(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
本体と、
この本体内に設けられた回転軸と、
この回転軸に取り付けられた中央が高い山形状であって、両端が開口した第１、第２の開口部を有し、内部に空間を有するローターと、
このローターに対向して、前記本体に設けられたステーターと、
前記ローターの長手方向の中央を除いて、前記ローター表面に設けられ、バーとバーとの間に溝を有し、貫通する複数の貫通孔を有するローター叩解部と、
前記ローター叩解部に対向すると共に、前記ステーター表面に設けられ、バーとバーとの間に溝を有し、貫通する複数の貫通孔を有するステーター叩解部と、
前記本体に設けられ、前記第１の開口部の側から原料を供給する第１の原料供給部と、
前記本体に設けられ、前記第２の開口部の側から原料を供給する第２の原料供給部と、  
叩解された原料を前記本体外へと排出する原料排出部とを備え、
前記ローター叩解部は、表面に設けられ、第１のバーと第１のバーとの間に第１の溝を有し、貫通する複数の第１の貫通孔を有する第１のローター叩解部と、表面に設けられ、第２のバーと第２のバーとの間に第２の溝を有し、貫通する複数の第２の貫通孔を有する第２のローター叩解部と、をそれぞれ有し、
前記ステーター叩解部は、表面に設けられ、第１’のバーと第１’のバーとの間に第１’の溝を有し、貫通する複数の第１’の貫通孔を有する第１のステーター叩解部と、表面に設けられ、第２’のバーと第２’のバーとの間に第２’の溝を有し、貫通する複数の第２’の貫通孔を有する第２のステーター叩解部と、をそれぞれ有し、
前記第１のローター叩解部の前記第１のバーは、前記第１のローターの小径側から前記第１のローターの大径側に原料を導くように傾斜し、前記第２のローター叩解部の前記第２のバーは、前記第２のローターの小径側から前記第２のローターの大径側に原料を導くように傾斜し、
前記ステーター叩解部の中央部に中央開口部が形成され、
前記第１の原料供給部からの前記原料は、前記第１のステーター叩解部と前記第１のローター叩解部の前記第１の原料供給部に近い側の端部及び前記第１の開口部に臨み、
前記第２の原料供給部からの前記原料は、前記第２のステーター叩解部と前記第２のローター叩解部の前記第２の原料供給部に近い側の端部及び前記第２の開口部に臨み、
前記第１のステーター叩解部と前記第１のローター叩解部の前記第１の原料供給部から遠い側の端部は、前記中央開口部に臨み、
前記第２のステーター叩解部と前記第２のローター叩解部の前記第２の原料供給部から遠い側の端部は、前記中央開口部に臨み、
前記第１のステーター叩解部の複数の第１’の貫通孔、前記第２のステーター叩解部の複数の第２’の貫通孔及び前記中央開口部は、前記原料排出部に連通し、
前記ローターの第１の開口部、前記ローターの空間に導かれた原料の一部は、前記第１のローター叩解部の複数の第１の貫通孔、前記第１のステーター叩解部の複数の第１’の貫通孔を通過し叩解され、前記第１のステーター叩解部の複数の第１’の貫通孔より前記第１のステーター叩解部の外へと排出され、
前記ローターの第２の開口部、前記ローターの空間に導かれた原料の一部は、前記第２のローター叩解部の複数の第２の貫通孔、前記第２のステーター叩解部の複数の第２’の貫通孔を通過し叩解され、前記第２のステーター叩解部の複数の第２’の貫通孔より前記第２のステーター叩解部の外へと排出され、
前記ローターの第１の開口部、前記ローターの空間に導かれた原料の一部は、前記第１のローターの大径側に近い側の前記第１のローター叩解部の複数の第１の貫通孔を通過し、前記第１のステーター叩解部と前記第１のローター叩解部の隙間を通って叩解され、前記第１のステーター叩解部と前記第１のローター叩解部の前記第１の原料供給部から遠い側の端部から前記中央開口部を介して前記第１のステーター叩解部と前記第１のローター叩解部の外へと排出され、
前記ローターの第２の開口部、前記ローターの空間に導かれた原料の一部は、前記第２のローターの大径側に近い側の前記第２のローター叩解部の複数の第２の貫通孔を通過し、前記第２のステーター叩解部と前記第２のローター叩解部の隙間を通って叩解され、前記第２のステーター叩解部と前記第２のローター叩解部の前記第２の原料供給部から遠い側の端部から前記中央開口部を介して前記第２のステーター叩解部と前記第２のローター叩解部の外へと排出され、
前記第１の原料供給部に近い側の端部である小径側の前記第１のステーター叩解部と前記第１のローター叩解部との間に導かれた原料は、前記第１のステーター叩解部と前記第１のローター叩解部を通過し叩解され、前記第１のステーター叩解部の複数の第１’の貫通孔より前記第１のステーター叩解部の外へと排出され、
前記第２の原料供給部に近い側の端部である小径側の前記第２のステーター叩解部と前記第２のローター叩解部との間に導かれた原料は、前記第２のステーター叩解部と前記第２のローター叩解部を通過し叩解され、前記第２のステーター叩解部の複数の第２’の貫通孔より前記第２のステーター叩解部の外へと排出される
ことを特徴とするリファイナーの叩解方法。
【請求項２】
本体と、
この本体内に設けられた回転軸と、
この回転軸に取り付けられた中央が高い山形状であって、両端が開口した第１、第２の開口部を有し、内部に空間を有するローターと、
このローターに対向して、前記本体に設けられたステーターと、
前記ローターの長手方向の中央を除いて、前記ローター表面に設けられ、バーとバーとの間に溝を有し、貫通する複数の貫通孔を有するローター叩解部と、
前記ローター叩解部に対向すると共に、前記ステーター表面に設けられ、バーとバーとの間に溝を有し、貫通する複数の貫通孔を有するステーター叩解部と、
前記本体に設けられ、前記第２の開口部より前記第１の開口部に近い側に位置する原料を供給する原料供給部と、
叩解された原料を前記本体外へと排出する原料排出部とを備え、
前記ローター叩解部は、表面に設けられ、第１のバーと第１のバーとの間に第１の溝を有し、貫通する複数の第１の貫通孔を有する第１のローター叩解部と、表面に設けられ、第２のバーと第２のバーとの間に第２の溝を有し、貫通する複数の第２の貫通孔を有する第２のローター叩解部と、をそれぞれ有し、
前記ステーター叩解部は、表面に設けられ、第１’のバーと第１’のバーとの間に第１’の溝を有し、貫通する複数の第１’の貫通孔を有する第１のステーター叩解部と、表面に設けられ、第２’のバーと第２’のバーとの間に第２’の溝を有し、貫通する複数の第２’の貫通孔を有する第２のステーター叩解部と、をそれぞれ有し、
前記第１のローター叩解部の前記第１のバーは、前記第１のローターの小径側から前記第１のローターの大径側に原料を導くように傾斜し、前記第２のローター叩解部の前記第２のバーは、前記第２のローターの小径側から前記第２のローターの大径側に原料を導くように傾斜し、
前記ステーター叩解部の中央部に中央開口部が形成され、
前記原料供給部からの前記原料は、前記第１のステーター叩解部と前記第１のローター叩解部の前記原料供給部に近い側の端部及び前記第１の開口部に臨み、
前記第１のステーター叩解部と前記第１のローター叩解部の大径側の端部は、前記中央開口部に臨み、
前記第２のステーター叩解部と前記第２のローター叩解部の大径側の端部は、前記中央開口部に臨み、
前記第１のステーター叩解部の複数の第１’の貫通孔、前記第２のステーター叩解部の複数の第２’の貫通孔及び前記中央開口部は、前記原料排出部に連通し、
前記ローターの第１の開口部、前記ローターの空間に導かれた原料の一部は、前記第１のローター叩解部の複数の第１の貫通孔、前記第１のステーター叩解部の複数の第１’の貫通孔を通過し叩解され、前記第１のステーター叩解部の複数の第１’の貫通孔より前記第１のステーター叩解部の外へと排出され、
前記ローターの空間に導かれた原料の一部は、前記第２のローター叩解部の複数の第２の貫通孔、前記第２のステーター叩解部の複数の第２’の貫通孔を通過し叩解され、前記第２のステーター叩解部の複数の第２’の貫通孔より前記第２のステーター叩解部の外へと排出され、
前記ローターの第１の開口部、前記ローターの空間に導かれた原料の一部は、前記第１のローターの大径側に近い側の前記第１のローター叩解部の複数の第１の貫通孔を通過し、前記第１のステーター叩解部と前記第１のローター叩解部の隙間を通って叩解され、前記第１のステーター叩解部と前記第１のローター叩解部の大径側の端部から前記中央開口部を介して前記第１のステーター叩解部と前記第１のローター叩解部の外へと排出され、
前記ローターの空間に導かれた原料の一部は、前記第２のローターの大径側に近い側の前記第２のローター叩解部の複数の第２の貫通孔を通過し、前記第２のステーター叩解部と前記第２のローター叩解部の隙間を通って叩解され、前記第２のステーター叩解部と前記第２のローター叩解部の大径側の端部から前記中央開口部を介して前記第２のステーター叩解部と前記第２のローター叩解部の外へと排出され、
前記原料供給部に近い側の端部である小径側の前記第１のステーター叩解部と前記第１のローター叩解部との間に導かれた原料は、前記第１のステーター叩解部と前記第１のローター叩解部を通過し叩解され、前記第１のステーター叩解部の複数の第１’の貫通孔より前記第１のステーター叩解部の外へと排出され、
前記第２の開口部から排出された原料の一部は、前記第２の開口部に対向する前記本体の内壁に衝突して、前記第２の開口部に対向する前記本体の内壁に近い側の端部である小径側の前記第２のステーター叩解部と前記第２のローター叩解部との間に導かれ、前記第２のステーター叩解部と前記第２のローター叩解部を通過し叩解され、前記第２のステーター叩解部の複数の第２’の貫通孔より前記第２のステーター叩解部の外へと排出される
ことを特徴とするリファイナーの叩解方法。
【請求項３】
本体と、
この本体内に設けられた回転軸と、
この回転軸に取り付けられた中央が高い山形状であって、両端が開口した第１、第２の開口部を有し、内部に空間を有するローターと、
このローターに対向して、前記本体に設けられたステーターと、
前記ローターの長手方向の中央を除いて、前記ローター表面に設けられ、バーとバーとの間に溝を有し、貫通する複数の貫通孔を有するローター叩解部と、
前記ローター叩解部に対向すると共に、前記ステーター表面に設けられ、バーとバーとの間に溝を有し、貫通する複数の貫通孔を有するステーター叩解部と、
前記本体に設けられ、前記第１の開口部の側から原料を供給する第１の原料供給部と、
前記本体に設けられ、前記第２の開口部の側から原料を供給する第２の原料供給部と、
叩解された原料を前記本体外へと排出する原料排出部とを備え、
前記ローター叩解部は、表面に設けられ、第１のバーと第１のバーとの間に第１の溝を有し、貫通する複数の第１の貫通孔を有する第１のローター叩解部と、表面に設けられ、第２のバーと第２のバーとの間に第２の溝を有し、貫通する複数の第２の貫通孔を有する第２のローター叩解部と、をそれぞれ有し、
前記ステーター叩解部は、表面に設けられ、第１’のバーと第１’のバーとの間に第１’の溝を有し、貫通する複数の第１’の貫通孔を有する第１のステーター叩解部と、表面に設けられ、第２’のバーと第２’のバーとの間に第２’の溝を有し、貫通する複数の第２’の貫通孔を有する第２のステーター叩解部と、をそれぞれ有し、
前記第１のローター叩解部の前記第１のバーは、前記第１のローターの大径側から前記第１のローターの小径側に原料を導くように傾斜し、前記第２のローター叩解部の前記第２のバーは、前記第２のローターの大径側から前記第２のローターの小径側に原料を導くように傾斜し、
前記ステーター叩解部の中央部に中央開口部が形成され、
前記第１のステーター叩解部と前記第１のローター叩解部の前記第１の原料供給部から遠い側の端部は、前記中央開口部に臨み、
前記第２のステーター叩解部と前記第２のローター叩解部の前記第２の原料供給部から遠い側の端部は、前記中央開口部に臨み、
前記第１の原料供給部からの前記原料は、前記第１のステーター叩解部と前記第１のローター叩解部の前記第１の原料供給部に近い側の端部及び前記第１の開口部に臨み、
前記第２の原料供給部からの前記原料は、前記第２のステーター叩解部と前記第２のローター叩解部の前記第２の原料供給部に近い側の端部及び前記第２の開口部に臨み、
前記第１のステーター叩解部の複数の第１’の貫通孔、前記第２のステーター叩解部の複数の第２’の貫通孔及び前記中央開口部は、原料排出部に連通し、
前記第１の原料供給部から供給された原料の一部は、前記第１の開口部、前記ローターの空間、前記第１のローター叩解部の複数の第１の貫通孔、前記第１のステーター叩解部の複数の第１’の貫通孔を通過し叩解され、前記第１のステーター叩解部の複数の第１’の貫通孔より前記第１のステーター叩解部の外へと排出され、
前記第２の原料供給部から供給された原料の一部は、前記第２の開口部、前記ローターの空間、前記第２のローター叩解部の複数の第２の貫通孔、前記第２のステーター叩解部の複数の第２’の貫通孔を通過し叩解され、前記第２のステーター叩解部の複数の第２’の貫通孔より前記第２のステーター叩解部の外へと排出され、
前記第１のステーター叩解部の第１’の貫通孔より前記第１のステーター叩解部の外へと排出された原料の一部は、前記中央開口部を介して、前記第１のステーター叩解部と前記第１のローター叩解部の前記第１の原料供給部から遠い側の端部より、前記第１のステーター叩解部と前記第１のローター叩解部との間に導かれ叩解され、前記第１のローターの大径側に近い側の前記第１のステーター叩解部の複数の第１’の貫通孔より前記第１のステーター叩解部の外へと排出され、
前記第２のステーター叩解部の第２’の貫通孔より前記第２のステーター叩解部の外へと排出された原料の一部は、前記中央開口部を介して、前記第２のステーター叩解部と前記第２のローター叩解部の前記第２の原料供給部から遠い側の端部より、前記第２のステーター叩解部と前記第２のローター叩解部との間に導かれ叩解され、前記第２のローターの大径側に近い側の前記第２のステーター叩解部の複数の第２’の貫通孔より前記第２のステーター叩解部の外へと排出され、
前記第１のローターの小径側に近い側の前記第１のローター叩解部の複数の第１の貫通孔から前記第１のステーター叩解部と前記第１のローター叩解部に導入された原料の一部は、前記第１のローターの小径側に戻され、前記第１のステーター叩解部と前記第１のローター叩解部の前記第１の原料供給部に近い側の端部より排出され、前記第１の原料供給部から供給された原料と合流して、前記ローターの第１の開口部、前記ローターの空間、前記第１のローター叩解部の複数の第１の貫通孔、前記第１のステーター叩解部の複数の第１’の貫通孔を通過し叩解され、前記第１のステーター叩解部の複数の第１’の貫通孔より前記第１のステーター叩解部の外へと排出され、
