(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
トラス構造を箱形に組んだビームより成る支柱と、
互いに離反して立てられる複数本の前記支柱を前後から挟持することで当該支柱の柱前面と柱後面との間の距離をおいた状態で支柱相互を連結する前後一対の梁部材と、
前記梁部材の長手方向に交差する向きで前後の前記梁部材上部に結合され且つ前記梁部材が架け渡される支柱間の複数箇所に配置される複数本の根太部材と、
前記複数本の根太部材上に渡り並べて載設される床板と、
を有し、
前記根太部材は、少なくとも一方の前記梁部材の上部を超えて前記支柱の前方又は後方へ突出状態とされており、
前記床板は、互いに隣接する前記支柱同士で挟まれた支柱間部分と当該支柱の柱前方又は柱後方の突出部分との間で同一レベルを保持したまま載設されている
ことを特徴とする張出プラットフォームを備えた仮設足場。
【請求項２】
前記梁部材は、互いに平行して設けられる上管及び下管とこれら上下両管を長手方向の複数箇所で上下方向に連結する複数本の連結杆とを備えたラダー構造を有していることを特徴とする請求項１記載の張出プラットフォームを備えた仮設足場。
【請求項３】
複数本の前記根太部材上に被さる配置で前記床板を超えて起立する幅木部材が前記支柱の柱前面又は柱後面に結合されていることを特徴とする請求項１又は請求項２記載の張出プラットフォームを備えた仮設足場。
【請求項４】
前記床板が載設された外周部に沿って安全柵が設置されていることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載の張出プラットフォームを備えた仮設足場。
【請求項５】
前記床板は、互いに隣接する前記支柱同士で挟まれた支柱間部分と当該支柱の柱前方及び柱後方の突出部分との三者間にわたって同一レベルを保持したまま載設されていることを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれか１項に記載の張出プラットフォームを備えた仮設足場。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、張出プラットフォームを備えた仮設足場に関する。
【背景技術】
【０００２】
鳥居型（門型）に一体形成された軽量建て枠（ビティ枠）の複数を、鋼製布板（天板）及び筋交い（ブレース）で連結しながら箱形にし、更にこの箱形を多数連結することで櫓型に組み立てて構築する仮設足場は一般的に周知である。この種の仮設足場において、一枚又は二枚布板の両端位置（一対の建て枠の各上端近傍）に引っ掛けた２本のワイヤで、その二段下側に配置される布板に高さを合わせてゴンドラを吊り下げることにより、このゴンドラの床面上を、実質的に布板面積を拡大させるための荷取りステージとして利用することが提案されている（特許文献１参照）。
【０００３】
一方、高層建物等の構築物に寄り添わせて設置する大型の仮設足場（組み立てにクレーンなどの重機が必要となるもの）としては、トラス構造によって形成されたビームを支柱として立設したり、互いに離反させて立て込んだビーム相互間（支柱と支柱との間）へ梁部材として水平に架設したりすることによって構築するものが公知である。この種の仮設足場では、梁部材の上（すなわち、支柱と支柱との間）に足場板を設置することで作業床を構成させることが提案されている（特許文献２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平１１―３６５７３号公報
【特許文献２】特開２０１５−５５０５８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１で提案された荷取りステージでは、一対の建て枠を布板によって連結する間隔が布板の長さとして規格統一化されていることから、この建て枠の連結間隔の整数倍を超えた大型のゴンドラを吊り下げることはできないものであった。これが要因となり、ステージの床面広さ（ゴンドラの幅＝構築物に平行させる辺の長さ）は狭隘となることは必定である。そのため、ステージに載せることのできる荷物は、その長さが厳しく制限されてしまうという問題があった。のみならず、ゴンドラの幅方向両側には吊り下げ用のワイヤが張られているので、そもそも、これらワイヤが邪魔となってゴンドラの幅よりも相当
