(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ワークに対するサブアッセンブリ部品の組付けを実施する組付工程が、前記ワークが載置されたワークベースの搬送路上に設けられたメインラインと、
前記サブアッセンブリ部品の組立工程を有するサブラインと、を有する組立ラインであって、
前記メインラインの下流側に設けられて、前記サブアッセンブリ部品の組付けが完了した前記ワークを、前記ワークベースから他のラインに移載する移載工程と、
前記ワークが移載された前記ワークベースを、前記メインラインの上流側に返送するワークベース返送路と、
前記サブラインで組立てられた前記サブアッセンブリ部品を、前記ワークベース返送路で返送される前記ワークベースに載置するキッティング工程と、を有し、
前記サブアッセンブリ部品が載置された前記ワークベースが、前記組付工程の作業者による前記ワークベースからの前記サブアッセンブリ部品の取り出しが可能となる位置を通るように、前記ワークベース返送路の経路を設定し、
前記メインラインは、
第１ワークベースを搬送する第１搬送路と、
第２ワークベースを搬送する第２搬送路と、
前記第１ワークベースから前記第２ワークベースに、前記ワークを移載する中間移載工程と、を有しており、
前記移載工程は、前記第２ワークベースから、前記ワークを前記他のラインに移載する工程であり、
前記ワークベース返送路の経路は、前記ワークが移載された前記第２ワークベースを、前記中間移載工程を通って、前記第２搬送路の上流側に返送するように設定されており、
前記キッティング工程は、前記サブラインで組立てられた前記サブアッセンブリ部品を、前記ワークベース返送路で返送される前記第２ワークベースに載置する工程であり、
前記組付工程は、前記第１搬送路と前記第２搬送路のうちの少なくとも一方に設けられており、
前記中間移載工程で前記ワークが移載された前記第２ワークベースを、前記第２搬送路の前記上流側に供給する第１供給路をさらに有すると共に、
前記ワークベース返送路は、
間隔を開けて互いに平行に配置された前記第１搬送路と前記第２搬送路との間に配置された返送路と、
前記ワークが移載された前記第２ワークベースを、前記第２搬送路の搬送方向における下流側から、前記返送路の搬送方向における上流側に供給する第２受渡路と、を有しており、
前記組付工程は、前記第１搬送路に設けられており、
平面視において、前記第１供給路と、前記第２搬送路と、前記第２受渡路と、前記返送路とで囲まれた領域の外側に、前記組付工程の作業者の作業領域と、前記キッティング工程の作業者の作業領域とが設定されていることを特徴とする組立ライン。
【請求項２】
ワークに対するサブアッセンブリ部品の組付けを実施する組付工程が、前記ワークが載置されたワークベースの搬送路上に設けられたメインラインと、
前記サブアッセンブリ部品の組立工程を有するサブラインと、を有する組立ラインであって、
前記メインラインの下流側に設けられて、前記サブアッセンブリ部品の組付けが完了した前記ワークを、前記ワークベースから他のラインに移載する移載工程と、
前記ワークが移載された前記ワークベースを、前記メインラインの上流側に返送するワークベース返送路と、
前記サブラインで組立てられた前記サブアッセンブリ部品を、前記ワークベース返送路で返送される前記ワークベースに載置するキッティング工程と、を有し、
前記サブアッセンブリ部品が載置された前記ワークベースが、前記組付工程の作業者による前記ワークベースからの前記サブアッセンブリ部品の取り出しが可能となる位置を通るように、前記ワークベース返送路の経路を設定し、
前記メインラインは、
第１ワークベースを搬送する第１搬送路と、
第２ワークベースを搬送する第２搬送路と、
前記第１ワークベースから前記第２ワークベースに、前記ワークを移載する中間移載工程と、を有しており、
前記移載工程は、前記第２ワークベースから、前記ワークを前記他のラインに移載する工程であり、
