(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
排水を貯留する貯留槽と、
前記貯留槽の第１側壁に形成された越流堰と、
前記貯留槽の第２側壁に設けられ、前記排水の流出口が前記越流堰の上面より低い位置にあり、前記排水の流入口が前記流出口より低い位置にある排出管と、
前記排出管の流路を開閉させる開閉手段と、
前記貯留槽へ前記排水を流入させる流入側と、前記排出管が設けられた流出側との間に設けられ、前記排水の上層の流れを遮り、前記排水の前記流入側から前記流出側へ向かう前記排水の下層の流れを許容する仕切板と、
を有し、
前記越流堰は、前記仕切板を跨いで形成されている、排水処理装置。
【請求項２】
前記排水から分離した油脂からなる油脂層の厚さを検出する検出手段と、
前記油脂層の厚さが設定値より厚い場合には、前記開閉手段を閉じて前記貯留槽の水位を上昇させ、前記越流堰から前記油脂層を越流させる制御手段と、
を有する請求項１に記載の排水処理装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、排水処理装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
飲食店の厨房等から排出される排水の多くには油脂が含まれており、そのまま下水に排出させると、排出管の閉塞や河川の汚染等を生じさせる可能性がある。このため、例えば厨房の床下等に排水処理装置を設置し、排水中に含まれている油脂を水と分離して、油脂が除去された排水を下水に排出している。
しかし、現状の排水処理装置は、分離された油脂の回収機能を備えていない。このため、適切なタイミングで、油脂を排水処理装置から回収しないと、分離された油脂を排水と共に排出させてしまう、という問題がある。
一般的な油脂の回収方法には、水と分離し浮上した油脂を柄杓で掬い取る方法、浮上した油脂を吸着シートに吸着させ、吸着シートと一緒に回収する方法、専用の吸引装置を用いて、排水処理装置内の油脂と排水を同時に吸引する方法、等がある。しかし、これらは、いずれも多大の手間、若しくは費用を要していた。
油脂の回収機能を備えた排水処理装置に関する技術には、例えば特許文献１がある。
【０００３】
特許文献１に記載の油脂回収機能付阻集器は、排水を貯留する貯留槽と、貯留槽に排水を流入させる流入口と、貯留槽の第１側壁に設けられ排水を流出させる流出口と、貯留槽の第２側壁に設けられ排水から分離した油脂を回収する油脂回収口と、貯留槽の内部に設けられ、油脂回収口に向って上り勾配の斜面を形成する分離板と流出口を開閉する開閉手段と、を有している。
これにより、分離板に沿って、油脂が油脂回収口に集められ、開閉手段の操作により油脂を貯留槽から回収できる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００５−１３７７１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、特許文献１は、油脂の回収に、斜面に沿わせながら流路を狭め、油脂を油脂回収口へ導く分離板を必要とする。また、油脂が固化した場合には、固化した油脂が油脂回収口を塞ぐため、固化した状態では回収することができない。
【０００６】
本発明は上記事実に鑑み、油脂を油脂回収口へ導くための部材を必要とせず、固化した油脂を回収できる排水処理装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
請求項１に記載の発明に係る排水処理装置は、排水を貯留する貯留槽と、前記貯留槽の第１側壁に形成された越流堰と、前記貯留槽の第２側壁に設けられ、前記排水の流出口が前記越流堰の上面より低い位置にあり、前記排水の流入口が前記流出口より低い位置にある排出管と、前記排出管の流路を開閉させる開閉手段と、前記貯留槽へ前記排水を流入させる流入側と、前記排出管が設けられた流出側との間に設けられ、前記排水の上層の流れを遮り、前記排水の前記流入側から前記流出側へ向かう前記排水の下層の流れを許容する仕切板と、を有し、前記越流堰は、前記仕切板を跨いで形成されている。
