(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
互いに対向して離れて配置される一対の内リンクプレートと、
前記一対の内リンクプレートに両端部がそれぞれ接合される筒状のブシュと、
前記ブシュに回転可能に挿入されるピンと、
前記ブシュが挿入されて前記ブシュによって回転可能に支持される筒状のローラと、
前記一対の内リンクプレートを外側から挟むように配置され、前記ピンの両端部がそれぞれ接合される一対の外リンクプレートとを備えた金属製のダブルピッチローラチェーンであって、
ＪＩＳ  Ｂ１８０３で規定される前記ダブルピッチローラチェーンに比べて、チェーンサイズは変わらず、前記ピンの外径Ｋが１サイズ分又は２サイズ分だけ大きくされると共に、前記ブシュの内径、前記ブシュの外径、及び前記内リンクプレートにおいて前記ブシュの端部が挿嵌されるブシュ挿入孔が、前記ピンの外径Ｋの増大に合わせて大きくされ、
前記ローラの外径Ｄ及び前記一対の内リンクプレート間の距離ＷがそれぞれチェーンピッチＰに対して、０．５６Ｐ≦Ｄ≦０．６３Ｐ及び０．２９Ｐ≦Ｗ≦０．３４Ｐの関係を満たすとともに、
前記ピンの外径Ｋが、０．１７Ｐ≦Ｋ≦０．２６Ｐの関係を満たし、
前記内リンクプレートの厚さＴが、０．０９Ｐ≦Ｔ≦０．１３Ｐの関係を満たすことを特徴とするダブルピッチローラチェーン。
【請求項２】
前記内リンクプレートの厚さＴが、
０．０９Ｐ≦Ｔ≦０．１３Ｐ
の関係を満たすことを特徴とする請求項１に記載のダブルピッチローラチェーン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、通常のローラチェーンよりもピッチを大きくしたダブルピッチローラチェーンに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種のダブルピッチローラチェーンとしては、例えば特許文献１に示すものが知られている。こうしたダブルピッチローラチェーンは、潤滑油が使用できない環境下（例えば、食品工場など）で使用される場合があるが、このような場合には、ピン及びブシュが摩耗し易くなる。このため、こうしたダブルピッチローラチェーンでは、早期に摩耗伸びが大きくなり易いので、寿命が短くなってしまう傾向にある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００４−２８４７５２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、上述のようなダブルピッチローラチェーンにおいて、一定の張力で使用する場合、チェーンサイズを上げると、ピンとブシュとの接触面積が大きくなるため、ピン及びブシュ間の面圧が下がる。このため、ピン及びブシュの摩耗を抑制することができるので、ダブルピッチローラチェーンの寿命を延ばすことができる。
【０００５】
しかしながら、上述のようにチェーンサイズを上げたダブルピッチローラチェーンでは、チェーンピッチ、ローラの外径、及び内プレート間の距離も大きくなってしまうので、チェーンサイズを上げる前のダブルピッチローラチェーンで使用していたスプロケットと噛み合わなくなってしまうという問題がある。
【０００６】
本発明は、このような従来技術に存在する問題点に着目してなされたものである。その目的とするところは、チェーンサイズを上げることなく、ピン及びブシュの摩耗を抑制することができるダブルピッチローラチェーンを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
以下、上記課題を解決するための手段及びその作用効果について記載する。
