(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも第一の票と第二の票を有する配送伝票部と当該配送伝票部とミシン目線を介して切り離し可能に連接している冊子部とを有する冊子付き配送伝票であって、
該冊子付き配送伝票の全体が、表層である印字用基材とその下面の中間基材、および下層基材である３層の基材からなり、
前記印字用基材の前記第一の票と前記第二の票の間には、切り込みが形成されており、
前記印字用基材と前記中間基材の間が、配送伝票部の第一の票部分においては剥離可能に接着し、第二の票部分では接着しており、冊子部においては何れか一辺の端縁に沿って接着し、その他の部分は接着していない状態にされており、
前記中間基材と前記下層基材の間が、配送伝票部において剥離性を有する下層基材面との間に粘着剤層が形成され、冊子部においては前記端縁に沿って接着し、その他の部分は接着していない状態にされていることを特徴とする冊子付き配送伝票。
【請求項２】
少なくとも第一の票と第二の票を有する配送伝票部と当該配送伝票部とミシン目線を介して切り離し可能に連接している冊子部とを有する冊子付き配送伝票であって、
該冊子付き配送伝票の全体が、表層である印字用基材とその下面の中間基材、および下層基材である３層の基材からなり、
前記印字用基材の前記第一の票と前記第二の票の間には、切り込みが形成されており、
前記印字用基材と前記中間基材の間が、配送伝票部の第一の票部分においては剥離可能に接着し、第二の票部分では接着しており、冊子部においては何れか一辺の端縁に沿って接着し、その他の部分は易剥離性に接着しており、
前記中間基材と前記下層基材の間が、配送伝票部において剥離性を有する下層基材面との間に粘着剤層が形成され、冊子部においては前記端縁に沿って接着し、その他の部分は下層基材面との間で剥離可能に接着していることを特徴とする冊子付き配送伝票。
【請求項３】
配送伝票部の端縁に、印字用基材と中間基材を切断し下層基材を切断しないハーフカットを設け、下層基材を粘着剤層から除去し易くする剥離用余白部を設けたことを特徴とする請求項１または請求項２記載の冊子付き配送伝票。
【請求項４】
第一の票の一角部に接着剤非塗布部を設けたことを特徴とする請求項１ないし請求項３の何れか１の請求項記載の冊子付き配送伝票。
【請求項５】
第一の票が配達票であり、第二の票が貼付票であることを特徴とする請求項１ないし請求項４の何れか１の請求項記載の冊子付き配送伝票。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、冊子付き配送伝票に関する。詳しくは、配送伝票部に広告等が掲載された冊子部を切り離し可能に一体化した配送伝票に関する。
近年、従来の多層式配送伝票に代わり、大量ユーザでは、１パート（Ｐａｒｔ）式配送伝票が使用されている。１パート式配送伝票は、一覧式の伝票であり多層式複写伝票のように表面の票に対して、筆記圧やインパクトプリンタで印字する必要が無く、最表面に配置された配達票と貼付票に、インクジェットプリンタやレーザプリンタのようなノンインパクトプリンタ（ＮＩＰ）で、印字できる利点がある。印字は予め準備されたデータに基づくので、誤記が生じない利点もある。
この１パート式配送伝票に冊子部を付加して、配送荷物と一緒に、広告等を掲載した冊子を送り届けようとするものである。荷物と一緒に広告が配送されれば、広告等の郵送または配送費用を節減できる効果もある。
【背景技術】
【０００２】
従来から広告を掲載した冊子内に申込み封書や葉書を一体にして綴じ込みした宣伝媒体があって既に利用されている。この媒体の表面に個人の宛先や氏名を印字することも行われている。
