(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
装着面の両側に係止部を有するハウジングと、
前記ハウジングに対し前記装着面に沿って配置されて前記係止部に係止されるハウジング装着部を有するとともに、回路基板に固定される基板固定部を有する固定部材とを備え、
前記ハウジングの前記装着面には、前記装着面に沿った第１方向に間隔をあけて複数配置され、かつそれぞれ前記装着面に沿って前記第１方向と交差する第２方向に延出するリブが設けられ、
前記固定部材の前記ハウジング装着部には、前記第２方向に延出して前記各リブに嵌合される複数の溝が設けられており、
前記溝の端部は、前記基板固定部の根元部分のみに開口していることを特徴とする基板用コネクタ。
【請求項２】
前記固定部材における隣接する前記溝間には、前記固定部材を、前記溝を含む複数の係止領域に分割するスリットが設けられていることを特徴とする請求項１記載の基板用コネクタ。
【請求項３】
前記スリットが前記ハウジング装着部において前記第２方向に延出する形態をなし、前記ハウジング装着部における前記溝及び前記リブの延出長さが前記スリットの延出長さよりも長いことを特徴とする請求項２記載の基板用コネクタ。
【請求項４】
前記ハウジング装着部は、前記第２方向に沿った形態であり、
前記基板固定部は、前記ハウジング装着部に連なり、前記装着面から離れる方向に突出する形態であることを特徴とする請求項１から請求項３までのいずれか一項に記載の基板用コネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、基板用コネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１に開示の基板用コネクタは、装着溝を有するハウジングと、装着溝に挿入されてハウジングに装着されるとともに基板に固定される固定部（以下、固定部材という）とを備えている。固定部材の両側縁には一対の抜け止め部が設けられている。固定部材が装着溝の溝面に沿って差し込まれると、両抜け止め部が装着溝の溝面の両側縁部に食い込むように係止され、固定部材がハウジングに装着されて保持される。また、装着溝の溝面の略中央部には、１つの係止突起が設けられ、固定部材の略中央部には、係止突起と対応する位置に１つの係止孔が設けられている。ハウジングの係止突起は固定部材の係止孔に挿入されて係止されるようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００６−３２４１８９号公報（第５図）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、ハウジングが相手ハウジングに繰り返し嵌合されたり、ハウジングに相手ハウジングがこじり嵌合されたりすると、固定部材にその略中央部を中心とする装着溝の溝面に沿った回転方向（図１のＸ−Ｘ線方向を参照）の外力が加わり、抜け止め部によって装着溝の両側縁部が削られる懸念がある。とくに、特許文献１の場合、固定部材が係止孔に挿入された係止突起を中心として回転し、ハウジングが削られるおそれがある。
【０００５】
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、固定部材に外力が作用したときにハウジングが削られるのを防止することが可能な基板用コネクタを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の基板用コネクタは、装着面の両側に係止部を有するハウジングと、前記ハウジングに対し前記装着面に沿って配置されて前記係止部に係止されるハウジング装着部を有するとともに、回路基板に固定される基板固定部を有する固定部材とを備え、前記ハウジングの前記装着面には、前記装着面に沿った第１方向に間隔をあけて複数配置され、かつそれぞれ前記装着面に沿って前記第１方向と交差する第２方向に延出するリブが設けられ、前記固定部材の前記ハウジング装着部には、前記第２方向に延出して前記各リブに嵌合される複数の溝が設けられているところに特徴を有する。
【発明の効果】
【０００７】
固定部材のハウジング装着部が装着面に沿って配置され、ハウジング装着部の複数の溝が対応するリブに嵌合されることにより、固定部材に、第１、第２方向と交差する方向（例えば、固定部材の略中央部を中心として装着溝の溝面に沿った回転方向）の外力が作用しても、その外力に抗する形態で各リブと各溝とが係止し合うため、ハウジングの装着面の両側等が固定部材によって削られるのを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の実施例１に係る基板用コネクタの側面図である。
