(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
外周面に凹部を有する貯湯タンクと、
前記貯湯タンクを覆う第一断熱材と、
前記第一断熱材の熱伝導率より高い熱伝導率を有し、前記第一断熱材より厚い第二断熱材と、
を備え、
前記第二断熱材は、前記第一断熱材が覆わない領域にて前記貯湯タンクを覆う本体部分と、前記凹部に挿入する挿入部と、前記第一断熱材の端部を位置決めする位置決め部と、を備え、
前記貯湯タンクの軸方向の位置に関して、前記位置決め部は、少なくとも部分的に、前記挿入部と重なる位置にある貯湯式給湯機。
【請求項２】
前記第一断熱材は、前記貯湯タンクの前記外周面に対向する内周面を有し、
前記第二断熱材の前記位置決め部は、前記第一断熱材の前記内周面に接触する第一接触部と、前記第一断熱材の端面に接触する第二接触部とを備える請求項１に記載の貯湯式給湯機。
【請求項３】
前記貯湯タンクの軸方向の位置に関して、前記第一断熱材の中心位置は、前記第二断熱材の中心位置より上にある請求項１または請求項２に記載の貯湯式給湯機。
【請求項４】
前記貯湯タンクの前記外周面に対して前記第一断熱材が非接触となる請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の貯湯式給湯機。
【請求項５】
前記第二断熱材の前記挿入部の表面と前記位置決め部の表面との間の最小距離は、前記本体部分の厚さに等しいか、前記本体部分の厚さより大きい請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の貯湯式給湯機。
【請求項６】
前記挿入部及び前記位置決め部における前記第二断熱材の最大厚さは、前記本体部分の厚さに等しいか、前記本体部分の厚さより大きい請求項１から請求項５のいずれか一項に記載の貯湯式給湯機。
【請求項７】
前記第一断熱材は、前記貯湯タンクの外周側に向く外周面を有し、
前記第二断熱材の前記本体部分は、前記貯湯タンクの外周側に向く外周面を有し、
前記第一断熱材の前記外周面と前記貯湯タンクの中心軸との距離が、前記本体部分の前記外周面と前記中心軸との距離に比べて、実質的に等しいか小さい箇所を備える請求項１から請求項６のいずれか一項に記載の貯湯式給湯機。
【請求項８】
前記第一断熱材の熱伝導率より高い熱伝導率を有する第三断熱材を備え、
前記第三断熱材は、前記第一断熱材が覆わない領域にて前記貯湯タンクを覆う本体部分と、前記第一断熱材の前記端部と反対側の端部を位置決めする位置決め部とを備える請求項１から請求項７のいずれか一項に記載の貯湯式給湯機。
【請求項９】
前記第一断熱材は、前記端部から張り出すヒレ部を有する真空断熱材であり、
前記第二断熱材の前記位置決め部に接触する前記ヒレ部は、前記貯湯タンク側と反対側に曲げられている請求項１から請求項８のいずれか一項に記載の貯湯式給湯機。
【請求項１０】
前記第一断熱材が前記第二断熱材に対して粘着テープにより固定されている請求項１から請求項９のいずれか一項に記載の貯湯式給湯機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、貯湯式給湯機に関する。
【背景技術】
【０００２】
貯湯タンクとこれを覆う断熱材とを備える貯湯式給湯機が広く用いられている（例えば、特許文献１参照）。特許文献２に開示された貯湯式給湯機は、以下のように構成されている。貯湯タンクの胴部を覆う胴部成形断熱材と、貯湯タンクの鏡板を覆う鏡板成形断熱材と、真空断熱材とを備える。鏡板成形断熱材は、胴部成形断熱材の外面に対して段差のない外面を有する。真空断熱材は、胴部成形断熱材と鏡板成形断熱材との境界部を覆う。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１４−２１９１１０号公報
