＡのＸ方向の両端部からそれぞれ＋Ｙ方向および−Ｙ方向の双方に延び且つ互いに平行な一対の腕部１５Ｂを有している。
それぞれの腕部１５Ｂの＋Ｙ方向端部には、他方の腕部１５Ｂに向かってＸ方向に突出する回転軸部１５Ｃが形成されている。回転軸部１５Ｃは、グランドフレーム１２の軸受け部１２Ｃに挿入されることで、グランドフレーム１２に対してカバー部材１５を回転可能に保持させるものである。
【００２６】
また、それぞれの腕部１５Ｂの−Ｙ方向端部には、−Ｚ方向側の縁部から他方の腕部１５Ｂに向かってＸ方向に突出するカバー部材側ロック部１５Ｄが形成されている。カバー部材側ロック部１５Ｄは、コネクタ１１が接続対象物２１と接続状態にあるときに、グランドフレーム１２のグランドフレーム側ロック部１２Ｊに引っ掛かることによりカバー部材１５をロックするためのものである。
さらに、カバー本体１５Ａの中央部分には、コンタクト１４の接点部１４Ｂに対応する位置に開口部１５Ｅが形成されている。
このようなカバー部材１５は、グランドフレーム１２と同様に、一枚の金属板に切り抜き加工および曲げ加工を施すことにより作製することができる。
【００２７】
図８に示されるように、コンタクト１４と一体成形されたインシュレータ１３の一対の延伸部１３Ｄをグランドフレーム１２の折り返し部１２Ｆと帯状部１２Ａとの間に形成されている隙間に挿入すると共にインシュレータ１３のそれぞれの段差部１３Ｆをグランドフレーム１２の対応するインシュレータ押さえ部１２Ｅで押さえてインシュレータ１３をグランドフレーム１２に保持させ、カバー部材１５の一対の回転軸部１５Ｃをそれぞれグランドフレーム１２の軸受け部１２Ｃに挿入してカバー部材１５をグランドフレーム１２に回転可能に保持させることで、実施の形態１に係るコネクタ１１が製造される。
【００２８】
そして、図９に示されるように、グランドフレーム１２の一対のグランドフレーム側はんだ付け部１２Ｄおよびコンタクト１４のコンタクト側はんだ付け部１４Ｃを、基板３１の搭載面３１Ａ上に形成されている一対のグランドフレーム用接続パッド３１Ｂおよびコンタクト用接続パッド３１Ｃにはんだ付けすると共に、グランドフレーム１２の一対のグランドフレーム固定部１２Ｋを、基板３１の搭載面３１Ａ上に形成されている一対の固定用パッド３１Ｄにはんだ付けすることにより、図１０に示されるように、コネクタ１１を基板３１の搭載面３１Ａ上に搭載することができる。
【００２９】
ここで、接続対象物２１の構造を図１１に示す。接続対象物２１は、シート状の信号線２１Ａの両面にそれぞれ絶縁層２１Ｂを介してシート状のグランド線２１Ｃを積層し、さらに、グランド線２１Ｃの外面上に最外層として絶縁層２１Ｄを積層した帯形状のＦＰＣである。ただし、コネクタ１１に接続される接続端部２１Ｅにおいては、両面の最外層の絶縁層２１Ｄが除去されると共に、信号線２１Ａの一方の面上に積層されていた絶縁層２１Ｂおよびグランド線２１Ｃが除去され、信号線２１Ａが露出した状態にある。すなわち、接続端部２１Ｅは、信号線２１Ａと、信号線２１Ａの他方の面上に積層された絶縁層２１Ｂおよびグランド線２１Ｃのみからなっている。
また、接続端部２１Ｅの両側縁部には、それぞれ切り欠きからなる位置決め形状部２１Ｆが形成されている。
【００３０】
