(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
本格搗精を行う前に事前搗精を行うための玄米サンプルを作成する工程と、該玄米サンプルの白度を測定する工程と、前記玄米サンプルを事前搗精する工程と、該搗精後の精白米サンプルの白度を測定する工程と、前記事前搗精後の精白米サンプルの残留胚芽の数を測定する工程と、前記白度測定の工程で得られた白度値及び前記残留胚芽の数の測定で得られた数値から搗精に好適な原料玄米であると判定する工程と、を備えたことを特徴とする機能性白米を製造するための搗精管理方法。
【請求項２】
請求項１記載の機能性白米を製造するための搗精管理方法であって、前記搗精に好適な原料玄米であると判定する工程は、前記白度測定の工程で得られた白度値及び前記残留胚芽の数の測定で得られた数値を下記一般式に代入し、得られた数値が所定値以上であれば、搗精に好適な原料玄米であると判定することを特徴とする機能性白米を製造するための搗精管理方法。
【数１】
0006511846.tif 000006
【請求項３】
請求項１又は２記載の機能性白米を製造するための搗精管理方法であって、前記搗精に好適な原料玄米を選定して本格搗精を開始する工程と、該本格搗精の開始に伴って目標白度の設定を行う工程と、前記事前搗精の際に算出した前記白度値及び前記残留胚芽の数に基づき前記設定した目標白度の微調整を行う工程と、さらに、本格搗精を開始した後の精米機の負荷の微調整を行う工程と、を備えたことを特徴とする機能性白米を製造するための搗精管理方法。
【請求項４】
請求項３記載の機能性白米を製造するための搗精管理方法であって、前記本格搗精終了後に、精品の白度、水分、残留胚芽、水浸割粒及び糠付着率のいずれかの検査を行うことを特徴とする機能性白米を製造するための搗精管理方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、機能性白米を製造するための搗精管理方法に係り、特に、本格的な搗精をする前段階において、原料玄米の選定が適格か否か、および搗精加工条件が適格か否かをチェックし、搗精が終了した段階において、出来上がった機能性白米の品質が適格か否かをそれぞれチェックすることができる搗精管理方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
胚芽米は、玄米に付着している胚芽をできるだけ残すように搗精した米であり、普通の精白米に比べて栄養素や生理機能性成分を豊富に含み、玄米を炊飯して食すよりも食べやすく、消化もされやすいという利点がある。胚芽米は、玄米のもつ栄養価を損なわず、白米のおいしさを追求したお米ということができる。
【０００３】
ところで、前述の胚芽米には品位基準があり、その定義は「胚芽を８０％以上残して精米されている米」となっている。そして、この基準を満たしたものを「胚芽米」として表示することが可能であり、市場での流通も認められる。一方、近年では、普通の精白米と遜色ないほどに高白度に精白され、中には、搗精後に無洗米加工して極めて白度を高くして流通されているものもある。
【０００４】
上述のような、胚芽米の胚芽保有率を上げ、かつ、精白度を向上させることを実現させる手法として、例えば、特許文献１に記載の胚芽米製造方法が知られている。このものは、玄米の表面を研削して玄米の表面の糠層を剥離する研削精米処理を複数回繰り返し行って研削精米を製造する研削精米機構と、研削精米の表面の付着糠を除去して研削精米の表面を磨く研米処理を行って研米を製造する研米機構と、研米を水で研いだ後に脱水し更に乾燥させる湿式無洗化処理を行って胚芽精米を製造する湿式無洗化処理機構と、を備え、胚芽精米の胚芽保有率を８５％以上にするとともに胚芽精米の精白度を３８％以上とする手法である。
【０００５】
これにより、研削精米機構により研削精米処理が複数回繰り返して行われるため、研削精米処理の際に玄米へ付与する圧力を下げることで、玄米の胚芽保有率の低下を抑制しつつ、玄米を少しずつ十分に研削精米することができる効果がある。
【０００６】
上記のように、研削精米処理の際に玄米へ付与する圧力を下げることは、胚芽保有率の低下を抑制して、胚芽が８０％以上残った胚芽米を製造しやすくするための一手法ではあるが、胚芽保有率の低下を抑制して、胚芽米を製造しやすくするための他の要素として、原料玄米を選択することも一手法として挙げられる。
