(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
シート状の基材の表面及び裏面に未加硫ゴム部材からなるゴム層が形成され、かつ第１形材の端面と第２形材の接合面との間に介在するシール材であって、
前記基材は、吸水性樹脂よりなる膨潤材を含有して成る、あるいはシート状の芯材の表面及び裏面に吸水性樹脂よりなる膨潤材が塗布されて成るものであり、前記第１形材の端面と接する側に近接するよう偏って設けられたことを特徴とするシール材。
【請求項２】
シート状の基材の表面及び裏面に未加硫ゴム部材からなるゴム層が形成され、かつ第１形材の端面と第２形材の接合面との間に介在するシール材であって、
前記基材は、吸水性樹脂よりなる膨潤材を含有して成る、あるいはシート状の芯材の表面及び裏面に吸水性樹脂よりなる膨潤材が塗布されて成るものであり、金属材料、樹脂材料又は金属と樹脂との複合材料から成る押出形材を切断することで形成される小口を前記第１形材の端面として該端面に接する側に近接するよう偏って設けられたことを特徴とするシール材。
【請求項３】
前記膨潤材は、前記第１形材の端面に当接されたゴム層の一部が変形されることで表出することを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のシール材。
【請求項４】
前記ゴム層は、吸水性樹脂よりなる膨潤材を含有して成ることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１つに記載のシール材。
【請求項５】
前記芯材は、不織布又は寒冷紗により構成されることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１つに記載のシール材。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれか１つに記載のシール材を備えたことを特徴とする建具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シール材及び建具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、例えば引き違い窓のような開口枠に対して障子を開閉移動可能に支持させた建具が知られている。このような建具を構成する開口枠は、上枠、下枠及び一対の縦枠を四周枠組みして構成されている。また、上記建具を構成する障子は、上框、下框及び一対の縦框を四周框組みして構成された框に、ガラス板のような面材を保持させて構成されるものである。
【０００３】
このような建具においては、開口枠を構成する縦枠の接合面にシート状のシール材を介して上枠若しくは下枠（以下、これら上枠及び下枠を横枠ともいう）の端面を接合させている。このようなシール材が横枠の端面に押圧されて変形することにより止水性の向上を図っている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実開昭５７−１７４６８１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、建物の開口部に開口枠を設置する作業を行う場合において、該開口枠の運搬時の運搬方法により横枠に対してその端面が縦枠の接合面から離脱する方向に力が作用してしまったり、あるいは上記開口部を構成する要素の寸法誤差等により横枠に対してその端面が縦枠の接合面から離脱する方向に力が作用してしまったりすることが考えられる。このようにして横枠が縦枠から離脱する方向に変位してしまうと、横枠の端面とシール材との間に隙間が生じてしまうことがある。このような隙間が生じてしまうと止水性能が確保できず、雨水等の進入を許容してしまう虞れがあった。
【０００６】
尚、ここでは、横枠の端面と縦枠の接合面との接合について説明したが、縦枠の端面と横枠の接合面との間にシール材を介在させた場合においても同様な問題が生ずることはいうまでもなく、また開口枠に限られず障子の構成要素どうしの接合においても同様の問題が生ずることがある。
【０００７】
本発明は、上記実情に鑑みて、一方の形材の端面が他方の形材の接合面から離隔する方向に変位しても止水性能を良好なものとすることができるシール材及び建具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するために、本発明に係るシール材は、シート状の基材の表面及び裏面に未加硫ゴム部材からなるゴム層が形成され、かつ第１形材の端面と第２形材の接合面との間に介在するシール材であって、前記基材は、吸水性樹脂よりなる膨潤材を含有して成る、あるいはシート状の芯材の表面及び裏面に吸水性樹脂よりなる膨潤材が塗布されて成るものであり、前記第１形材の端面と接する側に近接するよう偏って設けられたことを特徴とする。
