(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
筒状を成すロータコアを含んで構成されたロータと、
前記ロータコアの軸方向一方側に設けられ、回転することでポンプ部内の液体を圧送するインペラと、
前記ロータコアの軸方向一方側へ開口された有底筒状に形成され、内部に前記ロータコアが嵌入されたカバー本体部を有すると共に、開口端が前記ロータコアと前記インペラとの間に配置され且つ前記カバー本体部よりも小径に設定された金属製のロータカバーと、
前記ロータコアの内周面及び軸方向一方側の端面を被覆して前記ロータカバーと共に前記ロータの外郭を構成し、前記ロータカバーの開口端の径方向内側において前記インペラと前記ロータとを連結する連結部を有すると共に、前記ロータカバーの開口端を前記ロータカバーの周方向全周に亘って被覆する被覆部が前記連結部に形成された樹脂モールド部と、
を備え、
前記ロータカバーの開口端部は、
前記カバー本体部における軸方向一端から前記ロータカバーの径方向内側へ延出された第１延出部と、
前記第１延出部の先端から前記ロータカバーの軸方向一方側へ延出された第２延出部と、
を含んで構成されており、
前記第２延出部の外周面が、前記被覆部によって被覆されている液体ポンプ用ロータ構造。
【請求項２】
前記被覆部が、前記第２延出部の先端部から基端部に亘って前記ロータカバーの軸方向に延在されている請求項１に記載の液体ポンプ用ロータ構造。
【請求項３】
筒状を成すロータコアを含んで構成されたロータと、
前記ロータコアの軸方向一方側に設けられ、回転することでポンプ部内の液体を圧送するインペラと、
前記ロータコアの軸方向一方側へ開口された有底筒状に形成され、内部に前記ロータコアが嵌入されたカバー本体部を有すると共に、開口端が前記ロータコアと前記インペラとの間に配置され且つ前記カバー本体部よりも小径に設定された金属製のロータカバーと、
前記ロータコアの内周面及び軸方向一方側の端面を被覆して前記ロータカバーと共に前記ロータの外郭を構成し、前記ロータカバーの開口端の径方向内側において前記インペラと前記ロータとを連結する連結部を有すると共に、前記ロータカバーの開口端を前記ロータカバーの周方向全周に亘って被覆する被覆部が前記連結部に形成された樹脂モールド部と、
を備え、
前記ロータカバーの開口端部は、
前記カバー本体部における軸方向一端から前記ロータカバーの径方向内側へ延出された第１延出部と、
前記第１延出部の先端から前記ロータカバーの軸方向一方側へ延出された第２延出部と、
を含んで構成され、
前記被覆部の外径寸法が前記カバー本体部の外径寸法と同じに設定されている液体ポンプ用ロータ構造。
【請求項４】
筒状を成すロータコアを含んで構成されたロータと、
前記ロータコアの軸方向一方側に設けられ、回転することでポンプ部内の液体を圧送するインペラと、
前記ロータコアの軸方向一方側へ開口された有底筒状に形成され、内部に前記ロータコアが嵌入されたカバー本体部を有すると共に、開口端が前記ロータコアと前記インペラとの間に配置され且つ前記カバー本体部よりも小径に設定された金属製のロータカバーと、
前記ロータコアの内周面及び軸方向一方側の端面を被覆して前記ロータカバーと共に前記ロータの外郭を構成し、前記ロータカバーの開口端の径方向内側において前記インペラと前記ロータとを連結する連結部を有すると共に、前記ロータカバーの開口端を前記ロータカバーの周方向全周に亘って被覆する被覆部が前記連結部に形成された樹脂モールド部と、
を備え、
前記ロータカバーの開口端部は、
前記カバー本体部における軸方向一端から前記ロータカバーの径方向内側へ延出された第１延出部と、
前記第１延出部の先端から前記ロータカバーの軸方向一方側へ延出された第２延出部と、
を含んで構成され、
前記ロータコアの径方向内側には、筒状の軸受が設けられており、
前記軸受は、前記ロータコアと同軸上に配置されると共に、前記樹脂モールド部によって前記ロータコアと一体化され、
前記軸受の軸方向一方側の端部には、前記軸受の径方向外側に突出され且つ前記連結部の径方向内側に隣接配置された軸受フランジ部が形成されている液体ポンプ用ロータ構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液体ポンプ用ロータ構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
下記特許文献１に記載された液体ポンプでは、ロータベースの外周部に永久磁石が設けられており、ロータベースの一端部にインペラが一体に設けられている。すなわち、この液体ポンプでは、ロータとインペラとが一体回転可能に構成されている。また、ロータベースの径方向外側には、ステータコアが設けられており、ロータベースとステータコアとの間が、ステンレス鋼板によって構成されたキャンによって仕切られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第２０８９５４３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、ロータベース及び永久磁石はキャンの内側（すなわち、水中）に配置されている。このため、例えば、水中の異物による永久磁石の傷つき防止等を目的として、筒状のロータカバーによってロータベース及び永久磁石を外側から覆う場合がある。この場合には、金属製のロータカバーを用いて、ロータとステータコアとの間の距離を小さくすることで、モータ効率の向上を図ることができる。
【０００５】
しかしながら、金属製のロータカバーによってロータベース及び永久磁石を覆うときには、ロータカバーの防食性を確保するために、ロータカバーの開口端を被覆する必要がある。すなわち、例えば、ロータベースをロータカバーに対応して径方向外側に延ばして、ロータカバーの開口端をロータベースによって被覆する。この場合には、ロータベースがロータカバーよりも径方向外側へ突出するため、ロータの大型化を招くという問題がある。
【０００６】
本発明は、上記事実を考慮し、ロータの径方向外側への大型化を抑制できる液体ポンプ用ロータ構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
