(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
電気エネルギーを他のエネルギーに変換するエネルギー変換部を有する本体と、
前記本体に対して選択的に取り付け可能である複数の選択式付属部品と、
前記選択式付属部品の種別に応じて運転時の前記エネルギー変換部の出力および前記出力に関連する値の少なくとも一方を変更する出力等変更部と
を備え、
前記選択式付属部品には、識別情報を保持する非接触ＩＣタグが設けられ、
前記本体は、前記識別情報を読み取る非接触式情報読取装置をさらに有し、
前記出力等変更部は、前記識別情報を認証した場合に前記識別情報に基づいて前記エネルギー変換部への通電を行い、前記識別情報を認証できなかった場合に前記エネルギー変換部への通電を遮断する
電気調理器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、調理器、特に電気調理器および把持型調理器に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、ハンドブレンダーやホットプレート等、本体に対して目的に応じた付属部品（アタッチメント）を適宜交換可能な調理器が提案されている（例えば、特開２０１２−１８３２０６号公報および特開２０００−０１４５６２号公報等参照）。このような調理器は、１台で様々な種類の調理をこなすことができるため、コストパフォーマンスに優れている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１２−１８３２０６号公報
【特許文献２】特開２０００−０１４５６２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、このような調理器の使用者は、付属部品を付け換える度、その付属部品に適した設定を行う必要がある。そして、使用者の中には、このような再設定行為を煩わしく感じる者もいる。
【０００５】
本発明の課題は、本体に対して付属部品を適宜交換可能な調理器において、付属部品交換時の再設定行為を極力少なくすることである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の第１局面に係る電気調理器は、本体、複数の選択式付属部品および出力等変更部を備える。本体は、エネルギー変換部および非接触式情報読取装置を有する。エネルギー変換部は、電気エネルギーを他のエネルギーに変換する。なお、ここにいう「他のエネルギー」は、運動エネルギー（回転エネルギーを含む）および熱エネルギーの少なくとも一方のエネルギーであることが好ましい。すなわち、ここにいう「エネルギー変換部」とは、例えば、電気エネルギーを回転エネルギーに変換するモータや、電気エネルギーを熱エネルギーに変換するヒータ等である。非接触式情報読取装置は、非接触ＩＣタグに保持された識別情報を読み取る。ここにいう「非接触式情報読取装置」とは、例えば、ＲＦＩＤタグリーダ等である。各選択式付属部品は、本体に対して選択的に取り付け可能である。また、各選択式付属部品には、識別情報を保持する非接触ＩＣタグが設けられている。ここにいう「非接触ＩＣタグ」とは、例えば、ＲＦＩＤタグ等である。出力等変更部は、選択式付属部品の種別に応じて「運転時のエネルギー変換部の出力」および「その出力に関連する値」の少なくとも一方を変更する。なお、ここにいう「出力に関する値」は、出力許容範囲および出力維持時間の少なくとも一方であることが好ましい。また、出力等変更部は、非接触式情報読取装置を介して非接触ＩＣタグから識別情報を抜き出し、識別情報を認証した場合に識別情報に基づいてエネルギー変換部への通電を行い、識別情報を認証できなかった場合にエネルギー変換部への通電を遮断する。
【０００７】
