(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
官能基化１２−カルボキシメチルステアリン酸メチルを含む、電気器具のための誘電性流体組成物であって、
前記官能基化１２−カルボキシメチルステアリン酸メチルが、
（ａ）４００ダルトン（Ｄａ）〜１０，０００Ｄａの数平均分子量；
（ｃ）２５℃において０．２パーセント未満の散逸率；
（ｄ）２５０℃より高い燃焼点；
（ｅ）４０℃において３５センチストーク未満の動粘性率；
（ｆ）−３０℃未満の流動点；
（ｇ）０．０３ｍｇ  ＫＯＨ／ｇ未満の酸性度；および
（ｈ）それらの組み合わせ
から選択された少なくとも１の性質を有し、
前記官能基化１２−カルボキシメチルステアリン酸メチルが、
(i)  構造(I)
【化１】
0006454744.tif 000008
(ii)  構造(II)
【化２】
0006454744.tif 000009
及び(iii)これらの組合せから選択される、誘電性流体組成物。
【請求項２】
前記官能基化１２−カルボキシメチルステアリン酸メチルが、１重量パーセント〜１００重量パーセントの範囲の量において存在する、請求項１に記載の誘電性流体組成物。
【請求項３】
前記官能基化１２−カルボキシメチルステアリン酸メチルが、３０重量パーセント〜９０重量パーセントの範囲の量において存在する、請求項１または２に記載の誘電性流体組成物。
【請求項４】
天然のトリグリセリド；遺伝子的に改質された天然油；別の合成エステル；鉱油；
ポリアルファオレフィン；藻の油；またはこれらの組み合わせをさらに含む、請求項１〜３のいずれか１項に記載の誘電性流体組成物。
【請求項５】
前記数平均分子量が４００ダルトン〜５，０００ダルトンである、請求項１〜４のいずれか１項に記載の誘電性流体組成物。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれか1項に記載の誘電性流体組成物を含む変圧器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
関連出願への相互参照
本出願は「強化された熱管理のための合成エステルに基づく誘電性流体組成物」という
標題の、２０１１年９月３０日に出願された米国仮特許出願第６１／５４１，２７２号か
らの優先権を主張する、非仮出願であり、該仮出願の教示は参照することにより、あたか
も以下に完全に再現されているように本明細書に取り込まれる。
【０００２】
本発明の分野
本発明は変圧器の熱管理のために使用される誘電性流体の分野に特に関する。より詳細
には、本発明は、変圧器および他の器具のための電気的な絶縁および／または熱放散の両
方を与える、改良された組成物に関する。
【背景技術】
【０００３】
変圧器の熱管理は変圧器操作の安全性のために重要であることが公知である。慣用の変
圧器は相対的に高い温度において効率的に稼働するが、過剰な熱は変圧器の寿命にとって
有害である。これは、変圧器はエネルギーを与えられた成分または導電体が、他の部品、
導電体または内部の回路と接触することまたは弧絡することを防止するために使用される
電気的絶縁体を含むからである。一般的に、絶縁体が受ける温度が高ければ高いほど、そ
の寿命は短い。絶縁が失敗すると、時々火事をもたらす内部の不良またはショートが起こ
り得る。
【０００４】
過剰な温度上昇および早すぎる変圧器の故障を防ぐために、変圧器は一般的に液状の冷
却剤で満たされており、通常の変圧操作の間に発生される相対的に大量の熱を放散させる
。冷却剤は、誘電性媒体として変圧器の部品を電気的に絶縁するためにもまた機能する。
該誘電性流体は、多くの用途において２０年を超える、伝達（ｔｒａｎｓｆｅｒ）の耐用
年数のために、冷却することができかつ絶縁することができなければならない。該誘電性
