(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
長尺物が巻かれて形成された細長い巻回体が収容される本体部であって、前記巻回体が収容されたときに前記巻回体の軸線が延びる方向である軸線方向に対して直交する方向に前記巻回体を出し入れ可能な開口面が形成された本体部と；
前記本体部に連接された蓋部であって、前記開口面を露出させた状態と、前記開口面を覆った状態との間で移動可能な蓋部とを備え；
前記本体部は、前記軸線方向に対して平行に設けられて前記開口面と交差する後板と、前記軸線方向に対して交差する位置に設けられて前記開口面及び前記後板と交差する脇板とを有し；
前記脇板は、前記脇板の前記開口面と交わる辺である脇板頂辺に設けられて前記本体部の外側に突き出て先端が前記開口面とは反対側を向いた突起を有し；
前記蓋部は、前記後板の前記開口面と交わる辺である後板端辺に連接されて前記開口面を塞ぐ蓋板と、前記蓋板に交差して連接されて前記蓋部を閉じたときに前記突起を覆うと共に前記突起以外の前記脇板をも少なくとも一部は覆う側蓋片とを有し；
前記側蓋片は、前記蓋部の内側となる部分に設けられた段差形成片であって、前記蓋板と前記側蓋片との交線である天側辺との間に前記蓋部を閉じたときに前記突起が嵌り込む隙間を形成する段差形成片を有し；
前記側蓋片は、前記後板端辺に接続される点を通り前記天側辺に対して６０度よりも小さい所定の角度をなす仮想直線を前記側蓋片に想定したときの、前記仮想直線よりも前記後板側の領域のなかの少なくとも一部であって、前記蓋部を開ききらずに前記所定の角度開いた状態で前記突起の少なくとも一部に対する前記本体部の底板側となる部分が、前記段差形成片の面よりも低く、前記蓋部を開ききらずに前記所定の角度以上開いた状態で前記突起の前記先端が至る低面部に形成されて構成され；
前記段差形成片における前後方向の幅は、前記突起における前後方向の幅よりも長い；
巻回体収容箱。
【請求項２】
前記所定の角度が、３０度から５０度の間に設定された；
請求項１に記載の巻回体収容箱。
【請求項３】
前記低面部が、少なくとも、前記天側辺に対向する前記側蓋片の辺に前記仮想直線が交
わる点から前記天側辺に対して垂直に延ばした仮想垂線よりも前記後板側に形成されている；
請求項１又は請求項２に記載の巻回体収容箱。
【請求項４】
請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載の巻回体収容箱と；
前記本体部に収容された前記巻回体とを備える；
巻回体入り収容箱。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は巻回体収容箱及び巻回体入り収容箱に関し、特に突起が上向きの状態から蓋部が閉じられた場合でも突起を下向きにさせて突起のロック機能を発揮させることができる巻回体収容箱及び巻回体入り収容箱に関する。
【背景技術】
【０００２】
食品包装等に用いられるラップフィルムは、ロール状に巻かれた巻回体として、細長い直方体の収容箱に収容され、流通に置かれている。収容箱は、直方体状の一面が開口した本体部と、本体部の開口を開け閉めする蓋部とを備えている。本体部は、蓋部が連接される後板と、後板に対向する前板と、後板及び前板並びに開口に直交して一対の端面を構成する脇板とを含んでいる。蓋部は、本体部の開口を塞ぐ蓋板と、蓋板に直交して連接されて本体部の前板の上部に重なる掩蓋片と、蓋板及び掩蓋片に直交して連接されて本体部の脇板の上部に重なる一対の側蓋片とを含んでいる。このような収容箱は、蓋部を閉じた状態において意図せずに蓋部が開いてしまうことを防ぐため、脇板の上端の中央部分に、３ｍｍ程度上方に延びた小片が外側に折り返されて形成された突起が設けられ、側蓋片の内側に、板状の接合片が貼付されて蓋板と側蓋片との交線と接合片との間に凹部が形成され、蓋部を閉じたときに脇板の上端に設けられた突起が凹部に嵌るように構成されたものがある（例えば、特許文献１参照。）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１４−１３６５８８号公報（図１（Ａ）等）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、蓋部が閉じられた状態から蓋部を開ける方向に動かすと、折り返されていた突起が接合片によって上方に持ち上げられて上向きとなり、蓋部を完全に開ききらずに再び閉じたときに、突起が下向きに折り返された状態にならずに蓋部が閉じられた状態になり、突起のロック機能が発揮されない場合があった。
【０００５】
