(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
画像形成装置と複数の後処理装置とを備え、前記画像形成装置から連続して搬送される第１用紙の間に、前記複数の後処理装置のうち用紙挿入部を備える第１後処理装置において複数の第２用紙を連続して挿入する画像形成システムであって、
前記第１後処理装置において前記用紙挿入部から前記複数の第２用紙を挿入する際に、当該第２用紙の１枚目の給紙から最後の給紙までの時間を計測する計測手段と、
当該計測された時間に基づいて、前記画像形成装置から搬送される前記第１用紙の排出タイミングを決定する決定手段と、
を備え、
前記計測手段は、前記第１後処理装置において前記用紙挿入部から前記第２用紙を連続して挿入している間に、前記複数の後処理装置のうち前記第１後処理装置とは異なる第２後処理装置での処理が発生した場合に、前記第２用紙の１枚目の給紙から前記第２後処理装置での処理が完了するまでの計測時間をクリアし、前記第２後処理装置での処理が完了した後最初に前記用紙挿入部から挿入される前記第２用紙の給紙から最後の給紙までの時間を計測する画像形成システム。
【請求項２】
前記決定手段は、前記第１後処理装置において前記用紙挿入部から前記第２用紙を連続して挿入している間に、前記第２後処理装置での処理が発生した場合に、前記第２後処理装置での処理が完了した後に前記用紙挿入部から挿入される前記第２用紙の給紙が開始された時を、前記第１用紙の排出タイミングを決定する際の起点とする請求項１に記載の画像形成システム。
【請求項３】
前記計測手段は、前記第１後処理装置において搬送される前記第１用紙又は前記第２用紙のサイズ又は坪量の変更に応じて、当該サイズ又は坪量毎に予め位置が定められている前記第１後処理装置の部材を移動させるための時間を、前記計測された時間に加算する請求項１又は２に記載の画像形成システム。
【請求項４】
前記第１後処理装置において前記用紙挿入部から前記第２用紙を連続して挿入している間に、前記第２後処理装置での処理が発生した場合に、前記第２後処理装置での処理中に、当該第２後処理装置での処理が完了した後最初に前記用紙挿入部から挿入される前記第２用紙の給紙捌き動作を行わせる捌き制御手段を備える請求項１から３のいずれか一項に記載の画像形成システム。
【請求項５】
前記計測手段は、計測対象の前記第２用紙の最先の用紙の本給紙開始から最後の用紙の給紙捌き動作完了までの時間を計測する請求項１から４のいずれか一項に記載の画像形成システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、画像形成システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、画像形成装置により画像形成された用紙に対して、折り処理、パンチ処理、綴じ処理、断裁処理、挿入処理等の後処理が行われている。挿入処理では、画像形成された複数の用紙間に、厚紙やカラー紙等の挿入用紙が挿入される。
【０００３】
後処理装置として、例えば、シート束を折り曲げて形成された折り目を挟み込み、折り目の方向に沿って往復移動し、折り目を強化する折増しローラーを備えるシート処理装置において、１枚目のシートの搬送から所定のタイミングまでの処理時間に応じて、折増しローラーの往復移動回数を決定するものが提案されている（特許文献１参照）。
【０００４】
後処理機能は、ユーザーの希望に応じて自由に組み合わせて使用されるため、ジョブ毎に使用される後処理機能が異なる。そのため、各後処理にかかる時間を考慮せずに画像形成装置から後処理装置に用紙を排出してしまうと、後処理装置内で用紙が衝突したり、ジャムが発生したりするおそれがある。
これを回避するために、ジョブに含まれる後処理に最大かかり得る時間を考慮して、画像形成装置から後処理装置に用紙を排出する時間間隔を決定する方法も考えられるが、後処理に実際にそこまで時間がかからなかった場合には、無駄な待ち時間が発生してしまう。
【０００５】
このため、後処理装置側で後処理にかかった時間を計測し、この計測時間を画像形成装置側に通知することで、画像形成装置が後処理装置に対して用紙（転写紙）を排出するタイミングを制御する画像形成システムが利用されている。例えば、画像形成装置から搬送される転写紙の間に後処理装置において複数の挿入用紙を挿入する場合には、後処理装置側で挿入用紙の１枚目の給紙から最後の給紙までの時間を計測し、この計測時間が画像形成装置側に通知されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０１２−１５３５３２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、上記のような画像形成システムにおいて、画像形成装置に対して複数の後処理装置が接続されている場合に、連続するジョブを異なる後処理装置で（後処理装置を跨いで）処理するときには、後処理装置側で計測される時間が、画像形成装置から搬送される転写紙の時間間隔として適切でない場合があった。
【０００８】
ここで、画像形成装置にリングバインド処理を行うリングバインド製本装置が接続され、リングバインド製本装置に平綴じ処理を行う平綴じ装置が接続されている画像形成システムを例にする。平綴じ装置は、画像形成装置から搬送される転写紙間に挿入用紙を挿入する用紙挿入部を備える。
このような画像形成システムにおける従来の転写紙の排出タイミングの決定方法の例を、図９に示す。１番目のジョブとして、平綴じ装置において、転写紙、転写紙、挿入用紙を順に平綴じ処理し、２番目のジョブとして、リングバインド製本装置において、複数の転写紙をリングバインド処理し、３番目のジョブとして、平綴じ装置において、挿入用紙、挿入用紙、転写紙を順に平綴じ処理することとする。
【０００９】
２ジョブ目の実行時、リングバインド製本装置において転写紙に対してリングバインド処理をしている状態であっても、平綴じ装置では、その状況が不明であるため、平綴じ装置において、挿入用紙の１枚目（１ジョブ目の平綴じ処理の対象となる挿入用紙）の給紙から最後の挿入用紙（３ジョブ目の平綴じ処理の対象となる２枚目の挿入用紙）の給紙までの時間（計測時間Ｃ１１）を計測し続ける。平綴じ装置は、この計測時間Ｃ１１を画像形成装置に通知する。