一方、前記の１パート式配送伝票は、表面用の印字用基材に対して、タック基材と粘着剤、および剥離紙からなるタック用紙を貼り合わせて使用するもので、貼着物（配送荷物）との粘着には剥離紙を剥がした面の粘着剤層を使用し、印字用基材とタック基材間は疑似接着されている構造であり、１パート式配送伝票といっても実体的には多層構造になっている。
【０００３】
宅配される荷物の配送伝票に、冊子状の広告媒体を一体にすることができれば、広告媒体の郵送料等が節減でき、特定の配送荷物に密接に関連する広告を伴わせることもできる。
そこで、本発明は、配送伝票に複数枚からなる冊子を切り離し可能に一体に付することを検討するものである。
【０００４】
お買い上げ明細書と配送伝票を一体にした先行文献として特許文献１があるが、多層の構成は示されていない。また、広告付き配送伝票として特許文献２があるが、同様に多層の構成ではない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００３−  １１５５２号公報
【特許文献２】特開２０１３−１５９０５０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
１パート式配送伝票において、広告等を掲載した複数枚の枚葉からなる冊子を配送伝票本体から切り離し可能に連接させること、かつ、冊子部を含めた配送伝票全体がプリンタ印字可能であることを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決する本発明の要旨の第１は、少なくとも第一の票と第二の票を有する配送伝票部と当該配送伝票部とミシン目線を介して切り離し可能に連接している冊子部とを有する冊子付き配送伝票であって、該冊子付き配送伝票の全体が、表層である印字用基材とその下面の中間基材、および下層基材である３層の基材からなり、前記印字用基材の前記第一の票と前記第二の票の間には、切り込みが形成されており、前記印字用基材と前記中間基材の間が、配送伝票部の第一の票部分においては剥離可能に接着し、第二の票部分では接着しており、冊子部においては何れか一辺の端縁に沿って接着し、その他の部分は接着していない状態にされており、前記中間基材と前記下層基材の間が、配送伝票部において剥離性を有する下層基材面との間に粘着剤層が形成され、冊子部においては前記端縁に沿って接着し、その他の部分は接着していない状態にされていることを特徴とする冊子付き配送伝票、にある。
【０００８】
上記課題を解決する本発明の要旨の第２は、少なくとも第一の票と第二の票を有する配送伝票部と当該配送伝票部とミシン目線を介して切り離し可能に連接している冊子部とを有する冊子付き配送伝票であって、該冊子付き配送伝票の全体が、表層である印字用基材とその下面の中間基材、および下層基材である３層の基材からなり、前記印字用基材の前記第一の票と前記第二の票の間には、切り込みが形成されており、前記印字用基材と前記中間基材の間が、配送伝票部の第一の票部分においては剥離可能に接着し、第二の票部分では接着しており、冊子部においては何れか一辺の端縁に沿って接着し、その他の部分は易剥離性に接着しており、前記中間基材と前記下層基材の間が、配送伝票部において剥離性を有する下層基材面との間に粘着剤層が形成され、冊子部においては前記端縁に沿って接着し、その他の部分は下層基材面との間で剥離可能に接着していることを特徴とする冊子付き配送伝票、にある。
【０００９】
上記において、配送伝票部の端縁に、印字用基材と中間基材を切断し下層基材を切断しないハーフカットを設け、下層基材を粘着剤層から除去し易くする剥離用余白部を設けたものであっても良い。
【００１０】
