(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
側縁から突出するリード端子を有する蓄電素子を複数積層してなる蓄電素子群を備える蓄電モジュールであって、
前記リード端子には、前記蓄電素子の積層方向において隣り合う前記リード端子同士を電気的に接続する端子接続部と、
前記蓄電素子の状態を検知するとともに、前記蓄電素子の状態を制御する機器と電気的に接続される検知端子部と、が設けられており、
前記検知端子部には、前記機器側の端子が嵌合するタブ形状をなす端子部が設けられており、
前記蓄電素子の前記リード端子を保持する保持部材を備え、前記保持部材には、前記機器側の端子が抜け止め状態で保持される、筒状をなす端子収容部が設けられている蓄電モジュール。
【請求項２】
前記リード端子の検知端子部と、前記検知端子部と電気的に接続される前記機器側の端子とは、同じ金属材料からなる請求項１に記載の蓄電モジュール。
【請求項３】
前記端子収容部には、前記検知端子部と前記機器側の端子とが嵌合した状態で収容される請求項２に記載の蓄電モジュール。
【請求項４】
前記蓄電素子の積層方向において隣接する前記蓄電素子のリード端子同士を電気的に接続するバスバーを備え、
前記バスバーの、前記リード端子の端子接続部と電気的に接続されるリード接続部は、前記リード端子の端子接続部と同じ金属材料からなる請求項１ないし請求項３のいずれか一項に記載の蓄電モジュール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、蓄電モジュールに関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば電気自動車やハイブリッド車両に搭載される蓄電モジュールは、一般に、多数の蓄電素子を直列または並列接続することにより構成されている（例えば特許文献１を参照）。この蓄電モジュールは蓄電素子の状態を検知する検知端子を備える。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１４−７８３６５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記特許文献１に記載の蓄電モジュールにおいて、検知端子は、保持部材に保持された状態で各蓄電素子の端部から突出する正極または負極のリード端子と、溶接により接続されている。
【０００５】
このような構成の蓄電モジュールにおいては、蓄電モジュールを構成する蓄電素子の数が増えると、蓄電素子に接続される検知端子の数も増えるため、リード端子と検知端子との接続作業に手間がかかるという問題があった。
【０００６】
本発明は、検知端子と蓄電素子との接続作業を簡素化した蓄電モジュールを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、側縁から突出するリード端子を有する蓄電素子を複数積層してなる蓄電素子群を備える蓄電モジュールであって、前記リード端子には、前記蓄電素子の積層方向において隣り合う前記リード端子同士を電気的に接続する端子接続部と、前記蓄電素子の状態を検知するとともに、前記蓄電素子の状態を制御する機器と電気的に接続される検知端子部と、が設けられており、前記検知端子部には、電線に接続された状態の前記機器側の端子が嵌合するタブ形状をなす端子部が設けられており、前記蓄電素子の前記リード端子を保持する保持部材を備え、前記保持部材には、前記機器側の端子が抜け止め状態で保持される、筒状をなす端子収容部が設けられている蓄電モジュールである。
【０００８】
本発明において、リード端子には、隣り合うリード端子同志を電気的に接続する端子接続部と、蓄電素子の状態を検知する検知端子部とがともに設けられているので、検知端子を別途用意する必要がなく、リード端子と検知端子との接続作業も不要である。
【０００９】
その結果、本発明によれば検知端子と蓄電素子の接続作業を簡素化した蓄電モジュールを提供することができる。