上記課題を解決するダブルピッチローラチェーンは、互いに対向して離れて配置される一対の内リンクプレートと、前記一対の内リンクプレートに両端部がそれぞれ接合される筒状のブシュと、前記ブシュに回転可能に挿入されるピンと、前記ブシュが挿入されて前記ブシュによって回転可能に支持される筒状のローラと、前記一対の内リンクプレートを外側から挟むように配置され、前記ピンの両端部がそれぞれ接合される一対の外リンクプレートとを備えた金属製のダブルピッチローラチェーンであって、前記ローラの外径Ｄ及び前記一対の内リンクプレート間の距離ＷがそれぞれチェーンピッチＰに対して、０．５６Ｐ≦Ｄ≦０．６３Ｐ及び０．２９Ｐ≦Ｗ≦０．３４Ｐの関係を満たすとともに、前記ピンの外径Ｋが、０．１７Ｐ≦Ｋ≦０．２６Ｐの関係を満たす。
【０００８】
この構成によれば、ＪＩＳ  Ｂ１８０３で規定される大型ローラのダブルピッチローラチェーンと同じチェーンサイズを維持しつつ、当該ダブルピッチローラチェーンの規定サイズよりもピンの外径を大きくすることができる。このため、ピンとブシュとの接触面積を大きくすることができるので、ピン及びブシュ間の面圧を低減することができる。したがって、チェーンサイズを上げることなく、ピン及びブシュの摩耗を抑制することができる。
【０００９】
上記ダブルピッチローラチェーンにおいて、前記内リンクプレートの厚さＴが、０．０９Ｐ≦Ｔ≦０．１３Ｐの関係を満たすことが好ましい。
この構成によれば、ピンの外径を大きくしたことによる内リンクプレートの強度低下を抑制することができる。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、チェーンサイズを上げることなく、ピン及びブシュの摩耗を抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】一実施形態のダブルピッチローラチェーンの一部を示す分解斜視図。
【図２】図１の断面図。
【図３】同ダブルピッチローラチェーンをスプロケットに噛合させたときの状態を示す斜視図。
【図４】比較例１のダブルピッチローラチェーンの寸法を示す表。
【図５】実施例１のダブルピッチローラチェーンの寸法を示す表。
【図６】実施例２のダブルピッチローラチェーンの寸法を示す表。
【図７】比較例２のダブルピッチローラチェーンの寸法を示す表。
【図８】実施例３のダブルピッチローラチェーンの寸法を示す表。
【図９】実施例４のダブルピッチローラチェーンの寸法を示す表。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、ダブルピッチローラチェーンの一実施形態を図面に従って説明する。
図１及び図２に示すように、ダブルピッチローラチェーン１１は、その幅方向Ｙにおいて互いに対向して離れて配置される一対の内リンクプレート１２を含んで構成される内リンク１３と、同じく互いに対向して離れて配置される一対の外リンクプレート１４を含んで構成される外リンク１５とを備えている。ダブルピッチローラチェーン１１は、ステンレス鋼（例えば、ＳＵＳ３０４など）などの金属によって構成され、通常のローラチェーンに比べてチェーンピッチＰが大きくなっている。
【００１３】
内リンク１３は、対向する一対の内リンクプレート１２間の間隔が外リンク１５の対向する一対の外リンクプレート１４間の間隔よりも相対的に狭いリンクである。すなわち、外リンク１５は、対向する一対の外リンクプレート１４間の間隔が内リンク１３の対向する一対の内リンクプレート１２間の間隔よりも相対的に広いリンクである。そして、ダブルピッチローラチェーン１１は、内リンク１３と外リンク１５とが交互に直列に配置され、その直列方向Ｘで隣り合う互いの端部同士が回動自在に順次に連結されることで、所定長さに形成される。
【００１４】
