(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
各種機器の装置本体と、この装置本体に対して開閉される蓋体との間に設けられた前記蓋体の開閉支持装置であって、
装置本体側の上端部後面側に立たせて取り付けられる取付部材と、この取付部材の前記装置本体側に位置して設けられたヒンジシャフトに回転可能に軸支されたところの前記蓋体へ取り付けられる支持部材と、前記取付部材内に収容固定された第１スプリングケースと、この第１スプリングケース内に収容されその上端部側を前記ヒンジシャフトより後部側に位置させて第１連結ピンを介して搖動可能に前記支持部材に連結された第２スプリングケースと、前記第１スプリングケースと前記第２スプリングケースの間に弾接した弾性部材を備え、前記第１スプリングケースの上端部側に取り付けた第２連結ピンを前記第２スプリングケースの両側に設けたガイド長孔に係合させたことを特徴とする、開閉支持装置。
【請求項２】
前記支持部材は、前記蓋体の後端部に設けた取付穴へ挿入固定される板状の取付板部を有することを特徴とする、請求項１に記載の開閉支持装置。
【請求項３】
請求項１に記載の開閉支持装置を用いたことを特徴とする、各種機器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複写機の原稿圧着板などの蓋体を開閉支持する際に用いて好適な蓋体の開閉支持装置並びにこの開閉支持装置を用いた各種機器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、複写機、スキャナー或いは印刷機等の事務機器には、装置本体上にコンタクトガラスが設けられ、このコンタクトガラスに複写或は印刷するために載置された原稿を当該コンタクトガラスに圧着するため原稿圧着板（以下蓋体とも言う。）が設けられ、この蓋体を開閉するために装置本体と蓋体との間に開閉支持装置（原稿圧着板開閉装置ともいう）が設けられている。この開閉支持装置は、一種のヒンジ機構であり、蓋体をヒンジシャフトの軸まわりに回転可能に軸支した構成であり、当該蓋体を閉じた状態では、装置本体の上面に設けたコンタクトガラス上に蓋体を圧着させた状態となり、蓋体を開く際には、蓋体本来の重量を感じさせることなく開くことができ、さらに所定の開閉角度範囲では、蓋体を自然落下しないように停止保持できる機構となっている。
【０００３】
このような開閉支持装置は、装置本体に取り付けられる取付部材と、この取付部材にヒンジシャフトを介して回転可能に設けられていると共に蓋体を支持する支持部材と、支持部材と取付部材との間に取付部材内に弾性部材を収容させて設けられ、支持部材を開成方向へ付勢する弾性部材とを備えているが、取付部材を装置本体の後部上面に寝かせて取り付けるタイプのものと、取付部材を装置本体の上部後面側に立たせて取り付けるタイプの２種類があり、本発明は後者に属する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１５−００１６１９号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
この後者に属する開閉支持装置は、構成は簡単であるが、図６（Ａ）に示したように、取付部材に対して支持部材を上方へ回転付勢させるために、取付部材内に収容させた弾性部材の力点をヒンジシャフトの前側に設けていることから、ヒンジシャフトが装置本体に対し後方に位置することになり、その分だけヒンジシャフトに支持部材を介して回転可能に取り付けた蓋体の閉止モーメントが大きくなることから、弾性部材による十分な回転付勢力を得るためにはバネ荷重の大きなものを用意しなければならず、開閉支持装置の小型化の障害となっていた。
