(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
下水汚泥およびし尿汚泥を含む対象汚泥を、電気浸透式脱水機によって脱水する、汚泥の脱水方法であって、
前記対象汚泥に対する、前記下水汚泥の含有割合が、２０体積％以上６０体積％以下であり、
前記対象汚泥の電気伝導度を、４００ｍＳ／ｍ以上７００ｍＳ／ｍ以下に調整した後、前記電気浸透式脱水機によって脱水することを特徴とする、汚泥の脱水方法。
【請求項２】
前記対象汚泥に対する、前記下水汚泥の含有割合が、３０体積％以上５５体積％以下である、請求項１に記載の汚泥の脱水方法。
【請求項３】
前記対象汚泥の電気伝導度を、４００ｍＳ／ｍ以上６００ｍＳ／ｍ以下に調整することを特徴とする、請求項２に記載の汚泥の脱水方法。
【請求項４】
前記電気浸透式脱水機による電圧の印加時間が、２００秒以下であることを特徴とする、請求項１〜３のいずれか一項に記載の汚泥の脱水方法。
【請求項５】
下水汚泥およびし尿汚泥を含み、前記下水汚泥の含有割合が、２０体積％以上６０体積％以下である対象汚泥を、電気浸透式脱水機によって脱水する、汚泥脱水システムであって、
前記対象汚泥を貯留する処理タンクと、
前記対象汚泥の電気伝導度を調整する調整ユニットと、
電気伝導度が調整された前記対象汚泥を脱水する電気浸透式脱水機と、
制御部と、を備え、
前記調整ユニットは、
前記処理タンクに貯留される前記対象汚泥の電気伝導度を測定可能な電気伝導度測定器と、
導電活性剤を前記処理タンクに輸送する活性剤輸送ラインと、
前記活性剤輸送ラインに設けられ、駆動により前記導電活性剤を前記対象汚泥に添加するポンプと、を備え、
前記制御部は、
前記電気伝導度測定器により前記対象汚泥の電気伝導度を確認し、前記対象汚泥の電気伝導度が４００ｍＳ／ｍ以上６００ｍＳ／ｍ以下となるように前記ポンプを駆動させることを特徴とする、汚泥脱水システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、汚泥の脱水方法、および、汚泥脱水システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
汲み取り式便所の便壺に貯留されるし尿や、し尿や生活排水などを処理する浄化槽において生じる浄化槽汚泥は、下水処理場で処理される下水と比較して、アンモニア性窒素濃度が高いため、下水とは別途回収された後、し尿処理場に搬送され、処理される。
【０００３】
例えば、し尿処理場では、し尿や浄化槽汚泥を、生物学的脱窒法により、硝化脱窒した後、凝集剤を添加して処理する。
【０００４】
そのようなし尿処理場では、生物学的脱窒法に用いられる汚泥の濃度（ＭＬＳＳ濃度）を、一定に維持するために、増殖する汚泥の一部が、余剰汚泥として、し尿処理から除去され、また、凝集剤の添加により沈殿分離される凝集沈殿汚泥（以下、凝集汚泥とする。）が、し尿処理から除去される。そのため、し尿処理場では、余剰汚泥および凝集汚泥が、し尿汚泥として発生する。
【０００５】
し尿汚泥は、例えば、種々の脱水機により脱水されて、脱水ケーキ（汚泥ケーキ）に調製された後、焼却処理される。
【０００６】
しかるに、近年、焼却処理に要するランニングコストの低減を図るべく、脱水ケーキの含水率の低下が望まれている。
【０００７】
そこで、例えば、し尿汚泥などの汚泥を、電気浸透式脱水機により含水率７０％以下まで脱水する電気浸透式脱水機の運転方法が提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００８】
そのような電気浸透式脱水機の運転方法では、し尿汚泥などの汚泥が、含水率７０％以下の脱水ケーキ（固形分）と、脱水ろ液（液体分）とに分離される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特開２０１１−５４１３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
従来、し尿処理場から発生するし尿汚泥と、下水処理場から発生する下水汚泥とは、別々の汚泥処理施設において脱水処理される。しかし、設備コストおよびランニングコストの観点から、し尿汚泥と下水汚泥とを混合して、単一の汚泥処理施設により脱水処理することが望まれている。
【００１１】
このように、し尿汚泥と下水汚泥とが混合された対象汚泥が脱水される場合においても、脱水ケーキの含水率の低下が望まれており、し尿汚泥と下水汚泥とが混合された対象汚泥を、特許文献１に記載の電気浸透式脱水機の運転方法により脱水することが検討される。
【００１２】
しかし、そのような対象汚泥を、特許文献１に記載の電気浸透式脱水機の運転方法により脱水すると、脱水ケーキの含水率を十分に低減することができない場合がある。
【００１３】
さらに、汚泥の脱水により分離される脱水ろ液は、し尿処理場や下水処理場に返送されるために、脱水ろ液中の浮遊物質（Ｓｕｓｐｅｎｄｅｄ  Ｓｏｌｉｄ、以下、ＳＳと省略する。）を十分に除去すること、つまり、ＳＳ回収率の向上が望まれている。
【００１４】
そこで、本発明の目的は、脱水ケーキの含水率の低減を図ることができながら、ＳＳ回収率の向上を図ることができる汚泥の脱水方法および汚泥脱水システムを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
［１］本発明は、下水汚泥およびし尿汚泥を含む対象汚泥を、電気浸透式脱水機によって脱水する、汚泥の脱水方法であって、前記対象汚泥に対する、前記下水汚泥の含有割合が、２０体積％以上６０体積％以下であり、前記対象汚泥の電気伝導度を、４００ｍＳ／ｍ以上７００ｍＳ／ｍ以下に調整した後、前記電気浸透式脱水機によって脱水する、汚泥の脱水方法である。
【００１６】
しかるに、し尿汚泥の電気伝導度は、下水汚泥の電気伝導度と比較して相対的に高いために、し尿汚泥は、電気浸透式脱水機により確実に脱水でき、脱水ケーキの含水率の低減およびＳＳ回収率の向上を図ることができる。
【００１７】