【特許文献２】特開２０１５−１７５５３０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
真空断熱材は、極めて低い熱伝導率を有するので、薄くても断熱性が高い。しかしながら、発泡プラスチックなどで任意の形状に成形できる成形断熱材に比べて、真空断熱材は、貯湯タンクに取り付ける作業が容易ではない。特許文献２に開示された貯湯式給湯機では、真空断熱材を厚さ方向の両側から成形断熱材で挟むことで真空断熱材を位置決めしている。
【０００５】
貯湯タンクの設置スペースを省スペースにすることが求められるため、貯湯タンクを覆う断熱材の厚さにも制限がある。成形断熱材で真空断熱材を位置決めする構成において、真空断熱材と重なる部分の成形断熱材の厚さを、真空断熱材の厚さの分だけ、薄くする場合がある。そのような場合に、薄くなったことで成形断熱材の強度が低下し、その部分が割れたりしやすい。
【０００６】
本発明は、上述のような課題を解決するためになされたもので、断熱材の割れを確実に防止しつつ、複数の断熱材を省スペースに配置できる貯湯式給湯機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係る貯湯式給湯機は、外周面に凹部を有する貯湯タンクと、貯湯タンクを覆う第一断熱材と、第一断熱材の熱伝導率より高い熱伝導率を有し、第一断熱材より厚い第二断熱材と、を備え、第二断熱材は、第一断熱材が覆わない領域にて貯湯タンクを覆う本体部分と、凹部に挿入する挿入部と、第一断熱材の端部を位置決めする位置決め部と、を備え、貯湯タンクの軸方向の位置に関して、位置決め部は、少なくとも部分的に、挿入部と重なる位置にあるものである。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の貯湯式給湯機によれば、断熱材の割れを確実に防止しつつ、複数の断熱材を省スペースに配置することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】実施の形態１の貯湯式給湯機の外観を示す斜視図である。
【図２】図１中のＡ−Ａ断面図（縦断面図）である。
【図３】貯湯タンク、第一断熱材、及び第二断熱材の部分的な断面図である。
【図４】第一断熱材及び第二断熱材の部分的な断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、図面を参照して実施の形態について説明する。各図において共通する要素には、同一の符号を付して、重複する説明を簡略化または省略する。
【００１１】
実施の形態１．
図１は、実施の形態１の貯湯式給湯機の外観を示す斜視図である。図２は、図１中のＡ−Ａ断面図（縦断面図）である。図１に示すように、実施の形態１の貯湯式給湯機１は、略直方体形の箱状を呈する筐体１０を備える。筐体１０の底部には、複数の脚１１が接続される。貯湯式給湯機１は、これらの脚１１により、地面または台座に対して固定される。
【００１２】
図２に示すように、筐体１０内には、貯湯タンク２が収容されている。貯湯タンク２は、例えばステンレス鋼のような金属材料で作られていてもよい。貯湯タンク２は、上鏡板２ａ、胴部２ｂ、及び下鏡板２ｃを備える。胴部２ｂの形状は、円筒状を呈する。上鏡板２ａは、胴部２ｂの上端を塞ぐ。上鏡板２ａの形状は、半球状、または逆さまにした椀状を呈する。上鏡板２ａと胴部２ｂとの間は、例えば溶接により接合されている。下鏡板２ｃは、胴部２ｂの下端を塞ぐ。下鏡板２ｃの形状は、半球状または椀状を呈する。下鏡板２ｃと胴部２ｂとの間は、例えば溶接により接合されている。
