(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
孔径０．５μｍ以上１０μｍ以下の細孔容積が０．２ｍｌ／ｇ以上２ｍｌ／ｇ以下、孔径０．５μｍ未満の細孔容積が０．１ｍｌ／ｇ以下、かつ、波長域５００ｎｍ以上２５００ｎｍ以下での吸収率が５％以下の多孔質セラミックスからなることを特徴とする反射材。
【請求項２】
波長域５００ｎｍ以上２５００ｎｍ以下での全反射率が９４％以上であることを特徴とする請求項１に記載の反射材。
【請求項３】
前記多孔質セラミックスがＭｇＡｌ２Ｏ４またはＬａＡｌ１１Ｏ１８からなることを特徴とする請求項１または２に記載の反射材。
【請求項４】
請求項１から３のいずれかに記載の反射材を用いた積分球。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、多孔質セラミックスからなる反射材に関する。
【背景技術】
【０００２】
光の反射率が高い物質は、吸収による光損失が少ないことから、反射材として光学測定装置等に広く適用されているが、このような物質には、たとえば、可視域から近紫外域までの波長域で高い反射率を有する硫酸バリウムやフッ素樹脂多孔体が知られている。
【０００３】
しかしながら、耐熱性の点から、硫酸バリウムは約８０℃、フッ素樹脂は約３６０℃が、それぞれ使用温度の上限とされており、これらの材料では、３６０℃を超える高温環境下で安定して光学特性を評価することは困難と言える。また、硫酸バリウムは波長１２００ｎｍ以上で、フッ素樹脂多孔体は波長２０００ｎｍ以上で、それぞれ全反射率の低下が見られるため、近赤外域での使用には適さない。
【０００４】
そこで、上記硫酸バリウムやフッ素樹脂多孔体よりも耐熱性が高い反射材用の材料として、たとえば、特許文献１に記載されているアルミナセラミックスが挙げられる。ここでは、アルミナセラミックスの気孔直径を０．１０〜１．２５μｍとした場合には、可視領域では非常に高い反射率を示すとともに、紫外線領域でも高い反射率を示す、としている。
【０００５】
一方、より優れた熱伝導特性を有する材料として、特許文献２〜４に記載の多孔質セラミックスおよびこれを用いた断熱材の開示がある。これらの断熱材は、所定の気孔径を有する気孔容積比を適切にすることで高温でも熱伝導率を低く抑える事が出来る、としている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００６−２８７１３２号公報
【特許文献２】特開２０１２−２２９１３９号公報
【特許文献３】特開２０１３−２０９２７８号公報
【特許文献４】特開２０１５−０００８３８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
特許文献１に記載の発明は、紫外領域から波長６００ｎｍ近傍までの領域で９５％を超える反射率が得られるとしているが、波長７００ｎｍ以上２５００ｎｍ以下の近赤外領域では、反射率が９０％近くまで低下する。そのため、近赤外領域まで含めた広い波長領域で高い反射率を有する反射材としては、必ずしも適切とは言えなかった。
【０００８】
一方、特許文献２〜４に記載の多孔質セラミックスは、ふく射抑制効果を具備した断熱材であり、これを用いて作製された反射材は、耐熱性が１５００℃以上と、高温での使用も可能で、かつ、可視から近赤外域にかけて高い全反射率が期待できると考えられた。
【０００９】
