(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
長尺の絶縁棒と当該絶縁棒の先端に設けられた把持部とを備え、当該把持部は固定把持片と可動把持片とを有し、前記固定把持片の基端部は前記絶縁棒の先端に固定され、前記可動把持片は、前記固定把持片に回動自在に固定され、前記基端部が前記絶縁棒の下部に設けられた操作部に連結され、当該操作部の操作によって前記把持部の先端が開閉する絶縁操作棒に装着される間接活線用切断工具であって、
前記可動把持片の先端部に固定される第１固定部と、
当該第１固定部から前記固定把持片の先端側に、前記可動把持片の回動中心を中心とする仮想円に沿って延在する円弧部と、
当該円弧部の上面に形成されたギア部と、
前記固定把持片の先端部に固定される第２固定部と、
当該第２固定部から前記円弧部に交差するように上方に延在する板状の支持部と、
当該支持部の上部から前記絶縁棒の長尺方向に対して略直角に延在する刃部と、
前記支持部に回転自在に取り付けられ、一部が前記刃部に当接する円板状の回転刃と、
当該回転刃の回転軸に同軸に固定される伝達歯車と、
前記支持部に回転自在に取り付けられかつ互いに歯合する複数の歯車からなり、前記ギア部及び伝達歯車に歯合し、前記円弧部の回動に連動して前記伝達歯車を回転させる回転伝達部と、を備えることを特徴とする間接活線用切断工具。
【請求項２】
前記回転刃の刃先は波形に形成されていることを特徴とする請求項１記載の間接活線用切断工具。
【請求項３】
前記刃部の先端部は鋭利に形成されることを特徴とする請求項１又は２記載の間接活線用切断工具。
【請求項４】
前記回転伝達部における複数の歯車の一つの歯車は、前記円弧部の回動に連動して、他の歯車に対して歯合及び歯合解除するように移動する移動歯車からなり、
前記移動歯車は、前記把持部を開く動作に連動して他の歯車から離間して他の歯車との歯合状態を解除し、前記把持部を閉じる動作に連動して、前記他の歯車に近づいて前記他の歯車に歯合することを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項記載の間接活線用切断工具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、配電設備のカバー類を撤去する際に用いる間接活線用切断工具に関する。
【背景技術】
【０００２】
配電設備のカバー類には、ホック等により留めるタイプのものと、自己融着テープ等により留めるタイプのものとがある。
【０００３】
カバー類の撤去作業において、ホック等により留めるタイプのものはホックの外すことによって撤去することが可能であるため、ヤットコと称されている間接活線工具を用いて撤去することが比較的容易である。しかし、自己融着テープ等により留めるタイプのものは、ヤットコだけではなく、「はさみ」や「カッター」の機能を有する間接活線工具を用いてカバー類を切断してから撤去する、というのが現状である。
【０００４】
従来、カバー類を切断するための技術として、特許文献１に記載された技術がある。特許文献１には、電線・ケ−ブルの導体の硬度よりも小さく、プラスチック製保護カバーの硬度よりも大きい硬度を有する合成樹脂製円盤の外縁に鋸状の切欠を設けてなる回転刃を有する間接活線工法用保護カバー切除カッターについて提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平９−９３７４６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
自己融着テープによって留められたカバーの撤去作業において、はさみやカッター工具を用いてカバーや自己融着テープを切断する場合には、次のような問題がある。
【０００７】
