(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１の取付ベースと、
ケーブルアセンブリーと、を含み、
前記ケーブルアセンブリーは、
前記第１の取付ベースに設けられた金属ハウジングと、
前記金属ハウジングを加熱するための加熱素子と、
前記金属ハウジングの温度を検出するための温度検出器と、を含み、
前記第１の取付ベースは、
横断面の外縁が円形であり、外周面に雄ねじが形成された取付部と、
前記取付部に接続され、横断面の外縁が多角形である把持部と、を含み、
前記把持部の外縁は前記取付部の外縁の外側に位置し、前記液面レベルセンサーは、前記取付部に嵌めて設けられる第１のシールリングをさらに含む、
ことを特徴とする液面レベルセンサー。
【請求項２】
前記第１の取付ベースは第１の収納室を有し、前記第１の収納室の対向する第１端及び第２端は、いずれも開放されており、前記金属ハウジングの第１端は前記第１の収納室内に収納される、または前記第１の収納室から突出する、
ことを特徴とする請求項１に記載の液面レベルセンサー。
【請求項３】
前記金属ハウジング内に第２の収納室を有し、前記加熱素子及び前記温度検出器は前記第２の収納室内に設けられる、
ことを特徴とする請求項１に記載の液面レベルセンサー。
【請求項４】
前記加熱素子の第１表面は前記第２の収納室の第１壁面に接触し、前記第１表面の形状は前記第１壁面の形状にマッチングする、
ことを特徴とする請求項３に記載の液面レベルセンサー。
【請求項５】
前記液面レベルセンサーは、前記金属ハウジングに嵌めて設けられ、前記金属ハウジングと前記第１の取付ベースとの間に挟まれる第２のシールリングをさらに含む、
ことを特徴とする請求項１に記載の液面レベルセンサー。
【請求項６】
前記金属ハウジングに段差部が形成され、前記第２のシールリングが前記段差部に当接される、
ことを特徴とする請求項５に記載の液面レベルセンサー。
【請求項７】
前記加熱素子は前記金属ハウジングの第１端に隣接し、前記温度検出器は前記金属ハウジングの第１端に隣接する、
ことを特徴とする請求項２に記載の液面レベルセンサー。
【請求項８】
前記加熱素子により所定温度まで前記金属ハウジングを加熱して維持させるステップと、
前記温度検出器により前記金属ハウジングの温度を検出し、前記温度検出器の所定時間における温度検出値の低下値を計算し、前記温度検出器の所定時間における温度検出値の低下値が所定値以上であると、液体の液面レベルが前記液面レベルセンサーの位置に到達したと判断し、そうでなければ、液体の液面レベルが前記液面レベルセンサーの位置に到達していないと判断するステップと、を含み、
液体がキシレンまたは液状パラフィンである場合、前記所定温度は１１０℃〜１２０℃であり、
液体がキシレン及び液状パラフィン以外の処理試薬である場合、前記所定温度は９０℃〜１００℃であり、
ＰＩＤにより前記加熱素子を制御し、
液体がキシレンまたは液状パラフィンである場合、前記温度検出器の温度検出値が１１０℃以下であると、パラメーターとしてＰ＝１１０、Ｉ＝１２０、Ｄ＝１２１２であり、前記温度検出器の温度検出値が１１０℃より大きいと、パラメーターとしてＰ＝２００、Ｉ＝１０００、Ｄ＝０であり、
液体がキシレン及び液状パラフィン以外の処理試薬である場合、前記温度検出器の温度検出値が９０℃以下であると、パラメーターとしてＰ＝１２０、Ｉ＝１２１２、Ｄ＝８０であり、前記温度検出器の温度検出値が９０℃より大きいと、パラメーターとしてＰ＝２００、Ｉ＝１０００、Ｄ＝０である、
ことを特徴とする請求項１〜７のいずれかに記載の液面レベルセンサーの制御方法。
【請求項９】
液体がキシレンまたは液状パラフィンである場合、前記所定温度は１１５℃であり、
液体がキシレン及び液状パラフィン以外の処理試薬である場合、前記所定温度は９５℃である、
ことを特徴とする請求項８に記載の液面レベルセンサーの制御方法。
【請求項１０】
液体がキシレンまたは液状パラフィンである場合、５秒間において前記温度検出器の温度検出値の低下値が６℃以上であると、液体の液面レベルが前記液面レベルセンサーの位置に到達したと判断し、そうでなければ、液体の液面レベルが前記液面レベルセンサーの位置に到達していないと判断し、
