(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ビールの濾過又は安定化のための、プレコート式キャンドル型フィルタ（１）、又はプレコート式シート型フィルタ、又はフレーム及び／若しくはプレートから成るプレコート式プレートプレス型フィルタのための、濾過助剤（１１）の使用であって、
前記濾過助剤（１１）が、再生セルロース繊維を含み、
前記再生セルロース繊維が、ビスコース繊維、モダール繊維及びリヨセル繊維のうちの少なくとも１つである、又は、ビスコース繊維、モダール繊維及びリヨセル繊維のうちの少なくとも１つを含み、かつ０．１〜３０ｄｔｅｘの太さを有することを特徴とする、
使用。
【請求項２】
前記再生セルロース繊維の長さが、１ｍｍ未満である、請求項１に記載の使用。
【請求項３】
前記再生セルロース繊維が、太さ、長さ、断面形状、ゼータ電位及び親水性のうちの１つ以上のパラメータにより互いに異なる２つ以上のタイプの繊維の混合物の形態で与えることができるものである、請求項１又は２に記載の使用。
【請求項４】
前記濾過助剤（１１）における前記再生セルロース繊維の割合が、１％〜１００％である、請求項１〜３のいずれか一項に記載の使用。
【請求項５】
ビールを濾過又は安定化するための方法であって、
プレコート式フィルタ（１）を準備するステップと、
プレコートフィルタ層を形成するために、前記プレコート式フィルタ（１）のフィルタ装置（１０）を濾過助剤（１１）として作用する再生セルロース繊維でプレコートするステップであり、前記再生セルロース繊維が、ビスコース繊維、モダール繊維及びリヨセル繊維のうちの少なくとも１つであり、かつ０．１〜３０ｄｔｅｘの太さを有する、ステップと、
形成された前記プレコートフィルタ層に前記ビールを通すステップと、
を含む、方法。
【請求項６】
前記再生セルロース繊維が前記ビールに添加される、請求項５に記載の方法。
【請求項７】
前記再生セルロース繊維の長さが、０．０１ｍｍ〜０．９ｍｍである、請求項１に記載の使用。
【請求項８】
前記再生セルロース繊維の長さが、０．１ｍｍ〜０．３ｍｍである、請求項１に記載の使用。
【請求項９】
前記濾過助剤（１１）における前記再生セルロース繊維の割合が、２０％〜１００％である、請求項１〜３のいずれか一項に記載の使用。
【請求項１０】
前記濾過助剤（１１）における前記再生セルロース繊維の割合が、５０％〜１００％である、請求項１〜３のいずれか一項に記載の使用。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、流体、特にビールを濾過するためのプレコート式フィルタ用の濾過助剤に関する。さらに、本発明は、フィルタ層に関する。
【背景技術】
【０００２】
熟成プロセスの終わりには、ビールは、様々な酵母及び混濁粒子を含んでおり、これらは特に消費者の期待（例えば、磨き上げられた輝き）及び安定化のために濾過によって除去されるべきである。この目的で、混濁したビール、すなわち未濾過製品は、フィルタ装置を経て、清澄な濾液と残ったフィルタ残渣（濾過ケーク）とに分離される。
【０００３】
例えば、プレコート式キャンドル型フィルタが、混濁ビールの濾過に用いられている。プレコート式キャンドル型フィルタのフィルタタンク内にフィルタキャンドルが配置され、該フィルタキャンドルは、例えば、上部プレート又はレジスタから吊り下げられて取り付けられる。フィルタキャンドルは、フィルタ本体を有し、これは一般に例えば巻線ワイヤを含むことができ、ワイヤの曲がり目の間の間隙が、濾過される媒体の通路として機能する。巻線ワイヤは、自立型であるか又は巻線ワイヤに関連付けられた支持体によって保持されるかのいずれかである。濾過助剤が濾過のためにビールに添加される。濾過助剤は、濾過操作の開始時にフィルタ本体の外面上にプレコートされ、その結果、一次プレコート層とフィルタ層として機能する安全層とから構成されるプレコート層が形成される。濾過プロセスの間、濾過助剤は、濾過されるビールに定期的に添加され、これは連続投入（continuous dosage）と呼ばれる。ビールの濾過のための主な濾過助剤は、焼成珪藻土である。しかしながら、焼成珪藻土は、クリストバライトを含む。クリストバライトの吸入は、じん肺症を引き起こすことがある。クリストバライトは、粉塵形態であり、また、発がん性物質であるとして分類されている。従って珪藻土の粉塵は、厳格かつ複雑な安全基準を観測しながら取り扱われなければならない。そのうえ、珪藻土は、主として廃棄のせいで比較的高価なろ過助剤であり、なぜなら濾過中に得られる珪藻土スラッジは、もはや未処理で廃棄することはできないからであり、おそらく将来的には有害廃棄物として廃棄しなければならないことになるであろう。
