(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１の部材と、第２の部材とを回転させて部材同士を着脱する着脱機構であって、
第１の部材に螺旋軌道を有するリブを設け、第２の部材にリブの上下から挟みこんで摺動する短リブと長リブを設け、
短リブは、長リブに先行する位置にあり、短リブのみがリブの上端面に載置され、回転により短リブがリブの上端面を摺動し、引き続き長リブがリブの下端面を摺動し、短リブがリブを抜け出したときに、クリック感を誘発するとともに、短リブの後端部は、リブの先端に接し、リブは長リブの上で固定された状態で嵌合することを特徴とする着脱機構。
【請求項２】
第１の部材の内周に内周凹部と凹部を設け、凹部内に内周リブが設けられ、第２の部材の外周にフランジとその下方に短リブと長リブからなる回転嵌合部を設け、
セット時には、回転嵌合部の短リブのみが内周リブに載置され、回転による嵌合終了時には、短リブの先端部は凹部の前端面に当接してストッパーとなっているとともに、フランジが内周凹部の下端面に当接して内周リブが長リブに固定されることを特徴とする請求項１に記載の着脱機構。
【請求項３】
外容器とカバーからなる付け替え容器の着脱機構において、第１の部材は外容器であり、第２の部材はカバーであることを特徴とする請求項１または２に記載の着脱機構。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、二つの部材をワンタッチで確実に着脱できる嵌合による着脱機構に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、部材同士の着脱機構としてねじが使用され、様々な内容物を収納する容器のキャップとして、容器の口頸部に形成されたねじ部に係合するねじ部をもったねじ式キャップが用いられている。
【０００３】
このような従来のねじ式キャップは、ねじ込みに際し、数回にわたる回転が必要であり、操作が面倒であるため、ワンタッチで確実に装着できる連結機構が知られている。（例えば、特許文献１参照）
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１１−１５７０９１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記特許文献１記載の連結機構は、一方の部材に、短尺のねじ山部を設け、もう一方の部材には、ねじ山部の側壁部に係合して一方の部材につなぎ合わせるリブが設けられ、一方の部材には、ねじ山部との相互間でリブを挟み込む突起が設けられている。
しかしながら、着脱操作時に、リブと突起とで摺れ合いが生じ、リブが削られ、嵌合力が低下してしまうという問題があった。
【０００６】
本発明は、上記問題を解決することを課題とし、リブとの擦れ合いをなくし、削れが発生せず、嵌合力の低下が少ない着脱機構を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、上記の課題を解決するため、着脱機構として、第１の部材と、第２の部材とを回転させて部材同士を着脱する着脱機構であって、第１の部材に螺旋軌道を有するリブを設け、第２の部材にリブの上下から挟みこんで摺動する短リブと長リブを設け、短リブは、長リブに先行する位置にあり、短リブのみがリブの上端面に載置され、回転により短リブがリブの上端面を摺動し、引き続き長リブがリブの下端面を摺動し、短リブがリブを抜け出したときに、クリック感を誘発するとともに、短リブの後端部は、リブの先端に接し、リブは長リブの上で固定された状態で嵌合することを特徴とする構成を採用する。
【０００８】
着脱機構の具体的実施形態として、第１の部材の内周に内周凹部と凹部を設け、凹部内に内周リブが設けられ、第２の部材の外周にフランジとその下方に短リブと長リブからなる回転嵌合部を設け、セット時には、回転嵌合部の短リブのみが内周リブに載置され、回転による嵌合終了時には、短リブの先端部は凹部の前端面に当接してストッパーとなっているとともに、フランジが内周凹部の下端面に当接して内周リブが長リブに固定されることを特徴とする構成を採用し、また、外容器とカバーからなる付け替え容器の着脱機構において、第１の部材は外容器であり、第２の部材はカバーであることを特徴とする構成を採用する。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の着脱機構は、上記構成を採用することにより、部材をワンタッチで着脱することが可能であり、リブを挟み込む突起がないため、リブが擦れ合って削られることがなく、嵌合がスムーズに進むとともに、リブの消耗がないため嵌合力が低下しない。
