(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
注出口を備える内袋と、該内袋を収容する外箱とを備える容器において、該外箱内に収容されて用いられ、
互いに連結した１枚の上板と１枚の底板と少なくとも１枚の中板とを備え、前記上板が傾斜面をなす傾斜パッドであって、
前記上板の第１端部に、前記底板および中板の一辺が揃うようにして重ねられ、
前記上板の第１端部がもっとも高さの高い傾斜頂部であり、前記第１端部に対向する第２端部がもっとも高さの低い傾斜底部であり、
傾斜方向における底板の長さは、前記上板の長さよりも短く、
前記傾斜方向における中板の長さは、前記底板の長さよりも短く、
前記外箱が前記内袋を収容した状態において、前記上板の前記第２端部は、その端辺が前記注出口のもっとも近接する前記容器の一面に沿って配置されるように、構成されており、
前記上板の前記第１端部と第２端部を結ぶ一対の側辺にそれぞれ連続する一対の横板をさらに備え、
前記横板は、前記上板の側辺に沿って、互いに向き合うように折り曲げられて、前記横板の一辺が前記第１端部で前記底板の第１辺および前記中板の第２辺と揃うように、且つ、前記横板と前記底板とによって前記上板および前記中板を挟むように、前記底板上に重ねられたことを特徴とする傾斜パッド。
【請求項２】
前記上板の第１端部に、前記底板の第１辺と連結する第１つなぎ部を備え、
前記底板の前記第１辺に対向する第２辺に、前記中板の第１辺と連結する第２つなぎ部を備え、
前記第１つなぎ部および第２つなぎ部を折り曲げることにより、前記底板の第１辺及び中板の前記第１辺と対向する第２辺が前記第１端部に揃うように重ねられることを特徴とする請求項１に記載の傾斜パッド。
【請求項３】
前記中板の前記第２辺に連結された補助板をさらに備え、
前記補助板の一辺が前記第１端部に揃うようにして、前記底板及び中板とともに重ねられ、
前記傾斜方向における補助板の長さは、前記中板の長さよりも短いことを特徴する請求項２に記載の傾斜パッド。
【請求項４】
前記横板は、前記第１端部側から第２端部側に向かうにしたがい、幅が狭くなることを特徴とする請求項２に記載の傾斜パッド。
【請求項５】
前記上板の第２端部に、前記容器と係合する係合部を備えることを特徴とする請求項１から４のいずれか一項に記載の傾斜パッド。
【請求項６】
請求項１から５のいずれか一項に記載の傾斜パッドを、前記第２端部が前記注出口に近接して位置するように収容したことを特徴とする容器。
【請求項７】
注出口を備える内袋と、該内袋を収容する外箱とを備えるバッグインボックスであって、
請求項１から５のいずれか一項に記載の傾斜パッドを、前記第２端部が前記注出口に近接して位置するように収容したことを特徴とするバッグインボックス。
【請求項８】
前記外箱の内面に内筒を備え、該内筒に、前記傾斜パッドと係合する係合受け部を備えることを特徴とする請求項７に記載のバッグインボックス。
【請求項９】
注出口を備える内袋と、該内袋を収容する外箱とを備える容器において、該外箱内に収容されて用いられる傾斜パッド用ブランクシートであって、
第１端部と該第１端部に対向する第２端部を有する１枚の上板と、該上板の第１端部に第１辺が連結される１枚の底板と、該底板の第１辺に対向する第２辺に連結される１枚の中板とを備え、前記上板、底板、中板は、前記第２端部から第１端部に向かう第１方向に一列に連結され、
前記第１方向における底板の長さは、前記上板の同方向における長さよりも短く、前記第１方向における中板の長さは、前記底板の同方向における長さよりも短く、
前記外箱が前記内袋を収容した状態において、前記上板の前記第２端部は、その端辺が前記注出口のもっとも近接する前記容器の一面に沿って配置されるように、構成されており、
前記上板の前記第１端部と第２端部を結ぶ一対の側辺にそれぞれ連続し、前記第１方向に直交する第２方向に延びる一対の横板をさらに備え、
前記傾斜パッド用ブランクシートの組立て時において、前記横板は、前記上板の側辺に沿って、互いに向き合うように折り曲げられて、前記横板の一辺が前記第１端部で前記底板の第１辺および前記中板の第２辺と揃うように、且つ、前記横板と前記底板とによって前記上板および前記中板を挟むように、前記底板上に重ねられることを特徴とする、傾斜パッド用ブランクシート。
【請求項１０】
前記中板の前記底板と連結される第１辺に対向する第２辺に連結される補助板をさらに備え、
前記第１方向における補助板の長さは、前記中板の同方向における長さよりも短いことを特徴とする請求項９に記載の傾斜パッド用ブランクシート。
【請求項１１】
前記横板の前記第２方向の長さは、前記第１端部側は第２端部側よりも長いことを特徴とする、請求項９に記載の傾斜パッド用ブランクシート。
【請求項１２】
請求項８に記載のバッグインボックスの外箱をなすブランクシートであって、
矩形の底板を中心とし、その４辺にそれぞれ連続させて２組の側板を備え、
前記各側板は、前記底板と連続する辺と対向する辺に蓋を連設し、
相対する１組の側板の両側部にそれぞれ内筒形成片を連設し、
前記１組の側板の相対方向外側に位置する前記内筒形成片の辺に、前記傾斜パッドと係合する係合受け部を設けたことを特徴とするブランクシート。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、液体または液体と同様に流動性のある物品、粉体等（以下これらを総称して「準液体」という）を収容し、運搬するバッグを収容し、運搬する容器に用いられる傾斜パッド、及び、この傾斜パッドを格納した容器に関し、特にバッグインボックスに用いられるもの及び、この傾斜パッドを格納した液体容器、及びバッグインボックスに関する。
【背景技術】
【０００２】
容器として、可撓性を有する軟質プラスチック等で構成された内袋に液体または準液体を充填し、この内袋を段ボール製の外箱に収容したバッグインボックスが流通している（特許文献１参照。）。このバッグインボックスは、軽量、安価であり、使用後の外箱の処理も簡単で、リサイクルにも適している。このため、醤油、ソース、酒などの食品分野だけでなく、さまざまな分野の液体の収容、輸送容器として普及している。
【０００３】
使用時には、一般的に、外箱の一部を切開し、内袋の一部を露出させ、内袋を外箱に収容した状態のまま、液体を取り出す構成となっている。多くは、内袋に予め取り付けられた注出用のコック（栓）、もしくは使用時に取り付けるコックによって、液体を随時適量だけ注ぎ出すことができる。
【０００４】
外箱を所定位置に設置した状態で、コックの開け閉めだけで液体の注出を行っていると、内袋内の液体の残量が少なくなると、重力による自然流下では、液が出ずらくなる。そこで、内袋内の液体を最後まで使い切るために、注出時には使用者が外箱を傾けたりして、液を出すなどしていた。