【０００４】
濾過助剤としての他の物質がＥＰ１  ２４３  ３０２  Ｂ１で言及されている。ここでは特に、濾過助剤としてセルロースを試用している。ＤＥ  １０  ２００４  ０６２  ６１７  Ａ１は、濾過のために用いた市販の天然セルロース繊維を説明している。しかしながら、用いられたセルロースの形態は、その天然状態のまま単に洗浄されたに過ぎない繊維である。天然セルロース繊維は、通常、平らな中空繊維である。乾燥時、これら繊維はリボン形状で部分的にねじれたものとなる。このタイプの典型的な繊維はまた、例えば、テキスタイル分野の綿繊維、又は製紙用のパルプ繊維である。しかしながら、このセルロースの清澄効果及び経済効率は満足すべきものではなかった。そのうえ、これは種々の未濾過製品、特に種々のビール品質に対する十分な適応性を達成することができなかった。さらに、試行は、濾過助剤とタンニン安定化剤との再生可能な組合せであるＣｒｏｓｓｐｕｒｅによって行われた。非常に長いセットアップ時間及び未濾過製品に対する適応性の乏しさに加えて、高い費用もまた不利である。
【０００５】
アスペクト比（長さ対直径比）が少なくとも２００であるセルロース微小繊維を濾過助剤として使用することが、特にＤＥ１９６  ２８  ３２４から公知である。微小繊維は、セルロース繊維を細分化することにより得られ、特にその直径が小さいことでセルロース繊維とは異なる。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
従って、本発明は、珪藻土の代替として、同様に良好な濾過特性を有するが、製造が安価で健康に関する懸念がない濾過助剤を提供するという目的に基づく。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の目的は、再生セルロース繊維（"Zellulosische Regeneratfasern"）を含む濾過助剤によって満たされる。これらは、天然由来のセルロース又はパルプから、これを溶解し、溶液を紡糸し、紡糸繊維を沈殿させることによって作製され、従って上述の天然セルロース繊維とは実質的に異なるものである。本明細書において用いられる場合、「再生セルロース繊維」という用語は、例えば少量のヘミセルロース及び残留リグニンなどの不純物以外は完全にセルロースで構成された繊維のことを指すものとすることができる。再生セルロース繊維は、９８％を超える、特に９９％を超える、さらには９９．５％を超えるセルロース、特にα−セルロースを含むことができる。これらは、天然由来のセルロース及びパルプとは、特にその結晶構造が異なり、そして当然、製造プロセスによって規定される形状、特にその規定された長さ及び断面形状が異なる。
【０００８】
再生セルロース繊維は、その直径が大きいこと、それゆえ長さ対直径比が著しく小さいことで、ＤＥ１９６  ２８  ３２４で言及されたセルロース微小繊維とは既に異なる。
【０００９】
それぞれの製造プロセスの明確に規定できる条件に基づいて、再生セルロース繊維の太さ（タイター）、長さ又は断面形状などの特性を選択的に調節することができる。
【００１０】
再生セルロース繊維は、特にビスコース繊維、モダール繊維又はリヨセル繊維とすることができる。繊維は、０．１〜３０ｄｔｅｘの範囲、例えば０．１若しくは３ｄｔｅｘ〜２０ｄｔｅｘ、又は０．１若しくは５ｄｔｅｘ〜１７ｄｔｅｘ、又は０．１若しくは０．５ｄｔｅｘ〜２ｄｔｅｘのタイターを有することができる。
【００１１】
再生セルロース繊維の長さは、２０ｍｍ未満、特に１ｍｍ未満、特に０．０１〜０．９ｍｍ、特に好ましくは０．１ｍｍ〜０．３ｍｍとすることができる。
【００１２】