画像形成装置では、計測時間Ｃ１１に基づいて、転写紙間の待機時間Ｃ１２を決定する。具体的には、２ジョブ目のリングバインド処理の対象となる最終転写紙の排出を起点として、待機時間Ｃ１２の経過後に、３ジョブ目の転写紙が画像形成装置から排出されるように転写紙を搬送する。しかし、計測時間Ｃ１１は、１ジョブ目の２枚目の転写紙と３ジョブ目の転写紙との時間間隔を決定する際に参考とすべき時間である。
【００１０】
このように、画像形成装置から搬送される転写紙に対して、後処理装置において挿入用紙を連続して挿入している間に、他の後処理装置での処理が発生した場合に、他の後処理装置での処理を挟んで計測された時間に基づいて、他の後処理装置での処理に使用される転写紙の最終用紙と、複数の挿入用紙の直後に搬送される転写紙の時間間隔が制御されることになり、無駄な待ち時間が発生し、生産性が低下するという問題があった。
【００１１】
本発明は、上記の従来技術における問題に鑑みてなされたものであって、画像形成装置から搬送される用紙に対して、後処理装置において用紙を連続して挿入している間に、他の後処理装置での処理が発生した場合に、無駄な待ち時間を削減することにより、生産性の低下を防ぐことを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記課題を解決するために、請求項１に記載の発明は、画像形成装置と複数の後処理装置とを備え、前記画像形成装置から連続して搬送される第１用紙の間に、前記複数の後処理装置のうち用紙挿入部を備える第１後処理装置において複数の第２用紙を連続して挿入する画像形成システムであって、前記第１後処理装置において前記用紙挿入部から前記複数の第２用紙を挿入する際に、当該第２用紙の１枚目の給紙から最後の給紙までの時間を計測する計測手段と、当該計測された時間に基づいて、前記画像形成装置から搬送される前記第１用紙の排出タイミングを決定する決定手段と、を備え、前記計測手段は、前記第１後処理装置において前記用紙挿入部から前記第２用紙を連続して挿入している間に、前記複数の後処理装置のうち前記第１後処理装置とは異なる第２後処理装置での処理が発生した場合に、前記第２用紙の１枚目の給紙から前記第２後処理装置での処理が完了するまでの計測時間をクリアし、前記第２後処理装置での処理が完了した後最初に前記用紙挿入部から挿入される前記第２用紙の給紙から最後の給紙までの時間を計測する。
【００１３】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の画像形成システムにおいて、前記決定手段は、前記第１後処理装置において前記用紙挿入部から前記第２用紙を連続して挿入している間に、前記第２後処理装置での処理が発生した場合に、前記第２後処理装置での処理が完了した後に前記用紙挿入部から挿入される前記第２用紙の給紙が開始された時を、前記第１用紙の排出タイミングを決定する際の起点とする。
【００１４】
請求項３に記載の発明は、請求項１又は２に記載の画像形成システムにおいて、前記計測手段は、前記第１後処理装置において搬送される前記第１用紙又は前記第２用紙のサイズ又は坪量の変更に応じて、当該サイズ又は坪量毎に予め位置が定められている前記第１後処理装置の部材を移動させるための時間を、前記計測された時間に加算する。
【００１５】
請求項４に記載の発明は、請求項１から３のいずれか一項に記載の画像形成システムにおいて、前記第１後処理装置において前記用紙挿入部から前記第２用紙を連続して挿入している間に、前記第２後処理装置での処理が発生した場合に、前記第２後処理装置での処理中に、当該第２後処理装置での処理が完了した後最初に前記用紙挿入部から挿入される前記第２用紙の給紙捌き動作を行わせる捌き制御手段を備える。
【００１６】
請求項５に記載の発明は、請求項１から４のいずれか一項に記載の画像形成システムにおいて、前記計測手段は、計測対象の前記第２用紙の最先の用紙の本給紙開始から最後の用紙の給紙捌き動作完了までの時間を計測する。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、画像形成装置から搬送される用紙に対して、後処理装置において用紙を連続して挿入している間に、他の後処理装置での処理が発生した場合に、無駄な待ち時間を削減することにより、生産性の低下を防ぐことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明に係る画像形成システムの概略構成図である。
【図２】用紙挿入部の給紙部分の拡大模式図である。
【図３】画像形成システムの各装置の機能的構成を示すブロック図である。
【図４】本発明における転写紙の排出タイミングの決定方法の例を示す図である。
【図５】後処理装置跨ぎなしの場合の転写紙排出タイミング決定処理を示すラダーチャートである。
【図６】後処理装置跨ぎありの場合の転写紙排出タイミング決定処理を示すラダーチャートである。
【図７】後処理装置跨ぎありの場合の転写紙排出タイミング決定処理を示すラダーチャートである。
【図８】平綴じ装置において実行される計測時間算出処理を示すフローチャートである。
【図９】従来の転写紙の排出タイミングの決定方法の例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、図面を参照して、本発明に係る画像形成システムの実施の形態について説明する。なお、本発明は、図示例に限定されるものではない。
【００２０】
〔画像形成システムの構成〕
図１に、画像形成システム１００の概略構成を示す。
図１に示すように、画像形成システム１００は、画像形成装置１０と、第２後処理装置としてのリングバインド製本装置２０と、第１後処理装置としての平綴じ装置３０と、を備え、各装置が連結されている。リングバインド製本装置２０及び平綴じ装置３０は、画像形成装置１０から搬送される用紙に後処理を行う後処理装置である。
【００２１】
画像形成装置１０は、操作部１２、表示部１３、画像形成部１４、画像読取部１５、給紙トレイＴ１１，Ｔ１２等を備える。
