(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
被縫製物を押さえる押さえ本体と、
前記押さえ本体に一体となるように設けられ、前記被縫製物に対して縫製される帯状体をガイドするガイド台と、
前記ガイド台に対して左右方向に相対的に移動可能に設けられ帯状体の幅方向の位置をガイドする一組の部材であって、左右方向に貫通された円形状の貫通孔が形成され、縫い針が上下動を行う位置を基準位置として対称となる位置に配置されるガイド部材と、
前記ガイド部材が前記基準位置の対称位置に常に配置されるように前記ガイド部材の移動を連携させる連携部と、
を備え、
前記連携部は、
左右方向に延在されると共に、一端に右雄ねじが形成され、他端に左雄ねじが形成された雄ねじ部材と、
雄ねじ部材の延在方向を軸方向とする円筒状に形成された一対の雌ねじ部材と、
を含んで構成されており、
一方の前記雌ねじ部材の内周面には、前記右雄ねじと螺合する右雌ねじが形成され、一方の前記雌ねじ部材が、一方の前記ガイド部材の前記貫通孔の内部に挿入された状態で当該ガイド部材に固定されており、
他方の前記雌ねじ部材の内周面には、前記左雄ねじと螺合する左雌ねじが形成され、他方の前記雌ねじ部材が、他方の前記ガイド部材の前記貫通孔の内部に挿入された状態で当該ガイド部材に固定されているミシンの押さえ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ミシンの押さえに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
装飾用や補強用として帯状（テープ状）に細長いレースやリボン、ゴムバンド等の帯状体を布等の被縫製物に対して縫い付ける場合、帯状体と被縫製物との位置がずれないようにすることが必要である。
特許文献１には、テープを縫い付けるためのミシンのテープガイド付き押さえが開示されている。この特許文献１のテープガイド付き押さえでは、テープを所定の位置にガイドすることによりテープを被縫製物の所定の位置に正しく縫製できるようにしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平８−３０９０６１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、特許文献１の装置では、縫製に使用するテープ（帯状体）の幅が変る毎に締めねじを緩め、幅を合わせてからねじ締めを行う必要があった。また、幅を変えたことにより針位置に対するテープの中心位置もずれるため、これを改めて位置合わせする作業が必要であり、この位置合わせ作業においても、締めねじを緩めて位置合わせを行う必要があった。このように、特許文献１の装置では、複数回の調整作業が必要であり、その度にねじを緩めたり締めたりすることとなり、作業が煩雑であった。
【０００５】
本発明の課題は、使用する帯状体の幅に応じてガイドする幅を簡単に調整することができ、針位置に対する帯状体の中心位置の調整が不要なミシンの押さえを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、以下のような解決手段により、前記課題を解決する。なお、理解を容易にするために、本発明の実施形態に対応する符号を付して説明するが、これに限定されるものではない。
請求項１の発明は、被縫製物（１４，１５）を押さえる押さえ本体（１）と、前記押さえ本体（１）に一体となるように設けられ、前記被縫製物（１４，１５）に対して縫製される帯状体（１４）をガイドするガイド台（３）と、前記ガイド台（３）に対して左右方向に相対的に移動可能に設けられ帯状体（１４）の幅方向の位置をガイドする一組の部材であって、左右方向に貫通された円形状の貫通孔（９ｂ，１１ｂ）が形成され、縫い針（１２）が上下動を行う位置を基準位置として対称となる位置に配置されるガイド部材（９，１１）と、前記ガイド部材（９，１１）が前記基準位置の対称位置に常に配置されるように前記ガイド部材（９，１１）の移動を連携させる連携部（５，８，１０）と、を備え、前記連携部（５，８，１０）は、左右方向に延在されると共に、一端に右雄ねじ（５ａ）が形成され、他端に左雄ねじ（５ｂ）が形成された雄ねじ部材（５）と、雄ねじ部材（５）の延在方向を軸方向とする円筒状に形成された一対の雌ねじ部材（８，１０）と、を含んで構成されており、一方の前記雌ねじ部材（８）の内周面には、前記右雄ねじ（５ａ）と螺合する右雌ねじ（８ａ）が形成され、一方の前記雌ねじ部材（８）が、一方の前記ガイド部材（９）の前記貫通孔（９ｂ）の内部に挿入された状態で当該ガイド部材（９）に固定されており、他方の前記雌ねじ部材（１０）の内周面には、前記左雄ねじ（５ｂ）と螺合する左雌ねじ（１０ａ）が形成され、他方の前記雌ねじ部材（１０）が、他方の前記ガイド部材（１１）の前記貫通孔（１１ｂ）の内部に挿入された状態で当該ガイド部材（１１）に固定されているミシンの押さえ（１００）である。