この電気調理器では、出力等変更部が、選択式付属部品の種別に応じて自動的に「運転時のエネルギー変換部の出力」および「その出力に関連する値」の少なくとも一方を変更する。このため、この電気調理器では、使用者による付属部品交換時の再設定行為を極力少なくすることができる。また、この電気調理器では、識別情報を認証した場合に識別情報に基づいてエネルギー変換部への通電を行い、識別情報を認証できなかった場合にエネルギー変換部への通電を遮断する。このため、この電気調理器では、エネルギー変換部の焼き付き等のトラブルを未然に防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の第１実施形態に係るハンディブレンダーの斜視図である。
【図２】図１のＡ部分の拡大図である。
【図３】本発明の第１実施形態に係るハンディブレンダーの機能ブロック図である。
【図４】本発明の第３実施形態に係るハンディブレンダーの電気回路図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
−第１実施形態−
本発明の第１実施形態に係るハンドブレンダー１００は、コードレス型のハンドブレンダーであって、図１に示されるように、主に、本体１１０およびアタッチメント１２０から構成されている。以下、本体１１０およびアタッチメント１２０それぞれについて詳述する。
【００１０】
＜本体の構成＞
本体１１０は、図１および図３に示されるように、主に、筐体部１１１、取付け部１１２、運転停止スイッチ１１３、モータ１１４、メインシャフト（図示せず）、連結部ＣＴ、マイクロスイッチ１１５、制御装置１１６および充電用電極ＥＲから構成される。以下、本体１１０の各構成要素について詳述する。
【００１１】
（１）筐体部
筐体部１１１は、図１に示されるように、略円筒形の樹脂成形体であって、モータ１１４、メインシャフトの上部分および制御装置１１６を収容している。
【００１２】
（２）取付け部
取付け部１１２は、種々のアタッチメント１２０（後述）を取り付けるために設けられている部位であって、図１に示されるように、筐体部１１１の下端から下方に向かって延びている。なお、この取付け部１１２は、図１に示されるように、略切頭円錐形状を呈しており、下方に向かうに従って縮径している。そして、この取付け部１１２には、メインシャフトの下部分および連結部ＣＴが収容されている。また、この取付け部１１２には、図２に示されるように、マイクロスイッチ１１５のボタン部１１５ａがその側面から突出するようにマイクロスイッチ１１５が収容されていると共に、一対の充電用電極ＥＲの各一部がその底面から突出するように充電用電極ＥＲが収容されている。さらに、図２に示されるように、この取付け部１１２の側面には、案内リブ１１２ａおよび係止部１１２ｂが形成されている。案内リブ１１２ａは、アタッチメント１２０の被係止部（図示せず）を本体１１０の係止部１１２ｂに導くように、アタッチメント１２０の被案内リブ（図示せず）を案内する。係止部１１２ｂは、本体１１０に対してアタッチメント１２０が取り付けられた際に、アタッチメント１２０の被係止部と係止構造を形成する。なお、本実施の形態に係るハンドブレンダー１００では、アタッチメント１２０の被取付け部１２２が本体１１０の取付け部１１２に対して押し込まれた後にアタッチメント１２０を時計回りに回転させることによってアタッチメント１２０が本体１１０に取り付けられる。
【００１３】
（３）運転停止スイッチ
運転停止スイッチ１１３は、図１に示されるように筐体部１１１の上端部の側面に配設されている。そして、この運転停止スイッチ１１３は、付勢部材によって上方に向かって付勢されており、使用者が付勢部材の付勢力に逆らって押し下げると接点が閉じる構成となっている。一方、使用者が運転停止スイッチ１１３から指を離すと、付勢部材の付勢力によって運転停止スイッチ１１３が押し上げられて接点が開放される。また、この運転停止スイッチ１１３は、図３に示されるように制御装置１１６に接続されている。そして、制御装置１１６は、この運転停止スイッチ１１３の接点の開閉を検知するように構成されている。