【００１３】
貯湯式給湯機１が使用されるときには、貯湯タンク２内は満水状態に維持される。貯湯タンク２内は、上側が高温の湯になり、下側が低温の水になる。上層の湯と、下層の水とは、比重差により、混じり合うことなく維持される。
【００１４】
貯湯タンク２の胴部２ｂには、補強部２ｄ，２ｅが形成されている。補強部２ｄ，２ｅを形成したことで、胴部２ｂの剛性を高くできる。補強部２ｄは、補強部２ｅより上側にある。補強部２ｄは、貯湯タンク２の高さ方向の中央より上側にある。補強部２ｅは、貯湯タンク２の高さ方向の中央より下側にある。補強部２ｄの形状と、補強部２ｅの形状とは、同じまたは類似である。補強部２ｄ，２ｅの各々は、貯湯タンク２の内方に凸な形状である。補強部２ｄ，２ｅの各々は、貯湯タンク２を外側から見た際に凹状である。補強部２ｄ，２ｅの各々は、例えばビード加工によって形成されてもよい。補強部２ｄ，２ｅの各々は、胴部２ｂの全周に渡って環状に形成されてもよい。または、補強部２ｄ，２ｅの各々は、胴部２ｂの周方向に沿って複数の箇所に分かれて形成されてもよいし、胴部２ｂの周方向の一箇所に形成されてもよい。
【００１５】
通常は、貯湯タンク２の内部は、水源の水圧が作用することで、正圧になっている。しかしながら、例えば水源の断水などの何らかの異常が生じた場合に、貯湯タンク２の内部が負圧になることがある。本実施の形態であれば、貯湯タンク２の胴部２ｂが補強部２ｄ，２ｅを備えたことで、貯湯タンク２の内部が負圧になった場合であっても、貯湯タンク２が座屈変形したりすることを確実に防止できる。
【００１６】
貯湯式給湯機１は、貯湯タンク２の水を加熱して湯にする加熱装置を備える。この加熱装置は、いかなる構成のものでもよい。例えば、ヒートポンプ式加熱装置でもよいし、貯湯タンク２内に設置される電気ヒータでもよい。貯湯タンク２を収納する筐体１０の外に加熱装置が備えられてもよい。加熱装置は、本発明の特徴部分ではないため、本明細書では図示及び詳細な説明を省略する。また、筐体１０内には、配管、バルブ、ポンプ、熱交換器などの機器が備えられていてもよいが、本明細書では、これらの機器についても図示及び詳細な説明を省略する。
【００１７】
筐体１０の内面と、貯湯タンク２の外面との間には、第一断熱材３、第二断熱材４、第三断熱材５、及び第四断熱材６が備えられている。貯湯タンク２は、これらの断熱材により覆われている。なお、筐体１０の壁の厚さは、これらの断熱材の厚さに比べて薄いため、図２では、便宜上、筐体１０の壁の厚さを無視して直線で表している。
【００１８】
第一断熱材３は、シート状または薄板状である。本実施の形態における第一断熱材３は、真空断熱材である。すなわち、第一断熱材３は、例えば発泡体、粉体、繊維体等をシート状に加工した芯材またはコア材を、ガスバリア性フィルムからなる外皮材で袋状に包み、内部を真空に近い減圧状態とし、ガスバリア性フィルムの外周部を熱溶着して密封した構成を有する。ガスバリア性フィルムとしては、例えば、プラスチックフィルム、プラスチック金属ラミネートフィルム等が用いられる。このような第一断熱材３は、極めて低い熱伝導率を有する。このため、第一断熱材３は、他の断熱材に比べて厚さが薄くても、優れた断熱性を有する。
【００１９】
第一断熱材３は、貯湯タンク２の胴部２ｂの外周を少なくとも部分的に覆う。第一断熱材３は、胴部２ｂの外周面に並行して、円筒面状に湾曲していてもよい。１枚の第一断熱材３が、胴部２ｂの全周を覆ってもよい。または、２枚の第一断熱材３が、胴部２ｂを半周ずつ覆ってもよい。または、３枚以上の第一断熱材３を組み合わせて、胴部２ｂを覆ってもよい。