本発明は上述の課題に鑑み、突起が上向きの状態で蓋部が開ききる前に閉じられた場合でも突起を下向きにさせて突起のロック機能を発揮させることができる巻回体収容箱及び巻回体入り収容箱を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、本発明の第１の態様に係る巻回体収容箱は、例えば図１に示すように、長尺物９１ｆが巻かれて形成された細長い巻回体９１ｒが収容される本体部１０であって、巻回体９１ｒが収容されたときに巻回体９１ｒの軸線９１ａが延びる方向である軸線方向Ｄに対して直交する方向に巻回体９１ｒを出し入れ可能な開口面１０ｈが形成された本体部１０と；本体部１０に連接された蓋部２０であって、開口面１０ｈを露出させた状態と、開口面１０ｈを覆った状態との間で移動可能な蓋部２０とを備え；本体部１０は、軸線方向Ｄに対して平行に設けられて開口面１０ｈと交差する後板１４と、軸線方向Ｄに対して交差する位置に設けられて開口面１０ｈ及び後板１４と交差する脇板１５とを有し；脇板１５は、脇板１５の開口面１０ｈと交わる辺である脇板頂辺１７に設けられて本体部１０の外側に突き出て先端が開口面１０ｈとは反対側を向いた突起１５ｐを有し；蓋部２０は、後板１４の開口面１０ｈと交わる辺である後板端辺１８に連接されて開口面１０ｈを塞ぐ蓋板２１と、蓋板２１に交差して連接されて蓋部２０を閉じたときに突起１５ｐを覆うと共に突起１５ｐ以外の脇板１５をも少なくとも一部は覆う側蓋片２５とを有し；側蓋片２５は、蓋部２０の内側となる部分に設けられた段差形成片２２ｊであって、蓋板２１と側蓋片２５との交線である天側辺２５ｓとの間に蓋部２０を閉じたときに突起１５ｐが嵌り込む隙間２５ｄを形成する段差形成片２２ｊを有し；側蓋片２５は、後板端辺１８に接続される点２５Ｐを通り天側辺２５ｓに対して６０度よりも小さい所定の角度θをなす仮想直線ＶＳを側蓋片２５に想定したときの、少なくとも仮想直線ＶＳよりも後板１４側が、段差形成片２２ｊの面よりも低い低面部２５Ｌに形成されて構成されている。
【０００７】
このように構成すると、蓋部を開けたときに突起がめくれたとしても、少なくとも蓋部を所定の角度まで開けば突起が低面部に到達することとなり、そこから蓋部を閉めることでめくれた突起が段差形成片に押されてめくれが元に戻り、蓋部が閉じてロックした状態を維持することができる。
【０００８】
また、本発明の第２の態様に係る巻回体収容箱は、例えば図１（Ｂ）を参照して示すと、上記本発明の第１の態様に係る巻回体収容箱において、所定の角度θが、３０度から５０度の間に設定されている。
【０００９】
このように構成すると、段差形成片が小さくなり過ぎずに側蓋片の補強の役割を持たせつつ、蓋部を完全に開けなくても蓋部を閉じたときにロックした状態を維持することができる。
【００１０】
また、本発明の第３の態様に係る巻回体収容箱は、例えば図５に示すように、上記本発明の第１の態様又は第２の態様に係る巻回体収容箱において、低面部２５Ｌが、少なくとも、天側辺２５ｓに対向する側蓋片２５の辺２５ｔに仮想直線ＶＳが交わる点２５Ｑから天側辺２５ｓに対して垂直に延ばした仮想垂線ＶＰよりも後板１４側に形成されている。
【００１１】
このように構成すると、所定の角度を比較的大きくして天側辺の反対側の側蓋片を段差形成片で補強した場合に、突起全体が低面部に到達する前に蓋部を開けるのを中止して蓋部を閉めることとした場合でも、突起の一部が低面部に掛かることで、めくれた突起が戻る機会を与えることができる。
【００１２】
また、本発明の第４の態様に係る巻回体入り収容箱は、例えば図１に示すように、上記本発明の第１の態様乃至第３の態様のいずれか１つの態様に係る巻回体収容箱１と；本体部１０に収容された巻回体９１ｒとを備える
【００１３】
このように構成すると、蓋部が閉じてロックした状態を維持することができる巻回体入り収容箱となる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、蓋部を開けたときに突起がめくれたとしても、少なくとも蓋部を所定の角度まで開けば突起が低面部に到達することとなり、そこから蓋部を閉めることでめくれた突起が段差形成片に押されてめくれが元に戻り、蓋部が閉じてロックした状態を維持することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】（Ａ）は本発明の実施の形態に係るラップカートンを含むラップ入りカートンの斜視図、（Ｂ）は本発明の実施の形態に係るラップカートンの側蓋片を内側から見た図である。
【図２】本発明の実施の形態に係るラップカートンの正面図である。
【図３】本発明の実施の形態に係るラップカートンの展開図である。
【図４】（Ａ）は本発明の実施の形態に係るラップカートンの脇板及び側蓋片まわりを示す部分断面図、（Ｂ）は本発明の実施の形態に係るラップカートンの側蓋片の別の例を内側から見た図である。
【図５】本発明の実施の形態の変形例に係るラップカートンの側蓋片を内側から見た図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。なお、各図において互いに同一又は相当する部材には同一あるいは類似の符号を付し、重複した説明は省略する。
