(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
フィルタ入口とフィルタ出口と洗浄接続とを有するフィルタハウジングと、
前記フィルタハウジング内に固定して配置されるフィルタインサート（５０；３５０）であって、濾過される液体媒質が内側から外側に通して流れることができ、少なくとも２つのグループのスロットタイプのアパーチャ（５３）を有する少なくとも１つの支持ケージ（５２）と、前記支持ケージ（５２）上で支持される少なくとも１つの濾過手段（５１）とを用いて形成され、各グループ（５３Ａ、５３Ｂ）内の前記アパーチャ（５３）は互いに平行に整列して延在し、前記支持ケージ（５２）の互いに平行なリブ（５４）によって互いに分離される、フィルタインサート（５０；３５０）と、
前記フィルタインサート（５０）の内部に配置される逆洗装置（６０）であって、作動ドライブ（４０）を用いて前記フィルタインサート内で軸（Ｍ）の周りを回転可能であり、少なくとも１つのスリット（７５）を有し、前記フィルタインサートの高さにわたって延在する、逆洗装置（６０）と、
を有する、前記液体媒質のための、特に液体燃料のための逆洗フィルタであって、
前記逆洗装置は、逆洗サイクルの間の、前記スリット（７５）及びアパーチャ（５３；３５３）を介した前記濾過手段（５１；３５１）のゾーンごとの洗浄のため、及びフィルタ残留物の前記洗浄接続への運搬のための働きをし、
１つのグループ（５３Ａ）の前記スロットタイプのアパーチャ（５３）は、他のグループ（１つ又は複数）（５３Ｂ）のスロットタイプのアパーチャ（５３）に相対的にずらして配置され、
１つのグループ（５３Ａ）の前記アパーチャ（５３）は、前記他のグループ（１つ又は複数）（５３Ｂ）の前記リブ（５４；３５４）と共通平面内に位置する、
逆洗フィルタにおいて、
前記逆洗装置（６０）は、
少なくとも２つの互いに分離した洗浄チャンバ（６４Ａ、６４Ｂ）であって、互いに相対的に垂直にずらして配置され、かつ関連するスリット（７５）を有する、洗浄チャンバ（６４Ａ、６４Ｂ）と、
中空シャフト（６１）であって、前記洗浄チャンバ（６４）に相対的に限定された回転運動が可能であり、第１の洗浄チャンバ（６４Ａ）の領域内に第１の半径方向出口（６９Ａ）を、及び第２の洗浄チャンバ（６４Ｂ）の領域内に第２の半径方向出口（６９Ｂ）を有し、第２の半径方向出口は前記第１の半径方向出口（６９Ａ）に相対的に垂直にずれた、かつ円周方向でずれた様態で前記中空シャフトに配置され、前記逆洗装置（６０）の移動方向は前記逆洗サイクルの間に前記作動ドライブ（４０）を用いて反転可能な、中空シャフト（６１）と、
駆動手段（７４）であって、回転方向における移動についての限定された能力を有して、前記中空シャフト（６１）上に配置される前記洗浄チャンバ（６４Ａ、６４Ｂ）を、方向の反転が起きた場合の前記逆洗装置（６０）の回転が存在するとき、前記中空シャフト（６１）の一方又は他方の運動方向において運ぶための、駆動手段（７４）と、
を有する、
ことを特徴とする逆洗フィルタ。
【請求項２】
前記中空シャフト（６１）は、前記作動ドライブに結合され、結合は、歯車機構を用いて実現されることを特徴とする、請求項１に記載の逆洗フィルタ。
【請求項３】
前記作動ドライブは、直線運動が可能なラック（４２）を備え、前記ラックは、前記逆洗装置の回転のために、前記逆洗装置に結合された歯車（６３）と歯合することを特徴とする、請求項１又は請求項２に記載の逆洗フィルタ。
【請求項４】
前記ラック（４２）の移動を用いて開放可能及び閉鎖可能である洗浄弁（７）が、スラッジ出口（６）に割り当てられることを特徴とする、請求項３に記載の逆洗フィルタ。
【請求項５】
前記ラック（４２）は、前記洗浄弁（７）を作動させるための切り換えカムとしてのカム面を備え、前記洗浄弁（７）は、前記逆洗サイクルの間に前記ラック（４２）を用いて、開位置に移動可能であることを特徴とする、請求項４に記載の逆洗フィルタ。
【請求項６】
前記洗浄チャンバ（６４）は、逆洗サイクルの間に作動装置を用いて両方の運動方向において少なくとも３６０°だけ回転可能であることを特徴とする、請求項１〜請求項５のいずれか一項に記載の逆洗フィルタ。
【請求項７】
各洗浄チャンバ（６４）及び前記関連するスリット（７５）は、第１のグループの又は第２のグループの前記スロットタイプのアパーチャ（５３）の前記高さに適合された高さを有することを特徴とする、請求項１〜請求項６のいずれか一項に記載の逆洗フィルタ。
【請求項８】
前記洗浄チャンバ（６４）は同一タイプのチャンバモジュール（６５）からなり、前記チャンバモジュール（６５）は互いに取り外し可能に接続され、２つのチャンバモジュール（６５）がいずれの場合にも組み立てられてダブルチャンバを形成することを特徴とする、請求項１〜請求項７のいずれか一項に記載の逆洗フィルタ。
【請求項９】
前記フィルタインサート（５０）は複数のサブグループを有し、各サブグループは第１のアパーチャのグループと第２のアパーチャのグループとを備え、前記中空シャフトは、円周方向でずれた、かつ垂直にずれた様態で配置された正確に２つの半径方向出口を有する、請求項１〜請求項８のいずれか一項に記載の逆洗フィルタ。
【請求項１０】
前記濾過手段（５１）は、プリーツ状の、複数層のフィルタファブリック又はフィルタクロスからなり、前記支持ケージ（５２）と、支持ケーシング（５５）との間に配置され、各プリーティングフォールド（５１’）には、第１のアパーチャの又は第２のアパーチャの、異なるグループの複数のアパーチャが割り当てられることを特徴とする、請求項１〜請求項９のいずれか一項に記載の逆洗フィルタ。
【請求項１１】
各グループの前記アパーチャ（５３）及び／又は前記リブ（５４）は、半径方向平面に対して斜めに伸び、一方のグループの前記アパーチャ及び他方のグループの前記アパーチャは、前記半径方向平面に対して同じ角度だけ、しかし反対の方向に傾斜して伸びることを特徴とする、請求項１〜請求項１０のいずれか一項に記載の逆洗フィルタ。
【請求項１２】
前記濾過手段（３５１）は、プリーティングフォールド（３５１’）を有するプリーツ状の、複数層のフィルタファブリック又はフィルタクロスからなり、前記リブ（３５４）の各々がリブフロントを用いてそれぞれのプリーティングフォールド（３５１’）内に嵌合することを特徴とする、請求項１〜請求項９のいずれか一項に記載の逆洗フィルタ。
【請求項１３】
第１のアパーチャの又は第２のアパーチャの、異なるグループの複数のアパーチャが各プリーティングフォールド（３５１’）に割り当てられる、及び／又は、各リブ（３５４）の前記リブフロント（３８５）が１つのプリーティングフォールド（３５１’）のフォールド基部まで延在することを特徴とする、請求項１２に記載の逆洗フィルタ。
【請求項１４】
全ての前記リブ（３５４）が半径方向に延在し、半径方向平面に対して対称に形成されること、及び／又は、各リブ（３５４）の前記リブフロント（３８５）がその自由なフロント端（３８６）に向けて先細りになったリブ先端として設計されることを特徴とする、請求項１２又は請求項１３に記載の逆洗フィルタ。
【請求項１５】
前記支持ケージ（５２；３５２）はモジュール式構成であり、複数の互いに同一の環状リブ付き要素（９３；３９３）を有し、前記環状リブ付き要素（９３；３９３）は２つの端カバー（９１；３９１）の間に囲まれ、各リブ付き要素（９３；３９３）は少なくとも１つのベースリング（９４；３９４）を有し、前記ベースリング（９４；３９４）上には互いに相対的に円周方向でずれた様態で配置された複数のリブ（５４；３５４）が一体形成され、前記支持ケージ（５２；３５２）は、偶数個のリブ付き要素（９３；３９３）を有し、かつ／又は、２つのリブ付き要素（９３；３９３）がいずれの場合にもリブ付き要素ペアを形成し、これらは前記端カバー（９１；３９１）の間で、それらのベースリング（３９４）が互いに当接した状態で締め付けられることを特徴とする、請求項１〜請求項１４のいずれか一項に記載の逆洗フィルタ。
【請求項１６】
前記リブ（５４）は、前記ベースリング（９４）のフロント側に形成され、半径方向線に対して傾斜し、いくつかのペアのリブ付き要素（９３）が端カバーの間に配置され、中間リング（９２）が各ペアのリブ付き要素の間に配置されることを特徴とする、請求項１５に記載の逆洗フィルタ。
【請求項１７】
リブ付き要素（３９３）の前記リブ（３５４）は、それらの自由なリブ端において、一体形成されたロッキングピン（３９７）又はロッキング穴（３９８）を交互に備え、ベースリング（３９４）は、一方の面（３８１）上に、ロッキングピン（３８２）及びロッキング穴（３８３）を交互に備え、組み立てられた状態においてそれらは相互作用し、前記リブ（３５４）のリブフロント（３８５）は前記ベースリング（３９４）の半径方向外側に延在することを特徴とする、請求項１５に記載の逆洗フィルタ。
【請求項１８】
前記リブ（３５４）のリブフロント（３８６）はベースリング（３９４）の半径方向外側に延在し、前記リブフロント（３８５）は、前記ベースリング（３９４）のフロント側（３８１）を超えて両側上で上及び下に突出し、前記リブフロント（３８５）は、ロッキング穴（３８３）を備える前記ベースリング（３９４）の前記フロント側（３８１）の外側に突出し、前記ベースリングの厚さに対応することを特徴とする、請求項１５に記載の逆洗フィルタ。