前記ワークベース返送路の経路は、前記ワークが移載された前記第２ワークベースを、前記中間移載工程を通って、前記第２搬送路の上流側に返送するように設定されており、
前記キッティング工程は、前記サブラインで組立てられた前記サブアッセンブリ部品を、前記ワークベース返送路で返送される前記第２ワークベースに載置する工程であり、
前記組付工程は、前記第１搬送路と前記第２搬送路のうちの少なくとも一方に設けられており、
前記中間移載工程で前記ワークが移載された前記第２ワークベースを、前記第２搬送路の前記上流側に供給する第１供給路をさらに有すると共に、
前記ワークベース返送路は、
間隔を開けて互いに平行に配置された前記第１搬送路と前記第２搬送路との間に配置された返送路と、
前記ワークが移載された前記第２ワークベースを、前記第２搬送路の搬送方向における下流側から、前記返送路の搬送方向における上流側に供給する第２受渡路と、を有しており、
前記組付工程は、前記第２搬送路に設けられており、
平面視において、前記第１供給路と、前記第２搬送路と、前記第２受渡路と、前記返送路とで囲まれた領域の外側に、前記キッティング工程の作業者の作業領域が設定されており、
平面視において、前記第１供給路と、前記第２搬送路と、前記第２受渡路と、前記返送路とで囲まれた領域の内側に、前記組付工程の作業者の作業領域が設定されていることを特徴とする組立ライン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、組立ラインに関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、メインラインに沿って複数の作業工程が設けられた組立ラインであって、各作業工程での組付け作業に用いられる部品を、作業工程毎に用意された専用のサブラインで組立てたのちに作業工程に供給するように構成された組立ラインが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００５−１４４６０３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
この組立ラインでは、サブラインで組立てられた部品（サブアッセンブリ部品）を、メインラインの対応する作業工程に供給するために、総てのサブラインがメインラインの各作業工程の近傍まで及んで設けられている。
そのため、メインラインにおける作業工程の間隔の設定や、サブラインの経路の設定などの自由度が低く、このような構成を有する組立ラインを採用する工場では、工場内に使用されないデッドスペースができやすく、工場内のスペース効率が悪くなってしまう。
【０００５】
そのため、スペース効率を悪化させること無く、作業工程に対してサブアッセンブリ部品を供給できるようにすることが求められている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、
ワークに対するサブアッセンブリ部品の組付けを実施する組付工程が、前記ワークが載置されたワークベースの搬送路上に設けられたメインラインと、
前記サブアッセンブリ部品の組立工程を有するサブラインと、を有する組立ラインであって、
前記メインラインの下流側に設けられて、前記サブアッセンブリ部品の組付けが完了した前記ワークを、前記ワークベースから他のラインに移載する移載工程と、
前記ワークが移載された前記ワークベースを、前記メインラインの上流側に返送するワークベース返送路と、
前記サブラインで組立てられた前記サブアッセンブリ部品を、前記ワークベース返送路で返送される前記ワークベースに載置するキッティング工程と、を有し、
前記サブアッセンブリ部品が載置された前記ワークベースが、前記組付工程の作業者による前記ワークベースからの前記サブアッセンブリ部品の取り出しが可能となる位置を通るように、前記ワークベース返送路の経路を設定し、
前記メインラインは、
第１ワークベースを搬送する第１搬送路と、
第２ワークベースを搬送する第２搬送路と、
前記第１ワークベースから前記第２ワークベースに、前記ワークを移載する中間移載工程と、を有しており、