【００２０】
本実施の形態であれば、優れた断熱性を有する真空断熱材で第一断熱材３を構成したことで、貯湯タンク２の保温性能を向上できる。また、貯湯タンク２のうちで直径が最も大きくなる胴部２ｂを他の断熱材に比べて薄い第一断熱材３で覆うことで、省スペースにでき、筐体１０の小型化が図れる。
【００２１】
一般に、真空断熱材は、外皮材に孔があくことなどで内部の減圧状態が失われると、断熱性が大きく低下する。貯湯タンク２内に貯留される高温の湯の熱で、貯湯タンク２の外面は高温になる。真空断熱材が貯湯タンク２の外面に直接触れていると、高温のために真空断熱材の外皮材が熱劣化しやすくなる。
【００２２】
本実施の形態では、第一断熱材３は、貯湯タンク２の外周面すなわち胴部２ｂの外周面に対して、非接触である。すなわち、第一断熱材３は、貯湯タンク２に接触していない。このような構成により、以下の効果が得られる。第一断熱材３すなわち真空断熱材の外皮材の熱劣化を抑制できる。そのため、当該外皮材に孔があくことを確実に抑制でき、第一断熱材３すなわち真空断熱材の内部の減圧状態が失われることを確実に抑制できる。
【００２３】
第一断熱材３は、貯湯タンク２の胴部２ｂの外周面に対向する内周面３ａを有する。貯湯タンク２の胴部２ｂの外周面と、第一断熱材３の内周面３ａとの間には、空間７が形成されている。
【００２４】
本実施の形態における第二断熱材４、第三断熱材５、及び第四断熱材６の各々は、成形断熱材である。第二断熱材４、第三断熱材５、及び第四断熱材６の各々は、発泡プラスチックで成形されたものでもよい。当該発泡プラスチックは、発泡ポリスチレンでもよい。第二断熱材４、第三断熱材５、及び第四断熱材６の各々は、発泡ポリスチレン以上の断熱性能を有する材料で作られてもよい。
【００２５】
第二断熱材４、第三断熱材５、及び第四断熱材６の各々の熱伝導率は、第一断熱材３すなわち真空断熱材の熱伝導率に比べて高い。しかしながら、第二断熱材４、第三断熱材５、及び第四断熱材６の各々は、第一断熱材３に比べて厚い。このため、第二断熱材４、第三断熱材５、及び第四断熱材６の各々は、十分な断熱性を有する。
【００２６】
第二断熱材４は、本体部分４ａ、挿入部４ｂ、及び位置決め部４ｃを備える。第二断熱材４の本体部分４ａは、第一断熱材３が覆わない領域にて貯湯タンク２を覆う。本体部分４ａは、補強部２ｅの下側の胴部２ｂの外周面を覆う。本体部分４ａは、胴部２ｂの外周面に接触または近接してもよい。
【００２７】
補強部２ｅは、貯湯タンク２の胴部２ｂの外周面に凹部を形成する。第二断熱材４の挿入部４ｂは、補強部２ｅが形成する凹部に挿入する。挿入部４ｂは、内周側に向かって突出する凸部である。挿入部４ｂは、胴部２ｂの外周に沿って環状に形成されてもよい。挿入部４ｂは、補強部２ｅが形成する凹部を埋める形状を有してもよい。
【００２８】
本実施の形態であれば、第二断熱材４が挿入部４ｂを備えることで、以下の効果が得られる。補強部２ｅが形成する凹部に挿入部４ｂが挿入することで、貯湯タンク２の軸方向すなわち高さ方向に関して、貯湯タンク２に対して第二断熱材４を容易かつ適正に位置決めできる。貯湯タンク２の軸方向すなわち高さ方向に関して、貯湯タンク２に対する第二断熱材４の位置ずれを確実に防止できる。
【００２９】
第二断熱材４の位置決め部４ｃは、第一断熱材３の下端部を位置決めする。位置決め部４ｃは、第一接触部４ｄ及び第二接触部４ｅを備える。第一接触部４ｄは、第一断熱材３の下端付近の内周面に接触する。第二接触部４ｅは、第一断熱材３の下端の端面に接触する。第一接触部４ｄと第一断熱材３との接触面は、貯湯タンク２の胴部２ｂの外周面よりも外周側にある。