【請求項１９】
端カバーはアンカー棒を用いて互いに接続され、前記支持ケージ、及び前記支持ケージと支持ケーシングとの間に配置される前記濾過手段は、前記端カバーの間に囲まれる、及び／又は前記端カバーの間で封止的に接着されることを特徴とする、請求項１５〜請求項１８のいずれか一項に記載の逆洗フィルタ。
【請求項２０】
請求項１〜請求項１９のいずれか一項に記載の逆洗フィルタのためのフィルタインサートであって、前記濾過手段を支持するための支持ケージを有し、前記支持ケージ（５２）は少なくとも２つのグループのスロットタイプのアパーチャ（５３）を有し、前記アパーチャは各グループ内で互いに平行に整列して延在し、前記支持ケージの互いに平行なリブ（５４）によって互いに分離され、１つのグループ（５３Ａ）の前記スロットタイプのアパーチャ（５３）は前記他のグループ（１つ又は複数）（５３Ｂ）の前記スロットタイプのアパーチャ（５３）に相対的にずらして配置され、１つのグループの前記アパーチャ（５３Ａ）は前記他のグループ（１つ又は複数）（５３Ｂ、５３Ｄ）の前記リブ（５４）と共通平面内に位置する、フィルタインサートにおいて、各グループの前記アパーチャ（５３）及び／又は前記リブ（５４）が半径方向平面に対して傾斜して伸び、前記１つのグループの前記アパーチャと前記他のグループの前記アパーチャとが前記半径方向平面に対して同じ角度だけ傾斜して、しかし反対方向に傾斜して伸びることを特徴とする、フィルタインサート。
【請求項２１】
前記濾過手段（５１）は、プリーツ状の、複数層のフィルタファブリック又はフィルタクロスからなり、前記支持ケージ（５２）と、穴あき金属シートから形成される支持ケーシング（５５）との間に配置されることを特徴とする、請求項２０に記載のフィルタインサート。
【請求項２２】
請求項１〜請求項１９のいずれか一項に記載の逆洗フィルタのためのフィルタインサートであって、前記濾過手段を支持するための支持ケージ（３５２）を有し、前記支持ケージ（３５２）は少なくとも２つのグループ（３５３Ａ、３５３Ｂ）のスロットタイプのアパーチャ（３５３）を有し、前記アパーチャは各グループ内で互いに平行に整列して延在し、前記支持ケージ（３５２）の互いに平行なリブ（３５４）によって互いに分離され、前記１つのグループ（３５３Ａ）の前記スロットタイプのアパーチャ（３５３）は前記他のグループ（１つ又は複数）（３５３Ｂ）の前記スロットタイプのアパーチャ（３５３）に相対的にずらして配置され、１つのグループの前記アパーチャ（３５３Ａ）は前記他のグループ（１つ又は複数）（３５３Ｂ、３５３Ｄ）の前記リブ（３５４）と共通平面内に位置する、フィルタインサートにおいて、前記濾過手段（３５１）は、プリーツ状の、複数層のフィルタファブリック又はフィルタクロスからなり、前記リブ（３５４）の各々がリブフロントを用いてそれぞれのプリーティングフォールド（３５１’）のうちの１つ内に嵌合することを特徴とする、フィルタインサート。
【請求項２３】
第１のアパーチャの又は第２のアパーチャの、異なるグループの複数のアパーチャ（３５３）が各プリーティングフォールド（３５１’）に割り当てられること、及び／又は、各リブ（３５４）の前記リブフロント（３８５）が１つのプリーティングフォールドのフォールド基部まで延在することを特徴とする、請求項２２に記載のフィルタインサート。
【請求項２４】
全ての前記リブ（３５４）が半径方向に延在し、半径方向平面に対して対称に形成されること、及び／又は、各リブ（３５４）の前記リブフロント（３８５）がその自由なフロント端（３８６）に向けて先細りになったリブ先端として設計され、前記フロント端（３９６）は丸みを帯びていることを特徴とする、請求項２２又は請求項２３に記載のフィルタインサート。
【請求項２５】
前記支持ケージ（５２；３５２）はモジュール式構成であり、複数の互いに同一の環状リブ付き要素（９３；３９３）を有し、前記環状リブ付き要素（９３；３９３）は２つの端カバー（９１；３９１）の間に囲まれ、各リブ付き要素（９３；３９３）は少なくとも１つのベースリング（９４；３９４）を有し、前記ベースリング（９４；３９４）上には互いに相対的に円周方向でずれた様態で配置された複数のリブ（５４；３５４）が一体形成され、前記支持ケージ（５２；３５２）は、偶数個のリブ付き要素（９３；３９３）を有し、かつ／又は、２つのリブ付き要素（９３；３９３）がいずれの場合にもリブ付き要素ペアを形成し、これらは前記端カバーの間で、それらのベースリングが互いに当接した状態で締め付けられることを特徴とする、請求項２０〜請求項２４のいずれか一項に記載のフィルタインサート。
【請求項２６】
前記リブ（５４）は、前記ベースリング（９４）のフロント側に形成され、半径方向線に対して傾斜して伸び、いくつかのペアのリブ付き要素（９３）が端カバーの間に配置され、中間リング（９２）が各ペアのリブ付き要素の間に配置され、リブ要素の各リブが、それらの自由なリブ端において、前記端カバー又は中間リング内のロッキング穴（９８、９９）とインターロックするための一体形成されたロッキングピン（９７）を備えることを特徴とする、請求項２５に記載のフィルタインサート。
【請求項２７】
リブ付き要素（３９３）の前記リブ（３５４）は、それらの自由なリブ端において、一体形成されたロッキングピン（３９７）又はロッキング穴（３９８、３９９）を交互に備え、ベースリング（３９４）は、一方の面（３８１）上に、ロッキングピン（３８２）及びロッキング穴（３８３）を交互に備え、組み立てられた状態においてそれらは相互作用し、前記リブ（３５４）のリブフロントは前記ベースリング（３９４）の半径方向外側に延在することを特徴とする、請求項２５に記載のフィルタインサート。
【請求項２８】
前記リブ（３５４）のリブフロントはベースリング（３９４）の半径方向外側に延在し、前記リブフロントは、前記ベースリング（３９４）のフロント側を超えて両側上で上及び下に突出し、前記リブフロントは、ロッキング穴を備える前記ベースリングの前記フロント側の外側に突出し、突出は前記ベースリングの厚さに対応することを特徴とする、請求項２５に記載のフィルタインサート。
【請求項２９】
端カバーはアンカー棒を用いて互いに接続され、前記支持ケージ、及び前記支持ケージと支持ケーシングとの間に配置される前記濾過手段は囲まれ、前記濾過手段はプリーツ状の濾過手段からなることを特徴とする、請求項２５〜請求項２８のいずれか一項に記載のフィルタインサート。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、フィルタ入口とフィルタ出口と洗浄接続とを有するフィルタハウジングと、フィルタハウジング内に固定して配置されるフィルタインサートであって、濾過される媒質がこれを通して内側から外側に流れ、少なくとも２つのグループのスロットタイプのアパーチャを有する少なくとも１つの支持ケージと、支持ケージ上で支持される少なくとも１つの濾過手段とを用いて形成され、各グループ内のアパーチャは互いに平行に整列して延在し、支持ケージの互いに平行なリブによって互いに分離される、フィルタインサートと、フィルタインサートの内部に配置される逆洗装置であって、作動ドライブを用いてフィルタインサート内でフィルタの縦軸の周りを回転可能であり、少なくとも１つのスリットを有し、フィルタインサートの高さにわたって延在する、逆洗装置とを有する、液体媒質のための、特に液体燃料のための逆洗フィルタであって、当該逆洗装置は、逆洗サイクルの間の、スリット及びアパーチャを介した濾過手段のゾーンごとの洗浄のために、及びフィルタ残留物の洗浄接続への運搬のために設計され、１つのグループのスロットタイプのアパーチャは、他のグループ（１つ又は複数）のスロットタイプのアパーチャに相対的にずらして配置され、１つのグループのアパーチャは他のグループ（１つ又は複数）のリブと共通平面内に位置する、逆洗フィルタに関する。本発明は更に、濾過手段を支持するための支持ケージを有する、逆洗フィルタのためのフィルタインサートであって、支持ケージは少なくとも２つのグループのスロットタイプのアパーチャを有し、アパーチャは各グループ内で互いに平行に整列して延在し、支持ケージの互いに平行なリブによって互いに分離され、１つのグループのスロットタイプのアパーチャは、他のグループ（１つ又は複数）のスロットタイプのアパーチャに相対的にずらして配置され、１つのグループのアパーチャは他のグループのリブと共通平面内に位置する、フィルタインサートにも関する。
【背景技術】
【０００２】
