(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
吊り子を用いて金属薄板を屋根下地に固定する縦葺き屋根工法であって、
前記吊り子は、
引掛け片と、
前記引掛け片に対して傾斜した姿勢で前記引掛け片の一端部に連続する固定片と、
前記引掛け片と前記固定片の間に位置する角部とを備え、
前記屋根下地に前記金属薄板を載せた後に、前記金属薄板の側端部の縁に前記引掛け片を引掛けた状態で、前記側端部に前記吊り子を載せ、
前記角部を支点にして、前記固定片が前記金属薄板に重なる位置まで前記吊り子を回転させることによって、前記引掛け片と一体に前記側端部を上方に折り曲げ、
前記固定片に固定具を打ち込んで、前記固定片と共に前記金属薄板を前記屋根下地に固定することを特徴とする縦葺き屋根工法。
【請求項２】
前記吊り子は、前記固定片に対して前記引掛け片とは反対側に連続する係止片を更に備え、
前記屋根下地の上で並んで位置する２枚の前記金属薄板の互いに隣接する側端部を、前記吊り子を用いてそれぞれ上方に折り曲げ、
折り曲げた両側端部の間に、通気用のスペースを設け、
各吊り子の前記係止片に、キャップ部材を係止させて、前記スペースを前記キャップ部材によって覆うことを特徴とする請求項１に記載の縦葺き屋根工法。
【請求項３】
吊り子を用いて金属薄板を屋根下地に固定した縦葺き屋根構造であって、
前記吊り子は、
前記金属薄板の側端部の縁に引掛ける引掛け片と、
前記引掛け片に対して傾斜した姿勢で前記引掛け片の一端部に連続する固定片と、
前記引掛け片と前記固定片の間に位置する角部と、を有し、
前記金属薄板は、
前記側端部が前記引掛け片によって上方に折り曲げられた状態で、前記固定片と前記金属薄板とを貫通する固定具によって、前記屋根下地に固定されていることを特徴とする縦葺き屋根構造。
【請求項４】
吊り子を用いて金属薄板を屋根下地に固定した縦葺き屋根構造であって、
前記吊り子は、
前記金属薄板の側端部の縁に引掛ける引掛け片と、
前記引掛け片に対して傾斜した姿勢で前記引掛け片の一端部に連続する固定片と、
前記引掛け片と前記固定片の間に位置する角部と、を有し、
前記金属薄板は、
前記側端部が前記引掛け片によって上方に折り曲げられた状態で、固定具によって前記固定片と共に前記屋根下地に固定されており、
前記吊り子に係止されるキャップ部材を更に備え、
前記吊り子は、前記固定片に対して前記引掛け片とは反対側に連続する係止片を更に有し、
前記金属薄板は、前記屋根下地の上で複数枚が並んで位置し、
並んで位置する２枚の前記金属薄板の互いに隣接する側端部は、前記吊り子の前記引掛け片によってそれぞれ上方に折り曲げられ、
折り曲げられた両側端部間には、通気用のスペースが設けられ、
前記キャップ部材は、各吊り子の前記係止片に係止されて、前記スペースを覆うことを特徴とする縦葺き屋根構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、縦葺き屋根工法及び縦葺き屋根構造に関し、特に、吊り子を用いて金属薄板を屋根下地に固定する工法及び構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、ロール成形によって左右の端部を長手方向に亘って立ち上げた外装材を、保持部材（つまり吊り子）を用いて、屋根の下地上に固定する縦葺き外装構造が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１２−５７４６７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、現場での施工の際には、外装材の軒側や棟側や妻側の端部を、屋根に合わせて、切断したり折り曲げたりする場合がある。
