(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
−  ユーザによる圧迫を検出することが可能な透明のタッチパッド（３）と、
−  前記タッチパッド（３）の後方に配置され、前記タッチパッド（３）と協同してタッチ画面を形成するディスプレイ画面（５）と、
を備えたインターフェースモジュールであって、
−  当該インターフェースモジュールは、前部囲み（７）をさらに備え、前記前部囲みは、外側周部（７ａ）と、前記前部囲み（７）の内部空間において前部ハウジング（８ａ）および後部ハウジング（８ｂ）を区画する内部リム（７ｂ）と、を備えており、
−  前記タッチパッド（３）は、前記前部ハウジング（８ａ）の内部に配置され、前記ディスプレイ画面（５）は、前記後部ハウジング（８ｂ）の内部に配置され、
−  当該インターフェースモジュールは、前記後部ハウジング（８ｂ）を閉じ、かつ、前記後部ハウジング（８ｂ）を閉じる筐体背部表面（１３ｂ）上に、弾性変形可能な突出部（１５）を備える筐体背部（１３）をさらに備える、
ことを特徴とするインターフェースモジュール。
【請求項２】
前記タッチパッド（３）と、前記ディスプレイ画面（５）とは、接着手段（９）により前記内部リム（７ｂ）に対して保持されていることを特徴とする請求項１に記載のインターフェースモジュール。
【請求項３】
前記接着手段（９）は、シリコーン（silicone）のビードであることを特徴とする請求項２に記載のインターフェースモジュール。
【請求項４】
前記前部囲み（７）は、マグネシウム製であることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれかに記載のインターフェースモジュール。
【請求項５】
前記内部リム（７ｂ）の厚さは、０．３５ｍｍから０．５ｍｍにわたる範囲内に含まれる、ことを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれかに記載のインターフェースモジュール。
【請求項６】
前記内部リム（７ｂ）の厚さは、０．４ｍｍであることを特徴とする請求項５に記載のインターフェースモジュール。
【請求項７】
前記タッチパッド（３）の外側周部（５２）と、前記外側周部（７ａ）の内面（５１）との間に、ギャップ（５０）があり、
このギャップ（５０）の長さは、０．７ｍｍから０．９ｍｍにわたる範囲内に含まれる、ことを特徴とする請求項１乃至請求項６のいずれかに記載のインターフェースモジュール。
【請求項８】
このギャップ（５０）の長さは、０．８ｍｍであることを特徴とする請求項７に記載のインターフェースモジュール。
【請求項９】
前記前部囲み（７）は、電気的に接地されていることを特徴とする請求項４に記載のインターフェースモジュール。
【請求項１０】
前記タッチパッド（３）は、前記インターフェースモジュールの前部表面を形成する偏光フィルム（１１）により覆われており、前記偏光フィルム（１１）は、前記前部囲み（７）の周部（７ａ）にさらに接着され、前記前部ハウジング（８ａ）を閉じる、ことを特徴とする請求項１乃至請求項９のいずれかに記載のインターフェースモジュール。
【請求項１１】
前記筐体背部（１３）を通過し、かつ、前記前部囲み（７）の周部（７ａ）と係合して、前記突出部（１５）を圧縮し、前記前部囲み（７）を前記筐体背部（１３）に固定する固定具（１７）を備えることを特徴とする請求項１に記載のインターフェースモジュール。
【請求項１２】
前記固定具（１７）は、前記筐体背部（１３）を通過し、かつ、前記前部囲み（７）の周部（７ａ）と係合するセルフタッピングねじを備える、ことを特徴とする請求項１１に記載のインターフェースモジュール。
【請求項１３】
前記ディスプレイ画面（５）の後方に配置され、第２の固定具（２３）によって前記ディスプレイ画面（５）に固定されているプレート（２１）を備える、ことを特徴とする請求項１乃至請求項１２のいずれかに記載のインターフェースモジュール。
【請求項１４】