また、第一の票の一角部に接着剤非塗布部を設けるものであっても良く、第一の票を配達票、第二の票を貼付票であるようにしても良い。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の冊子付き配送伝票は、複数枚の枚葉からなる冊子が切り離し可能に配送伝票に連接しており、冊子には広告等の各種の情報を掲載できる。
冊子を配送伝票から切り取りした後に、内容を確認でき、需要者の購買意欲を増進させることができる。配送伝票部と冊子部の表面または表裏面に対して必要な場合は、同時または逐次に個別情報を印字できる。また、冊子を別途に配送する郵送料等を節減できる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】冊子付き配送伝票の平面図である。
【図２】冊子付き配送伝票の断面図（１）である。
【図３】冊子付き配送伝票の断面図（２）である。
【図４】冊子付き配送伝票の断面図（３）である。
【図５】冊子付き配送伝票の断面図（４）である。
【図６】配送伝票部の剥離用余白部を含む断面図である。
【図７】配送伝票部の使用状態を示す図である。
【図８】冊子部の使用状態を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明の実施形態について、図面を参照して詳細に説明する。
図１は、冊子付き配送伝票の平面図である。
本発明の冊子付き配送伝票１は、プリンタで印字可能なサイズからなり、１の面に配送伝票部２と冊子部３を連接する状態で有している。配送伝票部２と冊子部３の間には、ミシン目線６が形成されていて、冊子部３を配送伝票部２から切り離し可能にされている。
ミシン目線６は、表層の印字用基材と中間基材に対してミシンが入れられ、下層基材はミシン目線６と同一線上の切り込みにより切断されている。下層基材がミシン目線で断続的に接続していると配送伝票部２のみの下層基材の剥離が困難になるからである。
【００１４】
配送伝票部２は、通常の宅配荷物の配送に使用されるもので、配達票（第一の票）４と貼付票（第二の票）５を備えている。配達票（第一の票）４は宅配荷物が届け先に着いた際に、配達の係員が、捺印欄２８に届け先の捺印またはサインを得るために使用される。
貼付票（第二の票）５は配送荷物に貼着した状態で残るのが原則であるが、剥離して保存する利用者もあるので、配達票４よりは剥離困難であるが基材を破損しないで剥離可能な程度に接着していることが好ましい。配達票４と貼付票５の間には、表層基材を切断する切り込み７が形成されている。
配達票（第一の票）４の外縁の一角部には、略三角形状の接着剤非塗布部１７を形成しても良い。配達票４の剥離を容易にするためである。
【００１５】
なお、第一の票を配達票、第二の票を貼付票として、以降説明するが、第一の票、第二の票がこれらの票に限定されることはなく他の票であっても良いものである。
【００１６】
貼付票５の端縁には、ハーフカット８を介して剥離用余白部１９を設けることができる。ハーフカット８は、表層の印字用基材と中間基材を切断して、下層基材である剥離紙を切断しないようにされている。剥離用余白部１９は、配送伝票部２において下層基材である剥離紙を除去し易くすることを目的とするものである。通常、下層基材は薄い層であって、粘着剤により中間基材に密着しており、下層基材だけを手際よく除去するのは困難であるから、このような剥離用余白部１９を形成することが行われている。
ただし、剥離用余白部１９が無くても配送伝票の機能をするので必須の構成ではない。剥離用余白部１９については、後にさらに詳述する。
【００１７】
冊子部３はミシン目線６により、配送伝票部２から切り離し可能にされているが、通常、宅配荷物が届け先に到着するまでは、配送伝票部２と切り離ししないで一体の状態にされている。冊子部３には、各種の広告文や案内文、絵柄や図表が掲載されており、荷物を受け取った者が、切り離しして内容を確認できるようにされている。