【００１０】
本発明は以下の構成であってもよい。
前記リード端子の検知端子部と、前記検知端子部と電気的に接続される前記機器側の端子とは、同じ金属材料からなる構成であってもよい。
このような構成とすると、リード端子の検知端子部と機器側の端子とが接触する部分において異種金属の接触に起因する腐食の問題が発生しにくくなる。
【００１１】
前記端子収容部には、前記検知端子部と前記機器側の端子とが嵌合した状態で収容されていてもよい。
このような構成とすると、リード端子の検知端子部を保持部材の端子収容部に収容しておいて、機器側の端子を端子収容部に挿入して検知端子部に嵌合させることにより蓄電素子と機器とが電気的に接続されるので、蓄電素子と機器との接続作業をより簡素化することができる。
【００１２】
前記蓄電素子の積層方向において隣接する前記蓄電素子のリード端子同士を電気的に接続するバスバーを備え、前記バスバーの、前記リード端子の端子接続部と電気的に接続されるリード接続部は、前記リード端子の端子接続部と同じ金属材料からなる構成であってもよい。
このような構成とすると、リード端子の端子接続部と、バスバーのリード接続部との接触部分において異種金属の接触に起因する腐食の問題が発生しにくくなる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、検知端子と蓄電素子との接続作業を簡素化した蓄電モジュールを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】実施形態１の蓄電モジュールを構成する積層体の斜視図
【図２】図１とは違う方向から示した積層体の斜視図
【図３】積層体の分解斜視図
【図４】積層体の平面図
【図５】図４のＡ−Ａ線における断面図
【図６】図５の左端部側（Ｘ部分）の一部断面図
【図７】図５の右端部側（Ｙ部分）の一部断面図
【図８】図４のＢ−Ｂ線における断面図
【図９】図８の要部拡大断面図
【図１０】図４のＣ−Ｃ線における断面図
【図１１】図１０の要部拡大断面図
【図１２】図４のＤ−Ｄ線における断面図
【図１３】図１２の要部拡大断面図
【図１４】最下段（下から一段目）の蓄電ユニット（第１蓄電ユニット）の平面図
【図１５】図１４のＥ−Ｅ線における断面図
【図１６】第１蓄電ユニットの斜視図
【図１７】第１蓄電ユニットの分解斜視図
【図１８】第１保持部材を省略した第１蓄電ユニットの一部斜視図
【図１９】第１蓄電ユニットを裏側から示した一部斜視図
【図２０】第１保持部材の斜視図
【図２１】下から三段目の蓄電ユニット（第３蓄電ユニット）の平面図
【図２２】図２１のＦ−Ｆ線における断面図
【図２３】第３蓄電ユニットの斜視図
【図２４】第３蓄電ユニットの分解斜視図
【図２５】第３保持部材を省略した第３蓄電ユニットの一部斜視図
【図２６】第３蓄電ユニットを裏側から示した一部斜視図
【図２７】第３保持部材の斜視図
【発明を実施するための形態】
【００１５】
＜実施形態１＞
本発明の実施形態１を図１ないし図２７によって説明する。図面においては、複数の同一部材のうち一の部材にのみ符号を付し、他の同一部材については符号を省略する場合がある。以下の説明において、図４における左側を前方とし右側を後方とする。
【００１６】
本実施形態の蓄電モジュールは、側縁から突出するリード端子１３を有する蓄電素子１２を複数（本実施形態では、４個）積層してなる蓄電素子群１１を備える。本実施形態において、蓄電素子群１１を構成する蓄電素子１２は、図１に示すように、保持部材３０が取り付けられた伝熱部材１９に載置された状態で積層されている。保持部材３０が取り付けられた伝熱部材１９に蓄電素子１２を載置したものを蓄電ユニット２１とし、複数の蓄電ユニット２１を複数積層したものを積層体２０とする。
【００１７】
（蓄電ユニット２１）
