(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
凸版印刷機、特にナンバリング印刷機であって、少なくとも第１の凸版シリンダ（５１）および第２の凸版シリンダ（５２）を有する印刷グループ（５０；５０＊）を具え、前記第１および第２の凸版シリンダ（５１、５２）が、関連するインキングシステム（６０、７１、７２、８１、８１ａ、８１ｂ、８２、８２ａ、８２ｂ）によってインク着けされる印刷機において、
前記インキングシステム（６０、７１、７２、８１、８１ａ、８１ｂ、８２、８２ａ、８２ｂ）が：
第１のシャブロンシリンダ（７１）にインクを供給する第１のインク着け装置（８１）と；
第２のシャブロンシリンダ（７２）にインクを供給する少なくとも第２のインク着け装置（８２）と；
前記第１および第２のシャブロンシリンダ（７１、７２）と、前記第１および第２の凸版シリンダ（５１、５２）とに接するインク収集シリンダ（６０）と；を具え、
前記インク収集シリンダ（６０）が、前記第１のシャブロンシリンダ（７１）から第１のインクパターン（Ａ、Ｄ）と、前記第２のシャブロンシリンダ（７２）から第２のインクパターン（Ｂ、Ｃ）とを収集し、これにより前記インク収集シリンダ（６０）の上にインクの第１の多色パターン（Ａ−Ｄ）を形成し、当該インクの第１の多色パターン（Ａ−Ｄ）が、前記第１の凸版シリンダ（５１）の上に転写され、
前記インク収集シリンダ（６０）がさらに、前記第１のシャブロンシリンダ（７１）から第３のインクパターン（Ａ＊、Ｄ＊）と、前記第２のシャブロンシリンダ（７２）から第４のインクパターン（Ｂ＊、Ｄ＊）とを収集し、これにより前記インク収集シリンダ（６０）の上にインクの第２の多色パターン（Ａ＊−Ｄ＊）を形成し、当該インクの第２の多色パターン（Ａ＊−Ｄ＊）が、前記第２の凸版シリンダ（５２）の上に転写されることを特徴とする凸版印刷機。
【請求項２】
請求項１に記載の凸版印刷機において、前記第１のシャブロンシリンダ（７１）の回転軸と前記インク収集シリンダ（６０）の回転軸とを横切る平面と、前記第２のシャブロンシリンダ（７２）の回転軸と前記インク収集シリンダ（６０）の回転軸とを横切る平面との間で形成される角度が、ほぼ９０°であることを特徴とする凸版印刷機。
【請求項３】
請求項１または２に記載の凸版印刷機において、前記第１の凸版シリンダ（５１）の回転軸と前記インク収集シリンダ（６０）の回転軸とを横切る平面と、前記第２の凸版シリンダ（５２）の回転軸と前記インク収集シリンダ（６０）の回転軸とを横切る平面との間で形成される角度が、ほぼ９０°であることを特徴とする凸版印刷機。
【請求項４】
請求項１乃至３のいずれか１項に記載の凸版印刷機において、前記第１および第２の凸版シリンダ（５１、５２）が、共通の圧胴（５５）と協働することを特徴とする凸版印刷機。
【請求項５】
請求項１乃至４のいずれか１項に記載の凸版印刷機において、前記第１および第２のインク着け装置（８１、８２）の少なくとも一方が、２つのインキングユニット（８１ａ、８１ｂ、８２ａ、８２ｂ）を有することを特徴とする凸版印刷機。
【請求項６】
請求項５に記載の凸版印刷機において、前記第１および第２のインク着け装置（８１、８２）の両方が、それぞれ２つのインキングユニット（８１ａ、８１ｂ、８２ａ、８２ｂ）を有することを特徴とする凸版印刷機。
【請求項７】
請求項１乃至６のいずれか１項に記載の凸版印刷機が、さらに、前記第１の凸版シリンダ（５１）の上流に配置された追加的な印刷ユニット（９０；９５）を具えることを特徴とする凸版印刷機。
【請求項８】
請求項７に記載の凸版印刷機において、第１の凸版シリンダ（５１）と前記追加的な印刷ユニット（９０；９５）とが、同じ圧胴（５５）と協働することを特徴とする凸版印刷機。
【請求項９】
請求項８に記載の凸版印刷機において、前記追加的な印刷ユニット（９０；９５）と前記第１の凸版シリンダ（５１）との間に、中間の乾燥または硬化ユニットが設けられていないことを特徴とする凸版印刷機。
【請求項１０】
請求項７乃至９のいずれか１項に記載の凸版印刷機において、前記追加的な印刷ユニットが、スクリーン印刷ユニット（９５）であることを特徴とする凸版印刷機。
【請求項１１】
請求項１０に記載の凸版印刷機において、前記スクリーン印刷ユニット（９５）が、磁場により配向することができる顔料フレークを含むインクを塗布するように構成されており、前記凸版印刷機がさらに、前記スクリーン印刷ユニット（９５）の下流に配置された磁場生成ユニット（３００）を具えており、乾燥または硬化作業の前に、中に含まれる前記顔料フレークを配向させるために、前記スクリーン印刷ユニット（９５）で塗布されたインクを磁場にさらすことを特徴とする凸版印刷機。
【請求項１２】
請求項１乃至１１のいずれか１項に記載の凸版印刷機が、さらに、前記印刷グループ（５０；５０＊）の上流に配置された検査ユニット（２００）を具えることを特徴とする凸版印刷機。
【請求項１３】
請求項１乃至１２のいずれか１項に記載の凸版印刷機が、さらに、前記印刷グループ（５０；５０＊）によって印刷された特徴を検査するために、前記印刷グループ（５０；５０＊）内に配置された検査システム（１００）を具えることを特徴とする凸版印刷機。