流体は対流により変圧器を冷却するので、誘電性流体の効率を決定する上で、種々の温度
における誘電性流体の粘度は重要な因子の一つである。
【０００５】
鉱油は、ある程度の熱および酸化安定性を提供し得るので特に、種々の誘電性配合物に
おいて試されてきた。しかし、不幸なことに、鉱油は環境にやさしくないと考えられてお
り、場合によっては摂氏１５０度（℃）もの低さである、許容できないほどに低い燃焼点
を示し得るが、該燃焼点は、望ましくないことに、誘電性流体がある用途たとえば変圧器
における使用の間に暴露される可能性のある最高温度に近い。その低い燃焼点のために、
研究者らは代替の誘電性物質を探してきた。
【０００６】
この、代替物の探究において、植物油が、環境にやさしく、望ましく高い燃焼点（１５
０℃よりかなり高い）および望ましい誘電性という所望される特徴を示す誘電性媒体とし
て早くから特定されていた。植物油は、短期間内に生分解され得る。最後に、植物油は固
体の絶縁物質との強化された相溶性を提供し得る。
【０００７】
代替品を探している研究者らはたくさんの可能性のある流体を特定してきた。たとえば
米国特許第６，３４０，３５８号明細書（Ｃａｎｎｏｎら）は、環境にやさしく、高い引
火点および高い燃焼点を有する植物油をベースとする電気的に絶縁する流体を記載してい
る。ベースの油は該油の最高の可能な酸化および熱安定性を作りだすために水素化されて
いる。植物油はたとえば大豆、ひまわり、キャノーラ、およびコーン油から選択される。
【０００８】
米国特許出願公開第２００８／０２８３８０３号明細書は、精製され、漂白され、脱ろ
うされ、脱臭された少なくとも１の植物油および少なくとも１の抗酸化剤を含む誘電性組
成物を記載している。該誘電性流体は、生物をベースとする物質であるところの、少なく
とも１の合成エステルをさらに含む。該特許は、用語「合成エステル」を（１）生物をベ
ースとするまたは石油に由来するポリオールと（２）生物をベースとするまたは石油に由
来する直鎖または分岐鎖状の有機酸との反応により製造されるエステルを意味すると定義
している。用語「ポリオール」は、２以上のヒドロキシル基を有するアルコールを意味す
る。該生物をベースとする、含まれる合成エステルの適切な例は、ポリオールを、植物油
たとえばヤシ油から誘導された、Ｃ８〜Ｃ１０の炭素鎖の長さを有する有機酸と反応させ
ることにより製造されたものである。合成エステルは、Ｃ７〜Ｃ９の基を有する合成のペ
ンタエリスリトールエステルもまた含む。合成エステルを作るために有機酸と反応させる
ための他の適切なポリオールは、ネオペンチルグリコール、ジペンタエリスリトール、お
よびｅ−エチルヘキシル、ｎ−オクチル、イソオクチル、イソノニル、イソデシル、およ
びトリデシルアルコールを含む。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
これらおよびたくさんの研究者による努力にもかかわらず、経済的な実行可能性および
生分解の可能性とともに所望される性質の組み合わせを有する誘電性流体を開発する必要
性がまだある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
一つの態様において、本発明は、４００ダルトン（Ｄａ）〜１０，０００Ｄａの数平均
分子量（Ｍｎ）、２０キロボルト／１ｍｍギャップ（ｋＶ／ｍｍ）より高い絶縁破壊強度
、２５℃において０．２パーセント（％）未満の散逸率（ｄｉｓｓｉｐａｔｉｏｎ  ｆａ
ｃｔｏｒ）、２５０℃より高い燃焼点、４０℃において３５センチストーク（ｃＳｔ）未
満の動粘性率、−３０℃未満の流動点（ｐｏｕｒ  ｐｏｉｎｔ）、および試料１グラム当
たり０．０３ミリグラム水酸化カリウム（ｍｇ  ＫＯＨ／ｇ）未満の酸性度、並びにそれ