前記第２のローターの小径側に近い側の前記第２のローター叩解部の複数の第２の貫通孔から前記第２のステーター叩解部と前記第２のローター叩解部に導入された原料の一部は、前記第２のローターの小径側に戻され、前記第２のステーター叩解部と前記第２のローター叩解部の前記第２の原料供給部に近い側の端部より排出され、前記第２の原料供給部から供給された原料と合流して、前記ローターの第２の開口部、前記ローターの空間、前記第２のローター叩解部の複数の第２の貫通孔、前記第２のステーター叩解部の複数の第２’の貫通孔を通過し叩解され、前記第２のステーター叩解部の複数の第２’の貫通孔より前記第２のステーター叩解部の外へと排出される
ことを特徴とするリファイナーの叩解方法。
【請求項４】
本体と、
この本体内に設けられた回転軸と、
この回転軸に取り付けられ、内部に空間を有するテーパー形状のローターと、
このローターに対向して、前記本体に設けられたステーターと、
前記ローター表面に設けられ、バーとバーとの間に溝を有し、貫通する複数の貫通孔を有するローター叩解部と、
このローター叩解部に対向すると共に、前記ステーター表面に設けられ、バーとバーとの間に溝を有し、貫通する複数の貫通孔を有するステーター叩解部と、
原料を前記本体内に供給する原料供給部と、
叩解された原料を前記本体外へと排出する原料排出部とを備え、
前記原料供給部からの前記原料は、前記ステーター叩解部と前記ローター叩解部の前記原料供給部に近い側の端部及び前記ローターの小径開口部に臨み、
前記ステーター叩解部の複数の貫通孔及び前記ステーター叩解部と前記ローター叩解部の前記原料供給部から遠い側の端部は、前記原料排出部に連通し、
前記ローターは、小径側を小径開口部とし、大径側を閉塞したものであり、
前記ローター叩解部の前記バーは、前記ローターの大径側から前記ローターの小径側に原料を導くように傾斜し、
前記ローターの小径開口部、前記ローターの空間、前記ローター叩解部の複数の貫通孔、前記ステーター叩解部の複数の貫通孔を通過し叩解された原料は、前記ステーター叩解部の複数の貫通孔より前記ステーター叩解部の外へと排出され、
前記ステーター叩解部の貫通孔より前記ステーター叩解部の外へと排出された原料の一部は、前記ステーター叩解部と前記ローター叩解部の前記原料供給部から遠い側の端部より、前記ステーター叩解部と前記ローター叩解部との間に導かれ叩解され、前記ローターの大径側に近い側の前記ステーター叩解部の複数の貫通孔より前記ステーター叩解部の外へと排出され、
前記ローターの小径側に近い側の前記ローター叩解部の複数の貫通孔から前記ステーター叩解部と前記ローター叩解部に導入された原料の一部は、前記ローターの小径側に戻され、前記ステーター叩解部と前記ローター叩解部の前記原料供給部に近い側の端部より排出され、前記原料供給部から供給された原料と合流して、前記ローターの小径開口部、前記ローターの空間、前記ローター叩解部の複数の貫通孔、前記ステーター叩解部の複数の貫通孔を通過し叩解され、前記ステーター叩解部の複数の貫通孔より前記ステーター叩解部の外へと排出される
ことを特徴とするリファイナーの叩解方法。
【請求項５】
本体と、
この本体内に設けられた回転軸と、
この回転軸に取り付けられた中央が高い山形状であって、両端が開口した第１、第２の開口部を有し、内部に空間を有するローターと、
このローターに対向して、前記本体に設けられたステーターと、
前記ローターの長手方向の中央を除いて、前記ローター表面に設けられ、バーとバーとの間に溝を有し、貫通する複数の貫通孔を有するローター叩解部と、
前記ローター叩解部に対向すると共に、前記ステーター表面に設けられ、バーとバーとの間に溝を有し、貫通する複数の貫通孔を有するステーター叩解部と、
前記本体に設けられ、前記第１の開口部の側から原料を供給する第１の原料供給部と、
前記本体に設けられ、前記第２の開口部の側から原料を供給する第２の原料供給部と、  
叩解された原料を前記本体外へと排出する原料排出部とを備え、
前記ローター叩解部は、表面に設けられ、第１のバーと第１のバーとの間に第１の溝を有し、貫通する複数の第１の貫通孔を有する第１のローター叩解部と、表面に設けられ、第２のバーと第２のバーとの間に第２の溝を有し、貫通する複数の第２の貫通孔を有する第２のローター叩解部と、をそれぞれ有し、
前記ステーター叩解部は、表面に設けられ、第１’のバーと第１’のバーとの間に第１’の溝を有し、貫通する複数の第１’の貫通孔を有する第１のステーター叩解部と、表面に設けられ、第２’のバーと第２’のバーとの間に第２’の溝を有し、貫通する複数の第２’の貫通孔を有する第２のステーター叩解部と、をそれぞれ有し、
前記第１のローター叩解部の前記第１のバーは、前記第１のローターの小径側から前記第１のローターの大径側に原料を導くように傾斜し、前記第２のローター叩解部の前記第２のバーは、前記第２のローターの小径側から前記第２のローターの大径側に原料を導くように傾斜し、
前記ステーター叩解部の中央部に中央開口部が形成され、
前記第１の原料供給部からの前記原料は、前記第１のステーター叩解部と前記第１のローター叩解部の前記第１の原料供給部に近い側の端部及び前記第１の開口部に臨み、
前記第２の原料供給部からの前記原料は、前記第２のステーター叩解部と前記第２のローター叩解部の前記第２の原料供給部に近い側の端部及び前記第２の開口部に臨み、
前記第１のステーター叩解部と前記第１のローター叩解部の前記第１の原料供給部から遠い側の端部は、前記中央開口部に臨み、
前記第２のステーター叩解部と前記第２のローター叩解部の前記第２の原料供給部から遠い側の端部は、前記中央開口部に臨み、
前記第１のステーター叩解部の複数の第１’の貫通孔、前記第２のステーター叩解部の複数の第２’の貫通孔及び前記中央開口部は、前記原料排出部に連通している
ことを特徴とするリファイナー。
【請求項６】
本体と、
この本体内に設けられた回転軸と、
この回転軸に取り付けられた中央が高い山形状であって、両端が開口した第１、第２の開口部を有し、内部に空間を有するローターと、
このローターに対向して、前記本体に設けられたステーターと、
前記ローターの長手方向の中央を除いて、前記ローター表面に設けられ、バーとバーとの間に溝を有し、貫通する複数の貫通孔を有するローター叩解部と、
前記ローター叩解部に対向すると共に、前記ステーター表面に設けられ、バーとバーとの間に溝を有し、貫通する複数の貫通孔を有するステーター叩解部と、
前記本体に設けられ、前記第２の開口部より前記第１の開口部に近い側に位置する原料を供給する原料供給部と、
叩解された原料を前記本体外へと排出する原料排出部とを備え、
前記ローター叩解部は、表面に設けられ、第１のバーと第１のバーとの間に第１の溝を有し、貫通する複数の第１の貫通孔を有する第１のローター叩解部と、表面に設けられ、第２のバーと第２のバーとの間に第２の溝を有し、貫通する複数の第２の貫通孔を有する第２のローター叩解部と、をそれぞれ有し、
前記ステーター叩解部は、表面に設けられ、第１’のバーと第１’のバーとの間に第１’の溝を有し、貫通する複数の第１’の貫通孔を有する第１のステーター叩解部と、表面に設けられ、第２’のバーと第２’のバーとの間に第２’の溝を有し、貫通する複数の第２’の貫通孔を有する第２のステーター叩解部と、をそれぞれ有し、
前記第１のローター叩解部の前記第１のバーは、前記第１のローターの小径側から前記第１のローターの大径側に原料を導くように傾斜し、前記第２のローター叩解部の前記第２のバーは、前記第２のローターの小径側から前記第２のローターの大径側に原料を導くように傾斜し、
前記ステーター叩解部の中央部に中央開口部が形成され、
前記原料供給部からの前記原料は、前記第１のステーター叩解部と前記第１のローター叩解部の前記原料供給部に近い側の端部及び前記第１の開口部に臨み、
前記第１のステーター叩解部と前記第１のローター叩解部の大径側の端部は、前記中央開口部に臨み、
前記第２のステーター叩解部と前記第２のローター叩解部の大径側の端部は、前記中央開口部に臨み、
前記第１のステーター叩解部の複数の第１’の貫通孔、前記第２のステーター叩解部の複数の第２’の貫通孔及び前記中央開口部は、前記原料排出部に連通している
ことを特徴とするリファイナー。
【請求項７】
本体と、
この本体内に設けられた回転軸と、
この回転軸に取り付けられた中央が高い山形状であって、両端が開口した第１、第２の開口部を有し、内部に空間を有するローターと、
このローターに対向して、前記本体に設けられたステーターと、
前記ローターの長手方向の中央を除いて、前記ローター表面に設けられ、バーとバーとの間に溝を有し、貫通する複数の貫通孔を有するローター叩解部と、
前記ローター叩解部に対向すると共に、前記ステーター表面に設けられ、バーとバーとの間に溝を有し、貫通する複数の貫通孔を有するステーター叩解部と、
前記本体に設けられ、前記第１の開口部の側から原料を供給する第１の原料供給部と、
前記本体に設けられ、前記第２の開口部の側から原料を供給する第２の原料供給部と、
叩解された原料を前記本体外へと排出する原料排出部とを備え、
前記ローター叩解部は、表面に設けられ、第１のバーと第１のバーとの間に第１の溝を有し、貫通する複数の第１の貫通孔を有する第１のローター叩解部と、表面に設けられ、第２のバーと第２のバーとの間に第２の溝を有し、貫通する複数の第２の貫通孔を有する第２のローター叩解部と、をそれぞれ有し、
前記ステーター叩解部は、表面に設けられ、第１’のバーと第１’のバーとの間に第１’の溝を有し、貫通する複数の第１’の貫通孔を有する第１のステーター叩解部と、表面に設けられ、第２’のバーと第２’のバーとの間に第２’の溝を有し、貫通する複数の第２’の貫通孔を有する第２のステーター叩解部と、をそれぞれ有し、
前記第１のローター叩解部の前記第１のバーは、前記第１のローターの大径側から前記第１のローターの小径側に原料を導くように傾斜し、前記第２のローター叩解部の前記第２のバーは、前記第２のローターの大径側から前記第２のローターの小径側に原料を導くように傾斜し、
前記ステーター叩解部の中央部に中央開口部が形成され、
前記第１のステーター叩解部と前記第１のローター叩解部の前記第１の原料供給部から遠い側の端部は、前記中央開口部に臨み、
前記第２のステーター叩解部と前記第２のローター叩解部の前記第２の原料供給部から遠い側の端部は、前記中央開口部に臨み、
前記第１の原料供給部からの前記原料は、前記第１のステーター叩解部と前記第１のローター叩解部の前記第１の原料供給部に近い側の端部及び前記第１の開口部に臨み、
前記第２の原料供給部からの前記原料は、前記第２のステーター叩解部と前記第２のローター叩解部の前記第２の原料供給部に近い側の端部及び前記第２の開口部に臨み、
前記第１のステーター叩解部の複数の第１’の貫通孔、前記第２のステーター叩解部の複数の第２’の貫通孔及び前記中央開口部は、原料排出部に連通している
ことを特徴とするリファイナー。
【請求項８】
本体と、
この本体内に設けられた回転軸と、
この回転軸に取り付けられ、内部に空間を有するテーパー形状のローターと、
このローターに対向して、前記本体に設けられたステーターと、
前記ローター表面に設けられ、バーとバーとの間に溝を有し、貫通する複数の貫通孔を有するローター叩解部と、
このローター叩解部に対向すると共に、前記ステーター表面に設けられ、バーとバーとの間に溝を有し、貫通する複数の貫通孔を有するステーター叩解部と、
原料を前記本体内に供給する原料供給部と、
叩解された原料を前記本体外へと排出する原料排出部とを備え、
前記原料供給部からの前記原料は、前記ステーター叩解部と前記ローター叩解部の前記原料供給部に近い側の端部及び前記ローターの小径開口部に臨み、
前記ステーター叩解部の複数の貫通孔及び前記ステーター叩解部と前記ローター叩解部の前記原料供給部から遠い側の端部は、前記原料排出部に連通し、
前記ローターは、小径側を小径開口部とし、大径側を閉塞したものであり、
前記ローター叩解部の前記バーは、前記ローターの大径側から前記ローターの小径側に原料を導くように傾斜している
ことを特徴とするリファイナー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、リファイナの叩解方法及びリファイナーに係り、特に、処理能力の増大を図ったリファイナーの叩解方法及びリファイナーに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、パルプの叩解を行う装置としてリファイナーがある（例えば、特許文献１記載のもの）。
このリファイナーにあっては、ローター刃物とステータ刃物とで原料を叩解している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第４５１８７１１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記リファイナーの叩解部は、ローター刃物とステータ刃物とで形成される隙間が狭く、多量の原料が流れにくく処理能力に制限があり、また、処理される原料が狭い隙間を通るため、圧力損失も大きく、効率良く処理能力を増大させることができないという問題点があった。
【０００５】
本発明は、上記実情を考慮してなされたもので、処理能力の増大を図ったリファイナーの叩解方法及びリファイナーを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