【００１７】
まず図１を参照して、本発明の実施の形態に係る、巻回体収容箱としてのラップカートン１、及びラップカートン１に巻回体としてのラップロール９１ｒが収容された巻回体入り収容箱としてのラップ入りカートン１００を説明する。図１（Ａ）は、ラップ入りカートン１００の正面斜視図、図１（Ｂ）はラップカートン１の側蓋片２５を内側から見た図である。図１（Ａ）は、開蓋状態を示している。ラップロール９１ｒは、薄膜状の長尺物としてのラップフィルム９１ｆが円筒状の巻芯に軸線９１ａまわりに巻かれてロール状に形成されたものである。以下の説明において、ラップロール９１ｒとラップフィルム９１ｆとの外観形状の区別をしない場合は、「ラップ９１」と総称する。ラップフィルム９１ｆは、本実施の形態では、ポリ塩化ビニリデンを原料として厚さが５〜２０μｍに形成されている。ラップカートン１は、ラップロール９１ｒを収容する本体部１０と、本体部１０に連接された蓋部２０とを備えている。
【００１８】
本体部１０は、未使用のラップロール９１ｒを収容できる大きさの直方体に対して、細長い面の１つが開口面１０ｈとなっている箱である。本体部１０の大きさは、収容した未使用のラップロール９１ｒを軸線９１ａ回りに回転させるのを妨げない隙間が形成される一方で、できるだけ小さく形成されており、本実施の形態では、長さ３１０ｍｍ、高さ４４ｍｍ、奥行き４４ｍｍの大きさに形成されている。本体部１０は、開口面１０ｈと協働して直方体の側面を構成する前板１２、底板１３、後板１４と、直方体の端面を構成する２つの脇板１５とを有している。底板１３は、開口面１０ｈに対向している。前板１２及び後板１４は、開口面１０ｈ及び底板１３に直交している。脇板１５は、典型的には正方形に形成されているが、縦横の長さが異なる矩形であってもよい。以下の説明においては、水平な面に底板１３が載置された状態を基準として、底板１３側を下、開口面１０ｈ側を上として説明する場合もある。
【００１９】
脇板１５の上端の中央部分には、３ｍｍ程度上方に延びた小片が外側に折り返されて形成された突起１５ｐが設けられている。突起１５ｐは、本体部１０の外側に突き出て、先端が底板１３側を向いている。突起１５ｐは、２つあるそれぞれの脇板１５の上端の脇板頂辺１７に設けられている。脇板頂辺１７は、脇板１５と開口面１０ｈとが交わる部分の脇板１５の頂辺（端辺）である。突起１５ｐは、脇板頂辺１７の長さの１／４〜３／４、好ましくは１／２〜２／３の長さを有し、典型的には、脇板頂辺１７の前板１２側及び後板１４側の両側に突起１５ｐが設けられていない部分が存在するように脇板頂辺１７の中程に設けられている。また、本体部１０は、前板端辺１９で前板１２と連続して連なる副板（不図示）を有している。前板端辺１９は、前板１２と開口面１０ｈとが交わる部分の前板１２の端辺であり、本実施の形態では前板１２と副板（不図示）との境界を兼ねている。副板（不図示）は、前板端辺１９に平行な方向（本体部１０に収容されたラップロール９１ｒの軸線９１ａが延びる方向と同じであり、以下「軸線方向Ｄ」という。）の全体にわたって前板１２に連接されている。副板（不図示）は、前板１２と略同じ大きさであるが底板１３とは接しておらず、前板１２よりも本体部１０の内側に設けられている。副板（不図示）は、前板１２に対して前板端辺１９で折り曲げられることにより、前板１２に重ねて配設されて前板１２と面で接触している。副板（不図示）は、底板１３側の端辺が、軸線方向Ｄに沿って前板１２に接着されている。
【００２０】
蓋部２０は、本体部１０の開口面１０ｈを塞ぐ部材である。蓋部２０は、蓋板２１と、掩蓋片２２と、切断刃２３と、側蓋片２５とを有している。蓋板２１は、開口面１０ｈと略同じ大きさの矩形平板状部材であり、蓋板２１を開口面１０ｈに合わせることで本体部１０を閉塞した直方体とすることができるようになっている。蓋板２１が開口面１０ｈと略同じ大きさとは、蓋板２１が、掩蓋片２２の厚さ及び側蓋片２５の厚さの分大きく、蓋部２０の開閉を妨げない隙間が形成される程度大きい場合を含むことを意味している。蓋板２１は、軸線方向Ｄに延びる一辺が、本体部１０の後板端辺１８で連接している。換言すれば、本体部１０と蓋板２１とは、後板端辺１８を介して連接している。後板端辺１８は、後板１４と開口面１０ｈとが交わる部分の後板１４の端辺である。蓋板２１は、後板端辺１８を回転軸線として、本体部１０に対して回動することができるように構成されている。
【００２１】