に短い荷物しか載せることができないという問題があった。
【０００６】
特許文献２で提案された作業床では、支柱と支柱との間に挟み込むように架設することが前提条件である。そのため、作業床として形成し得る長さ（構築物に平行させる辺の長さ）は、支柱を立て込むことが許容される相互間距離に支配されることになる。しかしながら、支柱の相互間距離を長くし過ぎると作業床としてのスパンが長くなって撓みなどの構造的問題に繋がる。その結果として、作業床の長さを長くすることには自ずと限度がある。換言すれば、作業床に撓みなどの構造的問題が生じないように、支柱の相互間距離が制限されることになる。
【０００７】
また、作業床は支柱と支柱との間に挟み込むように架設するため、それぞれの作業床の真上には、恰も、集合住宅のベランダのように、上段側の作業床が重合状に被さっていることを意味する。そのため、この上段側の作業床や両側の支柱との衝突を回避しながら、重機にて吊り上げた荷物を各作業床へ移載させる作業はとても困難であるという問題もあった。
【０００８】
本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであって、高層建物等の構築物の外部又は内部で、構築物に寄り添わせて設置するような大型の仮設足場において、高所位置であっても床面積の広い（構築物に平行させる辺の長さが長い）作業スペースを設けることができ、またこの作業スペースに対して長尺物などの荷上げが容易に行えるようにした張出プラットフォームを備えた仮設足場を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
前記目的を達成するために、本発明は次の手段を講じた。
即ち、本発明に係る張出プラットフォームを備えた仮設足場では、トラス構造を箱形に組んだビームより成る支柱と、互いに離反して立てられる複数本の前記支柱を前後から挟持することで当該支柱の柱前面と柱後面との間の距離をおいた状態で支柱相互を連結する前後一対の梁部材と、前記梁部材の長手方向に交差する向きで前後の前記梁部材上部に結合され且つ前記梁部材が架け渡される支柱間の複数箇所に配置される複数本の根太部材と、前記複数本の根太部材上に渡り並べて載設される床板と、を有し、前記根太部材は、少なくとも一方の前記梁部材の上部を超えて前記支柱の前方又は後方へ突出状態とされており、前記床板は、互いに隣接する前記支柱同士で挟まれた支柱間部分と当該支柱の柱前方又は柱後方の突出部分との間で同一レベルを保持したまま載設されていることを特徴とする。
【００１０】
前記梁部材は、互いに平行して設けられる上管及び下管とこれら上下両管を長手方向の複数箇所で上下方向に連結する複数本の連結杆とを備えたラダー構造を有したものとするのが好適である。
複数本の前記根太部材上に被さる配置で前記床板を超えて起立する幅木部材が前記支柱の柱前面又は柱後面に結合されたものとしてもよい。
【００１１】
前記床板が載設された外周部に沿って安全柵が設置されたものとしてもよい。
前記床板は、互いに隣接する前記支柱同士で挟まれた支柱間部分と当該支柱の柱前方及び柱後方の突出部分との三者間にわたって同一レベルを保持したまま載設されたものとすることができる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明に係る張出プラットフォームを備えた仮設足場では、高層建物等の構築物の外部又は内部で、構築物に寄り添わせて設置するような大型の仮設足場において、高所位置であっても床面積の広い（構築物に平行させる辺の長さが長い）作業スペースを設けることができ、またこの作業スペースに対して長尺物などの荷上げが容易に行えるものとなる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明に係る張出プラットフォームを備えた仮設足場を示した斜視図である。
【図２】本発明に係る張出プラットフォームを備えた仮設足場を示した平面図である。
【図３】図２のＡ−Ａ線断面図である。
【図４】本発明に係る張出プラットフォームを備えた仮設足場の使用例を示した側面図である。
【図５】梁部材を示した斜視図である。
