(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ルーズホールを設けた金物と該ルーズホールを貫通するボルトを備えた接合構造において、
該ボルトと該ルーズホールの壁面との間に介在する緩衝材であって、
該緩衝材は、長手方向にスリットが形成されており、外周に引き抜き用の線状材が設けられていることを特徴とする緩衝材。
【請求項２】
プレキャストコンクリート製のカーテンウォールを建物躯体に接続する接続構造であって、
カーテンウォールからボルトが突出し、ファスナー金物にルーズホールが形成された長穴であることを特徴とする請求項１に記載の緩衝材。
【請求項３】
プレキャストコンクリート製のカーテンウォールに固定されたボルトに請求項１又は２に記載の緩衝材を装着してファスナー金物の長穴に挿通してあることを特徴とする建物躯体にプレキャストコンクリート製のカーテンウォールが取り付られている接続構造。 
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ルーズホールとボルトを組み合わせた接合構造に関する技術である。このような構造として、プレキャストコンクリートウォールを取り付けるファスナーの例を挙げることができる。
【背景技術】
【０００２】
建物の構造躯体にプレキャストコンクリートウォールを、ファスナーを介して取り付けることにより、建築物の外装が形成されている（特許文献１：特開２０１１−２１４２８１号公報参照）。
プレキャストコンクリートウォールは、ロッキングタイプの場合、面外止めボルトを縦ルーズのあいた金物に取り付ける。取り付けるために、ルーズホールの径はボルトよりも１〜２ｍｍ程度大きくなっている。ボルトはルーズホールを貫通して取り付けられるが、ボルトがルーズホールに接触して擦れることがある。特に、建物の外壁であるプレキャストコンクリート版は、日射により伸縮し、ボルト側面とルーズホールの金物が擦れて、不快な音鳴りの原因になることもある。
ボルト接合に伴う音鳴り防止対策として、クロム拡散層を形成した接合材を使用することが提案されている（特許文献２：特開２０１４−８０７３６号公報参照）。
ルーズホールにはボルト径に対してクリアランスが設けられている。円形のルーズホールにおいて、偏心したクリアランスに装填するリングが特許文献３（特開２００５−３３０７８８号公報）等に提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１１−２１４２８１号公報
【特許文献２】特開２０１４−０８０７３６号公報
【特許文献３】特開２００５−３３０７８８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、ボルト側面とルーズホール金物とが擦れることを防止する。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、次の事項を主な解決手段とする。
１．ルーズホールを設けた金物と該ルーズホールを貫通するボルトを備えた接合構造において、
該ボルトと該ルーズホールの壁面との間に介在する緩衝材であって、
該緩衝材は、長手方向にスリットが形成されており、外周に引き抜き用の線状材が設けられていることを特徴とする緩衝材。
２．プレキャストコンクリート製のカーテンウォールを建物躯体に接続する接続構造であって、
カーテンウォールからボルトが突出し、ファスナー金物にルーズホールが形成された長穴であることを特徴とする１．に記載の緩衝材。
３．プレキャストコンクリート製のカーテンウォールに固定されたボルトに１．又は２．に記載の緩衝材を装着してファスナー金物の長穴に挿通してあることを特徴とする建物躯体にプレキャストコンクリート製のカーテンウォールが取り付られている接続構造。
【発明の効果】
【０００６】
１．本発明の緩衝材は、ボルト側面とルーズホール金物が直接接触することを防止して、両者が直接擦れることがない。基本的には、筒状体の長さは接合材の厚さ以下で十分機能を発揮するので、接合に必要な部材を変更せずに、そのまま使用することが可能である。ただし、接合構造によっては、ルーズホール金物と接合対象材との間に隙間ができるような場合には、一方端側に広がった縁を設けて、隙間に抜け落ちることを防止するなど、適宜変形することができる。
