(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
前端部に鏡裏板を有した引出し本体を備え、前記鏡裏板の前面側に、大きさの異なる少なくとも二種類の鏡板を選択的に装着することが可能な引出しであって、
前記引出し本体が、小さい方の鏡板を直接取付けるための内側取付部を有した前記鏡裏板と、この鏡裏板の前記内側取付部に取付け可能に構成され外面側に大きい方の鏡板を直接取付けるための外側取付部を有したスペーサーとを備えたものであり、
前記スペーサーを取付けていない前記鏡裏板に前記内側取付部を利用して前記小さい方の鏡板を装着した第一の態様と、前記スペーサーを取付けた前記鏡裏板に前記外側取付部を利用して前記大きい方の鏡板を装着した第二の態様とをとり得るようにした引出し。
【請求項２】
前記引出し本体が、前記鏡裏板の下端に前記スペーサーを取付けることができるようにしたものであり、
前記小さい方の鏡板が、前記鏡裏板に対応した上下寸法及び左右幅寸法を有したものであり、
前記大きい方の鏡板が、前記小さい方の鏡板と同じ左右幅寸法を有したものである請求項１記載の引出し。
【請求項３】
前記鏡裏板が、下縁に前方に延出する下鍔部を備えたものであり、前記内側取付部が、前記下鍔部に貫通孔を設けたものであり、前記第一の態様においては前記貫通孔に前記小さい方の鏡板に設けた係合要素を係合させるようにし、前記第二の態様においては前記貫通孔に前記スペーサーに設けた係合要素を係合させるようにした請求項２記載の引出し。
【請求項４】
前記スペーサーが、その下面に前記外側取付部を備えたものであり、前記外側取付部が、前記大きい方の鏡板に設けた係合要素を係合させるための係合凹所を設けたものである請求項２又は３記載の引出し。
【請求項５】
前記スペーサーが、その下面に前記大きい方の鏡板の一部に奥端で当接することにより前記大きい方の鏡板の前記引出し本体に対する後方への移動を禁止するための切欠を有している請求項２、３又は４記載の引出し。
【請求項６】
前面に開口部を有した什器本体に、少なくとも上段の引出しと下段の引出しとを上下方向に隣接させて収納した什器であって、
前記上段の引出しが、請求項２に記載の第一の態様の引出しであり、前記下段の引出しが、請求項２に記載の第二の態様の引出しである什器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ワゴン等の什器及び当該什器に適用される引出しに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、前端部に鏡裏板を有した引出し本体と、この引出し本体の前面側に装着される鏡板とを備えた引出し、及び当該引出しを備えたワゴンといった什器が周知である（例えば、特許文献１参照）。斯かる特許文献に記載された引出しでは、鏡裏板に対して鏡板を正確に取り付けるべく、これまでビスやリベットを用いた取付構造が適用されてきた。
【０００３】
ところで現在、スチール製の鏡板においては未だビスやリベット用いた取付構造を適用しているものの、樹脂製の鏡板においては、ビスやリベットを使用しないようにすべく、鏡板の上端を鏡裏板の上端に引っ掛けた状態で鏡板を回動させることにより、鏡板の下端部を前方から鏡裏板の下端部側に接近させて、その鏡板の下端部を鏡裏板の下端部側に鏡板の経過的な弾性変形を利用し止着するようにしたものもある。
【０００４】
ここで、上述したようなワゴンの場合、上下方向に複数の引出しを有しているものが一般的であり、これら複数の引出しはそれぞれ上下寸法を異なる態様であることが殆どである。しかし、上下寸法が異なる鏡板を同じ取り付け方を適用して鏡裏板に取り付けようとすると鏡裏板の上下寸法もそれに応じて異なることとなる。また同じ形状をなす鏡裏板に上下寸法が異なる鏡板を取り付けるためには、鏡板の形状や取付けのための仕様を変更しなければならない。
【０００５】
