(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
エンボスのない多層ポリマーフィルムを含む包装フィルムであって、前記多層ポリマーフィルムは、全体の厚さが１８μｍ以下であるとともに、少なくとも１：２の配向比で機械方向に少なくとも一軸に配向され、且つポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、またはそれらの混合物もしくはコポリマーを少なくとも５０ｗｔ％の範囲で含み、
前記多層ポリマーフィルムは、
（ａ）ＬＤＰＥおよびＭＤＰＥの混合物、またはＬＤＰＥ、ＭＤＰＥおよびＰＰの混合物を含む層（ａ）と、
（ｂ）接着促進剤層（ｂ）と、
（ｃ）ＬＤＰＥおよびＭＤＰＥの混合物、若しくはＬＤＰＥ、ＭＤＰＥおよびＰＰの混合物、またはエチレン−ビニルアルコールコポリマー、ポリビニルアルコール、ポリアミドおよび／若しくはポリエステルに基づく層（ｃ）と、
（ｄ）接着促進剤層（ｄ）と、
（ｅ）ＬＤＰＥおよびＭＤＰＥの混合物、またはＬＤＰＥ、ＭＤＰＥおよびＰＰの混合物を含む層（ｅ）と
から構成される少なくとも５層の層配列を含み、
ＤＩＮ  ＥＮ  ＩＳＯ  ５２７−３に準拠して、２５ｍｍ幅当たり少なくとも３Ｎ引張力で最大１％の伸びを有し、表面層にはエンボス構造がないことを特徴とする包装フィルム。
【請求項２】
前記多層ポリマーフィルムのみからなることを特徴とする請求項１に記載の包装フィルム。
【請求項３】
前記ポリマーフィルムの機械方向の配向比が少なくとも１：３であることを特徴とする請求項１または２に記載の包装フィルム。
【請求項４】
前記ポリマーフィルムが、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、またはそれらの混合物またはコポリマーを少なくとも７０ｗｔ％の範囲で含むことを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載の包装フィルム。
【請求項５】
前記ポリマーフィルムが、少なくとも１つのバリア層を有することを特徴とする請求項１から４のいずれか１項に記載の包装フィルム。
【請求項６】
前記ポリマーフィルムの前記バリア層が、エチレン／ビニルアルコールコポリマー、ポリビニルアルコール、ポリアミド、および／またはポリエステルから形成されることを特徴とする請求項５に記載の包装フィルム。
【請求項７】
前記ポリマーフィルムが、
（ａ）ＭＤＰＥおよびＬＤＰＥの混合物、ならびに充填剤および助剤から構成される層（ａ）と、
（ｂ）接着促進剤層（ｂ）と、
（ｃ）ポリアミドに基づくバリア層（ｃ）と、
（ｄ）接着促進剤層（ｄ）と、
（ｅ）ＭＤＰＥおよびＬＤＰＥの混合物、ならびに充填剤および助剤から構成される層（ｅ）と
から構成される少なくとも５層構造を有することを特徴とする請求項１または２に記載の包装フィルム。
【請求項８】
前記ポリマーフィルムの前記バリア層が、脂肪族ポリアミドまたは（部分的）芳香族コポリアミドに基づくものであることを特徴とする請求項７に記載の包装フィルム。
【請求項９】
前記機械方向に配向されエンボスがないポリマーフィルムは、機械方向に対して横断する横断方向よりも、機械方向の引裂き強度が高いことを特徴とする請求項８に記載の包装フィルム。
【請求項１０】
前記ポリマーフィルムが、少なくとも１つの表面に剥離コーティングを備えることを特徴とする請求項１から９のいずれか１項に記載の包装フィルム。
【請求項１１】
請求項１から１０のいずれか１項に記載の包装フィルムから製造される包装材。
【請求項１２】
衛生用品のためのまたは失禁用品のための請求項１１に記載の包装材。
【請求項１３】
個別に包装された接着性物品のための請求項１２に記載の包装材。
【請求項１４】
自己接着性の衛生用品または失禁用品のための請求項１３に記載の包装材。
【請求項１５】
前記ポリマーフィルムの前記バリア層が、ε−カプロラクタム、イソホロンジアミン、イソフタル酸単位のコポリアミドから形成されることを特徴とする請求項８に記載の包装フィルム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、少なくとも一軸に配向され、多層で柔軟性のあるポリマーフィルムを含む包装フィルムであって、このポリマーフィルムは、全体の厚さが１８μｍ以下、好ましくは１２μｍ以下であり、ＤＩＮ  ＥＮ  ＩＳＯ  ５２７−３に準拠して、２５ｍｍ幅当たり少なくとも３Ｎの引張力（tensile force）で最大１％の伸びを有する包装フィルムに関するとともに、好ましくは個別に包装された衛生用品または個別に包装された失禁用品のための本発明に係るポリマーフィルムから製造された包装材（packaging）に関する。
