(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
軸（３）において巻上げおよび繰出し可能なサンプロテクション懸垂部（２）を備えたサンプロテクション装置（１）であって、前記サンプロテクション懸垂部（２）は、ジョイント継手（９）を介して巻上げ方向または繰出し方向に相前後して結合された複数の薄板（４）の構造体から成っており、前記薄板（４）はそれぞれ、複数の薄板セグメント（５）の多重構造を有している、サンプロテクション装置において、互いに隣接する薄板（４）が、ロック部材（１２）によって位置固定されて横方向移動を防止されており、該ロック部材（１２）は、前記薄板（４）に設けられた切欠き（１３）において、該切欠き（１３）の上側または下側に係止されており、
前記ロック部材（１２）はそれぞれ、ヘッドピース（１４）を有しており、該ヘッドピース（１４）は、前記ジョイント継手（９）の領域において２つの薄板（４）の間に配置されており、前記ヘッドピース（１４）を用いて、互いに隣接する前記２つの薄板（４）が位置固定され、前記ロック部材（１２）はそれぞれ、前記ヘッドピース（１４）に接続するウェブ（１５）を有しており、該ウェブ（１５）は、ただ１つの薄板（４）の切欠き（１３）に支持されており、前記ロック部材（１２）の前記ヘッドピース（１４）は、前記ウェブ（１５）よりも大きな幅を有していることを特徴とする、サンプロテクション装置。
【請求項２】
前記薄板（４）は金属製材料から成っており、前記ロック部材（１２）はプラスチックから成っている、請求項１記載のサンプロテクション装置。
【請求項３】
前記ロック部材（１２）は、前記薄板（４）の両方の長辺側縁部に設けられている、請求項１または２記載のサンプロテクション装置。
【請求項４】
前記ロック部材（１２）のセグメントが、側部において、前記薄板（４）の前記長辺側縁部を越えて突出しており、これによって当接面を形成している、請求項３記載のサンプロテクション装置。
【請求項５】
前記ロック部材（１２）のセグメントが、前記薄板（４）の上側または下側を越えて突出しており、これによって前記薄板（４）の巻上げ時および繰出し時の保護エレメントを形成する、請求項３または４記載のサンプロテクション装置。
【請求項６】
すべての前記ロック部材（１２）が同一に形成されている、請求項１から５までのいずれか１項記載のサンプロテクション装置。
【請求項７】
前記ロック部材（１２）は横ウェブ（１６）を有しており、該横ウェブ（１６）の長手方向軸線は、前記ウェブ（１５）の長手方向軸線に対して垂直に延びていて、前記横ウェブ（１６）は両側において前記ウェブ（１５）を越えて突出している、請求項１から６までのいずれか１項記載のサンプロテクション装置。
【請求項８】
前記横ウェブ（１６）の輪郭は、前記薄板（４）の前記薄板セグメント（５）に合わせられている、請求項７記載のサンプロテクション装置。
【請求項９】
前記ロック部材（１２）の前記ウェブ（１５）の互いに反対側に位置する側壁（１５ａ，１５ｂ）に、突起（１７）が設けられている、請求項１から８までのいずれか１項記載のサンプロテクション装置。
【請求項１０】
前記ロック部材（１２）を収容する、前記薄板（４）における前記切欠き（１３）は、フライス加工部または打抜き加工部である、請求項１から９までのいずれか１項記載のサンプロテクション装置。
【請求項１１】
前記切欠き（１３）は、前記薄板（４）の裁断と同じ一つの工程において製造されている、請求項１から１０までのいずれか１項記載のサンプロテクション装置。
【請求項１２】
前記切欠き（１３）は、前記サンプロテクション懸垂部（２）の巻上げ方向もしくは繰出し方向において、一列に配置された構造体を形成している、請求項１から１１までのいずれか１項記載のサンプロテクション装置。
【請求項１３】
１つの薄板（４）の前記薄板セグメント（５）は、それ自体剛性に形成されていて、これにより前記薄板セグメント（５）は、前記軸（３）における巻上げ時または繰出し時に、その形状を維持する、請求項１記載のサンプロテクション装置。
【請求項１４】
すべての薄板（４）が同一に形成されており、および／または、各薄板（４）は、同一の複数の薄板セグメント（５）から成る多重構造体である、請求項１記載のサンプロテクション装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、請求項１の前段部に記載されたサンプロテクション装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
