(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
圧力容器（３８ａ）、前記圧力容器の内側へ冷媒を流入させる吸入部（３８ｂ）、および、前記圧力容器の内側から冷媒を流出させる吐出部（３８ｃ）を有する圧縮機（３８）と、
冷媒の拡散を抑制するために前記圧縮機を囲う囲部材（５０）と、
囲部材の内側に設けられた冷媒漏洩センサ（７０）と、
熱交換器（３３Ａ、３３Ｂ）と、
弁（３４）と、
それぞれ前記圧縮機、前記熱交換器、前記弁のうちの少なくとも一部と連通する複数の配管を有する冷媒配管群（６０）と、
前記圧縮機、前記囲部材、前記冷媒漏洩センサ、前記熱交換器、前記弁、前記冷媒配管群を収容するケーシング（４０）と、
空気が前記熱交換器を通過するようにさせるファン（３５）と、
を備え、
前記囲部材には、２つの開口（５１、５２）が形成されており、
前記ファンは、前記２つの開口のうちの一方から他方へ向かう囲部材内部気流（Ｆ）を発生させ、
前記冷媒漏洩センサは前記囲部材内部気流の中に配置される、
冷凍装置（３０Ａ、３０Ｂ）。
【請求項２】
前記冷媒漏洩センサよりも上方に位置する、前記圧縮機への電力供給のための端子（３８ｄ）、
をさらに備える、
請求項１に記載の冷凍装置。
【請求項３】
前記吸入部と前記冷媒配管群とを接続する吸入継手部（６１ａ）と、
前記吐出部と前記冷媒配管群とを接続する吐出継手部（６２ａ）と、
は、いずれも前記囲部材の内側に設けられている、
請求項１または請求項２に記載の冷凍装置。
【請求項４】
前記冷媒配管群に含まれる前記複数の配管の少なくとも一部は、湾曲部（Ｂ）を有し、
前記湾曲部は、前記囲部材の内側に設けられている、
請求項１から３のいずれか１つに記載の冷凍装置。
【請求項５】
前記吸入部と連通する吸入インジェクション管（６３）、
をさらに備え、
前記吸入インジェクション管と前記吸入部とを接続する吸入インジェクション継手部（６３ａ）は、前記囲部材の内側に設けられている、
請求項１から４のいずれか１つに記載の冷凍装置。
【請求項６】
前記圧力容器の内側と連通する中間インジェクション管（６４）、
をさらに備え、
前記中間インジェクション管と前記圧力容器とを接続する中間インジェクション継手部（６４ａ）は、前記囲部材の内側に設けられている、
請求項１から５のいずれか１つに記載の冷凍装置。
【請求項７】
前記囲部材は金属製である、
請求項１から６のいずれか１つに記載の冷凍装置。
【請求項８】
前記熱交換器および前記弁は、前記囲部材の外側に設けられている、
請求項１から７のいずれか１つに記載の冷凍装置。
【請求項９】
前記２つの開口は、
前記冷媒漏洩センサより上に位置する上部開口（５２）と、
前記冷媒漏洩センサより下に位置する下部開口（５１）と、
を含む、
請求項１から８のいずれか１つに記載の冷凍装置。
【請求項１０】
前記熱交換器（３３Ａ）は、ユーザに冷熱を提供する場合に凝縮機として機能するか、または、ユーザに温熱を提供する場合に蒸発機として機能する、熱源側熱交換器である、
請求項１から９のいずれか１つに記載の冷凍装置（３０Ａ）。
【請求項１１】
前記熱交換器（３３Ｂ）は、ユーザに冷熱を提供する場合に蒸発機として機能するか、または、ユーザに温熱を提供する場合に凝縮機として機能する、利用側熱交換器である、
請求項１から９のいずれか１つに記載の冷凍装置（３０Ｂ）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、冷凍装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