【図２】基板用コネクタの平面図である。
【図３】基板用コネクタの正面視方向の断面図である。
【図４】固定部材が係止部に係止された状態を示す断面図である。
【図５】ハウジングの側面図である。
【図６】固定部材の側面図である。
【図７】固定部材の正面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
本発明の好ましい実施形態を以下に示す。
前記固定部材における隣接する前記溝間には、前記固定部材を、前記溝を含む複数の係止領域に分割するスリットが設けられている。これによれば、リブと溝とが係止し合う係止領域をスリットで分断することができるため、各係止領域間の係止力が相互に影響し合うのを防止することができる。
【００１０】
前記スリットが前記ハウジング装着部において前記第２方向に延出する形態をなし、前記ハウジング装着部における前記溝及び前記リブの延出長さが前記スリットの延出長さよりも長い。これによれば、各リブと各溝とが係止し合うことにより、第１、第２方向と交差する方向の外力にいっそう強固に抗することができる。また、ハウジング装着部におけるスリットの延出長さを必要最小限の範囲で留めることにより、固定部材の剛性を確保することができる。
【００１１】
＜実施例１＞
以下、実施例１を図１〜図７に基づいて説明する。実施例１に係る基板用コネクタは、合成樹脂製のハウジング１０と、ハウジング１０に装着される金属製の固定部材６０とを備え、固定部材６０を介してプリント回路基板（以下、基板９０という）に実装されて固定される。なお、以下の説明において、前後方向は図１における左右方向であり、上下方向は図１を基準とする。
【００１２】
ハウジング１０は、基板９０の表面から起立する方向（上下方向）に沿った筒状のフード部１１を有している。フード部１１は、上方に開放され、図示しない相手ハウジングが上方から内嵌される。フード部１１内には、基板９０の導電部に接続される図示しない端子金具が上下方向に突出して配置されている。
【００１３】
フード部１１の左右両面の下端部には、図２及び図５に示すように、固定部材６０を装着するための装着領域Ｌ、Ｒが対をなして設けられている。装着領域Ｌ、Ｒは、上下方向に沿った装着面１２と、装着面１２を挟んだ前後両側で対をなす係止部１３とで構成されている。装着面１２は、フード部１１の左右両面の上部に段差なく連続する平坦面になっている。
【００１４】
係止部１３は、フード部１１の下端部から前後両側に張り出すとともに、装着面１２の前後両側縁を覆うように左右方向に突出し、かつ上下方向に延出する柱状をなしている。図２〜図４に示すように、係止部１３には、上下方向に延出して上方及び装着面１２側に開放されたスリット状の装着溝１４が設けられている。図４に示すように、装着溝１４は、上下方向途中に複数の段部１５、１６を有し、各段部１５、１６を介することで下方へ向けて段々溝幅を狭める形態になっている。具体的には、複数の段部１５、１６は、上段及び下段の段部１５、１６からなり、それぞれ前後方向に沿って配置されている。また、装着溝１４の開口縁には、上方へ向けてテーパ状に拡開する誘い込み部１７が設けられている。
【００１５】
図５に示すように、フード部１１の装着面１２には、複数のリブ１８が設けられている。リブ１８は、装着面１２の下部において、装着面１２に沿った前後方向（第１方向）に間隔をあけて互いに平行に対をなすように配置されている。また、リブ１８は、装着面１２に沿って前後方向と交差、詳細には直交する上下方向（第２方向）に細長く延出する突条をなし、側方から見て上端部が半円状に丸まり、かつ上端部を除く部分がほぼ一定の幅寸法で上下方向に延出する形態になっている。リブ１８の下端はフード部１１の下端と同じ高さに位置し、リブ１８の上端は装着面１２の半分高さよりも下方に位置している。なお、係止部１３の下端は、フード部１１の下端よりも下方に位置している。
【００１６】
続いて固定部材６０を説明する。固定部材６０は金属製の板材であって、図２及び図３に示すように、フード部１１の左右両面に設けられた装着領域Ｌ、Ｒに対をなして装着される。具体的には、固定部材６０は、図６及び図７に示すように、上下方向及び前後方向に沿った平板状のハウジング装着部６１と、ハウジング装着部６１の下端に連なり、装着領域Ｌ、Ｒから離れる方向に短く突出する前後方向及び左右方向に沿った平板状の基板固定部６２とを有している。
