(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
折り込みを入れ底面部となる底面フィルムと、前記底面フィルムの両端縁にそれぞれ繋がった一対の対向する側面フィルムと、これらの側面フィルムのそれぞれの上端縁に繋がった上面フィルムとで両端がそれぞれ開口した筒状体が形成され、一方の開口は予め熱溶着され、他方の開口は被包装物が詰込まれ後に熱溶着されて被包装物が包装されるガセット包装袋において、  前記上面フィルムは、両端縁にそれぞれ開封カットラインが設けられて前記側面フィルムの端縁で熱溶着され、前記開口のいずれか一方の開口の熱溶着箇所に切れ目が形成されていることを特徴とするガセット包装袋。
【請求項２】
前記開封カットラインは、前記上面フィルム面に連続或いは非連続の溝、貫通或いは未貫通の孔を所定の間隔で線状に複数配列したいずれかのもので形成されていることを特徴とする請求項１に記載のガセット包装袋。
【請求項３】
前記開封カットラインは、前記上面フィルムに所定の幅、長さおよび深さを有する凹み溝で形成されていることを特徴とする請求項１に記載のガセット包装袋。
【請求項４】
前記上面フィルムは、前記底面フィルムより小面積になっていることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のガセット包装袋。
【請求項５】
前記底面フィルム、前記側面フィルム及び前記上面フィルムは、１枚のプラスチックフィルムで作製されていることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載のガセット包装袋。
【請求項６】
前記プラスチックフィルムは、少なくとも基材層と易剥離シーラント層を積層した積層フィルムであることを特徴とする請求項５に記載のガセット包装袋。
【請求項７】
前記開口の熱溶着シールは、他の箇所の熱溶着より高い強度で溶着されていることを特徴とする請求項６に記載のガセット包装袋。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はガセット包装袋に係り、さらに詳しくは、被包装物の袋詰めにより自立し、開封が容易で、開封後は被包装物を他へ移し替えることなくそのまま容器として使用できるガセット包装袋に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、電子レンジが急速に発達、普及して、今や一般家庭において必需品の一つとなっている。この普及に伴い、電子レンジ用の多種多様な加工食品が開発・商品化されて、大量に市場に流通し、販売されている。これらの加工食品は、その殆どが所定形状の包装袋に袋詰めされており、これらの包装袋はそれぞれの加工食品に適合するように工夫されている。
【０００３】
例えば、下記特許文献１には二つの包装袋が記載されている。これらの包装袋は、いずれも背シール部などに引裂き用のノッチを形成して、このノッチ部分ら引裂き開封して袋内の食品などを簡単に取出すことができるものである。
一方の包装袋は、背シール部の上下両端部付近に背シール部の長さ方向と直角方向の切れ目を設けたものである。この包装袋によれば、切れ目をきっかけに袋体を左右に引裂くことが可能となり、袋体を左右に大きく開放し、開放した後の袋体は受け皿として食事などの際に利用できる。
【０００４】
また、他方の包装袋は、袋体背面の左右両端部付近に、背シール部と平行に延びるハーフカットラインを形成したものである。このハーフカットラインは、フィルムの厚み方向の一部分のみのカット、すなわち、基材層のみ或は基材層および中間層を貫通させたものとなっている。この包装袋によれば、包装袋の上端部付近において、切れ目をきっかけに袋体を左右に引裂いた後、ハーフカットラインに沿って縦方向に引裂くことができる。
【０００５】
