(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
孔を有する被接続メンバに接続されるように適合されたクリップであって、
ベースと、
前記ベースから延在する係合部と、
前記ベースと反対側で前記係合部に固定され、かつ前記被接続メンバの前記孔に挿入されるように適合された挿入部とを含み、
前記係合部は、
前記ベースから延在し、かつ前記係合部の中心軸に向かって内側に移動するように弾性を有する係合レッグと、
前記ベースから前記係合レッグに沿って延在し、横断面視で前記係合レッグとともに円弧状をなすように配置されることにより、前記係合レッグが前記係合部の周方向に沿ってその間に配置される一対の係合メンバとを含み、
前記係合レッグは、
前記被接続メンバの前記孔と係合するように適合された第１拡径部と、
前記中心軸に向かって内側に延在するように前記挿入部の近傍に形成され、かつ前記挿入部に接続されるビームとを含み、
前記係合メンバの対は、
内側部と、
前記内側部の一端から前記係合部の周方向に延在することによって前記内側部との間に空間を形成する外側部とを含み、
前記外側部は、そこから外側に延在する第２拡径部を有することを特徴とするクリップ。
【請求項２】
請求項１に記載のクリップであって、
前記係合部は、前記係合メンバの対と、前記係合レッグとによって囲まれた内側空間を含むことを特徴とするクリップ。
【請求項３】
請求項１に記載のクリップであって、
前記挿入部は、前記ベースに向かって突出し、かつ前記ビームに固定された突出部を含むことを特徴とするクリップ。
【請求項４】
請求項３に記載のクリップであって、
前記ビームは、前記クリップの挿入方向に対して実質的に垂直に延在する直線形状を有することを特徴とするクリップ。
【請求項５】
請求項３に記載のクリップであって、
前記ベースと前記係合レッグとの間の接続部は、前記係合レッグと前記突出部との間の接続部と、前記係合部の軸方向にずれて配置されることを特徴とするクリップ。
【請求項６】
請求項１に記載のクリップであって、
前記係合メンバの対は、前記内側部のそれぞれが互いに面することにより、各前記内側部の間に内部空間を有するように配置されることを特徴とするクリップ。
【請求項７】
請求項１に記載のクリップであって、
前記ビームは、前記第１拡径部より薄い厚みを有することを特徴とするクリップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、クリップの対象物に設けられた取付孔にその挿入部を押し込むことにより、クリップ対象物に留められるクリップの改善に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ヘッド部と、ベース部から延在し、かつ周方向に予め定められた間隔を置いて配置された複数の弾性係合レッグを有する係合部とを含む周知のクリップが存在する（例えば、特許文献１を参照されたい）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００９−２９３７９８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来のクリップは、ヘッド部と弾性係合レッグとの間にエアギャップを設けることによって挿入力（押圧力）を抑制することが可能であり、支柱とヘッド部との間の接続部への損傷を防止することができる。
【０００５】
しかし従来のクリップでは、複数の弾性係合レッグはそれぞれ、弾性レッグと、軸方向の中央における外周上に配置された拡径部とを更に含む。従来のクリップは、クリップ対象物に設けられた孔に低い挿入力で挿入可能であるが、弾性係合レッグの構造上、複雑なスライドコア型が製造のために必要とされ、かつ、アセタール、ポリアセタール、及びポリホルムアルデヒドとしても知られているポリオキシメチレン（「ＰＯＭ」）などの耐衝撃性グレードの材料が、従来のクリップの生産のために必要とされる。したがって、製造コストは高い。