【００３０】
本実施の形態であれば、第二断熱材４が位置決め部４ｃを備えることで、以下の効果が得られる。第一断熱材３を取り付けるときに第一断熱材３を容易かつ適正に位置決めできる。貯湯タンク２に対する第一断熱材３の位置ずれを確実に防止できる。貯湯タンク２に第一断熱材３が直接触れることを確実に防止できる。第一接触部４ｄが第一断熱材３に接触することで、貯湯タンク２の胴部２ｂの外周面と第一断熱材３との距離を適正な距離に確実に維持できる。第二接触部４ｅが第一断熱材３に接触することで、貯湯タンク２の軸方向すなわち高さ方向に関して、第一断熱材３の位置を適正な位置に確実に保持できる。
【００３１】
第二断熱材４は、貯湯タンク２の胴部２ｂを全周に渡って覆う円筒状の形状でもよい。すなわち、一つの第二断熱材４が貯湯タンク２の胴部２ｂを全周に渡って覆ってもよい。または、貯湯タンク２の胴部２ｂを周方向において第二断熱材４が複数に分割されていてもよい。すなわち、胴部２ｂを周方向に関して部分的に覆う第二断熱材４を複数組み合わせることで胴部２ｂが覆われてもよい。例えば、胴部２ｂを半周ずつ覆う２個の第二断熱材４を組み合わせることで胴部２ｂが覆われてもよい。
【００３２】
第三断熱材５は、本体部分５ａ及び位置決め部５ｂを備える。第三断熱材５の本体部分５ａは、第一断熱材３が覆わない領域にて貯湯タンク２を覆う。本体部分５ａは、貯湯タンク２の上鏡板２ａの外面を覆う。本体部分５ａは、上鏡板２ａの外面の凸面に対応した形状の凹面を有してもよい。本体部分５ａの凹面が上鏡板２ａの外面に対して接触または近接してもよい。
【００３３】
第三断熱材５の位置決め部５ｂは、第一断熱材３の上端部を位置決めする。すなわち、第二断熱材４が位置決め部４ｃが位置決めする第一断熱材３の下端部と反対側の端部である上端部を第三断熱材５の位置決め部５ｂが位置決めする。位置決め部５ｂは、第一接触部５ｃ及び第二接触部５ｄを備える。第一接触部５ｃは、第一断熱材３の上端付近の内周面に接触する。第二接触部５ｄは、第一断熱材３の上端の端面に接触する。第一接触部５ｃと第一断熱材３との接触面は、貯湯タンク２の胴部２ｂの外周面よりも外周側にある。
【００３４】
本実施の形態であれば、第三断熱材５が位置決め部５ｂを備えることで、以下の効果が得られる。第一断熱材３を取り付けるときに第一断熱材３を容易かつ適正に位置決めできる。貯湯タンク２に対する第一断熱材３の位置ずれを確実に防止できる。貯湯タンク２に第一断熱材３が直接触れることを確実に防止できる。第一接触部５ｃが第一断熱材３に接触することで、貯湯タンク２の胴部２ｂの外周面と第一断熱材３との距離を適正な距離に確実に維持できる。第二接触部５ｄが第一断熱材３に接触することで、貯湯タンク２の軸方向すなわち高さ方向に関して、第一断熱材３の位置を適正な位置に確実に保持できる。
【００３５】
第四断熱材６は、貯湯タンク２の下鏡板２ｃの外面を覆う。第四断熱材６は、下鏡板２ｃの外面の凸面に対応した形状の凹面を有する。第四断熱材６の凹面が下鏡板２ｃの外面に対して接触または近接してもよい。第四断熱材６の上端面は、第二断熱材４の下端面に接触してもよい。
【００３６】
本実施の形態では、貯湯タンク２の軸方向すなわち高さ方向の位置に関して、第一断熱材３の中心位置は、第二断熱材４の中心位置より上にある。貯湯タンク２内の湯水の温度は、上側ほど高い。このため、貯湯タンク２の上部寄りの部分からの放熱を抑制することが特に重要である。本実施の形態であれば、断熱性に優れた真空断熱材である第一断熱材３を、第二断熱材４より上側に配置することで、貯湯タンク２の上部寄りの部分からの放熱を十分に低減できる。
