(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ガラス物品を保持しかつ固定するためのマガジン装置において、
前方平面および後方平面を画定するベースフレームであって、金属材料から形成されるベースフレームと、
該ベースフレームに接続され、該ベースフレームによって画定される該後方平面に配置されるバックプレートと、
金属材料から形成され、前記前方平面と前記後方平面の間で該ベースフレーム内に支持される複数の受容ラックであって、各受容ラックが、垂直方向に隣接する受容ラックと平行でありかつ該隣接する受容ラックから離間し、ガラス物品の少なくとも一部を受容するための複数の受容スロットを含み、該受容スロットが、各受容ラックの長さにわたって線形の配列に配列され、該ベースフレームの該前方平面に向かって開口する複数の受容ラックと、
前記後方平面に近接して該ベースフレームに取り外し可能に結合される少なくとも一つの装填止めであって、前記マガジン装置が操作されるときに前記受容ラックから懸架されたガラス物品が該バックプレートと接触することを防止する装填止めと
を含む、マガジン装置。
【請求項２】
前記ベースフレームは、少なくとも一対の対向する横方向の側部支持体を含み、各側部支持体は、該側部支持体の厚みを貫通する止めガイドを含み、前記少なくとも一つの装填止めは、該止めガイドとスライド可能に係合される、請求項１記載のマガジン装置。
【請求項３】
装填グリッドの隔壁によって分離された器受容空間の配列を含む該装填グリッドを更に含み、該装填グリッドは、各受容スロットが、該装填グリッドの器受容空間内に配置されるように前記ベースフレーム内に取り外し可能に配置される、請求項１または２記載のマガジン装置。
【請求項４】
前記後方平面に近接する各受容スロットの一端は半円形である、請求項１から３のいずれか一項記載のマガジン装置。
【請求項５】
各受容スロットは、前記前方平面に近接配置される固定縁を含む、請求項１から４のいずれか一項記載のマガジン装置。
【請求項６】
前記固定縁は、各受容スロットの両側で前記受容ラックから延出する、請求項５記載のマガジン装置。
【請求項７】
前記ベースフレームは、支持部に結合される直立部を含む支持フレームに取り外し可能に結合され、該支持部は、該直立部に対して下向きに傾斜し、該ベースフレームは、該支持フレームの該支持部に取り外し可能に結合される、請求項１から６のいずれか一項記載のマガジン装置。
【請求項８】
前記支持フレームの前記直立部は角ブラケットを含み、前記ベースフレームは該角ブラケットと係合される、請求項７記載のマガジン装置。
【請求項９】
少なくとも前記ベースフレームおよび前記複数の受容ラックは、不動態化される金属材料から形成される、請求項１から８のいずれか一項記載のマガジン装置。
【請求項１０】
少なくとも前記ベースフレームおよび前記複数の受容ラックは、電解研磨される金属材料から形成される、請求項１から８のいずれか一項記載のマガジン装置。
【発明の詳細な説明】
【関連出願の相互参照】
【０００１】
本出願は、２０１４年１２月８日に出願されかつ「Ａｐｐａｒａｔｕｓ  ｆｏｒ  Ｈｏｌｄｉｎｇ  ａｎｄ  Ｒｅｔａｉｎｉｎｇ  Ｇｌａｓｓ  Ａｒｔｉｃｌｅｓ」と題する米国仮特許出願第６２／０８９０５７号明細書に対する優先権を主張し、その全内容は参照によって本明細書に援用される。
【技術分野】
【０００２】
本明細書は、一般に、処理中のガラス物品を保持するための装置に関し、特に、イオン交換処理中のガラス物品を保持するためのマガジン装置に関する。
【背景技術】
【０００３】
従来から、ガラスは、その密封性、光学的透明性、およびその他の物質に比して優れた化学的耐久性から、食品および飲料の包装、医薬品の包装、キッチンおよびラボラトリのガラス製品、および窓またはその他の建築的特徴を含む多くの用途に向けて好適な物質として使用されてきた。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、多くの用途に向けたガラスの使用は、そのガラスの機械的性能によって制限される。特に、ガラスの破損は、特に食品、飲料、および医薬品の包装において懸念事項である。例えば、充填ライン内の破損であれば、隣接する破損していない容器は、破損した容器からの破片を含む可能性があることを理由に廃棄されることを必要とする可能性があるため、破損は、食品、飲料、および医薬品の包装産業ではコストがかかりかねない。破損は、充填ラインが減速または停止されることを必要とし、歩留まりを下げる可能性もある。更に、非壊滅的な破損（すなわち、ガラスにひびが入るが割れてはいない）によって、ガラスパッケージすなわち容器の内容物がその無菌性を失う可能性があり、今度は、結果的にコストのかかる製品回収につながる可能性がある。
【０００５】
ガラス破損の主な原因の一つは、ガラスが処理されているとき、および／またはその後の充填時にガラスの表面に傷が付くことである。これらの傷は、隣接するガラス製品同士の接触、およびガラスと取扱設備および／または充填設備等の設備との接触を含む様々な原因からガラスの表面に生じる可能性がある。原因が何であれ、これらの傷の存在は、最終的にはガラスの破損につながる可能性がある。
【０００６】
したがって、イオン交換浴等の処理浴とのガラス物品の内部領域および外部領域の完全な接触を可能にしながらガラスの破損を軽減するために処理中のガラス物品を保持するための代替的な装置の必要性が存在する。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
一実施形態によれば、マガジン装置は、ガラス物品を保持しかつ固定し得る。このマガジン装置は、ベースフレーム、バックプレート、および複数の受容ラックを含んでよい。このベースフレームは、前方平面および後方平面を画定してよく、金属材料から形成されてよい。前記バックプレートは、前記ベースフレームに接続されてよく、このベースフレームによって画定された前記後方平面内に配置されてよい。前記複数の受容ラックは、金属材料から形成されてよく、前記前方平面と前記後方平面の間で前記ベースフレーム内に支持される。各受容ラックは、垂直方向に隣接する受容ラックと平行でありかつその隣接する受容ラックから離間してよく、ガラス物品の少なくとも一部を受容するための複数の受容スロットを含んでよい。これらの受容スロットは、各受容ラックの長さにわたって線形の配列に配列されてよく、前記ベースフレームの前記前方平面に向かって開口してよい。当該マガジン装置は、前記後方平面に近接して前記ベースフレームに取り外し可能に結合される少なくとも一つの装填止めを更に含んでよい。この装填止めは、当該マガジン装置が操作されるときに前記受容ラックから懸架されたガラス物品が前記バックプレートに接触することを防止し得る。
【０００８】
