(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
生物由来の粒子を検出するための検出装置であって、
空気中の粒子を捕集する捕集部と、
前記捕集部により捕集された粒子の加熱前後の蛍光強度に基づいて、当該捕集された粒子に含まれる生物由来の粒子の量を算出する算出部と、
前記捕集部により前記空気中の粒子が捕集される捕集時間を設定する設定部とを備え、
前記捕集時間が第１の時間に設定されている場合であって、かつ前記算出部により算出された前記生物由来の粒子の量が第１の閾値以上になったとき、前記設定部は、前記第１の時間よりも短い第２の時間に前記捕集時間を変更し、
前記捕集時間が前記第２の時間に設定されている場合であって、かつ前記算出部により算出された前記生物由来の粒子の量が前記第１の閾値よりも小さい第２の閾値未満になったとき、前記設定部は、前記捕集時間を前記第１の時間に変更する、検出装置。
【請求項２】
生物由来の粒子を検出するための検出装置であって、
空気中の粒子を捕集する捕集部と、
前記捕集部により捕集された粒子の加熱前後の蛍光強度に基づいて、当該捕集された粒子に含まれる生物由来の粒子の量を算出する算出部と、
前記捕集部により前記空気中の粒子が捕集される捕集時間を設定する設定部とを備え、
前記捕集時間が第１の時間に設定されている場合であって、かつ前記算出部により算出された前記生物由来の粒子の量が第１の閾値以上になったとき、前記設定部は、前記第１の時間よりも短い第２の時間に前記捕集時間を変更し、
前記捕集時間が前記第２の時間に設定されている場合であって、かつ前記算出部により算出された前記生物由来の粒子の量が前記第１の閾値以上になったとき、前記設定部は、前記捕集時間を前記第２の時間よりも短い第３の時間に変更する、検出装置。
【請求項３】
前記捕集時間が前記第２の時間に設定されている場合、前記算出部により算出された前記生物由来の粒子の量と前記第２の時間に対する前記第１の時間の比率とを乗算した値を報知する報知部をさらに備える、請求項１または２に記載の検出装置。
【請求項４】
前記捕集時間が前記第１の時間に設定されている場合であって、かつ前記算出部により算出された前記生物由来の粒子の量が前記第１の閾値以上である期間が予め定められた期間継続したときに、前記設定部は、前記捕集時間を前記第２の時間に変更する、請求項１〜３のいずれか１項に記載の検出装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は、検出装置に関し、特に、生物由来の粒子を検出する検出装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
大気中の浮遊粒子状物質の捕集装置を開示した先行文献として、特開２００３−３３７０８６号公報(特許文献１)がある。特許文献１に記載された、大気中の浮遊粒子状物質の捕集装置は、捕集容器と、捕集容器内に大気を吸引するポンプと、捕集容器内に配置され、単極イオンを発生して捕集容器内の浮遊粒子状物質を帯電させる放電電極と、放電電極に対して電位差が与えられることにより捕集容器内で帯電した浮遊粒子状物質を引き寄せて捕集する集塵電極とを備える。この集塵電極は、表面に凹部が形成された透明部材と、少なくともその凹部の底面にコーティングされた透明電極膜とによって構成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００３−３３７０８６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、空気が汚染されている場所で特許文献１に係る捕集装置を使用する場合には、捕集に用いられる集塵電極の寿命が早まってしまうという問題がある。
【０００５】
本開示は、上記の問題点に鑑みてなされたものであって、空気が汚染された場所で使用する場合であっても、粒子の捕集に用いられる部材の寿命を延ばすことが可能な検出装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
ある実施の形態に従うと、生物由来の粒子を検出するための検出装置が提供される。検出装置は、空気中の粒子を捕集する捕集部と、捕集部により捕集された粒子の加熱前後の蛍光強度に基づいて、当該捕集された粒子に含まれる生物由来の粒子の量を算出する算出部と、捕集部により空気中の粒子が捕集される捕集時間を設定する設定部とを備える。捕集時間が第１の時間に設定されている場合であって、かつ算出部により算出された生物由来の粒子の量が第１の閾値以上になったとき、設定部は、第１の時間よりも短い第２の時間に捕集時間を変更する。
【発明の効果】
【０００７】
本開示によれば、空気が汚染された場所で使用する場合であっても、粒子の捕集に用いられる部材の寿命を延ばすことが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】加熱前および加熱後における生物由来の粒子の蛍光強度を示すグラフである。
【図２】加熱前および加熱後における粉塵の蛍光強度を示すグラフである。
【図３】捕集工程を説明するための模式図である。
【図４】加熱前の蛍光測定工程を説明するための模式図である。
【図５】加熱工程を説明するための模式図である。
【図６】加熱後の蛍光測定工程を説明するための模式図である。
【図７】加熱による蛍光量の増加量と生物由来の粒子の濃度との相関関係を示すグラフである。
【図８】実施の形態１に従う検出装置の外観を示す斜視図である。
【図９】検出装置を図８とは別の方向から見た斜視図である。
【図１０】検出装置からファンを取り外した状態で図９と同じ方向から見た斜視図である。
【図１１】検出装置の構成を示す、図８と同じ方向から見た分解斜視図である。
【図１２】図１１の検出装置を矢印ＸＩＩ方向から見た部分斜視図である。
【図１３】捕集部および加熱部の構成を示す分解斜視図である。
【図１４】捕集部および加熱部の外観を示す下面図である。
【図１５】捕集基板とヒータとの接続状態を示す一部平面図である。
【図１６】図１５の捕集基板およびヒータを矢印ＸＶＩ方向から見た図である。
【図１７】検出装置の各構成の取り付け状態を示す分解斜視図である。
【図１８】図１７の検出装置を矢印ＸＶＩＩＩ方向から見た図である。
【図１９】捕集部と移動部とが接続された状態を示す斜視図である。
【図２０】捕集基板が第１位置に位置している状態を捕集基板の下方から見た断面図である。
【図２１】捕集基板が第２位置に位置している状態を捕集基板の下方から見た断面図である。
【図２２】捕集基板が第３位置に位置している状態を捕集基板の下方から見た断面図である。
【図２３】捕集基板が第４位置に位置している状態を捕集基板の下方から見た断面図である。
【図２４】本実施の形態に従う検出装置を制御するための制御部の機能構成の一例を示すブロック図である。
【図２５】実施の形態１に従う検出装置の検出動作の流れを示すフローチャートである。
【図２６】実施の形態１に従う検出装置の検出動作の流れを示すフローチャートである。
【図２７】本実施形態に従う検出装置において捕集基板を捕集位置である第１位置に配置した状態を示す断面図である。
【図２８】実施の形態２に従う捕集筒の内側の構成を説明するための斜視図である。
【図２９】図２８の捕集筒をＸＸＩＸ方向から見た断面図である。
【図３０】図２８の捕集筒をＸＸＸ方向から見た断面図である。
【図３１】実施の形態３に従う捕集筒の構成を説明するための図である。
【図３２】図３１の捕集筒の穴と導電体との係合例（その１）を示す図である。
【図３３】図３１の捕集筒の穴と導電体との係合例（その２）を示す図である。
【図３４】実施の形態３の変形例１に従う捕集筒の構成を説明するための図である。
【図３５】実施の形態３の変形例２に従う捕集筒の構成を説明するための図である。
【図３６】実施の形態３の変形例３に従う捕集筒の構成を説明するための図である。
【図３７】実施の形態３の変形例４に従う捕集筒の構成を説明するための図である。
【図３８】実施の形態４に従う捕集筒の構成を説明するための図である。
【図３９】実施の形態５に従う捕集筒および導入部材の構成を説明するための図である。
【図４０】実施の形態５に従う導入部材の斜視図である。
【図４１】実施の形態６に従う捕集筒、導入部材および接合部材の構成を説明するための図である。
【図４２】図４１中の接合部材を矢印ＸＬＩＩから見た図である。
【図４３】図４１中の接合部材を矢印ＸＬＩＩＩから見た図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下に、図面を参照しつつ、本発明の実施の形態について説明する。以下の説明では、同一の部品および構成要素には同一の符号を付してある。それらの名称および機能も同じである。したがって、これらの説明は繰り返さない。
【００１０】
＜検出原理＞
図１〜図１１を用いて、本実施の形態にかかる検出装置での、生物由来の粒子の検出原理について説明する。生物由来の粒子は、微生物、カビなどの菌および花粉を含む生物に由来する粒子であり、鉱物および石油精製品などの粉塵は含まれない。
【００１１】
空気中を浮遊している粒子は、鉱物および石油精製品などの粉塵と生物由来の粒子との混合粒子である。この混在粒子に含まれる生物由来の粒子量を測定するために、混在粒子に紫外光または青色光を照射すると、混在粒子中の生物由来の粒子は蛍光を発する。しかしながら、混在粒子は、生物由来の粒子以外にも同様に蛍光を発する化学繊維の埃など(以下、粉塵ともいう)を含んでいる。そのため、混在粒子から発せられる蛍光を検出するのみでは、精度良く生物由来の粒子量を測定することができない。
【００１２】
そこで、本実施の形態にかかる検出装置は、生物由来の粒子は加熱されると蛍光強度（蛍光量）が変化（増加）し、化学繊維などの埃は加熱されても蛍光強度が変化しないことを利用した測定原理を採用し、生物由来の粒子量を測定する。