この長さの再生繊維は、特に切断によって得ることができる。あるいは繊維を摩砕することもできる。
【００１３】
プレコートした再生繊維によって得られる濾過ケークの空隙率を求めるために行われた実験において、高いタイター及び短い長さ、特に０．１ｍｍ〜０．３ｍｍ、特に０．１ｍｍの長さ、及び５ｄｔｅｘ〜１７ｄｔｅｘ、特に１７ｄｔｅｘのタイターを有する繊維が、良好な結果を与えた。
【００１４】
再生セルロース繊維は、例えば紡糸ノズル穴の幾何学的形状によって規定することができる種々の断面を有することができる。再生繊維は、例えば実質的に円形断面、平らな断面又はマルチレッグ（multi-legged）（例えば「Ｙ形」）断面を有することができる。沈降トレール（sedimentation trail）において、実質的に円形の断面形状を有する再生セルロース繊維は、平らな又はマルチレッグ断面を有する繊維よりも有利であることを示した。
【００１５】
再生セルロース繊維は、タイター、長さ、断面形状、ゼータ電位及び親水性のうちの少なくとも１つのパラメータにより互いに異なる２以上のタイプの繊維の混合物の形態で与えることができる。
【００１６】
例えば、タイターは異なるがそれ以外は同一の、同じ切断長さの２種の繊維を一緒に混合することができる。さらに、異なる断面形状（丸、マルチレッグ、等）の繊維を混合することができる。
【００１７】
それ自体で既に親水性である再生セルロース繊維を、例えば化学修飾により（例えば、カルボキシメチルセルロースを配合することにより）さらになお親水性になるよう設計することができる。逆に、再生セルロース繊維を、それぞれの修飾により（例えば疎水性物質を配合することにより）疎水性に修飾することもできる。
【００１８】
１つの実施形態によれば、ビスコース繊維、すなわちビスコース法によって製造される繊維が再生繊維として用いられる。
【００１９】
従って、特に、もっぱらビスコースで構成された再生繊維を含む濾過助剤が提供される。本明細書において、濾過助剤という用語は、濾過のための助剤並びに流体の安定化のための助剤の両方を含むものとする。濾過助剤は、さらなる材料、例えばさらなる繊維を含むものとすることもでき、又は完全に再生セルロース繊維で構成されたものとすることもできる。濾過助剤中の再生セルロース繊維の割合は、１％〜１００％、特に２０％〜１００％、さらには特に５０％〜１００％とすることができる。濾過の場合、繊維の二次構造を有する濾過ケークが、プレコートされた繊維から形成される。
【００２０】
例えば、再生セルロース繊維は、飲料の濾過又は安定化、例えばビールの濾過又は安定化のための、プレコート式キャンドル型フィルタ、プレコート式シート型フィルタ、プレコート式プレートプレス型フィルタ（例えば、プレート・アンド・フレーム及び／又はプレートから成る）のための濾過助剤として用いることができる。プレート、シート、キャンドル又はフレームは、ここでは水平又は垂直に配置することができる。さらに、再生セルロース繊維を層又はプレート内に直接組み込むことが考えられ、この場合、フィルタ本体はフィルタ層であり、この例としてプレートプレス型フィルタに言及しておく。飲料は、ビールに加えて、例えばジュース、茶、蒸留酒又はワインとすることができるが、飲料以外に（食用）油の濾過も可能である。
【００２１】
プレコート式フィルタについて述べる場合、フィルタ層は、プレコート層、すなわち濾過助剤によってフィルタ本体上に形成される層のことを指す。
【００２２】
実験は、再生セルロース繊維、特にビスコース繊維を使用することにより効率的なビールの濾過が可能であることを示し、ここで再生セルロース繊維は、特に従来のプレコート式フィルタの使用による濾過用の珪藻土の代わりに使用することができる。セルロースの使用は、安価であり、健康へのいかなるリスクももたらさない。そのうえ、再生セルロース繊維は、その形状、断面及び長さに関して選択的に適応させることができ、高度の清澄に加えて、濾過されるそれぞれのビール又はビールのタイプに対する高度の適応性を提供することができる。それゆえ、原材料の品質及び該原材料から製造されるビールの品質の年間変動を容易に補償することができる。濾過ケークは、家庭廃棄物として安全に廃棄することができる。