らの組み合わせから選択された少なくとも１の性質を有する、官能基化された１２−カル
ボキシメチルステアリン酸メチルを含む、電気器具のための誘電性流体組成物である。
【００１１】
別の態様において、本発明は、（ａ）１２−ヒドロキシメチルステアリン酸メチルと直
鎖または分岐鎖状のＣ３〜Ｃ２０アルコールとをヒドロキシメチルエステルを形成するた
めに適切な条件下で反応させ、（ｂ）該ヒドロキシメチルエステルと、直鎖および分岐鎖
状のＣ４〜Ｃ２０遊離酸塩化物、脂肪酸、カルボン酸無水物、およびそれらの組み合わせ
からなる群から選択されたカルボン酸とを、官能基化された１２−カルボキシメチルステ
アリン酸メチルを形成するのに適切な条件下で反応させることを含む、誘電性流体組成物
を製造する方法である。
本出願に示される発明の具体例として、以下のものが挙げられる。
[１]  官能基化された１２−カルボキシメチルステアリン酸メチルを含む、電気器具のた
めの誘電性流体組成物において、
（ａ）４００ダルトン（Ｄａ）〜１０，０００Ｄａの数平均分子量；
（ｂ）２０キロボルト／１ｍｍギャップより高い絶縁破壊；
（ｃ）２５℃において０．２パーセント未満の散逸率；
（ｄ）２５０℃より高い燃焼点；
（ｅ）４０℃において３５センチストーク未満の動粘性率；
（ｆ）−３０℃未満の流動点；
（ｇ）０．０３ｍｇ  ＫＯＨ／ｇ未満の酸性度；および
（ｈ）それらの組み合わせ
から選択された少なくとも１の性質を有する、前記誘電性流体組成物。
[２]  前記官能基化された１２−カルボキシメチルステアリン酸メチルが、１重量パーセ
ント〜１００重量パーセントの範囲の量において存在する、[１]に記載の前記誘電性流体
組成物。
[３]  前記官能基化された１２−カルボキシメチルステアリン酸メチルが、３０重量パー
セント〜９０重量パーセントの範囲の量において存在する、[１]または[２]に記載の前記
誘電性流体組成物。
[４]  天然のトリグリセリド；遺伝子的に改質された天然油；別の合成エステル；鉱油；
ポリアルファオレフィン；藻の油；またはこれらの組み合わせをさらに含む、[１]〜[３]
のいずれか１項に記載の前記誘電性流体組成物。
[５]  前記数平均分子量が４００ダルトン〜５，０００ダルトンである、[１]〜[４]のい
ずれか１項に記載の前記誘電性流体組成物。
[６]  （ａ）１２−ヒドロキシメチルステアリン酸メチルと直鎖または分岐鎖状のＣ３〜
Ｃ２０アルコールとをヒドロキシメチルエステルを形成するために適切な条件下で反応さ
せ、（ｂ）前記ヒドロキシメチルエステルと、直鎖および分岐鎖状のＣ４〜Ｃ２０遊離酸
塩化物、脂肪酸、カルボン酸無水物、およびそれらの組み合わせからなる群から選択され
たカルボン酸とを、官能基化された１２−カルボキシメチルステアリン酸メチルを形成す
るのに適切な条件下で反応させることを含む、誘電性流体組成物を製造する方法。
[７]  前記アルコールがＣ８〜Ｃ１０アルコールからなる群から選択される、[６]に記載
の方法。
[８]  前記カルボン酸が、直鎖および分岐鎖状のＣ８〜Ｃ１０脂肪酸およびカルボン酸無
水物から選択される、[６]または[７]に記載の前記方法。
[９]  前記カルボン酸が、直鎖および分岐鎖状のＣ８〜Ｃ１０遊離酸塩化物から選択され
る、[６]〜[８]のいずれか１項に記載の前記方法。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】図１は、本発明に係る化学式である。
【図２】図２は、本発明に係る化学式である。
【図３】図３は、本発明に係る化学式である。
【図４】図４は、本発明に係る化学式である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
本発明は電気器具の熱管理に有用であり、かつ種々の望ましい性質を有する誘電性流体