【図６】本発明に係る張出プラットフォームを備えた仮設足場の別の構築例を示した側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明の実施の形態を、図面に基づき説明する。
図１乃至図５は本発明に係る張出プラットフォーム１を備えた仮設足場３を示している。図４に示すように、この張出プラットフォーム１は、高層建物などの構築物２の内部や外部（図例は内部）で、この構築物２に寄り添わせるような状況下で好適に使用できる。この張出プラットフォーム１は、例えば、構築物２に平行にする辺の長さ（図２の左右方向）が８ｍ又はそれ以上にも及ぶような広い床面積を有したものとして形成することができる。
【００１５】
本実施形態において、仮設足場３は中空又は中実の棒材などでトラス構造に組んだビーム５（５ａ〜５ｄ）を複数本組み合わせることで櫓型に組み立てたものとして例示してあり、これらビーム５のうち高さ方向に用いられた（立て込まれた）複数本のビーム５ａを、張出プラットフォーム１の組み立てを行う際の支柱（以下、符号「５ａ」を流用する）として使用する。このような仮設足場３(支柱５ａ)に対し、張出プラットフォーム１を設ける高さ位置や高さ方向の設置数などは特に限定されるものではない。
【００１６】
この張出プラットフォーム１は、図１乃至図３に示すように、前後一対の梁部材８と、これら梁部材８から前方又は後方の少なくとも一方へ突出状態に設けられる複数本の根太部材９と、これら複数本の根太部材９上に渡り並べて載設される床板１０とを組み合わせることによって構成される。また、この張出プラットフォーム１は、根太部材９上に設ける幅木部材１２，１３や、床板１０の回りを取り囲むように設ける安全柵１４を有した構成とするのが好適である。
【００１７】
なお、本明細書において「前」は、支柱５ａの位置から構築物２に向く方向を言うものとし、また「後」は支柱５ａの位置から構築物２を見たときに背が向く方向を言うものとする。また支柱５ａの位置に対する「前」及び「後」を基準として、これらに直交する横方向をそれぞれ「左」及び「右」と言うものとする。
前後一対の梁部材８は、左右方向において互いに離反して設けられる複数本の支柱５ａを連結する状態で用いられる。これら前後の梁部材８は、支柱５ａの柱前面と柱後面とに振り分けて同じ高さ位置に配置され、それぞれ支柱５ａに対して結合される。すなわち、前後の梁部材８は、支柱５ａを前後から挟持した状態になる。
【００１８】
梁部材８と支柱５ａとの結合は、例えばクランプ具や専用の取付金具などによって行えばよい。支柱５ａに対して前後方向に貫通する孔などが設けられている場合は、この貫通孔を利用したボルト止めを行うことで梁部材８の結合を行ってもよい。
梁部材８には、図５に示すように、互いに平行して設けられる上管１７及び下管１８とこれら上下両管１７，１８を長手方向の複数箇所で上下方向に連結する複数本の連結杆１９とを備えたラダー構造を有している。上管１７や下管１８と連結杆１９との連結は溶接によるものとする。連結杆１９は、上管１７や下管１８に対して直交したものとするのがよいが、斜め方向に傾けて斜材（ブレース）として作用させてもよいし、これら直交配置のものと斜め配置のものとを混合させてもよい。
【００１９】
連結杆１９は、丸パイプや角パイプ等の管材とすることで、梁部材８としての軽量化を図るのが好適である。この場合、連結杆１９の端部を径方向両側から加圧して扁平に変形させると共に、その中空楕円の長軸方向が上管１７や下管１８の外周面と馴染むように連結杆１９の端部を半月状に加工したうえで上管１７や下管１８へ突き当て、連結杆１９の端部まわり全周を溶接する接合法を採用すると、極めて強靭な連結を行うことができる。ただ、連結杆１９はＨ形鋼やＬ形鋼等の条材、中実棒材などによって形成することもできる。
【００２０】
具体的には、上管１７及び下管１８に外径４８．６ｍｍの鉄製丸パイプを用い、上管１７の上面と下管１８の下面との上下間を２００ｍｍ程度とし、また連結杆１９には外径２７ｍｍの鉄製丸パイプを用いた。梁部材８の長さは４２００ｍｍとした。
このような梁部材８を支えとしてその上部に設ける根太部材９は、前記したように長手方向を前後方向へ向けた状態とされて前後の梁部材８の上部（上管１７上）に載せられ、これら前後の梁部材８に結合される。本実施形態では根太部材９が前側の梁部材８を超えて前方へのみ突出しているものとしたが、後側の梁部材８を超えて後方へ突出したものとしたり、前後両方へ突出したものとしたりすることができる。