【０００５】
注ぎ残しをできる限り少なくするために、例えば、特許文献２に見られるように、外箱の外表面に、傾斜面を設けたものもある。これは、外箱を設置した際に、底面となる部分に、傾斜面を形成するための外フラップを予め設けておく。注出口側に傾斜を設けたい場合は、この外フラップを組み立てて、底面に傾斜面を形成する。このようにすることで、注出口側が低くなるように、外箱全体が傾けられるので、使用者が外箱を手で持って傾けることなく、液を注ぎ出すことができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平７−３１５４３６号公報
【特許文献２】特開２００９−２９８４５０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、このような外箱に外フラップを設けるものであると、使用者に傾斜面の組立てが必要となる。また、傾斜を設けることによって、外箱の体積が増えることになるため、設置場所に制約が生じることになる。また、内袋内の液体の注ぎ残しを低減させるために、外箱を注出口側に傾斜させる動作が必要となる。
【０００８】
本発明はこのような問題に鑑みてなされたものであり、使用者の追加の組立てを必要とせず、外箱の体積を変えることなく、内袋の液体の注ぎ残しを少なくし、最後まで使いきれるようにするための傾斜パッド及び、この傾斜パッドを備える容器、特にバッグインボックスを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の傾斜パッドは、注出口を備える内袋と、該内袋を収容する外箱とを備える容器において、該外箱内に収容されて用いられ、互いに連結した上板と底板と少なくとも１枚の中板とを備え、前記上板が傾斜面をなす傾斜パッドであって、前記上板の第１端部に、前記底板および中板の一辺が揃うようにして重ねられ、前記上板の第１端部がもっとも高さの高い傾斜頂部であり、前記第１端部に対向する第２端部がもっとも高さの低い傾斜底部であり、傾斜方向における底板の長さは、前記上板の長さよりも短く、前記傾斜方向における中板の長さは、前記底板の長さよりも短いことを特徴とする。
【００１０】
このような傾斜パッドは段ボールシート等で簡易に形成することができるとともに、外箱内に長期間収容しても、上板、底板、中板を重ねることによって形成された傾斜頂部がへたることなく、傾斜を維持することができる。したがって、内袋内の内容物を注出口側へ誘導し続けることができる。
【００１１】
また、傾斜パッドは、前記上板の第１端部に、前記底板の第１辺と連結する第１つなぎ部を備え、前記底板の前記第１辺に対向する第２辺に、前記中板の第１辺と連結する第２つなぎ部を備え、前記第１つなぎ部および第２つなぎ部を折り曲げることにより、前記底板の第１辺及び中板の前記第１辺と対向する第２辺が前記第１端部に揃うように重ねられたものであってもよい。
【００１２】
第１つなぎ部によって、傾斜頂部の高さを第１つなぎ部の高さとすることができ、さらに、第１つなぎ部で上板、底板、中板が重なるため、第１つなぎ部の立ち上がりを、これら板の重なりが支えることとなり、傾斜高さを維持することができる。第２つなぎ部を設けることで、各板の端をそろえて重ねやすくするとともに、各板がつながった一体のシートで形成することができる。
【００１３】
また、本発明の傾斜パッドは、前記中板の前記第２辺に連結された補助板をさらに備え、前記補助板の一辺が前記第１端部に揃うようにして、前記底板及び中板とともに重ねられ、前記傾斜方向における補助板の長さは、前記中板の長さよりも短いものであってもよい。
【００１４】
補助板を設けることによって、傾斜の高さをさらに高く形成することができるとともに、外箱内に長期間収容した際、傾斜高さをつぶす方向からの力により対抗することができる。
【００１５】
また、本発明の傾斜パッドは、前記上板の前記第１端部と第２端部を結ぶ一対の側辺にそれぞれ連続する一対の横板であって、前記第１端部側から第２端部側に向かうにしたがい、幅が狭くなる横板をさらに備え、前記横板は前記上板の側辺に沿って、互いに向き合うように折り曲げられて、前記横板の一辺が前記第１端部で前記底板の第１辺および前記中板の第２辺と揃うように、前記底板上に重ねられたものであってもよい。
【００１６】
横板を折り曲げることで、傾斜パッドの側面を形成することにより、側面に各板の断面が露出することがなく、内袋を傷つけることがない。
【００１７】
また、本発明の傾斜パッドは、前記上板の第２端部に、前記容器と係合する係合部を備えていてもよい。
【００１８】
係合部によって容器内に傾斜パッドが固定されるので、容器輸送時においてもパッドの位置が変わることなく、常に適した位置に配置することができる。
【００１９】
本発明の容器は、これらの傾斜パッドを前記第２端部が前記注出口に近接して位置するように収容したことを特徴とする。
【００２０】
本発明のバッグインボックスは、注出口を備える内袋と、該内袋を収容する外箱とを備えるバッグインボックスであって、これらの傾斜パッドを、前記第２端部が前記注出口に近接して位置するように収容したことを特徴とする。
【００２１】
本発明のバッグインボックスは、前記外箱の内面に内筒を備え、該内筒に、前記傾斜パッドと係合する係合受け部を備えるものであってもよい。
【００２２】
本発明の傾斜パッドのブランクシートは、第１端部と該第１端部に対向する第２端部を有する上板と、該上板の第１端部に第１辺が連結される底板と、該底板の第１辺に対向する第２辺に連結される中板とを備え、前記上板、底板、中板は、前記第２端部から第１端部に向かう第１方向に一列に連結され、前記第１方向における底板の長さは、前記上板の同方向における長さよりも短く、前記第１方向における中板の長さは、前記底板の同方向における長さよりも短いことを特徴とする。
【００２３】
ブランクシートは、前記中板の前記底板と連結される第１辺に対向する第２辺に連結される補助板をさらに備え、前記第１方向における補助板の長さは、前記中板の同方向における長さよりも短いものであってもよい。
【００２４】
また、ブランクシートは、前記上板の前記第１端部と第２端部を結ぶ一対の側辺にそれぞれ連続し、前記第１方向に直交する第２方向に延びる一対の横板をさらに備え、該横板の前記第２方向の長さは、前記第１端部側は第２端部側よりも長いものであってもよい。
【００２５】
このように、傾斜パッドを一枚のブランクシートから形成することができるため、段ボールシートなどで安価に簡単に形成することができる。
【００２６】
