(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
保全対象の工業用油の水素イオン濃度を計測する水素イオン濃度計測手段と、
前記水素イオン濃度計測手段の情報が入力され、水素イオン濃度の情報に基づいて前記工業用油の性状を判断する性状判断手段と、
前記工業用油に含まれる酸性物質を捕捉する固体添加剤を前記保全対象の工業用油に投入する添加剤投入手段、及び、前記酸性物質が捕捉された後の物質を除去する除去フィルターを有し、前記添加剤投入手段から前記固体添加剤を投入し、前記工業用油を前記除去フィルターに流通させることで前記保全対象の工業用油を中和処理する中和処理手段とを備えた
ことを特徴とする工業用油の保全装置。
【請求項２】
請求項１に記載の工業用油の保全装置において、
前記固体添加剤は、前記酸性物質を吸着するイオン交換樹脂であり、
前記除去フィルターは、酸性物質が吸着されたイオン交換樹脂を除去するフィルターである
ことを特徴とする工業用油の保全装置。
【請求項３】
請求項１もしくは請求項２に記載の工業用油の保全装置において、
貯留手段と前記工業用油が使用される機器との間で前記工業用油を循環させる循環路と、
前記循環路から前記工業用油を抽出して前記工業用油を前記貯留手段に戻す循環経路とを備え、
前記中和処理手段は、前記循環路に備えられている
ことを特徴とする工業用油の保全装置。
【請求項４】
請求項３に記載の工業用油の保全装置において、
前記水素イオン濃度計測手段は、
前記工業用油を含む水溶液もしくは前記工業用油を含む溶媒の水素イオン濃度を計測するｐＨ計測手段である
ことを特徴とする工業用油の保全装置。
【請求項５】
請求項４に記載の工業用油の保全装置において、
前記性状判断手段は、
前記ｐＨ計測手段で計測された水素イオン濃度指数の値が７よりも小さい所定の値以下の場合に、前記工業用油に酸性物質が含まれていると判断し、水素イオン濃度指数の値が７に近づくように、前記中和処理手段に中和処理の指令を出力する
ことを特徴とする工業用油の保全装置。
【請求項６】
請求項４に記載の工業用油の保全装置において、
前記水素イオン濃度計測手段は、
水素イオン濃度に基づいて呈色する指示薬を用い、前記工業用油を含む水溶液もしくは前記工業用油を含む溶媒に前記指示薬を供給する指示薬手段である
ことを特徴とする工業用油の保全装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、各種の機械設備の機器で使用される作動油等の工業用油の性状を維持する工業用油の保全装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、各種の機械設備の機器では、動力伝達媒体、潤滑剤、防錆や冷却等の目的のため、様々な工業用油が使用されている。例えば、火力プラントでは、耐火性、潤滑性、酸化安定性及び応答性に優れる油圧作動用の工業用油として、例えば、リン酸エステルが広く利用されている。
【０００３】
耐火性、潤滑性、酸化安定性及び応答性に優れた工業用油は高価であるため、長期に亘り性能を維持させるためには、不純物などを検出して汚れの性状を把握する必要がある。このため、従来から、作動油に混入した固形物を連続的に検出し、汚れ状態を診断することができる技術が提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
