(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
穀物を収容する貯留室（１）と、穀物を乾燥する乾燥室（２）と、燃焼バーナ（３）と、熱風を吸引して排出する排風フアン（４）と、穀物を循環する循環機構（J）を備えた穀物乾燥機において、前記循環機構（J）には穀物を揚穀するバケット式の昇降機（６）を設け、該循環機構（J）、昇降機（６）の駆動速度を変速するインバータ（２４）を設け、前記昇降機（６）のバケットから落下する穀粒を採取して水分値を測定する水分計（１３）を設け、該水分計（１３）を所定のタイミングで作動し所定数のサンプル穀物により水分値を測定し、且つ、水分計（１３）の水分値測定中には前記循環機構（J）、昇降機（６）の駆動速度を通常よりも速くする制御部（２１）を設けたことを特徴とする穀物乾燥機の制御装置。
【請求項２】
穀物を収容する貯留室（１）と、穀物を乾燥する乾燥室（２）と、燃焼バーナ（３）と、熱風を吸引して排出する排風フアン（４）と、穀物を循環する循環機構（J）を備えた穀物乾燥機において、前記循環機構（J）には穀物を揚穀するバケット式の昇降機（６）を設け、該循環機構（J）、昇降機（６）の駆動速度を変速するインバータ（２４）を設け、前記昇降機（６）のバケットから落下する穀粒を採取して水分値を測定する水分計（１３）を設け、該水分計（１３）を所定のタイミングで作動し所定数のサンプル穀物により水分値を測定し、且つ、水分計（１３）の水分値測定中にも前記循環機構（J）、昇降機（６）の駆動速度を通常速度で駆動するが水分計（１３）の水分値測定中に所定時間内に所定量のサンプル穀物を採取できず水分値の測定ができないときには循環機構（J）、昇降機（６）の駆動速度を速くする制御部（２１）を設けたことを特徴とする穀物乾燥機の制御装置。
【請求項３】
請求項１又は請求項２の発明において、前記水分計（１３）の水分値測定中に必要な所定数のサンプル穀物の採取が終了すると、前記循環機構（J）、昇降機（６）の速い駆動速度を元の通常速度に復帰させる制御部（２１）を設けたことを特徴とする穀物乾燥機の制御装置。
【請求項４】
請求項１乃至請求項３のいずれかの発明において、前記水分計（１３）の水分値測定中に測定水分値の高さに比例して前記循環機構（J）、昇降機（６）の駆動速度を速くする制御部（２１）を設けたことを特徴とする穀物乾燥機の制御装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、穀物乾燥機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
機体内の穀槽部に張り込んだ穀物を循環流動させ熱風を送風して乾燥させる穀物乾燥機において、循環系の穀物搬送手段及び送風機の駆動を交流モータにより行う構成とし、モータの駆動回路にインバータ（周波数変換器）を接続し、周波数変更制御をして穀物搬送手段の遅速制御と送風量の変更制御を同時に行い、籾・麦・蕎麦・大豆を適正に乾燥するようにしたものは、公知である（特許文献１）。
【０００３】
また、籾・麦・蕎麦・大豆を乾燥する穀物乾燥機において、穀物循環機構の大豆の搬送速度を籾の搬送速度よりも遅くして損傷を抑制し、穀物循環機構の昇降機に水分計を取り付け、昇降機のバケットから落下した豆を採取して水分値を測定するものは、公知である（特許文献２）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００２−１７４４８９号公報
【特許文献２】特開２０１４−２３４９３７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
穀物乾燥機の昇降機で揚穀中の豆はバケットからこぼれ難い場合があり、水分計がサンプル豆を採取し難い場合がある。
【０００６】