【０００６】
この発明は、支持部材を上方へ付勢する弾性部材による力点をヒンジシャフトの後側へ設けるように工夫することにより、ヒンジシャフトの位置を装置本体側に近づけることで、装置本体と蓋体との間に極力隙間が生じないように工夫した上で、従来公知の開閉支持装置のものよりバネ荷重の小さなものを用意すれば足りるように成すことにより、小型化を図ることのできる蓋体の開閉支持装置を提供せんとするにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
以上のような問題を解決するために、請求項１発明は、各種機器の装置本体と、この装置本体に対して開閉される蓋体との間に設けられた前記蓋体の開閉支持装置であって、装置本体側の上端部後面側に立たせて取り付けられる取付部材と、この取付部材の前記装置本体側に位置して設けられたヒンジシャフトに回転可能に軸支されたところの前記蓋体へ取り付けられる支持部材と、前記取付部材内に収容固定された第１スプリングケースと、この第１スプリングケース内に収容されその上端部側を前記支持部材の前記ヒンジシャフトを挟んだ後部側に第１連結ピンを介して搖動可能に連結された第２スプリングケースと、前記第１スプリングケースと前記第２スプリングケースの間に弾接した弾性部材を備え、前記第１スプリングケースの上端部側に取り付けた第２連結ピンを前記第２スプリングケースの両側に設けたガイド長孔に係合させたことを特徴とする。
【０００８】
請求項２発明は、前記支持部材が、前記蓋体の後端部に設けた取付穴へ挿入固定される板状の取付板部を有することを特徴とする。
【０００９】
請求項３発明は、各種機器に請求項１に記載の開閉支持装置を用いたことを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１０】
請求項１に記載の発明によれば、支持部材に弾性部材によって付与される付勢力の力点が、ヒンジシャフトの後方に位置するように構成したので、ヒンジシャフトを装置本体側に近づけることが可能となり、ヒンジシャフトの周りに発生させる回転トルクを減少させることができたので、従来よりもバネ荷重の小さな小型の弾性部材で十分な回転付勢を得ることができ、開閉支持装置の小型軽量化を図ることが可能となり、コストダウンを図ることができたものである。
【００１１】
請求項２に記載の発明によれば、支持部材の構成がより簡単となることから、開閉支持装置の小型軽量化をより一層図ることができるものである。
【００１２】
請求項３に記載の発明によれば、請求項１に記載の開閉支持装置を用いることにより、各種機器の製造コストを下げることができたものである。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の開閉支持装置を用いた複写機の斜視図である。
【図２】本発明の開閉支持装置を用いて装置本体と蓋体を連結した状態を示し、（Ａ）は蓋体を閉じた状態、（Ｂ）は蓋体を開いた状態をそれぞれ示している。
【図３】本発明の開閉支持装置の拡大斜視図である。
【図４】本発明の開閉支持装置の分解斜視図である。
【図５Ａ】本発明の開閉支持装置の動作状態を正面側から見た状態を示し、（Ａ）は蓋体を閉じた状態、（Ｂ）は蓋体を中間開成角度まで開いた状態を、(Ｃ)は蓋体の全開状態をそれぞれ示している。
【図５Ｂ】本発明の開閉支持装置の動作状態を断面図にして見た状態を示し、（Ａ）は蓋体を閉じた状態、（Ｂ）は蓋体を中間開成角度まで開いた状態を、(Ｃ)は蓋体の全開状態をそれぞれ示している。