積層体２０を構成する４つの蓄電ユニット２１は、下から順に第１蓄電ユニット２１Ａ、第２蓄電ユニット２１Ｂ、第３蓄電ユニット２１Ｃ、第４蓄電ユニット２１Ｄである。各蓄電ユニット２１（２１Ａ，２１Ｂ，２１Ｃ，２１Ｄ）は、長手方向の両端部にそれぞれ取り付けられた保持部材３０と、伝熱部材１９と、蓄電素子１２と、を備える。
【００１８】
（伝熱部材１９）
伝熱部材１９は熱伝導性材料からなる板状の部材である。本実施形態では、熱伝導性材料として、熱伝導性に優れたアルミニウムまたはアルミニウム合金が用いられる。伝熱部材１９の長手方向における両端部には、それぞれ絶縁樹脂材料からなる保持部材３０が取り付けられており、伝熱部材１９の上面には蓄電素子１２が載置される。
【００１９】
（蓄電素子１２）
蓄電素子群１１を構成する蓄電素子１２としては、二次電池、キャパシタ、コンデンサ等、必要に応じて任意の蓄電素子１２を用いることができる。本実施形態に係る蓄電素子１２としては、二次電池が用いられている。
【００２０】
蓄電素子１２は、図２に示すように、上方から見て略長方形状をなしている。蓄電素子１２は、略長方形状をなす一対のラミネートフィルムの側縁を溶着してなる容器１４と、容器１４の内部に収容された図示しない蓄電要素と、容器１４の内部において蓄電要素に接続されると共に、容器１４の側縁から外部に導出されるリード端子１３と、を備える。
【００２１】
（リード端子１３）
本実施形態では、容器１４の一側縁（前方の側縁）から、正極および負極のリード端子１３（正極リード端子１３Ａ，負極リード端子１３Ｂ）が導出されている。本実施形態では、リード端子１３の突出端の角部１５が、保持部材３０の蓄電素子保持部３１に嵌り込んで、蓄電素子１２の移動が規制されるようになっている。
【００２２】
本実施形態において４つの蓄電素子１２は、リード端子１３の形状がそれぞれ相違している。４つの蓄電素子１２を区別するときは、第１蓄電ユニット２１Ａの蓄電素子１２を第１蓄電素子１２Ａ、第２蓄電ユニット２１Ｂの蓄電素子１２を第２蓄電素子１２Ｂ、第３蓄電ユニット２１Ｃの蓄電素子１２を第３蓄電素子１２Ｃ、第４蓄電ユニット２１Ｄの蓄電素子１２を第４蓄電素子１２Ｄとする。
【００２３】
本実施形態において、リード端子１３には、蓄電素子１２の積層方向（図５の上下方向）において隣り合うリード端子１３同士を電気的に接続する端子接続部１７と、蓄電素子１２の状態を検知するとともに、蓄電素子１２の状態を制御する機器（図示せず）と電気的に接続される検知端子部１８と、が設けられている。
【００２４】
本実施形態において、各リード端子１３の容器１４から容器１４外に突出している突出部１６のうち、突出端側（後方側）がアルミニウムまたはアルミニウム合金製の端子接続部１７で、先端側（前方側）が銅又は銅合金製の検知端子部１８である。
【００２５】
蓄電素子１２の積層方向において隣り合う蓄電素子１２のリード端子１３の端子接続部１７には、バスバー２５が接続される。本実施形態においては、積層方向に重ねられた蓄電素子１２同士は、逆極性のリード端子１３同士がバスバー２５を介して電気的に接続されることにより、直列に接続されている。
【００２６】
第１蓄電素子の負極リード端子１３Ｂの端子接続部１７には、図３に示すように、外部機器（図示せず）と電気的に接続される外部接続バスバー２６が接続される。また、第４蓄電素子１２Ｄの正極リード端子１３Ａの端子接続部１７には、外部機器と電気的に接続される外部接続バスバー２６が接続される。外部機器としては、たとえば、別の蓄電モジュールやインバータ等があげられる。
【００２７】
各蓄電素子１２の正極リード端子１３Ａの検知端子部１８、および第１蓄電素子１２Ａの負極リード端子１３Ｂの検知端子部１８には、それぞれ、リード端子１３の一部を切り欠くことによりタブ形状をなす端子部１８Ａが設けられている（図１７及び図２４を参照）。端子部１８Ａが、図８および図９に示すように、蓄電素子１２の状態を制御する機器に接続された端子４０（機器側の端子４０の一例）と嵌合することにより、蓄電素子１２と蓄電素子１２の状態を制御する機器とを電気的に接続する。
【００２８】