また、一方の部材の内周に凹部を設けた場合は、部材同士の位置決めが容易となり、確実な嵌合が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の着脱機構をカバーと外容器からなる付け替え容器に適用した実施例を示す図であり、（ａ）全体の半断面図であり、（ｂ）はＸ−Ｘ線上を矢印方向からみた本発明の着脱機構の模式図である。
【図２】本発明の実施例の着脱機構を適用した付け替え容器の斜視図であり、（ａ）はカバーであり、（ｂ）は外容器である。
【図３】本発明の実施例の着脱機構の嵌合を示す図であり、（ａ）はセット時の状態、（ｂ）は回転途中の状態、（ｃ）は嵌合終了時の状態である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
次に、本発明の着脱機構を、カバーと外容器からなる付け替え容器に適用した実施例を示した図面を参照して説明する。実施例の付け替え容器において、第１の部材が外容器であり、第２の部材がカバーである。
【実施例】
【００１２】
図１において、Ａは内容物を充填した内容器であり、内容物を使用後、内容器Ａを付け替えて使用する。付け替え容器Ｂ、カバーＣおよび吐出器は繰り返し使用する。付け替え容器ＢのカバーＣの内側には押圧ヘッドを有する吐出器が取り付けられ、カバーＣを介して内容器Ａは外容器Ｄに固定保持されている。また、外容器Ｄは、さらに外装容器Ｅに固定されている。なお、吐出器は従来から周知のものであり、詳細な説明は省略する。
【００１３】
カバーＣは、図１（ａ）および図２（ａ）に示すように筒状であり、図示されていない吐出器を囲んでおり、上部は縮径し、図示されていない吐出器を支えている。
カバーＣのほぼ中央部にフランジ１が設けられ、フランジ１の下端に、側周面の対向する２箇所に、浮き部２を設けて、回転嵌合部３が設けられている。
回転嵌合部３は、右方向やや上向きに傾斜する短リブ４と、短リブ４の下方に短リブ４に引き続く形で、螺旋軌道で、右方向上向きに傾斜する長リブ５とから構成される。
なお、図１（ｂ）および図３では、カバーＣの内側からみるため、短リブ４および長リブ５の位置および傾斜方向は逆となる。
短リブ４と長リブ５との間は後述する内周リブ１１を挟み込める間隔を有しており、長さは、内周リブ１１が最も長く、長リブ５がそれよりやや短く、短リブ４はさらに短い。
また、長リブ５の長さと短リブ４の長さとを足した長さは、内周リブ１１の長さより、少し長い程度でよい。
【００１４】
外容器Ｄは、図１（ａ）および図２（ｂ）に示すように、上下が開口し、内容器Ａを囲む筒状であり、下端部には内方に向けて突部６が設けられている。なお、突部６は下端から底部全体を覆ったものであってもよい。
外容器Ｄの上端部には、外方向にフランジ部７が設けられ、フランジ部７の下方には、外装容器Ｅとの係合部８が設けられ、また、内周側には、全周にわたって内周凹部９が設けられ、さらに対向する位置に２箇所の凹部１０が設けられ、凹部１０内に、浮き上がる形で、螺旋軌道で右方向下向きに傾斜する内周リブ１１が設けられている。
凹部１０は、カバーＣの回転嵌合部３の位置決めの役割をもち、セット時には、回転嵌合部３の短リブ４のみが内周リブ１１に載置され、カバーＣの回転嵌合部３が回転して内周リブ１１の嵌合が終了する位置では、凹部１０の前端面１０ｂに短リブ４の先端部４ａが当接して、ストッパーとしての役割を果たしている。
【００１５】
回転嵌合部３の短リブ４および長リブ５は、内周リブ１１の材料より可撓性の材料が望ましく、着脱時に短リブ４および長リブ５がベンドして、削れが発生しにくくなり、嵌合力の低下が少なくなる。
また、短リブ４、長リブ５および内周リブ１１の嵌合がしやすくなるようにそれぞれのリブの先端部は面取りすることが望ましく、さらに、短リブ４の後端部４ｂは嵌合終了時のクリック感が明りょうになるようにわずかな斜面４ｃが設けられている。
【００１６】
次に、本実施形態の使用態様と作用効果について図面を参照しながら説明する。
本実施例の付け替え容器Ｂの着脱機構は、カバーＣの回転嵌合部３の短リブ４と長リブ５、および、外容器Ｄの凹部１０に設けられた内周リブ１１から構成されている。
【００１７】
図３を用い、カバーＣの回転嵌合部３に外容器Ｄの内周リブ１１が嵌合する状況を説明する。