前記移載工程は、前記第２ワークベースから、前記ワークを前記他のラインに移載する工程であり、
前記ワークベース返送路の経路は、前記ワークが移載された前記第２ワークベースを、前記中間移載工程を通って、前記第２搬送路の上流側に返送するように設定されており、
前記キッティング工程は、前記サブラインで組立てられた前記サブアッセンブリ部品を、前記ワークベース返送路で返送される前記第２ワークベースに載置する工程であり、
前記組付工程は、前記第１搬送路と前記第２搬送路のうちの少なくとも一方に設けられており、
前記中間移載工程で前記ワークが移載された前記第２ワークベースを、前記第２搬送路の前記上流側に供給する第１供給路をさらに有すると共に、
前記ワークベース返送路は、
間隔を開けて互いに平行に配置された前記第１搬送路と前記第２搬送路との間に配置された返送路と、
前記ワークが移載された前記第２ワークベースを、前記第２搬送路の搬送方向における下流側から、前記返送路の搬送方向における上流側に供給する第２受渡路と、を有しており、
前記組付工程は、前記第１搬送路に設けられており、
平面視において、前記第１供給路と、前記第２搬送路と、前記第２受渡路と、前記返送路とで囲まれた領域の外側に、前記組付工程の作業者の作業領域と、前記キッティング工程の作業者の作業領域とが設定されているものとした。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、ワークが移載された後のワークベースを返送する際に、組付工程でワークに組付けられるサブアッセンブリ部品が、返送されるワークベースに載置される。
このサブアッセンブリ部品が載置されたワークベースが、組付工程の作業者によるサブアッセンブリ部品のワークベースからの取り出しが可能な位置を通過するので、組付工程の作業者は、取り出したサブアッセンブリ部品をワークに対して組付けることができる。
これにより、サブアッセンブリ部品の組立工程を有するサブラインを、組付工程に隣接して設ける必要が無く、ワークベース返送路にサブアッセンブリ部品を供給可能な位置に設ければ良いので、サブラインの設置の自由度が向上すると共に、工場のスペース効率を向上させることができる。
よって、スペース効率を悪化させること無く、組付工程に対して部品（サブアッセンブリ部品）を搬入できることになる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】組立ラインを説明する図である。
【図２】変形例に係る組立ラインを説明する図である。
【０００９】
以下、本発明の実施の形態を説明する。
図１は、車両用の自動変速機の組立ライン１００の概略図である。
【００１０】
ワーク（例えば、車両用の自動変速機）の組立ライン１００では、ワークの構成部品（例えば、ハウジングやデフ）の組付け作業などを行う作業工程１〜３が、搬送コンベヤに沿って設けられており、これら構成部品が載置されたプレート状のワークベースＷＢ（ＷＢ１、ＷＢ２）が、各作業工程を順番に通過することでワークの組立てが行われるようになっている。
【００１１】
本発明の組立ライン１００は、ワークベースＷＢ（ＷＢ１、ＷＢ２）の搬送路に沿って作業工程１〜３が設けられたメインライン１と、作業工程１、２での組付け作業に用いられるサブアッセンブリ部品Ａ、Ｂの組立工程（図示せず）を有するサブライン２と、を有している。
【００１２】
メインライン１は、作業工程１、２が設けられた第１搬送路１１と、作業工程３が設けられた第２搬送路１２と、を有している。
ここで、第１搬送路１１の作業工程１、２は、ワークＷに対して、サブアッセンブリ部品Ａ、Ｂ（例えば、ハウジングやデフ）の組付け作業を行う工程であり、作業工程３はサブアッセンブリ部品Ａ、Ｂが組付けられたワークＷに対して所定の作業を行う工程である。
【００１３】
第１搬送路１１では、ワークＷが載置された第１ワークベースＷＢ１が、搬送方向における上流側から下流側に向けて搬送されるようになっており、作業工程２の下流側には、第１ワークベースＷＢ１に載置されたワークＷを、第２搬送路１２で搬送される第２ワークベースＷＢ２に移載する中間移載工程が設けられている。