画像形成装置１０は、給紙トレイＴ１１，Ｔ１２から給紙される用紙に画像を形成する。給紙トレイＴ１１，Ｔ１２には、予め定められたサイズや坪量の用紙が収納されている。
以下、給紙トレイＴ１１，Ｔ１２から給紙される用紙を転写紙ともいう。給紙トレイＴ１１，Ｔ１２に収納された転写紙は、画像形成部１４に供給される。
【００２２】
操作部１２は、表示部１３の表示画面上を覆うように形成されたタッチパネルや、数字ボタン、スタートボタン等の各種操作ボタンを備え、ユーザーの操作に基づく操作信号を画像形成装置制御部１１（図３参照）に出力する。
【００２３】
表示部１３は、ＬＣＤ（Liquid Crystal Display）により構成され、画像形成装置制御部１１から入力される表示信号の指示に従って各種画面を表示する。
【００２４】
画像形成部１４は、画像読取部１５により読み取られた画像データ、又は、外部装置から受信した画像データに基づいて、転写紙に対して画像形成を行う。
【００２５】
画像読取部１５は、ＡＤＦ（自動原稿給紙装置）、スキャナー等を備え、原稿の画像を読み取って得られた画像データを画像形成装置制御部１１に出力する。
【００２６】
リングバインド製本装置２０は、リングバインドユニット２２を備える。リングバインドユニット２２は、画像形成装置１０から搬送される転写紙の束に対して穿孔によりパンチ穴を形成し、パンチ穴にリングバインダーを取り付けて製本処理を行う。リングバインダーにより綴じられた冊子は、リングバインド製本装置２０内の収容部（図示せず）に収容される。
【００２７】
平綴じ装置３０は、平綴じユニット３２、用紙挿入部（ポストインサーター）４０、排紙トレイＴ２１，Ｔ２２を備える。
平綴じユニット３２は、画像形成装置１０から搬送される転写紙や用紙挿入部４０から挿入される用紙（以下、挿入用紙ともいう。）の束に対して、平綴じ処理を行う。
用紙挿入部４０は、挿入用紙を積載する積載トレイＴ３１，Ｔ３２を備え、画像形成装置１０から連続して搬送される第１用紙としての転写紙に対し、合流位置Ｘにおいて第２用紙としての挿入用紙を合流させ、転写紙の間に挿入用紙を挿入する。用紙挿入部４０は、用紙搬送方向においてリングバインド製本装置２０より下流に位置するため、用紙挿入部４０から給紙される挿入用紙は、リングバインド製本装置２０に挿入されることはない。
【００２８】
図２は、用紙挿入部４０の給紙部分の拡大模式図である。
用紙挿入部４０は、積載トレイＴ３１，Ｔ３２、捌きローラー４１，４２、レジスト部４３、搬送ローラー４４〜４８、用紙検知センサー４９を備える。
【００２９】
積載トレイＴ３１，Ｔ３２には、厚紙やカラー紙等の挿入用紙が積載される。積載トレイＴ３１，Ｔ３２に挿入用紙が積載されている状態を未給紙状態という。
【００３０】
積載トレイＴ３１，Ｔ３２に積載された挿入用紙を捌いて、安定搬送ができる位置まで挿入用紙を移動させる動作を「プレ給紙（給紙捌き動作）」という。積載トレイＴ３１，Ｔ３２に積載された挿入用紙は、捌きローラー４１，４２により、１枚ずつ分離されて繰り出され（ピックアップ）、搬送ローラー４４〜４６によりレジスト部４３まで搬送される。挿入用紙の搬送方向における先端が捌きローラー４１，４２からレジスト部４３に到達するまでの搬送が「プレ給紙」に相当する。挿入用紙の搬送方向における先端がレジスト部４３に到達した状態がプレ給紙完了状態である。プレ給紙にかかる時間は、挿入用紙の種類、積載枚数、捌きローラー４１，４２の磨耗具合、ダブルトライ（１回で用紙を搬送できない場合に再トライすること）等によって、大きくばらつく。
【００３１】
レジスト部４３は、用紙の先端位置を揃えるレジストローラーにより構成される。挿入用紙を安定搬送ができる位置（レジスト部４３）から本格的に機内の下流側へ搬送する動作を「本給紙」という。挿入用紙の搬送方向における先端がレジスト部４３から転写紙の搬送経路との合流位置Ｘに到達するまでの搬送が「本給紙」に相当する。本給紙は、レジスト部４３及び搬送ローラー４７，４８のニップ部による安定した搬送であるため、本給紙にかかる時間は、ほとんどばらつかない。
【００３２】
すなわち、用紙挿入部４０における挿入用紙の給紙は、時間的に不安定な要素を含むプレ給紙と、時間的に不安定な要素を含まない本給紙と、の２段階からなる。そのため、挿入用紙は、実際に転写紙間に挿入されるより前に、プレ給紙完了状態まで準備しておくことができる。
【００３３】
用紙検知センサー４９は、レジスト部４３付近に設けられており、搬送経路上の用紙の有無を検知し、検知結果を平綴じ装置制御部３１（図３参照）に出力する。用紙検知センサー４９の検知結果が「用紙なし」の状態から「用紙あり」の状態へと変化することは、挿入用紙のプレ給紙が完了したことを意味する。
【００３４】
画像形成システム１００において、平綴じ処理を含むジョブを実行する場合には、画像形成装置１０は、平綴じ装置３０から計測時間の通知を受ける。また、リングバインド処理を含むジョブを実行する場合には、画像形成装置１０は、リングバインド製本装置２０から計測時間の通知を受ける。
画像形成装置１０は、平綴じ装置３０又はリングバインド製本装置２０から計測時間が通知された場合に、この計測時間に基づいて、転写紙の排出タイミング（待機時間）を決定する。画像形成装置１０は、一つ前の転写紙の排出時を起点とし、この起点からの経過時間が待機時間となる時に次の転写紙が排出されるように画像形成を行う。本発明は、この転写紙の排出タイミングの決定における例外に相当する技術である。
画像形成装置１０は、平綴じ装置３０又はリングバインド製本装置２０から計測時間の通知がない限り、画像形成（搬送）を開始しない。
【００３５】
図３は、画像形成システム１００の各装置の機能的構成を示すブロック図である。
画像形成装置１０は、画像形成装置制御部１１、操作部１２、表示部１３、画像形成部１４、画像読取部１５、記憶部１６、搬送部１７、シリアル通信部１８等を備える。なお、既に説明した機能部については、説明を省略する。
【００３６】