はさみによる切断においては、切断の際に大きな力が必要となり、また、一回の動作で切断できる長さが１ｃｍ程度であって効率的ではない。また、１ｃｍ程度切断してから更に１ｃｍ程度切断する際に、はさみを一旦切断部分から外してから、再度切口にアプローチするため、作業に時間と労力が必要になる。
【０００８】
また、カッターでは、自己融着テープを切断することは可能であるが、カバーを切断することは難しい。
【０００９】
そこで、特許文献１に記載された技術のように、カッターとして回転刃を用い、回転刃を回転させながら刃を移動させてカバーを切断することが考えられる。しかし、特許文献１によれば、回転刃はロボットやマニピュレータに取り付けられているが、回転刃がどのような機構で回転してカバーを切断するのかという点について開示されていない。
【００１０】
本発明は、このような問題点を解決し、自己融着テープ等によって留められたカバーのように開くことが困難なカバーであっても、容易に撤去することができる間接活線用切断工具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
前記目的を達成するため、本発明は、次に記載する構成を備えている。
【００１２】
（１）  長尺の絶縁棒と当該絶縁棒の先端に設けられた把持部とを備え、当該把持部は固定把持片と可動把持片とを有し、前記固定把持片の基端部は前記絶縁棒の先端に固定され、前記可動把持片は、前記固定把持片に回動自在に固定され、前記基端部が前記絶縁棒の下部に設けられた操作部に連結され、当該操作部の操作によって前記把持部の先端が開閉する絶縁操作棒に装着される間接活線用切断工具であって、前記可動把持片の先端部に固定される第１固定部と、当該第１固定部から前記固定把持片の先端側に、前記可動把持片の回動中心を中心とする仮想円に沿って延在する円弧部と、当該円弧部の上面に形成されたギア部と、前記固定把持片の先端部に固定される第２固定部と、当該第２固定部から前記円弧部に交差するように上方に延在する板状の支持部と、当該支持部の上部から前記絶縁棒の長尺方向に対して略直角に延在する刃部と、前記支持部に回転自在に取り付けられ、一部が前記刃部に当接する円板状の回転刃と、当該回転刃の回転軸に同軸に固定される伝達歯車と、前記支持部に回転自在に取り付けられかつ互いに歯合する複数の歯車からなり、前記ギア部及び伝達歯車に歯合し、前記円弧部の回動に連動して前記伝達歯車を回転させる回転伝達部と、を備えることを特徴とする間接活線用切断工具。
【００１３】
（１）によれば、間接活線用切断工具が装着された絶縁操作棒を操作して、切断対象のカバー内に刃部を進入させ、カバーの端部を刃部と回転刃との当接部位に位置付ける。そして、絶縁操作棒の操作部を操作することにより、回転刃が可動把持片の回動に連動して回転し、刃部と回転刃との当接部位においてカバーが切断される。更に、作業員が操作部の操作を繰り返し行うことにより、カバーが切断されていく。このように、自己融着テープによって留められ、開放することが困難なカバーであっても容易に切断することが可能であるため、カバーの撤去も容易に行うことが可能になる。
【００１４】
（２）  （１）において、前記回転刃の刃先は波形に形成されていることを特徴とする間接活線用切断工具。
【００１５】
（２）によれば、回転刃の刃先がカバーに突き刺さり易くなり、回転刃の回転によって刃部と回転刃との当接部位がカバー側に移動しやすくなる。これにより、カバーを確実に切断することが可能になる。
【００１６】
（３）  （１）、（２）において、前記刃部の先端部は鋭利に形成されることを特徴とする間接活線用切断工具。
【００１７】
（３）によれば、カバーに刃部の先端部を刺してカバー内に刃部の先端部を進入させることにより、カバーの一部を刃部と回転刃との当接部位に位置付けることが容易に可能になる。
【００１８】
（４）  （１）〜（３）において、前記回転伝達部における複数の歯車の一つの歯車は、前記円弧部の回動に連動して、他の歯車に対して歯合及び歯合解除するように移動する移動歯車からなり、前記移動歯車は、前記把持部を開く動作に連動して他の歯車から離間して他の歯車との歯合状態を解除し、前記把持部を閉じる動作に連動して、前記他の歯車に近づいて前記他の歯車に歯合することを特徴とする間接活線用切断工具。