掩蓋片２２は、折曲辺２１ｆを介して蓋板２１と直交し、蓋部２０を閉じた状態において底板１３に向かって延びるように設けられている。掩蓋片２２は、蓋板２１に対して、軸線方向Ｄの全体で連接している。掩蓋片２２は、軸線方向Ｄの両端における高さ（長方形の前板１２の短辺方向の長さ）が、前板１２の短辺方向の長さの約１／２で、軸線方向Ｄの中央部の高さが、前板１２の短辺方向の長さの約３／４となっている。折曲辺２１ｆに対向する先端辺２２ｔは、軸線方向Ｄの両端部を除き、軸線方向Ｄにおける中央からそれぞれの端部に移動するに連れて、軸線方向Ｄに直交する方向における折曲辺２１ｆと先端辺２２ｔとの距離が短くなるように形成されている。このような構成により、折曲辺２１ｆに対向する先端辺２２ｔが全体として概ねＶ字状に形成されることとなる。掩蓋片２２は、蓋部２０が閉じられたときに、前板１２に沿って前板１２の外側に重なり、前板１２の上部を五角形状に覆うこととなる。掩蓋片２２は、軸線方向Ｄの長さが前板１２よりもわずかに長く構成されており、本体部１０に収容されているラップ９１の幅よりも長い。これにより、掩蓋片２２は、本体部１０の中から引き出されたラップフィルム９１ｆを、その幅全体にわたって、前板１２との間に挟むことができるように構成されている。掩蓋片２２の先端辺２２ｔには、ラップフィルム９１ｆを切断するための切断刃２３が取り付けられている。切断刃２３は、刃先が先端辺２２ｔから出るように、先端辺２２ｔに沿ってＶ字状に設けられている。
【００２２】
側蓋片２５は、蓋板２１及び掩蓋片２２の双方に直交して設けられている。側蓋片２５は、蓋板２１（掩蓋片２２）の両端に合計２つ設けられている。側蓋片２５と蓋板２１との交線を天側辺２５ｓということとする。側蓋片２５は、基本形状が、天側辺２５ｓが蓋板２１の短辺と同じ長さで、天側辺２５ｓに直交する辺が掩蓋片２２の中央部における高さ（Ｖ字状の先端から折曲辺２１ｆまでの最短距離）と略同じ長さの長方形に形成されている。天側辺２５ｓに対向する側蓋片２５の辺である側下辺２５ｔは、蓋部２０の開閉を円滑にする観点から、後板側の角部が丸みを帯びている。側蓋片２５は、掩蓋片２２に連接された接合片２２ｊに接着剤で固定されている。側蓋片２５の内側には、接合片２２ｊと蓋板２１との間に、凹部２５ｄが形成されている。凹部２５ｄには、蓋部２０を閉じたときに、脇板１５の上端に設けられた突起１５ｐが嵌ることとなる。つまり、凹部２５ｄは、蓋部２０を閉じたときに突起１５ｐが嵌り込む隙間として機能する。凹部２５ｄは、接合片２２ｊと天側辺２５ｓとの間に形成されることとなる。また、本実施の形態では、接合片２２ｊが段差形成片に相当する。
【００２３】
突起１５ｐの先端が底板１３側（下側）を向いた状態で突起１５ｐが凹部２５ｄに嵌り込むことにより、所定の力で蓋部２０を開かないと蓋部２０が開かないロック状態となる。これは、先端下側向きの突起１５ｐが凹部２５ｄに嵌っている状態で蓋部２０を開けようとすると、突起１５ｐの先端が接合片２２ｊの段差に引っ掛かって開きにくくなるためである。突起１５ｐの先端の引っ掛かりを接合片２２ｊから外すには、突起１５ｐの先端を底板１３側とは反対側（上側）に向ける必要がある。突起１５ｐの先端を上側に向けるには、脇板頂辺１７を回動軸線として突起１５ｐを回動させることになる。ところが、蓋部２０が閉じた状態では、側蓋片２５によって突起１５ｐの回動が阻害されるため、蓋部２０を開けるためには、突起１５ｐが回動して本体部１０の外側に膨らむことができるように、突起１５ｐが側蓋片２５を外側に押して側蓋片２５をたわませることになる。外側に突出する突起１５ｐが回動し、側蓋片２５の外側にたわみが生じるように蓋部２０を開ける力が、上述の所定の力となる。
【００２４】
図１（Ｂ）に示すように、側蓋片２５の内側に貼り付けられた接合片２２ｊは、仮想直線ＶＳよりも掩蓋片２２側に設けられている。ここで、仮想直線ＶＳは、側蓋片２５の後板接続点２５Ｐを通り、天側辺２５ｓとのなす角が所定の角度θである直線を、側蓋片２５に想定したものである。後板接続点２５Ｐは、後板端辺１８に接続する側蓋片２５の点である。所定の角度θは、６０度よりも小さく、３０度以上５０度以下とすることが好ましく、本実施の形態では４５度としている。接合片２２ｊの、掩蓋片２２側とは反対側の辺である接合後辺２２ｊｓは、仮想直線ＶＳに沿って（典型的には仮想直線ＶＳに接して）仮想直線ＶＳに対して平行に延びている。側蓋片２５の内側は、仮想直線ＶＳよりも後板１４側（掩蓋片２２側とは反対側）において、接合片２２ｊの面よりも低い低面部２５Ｌに形成されている。本実施の形態では、側蓋片２５の内側には、接合片２２ｊ以外の部材が設けられていない。したがって、低面部２５Ｌは、凹部２５ｄと同じ高さになっている。本実施の形態では、低面部２５Ｌ及び凹部２５ｄは、接合片２２ｊ（段差形成片）が存在しない段差形成片不存在領域となっている。
【００２５】