別の実施形態では、マガジン装置は、ガラス物品を保持しかつ固定し得る。前記ベースフレームは、前方平面および後方平面を画定してよく、金属材料から形成されてよい。前記バックプレートは、前記ベースフレームに接続されてよく、このベースフレームによって画定された後方平面内に配置されてよい。前記複数の受容ラックは、金属材料から形成されてよく、前記前方平面と前記後方平面との間で前記ベースフレーム内に支持されてよい。各受容ラックは、垂直方向に隣接する受容ラックと平行でありかつその隣接する受容ラックから離間してよく、ガラス物品の少なくとも一部を受容するための複数の受容スロットを含んでよい。これらの受容スロットは、各受容ラックの長さにわたって線形の配列に配列されてよく、前記ベースフレームの前記前方平面に向かって開口してよい。当該マガジン装置は、装填グリッドの隔壁によって分離された器受容空間の配列を含むこの装填グリッドを更に含んでよい。この装填グリッドは、各受容スロットが、この装填グリッドの器受容空間内に配置されるように前記ベースフレーム内に取り外し可能に配置されてよい。
【０００９】
更に別の実施形態では、ガラス物品を保持しかつ固定するための組立体は、複数のマガジン装置を含んでよい。これらのマガジン装置の各々は、ベースフレーム、バックプレート、および複数の受容ラックを含んでよい。このベースフレームは、前方平面および後方平面を画定してよく、金属材料から形成されてよい。前記バックプレートは、前記ベースフレームに接続されてよく、このベースフレームによって画定された前記後方平面内に配置されてよい。前記複数の受容ラックは、金属材料から形成されてよく、前記前方平面と前記後方平面との間で前記ベースフレーム内に支持されてよい。各受容ラックは、垂直方向に隣接する受容ラックと平行でありかつその隣接する受容ラックから離間してよく、ガラス物品の少なくとも一部を受容するための複数の受容スロットを含んでよい。これらの受容スロットは、各受容ラックの長さにわたって線形の配列に配列されてよく、前記ベースフレームの前記前方平面に向かって開口してよい。複数のマガジン装置は、カセット内に収容されてよい。
【００１０】
本明細書に記載の装置の更なる特徴および利点は、以下の詳細な説明に記載され、部分的には、その詳細な説明から当業者には容易に明らかになり、あるいは、以下の詳細な説明、請求項、および添付の図面を含む本明細書に記載の実施形態を実施することによって認識されるだろう。
【００１１】
上記の概要と以下の詳細な説明は、両方とも様々な実施形態を記載し、請求される主題の性質および特徴を理解するための概観または骨子を提供することが意図されていると理解されるべきである。添付の図面は、様々な実施形態の更なる理解を提供するために含まれており、本明細書に組み込まれかつその一部を構成する。それらの図面は、本明細書に記載の様々な実施形態を示し、詳細な説明と併せて、請求される主題の原理および作用を説明するのに有用である。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１Ａ】本明細書に示されかつ説明される一つ以上の実施形態に係るマガジン装置の正面図を概略的に描いている。
【図１Ｂ】本明細書に示されかつ説明される一つ以上の実施形態に係るマガジン装置の側面図を概略的に描いている。
【図２】本明細書に示されかつ説明される一つ以上の実施形態に係るマガジン装置の斜視図を概略的に描いている。
【図３】本明細書に示されかつ説明される一つ以上の実施形態に係るガラス物品の断面図を概略的に描いている。
【図４】本明細書に示されかつ説明される一つ以上の実施形態に係るマガジン装置の受容ラックの斜視図を概略的に描いている。
【図５】本明細書に示されかつ説明される一つ以上の実施形態に係るマガジン装置の受容ラックの平面図を概略的に描いている。
【図６】本明細書に示されかつ説明される一つ以上の実施形態に係るマガジン装置の受容ラックの側面図を概略的に描いている。
【図７】本明細書に示されかつ説明される一つ以上の実施形態に係る、支持フレームに取り外し可能に結合されたマガジン装置の斜視図を概略的に描いている。
【図８】本明細書に示されかつ説明される一つ以上の実施形態に係るマガジン装置の側面図を概略的に描いている。
【図９】本明細書に示されかつ説明される一つ以上の実施形態に係るマガジン装置を用いてガラス物品をイオン交換強化するための方法のフロー図である。
【図１０】本明細書に示されかつ説明される一つ以上の実施形態に係る図９のフロー図の方法ステップを概略的に描いている。
【図１１】本明細書に示されかつ説明される一つ以上の実施形態に係る、カセット内に垂直に配置された複数のマガジン装置を概略的に描いている。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
これから、処理中にガラス物品を保持しかつ固定するためのマガジン装置の複数の実施形態を詳細に参照するが、その例は、添付の図面に示されている。可能である場合は常に、同一または類似の部分に言及するために、全図面を通して同一の参照番号が使用される。処理中のガラス物品を保持しかつ固定するための装置の一実施形態が図１Ａに概略的に描かれている。このマガジン装置は、一般に、ベースフレームと、バックプレートと、複数の受容ラックとを含む。各受容ラックは、垂直方向に隣接する受容ラックと平行でありかつそこから離間してよく、ガラス物品の少なくとも一部を受容するための複数の受容スロットを含んでよい。マガジン装置は、ベースフレームに取り外し可能に結合される少なくとも一つの装填止めおよび／または装填グリッドを更に含んでよい。別の実施形態では、ガラス物品を保持しかつ固定するための組立体は、複数のマガジン装置を含んでよい。処理中のガラス物品を保持しかつ固定するための装置の様々な実施形態が、添付の図面を特に参照して本明細書において更に詳細に説明される。
【００１４】
本明細書で述べるように、処理中および／または充填中のガラス物品の破損は、製品ロスの原因であり、処理の非効率性およびコストの増加につながる可能性がある。更に、ガラス物品における表面上の傷は、ユーザにとって望ましくない場合が多い。ガラス物品の強化は、破損および引っ掻きを軽減するのに寄与することができる。ガラス物品は、化学的および熱的な強化を含む様々な技術を使用して強化されることができる。例えば、化学的強化は、イオン交換強化と呼ばれる場合があるが、ガラス物品の表面への圧縮応力の層の導入によってガラス物品を強化するために使用されることができる。圧縮応力は、イオン交換浴と呼ばれる場合がある溶融塩浴にガラス物品を沈めることによって導入される。ガラスからのイオンが溶融塩からの比較的大きなイオンと置換されるときに、ガラスの表面に圧縮応力が生じる。化学的強化の間、ガラス容器等のガラス物品は、ガラス容器を溶融塩で充填することとガラス容器から溶融塩を抜くことの両方を行うために機械的に取り扱われる可能性がある。
【００１５】
化学的強化はガラス物品の強度を向上させるが、強化処理中のガラス物品の機械的な取り扱いによって、ガラスの表面に傷が付く可能性がある。例えば、ガラス物品と処理中のガラス物品を固定するために使用されるマガジン装置等の固定具との接触によって、特にガラス物品と固定具が最初に溶融塩浴に沈められるときに、および／または固定具とガラス物品が溶融塩浴から引き抜かれ、ガラス物品から溶融塩を抜くために回転されるときに、ガラスに傷が付く可能性がある。具体的には、ガラス物品が沈められると、ガラス物品は浮力を有し得るため、固定具に対して上方に推進される。更に、イオン交換処理が完了した後、固定部およびガラス物品は、溶融塩浴から引き抜かれ、固定具は、ガラス物品からガラス物品の内部容積内に含有された溶融塩を抜くために回転される。固定具が回転されると、ガラス物品は固定具と不意に衝突する可能性がある。ガラス物品と固定具との間のこの鈍的衝撃により、ガラスの表面に傷が付く可能性がある。