画像形成装置制御部１１は、ＣＰＵ（Central Processing Unit）、ＲＯＭ（Read Only Memory）、ＲＡＭ（Random Access Memory）等により構成される。ＣＰＵは、ＲＯＭに記憶されている各種処理プログラムを読み出してＲＡＭに展開し、展開されたプログラムに従って、画像形成装置１０の各部の動作を集中制御する。
【００３７】
記憶部１６は、ハードディスクやフラッシュメモリー等により構成され、各種データを記憶する。例えば、記憶部１６には、ジョブ情報が記憶される。ジョブ情報とは、画像形成装置１０に対して入力される画像形成を指示するための情報である。ジョブ情報には、画像データを含むページ毎のデータや各画像データの画像形成条件、後処理条件等の設定情報が含まれる。
【００３８】
搬送部１７は、用紙を搬送するための搬送ローラーを備え、画像形成装置１０内において用紙を搬送する。具体的には、搬送部１７は、給紙トレイＴ１１，Ｔ１２から給紙される転写紙を画像形成部１４に搬送し、画像形成部１４により画像形成された転写紙をリングバインド製本装置２０へと搬送する。
【００３９】
シリアル通信部１８は、リングバインド製本装置２０等の外部装置との間でデータの送受信を行うためのインターフェースである。
【００４０】
リングバインド製本装置２０は、リングバインド製本装置制御部２１、リングバインドユニット２２、記憶部２３、搬送部２４、シリアル通信部２５，２６等を備える。なお、既に説明した機能部については、説明を省略する。
【００４１】
リングバインド製本装置制御部２１は、ＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭ等により構成される。ＣＰＵは、ＲＯＭに記憶されている各種処理プログラムを読み出してＲＡＭに展開し、展開されたプログラムに従って、リングバインド製本装置２０の各部の動作を集中制御する。
【００４２】
記憶部２３は、ハードディスクやフラッシュメモリー等により構成され、各種データを記憶する。
【００４３】
搬送部２４は、用紙を搬送するための搬送ローラーを備え、リングバインド製本装置２０内において用紙を搬送する。具体的には、搬送部２４は、リングバインド処理の対象となる転写紙をリングバインドユニット２２に搬送し、リングバインドユニット２２により生成された冊子を収容部に搬送する。また、搬送部２４は、リングバインド処理の対象でない転写紙を平綴じ装置３０に搬送する。
【００４４】
シリアル通信部２５，２６は、画像形成装置１０、平綴じ装置３０等の外部装置との間でデータの送受信を行うためのインターフェースである。
【００４５】
平綴じ装置３０は、平綴じ装置制御部３１、平綴じユニット３２、整合板調整部材３３、記憶部３４、搬送部３５、シリアル通信部３６、用紙挿入部４０等を備える。なお、既に説明した機能部については、説明を省略する。
【００４６】
平綴じ装置制御部３１は、ＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭ等により構成される。ＣＰＵは、ＲＯＭに記憶されている各種処理プログラムを読み出してＲＡＭに展開し、展開されたプログラムに従って、平綴じ装置３０の各部の動作を集中制御する。
【００４７】
整合板調整部材３３は、整合板の位置を調整するための部材である。整合板は、平綴じユニット３２において処理対象となる用紙の位置を幅方向（用紙搬送方向と直交する方向、かつ用紙面に平行な方向）に揃えるものである。
【００４８】
記憶部３４は、ハードディスクやフラッシュメモリー等により構成され、各種データを記憶する。記憶部３４には、用紙のサイズ及び坪量について、変更前と変更後の組み合わせと、当該変更に伴って移動される部材を移動させるための移動時間と、が対応付けられて記憶されている。例えば、記憶部３４には、変更前の用紙サイズと変更後の用紙サイズの組み合わせに対して、整合板を移動させるための移動時間が対応付けられて記憶されている。
【００４９】
搬送部３５は、用紙を搬送するための搬送ローラーを備え、平綴じ装置３０内において用紙を搬送する。具体的には、搬送部３５は、リングバインド製本装置２０を介して画像形成装置１０から搬送される転写紙、用紙挿入部４０から挿入される挿入用紙を搬送し、排紙トレイＴ２１，Ｔ２２に排出する。搬送部３５は、平綴じ処理の対象となる用紙を平綴じユニット３２に搬送し、平綴じ処理が施された用紙束を排紙トレイＴ２２に排出する。
【００５０】
シリアル通信部３６は、リングバインド製本装置２０等の外部装置との間でデータの送受信を行うためのインターフェースである。
【００５１】
平綴じ装置制御部３１は、平綴じ装置３０において用紙挿入部４０から複数の挿入用紙を連続して挿入する際に、挿入用紙の１枚目の給紙から最後の給紙までの時間を計測する。すなわち、平綴じ装置制御部３１は、計測手段として機能する。
平綴じ装置制御部３１は、平綴じ装置３０において用紙挿入部４０から挿入用紙を連続して挿入している間に、複数の後処理装置のうち平綴じ装置３０とは異なるリングバインド製本装置２０での処理が発生した場合に、挿入用紙の１枚目の給紙からリングバインド製本装置２０での処理が完了するまでの計測時間をクリアし、リングバインド製本装置２０での処理が完了した後最初に用紙挿入部４０から挿入される挿入用紙の給紙から最後の給紙までの時間を計測する。
【００５２】
「挿入用紙を連続して挿入」とは、平綴じ装置３０において、挿入用紙の挿入が連続していることである。画像形成装置１０又は他の後処理装置において、転写紙や他の挿入用紙が搬送されている場合でも、その用紙が平綴じ装置３０に運び込まれるものでなければ、平綴じ装置３０では、「挿入用紙を連続して挿入」している状態であると言える。
【００５３】
平綴じ装置制御部３１は、計測対象の挿入用紙の最先の用紙（１枚目又はリングバインド製本装置２０での処理完了後最初の挿入用紙）の本給紙開始から最後の用紙の給紙捌き動作（プレ給紙）完了までの時間を計測する。
【００５４】
平綴じ装置制御部３１は、平綴じ装置３０において搬送される転写紙又は挿入用紙のサイズ又は坪量の変更に応じて、当該サイズ又は坪量毎に予め位置が定められている平綴じ装置３０の部材を移動させるための時間を、計測された時間（実測値）に加算する。サイズ又は坪量毎に予め位置が定められている部材として、整合板、用紙を搬送する際のニップ量を調整するための部材、搬送経路の間口を変更するための部材等が挙げられる。例えば、平綴じ装置制御部３１は、用紙のサイズが変更された場合に、整合板調整部材３３を制御して、整合板の位置を移動させる。