【０００５】
特許文献１の外装材は、左右の端部が長手方向に亘って立ち上がった形状であるため、端部の切断や折り曲げが難しく、そのため、工事工程に遅れが出たり、施工品質の確保に支障をきたすおそれがあった。
【０００６】
上記事情を鑑みて、本発明は、吊り子により屋根下地に固定される金属薄板の端部の切断や折り曲げを簡単に行うことができる縦葺き屋根工法及びこの工法によって施工される縦葺き屋根構造を提案することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために本発明の縦葺き屋根工法は、吊り子を用いて金属薄板を屋根下地に固定する縦葺き屋根工法であって、前記吊り子は、引掛け片と、前記引掛け片に対して傾斜した姿勢で前記引掛け片の一端部に連続する固定片と、前記引掛け片と前記固定片の間に位置する角部とを備え、前記屋根下地に前記金属薄板を載せた後に、前記金属薄板の側端部の縁に前記引掛け片を引掛けた状態で、前記側端部に前記吊り子を載せ、前記角部を支点にして、前記固定片が前記金属薄板に重なる位置まで前記吊り子を回転させることによって、前記引掛け片と一体に前記側端部を上方に折り曲げ、前記固定片に固定具を打ち込んで、前記固定片と共に前記金属薄板を前記屋根下地に固定することを特徴とする。
【０００８】
また、本発明の縦葺き屋根工法では、前記吊り子は、前記固定片に対して前記引掛け片とは反対側に連続する係止片を更に備え、前記屋根下地の上で並んで位置する２枚の前記金属薄板の互いに隣接する側端部を、前記吊り子を用いてそれぞれ上方に折り曲げ、折り曲げた両側端部の間に、通気用のスペースを設け、各吊り子の前記係止片に、キャップ部材を係止させて、前記スペースを前記キャップ部材によって覆うことが好ましい。
【０００９】
また、上記課題を解決するために本発明の縦葺き屋根構造は、吊り子を用いて金属薄板を屋根下地に固定した縦葺き屋根構造であって、前記吊り子は、前記金属薄板の側端部の縁に引掛ける引掛け片と、前記引掛け片に対して傾斜した姿勢で前記引掛け片の一端部に連続する固定片と、前記引掛け片と前記固定片の間に位置する角部と、を有し、前記金属薄板は、前記側端部が前記引掛け片によって上方に折り曲げられた状態で、前記固定片と前記金属薄板とを貫通する固定具によって、前記屋根下地に固定されていることを特徴とする。
【００１０】
また、上記課題を解決するために本発明の縦葺き屋根構造は、吊り子を用いて金属薄板を屋根下地に固定した縦葺き屋根構造であって、前記吊り子は、前記金属薄板の側端部の縁に引掛ける引掛け片と、前記引掛け片に対して傾斜した姿勢で前記引掛け片の一端部に連続する固定片と、前記引掛け片と前記固定片の間に位置する角部と、を有し、前記金属薄板は、前記側端部が前記引掛け片によって上方に折り曲げられた状態で、固定具によって前記固定片と共に前記屋根下地に固定されており、前記吊り子に係止されるキャップ部材を更に備え、前記吊り子は、前記固定片に対して前記引掛け片とは反対側に連続する係止片を更に有し、前記金属薄板は、前記屋根下地の上で複数枚が並んで位置し、並んで位置する２枚の前記金属薄板の互いに隣接する側端部は、前記吊り子の前記引掛け片によってそれぞれ上方に折り曲げられ、折り曲げられた両側端部間には、通気用のスペースが設けられ、前記キャップ部材は、各吊り子の前記係止片に係止されて、前記スペースを覆うことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
本発明では、吊り子により屋根下地に固定される金属薄板の端部の切断や折り曲げを簡単に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】図１Ａ〜Ｃは本発明の一実施形態の縦葺き屋根工法の手順を示す断面図である。