【０００９】
この発明によれば、ゴム層が未加硫ゴム部材から成るので、第１形材に押圧されることでゴム層の押圧された部分は容易に変形する。そして、表面及び裏面にゴム層が形成された基材は、吸水性樹脂よりなる膨潤材を含有して成る、あるいはシート状の芯材の表面及び裏面に吸水性樹脂よりなる膨潤材が塗布されて成るので、ゴム層の一部が変形する場合に膨潤材を表出させることができる。これにより、第１形材の端面が第２形材の接合面から離隔する方向に変位して隙間が生じても、膨潤材が該隙間に進入する水を吸収して膨張するので、該隙間を水が通過することを抑制し、止水性能を確保することができる。
【００１１】
この発明によれば、基材が第１形材の端面に接する側に近接するよう偏って設けられているので、第１形材の端面に押圧されることによりゴム層の一部が変形することで基材を構成する膨潤材を容易に表出させることができる。
【００１２】
また、本発明に係るシール材は、シート状の基材の表面及び裏面に未加硫ゴム部材からなるゴム層が形成され、かつ第１形材の端面と第２形材の接合面との間に介在するシール材であって、前記基材は、吸水性樹脂よりなる膨潤材を含有して成る、あるいはシート状の芯材の表面及び裏面に吸水性樹脂よりなる膨潤材が塗布されて成るものであり、金属材料、樹脂材料又は金属と樹脂との複合材料から成る押出形材を切断することで形成される小口を前記第１形材の端面として該端面に接する側に近接するよう偏って設けられたことを特徴とする。
【００１３】
この発明によれば、第１形材の端面が小口であるので、該端面は鋭利な部分を多数有している。よって、基材が第１形材の端面に接する側に近接するよう偏って設けられているので、第１形材の端面に押圧されることによりゴム層の一部が傷つけられて容易に変形することで基材を構成する膨潤材を容易に表出させることができる。
【００１４】
また本発明は、上記シール材において、前記膨潤材は、前記第１形材の端面に当接されたゴム層の一部が変形されることで表出することを特徴とする。
【００１５】
この発明によれば、膨潤材が、第１形材の端面に当接されたゴム層の一部が変形されることで表出するので、第１形材の端面が第２形材の接合面から離隔する方向に変位して隙間が生じても、膨潤材が該隙間に進入する水を吸収して膨張するので、該隙間を水が通過することを抑制し、止水性能を確保することができる。
【００１６】
また本発明は、上記シール材において、前記ゴム層は、吸水性樹脂よりなる膨潤材を含有して成ることを特徴とする。
【００１７】
この発明によれば、ゴム層が変形することで該ゴム層に含有される膨潤材を表出させることができる。
【００１８】
また本発明は、上記シール材において、前記芯材は、不織布又は寒冷紗により構成されることを特徴とする。
【００１９】
本発明に係る建具は、上記シール材を備えたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００２０】
本発明によれば、一方の形材の端面が他方の形材の接合面から離隔する方向に変位しても止水性能を良好なものとすることができるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】図１は、本発明の実施の形態であるシール材が適用された建具、すなわち本発明の実施の形態である建具を室内側から見た場合を簡略的に示す外観図である。
【図２】図２は、図１に示した開口枠の要部、すなわち下枠と左縦枠とを分解して示す斜視図である。
【図３】図３は、本発明の実施の形態であるシール材を示す説明図である。
【図４】図４は、開口枠の構成要素を四周枠組みした際のシール材を模式的に示す説明図である。
【図５】図５は、図４に示した状態から下枠が左縦枠から離隔する方向に変位した際のシール材を模式的に示す説明図である。
【図６】図６は、図５に示した状態から隙間に水が進入した際のシール材を模式的に示す説明図である。
【図７】図７は、本発明の実施の形態であるシール材の変形例を示す説明図である。
【図８】図８は、本発明の実施の形態であるシール材の他の変形例を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下に添付図面を参照して、本発明に係るシール材及び建具の好適な実施の形態について詳細に説明する。
【００２３】