本発明のバッグインボックスの外箱をなすブランクシートは、矩形の底板を中心とし、その４辺にそれぞれ連続させて２組の側板を備え、前記各側板は、前記底板と連続する辺と対向する辺に蓋を連設し、相対する１組の側板の両側部にそれぞれ内筒形成片を連設し、前記１組の側板の相対方向外側に位置する前記内筒形成片の辺に、前記傾斜パッドと係合する係合受け部を設けたことを特徴とする。
【００２７】
内筒に、傾斜パッドと係合させる係合受け部を設けたバッグインボックスを一枚のブランクシートから形成することができるため、製造組立てが容易であるとともに、単純な構造で傾斜パッドを固定することができる。
【００２８】
このように、安価で簡易な構造の傾斜パッドを予め容器内に収容することにより、使用者は、容器内の内蔵物の残量が少なくなっても、常に注出口に内蔵物を誘導することができるため、容器を傾けることなく、最後まで使い切ることができる。
【００２９】
また、容器外側に傾斜部材を設ける必要がなく、容器の大きさ、形状は変わらないため、常に安定して設置できる上、設置場所の制約が少ない。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】図１は、実施例１の傾斜パッドのブランクシートを示す平面図である。
【図２】図２は、実施例１の傾斜パッドの組立て途中を示す斜視図である。
【図３】図３は、実施例１の傾斜パッドを示す底面図である。
【図４】図４は、図３のIV−IV線で切断した断面図である。
【図５】図５は、実施例１の傾斜パッドを収容した容器の模式的断面図である。
【図６】図６は、実施例２の傾斜パッドのブランクシートを示す平面図である。
【図７】図７は、実施例２の傾斜パッドを示す底面図である。
【図８】図８は、実施例３の傾斜パッドのブランクシートを示す平面図である。
【図９】図９は、実施例３の傾斜パッドを示す底面図である。
【図１０】図１０は、実施例３の傾斜パッドを収容したバッグインボックスを一部破断した透視斜視図である。
【図１１】図１１は、図１０のバッグインボックスの傾斜パッドと内袋とを収容する点を示す分解斜視図である。
【図１２】図１２は、図１０のバッグインボックスの外箱のブランクシートを示す平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００３１】
以下、本発明の傾斜パッド及び、この傾斜パッドを収容した液体容器（容器）、及びバッグインボックスの実施形態について、図面を参照して説明する。
【００３２】
傾斜パッドは、詳細は後述するが、液体または準液体を内蔵する内袋を備える液体容器において、液体を常に注出口側へ誘導するべく、底面に傾斜を設けるために、外箱と内袋との間に位置し、底面に傾斜を形成するものである。
【００３３】
（実施例１）
図１は、本発明の実施例１における傾斜パッドのブランクシートの平面図であり、図２は、傾斜パッドの組立て途中を示す斜視図であり、図３は、組み立てた傾斜パッドの底面図であり、図４は、図３の断面図である。
【００３４】
以下、説明する上で、「底」、「上」、「下」、「中」など、向きや順序を特定する言葉を用いるが、これは便宜上用いるものであって、傾斜パッドの配置がこの向きに限定されるものでなく、また折込順がこの順序に限定されるものではない。
【００３５】
傾斜パッド１は、三つ折で重ねられる１枚の段ボールシートで形成されている。傾斜パッド１のブランクシート１０は、大きく上板１１、底板１２、中板１３に分かれている。ブランクシート１０に用いられる段ボールシートは、中芯の両側にライナを設けたいわゆる両面段ボールである。Ａフルートのものが好ましい。なお、本発明における傾斜パッドは、この段ボールシートに限らず、ある程度の剛性を有する樹脂シートなど、折りたたみができるものであればよい。
【００３６】
ブランクシート１０は、上板１１、底板１２、中板１３を縦に貫く中心線を中心軸Ｘとすると、中心軸Ｘに対して左右対称である。
【００３７】
上板１１は、三つ折で重ね合わせた際に、傾斜パッド１の一方の外表面を形成する板である。便宜上、上板１１において、傾斜パッド１の完成時に外表面となる面を表面、反対の面を裏面と称する。上板１１は、上辺１１１（第２端部）と、この上辺１１１から左右に延びる側辺１１２、１１３と、この側辺１１２、１１３を結び、上辺１１１と平行な下辺１１４（第１端部）とを備える。上辺１１１における両端部には、係合部１１６が設けられ、係合部１１６は、所定の長さだけ上辺１１１から直交する方向に延びる第１端辺１１６ａと、この端辺１１６ａから内方向に延びる第２端辺１１６ｂとからなる突起形状をしている。この係合部１１６の役割については、後述する。
【００３８】
側辺１１２、１１３は、この係合部１１６の第２端辺１１６ｂから下辺１１４に向かって緩やかに傾斜する末広がりとなっている。上辺１１１の幅をＬ１とし、下辺１１４付近における上板１１の幅、すなわち側辺１１２から側辺１１３までの長さをＬ２とすると、Ｌ１≧Ｌ２となる関係にある。したがって、上板１１は、上辺１１１両端に係合部１１６を突出させた略台形形状である。なお、側辺１１２、１１３は、下辺１１４に向かって傾斜する配置だけでなく、上辺１１１、下辺１１４にそれぞれ直交する配置であってもよい。すなわち、上板１１は、略台形形状に限らず、上辺１１１両端に係合部１１６を突出させた長方形、正方形などの四角形状であってもよい。
【００３９】
下辺１１４は、辺の中央部に設けられた第１つなぎ部１１５を除いて、底板１２と切断されている。言い換えると、上板１１と底板１２は、第１つなぎ部１１５によって連結されている。
【００４０】
第１つなぎ部１１５は、幅Ｌ４の対向する折れ線１１５ａ、１１５ｃと、折れ線１１５ａ、１１５ｃを結ぶ対向する切り込み１１５ｂ、１１５ｄとからなる長方形状である。第１つなぎ部１１５は、上板１１と底板１２の両者に渡っており、下辺１１４は、第１つなぎ部１１５の切り込み１１５ｂ、１１５ｄの中央に到達するような位置関係となっている。切り込み１１５ｂ、１１５ｄの長さＬ５は、折り重ねた時に、上板１１と底板１２との間の隙間の高さを画定するものである。具体的には、後述するが、切り込み１１５ｂ、１１５ｄの長さＬ５は、傾斜面の最も高い位置の高さを画定するものであるともいえる。
【００４１】
さらに、上板１１の上辺１１１の中央には、内側に向かって直交する押し罫線１１７が設けられていてもよい。これは、容器内に傾斜パッド１を設置した際に、注出用のコックの当接部分については、パッド１をしなりやすくするためのものである。
【００４２】
次に底板１２は、各板１１，１２，１３を三つ折で重ね合わせた際に、傾斜パッド１の他方の外表面の一部を形成する板である。便宜上、底板１２において、傾斜パッド１の完成時に外表面となる面を表面、反対の面を裏面と称する。底板１２は、上辺１２１と、この上辺１２１から左右に延びる側辺１２２、１２３と、この側辺１２２、１２３を結び、上辺１２１と平行な下辺１２４とを備える。上辺１２１は、上板１１の下辺１１４に沿ったものであり、すなわち、側辺１１２、１１３からつなぎ部１１５までの切り込みによって形成された底板１２側の辺である。