請求項１に記載された液体ポンプ用ロータ構造は、筒状を成すロータコアを含んで構成されたロータと、前記ロータコアの軸方向一方側に設けられ、回転することでポンプ部内の液体を圧送するインペラと、前記ロータコアの軸方向一方側へ開口された有底筒状に形成され、内部に前記ロータコアが嵌入されたカバー本体部を有すると共に、開口端が前記ロータコアと前記インペラとの間に配置され且つ前記カバー本体部よりも小径に設定された金属製のロータカバーと、前記ロータコアの内周面及び軸方向一方側の端面を被覆して前記ロータカバーと共に前記ロータの外郭を構成し、前記ロータカバーの開口端の径方向内側において前記インペラと前記ロータとを連結する連結部を有すると共に、前記ロータカバーの開口端を前記ロータカバーの周方向全周に亘って被覆する被覆部が前記連結部に形成された樹脂モールド部と、を備え、前記ロータカバーの開口端部は、前記カバー本体部における軸方向一端から前記ロータカバーの径方向内側へ延出された第１延出部と、前記第１延出部の先端から前記ロータカバーの軸方向一方側へ延出された第２延出部と、を含んで構成されており、前記第２延出部の外周面が、前記被覆部によって被覆されている。
【０００８】
上記構成によれば、ロータは、筒状を成すロータコアを有している。このロータコアの軸方向一方側には、インペラが設けられており、インペラは、樹脂モールド部の連結部によってロータに連結されている。このため、ロータとインペラとが一体回転可能に構成されており、インペラが回転することで、ポンプ部内の液体が圧送される。
【０００９】
また、ロータは、金属製のロータカバーを有しており、ロータカバーは、ロータコアの軸方向一方側へ開口された有底筒状に形成されている。そして、ロータカバーのカバー本体部の内部にロータコアが嵌入されており、ロータカバーの開口端はロータコアとインペラとの間に配置されている。さらに、ロータコアの内周面及び軸方向一方側の端面が樹脂モールド部によって被覆されて、ロータの外郭が、ロータカバーと樹脂モールド部とによって構成されている。
【００１０】
ここで、ロータカバーの開口端は、カバー本体部よりも小径に構成されている。また、樹脂モールド部の連結部は、ロータカバーの開口端の径方向内側において、インペラとロータとを連結しており、連結部には、ロータカバーの開口端をロータカバーの周方向全周に亘って被覆する被覆部が形成されている。このため、ロータカバーの開口端を被覆する被覆部を連結部に形成する場合でも、ロータカバーの開口端がカバー本体部よりも小径に構成されているため、被覆部をカバー本体部よりも径方向外側へ突出しないように構成することができる。したがって、ロータの径方向外側への大型化を抑制できる。
【００１２】
上記構成によれば、ロータカバーの開口端部が、第１延出部と第２延出部とによって構成されている。この第１延出部は、カバー本体部における軸方向一端からカバー本体部の径方向内側へ延出されており、第２延出部は、第１延出部の先端からカバー本体部の軸方向一方側へ延出されている。すなわち、ロータカバーの開口端部が、縦断面視でロータカバーの径方向内側へ屈曲された段差状に形成されて、第２延出部がカバー本体部の径方向内側に配置されると共に、第２延出部の先端がロータカバーの開口端を構成している。このため、例えば、カバー本体部の内部にロータコアを嵌入した後に、ロータカバーの開口端部に絞り加工等を施すことによって、第１延出部及び第２延出部を形成することができる。したがって、簡易な構成でロータカバーの開口端を、カバー本体部よりも小径に構成することができる。
【００１３】
請求項２に記載の液体ポンプ用ロータ構造は、請求項１に記載の発明において、前記被覆部が、前記第２延出部の先端部から基端部に亘って前記ロータカバーの軸方向に延在されている。
【００１４】
上記構成によれば、被覆部が、第２延出部の先端部から基端部に亘ってロータカバーの軸方向に延在されているため、被覆部によって第２延出部の外周面の全体を被覆することができる。このため、被覆部が第２延出部の外周面の全体を被覆しない場合（つまり、被覆部が第２延出部の先端部から基端部まで延在されていない場合）に比べて、ロータカバーの軸方向における被覆部の長さを長く設定することができる。これにより、例えば、樹脂モールド部の成形性を向上することができる。
【００１５】
請求項３に記載の液体ポンプ用ロータ構造は、筒状を成すロータコアを含んで構成されたロータと、前記ロータコアの軸方向一方側に設けられ、回転することでポンプ部内の液体を圧送するインペラと、前記ロータコアの軸方向一方側へ開口された有底筒状に形成され、内部に前記ロータコアが嵌入されたカバー本体部を有すると共に、開口端が前記ロータコアと前記インペラとの間に配置され且つ前記カバー本体部よりも小径に設定された金属製のロータカバーと、前記ロータコアの内周面及び軸方向一方側の端面を被覆して前記ロータカバーと共に前記ロータの外郭を構成し、前記ロータカバーの開口端の径方向内側において前記インペラと前記ロータとを連結する連結部を有すると共に、前記ロータカバーの開口端を前記ロータカバーの周方向全周に亘って被覆する被覆部が前記連結部に形成された樹脂モールド部と、を備え、前記ロータカバーの開口端部は、前記カバー本体部における軸方向一端から前記ロータカバーの径方向内側へ延出された第１延出部と、前記第１延出部の先端から前記ロータカバーの軸方向一方側へ延出された第２延出部と、を含んで構成され、前記被覆部の外径寸法が前記カバー本体部の外径寸法と同じに設定されている。
【００１６】
上記構成によれば、被覆部の外径寸法がカバー本体部の外径寸法と同じに設定されているため、ロータカバーの軸方向における被覆部の厚さ比較的厚く設定することができる。これにより、例えば、樹脂モールド部の成形性を向上することができる。
【００１９】
請求項４に記載の液体ポンプ用ロータ構造は、筒状を成すロータコアを含んで構成されたロータと、前記ロータコアの軸方向一方側に設けられ、回転することでポンプ部内の液体を圧送するインペラと、前記ロータコアの軸方向一方側へ開口された有底筒状に形成され、内部に前記ロータコアが嵌入されたカバー本体部を有すると共に、開口端が前記ロータコアと前記インペラとの間に配置され且つ前記カバー本体部よりも小径に設定された金属製のロータカバーと、前記ロータコアの内周面及び軸方向一方側の端面を被覆して前記ロータカバーと共に前記ロータの外郭を構成し、前記ロータカバーの開口端の径方向内側において前記インペラと前記ロータとを連結する連結部を有すると共に、前記ロータカバーの開口端を前記ロータカバーの周方向全周に亘って被覆する被覆部が前記連結部に形成された樹脂モールド部と、を備え、前記ロータカバーの開口端部は、前記カバー本体部における軸方向一端から前記ロータカバーの径方向内側へ延出された第１延出部と、前記第１延出部の先端から前記ロータカバーの軸方向一方側へ延出された第２延出部と、を含んで構成され、前記ロータコアの径方向内側には、筒状の軸受が設けられており、前記軸受は、前記ロータコアと同軸上に配置されると共に、前記樹脂モールド部によって前記ロータコアと一体化され、前記軸受の軸方向一方側の端部には、前記軸受の径方向外側に突出され且つ前記連結部の径方向内側に隣接配置された軸受フランジ部が形成されている。
