(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
互いに隣接して配置された複数の枠状の枠部材と、前記枠部材を連結する連結部材と、を備えた組立体であって、
前記枠部材の外形は平面視で正三角形に形成されると共に、前記枠部材は内部に開口部を有する六面体に形成されており、
隣接する枠部材では、一方の前記枠部材及び他方の前記枠部材の２箇所の角部の頂点を合わせた状態で、隣接する前記枠部材の外周面同士が当接され、
前記連結部材は、前記枠部材における２箇所の角部に架け渡されて隣接する前記枠部材の角部を連結すると共に、前記開口部内に配置されていることを特徴とする組立体。
【請求項２】
前記枠部材の６箇所の外周面は、前記枠部材における３箇所の角部の頂点を通過する基準面に対して傾斜し、それぞれの外周面の前記基準面に対する傾斜角度が同じに設定されており、
隣接する前記枠部材では、一方の前記枠部材の平面視で、他方の前記枠部材における一方の前記枠部材の角部に当接していない角部の頂点が、一方の前記枠部材の中央部に配置されるように、前記枠部材の外周面の前記基準面に対する傾斜角度が設定されていることを特徴とする請求項１に記載の組立体。
【請求項３】
前記枠部材の角部には、前記開口部側へ開放された凹状の嵌合凹部が形成されており、
前記連結部材は、
長尺状に形成され、長手方向に伸縮可能に構成された一対の伸縮部材と、
一対の前記伸縮部材に装着され、前記伸縮部材を伸長させる方向に付勢する付勢部材と、
を含んで構成されており、
一方の前記伸縮部材が、一方の前記枠部材の２箇所の角部に架け渡されて、一方の前記伸縮部材の長手方向両端部が、当該角部の前記嵌合凹部に嵌合すると共に、
他方の前記伸縮部材が、他方の前記枠部材の２箇所の角部に架け渡されて、他方の前記伸縮部材の長手方向両端部が、当該角部の前記嵌合凹部に嵌合する請求項１又は請求項２に記載の組立体。
【請求項４】
前記伸縮部材の長手方向両端部には、前記嵌合凹部と嵌合される被嵌合部が形成されており、
前記連結部材は、前記被嵌合部と前記付勢部材との間に配置された一対のワッシャを有している請求項３に記載の組立体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、組立体に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
下記特許文献１に記載の組立体は、三角形構成部品とポストコネクタとを含んで構成されている。そして、ポストコネクタを三角形構成部品の辺に組付けることで、組立体を様々な形状に組立てることができる。例えば、４つの三角形構成部品と、６つのポストコネクタと、を組付けることで、特許文献１の図５に示されるように、組立体を４面体に組立てることができる。具体的には、ポストコネクタが、ロッド状に形成されて、ヒンジの機能を有する部材として構成されて、三角形構成部品が、ポストコネクタに回転可能に組付けられる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特表２０１３−５２６３３６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記組立体では、ポストコネクタが、組立体の各辺の外部に露出した状態で配置されているため、組立体の意匠性を向上するという点において、改善の余地がある。
【０００５】
本発明は、上記事実を考慮して、意匠性を向上することができる組立体を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の１又はそれ以上の実施形態は、互いに隣接して配置された複数の枠状の枠部材と、前記枠部材を連結する連結部材と、を備えた組立体であって、前記枠部材の外形は平面視で正三角形に形成されると共に、前記枠部材は内部に開口部を有する六面体に形成されており、隣接する枠部材では、一方の前記枠部材及び他方の前記枠部材の２箇所の角部の頂点を合わせた状態で、隣接する前記枠部材の外周面同士が当接され、前記連結部材は、前記枠部材における２箇所の角部に架け渡されて隣接する前記枠部材の角部を連結すると共に、前記開口部内に配置されていることを特徴とする組立体である。