請求項１記載のリファイナーの叩解方法は、本体と、この本体内に設けられた回転軸と、この回転軸に取り付けられた中央が高い山形状であって、両端が開口した第１、第２の開口部を有し、内部に空間を有するローターと、このローターに対向して、前記本体に設けられたステーターと、前記ローターの長手方向の中央を除いて、前記ローター表面に設けられ、バーとバーとの間に溝を有し、貫通する複数の貫通孔を有するローター叩解部と、前記ローター叩解部に対向すると共に、前記ステーター表面に設けられ、バーとバーとの間に溝を有し、貫通する複数の貫通孔を有するステーター叩解部と、前記本体に設けられ、前記第１の開口部の側から原料を供給する第１の原料供給部と、前記本体に設けられ、前記第２の開口部の側から原料を供給する第２の原料供給部と、叩解された原料を前記本体外へと排出する原料排出部とを備え、前記ローター叩解部は、表面に設けられ、第１のバーと第１のバーとの間に第１の溝を有し、貫通する複数の第１の貫通孔を有する第１のローター叩解部と、表面に設けられ、第２のバーと第２のバーとの間に第２の溝を有し、貫通する複数の第２の貫通孔を有する第２のローター叩解部と、をそれぞれ有し、前記ステーター叩解部は、表面に設けられ、第１’のバーと第１’のバーとの間に第１’の溝を有し、貫通する複数の第１’の貫通孔を有する第１のステーター叩解部と、表面に設けられ、第２’のバーと第２’のバーとの間に第２’の溝を有し、貫通する複数の第２’の貫通孔を有する第２のステーター叩解部と、をそれぞれ有し、前記第１のローター叩解部の前記第１のバーは、前記第１のローターの小径側から前記第１のローターの大径側に原料を導くように傾斜し、前記第２のローター叩解部の前記第２のバーは、前記第２のローターの小径側から前記第２のローターの大径側に原料を導くように傾斜し、前記ステーター叩解部の中央部に中央開口部が形成され、前記第１の原料供給部からの前記原料は、前記第１のステーター叩解部と前記第１のローター叩解部の前記第１の原料供給部に近い側の端部及び前記第１の開口部に臨み、 前記第２の原料供給部からの前記原料は、前記第２のステーター叩解部と前記第２のローター叩解部の前記第２の原料供給部に近い側の端部及び前記第２の開口部に臨み、前記第１のステーター叩解部と前記第１のローター叩解部の前記第１の原料供給部から遠い側の端部は、前記中央開口部に臨み、前記第２のステーター叩解部と前記第２のローター叩解部の前記第２の原料供給部から遠い側の端部は、前記中央開口部に臨み、前記第１のステーター叩解部の複数の第１’の貫通孔、前記第２のステーター叩解部の複数の第２’の貫通孔及び前記中央開口部は、前記原料排出部に連通し、前記ローターの第１の開口部、前記ローターの空間に導かれた原料の一部は、前記第１のローター叩解部の複数の第１の貫通孔、前記第１のステーター叩解部の複数の第１’の貫通孔を通過し叩解され、前記第１のステーター叩解部の複数の第１’の貫通孔より前記第１のステーター叩解部の外へと排出され、前記ローターの第２の開口部、前記ローターの空間に導かれた原料の一部は、前記第２のローター叩解部の複数の第２の貫通孔、前記第２のス��ーター叩解部の複数の第２’の貫通孔を通過し叩解され、前記第２のステーター叩解部の複数の第２’の貫通孔より前記第２のステーター叩解部の外へと排出され、前記ローターの第１の開口部、前記ローターの空間に導かれた原料の一部は、前記第１のローターの大径側に近い側の前記第１のローター叩解部の複数の第１の貫通孔を通過し、前記第１のステーター叩解部と前記第１のローター叩解部の隙間を通って叩解され、前記第１のステーター叩解部と前記第１のローター叩解部の前記第１の原料供給部から遠い側の端部から前記中央開口部を介して前記第１のステーター叩解部と前記第１のローター叩解部の外へと排出され、前記ローターの第２の開口部、前記ローターの空間に導かれた原料の一部は、前記第２のローターの大径側に近い側の前記第２のローター叩解部の複数の第２の貫通孔を通過し、前記第２のステーター叩解部と前記第２のローター叩解部の隙間を通って叩解され、前記第２のステーター叩解部と前記第２のローター叩解部の前記第２の原料供給部から遠い側の端部から前記中央開口部を介して前記第２のステーター叩解部と前記第２のローター叩解部の外へと排出され、前記第１の原料供給部に近い側の端部である小径側の前記第１のステーター叩解部と前記第１のローター叩解部との間に導かれた原料は、前記第１のステーター叩解部と前記第１のローター叩解部を通過し叩解され、前記第１のステーター叩解部の複数の第１’の貫通孔より前記第１のステーター叩解部の外へと排出され、前記第２の原料供給部に近い側の端部である小径側の前記第２のステーター叩解部と前記第２のローター叩解部との間に導かれた原料は、前記第２のステーター叩解部と前記第２のローター叩解部を通過し叩解され、前記第２のステーター叩解部の複数の第２’の貫通孔より前記第２のステーター叩解部の外へと排出されるものである。
【０００８】
また、請求項２記載のリファイナーの叩解方法は、本体と、この本体内に設けられた回転軸と、この回転軸に取り付けられた中央が高い山形状であって、両端が開口した第１、第２の開口部を有し、内部に空間を有するローターと、このローターに対向して、前記本体に設けられたステーターと、前記ローターの長手方向の中央を除いて、前記ローター表面に設けられ、バーとバーとの間に溝を有し、貫通する複数の貫通孔を有するローター叩解部と、前記ローター叩解部に対向すると共に、前記ステーター表面に設けられ、バーとバーとの間に溝を有し、貫通する複数の貫通孔を有するステーター叩解部と、前記本体に設けられ、前記第２の開口部より前記第１の開口部に近い側に位置する原料を供給する原料供給部と、叩解された原料を前記本体外へと排出する原料排出部とを備え、前記ローター叩解部は、表面に設けられ、第１のバーと第１のバーとの間に第１の溝を有し、貫通する複数の第１の貫通孔を有する第１のローター叩解部と、表面に設けられ、第２のバーと第２のバーとの間に第２の溝を有し、貫通する複数の第２の貫通孔を有する第２のローター叩解部と、をそれぞれ有し、前記ステーター叩解部は、表面に設けられ、第１’のバーと第１’のバーとの間に第１’の溝を有し、貫通する複数の第１’の貫通孔を有する第１のステーター叩解部と、表面に設けられ、第２’のバーと第２’のバーとの間に第２’の溝を有し、貫通する複数の第２’の貫通孔を有する第２のステーター叩解部と、をそれぞれ有し、前記第１のローター叩解部の前記第１のバーは、前記第１のローターの小径側から前記第１のローターの大径側に原料を導くように傾斜し、前記第２のローター叩解部の前記第２のバーは、前記第２のローターの小径側から前記第２のローターの大径側に原料を導くように傾斜し、前記ステーター叩解部の中央部に中央開口部が形成され、前記原料供給部からの前記原料は、前記第１のステーター叩解部と前記第１のローター叩解部の前記原料供給部に近い側の端部及び前記第１の開口部に臨み、前記第１のステーター叩解部と前記第１のローター叩解部の大径側の端部は、前記中央開口部に臨み、前記第２のステーター叩解部と前記第２のローター叩解部の大径側の端部は、前記中央開口部に臨み、前記第１のステーター叩解部の複数の第１’の貫通孔、前記第２のステーター叩解部の複数の第２’の貫通孔及び前記中央開口部は、前記原料排出部に連通し、前記ローターの第１の開口部、前記ローターの空間に導かれた原料の一部は、前記第１のローター叩解部の複数の第１の貫通孔、前記第１のステーター叩解部の複数の第１’の貫通孔を通過し叩解され、前記第１のステーター叩解部の複数の第１’の貫通孔より前記第１のステーター叩解部の外へと排出され、前記ローターの空間に導かれた原料の一部は、前記第２のローター叩解部の複数の第２の貫通孔、前記第２のステーター叩解部の複数の第２’の貫通孔を通過し叩解され、前記第２のステーター叩解部の複数の第２’の貫通孔より前記第２のステーター叩解部の外へと排出され、前記ローターの第１の開口部、前記ローターの空間に導かれた原料の一部は、前記第１のローターの大径側に近い側の前記第１のローター叩解部の複数の第１の貫通孔を通過し、前記第１のステーター叩解部と前記第１のローター叩解部の隙間を通って叩解され、前記第１のステーター叩解部と前記第１のローター叩解部の大径側の端部から前記中央開口部を介して前記第１のステーター叩解部と前記第１のローター叩解部の外へと排出され、前記ローターの空間に導かれた原料の一部は、前記第２のローターの大径側に近い側の前記第２のローター叩解部の複数の第２の貫通孔を通過し、前記第２のステーター叩解部と前記第２のローター叩解部の隙間を通って叩解され、前記第２のステーター叩解部と前記第２のローター叩解部の大径側の端部から前記中央開口部を介して前記第２のステーター叩解部と前記第２のローター叩解部の外へと排出され、前記原料供給部に近い側の端部である小径側の前記第１のステーター叩解部と前記第１のローター叩解部との間に導かれた原料は、前記第１のステーター叩解部と前記第１のローター叩解部を通過し叩解され、前記第１のステーター叩解部の複数の第１’の貫通孔より前記第１のステーター叩解部の外へと排出され、前記第２の開口部から排出された原料の一部は、前記第２の開口部に対向する前記本体の内壁に衝突して、前記第２の開口部に対向する前記本体の内壁に近い側の端部である小径側の前記第２のステーター叩解部と前記第２のローター叩解部との間に導かれ、前記第２のステーター叩解部と前記第２のローター叩解部を通過し叩解され、前記第２のステーター叩解部の複数の第２’の貫通孔より前記第２のステーター叩解部の外へと排出されるものである。
【０００９】
また、請求項３記載のリファイナーの叩解方法は、本体と、この本体内に設けられた回転軸と、この回転軸に取り付けられた中央が高い山形状であって、両端が開口した第１、第２の開口部を有し、内部に空間を有するローターと、このローターに対向して、前記本体に設けられたステーターと、前記ローターの長手方向の中央を除いて、前記ローター表面に設けられ、バーとバーとの間に溝を有し、貫通する複数の貫通孔を有するローター叩解部と、前記ローター叩解部に対向すると共に、前記ステーター表面に設けられ、バーとバーとの間に溝を有し、貫通する複数の貫通孔を有するステーター叩解部と、前記本体に設けられ、前記第１の開口部の側から原料を供給する第１の原料供給部と、前記本体に設けられ、前記第２の開口部の側から原料を供給する第２の原料供給部と、叩解された原料を前記本体外へと排出する原料排出部とを備え、前記ローター叩解部は、表面に設けられ、第１のバーと第１のバーとの間に第１の溝を有し、貫通する複数の第１の貫通孔を有する第１のローター叩解部と、表面に設けられ、第２のバーと第２のバーとの間に第２の溝を有し、貫通する複数の第２の貫通孔を有する第２のローター叩解部と、をそれぞれ有し、前記ステーター叩解部は、表面に設けられ、第１’のバーと第１’のバーとの間に第１’の溝を有し、貫通する複数の第１’の貫通孔を有する第１のステーター叩解部と、表面に設けられ、第２’のバーと第２’のバーとの間に第２’の溝を有し、貫通する複数の第２’の貫通孔を有する第２のステーター叩解部と、をそれぞれ有し、前記第１のローター叩解部の前記第１のバーは、前記第１のローターの大径側から前記第１のローターの小径側に原料を導くように傾斜し、前記第２のローター叩解部の前記第２のバーは、前記第２のローターの大径側から前記第２のローターの小径側に原料を導くように傾斜し、前記ステーター叩解部の中央部に中央開口部が形成され、前記第１のステーター叩解部と前記第１のローター叩解部の前記第１の原料供給部から遠い側の端部は、前記中央開口部に臨み、前記第２のステーター叩解部と前記第２のローター叩解部の前記第２の原料供給部から遠い側の端部は、前記中央開口部に臨み、前記第１の原料供給部からの前記原料は、前記第１のステーター叩解部と前記第１のローター叩解部の前記第１の原料供給部に近い側の端部及び前記第１の開口部に臨み、前記第２の原料供給部からの前記原料は、前記第２のステーター叩解部と前記第２のローター叩解部の前記第２の原料供給部に近い側の端部及び前記第２の開口部に臨み、前記第１のステーター叩解部の複数の第１’の貫通孔、前記第２のステーター叩解部の複数の第２’の貫通孔及び前記中央開口部は、原料排出部に連通し、前記第１の原料供給部から供給された原料の一部は、前記第１の開口部、前記ローターの空間、前記第１のローター叩解部の複数の第１の貫通孔、前記第１のステーター叩解部の複数の第１’の貫通孔を通過し叩解され、前記第１のステーター叩解部の複数の第１’の貫通孔より前記第１のステーター叩解部の外へと排出され、前記第２の原料供給部から供給された原料の一部は、前記第２の開口部、前記ローターの空間、前記第２のローター叩解部の複数の第２の貫通孔、前記第２のステーター叩解部の複数の第２’の貫通孔を通過し叩解され、前記第２のステーター叩解部の複数の第２’の貫通孔より前記第２のステーター叩解部の外へと排出され、前記第１のステーター叩解部の第１’の貫通孔より前記第１のステーター叩解部の外へと排出された原料の一部は、前記中央開口部を介して、前記第１のステーター叩解部と前記第１のローター叩解部の前記第１の原料供給部から遠い側の端部より、前記第１のステーター叩解部と前記第１のローター叩解部との間に導かれ叩解され、前記第１のローターの大径側に近い側の前記第１のステーター叩解部の複数の第１’の貫通孔より前記第１のステーター叩解部の外へと排出され、前記第２のステーター叩解部の第２’の貫通孔より前記第２のステーター叩解部の外へと排出された原料の一部は、前記中央開口部を介して、前記第２のステーター叩解部と前記第２のローター叩解部の前記第２の原料供給部から遠い側の端部より、前記第２のステーター叩解部と前記第２のローター叩解部との間に導かれ叩解され、前記第２のローターの大径側に近い側の前記第２のステーター叩解部の複数の第２’の貫通孔より前記第２のステーター叩解部の外へと排出され、前記第１のローターの小径側に近い側の前記第１のローター叩解部の複数の第１の貫通孔から前記第１のステーター叩解部と前記第１のローター叩解部に導入された原料の一部は、前記第１のローターの小径側に戻され、前記第１のステーター叩解部と前記第１のローター叩解部の前記第１の原料供給部に近い側の端部より排出され、前記第１の原料供給部から供給された原料と合流して、前記ローターの第１の開口部、前記ローターの空間、前記第１のローター叩解部の複数の第１の貫通孔、前記第１のステーター叩解部の複数の第１’の貫通孔を通過し叩解され、前記第１のステーター叩解部の複数の第１’の貫通孔より前記第１のステーター叩解部の外へと排出され、前記第２のローターの小径側に近い側の前記第２のローター叩解部の複数の第２の貫通孔から前記第２のステーター叩解部と前記第２のローター叩解部に導入された原料の一部は、前記第２のローターの小径側に戻され、前記第２のステーター叩解部と前記第２のローター叩解部の前記第２の原料供給部に近い側の端部より排出され、前記第２の原料供給部から供給された原料と合流して、前記ローターの第２の開口部、前記ローターの空間、前記第２のローター叩解部の複数の第２の貫通孔、前記第２のステーター叩解部の複数の第２’の貫通孔を通過し叩解され、前記第２のステーター叩解部の複数の第２’の貫通孔より前記第２のステーター叩解部の外へと排出されるものである。
【００１０】
また、請求項４記載のリファイナーの叩解方法は、本体と、この本体内に設けられた回転軸と、この回転軸に取り付けられ、内部に空間を有するテーパー形状のローターと、このローターに対向して、前記本体に設けられたステーターと、前記ローター表面に設けられ、バーとバーとの間に溝を有し、貫通する複数の貫通孔を有するローター叩解部と、このローター叩解部に対向すると共に、前記ステーター表面に設けられ、バーとバーとの間に溝を有し、貫通する複数の貫通孔を有するステーター叩解部と、原料を前記本体内に供給する原料供給部と、叩解された原料を前記本体外へと排出する原料排出部とを備え、前記原料供給部からの前記原料は、前記ステーター叩解部と前記ローター叩解部の前記原料供給部に近い側の端部及び前記ローターの小径開口部に臨み、前記ステーター叩解部の複数の貫通孔及び前記ステーター叩解部と前記ローター叩解部の前記原料供給部から遠い側の端部は、前記原料排出部に連通し、前記ローターは、小径側を小径開口部とし、大径側を閉塞したものであり、前記ローター叩解部の前記バーは、前記ローターの大径側から前記ローターの小径側に原料を導くように傾斜し、前記ローターの小径開口部、前記ローターの空間、前記ローター叩解部の複数の貫通孔、前記ステーター叩解部の複数の貫通孔を通過し叩解された原料は、前記ステーター叩解部の複数の貫通孔より前記ステーター叩解部の外へと排出され、前記ステーター叩解部の貫通孔より前記ステーター叩解部の外へと排出された原料の一部は、前記ステーター叩解部と前記ローター叩解部の前記原料供給部から遠い側の端部より、前記ステーター叩解部と前記ローター叩解部との間に導かれ叩解され、前記ローターの大径側に近い側の前記ステーター叩解部の複数の貫通孔より前記ステーター叩解部の外へと排出され、前記ローターの小径側に近い側の前記ローター叩解部の複数の貫通孔から前記ステーター叩解部と前記ローター叩解部に導入された原料の一部は、前記ローターの小径側に戻され、前記ステーター叩解部と前記ローター叩解部の前記原料供給部に近い側の端部より排出され、前記原料供給部から供給された原料と合流して、前記ローターの小径開口部、前記ローターの空間、前記ローター叩解部の複数の貫通孔、前記ステーター叩解部の複数の貫通孔を通過し叩解され、前記ステーター叩解部の複数の貫通孔より前記ステーター叩解部の外へと排出されるものである。
