(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
前面が開口する箱型の筐体と該筐体の開口部を塞ぐためのフロント扉のそれぞれの一側縁にヒンジ機構を設け、該ヒンジ機構によって前記筐体に対し前記フロント扉を開閉可能に枢着する遊技機のフロント扉軸支構造であって、
前記筐体又はフロント扉のいずれか一方に設けられるヒンジ機構は、
棒状支軸と、前記棒状支軸が摺動可能に挿入される筒状ホルダーと、前記棒状支軸を付勢する弾性部材とからなり、前記棒状支軸には、その後端寄りの位置に側方へ突出する係合片が設けられ、前記筒状ホルダーには、その側部に前記棒状支軸の係合片を上下に摺動させる縦長溝が形成されていると共に、その縁部に該縦長溝と隣接して設けられ前記係合片が係合する係合部が設けられ、
前記筐体又は前記フロント扉のいずれか他方に設けられるヒンジ機構は、
前記棒状支軸の先端部側が嵌まる軸挿入孔を有する軸受部と、前記棒状支軸の係合片に当接させる押圧部とからなり、
前記棒状支軸の係合片を前記筒状ホルダーの係合部に係合させた状態において、前記押圧部が前記棒状支軸の係合片に押し当たると、前記棒状支軸が前記弾性部材の付勢力によって前記軸受部に嵌まり込むようにしたことを特徴とする遊技機のフロント扉軸支構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スロットマシン等の遊技機におけるフロント扉を筺体に開閉可能に支持する構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般にスロットマシン等の遊技機は、下記特許文献１の図２に示されているように、前面が開口した筺体（キャビネット）の一側縁の下部と上部に適宜間隔を離して一対の蝶番を設け、該蝶番によってフロント扉が開閉可能に枢着されている。また、下記特許文献２に示された遊技機では、複数の枢軸を有する周知のヒンジ金具を蝶番代わりに設け、フロント扉を閉じた際、該フロント扉の軸支部分が表面に現われることのないようにしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００６−３２５８７３号公報
【特許文献２】特開２００６−１４９７４１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、スロットマシンのフロント扉には、コイン投入口、操作ボタン、スピーカ、液晶表示装置等の構成部材が組み付けられるため総重量が重いものとなるが、このような重いフロント扉を筺体に組み付けるに際しては、該フロント扉の一側縁に設けられた下部支軸と上部支軸とを該筺体の一側縁に設けられた下ヒンジ部の軸受孔と上ヒンジ部の軸受孔とに同時に差し込まなければならない。そのため、作業者は重いフロント扉を両手で支えながら互いの支軸と軸受孔とを合致させる必要があり、しかもフロント扉を持った状態では、その合致部分が見えないことから、手探りで上下両方を同時に合致させなければならない。故に、筐体にフロント扉を組み付ける作業は、きわめて非効率であり、且つ重労働を強いられるといった問題があった。また、特許文献２に示されたような複数の枢支軸を有するヒンジ金具を使用した場合であっても、同様の作業を要するので、その組み付けに苦慮することに変わりはない。そこで、本発明は、従来の遊技機のフロント扉支持構造における組み付け作業上の問題を解決すべくなされている。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