【０００７】
本発明の１又はそれ以上の実施形態は、前記枠部材の６箇所の外周面は、前記枠部材における３箇所の角部の頂点を通過する基準面に対して傾斜し、それぞれの外周面の前記基準面に対する傾斜角度が同じに設定されており、隣接する前記枠部材では、一方の前記枠部材の平面視で、他方の前記枠部材における一方の前記枠部材の角部に当接していない角部の頂点が、一方の前記枠部材の中央部に配置されるように、前記枠部材の外周面の前記基準面に対する傾斜角度が設定されていることを特徴とする組立体である。
【０００８】
本発明の１又はそれ以上の実施形態は、前記枠部材の角部には、前記開口部側へ開放された凹状の嵌合凹部が形成されており、前記連結部材は、長尺状に形成され、長手方向に伸縮可能に構成された一対の伸縮部材と、一対の前記伸縮部材に装着され、前記伸縮部材を伸長させる方向に付勢する付勢部材と、を含んで構成されており、一方の前記伸縮部材が、一方の前記枠部材の２箇所の角部に架け渡されて、一方の前記伸縮部材の長手方向両端部が、当該角部の前記嵌合凹部に嵌合すると共に、他方の前記伸縮部材が、他方の前記枠部材の２箇所の角部に架け渡されて、他方の前記伸縮部材の長手方向両端部が、当該角部の前記嵌合凹部に嵌合する組立体である。
【０００９】
本発明の１又はそれ以上の実施形態は、前記伸縮部材の長手方向両端部には、前記嵌合凹部と嵌合される被嵌合部が形成されており、前記連結部材は、前記被嵌合部と前記付勢部材との間に配置された一対のワッシャを有している組立体である。
【発明の効果】
【００１０】
上記構成の組立体によれば、意匠性を向上することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】（Ａ）は、本実施の形態に係る組立体を示す斜視図であり、（Ｂ）は、（Ａ）に示される組立体の平面図である。
【図２】（Ａ）は、図１に示される枠部材の平面図であり、（Ｂ）は、（Ａ）に示される枠部材の側面図である。
【図３】図２（Ａ）に示される枠部材の側断面図（図２（Ａ）の３−３線断面図）である。
【図４】（Ａ）は、図２（Ａ）に示される２個の枠部材の組付状態を示す一方の枠部材の上側から見た平面図であり、（Ｂ）は、（Ａ）の組付状態を示す断面図（図４（Ａ）の４Ｂ−４Ｂ線断面図）である。
【図５】（Ａ）は、図１に示される連結部材ユニットの側面図であり、（Ｂ）は、（Ａ）の連結部材ユニットの長手方向一方側から見た正面図であり、（Ｃ）は、連結部材ユニットの側断面図（図５（Ｂ）の５Ｃ−５Ｃ線断面図）である。
【図６】図５に示される伸縮部材を構成する第１連結部材の斜視図である。
【図７】図６に示される第１連結部材の側面図である。
【図８】図５に示される伸縮部材を構成する第２連結部材の側面図である。
【図９】図５に示される連結部材ユニットによって２個の枠部材を連結した状態を示す、図４（Ｂ）の矢印Ｆ方向側から見た矢視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、図面を用いて、本実施の形態に係る組立体１０について説明する。組立体１０は、組立玩具や置物（オブジェ）等に用いられる組立体として構成されている。図１（Ａ）及び（Ｂ）に示されるように、組立体１０は、複数（本実施の形態では、４個）の枠部材２０と、枠部材２０を連結するための複数（本実施の形態では、６個）の「連結部材」としての連結部材ユニット３０と、を含んで構成されている。そして、図１に示される例では、枠部材２０が連結部材ユニット３０によって連結されて、組立体１０が三角錐状に組立てられている。以下、組立体１０の各構成について説明する。
【００１３】
（枠部材２０について）