【背景技術】
【０００２】
ポリマーフィルムは多くの用途に使用されており、包装材料としてのポリマーフィルムの使用は、ポリマーフィルムの総使用量のうちのかなりの割合になることが知られている。したがって、特に衛生分野では、パンティライナーまたは生理用ナプキンに限らず失禁用品等の衛生用品がますます個別に包装されているため、単回使用の衛生用品を包装するためにポリマーフィルムを使用することが増える傾向が認められる。そのため、この物品に対応している包装材料に対する需要が増加している。かかる包装材料はめったにリサイクルされることはなく、繰り返し使用することができないため、包装材料を供給するために、できる限り化石資源を使用しないようにする試みも増えている。これは、このようなポリマーフィルムによる包装材料の製造が、化石原材料から得られるポリマーをできる限り少なく使用すべきことを意味するが、それと同時に、かかるポリマーフィルムの欠くことのできない品質要求事項、特にその機械特性、バリア特性、およびその他の重要な物理的性質に、影響を与えないようにすべきである。
【０００３】
ポリマーフィルムの製造においてポリマー材料を節約するために、何よりもまず、この種の多層ポリマーフィルムの全体の厚さを低減することが明白である。しかしながら、多層ポリマーフィルムの全体の厚さを低減する通常の方法は、場合によっては、引張応力、引裂抵抗、関連する場合には穿刺抵抗等のかかるポリマーフィルムの機械特性を大幅に低下させる可能性があり、こうした特性の大幅な低下が、最終製品へと更に加工する最中に、ポリマーフィルムの取り扱いに不利な影響を与えるだけでなく、製造の中断をも引き起こすだろう。したがって、材料の節約については多大なリスクをもたらす可能性がある。さらに、全体の層の厚さが２０μｍ以下しかないポリマーフィルムに対しては剥離コーティング（release coating）を適用する間に困難が発生することもある。
【発明の概要】
【０００４】
したがって、本発明の目的は、フィルムの全体の厚さを２０μｍ未満と薄くしても、加工が中断しないことを保証する優れた機械特性を有する柔軟性のあるポリマーフィルムに基づく包装フィルムを提供することである。
【０００５】
本発明のこの目的は、少なくとも一軸に配向された多層ポリマーフィルムであって、１８μｍ以下、好ましくは１２μｍ以下、より具体的には５μｍ〜１２μｍ以下の全体の厚さを有し、ＤＩＮ  ＩＳＯ  ５２７−３に準拠して、２５ｍｍ幅当たり少なくとも３Ｎ、好ましくは２５ｍｍ幅当たり３Ｎから最大５Ｎの引張力で最大１％の伸びを有する多層ポリマーフィルムを含む包装フィルムを提供することによって達成される。
【０００６】
好ましくは、本発明の包装フィルムは、１８μｍ以下、好ましくは１２μｍ以下、より具体的には５μｍ〜１２μｍ以下の全体の厚さを有する多層ポリマーフィルムのみからなり、少なくとも一軸に配向されたポリマーフィルムの機械方向の配向比は少なくとも１：２、好ましくは少なくとも１：３、より好ましくは１：３〜１：５であり、ＤＩＮ  ＩＳＯ  ５２７−３に準拠して、２５ｍｍ幅当たり少なくとも３Ｎ、好ましくは２５ｍｍ幅当たり３Ｎから最大５Ｎ／の引張力で最大１％の伸びを有することによって特徴づけられる。
【０００７】
本発明で使用するポリマーフィルムは、任意に、二軸に配向させることもでき、すなわち、１：２から１：３．５の範囲で、機械方向に対して横断する方向にも配向させることができる。二軸配向、即ち、機械方向における配向と横断方向における配向の両方を行う場合、これらの２つの方向の配向比は異なってもよく、機械方向における配向比は、横断方向における配向比よりも高くすることが好ましい。
【０００８】
本発明に従って使用されるポリマーフィルムは、好ましくは少なくとも３層、より好ましくは少なくとも５層を有する多層フィルムである。その他の好ましい実施形態では、ポリマーフィルムは７〜１１層を有していてもよい。
【０００９】
本発明に従って使用される多層ポリマーフィルムは、