本発明は、このような問題点を解決し、穀物乾燥機における豆乾燥運転時の昇降機からのサンプル豆のこぼれを適正化し、水分計の水分値測定を円滑にしようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、前記課題を解決するために次の技術的手段を講じた。
【０００８】
請求項１の発明は、穀物を収容する貯留室（１）と、穀物を乾燥する乾燥室（２）と、燃焼バーナ（３）と、熱風を吸引して排出する排風フアン（４）と、穀物を循環する循環機構（J）を備えた穀物乾燥機において、前記循環機構（J）には穀物を揚穀するバケット式の昇降機（６）を設け、該循環機構（J）、昇降機（６）の駆動速度を変速するインバータ（２４）を設け、前記昇降機（６）のバケットから落下する穀粒を採取して水分値を測定する水分計（１３）を設け、該水分計（１３）を所定のタイミングで作動し所定数のサンプル穀物により水分値を測定し、且つ、水分計（１３）の水分値測定中には前記循環機構（J）、昇降機（６）の駆動速度を通常よりも速くする制御部（２１）を設けたことを特徴とする穀物乾燥機の制御装置である。
【０００９】
請求項２の発明は、穀物を収容する貯留室（１）と、穀物を乾燥する乾燥室（２）と、燃焼バーナ（３）と、熱風を吸引して排出する排風フアン（４）と、穀物を循環する循環機構（J）を備えた穀物乾燥機において、前記循環機構（J）には穀物を揚穀するバケット式の昇降機（６）を設け、該循環機構（J）、昇降機（６）の駆動速度を変速するインバータ（２４）を設け、前記昇降機（６）のバケットから落下する穀粒を採取して水分値を測定する水分計（１３）を設け、該水分計（１３）を所定のタイミングで作動し所定数のサンプル穀物により水分値を測定し、且つ、水分計（１３）の水分値測定中にも前記循環機構（J）、昇降機（６）の駆動速度を通常速度で駆動するが水分計（１３）の水分値測定中に所定時間内に所定量のサンプル穀物を採取できず水分値の測定ができないときには循環機構（J）、昇降機（６）の駆動速度を速くする制御部（２１）を設けたことを特徴とする穀物乾燥機の制御装置である。
【００１０】
請求項３の発明は、請求項１又は請求項２の発明において、前記水分計（１３）の水分値測定中に必要な所定数のサンプル穀物の採取が終了すると、前記循環機構（J）、昇降機（６）の速い駆動速度を元の通常速度に復帰させる制御部（２１）を設けたことを特徴とする穀物乾燥機の制御装置である。
【００１１】
請求項４の発明は、請求項１乃至請求項３のいずれかの発明において、前記水分計（１３）の水分値測定中に測定水分値の高さに比例して前記循環機構（J）、昇降機（６）の駆動速度を速くする制御部（２１）を設けたことを特徴とする穀物乾燥機の制御装置である。
【発明の効果】
【００１２】
請求項１の発明によると、特許請求の範囲の項の特徴構成に基づき、水分計（１３）の水分測定中には循環機構（J）、昇降機（６）の駆動速度を速くすることで、昇降機（６）のバケットからの揚穀穀物の落下が容易となり、水分計（１３）のサンプル穀物採取が容易になり、適正なタイミングで水分値を測定することができる。
【００１３】
請求項２の発明によると、特許請求の範囲の項の特徴構成に基づき、水分計（１３）がサンプル穀物の採取し難いときには、循環機構（J）、昇降機（６）の駆動速度を速くすることにより昇降機（６）のサンプル穀物の落下が容易となり、水分計（１３）のサンプル穀物の採取を迅速化し適正なタイミングで水分値を測定することができる。
【００１４】
請求項３の発明によると、請求項１又は請求項２記載の発明の前記効果に加えて、特許請求の範囲の項の特徴構成に基づき、水分計（１３）の水分値測定に必要なサンプル穀物の採取が終了すると、循環機構（J）、昇降機（６）の駆動速度を元の遅い通常速度に戻すことにより、昇降機（６）で安定して穀物の揚穀し穀物の損傷を抑制することができる。
【００１５】
