(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
薬液を貯留するための薬液タンクと、風胴内に軸流ファン及び整流胴が設けられた軸流式送風機を有し、前記軸流ファンの回転により外部から吸入した空気を前記風胴に設けられた吐風口から吐出して前記薬液タンクに貯留された薬液を外部に向けて散布する散布装置とが搭載され、前記散布装置の軸流送風機の前方に熱源となる内機部品及び該内機部品を冷却するための冷却ファンが配設され、前記内機部品及び前記冷却ファンの上方及び側方を覆い、かつ下側が開口したカバー部が備えられた薬液散布機であって、
前記軸流ファン及び前記冷却ファンの回転により、前記カバー部の下方開口を介して該カバー部内に吸入した空気の少なくとも一部を、前記内機部品の周りに流過させて該内機部品で発生する熱を吸熱させながら前記整流胴の軸線方向へ指向し、該整流胴内を流過させて前記吐風口から吐出するようにされるとともに、
前記冷却ファンが前記内機部品よりも前記整流胴の軸線の近くに位置するように配置され、前記内機部品で発生する熱を吸熱した空気を前記冷却ファンで吸引して前記整流胴内に流過させるようにしたことを特徴とする薬液散布機。
【請求項２】
薬液を貯留するための薬液タンクと、風胴内に軸流ファン及び整流胴が設けられた軸流式送風機を有し、前記軸流ファンの回転により外部から吸入した空気を前記風胴に設けられた吐風口から吐出して前記薬液タンクに貯留された薬液を外部に向けて散布する散布装置とが搭載され、前記散布装置の軸流送風機の前方に熱源となる内機部品及び該内機部品を冷却するための冷却ファンが配設され、前記内機部品及び前記冷却ファンの上方及び側方を覆い、かつ下側が開口したカバー部が備えられた薬液散布機であって、
前記軸流ファン及び前記冷却ファンの回転により、前記カバー部の下方開口を介して該カバー部内に吸入した空気の少なくとも一部を、前記内機部品の周りに流過させて該内機部品で発生する熱を吸熱させながら前記整流胴の軸線方向へ指向し、該整流胴内を流過させて前記吐風口から吐出するようにされるとともに、
前記冷却ファンが前記内機部品の下側に配置され、前記内機部品で発生する熱を吸熱した空気を前記冷却ファンで下向きに送風するようにしたことを特徴とする薬液散布機。
【請求項３】
前記冷却ファンが前記内機部品よりも前記整流胴の軸線の近くに位置するように配置され、前記内機部品で発生する熱を吸熱した空気を前記冷却ファンで吸引して前記整流胴内に流過させるようにしたことを特徴とする請求項２に記載の薬液散布機。
【請求項４】
前記内機部品及び前記冷却ファンは、前後方向に配備された前記薬液タンクと前記散布装置の軸流送風機との間に配設されていることを特徴とする請求項１から３のいずれか一項に記載の薬液散布機。
【請求項５】
前記内機部品は、前記軸流式送風機の駆動源としての電動モータを制御するコントローラを含むことを特徴とする請求項１から４のいずれか一項に記載の薬液散布機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、薬液散布機に係り、例えば車体後部に配設された軸流式送風機を使用して農作物に対する薬液の散布を行う薬液散布機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、果樹園等の圃場内を走行しながら果実等の農作物に対して薬液（防除剤等の農薬や水）の散布を行う薬液散布機として、例えば、特許文献１に所載のスピードスプレーヤ（ＳＳともいう）が知られている。
【０００３】
このスピードスプレーヤは、車体に設置された薬液タンク内の薬液を、ポンプで車体後部に配設されたノズルに圧送し、そのノズルから外部に向けて吹き出される薬液を、車体後部に配設された送風機から外部に向けて吹き出される空気流により拡散することにより、果樹園等の圃場において走行しながら、広範囲に亘って薬液の散布作業を行うものである。
【０００４】