（ａ）表面層として、任意でシール可能である層（ａ）と、
（ｂ）接着促進剤層（ｂ）と、
（ｃ）任意にバリア効果を有する、層（ｃ）と、
（ｄ）接着促進剤層（ｄ）と、
（ｅ）表面層として、任意でシール可能である層（ｅ）と
のポリマー層から構成される少なくとも５層を有する層配列を含むことが好ましい。
【００１０】
包装フィルムとして使用される本発明のポリマーフィルムの層は、ポリオレフィン、ポリアミド、ポリエステル、生分解性ポリマー、前述のポリマーの少なくとも２つのモノマーのコポリマー、および前述のポリマーの少なくとも２つの混合物を含む群から選択される熱可塑性ポリマーから好ましくは製造される。
【００１１】
包装フィルムとしての本発明のポリマーフィルムは、好ましくは少なくとも５０ｗｔ％、より好ましくは少なくとも７０ｗｔ％のポリオレフィン、好ましくはＣ２〜Ｃ８オレフィンポリマー、より好ましくはＣ２〜Ｃ３オレフィンポリマー、それらの混合物またはコポリマーからなり、厚さ、配向および伸び等の前述の特徴によって特徴づけられる。
【００１２】
本発明に従って使用されるポリマーフィルムは、環式のオレフィンポリマーまたはコポリマーを含まない。
【００１３】
好ましくは、本発明に従って使用されるポリマーフィルムの層（ａ）および層（ｅ）、ならびに任意に層（ｃ）は、それぞれの場合、同一または異なってよく、ポリオレフィン、および２〜８、好ましくは２〜３個の炭素原子を有するα，β−不飽和オレフィンのオレフィンコポリマーに基づき、ポリオレフィンおよびオレフィンコポリマーは、ポリエチレン（ＰＥ）、好ましくは、０．８６〜０．９３ｇ／ｃｍ３の低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、０．８６〜０．９４ｇ／ｃｍ３の低密度直鎖ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）を含む群から好ましくは選択され、ポリマーフィルムの層は、ＬＬＤＰＥとして、コモノマーとして、２個を超える炭素原子を有する１つまたは複数のα−オレフィン、０．９２６〜０．９４ｇ／ｃｍ３の中密度ポリエチレン（ＭＤＰＥ）、０．９４〜０．９７ｇ／ｃｍ３の高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、エチレンおよび４個以上の炭素原子を有するα−オレフィン（ｍＰＥ）のコポリマー、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリイソブチレン（ＰＩ）、ポリブチレン（ＰＢ）、ならびに好ましくは１〜１０ｍｏｌ％のエチレンを有するエチレン−プロピレンコポリマー（ＥＰＣ）を含む。
【００１４】
特に好ましくは、ＬＤＰＥおよびＭＤＰＥの混合物、またはＬＤＰＥ、ＭＤＰＥおよびＰＰの混合物を層（ａ）、層（ｅ）および任意に層（ｃ）を製造するために使用することができ、この場合では、混合物中のＭＤＰＥおよび任意のＰＰの割合はそれぞれ、それぞれの層の総重量に基づいて、２５ｗｔ％〜８５ｗｔ％にすることができる。
【００１５】
層（ａ）と層（ｅ）はまた、オレフィン／ビニルカルボン酸コポリマー、またはエチレン−アクリル酸コポリマー（ＥＡＡ）等のオレフィン／ビニルエステルコポリマー、（ＥＭＡ）等のそれらのエステル、エチレン−メタクリル酸コポリマー（ＥＭＡＡ）、（ＥＭＡＡ）等のそれらのエステル、好ましくは６０〜９９ｍｏｌ％のエチレンを有するエチレン−酢酸ビニルコポリマー（ＥＶＡ）、またはそれぞれの場合、前述のポリマーの種類の少なくとも２つの混合物から形成することができる。
【００１６】
さらなる実施形態に従って、表面層としての少なくとも層（ｅ）は、少なくとも１つのポリエステル、またはポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ、ｃ−ＰＥＴ、ａ−ＰＥＴ）ならびにｃｏＰＥＴ、ＰＢＴおよびｃｏＰＢＴ等のコポリマーを含む群から好ましくは選択される少なくとも１つのコポリエステルに基づいてもよい。「ＰＥＴ」とは、エチレングリコールおよびテレフタル酸の重縮合によって調製されたポリエチレンテレフタレートを指す。非結晶性ＰＥＴ（ａ−ＰＥＴ）および結晶性ＰＥＴ（ｃ−ＰＥＴ）を使用することもできる。「ｃｏＰＥＴ」とは、例えば分岐鎖または芳香族ジオール等のその他のモノマーをさらに含むエチレングリコールおよびテレフタル酸のコポリエステルを指す。