請求項４の発明によると、請求項１乃至請求項３のいずれかの発明の前記効果に加えて、特許請求の範囲の項の特徴構成に基づき、穀物の水分値が高いほど昇降機（６）のバケットからサンプル穀物が落下しにくくなるが、測定水分値の高さに比例して循環機構（J）、昇降機（６）の駆動速度を速くすることで、水分計（１３）のサンプル穀物の採取が容易となり水分値を迅速に測定することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】側面から見た穀物乾燥機の内部を説明する図。
【図２】穀物乾燥機の外観斜視図。
【図３】正面から見た穀物乾燥機の内部を説明する図。
【図４】籾麦用水分計の内部構造を示す図。
【図５】操作盤を示す図。
【図６】籾及び麦用の穀物乾燥機の制御装置を示す図。
【図７】汎用の穀物乾燥機の制御装置を示す図。
【図８】穀物乾燥機の伝動機構図。
【図９】制御装置と燃焼バーナを示す斜視図。
【図１０】穀物種別毎の搬送能力・循環量・風量を示す図。
【図１１】上部ラセン装置の断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
本発明の実施の形態の穀物乾燥機について、以下説明する。
【００１８】
穀物乾燥機は穀物を収容する貯留室１と、乾燥する乾燥室２と、燃焼バーナ３と、熱風を吸引して排出する排風フアン４と、穀物を循環する循環機構Jを設けている。
【００１９】
循環機構Jは乾燥室２から繰り出された穀物を搬送する下部ラセン５と、穀物を揚穀する昇降機６と、穀物を貯留室１へ搬送する上部ラセン装置７と、穀物を貯留室１内へ分散する分散羽根８を備えている。循環機構Jは循環機構モータ２３で駆動する構成とし、循環機構モータ２３から動力を昇降機６の上部に伝動し、昇降機６から上部ラセン装置７、分散羽根８及び下部ラセン５に伝動する構成としている。
【００２０】
乾燥機２の下部には、乾燥室２の穀物を下部ラセン５に繰り出す繰り出しバルブ９を設け、繰り出しバルブモータ１０により回転する構成である。
【００２１】
排風フアン４は排風フアンモータ１１により回転する構成である。
【００２２】
昇降機６には籾麦用水分計１２と豆用水分計１３を設けている。
【００２３】
籾麦用水分計１２は昇降機６から採取したサンプル穀物（籾、麦.蕎麦）を一対の電極ロール２５、２５で圧縮粉砕し、その電圧値から水分値を換算する公知の構成であり、豆用水分計１３も構造的には籾麦用水分計１２と略同様で、サンプル穀物（大豆）を一対の電極ロールで圧縮粉砕し、その電圧値から水分値を換算する公知の構成である。
【００２４】
次に、制御装置Sの構成について説明する。
【００２５】
本実施の形態の穀物乾燥機の制御装置Sは、箱体１４の正面側に、張込スイッチ１５・通風スイッチ１６・乾燥スイッチ１７・停止スイッチ１８などの運転スイッチと、籾・麦・蕎麦・大豆の乾燥運転を選択する穀物種類選択スイッチ１９と、水分値などの運転情報を表示する表示装置２０と、水分設定スイッチ２８と張込量設定スイッチ２９と目標数値を設定する数値増減スイッチ３０等からなる操作盤２６を設けている。また、箱体１４の内部には制御部２１及び循環機構モータ２３用の電磁接触器２７を内蔵し、箱体１４の外周には各種ハーネスを接続するためのコネクタKを多数設けている。
【００２６】
本実施の形態の穀物種類選択スイッチ１９は押す毎にLEDランプ２２の点灯が順次移動し、籾・麦・蕎麦・大豆の表示が順次変更される構成である。
【００２７】
制御装置SのコネクタKは、籾麦用水分計１２、豆用水分計１３、繰り出しバルブモータ１０、排風フアンモータ１１等とそれぞれ接続する。循環機構モータ２３はインバータ２４に接続し、インバータ２４が制御装置SのコネクタKに接続する。
【００２８】
次に、乾燥運転の概要について説明する。
【００２９】
