(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
上端開口部の内周面に雌ねじ部を設けている筒状本体と、外周面にこの筒状本体の雌ねじ部に螺合した雄ねじ部を設けていると共に上端に操作頭部を一体に設け、且つ、中心部にこの操作頭部の上面から上方に向かって開口している雌ねじ部を設けた軸筒形状の第１昇降ねじ杆と、外周面にこの第１昇降ねじ杆の雌ねじ部に螺合した雄ねじ部を設けていると共に上端に支持頭部を一体に設けている第２昇降ねじ杆とからなり、上記筒状本体の雌ねじ部に螺合した第１昇降ねじ杆の雄ねじ部のピッチよりもこの第１昇降ねじ杆に設けている上記雌ねじ部に螺合した第２昇降ねじ杆の雄ねじ部のピッチを小さくしてあり、さらに、上記筒状本体の上端部にはこの上端部の内外周面間に亘って貫通したねじ孔が設けられ、このねじ孔の奥側に該ねじ孔よりも小径のロックピースを遊嵌させていると共にこのロックピースの背面側にねじ孔に進退自在に螺合した押圧ピースを配設してこの押圧ピースの螺進により上記ロックピースを第１昇降ねじ杆の外周面に圧着させて第１昇降ねじ杆をロックするように構成してあり、上記第１昇降ねじ杆の上記操作頭部にはこの操作頭部の内外周面間に亘って貫通し、且つ、内周面にねじ孔部を形成している円形孔が設けられていて，この円形孔の奥側に上記ねじ孔部よりも小径のロックピースを遊嵌させていると共にこのロックピースの背面側にねじ孔部に進退自在に螺合した押圧ピースを配設してこの押圧ピースを螺進によりロックピースを上記第２昇降ねじ杆の外周面に圧着させて第２昇降ねじ杆をロックするように構成していることを特徴とするジャッキ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ワークや台などの支持対象物を支持するジャッキ、特に、支持対象物の設置高さのレベリング調整を行うねじ機構を備えたジャッキに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、例えばワークを加工する際に、このワークの下面の数カ所を通常、豆ジャッキと称される小型のジャッキにより支持し、これらのジャッキによってワークのレベリングを調整する一方、ワークの端部上面をクランプ（押さえ金具）の一端部によって押さえると共にクランプの他端部下面を別なジャッキによって支持し、このジャッキによってクランプの水平度を調整したのち、クランプの中央部に設けている通孔を通じてその下端を架台等に支持させているボルトの上端部に螺合したナットをクランプの上面を圧着させることによりワークを固定することが行われている。
【０００３】
このようなジャッキとしては、特許文献１に従来技術として記載されているように、中央部に上下方向に向けて雌ねじ部を設けている筒状の本体と、上端に支持頭部を一体に設けている昇降ねじ杆とからなり、この昇降ねじ杆を上記本体の雌ねじ部に進退可能に螺挿してなるジャッキが広く知られている。
【０００４】
また、特許文献２には、中央部に上下方向に向けてねじ部を設けている本体（固定部）と、上端に円盤形状の操作頭部を一体に設けている昇降ねじ杆と、上面をワーク支持面に形成している円盤形状のヘッド部とからなり、上記昇降ねじ杆を上記本体の雌ねじ部に進退可能に螺挿させていると共に、この昇降ねじ杆の操作頭部上にベアリングを介して上記ヘッド部を操作頭部の中心軸線上まわりに回転自在に支持させてなるジャッキが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００２−８７７６４号公報