「ｃｏＰＢＴ」とはポリブチレンテレフタレートを指す。好ましくは、使用されるポリエステルまたはコポリエステルは、好ましくは０．１〜２．０ｄｌ／ｇ、より好ましくは０．３〜１．５ｄｌ／ｇ、より具体的には０．６〜１．０ｄｌ／ｇの固有粘度を有し、固有粘度を決定する方法は当業者に周知である。適切なＰＥＴおよびＰＢＴの包括的な記述は、Ｋｕｎｓｔｓｔｏｆｆｈａｎｄｂｕｃｈ  ３／１巻−ｔｅｃｈｎｉｓｃｈｅ  Ｔｈｅｒｍｏｐｌａｓｔｅ：Ｐｏｌｙｃａｒｂｏｎａｔｅ，Ｐｏｌｙａｃｅｔａｌｅ，Ｐｏｌｙｅｓｔｅｒ，Ｃｅｌｌｕｌｏｓｅｅｓｔｅｒ；Ｃａｒｌ  Ｈａｎｓｅｒ  Ｖｅｒｌａｇ、１９９２に開示されており、その内容は本明細書によってその全体が参照される。
【００１７】
さらなる実施形態では、少なくとも層（ｅ）は少なくとも１つの生分解性ポリマーに基づくことができる。適切な生分解性熱可塑性ポリマーは、乳酸ホモポリマーおよびコポリマー、好ましくはポリ乳酸、より好ましくはＤＬ−乳酸、Ｌ−乳酸、およびＤ−乳酸ポリマー、ポリヒドロキシアルカン酸、セルロース、セルロース誘導体、熱可塑性デンプン、ポリエステル、好ましくは、ポリカプロラクトン、ポリエーテル、少なくとも部分的に加水分解されたポリ酢酸ビニル、エチレン−ビニルアルコールコポリマー、および前述のポリマーの少なくとも２つのモノマーのコポリマーを含む群から選択される少なくとも１つの生分解性ポリマーである。
【００１８】
さらに好ましい実施形態では、本発明に従って包装フィルムとして使用されるポリマーフィルムは、バリア効果を有する少なくとも１つの層（ｃ）を有する。当業者には、特にガスのロスまたは芳香のロスに対する、低分子量成分の移動に対する、および／または味の喪失（impaired taste）もしくは臭いの喪失（impaired odor）に対する、または湿気に対する、および／または油脂に対するバリア効果をもたらす適切なポリマーが知られている。
【００１９】
ガス、特にＯ２、Ｈ２Ｏ蒸気、または芳香のロスに対する、低分子量成分の移動に対する、および／または味の喪失もしくは臭いの喪失に対する、バリア効果を有する層（ｃ）は、エチレン−ビニルアルコールコポリマー、ポリビニルアルコール、ポリ塩化ビニリデン、塩化ビニリデンコポリマー、ポリエーテル−ポリアミドブロックコポリマー、およびエチレン−酢酸ビニルコポリマーを有するポリマーの混合物を含む群から選択される少なくとも１つの熱可塑性ポリマーに基づく。好ましい塩化ビニリデンコポリマーは、８０％以上の塩化ビニリデンの割合を有する。エチレン−ビニルアルコールコポリマーが特に好ましい。
【００２０】
別の好ましい実施形態によると、湿気ならびに／または油脂に対するバリア効果は、熱可塑性、脂肪族、または（部分的）芳香族ポリアミドもしくはコポリアミド、またはその混合物に基づく層（ｃ）を与えることによって達成されることが好ましい。
【００２１】
少なくとも１つの層（ｃ）を製造するために、ポリアミド（ＰＡ）またはコポリアミド（ｃｏＰＡ）、好ましくは脂肪族もしくは（部分的）芳香族ポリアミドとして使用することができ、好ましくは１６０〜２４０℃、より好ましくは１７０〜２２０℃の範囲の融点を有している。少なくとも１つのポリアミドまたはコポリアミドが、ＰＡ６、ＰＡ１２、ＰＡ６，６、ＰＡ６，１２、ＰＡ６／６，６、ＰＡ６，６／６を含む群から選択される脂肪族ポリアミド、またはＰＡ６ＴおよびＰＡ６Ｉ等の部分的芳香族ポリアミドが好ましい。優先的には、イソホロンジアミン単位を有するポリアミドを使用することもできる。ポリアミドおよびコポリアミドの包括的な記述は、Ｋｕｎｓｔｓｔｏｆｆ−Ｈａｎｄｂｕｃｈ  ＶＩ巻、Ｐｏｌｙａｍｉｄｅ、Ｃａｒｌ  Ｈａｎｓｅｒ  Ｖｅｒｌａｇ  Ｍｕｎｉｃｈ、１９６６およびＭｅｌｖｉｎ  Ｉ．Ｋｏｈａｎ、Ｎｙｌｏｎ  Ｐｌａｓｔｉｃｓ  Ｈａｎｄｂｏｏｋ、Ｃａｒｌ  Ｈａｎｓｅｒ  Ｖｅｒｌａｇ  Ｍｕｎｉｃｈ、１９９５に認められ、その内容は本明細書によってその全体が参照される。
【００２２】