汚れ状態を診断することで、異物の混入や、使用に伴う中間物質の生成に伴う固体の析出を検出することができ、機器の金属磨耗の過大な増大等、種々の機械トラブルを未然に防止することができる。高価な工業用油は、できるだけ長く使用することがコストの低下につながるが、従来から提案されている技術は、汚れ状態を検出して劣化に伴う機械トラブル等を防止する技術であるため、高価な工業用油の性能を維持して寿命を延ばす思想は存在していないのが現状であった。従って、高価な工業用油の性能を維持して寿命を延ばすために、工業用油の性状を維持管理できる保全技術の出現が望まれているのが実情である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００３−１０５８０６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、上記状況に鑑みてなされたもので、高価な工業用油の性状を維持管理することができる工業用油の保全装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、工業用油は、劣化に伴って酸性物質が中間物質として生じた後、固体が析出する点に着目してなされている。本発明における工業用油の劣化は、使用時に水分や塵埃、空気（酸素）等が混入して工業用油としての機能が低下することである。工業用油が劣化すると、析出した固体により、使用される機器の金属磨耗の過大な増大等、種々の機械トラブルを誘発することになる。即ち、使用される機器の金属磨耗が増大したり、種々の機械トラブルを誘発したりする状態になる工業用油の性状を劣化としている。
【０００８】
本発明が適用される工業用油の保全方法は、保全対象の工業用油の水素イオン濃度を導出し、導出された水素イオン濃度に基づいて、前記工業用油に含まれる酸性物質を捕捉する固体添加剤を前記工業用油に投入し、酸性物質が捕捉された後の物質を除去フィルターで除去することで前記工業用油を中和処理することが好ましい。
【０００９】
これにより、保全対象の工業用油の水素イオン濃度に基づいて工業用油の中の酸性物質状況を把握し、酸性物質の状況に応じて酸性物質を捕捉する固体添加剤を工業用油に投入し、酸性物質が捕捉された後の物質を除去フィルターで除去して中和処理することで（中性にする処理を実施することで）、保全対象の工業用油の性能を維持する。この結果、高価な工業用油の性状を維持管理することが可能になるため、高価な工業用油の寿命を延ばすことができる。
【００１０】
高価な工業用油の性状を維持管理することができるので、機械トラブルを未然に防ぐことができる。本発明の保全方法を、例えば、発電所の機器の作動油の維持管理に適用することで、計画外に発電所が停止することによる費用損失や保全のための費用負担をなくすことができる。
【００１１】
そして、上述した工業用油の保全方法において、前記工業用油は機器の作動を行う工業用油であり、前記工業用油が抽出されて循環する際に、水素イオン濃度が導出されて中和処理されることが好ましい。
【００１２】
これにより、機器の作動を行う工業用油が抽出されて水素イオン濃度が導出され、中和処理されるので、常圧に近い圧力の工業用油に対して、抽出、水素イオン濃度の導出、中和処理を行うことができる。
【００１３】
上記目的を達成するための請求項１に係る本発明の工業用油の保全装置は、保全対象の工業用油の水素イオン濃度を計測する水素イオン濃度計測手段と、前記水素イオン濃度計測手段の情報が入力され、水素イオン濃度の情報に基づいて前記工業用油の性状を判断する性状判断手段と、前記工業用油に含まれる酸性物質を捕捉する固体添加剤を前記保全対象の工業用油に投入する添加剤投入手段、及び、前記酸性物質が捕捉された後の物質を除去する除去フィルターを有し、前記添加剤投入手段から前記固体添加剤を投入し、前記工業用油を前記除去フィルターに流通させることで前記保全対象の工業用油を中和処理する中和処理手段とを備えたことを特徴とする。
【００１４】