前記プレート（２１）は、前記筐体背部（１３）および前記前部囲み（７）のために用いられる固定具（１７）と係合することを特徴とする、請求項１３に記載のインターフェースモジュール。
【請求項１５】
前記後部ハウジング（８ｂ）に配置されたプリント回路（１９）を備えることを特徴とする請求項１乃至請求項１４のいずれかに記載のインターフェースモジュール。
【請求項１６】
前記プレート（２１）は、前記ディスプレイ画面（５）と、前記プリント回路（１９）との間に配置されていることを特徴とする、請求項１５と組み合わせて考慮された、請求項１３または請求項１４に記載のインターフェースモジュール。
【請求項１７】
前記プレート（２１）は、前記プリント回路（１９）用のサポートを形成するプレススタッド（２５）を有することを特徴とする、請求項１５または請求項１６と組み合わせて考慮された、請求項１３または請求項１４に記載のインターフェースモジュール。
【請求項１８】
前記プレート（２１）は、プレスされ切断されたアルミ板であることを特徴とする請求項１３に記載のインターフェースモジュール。
【請求項１９】
前記プレススタッド（２５）は、前記筐体背部（１３）の突出部（１５）に向けて配置されていることを特徴とする、請求項１７に記載のインターフェースモジュール。
【請求項２０】
前記前部囲み（７）の表面は、暗色ラッカーの薄いコートにより被覆されていることを特徴とする請求項４に記載のインターフェースモジュール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、特に自動車の車内用、かつその機能を制御するための、より具体的にはタッチ画面を有する、インターフェースモジュールに関する。
【背景技術】
【０００２】
ナビゲーション補助、車内照明、空調またはカーラジオなどの、車両の機能を制御するために、タッチパッドなどの圧力センサを採用したインターフェースモジュールを用いる実施が知られている。
【０００３】
前記タッチパッドは、好適には、前記タッチパッドを通して可視であるディスプレイ画面に好適に結合され、タッチ画面として知られるインターフェースモジュールを形成する。
【０００４】
前記タッチ画面にて、タッチパッドと、タッチパッドが重ねられるディスプレイ画面との間の間隔は、得られるディスプレイモジュールの品質を決定する。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
前記間隔が大きいほど、斜角から見た際に、画面に表示される選択ゾーンが、タッチパッドへの圧力により操作される実際のゾーンに対応しなくなるリスクも大きくなる。さらに、斜角からの前記目視の間に、ユーザはおそらく、美しくない技術的部品を見ることができるであろう。
【０００６】
望まれない画像の不明瞭さの効果も、前記間隔とともに増加する。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上述の欠点を、少なくとも部分的には緩和するために、本発明の主題は、インターフェースモジュールに関し、インターフェースモジュールは、
−  ユーザによる圧迫を検出することが可能な透明のタッチパッドと、
−  タッチパッドの後方に配置され、前記タッチパッドと協同してタッチ画面を形成するディスプレイ画面と、
−  外側周部と、前部囲みの内部空間において前部ハウジングおよび後部ハウジングを区画する内部リムと、を備える前部囲みと、を備え、
−  タッチパッドは、前部ハウジングの内部に配置され、ディスプレイ画面は、後部ハウジングの内部に配置される。
【０００８】
このセットアップは、特に、前記タッチパッドと、前記画面との間の空間を制御することを可能にしつつ、タッチ画面を、組み立ての残りにおいて容易に扱うことができる要素に組み込む。
【０００９】
本発明に係るインターフェースモジュールは、さらに、単独または組み合わせて考慮される、１つまたは複数の以下の特徴を有してもよい。
【００１０】
タッチパッドと、ディスプレイ画面とは、接着により内部リムに対して保持されている。