【００２３】
しかしながら、原理的には、濾過助剤は、再生セルロース繊維のみならず、例えば特定の量の珪藻土をも含むこともまた可能である。
【００２４】
流体（すなわち未濾過製品、例えば、未濾過であることを意味する混濁ビール）の濾過又は安定化のための方法もまた提供され、該方法は、プレコート式フィルタを準備するステップと、フィルタ層を形成するために、プレコート式フィルタのフィルタ装置を濾過助剤として作用する再生セルロース繊維でプレコートするステップと、形成されたプレコート層に未濾過製品を通すステップと、を含む。流体は、混濁した又は安定化されていないビール、ワイン又は果汁（例えばリンゴ果汁）とすることができる。再生セルロース繊維は、上述のように構成することができる。流体（例えば混濁ビール）の濾過は、再生セルロース繊維を流体に添加することを含むことができる。この投入量は、濾過プロセス中に調節することができる。
【００２５】
さらに、ビールなどの飲料の濾過のための、プレコート式フィルタではない、キャンドル型、モジュール型、プレートプレス型、プレート・アンド・フレーム型又はプレート型フィルタでの使用のための、再生セルロース繊維を有するフィルタ層又はフィルタプレートが提供される。再生セルロース繊維は、上述のように構成することができる。フィルタ層は、再生セルロース繊維がその中に配置される流体透過性ジャケットを有する、パッド、キャンドル、プレート又はケークの形態に構成することができる。再生セルロース繊維は、特に、パッド又はプレート内に、緩く、すなわち結合剤で互いに接続されずに配置することができる。
【００２６】
キャンドル型、モジュール型、プレートプレス型、プレート・アンド・フレーム型又はプレート型フィルタのそれぞれに、複数のこれらフィルタ層又はプレートが同様にそれぞれ設けられる。フィルタ層の少なくとも２つを、異なる（例えば、タイプ、形状、サイズ、等が異なる）再生セルロース繊維を有するように設けることができる。例えば、第１のフィルタ層は、疎水性再生セルロース繊維を含むことができ、第１のフィルタ層に隣接する第２のフィルタ層は、親水性再生セルロース繊維を含むことができる。特に、親水性及び疎水性の再生セルロース繊維を含むフィルタ層を交互に設けることができる。さらなる展開において、再生セルロース繊維を有する幾つかの（１以上の）第１のフィルタ層は、第１の平均サイズの粒子を濾別するように形成され、他方、再生セルロース繊維を有する幾つかの（１以上の）第２のフィルタ層は、第１の平均サイズとは異なる第２の平均サイズの粒子を濾別するように形成される。親水性層及び疎水性層の組合せはまた、最適な濾過結果を得ることができるようにするために層を通過する流量の調節を可能にすることも意図される。
【００２７】
再生セルロース繊維の、プレコート式フィルタ内の濾過助剤としての又はプレートプレス型フィルタ内のフィルタ層としての本発明の使用の実施形態を、図面を参照して後述する。説明される実施形態は、全ての態様において単に例証的なものであり限定的なものではないと見なされるべきであり、指定された特徴の様々な組合せが本発明に包含される。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明による濾過助剤を用いることができるプレコート式フィルタを示す。
【図２】再生セルロース繊維のフィルタ層のための水平フィルタを示す。
【発明を実施するための形態】
【００２９】
図１には、本発明による再生セルロース繊維を有する濾過助剤を用いることができるプレコート式フィルタ１が示される。プレコート式フィルタ１は、未濾過製品用の空間５を含むフィルタタンク１２を含む。フィルタキャンドル１０は、フィルタ媒体として、未濾過製品用の空間５内に垂直に配置される。実質的に中空円筒形状を有するフィルタキャンドル１０は、中空円筒形状のフィルタ要素（より詳細には図示しない）とそれぞれの流路とを含む。フィルタ要素は、例えば、螺旋状巻線ワイヤから成るものとすることができる。
【００３０】