この課題を解決するために本発明に係る遊技機のフロント扉軸支構造は、前面が開口する箱型の筺体と該筐体の開口部を塞ぐためのフロント扉のそれぞれの一側縁にヒンジ機構を設け、該ヒンジ機構によって前記筐体に対し前記フロント扉を開閉可能に枢着する遊技機のフロント扉軸支構造であって、前記筐体又はフロント扉のいずれか一方に設けられるヒンジ機構は、棒状支軸と、前記棒状支軸が摺動可能に挿入される筒状ホルダーと、前記棒状支軸を付勢する弾性部材とからなり、前記棒状支軸には、その後端寄りの位置に側方へ突出する係合片が設けられ、前記筒状ホルダーには、その側部に前記棒状支軸の係合片を上下に摺動させる縦長溝が形成されていると共に、その縁部に該縦長溝と隣接して設けられ前記係合片が係合する係合部が設けられ、前記筐体又は前記フロント扉のいずれか他方に設けられるヒンジ機構は、前記棒状支軸の先端部側が嵌まる軸挿入孔を有する軸受部と、前記棒状支軸の係合片に当接させる押圧部とからなり、前記棒状支軸の係合片を前記筒状ホルダーの係合部に係合させた状態において、前記押圧部を前記棒状支軸の係合片に押し当てると、前記棒状支軸が前記弾性部材の付勢力によって前記軸受部に嵌まり込むようにしたことを特徴としている。
【発明の効果】
【０００６】
本発明に係る遊技機のフロント扉軸支構造によれば、フロント扉を筐体に組付けるにあたり、筐体又はフロント扉のいずれか一方に設けられた棒状支軸の係合片を筒状ホルダーの係合部に係合させた状態において、筐体又はフロント扉のいずれか他方に設けられた押圧部に棒状支軸の係合片を押し当てるのみで、棒状支軸が弾性部材の付勢力によって軸受部に嵌まり込むことになる。すなわち、押圧部に係合片を押し当てるのみでワンタッチ的にフロント扉を筐体に組み付けることができ、ひいては組み付け作業の簡易化、効率化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】フロント扉を開いた状態の本発明に係る遊技機の斜視図。
【図２】図１のＡ−Ａ線断面矢視図。
【図３】本発明に係る遊技機の筺体側に固着される取着プレートとフロント扉側に固着される取着プレートとを枢着した状態を示す正面図。
【図４】棒状支軸と筒状ホルダーを示す斜視図。
【図５】棒状支軸と筒状ホルダーの分解斜視図。
【図６】上側のヒンジ機構を示す正面図。
【図７】上側のヒンジ機構を示す正面図。
【図８】ヒンジ機構の動作状態図。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
次に本発明を遊技機の一例としてのスロットマシンに適用した場合の実施の形態について図面を参照しながら説明する。図１は、前面が開口したスロットマシンの筺体１と、該筺体１の一側縁に開閉可能に枢支されたスロットマシンのフロント扉２とを示している。そして、筺体１とフロント扉２のそれぞれの一側縁の上下にヒンジ機構３、３が設けられ、これらヒンジ機構３，３によって筐体１に対しフロント扉２が開閉可能に枢着されることになる。また、筺体１の上側縁には、横長の凸条５が固着されており、フロント扉２を閉じたときに、該凸条５がフロント扉２の上縁部の内面に形成された凹溝６に遊嵌し密閉されることになる。なお、図示はしないが、筺体１内には、電源装置、遊技メダル貯留ケース、回転ドラム等のスロットマシン用機器が配設されることになる。また、フロント扉２には、コイン投入口、操作ボタン、スピーカ、液晶表示装置等が組み付けられることになる。さらに、筺体１の他側縁（開放側縁）とフロント扉２の他側縁（開放側縁）には、フロント扉２を閉止状態に保持し得るように施錠装置が設けられることになる。
【０００９】
前記ヒンジ機構３は、図２乃至図６に示されているように、筺体１の開口縁に固着される筐体用取着プレート７に形成されている筐体１側のヒンジ機構と、フロント扉２の一側縁に固着される扉用取着プレート８に形成されているフロント扉２側のヒンジ機構とによって構成されている。