コネクタ１１に接続対象物２１を接続する際には、図１２に示されるように、コネクタ１１のカバー部材１５をグランドフレーム１２に対して回転させて、カバー部材１５が−Ｙ方向に向かって開く開位置とし、信号線２１Ａが露出している面を−Ｚ方向に向けた状態で、接続対象物２１の接続端部２１Ｅがコネクタ１１の内部に挿入される。
このとき、コネクタ１１においては、図１３に示されるように、インシュレータ１３のインシュレータ本体１３Ａに保持されているコンタクト１４の接点部１４Ｂが、コンタクト側ばね部１４Ａにより、凹状の接続対象物収容部１３Ｂの＋Ｚ方向側に突出した状態にある。
【００３１】
接続対象物２１の接続端部２１Ｅをコネクタ１１のインシュレータ１３の接続対象物収容部１３Ｂに収容し、図１４〜図１６に示されるように、カバー部材１５のカバー本体１５Ａが基板３１の搭載面３１Ａと平行なＸＹ面上に位置する閉位置となるまでカバー部材１５を回転させることにより、コネクタ１１と接続対象物２１が接続状態となる。
このとき、接続対象物２１の接続端部２１Ｅがコネクタ１１のインシュレータ１３の接続対象物収容部１３Ｂに収容されることで、図１４に示されるように、グランドフレーム１２の一対の折り返し部１２Ｆにより形成される突出部１６の第１の側部１６Ａが接続対象物２１の接続端部２１Ｅの位置決め形状部２１Ｆに嵌合し、コネクタ１１に対する接続対象物２１の位置決めがなされる。
【００３２】
さらに、図５に示したように、グランドフレーム１２の折り返し部１２Ｆの先端は、−Ｚ方向に屈曲し、帯状部１２Ａの＋Ｚ方向側の表面に突き当たる突き当たり部１２Ｇと、帯状部１２Ａの＋Ｚ方向側の表面よりも−Ｚ方向に延びて帯状部１２Ａの＋Ｙ方向側の側面に接触する側面接触部１２Ｈを有している。このため、コネクタ１１と接続状態にある接続対象物２１を引き抜こうとする外力が作用しても、側面接触部１２Ｈが帯状部１２Ａの＋Ｙ方向側の側面に引っ掛かることで、折り返し部１２ＦがＸＹ面に沿って変形したり破損するおそれが低減され、また、突き当たり部１２Ｇが帯状部１２Ａの＋Ｚ方向側の表面に突き当たることで、折り返し部１２Ｆが−Ｚ方向に変形したり破損するおそれが低減され、コネクタ１１と接続対象物２１の接続状態が維持される。
【００３３】
また、カバー部材１５を閉位置にまで回転すると、図１５に示されるように、カバー部材１５のカバー部材側ロック部１５Ｄがグランドフレーム１２のグランドフレーム側ロック部１２Ｊに引っ掛かり、これによりカバー部材１５が閉位置にロックされる。
【００３４】
その結果、図１７に示されるように、インシュレータ１３の接続対象物収容部１３Ｂに収容された接続対象物２１の接続端部２１Ｅが、カバー部材１５のカバー本体１５Ａにより−Ｚ方向に押しつけられ、−Ｚ方向を向いた接続端部２１Ｅの信号線２１Ａがコンタクト１４の接点部１４Ｂに接触する。このとき、コンタクト１４の接点部１４Ｂには、コンタクト側ばね部１４Ａにより＋Ｚ方向に向かうばね力が作用しているため、接続対象物２１の信号線２１Ａとコンタクト１４の接点部１４Ｂとが、信頼性良く電気導通することとなる。これにより、接続対象物２１の信号線２１Ａが、コンタクト１４のコンタクト側ばね部１４Ａおよびコンタクト側はんだ付け部１４Ｃを介して基板３１のコンタクト用接続パッド３１Ｃに接続される。
【００３５】