また、下記特許文献２には、被包装物の包装により自立させ、この状態で電子レンジに入れて加熱できる包装体が記載されている。具体的には、この包装体は、胴部を構成する四角形からなる前面と後面の底部に、底面を逆Ｖ字状に折り畳んで挿入し、天部シール部を残して、当該前面と当該後面と当該底面の周縁部をそれぞれヒートシールして、胴部シール部および底部シール部を形成し、被包装物を充填後、更に天部シール部をヒートシールする構成となっている。この構成により、充填した被包装物により底部が前後に拡張して、自立できる形態の自立性包装体となる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００８−０８１１９１号公報
【特許文献２】特開２００６−３２１４９３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかし、上記特許文献１に記載された二つの包装袋のうち、一方の包装袋は、左右への引裂きの際に強い引裂き力が必要となり、大きな力で開封すると、開封した瞬間に勢い余って被包装物が外へ飛び出す恐れがある。このため、被包装物が液体を含んでいると、液体が外へ流れ出して周辺を汚し、これが電子レンジで加熱したものであると、熱湯によって火傷するなどの危険性がある。また、背シール部の切れ目から左右へ引裂いても想定したハーフカットラインに沿って開封させるのが難しく、ランダムな開封口形状になり易くなり、そのために受け皿として使用する場合に、開封口縁が真っ直ぐに、綺麗に引裂かれずに不恰好な形状となり、見栄えが悪くデザイン性に欠けてしまうなどの課題がある。
【０００８】
これに対して、他方の包装袋は、袋体の両端付近にハーフカットラインが形成されているので、上記の包装袋のように両端辺縁まで引裂かれないように見える。しかしながら、実験の結果、ハーフカットラインに沿って開口させるのが同様に難しく、左右へ引裂くと、ハーフカットラインを超えて袋体の両端辺縁まで引裂かれてしまい、上記包装袋と同様の課題がある。また、ハーフカットラインは、被包装物を包装するフィルム面に設けられているので、この部分の機械的強度が他の箇所と比べて低下し、運搬時や、電子レンジでの加熱時に袋体が破れてしまい被包装物が外へ飛び出す恐れがある。これら二つの包装袋はいずれも浅底であるので、袋体が破れると、被包装物が外部へ直ぐ飛び出し、特に電子レンジに使用すると、飛び出した被包装物、例えば熱湯などによって火傷するなどの危険性がある。
また、上記特許文献２に記載された包装体は、上記包装袋と比べて深底であるので、上記包装袋が抱える浅底の課題が解消されるが、開口形状を綺麗に開封ができない課題が潜在している。
【０００９】
本発明は、上記の従来技術が抱える課題を解決するためになされたものである。すなわち、本発明の目的は、綺麗な開口形状で開封できて、開封後は被包装物を他へ移し替えることなくそのまま容器として使用できるガセット包装袋を提供することにある。
【００１０】
本発明の他の目的は、被包装物の包装により自立し、この状態で電子レンジに入れて被包装物の加熱ができ、加熱後は綺麗な開口形状で開封できて、開封後は被包装物を他へ移し替えることなくそのまま容器として使用できるガセット包装袋を提供することにある。
【００１１】
本発明のまた他の目的は、自動包装機により簡単に製袋できるガセット包装袋を提供することにある。
【００１２】  上記課題を解決するために、本発明の第１の態様のガセット包装袋は、折り込みを入れ底面部となる底面フィルムと、前記底面フィルムの両端縁にそれぞれ繋がった一対の対向する側面フィルムと、これらの側面フィルムのそれぞれの上端縁に繋がった上面フィルムとで両端がそれぞれ開口した筒状体が形成され、一方の開口は予め熱溶着され、他方の開口は被包装物が詰込まれ後に熱溶着されて被包装物が包装されるガセット包装袋において、前記上面フィルムは、両端縁にそれぞれ開封カットラインが設けられて前記側面フィルムの端縁で熱溶着され、前記開口のいずれか一方の開口の熱溶着箇所に切れ目が形成されていることを特徴とする。【００１３】