オペレータが張込スイッチ１５を押すと循環機構モータ２３が駆動を開始し、循環機構Jが駆動され、張込穀物が昇降機６、上部ラセン装置７を経て、分散羽根８で貯留室１に穀物を張り込む張込運転がなされる。停止スイッチ１８を押すと張込運転が停止する。
【００３０】
オペレータは穀物種類選択スイッチ１９で張り込んだ穀物種類を選択する。そして、水分設定スイッチ２８及び数値増減スイッチ３０で目標水分値を設定し、乾燥スイッチ１７を押すと、循環機構モータ２３、燃焼バーナ３、排風フアンモータ１１、操り出しバルブモータ１０が駆動を開始し、乾燥運転が開始される。
【００３１】
穀物は乾燥室２のバーナ３で生成される熱風に晒され、間欠作動をする繰り出しバルブ９で一定量ずつ下部ラセン５に繰り出される。下部ラセン５で搬送された穀物は昇降機６、上部ラセン装置７を経て、分散羽根８により貯留室１に供給される。そして、目標水分値に到達するまで循環しながら乾燥運転がなされる。昇降機６の内部には多数のバケットコンベア３１を設け、バケットコンベア３１からこぼれるサンプル穀物が籾麦用水分計１２又は豆用水分計１３に入り込み、所定間隔（例えば１５分毎）毎に水分値を測定する。
【００３２】
循環機構モータ２３はインバータ２４により可変速に駆動可能に構成されている。また、繰り出しバルブ１０は駆動（ON)と停止（OFF）を交互にすることで間欠的に駆動するが、OFF時間が長いほど、あるいはON時間が短いほど繰り出される穀物量は減少する。籾・麦・蕎麦の乾燥時には循環機構モータ２３を比較的速く駆動すると共に、繰り出しバルブモータ１０のOFF時間を比較的短くするように制御部２１により制御されることで時間当たりの循環穀物量を比較的多くする。
【００３３】
大豆の場合には、循環機構モータ２３を比較的遅く駆動すると共に、繰り出しバルブモータ１０のOFF時間を長くするよう制御部２１により制御されることで、時間当たりの循環穀物量を比較的少なくする。大豆は籾・麦・蕎麦に比べて表面に傷がつき易いので循環穀物量を比較的少なくしている。
【００３４】
水分計（１２、１３）が目標水分値に到達したことを検出すると、乾燥運転を停止する。
【００３５】
次に、図１０に基づいて蕎麦の乾燥運転の特徴に説明する。
【００３６】
蕎麦は循環機構モータ２３を比較的に速く駆動すると共に、繰り出しバルブのON時間を比較的短くして（またOFF時間を長くして）繰り出し量を少なくしている。これは、蕎麦は籾や麦に比較して傷がつき易いので繰り出し量を少なくする反面、分散羽根８による分散がし難いので循環機構モータ２３を比較的速く駆動することで、分散羽根８の回転を速くして貯留室１全体に蕎麦を拡散させるためである。
【００３７】
次に、本実施の形態の制御装置Sの特徴について以下に説明する。
【００３８】
インバータ２４を接続したことを制御部２１が検出すると、穀物種類選択スイッチ１９は籾・麦・蕎麦・大豆の乾燥運転のいずれでも選択できる構成としているが、インバータ２４を接続しないで循環機構モータ２３のハーネスを制御装置SのコネクタKに直接接続したことを制御部２１が検出すると、穀物種類選択スイッチ１９は籾・麦・蕎麦を選択可能とするが、大豆については選択を規制する。すなわち、穀物種類選択スイッチ１９は押す毎に籾・麦・蕎麦とLEDランプ２２が変更され、そして次に籾モードに戻る。
【００３９】
これにより、インバータ２４で循環機構モータ２３を低速に落とせない状態で大豆を乾燥することによる大豆の傷つきを防止することができる。また、大豆を必要としないユーザーについては、インバータ２４の無い状態での出荷が可能となり、制御装置Sを共用にして安価に構成できる。
【００４０】
次に、インバータ２４が装着されていない状態での籾麦用水分計１２と、豆用水分計１３との乾燥運転の関係について説明する。
【００４１】
籾麦用水分計１２及び豆用水分計１３の双方のコネクタKに接続したことを制御部２１が検出すると、穀物種類選択スイッチ１９による籾・麦・蕎麦・大豆の乾燥運転のいずれも選択可能とする。