【請求項１４】
請求項１乃至１３のいずれか１項に記載の凸版印刷機において、前記第１および第２のインク着け装置（８１、８２）が、前記凸版印刷機の固定式機械フレームから取り外すことができる可動式インキングキャリッジ（１２２）内に支持され、前記第１および第２のシャブロンシリンダ（７１、７２）が、インク収集シリンダ（６０）とともに可動式中間キャリッジ（１２１）内に支持されており、当該可動式中間キャリッジが、前記インキングキャリッジ（１２２）と前記印刷グループ（５０；５０＊）の間に設置されて、同様に前記凸版印刷機の固定式機械フレームから取り外すことができることを特徴とする凸版印刷機。
【請求項１５】
請求項１乃至１４のいずれか１項に記載の凸版印刷機において、前記凸版印刷機がナンバリング印刷機として作動するように設計されており、前記第１および第２の凸版シリンダ（５１、５２）が、複数のナンバリング装置を保持しているナンバリングシリンダであることを特徴とする凸版印刷機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、概して凸版印刷機に関しており、より具体的には、特に紙幣などの有価証券の製造に用いるナンバリング印刷機として使用する印刷機に関する。
【背景技術】
【０００２】
凸版印刷（活版印刷とも呼ばれる）は、周知の印刷工程である（例えば２００１年、Ｓｐｒｉｎｇｅｒ−Ｖｅｒｌａｇ  Ｂｅｒｌｉｎ  Ｈｅｉｄｅｌｂｅｒｇ社刊行、ＩＳＢＮ３−５４０−６７３２６−１、Ｈｅｌｍｕｔ  Ｋｉｐｐｈａｎ編集、「Ｈａｎｄｂｏｏｋ  ｏｆ  Ｐｒｉｎｔ  Ｍｅｄｉａ  −  Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｅｓ  ａｎｄ  Ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ  Ｍｅｔｈｏｄｓ」の第２．３章、３９５−４０８頁参照）。
【０００３】
凸版印刷は、紙幣などの有価証券の製造において、特に有価証券のナンバリングのために適用され、つまり１以上の固有の連続番号を有する有価証券を提供する。凸版印刷は、また、日付（例えば紙幣発行日）、署名、シールなどのさらなる凸版印刷の特徴を有する有価証券を提供するために、セキュリティー印刷の用途で使用される（上記刊行物の第２．５．１章、４２３−４３３頁、特に「ナンバー印刷、日付、署名」と表題された４２７−４２８頁参照）。
【０００４】
凸版印刷機とナンバリング印刷機は、当技術分野においてこのように既知のものである。
【０００５】
ナンバリング印刷機は、例えば欧州特許公報ＥＰ００６１７９５Ａ１、ＥＰ０１６７１９６Ａ１、および国際公報（ＰＣＴ）ＷＯ２００６／１２９２４５Ａ２とＷＯ２００７／０６０６２４Ａ１に記載されており、すべて本出願人によるこれらの出願の内容は、その全体が参照により本明細書に組み込まれている。
【０００６】
凸版印刷（例えばナンバリング）のグループと、さらなる印刷または処理工程のグループとを組み合わせた複合型印刷機が、当技術分野で知られている。本出願人による国際公報（ＰＣＴ）ＷＯ２０１１／１４５０２８の内容も、参照により本明細書に組み込まれており、これは、例えばナンバリングとニス引きの複合型印刷機を開示している。国際公報（ＰＣＴ）ＷＯ０１／８５４５７Ａ１、ＷＯ０１／８５５８６Ａ１、ＷＯ２００５／００８６０５Ａ１、およびＷＯ２００５／００８６０６Ａ１も同様に、全体が参照により本明細書に組み込まれており、これらは、さらに検査およびナンバリングの複合型印刷機の変形例を開示している。
【０００７】
また、その他のナンバリング印刷機が、欧州特許公報ＥＰ０２８６３１７Ａ１、ＥＰ１０４６４９８Ａ１、ＥＰ１１９７３３２Ａ１、ＥＰ２４６８５０６Ａ１、ＥＰ２５９９６３１Ａ１、日本国特許公報ＪＰ２０００−０８５０９５Ａ、および国際公報（ＰＣＴ）ＷＯ２００６／０５１５６３Ａ１とＷＯ２００８／０６５６９３Ａ１に記載されている。
【０００８】
図１は、「Ｓｕｐｅｒ  Ｎｕｍｅｒｏｔａ（登録商標）２１２」という商品名で、本出願人により既に市販されている枚葉式ナンバリング印刷機の概要を示す。これと同様の図を、上述の「Ｈａｎｄｂｏｏｋ  ｏｆ  Ｐｒｉｎｔ  Ｍｅｄｉａ」の４２８頁に見ることができる。このナンバリング印刷機は、通常、ナンバリンググループとして作動する凸版印刷グループ２に個々の用紙を連続して給紙する給紙装置１を具えている。凸版印刷グループ２によって印刷されると、印刷された用紙は、通例では、用紙搬送システム３に移動される。この用紙搬送システムは、一般的に、一対の無端チェーンで駆動する複数の離間した把持バーを具えており、この先端で用紙を保持するように設計されている。用紙搬送システム３は、印刷した用紙を排紙通路に沿って排紙ステーション４に搬送し、用紙はここで対応する排紙パイルの上に排紙される。
【０００９】