【００１３】
図１は、加熱前および加熱後における生物由来の粒子の蛍光強度を示すグラフである。図２は、加熱前および加熱後における粉塵の蛍光強度を示すグラフである。図１および図２の縦軸は蛍光強度を、横軸は蛍光した光の波長をそれぞれ示している。
【００１４】
図１を参照して、生物由来の粒子の蛍光量については、広い波長範囲において加熱後の蛍光量が加熱前の蛍光量に比較して著しく増加している。一方、図２を参照して、粉塵の蛍光量については、加熱後の蛍光量と加熱前の蛍光量とが略同一である。よって、混在粒子の加熱前の蛍光量と加熱後の蛍光量とを測定して、加熱前の蛍光量と加熱後の蛍光量との差分を求めることにより、混在粒子に含まれる生物由来の粒子の量を算出することができる。
【００１５】
以下、生物由来の粒子量を測定する方法の各工程について説明する。生物由来の粒子量を測定する方法は、混在粒子の捕集工程、加熱前の混在粒子の蛍光測定工程、混在粒子の加熱工程、加熱後の混在粒子の蛍光測定工程、および、生物由来の粒子の量を算出する工程を含む。好ましくは、生物由来の粒子量を測定する方法は、混在粒子の捕集工程の前工程として、捕集前の蛍光強度を測定する工程をさらに含む。
【００１６】
図３は、捕集工程を説明するための模式図である。図４は、加熱前の蛍光測定工程を説明するための模式図である。図５は、加熱工程を説明するための模式図である。図６は、加熱後の蛍光測定工程を説明するための模式図である。図７は、加熱による蛍光量の増加量と生物由来の粒子の濃度との相関関係を示すグラフである。図７の縦軸は加熱による蛍光量の増加量、横軸は生物由来の粒子の濃度を示している。
【００１７】
図３を参照して、検出装置は、捕集工程において、空気中を浮遊している混在粒子を捕集基板５１０上に捕集する。本工程においては、捕集基板５１０が静電針５３０に対向する位置に配置される。捕集基板５１０および静電針５３０には直流電源５４０が接続される。これにより、捕集基板５１０および静電針５３０間に電位差が生じる。たとえば、静電針５３０に直流電源５４０の正極が接続され、捕集基板５１０に直流電源５４０の負極が接続される。
【００１８】
検出装置は、捕集基板５１０の下方に位置するファン５００を駆動させる。これにより、外部の空気が静電針５３０の周囲を通過して捕集基板５１０に向かうように導入される。空気中を浮遊する混在粒子６００は、静電針５３０の周囲で正の電荷に帯電する。捕集基板５１０は、帯電した混在粒子６００とは反対の電荷を有している。そのため、帯電した混在粒子６００は、静電気力によって捕集基板５１０の表面に付着して捕集される。捕集基板５１０に捕集された混在粒子６００は、生物由来の粒子６００Ａと、化学繊維の埃などの粉塵６００Ｂとを含んでいる。
【００１９】
図４を参照して、検出装置は、加熱前の蛍光測定工程において、半導体レーザなどの発光素子５５０から捕集基板５１０上に捕集された混在粒子６００に向けて励起光を照射する。検出装置は、励起光が照射された混在粒子６００から発せられる蛍光をレンズ５６０で集光して受光素子５６５にて受光する。
【００２０】
図５を参照して、検出装置は、加熱工程において、捕集基板５１０の下面に取り付けられたヒータ５２０により捕集基板５１０を加熱する。これにより、捕集基板５１０に捕集された混在粒子６００が加熱される。検出装置は、加熱後、捕集基板５１０を空冷する。
【００２１】
図６を参照して、検出装置は、加熱後の蛍光測定工程において、発光素子５５０から捕集基板５１０上に捕集された混在粒子６００に向けて励起光を照射する。検出装置は、励起光が照射された混在粒子６００から発せられる蛍光をレンズ５６０で集光して受光素子５６５にて受光する。
【００２２】
図７を参照して、検出装置は、生物由来の粒子の量を算出する工程において、蛍光量の増加量ΔＦと生物由来の粒子濃度Ｎとの関係に基づき、加熱後の蛍光測定工程において測定された第２蛍光量から加熱前の蛍光測定工程において測定された第１蛍光量を引いた差分ΔＦ１から、生物由来の粒子の濃度(個／ｍ3)を算出する。なお、増加量ΔＦと生物由来の粒子濃度Ｎとの相関関係は、予め実験を行なうことにより求められたものである。
【００２３】
［実施の形態１］
上記の生物由来の粒子を検出する方法を用いた、実施の形態１に従う検出装置について説明する。なお、以下の実施形態において参照する図面においては、同一またはそれに相当する部材に同じ番号を付してその説明を繰り返さない。また、説明の便宜上、上、下の表現を用いるが、これは参照した図面に基づくものであって発明の構成を限定するものではない。
【００２４】
図８は、実施の形態１に従う検出装置１００の外観を示す斜視図である。図９は、検出装置１００を図８とは別の方向から見た斜視図である。図１０は、検出装置１００からファンを取り外した状態で図９と同じ方向から見た斜視図である。図１１は、検出装置１００の構成を示す、図８と同じ方向から見た分解斜視図である。図１２は、図１１の検出装置１００を矢印ＸＩＩ方向から見た部分斜視図である。
【００２５】
図８〜図１２を参照して、実施の形態１に従う検出装置１００は、筐体１１０と、排気機能を実現するためのファン１２０と、放電部１４２と、捕集部１７７と、照射部１３０と、蛍光検出部１６０と、加熱部１８８と、制御部２０２と、移動部１７８と、清掃部１５３とを含む。
【００２６】
制御部２０２は、一例として、リジッド基板２００に搭載されている。制御部２０２は、検出装置１００と電気的に接続された、一般的なコンピュータであってもよい。制御部２０２は、蛍光検出部１６０に含まれる受光素子１６３と電気的に接続されて受光素子１６３からのセンサ信号を処理可能な信号処理部（図２４参照）と、検出装置１００全体を制御することで生物由来の粒子の量を測定する処理を行なうための測定部（図２４参照）とを含む。本実施形態においては、制御部２０２は、リジッド基板２００に配置されているが、制御部２０２は、たとえば、筐体１１０の内側において蓋部１１１に取り付けられていてもよいし、筐体１１０の外部に配置されていてもよい。
【００２７】
筐体１１０は、導入口１１１ａを有する蓋部１１１、および、導入口１１１ａに対向する排出口１１２ａを有し、蓋部１１１と組み合わされて箱状となる本体部１１２を含む。筐体１１０は、蓋部１１１上に固定されたリジッド基板２００をさらに含む。リジッド基板２００には、接地電極２１０が設けられている。接地電極２１０は、配線１９２によって後述する導電体と電気的に接続されている。配線１９２は、銅箔またはアルミ箔などの導電部材から形成されている。
【００２８】
筐体１１０は、略直方体形状を有し、放電部１４２、捕集部１７７、照射部１３０、蛍光検出部１６０、加熱部１８８、移動部１７８および清掃部１５３を収容する。本体部１１２は、排出口１１２ａとは反対側に開口を有する。蓋部１１１は、本体部１１２の開口を塞ぐ平板形状を有する。たとえば、筐体１１０は、６０ｍｍ×５０ｍｍ(蓋部１１１の縦、横)×３０ｍｍ(高さ)の大きさを有する。
【００２９】
蓋部１１１には、捕集筒１９０が互いに直交するように接続されている。筐体１１０において捕集筒１９０は、導入口１１１ａと連続するように本体部１１２に向けて円筒状に延びている。捕集筒１９０は、後述する静電針１４０の先端部を取り囲むように設けられている。捕集筒１９０は、静電針１４０に対して位置決めされた捕集基板１７０に向けて混在粒子を含む空気を案内する。筐体１１０および捕集筒１９０は、エポキシ樹脂などの電気絶縁性を有する材料から構成されている。
【００３０】
捕集筒１９０は、捕集筒１９０の内周面に設けられ、静電針１４０の先端部と間隔を置いて位置する電気的に接地された導電体１９１を含む。導電体１９１は、半田により配線１９２と接続されている。本実施形態においては、導電体１９１は、シート状の形状を有し、捕集筒１９０の内周面に貼り付けられている。
【００３１】
本実施形態においては、導電体１９１は、捕集筒１９０の径方向において、後述するように静電針１４０が貫通する捕集筒１９０の一部に対して反対側に位置している。ただし、導電体１９１の配置は、上記に限られず、捕集筒１９０の内周面を構成するように、静電針１４０の先端部と間隔を置いて位置していればよい。
【００３２】
導電体１９１は、捕集筒１９０の延在方向において、静電針１４０より導入口１１１ａ側に位置している。すなわち、導電体１９１は、後述するように導入口１１１ａから筐体１１０内に導入される空気の流れに対して、静電針１４０の風上側に位置している。導電体１９１は、静電針１４０を延長した仮想延長線とは重ならない。
【００３３】
本実施形態においては、導電体１９１は、銅からなるが、導電体１９１の材料は銅に限られず、アルミニウムなどの電気伝導率の高い材料であればよい。
【００３４】
排気機能を実現するためのファン１２０は、排出口１１２ａから筐体１１０内の空気を排気する。ファン１２０は、正転方向および反転方向に回転駆動可能である。ファン１２０が正転方向に駆動されることにより、筐体１１０の内部の空気がファン１２０を通じて筐体１１０の外部に排出される。ファン１２０が反転方向に駆動されることにより、筐体１１０の外部の空気がファン１２０を通じて筐体１１０の内部に導入される。ファン１２０は、本体部１１２の排出口１１２ａの位置に取り付けられている。ファン１２０は制御部２０２と電気的に接続され、ファン１２０の回転駆動が制御部２０２によって制御される。
【００３５】
放電部１４２は、筐体１１０内に位置し、ファン１２０の排気により導入口１１１ａから筐体１１０内に導入された空気中に含まれる混在粒子を帯電させる。放電部１４２は、電源部としての高圧直流電源１４１と、放電電極としての静電針１４０とを有する。静電針１４０は、高圧直流電源１４１から延出し、捕集筒１９０の一部を貫通して捕集筒１９０の内部に達している。本実施形態においては、捕集筒１９０の延在方向の中央付近において捕集筒１９０の外側から内側に静電針１４０が貫通している。静電針１４０の先端部は、捕集筒１９０の径方向に延在している。