組成物を提供する。これらの性質は、特定かつ非制限的な実施態様においては、２０キロ
ボルト／ｍｍギャップ（ｋＶ／ｍｍ）より高い絶縁破壊強度、２５℃において０．２パー
セント（％）未満の散逸率、２５０℃より高い燃焼点、４０℃において３５センチストー
ク（ｃＳｔ）未満の動粘性率、−３０℃の流動点、および試料１グラム当たり０．０３ミ
リグラム水酸化カリウム（ｍｇ  ＫＯＨ／ｇ）未満の酸性度を含み得る。さらに、それは
４００ダルトン（Ｄａ）〜１０，０００Ｄａの範囲の数平均分子量（Ｍｎ）を有し、該分
子量は目標とする用途において有用である粘度を保証することを助ける。これらの性質を
測定するために使用される米国材料試験協会（ＡＳＴＭ）標準は、以下の表１に示される
。
【表１】
0006454744.tif 000002
【００１４】
本誘電性流体組成物は、市販入手可能な製品１２−ヒドロキシメチルステアリン酸メチ
ル（以下「ＨＭＳ」と略記される）から出発して、または、予備製造段階においては、一
般的に公知であり広く入手可能な植物油である大豆油から出発して、製造され得る。大豆
油は、かなりの量の不飽和酸、たとえば、特に、オレイン酸、リノール酸、およびリノレ
ン酸（これらはすべて１８の炭素原子を含む）、を含む。大豆油は、相対的により少ない
量の飽和脂肪酸、たとえばステアリン酸（これはまた別の１８炭素鎖化合物である）およ
び１６炭素鎖化合物であるパルミチン酸、をもまた含む。不飽和酸は図１に示される。
【００１５】
これらの飽和および不飽和物質は、ハイドロホルミル化（あるいはオキソプロセスまた
はオキソ合成として公知である）および連続する水素化により、ヒドロキシルを有する脂
肪酸に転化され得る。たとえば不飽和脂肪酸であるオレイン酸は、図２に示されるような
、本発明に先立って行われるハイドロホルミル化と水素化との一連の手順により、転化さ
れ得、本発明における出発物質として使用されるＨＭＳを形成する。
【００１６】
しかし、ハイドロホルミル化反応には基本的に選択性がないので、結果は、Ｃ−９およ
びＣ−１０炭素が同等にハイドロホルミル化され、その結果、続く水素化から２つのアル
コールの混合物が製造されるということであることに留意されたい。これは、それぞれ、
リノール酸メチルがハイドロホルミル化および水素化されると、最終的に４つの化合物が
製造されるが、リノレン酸メチルがハイドロホルミル化および水素化されると、６つの化
合物が得られることを意味する。ＨＭＳ化合物のこの混合物は本発明の出発物質としてそ
のまま使用され得るか、または、該混合物が含む単官能性オレインおよび二官能性リノレ
ン脂肪エステルは容易に分離されて、それぞれ出発のＨＭＳとして使用され得る。
【００１７】
ＨＭＳがひとたび調達または製造されると、それは本発明の方法の最初の段階において
使える状態である。この段階はＨＭＳのエステル交換を含み、ＨＭＳはヒドロキシメチル
エステルを形成する適切な条件下で直鎖または分岐鎖状のＣ３〜Ｃ２０アルコールと反応
される。より好ましい実施態様では、このアルコールまたは分岐鎖状のアルコールはＣ６
〜Ｃ１２、より好ましくはＣ８〜Ｃ１０、のアルコールであってもよい。この反応のより
好ましい条件は化学量論的過剰量のアルコール、より好ましくは、ＨＭＳに対する化学量
論的量の３〜６倍、最も好ましくは４〜６倍を含む。たとえば、ナトリウムまたはカリウ
ム塩基、たとえばナトリウムメトキサイド（ＮａＯＣＨ３）；アルキルスズオキシド、た
とえばトリｎ−ブチルスズオキシドまたはジブチルスズジラウレート；チタン酸エステル
；および酸たとえば塩酸または硫酸から選択される効果的なエステル交換触媒；１００℃
〜２００℃、より好ましくは１２０℃〜１９０℃、最も好ましくは１４０℃〜１８０℃の
範囲の温度；大気圧；および生成物を分離および精製するための薄膜式エバポレーター（