【００１６】
大抵の場合、この傷は浅く、ガラスに生じた表面圧縮応力の層内に含まれる。この表面圧縮応力により、この傷がひび割れに発展することが防止される。しかしながら、極端な場合には、この傷は、表面圧縮応力の層に広がる可能性があり、ガラス物品の破損に繋がる可能性がある。
【００１７】
本明細書に記載の処理中のガラス物品を保持しかつ固定するためのマガジン装置は、一般に、内部に固定されたガラス物品に傷が付くことを軽減し、より破損し易いガラス物品の箇所に傷が付くことを制限する。本明細書に記載のマガジン装置は、比較的小さい熱質量および表面積を有し、マガジン装置がイオン交換による内部に含有するガラス物品の強化を促進するために使用されるときのイオン交換性能の低下を軽減する。
【００１８】
ここで図１Ａ、図１Ｂおよび図２を参照すると、処理中のガラス物品９００を保持しかつ固定するためのマガジン装置１００の一実施形態が概略的に描かれている。マガジン装置１００は、一般に、前方平面１５２および後方平面１５４を略画定するベースフレーム１１０を含む。前方平面１５２および後方平面１５４は、ベースフレーム１１０によって画定され、互いに実質的に平行であり、Ｙ軸方向に互いに距離を置いている。マガジン装置１００は、一般に、前方平面１５２と後方平面１５４との間に存在している。図１Ａ、図１Ｂ、および図２に描かれている実施形態では、ベースフレーム１１０は、略矩形であり、上部支持体１１２、底部支持体１１４を含み、これらは、少なくとも一対の対向する横方向の側部支持体１１６を介して互いに接続される。実施形態において、ベースフレーム１１０の各部分（すなわち、上部支持体１１２、底部支持体１１４、および側部支持体１１６）は、例えば、溶接および／または機械的締結具によって、一体的なボディを形成するために互いに組み付けられる個別の部品でよい。あるいは、ベースフレーム１１０は、ベースフレーム１１０に成形される（例えば、曲げ等によって）一本の帯状の材料から形成されてよい。この実施形態では、一本の帯状の材料の自由端が、成形後に閉じたフレームを形成するように互いに溶接されてよい。図１Ａ、図１Ｂおよび図２に描かれているベースフレーム１１０の実施形態は矩形であるが、矩形、円形、六角形、その他の多角形等を含むがそれらに限定されないその他の形状が考えられかつ可能であると理解されるべきである。図２に示すように、ベースフレーム１１０は、マガジン装置１００が沈められるときに、イオン交換浴の溶融塩等の処理流体が、ベースフレーム１１０の外側からベースフレーム１１０の内側に通過することを可能にする孔１１８を含んでよい。その他の実施形態では、ベースフレーム１１０は、ベースフレーム１１０の内側と外側との間の液体の通過を可能にするように働く孔以外のその他の幾何学的特徴を有してよい。ベースフレーム１１０は、一般に、イオン交換処理時に溶融塩浴内で経験される温度等の温度上昇に耐えることができる材料から形成される。本明細書に記載の実施形態では、ベースフレーム１１０は、例えば、３００系のステンレス鋼（３０４ステンレス、３１６ステンレス、３１６Ｌステンレス）、ニッケル、またはニッケル基合金等の金属材料から形成される。
【００１９】
実施形態では、ベースフレーム１１０は、その熱質量を最小にするように構成される。例えば、実施形態では、ベースフレーム１１０は、ベースフレーム１１０が０．０５インチ（１．２７ｍｍ）以下、更には０．０３インチ（０．７６２ｍｍ）以下の厚みを有するように、一つ（または複数）の薄い帯状の材料から構成されてよい。更に別の実施形態では、ベースフレーム１１０は、ベースフレーム１１０が、０．０２インチ（０．５０８ｍｍ）以下、更には０．０１５インチ（０．３８１ｍｍ）以下の厚みを有するように、一つ（または複数）の薄い帯状の材料から構成されてよい。ベースフレーム１１０を一つ（または複数）の薄い帯状の材料から形成することにより、マガジン装置１００に構造剛性が付与されながらマガジン装置１００の全体的な熱質量が低減される。
【００２０】
一実施形態では、マガジン装置１００は、後方平面１５４に配置されるバックプレート１５５を更に備える。バックプレート１５５は、ベースフレーム１１０から形成された形状をかたどった板状の材料でよい（図１Ａに示す実施形態では矩形状）。例えば、バックプレート１５５は、上部支持体１１２、底部支持体１１４、および側部支持体１１６の各々と直接接続されてよい。バックプレート１５５は、マガジン装置１００が沈められるときにバックプレート１５５を処理流体が自由に流れることを可能にする複数の孔（図１Ａには図示せず）を含んでよい。一実施形態では、バックプレート１５５は、直径が少なくとも約１ｃｍの機械加工された孔を備える金属板である。
【００２１】
図１Ａ、図１Ｂおよび図２を更に参照すると、マガジン装置１００は、ガラス物品９００を保持する複数の受容ラック１２０を更に備える。受容ラック１２０は、前方平面１５２と後方平面１５４との間でベースフレーム１１０内に支持される。例えば、実施形態では、受容ラック１２０は、ベースフレーム１１０の側部支持体１１６の取り付けによって支持されかつ固定されてよく、二つの側部支持体１１６の間で測定される長さ（図１Ａ、図１Ｂ、および図２においてＸ軸として示す）を有してよい。例えば、一部の実施形態では、各受容ラック１２０の端部には、側部支持体１１６の対応するスロット（図示せず）と係合するタブ１５６（図４および図５に描かれている）が形成される。実施形態では、タブ１５６は、溶接、機械的締結具等によって側部支持体１１６に固定されてよい。あるいは、タブ１５６は、締まり嵌めによって側部支持体１１６に固定されてよい。本明細書に示されかつ説明される実施形態では、各受容ラック１２０は、垂直方向（すなわち、図２に描かれている座標軸の＋／−Ｚ方向）に隣接する受容ラックと平行でありかつそこから離間している。
【００２２】
各受容ラック１２０は、受容ラック１２０から懸架された複数のガラス物品９００を固定するように構成される。例えば、本明細書に記載のマガジン装置１００の実施形態では、各受容ラック１２０は、ガラス物品９００の少なくとも一部を受容するための複数の受容スロット１３０を含む。受容スロット１３０は、各受容ラック１２０の長さにわたって線形の配列に配列される。本明細書にて説明される実施形態では、受容スロット１３０は、ベースフレーム１１０の前方平面１５２に向かって開口するように方向付けされる。一実施形態では、各受容スロット１３０は、ガラス物品９００の首部９０４にて一つのガラス物品９００を保持するのに適したサイズおよび形状を有する。したがって、各受容ラック１２０は、そこから懸架された一列のガラス物品９００を保持すると理解されるべきである。受容ラック１２０は、受容スロット１３０の反対側でバックプレート１５５と接触していてよい。
【００２３】
上記のように、受容ラック１２０は、互いに対して垂直な構成に配列されて（すなわち、垂直に重ねられて）よい。かかる構成では、各ガラス物品９００の（Ｘ軸方向における）長さおよび（Ｙ軸方向における）幅は、隣接する受容ラック１２０に収容されたガラス物品９００と垂直に整列してよい。したがって、受容ラック１２０は、上方に配置された受容ラック１２０から懸架された一列のガラス物品９００を収容するのに十分に各受容ラック１２０間に空間を空けながら互いに上下に重ねられる。したがって、ガラス物品９００は、一般に、各受容ラック１２０からぶら下がり、各受容ラック１２０の真下の空間の一部を占有すると理解されるべきである。