より詳しく説明すると、上記スピードスプレーヤは、通常、車体の前後に、それぞれ左右一対の前輪及び後輪が四輪操舵自在に配設されている。また、車体の前部に、運転席やステアリングハンドル等が配設された操縦部が設けられるとともに、車体の後部に、車体の前後方向に沿った軸線を有する円筒状の風胴、該風胴内にファン軸（回転軸）を前後方向へ向けて配設されたファン（動翼）、風胴内のファン前方に固定保持された整流板を有する整流胴等からなる軸流式の送風機が配備され、風胴の前方の円弧状開口からなる吐風口に、その周方向に沿って多数の散布ノズルが配設されている。また、車体の操縦部と送風機との間に、半円筒状の薬液タンクが横置き（横向き）に搭載されるとともに、エンジンルームが設けられ、そのエンジンルーム内に、ミッション装置等を介して、前輪及び後輪を駆動する走行駆動用と、ファンを駆動する送風機駆動用と、薬液タンク内の薬液を各散布ノズルに圧送供給する散布用ポンプ等を駆動する補機類駆動用と、を兼ねる、ガソリンエンジンやディーゼルエンジン等の内燃エンジンが収容されている。
【０００５】
このようなスピードスプレーヤでは、前記薬液タンク内の薬液は、内燃エンジンで駆動される散布用ポンプで各散布ノズルまで圧送され、各散布ノズルから車体の上方及び左右外方へ向けて放射状に散布（噴霧）される。同時に、内燃エンジンで駆動されるファンの回転によって、車体の後方に向けて開口した吸気口から吸入されて風胴内を通過した空気は、前記吐風口から高速気流となって当該車体の上方及び左右外方へと放射状に吐出される。これにより、各散布ノズルから散布された霧状の薬液が、前記吐風口から外部に向けて放射状に吐出される空気流により、樹木の葉等に向けて、より広範囲に且つより遠方まで拡散される。したがって、作業者は、前記車体の運転席でステアリングハンドル等を操作し、果樹園等の圃場内で当該スピードスプレーヤを走行させながら、散布ノズルからの薬液散布と送風機による送風とを行うことにより、広大な圃場での薬液散布作業を効率的且つ確実に行うことができる。
【０００６】
また、近年では、環境負荷低減、特に都市部近郊の果樹農家向けに周辺環境に配慮した低公害（低騒音・低排ガス）を目的としたスピードスプレーヤとして、動力源に上記内燃エンジンに代えて電動モータを使用し、バッテリに蓄えられた電力を使用して当該電動モータを駆動させることで、圃場における走行と圃場内の農作物に対する薬液散布との両方を行う電動式スピードスプレーヤの開発が検討されている。
【０００７】
ところで、前記した如くのスピードスプレーヤでは、通常、薬液タンクと送風機との間に搭載された内燃エンジン等の内機部品を散布された薬液や雨風等から保護するために、その内機部品の上方や側方がカバー部材としてのボンネット等により覆われている。そのため、走行時や薬液散布作業時等において内燃エンジン等の内機部品から発生した熱がそのカバー部材の内部に篭り易く（言い換えれば、熱がそのカバー部材の外部に放散され難く）、当該内機部品の温度が上昇する傾向にある。例えば、電動式スピードスプレーヤには、前述のように内機部品として電動モータや当該電動モータを制御するためのコントローラ（制御装置）が搭載されるが、一般に、そのコントローラには保護回路が設けられており、薬液散布作業時等において電動モータやコントローラの温度が所定の閾値温度以上に上昇すると、コントローラの保護スイッチが入り、強制的に電動モータの出力が抑えられたり、電動モータが停止されたりして、作業等に必要な出力が維持できなくなる。
【０００８】
このような問題に対し、特許文献２には、エンジンルーム内の高温空気を外部に排出する従来技術が提案されている。
【０００９】