冷凍装置に用いられる冷媒には、毒性、可燃性、オゾン層破壊性などの性質を有するものがある。したがって、冷凍装置は、何らかの原因によって冷凍装置から冷媒が漏洩したことを、すみやかに検知できる必要がある。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
冷凍装置の一例であるビル用マルチ空気調和システムは、特許文献１（特開２０１３−７６４７８）に開示されるような、冷媒と外気との熱交換を促進するための熱源ユニットを有している。
【０００４】
このような冷凍装置の構成要素の内部には、圧縮機などの振動を発する機構、および、高圧冷媒を循環させる冷媒配管などが設置される。過酷な条件にさらされ続けるこれらの部品が経年劣化した場合、冷媒の漏洩が発生するおそれがある。
【０００５】
本発明の課題は、冷凍装置の内部の冷媒漏洩を迅速に検知することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の第１観点に係る冷凍装置は、圧縮機と、囲部材と、冷媒漏洩センサと、熱交換器と、弁と、冷媒配管群と、ケーシングと、を備える。圧縮機は、圧力容器、吸入部、および、吐出部を有する。吸入部は、圧力容器の内側へ冷媒を流入させる。吐出部は、圧力容器の内側から冷媒を流出させる。囲部材は、冷媒の拡散を抑制するために圧縮機を囲う。冷媒漏洩センサは、囲部材の内側に設けられている。冷媒配管群は、複数の配管を有する。複数の配管は、それぞれ圧縮機、熱交換器、弁のうちの少なくとも一部と連通する。ケーシングは、圧縮機、囲部材、冷媒漏洩センサ、熱交換器、弁、冷媒配管群を収容する。
【０００７】
この構成によれば、圧縮機と冷媒漏洩センサは囲部材に囲われる。したがって、圧縮機に起因した冷媒漏洩が発生した場合、漏洩した冷媒は囲部材に囲われた狭い空間に集まるので、冷媒漏洩センサによって迅速に検知されやすい。
【０００８】
本発明の第２観点に係る冷凍装置は、第１観点に係る冷凍装置において、端子をさらに備える。端子は、冷媒漏洩センサよりも上方に位置する。端子は、圧縮機への通電のためのものである。
【０００９】
この構成によれば、端子は冷媒漏洩センサより高く配置される。したがって、空気より比重の重い冷媒を用いる場合、漏洩した冷媒は低いところに蓄積するので、発火源となりうる端子に冷媒が達する前に、冷媒が冷媒漏洩センサによって検出される。
【００１０】
本発明の第３観点に係る冷凍装置は、第１観点または第２観点に係る冷凍装置において、吸入継手部と、吐出継手部と、はいずれも囲部材の内側に設けられている。ここで、吸入継手部は、吸入部と冷媒配管群とを接続するものである。吐出継手部は、吐出部と冷媒配管群とを接続するものである。
【００１１】
この構成によれば、吸入継手部と吐出継手部は囲部材に囲われる。したがって、吸入継手部または吐出継手部からの冷媒漏洩を迅速に検知できる。
【００１２】
本発明の第４観点に係る冷凍装置は、第１観点から第３観点のいずれか１つに係る冷凍装置において、冷媒配管群に含まれる前記複数の配管の少なくとも一部が、湾曲部を有する。湾曲部は、囲部材の内側に設けられている。
【００１３】
この構成によれば、湾曲部は囲部材に囲われる。したがって、湾曲部からの冷媒漏洩を迅速に検知できる。
【００１４】
本発明の第５観点に係る冷凍装置は、第１観点から第４観点のいずれか１つに係る冷凍装置において、吸入部と連通する吸入インジェクション管をさらに備える。吸入インジェクション管と吸入部とを接続する吸入インジェクション継手部は、囲部材の内側に設けられている。
【００１５】
この構成によれば、吸入インジェクション継手部は囲部材に囲われる。したがって、吸入インジェクション管に関連する箇所からの冷媒漏洩を迅速に検知できる。
【００１６】
本発明の第６観点に係る冷凍装置は、第１観点から第５観点のいずれか１つに係る冷凍装置において、圧力容器の内側と連通する中間インジェクション管をさらに備える。中間インジェクション管と圧力容器とを接続する中間インジェクション継手部は、囲部材の内側に設けられている。
