(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
被処理水を撹拌羽根により撹拌する撹拌槽を備えた撹拌システムにおいて、
前記撹拌槽内の前記被処理水の流れにより回転する撹拌羽根の回転エネルギーを電力として回収する電力回収手段を備えたことを特徴とし、
前記撹拌羽根の回転を制御する制御部、及び、前記被処理水の撹拌力を検出する撹拌検出部又は前記被処理水の水質を検出する水質検出部を備え、
前記制御部は、電力を供給して撹拌羽根を回転する撹拌モード、及び、被処理水の流れにより撹拌羽根を回転する電力回収モードを実行することが可能であり、
前記電力回収モードは、前記撹拌検出部により検出された撹拌力が所定の撹拌力を下回る、又は、前記水質検出部に検出された水質が所定の範囲となることにより前記撹拌モードへ切り替わることを特徴とする撹拌システム。
【請求項２】
前記撹拌槽は、前記被処理水が流入する流入部と、前記撹拌羽根により撹拌された撹拌処理水を流出する流出部と、前記流入部と前記流出部の間に前記撹拌羽根を備え、
前記流入部が前記撹拌槽の上部に設けられ、前記流出部が前記撹拌槽の下部に設けられている、又は、
前記流入部が前記撹拌槽の下部に設けられ、前記流出部が前記撹拌槽の上部に設けられていることを特徴とする請求項１に記載の撹拌システム。
【請求項３】
被処理水を攪拌羽根により攪拌する撹拌槽と、
前記撹拌槽で撹拌された撹拌処理水を処理する後段処理部と、を備えた水処理設備において、
前記後段処理部で処理された処理水を前記撹拌槽へ返送する返送ラインと、
前記撹拌槽内の前記被処理水、又は、前記返送ラインより返送される処理水の流れにより回転する撹拌羽根の回転エネルギーを電力として回収する電力回収手段を備えたことを特徴とし、
前記撹拌羽根の回転を制御する制御部、及び、前記被処理水の撹拌力を検出する撹拌検出部又は前記被処理水の水質を検出する水質検出部を備え、
前記制御部は、電力を供給して撹拌羽根を回転する撹拌モード、及び、被処理水の流れにより撹拌羽根を回転する電力回収モードを実行することが可能であり、
前記電力回収モードは、前記撹拌検出部により検出された撹拌力が所定の撹拌力を下回る、又は、前記水質検出部に検出された水質が所定の範囲となることにより前記撹拌モードへ切り替わることを特徴とする水処理設備。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、被処理水を撹拌羽根により撹拌する撹拌槽を備えた撹拌システム、及び、この撹拌システムを備えた水処理設備に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
下水や汚水等の被処理水を処理するための水処理設備において、被処理水とｐＨ調整剤や凝集剤等の薬品を混合する際、撹拌槽の内部に設置された撹拌羽根により被処理水を混合する手段が使用されている。
【０００３】
例えば、特許文献１には、メタン発酵槽におけるメタン発酵工程の前処理として、アルカリ剤などのｐＨ調整剤や、金属陽イオン、メタン発酵に必要な栄養塩類、微量元素などを添加して撹拌混合する調整工程が記載されている。この調整工程は、有機性廃水を貯留することができ、撹拌手段を備えた調整槽により実施されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１４−１３３２１１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