液体がキシレンまたは液状パラフィン以外の処理試薬である場合、５秒間において前記温度検出器の温度検出値の低下値が１０℃以上であると、液体の液面レベルが前記液面レベルセンサーの位置に到達したと判断し、そうでなければ、液体の液面レベルが前記液面レベルセンサーの位置に到達していないと判断する、
ことを特徴とする請求項８に記載の液面レベルセンサーの制御方法。
【請求項１１】
キャビティを有する本体と、
キャビティの壁に設けられる請求項１〜７のいずれかに記載の液面レベルセンサーと、を含む、
ことを特徴とする反応器。
【請求項１２】
前記キャビティの側壁に貫通孔が設けられ、
前記反応器は、前記本体の外側面に設けられる第２の取付ベースを更に含み、
前記第２の取付ベースは取付室を有し、前記取付室は前記貫通孔を介して前記キャビティに連通され、前記第１の取付ベースは前記第２の取付ベースに設けられ、前記金属ハウジングの第１端は前記第１の収納室と、前記取付室と、前記キャビティとのうちの一つに収納される、
ことを特徴とする請求項１１に記載の反応器。
【請求項１３】
前記第１の取付ベースの一部は前記取付室の壁面に螺合され、前記金属ハウジングの第１端は前記貫通孔を介して前記キャビティ内に伸びる、
ことを特徴とする請求項１２に記載の反応器。
【請求項１４】
前記第１の取付ベースと前記第２の取付ベースとの間にシールリングが設けられている、
ことを特徴とする請求項１２に記載の反応器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液面レベルセンサーに関し、更に、前記液面レベルセンサーの制御方法及び前記液面レベルセンサーを有する反応器に関する。
【背景技術】
【０００２】
組織の処理に使用される反応器において、液体の液面レベルを制御しなければならないため、当該反応器に液面レベルセンサーを設けなければならない。しかし、処理過程において、腐食性のある処理試薬（例えば、キシレンまたはパラフィン）は従来の液面レベルセンサー（例えば、光電センサー）を損傷する、または汚染する。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明の目的は、従来技術における少なくとも一つの技術的課題をある程度まで解決することである。このために、本発明は、耐腐食性が強く、構造が簡単であり、製造コストが低いという利点を有する液面レベルセンサーを提供する。
【０００４】
本発明は、前記液面レベルセンサーの制御方法をさらに提供する。
【０００５】
本発明は、また、前記液面レベルセンサーを有する反応器をさらに提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の第１側面の実施例に係る液面レベルセンサーは、第１の取付ベースと、ケーブルアセンブリーと、を含み、前記ケーブルアセンブリーは、前記第１の取付ベースに設けられた金属ハウジングと、前記金属ハウジングを加熱するための加熱素子と、前記金属ハウジングの温度を検出するための温度検出器と、を含み、
前記第１の取付ベースは、
横断面の外縁が円形であり、外周面に雄ねじが形成された取付部と、
前記取付部に接続され、横断面の外縁が多角形である把持部と、を含み、
前記把持部の外縁は前記取付部の外縁の外側に位置し、前記液面レベルセンサーは、前記取付部に嵌めて設けられる第１のシールリングをさらに含む。
【０００７】
本発明の実施例に係る液面レベルセンサーは、耐腐食性が強く、構造が簡単であり、製造コストが低いという利点がある。
【０００８】
また、本発明の上記実施例に係る液面レベルセンサーは、以下のような付加的な技術的特徴をさらに有することができる。
【０００９】
本発明の一つの実施例によると、前記第１の取付ベースは第１の収納室を有し、前記第１の収納室の対向する第１端及び第２端は、いずれも開放されており、前記金属ハウジングの第１端は前記第１の収納室内に収納される、または前記第１の収納室から突出する。
【００１０】
本発明の一つの実施例によると、前記第１の取付ベースは、横断面の外縁が円形であり、外周面に雄ねじが形成された取付部と、前記取付部に接続され、横断面の外縁が多角形である把持部と、を含む。
【００１１】