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、ミシンの押さえは、使用する帯状体の幅に応じてガイドする幅を簡単に調整することができ、針位置に対する帯状体の中心位置の調整が不要とすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明によるミシンの押さえ１００の実施形態を示す斜視図である。
【図２】ミシンの押さえ１００を図１中の矢印Ａの向きから見た図である。
【図３】ミシンの押さえ１００の部品構成を示す分解斜視図である。
【図４】ミシンの押さえ１００を図２中の矢印Ｂ−Ｂの位置で切断した断面図である。
【図５】リボンを縫製している状態における押さえ１００を示す斜視図である。
【図６】リボンを縫製している状態における押さえ１００を示す右側面図（図５中の矢印Ｃの向きから見た図）である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明を実施するための最良の形態について図面等を参照して説明する。
【００１２】
（実施形態）
図１は、本発明によるミシンの押さえ１００の実施形態を示す斜視図である。
図２は、ミシンの押さえ１００を図１中の矢印Ａの向きから見た図である。
図３は、ミシンの押さえ１００の部品構成を示す分解斜視図である。
なお、図１から図３を含め、以下に示す各図は、模式的に示した図であり、各部の大きさ、形状は、理解を容易にするために、適宜誇張して示している。
また、以下の説明では、具体的な数値、形状、材料等を示して説明を行うが、これらは、適宜変更することができる。
また、理解を容易にするため、及び、説明の便宜上、図中に矢印により示した前、後、左、右、上、下の６つの向きを適宜用いて説明を行う。ただし、これらの向きは、発明の構成を限定するものではない。
【００１３】
押さえ１００は、押さえ本体１と、ピン２と、ガイド台３と、調節ねじ５と、操作リング６と、右ガイドブッシュ８と、右ガイド９と、左ガイドブッシュ１０と、左ガイド１１とを備えている。
【００１４】
押さえ本体１は、縫製時に、布等の被縫製物を押さえる機能を有している。特に、本実施形態の押さえ本体１は、布等に加えて、後述の右ガイド９及び左ガイド１１により左右方向においてガイドされて布等に縫製されるリボンについても、上方から押さえる。そして、押さえ本体１は、上下動する縫い針１２に対して布等の被縫製物とリボン（帯状体）とを適切な押さえ圧で保持して、縫製を適切に行えるようにする。縫製の実行時には、押さえ本体１は、被縫製物の下側で上下動及び前後動を行う送り歯による被縫製物の送り動作を適切に支持して、縫製物を送り出す。
【００１５】
なお、右ガイド９及び左ガイド１１によりガイドされる帯状体を、ここでは、リボンを代表的なものとしてとらえて、各部名称にリボンの呼称を用いている。しかし、本実施形態の押さえ１００には、リボンに限らず、テープ、レース、ゴムバンド等、他の帯状体についても、リボンと同様に用いることができる。
【００１６】
押さえ本体１は、針穴１ａを有しており、縫製実行時には、この針穴１ａを縫い針１２が貫通する。押さえ本体１の前側には、ガイド台３を固定するねじ孔１ｂ，１ｃが上下方向に設けられている。
【００１７】
ピン２は、押さえ本体１の後方において左右方向に延在して設けられている。ピン２は、押さえホルダー（不図示）と嵌合して押さえ本体１をミシンの押さえ棒（不図示）に連結する。なお、押さえホルダー及び押さえ棒については、従来から公知のミシンと同様な構成であるので、ここでの詳しい説明は省略する。
【００１８】
