(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１煙幕源発生剤20〜80質量％と第２煙幕源発生剤80〜20質量％を含む、煙幕発生器で使用する煙幕源発生剤組成物であって、
第１煙幕源発生剤が、燃料および酸化剤を含み、燃焼温度2300℃以上、線燃焼速度20mm／sec以上のものであり、
第２煙幕源発生剤が、燃料および酸化剤を含み、燃焼温度1900℃以下、線燃焼速度が15mm／sec以下のものであり、
第１煙幕源発生剤と第２煙幕源発生剤が混合されているものである、煙幕源発生剤組成物。
【請求項２】
第１煙幕源発生剤20〜80質量％と第２煙幕源発生剤80〜20質量％を含む、煙幕発生器で使用する煙幕源発生剤組成物であって、
第１煙幕源発生剤が、燃料および酸化剤を含み、燃焼温度2300℃以上、線燃焼速度20mm／sec以上のものであり、
第２煙幕源発生剤が、燃料および酸化剤を含み、燃焼温度1900℃以下、線燃焼速度が15mm／sec以下のものであり、
第１煙幕源発生剤と第２煙幕源発生剤が別々に分けられているものである、煙幕源発生剤組成物。
【請求項３】
第１煙幕源発生剤が、燃料としてニトログアニジンを含有し、酸化剤として過塩素酸カリウムを含有している、請求項１または２記載の煙幕源発生剤組成物。
【請求項４】
第２煙幕源発生剤が、燃料としてスクロース、シリコーンオイル、クエン酸三カリウム塩、クエン酸三カリウム一水和物から選ばれるものを含有し、酸化剤として硝酸カリウムを含有している、請求項１または２記載の煙幕源発生剤組成物。
【請求項５】
第１煙幕源発生剤がボロン硝石を含むものからなるものであり、第１煙幕源発生剤の含有割合が20〜30質量％、第２煙幕源発生剤の含有割合が80〜70質量％である、請求項１または２記載の煙幕源発生剤組成物。
【請求項６】
第１煙幕源発生剤と第２煙幕源発生剤の少なくとも一方がバインダーを含有している、請求項１〜５のいずれか１項に記載の煙幕源発生剤組成物。
【請求項７】
煙幕源排出口を有するハウジング内に点火手段と請求項１〜６のいずれか１項に記載の煙幕源発生剤組成物が収容された煙幕発生器。
【請求項８】
前記ハウジング内には、内側に点火手段室が配置され、前記点火手段室の外側に燃焼室が配置され、前記点火手段室と前記燃焼室の間が内筒部材で分離されており、
前記燃焼室内に前記煙幕源発生剤組成物が収容されている、請求項７記載の煙幕発生器。
【請求項９】
前記ハウジング内には、内側に点火手段室が配置され、前記点火手段室の外側に燃焼室が配置され、前記点火手段室と前記燃焼室の間が内筒部材で分離されており、
前記燃焼室内に前記煙幕源発生剤組成物が収容されており、
さらに前記燃焼室の外側には、前記煙幕源排出口との間に隙間をおいて筒状のクーラント材が配置されている、請求項７記載の煙幕発生器。
【請求項１０】
前記煙幕源発生剤組成物が請求項１記載の煙幕源発生剤組成物であり、第１煙幕源発生剤と第２煙幕源発生剤が前記燃焼室内において混合されて収容されたものである、請求項７〜９のいずれか１項に記載の煙幕発生器。
【請求項１１】
前記煙幕源発生剤組成物が請求項２記載の煙幕源発生剤組成物であり、第１煙幕源発生剤と第２煙幕源発生剤が前記燃焼室内において二層に分離されて収容されたものである、請求項７〜９のいずれか１項に記載の煙幕発生器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、煙幕源発生剤組成物と、それを使用した煙幕発生器に関する。
【背景技術】
【０００２】
店舗や家屋などに不法侵入してきた者に対して、逃走経路を視覚的に遮断して精神的に混乱を生じさせ、捕捉までの時間を確保する目的で、部屋の天井や壁などに発煙器を取り付ける場合がある。