水処理設備では、ポンプや曝気装置等の機器の使用に多大な電力を消費するため、省電力化が求められている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明者は、上記課題について鋭意検討した結果、被処理水を撹拌羽根により撹拌する撹拌槽において、撹拌槽内を流れる被処理水の水流エネルギーに着目し、この水流エネルギーにより撹拌羽根を回転させ、撹拌羽根の回転エネルギーを電力として回収することにより、撹拌システムから電力が得られることを見出して本発明を完成させた。
具体的には、以下の撹拌システム、及び、この撹拌システムを備えた水処理設備である。
【０００７】
上記課題を解決するための本発明の撹拌システムは、被処理水を撹拌羽根により撹拌する撹拌槽、及び、撹拌槽内の被処理水の流れにより回転する撹拌羽根の回転エネルギーを電力として回収する電力回収手段を備えたことを特徴とする。
【０００８】
この撹拌システムによれば、撹拌槽内を流れる被処理水の水流エネルギーを利用して、撹拌羽根を回転させ、電力回収手段により回転する撹拌羽根の回転エネルギーを電力として回収することができる。そして、この撹拌システムにより回収された電力を、他の設備等へ利用することができるため、水処理設備の省電力化を実現することができる。
また、撹拌羽根が回転することにより、電力回収手段により電力を回収しつつ、撹拌槽内の被処理水を撹拌する作用も発揮される。
【０００９】
更に本発明の撹拌システムは、撹拌槽が、被処理水が流入する流入部と、撹拌羽根により撹拌された撹拌処理水を流出する流出部と、前記流入部と前記流出部の間に撹拌羽根を備えており、撹拌槽の上部に流入部、及び、下部に流出部が設けられているという特徴、あるいは、撹拌槽の上部に流出部、及び、下部に流入部が設けられているという特徴を有する。
【００１０】
被処理水が撹拌槽の上部又は下部から流入して、下部又は上部から流出することにより、被処理水が撹拌槽内全域を流れるため、被処理水の滞留を抑制することができる。
また、流入部と流出部の間に撹拌羽根を設けることにより、撹拌羽根の設置領域を通過するように被処理水が流れるため、撹拌羽根を回転する作用が高まり、電力の回収量を増加することができる。
【００１１】
更に本発明の撹拌システムは、撹拌羽根の回転を制御する制御部、及び、被処理水の撹拌力を検出する撹拌検出部又は被処理水の水質を検出する水質検出部を備えており、前記制御部は、電力を供給して撹拌羽根を回転する撹拌モード、及び、被処理水の流れにより撹拌羽根を回転する電力回収モードを実行することが可能であり、前記電力回収モードは、前記撹拌検出部により検出された撹拌力が所定の撹拌力を下回る、又は、前記水質検出部により検出された水質が所定の範囲となることにより前記撹拌モードへ切り替わるという特徴を有する。
【００１２】
この特徴によれば、撹拌力が低下した場合や所定の撹拌力が必要な場合には、電力を供給して撹拌羽根を回転させる撹拌モードに切り替えられるため、撹拌槽としての機能を損なうことなく運転することができる。
【００１３】
また、上記課題を解決するための本発明の水処理設備は、被処理水を撹拌羽根により撹拌する撹拌槽、及び、撹拌槽内の被処理水の流れにより回転する撹拌羽根の回転エネルギーを電力として回収する電力回収手段を備えた上記撹拌システムに加え、撹拌槽で撹拌された撹拌処理水を処理する後段処理部を有することを特徴とする。
【００１４】
この水処理設備によれば、上述したとおり、撹拌システムから電力が回収されるため、省電力化の観点において優れた水処理設備を提供することができる。
【００１５】
更に本発明の水処理設備は、後段処理部で処理された処理水を撹拌槽へ返送する返送ラインを備え、電力回収手段は、撹拌槽内の被処理水、又は、返送ラインより返送される処理水の流れにより回転する撹拌羽根の回転エネルギーを電力として回収するという特徴を有する。