本発明の一つの実施例によると、前記把持部の外縁は前記取付部の外縁の外側に位置し、前記液面レベルセンサーは、前記取付部に嵌めて設けられる第１のシールリングをさらに含む。
【００１２】
本発明の一つの実施例によると、前記金属ハウジング内に第２の収納室を有し、前記加熱素子及び前記温度検出器は前記第２の収納室内に設けられる。
【００１３】
本発明の一つの実施例によると、前記加熱素子の第１表面は前記第２の収納室の第１壁面に接触し、前記第１表面の形状は前記第１壁面の形状にマッチングする。
【００１４】
本発明の一つの実施例によると、前記液面レベルセンサーは、前記金属ハウジングに嵌めて設けられ、前記金属ハウジングと前記第１の取付ベースとの間に挟まれる第２のシールリングをさらに含む。
【００１５】
本発明の一つの実施例によると、前記金属ハウジングに段差部が形成され、前記第２のシールリングが前記段差部に当接される。
【００１６】
本発明の一つの実施例によると、前記加熱素子は前記金属ハウジングの第１端に隣接し、前記温度検出器は前記金属ハウジングの第１端に隣接する。
【００１７】
本発明の第２側面の実施例に係る液面レベルセンサーの制御方法は、前記加熱素子により所定温度まで前記金属ハウジングを加熱して維持させるステップと、前記温度検出器により前記金属ハウジングの温度を検出し、前記温度検出器の所定時間における温度検出値の低下値を計算し、前記温度検出器の所定時間における温度検出値の低下値が所定値以上であると、液体の液面レベルが前記液面レベルセンサーの位置に到達したと判断し、そうでなければ、液体の液面レベルが前記液面レベルセンサーの位置に到達していないと判断するステップと、を含み、
液体がキシレンまたは液状パラフィンである場合、前記所定温度は１１０℃〜１２０℃であり、
液体がキシレン及び液状パラフィン以外の処理試薬である場合、前記所定温度は９０℃〜１００℃であり、
ＰＩＤにより前記加熱素子を制御し、
液体がキシレンまたは液状パラフィンである場合、前記温度検出器の温度検出値が１１０℃以下であると、パラメーターとしてＰ＝１１０、Ｉ＝１２０、Ｄ＝１２１２であり、前記温度検出器の温度検出値が１１０℃より大きいと、パラメーターとしてＰ＝２００、Ｉ＝１０００、Ｄ＝０であり、
液体がキシレン及び液状パラフィン以外の処理試薬である場合、前記温度検出器の温度検出値が９０℃以下であると、パラメーターとしてＰ＝１２０、Ｉ＝１２１２、Ｄ＝８０であり、前記温度検出器の温度検出値が９０℃より大きいと、パラメーターとしてＰ＝２００、Ｉ＝１０００、Ｄ＝０である。
【００１８】
本発明の実施例に係る液面レベルセンサーの制御方法を利用することにより、液体の液面レベルが前記液面レベルセンサーの位置に到達したか否かを正確に判断することができる。
【００１９】
本発明の一つの実施例によると、液体がキシレンまたは液状パラフィンである場合、前記所定温度は１１０℃〜１２０℃であり、液体がキシレン及び液状パラフィン以外の他の処理試薬である場合、前記所定温度は９０℃〜１００℃である。
【００２０】
本発明の一つの実施例によると、液体がキシレンまたは液状パラフィンである場合、前記所定温度は１１５℃であり、液体がキシレン及び液状パラフィン以外の他の処理試薬である場合、前記所定温度は９５℃である。
【００２１】
本発明の一つの実施例によると、ＰＩＤにより前記加熱素子を制御し、液体がキシレンまたは液状パラフィンである場合、前記温度検出器の温度検出値が１１０℃以下であると、パラメーターとしてＰ＝１１０、Ｉ＝１２０、Ｄ＝１２１２であり、前記温度検出器の温度検出値が１１０℃より大きいと、パラメーターとしてＰ＝２００、Ｉ＝１０００、Ｄ＝０であり、液体がキシレン及び液状パラフィン以外の他の処理試薬である場合、前記温度検出器の温度検出値が９０℃以下であると、パラメーターとしてＰ＝１２０、Ｉ＝１２１２、Ｄ＝８０であり、前記温度検出器の温度検出値が９０℃より大きいと、パラメーターとしてＰ＝２００、Ｉ＝１０００、Ｄ＝０である。
【００２２】