【特許文献２】特開２０１１−１３１９４５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上記特許文献１に記載のジャッキをワークの支持に使用した場合、本体の雌ねじ部に螺挿している昇降ねじ杆を支持頭部の回転操作により昇降させて支持頭部上に支持されたワークのレベリング調整を行うように構成しているので、ワークを支持している支持頭部の上面とこの上面に接触しているワークの下面との間に摩擦が発生してワークを損傷させる虞れがあると共に、上記摩擦力によってジャッキ自体の支持位置がずれ動き、レベリング調整が正確に行えなくなるといった問題点があった。
【０００７】
さらに、ワークのレベリング調整はワークの下面を支持している支持頭部を回転操作して行うものであるから、ワークの下面が支持頭部の回転操作の邪魔になり、ジャッキがワークとこのジャッキを設置しているベースとの間の狭い空間部に配設されていることと相まってレベリング調整が円滑に行えなくなるといった問題点があった。
【０００８】
一方、上記特許文献２に記載のジャッキによれば、昇降ねじ杆の操作頭部上にベアリングを介してワークを支持するヘッド部を配設しているので、操作頭部の回転操作により昇降ねじ杆を昇降させてレベリング調整を行えば、ワークを支持しているヘッド部は回転する虞れがないので、ワークの下面を傷損させたり、ジャッキ自体がずれ動く虞れをなくすることができる。
【０００９】
しかしながら、ワークを支持するヘッド部は、昇降ねじ杆の操作頭部上にベアリングを介して常に重ね合わせた状態に配設されているので、操作頭部もワークの下面に近接した高さ位置にあり、そのため、操作頭部の回転操作を円滑に行えなくなる場合が生じると共に、作業員が昇降ねじ杆の操作頭部を掴んで回転操作する場合には、ヘッド部も一体に掴んでしまう虞れがある。
【００１０】
また、上記いずれのジャッキにおいても、本体の雌ねじ部に螺挿している昇降ねじ杆によってのみ、支持頭部やヘット部のワーク支持面の高さ調整を行うように構成しているため、ワークを支持する高さ、即ち、本体から上方に移動するワーク支持面のストロークが比較的短い長さに制限され、昇降ねじ杆にロックナットを螺合させている場合にはさらにストロークが短くなるといった問題点があった。
【００１１】
さらに、ワークの荷重を支持頭部やヘッド部を介して直接、昇降ねじ杆と本体の雌ねじ部との螺合部に支持させ、昇降ねじ杆の雄ねじ部のピッチによって支持頭部やヘッド部の昇降距離を設定しているので、昇降ねじ杆を一回転させた際の昇降距離が長くなり、昇降ねじ杆を回転操作してワークを持ち上げる際には比較的大きな操作力を必要とするばかりでなく、ストロークやレベリングを容易に微調整することができないといった問題点があった。
【００１２】
本発明はこのような問題点に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、ワーク等の支持対象物を損傷させることなく支持することができるのは勿論、支持対象物を軽快な操作でもって押し上げることができると共にそのストロークも大きく設定することができ、さらに、レベリング調整も簡単且つ精度よく行えるジャッキを提供するにある。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
上記目的を達成するために本発明のジャッキは、請求項１に記載したように、上方に向かった開口した雌ねじ部を設けている筒状本体と、外周面にこの筒状本体の雌ねじ部に螺合した雄ねじ部を設けていると共に上端に操作頭部を一体に設け、且つ、中心部にこの操作頭部の上面から上方に向かって開口している雌ねじ部を設けた軸筒形状の第１昇降ねじ杆と、外周面にこの第１昇降ねじ杆の雌ねじ部に螺合した雄ねじ部を設けていると共に上端に支持頭部を一体に設けている第２昇降ねじ杆とからなり、上記筒状本体の雌ねじ部に螺合した第１昇降ねじ杆の雄ねじ部のピッチよりもこの第１昇降ねじ杆に設けている上記雌ねじ部に螺合した第２昇降ねじ杆の雄ねじ部のピッチを小さくしていることを特徴とする。
【００１４】