【００１９】
（４）によれば、作業員が、操作部を操作して把持部を閉じることにより、移動歯車が、他の歯車側に移動しようとするため、移動歯車と他の歯車との歯合状態が維持され、回転刃が回転して、カバーが切断される。更に、作業員が操作部を操作して把持部を開くことにより、移動歯車が他の歯車から離間して歯合状態が解除され、回転刃は回転しない。このため、回転刃は切断途中の箇所から移動しない。このように、把持部を閉じる時にのみ回転刃が回転するため、作業員が操作部の操作を繰り返し行うことにより、カバーを容易に切断することが可能になる。
【発明の効果】
【００２０】
本発明によれば、自己融着テープ等によって留められたカバーのように開くことが困難なカバーであっても容易に撤去することができる間接活線用切断工具を提供することが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】、本発明の第１実施形態における間接活線用切断工具１の構成を示す側面図である。
【図２】刃部２０の構成を示す説明図である。
【図３】回転刃２２の構成を示す説明図である。
【図４】回転伝達部２６の動作を示す説明図である。
【図５】回転刃２２によってカバー１００を切断する過程を示す説明図である。
【図６】本発明の第２実施形態における間接活線用切断工具２の構成を示す側面図である。
【図７】間接活線用切断工具２の動作を示す説明図である。
【図８】絶縁操作棒９の構成を示す説明図である。
【図９】絶縁操作棒９の構成を示す説明図である。
【図１０】絶縁操作棒９の構成を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下、本発明の実施形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。
［絶縁操作棒の構成］
まず、本実施形態による間接活線用切断工具１の説明に先立ち、間接活線用切断工具１が適用される絶縁操作棒９の構成について、図８から図１０を参照しながら説明する。
【００２３】
図８から図１０は、絶縁操作棒９の構成を示す説明図である。絶縁操作棒９は、長尺の絶縁棒９１と、把持部９２と、作動棒９３と、を備えている。把持部９２は、絶縁棒９１の先端部に取り付けられている。
【００２４】
把持部９２は、図８又は図９に示すように、開閉する一対の湾曲した把持片９ａ、９ｂによって構成されている。一方の把持片９ａは、基端部が絶縁棒９１の先端に固定され、他方の把持片９ｂは、一方の把持片９ａの基端部に設けた回動軸９ｃを中心に回動する。なお、以下の説明において、一方の把持片９ａを固定把持片９ａと称し、他方の把持片９ｂを可動把持片９ｂと称することにする。
【００２５】
作動棒９３は、図８に示すように、絶縁棒９１に沿って保持されている。作動棒９３の先端部は、可動把持片９ｂに回動自在に連結している。そして、作業員が、作動棒９３の基端部に設けた操作レバー９４を操作すると、固定把持片９ａに対して、可動把持片９ｂを開閉できる。すなわち、作動棒９３及び操作レバー９４は操作部に相当する。絶縁操作棒９は、絶縁棒９１及び作動棒９３の中間部が絶縁性を有するプラスチックパイプなどで構成され、間接活線工法に好適なように、絶縁性を確保している。
【００２６】
作業員が操作レバー９４を握って、操作レバー９４を絶縁棒９１に近づけると、固定把持片９ａに対して、可動把持片９ｂを閉じることができる。操作レバー９４を解放すると、操作レバー９４に連結したばね（図示せず）の力で、固定把持片９ａに対して、可動把持片９ｂを開くことができる。図８又は図９は、固定把持片９ａに対して、可動把持片９ｂが最大に開いた状態を示している。
【００２７】