図１は、本発明の実施の形態であるシール材が適用された建具、すなわち本発明の実施の形態である建具を室内側から見た場合を簡略的に示す外観図である。ここで例示する建具は、開口枠１０に左右２枚の障子２０を備え、開口枠１０に対して２枚の障子２０を左右方向に開閉移動させる、引き違い窓と称されるものである。
【００２４】
開口枠１０は、上枠１１、下枠（第１形材）１２及び左右一対の縦枠１３，１４を四周枠組みすることによって構成された矩形開口を形成するものである。これら上枠１１、下枠１２及び左右一対の縦枠１３，１４は、例えばアルミニウム等の金属製の押し出し形材である。このような開口枠１０は、上枠１１、下枠１２及び左右一対の縦枠１３，１４のそれぞれを家屋の壁等の躯体１に形成された躯体開口２に対してその開口縁部に沿うように取り付けられている。
【００２５】
障子２０は、それぞれ上框２１、下框２２及び左右一対の縦框２３，２４を四周框組みすることによって構成された框の内部に面材２５を保持させたものである。これら上框２１、下框２２及び左右一対の縦框２３，２４は、例えばアルミニウム等の金属製の押し出し形材である。
【００２６】
ところで、上記建具の開口枠１０を構成する下枠１２の左端面１２ａと、左側の縦枠（第２形材、以下、左縦枠ともいう）１３の下側の接合面１３ａとの間には、図２に示すように、シール材３０が介在されている。尚、図２の例では、下枠１２の左端面１２ａと左縦枠１３の下側の接合面１３ａとの間だけを示しているが、上記建具においては、下枠１２の右端面１２ｂと右側の縦枠（以下、右縦枠ともいう）１４の下側の接合面１４ａとの間、上枠１１の左端面１１ａと左縦枠１３の上側の接合面１３ｂとの間、並びに上枠１１の右端面１１ｂと右縦枠１４の上側の接合面１４ｂとの間にも同様の構成を有するシール材３０が介在されている。
【００２７】
ここで下枠１２の左端面１２ａ及び右端面１２ｂ、並びに上枠１１の左端面１１ａ及び右端面１１ｂは、金属材料の押出形材をその長手方向に直交する方向に切断することで形成される小口である。また、この小口は、アルマイト処理等の化学的な表面処理やヤスリがけ等の物理的な表面処理が施されていないことが好ましい。
【００２８】
かかるシール材３０は、図３に模式的に示すようにシート状の形態を成すもので、基材３１とゴム層３２とを備えて構成されている。
【００２９】
基材３１は、シート状のものであり、芯材３１１と膨潤材３１２とを備えている。芯材３１１は、例えば不織布や寒冷紗等からなるシート状物である。膨潤材３１２は、高吸水性樹脂（ＳＡＰ：Super  Absorbent  Polymer）よりなるものであり、多量の水を吸収してゲル化し、その水を保持する機能を有するものである。このような膨潤材３１２が、芯材３１１を構成する繊維に絡まるように設けられている。つまり、基材３１は、高吸水性樹脂よりなる膨潤材３１２を含有して成るものである。
【００３０】
ゴム層３２は、基材３１の表面及び裏面に形成されるものであり、ブチルゴム等の未加硫ゴム部材を主成分として構成されている。ここで、ゴム層３２の厚みは、左縦枠１３の接合面１３ａに接する側の方が、下枠１２の左端面１２ａに接する側の方よりも大きくなっている。つまり、上記シール材３０においては、基材３１が下枠１２と接する側に近接するよう偏って設けられている。
【００３１】
そして、上枠１１、下枠１２及び左右一対の縦枠１３，１４を四周枠組みする際に、図４に示すように、下枠１２の左端面１２ａがシール材３０を介して左縦枠１３の下側の接合面１３ａに接合される。このとき、下枠１２に押圧されることで、下枠１２の左端面１２ａと左縦枠１３の下側の接合面１３ａとの間に介在するシール材３０は圧縮変形することとなる。そして、シール材３０が圧縮変形することで、ゴム層３２の一部が変形し、基材３１の一部が表出する。すなわち、基材３１の構成要素である芯材３１１及び膨潤材３１２が表出する。尚、下枠１２の右端面１２ｂと右縦枠１４の下側の接合面１４ａとの間、上枠１１の左端面１１ａと左縦枠１３の上側の接合面１３ｂとの間、並びに上枠１１の右端面１１ｂと右縦枠１４の上側の接合面１４ｂとの間に介在するシール材３０も同様に圧縮変形することとなる。
【００３２】
上記開口枠１０を躯体１の躯体開口２に設置する作業を行う場合において、該開口枠１０の運搬時の運搬方法により下枠１２に対してその左端面１２ａが左縦枠１３の下側の接合面１３ａから離脱する方向に力が作用してしまったり、あるいは上記躯体開口２を構成する要素の寸法誤差等により下枠１２に対してその左端面１２ａが左縦枠１３の下側の接合面１３ａから離脱する方向に力が作用してしまったりすると、図５に示すように、下枠１２の左端面１２ａとシール材３０との間に隙間が生ずることがある。