【００２０】
上記構成によれば、ロータコアの径方向内側に、筒状の軸受が設けられている。この軸受は、ロータコアと同軸上に配置されると共に、樹脂モールド部によってロータコアと一体化されている。また、軸受の軸方向一方側の端部には、軸受の径方向外側に突出された軸受フランジ部が形成されており、軸受フランジ部が樹脂モールド部の連結部の径方向内側に隣接配置されている。すなわち、樹脂モールド部の連結部における厚み寸法が、ロータカバーの開口端と軸受フランジ部の外周部との間の距離によって設定される。このため、例えば、軸受フランジ部の外周部の位置に対応して、ロータカバーの開口端の径寸法を適宜設定することで、樹脂モールド部における連結部の厚みが厚くなることを抑制できる。換言すると、軸受フランジ部が軸受の径方向外側へ突出されているため、第１延出部の径方向内側への延出長さが長くなることを抑制しつつ、連結部が厚くならないように構成できる。これにより、ロータカバーの開口端部及び樹脂モールド部の成形性を向上できる。その結果、ロータカバーの開口端部及び樹脂モールド部の寸法精度の向上に寄与できる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本実施の形態に係る液体ポンプ用ロータ構造が適用されたロータ及びインペラを示す縦断面図である。
【図２】図１に示されるロータが用いられたウォータポンプの全体を示す縦断面図である。
【図３】図１に示されるロータカバーの開口端部の周辺を拡大して示す拡大図（図１のＣ部拡大図）である。
【図４】図１に示されるロータカバーの膨出部の周辺を拡大して示す拡大図（図１のＤ部拡大図）である。
【図５】図３に示される開口端被覆部の変形例の一例を示す図３に対応した縦断面図である。
【図６】図３に示される開口端被覆部の変形例の他の例を示す図３に対応した縦断面図である。
【図７】図３に示されるロータカバーの開口端部の変形例を示す図３に対応した縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下、図面を用いて本実施の形態に係る液体ポンプ用ロータ構造Ｓが適用されたロータ５２を備えた「液体ポンプ」としてのウォータポンプ１０について説明する。
【００２３】
本実施の形態に係るウォータポンプ１０は、例えば車両（自動車）のエアコンヒータ用の冷却水（液体）を圧送するためのポンプとして用いられている。図２に示されるように、ウォータポンプ１０は、インペラ７０が収容され且つ冷却水を圧送するポンプ部１２と、インペラ７０を回転させるためのモータ部５０と、を備えている。また、ウォータポンプ１０は、モータ部５０を収容するモータハウジング３０と、モータ部５０の駆動を制御するための回路装置９０と、を備えている。
【００２４】
以下、上記各構成をポンプ部１２、モータハウジング３０、モータ部５０、及び回路装置９０の順で説明する。なお、ウォータポンプ１０は、全体として略円柱形状に形成されており、以下の説明では、図面に適宜示される矢印Ａ方向を上側（ウォータポンプ１０の軸方向一方側）とし、矢印Ｂ方向を下側（ウォータポンプ１０の軸方向他方側）としている。
【００２５】
（ポンプ部１２について）
図２に示されるように、ポンプ部１２はウォータポンプ１０の上部を構成している。ポンプ部１２はポンプケース１４を備えており、ポンプケース１４はポンプ部１２の外周部分を構成している。このポンプケース１４はケース本体部１６を有しており、ケース本体部１６は下方側へ開放された略有底円筒形状に形成されている。ケース本体部１６の内部には、中央部において、インペラ７０を収容するインペラ収容部１８が形成されており、インペラ収容部１８は、下方側へ開放された略凹状に形成されている。さらに、ケース本体部１６の内部には、インペラ収容部１８に対してケース本体部１６の径方向外側において、流路２０が形成されている。この流路２０は、下方側へ開放された断面略Ｕ字形状に形成されると共に、ケース本体部１６の周方向に沿って延在されている。
【００２６】
また、ケース本体部１６の上壁には、中央部（ウォータポンプ１０の軸心部）において、入口管２２が一体に形成されている。入口管２２は、管状に形成されて、ケース本体部１６から上方側へ延出されている。また、入口管２２はインペラ収容部１８と連通されており、冷却水が入口管２２からケース本体部１６内へ流入されるようになっている。
【００２７】
さらに、ケース本体部１６の外周部には、図示しない出口管が一体に形成されている。この出口管は、管状に形成されて、ケース本体部１６の側壁からウォータポンプ１０の軸線に対して直交する方向に延出されている。そして、出口管は流路２０と連通されており、ケース本体部１６内に流入された冷却水が出口管から流出されるようになっている。
【００２８】
また、ケース本体部１６の開放端部には、ポンプ側フランジ部２６が一体に形成されており、ポンプ側フランジ部２６は、ケース本体部１６からケース本体部１６の径方向外側へ突出されると共に、ケース本体部１６の全周に亘って略リング状に形成されている。このポンプ側フランジ部２６の下面には、略円筒形状のリブ２６Ａが立設されており、リブ２６Ａはケース本体部１６の全周に亘って形成されて、ポンプ側フランジ部２６から下方側へ突出されている。
【００２９】
（モータハウジング３０について）
図２に示されるように、モータハウジング３０は、ウォータポンプ１０の上下方向中間部を構成すると共に、ポンプ部１２に対して下方側に配置されている。このモータハウジング３０は、全体として下方側へ開放された略有底円筒状に形成されて、入口管２２（ウォータポンプ１０の軸線）と同軸上に配置されている。具体的には、モータハウジング３０は、モータハウジング３０の径方向外側部分を構成する外筒部３２を有しており、外筒部３２は下方側へ開放された略有底円筒状に形成されている。また、モータハウジング３０は、モータハウジング３０の径方向内側部分を構成する内筒部３４を有している。この内筒部３４は、上方側へ開放された略有底円筒状に形成されており、内筒部３４の開放端（上端）が外筒部３２の底壁に結合されている。