【図２】図２Ａ、Ｂは、図１Ｃの後の手順を示す断面図である。
【図３】図３Ａは同上の縦葺き屋根工法によって施工された縦葺き屋根構造を示す平面図であり、図３Ｂは図３ＡのＡ´−Ａ´線における断面図である。
【図４】同上の縦葺き屋根工法で用いられる吊り子を示し、図４Ａは正面図であり、図４Ｂは平面図である。
【図５】図１Ａの手順を示す斜視図である。
【図６】同上の縦葺き屋根工法で用いられるキャップ部材の他の取付構造を示す断面図である。
【図７】図７Ａは同上の縦葺き屋根構造の軒先納めの一例を示す断面図であり、図７Ｂは軒先納めの他例を示す断面図である。
【図８】図８Ａは同上の縦葺き屋根構造のけらば納めの一例を示す断面図であり、図８Ｂはけらば納めの他例を示す断面図である。
【図９】図９Ａは同上の縦葺き屋根構造の棟納めの一例を示す断面図であり、図９Ｂは棟納めの他例を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明の実施形態について図を参照しながら説明する。
【００１４】
図１Ａ〜Ｃ及び図２Ａ，Ｂには、本発明の一実施形態の縦葺き屋根工法（以下「工法」と記載する）の手順が示されている。
【００１５】
本実施形態の工法は、例えば、片流れ屋根の屋根葺きに用いられる。以下では、図２Ｂ及び図３Ａに示す状態を基準として、片流れ屋根の水上側を棟側とし、水下側を軒側とし、軒棟方向に対して直交し且つ片流れ屋根の屋根面に沿う方向を左右方向として、各構成について説明する。つまり、図２Ｂにおいては、矢印Ｘ１で示す方向が右方向であり、その反対方向が左方向であり、矢印Ｚ１で示す方向が上方向であり、その反対方向が下方向である。また、図３Ａにおいては、矢印Ｘ１で示す方向が右方向であり、その反対方向が左方向であり、矢印Ｙ１で示す方向が棟側であり、その反対方向が軒側である。
【００１６】
本実施形態の工法によれば、図２Ｂ及び図３Ａに示す縦葺き屋根構造が形成される。本実施形態の縦葺き屋根構造では、吊り子１によって金属薄板２が屋根下地３に固定され、吊り子１にはキャップ部材４が取り付けられる。
【００１７】
金属薄板２は、軒棟方向を長手方向とし、左右方向を短手方向とし、上下方向を厚み方向とする平面視矩形状のシート状の金属板である。金属薄板２は、折り曲げ可能である。金属薄板２は、ロール状に巻いた状態で、保管及び搬送可能である。金属薄板２は、例えば、シート状の鋼板である。鋼板は、厚みが例えば０．３５ｍｍである。鋼板としては、溶融亜鉛アルミ合金めっき鋼板、カラー鋼板等が挙げられる。
【００１８】
屋根下地３は、野地板３０と、その上面を覆う防水材としてのルーフィング３１で構成される。ルーフィング３１は、フェルトにアスファルトをしみこませた防水材等である。
【００１９】
吊り子１は、図４Ａ及び図４Ｂに示すように、引掛け片１０、固定片１１、係止片１２、及び操作片１３を備える。吊り子１は、金属薄板２よりも強度の強いものであり、例えば、金属薄板２よりも肉厚の鋼板で形成される。引掛け片１０は、略矩形板状の第一片部１４と、第一片部１４の一端（右端）に連続する円弧部１５と、円弧部１５を介して第一片部１４に連続する略矩形板状の第二片部１６で構成される。第一片部１４と円弧部１５と第二片部１６とは、略Ｕ字状をなしている。
【００２０】
固定片１１は、引掛け片１０の第一片部１４に対して傾斜した姿勢で、引掛け片１０の第一片部１４の一端部（左端部）に連続している。固定片１１は、略矩形板状である。引掛け片１０の第一片部１４と固定片１１との間には、角部１７が位置する。本実施形態では、角部１７の内側（上側）には、一対の補強用のリブ１８が設けられている。一対のリブ１８は、互いに軒棟方向に距離をおいて位置する。このように角部１７に補強用のリブ１８を設けることにより、固定片１１及び引掛け片１０（第一片部１４）を薄厚に形成したうえで、固定片１１を前記姿勢で保持することができる。なお、リブ１８は省略してもよく、その場合には、固定片１１と引掛け片１０（第一片部１４）の厚みを大きくする等すればよい。