特許文献２に所載の従来のスピードスプレーヤでは、冷却ファンが、エンジンと当該エンジンの前側に配設されたラジエータとの間にそのファン軸を前後方向に向けて配設され、エンジンの回転動力により駆動されて、ラジエータの前方から空気を吸い込んでエンジンの方へ送る。また、送風機の動翼が、円筒状のハブと、そのハブの外周側に一体的に形成された複数個の翼部とを有するとともに、ハブの内周に一体的に形成され、前記翼部とは逆向きに傾斜した複数個の排熱用羽根を有している。エンジンの出力軸の回転動力が動翼へ伝達されて当該動翼が回転すると、動翼における翼部の回転により、スピードスプレーヤの後方の空気が送風機内へ吸い込まれ、噴頭（吐風口）へ送られ、噴頭に配設されたノズルから噴出される薬液の噴霧が、送風機からの風に搬送されて周囲へ飛散する。また、動翼の回転に伴って排熱用羽根が回転し、これにより、エンジンルームからスピンナへ向かう風（翼部とは逆方向の風）が生成され、エンジンルーム内の高温空気（冷却ファンの回転によりラジエータの前方からエンジンへ向けて送られて当該エンジンで発生した熱を吸熱した空気）がスピンナの凹面側へ強制的に送られ、ハブとスピンナとの間の環状の間隙からハブの外周側へ放出され、翼部における空気に合流して噴頭へ送られる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１０】
【特許文献１】特開２００４−１９５３９５号公報
【特許文献２】実用新案登録第２５０８３１５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
しかしながら、特許文献２に所載の従来技術では、冷却ファンがエンジンの前側に配設されているため、必然的に機体前後長が長くなり、走行性や操作性が低下する可能性があった。また、前後方向で並んで配置された冷却ファンと送風機との間に冷却対象となるエンジンが介在するため、エンジンルームからスピンナへ向かう冷却風の流れが阻害され、エンジンから発生した熱を吸熱した冷却風がボンネット等のカバー部材の内部に滞留し、その冷却効率が低下するとともに、当該エンジンに対する負荷が増加する可能性があった。
【００１２】
本発明は、前記課題に鑑みてなされたものであって、その目的とするところは、例えば薬液タンクと軸流式送風機を有する散布装置との間に配設された内機部品の上方及び側方がボンネット等のカバー部により覆われた薬液散布機において、その内機部品で発生した熱を吸熱した冷却風を効率良くカバー部内から外部に排出し、当該内機部品を効果的に冷却することのできる薬液散布機を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
上記する課題を解決するために、本発明に係る薬液散布機は、薬液を貯留するための薬液タンクと、風胴内に軸流ファン及び整流胴が設けられた軸流式送風機を有し、前記軸流ファンの回転により外部から吸入した空気を前記風胴に設けられた吐風口から吐出して前記薬液タンクに貯留された薬液を外部に向けて散布する散布装置とが搭載され、前記散布装置の軸流送風機の前方に熱源となる内機部品及び該内機部品を冷却するための冷却ファンが配設され、前記内機部品及び前記冷却ファンの上方及び側方を覆い、かつ下側が開口したカバー部が備えられた薬液散布機であって、前記軸流ファン及び前記冷却ファンの回転により、前記カバー部の下方開口を介して該カバー部内に吸入した空気の少なくとも一部を、前記内機部品の周りに流過させて該内機部品で発生する熱を吸熱させながら前記整流胴の軸線方向へ指向し、該整流胴内を流過させて前記吐風口から吐出するようにしたことを特徴としている。
【００１４】
好ましい態様では、前記冷却ファンが前記内機部品よりも前記整流胴の軸線の近くに位置するように配置され、前記内機部品で発生する熱を吸熱した空気を前記冷却ファンで吸引して前記整流胴内に流過させるようにした。
【００１５】
別の好ましい態様では、前記冷却ファンが前記内機部品の下側に配置され、前記内機部品で発生する熱を吸熱した空気を前記冷却ファンで下向きに送風するようにした。
【００１６】
他の好ましい態様では、前記内機部品及び前記冷却ファンは、前後方向に配備された前記薬液タンクと前記散布装置の軸流送風機との間に配設される。
【００１７】