【図６】従来公知の開閉支持装置と本発明に係る開閉支持装置の各構成を模式的に示す説明図であり、（Ａ）従来の公知のものを示し、（Ｂ）は本発明に係るものを示している。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下に本発明に係る実施例を複写機の原稿圧着板の開閉支持装置として説明するが、本発明に係る開閉支持装置は、複写機以外のプリンタ、スキャナー、印刷機等の事務機器にも原稿圧着板（蓋体）の重量、機能、構造を考慮した若干の設計変更を加えるのみで、そのまま実施できるものである。また、原稿圧着板以外のものの蓋体（例えばインクカートリッジ収容部のカバー、便器の便座や蓋など）の開閉支持装置としても、そのまま実施できるものである。従って、本発明においては、原稿圧着板を単に蓋体と称し、この蓋体を用いる機器を各種機器とも称することにする。
【００１５】
図１は、各種機器の１例としての画像形成装置とも称せられる複写機１の斜視図である。尚、図中において、複写機１の前後方向をＹ軸方向、左右方向をＸ軸方向、鉛直方向をＺ軸方向とすると共に、Ｘ軸方向において、開閉支持装置５及びその構成部材は、装置本体２側に向いている方を前部側とし、その反対側を後部側として以下説明する。複写機１は、装置本体２と蓋体（原稿圧着板）３を備え、装置本体２上のコンタクトガラス４上へ原稿（図示せず）を圧着させるために用いられる本発明に係る蓋体（原稿圧着板）３の開閉支持装置５、５は、左右一対のもので構成され、とくに図１に示したように、装置本体２の後部上端側に、蓋体３の後部の２点を開閉可能に連結支持させるものである。尚、蓋体３には、図示はしてないが、公知構成の原稿自動送り装置付きのものと、そうでないものとの二種類あるが、本発明に係る開閉支持装置５、５は、どちらの蓋体にも適用できるものである。しかしながら、好ましくは原稿自動送り装置付きでない比較的軽量で、それ自身が中折れするなどして厚物原稿にも対処できるように構成した蓋体３の開閉支持装置５であることが好ましい。以下、同じ構成なので、開閉支持装置５、５の一方のもののみを説明するが、他方を異なる構成とすることは、任意に選択することができることである。
【００１６】
図２（Ａ）と（Ｂ）は、開閉支持装置５の複写機１ヘの取り付け状態を示す斜視図であり、図３は開閉支持装置５の拡大斜視図である。この開閉支持装置５は、取付部材６と、取付部材６にヒンジシャフト８を介してＺ軸方向へ回転自在に支持された支持部材７とを備えている。取付部材６は、図２に示されているように、装置本体２の上端部後面２ａ側に取り付けられ、上端部にヒンジシャフト８が取り付けられている。支持部材７は、蓋体３の後端面に形成された取付穴３ａに挿入され、この取付穴３ａ内で蓋体３に固定されている。このような構成において、支持部材７がヒンジシャフト８を中心に回転することで、図２（Ａ）に示されているように、蓋体３がコンタクトガラス４を覆う閉成状態と、図２（Ｂ）に示されているように、蓋体３が立ち上がってコンタクトガラス４が露出した状態との間で開閉させられるものである。
【００１７】
図４は、開閉支持装置５の分解斜視図である。開閉支持装置５は、さらに詳しくは、取付部材６と、支持部材７と、この支持部材７の後端部を取付部材６の上端部へ回転可能に連結するヒンジシャフト８と、取付部材６内部に揺動かつ摺動可能に収容された第１スプリングケース９と、この第１スプリングケース９内に収容された第２スプリングケース１０と、第１スプリングケース９と第２スプリングケース１０内に弾設された一対の圧縮コイルスプリング１１ａ、１１ｂから成る弾性部材１１と、を備えている。
【００１８】