【００３６】
高圧直流電源１４１の正極は静電針１４０と接続されている。なお、高圧直流電源１４１の正極ではなく負極が静電針１４０と接続されていてもよい。高圧直流電源１４１および後述するヒータ１８０に捕集基板１７０が電気的に接続されることにより、捕集基板１７０と静電針１４０との間に電位差が生じている。高圧直流電源１４１と静電針１４０との間には、図示しないスイッチが配置され、スイッチのＯＮ／ＯＦＦによって静電針１４０への電力の供給がＯＮ／ＯＦＦされる。上記スイッチは制御部２０２と電気的に接続され、スイッチのＯＮ／ＯＦＦが制御部２０２によって制御される。
【００３７】
照射部１３０は、筐体１１０内に位置し、捕集基板１７０に付着した混在粒子に向けて励起光を照射する。照射部１３０は、光源としての発光素子１３１と、素子フレーム１３２と、レンズフレーム１３３と、集光レンズ１３４と、レンズ押さえ１３５とを含む。
【００３８】
発光素子１３１としては、半導体レーザまたはＬＥＤ(Light Emitting Diode)素子などが用いられる。発光素子１３１から発せられる光は、生物由来の粒子を励起して蛍光を発せさせるものであれば、紫外または可視いずれの領域の波長を有してもよい。発光素子１３１は制御部２０２と電気的に接続され、発光素子１３１からの発光が制御部２０２によって制御される。
【００３９】
蛍光検出部１６０は、筐体１１０内に位置し、励起光を照射された混在粒子から発せられる蛍光を検出する。蛍光検出部１６０は、ノイズシールド１６１と、増幅回路１６２と、受光素子１６３と、受光フレーム１６４と、フレネルレンズ１６５と、レンズ押さえ１６６とを含む。受光素子１６３としては、フォトダイオードまたはイメージセンサなどが用いられる。受光素子１６３は制御部２０２の信号処理部と電気的に接続され、受光した蛍光強度を表わすセンサ信号を信号処理部に入力する。
【００４０】
移動部１７８は、捕集基板１７０を移動させる。移動機構は、モータホルダ１７５と、回転駆動部としての回転モータ１７４と、モータ押さえ１７３とを含む。回転モータ１７４は、捕集部の回転ベース１７２と接続される。回転モータ１７４は、制御部２０２と電気的に接続され、回転モータ１７４の回転駆動が制御部２０２によって制御される。
【００４１】
清掃部１５３は、加熱後の蛍光検出を終えた混在粒子を捕集基板１７０から除去する。清掃部１５３は、ブラシ１５０、ブラシ押さえ１５１およびブラシ固定部１５２を含む。ブラシ１５０は、ブラシ押さえ１５１とブラシ固定部１５２とにより挟まれて一端を固定されている。清掃部１５３は、高圧直流電源１４１の下面に固定されている。
【００４２】
ブラシ１５０は、繊維集合体から形成されている。ブラシ１５０は、導電性を有する繊維集合体から形成されている。ブラシ１５０は、たとえば、カーボンファイバから形成されている。ブラシ１５０を形成する繊維集合体の線径は、φ０．０５ｍｍ以上φ０．２ｍｍ以下であることが好ましい。導電性を有するブラシ１５０を用いることにより、帯電した混在粒子の電荷を除去することができる。
【００４３】
図１３は、捕集部１７７および加熱部１８８の構成を示す分解斜視図である。図１４は、捕集部１７７および加熱部１８８の外観を示す下面図である。図１５は、捕集基板１７０とヒータ１８０との接続状態を示す一部平面図である。図１６は、図１５の捕集基板１７０およびヒータ１８０を矢印ＸＶＩ方向から見た図である。
【００４４】
捕集部１７７は、捕集部材である捕集基板１７０を有し、帯電された混合粒子を静電気力により捕集基板１７０に付着させて捕集する。捕集基板１７０は、ガラス板から形成されている。ガラス板の表面には、導電性の透明被膜が形成されている。
【００４５】
捕集基板１７０は、ガラスに限定されず、セラミックまたは金属などから形成されてもよい。捕集基板１７０の表面に形成される被膜は、透明被膜に限定されず、たとえば、金属被膜が形成されてもよい。また、捕集基板１７０が金属から形成される場合、その表面に被膜を形成する必要はない。
【００４６】
捕集基板１７０は、基板ホルダ１７１上に固定される。基板ホルダ１７１は、移動部１７８に接続される回転ベース１７２と繋がっている。回転ベース１７２から、アーム部１７６が膨出している。基板ホルダ１７１、回転ベース１７２およびアーム部１７６は、樹脂材料により一体で形成されている。捕集部１７７は、基板ホルダ１７１、回転ベース１７２およびアーム部１７６を含む。
【００４７】
捕集部１７７は、後述する回転モータ１７４の出力軸１７４ａと係合される被係合部である係合穴１７２ａを回転ベース１７２に有している。また、捕集部１７７は、係合穴１７２ａを回転中心として径方向に離れた位置に捕集基板１７０を有している。
【００４８】
図１３および図１４を参照して、アーム部１７６は、回転ベース１７２の係合穴１７２ａを回転中心として半径方向に延伸している。アーム部１７６は、軸部１７２ｂの軸周りにおいて基板ホルダ１７１と周方向にずれた位置に設けられている。アーム部１７６は、先端に薄いアーム先端部１７６ａを有している。
【００４９】
加熱部１８８は、ヒータ１８０を含む。ヒータ１８０は、捕集基板１７０に接触するように位置し、捕集基板１７０に付着した混在粒子を加熱する。本実施形態においては、ヒータ１８０は、捕集基板１７０の下面に取り付けられている。
【００５０】
ヒータ１８０は、ヒータ１８０への電力供給用配線であり直流電流が流れる高電位側配線１８１および低電位側配線１８２、ならびに、ヒータ１８０に内蔵された温度センサの信号線１８３を含む。高電位側配線１８１、低電位側配線１８２および信号線１８３は、捕集基板１７０の回動に追従可能な平板状配線であるフレキシブルプリント配線基板１８４の一端に接続されている。フレキシブルプリント配線基板１８４の表面は、係合穴１７２ａを回転中心とした径方向を含む平面に対して直交している。
【００５１】
フレキシブルプリント配線基板１８４の他端は、筐体１１０の外部に引き出されて制御部２０２および直流電源に電気的に接続されている。ヒータ１８０に内蔵された温度センサは、捕集基板１７０の温度を検出し、捕集基板１７０の温度を表わすセンサ信号をフレキシブルプリント配線基板１８４を通じて制御部２０２に入力する。また、高電位側配線１８１および低電位側配線１８２には、フレキシブルプリント配線基板１８４を通じて直流電源から電力が供給される。さらに、制御部２０２はフレキシブルプリント配線基板１８４を通じて高電位側配線１８１および低電位側配線１８２に対して制御信号を出力し、ヒータ１８０のＯＮ／ＯＦＦを切り替える。
【００５２】
この構成により、図１４中の矢印１０に示すように回転ベース１７２が回転した際に、フレキシブルプリント配線基板１８４がその回転に追従して移動および変形するため、高電位側配線１８１、低電位側配線１８２および信号線１８３に負荷がかかることを抑制できる。
【００５３】
図１５および図１６を参照して、捕集基板１７０は、高電位側配線１８１および低電位側配線１８２のいずれか一方に電気的に接続される。本実施形態においては、捕集基板１７０を負の電荷に帯電させるために、捕集基板１７０は低電位側配線１８２に接続されている。なお、高圧直流電源１４１の負極が静電針１４０と接続されている場合は、捕集基板１７０を正の電荷に帯電させるために、捕集基板１７０は高電位側配線１８１に接続される。
【００５４】
捕集基板１７０とヒータ１８０とは、導電性接着剤１８５により接着されている。捕集基板１７０が、ヒータ１８０の低電位側配線１８２と導電性接着剤１８５を介して電気的に接続されることにより負の電荷に帯電し、正の電荷に帯電された混在粒子との間に静電気力が生ずる。
【００５５】
ただし、捕集基板１７０は、接地電位に固定されていてもよい。この場合、高電位側配線１８１または低電位側配線１８２が接地電位に固定され、捕集基板１７０が接地電位に固定された高電位側配線１８１または低電位側配線１８２に接続される。この場合も、捕集基板１７０に帯電した混在粒子を付着させて捕集することができる。また、この場合、高電位側配線１８１および低電位側配線１８２に交流電流が流されてもよい。
【００５６】
導電性接着剤１８５としては、たとえば、一液型エポキシ樹脂接着剤に貴金属粉末を加えて製造されたエポキシ樹脂系接着剤などを用いることができる。本実施形態においては、導電性接着剤１８５を用いて捕集基板１７０と低電位側配線１８２とが電気的に接続されているが、たとえば、半田などを用いて接続されてもよい。
【００５７】
また、本実施形態においては、捕集基板１７０と低電位側配線１８２とが接続されているが、たとえば、ヒータ１８０の表面に低電位側配線１８２と接続された電極が設けられ、この電極と捕集基板１７０とが導電性接着剤１８５により互いに電気的に接続されてもよい。
【００５８】
上記のように、静電気力を発生させるための配線と、捕集部材を加熱するための配線とを兼用することにより、配線数を削減できる。その結果、捕集基板１７０の周囲の配線の引き回しが容易になり、配線の混線および断線の発生を抑制できる。
【００５９】
次に、検出装置１００の各構成の取り付け状態について説明する。図１７は、検出装置１００の各構成の取り付け状態を示す分解斜視図である。図１８は、図１７の検出装置１００を矢印ＸＶＩＩＩ方向から見た図である。
【００６０】
図１７および図１８を参照して、放電部１４２、照射部１３０、蛍光検出部１６０および清掃部１５３は、蓋部１１１に取り付けられている。本実施形態においては、移動部１７８も、蓋部１１１に取り付けられている。ただし、移動部１７８は、本体部１１２に取り付けられていてもよい。回転モータ１７４の下部に、回転モータ１７４の駆動力を伝達する係合部である出力軸１７４ａが突出している。