このようなサンプロテクション装置は、欧州特許出願公開第２６０７６０２号明細書に基づいて公知である。このサンプロテクション装置は、軸に巻上げ可能なサンプロテクション懸垂部を有している。このサンプロテクション懸垂部は、ジョイント継手を介して巻上げ方向に相前後して結合された複数の薄板の構造体から成っており、これらの薄板はそれぞれ、複数の薄板セグメントの多重構造を有しており、それ自体剛性に形成されているので、これらの薄板セグメントは、軸における巻上げ時にその形状を維持する。同じことは、相応の形式において、軸からのサンプロテクション懸垂部の繰出し時にも言える。
【０００３】
個々の薄板セグメントは、押込みによって互いに結合されているので、外観は極めて均一になっている。つまり、個々の薄板セグメントの結合部は見えない。
【０００４】
サンプロテクション懸垂部は、個々の薄板の間におけるジョイント継手だけが可動であり、軸における巻上げ時および繰出し時におけるサンプロテクション懸垂部の必要な形状適合のために役立つように構成されている。これに対して個々の薄板は、それ自体剛性に形成されていて、ひいては形状安定性である。つまり、個々の薄板は、巻上げ動作時または繰出し動作時に曲がらない。薄板はこのような形状安定性によって、高い固有安定性を有している。
【０００５】
このようなサンプロテクション装置の２つの薄板の間におけるジョイント継手を形成するために、典型的には、第１の薄板が第１のジョイントエレメントを有し、この第１のジョイントエレメントは、これに対して相補形状を有する、第２の薄板のジョイントエレメントに押し込まれる。個々の薄板は、懸垂部が前後に繰り出され得るように構成されている。
【０００６】
ジョイントエレメントはその押込み後に、位置固定されてさらなる水平方向の移動を防止されねばならない。公知のサンプロテクション装置では、この位置固定は、閉鎖部材が薄板の長辺側の中空室に側方から圧入されるかまたは打ち込まれることによって行われる。このような位置固定形式は、比較的簡単に製造することができ、かつ一般的である。
【０００７】
しかしながら、このような閉鎖部材を設けることは、薄板が中空室を有していない場合に、問題である。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
ゆえに本発明の課題は、冒頭に述べた形式のサンプロテクション装置のために、安価な製造コストで高い多重の機能性を有するロック装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
この課題を解決するために、請求項１に記載の特徴的な構成が設けられている。本発明の好適な態様および別の好ましい変化態様は、従属請求項に形成されている。
【００１０】
本発明に係るサンプロテクション装置は、軸に巻上げ可能なサンプロテクション懸垂部を有している。このサンプロテクション懸垂部は、ジョイント継手を介して巻上げ方向に相前後して結合された複数の薄板の構造体から成っており、薄板はそれぞれ、複数の薄板セグメントの多重構造を有している。そして隣接する薄板は、ロック部材によって位置固定されて横方向移動を防止されており、これらのロック部材は、薄板に設けられた切欠きにおいて、該切欠きの上側または下側に係止されている。
【００１１】
本発明の大きな利点としては、薄板の切欠きへのロック部材の係止によって、極めて簡単かつ迅速に、個々の薄板に対する位置固定装置が提供されることが挙げられる。これによって、サンプロテクション懸垂部を、迅速かつ簡単に形成または組み立てることができる。特に好ましくは、切欠きは薄板の上側または下側に位置しており、このことは、切欠きにおけるロック部材の特に簡単かつ快適な係止を可能にし、この場合これらのロック部材は、上からまたは下から薄板内に係止される。
【００１２】
好ましくは、薄板の両方の長辺側縁部に、ロック部材が設けられている。
【００１３】
これによって、薄板は相対的な移動を完全に防止される。
【００１４】
そのために使用されるロック部材は、アルミニウムまたは高級鋼のような金属製材料から成る薄板とは異なり、プラスチックから成っている。
【００１５】