取付部材６は、ＳＵＳのような金属プレートをプレス加工することにより製造されたもので、装置本体２のＹ軸方向に位置する背板部６ａと、この背板部６ａの両端において略直角に前側Ｙ軸方向に折り曲げて設けられた左右の側板部６ｂ、６ｂと、この各側板部６ｂ、６ｂの端部から外側Ｘ軸方向へ折り曲げて形成された取付板部６ｃ、６ｃと、背板部６ａと側板部６ｂ、６ｂの下端に接続された前側に折曲部６ｊを有する底板部６ｄとを備え、背板部６ａと左右の側板部６ｂ、６ｂと、底板部６ｄとによって、内側に画成された収容部６ｅ内に、第１スプリングケース９と第２スプリングケース１０が収容されている。
【００１９】
取付部材６の各側板部６ｂ、６ｂの上端部には、それぞれ前側Ｙ軸方向に突出させて連結部６ｆ、６ｆが設けられ、これらの各連結部６ｆ、６ｆにはヒンジシャフト８の第１連結孔６ｇ、６ｇが設けられており、各取付板部６ｃ、６ｃが装置本体２の上端部後面２ａ側に図示してない取付ビスで固着されることにより、ヒンジシャフト８の取り付け位置と装置本体２の上端部後面２ａとの間に、図６の（Ｂ）に示したように、間隙が生じない構成となっている。また、このことにより、ヒンジシャフト８の回りに創出される回転トルクを減じ、弾性部材１１にバネ荷重の小さいものを用いることができるようになることにより、開閉支持装置５の小型軽量化に寄与するものとなっている。さらに、各取付板部６ｃ、６ｃに指示記号６ｈで示したものは、取付部材６を装置本体２側へ取り付ける際に用いる取付孔であり、各側板部６ｂ、６ｂの下方に指示記号６ｉ、６ｉで示したものは、フランジ部１９ａ付きの第３連結ピン１９を挿通させる第４連結孔である。尚、装置本体２の上端部後面２ａ側とヒンジシャフト８のＺ軸方向の間隙は、実施例では０であるが、これをマイナスとすることは任意に選択することのできる事項である。
【００２０】
支持部材７は、同じくＳＵＳのような金属プレートをプレス加工することにより製造したもので、板状の取付板部７ａと、この取付板部７ａの両端部から下側Ｚ軸方向へ屈曲形成して構成された一対の側板部７ｂ、７ｂ（一方のみ表示）とを備えており、この各側板部７ｂ、７ｂにはさらに後方Ｙ軸方向へ突設させて作動板部７ｃ、７ｃが設けられている。取付板部７ａには、３つの取付孔７ｄ、７ｄ、７ｄが形成され、図２（Ａ）に示したように、蓋体３の背側端面に形成された取付穴３ａに挿入された際に、取付孔７ｄ、７ｄ、７ｄを挿通する図示してないネジによって、蓋体３側に締着される。取付板部７ａには、後部側に強度補強のための一対の補強リブ７ｅ、７ｅがプレス加工により形成されている。尚、取付板部７ａの両端部に屈曲形成された側板部７ｂ、７ｂによっても、取付板部７ａの強度が補強されている。
【００２１】
側板部７ｂ、７ｂには、それぞれ対向する位置に軸受孔７ｆ、７ｆが設けられると共に、作動板部７ｃ、７ｃには第２連結孔７ｇ、７ｇが設けられている。側板部７ｂ、７ｂに設けた軸受孔７ｆ、７ｆには取付部材６に取り付けたヒンジシャフト８が連結され、第２連結孔７ｇ、７ｇには、第１連結ピン１２を介して後述する第２スプリングケース１０が連結される構成である。
【００２２】
支持部材７の各側板部７ｂ、７ｂに設けた各軸受孔７ｆ、７ｆには、一端部側にフランジ部１４ａ、１４ａを有し、この各フランジ部１４ａ、１４ａに続いてその外周軸方向に設けた回止め用の凸状部１４ｂ、１４ｂを有する一対の軸受部材１４，１４が非回転状態で取り付けられて、ヒンジシャフト８を挿通軸受するとともに、それぞれ筒状のスペーサー部材１５、１５が同じくヒンジシャフト８を挿通させつつ取付部材６の側板部６ｂ、６ｂとの間に配設されている。ヒンジシャフト８は、一端部がフランジ部８ａ付きのもので、他端部側をかしめることで、抜け出ないようになされている。尚、このかしめに替えてＥリングを用いることもできる。尚、各軸受孔7ｆ、7ｆ（一方のみ表示）には、軸受部材１４、１４に設けた凸状部１４ｂ、１４ｂと係合する係止溝７ｈ、７ｈ（一方のみ表示）が設けられている。また、各第２連結孔７ｇ、７ｇにも後述するフランジ部１６ａ、１６ａ付きの軸受部材１６、１６の各凸状部１６ｂ、１６ｂ（一方のみ表示）と係合させる係止溝７ｊ、７ｊが設けられている。