なお、本実施形態のダブルピッチローラチェーン１１における各内リンク１３の内リンクプレート１２及び各外リンク１５の外リンクプレート１４は、ダブルピッチローラチェーン１１がその長手方向の一方側から引っ張られて移動する場合の移動方向ともなる直列方向Ｘの両端部が丸みを帯びた略矩形板状をなしている。そして、各内リンクプレート１２及び各外リンクプレート１４は、互いに平行となるように配置されている。
【００１５】
したがって、この点で本実施形態のダブルピッチローラチェーン１１は、その直列方向Ｘにおける各内リンク１３及び各外リンク１５の一端側と他端側で、内リンクプレート１２間の間隔及び外リンクプレート間の間隔が等しくなるように構成された所謂フラットタイプのチェーンであると言える。
【００１６】
内リンクプレート１２における直列方向Ｘの一端部と他端部には、それぞれ円形のブシュ挿入孔１６が内リンクプレート１２の厚さ方向ともなる幅方向Ｙに貫通するように形成されている。内リンク１３において対向する一対の内リンクプレート１２間には、内リンクプレート１２間の距離を保つように、円筒状のブシュ１７がそれぞれ組み付けられる。
【００１７】
ブシュ１７は、対向する一対の内リンクプレート１２間を橋架するように、両端部が一対の内リンクプレート１２のブシュ挿入孔１６に対してそれぞれ挿嵌されることで、一対の内リンクプレート１２にそれぞれ接合されている。ブシュ１７は、円筒状のローラ１８に挿通されており、ローラ１８を回転可能に支持している。すなわち、ブシュ１７は、ローラ１８に遊嵌されている。
【００１８】
外リンクプレート１４における直列方向Ｘの一端部と他端部には、それぞれブシュ１７の内径よりも若干小さい外径を有する円柱状のピン１９を挿嵌可能な円形のピン挿入孔２０が外リンクプレート１４の厚さ方向ともなる幅方向Ｙに貫通するように形成されている。そして、外リンク１５の一対の外リンクプレート１４は、ブシュ１７が一対の内リンクプレート１２間に組み付けられて形成された内リンク１３における一対の内リンクプレート１２を外側から挟むように配置され、ピン１９を介して一対の内リンクプレート１２に回動自在に連結されている。
【００１９】
この場合、ピン１９は、両端部以外の中間部が内リンク１３の一対の内リンクプレート１２間に組み付けられたブシュ１７に挿通された状態で、両端部が外リンク１５の一対の外リンクプレート１４のピン挿入孔２０に対してそれぞれ挿嵌されることで、一対の外リンクプレート１４にそれぞれ接合されている。したがって、直列方向Ｘで隣り合う内リンク１３の一対の内リンクプレート１２と外リンク１５の一対の外リンクプレート１４とが端部同士でピン１９及びブシュ１７を介して回動自在に連結されていると言える。
【００２０】
次に、ダブルピッチローラチェーン１１の寸法について説明する。
図４の表に示すように、ＪＩＳ  Ｂ１８０３：２０１２に基づく呼び番号２０４２（Ｃ２０４２）〜２１２２（Ｃ２１２２）で示されるダブルピッチローラチェーン（Ａ系伝動用及びＡ系搬送用）を比較例１とした。この場合、呼び番号の数字が大きいほどダブルピッチローラチェーンのサイズが大きくなっている。
【００２１】
図４の表における各寸法項目（ローラの外径Ｄ、一対の内リンクプレート１２間の距離である内リンク内幅Ｗ、ピン１９の外径Ｋ、内リンクプレート１２の厚さＴ）の比率は、各寸法項目の値の各チェーンピッチＰの値に対する比率である。なお、チェーンピッチＰ、ローラ１８の外径Ｄ、内リンク内幅Ｗ、ピン１９の外径Ｋ、及び内リンクプレート１２の厚さＴは、それぞれ図３に示している。
【００２２】
また、比較例１における呼び番号２０４２（Ｃ２０４２）〜２１０２（Ｃ２１０２）においてピン１９の外径Ｋ及び内リンクプレート１２の厚さＴのみを１サイズ大きいダブルピッチローラチェーンと同じ値に変更したものを実施例１として図５の表に示した。図５の表における呼び番号２０４２−１（Ｃ２０４２−１）〜２１０２−１（Ｃ２１０２−１）は、図４の表における呼び番号２０４２（Ｃ２０４２）〜２１０２（Ｃ２１０２）と対応している。