【００１６】
この特徴によれば、後段処理部で処理された処理水の流れも利用して撹拌羽根を回転するため、電力回収手段により回収される電力量を高めることができる。
【発明の効果】
【００１７】
本発明の撹拌システムによれば、撹拌槽内を流れる被処理水の水流エネルギーを利用して、撹拌羽根を回転させ、電力回収手段により回転する撹拌羽根の回転エネルギーを電力として回収できる。
そして、本発明の水処理設備によれば、この撹拌システムにより回収された電力を、他の設備等へ利用することができるため、省電力化を実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の第１の実施例の撹拌システムの構成を示す概略説明図である。
【図２】本発明の第１の実施例の撹拌システムの制御部の機能を説明する概略説明図である。
【図３】本発明の第２の実施例の撹拌システムの構成を示す概略説明図である。
【図４】本発明の第３の実施例の撹拌システムを備えた水処理設備の構成を示す概略説明図である。
【図５】本発明の第１の実施例の撹拌システムを備えた水処理設備の構成を示す概略説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、本発明の好適な実施形態について図面を参照しながら説明する。
【００２０】
［第１の実施例］
図１は、本発明の第１の実施例の撹拌システム１Ａの構成を示す概略説明図である。撹拌システム１Ａは、水処理設備に設置された撹拌システムであり、例えば、被処理水のｐＨを調整するための中和槽や、被処理水と凝集剤を混合する混合槽や、嫌気性生物の栄養塩類や微量元素等を被処理水に添加する調整槽等に使用されるものである。
【００２１】
水処理設備は、水を浄化するための設備であればよく、例えば、有機性廃水又は無機性廃水を処理するための汚水処理設備、下水を処理するための下水処理設備、飲料水や工業用水、精製水等を造水するための造水設備等が挙げられる。
【００２２】
第１の実施例の撹拌システム１Ａは、被処理水Ｗ０を貯留する撹拌槽２、被処理水Ｗ０を撹拌する撹拌羽根３、撹拌羽根３を回転させるモーター４、モーター４の回転数を調整する回生インバータ装置５を備えている。
また、モーター４は、被処理水Ｗ０の流れにより撹拌羽根３が回転すると、撹拌羽根３の回転エネルギーにより電力Ｅを発生する機能を備え、回生インバータ装置５は、この電力Ｅを回収する電力回収手段としての機能を備えている。
【００２３】
回生インバータ装置５は、インバータ回路５１及び回生コンバータ５２を有しており、電源６と回生コンバータ５２が連結され、インバータ回路５１とモーター４が連結されている。なお、回生コンバータ５２とは、電源６から供給された交流電流を直流電流に変換する機能の他、インバータ回路５１から逆流する直流電流を交流電流に変換して電源６に回生する機能を有する回路である。
【００２４】
この回生インバータ装置５に電源６から交流電流が供給されると、回生コンバータ５２により一旦直流電流に整流され、インバータ回路５１が、この直流電流を所定の周波数の交流電流に変換する。そして、モーター４の回転数は、交流電流の周波数に応じて調整される。
一方、電源６からの電流供給が停止した状態で撹拌羽根３が回転すると、モーター４から電流Ｅが発生して電源６の方向に逆流する。この電流Ｅは、インバータ回路５１を介して直流電流として回生インバータ装置５に流入し、回生コンバータ５２により交流電流へ変換されて電源６に回収される。
【００２５】