【０００３】
特許文献１には防犯用煙幕装置の考案が記載されているが、高圧ガスが充填されたガスタンクを必須とするものであり、ガスとしては二酸化炭素が例示されている。
【０００４】
特許文献２には、点火装置と発煙剤などを備えた煙幕生成装置が記載されている。発煙剤としては、酸化亜鉛、過塩素酸アンモニウム、塩化ビニル、炭酸カルシウムからなる組成物を錠剤状に成形したものが記載されている（段落番号００２０）。
塩化ビニルは塩化ビニル樹脂と考えられるが、塩化ビニル樹脂は燃焼により有害な塩素ガスを発生することが考えられるため、安全性の点で問題がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】実用新案登録第２５００５９１号公報
【特許文献２】特許第３８１６８６７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、防犯装置用として適した煙幕発生器に使用する煙幕源発生剤組成物と、それを使用した煙幕発生器を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、第１煙幕源発生剤20〜80質量％と第２煙幕源発生剤80〜20質量％を含む、煙幕発生器で使用する煙幕源発生剤組成物であって、
第１煙幕源発生剤が、燃料および酸化剤を含み、燃焼温度2300℃以上、線燃焼速度20mm／sec以上のものであり、
第２煙幕源発生剤が、燃料および酸化剤を含み、燃焼温度1900℃以下、線燃焼速度が15mm／sec以下のものである、煙幕源発生剤組成物を提供する。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の煙幕源発生剤組成物は、燃焼温度と燃焼速度が異なる２つの煙幕源発生剤を組み合わせているため、防犯装置の煙幕発生器として使用したときに有効となる、燃焼内圧、内部の部品損傷、作動音圧、煙幕拡散速度、煙幕発生量をバランス良く発揮することができる。
このため、本発明の煙幕源発生剤組成物を使用した煙幕発生器は、防犯装置用として適している。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の煙幕源発生剤組成物を使用した煙幕発生器の軸方向断面図。
【図２】本発明の煙幕源発生剤組成物を使用した別実施形態の煙幕発生器の軸方向断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
＜煙幕源発生剤組成物＞
本発明の煙幕源発生剤組成物は、第１煙幕源発生剤と第２煙幕源発生剤を含むものであり、煙幕発生器で使用するものである。
本発明の煙幕源発生剤組成物は、煙幕発生器において使用したとき、燃焼して高温ガスと煙幕源を発生するものである。高温ガスは煙幕源を煙幕発生器から噴出させ拡散させるように作用するものであり、煙幕源は煙幕発生器から室内に放出されたときに煙に変化するものである。
【００１１】
第１煙幕源発生剤は、燃焼温度2300℃以上、線燃焼速度20mm／sec以上のものである。
第１煙幕源発生剤の燃焼温度は、2300〜3000℃が好ましく、2350〜2900℃がより好ましい。
第１煙幕源発生剤の燃焼速度は、20〜50mm／secが好ましく、25〜40mm／secがより好ましい。
【００１２】
第１煙幕源発生剤は、燃料および酸化剤を含み、さらに必要に応じてバインダー、その他の添加剤を含有するものである。
第１煙幕源発生剤は、燃料および酸化剤を含み、バインダーを含まないときは粉状であり、燃料、酸化剤およびバインダーを含むときは、顆粒、円柱、ディスク形状のような所望形状の成形体にすることができる。