【００２３】
例えば、比較例１における呼び番号２０４２（Ｃ２０４２）のピン１９の外径Ｋ及び内リンクプレート１２の厚さＴのみを、呼び番号２０４２（Ｃ２０４２）よりも１サイズ大きい呼び番号２０５２（Ｃ２０５２）のものに変更したものを、実施例１の呼び番号２０４２−１（Ｃ２０４２−１）としている。なお、比較例１における呼び番号２１２２（Ｃ２１２２）に対応するものは、実施例１には存在しない。
【００２４】
また、比較例１における呼び番号２０４２（Ｃ２０４２）〜２０８２（Ｃ２０８２）においてピン１９の外径Ｋ及び内リンクプレート１２の厚さＴのみを２サイズ大きいダブルピッチローラチェーンと同じ値に変更したものを実施例２として図６の表に示した。図６の表における呼び番号２０４２−２（Ｃ２０４２−２）〜２０８２−２（Ｃ２０８２−２）は、図４の表における呼び番号２０４２（Ｃ２０４２）〜２０８２（Ｃ２０８２）と対応している。
【００２５】
例えば、比較例１における呼び番号２０４２（Ｃ２０４２）のピン１９の外径Ｋ及び内リンクプレート１２の厚さＴのみを、呼び番号２０４２（Ｃ２０４２）よりも２サイズ大きい呼び番号２０６２（Ｃ２０６２）のものに変更したものを、実施例２の呼び番号２０４２−２（Ｃ２０４２−２）としている。なお、比較例１における呼び番号２１２２（Ｃ２１２２）及び２１０２（Ｃ２１０２）に対応するものは、実施例２には存在しない。
【００２６】
図７の表に示すように、ＪＩＳ  Ｂ１８０３：２０１２に基づく呼び番号Ｃ２０６２Ｈ〜Ｃ２１６２Ｈで示されるダブルピッチローラチェーン（Ａ系搬送用（Ｈ級））を比較例２とした。この場合、呼び番号の数字が大きいほどダブルピッチローラチェーン１１のサイズが大きくなっている。
【００２７】
図７の表における各寸法項目（ローラの外径Ｄ、一対の内リンクプレート１２間の距離である内リンク内幅Ｗ、ピン１９の外径Ｋ、内リンクプレート１２の厚さＴ）の比率は、各寸法項目の値の各チェーンピッチＰの値に対する比率である。なお、チェーンピッチＰ、ローラ１８の外径Ｄ、内リンク内幅Ｗ、ピン１９の外径Ｋ、内リンクプレート１２の厚さＴは、それぞれ図３に示している。
【００２８】
また、比較例２における呼び番号Ｃ２０６２Ｈ〜Ｃ２１２２Ｈにおいてピン１９の外径Ｋ及び内リンクプレート１２の厚さＴのみを１サイズ大きいダブルピッチローラチェーンと同じ値に変更したものを実施例３として図８の表に示した。図８の表における呼び番号Ｃ２０６２Ｈ−１〜Ｃ２１２２Ｈ−１は、図７の表における呼び番号Ｃ２０６２Ｈ〜Ｃ２１２２Ｈと対応している。
【００２９】
例えば、比較例２における呼び番号Ｃ２０６２Ｈのピン１９の外径Ｋ及び内リンクプレート１２の厚さＴのみを、呼び番号Ｃ２０６２Ｈよりも１サイズ大きい呼び番号Ｃ２０８２Ｈのものに変更したものを、実施例３の呼び番号Ｃ２０６２Ｈ−１としている。なお、比較例２における呼び番号Ｃ２１６２Ｈに対応するものは、実施例３には存在しない。
【００３０】
また、比較例２における呼び番号Ｃ２０６２Ｈ〜Ｃ２１０２Ｈにおいてピン１９の外径Ｋ及び内リンクプレート１２の厚さＴのみを２サイズ大きいダブルピッチローラチェーンと同じ値に変更したものを実施例４として図９の表に示した。図９の表における呼び番号Ｃ２０６２Ｈ−２〜Ｃ２１０２Ｈ−２は、図７の表における呼び番号Ｃ２０６２Ｈ〜Ｃ２１０２Ｈと対応している。
【００３１】
例えば、比較例２における呼び番号Ｃ２０６２Ｈのピン１９の外径Ｋ及び内リンクプレート１２の厚さＴのみを、呼び番号Ｃ２０６２Ｈよりも２サイズ大きい呼び番号Ｃ２１０２Ｈのものに変更したものを、実施例４の呼び番号Ｃ２０６２Ｈ−２としている。なお、比較例２における呼び番号Ｃ２１６２Ｈ及びＣ２１２２Ｈに対応するものは、実施例４には存在しない。
【００３２】