一方、下水汚泥の含有割合が２０体積％以上６０体積％以下である対象汚泥は、相対的に電気伝導度が低い下水汚泥を含有するために、電気伝導度が低下してしまい、そのような対象汚泥を電気浸透式脱水機により脱水すると、脱水ケーキの含水率の低減を十分に図ることができない。
【００１８】
そこで、対象汚泥の電気伝導度を調整することが検討されるが、対象汚泥の電気伝導度が所定値よりも高くなると、対象汚泥に過度に電気が流れ、ＳＳ回収率が低下してしまうという不具合がある。
【００１９】
一方、上記の方法によれば、対象汚泥に対する、下水汚泥の含有割合が、２０体積％以上６０体積％以下であっても、対象汚泥の電気伝導度を、４００ｍＳ／ｍ以上７００ｍＳ／ｍ以下に調整した後、電気浸透式脱水機によって脱水するので、脱水後の対象汚泥（脱水ケーキ）の含水率の低減を図ることができながら、ＳＳ回収率の向上を図ることができる。
【００２０】
［２］また、本発明は、前記対象汚泥に対する、前記下水汚泥の含有割合が、３０体積％以上５５体積％以下である、上記［１］に記載の汚泥の脱水方法を含む。
【００２１】
このような方法によれば、対象汚泥に対する、下水汚泥の含有割合が、３０体積％以上５５体積％以下であるので、脱水ケーキの含水率の低減を確実に図ることができる。
【００２２】
［３］また、本発明は、前記対象汚泥の電気伝導度を、６００ｍＳ／ｍ以下に調整する、上記［２］に記載の汚泥の脱水方法を含む。
【００２３】
このような方法によれば、対象汚泥の電気伝導度を、６００ｍＳ／ｍ以下に調整するので、対象汚泥に過度に電気が流れることを抑制でき、ＳＳ回収率の向上を確実に図ることができる。
【００２４】
［４］また、本発明は、前記電気浸透式脱水機による電圧の印加時間が、２００秒以下である、上記［１］〜［３］のいずれか一項に記載の汚泥の脱水方法を含む。
【００２５】
このような方法によれば、電気浸透式脱水機による電圧の印加時間が、２００秒以下であるので、対象汚泥に過度に電気が流れることを抑制でき、ＳＳ回収率の向上をより一層確実に図ることができる。
【００２６】
［５］本発明は、上記［１］〜［４］のいずれか一項に記載の汚泥の脱水方法を実施するための汚泥脱水システムであって、前記対象汚泥の電気伝導度を調整する調整ユニットと、電気伝導度が調整された前記対象汚泥を脱水する電気浸透式脱水機とを備える、汚泥脱水システムである。
【００２７】
このような構成によれば、対象汚泥の電気伝導度を調整する調整ユニットを備えているので、対象汚泥の電気伝導度を、４００ｍＳ／ｍ以上７００ｍＳ／ｍ以下に確実に調整でき、電気伝導度を調整した対象汚泥を、電気浸透式脱水機により脱水できる。
【００２８】
そのため、脱水ケーキの含水率の低減を図ることができながら、ＳＳ回収率の向上を図ることができる。
【発明の効果】
【００２９】
本発明の汚泥の脱水方法および汚泥脱水システムでは、脱水ケーキの含水率の低減を図ることができながら、ＳＳ回収率の向上を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】図１は、本発明の汚泥脱水システムの一実施形態としての脱水処理施設の概略構成図である。
【図２】図２Ａは、本発明の汚泥の脱水方法に係る下水汚泥を生産する下水処理場の概略構成図である。図２Ｂは、本発明の汚泥の脱水方法に係るし尿汚泥を生産するし尿処理場の概略構成図である。
【発明を実施するための形態】
【００３１】
本発明の汚泥の脱水方法の一実施形態は、下水汚泥およびし尿汚泥を含む対象汚泥の電気伝導度を調整する工程（調整工程）と、電気伝導度が調整された対象汚泥を脱水する工程（脱水工程）とを含んでいる。
【００３２】
このような汚泥の脱水方法では、まず、下水汚泥およびし尿汚泥を含有する対象汚泥を準備する。
【００３３】
下水汚泥は、公知の下水処理場により発生する汚泥であって、例えば、図２Ａに示す下水処理場７０により発生する。
【００３４】
下水処理場７０は、例えば、図２Ａに示すように、最初沈殿池７５と、反応タンク７６と、最終沈殿池７７と、凝集剤添加タンク７８とを備えている。
【００３５】
そして、下水処理場７０では、まず、下水道からの下水が、最初沈殿池７５に流入し、最初沈殿池７５において、下水に含まれる相対的に比重の大きいＳＳ分を重力沈降させる。最初沈殿池７５において生じた沈殿物（相対的に比重の大きいＳＳなど）は、最初沈殿池汚泥（以下、初沈汚泥とする。）として、最初沈殿池７５から除去される。また、初沈汚泥が除去された下水は、最初沈殿池７５から反応タンク７６に送られる。
【００３６】
反応タンク７６では、最初沈殿池７５から流出する下水を、活性汚泥法により処理する。具体的には、反応タンク７６では、酸素が供給（ばっ気）されており、好気的微生物を含む活性汚泥が、下水中の有機物などを分解する。このとき、反応タンク７６内の活性汚泥は、有機物の分解に伴なって増殖する。そして、活性汚泥により処理された下水は、反応タンク７６から最終沈殿池７７に送られる。
【００３７】
最終沈殿池７７では、反応タンク７６から送られる下水に含まれる活性汚泥を重力沈降させる。そして、最終沈殿池７７において沈殿する活性汚泥は、反応タンク７６における活性汚泥濃度（ＭＬＳＳ濃度）を、一定に維持するために、その一部が余剰汚泥として、最終沈殿池７７から除去され、残りの部分が返送汚泥として、反応タンク７６に返送される。また、最終沈殿池７７における上澄液は、最終沈殿池７７から凝集剤添加タンク７８に送られる。
【００３８】
凝集剤添加タンク７８では、最終沈殿池７７から送られる上澄液に、公知の凝集剤（例えば、石灰、アルミニウム塩、鉄塩、高分子凝集剤など）を添加し、上澄液中の汚濁物質（残存する有機物、リンなど）を凝集沈殿させる。そして、凝集剤添加タンク７８において沈殿する沈殿物は、凝集汚泥として、凝集剤添加タンク７８から除去される。また、凝集汚泥が除去された上澄液は、河川などの公共の水域に放流される。
【００３９】
なお、下水処理場７０は、図示しないが、最初沈殿池７５の上流において、沈砂地を備えてもよく、最終沈殿池７７の下流において、消毒施設などを備えてもよい。
【００４０】