図２及び図６に示すように、基板固定部６２は、後述するスリット７２を介して、前後に対をなして配置されている。固定部材６０が装着領域Ｌ、Ｒに装着されると、基板固定部６２の下面が基板９０の表面に載せられ半田付けして固定される。基板固定部６２の突出端の前後方向略中央部には、角凹状の切欠部６３が開口して設けられている。
【００１７】
ハウジング装着部６１は、前後方向に長く、上下方向に短い形態とされ、図２及び図３に示すように、装着面１２に沿って配置される。図６に示すように、ハウジング装着部６１の前後両側縁には、複数の係止受部６４、６５、６６が上下方向に並んで設けられている。各係止受部６４、６５、６６のうち、上段の係止受部６４は、上端がハウジング装着部６１の上端と段差なく連続して前後両側に大きく突出する突片状の形態とされ、下段の係止受部６６は、ハウジング装着部６１の上下方向途中から上段の係止受部６４よりも小さい突出量をもって突出する突片状の形態とされている。
【００１８】
上段及び下段の各係止受部６４、６６は、ハウジング装着部６１の板面と面一で連なる板面を有している。また、上段及び下段の各係止受部６４、６６は、突出端縁に上方へ向けて次第に外側に拡開するテーパ状の食い込み突起６７を有している。食い込み突起６７の上端は、上方へ向けてエッジ状に尖がるように形成されている。
【００１９】
固定部材６０が装着領域Ｌ、Ｒに装着されると、ハウジング装着部６１が装着面１２に対面し、図４に示すように、上段の係止受部６４が上段の段部１５に当接して支持され、下段の係止受部６６が下段の段部１６に当接して支持される。このとき、各食い込み突起６７が装着溝１４の溝縁に食い込むことにより、固定部材６０がハウジング１０に位置決め状態で保持される。
【００２０】
また、図６及び図７に示すように、各係止受部６４、６５、６６のうち、上下方向に関して上段及び下段の係止受部６４、６６の間に位置する中段の係止受部６５は、ハウジング装着部６１の前後両側縁から屈曲して側外方（図６の紙面手前側）に突出する突片状の形態とされている。中段の係止受部６５は、ハウジング装着部６１の板面と交差（詳細には直交）する板面を有している。図３及び図４に示すように、中段の係止受部６５が装着溝１４の溝縁に係止されることにより、固定部材６０の上下方向の位置決めがなされる。
【００２１】
ハウジング装着部６１には、装着面１２と対面する側とは反対側に膨出するとともに、前後方向に延出する補強部６８が設けられている。ハウジング装着部６１は、補強部６８によって所定の剛性を確保することが可能となっている。
【００２２】
また、図６に示すように、ハウジング装着部６１には、上下方向（第２方向）に細長く延出して下端に開口する複数の溝６９が設けられている。図２に示すように、各溝６９の下端は、基板固定部６２の根元部分に開口し、基板固定部６２の括れ領域７０を介して切欠部６３と対向する位置に配置されている。また、図６に示すように、各溝６９の下端部には、基板固定部６２側（下側）に向けてテーパ状に拡幅するガイド縁７１が設けられている。
【００２３】
各溝６９は、ハウジング装着部６１の下部において、前後方向（第１方向）に間隔をあけた複数箇所に、詳細には２箇所に互いに平行に対をなすように配置されている。各溝６９は、リブ１８と対応する位置にリブ１８を嵌合可能に形成されている。詳細には、溝６９は、側方から見て上端縁が半円状に丸まり、かつ上端縁及びガイド縁７１を除く縁部がほぼ一定の幅寸法で上下方向に延出する形態になっている。溝６９の上端は、補強部６８の近傍位置において、下段の係止受部６６と上下方向に関してラップする位置に配置されている。
【００２４】
また、図６に示すように、ハウジング装着部６１の下部の各溝６９間における前後方向略中央部には、スリット７２が切り欠くように設けられている。スリット７２は、ハウジング装着部６１と基板固定部６２とに跨って配置され、ハウジング装着部６１において上下方向に延出するとともに、基板固定部６２において左右方向に延出して基板固定部６２の突出端に開口する形態とされている。ハウジング装着部６１におけるスリット７２の上下方向の延出長さは、溝６９の上下方向の延出長さよりも短くされ、スリット７２の上端は、溝６９の上端よりも下方に位置している。かかる延出長さの違いを除けば、ハウジング装着部６１におけるスリット７２は、溝６９とほぼ同様の形状を有している。なお、固定部材６０は、スリット７２を介して前後一対の係止領域７３Ａ、７３Ｂに分割され、それぞれの係止領域７３Ａ、７３Ｂの前後方向略中央部に溝６９が配置されている。
【００２５】