【０００８】
請求項１に記載の発明によれば、貯留槽の第１側壁に設けられた越流堰の越流部より、貯留槽の第２側壁に設けられた排出管の流出口が低い位置とされている。これにより、貯留槽に貯留された排水は、越流堰から排出される前に、排出管から排出される。このとき、排出管の流入口は、流出口より低い位置に設けられているので、貯留槽に貯留された排水の下層部分が、貯留槽から排出される。
また、排出管の流路に設けられた開閉手段を閉じることで、排出管からの排水が停止され、新たに流入した排水が、貯留槽内部の排水の水位を上昇させる。これにより、排水から分離し浮上した油脂を、油脂回収口となる越流堰から越流させ、回収することができる。
このように、越流堰を油脂回収口とすることで、油脂を油脂回収口へ導くための部材を必要とせず、水位を上昇させるだけで油脂を回収できる。
また、越流堰を、第１側壁の横方向（幅方向）へ幅広く開口させることにより、油脂が固化していても、固化した状態の油脂を越流させることができる。
【００１０】
さらに、貯留槽の流入側と流出側との間に設けられた仕切板により、排水の上層を流出側へ向かう排水流れが遮断される。
これにより、仕切板の流入側では、排水から分離し排水の上面に浮上した油脂層の移動が抑制される。一方、排水の下層から流出側へ向かう排水の流れは許容され、油脂が分離した排水の下層が、仕切板の流出側へ移動する。
この結果、仕切板より流入側の油脂層の厚さを、流出側より厚くすることができる。また、排出管から排出される排水に含まれる油脂を低減できる。
【００１１】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の排水処理装置において、前記排水から分離した油脂からなる油脂層の厚さを検出する検出手段と、前記油脂層の厚さが設定値より厚い場合には、前記開閉手段を閉じて前記貯留槽の水位を上昇させ、前記越流堰から前記油脂層を越流させる制御手段と、を有している。
【００１２】
請求項２に記載の発明によれば、検出手段により油脂層の厚さが検出され、制御手段により、油脂層の厚さが設定値より厚い場合には、開閉手段が閉じられる。これにより、その後流入された排水で貯留槽の水位が上昇する。貯留槽の水位を、越流堰を超える高さより高くすることで、越流堰から油脂層を越流させ、油脂層を排水の一部と共に回収することができる。
また、油脂層の厚さが設定値より薄くなった時点で、開閉手段を開ける。これにより、貯留槽に貯留された排水は、越流堰から排出される前に、排出管から排出されるようになる。また、油脂は、排水から分離して浮上する。こうすることで、排水処理装置からの油脂の回収を自動で行なわせることができる。なお、油脂層が固化していても、同様の手順で回収することができる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明は、上記構成としてあるので、油脂を油脂回収口へ導くための部材を必要とせず、固化した油脂を回収できる排水処理装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】（Ａ）は本発明の第１実施形態に係る排水処理装置の基本構成を示す斜視図であり、（Ｂ）はその設置例を示す断面図である。
【図２】本発明の第１実施形態に係る排水処理装置の基本構成を示す図１（Ａ）のＹ−Ｙ線断面図である。
【図３】（Ａ）、（Ｂ）は、いずれも本発明の第１実施形態に係る図１（Ａ）のＸ−Ｘ線断面図であり、（Ａ）は越流が生じていない場合、（Ｂ）は越流が生じている場合、である。
【図４】本発明の第２実施形態に係る排水処理装置の基本構成を示す断面図である。
【図５】（Ａ）は、本発明の第３実施形態に係る排水処理装置の基本構成を示す斜視図であり、（Ｂ）は、図５（Ａ）のＹ−Ｙ線断面図である。