なお、インバータ回路、回生コンバータ等の回路の構成は、モーターや電源の種類等に応じて適宜設計すればよい。例えば、直流電源と交流モーターを用いる場合には、インバータのみを設けた構成とすればよい。この場合、電源からの直流電流は、インバータで所定の交流電流に変換されてモーターを回転し、被処理水の流れにより回転するモーターから発生した電力は、インバータを逆流して直流電流として回収される。また、交流電源と直流モーターを用いる場合には、回生コンバータのみを設けた構成としてもよい。
その他、直流電源及び直流モーターを使用した撹拌システムにおいて、直流モーターから発電した直流の電力をそのまま直流電源へ回収したり、他の機器へ直接利用したりするような回路であってもよい。
【００２６】
また、電力回収手段としては、被処理水Ｗ０の流れにより回転する撹拌羽根の回転エネルギーを電力として回収するものであれば、どのような構成でもよい。例えば、後述する第２の実施例のように、モーターを有しない撹拌羽根と、撹拌羽根の回転するエネルギーにより発電する発電機を設け、発電機により発電した電力を他の機器へ供給したり、蓄電したりしてもよい。
モーター４を備えた第１の実施例の撹拌システム１Ａでは、被処理水Ｗ０の流水エネルギーが小さく撹拌力が弱い場合に、電源６から電力を供給して補助的に撹拌力を高めることができる。
【００２７】
本発明の撹拌システムにおいて回収された電力は、どのように利用されてもよく、他の機器に利用したり、他の機器に利用される前に一時的に蓄電器に蓄電したりすればよい。他の機器としては、撹拌システムや水処理設備の系内外を問わず、どのような電力機器に利用してもよい。例えば、被処理水Ｗ０、撹拌処理水Ｗ１、返送汚泥等の輸送ポンプやバルブシステム、ｐＨ検出器、微量元素検出器、酸化還元電位検出器等の水質検出器、曝気装置、撹拌システム、照明等に利用することができる。
【００２８】
上述したとおり、本発明の撹拌システム１Ａでは、被処理水Ｗ０の流れにより撹拌羽根３が回転すると、モーター４で発生した電力Ｅを回収して電源６に回生することができる。
また、被処理水Ｗ０の流れにより撹拌羽根３が回転すると、電力Ｅが回収されるだけでなく、撹拌システムとして被処理水Ｗ０の撹拌作用も発揮される。
【００２９】
撹拌槽２は、被処理水Ｗ０が流入する流入部と、撹拌羽根により撹拌された撹拌処理水Ｗ１を流出する流出部を備えている。第１の実施例の撹拌システム１Ａでは、撹拌槽２の上部に流入部、下部に流出部が設けられ、撹拌槽２の上部から被処理水Ｗ０が流入し、撹拌槽２内を流通して、下部から撹拌処理水Ｗ１として流出するように構成されている。
【００３０】
撹拌羽根３は、撹拌槽２の略中央に設置されており、撹拌槽２の内部を流通する被処理水Ｗ０の流れにより回転することが可能である。撹拌羽根３の形状は、被処理水の流れにより回転することが可能であれば特に制限されず、例えば、スクリュープロペラ等を利用することができる。
【００３１】
撹拌槽２の流入部と流出部、撹拌羽根３の設置位置については、撹拌槽２内に流通する被処理水Ｗ０の流れにより撹拌羽根３を回転することができれば特に制限されず、例えば、実施例１のように、撹拌槽２の上部に流入部、下部に流出部を設け、流入部と流出部の間に撹拌羽根３を設置し、撹拌槽２の内部に下降流を形成して撹拌羽根３を回転させる構成や、撹拌槽２の下部に流入部、上部に流出部を設け、撹拌槽２の内部に上昇流を形成して撹拌羽根３を回転させる構成でもよい。また、撹拌槽２の上部に接線方向から被処理水Ｗ０を流入するように流入部を設置し、撹拌槽２の内部に螺旋流を形成し、この螺旋流を受けて撹拌羽根３を回転するように構成してもよい。
【００３２】
撹拌羽根３は、被処理水Ｗ０の流水エネルギーを直接受けることにより回転エネルギーを効率良く得られるという観点から、撹拌槽２の流入部と流出部の間に設置されることが好ましい。更には、流水エネルギーをより高めることができるという観点から、撹拌槽２の上部に流入部、下部に流出部を設けることが好ましい。