【００２１】
根太部材９は、梁部材８の長手方向（左右方向）に対し、強度上の必要性に対応させた間隔、又は一定間隔に並べて配置することができる。従って、複数本の根太部材９の相互間隔が統一のないバラバラの間隔となる場合もある。当然に、根太部材９の使用本数は何ら限定されるものではない。
例えば、図１及び図２に示すように、後述する床板１０の端部同士が突き合わせとなる位置（矢符Ｘ）では、隣り合う根太部材９の間隔Ｈを、他の間隔よりも狭く設定するといったことは自在に行えるものである。なお、この場合の間隔Ｈは、具体的には４００ｍｍ以下とする（一枚の床板１０に対するオーバーハング量を２００ｍｍ以下にする）のが好適である。
【００２２】
また、根太部材９を梁部材８から突出させる寸法についても、床板１０上に予定される耐荷重に対してこの根太部材９の曲げモーメントが許容される範囲内であれば、何ら限定されるものではない。付言すると、根太部材９は前後の梁部材８により、前後方向に間隔をおいて支持される状態（２点支持）になっているので、強度面で補強され、曲がり難くなっていると言うことができる。
【００２３】
根太部材９は、例えば丸パイプや角パイプ等の管材をはじめ、Ｈ形鋼やＬ形鋼等の条材、中実棒材などによって形成することができる。また、梁部材８で説明したようなラダー構造の構造体として形成してもよい。
根太部材９と梁部材８との結合は、例えばクランプ具や専用の取付金具などによって行えばよい。梁部材８に対して上下方向に貫通する孔などが設けられている場合は、この貫通孔を利用したボルト止めを行うことで根太部材９の結合を行ってもよい。
【００２４】
このような根太部材９を支えとしてその上に載設される床板１０は、複数本の根太部材９に渡ることができるように左右方向の長さが設定されている。根太部材９が梁部材８よりも突出した長さを有していることから、床板１０は、支柱５ａの柱前面や柱後面を横切る状態に設けることができる。すなわち、本発明に係る張出プラットフォーム１においては、支柱５ａの前方や後方に作業スペースや歩行スペース、荷置きスペースなどを設けることができるものである。
【００２５】
床板１０には、アルミ板を主体としてその外周部に折り曲げ辺を設けた盤状物をはじめとして、ベニヤ合板、無垢の木材、合成樹脂板などにより形成されたものを用いることができる。
床板１０と根太部材９との結合は、例えばクランプ具や専用の取付金具などによって行えばよい。根太部材９に対して上下方向に貫通する孔などが設けられている場合は、この貫通孔を利用したボルト止めを行うことで床板１０の結合を行ってもよい。
【００２６】
以上のように、現場に立つ複数本の支柱５ａを利用して前後一対の梁部材８と、その上部に設ける複数本の梁部材８と、これら複数本の梁部材８上に渡るように並べて載設する床板１０とにより、本発明に係る張出プラットフォーム１を構成させることができる。この張出プラットフォーム１を使用するうえでは、根太部材９上に幅木部材１２，１３を設けるのが好適とされ、また床板１０の回りを取り囲むように安全柵１４を設けるのが好適とされる。
【００２７】
ここで幅木部材１２，１３は、梁部材８から非突出側に配置する方(本実施形態では後側)に設ける幅木部材１２と、梁部材８から突出側に配置する方（本実施形態では前側）に設ける幅木部材１３とに分類する。
後側の幅木部材１２は、複数本の根太部材９上に被さる配置としたうえで、支柱５ａの柱前面又は柱後面に結合する。幅木部材１２の下端を根太部材９の上面に対して接触させた状態とすることが好ましいが、必ずしも接触させることが限定されるものではない。とは言え、幅木部材１２が根太部材９に対して可及的に近接した一関係にするのが好適であ
る。
【００２８】
すなわち、幅木部材１２は支柱５ａに結合されることで上下方向に位置ズレを起こすことが防止されるので、根太部材９に対し浮上したり曲がったりしようとする負荷が生じた場合でも、この負荷が幅木部材１２によって打ち消されるようになる。その結果として、根太部材９の浮上や曲がりが防止され、床板１０の支持が確実に行えるものとなる。
この幅木部材１２は、床板１０を超えて起立したものとするのが好適である。このようにすることで、床板１０上の荷物や工具が落下するのを防止でき、また作業者の安全を図ることに有益に作用する。