冊子部３は、複数の枚葉（通常３枚）からなり、各枚葉間は、無接着状態であるか疑似接着状態であって簡単に剥離できる構造にされている。ただし、冊子部３のミシン目線６に沿う部分またはその反対側の端縁は紙葉間が強接着されており、切り離し後も冊子の形態を維持できるようにされている。
【００１８】
強接着部２６は、冊子部３の紙葉間を強接着する綴じ部となっている。表面からは実際には見えないので透視的に図示するものである。
図１では、強接着部２６を右端縁Ｒｅ側に図示しているが、ミシン目線６に沿う冊子部３側であっても良く、冊子部３の上辺または下辺に沿うものであっても良い。要するに冊子部３の一の辺が強接着していれば良いことになる。冊子部３の一辺の紙葉間を強接着することで、見開き形状の冊子部とすることができる。
【００１９】
冊子付き配送伝票１は、冊子部３の強接着部の位置と紙葉間の積層構造により、各種の断面形態に分類されるので、以下、図面を参照して順次説明する。
図２は、冊子付き配送伝票の断面図（１）であり、図１のＸ−Ｘ線に沿う断面である。
冊子付き配送伝票１は、表層である印字用基材１１とその下面の中間基材１２、および下層基材１３である３層の基材１０からなっている。
印字用基材１１と中間基材１２の間が、配送伝票部２の配達票４部分においては、容易に剥離できるように、例えば、疑似接着構造により疑似接着しており、図２には表われない貼付票５部分では、強制的に剥離しなければ剥離しない程度の強度で接着している。ただし、配達票４部分には、前記のように接着剤非塗布部１７を形成することができる。
冊子部３においてはミシン目線６と反対側の右端縁Ｒｅに沿って、上端縁Ｕｅから下端縁Ｄｅ（図１参照）まで強接着部２６により筋状に強接着し、冊子部３のその他の部分は接着していない状態にされている。従って、印字用基材１１の冊子部３には剥離剤層２４を形成しなくても良い。ただし、剥離剤層２４を形成しても印字等の目的がなければ特に支障はない。
【００２０】
上記の疑似接着とは、通常の使用状態では接着状態にあるが、剥離しようとすれば容易に剥離する状態をいい、剥離後は再粘着性を有しない平滑面であることが好ましい。再粘着性であると剥離後の多数枚の配達票の扱いが困難になるからである。
このような疑似接着構造は、剥離性を有する基材面と接着剤層面との構成により実現する。図１の場合、表層の印字用基材１１の裏面（外面側ではない面）に剥離剤層２４が形成され、中間基材１２の面に接着剤層２２が形成されている。しかし、逆の状態であっても良い。
すなわち、中間基材１２に剥離剤層２４を形成し、印字用基材１１の裏面に接着剤層２２を形成しても良い。
ただし、疑似接着構造に限らず、スポット状に部分的に接着する構造であっても良い。要するに剥離可能に接着していれば良いことになる。
図２には表われていないが、貼付票５部分は、印字用基材１１と中間基材１２間に、剥離剤を塗布しないで接着剤層２２のみを形成する。
【００２１】
中間基材１２と下層基材１３の間が、配送伝票部２においては、離型性にされた下層基材１３面との間に粘着剤層２１が形成されている。冊子部３においては前記ミシン目線６と反対側の右端縁Ｒｅに沿って筋状に強接着部２６を形成し、その他の部分は接着していない状態にされている。下層基材１３の粘着剤層２１側面は離型性にするため、剥離剤層２５が形成されている。この部分の下層基材１３は、いわゆる剥離紙の役割をしている。
冊子部３において、中間基材１２と下層基材１３との間は、ミシン目線６と反対側の右端縁Ｒｅに沿って、上端縁Ｕｅから下端縁Ｄｅ（図１参照）まで強接着部２６により筋状に強接着され、冊子部３のその他の部分は接着していない状態にされていて粘着剤層は形成されていない。従って、下層基材１３の冊子部３には剥離剤層２５を形成しなくても良い。