【００６１】
捕集部１７７は、本体部１１２に取り付けられる。加熱部１８８は捕集基板１７０の下面に取り付けられているため、捕集部１７７と共に本体部１１２に取り付けられている。
【００６２】
図１９は、捕集部１７７と移動部１７８とが接続された状態を示す斜視図である。図１９においては、説明の便宜上、筐体１１０を図示していない。図１９を参照して、回転ベース１７２の係合穴１７２ａと回転モータ１７４の出力軸１７４ａとを係合させることにより、捕集部１７７と移動部１７８とが接続される。捕集部１７７と移動部１７８とが接続されることで、回転モータ１７４の駆動に伴って、回転ベース１７２は、係合穴１７２ａを中心に回転(正転、反転)する。
【００６３】
以下、平面視における検出装置１００の構成部品の配置、および、捕集基板１７０の位置について説明する。
【００６４】
図２０は、捕集基板１７０が第１位置に位置している状態を捕集基板１７０の下方から見た断面図である。図２１は、捕集基板１７０が第２位置に位置している状態を捕集基板１７０の下方から見た断面図である。図２２は、捕集基板１７０が第３位置に位置している状態を捕集基板１７０の下方から見た断面図である。図２３は、捕集基板１７０が第４位置に位置している状態を捕集基板１７０の下方から見た断面図である。
【００６５】
図２０〜図２３を参照して、本実施形態においては、放電部１４２、蛍光検出部１６０および清掃部１５３が、回転ベース１７２の軸部１７２ｂを中心にその周方向に並んで配置されている。具体的には、反時計回りに順に、蛍光検出部１６０、放電部１４２および清掃部１５３が配置されている。照射部１３０は、蛍光検出部１６０に隣接して配置されている。
【００６６】
第１位置は、放電部１４２により混在粒子を帯電させつつ捕集基板１７０に帯電した粒子を付着させる際の捕集基板１７０の位置である。第２位置は、捕集基板１７０に付着した混在粒子に照射部１３０により励起光を照射しつつ、蛍光検出部１６０により蛍光を検出する際の捕集基板１７０の位置である。第３位置は、清掃部１５３により捕集基板１７０上の混在粒子の除去を開始する際の捕集基板１７０の位置である。第４位置は、清掃部１５３による捕集基板１７０上の混在粒子の除去が終了した際の捕集基板１７０の位置である。第１位置から第４位置までの軸部１７２ｂを中心にした旋回範囲は、約１８０°以内である。
【００６７】
捕集基板１７０は、回転モータ１７４が駆動することにより回動して第１位置および第２位置の間を移動する。また、捕集基板１７０は、回転モータ１７４が駆動することにより回動して第２位置および第３位置の間を移動する。さらに、捕集基板１７０は、回転モータ１７４が駆動することにより回動して第３位置および第４位置の間を移動する。
【００６８】
図２０〜図２３に示すように、本体部１１２において、互いに直交して隣接している内壁に、近接センサ１１２ｂおよび近接センサ１１２ｃがそれぞれ配置されている。近接センサ１１２ｂおよび近接センサ１１２ｃの各々は、本体部１１２の内壁から本体部１１２の内側に向けて延びる一対の端子部を有している。
【００６９】
捕集部１７７は、軸部１７２ｂを回転中心軸として回転した際に、この一対の端子部同士の間をアーム先端部１７６ａが通過するように、本体部１１２に取り付けられている。近接センサ１１２ｂおよび近接センサ１１２ｃは制御部２０２と電気的に接続される。近接センサ１１２ｂ，１１２ｃは、アーム先端部１７６ａの近接を検知することによって捕集基板１７０の位置を検出すると、センサ信号を制御部２０２に入力する。
【００７０】
＜機能構成＞
図２４は、本実施の形態に従う検出装置１００を制御するための制御部２０２の機能構成の一例を示すブロック図である。図２４では、信号処理部３０の機能が主に電気回路であるハードウェアで実現される例が示されている。しかしながら、これら機能のうちの少なくとも一部は、信号処理部３０が図示しないＣＰＵ（Central  Processing  Unit）を備え、該ＣＰＵが所定のプログラムを実行することによって、つまり、ソフトウェアで実現されてもよい。また、測定部４０がソフトウェアで実現される例が示されている。しかしながら、これら機能のうちの少なくとも一部は、電気回路などのハードウェアで実現されてもよい。
【００７１】
図２４を参照して、信号処理部３０は、受光素子１６３に接続される電流−電圧変換回路３４と、電流−電圧変換回路３４に接続される増幅回路３５とを含む。
【００７２】
測定部４０は、制御部４１、記憶部４２、クロック発生部４３、および駆動部４８を含む。
【００７３】
受光素子１６３は、受光した蛍光強度を表わす、電流信号であるセンサ信号を信号処理部３０に入力する。電流信号は、電流−電圧変換回路３４に入力される。
【００７４】
電流−電圧変換回路３４は、受光素子１６３から入力された電流信号から蛍光強度を表わすピーク電流値Ｈを検出し、ピーク電流値Ｈを電圧値Ｅｈに変換する。電圧値Ｅｈは増幅回路３５で予め設定した増幅率に増幅され、増幅された電圧値Ｅｈが測定部４０に入力される。測定部４０の制御部４１は信号処理部３０から電圧値Ｅｈの入力を受け付けて、順次、蛍光強度を表わす電圧値Ｅｈを記憶部４２に記憶させる。
【００７５】
クロック発生部４３はクロック信号を発生させ、制御部４１に対して出力する。制御部４１は、クロック信号に基づいたタイミングでファン１２０のＯＮ／ＯＦＦを制御するための制御信号を駆動部４８に対して出力して、ファン１２０のＯＮ／ＯＦＦを制御する。また、制御部４１は、クロック信号に基づいたタイミングで高圧直流電源１４１と静電針１４０との間に配置される図示しないスイッチのＯＮ／ＯＦＦを制御するための制御信号を駆動部４８に対して出力して、該スイッチのＯＮ／ＯＦＦ、つまり、静電針１４０からの放電のＯＮ／ＯＦＦを制御する。これにより、制御部４１は、検出装置１００での捕集動作の実行を制御する。
【００７６】
さらに、制御部４１は、クロック信号に基づいたタイミングでヒータ１８０のＯＮ／ＯＦＦを制御するための制御信号を駆動部４８に対して出力して、ヒータ１８０のＯＮ／ＯＦＦを制御する。また、制御部４１は発光素子１３１と電気的に接続され、クロック信号に基づいたタイミングで発光素子１３１からの発光を制御する。これにより、制御部４１は、検出装置１００での捕集動作の検出動作の実行を制御する。
【００７７】
さらに、制御部４１は、クロック信号に基づいたタイミングで回転モータ１７４のＯＮ／ＯＦＦを制御するための制御信号を駆動部４８に対して出力して、回転モータ１７４のＯＮ／ＯＦＦを制御する。これにより、制御部４１は、検出装置１００での捕集基板１７０の位置を制御して、上記第１位置、第２位置、第３位置、および第４位置とする。
【００７８】
制御部４１は、計算部４１１と、設定部４１２と、報知部４１３とを含む。計算部４１１は、捕集部１７７（捕集基板１７０）により捕集された粒子の加熱前後の蛍光強度（第１蛍光量および第２蛍光量）に基づいて、当該捕集された粒子に含まれる生物由来の粒子の量を算出する。
【００７９】
具体的には、計算部４１１は、記憶部４２に記憶された電圧値Ｅｈを用いて、捕集基板１７０に捕集された粒子中の生物由来の粒子量を算出する。計算部４１１は、加熱後の蛍光測定工程において測定された第２蛍光量における、加熱前の蛍光測定工程において測定された第１蛍光量からの増加量△Ｆを算出する。上述のように、増加量△Ｆは生物由来の粒子の濃度Ｎに関連している。計算部４１１は、予め、図７に例示された増加量△Ｆと生物由来の粒子濃度Ｎとの相関関係を記憶しておく。そして、計算部４１１は、算出された増加量△Ｆを該相関関係に代入することで、捕集基板１７０に捕集された粒子中の生物由来の粒子量を算出する。
【００８０】
なお、上述の例では増大量△Ｆには、所定の加熱量（所定の加熱温度、加熱時間）の加熱の前後の蛍光強度の差分が用いられているが、これらの比率が用いられてもよい。つまり、計算部４１１は、蛍光強度の比率と生物由来の粒子濃度Ｎとの相関関係を予め記憶しておき、算出された加熱の前後の蛍光強度の比率を該相関関係に代入することで、捕集基板１７０に捕集された粒子中の生物由来の粒子量を算出してもよい。
【００８１】
設定部４１２は、捕集部１７７により空気中の粒子が捕集される捕集時間を設定する。ここで、捕集時間が時間Ｔ１（たとえば、２０分）に設定されている場合を想定する。この場合、設定部４１２は、計算部４１１により算出された生物由来の粒子の量が閾値Ｔｈ１以上になったとき、時間Ｔ１よりも短い時間Ｔ２（たとえば、１０分）に捕集時間を変更する。なお、捕集時間とは、後述する図２５のステップＳ１０１における捕集工程時間に相当する。
【００８２】
次に、捕集時間が時間Ｔ２に設定（すなわち、時間Ｔ１から時間Ｔ２に変更）されている場合を想定する。この場合、設定部４１２は、計算部４１１により算出された生物由来の粒子量が閾値Ｔｈ１よりも小さい閾値Ｔｈ２未満になったとき、捕集時間を時間Ｔ１に変更する。すなわち、設定部４１２は、生物由来の粒子量が減少した場合には捕集時間を時間Ｔ２からＴ１に戻す。一方、設定部４１２は、計算部４１１により算出された生物由来の粒子量が閾値Ｔｈ１以上になったとき、捕集時間を時間Ｔ２よりも短い時間Ｔ３（たとえば、５分）に変更する。すなわち、設定部４１２は、捕集時間を短くしても未だ生物由来の粒子量が多い（閾値Ｔｈ１以上の）場合には捕集時間を時間Ｔ２から時間Ｔ３にさらに短くする。
【００８３】
なお、設定部４１２は、生物由来の粒子量が上記閾値以上（または未満）になったらすぐに捕集時間を変更する構成でなくてもよい。たとえば、設定部４１２は、生物由来の粒子量が上記閾値以上（または未満）である期間が予め定められた期間継続したときに、捕集時間を変更する構成であってもよい。生物由来の粒子量は、後述するように一定期間ごとに算出されるため、ｎ回分の一定期間に相当する期間であってもよい。もちろん、予め定められた期間は、単に、時間（たとえば、１時間など）で規定されてもよい。