ＷＦＥ）、を使用することもまた望ましい。方法についての採用可能な変形は、本明細書
に含まれる実施例から理解可能であるが、これらは単なる例示である。
【００１８】
一旦、ヒドロキシメチルエステルが製造されると、たとえばＨＭＳおよび２−エチルヘ
キサノールの反応が９／１０−ヒドロキシメチルステアリン酸２−エチルヘキシルである
エステル交換生成物を与え、またはＨＭＳと２−エチルヘキサノールとの反応が、９／１
０−ヒドロキシメチルステアリン酸２−エチルヘキシルであるエステル交換生成物を与え
る、次に、第二のプロセス工程において、それをエステル化剤またはキャッピング剤（直
鎖または分岐鎖状のＣ４〜Ｃ２０、好ましくはＣ６〜Ｃ１２，より好ましくはＣ８〜Ｃ１
０のカルボン酸である）と反応させることよりエステル化される。この酸は、遊離酸の塩
化物、脂肪酸塩化物、カルボン酸無水物およびそれらの組み合わせから選択される。この
第二の段階の目的は、官能基化すること、すなわち遊離のヒドロキシ基の末端をキャップ
し、そうすることにより、より高い燃焼点を与えながら、分岐を増やす。
【００１９】
この第二の段階が適切な条件下で行われるとき、結果はＨＭＳに基づくキャップされた
オキシアルカン酸エステルである。たとえばもしヒドロキシメチルエステルがステアリン
酸２−エチルヘキシルであり、第二の段階のエステル化（すなわちキャッピング）が酸塩
化物、たとえばデカン酸クロリド、を使用して行われるならば、結果は９／１０−メチル
オキシデカノイルステアリン酸２−エチルヘキシルである。もしヒドロキシメチルエステ
ルがステアリン酸２−エチルオクチルであり、かつ第二段階のエステル化がオクタン酸ク
ロリドを使用して行われるならば、結果は９／１０オキシオクタノイルステアリン酸２−
エチルオクチルである。もしヒドロキシメチルエステルがステアリン酸２−エチルオクチ
ルであり、第二段階エステル化がイソ酪酸無水物を使用して行われるならば、結果は９／
１０−オキシイソ酪酸ステアリン酸２−エチルオクチルである。当業者は、選択されるダ
イマー（すなわちヒドロキシメチルエステル）およびキャッピング剤によって、本発明に
は他に様々な実施態様があること、並びに、本明細書の実施例は説明の目的のためだけに
与えられており、いかなる意味においても本発明の完全な範囲を示すことを意図されてい
ないことを理解する。
【００２０】
この第二段階の反応のための好ましい条件は化学量論的小過剰（好ましくは、１モルパ
ーセント（モル％）〜１０モル％、より好ましくは０．５モル％〜５モル％、最も好まし
くは０．１モル％〜０．２モル％）のキャッピング剤を含む。効果的なエステル交換触媒
、たとえば、ナトリウムまたはカリウム塩基、たとえばナトリウムメトキサイド（ＮａＯ
ＣＨ３）；アルキルスズオキシド、たとえばトリｎ−ブチルスズオキシド；またはジブチ
ルスズジラウレート；チタン酸エステル；および酸たとえば塩酸または硫酸から選択され
るもの；１００℃〜２００℃、より好ましくは１２０℃〜１９０℃、最も好ましくは１４
０℃〜１８０℃の範囲の温度；大気圧；および任意の適切な蒸発手段たとえば蒸発ＷＦＥ
を使用することもまた望ましい。商業規模においては、遊離のカルボン酸、たとえばデカ
ン酸、は脂肪酸塩化物または酸無水物より、より経済的であり得る。方法についての採用
可能な変形は、本明細書に含まれる実施例から理解可能であるが、これらは単なる例示で
ある。
【００２１】
以下の図３および図４は、本方法が不飽和酸、たとえばオレイン酸、のハイドロホルミ
ル化および水素化から始まる本発明で得られうる２つの生成物を説明するために与えられ
る。単なる例示として、図３は１０−メチルオキシデカノイルステアリン酸２−エチルヘ
キシルを示す。図４は、９−メチルオキシデカノイルステアリン酸２−エチルヘキシルを