【００１７】
この構成によれば、中間インジェクション継手部は囲部材に囲われる。したがって、中間インジェクション管に関連する箇所からの冷媒漏洩を迅速に検知できる。
【００１８】
本発明の第７観点に係る冷凍装置は、第１観点から第６観点のいずれか１つに係る冷凍装置において、囲部材が金属製である。
【００１９】
この構成によれば、囲部材は金属製である。したがって、囲部材は一定の強度を有する。
【００２０】
本発明の第８観点に係る冷凍装置は、第１観点から第７観点のいずれか１つに係る冷凍装置において、熱交換器および弁が、囲部材の外側に設けられている。
【００２１】
この構成によれば、熱交換器および弁は、いずれも囲部材の外側に配置される。したがって、冷媒漏洩をより迅速に検知すべく、囲部材の内側の空間の体積を小さくすることができる。
【００２２】
本発明の第９観点に係る冷凍装置は、第１観点から第８観点のいずれか１つに係る冷凍装置において、ファンをさらに備える。ファンは、空気が熱交換器を通過するようにさせる。囲部材には、上部開口と、下部開口と、が形成されている。上部開口は、冷媒漏洩センサより上に位置する。下部開口は、冷媒漏洩センサより下に位置する。ファンは、囲部材内部気流を発生させる。囲部材内部気流は、上部開口と下部開口のうちの一方から他方へ向かう。冷媒漏洩センサは囲部材内部気流の中に配置される。
【００２３】
この構成によれば、冷媒漏洩センサは囲部材内部気流にさらされる。したがって、冷凍装置の内部で冷媒漏洩が発生したときに、漏洩した冷媒は、囲部材内部気流によって冷媒漏洩センサに到達するので、冷媒漏洩をより迅速に検知できる。
【００２４】
本発明の第１０観点に係る冷凍装置は、第１観点から第９観点のいずれか１つに係る冷凍装置において、熱交換器が、熱源側熱交換器である。熱源側熱交換器は、ユーザに冷熱を提供する場合に凝縮機として機能するか、または、ユーザに温熱を提供する場合に蒸発機として機能する。
【００２５】
この構成によれば、冷凍装置は、熱源側熱交換器を有する熱源ユニットである。したがって、熱源ユニットで発生した冷媒漏洩を迅速に検知できる。
【００２６】
本発明の第１１観点に係る冷凍装置は、第１観点から第９観点のいずれか１つに係る冷凍装置において、熱交換器が、利用側熱交換器である。利用側熱交換器は、ユーザに冷熱を提供する場合に蒸発機として機能するか、または、ユーザに温熱を提供する場合に凝縮機として機能する。
【００２７】
この構成によれば、冷凍装置は、利用側熱交換器を有する利用ユニットである。したがって、利用ユニットで発生した冷媒漏洩を迅速に検知できる。
【発明の効果】
【００２８】
本発明の第１観点から第６観点、第８観点、および第９観点に係る冷凍装置は、冷媒の漏洩を迅速に検知できる。
【００２９】
本発明の第７観点に係る冷凍装置においては、囲部材が強度を有する。
【００３０】
本発明の第１０観点に係る冷凍装置は、熱源ユニット内の冷媒漏洩を迅速に検知できる。
【００３１】
本発明の第１１観点に係る冷凍装置は、利用ユニット内の冷媒漏洩を迅速に検知できる。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】本発明の第１実施形態に係る冷凍装置が使用されている冷凍システムを示す模式図である。
【図２】本発明の第１実施形態に係る冷凍装置の外観を示す斜視図である。
【図３】本発明の第１実施形態に係る冷凍装置の内部構造を示す斜視図である。
【図４】本発明の第１実施形態に係る冷凍装置の内部構造を示す模式図である。
【図５】本発明の第１実施形態に係る冷凍装置の内部構造の一部を示す模式図である。
【図６】圧縮機を示す断面図である。