本発明の一つの実施例によると、液体がキシレンまたは液状パラフィンである場合、５秒間において前記温度検出器の温度検出値の低下値が６℃以上であると、液体の液面レベルが前記液面レベルセンサーの位置に到達したと判断し、そうでなければ、液体の液面レベルが前記液面レベルセンサーの位置に到達していないと判断し、液体がキシレン及び液状パラフィン以外の他の処理試薬である場合、５秒間において前記温度検出器の温度検出値の低下値が１０℃以上であると、液体の液面レベルが前記液面レベルセンサーの位置に到達したと判断し、そうでなければ、液体の液面レベルが前記液面レベルセンサーの位置に到達していないと判断する。
【００２３】
本発明の第３側面の実施例に係る反応器は、キャビティを有する本体と、キャビティの壁に設けられる本発明の第１側面に記載の液面レベルセンサーと、を含む。
【００２４】
本発明の一つの実施例によると、前記キャビティの側壁に貫通孔が設けられ、前記反応器は、前記本体の外側面に設けられる第２の取付ベースを更に含み、前記第２の取付ベースは取付室を有し、前記取付室が前記貫通孔を介して前記キャビティに連通され、前記第１の取付ベースは前記第２の取付ベースに設けられ、前記金属ハウジングの第１端は前記第１の収納室と、前記取付室と、前記キャビティとのうちの一つに収納される。
【００２５】
本発明の一つの実施例によると、前記第１の取付ベースの一部は前記取付室の壁面に螺合され、前記金属ハウジングの第１端は前記貫通孔を介して前記キャビティ内に伸びる。
【００２６】
本発明の一つの実施例によると、前記第１の取付ベースと前記第２の取付ベースとの間にシールリングが設けられている。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明の一実施例に係る反応器の分解図である。
【図２】本発明の一実施例に係る液面レベルセンサーの分解図である。
【図３】本発明の一実施例に係る液面レベルセンサーのケーブルアセンブリーの分解図である。
【図４】本発明の一実施例に係る液面レベルセンサーのケーブルアセンブリーの概略構成図である。
【発明を実施するための形態】
【００２８】
以下に本発明の実施例を詳しく説明する。前記実施例の例が図面に示されている。以下に図面を参照しながら説明される実施例は例示的なものであり、本発明を解釈するために用いられ、本発明を限定するものと理解してはいけない。
【００２９】
以下に図面を参照して本発明の実施例に係る反応器１を説明する。図１〜図４に示すように、本発明の実施例に係る反応器１は、液面レベルセンサー１０と本体２０とを含む。本体２０内はキャビティを有する。
【００３０】
液面レベルセンサー１０は、第１の取付ベース１０１とケーブルアセンブリー１０２とを含む。ケーブルアセンブリー１０２は、金属ハウジング１０２１と、金属ハウジング１０２１を加熱するための加熱素子１０２２と、金属ハウジング１０２１の温度を検出するための温度検出器１０２３と、を含む。金属ハウジング１０２１は、第１の取付ベース１０１に設けられる。ここで、金属ハウジング１０２１の第１端が当該キャビティ内の液体に接触されるように、液面レベルセンサー１０は当該キャビティの壁に設けられる。
【００３１】
以下に、本発明の実施例に係る液面レベルセンサー１０の制御方法、即ち、本発明の実施例に係る液面レベルセンサー１０を用いて反応器１のキャビティ内の液面レベルが所定位置に到達したか否かを判断する方法を説明する。
【００３２】
本発明の実施例に係る液面レベルセンサー１０の制御方法は、加熱素子１０２２により所定温度まで金属ハウジング１０２１を加熱して維持させるステップと、温度検出器１０２３により金属ハウジング１０２１の温度を検出し、温度検出器１０２３の所定時間における温度検出値の低下値を計算し、温度検出器１０２３の所定時間における温度検出値の低下値が所定値以上であると、液体の液面レベルが液面レベルセンサー１０の位置に到達したと判断し、即ち、当該キャビティ内の液体が所定位置に到達したと判断し、そうでなければ、液体の液面レベルが液面レベルセンサー１０の位置に到達していないと判断するステップと、を含む。
【００３３】