【図６】本発明の第４実施形態に係る排水処理装置の基本構成を示す断面図である。
【図７】本発明の第５実施形態に係る排水処理装置の基本構成を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
（第１実施形態）
本発明の第１実施形態に係る排水処理装置１０について、図１（Ａ）〜３（Ｂ）を用いて説明する。
図１（Ａ）は、排水処理装置１０の斜視図であり、（Ｂ）は、排水処理装置１０の設置例を示す断面図である。図２は、図１（Ａ）のＹ−Ｙ線断面図である。図３（Ａ）、（Ｂ）は、いずれも図１（Ａ）のＸ−Ｘ線断面図である。
【００１６】
図１（Ａ）に示すように、排水処理装置１０は、排水１２を貯留する貯留槽１４を有している。貯留槽１４は、底壁１６Ｅと、底壁１６Ｅから立ち上げられ対向配置された側壁１６Ａと側壁１６Ｃ、及び側壁１６Ｂと側壁１６Ｄを有している。これらの側壁１６Ａ、１６Ｂ、１６Ｃ、１６Ｄで囲まれた空間が、排水１２を貯留する貯留部４０とされている。
【００１７】
貯留部４０には、上方（Ｚ軸方向）から流入管３２が挿入されている。流入管３２は、側壁１６Ｂに沿って鉛直方向に挿入され、排水１２を貯留部４０に供給する。流入管３２は、貯留部４０の内部において、下端部をＵ字状に曲げて先端開口部２３を上方に向けている。これにより、排水１２が上向きに供給され、排水１２の供給に伴う貯留部４０内の乱れを、抑制している。
【００１８】
貯留槽１４の側壁１６Ｂ、１６Ｃ、１６Ｄは、いずれも底壁１６Ｅからの高さがＢＨとされている。一方、側壁１６Ａは、高さＢＨの上端部から下方へ、高さＳＨだけ切り取られている。この高さＳＨだけ切り取られた側壁１６Ａが、油脂回収口となる越流堰１８とされている。即ち、越流堰１８は、側壁１６Ａの上部を全幅に渡り、横方向（Ｘ軸方向）に切り取った矩形状の開口であり、切り取られた側壁１６Ａの上面が、越流堰１８の最下端の越流端部１８Ｔとされている。
【００１９】
これにより、排水１２が越流端部１８Ｔを超える高さまで上昇した時、越流堰１８から排水１２が排出される。排出された排水１２は、貯留槽１４の外に設けられた油脂回収容器３６で回収される。越流堰１８と油脂回収容器３６の間には、排水１２を油脂回収容器３６へ導く、ガイド板３８が設けられている。
【００２０】
貯留槽１４の側壁１６Ｄには、貯留槽１４から排水１２を流出させる排出管２０が設けられている。排出管２０は、側壁１６Ｄを貫通して取付けられ、排出管２０の流路が排水１２の流出口２１を構成する。なお、本明細書では、流出口２１とは、排出管２０が、側壁１６Ｄに設けられた貫通部を貫通する位置における排出管２０の流路をいう。
【００２１】
排出管２０の貯留槽１４の内側の端部は、貯留槽１４の内部で下方へ折り曲げられている。排出管２０の折り曲げ部より下部には直管状の排出部２４が形成され、排出部２４は、下端部が下方へ向けて開口されている。排出管２０の貯留槽１４の外側は、貯留槽１４から外方へ延出され、排出管２０の途中には、排出管２０の流路を開閉する開閉弁（開閉手段）２６が取付けられている。
【００２２】
図１（Ｂ）に示すように、排水処理装置１０は、例えば厨房の床下空間３４等に配置され、貯留槽１４には、流入管３２を通して流し台３０から排水１２が流入される。
また、貯留槽１４に一時的に貯留された排水１２は、貯留槽１４に取り付けられた排出管２０により、図示しない下水管等へ排出される。
【００２３】
図２に示すように、排出管２０は、側壁１６Ｄを貫通する貫通部が最も高く構成されており、底壁１６Ｅから、排出管２０の貫通部までの高さがＨ１とされている。なお、高さＨ１は、具体的には、底壁１６Ｅから排出管２０の流出口２１の下端部までの高さである。このとき、排出部２４の下端開口部（流入口）２２の、底壁１６Ｅからの高さＨ２、及び、排水の流入管３２の先端開口部２３の底壁１６Ｅからの高さＨ３は、いずれも高さＨ１より低くされている。
【００２４】