【００５５】
平綴じ装置制御部３１は、平綴じ装置３０において用紙挿入部４０から挿入用紙を連続して挿入している間に、リングバインド製本装置２０での処理が発生した場合に、リングバインド製本装置２０での処理中に、リングバインド製本装置２０での処理が完了した後最初に用紙挿入部４０から挿入される挿入用紙の給紙捌き動作（プレ給紙）を行わせる。すなわち、平綴じ装置制御部３１は、捌き制御手段として機能する。
【００５６】
平綴じ装置制御部３１は、シリアル通信部３６を介して、計測された時間（計測時間）を画像形成装置１０に通知する。
【００５７】
画像形成装置１０の画像形成装置制御部１１は、平綴じ装置３０から通知される時間（計測時間）に基づいて、画像形成装置１０から搬送される転写紙の排出タイミング（時間間隔）を決定する。すなわち、画像形成装置制御部１１は、決定手段として機能する。
画像形成装置制御部１１は、平綴じ装置３０において用紙挿入部４０から挿入用紙を連続して挿入している間に、リングバインド製本装置２０での処理が発生した場合に、リングバインド製本装置２０での処理が完了した後に用紙挿入部４０から挿入される挿入用紙の給紙が開始された時を、転写紙の排出タイミングを決定する際の起点とする。
【００５８】
〔本発明の概要〕
図４に、本発明における転写紙の排出タイミングの決定方法の例を示す。１番目のジョブとして、平綴じ装置３０において、転写紙、転写紙、挿入用紙を順に平綴じ処理し、２番目のジョブとして、リングバインド製本装置２０において、複数の転写紙をリングバインド処理し、３番目のジョブとして、平綴じ装置３０において、挿入用紙、挿入用紙、転写紙を順に平綴じ処理することとする。
このように、連続するジョブを異なる後処理装置で処理することを「後処理装置跨ぎ」と表現する。
【００５９】
平綴じ装置３０では、挿入用紙の１枚目（１ジョブ目の平綴じ処理の対象となる挿入用紙）の給紙から計測を開始する。
２ジョブ目の実行時、リングバインド製本装置２０において転写紙に対してリングバインド処理が行われている間、平綴じ装置３０では、その状況が不明であるが、リングバインド処理が完了した後、リングバインド処理が完了するまでの計測時間を一旦クリアし、リングバインド処理完了後最初に挿入される挿入用紙（３ジョブ目の平綴じ処理の対象となる１枚目の挿入用紙）の給紙から最後の挿入用紙（３ジョブ目の平綴じ処理の対象となる２枚目の挿入用紙）の給紙までの時間（計測時間Ｃ１）を計測する。
【００６０】
ここで、平綴じ装置３０において搬送される用紙のサイズが変わる場合、すなわち、挿入用紙と転写紙とのサイズが異なる場合には、挿入用紙を挿入した後、転写紙が搬送されてくるまでの間に、整合板の位置を変更する必要がある。そのため、平綴じ装置３０において、この整合板を移動させるために要する時間を、実測値（計測時間Ｃ１）に加算する。
また、平綴じ装置３０において搬送される用紙の坪量が変わる場合、すなわち、挿入用紙と転写紙との坪量が異なる場合には、挿入用紙を挿入した後、転写紙が搬送されてくるまでの間に、用紙を掴む部材の位置や搬送ローラーのニップ量を変更する必要がある。そのため、平綴じ装置３０において、用紙を掴む部材や搬送ローラーを移動させるために要する時間を、実測値（計測時間Ｃ１）に加算する。
また、平綴じ装置３０において搬送される用紙のサイズ又は坪量が変わることで、搬送経路の間口を変更する必要がある場合には、平綴じ装置３０において、搬送経路の間口のサイズ（高さ、幅）を調整する部材を移動させるために要する時間を、実測値（計測時間Ｃ１）に加算する。
【００６１】
平綴じ装置３０は、計測時間Ｃ１を画像形成装置１０に通知する。
画像形成装置１０は、平綴じ装置３０から通知された計測時間Ｃ１に基づいて、転写紙の排出タイミング（待機時間Ｃ２）を決定する。画像形成装置１０は、３ジョブ目の先頭の挿入用紙の給紙開始（特に、本給紙開始）を起点として、待機時間Ｃ２の経過後に３ジョブ目の転写紙が画像形成装置から排出されるように転写紙を搬送する。
従来の方法で転写紙間の制御を行った場合（図９参照）と比較して、無駄な待ち時間が削減される。
【００６２】
〔画像形成システムの動作〕
次に、画像形成システム１００の動作について説明する。
図５は、後処理装置跨ぎなしの場合（通常時）の転写紙排出タイミング決定処理を示すラダーチャートである。この処理は、画像形成装置１０から搬送される転写紙（転写紙Ａ，Ｂ）間に、平綴じ装置３０にてｎ枚の挿入用紙を挿入する際に、他の後処理装置（リングバインド製本装置２０）での処理が発生しない場合の例である。
【００６３】
まず、画像形成装置１０では、画像形成装置制御部１１が、シリアル通信部１８を介して、リングバインド製本装置２０に対して、転写紙Ａの排出タイミングを決定するための計測時間を問い合わせる（ステップＳ１）。
画像形成装置１０から問い合わせを受けたリングバインド製本装置２０では、リングバインド製本装置制御部２１が、シリアル通信部２６を介して、平綴じ装置３０に対して計測時間を問い合わせる（ステップＳ２）。
リングバインド製本装置２０から問い合わせを受けた平綴じ装置３０では、平綴じ装置制御部３１が、シリアル通信部３６を介して、リングバインド製本装置２０に計測時間を通知する（ステップＳ３）。
平綴じ装置３０から計測時間の通知を受けたリングバインド製本装置２０では、リングバインド製本装置制御部２１が、シリアル通信部２５を介して、画像形成装置１０に平綴じ装置３０の計測時間を通知する（ステップＳ４）。
【００６４】
画像形成装置１０では、画像形成装置制御部１１が、平綴じ装置３０により計測された計測時間に基づいて、転写紙Ａの排出タイミングを決定し、転写紙Ａの画像形成を開始させる。
【００６５】
以下の説明において、リングバインド製本装置２０は、画像形成装置１０と平綴じ装置３０との通信を仲介しているだけであるため、リングバインド製本装置２０の記載を省略する。
【００６６】