【００４２】
また、籾麦用水分計１２を接続したことを検出すると共に、豆用水分計１３を接続しないことを検出すると、穀物種類選択スイッチ１９による大豆の乾燥運転の選択を規制する。あるいは、籾麦用水分計１２を接続しないことを検出すると共に、豆用水分計１３を接続したことを検出すると、穀物種類選択スイッチ１９による籾・麦・蕎麦の乾燥運転の選択を規制する。これにより、豆用水分計１３を装着していない状態での大豆の乾燥運転の選択を規制することができる。また、大豆の乾燥運転を必要としないユーザーには豆用水分計１３を装着しない状態で出荷することが可能となり、制御装置Sを共用でき安価な構成となる。
【００４３】
次に、籾麦用水分計１２と、豆用水分計１３との乾燥運転の関係の別実施例について説明する。
【００４４】
籾麦用水分計１２を接続したことを検出すると共に、豆用水分計１３を接続しないことを検出すると、籾・麦・蕎麦は籾麦用水分計１２に基づく乾燥運転を行うと共に、大豆の乾燥はタイマに基づく乾燥運転を行う。
【００４５】
また、籾麦用水分計１２を接続しないことを検出すると共に、豆用水分計１３を接続したことを、籾及び麦はタイマに基づく乾燥運転を行い、大豆は豆用水分計１３に基づく乾燥運転を行う。そして、籾麦用水分計１２及び豆用水分計１３の双方を接続しないことを検出すると、籾・麦・蕎麦・大豆のいずれの乾燥運転もタイマによる乾燥運転を行う。これにより、籾麦用水分計１２、豆用水分計１３が一時的に故障で使用できなくても乾燥運転をすることができる。
【００４６】
タイマは例えば乾燥スイッチ１７を操作すると、設定時間（例えば３時間）の乾燥運転を行い停止する構成としてもよいし、数値増減スイッチ３０で任意の乾燥時間を設定できる構成としてもよい。
【００４７】
なお、籾麦用水分計１２、豆用水分値１３、インバータ２４のいずれかが接続されていない場合に異常表示をする構成としてもよい。
【００４８】
次に、豆用水分計１３の水分値の測定制御について説明する。
【００４９】
バケット式の昇降機６、昇降機６の駆動速度を変速するインバータ２４、昇降機６に取り付けている豆用水分計１３を備えた穀物乾燥機において、制御部２１の豆類測定指令に基づき豆用水分計１３は所定のタイミングでサンプル豆を採取し水分値を測定すると共に、豆用水分計１３の水分値測定時には循環機構モータ２３の回転を速くし、循環機構J、昇降機６の駆動速度を通常よりも速くするようにしている。
【００５０】
前記構成によると、水分測定時には循環機構J、昇降機６の駆動速度を速くすることで、昇降機６の揚穀中の豆類の落下を促進し、豆用水分計１３が迅速にサンプル豆を採取し迅速に水分値を測定することができる。
【００５１】
また、次のように構成してもよい。制御部２１の豆類測定指令に基づき豆用水分計１３は所定のタイミングでサンプル豆を採取し水分値を測定し、豆用水分計１３の水分値測定作業開始時には循環機構J、昇降機６の駆動速度を通常速度で駆動し、豆用水分計１３のサンプル粒の採取時間が所定時間より長いと判断した場合には、循環機構J、昇降機６の駆動速度を速くし、水分値の測定が終了すると通常の駆動速度に復帰させる。
【００５２】
前記構成によると、水分測定時に豆用水分計１３がサンプル穀物を所定時間内に採取できないときに、循環機構J、昇降機６の駆動速度を速くすることにより、昇降機６のサンプル穀物の落下が促進され、豆用水分計１３はサンプル豆を迅速に採取し適正なタイミングで水分値を測定することができる。
【００５３】
また、前記水分値測定制御において、豆用水分計１３が所定数のサンプル穀物の採取し水分値の測定が可能（あるいは水分値測定が終了）になると、循環機構J、昇降機６の駆動速度を元の通常速度に復帰させるようにしている。
【００５４】