前記内機部品は、好ましくは、前記軸流式送風機の駆動源としての電動モータを制御するコントローラを含む。
【発明の効果】
【００１８】
本発明によれば、軸流式送風機の軸流ファン及び冷却ファンの回転により、内機部品及び冷却ファンの上方及び側方を覆うカバー部の下方開口を介してカバー部内に吸入した空気の少なくとも一部を、内機部品の周りに流過させて内機部品で発生する熱を吸熱させながら軸流式送風機の整流胴の軸線方向へ指向し、その整流胴内を流過させて吐風口から吐出するようにしたので、機体前後長を長くすることなく、内機部品で発生した熱を吸熱した冷却風をカバー部内から吐風口を通して外部に効率良く排出でき、当該内機部品を効果的に冷却することができる。
【００１９】
また、前記冷却ファンが前記内機部品よりも前記整流胴の軸線の近くに位置するように配置され、前記内機部品で発生する熱を吸熱した空気を前記冷却ファンで吸引して前記整流胴内に流過させるようにしたので、湿った空気に含まれる水分や粉塵が内機部品に付着することを抑制できるとともに、内機部品が冷却ファンの外側に配置されるため、当該内機部品のメンテナンス性を確保することもできる。
【００２０】
また、前記冷却ファンが前記内機部品の下側に配置され、前記内機部品で発生する熱を吸熱した空気を前記冷却ファンで下向きに送風するようにしたので、当該冷却ファンがカバー部の下方開口に対向するように配置され、当該冷却ファンの風量（冷却風量）を確保できるため、当該内機部品の冷却効率を更に高めることができる。
【００２１】
また、前記内機部品及び前記冷却ファンを、前後方向に配備された薬液タンクと散布装置の軸流送風機との間に配設した、すなわち、薬液タンクを、内機部品や冷却ファンや散布装置と分けてその前方に配置したので、内機部品を集めて配置でき、そのメンテナンス性が向上するとともに、冷却対象となる内機部品に対する水滴や結露、湿気等の影響を抑えることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明に係る薬液散布機の一実施形態を示す斜視図。
【図２】図１に示す薬液散布機のＡ−Ａ矢視線に従う縦断面図であり、その後部を拡大して示す一部拡大縦断面図。
【図３】（Ａ）は、図１に示す薬液散布機の薬液タンク及びボンネット類を取り外した状態の後部を拡大して示す一部拡大分解平面図、（Ｂ）は、（Ａ）から更にコントローラ及びステーを取り外した状態を示す図。
【図４】図１に示す薬液散布機のＢ−Ｂ矢視線に従う縦断面図。
【図５】図１に示す薬液散布機の他例を示す一部拡大縦断面図。
【図６】図１に示す薬液散布機の更なる他例を示す縦断面図。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
以下、本発明に係る薬液散布機の実施形態を図面を参照して説明する。
【００２４】
なお、以下では、主に、バッテリに蓄えられた電力を使用して電動モータを駆動させることで、果樹園等の圃場内で走行しながら散布ノズルからの薬液散布と送風機による送風とを行うことにより、広範囲に亘って薬液散布作業を行う電動式スピードスプレーヤについて説明するが、本発明は、内機部品として内燃エンジンや当該内燃エンジンン（の動作状態）を制御するコントローラ等を備え、スピードスプレーヤを走行駆動するとともに送風機のファン及び散布用ポンプ等の補機類を駆動する原動機としてその内燃エンジンを使用するスピードスプレーヤといった、各種の薬液散布機に適用できることは勿論である。
【００２５】
また、本明細書において、「上下」、「左右」、「前後」等の位置や方向を表す表現は、説明が煩雑になるのを回避するために、車体の進行方向（走行方向）を基準として規定したものである。
【００２６】