ガイド台３は、押さえ本体１の針穴１ａよりも前側に、締めねじ４が孔３ｆを通してねじ孔１ｂ，１ｃに締めつけられることにより、押さえ本体１と一体となるように固定されている。ガイド台３のほぼ中央には、ボス３ａが２個上方へ突き出ており、これらボス３ａには、調節ねじ５を回転可能に保持する孔３ｅが貫通して形成されている。この孔３ｅによって、これら２個のボス３ａは、調節ねじ５を回転可能に支持している。ガイド台３の前端には、リボン挿入用の窓３ｂが開口されている。また、ガイド台３の上面には、右ガイド９を納める溝３ｃと、左ガイド１１を納める溝３ｄとがそれぞれ形成されている。窓３ｂと溝３ｃ、及び、窓３ｂと溝３ｄとは、いずれもガイド台３の内部で連通している。
【００１９】
ガイド台３には、リボンをガイドするためのガイド機構として、ガイド部材と連携部とが設けられている。ガイド部材は、ガイド台３に対して相対的に移動可能に設けられリボン（帯状体）の幅方向の位置をガイドする一組の部材であって、縫い針が上下動を行う位置を基準位置として対称となる位置に配置される。本実施形態では、ガイド部材として、右ガイド９及び左ガイド１１が設けられている。
また、連携部は、ガイド部材が基準位置の対称位置に常に配置されるようにガイド部材の移動を連携させるように機能する。本実施形態では、連携部として、いわゆる送りねじ機構を利用しており、調節ねじ５と、右ガイドブッシュ８と、左ガイドブッシュ１０とが設けられている。
【００２０】
調節ねじ（雄ねじ部材）５は、左右方向に延在するようにして、ガイド台３に対して回転可能なようにボス３ａに取付けられている。調節ねじ５は、その右側に右雄ねじ５ａが形成され、左側に左雄ねじ５ｂが形成されている。これら右雄ねじ５ａと左雄ねじ５ｂとは、右ねじか左ねじかのみが異なり、ねじの呼び、ピッチ、条数といったねじの他のパラメータは、同一である。調節ねじ５の中央には、カット面５ｃが設けられており、操作リング６を固定するためのねじ７の受け面となっている。
【００２１】
操作リング６は、調節ねじ５の中央であって、ガイド台３のボス３ａに挟まれた位置にねじ７により固定されており、調節ねじ５と一体となって回転するようになっている。
【００２２】
右ガイドブッシュ（雌ねじ部材）８は、右雄ねじ５ａとねじ嵌合する右雌ねじ８ａを有している。右ガイドブッシュ８は、右ガイド９の貫通孔９ｂに挿入されて、ねじ７により右ガイド９に一体に固定されている。
【００２３】
右ガイド９は、下方にガイド部９ａを有し、上方に貫通孔９ｂを有している。右ガイド９の下方の部分は、ガイド台３の溝３ｃ内に納められており、ガイド部９ａは、溝３ｃから窓３ｂ側へ突出している（後述の図４参照）。また、右ガイド９に固定されている右ガイドブッシュ８は、その右雌ねじ８ａが右雄ねじ５ａとねじ嵌合している。よって、調節ねじ５が回転すると、右ガイド９は、調節ねじ５の回転方向に応じて左右方向に移動する。
【００２４】
左ガイドブッシュ（雌ねじ部材）１０は、左雄ねじ５ｂとねじ嵌合する左雌ねじ１０ａを有している。左ガイドブッシュ１０は、左ガイド１１の貫通孔１１ｂに挿入されて、ねじ７により左ガイド１１に一体に固定されている。
【００２５】
左ガイド１１は、下方にガイド部１１ａを有し、上方に貫通孔１１ｂを有している。左ガイド１１の下方の部分は、ガイド台３の溝３ｄ内に納められており、ガイド部１１ａは、溝３ｄから窓３ｂ側へ突出している（後述の図４参照）。また、左ガイド１１に固定されている左ガイドブッシュ１０は、その左雌ねじ１０ａが左雄ねじ５ｂとねじ嵌合している。よって、調節ねじ５が回転すると、左ガイド１１は、調節ねじ５の回転方向に応じて左右方向に移動する。
【００２６】
ここで、右ガイド９と左ガイド１１とは、縫い針１２が上下動を行う位置を基準位置として対称となる位置に配置される。
上述したように、調節ねじ５は、右雄ねじ５ａ、及び、左雄ねじ５ｂを備えており、これらのそれぞれにねじ嵌合する右ガイドブッシュ８と一体の右ガイド９、及び、左ガイドブッシュ１０と一体の左ガイド１１を有している。よって、調節ねじ５が回転すると、右ガイド９と左ガイド１１とは、互いの間隔が開く方向、又は、互いの間隔が縮まる方向に対称に移動する。
【００２７】
図４は、ミシンの押さえ１００を図２中の矢印Ｂ−Ｂの位置で切断した断面図である。
上述の構成により、押さえ１００は、リボン挿入用の窓３ｂに挿入されたリボンをガイド部９ａとガイド部１１ａにより、縫い針１２の上下動する位置（押さえ本体１のほぼ中央部）まで案内する。