【００３３】
なお、被処理水Ｗ０の流水エネルギーは、水処理設備内で生じるエネルギーにより得ることができる。例えば、水頭圧力により得られる位置エネルギーや、ポンプ等の他の機器により形成した流水エネルギーを利用することができる。
【００３４】
更に、第１の実施例の撹拌システム１Ａは、撹拌羽根３の回転を制御するための制御部８を有している。
また、撹拌羽根３による撹拌力を検出するための撹拌検出部として、撹拌羽根３の回転数を検出する回転数検出器７Ａを備えている。
【００３５】
制御部８は、回生インバータ装置５に対して、電力を供給して撹拌羽根を回転する撹拌モードと、被処理水の流れにより撹拌羽根を回転する電力回収モードを実行させることが可能であり、回転数検出器７Ａの回転数の値が所定の値を下回ると、電力回収モードから撹拌モードに切り替わるように制御される。この制御部８によれば、撹拌羽根３の撹拌力が低下した場合に、撹拌羽根３に電力を供給して撹拌力を補助することができる。
【００３６】
ここで、撹拌羽根３の撹拌力を検出するための検出器とは、被処理水Ｗ０の撹拌状態を判断するための指標となれば、どのようなものを検出してもよい。例えば、第１の実施例の撹拌システム１Ａのように、撹拌羽根３の回転数を検出する回転数検出器等が挙げられる。
その他、撹拌処理水Ｗ０のｐＨを検出するｐＨ検出器、撹拌処理水Ｗ０中の微量元素を検出する微量元素検出器、被処理水Ｗ０の酸化還元電位を検出する酸化還元電位検出器、等の水質検出器を使用することもできる。撹拌力を検出するための検出器として水質検出器を利用する場合には、所定の時間における水質の変動値を算出すればよい。
【００３７】
また、制御部８における電力回収モード及び撹拌モードの切り替えの判断において、撹拌検出部で検出された撹拌力に代えて、ｐＨ検出器、微量元素検出器、酸化還元電位検出器等の水質検出器の値をそのまま用いてもよい。例えば、アルカリ剤を加えてｐＨを高めるようなｐＨ調整槽において制御する場合には、ｐＨ検出器を設け、ｐＨが所定の値を下回るとアルカリ剤の注入と共に撹拌モードに切り替わり、所定の値を上回るとアルカリ剤の注入の停止と共に電力回収モードに切り替わるような構成等が挙げられる。同様に、微量元素を加えて微量元素量を所定の値以上に調整する調整槽や、脱室槽の所定の酸化還元電位に応じてメタノールを加える脱窒前処理槽において、微量元素やメタノールの添加と撹拌モードを同期させるように構成してもよい。
【００３８】
次に、図２を用いて、第１の実施例の撹拌システム１Ａの制御部８の機能を詳細に説明する。なお、図２は、制御部８の機能についての一例であり、これに限定するものではない。
【００３９】
図２は、回転数検出器７Ａにより検出された撹拌羽根３の回転数を経時的に記録したグラフである。
撹拌槽２には、被処理水Ｗ０が流入し、撹拌槽２内に被処理水Ｗ０の流れが形成されているため、この流水エネルギーにより撹拌羽根３が回転している。そのため、電源６からの電力供給を停止し、回生インバータ装置５では電力回収モードが実行されている。
しかしながら、被処理水Ｗ０の流れは一定ではないため、撹拌羽根３の回転数も乱高下する状態である。
【００４０】
ここで、制御部８では、所定の回転数Ｐを下回ると、電力回収モードから撹拌モードに切り替わるように制御されている（図の斜線部）。撹拌モードでは、回転数Ｐより高い回転数に調整するように設定された回生インバータ装置５に電力が供給され、撹拌羽根３の回転数が高められる。そして、回転数Ｐを超えると電力の供給が停止し、撹拌モードから電力回収モードに切り替わる。
【００４１】