【００１１】
非限定として、この接着の手段は、両面粘着物、紫外線感光性粘着物またはさらにシリコーン系粘着物としてもよい。
【００１２】
良好なシールを得るために、接着手段は、好ましくはシリコーンのビードである。
【００１３】
前部囲みは、マグネシウム製であってもよい。
【００１４】
マグネシウムの使用は、重要な寸法に対する良好な制御を可能にし、これは、良好なレベルの品質を提供するインターフェースを得ることを可能にする。よって、マグネシウムの使用は、非常に小さな厚さの内部リムを得ることを可能にしつつ、良好な全体の機械的結合のための十分な剛性を提供する。内部リムの小さな厚さは、画面とタッチパッドとの間の間隔を最小化できること、およびこのやり方で、タッチパッドおよび画面によって形成される光学系の品質を増加できることを意味する。
【００１５】
内部リムの厚さは、０．３５ｍｍから０．５ｍｍにわたる範囲内に含まれる。
【００１６】
好ましくは、内部リムの厚さは、０．４ｍｍである。
【００１７】
タッチパッドの外側周部と、タッチパッドを収容する囲みの外側周部の内面との間に、ギャップがある。
【００１８】
マグネシウムの使用は、また、囲みの外側周部とタッチパッドとの間にあるギャップが、可能な限り均一となるようにして、タッチパッドを収容する囲みの外側周部の寸法決めを制御することを可能にする。
【００１９】
このギャップの長さは、０．７ｍｍから０．９ｍｍにわたる範囲内に含まれる、
好ましくは、このギャップの長さは、０．８ｍｍである。
【００２０】
マグネシウムの使用は、また、ユーザが見ることができる囲みの外側部分の非常に良質の表面仕上げを得ることを可能にする。よって、このゾーンが例えば偏光フィルムで覆われた場合に、囲みとタッチパッドとの間のギャップにおける明らかな不連続は、まったくないか、またはごくわずかである。マグネシウムの使用は、このようにして、”面一”型の制御ファサードを得ることを可能にし、これは、画面のアウトラインを描く明らかな隆起した囲みのない、スムーズなものを指す意味である。
【００２１】
前部囲みは、電気的に接地されている。
【００２２】
マグネシウム囲みの使用は、また、タッチパッドと、画面と、電子部品とに、静電気放電（ＥＳＤ）からの良好な保護を与えることを可能にする。このために必要なのは、前部囲みがインターフェースモジュールのグランド電位に接続されることだけであり、これは、囲みがプラスチック製である場合には、考えられない解決策である。
【００２３】
寸法決めを制御し、良質の表面仕上げを達成するために、マグネシウム囲みは、好ましくは、射出成形技術を用いて生成される。
【００２４】
タッチパッドは、インターフェースモジュールの前部表面を形成する偏光フィルムにより覆われており、前記偏光フィルムは、前部囲みの周部にさらに接着され、前部ハウジングを閉じる。フィルムは、よって、前部ハウジングを閉じ、かつ、画面印刷によりさらに容易に装飾できる前部表面を形成する。
【００２５】
インターフェースモジュールは、後部ハウジングを閉じ、かつ、前記後部ハウジングを閉じる背部の筐体背部表面上に、弾性変形可能な突出部を備える筐体背部をさらに備える。
【００２６】
インターフェースモジュールは、筐体背部を通過し、かつ、前部囲みの周部と係合して、突出部を圧縮し、前部囲みを筐体背部に固定する固定具を備える。締め付けの効果の下で、突出部はこのように圧縮されて、組み立てクリアランスを吸収し、インターフェースモジュールが振動に晒される際に、ノイズを減少させる。
【００２７】
固定具は、例えば、筐体背部を通過し、かつ、前部囲みの周部と係合するセルフタッピングねじを備える。
【００２８】
インターフェースモジュールは、さらに、
−  後部ハウジングに配置されたプリント回路と、
−  タッチパッドとディスプレイ画面との間に電子インターフェースを形成し、かつ後部ハウジングに配置されたプリント回路と、
−  ディスプレイ画面の後方に配置され、第２の固定具によって前記ディスプレイ画面に固定されているプレートと、