蓄電素子１２の状態を制御する機器としては、蓄電素子１２の電圧や温度などをコントロールする電池コントロールユニット（ＥＣＵ）などの機器があげられる。
【００２９】
機器側の端子４０は、図１８および図２４に示すようにいわゆる雌型の端子である。機器側の端子４０は、詳細は後述するが、保持部材３０に設けた端子収容部３５の内壁に形成されたランス３５Ａに係止されることにより、端子収容部３５内に抜け止め状態で保持されるようになっている。
【００３０】
リード端子１３の検知端子部１８と、検知端子部１８と電気的に接続される機器側の端子４０とは、同じ金属材料からなる。機器側の端子４０はたとえば銅または銅合金製の板材を所定の形状をプレス加工してなり、電線４５の端末に接続されている。機器側の端子４０は、電線４５に接続された部分とは反対側の位置に、リード端子１３の端子部１８Ａと接続される筒状の接続部４１を備える。接続部４１の内部には、端子部１８Ａと弾性的に接触する弾性接触片４２が配されている。端子部１８Ａと弾性接触片４２とが弾性的に接触することにより、リード端子１３と蓄電素子１２の状態を制御する機器とが、機器側の端子４０を介して電気的に接続されるようになっている。電線４５は機器側の端子４０の２組のバレル部４３を圧着することにより接続されている。
【００３１】
（保持部材３０）
本実施形態の蓄電モジュールは、蓄電素子１２のリード端子１３を保持する保持部材３０Ａ，３０Ｂ，３０Ｃ，３０Ｄを備える。
【００３２】
保持部材３０Ａ，３０Ｂ，３０Ｃ，３０Ｄには、蓄電素子１２のリード端子１３の角部１５が嵌り込む凹状の蓄電素子保持部３１が形成されている。この蓄電素子保持部３１により、リード端子１３（蓄電素子１２）は移動を規制される。
【００３３】
本実施形態では蓄電素子１２の前方の側縁（リード端子１３が突出形成されている側の側縁）に取り付けられる４種類の保持部材３０Ａ，３０Ｂ，３０Ｃ，３０Ｄとともに、蓄電素子１２の後方の側縁に取り付けられる保持部材３０Ｅが用いられる。
【００３４】
具体的には、第１蓄電ユニット２１Ａを構成する２つの保持部材３０のうち、前方の保持部材３０が第１保持部材３０Ａであり（図１６、図２０参照）、後方の保持部材３０が第５保持部材３０Ｅである（図１６参照）。
【００３５】
第２蓄電ユニット２１Ｂを構成する２つの保持部材３０のうち、前方の保持部材３０が第２保持部材３０Ｂであり、後方の保持部材３０が第５保持部材３０Ｅである（図３参照）。
【００３６】
第３蓄電ユニット２１Ｃを構成する２つの保持部材３０のうち、前方の保持部材３０が第３保持部材３０Ｃであり（図２３、図２７参照）、後方の保持部材３０が第５保持部材３０Ｅである（図２３参照）。
【００３７】
第４蓄電ユニット２１Ｄを構成する２つの保持部材３０のうち、前方の保持部材３０が第４保持部材３０Ｄであり、後方の保持部材３０が第５保持部材３０Ｅである（図３参照）。
【００３８】
各保持部材３０（３０Ａ，３０Ｂ，３０Ｃ，３０Ｄ，３０Ｅ）には伝熱部材１９の取付孔１９Ａに取り付けられる伝熱部材取付部３２が設けられている（図１９および図２６を参照）。
【００３９】
前方の側縁に取り付けられる保持部材３０Ａ，３０Ｂ，３０Ｃ，３０Ｄは積層方向において隣り合う保持部材３０Ａ，３０Ｂ，３０Ｃ，３０Ｄに係止されるようになっている（図１０を参照）。
【００４０】
具体的には、第１保持部材３０Ａにおいては、長手方向（図１４における上下方向）の両端部に、第２保持部材３０Ｂを係止する係止突部３３Ａがそれぞれ上方に突出形成されている。
【００４１】
第２保持部材３０Ｂにおいては、長手方向の両端部に、第１保持部材３０Ａの係止突部３３Ａを受け入れて係止する係止孔３３Ｂが形成されるとともに、係止孔３３Ｂと並ぶ位置に、第３保持部材３０Ｃを係止する係止突部３３Ａが上方に突出形成されている。
【００４２】
第３保持部材３０Ｃにおいては、長手方向の両端部に第２保持部材３０Ｂの係止突部３３Ａを受け入れる係止孔３３Ｂが形成されるとともに、係止孔３３Ｂと並ぶ位置に、第４保持部材３０Ｄを係止する係止突部３３Ａが上方に突出形成されている。