【００２４】
実施形態では、受容ラック１２０のこの相対的な位置および向きにより、行と列にガラス物品９００を配列することが容易になる。例えば、図１Ａに示すように、マガジン装置１００は、四つの受容ラック１２０を備えてよく、この場合、受容ラック１２０の数が、配列内のガラス物品９００の行数（列の高さに等しい）を画定する。図１Ａ、図１Ｂおよび図２は、四行の受容ラック１２０を描いているが、マガジン装置１００は、それより多いまたは少ない受容ラック１２０を備えてよいと理解されるべきである。例えば、その他の実施形態では、マガジン装置１００は、２個、３個、５個、６個、７個、８個、９個、１０個、１２個等の４個よりも多いまたは少ない受容ラック１２０、更には２０個の受容ラック１２０、またはそれらの開示された値のうちのいずれかの間の範囲を含んでよいが、それらに限定されない。更に、図１Ａ、図１Ｂおよび図２に示すマガジン装置１００の実施形態は、各受容ラック１２０が、受容ラック１２０毎に１８個の受容スロット１３０を含むものとして描いているが、各受容ラック１２０は、それより多いまたは少ない受容スロット１３０を含んでよいと理解されるべきである。例えば、その他の実施形態では、各受容ラック１２０は、２個、３個、４個、５個、６個、７個、８個、９個、１０個、１１個、１２個、１３個、１４個、１５個、１６個、１７個、１８個、１９個、２０個、２１個、２２個、２３個、２４個、２６個、２８個、３０個、４０個、５０個、７５個、１００個、１２５個、１５０個、１７５個、または２００個の受容スロット１３０等の約１個と約２００個の間の受容スロット１３０等の１８個よりも多いまたは少ない受容スロット１３０、またはこれらの開示された値のいずれかの間の範囲を含んでよい。したがって、受容スロット１３０の数は、一般に、受容ラック１２０の長さを決定すると理解されるべきである。
【００２５】
本明細書に記載の実施形態では、各受容スロット１３０は、円形、矩形等の特定の形状要素を有するガラス物品９００をしっかりと保持するような形状およびサイズを有してよい。例えば、一実施形態では、受容ラック１２０の受容スロット１３０は、丸型のガラスバイアルを固定するような形状を有してよい。ガラスバイアル形状のガラス物品９００の一例が図３に概略的に描かれている。この実施形態では、ガラスバイアル形状のガラス物品９００は、一般に、胴部９０２と、胴部９０２の上方の首部９０４と、首を貫通し、内部容積９１０に接続された開口９０６とを含んでよい。胴部９０２は、底部９１４と側壁９１６によってガラス物品９００の内部容積９１０を実質的に包囲する。首部９０４は、一般に、胴部９０２を開口９０６と接続する。開口９０６は、ガラス物品９００の首部９０４の頂部から外方に延出する環状部９０８によって包囲されてよい。胴部９０２は、湾曲した底縁９１８と、首部９０４に隣接する湾曲領域９１２とを有してよい。一般に、首部９０４、胴部９０２、および環状部９０８は、略円形の断面を有してよく、夫々、外径を含む。一実施形態では、環状部の直径（図３におけるｄａ）は、首部の直径（図３におけるｄｎ）よりも大きく、胴部の直径（図３におけるｄｂ）は、環状部の直径よりも大きい。首部９０４および環状部９０８には、一般にガラス物品９００の他の部分よりも大きな厚みが形成されてよく、したがって、ガラス物品９００の他の部分よりも良好に、破損することなく、スカッフィング、引っ掻き等の付随的損害に耐えることができる可能性がある。したがって、マガジン装置１００の受容ラック１２０および受容スロット１３０は、首部９０４および環状部９０８にてガラス物品９００と係合するように構成される。
【００２６】
ここで図４から図６を参照すると、受容ラック１２０のいくつかの図が描かれている。受容ラック１２０は、一般に、イオン交換処理中に溶融塩浴内で経験される温度等の温度上昇に耐えることができる材料から形成されてよい。本明細書に記載の実施形態では、受容ラック１２０は、例えば、３００系のステンレス鋼（３０４ステンレス、３１６ステンレス、３１６Ｌステンレス）、ニッケル、またはニッケル基合金等の金属材料から形成されてよい。本明細書に記載の実施形態では、受容ラック１２０は、マガジン装置１００の熱質量を低減するためにｚ軸方向に相対的に薄い厚みを有する略矩形の帯状の材料板から形成されてよい。例えば、実施形態では、受容ラック１２０は、０．０５インチ（１．２７ｍｍ）以下、更には０．０３インチ（０．７６２ｍｍ）以下の厚みを有する。更に別の実施形態では、受容ラック１２０は、０．０２インチ（０．５０８ｍｍ）以下、更には０．０１５インチ（０．３８１ｍｍ）以下の厚みを有してよい。受容ラック１２０を相対的に薄い厚みを有する材料から形成することにより、マガジン装置１００に構造剛性を付与しながら、マガジン装置１００の全体的な熱質量が低減される。
【００２７】
図４から図６を更に参照すると、各受容ラック１２０の受容スロット１３０は、ガラス物品９００の少なくとも一部を受容するようなサイズを有する。例えば、実施形態では、受容スロット１３０は、ガラス物品９００がガラス物品９００の突出した環状部９０８によって懸架されるように、受容ラック１２０がガラス物品９００の首部９０４または環状部９０８の少なくとも一部と接触するようなサイズを有する。したがって、環状部９０８は、受容ラック１２０の上方に配置され、首部９０４は、ガラス物品９００が懸架される受容ラック１２０の受容スロット１３０内に配置される。例えば、本明細書にて述べられているように、環状部の直径（ｄａ）は、首部の直径（ｄｎ）よりも大きく、受容スロット１３０の幅（すなわち、図４から図６に描かれている座標軸のｘ方向における受容スロット１３０の寸法）は、首部の直径よりも僅かに大きく、かつガラス物品９００の環状部の直径よりも小さい。したがって、ガラス物品９００は、環状部９０８によってぶら下がることができ、首部９０４および環状部９０８にてマガジン装置１００に接触されるだけである。
【００２８】
本明細書に記載のこの配置は、首部９０４が、一般に、より頑強でありかつ傷が付きにくく、それほど外見上重大ではない可能性があるため、好ましい。一般に、処理中、ガラス物品９００に傷は付かない可能性がある。しかし、本明細書に記載の一部の実施形態では、もしマガジン装置１００との接触によってガラス物品９００に傷が付く場合、その傷は、ガラス物品９００が首部９０４および環状部９０８にてマガジン装置１００に接触されるだけであるため、首部９０４の箇所またはその付近である。処理中に付いた傷は、ガラス物品９００の別の箇所に形成される傷と比べれば、破損につながるガラスの損傷にはつながらない可能性がある。
【００２９】
図４から図６に示すように、受容スロット１３０は、受容ラック１２０の側部１２２に開いてよい。実施形態では、受容スロット１３０の閉じた端部は、受容スロット１３０に配置されるガラス物品９００の形状に対応するような形状を有してよい。例えば、受容ラック１２０が、本明細書に記載のガラスバイアル等の丸形のガラス物品を受容して保持するように構成される場合、受容スロット１３０の閉じた端部は、ガラス物品９００の首部９０４の輪郭に対応するように半円形でよい。各半円形の部分１２８の間には、半円形の部分１２８を受容ラック１２０の側部１２２に接続し、一般に受容スロット１３０の長さを画定する受容スロット１３０の細長い部分１２９が存在してよい。実施形態では、受容ラック１２０の側部１２２に隣接する領域１３４内の受容スロット１３０の幅は、ガラス物品９００の首部９０４の直径よりも僅かに大きくてよく、半円形の領域１３２は、首部９０４の円形の断面よりも僅かに大きくてよい。