図２〜図４を用いて、枠部材２０について説明する。なお、図２（Ｂ）及び図３において示される矢印ＵＰは、枠部材２０の上側としており、枠部材２０の上下方向に直交する面を基準面ＣＳ（図２（Ｂ）及び図３参照）としている。枠部材２０は、樹脂材（本実施の形態では、ＡＢＳ樹脂）によって構成されている。また、枠部材２０は、三角形枠状に形成されると共に、上側から見た平面視で、枠部材２０の外形が正三角形に形成されている。さらに、枠部材２０は、内部に開口部２６を有する六面体に形成されている。具体的には、枠部材２０は、枠部材２０の角部を構成する３箇所の角連結部２２と、３箇所の角連結部２２を接続し且つ枠部材２０の各辺を構成する接続部２４と、を含んで構成されている。そして、角連結部２２及び接続部２４によって囲まれた領域が、開口部２６として構成されており、開口部２６は、上下方向に貫通している。また、角連結部２２の外周面と接続部２４の外周面とは、面一に形成されている。
【００１４】
そして、２個の枠部材２０を組付けるときには、一方の枠部材２０における２箇所の角連結部２２の頂点２２Ａを、他方の枠部材２０における２箇所の角連結部２２の頂点２２Ａに合わせるように、２個の枠部材２０を配置すると共に、２個の枠部材２０における外周面２０Ａが互いに当接されるようになっている（図４（Ａ）及び（Ｂ）参照）。これにより、組立体１０では、枠部材２０が互いに隣接して配置される構成になっている。
【００１５】
枠部材２０における各々の角連結部２２の頂点２２Ａは、基準面ＣＳ上に配置されており、枠部材２０は、基準面ＣＳに対して上下対称に形成されている。このため、以下の説明では、枠部材２０における上部（基準面ＣＳに対して上側の部分）について説明し、枠部材２０における下部の説明については、適宜省略する。
【００１６】
枠部材２０の上部における３箇所の外周面２０Ａは、基準面ＣＳに対して同じ角度に傾斜されている。そして、隣接する枠部材２０では、一方の枠部材２０の平面視において、他方の枠部材２０における一方の枠部材２０の角連結部２２に当接していない角連結部２２の頂点２２Ａが、一方の枠部材２０の中央部に配置されるように、枠部材２０における外周面２０Ａの基準面ＣＳに対する傾斜角度θ（図３参照）が設定されている（図４（Ａ）参照）。具体的には、枠部材２０における外周面２０Ａの基準面ＣＳに対する傾斜角度θが、略３５度に設定されている。すなわち、１個の枠部材２０の上部の外周面２０Ａに３個の枠部材２０を組付けたときには、組立体１０が、三角錐状に組立てられる構成になっている（図１（Ａ）及び（Ｂ）参照）。
【００１７】
また、開口部２６は、２箇所の角連結部２２の間において、枠部材２０の中央側へ開放された開口凹部２６Ａを有している。すなわち、角連結部２２は、平面視で、隣接する接続部２４よりも枠部材２０の内側へ張り出されている。そして、角連結部２２における開口凹部２６Ａを構成する一対の連結面２２Ｂが、開口凹部２６Ａを構成する接続部２４の延在する方向に対して直交する面に沿って形成されている。
【００１８】
角連結部２２の一対の連結面２２Ｂには、それぞれ一対の嵌合凹部２８が形成されている。すなわち、角連結部２２には、４箇所の嵌合凹部２８が形成されている。嵌合凹部２８は、開口凹部２６Ａ側へ開放された凹状に形成されており、枠部材２０の周方向から見て、略Ｄ字形状に形成されている。具体的には、嵌合凹部２８の内周面は、円弧状に湾曲された第１内周面２８Ａと、第１内周面２８Ａの周方向両端を接続する直線状の第２内周面２８Ｂと、を含んで構成されている。そして、枠部材２０の周方向から見て、嵌合凹部２８の第１内周面２８Ａが、角連結部２２の外周面２０Ａ側へ開放するように、嵌合凹部２８の向きが設定されている。
【００１９】
嵌合凹部２８の第１内周面２８Ａには、第１内周面２８Ａの周方向中間部において、位置決め溝部２８Ｃが形成されており、位置決め溝部２８Ｃは、第１内周面２８Ａの径方向内側へ開放された略半円状に形成されている。また、嵌合凹部２８の第２内周面２８Ｂには、第２内周面２８Ｂの周方向中間部において、キー溝部２８Ｄが形成されている。キー溝部２８Ｄは、位置決め溝部２８Ｃ側へ開放された略Ｕ字形状に形成されており、キー溝部２８Ｄの深さ寸法が、キー溝部２８Ｄの幅寸法よりも大幅に小さく設定されている。
【００２０】
（連結部材ユニット３０について）
図５（Ａ）〜（Ｃ）に示されるように、連結部材ユニット３０は、一対の伸縮部材４０と、一対のワッシャ７０と、「付勢部材」としての連結バネ８０と、を含んで構成されている。
【００２１】