図示した例では、凸版印刷グループ２が、第１のナンバリングシリンダ１１．１として機能する第１の凸版シリンダと、第２のナンバリングシリンダ１１．２として機能する第２の凸版シリンダとに用紙を連続して搬送する２区分の圧胴１０を具える。ナンバリングシリンダ１１．１と１１．２は、各セキュリティー印刷（例えば、紙幣の印刷）の配列に対応するように設置された、一般的に複数のナンバリング装置（またはナンバリングボックス）を保持しており、セキュリティー印刷はナンバリング印刷機に送られる前に用紙に印刷されている。各個々のセキュリティー印刷は、このようにして固有の連続番号を受け取り、この連続番号はセキュリティー印刷の別々の位置において二度印刷される。
【００１０】
各ナンバリングシリンダ１１．１と１１．２は、一般的に、対応するインク着け装置１２．１と１２．２でそれぞれインク着けされる。インク付け装置１２．１、１２．２は、対応するインク（異なるようにできる）を、ナンバリングシリンダの凸版印刷版（つまり、ナンバリング装置の関連するナンバリングホイールの対応する印刷面）１１．１と１１．２に供給し、次いで、対応するインクパターン（例えば英数字の文字列の形式）を圧胴１０で運ばれた用紙の上に転写する。
【００１１】
図２は、「Ｓｕｐｅｒ  Ｎｕｍｅｒｏｔａ（登録商標）ＩＩＩ」という商品名で、本出願人により現在市販されている別の既知の枚葉式ナンバリング印刷機の概要を示す。このナンバリング印刷機は、図１のナンバリング印刷機と同じ原理により作動し、これと同様に、ナンバリンググループとして機能する凸版印刷グループ２’と、用紙搬送システム３’（同様にこれは一対の無端チェーンで駆動する複数の離間した把持バーを具え、この先端で用紙を保持するように設計されている）と、次いで対応する排紙パイルの上に排紙する排紙ステーション４’とに連続して各シートを給紙する給紙装置１’を具える。
【００１２】
凸版印刷グループ２’は、第１のナンバリングシリンダ（第１の凸版シリンダ）２１．１および第２のナンバリングシリンダ（第２の凸版シリンダ）２１．２に、用紙を連続して搬送する２区分の圧胴１０’も具えている。この例では、各ナンバリングシリンダ２１．１と２１．２は、対応するインク着け装置２２．１と２２．２によりそれぞれインク着けされる。インク着け装置２２．１と２２．２は、対応するインキングキャリッジ２０に配置されており、このインキングキャリッジは、メンテナンス動作時に、圧胴１０’とナンバリングシリンダ２１．１および２１．２とから離して引っ込めることができる（国際公報（ＰＣＴ）ＷＯ２００６／１２９２４５Ａ２、およびＷＯ２００７／０６０６２４Ａ１参照）。図１のナンバリング印刷機と比べて、図２のナンバリング印刷機はさらに、（ナンバリングシリンダ２１．１と２１．２に加えて）別の凸版シリンダ２３を具えており、これは第１のナンバリングシリンダ２１．１の上流に配置されている。凸版シリンダ２３は、例えば、用紙上の追加的な凸版印刷の特徴（日付、署名など）を印刷するのに用いることができる。ナンバリングシリンダ２１．１と２１．２に比べると、この追加的な凸版シリンダ２３は、その外周上に適切な凸版印刷版を保持することができる。さらに対応するインク着け装置２４が、凸版シリンダ２３に好ましいインクを供給するために設けられている。
【００１３】
図３は、図２の凸版印刷グループ２’の変形例を示す。図３に示す凸版印刷グループ２’’の構成要素の中で、図２の印刷グループ２’と共通するものは、同じ参照番号が付されており、再度説明しない。
【００１４】
図３は、（図２に示すように一つだけではなく）２つのインク溜め２４ａと２４ｂを具えて、凸版シリンダ２３にインクを供給するのに使用するインク着け装置２４’を示す。インク着け装置２２．１と２２．２も、同じように、図示しているような単一のインク溜め２２．１ａと２２．２ａの代わりに、二つのインク溜めの構成を使用するように改造することもできる。このような二つのインク溜めの構成によって、二つ（またはそれ以上）のインクを、多色の特徴を印刷するために、対応する凸版シリンダ２１．１、２１．２、および２３に供給することができる。特に、連続番号の第１の部分を一つのインク色でインク着けし、連続番号の残りの部分を異なる他のインク色でインク着けすることができる。しかしながら、このようなインク着けの構成において、色分割は、軸方向においてのみ、すなわちシリンダ１０、２１．１、２１．２、２３の回転軸の方向に沿ってのみ可能である。
【００１５】
欧州特許公報ＥＰ０２９１１５９Ａ１は、凸版印刷版を保持している版胴が設けられた印刷グループを具えるタイプの多色オフセット印刷機を開示しており、この凸版印刷版は、インク収集シリンダから転写された多色インクパターンでインク着けされる。（当分野で「オルロフシリンダ」とも呼ばれる）インク収集シリンダは、インク収集シリンダの周囲に配置された複数のシャブロンシリンダ（または「カラー選択シリンダ」）から異なるインクパターンを収集し、各シャブロンシリンダは、関連するインク着け装置でインク着けされたレリーフ部を有するシャブロン版を有する。この印刷プロセスは、当分野では「オルロフ−オフセット印刷」として知られており、単一の版胴上に転写するためにインク収集シリンダ上に多色インクパターンを収集するステップのみを含み、次いで、得られるインクの多色パターンを基材上に転写して、ブランケット胴を介して印刷する。
【００１６】