【００２１】
固定片１１には、厚み方向（上下方向）に貫通する貫通孔１９が設けられている。貫通孔１９は、固定片１１のうち軒棟方向及び左右方向の中央部に位置する。貫通孔１９には、ねじ等の固定具５が挿通される。また、固定片１１の下面には、粘着部材６が貼り付けられている。粘着部材６は、例えば、粘着性を有するパッキンである。粘着部材６は、ブチルテープ等で、固定片１１の下面に貼り付けられる。
【００２２】
係止片１２は、固定片１１に対して引掛け片１０とは反対側に連続している。詳しくは、係止片１２は、固定片１１に対して傾斜した姿勢で、固定片１１の他端部（左端部）に連続している。係止片１２は、略矩形板状である。係止片１２と引掛け片１０の第一片部１４は、先端側（上端側）ほど間の間隔が広がるように、固定片１１に対して傾斜している。係止片１２には、キャップ部材４が係止される。
【００２３】
操作片１３は、係止片１２に対して傾斜した姿勢で、係止片１２の一端部（左端部）に連続している。操作片１３は、略矩形板状である。操作片１３は、係止片１２に対して略垂直に連続している。操作片１３は、引掛け片１０の第一片部１４に対して略平行である。
【００２４】
上述した吊り子１は、金属薄板２の右側の側端部２０に引掛けて用いるものであるが、左右反対にして用いることによって、金属薄板２の左側の側端部２０にも引掛けることができる。
【００２５】
キャップ部材４は、図２Ａ及び図３Ａに示すように、略矩形板状の天板部４０と、天板部４０の左右の端部からそれぞれ下方に向けて突出する略矩形板状の側板部４１と、各側板部４１の下端部から左右方向の内側に向けて突出する係止用突片４２とを備える。係止用突片４２は、基部側に位置する下方に凸の第一円弧部４３と、先端側に位置する上方に凸の第二円弧部４４とが連続した形状である。キャップ部材４は、軒棟方向を長手方向とするものであり、軒棟方向の長さが、金属薄板２の軒棟方向の長さよりも若干短い。
【００２６】
続いて、本実施形態の工法の一例について説明する。
【００２７】
まず、図１Ａ及び図５に示すように、屋根下地３の上に、シート状の金属薄板２を複数枚、左右方向に並べて配置する。屋根下地３の上には、全体的に金属薄板２が配置される。金属薄板２の配置枚数は、金属薄板２の左右幅と屋根下地３の左右幅に応じて、適宜決める。なお、複数枚の金属薄板２は、左右幅が同じものであってもよいし。左右幅が互いに異なるものであってもよい。金属薄板２は、例えば、ロール状に巻いた状態で屋根下地３の軒側の端部に載せ、棟側へと拡げていくことによって、屋根下地３上に軒棟方向の全長に亘って配置する。なお、金属薄板２としては、ロール状に巻いたものに限らず、フラット状のものを用いてもよい。ここで、左右に並ぶ金属薄板２間に隙間が形成されないように、隣接する側端部２０同士を突き合わせて各金属薄板２を配置する。
【００２８】
次いで、図１Ｂに示すように、屋根下地３の上で並んで位置する２枚の金属薄板２の互いに隣接する側端部２０の縁に引掛け片１０を引掛けた状態で、側端部２０に吊り子１を載せる。ここで、金属薄板２の側端部２０の縁が、引掛け片１０の円弧部１５に当たるもしくは近接するように、側端部２０に吊り子１を取り付ける。このとき、吊り子１は、金属薄板２の上面に角部１７の外面が当たり、固定片１１が金属薄板２から上方に離れた姿勢となる。図１Ｂでは、右側に位置する金属薄板２の左側の側端部２０に、吊り子１の引掛け片１０を引掛けている。