また、下水処理場７０では、図示しないが、初沈汚泥、余剰汚泥および凝集汚泥を、嫌気性消化タンクに搬送して、嫌気性消化タンクにおいて、汚泥中の有機物を微生物により分解させることもできる。この場合、初沈汚泥、余剰汚泥および凝集汚泥は、消化汚泥となる。
【００４１】
下水汚泥は、下水処理場（例えば、下水処理場７０）における下水処理の各工程から発生する汚泥であって、例えば、初沈汚泥、余剰汚泥、凝集汚泥、消化汚泥などが挙げられる。このような下水汚泥は、単独使用または２種類以上併用することができるが、好ましくは、２種類以上の汚泥が併用される。
【００４２】
このような下水汚泥の電気伝導度は、し尿汚泥の電気伝導度と比較して相対的に低い。
【００４３】
し尿汚泥は、公知のし尿処理場により発生する汚泥であって、例えば、図２Ｂに示すし尿処理場７１により発生する。
【００４４】
し尿処理場７１は、例えば、図２Ｂに示すように、硝化タンク８５と、脱窒タンク８６と、沈殿タンク８７と、凝集剤添加タンク８８とを備えている。
【００４５】
そして、し尿処理場７１では、まず、回収されたし尿や浄化槽汚泥など（以下、し尿系汚水とする。）を、硝化タンク８５および脱窒タンク８６において、生物学的脱窒法により処理する。
【００４６】
具体的には、し尿系汚水が、硝化タンク８５に供給される。硝化タンク８５では、酸素が供給（ばっ気）されており、好気性条件下において、硝化細菌を含む活性汚泥が、し尿系汚水中の有機物などを分解するとともに、し尿系汚水中のアンモニア性窒素を、亜硝酸または硝酸性窒素まで酸化する。つまり、し尿系汚水が、硝化タンク８５において、硝化される。このとき、硝化タンク８５内の活性汚泥は、有機物の分解およびアンモニア性窒素の酸化に伴なって増殖する。そして、硝化されたし尿系汚水は、硝化タンク８５から脱窒タンク８６に送られる。
【００４７】
脱窒タンク８６では、溶存酸素が存在せず、亜硝酸または硝酸イオン中の酸素のみが存在する無酸素状態に維持されており、脱窒細菌を含む活性汚泥が、処理対象中の有機物などを分解するとともに、し尿系汚水中の亜硝酸または硝酸性窒素を、窒素に還元する。つまり、し尿系汚水が、脱窒タンク８６において、脱窒される。このとき、脱窒タンク８６内の活性汚泥は、有機物の分解および亜硝酸または硝酸性窒素の還元に伴なって増殖する。そして、脱窒されたし尿系汚水は、脱窒タンク８６から沈殿タンク８７に送られる。
【００４８】
沈殿タンク８７では、脱窒タンク８６から送られるし尿系汚水に含まれる活性汚泥（硝化細菌および脱窒細菌）を重力沈降させる。そして、沈殿タンク８７において沈殿する活性汚泥は、硝化タンク８５および脱窒タンク８６における活性汚泥濃度（ＭＬＳＳ濃度）を、一定に維持するために、その一部が余剰汚泥として、沈殿タンク８７から除去され、残りの部分が返送汚泥として、硝化タンク８５に返送される。また、沈殿タンク８７における上澄液は、沈殿タンク８７から凝集剤添加タンク８８に送られる。
【００４９】
凝集剤添加タンク８８では、沈殿タンク８７から送られる上澄液に、公知の凝集剤（例えば、石灰、アルミニウム塩、鉄塩、高分子凝集剤など）を添加し、上澄液中の汚濁物質（残存する有機物、リンなど）を凝集沈殿させる。そして、凝集剤添加タンク８８において沈殿する沈殿物は、凝集汚泥として、沈殿タンク８７から除去される。また、凝集汚泥が除去された上澄液は、河川などの公共の水域に放流される。
【００５０】
なお、し尿処理場７１は、図示しないが、凝集剤添加タンク８８の下流において、精密ろ過膜などの分離膜を有する膜分離装置などを備えていてもよい。また、し尿処理場７１が膜分離装置（図示せず）を備えている場合、沈殿タンク８７および凝集剤添加タンク８８のそれぞれにおいて汚泥を除去せずに、膜分離装置（図示せず）において、余剰汚泥および凝集汚泥を含む汚泥成分と、分離膜を透過する液体成分とに分離し、汚泥成分の一部を余剰汚泥として、し尿処理場７１から除去し、残りの部分を返送汚泥として硝化タンク８５に返送することもできる。
【００５１】
し尿汚泥は、し尿処理場（例えば、し尿処理場７１）における、し尿処理の各工程から発生する汚泥であって、例えば、余剰汚泥、凝集汚泥などが挙げられる。このようなし尿汚泥は、単独使用または２種類以上併用することができる。このようなし尿汚泥のなかでは、好ましくは、余剰汚泥および凝集汚泥の併用が挙げられる。
【００５２】
し尿汚泥が余剰汚泥および凝集汚泥の併用である場合、余剰汚泥の含有割合（質量％）は、凝集汚泥の含有割合（質量％）に対して、例えば、２倍以上、好ましくは、４倍以上、例えば、１０倍以下、好ましくは、６倍以下である。
【００５３】
このようなし尿汚泥の電気伝導度は、例えば、２００ｍＳ／ｍ以上、好ましくは、３００ｍＳ／ｍ以上である。なお、汚泥の電気伝導度は、市販の電気伝導率計（例えば、東亜ディーケーケー株式会社製、ＥＣ  ＭＥＴＥＲ  ＣＭ−１４Ｐなど）により測定することができる。
【００５４】
そして、下水汚泥およびし尿汚泥を撹拌混合することにより、対象汚泥を準備する。
【００５５】
対象汚泥１００体積％に対する、下水汚泥の含有割合は、２０体積％以上、好ましくは、３０体積％以上、さらに好ましくは、４０体積％以上、６０体積％以下、好ましくは、５５体積％以下である。
【００５６】
下水汚泥の含有割合が上記下限以上であれば、下水汚泥とし尿汚泥とを効率良く一括して脱水処理でき、下水汚泥の含有割合が上記上限以下であれば、脱水ケーキの含水率の低減を確実に図ることができながら、ＳＳ回収率の向上を確実に図ることができる。
【００５７】
対象汚泥の浮遊物質濃度（ＳＳ濃度）は、例えば、２０００ｍｇ／Ｌ以上、好ましくは、４０００ｍｇ／Ｌ以上である。
【００５８】
次いで、対象汚泥の電気伝導度を、４００ｍＳ／ｍ以上７００ｍＳ／ｍ以下に調整する。
【００５９】
なお、電気伝導度調整前における対象汚泥の電気伝導度は、例えば、１５０ｍＳ／ｍ以上、好ましくは、１８０ｍＳ／ｍ以上、例えば、４００ｍＳ／ｍ未満、好ましくは、３００ｍＳ／ｍ以下、さらに好ましくは、２２０ｍＳ／ｍ以下である。
【００６０】
そのため、対象汚泥の電気伝導度を所定範囲に調整するには、例えば、対象汚泥に導電活性剤を添加して撹拌する。
【００６１】