【００４３】
上辺１２１付近における底板１２の幅、すなわち、側辺１２２から側辺１２３までの長さをＬ３とすると、Ｌ３は、Ｌ２よりもわずかに短い。すなわち、側辺１２２、１２３は、側辺１１２、１１３よりもわずかに内側に位置している。側辺１２２、１２３は上辺１２１、下辺１２４と直交しており、底板１２の幅はＬ３で一定である。なお、本実施例では、底板１２の幅Ｌ３は、上板１１の幅Ｌ２よりも狭いものとしたが、本発明はこれに限らず、Ｌ３とＬ２とが等しいものであってもよい。
【００４４】
底板１２と中板１３とは、下辺１２４中央に配置された第２つなぎ部１２５によって連結されている。下辺１２４は側辺１２２、１２３から第２つなぎ部１２５までの切り込みによって形成された底板１２側の辺である。下辺１２４側から上辺１２１に向かって、底板１２を三等分した長さをｍ１とすると、第２つなぎ部１２５は、下辺１２４側から、長さｍ１だけ内側に入った位置に、折山部１２５ａと、この折山部１２５ａの両端から下辺１２４に向かって延びる切り込み部１２５ｂ、１２５ｃとを備える。折山部１２５ａの長さは第１つなぎ部１１５の幅Ｌ４と同じくＬ４であるが、本発明はこれに限らず、Ｌ４より短いもの、長いものも含む。折山部１２５ａは、板を折り曲げやすいように、一部切り込みが入れられていてもよい。切り込み部１２５ｂ、１２５ｃとをつなぎ、下辺１２４に沿うつなぎ辺１２５ｄの長さは、Ｌ６であり、Ｌ６≧Ｌ４である。すなわち、第２つなぎ部１２５は、上底となる折山部１２５ａは長さＬ４、下底となるつなぎ辺１２５ｄは長さＬ６の台形形状である。
【００４５】
底板１２の領域を三等分し、上辺１２１側から長さｍ１だけ下辺１２４側に渡る範囲を第１領域１２Ａ、第１領域１２Ａの端から長さｍ１だけ下辺１２４側に渡る範囲を第２領域１２Ｂ、第２領域１２Ｂの端から下辺１２４までの範囲を第３領域１２Ｃとすると、第２つなぎ部は、第３領域１２Ｃに収まる長さである。
【００４６】
中板１３は、三つ折で重ね合わせた際に、上板１１と底板１２との間に位置するものであり、第２つなぎ部１２５によって底板１２とつながっている。展開した状態の傾斜パッド１（ブランクシート１０）において、上板１１、底板１２の表面と同じ側の面を表面と称し、上板１１、底板１２の裏面と同じ側の面を裏面と称する。中板１３は、上辺１３１と、この上辺１３１から左右に延びる側辺１３２、１３３と、この側辺１３２、１３３を結び、上辺１３１と平行な下辺１３４とを備える。側辺１３２、１３３の長さはｍ１であり、底板１２を三等分した長さと一致する。下辺１３４の中央に切り欠き部１３５を有する。切り欠き部１３５は、幅Ｌ４、高さＬ７で、下辺１３４側から中板１３の内側に向かって切り込まれた切り欠きである。高さＬ７は、Ｌ５の１／２である。
【００４７】
図１において、底板１２上に記した二点鎖線Ｐ１は、中板１３を底板１２に折り重ねたときの位置を示すものである。
【００４８】
図２に示すように、傾斜パッド１は、第２つなぎ部１２５の折山部１２５ａで谷折りされて、中板１３が底板１２に当接し、第１つなぎ部１１５の折れ線１１５ａ、１１５ｃで谷折りされて、底板１２が上板１１に当接して形成される。図１の二点鎖線Ｐ１で示すように、中板１３は、底板１２を三等分した上辺１２１側の第１領域１２Ａに位置することになる。
【００４９】
図１および図３に示すように、上板１１の下辺１１４の上に、底板１２の上辺１２１、中板１３の下辺１３４が位置するように、上板１１、底板１２、中板１３は重なる。そして、上板１１の下辺１１４から上辺１１１に向かって長さＭ２の位置まで、底板１２が重なり、長さＭ１の位置まで、中板１３及び底板１２の第２つなぎ部１２５が重なる。したがって、傾斜パッド１は、板が３枚重なる箇所から１枚のみの箇所までできることになり、その結果、緩やかな傾斜が形成される。傾斜の形成について、次に具体的に説明する。
【００５０】
図４は、傾斜パッド１を縦に中央で切断した断面図である。
【００５１】
傾斜の最も高い部分、すなわち、上板１１の下辺１１４部分の高さｈ１は、第１つなぎ部１１５の切り込み１１５ｂ、１１５ｄの長さＬ５によって決まる。すなわち、第１つなぎ部１１５は底板１２に対して立ち上がることになるため、切り込み１１５ｂ、１１５ｄの長さＬ５から折れ曲がり時の紙の厚みによる減少分を差し引いたものが高さｈ１となる。したがって、傾斜パッド１の下辺１１４付近の高さｈ１は、第１つなぎ部１１５の立ち上がり方向による強度によって保たれることになる。
【００５２】
次に、上板１１の下辺１１４から長さｍ１の位置までの第１部分１Ａは、上板１１のほぼ全面に、中板１３と底板１２が重なっている。上板１１の下辺１１４から長さｍ１の位置における傾斜パッド１の高さｈ２は、ｈ１にわずかに低い程度である（ｈ１＞ｈ２）。第１部分１Ａは、３枚の板が全面に重なっているため、板３枚分の高さを有する。上板１１外表面からの力（特に図４の矢印Ｋ１で示す方向からの力）に対しても、対抗する力があるため、第１つなぎ部１１５の立ち上がりによる高さｈ１形成を補助する役割を果たしている。
【００５３】
次に、上板１１の下辺１１４から長さｍ１の位置（すなわち、第１部分１Ａの終端）から、さらに長さｍ１進めた位置までの部分を第２部分１Ｂとすると、第２部分１Ｂの中央部分１Ｂａは、第２つなぎ部１２５によって、上板１１、折り返された第２つなぎ部１２５、底板１２の３枚が重なっている。一方、両側部分である１Ｂｂ、１Ｂｃは、上板１１と底板１２の２枚のみが重なっている状態である。第２つなぎ部１２５は折り返されていることにより、折山部１２５ａで段ボールの中芯が押しつぶされて、折山部１２５ａ付近は、中芯がつぶれていないほかの部分よりも、段ボールの高さが低くなっている。したがって、第２部分１Ｂは、中央部分１Ｂａしか板３枚の重なりがなく、かつ、折山部１２５ａ付近は、段ボールの高さが低くなっているため、第１部分から徐々に高さが低くなる。折山部１２５ａ付近の高さｈ３は、ｈ２よりも低い。
【００５４】
次に、上板１１の下辺１１４から長さ（ｍ１＋ｍ１）の位置（すなわち、第２部分１Ｂの終端）から、さらに長さｍ１進めた位置までの部分を第３部分１Ｃとすると、第３部分１Ｃの中央部分１Ｃａは、上板１１のみである。一方、両側部分１Ｃｂ、１Ｃｃは、上板１１と底板１２の２枚が重なっている。したがって、傾斜パッド１の高さは、もっとも高い傾斜頂部１ａから、最も低い傾斜底部１ｂまでなだらかに傾斜することとなる。
【００５５】