【図７】本発明の第２実施形態に係る冷凍装置を示す模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００３３】
＜第１実施形態＞
（１）全体構成
図１は、本発明の第１実施形態に係る冷凍装置３０Ａが搭載されている冷凍システム１００である。冷凍システム１００は、熱源ユニットとして機能する冷凍装置３０Ａ、複数の利用ユニット１０、および、これらを連通する冷媒連通配管群２０を有する。
【００３４】
冷媒連通配管群２０は、ガス冷媒配管２１と液冷媒配管２２からなる。
【００３５】
各々の利用ユニット１０は、ガス冷媒配管２１に接続されているガスポート１１、液冷媒配管２２に接続されている液ポート１２、ユーザに温熱または冷熱を提供する利用側熱交換器１３、および、利用側膨張弁１４を有する。
【００３６】
（２）詳細構成
本発明の第１実施形態に係る冷凍装置３０Ａは、前述のとおり熱源ユニットとして機能する。
【００３７】
（２−１）冷媒回路要素
図１に示すとおり、冷凍装置３０Ａは、ガスポート３１、液ポート３２、熱源側熱交換器３３Ａ、熱源側膨張弁３４、ファン３５、四路切換弁３６、アキュームレータ３７、圧縮機３８、オイルセパレータ３９を備える。
【００３８】
（２−１−１）ガスポート３１
ガスポート３１は、ガス冷媒配管２１とガス冷媒の授受を行う箇所である。
【００３９】
（２−１−２）液ポート３２
液ポート３２は、液冷媒配管２２と液冷媒の授受を行う箇所である。
【００４０】
（２−１−３）熱源側熱交換器３３Ａ
熱源側熱交換器３３Ａは、ユーザに冷熱を提供する場合には凝縮機として機能する一方、ユーザに温熱を提供する場合には蒸発機として機能する。
【００４１】
（２−１−４）熱源側膨張弁３４
熱源側膨張弁３４は、開度調整の可能な弁であり、必要に応じて、冷媒の減圧をするため用いられる。
【００４２】
（２−１−５）ファン３５
ファン３５は、熱源側熱交換器３３Ａの熱交換を促進するために、空気に作用して熱源側熱交換器３３Ａを通過させるためのものである。
【００４３】
（２−１−６）四路切換弁３６
四路切換弁３６は、冷媒回路の接続を変更するものである。四路切換弁３６は、ユーザに冷熱を提供する場合には実線で描かれた接続を行い、ユーザに温熱を提供する場合には破線で描かれた接続を行う。
【００４４】
（２−１−７）アキュームレータ３７
アキュームレータ３７は、循環する冷媒の気液分離を行い、ガス冷媒だけを圧縮機３８へ送るためのものである。
【００４５】
（２−１−８）圧縮機３８
圧縮機３８は、冷凍サイクルに必要な圧縮動作を行うためのものである。
【００４６】
図６に示すとおり、圧縮機３８は、圧力容器３８ａを有する。圧力容器３８ａの中には、モータ３８ｅ、流体圧縮機構３８ｇ、および、モータ３８ｅの動力を流体圧縮機構３８ｇに伝えるためのシャフト３８ｆが収容されている。圧力容器３８ａには、冷媒を吸入する吸入部３８ｂ、冷媒を吐出する吐出部３８ｃ、後述する中間インジェクション管６４を接続するための接続部３８ｋ、および、これらをそれぞれ圧縮容器３８ａの本体に固定する容器継手部３８ｈ、３８ｉ、３８ｊが設けられている。容器継手部３８ｈ、３８ｉ、３８ｊは、溶接、ロウ付け、ネジ係合機構、およびボルト締めされるフランジを含むあらゆる接続手段のいずれかである。さらに、圧力容器３８ａには、モータ３８ｅに電力を供給するための端子３８ｄが設けられている。
【００４７】
（２−１−９）オイルセパレータ３９
図１に戻り、オイルセパレータ３９は、圧縮機３８から吐出された高圧ガス冷媒の中に混入している潤滑油を除去するためのものである。
【００４８】
（２−２）ケーシング４０
図２は、冷凍装置３０Ａの外観を示す。冷凍装置３０Ａは、ケーシング４０を備える。ケーシング４０は、天板４１、底板４２、側板４３、支柱４４を有する。天板４１には天板通風孔４１ａが形成されており、そこに天板網４１ｂがはめ込まれている。側面における支柱４４の間には、熱源側熱交換器３３Ａが露出している。