【００３０】
そして、外筒部３２と内筒部３４との間の空間が、後述するステータ８０を収容するためのステータ収容部３６とされており、ステータ収容部３６は下方側へ開放された略円環状の空間に形成されている。さらに、内筒部３４の内側の空間が、後述するロータ５２を収容するためのロータ収容部３８とされている。
【００３１】
また、外筒部３２の外周部分を構成する外筒壁３２Ａの上端部には、第１結合部４０が一体に形成されている。第１結合部４０は、外筒壁３２Ａからモータハウジング３０の径方向外側へ突出され、外筒壁３２Ａの全周に亘って略リング状に形成されると共に、前述したポンプ側フランジ部２６と上下方向に対向して配置されている。また、第１結合部４０の上面には、前述したポンプ側フランジ部２６のリブ２６Ａと対応する位置において、リブ収容凹部４０Ａが形成されている。リブ収容凹部４０Ａは、上方側へ開放されると共に、モータハウジング３０の軸方向から見て円環状（リング状）に形成されている。そして、リブ収容凹部４０Ａ内にポンプケース１４のリブ２６Ａが収容された状態で、第１結合部４０とポンプ側フランジ部２６とが結合されている。また、この状態では、外筒部３２の底壁がポンプケース１４内に入り込むと共に、ポンプケース１４内とロータ収容部３８内とが連通されている。
【００３２】
一方、外筒壁３２Ａの下端部には、第２結合部４２が一体に形成されている。第２結合部４２は、外筒壁３２Ａからモータハウジング３０の径方向外側へ突出されると共に、外筒壁３２Ａの全周に亘って所定の形状に形成されている。また、第２結合部４２の下面には、第２結合部４２の外周部分において、囲繞壁４２Ａが一体に形成されている。囲繞壁４２Ａは、第２結合部４２から下方側へ突出されると共に、第２結合部４２の全周に亘って枠状に形成されている。
【００３３】
さらに、第２結合部４２には、囲繞壁４２Ａに対してモータハウジング３０の径方向外側において、コネクタ部（図示省略）が一体に形成されている。このコネクタ部は、下方側へ開放された略有底矩形筒状に形成されると共に、第２結合部４２から下方側へ突出されており、コネクタ部内に外部コネクタ（図示省略）が嵌合されるようになっている。また、図示は省略するが、モータハウジング３０には、外部コネクタと接続されるコネクタターミナルが設けられており、コネクタターミナルの一端部がコネクタ部の内部に配置されている。さらに、コネクタターミナルは所定の形状に屈曲されており、コネクタターミナルの他端部が、モータハウジング３０から下方側へ延出されて、後述する回路基板９６に接続されている。
【００３４】
また、内筒部３４の底壁には、中央部において、略円筒形状の支持部４４が一体に形成されている。支持部４４は、ポンプ部１２の入口管２２と同軸上に配置されて、内筒部３４の底壁から上方側へ突出されている。さらに、内筒部３４内には、円柱状の回転軸４６が設けられており、回転軸４６は支持部４４と同軸上に配置されている。そして、回転軸４６の下端部が支持部４４に固定支持されており、回転軸４６は支持部４４から上方側へ突出されている。
【００３５】
（モータ部５０について）
図２に示されるように、モータ部５０は、ロータ５２とステータ８０とを含んで構成されている。以下、初めにロータ５２について説明し、次いでステータ８０について説明する。
【００３６】
ロータ５２は、全体として略円筒形状に形成されると共に、回転軸４６の径方向外側でモータハウジング３０のロータ収容部３８内に収容されている。また、図１に示されるように、ロータ５２は、ロータコア５４と、複数（本実施の形態では４個）のロータマグネット５６と、ロータカバー５８と、樹脂モールド部６２と、を含んで構成されている。そして、本発明の要部である液体ポンプ用ロータ構造Ｓがロータ５２に適用されている。
【００３７】
ロータコア５４は、略円環状に打ち抜かれた複数の鋼板で構成されており、当該鋼板が上下方向を板厚方向にして上下方向に積層されている。そして、ロータコア５４は、全体として略円筒形状に形成されると共に、回転軸４６（図２参照）と同軸上に配置されている。また、ロータコア５４には、複数（本実施の形態では４箇所）の孔部５４Ａが上下方向（ロータコア５４の軸方向）に貫通形成されている。孔部５４Ａは、ロータコア５４の軸方向から見て、ロータコア５４の径方向に対して直交する方向を長手方向とした断面略矩形状に形成されると共に、ロータコア５４の周方向に沿って等間隔（９０°毎）に配置されている。
【００３８】
ロータマグネット５６は、ネオジウム系磁石として構成されると共に、略矩形柱状に形成されている。そして、長手方向から見たロータマグネット５６の外形が、孔部５４Ａの外形に比して僅かに小さく設定されており、ロータマグネット５６が、上下方向を長手方向として孔部５４Ａ内に嵌入（挿入）されている。これにより、ロータコア５４の内部においてロータマグネット５６が上下方向（ロータコア５４の軸方向）に埋設されている。そして、ロータコア５４の内部にロータマグネット５６が埋設された状態では、ロータコア５４の上面とロータマグネット５６の上面とが略面一に配置されると共に、ロータコア５４の下面とロータマグネット５６の下面とが略面一に配置されている。また、上述したロータコア５４及びロータマグネット５６の表面には、それぞれ防錆処理（例えばニッケルめっき又は樹脂塗装等）が施されている。これにより、ロータコア５４及びロータマグネット５６の防食及び防錆性が高められている。
【００３９】
ロータカバー５８は、ステンレスの板材（本実施の形態では、一例として板厚０．２５ｍｍ）で製作されると共に、上側へ開口された略有底円筒形状に形成されている。具体的には、ロータカバー５８は、略円筒形状に形成された「カバー本体部」としての本体筒部５８Ａを有しており、本体筒部５８Ａの内部にロータコア５４が嵌入（挿入）されている。これにより、ロータカバー５８がロータ５２の外郭の一部（径方向外側部分）を構成している。すなわち、ロータコア５４の径方向外側の側面が、ロータカバー５８の本体筒部５８Ａによってロータ５２の径方向外側から覆われて、本体筒部５８Ａがロータ５２の径方向外側部分を構成している。また、本体筒部５８Ａの上端部（軸方向一方側の端部）は、ロータコア５４の上面よりも上側へ突出されている。