【０００６】
そこで、本発明は、従来技術が有する上記の問題を考慮してなされたものであり、本発明の目的は、現在使用されている量と同じトン数の型を使用した場合より生産高を高め、金型費を削減するために、複雑なスライドコア型なしに製造可能な単純化された設計のクリップを提供することである。
【０００７】
更に、レッグの設計は、取り外しの間に与えられる応力を低減すべく改善される。外側のレッグは「フラップ」様式であり、中央のレッグは応力を低減するレリーフ形状を有し、一般的なＰＯＭ材料が製造に使用されることを可能にする。したがって、耐衝撃性グレードの材料を使用する必要はなく、材料コストは低減される。
【０００８】
本発明の更なる目的及び利点は、本発明の以下の説明から明らかとなろう。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
前述の目的を達成するために、本発明では、孔を有する被接続メンバに接続されるように適合されたクリップは、ベースと、ベースから延在する係合部と、ベースと反対側の係合部に固定され、かつ被接続メンバの孔に挿入されるように適合された挿入部とを含む。係合部は、ベースから延在し、係合部の中心軸に向かって内側に移動するように弾性を有し、かつ被接続メンバの孔に係合するように適合された第１拡径部を有する係合レッグと、挿入部の近傍に形成されて中心軸に向かって内側に延在し、かつ挿入部に接続されたビームとを含む。係合部は、ベースから係合レッグに沿って延在し、横断面視で前記係合レッグとともに円弧状をなすように配置された一対の係合メンバを更に含み、それにより係合レッグは、係合部の周方向に沿って一対の係合メンバの間に配置される。
【００１０】
このような構成によると、本発明のクリップが被接続メンバの孔に挿入されると、係合レッグ及び一対の係合メンバは、孔の側壁に押し付けられ、クリップの中心軸に向かって内側に変形する。ビームは同時に、挿入部に接続された側のビームの一端が挿入方向から離れるように、かつ係合レッグに接続された側のビームの他端がクリップの挿入方向に向かうように、変形する。このような構成により、ビームが変形して、小さい力でクリップを孔に挿入することが可能となる。
【００１１】
本発明の別の態様は、係合部は、係合メンバ及び係合レッグの対によって囲まれた内部空間を含む。
【００１２】
このような構成によると、クリップの内部空間は、金属型の複雑さを低減させ、かつ、クリップを被接続メンバに挿入する間にビームが変形するための空間を提供し、それにより係合レッグに適用される応力を低減させる。
【００１３】
本発明の別の態様は、挿入部が、ベースに向かって突出し、かつビームに固定された突出部を含む。
【００１４】
このような構成によると、突出部は、クリップを被接続メンバに挿入する間にビームと同時に変形し、それにより係合レッグに適用される応力を低減させる。
【００１５】
本発明の別の態様は、ビームが、クリップの挿入方向に対して実質的に垂直に延在する直線形状を有する。
【００１６】
本発明の別の態様は、ベースと係合レッグとの間の接続部が、係合レッグと突出部との間の接続部とは異なる平面に位置する。
【００１７】
本発明の別の態様は、係合メンバの各対が、内側部と、内側部の一端から係合部の周方向に延在する外側部とを含み、内側部と外側部との間に空間を形成し、前記外側部は、そこから外側に突出する第２拡径部を有する。
【００１８】
本発明の別の態様は、係合メンバの対が、各内側部が互いに面することにより、そこで内側空間を有するように配置される。
【００１９】
本発明の別の態様は、ビームの厚さが第１拡径部の厚さより薄い。
【発明の効果】
【００２０】