示す。両方の化合物は、本発明の方法が記載されたように、かつ記載された物質を使用し
て行われたときに典型的に含まれる。そのような近い関係にある誘導体生成物の組み合わ
せの存在は多くの場合、燃焼点温度のかなりの上昇および流動点温度の低下に貢献する。
たとえば図３および図４に示されている化合物を組み合わせること、それはリノレン酸メ
チルのハイドロホルミル化の結果として前もって組み合わされ得る、は２つのアルコール
をもたらし、所望される組み合わせの誘電性流体組成物の簡単な製造を可能にする。
【００２２】
これらの物質の組み合わせは、２段階反応の連続の生成物として本発明に従って製造さ
れた誘電性流体組成物において、−３０℃未満の流動点を有し、３０５℃の燃焼点を性質
として示し得る。
【００２３】
本明細書に記載されたように製造されたとき、上記に記載された方法により製造された
新規な組成物は高度に所望される性質を示し得る。たとえばそれらは、４００ダルトン（
Ｄａ）〜１０，０００Ｄａ、好ましくは５００Ｄａ〜５，０００Ｄａの数平均分子量（Ｍ
ｎ）；２０キロボルト／１ｍｍギャップ（ｋＶ／ｍｍ）より高い、好ましくは２５ｋＶ／
ｍｍギャップより高い絶縁破壊；２５℃において０．２パーセント（％）未満、好ましく
は２５℃において０．１パーセント（％）未満の散逸率；２５０℃より高い、好ましくは
３００℃より高い燃焼点（または引火点と呼ばれる）；４０℃において３５ｃＳｔ未満、
好ましくは４０℃において３０ｃＳｔ未満の動粘性率；−３０℃未満、好ましくは４０℃
未満の流動点；および／または０．０３ｍｇ  ＫＯＨ／ｇ未満、好ましくは０．０２５ｍ
ｇＫＯＨ／ｇ未満の酸性度を有し得る。
【００２４】
本発明の誘電性流体組成物のさらなる利点は、それらが未希釈で、すなわち用途、たと
えば変圧器内、において使用される誘電性流体の１００重量パーセント（重量％）におい
て使用され得ること、もしくは、１重量％〜１００重量％の範囲のレベルにおいてそのよ
うな用途のための種々の他の誘電性流体と組み合わされ得るおよびそれらと相溶性であり
得ることである。特定の実施態様では、本発明の組成物は、３０重量％〜９０重量％のそ
のような組み合わせ流体、より好ましい実施態様ではそれは４０重量％〜９０重量％、最
も好ましくは５０重量％〜９０重量％を含み得ることが好ましい。
【００２５】
本発明の誘電性流体組成物と組み合わされ得る追加の誘電性流体は、非制限的な例にお
いて、天然のトリグリセリドたとえばひまわり油、キャノーラ油、大豆油、パーム油、菜
種油、綿実油、コーン油、ヤシ油、および藻類油；遺伝子的に改質された天然油、たとえ
ば高オレインひまわり油、および高オレインキャノーラ油；合成エステルたとえばペンタ
エリスリトールエステル；鉱油たとえばＵｎｉＶｏｌｔ（商標）電気絶縁油（エクソンモ
ービルより入手可能）；ポリアルファオレフィン類、５００Ｄａ〜１２００Ｄａの範囲の
Ｍｎ値を有する、たとえばポリエチレン−オクテン、−ヘキサン、−ブチレン、−プロピ
レンおよび／または−デカレン分岐鎖状、ランダムコポリオリゴマー類；およびこれらの
組み合わせを含む。追加の誘電性および／または非誘電性流体を含めることは性質をかな
り変更すること、したがってその効果は目標とされる用途にしたがって考慮に入れられる
べきであることは当業者には自明である。
【００２６】
本発明の誘電性流体組成物の利点の中には、それらは生分解性であること、再生可能な
資源から得られること、および一般的に、環境にやさしいものとして分類されることがあ
る。さらに、それらの相対的に高い燃焼点のため、それらはそれらの誘電性競合者の多く
より一般的に引火性が低い。また、それらは良好な熱および加水分解に対する安定性を示
すので、絶縁系の寿命を延ばすのに役立ち得る。
【実施例】
【００２７】