具体的に、加熱素子１０２２により金属ハウジング１０２１を比較的に高い温度まで加熱することができる。反応器１のキャビティ内の液体が所定位置に到達すると、当該キャビティ内の液体は金属ハウジング１０２１の第１端１０２１２に接触する。当該キャビティ内の液体の温度が比較的に低いため、当該キャビティ内の液体が金属ハウジング１０２１の第１端１０２１２に接触した後、金属ハウジング１０２１の第１端１０２１２が冷却され、金属ハウジング１０２１の第１端１０２１２の温度が所定時間においてある程度低下する。従って、温度検出器１０２３の所定時間における温度検出値の低下値が所定値以上であると、液体の液面レベルが液面レベルセンサー１０の位置に到達したと判断し、そうでなければ、液体の液面レベルが液面レベルセンサー１０の位置に到達していないと判断する。
【００３４】
本発明の実施例に係る液面レベルセンサー１０は、金属ハウジング１０２１を加熱するための加熱素子１０２２と、金属ハウジング１０２１の温度を検出するための温度検出器１０２３と、を設けることにより、金属ハウジング１０２１の所定時間における温度の変化（即ち、温度検出器１０２３の温度検出値の低下値）を用いて、反応器１内の液体が所定位置に到達したか否かを判断することができる。従って、本発明の実施例に係る液面レベルセンサー１０の作動原理は、従来の液面レベルセンサー（例えば、光電センサー）の作動原理と異なる。
【００３５】
本発明の実施例に係る液面レベルセンサー１０は、所定時間における温度の変化を用いて、反応器１内の液体が所定位置に到達したか否かを判断するからこそ、本発明の実施例に係る液面レベルセンサー１０は、金属ハウジング１０２１を反応器１内の液体に接触する部品とすることができる。これにより、液面レベルセンサー１０の耐腐蝕性能が大幅に向上する。
【００３６】
また、本発明の実施例に係る液面レベルセンサー１０は、主に金属ハウジング１０２１と、加熱素子１０２２と、温度検出器１０２３と、を含み、これらの部品は、いずれも構造が簡単であり、製造コストが低い部品であるので、本発明の実施例に係る液面レベルセンサー１０は、構造が簡単であり、製造コストが低いという利点もある。
【００３７】
従って、本発明の実施例に係る液面レベルセンサー１０は、耐腐食性が強く、構造が簡単であり、製造コストが低いという利点がある。
【００３８】
本発明の実施例に係るレベルセンサー１０の制御方法を利用することにより、液体の液面レベルが液面レベルセンサー１０の位置に到達したか否かを精確に判断することができる。
【００３９】
図１〜図４に示すように、本発明の実施例に係る反応器１は、本体２０と液面レベルセンサー１０とを含む。
【００４０】
本体２０内はキャビティを有し、当該キャビティの側壁に貫通孔が設けられている。反応器１は、本体２０の外側面に設けられた第２の取付ベース３０をさらに含み、第２の取付ベース３０は取付室を備え、当該取付室は当該貫通孔を介してキャビティに連通される。
【００４１】
液面レベルセンサー１０は、第１の取付ベース１０１と、金属ハウジング１０２１と、加熱素子１０２２と、温度検出器１０２３と、を含む。第１の取付ベース１０１は第２の取付ベース３０に設けられる。即ち、第２の取付ベース３０を設けることにより、液面レベルセンサー１０をより便利に、且つ容易に本体２０に取り付けることができる。
【００４２】
具体的に、第１の取付ベース１０１はねじを介して第２の取付ベース３０に接続されることができる。例えば、第１の取付ベース１０１の外周面に雄ねじが形成され、第２の取付ベース３０の取付室の壁面に雌ねじが形成され、第１の取付ベース１０１の一部が第２の取付ベース３０の取付室内に螺合される。
【００４３】
図１及び図２に示すように、本発明の一つの実施例において、第１の取付ベース１０１は、取付部１０１１と把持部１０１２とを含む。取付部１０１１の横断面の外縁が円形であり、取付部１０１１の外周面に雄ねじが形成され、そのうち、取付部１０１１が第２の取付ベース３０の取付室内に螺合される。把持部１０１２は取付部１０１１に接続され、把持部１０１２の横断面の外縁は多角形である。
【００４４】
把持部１０１２の横断面の外縁が多角形であるため、第１の取付ベース１０１を第２の取付ベース３０により便利に取り付けることができる。好ましくは、取付部１０１１と把持部１０１２とは一体に形成される。
【００４５】
図２に示すように、第１の取付ベース１０１と第２の取付ベース３０との間に第１のシールリングが設けられている。これによって、反応器１のシール性能が向上し、反応器１内の液体が第１の取付ベース１０１と第２の取付ベース３０との間の隙間から流れ出すことを防止することができる。