本発明は、独国特許第３２３５５５２（Ｃ２）号明細書による逆洗フィルタに基づいている。言及した引例には、フィルタインサートを有する逆洗フィルタの基本構成がすでに記載されており、このフィルタインサートは、互いに相対的にずらしたグループ内に配置されたアパーチャを有する支持ケージを有する。独国特許第３２３５５５２（Ｃ２）号明細書には第１の実施形態が記載されており、この実施形態において、全ての矩形アパーチャはそれらの長辺がフィルタインサートの円周方向内で、又はフィルタインサート軸に垂直な平面内で延在し、この実施形態において、逆洗装置は、接続棒を用いてフィルタインサート内で上下に移動され得る円筒状の洗浄プレートとして設計される。第２の実施形態では、個々のアパーチャが軸方向で整列され、すなわち矩形アパーチャの縦方向の辺がフィルタインサートの縦軸に平行に延在し、洗浄装置は、回転可能な洗浄アームからなる。最後に言及した、軸方向で整列されたアパーチャを有する実施形態の場合に、様々なアパーチャグループの背後にある濾過手段を逆流によって清浄化するために、洗浄アームは複数のスリットを有し、それらのそれぞれには別個の閉鎖弁が割り当てられ、閉鎖弁は、いずれの場合にも洗浄ダクトのうちの１つが洗浄接続から閉鎖されるように、交互に制御される。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明の目的は、当該タイプの逆洗フィルタの設計を単純にすること、及び、特にフィルタインサート内の利用可能な濾過表面積が増加される場合に、逆洗サイクル内での、濾過手段における逆流の強度を向上させることである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上述の目的を達成するために本発明は、当該タイプの逆洗フィルタについて逆洗装置が、少なくとも２つの互いに分離した洗浄チャンバであって、互いに相対的に垂直にずらして配置され、かつ関連するスリットを有する、洗浄チャンバと、中空シャフトであって、洗浄チャンバに相対的に限定された回転運動が可能であり、第１の洗浄チャンバの領域内に第１の半径方向出口を、及び第２の洗浄チャンバの領域内に第２の半径方向出口を有し、第２の半径方向出口は第１の半径方向出口に相対的に垂直にずれた、かつ円周方向でずれた様態で中空シャフト上に配置され、逆洗装置の移動方向は逆洗サイクルの間に作動ドライブを用いて反転され得る、中空シャフトと、駆動手段であって、方向反転後のそれぞれの運動方向における洗浄装置及び中空シャフトの同時移動のための、及び中空シャフトと洗浄チャンバとの互いに相対的な回転が両方の運動方向について提供されるようにするための、駆動手段とを有することを提案する。本発明は回転可能な逆洗装置から始まり、逆洗プロセスのために、実施形態は、逆洗装置の運動方向が逆洗サイクルの間に作動ドライブを用いて反転され得るか又は反転されるようなものである。この方向反転を用いて、及び中空シャフトと洗浄チャンバとを有し方向反転の間又は後にそれらの間に相対的回転が存在し得る、逆洗装置の構成を用いて、設計に関して単純な様態で、１つの洗浄チャンバすなわち第１のグループの洗浄チャンバ、又は別の洗浄チャンバすなわち第２のグループの洗浄チャンバのみがアクティブであり、同時にその他の洗浄チャンバ（１つ又は複数）はいずれの場合にも非アクティブであるということが実現される。
【０００５】
好ましい実施形態によれば、配置は、中空シャフトが連合した回転のために作動ドライブに結合されるようなものであり、結合は好ましくは歯車機構を用いて実現される。特に作動ドライブは、直線運動が可能なラックを含んでもよく、ラックは、逆洗装置の回転のために、逆洗装置に結合された歯車と歯合し、作動ドライブは好ましくは空気圧直線ドライブを含む。特に好ましい実施形態によれば、歯車は連合した回転のために中空シャフトに接続され、中空シャフトは次に、方向反転後に駆動手段を介して洗浄チャンバを駆動する。
【０００６】
最適化された逆洗サイクルのために、本発明の逆洗フィルタでは、洗浄弁がスラッジ出口に更に割り当てられてもよく、この弁は作動ドライブの、特にラックの移動を用いて開かれてもよく、作動ドライブ又はラックが初期位置に戻った場合に閉じられる。洗浄弁の開閉プロセスと作動ドライブ又はラックの移動との機械的結合によって、単純な様態で、逆洗装置が逆洗サイクルを実行している場合は洗浄弁が常に開き、同時に、逆洗サイクルが行われていない場合は閉じられることを確実にすることが可能である。有利な一実施形態によれば、ラックはこの目的のために、その端面上に、洗浄弁を作動させるための切り換えカム又は切り換え面を備えてもよい。特に洗浄弁は、逆洗サイクルの間にラックを用いて、戻しバネの復元力に抗して開位置に移動されることが可能であってもよく、これにより、洗浄弁の開放の間に戻しバネ内に生成された力が、作動装置又はラックがその初期位置に戻った場合に、洗浄弁の自動的な閉鎖を確実にすることが可能である。
【０００７】
逆洗フィルタの保守不要の長い動作時間を得るために、洗浄チャンバ（１つ又は複数）が、逆洗サイクルの間に作動装置を用いて両方の運動方向において少なくとも３６０度だけ、好ましくは３６０度を超えて、特に、３６０°の回転の間の全てのアパーチャにおいて流れが完全に形成されるような数のリブ及びアパーチャのアーク長を、３６０度に少なくとも加算しただけ、回転され得る場合、更に有利である。
【０００８】
更なる好ましい可能性として、各洗浄チャンバ及び関連するスリットは、いずれの場合にも１つのグループの互いに相対的にずらして配置されたスロットタイプのアパーチャの高さに、正確に又は実質的に正確にわたって延在する高さを有してもよい。結果として各洗浄チャンバは、入口としての洗浄ギャップを有し、その高さは支持ケージ内のスロットタイプのアパーチャの長辺に適合される。設計に関して特に単純な構成において、洗浄チャンバは同一タイプのチャンバモジュールを含み、それらのチャンバモジュールは互いに取り外し可能に接続され、２つのチャンバモジュールがいずれの場合にも組み立てられてダブルチャンバを形成し、ダブルチャンバの２つのチャンバモジュールの間に分離ディスクが好ましくは配置される。分離ディスクを用いて、ダブルチャンバの洗浄チャンバは結果として互いに分離される。全てのチャンバモジュールが貫通棒を用いて接続されて洗浄チャンバインサートを形成し、洗浄チャンバインサートが中空シャフト上で部分的回転運動のための能力を有して支持される場合、特に有利である。この実施形態では、全ての洗浄チャンバの洗浄入口が共通の軸線上に位置してもよく、なぜなら、一方の中空シャフトと他方の洗浄チャンバインサートとの相対位置によって、任意の所与の時間において、洗浄チャンバのうちのいずれが中空シャフト内の半径方向出口を介して洗浄接続に接続されるか、及びいずれの洗浄チャンバが非アクティブであるかが決定されるからである。
【０００９】
フィルタインサートが複数のサブグループを有し、各サブグループが第１のアパーチャのグループと第２のアパーチャのグループとを含み、中空シャフトは、円周方向でずれた、かつ垂直にずれた様態で配置された正確に２つの半径方向出口を有し、第１の半径方向出口は好ましくは最上部サブグループ（１つ又は複数）に割り当てられ、第２の半径方向出口は好ましくは下側サブグループ（１つ又は複数）に割り当てられる場合、特に有利である。奇数個のサブグループが存在する場合、上側の半径方向出口は、中央サブグループのうち、高い方に配置されたアパーチャのグループのみに割り当てられてもよく、下側に配置された半径方向出口すなわち下側の半径方向出口は、中央サブグループのうち、下側のアパーチャのグループに加えて割り当てられてもよい。
【００１０】
好ましい実施形態によれば、濾過手段は、プリーツ状の好ましくは複数層のフィルタファブリック又はフィルタクロスからなり、支持ケージと、好ましくは穴あき金属シートから形成される支持ケーシングとの間に配置され、各プリーティングフォールドには、第１のアパーチャの又は第２のアパーチャの、異なるグループの複数のアパーチャが割り当てられる。プリーティングにより、濾過手段は複数のプリーティングフォールドを与えられ、ここで、プリーティングフォールドの数が１つのグループのアパーチャ又はリブの数に適合される場合、特に有利である。特にこの実施形態では、構成は、支持ケージ上で互いにスーパーインポーズして配置されたいくつかのアパーチャが１つのプリーティングフォールドに割り当てられ、特定の洗浄チャンバの領域内に、第１のアパーチャのグループのうちの１つのアパーチャ又は第２のアパーチャのグループのうちの１つのアパーチャのいずれかのみが位置し、それにより、逆洗の実際の動作領域は主として１つのプリーティングフォールドのみに集中されるようなものであってもよい。
【００１１】
これを実現するために、１つの可能な実施形態によれば、各グループのアパーチャ及び／又はリブは、半径方向平面に対して、従ってフィルタ中心線の方向及び中心線を横切る方向に延在する平面に対して斜めに伸び、好ましくは、一方のグループのアパーチャ及び他方のグループのアパーチャは、半径方向平面に対して同じ角度だけ傾斜して伸び、しかし反対の方向に傾けられる。
【００１２】