【００４０】
さらに、図３にも示されるように、ロータカバー５８の上端部（軸方向一方側の端部であり、ロータカバー５８の開口端部に対応する）には、縦断面視でロータカバー５８の径方向内側へ略クランク状に屈曲された段差部５８Ｂが形成されている。段差部５８Ｂは、ロータコア５４に対して上側（詳しくは、後述するインペラ７０とロータコア５４との間）に配置されると共に、ロータカバー５８の周方向全周に亘って形成されている。具体的には、段差部５８Ｂは、本体筒部５８Ａの上端からロータカバー５８の径方向内側へ向かうに従い上側へ傾斜するように延出された「第１延出部」としてのテーパ状筒部５８Ｂ１と、テーパ状筒部５８Ｂ１の先端から上側へ延出された「第２延出部」としての開口筒部５８Ｂ２と、を含んで構成されている。これにより、ロータカバー５８の開口端が、開口筒部５８Ｂ２の先端（段差部５８Ｂの上端）によって構成されている。また、開口筒部５８Ｂ２が、本体筒部５８Ａに対してロータカバー５８の径方向内側に配置されており、開口筒部５８Ｂ２（ロータカバー５８の開口端）の外径寸法が本体筒部５８Ａの外径寸法よりも小さく設定されている。
【００４１】
なお、ロータカバー５８では、ロータマグネット５６が埋設されたロータコア５４を上側から本体筒部５８Ａの内部に嵌入した後に、ロータカバー５８の上端部に絞り加工を施すことによって、段差部５８Ｂが形成されるようになっている。
【００４２】
また、図１に示されるように、ロータカバー５８は、ロータ５２の下端部を構成する底壁部５８Ｃを有している。この底壁部５８Ｃは、上下方向を板厚方向にした略円環板状に形成されて、本体筒部５８Ａの下端から本体筒部５８Ａの径方向内側へ延出されている。そして、本体筒部５８Ａ内にロータコア５４が嵌入された状態では、ロータコア５４の下面及びロータマグネット５６の下面が、ロータカバー５８の底壁部５８Ｃによってロータ５２の軸方向他方側から覆われている。また、底壁部５８Ｃの先端（内周端）における内径寸法は、ロータコア５４の内周面における内径寸法と略一致するように設定されている。
【００４３】
さらに、図４に示されるように、ロータカバー５８の底壁部５８Ｃにおける外周部には、本体筒部５８Ａと隣接する部位において、膨出部６０が形成されている。この膨出部６０は、底壁部５８Ｃから下方側へ膨出されて、縦断面視で上方側へ開放された断面略Ｕ字形状に形成されると共に、本体筒部５８Ａの周方向全周に亘って形成されている。具体的には、膨出部６０は、本体筒部５８Ａの下端から本体筒部５８Ａの径方向内側へ延びる底壁６０Ａと、底壁６０Ａの径方向内側端から上方側へ延びる側壁６０Ｂと、を含んで構成されている。そして、側壁６０Ｂの上端からロータカバー５８の底壁部５８Ｃが本体筒部５８Ａの径方向内側へ延びている。
【００４４】
また、膨出部６０の側壁６０Ｂが、上下方向（ロータ５２の軸方向）において、ロータマグネット５６における厚さ方向（ロータ５２の径方向）中間部とオーバーラップして配置されている。これにより、上下方向において、膨出部６０が、ロータコア５４の下面における外周側部分及びロータマグネット５６の下面における外周側部分と対向して配置されている。また、ロータカバー５８の底壁部５８Ｃが、ロータコア５４の下面における内周側部分及びロータマグネット５６の下面における内周側部分と当接されている。
【００４５】
図１に示されるように、樹脂モールド部６２は、ロータコア５４が嵌入されたロータカバー５８とインサート成形等の手法によって一体に成形されて、ロータカバー５８と共にロータ５２の外郭を構成している。以下、具体的に説明する。
【００４６】
樹脂モールド部６２は、略円筒形状のインナモールド部６２Ａを有している。このインナモールド部６２Ａは、ロータコア５４の径方向内側においてロータコア５４と同軸上に配置されると共に、ロータコア５４の内周面を被覆するようにロータコア５４と一体に形成されている。また、図４に示されるように、インナモールド部６２Ａの下端部には、径方向外側へ張り出した張出部６２Ａａが一体に形成されており、張出部６２Ａａは、ロータカバー５８の底壁部５８Ｃの先端部（内周端部）を下側から被覆するように底壁部５８Ｃと一体に形成されている。これにより、ロータカバー５８の底壁部５８Ｃにおける内周端における端面及び外周縁部が樹脂モールド部６２によって被覆されている。
【００４７】
さらに、図１に示されるように、樹脂モールド部６２はアッパモールド部６２Ｂを有している。このアッパモールド部６２Ｂは、インナモールド部６２Ａの上方側に配置されると共に、略円環状に形成されている。そして、アッパモールド部６２Ｂは、自身の径方向内側端部においてインナモールド部６２Ａの上端に結合されると共に、ロータコア５４の上面及びロータマグネット５６の上面を被覆するように両者の上面と一体に形成されている。さらに、アッパモールド部６２Ｂの径方向外側端部は、本体筒部５８Ａの上端部における内側面及びテーパ状筒部５８Ｂ１の内側面を被覆するように本体筒部５８Ａ及びテーパ状筒部５８Ｂ１に一体に形成されている。
【００４８】
また、図３に示されるように、樹脂モールド部６２は、「連結部」としての連結モールド部６２Ｃを有している。この連結モールド部６２Ｃは、インナモールド部６２Ａよりも大径に設定された略円筒状に形成されて、回転軸４６（図２参照）と同軸上に配置されると共に、アッパモールド部６２Ｂの径方向中間部から上側へ延出されている。すなわち、連結モールド部６２Ｃは、ロータカバー５８の本体筒部５８Ａに対して径方向内側に配置されている。そして、図１に示されるように、連結モールド部６２Ｃの上端に、インペラ７０を構成する第１円盤部７２及びブレード７４が一体に形成されている。第１円盤部７２は、略円板状に形成されて、板厚方向を回転軸４６の軸方向にして回転軸４６と同軸上に配置されている。また、ブレード７４は、第１円盤部７２から上方側へ突出されている。さらに、ブレード７４の上側には、インペラ７０を構成する第２円盤部７６が設けられている。第２円盤部７６は、略円板状に形成されると共に、第１円盤部７２とブレード７４を介して対向するように配置されて、ブレード７４と一体に結合されている。
【００４９】