一方、図３（Ａ）、（Ｂ）に示すように、越流堰１８の越流端部１８Ｔの高さＨ４は、高さＨ１より高くされている。
これにより、排水１２の水位をＨＷとしたとき、水位ＨＷが排出管２０の高さＨ１より低いときは、排水１２は排出されず、貯留部４０に貯留される。貯留部４０の内部においては、時間の経過と共に、貯留された排水１２から油脂（油脂分）が分離されて上昇する。油脂は、比重が水より小さいため、排水１２の上面に積層され、排水１２の上面に油脂層２８が形成される。
この結果、油脂層２８の下には、油脂の含有量が少ない排水１２が貯留される。
【００２５】
開閉弁２６は、後述するように、油脂層２８を排出させるために閉じる場合以外は、開放されている。これにより、新たに供給された排水１２で水位ＨＷが上昇し、高さＨ１を超えたとき、排水１２が排出管２０から排出される。このとき、油脂層２８は、排水の上部に積層され、排出部２４の下端開口部２２より高い位置にあるため、油脂層２８が、排出管２０から排出されることはない。
【００２６】
一方、積層された油脂層２８が、予め定めた厚さ以上になった場合には、開閉弁２６を操作して、越流堰１８から回収することができる。即ち、開閉弁２６を閉じて排水１２の水位（油脂層２８の上面までの高さ）ＨＷを上昇させる。
排水１２の水位ＨＷが、越流端部１８Ｔの高さＨ４を超えると、油脂層２８が、越流端部１８Ｔから越流を開始する。越流した油脂層２８は、ガイド板３８でガイドされ、油脂回収容器３６で回収される。
回収された油脂層２８には、例えば、油を固形化させる凝集剤を添加したり、冷気を吹き込む等で更に凝集させ、減容化を図ることができる。
【００２７】
油脂層２８が排出された後は、開閉弁２６を開放することにより、排出管２０から、貯留部４０の下部の排水１２が排出される。これにより、引き続き、新たに供給された排水１２から油脂が分離して、排水１２の上面に積層される。
【００２８】
以上説明したように、本構成によれば、貯留槽１４には、流入管３２から流入した排水１２が貯留部４０に一時的に貯留される。貯留部４０においては、排水１２から油脂が分離し、排水１２の上面に積層されて油脂層２８を形成する。排水１２の下部は、油脂が分離された排水２７となる。
【００２９】
排水１２の水位ＨＷが、排出管２０の開口部の最下部Ｈ１より高くなったとき、通常は開閉弁２６が開放されており、貯留された排水１２が排出管２０から流出される。このとき、排出管２０の下端開口部２２は、排出管２０の高さＨ１より下に位置しているので、油脂が分離された排水１２が、排出部２４から排出される。
【００３０】
また、油脂層２８の厚さが、予め定めた厚さ以上に厚くなった場合には、開閉弁２６を閉じることにより、新たに供給された排水１２で水位ＨＷを上昇させ、越流端部１８Ｔから、排水１２の上面に積層された油脂層２８を越流させて、回収することができる。
なお、越流堰１８は、必要な越流量を、短時間で越流させるよう側壁１６Ａの全幅に渡り、横方向（Ｘ軸方向）へ形成されており、排水１２の水位ＨＷを上昇させることで、油脂層２８を排出できるため、油脂層２８を回収口へ導くための部材を必要としない。
【００３１】
また、油脂が固化していても、固化した油脂を幅広く形成された越流堰１８から容易に流出させることができる。また、油脂層２８のみを越流させることができるため、含水率の低い状態で油脂層２８を回収できる。これにより、回収された油脂層２８の容積を小さくでき、排水の処理経費を低く抑えることができる。
更に、作業は、開閉弁２６の操作のみでよいため、油脂層２８の回収を、誰でも簡単に行うことができる。
【００３２】
なお、油脂層２８の回収タイミングは、積層された油脂層２８が予め定めた厚さ以上になった場合を例に説明したが、これに限定されることはなく、例えば、一定時間経過毎に回収を行う方法等でもよい。
【００３３】