フィルタタンク１２は、未濾過製品用の入口２をさらに含み、未濾過製品の量は例えば制御弁９の使用により調節することができる。フィルタタンクは、未濾過製品用の空間５からの未濾過製品の一部のための出口４をさらに含む。未濾過製品用出口４は、それぞれの装置、現在は例えば制御弁７の使用によって調整することができる。出口４は、特にバイパスライン（図示せず）の使用により、未濾過製品用入口２と連通することができる。
【００３１】
フィルタキャンドル１０は、レジスタ１３内へ開いており、そこを経て濾液をフィルタキャンドル１０から排出することができる。フィルタキャンドル１０のフィルタ要素出口は、組み合わされて個別に排出するパイプシステムを経由する。それゆえレジスタ１３は、濾液用の出口３を提供し、制御弁８などの装置によって流量を調節することができる。
【００３２】
プレコート式フィルタ１の動作中、未濾過製品は、入口２を介して未濾過製品用の空間５の中へ導入され、ここで再生セルロース繊維、例えばビスコース繊維を有する濾過助剤が未濾過製品に添加される。フィルタキャンドル１０の表面のプレコート層１１は、濾過に先立って形成され、濾過助剤を添加することにより、濾過の間、永続的に維持される。実際の濾過又は安定化の前に、基礎的プレコーティングを、特にプレコート層を確立するための脱気水又は濾過されたビールを用いて行うことができる。未濾過製品の規定された流れが出口４の使用により矢印で示すように出口４の方向に発生するので、再生セルロース繊維を有する濾過助剤の一様なプレコーティングが達成される。外周上に分布して例えば共通のマニホルドに至る幾つかの出口が存在することも、もちろん可能である。それにより、流れの一様性がさらに改善される。
【００３３】
出口４を経て排出されなかった未濾過製品は、フィルタキャンドル１０の流路を通ってフィルタキャンドル内に入って濾過され、次いでフィルタキャンドル１０を上方に通過してレジスタ１３に入り、次いでそこから出口３を経て排出することができる。レジスタの代替として、濾液空間内への供給もまた考えることができ、次いでそこから出口３へと供給される。
【００３４】
本発明によれば、再生セルロース繊維がプレコート式フィルタ用の濾過助剤として用いられる。これら再生セルロース繊維は、少量の不純物以外はセルロースで構成される。再生セルロース繊維は、不純物以外はα−、β−及びγ−セルロースで構成することができる。再生セルロース繊維は、ここでは、不純物以外は実質的に又は全くα−セルロースで構成することができる。再生セルロース繊維は、天然セルロース繊維及びセルロース繊維とは区別されるべきである。後者は、典型的には主成分としてセルロースを有するが、再生セルロース繊維と同一視ことはできない。再生セルロース繊維は、特にその結晶構造により、そして当然、製造プロセスによって規定される形状、特にその規定された長さ及び断面形状により、天然由来のセルロース及びパルプとは異なる。
【００３５】
再生セルロース繊維は、特にビスコース繊維、モダール繊維及びリヨセル繊維として区別することができ、異なる直径、長さ、断面形状及び表面構造を有するように提供することができる。ビスコース繊維は、既知のビスコース法により紡糸することができる。モダール繊維は、ビスコース繊維と比べて高い強度を有する。リヨセル繊維は、セルロースをＮ−メチルモルホリン−Ｎ−オキシド（ＮＭＭＯ）に溶解する紡糸プロセスによって得られる。
【００３６】
ビスコース繊維と天然セルロース繊維との間の具体的な区別は、以下のように説明することができる。ビスコース繊維は、天然セルロース繊維と同様にセルロース１００％で作られる。ビスコース繊維は、特別なパルプで作られる（すなわち、パルプ繊維）。この目的で、パルプのセルロースは、化学プロセス（キサントゲン酸塩法）により、苛性ソーダに可溶な形態に変換される。溶解したセルロースは、最後に、規定されたノズル（紡糸穴又はチャネル）を通して沈殿浴の中へ押し出されて紡糸される。ノズル穴ごとに継ぎ目のないセルロース糸が作り出され、必要であれば、その後これを延伸し、洗浄し、後処理し、切断し、乾燥する。それゆえ繊維特性に関する以下の制御オプションが紡糸プロセス中に直接与えられる。
（１）繊維直径の規定された調節
（２）繊維長の規定された調節
（３）様々な断面形状の規定された調節
（４）表面構造の規定された調節
（５）添加剤が繊維の断面にわたって均一に取り込まれるように、添加剤をテキスタイル材料に供給すること