「オルロフ−オフセット印刷」を実施するように構成された他のオフセット印刷機は、欧州特許公報ＥＰ０１３２８５８Ａ１、ＥＰ０３４３１０５Ａ２、ＥＰ０３４３１０６Ａ２、ＥＰ０３４３１０７Ａ２、または国際公報（ＰＣＴ）ＷＯ２００７／０４２９１９Ａ２からも知られている。
【発明の概要】
【００１７】
本発明の全般の目的は、特に向上した機能性を有するナンバリング印刷機として使用することができる凸版印刷機を提供することである。
【００１８】
この目的は、独立形式の請求項１に規定された印刷機によって達成される。
【００１９】
したがって、凸版印刷機であって特にナンバリング印刷機が提供され、これは、少なくとも第１の凸版シリンダと第２の凸版シリンダとを有する印刷グループを具える。第１の凸版シリンダと第２の凸版シリンダは、関連するインキングシステムによってインク着けされる。インキングシステムは、（ｉ）第１のシャブロンシリンダにインクを供給する第１のインク着け装置と、（ｉｉ）第２のシャブロンシリンダにインクを供給する、少なくとも第２のインク着け装置と、（ｉｉｉ）第１および第２のシャブロンシリンダと、第１および第２の凸版シリンダとに接しているインク収集シリンダと、を具える。インク収集シリンダは、第１のインクパターンを第１のシャブロンシリンダから、第２のインクパターンを第２のシャブロンシリンダから収集し、これによりインク収集シリンダ上にインクの第１の多色パターンを形成して、これが第１の凸版シリンダ上に転写される。インク収集シリンダは、さらに、第３のインクパターンを第１のシャブロンシリンダから、第４のインクパターンを第２のシャブロンシリンダから収集し、これによりインク収集シリンダ上にインクの第２の多色パターンを形成して、このインクの第２の多色パターンが第２の凸版シリンダ上に転写される。
【００２０】
第１のシャブロンシリンダの回転軸とインク収集シリンダの回転軸とを横切る平面と、第２のシャブロンシリンダの回転軸とインク収集シリンダの回転軸とを横切る平面との間で形成される角度は、ほぼ９０°であることが好ましい。
【００２１】
同様に、第１の凸版シリンダの回転軸とインク収集シリンダの回転軸とを横切る平面と、第２の凸版シリンダの回転軸とインク収集シリンダの回転軸とを横切る平面との間で形成される角度は、ほぼ９０°であることが好ましい。
【００２２】
本発明の好ましい実施例によれば、第１のシャブロンシリンダ、第２のシャブロンシリンダ、第１の凸版シリンダ、および第２の凸版シリンダは、それぞれ単一の偏心上に取り付けられており、一方でインク収集シリンダは、二つの偏心上に取り付けられている。
【００２３】
本発明の構成において、第１および第２の凸版シリンダは、特に共通の圧胴と協働してもよい。
【００２４】
本発明のその他の好ましい実施例によれば、第１および第２のインク着け装置の少なくとも一方（有利には両方）が、それぞれ二つのインキングユニットを含む。
【００２５】
本発明のさらなる他の実施例によれば、凸版印刷機がさらに、第１の凸版シリンダの上流に配置された追加的な印刷ユニットを具えて、第１の凸版シリンダと追加的な印刷ユニットが同じ圧胴と協働することが好ましい。この特定の好ましい構成においては、中間的な乾燥または硬化ユニットを、追加的な印刷ユニットと第１の凸版シリンダとの間から便利なことに省くことができる。
【００２６】
前述の実施例の構成において、この追加的な印刷ユニットは、さらに、磁場によって配向することができる顔料フレークを含むインクを塗布するように構成されたスクリーン印刷ユニットとすることができる。この場合、凸版印刷機はさらに、スクリーン印刷ユニットの下流に配置された磁場生成ユニットを具えており、乾燥または硬化作業の前に、中に含まれる顔料フレークを配向させるために、スクリーン印刷ユニットで塗布されるインクを磁場にかける。
【００２７】
凸版印刷機は、さらに便利なことに、印刷グループの上流に配置された検査ユニットを設けることができる。同様に、凸版印刷機はさらに、印刷グループ内に配置された検査システムを具えて、印刷グループによって印刷された特徴を検査することもできる。
【００２８】
加えて、本発明のさらなる改良例によれば、第１および第２のインク着け装置は、凸版印刷機の固定式機械フレームから引っ込めることができる可動式インキングキャリッジ内に支持されることが好ましい。同様に、第１および第２のシャブロンシリンダは、インク収集シリンダとともに、可動式の中間キャリッジ内で支持されることが好ましく、この中間キャリッジは、インキングキャリッジと印刷グループの間に設置されて、凸版印刷機の固定式の機械フレームから同じように引っ込めることができる。
【００２９】
本発明の凸版印刷機は、特に、ナンバリング印刷機として作動するように設計されており、第１および第２の凸版シリンダは、複数のナンバリング装置を保持しているナンバリングシリンダである。
【００３０】
これらの印刷機のさらなる有利な実施例は、従属クレームの主題を形成し、以下に説明される。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
本発明のその他の特徴と利点は、本発明の実施例の以下の詳細な説明を読むことでより明らかになるであろう。この本発明の実施例は、非限定的な例示としてのみ提供されており、添付図面に表されている。