しかしながら、上記特許文献２〜４に記載の多孔質セラミックスは、その優れた断熱性を担保するために、孔径０．５μｍ以下の細孔が０．１ｍｌ／ｇを超える細孔容積で存在している。この小さい細孔が多数存在すると、比表面積が大きくなることで水分の吸着量が多くなる。水分は、波長１４００ｎｍ、１９００ｎｍ、および２５００ｎｍにそれぞれ吸収が存在し、この波長域近辺の反射率を低下させてしまうので、近赤外域での反射材としての使用に適さないという問題点があった。
【００１０】
本発明は、上記に鑑み、可視域から近赤外域にかけて高い反射率を有する多孔質セラミックスからなる反射材の提供を目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明に係る反射材は、孔径０．５μｍ以上１０μｍ以下の細孔容積が０．２ｍｌ／ｇ以上２ｍｌ／ｇ以下、孔径０．５μｍ未満の細孔容積が０．１ｍｌ／ｇ以下、かつ、波長域５００ｎｍ以上２５００ｎｍ以下での吸収率が５％以下の多孔質セラミックスからなることを特徴とする。
【００１２】
かかる構成を有することで、可視域から近赤外域にかけて高い反射率を有する多孔質セラミックスからなる反射材とすることができる。
【００１３】
また、本発明に係る反射材は、可視域から近赤外域にかけて高い反射率を、具体的には、波長域５００ｎｍ以上２５００ｎｍ以下の全反射率が９４％以上とすることができる。
【００１４】
そして、このような反射材として好適な多孔質セラミックスは、ＭｇＡｌ２Ｏ４あるいはＬａＡｌ１１Ｏ１８からなるものである。
【００１５】
本発明に係る積分球は、前記した反射材を用いることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１６】
本発明に係る反射材は、製造時に高温での焼成を行っている多孔質セラミックスにより、高い耐熱性を得ることが可能であるので、たとえば、５００℃以上の温度領域での使用であっても、安定して広い光波長範囲に亘り高い反射率を有する。それ故に、高温環境下での使用が想定される光学測定器の反射材や、セラミックス、ガラス、鉄鋼、非鉄等の炉における反射材として、好適に用いることができる。
【００１７】
本発明に係る反射材は高い耐熱性を有するため、該反射材で反射面が作製された積分球は、好適には発熱を伴う発光素子の評価、或いは外部加熱による高温評価において、従来の積分球では困難であった高温時の光学特性を精度よく安定して評価することを可能とする。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】実施例１、３の多孔質セラミックス、比較例１のフッ素樹脂多孔体、比較例２の多孔体セラミックス、および比較例３のＭｇＡｌ２Ｏ４緻密体についての光反射率を示したグラフである。図１中の矢印は、比較例２のフッ素樹脂多孔体では、波長１４００ｎｍ、１９００ｎｍ、および２５００ｎｍのそれぞれで全反射が低下することを示している。
【図２】実施例１、３の多孔質セラミックス、比較例２の多孔体セラミックス、および比較例３のＭｇＡｌ２Ｏ４緻密体の表面を、それぞれ走査電子顕微鏡（ＳＥＭ）にて観察した写真である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、本発明をより詳細に説明する。本発明に係る反射材は、孔径０．５μｍ以上１０μｍ以下の細孔容積が０．２ｍｌ／ｇ以上２ｍｌ／ｇ以下、孔径０．５μｍ未満の細孔容積が０．１ｍｌ／ｇ以下、かつ、波長域５００ｎｍ以上２５００ｎｍ以下での吸収率が５％以下の多孔質セラミックスからなる。