図２の閉蓋状態におけるラップカートン１の正面図に示すように、ラップカートン１は、掩蓋片端部２２ｅにおける先端辺２２ｔが、軸線方向Ｄ外側に行くに連れて底板１３側に近づいている。換言すれば、掩蓋片端部２２ｅは、高さ方向の平均長さが、掩蓋片端部２２ｅに対して軸線方向Ｄ内側の掩蓋片２２の部分であって掩蓋片端部２２ｅに隣接した部分の高さ方向の平均長さよりも、長く形成されている。なお、掩蓋片端部２２ｅは、掩蓋片２２の軸線方向Ｄの端部であり、典型的には、本体部１０に収容されているラップロール９１ｒからラップフィルム９１ｆを引き出して蓋部２０を閉じたときの、引き出されたラップフィルム９１ｆの幅より外側となる掩蓋片２２の部分である。また、掩蓋片端部２２ｅに隣接した部分は、掩蓋片端部２２ｅとの境界から、掩蓋片端部２２ｅの軸線方向Ｄの長さに相当する長さ分、軸線方向Ｄ内側に入った位置までの掩蓋片２２の部分である。掩蓋片端部２２ｅにおける先端辺２２ｔは、ゆるやかにカーブした弧状（いわゆるＲ形状）になっている。このようなＲ形状により、屈曲点がなくなるため破損しにくくなる。掩蓋片端部２２ｅにおける先端辺２２ｔは、軸線方向Ｄ外側の末端が、側蓋片２５の下端に概ね揃っている。典型的には、先端辺２２ｔから続く接合片２２ｊの一辺が、側蓋片２５の下辺（側下辺２５ｔ）に概ね揃っている（図１（Ａ）参照）。ラップカートン１は、掩蓋片端部２２ｅの高さ方向の平均長さが、その内側に隣接する掩蓋片２２の部分の高さ方向の平均長さよりも長く形成されていることで、蓋部２０の強度が従来よりも向上している。また、ラップカートン１は、先端辺２２ｔから続く接合片２２ｊの一辺が、側下辺２５ｔに概ね揃っていることで、側下辺２５ｔが何かに引っ掛かって側蓋片２５がめくれて接合片２２ｊから剥離してしまうことを抑制することができる。上述のように構成された蓋部２０は、閉じたときに、本体部１０の開口面１０ｈに覆い被さり、掩蓋片２２が前板１２の上部を覆い、側蓋片２５が脇板１５の上部を覆うようになっている。
【００２６】
再び図１に戻って、ラップカートン１の全体構成の説明を続ける。ラップカートン１は、本体部１０の前板１２が、フラップ１２ｆを含んでいる。フラップ１２ｆは、前板１２の面を、切り線１２ｃに沿って切り込むことで形成されている。本実施の形態では、フラップ１２ｆが、前板１２を軸線方向Ｄに二等分する仮想の直線（不図示）を対称軸として、２つが線対称に設けられている。各フラップ１２ｆは、蓋部２０を閉じたときに掩蓋片２２に覆われる前板１２の領域内に収まるように形成されている。なお、前板１２の、フラップ１２ｆ以外の部分を前板本体１２ｂということとする。前板１２は、フラップ１２ｆ及び前板本体１２ｂを含んでいる。
【００２７】
各フラップ１２ｆの表面には、係止手段としてのストッパー５０が、実質的に前板端辺１９に沿って形成されている。ストッパー５０は、本実施の形態では、ＵＶニスが塗布されることで形成されている。ストッパー５０を形成するＵＶニスは、ラップフィルム９１ｆに対して付着するが、紙や埃等は付着しない特性を有している。また、ストッパー５０に付着したラップフィルム９１ｆは、付着面に平行な方向（せん断方向）には強く付着するが、付着面に垂直な方向（付着面から引き離す方向）には比較的弱く付着する。つまり、ストッパー５０は、ラップフィルム９１ｆが本体部１０から引き出される方向である引出方向Ｐに前板１２に沿うように引かれたときにはラップフィルム９１ｆを引出方向Ｐに移動させないようにラップフィルム９１ｆに付着し、ラップフィルム９１ｆが付着面から離れる方向にめくられるように引かれたときにはラップフィルム９１ｆが剥がれるように構成されている。ストッパー５０が「実質的に前板端辺１９に沿って形成される」とは、ラップフィルム９１ｆが引き出される際の通常の態様である、前板端辺１９には接触し得るが前板１２からは浮いている状態で引き出される際に、引き出されるラップフィルム９１ｆに接触することがない範囲で前板端辺１９の近くにストッパー５０が形成されている状態である。
【００２８】
図３に、ラップカートン１の展開図を示す。本体部１０及び蓋部２０は、本実施の形態では、約０．４５〜０．７ｍｍ厚のコートボール紙が、図３に示す所定の型に打ち抜かれたものが折り曲げ加工されて形成されている。このため、ラップカートン１は、弾性を有している。なお、本実施の形態では、説明の便宜上、本体部１０と蓋部２０とを機能の観点から区別しているが、本体部１０及び蓋部２０は、１枚の原紙を切り出して組み立てられて一体に形成されている。本体部１０及び蓋部２０の表面は、消費者の購買意欲を惹起するようなデザインが印刷されたうえで、撥水加工等の表面処理が施されている。
【００２９】
図３に示すように、前板１２には、軸線方向Ｄの両端に接合片１２ｊが連接されている。後板１４には、軸線方向Ｄの両端に接合片１４ｊが連接されている。２つの脇板１５は、底板１３の軸線方向Ｄの両端にそれぞれ連接されている。図１では不図示としていた副板１６、並びに前板１２、底板１３、後板１４、蓋板２１、掩蓋片２２は、この順番で配列されて、隣接する部材同士が軸線方向Ｄの全体にわたって連接されている。さらに、掩蓋片２２の外側には、ミシン目２９ｃを介して切取片２９が連接されている。副板１６、前板１２、底板１３、後板１４は、軸線方向Ｄに延びる折曲線で折り曲げられ、接合片１２ｊ、接合片１４ｊ、及び脇板１５は、それぞれ、軸線方向Ｄに直交する方向に延びる折曲線で折り曲げられ、接合片１４ｊの外側に接合片１２ｊが重ねられて接着され、これらのさらに外側に脇板１５が重ねられて接着されることで、直方体状の本体部１０に形成されている。他方、蓋板２１には、図３に示すように、軸線方向Ｄの両端に側蓋片２５が連接されている。掩蓋片２２には、軸線方向Ｄの両端に接合片２２ｊが連接されている。後板１４、蓋板２１、掩蓋片２２は、軸線方向Ｄに延びる折曲線で折り曲げられ、側蓋片２５及び接合片２２ｊは、それぞれ、軸線方向Ｄに直交する方向に延びる折曲線で折り曲げられ、前述のように接合片２２ｊの外側に側蓋片２５が重ねられて接着されることで立体的な蓋部２０が形成されている。