既に述べたように、熱可塑性、脂肪族、部分的芳香族、および芳香族ホモポリアミド、またはイソホロンジアミン単位を有するコポリアミドを含む群から選択されるホモポリアミドおよび／またはコポリアミドが、層（ｃ）を製造するのに特に有用である。これらのホモポリアミドまたはイソホロンジアミン単位を有するコポリアミドは、さらに脂肪族および／またはヘキサメチレンジアミン等の２〜１０個の炭素原子を有する脂環式ジアミン、および／またはｐ−フェニレンジアミン等の６〜１０個の炭素原子を有する芳香族ジアミンを有するさらなる脂肪族および／または脂環式ジアミン、ならびに例えばテレフタル酸および／またはイソフタル酸の他に、アジピン酸等の６〜１４個の炭素原子を有する脂肪族または芳香族ジカルボン酸から構成することができる。さらに、例えば、ε−カプロラクタム等の４〜１０個の炭素原子を有するラクタムを使用して調製されたイソホロンジアミン単位を有するポリアミドも使用することができる。層（ｃ）を製造するために、優先的には、イソホロンジアミン単位を有するホモポリアミドおよび／またはコポリアミドを使用することができ、その場合、ε−カプロラクタム、イソホロンジアミン、および芳香族ジカルボン酸、好ましくはイソフタル酸のコポリアミドが、特に優先的に使用される。
【００２３】
１つの好ましい実施形態では、層（ｃ）のポリアミド成分中のイソホロンジアミン−イソフタル酸単位の割合は、ポリアミド成分の総重量に基づいて、少なくとも１〜１０ｗｔ％、より好ましくは２〜６ｗｔ％である。
【００２４】
層（ｅ）の製造について前述した熱可塑性ポリエステルを、層（ｃ）を製造するために使用することもできる。
【００２５】
バリア層として層（ｃ）を用いて、適切なポリマーを適切に選択することにより、本発明の多層ポリマーフィルムは、ＤＩＮ  ５３３８０−３の酸素透過性を有することができ、酸素透過性は、バリア層のない対応するポリマーフィルムに比べて大幅に減少しており、２３℃および５０％ＲＨで最大１０．００ｃｍ３／（ｍ２・ｄ・ｂａｒ）である。この場合、本発明に従って使用される多層ポリマーフィルムの酸素透過性は、さらに最大８ｃｍ３／（ｍ２・ｄ・ｂａｒ）、好ましくは最大７または６ｃｍ３／（ｍ２・ｄ・ｂａｒ）、より好ましくは最大５、４または３ｃｍ３／（ｍ２・ｄ・ｂａｒ）、さらに好ましくは最大２、１または０．５ｃｍ３／（ｍ２・ｄ・ｂａｒ）、最も好ましくは０．４、０．３または０．２ｃｍ３／（ｍ２・ｄ・ｂａｒ）、より特には最大０．１、０．０９または０．０８ｃｍ３／（ｍ２・ｄ・ｂａｒ）まで減少させることができる（それぞれの場合、２３℃および５０％ＲＨ）。
【００２６】
バリア層として層（ｃ）を用いて、同様に、適切なポリマーを適切に選択することにより、本発明に従って使用される多層ポリマーフィルムの水蒸気透過性を、酸素透過性について前述した値にまで減少させることができ、水蒸気透過性はＤＩＮ  ＩＳＯ  ５３  １２２に準拠して決定される。
【００２７】
層（ｃ）がバリア層（ｃ）として機能する場合、接着促進剤層（ｂ）および（ｄ）によって隣接する層と接続させることが好ましい。
【００２８】
接着促進剤ポリマーとして使用することができる適切な熱可塑性ポリマーは、当業者に周知である。接着促進剤層（ｂ）および（ｄ）は、同じであっても異なっていても、好ましく変性されたポリオレフィン、および／またはオレフィンコポリマーに基づいていることが好ましく、カルボキシル基変性、または環状無水物基変性ポリエチレン、ポリプロピレン、より具体的には無水マレイン酸基変性ポリエチレン、ポリプロピレン、およびエチレン−酢酸ビニルコポリマーを含む群から選択されることが好ましい。無水マレイン酸変性ＰＥ、ＣＯＯＨ基変性ＰＥ、エチレン−酢酸ビニルのカルボキシル基変性コポリマーを有するポリマー、エチレン（メタ）アクリレートコポリマー、無水物変性エチレン−酢酸ビニルコポリマー、および前述のポリマーの少なくとも２つを含むポリマーブレンドが好ましい。無水マレイン酸で変性されたコポリマーが特に好ましい。
【００２９】
１つの好ましい実施形態に従って、本発明の包装フィルムは、
（ａ）ポリエチレンの混合物に基づく層（ａ）であって、好ましくはＭＤＰＥおよびＬＤＰＥ、またはＬＬＤＰＥおよびＬＤＰＥの混合物、ならびに任意にさらなる充填剤および助剤から構成される層（ａ）と、
（ｂ）接着促進剤層（ｂ）と、
（ｃ）ポリアミドに基づくバリア層（ｃ）であって、好ましくは脂肪族ポリアミド、またはコポリアミド、好ましくは（部分的）芳香族ポリアミドに基づくバリア層（ｃ）と、
（ｄ）さらなる接着促進剤層（ｄ）と、
（ｅ）ポリエチレンの混合物に基づく別の層（ｅ）であって、好ましくはＭＤＰＥおよびＬＤＰＥ、またはＬＬＤＰＥおよびＬＤＰＥの混合物から構成される別の層（ｅ）と