傾斜頂部１ａに位置する第１つなぎ部１１５は、各板を折りたたんだ際に、上辺１１４よりも内側に位置することとなる。折りたたんだ際に、第１つなぎ部１１５の位置に向き合うこととなる中板１３の部分には、上述したように切り欠き１３５が設けられている。この切り欠き１３５による空間に第１つなぎ部１１５が入りこむことにより、各板を重ね合わせても、各板の端が干渉しあうことなく整列するようになる。
【００５６】
なお、本実施例では、上板１１、底板１２、中板１３を折りたたむ上で、第１つなぎ部１１５、第２つなぎ部１２５を設ける形態としたが、本発明はこれに限らず、上板１１、底板１２、中板１３の３枚の板を既存の折筋などによって折りやすくして、単純に折りたたんだものであってもよい。しかしながら、実施例１のように、台形状の第２つなぎ部１２５などを設けることにより、２枚の重なり部分、３枚の重なり部分を滑らかに移行することができる。
【００５７】
図５は、傾斜パッド１を格納した容器の断面を示す図である。液体容器（容器）１００は、外箱１０１と、外箱１０１の内部に収容される内袋１０２と、内袋１０２に設けられた液体注出のためのコック１０３と傾斜パッド１とを備える。外箱１０１には、内袋のコック１０３を取り出すための取り出し口が外箱一側面１０１ａの一方端部分に設けられており、容器の輸送時には、取り出し口からコック１０３は出ておらず、使用時に取り出し口からコック１０３は取り出される。容器１００を設置した際、鉛直方向下方となる位置に、取り出し口が来るように設置することが好ましい。すなわち、取り出し口が形成された一側面１０１ａに隣接する２面のうち、取り出し口側の面１０１ｂを底面として設置する。以下面１０１ｂは、底面１０１ｂとも称する。
【００５８】
外箱１０１に、内袋１０２を収容する際に、傾斜パッド１も一緒に外箱１０１に収容する。その際、傾斜パッド１の傾斜底部１ｂが取り出し口近くにくるように、外箱の底面１０１ｂに沿って傾斜パッド１を外箱内に挿入する。すなわち、傾斜パッド１は外箱１０１の底面１０１ｂと内袋１０２との間に位置するように収容される。そして、外箱１０１を内袋１０２、傾斜パッド１を収容した状態で、容器１００は出荷されることとなる。
【００５９】
容器１００の使用時には、底面１０１ｂを底にして外箱を設置すれば、傾斜パッド１によって、内袋１０２内の液体がコック１０３に向かって傾けられることとなる。内袋１０２内の液体の残量が少なくなっても、常に液体はコック１０３に向かって溜まることになる。したがって、外箱１０１を傾けることなく、最後まで液体を使い切ることが可能となる。
【００６０】
輸送時においても、外箱１０１内で傾斜パッドが適切な位置を保持できるよう、また、使用時にずれたりしないよう、傾斜パッド１と外箱１０１とには何らかの係止関係があると好ましい。例えば、傾斜パッド１の上板１１の上辺１１１の幅（長さ）Ｌ１は、外箱１０１の一側面１０１ａの幅と一致させる。傾斜パッド１を外箱１内に挿入した際、傾斜パッドの上辺１１１の両端が外箱１の内側面と摺接して、傾斜パッド１が外箱１内で固定される。また、外箱１内に、傾斜パッド１の係合部１１６と係合する部分を設け、両者を係合させることによって、傾斜パッド１を外箱１内で固定させるものであってもよい。なお、外箱１０１は、傾斜パッド１の係合部１１６が摺接しながら傾斜パッド１を挿入できるように、ある程度の可撓性を有するもの、例えば、段ボール箱、可撓性樹脂による箱などであってもよい。
【００６１】
また、図５では、傾斜パッド１は、外箱１０１の底面１０１ｂにおいて、一側面１０１ａから対向する側面１０１ｃまでの全長にわたって配置される長さとしたが、本発明はこれに限らず、長さが短いものであってもよい。液体がコック１０３に流れ込む上で十分な傾斜を形成できるのであれば、傾斜パッド１の長さは、外箱１０１の底面１０１ｂの一部分までであってもよい。底面１０１ｂの全長にわたって傾斜パッド１が位置している方が、内袋１０２が傾斜パッド１から外れて下がる部分が無くなるため、柔軟性のある材質で形成された内袋１０２に対しても、液体のコックへの誘導をより十分に行うことができる。
【００６２】
（実施例２）
次に、図６は、実施例２の傾斜パッド２のブランクシート２０の平面図であり、図７は組み立てた傾斜パッド２の底面図である。
【００６３】
実施例１の傾斜パッド１は、板がもっとも重なっている部分での枚数は、上板１１、底板１２、中板１３の三枚であった。一方、本実施例の傾斜パッド２では、上板２１、底板２２、中板２３の他に、補助板２４を設け、板がもっとも重なっている部分での枚数を４枚にすることで、傾斜の高さをより高く、安定的に確保するものである。
【００６４】
実施例２の傾斜パッド２においても、実施例１と同様に、容器の外箱と内袋との間に位置するように外箱内に収容され、容器の液体注出時に、液体をコック側へ常に流れるように、容器内の底面に傾斜を設けるものである。
【００６５】
実施例２の傾斜パッド２の各部分において、実施例１と同様の機能を有する部分の説明は省略する。実施例１と同様の組立てによって、同様の機能を発揮するものである。
【００６６】
傾斜パッド２のブランクシート２０は、上板２１と、この上板２１と第１つなぎ部２１５を介して接続される底板２２と、この底板２２と第２つなぎ部２２５を介して接続される中板２３と、この中板２３と接続される補助板２４とを備える。上板２１、底板２２、中板２３の各寸法関係及び各つなぎ部２１５、２２５の形状は、実施例１の傾斜パッド１と同様である。
【００６７】
補助板２４は、上辺２４１と、この上辺２４１から左右に平行に延びる側辺２４２、２４３と、この側辺２４２、２４３を結び、上辺２４１と平行な下辺２４４とを備える。便宜上、展開した状態の傾斜パッド２（ブランクシート２０）において、上板２１、底板２２の表面と同じ側の面を表面と称し、上板２１、底板２２の裏面と同じ側の面を裏面と称する。上辺２４１が中板２３の下辺２３４と接続されている。上辺２４１部分の段ボールシートの下ライナを残して、上ライナと中芯とは切断することにより、下ライナのみによって、中板２３と補助板２４は接続されている。
【００６８】
また、上辺２４１の中央には、中板２３から連続する切り欠き２３５が形成されている。切り欠き２３５は、上辺２４１を中心軸として、中板２３と補助板２４に均等にわたる四角形の切り抜き部分である。切り欠き２３５の長手方向の長さはＬ４であり、短手方向の長さはＬ５である。すなわち、切り欠き２３５の開口部分の大きさは、第１つなぎ部２１５の折れ線２１５ａ、２１５ｃと、切り込み２１５ｂ、２１５ｄからなる長方形とほぼ同じ大きさとなる。
【００６９】
加えて、補助板２４の上辺２４１から下辺２４４までの長さｍ２は、ｍ１の半分である。
【００７０】