第２の態様のガセット包装袋は、第１の態様のガセット包装袋において、前記開封カットラインは、前記上面フィルム面に連続或いは非連続の溝、貫通或いは未貫通の孔を所定の間隔で線状に複数配列したいずれかのもので形成されていることを特徴とする。
【００１４】
第３の態様のガセット包装袋は、第１の態様のガセット包装袋において、前記開封カットラインは、前記上面フィルムに所定の幅、長さおよび深さを有する凹み溝で形成されていることを特徴とする。
【００１５】
第４の態様のガセット包装袋は、第１〜３のいずれかの態様のガセット包装袋において、前記上面フィルムは、前記底面フィルムより小面積になっていることを特徴とする。
【００１６】
第５の態様のガセット包装袋は、第１〜４のいずれかの態様のガセット包装袋において、前記底面フィルム、前記側面フィルム及び前記上面フィルムは、１枚のプラスチックフィルムで作製されていることを特徴とする。
【００１７】
第６の態様のガセット包装袋は、第５の態様のガセット包装袋において、前記プラスチックフィルムは、少なくとも基材層と易剥離シーラント層を積層した積層フィルムであることを特徴とする。
【００１８】
第７の態様のガセット包装袋は、第６の態様のガセット包装袋において、前記開口の熱溶着シールは、他の箇所の熱溶着より高い強度で溶着されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１９】
本発明の第１の態様のガセット包装袋によれば、袋体の上方を綺麗な開口形状で簡単に開封ができ、開封後は、被包装物を他に移し替えることなく、そのまま見栄えがよい深底の容器として使用できる。
【００２０】
第２の態様のガセット包装袋によれば、開封カットラインを、上面フィルム面に連続或いは非連続の溝、貫通或いは未貫通の孔を所定の間隔で線状に複数配列したもので形成されているので、これらのカットラインに沿って綺麗な開口形状で開封できる。また、これらの連続或いは非連続の溝、貫通或いは未貫通の孔はいずれも孔などを設けたフィルムが他のフィルムと接合・熱溶着されて密閉されるのでも機械的強度が低下することがない。これにより、包装袋は、流通、保管時などに開封カットラインを通して外部から包装袋内に細菌類の侵入がなく、衛生的に優れ、また運搬時などに包装袋の破れや破裂がなく、安全性に優れたものとなる。
【００２１】
第３の態様のガセット包装袋によれば、開封カットラインが所定の幅、長さおよび深さを有する凹み溝で形成されているので、電子レンジ加熱時に、包装袋の内圧が上昇しても、凹み溝から放出されて、破裂することがなく、安心、安全に電子レンジ用として使用できる。また、電子レンジで加熱後は、綺麗な開口形状で開封ができ、開封時に周囲を汚染したり、手に火傷を負ったりする恐れがなく、しかも被包装物を他へ移し替えることなく容器と使用できる。
【００２２】
第４の態様のガセット包装袋によれば、上面フィルムは底面フィルムより、幅狭・小面積になっているので、大面積の底面フィルムを載置面、小面積の上面フィルムを頂部とした略台形形状の包装袋が形成される。この包装袋は、安定した状態で自立させることができる。
【００２３】
第５の態様のガセット包装袋によれば、自動包装機によって、簡単に包装袋を作製できる。
【００２４】
第６の態様のガセット包装袋によれば、開封カットラインの剥離がスムーズになる。
【００２５】
第７の態様のガセット包装袋によれば、開口の熱溶着シールを他の箇所の熱溶着より高い強度で溶着することにより、袋体の両端開口のシール強度が高いので、これらの箇所から被包装物が外部へ放出されることがない。一方、他の箇所、折曲箇所の熱溶着部は、開封時にフィルムから離れ易くなるので、開封が容易になる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明の実施形態に係るガセット包装袋の斜視図である。