固定把持片９ａの先端部からは、図９又は図１０に示すように、先細り状の把持爪９１ａが突出している。把持爪９１ａは、把持面９０ａを備えている。把持面９０ａは、回動軸９ｃの回転中心から遠心方向に沿って略平行に形成されている。同様に、可動把持片９ｂの先端部からは、先細り状の把持爪９１ｂが突出している。把持爪９１ｂは、把持面９０ｂを備えている。把持面９０ｂは、把持面９０ａと所定の開角を設けて対向配置されている。作業員が操作レバー９４を握ると、把持面９０ｂを把持面９０ａに近づけることができる。
【００２８】
このように構成された絶縁操作棒９は、高所に配置された高圧配電線などを一対の把持爪９１ａ、９１ｂで把持できる、いわゆる「絶縁ヤットコ」になっている。
【００２９】
［第１実施形態］
図１は、本発明の第１実施形態における間接活線用切断工具１の構成を示す側面図である。間接活線用切断工具１は、第１固定部１０と、円弧部１２と、ギア部１４と、第２固定部１６と、支持部１８と、刃部２０と、回転刃２２と、伝達歯車に相当する歯車２４と、回転伝達部２６と、を備えている。
【００３０】
第１固定部１０は、角筒部１０ａと、係合ピン１０ｂと、を有しており、角筒部１０ａが可動把持片９ｂの先端部に挿入され、係合ピン１０ｂが可動把持片９ｂの先端部に係合することにより、第１固定部１０が可動把持片９ｂの先端部に固定される。第１固定部１０の先端部には円弧部１２が形成されている。
【００３１】
円弧部１２は、第１固定部１０の先端部における把持面９０ｂ側の側面から固定把持片９ａの先端側に向かって帯板状に延在する。円弧部１２の上辺及び下辺は、可動把持片９ｂの回動軸９ｃを中心とする仮想円に沿った円弧状に形成されている。また、円弧部１２の上辺及び下辺の長さは、固定把持片９ａに対して可動把持片９ｂが最大に開かれた場合に、円弧部１２の先端部が把持爪９１ａ（図９参照）の上方に位置付けられるように設定されている。
【００３２】
また、円弧部１２の板面には、円弧状の長孔１２ａが形成されている。この長孔１２ａは、可動把持片９ｂの回動軸９ｃを中心とする仮想円に沿っている。また、円弧部１２の上面には、等間隔に並んで配置された複数の歯からなるギア部１４が形成されている。
【００３３】
ギア部１４は、詳細については後述するが、歯車２６ａに歯合するギアであり、円弧部１２が可動把持片９ｂの回動軸９ｃを中心に、図中二点鎖線で示すように、固定把持片９ａ側に回動することにより、歯車２６ａが回転する。
【００３４】
第２固定部１６は、角筒部１６ａと、係合ピン１６ｂと、を有しており、角筒部１６ａが固定把持片９ａの先端部に挿入され、係合ピン１６ｂが固定把持片９ａに係合することにより、第２固定部１６が固定把持片９ａの先端部に固定される。第２固定部１６には、角筒部１６ａから上方に向かって板状に延在する支持部１８が形成されている。
【００３５】
支持部１８の板面の一部は、円弧部１２よりも上方に延在している。言い換えれば支持部１８は円弧部１２に交差する。支持部１８における円弧部１２よりも上方の板面には、回転刃２２、歯車２４、回転伝達部２６を構成する歯車２６ａ、２６ｂ、２６ｃ、２６ｄの回転軸が挿入され、回転自在に軸支される孔部が形成されている。
【００３６】
支持部１８の上端部には、先端部から可動把持片９ｂ側に板状に延在する刃部２０が形成されている。支持部１８における先端部と円弧部１２の上辺との中央部には、可動把持片９ｂ側に若干延在する延在片が形成されており、この延在片に、回転刃２２が固定されている回転軸２２ｂ（図３参照）が挿入され、回転自在に軸支される孔部が形成されている。また、支持部１８の板面には、長孔１２ａに遊嵌する規制ピン１８ａが立設されている。
【００３７】
図２は、刃部２０の構成を示す説明図であり、図２（ａ）は側面図、図２（ｂ）は側面図である。刃部２０は、図２に示すように、先端部は鋭利に形成されており、先端部の下辺の一部にナイフとして機能する楔形の刃２０ａが形成されている。また、刃部２０の下辺における刃２０ａ以外の部分の下面と側面とは略直角であり、境界部分がエッジとなるように形成されている。また、刃２０ａ以外の部分の側面は平面である。