また、越流堰１８は、側壁１６Ａに設ける構成で説明したが、これに限定されることはなく、側壁１６Ｂ、側壁１６Ｃ及び側壁１６Ｄのいずれか１カ所に設けてもよい。なお、側壁１６Ｄに設ける場合には、排出管２０との干渉を避けるため、排出管２０を、予め側壁１６Ｄの隅部に配置しておき、越流堰１８を、側壁１６Ｄの全幅より、排出管２０の分だけ狭くすればよい。
【００３４】
また、越流堰１８は、側壁１６Ａの全幅に渡り形成されている構成について説明したが、これに限定されることはなく、側壁１６Ａの全幅でなくてもよい。この場合、側壁１６Ａの全幅Ｌ１に出来るだけ近づけるのが望ましい。
【００３５】
（第２実施形態）
本発明の第２実施形態に係る排水処理装置５０について、図４を用いて説明する。
排水処理装置５０は、貯留槽１４の内部に、油脂層２８の厚さを検出するセンサー（検出手段）５２を備え、検出結果に基づいて、コントローラ（制御手段）５４で電磁開閉弁（開閉手段）５６を制御する点において、第１実施形態と相違する。相違点を中心に説明する。図４は、排水処理装置５０の基本構成図を模式的に示す断面図である。
【００３６】
図４に示すように、排水処理装置５０は、貯留槽１４の貯留部４０の内部に、複数のセンサー５２（例えば、５個のセンサー５２Ａ、５２Ｂ、５２Ｃ、５２Ｄ、５２Ｅ）が、異なる高さに取付けられている。
複数のセンサー５２は、例えば、底壁１６Ｅから高さＨＧの位置に、最下部のセンサー５２Ａを設け、間隔 ｄ１を設けて、順次、センサー５２Ｂ、５２Ｃ、５２Ｄ、５２Ｅが配置されている。これにより、底壁１６Ｅからの高さと、それぞれのセンサー５２が対応付けされている。
【００３７】
センサー５２には、例えば、水と油の境界を含む、液面を直接検出できる液面検出センサーを採用することができる。液面検出センサーは、フッ素樹脂でコーティングされた芯線（導体）の回りをシールド線（導体）で巻いた構成であり、検出対象 の液体が、センサーに設けられた電極に接触すると、電極先端とグランド間の静電容量が変化する。この静電容量の変化を電気的に検出している。
【００３８】
これにより、各センサー５２の位置における液面状態を把握することができる。
この結果、排水１２の有無、排水１２と油脂層２８との境界の位置、油脂層２８の厚さ等を時間経過と共に検出することができる。
【００３９】
センサー５２の検出結果は、コントローラ５４に出力される。コントローラ５４には、回収を開始する油脂層２８の厚さｄ０のデータが予め記憶されている。また、コントローラ５４は、リード線４２を介して電磁開閉弁５６と接続されている。これにより、検出結果に基づいて電磁開閉弁５６を制御して、排出管２０を開閉させることができる。
【００４０】
即ち、コントローラ５４は、油脂層２８の厚さｄ２が、予め定めた厚さｄ０より厚くなった場合には、電磁開閉弁５６を閉じて、排出管２０からの排水を遮断する。
これにより、その後、流入管３２から流入された排水１２で、貯留槽１４の水位ＨＷが上昇する。水位ＨＷが、越流堰１８の高さを超えたとき、越流堰１８から油脂層２８が越流する。これにより、貯留槽１４から油脂層２８を回収することができる。
なお、油脂層２８が固化していても、同様の手順で回収できる。
また、油脂層２８を排出させた後は、電磁開閉弁５６を開にする。
【００４１】
なお、センサー５２は、５個使用する場合を例として示したが、これに限定されることはなく、求められる検出精度に応じて数量を決定すればよい。
また、センサー５２は、液面検出センサーを用いる場合について説明した。しかし、これに限定されることはなく、レーザー照射方式、電気抵抗方式、画像検出方式等、油脂層の厚さを検出できる方式であればよい。
また、センサー５２は、貯留槽１４の内部に取付ける構成について説明した。しかし、これに限定されることはなく、貯留槽１４の外部から、油脂層の厚さを検出できる方式であってもよい。他の構成は、第１実施形態と同じであり説明は省略する。
【００４２】
（第３実施形態）
本発明の第３実施形態に係る排水処理装置６０について、図５（Ａ）、（Ｂ）を用いて説明する。排水処理装置６０は、貯留槽１４の内部に、排水１２の移動を制限する仕切板６２を備えている点において、第１実施形態と相違する。相違点を中心に説明する。