【００４９】
図３は、天板４１および側板４３を外した状態を示す。本図から理解される通り、ケーシング４０は中板４５を有する。中板４５にはファン３５が設置されている。
【００５０】
（２−３）安全要素
図５に示すとおり、冷凍装置３０Ａは、囲部材５０と冷媒漏洩センサ７０を備えている。
【００５１】
（２−３−１）囲部材５０
図４に示すとおり、囲部材５０は、圧縮機３８を囲うことによって、圧縮機３８もしくはその近辺から漏洩した冷媒が拡散することを抑制している。図５に示すとおり、囲部材５０には、下部開口５１と上部開口５２が形成されている。ファン３５（図２）の働きにより、囲部材５０の内側には、下部開口５１から上部開口５２へ向かう囲部材内部気流Ｆが発生する。
【００５２】
容器継手部３８ｈ、３８ｉ、３８ｊは、囲部材５０の内側に配置されている。
【００５３】
（２−３−２）冷媒漏洩センサ７０
図５に示すとおり、冷媒漏洩センサ７０は、囲部材５０の内部において囲部材内部気流Ｆが通過する場所に設置されている。圧縮機３８の端子３８ｄが設置される高さは、冷媒漏洩センサ７０が設置される高さよりも上方である。
【００５４】
（２−４）冷媒配管群
図１に示すように、冷凍装置３０Ａは冷媒配管群６０を備えている。冷媒配管群６０の中には、圧縮機３８、熱源側熱交換器３３Ａ、熱源側膨張弁３４のうちの少なくとも一部と連通する配管が複数含まれている。
【００５５】
図６には、冷媒配管群６０に含まれる、吸入管６１、吐出管６２、吸入インジェクション管６３、および中間インジェクション管６４が示されている。吸入管６１は、吸入継手部６１ａによって吸入部３８ｂと接続されている。吐出管６２は、吐出継手部６２ａによって吐出部３８ｃと接続されている。吸入インジェクション管６３は、吸入インジェクション継手部６３ａによって吸入管６１と接続されている。中間インジェクション管６４は、中間インジェクション継手部６４ａによって接続部３８ｋと接続されている。
【００５６】
吸入継手部６１ａ、吐出継手部６２ａ、吸入インジェクション継手部６３ａ、中間インジェクション継手部６４ａは、それぞれ、溶接、ロウ付け、ネジ係合機構、およびボルト締めされるフランジを含むあらゆる接続手段のいずれかである。
【００５７】
図５に示すように、吸入継手部６１ａ、吐出継手部６２ａ、吸入インジェクション継手部６３ａ、中間インジェクション継手部６４ａは、囲部材５０の内側に配置されている。さらに、囲部材５０の内側には、冷媒配管群６０の湾曲部Ｂが配置されている。湾曲部Ｂを有する配管は、例えば吸入管６１および吐出管６２である。吸入インジェクション管６３、または中間インジェクション管６４が湾曲部Ｂを有してもよい。
（３）動作
（３−１）冷熱提供
図１に示す冷凍システム１００がユーザに冷熱を提供する場合、冷凍装置３０Ａの四路切換弁３６は実線で示される接続をする。圧縮機３８から吐出された高圧ガス冷媒は、凝縮機として機能する熱源側熱交換器３３Ａで熱を放出して凝縮し、高圧液冷媒になる。高圧液冷媒は、液冷媒配管２２を介して利用ユニット１０へ送られ、利用側膨張弁１４で減圧されて低圧気液２相冷媒になる。低圧気液２相冷媒は、蒸発機として機能する利用側熱交換器１３で熱を吸収してユーザに冷熱を提供するとともに、蒸発して低圧ガス冷媒になる。低圧ガス冷媒は、ガス冷媒配管２１を介して圧縮機３８へ吸入され、圧縮される。
【００５８】
（３−２）温熱提供