【００２３】
第１スプリングケース９は、同じくＳＵＳのような金属プレートをプレス加工することにより製造したもので、取付部材６の収容部６ｅ内に収容されている。この第１スプリングケース９は、前面側に前板部９ａを有し、この前板部９ａの左右両端を直角にＹ軸方向後方へ屈曲形成して構成された一対の側板部９ｂ、９ｂと、前板部９ａの上端部にはＹ軸方向後方へ折り曲げられて設けられた上板部９ｃとを備えている。この上板部９ｃには一対の丸凸部９ｄ、９ｄが下向きに設けられ、この各丸凸部９ｄ、９ｄが後述する圧縮コイルスプリング１１ａ、１１ｂの上端部側に嵌め込まれることにより、当該圧縮コイルスプリング１１ａ、１１ｂの設置状態を安定化させている。また、各側板部９ｂ、９ｂの上板部９ｃより上方に位置して一対の第３連結孔９ｅ、９ｅが設けられ、各側板部９ｂ、９ｂの下端部側には、第５連結孔９ｆ、９ｆ（一方のみ表示）が設けられている。この第５連結孔９ｆ、９ｆ（一方のみ表示）にも軸受部材１８、１８の凸状部１８ｂ、１８ｂと係合する係止溝９ｇ、９ｇ（一方のみ表示）が設けられている。第３連結孔９ｅ、９ｅは上板部９ｃの上面と面一に設けられ、この第３連結孔９ｅ、９ｅに通すフランジ部１３ａ付きの第２連結ピン１３の外周部が上板部９ｃに接することにより、弾性部材１１の弾力により上板部９ｃが上方へ曲がってしまうのを防止している。この第２連結ピン１３は一端部側にフランジ部１３ａを有し、他端部側をかしめることで抜け止め規制されているが、Ｅリングを用いても良い。
【００２４】
第５連結孔９ｆ、９ｆにはフランジ部１８ａ、１８ａと凸状部１８ｂ、１８ｂを有する軸受部材１８、１８が取り付けられており、取付部材６の両側板部６ｂ、６ｂに設けた第４連結孔６ｉ、６ｉに連結した第３連結ピン１９をその各軸受部材１８、１８に通すことにより、第１スプリングケース９を取付部材６の収容部６ｅ内へ揺動可能に連結させている。この第３連結ピン１９は一端部側にフランジ部１９ａを有し、他端部側をかしめることで抜け止め規制されているが、Ｅリングを用いても良い。
【００２５】
第２スプリングケース１０は、同じくＳＵＳのような金属プレートをプレス加工することにより製造したもので、第１スプリングケース９内に収容されつつ当該第１スプリングケース９と共に取付部材６に設けた収容部６ｅ内に収容されている。この第１スプリングケース９は、背面側で取付部材６の背板部６ａと重なる位置にある背板部１０ａと、この背板部１０ａの左右両端をＹ軸方向前側へ直角に屈曲形成して構成された一対の側板部１０ｂ、１０ｂと、背板部１０ａと各側板部１０ｂ、１０ｂの下端部に設けられた底板部１０ｃとを備えている。この底板部１０ｃには１対の丸凸部１０ｄ、１０ｄが上向きに設けられ、この丸凸部１０ｄ、１０ｄは後述する圧縮コイルスプリング１１ａ、１１ｂの下端部側に嵌入しその位置の安定性を図っている。
【００２６】