【００３８】
図３は、回転刃２２の構成を示す説明図であり、図３（ａ）は正面図、図３（ｂ）は断面図である。回転刃２２は、円板体の外周に、波状の片刃２２ａを連設してなるものである。回転刃２２は回転軸２２ｂに固定され、この回転軸２２ｂが、支持部１８の延在片に形成された孔部に挿入されることによって、回転刃２２が支持部１８に回転自在に取り付けられる。また、支持部１８に回転刃２２が取り付けられた場合、回転刃２２の板面における外周の一部は、刃部２０における刃２０ａよりも支持部１８側の側面、すなわち、図３（ｂ）示すように、刃部２０における下面と側面とが略直角の部分における側面に当接する。
【００３９】
また、図１において、歯車２４は、回転刃２２の回転軸２２ｂ（図３参照）に固定される、回転刃２２よりも小径の歯車である。
【００４０】
回転伝達部２６は、歯車２６ａ、２６ｂ、２６ｃ、２６ｄによって構成される。
歯車２６ａは、ギア部１４に歯合する平歯車と、この平歯車の中心に固定された回転軸とからなる。
歯車２６ｂは、歯車２６ａの回転軸に固定され、歯車２６ａよりも小径の平歯車である。
歯車２６ｃは、歯車２６ｂに歯合する、歯車２６ｂよりも小径の平歯車と、この平歯車の中心に固定された回転軸２６０ｃとからなる。
歯車２６ｄは、歯車２６ｃに歯合する、歯車２６ｃよりも大径の平歯車と、この平歯車の中心に固定された回転軸とからなる。
【００４１】
回転刃２２の回転軸２２ｂ（図３参照）及び歯車２６ａ、２６ｃ、２６ｄの回転軸は、支持部１８の孔部に回転自在に取り付けられる。この時、ギア部１４は歯車２６ａに歯合し、歯車２６ｃは歯車２６ｂに歯合し、歯車２６ｄは歯車２６ｃに歯合し、歯車２６ｄは歯車２４に歯合する。また、詳細については後述するが、歯車２６ｃの回転軸が取り付けられる孔部は長孔として構成されており、歯車２６ｃは歯車２６ｂの回転に連動して、歯車２６ｄに対して歯合及び歯合解除するように移動する。
【００４２】
これにより、可動把持片９ｂの回動が円弧部１２及びギア部１４を介して歯車２６ａに伝達されて、歯車２６ａが回転する。歯車２６ａの回転は、歯車２６ｂ、２６ｃ、２６ｄ及び歯車２４によって回転刃２２の回転軸２２ｂに伝達されることにより、回転刃２２が回転する。
【００４３】
図４は回転伝達部２６の動作を示す説明図であり、図４（ａ）は、把持部９２を閉じる場合における動作を示し、図４（ｂ）は、把持部９２を開く場合における動作を示すものである。
【００４４】
支持部１８に形成された歯車２６ｃの回転軸２６０ｃを支持する孔部は、長孔１８ｂとして形成されている。この長孔１８ｂは、図１に示す歯車２６ａの回転軸を中心とする仮想円に沿って形成されている。このため、歯車２６ｃは、歯車２６ｂとの歯合状態が維持されるため、歯車２６ｃは、歯車２６ａ（歯車２６ｂ）に連動して長孔１８ｂに沿って歯車２６ａの回転方向に移動する。
【００４５】
把持部９２を閉じる場合には、歯車２６ａが正回転することによって歯車２６ｃが、歯車２６ｄ側に移動する。これにより、歯車２６ｃは、歯車２６ｂ及び歯車２６ｄに歯合するため、歯車２６ａの回転が回転軸２２ｂに伝達される。これにより、回転刃２２が回転する。
【００４６】
把持部９２を開く場合には、歯車２６ａが逆回転することによって歯車２６ｃが、歯車２６ｄから離間する側に移動する。これにより、歯車２６ｃと歯車２６ｄとの歯合が解除されるため、歯車２６ａの回転が回転軸２２ｂに伝達されない。これにより、回転刃２２は回転しない。したがって、回転刃２２は、操作レバー９４の操作よって一方向のみに回転する。
【００４７】
次に、第１実施形態の間接活線用切断工具１を使用した、カバー１００の撤去作業について説明する。
【００４８】