【００１４】
また、請求項５記載のリファイナーは、本体と、この本体内に設けられた回転軸と、この回転軸に取り付けられた中央が高い山形状であって、両端が開口した第１、第２の開口部を有し、内部に空間を有するローターと、このローターに対向して、前記本体に設けられたステーターと、前記ローターの長手方向の中央を除いて、前記ローター表面に設けられ、バーとバーとの間に溝を有し、貫通する複数の貫通孔を有するローター叩解部と、前記ローター叩解部に対向すると共に、前記ステーター表面に設けられ、バーとバーとの間に溝を有し、貫通する複数の貫通孔を有するステーター叩解部と、前記本体に設けられ、前記第１の開口部の側から原料を供給する第１の原料供給部と、前記本体に設けられ、前記第２の開口部の側から原料を供給する第２の原料供給部と、叩解された原料を前記本体外へと排出する原料排出部とを備え、前記ローター叩解部は、表面に設けられ、第１のバーと第１のバーとの間に第１の溝を有し、貫通する複数の第１の貫通孔を有する第１のローター叩解部と、表面に設けられ、第２のバーと第２のバーとの間に第２の溝を有し、貫通する複数の第２の貫通孔を有する第２のローター叩解部と、をそれぞれ有し、前記ステーター叩解部は、表面に設けられ、第１’のバーと第１’のバーとの間に第１’の溝を有し、貫通する複数の第１’の貫通孔を有する第１のステーター叩解部と、表面に設けられ、第２’のバーと第２’のバーとの間に第２’の溝を有し、貫通する複数の第２’の貫通孔を有する第２のステーター叩解部と、をそれぞれ有し、前記第１のローター叩解部の前記第１のバーは、前記第１のローターの小径側から前記第１のローターの大径側に原料を導くように傾斜し、前記第２のローター叩解部の前記第２のバーは、前記第２のローターの小径側から前記第２のローターの大径側に原料を導くように傾斜し、前記ステーター叩解部の中央部に中央開口部が形成され、前記第１の原料供給部からの前記原料は、前記第１のステーター叩解部と前記第１のローター叩解部の前記第１の原料供給部に近い側の端部及び前記第１の開口部に臨み、前記第２の原料供給部からの前記原料は、前記第２のステーター叩解部と前記第２のローター叩解部の前記第２の原料供給部に近い側の端部及び前記第２の開口部に臨み、前記第１のステーター叩解部と前記第１のローター叩解部の前記第１の原料供給部から遠い側の端部は、前記中央開口部に臨み、前記第２のステーター叩解部と前記第２のローター叩解部の前記第２の原料供給部から遠い側の端部は、前記中央開口部に臨み、前記第１のステーター叩解部の複数の第１’の貫通孔、前記第２のステーター叩解部の複数の第２’の貫通孔及び前記中央開口部は、前記原料排出部に連通しているものである。
【００１５】
また、請求項６記載のリファイナーは、本体と、この本体内に設けられた回転軸と、この回転軸に取り付けられた中央が高い山形状であって、両端が開口した第１、第２の開口部を有し、内部に空間を有するローターと、このローターに対向して、前記本体に設けられたステーターと、前記ローターの長手方向の中央を除いて、前記ローター表面に設けられ、バーとバーとの間に溝を有し、貫通する複数の貫通孔を有するローター叩解部と、前記ローター叩解部に対向すると共に、前記ステーター表面に設けられ、バーとバーとの間に溝を有し、貫通する複数の貫通孔を有するステーター叩解部と、前記本体に設けられ、前記第２の開口部より前記第１の開口部に近い側に位置する原料を供給する原料供給部と、叩解された原料を前記本体外へと排出する原料排出部とを備え、前記ローター叩解部は、表面に設けられ、第１のバーと第１のバーとの間に第１の溝を有し、貫通する複数の第１の貫通孔を有する第１のローター叩解部と、表面に設けられ、第２のバーと第２のバーとの間に第２の溝を有し、貫通する複数の第２の貫通孔を有する第２のローター叩解部と、をそれぞれ有し、前記ステーター叩解部は、表面に設けられ、第１’のバーと第１’のバーとの間に第１’の溝を有し、貫通する複数の第１’の貫通孔を有する第１のステーター叩解部と、表面に設けられ、第２’のバーと第２’のバーとの間に第２’の溝を有し、貫通する複数の第２’の貫通孔を有する第２のステーター叩解部と、をそれぞれ有し、前記第１のローター叩解部の前記第１のバーは、前記第１のローターの小径側から前記第１のローターの大径側に原料を導くように傾斜し、前記第２のローター叩解部の前記第２のバーは、前記第２のローターの小径側から前記第２のローターの大径側に原料を導くように傾斜し、前記ステーター叩解部の中央部に中央開口部が形成され、前記原料供給部からの前記原料は、前記第１のステーター叩解部と前記第１のローター叩解部の前記原料供給部に近い側の端部及び前記第１の開口部に臨み、前記第１のステーター叩解部と前記第１のローター叩解部の大径側の端部は、前記中央開口部に臨み、前記第２のステーター叩解部と前記第２のローター叩解部の大径側の端部は、前記中央開口部に臨み、前記第１のステーター叩解部の複数の第１’の貫通孔、前記第２のステーター叩解部の複数の第２’の貫通孔及び前記中央開口部は、前記原料排出部に連通しているものである。
【００１６】
また、請求項７記載のリファイナーは、本体と、この本体内に設けられた回転軸と、この回転軸に取り付けられた中央が高い山形状であって、両端が開口した第１、第２の開口部を有し、内部に空間を有するローターと、このローターに対向して、前記本体に設けられたステーターと、前記ローターの長手方向の中央を除いて、前記ローター表面に設けられ、バーとバーとの間に溝を有し、貫通する複数の貫通孔を有するローター叩解部と、前記ローター叩解部に対向すると共に、前記ステーター表面に設けられ、バーとバーとの間に溝を有し、貫通する複数の貫通孔を有するステーター叩解部と、前記本体に設けられ、前記第１の開口部の側から原料を供給する第１の原料供給部と、前記本体に設けられ、前記第２の開口部の側から原料を供給する第２の原料供給部と、叩解された原料を前記本体外へと排出する原料排出部とを備え、前記ローター叩解部は、表面に設けられ、第１のバーと第１のバーとの間に第１の溝を有し、貫通する複数の第１の貫通孔を有する第１のローター叩解部と、表面に設けられ、第２のバーと第２のバーとの間に第２の溝を有し、貫通する複数の第２の貫通孔を有する第２のローター叩解部と、をそれぞれ有し、前記ステーター叩解部は、表面に設けられ、第１’のバーと第１’のバーとの間に第１’の溝を有し、貫通する複数の第１’の貫通孔を有する第１のステーター叩解部と、表面に設けられ、第２’のバーと第２’のバーとの間に第２’の溝を有し、貫通する複数の第２’の貫通孔を有する第２のステーター叩解部と、をそれぞれ有し、前記第１のローター叩解部の前記第１のバーは、前記第１のローターの大径側から前記第１のローターの小径側に原料を導くように傾斜し、前記第２のローター叩解部の前記第２のバーは、前記第２のローターの大径側から前記第２のローターの小径側に原料を導くように傾斜し、前記ステーター叩解部の中央部に中央開口部が形成され、前記第１のステーター叩解部と前記第１のローター叩解部の前記第１の原料供給部から遠い側の端部は、前記中央開口部に臨み、前記第２のステーター叩解部と前記第２のローター叩解部の前記第２の原料供給部から遠い側の端部は、前記中央開口部に臨み、前記第１の原料供給部からの前記原料は、前記第１のステーター叩解部と前記第１のローター叩解部の前記第１の原料供給部に近い側の端部及び前記第１の開口部に臨み、前記第２の原料供給部からの前記原料は、前記第２のステーター叩解部と前記第２のローター叩解部の前記第２の原料供給部に近い側の端部及び前記第２の開口部に臨み、前記第１のステーター叩解部の複数の第１’の貫通孔、前記第２のステーター叩解部の複数の第２’の貫通孔及び前記中央開口部は、原料排出部に連通しているものである。
【００１７】
また、請求項８記載のリファイナーは、本体と、この本体内に設けられた回転軸と、この回転軸に取り付けられ、内部に空間を有するテーパー形状のローターと、このローターに対向して、前記本体に設けられたステーターと、前記ローター表面に設けられ、バーとバーとの間に溝を有し、貫通する複数の貫通孔を有するローター叩解部と、このローター叩解部に対向すると共に、前記ステーター表面に設けられ、バーとバーとの間に溝を有し、貫通する複数の貫通孔を有するステーター叩解部と、原料を前記本体内に供給する原料供給部と、叩解された原料を前記本体外へと排出する原料排出部とを備え、前記原料供給部からの前記原料は、前記ステーター叩解部と前記ローター叩解部の前記原料供給部に近い側の端部及び前記ローターの小径開口部に臨み、前記ステーター叩解部の複数の貫通孔及び前記ステーター叩解部と前記ローター叩解部の前記原料供給部から遠い側の端部は、前記原料排出部に連通し、前記ローターは、小径側を小径開口部とし、大径側を閉塞したものであり、前記ローター叩解部の前記バーは、前記ローターの大径側から前記ローターの小径側に原料を導くように傾斜しているものである。
【発明の効果】
【００１９】
請求項１記載のリファイナーの叩解方法によれば、第１のローター叩解部の複数の第１の貫通孔、第１のステーター叩解部の複数の第１’の貫通孔を通過し叩解された原料は第１のステーター叩解部の複数の第１’の貫通孔より第１のステーター叩解部の外へと排出され、また、第２のローター叩解部の複数の第２の貫通孔、第２のステーター叩解部の複数の第２’の貫通孔を通過し叩解された原料は第２のステーター叩解部の複数の第２’の貫通孔より第２のステーター叩解部の外へと排出される他に、第１のローターの大径側に近い側の第１のローター叩解部の複数の第１の貫通孔を通過し、第１のステーター叩解部と第１のローター叩解部の隙間を通って叩解された原料は、第１のステーター叩解部と第１のローター叩解部の第１の原料供給部から遠い側の端部から中央開口部を介して、第１のステーター叩解部と第１のローター叩解部の外へと排出され、また、第２のローターの大径側に近い側の第２のローター叩解部の複数の第２の貫通孔を通過し、第２のステーター叩解部と第２のローター叩解部の隙間を通って叩解された原料は、第２のステーター叩解部と第２のローター叩解部の第２の原料供給部から遠い側の端部から中央開口部を介して、第２のステーター叩解部と第２のローター叩解部の外へと排出され、また、第１の原料供給部に近い側の端部である小径側の第１のステーター叩解部と第１のローター叩解部との間に導かれた原料は、第１のステーター叩解部と第１のローター叩解部を通過し叩解され、第１のステーター叩解部の複数の第１’の貫通孔よりステーター叩解部の外へと排出され、また、第２の原料供給部に近い側の端部である小径側の第２のステーター叩解部と第２のローター叩解部との間に導かれた原料は、第２のステーター叩解部と第２のローター叩解部を通過し叩解され、第２のステーター叩解部の複数の第２’の貫通孔よりステーター叩解部の外へと排出されるため、多量の原料が叩解部を流れるようにして、処理能力の増大を図ることができる。
【００２０】
また、請求項２記載のリファイナーの叩解方法によれば、第１のローター叩解部の複数の第１の貫通孔、第１のステーター叩解部の複数の第１’の貫通孔を通過し叩解された原料は第１のステーター叩解部の複数の第１’の貫通孔より第１のステーター叩解部の外へと排出され、また、第２のローター叩解部の複数の第２の貫通孔、第２のステーター叩解部の複数の第２’の貫通孔を通過し叩解された原料は第２のステーター叩解部の複数の第２’の貫通孔より第２のステーター叩解部の外へと排出される他に、第１のローターの大径側に近い側の第１のローター叩解部の複数の第１の貫通孔を通過し、第１のステーター叩解部と第１のローター叩解部の隙間を通って叩解された原料は、第１のステーター叩解部と第１のローター叩解部の原料供給部から遠い側の端部から中央開口部を介して、第１のステーター叩解部と第１のローター叩解部の外へと排出され、また、第２のローターの大径側に近い側の第２のローター叩解部の複数の第２の貫通孔を通過し、第２のステーター叩解部と第２のローター叩解部の隙間を通って叩解された原料は、第２のステーター叩解部と第２のローター叩解部の大径側の端部から中央開口部を介して、第２のステーター叩解部と第２のローター叩解部の外へと排出され、また、原料供給部に近い側の端部である小径側の第１のステーター叩解部と第１のローター叩解部との間に導かれた原料は、第１のステーター叩解部と第１のローター叩解部を通過し叩解され、第１のステーター叩解部の複数の第１’の貫通孔より第１のステーター叩解部の外へと排出され、また、第２の開口部から排出された原料の一部は、第２の開口部に対向する本体の内壁に衝突して、第２の開口部に対向する本体の内壁に近い側の端部である小径側の第２のステーター叩解部と第２のローター叩解部との間に導かれ、第２のステーター叩解部と第２のローター叩解部を通過し叩解され、第２のステーター叩解部の複数の第２’の貫通孔より第２のステーター叩解部の外へと排出されるため、多量の原料が叩解部を流れるようにして、処理能力の増大を図ることができる。
【００２１】
また、請求項３記載のリファイナーの叩解方法によれば、第１のステーター叩解部の複数の第１’の貫通孔より第１のステーター叩解部の外へと原料が排出され、第２のステーター叩解部の複数の第２’の貫通孔より第２のステーター叩解部の外へと原料が排出される他に、第１のステーター叩解部の外へと排出された原料の一部は、中央開口部を介して、第１のステーター叩解部と第１のローター叩解部の第１の原料供給部から遠い側の端部より、第１のステーター叩解部と第１のローター叩解部との間に導かれ叩解され、第１のローターの大径側に近い側の第１のステーター叩解部の複数の第１’の貫通孔より第１のステーター叩解部の外へと排出され、第２のステーター叩解部の外へと排出された原料の一部は、中央開口部を介して、第２のステーター叩解部と第２のローター叩解部の第２の原料供給部から遠い側の端部より、第２のステーター叩解部と第２のローター叩解部との間に導かれ叩解され、第２のローターの大径側に近い側の第２のステーター叩解部の複数の第２’の貫通孔より第１のステーター叩解部の外へと排出され、また、第１のローターの小径側に近い第１のローター叩解部の複数の第１の貫通孔から第１のステーター叩解部と第１のローター叩解部に導入された原料の一部は、第１のステーター叩解部と第１のローター叩解部の第１の原料供給部に近い側の端部より戻され、第１の原料供給部から供給された原料と合流して、前記ローターの第１の開口部、ローターの空間、第１のローター叩解部の複数の第１の貫通孔、第１のステーター叩解部の複数の第１’の貫通孔を通過し叩解され、第１のステーター叩解部の複数の第１’の貫通孔より第１のステーター叩解部の外へと排出され、第２のローターの小径側に近い第２のローター叩解部の複数の第２の貫通孔から第２のステーター叩解部と第２のローター叩解部に導入された原料の一部は、第２のステーター叩解部と第２のローター叩解部の第２の原料供給部に近い側の端部より戻され、第２の原料供給部から供給された原料と合流して、前記ローターの第２の開口部、ローターの空間、第２のローター叩解部の複数の第２の貫通孔、第２のステーター叩解部の複数の第２’の貫通孔を通過し叩解され、第２のステーター叩解部の複数の第２’の貫通孔より第２のステーター叩解部の外へと排出されるため、多量の原料が叩解部を流れるようにして、処理能力の増大を図ることができる。