【００１４】
この中間移載工程で第２ワークベースＷＢ２に移載されたワークＷは、第２ワークベースＷＢ２を第２搬送路１２の上流側に受け渡す第１受渡路１３を介して、第２搬送路１２に供給されるようになっている。
そして、第２搬送路１２では、ワークＷが載置された第２ワークベースＷＢ２が、搬送方向における上流側から下流側に向けて搬送されるようになっており、作業工程３の下流側には、第２ワークベースＷＢ２に載置されたワークＷを、他のラインＬａに移載する移載工程が設けられている。
【００１５】
組立ライン１００には、ワークＷが移載された後の第２ワークベースＷＢ２を、第２搬送路１２の下流側から上流側に返送するワークベース返送路３が設けられている。
このワークベース返送路３は、第１搬送路１１と第２搬送路１２の間で、これら第１搬送路１１および第２搬送路１２に対して平行に設けられた返送路３１と、ワークＷが移載された後の第２ワークベースＷＢ２を、第２搬送路１２の下流側から返送路３１の上流側に受け渡す第２受渡路３２と、を有している。
【００１６】
返送路３１は、前記した第１搬送路１１の作業工程１、２の近傍と、前記した中間移載工程で移載されるワークＷを受取可能な位置を通過するように、第１搬送路１１に沿って設けられている。
返送路３１の下流側の端部３１ａは、当該返送路３１で搬送される第２ワークベースＷＢ２を、前記した第１受渡路１３に受け渡すことが可能な位置に配置されている。
【００１７】
組立ライン１００では、第１受渡路１３と、第２搬送路１２と、第２受渡路３２と、返送路３１と、から第２ワークベースＷＢ２の循環路が形成されており、第１受渡路１３と第２搬送路１２とを、ワークＷが載置された状態の第２ワークベースＷＢ２が搬送され、第２受渡路３２と返送路３１とを、ワークＷが載置されていない第２ワークベースＷＢ２が搬送されるようになっている。
【００１８】
第２受渡路３２には、サブライン２（２１、２２）で組立てられたサブアッセンブリ部品Ａ、Ｂを、第２ワークベースＷＢ２に載置するキッティング工程が設けられている。
【００１９】
ここで、サブライン２（２１、２２）では、当該サブライン２（２１、２２）で組立てられるサブアッセンブリ部品Ａ、Ｂの組立工程（図示せず）が複数設けられており、キッティング工程には、組立ての完了したサブアッセンブリ部品Ａ、Ｂが供給されるようになっている。
【００２０】
そのため、実施の形態では、サブライン２で組立てられたサブアッセンブリ部品Ａと、サブライン２で組立てられたサブアッセンブリ部品Ｂとが、キッティング工程に供給されて、このキッティング工程の作業者が、第２受渡路３２を搬送される第２ワークベースＷＢ２上に、サブアッセンブリ部品Ａやサブアッセンブリ部品Ｂを載置するようになっている。
【００２１】
このキッティング工程を通過する第２ワークベースＷＢ２は、前記した返送路３１に沿って搬送されるようになっており、返送路３１では、当該返送路３１での搬送方向における前記した中間移載工程よりも上流側の領域が、作業工程１と作業工程２の近傍を通過するように設置されている。
【００２２】
実施の形態では、返送路３１に沿って搬送される第２ワークベースＷＢ２が、作業工程１、２の近傍を通過する際に、これら作業工程１、２の作業者が、第２ワークベースＷＢ２上のサブアッセンブリ部品Ａ、Ｂを取り出すことができるようにされている。
【００２３】
そのため、実施の形態にかかる組立ライン１００では、作業工程１でワークＷに組付けられるサブアッセンブリ部品Ａと、作業工程２でワークＷに組付けられるサブアッセンブリ部品Ｂを、キッティング工程で第２ワークベースＷＢ２に載置することで、第２受渡路３２と返送路３１とから構成されるワークベース返送路３を、作業工程１、２でワークＷに組付けられるサブアッセンブリ部品Ａ、Ｂの供給路として利用している。
【００２４】
以上の通り、実施の形態では、