【００８４】
報知部４１３は、捕集時間が時間Ｔ２に設定されている場合、計算部４１１により算出された生物由来の粒子量と、時間Ｔ２に対する時間Ｔ１の比率とを乗算した乗算値を報知する。生物由来の粒子量は捕集時間に概ね比例する。そのため、捕集時間は時間Ｔ１から時間Ｔ２に短くなっているが、ユーザは、捕集時間が時間Ｔ１である場合に算出される生物由来の粒子量を把握することができる。
【００８５】
報知部４１３が報知する方法としては、検出装置１００に設けられたディスプレイ（図示しない）に表示させてもよいし、検出装置１００に設けられたスピーカ（図示しない）から音声出力させてもよい。また、有線または無線のネットワークを介して、検出装置１００と外部装置とが通信可能に接続されている場合には、報知部４１３は、当該乗算値を外部装置に出力することにより、外部装置で当該乗算値を報知する構成であってもよい。
【００８６】
ネットワークは、任意のものを利用することができるが、有線のネットワークであれば、たとえば、ＵＳＢ（（Universal  Serial  Bus）インターフェイスなどを用いることができる。また、ネットワークは、無線のネットワークであれば、たとえば、無線ＬＡＮ（Local  Area  Network）、Ｂｌｕｅｔｏｏｔｈ（登録商標）、赤外線通信方式などを用いることができる。なお、複数の通信方式を組み合わせてもよい。
【００８７】
＜検出動作＞
実施の形態１に従う検出装置１００の検出動作について説明する。図２５および図２６は、実施の形態１に従う検出装置１００の検出動作の流れを示すフローチャートである。検出装置１００は、以下の各ステップを繰り返すことによって、生物由来の粒子の検出を連続的に実施する。なお、以下の説明では、図２０〜図２３中において、軸部１７２ｂを中心として時計周りの回転を正転方向といい、反時計周りの回転を反転方向という。
【００８８】
検出動作の開始時、捕集基板１７０は、初期位置として捕集位置である第１位置（図２０）に配置されている。また、検出動作の開始時、捕集時間（ステップＳ１０１における捕集工程時間）は、時間Ｔ１に設定されているものとする。
【００８９】
まず、図２５を参照して、ステップＳ１０１〜Ｓ１１９までの動作の流れを説明する。制御部２０２は、設定された捕集時間に従って、ファン１２０を制御して正転方向に駆動させると共に、高圧直流電源１４１と静電針１４０との間に配置された図示しないスイッチをＯＮする。すなわち、制御部２０２は、設定された捕集時間だけ、ファン１２０を駆動させるとともに静電針１４０からの放電をＯＮする。これにより、検出装置１００では捕集工程が実行される（ステップＳ１０１）。
【００９０】
具体的には、ファン１２０の正転方向の駆動によって、導入口１１１ａから筐体１１０の内部に空気が導入される。静電針１４０に高圧直流電源１４１が接続されることで静電針１４０から放電され、周囲の空気中の混在粒子が帯電される。また、静電針１４０と捕集基板１７０との間に電位差が生じ、帯電した混在粒子が捕集基板１７０の表面に付着して捕集される。
【００９１】
本実施形態においては、放電電極として静電針１４０を用いているため、帯電した混在粒子を、静電針１４０の先端部に対向する捕集基板１７０の表面であって、照射部１３０の照射領域に対応した極めて狭い領域に付着させることができる。これにより、後工程の蛍光測定工程において、捕集された混在粒子から発せられる蛍光を効率的に検出することができる。
【００９２】
次に、制御部２０２は、回転モータ１７４を駆動させて回転ベース１７２を正転方向に回転させ、捕集基板１７０を蛍光検出位置である第２位置（図２１）に移動させる(ステップＳ１０３)。そして、制御部２０２は、発光素子１３１をＯＮとした上で、受光素子１６３からのセンサ信号を用いて蛍光強度を算出する。これにより、検出装置１００では、加熱前の蛍光測定工程が実行される（ステップＳ１０５）。
【００９３】
具体的には、発光素子１３１がＯＮされることで、発光素子１３１から捕集基板１７０に付着して捕集された混在粒子に向けて励起光が照射され、受光素子１６３によって、励起光を照射された混在粒子から発せられる蛍光が受光される。これにより、検出装置１００では、捕集基板１７０に付着させて捕集した混在粒子の、加熱前の第１蛍光量が測定される。
【００９４】
次に、制御部２０２は、回転モータ１７４を駆動させて回転ベース１７２を逆転方向に回転させ、捕集基板１７０を第２位置から第１位置（図２０）に移動させる（ステップＳ１０７）。そして、制御部２０２は、ヒータ１８０を予め定められた時間（たとえば５分間）、ＯＮして通電し、その後ＯＦＦする。これにより、検出装置１００では加熱工程が実行される（ステップＳ１０９）。具体的には、ヒータ１８０は、予め定められた温度（たとえば１８０℃）で捕集基板１７０に付着して捕集された混在粒子を、たとえば５分間、加熱する。加熱工程における加熱によって、混在粒子に含まれる生物由来の粒子からの蛍光強度が増加する。
【００９５】
次に、制御部２０２は、ファン１２０を制御して逆転方向に駆動させる。これにより、検出装置１００では冷却工程が実行される（ステップＳ１１１）。すなわち、ファン１２０の逆転方向の駆動によって、排出口１１２ａから筐体１１０の内部に空気が導入され、捕集基板１７０の冷却が促進される。もちろん、冷却工程においてファン１２０の駆動がなされなくてもよい。
【００９６】
次に、制御部２０２は、回転モータ１７４を駆動させて回転ベース１７２を正転方向に回転させ、捕集基板１７０を第１位置（図２０）から第２位置（図２１）に移動させる（ステップＳ１１３）。そして、制御部２０２は、発光素子１３１をＯＮとした上で、受光素子１６３からのセンサ信号を用いて蛍光強度を算出する。これにより、検出装置１００では、加熱後の蛍光測定工程が実行される（ステップＳ１１５）。
【００９７】
具体的には、発光素子１３１がＯＮされることで、発光素子１３１から励起光が照射され、励起光を照射された、加熱後の混在粒子から発せられる蛍光が、受光素子１６３によって受光される。これにより、検出装置１００では、捕集基板１７０に付着させて捕集した混在粒子の、加熱後の第２蛍光量が測定される。
【００９８】
次に、制御部２０２は、回転モータ１７４を駆動させて回転ベース１７２を逆転方向に回転させ、捕集基板１７０を第２位置（図２１）から第３位置（図２２）に移動させる。さらに制御部２０２は、回転ベース１７２を逆転方向に回転させ、捕集基板１７０を第３位置（図２２）から第４位置（図２３）に移動させる。捕集基板１７０は、第３位置から第４位置に移動する間、その表面がブラシ１５０の先端と摺動する。これにより、検出装置１００では、清掃工程が実行される（ステップＳ１１７）。すなわち、捕集基板１７０から混在粒子が除去される。
【００９９】
好ましくは、制御部２０２は、清掃工程において、ファン１２０を正転方向に駆動させる。これにより、ブラシ１５０によって捕集基板１７０から除去された混在粒子が排出口１１２ａから筐体１１０の外部に排出される。この際、捕集基板１７０が、第１位置から第３位置に近づくに従って、捕集基板１７０と捕集筒１９０とが重なる範囲が小さくなるため、捕集筒１９０の開口面積が大きくなる。これにより、混在粒子を効率的に筐体１１０の外部に排出することができる。一方、捕集工程時は、捕集基板１７０に遮蔽されて捕集筒１９０の開口面積が小さくなるため、空気の導入ロスを減らすことができる。
【０１００】
本実施の形態では、清掃部１５３を静止させたまま捕集基板１７０の移動によって清掃工程を実施するため、清掃部１５３の移動機構を別途設ける必要がない。このため、検出装置１００を小型にして製造コストを低減できる。
【０１０１】
次に、制御部２０２は、回転モータ１７４を駆動させて回転ベース１７２を正転方向に回転させ、捕集基板１７０を第４位置から捕集位置である第１位置（図２０）に戻す（ステップＳ１１９）。
【０１０２】
次に、図２６を参照して、ステップＳ２０１〜Ｓ２２９までの処理の流れを説明する。なお、捕集時間は、標準時間である時間Ｔ１、時間Ｔ１から１段階短縮した時間Ｔ２、および時間Ｔ１から２段階短縮した時間Ｔ３のいずれかに設定可能であるとする。なお、捕集時間は、３段階以上短縮した時間に設定可能であってもよい。
【０１０３】
制御部２０２は、ステップＳ１０５およびステップＳ１１５の動作によって得られた第１蛍光量と第２蛍光量との差から、混在粒子に含まれる生物由来の粒子の量を算出する（ステップＳ２０１）。すなわち、制御部２０２は、図７の加熱による蛍光量の増加量と生物由来の粒子の濃度との相関関係を予め記憶しておき、第１蛍光量と第２蛍光量との差を当該相関関係に代入することで生物由来の粒子の濃度を算出する。制御部２０２は、算出した生物由来の粒子量を記憶する（たとえば、記憶部４２に記憶される）。
【０１０４】
制御部２０２は、算出した生物由来の粒子量をディスプレイ（図示しない）を用いて報知する（ステップＳ２０３）。具体的には、制御部２０２は、捕集時間が時間Ｔ１に設定されている場合には、生物由来の粒子量の算出値をそのまま報知する。後述するステップにより捕集時間が時間Ｔ２に設定されている場合には、制御部２０２は、算出した生物由来の粒子量をＴ１／Ｔ２倍した値を報知する。後述するステップにより捕集時間が時間Ｔ３に設定されている場合には、制御部２０２は、算出した生物由来の粒子量をＴ１／Ｔ３倍した値を報知する。これにより、ユーザは、捕集時間が時間Ｔ２，Ｔ３に設定されている場合であっても、標準時間である時間Ｔ１である場合の生物由来の粒子量を概ね把握することができる。
【０１０５】
