(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
活性汚泥中の菌体に負荷をかけて馴致する馴致ステップと、
前記馴致ステップの後に、前記活性汚泥に対して、前記菌体が産生する菌体外高分子の産生量を増加させる産生量増加操作を行う産生量増加ステップと、
前記産生量増加ステップの後に、前記活性汚泥を凍結乾燥させる凍結乾燥ステップと、
添加用活性汚泥に対して、菌体が産生する菌体外高分子の産生量を増加させる産生量増加操作を行う事前産生量増加ステップと、を含み、
前記産生量増加ステップは、
前記事前産生量増加ステップ後の前記添加用活性汚泥から生成される添加剤を前記活性汚泥に添加する添加ステップを有し、
前記添加ステップは、
前記添加剤として少なくとも凍結乾燥させた前記添加用活性汚泥を添加する凍結乾燥汚泥の製造方法。
【請求項２】
前記産生量増加ステップは、
前記産生量増加操作として、前記活性汚泥に対して前記馴致ステップよりも高い負荷を付与する高負荷ステップを有する請求項１に記載の凍結乾燥汚泥の製造方法。
【請求項３】
前記産生量増加ステップは、
前記菌体を増殖させる薬剤を添加する薬剤添加ステップを有する請求項１または請求項２に記載の凍結乾燥汚泥の製造方法。
【請求項４】
前記添加ステップは、
前記添加剤として少なくとも前記添加用活性汚泥を直接添加する請求項１に記載の凍結乾燥汚泥の製造方法。
【請求項５】
前記添加ステップは、
前記添加剤として少なくとも前記添加用活性汚泥から抽出した前記菌体外高分子を添加する請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の凍結乾燥汚泥の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、凍結乾燥汚泥の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
工場や各種施設、設備等から排出される有機成分を含む廃水は、微生物等によって有機成分を分解することで処理されている。このような廃水処理方法として、有機成分を分解するバクテリア等の集合体である活性汚泥によって、廃水中の有機成分を分解して浄化する方法がある。
【０００３】
活性汚泥を利用した廃水処理方法として、例えば、特許文献１には、生物処理槽内の浮遊性の活性汚泥フロックによって廃水である洗濯排水中の有機成分を分解させる方法が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第３９１３０１５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、活性汚泥を用いて廃水を処理する際には、廃水に含まれている有機成分に対する活性汚泥の処理性能（分解能力）を高めておく必要がある。具体的には、活性汚泥に対して、廃水に含まれている有機成分のような処理対象を継続的に与えて負荷をかけ、活性汚泥中の処理成分の分解活性を持つ菌を増殖させる作業を事前に行う。このような活性汚泥の処理性能を向上させる作業を馴致という。この馴致作業は、活性汚泥を用いた廃水処理装置の立ち上げ時や、運用中の廃水処理装置の性能低下時に活性汚泥の性能を向上させるために実施される。
【０００６】
馴致作業は、処理成分の分解活性を持つ菌が増殖するまでに長時間を要する。そのため、作業時間を短縮するために、予め馴致作業を行い、処理性能が高い状態の活性汚泥を凍結乾燥（フリーズドライ化）して利用する方法が検討されている。具体的には、凍結乾燥した活性汚泥を水中や馴致作業前の活性汚泥に添加することで、馴致作業の作業時間の短縮を図っている。