【００３７】
第一断熱材３の上端の位置は、貯湯タンク２の胴部２ｂと上鏡板２ａとの境界の位置と同じ高さであるか、当該境界の位置より高い位置であることが望ましい。そのようにすることで、貯湯タンク２の上部寄りの部分からの放熱をより確実に低減できる。
【００３８】
本実施の形態では、貯湯タンク２の胴部２ｂのうちの下側の一部分は、第二断熱材４のみで覆われ、第一断熱材３で覆われていない。貯湯タンク２の下部寄りの部分には、低温の水が貯留されている時間が長い。このため、貯湯タンク２の上部に比べると、断熱性能に対する要求は低い。よって、貯湯タンク２の胴部２ｂのうちの下側の一部分が、熱伝導率の低い第一断熱材３で覆われていなくても、放熱ロスに及ぼす影響は小さい。
【００３９】
図３は、貯湯タンク２、第一断熱材３、及び第二断熱材４の部分的な断面図である。図３は、図２の一部を拡大した図に相当する。図３では、筐体１０の図示を省略する。図３に示すように、補強部２ｅは、縮径部２ｆ、第一テーパ部２ｇ及び第二テーパ部２ｈを備える。縮径部２ｆは、補強部２ｄ，２ｅ以外の部分の胴部２ｂに比べて小さい直径を有する円筒状を呈する。第一テーパ部２ｇは、縮径部２ｆの上に形成される。第一テーパ部２ｇは、縮径部２ｆと、補強部２ｅの上の胴部２ｂとの間をつなぐ。第一テーパ部２ｇの直径は、上に向かって連続的に拡大する。第二テーパ部２ｈは、縮径部２ｆの下に形成される。第二テーパ部２ｈは、縮径部２ｆと、補強部２ｅの下の胴部２ｂとの間をつなぐ。第二テーパ部２ｈは、下に向かって連続的に拡大する。本実施の形態の補強部２ｅであれば、各部の曲げ角度が鈍角になるので、応力集中を緩和できる。このため、金属疲労を抑制できる。
【００４０】
本実施の形態の補強部２ｅが形成する凹部の断面形状は、台形である。第二断熱材４の挿入部４ｂの断面形状は、補強部２ｅが形成する凹部の断面形状に対応している。すなわち、第二断熱材４の挿入部４ｂの断面形状は、台形である。
【００４１】
貯湯タンク２の軸方向すなわち高さ方向の位置に関して、第二断熱材４の位置決め部４ｃは、挿入部４ｂと重なる位置にある。貯湯タンク２の軸方向すなわち高さ方向の位置に関して、挿入部４ｂは、図３中のＢで示す範囲にある。位置決め部４ｃ全体の位置は、貯湯タンク２の軸方向すなわち高さ方向に関して、このＢの範囲に含まれている。このような構成により、本実施の形態であれば、以下の効果が得られる。位置決め部４ｃの位置において第二断熱材４の厚さが薄くなることを防止できる。例えば発泡プラスチックで第二断熱材４が作られている場合、厚さの薄い部分があると、その部分の強度が低くなり、その部分で第二断熱材４が割れやすくなる。これに対し、本実施の形態であれば、位置決め部４ｃの位置において第二断熱材４の厚さが薄くなることを防止できるので、第二断熱材４が割れやすくならないという利点がある。
【００４２】
貯湯タンク２の軸方向の位置に関して、位置決め部４ｃは、少なくとも部分的に、挿入部４ｂと重なる位置にあればよい。すなわち、位置決め部４ｃの一部が、貯湯タンク２の軸方向の位置に関して、挿入部４ｂと重ならなくてもよい。例えば、位置決め部４ｃの第一接触部４ｄの一部が図３中でＢの範囲より上まで延びていてもよい。そのような構成の場合でも、上記効果に類似した効果が得られる。
【００４３】
図３中のｔ１，ｔ２，ｔ３で示す寸法は、以下の寸法を表す。ｔ１は、第二断熱材４の本体部分４ａの厚さである。ｔ２は、第二断熱材４の挿入部４ｂの表面と位置決め部４ｃの表面との間の最小距離である。ｔ３は、位置決め部４ｃ及び挿入部４ｂにおける第二断熱材４の最大厚さである。なお、「厚さ」とは、貯湯タンク２の中心軸に対して垂直な方向の寸法をいうものとする。