すなわち現在では、上下寸法が異なる鏡板を有した引出しを有する什器において、できるだけ共通した取付手順並びに設計手法によって、共通の引出し本体に取り付けたいという要望がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００９−０３９５８３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、上述したような点に着目したものであり、上下寸法が異なる鏡板を有した引出しを有する什器において、共通した取付手順並びに設計手法によって、共通の引出し本体に取り付けることができる引出し及び当該引出しを有する什器を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、このような目的を達成するために、次のような手段を講じたものである。
【０００９】
すなわち本発明に係る引出しは、前端部に鏡裏板を有した引出し本体を備え、前記鏡裏板の前面側に、大きさの異なる少なくとも二種類の鏡板を選択的に装着することが可能な引出しであって、前記引出し本体が、小さい方の鏡板を直接取付けるための内側取付部を有した前記鏡裏板と、この鏡裏板の前記内側取付部に取付け可能に構成され外面側に大きい方の鏡板を直接取付けるための外側取付部を有したスペーサーとを備えたものであり、前記スペーサーを取付けていない前記鏡裏板に前記内側取付部を利用して前記小さい方の鏡板を装着した第一の態様と、前記スペーサーを取付けた前記鏡裏板に前記外側取付部を利用して前記大きい方の鏡板を装着した第二の態様とをとり得るようにしたことを特徴とする。
【００１０】
このようなものであれば、上下寸法が違う複数種類の鏡板を、共通の取り付け手順及び設計手法に大きく変更を施すことなく、共通の鏡裏板に取付けることができるようにすることができる。
【００１１】
そして鏡板の取付態様の変更を有効に抑え得るための構成として、引出し本体が、鏡裏板の下端にスペーサーを取付けることができるようにしたものであり、小さい方の鏡板が、鏡裏板に対応した上下寸法及び左右幅寸法を有したものであり、大きい方の鏡板が、小さい方の鏡板と同じ左右幅寸法を有した構成を挙げることができる。
【００１２】
特に、ビスや他の取り付け部材を用いずに上下寸法の異なる鏡板の取り付けを行い得る構成として、鏡裏板が、下縁に前方に延出する下鍔部を備えたものであり、内側取付部が、下鍔部に貫通孔を設けたものであり、第一の態様においては貫通孔に小さい方の鏡板に設けた係合要素を係合させるようにし、第二の態様においては貫通孔にスペーサーに設けた係合要素を係合させるようにした構成を挙げることができる。
【００１３】
そして、スペーサーが、その下面に外側取付部を備えたものであり、外側取付部が、大きい方の鏡板に設けた係合要素を係合させるための係合凹所を設けたものであれば、簡素なスペーサーの構成としながら、両鏡板を同じ手法で取り付けることができる。
【００１４】
大きい方の鏡板の組付けをより確実に行うようにするためには、スペーサーを、その下面に大きい方の鏡板の一部に奥端で当接することにより大きい方の鏡板の引出し本体に対する後方への移動を禁止するための切欠を有したものとすることが好ましい。
【００１５】
そして、上述した引出しを有しながら組み立てを容易に行い得る什器の一例として、前面に開口部を有した什器本体に、少なくとも上段の引出しと下段の引出しとを上下方向に隣接させて収納した什器であって、上段の引出しが、上述した小さい鏡板を有する第一の態様の引出しであり、下段の引出しが、上述した大きい鏡板を有する第二の態様の引出しである什器を挙げることができる。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、共通した取付手順並びに設計手法によって、共通の引出し本体に取り付けることができる引出し及び当該引出しを有する什器を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の一実施形態に係る斜視図。
【図２】同分解斜視図。
【図３】同実施形態に係る一部を破断した斜視図。
【図４】図３に係るＡ−Ａ線断面図。
【図５】同Ｂ−Ｂ線断面図。
【図６】同Ｃ−Ｃ線断面図。
【図７】同Ｄ−Ｄ線断面図。
【図８】同実施形態に係る要部の拡大図。
【図９】同実施形態に係る鏡板の取付態様を説明するための図。
【図１０】同上。
【図１１】同実施形態に係る他の分解斜視図。