また、図３に示されるように、連結モールド部６２Ｃの下端部における外周部は、ロータカバー５８の開口筒部５８Ｂ２の内周面を被覆するように開口筒部５８Ｂ２と一体に形成されている。以上により、ロータカバー５８と樹脂モールド部６２との結合部分の液密性が確保された状態で、ロータコア５４及びロータマグネット５６がロータカバー５８及び樹脂モールド部６２によって覆われている。
【００５０】
さらに、連結モールド部６２Ｃの外周面には、軸方向中間部において、径方向外側へ突出された「被覆部」としての開口端被覆部６４が一体に形成されている。この開口端被覆部６４は、縦断面視で略逆Ｌ字方状に形成されて、連結モールド部６２Ｃの周方向全周に亘って形成されている。具体的には、開口端被覆部６４は、連結モールド部６２Ｃの外周面からロータカバー５８の径方向外側へ突出されてロータカバー５８の開口端面を被覆する第１被覆部６４Ａと、第１被覆部６４Ａの先端部から下側へ延出されてロータカバー５８の開口端部における外周縁部を被覆する第２被覆部６４Ｂと、を含んで構成されている。これにより、ロータカバー５８の開口端面及び開口縁部が、ロータカバー５８の周方向全周に亘って、連結モールド部６２Ｃによって被覆されている。また、第２被覆部６４Ｂがロータカバー５８の本体筒部５８Ａよりもロータカバー５８の径方向内側に配置されるように、第２被覆部６４Ｂの厚み寸法が設定されている。すなわち、開口端被覆部６４を含む連結モールド部６２Ｃが、本体筒部５８Ａよりもロータカバー５８の径方向外側へ突出しないように構成されている。
【００５１】
一方、図１に示されるように、樹脂モールド部６２の径方向内側には、略円筒形状の軸受６６が一体に設けられている。軸受６６は、回転軸４６（図２参照）と同軸上に配置されて回転軸４６に回転可能に支持されている。これにより、ロータ５２が軸受６６を介して回転軸４６の軸線回りに回転されるようになっている。
【００５２】
また、軸受６６の上端部（軸方向一方側の端部）には、径方向外側へ突出された軸受フランジ部６６Ａが形成されている。この軸受フランジ部６６Ａは、ロータカバー５８の径方向において、連結モールド部６２Ｃの下端部を介してロータカバー５８の開口筒部５８Ｂ２と対向して配置されている。すなわち、軸受フランジ部６６Ａは、連結モールド部６２Ｃの径方向内側に隣接して配置されて、連結モールド部６２Ｃの下端部が、軸受フランジ部６６Ａとロータカバー５８の開口筒部５８Ｂ２との間に挟まれるように配置されている。このため、連結モールド部６２Ｃの厚み寸法は、軸受フランジ部６６Ａと開口筒部５８Ｂ２との間の距離によって設定されている。そして、樹脂モールド部６２では、インナモールド部６２Ａ、連結モールド部６２Ｃ、及びアッパモールド部６２Ｂのそれぞれの厚み寸法が略同じになるように設定されている。つまり、連結モールド部６２Ｃにおける厚み寸法が、インナモールド部６２Ａ及びアッパモールド部６２Ｂの厚み寸法と略同じになるように、ロータカバー５８の段差部５８Ｂにおける段差高さ（ロータカバー５８の径方向における本体筒部５８Ａと開口筒部５８Ｂ２との間の距離であり、言い換えると、テーパ状筒部５８Ｂ１の延出長さである）が設定されている。
【００５３】
次にステータ８０について説明する。図２に示されるように、ステータ８０は、略円筒状に形成されたステータコア８２と、導電性を有する巻線８４と、を含んで構成されて、モータハウジング３０のステータ収容部３６内に収容されている。ステータコア８２は、所定の形状に打ち抜かれた複数の鋼板によって構成されており、当該鋼板が上下方向を板厚方向にして上下方向に積層されている。そして、ステータコア８２には、自身の径方向外側へ延びる複数のティース部８２Ａが形成されている。
【００５４】
巻線８４は、ステータコア８２のティース部８２Ａに巻回されている。これにより、ティース部８２Ａの外周部に沿って巻き回された巻線部８４Ａが形成されている。また、巻線８４の端末部は、モータハウジング３０（ステータ収容部３６）から下方側へ延出されて、後述する回路基板９６に接続されている。なお、巻線部８４Ａとティース部８２Ａとの間には、絶縁部材８５が介装されている。
【００５５】
また、ステータ８０は、ステータホルダ８６によって覆われている。ステータホルダ８６は、鋼板で製作されると共に、下方側へ開放された略有底円筒形状に形成されている。また、ステータホルダ８６の底壁には、円形状の配置孔８６Ａが上下方向に貫通形成されている。そして、ステータ８０がステータホルダ８６内に配置（挿入）された状態で、ステータ８０及びステータホルダ８６がステータ収容部３６内に収容されている。また、この状態では、モータハウジング３０の内筒部３４が配置孔８６Ａの内側に配置されている。
【００５６】
また、ステータホルダ８６の開放端（下端）には、ホルダ側フランジ部８６Ｂが一体に形成されている。このホルダ側フランジ部８６Ｂは、ステータホルダ８６の開放端（下端）からステータホルダ８６の径方向外側へ延出されて、モータハウジング３０の第２結合部４２の下側で且つ囲繞壁４２Ａの内側に配置されている。
【００５７】
（回路装置９０について）
図２に示されるように、回路装置９０は、ウォータポンプ１０の下部を構成すると共に、モータハウジング３０の下方側に配置されている。また、回路装置９０は、プレートユニット９２と、回路基板９６と、回路カバー９８と、を含んで構成されている。
【００５８】
プレートユニット９２は、略円盤状に形成されて、モータハウジング３０に対して下方側に配置されている。このプレートユニット９２は、樹脂材で構成されたプレート本体９３と、鋼板で構成され且つ略リング状に形成されたリングプレート９４と、を有している。そして、リングプレート９４がプレート本体９３の上方側に配置された状態で、プレート本体９３及びリングプレート９４が一体に成形されている。
【００５９】
さらに、リングプレート９４がステータホルダ８６のホルダ側フランジ部８６Ｂと上下方向に対向して配置されており、プレートユニット９２が、図示しない位置においてホルダ側フランジ部８６Ｂに締結固定されている。
【００６０】
また、リングプレート９４には、後述する回路基板９６を固定するための複数の固定片９４Ｂが一体に形成されている。この固定片９４Ｂは、リングプレート９４の外周部から下方側へ延出されており、固定片９４Ｂの先端部がリングプレート９４の径方向内側へ屈曲されている。そして、固定片９４Ｂの先端部には、後述する回路基板９６を締結するためのバーリング９４Ｃが形成されており、バーリング９４Ｃは下方側へ開放された略有底円筒状に形成されている。