請求項１に係る本発明では、水素イオン濃度計測手段で計測された保全対象の工業用油の水素イオン濃度に基づいて、性状判断手段により工業用油の性状（劣化）が判断され、酸性物質の存在により工業用油が酸性の状態であると判断された場合、中和処理手段の添加剤投入手段から固体添加剤を投入し、工業用油を除去フィルターに流通させて中和処理を実施する。この結果、高価な工業用油の性状を維持管理することが可能になるため、高価な工業用油の寿命を延ばすことができる。
【００１５】
高価な工業用油の性状を維持管理することができるので、機械トラブルを未然に防ぐことができる。本発明の保全装置を、例えば、発電所の機器の作動油の維持管理に適用することで、計画外に発電所が停止することによる費用損失や保全のための費用負担をなくすことができる。
【００１６】
そして、請求項２に係る本発明の工業用油の保全装置は、請求項１に記載の工業用油の保全装置において、前記固体添加剤は、前記酸性物質を吸着するイオン交換樹脂であり、前記除去フィルターは、酸性物質が吸着されたイオン交換樹脂を除去するフィルターであることを特徴とする。
【００１７】
請求項２に係る本発明では、イオン交換樹脂（例えば、弱塩基性の陰イオン交換樹脂、強酸性の陽イオン交換樹脂）に酸性物質を吸着させ、酸性物質が吸着したイオン交換樹脂がフィルターで除去されることで中和処理が実施される。固体添加剤として、酸性物質を吸着する活性白土を用いることも可能である。
【００１８】
また、請求項３に係る本発明の工業用油の保全装置は、請求項１もしくは請求項２に記載の工業用油の保全装置において、貯留手段と前記工業用油が使用される機器との間で前記工業用油を循環させる循環路と、前記循環路から前記工業用油を抽出して前記工業用油を前記貯留手段に戻す循環経路とを備え、前記中和処理手段は、前記循環路に備えられていることを特徴とする。
【００１９】
請求項３に係る本発明では、機器の作動を行う工業用油が循環路から抽出され、循環経路で工業用油が中和処理されるので、常圧に近い圧力の工業用油に対して、抽出、水素イオン濃度の導出、中和処理を行うことができる。
【００２０】
また、請求項４に係る本発明の工業用油の保全装置は、請求項３に記載の工業用油の保全装置において、前記水素イオン濃度計測手段は、前記工業用油を含む水溶液もしくは前記工業用油を含む溶媒（有機溶媒）の水素イオン濃度を計測するｐＨ計測手段であることを特徴とする。
【００２１】
請求項４に係る本発明では、工業用油を含む水溶液もしくは溶媒（有機溶媒）の水素イオン濃度を計測することで、水素イオン濃度を導出することができる。工業用油を含む水溶液の水素イオン濃度を計測することで、水素イオン濃度指数（ｐＨ）を計測することができ、工業用油を含む溶媒の水素イオン濃度を計測することで、Ｈ＋の濃度を計測することができる。
【００２２】
また、請求項５に係る本発明の工業用油の保全装置は、請求項４に記載の工業用油の保全装置において、前記性状判断手段は、前記ｐＨ計測手段で計測された水素イオン濃度指数の値が７よりも小さい所定の値以下の場合に、前記工業用油に酸性物質が含まれていると判断し、水素イオン濃度指数の値が７に近づくように、前記中和処理手段に中和処理の指令を出力することを特徴とする。
【００２３】
請求項５に係る本発明では、工業用油の水素イオン濃度指数の値が７よりも小さい所定の値以下の場合に、水素イオン濃度指数の値が７に近づくように、中和処理手段で中和処理される。
【００２４】
また、請求項６に係る本発明の工業用油の保全装置は、請求項４に記載の工業用油の保全装置において、前記水素イオン濃度計測手段は、水素イオン濃度に基づいて呈色する指示薬を用い、前記工業用油を含む水溶液もしくは前記工業用油を含む溶媒（有機溶媒）に前記指示薬を供給する指示薬手段であることを特徴とする。
【００２５】