【図１２】同実施形態に係る構成説明図。
【図１３】同上。
【図１４】図１１に係るＥ−Ｅ線断面図。
【図１５】同Ｆ−Ｆ線断面図。
【図１６】同Ｇ―Ｇ線断面図。
【図１７】同Ｈ―Ｈ線断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、本発明の一実施の形態について図面を参照して説明する。
【００１９】
本実施形態は、本発明をワゴンとして用いられる什器Ｗに適用した場合のものである。
【００２０】
什器Ｗは、前面に開口部を有した什器本体Ｗ１に、上段の引出し１（Ｐ）と下段の引出し１（Ｑ）とを上下方向に隣接させて収納したものである。これら上段の引出し１（Ｐ）が小さい方の鏡板３を有しているとともに、下段の引出し１（Ｑ）が大きい方の鏡板３を有している。
【００２１】
すなわち、本実施形態に係る引出し１は、前端部に鏡裏板２を有した引出し本体１０を備え、鏡裏板２の前面側に、大きさの異なる少なくとも二種類の鏡板３を選択的に装着することが可能な引出し１であって、引出し本体１０が、小さい方の鏡板３を直接取付けるための内側取付部Ｘを有した鏡裏板２と、この鏡裏板２の内側取付部Ｘに取付け可能に構成され外面側に大きい方の鏡板３を直接取付けるための外側取付部Ｙを有したスペーサー４とを備えたものであり、スペーサー４を取付けていない鏡裏板２に内側取付部Ｘを利用して小さい方の鏡板３を装着した第一の態様Ｐと、スペーサー４を取付けた鏡裏板２に外側取付部Ｙを利用して大きい方の鏡板３を装着した第二の態様Ｑとをとり得るようにしたものである。そしてこの実施形態においては、上段の引出し１（Ｐ）が、第一の態様Ｐの引出し１であり、下段の引出し１（Ｑ）が、第二の態様Ｑの引出し１である。
【００２２】
以下、本実施形態に係る引出し１の構成を、第一の態様Ｐである上段の引出し１（Ｐ）、第二の態様Ｑである下段の引出し１（Ｑ）の順に説明していく。
【００２３】
上段の引出し１（Ｐ）は、図２〜図１０に示すように、前端部に鏡裏板２を有した引出し本体１０と、この引出し本体１０の前面側に装着されるスチール製の鏡板３とを備え、鏡板３の一端部である下端部を前方から鏡裏板２の一端部である下端部側に接近させて、その鏡板３の下端部を鏡裏板２の下端部側に止着するようにしたものである。なお図３及び図８については図示の便宜上鏡板３を破断して示している。
【００２４】
詳述すれば、引出し本体１０は、上方に開放された収容空間を形成する箱体１１と、この箱体１１の前端に設けた鏡裏板２とを備えたものである。箱体１１は、板金素材に打ち抜き及び曲げ加工を施して作られたスチール製のもので、底板１２と、この底板１２の左右両側縁から上方に延びる左右の側板１３と、これら両側板１３の後端及び底板１２の後端を閉塞する背面板１４とを備えている。
【００２５】
鏡裏板２は、板金素材に打ち抜き及び曲げ加工を施すことによって作られたスチール製のもので、起立した平板状をなす裏板本体２０と、この裏板本体２０の下縁に一体に設けられた下鍔部２１と、裏板本体２０の上縁に一体に設けられた上鍔部２２と、裏板本体２０の左右両側縁にそれぞれ一体に設けられた側鍔部２３とを備えている。下鍔部２１は、裏板本体２０の下縁から前方に延出する平板状のものである。上鍔部２２は、裏板本体２０の上縁から前方に延出する下延出部分２２ａと、この下延出部分２２ａの前縁から上方に起立する起立部分２２ｂと、この起立部分２２ｂの上縁から前方に延びる上延出部分２２ｃとを備えた段付きフレーム状のものである。側鍔部２３は、裏板本体２０の両側縁から前方に延出する内延出部分２３ａと、この内延出部分２３ａの前縁から外側方に延びる拡開部分２３ｂと、この拡開部分２３ｂの外縁から前方に延びる外延出部分２３ｃとを備えたものである。これら側鍔部２３の内延出部分２３ａの外面側には箱体１１の側板１３の前端部が溶接により固着されているとともに、下鍔部２１の下面後半部分には、箱体１１の底板１２の前端部が溶接により固着されている。
【００２６】