画像形成装置１０では、画像形成装置制御部１１が、平綴じ装置３０に対し、１枚目の挿入用紙のプレ給紙開始指示を送信する（ステップＳ５，Ｓ６）。
平綴じ装置３０では、１枚目の挿入用紙のプレ給紙開始指示を受信すると、平綴じ装置制御部３１が、用紙挿入部４０を制御して、１枚目の挿入用紙のプレ給紙Ｐ１を行わせる。平綴じ装置制御部３１は、１枚目の挿入用紙のプレ給紙Ｐ１が完了すると、画像形成装置１０に対し、１枚目の挿入用紙のプレ給紙完了通知を送信する（ステップＳ７，Ｓ８）。プレ給紙Ｐ１の完了は、用紙検知センサー４９の検知結果に基づいて、判断される。
【００６７】
画像形成装置１０では、１枚目の挿入用紙のプレ給紙完了通知を受信すると、画像形成装置制御部１１が、平綴じ装置３０に対し、１枚目の挿入用紙の本給紙開始指示を送信する（ステップＳ９，Ｓ１０）。
平綴じ装置３０では、１枚目の挿入用紙の本給紙開始指示を受信すると、平綴じ装置制御部３１が、用紙挿入部４０を制御して、１枚目の挿入用紙の本給紙Ｑ１を行わせるとともに、計測を開始し、画像形成装置１０に対し、１枚目の挿入用紙の本給紙開始通知を送信する（ステップＳ１１，Ｓ１２）。
【００６８】
なお、平綴じ装置３０において、プレ給紙完了状態で待機する必要がない場合、すなわち、挿入用紙の挿入前に他の後処理装置での処理が行われる等の事情がない場合には、プレ給紙の完了と本給紙の開始は略同時である。
【００６９】
以下、同様に、２枚目〜（ｎ−１）枚目の挿入用紙についての処理が行われる。なお、平綴じ装置３０では、２枚目〜（ｎ−１）枚目の挿入用紙について、プレ給紙が完了したタイミングが記憶部３４に記憶される。
【００７０】
次に、画像形成装置１０では、画像形成装置制御部１１が、平綴じ装置３０に対し、ｎ枚目の挿入用紙のプレ給紙開始指示を送信する（ステップＳ１３，Ｓ１４）。
平綴じ装置３０では、ｎ枚目の挿入用紙のプレ給紙開始指示を受信すると、平綴じ装置制御部３１が、用紙挿入部４０を制御して、ｎ枚目の挿入用紙のプレ給紙Ｐｎを行わせる。平綴じ装置制御部３１は、ｎ枚目の挿入用紙のプレ給紙Ｐｎが完了すると、プレ給紙Ｐｎが完了したタイミングを記憶部３４に記憶させるとともに、画像形成装置１０に対し、ｎ枚目の挿入用紙のプレ給紙完了通知を送信する（ステップＳ１５，Ｓ１６）。
【００７１】
画像形成装置１０では、ｎ枚目の挿入用紙のプレ給紙完了通知を受信すると、画像形成装置制御部１１が、平綴じ装置３０に対し、ｎ枚目の挿入用紙の本給紙開始指示を送信する（ステップＳ１７，Ｓ１８）。
平綴じ装置３０では、ｎ枚目の挿入用紙の本給紙開始指示を受信すると、平綴じ装置制御部３１が、用紙挿入部４０を制御して、ｎ枚目の挿入用紙の本給紙Ｑｎを行わせるとともに、画像形成装置１０に対し、ｎ枚目の挿入用紙の本給紙開始通知を送信する（ステップＳ１９，Ｓ２０）。
【００７２】
ここで、画像形成装置１０では、画像形成装置制御部１１が、平綴じ装置３０に対して、転写紙Ｂの排出タイミングを決定するための計測時間を問い合わせる（ステップＳ２１，Ｓ２２）。
平綴じ装置３０では、平綴じ装置制御部３１が、計測を開始した１枚目の挿入用紙の本給紙Ｑ１の開始から最後の挿入用紙（ｎ枚目の挿入用紙）のプレ給紙Ｐｎの完了までの時間（計測時間）を算出する。なお、この時点で既に最後の挿入用紙のプレ給紙Ｐｎは完了しているため、平綴じ装置制御部３１は、記憶部３４に記憶されているプレ給紙Ｐｎの完了タイミングに基づいて計測時間を算出する。
平綴じ装置制御部３１は、画像形成装置１０に計測時間を通知する（ステップＳ２３，Ｓ２４）。
【００７３】
画像形成装置１０では、画像形成装置制御部１１が、平綴じ装置３０により計測された計測時間に基づいて、転写紙Ｂの排出タイミングを決定し、転写紙Ｂの画像形成を開始させる。
【００７４】
図６及び図７は、後処理装置跨ぎありの場合の転写紙排出タイミング決定処理を示すラダーチャートである。この処理は、画像形成装置１０から搬送される転写紙（転写紙Ａ，Ｂ）間に、平綴じ装置３０にてｎ枚の挿入用紙を挿入している間に、他の後処理装置（リングバインド製本装置２０）での処理が発生する場合の例である。
【００７５】
ステップＳ３１〜ステップＳ４２の処理は、図５のステップＳ１〜ステップＳ１２の処理と同様であるため、説明を省略する。
【００７６】
その後、２枚目〜（ｉ−１）枚目の挿入用紙についての処理も、同様に行われる。なお、平綴じ装置３０では、２枚目〜（ｉ−１）枚目の挿入用紙について、プレ給紙が完了したタイミングが記憶部３４に記憶される。
【００７７】
次に、図７に移り、画像形成装置１０では、画像形成装置制御部１１が、平綴じ装置３０に対し、ｉ枚目の挿入用紙のプレ給紙開始指示を送信する（ステップＳ４３，Ｓ４４）。
プレ給紙開始指示は、プレ給紙の対象となる挿入用紙の挿入に先立って、本給紙直前でなくても、前倒しで画像形成装置１０から平綴じ装置３０に送信可能となっている。そのため、リングバインド製本装置２０での処理後に挿入用紙が挿入される場合、当該挿入用紙に係るプレ給紙開始指示は、リングバインド製本装置２０での処理中に平綴じ装置３０に送信される。
平綴じ装置３０では、ｉ枚目の挿入用紙のプレ給紙開始指示を受信すると、平綴じ装置制御部３１が、用紙挿入部４０を制御して、ｉ枚目の挿入用紙のプレ給紙Ｐｉを行わせる。平綴じ装置制御部３１は、ｉ枚目の挿入用紙のプレ給紙Ｐｉが完了すると、プレ給紙Ｐｉが完了したタイミングを記憶部３４に記憶させるとともに、画像形成装置１０に対し、ｉ枚目の挿入用紙のプレ給紙完了通知を送信する（ステップＳ４５，Ｓ４６）。
【００７８】
ここで、リングバインド製本装置２０での処理（後処理装置跨ぎ）が発生したとする。リングバインド処理における画像形成装置１０とリングバインド製本装置２０との間の通信については、図示及び説明を省略する。
【００７９】
画像形成装置１０では、平綴じ装置３０からｉ枚目の挿入用紙のプレ給紙完了通知まで受信しているから、リングバインド処理完了後、画像形成装置制御部１１は、平綴じ装置３０に対し、ｉ枚目の挿入用紙の本給紙開始指示を送信する（ステップＳ４７，Ｓ４８）。この時、本給紙開始指示には、後処理装置跨ぎ後（リングバインド処理完了後）の最初の挿入用紙であることを示す情報が付与されている。