【００１３】
燃料は、ニトロセルロース、ニトログアニジン、硝酸グアニジン、ジシアンジアミド、メラミン、メラミンシアヌレート、5-アミノテトラゾール、5,5'-ビステトラゾール2アンモニウム塩から選ばれるものを使用することができるが、これらの中でもニトログアニジンを含んでいるものが好ましい。
ニトログアニジンと他の燃料を組み合わせるときは、ニトログアニジンの含有量が５０質量％以上であることが好ましく、６０質量％以上であることがより好ましい。
【００１４】
酸化剤は、塩素酸カリウム、塩素酸ナトリウムなどの塩素酸塩、過塩素酸ストロンチウム、過塩素酸マグネシウム、過塩素酸アンモニウム、過塩素酸カリウム、過塩素酸ナトリウムなどの過塩素酸塩、硝酸ストロンチウム、硝酸カリウム、硝酸ナトリウムなどの硝酸塩から選ばれるものを使用することができるが、これらの中でも過塩素酸塩を含んでいるものが好ましく、特に過塩素酸カリウムを含んでいるものが好ましい。
過塩素酸カリウムと他の酸化剤を組み合わせるときは、過塩素酸カリウムの含有量が５０質量％以上であることが好ましく、６０質量％以上であることがより好ましい。ここで他の酸化剤としては、硝酸カリウム、塩素酸カリウムが好ましい。
酸化剤は、燃料と酸化剤を瞬時に燃焼させて大量のガス（窒素ガスや二酸化炭素を含むガス）を発生させる共に、酸化剤自体が変化することで煙幕源を生じさせるものである。
例えば、塩素酸カリウムや過塩素酸カリウムは塩化カリウムの粉末となって煙幕源となり、硝酸カリウムは、酸化カリウム、炭酸カリウム（ガス中の二酸化炭素と反応する）などの粉末となって煙幕源となる。
【００１５】
第１煙幕源発生剤は、周知のボロン硝石（ホウ素と硝酸カリウム）を使用することもできる。
【００１６】
バインダーは、グアガム、カルボキシルメチルセルロースナトリウム（ＣＭＣＮａ）、エチルセルロース、ポリビニルピロリドン、ポリアクリルアミド、デンプン、デキストリンから選ばれるものを使用することができ、これらの中でもＣＭＣＮａ、エチルセルロースが好ましい。
【００１７】
他の添加剤は、燃焼速度や燃焼温度を調整するため、燃焼ガスを清浄にするためなどの目的で使用するものであり、公知のエアバッグ装置用のガス発生器で使用するガス発生剤組成物と同様のものを使用することができる。
他の添加剤としては、酸化第二銅、酸化鉄、酸化亜鉛、酸化コバルト、酸化マンガン、酸化モリブデン、酸化ニッケル、酸化ビスマス、シリカ、アルミナなどの金属酸化物；水酸化アルミニウム、水酸化マグネシウム、水酸化コバルト、水酸化鉄などの金属水酸化物；炭酸コバルト、炭酸カルシウム；酸性白土、カオリン、タルク、ベントナイト、ケイソウ土、ヒドロタルサイトなどの金属酸化物又は水酸化物の複合化合物；ケイ酸ナトリウム、マイカモリブデン酸塩、モリブデン酸コバルト、モリブデン酸アンモニウムなどの金属酸塩；二硫化モリブデン、ステアリン酸カルシウム、窒化ケイ素、炭化ケイ素、メタホウ酸、ホウ酸、無水ホウ酸などを挙げることができる。
【００１８】
第１煙幕源発生剤は、燃料と酸化剤（ボロン硝石を除く）からなるときは、燃料20〜70質量％、酸化剤30〜80質量％であるものが好ましく、燃料30〜60質量％、酸化剤40〜70質量％であるものがより好ましい。
また、第１煙幕源発生剤は、燃料と酸化剤がボロン硝石からなるときは、燃料10〜30質量％、酸化剤90〜70質量％であるものが好ましく、燃料15〜25質量％、酸化剤85〜75質量％であるものがより好ましい。
第１煙幕源発生剤がバインダーを含むときは、燃料と酸化剤の合計100質量部に対して3〜15質量部が好ましい。
