(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
底板部と筒状胴部からなる容器と、この容器の底部外周を空間部を介して包囲する蒸気ジャケットを備えており、蒸気ジャケット内に蒸気を導入することで、容器内に収容した食材の加熱調理を行う蒸気釜であって、容器底板の排出口を設ける部分には底板を円形に切り欠き、この切り欠いた部分に略円盤形状であって、排出配管を接続するタンクパッドをはめ込んでおり、前記蒸気ジャケットは、前記タンクパッドを設置している部分を切り欠いて、蒸気ジャケット切断面は円筒形の切り欠き部周壁を蒸気ジャケットに溶接することによって接合している蒸気釜において、前記タンクパッドの径は、前記切り欠き部周壁と接合することができるように切り欠き部周壁の径にあわせた大きさとし、切り欠き部周壁はタンクパッドと溶接によって接合していることを特徴とする蒸気釜。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、食材を収容する容器の底面に蒸気ジャケットを設置しておき、蒸気ジャケット内に蒸気を供給することで容器内の食材を加熱する蒸気釜に関するものであり、より詳しくは、蒸気釜の底部で蒸気ジャケットの一部を切り欠いて排出配管を接続し、蒸気ジャケットの切り欠き部には切り欠き部周壁を溶接するようにしている蒸気釜において、切り欠き部周壁の溶接により容器内面にひずみが発生することを防止することのできる蒸気釜に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
実開昭６３−４６０２９号公報に記載があるように、蒸気の間接加熱によって食材を加熱する蒸気釜が広く普及している。ここに記載の蒸気釜は、丸みを持った底部と直筒状または上拡がり筒状胴部を一体形成した容器と、この容器の底部外周を空間部を介して包囲し上端は前記底部外周面に接合したジャケットを備えている。この蒸気釜は、容器の底部とこの底部の外周を包囲するジャケットの間にできる空間内に蒸気を供給することで、容器内の食材を加熱調理する。
【０００３】
この蒸気釜において、容器の底面に排出口を設ける場合には、蒸気ジャケットを部分的に切り開く必要がある。この場合、実開昭６３−４６０２９号公報の図にも記載があるように、蒸気ジャケットを区切る切り欠き部周壁を設ける。この壁体は大口径の短いパイプが使用でき、壁体とするパイプを容器底板と蒸気ジャケット周壁に溶接して固定する。容器底面の排出口に開閉弁を取り付ける場合は、上記のようにして蒸気ジャケットの一部を切り開いておき、蒸気ジャケットを切り開くことで露出した容器底面に排出配管を接続する。
【０００４】
また、排出配管を接続するために容器底板にタンクパッドを設置することもある。タンクパッドは、円盤形状であって排出配管をねじ止めすることができるようにした部材であり、このタンクパッドは容器底板を切り欠いた部分に溶接によって接合する。この様子を表したのが、図５と図６である。図５は蒸気釜の断面図であり、図６は図５の破線で囲んだ部分の拡大図である。図では、容器底部に排出口と開閉弁を取り付けるため、蒸気ジャケットの一部を切り欠いており、切り欠き部周壁７とするパイプは蒸気ジャケットと容器底面とに溶接している。そして容器の底部には排出配管５を接続するための部材であるタンクパッドを取り付けている。このタンクパッドも容器底板とは溶接によって取り付けており、その他に容器の底部には多数の溶接を行っている。
【０００５】
金属同士の接合では溶接が一般的であるが、容器底板での溶接を多数行った場合、溶接によるひずみが容器の内面側に発生し、容器内面の形状が悪くなることが問題であった。蒸気釜では容器内面に沿って撹拌羽根を回転させ、容器内の食材を掻き取って撹拌することが行われている。この場合、容器の内面には丸みを持たせており、容器内面に沿って動く撹拌羽根は容器の丸みに合わせた形状としている。容器の形状と撹拌羽根の形状が同じであれば撹拌羽根によって食材はきれいに掻き取ることができるが、容器内面で溶接によるひずみが発生し、容器の形状が撹拌羽根の形状から異なったものになると、食材掻き取りの際に取り残しが発生することがある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】実開昭６３−４６０２９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明が解決しようとする課題は、蒸気ジャケットの一部を切り開いて容器底面に排出配管を設置する場合、溶接によって容器内面側にひずみが発生することを抑えることのできる蒸気釜を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
底板部と筒状胴部からなる容器と、この容器の底部外周を空間部を介して包囲する蒸気ジャケットを備えており、蒸気ジャケット内に蒸気を導入することで、容器内に収容した食材の加熱調理を行う蒸気釜であって、容器底板の排出口を設ける部分には底板を円形に切り欠き、この切り欠いた部分に略円盤形状であって、排出配管を接続するタンクパッドをはめ込んでおり、前記蒸気ジャケットは、前記タンクパッドを設置している部分を切り欠いて、蒸気ジャケット切断面は円筒形の切り欠き部周壁を蒸気ジャケットに溶接することによって接合している蒸気釜において、前記タンクパッドの径は、前記切り欠き部周壁と接合することができるように切り欠き部周壁の径にあわせた大きさとし、切り欠き部周壁はタンクパッドと溶接によって接合する。
【発明の効果】
【０００９】