【００２２】
また、請求項４記載のリファイナーの叩解方法によれば、ステーター叩解部の複数の貫通孔よりステーター叩解部の外へと原料が排出される他に、ステーター叩解部の外へと排出された原料の一部は、ステーター叩解部とローター叩解部の原料供給部から遠い側の端部より、ステーター叩解部とローター叩解部との間に導かれ叩解され、ローターの大径側に近い側のステーター叩解部の複数の貫通孔よりステーター叩解部の外へと排出され、また、ローターの小径側に近いローター叩解部の複数の貫通孔からステーター叩解部とローター叩解部に導入された原料の一部は、ステーター叩解部とローター叩解部の原料供給部に近い側の端部より戻され、原料供給部から供給された原料と合流して、ローターの小径開口部、ローターの空間、ローター叩解部の複数の貫通孔、ステーター叩解部の複数の貫通孔を通過し叩解され、ステーター叩解部の複数の貫通孔よりステーター叩解部の外へと排出されるため、
多量の原料が叩解部を流れるようにして、処理能力の増大を図ることができる。
【００２５】
また、請求項５記載のリファイナーによれば、第１のローター叩解部の複数の第１の貫通孔、第１のステーター叩解部の複数の第１’の貫通孔を通過し叩解された原料は第１のステーター叩解部の複数の第１’の貫通孔より第１のステーター叩解部の外へと排出され、また、第２のローター叩解部の複数の第２の貫通孔、第２のステーター叩解部の複数の第２’の貫通孔を通過し叩解された原料は第２のステーター叩解部の複数の第２’の貫通孔より第２のステーター叩解部の外へと排出される他に、第１のローターの大径側に近い側の第１のローター叩解部の複数の第１の貫通孔を通過し、第１のステーター叩解部と第１のローター叩解部の隙間を通って叩解された原料は、第１のステーター叩解部と第１のローター叩解部の第１の原料供給部から遠い側の端部から中央開口部を介して、第１のステーター叩解部と第１のローター叩解部の外へと排出され、また、第２のローターの大径側に近い側の第２のローター叩解部の複数の第２の貫通孔を通過し、第２のステーター叩解部と第２のローター叩解部の隙間を通って叩解された原料は、第２のステーター叩解部と第２のローター叩解部の第２の原料供給部から遠い側の端部から中央開口部を介して、第２のステーター叩解部と第２のローター叩解部の外へと排出され、また、第１の原料供給部に近い側の端部である小径側の第１のステーター叩解部と第１のローター叩解部との間に導かれた原料は、第１のステーター叩解部と第１のローター叩解部を通過し叩解され、第１のステーター叩解部の複数の第１’の貫通孔よりステーター叩解部の外へと排出され、また、第２の原料供給部に近い側の端部である小径側の第２のステーター叩解部と第２のローター叩解部との間に導かれた原料は、第２のステーター叩解部と第２のローター叩解部を通過し叩解され、第２のステーター叩解部の複数の第２’の貫通孔よりステーター叩解部の外へと排出されるため、多量の原料が叩解部を流れるようにして、処理能力の増大を図ることができる。
【００２６】
また、請求項６記載のリファイナーによれば、第１のローター叩解部の複数の第１の貫通孔、第１のステーター叩解部の複数の第１’の貫通孔を通過し叩解された原料は第１のステーター叩解部の複数の第１’の貫通孔より第１のステーター叩解部の外へと排出され、また、第２のローター叩解部の複数の第２の貫通孔、第２のステーター叩解部の複数の第２’の貫通孔を通過し叩解された原料は第２のステーター叩解部の複数の第２’の貫通孔より第２のステーター叩解部の外へと排出される他に、第１のローターの大径側に近い側の第１のローター叩解部の複数の第１の貫通孔を通過し、第１のステーター叩解部と第１のローター叩解部の隙間を通って叩解された原料は、第１のステーター叩解部と第１のローター叩解部の原料供給部から遠い側の端部から中央開口部を介して、第１のステーター叩解部と第１のローター叩解部の外へと排出され、また、第２のローターの大径側に近い側の第２のローター叩解部の複数の第２の貫通孔を通過し、第２のステーター叩解部と第２のローター叩解部の隙間を通って叩解された原料は、第２のステーター叩解部と第２のローター叩解部の大径側の端部から中央開口部を介して、第２のステーター叩解部と第２のローター叩解部の外へと排出され、また、原料供給部に近い側の端部である小径側の第１のステーター叩解部と第１のローター叩解部との間に導かれた原料は、第１のステーター叩解部と第１のローター叩解部を通過し叩解され、第１のステーター叩解部の複数の第１’の貫通孔より第１のステーター叩解部の外へと排出され、また、第２の開口部から排出された原料の一部は、第２の開口部に対向する本体の内壁に衝突して、第２の開口部に対向する本体の内壁に近い側の端部である小径側の第２のステーター叩解部と第２のローター叩解部との間に導かれ、第２のステーター叩解部と第２のローター叩解部を通過し叩解され、第２のステーター叩解部の複数の第２’の貫通孔より第２のステーター叩解部の外へと排出されるため、多量の原料が叩解部を流れるようにして、処理能力の増大を図ることができる。
【００２７】
また、請求項７記載のリファイナーによれば、第１のステーター叩解部の複数の第１’の貫通孔より第１のステーター叩解部の外へと原料が排出され、第２のステーター叩解部の複数の第２’の貫通孔より第２のステーター叩解部の外へと原料が排出される他に、第１のステーター叩解部の外へと排出された原料の一部は、中央開口部を介して、第１のステーター叩解部と第１のローター叩解部の第１の原料供給部から遠い側の端部より、第１のステーター叩解部と第１のローター叩解部との間に導かれ叩解され、第１のローターの大径側に近い側の第１のステーター叩解部の複数の第１’の貫通孔より第１のステーター叩解部の外へと排出され、第２のステーター叩解部の外へと排出された原料の一部は、中央開口部を介して、第２のステーター叩解部と第２のローター叩解部の第２の原料供給部から遠い側の端部より、第２のステーター叩解部と第２のローター叩解部との間に導かれ叩解され、第２のローターの大径側に近い側の第２のステーター叩解部の複数の第２’の貫通孔より第１のステーター叩解部の外へと排出され、また、第１のローターの小径側に近い第１のローター叩解部の複数の第１の貫通孔から第１のステーター叩解部と第１のローター叩解部に導入された原料の一部は、第１のステーター叩解部と第１のローター叩解部の第１の原料供給部に近い側の端部より戻され、第１の原料供給部から供給された原料と合流して、前記ローターの第１の開口部、ローターの空間、第１のローター叩解部の複数の第１の貫通孔、第１のステーター叩解部の複数の第１’の貫通孔を通過し叩解され、第１のステーター叩解部の複数の第１’の貫通孔より第１のステーター叩解部の外へと排出され、第２のローターの小径側に近い第２のローター叩解部の複数の第２の貫通孔から第２のステーター叩解部と第２のローター叩解部に導入された原料の一部は、第２のステーター叩解部と第２のローター叩解部の第２の原料供給部に近い側の端部より戻され、第２の原料供給部から供給された原料と合流して、前記ローターの第２の開口部、ローターの空間、第２のローター叩解部の複数の第２の貫通孔、第２のステーター叩解部の複数の第２’の貫通孔を通過し叩解され、第２のステーター叩解部の複数の第２’の貫通孔より第２のステーター叩解部の外へと排出されるため、多量の原料が叩解部を流れるようにして、処理能力の増大を図ることができる。
【００２８】
また、請求項８記載のリファイナーによれば、ステーター叩解部の複数の貫通孔よりステーター叩解部の外へと原料が排出される他に、ステーター叩解部の外へと排出された原料の一部は、ステーター叩解部とローター叩解部の原料供給部から遠い側の端部より、ステーター叩解部とローター叩解部との間に導かれ叩解され、ローターの大径側に近い側のステーター叩解部の複数の貫通孔よりステーター叩解部の外へと排出され、また、ローターの小径側に近いローター叩解部の複数の貫通孔からステーター叩解部とローター叩解部に導入された原料の一部は、ステーター叩解部とローター叩解部の原料供給部に近い側の端部より戻され、原料供給部から供給された原料と合流して、ローターの小径開口部、ローターの空間、ローター叩解部の複数の貫通孔、ステーター叩解部の複数の貫通孔を通過し叩解され、ステーター叩解部の複数の貫通孔よりステーター叩解部の外へと排出されるため、多量の原料が叩解部を流れるようにして、処理能力の増大を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】図１は、本発明の一実施例のリファイナーの叩解方法に使用されるリファイナーの概略的断面図である。
【図２】図２は、図１のローター叩解部（ローター）の概略的斜視図である。
【図３】図３は、図２の一部を拡大して示す概略的一部拡大斜視図である。
【図４】図４は、図１のステーター叩解部（ステーター）の概略的斜視図である。
【図５】図５は、図４の一部を拡大して示す概略的一部拡大斜視図である。
【図６】図６は、図１の一部の叩解部を拡大して示す概略的一部拡大断面図である。
【図７】図７は、図２のローター叩解部（ローター）の概略的平面図である。
【図８】図８は、図７の概略的側面図である。
【図９】図９は、図７のローター叩解部（ローター）と異なる他の実施例のローター叩解部（ローター）の概略的平面図である。
【図１０】図１０は、図９の概略的側面図である。
【図１１】図１１は、図１のリファイナーと異なる他の実施例のリファイナーの概略的断面図である。
【図１２】図１２は、図１１の一部の叩解部を拡大して示す概略的一部拡大断面図である。
【図１３】図１３は、図１１の第１のローター叩解部（第１のローター）の概略的平面図である。
【図１４】図１４は、図１３の概略的側面図である。
【図１５】図１５は、図１１の第２のローター叩解部（第２のローター）の概略的平面図である。
【図１６】図１６は、図１５の概略的側面図である。
【図１７】図１７は、図１３の第１のローター叩解部（第１のローター）と異なる他の実施例の第１のローター叩解部（第１のローター）の概略的平面図である。
【図１８】図１８は、図１７の概略的側面図である。
【図１９】図１９は、図１５の第２のローター叩解部（第２のローター）と異なる他の実施例の第２のローター叩解部（第２のローター）の概略的平面図である。
【図２０】図２０は、図１９の概略的側面図である。
【図２１】図２１は、図１１のリファイナーと異なる他の実施例のリファイナーの概略的断面図である。
【図２２】図２２は、図２１のリファイナーと異なる他の実施例のリファイナーの概略的断面図である。
【図２３】図２３は、図２２のリファイナーと異なる他の実施例のリファイナーの概略的断面図である。
【図２４】図２４は、図２３の一部を拡大して示す概略的一部拡大断面図である。
【図２５】図２５は、図２４の第１のローター叩解部（第１のローター）の概略的平面図である。
【図２６】図２６は、図２５の概略的側面図である。
【図２７】図２７は、図２１の第２のローター叩解部（第２のローター）の概略的平面図である。
【図２８】図２８は、図２７の概略的側面図である。
【図２９】図２９は、図２５の第１のローター叩解部（第１のローター）と異なる他の実施例の第１のローター叩解部（第１のローター）の概略的平面図である。
【図３０】図３０は、図２９の概略的側面図である。
【図３１】図３１は、図２７の第２のローター叩解部（第２のローター）と異なる他の実施例の第２のローター叩解部（第２のローター）の概略的平面図である。
【図３２】図３２は、図３１の概略的側面図である。
【図３３】図３３は、図２３のリファイナーと異なる他の実施例のリファイナーの概略的断面図である。
【図３４】図３４は、図３３のリファイナーと異なる他の実施例のリファイナーの概略的断面図である。
【図３５】図３５は、図３４のローター叩解部（ローター）の概略的平面図である。
【図３６】図３６は、図３５の概略的側面図である。
【図３７】図３７は、図３５のローター叩解部（ローター）と異なる他の実施例のローター叩解部（ローター）の概略的平面図である。
【図３８】図３８は、図３７の概略的側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００３０】
本発明の一実施例のリファイナーの叩解方法を図１乃至図１０を参照して説明する。
図１において、Ｒはリファイナーで、リファイナーＲは、本体１内に回転軸２を設けている。
この回転軸２には、内部に空間３Ｋを有するテーパー形状のローター３が取り付けられている。ローター３は、小径側を小径開口部１Ｈとし、大径側を閉塞したものとなっている。
ローター叩解部３１は、図１〜図３、図６〜図８に示すように、ローター３表面にバー(刃)Ｂ１が複数設けられ、バー(刃)Ｂ１とバー(刃)Ｂ１との間に溝Ｍ１、貫通する複数の貫通孔Ｈ１を有するものである。
即ち、バーＢ１に設けられたバー係止部(図示せず)をローター叩解部３１に設けられたバー被係止部(図示せず)に係止させ、貫通孔Ｈ１を跨るように、バーＢ１を設置し、バー係止部(図示せず)をバー被係止部(図示せず)に係止させた係止状態を溶接等により固着している。
なお、貫通孔Ｈ１の形状は、円形(図２、図３)でも、矩形等でも良く、その形状は問わないものである。
そして、ローター叩解部３１のバーＢ１は、ローター３の小径側からローター３の大径側に原料を導くように傾斜している。
即ち、ローター叩解部３１のバーＢ１は、図７及び図８に示すように、ローター叩解部３１を奥側がローター３の大径、手前側がローター３の小径に位置した平面視において（図７参照）、バーＢ１の後端ＮがバーＢ１の先端Ｍに対して、ローター３の回転方向（例えば、図７及び図８に示す反時計回りＰ’方向）に進むように傾斜（図７記載の角度Ａは、約５〜約３０°）し、原料をローター３の小径側からローター３の大径側に流れるようにしている。なお、ローター３の回転方向を時計回りＰとした場合は、図９及び図１０記載のようになる。
【００３１】
また、上述のローター３に対向して、本体１にステーター４が設けられている。