導電活性剤としては、例えば、塩類、酸、塩基などが挙げられ、好ましくは、塩類が挙げられる。塩類としては、例えば、アルカリ金属塩（例えば、塩化ナトリウム、硫酸ナトリウム、炭酸ナトリウム、塩化カリウムなど）などが挙げられ、好ましくは、塩化ナトリウムが挙げられる。このような導電活性剤は、単独使用または２種類以上併用することができる。
【００６２】
これによって、対象汚泥の電気伝導度を、４００ｍＳ／ｍ以上、好ましくは、４３０ｍＳ／ｍ以上、７００ｍＳ／ｍ以下、好ましくは、６００ｍＳ／ｍ以下に調整する。
【００６３】
対象汚泥の電気伝導度が上記下限以上であれば、脱水ケーキの含水率の低減を確実に図ることができ、対象汚泥の電気伝導度が上記上限以下であれば、ＳＳ回収率の向上を図ることができる。一方、対象汚泥の電気伝導度が４００ｍＳ／ｍ未満であると、脱水ケーキの含水率が顕著に上昇し、対象汚泥の電気伝導度が７００ｍＳ／を超過すると、ＳＳ回収率が顕著に低下する。
【００６４】
また、調整工程において、対象汚泥には、必要により、無機凝集剤、ｐＨ調整剤、高分子凝集剤などを添加することができる。
【００６５】
無機凝集剤は、対象汚泥に添加することにより、汚泥におけるコロイド粒子（例えば、ＳＳなど）の負の電荷を電気的に中和し、複数のコロイド粒子が互いに凝集するフロックを形成する。
【００６６】
無機凝集剤としては、例えば、アルミニウム系凝集剤（例えば、硫酸アルミニウム、ポリ塩化アルミニウム、塩化アルミニウムなど）、鉄系凝集剤（例えば、塩化第二鉄、ポリ硫酸第二鉄など）などが挙げられる。無機凝集剤の中では、好ましくは、アルミニウム系凝集剤、さらに好ましくは、硫酸アルミニウムが挙げられる。このような無機凝集剤は、単独使用または２種類以上併用することができる。
【００６７】
無機凝集剤の添加割合は、対象汚泥中のＳＳに対して、例えば、０．１質量％以上、好ましくは、１質量％以上、例えば、１０質量％以下、好ましくは、５質量％以下である。
【００６８】
無機凝集剤の添加割合が上記下限以上であると、ＳＳ回収率の向上を確実に図ることができ、無機凝集剤の添加割合が上記上限以下であると、脱水ケーキの含水率の低減を確実に図ることができる。
【００６９】
ｐＨ調整剤は、対象汚泥のｐＨが、例えば、４．５以上、好ましくは、５以上、例えば、８以下、好ましくは、７以下となるように、対象汚泥に添加される。
【００７０】
ｐＨ調整剤としては、例えば、酸性調整剤（例えば、硫酸、塩酸、リン酸など）、塩基性調整剤（例えば、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、水酸化カルシウム、炭酸ナトリウム、炭酸水素ナトリウム、炭酸カリウム、アンモニア水など）が挙げられる。このようなｐＨ調整剤は、単独使用または２種類以上併用することができる。
【００７１】
また、対象汚泥に無機凝集剤が添加される場合、無機凝集剤が水に溶解すると酸性（低ｐＨ）であるため、好ましくは、塩基性調整剤が、対象汚泥に添加される。塩基性調整剤の中では、好ましくは、水酸化ナトリウムが挙げられる。
【００７２】
高分子凝集剤は、対象汚泥に添加することにより、汚泥中のＳＳや溶解物質などを補足吸着し、フロックを形成する。このようなフロックは、無機凝集剤により形成されるフロックと比較して大きい。
【００７３】
高分子凝集剤としては、例えば、カチオン性高分子凝集剤（例えば、アクリレート系高分子凝集剤、メタクリレート系高分子凝集剤、ポリビニルアミジンなど）、アニオン性高分子凝集剤（例えば、ポリアクリル酸ナトリウム、アクリル酸ナトリウムとアクリルアミドとの共重合体、ポリメタクリル酸ナトリウム、メタクリル酸ナトリウムとアクリルアミドの共重合体など）、ノニオン性高分子凝集剤（例えば、ポリアクリルアミド、ポリエチレンオキサイドなど）、両性高分子凝集剤（例えば、ジメチルアミノメチルアクリレートの四級化物とアクリルアミドとアクリル酸との共重合体、ジメチルアミノメチルメタクリレートの四級化物とアクリルアミドとアクリル酸との共重合体など）などが挙げられる。このような高分子凝集剤は、単独使用または２種類以上併用することができる。
【００７４】
このような高分子凝集剤の中では、好ましくは、カチオン性高分子凝集剤が挙げられる。
【００７５】
高分子凝集剤の添加割合は、対象汚泥中のＳＳに対して、例えば、０．２質量％以上、好ましくは、０．５質量％以上、例えば、５．０質量％以下、好ましくは、２．０質量％以下である。
【００７６】
このような高分子凝集剤は、ＳＳ回収率の向上の観点から好ましくは、無機凝集剤と併用される。高分子凝集剤と無機凝集剤とが併用される場合、無機凝集剤が対象汚泥に添加された後、高分子凝集剤が対象汚泥に添加される。
【００７７】
これによって、無機凝集剤により形成される相対的に小さなフロックが、高分子凝集剤により補足および吸着され、相対的に大きなフロックを形成する。
【００７８】
なお、無機凝集剤およびｐＨ調整剤が併用される場合、無機凝集剤とｐＨ調整剤との添加順は特に制限されない。また、ｐＨ調整剤および高分子凝集剤が併用される場合、ｐＨ調整剤が対象汚泥に添加された後、高分子凝集剤が対象汚泥に添加される。
【００７９】
つまり、導電活性剤、無機凝集剤、ｐＨ調整剤および高分子凝集剤が併用される場合、まず、導電活性剤、無機凝集剤およびｐＨ調整剤が、対象汚泥に添加された後、高分子凝集剤が対象汚泥に添加される。
【００８０】
次いで、電気伝導度が調整された対象汚泥を脱水する。
【００８１】
対象汚泥を脱水するには、必要により機械的脱水機で脱水（一次脱水）した後、電気浸透式脱水機によって脱水（二次脱水）する。
【００８２】
機械的脱水機としては、公知の機械的脱水機が挙げられ、例えば、加圧式脱水機（例えば、ベルトプレス脱水機、フィルタープレス脱水機、スクリュープレス脱水機、多重円板脱水機など）、遠心脱水機などが挙げられる。機械的脱水機の中では、好ましくは、加圧式脱水機、さらに好ましくは、多重円板脱水機が挙げられる。
【００８３】
対象汚泥が機械的脱水機により一次脱水される場合、一次脱水後の対象汚泥の含水率は、例えば、８０質量％以上９０質量％以下である。なお、含水率は、市販の水分計（例えば、株式会社ケット科学研究所製、ＦＤ−６１０など）により測定できる。