この鏡裏板２の下鍔部２１には、鏡板３の下端部を前方への移動を禁止した状態で取付けるための係合凹所２４を設けるとともに、鏡板３の下端部を後方への移動を禁止した状態で位置決めするための切欠２５を設けている。係合凹所２４は、平面視左右方向に延びる長方形をなす貫通孔状のもので、下鍔部２１の前半部分に左右方向に間隔を空けて複数個設けられている。ここで、鏡裏板２の下鍔部２１に貫通孔状の係合凹所２４を設けたものが、本実施形態に係る内側取付部Ｘである。切欠２５は、前方に開放された前後方向に細長い平面視長方形状のもので、前端部分に前方に向かって漸次幅広となるように拡開する突起３５案内用の傾斜案内面２９を有している。切欠２５の奥端は、後述する突起３５を係止するための係止面２８を有しており、板金素材の素材端面を露出させてある。
【００２７】
鏡裏板２の上鍔部２２には、鏡板３の上端部を上下方向に回動可能なように掛けるためのスチール用の掛け孔２６が設けてある。すなわち、スチール用の掛け孔２６は、スチール製の鏡板３を取付けるためのもので、上鍔部２２の下延出部分２２ａ及び起立部分２２ｂに亘って形成された貫通孔状のものである。また、上鍔部２２には、後述する樹脂製の鏡板３の上端部を上下方向に回動可能に掛けるための樹脂用の掛け孔２２ｄも設けられている。樹脂用の掛け孔２２ｄは、上鍔部２２の起立部分２２ｂ及び上延出部分２２ｃに亘って形成された貫通孔状のものである。
【００２８】
鏡板３は、板金素材に打ち抜き及び曲げ加工を施すことによって作られたスチール製のもので、起立した平板状をなす鏡裏板２に対応した上下寸法及び左右幅寸法を有する鏡板本体３０と、この鏡板本体３０の下縁に一体に設けられた下鍔部３１と、鏡板本体３０の上縁に一体に設けられた上鍔部３２と、鏡板本体３０の左右両側縁にそれぞれ一体に設けられた側鍔部３３とを備えている。下鍔部３１は、鏡板本体３０の下縁から後方に延出する概ね平板状のものである。すなわち、下鍔部３１は、鏡板本体３０の下縁に連続する下延出部分３１ａと、この下延出部分３１ａの後縁に連続する隆起部分３１ｂとを備えたもので、隆起部分３１ｂは、組立状態において鏡裏板２の下鍔部２１の下面に添接し得るように隆起している。上鍔部３２は、鏡板本体３０の上縁から後方に延出する延出部分３２ａと、この延出部分３２ａの後縁から下方に垂下する垂下部分３２ｂとを有したものである。側鍔部３３は、鏡板本体３０の両側縁に連続する湾曲部分３３ａと、この湾曲部分３３ａの後縁から後方に延びる延出部分３３ｂとを備えたものである。
【００２９】
鏡板３の下鍔部３１には、鏡裏板２の係合凹所２４と協働して弾性係合手段を構成する係合爪３４と、鏡裏板２の切欠２５と協働して位置決め手段を構成する突起３５とが設けられている。すなわち、弾性係合手段は、鏡裏板２の下鍔部２１に設けられた係合凹所２４と、鏡板３の下鍔部３１に設けられ部材の弾性変形を利用して係合凹所２４に係合する係合爪３４とを備えたものであり、係合状態において鏡板３の引出し本体１０に対する前方への移動を禁止するものである。位置決め手段は、鏡裏板２の下鍔部２１に設けられた切欠２５と、鏡板３の下鍔部３１に設けられ切欠２５に侵入して当該切欠２５の奥端に係止される突起３５とを備えたものであり、係止状態において鏡板３の引出し本体１０に対する後方への移動を禁止するものである。
【００３０】
具体的に説明すれば、下鍔部３１には、係合凹所２４に対応する数の係合爪３４が設けられている。これら各係合爪３４は、下鍔部３１にプレス加工により一体に形成されたもので、前端が最も高く、後方に向かって漸次低くなる傾斜面を有した形態をなしている。すなわちこれら各係合爪３４は、下鍔部３１に左右に延びるスリットを形成し、そのスリットに隣接する後側の部分をプレス加工により上方に膨出させることにより形成されている。そのため、これら係合爪３４の前端側はスリットに対応した素材端面により形成され、当該素材端面を係合凹所２４に係り合う係合面３７としている。なお、この実施形態においては中央よりの２つの係合爪３４ａは係合凹所２４に対応した幅寸法を有したものであり、左右両側近傍の２つの係合爪３４ｂは係合凹所２４よりも小さな幅寸法を有したものである。
【００３１】