平綴じ装置３０では、ｉ枚目の挿入用紙の本給紙開始指示を受信すると、平綴じ装置制御部３１が、用紙挿入部４０を制御して、ｉ枚目の挿入用紙の本給紙Ｑｉを行わせるとともに、画像形成装置１０に対し、ｉ枚目の挿入用紙の本給紙開始通知を送信する（ステップＳ４９，Ｓ５０）。
また、平綴じ装置制御部３１は、この本給紙開始指示により、ｉ枚目の挿入用紙がリングバインド製本装置２０での処理が完了した後最初に挿入される挿入用紙であることを認識すると、計測時間をクリアし、ｉ枚目の挿入用紙の本給紙Ｑｉの開始から計測を開始する。
【００８０】
画像形成装置１０では、後処理装置跨ぎ後の最初の挿入用紙であることを示す情報が付与された本給紙開始指示に対応する本給紙開始通知を受信すると、画像形成装置制御部１１は、このｉ枚目の挿入用紙の本給紙開始通知を受信した時（リングバインド製本装置２０での処理が完了した後に用紙挿入部４０から挿入される挿入用紙の給紙が開始された時）を、転写紙の排出タイミング決定の起点に取り直す。
【００８１】
以下、（ｉ＋１）枚目〜（ｎ−１）枚目の挿入用紙についての処理が行われる。
また、ステップＳ５１〜ステップＳ５８の処理は、図５のステップＳ１３〜ステップＳ２０の処理と同様であるため、説明を省略する。
【００８２】
次に、画像形成装置１０では、画像形成装置制御部１１が、平綴じ装置３０に対して、転写紙Ｂの排出タイミングを決定するための計測時間を問い合わせる（ステップＳ５９，Ｓ６０）。
平綴じ装置３０では、平綴じ装置制御部３１が、計測時間をクリアした後に再度計測を開始したｉ枚目の挿入用紙の本給紙Ｑｉの開始から最後の挿入用紙（ｎ枚目の挿入用紙）のプレ給紙Ｐｎの完了までの時間（計測時間）を算出する。平綴じ装置制御部３１は、画像形成装置１０に計測時間を通知する（ステップＳ６１，Ｓ６２）。
【００８３】
画像形成装置１０では、画像形成装置制御部１１が、ｉ枚目の挿入用紙の本給紙開始通知を受信した時に取り直した起点と、平綴じ装置３０により計測された計測時間に基づいて、転写紙Ｂの排出タイミングを決定し、転写紙Ｂの画像形成を開始させる。
【００８４】
図８は、平綴じ装置３０において実行される計測時間算出処理を示すフローチャートである。
まず、平綴じ装置制御部３１は、挿入用紙の挿入が指示されたか否かを判断する（ステップＳ７１）。具体的には、平綴じ装置制御部３１は、画像形成装置１０から挿入用紙のプレ給紙開始指示があったか否かを判断する。
【００８５】
挿入用紙の挿入が指示された場合（ステップＳ７１；ＹＥＳ）、すなわち、画像形成装置１０から挿入用紙のプレ給紙開始指示があった場合には、平綴じ装置制御部３１は、挿入用紙の１枚目の給紙から計測を開始する（ステップＳ７２）。具体的には、平綴じ装置制御部３１は、挿入用紙の１枚目の本給紙が開始された時点から計測を開始する。
【００８６】
次に、平綴じ装置制御部３１は、挿入用紙の連続挿入が指示されたか否かを判断する（ステップＳ７３）。具体的には、平綴じ装置制御部３１は、画像形成装置１０から挿入用紙の本給紙開始指示を受信した後、再度挿入用紙の本給紙開始指示を受信したか否かを判断する。
【００８７】
挿入用紙の連続挿入が指示された場合（ステップＳ７３；ＹＥＳ）、すなわち、画像形成装置１０から連続して挿入用紙の本給紙開始指示を受信した場合には、平綴じ装置制御部３１は、他の後処理装置（リングバインド製本装置２０）での処理があるか否かを判断する（ステップＳ７４）。具体的には、平綴じ装置制御部３１は、画像形成装置１０から受信した挿入用紙の本給紙開始指示に後処理装置跨ぎ後（他の後処理装置での処理完了後）の最初の挿入用紙であることを示す情報が付与されていた場合に、他の後処理装置での処理があると判断する。
【００８８】
他の後処理装置での処理がない場合（ステップＳ７４；ＮＯ）、すなわち、後処理装置跨ぎ後の最初の挿入用紙であることを示す情報が付与された本給紙開始指示を受信しなかった場合には、平綴じ装置制御部３１は、最後の挿入用紙の給紙までの時間を計測する（ステップＳ７５）。具体的には、平綴じ装置制御部３１は、挿入用紙の１枚目の本給紙開始から最後の挿入用紙のプレ給紙完了までの時間を計測時間として算出する。
【００８９】
ステップＳ７４において、他の後処理装置での処理がある場合には（ステップＳ７４；ＹＥＳ）、平綴じ装置制御部３１は、他の後処理装置での処理の完了を待って（ステップＳ７６；ＹＥＳ）、挿入用紙の１枚目の給紙から他の後処理装置での処理が完了するまでの計測時間をクリアする（ステップＳ７７）。本実施の形態では、後処理装置跨ぎ後の最初の挿入用紙であることを示す情報が付与された本給紙開始指示を受信した時点で、既に他の後処理装置での処理は完了している。
【００９０】
次に、平綴じ装置制御部３１は、他の後処理装置での処理の完了後最初に用紙挿入部４０から挿入される挿入用紙の給紙から最後の挿入用紙の給紙までの時間を計測する（ステップＳ７８）。具体的には、平綴じ装置制御部３１は、他の後処理装置での処理の完了後最初の挿入用紙の本給紙開始から最後の挿入用紙のプレ給紙完了までの時間を計測時間として算出する。
【００９１】
ステップＳ７５又はステップＳ７８の後、平綴じ装置制御部３１は、平綴じ装置３０において処理対象となる用紙のサイズ又は坪量に変更があったか否かを判断する（ステップＳ７９）。用紙のサイズ又は坪量に変更があった場合には（ステップＳ７９；ＹＥＳ）、平綴じ装置制御部３１は、サイズ又は坪量の変更に伴い所定の部材を移動させるために要する移動時間を記憶部３４から読み出し、読み出された移動時間を計測時間に加算する（ステップＳ８０）。
【００９２】
ステップＳ７９において、用紙のサイズ又は坪量に変更がない場合（ステップＳ７９；ＮＯ）、又は、ステップＳ８０の後、平綴じ装置制御部３１は、画像形成装置１０に計測時間（ステップＳ８０で移動時間が加算された場合には、加算後の時間）を通知する（ステップＳ８１）。具体的には、平綴じ装置制御部３１は、シリアル通信部３６を介して、リングバインド製本装置２０を経由して、画像形成装置１０に計測時間を通知する。
【００９３】
ステップＳ７１において、挿入用紙の挿入が指示されない場合（ステップＳ７１；ＮＯ）、ステップＳ７３において、挿入用紙の連続挿入が指示されない場合（ステップＳ７３；ＮＯ）、又は、ステップＳ８１の後、平綴じ装置３０における計測時間算出処理が終了する。