【００２０】
まず、本発明に係る多孔質セラミックスは、その孔径０．５μｍ以上１０μｍ以下の細孔容積が０．２ｍｌ／ｇ以上２ｍｌ／ｇ以下である。すなわち、この多孔質セラミックスに含まれる、容積が０．２ｍｌ／ｇ以上２ｍｌ／ｇ以下である孔径０．５μｍ以上１０μｍ以下の細孔が、波長５００ｎｍ以上２５００ｎｍ以下の光を高確率で散乱させる。
【００２１】
ここで、細孔容積は、ＪＩＳ  Ｒ  １６５５：２００３「ファインセラミックスの水銀圧入法による成形体気孔径分布試験方法」により得られた測定値から算出される。
【００２２】
光は、散乱体の大きさが波長と同程度の大きさであるときに、散乱係数が大きくなる。波長と散乱体の大きさが同程度のときには、ミー散乱が起こる。ミー散乱は波長依存性が少なく、かつ、光の指向性が少ないため、ミー散乱が主として起こる材料は反射材として好適である。
【００２３】
本発明に係る反射材は、多孔質セラミックス中に、孔径０．５μｍ以上１０μｍ以下の細孔を０．２ｍｌ／ｇ以上２ｍｌ／ｇ以下、という比較的多い量で有することにより、ミー散乱により、前記孔径と同程度の波長である５００ｎｍ以上２５００ｎｍ以下の光を多く散乱させることができる。
なお、硫酸バリウムおよびフッ素樹脂多孔体からなる反射材も、その原理はミー散乱によるものであり、光の指向性が少ないという点は類似している。そのため、硫酸バリウムやフッ素樹脂多孔体を本発明の多孔質セラミックスと置き換えると、耐熱性および近赤外域の反射特性が向上された反射材として適用が可能である。
【００２４】
細孔容積が０．２ｍｌ／ｇ未満であると、光を散乱させる細孔の量が少なく、反射特性が低下する傾向にある。一方、細孔容積が２ｍｌ／ｇを超えると、細孔数が多くなるために脆弱となり、反射材の作製やハンドリングが困難となることがある。
【００２５】
また、孔径０．５μｍ未満の細孔容積が０．１ｍｌ／ｇ以下であることにより、細孔内壁面への水分の吸着が低減され、波長１４００ｎｍ、１９００ｎｍ、および２５００ｎｍのそれぞれの吸収が抑制される。その結果、波長７８０ｎｍ以上２５００ｎｍ以下の全反射率の低下を抑制することができる。
【００２６】
孔径０．５μｍ未満の細孔容積が０．１ｍｌ／ｇを超えると、比表面積が大きくなり、大気中の水分吸着量が大きくなる傾向にある。下限については、より低いほうが好ましいものではあるが、実用上、公知の方法、好適には前述の試験方法の検出下限値で設定される。
【００２７】
以上の通り、本発明に係る多孔質セラミックスは、孔径０．５μｍ以上１０μｍ以下の細孔容積が０．２ｍｌ／ｇ以上２ｍｌ／ｇ以下であることによる波長５００ｎｍ以上２５００ｎｍ以下の光を高確率で散乱させる効果と、孔径０．５μｍ未満の細孔容積が０．１ｍｌ／ｇ以下であることによる波長７８０ｎｍ以上２５００ｎｍ以下の全反射率の低下を抑制する効果の２つが相乗的に発揮され、その結果として、波長５００ｎｍ以上２５００ｎｍ以下の領域において、光の反射率をより高くすることを可能としている。
【００２８】
本発明では、孔径０．５μｍ以上１０μｍ以下の範囲における気孔径分布については、格別の限定を設けるものではない。たとえば、気孔径分布のピークは、当該範囲に１つでもよいが、２つ以上あっても構わない。なお、気孔径分布も、前述のＪＩＳ  Ｒ  １６５５：２００３「ファインセラミックスの水銀圧入法による成形体気孔径分布試験方法」により測定される。