【００１４】
（４）モータ
モータ１１４は、通常の直流モータであって、メインシャフトが筐体部１１１の軸に沿うように筐体部１１１内に配設されている。そして、このモータ１１４は、図３に示されるように制御装置１１６に接続されている。そして、制御装置１１６は、運転停止スイッチ１１３およびマイクロスイッチ１１５のオン／オフに基づいてモータ１１４への出力制御を行う。
【００１５】
（５）メインシャフト
メインシャフトは、軸が筐体部１１１の軸に沿うようにして筐体部１１１内に配設されている。そして、このメインシャフトは、モータ１１４の回転子に連結されている。また、このメインシャフトは、モータ１１４の上下に配置される軸受によって支持されている。また、このメインシャフトの下端には、アタッチメント１２０のシャフト（図示せず）を連結するための連結部ＣＴが取り付けられている。
【００１６】
（６）連結部
連結部ＣＴは、上述の通り、アタッチメント１２０のシャフトを連結するためのものであって、メインシャフトの下端に取り付けられている。
【００１７】
（７）マイクロスイッチ
マイクロスイッチ１１５は、図２に示されるように、取付け部１１２の係止部１１２ｂの直下の位置においてボタン部１１５ａが外方に突出するように取付け部１１２に収容されている。なお、このボタン部１１５ａは、付勢部材（図示せず）によって上方に向かって付勢されている。そして、このボタン部１１５ａが押し下げられると、接点が閉じる構成となっている。一方、ボタン部１１５ａが押下方向の力から解放されると、付勢部材の付勢力によってボタン部１１５ａが押し上げられて接点が開放される。また、このマイクロスイッチ１１５は、図３に示されるように制御装置１１６に接続されている。そして、制御装置１１６は、このマイクロスイッチ１１５の接点の開閉を検知するように構成されている。
【００１８】
（８）制御装置
制御装置１１６は、例えば、マイクロコンピュータを含む制御回路等であって、図３に示される通り、運転停止スイッチ１１３、マイクロスイッチ１１５およびモータ１１４に接続されており、上述の通り、運転停止スイッチ１１３およびマイクロスイッチ１１５のオン／オフに基づいてモータ１１４への出力制御を行う。具体的には、マイクロスイッチ１１５がオフ状態であるとき、運転停止スイッチ１１３がオフからオンとされても、制御装置１１６は、モータ１１４に通電を行わず、モータ１１４を停止させたままとする。一方、マイクロスイッチ１１５がオン状態とされている場合に運転停止スイッチ１１３がオフからオンとされると、制御装置１１６は、モータ１１４が規定の回転数で回転運動をするようにモータ１１４に通電を行う。
【００１９】
（９）充電用電極
一対の充電用電極ＥＲは、図２に示されるように、本体１１０の取付け部１１２の底面から突起するように配設されている。そして、これらの充電用電極ＥＲは、本体１１０が充電器（図示せず）に載置された際、充電器の電極受けに差し込まれる。その結果、本体１１０に対して電力供給が行われ、本体１１０の充電が実行される。
【００２０】
＜アタッチメント＞
アタッチメント１２０は、食品を調理するために使用される付属部品であって、図１に示されるように、主に、調理具部１２１および被取付け部１２２から構成されている。そして、このアタッチメント１２０は、被取付け部１２２を介して本体１１０の取付け部１１２に着脱自在に取り付けられる。そして、アタッチメント１２０が被取付け部１２２を介して本体１１０の取付け部１１２に取り付けられると同時に、アタッチメント１２０のシャフトが本体１１０の連結部ＣＴに着脱自在に連結される。また、本実施の形態において、このアタッチメント１２０の被取付け部１２２の内周面には、上述の被係止部および被案内リブのみならず、押下げリブ（図示せず）が形成されている。被案内リブは、本体１１０に対してアタッチメント１２０が取り付けられる際、本体１１０の係止部１１２ｂによって案内される。