ロック部材は、好ましくはそれぞれ、安価に製造可能なただ１つのプラスチック射出成形品から成っている。特に好ましくは、サンプロテクション装置のすべてのロック部材が同一に形成されており、これによって、これらのロック部材は、種々異なるバリエーションが必要ないことに基づいて、特に合理的に製造することができる。
【００１６】
本発明の特別な利点としては、ロック部材によって、枢着結合された各２つの薄板の位置固定だけが達成される訳ではない、ということが挙げられる。むしろロック装置は、サンプロテクション懸垂部全体に対する保護機能をも発揮する。この保護機能は、比較的軟質でひいては可撓性の材料から成るロック部材が、金属製の薄板を、同様に金属製のボディとの接触に対して守り、これにより薄板を損傷から保護することによって発揮される。
【００１７】
特に好ましくは、ロック部材のセグメントは、側部において、薄板の長辺側縁部を越えて突出していて、これによって当接面を形成している。
【００１８】
このように構成されていると、構造上簡単な形式で、軸における巻上げ時または繰出し時に、側部において、薄板がレールまたはその他のガイドに接触することが阻止される。さもないと、このような接触によって、薄板が損傷するおそれがある。むしろ、ロック部材の、側部において薄板を越えて突出するセグメントだけがレールに接触し、これによりレールへの衝突に対して薄板を保護する。
【００１９】
さらに好ましくは、ロック部材のセグメントが、薄板の上側または下側を越えて突出していて、薄板の巻上げ時および繰出し時における保護エレメントを形成する。
【００２０】
上方に向かっておよび／または薄板を越えて突出するセグメントは、セグメントが巻上げ時または繰出し時に互いに密に接触することを阻止し、かつ薄板の損傷を阻止する。
【００２１】
特に好ましくは、すべてのロック部材が同一に形成されている。このように構成されていると、すべてのサンプロテクション装置のために、ただ１つの型式のロック部材のみが必要になる。このことは、一方ではロック部材の合理的な製造を可能にし、かつさらに、サンプロテクション装置の組立てを簡単にする。それというのは、種々異なったロック部材を、特定の異なった取付けポジションに組み付ける必要がないからである。
【００２２】
特に好適な構造上の構成によれば、ロック部材はそれぞれヘッドピースを有しており、このヘッドピースは、ジョイント継手の領域において２つの薄板の間に配置されていて、ヘッドピースを用いて、互いに隣接する２つの薄板が位置固定される。
【００２３】
この場合、ロック部材はそれぞれ、ヘッドピースに接続するウェブを有しており、ウェブは、ただ１つの薄板の切欠きに支持されており、ロック部材のヘッドピースは、ウェブよりも大きな幅を有している。
【００２４】
薄板の切欠きに挿入されたウェブは、薄板におけるロック部材の安定した支持を生ぜしめ、２つの薄板の間におけるロック部材のヘッドピースを正確に位置決めするように作用する。これによって、ヘッドピースは、横方向移動を防止して薄板を位置固定するというヘッドピースの機能を発揮することができる。
【００２５】
一般的に、切欠きは、サンプロテクション懸垂部の巻上げ方向もしくは繰出し方向において直線上に位置するように配置されているので、これらの切欠きに挿入された、ロック部材のウェブの長手方向軸線もまた同様に、この直線方向に延びている。
【００２６】
ロック部材のヘッドピースが、幾分遊びをもって２つの薄板の間に支持されていると、ロック部材および特にウェブは、長手方向において幾分移動することがある。
【００２７】
ロック部材のこのような不都合な移動を回避するために、好ましくは、ロック部材は横ウェブを有しており、横ウェブの長手方向軸線は、ウェブの長手方向軸線に対して垂直に延びている。
【００２８】
この場合、横ウェブはウェブを越えて両側に突出しており、横ウェブの輪郭は、薄板の薄板セグメントに合わせられている。
【００２９】
このように構成されていると、薄板セグメントの構造部においてロック部材が形状結合式に位置しているので、横ウェブによってロック部材全体の不都合なずれが防止され、それぞれの薄板において支持されることになる。
【００３０】
代替的に、ロック部材のウェブの互いに反対側に位置する側壁に、突起が設けられている。
【００３１】
これらの突起は、薄板における切欠きの、該切欠きに隣接する縁部と協働して、摩擦力結合式の結合部を形成する。これにより、同様に、薄板におけるロック部材の位置固定のために役立つ。
【００３２】
一般的に、ロック部材は薄板における位置固定のために、横ウェブと突起の両方を備えていてもよい。