また、＋Ｚ方向を向いた接続対象物２１のグランド線２１Ｃが、カバー部材１５のカバー本体１５Ａに接触し、カバー部材１５のカバー本体１５Ａ、腕部１５Ｂ、回転軸部１５Ｃ、グランドフレーム１２の軸受け部１２Ｃ、腕部１２Ｂおよびグランドフレーム側はんだ付け部１２Ｄを順次介して基板３１のグランドフレーム用接続パッド３１Ｂに接続される。
【００３６】
なお、カバー部材１５のカバー部材側ロック部１５Ｄをグランドフレーム１２のグランドフレーム側ロック部１２Ｊから外してカバー部材１５のロックを解除し、カバー部材１５を開位置に回転させることにより、コネクタ１１から接続対象物２１を取り外すことができる。
【００３７】
また、接続対象物２１の接続端部２１Ｅがインシュレータ１３の接続対象物収容部１３Ｂに収容されていないときには、図１３に示されるように、コンタクト１４の接点部１４Ｂがコンタクト側ばね部１４Ａによりインシュレータ１３の接続対象物収容部１３Ｂの上方にまで突出しているが、カバー部材１５のカバー本体１５Ａに開口部１５Ｅが形成されているので、カバー部材１５を閉位置に回転させると、図１０に示されるように、コンタクト１４の接点部１４Ｂがカバー本体１５Ａの開口部１５Ｅ内に位置する。このため、カバー部材１５を閉位置にしても、コンタクト１４の接点部１４Ｂがカバー本体１５Ａによって−Ｚ方向に押されて弾性変形することがなく、長時間にわたって接続対象物２１を接続しない状態としても、コンタクト１４のコンタクト側ばね部１４Ａのばね性が低下することが防止されると共にコンタクト１４の接点部１４Ｂが損傷することが防止される。
【００３８】
このコネクタ１１においては、グランドフレーム１２の一対の突出部１６の互いにＸ方向の内側を向いた第１の側部１６Ａが、コネクタ１１に対して接続対象物２１を位置決めすると共に、互いにＸ方向の外側を向いた第２の側部１６Ｂが、カバー部材１５を閉位置にロックするためのグランドフレーム側ロック部１２Ｊを形成しているので、接続対象物２１を位置決めし且つ接続対象物２１との接続状態を維持しながらもコネクタ１１の薄型化を図ることが可能となる。
上述した実施の形態１によれば、カバー部材１５を閉位置にロックした状態で、例えば、Ｘ方向の幅２．７ｍｍ、Ｙ方向の長さ４．２ｍｍ、Ｚ方向の高さ０．４ｍｍ程度の小型で且つ薄型のコネクタ１１を実現することができる。
【００３９】
また、グランドフレーム１２およびカバー部材１５がいずれも金属製であるため、カバー部材１５の閉位置へのロックが、グランドフレーム１２のグランドフレーム側ロック部１２Ｊとカバー部材１５のカバー部材側ロック部１５Ｄという金属部材同士の係り合いによりなされることとなり、強固なロックが実現される。
【００４０】
実施の形態２
図１８に、接続対象物２１と接続状態にある実施の形態２に係るコネクタ４１の構成を示す。このコネクタ４１は、基板３１の搭載面３１Ａ上に固定された金属製のグランドフレーム４２と、グランドフレーム４２に保持されるインシュレータ４３と、インシュレータ４３に保持される後述する金属製のコンタクトと、グランドフレーム４２に回転可能に保持される金属製のカバー部材４５を備えている。
上述した実施の形態１のコネクタ１１では、コンタクト１４がコンタクト側ばね部１４Ａを有して接点部１４Ｂを接続対象物２１の信号線２１Ａに向けて押しつけているが、実施の形態２のコネクタ４１は、カバー部材４５が接続対象物２１の信号線２１Ａをコンタクトに向けて押しつけるように構成したものである。
【００４１】