次に、本実施例１の基板用コネクタの作用効果を説明する。
組み付けに際し、フード部１１の装着面１２に沿うように固定部材６０のハウジング装着部６１が装着領域Ｌ、Ｒに対して上方からスライドして差し込まれる。すると、上段及び下段の各係止受部６４、６６が、誘い込み部１７に誘い込まれて装着溝１４に進入し、それぞれ上段及び下段の段部１５に当接するとともに、各食い込み突起６７が装着溝１４の溝縁に食い込み係止される（図４を参照）。
【００２６】
固定部材６０の装着過程では、フード部１１の装着面１２に設けられた各リブ１８に上方からハウジング装着部６１の対応する溝６９が嵌り込む。このとき、溝６９のガイド縁７１にリブ１８の上端部が誘い込まれることにより、溝６９に対するリブ１８の挿入動作が円滑になされる。固定部材６０の正規装着時には、溝６９の上部（下端部（ガイド縁７１）を除く部分）にリブ１８がほぼ隙間なく嵌合して挿入される（図４を参照）。その後、基板用コネクタは、リフロー半田によって固定部材６０の基板固定部６２が基板９０に固定されるとともに、図示しない端子金具が基板９０の導電部に半田接続されることで、基板９０に実装される。固定部材６０が基板９０に固定された後、ハウジング１０が図示しない相手ハウジングに嵌合される。
【００２７】
ところで、ハウジング１０が相手ハウジングと繰り返し嵌合されたり、ハウジング１０に対して相手ハウジングがこじり嵌合されたりした場合に、固定部材６０に、装着領域Ｌ、Ｒから抜ける方向の外力が加わり、さらに、ハウジング装着部６１の略中央部を中心とする回転方向（図１のＸ−Ｘ線方向）の外力が加わることがある。仮に、そのような回転方向の外力等に応じて固定部材６０が装着領域Ｌ、Ｒから抜け取られると、食い込み突起６７が装着溝１４の溝縁を削り取り、その後の固定部材６０の装着時に、各係止受部６４、６５、６６が係止部１３に適正に係止されず、固定部材６０のハウジング装着部６１が装着領域Ｌ、Ｒでガタ付くおそれがある。
【００２８】
しかるに本実施例１の場合、各リブ１８と各溝６９とが、ハウジング装着部６１の回転方向と交差する上下方向（第２方向）に延出するとともに、回転方向と交差する前後方向（第１方向）に間隔をあけて複数配置されていてハウジング装着部６１の回転に抗するように互いに係止し合うため、固定部材６０が回転方向に回転するのを抑えることができる。その結果、固定部材６０が回転方向に傾くのが規制され、装着溝１４の溝縁が削られる事態を防止することができる。
【００２９】
さらに、固定部材６０がスリット７２を介して前後一対の係止領域７３Ａ、７３Ｂに分割されるため、回転方向の外力が作用したときに、万一、リブ１８と溝６９との係止によって一の係止領域７３Ａが変形しても、その変形の影響が隣接する他の係止領域７３Ｂに及ぶのを防止することができる。その結果、ハウジング１０に固定部材６０がより安定して保持される。しかも、ハウジング装着部６１においてはリブ１８の上下方向の延出長さより溝６９の上下方向の延出長さのほうが長いため、リブ１８と溝６９との係止が回転方向の外力に対しいっそう強固に抗することができるとともに、スリット７２の形成領域を必要最小限の範囲に留めることで、固定部材６０の所定の剛性を確保することができる。
【００３０】
＜他の実施例＞
以下、他の実施例を簡単に説明する。
（１）ハウジングのフード部は、基板の表面方向と平行な横向きに開口する形態であってもよい。
（２）ハウジングの装着面にリブが３つ以上設けられ、固定部材のハウジング装着部に溝が３つ以上設けられていてもよい。
（３）溝は、スリットと同様、基板固定部において左右方向に延出して突出端に開口する形態であってもよい。
（４）固定部材にスリットが複数設けられ、各スリットを介して３つ以上の係止領域が設けられるものであってもよい。
（５）第１、第２方向は、互いに交差する方向で、かつ回転方向と交差する方向に向けられていればよい。したがって、上記実施例１とは逆に、第１方向が上下方向に向きられ、第２方向が前後方向に向けられていてもよい。さらに、第１、第２方向が上下方向及び前後方向と交差する斜め方向に向けられていてもよい。
【符号の説明】
【００３１】
１０…ハウジング
１２…装着面
１３…係止部
１８…リブ
６０…固定部材
６１…ハウジング装着部
６２…基板固定部
６９…溝
７２…スリット
７３Ａ、７３Ｂ…係止領域
９０…基板（プリント回路基板）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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