さらに、本発明は、上記筒状本体の上端開口部の内周面に第１昇降ねじ杆を螺合させた雌ねじ部を形成してあり、この雌ねじ部を形成している上端部に内外周面間に亘って貫通したねじ孔を設けてこのねじ孔に第１昇降ねじ杆をロックするロックピースの押圧ピースを進退自在に螺入させていること特徴とする。
【００１５】
また、本発明は、上記軸筒形状の第１昇降ねじ杆の上端中心部に操作頭部の上面からこの第１昇降ねじ杆の内部に亘って上下方向に貫通した雌ねじ部を形成してこの雌ねじ部に第２昇降ねじ杆を螺合させていると共に、上記操作頭部にこの操作頭部の内外周面間に亘って貫通しているねじ孔を設けてあり、このねじ孔に形成したねじ孔部に第２昇降ねじ杆をロックするロックピースの押圧ピースを進退自在に螺合させていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１６】
請求項１に係る発明によれば、筒状本体に設けている雌ねじ部に上下方向に進退自在に螺合した軸筒形状の第１昇降ねじ杆と、この第１昇降ねじ杆の中心部に設けている雌ねじ部に螺合した第２昇降杆となり、第１昇降ねじ杆の上端に操作頭部を、第２昇降ねじ杆の上端に支持対象物の支持頭部をそれぞれ設けているので、筒状本体から支持頭部までのストロークを長く設定することができて、支持対象物とベースとの間の空間部の距離が第１昇降ねじ杆の長さよりも大きい場合であってもスペーサ等を介在させることなく支持対象物の支持が可能となる。
【００１７】
さらに、支持対象物の支持頭部を設けた第２昇降ねじ杆は、第１昇降ねじ杆から上方に突出していて、この第１昇降ねじ杆の上端に上記支持頭部を昇降させる操作頭部を設けているので、この操作頭部は支持頭部と筒状本体との中間位置に配設された状態となり、従って、ジャッキが設置される支持対象物とベース間との狭い空間部においても、支持対象物の下面やこの支持対象物を支持している支持頭部が作業の邪魔になることなく、操作頭部を掴んで円滑に回転操作を行うことができてレベリング調整が容易となる。
【００１８】
また、操作頭部を回転操作しても、支持対象物を支持している支持頭部は支持対象物との摩擦力によって固定された状態でこの支持頭部を有する第２昇降ねじ杆が第１昇降ねじ杆に設けている雌ねじ部に対して上記操作頭部の回転に応じて螺進、螺退し、支持頭部の回転による支持対象物の下面の擦り傷の発生を防止することができる。
【００１９】
その上、筒状本体の雌ねじ部に螺合した上記第１昇降ねじ杆の雄ねじ部のピッチよりもこの第１昇降ねじ杆に設けている雌ねじ部に螺合した上記第２昇降ねじ杆の雄ねじ部のピッチを小さくしているので、操作頭部を回転操作して第１昇降ねじ杆を昇降させても、支持対象物を支持している第２昇降ねじ杆の支持頭部は、第１昇降ねじ杆の雄ねじ部のピッチから第２昇降ねじ杆の雄ねじ部のピッチを減じた距離しか昇降せず、従って、比較的軽い操作力でもって支持頭部を昇降させるための操作頭部の回転操作を行うことができるばかりでなく、筒状本体に対する支持頭部のストロークや支持対象物のレベリングの微調整が可能となり、支持対象物を精度良く固定することができる。
【００２０】
さらに、本発明によれば、上記筒状本体は、その上端開口部の内周面に第１昇降ねじ杆を螺合させた雌ねじ部を形成してあり、この雌ねじ部を形成している上端部に内外周面間に亘って貫通したねじ孔を設けてこのねじ孔に第１昇降ねじ杆をロックするロックピースの押圧ピースを進退自在に螺入させているので、ロックナットを使用することなく本体の上端部に設けたねじ孔に螺合している押圧ピースを螺進させることにより、ロックピースを第１昇降ねじ杆に押し付けてこの第１昇降ねじ杆をロックすることができ、第１昇降ねじ杆のストロークを有効に利用することができる。
【００２１】