【００４６】
具体的に、把持部１０１２の外縁は取付部１０１１の外縁の外側に位置することによって、第１の取付ベース１０１に段差部が形成されることができる。そのうち、第１のシールリング１０３は取付部１０１１に嵌めて設けられ、第１のシールリング１０３は把持部１０１２と第２の取付ベース３０との間に挟まれている。
【００４７】
さらに具体的に、把持部１０１２の第１端面は第２の取付ベース３０に対向し、第２の取付ベース３０の第１端面は把持部１０１２に対向し、第１のシールリング１０３は把持部１０１２の第１端面と第２の取付ベース３０の第1端面との間に挟まれている。
【００４８】
本発明の一つの例において、第１の取付ベース１０１は第１の収納室を有し、当該第１の収納室の対向する第１端及び第２端は、いずれも開放されている。そのうち、金属ハウジング１０２１の第１端１０２１２は当該第１の収納室と、当該取付室と、当該キャビティとのうち一つに収納されている。
【００４９】
具体的に、当該取付室は当該キャビティに連通されるとともに、当該取付室は当該第１の収納室に連通され、または当該第１の収納室は当該キャビティに直接に連通されることができるため、金属ハウジング１０２１の第１端１０２１２は当該キャビティ内の液体に接触することができる。
【００５０】
好ましくは、金属ハウジング１０２１の第１端１０２１２は、当該第１の収納室と、当該取付室と、当該貫通孔と、を通過して当該キャビティ内に伸びることによって、金属ハウジング１０２１の第１端１０２１２が当該キャビティ内のより多くの液体によって容易に適時に接触されるようになり、液面レベルセンサー１０の感度を向上させることができる。
【００５１】
金属ハウジング１０２１は、耐腐蝕性の強い金属材料によって製造されることができ、例えば、金属ハウジング１０２１はステンレスによって製造されることができる。金属ハウジング１０２１の一部は第１の取付ベース１０１の第１の収納室内に収納されることができる。
【００５２】
好ましくは、図２に示すように、液面レベルセンサー１０は、第２のシールリング１０４をさらに含み、第２のシールリング１０４は金属ハウジング１０２１に嵌めて設けられ、第２のシールリング１０４は金属ハウジング１０２１と第１の取付ベース１０１との間に挟まれている。これによって、反応器１のシール性能が向上し、反応器１内の液体が第１の取付ベース１０１と金属ハウジング１０２１との間の隙間から流れ出すことを防止することができる。
【００５３】
具体的に、金属ハウジング１０２１に段差部が形成され、第２のシールリング１０４は当該段差部に当接される。
【００５４】
図３及び図４に示すように、本発明の一部の例において、金属ハウジング１０２１内は第２の収納室１０２１１を有し、加熱素子１０２２及び温度検出器１０２３は第２の収納室１０２１１内に設けられる。
【００５５】
本発明の一つの具体的な例において、加熱素子１０２２の第１表面は第２の収納室１０２１１の第１壁面に接触し、当該第１表面の形状は当該第１壁面の形状にマッチングする。これによって、加熱素子１０２２の第１表面の全体が第２の収納室１０２１１の第１壁面に接触するようになり、金属ハウジング１０２１をより効果的に、急速に加熱することができる。
【００５６】
好ましくは、温度検出器１０２３が金属ハウジング１０２１の第１端１０２１２に隣接する。使用過程において、金属ハウジング１０２１の第１端１０２１２は反応器１内の液体に接触するので、温度検出器１０２３が金属ハウジング１０２１の第１端１０２１２に隣接することにより、温度検出器１０２３は金属ハウジング１０２１の第１端１０２１２の温度をより精確に急速に検出することができ、液面レベルセンサー１０の感度を高めることができる。
【００５７】
より好ましくは、加熱素子１０２２が金属ハウジング１０２１の第１端１０２１２に隣接する。これによって、金属ハウジング１０２１の第１端１０２１２をより効果的に加熱することができる。
【００５８】
具体的な使用環境及び条件に応じて、本発明の実施例に係る液面レベルセンサー１０の具体的な制御方法は異なる。
【００５９】