まず、作業員は、図１に示すように、間接活線用切断工具１を絶縁操作棒９に装着する。ここで、絶縁操作棒９は、通常状態において、可動把持片９ｂが最大限に開いた状態となるため、図１において実線で示したように、歯車２６ａは、円弧部１２の先端側に位置付けられる。
【００４９】
次に、作業員は、絶縁操作棒９を操作して、刃部２０の先端をカバー１００についた自己融着テープに近づけて、テープの一部を切断する。更に、作業員は、絶縁操作棒９を操作して、テープの切断部位からカバー１００内に刃部２０の先端を進入させ、カバー１００の一部を刃部２０と回転刃２２との接触部位に当接させる。そして、作業員は、支持部１８を押し込むように絶縁操作棒９を操作しながら、操作レバー９４（図８参照）を最大に回動させて把持部９２を閉じる。
【００５０】
図５は、回転刃２２によってカバー１００を切断する過程を示す説明図である。
カバー１００内に刃部２０の先端を進入させた時点では、図５（ａ）に示すように、回転刃２２における隣合う歯と歯の間にカバー１００が位置付けられる。この状態から、操作レバー９４を操作すると、図１に示すように、円弧部１２が固定把持片９ａ側に移動して、歯車２６ａが回転する。この歯車２６ａの回転が歯車２６ｂ、２６ｃ、２６ｄ及び歯車２４を介して回転刃２２に伝達され、回転刃２２が可動把持片９ｂの回動方向に回転する。回転刃２２が回転すると、回転刃２２の歯がカバー１００の外面に当接して、図５（ｂ）、（ｃ）に示すように、カバー１００に突き刺さる。これにより、支持部１８がカバー１００側に移動する。そして、カバー１００は、刃部２０と回転刃２２との当接部位を通過する際に切断される。
【００５１】
作業員が操作レバー９４を最大に回動させた後に、作業員が操作レバー９４から手を離すことにより、操作レバー９４が元に戻るともに把持部９２が自動的に開く。これに連動して円弧部１２も初期位置に戻る。この時、歯車２６ａは、ギア部１４に歯合しているため逆回転する。歯車２６ａが逆回転すると、図４に示すように、歯車２６ｃと歯車２６ｄとの歯合が解除されるため、回転刃２２は回転しない。このため、回転刃２２は切断途中の箇所から移動しない。
【００５２】
そして、作業員が操作レバー９４を再度操作することにより、回転刃２２が回転してカバー１００が切断されていく。このように、作業員が操作レバー９４の操作を繰り返し行うことにより、カバー１００が切断される。
【００５３】
作業員は、カバー１００を切断した後、絶縁操作棒９から間接活線用切断工具１を外し、絶縁操作棒９をヤットコとして用い、カバー１００を把持して電線からカバー１００を撤去する。
【００５４】
以上説明したように構成された第１実施形態によれば、自己融着テープ等によって留められており、開放することが困難なカバーであっても容易に切断することが可能であるため、カバーの撤去も容易に行うことが可能になる。また、第１実施形態によれば、手動によって回転刃２２を回転させることができるため、回転刃２２を回転させるために動力源を用意する必要がなくなる。また、第１実施形態によれば、絶縁操作棒９の把持部９２に装着するものであり、絶縁操作棒９のヤットコとしての機能の他に、カバーの切断機能を設けることが可能になる。これにより、絶縁操作棒９の多機能化が可能になる。
【００５５】
また第１実施形態によれば、回転刃２２の刃先が波形に形成されているため、回転刃２２の回転の際に刃先がカバー１００に突き刺さり易くなり、回転刃２２の回転によって刃部２０と回転刃２２との当接部位がカバー側に移動しやすくなる。これにより、カバーを確実に切断することが可能になる。
【００５６】
また第１実施形態によれば、刃部２０の先端部は鋭利に形成されているため、カバー１００に刃部２０の先端部を刺すことによって、カバー１００内に刃部２０の先端部を進入させることが容易に可能になる。
【００５７】