【００４３】
第４保持部材３０Ｄにおいては、長手方向の両端部に第３保持部材３０Ｃの係止突部３３Ａを受け入れる係止孔３３Ｂが形成されている。
【００４４】
蓄電ユニット２１（蓄電素子１２）の積層方向において隣り合う第５保持部材３０Ｅは、図１２および図１３に示すように、上方に配される第５保持部材３０Ｅの係止突部３３Ａが、下方に配される第５保持部材３０Ｅの係止孔３３Ｂに係止されることで、係止されるようになっている（図５、図７、図１２、図１３を参照）。上から１〜３段目に配される第５保持部材３０Ｅには、４つの係止孔３３Ｂおよび４つの係止突部３３Ａがそれぞれ設けられている。最下段に配される第５保持部材３０Ｅには４つの係止孔３３Ｂが設けられている。第５保持部材３０Ｅにおいて、係止突部３３Ａは下方に突出形成されている（図７および図１３を参照）。
【００４５】
前方の側縁に取り付けられる保持部材３０Ａ，３０Ｂ，３０Ｃ，３０Ｄは積層方向において隣り合う保持部材３０Ａ，３０Ｂ，３０Ｃ，３０Ｄに位置決めされるようになっている（図３〜６を参照）。
【００４６】
具体的には、第１保持部材３０Ａにおいては、図３における手前側の端部寄りに、第２保持部材３０Ｂを位置決めする位置決め突部３４Ａが上方に突出形成されている。
【００４７】
第２保持部材３０Ｂにおいては、第１保持部材３０Ａの位置決め突部３４Ａと対応する位置に、第１保持部材３０Ａの位置決め突部３４Ａを受け入れて位置決めする位置決め孔３４Ｂが形成されている。また、第２保持部材３０Ｂにおいては、図３における奥側の端部寄りに第３保持部材３０Ｃを位置決めする位置決め突部３４Ａが上方に突出形成されている。
【００４８】
第３保持部材３０Ｃにおいては、第２保持部材３０Ｂの位置決め突部３４Ａと対応する位置に、第２保持部材３０Ｂの位置決め突部３４Ａを受け入れて位置決めする位置決め孔３４Ｂが形成されている。また、第３保持部材３０Ｃにおいては、図３における手前側の端部寄りに第４保持部材３０Ｄを位置決めする位置決め突部３４Ａが上方に突出形成されている。
【００４９】
第４保持部材３０Ｄにおいては、第３保持部材３０Ｃの位置決め突部３４Ａと対応する位置に第３保持部材３０Ｃの位置決め突部３４Ａを受け入れて位置決めする位置決め孔３４Ｂが形成されている。
【００５０】
第１保持部材３０Ａ、第２保持部材３０Ｂ、第３保持部材３０Ｃは、バスバー２５とリード端子１３とを重ねて保持するバスバー保持部３６をそれぞれ有する。
【００５１】
第１保持部材３０Ａおよび第４保持部材３０Ｄは、外部接続バスバー２６とリード端子１３とを重ねて保持する外部接続バスバー保持部３８をそれぞれ有する。
【００５２】
バスバー保持部３６は、バスバー２５を嵌めこみ可能な凹部３６Ａと凹部３６Ａに嵌めこまれたバスバー２５を抜け止めする抜け止め突部３６Ｂと、バスバー２５に形成された保持孔２５Ｂを受け入れて保持するバスバー保持突部３６Ｃとを備える。バスバー保持部３６の凹部３６Ａにはリード端子１３の端子接続部１７とバスバー２５とを接合する第１溶接孔３７が設けられている（図２０、図２７を参照）。
【００５３】
外部接続バスバー保持部３８は、外部接続バスバー２６を嵌めこみ可能な凹部３８Ａと、凹部３８Ａに嵌めこまれた外部接続バスバー２６を抜け止めする抜け止め突部３８Ｂと、を備える。外部接続バスバー保持部３８の凹部３８Ａにはリード端子１３の端子接続部１７と外部接続バスバー２６とを接合する第２溶接孔３９が設けられている。
【００５４】
バスバー２５の、リード端子１３の端子接続部１７と電気的に接続されるリード接続部２５Ａは、リード端子１３の端子接続部１７と同じ金属材料からなる。バスバー２５は、アルミニウムまたはアルミニウム合金製の板材を所定の形状にプレス加工してなる。バスバー２５はリード端子１３の端子接続部１７と重なり合うように配されて、溶接により接合されている。バスバー２５は、図１５に示すように、断面Ｕ字状をなしており、２つのリード端子１３との接続部(リード接続部２５Ａ）が間隔をあけて上下方向に配されるようになっている。バスバー２５のリード接続部２５Ａの端部には保持部材３０の保持突部を受け入れる保持孔２５Ｂが形成されている。