伸縮部材４０は、全体として略半円柱状に形成されている。また、伸縮部材４０は、伸縮部材４０の軸方向一方側の部分を構成する第１連結部材５０と、伸縮部材４０の軸方向他方側の部分を構成する第２連結部材６０と、を含んで構成されている。
【００２２】
図６及び図７にも示されるように、第１連結部材５０は、樹脂材（本実施の形態では、ＡＢＳ樹脂）によって構成され、略長尺棒状に形成されている。具体的には、第１連結部材５０は、第１連結部材５０の基端部を構成する「被嵌合部」としての第１被嵌合部５２と、第１被嵌合部５２から第１連結部材５０の先端側へ延出された連結軸５４と、を含んで構成されている。
【００２３】
第１被嵌合部５２は、第１連結部材５０の長手方向を板厚方向とした略Ｄ字板形状に形成されており、第１被嵌合部５２の厚みが枠部材２０の嵌合凹部２８の深さと一致している。そして、第１連結部材５０の長手方向から見て、第１被嵌合部５２の外形が、枠部材２０の嵌合凹部２８の外形と相似形を成し、嵌合凹部２８の外形よりも僅かに小さく設定されており、第１被嵌合部５２が、嵌合凹部２８内に嵌合可能に構成されている。すなわち、第１被嵌合部５２は、嵌合凹部２８の位置決め溝部２８Ｃに嵌入される第１位置決め突起５２Ａと、嵌合凹部２８のキー溝部２８Ｄに嵌入される第１キー部５２Ｂと、を有している。
【００２４】
連結軸５４は、第１被嵌合部５２に接続された軸ベース部５６と、軸ベース部５６から第１連結部材５０の先端側へ延出された軸本体部５８と、を含んで構成されている。軸ベース部５６は、略半円柱状に形成されている。具体的には、軸ベース部５６は、第１連結部材５０の長手方向から見て、半円状に湾曲された第１湾曲面５６Ａと、直線状に延在された第１平坦面５６Ｂと、を有している。第１湾曲面５６Ａの径寸法は、第１被嵌合部５２における円弧状に湾曲された面の径寸法よりも小さく設定されている。そして、第１湾曲面５６Ａが、第１被嵌合部５２における円弧状に湾曲された面と同心円状に配置されている。これにより、第１被嵌合部５２の外周部が、第１湾曲面５６Ａよりも第１湾曲面５６Ａの径方向外側へフランジ状に突出されている。さらに、第１連結部材５０の長手方向から見て、第１平坦面５６Ｂが、第１キー部５２Ｂよりも突出している。
【００２５】
また、軸ベース部５６の先端面は、側面視で、第１平坦面５６Ｂの先端から第１湾曲面５６Ａ側へ向かうに従い軸ベース部５６の先端側へ傾斜している。さらに、軸ベース部５６の第１湾曲面５６Ａと第１被嵌合部５２との境界部は、滑らかに接続されており、軸ベース部５６の基端部では、第１湾曲面５６Ａの径寸法が第１被嵌合部５２側へ向かうに従い大きくなるように設定されている。
【００２６】
軸本体部５８は、断面略Ｄ字形状に形成されて、軸ベース部５６の先端面から第１連結部材５０の先端側へ延出されている。第１連結部材５０の長手方向から見て、軸本体部５８の外形は、軸ベース部５６の外形よりも小さく設定されており、軸本体部５８が軸ベース部５６の略中央部に配置されている。
【００２７】
図５及び図８に示されるように、第２連結部材６０は、第１連結部材５０と同様に樹脂材（本実施の形態では、ＡＢＳ樹脂）によって構成され、長尺状に形成されている。具体的には、第２連結部材６０は、第２連結部材６０の基端部を構成する「被嵌合部」としての第２被嵌合部６２と、第２被嵌合部６２から第２連結部材６０の先端側へ延出された筒部６４と、を含んで構成されている。
【００２８】
第２被嵌合部６２は、第１連結部材５０における第１被嵌合部５２と同様に構成されている。すなわち、第２被嵌合部６２は、第２連結部材６０の長手方向を板厚方向とした略Ｄ字板形状に形成されており、第２被嵌合部６２の厚みが枠部材２０の嵌合凹部２８の深さと一致している。そして、第２連結部材６０の長手方向から見て、第２被嵌合部６２の外形が、枠部材２０の嵌合凹部２８の外形と相似形を成し、嵌合凹部２８の外形よりも僅かに小さく設定されており、第２被嵌合部６２が、嵌合凹部２８内に嵌合可能に構成されている。そして、第２被嵌合部６２は、嵌合凹部２８の位置決め溝部２８Ｃに嵌入される第２位置決め突起６２Ａと、嵌合凹部２８のキー溝部２８Ｄに嵌入される第２キー部６２Ｂと、を有している。