また、本発明によれば、上記軸筒形状の第１昇降ねじ杆は、その上端中心部に操作頭部の上面からこの第１昇降ねじ杆の内部に亘って上下方向に貫通した雌ねじ部を形成してこの雌ねじ部に第２昇降ねじ杆を螺合させていると共に、上記操作頭部にこの操作頭部の内外周面間に亘って貫通している円形孔を設けてあり、この円形孔に形成したねじ孔部に第２昇降ねじ杆をロックするロックピースの押圧ピースを進退自在に螺合させているので、上記第１昇降ねじ杆と同様に、ロックナットを使用することなく操作頭部に設けたねじ孔に螺合している押圧ピースを螺進させることにより、ロックピースを第２昇降ねじ杆に押し付けてこの第２昇降ねじ杆をロックすることができ、この第２昇降ねじ杆のストロークも有効に利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明ジャッキの正面図。
【図２】その縦断正面図。
【図３】斜視図。
【図４】分解斜視図。
【図５】収縮させた状態の斜視図。
【図６】収縮させた状態の縦断正面図。
【図７】使用状態を示す簡略正面図。
【図８】レベリング調整を行っている状態の正面図。
【図９】ロック操作を行っている状態の正面図。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
本発明の具体的な実施例を図面について説明すると、図１〜図４において、ジャッキＪは、上端部にその上面から上方に向かって開口した雌ねじ部２を設けている筒状本体１と、外周面にこの筒状本体１の上記雌ねじ部２に螺合した雄ねじ部４を設けていると共に上端に円盤形状の操作頭部５を一体に設け、且つ、上端部内周面にこの操作頭部５の上面から上方に向かって開口している雌ねじ部６を設けた軸筒形状の第１昇降ねじ杆３と、外周面にこの第１昇降ねじ杆３の雌ねじ部４に螺合した雄ねじ部８を設けていると共に上端に円盤形状の支持頭部９を一体に設けている第２昇降ねじ杆７とを備えてなり、上記筒状本体１の雌ねじ部２に螺合している第１昇降ねじ杆３の雄ねじ部４のピッチよりもこの第１昇降ねじ杆３に設けている上記雌ねじ部６に螺合した第２昇降ねじ杆７の雄ねじ部７のピッチを小さくしている。
【００２４】
上記筒状本体１は、具体的には上下面が平坦面に形成されて台座としての機能を果たすことができる円筒形状に形成されてあり、その長さ（高さ）は、上記第１昇降ねじ杆３の長さよりも長く、その中心部に上下面間に亘って貫通した円形孔10が設けられていると共にこの円形孔10の上端開口部を円形孔10よりも小径に形成してその内周面に小径の上記雌ねじ部２が刻設されてあり、図６に示すように、第１昇降ねじ杆３をこの雌ねじ部２に沿って螺退させてその操作頭部５の下面が筒状本体１の上面に当接、受止されるまで降下させた場合、第１昇降ねじ杆３が筒状本体１内に全長に亘って収納されるように構成している。
【００２５】
さらに、この筒状本体１の上記雌ねじ部２を形成している上端部に、この上端部の内外周面間に亘って水平に貫通した小径のねじ孔11を設けてあり、このねじ孔11の奥側に該ねじ孔11よりも小径のロックピース12a を遊嵌させていると共にこのロックピース12a の背面側にねじ孔11に進退自在に螺合した押圧ピース12b を配設してこの押圧ピース12b を螺進させることによりロックピース12a を押し進めてその先端面を筒状本体１の雌ねじ部２に螺合している第１昇降ねじ杆３の外周面に圧着させることによって第１昇降ねじ杆３をロックするように構成している。なお、第１昇降ねじ杆３の下端部外周面には、筒状本体１の上記ねじ孔11の上端に連なる雌ねじ部２の下端面に当接して第１昇降ねじ杆３が筒状本体１から抜け出るのを防止する抜け止め用の止め輪13が装着されている。
【００２６】