請求項６に係る本発明では、水素イオン濃度に基づいて（応じて）呈色する指示薬を用い、工業用油を含む水溶液もしくは工業用油を含む溶媒（有機溶媒）に指示薬を供給することで（指示薬手段）、色の変化により水素イオン濃度を計測することができる。
【００２６】
例えば、工業用油を含む水溶液に、水素イオン濃度に応じて色が変わる試験紙を供給し、試験紙の色の変化により水素イオン濃度を計測することが可能である。また、工業用油を含む溶媒（有機溶媒）に水素イオン濃度に反映して呈色する指示薬を供給し、指示薬の色の変化により水素イオン濃度を計測することが可能である。
【発明の効果】
【００２７】
本発明の工業用油の保全装置は、高価な工業用油の性状を維持管理することが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明の一実施例に係る工業用油の保全装置を備えたタービン設備の概略構成図である。
【図２】水素イオン濃度指数（ｐＨ）の経時変化を表すグラフである。
【図３】固体添加剤の添加量（循環経路への工業用油の循環量）の経時変化を表すグラフである。
【発明を実施するための形態】
【００２９】
本発明の工業用油の保全装置（工業用油の保全方法）は、工業用油（リン酸エステル）は、劣化に伴って酸性物質が中間物質として生じた後、固体が析出する点に着目してなされている。リン酸エステルの劣化は、使用時に水分や塵埃、空気（酸素）等が混入して酸性物質が生じ、工業用油としての機能が低下することであり、リン酸エステルが劣化すると、析出した固体により、使用される機器の金属磨耗の過大な増大等、種々の機械トラブルを誘発することになる。使用される機器の金属磨耗が増大したり、種々の機械トラブルを誘発したりする状態になる工業用油の性状を劣化の状態としている。
【００３０】
つまり、作動油としてのリン酸エステル（下記式（１）参照）は、使用に伴って徐々に劣化し、加水分解され、これにより親水性の酸性物質（下記式（２）の（ａ）〜（ｄ）を参照）等を生じ得る。使用時に混入する水分や塵埃等が劣化を促進し、酸性物質の生成を促進する場合もある。酸性物質は、ここで例示する構造に限定されない。
【００３１】
【化１】
0006601840.tif 000002
（Ｒ１〜Ｒ５は、それぞれ独立して、Ｈ、ＣＨ３、ＯＨの何れかを表す。）
【００３２】
【化２】
0006601840.tif 000003
（Ｒ１〜Ｒ５は、それぞれ独立して、Ｈ、ＣＨ３、ＯＨの何れかを表す。）
【００３３】
上述したように、リン酸エステルが劣化すると酸性物質が生じる。以下に示す本発明の工業用油の保全方法は、作動油の水素イオン濃度が計測され、計測結果に基づいて、作動油に含まれる酸性物質を捕捉する固体添加剤を作動油に投入し、酸性物質が捕捉された後の物質を除去フィルターで除去することで、作動油を中和処理するものである。
【００３４】
具体的には、一実施例として、リン酸エステルの水素イオン濃度を計測する水素イオン濃度計測手段として、ｐＨ計測手段により（ｐＨメーターにより）、リン酸エステルの水溶液の水素イオン濃度指数を検出（導出）し、検出された水素イオン濃度指数に基づいて、水素イオン濃度指数の値が７よりも小さい所定の値以下の場合（酸性の値を示した場合）に、水素イオン濃度指数の値が７に近づくように、リン酸エステルに固体添加剤を添加して酸性物質を捕捉し、捕捉された後の物質を除去フィルターで除去することでリン酸エステルを中和処理し（中性にし）、リン酸エステルの性能を維持する（酸性物質が存在していない状態を維持する）ようにしたものである。
【００３５】
つまり、保全対象のリン酸エステルの水素イオン濃度（水素イオン濃度指数）に基づいてリン酸エステルの中の酸性物質の状況を把握し、酸性物質の状況に応じて中和処理（中性にする処理を実施）することで、保全持対象の工業用油としてのリン酸エステルの性能を維持することができる。この結果、高価な工業用油であるリン酸エステルの性状を維持管理し、リン酸エステルの寿命を延ばすことが可能になる。