グランドフレーム４２は、図１９に示されるように、実施の形態１におけるグランドフレーム１２と同様の構成を有している。すなわち、グランドフレーム４２は、折り曲げられた金属板からなり、Ｘ方向に延びる帯状部４２Ａと、帯状部４２ＡのＸ方向の両端部からそれぞれ＋Ｙ方向に向かって互いに平行に延びる一対の腕部４２Ｂを有し、それぞれの腕部４２Ｂに−Ｚ方向に向かって開く切り欠き形状の軸受け部４２Ｃが形成されている。
それぞれの腕部４２Ｂの＋Ｙ方向端部には、−Ｚ方向にわずかに突出するグランドフレーム側はんだ付け部４２Ｄと、＋Ｚ方向側の縁部から他方の腕部４２Ｂに向かってＸ方向に突出するインシュレータ押さえ部４２Ｅが形成されている。
【００４２】
さらに、グランドフレーム４２は、帯状部４２ＡのＸ方向の両端部からそれぞれ帯状部４２Ａの上に折り返されている一対の折り返し部４２Ｆを有しており、それぞれの折り返し部４２Ｆは、帯状部４２Ａの＋Ｚ方向側の表面との間に隙間を形成しつつ、この帯状部４２Ａの＋Ｚ方向側の表面の上に重なるように折り返されている。
これらの折り返し部４２Ｆにより、コネクタ４１と接続状態にある接続対象物２１を位置決めすると共にカバー部材４５の位置をロックするための、＋Ｚ方向に突出する一対の突出部４６が形成されている。
【００４３】
これらの突出部４６は、互いにＸ方向の内側を向いて対向する第１の側部４６Ａと、互いにＸ方向の外側を向いた第２の側部４６Ｂを有している。第１の側部４６Ａは、コネクタ４１に対して接続対象物２１を位置決めするためのもので、この第１の側部４６Ａにおいて、それぞれの折り返し部４２Ｆの先端は、−Ｚ方向に屈曲し、帯状部４２Ａの＋Ｚ方向側の表面に突き当たる突き当たり部４２Ｇと、帯状部４２Ａの＋Ｚ方向側の表面よりも−Ｚ方向に延びて帯状部４２Ａの＋Ｙ方向側の側面に接触する側面接触部４２Ｈを有している。
一方、一対の突出部４６の第２の側部４６Ｂには、それぞれ、切り欠かれることで−Ｚ方向に向けられたグランドフレーム側ロック部４２Ｊが形成されている。
【００４４】
また、帯状部４２Ａの−Ｙ方向側の側面には、それぞれ−Ｙ方向に突出する一対のグランドフレーム固定部４２Ｋが連結されている。
このようなグランドフレーム４２は、一枚の金属板に切り抜き加工および曲げ加工を施すことにより作製することができる。
【００４５】
図２０に示されるように、インシュレータ４３は、コンタクト４４の一部と一体成形されたインシュレータ本体４３Ａを有している。インシュレータ本体４３Ａの−Ｙ方向側に、接続対象物２１の接続端部を収容するための凹状の接続対象物収容部４３Ｂが形成されている。
また、インシュレータ本体４３Ａの＋Ｘ方向端部および−Ｘ方向端部からそれぞれ−Ｙ方向に向かって互いに平行に一対の延伸部４３Ｄが延び、これらの延伸部４３Ｄの互いにＸ方向の外側を向いた縁部には、それぞれ、グランドフレーム４２の折り返し部４２Ｆの曲げ部分に対応する面取り部４３Ｅが形成されている。
さらに、インシュレータ本体４３Ａの＋Ｙ方向端部におけるＸ方向の両端部には、それぞれ、グランドフレーム４２のインシュレータ押さえ部４２Ｅに接触する段差部４３Ｆが形成されている。
【００４６】
コンタクト４４は、Ｙ方向に延びる帯状の部材で、インシュレータ本体４３Ａと一体成形されることによりインシュレータ４３に保持されており、インシュレータ本体４３Ａの接続対象物収容部４３Ｂに露出し且つ＋Ｚ方向を向いた接点部４４Ｂを有している。