次に、制御部２０２は、生物由来の粒子量がｎ回（たとえば、３回とする）連続して閾値Ｔｈ１以上か否かを判断する（ステップＳ２０５）。具体的には、制御部２０２は、図２５および図２６の各ステップを連続的に繰り返し実行する。そのため、一定期間ごとに粒子量算出工程（ステップＳ２０１）が実行され、算出された生物由来の粒子量が順次記憶される。したがって、制御部２０２は、過去２回分の算出値がともに閾値Ｔｈ１以上であって、かつ今回の算出値が閾値Ｔｈ１以上である場合には、生物由来の粒子量が３回連続して閾値Ｔｈ１以上であると判断する。
【０１０６】
制御部２０２は、生物由来の粒子量がｎ回連続して閾値Ｔｈ１以上である場合（ステップＳ２０５においてＹＥＳ）、以下のステップＳ２０７〜Ｓ２１５の処理を実行する。
【０１０７】
制御部２０２は、捕集時間が時間Ｔ１に設定されているか否かを判断する（ステップＳ２０７）。捕集時間が時間Ｔ１に設定されている場合には（ステップＳ２０７においてＹＥＳ）、制御部２０２は、捕集時間を時間Ｔ１から時間Ｔ２に短縮して（ステップＳ２０９）、図２５のステップＳ１０１からの処理を繰り返す。この場合、ステップＳ１０１での捕集工程時間は、時間Ｔ２となる。
【０１０８】
捕集時間が時間Ｔ１に設定されていない場合には（ステップＳ２０７においてＮＯ）、制御部２０２は、捕集時間が時間Ｔ２に設定されているか否かを判断する（ステップＳ２１１）。捕集時間が時間Ｔ２に設定されている場合には（ステップＳ２１１においてＹＥＳ）、制御部２０２は、捕集時間を時間Ｔ２から時間Ｔ３にさらに短縮して（ステップＳ２１３）、図２５のステップＳ１０１からの処理を繰り返す。この場合、ステップＳ１０１での捕集工程時間は、時間Ｔ３となる。
【０１０９】
捕集時間が時間Ｔ２に設定されていない場合には（ステップＳ２１１においてＮＯ）、捕集時間が時間Ｔ３に設定されていると考えられるため、制御部２０２は異常報知（エラー報知）を行なう（ステップＳ２１５）。なぜなら、捕集時間を時間Ｔ３まで短縮しても、いまだ生物由来の粒子量が閾値Ｔｈ１以上であるということは、検出装置１００が載置されている場所の空気が比較的汚染された状態であると考えられる。そのため、検出装置１００の寿命（特に、捕集基板１７０の寿命）が短くなるのを防止するため、異常報知が行なわれる。
【０１１０】
制御部２０２は、予め定められた設定に基づいて、検出装置１００の動作を停止するか否かを判断する（ステップＳ２１７）。具体的には、制御部２０２は、エラー報知時に検出装置１００の動作を停止するのか、継続するのかを予め設定しておく。この設定は、ユーザなどにより任意に変更することが可能であってもよい。
【０１１１】
制御部２０２は、検出装置１００の動作を停止しないと判断した（すなわち、検出装置１００の動作を継続する設定になっている）場合（ステップＳ２１７においてＮＯ）、図２５のステップＳ１０１からの処理を繰り返す。この場合、たとえば、制御部２０２は、エラー報知を行いながら、検出装置１００の動作を継続する。これに対して、制御部２０２は、検出装置１００の動作を停止すると判断した（すなわち、検出装置１００の動作を停止する設定になっている）場合（ステップＳ２１７においてＹＥＳ）、検出装置１００の動作を停止させる。この場合、制御部２０２は、図２５のステップＳ１０１からの処理を繰り返さない。
【０１１２】
また、制御部２０２は、生物由来の粒子量がｎ回連続して閾値Ｔｈ１以上ではない場合（ステップＳ２０５においてＮＯ）、以下のステップＳ２２１〜Ｓ２２９の処理を実行する。
【０１１３】
制御部２０２は、捕集時間が時間Ｔ１に設定されているか否かを判断する（ステップＳ２２１）。捕集時間が時間Ｔ１に設定されている場合には（ステップＳ２２１においてＹＥＳ）、制御部２０２は、図２５のステップＳ１０１からの処理を繰り返す。この場合、ステップＳ１０１での捕集工程時間は、時間Ｔ１のまま維持される。
【０１１４】
捕集時間が時間Ｔ１に設定されていない（すなわち、捕集時間が時間Ｔ２または時間Ｔ３に設定されている）場合には（ステップＳ２２１においてＮＯ）、制御部２０２は、生物由来の粒子量がｎ回連続して閾値Ｔｈ２（＜閾値Ｔｈ１）未満であるか否かを判断する（ステップＳ２２３）。生物由来の粒子量がｎ回連続して閾値Ｔｈ２未満ではない場合には（ステップＳ２２３においてＮＯ）、制御部２０２は、図２５のステップＳ１０１からの処理を繰り返す。この場合、空気中の汚れが改善していないと考えられることから、ステップＳ１０１での捕集工程時間は、現状の時間Ｔ２または時間Ｔ３のまま維持される。
【０１１５】
生物由来の粒子量がｎ回連続して閾値Ｔｈ２未満である場合には（ステップＳ２２３においてＹＥＳ）、制御部２０２は、捕集時間が時間Ｔ２に設定されているか否かを判断する（ステップＳ２２５）。
【０１１６】
捕集時間が時間Ｔ２に設定されている場合には（ステップＳ２２５においてＹＥＳ）、制御部２０２は、捕集時間を時間Ｔ２から時間Ｔ１に復帰（延長）させて（ステップＳ２２７）、図２５のステップＳ１０１からの処理を繰り返す。この場合、空気中の汚れが改善したと考えられるため、ステップＳ１０１での捕集工程時間は、現状の時間Ｔ２から時間Ｔ１に延長される。
【０１１７】
捕集時間が時間Ｔ２に設定されていない場合には（ステップＳ２２５においてＮＯ）、制御部２０２は、捕集時間を時間Ｔ３から時間Ｔ２に復帰（延長）させて（ステップＳ２２９）、図２５のステップＳ１０１からの処理を繰り返す。この場合、空気中の汚れが改善したと考えられるため、ステップＳ１０１での捕集工程時間は、現状の時間Ｔ３から時間Ｔ２に延長される。
【０１１８】
＜導電体の作用＞
実施の形態１に従う検出装置１００における導電体１９１の作用について説明する。図２７は、本実施形態に従う検出装置において捕集基板を捕集位置である第１位置に配置した状態を示す断面図である。図２７に示すように、捕集工程においては、矢印１１で示す方向に空気を導入しつつ、静電針１４０と捕集基板１７０との間に電位差を発生させて、空気中を浮遊している混在粒子を帯電させる。
【０１１９】
仮に、静電針１４０が連続して放電することによって捕集筒１９０が静電針１４０と同じ極性の電位に帯電している場合、静電針１４０の先端部の周辺における電位差が小さくなって、静電針１４０における放電が不安定になる。その結果、混在粒子の帯電が不十分になって混在粒子の捕集効率が低下する。
【０１２０】
そこで、本実施形態に従う検出装置１００においては、捕集筒１９０の内周面に、電気的に接地された導電体１９１を設けている。これにより、捕集筒１９０が帯電することを抑制することができる。その結果、静電針１４０における放電を安定させて、混在粒子の捕集効率を向上できる。
【０１２１】
上記のように、導電体１９１は、捕集筒１９０の延在方向において、静電針１４０より導入口１１１ａ側に位置している。すなわち、導電体１９１は、導入口１１１ａから筐体１１０内に導入される空気の流れに対して、静電針１４０の風上側に位置している。これにより、静電針１４０における放電によって発生したイオンが導電体１９１と接触することにより消滅することを抑制できる。その結果、混在粒子を十分に帯電させて混在粒子の捕集効率を向上できる。
【０１２２】
上記のように、導電体１９１は、捕集筒１９０の径方向において、静電針１４０が貫通する捕集筒１９０の一部に対して反対側に位置している。これにより、静電針１４０と導電体１９１との間の距離を確保し、静電針１４０と導電体１９１との間で放電が発生して導電体１９１が損傷することを抑制できる。
【０１２３】
＜利点＞
実施の形態１によると、空気が汚染されている場合には、空気中の粒子の捕集時間を短くするため、捕集基板の汚れを軽減することにより捕集基板の長寿命化を実現することができる。また、捕集時間が短くすることにより、比較的汚染されていると考えられる環境下における生物由来の粒子量の変化傾向を細かく把握することができる。また、空気中の汚染度が改善した場合には、短縮された捕集時間を復帰させる（延長）ため、空気中の生物由来の粒子量に応じた捕集時間を実現でき、検出装置に対して余計な処理負荷を与えることもない。
【０１２４】
［実施の形態２］
実施の形態１では、導電体１９１は、シート状の形状を有し、捕集筒１９０の内周面に貼り付けられている構成（図１２、図２７参照）について説明したが、当該構成に限られない。実施の形態２では、主に捕集筒周辺の各部材に関する他の構成例について説明する。なお、以下の説明においては、実施の形態１に従う検出装置１００と異なる点を主に説明し、実施の形態１に従う検出装置１００と同様の構成については説明を繰り返さない。また、捕集筒１９０Ａは、たとえば、図１２中の捕集筒１９０と対応するが、実施の形態１との区別のため、便宜上「Ａ」との符号を付している。これは、以下の他の実施の形態（および変形例）でも同じである。
【０１２５】
図２８は、実施の形態２に従う捕集筒１９０Ａの内側の構成を説明するための斜視図である。図２９は、図２８の捕集筒１９０ＡをＸＸＩＸ方向から見た断面図である。図３０は、図２８の捕集筒１９０ＡをＸＸＸ方向から見た断面図である。
【０１２６】
図２８を参照して、捕集筒１９０Ａの内周側には略長方形状に凹部１９４が形成されており、この凹部１９４内に板状の導電体１９１が嵌め込まれている。凹部１９４は、平面形状を有しているため、導電体１９１および配線１９２を凹部１９４に貼り付けやすくなっている。また、凹部１９４におけるエッジ部１９３は、配線１９２の曲げに沿うようにＣ面あるいはＲ面に加工されている。そのため、凹部１９４に貼り付けられている配線１９２が剥がれ難くなる。
【０１２７】
また、図２９および図３０に示すように、導入口１１１ａまで空気中の粒子を導入するための導入部材３０１が蓋部１１１（捕集筒１９０Ａ）の上方向から取り付けられる。典型的には、導入部材３０１は、空気中の粒子を分級するための分級機に含まれる。導入部材３０１は、エポキシ樹脂などの電気絶縁性を有する材料から構成されている。これにより、配線１９２は、導入部材３０１と蓋部１１１との間に挟まれるように配置される。そのため、配線１９２の弾性力により導電体１９１が凹部１９４から剥がれるのを防止することができる。