【００３６】
本発明の水素イオン濃度計測手段（ｐＨ計測手段）としては、工業用油を含む水溶液のｐＨを検出する構成に限らず、工業用油を含む溶媒（有機溶媒）の水素イオン濃度、即ち、Ｈ＋の濃度を計測する手段を適用し、Ｈ＋の濃度に基づいて酸性物質が生じているかを判断することも可能である。
【００３７】
水素イオン濃度計測手段としては、水素イオン濃度に基づいて（応じて）呈色する指示薬を用い、工業用油を含む水溶液もしくは工業用油を含む溶媒（有機溶媒）に指示薬を供給することも可能である（指示薬手段）。
【００３８】
具体的には、工業用油を含む水溶液に、水素イオン濃度指数に基づいて色が変化する（呈色する）試験紙を適用する（供給する）ことが可能である。また、工業用油を含む水溶液に、水素イオン濃度指数に反映して応じて呈色する指示薬を供給することも可能である。更に、試験紙の適用と指示薬の供給の両方を実施することも可能である。
【００３９】
また、具体的には、工業用油を含む溶媒（有機溶媒）に、水素イオン濃度に反映して呈色する指示薬を供給することが可能である。また、水素イオン濃度に応じて色が変化する（呈色する）試験紙を適用する（供給する）ことが可能である。更に、指示薬の供給と試験紙の適用の両方を実施することも可能である。
【００４０】
以下、図面に基づいて本発明の工業用油の保全装置を説明する。
【００４１】
図１には本発明の一実施例に係る工業用油の保全装置を備えたタービン設備の概略構成、図２には水素イオン濃度指数（ｐＨ）の経時変化を表すグラフ、図３には循環経路への工業用油の循環量の経時変化を表すグラフである。
【００４２】
図示の実施例で性状が維持される工業用油は、蒸気タービンの出力制御を行う弁部材（蒸気状）の動作を行うアクチュエータ（機器）の作動油（リン酸エステル）の例を示してある。
【００４３】
図１に示すように、蒸気タービン１は、図示しないボイラからの高圧の蒸気が導入されて駆動力を得る高圧タービン２と、高圧タービン２から抽出された蒸気により駆動力を得る中圧タービン３と、中圧タービン３から抽出された蒸気により駆動力を得る低圧タービン４を備えている。高圧タービン２、中圧タービン３、低圧タービン４には発電機５が接続され、高圧タービン２、中圧タービン３、低圧タービン４の駆動により発電機５が運転されて発電電力が得られる。低圧タービン４で仕事を終えた蒸気は復水器６で冷却されて凝縮され、復水器６で得られた復水は図示しないボイラに給水される。
【００４４】
高圧タービン２の上流側には、蒸気タービン１の出力制御を行う蒸気弁８が備えられている。即ち、高圧タービン２に送られる蒸気の流量が蒸気弁８の動作により制御される。蒸気弁８は、工業用油としての作動油（リン酸エステル）が使用される機器であるアクチュエータ９により開閉動作され、蒸気弁８の開閉動作により、高圧タービン２に送られる蒸気の流量が制御されて蒸気タービン１の出力が制御される。
【００４５】
アクチュエータ９の作動油が流通する循環系統１１が備えられている。循環系統１１には作動油を貯留する貯留手段としての貯留タンク１２が備えられ、循環路１３を通してポンプ１４により作動油がアクチュエータ９に送られる。アクチュエータ９から排出された作動油は貯留タンク１２に戻される。
【００４６】
循環系統１１から分岐して、作動油に含まれる物質（酸性物質）を捕捉して除去することで、作動油の中和処理を行う中和処理手段１６が備えられている。即ち、循環系統１１の循環路１３から分岐して貯留タンク１２に循環する抽出路１７（循環経路）が設けられ、抽出路１７には循環ポンプ１８、添加剤供給部３１、及び、除去フィルター２０が備えられている。添加剤供給部３１には、循環路１３からの作動油、及び、添加剤投入手段３２からの固体添加剤が供給される。