【００３３】
特に好ましくは、ロック部材を収容する、薄板における切欠きは、フライス加工部または打抜き加工部である。
【００３４】
これによって、薄板における切欠きを合理的にかつ高い精度で製造することができる。
【００３５】
本発明の特に好適な態様によれば、切欠きは、薄板の裁断と同じ一つの工程において製造されている。
【００３６】
これによって、長い基本材料からの薄板の裁断時に、薄板が切り出される鋸断工程と同時に、薄板の間の切断ラインの両側に隣接して、フライス加工または打抜き加工によって切欠きを形成することができる。これによって、薄板の製造プロセスをさらに合理化することができる。
【００３７】
次に図面を参照しながら、本発明の実施形態を説明する。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】本発明に係るサンプロテクション装置の一実施形態を概略的に示す図である。
【図２】図１に示したサンプロテクション装置のサンプロテクション懸垂部の断面図である。
【図２ａ】図２に示したサンプロテクション懸垂部の薄板セグメントの拡大図である。
【図３】図１および図２に示したサンプロテクション懸垂部の薄板の縁部領域を、そこに挿入されたロック部材と共に示す平面図である。
【図４】図４ａおよび図４ｂは、図３に示した薄板用のロック部材を単独で、異なった方向から見て示す斜視図である。
【図５】２つの薄板の縁部領域を、そこに設けられた切欠きと共に示す、図１と同様の平面図である。
【図６】１つの薄板の縁部領域を示す側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００３９】
図１には、特に建物の窓またはこれに類したものにおける日除けとして使用することができる、本発明に係るサンプロテクション装置１の主要な構成部分が示されている。
【００４０】
サンプロテクション装置１は、サンプロテクション懸垂部２を有しており、このサンプロテクション懸垂部２は、軸３において巻取り・繰出しが可能である。図１には、軸３から繰り出されたサンプロテクション懸垂部２が示されている。サンプロテクション懸垂部２は、鉛直平面において方向付けられていて、窓またはこれに類したものの開口に位置している。
【００４１】
サンプロテクション懸垂部２は、複数設けられた個々の薄板４から構成されている。図２には、互いに連結された２つの薄板４が示されており、両薄板４は、図１に示したように、軸３から繰り出されたサンプロテクション懸垂部２の鉛直平面において、方向付けられている。
【００４２】
薄板４は、それぞれ、それ自体が剛性に形成されている。つまり、薄板４は、薄板４が形状安定的であり可撓性でないような、大きな材料厚さを有している。
【００４３】
薄板４は、アルミニウムまたは高級鋼のような金属製材料から成っている。
【００４４】
本実施形態では、サンプロテクション懸垂部２は、複数設けられた同一に形成された薄板４から成っている。さらに各薄板４は、複数設けられた同一に形成された薄板セグメント５から成っている。図２ａには、このような薄板セグメント５が拡大して個別に示されている。
【００４５】
各薄板セグメント５は、第１の部分セグメント６を有しており、この第１の部分セグメント６は、図２に示した配置形態では、鉛直平面（ｙ平面）内に延びるように配置されている。この部分セグメント６には、複数の光スリット７の列が配置されており、これらの光スリット７は、薄板４のほぼ全幅にわたって延びている。個々の光スリット７は、部分セグメント６の構成部分であるウェブ１５によって分離されていてよい。
【００４６】
光スリット７を備えた第１の部分セグメント６の上側には、完全に非透光性に形成された第２の部分セグメント８が続いている。特に図２ａから分かるように、第２の部分セグメント８は、第１の部分セグメント６の上縁部に接続していてｘ方向に延びる部分８ａから成っており、この部分８ａには、閉鎖する部分８ｂがｙ方向に接続している。この部分８ｂにはさらに、ｘ方向に延びる部分８ｃが接続している。これら３つの部分８ａ〜８ｃは、薄板４の外側に方形の成形部分を形成しており、この成形部分は、入射する日光（図２においてＳで示す）に向けられている。この方形の成形部分からは、部分セグメント８の、斜め上に向かって延びる部分８ｄが続いており、この部分８ｄは、次の薄板セグメント５の第１の部分セグメント６の下縁部に向かって延びている。
【００４７】