【００２９】
本発明に係る反射材を構成する多孔質セラミックスは、より好適には、その気孔率が４５ｖｏｌ％以上６５ｖｏｌ％以下である。この範囲であれば、特に、孔径１０μｍ超の気孔が過度に存在せず、本発明の効果が損なわれる懸念が小さい。気孔率は、ＪＩＳ  Ｒ  ２６１４「耐火断熱れんがの比重及び真気孔率の測定方法」にて算出される。
【００３０】
また、多孔質セラミックスを構成する個々の粒子サイズが、細孔の孔径と同じ程度の１μｍ以上１０μｍ以下の大きさであると、粒子も同様に散乱体として機能するので、散乱体の絶対的個数が多くなり、光をさらに効率よく反射することができる。
【００３１】
ここで、特許文献２〜４に記載の発明に係る多孔質焼結体は、いずれも、孔径０．５μｍ以上１０μｍ以下の細孔容積が０．２ｍｌ／ｇ以上２ｍｌ／ｇ以下ではあるが、０．５μｍ以下の細孔容積が０．１ｍｌ／ｇを超えるために比表面積が大きい。そのため、波長１４００ｎｍ，１９００ｎｍ、および２５００ｎｍに吸収が存在し、近赤外域での使用に適さないものである。
【００３２】
すなわち、特許文献２〜４に開示される多孔質のセラミックスは、孔径０．５μｍ以上１０μｍ以下の細孔が比較的多く存在することで、単位体積当たりの気孔数が大きくなり、その結果赤外線の散乱効果が高められ、高温域での熱伝導率に大きな影響を及ぼすふく射光の反射、すなわちふく射伝熱の抑制に有効であるが、一方で孔径０．５μｍ未満の細孔容積も比較的多く存在するために、比表面積が大きくなることで水分の吸着量が多くなり、近赤外域で充分な反射効果が得られない、とするものである。
【００３３】
これに対して、本発明に係る多孔質セラミックスは、孔径０．５μｍ未満の細孔容積が０．１ｍｌ／ｇ以下であり、好適には、気孔率が４５ｖｏｌ％以上６５ｖｏｌ％以下である。そのため、伝導伝熱が高く、断熱効果は特許文献２〜４と比較すると劣ることがあるが、水分の吸着が抑えられていることから、広い波長域で高い反射率を獲得できたものと言える。
【００３４】
また、本発明に係る反射材を構成する多孔質セラミックスは、波長域５００ｎｍ以上２５００ｎｍ以下での吸収率が５％以下である。高い反射率を得るためには、材料自体が吸収を有さない必要がある。
【００３５】
本発明では、このような材料として、可視〜近赤外領域で吸収を持たない材料が用いられ、たとえば、Ｘ１Ａｌ１１Ｏ１８（Ｘ１＝Ｌａ、Ｃｅ、Ｐｒ、Ｎｄ、Ｓｍ、ＥｕおよびＧｄのうちのいずれか）からなるヘキサアルミネート系のセラミックス、Ｘ２Ａｌ２Ｏ４（Ｘ２＝Ｍｇ、Ｚｎ、Ｆｅ、ＮｉおよびＭｎのうちのいずれか）で表されるスピネル質セラミックスが挙げられる。
【００３６】
前述の材料のうち、具体的には、ＭｇＡｌ２Ｏ４やＬａＡｌ１１Ｏ１８のような、波長域５００ｎｍ以上２５００ｎｍ以下、すなわち、可視〜近赤外領域で吸収を持たない材料が用いられる。
【００３７】
本発明に係る反射材は、上記に示したような特性を有する材料であれば、単一組成であることに限定されず、２種類以上の材料からなる混合体であってもよい。また、複数種類の材料を積層した構造や、材料の組成比または細孔容積比を厚さ方向や主面方向に傾斜させた構造であってもよい。
【００３８】
加えて、上記の材料を用いて、孔径０．５μｍ以上１０μｍ以下の細孔容積が０．２ｍｌ／ｇ以上２ｍｌ／ｇ以下、孔径０．５μｍ未満の細孔容積が０．１ｍｌ／ｇ以下の多孔質セラミックスとし、これを用いて作製された反射材は、それぞれの作用効果が総合的に発揮され、その結果、波長５００ｎｍ以上２５００ｎｍ以下の範囲で反射率を９４％以上とすることを可能とするものである。