【０００７】
すなわち、玄米に付着している胚芽は、その胚芽の取れやすさが原料玄米の品種によって著しく異なることが知られているからである（例えば、非特許文献１参照）。
【０００８】
非特許文献１には「米を白くして食味を良くしようとすれば、当然、胚芽保有率は低くなり、栄養価は下がる。そこで、従来、胚芽の残りやすい品種が選ばれてきた。アケボノ、キヨニシキ、ササニシキ、ササミノリ、むつほまれ、むつかおり、ハツシモ、ヒノヒカリなどである。しかし、これらの適正品種でも、胚芽保有率を８０％まで確保した場合、精白度を３４％以上に高めることは非常に難しかった。一方で、コシヒカリやあきたこまちのような良食味米の栽培が拡大し、胚芽米適正品種は衰退し、原料米が不足、これが胚芽米の製造販売拡大のネックになってしまっていたのである。」との記載がある。
【０００９】
しかし、上記の「胚芽の取れやすさが米の品種によって異なる」という記述は、農家や精米工場のオペレータが単に経験的に知っている知見に過ぎない。つまり、米の品種が新たに出現したときや、精米工場のオペレータが品種により胚芽の取れやすさがあることを知らない場合は、適格な搗精管理を行うことができなかった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１０】
【特許文献１】特開２００８−９３５５０号公報
【非特許文献】
【００１１】
【非特許文献１】五明紀春、「胚芽米のすべて」、［online］、女子栄養大学、［平成２７年２月９日検索］、インターネット〈URL：http://www.eiyo.ac.jp/haigamai/〉
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
本発明は上記問題点にかんがみ、本格的な搗精をする前段階において、原料玄米の選定が適格か否か、および搗精加工条件が適格か否かをチェックし、搗精が終了した段階において、出来上がった機能性白米の品質が適格か否かをそれぞれチェックすることのできる搗精管理方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
上記課題を解決するため本発明は、本格搗精を行う前に事前搗精を行うための玄米サンプルを作成する工程と、該玄米サンプルの白度を測定する工程と、前記玄米サンプルを事前搗精する工程と、該搗精後の精白米サンプルの白度を測定する工程と、前記事前搗精後の精白米サンプルの残留胚芽の数を測定する工程と、前記白度測定の工程で得られた白度値及び前記残留胚芽の数の測定で得られた数値から搗精に好適な原料玄米であると判定する工程と、を備える、という技術的手段を講じた。
【００１４】
また、搗精に好適な原料玄米を選定して本格搗精を開始する工程と、該本格搗精の開始に伴って目標白度の設定を行う工程と、前記事前搗精の際に算出した前記白度値及び前記残留胚芽の数に基づき前記設定した目標白度の微調整を行う工程と、本格搗精を開始した後の精米機の負荷の微調整を行う工程と、を備えることを特徴とする。
【００１５】
さらに、本格搗精終了後に、精品の白度、水分、残留胚芽、水浸割粒及び糠付着率のいずれかの検査を行うことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、本格的な搗精をする前段階において、本格搗精を行う前に事前搗精を行い、事前搗精後の精白米サンプルの白度値及び残留胚芽の数により、搗精に好適な原料玄米であるか否かが判定されるので、米粒の品種によって胚芽の取れやすさがあることが分からない場合でも、搗精に好適な原料玄米を選定して適格な搗精管理を行うことができる利点がある。
【００１７】
そして、本格搗精開始後は、目標白度の微調整を行い、さらに、本格搗精を開始した後の精米機の負荷の微調整を行うものであるから、本格搗精の稼働の際にも適格な搗精管理を行うことができる。
【００１８】
さらに、本格搗精終了後に、精品の白度、水分、残留胚芽、水浸割粒及び糠付着率のいずれかの検査を行うので、基準を満たしていない機能性白米については出荷を停止し、品質管理を徹底し、基準を満たした機能性白米のみを市場に流通させることができる利点がある。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明実施形態の機能性白米を製造するための搗精管理方法を示すフローチャートである。