【００３２】
【図１】図１は、「Ｓｕｐｅｒ  Ｎｕｍｅｒｏｔａ（登録商標）２１２」という商品名で本出願人により市販されている、既知の枚葉式ナンバリング印刷機の概略的な側面図である。
【図２】図２は、「Ｓｕｐｅｒ  Ｎｕｍｅｒｏｔａ（登録商標）ＩＩＩ」という商品名で本出願人により市販されている、別の既知の枚葉式ナンバリング印刷機の概略的な側面図である。
【図３】図３は、図２のナンバリング印刷機の印刷グループの変形例における、概略的な部分側面図である。
【図４】図４は、本発明の一実施例にかかるナンバリング印刷機における印刷グループの概略的な部分側面図であり、この印刷グループは、インクを下流に配置された（複数の）凸版／ナンバリングシリンダの上に運ぶ前に、異なる色のインクを収集するインク収集シリンダを有する。
【図５】図５は、図４のシリンダ構成の概略図である。
【図６】図６は、本発明の別の実施例にかかるナンバリング印刷機における印刷グループの概略的な部分側面図であり、この印刷グループは、同様に異なる色のインクを収集するインク収集シリンダを有している。
【図７】図７は、セキュリティーインプリントを有する用紙の概略図であり、本発明による一対の固有の連続番号がそれぞれ設けられている。
【図８】図８は、図４−６に示すインク収集シリンダの表面上に収集されたインクにおける、可能な多色パターンの概略図である。
【図９】図９は、４色の領域で分割した結果の概略図である。
【図１０】図１０は、本発明の凸版印刷機における印刷グループの上流に便利に配置することが可能な検査ユニットの概略図であり、これは印刷グループに搬送する前に用紙を検査するためのものである。
【図１１】図１１は、国際公報（ＰＣＴ）ＷＯ２００８／１０２３０３Ａ２に教示されているシリンダボディの一部の概略的な斜視図であり、このシリンダボディは、例えば本明細書の図６に関して説明されている本発明の好ましい実施例の構成において、磁場生成ユニットとして使用することができる。
【発明を実施するための形態】
【００３３】
本発明を、特に、紙幣および同様の有価証券の製造に使用する枚葉式ナンバリング印刷機の構成において説明する。しかしながら、印刷する基材のタイプ（個々の用紙、連続するウェブ、個々の文書、など）に関係なく、本発明を適用できることを理解すべきである。さらに、本発明は特に有価証券のナンバリングに適してはいるが、凸版（活版）印刷の原理によって、任意の特徴を印刷する目的のためにより一般的に適用することができる。
【００３４】
本発明の文脈の中では、「凸版印刷」という表現は「ナンバリング」を包含するが、これに限定されない。同様に、「凸版シリンダ」という表現は、「ナンバリングシリンダ」を包含する包括的な表現であるが、この概念に限定されない。
【００３５】
図４は、本発明の一実施例にかかる凸版印刷機、つまりナンバリング印刷機における印刷グループ５０の概略的な部分側面図である。
【００３６】
図示した例では、印刷グループ５０は、圧胴５５と、この圧胴５５と協働する２つのナンバリング（凸版）シリンダ５１、５２を有する。選択的で追加的な印刷ユニット９０が、第１のナンバリングシリンダ５１の上流に配置されており、これも圧胴５５と協働する。この追加的な印刷ユニット９０は、追加的な凸版印刷ユニットのような、任意の適切な印刷ユニットとすることができる。この例では、２つのナンバリングシリンダ５１と５２の各々が、当分野で知られている一連のナンバリングボックスを保持している。
【００３７】
本発明の第１の態様によると、第１のナンバリングシリンダ５１は、関連するインキングシステムによってインク着けされ、このシステムは、図４において参照番号６０、７１、７２、８１、８１ａ、８１ｂ、８２、８２ａ、および８２ｂが付された構成要素を具える。より正確には、インキングシステムが：
第１のシャブロンシリンダ７１にインクを供給する第１のインク着け装置８１と；
第２のシャブロンシリンダ７２にインクを供給する（少なくとも）第２のインク着け装置８２と；
第１および第２のシャブロンシリンダ７１、７２と接しているインク収集シリンダ（または「オルロフ」シリンダ）６０と；を具える。
【００３８】
第１および第２のシャブロンシリンダ７１、７２は、各々がレリーフ部を有するシャブロン版を保持しており、レリーフ部は、インクを選択された部分にのみインク収集シリンダ６０の外周に転写するように設計されている。
【００３９】
インク収集シリンダ６０は、第１のシャブロンシリンダ７１から第１のインクパターンを収集し（この第１のインクパターンは、例えば、図８と９に例示として示すインクフィールドＡとＤに形成されたインクパターンを含んでもよい）、第２のシャブロンシリンダ７２から第２のインクパターンを収集し（第２のインクパターンは、例えば、図８と９に示すインクフィールドＢとＣに形成されたインクパターンを含んでもよい）、これによりインク収集シリンダ６０の上に、インクの第１の多色パターンを形成して、これを第１のナンバリングシリンダ５１の上に転写するように設計されている。図８と９に示す例において、インクの第１の多色パターンは、ＡからＤまでの４つの隣接するインクフィールドから構成される。