【００２９】
幅木部材１２には、具体的にはアルミ板を主体としてその外周部に折り曲げ辺を設けた盤状物をはじめとして、ベニヤ合板、無垢の木材、合成樹脂板などにより形成されたものを用いることができる。実際には、床板１０と共通のものを使用すればよい。
後側の幅木部材１２と支柱５ａとの結合は、例えばクランプ具や専用の取付金具などによって行えばよい。支柱５ａに対して前後方向に貫通する孔などが設けられている場合は、この貫通孔を利用したボルト止めを行うことで幅木部材１２の結合を行ってもよい。
【００３０】
これに対し、前側（根太部材９の突出側に配置する方の幅木部材１３は、図３で後述する安全柵１４の柵支柱２０等に対して固定する。この幅木部材１３についても、床板１０を超えて起立したものとするのが好適であり、これにより、床板１０上の荷物や工具が落下するのを防止でき、また作業者の安全を図ることに有益に作用する。
また、幅木部材１３の具体例としてアルミ板製の盤状物、ベニヤ合板、無垢の木材、合成樹脂板などにより形成でき、加えて、網や波板などにより形成することもできる。
【００３１】
安全柵１４は、床板１０によって形成した床面スペースの外周部を取り囲むように設けるもので、その構造などは特に限定されるものではない。一例として、床板１０の端縁部にクランプなどを利用して柵支柱２０を所定間隔で取り付け、これら柵支柱２０の相互間へ丸パイプ等の管材２１を架設したものとすればよい。柵支柱２０の代わりに親綱支柱を用い、また管材２１の代わりに樹脂ロープ、ワイヤロープ、又は金属チェーン等より成る親綱を架け渡してもよい。
【００３２】
以上、詳説したところから明らかなように、本発明に係る張出プラットフォーム１では、高層建物等の構築物２の外部又は内部で、構築物２に寄り添わせて設置するような大型の仮設足場３において、高所位置で床面積の広い（構築物２に平行させる辺の長さが長い）作業スペースを設けることができる。殊に、支柱５ａの前方や後方に床面スペースを拡大できるので、それだけ作業スペースや歩行スペース、荷置きスペースなどを広く設けることができるという利点を有している。
【００３３】
そのため、この広い作業スペースに対して長尺物などの荷上げが容易に行えるものとなる。また、重機にて吊り上げた重量物や長尺物の取り扱いが容易となり、作業効率を高めることができる。
図６は、構築物２の外側に構築した仮設足場３に対して本発明に係る張出プラットフォーム１を設けた使用例を示している。図例では、支柱５ａの前後両方へ床板１０を載設させるようにしているが、この場合も、支柱５ａに対する根太部材９の突出方向、すなわち、する方向は、支柱５ａの前方のみとしてもよいし、後方のみとしてもよい。
【００３４】
本発明は、前記実施形態に限定されるものではなく、実施の形態に応じて適宜変更可能である。
例えば、支柱５ａは、中空又は中実の棒材などでトラス構造に組んだビーム５を用いることが限定されるものではなく、条材を組んだものやパイプ材により形成された支柱５ａを用いるようにしてもよい。
【００３５】
仮設足場３は、設置場所に固定状態で組み立てることも可能であるが、図４に示したように、予め基礎面上にレール軌道３０を載設し、このレール軌道３０上を移動する台車３１を基礎として、その上に仮設足場３を組み上げるようにすれば、組立後の仮設足場３を移動可能にすることもできる。レール軌道３０及び台車３１に代えて、支柱５ａの下端に、車輪やコロが備えられた走行装置（図示略）を取り付けるようにしてもよい。
【００３６】
構築物２は、高層建物に限定されるものではなく、橋や搭などであってもよい。
【符号の説明】
【００３７】
１  張出プラットフォーム
２  構築物
３  仮設足場
５（５ａ〜５ｄ）  ビーム
５ａ  支柱
８  梁部材
９  根太部材
１０  床板
１２  幅木部材
１３  幅木部材
１４  安全柵
１７  上管
１８  下管
１９  連結杆
２０  柵支柱
２１  管材
３０  レール軌道
３１  台車
【図１】
0006470672.tif 000002
【図２】
0006470672.tif 000003
【図３】
0006470672.tif 000004
【図４】
0006470672.tif 000005
【図５】
0006470672.tif 000006
【図６】
0006470672.tif 000007