冷凍システム１００がユーザに温熱を提供する場合、冷凍装置３０Ａの四路切換弁３６は破線で示される接続をする。圧縮機３８から吐出された高圧ガス冷媒は、ガス冷媒配管２１を介して利用ユニット１０へ送られる。その後、高圧ガス冷媒は、凝縮機として機能する利用側熱交換器１３で熱を放出してユーザに温熱を提供するとともに、凝縮して高圧液冷媒になる。高圧液冷媒は、液冷媒配管２２を介して熱源ユニット３０へ送られ、熱源側膨張弁３４で減圧されて低圧気液２相冷媒になる。低圧気液２相冷媒は、蒸発機として機能する熱源側熱交換器３３Ａで熱を吸収し、蒸発して低圧ガス冷媒になる。低圧ガス冷媒は、圧縮機３８へ吸入され、圧縮される。
【００５９】
（４）特徴
（４−１）
圧縮機３８と冷媒漏洩センサ７０は囲部材５０に囲われる。したがって、圧縮機３８に起因した冷媒漏洩が発生した場合、漏洩した冷媒は囲部材５０に囲われた狭い空間に集まるので、冷媒漏洩センサ７０によって迅速に検知されやすい。
【００６０】
冷凍装置に用いられる冷媒の中には、燃焼する性質を有する可燃性冷媒があり、その可燃性の程度も、微燃性から強燃性に至るまで多岐にわたる。可燃性冷媒の例としては、Ｒ３２（ＣＨ２Ｆ２：ジフルオロメタン）、ＨＦＯ−１２３４ｙｆ（ＣＦ３ＣＦ＝ＣＨ２；テトラフルオロプロパン）、ＨＦＯ−１２３４ｚｅ（ＣＦ３ＣＦ＝ＣＨＦ）、Ｒ２９０（Ｃ３Ｈ８：プロパン）、アンモニア（ＮＨ３）、または、これらの混合物などが挙げられる。可燃性冷媒の漏洩が発生したときには、とりわけ迅速に検知することが必要である。本発明に係る冷凍装置３０Ａは、これらのような可燃性冷媒の取り扱いに伴う危険も低減できる。
【００６１】
（４−２）
端子３８ｄは冷媒漏洩センサ７０より高く配置される。したがって、空気より比重の重い冷媒を用いる場合、漏洩した冷媒は低いところに蓄積するので、発火源となりうる端子３８ｄに冷媒が達する前に、冷媒が冷媒漏洩センサ７０によって検出される。
【００６２】
（４−３）
吸入継手部６１ａと吐出継手部６２ａは囲部材５０に囲われる。したがって、吸入継手部６１ａまたは吐出継手部６２ａからの冷媒漏洩を迅速に検知できる。
【００６３】
冷凍装置３０Ａを設置場所まで輸送する際、または、冷凍装置３０Ａの使用時に圧縮機３８が運転する際などに、吸入継手部６１ａや吐出継手部６２ａなどの接合箇所は振動にさらされる。本発明に係る冷凍装置３０Ａは、このような振動に起因する接合箇所の破損に伴う危険を低減できる。
【００６４】
（４−４）
湾曲部Ｂは囲部材５０に囲われる。したがって、湾曲部Ｂからの冷媒漏洩を迅速に検知できる。
【００６５】
湾曲部Ｂもまた、前述の振動にさらされる。本発明に係る冷凍装置３０Ａは、このような振動に起因する湾曲部Ｂの劣化に伴う危険を低減できる。
【００６６】
（４−５）
吸入インジェクション継手部６３ａは囲部材５０に囲われる。したがって、吸入インジェクション管６３に関連する箇所からの冷媒漏洩を迅速に検知できる。
【００６７】
（４−６）
中間インジェクション継手部６４ａは囲部材５０に囲われる。したがって、中間インジェクション管６４に関連する箇所からの冷媒漏洩を迅速に検知できる。
【００６８】
（４−７）
囲部材５０は金属製である。したがって、囲部材５０は一定の強度を有する。
【００６９】
（４−８）
熱源側熱交換器３３Ａおよび熱源側膨張弁３４は、いずれも囲部材５０の外側に配置される。したがって、冷媒漏洩をより迅速に検知すべく、囲部材５０の内側の空間の体積を小さくすることができる。
【００７０】
（４−９）
冷媒漏洩センサ７０は囲部材内部気流Ｆにさらされる。したがって、冷凍装置３０Ａの内部で冷媒漏洩が発生したときに、漏洩した冷媒は、囲部材内部気流Ｆによって冷媒漏洩センサ７０に到達するので、冷媒漏洩をより迅速に検知できる。
【００７１】
（４−１０）
冷凍装置３０Ａは、熱源側熱交換器３３Ａを有する熱源ユニットである。したがって、熱源ユニットで発生した冷媒漏洩を迅速に検知できる。
【００７２】
＜第２実施形態＞
（１）全体構成