【００２９】
次いで、操作片１３を掴み、角部１７を支点にして、固定片１１が金属薄板２に粘着部材６を介して重なる位置まで吊り子１を右側に回転させることによって、引掛け片１０と一体に側端部２０を上方に折り曲げる。このとき、固定片１１の下面の粘着部材６が金属薄板２に粘着し、これにより、固定片１１は金属薄板２に仮止めされる。
【００３０】
次いで、図１Ｃに示すように、固定片１１の貫通孔１９に上方から固定具５を打ち込んで、固定片１１と共に金属薄板２を屋根下地３に固定（本固定）する。
【００３１】
次いで、図２Ａに示すように、左側に位置する金属薄板２の右側の側端部２０においても同様に、吊り子１を用いて側端部２０を上方に折り曲げ、固定具５を用いて固定片１１と共に金属薄板２を屋根下地３に固定する。
【００３２】
上述の吊り子１を用いた金属薄板２の左右の側端部２０の折り曲げは、金属薄板２の軒棟方向の略全長に亘って行う。つまり、金属薄板２の左右の側端部２０にはそれぞれ、軒棟方向の略全長に亘って、複数の吊り子１が配置され、各吊り子１によって、側端部２０の上方への折り曲げが行われる。複数の吊り子１は、軒棟方向に互いに距離をあけて配置される。２枚の金属薄板２の互いに隣接する側端部２０には、左右方向に並ぶように、複数の吊り子１がそれぞれ配置される（図３Ａ参照）。
【００３３】
次いで、図２Ｂに示すように、左右に並ぶ一対の吊り子１に、上方からキャップ部材４を落とし込んで、各吊り子１の係止片１２に、キャップ部材４の一対の係止用突片４２を係止させる。この落とし込みの際、各操作片１３がガイドとなって、一対の係止用突片４２は、操作片１３と係止片１２の角部を越えて、係止片１２と金属薄板２との間の空間へと導入される。一対の係止用突片４２は、各係止片１２に係止された状態で、基部側の第一円弧部４３が、金属薄板２に密着する。キャップ部材４は、軒棟方向に並ぶ複数の左右一対の吊り子１にそれぞれ係止される。
【００３４】
なお、左右幅の大きい金属薄板２を屋根下地３上に配置する場合には、図６に示すように、金属薄板２の左右方向の中央部に、係止具７を固定具５で固定して、この係止具７にキャップ部材４を係止させて取り付けるようにしてもよい。係止具７は、略矩形板状の底板部７０と、底板部７０の左右の端部にそれぞれ連続する左右一対の係止部７１と、各係止部７１の一端（上端）に連続する左右一対のガイド部７２と、を備える。係止部７１は、吊り子１の係止片１２と同様の形状であり、ガイド部７２は、吊り子１の操作片１３と同様の形状である。
【００３５】
以上のようにして、左右方向に並ぶ複数の金属薄板２の隣接する側端部２０に対してそれぞれ、吊り子１による折り曲げと、固定具５による固定と、キャップ部材４の取り付けを行うことによって、図３Ａに示す縦葺き屋根構造が施工される。
【００３６】
上述の工法で施工される縦葺き屋根構造では、図２Ｂに示すように、各金属薄板２の隣接する左右の端部にそれぞれ、折り曲げられた側端部２０で構成される水返し片が形成される。そして、水返し片を構成する側端部２０は、吊り子１によって傾斜した姿勢が保持された状態で、屋根下地３に対して固定される。そして、左右一対の吊り子１には、キャップ部材４が水密に取り付けられ、これにより、キャップ部材４の内側に雨水が浸入することが抑制される。更に、本実施形態の縦葺き屋根構造では、折り曲げられた両側端部２０の間に、通気用のスペースＳ１が形成される。そのため、本実施形態の縦葺き屋根構造では、屋根下地３の湿気が、スペースＳ１を介して抜けやすくなっている。
【００３７】