を備えてもよく、
−  前記プレートは、ディスプレイ画面と、プリント回路との間に配置されてもよく、
−  前記プレートは、プリント回路用のサポートとして機能する位置決め手段を備える。非限定の例として、これらの位置決め手段は、前記プレートから作られるプレススタッドである。
【００２９】
金属プレートは、特に、しっかりしたコンパクトなやり方で、画面をインターフェースモジュールに配置することを可能にする。
【００３０】
前記プレートは、筐体背部および前部囲みのために用いられる固定具と係合してもよい。プレートの固定具との係合は、インターフェースモジュールの構造を特に振動に対して強化する。
【００３１】
プレートは、プレスされ切断されたアルミ板であってもよい。アルミは、軽量かつ容易に変形可能な金属であり、プレスおよび切断する技術は、迅速であり、良好な形状精度を提供する。
【００３２】
プレススタッドは、筐体背部の突出部に向けて配置されてもよい。よって、突出部およびプレススタッドは、プリント回路を変形または破損し得る力を加えることなしに、前記プリント回路を閉じ込める。
【００３３】
本発明のさらなる特徴および利点は、非限定の例示として与えられる以下の説明を読むこと、および添付の図面を考察することから、よりはっきりと明確になる。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】本発明の第１の実施形態に係るインターフェースモジュールを模式的に示す図。
【図２】本発明の第２の実施形態に係るインターフェースモジュールを模式的に示す図。
【図３ａ】図３ａは、本発明に係るインターフェースモジュール用の筐体背部の一部をより詳細に示す図。
【図３ｂ】図３ｂは、本発明に係るインターフェースモジュール用の筐体背部の一部をより詳細に示す図。
【図３ｃ】図３ｃは、本発明に係るインターフェースモジュール用の筐体背部の一部をより詳細に示す図。
【発明を実施するための形態】
【００３５】
全ての図面において、同じ参照符号は、同じ要素に関する。
【００３６】
図１は、本発明の１つの特定の実施形態に係るインターフェースモジュールを模式的に示している。
【００３７】
インターフェースモジュール１は、ここで、ディスプレイ画面５の前方に配置される透明なタッチパッド３を備える。
【００３８】
”前方”、”後方”、”前部”、”後部”、等の概念は、ユーザに提示され、ユーザに向いたインターフェースモジュール１の表面に対する垂直線に関して考慮され、前記表面は、最も前側の前部表面である。
【００３９】
タッチパッド３は、例えば、空調、カーラジオおよび／またはナビゲーション補助などの車両機能を制御するための、特にディスプレイ画面５に表示されるメニューを通してナビゲートする状況における、ユーザによる圧迫を検出するように構成される。
【００４０】
タッチ感応面３およびディスプレイ画面５は、このように協同してタッチ画面を形成する。
【００４１】
タッチパッド３に用いられる技術は、例えば、抵抗型または容量型としてもよく、ディスプレイ画面５は、液晶ディスプレイ（ＬＣＤ）画面またはＬＥＤ（ＴＦＴ）ディスプレイ画面の形態で生成してもよい。
【００４２】
インターフェースモジュール１は、インターフェースモジュール１の外側囲みを形成する周部７ａを備える前部囲み７を備える。
【００４３】
前部囲み７の内面は、前部囲み７の内部空間において２つのハウジングを区画する内部リム７ｂを保持し、２つのハウジングは、それぞれ前部ハウジング８ａと後部ハウジング８ｂとである。
【００４４】
タッチパッド３は、前部ハウジング８ａに配置され、ディスプレイ画面５は、後部ハウジング８ｂに配置される。特に、タッチパッド３およびディスプレイ画面５は、例えばシールとしても機能するシリコーン９の薄いビードにより、内部リム７ｂに接着してもよい。
【００４５】