さらに、この底板部１０ｃの前側には高さの低いガード板部１０ｅが設けられると共に、各側板部１０ｂ、１０ｂの下端部側を内側へ折り曲げて下側から底板部１０ｃを支えることにより、弾性部材１１の弾力により底板部１０ｃが下方へ曲がってしまわないように工夫されている。また、各側板部１０ｂ、１０ｂには上方に位置して一対のガイド長孔１０ｆ、１０ｆが設けられると共に、各側板部１０ｂ、１０ｂの上端側には一対の第６連結孔１０ｇ、１０ｇが設けられている。これらの第６連結孔１０ｇ、１０ｇは、支持部材７の第２連結孔７ｇ、７ｇに取り付けた軸受部材１６、１６とスペーサー部材１７、１７に通したフランジ部１２ａ付きの第１連結ピン１２に連結されると共に、第１スプリングケース９の第３連結孔９ｅ、９ｅを通した第２連結ピン１３をガイド長孔１０ｆ、１０ｆに通すことにより、第１スプリングケース９に係合されており、第２スプリングケース１０は、第１スプリングケース９内に収容されつつ、支持部材７の後端部側に旋回かつ摺動可能に連結されている。
【００２７】
弾性部材１１は第１スプリングケース９と第２スプリングケース１０内に並置した一対の圧縮コイルスプリング１１ａ、１１ｂから成り、第１スプリングケース９の上板部９ｃと、第２スプリングケース１０の底板部１０ｃの間に弾接され、この第２スプリングケース１０の各側板部１０ｂ、１０ｂの上端部側を連結した支持部材７が上向きの方向へ回転付勢されるように構成されている。この弾性部材１１は、実施例では１対の圧縮コイルスプリング１１ａ、１１ｂで構成されているが、１本のもので構成しても良いし、２本の圧縮コイルスプリングを軸方向に重ね合わせて用いても良い。本発明においては、ヒンジシャフト８が従来のものに較べて装置本体側に寄っているので、ヒンジシャフト８の周りに創出される回転トルクが小さくなり、その分だけバネ荷重の小さな小型の圧縮コイルスプリングを用いることができるものである。尚、弾性部材１１は、引張コイルスプリングを用いるように構成しても良い。
【００２８】
以上のような構成において、本発明の開閉支持装置５の作用を、図２に示されている斜視図、及び図５Ａと図５Ｂに示された動作図に基づいて説明する。図５Ａは開閉支持装置５を正面側から見た動作図であり、図５Ｂは図５Ａの状態を側断面図にして見た動作図である。図２（Ａ）と図５Ａと図５Ｂのそれぞれ左側の図（Ａ）は、蓋体３が閉じられた状態における開閉支持装置５の状態を示すものである。この状態においては、蓋体３は、コンタクトガラス４上を覆った状態となっており、自重によりコンタクトガラス４上に圧着されている。この状態において、支持部材７に連結された第１連結ピン１２は、最も上方に位置し、同時に第２連結ピン１３はガイド長孔１０ｆ、１０ｆ内において最も下方に位置している。つまり、第２連結ピン１３が連結されている第２スプリングケース１０は、第１スプリングケース９との協働作用により、上板部９ｃと底板部１０ｃの間で圧縮コイルスプリング１１ａ、１１ｂから成る弾性部材１１を最も圧縮した状態にある。ここで、蓋体３を持ち上げると、図５Ａと図５Ｂにおける各中央の図（Ｂ）のように、支持部材７が時計回りに上方に回転する。この際、第１連結ピン１２が、支持部材７の上方回転とともに、ヒンジシャフト８を支点として、下方（Ｚ軸負方向）へ旋回移動する。同時に第２連結ピン１３は、ガイド長孔１０ｆ、１０ｆ内を上方へ移動するので、圧縮コイルスプリング１１ａ、１１ｂの弾性力によって発生する回転付勢力によって、蓋体３はその本来の重さを感ずることなく開かれることになる。
【００２９】
さらに、蓋体３を押し上げ、最も開放された状態とすると、図２（Ｂ）と図５Ａと図５Ｂにおけるそれぞれ右側の図（Ｃ）のように、支持部材７は、略直立状態となり、第１連結ピン１２は、最下位置に旋回移動する。同時に第２連結ピン１３もガイド長孔１０ｆ、１０ｆに沿って最上位置に移動し、圧縮コイルスプリング１１ａ、１１ｂは圧縮状態を維持しつつ最も伸びた状態となると共に、その開成角度は、第２連結ピン１３がガイド長孔１０ｆ、１０ｆの上端部に当接することにより規制される。開いた蓋体３を閉じる際には、上記したのと逆の作用により閉じられ、その際に圧縮コイルスプリング１１ａ、１１ｂから成る弾性部材１１は、圧縮されることになるので、蓋体３の落下速度は緩和され、急激に落下されて閉じられることはない。蓋体３が、所定角度まで閉じられると、今度は蓋体３の重量が勝ることになるので、該蓋体３は自動的に閉じられ、上述したようにコンタクトガラス４側に圧着されることになる。