ステーター叩解部４１は、図１、図４及び図５に示すように、ローター叩解部３１に対向すると共に、ステーター４表面にバー(刃)Ｂ１’が複数設けられ、バー(刃)Ｂ１’とバー(刃)Ｂ１’との間に溝Ｍ１’、貫通する複数の貫通孔Ｈ１’を有するものである。
即ち、バーＢ１’に設けられたバー係止部(図示せず)をステーター叩解部４１に設けられたバー被係止部(図示せず)に係止させ、貫通孔Ｈ１’を跨るように、バーＢ１’を設置し、バー係止部(図示せず)をバー被係止部(図示せず)に係止させた係止状態を溶接等により固着している。
なお、貫通孔Ｈ１’の形状は、円形(図４、図５)でも、矩形等でも良く、その形状は問わないものである。
このように、ローター３及び/又はステーター４の叩解部のバーＢ１、Ｂ１’を貫通孔Ｈ１、Ｈ１’を跨って設置すると、バーＢ１、Ｂ１’の長さを長くでき、その分、叩解能力の増大を図ることができる。
【００３２】
図１に示す１１は原料供給部で、原料供給部１１は、原料(繊維原料）を本体１内に供給するもので、原料供給部１１は、開口部１Ｈの側から原料を供給するものである。
原料供給部１１からの原料は、ステーター叩解部４１とローター叩解部３１の原料供給部１１に近い側の端部Ｘ及びローターの小径開口部１Ｈに臨むように構成されている。
また、図１に示す５は、本体１内で叩解された原料を本体１外へと排出する原料排出部で、ステーター叩解部４１の複数の貫通孔Ｈ１’及びステーター叩解部４１とローター叩解部３１の原料供給部１１から遠い側の端部Ｙは、原料排出部５に連通している。
【００３３】
従って、上述したリファイナーＲ（又は、リファイナーの叩解方法）によれば、本体１内への原料は原料供給部１１から供給される。
原料供給部１１から供給された原料は、一部は小径開口部１Ｈを介してローター３内へ、一部は、ステーター叩解部４１とローター叩解部３１との間へとそれぞれ導かれる。
図６に示すように、ローター３の小径開口部１Ｈ、ローター３の空間３Ｋに導かれた原料の一部は、ローター叩解部３１の複数の貫通孔Ｈ１、ステーター叩解部４１の複数の貫通孔Ｈ１’を通過し叩解され、ステーター叩解部４１の複数の貫通孔Ｈ１’よりステーター叩解部４１の外へと排出される(図６に示す矢印ａ−ａ’の流れ参照)。
また、ローター３の小径開口部１Ｈ、ローター３の空間３Ｋに導かれた原料の一部は、ローター３の大径側に近い側のローター叩解部３１の複数の貫通孔Ｈ１を通過し、ステーター叩解部４１とローター叩解部３１の隙間を通って叩解され、ステーター叩解部４１とローター叩解部３１の原料供給部１１から遠い側の端部Ｙからステーター叩解部４１とローター叩解部３１の外へと排出される(図６に示す矢印ｂ−ｂ’の流れ参照)。
また、原料供給部１１に近い側の端部Ｘである小径側のステーター叩解部４１とローター叩解部３１との間に導かれた原料は、ステーター叩解部４１とローター叩解部３１を通過し叩解され、ステーター叩解部４１の複数の貫通孔Ｈ１’よりステーター叩解部４１の外へと排出される(図６に示す矢印ｃ−ｃ’の流れ参照)。
【００３４】
このように、上述したリファイナーの叩解方法（又は、リファイナーＲ）によれば、ローター叩解部３１の複数の貫通孔Ｈ１、ステーター叩解部４１の複数の貫通孔Ｈ１’を通過し叩解された原料はステーター叩解部４１の複数の貫通孔Ｈ１’よりステーター叩解部４１の外へと排出される他に、ローター３の大径側に近い側のローター叩解部３１の複数の貫通孔Ｈ１を通過し、ステーター叩解部４１とローター叩解部４１の隙間を通って叩解された原料は、ステーター叩解部４１とローター叩解部３１の原料供給部１１から遠い側の端部Ｙからステーター叩解部４１とローター叩解部３１の外へと排出され、また、原料供給部１１に近い側の端部Ｘである小径側のステーター叩解部４１とローター叩解部３１との間に導かれた原料は、ステーター叩解部４１とローター叩解部３１を通過し叩解され、ステーター叩解部４１の複数の貫通孔Ｈ１’よりステーター叩解部４１の外へと排出されるため、多量の原料が叩解部を流れるようにして、処理能力の増大を図ることができる。
【００３５】
上述した図１乃至図１０記載の実施例のリファイナーＲにおいて、図１記載のリファイナーＲのローター３の両端を除く表面積（側面積）をＳ、ローター３の大径側の直径Ｄ1とし、リファイニングゾーンの拡大のために、例えば、図１記載のローター３の両端を除く表面積（側面積）を２Ｓに拡大しようとすれば、ローター３の大径側の直径は、Ｄ2（Ｄ2＞Ｄ1）となる。
ところが、次に述べる実施例の図１１記載のように、図１記載のリファイナＲのローター３を対称的に設けて、ローター３の両端を除く表面積（側面積）を２Ｓと拡大しても、ローター３の大径側の直径は、図１記載と同じＤ1のままとなる。
即ち、ローター３の両端を除く表面積（側面積）を拡大使用とした場合、図１１記載のような形状とすれば、Ｄ2＞Ｄ1 と直径を小さくすることができるため、リファイナーＲの無負荷動力を小さくする効果があり、省エネルギー化を図ることができる。
なお、上記にいう「無負荷動力」とは、ローターとステーターを開放し、ローターをパルプ懸濁液中で回転する時に消費する動力のことであり、
実際のリファイニングに使用される動力＝［リファイナー全部の消費電力］−［無負荷動力］で求められ、無負荷動力が小さい程、動力全体を有効に使用できるものである。
【００３６】
即ち、図１１において、Ｒはリファイナーで、リファイナーＲは、本体１内に回転軸２を設けている。
この回転軸２には、中央が高い山形状であって、両端が開口した第１、第２の開口部１Ｈ、２Ｈを有し、内部に空間３Ｋを有するローター３が取り付けられている。
【００３７】
ローター叩解部は、図１１及び図１２に示すように、ローター３の長手方向の中央を除いて、ローター３表面に設けられ、バー(刃)とバー(刃)との間に溝を有し、貫通する複数の貫通孔を有するもので（図１１乃至図１６参照  なお、図１３及び図１５においては、貫通孔は図示せず省略している。）、
ローター叩解部は、図１１乃至図１６に示すように、ローター３の表面に第１のバー(刃)Ｂ１が複数設けられ、第１のバーＢ１と第１のバーＢ１との間に第１の溝Ｍ１、貫通する複数の第１の貫通孔Ｈ１を有する第１のローター叩解部３１と、ローター３の表面に第２のバー(刃)Ｂ２が複数設けられ、第２のバーＢ２と第２のバーＢ２との間に第２の溝Ｍ２、貫通する複数の第２の貫通孔Ｈ２を有する第２のローター叩解部３２と、をそれぞれ有している。
そして、第１のローター叩解部３１の第１のバーＢ１は、ローター３の小径側からローター３の大径側に原料を導くように傾斜し、また、第２のローター叩解部３２の第２のバーＢ２は、ローター３の小径側からローター３の大径側に原料を導くように傾斜している。
即ち、第１のローター叩解部３１の第１のバーＢ１は、図１３及び図１４に示すように、第１のローター叩解部３１を奥側が第１のローターの大径、手前側が第１のローターの小径に位置した平面視において（図１３参照）、第１のバーＢ１の後端Ｎが第１のバーＢ１の先端Ｍに対して、第１のローターの回転方向（例えば、図１３及び図１４に示す時計回りＰ方向）に進むように傾斜（図１３記載の角度Ａは、約５〜約３０°）し、原料を第１のローターの小径側から第１のローターの大径側に流れるようにしている。なお、第１のローターの回転方向を反時計回りとした場合は、図１７及び図１８記載のようになる。
また、第２のローター叩解部３２の第２のバーＢ２は、図１５及び図１６に示すように、第２のローター叩解部３２を奥側が第２のローターの大径、手前側が第２のローターの小径に位置した平面視において（図１５参照）、第２のバーＢ２の後端Ｎ’が第２のバーＢ２の先端Ｍ’に対して、第２のローターの回転方向（例えば、図１５及び図１６に示す反時計回りＰ’方向）に進むように傾斜（図１５記載の角度Ａは、約５〜約３０°）し、原料を第２のローターの小径側から第２のローターの大径側に流れるようにしている。なお、第２のローターの回転方向を時計回りとした場合は、図１９及び図２０記載のようになる。
また、貫通孔Ｈ１，Ｈ２の形状は、図示しないが円形、矩形等でも良く、その形状は問わないものである。
【００３８】
また、上述のローター３に対向して、本体１にステーター４が設けられている。
ステーター叩解部は、図１１及び図１２に示すように、前記ローター叩解部に対向すると共に、ステーター４表面に設けられ、バー(刃)とバー(刃)との間に溝を有し、貫通する複数の貫通孔を有するもので、
ステーター叩解部は、表面に設けられ、第１’のバーＢ１’と第１’のバーＢ１’との間に第１’の溝（図示せず）を有し、貫通する複数の第１’の貫通孔Ｈ１’を有する第１のステーター叩解部４１と、表面に設けられ、第２’のバーＢ２’と第２’のバーＢ２’との間に第２’の溝（図示せず）を有し、貫通する複数の第２’の貫通孔Ｈ２’を有する第２のステーター叩解部４２と、をそれぞれ有している。
なお、貫通孔Ｈ１’，Ｈ２’の形状は、図示しないが円形、矩形等でも良く、その形状は問わないものである。
【００３９】
図１１に示す１１は第１の原料供給部で、第１の原料供給部１１は、本体１に設けられ、第１の開口部１Ｈの側から原料（製紙原料）を供給するもので、１２は第２の原料供給部で、第２の原料供給部１２は、第２の開口部２Ｈの側から原料を供給するものである。
また、ステーター叩解部４の中央部に中央開口部Ｈが形成され、原料排出部５は、本体１内で叩解された原料を本体１外へと排出するものである。
そして、第１の原料供給部１１からの原料は、第１のステーター叩解部４１と第１のローター叩解部３１の第１の原料供給部１１に近い側の端部Ｘ及び第１の開口部１Ｈに臨み、第２の原料供給部１２からの原料は、第２のステーター叩解部４２と第２のローター叩解部３２の第２の原料供給部１２に近い側の端部Ｘ’及び第２の開口部２Ｈに臨み、第１のステーター叩解部４１と第１のローター叩解部３１の第１の原料供給部１１から遠い側の端部Ｙは、中央開口部Ｈに臨み、第２のステーター叩解部４２と第２のローター叩解部３２の第２の原料供給部１２から遠い側の端部Ｙ’は、中央開口部Ｈに臨み、第１のステーター叩解部４１の複数の第１’の貫通孔Ｈ２’、第２のステーター叩解部４２の複数の第２’の貫通孔Ｈ２’及び中央開口部Ｈは、原料排出部５に連通している。
【００４０】
従って、原料が第１の原料供給部１１、第２の原料供給部１２と供給されると、以下の通りとなる。
第１の原料供給部１１から供給された原料は、第１の開口部１Ｈ、第１のステーター叩解部４１と第１のローター叩解部３１の端部Ｘから叩解部３１、４１へと導かれ、また、第２の原料供給部１２から供給された原料は、第２の開口部２Ｈ、第２のステーター叩解部４２と第２のローター叩解部３２の端部Ｘ’から叩解部３２、４２へと導かれる。
すなわち、ローター３の第１の開口部１Ｈ、ローター３の空間３Ｋに導かれた原料の一部は、第１のローター叩解部３１の複数の第１の貫通孔Ｈ１、第１のステーター叩解部４１の複数の第１’の貫通孔Ｈ１’を通過し叩解され、第１のステーター叩解部４１の複数の第１’の貫通孔Ｈ１’より第１のステーター叩解部４１の外へと排出され(図１２に示す矢印ａ１−ａ１’の流れ参照)、
また、ローター３の第２の開口部２Ｈ、ローター３の空間３Ｋに導かれた原料の一部は、第２のローター叩解部３２の複数の第２の貫通孔Ｈ２、第２のステーター叩解部４２の複数の第２’の貫通孔Ｈ２’を通過し叩解され、第２のステーター叩解部４２の複数の第２’の貫通孔Ｈ２’より第２のステーター叩解部４２の外へと排出され(図１２に示す矢印ａ２−ａ２’の流れ参照)、
また、ローター３の第１の開口部１Ｈ、ローター３の空間３Ｋに導かれた原料の一部は、第１のローターの大径側に近い側の第１のローター叩解部３１の複数の第１の貫通孔Ｈ１を通過し、第１のステーター叩解部４１と第１のローター叩解部３１の隙間を通って叩解され、第１のステーター叩解部４１と第１のローター叩解部３１の第１の原料供給部１１から遠い側の端部Ｙから中央開口部Ｈを介して第１のステーター叩解部４１と第１のローター叩解部３１の外へと排出され(図１２に示す矢印ｂ１−ｂ１’の流れ参照)、
また、ローターの第２の開口部２Ｈ、ローター３の空間３Ｋに導かれた原料の一部は、第２のローターの大径側に近い側の第２のローター叩解部３２の複数の第２の貫通孔Ｈ２を通過し、第２のステーター叩解部４２と第２のローター叩解部３２の隙間を通って叩解され、第２のステーター叩解部４２と第２のローター叩解部３２の第２の原料供給部１２から遠い側の端部Ｙ’から中央開口部Ｈを介して第２のステーター叩解部４２と第２のローター叩解部３２の外へと排出され(図１２に示す矢印ｂ２−ｂ２’の流れ参照)、
また、第１の原料供給部１１に近い側の端部Ｘである小径側の第１のステーター叩解部４１と第１のローター叩解部３１との間に導かれた原料は、第１のステーター叩解部４１と第１のローター叩解部３１を通過し叩解され、第１のステーター叩解部４１の複数の第１’の貫通孔Ｈ１’より第１のステーター叩解部４１の外へと排出され(図１２に示す矢印ｃ１−ｃ１’の流れ参照)、
また、第２の原料供給部１２に近い側の端部Ｘ’である小径側の第２のステーター叩解部４２と第２のローター叩解部３２との間に導かれた原料は、第２のステーター叩解部４２と第２のローター叩解部３２を通過し叩解され、第２のステーター叩解部３２の複数の第２’の貫通孔Ｈ２’より第２のステーター叩解部４２の外へと排出される(図１２に示す矢印ｃ２−ｃ２’の流れ参照)。
【００４１】
このように、上述したリファイナーの叩解方法（又は、リファイナーＲ）によれば、第１のローター叩解部３１の複数の第１の貫通孔Ｈ１、第１のステーター叩解部４１の複数の第１’の貫通孔Ｈ１’を通過し叩解された原料は第１のステーター叩解部４１の複数の第１’の貫通孔Ｈ１’より第１のステーター叩解部４１の外へと排出され、
また、第２のローター叩解部３２の複数の第２の貫通孔Ｈ２、第２のステーター叩解部４２の複数の第２’の貫通孔Ｈ２’を通過し叩解された原料は第２のステーター叩解部４２の複数の第２’の貫通孔Ｈ２’より第２のステーター叩解部４２の外へと排出される他に、
第１のローターの大径側に近い側の第１のローター叩解部３１の複数の第１の貫通孔Ｈ１を通過し、第１のステーター叩解部４１と第１のローター叩解部３１の隙間を通って叩解された原料は、第１のステーター叩解部４１と第１のローター叩解部３１の第１の原料供給部１１から遠い側の端部Ｙから中央開口部Ｈを介して、第１のステーター叩解部４１と第１のローター叩解部３１の外へと排出され、
また、第２のローターの大径側に近い側の第２のローター叩解部４２の複数の第２の貫通孔Ｈ２を通過し、第２のステーター叩解部４２と第２のローター叩解部３２の隙間を通って叩解された原料は、第２のステーター叩解部４２と第２のローター叩解部３２の第２の原料供給部１２から遠い側の端部Ｙ’から中央開口部Ｈを介して、第２のステーター叩解部４２と第２のローター叩解部３２の外へと排出され、
また、第１の原料供給部１１に近い側の端部Ｘである小径側の第１のステーター叩解部４１と第１のローター叩解部３１との間に導かれた原料は、第１のステーター叩解部４１と第１のローター叩解部４１を通過し叩解され、第１のステーター叩解部４１の複数の第１’の貫通孔Ｈ１’よりステーター叩解部４１の外へと排出され、