第１煙幕源発生剤が同じ成分からなるものであるときは、酸化剤の含有割合を変化させ、酸素バランスを制御することで、燃焼温度および燃焼速度を調整することができる。  また燃焼温度と燃焼速度は、添加剤を配合することでも調節できる。例えば、水酸化アルミニウムなどの金属水酸化物や酸性白土などの金属酸化物、または水酸化物の複合化合物を配合することで、燃焼温度や燃焼速度を調整することができる。
【００１９】
第２煙幕源発生剤は、燃焼温度1900℃以下、線燃焼速度15mm／sec以下のものである。
第２煙幕源発生剤の燃焼温度は、900〜1900℃が好ましく、950〜1850℃がより好ましい。
第２煙幕源発生剤の燃焼速度は、5〜15mm／secが好ましく、7〜13mm／secがより好ましい。
【００２０】
第２煙幕源発生剤は、燃料および酸化剤を含み、さらに必要に応じてバインダー、その他の添加剤を含有するものである。
第２煙幕源発生剤は、燃料および酸化剤を含み、バインダーを含まないときは粉状であり、燃料、酸化剤およびバインダーを含むときは、顆粒、円柱、ディスク形状のような所望形状の成形体にすることができる。
【００２１】
燃料は、スクロース、シリコーンオイル、クエン酸三カリウム塩（一水和物）から選ばれるものを使用することができ、これらの中でもスクロースを単独で使用するか、スクロースと他の燃焼を組み合わせて使用することが好ましい。
スクロースと他の燃料としてクエン酸三カリウム塩（一水和物）を組み合わせるときは、スクロースの含有量が５０質量％以上であることが好ましい。
スクロースと他の燃料としてシリコーンオイルを組み合わせるときは、スクロースの含有量が６０質量％以上であることが好ましく、７０質量％以上であることがより好ましい。
酸化剤は、第１煙幕源発生剤の酸化剤と同様に機能するものであり、硝酸塩を使用することができ、これらの中でも硝酸カリウムが好ましい。
バインダーは、第１煙幕源発生剤と同じものを使用することができるが、エチルセルロースが好ましい。
また必要に応じて、第１煙幕源発生剤と同じ添加剤を使用することができる。
【００２２】
第２煙幕源発生剤は、燃料と酸化剤からなるときは、燃料20〜70質量％、酸化剤30〜80質量％であるものが好ましく、燃料30〜60質量％、酸化剤40〜70質量％であるものがより好ましい。
第２煙幕源発生剤がバインダーを含むときは、燃料と酸化剤の合計100質量部に対して0.5〜5質量部が好ましい。
第２煙幕源発生剤が同じ成分からなるものであるときは、酸化剤の含有割合を変化させ、酸素バランスを制御することで、燃焼温度および燃焼速度を調整することができる。また燃焼温度と燃焼速度は、第１煙幕源発生剤と同様に添加剤を配合することでも調節できる。
【００２３】
本発明の煙幕源発生剤組成物は、第１煙幕源発生剤20〜80質量％と第２煙幕源発生剤80〜20質量％を含むものである。
第１煙幕源発生剤の方が第２煙幕源発生剤よりも燃焼温度と燃焼速度が高いため、着火性が良く、同量であればより長い時間燃焼を継続させることができる。
本発明の煙幕源発生剤組成物を所望形状の成形体にするときは、公知のガス発生器で使用するガス発生剤の成形方法（例えば、特開平１１−９２２６５号公報の段落番号００３５）を使用して製造することができる。
本発明の煙幕源発生剤組成物は、好ましくは第１煙幕源発生剤30〜70質量％と第２煙幕源発生剤70〜30質量％を含むものである。但し、組成物が前記割合であるときは、第１煙幕源発生剤の燃料および酸化剤としてボロン硝石は含まない。
第１煙幕源発生剤がボロン硝石からなるものであるとき、第１煙幕源発生剤の含有割合は20〜30質量％、第２煙幕源発生剤の含有割合は70〜80質量％であることが好ましい。
【００２４】
＜図１の煙幕発生器＞
図１により一実施形態である煙幕発生器１を説明する。