を含む少なくとも５層配列を有するポリマーフィルムからなる。
【００３０】
さらに特に好ましい実施形態では、本発明に従って包装フィルムとして使用される多層ポリマーフィルムは、１つの層（ｃ）を含む更に多くの層、
（ａ）少なくとも１つの熱可塑性オレフィンホモポリマー、またはそのコポリマーもしくは混合物から好ましくは形成され、表面層として、剥離層を任意に備えた、任意にヒートシール可能な、任意に多層の層（ａ）と、
（ｂ）接着促進剤層（ｂ）と、
（ｃ）少なくとも１つのホモポリアミドおよび／またはコポリアミドから好ましくは形成される層（ｃ）と、
（ｂ）任意のさらなる接着促進剤層（ｂ）と、
（ｃ）少なくとも１つのホモポリアミドおよび／またはコポリアミド、またはエチレン−ビニルアルコールコポリマーから好ましくは形成される、さらなる層（ｃ）と、
（ｄ）さらなる接着促進剤層（ｄ）と、
（ｅ）少なくとも１つの熱可塑性オレフィンホモポリマーまたはそのコポリマーもしくは混合物から形成される、任意にヒートシール可能な表面層（ｅ）と
の層配列に従って、１つより大きい層（ｃ）を含む。
【００３１】
層（ｃ）は前述のポリマーのホモポリマー、コポリマー、または混合物、より好ましくはポリアミド、またはエチレン−ビニルアルコールコポリマーに基づく。また、その他の層の構成は、層（ｃ）に関する前述の詳細と対応することが好ましい。
【００３２】
本発明に従って使用される多層ポリマーフィルムの層は、それぞれの場合に、抗酸化剤、ブロッキング防止剤、防曇剤、帯電防止剤、活性化抗菌成分、光安定剤、ＵＶ吸収剤、ＵＶフィルター、染料、着色顔料、安定剤、好ましくは熱安定剤、加工安定剤、ならびにＵＶおよび／または光安定剤を含む群から選択される同じまたは異なる添加剤を含んでいてもよく、好ましくは、少なくとも１つの立体障害アミン（ＨＡＬＳ）、加工助剤、難燃剤、核形成剤、結晶化剤、好ましくは種晶形成剤、潤滑剤、蛍光増白剤、可塑剤、シラン、スペーサー、ＣａＣＯ３等の充填剤、シリケート、剥離添加剤、シール添加剤、ワックス、湿潤剤、界面活性化合物、好ましくは界面活性剤、および分散剤に基づく。
【００３３】
本発明に従って使用されるポリマーフィルムの層は、それぞれの場合、個別の層、少なくとも１つの前述の添加剤の総重量に基づいて、少なくとも０．０１〜３０ｗｔ％、好ましくは少なくとも０．１〜２０ｗｔ％を含むことができる。
【００３４】
本発明に従って使用されるポリマーフィルムも包装フィルムも、エンボス加工されておらず、両者の表面層にはエンボスの構造は有さない。
【００３５】
本発明に記載の包装フィルムとして使用される配向されたポリマーフィルムはさらに、ＤＩＮ  ＥＮ  ＩＳＯ  ５２７−３に準拠して、２５ｍｍ幅当たり少なくとも３Ｎ、好ましくは２５ｍｍ幅当たり３Ｎから最大５Ｎの引張力で最大１％の伸びを有する、優れた引張強度、良いまたはとても良い引裂特性、および優れた穿刺抵抗を有している。
【００３６】
上記の特長の結果として、本発明の包装フィルムは、全体的に層厚が小さいにもかかわらず、通常の包装機械で、高速の引き取り速度で、大幅な伸びもなく加工することができる。
【００３７】
さらに、機械方向に一軸配向された、バリア層、好ましくは前述の部分的芳香族コポリアミドの１つから構成されるバリア層を含む少なくとも５層配列を有する、エンボスがない本発明の包装フィルムは、意外なことに、機械方向の引裂抵抗（ＤＩＮ  ５３３５６−ｔｒｏｕｓｅｒ  ｌｅｇに準拠）が機械方向に対する横断方向よりも最大５０％大きい。そのため、フィルムをさらに加工している最中に、機械方向にフィルムを引裂くことによって生じるフィルムが断裂するリスクが大幅に減少し、結果的に、不合格品の量および製造中断の回数が大幅に減少する。
【００３８】
本発明に従って包装フィルムとして使用される多層ポリマーフィルムはまた、その剥離効果（release effect）を向上させるために、多層ポリマーフィルムの表面層の１つに剥離コーティングを有することができる。
【００３９】
剥離コーティングは好ましくは硬化ポリシロキサンコーティングに基づいており、剥離コーティングは、配向前または配向後であっても、本発明に従って使用される多層ポリマーフィルムに与えることができる。剥離効果を生み出す剥離コーティングは、好ましくは、機械方向に伸びる少なくとも１つのストライプを除いた、実質的に多層ポリマーフィルムの全体、または部分的な領域、好ましくは整合された横断方向のストライプの形態に存在する。