なお、撹拌モードから電力回収モードへの切り替えは、どのようなタイミングで実行されてもよい。例えば、回転数がＰを超えたタイミングで切り替えてもよく、また、回生インバータ装置５で設定された回転数Ｐより高い回転数まで上昇したタイミングで切り替えてもよい。
回転数がＰを超えたタイミングで切り替える場合、電力回収モードの時間が長くなるため、省電力化の観点で好ましい。しかし、被処理水Ｗ０の水流エネルギーが小さいときには、撹拌モードと電力回収モードが頻繁に切り替わるため、運転が安定しないことがある。一方、回転数Ｐより高い回転数まで上昇したタイミングで切り替える場合には、省電力化の点でやや劣るが、安定した運転を実施することができる。
【００４２】
［第２の実施例］
図３は、本発明の第２の実施例の撹拌システム１Ｂの構成を示す概略説明図である。
第２の実施例の撹拌システム１Ｂでは、第１の実施例のモーター４及び回生インバータ５に代えて、電力回収手段として発電機９を備えた構成である。
【００４３】
撹拌羽根３は、第１の実施例と同様、被処理水の流れにより回転することが可能な形状であり、被処理水Ｗ０が撹拌槽２を流下する際に、その流れにより回転する。そして、被処理水Ｗ０は、撹拌羽根３が回転する作用により撹拌され、撹拌処理水Ｗ１として撹拌槽２より流出する。
【００４４】
発電機９は、被処理水Ｗ０の流れにより回転する撹拌羽根３の回転エネルギーを用いて電力を発生させるものである。そして、発電機９で発生した電力は、他の機器に利用される。また、他の機器に利用する前に、一時的に蓄電してもよい。
【００４５】
［第３の実施例］
図４は、本発明の第３の実施例の撹拌システム１Ｃを備えた水処理設備１０Ａの構成を示す概略説明図である。
第３の実施例の撹拌システム１Ｃは、第１の実施例の撹拌システム１Ａの回転数検出器７ＡをｐＨ検出器７Ｂに代え、撹拌システム１Ｃを中和槽として利用したものであり、撹拌システムにおけるその他の構成は同一である。
また、水処理設備１０Ａは、本発明の撹拌システム１Ｃで撹拌処理された撹拌処理水Ｗ１を処理するための後段処理部として、曝気槽２０及び沈殿槽３０を備えている。
【００４６】
この水処理設備１０Ａは、好気性微生物により被処理水中の有機物を処理する活性汚泥法を実施するために適した設備であり、撹拌システム１Ｃで撹拌処理された撹拌処理水Ｗ２は、曝気槽２０に供給され、槽底部に設置した散気管から空気が供給される。
【００４７】
活性汚泥処理を行うためには、曝気槽２０に流入する撹拌処理水Ｗ２のｐＨは、中性域に調整することが好ましく、撹拌システム１Ｃで被処理水Ｗ０とｐＨ調整剤Ｄ１を混合してｐＨを調整する。
【００４８】
曝気槽２０と連結している沈殿槽３０は、曝気槽２０で有機物を分解した処理水と活性汚泥のフロックを自然沈降によって分離するための構成である。沈殿槽３０で長時間静置させて分離した上澄み液は処理水Ｗ３として放流し、沈降したフロックは処理水Ｗ２として返送ライン１１により撹拌システム１Ｃに返送される。なお、処理水Ｗ２の返送は、返送ライン１１に設けられたポンプ１２により行われる。
【００４９】
撹拌槽２の下部は曝気槽２０の下部と連通しており、撹拌槽２で撹拌処理された撹拌処理水Ｗ１は、水頭圧により曝気槽２０へ流入するように構成されている。これにより、撹拌槽２の内部に下降流が形成され、撹拌羽根３が回転する。
【００５０】
また、本発明の水処理設備１０Ａでは、処理水Ｗ２を撹拌槽２に返送することにより、被処理水Ｗ０の流れる流水エネルギーに加えて、ポンプ１２の動力により返送された処理水Ｗ２の流水エネルギーも利用することができるため、より多くの電力を回収することができる。
【００５１】