【００１０】
前記筐体用取着プレート７は、図３に示されているように板金からなる縦長の部材で、長手方向の長さは略筐体１の上端から下端に至る長さに設定されている。この筐体用取着プレート７は、筐体１の開口縁の内面に沿うように配置される取付板部７ａと、該取付板部７ａの一端を直角に折曲すると共にその一端をさらに直角に屈曲させた遮蔽板部７ｂとによって形成されている。また、取付板部７ａには、その上下方向に適宜間隔をもって取付孔９，９・・・が４箇所開設されており、該取付孔９，９・・・にビス１０を螺着することで筐体用取着プレート７が筐体１に装着されている。さらに、遮蔽板部７ｂの上下部のそれぞれには、筐体１側のヒンジ機構の後述する押圧部１５，１５が設けられ、該押圧部１５，１５の下方に軸受部１６，１６が設けられている。
【００１１】
前記扉用取着プレート８は、板金からなる縦長の部材で、長手方向の長さは略フロント扉２の上端から下端に至る長さに設定されている。この扉用取着プレート８は、フロント扉２の一側縁裏面に沿うように配置される取付板部８ａと、該取付板部８ａの両側を直角に折曲した側板部８ｂ，８ｃとによって断面コ字形に形成されている。また、取付板部８ａには、その上下方向に適宜間隔をもって取付孔１１，１１・・・が４箇所開設されており、該取付孔１１，１１・・・にビスを螺着することで筐体用取着プレート７がフロント扉２に装着されている。さらに、取付板部８ａの上下部のそれぞれには、筐体１側に設けられた押圧部１５の回動が規制されないようにするための矩形状の開口部１３，１３が開設されており、該開口部１３、１３の下方にフロント扉２側のヒンジ機構が設けられている。
【００１２】
前記フロント扉２側のヒンジ機構は、扉用取着プレート８の取付板部８ａの上下の２箇所に設けられており、棒状支軸２０，２０と、該棒状支軸２０，２０が摺動可能に挿入される筒状ホルダー２１，２１と、該棒状支軸２０，２０を付勢する弾性部材としての圧縮ばね２２，２２とによって概略構成されている。
【００１３】
前記棒状支軸２０は、図４及び５に示すように、軸ピン２５と、該軸ピン２５の根元部分に設けられる係合部材２６とからなっている。このうち、軸ピン２５は、金属によって成形された所定長さを有する丸棒状の部材で、その中間部よりもやや下側に鍔部２５ａが形成されている。また、軸ピン２５の鍔部２５ａより下側は下に向かって先細となる突起形状となっている。さらに、軸ピン２５の上端（根元部分）の内方には螺子孔２５ｂが形成されている。一方、係合部材２６は、軸ピン２５の根元部分に合致する筒部２６ａと、該筒部２６ａの側方に突出する縦長矩形状の係合片２６ｂと、該係合片２６ｂの下側から前方へ突出するように形成された指掛部２６ｃとからなっており、これらは合成樹脂により一体成形されている。
【００１４】
前記筒状ホルダー２１は、矩形状の取付基板２１ａと、該取付基板２１ａの一側端から取付基板２１ａの中央部へ周回するように形成された円筒状の摺動筒部２１ｂとからなっており、これらは合成樹脂により一体成形されている。また、取付基板２１ａの摺動筒部２１ｂが設けられていない部位には、上下に２つの取付孔２１ｃ，２１ｃが穿設されている。さらに、摺動筒部２１ｂが取付基板２１ａの中央部と接する部位は下端部のみが残され、その上方には細長矩形状に切り欠かれた縦長溝２１ｄが形成されている。この縦長溝２１ｄの内法は、棒状支軸２０の係合片２６ｂの厚みよりやや幅広になっており、詳細は後述するが、縦長溝２１ｄを係合片２６ｂが自在に摺動し得るようになっている。また、摺動筒部２１ｂの上端部であって縦長溝２１ｄと隣接する部位には下方に切り欠いた係合部２１ｅが形成されており、この係合部２１ｅは、縦長溝２１ｄから離れる方向に向かって深くなるような段差状になっている。
【００１５】