実施例１：ＨＭＳ／ＭＥ−８１０（オクタン酸およびデカン酸の約５０：５０重量％の
配合物）
第１日：８００．０６グラムのＨＭＳが３０００ミリリットル（ｍＬ）の三口丸底フラ
スコに計量される。コンデンサー、ディーンシュタークトラップ、Ｔｈｅｒｍｏｗａｔｃ
ｈ温度制御装置付き温度計、オーバーヘッド機械式攪拌機、ストッパー、およびＮ２導入
口が追加される。反応は撹拌され、８４３．５１ｇのＭＥ−８１０が添加され、反応は１
６０℃まで加熱される。反応の進行はゲル浸透クロマトグラフィー（ＧＰＣ）により監視
され、３２ｍＬのオーバーヘッドがディーンスタークトラップに集められた後、反応は冷
却され、粗混合物は連続フローおよび以下の条件を使用してＷＦＥにより精製される。
【表２】
0006454744.tif 000003
【００２８】
底の物質（ｂｏｔｔｏｍｓ）が集められ、オーバーヘッドは捨てられる。底の物質はＦ
ＲＥを再び通過されて、未反応のＭＥ−８１０酸および未反応のＨＭＳの除去を完全にす
る。溶液は透明な、山吹色である。
【表３】
0006454744.tif 000004
【００２９】
実施例２：ＨＭＳ／２−エチル−１−ヘキサノール／デカン酸クロリド
第１日：２４５．８ｇの２−エチル−１−ヘキサノールが１０００ｍＬの三口丸底フラ
スコに計量される。コンデンサー、ディーンスタークトラップ、Ｔｈｅｒｍｏｗａｔｃｈ
温度制御装置付き温度計、オーバーヘッド機械式攪拌機、ストッパー、およびＮ２導入口
が追加される。攪拌機のスイッチが入れられる。ナトリウム（Ｎａ）金属の１／２キュー
ブ（−０．１７９ｇ、つぶされ、小片へとカットされる）がフラスコに添加される。熱が
６０℃まで上昇される。該ナトリウムは４５分後に溶解した。２０４．９２ｇのＨＭＳが
該フラスコに添加される。フラスコの周りに断熱材が巻きつけられ、反応は１６０℃まで
加熱される。１２０℃においてメタノールがディーンシュタークトラップに集まり始める
。６時間後、ガスクロマトグラフィー（ＧＣ）が、反応が完結したことを確認する。反応
が冷却されたとき、５０ｍＬのトルエン、５０ｍＬの脱イオン（ＤＩ）水（Ｈ２Ｏ）が添
加され３０ｍｌの１ＮＨＣｌで中和される。反応は水で洗浄されて塩化ナトリウムを除去
し、有機層は無水ＭｇＳ０４上で乾燥される。トルエンおよび未反応の２−エチル−１−
ヘキサノールは真空において除去される。ＧＣは過剰の２−エチル−１−ヘキサノールが
まだあることを確認し、試料は以下の条件を使用してＷＦＥの中を通される。２−エチル
−１−ヘキサノールを含むオーバーヘッド留分は捨てられる。
【表４】
0006454744.tif 000005
【００３０】
２０９．７５ｇの生成物が１０００ｍＬの三口丸底フラスコに計量される。コンデンサ
ー、Ｔｈｅｒｍｏｗａｔｃｈ温度制御装置付き温度計、オーバーヘッド機械式攪拌機、ス
トッパー、およびＮ２導入口が追加される。攪拌機のスイッチが入れられる。５０ｍＬの
トルエンが添加される。添加用のロートを使用して、１０４．５４ｇ、１．２モル過剰の
デカン酸クロリドが添加される。１時間後、デカン酸クロリドが添加され、反応は加熱な
しに終夜、撹拌し続けることを許される。翌日、ＧＣが、反応が完結したことを確認する
。
【００３１】
１００ｍＬのメタノールが試料に添加されて、未反応の酸塩化物を転化させる。反応は
水で洗浄されて、過剰のＨＣｌを除去する。水性層は捨てられる。有機層は無水の粉末で
あるＭｇＳＯ４を使用して乾燥され、トルエンとメタノールは真空において除去される。
試料は前と同じ条件を使用してＷＦＥの中を通されて、いかなる過剰の溶媒をも除去する
。オーバーヘッドは捨てられる。酸価は０．０５４ｍｇ  ＫＯＨ／ｇであると測定される
。
【００３２】
実施例３：ＨＭＳ／２−エチルヘキサン酸
第１日：１０１．０５ｇのＨＭＳが５００ｍＬの三口丸底フラスコに計量される。コン