また、下鍔部３１には、切欠２５に対応する数の突起３５が設けられている。これら各突起３５は、下鍔部３１にプレス加工により一体に形成されたもので、まず、下鍔部３１に左右に延びるスリットを形成し、そのスリットと、下鍔部３１の後縁との間に位置する部分をプレス加工により上方に膨出させることにより形成されている。そのため、これら突起３５の後端側は下鍔部３１の後縁に対応した素材端面により形成され、鏡裏板２に設けられた係止面２８に当接する当接面３８となっている。
【００３２】
鏡板３の上鍔部３２には、鏡裏板２のスチール用の掛け孔２６に掛けるための掛け爪３６が設けられている。具体的には、上鍔部３２の垂下部分３２ｂの下縁に掛け孔２６に対応する数の掛け爪３６が一体に突設されている。掛け爪３６は、素材厚み寸法に対応する厚み寸法を備えたものであり、これら掛け爪３６が係わり合うスチール用の掛け孔２６は、スチール製の鏡板３の素材の厚み寸法に対応した前後寸法を有している。これにより図４に示すように、組み付け状態においては鏡板３の上端部はこれら掛け爪３６と掛け孔２６との係合により引出し本体１０に対して前後移動し得ないように保持されるようになっている。
【００３３】
なお、この引出し１には、上述した鏡裏板２及び鏡板３に関連して施錠機構やラッチ操作機構が設けられるのは勿論であるが、これら施錠機構やラッチ操作機構は通常のものであるため、図示及び説明を省略する。
【００３４】
次いで、この鏡板３を鏡裏板２に取付ける手順を説明する。本実施形態に係る引出し１は、鏡板３の鏡裏板２に対する組付けを、工具を要することなく取付け得るよう、ビスや別体の部品を何ら用いない、所謂ノンビスによりおこなうことができる。すなわち本実施形態に係る引出し１は、鏡裏板２の上鍔部２２に鏡板３の上鍔部３２を回動可能に係わり合わせた上で、鏡板３をその下鍔部３１が鏡裏板２の下鍔部２１が平面視において重なり合う位置まで回動させ、下鍔部同士２１、３１を弾性係合手段と位置決め手段とによって直接取付けることができる。詳述すれば、まず、図９に示すように、鏡板３を仰向け姿勢にした上でその鏡板３の掛け爪３６を鏡裏板２のスチール用の掛け孔２６に係合させる。その状態から図１０に示すように鏡板３を鏡裏板２に接近する方向に回動させて、鏡板３の下端部を鏡裏板２の下端部に接近させ、最終的に鏡板３の下鍔部３１を鏡裏板２の下鍔部２１の下面側に重なり合わせる。その際に、係合要素たる係合爪３４が両下鍔部２１、３１の厚み方向の一時的な弾性変形を利用して対応する貫通孔たる係合凹所２４にそれぞれ係合するとともに、突起３５が切欠２５に侵入してその奥端に設けられた係止面２８に当接して係止され、鏡板３の取付が完了する。この取付け状態においては、弾性係合手段及び位置決め手段が、板金素材の素材端面同士を当接させることにより鏡板３の引出し本体１０に対する前後方向の位置決めを行うものである。言い換えれば、前述した取付け状態においては係合爪３４の前端を構成する素材端面である係合面３７が係合凹所２４の内周面２７を形成する素材端面に当接して鏡板３の引出し本体１０に対する前方への移動を禁止するとともに、突起３５の後端を形成する素材端面が切欠２５の係止面２８を構成する素材端面に当接して鏡板３の引出し本体１０に対する後方への移動を禁止するようになっている。
【００３５】
下段の引出し１（Ｑ）は、図１１〜図１７に示すように、上段の引出し１（Ｐ）の鏡板３（以下「小さい方の鏡板３」と称する）と同じ左右幅寸法を有する一方、当該小さい方の鏡板３よりも上下方向寸法が大きい方の鏡板３を有したもので、この下段の引出し１（Ｑ）の引出し本体１０は上段の引出し１（Ｐ）本体にスペーサー４を装着したものであり、上段の引出し１（Ｐ）と同一又は相当する部分には同一の符号を付して説明を省略する。
【００３６】
スペーサー４は、図１１〜図１７に示すように、樹脂により一体に成形されたもので、上壁４２の上面４２ａに鏡裏板２の係合凹所２４に係合する係合要素４６を有するとともに、下面に係合凹所２４及び切欠２５にそれぞれ対応する部位に代替の係合凹所４４及び代替の切欠４５を有している。スペーサー４の上下方向寸法は大きい方の鏡板３と小さい方の鏡板３の寸法差を埋める寸法を有している。
【００３７】