【００６１】
さらに、プレートユニット９２には、図示しないガイド孔が上下方向に貫通形成されており、ガイド孔内に、前述したコネクタターミナルの他端部及び巻線８４の端末部が挿入されるようになっている。
【００６２】
回路基板９６は、略円板状に形成されて、板厚方向を上下方向にしてプレートユニット９２の下方側に配置されている。そして、前述したリングプレート９４のバーリング９４Ｃにネジ（図示省略）が挿入されて、該ネジによって回路基板９６がプレートユニット９２に固定されている。また、回路基板９６には、複数の回路素子９６Ａが実装されると共に、前述したコネクタターミナルの他端部及び巻線８４の端末部が接続されている。
【００６３】
回路カバー９８は、鋼板で製作されると共に、上方側へ開放された略有底円筒形状に形成されている。また、回路カバー９８の開放端（上端）には、カバー側フランジ部９８Ａが一体に形成されており、カバー側フランジ部９８Ａは、回路カバー９８の開放端から回路カバー９８の径方向外側へ突出されると共に、回路カバー９８の全周に亘って形成されている。そして、回路カバー９８は、回路基板９６及びプレートユニット９２を覆うと共に、モータハウジング３０の下端部を閉塞している。具体的には、カバー側フランジ部９８Ａが、モータハウジング３０の囲繞壁４２Ａの内側で且つステータホルダ８６のホルダ側フランジ部８６Ｂと対向して配置されて、図示しないネジ等の締結部材によってホルダ側フランジ部８６Ｂに締結固定されている。
【００６４】
次に本実施の形態の作用及び効果について説明する。
【００６５】
上記のように構成されたウォータポンプ１０では、ポンプ部１２（ポンプケース１４）内とモータハウジング３０のロータ収容部３８内とが連通されている。また、ポンプケース１４のインペラ収容部１８内には、インペラ７０が収容されており、ロータ収容部３８内には、モータ部５０のロータ５２が収容されている。さらに、インペラ７０とロータ５２とは樹脂モールド部６２の連結モールド部６２Ｃによって連結されて、両者が一体回転可能に構成されている。また、ロータ５２の径方向外側には、モータ部５０のステータ８０が配置されており、ステータ８０はモータハウジング３０のステータ収容部３６内に収容されている。
【００６６】
そして、外部コネクタがコネクタ部に接続されて、モータ部５０を駆動制御する電力が外部コネクタから回路装置９０へ供給されると、モータ部５０が駆動して、モータ部５０のロータ５２が回転軸４６の軸線回りに回転される。これにより、インペラ７０が回転軸４６の軸線回りに回転して、ポンプ部１２の入口管２２からポンプケース１４内に流入された冷却水が圧送されてポンプ部１２の出口管から流出される。
【００６７】
また、ウォータポンプ１０では、ロータ５２は、ステンレス製のロータカバー５８を有しており、ロータカバー５８は、上方側（ロータコア５４の軸方向一方側）へ開口された有底筒状に形成されている。そして、ロータカバー５８の本体筒部５８Ａ内にロータコア５４が嵌入されており、ロータカバー５８の開口端を構成する開口筒部５８Ｂ２がロータコア５４とインペラ７０との間に配置されている。さらに、ロータコア５４の内周面及び上面が樹脂モールド部６２によって被覆されて、ロータ５２の外郭が、ロータカバー５８と樹脂モールド部６２とによって構成されている。これにより、例えば、ロータ収容部３８内の異物などによってロータマグネット５６が傷つくことをロータカバー５８及び樹脂モールド部６２によって防止できる。
【００６８】
ここで、ロータカバー５８の開口端を構成する開口筒部５８Ｂ２は、ロータカバー５８の本体筒部５８Ａよりも小径に設定されている。また、樹脂モールド部６２の連結モールド部６２Ｃは、ロータカバー５８の開口端の径方向内側において、インペラ７０とロータ５２とを連結している。さらに、連結モールド部６２Ｃには、ロータカバー５８の開口端（端面及び外周縁部）を被覆する開口端被覆部６４が形成されており、開口端被覆部６４は、本体筒部５８Ａに対してロータカバー５８の径方向内側に配置されている。すなわち、連結モールド部６２Ｃの開口端被覆部６４によってロータカバー５８の開口端を被覆する場合でも、本体筒部５８Ａよりも開口筒部５８Ｂ２（ロータカバー５８の開口端）が小径に設定されているため、開口端被覆部６４を含む連結モールド部６２Ｃを本体筒部５８Ａに対してロータカバー５８の径方向内側に配置することができる。したがって、ロータカバー５８及び樹脂モールド部６２によって外郭が構成されたロータ５２において、径方向外側への大型化を抑制しつつ、ロータカバー５８の防食性を図ることができる。
【００６９】
また、ロータカバー５８の上端部（開口端部）には、段差部５８Ｂが形成されており、段差部５８Ｂは、本体筒部５８Ａの上端からロータカバー５８の径方向内側へ延出されたテーパ状筒部５８Ｂ１と、テーパ状筒部５８Ｂ１の先端から上側へ延出された開口筒部５８Ｂ２と、を含んで構成されている。これにより、ロータコア５４を本体筒部５８Ａの内部に嵌入させた後に、ロータカバー５８の上端部（開口端部）に絞り加工を施すことによって、開口筒部５８Ｂ２を本体筒部５８Ａの径方向内側に配置して、開口筒部５８Ｂ２の先端をロータカバー５８の開口端として構成することができる。したがって、簡易な構成で、ロータカバー５８の開口端を本体筒部５８Ａよりも小径に設定することができる。
【００７０】
また、ロータコア５４の径方向内側には、軸受６６が設けられており、軸受６６の軸受フランジ部６６Ａが、樹脂モールド部６２における連結モールド部６２Ｃの径方向内側に隣接配置されている。すなわち、連結モールド部６２Ｃにおける厚み寸法が、開口筒部５８Ｂ２の内周面と軸受フランジ部６６Ａの外周部との間の距離によって設定される。このため、軸受フランジ部６６Ａの外径寸法に対応して、ロータカバー５８の開口筒部５８Ｂ２の径寸法を適宜設定することで、連結モールド部６２Ｃの厚みが厚くなることを抑制できる。換言すると、軸受フランジ部６６Ａが軸受６６の径方向外側に突出されているため、テーパ状筒部５８Ｂ１の延出長さが長くなることを抑制しつつ、連結モールド部６２Ｃが厚くならないように構成できる。これにより、ロータカバー５８の開口端部及び樹脂モールド部６２の成形性を向上できる。その結果、ロータカバー５８の開口端部及び樹脂モールド部６２の寸法精度の向上に寄与できる。
【００７１】