被係止部は、本体１１０に対してアタッチメント１２０が取り付けられた際に、本体１１０の係止部１１２ｂと係止構造を形成する。押下げリブは、アタッチメント１２０の被係止部と本体１１０の係止部１１２ｂとが係止構造をするのと同時にマイクロスイッチ１１５のボタン部１１５ａを押し下げる。なお、アタッチメント１２０としては、図１に示されるブレンダー以外に、泡立てビーター、生地こねニーダー、チョッパーカッター、おろしカッター等があるが、本実施形態に係るハンドブレンダー１００では、全てのアタッチメント１２０について同じ位置に押下げリブが設けられている。
【００２１】
ところで、アタッチメント１２０としてブレンダー、泡立てビーター、生地こね二―ダーが使用される場合、アタッチメント１２０は、被取付け部１２２を介して本体１１０の取付け部１１２に取り付けられると同時にアタッチメント１２０のシャフトが本体１１０の連結部ＣＴを介してメインシャフトに連結される。
【００２２】
また、アタッチメント１２０としてチョッパーカッター又はおろしカッターが使用される場合、専用カップが使用される。かかる場合、チョッパーカッター又はおろしカッターは、本体１１０の連結部ＣＴを介してメインシャフトに取り付けられると共に、専用カップの底面中央から上方に向かって延びるピンに回転自在に支持される。一方、専用カップは、被取付け部１２２を介して取付け部１１２に取り付けられる。
【００２３】
＜第１実施形態に係るハンドブレンダーの特徴＞
第１実施形態に係るハンドブレンダー１００にはアタッチメント１２０の被取付け部１２２の内周面に押下げリブが形成されており、この押下げリブは、アタッチメント１２０の被係止部と本体１１０の係止部１１２ｂとが係止構造を形成するのと同時にマイクロスイッチ１１５のボタン部１１５ａを押し下げる。そして、制御装置１１６は、この状態で使用者により運転停止スイッチ１１３がオフからオンとされると、モータ１１４が規定の回転数で回転運動をするようにモータ１１４に通電を行う。一方、押下げリブが形成されていないアタッチメントの被係止部と本体１１０の係止部１１２ｂとが係止構造を形成してもマイクロスイッチ１１５のボタン部１１５ａは押し下げられない。かかる場合、制御装置１１６は、使用者により運転停止スイッチ１１３がオフからオンとされても、モータ１１４に通電を行わず、モータ１１４を停止させたままとする。このため、このハンドブレンダー１００では、このブレンダー１００に付属するアタッチメント１２０のみを駆動させることができる。したがって、このブレンダー１００では、例えば、旧タイプのアタッチメントの取付けによるモータの焼き付き等のトラブルを未然に防止することができる。
【００２４】
＜変形例＞
（Ａ）
先の実施の形態に係るハンドブレンダー１００では、マイクロスイッチ１１５が１つしか設けられていなかったが、ある特定の旧モデルのアタッチメントのみ動作可能にする目的でマイクロスイッチ１１５が複数配設されてもよい。かかる場合、旧モデルのアタッチメントの押下げリブに対応する位置に追加のマイクロスイッチを配設すればよい。
【００２５】
（Ｂ）
第１実施形態に係るハンドブレンダー１００では１段式のマイクロスイッチ１１５が採用されたが、多段式の押しスイッチが採用され、制御装置１１６がその押しスイッチの押込み深さに応じてアタッチメントを識別するようにしてもよい。新モデルのアタッチメントの設計において、旧モデルのアタッチメントの押下げリブの設置位置と同一の位置に押し下げリブを設ける必要がある場合であっても、旧モデルのアタッチメントを識別することができる。
【００２６】
（Ｃ）