このようにして、タッチパッド３とディスプレイ画面５の間の間隔は、内部リム７ｂと、シリコーン９の２つのビードとを合わせた厚さまで減少される。シリコーン９のビードの厚さは、組み立ての間に自己調整され、インターフェースモジュール１の構成部品の寸法に関する変化のいくらかを吸収する。
【００４６】
用いられるシリコーンは、タッチパッド３の後面と、ディスプレイ画面５の前面との間の空間を、密閉したやり方で閉じることを可能にする点で、この用途に推奨される。これは、前記表面の曇りを防止し、よって、ディスプレイ画面５に表示される情報のぼけを防止する。
【００４７】
さらに、シリコーンは、その粘着性、密封性および弾性を失うことなくさらに小さな厚さまで圧縮できるという、特に発泡体よりも大きな利点を提供する。これは、タッチパッド３とその下にあるディスプレイ画面５との間の間隔を、さらに減少させることができることを意味する。
【００４８】
前部囲み７に接着されたタッチパッド３およびディスプレイ画面５は、インターフェースモジュール１が組み立てられる間に容易に扱うことができる要素を形成する。
【００４９】
前部囲み７は、好適にはマグネシウム製であり、マグネシウムは、非常に薄い、すなわち０．３５ｍｍから０．５ｍｍにわたる値の範囲に含まれる、内部リム７ｂの厚さを得ることを特に可能にする。好ましくは、内部リムの厚さは０．４ｍｍである。この薄い内部リムの厚さは、マグネシウムマシニングまたは射出成形技術の精度により得られる。
【００５０】
前部囲み７の表面は、好適には、暗色ラッカーの薄いコートにより被覆され、一方では、前記前部囲み７を腐食から保護し、他方では、ディスプレイ画面５がオフにされた際に、前記前部囲み７を、控え目に、またはさらには目立たなくする。前記ファインコートは、例えば、電気泳動を用いて塗布される。
【００５１】
インターフェースモジュール１は、タッチパッド３の上面を覆い、かつ前部囲み７の周部７ａの前面に接着されて、タッチパッド３を含む前部ハウジング８ａを閉じる偏光フィルム１１を備えてもよい。偏光フィルム１１は、よって、タッチパッド３を、水分やほこりなどの外部要素から隔離することを可能にし、一方で同時に、より良い可視性を提供する。
【００５２】
組み立て時に、内部リム７ｂとタッチパッド３との間に位置するシリコーン９のビードは、タッチパッドの上部および前部囲み７の周部７ａの上部が同一平面に位置するまで圧縮される。
【００５３】
タッチパッドおよび周部７ａの上部の両方を覆う偏光フィルム１１は、次いで平面となり、例えば車内に、容易かつ審美的に組み込むことができる。そうするために、偏光フィルム１１は、特に画面印刷により、例えばタッチパッド３とディスプレイ画面５とを重ねることにより得られるタッチ画面を区画する囲みを印刷することにより装飾してもよい。
【００５４】
前部囲み７と、偏光フィルム１１の画面印刷された囲みとに、オフにされた際のディスプレイ画面５の色に対応する黒色、より一般的には暗色の色を選択することにより、前記前部囲み７と、画面印刷された囲みとは、スイッチオフされた際にディスプレイ画面５から比較的に区別不可能となり、これによりインターフェースモジュール１の、車内への一体化を改善する。
【００５５】
インターフェースモジュールは、また、インターフェースモジュール１の後部ファサードを形成し、後部ハウジング８ｂを閉じる筐体背部１３を備える。筐体背部１３は、特に、プラスチック、ポリマーまたは複合体、例えばポリカーボネート／アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン（ＰＣ／ＡＢＳ）化合物を成形することにより製造されてもよい。
【００５６】
前記筐体背部１３は、後部ハウジング８ｂに面するその背部の表面に、ここでは弾性変形可能なスパイク１５の形態の突出部を、特に備える。
【００５７】
これらのスパイク１５は、組み立て時に、ここではディスプレイ画面５に対して圧縮され、後部ハウジング８ｂの要素の寸法における変化を少なくとも部分的に補償することを可能にする。
【００５８】
圧縮されたスパイク１５は、また、インターフェースモジュール１の構成要素が晒され得る振動のいくらかを吸収する。