【０００７】
しかしながら、活性汚泥を凍結乾燥する際には、活性汚泥中の菌が凍結乾燥によって失活するなどして菌の生存率が低下しないように、スキムミルクやグルタミン酸ナトリウム等の保護剤を外部から添加する必要がある。この保護剤は活性汚泥中の菌の種類や使用環境に応じて適切な保護剤の選定等を行う必要があるため、外部から保護剤を添加するために作業やコストが負担となっている。
【０００８】
本発明は、上記課題を解決するためになされたものであって、外部から保護剤を添加することなく凍結乾燥された活性汚泥を得ることが可能な凍結乾燥汚泥の製造方法を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するために、本発明は以下の手段を提案している。
本発明の一態様に係る凍結乾燥汚泥の製造方法は、活性汚泥中の菌体に負荷をかけて馴致する馴致ステップと、前記馴致ステップの後に、前記活性汚泥に対して、前記菌体が産生する菌体外高分子の産生量を増加させる産生量増加操作を行う産生量増加ステップと、前記産生量増加ステップの後に、前記活性汚泥を凍結乾燥させる凍結乾燥ステップと、添加用活性汚泥に対して、菌体が産生する菌体外高分子の産生量を増加させる産生量増加操作を行う事前産生量増加ステップと、を含み、前記産生量増加ステップは、前記事前産生量増加ステップ後の前記添加用活性汚泥から生成される添加剤を前記活性汚泥に添加する添加ステップを有し、前記添加ステップは、前記添加剤として少なくとも凍結乾燥させた前記添加用活性汚泥を添加する。
【００１０】
このような構成によれば、活性汚泥中の菌体に対して高い負荷を与えることで、活性汚泥中の菌体外高分子の量を増加させることができる。菌体が産生する菌体外高分子は、糖類、タンパク質、核酸、脂質等の水素結合性基を有する成分を含有している。そのため、菌体の細胞質二重層表面の親水基と菌体外高分子の水素結合性基が水素結合して菌体の細胞を脱水状態とし、凍結乾燥時に菌体を補強することができる。したがって、活性汚泥中の菌体外高分子の量が増加することで、活性汚泥中の多くの菌体を補強して凍結乾燥時の水分によって菌体の細胞壁が破壊されてしまうことを抑制することができる。つまり、活性汚泥中の菌体が従来から保有している菌体外高分子を保護物質として利用することができる。
また、産生量増加ステップの初期段階から活性汚泥中の菌体外高分子を増加した状態とすることができる。これにより、産生量増加ステップにおいて菌体外高分子の産生量を増加させる時間を短縮でき、より効率的に菌体外高分子の産生量を増加させることができる。
また、添加剤として菌体外高分子の産生量が増加された添加用活性汚泥を凍結乾燥させて添加することで、事前産生量増加ステップ後に産生量増加ステップを実施するまでに時間を要しても、菌体外高分子の増加した活性汚泥を確実に添加することができる。
【００１１】
また、上記凍結乾燥汚泥の製造方法では、前記産生量増加ステップは、前記産生量増加操作として、前記活性汚泥に対して前記馴致ステップよりも高い負荷を付与する高負荷ステップを有していてもよい。
【００１２】
このような構成によれば、馴致ステップよりも高い負荷を活性汚泥中の菌体に与えることで、菌体外高分子の濃度を急激に上昇させることができる。したがって、容易に菌体外高分子の濃度を上昇させることができる。
【００１３】
また、上記凍結乾燥汚泥の製造方法では、前記産生量増加ステップは、前記菌体を増殖させる薬剤を添加する薬剤添加ステップを有していてもよい。
【００１４】
このような構成によれば、薬剤を添加して菌体を増殖させることで、活性汚泥中の菌体が増え、菌体外高分子を増加させることができる。