第１昇降ねじ杆３は、上記筒状本体１と同様に、その中心部に上記筒状本体１の円形孔10よりも小径の円形孔14をその上下面間に亘って貫設していると共にこの円形孔14の上端開口部を該円形孔14よりも小径に形成してその内周面に上記雌ねじ部６を刻設している。さらに、この第１昇降ねじ杆３の上端に一体に設けている操作頭部５の中心部には、上記雌ねじ部６と同径でこの雌ねじ部６の上端にその下端を連続させている雌ねじ部6'を刻設している。即ち、操作頭部５の上面中心部から第１昇降ねじ杆３の中心の円形孔14の上端部間に亘って上記第２昇降ねじ杆７を螺挿させている雌ねじ部６、6'を刻設している。
【００２７】
この第１昇降ねじ杆３における操作頭部５の上面から円形孔14の下端までの長さは、第２昇降ねじ杆７の雄ねじ部８を設けている軸部の長さよりも長くなるように形成されてあり、従って、図６に示すように、第２昇降ねじ杆７を第１昇降ねじ杆３の雌ねじ部６、6'に沿って螺退させてその支持頭部９の下面が第１昇降ねじ杆３の上端操作頭部５上に重なるように接合されるまで降下させた場合、第２昇降ねじ杆７の軸部が第１昇降ねじ杆３の円形孔14内に全長に亘って収納されるように構成している。
【００２８】
さらに、上記筒状本体１と同様に、この第１昇降ねじ杆３の上記操作頭部５に、該操作頭部５の外周面と雌ねじ部6'を設けている内周面間に亘って水平に貫通している小径の円形孔15a を設けていると共にこの円形孔15a の奥側の内周面をねじ孔部15b に形成してあり、このねじ孔部15b の奥側に該ねじ孔部15b よりも小径のロックピース16a を遊嵌させていると共にこのロックピース16a の背面側にねじ孔部15b に進退自在に螺合した押圧ピース16b を配設してこの押圧ピース16b を螺進させることによりロックピース16a を押し進めてその先端面を第１昇降ねじ杆３の雌ねじ部６、6'に螺合している第２昇降ねじ杆７の外周面に圧着させることによって第２昇降ねじ杆７をロックするように構成している。なお、この第２昇降ねじ杆７においても、その下端部外周面に第１昇降ねじ杆３の上記ねじ孔14の上端に連なる雌ねじ部６の下端面に当接して第２昇降ねじ杆７が第１昇降ねじ杆３から抜け出るのを防止する抜け止め用の止め輪17が装着されている。
【００２９】
また、第２昇降ねじ杆７の上端支持頭部９の外周部には、周方向に所定間隔を存して、第２昇降ねじ杆７の回転操作用のハンドル軸（図示せず）の先端部を挿嵌、係止させる係止孔19を穿設している。なお、第１昇降ねじ杆３側に設ける係止孔としては、操作頭部５の外周面に穿設している上記円形孔15a を使用する。また、これらの操作頭部５と支持頭部９及び上記筒状本体１の外周面には指先等の滑り止めとなるローレット加工を施している。
【００３０】
次に、このように構成したジャッキＪの使用態様を説明すると、支持すべき台や加工すべきワーク等の支持対象物Ａ（図７、図８に示す）の下面とベースＢとの間の空間部に複数個のジャッキＪを介装する。この際、各ジャッキＪにおける支持頭部９を有する第２昇降ねじ杆７を第１昇降ねじ杆３の操作頭部５から適宜長さだけ上方に突出させておけば、支持頭部９による支持対象物Ａの支持作業が能率良く行えると共に、第１昇降ねじ杆３の操作頭部５が支持対象物ＡとベースＢとの間の空間部の中間位置に配設されて、支持対象物Ａの下面等が邪魔になることなく回転操作することができる。
【００３１】
このように支持対象物ＡとベースＢとの間の空間部にジャッキＪを配置したのち、第１昇降ねじ杆３の上端の上記操作頭部５を回転操作して第１昇降ねじ杆３を上昇する方向に筒状本体１に対して螺進させると、この第１昇降ねじ杆３の雌ねじ部６（6'）に螺合している上記第２昇降ねじ杆７も一体に上昇し、その支持頭部９が支持対象物Ａの下面に当接する。なお、まず、第１昇降ねじ杆３を上昇させてその支持頭部９を支持対象物Ａの下面に軽く当接させたのち、操作頭部５を回動操作して上記支持頭部９を支持対象物Ａの下面に圧着させてもよい。
【００３２】