【００２９】
筒部６４は、第２連結部材６０の先端側へ開放された有底筒状に形成されている。また、筒部６４は、第２連結部材６０の先端側から見て、略Ｄ字形環状に形成されている。具体的には、伸縮部材４０の長手方向から見て、筒部６４の外形が、第１連結部材５０における軸ベース部５６の外形と同じに設定されている。すなわち、筒部６４は、第２連結部材６０の長手方向から見て、半円状に湾曲された第２湾曲面６４Ａと、第２湾曲面６４Ａの周方向両端部を接続する直線状の第２平坦面６４Ｂと、を含んで構成されている。
【００３０】
そして、第２湾曲面６４Ａが、第２被嵌合部６２における円弧状に湾曲された面と同心円状に配置されている。これにより、第２被嵌合部６２の外周部が、第２湾曲面６４Ａよりも第２湾曲面６４Ａの径方向外側へフランジ状に突出されている。さらに、第２連結部材６０の長手方向から見て、第２平坦面６４Ｂが、第２キー部６２Ｂよりも突出している。
【００３１】
また、筒部６４の先端面は、第１連結部材５０の軸ベース部５６の先端面に対応して、側面視で、第２平坦面６４Ｂの先端から第２湾曲面６４Ａ側へ向かうに従い筒部６４の基端側へ傾斜している。さらに、筒部６４の第２湾曲面６４Ａと第２被嵌合部６２との境界部は、滑らかに接続されており、筒部６４の基端部では、第２湾曲面６４Ａの径寸法が第２被嵌合部６２側へ向かうに従い大きくなるように設定されている。
【００３２】
そして、伸縮部材４０では、第１連結部材５０の軸本体部５８が、第２連結部材６０の筒部６４内に相対移動可能に挿入されている。これにより、伸縮部材４０が、長手方向に伸縮可能に構成されており、伸縮部材４０の長手方向両端部に、第１被嵌合部５２及び第２被嵌合部６２が設けられている。また、伸縮部材４０では、第１連結部材５０の軸ベース部５６の外周面と第２連結部材６０の筒部６４の外周面とが面一に配置されるように、第１連結部材５０と第２連結部材６０とが組付けられている。
【００３３】
さらに、連結部材ユニット３０では、一方の伸縮部材４０が、他方の伸縮部材４０に対して長手方向において反転して配置されると共に、両方の伸縮部材４０における第２連結部材６０の第２平坦面６４Ｂが、互いに対向して配置されるようになっている。これにより、連結部材ユニット３０では、一対の伸縮部材４０が、円柱状を成すように配置されている。
【００３４】
図５（Ａ）〜（Ｃ）に示されるように、ワッシャ７０は、円筒状（リング状）に形成されている。そして、ワッシャ７０が、一対の伸縮部材４０の一端側部分及び他端側部分に装着されている。具体的には、第１連結部材５０の連結軸５４及び第２連結部材６０の筒部６４の各々の基端部が、ワッシャ７０内に配置されるように、ワッシャ７０が一対の伸縮部材４０に組付けられている。換言すると、ワッシャ７０が、第１被嵌合部５２及び第２被嵌合部６２に対して、連結部材ユニット３０の長手方向内側に隣接して配置されている。また、ワッシャ７０の内周面は、第１連結部材５０における軸ベース部５６の基端部及び第２連結部材６０における筒部６４の基端部に対応して、円弧状に湾曲されている。
【００３５】
連結バネ８０は、圧縮コイルバネとして構成されている。そして、連結バネ８０が、一対の伸縮部材４０に装着されて、一対のワッシャ７０の間に配置されている。具体的には、連結バネ８０の長手方向両端部が、一対のワッシャ７０に隣接して配置されている。そして、連結部材ユニット３０の初期状態では、連結バネ８０が自然状態となっており、初期状態における連結部材ユニット３０の第１被嵌合部５２及び第２被嵌合部６２を除く部分の長手方向の長さＬ１（図５（Ａ）参照）が、枠部材２０における開口凹部２６Ａの幅方向の長さＬ２（図２（Ａ）参照）よりも長く設定されている。そして、連結部材ユニット３０の長手方向両端部を、連結部材ユニット３０の長手方向内側へ押圧することで、連結バネ８０が圧縮変形して、連結部材ユニット３０（伸縮部材４０）の長手方向の長さが短くなるように構成されている。
【００３６】
（作用効果）
次に、組立体１０の組立手順を説明しつつ、本実施の形態の作用効果について説明する。
【００３７】