【００３０】
図４から図６は、半円形の閉じた端部を有する受容スロット１３０を描いているが、その他の形状および構成が可能であると理解されるべきである。例えば、マガジン装置１００に受容されて保持されるガラス物品９００が正方形のガラス物品である実施形態では、受容スロット１３０の閉じた端部は、内部に保持されるガラス物品の形状に一致するように正方形または矩形でよい。ガラス物品の形状に一致するように受容スロット１３０の閉じた端部を形成することにより、ガラス物品９００と受容ラック１２０との間の点接触が減少し、傷が付くことを低減または軽減する。
【００３１】
図２および図４から図６を更に参照すると、実施形態では、受容ラック１２０は、前方平面１５２に近接配置された固定縁１２６を更に含んでよい。例えば、実施形態では、固定縁１２６は、各受容スロット１３０の両側で略垂直方向（すなわち、図４から図６に示す座標軸の＋Ｚ方向の方向）に受容ラック１２０から延出する。固定縁１２６は、受容スロット１３０内でのガラス物品９００の固定を補助し、ガラス物品９００の処理時にマガジン装置１００が操作される際にガラス物品９００が受容スロット１３０から滑り落ちることを防止する。固定縁１２６は、マガジン装置１００が溶融塩のイオン交換浴に沈められるとき等、ガラス物品９００が正浮力を有する時に、受容スロット１３０内のガラス物品９００の固定を補助してもよい。実施形態では、固定縁１２６は、上方に曲げられた受容ラック１２０の部分でよい。あるいは、固定縁１２６は、例えば、溶接、ろう付け等によって、受容ラック１２０の上表面に接合された別体の材料から形成されてよい。実施形態では、固定縁１２６は、ガラス物品９００が、上方移動とそれに続く横方向の移動によって受容スロット１３０に容易に挿入されかつそこから取り外されることができるように、首部９０４の高さよりも短い。したがって、ガラス物品９００の挿入および取り外しは、環状部９０８が固定縁１２６の上方に配置されている間の受容スロット１３０内へのまたはその外への横方向の移動、および受容ラック１２０をガラス物品９００の環状部９０８と係合解除または係合するための上方移動または下方移動によって行われることができる。
【００３２】
本明細書に記載の実施形態では、ベースフレーム１１０および／または受容ラック１２０は、製造時に生じる可能性がある尖った縁をデバリングするために電解研磨がなされてよい。電解研磨は、マガジン装置１００から液体を排水することまたは膜状に流すことを補助する表面仕上げを向上させる可能性もある。一部の実施形態では、ベースフレーム１１０および／または受容ラック１２０は、電解研磨に続いて不動態化されてよい。不動態化は、ステンレス鋼の不動態層を更に増大し、したがって、マガジンの耐腐食性を向上させることができる。
【００３３】
ここで図７を参照すると、ベースフレーム１１０が支持フレーム２００に取り外し可能に結合されたマガジン装置１００の一実施形態が描かれている。支持フレーム２００は、一般に、支持部２０４に結合された直立部２０２を含む。実施形態では、直立部２０２は実質的に垂直に方向付けされている（すなわち、直立部２０２は、図７に描かれている座標軸の＋／−Ｚ方向に実質的に平行である）。支持部２０４は、一般に、支持部２０４が直立部２０２に対して下向きに傾斜するように、直立部２０２に対して角度をつけて方向付けされている。支持部２０４は、略平面状であり、角に置かれた複数の角ブラケット２０６を含む。角ブラケット２０６は、ベースフレーム１１０が支持フレーム２００の支持部２０４に取り外し可能に結合されるように、ベースフレーム１１０を解除可能に受容しかつベースフレーム１１０と係合するように方向付けされている。支持部２０４を下向きに傾斜するように方向付けすることにより、マガジン装置１００へのガラス物品９００の挿入が容易になる。しかし、ガラス物品９００は、マガジン装置１００が完全に直立した姿勢でありながらマガジン装置１００に挿入されてよいと理解されるべきである。
【００３４】
実施形態では、マガジン装置１００は、マガジン装置１００の装填時にガラス物品９００の方向付けおよび保護を容易にする一つ以上の取り外し可能な機能部を更に含んでよい。例えば、一実施形態では、マガジン装置１００は、少なくとも一つの装填止め３５０を更に含む。図１Ａおよび図７を参照すると、実施形態では、マガジン装置１００は、複数の装填止め３５０を含んでよい。装填止め３５０は、ベースフレーム１１０の後方平面１５４に近接してベースフレーム１１０に取り外し可能に結合される。装填止め３５０は、受容ラック１２０から懸架されたガラス物品９００が、最初の装填時にマガジン装置１００が回転される等の操作が行われる際に、後方平面１５４を通過して回転することを防止する。実施形態では、装填止め３５０は、例えば、Ｄｅｌｒｉｎ（登録商標）またはその他の類似の材料等のポリオキシメチレン等の帯状のプラスチック材料から形成されてよい。実施形態では、装填止め３５０は、ガラス物品９００が受容ラック１２０内に保持されるときに装填止め３５０がガラス物品９００とバックプレート１５５との間に配置されるように、バックプレート１５５に隣接するマガジン装置１００のベースフレーム１１０内に滑り込む。装填止め３５０は、受容ラック１２０から懸架されたガラス物品９００が回転してバックプレート１５５と接触することを防止し、それにより、バックプレート１５５の金属材料との接触からガラス物品９００を保護する。図８に示すように、装填止め３５０は、ベースフレーム１１０の側部支持体１１６の厚みを貫通する止めガイド３５２に滑り込んでよい。装填止め３５０は、装填時にベースフレーム１１０内に配置され、ベースフレーム１１０がイオン交換浴の溶融塩に沈められる前にベースフレーム１１０から取り除かれる。
【００３５】
装填止め３５０に加えて、または装填止め３５０の代わりに、マガジン装置１００は、装填グリッド３１０も含んでよい。装填グリッド３１０は、隔壁３１４によって分離された器受容空間３１２の配列を含む。装填グリッド３１０は、受容ラック１２０の各受容スロット１３０が装填グリッド３１０の器受容空間３１２内に配置されるようにベースフレーム１１０内に取り外し可能に配置される。装填グリッド３１０は、プラスチック材料から形成されてよい。ベースフレーム１１０内に取り付けられると、装填グリッド３１０は、同一のマガジン装置１００の受容ラック１２０から懸架されたガラス物品９００間の接触を防止することができる。一部の実施形態では、装填グリッド３１０の背面は、器受容空間３１２が妨げられることなく装填グリッド３１０を貫通するように開口している。一部の実施形態では、装填グリッド３１０の背面は、装填グリッド３１０がマガジン装置１００に嵌合するように受容ラック１２０の形状をかたどってよい。装填グリッド３１０は、装填止め３５０と類似または同一のプラスチック材料から形成されてよい。装填止め３５０および装填グリッド３１０が共に図７に示されているが、装填止め３５０および装填グリッド３１０は、互いに独立して使用されてよいと理解されるべきである。