【００３０】
図６（Ａ）は、従来の開閉支持装置５１の構成を模式的に示し、図６（Ｂ）の本発明に係る開閉支持装置５の構成を模式的に示すそれぞれ説明図である。図６（Ａ）に示す如く、従来の開閉支持装置５１の構成では、ヒンジシャフト８１と装置本体２１との間に弾性部材１１１による力点を配置し、ヒンジシャフト８１と装置本体２１の間で、弾性部材１１１による弾性力を作用させる構成であったため、ヒンジシャフト８１と装置本体２１の上端部後面２１ａとの距離Ｌａを長く取る必要があり、ヒンジシャフト８１と受圧部材１２２との間にヒンジシャフト８１より前方に位置する距離Ｍａが存在していた。弾性部材１１１の弾力によってヒンジシャフト８１を中心に発生する回転トルクは、装置本体２１よりヒンジシャフト８１の距離が空いているほど大きくなる。それ故、支持部材７１に取り付ける図示してない蓋体を装置本体２１に対して開くと、当該ヒンジシャフト８１と装置本体２１との間の距離Ｌａが広いことから、ヒンジシャフト８１の周りに発生する回転トルクが大きくなり、そのため弾性部材１１１にバネ荷重の大きなものを用いる必要があった。これに対し、図６（Ｂ）に示す如く、本発明の開閉支持装置５では、ヒンジシャフト８と装置本体２との間の距離Ｌｂが０であり、上記した構成図６（Ｂ）の距離Ｌａよりも短くなったことから、支持部材７に取り付ける図６（Ｂ）では図示してない蓋体の開成時においてヒンジシャフト８の周りに発生する回転トルクが減少する。そのため、バネ荷重の小さな弾性部材１１を用いればで足りることになったから、装置の小型化をも図ることができたものである。
【産業上の利用可能性】
【００３１】
本発明は以上のように構成したので、本発明に係る開閉支持装置は、開成時における蓋体とヒンジシャフトとの間の間隙を減少、或は０、或はマイナスにさせることにより、ヒンジシャフトを装置本体側に近づけ、ヒンジシャフトの回りに発生する回転トルクを減少させることができたことで、弾性部材にバネ荷重の大きなものを用いなくともヒンジシャフトの周りに発生する回転トルクを制御できることとなったことから、小型でも十分に蓋体に対する回転付勢力を得ることのできる開閉支持装置として、複写機やプリンタ、スキャナー、或は印刷機などに用いることができるものであり、また、このように構成した開閉支持装置を用いた各種機器として好適に用いられるものである。
【符号の説明】
【００３２】
１  複写機
２  装置本体
２ａ  上端部後面
３  蓋体（原稿圧着板）
３ａ  取付穴
５  開閉支持装置
６  取付部材
６ｃ  取付板部
７  支持部材
７ａ  取付板部
８  ヒンジシャフト
９  第１スプリングケース
１０  第２スプリングケース
１０ｆ  ガイド長孔
１１  弾性部材
１２  第１連結ピン
１３  第２連結ピン
【図１】
0006601905.tif 000002
【図２】
0006601905.tif 000003
【図３】
0006601905.tif 000004
【図４】
0006601905.tif 000005
【図５Ａ】
0006601905.tif 000006
【図５Ｂ】
0006601905.tif 000007
【図６】
0006601905.tif 000008