【００５９】
図１の筐体背部１３の実施形態は、ここで、筐体背部周部１３ａと、筐体背部表面１３ｂとを備える。インターフェースモジュール１は、筐体背部周部１３ａ用の固定具１７、この例ではネジと、前部囲み７との強制係合と協同する、前記ネジを筐体背部１３に通過させるための事前穿孔された孔と、を備える。
【００６０】
代替案として、固定具１７は、例えば、リベットまたは頭付き棒を備えてもよい。
【００６１】
これらの固定具１７は、スパイク１５を、それらの前方に位置するディスプレイ画面５、この例ではディスプレイ画面５に対して締結することにより圧縮し、後部ハウジング８ｂ内に位置する要素の寸法の変化を、少なくとも部分的には補償することを可能にする。
【００６２】
このようにして得られたインターフェースモジュール１は、容易に組み立てられ、堅牢であり、寸法のストリングの変化の少なくともいくらかが補償される。特に、それらの寸法に関するより大きな変化を有し、かつ従って場合によっては製造がより安価である要素を、より大きな遊び量をもたらすことなく用いることができる。
【００６３】
さらに、タッチパッド３とディスプレイ画面との間の空間４０は小さく、この間隔により生じるぼけの効果を少なくすることを可能にし、そしてタッチ感応入力フィールドと、表示フィールドとの間に形成される最大の視野角αを広げることを可能にする。
【００６４】
視野角αは、ここでは、インターフェースモジュール１の前部表面に対する垂直線に関する、観察者の視野の軸として定義される。
【００６５】
最終的に、偏光フィルム上の画面印刷された囲みを、適切にサイズ決めすることにより、タッチパッド３と、ディスプレイ画面５との間の空間４０の小さな量のために、比較的大きな（３０°〜４５°）視野角αであっても、ディスプレイ画面５の隠される画素は、もしあるとしても、ほんのわずかであることを保証することが可能である。これは、ディスプレイ画面５のアクティブ面が減少しないことを意味する。
【００６６】
図２は、本発明に係るインターフェースモジュール１の第２の実施形態を示している。
【００６７】
この実施形態は、そのインターフェースモジュールがプリント回路１９を備えることが、図１に示されたものとは異なる。
【００６８】
前記プリント回路１９は、比較的平坦であり、平坦な樹脂製の本体を特に備えており、この本体に、導電性の金属トラックにより接続された電子要素が配置され、これにより電子回路を形成する。
【００６９】
プリント回路１９は、不可視に保つために、後部ハウジング８ｂ内のディスプレイ画面５の後方に配置される。
【００７０】
このような印刷回路１９は、タッチパッド３および画面５の間のインターフェースを形成し、それらを協同させてタッチ画面を形成するために特に用いられる。
【００７１】
図２のインターフェースモジュール１は、また、後部ハウジング８ｂに配置されるサポートとして機能するプレート２１を備えることが、図１に示されるものとは異なる。前記プレート２１は、好適には金属製であり、特に、プレスされ切断されたアルミ板である。マグネシウムによる電食を防止するために、プレートは、”貴アルミ（noble aluminum）”製である。プレート２１は、画面５と筐体背部１３との間に配置される。
【００７２】
プレート２１は、ディスプレイ画面５を金属プレート２１に固定する第２の固定具２３、この例ではネジを有する。金属プレート２１は、後部に向き、プリント回路１９に対して押し付けられた、プレススタッド２５をさらに備える。
【００７３】
特に、プレススタッド２５は、好ましくは、スパイク１５に向けて配置し、前記スパイク１５によりプリント回路１９を閉じ込めて、前記プリント回路１９をたわませるか、または破損し得る何らかの力を相殺するようにしてもよい。
【００７４】
プレート２１は、外側囲み７の周部７ａと、筐体背部１３の筐体背部周部１３ａとの間に挟まれるようにして、配置およびサイズ決めされる。特に、前部囲み７と筐体背部１３とを定位置に保持する固定具１７は、これらを圧縮して、前記プレート２１を定位置に保持してもよい。