【００１７】
また、本発明の他の態様に係る凍結乾燥汚泥の製造方法では、前記添加ステップは、前記添加剤として少なくとも前記添加用活性汚泥を直接添加してもよい。
【００１８】
このような構成によれば、菌体外高分子の産生量が増加された添加用活性汚泥を直接添加することで、容易に活性汚泥中の菌体外高分子を増加した状態とすることができる。
【００２１】
また、本発明の他の態様に係る凍結乾燥汚泥の製造方法では、前記添加ステップは、前記添加剤として少なくとも前記添加用活性汚泥から抽出した前記菌体外高分子を添加してもよい。
【００２２】
このような構成によれば、添加剤として菌体外高分子のみを添加することで、より効率的に活性汚泥中の菌体外高分子を増加させることができる。
【発明の効果】
【００２３】
本発明の凍結乾燥汚泥の製造方法によれば、菌体外高分子の産生量を増加させることで、外部から保護剤を添加することなく凍結乾燥された活性汚泥を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明の第一実施形態における凍結乾燥汚泥の製造方法を説明するフローチャートである。
【図２】活性汚泥に負荷を与えた場合の糖濃度の変化結果を示すグラフである。
【図３】本発明の第二実施形態における凍結乾燥汚泥の製造方法を説明するフローチャートである。
【図４】本発明の第三実施形態における凍結乾燥汚泥の製造方法を説明するフローチャートである。
【図５】本発明の第四実施形態における凍結乾燥汚泥の製造方法を説明するフローチャートである。
【図６】本発明の第五実施形態における凍結乾燥汚泥の製造方法を説明するフローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
《第一実施形態》
以下、本発明に係る第一実施形態について図１及び図２を参照して説明する。
凍結乾燥汚泥の製造方法は、有機成分を含む廃水を浄化するために使用される凍結乾燥（フリーズドライ化）された活性汚泥である凍結乾燥汚泥（以下、ＦＤ汚泥と称する）を製造する。図１に示すように、本実施形態の凍結乾燥汚泥の製造方法Ｓ１は、活性汚泥中の菌体に負荷をかけて馴致する馴致ステップＳ１０と、菌体が産生する菌体外高分子の産生量を増加させる産生量増加操作を行う産生量増加ステップＳ２１と、活性汚泥を凍結乾燥させる凍結乾燥ステップＳ３０とを含んでいる。
【００２６】
馴致ステップＳ１０は、活性汚泥の有機成分の処理性能を向上させる。本実施形態の馴致ステップＳ１０は、活性汚泥に対して、廃水に含まれている有機成分のような処理対象である処理成分を継続的に与えて菌体に負荷をかける。具体的には、馴致ステップＳ１０は、初期段階の活性汚泥の処理性能の限界量よりも多い有機成分を添加する。その後、馴致ステップＳ１０では、添加した有機成分が分解された後に、前回の添加量よりも多い有機成分をさらに添加する。このように、馴致ステップＳ１０では、段階的に添加する有機成分の添加量を増加させ、菌体に与える負荷を徐々に増加させる。これにより、馴致ステップＳ１０では、菌体を増殖させて目標とする処理性能を有する活性汚泥を取得する。
【００２７】
産生量増加ステップＳ２１は、馴致ステップＳ１０の後に、目標とする処理性能を有する活性汚泥に対して菌体外高分子の産生量を増加させる産生量増加操作を行う。産生量増加ステップＳ２１は、産生量増加操作として、活性汚泥中の菌体が菌体外高分子を生成するように、環境条件を操作する。本実施形態の産生量増加ステップＳ２１は、産生量増加操作として、馴致ステップＳ１０後の活性汚泥に対して高い負荷を付与する高負荷ステップＳ２１０を有する。