また、上述した本実施形態の工法では、金属薄板２の左右の側端部２０のうち、所望の箇所だけを、吊り子１を用いて上方に折り曲げることができる。そのため、図３Ａに示す本実施形態の縦葺き屋根構造では、左右に並ぶ複数枚の金属薄板２のうち、最も左に位置する金属薄板２の左側の側端部２１と、最も右に位置する金属薄板２の右側の側端部２２を、上方に折り曲げることなく、シート状のままとしている。また、各金属薄板２の左右の側端部２０のうち、軒側の端部２４と棟側の端部２５を、上方に折り曲げることなく、シート状のままとしている。
【００３８】
したがって、本実施形態の縦葺き屋根構造では、図７Ａ及び図７Ｂに示す軒先納めや、図８Ａ及び図８Ｂに示すけらば納めや、図９Ａ及び図９Ｂに示す棟納めを好適に行うことができる。
【００３９】
図７Ａに示す軒先納めでは、屋根下地３の軒側の端部に取り付けたストッパー１０１の差し込み溝１０２に、金属薄板２のシート状の軒側の端部２４を差し込んで配置する。キャップ部材４の軒側の開口４５は、キャップ部材４の軒側の端部を折り曲げ加工して閉塞する。折り曲げたキャップ部材４の軒側の縁部分４６は、ストッパー１０１の差し込み溝１０２に差し込む。なお、ストッパー１０１の下方には、水切り１０３が取り付けられている。
【００４０】
また、図７Ｂに示す軒先納めでは、金属薄板２のシート状の軒側の端部２４を下方に折り返して、屋根下地３の軒側の端部に取り付けた軒先唐草１０４を掴み込むように取り付ける。キャップ部材４の軒側の開口４５は、面戸部材１０５によって閉塞する。
【００４１】
図８Ａに示すけらば納めでは、左右方向の最も端に位置する金属薄板２の左右方向の外側の側端部（図では左側の側端部２１）を下方に折り返して、屋根下地３の妻側に端部に取り付けた唐草１０６を掴み込むように取り付ける。
【００４２】
また、図８Ｂに示すけらば納めでは、左右方向の最も端に位置する金属薄板２の左右方向の外側の側端部（図では左側の側端部２１）を上方に折り曲げて立ち上げ、この立ち上げ部２６を、屋根下地３の妻側の端部に設置したけらば包み１０７の内側に、包み納める。立ち上げ部２６とけらば包み１０７とは、屋根下地３の妻側の端部上に取り付けた桟木１０８に、ねじ等の固定具を用いて固定する。
【００４３】
図９Ａに示す棟納めでは、金属薄板２のシート状の棟側の端部２５を下方に折り返して、屋根下地３の棟側の端部に取り付けた唐草１０９を掴み込むように取り付ける。キャップ部材４の棟側の開口４７は、面戸部材１１０によって閉塞する。
【００４４】
また、図９Ｂに示す棟納めでは、金属薄板２のシート状の棟側の端部２５を上方に折り曲げて立ち上げ、この立ち上げ部２７を、屋根下地３の棟側の端部に設置した片流れ包み１１１の内側に、包み納める。立ち上げ部２７と片流れ包み１１１は、屋根下地３の棟側の端部上に取り付けた桟木１１２に、ねじ等の固定具を用いて固定する。また、片流れ包み１１１はキャップ部材４の棟側の端部にねじ等の固定具を用いて固定する。片流れ包み１１１の軒側の開口１１３は、面戸部材１１４によって閉塞する。なお、面戸部材１１４は、キャップ部材４の左右に位置する。
【００４５】
また、以上説明した本実施形態の工法で施工された縦葺き屋根構造上には、図３Ａに示すように、太陽光発電パネル等の機能パネル８が好適に配置される。
【００４６】
この場合、図３Ｂに示すように、キャップ部材４の下方の、左右に並ぶ金属薄板２の折り曲げられた側端部２０間には、支持具９が設置される。支持具９は、断面ハット状であり、略矩形板状の上板部９０と、上板部９０の左右の端部から下方に向けて突出した略矩形板状の側板部９１と、各側板部９１から左右方向の外側に突出した略矩形板状のフランジ部９２とを有する。支持具９は、左右一対のフランジ部９２がそれぞれ、ねじ等の固定具１１５で屋根下地３に固定される。支持具９は、キャップ部材４で覆われた状態で、上板部９０の上面にキャップ部材４が当たる。なお、屋根下地３への支持具９の設置は、屋根下地３に金属薄板２を載せる前であってもよいし、吊り子１によって金属薄板２の側端部２０を上方に折り曲げた後であってもよい。