【図２】図２Ａは図１のIIＡ−IIＡの断面図、図２Ｂは図２ＡのIIＢ部分の拡大図である。
【図３】図１のガセット包装袋を製袋するプラスチック包装材の平面図である。
【図４】図４は図３の開封カットラインを示し、図４Ａは図３のIVＡ部分の拡大図、図４Ｂは図４ＡのIVＢ−IVＢの断面図、図４Ｃは変形例の開封カットラインを示した断面図である。
【図５】図５は電子レンジ使用時の開封カットラインにおける開封状態を示し、図５Ａは開封前、図５Ｂは開封途中、図５Ｃは開封時の断面図である。
【図６】図６は図１のガセット包装袋の開封状態を示し、図６Ａは開封前、図６Ｂは開封後の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２７】
以下、図面を参照して、本発明の実施形態を説明する。但し、以下に示す実施形態は、本発明の技術思想を具体化するためのガセット包装袋を例示するものであって、本発明をこれに特定することを意図するものではなく、特許請求の範囲に含まれるその他の実施形態のものにも等しく適応し得るものである。
【００２８】  本発明の実施形態に係るガセット包装袋（以下、包装袋という。）１０は、図１、図２に示すように、折り込みを入れ底面部となる底面フィルム１０ａと、この底面フィルムの両端縁にそれぞれ繋がった一対の対向する側面フィルム１０ｂ、１０ｃと、これらの側面フィルムのそれぞれの上端縁に繋がった上面フィルム１０ｄとで両端がそれぞれ開口した筒状体が形成され、一方の開口１０ｅは予め熱溶着され、他方の開口１０ｆは、被包装物が詰込まれた後に熱溶着されて被包装物が包装され、上面フィルム１０ｄは両端縁にそれぞれ開封カットライン１１が設けられて各側面フィルム１０ｂ、１０ｃの端縁に熱溶着され、また、一方の開口溶着箇所の上方に切れ目１５が形成された構成を有している。
【００２９】
以下、この包装袋を構成する上面フィルム、側面フィルムおよび上面フィルムの個々のフィルムを詳述する。
【００３０】
まず、底面フィルム１０ａは、図１、図２に示すように、所定の長さおよび幅長を有する所定大きさの略矩形状のフィルムからなり、長手方向の略中央部に長手方向に沿って所定の幅長で逆Ｖ字状に折り込んだ折り込み部（なお、この折り込み部は一般にガセットといわれている。）１０ａ'を設けて長手方向の両端縁がそれぞれ側面フィルム１０ｂ、１０ｃと熱溶着されている。これらの溶着箇所は第１、第２の溶着部１０ａｂ１、１０ａｃとなっている。
この底面フィルム１０ａは、包装袋に被包装物が詰込まれると、折り込み部１０ａ'が拡張される。これにより、拡張した底面フィルム１０ａは、両サイドの溶着部１０ａｂ１、１０ａｃが一種の額縁枠となり、平坦な底面部が形成され、この底面部で平坦な載置面に安定した状態にして載置させることができる。
【００３１】
一対の対向する側面フィルム１０ｂ、１０ｃは、所定の幅長および長さを有する所定大きさの略矩形状のフィルムからなり、底面フィルム１０ａより広大な面積を有している。各側面フィルム１０ｂ、１０ｃのサイズを底面フィルム１０ａより広大にすることにより、これらの側面フィルムは包装袋に被包装物を詰込み自立させたとき、背高になると共に、底深い包装袋が形成される。
【００３２】
対向する側面フィルム１０ｂ、１０ｃのうち、一方の側面フィルム１０ｂは、図１、図２Ａに示すように、２片の側面フィルム片１０ｂ１、１０ｂ２からなり、これらのフィルム片は長手方向の一方の端縁が所定の幅長で合掌させて熱溶着されている。この合掌させた溶着箇所が背シール部１２となっている。
【００３３】
また、上面フィルム１０ｄは、図１、図２に示すように、所定の長さおよび幅長を有する所定大きさの略矩形状フィルムからなり、長手方向の略中央部に所定の幅長でＶ字状に折り込んだ折り込み部１０ｄ'を設け、長手方向の両端縁にそれぞれ開封カットライン１１を設けて、それぞれの側面フィルム１０ｂ２、１０ｃに熱溶着されている。これらの溶着箇所は第３、第４の溶着部１０ｂ２ｄ、１０ｃｄとなっている。なお、この上面フィルム１０ｄは、底面フィルム１０ａより幅狭で小面積にするのが好ましい。上面フィルムの面積を底面フィルムより幅狭・小面積にすると、大面積の底面フィルム１０ａを載置面、小面積の上面フィルム１０ｄを頂部とした略台形形状の包装袋が形成される。この包装袋は、安定した状態で自立させることができる。