【００３０】
引き続き図１及び図２を参照して、ラップ入りカートン１００の作用を説明する。ラップカートン１の作用は、ラップ入りカートン１００の作用の一環として説明する。未開封のラップ入りカートン１００は、掩蓋片２２の先端に、先端辺２２ｔ上のミシン目２９ｃ（図３参照）を介して切取片２９（図３参照）が接続されており、切取片２９は前板１２に複数の点で接着されている。ラップ入りカートン１００は、この状態で、小売店に陳列されている。本実施の形態では、掩蓋片端部２２ｅの高さ方向の平均長さが長くなったことに伴って、側蓋片２５の掩蓋片２２側が接合片２２ｊに接着する面積が比較的大きくなっているので、側蓋片２５の脇板１５からの浮き上がりが抑制され、側蓋片２５が何かに引っ掛かってめくれてしまうことがほとんどない。消費者の手に渡ったラップ入りカートン１００の、ラップフィルム９１ｆを初めて使用する際は、切取片２９を、前板１２から剥がしつつミシン目２９ｃで切断して掩蓋片２２から分離する。このようにラップカートン１を開封することで、蓋部２０が本体部１０に対して後板端辺１８まわりに回動可能な状態となる。蓋部２０を開ける際は、凹部２５ｄに嵌っている突起１５ｐが凹部２５ｄから外れる程度の力を加えることで、蓋部２０を開けることができる。
【００３１】
図４（Ａ）に示すように、蓋部２０を開いていくと、蓋部２０が閉じられているときは先端が底板１３側（下側）を向いている突起１５ｐは、接合片２２ｊに引っ掛かり、先端が底板１３の反対側（上側）を向くように跳ね上げられてめくられる。めくられた突起１５ｐは、接合片２２ｊに先端が接している間はめくられた状態のままであるが、蓋部２０の開きが大きくなって接合片２２ｊ及び側蓋片２５から先端が外れると、脇板頂辺１７上についた折り目の復元力により、先端が再び下側を向くようになる。この状態から蓋部２０を閉じると、下がってきた側蓋片２５及び／又は接合片２２ｊが突起１５ｐに接触し、側蓋片２５及び／又は接合片２２ｊによって先端が下側を向く力が突起１５ｐに対して加えられる。突起１５ｐの先端が下側を向いた状態で蓋部２０が完全に閉じられると、突起１５ｐは先端が下側を向いた状態で凹部２５ｄに嵌り、蓋部２０がロック状態となる。しかしながら、仮に、蓋部２０を開けていって先端が上側を向くようにめくられた突起１５ｐが接合片２２ｊから外れる前（図４（Ａ）参照）に蓋部２０を閉じ始めた場合、突起１５ｐの先端が下側を向かずに蓋部２０が閉じられた状態となり得る。この場合、蓋部２０がロック状態とならず、意図せずに蓋部２０が開いてしまうことが生じ得る。特に、掩蓋片端部２２ｅの高さ方向の平均長さが長く形成されて掩蓋片２２側の側蓋片２５の端部が外側にたわみにくくなっている場合は、突起１５ｐの先端が接合片２２ｊから外れる前に蓋部２０を閉じ始めると、蓋部２０を閉じてもロック状態とならない確率が高くなる。
【００３２】
本実施の形態では、接合片２２ｊの接合後辺２２ｊｓが、天側辺２５ｓに対して所定の角度θをなす仮想直線ＶＳに沿って形成されているので、蓋部２０を閉じた状態から少なくとも所定の角度θだけ開ければ、突起１５ｐの先端が上側を向くように突起１５ｐがめくられたとしても突起１５ｐの先端が接合片２２ｊから外れて低面部２５Ｌに至る。突起１５ｐの先端が低面部２５Ｌに至れば、突起１５ｐがめくられていたとしても、蓋部２０を閉じたときに突起１５ｐの先端が接合片２２ｊに引っ掛かって下側を向くこととなり、突起１５ｐは先端が下側を向いた状態で凹部２５ｄに嵌り、蓋部２０がロック状態となる。つまり、本実施の形態では、凹部２５ｄに嵌っていた突起１５ｐの先端が接合片２２ｊによって上側向きにされてから、突起１５ｐの先端が低面部２５Ｌに至るまでの蓋部２０の移動距離（回転角度）が、従来よりも小さい所定の角度θで済むので、蓋部２０が閉じられたときにロック状態とならない場合を低減することができる。なお、所定の角度θが小さい場合、蓋部２０を少し開いた状態でも突起１５ｐの先端が低面部２５Ｌに至り、段差による突起１５ｐ押し下げ効果が生じることになる。他方、所定の角度θが大きい場合、接合片２２ｊの面積が大きくなることで蓋部２０の強度確保や成形の安定化に寄与することとなる。よって、所定の角度θは、双方の機能をバランスよく満足する４５度前後が好ましく、本実施の形態では前述のように４５度としている。
【００３３】