【００４０】
本発明の意味における「ポリシロキサン」という用語は、ポリマー鎖がケイ素原子と酸素原子に交互に構築された化合物を指す。ポリシロキサンはｎ回繰り返すシロキサン単位−［Ｓｉ（Ｒ２）−Ｏ］−に基づいており、それぞれ独立して互いに２つの有機基Ｒによって、好ましくはＲ１またはＯＲ１であるＲで二置換され、Ｒ１はそれぞれアルキル基またはアリール基である。硬化ポリシロキサンコーティングは、好ましくは繰り返しのジアルキルシロキサン単位、または繰り返しのアルキルアリールシロキサン単位に基づいている。個別のシロキサン単位が有するＳｉ−Ｏ結合の数に応じて、それぞれの場合、四価のケイ素原子に基づき、シロキサン単位は、１つのＳｉ−Ｏ結合を有する末端単官能性シロキサン（Ｍ）、２つのＳｉ−Ｏ結合を有する二官能性シロキサン（Ｄ）、３つのＳｉ−Ｏ結合を有する三官能性シロキサン（Ｔ）、４つのＳｉ−Ｏ結合を有する四官能性シロキサン（Ｑ）として区別することができる。本発明のポリシロキサンコーティングは、好ましくは架橋環式または連鎖状構造、より好ましくは架橋連鎖状構造を有し、（Ｄ）、（Ｔ）および／または（Ｑ）単位によって結合され、２または３次元ネットワークを形成する。ポリシロキサン鎖中の繰り返しのシロキサン単位［Ｓｉ（Ｒ２）−Ｏ］−）ｎの数ｎは、ポリシロキサンのポリマー化の程度を表している。
【００４１】
本発明に従って使用されるポリマーフィルムの硬化ポリシロキサンコーティングは、付加架橋された、好ましくは金属触媒で付加架橋された、縮合架橋された、ラジカル架橋された、および／またはカチオン架橋されたポリシロキサンを含む群から選択される、少なくとも１つの硬化、すなわち架橋されたポリシロキサンに基づくことが好ましい。
【００４２】
より好ましくは、ポリシロキサンコーティングは、熱硬化することによって、および／またはＵＶ照射作用下で硬化された、少なくとも１つの硬化ポリシロキサンに基づく。ポリシロキサンコーティングは、ポリジアルキルシロキサン、好ましくはポリジメチルシロキサンおよびポリアルキルアリールシロキサン、好ましくはポリメチルフェニルシロキサンを含む群から選択される少なくとも１つの硬化ポリシロキサンに基づき、それぞれの場合で硬化されていることが好ましい。熱硬化されたポリシロキサンは、シラン官能基を含み、少なくとも１つの炭素二重結合を有する化合物を使用したポリシロキサンの熱ヒドロシリル化によって得ることができる。ＵＶ硬化は、本発明に従って使用されるフィルムの配向後に行われることが好ましい。同様に、熱硬化は、本発明の包装フィルムが配向された後に行われることが好ましい。ＵＶ硬化は本発明に従っていることが好ましい。
【００４３】
本発明に従って包装フィルムとして使用されるポリマーフィルムは、例えば押出または共押出等の周知の製造方法によって、原理的に製造することができる。
【００４４】
ここで、ポリマーフィルムの個別の層も全ての層も押出、より具体的にはインフレーション成形および／またはフラットフィルム押出（キャスト押出）、または好ましくは共押出、より具体的に共押出インフレーション成形および／またはフラットフィルム共押出（キャスト共押出）によって形成することができ、後者のほうが好ましい。ここで、層（ａ）またはその他の層に添加剤に添加する場合に、ブレンドすることによってこれらの添加剤を使用し、加工のために各層の１つまたは複数のポリマー成分と共にマスターバッチとして使用するのが適していることに留意されたい。こうしたブレンドはペレット／パウダー形態、またはペレット／ペレット形態で乾燥させて行うことができる。代替可能な方法は、添加剤を各層の溶解された１つまたは複数のポリマー成分に添加する、好ましくは、該当する層の押出のために使用される押出機に計量することが挙げられる。
【００４５】
周知の共押出工程の後に、本発明に従って包装フィルムとして使用されるフィルムの個別の層に対応した溶解物は、丸ダイスまたはフラットダイを通じて同時におよび一緒に共押出がなされ、得られるフィルムは１つまたは複数のロール上で固化させるために引き取られ、配向されたフィルムはヒートセットである。
【００４６】