初めに、連結部材ユニット３０の組立手順について説明する。連結部材ユニット３０の組立では、一方の伸縮部材４０における第１連結部材５０の第１平坦面５６Ｂと、他方の伸縮部材４０における第２連結部材６０の第２平坦面６４Ｂと、を対向して配置させると共に、第１連結部材５０の第１被嵌合部５２と第２連結部材６０の第２被嵌合部６２を、連結部材ユニット３０の長手方向において同じ位置に配置する。この状態で、第１連結部材５０の連結軸５４及び第２連結部材６０の筒部６４を、一方のワッシャ７０の内部に挿入して、一方のワッシャ７０を第１連結部材５０の第１被嵌合部５２及び第２連結部材６０の第２被嵌合部６２に隣接した位置に配置する。そして、連結バネ８０を、第１連結部材５０の連結軸５４及び第２連結部材６０の筒部６４に装着させる。
【００３８】
この状態で、他方のワッシャ７０を、第１連結部材５０の連結軸５４及び第２連結部材６０の筒部６４に装着して、連結バネ８０の端部に隣接した位置に配置する。そして、一方の伸縮部材４０における第２連結部材６０の筒部６４内に、一方の伸縮部材４０における第１連結部材５０を挿入して、一方の伸縮部材４０を組立てる。また、他方の伸縮部材４０における第１連結部材５０の連結軸５４を、他方の伸縮部材４０における第２連結部材６０の筒部６４内に挿入して、他方の伸縮部材４０を組立てる。これにより、連結部材ユニット３０が組立てられる。
【００３９】
次に、組立体１０の組立について説明する。なお、以下の説明では、便宜上、４つの枠部材２０を区別するために、４つの枠部材２０の符号を、それぞれ、「２０−１」、「２０−２」、「２０−３」、「２０−４」として説明する。
【００４０】
組立体１０の組立では、初めに、枠部材２０−１の上部に、枠部材２０−２を組付ける。具体的には、枠部材２０−１における２箇所の角連結部２２の頂点２２Ａに、枠部材２０−２における２箇所の角連結部２２の頂点２２Ａを合わせつつ、枠部材２０−１の外周面２０Ａと枠部材２０−２の外周面２０Ａとを当接させる。
【００４１】
この状態で、連結部材ユニット３０を、隣接する枠部材２０−１及び枠部材２０−２の開口凹部２６Ａ内に配置させる。具体的には、連結部材ユニット３０の長手方向両端部を長手方向内側へ押圧して、連結バネ８０を圧縮変形させる。これにより、連結部材ユニット３０における一対の伸縮部材４０の長手方向の長さが短くなり、連結部材ユニット３０の全体の長手方向の長さが短くなる。
【００４２】
そして、連結部材ユニット３０の長手方向一方側の第１被嵌合部５２を枠部材２０−１の嵌合凹部２８内に嵌入させ、連結部材ユニット３０の長手方向一方側の第２被嵌合部６２を枠部材２０−２の嵌合凹部２８内に嵌入させる。さらに、連結部材ユニット３０の長手方向他方側の第２被嵌合部６２を枠部材２０−１の嵌合凹部２８内に嵌入させ、連結部材ユニット３０の長手方向他方側の第１被嵌合部５２を枠部材２０−２の嵌合凹部２８内に嵌入させる。これにより、連結部材ユニット３０が、枠部材２０−１及び枠部材２０−２の開口凹部２６Ａ内において２箇所の角連結部２２に架け渡される。より詳しくは、連結部材ユニット３０における一方の伸縮部材４０が枠部材２０−１の２箇所の角連結部２２に架け渡されると共に、連結部材ユニット３０における他方の伸縮部材４０が枠部材２０−２の２箇所の角連結部２２に架け渡される。これにより、枠部材２０−１及び枠部材２０−２の角連結部２２に、連結部材ユニット３０が跨ぐように配置されて、連結部材ユニット３０によって、枠部材２０−２が枠部材２０−１に連結される。
【００４３】
次に、枠部材２０−３を枠部材２０−１の上部に組付ける。このときには、上記と同様に、枠部材２０−３を枠部材２０−１に連結部材ユニット３０によって連結させる。また、枠部材２０−３の枠部材２０−１への連結後には、枠部材２０−２と枠部材２０−３とが隣接して配置される。このため、上記と同様にして、枠部材２０−３を枠部材２０−２に連結部材ユニット３０によって連結させる。
【００４４】