【００４７】
支持具９には、軒棟方向に隣接する２枚の機能パネル８を連結する連結具９００が、キャップ部材４を介して載置される。連結具９００は、上方からボルト等の固定具１１６を打ち込むことで、キャップ部材４を介して支持具９に固定される。各機能パネル８は、キャップ部材４上に載せて配され、連結具９００により軒棟方向の位置が固定される。なお、支持具９は、上方から視て、軒棟方向に隣接する２枚の機能パネル８間に位置するように設置されるだけでなく、各機能パネル８の下方にも設置されてもよい。
【００４８】
以上まとめると、本実施形態の縦葺き屋根工法は、下記の構成を備えることを特徴とする。
【００４９】
すなわち、本実施形態の縦葺き屋根工法は、吊り子１を用いて金属薄板２を屋根下地３に固定する縦葺き屋根工法である。吊り子１は、引掛け片１０と、固定片１１と、角部１７とを備える。固定片１１は、引掛け片１０に対して傾斜した姿勢で引掛け片１０の一端部に連続する。角部１７は、引掛け片１０と固定片１１との間に位置する。本実施形態の縦葺き屋根工法は、屋根下地３に金属薄板２を載せた後に、金属薄板２の側端部２０の縁に引掛け片１０を引掛けた状態で、側端部２０に吊り子１を載せる。次いで、角部１７を支点にして、固定片１１が金属薄板２に重なる位置まで吊り子１を回転させることによって、引掛け片１０と一体に側端部２０を上方に折り曲げる。次いで、固定片１１に固定具５を打ち込んで、固定片１１と共に金属薄板２を屋根下地３に固定する。
【００５０】
以上のような構成とすることで、本実施形態の縦葺き屋根工法では、金属薄板２の左右の側端部２０のうち、所望の箇所だけを、吊り子１を用いて上方に折り曲げることができる。そのため、本実施形態の縦葺き屋根工法では、金属薄板２のうち、軒側の端部や棟側の端部や妻側の端部をシート状のままにして、屋根に合わせた切断や折り曲げを行い易くすることができる。これにより、本実施形態の縦葺き屋根工法では、屋根葺きを簡単化することができる。
【００５１】
また、本実施形態の縦葺き屋根工法は、上記の構成に加えて、更に下記の構成を備えることを特徴とする。なお、下記の構成は、付加的な構成である。
【００５２】
本実施形態の縦葺き屋根工法では、吊り子１は、固定片１１に対して引掛け片１０とは反対側に連続する係止片１２を更に備える。本実施形態の縦葺き屋根工法は、屋根下地３の上で並んで位置する２枚の金属薄板２の互いに隣接する側端部２０を、吊り子１を用いてそれぞれ上方に折り曲げ、折り曲げた両側端部２０間に、通気用のスペースＳ１を設ける。次いで、各吊り子１の係止片１２に、キャップ部材４を係止させて、スペースＳ１をキャップ部材４によって覆う。
【００５３】
以上のような構成とすることで、本実施形態の縦葺き屋根工法では、通気用のスペースＳ１を介して、屋根下地３の湿気を抜けやすくすることができる。また、本実施形態の縦葺き屋根工法では、通気用のスペースＳ１をキャップ部材４によって覆うことにより、通気用のスペースＳ１を介して屋根下地３に直接雨が降り注ぐことが、抑制される。
【００５４】
また、本実施形態の縦葺き屋根構造は、下記の構成を備えることを特徴とする。
【００５５】
すなわち、本実施形態の縦葺き屋根構造は、吊り子１を用いて金属薄板２を屋根下地３に固定した縦葺き屋根構造である。吊り子１は、金属薄板２の側端部２０の縁に引掛ける引掛け片１０と、固定片１１と、角部１７とを有する。固定片１１は、引掛け片１０に対して傾斜した姿勢で引掛け片１０の一端部に連続する。角部１７は、引掛け片１０と固定片１１との間に位置する。金属薄板２は、側端部２０が引掛け片１０によって上方に折り曲げられた状態で、固定具５によって固定片１１と共に屋根下地３に固定されている。