第２の実施例の撹拌システム１Ｃでは、被処理水Ｗ０の水質を検出する水質検出器として、ｐＨ検出器７Ｂが設置されている。制御部８における撹拌モードへの切り替え制御では、所定のｐＨ範囲（活性汚泥法では中性域）を設定し、これを外れるｐＨが検出された場合には、ｐＨ調整剤の注入と共に、電力回収モードから撹拌モードへ切り替えられる。そして、所定のｐＨの範囲となれば、ｐＨ調整剤の注入を停止し、撹拌モードから電力回収モードへ切り替えられる。
【００５２】
［第４の実施例］
図５は、本発明の第１の実施例の撹拌システム１Ａを備えた水処理設備１０Ｂの構成を示す概略説明図である。
第４の実施例の水処理設備１０Ｂでは、第１の実施例の撹拌システム１Ａの後段に、後段処理部としてメタン発酵槽４０を備え、撹拌システム１Ａを調整槽として利用したものである。
【００５３】
メタン発酵槽４０は、嫌気微生物を浮遊状態で保持する嫌気性消化法や、砂や粒状活性炭などの流動性担体表面に嫌気微生物を保持する嫌気性流動床法や、嫌気微生物を固定床充填材の表面に保持する嫌気性固定床法など、公知のメタン発酵法が実施される。
【００５４】
メタン発酵では、窒素やリンなどの栄養塩類や、鉄、コバルト、ニッケルなどの微量元素を必要とするため、撹拌システム１Ａにより、被処理水Ｗ０とこれらの栄養塩類や微量元素Ｄ２を混合して、撹拌処理水Ｗ１としてメタン発酵槽４０に供給される。
【００５５】
撹拌処理水Ｗ１は、メタン発酵槽４０の下部から供給されると、メタン発酵槽４０の底部に沈殿しているメタン発酵菌の層に拡散してメタン発酵処理が行われる。メタン発酵処理された処理水Ｗ２は、メタン発酵槽４０の上部から流出して放流され、一部の処理水Ｗ２は、返送ライン１３を介して撹拌槽２の上部に循環流として返送される。循環流経路を設けることにより、被処理水Ｗ０の変動が緩衝され、安定したメタン発酵処理が実施される。
【００５６】
撹拌処理水Ｗ１は、撹拌槽２の下部からポンプ１４を用いて引き抜かれ、メタン発酵槽４０へ送液される。これにより、撹拌槽２の内部に下降流が形成され、撹拌羽根３が回転する。
【００５７】
また、返送ライン１３は、メタン発酵槽４０の上部から自然落下により撹拌槽２の上部に送液される。循環された処理水Ｗ２は、撹拌槽２内の水頭圧を高めることになり、下降流の形成を補助することができる。
【産業上の利用可能性】
【００５８】
本発明の撹拌システムは、水処理設備に設置された撹拌システムとして利用することができる。例えば、被処理水のｐＨを調整するための中和槽や、被処理水と凝集剤を混合する混合槽や、嫌気性生物の栄養塩類や微量元素等を被処理水に添加する調整槽等に使用される。
【００５９】
また、本発明の水処理設備は、水を浄化するための設備に利用することができる。例えば、有機性廃水又は無機性廃水を処理するための汚水処理設備、下水を処理するための下水処理設備、飲料水や工業用水、精製水等を造水するための造水設備等が挙げられる。
【符号の説明】
【００６０】
１Ａ，１Ｂ，１Ｃ  撹拌システム、２  撹拌槽、３  撹拌羽根、４  モーター、５  回生インバータ装置、５１  インバータ回路、５２  回生コンバータ、６  電源、７Ａ  回転数検出器、７Ｂ  ｐＨ検出器、８  制御部、９  発電機、１０Ａ，１０Ｂ  水処理設備、１１，１３  返送ライン、１２，１４  ポンプ、２０  曝気槽、３０沈殿槽、４０メタン発酵槽、Ｗ０  被処理水、Ｗ１  撹拌処理水、Ｗ２，Ｗ３  処理水、Ｄ１  ｐＨ調整剤、Ｄ２  栄養塩類、Ｅ  電力
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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