前記棒状支軸２０と前記筒状ホルダー２１とを組み立てるにあたっては、まず、軸ピン２５の根元側から圧縮バネ２２を装着する。次に、軸ピン２５の根元部分を筒状ホルダー２１の摺動筒部２１ｂの下側から挿通し、軸ピン２５の根元部分が摺動筒部２１ｂの上端部に来るように圧縮ばね２２の付勢に抗して軸ピン２５を下から押し上げる。そして、軸ピン２５の根元部分に係合部材２６の筒部２６ａの下端部を合致させた後、筒部２６の上方から螺子２７を挿入しねじ止めする。これにより、図４に示すように、棒状支軸２０と筒状ホルダー２１とが組み立てられた状態になる。そして、筒状ホルダー２１の取付基板２１ａを扉用取着プレート８の取付板部８ａの上下の所定箇所に宛がい、筒状ホルダー２１の取付基板２１ａの２つの取付孔２１ｃ，２１ｃに螺子を挿入して扉用取着プレート８の取付板部８ａに螺着する。
【００１６】
さらに、図７及び図８に示されているように扉用取着プレート８の取付板部８ａであって棒状支軸２０の下側には、前方へ突出する軸受板２８が設けられている。この軸受板２８には、図示は省略するが棒状支軸２０の軸ピン２５の先端が挿入可能な貫通孔が穿設されており、軸ピン２５が筐体用取着プレート７の軸受部１６に確実に嵌るようにガイドする役割を果たしている。
【００１７】
なお、前記した棒状支軸２０は、筒状ホルダー２１を進退動自在に摺動するようになっている。すなわち、常態において、棒状支軸２０の圧縮ばね２２は、軸ピン２５の鍔部２５ａと筒状ホルダー２１の摺動筒部２１ｂの間に位置して軸ピン２５の先端部を下方へと付勢している。この時、棒状支軸２０の係合片２６ｂを筒状ホルダー２１の縦長溝２１ｄに位置させると、図４及び図６に示されているように、係合片２６ｂは圧縮ばね２２の付勢により縦長溝２１ｄの下方へと移動し、同時に軸ピン２５も下方へと移動する。他方、係合片２６ｂを圧縮ばね２２の付勢に抗して上方に移動させ、且つ係合片２６ｂを筒状ホルダー２１の摺動筒部２１ｂ側へ回転させると、係合片２６ｂが摺動筒部２１ｂの係合部２１ｅに係合して図７に示されているように軸ピン２５が上方に移動した状態が維持されることになる。この点については、後述する動作説明においてさらに詳述する。
【００１８】
前記筐体１側のヒンジ機構は、筐体用取着プレート７の遮蔽板部７ｂの上下の２箇所に設けられており、押圧部１５，１５と、軸受部１６，１６とによって概略構成されている。このうち、押圧部１５は、筐体用取着プレート７の遮蔽板部７ｂの一側縁から扉用取着プレート８側へ所定幅をもって突出させ、これをさらに２箇所で直角に折曲して形成されている。そして、この押圧部１５の先端部は、扉用取着プレート８に設けられた棒状支軸２０の係合片２６ｂが筒状ホルダー２１の係合部２１ｅに係合している状態において、該係合片２６ｂと対向位置するようになっている。他方、軸受部１６は、筐体用取着プレート７の遮蔽板部７ｂの一側縁を扉用取着プレート８の内方にまで延設し、その先端を円弧状に湾曲させて筒状に形成されている。そして、この軸受部１６は、扉用取着プレート８に設けられた軸受板２８の下側に位置するようになっている。
【００１９】
次に、上記のように構成されているフロント扉支持構造において、フロント扉２を筐体１に組付ける方法について図６乃至図８を参照しながら説明する。フロント扉２が筐体１に組付けられていない時は、図６に示されているように棒状支軸２０は基本的に下方に移動している。すなわち、棒状支軸２０は、圧縮ばね２２の付勢力により下方へ進出し、その先端部が軸受板２８の貫通孔に挿通された状態になっている。そこで、まず、棒状支軸２０の指掛部２６ｃに指を掛けて係合片２６ｂを上方へ押し上げると共に、押し上げた係合片２６ｂを回動させて筒状ホルダー２１の係合部２１ｅに係合させておく（図７）。