(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
縦方向、幅方向及び厚さ方向を有し、永久磁石とヨークとを収容する本体と、蓋体とを有するケースと、前記ケースを取付板に固定するための固定部とを含むマグネットキャッチにおいて、
前記固定部が、前記ヨークと一体に形成された金属製であって、前記ヨークから前記蓋体に位置する挿通孔に挿通可能に前記蓋体側へ延出していて、
前記固定部の一部の外周面には、螺旋状の溝が形成されていて、
前記蓋体は、背面側から前記挿通孔を囲むように突出する、前記取付板の取付孔をシールするための突出部を有することを特徴とするマグネットキャッチ。
【請求項２】
前記永久磁石の前記縦方向の寸法が、前記本体の前記縦方向の寸法とほぼ同じである請求項１に記載のマグネットキャッチ。
【請求項３】
前記永久磁石の厚さ寸法、前記ヨークの厚さ寸法及び前記蓋体の厚さ寸法が、互いにほぼ同じである請求項１又は２に記載のマグネットキャッチ。
【請求項４】
前記永久磁石と前記ヨークとは、前記縦方向の寸法がほぼ同じであって、
前記永久磁石は前記縦方向において並ぶ複数の薄板プレートである請求項１〜３のいずれかに記載のマグネットキャッチ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、マグネットキャッチに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、永久磁石とヨークとを収容する収容本体と、収容本体の底面から延出する一対の固定部（固定ボルト）１５１とを有するマグネットキャッチが知られている。例えば、図５を参照すると、従来のマグネットキャッチ１１０は、厚さ方向に積層された永久磁石１４０とヨーク１５０とを収容する本体１２０と、蓋体１３０と、一対の固定部１５１とを有する。永久磁石１４０とヨーク１５０とは本体１２０の縦方向の中央部に位置し、一対の固定部１５１は、蓋体１３０の縦方向の両端部に位置する取付孔を貫通しており、構造物等の取付板１７０の前面側からその取付孔に挿通され、ワッシャ１８０を介してナット１９０を固定部１５１に締め付けることによって固定されている。
【０００３】
従来のマグネットキャッチ１１０によれば、本体１２０において、永久磁石１４０が配置された中央部の縦方向における両側に取付部が位置することによって、安定的に取付板１７０に固定することができる。しかしながら、取付部を設けることによって永久磁石１４０及びヨーク１５０の収容空間がマグネットキャッチ１１０の縦方向の全体寸法に対して比較的に小さくなるので、永久磁石１４０及びヨーク１５０の大きさが限定されて、所要の吸着力を発揮することができないおそれがある。また、比較的に大きな吸着力を発揮するためには、永久磁石１４０及び／又はヨーク１５０の厚さ寸法を大きくしなければならず、中央部が比較的に肉厚となって、狭小なスペースに配置することが困難なことがあった。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、従来の発明の改良であって、比較的に肉薄であって、所要の吸着力を発揮することのできるマグネットキャッチの提供に関する。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、縦方向、幅方向及び厚さ方向を有し、永久磁石とヨークとを収容する本体と、蓋体とを有するケースと、前記ケースを固定するための固定部とを含むマグネットキャッチに関する。
【０００６】
本発明に係るマグネットキャッチは、前記固定部が、前記ヨークと一体に形成された金属製であって、前記ヨークから前記蓋体に位置する挿通孔に挿通可能に前記蓋体側へ延出していて、前記固定部の一部の外周面には、螺旋状の溝が形成されていて、前記蓋体は、背面側から前記挿通孔を囲むように突出する、前記取付板の取付孔をシールするための突出部を有することを特徴とする。
【０００７】
本発明の実施態様の一つにおいては、前記永久磁石の前記縦方向の寸法が、前記本体の前記縦方向の寸法とほぼ同じである。
【０００８】
本発明の他の実施態様の一つにおいては、前記永久磁石の厚さ寸法、前記ヨークの厚さ寸法及び前記蓋体の厚さ寸法が、互いにほぼ同じである。
【０００９】
