(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
固定側導体と可動側導体とを備え、絶縁操作棒を介して操作器により可動側導体を移動させることで開閉される真空遮断器において、真空遮断器の投入位置にて、可動側導体の端部に設けられた接続リンクと、絶縁操作棒の端部に設けられた駆動レバーとが、真空遮断器の中心線上一直線に配置されたことを特徴とする真空遮断器。
【請求項２】
固定側導体と可動側導体とを備え、絶縁操作棒を介して操作器により
可動側導体を移動させることで開閉される真空遮断器において、
真空遮断器の中心線と直交する長孔が設けられた駆動板が可動側導体の端部に設けられ、
真空遮断器の投入位置にて、
絶縁操作棒に取り付けられた駆動レバーおよび駆動レバーに取り付けられて長孔に挿入されたローラーのそれぞれの中心を通って延びる中心軸が、真空遮断器の中心線と並行に配置されたことを特徴とする真空遮断器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ガス絶縁開閉装置（以下、ＧＩＳと記載する）に用いられる真空遮断器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来技術について図５および図６を用いて説明する。図５に示すように、真空遮断器１は、絶縁筒２内に可動側導体６が収納されており、ベローズ７によって内部を真空に保ったまま、可動側導体６が動作できる構造になっている。可動側導体６の端部には駆動金物１５が取り付けられている。そして、駆動金物１５には接続リンク１６の一端が接続ピン１７によって回転自在に取り付けられている。接続リンク１６の他端は駆動レバー１８に駆動ピン１９を介して回転自在に取り付けられている。そして、駆動レバー１８は絶縁操作棒２０に固定されている。
【０００３】
図６に示すように、駆動レバー１８が取り付けられている絶縁操作棒２０は真空遮断器１の中心より左側に設けられている。図は投入状態を示しており、駆動レバー１８が１５度程度時計方向に回転することで、真空遮断器は遮断状態となる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第４７４９４９５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
真空遮断器内部の温度は主回路の通電によって温度上昇し、高い場合には導体の温度が１００°Ｃを超える場合がある。このような場合、導体と近接している部材も温度上昇し、部位によっては１００°Ｃ近辺にまで達することになる。真空遮断器を動作させるための絶縁操作棒は、高温になりやすい可動導体に近い場所に設けられており、熱の影響を受けやすい。そのため絶縁操作棒は、比較的高温に耐えることのできるエポキシモールド品あるいはＦＲＰ等の絶縁物で製作されることが多い。
【０００６】
しかし、それらの絶縁物が高温にさらされた場合、軟化あるいは伸縮することになり、絶縁操作棒自体の変形等により、真空遮断器の接点の荷重が変化する可能性がある。特に、真空遮断器の投入状態では、接点が保持されるために大きな荷重が接点に作用することになる。したがって絶縁操作棒自体が変形すれば、接点の圧力が変化する可能性が高い。また、高温・高荷重の状態が続くと、絶縁操作棒の永久変形が生じることも考えられる。図６に示すような従来例では、真空遮断器の投入状態において絶縁操作棒に捩じれの応力が常に加わっている。
【０００７】
また、真空遮断器は、一般的に内部が真空、外部が大気圧といった環境で使用されることを前提として、可動導体側に設けられているベローズは設計されている。真空遮断器の外部圧力すなわちベローズ内側の圧力を高くした場合、ベローズ内外の圧力差が大きくなるため、ベローズの内部応力が高くなると共に、伸縮による応力変動が加わるためにベローズの寿命が短くなる。開閉寿命を考慮した場合、ベローズ自身を補強することは技術的に困難である。真空遮断器をＧＩＳに適用するに際して、高圧の絶縁ガスの容器内に収納した場合、ベローズ内外の圧力差がますます大きくなる。ベローズの補強等を行わずにそのまま使用した場合、上昇した最大応力の繰り返しにより動作寿命回数が極端に少なくなってしまう。寿命を延ばすためには、最大応力の値を低くすることが不可欠である。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、固定側導体と可動側導体とを備え、絶縁操作棒を介して操作器により可動側導体を移動させることで開閉される真空遮断器において、真空遮断器の投入位置で、可動側導体の端部に設けられた接続リンクと、絶縁操作棒の端部に設けられた駆動レバーとが、真空遮断器の中心線上一直線に配置されたことを特徴としている。
【０００９】
また、本発明は、固定側導体と可動側導体とを備え、絶縁操作棒を介して操作器により可動側導体を移動させることで開閉される真空遮断器において、真空遮断器の投入位置で、絶縁操作棒の端部に設けられた駆動レバーの中心軸が、真空遮断器の中心線上と並行に配置されたことを特徴としている。
【００１０】