【０１２８】
上記構成によると、導電体１９１および配線１９２を捕集筒１９０Ａの内周側に貼り付けやすくできるとともに、これらが捕集筒１９０Ａから剥がれるのを防止することができる。また、これにより、導電体１９１と静電針１４０との位置関係が変化しないため、放電がより安定し、混在粒子の捕集効率をより向上することができる。
【０１２９】
［実施の形態３］
実施の形態３では、捕集筒１９０Ｂに設けられた穴に導電体１９１が嵌め込まれる構成について説明する。
【０１３０】
図３１は、実施の形態３に従う捕集筒１９０Ｂの構成を説明するための図である。図３２は、図３１の捕集筒１９０Ｂの穴９０と導電体１９１との係合例（その１）を示す図である。図３３は、図３１の捕集筒１９０Ｂの穴９０と導電体１９１との係合例（その２）を示す図である。
【０１３１】
図３１を参照して、実施の形態３に従う捕集筒１９０Ｂは、シート状の導電体１９１と係合される被係合部である穴９０を有する。図３２を参照して、穴９０は、導電体１９１が係合するような形状（この場合、四角形状）を有している。典型的には、穴９０に係合された場合の導電体１９１と静電針１４０との位置関係は、図１２における導電体１９１と静電針１４０との位置関係と同じである。また、導電体１９１は、図１２のように捕集筒の内周側に設けられるのではなく剥き出しになっているため、導電体１９１に配線１９２を接続しやすい。そのため、導電体１９１と接地電極２１０とを電気的に接続するのが容易となる。
【０１３２】
なお、穴９０と導電体１９１との間に、導電性接着剤や弾性体（ゴムパッキンなど）を用いることにより穴９０と導電体１９１との密着性を高めてもよい。この場合、外部からの光やごみなどが捕集筒１９０Ｂの内部に侵入するのを防止することができる。また、導電体１９１は、四角形状ではなく、他の形状（たとえば、円形状）であってもよい。この場合には、穴９０も、導電体１９１が係合するような形状（たとえば、円形状）で構成される。
【０１３３】
図３３を参照して、導電体１９１は、基板２２１上に形成されていてもよい。典型的には、導電体１９１と基板２２１とは、同じ材料で一体で形成される。基板２２１は、捕集筒１９０Ｂの外周面に沿うように形成されるとともに、導電体１９１よりも大きい。そのため、導電体１９１と穴９０とが係合した場合に、外部からの光やごみなどが捕集筒１９０Ｂの内部に侵入するのを防止することができる。また、基板２２１は、導電性の材料で構成されるため、配線１９２を基板２２１に接続することにより、導電体１９１と接地電極２１０とを容易に電気的に接続することができる。
【０１３４】
図３４は、実施の形態３の変形例１に従う捕集筒１９０Ｃの構成を説明するための図である。図３４を参照して、捕集筒１９０Ｃは、穴９０〜９０ｃを含む。導電体１９１Ｃは、本体部９２と、当該本体部９２と一体形成された爪部９２ａ〜９２ｃを含む。捕集筒１９０Ｃの穴９０と、導電体１９１Ｃの本体部９２とが係合される。また、捕集筒１９０Ｃの３つの穴９０ａ〜９０ｃに、それぞれ導電体１９１Ｃの３つの爪部９２ａ〜９２ｃが係合される。これにより、導電体１９１Ｃを捕集筒１９０Ｃに強く固定することができる。
【０１３５】
図３５は、実施の形態３の変形例２に従う捕集筒１９０Ｄの構成を説明するための図である。図３５を参照して、捕集筒１９０Ｄは、穴９０と、突出部１９７とを有する。突出部１９７は、穴９０を取り囲むように捕集筒１９０Ｄの外周面に突出して形成されている。突出部１９７に四角形状の導電体（たとえば、図３２中の導電体１９１）を矢印１２の方向からスライドして挿入することにより、当該導電体を捕集筒１９０Ｄに固定することができる。
【０１３６】
図３６は、実施の形態３の変形例３に従う捕集筒１９０Ｅの構成を説明するための図である。図３６を参照して、捕集筒１９０Ｅは、穴９０と、挿入穴１９８とを有する。挿入穴１９８は、四角形状の導電体（たとえば、図３２中の導電体１９１）が挿入される穴であり、捕集筒１９０Ｅの開口縁部１９６に形成されている。挿入穴１９８に導電体を矢印１３の方向から挿入することにより、穴９０が導電体により覆われる。なお、導電体の形状は、挿入穴１９８の形状に合わせて加工される。
【０１３７】
上記の図３４〜図３６の変形例１〜３の構成によると、導電体１９１は剥き出し状態となるため、配線１９２を介して導電体１９１と接地電極２１０とを電気的に接続するのが容易となる。
【０１３８】
図３７は、実施の形態３の変形例４に従う捕集筒１９０Ｆの構成を説明するための図である。図３７を参照して、捕集筒１９０Ｆは、穴９０と、穴２２５ａ，２２５ｂとを有する。また、導電体１９１は、基板２２７上に形成されている。典型的には、導電体１９１と基板２２７とは、同じ材料で一体で形成される。基板２２７は、捕集筒１９０Ｅの外周面に沿うように湾曲形状で形成されており、爪部２２３ａ，２２３ｂを含む（図３７（ａ）参照）。爪部２２３ａ，２２３ｂが、それぞれ穴２２５ａ，２２５ｂに係合されることにより、導電体１９１を捕集筒１９０Ｅに強く固定することができる（図３７（ｂ）参照）。この場合、配線１９２を基板２２７に接続することにより、導電体１９１と接地電極２１０とを容易に電気的に接続することができる。
【０１３９】
上記構成によると、導電体は、捕集筒の内周側に取り付けられるのではなく、剥き出し状態で捕集筒に取り付けられるか、捕集筒の外周面に取り付けられる基板（基板２２１または基板２２７）と一体で形成される。そのため、導電体（または基板２２１，２２７）に配線１９２を接続するのが容易となり、その結果、導電体と接地電極２１０とを電気的に接続するのが容易となる。
【０１４０】
［実施の形態４］
実施の形態４では、捕集筒を内筒および外筒の二重構造とする構成について説明する。
【０１４１】
図３８は、実施の形態４に従う捕集筒１９０Ｇの構成を説明するための図である。図３８を参照して、捕集筒１９０Ｇは、内筒２３１と、外筒２４１とから構成されている。内筒２３１は、穴９０を有しており、導入口１１１ａと連続するように本体部１１２に向けて円筒状に延びている。すなわち、内筒２３１は、たとえば、図３１中の捕集筒１９０Ｂと同様の形状である。外筒２４１の内面は円筒形状であり、内筒２３１をスムーズに挿入し自由に回転（矢印１４の方向に回転）できる径を有する。また、外筒２４１は、穴９５を有しており、導電性材料で構成されている。穴９０および穴９５は、略同一形状である。
【０１４２】
図３８に示すように、穴９０と穴９５とが重なっていない場合には、外筒２４１は、上述した導電体１９１と同様の機能を有する。具体的には、この場合、穴９０が外筒２４１に覆われるため、導電材料である外筒２４１が静電針１４０の先端部と間隔を置いて位置することになる。したがって、静電針１４０における放電を安定させることができる。一方、穴９０と穴９５とが重なっている場合には、静電針１４０が外側から視認できる状態となる。そのため、静電針１４０の状態を確認したり、静電針１４０を掃除したりするのが容易となる。また、内筒２３１と外筒２４１とを互いに回転させることにより、静電針１４０に対する導電体（この場合は、外筒２４１）の位置関係を変更することもできる。
【０１４３】
なお、上記では、横方向（矢印１４の方向）に外筒２４１を回転させる構成について説明したが、この構成に限られない。たとえば、縦方向に外筒２４１をずらして、穴９０と穴９５とを重ねるように構成されていてもよい。また、上記では、外筒２４１を導電体として利用するため、外筒２４１が導電材料で構成される例について説明したが、これに限られない。たとえば、検出装置１００が長時間連続して使用される場合には、筐体１１０の温度が上昇する。そこで、この温度上昇を低減するために、外筒を放熱性の良い材料で構成してもよい。
【０１４４】
［実施の形態５］
実施の形態２で説明したように、蓋部１１１には、導入口１１１ａまで空気中の粒子を導入するための導入部材３０１が上方向から取り付けられる。実施の形態５では、この導入部材３０１に、導電体３０３を形成する構成について説明する。
【０１４５】
図３９は、実施の形態５に従う捕集筒１９０Ｈおよび導入部材３０１の構成を説明するための図である。図３９を参照して、実施の形態５に従う捕集筒１９０Ｈは、捕集筒１９０Ｈの内周面に設けられ、静電針１４０の先端部と間隔を置いて位置する導電体１９１を含む。また、導入部材３０１の外表面には、導電体３０３が形成されている。導入口１１１ａに、導入部材３０１を（挿入）係合することにより、捕集筒１９０Ｈの導電体１９１と、導入部材３０１の導電体３０３とが接触する。そのため、接地電極２１０に接続された配線１９２を導電体３０３に接続することにより、導電体１９１を容易に接地レベルにすることができる。すなわち、導電体１９１と接地電極２１０とを電気的に接続するのが容易となる。また、配線１９２は、導電体１９１に直接接続されないため、配線１９２に応力がかかることにより導電体１９１が剥がれてしまうのを防止することができる。
【０１４６】
図４０は、実施の形態５に従う導入部材３０１の斜視図である。図４０を参照して、導電体３０３は、導入部材３０１の外周面の全周にわたって形成されている。これにより、導入部材３０１を導入口１１１ａに挿入すれば、必然的に導電体３０３と導電体１９１とが接触することになる。すなわち、導入部材３０１を矢印１５方向にどのように回転しても、導電体１９１と導電体３０３とが接触するため、導入部材３０１を導入口１１１ａに挿入する際の矢印１５方向における向きを意識する必要がない。そのため、導入部材３０１が分級機である場合、当該分級機における粒子の吸い込み口（図示しない）の向きに関する設計自由度が向上する。