詳述すれば、スペーサー４は、上壁４２、前壁４３、下壁４１及び端壁４０を備えた後方に開放された側断面視コの字状をなすものである。係合要素４６は、上壁４２の上面４２ａに一体に突設された起立部分４６ａと、この起立部分４６ａの上端に連続して設けられ一側方に向けて延出する側方延出部分４６ｂとを備えた正面視鉤型をなすもので、側方延出部分４６ｂと上壁４２との間には鏡裏板２の下鍔部２１と箱体１１の底板１２との合計素材厚み寸法に対応する隙間ｓが形成されている。起立部分４６ａの前後面には、係合凹所２４の内周面２７に密着するがたつき防止用の突条４６ｄが一体に形成されている。また、側方延出部分４６ｂの下面には下鍔部２１の上面４２ａを押圧するための膨出部分４６ｃが下方へ向けて膨出している。なお、起立部分４６ａの左右幅寸法は係合凹所２４の左右幅寸法よりも小さく設定されており、係合状態においては起立部分４６ａが係合凹所２４の内周面２７のうち一側縁に当接するようにしてある。上壁４２には斯かる係合状態において係合凹所２４の内周面２７のうち他側縁に係わり合ってスペーサー４の左右方向の動きを抑制する位置決め用の戻り防止リブ４２ｂが設けてある。すなわち、このスペーサー４は、図１４に示すように、鏡裏板２に下側から接近させながら係合要素４６の側方延出部分４６ｂを係合凹所２４に貫入させ、しかる後に一側方にスライドさせることにより、鏡裏板２にワンタッチで取付けることができるようになっている。また代替の係合凹所４４と代替の切欠４５は、このスペーサー４の下壁４１に設けられている。詳述すれば、代替の係合凹所４４は、下壁４１における貫通孔状の係合凹所２４に対応する部位に設けられたもので、下壁４１の後縁を後方に開放するように切り欠かれた形状をなしている。ここで、スペーサー４の下壁４１に代替の係合凹所４４を設けたものが、本実施形態に係る外側取付部Ｙである。代替の切欠４５は、下壁４１における鏡裏板２の切欠２５に平面視対応する部位に設けられたもので、下壁４１の前縁を前方に開放するように切り欠かれた形状をなしている。このスペーサー４の両端壁４０は、大きい方の鏡板３の下鍔部３１の左右両側端近傍部分に当接するように下方に突出させてある。さらに、前壁４３の前面には、大きい方の鏡板３の背面に当接する当接リブ４３ａが設けられているが、位置決め用の代替の切欠４５で大きい方の鏡板３の突起３５を位置決めするようにした場合には、この当接リブ４３ａは必ずしも必要なものではない。また、このスペーサー４の左右方向中央部分には、下壁４１を後方に向かって開口するように切り欠くことによって形成されたキャスタ取付用の凹陥部４ｃが設けられている。下壁４１の下面におけるこの凹陥部４ｃよりも前側には鏡板３組み付け時に当該鏡板３の下鍔部３１を下方に一時的に弾性変形させるための案内リブ４１ａが突設されている。
【００３８】
この大きい方の鏡板３は、小さい方の鏡板３と同じ手順で鏡裏板２の前面に取付けられるものであり、取付けた状態においては大きい方の鏡板３の係合爪３４がスペーサー４の代替の係合凹所４４に係合するとともに、大きい方の鏡板３の突起３５がスペーサー４の代替の切欠４５に侵入して係止されるようになっている。大きい方の鏡板３の下鍔部３１と下鍔部３１の中央部下面には周知な構成のキャスタ（図示せず）が取付けられる。２ｈ、４ｈは、キャスタを取付けるための取付け孔である。
【００３９】
このような構成のものであれば、上段の引出し１（Ｐ）と下段の引出し１（Ｑ）との間で鏡裏板２及び箱体１１からなる引出し本体１０の主要部を共通化することができる。すなわち鏡裏板２に小さい方の鏡板３を直接取付けることができるとともに、鏡裏板２に大きい方の鏡板３をスペーサー４を介して間接的に取付けることもできる。そして小さい方の鏡板３を直接取付けるための内側取付部Ｘを利用してスペーサー４を鏡裏板２に取付けることができるようにしているので、スペーサー４取付用の格別な手段を設ける必要もない。しかも、スペーサー４に内側取付部Ｘに準じた構成をなす外側取付部Ｙを設けているので、小さい方の鏡板３の下鍔部３１と大きい方の鏡板３の下鍔部３１とを同一の構造とすることができる。
【００４０】
このようにこの実施形態において内側取付部Ｘは、鏡裏板２の下鍔部２１に貫通孔状の係合凹所２４を設けたものである。また外側取付部Ｙは、スペーサー４の下壁４１に代替の係合凹所４４を設けたものである。
【００４１】