【図２】図１の原料選定チェック工程を示すフローチャートである。
【図３】図１の搗精加工時のチェック工程を示すフローチャートである。
【図４】機能性白米の搗精加工を行うための専用精米機の概略縦断面図である。
【図５】専用精米機の制御構成を示すブロック図である。
【図６】図１の出荷前品質チェック工程を示すフローチャートである。
【図７】白度上昇に対する胚芽の取れやすさのテスト精米機と本格精米機とに相関図である。
【図８】専用精米機及び一般精米機におけるサンプル単粒ごとの白度分布のヒストグラムである。
【図９】専用精米機で搗精したときの玄米、一番機精品、二番機精品及び三番機精品の単粒ごとの白度分布のヒストグラムである。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
まず、用語の定義を行う。胚芽米とは、前述したように「胚芽を８０％以上残して精米されている米」、すなわち、胚芽残存率が８０％以上の米である（白度はおおむね３４％以上である。）とされている。胚芽を残すことで精白米よりも優れた栄養価を保持する米として古くから知られている。しかし、炊飯したときの食味・食感では精白米には及ばず、普段の食生活では人々に浸透しにくい感がある。
これに対し、本発明の実施形態の中に記載される機能性白米とは、原料となる玄米の品種を適格に選定するとともに、搗精加工で胚芽部分の脱芽痕跡を６０％以上確保するよう搗精した米を指す。このような搗精加工により、普通精白米に比べて、無機成分としてカリウム、マグネシウム、リン及び亜鉛を多く含み、かつ、機能性成分としてビタミンＢ１（チアミン）、ビタミンＢ６及びビタミンＥ（α−トコフェロール）を多く含む白米に仕上がっているものである。
【００２１】
図１は本発明実施形態の機能性白米を製造するための搗精管理方法を示すフローチャートである。図１に示すように、本発明の実施形態の搗精管理方法は、本格的な搗精をする前段階において、原料玄米の選定が適格か否かを選定する原料選定チェック工程Ｓ００１と、搗精加工時に精米条件が適格か否かを判定する搗精加工時チェック工程Ｓ００２と、搗精が終了した段階において、出来上がった機能性白米の品質が適格か否かを判定する出荷前チェック工程Ｓ００３の三つのチェック工程を備えていて、この三つのチェック工程の全てが完了した段階で初めて出荷Ｓ００４に至ることになる。
また、各チェック工程の直後には、チェック工程に不備がある場合にもう一度各チェック工程を再実施するリターン工程Ｓ００５，Ｓ００６及びＳ００７が設けられており、前の工程に戻ってチェックのやり直しが確実に実施できる構成になっている。
【００２２】
図２は図１の原料選定チェック工程Ｓ００１を示すフローチャートである。図２を参照して原料選定の方法について詳細に説明する。
【００２３】
まず、本格搗精を行う前に玄米サンプルを複数作成するとともに（図２のＳ０１０）、この玄米サンプルの白度を測定する（図２のＳ０１１）。玄米サンプルの白度測定は、例えば、株式会社ケット社製の玄米・精米白度計Ｃ−６００で測定した。次に、玄米サンプルを約１０ｇ採取し、テスト精米機に投入してテスト精米を行う（図２のＳ０１２）。テスト精米機としては、例えば、株式会社ケット社の小型精米器「パーレスト」を使用し、搗精時間は２０秒間とした。そして、テスト精米機からサンプルを取出して精白米の白度測定を行う（図２のＳ０１３）。精白米の白度測定は、上記同様、株式会社ケット社製の玄米・精米白度計Ｃ−６００で測定した。白度測定後は、サンプルの単粒ごとの白度分布や、平均白度及び標準偏差を測定するために、ヒストグラムを作成して各値を演算する（図２のＳ０１４）。
【００２４】
次に、搗精後のサンプルについて、１００粒の米粒をカルトン等に移し、ピンセット及び拡大鏡を利用して１００粒の米粒のうち、残留胚芽の米粒が何粒あるかを測定する（図２のＳ０１５）。そして、白度値及び残留胚芽の数値が求まると、あらかじめ設定した下記適合性判定式に値を代入し、ＳＯ値（想定残留胚芽）を導き出す（図２のＳ０１６）。
【数１】
0006511846.tif 000002
【００２５】
このＳＯ値（想定残留胚芽）とは、本格搗精を行うときの希望の玄米からの白度上昇値と、前記テスト精米機で得られた玄米からの白度上昇値（実測値）と、前記テスト精米機で得られた搗精後のサンプルの残留胚芽の数（実測値）とから求められる関数である。
【００２６】