具体的には、調節ねじ５の両端には、右雄ねじ５ａと左雄ねじ５ｂとが形成されているので、操作リング６を手動操作によって回されることにより調節ねじ５が回転して、右ガイド９及び左ガイド１１は、ガイド台３の中心（針中心）３ｇに対して対称に移動する。すなわち、右ガイド９及び左ガイド１１は、同時に外側に向けて移動して両者の間隔が広がったり、同時に内側に向けて移動して両者の間隔が狭まったりする。右ガイド９のガイド部９ａと左ガイド１１のガイド部１１ａがリボンの両側をガイドするガイド面となり、幅Ｗが規制される。
【００２８】
図５は、リボンを縫製している状態における押さえ１００を示す斜視図である。
図６は、リボンを縫製している状態における押さえ１００を示す右側面図（図５中の矢印Ｃの向きから見た図）である。
ガイド台３の窓３ｂの内側に右ガイド９のガイド部９ａと左ガイド１１のガイド部１１ａとにより規制された幅Ｗのリボン１４が挿入され、被縫製物である布１５に糸１３を通した縫い針１２により針板１６上において縫製が実行される。このとき、リボン１４の位置は、ガイド部９ａとガイド部１１ａとにより規制されており、また、リボン１４は、押さえ本体１によって布１５に対して適切に押さえつけられているので、縫製を簡単かつ正確に行うことができる。
【００２９】
以上説明したように、本実施形態によれば、ガイド部材として、右ガイド９及び左ガイド１１を設け、連携部として、調節ねじ５と、右ガイドブッシュ８と、左ガイドブッシュ１０とを設け、これらにより、リボンをガイドするためのガイド機構を構成した。これにより、本実施形態の押さえ１００は、調節ねじ５が回転操作されるだけで、右ガイド９と左ガイド１１とが針位置を基準とした対称の位置に連携して移動する。よって、本実施形態の押さえ１００は、使用するリボン（帯状体）の幅に応じてガイドする幅を簡単に調整することができ、かつ、針位置に対するリボンの中心位置の調整が不要とすることができる。
【００３０】
また、仮に、雌ねじが右ガイド９及び左ガイド１１に対して直接形成されていると、雄ねじ及び雌ねじの位相が適切な位置になるようにして加工を行わないと、幅Ｗの中心位置が縫い針１２の位置と一致しない。しかし、本実施形態の押さえ１００は、雌ねじを形成した右ガイドブッシュ８及び左ガイドブッシュ１０を、右ガイド９及び左ガイド１１とは別部材として構成したので、右ガイド９のガイド部９ａと左ガイド１１のガイド部１１ａとにより規制された幅Ｗの位置調整を簡単に行うことができる。
【００３１】
（変形形態）
以上説明した実施形態に限定されることなく、種々の変形や変更が可能であって、それらも本発明の範囲内である。
【００３２】
例えば、ガイド台３は、押さえ本体１の先端に、締めねじ４を用いて押さえ本体１と一体となるように固定されている例を挙げて説明した。これに限らず、例えば、ガイド台３と同様な構成を押さえ本体自体に設けて、押さえ本体１とガイド台３とを１部品として構成してもよい。
【００３３】
また、連携部には、いわゆる送りねじ機構を利用した例を挙げて説明した。これに限らず、例えば、連携部には、ラック＆ピニオン機構を利用してもよい。
【００３４】
なお、実施形態及び変形形態は、適宜組み合わせて用いることもできるが、詳細な説明は省略する。また、本発明は以上説明した各実施形態によって限定されることはない。
【符号の説明】
【００３５】
１      押さえ本体
１ａ    針穴
１ｂ    ねじ孔
１ｃ    ねじ孔
２      ピン
３      ガイド台
３ａ    ボス
３ｂ    窓
３ｃ    溝
３ｄ    溝
３ｅ    孔
３ｆ    孔
３ｇ    ガイド台３の中心（針中心）
４      締めねじ
５      調節ねじ
５ａ    右雄ねじ
５ｂ    左雄ねじ
５ｃ    カット面
６      操作リング
７      ねじ
８      右ガイドブッシュ
８ａ    右雌ねじ
９      右ガイド
９ａ    ガイド部
９ｂ    貫通孔
１０    左ガイドブッシュ
１０ａ  左雌ねじ
１１    左ガイド
１１ａ  ガイド部
１１ｂ  貫通孔
１２    縫い針
１３    糸
１４    リボン
１５    布
１６    針板
１００  押さえ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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