第１実施形態に係るハンドブレンダー１００では、旧タイプのアタッチメントの取付けによるモータの焼き付き等のトラブルを未然に防止する方策として、本体１１０の取付け部１１２にマイクロスイッチ１１５を設けると共にアタッチメント１２０の被取付け部１２２に押下げリブを形成したが、これに代えて、本体１１０の取付け部１１２にスライド型または回転ピニオン型の可変抵抗器を設けると共にアタッチメント１２０の被取付け部１２２にスライドリブまたはラックリブを形成する。かかる場合、アタッチメントの取付け時に使用者によって行われるアタッチメント１２０の時計回り方向への回転操作時において、アタッチメントのスライドリブまたはラックリブが可変抵抗器のスライドツマミまたはピニオンツマミに当接してその抵抗値を変更する。そして、制御装置１１６がその抵抗値を検出することによってアタッチメントのモデルの新旧等を識別する。すなわち、この手法は、新旧モデルのアタッチメントにおいて、可変抵抗器のスライドツマミのスライド量またはピニオンツマミの回転量を変えておくことにより実現される。
【００２７】
（Ｄ）
第１実施形態に係るハンドブレンダー１００では、旧タイプのアタッチメントの取付けによるモータの焼き付き等のトラブルを未然に防止する方策として、本体１１０の取付け部１１２にマイクロスイッチ１１５を設けると共にアタッチメント１２０の被取付け部１２２に押下げリブを形成したが、これに代えて、本体１１０の取付け部１１２に光スイッチを設けると共にアタッチメント１２０の被取付け部１２２に遮光部を設けてもよいし、本体１１０の取付け部１１２にリードスイッチ等の磁気スイッチを設けると共にアタッチメント１２０の被取付け部１２２に磁石を埋め込んでもよいし、本体１１０の取付け部１１２にセンサ感応体を設けると共にアタッチメント１２０の被取付け部１２２にセンサ（感圧センサ、光センサ、音センサ、磁気センサなど）を設けてもよい。
【００２８】
（Ｅ）
第１実施形態に係るハンドブレンダー１００では、旧モデルのアタッチメントの取付けによるモータの焼き付き等のトラブルを未然に防止する方策として、本体１１０の取付け部１１２にマイクロスイッチ１１５を設けると共にアタッチメント１２０の被取付け部１２２に押下げリブを形成したが、これに代えて、本体１１０の取付け部１１２にＲＦＩＤタグリーダ等の非接触式情報読取装置を設けると共にアタッチメント１２０の被取付け部１２２にＲＦＩＤタグ等の非接触ＩＣタグを埋め込んでもよいし、本体１１０の取付け部１１２にＵＳＢメモリ等の接触式記憶デバイスの受け口を設けると共にアタッチメント１２０の被取付け部１２２にＵＳＢメモリ等の接触式記憶デバイスを取り付けてもよい。かかる場合、制御装置１１６がＲＦＩＤタグリーダや、記憶デバイスの受け口などを介して非接触ＩＣタグや接触式記憶デバイスから識別情報を抜き出し、制御装置１１６がその識別情報を認証した場合にモータ１１４への通電を行い、その認証情報を認証できなかった場合にモータ１１４への通電を遮断することになる。
【００２９】
（Ｆ）
第１実施形態に係るハンドブレンダー１００ではモータ１１４の回転速度調節機構が設けられていなかったが、モータ１１４の回転速度調節機構が設けられてもよい。
【００３０】
（Ｇ）
第１実施形態では本発明がハンドブレンダーに適用されたが、本発明は、調理目的に応じて交換可能な付属品を有するあらゆる調理器、例えば、炊飯器、ミキサー、ミル、フードプロセッサ、ホットプレート、グリルなべ、テーブルクッカー、ホームベーカリー、コーヒーメーカー等に適用されてもよい。なお、これらの調理器のアタッチメント（調理目的に応じて交換可能な付属部品）としては、例えば、釜、鍋、カッター・捏ね具・撹拌具等の調理治具、プレート、抽出器、受け容器等である。
【００３１】
−第２実施形態−
第２実施形態に係るハンドブレンダーは、アタッチメントの態様および制御装置の制御態様を除き、第１実施形態に係るハンドブレンダー１００と同様である。したがって、以下、第１実施形態に係るハンドブレンダー１００との相違点についてのみ説明する。
【００３２】
（１）アタッチメント
本実施形態に係るアタッチメントは、第１実施形態に係るアタッチメント１２０のように全アタッチメントに押下げリブが形成されているわけではなく、特定の種類のアタッチメントのみに押下げリブが形成されている。