また、第２の原料供給部１２に近い側の端部Ｘ’である小径側の第２のステーター叩解部４２と第２のローター叩解部３２との間に導かれた原料は、第２のステーター叩解部４２と第２のローター叩解部３２を通過し叩解され、第２のステーター叩解部４２の複数の第２’の貫通孔Ｈ２’よりステーター叩解部４２の外へと排出されるため、多量の原料が叩解部を流れるようにして、処理能力の増大を図ることができる。
【００４２】
上述したリファイナーＲのローター３は、図１１記載に限らず、例えば、図２１記載のものでも良い。
即ち、図２１に示すローター３は、第１、第２のテーパー形状のローター３Ａ、３Ｂで、第１のテーパー形状のローター３Ａの小径側はローター３の第１の開口部１Ｈであり、第１のテーパー形状のローター３Ａの大径側は閉塞している。
また、第２のテーパー形状のローター３Ｂの小径側はローター３の第２の開口部２Ｈで、第２のテーパー形状のローター３Ｂの大径側は閉塞している。
そして、第１のテーパー形状のローター３Ａの大径側と第２のテーパー形状のローター３Ｂの大径側とは対向して、回転軸２に取り付けられている。
【００４３】
また、上述した図１１、図２１記載の実施例のリファイナーＲは、本体１内に原料を供給する原料供給部は、第１、第２の原料供給部１１，１２と２個設けられているが、本願発明にあっては、これに限らず、例えば、図２２に示すように、原料供給部を１個設けたものでも良い。
即ち、図２２に示す１１’は原料供給部で、原料供給部１１’は、本体１に設けられ、第２の開口部２Ｈより近い側に位置する第１の開口部１Ｈの側から原料を供給するものである。
また、第２の開口部２Ｈは、本体１の内壁１Ｋに対向し、第２の開口部２Ｈから排出された原料は、第２の開口部２Ｈに対向する本体１の内壁１Ｋに衝突し、衝突した原料は、第２のステーター叩解部４２と第２のローター叩解部３２との間に導かれるようになっている。
図２２記載のリファイナーＲにあっては、原料供給部１１’が１個であること、第２の開口部２Ｈが本体１の内壁１Ｋに対向していること以外は、上述した図１１乃至図２１記載の実施例のリファイナーＲと同様であるので、本実施例においては、図２２に示すリファイナーＲの説明において、図１１乃至図２１を援用すると共に、図２２に図１１乃至図２１記載と同一部分に同一符号を付して、説明の一部を省略する。
【００４４】
図２２記載のリファイナーＲにおいて、ステーター叩解部の中央部に中央開口部Ｈが形成され、原料供給部１１’からの原料は、第１のステーター叩解部４１と第１のローター叩解部３１の原料供給部１１に近い側の端部Ｘ及び第１の開口部１Ｈに臨み、第１のステーター叩解部４１と第１のローター叩解部３１の大径側の端部Ｙは、中央開口部Ｈに臨み、第２のステーター叩解部４２と第２のローター叩解部３２の大径側の端部Ｙ”は、中央開口部Ｈに臨み、第１のステーター叩解部４１の複数の第１’の貫通孔Ｈ１’、第２のステーター叩解部４２の複数の第２’の貫通孔Ｈ２’及び中央開口部Ｈは、原料排出部５に連通している。
【００４５】
従って、原料が原料供給部１１’から供給されると、以下の通りとなる。
原料供給部１１’から供給された原料は、第１の開口部１Ｈ、第１のステーター叩解部４１と第１のローター叩解部３１の端部Ｘから叩解部３１、４１へと導かれ、また、ローター３の空間３Ｋに導かれた原料の一部は、第２のローター叩解部３２、第２の開口部２Ｈから排出される。
すなわち、ローター３の第１の開口部１Ｈ、ローター３の空間３Ｋに導かれた原料の一部は、第１のローター叩解部３１の複数の第１の貫通孔Ｈ１、第１のステーター叩解部４１の複数の第１’の貫通孔Ｈ１’を通過し叩解され、第１のステーター叩解部４１の複数の第１’の貫通孔Ｈ１’より第１のステーター叩解部４１の外へと排出され(図２２に示す矢印ａ１−ａ１’の流れ参照)、
また、ローター３の空間３Ｋに導かれた原料の一部は、第２のローター叩解部３２の複数の第２の貫通孔Ｈ２、第２のステーター叩解部４２の複数の第２’の貫通孔Ｈ２’を通過し叩解され、第２のステーター叩解部４２の複数の第２’の貫通孔Ｈ２’より第２のステーター叩解部４２の外へと排出され(図２２に示す矢印ａ２−ａ２’の流れ参照)、
また、ローター３の第１の開口部１Ｈ、ローター３の空間３Ｋに導かれた原料の一部は、第１のローターの大径側に近い側の第１のローター叩解部の複数の第１の貫通孔Ｈ１を通過し、第１のステーター叩解部４１と第１のローター叩解部３１の隙間を通って叩解され、第１のステーター叩解部４１と第１のローター叩解部３１の大径側の端部Ｙから中央開口部Ｈを介して第１のステーター叩解部４１と第１のローター叩解部３１の外へと排出され(図２２に示す矢印ｂ１−ｂ１’の流れ参照)、
また、ローター３の空間３Ｋに導かれた原料の一部は、第２のローターの大径側に近い側の第２のローター叩解部３２の複数の第２の貫通孔Ｈ２を通過し、第２のステーター叩解部４２と第２のローター叩解部３２の隙間を通って叩解され、第２のステーター叩解部４２と第２のローター叩解部３２の大径側の端部Ｙ’から中央開口部Ｈを介して第２のステーター叩解部４２と第２のローター叩解部３２の外へと排出され(図２２に示す矢印ｂ２−ｂ２’の流れ参照)、
また、原料供給部１１’に近い側の端部Ｘである小径側の第１のステーター叩解部４１と第１のローター叩解部３１との間に導かれた原料は、第１のステーター叩解部４１と第１のローター叩解部３１を通過し叩解され、第１のステーター叩解部４１の複数の第１’の貫通孔Ｈ１’より第１のステーター叩解部４１の外へと排出され(図２２に示す矢印ｃ１−ｃ１’の流れ参照)、
また、第２の開口部２Ｈから排出された原料の一部は、第２の開口部２Ｈに対向する本体１の内壁１Ｋに衝突して、第２の開口部２Ｈに対向する本体１の内壁１Ｋに近い側の端部Ｘ”である小径側の第２のステーター叩解部４２と第２のローター叩解部３２との間に導かれ、第２のステーター叩解部４２と第２のローター叩解部３２を通過し叩解され、第２のステーター叩解部４２の複数の第２’の貫通孔Ｈ２’より第２のステーター叩解部４２の外へと排出される(図２２に示す矢印ｃ２−ｃ２’の流れ参照)。
【００４６】
このように、上述した図２２記載のリファイナーの叩解方法（又は、リファイナーＲ）によれば、上述した図１１乃至図２１記載のリファイナーＲ（又は、リファイナーの叩解方法）と同様に、
第１のローター叩解部３１の複数の第１の貫通孔Ｈ１、第１のステーター叩解部４１の複数の第１’の貫通孔Ｈ１’を通過し叩解された原料は第１のステーター叩解部４１の複数の第１’の貫通孔Ｈ１’より第１のステーター叩解部４１の外へと排出され、
また、第２のローター叩解部３２の複数の第２の貫通孔Ｈ２、第２のステーター叩解部４２の複数の第２’の貫通孔Ｈ２’を通過し叩解された原料は第２のステーター叩解部４２の複数の第２’の貫通孔Ｈ２’より第２のステーター叩解部４２の外へと排出される他に、
第１のローターの大径側に近い側の第１のローター叩解部３１の複数の第１の貫通孔Ｈ１を通過し、第１のステーター叩解部４１と第１のローター叩解部３１の隙間を通って叩解された原料は、第１のステーター叩解部４１と第１のローター叩解部３１の原料供給部１１から遠い側の端部Ｙから中央開口部Ｈを介して、第１のステーター叩解部４１と第１のローター叩解部３１の外へと排出され、
また、第２のローターの大径側に近い側の第２のローター叩解部３２の複数の第２の貫通孔Ｈ２を通過し、第２のステーター叩解部４２と第２のローター叩解部３２の隙間を通って叩解された原料は、第２のステーター叩解部４２と第２のローター叩解部３２の大径側の端部Ｙ”から中央開口部Ｈを介して、第２のステーター叩解部４２と第２のローター叩解部３２の外へと排出され、
また、原料供給部１１’に近い側の端部Ｘである小径側の第１のステーター叩解部４１と第１のローター叩解部３１との間に導かれた原料は、第１のステーター叩解部４１と第１のローター叩解部３１を通過し叩解され、第１のステーター叩解部４１の複数の第１’の貫通孔Ｈ１’より第１のステーター叩解部４１の外へと排出され、
また、第２の開口部２Ｈから排出された原料の一部は、第２の開口部２Ｈに対向する本体１の内壁１Ｋに衝突して、第２の開口部２Ｈに対向する本体１の内壁１Ｋに近い側の端部Ｘ”である小径側の第２のステーター叩解部４２と第２のローター叩解部３２との間に導かれ、第２のステーター叩解部３２と第２のローター叩解部４２を通過し叩解され、第２のステーター叩解部４２の複数の第２’の貫通孔Ｈ２’より第２のステーター叩解部４２の外へと排出されるため、多量の原料が叩解部を流れるようにして、処理能力の増大を図ることができる。
【００４７】
なお、上述した実施例（図１１乃至図２２）においては、第１のステーター叩解部４１と第１のローター叩解部３１との間を通過し叩解された原料は、ステーター叩解部の中央に設けた中央開口部Ｈより第１のステーター叩解部４１と第１のローター叩解部３１の外へと、第２のステーター叩解部４２と第２のローター叩解部３２との間を通過し叩解された原料は、ステーター叩解部の中央に設けた中央開口部Ｈより第２のステーター叩解部４２と第２のローター叩解部３２の外へとそれぞれ排出されるようにしたが、
本願発明にあっては、これに限らず、逆に、図２３乃至図３３に示すように、第１’貫通孔Ｈ１’より第１のステーター叩解部４１の外へと排出された原料の一部を、ローター叩解部の中央に対向する前記ステーター叩解部の部位に設けられた中央開口部Ｈより、第１のステーター叩解部４１と第１のローター叩解部３１との間に導いて叩解すると共に、第２’貫通孔Ｈ２’より第２のステーター叩解部４２の外へと排出された原料の一部を、ローター叩解部の中央に対向する前記ステーター叩解部の部位に設けられた中央開口部Ｈより、第２のステーター叩解部４２と第２のローター叩解部３２との間に導いて叩解し、また、第１のローターの小径側に近い側の第１のローター叩解部３１の複数の第１の貫通孔Ｈ１から第１のステーター叩解部４１と第１のローター叩解部３１に導入された原料の一部は、第１のローターの小径側に戻され、また、第２のローターの小径側に近い側の第２のローター叩解部３２の複数の第２の貫通孔Ｈ２から第２のステーター叩解部４２と第２のローター叩解部３２に導入された原料の一部は、第２のローターの小径側に戻されて、処理能力の増大を図るようにしても良い。
【００４８】
即ち、図２３において、Ｒはリファイナーで、リファイナーＲは、本体１内に回転軸２を設けている。
この回転軸２には、中央が高い山形状であって、両端が開口した第１、第２の開口部１Ｈ、２Ｈを有し、内部に空間３Ｋを有するローター３が取り付けられている。
【００４９】
ローター叩解部は、図２３及び図２４に示すように、ローター３の長手方向の中央を除いて、ローター３表面に設けられ、バー(刃)とバー(刃)との間に溝を有し、貫通する複数の貫通孔を有するもので（図２４乃至図３２参照  なお、図２５、図２７、図２９、図３１においては、貫通孔は図示せず省略している。）、
ローター叩解部は、図２４、図２５乃至図２８に示すように、ローター３の表面に設けられ、第１のバーＢ１と第１のバーＢ１との間に第１の溝Ｍ１を有し、貫通する複数の第１の貫通孔Ｈ１を有する第１のローター叩解部３１と、ローター３の表面に設けられ、第２のバーＢ２と第２のバーＢ２との間に第２の溝Ｍ２を有し、貫通する複数の第２の貫通孔Ｈ２を有する第２のローター叩解部３２と、をそれぞれ有している。
そして、第１のローター叩解部３１の第１のバーＢ１は、ローター３の大径側からローター３の小径側に原料を導くように傾斜し、また、第２のローター叩解部３２の第２のバーＢ２は、ローター３の大径側からローター３の小径側に原料を導くように傾斜している。
即ち、第１のローター叩解部３１の第１のバーＢ１は、図２５及び図２６に示すように、第１のローター叩解部３１を奥側が第１のローター３１の大径、手前側が第１のローター３１の小径に位置した平面視において（図２５参照）、第１のバーＢ１の先端Ｍが第１のバーＢ１の後端Ｎに対して、第１のローターの回転方向（例えば、図２５及び図２６に示す時計回りＰ方向）に進むように傾斜（図２５記載の角度Ａは、約５〜約３０°）し、原料を第１のローター３１の大径側から第１のローター３１の小径側に流れるようにしている。なお、第１のローター３１の回転方向を反時計回りＰ’とした場合は、図２９及び図３０記載のようになる。
また、第２のローター叩解部３２の第２のバーＢ２は、図２７及び図２８に示すように、第２のローター叩解部３２を奥側が第２のローターの大径、手前側が第２のローター３２の小径に位置した平面視において（図２７参照）、第２のバーＢ２の先端Ｍ’が第２のバーＢ２の後端Ｎ’に対して、第２のローターの回転方向（例えば、図２７及び図２８に示す反時計回りＰ’方向）に進むように傾斜（図２７記載の角度Ａは、約５〜約３０°）し、原料を第２のローター３２の大径側から第２のローター３２の小径側に流れるようにしている。なお、第２のローター３２の回転方向を時計回りＰとした場合は、図３１及び図３２記載のようになる。
また、貫通孔Ｈ１，Ｈ２の形状は、図示しないが円形、矩形等でも良く、その形状は問わないものである。
【００５０】
また、上述のローター３に対向して、本体１にステーター４が設けられている。
ステーター叩解部は、図２３及び図２４に示すように、上記ローター叩解部に対向すると共に、ステーター４表面に設けられ、バー(刃)とバー(刃)との間に溝を有し、貫通する複数の貫通孔を有するもので、
ステーター叩解部は、表面に設けられ、第１’のバーＢ１’と第１’のバーＢ１’との間に第１’の溝（図示せず）を有し、貫通する複数の第１’の貫通孔Ｈ１’を有する第１のステーター叩解部４１と、表面に設けられ、第２’のバーＢ２’と第２’のバーＢ２’との間に第２’の溝（図示せず）を有し、貫通する複数の第２’の貫通孔Ｈ２’を有する第２のステーター叩解部４２と、をそれぞれ有している。
なお、貫通孔Ｈ１’，Ｈ２’の形状は、図示しないが円形、矩形等でも良く、その形状は問わないものである。
【００５１】
図２３に示す１１は第１の原料供給部で、第１の原料供給部１１は、本体１に設けられ、第１の開口部１Ｈの側から原料（製紙原料）を供給するもので、１２は第２の原料供給部で、第２の原料供給部１２は、第２の開口部２Ｈの側から原料を供給するものである。
また、ステーター叩解部４の中央部に中央開口部Ｈが形成され、原料排出部５は、本体１内で叩解された原料を本体１外へと排出するものである。
そして、第１のステーター叩解部４１と第１のローター叩解部３１の第１の原料供給部１１から遠い側の端部Ｙは、中央開口部Ｈに臨み、第２のステーター叩解部４２と第２のローター叩解部３２の第２の原料供給部１２から遠い側の端部Ｙ’は、中央開口部Ｈに臨み、第１の原料供給部１１からの原料は、第１のステーター叩解部４１と第１のローター叩解部３１の第１の原料供給部１１に近い側の端部Ｘ及び第１の開口部１Ｈに臨み、第２の原料供給部１２からの原料は、第２のステーター叩解部４２と第２のローター叩解部３２の第２の原料供給部１２に近い側の端部Ｘ’及び第２の開口部２Ｈに臨み、第１のステーター叩解部４１の複数の第１’の貫通孔Ｈ１’、第２のステーター叩解部４２の複数の第２’の貫通孔Ｈ２’及び中央開口部Ｈは、原料排出部５に連通している。