次に、枠部材２０−４を枠部材２０−１の上部に組付ける。このときには、上記と同様にして枠部材２０−４を枠部材２０−１に連結部材ユニット３０によって連結させる。また、枠部材２０−４の枠部材２０−１への連結後には、枠部材２０−４と枠部材２０−２とが隣接して配置される。このため、上記と同様にして、枠部材２０−４を枠部材２０−２に連結部材ユニット３０によって連結させる。さらに、枠部材２０−４の枠部材２０−１への連結後には、枠部材２０−４と枠部材２０−３とが隣接して配置される。このため、上記と同様に、枠部材２０−４を枠部材２０−３に連結部材ユニット３０によって連結させる。以上により、４個の枠部材２０が、互いに隣接して配置されて、組立体１０が三角錘状に組立てられる。
【００４５】
なお、本実施の形態では、組立体１０が、４個の枠部材２０と６個の連結部材ユニット３０を含んで構成されているが、組立体１０における枠部材２０及び連結部材ユニット３０の個数は任意に設定可能である。例えば、組立体１０において、枠部材２０を５個以上に設定し、連結部材ユニット３０を枠部材２０の個数に対応する数に設定することで、組立体１０の形状を任意の形状に組立てることができる。
【００４６】
以上説明したように、組立体１０は、互いに隣接して配置された複数の三角形枠状の枠部材２０を有している。この枠部材２０の外形は、平面視で正三角形状に形成され、枠部材２０は、内部に開口部２６を有する六面体に形成されている。そして、隣接する枠部材２０では、一方の枠部材２０及び他方の枠部材２０の２箇所の角連結部２２の頂点２２Ａを合わせた状態で、隣接する枠部材２０の外周面２０Ａ同士が当接される。
【００４７】
ここで、組立体１０では、連結部材ユニット３０が、枠部材２０における２箇所の角連結部２２に架け渡されて、隣接する枠部材２０の角連結部２２を連結する。そして、連結部材ユニット３０が、それぞれの枠部材２０における開口部２６内（開口凹部２６Ａ内）に配置される。これにより、組立体１０の外観を、枠部材２０の外周面２０Ａのみによって構成することができる。その結果、組立体１０において、隣接する枠部材２０の外周面２０Ａ同士が合わさる部分の美観を向上することができる。したがって、組立体の外観において、連結部材ユニットが、隣接する枠部材の間に配置される場合と比べて、組立体１０の意匠性を向上することができる。
【００４８】
また、枠部材２０では、６箇所の外周面２０Ａの基準面ＣＳに対する傾斜角度θが同じに設定されている。そして、隣接する２個の枠部材２０では、一方の枠部材２０の平面視において、他の枠部材２０における一方の枠部材２０の角連結部２２に当接していない角連結部２２の頂点２２Ａが、一方の枠部材２０の中央部に配置されるように、枠部材２０の外周面２０Ａにおける基準面ＣＳに対する傾斜角度θが設定されている。具体的には、外周面２０Ａにおける基準面ＣＳに対する傾斜角度θが、略３５度に設定されている。これにより、例えば、４つの枠部材２０を組付けて組立体１０を形成するときには、上述のように、組立体１０を三角錘状に組立てることができる。そして、組立体１０を三角錘状に組立てたときには、組立体１０の角部の外周部が、枠部材２０の外周面２０Ａによって６面体状に形成されるため、組立体１０の意匠性を効果的に向上することができる。また、例えば、５個以上の枠部材２０を互いに組付けて組立体１０を組立てることで、組立体１０を任意の形状に発展させた形状に組立てることができる。すなわち、組立体１０を様々な形に発展させて組立てることができる。
【００４９】
また、連結部材ユニット３０は、伸縮可能に構成された一対の伸縮部材４０と、一対の伸縮部材４０に装着された連結バネ８０と、を含んで構成されており、連結バネ８０が、伸縮部材４０を伸長させる方向に付勢している。そして、一方の伸縮部材４０が、一方の枠部材２０の２箇所の角連結部２２に架け渡されて、この伸縮部材４０の第１被嵌合部５２及び第２被嵌合部６２が枠部材２０の嵌合凹部２８に嵌合（嵌入）する。また、他方の伸縮部材４０が、他方の枠部材２０の２箇所の角連結部２２に架け渡されて、この伸縮部材４０の第１被嵌合部５２及び第２被嵌合部６２が枠部材２０の嵌合凹部２８に嵌合（嵌入）する。このため、隣接する枠部材２０において、２箇所の角連結部２２の間の距離（開口凹部２６Ａの幅方向の長さＬ２）にバラツキが生じたときでも、当該バラツキを一対の伸縮部材４０によって吸収して、隣接する枠部材２０の角連結部２２を連結部材ユニット３０によって連結することができる。