そして、実施例１〜実施例４のダブルピッチローラチェーン１１では、図４及び図７に示すように、ローラ１８の外径ＤがチェーンピッチＰの０．５６倍〜０．６３倍に設定され、且つ内リンク内幅ＷがチェーンピッチＰの０．２９倍〜０．３４倍に設定されている。さらに、実施例１〜実施例４のダブルピッチローラチェーン１１では、図５、図６、図８、及び図９に示すように、ピン１９の外径ＫがチェーンピッチＰの０．１７倍〜０．２６倍に設定されている。
【００３３】
一方、比較例１及び比較例２のダブルピッチローラチェーンでは、図４及び図７に示すように、ローラ１８の外径Ｄの設定範囲及び内リンク内幅Ｗの設定範囲が実施例１〜実施例４と同じであるが、ピン１９の外径ＫがチェーンピッチＰの０．１４倍〜０．１６倍に設定されている。
【００３４】
したがって、実施例１〜実施例４のダブルピッチローラチェーン１１は、比較例１及び比較例２のダブルピッチローラチェーンに比べて、チェーンサイズは変わらないが、ピン１９の外径Ｋが大きくなっている。このため、実施例１〜実施例４のダブルピッチローラチェーン１１は、比較例１及び比較例２のダブルピッチローラチェーンに比べて、ピン１９とブシュ１７との接触面積が大きくなるので、ピン１９及びブシュ１７間の面圧が小さくなり、その結果、ピン１９及びブシュ１７の摩耗が抑制される。
【００３５】
よって、実施例１〜実施例４のダブルピッチローラチェーン１１は、ＪＩＳ  Ｂ１８０３で規定される比較例１及び比較例２のダブルピッチローラチェーンと同じチェーンサイズを維持しつつ、ピン１９及びブシュ１７の摩耗を抑制することができる。すなわち、実施例１〜実施例４のダブルピッチローラチェーン１１は、比較例１及び比較例２のダブルピッチローラチェーンに対して、チェーンサイズを上げることなく、ピン１９及びブシュ１７の摩耗を抑制することができる。
【００３６】
また、実施例１〜実施例４のダブルピッチローラチェーン１１は、比較例１及び比較例２のダブルピッチローラチェーンに比べて、チェーンサイズは変わらないが、ピン１９の外径Ｋが大きくなっているため、ブシュ１７の内径、ブシュ１７の外径、及びブシュ挿入孔１６も大きくなる。このため、ブシュ挿入孔１６を大きくした分だけ内リンクプレート１２におけるブシュ挿入孔１６から周縁までの距離が短くなるので、内リンクプレート１２の強度が低下する。
【００３７】
この点、実施例２〜実施例４のダブルピッチローラチェーン１１は、比較例１及び比較例２のダブルピッチローラチェーンに比べて、内リンクプレート１２の厚さＴのチェーンピッチＰに対する比率が大きくなっている。すなわち、比較例１及び比較例２のダブルピッチローラチェーンでは内リンクプレート１２の厚さＴがチェーンピッチＰの０．０５倍〜０．０８倍であるのに対し、実施例２〜実施例４のダブルピッチローラチェーン１１では内リンクプレート１２の厚さＴがチェーンピッチＰの０．０９倍〜０．１３倍になっている。
【００３８】
したがって、実施例２〜実施例４のダブルピッチローラチェーン１１は、比較例１及び比較例２のダブルピッチローラチェーンに比べて内リンクプレート１２の厚さＴを厚くすることで、ピン１９の外径Ｋを大きくすることによる内リンクプレート１２の強度低下を補っている。
【００３９】
次に、ダブルピッチローラチェーン１１の使用時の作用について説明する。
図３に示すように、ダブルピッチローラチェーン１１は、スプロケット２１と噛み合うように配置され、スプロケット２１の回転駆動によって移動されることで、動力を伝達したり物品を搬送したりするようにして使用される。
【００４０】
そして、例えば、比較例１のダブルピッチローラチェーンを対応する実施例１や実施例２のダブルピッチローラチェーン１１に交換する場合には、ローラの外径Ｄと内リンク内幅Ｗとが変化しないので、スプロケット２１を交換することなくそのまま使用することができる。
【００４１】