開封されたラップ入りカートン１００は、本体部１０の中にラップロール９１ｒが入っている。ラップロール９１ｒには、ラップフィルム９１ｆの先端に引出シール（不図示）が貼り付けられており、引出シール（不図示）を摘んで引き出すことでラップフィルム９１ｆの先端がラップロール９１ｒから剥離し、容易にラップフィルム９１ｆを引き出すことができる。ラップフィルム９１ｆを使用する際は、ラップロール９１ｒからラップフィルム９１ｆを必要な長さ分引き出して切断刃２３で切断する。このとき、ラップフィルム９１ｆを必要な長さ分引き出した状態で蓋部２０を閉じ、ラップフィルム９１ｆを前板１２と掩蓋片２２とで挟み、掩蓋片２２の図心を親指で押さえ、切断刃２３の中央を引き出されたラップフィルム９１ｆに食い込ませるようにラップ入りカートン１００を軸線９１ａまわりにひねると、ラッピングする食器等にラップフィルム９１ｆを付けた状態でも切断しやすく、好適である。
【００３４】
上述のように、ラップフィルム９１ｆの幅の中央部に、Ｖ字状の先端に相当する切断刃２３の部分を食い込ませて、ラップフィルム９１ｆをその幅の中央から両端に向けて切断する際に、切断刃２３が二つ折りの折れ線状に形成されているので（中央から端にかけて直線状に形成されているので）、ラップフィルム９１ｆを幅の端部まで円滑に切断することができる。なお、このようにラップフィルム９１ｆを切断する際、掩蓋片２２には、折曲辺２１ｆを回転軸線として先端辺２２ｔが前板１２から離れる方向の力が作用する。本実施の形態に係るラップカートン１は、掩蓋片端部２２ｅの高さ方向の平均長さが長くなっているので、ラップフィルム９１ｆの切断の際に、掩蓋片２２が前板１２から離れる方向の力が蓋部２０に作用しても、従来に比べて蓋部２０の歪みを抑制することができる。
【００３５】
また、ラップフィルム９１ｆを引き出して切断する際、ラップフィルム９１ｆは、外側に浮くフラップ１２ｆと閉じられた蓋部２０の掩蓋片２２とに挟まれると共に、前板端辺１９に沿って形成されたストッパー５０によって動きが規制されるため、横滑りすることなく適切に切断されることとなる。切断された後にフラップ１２ｆと掩蓋片２２との間に挟まれているラップフィルム９１ｆは、ストッパー５０に付着しているため、ラップロール９１ｒへの巻き戻りが防止される。また、次回ラップフィルム９１ｆを使用する際に、蓋部２０を開けると、フラップ１２ｆが前板本体１２ｂから浮いているので、フラップ１２ｆに形成されたストッパー５０に付着しているラップフィルム９１ｆの先端も前板本体１２ｂから浮くこととなり、摘みやすい。特に、ラップカートン１は、左右のフラップ１２ｆの間にフラップ１２ｆが形成されていないので、この隙間に指を入れることで容易にラップフィルム９１ｆを摘むことができる。
【００３６】
以上で説明したように、本実施の形態に係るラップカートン１及びラップ入りカートン１００によれば、接合片２２ｊの接合後辺２２ｊｓが、天側辺２５ｓに対して所定の角度θをなす仮想直線ＶＳに沿って形成されているので、蓋部２０を閉じた状態から少なくとも所定の角度θだけ開ければ、蓋部２０を開けたときに突起１５ｐがめくられたとしても、蓋部２０を閉じたときに突起１５ｐの先端が接合片２２ｊに引っ掛かって下側を向くこととなり、蓋部２０をロック状態とすることができる。なお、以上の説明では、接合片２２ｊの天側辺２５ｓに対向する辺と接合後辺２２ｊｓとのなす角が所定の角度θと同じ鋭角に形成されている（図１（Ｂ）参照）こととしたが、図４（Ｂ）に示すように、接合後辺２２ｊｓを、凹部２５ｄに近づいたところ（例えば凹部２５ｄに近い接合片２２ｊの高さの１／３程度の範囲）で仮想直線ＶＳから離れるようにして、接合片２２ｊの天側辺２５ｓに対向する辺と接合後辺２２ｊｓとの間に鋭角となる部分が生じないようにしてもよい。このように、図１（Ｂ）に示す態様では存在していた接合片２２ｊの鋭角の部分を切り落とすことにより、図３に示すブランクの状態からラップカートン１に組み立てた状態にする際（あるいはラップカートン１から両端面を解放して畳んだ扁平状にする際）の生産過程において、接合片２２ｊが折れたり曲がったりすることを抑制することができる。
【００３７】
次に図５を参照して、本発明の実施の形態の変形例に係るラップカートンの側蓋片２５Ａについて説明する。図５は、側蓋片２５Ａを内側から見た図である。側蓋片２５Ａは、側蓋片２５（図１（Ｂ）参照）と比較して、接合後辺２２ｊｓが、仮想直線ＶＳに沿って延びているのではなく、仮想垂線ＶＰに沿って延びている点で異なっている。仮想垂線ＶＰは、仮想直線ＶＳが側下辺２５ｔに交わる点２５Ｑから天側辺２５ｓに対して垂直に延ばした仮想の直線である。本変形例では、接合後辺２２ｊｓが、仮想垂線ＶＰに沿って（典型的には仮想垂線ＶＰに接して）仮想垂線ＶＰに対して平行に延びている。側蓋片２５の内側は、仮想垂線ＶＰよりも後板１４側（掩蓋片２２側とは反対側）が、接合片２２ｊの面よりも低い低面部２５Ｌに形成されている。したがって、本変形例では、低面部２５Ｌが、仮想直線ＶＳから後板１４側よりも、さらに広い範囲に形成されている。本変形例では、所定の角度θを、極力６０度に近づけることが好ましい。このようにすると、接合後辺２２ｊｓの側下辺２５ｔ側が後板１４側に近づくことになり、側蓋片２５の側下辺２５ｔ側の補強を強化することができる。本変形例に係るラップカートンの上記以外の構成は、ラップカートン１（図１参照）と同様である。