上記の構成によると、単純化された設計のクリップは、スライドコア型なしで製造可能であり、レッグの設計は取り外しの間にかかる応力を低減すべく改善される。外側のレッグは「フラップ」様式であり、中央のレッグは応力を低減するリリーフ形状を有し、一般的なＰＯＭ材料を製造に使用することができる。したがって、耐衝撃性グレードの材料を使用する必要はなく、材料コストは減少する。
【００２１】
本発明の、上述の、及びその他の目的、特徴、及び利点は、本発明の実施例として好ましい実施形態を示す添付の図面に関する以下の説明によって明らかになろう。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明のクリップの正面図である。
【図２】本発明のクリップの背面図である。
【図３】本発明のクリップの左側面図である。
【図４】本発明のクリップの右側面図である。
【図５】本発明のクリップの平面図である。
【図６】本発明のクリップの底面図である。
【図７Ａ】初期状態における図１のＡ−Ａ線による断面図である。
【図７Ｂ】クリップの挿入時にビームが変形した状態における、図１と同様の断面図である。
【図８Ａ】初期状態における図１のＢ−Ｂ線による断面図である。
【図８Ｂ】クリップの挿入時に係合レッグが変形した状態における、図１と同様の断面図である。
【図９Ａ】被接続メンバに接続された本発明のクリップを示す図である。
【図９Ｂ】被接続メンバに異なる配置で接続された本発明のクリップを示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
以下、本発明を実施するための実施形態を、図１〜図９Ｂに基づいて説明する。
【００２４】
本発明の好ましい実施形態によるクリップ１０は、ベース１と、フランジ４と、ベース１から延在する係合部２と、挿入部３とを含む。図１〜図４を参照されたい。
【００２５】
円盤形状を形成するベース１は、ベース１の下方に形成されたネック部１ａを有する。ネック部１ａは、ベース１の直径より小さい直径を有する。図示の例では、４つの凹部１ｂが、ネック部１ａの周面に形成されている。
【００２６】
ネック部１ａの下方に、フランジ４が形成される。フランジ４は、上側フランジ部４ａと、下側フランジ部４ｂとを含む。上側フランジ部４ａは、ネック部１ａに形成され、かつ接続される。下側フランジ部４ｂは、ネック部１ａとは反対側である上側フランジ部４ａの下方に形成される。図１及び図５を参照されたい。上側フランジ部４ａ、及び下側フランジ部４ｂはそれぞれ、ベース１側から挿入部３側に向かって徐々に増加する直径を有し、上側フランジ部４ａと下側フランジ部４ｂとの間の部分でフランジ４の直径は減少する。上側フランジ部４ａの最大直径は、下側フランジ部４ｂの最大直径より小さい。
【００２７】
上記の構成により、クリップ１０は、ベース１と上側フランジ部４ａとの間にパネル、または別の被取付対象物である被接続メンバｃｍ１を取り付けることができる。ネック部１ａは、クリップ１０を移動させることによって、すなわちクリップ１０の軸に垂直な方向にクリップ１０を相対的に移動させることによって、パネルまたは別の被接続メンバｃｍ１のフックスロット、またはキーホールｈ１に入る。フックスロットまたはキーホールｈ１は、ベース１の直径より小さい幅を有する。したがって、ベース１と上側フランジ部４ａとの間にパネルまたは別の被接続メンバｃｍ１が挟まれる。図９を参照されたい。次に、下側フランジ部４ｂの下方に係合部２が形成される。係合部２は、係合レッグ２ａと、一対の係合メンバ２ｂとを含む。一対の係合メンバ２ｂと、係合レッグ２ａとにより、第１空間ｓ１が囲まれている。図１〜図４、及び図８Ａを参照されたい。
【００２８】