本発明のさらに他の実施態様の一つにおいては、前記永久磁石と前記ヨークとは、前記縦方向の寸法がほぼ同じであって、前記永久磁石は前記縦方向において並ぶ複数の薄板プレートである。
【発明の効果】
【００１０】
本発明に係るマグネットキャッチにおいては、ヨークと別体又は一体に形成された金属製であって、ヨークの下面から延出する一対の固定部によって固定されることから、比較的に肉薄であって、所要の吸着力を発揮することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
図面は、本発明の特定の実施の形態を示し、発明の不可欠な構成ばかりでなく、選択的及び好ましい実施の形態を含む。
【図１】本発明のマグネットキャッチの斜視図。
【図２】マグネットキャッチを取付板に取り付けた状態における断面図。
【図３】図２に示すマグネットキャッチの取付態様における分解図。
【図４】永久磁石を収容した状態のケース本体の背面図。
【図５】従来のマグネットキャッチを取付板に取り付けた状態における断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
下記の実施の形態は、図１〜図４に示すマグネットキャッチ１０に関し、発明の不可欠な構成ばかりでなく、選択的及び好ましい構成を含む。
【００１３】
図１〜３を参照すると、マグネットキャッチ１０は、縦方向Ｙ、幅方向Ｘ及び厚さ方向Ｚを有し、永久磁石４０とヨーク(金属板)５０とを収容する本体（ケース本体）２０と、本体２０に取り付けられる蓋体３０とを含む合成樹脂製のケース１１を含む。本体２０と蓋体３０とは、互いに嵌合された状態において、公知の接着剤による接着手段又はソニック等の溶着手段等を用いて接合されている。マグネットキャッチ１０は、幅方向Ｘへ延びる両端縁１０ａ，１０ｂと縦方向Ｙへ延びる両縁１０ｃ，１０ｄとによって画成された縦長矩形状である。また、図４を参照すると、マグネットキャッチ１０の縦方向Ｙの寸法Ｌ１（本体２０の縦方向Ｙの寸法）が３５〜５０ｍｍ、幅方向Ｗの寸法Ｗ１が１０〜２０ｍｍである。後記の本発明の効果を奏する限りにおいて、マグネットキャッチ１０は矩形状のほかに、円形、楕円形、多角形状等の各種公知の外形をなしていてもよい。また、使用上の安全のために、本体２０の角部は面取りされていることが好ましい。なお、本明細書において、厚さ方向Ｚは、上下方向、前後方向ともいう。
【００１４】
本体２０は、上面２１と、上面２１から下方へ延びる下方周壁部２２とによって画成された収容空間Ｓを有し、収容空間Ｓ内に永久磁石４０とヨーク５０とが配置されている。永久磁石４０は、縦方向Ｙへ並んで配置された複数の薄板プレート４１を有し、収容空間Ｓ内において固定又は非固定の状態で収容されている。ヨーク５０は、縦方向Ｙへ延びる平板状の鉄や鋼等から形成された金属製であって、永久磁石４０の下方においてそれに当接した状態で収容空間Ｓ内に配置されている。永久磁石４０とヨーク５０とは、互いに積層された状態において収容空間Ｓの全域に隙間なく配置されるように、その外形寸法及び厚さ寸法が設計されていることが好ましい。永久磁石４０は、単一のプレートのみから形成されていてもよいが、複数の薄板プレート４１から形成されていることによって、磁力を向上させることができる。
【００１５】
ヨーク５０の下面には、一対の固定部（スタッド）５１が互いに縦方向Ｙにおいて間隔を空けて配置されている。固定部５１は、金属製の円棒状であって、下面から延びる基端部と、基端部からさらに下方へ延びる延出部とを有し、少なくとも延出部の外周面全体には螺旋状の溝が形成されている。固定部５１は、ヨーク５０と同一又は異なる金属材料から形成することができ、また、ヨーク５０と一体に形成されるほかに、別体に形成されていてもよい。固定部５１がヨーク５０と別体に形成される場合には、固定部５１の基端部はヨーク５０の下面に対して接着、接合又は打ち込みによる各種公知の方法によって取り付けることができる。
【００１６】
蓋体３０は、本体２０と同様に硬質合成樹脂製であって、縦方向Ｙへ互いに離間する一対の挿通孔３１を有する。挿通孔３１は、厚さ方向Ｚにおいて対向する固定部５１と合うように位置決めされており、組み立て時において、本体２０に蓋体３０を固定して蓋閉したときに、固定部５１が挿通孔３１を挿通し、蓋体３０から外方へ（後方へ）延出する。かかる態様を有するマグネットキャッチ１０を取付板７０に取り付けるときには、取付板７０の前面側から取付孔７１に固定部５１を挿通し、取付板７０の後面側からワッシャ８０を介してナット９０を固定部５１に締め付ける。