また、コンタクト４４は、インシュレータ本体４３Ａの＋Ｙ方向端部から＋Ｙ方向に突出するコンタクト側はんだ付け部４４Ｃを有している。
例えば、インサート成形を行うことにより、コンタクト４４と一体成形されたインシュレータ４３を作製することができる。
【００４７】
図２１に示されるように、カバー部材４５は、カバー本体４５Ａと、カバー本体４５ＡのＸ方向の両端部からそれぞれ＋Ｙ方向および−Ｙ方向の双方に延び且つ互いに平行な一対の腕部４５Ｂを有し、それぞれの腕部４５Ｂの＋Ｙ方向端部に、他方の腕部４５Ｂに向かってＸ方向に突出する回転軸部４５Ｃが形成されている。
また、それぞれの腕部４５Ｂの−Ｙ方向端部には、−Ｚ方向側の縁部から他方の腕部４５Ｂに向かってＸ方向に突出するカバー部材側ロック部４５Ｄが形成されている。
さらに、カバー本体４５Ａの中央部分には、インシュレータ４３の接続対象物収容部１３Ｂに収容された接続対象物２１の接続端部を−Ｚ方向に押しつけるための弾性変形可能なカバー部材側ばね部４５Ｅが形成され、カバー本体４５Ａの＋Ｙ方向側部分には、カバー部材４５が閉位置に位置するときにコンタクト４４の＋Ｙ方向側部分を覆う天井部４５Ｆが形成されている。
このようなカバー部材４５は、グランドフレーム４２と同様に、一枚の金属板に切り抜き加工および曲げ加工を施すことにより作製することができる。
【００４８】
図２２に示されるように、コンタクト４４と一体成形されたインシュレータ４３の一対の延伸部４３Ｄをグランドフレーム４２の折り返し部４２Ｆと帯状部４２Ａとの間に形成されている隙間に挿入すると共にインシュレータ４３のそれぞれの段差部４３Ｆをグランドフレーム４２の対応するインシュレータ押さえ部４２Ｅで押さえてインシュレータ４３をグランドフレーム４２に保持させ、カバー部材４５の一対の回転軸部４５Ｃをそれぞれグランドフレーム４２の軸受け部４２Ｃに挿入してカバー部材４５をグランドフレーム４２に回転可能に保持させることにより、実施の形態２に係るコネクタ４１が製造される。
【００４９】
そして、図２３に示されるように、グランドフレーム４２の一対のグランドフレーム側はんだ付け部４２Ｄおよびコンタクト４４の図示しないコンタクト側はんだ付け部４４Ｃを、基板３１の搭載面３１Ａ上に形成されている一対のグランドフレーム用接続パッド３１Ｂおよびコンタクト用接続パッド３１Ｃにはんだ付けすると共に、グランドフレーム４２の一対のグランドフレーム固定部４２Ｋを、基板３１の搭載面３１Ａ上に形成されている一対の固定用パッド３１Ｄにはんだ付けすることにより、図２４に示されるように、コネクタ４１を基板３１の搭載面３１Ａ上に搭載することができる。
【００５０】
コネクタ４１に接続対象物２１を接続する際には、図２５に示されるように、コネクタ４１のカバー部材４５をグランドフレーム４２に対して回転させて、カバー部材４５が−Ｙ方向に向かって開く開位置とし、信号線２１Ａが露出している面を−Ｚ方向に向けた状態で、接続対象物２１の接続端部２１Ｅがコネクタ４１の内部に挿入される。
【００５１】
接続対象物２１の接続端部２１Ｅをコネクタ４１のインシュレータ４３の接続対象物収容部４３Ｂに収容し、図２６〜図２８に示されるように、カバー部材４５のカバー本体４５Ａが基板３１の搭載面３１Ａと平行なＸＹ面上に位置する閉位置となるまでカバー部材４５を回転させることにより、コネクタ４１と接続対象物２１が接続状態となる。