係合レッグ２ａはベース１から延在し、係合部２の中心軸に向かって内側に移動するように弾性を有する。図７Ａを参照されたい。係合レッグ２ａは、係合メンバ２ｂの対の間に形成され、ベース１に接続される側以外の複数の側面によって画定される第２空間ｓ２を有するようにして形成される。図１を参照されたい。係合レッグ２ａは、細長い形状を有し、側面に第１拡径部２ａ１と、第１拡径部２ａ１の下方から内側に延在するビーム２ａ２とを含む。
【００２９】
第１拡径部２ａ１は、被接続メンバｃｍ２の取付孔ｈ２に係合するように適合される。係合レッグ２ａは、挿入部３から第１拡径部２ａ１に向かって外側に徐々に突出し、突出部は第１拡径部２ａ１からベース１に向かって徐々に縮小する。
【００３０】
ビーム２ａ２は、挿入部３の近傍に形成されてクリップ１０の中心軸に向かって内向きに延在し、突出部２ａ３を通って挿入部３に接続される。図７Ａを参照されたい。ビーム２ａ２は、クリップ１０の挿入方向に対して実質的に垂直に延在する直線形状と、第１拡径部２ａ１より薄い厚さとを有する。
【００３１】
係合メンバ２ｂの対は、ベース１から係合レッグ２ａに沿って延在し、横断面視で係合レッグ２ａとともに円弧状をなすように配置され、それにより係合レッグ２ａは、係合メンバ２ｂの対の間に配置される。係合メンバ２ｂの各対は、内側部２ｂ２と、外側部２ｂ１と、第２拡径部２ｂ３とを含む。
【００３２】
内側部２ｂ２の対が互いに平行に、下側フランジ部４ｂから挿入部３に向かって垂直に形成され、外側部２ｂ１の対にそれぞれ接続される。図２を参照されたい。つまり、内側部２ｂ２の一方側は、第３空間ｓ３を介して外側部２ｂ１の一方側に接続される。また、内側部２ｂ２の対と外側部２ｂ１の対とは、下側フランジ部４ｂ、及び挿入部３で接続されている。内側部２ｂ２の各対は、互いに面することにより、その間に第１空間ｓ１を形成する。図８Ａを参照されたい。
【００３３】
図８Ａに示されるように、第１空間ｓ１は、係合レッグ２ａと反対側の内側部２ｂ２の対の間に形成された開口部から、係合レッグ２ａに隣接して形成された第２空間ｓ２に向かって延在する。図２では、第１空間ｓ１の開口部を通して係合レッグ２ａの裏面が示される。
【００３４】
外側部２ｂ１はそれぞれ、内側部２ｂ２の一端から係合部２の周方向に延在して、外側部２ｂ１と内側部２ｂ２との間に第３空間ｓ３を形成する。外側部２ｂ１の一端は、第３空間ｓ３に対する開口部とは反対側の内側部２ｂ２に接続される。図８Ａを参照されたい。更に、前述したように、外側部２ｂ１は、下側フランジ部４ｂ、及び挿入部３で接続されている。図２及び図３を参照されたい。
【００３５】
クリップ１０が被接続メンバｃｍ２の取付孔ｈ２に挿入されると、外側部２ｂ１が内側に変形して被接続メンバｃｍ２の取付孔ｈ２を通過するようにして、第３空間ｓ３は形成される。
【００３６】
第２拡径部２ｂ３は、外側部２ｂ１から外側に突出して被接続メンバｃｍ２の取付孔ｈ２に係合する。図１及び図８Ａを参照されたい。図３及び図４に示すように、係合メンバ２ｂの各対の第２拡径部２ｂ３、及び係合レッグ２ａの第１拡径部２ａ１は、クリップ１０の一端から同じ、または実質的に同じ距離に配置されている。したがって、クリップ１０の外周は、挿入部３から第１拡径部２ａ１及び第２拡径部２ｂ３に向かって徐々に増加する。第１拡径部２ａ１及び第２拡径部２ｂ３におけるクリップ１０の外周は、係合部２において最大である。その後、クリップ１０の外周は、第１拡径部２ａ１及び第２拡径部２ｂ３からベース１に向かって徐々に減少して、被接続メンバｃｍ２は、第１拡径部２ａ１及び第２拡径部２ｂ３と、下側フランジ部４ｂとにより挟まれる。
【００３７】
最終的に、挿入部３は被接続メンバｃｍ２に設けられた取付孔ｈ２に挿入されるように構成されている。したがって、挿入部３は、被接続メンバｃｍ２の取付孔ｈ２の直径より小さい直径を有する。挿入部３は、ベース１に向かって突出する突出部２ａ３により、ベース１と反対側で係合部２に固定され、係合レッグ２ａのビーム２ａ２に固定される。ベース１と係合レッグ２ａとの間の第１接続部２ａ４は、係合レッグ２ａと突出部２ａ３との間の第２接続部２ａ５と、係合部の軸方向にずれて配置される。挿入部３は、樹脂の使用量を減少させるための溝を有するようにして形成される。図示の例では、溝は挿入部３の端部に形成され、挿入部３の端部は、図６の底面図に示されるような「プラス」の形状を有する。