【００５５】
外部接続バスバー２６は、アルミニウムまたはアルミニウム合金製であり、リード端子１３の端子接続部１７と重なり合うように配されて、溶接により接合されている。外部接続バスバー２６の端部は前方に突出しており、その端部には外部接続端子（図示せず）と接続される外部接続孔２６Ａが設けられている。
【００５６】
リード端子１３とバスバー２５との溶接方法およびリード端子１３と外部接続バスバー２６との溶接方法としては、レーザー溶接、超音波溶接等の方法があげられる。
【００５７】
(端子収容部３５）
前方の側縁に取り付けられる保持部材３０Ａ，３０Ｂ，３０Ｃ，３０Ｄにおいて、蓄電素子１２の正極リード端子１３Ａの検知端子部１８が配される領域には、検知端子部１８に形成された端子部１８Ａが収容される端子収容部３５が設けられている（図１を参照）。第１保持部材３０Ａについては蓄電素子１２の負極リード端子１３Ｂの検知端子部１８が配される領域にも端子収容部３５が設けられている（図１６を参照）。
【００５８】
端子収容部３５は、図１７に示すように、筒状をなしている。端子収容部３５の前方の開口部は、機器側の端子４０が挿入される端子挿入口３５Ｂである。端子収容部３５の後方には検知端子部１８に形成された端子部１８Ｂが配される端子配置部３５Ｃが設けられている。端子収容部３５内においては、検知端子部１８に形成された端子部１８Ａと機器側の端子４０とが嵌合した状態で収容可能とされる。端子収容部３５の内壁には、図９に示すように機器側の端子４０の接続部４１を係止して抜け止めするランス３５Ａが設けられている。
【００５９】
（蓄電モジュールの組み立て方法）
第１保持部材３０Ａと第５保持部材３０Ｅとを取り付けた伝熱部材１９と、第２保持部材３０Ｂと第５保持部材３０Ｅとを取り付けた伝熱部材１９と、第３保持部材３０Ｃと第５保持部材３０Ｅとを取り付けた伝熱部材１９と、第４保持部材３０Ｄと第５保持部材３０Ｅとを取り付けた伝熱部材１９と、を用意する。
【００６０】
第１保持部材３０Ａおよび第４保持部材３０Ｄの外部接続バスバー保持部３８の凹部３８Ａに、それぞれ所定の外部接続バスバー２６を嵌めこんでおく。電線４５を接続した機器側の端子４０を前方の側縁に取り付けられる保持部材３０Ａ，３０Ｂ，３０Ｃ，３０Ｄの端子収容部３５に収容しておく。
【００６１】
次に、検知端子部１８の端子部１８Ａを端子収容部３５に挿入し、機器側の端子４０と嵌合させると、端子部１８Ａは端子配置部３５Ｃに配されるとともに、端子収容部３５においてリード端子１３の検知端子部１８に設けた端子部１８Ａと機器側の端子４０とが嵌合し電気的に接続可能な状態となる。
【００６２】
蓄電素子１２を伝熱部材１９の上に載置し、リード端子１３の角部１５を保持部材３０の蓄電素子保持部３１に嵌めこむと、各蓄電ユニット２１が得られる。このとき、第１蓄電ユニット２１Ａおよび第４蓄電ユニット２１Ｄにおいては、リード端子１３の端子接続部１７と外部接続バスバー２６とが重なり合って第２溶接孔３９の上に配されている。
【００６３】
次に、第１保持部材３０Ａ、第２保持部材３０Ｂ、および第３保持部材３０Ｃのバスバー保持部３６にバスバー２５を取り付ける。具体的には、保持部材３０に設けたバスバー保持突部３６Ｃをバスバー２５の保持孔２５Ｂに嵌め入れ、凹部３６Ａにバスバー２５を嵌めこみ、抜け止め突部３６Ｂによりバスバー２５を抜け止めする。このとき、各蓄電ユニット２１において、バスバー２５とリード端子１３の端子接続部１７とが重なり合って第１溶接孔３７の上に配されている。
【００６４】
次に第１溶接孔３７を通じて、第１溶接孔３７の上に重ねられたリード端子１３とバスバー２５とをレーザー溶接により接合し、第２溶接孔３９を通じて第２溶接孔３９の上に重ねられた外部接続バスバー２６とリード端子１３とをレーザー溶接により接合する。
【００６５】