そして、このＳＯ値（想定残留胚芽）の指標としては、前記胚芽米の定義「胚芽を８０％以上残して精米されている米」と同種のものと考えてよく、本実施形態の機能性白米の場合には、定義として「胚芽を６０％以上残して精米されている米」として適用するとよい。すなわち、本実施形態の機能性白米は、胚芽米のような残芽基準が高いものではないため、食味・食感が精白米に非常に近いものとなるのである。
【００２７】
図２のフローチャートにおいては、Ｓ０１７において、ＳＯ値（想定残留胚芽）が６０以上か否かの判定が行われる。このとき、ＳＯ値が６０以上であれば、胚芽がある程度付着していて栄養価は高いが、食味・食感は精白米に近いため、本格搗精の原料として適合することができる（図２のＳ０１８）。一方で、ＳＯ値が６０未満であれば、Ｓ０１０に戻り原料の選定をやり直すことになる。
【００２８】
図３は図１の搗精加工時のチェック工程Ｓ００２を示すフローチャートであり、図４は機能性白米の搗精加工を行うための専用精米機の概略縦断面図である。まず、図４を参照して専用精米機の構造を説明した後に、図３を参照して搗精加工チェック方法について詳細を説明する。
【００２９】
図４に示すように、専用精米機１は、架台２上に横軸型精米機を多段に重設した構成であり、上方から一番機３、二番機４及び三番機５となしている。これら一番機３乃至三番機５はほぼ同様の構成となっているので、主として一番機３を中心に説明する。
一番機３は、円筒状の搗精金網６、及び主軸７に装着されて前記搗精金網６内に回転可能に配設される精白ロール８を有し、前記搗精金網６と前記精白ロール８の間に搗精室９を形成して搗精部１０となしている。該搗精部１０において、搗精室９の一端側には原料供給部１１が設けられ、他端側には米粒排出部１２が設けられる。前記原料供給部１１は、原料供給口１３を有する原料供給筒１４と、前記原料供給口１３に配設される原料ホッパ１５を有する。また、前記原料供給筒１４内には、前記主軸７に装着されて回転駆動される螺旋ロール１６が配設されている。
【００３０】
前記米粒排出部１２は、米粒排出口１７を有する円筒状の米粒排出筒１８と、前記米粒排出口１７に対応する外側位置に配設される米粒排出樋１９を有する。また、前記米粒排出樋１９には、抵抗錘（分銅）２０により付勢されて前記米粒排出口１７を塞ぐ抵抗蓋（圧迫板）２１が設けられている。
前記精白ロール８には、前記搗精室９の位置に対応して精米用突起２２が設けられ、前記米粒排出筒１８の位置に対応して米粒排出用突起２３が設けられている。
また、前記精白ロール８は、前記主軸７の中空部に装着されている。前記主軸７の中空部には複数の噴風孔２４が形成されるとともに、該主軸７の一端側に前記中空部と連通する送風ファン２５が接続されている。
前記主軸７の他端側には、駆動モータ（図示せず）の駆動プーリ（図示せず）とベルト（図示せず）等で接続される従動プーリ２６が接続されている。
前記搗精室９の周囲には集糠室２７が形成されており、該集糠室２７は下方に設けられる集糠ダクト２８と連通している。また、搗精室９の一端側であって前記原料供給筒１４の下方には、残留米除去用空気ノズル２９が配設されている。
前記米粒排出部１２の構成については、二番機４及び三番機５も同様に、それぞれ米粒排出口１７ｂ，１７ｃ、米粒排出樋１９ｂ，１９ｃ、抵抗錘（分銅）２０ｂ，２０ｃ、及び抵抗蓋（圧迫板）２１ｂ，２１ｃが設けられている。そして、三番機５の架台２近傍には最終的な精品を排出する精品排出樋３０が設けられている。なお、原料ホッパ１５上方には、原料流量制御手段としての、例えば、回転可能なロータリーバルブ３１が備えられており、回転速度を制御することによって原料流量の多寡の調節が可能となっている。このほかの原料流量制御手段としては、シャッタやカットゲートなど適宜のものを採用することもできる。
本実施形態の専用精米機１は、図５に示すような制御構成となっている。すなわち、制御部３２は、中央演算処理装置（ＣＰＵ）３３と、該ＣＰＵ３３の作業領域としてデータの読み書きのできる第１記憶媒体（ＲＡＭ）３４と、前記ＣＰＵ３３で実行される基本的な精米パターン等を記録する読み出し専用の第２記憶媒体（ＲＯＭ）３５と、精米工場のオペレータが、キーボード等を操作して原料選定後の品種、流量、白度、精米パターン及びモータの負荷など精米品質に関係のある項目を入力する入力装置３６と、ディスプレイ等の表示装置３７と、中央演算処理装置（ＣＰＵ）３３に接続される、ロータリバルブモータ３８、一番機モータ３９、二番機モータ４０及び三番機モータ４１などで構成されている。これにより、入力装置３６により入力された各種値や、ＲＯＭ３５から読みだされた精米パターンに従い、最適な値となるように各種モータ３８，３９，４０及び４１が制御される。