（１）ワークＷに対するサブアッセンブリ部品Ａ、Ｂの組付けを実施する組付工程（作業工程１、作業工程２）が、ワークＷが載置されたワークベースＷＢ（ＷＢ１、ＷＢ２）の搬送路１１、１２上に設けられたメインライン１と、
サブアッセンブリ部品Ａ、Ｂの組立工程を有するサブライン２（２１、２２）と、を有する組立ライン１００であって、
メインライン１は、
組付工程（作業工程１、２）が設けられると共に、第１ワークベースＷＢ１を搬送する第１搬送路１１と、
作業工程３が設けられると共に、第２ワークベースＷＢ２を搬送する第２搬送路１２と、
第１ワークベースＷＢ１から第２ワークベースＷＢ２に、ワークＷを移載する中間移載工程と、を有しており、
第２搬送路１２の下流側に設けられて、サブアッセンブリ部品Ａ、Ｂの組付けが完了したワークＷを、第２ワークベースＷＢ２から他のラインに移載する移載工程と、
ワークＷが移載された第２ワークベースＷＢ２を、中間移載工程を通って、第２搬送路１２の上流側に返送するワークベース返送路３と、
サブライン２で組立てられたサブアッセンブリ部品Ａ、Ｂを、ワークベース返送路３で返送される第２ワークベースＷＢ２に載置するキッティング工程と、を有し、
サブアッセンブリ部品Ａ、Ｂが載置された第２ワークベースＷＢ２が、組付工程（作業工程１、２）の作業者による第２ワークベースＷＢ２からのサブアッセンブリ部品Ａ、Ｂの取り出しが可能となる位置を通るように、ワークベース返送路３の経路を設定した構成とした。
【００２５】
このように構成すると、ワークＷが移載された後の空の第２ワークベースＷＢ２を返送する際に、組付工程（作業工程１、２）でワークＷに組付けられるサブアッセンブリ部品Ａ、Ｂが、当該空の第２ワークベースＷＢ２に載置される。
このサブアッセンブリ部品Ａ、Ｂが載置された第２ワークベースＷＢ２が、組付工程の作業者によるサブアッセンブリ部品Ａ、Ｂの第２ワークベースＷＢ２からの取り出しが可能な位置を通過するので、組付工程（作業工程１、２）の作業者は、持ち場から離れることなく取り出したサブアッセンブリ部品Ａ、ＢをワークＷに対して組付けることができる。
これにより、サブアッセンブリ部品Ａ、Ｂの組立工程を有するサブライン２を、組付工程に隣接して設ける必要が無く、ワークベース返送路３にサブアッセンブリ部品Ａ、Ｂを供給可能な位置に設ければ良いので、サブライン２の設置の自由度が向上すると共に、工場のスペース効率を向上させることができる。
よって、スペース効率を悪化させること無く、組付工程（作業工程１、２）に対して部品（サブアッセンブリ部品Ａ、Ｂ）を搬入できることになる。
【００２６】
（２）第２搬送路１２の上流側には、他の第１搬送路１１での作業が完了したワークＷを、第２ワークベースＷＢ２に載置した状態で第２搬送路１２の上流側に受け渡す第１受渡路１３が設けられていると共に、
ワークベース返送路３は、
間隔を開けて互いに平行に配置された第１搬送路１１と第２搬送路１２との間に配置された返送路３１と、
ワークＷが移載されて空になった第２ワークベースＷＢ２を、第２搬送路１２の搬送方向における下流側から、返送路３１の搬送方向における上流側に供給する第２受渡路３２と、を有しており、
組立ライン１００では、第１受渡路１３と、第２搬送路１２と、第２受渡路３２と、返送路３１と、から第２ワークベースＷＢ２の循環路が形成されており、
平面視において、第１受渡路１３と、第２搬送路１２と、第２受渡路３２と、返送路３１とで囲まれた領域の外側に、作業工程１、２（組付工程）と作業工程３の作業者の作業領域と、キッティング工程の作業者の作業領域とが設定されている構成とした。
【００２７】
このように構成すると、第１受渡路１３と、第２搬送路１２と、第２受渡路３２と、返送路３１と、で囲まれた領域内に作業者の作業領域が設定されていないので、作業領域が、第１受渡路１３と、第２搬送路１２と、第２受渡路３２と、返送路３１とで囲まれた領域内に設定されている場合に比べて、作業者の移動が容易になる。
【００２８】
［変形例］