【００３４】
開封カットライン１１は、図４Ａに示すように、所定の幅、長さおよび深さの凹み溝からなる複数のスリット１１１を所定の間隔をあけて一列に配列したもので形成されている。この開封カットライン１１は後記する包装袋を作製するプラスチック包装材１００で説明する。
【００３５】
以上説明した底面フィルム１０ａ、一対の対向する側面フィルム１０ｂ、１０ｃおよび上面フィルム１０ｄは、１枚のプラスチックフィルムからなるプラスチック包装材１００で作製されている。この包装材を使用することにより、包装袋は自動包装機で簡単に製袋できる。
【００３６】
以下、図３を参照して、このプラスチック包装材１００を説明する。なお、図３はガセット包装袋を製袋するプラスチック包装材の平面図である。
【００３７】
プラスチック包装材１００は、長尺のプラスチックフィルムで作製されている。このプラスチックフィルムは、少なくとも基材層と易剥離シーラント層を積層した積層フィルムを使用する。基材層は二軸延伸ポリプロピレンフィルム、二軸延伸ナイロンフィルム、二軸延伸ポリエステルフィルムなどの二軸延伸プラスチックフィルムである。易剥離シーラント層は異種多層のポリオレフィン樹脂フィルムなどである。なお、この積層フィルムからなる易カット・易開封フィルムは、直進カット性に優れたものとして既に公知のものであり、本実施形態ではこの公知のものを使用する。
【００３８】
プラスチック包装材１００は、図３に示すように、所定の長さＬ、横幅Ｗおよび肉厚を有する長尺のプラスチックフィルム１００からなり、長手方向の所定幅長Ｗ１で袋体を形成したときに包装袋の底面フィルム１０ａを構成する底面フィルムエリア１０Ａと、この底面フィルムエリアの両端縁からそれぞれ所定長さＷ１２延びてこのエリアで折曲されて熱溶着される第１、第２の折曲・溶着エリア１０ＡＢ１、１０ＡＣと、一方の第１の折曲・溶着エリアＡＢ１から所定長さ延び包装袋の一方の側面フィルム片１０ｂ１を構成する一方の側面フィルム片エリア１０Ｂ１および第２の折曲・溶着エリアＡＣから所定長さ延び包装袋の側面フィルム１０ｃを構成する他方の側面フィルムエリア１０Ｃと、この側面フィルムエリア１０Ｃから所定長さＷ３４延びてこのエリアで折曲されて熱溶着される第３の折曲・溶着エリア１０ＣＤと、この折曲・溶着エリアから所定の長さ延びて包装袋の上面フィルム１０ｄを構成する上面フィルムエリア１０Ｄと、この上面フィルムエリア１０Ｄから所定長さＷ３４延びてこのエリアで折曲され熱溶着される第４の折曲・溶着エリアＤＢ２と、この折曲・溶着エリアから所定長さ延び他方の側面フィルム片１０ｂ２を構成する他方の側面フィルム片エリア１０Ｂ２と、に区分されている。
【００３９】
なお、両側面フィルム片エリア１０Ｂ１、１０Ｂ２のそれぞれの端縁エリアａ１、ａ２は互いに合掌させて熱溶着し背シール部１２を形成する合掌貼りエリアとなっており、また、図３に図示の区分線は説明を容易にするために記載したものであって、実際のプラスチック包装材にはこのような区分線は無いものである。
【００４０】
このプラスチック包装材１００は、第３、第４の折曲・溶着エリア１０ＣＤ、１０ＤＢ２にそれぞれ開封カットライン１１が形成される。これらの開封カットライン１１は、第３、第４の折曲・溶着エリアの各フィルムの第１の面（シーラント層を設けた面。）にあって、折曲の際に各上面フィルムエリア側に位置するエリアに形成されている。また、開封カットライン１１は折曲する箇所でもよい。
【００４１】