図３（ａ）は、回転嵌合部３の短リブ４が内周リブ１１の上端面１１ａに載置された状態を示す。カバーＣを回転させると、回転嵌合部３の短リブ４が内周リブ１１にガイドされながら、内周リブ１１の上端面１１ａ上を摺動しはじめ、続いて長リブ５が内周リブ１１の下端面１１ｂを摺動しはじめる。図３（ｂ）は回転途中の状態を示す。
さらに回転させると、長リブ５は、内周リブ１１に完全に重なる状態となり、短リブ４の先端部４ａが内周リブ１１の上端面１１ａを抜け出し、さらに、内周リブ１１の上端面１１ａは短リブの後端部４ｂの斜面４ｃを滑り、後端部４ｂが上端面１１ａを抜け出してクリック感が誘発される。短リブ４の後端部４ｂは内周リブ１１の先端と軽く接し、内周リブ１１は、長リブ５とフランジ１の間で固定されて、嵌合が終了し、図３（ｃ）の状態となる。この状態で、フランジ１は、外容器Ｄの内周凹部９の下端面９ａに当接するため、それより下がることはない。
【００１８】
また、外容器Ｄに設けられた凹部１０は、回転嵌合部３の位置決めの役割を有し、セットの図３（ａ）の段階では、短リブ４のみが内周リブ１１の上端面１１ａに載置される状態となる。
また、回転後の嵌合終了時の図３（ｃ）の状態では、短リブ４の先端部４ａは凹部１０の前端面１０ｂに当接して、凹部１０の前端面１０ｂはストッパーの役割を担っている。
フランジ１は、図３（ａ）および（ｂ）の状態では、内周凹部９の下端面９ａに接していないが、図３（ｃ）の嵌合終了時には、内周凹部９の下端面９ａに当接する。
【００１９】
嵌合を解く場合は、図３（ａ）〜（ｃ）で示されたのと逆の手順によって容易に解くことができる。
カバーＣを逆回転して、回転嵌合部３の短リブ４と長リブ５をそれぞれ内周リブ１１に沿ってそれぞれ逆方向に摺動させ、長リブ５が内周リブ１１から離れた段階で、カバーＣを持ち上げれば、容易にカバーＣを外容器Ｄから外すことができる。
【００２０】
本発明の実施例は、付け替え容器ＢのカバーＣと外容器Ｄに本発明の着脱機構を適用するものであるが、様々な部材同士を着脱する着脱機構として使用しうることは、上記の説明から明らかである。
また、本発明の内周リブ１１は、内周側に設けられているが、外周側に設けて外周リブとすることも可能であり、その場合、回転嵌合部３の短リブ４および長リブ５は、内周側に設けられることになる。
【００２１】
本発明では、対向する位置に回転嵌合部３および内周リブ１１をそれぞれ２箇所ずつ設けたが、数は２つに限らず、複数あればよい。
また、内周リブ１１を２箇所のままで、回転嵌合部３を等間隔に４箇所に設けることも可能である。その場合、さらに位置決めが容易となる。
【００２２】
内周リブ１１の長さは回転させる距離に等しく、適宜の長さを決めることができ、短いほど嵌合する時間が短くなるが、短くし過ぎると嵌合が不十分となるおそれがある。回転嵌合部３の短リブ４と長リブ５の比も適宜決めることができ、短リブ４の長さは、内周リブ１１からの抜け出しが容易となる短さが望ましく、また、長リブ５は内周リブ１１を支えることができる長さとすることが望ましい。
【産業上の利用可能性】
【００２３】
本発明の着脱機構は、部材同士をワンタッチで着脱が可能であり、クリック感があって嵌合終了が容易にわかり、嵌合力の低下が少ないため、様々な部材間における着脱機構として利用できる。
とくに内容器の取り出しが容易となることから、そういった目的を有する容器とキャップとの間の着脱機構として好適である。
【符号の説明】
【００２４】
Ａ            内容器
Ｂ            付け替え容器
Ｃ            カバー（第２の部材）
Ｄ            外容器（第１の部材）
Ｅ            外装容器
１            フランジ
２            浮き部
３            回転嵌合部
４            短リブ
４ａ          先端部
４ｂ          後端部
４ｃ          斜面
５            長リブ
６            突部
７            フランジ部
８            係合部
９            内周凹部
９ａ          下端面
１０            凹部
１０ａ          下端面
１０ｂ          前端面
１１            内周リブ（リブ）
１１ａ          上端面
１１ｂ          下端面
【図１】
0006576296.tif 000002
【図２】
0006576296.tif 000003
【図３】
0006576296.tif 000004