代替の実施形態によれば、濾過手段は、プリーティングフォールドを有するプリーツ状の好ましくは複数層のフィルタファブリック又はフィルタクロスからなってもよく、更に、全てのリブがリブフロントを用いてプリーティングフォールド内に嵌合してもよい。ここで、各リブのリブフロントがプリーティングフォールドのフォールド基部まで延在する場合、特に有利である。この実施形態を用いて、プリーツ状の濾過手段は、支持ケージのリブを用いて固定され得、同時に、側方からアパーチャ内への漂遊流が、プリーティングフォールドに入るリブを用いて回避される。各プリーティングフォールドには好ましくは、第１のアパーチャの又は第２のアパーチャの、異なるグループの複数のアパーチャが割り当てられてもよい。アパーチャの軸方向延長部上に次の又は他のグループのリブが位置するため、プリーティングフォールド内への、上方からの及び／又は下方からの漂遊又はバイパス流が同時に効果的に防止される。ここで、逆洗プロセスの間に流体がアパーチャ及びスリットを介して洗浄チャンバ内に引き込まれ、それにより濾過手段のプリーティングフォールドに対して吸引力が作用してアパーチャの追加の封止がもたらされ、それにより瞬発的逆流が存在するということは特に有利である。リブがプリーティングフォールド内に嵌合する実施形態において、全てのリブが半径方向に延在し、好ましくは半径方向平面に対して対称に形成される場合、及び／又は、各リブのリブフロントがその自由なフロント端に向けて先細りになったリブ先端として設計され、フロント端は好ましくは丸みを帯び、それによりプリーティングフォールドの丸みに適合される場合、特に有利である。
【００１３】
支持ケージがモジュール式構成であり、複数の互いに同一の環状リブ付き要素を有し、環状リブ付き要素は２つの端カバーの間で締め付けられ、端カバーはカバーリムを用いて半径方向の封止を可能にし、各リブ付き要素は好ましくはプラスチックから構成され、少なくとも１つのベースリングを有し、ベースリング上には互いに相対的に円周方向でずれた様態で配置された複数のリブが一体形成され、支持ケージは好ましくは偶数個のリブ付き要素を有する場合、特に単純な構造設計も確実になる。一変形によれば、２つのリブ付き要素がいずれの場合にもリブ付き要素ペアを形成してもよく、これらは端カバーの間で、それらのベースリングが互いに当接した状態で締め付けられる。この実施形態では、１つのみのタイプのリブ付き要素を使用することによって１つのサブグループを生成し、サブグループは、ずれた様態で配置されたアパーチャの、２つのグループのアパーチャ開口を有する、ということが結果として可能である。しかし、グループ又はサブグループが、モジュール式構成要素としてのリブ付き要素を用いて完全に形成されることも可能である。
【００１４】
一実施形態によれば、リブは、ベースリングのフロント側上に形成され、半径方向線に対して傾斜して伸びてもよい。この目的のためにリブは好適な長さを有する必要があり、それにより支持ケージは特定の厚さを与えられる、ということは明らかであろう。特に、いくつかのペアのリブ付き要素が端カバーの間に配置されてもよく、その場合、中間リングが２つのペアのリブ付き要素の間に配置される。そのようなモジュール式構成の支持ケージの生産のために、好ましくは、リブ要素の全てのリブが、それらの自由なリブ端において、端カバー又は中間リング内のロッキング穴内にインターロックするための一体形成されたロッキングピンを含む場合、有利である。
【００１５】
プリーティングフォールド内に嵌合するリブを含む実施形態において、リブ付き要素のリブは、それらの自由なリブ端において、一体形成されたロッキングピン又はロッキング穴を好ましくは交互に備えてもよく、ベースリングは、適切な場合はそれに対応した交互の様態で、ロッキングピン及びロッキング穴を一方の面上に備えてもよく、組み立てられた状態においてそれらは互いに相互作用し、リブのリブフロントはベースリングの半径方向外側にのみ延在する。リブのリブフロントがベースリングの半径方向外側に延在する場合、リブフロントが、ベースリングの面を超えて両側上で上向き及び下向きに突出するならば、特に有利である。この場合、リブフロントは好ましくは、ロッキング穴を備えるベースリングの面を超えて突出してもよく、突出は、軸方向におけるその厚さに対応し、その結果、２つのリブ付き要素が互いに挿入された組み立てられた状態において、隣接するグループのリブが、軸方向において次のグループのアパーチャまで延在し、プリーティングフォールドのための支持も隣接するアパーチャ領域内で確実にされ、バイパス流が特に効果的な様態で防止される。
【００１６】
更に好ましくは、端カバーはアンカー棒を用いて互いに接続されてもよく、支持シェル、及び支持シェルと支持ケージとの間に配置される濾過手段も、端カバーの間に配置され、特に囲まれる。
【００１７】
前述の目的は、一般的なフィルタインサートによっても達成され、そのフィルタインサートにおいては、一実施形態によれば、各グループのアパーチャ及び／又はリブが半径方向平面に対して傾斜して伸び、一方のグループのアパーチャと他方のグループのアパーチャとが半径方向平面に対して同じ角度だけ傾斜して、しかし反対方向に傾斜して伸びる。そのようなフィルタインサートは、プリーツ状の濾過手段と共に使用される場合、特に有利である。
【００１８】
濾過手段を支持するための支持ケージを有する当該タイプのフィルタインサートの代替の実施形態であって、支持ケージは少なくとも２つのグループのスロットタイプのアパーチャを有し、それらのアパーチャは各グループ内で互いに平行に整列して延在し、支持ケージの互いに平行なリブによって互いに分離され、１つのグループのスロットタイプのアパーチャは他のグループ（１つ又は複数）のスロットタイプのアパーチャに相対的にずらして配置され、１つのグループのアパーチャは他のグループ（１つ又は複数）のリブと共通平面内に位置する、代替の実施形態は、濾過手段がプリーツ状の好ましくは複数層のフィルタファブリック又はフィルタクロスを含むという事実、及び全てのリブがリブフロントを用いてそれぞれのプリーティングフォールド内に嵌合するという事実により、上述の目的を達成し得る。
【００１９】
リブがプリーティングフォールド内に嵌合するこの実施形態内において、全てのリブが半径方向に延在し、好ましくは半径方向平面に対して対称に形成される場合、及び／又は、各リブのリブフロントがその自由なフロント端に向けて先細りになったリブ先端として設計され、フロント端は好ましくは丸みを帯びている場合、特に有利である。更に、各プリーティングフォールドには、第１のアパーチャの又は第２のアパーチャの、異なるグループの複数のアパーチャが割り当てられてもよい。
【００２０】
まっすぐに延在する又は傾斜して延在するリブを有する両方の代替の実施形態において、フィルタインサートの支持ケージはモジュール式構成であってもよく、かつ複数の互いに同一の環状リブ付き要素を有してもよく、環状リブ付き要素は好ましくは２つの端カバーの間に囲まれ、各リブ付き要素は好ましくはプラスチックから構成され、少なくとも１つのベースリングを有し、ベースリング上には互いに相対的に円周方向でずれた様態で配置された複数のリブが一体形成され、支持ケージは好ましくは偶数個のリブ付き要素を有する。可能な一変形においては、２つのリブ付き要素がいずれの場合にもリブ付き要素ペアを形成し、これらは端カバーの間で、それらのベースリングが互いに当接した状態で締め付けられる。しかし、１つのグループ又はサブグループが、モジュール式構成要素としてのリブ付き要素を用いて完全に形成されることも可能である。
【００２１】
好ましくはベースリングのフロント側上に形成される斜めのリブであって半径方向線に対して傾斜して伸びるリブを有するフィルタインサートについて、いくつかのリブ付き要素が端カバーの間に配置され、中間リングが２つのリブ付き要素の間に配置される場合、特に有利である。好ましくは、リブ要素の各リブが、その自由なリブ端において、端カバー又は中間リング内のロッキング穴とインターロックするための一体形成されたロッキングピンを含んでもよい。端カバーはアンカー棒を用いて互いに接続されてもよく、支持ケージ、及び好ましくはプリーツ状のフィルタファブリックとして存在する濾過手段も、支持ケージと支持ケーシングとの間に配置されて囲まれる。濾過手段がプリーツ状である場合、各プリーティングフォールドが、支持ケージのいくつかのスーパーインポーズされたアパーチャに割り当てられるならば、特に有利である。
【００２２】
プリーティングフォールド内に嵌合するリブを有するフィルタインサートの代替の実施形態において、リブ付き要素のリブが、それらの自由なリブ端において、一体形成されたロッキングピン又はロッキング穴を交互に備え、ベースリングが、一方の面上にロッキングピン及びロッキング穴を交互に備え、組み立てられた状態においてそれらが互いに相互作用し、リブのリブフロントは好ましくはベースリングの半径方向外側に延在する場合、特に有利である。リブのリブフロントがベースリングの半径方向外側に延在する場合、リブフロントは好ましくは、ベースリングの面を超えて両側上で軸方向において上向き及び下向きに突出してもよく、ここで、リブフロントは好ましくは、ロッキング穴を備えるベースリングの面を超えて突出し、突出は、軸方向におけるその厚さに対応し、その結果として、各プリーティングフォールドは、アパーチャに直接隣接する点まで、リブを用いて支持される。
【００２３】
本発明による逆洗フィルタの更なる利点及び実施形態は、図面に概略的に示された好ましい例示的実施形態の以下の説明から明らかになるであろう。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明による逆洗フィルタを斜視図で示し、フィルタは概略的に単純化され、部分的に切り取られている。
【図２】図１からの逆洗フィルタの作動装置の詳細図を示す。
【図３】図１による逆洗フィルタについての中空シャフト及び洗浄チャンバの隔離された図を示す。