図１に示す煙幕発生器１は、基本的な構造はエアバッグ装置に使用する火工式ガス発生器と同じ構造にすることができる。
【００２５】
ハウジング１１は、ディフューザシェル１２とクロージャシェル１３が接合部で溶接一体化されたものである。
ディフューザシェル１２は、側壁面に複数の煙幕源排出口１４を有している。
複数の煙幕源排出口１４は、防湿用のシールテープ１５で内側から閉塞されている。
ハウジングは、図１に示す形状のほか、公知のガス発生器で汎用されているシリンダー形状のものも使用することができる。
【００２６】
ハウジング１１の中心軸Ｘを包囲する位置には、内筒部材２０が配置されている。
内筒部材２０は、第１端部２１が天板面１２ａ側に位置し、第２端部２２が底板部１３ａ側に位置している。第２端部２２と底板部１３ａの接触部分は溶接されている。
内筒部材２０は、周壁部２３において周方向に複数の伝火孔２４を有している。伝火孔２４は、外側からシールテープ２５で閉塞されている。
【００２７】
内筒部材２０の内部は、点火手段室３０になっている。
点火手段室３０内には、底板部１３ａ側から電気式点火器３１が取り付けられている。
点火手段室３０内の天板部１２ａ側には、アルミニウム製容器などに充填された伝火薬（伝火薬容器）３５が配置されている。
伝火薬３５は、電気式点火器３１の着火部３２に当接されている。
なお、伝火薬３５を使用せず、点火器３１だけで煙幕源発生剤組成物（第１煙幕源発生剤４２と第２煙幕源発生剤４３）を着火するようにしてもよい。
【００２８】
内筒部材２０の外部は燃焼室４０になっており、燃焼室４０と点火手段室３０は、作動前には内筒部材２０で分離されている。
燃焼室４０内には、円柱形状の第１煙幕源発生剤４２とディスク形状の第２煙幕源発生剤４３の組み合わせからなる煙幕源発生剤組成物が充填されている。なお、図１では、第１煙幕源発生剤４２と第２煙幕源発生剤４３の違いが分かり易くなるように異なる形状にしているが、同一形状であってもよい。
第１煙幕源発生剤４２と第２煙幕源発生剤４３は、予め混合された状態のものが充填されている。
燃焼室４０の底板部１３ａ側には、環状のリテーナ４５が配置されている。環状のリテーナ４５は、煙幕源発生剤組成物の充填量に応じて、中心軸Ｘ方向の位置を移動させることで、燃焼室４０の容量を調節するためのものである。
【００２９】
燃焼室４０の外側には、煙幕源排出口１４との間に隙間５０をおいて筒状のクーラント材４５が配置されている。
筒状のクーラント材４５は、高温の煙幕源および高温ガスが通過するときに冷却するためのものである。
筒状のクーラント材４５は、煙幕源を通過させるため、公知のガス発生器で使用しているクーラントまたはフィルタと比べると、嵩密度の小さなものが好ましい。
筒状のクーラント材４５と内筒部材２０の間には、位置決め部材４６が配置されている。
【００３０】
煙幕発生器１は、必要に応じて煙幕源発生剤組成物のほかに発煙剤を使用することができる。
発煙剤を使用するときは、煙幕源発生剤組成物を使用することによる効果を損なわないように使用量を調節することが好ましい。
発煙剤は、燃焼室４０内に充填することができるほか、煙幕源排出口１４から排出される高温状態の煙幕源および高温ガスと接触する位置に取り付けた別容器内に充填することもできる。
【００３１】
発煙剤としては、第１成分のパラフィンワックス、マイクロクリスタリンワックス、ポリエチレングリコールと、第２成分の金属炭酸塩（水和物）、金属水素化物、金属水酸化物から選ばれるものが好ましい。
発煙剤は、第１成分から選ばれるものでもよいし、第２成分から選ばれるものでもよいし、第１成分と第２成分から選ばれるものを組み合わせてもよい。