【００３６】
図１Ａを再度参照すると、別の実施形態では、ガラス物品９００の列間の距離は、マガジン装置１００が溶融塩浴等の処理流体に沈められるときにガラス物品９００からの排水およびガラス物品９００への充填を容易にするためにガラス物品９００間に適切な距離が存在するように選択される。ガラス物品９００は、開口を上向きにした状態で液体に沈められると、正浮力を有し、ガラス物品９００の胴部９０２が、ガラス物品９００が懸架された受容ラック１２０の底面と接触するように上昇する。しかし、沈められているガラス物品９００の真上のガラス物品９００は、まだ正浮力を経験していない（すなわち、真上のガラス物品は浮いていない）。したがって、受容ラック１２０間の空間は、マガジン装置１００が沈められるときに下方のガラス物品９００が上方のガラス物品９００と衝突することを防止するのに十分であるべきである。例えば、一部の実施形態では、浮いている時のガラス物品９００の頂部の距離は、適切な充填を保証するだけではなく、ガラス物品９００間の接触を防止するためにも、そのガラス物品９００の上方のガラス物品９００の底面から少なくとも約８ｍｍから約１０ｍｍでなければならない。
【００３７】
ここで図１Ａ、図１Ｂ、図２、図９および図１０をまとめて参照すると、ガラス物品９００は、マガジン装置１００の受容スロット１３０内に保持されながらイオン交換処理によって強化されることができる。図９は、イオン交換によってガラス物品９００を強化するための方法の処理フロー図５００を含み、図１０は、そのフロー図にて説明される処理を概略的に描いている。図１０は概略図に過ぎず、図１０に示すステップの一部は、システムの部品の異なる配置および外形を利用してよいと理解されるべきである。第一のステップ５０２では、イオン交換可能なガラス組成から形成されたガラス管素材１０００が、まず、従来の成形技術およびフォーミング技術を使用して、ガラス物品９００（具体的には、図示の実施形態ではガラスバイアル）に成形される。ステップ５０４にて、ガラス物品９００は、機械的なマガジンローダ６０２を使用してマガジン装置１００に装填される。マガジンローダ６０２は、複数のガラス物品９００を一度に把持することができる、例えばキャリパー等の機械的な把持装置でよい。本明細書に記載のように、装填時、マガジン装置１００は、ガラス物品９００とバックプレート１５５との間、および隣接するガラス物品９００間の接触を妨げることができる装填止め３５０または装填グリッド３１０等の一つ以上の取り外し可能な機能部を含んでよい。あるいは、把持装置は、ガラス物品９００を把持するために真空システムを利用してよい。マガジンローダ６０２は、ガラス物品９００およびマガジン装置１００に対してマガジンローダ６０２を配置することができるロボットアームまたはその他の類似の装置に結合されてよい。マガジンローダ６０２は、各ガラス物品９００がその開口を上方に向けるように、各受容ラック１２０の受容スロット１３０に個別のガラス物品９００を配置する。
【００３８】
次のステップ５０６にて、ガラス物品９００を装填されたマガジン装置１００は、例えばコンベヤベルト６０６、天井クレーン等の機械的コンベヤによって、カセット装填エリアへ移送される。その後、ステップ５０８にて、少なくとも一つのマガジン装置１００がカセット６０８に装填される。図１２では一つのマガジン装置１００のみが描かれているが、カセット６０８は、多数のガラス物品９００が同時に処理されることができるように複数のマガジン装置１００を保持するように構成されると理解されるべきである。各マガジン装置１００は、カセットローダ６１０を利用してカセット６０８に配置される。カセットローダ６１０は、一つ以上のマガジン装置１００を一度に把持することができる例えばキャリパー等の機械的な把持装置でよい。あるいは、この把持装置は、マガジン装置１００を把持するために真空システムを利用してよい。カセットローダ６１０は、カセット６０８およびマガジン装置１００に対してカセットローダ６１０を配置することができるロボットアームまたはその他の類似の装置に結合されてよい。
【００３９】
ここで図１１を参照すると、複数のマガジン装置１００が「本棚」の構成にカセット６０８に装填されてよい。かかる構成では、マガジン装置１００は、隣り合わせに配置され、各ガラス物品９００は、その開口を上方に向ける。カセット６０８は、複数のマガジン装置１００をともに図示の配列に保持するための任意の機械的に頑丈な枠体、または取り付け手段でよい。カセット６０８は、沈められた時に、収容しているマガジン装置１００に処理流体が接触することを妨げないように流体流に対して実質的に開放している。一実施形態では、マガジン装置１００は、各自のバックプレート１５５の各々が同一の側に（図１１では右側）あるように配列される。かかる構成では、マガジン装置１００のバックプレート１５５は、隣接するマガジン装置１００の前方平面１５２内に配置される。隣接するバックプレート１５５がその前方平面１５２にないマガジン装置１００には、その前方平面１５２の空間内に配置されるカバープレート１５７が嵌合される。カバープレート１５７は、マガジン装置１００と取り外し可能に係合してよい。カバープレート１５７は、バックプレート１５５と設計が類似であり、孔を含む板として形成される。
【００４０】
図９および図１０を再度参照すると、次のステップ５１０では、マガジン装置１００およびガラス物品９００を含有するカセット６０８は、ガラス物品９００の化学的強化を促進するために、イオン交換ステーションに移送され、イオン交換槽６１４に装填される。カセット６０８は、カセット移送装置６１２によってイオン交換ステーションに移送される。カセット移送装置６１２は、カセット６０８を把持することができる、例えばキャリパー等の機械的な把持装置でよい。あるいは、この把持装置は、カセット６０８を把持するために真空システムを利用してよい。カセット移送装置６１２および取り付けられたカセット６０８は、例えばガントリークレーン等の天井レールシステムによってカセット装填エリアからイオン交換ステーションへ自動的に搬送されてよい。あるいは、カセット移送装置６１２および取り付けられたカセット６０８は、ロボットアームによってカセット装填エリアからイオン交換ステーションへ搬送されてよい。更に別の実施形態では、カセット移送装置６１２および取り付けられたカセット６０８は、コンベヤによってカセット装填エリアからイオン交換ステーションへ搬送され、その後、ロボットアームまたは天井クレーンによってコンベヤからイオン交換槽６１４へ移送されてよい。
【００４１】
イオン交換処理の前に、取り外し可能な機能部（すなわち、装填グリッド３１０および／または装填止め３５０）は取り外されると理解されるべきである。これらは、カセット６０８へのマガジン装置１００の装填の組み立ての前に取り外されてよい。別の実施形態では、装填止め３５０がカセット６０８から露出している場合は、装填止め３５０は、カセット６０８へのマガジン装置１００の挿入の後に取り外されてよい。
【００４２】