また第１実施形態によれば、操作レバー９４を操作して、把持部９２を閉じることにより、歯車２６ｃが、歯車２６ａの回転に連動して歯車２６ｄ側に移動しようとするため、歯車２６ｃが歯車２６ｂ及び歯車２６ｄに歯合している状態が維持され、歯車２６ａの回転が回転刃２２に伝達され、回転刃２２が回転してカバー１００が切断される。更に、作業員が操作レバー９４から手を離して把持部９２を開くことにより、歯車２６ｃが、歯車２６ａの回転に連動して歯車２６ｄから離間する方向に移動するため、歯車２６ｃと歯車２６ｄとの歯合が解除され、回転刃２２は回転しない。このため、回転刃２２は切断途中の箇所から移動しない。このように、把持部９２を閉じる時にのみ回転刃２２が回転するため、作業員が操作レバー９４の操作を繰り返し行うことにより、カバー１００を容易に切断することが可能になる。
【００５８】
［第２実施形態］
図６は、本発明の第２実施形態における間接活線用切断工具２の構成を示す側面図である。なお、図１〜図５に示す第１実施形態における間接活線用切断工具１の部材と同一の部材あるいは同一機能の部材については、同一の符号を付して、詳細な説明は省略する。
【００５９】
図６に示す間接活線用切断工具２は、図１、図４に示す間接活線用切断工具１における、歯車２６ｃ及び歯車２６ｃの回転軸２６０ｃを支持する長孔１８ｂの配置を変更するとともに、歯車２６ａ、２６ｂの配置を変更したものである。
【００６０】
歯車２６ｃはギア部１４に歯合するように配置され、歯車２６ｃの回転軸２６０ｃを支持する長孔１８ｂ（図７参照）は、ギア部１４に沿って形成されている。このため、歯車２６ｂは、長孔１８ｂの範囲で往復移動可能である。歯車２６ｃは、往復移動によって歯車２６ａに歯合する状態と、歯車２６ａから離間した状態（歯合が解除された状態）とに切替可能である。なお、歯車２６ｄ、歯車２４及び回転刃２２は、図１に示す間接活線用切断工具１における配置と同一である。
【００６１】
図７は、間接活線用切断工具２の動作を示す説明図であり、絶縁操作棒９が通常状態の場合には、図７（ａ）に示すように、歯車２６ｃは、歯車２６ａから若干離間しており、歯車２６ａに歯合していない状態にある。作業員が、操作レバー９４を操作して、把持部９２を閉じた場合には、歯車２６ｃが円弧部１２の回動に連動して歯車２６ａ側に移動して、歯車２６ｃと歯車２６ａとが歯合し、更に、歯車２６ａが回転することにより、その回転が、歯車２６ｂ、２６ｄ及び歯車２４に伝達されて回転刃２２が回転する。作業員が、把持部９２を閉じた後に、操作レバー９４を離すことにより、把持部９２が開いて通常状態に戻るが、その際に、円弧部１２の回動に連動して歯車２６ｃが歯車２６ａから離間して、歯車２６ｃと歯車２６ａとの歯合が解除される。そして、歯車２６ｃは歯車２６ａから離間した位置で回転する。このため、作業員が、操作レバー９４を離した場合には、回転刃２２が回転しない。
【００６２】
以上説明したように構成された第２実施形態によれば、第１実施形態と同様に、自己融着テープ等によって留められたカバーであっても容易に切断することが可能であるため、カバーの撤去も容易に行うことが可能になる。
【符号の説明】
【００６３】
１、２  間接活線用切断工具
９  絶縁操作棒
９ａ  把持片（固定把持片）
９ｂ  把持片（可動把持片）
９ｃ  回動軸
１０  第１固定部
１０ａ  角筒部
１０ｂ  係合ピン
１２  円弧部
１２ａ  長孔
１４  ギア部
１６  第２固定部
１６ａ  角筒部
１６ｂ  係合ピン
１８  支持部
１８ａ  規制ピン
１８ｂ  長孔
２０  刃部
２０ａ  刃
２２  回転刃
２２ｂ、２６０ｂ  回転軸
＃２２  歯車
２６  回転伝達部
２６ａ、２６ｂ、２６ｃ、２６ｄ  歯車
９０ａ、９０ｂ  把持面
９１  絶縁棒
９１ａ、９１ｂ  把持爪
９２  把持部
９３  作動棒
９４  操作レバー
１００  カバー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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