以上のような構成とすることにより、本実施形態に係る引出し１は、上下寸法が違う複数種類の鏡板３を、共通の取り付け手順及び設計手法に大きく変更を施すことなく、共通の鏡裏板２に取付けることができるようにすることができる。
【００４２】
そして鏡板３の取付態様の変更を有効に抑えるために本実施形態では、引出し本体１０が、鏡裏板２の下端にスペーサー４を取付けることができるようにしたものであり、小さい方の鏡板３が、鏡裏板２に対応した上下寸法及び左右幅寸法を有したものであり、大きい方の鏡板３が、小さい方の鏡板３と同じ左右幅寸法を有した構成としている。
【００４３】
特に、ビスや他の取り付け部材を用いずに上下寸法の異なる鏡板３の取り付けを行い得るようにするために本実施形態では、鏡裏板２が、下縁に前方に延出する下鍔部２１を備えたものであり、内側取付部Ｘが、下鍔部２１に貫通孔としての係合凹所２４を設けたものであり、第一の態様Ｐにおいては貫通孔に小さい方の鏡板３に設けた係合要素たる係合爪３４を係合させるようにし、第二の態様Ｑにおいては貫通孔である係合凹所２４にスペーサー４に設けた係合要素４６を係合させるようにした構成を適用している。
【００４４】
そして、スペーサー４が、その下面に外側取付部Ｙを備えたものであり、外側取付部Ｙが、大きい方の鏡板３に設けた係合要素たる係合爪３４を係合させるための代替の係合凹所４４を設けたものとすることよって本実施形態では、簡素なスペーサー４の構成としながら、両鏡板３を同じ手法で取り付けることを実現している。
【００４５】
大きい方の鏡板３の組付けをより確実に行うようにするために本実施形態では、スペーサー４を、その下面に大きい方の鏡板３の一部に奥端の係止面４８で当接することにより大きい方の鏡板３の引出し本体１０に対する後方への移動を禁止するための代替の切欠４５を有したものとしている。
【００４６】
そして、本実施形態では什器本体Ｗ１に、少なくとも上段の引出し１（Ｐ）と下段の引出し１（Ｑ）とを上下方向に隣接させて収納した什器Ｗを、上段の引出し１（Ｐ）に第一の態様Ｐを適用するとともに下段の引出し１（Ｑ）に第二の態様Ｑを適用しているので、複数の引出し１の組み立て態様を共通化させることによって組み立てが容易な什器Ｗを実現している。
【００４７】
以上、本発明の実施形態について説明したが、各部の具体的な構成は、上述した実施形態のみに限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変形が可能である。
【００４８】
例えば、上記実施形態ではスチール製の鏡板のみを付け替える態様を開示したが勿論、鏡裏板に樹脂製の小さい方の鏡板を取り付けた第一の態様と、スペーサーを用いて樹脂製の大きい方の鏡板を取り付けることもできる。この場合、スペーサーがスチール及び樹脂によって異なる素材厚み寸法を解消すべく、より薄い方の鏡板を取り付けた場合に、鏡裏板の前端と鏡板との間には、素材厚み寸法の違いを解消するためのクリアランスを設けておく事が必要となる。また鏡板の具体的な形状や家具本体の具体的な態様は上記実施形態のものに限定されることはなく、既存のものを含め、種々の態様のものを適用することができる。
【００４９】
その他、各部の具体的構成についても上記実施形態に限られるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変形が可能である。
【産業上の利用可能性】
【００５０】
本発明はワゴン等の什器及び当該什器に適用される引出しとして利用することができる。
【符号の説明】
【００５１】
１…引出し
１（Ｐ）…上段の引出し
１（Ｑ）…下段の引出し
１０…引出し本体
２…鏡裏板
２１…下鍔部
２４…貫通孔（係合凹所）
３…鏡板
３４…鏡板に設けた係合要素（係合爪）
４…スペーサー
４４…係合凹所（代替の係合凹所）
４５…切欠（代替の切欠）
４６…スペーサーに設けた係合要素（係合要素）
４８…奥端（係止面）
Ｘ…内側取付部
Ｙ…外側取付部
Ｗ１…什器本体
Ｗ…什器
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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