カセット移送装置６１２および取り付けられたカセット６０８がイオン交換ステーションに到着すると、カセット６０８およびその内部に含有されるガラス物品９００は、任意で、カセット６０８およびガラス物品９００をイオン交換槽６１４に沈める前に予熱されてよい。一部の実施形態では、カセット６０８は、室温より高くかつイオン交換槽６１４内の溶融塩浴の温度以下の温度に予熱されてよい。例えば、ガラス物品９００は、約３００℃から約５００℃の温度に予熱されてよい。しかし、本明細書に記載のマガジン装置１００の熱質量は比較的低いので、この予熱ステップは任意であると理解されるべきである。
【００４３】
イオン交換槽６１４は、ＫＮＯ３、ＮａＮＯ３等の溶融アルカリ塩および／またはその組み合わせ等の溶融塩の浴６１６を含有する。一実施形態では、この溶融塩の浴は、約３５０℃以上でありかつ約５００℃以下の温度に維持される１００％溶融ＫＮＯ３である。しかし、ガラス物品９００のイオン交換を促進するために、様々なその他の組成および／または温度を有する溶融アルカリ塩の浴も使用されてよいと理解されるべきである。
【００４４】
ステップ５１２にて、ガラス物品９００は、イオン交換槽６１４でイオン交換強化される。具体的には、ガラス物品９００は、溶融塩に沈められ、ガラス物品９００において所望の圧縮応力および層深度を得るのに十分な時間、そこに保持される。ガラス物品９００が沈められると、ガラス物品９００は、まず、空気がガラス物品９００の内部容積から逃げ、溶融塩と入れ替わるため、正浮力を有する。ガラス物品９００が正浮力によって浮上すると、ガラス物品９００は、姿勢が垂直に固定される。
【００４５】
一実施形態では、ガラス物品９００は、少なくとも約３００ＭＰａ、更には３５０ＭＰａの圧縮応力で、最大で約１００μｍの層深度を得るのに十分な時間、イオン交換槽６１４に保持されてよい。保持時間は、３０時間未満、更には２０時間未満でよい。しかしながら、ガラス物品が槽６１４に保持される時間は、ガラス容器の組成、溶融塩の浴６１６の組成、溶融塩の浴６１６の温度、ならびに所望の層深度および所望の圧縮応力に応じて変更してよいと理解されるべきである。
【００４６】
ガラス物品９００がイオン交換強化された後、カセット６０８およびガラス物品９００は、ロボットアームまたは天井クレーンと共にカセット移送装置６１２を使用してイオン交換槽６１４から取り除かれる。イオン交換槽６１４から取り除くとき、マガジン装置内の溶融塩は、各マガジン装置１００から容易に排水される。カセット６０８がイオン交換槽６１４から取り除かれた後、カセット６０８およびガラス物品９００は、イオン交換槽６１４の上方に懸架され、カセット６０８は、ガラス物品９００内に残る全ての溶融塩がイオン交換槽６１４に戻されるように水平軸周りに回転される。カセット６０８が回転されているとき、ガラス物品９００はその位置に維持される。その後、カセット６０８は、回転されてその最初の位置に戻され、ガラス物品９００は、すすがれる前に冷却されることができる。
【００４７】
カセット６０８およびガラス物品９００は、次に、カセット移送装置６１２によってすすぎステーションに移送される。この移送は、上記のように、ロボットアームまたは天井クレーンによって行われてよく、あるいは、例えばコンベヤベルト等の自動コンベヤによって行われてよい。次のステップ５１４にて、カセット６０８およびガラス物品９００は、ガラス物品９００の表面から余分な塩を取り除くために水浴６２０を含有するすすぎ槽６１８へと下降される。カセット６０８およびガラス物品９００は、カセット移送装置６１２に結合されるロボットアーム、天井クレーン、または類似の装置によってすすぎ槽６１８へと下降されてよい。塩浴に沈められるのと同様に、ガラス物品９００は、すすぎ槽６１８に沈められると、まず正浮力を有する。ガラス物品９００が正浮力によって浮上する際、ガラス物品９００は垂直に固定される。カセット６０８およびガラス物品９００は、次に、すすぎ槽６１８から引き抜かれ、すすぎ槽６１８の上方で懸架され、カセット６０８は、ガラス物品９００内に残る全てのすすぎ水がすすぎ槽６１８に戻されるように、水平軸周りに回転される。カセット６０８が回転されるとき、ガラス物品９００はその位置に維持される。一部の実施形態では、すすぎ工程は、カセット６０８およびガラス物品９００が次の処理ステーションに移動される前に複数回行われてよい。
【００４８】
一つの具体的な実施形態では、カセット６０８およびガラス物品９００は、少なくとも二回水浴に浸漬される。例えば、カセット６０８は、全ての残留アルカリ塩がガラス物品９００の表面から除去されることを保証するために、第一の水浴に浸漬され、続いて、第二の異なる水浴に浸漬されてよい。第一の水浴からの水は、廃水処理へまたは蒸発器へ送られてよい。
【００４９】
次のステップ５１６にて、マガジン装置１００は、カセットローダ６１０によってカセット６０８から取り除かれる。その後、ステップ５１８にて、ガラス物品９００は、マガジンローダ６０２によってマガジン装置１００から取り外され、洗浄ステーションへ移送される。ステップ５２０にて、ガラス物品は、ノズル６２２から放出される脱イオン水の噴射６２４によって洗浄される。脱イオン水の噴射６２４は、圧縮空気と混合されてよい。
【００５０】
任意で、ステップ５２１（図８に図示せず）にて、ガラス物品９００は、ガラス物品９００が傷、破片、変色等を検査される検査ステーションへ移送される。
【００５１】
ガラスバイアル等のガラス容器と共に使用されるマガジン装置が本明細書では示されかつ説明されているが、マガジン装置は、丸形のガラス物品と非丸形のガラス物品の両方を含む、Ｖａｃｕｔａｉｎｅｒｓ（登録商標）、カートリッジ、シリンジ、アンプル、ボトル、フラスコ、薬瓶、管、ビーカー、バイアル等を含むがそれらに限定されない様々なその他の種類のガラス物品を保持しかつ固定するために使用されてよいと理解されるべきである。
【００５２】
ここで、本明細書に記載のマガジン装置は、処理中のガラス物品を保持しかつ固定するために使用されてよいと理解されるべきである。このマガジン装置は、内部に固定されたガラス物品に傷が付くことを軽減し、より破損し易いガラス物品の箇所に傷が付くことを制限することができる。このマガジン装置の設計により、ガラス物品と、マガジン装置が沈められたときの塩浴等の流体との十分な接触も可能になる。また、本明細書に記載のマガジン装置は、イオン交換性能の低下を軽減する、相対的に小さい熱質量および表面積を有する。
【００５３】
本明細書に記載の実施形態には、請求された主題の精神および範囲から逸脱することなく、様々な修正および変更がなされることができることは当業者には明白であろう。したがって、本明細書は、かかる修正および変更が添付の請求項およびその均等物の範囲内であれば、本明細書に記載の様々な実施形態の修正および変更を包含することが意図されている。
【００５４】
以下、本発明の好ましい実施形態を項分け記載する。
【００５５】
実施形態１
ガラス物品を保持しかつ固定するためのマガジン装置において、
前方平面および後方平面を画定するベースフレームであって、金属材料から形成されるベースフレームと、
該ベースフレームに接続され、該ベースフレームによって画定される該後方平面に配置されるバックプレートと、
金属材料から形成され、前記前方平面と前記後方平面の間で前記ベースフレーム内に支持される複数の受容ラックであって、各受容ラックが、垂直方向に隣接する受容ラックと平行でありかつ該隣接する受容ラックから離間し、ガラス物品の少なくとも一部を受容するための複数の受容スロットを含み、該受容スロットが、各受容ラックの長さにわたって線形の配列に配列され、前記ベースフレームの前記前方平面に向かって開口する、複数の受容ラックと、