前記した実施の形態では、ワークＷが移載されて空になった第２ワークベースＷＢ２を、当該第２ワークベースＷＢ２の搬送路（第２搬送路１２）の下流側から上流側に返送するワークベース返送路３を、他の搬送路（第１搬送路１１）の作業工程１、２で使用される部品（サブアッセンブリ部品Ａ、Ｂ）の供給路として使用する場合を例示した。
本発明は、この態様に限定されるものでなく、例えば、ワークＷが移載されて空になった第２ワークベースＷＢ２を搬送路の上流側に返送するワークベース返送路３を、同じ搬送路上の作業工程で使用される部品（サブアッセンブリ部品）の供給路として使用しても良い。
【００２９】
図２は、変形例にかかる組立ライン１００Ａの概略図である。
【００３０】
組立ライン１００Ａでは、ワークＷが載置された第２ワークベースＷＢ２が、作業工程１、２が設けられた第２搬送路１２を、上流側から下流側に搬送されるようになっている。
作業工程１、２は、ワークＷに対してサブアッセンブリ部品Ａ、Ｂ（例えば、ハウジングやデフ）の組付け作業を行う工程であり、組立ライン１００Ａでは、ワークベースＷＢが、これら作業工程１、２を順番に通過することでワークＷの組立てが行われるようになっている。
【００３１】
第２搬送路１２の上流側には、他の第１搬送路１１での作業が完了したワークＷを、第２ワークベースＷＢ２に載置した状態で第２搬送路１２の上流側に受け渡す第１受渡路１３が設けられており、第２搬送路１２における作業工程２の下流側には、第２ワークベースＷＢ２に載置されたワークＷを、他のラインＬａに移載する下流側移載工程が設けられている。
【００３２】
組立ライン１００Ａには、ワークＷが移載された後の第２ワークベースＷＢ２を、第２搬送路１２の下流側から上流側に返送するワークベース返送路３が設けられている。
このワークベース返送路３は、第２搬送路１２に対して平行に設けられた返送路３１と、ワークＷが移載された後の第２ワークベースＷＢ２を、第２搬送路１２の下流側から返送路３１の上流側に受け渡す第２受渡路３２と、を有している。
【００３３】
返送路３１は、前記した第２搬送路１２の作業工程１、２の近傍を通過するように、第２搬送路１２に沿って設けられている。
返送路３１の下流側には、他のラインの第１搬送路１１での作業が完了したワークＷを、第２ワークベースＷＢ２に移載する移載工程が設けられており、返送路３１の端部３１ａは、直前の上流側移載工程でワークＷが移載された第２ワークベースＷＢ２を、前記した第１受渡路１３に受け渡すことが可能な位置に配置されている。
【００３４】
組立ライン１００Ａでは、第１受渡路１３と、第２搬送路１２と、第２受渡路３２と、返送路３１と、から第２ワークベースＷＢ２の循環路が形成されており、第１受渡路１３と第２搬送路１２とを、ワークＷが載置された状態の第２ワークベースＷＢ２が搬送され、第２受渡路３２と返送路３１とを、ワークＷが載置されていない第２ワークベースＷＢ２が搬送されるようになっている。
【００３５】
第２受渡路３２には、サブライン２（２１、２２）で組立てられたサブアッセンブリ部品Ａ、Ｂを、第２ワークベースＷＢ２に載置するキッティング工程が設けられている。
【００３６】
このキッティング工程を通過する第２ワークベースＷＢ２は、前記した返送路３１に沿って搬送されるようになっており、返送路３１では、当該返送路３１での搬送方向における前記した移載工程よりも上流側の領域が、作業工程１と作業工程２の近傍を通過するように設置されている。
【００３７】
実施の形態では、返送路３１に沿って搬送される第２ワークベースＷＢ２が、作業工程１と作業工程２の近傍を通過する際に、これら作業工程１、２の作業者が、第２ワークベースＷＢ２上のサブアッセンブリ部品Ａ、Ｂを取り出すことができるようにされている。
【００３８】
そのため、実施の形態にかかる組立ライン１００では、作業工程１でワークＷに組付けられるサブアッセンブリ部品Ａと、作業工程２でワークＷに組付けられるサブアッセンブリ部品Ｂを、キッティング工程で第２ワークベースＷＢ２に載置することで、返送路３１と第２受渡路３２とから構成されるワークベース返送路３を、作業工程１、２でワークＷに組付けられるサブアッセンブリ部品Ａ、Ｂの供給路として利用している。