このプラスチック包装材１００は、長さＬ、横幅Ｗおよび肉厚は被包装物の種類、大きさなどによって選定、決定される。底面フィルムエリア１０Ａおよび側面フィルムエリアの幅長Ｗ１、Ｗ２も被包装物によって決定される。また第１、第２の折曲部および第３、第４の折曲部の幅長Ｗ１２、Ｗ３４は約３〜１０ｍｍである。また、一方の一対の側面フィルム片エリア１０Ｂ１、１０Ｂ２の合計幅長（Ｗ２＋Ｗ５）は他方の側面フィルムエリア１０Ｃの幅長（Ｗ３）と略同じである。
【００４２】
図４を参照して、開封カットラインの構成を説明する。なお、図４は開封カットラインを示し、図４Ａは図３のＩＶＡ部分の拡大図、図４Ｂは図４ＡのIVＢ−IVＢ線の断面図、図４Ｃは図４Ｂの変形例の開封カットラインを示した断面図である。
【００４３】
第３、第４の折曲・溶着エリア１０ＣＤ、１０ＤＢ２のそれぞれの開封カットライン１１は同じ構成となっている。開封カットライン１１は、図４Ａに示すように、長手方向に沿って所定の幅、長さおよび深さの凹み溝からなる複数のスリット１１１が所定の間隔をあけて一列に配列されたものとなっている。すなわち、これらの１は、図４Ｂに示すように、所定の深さを有する凹状溝１１ａで形成されている。なお、この凹状溝１１ａの凹み形状は、任意形状の凹み形状、例えば底部が最も薄くなるように形成し、底部から表面に向かって徐々に厚さが増すような形状とすることもできる。この開封カットライン１１は側面フィルムに熱溶着されるが、溶着された上面フィルムは、この開封カットラインに沿ってスムーズに引き裂くことができる。また、電子レンジ使用時に包装袋内の圧力が上昇すると、スリット１１１の凹状溝１１ａが最小部位だけ破れて上昇圧力を外部へ逃がし、包装袋の破裂を防止できる。
【００４４】
変形例の開封カットラインン１１Ａ（図４参照）は、凹状溝１１ａと、この凹み溝の底部に入れた所定深さの亀裂１１ｂとを設けたスリット１１２で構成されている（図４Ｃ参照）。この開封カットライン１１Ａによれば、このカットラインに沿って上面フィルム１０ｄをさらにスムーズに引き裂くことができる。また、電子レンジ使用時に包装袋内の圧力が上昇すると、スリット１１２がさらに破れ易くなり、包装袋の破裂を防止できる。なお、開封カットラインは、上記の開封カットラインン１１、１１Ａに限定されるものでなく、他のもの、例えば連続（例、ハーフカットライン）或いは非連続の溝、貫通溝（例、ミシン目）或いは未貫通の孔を所定の間隔で線状に複数配列したものなどでもよい。
【００４５】
再び、図３へ戻って、プラスチック包装材を用いた製袋、被包装物の包装方法を説明する。これは自動包装機により製袋、包装される。なお、自動包装機は、公知のものを使用するので説明を省略する。
【００４６】
包装袋１０の製袋は、先ず、プラスチック包装材１００が自動包装機（図示省略）にセットされる。セットされたプラスチック包装材１００は自動包装機により、底面フィルムエリア１０Ａの第１、第２の折曲・溶着エリア１０ＡＢ１、１０ＡＣが折曲、熱溶着されて袋体の第１、第２の溶着部１０ａｂ１、１０ａｃ（図２Ａ）が形成される。次いで、第３の折曲・溶着エリア１０ＣＤは開封カットライン１１が上面フィルム側へ向くように折曲、熱溶着されて袋体の第３の溶着部１０ｃｄ（図２Ａ参照）が形成され、第４の折曲・溶着エリア１０ＤＢ２は開封カットライン１１が上面フィルム側へ向くように折曲され熱溶着されて第４の溶着部１０ｂ２ｄ（図２Ａ参照）が形成される。なお、第３、第４の折曲・溶着エリア１０ＣＤ、１０ＤＢ２における溶着強度は、他の箇所の熱溶着より弱めに溶着されている。その後、両側面フィルム片エリア１０Ｂ１、１０Ｂ２のそれぞれの端縁エリアａ１、ａ２は、互いに合掌させて熱溶着されて背シール部１２が形成された後、プラスチック包装材１００が長手方向の所定長さに切断されて、両端が開口した筒状体が形成される。