ミシン目線６は、印字用基材１１と中間基材１２を穿設するように形成され、下層基材１３に対しては、ミシン目線６の直下には切り込み９が形成される。
【００２２】
図３は、冊子付き配送伝票の断面図（２）であり、図１のＸ−Ｘ線に沿う断面である。
配送伝票部２の接着構造は、図２と同一であるので、冊子部３についてのみ説明する。
印字用基材１１と中間基材１２の間は、冊子部３においてはミシン目線６と反対側の右端縁Ｒｅに沿って、上端縁Ｕｅから下端縁Ｄｅ（図１参照）まで強接着部２６により筋状に強接着し、冊子部３のその他の部分は剥離可能に接着している。剥離可能に接着とは、例えば、疑似接着構造により疑似接着しているものでもよい。
中間基材１２と下層基材１３の間は、冊子部３においては前記ミシン目線６と反対側の右端縁Ｒｅに沿って、上端縁Ｕｅから下端縁Ｄｅまで同様に強接着部２６により筋状に強接着し、冊子部３のその他の部分は剥離可能に接着している。剥離可能に接着とは、例えば、疑似接着構造により疑似接着しているものでもよい。
疑似接着構造の場合、印字用基材１１の裏面（外面側ではない面）に剥離剤層２４が形成され、中間基材１２の面に接着剤層２２が形成されている。この離型剤層２４と接着剤層２２が逆の状態であっても良いのは、前記のとおりである。また、下層基材１３の内面に剥離剤層２５が形成され、中間基材１２の下層基材１３側に接着剤層２３が形成される。
【００２３】
図４は、冊子付き配送伝票の断面図（３）であり、図１のＸ−Ｘ線に沿う断面である。この図の冊子付き配送伝票１は、冊子部３を綴じる強接着部２６が、ミシン目線６に沿って形成されるので、図１の平面図とは異なるが、その他の構成は同様なので平面図の図示を省略している。
配送伝票部２の接着構造は、図２と同一であるので、冊子部３についてのみ説明する。
印字用基材１１と中間基材１２の間は、冊子部３においては前記ミシン目線６に沿う冊子部３側の端縁Ｌｅに沿って、上端縁Ｕｅから下端縁Ｄｅ（図１参照）まで強接着部２６により筋状に強接着され、冊子部３のその他の部分は接着していない状態にされている。
中間基材１２と下層基材１３の間は、冊子部３においては前記ミシン目線６に沿う冊子部３側の端縁Ｌｅに沿って、上端縁Ｕｅから下端縁Ｄｅまで同様に強接着部２６により筋状に強接着され、冊子部３のその他の部分は接着していない状態にされている。
【００２４】
図５は、冊子付き配送伝票の断面図（４）であり、図１のＸ−Ｘ線に沿う断面である。
配送伝票部２の接着構造は、図２と同一であるので、冊子部３についてのみ説明する。
印字用基材１１と中間基材１２の間は、冊子部３においては前記ミシン目線６に沿う冊子部３側の端縁Ｌｅに沿って、上端縁Ｕｅから下端縁Ｄｅ（図１参照）まで強接着部２６により筋状に強接着され、冊子部３の他の部分は剥離可能に接着している。剥離可能に接着とは、例えば、疑似接着構造により疑似接着しているものでもよい。
中間基材１２と下層基材１３の間は、冊子部３においては前記ミシン目線６に沿う冊子部３側の端縁Ｌｅに沿って、上端縁Ｕｅから下端縁Ｄｅまで同様に強接着部２６により筋状に強接着され、冊子部３のその他の部分は剥離可能に接着している。剥離可能に接着とは、例えば、疑似接着構造により疑似接着しているものでもよい。
疑似接着構造の場合、印字用基材１１の裏面（外面側ではない面）に剥離剤層２４が形成され、中間基材１２の面に接着剤層２２が形成されている。この離型剤層２４と接着剤層２２が逆の状態であっても良いのは、前記のとおりである。また、下層基材１３の内面に剥離剤層２５が形成され、中間基材１２の下層基材１３側に接着剤部２６が形成される。
【００２５】