【００３９】
前述のＭｇＡｌ２Ｏ４やＬａＡｌ１１Ｏ１８のような材料は、たとえば、１５００℃以上の高温で焼成して作製することができるので、この場合、その焼成温度までの耐熱性を有し、かつ、波長５００ｎｍ以上２５００ｎｍ以下の範囲で反射率９４％以上という、格別の効果を呈するものとなる。
【００４０】
本発明に係る多孔質セラミックスの製造方法は、特に限定されるものではなく、公知の多孔質セラミックスの製造方法を適用することができ、たとえば、細孔容積の調整は、造孔材や起泡剤の添加、焼成温度等により適時行うことができる。
【００４１】
なお、本発明に係る多孔質セラミックスの製造方法の一態様は、特許文献２〜４に開示される多孔質のセラミックスを得る方法の一実施形態と類似するものであるが、成形体の焼成温度をより高くすることは、セラミックス粒子の粒成長を進行させ、孔径０．５μｍ以下の細孔の多くが潰れて、結果として、孔径０．５μｍ未満の細孔容積を低くすることを可能とする点で、好ましい製造条件のひとつと言える。そして、成形体の焼成温度をより高くするとともに、セラミックス粒子中に、造孔材を適時添加することで、孔径０．５μｍ以上１０μｍ以下の細孔容積、および孔径０．５μｍ未満の細孔容積を調節することができる。
【００４２】
以上の通り、本発明に係る反射材は、たとえば、１０００℃〜１５００℃の高温においても可視から近赤外域の広範囲波長域で高い反射率が得られることから、１０００℃〜１５００℃の高温域でふく射光を反射する断熱材としての効果を得られる。
【００４３】
また、本発明に係る反射材は、散乱メカニズムが現行の硫酸バリウムやフッ素樹脂多孔体と同様の光の散乱方向に指向性がない拡散反射であるため、硫酸バリウムやフッ素樹脂多孔体が反射材として使用されている箇所に対して代替的に使用することが可能であり、かつ、これらの材料よりも、格段に耐熱性を上げることができる。
【００４４】
耐熱性が上がると、高温における反射率の測定が可能となる。たとえば、発熱を伴う発光（ＬＥＤ蛍光体の量子効率測定など）のような、温度変化による特性を測定することができる。本発明に係る多孔質セラミックスとバインダーとを混合してペースト状にしたものを塗布して反射面を形成した積分球は、反射面を前述の硫酸バリウムやフッ素樹脂多孔体等とする従来の積分球では困難であった、発熱を伴う発光素子の評価、或いは外部加熱による高温評価を精度よく安定して行うことを可能とする。
【００４５】
なお、反射面の一部に前記多孔質セラミックスを含む形態でも、１００％多孔質セラミックスで形成された形態には劣るものの、本発明の効果は有意に発揮される。また、このようにペースト状のものを塗布して反射面を形成した場合、使用前に加熱処理を行ってペースト化に用いたバインダーや分散媒を除去しても差し支えない。
【００４６】
また、可視光だけでなく、近赤外域の全反射率も高いため、太陽光も効率よく反射することができる。そのため、宇宙環境における太陽光の断熱、太陽光の集積にも、極めて好適に使用することができる。
【００４７】
その他、本発明に係る反射材を高温炉の最内層に用いることで、炉内のふく射光を炉内に効率よく反射させることができるため、焼成物およびマッフル材に照射されるふく射光量を増加させ、効率よく焼成させることができる。このとき、焼成物およびマッフル材が高放射率である場合、ふく射光を効率よく熱に変換することが可能であるため、よりその効率は優れたものものとなる。更に、耐熱性があるため、有機物付着により反射効率が低減した場合、加熱により付着物を除去することが可能である。