【００８４】
電気浸透式脱水機としては、公知の電気浸透式脱水機が挙げられ、例えば、特開２００９−４５５８７号公報に記載の電気浸透式脱水機などが挙げられる。
【００８５】
より具体的には、電気浸透式脱水機４６は、例えば、図１に示すように、筐体５３と、陽極ドラム５６と、第１ローラ５９と、第２ローラ６０と、陰極ベルト５７と、ろ布５８とを備えている。
【００８６】
なお、図１において方向に言及するときは、便宜上、紙面左側を前側、紙面右側を後側、紙面上側を上側、紙面下側を下側、紙面手前を右側、紙面奥方が左側とする。
【００８７】
筐体５３は、略ボックス形状を有している。また、筐体５３の底壁には、ろ液排出口５４が設けられており、筐体５３の後壁には、脱水ケーキ吐出口５５が設けられている。
【００８８】
陽極ドラム５６は、筐体５３内に配置されている。陽極ドラム５６は、金属からなり、左右方向に延びる略円筒形状を有している。陽極ドラム５６は、軸線を回転中心として、右側面視反時計回り方向に回転可能である。
【００８９】
第１ローラ５９は、左右方向に延びる略円筒形状を有しており、陽極ドラム５６の下側部分の周囲に間隔を空けて複数（４つ）配置されている。４つの第１ローラ５９は、陽極ドラム５６の周方向に互いに間隔を空けて配置されている。
【００９０】
第２ローラ６０は、左右方向に延びる略円筒形状を有しており、４つの第１ローラ５９のそれぞれに対して、陽極ドラム５６の反対側に間隔を空けて配置されている。第２ローラ６０は、右側面視時計回り方向に回転可能である。
【００９１】
陰極ベルト５７は、金属からなり、キャタピラー状の無端ベルトである。陰極ベルト５７は、４つの第１ローラ５９の周りに掛け渡されており、陽極ドラム５６の下側周面と僅かな間隔を空けて向かい合っている。
【００９２】
ろ布５８は、水分が透過可能であり、無端ベルト状を有している。ろ布５８は、４つの第２ローラ６０の周りに掛け渡されており、ろ布５８の上側部分の前後方向中央部分は、陰極ベルト５７の上面に沿うように配置され、陽極ドラム５６と陰極ベルト５７との間に位置している。
【００９３】
このような電気浸透式脱水機４６により対象汚泥を脱水するには、例えば、対象汚泥を、陽極ドラム５６の前側において、ろ布５８上に供給した後、４つの第２ローラ６０を回転駆動させ、ろ布５８を移動させる。そして、対象汚泥を、陽極ドラム５６と陰極ベルト５７との間（具体的には、陽極ドラム５６とろ布５８との間）に挟み込む。
【００９４】
次いで、陽極ドラム５６と陰極ベルト５７との間に直流電圧を印加する。
【００９５】
すると、対象汚泥中の汚泥粒子は、負の電荷を有しているために、陽極ドラム５６側に引き寄せられる一方、対象汚泥中の水分は、正の電荷を有しているために、ろ布５８を通過して、陰極ベルト５７側に移動する。
【００９６】
このとき、印加電圧は、例えば、１Ｖ以上、好ましくは、５０Ｖ以上、例えば、１００Ｖ以下、好ましくは、８０Ｖ以下である。
【００９７】
印加電圧が上記下限以上であれば、脱水ケーキの含水率の低減を確実に図ることができ、印加電圧が上記上限以下であれば、対象汚泥に過度に電気が流れ、対象汚泥の温度が過度に上昇してしまうことを抑制できる。なお、対象汚泥の温度が過度に上昇すると、汚泥粒子の一部が水分に溶解してしまい、ＳＳ回収率が低下してしまう場合がある。
【００９８】
印加時間は、例えば、２０秒以上、好ましくは、１００秒以上、例えば、３００秒以下、好ましくは、２５０秒以下、さらに好ましくは、２００秒以下である。
【００９９】
印加時間が上記下限以上であれば、脱水ケーキの含水率の低減を確実に図ることができ、印加時間が上記上限以下であれば、対象汚泥に過度に電気が流れることを抑制でき、ＳＳ回収率の向上を確実に図ることができる。
【０１００】
また、直流電圧の印加時における陽極ドラム５６の温度は、例えば、１０℃以上、好ましくは、８０℃以上、例えば、１５０℃以下、好ましくは、１２０℃以下である。
【０１０１】
これによって、対象汚泥が、電気浸透式脱水機によって脱水され、汚泥粒子から形成される脱水ケーキと、脱水ろ液とに分離される。
【０１０２】
脱水ケーキの含水率は、例えば、５０質量％以上、好ましくは、６５質量％以上、例えば、８０質量％未満、好ましくは、７５質量％以下、さらに好ましくは、７０質量％以下である。
【０１０３】
脱水ケーキの含水率が上記下限以上であれば、脱水ケーキの焼却処理に要するランニングコストの低減を確実に図ることができる。とりわけ、脱水ケーキの含水率が、７０質量％以下であれば、脱水ケーキを助燃剤として有効に利用できる。
【０１０４】
また、このような汚泥の脱水方法における、ＳＳ回収率は、例えば、９４質量％以上、好ましくは、９５質量％以上、さらに好ましくは、９６質量％以上、とりわけ好ましくは、９７質量％以上、例えば、９９．７質量％以下である。なお、ＳＳ回収率は、以下の測定方法により測定することができる。
【０１０５】
ＳＳ回収率の測定方法：
孔径１μｍのガラス繊維ろ紙を、水でろ過洗浄してから、乾燥機に入れて１０５〜１１０℃で２時間乾燥させ、デシケータで放冷した後、質量を測定する。
【０１０６】
次いで、上記のガラス繊維ろ紙をろ過器に取り付け、網目２ｍｍのふるいに通した対象汚泥の適量を注ぎ入れて吸引ろ過する。
【０１０７】
さらに吸引を続けながら、ろ過器の壁に付着した浮遊物質を、水でろ紙上に洗い落とし、浮遊物質を数回水で洗った後、水分をできるだけ吸引する。
【０１０８】
次いで、ろ紙をろ過器から取り外して時計皿に移し、時計皿ごと乾燥機に入れて、１０５〜１１０℃で２時間加熱乾燥し、デシケータ中で放冷した後、ろ紙の質量を測定する。
【０１０９】
次いで、ろ過前後のろ紙の質量の差を求め、対象汚泥のＳＳ濃度を算出する。
【０１１０】
また、対象汚泥に代えて、脱水ろ液のＳＳ濃度を、上記と同様にして算出する。
【０１１１】
そして、得られた対象汚泥および脱水ろ液のＳＳ濃度からＳＳ回収率（＝（対象汚泥のＳＳ濃度×単位時間当たりの対象汚泥処理量−脱水ろ液のＳＳ濃度×単位時間当たりの脱水ろ液量）／（対象汚泥のＳＳ濃度×単位時間当たりの対象汚泥処理量）×１００）を算出する。
【０１１２】