【００９４】
以上説明したように、画像形成システム１００によれば、画像形成装置１０から連続して搬送される転写紙に対して、平綴じ装置３０において挿入用紙を連続して挿入している間に、リングバインド製本装置２０での処理が発生した場合に、挿入用紙の１枚目の給紙からリングバインド製本装置２０での処理が完了するまでの計測時間をクリアするので、リングバインド製本装置２０での処理にかかる時間まで余分に計測時間に加えてしまうのを回避することができる。また、リングバインド製本装置２０での処理が完了した後最初に用紙挿入部４０から挿入される挿入用紙の給紙から最後の給紙までの時間を計測するので、画像形成装置１０における無駄な待ち時間を削減することにより、生産性の低下を防ぐことができる。
【００９５】
また、平綴じ装置３０において用紙挿入部４０から挿入用紙を連続して挿入している間に、リングバインド製本装置２０での処理が発生した場合に、画像形成装置１０では、リングバインド製本装置２０での処理が完了した後に用紙挿入部４０から挿入される挿入用紙の給紙（本給紙）が開始された時を、転写紙の排出タイミングを決定する際の起点とするので、平綴じ装置３０で計測された計測時間に基づいて、容易に転写紙の排出タイミングを決定することができる。
【００９６】
また、平綴じ装置３０において、用紙のサイズ又は坪量の変更に応じて、移動が必要となる部材の移動時間を計測時間に加算するので、画像形成装置１０において、より正確に転写紙の排出タイミングを決定することができる。
【００９７】
また、リングバインド製本装置２０での処理中に、リングバインド製本装置２０での処理が完了した後最初に用紙挿入部４０から挿入される挿入用紙のプレ給紙を行わせるので、ばらつきが大きいプレ給紙については前倒しで処理することにより、不要な待ち時間を削減することができる。
【００９８】
また、平綴じ装置３０において、挿入用紙のプレ給紙は、転写紙の搬送やリングバインド製本装置２０での処理とは関係なく前倒しで実行可能であるため、計測対象の挿入用紙の最先の用紙（１枚目又はリングバインド製本装置２０での処理完了後最初の挿入用紙）の本給紙開始が、実質的に当該最先の用紙の給紙開始に相当する。
また、本給紙にかかる時間は安定している（ばらつきが小さい）ため、最後の挿入用紙のプレ給紙完了までの時間がわかれば、最後の挿入用紙の本給紙にかかる時間については予測が容易である。したがって、計測対象を最後の挿入用紙のプレ給紙完了までとすることで、できるだけ早い段階で画像形成装置１０に計測時間を通知することが可能となり、画像形成装置１０における待ち時間の増加を抑えることができる。
【００９９】
なお、上記実施の形態における記述は、本発明に係る画像形成システムの例であり、これに限定されるものではない。システムを構成する各装置の細部構成及び細部動作に関しても本発明の趣旨を逸脱することのない範囲で適宜変更可能である。
【０１００】
例えば、上記実施の形態では、平綴じ装置３０において、計測対象の挿入用紙の最先の用紙（１枚目又はリングバインド製本装置２０での処理完了後最初の挿入用紙）の本給紙開始から最後の用紙のプレ給紙完了までの時間を計測する場合について説明したが、計測対象の挿入用紙の最先の用紙及び最後の用紙の「給紙」をどの時点とするかは、この例に限定されない。具体的には、計測対象の挿入用紙の最先の用紙の「給紙」として、プレ給紙開始時、プレ給紙完了時、本給紙完了時等を用いることとしてもよい。また、計測対象の挿入用紙の最後の用紙の「給紙」として、プレ給紙開始時、本給紙開始時、本給紙完了時等を用いることとしてもよい。
【０１０１】
また、上記実施の形態では、平綴じ装置３０において計測された時間を画像形成装置１０に通知し、画像形成装置１０において、平綴じ装置３０から通知される時間に基づいて、画像形成装置１０から搬送される転写紙の排出タイミングを決定することとしたが、計測時間に基づいて転写紙の排出タイミングを決定する処理は、どこで行われてもよい。
【０１０２】
また、上記実施の形態では、画像形成システム１００が画像形成装置１０と二つの後処理装置とを備える場合について説明したが、画像形成システム１００は、三つ以上の後処理装置を備えることとしてもよい。
また、上記実施の形態では、画像形成装置１０に用紙挿入部を備えないリングバインド製本装置２０が接続され、リングバインド製本装置２０に用紙挿入部４０を備える平綴じ装置３０が接続されている場合について説明したが、用紙挿入部を備える後処理装置の接続位置は、これに限定されない。
【０１０３】
以上の説明では、各処理を実行するためのプログラムを格納したコンピューター読み取り可能な媒体としてＲＯＭを使用した例を開示したが、この例に限定されない。その他のコンピューター読み取り可能な媒体として、フラッシュメモリー等の不揮発性メモリー、ＣＤ−ＲＯＭ等の可搬型記録媒体を適用することも可能である。また、プログラムのデータを通信回線を介して提供する媒体として、キャリアウェーブ（搬送波）を適用することとしてもよい。
【符号の説明】
【０１０４】
１０  画像形成装置
１１  画像形成装置制御部
１４  画像形成部
１６  記憶部
１７  搬送部
２０  リングバインド製本装置
３０  平綴じ装置
３１  平綴じ装置制御部
３２  平綴じユニット
３３  整合板調整部材
３４  記憶部
３５  搬送部
４０  用紙挿入部
１００  画像形成システム
Ｔ１１，Ｔ１２  給紙トレイ
Ｔ２１，Ｔ２２  排紙トレイ
Ｔ３１，Ｔ３２  積載トレイ
Ｘ  合流位置
【図１】
0006519393.tif 000002
【図２】
0006519393.tif 000003
【図３】
0006519393.tif 000004
【図４】
0006519393.tif 000005
【図５】
0006519393.tif 000006
【図６】
0006519393.tif 000007
【図７】
0006519393.tif 000008
【図８】
0006519393.tif 000009
【図９】
0006519393.tif 000010