また、上述したように、ロータ５２の径方向外側部分が、ステンレス製のロータカバー５８によって構成されるため、仮にロータカバー５８を樹脂製とする場合と比べて、ロータコア５４とステータ８０との間の間隔を狭くすることができる。すなわち、仮にロータカバー５８を樹脂材で構成すると、成形性等の観点からロータカバー５８の厚みを例えば１ｍｍ〜２ｍｍに確保する必要がある。これに対して、ロータカバー５８をステンレスの板材にすることで、ロータカバー５８の厚みを例えば０．２５ｍｍとすることができる。その結果、ロータコア５４とステータ８０との間の間隔（磁気ギャップ）を狭くすることができる。したがって、ウォータポンプ１０のモータ効率を向上することができる。
【００７２】
なお、本実施の形態では、連結モールド部６２Ｃの開口端被覆部６４（第２被覆部６４Ｂ）によって、ロータカバー５８の開口筒部５８Ｂ２の開口端における外周縁部を被覆しているが、図５に示されるように、開口端被覆部６４（第２被覆部６４Ｂ）によって開口筒部５８Ｂ２の外周面全体を被覆するように構成してもよい。すなわち、開口端被覆部６４（第２被覆部６４Ｂ）を開口筒部５８Ｂ２の先端部から基端部まで延在するように構成して、開口端被覆部６４（第２被覆部６４Ｂ）によってテーパ状筒部５８Ｂ１の外周面の一部（先端部分）を被覆するように構成してもよい。この場合には、第２被覆部６４Ｂの上下方向（ロータカバー５８の軸方向）の長さが、本実施の形態と比べて長くなるため、開口端被覆部６４（第２被覆部６４Ｂ）の成形性を向上できると共に、ひいては樹脂モールド部６２の成形性を向上することができる。
【００７３】
また、図５に示される例では、第２被覆部６４Ｂとロータカバー５８との接触面積が、本実施の形態と比べて大きくなるため、例えば、樹脂モールド部６２とロータカバー５８とを一体成形した後の第２被覆部６４Ｂのロータカバー５８に対する剥離強度を高くすることができる。
【００７４】
また、図５に示される例では、第２被覆部６４Ｂの外周面が縦断面視でロータカバー５８の軸方向に沿って形成されているが、図５の２点鎖線で示されるように、第２被覆部６４Ｂの外周面を下方側（ロータカバー５８の軸方向他方側）へ向かうに従いロータカバー５８の径方向外側へ傾斜させてもよい。つまり、第２被覆部６４Ｂの厚みを下方側へ向かうに従い厚くするように構成してもよい。この場合には、第２被覆部６４Ｂとロータカバー５８との接触面積が一層大きくなるため、第２被覆部６４Ｂのロータカバー５８に対する剥離強度を一層高くすることができる。
【００７５】
また、本実施の形態では、開口端被覆部６４（第２被覆部６４Ｂ）の外径寸法がロータカバー５８の本体筒部５８Ａの外径寸法よりも小さく設定されているが、図６に示されるように、開口端被覆部６４（第２被覆部６４Ｂ）の外径寸法をロータカバー５８の本体筒部５８Ａの外径寸法と同じに設定してもよい。この場合には、開口筒部５８Ｂ２の外周面全体及びテーパ状筒部５８Ｂ１の外周面全体を第２被覆部６４Ｂによって被覆してもよい。これにより、第２被覆部６４Ｂの厚み寸法が、本実施の形態と比べて長くなるため、開口端被覆部６４（第２被覆部６４Ｂ）の成形性を向上できると共に、ひいては樹脂モールド部６２の成形性を向上することができる。また、第２被覆部６４Ｂの厚み寸法厚くなることで、開口端被覆部６４の強度を高くすることができる。さらに、図５に示される例と同様に、第２被覆部６４Ｂのロータカバー５８に対する剥離強度を一層高くすることができる。
【００７６】
また、本実施の形態では、ロータカバー５８の上端部に形成された段差部５８Ｂが、テーパ状筒部５８Ｂ１と開口筒部５８Ｂ２とによって構成されているが、段差部５８Ｂにおいて開口筒部５８Ｂ２を省略してもよい。この場合には、図７に示されるように、テーパ状筒部５８Ｂ１を本体筒部５８Ａに対して略直角に屈曲するように形成してもよい。また、図７に示される例では、テーパ状筒部５８Ｂ１の先端が、ロータカバー５８の開口端を構成する。さらに、この例では、開口端被覆部６４が連結モールド部６２Ｃの下端部において径方向外側へ延出されたフランジ状に形成されて、開口端被覆部６４によってテーパ状筒部５８Ｂ１の開口端における端面及び外周縁部を被覆する。そして、図７に示される例では、段差部５８Ｂにおいて開口筒部５８Ｂ２が省略されているため、ロータコア５４を本体筒部５８Ａの内部に嵌入させた後に、ロータカバー５８の上端部（開口端部）に曲げ加工等を施すことによって、テーパ状筒部５８Ｂ１の先端を本体筒部５８Ａの径方向内側に配置することができる。これにより、一層簡易な構成で、ロータカバー５８の開口端を本体筒部５８Ａに対して径方向内側に配置することができる。
【００７７】
また、本実施の形態では、開口端被覆部６４（第１被覆部６４Ａ及び第２被覆部６４Ｂ）の厚み寸法は、特に規定していないが、開口端被覆部６４（第１被覆部６４Ａ及び第２被覆部６４Ｂ）の厚み寸法は、樹脂モールド部６２の成形性を考慮して適宜設定可能である。すなわち、開口端被覆部６４（第１被覆部６４Ａ及び第２被覆部６４Ｂ）がロータカバー５８の本体筒部５８Ａに対して径方向内側に配置されていればよい。
【００７８】
また、本実施の形態では、ロータコア５４及びロータマグネット５６の表面に、防錆処理（例えば、ニッケルめっきや樹脂塗装）が施されているが、ロータコア５４及びロータマグネット５６の何れか一方の防錆処理を省略してもよいし、両方の防錆処理を省略してもよい。
【００７９】
また、本実施の形態のロータカバー５８の板厚が、０．２５ｍｍに設定されているが、モータ部５０のモータ効率を考慮しつつ、ロータカバー５８の板厚を適宜変更してもよい。
【符号の説明】
【００８０】
１０・・・ウォータポンプ（液体ポンプ）、１２・・・ポンプ部、５２・・・ロータ、５４・・・ロータコア、５８・・・ロータカバー、５８Ａ・・・本体筒部（カバー本体部）、５８Ｂ・・・段差部（ロータカバーの開口端部）、５８Ｂ１・・・テーパ状筒部（第１延出部）、５８Ｂ２・・・開口筒部（第２延出部）、６２・・・樹脂モールド部、６２Ｃ・・・連結モールド部（連結部）、６４・・・開口端被覆部（被覆部）、６６・・・軸受、６６Ａ・・・軸受フランジ部、７０・・・インペラ、Ｓ・・・液体ポンプ用ロータ構造
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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