【００３１】
次に、図３を参照して搗精加工時のチェック方法について説明する。まず、精米工場のオペレータは、標準の精米パターンとなるように専用精米機１を起動し（図３のＳ０２０）、次に、図２の原料選定の方法により選定した原料玄米について、目標白度の設定を行う（図３のＳ０２１）。そして、原料選定の方法で算出したＳＯ値に基づいて、目標白度の微調整を行う（図３のＳ０２２）。この微調整には、例えば、ＳＯ値の基準により、以下の表１のように決定するとよい。
【表１】
0006511846.tif 000003
【００３２】
目標白度が決定したら、次に、一番機から三番機のモータの負荷調整を行う（図３のＳ０２３）。この負荷調整であるが、標準の精米パターンであれば、一番機から三番機までは均等な配分でモータ負荷が与えられている。そして、目標白度を設定した場合には、例えば、以下の表２のような負荷調整がなされる。
【表２】
0006511846.tif 000004
【００３３】
上記モータ負荷の調整であるが、一番機の駆動モータは１５Ｋｗ、二番機の駆動モータは１８．５Ｋｗ、三番機の駆動モータは１５Ｋｗの出力のものを採用しているため（二番機の動力が一番大きい）、二番機を中心に動力配分を調整するとよい。
【００３４】
次に、三番機から排出される精品を目視確認し（図３のＳ０２４）、目標白度とした見本サンプルと精品とを比べながら、米粒の背側にある糠の筋が除去されて正常な搗精が行われているか否か、胚芽の残存が多いか否かを確認する（図３のＳ０２５）。
【００３５】
目視の結果、糠の筋が除去され、正常な搗精が行われていないと判断された場合は、白度を上げる方向で調整し、胚芽の残存が少ない場合は、白度を下げる方向で調整するよう、白度の設定をし直す。このとき、併せて、一番機から排出される精品サンプル、二番機から排出される精品サンプル及び原料玄米サンプルの確認も行い、各精米機での原因を遡及しながら白度の設定をやり直すのがよい（図３のＳ０２６）。
【００３６】
図６は図１の出荷前品質チェック工程Ｓ００３を示すフローチャートである。図６を参照して出荷前品質チェックの方法について詳細に説明する。
【００３７】
出荷前品質チェック工程は、白度の最終チェックを行う（図６のＳ０３０）。白度測定は、前記同様、例えば、株式会社ケット社製の玄米・精米白度計Ｃ−６００で測定するとよい。次に、水分が１５．０％（好ましくは１４．０〜１５．０％の範囲内がよい。）以下か否かのチェックを行う（図６のＳ０３１）。水分測定は、例えば、株式会社ケット社製の水分計ＰＢ−１Ｄで測定するとよい。続いて、残留胚芽が６０％以上か否かのチェックを行う（図６のＳ０３２）。さらに、水浸割粒が１０％以下か否かのチェックを行う（図６のＳ０３３）。水浸割粒とは、米粒を水浸けしたときの割れ程度を見るものであり、この値が異常に多いと、炊飯時に所々が団子状のご飯になったり、煮くずれご飯になったりするためにチェックが必要となる。
【００３８】
水浸割粒のチェックは、まず、黒カルトンに、水を50cc入れ（水温15℃）、この黒カルトンへサンプル米粒を100粒以上入れ、次いで、水の中で、正常な粒（整粒）を100粒カウントする。そして、20分浸漬後に、亀裂の入った米粒をカウントし、その割合を出すという手法によって行われる。
【００３９】
最後に、米粒の背側の糠の筋の付着率が２％以下か否かのチェックが行われる（図６のＳ０３４）。この糠の筋の付着率が２％以下か否かは、株式会社サタケ製の穀粒判別器ＲＧＱＩ１０Ａを用いて粒数カウントを行い、目視で算出するとよい。
仮に、前記チェック項目Ｓ０３０乃至Ｓ０３４の条件を満たさない場合、前記図２、図３のチェックに戻るステップ（図６のＳ０３５）となる。
【００４０】
以上のように、本発明の実施形態によれば、本格的な搗精をする前段階において、原料玄米の選定が適格か否かを選定する原料選定チェック工程と、搗精加工時に精米条件が適格か否かを判定する搗精加工時チェック工程と、搗精が終了した段階において、出来上がった機能性白米の品質が適格か否かを判定する出荷前チェック工程との三つのチェック工程を備えているから、米粒の品種によって胚芽の取れやすさがあることが分からない場合でも、すべての工程に亘って適格な搗精管理を行うことができる利点がある。