薄板セグメント５のこの構成によって、光スリット７を通る直射日光が十分に遮られる。むしろ、狭い角度範囲において入射する日光だけが、薄板セグメント５の境界面、特に第２の部分セグメント８の部分８ｄの境界面で反射した後で、光スリット７を通って到達する。これにより、薄板セグメント５の構造の特殊な構成によって、光スリット７を通るコントロールされた入射光が得られる。
【００４８】
図２から分かるように、個々の薄板４は、ｙ方向において相前後して、つまり互いに上下に配置されていて、ジョイント継手９を介して互いに枢着的に結合されている。ジョイント継手９を形成するために、薄板４の各下縁部にはジョイントエレメント１０が設けられており、これに対し、薄板４の上縁部には、第１のジョイントエレメント１０に対して相補形状を有する第２のジョイントエレメント１１が設けられている。
【００４９】
ジョイントエレメント１０，１１は、各薄板４と一体に形成されていて、好ましくは薄板４の全幅にわたって延在しており、ジョイントエレメント１０，１１の横断面は全幅にわたって一定である。
【００５０】
第１のジョイントエレメント１０は、ほぼ円形の横断面を有していて、ジョイントエレメント１０は、下側に開口を有する中空室を取り囲んでいる。代替的に、第１のジョイントエレメント１０は、フック状に形成されていてもよい。
【００５１】
第１のジョイントエレメント１０に対して相補形状をもって形成されたジョイントエレメント１１は、自由端部に、円形横断面拡大部を有している。
【００５２】
ジョイント継手９を形成するために、第２のジョイントエレメント１１の円形横断面拡大部は、第１のジョイントエレメント１０の中空室に押し込まれる。これによってジョイント継手９が形成され、このようにして結合された２つの薄板４は、ｘ−ｙ平面内で互いに旋回することができる。
【００５３】
互いに隣接する２つの薄板４のジョイントエレメント１０，１１が互いに押し込まれている場合、両薄板４は、なおその長手方向において相対的に移動可能である。この移動可能性を阻止するため、そして薄板４の位置固定を達成するために、図３に示すように、ロック部材１２が設けられている。これらのロック部材１２は、サンプロテクション懸垂部２の表面から、薄板４の縁部における対応する収容部に挿入される。図４ａおよび図４ｂには、このようなロック部材１２が個別に示されている。
【００５４】
図５および図６には、ロック部材１２のための収容部が示されている。これらの収容部は、切欠き１３，１３ａ，１３ｂとして、各薄板４の両長辺側縁部の領域に同一形式で加工されている。
【００５５】
切欠き１３，１３ａ，１３ｂは、フライス工程または打抜き工程によって個々の薄板４に加工される。第１の切欠き１３は、薄板４の個々の薄板セグメント５の部分セグメント８を完全に除去することによって形成され、その結果、これらの切欠きは、光スリット７が加工されている部分セグメント６の平面にまで延びている。特に図６から分かるように、同一に形成された切欠き１３は、方形横断面を有している。
【００５６】
さらに各薄板４の上縁部には、ジョイントエレメント１１の領域に、方形の開口部の形をした切欠き１３ａが、薄板４の角隅に設けられている。開口部の形をした相応の切欠き１３ｂが、ジョイントエレメント１０の領域の、反対側に位置する角隅に設けられている。
【００５７】
図５には、互いに向かい合って位置する長辺側縁部を備えた２つの薄板４が示されており、これらの薄板４の長手方向軸線は、直線に沿って延びている。このような配置は、薄板４の製造工程を具体的に示す。この場合、薄板４は、鋸断工具によって、長いロッド形状の基本材料から所望の長さに裁断される。図５に示した両方の薄板４を分離するための切断は、切断ラインＡに沿って行われる。この切断工程または鋸断工程中に、同時に、フライスラインＦ1，Ｆ2に沿って、切欠き１３が薄板４の長辺側縁部に加工される。
【００５８】
薄板４を位置固定して長手方向移動を防止するために、同一に形成されたロック部材が、個々の薄板４の両長辺側縁部における切欠き１３，１３ａ，１３ｂに、上から挿入される。
【００５９】
図４ａおよび図４ｂには、ロック部材１２が個別に示されている。このロック部材１２は、プラスチックから成っている。ロック部材１２は、ヘッドピース１４と、このヘッドピース１４に隣接するウェブ１５とを有しており、このウェブ１５は、ほぼ長く延びた直方体として形成されている。ヘッドピース１４の幅は、ウェブ１５の幅よりも大きいので、ヘッドピース１４はウェブ１５の側壁１５ａ，１５ｂを越えて突出している。ヘッドピース１４の下面は、ウェブ１５に向いた端部において斜めに面取りされている（図４ａ）。