容器底板に対する溶接量が減少するため、容器の溶接によるひずみを低減することができる。容器のひずみをなくすことで、食材の掻き取り不良が発生することを防止できるようになる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明を実施している蒸気釜の断面図
【図２】図１の部分拡大図
【図３】本発明を実施している蒸気釜のタンクパッド及び切り欠き部周壁部分における斜視図
【図４】図３の断面図
【図５】従来の蒸気釜の断面図
【図６】図５の部分拡大図
【発明を実施するための形態】
【００１１】
本発明の一実施例を図面を用いて説明する。図１は本発明を実施している蒸気釜の断面図、図２は図１の破線部内を拡大した部分拡大図、図３は本発明を実施している蒸気釜のタンクパッド部分及び切り欠き部周壁部分における斜視図、図４は図３の断面図である。また、図５は比較のための従来の蒸気釜の断面図、図６は図５の部分拡大図である。
【００１２】
本実施例での蒸気釜は、底部は丸みを帯びている容器１を持ち、容器１の外側下面に蒸気ジャケット２を設けている。容器１は、円弧状とした底板の上方に筒状胴部を接続することで深いものとし、内容積は数十リットルから数百リットルとすることで、多量の食材を一度に加熱調理することができるものとしている。容器１の下部に設置している蒸気ジャケット２は、容器１の底部外周面から空間を開けて覆うものであり、容器１の底板と蒸気ジャケット２の外壁によって囲まれた空間内に蒸気を導入することで容器１を加熱する。
【００１３】
容器１の底部には排出口３を設け、排出配管５を排出口３に接続しておく。蒸気釜にて調理を行う食材の出し入れは容器上面の開口部から行い、また容器底部に排出口３を設けておくことで、容器内からの排出には底部の排出口３からも行うことができるようにしている。容器底部の排出口３設置位置には、タンクパッド６を設置しておく。タンクパッド６は厚みを持った円盤形状であって、中心部分に排出口３用の開口を持っており、タンクパッド６の上面側は排出口を設けている中心側が低くなるように傾斜させている。タンクパッド６の下面側には、排出配管５を着脱可能なように接続するためのねじ穴を排出口用開口部の周囲に設置している。
【００１４】
タンクパッド６は、容器底板の排出口設置部周囲を切り欠いて設置しており、タンクパッド６の容器底板との接合部は、溶接によって接合する。タンクパッド６の下方側には、排出配管５を接続する。排出配管５は、タンクパッド６の中心部分に設けている排出口３と接続するようにしておき、排出配管５の排出口３側先端には開閉弁４を設けている。
【００１５】
タンクパッド６は、比較のために図５及び図６で記載している従来の蒸気釜でも設けており、容器底板にタンクパッド６を溶接によって接続することは、本発明でも従来の場合と同じである。ただし、本発明でのタンクパッド６は、排出口３の径は図５及び図６のタンクパッド６と同じであるが、タンクパッド全体での径は図５及び図６のタンクパッド６よりも大きくしている。そのため、周縁部が長くなっており、断面の形状は異なっている。
【００１６】
タンクパッド６の長くした周縁部には、切り欠き部周壁７となる径が大きくて長さの短いパイプを溶接によって接合する。切り欠き部周壁７とする径が大きくて長さの短いパイプは、図５及び図６の従来の蒸気釜でも設置しているが、従来の蒸気釜ではこのパイプは容器１の底板に直接溶接していたのに対し、本発明ではこのパイプはタンクパッド６に溶接する。上で記載したように、本実施例で使用するタンクパッド６は、従来のタンクパッド６よりも径を大きくしたことにより、切り欠き部周壁７はタンクパッド６と接合することになっている。
【００１７】
排出配管５を着脱可能に接続するタンクパッド６は、従来であれば、排出口３の周囲にねじ穴を設けることができる程度の径があれば事足りるものであったため、本発明のタンクパッド６のように大きな径とはしていなかった。そしてその場合、開閉弁４の操作スペースが必要である蒸気ジャケット２の切り欠きの径は、タンクパッド６の径よりも大きくなるため、切り欠き部周壁７は容器底板に直接溶接していた。しかし本発明では、タンクパッド６の径を切り欠き部周壁７に釣り合う大きさとし、切り欠き部周壁７はタンクパッド６と溶接によって接合するようにしている。従来の蒸気釜では容器を構成している板材に切り欠き部周壁７のパイプを溶接によって接続していたのに対し、本発明では切り欠き部周壁７のパイプはタンクパッド６に接続することになる。
【００１８】
タンクパッド６は、排出口３の下方に接続する開閉弁４をねじ止めすることができるものであるため、タンクパッド６の厚さは容器１の板材に比べると厚いものとなる。そのため、切り欠き部周壁７を容器１の底板に溶接していた場合には、切り欠き部周壁７を溶接した際に容器内面側にひずみが表れることがあったが、切り欠き部周壁７のパイプを溶接によってタンクパッド６に接続した場合には、タンクパッド６の容器内面側で溶接によるひずみの発生を防止することができる。
【００１９】
なお、本発明は以上説明した実施例に限定されるものではなく、多くの変形が本発明の技術的思想内で当分野において通常の知識を有する者により可能である。
【符号の説明】
【００２０】
１  容器    
２  蒸気ジャケット
３  排出口
４  開閉弁
５  排出配管
６  タンクパッド
７  切り欠き部周壁
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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