傾斜パッド２は、補助板２４の上辺２４１を山折りして、補助板２４の表面を中板２３の表面に当接させたのち、第２つなぎ部２２５の折山部２２５ａを谷折りして、中板２３の裏面を底板２２の裏面に当接させ、第１つなぎ部２１５の折れ線２１５ａ、２１５ｃを谷折りして、底板２２を上板２１に当接させて形成される。したがって、補助板２４、中板２３が屏風状に折りたたまれて、底板２２と上板２１との間に位置することとなる。図６における二点鎖線Ｐ２は、折り重ねた上での底板２２に対する中板２３及び補助板２４の位置を示す。
【００７１】
図７に示すように、上板２１の下辺２１４から長さｍ２（ｍ１／２）の位置までの第５部分２Ｅは、上板２１のほぼ全面に、中板２３と底板２２とさらに補助板２４が重なっている。したがって、第１部分１Ａのうち、上板２１の下辺２１４から長さｍ２の位置までの第５部分２Ｅには、４枚の板が全面に重なり、つぎに、第１部分２Ａの残りの部分には、３枚の板が全面に重なることとなる。つまり、傾斜頂部２ａにもっとも近い部分には、４枚の板が重なることにより、実施例１の傾斜パッド１よりもさらに高さを確保できるとともに、第１つなぎ部２１５の立ち上がりを補助することとなる。つぎに、板３枚分の高さを有する部分を設け、傾斜がなだらかに移行するようにしている。
【００７２】
第２部分２Ｂ、第３部分２Ｃ、第４部分２Ｄの各板の重なりは、実施例１の第２部分１Ｂ、第３部分１Ｃ、第４部分１Ｄと同様である。
【００７３】
傾斜頂部２ａに位置する第１つなぎ部２１５は、各板を折りたたんだ際に、上辺２１４よりも内側に位置することとなる。折りたたんだ際に、第１つなぎ部２１５の位置に向き合うこととなる補助板２４と中板２３との接続部分には、上述したように切り欠き２３５が設けられている。この切り欠き２３５による空間に第１つなぎ部２１５が入りこむことにより、各板を重ね合わせても、各板の端が干渉しあうことなく整列するようになる。
【００７４】
このように、実施例２の傾斜パッドは、上板２１、底板２２、中板２３、補助板２４の４枚が重なる第５部分２Ｅを設けることにより、より傾斜の高さを確保できるとともに、第１つなぎ部２１５の立ち上がりを補助することとなる。特に、輸送時など内袋内の液体の揺れなどによって、傾斜頂部２ａに力が加わる場合もあるが、４枚が重ねられた第５部分２Ｅにより、３枚のときよりもより強い抵抗力を有し、傾斜頂部２ａが変形するのを抑制する。
【００７５】
（実施例３）
次に、図８は、実施例３のブランクシート３０の平面図（傾斜パッド３を示す展開図）であり、図９は組み立てた傾斜パッド３の底面図である。
【００７６】
実施例１，２の傾斜パッド１，２は、傾斜パッドの側辺、すなわち、上板１１、２１の側辺１１２、１１３、２１２、２１３、及び、底板１２、２２の側辺１２２、１２３、２２２、２２３が、段ボールシートを切断した切断面が露出している状態である。傾斜パッド１，２を液体容器に格納した際に、側辺の露出した切断面が内袋と摺れることによって、内袋の材質によっては、内袋に細かな傷が入り、液体が漏れる場合がある。したがって、選択できる内袋の材質に制約が生じることとなる。実施例３では、傾斜パッドの側辺部分に相当するところに、内側に折り曲げる横板を設け、両側の横板を内側に折り曲げることにより、側辺を切断面ではなく、段ボールシートの折山とすることで、内袋との接触面を滑らかにし、内袋に傷が入りにくくする。
【００７７】
実施例３の傾斜パッド３においても、実施例１、実施例２と同様に、容器の外箱と内袋との間に位置するように外箱内に収容され、容器の液体注出時に、液体をコック側へ常に流すように、容器内の底面に傾斜を設けるものである。
【００７８】
実施例３の傾斜パッド３の各部分において、実施例１と同様の機能を有する部分の説明は省略する。実施例１と同様の組立てによって、同様の機能を発揮するものである。
【００７９】
ブランクシート３０は、上板３１と、この上板３１と第１つなぎ部３１５を介して接続される底板３２と、この底板３２と第２つなぎ部３２５を介して接続される中板３３とを備える。加えて、上板３１の両側辺３１２、３２２から外方向に延びる板であって、組立て時は、内方向に折り曲げられる横板３５、３５´とを備える。
【００８０】
上板３１は、上辺３１１と、対向する一対の側辺３１２、３１３と、上辺３１１と対向し、上辺３１１に平行な底辺３１４を備える。上辺の両端には、係合部３１６が突出し、この係合部３１６の下辺３１６ｂから、両側辺３１２，３１３が直交して延びる。そして、側辺３１２、３１３は底辺３１４と直交し、角部を形成する。したがって、上板３１は係合部３１６を除き、一定の幅Ｌ２で形成されている。
【００８１】
上板３１には、実施例１，２と同様に、下辺３１４中央に、第１つなぎ部３１５を備える。第１つなぎ部３１５は、幅Ｌ２を三等分した中央に位置し、第１つなぎ部３１５の幅Ｌ４は、Ｌ２／３程度の長さである。第１つなぎ部３１５は、実施例１，２と同様に、幅Ｌ４の対向する折れ線３１５ａ、３１５ｃと、折れ線３１５ａ、３１５ｃを結ぶ対向する切り込み３１５ｂ、３１５ｄとからなる長方形状である。
【００８２】
上板３１の側辺３１２は横板３５と連続し、側辺３１３は横板３５´と連続する。横板３５は、上板３１の側辺３１２の全長に渡って伸びており、両者の接続は、一定間隔で設けられた切り込み３１２ａと、切り込みがない部分とを交互に設けた形となっている。切り込み３１２ａは、上板３１の裏面となるライナと中芯までであり、表面となるライナまでは貫通していない。一定間隔で切り込み３１２ａがあることにより、横板３５を上板３１側に折り曲げやすくしているとともに、表面となるライナには切り込み３１２ａが入っていないため、横板３５を折り曲げた際に、折山は表面のライナが連続し、段ボールシートの断面が露出しない滑らかなものとなる。
【００８３】
横板３５は、上板３１の係合部３１６の下辺３１６ｂに沿って延びる上辺３５１と、上板３１の側辺３１２と連続する第１側辺３５２と、この第１側辺３５２と対向する第２側辺３５３と、第１側辺３５２、第２側辺３５３を結び、上辺３５１と対向する下辺３５４とからなる。第２側辺３５３は、上辺３５１の端部から下辺３５４に向かって外方向に傾斜して延びる第１傾斜辺３５３ａ、第１傾斜辺３５３ａの端部から下辺３５４に向かって第１側辺３５２と平行に延びる第１直交辺３５３ｂ、第１直交辺３５３ｂの端部から下辺３５４に向かって外方向に傾斜して延びる第２傾斜辺３５３ｃと、第２傾斜辺３５３ｃの端部から下辺３５４に向かって第１側辺３５２と平行に延びる第２直交辺３５３ｄの四辺から構成される。したがって、横板３５は、下辺３５４に向かって徐々に幅が広がる形となっている。そして、最も幅が広い部分は、第２側辺３５３の第２直交辺３５３ｄが延びる部分であり、幅Ｌ８である。この幅Ｌ８は上板３１の側辺３１２から第１つなぎ部３１５までの距離とほぼ同じであるため、横板３５を上板３１側に折り曲げ、横板３５を上板３１に当接させた際、横板の下辺３５４外側端部３５４Ａが、第１つなぎ部３１５の一方端に隣り合うこととなる。