図１は、本発明に係る薬液散布機（スピードスプレーヤ）の一実施形態を示す斜視図、図２は、図１に示す薬液散布機のＡ−Ａ矢視線に従う縦断面図であり、その後部を拡大して示す一部拡大縦断面図、図３（Ａ）は、図１に示す薬液散布機の薬液タンク及びボンネット類を取り外した状態の後部を拡大して示す一部拡大分解平面図、図３（Ｂ）は、図３（Ａ）から更にコントローラ及びステーを取り外した状態を示す図、図４は、図１に示す薬液散布機のＢ−Ｂ矢視線に従う縦断面図である。
【００２７】
図示実施形態のスピードスプレーヤ１は、走行装置３により支持されて自走自在になっている車体２を備え、その車体２の上側に、前側から、当該スピードスプレーヤ１を運転操作するための操縦部１０、薬液を貯蔵するための半円筒状の薬液タンク２０、薬液タンク２０に貯留された薬液を散布（噴霧）するための散布装置３０が搭載されている。また、薬液タンク２０の下側に、走行駆動源としての走行用電動モータ５（図２〜図４参照）、散布装置３０の散布用ポンプ３１や送風機３３の駆動源としての作業機用モータ３５（図３、図４参照）、走行用電動モータ５や作業機用電動モータ３５、その走行用電動モータ５や作業機用電動モータ３５の駆動状態を制御するコントローラ５ａ、３５ａ等の電源としてのバッテリ７等が配備されている。
【００２８】
走行装置３は、主に、車体２の前部及び後部に取り付けられた左右一対の前輪４ａ、４ａ及び後輪４ｂ、４ｂと、車体２のやや後ろ寄りに取り付けられた変速機（ミッション）６（図２〜図４参照）とから構成されており、前輪４ａは、操縦部１０に設けられたステアリングハンドル１２からの操舵を受けて操舵自在となっている。変速機６は、当該変速機６の上側の車体２に装備された走行用電動モータ５に連結されており、当該走行用電動モータ５の回転駆動力が、変速機６を介して前輪４ａ及び後輪４ｂに伝達され、これにより、当該スピードスプレーヤ１は、前輪４ａ及び後輪４ｂがともに走行用電動モータ５からの動力を受けて駆動する四輪駆動とされ、かつ、ステアリングハンドル１２からの操舵を受けて車体２を進行方向に向ける四輪操舵方式とされている。
【００２９】
前記操縦部１０には、運転席１１やステアリングハンドル１２等が配設されるとともに、その運転席１１の近傍には、各種のスイッチ（例えば、走行用電動モータ５や作業機用モータ３５の起動スイッチ）、操作レバー（例えば、車体２の前後進切換レバー等）、設定ダイヤル（例えば、送風機３３の送風量設定ダイヤル、薬液散布量設定ダイヤル、散布パターン設定ダイヤル等）、アクセルペダル、ブレーキペダル、当該スピードスプレーヤ１の各種状態（例えば、送風機３３の送風量、薬液散布量、薬液タンク２０内の薬液の残量、バッテリ７の残量等）を視認するためのモニタ等が配備されている。作業者による上記各種スイッチ等の操作情報は、不図示の通信線を介してまたは無線通信を介して、走行用電動モータ５や作業機用電動モータ３５の駆動状態を制御するコントローラ５ａ、３５ａに送信される。
【００３０】
前記車体２の後部に搭載された散布装置３０は、主に、散布用ポンプ３１（図２〜図４参照）、複数の散布ノズル３２、散布用ポンプ３１と各散布ノズル３２とを接続する導液管（不図示）、及び軸流式送風機（以下、単に送風機と称する）３３から構成されている。また、前記送風機３３は、図２を参照すればよく理解されるように、基本的に、車体２の前後方向に沿った軸線Ｌを有する円筒状の風胴３３ａ、該風胴３３ａ内に設けられた軸流ファン（動翼）３３ｂ及び整流板３３ｃを有する整流胴３３ｄ、軸流ファン３３ｂの後方に配設された凹状のスピンナ３３ｅからなり、その軸流ファン３３ｂは、円筒状のハブ３３ｆと、そのハブ３３ｆの外周側に一体的に形成された作業ファン３３ｇと、ハブ３３ｆの内周側に一体的に形成され、前記作業ファン３３ｇとは逆向きに傾斜した排風ファン３３ｈとを有している。なお、ここでは、風胴３３ａと軸流ファン３３ｂのファン軸と整流胴３３ｄとは、同一軸線Ｌ上に同心配置されている。
【００３１】