【実施例】
【００４８】
以下、本発明を実施例に基づいてさらに具体的に説明するが、本発明は下記実施例により制限されるものではない。
【００４９】
（実施例１）
水硬性アルミナ粉末（ＢＫ−１１２：住友化学株式会社製）１１ｍｏｌと、酸化マグネシウム粉末（ＭＧＯ１１ＰＢ：株式会社高純度化学研究所製）９ｍｏｌとを混合し、前記混合物と同重量の純水を添加してスラリーを調製した。これに、造孔材として直径１０μｍのアクリル樹脂を前記スラリーに対して５０ｖｏｌ％加えて混合し、その後水硬にて成形を行い、６０ｍｍ×７０ｍｍ×２０ｍｍの成形体を得た。この成形体を、大気中にて１８５０℃で３時間焼成し、ＭｇＡｌ２Ｏ４からなる多孔質セラミックスを得た。
【００５０】
（実施例２）
純水添加量を前記混合物の１．２重量倍、アクリル樹脂を前記スラリーに対して６０ｖｏｌ％加えて大気中にて１７００℃で焼成した以外は、実施例１と同様の条件で、ＭｇＡｌ２Ｏ４からなる多孔質セラミックスを得た。
【００５１】
（実施例３）
水硬性Ａｌ２Ｏ３粉末（ＢＫ−１１２；住友化学株式会社製）１００ｇと、Ｌａ２Ｏ３粉末（ＬＡＯ０２ＰＢ；株式会社高純度化学研究所製）２９ｇと、純水１００ｇとを混合し、アクリルエマルション系分散剤４ｇを添加して、スラリーを調製した。このスラリーを鋳込み成形し、６０ｍｍ×７０ｍｍ×２０ｍｍの成形体を得た。この成形体を、大気雰囲気中、１７００℃で３時間焼成し、ＬａＡｌ１１Ｏ１８からなる多孔質セラミックスを得た。
【００５２】
（実施例４）
純水を１２０ｇ、アクリルエマルション系分散剤を５ｇ、焼成温度を１８００℃とし、その他の条件はすべて実施例３と同様にして、ＬａＡｌ１１Ｏ１８からなる多孔質セラミックスを得た。
【００５３】
（実施例５）
純水を１４０ｇ、アクリルエマルション系分散剤を６ｇ、焼成温度を１８５０℃とし、その他の条件はすべて実施例３と同様にして、ＬａＡｌ１１Ｏ１８からなる多孔質セラミックスを得た。
【００５４】
（比較例１）
ＵＶ−ＶＩＳ−ＮＩＲ分光光度計（ＰｅｒｋｉｎＥｌｍｅｒ製Ｌａｍｂｄａ９５０）の標準試料であるフッ素樹脂多孔体を用いた。
【００５５】
（比較例２）
特許文献３の実施例１に記載されている多孔体セラミックスを、比較例２のＭｇＡｌ２Ｏ４からなる多孔体セラミックスとした。作製方法を以下に示す。
水硬性アルミナ粉末（ＢＫ−１１２；住友化学株式会社製）１１ｍｏｌに対して、酸化マグネシウム粉末（ＭＧＯ１１ＰＢ；株式会社高純度化学研究所製）９ｍｏｌの割合で混合し、純水を加えてスラリーを調製した。これに、造孔材として直径１０μｍのアクリル樹脂をスラリーに対して５０ｖｏｌ％加えて混合し、水硬にて成形を行い、７５ｍｍ×１０５ｍｍ×厚さ３０ｍｍの板状の成形体を得た。この成形体を、大気中、１５００℃で３時間焼成し、ＭｇＡｌ２Ｏ４からなる多孔体セラミックスとした。
【００５６】
（比較例３）
市販のＭｇＡｌ２Ｏ４（バイカロックス：株式会社バイコウスキージャパン製）を用いて、１８５０℃で焼成して作製したＭｇＡｌ２Ｏ４質緻密体を用いた。
【００５７】