図５（Ａ）は、排水処理装置６０の基本構成を示す斜視図であり、（Ｂ）は、図５（Ａ）のＹ−Ｙ線断面図である。
【００４３】
図５（Ａ）に示すように、貯留槽１４の内部にＹ軸方向へ、平板状の仕切板６２が設けられている。これにより、貯留槽１４が第１貯留部６４と第２貯留部６６に分割されている。仕切板６２は、底壁１６Ｅと下端部との間に、高さＨ４の隙間を設けて取付けられている。上端部の高さはＢＨとされている。
仕切板６２の、Ｙ軸方向の一方の端部は側壁１６Ａと接合され、他方の端部は側壁１６Ｃと接合されている。
【００４４】
本構成によれば、仕切板６２により、貯留槽１４が、第１貯留部６４である貯留槽１４の流入管３２側（流入側）と、第２貯留部６６である排出管２０側に仕切られている。これにより、第１貯留部６４において、排水１２の上層部を流入管３２側から排出管２０側へ向かう、流れＦＵが堰き止められる。
一方、排水１２の下層部は連通されており、排水１２の下層部を第１貯留部６４から第２貯留部６６へ向かう、排水１２の流れＦＤが許容される。
【００４５】
これにより、排水１２の上面に浮上した油脂層２８の移動が、第１貯留部６４内と、第２貯留部６６内にそれぞれ抑制される。この結果、第１貯留部６４の油脂層２８の厚さｄ２Ｊを、第２貯留部６６の油脂層２８の厚さｄ２Ｋより高くすることができる。また、排出管２０から排出される油脂を、低減することができる。
本実施形態は、第２実施形態に適用してもよい。他の構成は、第１実施形態と同じであり説明は省略する。
【００４６】
（第４実施形態）
本発明の第４実施形態に係る排水処理装置７０について、図６を用いて説明する。
排水処理装置７０は、貯留槽１４の内部に、排水１２の移動を制限する２種類の仕切板６２、７２が設けられている点において、第１実施形態と相違する。相違点を中心に説明する。図６は、図１（Ａ）のＹ−Ｙ線断面に、２種類の仕切板６２、７２を取付けた排水処理装置７０の断面図である。
【００４７】
図６に示すように、貯留槽１４の内部に、Ｙ軸方向へ、２枚の平板状の仕切板６２と、１枚の平板状の仕切板７２が設けられている。これにより、貯留槽１４が、第１貯留部７３、第２貯留部７４及び第３貯留部７５に分割されている。
仕切板６２は第３実施形態と同じ構成であり、下端部は、底壁１６Ｅから高さＨ４の隙間をあけて設けられ、上端部は高さＢＨとされている。仕切板６２の、Ｙ軸方向の一方の端部は側壁１６Ａと接合され、他方の端部は側壁１６Ｃと接合されている。
【００４８】
仕切板７２は、第２貯留部７４（２枚の平板状の仕切板６２の間）に設けられ、下端部が底壁１６Ｅに固定され、高さがＨ５とされている。高さＨ５は、仕切板６２の隙間部の高さＨ４より大きく、排出管２０の高さＨ１より小さい。また、仕切板７２の一方の端部は、側壁１６Ａと接合され、他方の端部は、側壁１６Ｃと接合されている。
【００４９】
本構成によれば、２枚の仕切板６２により、貯留槽１４が、第１貯留部７３である流入管３２側と、第２貯留部７４である中央部と、第３貯留部７５である排出管２０側の３つに仕切られる。これにより、第１貯留部７３の排水１２の上層部の流れＦＵ、第２貯留部７４の上層部の流れＦＵＵが堰き止められる。
一方、排水１２の下層部は連通されており、排水１２の下層部を、第１貯留部７３から第２貯留部７４へ向かう流れＦＤ、第２貯留部７４から第３貯留部７５へ向かう排水１２の流れＦＤが許容される。
【００５０】
また、仕切板７２が、第２貯留部７４において、排水１２の流入管３２側から排出管２０側へ向かう、排水１２の上層部の流れＦＵを許容し、排水１２の流入管３２側から排出管２０側へ向かう下層部の流れＦＤを遮り、上方へ持ち上げる。これにより、第２貯留部７４における上層部の流れＦＵＵが形成される。
【００５１】