【００２８】
高負荷ステップＳ２１０は、活性汚泥中の菌体に対して馴致ステップＳ１０よりも高い負荷を急激に与える。本実施形態の高負荷ステップＳ２１０では、産生量増加操作として、馴致ステップＳ１０で与える負荷に対して１．２倍以上の負荷を菌体に与える。具体的には、高負荷ステップＳ２１０は、馴致ステップＳ１０後の活性汚泥に対して処理性能の限界量に対して馴致ステップＳ１０で添加する添加量の１．２倍以上の有機成分を添加する。
【００２９】
凍結乾燥ステップＳ３０は、産生量増加ステップＳ２１の後に、菌体外高分子の産生量を増加した活性汚泥を凍結乾燥させて、ＦＤ汚泥を取得する。本実施形態の凍結乾燥ステップＳ３０は、高負荷ステップＳ２１０後の活性汚泥を遠心分離機にかけて余分な水分を除去して回収し、−２０℃以下で凍結乾燥処理を実施する。
【００３０】
上記のような凍結乾燥汚泥の製造方法Ｓ１によれば、産生量増加ステップＳ２１の高負荷ステップＳ２１０で、活性汚泥中の菌体に対して高い負荷を与えることで、活性汚泥中の菌体外高分子の量を増加させることができる。菌体が産生する菌体外高分子は、糖類、タンパク質、核酸、脂質等の水素結合性基を有する成分を含有している。そのため、菌体の細胞質二重層表面の親水基と菌体外高分子の水素結合性基が水素結合して菌体の細胞を脱水状態とし、凍結乾燥時に菌体を補強することができる。したがって、活性汚泥中の菌体外高分子の量が増加することで、活性汚泥中の多くの菌体を補強して凍結乾燥時の水分によって菌体の細胞壁が破壊されてしまうことを抑制することができる。つまり、活性汚泥中の菌体が従来から保有している菌体外高分子を保護物質として利用することができる。これにより、外部から保護剤を添加することなくＦＤ汚泥を得ることができる。
【００３１】
また、外部から添加するスキムミルクやグルタミン酸ナトリウム等の保護剤は水酸基を有している、そのため、保護剤は、この水酸基が菌体の細胞質二重層表面の親水基と水素結合して菌体の細胞を脱水状態とすることで、凍結乾燥時に菌体を補強している。しかしながら、このような保護剤は有機成分を含んでおり、凍結乾燥時には菌体を保護するために効果的だが、凍結乾燥後にＦＤ汚泥を廃水の処理に使用する際には、保護剤に含まれる有機成分自体が活性汚泥の分解対象となってしまい、廃水処理を阻害する恐れがある。しかしながら、菌体が従来から保有している菌体外高分子を増やして保護物質とすることで、廃水処理を阻害することのないＦＤ汚泥を得ることができる。
【００３２】
また、高負荷ステップＳ２１０で、産生量増加操作として馴致ステップＳ１０よりも高い負荷を活性汚泥中の菌体に与えることで、菌体外高分子の濃度を急激に上昇させることができる。
これは、実際に高い負荷を活性汚泥に与えた試験における菌体外高分子の濃度からも明らかである。具体的には、菌体外高分子の代表指標である多糖を評価するために、直接分析することが困難な多糖に代わって、サンプルとなる活性汚泥を単糖類に加水分解し、全糖を分析して活性汚泥中の糖濃度を菌体外高分子の濃度として測定する試験を実施した。図２は、活性汚泥に負荷を与えた場合の糖濃度の変化結果を示すグラフである。
【００３３】
この試験では、図２に示すように、初期状態であるＡ点の活性汚泥に通常の馴致作業と同様の負荷を与えることで徐々に処理性能が向上し、馴致作業の運転日数の増加とともにＢ点まで糖濃度も徐々に上昇する。ここで、Ｂ点の活性汚泥に対して処理性能の限界量に対して馴致作業で添加する添加量の１．２倍以上の有機成分を添加した。これにより、活性汚泥の糖濃度はＢ点からＣ点まで急上昇した。その後、Ｃ点で活性汚泥に対する負荷を停止したところ、糖濃度はＣ点からＤ点まで速やかに減少した。つまり、活性汚泥は、負荷を与えられることで菌体外高分子の濃度が上昇することが確認された。特に、高い負荷を与えることで、活性汚泥は急激に菌体外高分子の濃度が上昇することが確認された。