【００３９】
このように、
（３）ワークＷに対するサブアッセンブリ部品の組付けを実施する作業工程１、２（組付工程）が、ワークＷが載置された第２ワークベースＷＢ２の第２搬送路１２を有するメインラインと、
サブアッセンブリ部品Ａ、Ｂの組立工程を有するサブライン２（２１、２２）と、を有する組立ライン１００Ａであって、
第２搬送路１２の下流側に設けられて、サブアッセンブリ部品Ａ、Ｂの組付けが完了したワークＷを、第２ワークベースＷＢ２から他のラインに移載する下流側移載工程と、
ワークＷが移載された第２ワークベースＷＢ２を、第２搬送路１２の上流側に返送するワークベース返送路３と、
サブライン２（２１、２２）で組立てられたサブアッセンブリ部品Ａ、Ｂを、ワークベース返送路３で返送される第２ワークベースＷＢ２に載置するキッティング工程と、を有しており、
ワークベース返送路３は、
間隔を開けて互いに平行に配置された第１搬送路１１と第２搬送路１２との間に配置された返送路３１と、
ワークＷが移載されて空になった第２ワークベースＷＢ２を、第２搬送路１２の搬送方向における下流側から、返送路３１の搬送方向における上流側に供給する第２受渡路３２と、を有し、
サブアッセンブリ部品Ａ、Ｂが載置された第２ワークベースＷＢ２が、作業工程１、２の作業者による第２ワークベースＷＢ２からのサブアッセンブリ部品Ａ、Ｂの取り出しが可能となる位置を通るように、ワークベース返送路３の経路を設定し、
組付工程は、第２搬送路１２に設けられていると共に、キッティング工程は、第２受渡路３２に設けられており、
平面視において、第１受渡路１３と、第２搬送路１２と、第２受渡路３２と、返送路３１とで囲まれた領域の外側に、作業工程１、２（組付工程）の作業者の作業領域と、キッティング工程の作業者の作業領域とが設定されている構成とした。
【００４０】
このように構成すると、ワークＷが移載された後の空の第２ワークベースＷＢ２を返送する際に、組付工程（作業工程１、２）でワークＷに組付けられるサブアッセンブリ部品Ａ、Ｂが、当該空の第２ワークベースＷＢ２に載置される。
このサブアッセンブリ部品Ａ、Ｂが載置された第２ワークベースＷＢ２が、組付工程の作業者によるサブアッセンブリ部品Ａ、Ｂの第２ワークベースＷＢ２からの取り出しが可能な位置を通過するので、組付工程（作業工程１、２）の作業者は、持ち場から離れることなく取り出したサブアッセンブリ部品Ａ、ＢをワークＷに対して組付けることができる。
これにより、サブアッセンブリ部品Ａ、Ｂの組立工程を有するサブライン２を、組付工程に隣接して設ける必要が無く、ワークベース返送路３にサブアッセンブリ部品Ａ、Ｂを供給可能な位置に設ければ良いので、サブライン２の設置の自由度が向上すると共に、工場のスペース効率を向上させることができる。
よって、スペース効率を悪化させること無く、組付工程に対して部品（サブアッセンブリ部品）を搬入できることになる。
【００４１】
また、第１受渡路１３と、第２搬送路１２と、第２受渡路３２と、返送路３１とで囲まれた領域の外側に、作業工程１、２（組付工程）の作業者の作業領域と、キッティング工程の作業者の作業領域とが設定されており、これら作業領域が重ならないように設定されているので、一方の工程の作業者が、他方の工程の作業者の作業の邪魔になって、作業効率が低下することを好適に防止できる。
【符号の説明】
【００４２】
１      メインライン
１１    第１搬送路
１２    第２搬送路
１３    第１受渡路
２      サブライン
２１、２２    搬送路
３      ワークベース返送路
３１    返送路
３１ａ  端部
３２    第２受渡路
１００、１００Ａ  組立ライン
Ａ、Ｂ      サブアッセンブリ部品
Ｌａ    ライン
Ｗ      ワーク
ＷＢ１  第１ワークベース
ＷＢ２  第２ワークベース
【図１】
0006534322.tif 000002
【図２】
0006534322.tif 000003