【００５６】
このような構成とすることで、本実施形態の縦葺き屋根構造は、上述した本実施形態の縦葺き屋根工法によって施工することができ、屋根葺きを簡単化できるものとなっている。
【００５７】
また、本実施形態の縦葺き屋根構造は、上記の構成に加えて、更に下記の構成を備えることを特徴とする。なお、下記の構成は、付加的な構成である。
【００５８】
本実施形態の縦葺き屋根構造は、吊り子１に係止されるキャップ部材４を更に備え、吊り子１は、固定片１１に対して引掛け片１０とは反対側に連続する係止片１２を更に有する。金属薄板２は、屋根下地３の上で複数枚が並んで位置する。並んで位置する２枚の金属薄板２の互いに隣接する側端部２０は、吊り子１の引掛け片１０によってそれぞれ上方に折り曲げられ、折り曲げられた両側端部２０間には、通気用のスペースＳ１が設けられる。キャップ部材４は、各吊り子１の係止片１２に係止されて、スペースＳ１を覆う。
【００５９】
このような構成とすることで、本実施形態の縦葺き屋根構造では、スペースＳ１を介して、屋根下地３の湿気を抜けやすくすることができ、また、スペースＳ１を介して屋根下地３に直接雨が降り注ぐことが、キャップ部材４によって抑制される。
【００６０】
また、本実施形態の縦葺き屋根工法では、金属薄板２として、左右の端部が折り曲げ加工されていないシート状のものを用いるため、ロール状に巻いた状態で搬送することができ、これにより、搬送時に、金属薄板２が嵩張るといった問題を解決することができる。
【００６１】
なお、上述した実施形態では、金属薄板２の側端部２０に複数の吊り子１を軒棟方向に並べて取り付ける例について説明したが、吊り子１は、金属薄板２の軒棟方向と長さと略同じ長さのものであってもよい。また、金属薄板２の側端部２０への吊り子１の設置数や、軒棟方向に並ぶ吊り子１間の距離や、吊り子１の軒棟方向の長さは、金属薄板２の側端部２０を軒棟方向の略全長に亘って折り曲げることができるように、適宜設定可能である。
【００６２】
また、上述した実施形態では、屋根下地３上にシート状の金属薄板２のみを配置した例について説明したが、屋根下地３上には、ロール成形等により左右の端部を斜めに立ち上げた形状の金属薄板と、シート状の金属薄板２の両方を配置するようにしてもよい。例えば、屋根下地３上のうち、妻側の端部には、シート状の金属薄板２を配置し、それ以外の部分には、左右の端部を斜めに立ち上げた形状の金属薄板を配置するようにしてもよい。そして、両タイプの金属薄板を、上述した吊り子１を用いて屋根下地３に固定するようにしてもよい。
【００６３】
また、上述した実施形態では、屋根下地３上の、複数のシート状の金属薄板２を隣接する側端部２０同士を突き合わせて配置し、各側端部２０を吊り子１を用いて立ち上げた例について説明したが、これに限定されない。例えば、左右に並ぶ金属薄板２のうちの一部については、隣接する側端部２０同士を上下に重ねて、間にパッキンを挟むようにしてもよい。
【００６４】
以上、本発明を添付図面に示す実施形態に基づいて説明したが、本発明は上記の実施形態に限定されるものではなく、本発明の意図する範囲内であれば、適宜の設計変更が可能である。
【符号の説明】
【００６５】
１      吊り子
２      金属薄板
３      屋根下地
４      キャップ部材
５      固定具
１０    引掛け片
１１    固定片
１２    係止片
１７    角部
２０    側端部
Ｓ１    スペース
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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