前記構成によると、水分値の測定が可能になると循環機構J、昇降機６の駆動速度を元の遅い通常速度に戻すことで、昇降機６で豆を安定して揚穀し損傷を抑制することができる。
【００５５】
また、前記の水分値測定制御において、豆用水分計１３の測定水分値が高いほど昇降機６のバケットからのサンプル穀物が落下し難いので、測定水分値の高さに比例して循環機構J、昇降機６の駆動速度を速くするようにし、また、測定水分値が低いと駆動速度を遅くし、サンプル穀物の採取を適正化するようにしてもよい。
【００５６】
また、前記の水分値測定制御において、穀物の粒径を検出する粒径センサ（図示省略）を設け、大径の穀粒の場合には、循環機構J、昇降機６の駆動速度を遅くし、小径の場合には速くするように構成してもよい。
【００５７】
また、豆用水分計１３の一対の電極ロールにはスプリング機構が介装されていて、スプリング機構が伸縮しながら穀粒を適正に圧縮粉砕しながら水分値を測定する構成であるが、この電極ロールの間隙を測定し粒径を測定するようにしてもよい。
【００５８】
次に、図１１に基づき大豆乾燥作業時の上部ラセン装置７のラセン樋の底板の開閉制御について説明する。
【００５９】
上部ラセン装置７のラセン樋7a上部には吸塵機３５（図１に示す）を取り付け、搬送中の穀物から塵埃を吸塵し、排塵筒３６から排出するように構成している。ラセン樋７aの底板７bを開閉モータ３７で開閉調節するように構成している。
【００６０】
大豆乾燥運転時には上部ラセン装置７のラセン樋７aの底板７bを開き、ラセン樋７aから大豆を貯留室１に直接落下し貯留しつつ運転している。
【００６１】
しかし、底板７bを開くことにより排塵機３５の性能が発揮できず、塵埃を除去することができないという問題点が発生する。また、大豆は安息角が非常に緩やかであり、底板７bを少し傾斜開口することで大豆の排出が可能となる。
【００６２】
そこで、上部ラセン装置７の底板７bの開き角度を開閉モータ３７で調整可能に構成し、大豆乾燥運転時には底板７bの解放角度を緩く（例えば３０度）し、大豆以外の乾燥運転時には通常通り（例えば９０度）開くように制御部２１で制御するようにしている。
【００６３】
そして、大豆の乾燥運転時には底板７bの解放角度を緩くし排塵機３５の排塵効果を保持しながら乾燥運転をし、乾燥終了後の大豆の排出運転時には底板７bを閉鎖して昇降機６で大豆を揚穀し機外に排出し、吸塵効果を高めるように運転する。
【００６４】
前記構成によると、大豆の乾燥運転時でも排塵機３５の排塵効果を高めることができる。また、籾・麦・蕎麦の乾燥運転終了後の穀物排出運転時には底板７bを全開することにより、上部ラセン装置７の清掃効率を高めながら穀粒を排出することができる。
【００６５】
符号７ｃは底板７ｂの開度を調節する調節体である。
【符号の説明】
【００６６】
１    貯溜室
２    乾燥室
３    燃焼バーナ
４    排気ファン
６    昇降機
１２    籾麦用水分計
１３    豆用水分計
２１    制御部
２３    循環機構モータ
２４    インバータ
Ｊ    循環機構
Ｋ    コネクタ
【図１】
0006519426.tif 000002
【図２】
0006519426.tif 000003
【図３】
0006519426.tif 000004
【図４】
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【図５】
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【図６】
0006519426.tif 000007
【図７】
0006519426.tif 000008
【図８】
0006519426.tif 000009
【図９】
0006519426.tif 000010
【図１０】
0006519426.tif 000011
【図１１】
0006519426.tif 000012