このような汚泥の脱水方法は、例えば、図１に示すように、汚泥脱水システムの一例としての脱水処理施設１により実施される。
【０１１３】
脱水処理施設１は、汚泥混合ユニット２と、脱水前処理ユニット３と、脱水ユニット４とを備えている。
【０１１４】
汚泥混合ユニット２は、脱水処理施設１において前側部分（最も上流側）に配置されている。汚泥混合ユニット２は、混合タンク７と、下水汚泥供給ライン８と、余剰汚泥供給ライン９と、凝集汚泥供給ライン１０と、対象汚泥輸送ライン１１と、ポンプ１２とを備えている。
【０１１５】
混合タンク７は、下水汚泥とし尿汚泥とを混合して、対象汚泥を調製する混合槽であって、略ボックス形状を有している。混合タンク７には、図示しないが、撹拌部材が設けられている。
【０１１６】
下水汚泥供給ライン８は、下水汚泥を混合タンク７に供給する配管であって、下水汚泥供給ライン８の下流端部は、混合タンク７の上壁に接続されている。
【０１１７】
余剰汚泥供給ライン９は、し尿汚泥の余剰汚泥を混合タンク７に供給する配管であって、余剰汚泥供給ライン９の下流端部は、混合タンク７の上壁に接続されている。
【０１１８】
凝集汚泥供給ライン１０は、し尿汚泥の余剰汚泥を混合タンク７に供給する配管であって、凝集汚泥供給ライン１０の下流端部は、混合タンク７の上壁に接続されている。
【０１１９】
対象汚泥輸送ライン１１は、混合タンク７内において調製される対象汚泥を脱水前処理ユニット３に輸送する配管であって、対象汚泥輸送ライン１１の上流端部が、混合タンク７の後壁における下端部に接続されている。
【０１２０】
ポンプ１２は、対象汚泥輸送ライン１１の途中部に介在されている。ポンプ１２としては、例えば、回転式ポンプ、往復式ポンプなどの公知の送液ポンプが挙げられる。
【０１２１】
脱水前処理ユニット３は、汚泥混合ユニット２の後側（下流側）に配置されている。脱水前処理ユニット３は、処理タンク１４と、調整ユニットの一例としての伝導度調整ユニット１５と、無機凝集剤添加ユニット１６と、ｐＨ調整ユニット１７と、高分子添加ユニット１８と、対象汚泥輸送ライン４１と、ポンプ４２とを備えている。
【０１２２】
処理タンク１４は、汚泥混合ユニット２から輸送される対象汚泥に、各種添加剤（例えば、導電活性剤、無機凝集剤、ｐＨ調整剤、高分子凝集剤など）を添加して混合する混合槽である。
【０１２３】
処理タンク１４は、タンク本体１４Ａと、仕切壁１４Ｂとを備えている。
【０１２４】
タンク本体１４Ａは、略ボックス形状を有している。仕切壁１４Ｂは、タンク本体１４Ａ内に配置されており、タンク本体１４Ａの内部空間を、前側の一次処理室１４Ｃと、後側の二次処理室１４Ｄとに仕切っている。
【０１２５】
また、タンク本体１４Ａの前壁には、一次処理室１４Ｃと連通するように、対象汚泥輸送ライン１１の下流端部が接続されている。なお、タンク本体１４Ａには、図示しないが、一次処理室１４Ｃおよび二次処理室１４Ｄのそれぞれにおいて、撹拌部材が設けられている。
【０１２６】
伝導度調整ユニット１５は、導電活性剤タンク２０と、電気伝導度測定器２１と、活性剤輸送ライン２２と、ポンプ２３とを備えている。
【０１２７】
導電活性剤タンク２０は、略ボックス形状を有しており、上記の導電活性剤を貯留している。
【０１２８】
電気伝導度測定器２１は、公知の電気伝導度測定器であって、処理タンク１４の一次処理室１４Ｃ内に貯留される対象汚泥の電気伝導度を測定可能である。
【０１２９】
活性剤輸送ライン２２は、導電活性剤タンク２０内の導電活性剤を、処理タンク１４の一次処理室１４Ｃに輸送する配管であって、活性剤輸送ライン２２の上流端部が、導電活性剤タンク２０の底壁に接続され、活性剤輸送ライン２２の下流端部が、一次処理室１４Ｃと連通するように、タンク本体１４Ａの上壁の前側部分に接続されている。
【０１３０】
ポンプ２３は、活性剤輸送ライン２２の途中部に介在されている。ポンプ２３としては、例えば、上記の送液ポンプが挙げられる。
【０１３１】
無機凝集剤添加ユニット１６は、凝集剤タンク２６と、凝集剤輸送ライン２７と、ポンプ２８とを備えている。
【０１３２】
凝集剤タンク２６は、略ボックス形状を有しており、上記の無機凝集剤を貯留している。
【０１３３】
凝集剤輸送ライン２７は、凝集剤タンク２６内の無機凝集剤を、処理タンク１４の一次処理室１４Ｃに輸送する配管であって、凝集剤輸送ライン２７の上流端部が、凝集剤タンク２６の底壁に接続され、凝集剤輸送ライン２７の下流端部が、一次処理室１４Ｃと連通するように、タンク本体１４Ａの上壁の前側部分に接続されている。
【０１３４】
ポンプ２８は、凝集剤輸送ライン２７の途中部に介在されている。ポンプ２８としては、例えば、上記の送液ポンプが挙げられる。
【０１３５】
ｐＨ調整ユニット１７は、ｐＨ調整剤タンク３２と、ｐＨ測定器３３と、ｐＨ調整剤輸送ライン３４と、ポンプ３５とを備えている。
【０１３６】
ｐＨ調整剤タンク３２は、略ボックス形状を有しており、上記のｐＨ調整剤を貯留している。
【０１３７】
ｐＨ測定器３３は、公知のｐＨ測定器であって、処理タンク１４の一次処理室１４Ｃ内に貯留される対象汚泥のｐＨを測定可能である。
【０１３８】
ｐＨ調整剤輸送ライン３４は、ｐＨ調整剤タンク３２内のｐＨ調整剤を、処理タンク１４の一次処理室１４Ｃに輸送する配管であって、ｐＨ調整剤輸送ライン３４の上流端部が、ｐＨ調整剤タンク３２の底壁に接続され、ｐＨ調整剤輸送ライン３４の下流端部が、一次処理室１４Ｃと連通するように、タンク本体１４Ａの上壁に接続されている。
【０１３９】
ポンプ３５は、ｐＨ調整剤輸送ライン３４の途中部に介在されている。ポンプ３５としては、例えば、上記の送液ポンプが挙げられる。
【０１４０】
高分子添加ユニット１８は、高分子タンク３８と、高分子輸送ライン３９と、ポンプ４０とを備えている。
【０１４１】
高分子タンク３８は、略ボックス形状を有しており、上記の高分子凝集剤を貯留している。
【０１４２】
高分子輸送ライン３９は、高分子タンク３８内の高分子凝集剤を、処理タンク１４の二次処理室１４Ｄに輸送する配管であって、高分子輸送ライン３９の上流端部が、高分子タンク３８の底壁に接続され、高分子輸送ライン３９の下流端部が、二次処理室１４Ｄと連通するように、タンク本体１４Ａの上壁の後側部分に接続されている。