【００４０】
インク収集シリンダ６０は、また、第１のシャブロンシリンダ７１から第３のインクパターンを収集し（第３のインクパターンは、例えば、図８と９に示すインクフィールドＡ＊とＤ＊に形成されたインクパターンを含んでもよい）、第２のシャブロンシリンダ７２から第４のインクパターンを収集し（第４のインクパターンは、例えば、図８と９に示すインクフィールドＢ＊とＣ＊に形成されたインクパターンを含んでもよい）、これによりインク収集シリンダ６０の上に、インクの第２の多色パターンを形成して、これを第２のナンバリングシリンダ５２の上に転写するように設計されている。図８と９に示す例において、インクの第２の多色パターンは、Ａ＊からＤ＊までの４つの隣接するインクフィールドから構成される。
【００４１】
図４に示す好ましい実施例のように、インク収集シリンダ６０は、第１および第２のナンバリングシリンダ５１、５２と直接的に接している。
【００４２】
さらに、第１および第２のインク着け装置８１、８２の少なくとも一方、好ましくは（図示するように）両方が、２つのインキングユニット、つまりインク溜め８１ａ、８１ｂと、８２ａ、８２ｂとをそれぞれ含む。説明のために、インク溜め８１ａによって供給されるインクは、図８と９に示すインクフィールドＡとＡ＊に使用され、一方で、インク溜め８１ｂによって供給されるインクはインクフィールドＤとＤ＊に使用されるものと想定する。同様に、インク溜め８２ａによって供給されるインクは、図８と９に示すインクフィールドＢとＢ＊に使用され、一方で、インク溜め８２ｂによって供給されるインクはインクフィールドＣとＣ＊に使用されるものと想定する。
【００４３】
圧胴５５と、ナンバリングシリンダ５１、５２と（同様に選択的な印刷ユニット９０と）を、固定式機械フレームで支持することが好ましく、一方で、インク収集シリンダ６０と、シャブロンシリンダ７１、７２と、インク着け装置８１、８２とは、固定式機械フレームから離して引っ込めることができる少なくとも１の可動式キャリッジの上に支持することが好ましい。示す例では、インク収集シリンダ６０と、シャブロンシリンダ７１、７２とを、中間キャリッジ１２１で支持し、一方でインク着け装置８１、８２は別のインキングキャリッジ１２２で支持することが好ましく、両方のキャリッジ１２１と１２２は、凸版印刷機の固定式機械フレームから離して引っ込めることができる。この特定の構成によって、シャブロンシリンダ７１、７２、インク収集シリンダ６０、およびナンバリングシリンダ５１、５２への適切かつ直接的なアクセスが可能となり、これにより、シリンダ５１、５２上のナンバリングボックスの取付や、インク収集シリンダ６０上のブランケットの交換、またはシャブロンシリンダ７１、７２上のシャブロン版の交換のようなメンテナンス作業が、大いに容易になる。
【００４４】
図４に示すように、検査システム１００が、印刷グループ５０内にさらに設けられており、印刷グループ５０によって印刷された特徴を検査する。この検査システム１００は、圧胴５５と、つまり第２のナンバリングシリンダ５２の直後に、協働することが好ましい。この検査システムは、特にナンバリングの質を調べるために使用することができる。特定の例において、検査システム１００は、圧胴５５によって搬送された印刷用紙の表面を見るラインスキャンカメラを有しており、２つのミラー（参照番号なし）の組合せを介して、カメラの光路の適切な向きの変更（ｒｅｄｉｒｅｃｔｉｏｎ）が可能となる。
【００４５】
図５は、図４のシリンダ配置の概略図であり、ここでは関連する構成要素、つまり圧胴５５（の一部）、第１および第２のナンバリングシリンダ５１、５２、インク収集シリンダ６０、第１および第２のシャブロンシリンダ７１、７２、およびインク着け装置８１、８２のみを示している。
【００４６】
図５を見ると、この好ましい実施例において、第１のシャブロンシリンダ７１の回転軸とインク収集シリンダ６０の回転軸とを横切る平面と、第２のシャブロンシリンダ７２の回転軸とインク収集シリンダ６０の回転軸とを横切る平面（この２つの平面は図５に破線で示されている）との間で形成される角度が、ほぼ９０°であることが明らかである。
【００４７】
同様に、この好ましい実施例において、第１のナンバリングシリンダ５１の回転軸とインク収集シリンダ６０の回転軸とを横切る平面と、第２のナンバリングシリンダ５２の回転軸とインク収集シリンダ６０の回転軸とを横切る平面との間で形成される角度が、ほぼ９０°である。
【００４８】
第１のシャブロンシリンダ７１と、第２のシャブロンシリンダ７２と、第１の凸版シリンダ５１と、第２の凸版シリンダ５２とは、それぞれが、単一の偏心で取り付けられることが好ましい。これに対して、インク収集シリンダ６０は、二つの偏心で取り付けられることが好ましい。
【００４９】
本発明の印刷機によって実現可能な特徴の用例を、図７−９を参照して説明する。
【００５０】
図７は、セキュリティーインプリントＰを有する用紙の概略図であり、本発明による一対の固有の連続番号ＳＮ、ＳＮ＊がそれぞれ設けられている。簡略化のために、４つのみのセキュリティーインプリントＰを、図７に示している。しかしながら、典型例の有価証券の用紙は、複数の行と列に編成された複数のセキュリティーインプリントＰのマトリックス配列を含むことが理解できるであろう。連続番号ＳＮ、ＳＮ＊の各対は、各セキュリティープリントＰに固有のものである。