【図４】図３による洗浄装置を分解図で示す。
【図５】第１の実施形態による、図１による逆洗フィルタ内に挿入されてもよいフィルタインサートを詳細斜視図で示す。
【図６】図５からのフィルタインサートを、逆洗サイクルにおける部分切欠図で概略的に示す。
【図７Ａ】図６における水平面ＶＩＩ−Ａ〜ＶＩＩ−Ｄに沿った断面図である。
【図７Ｂ】図６における水平面ＶＩＩ−Ａ〜ＶＩＩ−Ｄに沿った断面図である。
【図７Ｃ】図６における水平面ＶＩＩ−Ａ〜ＶＩＩ−Ｄに沿った断面図である。
【図７Ｄ】図６における水平面ＶＩＩ−Ａ〜ＶＩＩ−Ｄに沿った断面図である。
【図８】移動方向の反転後の、図７Ｂに類似した断面図である。
【図９】図５によるフィルタインサートからの支持ケージの構成の分解図における詳細図である。
【図１０】３つのダブル洗浄チャンバを有する洗浄装置を示す。
【図１１】４つのダブル洗浄チャンバを有する洗浄装置を示す。
【図１２】第２の実施形態によるフィルタインサートのための支持ケージを分解図で示す。
【図１３】図１２による支持ケージのためのリブ付き要素を斜視図で示す。
【図１４】１８０°回転された図１３からのリブ付き要素を斜視図で示す。
【図１５】第２の実施形態によるフィルタインサートのための図１２による支持ケージの、３つの相互接続されたリブ付き要素を側面図で示す。
【図１６】図１２による支持ケージのリブ付き要素の平面図を示す。
【図１７】プリーツ状の濾過手段が取り付けられた、図１６からのリブ付き要素を示す。
【図１８】フィルタインサートの第２の実施形態内の１つのアパーチャにおける、逆洗サイクル内での流れに関する状況を詳細図で示す。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
液体媒質、特に液体燃料の可逆流のための、本発明による逆洗フィルタが、図１において参照符号１によって全体として示されている。逆洗フィルタは、部分的にのみ示されているフィルタハウジング２を有し、この中に、液体を濾過する濾過動作のための全ての機能部品が配置される。液体は、フィルタ入口３を介して逆洗フィルタ１のハウジング２に流入し、図１〜図９において参照符号５０によって全体として示されているフィルタインサートの濾過手段５１を通過し、次にフィルタ出口３Ａを介して、例えばエンジンなどの下流の動作ユニットに濾過液として供給されてもよい。このプロセスの間、濾過される媒質は、フィルタインサート５０の濾過手段５１を内側から外向きに通って流れ、この目的のために、特に下から、図５及び図６において詳細に示すフィルタインサート５０の内部に開口部５８を介して入ってもよい。
【００２６】
フィルタ入口３とフィルタ出口３Ａとの間の差圧が、側方においてフィルタハウジングにフランジ結合された差圧インジケータ４を用いて監視されてもよく、逆洗装置６０を用いたフィルタインサート５０の濾過手段５１の清浄化が、差圧に従って、及び／又は時限式の様態で行われ、当該逆洗装置は、フィルタハウジング２上に回転可能に取り付けられ、参照符号４０によって全体として示されている作動装置を用いて時計回り及び反時計回りの両方に回転可能である。以下で説明するように、逆洗装置６０は中央の中空シャフト６１を含み、そのキャビティは、フィルタハウジング２内の通路システムを介して洗浄接続６に接続され、洗浄接続６は、逆洗フィルタ１の純粋な濾過モードにおいては、すなわち逆洗装置６０が動作中でない場合は、洗浄弁７によって遮断される。洗浄弁７又は洗浄接続６には更に、圧力ピークを超過した場合に開く溢れ弁が、適切な場合は割り当てられてもよい。
【００２７】
逆洗フィルタ１の図示された好ましい例示的実施形態では、作動装置４０は、直線運動が可能な、空気圧で作動可能なピストンタイプの直線アクチュエータ４１を含み、ピストンはラック４２に結合され、ラック４２は、部分的に丸みを帯びているが、図２から特によくわかるように、一方のフランク上に歯の列４３を、及び反対側のフランク上に平坦部４４を備え、上側は丸みを帯びており、下側は案内スロット４５を備える。案内スロット４５を用いて、ラック４２は、フィルタハウジングの内部で案内ピン１１上を案内される。平坦部４４への移行部において、ラック４２の端面４２Ａはカム面４６を有し、カム面４６はアーチ形であるか又は傾斜したランプとして実施され、これを用いて洗浄弁７の切り換えヘッド７Ａが接触するか、又はラック４２が移動する際に接触するようになる。カム面４６は洗浄弁７のための切り換えカムを形成し、この目的のために、切り換えヘッド７Ａは球状ヘッドとして設計されるか又は鋼球を含み、カム面４６は次のように湾曲され、すなわち、図２に示すラック４２の初期位置において、洗浄弁７の弁タペット８がバネ９の復元力によって予荷重をかけられて閉位置となり、切り換えヘッド７Ａが平坦部４４に寄り掛かるようになる量だけラック４２が移動された場合に、弁タペット８がその開位置を取るように、カム面４６は湾曲される。この方策を用いて、逆洗装置（６０、図１）の移動と洗浄弁７の開閉とが運動結合され、それにより、逆洗サイクルにおいてラック４２が一定量だけ移動すると直ちに洗浄弁７は必ず開かれ、作動装置がラック４２を図２に示すその初期位置に移動させて戻すまで開いたままになる、ということが確実になる。
【００２８】
図示された例示的実施形態において、ラック４２上の歯の組４３は歯車６３と歯合し、歯車６３は連合した回転のために中空シャフト６１に結合される。作動装置４０の運動経路と、ラック４２上の歯の組４３内の歯の数と、歯車６３上の歯の数とは次のように互いに適合され、すなわち、洗浄弁７の開放の後に逆洗装置６０が、最初に１つの運動方向において  −  図示された例示的実施形態では時計回りの方向において  −  ３６０度を超えて更に移動され得、次に作動装置４０の空気圧ドライブの運動方向の反転後に、反対方向において、従って反時計回りの方向において、再び３６０度を超えて更に移動され得るように、互いに適合される。以下で説明するように、逆洗装置６０の洗浄チャンバ６４は、図示された例示的実施形態では、駆動手段によって一方又は他方の運動方向においてそれらが運ばれる前に、中空シャフト６１に相対的に一定の角度だけ回転され得るため、中空シャフトの運動経路は３６０度よりかなり多い。中空シャフトは好ましくは、３６０°に、洗浄チャンバと中空シャフトとの間のバックラッシュと、洗浄弁を開閉するための作動経路とを加算しただけ回転されてもよく、ここで追加経路は、洗浄弁７が開いている場合の駆動位置において洗浄チャンバ６４がフィルタファブリック５１を更なる３６０度にわたって清浄化できるようにするために設けられる。従って中空シャフト６１は好ましくは、各運動方向において４００度を超えて回転されてもよく、かつ／又は、ラックは歯車６３より少なくとも１５％多くの歯を有する。
【００２９】
次に、図３及び図４を最初に参照すると、図１による逆洗フィルタのための逆洗装置６０が詳細に示されている。中心的な構成要素として、逆洗装置６０は中空シャフト６１を有し、中空シャフト６１はここでは管セクションからなり、逆洗装置６０は、図示された例示的実施形態では、互いに相対的に垂直にずれた様態で配置された２つの互いに分離した洗浄チャンバ６４Ａ及び６４Ｂを備える。上側の洗浄チャンバ６４Ａは第１のダブルチャンバを形成し、下側の洗浄チャンバ６４Ｂは第２のダブルチャンバを形成し、各ダブルチャンバは、互いに相対的に１８０度だけずれているように組み立てられた互いに同一のチャンバモジュール６５を含み、各チャンバモジュール６５は、図４において特に明確にわかるように、中空シャフト６１の通過のための貫通穴６６と、チャンバモジュール６５の穴６６に相対的に横方向に突き出たスロットであって、一方の側上では端面６５Ａ上のスリット６７として縁において開いたスロットとを有する。２つのチャンバモジュール６５は、一方が他方の内側に挿入されてダブルチャンバ又は洗浄チャンバ６４を形成してもよい。分離ディスク７８が２つのチャンバモジュール６５の間に更に配置されてもよく、このディスクはその場合、個々のチャンバモジュール６５内の貫通穴６６の外側のそれぞれのスロット又はスリット６７さえも分離して、４つの別個の洗浄チャンバをもたらす。図４による分解図では、チャンバモジュール６５から組み立てられる２つのダブルチャンバモジュールのうちの１つのみが示されている。次に中空シャフト６１は、２つの半径方向出口６９Ａ、６９Ｂを備え、これらは互いに相対的に円周方向でずれた、かつ互いに相対的に垂直にずれた様態で配置され、これらの間の角度のずれは、図示された例示的実施形態では約２６度であり、従って半径方向のずれにより、スロット又はスリット７５の半径方向内側端のうちの１つのみが半径方向出口６９Ａ、６９Ｂによって到達されることが確実になる。上側の半径方向出口６９Ａは、２つのチャンバモジュール６５によって形成された上側のダブルチャンバのスロット又はスリット６７の長さに適合された、中空シャフト６１の軸方向における長さを有し、下側の半径方向出口６９Ｂはそれに対応して、他方のダブルチャンバに適合された、軸方向における長さを有する。