デンサー、ディーンシュタークトラップ、Ｔｈｅｒｍｏｗａｔｃｈ温度制御装置付き温度
計、オーバーヘッド機械式攪拌機、ストッパー、およびＮ２導入口が追加される。攪拌機
のスイッチが入れられる。断熱材がフラスコの周りに巻きつけられる。１３２．９ｇの２
−エチルヘキサン酸が添加される。熱が１７０℃まで上昇される。反応の進展がＧＰＣに
より監視され、生成物の分子量を決定する。完結すると、未反応の２−エチルヘキサン酸
は以下の条件を使用してＷＦＥにより除去される。生成物は透明な、山吹色である。オー
バーヘッドは捨てられる。
【表５】
0006454744.tif 000006
【００３３】
実施例４：ＨＭＳ／２−エチル−１−ヘキサノール／オクタン酸クロリド
第１日：３５３．６７ｇの２−エチル−１−ヘキサノールが２０００ｍＬの三口丸底フ
ラスコに計量される。コンデンサー、ディーンシュタークトラップ、Ｔｈｅｒｍｏｗａｔ
ｃｈ温度制御装置付き温度計、オーバーヘッド機械式攪拌機、ストッパー、およびＮ２導
入口が追加される。攪拌機のスイッチが入れられる。ナトリウム金属（−０．５２ｇ、つ
ぶされ、小片へとカットされる）がフラスコに添加され、反応が６０℃まで加熱される。
該ナトリウムは４５分後に溶解した。３００ｇのＨＭＳひまわりのモノマーがフラスコに
添加される。フラスコの周りに断熱材が巻きつけられる。反応は１６０℃まで加熱される
。１２０℃においてメタノールのオーバーヘッドが集まり始める。４時間後、ＧＣが、反
応が完結したことを確認する。熱のスイッチが切られる。１６．５ｍｌのオーバーヘッド
が集められる。反応が冷却されたとき、１００ｍＬのトルエンおよび１００ｍＬのＤＩ  
Ｈ２Ｏが添加され３０ｍｌの１ＮＨＣｌで中和される。３回の水洗浄が行われ、分液ロー
トを使用して分離される。水性層は捨てられる。無水の粉末であるＭｇＳＯ４がフラスコ
において凝集するのが止まるまで、ＭｇＳＯ４がエルレンマイヤーフラスコに添加される
。そうすると溶液は透明である。トルエンおよび過剰の２−エチル−１−ヘキサノールを
除去するために、試料はポンプに固定されたロータリーエバポレーター（ロタバップ）を
使用して蒸発される。まず、水浴の温度が４０℃に設定されて、トルエンを除去し、その
後９０℃まで上昇されて、２−エチル−１−ヘキサノールを除去する。ＧＣが、過剰の２
−エチル−１−ヘキサノールがまだあることを確認すると、該試料は以下の条件を使用し
て、ＷＦＥの中を通される。
【表６】
0006454744.tif 000007
【００３４】
２９１ｇの生成物が２０００ｍＬの三口丸底フラスコに計量される。コンデンサー、Ｔ
ｈｅｒｍｏｗａｔｃｈ温度制御装置付き温度計、オーバーヘッド機械式攪拌機、ストッパ
ー、およびＮ２導入口が追加される。攪拌機のスイッチが入れられる。１５０ｍｌのトル
エンが添加される。添加用のロートを使用して、１１９．２ｇ、１．２モル過剰のオクタ
ン酸クロリドが添加される。１時間後、オクタン酸クロリドの添加が完了し、反応は加熱
なしに終夜、撹拌し続けることを許される。翌日、ＧＣが、反応が完結したことを確認す
る。
【００３５】
２００ｍＬのメタノールが試料に添加される。試料はロタバップに載せられて、トルエ
ンおよびメタノールを除去する。試料は前と同じ条件を使用してＷＦＥの中を通され、い
かなる過剰の溶媒をも除去する。オーバーヘッドは捨てられる。
試料は終夜および午前中、冷凍庫に入れられ、凍っていないことが見いだされる。
酸価は０．０４６ｍｇ  ＫＯＨ／１ｇであると測定される。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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