【実施例１】
【００４１】
図２の原料選定チェック工程に関し、ＳＯ値（想定残留胚芽）を導き出適合性判定式について有意性があるか否かの確認試験を行った。
【００４２】
原料として玄米サンプルを１２種類（品種）用意し、
１．テスト精米機による玄米からの白度上昇と本格精米機による玄米からの白度上昇とに相関性が見られるか否か。
２．白度上昇に対する胚芽の取れやすさについて、テスト精米機と本格精米機とに相関があるか否か。
をそれぞれ検証した。
【００４３】
テスト精米機は、株式会社ケット社の小型精米器「パーレスト」を使用し、搗精時間は２０秒間とした。本格精米機は、図４に示す横軸型三連座の専用精米機とした。結果を下記表３に示す。また、テスト精米機と本格精米機との相関性を図７に示す。
【表３】
0006511846.tif 000005
【００４４】
上記表３及び図７より、白度上昇と胚芽なし粒とを着目すれば、テスト精米機と本格精米機との相関性は、一部の品種を除き、相関があることが分かった。また、テスト精米機の結果から、ＲＯ値の数式（数１）を導き出せることが分かった。
【実施例２】
【００４５】
図８は、専用精米機（図４）と、一般精米機（市販の摩擦式精米機，（株）サタケ製ミルモア型番ＨＰＲ２５Ａ）とで、サンプルの単粒ごとの白度分布や、平均白度及び標準偏差を測定するために、ヒストグラムを作成したものである。
【００４６】
図８を参照すれば、一般精米機の折れ線は、専用精米機の折れ線よりも、白度が高い方向に偏っていることが分かる。すなわち、白度が高い分、糠として機能性成分が失われているものと思われる。したがって、専用精米機にて搗精を行うことにより、普通精白米に比べて、無機成分や機能性成分の多い機能性白米を製造することができるのである。
【実施例３】
【００４７】
図９は、専用精米機で搗精したときの原料玄米サンプル、一番機から排出される精品サンプル、二番機から排出される精品サンプル、及び三番機から排出される精品サンプルの単粒ごとの白度分布を比較したものである。
【００４８】
図９を参照すれば、白度が低い順に、原料玄米、一番機サンプル、二番機サンプル、三番機サンプルのヒストグラムの山が描かれている。そして、山の形も低い山から急峻な山に変化していることが分かる。すなわち、一番機、二番機及び三番機と搗精が進むにつれて、白度のばらつきが抑えられ、かつ、ほぼ全ての米粒が目標白度に近づいていることが分かる。
【産業上の利用可能性】
【００４９】
本発明の搗精管理方法は、精米加工の分野で適用することができる。
【符号の説明】
【００５０】
１    専用精米機
２    架台
３    一番機
４    二番機
５    三番機
６    搗精金網
７    主軸
８    精白ロール
９    搗精室
１０    搗精部
１１    原料供給部
１２    米粒排出部
１３    原料供給口
１４    原料供給筒
１５    原料ホッパ
１６    螺旋ロール
１７    米粒排出口
１８    米粒排出筒
１９    米粒排出樋
２０    抵抗錘（分銅）
２１    抵抗蓋（圧迫板）
２２    精米用突起
２３    米粒排出用突起
２４    噴風孔
２５    送風ファン
２６    従動プーリ
２７    集糠室
２８    集糠ダクト
２９    残留米除去用空気ノズル
３０    精品排出樋
３１    ロータリーバルブ
３２    制御部
３３    中央演算処理装置（ＣＰＵ）
３４    第１記憶媒体（ＲＡＭ）
３５    第２記憶媒体（ＲＯＭ）
３６    入力装置
３７    表示装置
３８    ロータリバルブモータ
３９    一番機モータ
４０    二番機モータ
４１    三番機モータ
【図１】
0006511846.tif 000007
【図２】
0006511846.tif 000008
【図３】
0006511846.tif 000009
【図４】
0006511846.tif 000010
【図５】
0006511846.tif 000011
【図６】
0006511846.tif 000012
【図７】
0006511846.tif 000013
【図８】
0006511846.tif 000014
【図９】
0006511846.tif 000015