第１成分は、作動時における熱により気化（状態変化）してガス（煙幕源）となり、前記ガスが冷却されて液滴や、さらに冷却されて粉末となって煙幕となる。気化によって拡散する空間に煙幕を均一濃度に分散させることができるほか、広範囲にわたって拡散させることができる。
第２成分は、作動時における熱により反応（熱分解）して、酸化物（酸化物粉末）と水（水蒸気）（煙幕源）に変化した後、酸化物粉末は飛散することでそのまま煙幕となり、水蒸気は冷却されて液滴となって煙幕となる。そのため煙幕成分が酸化物粉末だけでなく、水蒸気からも供給され、濃度の濃い煙幕を発生させることができる。
【００３２】
発煙剤として第１成分と第２成分から選ばれるものを組み合わせると、異なる煙幕源を発生させることができるため、煙幕の濃度や噴出量を高めることができるので好ましい。
第１成分と第２成分は、それぞれ単独であっても十分な煙幕源を発生させることができるため、第１成分と第２成分を組み合わせて使用する場合でも、それらの割合は特に制限されるものではない。
【００３３】
＜図２の煙幕発生器＞
図２により別実施形態である煙幕発生器１０を説明する。
図２の煙幕発生器１０は、第１煙幕源発生剤４２と第２煙幕源発生剤４３の充填方法が異なるほかは、図１の煙幕発生器１とほぼ同一のものである。
図２の煙幕発生器１０は、第１煙幕源発生剤４２と第２煙幕源発生剤４３が二層に分離して充填されている。
【００３４】
図２では、燃焼室４０は半径方向に延ばされたリテーナ５５により軸Ｘ方向の上下に２つに分けられており、複数の伝火孔２４に近接した上側の空間に第１煙幕源発生剤４２が充填され、複数の伝火孔２４から離れた下側の空間に第２煙幕源発生剤４３が充填されている。
リテーナ５５は、複数の貫通孔５６を有しており、筒状のクーラント材４５との間にも環状の隙間が形成されるように配置されているため、前記した上下の空間は作動前において連通されている。またリテーナ５５のかわりに、第１煙幕源発生剤４２と第２煙幕源発生剤４３がドーナツ形状のアルミ箔で分離、充填されていても良い。
なお、図２に示す煙幕発生器１０では、リテーナ５５を使用することなく、第１煙幕源発生剤４２と第２煙幕源発生剤４３が互いに接触した状態で二層に分かれて充填されていてもよい。すなわち、二層とは、第１煙幕源発生剤４２と第２煙幕源発生剤４３が混合されておらず、それぞれ独立した煙幕源発生剤として存在していることである。
さらに図２に示す煙幕発生器１０では、燃焼室４０内の複数の伝火孔２４に近接した位置の天板部１２ａから底板部１３ａまでで、内筒部材２０から筒状のクーラント材４５までの半分の長さ位置までの空間に第１煙幕源発生剤４２が充填され、残部の空間に（筒状のクーラント材４５に接する空間）に第２煙幕源発生剤４３が充填されていてもよい。
【００３５】
図２に示す煙幕発生器１０は、より着火燃焼し易い第１煙幕源発生剤４２が燃焼室４０内の複数の伝火孔２４に近接した位置に充填されているため、先に第１煙幕源発生剤４２が着火燃焼された後で、第２煙幕源発生剤４３が着火燃焼される。
【００３６】
次に、図１に示す煙幕発生器１をセンサーなどと組み合わせて防犯装置としたときの使用方法を説明する。
防犯装置は、センサーが建物内への不法侵入者を検知したとき、煙幕発生器１に指令を送ることで、点火器３１を作動できるような作動システムを備えているものである。
煙幕発生器１を防犯装置として使用するときは、底板部１３ａ側が天井面側または壁面側になるようにして、必要に応じてホルダーなどを使用して取り付ける。
また煙幕発生器１の点火器３１は、外部電源（バッテリーなども含む）と接続する。
【００３７】
不法侵入者の室内への侵入を検知したセンサーからの指令によって、点火器３１が作動して点火手段室３０内の伝火薬３５が着火され、火炎などが発生する。