この結果、排水１２から分離して排水１２の上層に浮上した、油脂層２８の移動が抑制され、第１貯留部７３の油脂層２８の厚さｄ２Ｊを、第２貯留部７４の油脂層２８の厚さｄ２Ｎより厚くすることができ、第２貯留部７４の油脂層２８の厚さｄ２Ｎを、第３貯留部７５の油脂層２８の厚さｄ２Ｋより厚くすることができる（ｄ２Ｊ＞ｄ２Ｎ＞ｄ２Ｋ）。また、排出管２０から排出される油脂を低減することができる。
本実施形態は、第２実施形態に適用してもよい。他の構成は、第１実施形態と同じであり説明は省略する。
【００５２】
（第５実施形態）
本発明の第５実施形態に係る排水処理装置８０について、図７を用いて説明する。排水処理装置８０は、貯留槽１４の内部に、排水１２の移動を制限する仕切板８２を備えている点において、第１実施形態と相違する。相違点を中心に説明する。
図７は、図１（Ａ）のＹ−Ｙ線断面に仕切板８２を取付けた排水処理装置８０の断面図である。
【００５３】
図７に示すように、貯留槽１４の内部には、Ｙ軸方向へ、３個の仕切板８２が設けられている。仕切板８２は、平板状の開口板８４と補助板８６を有している。これにより、貯留槽１４が、第１貯留部７５、第２貯留部７６、第３貯留部７７及び第４貯留部７８に区画されている。
【００５４】
開口板８４は、下端部が底壁１６Ｅに固定され、上端部の高さは、側壁１６Ｂと同じＢＨとされている。開口板８４の上部には、底壁１６Ｅからの高さＨ６の箇所に開口部８８が設けられている。開口部８８の高さＨ６は、排出管２０の高さＨ１より高くされている。開口板８４の、Ｙ軸方向の一方の端部は側壁１６Ａと接合され、他方の端部は側壁１６Ｃと接合されている。
【００５５】
補助板８６は、平面状の平板部を有し、開口板８４の流入管３２側に、開口板８４と隙間ｄ３を設けて取付けられている。補助板８６は、上部が折り曲がられ、折り曲がられた端部が、開口部８８の上で、開口板８４の側面に接合されている。補助板８６の下端部は、底壁１６Ｅから高さＨ４の隙間を有している。
補助板８６の一方の端部は、側壁１６Ａと接合され、他方の端部は、側壁１６Ｃと接合されている。
【００５６】
本構成によれば、貯留槽１４の第１貯留部７５、第２貯留部７６及び第３貯留部７７の排水１２の上層を排出管２０へ向かう排水流れＦＵが、３個の仕切板８２で、それぞれ移動が制限される。一方、補助板８６の下端部から、開口板８４と補助板８６の隙間を通り、排水１２の下層から開口部８８へ向かう排水流れＦＤが許容される。全ての仕切板８２においても、同じように作用する。
【００５７】
この結果、第１貯留部７５の油脂層２８の厚さｄ２Ｊを、第２貯留部７６の油脂層２８の厚さｄ２Ｎより厚くすることができ、以下同様に、排水流れの上流側に位置する貯留部の油脂層の厚さを、下流側に位置する貯留部の油脂層の厚さより、順次厚くすることができる。（ｄ２Ｊ＞ｄ２Ｎ＞ｄ２Ｍ＞ｄ２Ｋ）
【００５８】
なお、仕切板８２は、３個の場合を示したが、これに限定されることはなく、油脂の低減目標に対応させて、適切な数量を選択すればよい。  
また、本実施形態は、また第２実施形態に適用してもよい。他の構成は、第１実施形態と同じであり説明は省略する。
【符号の説明】
【００５９】
１０、５０、６０、７０、８０  排水処理装置
１２  排水
１４  貯留槽
１６Ａ  側壁（第１側壁）
１６Ｂ、１６Ｃ  側壁
１６Ｄ  側壁（第２側壁）
１８  越流堰
２０  排出管
２１  流出口
２２  下端開口部（流入口）
２４  排出部
２６  開閉弁（開閉手段）
２８  油脂層
３２  流入管
５２、５２Ａ、５２Ｂ、５２Ｃ、５２Ｄ、５２Ｅ  センサー（検出手段）
５４  コントローラ（制御手段）
５６  電磁開閉弁（開閉手段）
６２、８２  仕切板
７２  撹拌板
８４  開口板（仕切板）
８６  補助板（仕切板）
ＨＷ  排水の水位（貯留槽の水位）
ＦＵ、ＦＵＵ  排水の上層の流れ
ＦＤ  排水の下層の流れ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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