【０１４７】
なお、導電体３０３は、導入部材３０１の外表面の全周に渡って形成されることに限定されない。たとえば、導入部材３０１を導入口１１１ａに挿入した場合に、捕集筒１９０Ｈの導電体１９１と導電体３０３とが接触するように、導入部材３０１の外表面の一部に形成されていてもよい。
【０１４８】
［実施の形態６］
実施の形態６では、導入口１１１ａと導入部材３０１との間に接合部材を設ける構成について説明する。
【０１４９】
図４１は、実施の形態６に従う捕集筒１９０Ｉ、導入部材３０１および接合部材３２１の構成を説明するための図である。図４２は、図４１中の接合部材３２１を矢印ＸＬＩＩから見た図である。図４３は、図４１中の接合部材３２１を矢印ＸＬＩＩＩから見た図である。
【０１５０】
図４１〜図４３を参照して、捕集筒１９０と導入部材３０１とは、接合部材３２１を介して取り付けられて（接合されて）いる。接合部材３２１は、導電部材で構成されており、典型的には、銅などの金属製部材である。接合部材３２１の一部である電極部３２１ａは、静電針１４０に対向する電極として機能する。具体的には、捕集筒１９０Ｉと導入部材３０１とが、接合部材３２１を介して取り付けられた場合、接合部材３２１の電極部３２１ａは、静電針１４０の先端部と間隔を置いて位置することになる。そのため、静電針１４０における放電を安定させることができる。すなわち、接合部材３２１は、捕集筒１９０と導入部材３０１との接合と、静電針１４０に対向する電極とを兼用している。
【０１５１】
このような構成によると、捕集筒１９０には、導電体１９１を形成する必要がなく構造を単純化することができる。また、接合部材３２１は、金属製部材で堅牢であるため、対向電極（電極部３２１ａ）の位置が安定する。また、接合部材３２１の外周における剥き出し部分（たとえば、図４１中の３２１ｂの部分）に配線１９２を接続することにより、接地電極２１０と電極部３２１ａとを電気的に接続するのが容易となる。すなわち、電極部３２１ａを容易に接地レベルにすることができる。
【０１５２】
［その他の実施の形態］
本実施形態における検出装置１００は、生物由来の粒子を検出するための装置単体として用いられてもよいし、空気清浄機、エアーコンディショナ、加湿器、除湿機、掃除機、冷蔵庫またはテレビなどの家電製品に組み込まれてもよい。
【０１５３】
［まとめ］
本実施の形態は次のように要約することができる。
【０１５４】
（１）生物由来の粒子を検出するための検出装置１００であって、空気中の粒子を捕集する捕集部１７７と、捕集部１７７により捕集された粒子の加熱前後の第１蛍光量および第２蛍光量に基づいて、当該捕集された粒子に含まれる生物由来の粒子の量を算出する計算部４１１と、捕集部１７７により空気中の粒子が捕集される捕集時間を設定する設定部４１２とを備える。捕集時間が時間Ｔ１に設定されている場合であって、かつ計算部４１１により算出された生物由来の粒子の量が閾値Ｔｈ１以上になったとき、設定部４１２は、時間Ｔ１よりも短い時間Ｔ２に捕集時間を変更する。
【０１５５】
上記構成によると、空気が汚染された場所で検出装置１００が使用される場合であっても、粒子の捕集に用いられる捕集部１７７の寿命を延ばすことが可能となる。
【０１５６】
（２）捕集時間が時間Ｔ２に設定されている場合であって、かつ計算部４１１により算出された生物由来の粒子の量が閾値Ｔｈ１よりも小さい閾値Ｔｈ２未満になったとき、設定部４１２は、捕集時間を時間Ｔ１に変更する。
【０１５７】
上記構成によると、空気の汚染度が改善した場合には、捕集時間を元に戻すことにより、空気の汚染度に応じて適切な捕集時間を実現することができる。
【０１５８】
（３）捕集時間が時間Ｔ２に設定されている場合、計算部４１１により算出された生物由来の粒子の量と時間Ｔ２に対する時間Ｔ１の比率とを乗算した値を報知する報知部４１３をさらに備える。
【０１５９】
上記構成によると、ユーザは、常に捕集時間Ｔ１を基準とした生物由来の粒子量を把握することができるため、空気がどの程度汚染されているのかを直感的に把握することができる。
【０１６０】
（４）捕集時間が時間Ｔ２に設定されている場合であって、かつ計算部４１１により算出された生物由来の粒子の量が閾値Ｔｈ１以上になったとき、設定部４１２は、捕集時間を時間Ｔ２よりも短い時間Ｔ３に変更する。
【０１６１】
上記構成によると、捕集時間を短縮した場合であっても、捕集される粒子量がいまだに多い場合には、さらに捕集時間が短縮されるため、捕集部１７７の寿命を延ばすことが可能となる。
【０１６２】
（５）捕集時間が時間Ｔ１に設定されている場合であって、かつ計算部４１１により算出された生物由来の粒子の量が閾値Ｔｈ１以上である期間が予め定められた期間継続したときに、設定部４１２は、捕集時間を時間Ｔ２に変更する。
【０１６３】
上記構成によると、ノイズなどにより捕集される粒子量が一時的に多くなった場合の影響を排除することができるため、検出装置１００の信頼性を高めることができる。
【０１６４】
上述の実施の形態として例示した構成は、本発明の構成の一例であり、別の公知の技術と組み合わせることも可能であるし、本発明の要旨を逸脱しない範囲で、一部を省略する等、変更して構成することも可能である。
【０１６５】
また、上述した実施の形態において、他の実施の形態で説明した処理や構成および変形例で説明した処理や構成を適宜採用して実施する場合であってもよい。
【０１６６】
今回開示された実施形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
【符号の説明】
【０１６７】
３０  信号処理部、３４  電圧変換回路、３５，１６２  増幅回路、４０  測定部、４１，２０２  制御部、４２  記憶部、４３  クロック発生部、４８  駆動部、９０，９０ａ〜９０ｃ，９５，２２５ａ，２２５ｂ  穴、９２，１１２  本体部、９２ａ〜９２ｃ，２２３ａ，２２３ｂ  爪部、１００  検出装置、１１０  筐体、１１１  蓋部、１１１ａ  導入口、１１２ａ  排出口、１１２ｂ，１１２ｃ  近接センサ、１２０，５００  ファン、１３０  照射部、１３１，５５０  発光素子、１３２  素子フレーム、１３３  レンズフレーム、１３４  集光レンズ、１３５，１６６  レンズ押さえ、１４０，５３０  静電針、１４１  高圧直流電源、１４２  放電部、１５０  ブラシ、１５１  ブラシ押さえ、１５２  ブラシ固定部、１５３  清掃部、１６０  蛍光検出部、１６１  ノイズシールド、１６３，５６５  受光素子、１６４  受光フレーム、１６５  フレネルレンズ、１７０，５１０  捕集基板、１７１  基板ホルダ、１７２  回転ベース、１７２ａ  係合穴、１７２ｂ  軸部、１７３  モータ押さえ、１７４  回転モータ、１７４ａ  出力軸、１７５  モータホルダ、１７６  アーム部、１７６ａ  アーム先端部、１７７  捕集部、１７８  移動部、１８０，５２０  ヒータ、１８１  高電位側配線、１８２  低電位側配線、１８３  信号線、１８４  フレキシブルプリント配線基板、１８５  導電性接着剤、１８８  加熱部、１９０，１９０Ａ〜１９０Ｉ  捕集筒、１９１，１９１Ｃ，３０３  導電体、１９２  配線、１９３  エッジ部、１９４  凹部、１９６  開口縁部、１９７  突出部、１９８  挿入穴、２００  リジッド基板、２１０  接地電極、２２１，２２７  基板、２３１  内筒、２４１  外筒、３０１  導入部材、３２１  接合部材、３２１ａ  電極部、４１１  計算部、４１２  設定部、４１３  報知部、５４０  直流電源、５６０  レンズ、６００  混在粒子、６００Ａ  粒子、６００Ｂ  粉塵。
【図１】
0006541461.tif 000002
【図２】
0006541461.tif 000003
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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【図３１】
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【図３２】
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【図３３】
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【図３４】
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【図３５】
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【図３６】
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【図３７】
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【図３８】
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【図３９】
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【図４０】
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【図４１】
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【図４２】
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【図４３】
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