実施例１〜５の多孔質セラミックス、比較例２の多孔体セラミックス、および比較例３のＭｇＡｌ２Ｏ４質緻密体について、ＪＩＳ  Ｒ  １６５５：２００３「ファインセラミックスの水銀圧入法による成形体気孔径分布試験方法」により、細孔容積を測定、算出した。また、前記した実施例１〜５、比較例１〜３の材料について、ＵＶ−ＶＩＳ−ＮＩＲ分光光度計（ＰｅｒｋｉｎＥｌｍｅｒ製Ｌａｍｂｄａ９５０）と、これに付属される１５０ｍｍ径の積分球を用いて、波長５００ｎｍおよび波長２５００ｎｍでの全反射率を測定した。これらの結果をまとめて表１に示す。
【００５８】
【表１】
0006545641.tif 000002
【００５９】
さらに、実施例１、３と比較例１〜３について、図１に、波長２５０ｎｍから２５００ｎｍの範囲における反射率を示す。なお、前述の通り、比較例１ではＵＶ−ＶＩＳ−ＮＩＲ分光光度計の標準試料のスペクトルを表し、実施例１、３と比較例２、３では、比較例１から得られた値を用いて校正されたスペクトルを表す。
【００６０】
表１から明らかなように、実施例１〜５では、波長５００ｎｍおよび波長２５００ｎｍでの反射率が、いずれも９４％を超えていた。これは、ＵＶ−ＶＩＳ−ＮＩＲ分光光度計の標準試料として用いられているフッ素樹脂多孔体（比較例１）と比べても、遜色のないものと言える。さらに図１に示すように、実施例１、３では、特に、波長２１００ｎｍ付近から２５００ｎｍの波長域にかけての反射率が、比較例１をほぼ上回っている。
【００６１】
特に、孔径０．５μｍ以上１０μｍ以下に０．５ｍｌ／ｇ以上の細孔容積を有する実施例２〜４の多孔質セラミックスでは、波長５００ｎｍで９６％以上という高い反射率を示している。これは、孔径０．５μｍ以上１０μｍ以下に０．５ｍｌ／ｇ未満の細孔容積を有する実施例１または実施例５の多孔質セラミックスと比べても、短波長側でより高い反射率が得られている点で、格別好ましいと言える。
【００６２】
比較例２の多孔体セラミックスは、波長２５０ｎｍから２５００ｎｍの範囲に大きな吸収を持たないスピネル質であり、本発明の実施範囲と同様に、孔径０．５μｍ以上１０μｍ以下の細孔容積が０．２ｍｌ／ｇ以上２ｍｌ／ｇ以下ではある。しかし、孔径０．５μｍ未満の細孔容積が０．１ｍｌ／ｇより大きいので、孔径０．５μｍ未満の細孔に空気中の水分がトラップされ、図１中の矢印で示すように、波長１４００ｎｍ、１９００ｎｍ、および２５００ｎｍのそれぞれで、全反射の低下になっていると考えられる。
【００６３】
比較例３では、粒界は存在するものの、孔径０．５μｍ以上１０μｍ以下の細孔容積が０となっている。よって、光を散乱させる細孔が存在しないため、波長が大きくなるに従い、全反射率は低下している。図１より、特に波長１０００ｎｍ以上の波長域では、反射率が９４％を大きく下回っていることがわかる。
【００６４】
図２に、実施例１、３の多孔質セラミックス、比較例２の多孔体セラミックス、および比較例３のＭｇＡｌ２Ｏ４質緻密体の表面を、それぞれ５０００倍でＳＥＭ観察した写真を示す。図２より明らかなように、実施例１、３では、いずれもシングルミクロンオーダーの粒子があるのが確認できる。一方、比較例２では、シングルミクロンオーダーの粒子があり、粒子も光の散乱体となっていると考えられるが、サブミクロンオーダーの細孔があるため、比表面積が大きくなり、大気中の水分を吸着する量が多くなっていると推測される。ただし、サブミクロンオーダーの粒子があるため、５００ｎｍ以下の全反射率は大きいと言える。なお、比較例３では、細孔が存在していないことがわかる。
【図１】
0006545641.tif 000003
【図２】
0006545641.tif 000004