【００３８】
前述の構造から、クリップが被接続メンバｃｍ２の取付孔ｈ２に挿入される場合、挿入部３が最初に挿入され、突出部２ａ３に接続された側のビーム２ａ２の一端がクリップの挿入方向から離れるように、かつ係合レッグ２ａに接続された側のビーム２ａ２の他端がクリップの挿入方向に向かうようにして、ビーム２ａ２は変形する。
【００３９】
挿入部３が取付孔ｈ２を通過した後、係合レッグ２ａが被接続メンバｃｍ２の取付孔ｈ２の側壁に押し付けられる。図７Ｂに示すように、係合レッグ２ａはクリップ１０の中心軸に向かって内側に変形する。係合メンバ２ｂの対の外側部２ｂ１も、被接続メンバｃｍ２の取付孔ｈ２の側壁に、同時に押し付けられている。図８Ｂの破線は、係合メンバ２ｂの外側部２ｂ１の変形を示している。第２拡径部２ｂ３を有する側の外側部２ｂ１の各対の一端は、クリップの中心軸に向かって内側に変形し、内側部２ｂ２に当接する。
【００４０】
係合レッグ２ａの第１拡径部２ａ１、及び外側部２ｂ１の第２拡径部２ｂ３が変形して被接続メンバｃｍ２の取付孔ｈ２を通過した後、係合レッグ２ａ及び外側部２ｂ１は変形して初期状態に戻り、下側フランジ部４ｂと、第１拡径部２ａ１及び第２拡径部２ｂ３との間に被接続メンバｃｍ２を挟む。図９Ｂを参照されたい。このようにして、クリップ１０は被接続メンバｃｍ２に接続される。更に、図９Ａで説明されるように、ネック部１ａは被接続メンバｃｍ１を取り付けるために用いられ、これにより、クリップは被接続メンバｃｍ１に接続され、同時に被接続メンバｃｍ２にも接続される。
【００４１】
上記の説明は、単に本発明の原理を説明するものである。更に、当業者は多くの改変及び変更が可能であり、本発明はこれまでに図示及び説明された正確な構成及び用途に限定されることはなく、全ての対応する変形例及び均等物は、添付の特許請求の範囲及びその均等物によって定義される本発明の範囲内であるとみなされる。
【００４２】
例えば、上述の説明では、上側フランジ部４ａの直径がベース１の直径より大きく、かつ下側フランジ部４ｂの直径より小さい場合について説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、上側フランジ部４ａの直径は、ベース１の直径より小さく、かつ下側フランジ部４ｂの直径より大きくてもよい。
【００４３】
上述の説明では、ベース１が円盤状を形成する場合について説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、ベース１は、正方形、長方形などの任意の形状を有し得る。
【００４４】
更に、図示の例では、ネック部１ａに４つの凹部１ｂが形成されるが、これに限定されるものではなく、ネック部１ａの周面には、任意の数の凹部１ｂが形成され得る。
【図１】
0006511586.tif 000002
【図２】
0006511586.tif 000003
【図３】
0006511586.tif 000004
【図４】
0006511586.tif 000005
【図５】
0006511586.tif 000006
【図６】
0006511586.tif 000007
【図７Ａ】
0006511586.tif 000008
【図７Ｂ】
0006511586.tif 000009
【図８Ａ】
0006511586.tif 000010
【図８Ｂ】
0006511586.tif 000011
【図９Ａ】
0006511586.tif 000012
【図９Ｂ】
0006511586.tif 000013