すると、第１保持部材３０Ａにおいては正極リード端子１３Ａとバスバー２５とが接合されるとともに外部接続バスバー２６と負極リード端子１３Ｂとが接合される（図１６を参照）。第１蓄電ユニット２１Ａにおいて外部接続バスバー２６は負極リード端子１３Ｂの下側に配される（図１８を参照）。
【００６６】
第２保持部材３０Ｂにおいては正極リード端子１３Ａとバスバー２５とが接合され、第３保持部材３０Ｃにおいては正極リード端子１３Ａとバスバー２５とが接合される。第４保持部材３０Ｄにおいては正極リード端子１３Ａと外部接続バスバー２６とが接合される。
【００６７】
次に４つの蓄電ユニット２１を積層し積層体２０を作製する。第１蓄電ユニット２１Ａの上に、第２蓄電ユニット２１Ｂを重ねて、第１保持部材３０Ａの係止突部３３Ａを第２保持部材３０Ｂの係止孔３３Ｂに係止させるとともに第１保持部材３０Ａの位置決め突部３４Ａを第２保持部材３０Ｂの位置決め孔３４Ｂに嵌めこむ。第２蓄電ユニット２１Ｂの第５保持部材３０Ｅの係止突部３３Ａを第１蓄電ユニット２１Ａの第５保持部材３０Ｅの係止孔３３Ｂに係止させる。すると、第２蓄電素子１２Ｂの負極リード端子１３Ｂが、第１蓄電素子１２Ａの正極リード端子１３Ａに接合されたバスバー２５に対して位置決めされる。
【００６８】
第２蓄電素子１２Ｂの負極リード端子１３Ｂと、第１蓄電素子１２Ａの正極リード端子１３Ａに接合されたバスバー２５の上側に配されているリード接続部２５Ａとを、レーザー溶接により接合する。すると第１蓄電ユニット２１Ａの上に第２蓄電ユニット２１Ｂが積層される。
【００６９】
第１蓄電ユニット２１Ａに積層された第２蓄電ユニット２１Ｂの上に、さらに第３蓄電ユニット２１Ｃを重ねて、第２保持部材３０Ｂの係止突部３３Ａを第３保持部材３０Ｃの係止孔３３Ｂに係止させるとともに、第２保持部材３０Ｂの位置決め突部３４Ａを第３保持部材３０Ｃの位置決め孔３４Ｂに嵌めこむ。第３蓄電ユニット２１Ｃの第５保持部材３０Ｅの係止突部３３Ａを第２蓄電ユニット２１Ｂの第５保持部材３０Ｅの係止孔３３Ｂに係止させる。すると、第３蓄電素子１２Ｃの負極リード端子１３Ｂが、第２蓄電素子１２Ｂの正極リード端子１３Ａに接合されたバスバー２５に対して位置決めされる。
【００７０】
第３蓄電素子１２Ｃの負極リード端子１３Ｂと、第２蓄電素子１２Ｂの正極リード端子１３Ａに接合されたバスバー２５の上側に配されているリード接続部２５Ａとを、レーザー溶接により接合する。すると第２蓄電ユニット２１Ｂの上に第３蓄電ユニット２１Ｃが積層される。
【００７１】
第１蓄電ユニット２１Ａおよび第２蓄電ユニット２１Ｂの上に積層された第３蓄電ユニット２１Ｃの上に、さらに第４蓄電ユニット２１Ｄを重ねて、第３保持部材３０Ｃの係止突部３３Ａを第４保持部材３０Ｄの係止孔３３Ｂに係止させるとともに、第３保持部材３０Ｃの位置決め突部３４Ａを第４保持部材３０Ｄの位置決め孔３４Ｂに嵌めこむ。第４蓄電ユニット２１Ｄの第５保持部材３０Ｅの係止突部３３Ａを第３蓄電ユニット２１Ｃの第５保持部材３０Ｅの係止孔３３Ｂに係止させる。すると、第４蓄電素子１２Ｄの負極リード端子１３Ｂが、第３蓄電素子１２Ｃの正極リード端子１３Ａに接合されたバスバー２５に対して位置決めされる。
【００７２】
第４蓄電素子１２Ｄの負極リード端子１３Ｂと、第３蓄電素子１２Ｃの正極リード端子１３Ａに接合されたバスバー２５の上側に配されているリード接続部２５Ａとを、レーザー溶接により接合する。すると第３蓄電ユニット２１Ｃの上に第４蓄電ユニット２１Ｄが積層され、図１および図２に示す積層体２０が得られる。積層体２０をケースに収容すると、蓄電モジュールが得られる。
【００７３】
（本実施形態の作用、効果）
続いて、本実施形態の作用、効果について説明する。
本実施形態において、リード端子１３には、隣り合うリード端子１３同志を電気的に接続する端子接続部１７と、蓄電素子１２の状態を検知する検知端子部１８とがともに設けられているので、蓄電素子１２の状態を検知する検知端子を別途用意する必要がなく、リード端子１３と検知端子との接続作業も不要である。その結果、本実施形態によれば検知端子と蓄電素子１２の接続作業を簡素化した蓄電モジュールを提供することができる。