前記散布用ポンプ３１や導液管は、薬液タンク２０（の後面）と散布装置３０の送風機３３との間に形成された空間（の上方及び側方）を覆うために車体２に載設された半円筒状のボンネット（カバー部）３４により覆われている。図３及び図４を参照すればよく理解されるように、散布用ポンプ３１（の入力軸）及び送風機３３（の軸流ファン３３ｂのファン軸）はそれぞれ、プーリ及び該プーリに巻回された伝動ベルト３６、３７を介して作業機用電動モータ３５（の後方に延びる動力取出軸）に連結されており、当該作業用電動モータ３５の回転駆動力により散布用ポンプ３１及び送風機３３が駆動されて、各散布ノズル３２から車体２の上方及び左右外方へ向けて放射状に薬液が自動的に散布（噴霧）されるようになっている。
【００３２】
なお、各散布ノズル３２から散布される薬液の散布量（すなわち、散布用ポンプ３１から各散布ノズル３２へ送出される薬液量）や送風機３３の送風量（すなわち、送風機３３の軸流ファン３３ｂの回転数）は、適宜の機構により調整可能となっている。
【００３３】
前記した散布装置３０の具体的な構成は、散布用ポンプ３１と送風機３３（の軸流ファン３３ｂ）が内燃エンジンに代えて作業機用電動モータ３５で駆動される以外は従来知られた構成であるため、ここでは、その詳細な説明は割愛する（例えば、特許文献２参照）。
【００３４】
前記走行用電動モータ５や作業機用電動モータ３５の制御用のコントローラ５ａ、３５ａは、薬液タンク２０と散布装置３０の送風機３３との間に配設されており、その上方及び側方が、下側が開口した半円筒状の前記ボンネット３４により覆われている。より詳細には、図２〜図４を参照すればよく理解されるように、走行用電動モータ５の制御用の走行用コントローラ５ａと作業機用電動モータ３５の制御用の作業機用コントローラ３５ａとは、送風機３３の軸流ファン３３ｂのファン軸より上方に位置するように、車体２に取り付けられたステー８の天板８ａの上面側に左右方向に並んで載置固定され、それらを水や埃から保護すべく、その周囲が略矩形状のカバー９により覆われている。ここでは、作業機用コントローラ３５ａが軸流ファン３３ｂのファン軸の上方に位置するように配置され、走行用コントローラ５ａが、その右側に位置するように配置されている。なお、前記カバー９には、後述する冷却ファン３８による作業機用コントローラ３５ａの冷却効率を高めるべく、その側面や上面に該カバー９内に空気を導入するための通気口を設けてもよい。
【００３５】
また、本実施形態では、薬液散布作業時に負荷が大きくなる作業機用コントローラ３５ａを冷却すべく、ステー８の天板８ａの裏面側における前記作業機用コントローラ３５ａの下側に、バッテリ７に蓄えられた電力を利用して駆動される冷却ファン３８がそのファン軸を上下方向に向けて取り付けられている（図２参照）。また、図示は省略するが、前記作業機用コントローラ３５ａの下部には、前記冷却ファン３８による冷却効率を高めるための冷却フィンがステー８の天板８ａの裏面側に露出するように付設されている。冷却ファン３８は、ボンネット３４内の換気を常時行うべく、当該スピードスプレーヤ１の使用時（走行時や薬液散布作業時等）に常時駆動するようにしてもよいし、作業機用コントローラ３５ａの負荷が大きくなる薬液散布作業時のみに駆動するようにしてもよい。
【００３６】
このように構成されたスピードスプレーヤ１では、バッテリ７に蓄えられた電力を利用して走行用電動モータ５と作業機用電動モータ３５とを駆動させると、走行用電動モータ５からの動力を受けて前輪４ａ及び後輪４ｂが駆動（四輪駆動）され、作業機用電動モータ３５からの動力を受けて散布用ポンプ３１等の補機類及び送風機３３が駆動されるとともに、作業機用コントローラ３５ａの下方に設けられた冷却ファン３８が回転駆動される。送風機３３の軸流ファン３３ｂ及び冷却ファン３８の回転により、車体２の下方からボンネット３４の下方開口３４ａを介してその内部に外部の空気が吸入され（矢印Ａ１）、ボンネット３４内に吸入された空気の一部が、作業機用コントローラ３５ａが載置されたステー８の側方を通って上昇し、作業機用コントローラ３５ａの下部に設けられた冷却フィンの周りを流過して（矢印Ａ２）作業機用コントローラ３５ａで発生する熱を吸熱する。