【０１４３】
ポンプ４０は、高分子輸送ライン３９の途中部に介在されている。ポンプ４０としては、例えば、上記の送液ポンプが挙げられる。
【０１４４】
対象汚泥輸送ライン４１は、処理タンク１４内の対象汚泥を脱水ユニット４に輸送する配管であって、対象汚泥輸送ライン４１の上流端部が、二次処理室１４Ｄと連通するように、タンク本体１４Ａの後壁における下端部に接続されている。
【０１４５】
ポンプ４２は、対象汚泥輸送ライン４１の途中部に介在されている。ポンプ４２としては、例えば、上記の送液ポンプが挙げられる。
【０１４６】
脱水ユニット４は、脱水前処理ユニット３の後側（下流側）に配置されている。脱水ユニット４は、機械的脱水機４４と、供給ユニット４５と、上記の電気浸透式脱水機４６と備えている。
【０１４７】
機械的脱水機４４は、多重円板脱水機であって、フレーム４９と、複数のろ体５０とを備えている。
【０１４８】
フレーム４９は、略ボックス形状を有している。フレーム４９の前壁には、対象汚泥輸送ライン４１の下流端部が接続されている。複数のろ体５０は、フレーム４９内に収容されている。各ろ体５０は、左右方向に互いに間隔を隔てて配置される複数の円板と、複数の円板を一括して支持する回転軸とを備えている。
【０１４９】
また、複数のろ体５０は、上段ろ体列５０Ａと、下段ろ体列５０Ｂとを含んでいる。上段ろ体列５０Ａは、複数のろ体５０が、前下側および後上側を結ぶ方向に並ぶことにより構成されている。上段ろ体列５０Ａにおける各ろ体５０は、右側面視反時計周り方向に回転可能である。
【０１５０】
下段ろ体列５０Ｂは、上段ろ体列５０Ａに対して下側に間隔を空けて配置されており、複数のろ体５０が、前下側および後上側を結ぶ方向に並ぶことにより構成されている。上段ろ体列５０Ａと下段ろ体列５０Ｂとの間の間隔は、後側（下流側）に向かうにつれて小さくなる。下段ろ体列５０Ｂにおける各ろ体５０は、右側面視時計周り方向に回転可能である。
【０１５１】
供給ユニット４５は、機械的脱水機４４の後側（下流側）に配置されており、ホッパ５１と、１対の供給ローラ５２とを備えている。
【０１５２】
ホッパ５１は、ロート形状の中空状を有している。また、ホッパ５１の上側部分と、機械的脱水機４４のフレームとは、投入連通口６１を介して連通しており、ホッパ５１の下側部分と、電気浸透式脱水機４６の筐体４７とは、供給連通口６２を介して連通している。
【０１５３】
１対の供給ローラ５２は、ホッパ５１における下端部に配置されている。各供給ローラ５２は、左右方向に延びる略円柱形状を有している。１対の供給ローラ５２は、前後方向に間隔を隔てて配置されている。
【０１５４】
このような脱水ユニット４は、市販品（例えば、アタカ大機社製のスーパーフレーク（商品名）など）を用いることもできる。
【０１５５】
次に、脱水処理施設１における対象汚泥の脱水動作について説明する。
【０１５６】
脱水処理施設１では、まず、下水汚泥が、下水汚泥供給ライン８を介して、混合タンク７内に供給されるとともに、し尿汚泥の余剰汚泥が、余剰汚泥供給ライン９を介して、混合タンク７内に供給され、かつ、し尿汚泥の凝集汚泥が、凝集汚泥供給ライン１０を介して、混合タンク７内に供給される。
【０１５７】
そして、混合タンク７の図示しない撹拌部材により、供給された下水汚泥およびし尿汚泥が、撹拌混合される。
【０１５８】
これによって、下水汚泥が上記の含有割合となる対象汚泥が準備される。
【０１５９】
次いで、対象汚泥は、ポンプ１２の駆動により、混合タンク７から、対象汚泥輸送ライン１１を介して、処理タンク１４の一次処理室１４Ｃに輸送される。
【０１６０】
そして、処理タンク１４の一次処理室１４Ｃに輸送された対象汚泥は、ポンプ２３の駆動により、導電活性剤タンク２０からの導電活性剤が、上記の添加割合で添加される。
【０１６１】
これによって、一次処理室１４Ｃに貯留される対象汚泥は、電気伝導度が上記の所定値に調整される。なお、対象汚泥の電気伝導度は、電気伝導度測定器２１により確認できる。
【０１６２】
また、一次処理室１４Ｃに貯留される対象汚泥には、ポンプ２８の駆動により、凝集剤タンク２６からの無機凝集剤が、上記の添加割合で添加されるとともに、ポンプ３５の駆動により、ｐＨ調整剤タンク３２からのｐＨ調製剤が、上記の添加割合で添加される。
【０１６３】
その後、一次処理室１４Ｃに貯留される対象汚泥は、例えば、オーバーフローにより、一次処理室１４Ｃから二次処理室１４Ｄに移送される。
【０１６４】
そして、二次処理室１４Ｄに移送された対象汚泥は、ポンプ４０の駆動により、高分子タンク３８からの高分子凝集剤が、上記の添加割合で添加される。
【０１６５】
次いで、対象汚泥は、ポンプ４２の駆動により、処理タンク１４の二次処理室１４Ｄから、対象汚泥輸送ライン４１を介して、機械的脱水機４４に輸送される。
【０１６６】
機械的脱水機４４に輸送された対象汚泥は、複数のろ体５０の回転により、上段ろ体列５０Ａおよび下段ろ体列５０Ｂの間に挟み込まれて、一次脱水される。
【０１６７】
その後、一次脱水された対象汚泥は、投入連通口６１を介して、機械的脱水機４４から、供給ユニット４５のホッパ５１内に投入される。
【０１６８】
次いで、対象汚泥は、１対の供給ローラ５２により、シート状に形成されて、供給連通口６２から、電気浸透式脱水機４６に供給される。そして、シート状の対象汚泥は、陽極ドラム５６の前側において、ろ布５８上に配置された後、ろ布５８の移動に伴なって、陽極ドラム５６と陰極ベルト５７との間に到達する。
【０１６９】
そして、対象汚泥は、陽極ドラム５６と陰極ベルト５７との間に直流電圧が印加されることにより、電気浸透作用で、脱水ケーキと、脱水ろ液とに分離される。
【０１７０】
その後、脱水ケーキは、ろ布５８の移動に伴なって、脱水ケーキ吐出口５５から、電気浸透式脱水機４６外に排出され、脱水ろ液は、ろ液排出口５４から、電気浸透式脱水機４６外に排出される。
【０１７１】
以上によって、対象汚泥が、脱水処理施設１により脱水されて、脱水ケーキと、脱水ろ液とに分離される。