発生した火炎などは伝火孔２４を塞ぐシールテープ２５を破って、燃焼室４０内に流入して、煙幕源発生剤組成物（第１煙幕源発生剤４２と第２煙幕源発生剤４３の混合物）を着火燃焼させる。
このとき、第１煙幕源発生剤４２は第２煙幕源発生剤４３よりも着火性が良いため、第１煙幕源発生剤４２が先に着火して、第２煙幕源発生剤４３は遅れて着火する。
この着火燃焼によって、燃焼室４０内では煙幕源と高温ガスが発生し、このとき燃焼音（爆発音）も発生する。
煙幕源と高温ガスは、クーラント材４５を通過して冷却された後、隙間５０に流入し、シールテープ１５を破って、排出口１４から室内に排出される。
高温ガスは煙幕源を噴出させ、拡散させるように作用し、拡散された煙幕源は室内にて冷却され、速やかに煙幕を生じる。
このような動作過程によって、前記した燃焼音は不法侵入者を威嚇し、室内に拡散された煙幕により不法侵入者の視界を遮ることでも心理的に混乱を生じさせることができるため、防犯効果が高められる。
【００３８】
本発明の煙幕発生器は、屋内に取り付けて防犯装置として使用することができる。防犯装置として使用するときは、例えば、屋内への不法侵入者を検知できるセンサー、制御装置および電源などと組み合わせて使用することができるほか、遠隔操作システムなどと組み合わせて使用することもできる。
【実施例】
【００３９】
実施例および比較例
下記の顆粒状の第１煙幕源発生剤と顆粒状の第２煙幕源発生剤からなる煙幕源発生剤組成物を製造した。
【００４０】
＜第１煙幕源発生剤＞
（１）組成A1
ニトログアニジン/過塩素酸カリウム/CMC-Na＝50.51/44.49/5.00(質量％)，燃焼温度＝2534℃、線燃焼速度＝34mm/sec 
（２）組成A2
ニトログアニジン/硝酸ストロンチウム/過塩素酸カリウム/CMC-Na/酸性白土＝38.05/20.38/30.57/10.00/1.00(質量％)，燃焼温度＝2372℃、線燃焼速度＝26mm/sec 
（３）組成A3
ボロン/硝酸カリウム/エチルセルロース＝20.00/79.00/1.00(質量％)，燃焼温度＝2851℃、線燃焼速度＝40mm/sec
【００４１】
＜第２煙幕源発生剤＞
（１）組成B1
スクロース/硝酸カリウム=40.00/60.00(質量％)，燃焼温度=1206℃、線燃焼速度=9mm/sec 
（２）組成B2
スクロース/硝酸カリウム/エチルセルロース=38.00/60.00/2.00(質量％)，燃焼温度＝1176℃、線燃焼速度＝9mm/sec 
（３）組成B3
スクロース/硝酸カリウム/エチルセルロース=23.00/75.00/2.00(質量％)，燃焼温度＝1836℃、線燃焼速度＝11mm/sec 
（４）組成B4
スクロース/クエン酸三カリウム塩(一水和物)/硝酸カリウム/エチルセルロース=24.00/24.00/50.00/2.00(質量％)，燃焼温度＝1147℃、線燃焼速度＝10mm/sec
（５）組成B5
スクロース/シリコーンオイル/硝酸カリウム＝27.00/10.00/63.00(質量％)，燃焼温度＝1272℃、線燃焼速度＝12mm/sec 
（６）組成B6
スクロース/シリコーンオイル/硝酸カリウム/エチルセルロース=34.20/9.90/54.10/1.80(質量％)，燃焼温度＝982℃、線燃焼速度＝10mm/sec 
【００４２】
＜燃焼温度の算出方法＞
燃焼速度は、熱化学平衡計算シミュレーションプログラムを用いて理論計算を行った。
【００４３】
＜線燃焼速度の測定方法＞
次の方法で線燃焼速度として求めた。
所定の組成で各原料を秤量し、300μmの篩に3回通すことにより十分に混合した。
その後、前記混合物を成形後のストランド長さが12.7mmになるように計算した量を所定の金型の臼側に充填し、杵側端面より油圧ポンプで、圧力14.7MPaにて10秒間、圧縮保持させた。