中空シャフト６１の上側端はベアリングプラグ７０を用いて閉じられ、ベアリングプラグ７０の上側セクションは、フィルタハウジング上で中空シャフト６１を支持するためのベアリングスタブ７１を形成し、ベアリングプラグ７０は、その下側７２上で、中空シャフト内に封止的に挿入されてもよい閉鎖プラグ７３の周りに、駆動リッジ７４を備え、駆動リッジ７４は２つの端縁７４Ａ、７４Ｂにおいて終端し、２つの端縁７４Ａ、７４Ｂは互いに相対的に円周方向でずれており、それらは半径方向出口６９Ａ、６９Ｂの角度のずれに適合した、この場合は２０６°の、他方からの角度間隔を有する。端縁７４Ａ、７４Ｂを用いて、駆動リッジ７４は、駆動手段としての駆動ストップを形成し、これを用いて、回転方向における移動についての限定された能力を有して中空シャフト６１上に配置される洗浄チャンバ６４Ａ及び６４Ｂは���方向の反転が起きた場合の洗浄装置６０の回転が存在するとき、中空シャフト６１の一方又は他方の運動方向において運ばれる。このプロセスの間、端縁７４Ａ、７４Ｂは、最上部洗浄チャンバ６４Ａの背面側６５Ｂを圧迫してもよい。全ての洗浄チャンバ６４Ａ、６４Ｂ又はチャンバモジュール６５は互いに接続されており、この接続は、個々のチャンバモジュール６５内の関連する穴７９を通過する貫通棒又はねじファスナを用いて、図３から明確にわかるような、全てのスロット又はスリット６７が軸線に沿って整列された様態で延在する洗浄チャンバインサートを形成するように行われる。図示された例示的実施形態では、歯車６３及び一体形成された下側ベアリングスタブ７６は、連合した回転のために締め付けリング７５を用いて中空シャフト６１の下側端に固定され、この目的のために中空シャフト６１は、締め付けねじ７８の通過のためのノッチ７７を縁において備える。従って歯車６３は連合した回転のために中空シャフト６１に接続されるが、洗浄チャンバインサートは、中空シャフト６１に相対的な限定された回転運動、すなわち半径方向出口６９Ａ、６９Ｂの間の円周方向のずれに等しい量だけの限定された回転運動が可能であり、この理由により、中空シャフト６１が一方の方向において、この場合は時計回りに回転される場合、下側の半径方向出口６９Ｂと下側の洗浄チャンバ６４Ｂ内のスロット又はスリット６７とが互いに整列し、その結果としてそれらは中空シャフト６１のキャビティに対して開かれ、逆洗装置が反対方向において、この場合は反時計回りに回転される場合、上側の半径方向出口６９Ａがそれに対応して、上側の洗浄チャンバ６４Ａ内のスロット及び従ってスリット６７と整列され、従ってそれらに対して開かれる。中空シャフト６１の外周とチャンバモジュール６５内の穴６６との間のすきま嵌めが選択され、従って非整列配置の場合、スリット６７に相対的に角度がずれた半径方向出口６９Ａ、６９Ｂ内に流体は実質的に入り得ない。２つのチャンバモジュールの間に分離ディスクが加えて配置される場合、差圧によって作られる洗浄流はいずれの場合にもチャンバモジュール６５の動作領域上のみに更に集中し得、一方、図示された例示的実施形態では、ダブルチャンバとして実施される洗浄チャンバ６４Ａ又は６４Ｂ上にいずれの場合にも作用する。
【００３０】
逆洗装置６０のこの構成は、フィルタインサート５０の特別な構成、特にフィルタインサート３５０のための支持ケージ５２の特別な構成と組み合わせて、特に有利な効果を有する。第１の実施形態によるフィルタインサートの構成について、特に図５〜図９を参照して以下に説明する。この実施形態におけるフィルタケージ５２は、内周において、フィルタインサート５０の高さに沿って４つのグループ５３Ａ、５３Ｂ、５３Ｃ、５３Ｄのスロットタイプのアパーチャ５３が、一方が他方の上に垂直にずれた様態で配置されるように設計される。全てのアパーチャ５３は、支持ケージ５２の内周において実質的に矩形の断面を含み、アパーチャの長辺は、フィルタインサート５０の中央軸に又は逆洗ユニットの回転軸に平行に伸び、アパーチャの短辺は、円筒状の支持ケージ５２の円周方向において延在し、１つのグループの２つの隣接したアパーチャ５３は、互いに平行なリブ５４によっていずれの場合にも互いに分離される。グループ５３Ａを参照すると、アパーチャ５３及びリブ５４は従って、円周にわたって分散された様態で常に交互になる。グループ５３Ａに相対的に垂直にずれて位置する隣接したグループ５３Ｂにおいては、例えば、アパーチャ５３及びリブ５４は同様に交互になり、この隣接したグループ内でのリブ５４の配置は、いずれの場合にも、グループ５３Ｂの１つのリブ５４が、隣接したグループ３５３のアパーチャ５３の軸方向延長部上に位置するようなもの、及びその逆である。従って軸方向で見ると、グループ５３Ｂの１つのリブ５４は、グループ５３Ａの１つのアパーチャ５３の延長部内に位置し、グループ５３Ｂの１つのアパーチャ５３は、グループ５３Ａの１つのリブ５４の延長部内に位置する。原則として、同じ構成がグループ５３Ｃ及び５３Ｄにおいて行われている。グループ５３Ａ及び５３Ｂは上側サブグループを構築し、グループ５３Ｃ及び５３Ｄは下側サブグループを構築し、サブグループのうちの１つにおいては、例えば、グループ５３Ａ（又は５３Ｃ）が第１のグループのアパーチャ５３を構成し、グループ５３Ｂ（又は５３Ｄ）が第２のグループのアパーチャを構成する。逆洗装置内の分離したダブルチャンバ６４Ａ、６４Ｂにより、中間グループ５３Ｂ、５３Ｃにおいては、グループ５３Ｂのリブ５４が、図示された実施形態におけるようにグループ５３Ｃのアパーチャ５３に隣接して位置しているかどうか、又は、これらの２つのグループ５３Ｂ、５３Ｃ（図示せず）において、いずれの場合にも１つのアパーチャ５３又はリブ５４が互いに軸方向延長部内に位置しているかどうかは重要ではない。重要なのは、両方のサブグループ内で、いずれの時にも、一方のグループ５３Ｃ（又は５３Ａ）内の１つのアパーチャ５３が、同じサブグループの他方のグループ５３Ｄ（又は５３Ｂ）内のリブ５４の軸方向延長部内にあり、及びその逆であり、それにより、一方のグループ５３Ｃのアパーチャ５３が、他方のグループ５３Ｄのアパーチャに対してずらして配置されるということのみである。
【００３１】
アパーチャ５３及びリブ５４のずれた配置は、支持ケージ５２の内側上で構成される。濾過手段５１は支持ケージ５２の外側上に配置され、図示された実施形態では、特に図７及び図８から明らかになるように、濾過手段５１は、複数のプリーティングフォールド５１’を有するプリーツ状のフィルタファブリックからなる。全てのプリーティングフォールド５１’は、軸方向に、すなわち支持ケージ５２又はフィルタインサート５０のそれぞれの中央の中心線に平行に延在する。いずれの時にも、プリーツ状の濾過手段５１の内側に対して開いたプリーティングフォールド５１’のうちの１つは、その両方のプライバウ（ｐｌｙ  ｂｏｗｓ）が、アパーチャのグループの隣接したリップ５４上に位置する。プリーツ状のフィルタファブリック５１は半径方向の一定の奥行きを含み、外側上で支持ケーシング５５によって囲まれ、支持ケーシング５５は、プリーツ状のフィルタファブリック５１がフィルタインサート５０の内部でリブ５４及びアパーチャ５３に相対的な意図される整列及び位置となるように、維持するか又は張力をかける。個々のリブ５４は、及び従って２つの隣接したリブ５４の間に存在するアパーチャ５３も、想像上の半径方向線に対して傾斜して延在する。図７において、線ＶＩＩ−Ａ、ＶＩＩ−Ｂ、ＶＩＩ−Ｃ、ＶＩＩ−Ｄに沿った断面図が示されており、これらの図は、フィルタの中心軸に垂直な異なる断面平面に対応する。断面平面のそれぞれは、アパーチャ５３の１つのグループ５３Ａ、５３Ｂ、５３Ｃ、又は５３Ｄの中間に配置される。個々の断面図を比較することによって、グループ５３Ａ、５３Ｃ内ではアパーチャ５３の傾斜は第１の方向にあり、グループ５３Ｂ、５３Ｄ内でのアパーチャ５３の傾斜は、及び従ってリブ５４の傾斜も、反対の方向にあるということがわかる。リブ５４又はアパーチャ５３のそれぞれの傾斜は、２つの隣接したプリーティングフォールド５１’からの円周方向のずれを補償する働きをし、それにより、フィルタインサート５０の高さ全体にわたって延在するプリーツ状フィルタファブリック５１内で、内側のプライバウ（ｐｌｙ  ｂｏｗ）が支持ケージ５２のリブ５４に常に触れ、同時に、支持ケージ５２の外周上の１つのアパーチャ５３が１つのプリードフォールド５１’に中心を合わせて配置され、これはアパーチャ５３の全てのグループ５３Ａ、５３Ｂ、５３Ｃ、５３Ｄにおいて同様となる。フィルタケージ５２に相対的なフィルタファブリック５１のこの正確な位置付けにより、正確に１つのプリードフォールド５１’が特定のアパーチャ５３の動作範囲内となることがもたらされる。リブ５４の傾斜及びアパーチャ５３の傾斜した向きによって、１つのプリーティングフォールド５１’に相対的な、一方のグループ５３Ａ、５３Ｃのアパーチャと他方のグループ５３Ｂ、５３Ｄのアパーチャとの間のずれが補償される。
【００３２】