【００６０】
さらに、ロック部材１２は横ウェブ１６を有している。この横ウェブ１６の長手方向軸線は、ウェブ１５の長手方向軸線に対して垂直に延びていて、横ウェブ１６は、ウェブ１５の側壁１５ａ，１５ｂを越えて突出している。横ウェブ１６の輪郭は、薄板４の薄板セグメント５の輪郭に合わせられている。
【００６１】
最後に、ロック部材１２は、ウェブ１５の側壁１５ａ，１５ｂから突出している突起１７を有している。
【００６２】
ロック部材１２の上述したすべての構成成分は、プラスチック射出成形品の構成部分である。このように形成されたロック部材１２は、その長手方向軸線を通って延びる対称平面に関して鏡面対称である。
【００６３】
図３には、サンプロテクション装置１の、互いに枢着結合された複数の薄板４の構造体が示されている。これらの薄板４は、ロック部材１２によって、その長手方向におけるコントロールされない移動が防止されている。
【００６４】
これによって、ロック部材１２のヘッドピース１４は、２つの薄板４のジョイント継手９の領域において支持されている。ヘッドピース１４は、第１の薄板４の切欠き１３ａと、隣接する薄板４の切欠き１３ｂとに位置している。ロック部材１２のウェブ１５は、各薄板４の薄板セグメント５における切欠き１３，１３ａ，１３ｂ内に位置していて、これにより薄板４のほぼ全幅にわたって延在している。ロック部材１２は、上から薄板４に装着され、これによってヘッドピース１４およびウェブ１５が、各切欠き１３，１３ａ，１３ｂに挿入される。ロック部材１２の、その長手方向における移動は、２つの薄板４の間の領域に形状結合式（formschluessig）に係止された横ウェブ１６によって、阻止される。さらに、ロック部材１２のウェブ１５に設けられた突起１７も、ロック部材１２の、許容誤差に基づく長手方向移動を阻止する。それというのは、突起１７は摩擦力結合式（reibschluessig）に、つまり摩擦力をもって、薄板セグメント５の、切欠き１３，１３ａ，１３ｂに隣接する縁部に接触しているからである。原則的には、ロック部材１２は、切欠き１３，１３ａ，１３ｂにおける位置固定のために、突起１７のみを備えて形成されてもよいし、または代替的に横ウェブ１６のみを備えて形成されてもよい。
【００６５】
各ロック部材１２は、ロック部材１２が薄板４の切欠き１３，１３ａ，１３ｂ内に支持されている場合に、ヘッドピース１４の側縁部が薄板４の側縁部を越えて幾分突出するように、寸法設定されている。それゆえ、ヘッドピース１４はその保護機能を発揮し、薄板４はサンプロテクション懸垂部２の巻上げ時および繰出し時に、レールまたはその他のガイドに当接しないようになっている。これによって、薄板４は損傷に対して保護されている。
【００６６】
さらに、ロック部材１２は、特にそのヘッドピース１４が、上方に向かって薄板４を越えて僅かに突出している。これによって、ロック部材１２は、さらなる保護機能を発揮することができ、サンプロテクション懸垂部２の巻上げ時および繰出し時に、薄板４は相互に当接しなくなり、ひいては薄板４の損傷をも回避することができる。
【符号の説明】
【００６７】
１  サンプロテクション装置
２  サンプロテクション懸垂部
３  軸
４  薄板
５  薄板セグメント
６  部分セグメント
７  光スリット
８  部分セグメント
８ａ  部分
８ｂ  部分
８ｃ  部分
８ｄ  部分
９  ジョイント継手
１０  ジョイントエレメント
１１  ジョイントエレメント
１２  ロック部材
１３  切欠き
１３ａ  切欠き
１３ｂ  切欠き
１４  ヘッドピース
１５  ウェブ
１５ａ  側壁
１５ｂ  側壁
１６  横ウェブ
１７  突起
【図１】
0006526659.tif 000002
【図２】
0006526659.tif 000003
【図２ａ】
0006526659.tif 000004
【図３】
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【図４ａ】
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【図４ｂ】
0006526659.tif 000007
【図５】
0006526659.tif 000008
【図６】
0006526659.tif 000009