その後、金型から取り出して、外径9.6ｍｍの円柱状ストランドを得て、80℃で16時間乾燥後、側面燃焼防止のためのレストリクトを施したものを線燃焼速度測定用のサンプルとした。
線燃焼速度は、窒素雰囲気下7MPaに加圧した条件でニクロム線に通電することにより端面に着火し、ストランド長さ（mm）を燃焼完了時間（sec）で割って算出した。
【００４４】
＜燃焼内圧の測定＞
表１に示す量の第１煙幕源発生剤と第２煙幕源発生剤、電気式の点火装置、火炎噴出防止用フィルター（図１の筒状クーラント４５と同形状のもの）を備えた試験容器（内容積約80cm3、ノズル径3.5×40個）に充填し、室温（20℃）で点火装置を作動させて第１煙幕源発生剤と第２煙幕源発生剤を燃焼させた。
なお、実施例３は、図２のように第１煙幕源発生剤と第２煙幕源発生剤が軸Ｘ方向に二層になるように充填した（リテーナ５５は使用しない）。残りの実施例は、図１のように第１煙幕源発生剤と第２煙幕源発生剤を混合した。
燃焼時における試験容器の内圧をセンサーによって測定した。
本発明実施例での煙幕発生器は、作動時の万一の容器破壊により犯人に危害を及ぼさないようにするため、30MPa以上の容器耐圧で設計されている。容器耐圧の安全率（＝設計上の容器耐圧/燃焼時の内圧（実測値））は1.5を下回らないことが好ましいため、内圧は、２０MPaを超えないことが求められる。
【００４５】
＜内部の部品損傷＞
燃焼内圧の測定の試験後、試験容器を分解して、内部の部品（火炎噴出防止用フィルター）の外観の変形の有無を目視により確認した。
火炎噴出防止用フィルタの変形が大きいと、煙幕発生器から火炎や冷却が不十分な高温ガスが排出され、火災を引き起こすおそれもある。
【００４６】
＜作動音圧＞
燃焼内圧の測定時に、試験容器から１０m離れた位置の音圧を音圧計で測定した。
測定値が80〜120dBである煙幕発生器を防犯装置として使用したとき、音による十分な威嚇効果がある。
測定値が80dB未満である煙幕発生器を防犯装置として使用したとき、音による威嚇効果が小さい。
測定値が120dB超である煙幕発生器を防犯装置として使用したとき、音による十分過ぎる威嚇効果があるが、過剰音により不法侵入者の身体などにも悪影響を及ぼすおそれがある。
【００４７】
＜煙幕拡散速度＞
側面に観察用の透明窓を有している30m3の試験室内（縦6m×横2.5m×高さ2m）の天井部分に、燃焼内圧の測定と同じ試験容器を取り付けた。
この状態で試験容器を作動させたときの煙幕の透明窓への到達時間（目視）を測定した。
【００４８】
＜燃焼残渣量＞
燃焼内圧の測定の試験後、試験容器を分解して、内部の燃焼残渣（燃え残り）量を測定した。内部の燃焼残渣量が多いほど、発生する煙幕源量（煙幕量）が少なくなる。
【００４９】
【表１】
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【００５０】
実施例の煙幕源発生剤組成物を使用した煙幕発生器（試験容器）は、防犯装置としての安全性のほか、不法侵入者を混乱させたり、威嚇したりするために有効となる、燃焼内圧、内部の部品損傷、作動音圧、煙幕拡散速度、煙幕発生量をバランス良く備えていた。
【符号の説明】
【００５１】
１、１０  煙幕発生器
１１  ハウジング
３１  点火器
４０  燃焼室
４２  第１煙幕源発生剤
４３  第２煙幕源発生剤
【図１】
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【図２】
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