アパーチャ５３、リブ５４、及びプリーティングフォールド５１’の当該向きは、濾過モードにおいては効果を有さず、しかし、逆洗サイクルの間の逆洗モードにおいて効果を有し、これについて次に簡単に説明する。例として、図６は、逆洗サイクルの間の特定の時点における逆洗効果を、矢印を用いて概略的に示す。図６による例示では、中空シャフト６１及び従って逆洗装置６０は、反時計回りに移動する。濾過手段５１の内側の逆洗すなわち清浄化は、洗浄チャンバ６４Ｂの正面にある単一のアクティブなアパーチャ５３の動作領域内で行われ、このアパーチャ５３は、中空シャフト６１及び洗浄装置６０の相対位置の結果として、この時点においてアクティブになる。図６において、逆洗は、この時には上側サブグループの下側グループ５３Ｂ内のアパーチャ５３のうちの１つにおいてのみ行われている。明らかに、上側の洗浄チャンバ６４Ａの両方のチャンバモジュール６５のスリット７５は、中空シャフト６１の半径方向出口６９Ａのセクションと整列している。しかし、ダブルチャンバとして実施される上側の洗浄チャンバ６４Ａの面におけるスロット又はスリット７５は、部分的に又は完全にリブ５４の正面に位置しているため、濾過手段５１の洗浄は、この回転位置において現在空いている洗浄チャンバ６４Ａの面を介してのみ行われ得る。しかし、中空シャフト６１が運動方向において更に回転する場合、洗浄チャンバ６４Ａは一時的に、上側の洗浄チャンバ６４Ａ内のスロット又はスリット７５の高さにわたって部分的に動作する。運動方向に変化がない限り、中空シャフト６１内の半径方向出口６９Ｂは、洗浄チャンバ６４Ｂのスリット７５に相対的に角度がずれており、この理由により、この回転方向における逆洗装置の移動の間、下側サブグループ内で逆洗は行われない。逆洗サイクルの間に逆洗が行われ、なぜなら、図１及び図２を参照して説明したように、作動ドライブのラックが逆洗装置６０を回転させるためにその初期位置を離れた場合は必ず逆洗弁が開かれ、中空シャフト６１内のキャビティ６１’はそれにより洗浄出口に接続されるからである。
【００３３】
一方の回転方向において、濾過手段５１のフォールド５１’の洗浄が、従って、上側グループ５３Ａ、５３Ｂのアパーチャ５３の領域内で、上側の洗浄チャンバ６４Ａを用いてもたらされる。逆洗装置の回転方向の反転の後、この目的のために作動ドライブのラック（図１を参照）は初期位置の方向に引き戻され、逆洗動作は、下側の逆洗チャンバ６４Ｂを介した、下側２つのグループ５３Ｃ、５３Ｄのアパーチャに移行される。この場合、最初に、反対方向における中空シャフトの移動による中空シャフト６１と洗浄装置６０との間の相対的な回転が、駆動手段（７４、図４）上の第２のストップ（７４Ｂ）が洗浄装置６０の関連する洗浄チャンバ６４Ａと接触するようになるまで行われ、次に洗浄装置６０が運ばれる。
【００３４】
方向反転の後、図７Ａ〜図７Ｄを参照して説明したものと原則として同じプロセスが、しかしいずれの場合にも下側の洗浄チャンバ６４Ｂの領域内で行われる。図８における断面図は断面図７Ｂに対応し、しかし半径方向出口６９Ａと、スリット７５及び洗浄チャンバ６４Ａとの間のずれにより、この洗浄チャンバの領域内では、対応するスリット７５がアパーチャ５３と整列して位置するかどうかに関係なく、濾過手段の逆洗は行われない。
【００３５】
図９は、生産に関して特に有利な構成を有する、本発明によるフィルタインサート５０のための支持ケージ５２の一実施形態を示す。支持ケージ５２は、３つのみの異なる個別部品、すなわち、同一の構成の２つの端カバー９１と、中間リング９２と、４つの互いに同一のリブ付き要素９３とからなる。各リブ付き要素９３は好ましくは、ベースリング９４を有するプラスチックから構成され、ベースリング９４の一方の側上には、ずらして配置された傾斜したリブ５４が、２つの傾斜したリブ３５４の間に傾斜したアパーチャ５３が形成されるように一体に形成され、ベースリングの裏側上では、ピン９５及びピン穴９６が交互に形成される。２つのベースリング９４が、それらの裏側が互いに向き合って互いの中に挿入され得るように、ピン穴９６及びピン９５はベースリング９４の一方の側上に分散される。結合されたリブ付き要素９３上のリブ５４は傾斜しているため、反対方向において斜めに向けられたアパーチャ５３又はリブ５４の意図される効果が実現される。次に、リブ５４の自由なフロント部分はロッキングピン９７を含み、ロッキングピン９７は、端カバー９１内の対応するロッキング穴９８内に、又はベースリング９２内のロッキング穴９９内にインターロックすることが可能である。従って、３つの異なる要素を単に備えることによってモジュール式支持ケージを構成することが可能であり、更に、追加の中間リングと更なるリブ付き要素ペアとを２つの端カバーの間に配置して、軸方向でより長い、この場合は６つのアパーチャグループを有するフィルタインサートを得ることが容易に可能である。更に長いサイズのフィルタインサートを得るために、追加の中間リング及びリブ付き要素が配置されてもよく、端において２つの端カバー９１はアンカー棒（５９、図５）を用いて締め付けられ、それにより、支持ケージ、プリーツ状のフィルタフォーブレーク、及び支持ケーシングは２つの端カバー９１の間で固定される。接着剤を導入することにより、濾過手段のプリーティングは、端カバーと支持ケージとの間で、半径方向で封止された様態で囲まれ得る。接着剤接合の代わりに、溶接シームを提供するか、又は封止ビードを成形することも可能である。アンカー棒（５９、図５）は、追加の安定性を提供し、全体として取り外すことが可能なインサートを作成し、端カバーの間に要素を固定する働きをし、端カバーのうちの１つは開口部（５８、図５）を必須の特徴として有してもよい。
【００３６】
図１〜図９は、２つの第１のグループ及び２つの第２のグループのアパーチャをそれぞれ有し、それらに割り当てられる別個の洗浄チャンバを含み、従って合計４つの洗浄チャンバを有する逆洗フィルタの構成を示す。支持ケージ５２及び洗浄装置６０の両方のモジュール式構成により、利用可能な濾過表面積を、同じ要素を使用した支持ケージの延長及びそれに対応した逆洗装置のより長い構成によって、比較的単純な様態で増加させることが可能になり、その場合、ハウジングはより大きくなる。図１０は、合計６つの洗浄チャンバ１６４を有する逆洗装置１６０を示し、これらの洗浄チャンバ１６４のうちいずれの場合にも２つが上述のように組み合わされてダブルチャンバを形成し、それにより合計３つのサブグループ、すなわちそれぞれが２つの洗浄チャンバを含む上側サブグループ、中央サブグループ、及び下側サブグループがもたらされる。先の例示的実施形態におけるのと同様に、中空シャフト１６１は、上側端において、駆動手段を含むベアリングプラグ１７０を、及び下側端において、歯車１６３と下側ベアリングスタブ１７６とを備える。中空シャフト１６１内の半径方向出口（図示せず）は、２つの半径方向出口のうちの１つが３つの最下部の洗浄チャンバ１６４及び関連するスリット１７５に割り当てられ、高い方の半径方向出口が３つの上側の洗浄チャンバ１６４及び関連するスリット１７５に割り当てられるように配置されてもよい。支持ケージ内のアパーチャの配置に応じて、一方の回転方向における逆洗サイクルにおいて、１つの洗浄チャンバ１６４又は２つの洗浄チャンバ１６４がアクティブになる。中空シャフト内の半径方向出口は、異なる手法で配置されてもよい。この目的のために、下側の半径方向出口は下側の４つの洗浄チャンバにわたって延在してもよく、かつ上側の半径方向出口は上側の２つの洗浄チャンバのみにわたって延在してもよく、これにより、上側の２つの洗浄チャンバ１６４においては、従って洗浄弁から最も遠く離れて位置する洗浄チャンバにおいては、他の洗浄チャンバと比較して洗浄強度がわずかに増加する。
【００３７】
図１１は、逆洗装置２６０の別の例示的実施形態を示し、この場合これは合計８つの洗浄チャンバ２６４を有し、洗浄チャンバ２６４のスリット２７５は、先の例示的実施形態におけるのと同様に、全て共通の軸線上に配置される。先の例示的実施形態におけるのと同様に、中空シャフト２６１は、下側端において歯車２６３を、及び上側端においてベアリングプラグ２７０を備える。２つのみの半径方向出口を中空シャフト２６１内に備え、各半径方向出口が合計４つの洗浄チャンバ２６４にわたって延在することがやはり再び可能である。もちろん、４つの半径方向出口を備え、いずれの場合にも２つの半径方向出口が同じ軸線上に配置され、他の２つの半径方向出口が中空シャフト内で所定の角度だけずれた様態で配置されることも可能である。
【００３８】
図１２〜図１８は、プリーツ状の濾過手段３５１を有するフィルタインサート３５０の第２の実施形態を示す。第１の実施形態におけるのと同じ機能を有する部品には、第１の実施形態に比較して３００を加算した参照番号が与えられる。フィルタインサート３５０、及び特にフィルタインサート３５０のための支持ケージ３５２について、特に図９〜図１５を参照して以下に説明する。フィルタインサート３５０は支持ケージ３５２を有し、これは再び、一方が他方の上に垂直にずれた様態で配置された４つのグループ３５３Ａ、３５３Ｂ、３５３Ｃ、３５３Ｄのスロットタイプのアパーチャ３５３が、フィルタインサート３５０の高さにわたって分散された様態で形成されるように構成される。グループ３５３Ａの２つの隣接したアパーチャ３５３は、互いに平行なリブ３５４によっていずれの場合にも互いに分離される。例えばグループ３５３Ａを参照すると、アパーチャ３５３及びリブ３５４は従って、円周にわたって分散された様態で常に交互になる。例えば、グループ３５３Ａに相対的に垂直にずれて位置する隣接したグループ３５３Ｂにおいて、アパーチャ３５３及びリブ３５４は同様に交互になり、この隣接したグループ内でのリブ３５４の配置は、いずれの場合にも、グループ３５３Ｂの１つのリブ３５４が、隣接したグループ３５３Ａ及び３５３Ｃのアパーチャ３５３の軸方向延長部上に位置するようなもの、及びその逆である。図示された例示的実施形態において、全てのグループにこれがあてはまる。