【００５１】
図７は、さらに、参照記号Ｍが付された追加的な印刷パターンを示しており、これは２つの連続番号ＳＮとＳＮ＊が設けられた位置の外側に印刷されている。この追加的な印刷パターンＭは、（図６のスクリーン印刷ユニット９５のような）図４の追加的な印刷ユニット９０によって塗布される。
【００５２】
図８は、図４と５（または６）に示すインク収集シリンダ６０の表面上に収集されたインクにおける、可能な多色パターンの概略図である。本発明によって、各連続番号ＳＮとＳＮ＊は、既知のナンバリング印刷機によって可能なインクのパターンよりも、より複雑なインクパターンを有して印刷することができる。より正確には、図８に概要を示すように、各連続番号ＳＮとＳＮ＊は、水平（軸の）方向ｘと垂直（外周の）方向ｙの両方でより複雑な色の分割を示している、インクの多色パターンを有してインク着けすることができる。
【００５３】
示す例では、連続番号ＳＮに関連するインクの第１の多色パターンは、インク収集シリンダ６０上に形成され、４つの着色領域Ａ、Ｂ、ＣおよびＤから構成される。同様に、連続番号ＳＮ＊に関連するインクの第２の多色パターンは、インク収集シリンダ６０上に形成され、４つの着色領域Ａ＊、Ｂ＊、Ｃ＊およびＤ＊から構成される。示す例では、多色パターンＡ−ＤとＡ＊−Ｄ＊との両方の色分割が同一であるが、代替的に２つの連続番号ＳＮとＳＮ＊を異なるインクパターンでインク着けすることもできる。
【００５４】
図９は、連続番号ＳＮとＳＮ＊を、それぞれ４つの着色領域Ａ−ＤとＡ＊−Ｄ＊とに分割した結果の概略図である。この例では、色分割が、水平方向ｘと垂直方向ｙの両方で実施されており、連続番号ＳＮとＳＮ＊を、異なる色の４つの部分Ａ、Ｂ、Ｃ、ＤとＡ＊、Ｂ＊、Ｃ＊、Ｄ＊とでそれぞれ印刷する結果となる。シャブロンシリンダ７１、７２上のシャブロン版の特定の設計に応じて、その他の色分割も可能である。
【００５５】
図６は、本発明の別の実施例による凸版印刷機、つまりナンバリング印刷機における印刷グループ５０＊の概略的な部分側面図であり、この印刷グループ５０＊も同様に、異なる色のインクを収集するインク収集シリンダ６０を有している。
【００５６】
図４と５を参照して説明した第１の実施例に対する相違点は、印刷グループ５０＊が、第１の凸版シリンダ５１の上流に配置されたスクリーン印刷ユニット９５を具える点である（このスクリーン印刷ユニット９５は、圧胴５５と協働することが好ましい）。
【００５７】
スクリーン印刷ユニット９５のこの特定の配置によって、光学的に変化可能なインク（ＯＶＩ）または光学的に変化可能な磁気インク（ＯＶＭＩ）のパターンのような、追加的な印刷パターン（このパターンに参照記号Ｍが付されている図７参照）の適用が可能となる。スクリーン印刷ユニット９５は、この追加的な印刷パターンＭを有価証券の一領域に適用するように設計されており、この領域は、連続番号ＳＮとＳＮ＊が適用される領域の外側（図７参照）に位置するよう選択されていることが理解できるであろう。この構成によって、スクリーン印刷ユニット９５と第１の凸版シリンダ５１との間に、中間の乾燥または硬化ユニットが必要なくなる。しかしながら、乾燥または硬化ユニットを、必要性または利便性に応じて、印刷ユニット９５の下流に選択的に設けることもできる。
【００５８】
好ましくは、スクリーン印刷ユニット９５が、磁場によって配向することができる顔料フレークを含むインク（すなわち、いわゆる光学的に変化可能な磁気インク、ＯＶＭＩ）を塗布するように構成されており、この凸版印刷機がさらに、スクリーン印刷ユニット９５の下流に配置された磁場生成ユニットを具えて、乾燥または硬化作業の前に、中に含まれる顔料フレークを配向させるために、スクリーン印刷ユニット９５で塗布されたインクを磁場にさらす。適切な磁場生成ユニットが、国際公報（ＰＣＴ）ＷＯ２００８／１０２３０３Ａ２に開示されており、このユニットは、図６の用紙搬送システム３０の通路に沿って、利便性よく配置することができる。図１１は、国際公報（ＰＣＴ）ＷＯ２００８／１０２３０３Ａ２においてより具体的に説明されているシリンダボディ３００の一部の概略的な斜視図であり、このシリンダボディ３００は、本発明の構成において磁場生成ユニットとして適切に使用することができる（欧州特許公報ＥＰ２４３３７９８Ａ１も参照）。
【００５９】