【００４７】
固体添加剤は、例えば、イオン交換樹脂（弱塩基性の陰イオン交換樹脂、強酸性の陽イオン交換樹脂等）が適用される。尚、固体添加剤として活性白土を適用することも可能である。
【００４８】
循環ポンプ１８の上流側の抽出路１７には流量制御弁１５が設けられている。流量制御弁１５が開かれることで作動油が中和処理手段１６に送られ、作動油が添加剤供給部３１に送られ、添加剤投入手段３２から所定量の固体添加剤（例えば、イオン交換樹脂）が供給される。添加剤供給部３１では、イオン交換樹脂に酸性物質が吸着され、酸性物質が吸着したイオン交換樹脂は、除去フィルター２０で捕捉され、酸性物質が除去され、作動油が中和処理される（中性にされる）。中和処理された作動油（中和処理された作動油）は貯留タンク１２に戻される。
【００４９】
つまり、中和処理手段１６により、循環系統１１を流通する作動油、即ち、貯留タンク１２に貯留される（戻される）作動油が中和されて性状が維持され（水素イオン濃度指数が所定の値の範囲に維持され）、使用時に作動油に水分や塵埃、空気（酸素）等が混入して、作動油としての機能が低下した状態にならないように性能が維持される。
【００５０】
具体的には、循環路１３の作動油の水素イオン濃度指数（ｐＨ）が導出され（計測され）、計測されたｐＨに基づいて作動油を抽出路１７（中和処理手段１６）に流通させることで作動油を中和処理すると共に、添加剤投入手段３２から所定量のイオン交換樹脂が添加剤供給部３１に送られる。酸性物質が吸着したイオン交換樹脂が除去フィルター２０で捕捉されて酸性物質が除去され、作動油が中和処理される（中性にされる）。
【００５１】
これにより、使用される機器（アクチュエータ９等）の金属磨耗が過大になる状態の作動油の性状にならないように、作動油のｐＨが所定の値の範囲に維持される（性状が維持される）ようになっている。
【００５２】
つまり、抽出路１７が分岐する部位の上流側（貯留タンク１２側）の循環路１３から分岐して作動油を取り出す分取路２１が設けられている。分取路２１の先には、分取路２１で取り出された作動油の水素イオン濃度指数を導出するｐＨ計測手段２４（水素イオン濃度計測手段）が設けられている。ｐＨ計測手段２４では、作動油の水溶液のイオン濃度指数（ｐＨ）がｐＨメーターで計測される。
【００５３】
ｐＨ計測手段２４の計測情報は性状判断手段２５（制御手段）に入力され、性状判断手段２５では、ｐＨの値が７よりも小さい所定値（例えば、４から６の任意の値、もしくは３程度）以下の場合、作動油に酸化物質が含まれているとして、作動油の劣化状態（性状）が判断される。
【００５４】
ｐＨ計測手段２４で計測された水素イオン濃度指数（ｐＨ）の値が、例えば、７よりも小さい所定の値以下の場合、作動油としての機能が低下した状態になる虞があるため、性状判断手段２５で作動油の劣化状態が判断される。
【００５５】
性状判断手段２５は、ｐＨ計測手段２４で計測されたｐＨの値が、例えば、７よりも小さい所定の値以下の場合に、流量制御弁１５に開閉指令を出力し、循環ポンプ１８の駆動により作動油を添加剤供給部３１に送ると共に、添加剤投入手段３２から所定量のイオン交換樹脂を添加剤供給部３１に送る。
【００５６】
添加剤供給部３１では、イオン交換樹脂に酸性物質が吸着され、酸性物質が吸着したイオン交換樹脂は、除去フィルター２０で捕捉され、酸性物質が除去され、作動油が中和処理される（中性にされる）。中和処理された作動油（中和処理された作動油）は貯留タンク１２に戻される。
【００５７】
上述した、蒸気タービン１の蒸気弁８を動作させるためのアクチュエータ９の作動油（リン酸エステル）を循環させる循環装置では、循環系統１１の循環路１３を作動油が流通することで、貯留タンク１２とアクチュエータ９との間で作動油が循環される。
