(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
漏斗状に形成された沈殿槽と、螺旋状の羽根を有する回転体を該沈殿槽内に傾斜状に設けたスクリューコンベヤとからなり、該沈殿槽に幅方向の邪魔板を設けることで、該沈殿槽内を下層部にて連通する上流側と下流側とに仕切りし、スラッジが該上流側に投入されるようにするとともに、前記下流側の沈殿槽の両側壁の上縁に水溢出口を形成し、該水溢出口の外側に排水樋を設け、前記邪魔板により上流側の液面に気泡とともに浮遊した砂を堰止められるようにし、該邪魔板の上縁部に上流側の液面高さよりも高い切欠を形成し、該切欠により上流側の気泡を序々に下流側へ移動させるようにしたことを特徴とするスパイラル分級機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンクリートスラッジから、砂利，砂等の骨材を分離回収するために使用するスパイラル分級機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
下記特許文献１に示されたスパイラル分級機は、クラッシファイヤとも称されている装置であって、ロート状に形成された沈殿槽にスクリューコンベヤが傾斜状に設けられ、該沈殿槽にコンクリートスラッジを投入することにより、該コンクリートスラッジ中の砂利，砂等の骨材を沈降してスクリューコンベヤによって掻き揚げられるとともに、上澄水が該沈殿槽の後縁部からオーバーフローして排出されるようにしたものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実用新案登録番号第３０３９６０２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、スパイラル分級機は、泥状のコンクリートスラッジだけでなく、乾燥状態のスラッジを投入し、該スラッジから砂利、砂等の骨材を分離回収することにも使用されるが、こうした乾燥スラッジを従来のスパイラル分級機に投入すると、砂が気泡とともに浮遊して沈殿槽の後縁部からオーバーフローして排水樋に排出されてしまうという問題があった。
本発明はこのような問題点を解決しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
そのために、本発明に係るスパイラル分級機は、漏斗状に形成された沈殿槽と、螺旋状の羽根を有する回転体を該沈殿槽内に傾斜状に設けたスクリューコンベヤとからなり、該沈殿槽に幅方向の邪魔板を設けることで、該沈殿槽内を下層部にて連通する上流側と下流側とに仕切りし、スラッジが該上流側に投入されるようにするとともに、前記下流側の沈殿槽の両側壁の上縁に水溢出口を形成し、該水溢出口の外側に排水樋を設けてなることを特徴とする。
また、本発明は上記スパイラル分級機において、邪魔板の上縁部に気泡を序々に通過させる小幅の切欠を形成したことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００６】
本発明によれば、スパイラル分級機の分級性能が大幅に向上し、砂等の分級物が排水樋に排出されてしまうといったことがなくなる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明に係るスパイラル分級機の平面図。
【図２】本発明に係るスパイラル分級機の縦断面図。
【図３】図１のＡ−Ａ線断面図。
【図４】図１のＢ−Ｂ線断面図。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
次に本発明の実施形態を図面とともに説明する。沈殿槽１は、側壁２と側壁３と後壁４とからなり、該側壁２と側壁３との間隔は前方に向うに従い狭くなり平面視で略二等辺三角形状なるように形成されている。また、該沈殿槽１は下方に行くほど内径が小さくなるように、側壁２，３および後壁４を下方に向けて内向傾斜状にすることで漏斗状に形成される。
【０００９】
また、スクリューコンベヤ５は、螺旋状の羽根が設けられた回転体６を前記沈殿槽１内で側壁２と側壁３の間に水平面に対して２０度程度傾斜した傾斜状に設け、該回転体６の傾斜下部を該沈殿槽１の内底部に位置させ、該回転体６の下端部を前記後壁４の底部外側に固設された軸受７によって支持するとともに、該回転体６の傾斜上部を該沈殿槽１外に連なるように形成された傾斜状筒部８に配設し、該回転体６の上端部を該傾斜状筒部８の上端縁に設けられた軸受９によって支持し、該回転体６の上方突出部にスプロケット１１を設け、該スプロケット１１をモータ１０に連結している。そして、該モータ１０により該回転体６が４０ｒｐｍ程度の回転速度で所定方向に回転駆動されるようにしている。なお、前記傾斜状筒部８の上端部寄り下面に排出口１２が形成されている。
【００１０】
そして沈殿槽１の略々中央に幅方向の邪魔板１３を設けることで、該沈殿槽１内を前記スクリューコンベヤ５の傾斜下部が位置する上流側１ａと傾斜下部が位置する下流側１ｂとに仕切している。なお、該邪魔板１３は下端が該沈殿槽１の底部まで達していないことから該上流側１ａと下流側１ｂとは該沈殿槽１の下層部にて互いに連通している。また、該邪魔板１３の中央上縁部に小幅の切欠１３ａを形成している。そして、上流側１ａをコンクリートスラッジ投入部とし、泥状または乾燥状態のスラッジが該沈殿槽１の上流側１ａに投入されるようにする。一方、該沈殿槽１の下流側１ｂの両側壁２，３の上縁に横長スリット状の水溢出口２ｂ，３ｂを開設するとともに、該水溢出口２ｂ，３ｂの外側に排水樋２ｃ，３ｃを設けている。２ｄ，３ｄは該排水樋２ｃ，３ｃに設けた排水管接続口である。
【００１１】
このように邪魔板１３を設けることでは、上流側１ａに投入されたスラッジが邪魔板１３によって堰止められることから水溢出口２ｂ，３ｂに向けていっきに流れることなく、該スラッジは該沈殿槽１の下層部を通って下流側１ｂへ流れる。そして、該下流側１ｂの上層部の水が水溢出口２ｂ，３ｂから排水樋２ｃ，３ｃにオーバーフローする。このため、スラッジ中の砂利、砂等の骨材は該沈殿槽１内に沈降し易くなり、大部分の骨材が沈降するので優れた分級性能が得られる。そして沈降した骨材は、モータ１０によって回転駆動される回転体６の羽根によって該沈殿槽１内から傾斜状筒部８に掻き揚げられ、該傾斜状筒部８に形成された排出口１２から外部に排出される。
【００１２】
なお、乾燥スラッジが投入された場合等に、投入された上流側１ａにて気泡とともに小さい砂が浮遊するが、こうした砂も邪魔板１３によって堰止められる。そして該邪魔板１３の上縁部に小幅の切欠１３ａが形成されていることから、気泡とともに浮遊した砂は序々に該切欠１３ａを通って下流側１ｂへ移動する。このため、その間に該砂に水が浸み込んで沈降し易くなる。従って、気泡とともに砂が水溢出口２ｂ，３ｂから流出してしまうようなおそれは非常に少なくなる。また、切欠１３ａを設け徐々に気泡が下流側１ｂへ移動するようにしたことにより、上流側１ａが気泡でいっぱいになりその気泡が沈殿槽１外に溢れ出すようなこともなくなる。
このように本発明によれば、砂等の分級物が水溢出口から流出することが可及的に抑えられ、スパイラル分級機の分級性能を大幅に向上させる。
【符号の説明】
【００１３】
１            沈殿槽
１ａ          上流側
１ｂ          下流側
２，３        側壁
２ｂ，３ｂ    水溢出口
２ｃ，３ｃ    排水樋
４            後壁
５            スクリューコンベヤ
６            回転体
８            傾斜状筒部
１２          排出口
１３          邪魔板
１３ａ        切欠
【図１】
0006534155.tif 000002
【図２】
0006534155.tif 000003
【図３】
0006534155.tif 000004
【図４】
0006534155.tif 000005