【００３４】
したがって、高負荷ステップＳ２１０で、産生量増加操作として馴致ステップＳ１０よりも高い負荷を活性汚泥中の菌体に与えることで、容易に菌体外高分子の濃度を上昇させることができる。
【００３５】
《第二実施形態》
次に、図３を参照して第二実施形態の凍結乾燥汚泥の製造方法Ｓ２について説明する。
第二実施形態においては第一実施形態と同様の構成要素には同一の符号を付して詳細な説明を省略する。この第二実施形態の凍結乾燥汚泥の製造方法Ｓ２は、産生量増加ステップＳ２２で菌体を増殖させる薬剤を添加する点で第一実施形態と相違する。
【００３６】
第二実施形態の凍結乾燥汚泥の製造方法Ｓ２では、図３に示すように、産生量増加ステップＳ２２は、菌体を増殖させる薬剤を添加する薬剤添加ステップＳ２２０を有している。
【００３７】
薬剤添加ステップＳ２２０は、菌体の中でも菌体外高分子を多量に分泌する菌種を増殖させる薬剤を添加する。薬剤添加ステップＳ２２０は、高負荷ステップＳ２１０の前に実施される。本実施形態における菌体外高分子を多量に分泌する菌種は、例えば、Ｂａｃｉｌｌｕｓ属が挙げられる。また、薬剤としては、例えば、カルシウム、マグネシウム、及びケイ酸等のミネラル成分を含む薬剤が好ましい。
【００３８】
上記のような第二実施形態の凍結乾燥汚泥の製造方法Ｓ２によれば、薬剤添加ステップＳ２２０でミネラル成分を含む薬剤を添加して菌体外高分子を多量に分泌する菌種を増殖させることで、活性汚泥中の菌体が増え、菌体外高分子を増加させることができる。さらに、活性汚泥が菌体外高分子を多量に分泌する菌種を多く含有することで、高負荷ステップＳ２１０で効率的に菌体外高分子の産生量を増加させることができる。これにより、産生量増加ステップＳ２２において短時間で菌体外高分子の産生量を増加させることができる。
【００３９】
《第三実施形態》
次に、図４を参照して第三実施形態の凍結乾燥汚泥の製造方法Ｓ３について説明する。
第三実施形態においては第一実施形態及び第二実施形態と同様の構成要素には同一の符号を付して詳細な説明を省略する。この第三実施形態の凍結乾燥汚泥の製造方法Ｓ３は、事前に菌体外高分子の産生量が増加された活性汚泥から生成された添加剤を添加する点で第一実施形態及び第二実施形態と相違する。
【００４０】
第三実施形態の凍結乾燥汚泥の製造方法Ｓ３は、図４に示すように、添加用活性汚泥に対して、菌体が産生する菌体外高分子の産生量を増加させる産生量増加操作を行う事前産生量増加ステップＳ４０を含んでいる。また、第三実施形態の凍結乾燥汚泥の製造方法Ｓ３の産生量増加ステップＳ２３は、事前産生量増加ステップＳ４０後の菌体外高分子の産生量が増加した添加用活性汚泥から生成した添加剤を添加する直接添加ステップ（添加ステップ）Ｓ２３０を有している。
【００４１】
事前産生量増加ステップＳ４０は、産生量増加ステップＳ２３の前に実施される。事前産生量増加ステップＳ４０は、添加用活性汚泥に対して菌体外高分子の産生量を増加させる産生量増加操作を行う。本実施形態の事前産生量増加ステップＳ４０は、馴致ステップＳ１０の前に実施され、産生量増加ステップＳ２３の高負荷ステップＳ２１０と同様に、添加用活性汚泥の菌体に対して馴致ステップＳ１０よりも高い負荷を急激に与える。
【００４２】
第三実施形態の産生量増加ステップＳ２３は、高負荷ステップＳ２１０の前に直接添加ステップＳ２３０を実施する。