二軸配向（延伸）は連続または同時に行うことができる。連続配向は一般に、優先的には逐次二軸配向において逐次的に実施され、配向は最初に長手方向に（機械方向）、次に横断方向（機械方向に対して垂直に）に行われる。続く一軸または二軸配向によるフラットフィルム押出の後のフィルム製造の場合、個別の層のポリマーまたはポリマー混合物は、押出機で圧縮され、流動化され、任意の添加される添加剤をポリマーまたはポリマー混合物に既に存在させることができる。溶解物はその後フラットダイ（スロットダイ）によって同時にプレスされ、押出された多層フィルムは、１０〜１００℃、好ましくは１０〜５０℃の温度で、１つまたは複数の引き取りロール上で引き取られ、冷却され、固化される。
【００４７】
本発明に従って使用される多層ポリマーフィルムは、押出方向に対して長手方向のみ、または長手方向および横断方向に配向され、鎖状分子の配向がなされる。長手方向の配向は、ターゲットの延伸比に則して異なる速度で動く２つのロールを用いて有用に、好ましくは７０〜１３０℃、好ましくは８０〜１１０℃の温度で行われ、追加の横断方向の配向は、実施する場合、対応するテンターフレームを用いて１２０〜１８０℃の温度で実施することが好ましい。必要とされる横断方向の延伸比はこの時点で設定することができる。機械方向の一軸配向は本発明に従って行われることが好ましい。
【００４８】
本発明に従って使用されるフィルムの配向は、１００〜１６０℃の温度で約０．１〜１０秒間、フィルムが保持されるヒートセット（熱処理）に従うことが好ましい。次に一時貯蔵後に適する場合、本発明のフィルムに任意の既存の剥離コーティングを与えてもよい。本発明に従って使用される押出された多層ポリマーフィルムに、配向する前に任意の剥離コーティングを与えることもできる。
【００４９】
本発明に従って使用されるポリマーフィルムまたは包装フィルムはエンボスがない。包装フィルムは前述した少なくとも一軸に配向された、多層ポリマーフィルムからなることが好ましい。こうして構成されたポリマーフィルムは適宜その他のポリマーフィルムおよび／または紙ウェブ（paper web）と連結することができる。包装フィルムは前述のポリマーフィルムのみからなることが好ましい。本発明の包装フィルムは印刷できることが好ましい。
【００５０】
本発明のさらなる目的は、好ましくはあらゆる種類の接着性物品、より好ましくはあらゆる種類の自己接着性物品、より好ましくは個別に包装された物品、より好ましくは個別に包装された接着性物品、より具体的には単回使用のための、本発明の包装フィルム、好ましくは本発明に従って包装フィルムとして使用されるポリマーフィルムから構成される包装である。
【００５１】
本発明のさらなる主題は、任意に自己接着性の衛生用品、好ましくは個別に包装するための、任意に折りたたみおよび／または任意に自己接着性のパンティライナー、生理用ナプキンもしくは失禁用品、より具体的には単回使用のための、本発明の包装フィルム、好ましくは本発明に従って包装フィルムとして使用されるポリマーフィルムから構成される包装である。
【発明を実施するための形態】
【００５２】
以下の実施例および比較例は、本発明を例示するものであり、本発明を限定するように解釈されるべきでない。
【００５３】
Ｉ．使用した原材料の化学的特徴
【表１】
0006500033.tif 000002
【００５４】
ＩＩ．本発明に従って使用されるポリマーフィルム（Ｂ１／Ｂ２）の製造
表ＩＩおよび表ＩＩＩに報告した構造および組成を有する多層ポリマーフィルムはそれぞれ、全体の層の厚さが最初に４０μｍで、共押出インフレーション成形のラインで共押出することによって製造した。フィルムバブルを平らに配置した後、フィルムをロール配向ユニットに供給し、長手方向に１：４の係数で配向し、その結果得られるフィルムの全体の厚さは１０μｍであった。表ＩＶに報告した物理特性は、多層ポリマーフィルムについてＤＩＮ  ＥＮ  ＩＳＯ  ５２７−３に準拠して決定し、記載した。
【００５５】
ＩＩＩ．ポリマーフィルムの組成
以下の全ての％（パーセント）はそれぞれの場合のｗｔ％である。
【００５６】
［ＩＩＩ．１  実施例Ｂ１］
（３層、全体の層の厚さ１０μｍ）
【表２】
0006500033.tif 000003
【００５７】
［ＩＩＩ．２  実施例Ｂ２］
（５層、全体の層の厚さ１０μｍ）
【表３】
0006500033.tif 000004
【００５８】
【表４】
0006500033.tif 000005