次に、配送伝票部の積層構造について説明する。
図６は、配送伝票部の剥離用余白部を含む断面図であって、図１のＹ−Ｙ線に沿う断面である。前記のように、印字用基材１１と中間基材１２の間は、配達票４部分ではほぼ全面が剥離可能に接着している。図６では印字用基材１１の裏面に剥離剤層が形成され、中間基材１２に接着剤層が形成されているが、前記のように逆であっても良い。
貼付票５と剥離用余白部１９部分の印字用基材１１と中間基材１２間は、剥離剤層を設けないで、接着剤層２２により接着させている。配達票４部分よりも接着強度を高くするためである。中間基材１２と下層基材１３の間は、離型性にされた下層基材１３面との間に粘着剤層２３が一様に形成されている。下層基材１３は一般に剥離紙（セパ紙）といわれ、離型性の表面を有するようにされている。
【００２６】
配達票４と貼付票５間の切り込み７は、印字用基材１１のみを切断し、貼付票５と剥離用余白部１９間の切り込み８は印字用基材１１と中間基材１２を切断している。
剥離用余白部１９の幅Ｗ１（図１参照）は、５〜１０ｍｍ程度もあれば良い。この部分を指で挟んで下方に曲げれば、配送伝票部２の下方基材（剥離紙）１３の全体を伴って剥離除去でき、粘着剤層２１を露出できるものである。ただし、冊子部３の下方基材１３を剥離することはない。配送伝票部２と冊子部３の間には切り込み９（図２〜図５参照）が形成されているからである。
【００２７】
これら切り込み７，８に換えてミシン目線であっても良い。ミシン目線の場合は、切り取り易くかつ冊子付き配送伝票の平面性に影響しないように、カット部が０．２〜２．０ｍｍ程度で、カット部とアンカット部の比が３／１〜４／１程度のものが好ましい。
【００２８】
次に、冊子付き配送伝票の使用方法について説明する。
まず、冊子付き配送伝票１の配送伝票部２に、届け先の宛名や住所、配送品の内容、依頼主の氏名、住所等の印字を行う。冊子部３には、前記のように予め各種の広告文や案内文、絵柄や図表が印刷されているものであるが、冊子部３の表面にも、宛名や特記事項等の印字をしても良い。
印字方向は、図１の矢印Ｙ１またはＹ２の何れの方向でも良いが、冊子部３の強接着部２６が右端縁Ｒｅ側にある場合は矢印Ｙ１方向の印字が容易になる。
【００２９】
図７は、配送伝票部の使用状態を示す図である。
剥離用余白部１９を利用して配送伝票部の下層基材（剥離紙）１３を除去する。伝票下面に露出した粘着剤層２１により、配送伝票部２を配送荷物に貼着する。この際、冊子部３はミシン目線６により配送伝票部２に接続しているが、粘着剤層はないので配送荷物には貼着されない状態になる。
配送荷物が宅配された際は、係員が配達票４を接着剤非塗布部１９から剥離し、配達の証明として捺印欄に捺印を得るか署名して貰う。貼付票５は配送荷物に残したままとする。
【００３０】
図８は、冊子部の使用状態を示す図である。
配送荷物を受け取った宛先人は、冊子部３をミシン目線６から切り取りし、ページを開いて内容を確認することができる。
この際、綴じ部である強接着部２６が、図８のように右端縁Ｒｅ側にあれば、冊子部３は右手で開き易い和式本のスタイルになり、強接着部２６がミシン目線６側の左端縁Ｌｅ側にあれば、左手で開きやすい洋式本のスタイルになる。冊子部３は通常３枚の枚葉からなる。紙葉間が疑似接着していても剥離して簡単に開くことができる。
【００３１】
〈材質に関する実施形態〉
本発明で使用する各種材料について説明する。
（１）印字用基材
印字用基材１１としては、十分な強度とＩＪＰ（インクジェットプリンタ）等による印字適性および搬送適性を有するものであれば使用でき、例えば、インクジェット用紙、上質紙、クラフト紙、複写用紙、グラシン紙、レーヨン紙、コート紙、合成紙、樹脂フィルムによりラミネートされた紙等が好適に使用できる。延伸ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート、延伸ポリスチレン、ポリ塩化ビニル等の樹脂フィルムの場合はインクジェット受容層を設ければよい。