【００８４】
横板３５´の構造については、上板３１中央から中板３３中央までを貫く中心軸Ｘに対して左右対称のものであるため、説明を省略する。横板３５´を上板３１側に折り曲げた際に、下辺３５４´の端部３５４Ａ´が第１つなぎ部３１５の他方端に隣り合うこととなる。
【００８５】
さらに、上板３１の上辺３１１の中央には、内側に向かって直交する切り込み線３１７およびくぼみ３１８が設けられていてもよい。これは、容器内に傾斜パッド３を設置した際に、注出用のコックの当接部分でパッド３をしなりやすくするとともに、パッド３がコックを干渉しないようにするためのものである。
【００８６】
底板３２は、実施例１、２と同様の形状である。すなわち、第１つなぎ部３１５によって上板３１とつながり、上辺３２１、上辺３２１の両端からそれぞれ対向して延びる側辺３２２、３２３、両側辺３２２、３２３を結び、上辺３２１と平行な下辺３２４からなる略長方形状である。その幅Ｌ３は、上辺３１の幅Ｌ２よりも短い。
【００８７】
底板３２の下辺３２４側には、中板３３と接続するための第２つなぎ部３２５が設けられている。第２つなぎ部３２５は、実施例１，２同様に折山部３２５ａと切り込み部３２５ｂ、３２５ｃからなる台形形状である。
【００８８】
本実施例の中板３３は、上辺３３１部分が、底板３２の下辺３２４に沿って隣接して延びるものではない。すなわち、単に第２つなぎ部３２５を残し、段ボールシートを切断した切断辺で中板３３の上辺３３１と底板３２の下片３２４が形成されるのではない。本実施例の中板３３は、第２つなぎ部３２５から連続して延び、幅Ｌ３よりも幅が狭い足部３３Ａと幅Ｌ３を備える板部３３Ｂとからなる。足部３３Ａは、第２つなぎ部３２５の両端部から連続して延びる対向した側辺３３１ａ、３３１ｂを備える略長方形状である。そして、足部３３Ａに連続して板部３３Ｂが延び、板部３３Ｂは、側辺３３１ａ、３３１ｂの端部と接続し、底板３２の下辺３２４と平行な上辺３３１ｃ、３３１ｄと、上辺３３１ｃ、３３１ｄ端部からこれに直交する方向に延びる側辺３３２、３３３と、この側辺３３２、３３３と直交し、上辺３３１ｃ、３３１ｄと平行な下辺３３４からなる略長方形状である。中板３３の下辺３３４中央にも切り欠き３３５が設けられており、この切り欠き３３５は折りたたみ時に、第１つなぎ部３１５と挟まりあう関係にある。破線Ｐ３は、中板３３を折りたたんだときの底板３２上の位置を示すものである。
【００８９】
図９は、ブランクシート３０を折りたたんだ状態である傾斜パッド３の底面図である。
傾斜パッド３の傾斜頂部３ａ側から傾斜底部３ｂに向かって順に、第１部分３Ａ、第２部分３Ｂ、第３部分３Ｃ、第４部分３Ｄの４つの部分に分ける。
【００９０】
中板３３、底板３２の折りたたみ方は、実施例１と同様であるため、説明を省略する。したがって、中板３３、底板３２の折りたたんだ状態での傾斜パッド１における上板３１の下辺３１４近傍は、中板３３の板部３３Ｂと底板３２と上板３１との３枚が折り重なる第１部分３Ａとなる。
【００９１】
中板３３、底板３２を折りたたみ、上板３１の上に折り重ねた後、両側の横板３５、３５´を内側に折り曲げる。すると、第１部分３Ａの両側部分３Ａｂ、３Ａｃにおいては、横板３５、３５´が重なることとなり、板４枚が重なることとなる。
【００９２】
第２部分３Ｂにおいては、中板３３の足部３３Ａと第２つなぎ部３２５と、上板３１とが重なる部分３Ｂａは、上板３１、底板３２、第２つなぎ部３２５の３枚が重なることになる。しかし、部分３Ｂａの両側については、底板３２と上板３１の２枚が重なる部分３Ｂｂ、３Ｂｃと、横板３５、３５´を含めた３枚が重なる部分３Ｂｄ、３Ｂｅに分かれる。傾斜パッド３の両側は横板が重なることによって、厚みが増し、傾斜の高さを確保できる。
【００９３】
第３部分３Ｃにおいては、上板３１のみの部分３Ｃａと、上板３１と底板３２の２枚が重なる部分３Ｃｂ、３Ｃｃと、上板３１、底板３２と横板３５、３５´の３枚が重なる部分３Ｃｄ、３Ｃｅとに分かれる。
【００９４】
第３部分３Ｄについては、上板３１の１枚のみとなる。このように、傾斜頂部３ａ付近は、重なる板の枚数を４枚として、第１つなぎ部３１５の立ち上がりを補強する。さらに、横板３５、３５´が内側に折り曲げられることによって、傾斜パッド３の両側辺は、段ボールシートの切断面ではなく、ライナの滑らかな表面となるため、内袋を傷つけない。さらに、折り曲げる形であるので、両側辺部分のライナの復元力によって、横板３５、３５´が底板３２から少し立ち上がった状態となる。したがって、傾斜パッド３の上面に加わる力に対して、この横板３５、３５´の立ち上がりが、適度な反発力となり、傾斜面のへたりを抑制することができる。
【００９５】
この傾斜パッド３の設置は、実施例１で示したとおり、外箱と内袋の間に配置される。
ここでは、液体容器の別の例として、傾斜パッド３を内部に備える次のバッグインボックスを説明する。
【００９６】
図１０は、バッグインボックスの透視斜視図であり、図１１は、バッグインボックスにおける傾斜パッドと内袋とを収容する点を示す分解斜視図であり、図１２は、バッグインボックスの外箱のブランクシートを示す平面図である。
【００９７】
図１０に示すように、バッグインボックス５は、六面体形状の外箱５１と、外箱５１内に収容される内袋５２とを備える。そして、外箱５１と内袋５２との間に、傾斜パッド３が配置される。
【００９８】
図１１に示すように、傾斜パッド３の位置は、バッグインボックス５使用時に底面となる部分であり、かつ、内袋５２に設けられた液体注出用のコック５３側が、傾斜底部３ｂ、反対側が傾斜頂部３ａとなるように配置される。具体的には、液体もしくは順液体が内蔵された内袋５２を外箱５１に収容する際、次のように収容される。すなわち、外箱５１の内面のうち、液体注出時に底面となる面に沿って、まず、傾斜パッド３を挿入する。その際、上述したように、傾斜パッド３の傾斜頂部３ａが箱の奥に、傾斜底部３ｂが手前となるようにして挿入する。そして、傾斜パッド３の係合部３１６を、外箱５１内部に設けた係合切り欠き５１３（詳細は後述）に係合させて、傾斜パッド３を外箱内で固定する。その後、内袋５２を、注出口、すなわち、コック５３が設けられている部分を手前にして、外箱５１に挿入する。そして、外箱５１を密封して出荷される。液体注出時は、外箱５１における注出口取り出し口５０７を破って、内袋５２のコック５３を取り出し、液体を注出する。
【００９９】
ここで、傾斜パッド３および内袋５２を収容する際は、使用時に底面となる面を側面とし、収容のための開口面に対向する面を底にして、立てておき、上方から傾斜パッド３及び内袋５２を挿入するものであってもよい。
【０１００】
図１２は、外箱のブランクシートの平面図である。
【０１０１】