２．本発明の緩衝材を設けることにより、ルーズホール幅方向の遊びが少なくなるので、ルーズホールの芯だしが容易にできる。スリットが設けられた本発明の緩衝材は、ボルトの径が異なってもボルトに密着して装着することができ、汎用性が高い。また、雄ネジ部と平滑な周面を有する部分で径が異なる部分を有する一本のボルトに対してもスリットがあるので、密着させることができる。本発明の緩衝材は、スリットを広げてボルトの横方向から装着することができ、既存の接合構造の補修としても利用することができる。スリットが設けられているので、本緩衝材は接合構造を完全分解することなく、ナットを緩めてボルトに装着することができる。
３．紐等の線状材をスリット付きの緩衝材の外周に設け、紐等を引くことによって、緩衝材を引き抜いて、緩衝材の肉厚分以上の余裕をボルトの周囲に設けることができ、ルーズホールの内壁との接触を抑制することができる。
４．スリットが形成された本発明の緩衝材は、ボルトとルーズホール金物を接合した後でも装着することができるので、芯位置調整などの事後調整治具としても利用することができる。
５．建築物の外装材であるＰＣ版の熱伸びなどに伴う摩擦音の発生を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明の緩衝材の使用例を示す図
【図２】本発明の緩衝材の例を示す図
【図３】ＰＣカーテンウォール用ファスナーの分解構成の例を示す図
【図４】図３のＰＣカーテンウォール用ファスナーの使用状態を示す図
【図５】ネジの参考図
【図６】実施態様２の例を示す図
【図７】実施態様２の例を示す図
【図８】実施態様３の例を示す図
【発明を実施するための形態】
【０００８】
本発明は、穴の開いた部材の穴にボルトを通しナットなどで締結する接続構造において、部材に設ける穴に調整用に余裕を持たせた長い穴（ルーズホール）を設けた場合に、この長穴を形成する壁面と貫通するボルトの間に介在させる緩衝材である。
ルーズホールは、短手方向にも余裕が設けられている。ボルトをルーズホールに通すと、一方の壁面に接触して擦れることがあり、使用経過にともなって、摩耗することがある。あるいは、振動などに伴う摺擦音が発生することがある。
本発明の緩衝材は、ボルトとルーズホールの壁面との間に介在して両者が直接接触することを防止する。これによって、ボルトや長穴が擦れて摩耗することを防止でき、芯出し位置を確保することができる。そして、摺擦音の発生を防止できる。
【０００９】
緩衝材の長さは、実用性を考慮して次ぎのように設定する。
緩衝材の長さは「接合体の厚さ以下」であれば、十分に機能を発揮することができる。この規定において、「接合体の厚さ」とは、ボルトが設けられている物体面とナットとの間隔である。この間隔よりも長い緩衝材は、ナットの締め付けに伴い膨らみナットの締め付け障害やルーズホール壁面を圧迫することになるので好ましくない。例えば、図１（ｂ）の例示では、ボルト３が設けられている物体は、部材Ａであり、この部材Ａとナット４の間の間隔よりも緩衝材７の長さが短く設定されることを意味している。すなわち、図１（ｂ）の例では、緩衝材７の長さは、取付け金物１とその両側にあるすべり材５２，５２の厚さの合算長以内である。これによって、部材Ａや座金５３と接触せず、ナットの締め付け障害も発生しない。
また、部材Ａと接合体のあいだに隙間Ｓを持たせる場合があり、そのような場合には、隙間Ｓに緩衝材が抜け落ちると緩衝機能を発揮できなくなるので、引っかかりようの縁を一方端に設けることにより、緩衝作用を発揮する緩衝材の長さを設定することができる。
特に、高層建築物の外装材に用いられるプレキャストコンクリート製のカーテンウォール版は、数トンの重量物であり、部材長も数メートルはあり、日射に曝露されて熱伸びをすることがあり、構造躯体と接合するファスナー構造において、摺擦するリスクと音鳴りの原因の防止に有効である。
スリットが形成された緩衝材は、ナットを嵌めた後でもボルトに巻き付けることができ、また、ボルトの径が大きいものでも巻き付けることができる。初期施工の時のほか、後補修でもナットを緩めて巻き付けることができる。
さらにスリット付きの緩衝材の外周に紐を取り付けて、ボルトを締めた後に紐を引いて、緩衝材を引き抜くことによって、ボルトとルーズホールの内壁との間に緩衝材の肉厚分以上の隙間を確保できる。この隙間は、ボルトとルーズホールの内壁との摺擦を抑制することができる。
緩衝材の形状は、ボルトとルーズホールの壁面との間に詰めることができる個体形状であればよいが、ボルトを通す穴の開いた筒状が好ましい。さらに、筒の長手方向にスリットを設け、スリットを利用して、ボルトに挿入できる形状が適している。
緩衝材の材質は、ボルトとルーズホール部材の材質に応じて、耐摩耗性の優れた材料を選択する。金属ボルトと金属製のルーズホールでは、金属製の緩衝材を用いる。はめ込み操作性上弾性を備えていることが好ましい。耐候性が必要な場所では、錆びにくい材質を選択する。バネ鋼、ステンレス、プラスチック等を使用することができる。