【００４７】  この筒状体は、図１に示すように、まず、一方の開口１０ｅが先に熱溶着シールされて端部シール部１３が形成され、他方の開口１０ｆから、被包装物（図示省略）が詰込まれた後に、熱溶着シールされて端部シール部１４が形成されて、被包装物が包装された包装袋１０が形成される。また、一方の端部シール部１３には、上面フィルム１０ｄに近接した箇所所に切れ目１５が形成される。この切れ目１５は、Ｖ字ノッチ、Ｉ字ノッチなどである。なお、この切れ目１５は、他方の端部シール部１３に設けてもよい。
【００４８】
製袋された包装袋１０は、図２Ａに示すように、袋体両端の端部シール部１３、１４、背シール部１２および第１〜第４の溶着部１０ａｂ１、１０ａｃ、１０ｂ２ｄ、１０ｃｄでそれぞれ熱溶着されているが、これらの溶着箇所のうち、背シール部１２および端部シール部１３、１４の溶着強度は、他の第３、第４の溶着部１０ｂ２ｄ、１０ｃｄより高い強度で熱溶着されている。このように背シール部１２および端部シール部１４、１５の強度を高くすることにより、これらの箇所から被包装物が外部へ飛び出すことがないことは勿論のこと、開封時は第３、第４の溶着部１０ｂ２ｄ、１０ｃｄから上面フィルム１０ｄを容易に開封できる。また、電子レンジに使用時に、内部圧力が上昇しても、第３、第４の溶着部１０ｂ２ｄ、１０ｃｄで上面フィルム１０ｄが剥がれて開封カットライン１１を構成するスリットから上昇圧力が放出されるので袋体が破裂することがない。
【００４９】
このプラスチック包装材１００を用いることによりこの包装袋は自動包装機で簡単に作製できる。勿論、この包装袋は別々のフィルムで作製してもよい。
【００５０】
図５を参照して、この電子レンジに使用したきの開封を説明する。なお、図５は電子レンジ使用時の開封カットラインの開封状態を示し、図５Ａは開封前、図５Ｂは開封途中、図５Ｃは開封時の断面図である。
【００５１】
水分を含んだ被包装物、例えば食品を包装した包装袋１０を電子レンジで加熱すると、食品に含まれた水分が蒸気して、包装袋内の圧力が上昇する。この圧力上昇により、包装袋が膨らみ、上昇圧力は上面フィルム１０ｄに掛かる。上昇圧力が上面フィルム１０ｄに掛かると、第４の溶着部１０ｃｄが上方へ持ち上げられて、これらの溶着部が剥がれ始め、この剥がれが進むと開封カットライン１１のスリット１１１を構成する凹状溝１１ａが破れて、昇圧力が放出される。図５Ａ〜図５Ｃは、一方の溶着部１０ｃｄ（図２Ａ参照）開封状態を示している。
【００５２】
この包装袋１０は、内部へ被包装物が装填される前は、折り畳まれたものとなり、嵩張らず、運搬、保管などが簡単なり、一方、内部へ被包装物が詰込まれると、自立させることできる。この包装袋１０の開封は、切れ目を１５から切り裂くと、最初、端部シール部が裂け、その後、上面フィルムの開封カットラインに沿って切り裂ける（図６参照）。これにより、ハサミなどを使用することなく、綺麗な開口形状口で簡単に開封ができて、開封後は見栄えのよい容器として使用できる。また、この自立した状態で電子レンジに入れて被包装物の加熱ができ、加熱後は綺麗な開口形状で開封できて、開封後は被包装物を他へ移し替えることなくそのまま容器として使用できる。
【符号の説明】
【００５３】１０                    ガセット包装袋１０a                   底面フィルム１０a'                 折り込み部１０b、１０c            側面フィルム１０d                  上面フィルム１００                  プラスチック包装材１００                  プラスチックフィルム１１、１１Ａ            開封カットライン１２、１４              端部シール部１５                    切れ目
【図１】
0006473907.tif 000002
【図２】
0006473907.tif 000003
【図３】
0006473907.tif 000004
【図４】
0006473907.tif 000005
【図５】
0006473907.tif 000006
【図６】
0006473907.tif 000007