【００４４】
ｔ２は、ｔ１に等しいか、またはｔ１より大きいことが望ましい。そのような条件を満足することで、第二断熱材４が割れやすくなることをより確実に防止できる。
【００４５】
ｔ３は、ｔ１に等しいか、またはｔ１より大きいことが望ましい。そのような条件を満足することで、第二断熱材４が割れやすくなることをより確実に防止できる。
【００４６】
第一断熱材３は、貯湯タンク２の外周側に向く外周面３ｂを有する。第二断熱材４の本体部分４ａは、貯湯タンク２の外周側に向く外周面４ｆを有する。図３中のＤ１，Ｄ２で示す寸法は、以下の寸法を表す。Ｄ１は、第一断熱材３の外周面３ｂと、貯湯タンク２の中心軸との距離である。Ｄ２は、第二断熱材４の本体部分４ａの外周面４ｆと、貯湯タンク２の中心軸との距離である。第一断熱材３と第二断熱材４との接合箇所の少なくとも一部において、Ｄ１がＤ２に実質的に等しいか、Ｄ１がＤ２より小さいことが望ましい。そのような条件を満足することで、第一断熱材３及び第二断熱材４をより省スペースで配置でき、筐体１０の小型化が図れる。
【００４７】
第一断熱材３の外周面３ｂ、及び第二断熱材４の本体部分４ａの外周面４ｆが、少なくとも部分的に、筐体１０の内壁に接触してもよい。そのようにすることで、第一断熱材３及び第二断熱材４をより省スペースで配置でき、筐体１０の小型化が図れる。
【００４８】
図４は、第一断熱材３及び第二断熱材４の部分的な断面図である。図４では、筐体１０の図示を省略する。図４に示すように、第一断熱材３は、端部から張り出すヒレ部３ｃを備える。ヒレ部３ｃは、真空断熱材の外皮材が芯材の外縁より外側の位置で溶着されることで形成されたものである。ヒレ部３ｃは、第二断熱材４の位置決め部４ｃの第二接触部４ｅに接触する。ヒレ部３ｃは、貯湯タンク２側と反対側に曲げられている。すなわち、ヒレ部３ｃは、図４中で左側に曲げられている。このような構成により、以下の効果が得られる。貯湯タンク２内の湯の熱がヒレ部３ｃに伝わることを抑制できる。ヒレ部３ｃの熱劣化を抑制できる。ヒレ部３ｃの劣化によって真空断熱材の気密性が損なわれることを確実に防止できる。
【００４９】
図４に示すように、第一断熱材３が第二断熱材４に対して粘着テープ８によって固定されていてもよい。粘着テープ８によって第一断熱材３及び第二断熱材４を貼り合わせることで、第一断熱材３の位置ずれをより確実に防止できる。
【００５０】
本実施の形態では、真空断熱材を第一断熱材３として用いる例について説明したが、第一断熱材３は、真空断熱材以外の断熱材でもよい。第一断熱材３は、第二断熱材４に比べて熱伝導率の低い断熱材であればよい。
【符号の説明】
【００５１】
１  貯湯式給湯機、  ２  貯湯タンク、  ２ａ  上鏡板、  ２ｂ  胴部、  ２ｃ  下鏡板、  ２ｄ，２ｅ  補強部、  ２ｆ  縮径部、  ２ｇ  第一テーパ部、  ２ｈ  第二テーパ部、  ３  第一断熱材、  ３ａ  内周面、  ３ｂ  外周面、  ３ｃ  ヒレ部、  ４  第二断熱材、  ４ａ  本体部分、  ４ｂ  挿入部、  ４ｃ  位置決め部、  ４ｄ  第一接触部、  ４ｅ  第二接触部、  ４ｆ  外周面、  ５  第三断熱材、  ５ａ  本体部分、  ５ｂ  位置決め部、  ５ｃ  第一接触部、  ５ｄ  第二接触部、  ６  第四断熱材、  ７  空間、  ８  粘着テープ、  １０  筐体、  １１  脚
【図１】
0006500803.tif 000002
【図２】
0006500803.tif 000003
【図３】
0006500803.tif 000004
【図４】
0006500803.tif 000005