直接添加ステップＳ２３０は、事前産生量増加ステップＳ４０後に実施される。直接添加ステップＳ２３０は、添加剤として菌体外高分子の産生量が増加された添加用活性汚泥を直接添加する。
【００４３】
上記のような第三実施形態の凍結乾燥汚泥の製造方法Ｓ３によれば、既に菌体外高分子の産生量が増加された添加用活性汚泥を利用することで、産生量増加ステップＳ２３の初期段階から活性汚泥中の菌体外高分子を増加した状態とすることができる。さらに、活性汚泥中の菌体が増加されることで、高負荷ステップＳ２１０で効率的に菌体外高分子の産生量を増加させることができる。これにより、産生量増加ステップＳ２３において菌体外高分子の産生量を増加させる時間を短縮でき、より効率的に菌体外高分子の産生量を増加させることができる。
【００４４】
また、直接添加ステップＳ２３０で添加剤として菌体外高分子の産生量が増加された添加用活性汚泥を直接添加することで、容易に活性汚泥中の菌体外高分子を増加した状態とすることができる。
【００４５】
《第四実施形態》
次に、図５を参照して第四実施形態の凍結乾燥汚泥の製造方法Ｓ４について説明する。
第四実施形態においては第一実施形態から第三実施形態と同様の構成要素には同一の符号を付して詳細な説明を省略する。この第四実施形態の凍結乾燥汚泥の製造方法Ｓ４は、添加ステップが第三実施形態と相違する。
【００４６】
第四実施形態の凍結乾燥汚泥の製造方法Ｓ４では、図５に示すように、産生量増加ステップＳ２４は、直接添加ステップＳ２３０の代わりに、凍結乾燥させた添加用活性汚泥を添加する凍結乾燥汚泥添加ステップ（添加ステップ）Ｓ２４０を有している。
【００４７】
凍結乾燥汚泥添加ステップＳ２４０は、添加剤として、事前産生量増加ステップＳ４０の後の菌体外高分子の産生量が増加した添加用活性汚泥を凍結乾燥させて添加する。
【００４８】
上記のような第四実施形態の凍結乾燥汚泥の製造方法Ｓ４によれば、第三実施形態と同様に、凍結乾燥汚泥添加ステップＳ２４０で既に菌体外高分子の産生量が増加された添加用活性汚泥を利用することで、産生量増加ステップＳ２４の初期段階から活性汚泥中の菌体外高分子を増加した状態とすることができる。さらに、活性汚泥中の菌体が増加されることで、高負荷ステップＳ２１０で効率的に菌体外高分子の産生量を増加させることができる。これにより、産生量増加ステップＳ２４において菌体外高分子の産生量を増加させる時間を短縮でき、より効率的に菌体外高分子の産生量を増加させることができる。
【００４９】
また、凍結乾燥汚泥添加ステップＳ２４０で添加剤として菌体外高分子の産生量が増加された添加用活性汚泥を凍結乾燥させて添加することで、事前産生量増加ステップＳ４０後に産生量増加ステップＳ２４を実施するまでに時間を要しても、菌体外高分子の増加した活性汚泥を確実に添加することができる。
【００５０】
《第五実施形態》
次に、図６を参照して第五実施形態の凍結乾燥汚泥の製造方法Ｓ５について説明する。
第五実施形態においては第一実施形態から第四実施形態と同様の構成要素には同一の符号を付して詳細な説明を省略する。この第五実施形態の凍結乾燥汚泥の製造方法Ｓ５は、添加ステップが第三実施形態及び第四実施形態と相違する。
【００５１】
第五実施形態の凍結乾燥汚泥の製造方法Ｓ５では、図６に示すように、産生量増加ステップＳ２５は、直接添加ステップＳ２３０や凍結乾燥汚泥添加ステップＳ２４０の代わりに、添加用活性汚泥から抽出した菌体外高分子を添加する抽出添加ステップ（添加ステップ）Ｓ２５０を有している。
【００５２】