さらに、本発明は、絶縁筒内に固定側導体と可動側導体とを備え、可動側導体に取り付けられたベローズによって前記絶縁筒が密閉され、開閉動作時のベローズ内の圧力を調整するピストンを備えた真空遮断器において、開動作時のベローズ内の圧力を逃がすための逆止弁を前記ピストンに設けたことを特徴としている。
【発明の効果】
【００１１】
真空遮断器投入時の接点荷重の反力を機構部ケースに設けられた軸受け部や、駆動板およびローラーで受けることになるので、絶縁操作棒に過大な荷重が常時作用することはない。したがって、投入状態（通電時）の比較的高い温度でも絶縁操作棒が変形によって可動部が変位することはない。また、軟化による強度低下で絶縁操作棒が破損するような事態が生じることもない。可動部の変位が生じないため、真空遮断器の接点荷重が変化することがない。したがって、真空遮断器の安定した通電性能を確保することができる。
【００１２】
真空遮断器の開閉動作時にベローズ内側の圧力を低減、あるいは上昇を防止することができるので、ベローズの開閉寿命を延ばすことができる。また、ＧＩＳ内部でのガス区分が不要となるので、ガス圧管理が１系統で済むので気密性能も含めてＧＩＳの信頼性が向上する。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明に係る投入状態の真空遮断器を示す断面図である。
【図２】図１における真空遮断器の断面図であり、（ａ）は遮断状態を示し、（ｂ）は投入状態を示している。
【図３】本発明に係る他の実施例の断面図であり、（ａ）は遮断状態を示し、（ｂ）は投入状態を示している。
【図４】本発明に係る他の実施例の断面図であり、遮断状態の真空遮断器を示す断面図である。
【図５】従来技術の平面図であり、投入状態の真空遮断器を示す断面図である。
【図６】図５の右側面の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明の実施例について図１を用いて説明する。真空遮断器１は、セラミクスやガラスで作られた絶縁筒２の一端に固定側接続導体３が取り付けられ、他端には端部蓋４を介して可動側接続導体５が気密に取り付けられている。固定側接続導体３と可動側接続導体５には、それぞれ絶縁支持物および固定金具を介してＧＩＳ内部に設けられた取付板に固定されている。
【００１５】
固定側接続導体３と可動側接続導体５には、それぞれ導体接続端子部が設けられており、導体（図示せず）と接続されている。絶縁筒２の内部には、固定側電極と可動側電極が収納されている。固定側電極は固定側導体を介して固定側接続導体３に取り付けられている。
【００１６】
可動側電極は可動側導体６の一端に取り付けられており、可動側導体６の他端にはベローズ７の一端が気密に取り付けられている。ベローズ７の他端は端部蓋４の一端に気密に取り付けられている。端部蓋４の他端は絶縁筒２に気密に取り付けられている。このような密閉構造にすることで絶縁筒２の内部を真空状態に保つことができる。
【００１７】
ベローズ７の周囲にはベローズカバー８が設けられている。ベローズカバー８は、固定側電極と可動側電極の接離によって発生したゴミがベローズ７の襞の間に侵入するのを防止している。
【００１８】
可動側導体６と端部蓋４との間には隙間が設けられており、可動側接続導体５に設けられた通気孔Ａを通じて、ベローズ７の内側の圧力を外部（ＧＩＳ内部）と同じにすることができる。可動側導体６の他端は可動側接続導体５から導出され、ピストン保持金具９が取り付けられている。ピストン保持金具９は、その位置調節が容易に行えるようにねじ込み式となっている。
【００１９】
ピストン１０は、中心部に穴があけられた円盤状のピストン部と筒状のスカート部で構成されており、スカート部の外径はピストン部の外径よりも小さくなっている。ピストン部の中心部の穴は、ピストン保持金具９が貫通するようになっている。さらに、ピストン部には中心部の穴の外側に通気孔Ｂが複数設けられており、その通気孔Ｂを塞ぐようにリング状の逆止弁１１が設けられている。逆止弁１１を支えるように逆止弁保持ばね１２がピストン１０のスカート部に挿入され、後述する機構部ケース１３によって逆止弁保持ばね１２が支持されている。
【００２０】
筒状の機構部ケース１３が、ピストン１０を覆うようにして可動側接続導体５に取り付けられている。機構部ケース１３の内面がピストン１０の外周部に接触し、可動側電極が固定側電極から接離することに伴って摺動する。さらに、機構部ケース１３には通気孔Ｃが複数設けられている。
【００２１】
ピストン保持金物９の突起部分には接点加圧用ばね１４が挿入されている。また、接点加圧用ばね１４にはリング状の皿ばねが複数用いられている。接点加圧用ばね１４は、固定側電極と可動側電極が接触している状態、すなわち投入状態で電極を一定の圧力で接触させるために用いられる。
【００２２】
駆動金物１５の一端がピストン１０のスカート部に嵌め込まれるように取り付けられており、接点加圧用ばね１４がピストンのスカート部内から脱落することを防止している。駆動金物１５の他端には切り込みが設けられており、その切り込みに接続リンク１６が差し込まれ、接続ピン１７によって回転自在に取り付けられている。
【００２３】