さらなる改良例として、印刷グループ５０、５０＊に搬送する前に用紙を検査するために、上述の印刷グループ５０、５０＊を、印刷グループ５０、５０＊の上流に配置された検査ユニットと組み合わせることも考えることができる（例えば、本明細書に内容が組み込まれている国際公報（ＰＣＴ）ＷＯ２００５／００８６０５Ａ１、ＷＯ２００５／００８６０６Ａ１、およびＷＯ２０１２／０５９８６１Ａ１に開示されている）。これにより、例えば、特定の品質要件を満たす用紙にのみフルシートナンバリングを行うことが可能となる。可能な検査ユニット２００の一例を図１０に示しており、参照番号２０１−２０６は各用紙搬送シリンダを示し、参照番号２０２．１、２０３．１および２０４．１は、ラインスキャンカメラのような光学的検査カメラを示しており、用紙の検査のために搬送シリンダ２０２、２０３、および２０４にそれぞれ関連している。この構成において、各搬送シリンダ２０２、２０３、２０４は、関連する検査カメラ２０２．１、２０３．１、２０４．１とともに、それぞれが対応する検査ユニットを形成し、特に、反射光下で用紙の前面を検査する前面検査ユニットと、反射光下で用紙の裏面を検査する裏面検査ユニットと、用紙の透明性を検査する透明性検査ユニットを形成する。検査ユニット２００により検査されると、検査された用紙は、例えば、搬送シリンダ２０６から上述の印刷グループ５０、５０＊の圧胴５５に直接搬送することができる。
【００６０】
添付した特許請求の範囲に規定した本発明の範囲を逸脱することなく、様々な変形例および／または改良例を上述の実施例に作成することができる。
【００６１】
特に、上述の実施例はナンバリング印刷機に関するものではあるが、本発明は、一般的にどのような凸版印刷機にも適用することができる。さらに、本発明は、枚葉式印刷機に限定されるものではない。
【符号の説明】
【００６２】
１、１’          給紙装置
２、２’、２”      凸版印刷グループ／ナンバリンググループ
３、３’          用紙搬送システム（例えば無端チェーンで駆動する離間した把持バーを有するチェーン把持システム）
４、４’          排紙ステーション
１０、１０’      圧胴
１１．１、１１．２  凸版シリンダ／ナンバリングシリンダ
１２．１、１２．２  凸版印刷（ナンバリング）シリンダ１１．１、１１．２それぞれのインク着け装置
２０              （インク着け装置２２．１、２２．２、２４を支持している）引き込み可能なインキングキャリッジ
２１．１、２１．２  凸版シリンダ／ナンバリングシリンダ
２２．１、２２．２  凸版印刷（ナンバリング）シリンダ２１．１、２１．２それぞれのインク着け装置
２２．１ａ、２２．２ａ  インク着け装置２２．１、２２．２それぞれのインク溜め
２３              （選択的な）凸版シリンダ（例えば、日付、署名、シールなどの印刷用）
２４、２４’      凸版シリンダ２３のインク着け装置
２４ａ’、２４ｂ’  インク着け装置２４’の（２つの）インク溜め
３０              用紙搬送システム（例えば無端チェーンで駆動する離間した把持バーを有するチェーン把持システム）
５０、５０＊      印刷グループ
５１、５２        凸版シリンダ／ナンバリングシリンダ
６０              インク収集シリンダ
７１、７２        シャブロンシリンダ
８１、８２        シャブロンシリンダ７１、７２にそれぞれインクを供給するインク着け装置
８１ａ、８１ｂ    インク着け装置８１の（２つの）インク溜め
８２ａ、８２ｂ    インク着け装置８２の（２つの）インク溜め
９０              選択的な印刷シリンダ
９５              スクリーン印刷ユニット
１００            検査システム
１２１            インク収集シリンダ６０とシャブロンシリンダ７１、７２を支持する中間キャリッジ
１２２            インク着け装置８１、８２を支持するインキングキャリッジ
２００            印刷グループ５０、５０＊の上流に配置された検査ユニット（例えば国際公報（ＰＣＴ）ＷＯ２００５／００８６０５Ａ１、ＷＯ２００５／００８６０６Ａ１、およびＷＯ２０１２／０５９８６１Ａ１参照）
２０１−２０６    用紙搬送シリンダ
２０２．１        用紙搬送シリンダ２０２と協働し、例えば用紙の透明性を検査する透明性検査ユニットを形成する検査カメラ
２０３．１        用紙搬送シリンダ２０３と協働し、例えば反射光下で用紙の前面を検査する前面検査ユニットを形成する検査カメラ
２０４．１        用紙搬送シリンダ２０４と協働し、例えば反射光下で用紙の裏面を検査する裏面検査ユニットを形成する検査カメラ
３００            磁場生成ユニット（例えば国際公報（ＰＣＴ）ＷＯ２００８／１０２３０３Ａ２、および欧州特許公報ＥＰ２４３３７９８Ａ１参照）
Ｐ                セキュリティー印刷（例えば紙幣のインプリント）
ＳＮ、ＳＮ＊      連続番号
Ａ−Ｄ            連続番号ＳＮの領域と一致するインクフィールド
Ａ＊−Ｄ＊        連続番号ＳＮ＊の領域と一致するインクフィールド
Ｍ                例えばスクリーン印刷ユニット９５によって塗布された印刷パターン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
0006490697.tif 000009
【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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