前記後方平面に近接して前記ベースフレームに取り外し可能に結合される少なくとも一つの装填止めであって、前記マガジン装置が操作されるときに該受容ラックから懸架されたガラス物品が該バックプレートと接触することを防止する装填止めと
を含むマガジン装置。
【００５６】
実施形態２
前記ベースフレームは、少なくとも一対の対向する横方向の側部支持体を含み、各側部支持体は、該側部支持体の厚みを貫通する止めガイドを含み、前記少なくとも一つの装填止めは、該止めガイドとスライド可能に係合される、実施形態１記載のマガジン装置。
【００５７】
実施形態３
装填グリッドの隔壁によって分離された器受容空間の配列を含む該装填グリッドを更に含み、該装填グリッドは、各受容スロットが、該装填グリッドの器受容空間内に配置されるように前記ベースフレーム内に取り外し可能に配置される、実施形態１記載のマガジン装置。
【００５８】
実施形態４
前記後方平面に近接する各受容スロットの一端は半円形である、実施形態１記載のマガジン装置。
【００５９】
実施形態５
各受容スロットは、前記前方平面に近接配置される固定縁を備える、実施形態１記載のマガジン装置。
【００６０】
実施形態６
前記固定縁は、各受容スロットの両側で前記受容ラックから延出する、実施形態５記載のマガジン装置。
【００６１】
実施形態７
少なくとも前記ベースフレームおよび前記複数の受容ラックは、不動態化される金属材料から形成される、実施形態１記載のマガジン装置。
【００６２】
実施形態８
少なくとも前記ベースフレームおよび前記複数の受容ラックは、電解研磨される金属材料から形成される、実施形態１記載のマガジン装置。
【００６３】
実施形態９
前記ベースフレームは、支持部に結合される直立部を含む支持フレームに取り外し可能に結合され、該支持部は、該直立部に対して下向きに傾斜し、該ベースフレームは、該支持フレームの該支持部に取り外し可能に結合される、実施形態１記載のマガジン装置。
【００６４】
実施形態１０
前記支持フレームの前記直立部は角ブラケットを備え、前記ベースフレームは該角ブラケットと係合される、実施形態９記載のマガジン装置。
【００６５】
実施形態１１
ガラス物品を保持しかつ固定するためのマガジン装置において、
前方平面および後方平面を画定するベースフレームであって、金属材料から形成されるベースフレームと、
該ベースフレームに接続され、該ベースフレームによって画定される該後方平面に配置されるバックプレートと、
金属材料から形成され、前記前方平面と前記後方平面の間で該ベースフレーム内に支持される複数の受容ラックであって、各受容ラックが、垂直方向に隣接する受容ラックと平行でありかつ該隣接する受容ラックから離間し、ガラス物品の少なくとも一部を受容するための複数の受容スロットを含み、該受容スロットが、各受容ラックの長さにわたって線形の配列に配列され、前記ベースフレームの前記前方平面に向かって開口する、複数の受容ラックと、
装填グリッドの隔壁によって分離された器受容空間の配列を含む該装填グリッドであって、該装填グリッドは、各受容スロットが、該装填グリッドの器受容空間内に配置されるように前記ベースフレーム内に取り外し可能に配置される装填グリッドと
を含むマガジン装置。
【００６６】
実施形態１２
前記後方平面に近接する各受容スロットの一端は半円形である、実施形態１１記載のマガジン装置。
【００６７】
実施形態１３
各受容スロットは、前記前方平面に近接配置される固定縁を含む、実施形態１１記載のマガジン装置。
【００６８】
実施形態１４
前記固定縁は、各受容スロットの両側で前記受容ラックから延出する、実施形態１３記載のマガジン装置。
【００６９】
実施形態１５
少なくとも前記ベースフレームおよび前記複数の受容ラックは、不動態化される金属材料から形成される、実施形態１１記載のマガジン装置。
【００７０】
実施形態１６
少なくとも前記ベースフレームおよび前記複数の受容ラックは、電解研磨される金属材料から形成される、実施形態１１記載のマガジン装置。
【００７１】
実施形態１７
前記ベースフレームは、支持部に結合される直立部を含む支持フレームに取り外し可能に結合され、該支持部は、該直立部に対して下向きに傾斜し、前記ベースフレームは、該支持フレームの該支持部に取り外し可能に結合される、実施形態１１記載のマガジン装置。
【００７２】
実施形態１８
前記支持フレームの前記直立部は角ブラケットを含み、前記ベースフレームは該角ブラケットと係合される、実施形態１７記載のマガジン装置。
【００７３】
実施形態１９
ガラス物品を保持しかつ固定するための組立体であって、該組立体は、複数のマガジン装置を含み、該マガジン装置の各々は、
前方平面および後方平面を画定するベースフレームであって、金属材料から形成されるベースフレームと、
該ベースフレームに接続され、該ベースフレームによって画定される該後方平面に配置されるバックプレートと、
金属材料から形成され、前記前方平面と前記後方平面の間で前記ベースフレーム内に支持される複数の受容ラックであって、各受容ラックが、垂直方向に隣接する受容ラックと平行でありかつ該隣接する受容ラックから離間し、ガラス物品の少なくとも一部を受容するための複数の受容スロットを含み、該受容スロットが、各受容ラックの長さにわたって線形の配列に配列され、該ベースフレームの該前方平面に向かって開口する複数の受容ラックと
を含み、
前記複数のマガジン装置はカセット内に収容される組立体。
【００７４】
実施形態２０
第一のマガジン装置の前記前方平面は、隣接するマガジン装置の前記後方平面に近接する実施形態１９記載の複数のマガジン装置。
【符号の説明】
【００７５】
１００  マガジン装置
１１２  上部支持体
１１４  底部支持体
１１６  側部支持体
１１８  孔
１２０  受容ラック
１２２  側部
１２６  固定縁
１２８  半円形の部分
１３０  受容スロット
１３２  半円形の領域
１３４  領域
１５２  前方平面
１５４  後方平面
１５５  バックプレート
１５６  タブ
１５７  カバープレート
２００  支持フレーム
２０２  直立部
２０４  支持部
２０６  角ブラケット
５００  フロー図
５０２、５０４、５０６、５０８、５１０、５１２、５１４、５１６、５１８、５２０  ステップ
６０２  マガジンローダ
６０６  コンベヤベルト
６０８  カセット
６１０  カセットローダ
６１２  カセット移送装置
６１４  イオン交換槽
６１６  溶融塩の浴
６１８  すすぎ槽
６２０  水浴
６２２  ノズル
６２４  脱イオン水の噴射
９００  ガラス物品
９０２  胴部
９０４  首部
９０６  開口
９０８  環状部
９１０  内部容積
９１２  湾曲領域
９１４  底部
９１６  側壁
９１８  底縁
１０００  ガラス管素材
ｄａ、ｄｂ、ｄｎ  直径
【図１Ａ】
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【図１Ｂ】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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