作業機用コントローラ３５ａで発生する熱を吸熱した空気は作業機用コントローラ３５ａ（の冷却フィン）の下側に隣接して設けられた冷却ファン３８に吸引され、当該冷却ファン３８から下向きに且つ風洞３３ａ（整流胴３３ｄ）の軸線Ｌ方向に向けて送風され（矢印Ａ３）、ボンネット３４内に吸入された空気の他部と合流し、軸流ファン３３ｂにおける排風ファン３３ｈの回転によって整流胴３３ｄ内に送られる（矢印Ａ４）。整流胴３３ｄ内を流過してハブ３３ｆの内側の排風ファン３３ｈから後方に向けて排風された空気は、スピンナ３３ｅによってハブ３３ｆの外周側へ放出され（矢印Ａ５）、軸流ファン３３ｂにおける作業ファン３３ｇの回転によって送風機３３の後方から当該送風機３３内に吸い込まれる空気と合流し、作業ファン３３ｇから風胴３３ａと整流胴３３ｄとの間を通って風胴３３ａの前方の吐風口から放射状に吐出される（矢印Ａ６）。これにより、吐風口に配設された各散布ノズル３２から散布された霧状の薬液が、前記吐風口から外部に向けて放射状に吐出される空気流により、より広範囲に且つより遠方まで拡散されるので、作業者は、果樹園等の圃場内で当該スピードスプレーヤ１を走行させながら、圃場内の農作物に対して薬液散布作業を効率的に行うことができる。
【００３７】
また、本実施形態のスピードスプレーヤ１では、冷却ファン３８が冷却対象となる作業機用コントローラ３５ａの下方に設けられ、送風機３３の軸流ファン３３ｂ及び冷却ファン３８の回転により、作業機用コントローラ３５ａ及び冷却ファン３８の上方及び側方を覆うボンネット３４の下方開口３４ａを介してボンネット３４内に吸入した空気の少なくとも一部を、作業機用コントローラ３５ａの周りに流過させて作業機用コントローラ３５ａで発生する熱を吸熱させながら送風機３３の整流胴３３ｄの軸線Ｌ方向へ指向し、その整流胴３３ｄ内を流過させて吐風口から吐出するようにしたので、機体（車体）前後長を長くすることなく、作業機用コントローラ３５ａで発生した熱を吸熱した冷却風をボンネット３４内から吐風口を通して外部に効率良く排出でき、当該作業機用コントローラ３５ａを効果的に冷却することができる。また、その際、各散布ノズル３２から散布される薬液の影響の少ない車体２の下方からボンネット３４の下方開口３４ａを介してその内部に外部の空気を取り込むようにしたので、冷却対象となる作業機用コントローラ３５ａに薬液が付着することも抑制することができる。
【００３８】
また、前記冷却ファン３８が作業機用コントローラ３５ａよりも整流胴３３ｄの軸線Ｌの近くに位置するように配置され、作業機用コントローラ３５ａで発生する熱を吸熱した空気を冷却ファン３８で吸引して整流胴３３ｄ内に流過させるようにしたので、湿った空気に含まれる水分や粉塵が作業機用コントローラ３５ａに付着することを抑制できるとともに、作業機用コントローラ３５ａが冷却ファン３８の外側に配置されるため、当該作業機用コントローラ３５ａのメンテナンス性を確保することもできる。
【００３９】
さらに、作業機用コントローラ３５ａが整流胴３３ｄの軸線Ｌの上方に位置するように配置され、その作業機用コントローラ３５ａの下方に設けられた冷却ファン３８が、作業機用コントローラ３５ａで発生する熱を吸熱した空気を整流胴３３ｄの軸線Ｌ方向に向けて送風するように位置決めされているので、作業機用コントローラ３５ａで発生する熱を吸熱した空気を整流胴３３ｄ内に円滑に送ることができる。
【００４０】
また、前記冷却ファン３８が作業機用コントローラ３５ａの下側に配置され、作業機用コントローラ３５ａで発生する熱を吸熱した空気を冷却ファン３８で下向きに送風するようにしたので、当該冷却ファン３８がボンネット３４の下方開口３４ａに対向するように配置され、当該冷却ファン３８の風量（冷却風量）を確保できるため、当該作業機用コントローラ３５ａの冷却効率を更に高めることができる。
【００４１】