【００３８】
上述のように構成された本変形例に係るラップカートンでは、蓋部２０を閉じた状態から４５度程度開いても、所定の角度θ（本変形例では６０度）まで開いていない場合は、突起１５ｐの先端が上を向くようにめくられたとしても、突起１５ｐが部分的にしか低面部２５Ｌに到達しないこととなる。しかし、この状態から蓋部２０を閉じると、突起１５ｐの後板１４側の部分が接合後辺２２ｊｓに引っ掛かって突起１５ｐが下側を向くこととなり、突起１５ｐは先端が下側を向いた状態で凹部２５ｄに嵌るため、蓋部２０をロック状態とすることができる。このように、本変形例に係るラップカートンでは、接合片２２ｊによる側蓋片２５の補強を向上させつつ、蓋部２０のロック状態を確保することができる。
【００３９】
以上の説明では、側蓋片２５の内側の低面部２５Ｌと凹部２５ｄとが同じ高さに形成されていることとしたが、側蓋片２５の内側の凹部２５ｄ以外の部分に板状の片を貼付し、その上に接合片２２ｊを貼付する等により、凹部２５ｄよりも低面部２５Ｌを高くしつつ低面部２５Ｌよりも接合片２２ｊを高くしてもよく、あるいは、低面部２５Ｌよりも凹部２５ｄを高くしつつ凹部２５ｄを接合片２２ｊよりも高くしてもよい。
【００４０】
以上の説明では、側蓋片２５の接合後辺２２ｊｓが仮想直線ＶＳに沿っているとしたが、側蓋片２５の接合後辺２２ｊｓが仮想直線ＶＳから離れて仮想直線ＶＳよりも掩蓋片２２側に形成されていてもよい。この場合、側蓋片２５の接合後辺２２ｊｓは、仮想直線ＶＳに対して平行でなくてもよく、曲線部分あるいは折れ線部分があってもよい。接合後辺２２ｊｓが仮想直線ＶＳから離れる程度は、蓋部２０を閉じたときにロック機能を発揮させることができる程度に、凹部２５ｄに面する接合片２２ｊの辺の長さを確保する観点から決定するとよい。しかしながら、側蓋片２５の補強の観点から、側蓋片２５の接合後辺２２ｊｓは極力仮想直線ＶＳに近接していることが好ましい。同様に、変形例に係る側蓋片２５Ａの接合後辺２２ｊｓが仮想垂線ＶＰに沿っているとしたが、側蓋片２５Ａの接合後辺２２ｊｓは、仮想垂線ＶＰから離れて仮想垂線ＶＰよりも掩蓋片２２側に形成されていてもよく、曲線部分あるいは折れ線部分があってもよい。側蓋片２５Ａの接合後辺２２ｊｓも、側蓋片２５の補強を強化する観点から、仮想垂線ＶＰに近接していることが好ましい。
【００４１】
以上の説明では、掩蓋片端部２２ｅの高さ方向の平均長さが、その内側で隣接する掩蓋片２２の部分の高さ方向の平均長さよりも長く形成されていることとしたが、掩蓋片端部２２ｅにおいても先端辺２２ｔが軸線方向Ｄの中央から続く直線状に形成されて、軸線方向Ｄにおける中央からそれぞれの端部に移動するに連れて、軸線方向Ｄに直交する方向における折曲辺２１ｆと先端辺２２ｔとの距離が短くなるように形成されていてもよい。
【００４２】
以上の説明では、切断刃２３がＶ字状（二つ折りの折れ線状）であるとしたが、いわゆる平刃と呼称される直線状でもよい。この場合、掩蓋片２２の先端辺２２ｔは、軸線方向Ｄの全体にわたって直線状に形成されていてもよく、掩蓋片端部２２ｅの高さがその内側で隣接する掩蓋片２２の部分の高さよりも大きくなるように形成されていていてもよい。
【００４３】
以上の説明では、前板１２に一対のフラップ１２ｆが形成されているとしたが、一方のフラップ１２ｆが形成されていなくてもよく、あるいは３つ以上のフラップ１２ｆが形成されていてもよく、さらに、設けられたフラップ１２ｆの配置や大きさは適宜決定することができる。
【００４４】
以上の説明では、長尺物がラップフィルム９１ｆであるとしたが、アルミホイルやクッキングシート等、ラップフィルム以外のものであってもよい。
【符号の説明】
【００４５】
１    ラップカートン
１０  本体部
１０ｈ  開口面
１４  後板
１５  脇板
１５ｐ  突起
１７  脇板頂辺
１８  後板端辺
２０  蓋部
２１  蓋板
２２ｊ  接合片
２５  側蓋片
２５ｄ  凹部
２５ｓ  天側辺
２５ｔ  側下辺
２５Ｌ  低面部
２５Ｐ  後板接続点
９１ａ  軸線
９１ｆ  ラップフィルム
９１ｒ  ラップロール
１００  ラップ入りカートン
Ｄ    軸線方向
ＶＰ  仮想垂線
ＶＳ  仮想直線
θ    所定の角度
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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