【００３３】
（２）制御装置
本実施形態に係る制御装置は、マイクロスイッチ１１５がオフ状態であるときに運転停止スイッチ１１３がオフからオンとされると、モータ１１４を第１回転速度で回転させ、マイクロスイッチ１１５がオン状態であるときに運転停止スイッチ１１３がオフからオンとされると、モータ１１４を第２回転速度（第１回転速度とは異なる回転速度）で回転させる。
【００３４】
＜第２実施形態に係るハンドブレンダーの特徴＞
第２実施形態に係るハンドブレンダーでは、特定の種類のアタッチメントのみに押下げリブが形成されており、制御装置は、マイクロスイッチ１１５がオフ状態であるときに運転停止スイッチ１１３がオン状態とされると、モータ１１４を第１回転速度で回転させ、マイクロスイッチ１１５がオン状態であるときに運転停止スイッチ１１３がオン状態とされると、モータ１１４を第２回転速度で回転させる。すなわち、このハンドブレンダーでは、アタッチメント毎に回転速度が規定されている。このため、このハンドブレンダーでは、アタッチメントの種別に応じて自動的に適切な回転速度が設定される。したがって、このハンドブレンダーでは、使用者によるアタッチメント交換時の再設定行為を極力少なくすることができる。
【００３５】
＜変形例＞
（Ａ）
先の実施形態に係るハンドブレンダーでは、マイクロスイッチ１１５のオン／オフ状態に応じてモータ１１４の回転速度が決定されたが、その代わりに又はそれに加えてモータ１１４の駆動時間や、回転速度の上下制限値、その他回転速度に関する制御パラメータが決定されてもよい。
【００３６】
（Ｂ）
先の実施形態に係るハンドブレンダーに対して第１実施形態で提案された全ての変形例を適用してもよい。なお、先の実施形態に対して変形例（Ｂ）が採用される場合、制御装置１１６では、多段式の押しスイッチの押込み深さに応じて回転速度が決定され、変形例（Ｃ）が採用される場合、制御装置１１６では、スライド型の可変抵抗器のスライド量に応じて回転速度が決定され、変形例（Ｄ）においてセンサが採用される場合、圧力、光強度、音量、磁気強度、光パターン、音パターン等に応じて回転速度が決定される。
【００３７】
また、変形例（Ｅ）が採用される場合、非接触ＩＣタグや接触式記憶デバイスに識別情報のみを保持させると共に、回転速度をその識別情報に関連付ける関連付けテーブルを制御装置１１６の記憶部に保持させておき、制御装置１１６が、受信した識別情報をその関連付けテーブルに照合してモータ１１４の回転速度を決定し、モータ１１４をその回転速度で回転させるようにしてもよいし、非接触ＩＣタグや接触式記憶デバイスに回転速度の情報を保持させておき、制御装置１１６が、受信した回転速度の情報に基づいてその回転速度でモータ１１４を回転させてもよい。
【００３８】
さらに、変形例（Ｇ）が採用される場合、その制御値には、例えば、回転速度、回転維持時間、回転速度の上下制限値、加熱温度、温度維持時間、温度制御パターン、温度上限制限値等が含まれ得る。
【００３９】
−第３実施形態−
第３実施形態に係るハンドブレンダーは、回転数制御用パターン電極対の付加、アタッチメントの態様およびマイクロコンピュータの不在を除き、第１実施形態に係るハンドブレンダー１００と同様である。したがって、以下、第１実施形態に係るハンドブレンダー１００との相違点についてのみ説明する。
【００４０】
（１）回転数制御用パターン電極対
本実施形態に係るハンドブレンダーは、第１実施形態に係るハンドブレンダー１００の充電用電極に加えて、少なくとも２対の回転数制御用パターン電極対が設けられている。なお、本実施形態に係るハンドブレンダーでは、一つの電極が複数の電極対の共通電極として使用されてもよい。例えば、Ａ，Ｂ，Ｃの３つの電極が存在し、Ａの電極とＢの電極で一つの電極対を構成し、Ｂの電極とＣの電極でもう一つの電極対を構成してもよい。また、さらにＣの電極とＡの電極でさらにもう一つの電極対が構成されてもよい（すなわち、複数の電極が複数の電極対の共通電極として使用される。）。そして、この電極対に対して１つの抵抗器が接続される。この抵抗器の抵抗値は、その電極対に対応する電極接続パターンを有するアタッチメントの回転速度を考慮して決定される。