【００３９】
支持ケージ３５２及び４つのグループ３５３Ａ〜３５３Ｄは、３つのみの異なる個別部品、すなわち、同一の構成の２つの端カバー３９１と、この場合は合計８つの互いに同一のリブ付き要素３９３とを用いて形成され、ここで、グループ３５３Ａ〜３５３Ｄのうちの１つを、グループ内の連続したアパーチャ３５３及びリブ３５４を有するリブ付き要素ペアとして形成するために、いずれの場合にも２つのリブ付き要素３９３が、図１５に明確に示すように、互いに対して１８０°だけずれた様態でそれらを一緒に接合することによって組み立てられてペアを形成する。図１３及び図１４から特に明確にわかるように、各リブ付き要素３９３は次に、ベースリング３９４を有するプラスチックから構成され、ベースリング３９４上には個々のリブ３５４が、２つのリブ３５４の間に１つのアパーチャ３５３がいずれの場合にも形成されるように、一体に形成される。図１３では上向きに面する、軸方向に面する２つの面のうちの面３８１は、半径方向において交互に、リブ３５４の内側にロッキングピン３８２を、及びいずれの場合にも２つのロッキングピン３８２の間に、ロッキング穴３８３を備える。図１４において明確にわかるように、リブ３５４は次に、それらの自由なリブ端上にロッキングピン３９７及びロッキング穴３９８を交互に備え、それらは同じグループに基づいて、例えば図１２及び図１５から明らかなように、２つのリブ付き要素３９３の組み立てられた状態において、第２のリブ付き要素３９３のリブ端３５４と相互作用し、ベースリング３９４上のロッキング穴３８３及びロッキングピン３８２は、いずれの場合にも、隣接するグループの間で相互作用して互いに係合する。最も外側のグループ３９３Ａ、３９３Ｄの、それぞれのリブ付き要素３９３のベースリング３９４上のロッキング穴３８３及びロッキングピン３８２は更に、端カバー３９１上の対応するピン及び穴とも相互作用する。
【００４０】
図１３〜図１６に更に明確に示すように、各リブ付き要素３５４のリブフロント３８５は、いずれの場合にもベースリング３９４の半径方向外側に延在する。全てのリブ３５４は、放射状に又は半径方向において延在し、それらは支持ケージ３５２の中心に交差する半径方向平面に対して対称に形成される。各リブフロント３８５は次に、リブ３５４の自由なフロント端３８６に向けて先細りになっており、リブ先端として設計され、ここでフロント端３８６は丸みを帯びている。同時に、各リブフロント３８５は、軸方向においてベースリング３９４に相対的に上向き及び下向きの両方に延在し、ここで、ベースリング３９４の面３８１であって当該面はロッキングピン３８２とロッキング穴３８３とを備える面３８１を、軸方向において超えて突出するリブ３５４又はリブフロント３８５の軸方向長さは、ベースリング３９４の反対側におけるよりも大幅に短く、ベースリング３９４の軸方向における厚さに実質的に一致する。これは図１５に示すように、組み立てられた状態においてグループ３５３Ｂのリブ３５４が、隣接するグループ３５３Ａ又は３５３Ｃのアパーチャ３５３まで常に延在し、当該アパーチャの範囲を定める、という効果を有する。
【００４１】
支持ケージ３５２の本実施形態は、プリーツ状の濾過手段を使用する場合に特に有利である。図１７は、濾過手段３５１が支持ケージ３５２を用いてすでに支持された状態のフィルタインサート３５０を、図１６に対応する図において示す。濾過手段３５１は多数のプリーティングフォールド３５１’を有し、プリーティングフォールド３５１’の数は、図示された例示的実施形態では、リブ付き要素３９３のリブ３５４の数の２倍の大きさである。この配置において、各リブ３５４は、ベースリング３９４を超えて半径方向外向きに突出するそのリブフロント３８５を用いて、プリーティングフォールド３５１’のうちの１つの中に完全に入り、濾過手段３５１の内側上で当該プリーティングフォールド３５１’を大部分又は完全に満たす。２つの隣接するグループ間でのアパーチャ３５３及びリブ３５４の交互配置により、１つの特定のグループ内でリブ３５４のリブフロント３８５を用いて支持されないそれぞれのプリーティングフォールド３５１’は、しかしながら次に、隣接するグループ内でそこに位置するリブによって支持され、そのリブはこの目的のためにプリーティングフォールド３５１’に入る。
【００４２】
逆流サイクルにおいてフィルタインサート３５０の構成によってもたらされる流れ状況が、図１８に示されている。図１８における断面図は、あるグループのアパーチャ３５３及びリブ３５４を通して断面が取られたものであり、リブ３５４は、断面で示されているそれらのリブフロント３８５を用いて２つのプリーティングフォールド３５１’内に入り、一方、当該グループの領域内のリブを用いて支持されず、隣接するグループ（１つ又は複数）の領域内でそこに位置するリブ３５４のリブフロント３８５を用いて支持される更なるプリーティングフォールド３５１’’は、当該グループのアパーチャ３５３の正面に位置する。
【００４３】
アパーチャ３５３の逆洗が、図１８に概略的にのみ示す洗浄チャンバ６４の洗浄ギャップ３７５を介して行われる場合、濾過手段３５１は、プリーティングフォールド３５１’内に入るリブフロント３８５の外側フランクであって、線の丸頭によって示すリブ点として設計される外側フランクに対抗して引かれ、これは洗浄サイクルを受けるグループの領域内で起き、これにより、隣接するプリーティングフォールド３５１’を介したバイパス流が効果的な様態で防止され、矢印によって示すように、アパーチャ３５３の真正面に位置するプリーティングフォールド３５１’’のみが逆洗プロセスを受けるようになる。同時に、隣接するグループの領域内のリブ３５４又はリブフロント３８５は、上方又は下方からの漂遊又はバイパス流を阻止し、なぜならそこでもプリーティングフォールド３５１’’がリブ点によって支持されるからである。各リブフロント３８５は、そのリブ点を用いて、その正面に位置するプリーティングフォールド３５１’内に完全に嵌合するか又は入り、プリーティングフォールド３５１’の深さ全体にわたって、各プリーティングフォールドの底まで延在する。丸みを帯びたフロント端３８６を用いて、リブ点又はリブフロント３８５は、プリーティングフォールド３５１’の輪郭に適合される。２つのリブフロント３８５又はリブ３５４の間で、フィルタ材料は加えて、そのプリーティングフォールドを用いてベースリング３９４の外壁に寄り掛かるようになり、そこで更なる支持を見出すことも可能である。
【００４４】
添付の特許請求の範囲の保護範囲内に入る多数の修正を、当業者は前述の説明から得ることが可能である。濾過手段は単一又は複合構成であってもよい。アパーチャの数、半径方向出口の角度のずれ、及び従って、中空シャフトと洗浄チャンバとの間の必要な限定された回転移動性は、様々であってもよい。支持ケージは、中間リングなしに構築されてもよく、２つの端カバーの間に配置される２つのリブ付き要素のみを含んでもよい。上述のように複数のリブ付き要素を積み重ねることによって、その場合は、フィルタインサートの及び逆洗装置の、様々なフィルタ表面積及び全長に適合することが可能である。プリーツ状のフィルタファブリックを、内側フォールドがリブの外側に触れるように、又はリブが少なくとも部分的に各フォールド内に入るように配置することが、好ましい実施形態である。しかし、フォールド及びリブの数が異なる場合、又はフォールドとリブとの間の位置付けが正確でない場合に、動作は最も損なわれる。従って特に、リブよりも多くのプリーティングフォールドが存在し、リブフロントがプリーティングフォールド内に入ることが可能である。結果として、２つ、３つ、又はそれよりも多くのプリーティングフォールドが、２つのリブの間のアパーチャの正面に位置し、全てのプリーティングフォールドが、隣接するグループ（１つ又は複数）内でリブのリブフロントによって支持されるわけではない、ということも可能である。駆動手段及び歯車を、連合した回転のために洗浄チャンバに結合し、次に、中空シャフトを受動要素として運ぶことも可能である。端カバーの間の、支持ケージの及び濾過手段の封止は、様々な手法で実現されてもよい。そのような修正及びその他の修正は、添付の特許請求の範囲の保護範囲内に入ることが意図される。その上、図示された例示的実施形態は、保護範囲をそれに限定することなしに、好ましい実施形態のみを表すものである。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７Ａ】
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【図７Ｂ】
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【図７Ｃ】
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【図７Ｄ】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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