【００３７】
これら５つの制御オプションは、天然セルロース繊維では不可能である。天然高分子（「ポリマー」）セルロースで作られたビスコース繊維は、それゆえ非常に多様な方式でカスタマイされ、機能化されることができる。
【００３８】
これに関する例は、Ｋｅｌｈｅｉｍ  Ｆｉｂｅｒｓ  ＧｍｂＨ社製の以下のタイプのビスコース繊維である。
・ビスコース繊維−Ｄａｎｕｆｉｌ（円形断面を有する繊維）
・ビスコース繊維−Ｖｉｌｏｆｔ（平らな断面を有する繊維）
・ビスコース繊維−Ｇａｌａｘｙ（三つに分かれた形の断面を有する繊維）、ＥＰ  ０  ３０１  ８７４参照
・ビスコース繊維−Ｂｅｌｌｉｎｉ（平滑な表面を有するフレックス（flax）繊維）
・ビスコース繊維−Ｂｒａｍａｎｔｅ（中空繊維）、ＷＯ２０１１／０１２４２４参照
・ビスコース繊維−Ｐｏｓｅｉｄｏｎ（イオン交換特性を有する機能化円形繊維）
・ビスコース繊維−Ｕｍｂｅｒｔｏ（文字形断面を有する繊維）、ＷＯ２０１４／０３７１９１参照
・ビスコース繊維−Ｏｌｅａ（疎水性を有する繊維）、ＷＯ２０１４／０９０６６５
・ビスコース繊維−Ｌｅｏｎａｒｄｏ（非常に平らな断面及び平滑な表面を有する繊維）、ＷＯ２０１３／０７９３０５参照
・ビスコース繊維−Ｖｅｒｄｉ（円形断面を有し、カルボキシメチルセルロースの配合によるアニオン性修飾繊維）
・ビスコース繊維−Ｄｅｅｐ  Ｄｙｅ（カチオン性修飾繊維）
【００３９】
セルロース繊維から得られる微小繊維は、再生セルロース繊維の方がより太いこと、それに起因してアスペクト比が低いことで、既に再生セルロース繊維とは異なる。
【００４０】
再生セルロース繊維を有する濾過助剤は、メッシュ形状のフィルタ基部上にプレコート層が形成されるプレコート式フィルタにも用いることができる。プレコート式フィルタは、複数のメッシュ基部をフィルタ装置として含むことができ、それらのメッシュの開口部は異なる寸法のものとすることができる。幾つかのメッシュ基部は、より粗い濾過のために用いることができ、他のフィルタ基部は、濾過助剤を用いるより細かい濾過のために用いることができる。それにより、濾過効果をより個別に調節することができ、それぞれの未濾過製品により良く適合させることができる（土壌の層を通る水の濾過を見よ）。
【００４１】
再生セルロース繊維を有するフィルタ層１１０、１１０’を有するプレートプレス型フィルタ１００が図２に示される。プレートプレス型フィルタ１００は、プレコート原理に従って動作するものではない。これはフィルタ層１１０、１１０’のためのフィルタフレーム１２０及び支持体１３０を含む。ビールなどの未濾過製品は、プレートプレス型フィルタ１００を矢印に示すように通過する。図２に示す例において、フィルタ層１１０、１１０’は、フィルタパッドの形態に構成される。フィルタパッドは、流体透過性のジャケット内に、結合剤を伴わずに再生セルロース繊維を収容する。図示した例において、異なる再生セルロース繊維、例えば様々なビスコース繊維を有するパッドが交互に示されている。このようにして疎水性１１０及び親水性１１０’フィルタ層が交互に設けられる。あるいは、フィルタプレートを用いることもできる。未濾過製品の流れを逆にすること、すなわち下部から上向きに通すことも可能である。
【００４２】
再生セルロース繊維は、粉塵状又は顆粒形状で提供することができる。これらは既に膨潤した状態で貯蔵することもできるので、フィルタがプレコート原理に従って操作されるときに貯蔵タンクから直接プレコーティング領域内へ通すことができる。代替的な実施形態において、フィルタ層は、プレスされたフィルタプレートの形態で設けることができる。
【００４３】
例えばフィルタプレート上にパッドの形態で適用されたフィルタ層は、自動交換システム（操作ロボット）により、使い切ったときに新しいフィルタ層と交換して廃棄することができる。これは、基部を手作業でクリーニングする必要を無くし、緩い濾過助剤を有する従来のフィルタ組立体と比べてより迅速な、より速い交換時間を、人員を使用することなく達成することができる。
【図１】
0006529046.tif 000002
【図２】
0006529046.tif 000003