このとき、接続対象物２１の接続端部２１Ｅがコネクタ４１のインシュレータ４３の接続対象物収容部４３Ｂに収容されることで、図２６に示されるように、グランドフレーム４２の一対の折り返し部４２Ｆにより形成される突出部４６の第１の側部４６Ａが接続対象物２１の接続端部２１Ｅの位置決め形状部２１Ｆに嵌合し、コネクタ４１に対する接続対象物２１の位置決めがなされる。
【００５２】
さらに、実施の形態１のコネクタ１１と同様に、グランドフレーム４２の折り返し部４２Ｆの先端は、−Ｚ方向に屈曲し、帯状部４２Ａの＋Ｚ方向側の表面に突き当たる突き当たり部４２Ｇと、帯状部４２Ａの＋Ｚ方向側の表面よりも−Ｚ方向に延びて帯状部４２Ａの＋Ｙ方向側の側面に接触する側面接触部４２Ｈを有している。このため、コネクタ４１と接続状態にある接続対象物２１を引き抜こうとする外力が作用しても、側面接触部４２Ｈが帯状部４２Ａの＋Ｙ方向側の側面に引っ掛かることで、折り返し部４２ＦがＸＹ面に沿って変形したり破損するおそれが低減され、また、突き当たり部４２Ｇが帯状部４２Ａの＋Ｚ方向側の表面に突き当たることで、折り返し部４２Ｆが−Ｚ方向に変形したり破損するおそれが低減され、コネクタ４１と接続対象物２１の接続状態が維持される。
【００５３】
また、カバー部材４５を閉位置にまで回転すると、図２７に示されるように、カバー部材４５のカバー部材側ロック部４５Ｄがグランドフレーム４２のグランドフレーム側ロック部４２Ｊに引っ掛かり、これによりカバー部材４５が閉位置にロックされる。
【００５４】
その結果、図２９に示されるように、インシュレータ４３の接続対象物収容部４３Ｂに収容された接続対象物２１の接続端部２１Ｅが、カバー部材４５により覆われるが、カバー部材４５にはカバー部材側ばね部４５Ｅが形成されているので、接続対象物２１の接続端部２１Ｅは、カバー部材４５のカバー部材側ばね部４５Ｅにより−Ｚ方向に押しつけられ、−Ｚ方向を向いた接続端部２１Ｅの信号線２１Ａがコンタクト４４の接点部４４Ｂに接触して電気導通する。これにより、接続対象物２１の信号線２１Ａが、コンタクト４４のコンタクト側はんだ付け部４４Ｃを介して基板３１のコンタクト用接続パッド３１Ｃに接続される。
【００５５】
また、＋Ｚ方向を向いた接続対象物２１のグランド線２１Ｃが、カバー部材４５のカバー本体４５Ａに接触し、カバー部材４５のカバー本体４５Ａ、腕部４５Ｂ、回転軸部４５Ｃ、グランドフレーム４２の軸受け部４２Ｃ、腕部４２Ｂおよびグランドフレーム側はんだ付け部４２Ｄを順次介して基板３１のグランドフレーム用接続パッド３１Ｂに接続される。
【００５６】
なお、カバー部材４５のカバー部材側ロック部４５Ｄをグランドフレーム４２のグランドフレーム側ロック部４２Ｊから外してカバー部材４５のロックを解除し、カバー部材４５を開位置に回転させることにより、コネクタ４１から接続対象物２１を取り外すことができる。
【００５７】
この実施の形態２に係るコネクタ４１においても、グランドフレーム４２の一対の突出部４６の互いにＸ方向の内側を向いた第１の側部４６Ａが、コネクタ４１に対して接続対象物２１を位置決めすると共に、互いにＸ方向の外側を向いた第２の側部４６Ｂが、カバー部材４５を閉位置にロックするためのグランドフレーム側ロック部４２Ｊを形成しているので、接続対象物２１を位置決めし且つ接続対象物２１との接続状態を維持しながらもコネクタ４１の薄型化を図ることが可能となる。