【００５８】
貯留タンク１２の作動油が劣化し、ｐＨ計測手段２４で計測されたｐＨの値が７よりも小さい所定値（例えば、４から６の任意の値、もしくは３程度）以下になった場合、流量制御弁１５に開閉指令を出力される。流量制御弁１５が開かれることにより、作動油が添加剤供給部３１に送られ、添加剤供給部３１にイオン交換樹脂が供給されて酸性物質がイオン交換樹脂に吸着される。酸性物質が吸着されたイオン交換樹脂は除去フィルター２０で捕捉され、作動油のｐＨが７に近づけられ（中和され）、中和された作動油が貯留タンク１２に戻される。
【００５９】
図２に点線で示すように、使用時間が短く新品に近い作動油の場合、作動油のｐＨの値は、中性に近い、例えば、７を若干下回る値となる。時間が経過すると、酸性物質が増えて作動油のｐＨの値は、例えば、６に近い値となり、時間の経過と共に酸性物質が増加して作動油のｐＨの値は、例えば、６を下回る値となる。
【００６０】
図３に示すように、ｐＨ計測手段２４で計測された作動油のｐＨの値に応じて、ｐＨが７に近づくように、添加剤供給部３１に送る作動油の流通量、及び、添加剤投入手段３２からのイオン交換樹脂の供給量を、時間の経過とともに制御する。これにより、図２に実線で示すように、作動油のｐＨの値が７の近傍に維持される（中和状態に維持される）。
【００６１】
上述したように、作動油のｐＨの値がｐＨ計測手段２４で計測され、ｐＨ計測手段２４で計測されたｐＨの値に基づいて作動油の性状が性状判断手段２５で判断され、判断結果に基づいて流量制御弁１５が開閉されて、添加剤供給部３１に送る作動油の流通量、及び、添加剤投入手段３２からのイオン交換樹脂の供給量が制御され、作動油が中和処理され、貯留タンク１２に戻される。
【００６２】
このため、常圧に近い圧力の作動油に対して、作動油（水溶液）のｐＨの計測、抽出、中和処理を行うことができ、制御が容易となる。常圧に近い圧力の作動油を抽出する構成となっているので、既存の設備に中和処理を実施する構成を追加することが容易である。
【００６３】
この結果、蒸気弁８の開閉を行うアクチュエータ９の作動油のように、高価な工業用油である作動油の性状を維持管理する（保全する）ことが可能になり、作動油の寿命を延ばすことができる。従って、高価な工業用油の性状を維持管理する（保全する）ことができるので、発電所の機械トラブルを未然に防ぐことができ、計画外に発電所が停止することによる費用損失や保全のための費用負担をなくすことができる。
【００６４】
上述した実施例では、作動油（工業用油）として、リン酸エステルを例に挙げて説明したが、その他の作動油（油圧作動油等）や、潤滑油等、様々な工業用油を保全の対象とすることが可能である。即ち、劣化に伴って、例えば、親水性の酸性物質を生じる工業用油であれば、基本的には、本発明の保全方法、保全装置を使用することができ、アクチュエータ９に作動油を供給する循環装置に適用することができる。
【符号の説明】
【００６５】
１  蒸気タービン
２  高圧タービン
３  中圧タービン
４  低圧タービン
５  発電機
６  復水器
８  蒸気弁
９  アクチュエータ
１１  循環系統
１２  貯留タンク
１３  循環路
１４  ポンプ
１５  流量制御弁
１６  中和処理手段
１７  抽出路
１８  循環ポンプ
１９  イオン交換フィルター
２０  除去フィルター
２１  分取路
２４  ｐＨ計測手段
２５  性状判断手段
３１  添加剤供給部
３２  添加剤投入手段
【図１】
0006601840.tif 000004
【図２】
0006601840.tif 000005
【図３】
0006601840.tif 000006