【００７４】
また、本実施形態によれば、リード端子１３の検知端子部１８と、検知端子部１８と電気的に接続される機器側の端子４０とは、同じ金属材料からなるので、リード端子１３の検知端子部１８と機器側の端子４０とが接触する部分において異種金属の接触に起因する腐食の問題が発生しにくくなる。
【００７５】
また、本実施形態によれば、保持部材３０には、検知端子部１８と機器側の端子４０とが嵌合した状態で収容される端子収容部３５が設けられているから、リード端子１３の検知端子部１８を保持部材３０の端子収容部３５に収容しておいて、機器側の端子４０を端子収容部３５に挿入して検知端子部１８に嵌合させることにより蓄電素子１２と機器とが電気的に接続されるので、蓄電素子１２と機器との接続作業をより簡素化することができる。
【００７６】
また、本実施形態によれば、バスバー２５の、リード端子１３の端子接続部１７と電気的に接続されるリード接続部２５Ａは、リード端子１３の端子接続部１７と同じ金属材料からなるので、リード端子１３の端子接続部１７と、バスバー２５のリード接続部２５Ａとの接触部分において異種金属の接触に起因する腐食の問題が発生しにくくなる。
【００７７】
＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
（１）上記実施形態ではリード端子１３の検知端子部１８と検知端子部１８と電気的に接続される機器側の端子４０とが同じ金属材料からなるものを示したが、検知端子部と機器側の端子とが異なる金属からなるものであってもよい。
（２）上記実施形態では銅又は銅合金製の検知端子部１８を有するリード端子１３を示したがこれに限定されない。たとえばアルミニウム、アルミニウム合金製、ステンレス製の検知端子部を有するリード端子であってもよい。
（３）上記実施形態では、端子収容部３５が設けられている保持部材３０を備える例を示したが、保持部材とは別に端子収容部を有するコネクタを備えるような構成であってもよい。
（４）上記実施形態では、リード端子１３の端子接続部１７と電気的に接続されるリード接続部２５Ａが、リード端子１３の端子接続部１７と同じ金属材料からなるバスバー２５を示したが、リード端子の端子接続部とバスバーのリード接続部とが相違する金属材料からなる構成であってもよい。
（５）上記実施形態ではアルミニウムまたはアルミニウム合金製の端子接続部１７を有するリード端子１３を示したが、これに限定されない。たとえば銅、銅合金製、ステンレス製の端子接続部を有するリード端子であってもよい。
（６）上記実施形態では端子接続部１７と検知端子部１８とが相違する金属材料からなるリード端子１３を示したが、端子接続部と検知端子部とが同じ金属材料からなるリード端子であってもよい。
【符号の説明】
【００７８】
１１…蓄電素子群
１２…蓄電素子
１２Ａ…第１蓄電素子
１２Ｂ…第２蓄電素子
１２Ｃ…第３蓄電素子
１２Ｄ…第４蓄電素子
１３…リード端子
１３Ａ…正極リード端子
１３Ｂ…負極リード端子
１６…突出部
１７…端子接続部
１８…検知端子部
１８Ａ…端子部
２０…積層体
２１…蓄電ユニット
２１Ａ…第１蓄電ユニット
２１Ｂ…第２蓄電ユニット
２１Ｃ…第３蓄電ユニット
２１Ｄ…第４蓄電ユニット
２５…バスバー
２５Ａ…リード接続部
２５Ｂ…保持孔
３０…保持部材
３０Ａ…第１保持部材
３０Ｂ…第２保持部材
３０Ｃ…第３保持部材
３０Ｄ…第４保持部材
３５…端子収容部
３５Ａ…ランス
３５Ｂ…端子挿入口
３５Ｃ…端子配置部
４０…機器側の端子
４１…接続部
４２…弾性接触片
４３…バレル部
４５…電線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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