【００３３】
このように隙間が生じてしまい、更に該隙間に雨水等の水が進入した場合、上記シール材３０では、図６に示すように、表出する膨潤材３１２が該水を吸収して膨張することで該水が隙間を通過することを抑制することができ、結果的に止水性能を確保することができる。
【００３４】
以上説明したような本実施の形態であるシール材３０によれば、下枠１２の左端面１２ａと、左縦枠１３の接合面１３ａに貼付されたシール材３０との間に隙間が生じても、基材３１に含有される膨潤材３１２が該隙間に進入する水を吸収して膨張するので、該隙間を水が通過することを抑制し、止水性能を確保することができ、これにより、下枠１２の左端面１２ａが左縦枠１３の接合面１３ａから離隔する方向に変位しても止水性能を良好なものとすることができる。
【００３５】
特に、上記シール材３０によれば、基材３１が下枠１２の左端面１２ａ等と接する側に近接するよう偏って設けられているので、下枠１２に押圧されることによりゴム層３２の一部が変形することで基材３１に含有される膨潤材３１２を容易に表出させることができる。
【００３６】
更に、下枠１２等の左端面１２ａ等が金属材料の押出形材をその長手方向に直交する方向に切断することで形成される小口であって、アルマイト処理等の化学的な処理やヤスリがけ等の物理的な表面処理が施されていないので、該左端面１２ａ等は、鋭利な部分を多数有している。よって、基材３１が下枠１２の左端面１２ａ等に接する側に近接するよう偏って設けられているので、下枠１２の左端面１２ａ等に押圧されることによりゴム層３２の一部が傷つけられて容易に変形することで基材３１を構成する膨潤材３１２を容易に表出させることができる。
【００３７】
上記シール材３０によれば、膨潤材３１２が基材３１に含有されているので、常態においては表面に現れない。そのため、該シール材３０が下枠１２と左縦枠１３との接合に用いられる前に水分等が付着しても膨潤材３１２が膨張することを抑制できる。従って、取扱性を良好なものとすることができる。
【００３８】
以上、本発明の好適な実施の形態について説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、種々の変更を行うことができる。
【００３９】
上述した実施の形態では、シール材３０において、基材３１が第１形材である下枠１２と接する側に近接するよう偏って設けられていたが、本発明においては、基材の設けられる個所は特に限定されるものではない。
【００４０】
上述した実施の形態では、基材３１にのみ高吸水性樹脂よりなる膨潤材３１２が含有されていたが、本発明においては次のようにしてもよい。すなわち図７に示すように、シール材４０は、基材３１とゴム層３３とを備えて構成されており、ゴム層３３は、ブチルゴム等の未加硫ゴム部材に、高吸水性樹脂よりなる膨潤材３３１が混練されて構成されていてもよい。
【００４１】
このような構成によれば、第１形材に押圧されることにより、ゴム層３３の一部が変形して該ゴム層３３に含有される膨潤材３３１を表出させることができ、止水性能を良好なものとすることができる。
【００４２】
上述した実施の形態では、基材３１に高吸水性樹脂よりなる膨潤材３３１が含有されていたが、本発明においては次のようにしてもよい。すなわち図８に示すように、シール材４１は、基材３１′とゴム層３２とを備えて構成されており、基材３１′は、例えば不織布等からなる芯材３１１の表面及び裏面に高吸水性樹脂よりなる膨潤材３１３が塗布されて構成されていてもよい。
【００４３】
このような構成によれば、第１形材に押圧されることにより、ゴム層３２の一部が変形して該基材３１′を構成する膨潤材３１３を表出させることができ、止水性能を良好なものとすることができる。
【００４４】
上述した実施の形態では、上枠１１等は、例えばアルミニウム等の金属材料の押出形材であったが、本発明においては、上枠等の第１形材は、樹脂材料又は金属と樹脂との複合材料からなる押出形材であってもよい。
【符号の説明】
【００４５】
１０  開口枠
１１  上枠
１２  下枠（第１形材）
１２ａ  左端面
１３  左縦枠（第２形材）
１３ａ  接合面
１４  右縦枠
２０  障子
２１  上框
２２  下框
２３  左縦框
２４  右縦框
２５  面材
３０  シール材
３１  基材
３１１  芯材
３１２  膨潤材
３２  ゴム層
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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