次いで、フロント扉２を持ち上げて、図８（ａ）に示されているように、筐体用取着プレート７の押圧部１５と扉用取着プレート８の係合片２６ｂが対向位置するようにし、図８（ｂ）に示されているようにフロント扉２を押圧部１５側へ押し込むようにする。これにより、係合片２６ｂは、図８（ｃ）に示されているように筒状ホルダー２１の縦長溝２１ｄに合致し、圧縮ばね２２の付勢力によって下方へと押下げられ、同時に軸ピン２５の先端部が軸受板２８の貫通孔を経て筐体用取着プレート７の軸受部１６に嵌ることになる。この結果、フロント扉２は、筐体１に対して開閉可能に枢着されることになる。
【００２０】
一方、フロント扉２を筺体１から離脱させる場合、まず、フロント扉２を開放した状態にする。そして、棒状支軸２０の指掛部２６ｃに指を掛けて係合片２６ｂを上方へ押し上げると共に、押し上げた係合片２６ｂを回動させて筒状ホルダー２１の係合部２１ｅに係合させる。これにより、軸ピン２５が筐体用取着プレート７の軸受部１６から退出するため、フロント扉２と筐体１との枢着状態も解除され、フロント扉２は筐体１から簡単に離脱することになる。
【００２１】
以上のとおり、本発明によれば、筐体側に設けられた押圧部にフロント扉側に設けられた係合片を押し当てるのみでワンタッチ的にフロント扉を筐体に組み付けることができ、ひいては組み付け作業の簡易化、効率化を図ることができる。
【００２２】
ちなみに、前記実施形態では、フロント扉側に棒状支軸、筒状ホルダー等を設け、筐体側に軸受部、押圧部を設けた例を示したがこれを逆にすることも可能である。すなわち、筐体側に棒状支軸、筒状ホルダー等を設け、フロント扉側に軸受部、押圧部を設けても本発明の目的を達成することができる。この場合、フロント扉の押圧部を筐体の係合片に当接させて押圧することで、フロント扉を筐体に組み付けることになる。
【００２３】
また、前記実施形態では、棒状支軸の下方に軸受部が位置し、棒状支軸の軸ピンが下向きに移動して軸受部に嵌まる例を示したが、これを逆にすることも可能である。すなわち、棒状支軸の上方に軸受部を位置させ、棒状支軸の軸ピンが上向きに移動して軸受部に嵌まるようにしてもよい。
【００２４】
さらに、前記実施形態では、ヒンジ機構を上下の２箇所に設けた例を示したが、２箇所以上設けても本発明の目的を達成することはできる。また、１箇所のみに設けてもよい。例えば、下側のヒンジは、従来から使用されているもの、具体的には、フロント扉又は筐体の一方に上向きに突出する支軸を設けると共に、他方に軸受を設け、フロント扉を筐体に組み付けるにあたり、下側のヒンジを枢着させた後、上方に設けられた本発明に係るヒンジ機構で枢着させるようにしてもよい。この場合、少なくともフロント扉又は筐体のいずれか一方に設けられた下部支軸と上部支軸とを、他方に設けられた下側の軸受孔と上側の軸受孔とに同時に差し込む必要がなくなり、作業者が重いフロント扉を両手で支えながら互いの支軸と軸受孔とを合致させる必要がなくなるという利点がある。
【符号の説明】
【００２５】
１      筺体
２      フロント扉
３      ヒンジ機構
１５    押圧部
１６    軸受部
２０    棒状支軸
２１    筒状ホルダー
２１ｄ  縦長溝
２１ｅ  係合部
２６ｂ  係合片
３３    連通部
【図１】
0006511261.tif 000002
【図２】
0006511261.tif 000003
【図３】
0006511261.tif 000004
【図４】
0006511261.tif 000005
【図５】
0006511261.tif 000006
【図６】
0006511261.tif 000007
【図７】
0006511261.tif 000008
【図８】
0006511261.tif 000009