【００４１】
（２）アタッチメント
本実施形態に係るアタッチメントは、第１実施形態に係るアタッチメント１２０とは異なり、少なくとも２つの電極接続パターンが形成されている。この電極接続パターンは、アタッチメントが本体に取り付けられる際、そのアタッチメントの回転体の回転速度に応じた本体の回転数制御用パターン電極対の電極同士を電気接続させる。
【００４２】
（３）制御装置
本実施形態に係るハンドブレンダーの制御装置には、電気回路２００および電源制御回路は存在するがマイクロコンピュータが搭載されていない。電気回路２００は、図４に示されるように、主に、電源接続端子２０１Ｌ，２０１Ｒ、電気線２１０Ｌ，２１０Ｒ、温度ヒューズ２０２、運転停止スイッチ１１３、電圧依存抵抗器バリスタ２０３、コンデンサ２０４、フレキシブル接続（可とう導体）２０５、抵抗器２０６およびモータ１１４から構成されている。電源接続端子２０１Ｌ，２０１Ｒは、内蔵電池の各接続端子に接続されている。電気線２１０Ｌ，２１０Ｒは、各電源接続端子２０１Ｌ，２０１Ｒから延びている。そして、ここでは、内蔵電池、電圧依存抵抗器バリスタ２０３、コンデンサ２０４、フレキシブル接続（可とう導体）２０５および抵抗器２０６は全て並列接続されている。また、ここで、電源接続端子２０１Ｌ、温度ヒューズ２０２、運転停止スイッチ１１３、回転数制御用パターン電極対２２０およびモータ１１４は、電気線２１０Ｌで直列接続されている。また、回転数制御用パターン電極対２２０のモータ接続側と反対側は、運転停止スイッチ１１３とコンデンサ２０４の接点とを結ぶ電気線２１０Ｌに接続されている。すなわち、回転数制御用パターン電極対２２０における抵抗器の抵抗値によってモータ１１４の回転数が変化する。
【００４３】
＜第３実施形態に係るハンドブレンダーの特徴＞
第３実施形態に係るハンドブレンダーでは、アタッチメントの種別によって抵抗器の抵抗値が決定される。このため、このハンドブレンダーでは、アタッチメントの種別に応じて自動的に適切な回転速度が設定される。したがって、このハンドブレンダーでは、使用者によるアタッチメント交換時の再設定行為を極力少なくすることができる。
【００４４】
＜変形例＞
（Ａ）
先の実施形態に係るハンドブレンダーでは回転数制御用パターン電極対が利用されたが、これに代えて可変抵抗器が利用されてもよい。具体的には、本体の取付け部にスライド型または回転ピニオン型の可変抵抗器を設けると共にアタッチメントの被取付け部にスライドリブまたはラックリブを形成する。かかる場合、アタッチメントの取付け時に使用者によって行われるアタッチメントの時計回り方向への回転操作時において、アタッチメントのスライドリブまたはラックリブが可変抵抗器のスライドツマミまたはピニオンツマミに当接してその抵抗値を変更する。
【００４５】
（Ｂ）
第３実施形態では本発明がハンドブレンダーに適用されたが、本発明は、調理目的に応じて交換可能な付属品を有する加熱調理器、例えば、炊飯器、ホットプレート、グリルなべ、テーブルクッカー、ホームベーカリー等に適用されてもよい。かかる場合、可変抵抗器によって調節されるパラメータは加熱温度となる。
【符号の説明】
【００４６】
１００      ハンドブレンダー（電気調理器，把持型調理器）
１１０      本体
１１４      モータ（エネルギー変換部）
１１５      マイクロスイッチ（識別部）
１１６      制御装置（出力等変更部）
１２０      アタッチメント（選択式付属部品）
【図１】
0006601027.tif 000002
【図２】
0006601027.tif 000003
【図３】
0006601027.tif 000004
【図４】
0006601027.tif 000005