図７は、本発明の第２実施形態に係る、利用ユニットとして機能する冷凍装置３０Ｂである。冷凍装置３０Ｂは、空気調和機の室内機であり、図示しない冷媒連通配管群を介して室外機と連通されている。
【００７３】
（２）詳細構成
（２−１）冷媒回路要素
冷凍装置３０Ｂは、利用側熱交換器３３Ｂ、ファン３５、圧縮機３８を備える。
【００７４】
（２−１−１）利用側熱交換器３３Ｂ
利用側熱交換器３３Ｂは、ユーザに冷熱を提供する場合には蒸発機として機能する一方、ユーザに温熱を提供する場合には凝縮機として機能する。
【００７５】
（２−１−２）ファン３５
ファン３５は、利用側熱交換器３３Ｂの熱交換を促進するために、空気を動かして利用側熱交換器３３Ｂを通過させるためのものである。
【００７６】
（２−１−３）圧縮機３８
圧縮機３８は、冷凍サイクルに必要な圧縮動作を行うためのものである。圧縮機３８の構成は、第１実施形態と同様である。
【００７７】
（２−１−４）その他
冷媒回路を構成するその他の要素は、第１実施形態と同様である。
【００７８】
（２−２）ケーシング４０
冷凍装置３０Ｂは、ケーシング４０を備える。ケーシング４０には、冷凍装置３０Ｂが設置された部屋の空気を吸入するための吸気口８１と、冷熱または温熱を付与された空気を排出するためのダクト８２が設けられている。
【００７９】
（２−３）安全要素
（２−３−１）囲部材５０
囲部材５０は、圧縮機３８を囲うことによって、圧縮機３８もしくはその近辺から漏洩した冷媒が拡散することを抑制している。囲部材５０には、下部開口５１と上部開口５２が形成されている。ファン３５の働きにより、囲部材５０の内側には、下部開口５１から上部開口５２へ向かう囲部材内部気流Ｆが発生する。
【００８０】
（２−３−２）冷媒漏洩センサ７０
冷媒漏洩センサ７０は、囲部材５０の内部において囲部材内部気流Ｆが通過する場所に設置されている。圧縮機３８の端子３８ｄが設置される高さは、冷媒漏洩センサ７０が設置される高さよりも上方である。
【００８１】
（２−４）冷媒配管群
冷凍装置３０Ｂは、第１実施形態と同様の冷媒配管群を有している。
【００８２】
（３）特徴
冷凍装置３０Ｂは、利用側熱交換器３３Ｂを有する利用ユニットである。したがって、利用ユニットで発生した冷媒漏洩を迅速に検知できる。
【産業上の利用可能性】
【００８３】
本発明は、空気調和機やヒートポンプ給湯器など、あらゆる冷凍装置に適用可能である。
【符号の説明】
【００８４】
Ｂ      湾曲部
Ｆ      囲部材内部気流
１０    利用ユニット
２０    冷媒連通配管群
３０Ａ  冷凍装置（熱源ユニット）
３０Ｂ  冷凍装置（利用ユニット）
３３Ａ  熱源側熱交換器
３３Ｂ  利用側熱交換器
３４    熱源側膨張弁
３５    ファン
３８    圧縮機
３８ａ  圧力容器
３８ｂ  吸入部
３８ｃ  吐出部
３８ｄ  端子
４０    ケーシング
５０    囲部材
５１    下部開口
５２    上部開口
６０    冷媒配管群
６１    吸入管
６１ａ  吸入継手部
６２    吐出管
６２ａ  吐出継手部
６３    吸入インジェクション管
６３ａ  吸入インジェクション継手部
６４    中間インジェクション管
６４ａ  中間インジェクション継手部
７０    冷媒漏洩センサ
１００    冷凍システム
【先行技術文献】
【特許文献】
【００８５】
【特許文献１】特開２０１３−７６４７８
【図１】
0006565277.tif 000002
【図２】
0006565277.tif 000003
【図３】
0006565277.tif 000004
【図４】
0006565277.tif 000005
【図５】
0006565277.tif 000006
【図６】
0006565277.tif 000007
【図７】
0006565277.tif 000008