抽出添加ステップＳ２５０は、添加剤として、事前産生量増加ステップＳ４０の後の菌体外高分子の産生量が増加した添加用活性汚泥から抽出した菌体外高分子のみを添加する。
【００５３】
上記のような第五実施形態の凍結乾燥汚泥の製造方法Ｓ５によれば、第三実施形態及び第四実施形態と同様に、抽出添加ステップＳ２５０で、既に菌体外高分子の産生量が増加された添加用活性汚泥を利用することで、産生量増加ステップＳ２５の初期段階から活性汚泥中の菌体外高分子を増加した状態とすることができる。さらに、活性汚泥中の菌体が増加されることで、高負荷ステップＳ２１０で効率的に菌体外高分子の産生量を増加させることができる。これにより、産生量増加ステップＳ２５において菌体外高分子の産生量を増加させる時間を短縮でき、より効率的に菌体外高分子の産生量を増加させることができる。
【００５４】
また、抽出添加ステップＳ２５０で、添加剤として菌体外高分子のみを添加することで、より効率的に活性汚泥中の菌体外高分子を増加させることができる。
【００５５】
以上、本発明の実施形態について図面を参照して詳述したが、各実施形態における各構成及びそれらの組み合わせ等は一例であり、本発明の趣旨から逸脱しない範囲内で、構成の付加、省略、置換、およびその他の変更が可能である。また、本発明は実施形態によって限定されることはなく、特許請求の範囲によってのみ限定される。
【００５６】
なお、産生量増加ステップＳ２１，Ｓ２２，Ｓ２３，Ｓ２４，Ｓ２５は、高負荷ステップＳ２１０を実施することに限定されるものではなく、菌体外高分子の産生量を増加させることができればよい。例えば、産生量増加ステップＳ２１，Ｓ２２，Ｓ２３，Ｓ２４，Ｓ２５は、高負荷ステップＳ２１０を実施せずに、薬剤添加ステップＳ２２０や、直接添加ステップＳ２３０や、凍結乾燥汚泥添加ステップＳ２４０や、抽出添加ステップＳ２５０を単独で実施してもよい。
【００５７】
また、事前産生量増加ステップＳ４０は、産生量増加ステップＳ２１，Ｓ２２，Ｓ２３，Ｓ２４，Ｓ２５と同様に、高負荷ステップＳ２１０を実施することに限定されるものではなく、添加用活性汚泥中の菌体外高分子の産生量を増加させることができればよい。例えば、事前産生量増加ステップＳ４０は、馴致ステップＳ１０のように馴致作業を実施してもよく、薬剤添加ステップＳ２２０を実施してもよい。
【００５８】
また、添加ステップは、直接添加ステップＳ２３０や凍結乾燥汚泥添加ステップＳ２４０や抽出添加ステップＳ２５０のいずれかのみを実施することに限定されるものではなく、菌体外高分子の産生量が増加された添加用活性汚泥より生成した添加剤を添加すれればよい。例えば、添加ステップは、直接添加ステップＳ２３０、凍結乾燥汚泥添加ステップＳ２４０、及び抽出添加ステップＳ２５０のいずれかの二つの組み合わせや全てを実施してもよい。
【符号の説明】
【００５９】
Ｓ１，Ｓ２，Ｓ３，Ｓ４，Ｓ５…凍結乾燥汚泥の製造方法  Ｓ１０…馴致ステップ  Ｓ２１，Ｓ２２，Ｓ２３，Ｓ２４，Ｓ２５…産生量増加ステップ  Ｓ２１０…高負荷ステップ  Ｓ３０…凍結乾燥ステップ  Ｓ２２０…薬剤添加ステップ  Ｓ４０…事前産生量増加ステップ  Ｓ２３０…直接添加ステップ（添加ステップ）  Ｓ２４０…凍結乾燥汚泥添加ステップ（添加ステップ）  Ｓ２５０…抽出添加ステップ（添加ステップ）
【図１】
0006587234.tif 000002
【図２】
0006587234.tif 000003
【図３】
0006587234.tif 000004
【図４】
0006587234.tif 000005
【図５】
0006587234.tif 000006
【図６】
0006587234.tif 000007