ＬＢＰ（レーザビームプリンタ）を使用する場合、ＮＩＰ上質紙を使用するのが好ましい。上質系インクジェット用紙を使用する場合には、ＩＪＰ、ＬＢＰの両方に対応できるラベルにすることができる。
【００３２】
（２）中間基材、下層基材
印字用基材と同質の材料を使用できる。
疑似接着部や粘着剤層を形成する面には剥離層形成剤を塗布する。
【００３３】
（３）剥離層形成剤
剥離剤層の形成には、オフセット印刷用の紫外線硬化型（ＵＶ型）インキにシリコーンオイルを添加したものや、シリコーンアクリレートを添加したものを使用する。通常の熱硬化型剥離インキを使用することもできる。
【００３４】
（４）接着剤
接着剤には、ウレタン系、アクリル系、酢酸ビニル系、エチレン−酢酸ビニル共重合体、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、セルロース樹脂などの熱可塑性樹脂およびこれらの混合物からなる樹脂を使用できる。接着剤の塗布は、フレキソ法、グラビア法などの公知の印刷方法またはコーティング法で行うことができる。塗布厚みは、０．１〜２０μｍ、好ましくは０．５〜１０μｍに塗布し、貼り合わせ前または後に必要に応じて乾燥させる。
剥離紙１２と印字用基材１１とを接着剤が乾燥していない状態で貼り合わせるウェットまたはセミウェットラミネート方式によって貼り合わせることが好ましいが、特に限定されない。
【００３５】
（５）粘着剤
粘着作用をする通常の粘着剤を粘着剤層の形成に広く使用できる。溶剤型粘着剤としては、ＮＲ、ＳＢＲ、ＩＲ、ＣＲ等のゴム系が主流であるが、エマルジョン型のアクリル系粘着剤も使用できる。その他、シリコン系、ポリビニルエーテル系等があるが何れでも使用できる。ホットメルト系の粘着剤であっても良い。
【００３６】
本発明の冊子付き配送伝票の製造方法について以下に説明する。
冊子付き配送伝票の配送伝票部の固定情報は、印字用基材１１に対して、冊子部については印字用基材１１、中間基材１２、下層基材１３の各基材に対して、絵柄や説明文等の印刷を、通常のオフセット印刷やフレキソ印刷で予め印刷しておくことが必要となる。
印字用基材１１、中間基材１２、下層基材１３の各間に施す粘着剤や接着剤、剥離剤の塗布はフレキソ印刷やグラビア印刷で塗布することができる。
【００３７】
図３と図５の実施形態では、中間基材１２と下層基材１３間においての粘着剤層２１と接着剤層２３とを領域を分けて塗工する必要がある。
この場合は、下層基材１３に対して、所定のパターン状に粘着剤を塗布する一方、中間基材１２に対して所定のパターン状に接着剤を塗布する。下層基材１３に対して接着剤、中間基材１２に対して粘着剤の塗布であっても良い。双方の塗布パターンは、互いに領域を分けて塗布され、領域が重ならないようにその位置合わせを行って圧着する必要がある。粘着剤や接着剤の塗布には、フレキソ（ゴム凸版）方式またはグラビア方式を採用できる。
【００３８】
一般に、疑似接着構造Ｍの接着強度のめやすは、ＪＩＳ  Ｋ−６８５４−１９９４で規定するＴ型剥離において、１０〜１００ｍＮ／２５ｍｍ程度である。強接着構造（強接着部）は、疑似接着構造Ｍよりも大きく、剥離すれば紙剥けや材質破壊を生じる程度が好ましい。
貼付票５部分は、疑似接着構造と強接着構造の中間程度の強度とするのが好ましい。
従って、使用する紙基材の状態に応じて接着強度を調整する必要も生じる。
【実施例】
【００３９】
（実施例１）