【００５０】
また、連結部材ユニット３０では、一対の伸縮部材４０に装着された一対のワッシャ７０が設けられており、一対のワッシャ７０が、連結バネ８０と第１被嵌合部５２及び第２被嵌合部６２との間に配置されている。このため、連結バネ８０の付勢力を、ワッシャ７０を介して、伸縮部材４０の第１被嵌合部５２及び第２被嵌合部６２へ良好に伝達することができる。
【００５１】
また、枠部材２０の嵌合凹部２８は、略Ｄ字形状に形成されており、嵌合凹部２８の第１内周面２８Ａの周方向中間部には、位置決め溝部２８Ｃが形成されている。さらに、伸縮部材４０の第１被嵌合部５２（第２被嵌合部６２）には、位置決め溝部２８Ｃ内に嵌入される第１位置決め突起５２Ａ（第２位置決め突起６２Ａ）が形成されている。これにより、位置決め溝部２８Ｃを目印として、伸縮部材４０の第１被嵌合部５２（第２被嵌合部６２）を嵌合凹部２８内に嵌入させることができる。よって、連結部材ユニット３０を枠部材２０に組付けるときの組付性を向上することができる。
【００５２】
なお、本実施の形態では、枠部材２０の外周面２０Ａが、平面状に形成されているが、枠部材２０の外周面２０Ａを、枠部材２０の外側へ凸となる凸曲面として構成してもよい。この場合には、隣接する２つの枠部材２０において、外周面２０Ａが線で当接するようになる。これにより、枠部材２０の外周面２０Ａに寸法誤差が生じた場合でも、一方の枠部材２０に対する他方の枠部材２０の組付角度を微調整することができる。したがって、組立体１０の組立性を向上することができる。
【００５３】
また、本実施の形態では、連結部材ユニット３０が一対の伸縮部材４０を含んで構成されているが、連結部材ユニットを１個の伸縮部材によって構成してもよい。この場合には、第１連結部材を略円柱状に形成して、第１連結部材の基端部を、第１被嵌合部５２及び第２被嵌合部６２を結合した形状にしてもよい。また、この場合には、第２連結部材を略円筒状に形成して、第２連結部材の基端部を、第１被嵌合部５２及び第２被嵌合部６２を結合した形状にしてもよい。
【００５４】
また、本実施の形態では、枠部材２０及び伸縮部材４０（第１連結部材５０及び第２連結部材６０）の色については、特に規定していないが、枠部材２０、第１連結部材５０、及び第２連結部材６０の色を以下のように設定してもよい。例えば、枠部材２０を透明の樹脂材により構成して、第１連結部材５０及び第２連結部材６０を黒色の樹脂材によって構成してもよい。これにより、組立体１０に対して、連結部材ユニット３０の第１連結部材５０及び第２連結部材６０が、組立体１０の骨格を構成するような美観にすることができる。
【符号の説明】
【００５５】
１０   組立体
２０   枠部材
２０Ａ 外周面
２２   角連結部（角部）
２２Ａ 頂点
２６   開口部
２８   嵌合凹部
３０   連結部材ユニット（連結部材）
４０   伸縮部材
５２   第１被嵌合部（被嵌合部）
６２   第２被嵌合部（被嵌合部）
７０   ワッシャ
８０   連結バネ（付勢部材）
ＣＳ   基準面
θ     外周面の基準面に対する傾斜角度
【要約】
【課題】意匠性を向上する。
【解決手段】組立体１０では、連結部材ユニット３０が、枠部材２０における２箇所の角連結部２２に架け渡されて、隣接する枠部材２０同士を連結する。そして、連結部材ユニット３０が、それぞれの枠部材２０における開口部２６内（開口凹部２６Ａ内）に配置される。これにより、組立体１０では、連結部材ユニット３０が枠部材２０の開口部２６（開口凹部２６Ａ内）内に配置されるため、組立体１０の外周部を、枠部材２０の外周面２０Ａのみによって構成することができる。その結果、組立体１０における枠部材２０の外周面２０Ａ同士の合わせ部の美観を向上することができる。したがって、組立体１０の意匠性を向上することができる。
【選択図】図１【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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