【００１７】
図４を参照すると、永久磁石４０の縦方向Ｙの寸法Ｌ２は、本体２０（又は、マグネットキャッチ１０）の縦方向Ｙの寸法Ｌ１とほぼ同じである。ここで、本明細書における「永久磁石４０の縦方向Ｙの寸法Ｌ２が、本体２０の縦方向Ｙの寸法Ｌ１とほぼ同じ」とは、縦方向Ｙの寸法Ｌ２が、本体２０の下方周壁部２２の厚さ寸法を除いた、本体２０の縦方向Ｙの寸法とほぼ同じであることを意味し、下方周壁部２２の厚さ寸法を含めた実際の本体２０の縦方向Ｙの寸法Ｌ１の約９０〜９５％の大きさを意味するものである。
【００１８】
図５を参照すると、従来のマグネットキャッチ１１０においては、縦方向Ｙの両端の取付部に固定部１５１が位置し、永久磁石１４０とヨーク１５０とが収容される収容空間は両端部間に位置する中央部に形成されるので、マグネットキャッチ１１０の縦方向Ｙの寸法に対して、永久磁石１４０の大きさが比較的に小さく、所要の吸着力を発揮することができないおそれがある。また、所要の吸着力を発揮するためには、永久磁石１４０の厚さ寸法を大きくしたり、ヨーク１５０の厚さ寸法を大きくする必要があり、中央部が比較的に肉厚になって、マグネットキャッチ１１０を全体的にコンパクトに形成することができなかった。
【００１９】
本実施形態においては、固定部５１がヨーク５０から直接延出して蓋体３０を貫通して外部に延出していることから、収容空間Ｓをマグネットキャッチ１０の全域に形成することができ、永久磁石４０及びヨーク５０の縦方向Ｙの寸法をマグネットキャッチ１０の縦方向Ｙの寸法Ｌ１とほぼ同じ大きさにすることができる。したがって、永久磁石４０は薄板状であっても所要の吸着力を発揮することができ、マグネットキャッチ１０を薄型及びコンパクトに形成することができる。そのために、マグネットキャッチ１０の取付状態において、取付板７０から突出することはなく、比較的に小さな配置スペースにも対応することができる。
【００２０】
また、固定部５１は、ヨーク５０と同様に金属製であるので、硬質の合成樹脂から形成される場合に比べて、取付強度が向上し、所要の締め付けトルクを発揮することができる。
【００２１】
再び、図２を参照すると、永久磁石４０（薄板プレート４１）の厚さ寸法Ｄ１は２．０〜５．０ｍｍであって、厚さ寸法Ｄ１と、ヨーク５０の厚さ寸法Ｄ２と、蓋体３０の厚さ寸法Ｄ３とは、ほぼ等しくなっている（Ｄ１≒Ｄ２≒Ｄ３）。これらの構成部材３０，４０，５０の厚さ寸法Ｄ１〜Ｄ３が比較的に小さく、かつ、互いにほぼ等しいことから、マグネットキャッチ１０は全体として肉薄であって、かつ、積層されるこれらの構成部材３０，４０，５０の厚さ寸法が大きく相違する場合に比べてバランスよく組立及び取付操作を行うことができる。また、蓋体３０は、挿通孔３１を囲むように背面側から後方へ延びる突出部分３２を有する。マグネットキャッチ１０の取り付け状態において、取付板７０の取付孔７１に突出部分３２が嵌挿されることによって、取付時及び使用時におけるガタつきを抑制することができる。また、固定部５１の外形寸法が取付孔７１にガタつきのない程度に嵌合する大きさを有する場合には、ナット９０を締め付けることによって、突出部分３２を取付板７０に圧接して圧潰させることもできる。かかる場合には、取付孔７１の外周が圧潰された突出部分３２によってシールされるので、防水効果を発揮することができる。
【符号の説明】
【００２２】
１０  マグネットキャッチ
１１  ケース
２０  本体（ケース本体）
３０  蓋体
３１  挿通孔
４０  永久磁石
４１  薄板プレート
５０  ヨーク
５１  固定部
Ｄ１  永久磁石の厚さ寸法
Ｄ２  ヨークの厚さ寸法
Ｄ３  蓋体の厚さ寸法
Ｌ１  本体の縦方向の寸法
Ｌ２  永久磁石の縦方向の寸法
Ｘ    幅方向
Ｙ    縦方向
Ｚ    厚さ方向
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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