こうして操作頭部５を回動操作して支持頭部９の上面を支持対象物Ａの下面に圧着させ、支持頭部９を有する第２昇降ねじ杆７を回転不能状態にしたのち、支持対象物Ａのレベリング調整を行うために、第１昇降ねじ杆３の上記上端操作頭部５を回転操作すると、第１昇降ねじ杆３はその雄ねじ部４を筒状本体１の雌ねじ部に対して螺進させながら上昇する一方、第２昇降ねじ杆７はその支持頭部９の上面と支持対象物Ａの下面との圧着力によって回転不能となっているため、この第２昇降ねじ杆７の雄ねじ部８に雌ねじ部６、６’を螺合せさせている上記第１昇降ねじ杆３は、その操作頭部５の回転操作によって第２昇降ねじ杆７の雄ねじ部８上を螺進し、第２昇降ねじ杆７の雄ねじ部８は第１昇降ねじ杆３の雌ねじ部６（6'）内に相対的に螺退することになる。
【００３３】
この時、筒状本体１の雌ねじ部２に螺合している第１昇降ねじ杆３の雄ねじ部４のピッチよりもこの第１昇降ねじ杆３に設けている上記雌ねじ部６に螺合した第２昇降ねじ杆７の雄ねじ部７のピッチを小さくしているので、操作頭部５の回転操作によって第１昇降ねじ杆３を筒状本体１に対して上昇させても、支持対象物Ａを支持している第２昇降ねじ杆７の支持頭部９は、第１昇降ねじ杆３の雄ねじ部４のピッチから第２昇降ねじ杆７の雄ねじ部８のピッチを減じた距離しか上昇しない。
【００３４】
例えば、第２昇降ねじ杆７の雄ねじ部８のピッチを、第１昇降ねじ杆３の雄ねじ部４の２／３のピッチに形成しておくと、図８に示すように、操作頭部５を回転させて第１昇降ねじ杆３を３ピッチ上昇させると第２昇降ねじ杆７は２ピッチ降下することになり、従って、支持頭部９は１ピッチ分だけ上昇して支持対象物Ａを押し上げることになる。同様に、支持頭部９によって支持対象物Ａを支持させた状態から操作頭部５を上記と逆方向に回転操作して支持頭部９を降下させる場合においても、第１昇降ねじ杆３の雄ねじ部４のピッチから第２昇降ねじ杆７の雄ねじ部８のピッチを減じた距離だけ降下させることができる。
【００３５】
このように、操作頭部５の回転操作によって第１昇降ねじ杆３を上昇又は降下させながら、この昇降距離よりも短い距離でもって支持対象物Ａを支持している支持頭部９を降下又は上昇させるので、操作頭部５の回転操作が比較的軽い力でもって行うことができると共に、筒状本体１から支持頭部９までのストロークや支持対象物Ａのレベリングの微調整が簡単且つ精度よく行うことができる。なお、支持対象物Ａ側から支持頭部９に掛かる荷重が大きくて人手による操作頭部５の回転操作が困難な場合には、操作頭部５に設けている円形孔15a或いは支持頭部９に設けている係止孔19に回転操作用のハンドル軸（図示せず）の先端部を挿嵌、係止させて操作頭部５や支持頭部９を回転操作すればよい。
【００３６】
また、支持対象物Ａのレベリング調整後、図９に示すように、筒状本体１の上端部に設けているねじ孔11に螺合した押圧ピース12b をヘキサゴンレンチ或いは操作杆20によって螺進させ、その先端面でロックピース12a を押し進めて筒状本体１の雌ねじ部２に螺合している第１昇降ねじ杆３の外周面に圧着させることにより、第１昇降ねじ杆３をロックする。同様に、第１昇降ねじ杆３の上記操作頭部５に設けているねじ孔部15b に螺合した押圧ピース16b を螺進させることによりロックピース16a を押し進めてその先端面を第１昇降ねじ杆３の雌ねじ部６、6'に螺合している第２昇降ねじ杆７の外周面に圧着させることによって第２昇降ねじ杆７をロックする。
【符号の説明】
【００３７】
Ｊ  ジャッキ
Ａ  支持対象物
１  筒状本体
２、６、6'  雌ねじ部
３  第１昇降ねじ杆
４、８  雄ねじ部
５  操作頭部
７  第２昇降ねじ杆
９  支持頭部
11  ねじ孔
15a 円形孔
12、16  ロックピース
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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