【００５２】
従って、原料が第１の原料供給部１１、第２の原料供給部１２と供給されると、以下の通りとなる。
第１の原料供給部１１から供給された原料の一部は、第１の開口部１Ｈ、ローター３の空間３Ｋ、第１のローター叩解部３１の複数の第１の貫通孔Ｈ１、第１のステーター叩解部４１の複数の第１’の貫通孔Ｈ１’を通過し叩解され、第１のステーター叩解部４１の複数の第１’の貫通孔Ｈ１’より第１のステーター叩解部４１の外へと排出され(図２４に示す矢印ａ１−ａ１’の流れ参照)、
また、第２の原料供給部１２から供給された原料の一部は、第２の開口部２Ｈ、ローター３の空間３Ｋ、第２のローター叩解部３２の複数の第２の貫通孔Ｈ２、第２のステーター叩解部４２の複数の第２’の貫通孔Ｈ２’を通過し叩解され、第２のステーター叩解部４２の複数の第２’の貫通孔Ｈ２’より第２のステーター叩解部４２の外へと排出され(図２４に示す矢印ａ２−ａ２’の流れ参照)、
また、第１のステーター叩解部４１の第１’の貫通孔Ｈ１’より第１のステーター叩解部４１の外へと排出された原料の一部は、中央開口部Ｈを介して、第１のステーター叩解部４１と第１のローター叩解部３１の第１の原料供給部１１から遠い側の端部Ｙより、第１のステーター叩解部４１と第１のローター叩解部３１との間に導かれ叩解され、第１のローターの大径側に近い側の第１のステーター叩解部４１の複数の第１’の貫通孔Ｈ１’より第１のステーター叩解部４１の外へと排出され(図２４に示す矢印ｄ１−ｄ１’の流れ参照)、
また、第２のステーター叩解部４２の第２’の貫通孔Ｈ２’より第２のステーター叩解部４２の外へと排出された原料の一部は、中央開口部Ｈを介して、第２のステーター叩解部４２と第２のローター叩解部３２の第２の原料供給部１２から遠い側の端部Ｙ’より、第２のステーター叩解部４２と第２のローター叩解部３２との間に導かれ叩解され、第２のローターの大径側に近い側の第２のステーター叩解部４２の複数の第２’の貫通孔Ｈ２’より第２のステーター叩解部４２の外へと排出され(図２４に示す矢印ｄ２−ｄ２’の流れ参照)、
また、第１のローターの小径側に近い側の第１のローター叩解部４１の複数の第１の貫通孔Ｈ１から第１のステーター叩解部４１と第１のローター叩解部３１に導入された原料の一部は、第１のローターの小径側に戻され、第１のステーター叩解部４１と第１のローター叩解部３１の第１の原料供給部１１に近い側の端部Ｘより排出され、第１の原料供給部１１から供給された原料と合流して、ローター３の第１の開口部１Ｈ、ローター３の空間３Ｋ、第１のローター叩解部３１の複数の第１の貫通孔Ｈ１、第１のステーター叩解部４１の複数の第１’の貫通孔Ｈ１’を通過し叩解され、第１のステーター叩解部４１の複数の第１’の貫通孔Ｈ１’より第１のステーター叩解部４１の外へと排出され(図２４に示す矢印ｅ１−ｅ１’−ｅ１”の流れ参照)、
また、第２のローターの小径側に近い側の第２のローター叩解部３２の複数の第２の貫通孔Ｈ２から第２のステーター叩解部４２と第２のローター叩解部３２に導入された原料の一部は、第２のローターの小径側に戻され、第２のステーター叩解部４２と第２のローター叩解部３２の第２の原料供給部１２に近い側の端部Ｘ’より排出され、第２の原料供給部１２から供給された原料と合流して、ローター３の第２の開口部２Ｈ、ローター３の空間３Ｋ、第２のローター叩解部３２の複数の第２の貫通孔Ｈ２、第２のステーター叩解部４２の複数の第２’の貫通孔Ｈ２’を通過し叩解され、第２のステーター叩解部４２の複数の第２’の貫通孔Ｈ２’より第２のステーター叩解部４２の外へと排出される(図２４に示す矢印ｅ２−ｅ２’−ｅ２”の流れ参照)。
【００５３】
このように、上述したリファイナーの叩解方法（又は、リファイナーＲ）によれば、第１のステーター叩解部４１の複数の第１’の貫通孔Ｈ１’より第１のステーター叩解部４１の外へと原料が排出され、
第２のステーター叩解部４２の複数の第２’の貫通孔Ｈ２’より第２のステーター叩解部４２の外へと原料が排出される他に、
第１のステーター叩解部４１の外へと排出された原料の一部は、中央開口部Ｈを介して、第１のステーター叩解部４１と第１のローター叩解部３１の第１の原料供給部１１から遠い側の端部Ｙより、第１のステーター叩解部４１と第１のローター叩解部３１との間に導かれ叩解され、第１のローターの大径側に近い側の第１のステーター叩解部４１の複数の第１’の貫通孔Ｈ１’より第１のステーター叩解部４１の外へと排出され、
また、第２のステーター叩解部４２の外へと排出された原料の一部は、中央開口部Ｈを介して、第２のステーター叩解部４２と第２のローター叩解部３２の第２の原料供給部１２から遠い側の端部Ｙ’より、第２のステーター叩解部４２と第２のローター叩解部３２との間に導かれ叩解され、第２のローターの大径側に近い側の第２のステーター叩解部３２の複数の第２’の貫通孔Ｈ２’より第２のステーター叩解部４２の外へと排出され、
また、第１のローターの小径側に近い第１のローター叩解部３１の複数の第１の貫通孔Ｈ１から第１のステーター叩解部４１と第１のローター叩解部３１に導入された原料の一部は、第１のステーター叩解部４１と第１のローター叩解部３１の第１の原料供給部１１に近い側の端部Ｘより戻され、第１の原料供給部１１から供給された原料と合流して、第１のローターの第１の開口部１Ｈ、ローター３の空間３Ｋ、第１のローター叩解部３１の複数の第１の貫通孔Ｈ１、第１のステーター叩解部４１の複数の第１’の貫通孔Ｈ１’を通過し叩解され、第１のステーター叩解部４１の複数の第１’の貫通孔Ｈ１’より第１のステーター叩解部４１の外へと排出され、
また、第２のローターの小径側に近い第２のローター叩解部３２の複数の第２の貫通孔Ｈ２から第２のステーター叩解部４２と第２のローター叩解部３２に導入された原料の一部は、第２のステーター叩解部４２と第２のローター叩解部３２の第２の原料供給部１２に近い側の端部Ｘ’より戻され、第２の原料供給部１２から供給された原料と合流して、ローター３の第２の開口部２Ｈ、ローター３の空間３Ｋ、第２のローター叩解部３２の複数の第２の貫通孔Ｈ２、第２のステーター叩解部４２の複数の第２’の貫通孔Ｈ２’を通過し叩解され、第２のステーター叩解部４２の複数の第２’の貫通孔Ｈ２’より第２のステーター叩解部４２の外へと排出されるため、多量の原料が叩解部を流れるようにして、処理能力の増大を図ることができる。
【００５４】
なお、図２３記載のリファイナーＲのローター３は、中央が高い山形状であって、両端が開口した第１、第２の開口部１Ｈ、２Ｈを有し、内部に空間３Ｋを有するものであるが、本願発明にあっては、これに限らず、例えば、図３３に記載のような「第１のテーパー形状のローター３Ａの大径側と第２のテーパー形状のローター３Ｂの大径側とは対向して構成されるローター３」でも良い。
【００５５】
また、上述した図２３、図３３記載の実施例のリファイナーＲのローター３は、中央が高い山形状であるが、本願発明のリファイナーＲのローター３は、これに限らず、例えば、図３４記載のリファイナーＲのローター３でも良い。
即ち、リファイナーＲは、本体１内に回転軸２を設けている。
この回転軸２には、内部に空間３Ｋを有するテーパー形状のローター３が取り付けられている。
ローター３は、小径側を小径開口部１Ｈとし、大径側を閉塞したものとなっている。
ローター叩解部３１は、図３５及び図３６に示すように、ローター３表面に設けられ、バー(刃)Ｂ１とバー(刃)Ｂ１との間に溝Ｍ１を有し、貫通する複数の貫通孔Ｈ１を有するものである。
そして、ローター叩解部３１のバーＢ１は、ローター３の大径側からローター３の小径側に原料を導くように傾斜している。
即ち、ローター叩解部３１のバーＢ１は、図３５及び図３６に示すように、ローター叩解部３１を奥側がローター３の大径、手前側がローター３の小径に位置した平面視において（図３５参照）、バーＢ１の先端ＭがバーＢ１の後端Ｎに対して、ローター３の回転方向（例えば、図３５及び図３６に示す反時計回りＰ’方向）に進むように傾斜（図３５記載の角度Ａは、約５〜約３０°）し、原料をローター３の大径側からローター３の小径側に流れるようにしている。なお、ローター３の回転方向を時計回りＰとした場合は、図３７及び図３８記載のようになる。
【００５６】
また、上述のローター３に対向して、本体１にステーター４が設けられている。
ステーター叩解部４１は、図３４に示すように、ローター叩解部３１に対向すると共に、ステーター４表面に設けられ、バー(刃)Ｂ１’とバー(刃)Ｂ１’との間に溝(図示せず)を有し、貫通する複数の貫通孔Ｈ１’を有するものである。
【００５７】
図３４に示す１１は原料供給部で、原料供給部１１は、原料(繊維原料）を本体１内に供給するもので、原料供給部１１は、開口部１Ｈの側から原料を供給するもので、５は、叩解された原料を本体１外へと排出する原料排出部である。
そして、原料供給部１１からの原料は、ステーター叩解部４１とローター叩解部３１の原料供給部１１に近い側の端部Ｘ及びローター３の小径開口部１Ｈに臨み、ステーター叩解部４１の複数の貫通孔Ｈ１’及びステーター叩解部４１とローター叩解部３１の原料供給部１１から遠い側の端部Ｙは、原料排出部５に連通している。
【００５８】
従って、原料が原料供給部１１から供給されると、原料供給部１１からの原料は、ローター３の小径開口部１Ｈへ導かれる。
ローター３の小径開口部１Ｈ、ローター３の空間３Ｋ、ローター叩解部３１の複数の貫通孔Ｈ１、ステーター叩解部４１の複数の貫通孔Ｈ１’を通過し叩解された原料は、ステーター叩解部４１の複数の貫通孔Ｈ１’よりステーター叩解部４１の外へと排出され(図３４に示す矢印ａ１−ａ１’の流れ参照)、
また、ステーター叩解部４１の貫通孔Ｈ１’よりステーター叩解部４１の外へと排出された原料の一部は、ステーター叩解部４１とローター叩解部３１の原料供給部１１から遠い側の端部Ｙより、ステーター叩解部４１とローター叩解部３１との間に導かれ叩解され、ローター３の大径側に近い側のステーター叩解部４１の複数の貫通孔Ｈ１’よりステーター叩解部４１の外へと排出され(図３４に示す矢印ｄ１−ｄ１’の流れ参照)、
また、ローター３の小径側に近い側のローター叩解部３１の複数の貫通孔Ｈ１からステーター叩解部４１とローター叩解部３１に導入された原料の一部は、ローター３の小径側に戻され、ステーター叩解部４１とローター叩解部３１の原料供給部１１に近い側の端部Ｘより排出され、原料供給部１１から供給された原料と合流して、ローター３の小径開口部１Ｈ、ローター３の空間３Ｋ、ローター叩解部３１の複数の貫通孔Ｈ１、ステーター叩解部４１の複数の貫通孔Ｈ１’を通過し叩解され、ステーター叩解部４１の複数の貫通孔Ｈ１’よりステーター叩解部４１の外へと排出される(図３４に示す矢印ｅ１−ｅ１’−ｅ”の流れ参照)。
【００５９】
このように、上述した図３４乃至図３８記載のリファイナーの叩解方法（又は、リファイナーＲ）によれば、図２３乃至図３３記載のリファイナーＲ（又は、リファイナーの叩解方法）と同様に、
ステーター叩解部４１の複数の貫通孔Ｈ１’よりステーター叩解部４１の外へと原料が排出される他に、
ステーター叩解部４１の外へと排出された原料の一部は、ステーター叩解部４１とローター叩解部３１の原料供給部１１から遠い側の端部Ｙより、ステーター叩解部４１とローター叩解部３１との間に導かれ叩解され、ローター３の大径側に近い側のステーター叩解部４１の複数の貫通孔Ｈ１’よりステーター叩解部４１の外へと排出され、
また、ローター３の小径側に近い側のローター叩解部３１の複数の貫通孔Ｈ１からステーター叩解部４１とローター叩解部３１に導入された原料の一部は、ステーター叩解部４１とローター叩解部３１の原料供給部１１に近い側の端部Ｘより戻され、原料供給部１１から供給された原料と合流して、ローター３の小径開口部１Ｈ、ローター３の空間３Ｋ、ローター叩解部３１の複数の貫通孔Ｈ１、ステーター叩解部４１の複数の貫通孔Ｈ１’を通過し叩解され、ステーター叩解部４１の複数の貫通孔Ｈ１’よりステーター叩解部４１の外へと排出されるため、多量の原料が叩解部を流れるようにして、処理能力の増大を図ることができる。
【符号の説明】
【００６０】
Ｒ      リファイナー
Ｙ      遠い側の端部
１      本体
２      回転軸
３      ローター
４      ステーター
１１    原料供給部(第１の原料供給部)
１２    第２の原料供給部
３１    第１のローター叩解部
３２    第２のローター叩解部
４１    第１のステーター叩解部
４２    第２のステーター叩解部
Ｈ１’  第１’の貫通孔
Ｈ２’  第２’の貫通孔
【図１】
0006553956.tif 000002
【図２】
0006553956.tif 000003
【図３】
0006553956.tif 000004
【図４】
0006553956.tif 000005
【図５】
0006553956.tif 000006
【図６】
0006553956.tif 000007
【図７】
0006553956.tif 000008
【図８】
0006553956.tif 000009
【図９】
0006553956.tif 000010
【図１０】
0006553956.tif 000011
【図１１】
0006553956.tif 000012
【図１２】
0006553956.tif 000013
【図１３】
0006553956.tif 000014
【図１４】
0006553956.tif 000015
【図１５】
0006553956.tif 000016
【図１６】
0006553956.tif 000017
【図１７】
0006553956.tif 000018
【図１８】
0006553956.tif 000019
【図１９】
0006553956.tif 000020
【図２０】
0006553956.tif 000021
【図２１】
0006553956.tif 000022
【図２２】
0006553956.tif 000023
【図２３】
0006553956.tif 000024
【図２４】
0006553956.tif 000025
【図２５】
0006553956.tif 000026
【図２６】
0006553956.tif 000027
【図２７】
0006553956.tif 000028
【図２８】
0006553956.tif 000029
【図２９】
0006553956.tif 000030
【図３０】
0006553956.tif 000031
【図３１】
0006553956.tif 000032
【図３２】
0006553956.tif 000033
【図３３】
0006553956.tif 000034
【図３４】
0006553956.tif 000035
【図３５】
0006553956.tif 000036
【図３６】
0006553956.tif 000037
【図３７】
0006553956.tif 000038
【図３８】
0006553956.tif 000039