印字用基材１１に、連続紙である上質系インクジェット用紙（５４ｇ／ｍ２）を使用し、中間基材１２と下層基材１３には、連続紙である上質紙（５４ｇ／ｍ２）を使用した。
印字用基材１１の配送伝票部２には必要な固定情報を、冊子部３となる印字用基材１１と中間基材１２、および下層基材１３の表裏面には絵柄や説明文等を予めオフセット印刷で印刷しておいたものである。
印字用基材１１の配達票４となる部分と冊子部３の強接着部２６となる部分を除く裏面に、シリコーンを添加した紫外線硬化型のオフセットインキを塗布して剥離剤層２４を形成した。下層基材１３の内面であって配送伝票部２となる部分に、シリコーンを添加した紫外線硬化型のオフセットインキを塗布して剥離剤層２５を形成した（図２参照）。
【００４０】
下層基材１３の剥離剤層２５形成面（配送伝票部）に粘着剤を塗工して粘着剤層２１を形成しながら、中間基材１２と重ね合わせし、同時に両基材間の冊子部３の端縁Ｒｅに強接着剤を筋状に塗布し強接着部２６を形成した。
次に、下層基材１３と中間基材１２の積層体の配送伝票部２となる部分に、接着剤を塗工し接着剤層２２を形成しながら、印字用基材１１を重ね合わせし、同時に両基材間の冊子部３の端縁Ｒｅに強接着剤を筋状に塗布し強接着部２６を形成した。
最後に、ミシン目線６と切り込み７，８，９を入れ、プリンターサイズに断裁して、冊子付き配送伝票を完成した。
【００４１】
（実施例２）
印字用基材１１に、連続紙である上質系インクジェット用紙（５４ｇ／ｍ２）を使用し、中間基材１２と下層基材１３には、連続紙である上質紙（５４ｇ／ｍ２）を使用した。
印字用基材１１の配送伝票部２には必要な固定情報を、冊子部３となる印字用基材１１と中間基材１２、および下層基材１３の表裏面には絵柄や説明文等を予めオフセット印刷で印刷しておいたものである。
印字用基材１１の配達票４となる部分と冊子部３の強接着部２６となる部分を除く裏面に、シリコーンを添加した紫外線硬化型のオフセットインキを塗布して剥離剤層２４を形成した。また、下層基材１３の強接着部２６となる部分を除く内面全面に、シリコーンを添加した紫外線硬化型のオフセットインキを塗布して剥離剤層２５を形成した（図３参照）。
【００４２】
下層基材１３の剥離剤層２５形成面であって配送伝票部２に粘着剤を塗工して粘着剤層２１を形成し、中間基材１２の冊子部３には接着剤を塗工して接着剤層２３を形成しながら、中間基材１２と下層基材１３とを位置合わせして重ね合わせし、同時に両基材間の冊子部３の端縁Ｒｅに強接着剤を筋状に塗布し強接着部２６を形成した。
次に、両基材の積層体の中間基材１２面であって、配送伝票部２と冊子部３の強接着部２６となる部分を除く面に、接着剤を塗工し接着剤層２２を形成しながら、印字用基材１１を重ね合わせし、同時に両基材間の冊子部３の端縁Ｒｅに強接着剤を筋状に塗布し強接着部２６を形成した。
最後に、ミシン目線６と切り込み７，８，９を入れ、プリンターサイズに断裁して、冊子付き配送伝票を完成した。
【００４３】
実施例１と実施例２で得られた冊子付き配送伝票１は、配送伝票部２にインクジェットプリンタで可変情報を印字し、かつ配送荷物に貼着して好適に使用できることが確認された。
【符号の説明】
【００４４】
１  冊子付き配送伝票
２  配送伝票部
３  冊子部
４  配達票
５  貼付票
６  ミシン目線
７，８，９  切り込み
１０  基材
１１  印字用基材
１２  中間基材
１３  下層基材
１７  接着剤非塗布部
１９  剥離用余白部
２１  粘着剤層
２２，２３  接着剤層
２４，２５  剥離剤層
２６  強接着部
２８  捺印欄
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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