【００７５】
前記固定具１７が、ネジまたは他の同等の長い要素を備える場合、前記ネジは、好適には、プレート２１を通過してもよく、プレート２１は、このために事前穿孔された孔を有してもよい。
【００７６】
プレート２１は、金属製の場合、後部ハウジング８ｂ内の要素により生成される熱を放散させることが可能である。特に、マグネシウム等の金属製である前部囲み７と接していることにより、より大きな表面積にわたって、放射により熱が放散される。
【００７７】
図１および図２に見られるように、タッチパッド３は、前部囲み７の外側周部７ａ内に形成された前部ハウジング８ａに配置される。好適には、タッチパッドは、タッチパッドの外側周部５２と、ハウジング８ａを区画する外側周部７ａの内面５１との間に、均一なギャップ５０が残されるようにして、このハウジング８ａ内で中央に配置される。偏光フィルム１１がこのギャップ５０を覆う場合、このギャップは大きすぎてはならない。これは、インターフェースモジュール１の最終セットアップにて、ギャップ５０は偏光フィルムにより覆われるからである。このギャップ５０が大きすぎる場合、時間の経過に従って、このギャップの領域においてこの偏光フィルムが変形し得るリスクがある。この変形は、例えば、垂れまたはふくれの形態にあり、タッチパッドとマグネシウム囲みとの間に望まれないゴースト囲みを露わにするため、ユーザが美しくないと考える効果を生じさせる。この問題を解決するために、本出願会社は、このギャップ５０を、０．７ｍｍと０．９ｍｍの間にわたるバンドに含ませる必要があると決定した。好ましくは、ギャップ５０は、０．８ｍｍである。タッチパッドの周部全体にわたって、この小さい大きさに対してこのギャップを完全に保つことを可能にするのは、マグネシウム製の囲みの使用であり、これなしでは、偏光フィルムの変形の問題は、容易には解決できない。
【００７８】
図３ａ、図３ｂおよび図３ｃは、本発明に係るインターフェースモジュール１の筐体背部１３用のスパイク１５のいくつかの特定の実施形態を、より詳細に示している。
【００７９】
図３ａ、図３ｂおよび図３ｃは、スパイク１５を有する筐体背部表面１３ｂの一部を示している。
【００８０】
図３ａにて、筐体背部表面１３ｂは、筐体背部表面１３ｂを越えて前方向に突出するピップ２７を備える。スパイク１５は、よって、例えば熱可塑性エラストマー（ＴＰＥ）の射出成形によって、ピップ２７の上からオーバーモールドされている。ピップ２７は、従って、熱可塑性物質と筐体背部表面１３ｂとの間の接触の表面積を増加させる。
【００８１】
図３ｂにおいて、筐体背部表面１３ｂは、リブ２９を備え、スパイク１５は、再び、オーバーモールドにより、特に熱可塑性エラストマーの射出成形により得られる。リブ２９は、よって、熱可塑性物質と筐体背部表面１３ｂとの間の接触の表面積を増加させることを可能にする。
【００８２】
図３ｃは、図３ａのそれと類似のスパイクを示している。前記スパイク１５は、ここでは、そのベースの周部に、フラップ３１を備える。これらのフラップ３１は、オーバーモールドにより得られる熱可塑性エラストマーの比較的薄い層である。再び、フラップ３１は、熱可塑性物質と筐体背部表面１３ｂとの間の接触の表面積を増加させることを可能にする。
【００８３】
さらに、図３ａ、図３ｂ、図３ｃにて、スパイク１５は、圧縮力をより良く分布させて、特に前記スパイク１５の曲げまたはねじれを防ぐために、台形の断面となっている。
【００８４】
本発明に係るインターフェースモジュール１の設計は、要素を弾性変形可能なスパイク１５に対して圧縮する、特に固定具１７を有する、寸法のストリングの変化を補償することを可能にする。
【図１】
0006524062.tif 000002
【図２】
0006524062.tif 000003
【図３ａ】
0006524062.tif 000004
【図３ｂ】
0006524062.tif 000005
【図３ｃ】
0006524062.tif 000006