具体的に、反応器１内の液体がキシレンまたは液状パラフィンである場合、当該所定温度は１１０℃〜１２０℃であり、１１５℃であるのが好ましい。即ち、反応器１内の液体がキシレンまたは液状パラフィンである場合、金属ハウジング１０２１は１１０℃〜１２０℃、好ましくは１１５℃まで加熱され維持される。
【００６０】
反応器１内の液体がキシレン及び液状パラフィン以外の他の処理試薬である場合、当該所定温度は９０℃〜１００℃であり、９５℃であるのが好ましい。即ち、反応器１内の液体がキシレン及び液状パラフィン以外の他の処理試薬である場合、金属ハウジング１０２１は９０℃〜１００℃、好ましくは９５℃まで加熱され維持される。
【００６１】
金属ハウジング１０２１を急速に加熱し、且つ金属ハウジング１０２１の温度を安定に維持するために、高速ＰＩＤと低速ＰＩＤとを組合わせる方式で加熱素子１０２２を制御することができる。
【００６２】
具体的に、液体がキシレンまたは液状パラフィンである場合、温度検出器１０２３の温度検出値が１1０℃以下であると、パラメーターとして、Ｐ＝１１０、Ｉ＝１２０、Ｄ＝１２１２であり、温度検出器１０２３の温度検出値が１１０℃より大きいと、パラメーターとしてＰ＝２００、Ｉ＝１０００、Ｄ＝０である。
【００６３】
液体がキシレン及び液状パラフィン以外の他の処理試薬である場合、温度検出器１０２３の温度検出値が９０℃以下であると、パラメーターとしてＰ＝１２０、Ｉ＝１２１２、Ｄ＝８０であり、温度検出器１０２３の温度検出値が９０℃より大きいと、パラメーターとしてＰ＝２００、Ｉ＝１０００、Ｄ＝０である。
【００６４】
反応器１内に液体が供給された後、反応器１内の液体の液面レベルは継続的に上昇する。液体の液面レベルが液面レベルセンサー１０の位置に到達すると、液体は金属ハウジング１０２１に接触して金属ハウジング１０２１を冷却させ、金属ハウジング１０２１の温度を急速に低下させる。これによって、金属ハウジング１０２１の温度が所定時間において所定値低下すると、即ち、温度検出器１０２３の温度検出値が所定時間において所定値低下すると、液体の液面レベルが液面レベルセンサー１０の位置に到達したと判断することができる。
【００６５】
本発明の一つの具体的な例において、液体がキシレンまたは液状パラフィンである場合、５秒間で温度検出器１０２３の温度検出値の低下値が６℃以上であると、液体の液面レベルが液面レベルセンサー１０の位置に到達したと判断し、そうでなければ、液体の液面レベルが液面レベルセンサー１０の位置に到達していないと判断する。
【００６６】
言い換えると、５秒間を超えない時間において温度検出器１０２３の温度検出値の低下値が６℃以上であると、液体の液面レベルが液面レベルセンサー１０の位置に到達したと判断し、そうでなければ、液体の液面レベルが液面レベルセンサー１０の位置に到達していないと判断する。例えば、温度検出器１０２３の温度検出値が４秒間の時間において６℃低下した場合、または温度検出器１０２３の温度検出値が５秒間の時間において８℃低下した場合、または温度検出器１０２３の温度検出値が５秒間の時間において６℃低下した場合に、いずれも液体の液面レベルが液面レベルセンサー１０の位置に到達したと判断することができる。
【００６７】
液体がキシレン及び液状パラフィン以外の他の処理試薬である場合、５秒間において温度検出器１０２３の温度検出値の低下値が１０℃以上であると、液体の液面レベルが液面レベルセンサー１０の位置に到達したと判断し、そうでなければ、液体の液面レベルが液面レベルセンサー１０の位置に到達していないと判断する。
【００６８】
つまり、５秒を超えない時間において温度検出器１０２３の温度検出値の低下値が１０℃以上であると、液体の液面レベルが液面レベルセンサー１０の位置に到達したと判断し、そうでなければ、液体の液面レベルが液面レベルセンサー１０の位置に到達していないと判断する。例えば、温度検出器１０２３の温度検出値が４秒間の時間において１０℃低下した場合、または温度検出器１０２３の温度検出値が５秒間の時間において１２℃低下した場合、または温度検出器１０２３の温度検出値が５秒間の時間において１０℃低下した場合に、いずれも液体の液面レベルが液面レベルセンサー１０の位置に到達したと判断することができる。
【００６９】