接続リンク１６には、駆動レバー１８に取り付けられた駆動ピン１９が挿入されている。駆動レバー１８は、操作器（図示せず）から導出された絶縁操作棒２０の先端に取り付けられており、絶縁操作棒２０は機構部ケース１３に設けられた軸受け２１によって回転自在に支持されている。駆動金物１５・接続リンク１６・駆動レバー１８等の機構部分は、電界緩和シールド２２によって覆われている。
【００２４】
図２を用いて、駆動レバー１８の動作について説明する。図２の（ａ）は遮断状態を示しており、（ｂ）は投入状態を示している。駆動レバー１８はダルマ形の形状をしており、大径部側が絶縁操作棒２０に取り付けられており、小径部側に駆動ピン１９を介して接続リンク１６が取り付けられている。図２（ａ）に示すように、遮断状態では駆動レバー１８の小径部は真空遮断器１の中心線上より左側に位置している。この遮断状態から絶縁操作棒２０が時計方向に９０度回転し、図２（ｂ）に示す投入状態となる。
【００２５】
図２（ｂ）の投入状態で示されるように、絶縁操作棒・駆動レバー・駆動ピン・接続リンク・駆動金物が真空遮断器の中心の一直線上に位置している。投入状態ではこのような機器構成となるので、真空遮断器の接点荷重の反力は機構部ケース１３に設けられた軸受け２１で受けることになり、絶縁操作棒に過大な捩じれの荷重が作用することはない。
【００２６】
他の実施例について図３を用いて説明する。図３の例では、図１および図２の実施例の駆動金物１５の代わりに、長孔が設けられた駆動板２３が取り付けられている。絶縁操作棒は、真空遮断器の中心線上ではなく、右位置に少しずらして設けられている。絶縁操作棒には駆動レバー１８が取り付けられており、駆動レバー１８にローラー２４が取り付けられている。ローラー２４は駆動板２３の長孔に挿入されている。
【００２７】
図３（ｂ）の投入状態で示されるように、絶縁操作棒に取り付けられた駆動レバー１８および駆動レバー１８に取り付けられたローラー２４の中心軸が、真空遮断器の中心線と並行に配置されるように構成されている。投入状態ではこのような機器構成となるので、真空遮断器の接点荷重の反力を、駆動板およびローラーで受けることになり、絶縁操作棒に過大な捩じれの荷重が作用することはない。また、投入状態において、絶縁操作棒に取り付けられた駆動レバーおよび駆動レバーに取り付けられたローラーの中心軸を真空遮断器の中心線上に配置しても構わない。
【００２８】
次に、図１を用いて各通気孔の機能について説明する。投入状態（可動側電極が固定側電極と接触している状態）から遮断状態（可動側電極が固定側電極と離れている状態）になると、ベローズ７が押し縮められ、ベローズ内の容積が減少し、圧力が上昇する。上昇した圧力は、可動側導体６と端部蓋４との間に設けられた隙間を通り、可動側接続導体に設けられた通気孔Ａを通過する。ピストン１０も遮断位置となっているので、ピストン上部の空間も広くなっており、圧力上昇が緩和される。
【００２９】
遮断状態から投入状態に移行する場合、ピストン１０が押し上げられ、ピストン上部の圧力が上昇する。それに伴い、通気孔Ａを通じてベローズ内の圧力も上昇する。ベローズ内の容積よりもピストン上部の容積が大きいため、ベローズ内の圧力は非常に高いものとなってしまう。この圧力を、ピストン部に設けられた通気孔Ｂから逃がし、さらに機構部ケース１３に設けられた通気孔Ｃから外部に逃がすことができる。さらに、通気孔Ｂには逆止弁１１が設けられており、遮断状態から投入状態に移行するときのみ、ベローズ内の圧力上昇を緩和できるようになっている。
【００３０】
次に、図４を用いて通気孔の他の実施例について説明する。通気孔Ａとピストン１０との間に空間が設けられている。この空間に、通気孔Ａからの通路を塞ぐように、リング状の補助逆止弁２５が設けられている。補助逆止弁２５は、補助逆止弁保持ばね２６を介して補助逆止弁保持ばね押え２７によって支持されている。
【００３１】
遮断状態から投入状態に移行する場合、ピストン１０によって空間内の圧力が上昇する。真空遮断器が収納されているＧＩＳ内部の絶縁媒体の圧力が比較的高い場合、補助逆止弁２５が無ければ空間内で急上昇した圧力が通路および通気孔Ａを通り、ベローズ内の圧力を急上昇させることになる。空間内に補助逆止弁２５を設けることで、ベローズへの衝撃的な圧力上昇を防止することができる。補助逆止弁２５は通路を簡易に塞いでいるだけなので徐々にベローズ内の圧力が復旧する。
【符号の説明】
【００３２】
１    真空遮断器
２    絶縁筒
３    固定側接続導体
４    端部蓋
５    可動側接続導体
６    可動側導体
７    ベローズ
８    ベローズカバー
９    ピストン保持金具
１０  ピストン
１１  逆止弁
１２  逆止弁保持ばね
１３  機構部ケース
１４  接点加圧用ばね
１５  駆動金物
１６  接続リンク
１７  接続ピン
１８  駆動レバー
１９  駆動ピン
２０  絶縁操作棒
２１  軸受け
２２  電界緩和シールド
２３  駆動板
２４  ローラー
２５  補助逆止弁
２６  補助逆止弁保持ばね
２７  補助逆止弁保持ばね押え
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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