同様に、例えば、比較例２のダブルピッチローラチェーンを対応する実施例３や実施例４のダブルピッチローラチェーン１１に交換する場合には、ローラの外径Ｄと内リンク内幅Ｗとが変化しないので、スプロケット２１を交換することなくそのまま使用することができる。
【００４２】
以上詳述した実施形態によれば、次のような効果が発揮される。
（１）実施例１〜実施例４のダブルピッチローラチェーン１１は、ローラ１８の外径Ｄ及び内リンク内幅ＷがチェーンピッチＰに対して、０．５６Ｐ≦Ｄ≦０．６３Ｐ、０．２９Ｐ≦Ｗ≦０．３４Ｐの関係を満たすとともに、ピン１９の外径Ｋが、０．１７Ｐ≦Ｋ≦０．２６Ｐの関係を満たしている。このため、ＪＩＳ  Ｂ１８０３で規定される大型ローラのダブルピッチローラチェーンと同じチェーンサイズを維持しつつ、当該ダブルピッチローラチェーンの規定サイズよりもピン１９の外径Ｋを大きくすることができる。したがって、ピン１９とブシュ１７との接触面積を大きくすることができるので、ピン１９及びブシュ１７間の面圧を低減することができる。よって、チェーンサイズを上げることなく、ピン１９及びブシュ１７の摩耗を抑制することができる。
【００４３】
（２）実施例２〜実施例４のダブルピッチローラチェーン１１は、内リンクプレート１２の厚さＴが０．０９Ｐ≦Ｔ≦０．１３Ｐの関係を満たしている。このため、ピン１９の外径Ｋを大きくしたことによる内リンクプレート１２の強度低下を抑制することができる。
【００４４】
（３）実施例１〜実施例４のダブルピッチローラチェーン１１は、対応する比較例１及び比較例２のダブルピッチローラチェーンと、ローラの外径Ｄ及び内リンク内幅Ｗの寸法が同じになっている。このため、実施例１〜実施例４のダブルピッチローラチェーン１１は、対応する比較例１及び比較例２のダブルピッチローラチェーンと、スプロケット２１を共通で使用することができる。
【００４５】
（変更例）
なお、上記実施形態は次のように変更してもよい。
・実施例１〜実施例４のダブルピッチローラチェーン１１は、比較例１及び比較例２のダブルピッチローラチェーン１１に比べて、内リンクプレート１２の高さ（直列方向Ｘ及び幅方向Ｙの両方と直交する方向における寸法）を高くすることで、ピン１９の外径Ｋを大きくすることによる内リンクプレート１２の強度低下を補うようにしてもよい。
【００４６】
・実施例１〜実施例４のダブルピッチローラチェーン１１は、必ずしも内リンクプレートの厚さＴが０．０９Ｐ≦Ｔ≦０．１３Ｐを満たす必要はない。例えば、実施例１〜実施例４のダブルピッチローラチェーン１１は、内リンクプレートの厚さＴが０．０５Ｐ≦Ｔ≦０．１３Ｐの関係を満たすように構成してもよい。
【００４７】
さらに、上記実施形態より把握できる技術的思想について以下に記載する。
（イ）前記ピンの外径Ｋが０．１７Ｐ≦Ｋ≦０．２１Ｐの関係を満たすことを特徴とする請求項１または請求項２に記載のダブルピッチローラチェーン。
【００４８】
（ロ）前記ピンの外径Ｋが０．２２Ｐ≦Ｋ≦０．２６Ｐの関係を満たすことを特徴とする請求項１または請求項２に記載のダブルピッチローラチェーン。
（ハ）前記内リンクプレートの厚さＴが、０．０５Ｐ≦Ｔ≦０．１３Ｐの関係を満たすことを特徴とする請求項１、請求項２、上記（イ）、及び上記（ロ）のうちいずれか一つに記載のダブルピッチローラチェーン。
【符号の説明】
【００４９】
１１…ダブルピッチローラチェーン、１２…内リンクプレート、１４…外リンクプレート、１７…ブシュ、１８…ローラ、１９…ピン、Ｄ…ローラ１８の外径、Ｋ…ピン１９の外径、Ｐ…チェーンピッチ、Ｔ…内リンクプレート１２の厚さ、Ｗ…内リンク内幅（一対の内リンクプレート１２間の距離）。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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