本発明の説明において、「中心」、「縦方向」、「横方向」、「長さ」、「幅」、「厚み」、「上」、「下」、「前」、「後」、「左」、「右」、「鉛直」、「水平」、「頂」、「底」、「内」、「外」、「時計回り」、「逆時計回り」、「軸方向」、「径方向」、「周方向」などの用語が示す方位または位置関係は、図面に示す方位または位置関係に基づき、本発明を便利にまたは簡単に説明するために使用されるものであり、指定された装置または部品が特定の方位にあり、特定の方位において構造され操作されると指示または暗示するものではないので、本発明に対する限定と理解してはいけない。
【００７０】
なお、「第一」、「第二」の用語は目的を説明するためだけに用いられるものであり、相対的な重要性を指示または暗示するか、或いは示された技術的特徴の数を黙示的に指示すると理解してはいけない。そこで、「第一」、「第二」が限定されている特徴は少くとも一つの当該特徴を含むことを明示または暗示するものである。本発明の説明において、明確且つ具体的な限定がない限り、「複数」とは、少くとも二つ、例えば、二つ、三つなどを意味する。
【００７１】
本発明の説明において、明確な規定及び限定がない限り、「取り付ける」、「互いに接続する」、「接続する」、「固定する」の用語の意味は広く理解されるべきである。例えば、固定接続や、着脱可能な接続や、あるいは一体的な接続でも可能である。機械的な接続や、電気的な接続や、あるいは互いに通信することも可能である。直接的に接続することや、中間媒体を介して間接的に接続することや、二つの部品の内部が連通することや、あるいは二つの部品の間に相互の作用関係があることも可能である。明確な限定がない限り、当業者にとって、具体的な場合に応じて上記用語の本発明においての具体的な意味を理解することができる。
【００７２】
本発明において、明確な規定及び限定がない限り、第一特徴が第二特徴の「上」または「下」にあることは、第一特徴と第二特徴とが直接的に接触することを含んでも良いし、第一特徴と第二特徴とが直接的に接触することではなくそれらの間の別の特徴を介して接触することを含んでもよい。また、第一特徴が第二特徴の「上」、「上方」または「上面」にあることは、第一特徴が第二特徴の真上及び斜め上にあることを含むか、或いは単に第一特徴の水平高さが第二特徴より高いことだけを表す。第一特徴が第二特徴の「下」、「下方」または「下面」にあることは、第一特徴が第二特徴の真上及び斜め上にあることを含むか、或いは単に第一特徴の水平高さが第二特徴より低いことだけを表す。
【００７３】
本発明の説明において、「一つの実施例」、「一部の実施例」、「例」、「具体的な示例」、或いは「一部の例」などの用語を参考した説明とは、当該実施例或いは例に合わせて説明された具体的な特徴、構成、材料或いは特徴が、本発明の少なくとも一つの実施例或いは例に含まれることである。本明細書において、上記用語に対する例示的な説明は、必ずしも同じ実施例或いは例を示すことではない。また、説明された具体的な特徴、構成、材料或いは特徴は、いずれか一つ或いは複数の実施例または例において適切に結合することができる。なお、お互いに矛盾しない場合、当業者は本明細書で説明された異なる実施例或いは例、及び異なる実施例或いは例の特徴を結合および組み合わせすることができる。
【００７４】
以上、本発明の実施例を示して説明したが、理解できるのは、上記実施例は例示的なものであり、本発明を限定するものであると理解してはいけなく、普通の当業者は、本発明の範囲内で、上記実施例に対して変化、修正、置き換え及び変形を行うことができる。
【符号の説明】
【００７５】
１          反応器
１０        液面レベルセンサー
１０１      第１の取付ベース
１０１１    取付部
１０１２    把持部
１０２      ケーブルアセンブリー
１０２１    金属ハウジング
１０２１１  第２の収納室
１０２１２  第１端
１０２２    加熱素子
１０２３    温度検出器
１０３      第１のシールリング
１０４      第２のシールリング
２０        本体
３０        第２の取付ベース
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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