【０１７２】
なお、このような脱水処理施設１は、制御部を備え、各ポンプ（ポンプ１２、ポンプ２３、ポンプ２８、ポンプ３５、ポンプ４０およびポンプ４２）の駆動、電気伝導度測定器２１およびｐＨ測定器３３の測定を電気的に制御することもできる。
【０１７３】
また、脱水前処理ユニット３は、伝導度調整ユニット１５に加え、無機凝集剤添加ユニット１６、ｐＨ調整ユニット１７および高分子添加ユニット１８を備えているが、これに限定されず、無機凝集剤添加ユニット１６、ｐＨ調整ユニット１７および高分子添加ユニット１８を備えなくてもよい。
【０１７４】
また、脱水ユニット４は、電気浸透式脱水機４６に加え、機械的脱水機４４および供給ユニット４５を備えているが、これに限定されず、機械的脱水機４４および供給ユニット４５を備えなくてもよい。
【０１７５】
２．作用効果
上記の実施形態では、下水汚泥の含有割合が、２０体積％以上６０体積％以下である対象汚泥を、電気伝導度が、４００ｍＳ／ｍ以上７００ｍＳ／ｍ以下となるように調整した後、電気浸透式脱水機によって脱水する。
【０１７６】
しかるに、脱水ケーキの含水率の低減を十分に図るには、対象汚泥中の下水汚泥の濃度が上昇するにつれて、対象汚泥の電気伝導度を上昇させる必要がある。一方、ＳＳ回収率は、対象汚泥の電気伝導度を過度に上昇させると、電気伝導度の上昇につれて低下してしまう。
【０１７７】
この点、上記の実施形態によれば、対象汚泥に対する、下水汚泥の含有割合が、２０体積％以上６０体積％以下であり、対象汚泥の電気伝導度を、４００ｍＳ／ｍ以上７００ｍＳ／ｍ以下に調整した後、電気浸透式脱水機によって脱水するので、脱水ケーキの含水率の低減を図ることができながら、ＳＳ回収率の向上を図ることができる。
【０１７８】
とりわけ、対象汚泥に対する、下水汚泥の含有割合が、３０体積％以上５５体積％以下であり、対象汚泥の電気伝導度を、４３０ｍＳ／ｍ以上６００ｍＳ／ｍ以下に調整すると、脱水ケーキの含水率の低減を確実に図ることができながら、ＳＳ回収率の向上を確実に図ることができる。
【０１７９】
また、電気浸透式脱水機による電圧の印加時間を、２００秒以下とすると、対象汚泥に過度に電気が流れることを抑制でき、ＳＳ回収率の向上をより一層確実に図ることができる。
【０１８０】
また、脱水処理施設１は、図１に示すように、対象汚泥の電気伝導度を調整する伝導度調整ユニット１５を備えている。そのため、対象汚泥の電気伝導度を、４００ｍＳ／ｍ以上７００ｍＳ／ｍ以下に確実に調整でき、電気伝導度を調整した対象汚泥を、電気浸透式脱水機４６により脱水できる。その結果、脱水ケーキの含水率の低減を図ることができながら、ＳＳ回収率の向上を図ることができる。
【実施例】
【０１８１】
以下に実施例を示し、本発明をさらに具体的に説明するが、本発明は、それらに限定されない。以下の記載において用いられる配合割合（含有割合）、物性値、パラメータなどの具体的数値は、上記の「発明を実施するための形態」において記載されている、それらに対応する配合割合（含有割合）、物性値、パラメータなど該当記載の上限値(「以下」、「未満」として定義されている数値）または下限値(「以上」として定義されている数値）に代替することができる。
【０１８２】
実施例１〜９
表１に示す処方で、下水汚泥と、し尿汚泥の余剰汚泥と、し尿汚泥の凝集汚泥とを撹拌混合して、対象汚泥を準備した。なお、表１では、し尿汚泥の余剰汚泥およびし尿汚泥の凝集汚泥のそれぞれを、単に余剰汚泥および凝集汚泥と記載している。
【０１８３】
次いで、対象汚泥に、塩化ナトリウム（塩類、導電活性剤）、水酸化ナトリウム（ｐＨ調整剤）、硫酸アルミニウム（無機凝集剤）を添加し撹拌した（調整工程）。
【０１８４】
これによって、対象汚泥の電気伝導度およびｐＨを、表１に示すように調整した。また、硫酸アルミニウム（無機凝集剤）の添加割合は、対象汚泥中のＳＳに対して３質量％であった。その後、対象汚泥に、カチオン性高分子凝集剤を添加し撹拌した。
【０１８５】
次いで、対象汚泥を、図１に示す脱水ユニット４において、機械的脱水機４４により一次脱水した後、電気浸透式脱水機４６により二次脱水した。これによって、対象汚泥を、脱水して、脱水ケーキと脱水ろ液とに分離した。
【０１８６】
なお、電気浸透式脱水機における印加電圧および印加時間、脱水ケーキの含水率およびＳＳ回収率を表１に示す。
【０１８７】
また、表１において、脱水ケーキの含水率およびＳＳ回収率を下記の基準で評価した。
【０１８８】
◎：ＳＳ回収率９５質量％以上、かつ、含水率７０質量％未満。
【０１８９】
○：ＳＳ回収率９５質量％以上、かつ、含水率７０質量％以上から７５質量％以下。
【０１９０】
×：ＳＳ回収率９５質量％未満。
【０１９１】
比較例１および２
表１に示す処方で、し尿汚泥の余剰汚泥と、し尿汚泥の凝集汚泥とを撹拌混合して、対象汚泥を調製した。
【０１９２】
次いで、対象汚泥に、塩化ナトリウム（塩類、導電活性剤）、水酸化ナトリウム（ｐＨ調整剤）、硫酸アルミニウム（無機凝集剤）を添加し撹拌した（調整工程）。
【０１９３】
これによって、対象汚泥の電気伝導度およびｐＨを、表１に示すように調整した。また、硫酸アルミニウム（無機凝集剤）の添加割合は、対象汚泥中のＳＳに対して３質量％であった。その後、対象汚泥に、カチオン性高分子凝集剤を添加し撹拌した。
【０１９４】
次いで、対象汚泥を、図１に示す脱水ユニット４において、機械的脱水機４４により一次脱水した後、電気浸透式脱水機４６により二次脱水した。これによって、対象汚泥を、脱水して、脱水ケーキと脱水ろ液とに分離した。
【０１９５】
比較例３
対象汚泥の電気伝導度を、表１に示すように変更したこと、および、対象汚泥のｐＨを、表１に示すように変更したこと以外は、実施例８と同様にして、対象汚泥を、脱水して、脱水ケーキと脱水ろ液とに分離した。
【０１９６】
【表１】
0006468958.tif 000002
【符号の説明】
【０１９７】
１      脱水処理施設
１５    伝導度調整ユニット
４６    電気浸透式脱水機
【図１】
0006468958.tif 000003
【図２】
0006468958.tif 000004