外箱５１は、このブランクシート５０を組み立てることによって、形成される。
【０１０２】
ブランクシート５０は、両面段ボールシートによって形成されている。ブランクシート５０は、外箱５１組立て時において、底となる位置に位置する底板５０１と、底板５０１を中心としてその左右に折線を介して連設された一対の側板５０２、５０２と、底板５０１を中心としてその上下に折線を介して連設された一対の側板５０３、５０３とを備える。さらに、一対の側板５０２、５０２から連設される一対の外フラップ５０４、５０４と、一対の側板５０３、５０３から連設される内フラップ５０５、５０５を備える。内フラップ５０５、外フラップ５０４は、外箱５１組立て時に、底板５０１に対向する位置となり、先の内袋５２及び傾斜パッド３挿入時において、挿入口となる部分である。
【０１０３】
外フラップ５０４には、切り取りミシン穴で区画形成された注出口取り出し口５０７が設けられている。
【０１０４】
さらに、側板５０３，５０３の左右両端縁を延長して、側板５０２と外フラップ５０７の一部までの長さＳを有する側フラップ５１２を備える。側フラップ５１２には、４枚の内筒形成片５０８〜５１１がそれぞれ平行折線を介して区画形成している。
【０１０５】
加えて、組立て時において、側板５０２に沿って先の注出口取り出し口５０７に隣接する位置に来る内筒形成片５１０には、先の傾斜パッド３と係合するための係合切り欠き５１３が設けられている。
【０１０６】
組立て時は、側板５０２、５０３を底板５０１に対して直角に立ち上げながら、側板５０３と隣接する内筒形成片５０８および５０９を、側板５０２の内面に重ねて固着させる。内筒形成片５１１は、側板５０３の内面に重ねて固着される。このようにして、側板５０２、５０３によって形成される内周に、内筒形成片５０８〜５１１によって取り囲む８辺形の内筒が形成される。
【０１０７】
なお、本願発明におけるバッグインボックスの外箱５１の組立て方の詳細及び、内筒の構成及び機能については、特開平７−３１５４３６号公報に記載の内容を含む。
【０１０８】
このようにして組み立てられた外箱５１において、図１０及び図１１に示すように、傾斜パッド３を挿入すると、傾斜パッド３の係合部３１６における下辺３１６ｂが、内筒形成片５１０に設けられた係合切り欠き５１３に当接する。内筒形成片５０９が、側板５０２に固着され、内筒形成片５１１が側板５０３に固着される一方、内筒形成片５１０は側板に固着されていないため、側板５０２と５０３によって形成される角部に対して斜めに傾斜し、浮いている状態となる（図１１参照。）。したがって、角部と内筒形成片５１０との間に空間が生まれ、この空間に、傾斜パッド３の係合部３１６先端が位置するように係合される。つまり、係合切り欠き５１３は、箱を組み立てた際、外箱５１の開口（外フラップ５０４側）に、くぼみがくるように位置しており、このくぼみ部分に傾斜パッド３の係合部３１６の突起の下辺３１６ｂが当接し、突起の側辺３１６ａ部分は、先の空間に位置することができる。このように、内筒形成片５１０が斜めに立ち上がっていることにより、係合切り欠き５１３と係合部３１６がうまく係り合って、傾斜パッド３は固定されることとなる。
【０１０９】
また、図１０に示すように、バッグインボックス内の液体を使用する際には、注出口取り出し口５０７が鉛直方向下側にくるように、側板５０２の底として設置される。そして、注出口取り出し口５０７を破って、内袋５２のコック５３を外に取り出し、コックを開閉することによって、液体の注出、停止を行う。この際、外箱５１内部には、底となる側板５０２に沿って、傾斜パッド３が収容されている。この傾斜パッド３によって、内袋５２は、コック５３と対峙する側、すなわち、外箱の底板５０１側が高くなるように設置されることとなる。したがって、重力によって、常に、コック５３に向かって液体が向かうようになり、液体残量がわずかとなっても、常にコック５３に液体が誘導されることとなる。したがって、使用者がバッグインボックス５を傾けることなく、設置した状態のままで使い続けることができる。
【０１１０】
なお、内袋５２には、あらかじめコック５３が取り付けられた状態で、外箱５１に収容される形態を説明したが、内袋５２とコック５３は別体となっており、内袋５２の一部を外箱５１から取り出してから、箱の外側からコック５３を取り付ける形態であってもよい。
【０１１１】
また、バッグインボックス５内の傾斜パッドとして、実施例３の傾斜パッド３を用いたが、本発明はこれに限らず、実施例１，２の傾斜パッド１，２を用いてもよいのは言うまでもない。その際、傾斜パッドの固定は、係合部１１６、２１６と係合切り欠き５１３との係合によってなされるものであってもよいし、外箱５１内部の内筒との摺接によって固定されるものであってもよい。このように、本発明の傾斜パッドの容器内での固定は係合部の係合にかぎらないものである。
【０１１２】
加えて、バッグインボックスとして、図１２に示すような外箱と内筒形成片とが一枚のシートからなるものだけでなく、外箱と内筒形成片が別々のシートを組み合わせたもの（例えば、実用新案登録  第３０５９９８９号参照。）であってもよい。このような、外箱と内筒形成片が別体のものにおいても、本発明の傾斜パッドは収容され、使用されることができる。
【０１１３】
このように、容器内部に、液体を注出口側に誘導する傾斜パッドをあらかじめ収容しておくことにより、液体の残量が少なくなっても、容器を傾けることなく、液体を注出することができる。また、傾斜面を容器外側に設けたものに比べて、設置上の安定性が高まる。また、傾斜面を形成するなどの使用途中での作業が発生せず、液体残量が残り少なくなっても簡便に使用し続けることができる。加えて、傾斜面を容器外側に設けたものに比べて、容器の体積は変化することがないので、設置空間の制約が少ない。
【符号の説明】
【０１１４】
１、２、３傾斜パッド
１０、２０、３０  傾斜パッドのブランクシート
１１、２１，３１  上板
１２、２２、３２  底板
１３、２３、３３  中板
２４  補助板
３５  横板
１１５、２１５、３１５  第１つなぎ部
１２５、２２５、３２５  第２つなぎ部
１２５ａ、２２５ａ、３２５ａ  折山部
１３５、２３５、３３５  切り欠き部
１１６、２１６、３１６  係合部
５  バッグインボックス（液体容器）
５０  バッグインボックス外箱のブランクシート
５１  外箱
５２  内袋
５３  コック
５１３  係合切り欠き
１００  液体容器
１０１  液体容器の外箱
１０２  液体容器の内袋
１０３  コック
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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