【００１０】
＜緩衝材の実施態様１＞
本発明の緩衝材の一つの実施態様を図１に示す。
図１に示すＬ形取付け金物１に設けたルーズホール２にボルト３を連通させてナット４で結合する例である。この例では、Ｌ形取付け金物を介して結合される対象は省略してあるが、ボルトは壁材であるＰＣ版に埋設され、Ｌ形の水平面側には床材などが配置される。
ルーズホール２は長手方向にボルト３が位置調整可能となっており、幅方向もクリアランスが設けられている。本発明はこのボルト３に緩衝材７を装着してルーズホールに挿通する。緩衝材７の存在によりルーズホール内壁面との摩擦が低下する。
組み付けた部分断面図を図１（ｂ）に示す。ＰＣ版などの部材Ａに埋め込まれたボルト３はＬ形取付け金物１のルーズホール２を貫通してナット４が螺着されている。この例では、すべり材５２が両側に介在し、ナット４側には座金５３が設けられている。そして、さらに、ボルト３には緩衝材７が装着された状態でルーズホール２の幅方向に密着している。幅方向に隙間がないことによって、幅方向の狂いが押さえられる。
【００１１】
特に、ボルトの雄ネジ部分がルーズホール内壁面にあたるとネジ山の尖端によって、ルーズホール内壁面にキズが発生し、長期間の集中摩耗によって、凹みが発生し、動きが制限されることとなる。また、摩擦によってきしみ音が発生し、居住者の不快感、不安感を醸成し、建造物に対する不信感につながる。緩衝材７はこのような摩耗の発生を防止し、摩擦音など不快音の発生を防止する。
これは、また、ルーズホールの内壁面の仕上げ状況によっても同様のことがいえる。ルーズホールをガス溶断によって形成すると、内壁面は平滑性が劣り、凹凸面となる。このような状態の壁面にボルトが摺擦するとネジ山と同様に摩擦応力が集中することとなり、音鳴りの原因となる。
緩衝材７は、ボルトとルーズホール内壁面との間に介在して、摩擦が集中することを抑制する作用を果たす。
緩衝材７を装着することにより幅方向のクリアランスが小さくなり、幅方向の位置ズレが小さくなり芯だし効果が期待できる。特に、建物の外装では、多数のＰＣ版が並べられると、芯だしの狂いが累積して目地巾の許容範囲を超えてしまうので、個々の芯出しの正確性は重要である。
【００１２】
＜緩衝材の例＞
緩衝材７の例を図２に示す。緩衝材７は薄い板体で円筒状に形成されている。円筒の長さはボルトが挿通されるルーズホールの厚み以内とする。ボルト３の外周に巻き付くように密着して装着するように成形されている。スリット７１を設けてボルトの直径よりもやや小さな内径を備えた円筒状の緩衝材とすることによって、密着性を向上させることができる。異なる径のボルトに対しても、スリット間隔が広がるので対応できる。また、長さ方向で径が変わるボルトに対してもスリットがあると対応できる。円筒部にも、ねじ部にも装着でき、境界部にも装着できる。
ボルトの例を図５に示す。（ａ）切削並目ネジ、（ｂ）転造並目ネジ、（ｃ）切削細目ネジが示されている。ネジ山のない円筒部よりネジ部の径が少し小さくなっていることがわかる。ルーズホールの通過部分がネジ部あるいは円筒部であれば、基本的に直径は同じであるが、境界部分になると径の変化が生ずる。ネジの製作精度によって境界箇所が多少変動することがある。
【００１３】
緩衝材の材質は、金属、プラスチックなどを用いることができる。スリットを設けた場合は、スリットを広げてネジの円筒部に挟み込むことができるように、可撓性を備えていることが好ましい。例えば、バネ鋼が適している。
【００１４】
本発明の緩衝材は、新規施工時のみならず、メンテナンスにも使用できる。音鳴りなどの原因がこのようなボルトとルーズホールの擦り合わせにあることが判明した場合、この緩衝材を装着して、音鳴りを解消させることが可能である。この場合、ナットを緩めて、スリットを広げて緩衝材をボルトに装着して、ナットを締め直すことができる。ファスナーの各金物を完全に分解する必要がなく、簡便である。
【００１５】
＜ＰＣカーテンウォールファスナーの例＞
ＰＣカーテンウォールのファスナーに本発明の緩衝材を適用した例を図３，４に示す。図３にＰＣ版用ファスナーの分解構成図を示し、図４に結合された状態図を示す。本例は、簡単な構造を示すが、床などの躯体構造に外壁となるＰＣ（プレキャストコンクリート）版をカーテンウォール工法で取り付ける支持構造に適用できるものである。
ＰＣ版に埋め込まれるアンカーボルト１３、すべり材５２、Ｌ形のファスナー金物１１、緩衝材１７、すべり材５２、座金５３、ナット１４から構成されている。Ｌ形のファスナー金物１１には縦長のルーズホール１２が形成されており、緩衝材１７はアンカーボルト１３に装着されて、ルーズホール内に納まる長さに形成されている。ルーズホールはボルト直径よりも１〜２ｍｍ程度大きな幅に形成されている。