【００５８】
また、グランドフレーム４２およびカバー部材４５がいずれも金属製であるため、カバー部材４５の閉位置へのロックが、グランドフレーム４２のグランドフレーム側ロック部４２Ｊとカバー部材４５のカバー部材側ロック部４５Ｄという金属部材同士の係り合いによりなされることとなり、強固なロックが実現される。
【００５９】
さらに、実施の形態２のコネクタ４１では、カバー部材４５のカバー本体４５Ａが天井部４５Ｆを有しているので、図２９に示されるように、接続対象物２１の信号線２１Ａに接続されたコンタクト４４の＋Ｙ方向側部分が天井部４５Ｆで覆われ、電磁波に対するシールド性の向上が図られている。
なお、実施の形態１のコネクタ１１においても、カバー部材１５のカバー本体１５Ａに、コンタクト１４の少なくとも一部を覆う天井部を形成することで、シールド性を高めることができる。
【００６０】
上記の実施の形態１に係るコネクタ１１および実施の形態２に係るコネクタ４１では、１つのコンタクト１４、４４のみを有し、接続対象物２１が１本の信号線２１Ａを有しているが、これに限るものではなく、複数のコンタクトを有する多接点構造のコネクタとし、複数のコンタクトを接続対象物の複数の信号線に接続する構成とすることもできる。
【符号の説明】
【００６１】
１  接続対象物、２  コネクタ、３  コネクタ嵌合片、４  切り欠き、５  コネクタ本体、６  挿入溝、７  突起部、８  シェル、９  固定金具、１１，４１  コネクタ、１２，４２  グランドフレーム、１２Ａ，４２Ａ  帯状部、１２Ｂ，４２Ｂ  腕部、１２Ｃ，４２Ｃ  軸受け部、１２Ｄ，４２Ｄ  グランドフレーム側はんだ付け部、１２Ｅ，４２Ｅ  インシュレータ押さえ部、１２Ｆ，４２Ｆ  折り返し部、１２Ｇ，４２Ｇ  突き当たり部、１２Ｈ，４２Ｈ  側面接触部、１２Ｊ，４２Ｊ  グランドフレーム側ロック部、１２Ｋ，４２Ｋ  グランドフレーム固定部、１３，４３  インシュレータ、１３Ａ，４３Ａ  インシュレータ本体、１３Ｂ，４３Ｂ  接続対象物収容部、１３Ｃ  開口部、１３Ｄ，４３Ｄ  延伸部、１３Ｅ，４３Ｅ  面取り部、１３Ｆ，４３Ｆ  段差部、１４，４４  コンタクト、１４Ａ  コンタクト側ばね部、１４Ｂ，４４Ｂ  接点部、１４Ｃ，４４Ｃ  コンタクト側はんだ付け部、１５，４５  カバー部材、１５Ａ，４５Ａ  カバー本体、１５Ｂ，４５Ｂ  腕部、１５Ｃ，４５Ｃ  回転軸部、１５Ｄ，４５Ｄ  カバー部材側ロック部、１５Ｅ  開口部、１６，４６  突出部、１６Ａ，４６Ａ  第１の側部、１６Ｂ，４６Ｂ  第２の側部、２１  接続対象物、２１Ａ  信号線、２１Ｂ，２１Ｄ  絶縁層、２１Ｃ  グランド線、２１Ｅ  接続端部、２１Ｆ  位置決め形状部、３１  基板、３１Ａ  搭載面、３１Ｂ  グランドフレーム用接続パッド、３１Ｃ  コンタクト用接続パッド、３１Ｄ  固定用パッド、４５Ｅ  カバー部材側ばね部、４５Ｆ  天井部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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【図３１】
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