さらに、薬液タンク２０を、冷却対象となる作業機用コントローラ３５ａ等の内機部品や冷却ファン３８や散布装置３０と分けてその前方に配置したので、内機部品を集めて配置でき、そのメンテナンス性が向上するとともに、冷却対象となる作業機用コントローラ３５ａ等の内機部品に対する水滴や結露、湿気等の影響を抑えることができる。
【００４２】
なお、上記実施形態では、冷却ファン３８を冷却対象となる作業機用コントローラ３５ａの下方に配置しているが、例えば、図５に示すように、冷却ファン３８を作業機用コントローラ３５ａの上方（整流胴３３ｄの軸線に対して作業機用コントローラ３５ａより遠い位置）に配置し、冷却ファン３８の回転により冷却ファン３８から下向きに送風された空気を（例えばカバー９の上面に形成した通気口を通して）作業機用コントローラ３５ａの周りを流過させ、作業機用コントローラ３５ａで発生する熱を吸熱させて送風機３３の整流胴３３ｄ内に送るようにしてもよい。また、図６に示すように、冷却ファン３８を作業機用コントローラ３５ａの側方に配置してもよい。
【００４３】
また、上記実施形態では、冷却対象となる作業機用コントローラ３５ａを軸流ファン３３ｂのファン軸の上方に配置しているが、例えば、作業機用コントローラ３５ａを軸流ファン３３ｂのファン軸の下方又は側方に配置し、その作業機用コントローラ３５ａの上方、下方、もしくは側方に冷却ファン３８を設置してもよいことは勿論である。
【００４４】
また、上記実施形態では、作業機用電動モータ３５を制御するための作業機用コントローラ３５ａを冷却ファン３８による冷却対象としているが、その冷却対象としては、上記の内機部品に限定されず、例えば、走行用電動モータ５を制御するための走行用コントローラ５ａ、駆動源としての電動モータ（作業機用電動モータ３５や走行用電動モータ５）、図示例では使用していないが駆動源としての内燃エンジン等の各種内機部品のいずれかもしくはその複数を冷却対象としてもよいことは言うまでも無い。
【００４５】
また、上記実施形態では、車体２に載設された半円筒状のボンネット（カバー部）３４により、薬液タンク２０と散布装置３０の送風機３３との間に配設された内機部品の上方及び側方を覆っているが、例えば、薬液タンク２０もしくは散布装置３０の一部を後方もしくは前方に突出させてその内機部品の上方及び側方を覆うようにしてもよい。
【００４６】
また、走行装置３や車体２の前部に設けられた操縦部１０、散布装置３０の具体的構成、薬液タンク２０の形状、各構成要素（操縦部１０、薬液タンク２０、散布装置３０、走行用電動モータ５及び作業機用電動モータ３５等の電動モータ、走行用電動モータ５及び作業機用電動モータ３５の制御用のコントローラ５ａ、３５ａ、バッテリ７等）の配置構成は、図示例に限定されず、本発明の概念に逸脱することなく、適宜に変更し得ることは言うまでも無い。
【符号の説明】
【００４７】
１      スピードスプレーヤ（薬液散布機）
２      車体
３      走行装置
４ａ    前輪
４ｂ    後輪
５      走行用電動モータ
５ａ    走行用コントローラ
６      変速機
７      バッテリ
８      ステー
８ａ    ステーの天板
９      カバー
１０    操縦部
１１    運転席
１２    ステアリングハンドル
２０    薬液タンク
３０    散布装置
３１    散布用ポンプ
３２    散布ノズル
３３    軸流式送風機
３３ａ  風胴
３３ｂ  軸流ファン
３３ｃ  整流板
３３ｄ  整流胴
３３ｅ  スピンナ
３３ｆ  ハブ
３３ｇ  作業ファン
３３ｈ  排風ファン
３４    ボンネット（カバー部）
３４ａ  ボンネットの下方開口
３５    作業機用電動モータ
３５ａ  作業機用コントローラ
３６、３７  伝動ベルト
３８    冷却ファン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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