【００１６】
これをＰＣ版Ａと構造躯体Ｂに取り付けた状態が図４に図示されている。
上側のＰＣ版Ａ１の下部がファスナー１０を介して構造躯体Ｂの梁に取り付けられている。
ＰＣ版はアンカーボルトを埋め込んだ状態で工場で製作される。製作されたＰＣ版は建築現場に搬送されて、構造躯体側の梁などの上に設けられている躯体付け金物１６と位置合わせしてファスナーで組み付けられる。このとき、Ｌ形のファスナー金物１１はアンカーボルト１３に装着された状態で、墨出し等で指定された箇所に固定して位置をだす作業がなされる。躯体側でもボルト締めされ、Ｌ形の金物の水平部は躯体付け金物１６と溶接してしっかり結合される。
この例では、ルーズホールが縦長に形成されており、熱伸びや地震に伴うロッキングは上下方向にスライドして吸収する構造である。ロッキングや熱伸びに対応する構造としてはこれに限られるものもではなく、本発明は、ルーズホールとボルトの間に装着される構造に適用できるものである。
【００１７】
＜緩衝材の実施態様２＞
図６、図７に他の実施態様を示す。
本実施態様で使用する緩衝材７０は、引き抜き紐７２を有している。ボルト３に緩衝材７０を巻き付けた状態でルーズホール２にセットする。これによって、ルーズホール２の内壁とボルトの間隙は少なくとも緩衝材の肉厚分確保されることとなる。この状態で、引き抜き紐７２をルーズホールの長手方向に引き抜くことによって、緩衝材の肉厚分以上の隙間を設けることができる。引き抜き用の紐には、ロープ、チェーン、ワイヤなどの線状材が含まれる。
【００１８】
ルーズホールの長手方向には大きな余裕があるので、スリットとこの間隔を利用して引き抜くことができる。
本実施態様で使用する緩衝材は、変形しやすい材料が適している。金属の他、プラスチックや不織布等を使用することができる。
この間隔は、正確な取付け位置に組み付けることができる。また、この間隔によって、熱膨張などによる強い摺擦が発生せず、摩擦音の発生も抑制できる。
引き抜きやすいように引き抜き紐の端部に環７３を設けると作業が容易である。
本実施態様は、施工時の他、補修時にも適用できることは、前記したことと同様である。
【００１９】
＜緩衝材の実施態様３＞
図８に他の実施態様を示す。
本実施態様の緩衝材７５は、スリット入りの管体の一方端側に広げた縁７６が形成されている。縁７６の外形はルーズホールの巾よりも大きく形成されており、ルーズホールに管体が挿入された状態で、ルーズホールと係止するように構成されている。縁の形状は、ルーズホールの辺に係止する大きさを備えていればよく、一様の巾である必要はなく、部分的に数片設けられていても良い。
使用状態を図８（ｂ）に示す。図８（ｂ）に示す例は、ＰＣ版ＡとＬ形取付け金物１との間に隙間Ｓが存在する例である。このような事例は例えば押しピンを使用するカーテンウォールの係止構造を挙げることができる。この隙間Ｓがある状態で、図２に示す形状の緩衝材を使用すると、緩衝材は隙間Ｓに移動して、緩衝機能を発揮できなくなる場合がある。本実施態様の緩衝材７５は、図８（ｂ）の図に於いてＬ形取付け金物１の右側に縁７６が位置するように挿入されている。これによって、左側（隙間Ｓ側）に移動することを防止している。
本実施態様の緩衝材７５は、ルーズホール２の巾よりも大きな縁７６が管体の一方端にのみ設けられているので、他方の端部をルーズホール２に挿入することが可能である。
また、この実施態様においても、前記実施態様２で採用されている、引き抜き紐を設けることができる。
【符号の説明】
【００２０】
１    取付け金物  
２    ルーズホール
３    ボルト
４    ナット
７    緩衝材
７０  緩衝材
７１  スリット
７２  引き抜き紐
７３  環
７５  緩衝材
７６  縁
１０  ファスナー
１１  ファスナー金物
１２  ルーズホール
１３  アンカーボルト
１４  ナット
１６  躯体付け金物
１７  緩衝材
５２  すべり材
５３  座金
【図１】
0006470989.tif 000002
【図２】
0006470989.tif 000003
【図３】
0006470989.tif 000004
【図４】
0006470989.tif 000005
【図５】
0006470989.tif 000006
【図６】
0006470989.tif 000007
【図７】
0006470989.tif 000008
【図８】
0006470989.tif 000009