(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
中心部に回転軸が設けられると共に、前記回転軸を中心に複数のティースが放射状に形成されたコア部材に、互いに巻線の線径が異なる複数種の巻線巻回部が形成されるように、前記複数のティース間のスロットに前記巻線を巻回することを含む電機子の製造方法であって、
先端部にＤカットが施されることにより切欠状のＤカット部が形成された前記回転軸を用い、
一対のフライヤによって、複数の第一巻線巻回部と、前記複数の第一巻線巻回部よりも巻線の線径が小さい複数の第二巻線巻回部とからなる二種類の巻線巻回部を前記複数種の巻線巻回部として形成すると共に、前記Ｄカット部と対向する前記スロットに挿入される巻線は前記第一巻線巻回部を形成する巻線とされ、前記Ｄカット部と対向する前記スロットと反対側のスロットに挿入される巻線は前記第二巻線巻回部を形成する巻線とされるように、前記複数の第一巻線巻回部及び前記複数の第一巻線巻回部を分布巻きにより形成する、
電機子の製造方法。
【請求項２】
前記一対のフライヤにおけるテンションを異ならせて前記一対のフライヤによって巻回される前記巻線の引き伸ばし量を異ならせることにより、前記複数種の巻線巻回部の各々を形成する前記巻線の線径を異ならせる、
請求項１に記載の電機子の製造方法。
【請求項３】
前記一対のフライヤに供給される前記巻線の線径を同一にする、
請求項２に記載の電機子の製造方法。
【請求項４】
回転軸と、
中心部に前記回転軸が設けられると共に、前記回転軸を中心に複数のティースが放射状に形成されたコア部材と、
それぞれ前記複数のティース間のスロットに巻線が巻回されることにより形成されると共に、互いに前記巻線の線径が異なる複数種の巻線巻回部と、
を備え、
前記回転軸の先端部には、Ｄカットが施されることにより切欠状のＤカット部が形成され、
前記複数種の巻線巻回部は、複数の第一巻線巻回部と、前記複数の第一巻線巻回部よりも巻線の線径が小さい複数の第二巻線巻回部とからなり、
前記Ｄカット部と対向する前記スロットに挿入される巻線は前記第一巻線巻回部を形成する巻線とされ、前記Ｄカット部と対向する前記スロットと反対側のスロットに挿入される巻線は前記第二巻線巻回部を形成する巻線とされるように、前記複数の第一巻線巻回部及び前記複数の第一巻線巻回部が分布巻きにより形成されている、
電機子。
【請求項５】
請求項４に記載の電機子を備える回転電機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電機子、電機子の製造方法、回転電機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、回転電機の電機子としては、回転軸と、回転軸を中心に複数のティースが放射状に形成されたコア部材と、複数のティース間のスロットに巻回された巻線とを備えるものがある（例えば、特許文献１参照）。このような電機子では、周方向の重量バランスが崩れると、振動や騒音が発生する虞がある。
【０００３】
そこで、電機子の周方向における重量バランスを修正するために、電機子にバランス部材を追加したり、電機子の組立後にバランス修正を施したりする手法が考えられるが、これらの場合には、部品点数や工数の増加によりコストアップとなる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第３６２５２０２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであって、コストアップを抑えつつ、電機子の周方向における重量バランスを修正できるようにすることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、請求項１に記載の電機子の製造方法は、中心部に回転軸が設けられると共に、前記回転軸を中心に複数のティースが放射状に形成されたコア部材に、互いに巻線の線径が異なる複数種の巻線巻回部が形成されるように、前記複数のティース間のスロットに前記巻線を巻回することを含む電機子の製造方法であって、先端部にＤカットが施されることにより切欠状のＤカット部が形成された前記回転軸を用い、一対のフライヤによって、複数の第一巻線巻回部と、前記複数の第一巻線巻回部よりも巻線の線径が小さい複数の第二巻線巻回部とからなる二種類の巻線巻回部を前記複数種の巻線巻回部として形成すると共に、前記Ｄカット部と対向する前記スロットに挿入される巻線は前記第一巻線巻回部を形成する巻線とされ、前記Ｄカット部と対向する前記スロットと反対側のスロットに挿入される巻線は前記第二巻線巻回部を形成する巻線とされるように、前記複数の第一巻線巻回部及び前記複数の第一巻線巻回部を分布巻きにより形成する。
【０００７】
この電機子の製造方法によれば、例えば、電機子に周方向の重量バランスのばらつきが生じる場合には、この重量バランスのばらつきが補正されるように、互いに巻線の線径が異なる複数種の巻線巻回部をコア部材の周方向に配置することで、電機子の周方向における重量バランスを修正することができる。
つまり、Ｄカット部と対向するスロットに挿入される巻線は第一巻線巻回部を形成する巻線（線径が大きく重い巻線）とされ、Ｄカット部と対向するスロットと反対側のスロットに挿入される巻線は第二巻線巻回部を形成する巻線（線径が小さく軽い巻線）とされる。
したがって、回転軸においてＤカット部側と反対側に生じた相対的な重量増加分を、Ｄカット部と対向するスロットと反対側のスロットに挿入される巻線を第二巻線巻回部の巻線とすることによる重量減少分で相殺させることができる。これにより、回転軸にＤカットが施されることにより電機子に周方向の重量バランスのばらつきが生じる場合でも、電機子の周方向における重量バランスを修正することができる。
【０００８】
また、複数種の巻線巻回部を形成する巻線の線径を異ならせることにより、電機子の周方向における重量バランスを修正することができるので、部品点数や工数の増加を抑制することができる。これにより、コストアップを抑えることができる。
【０００９】
請求項２に記載の電機子の製造方法は、請求項１に記載の電機子の製造方法において、前記一対のフライヤにおけるテンションを異ならせて前記一対のフライヤによって巻回される前記巻線の引き伸ばし量を異ならせることにより、前記複数種の巻線巻回部の各々を形成する前記巻線の線径を異ならせる方法である。
【００１０】
この電機子の製造方法によれば、複数種の巻線巻回部の各々を形成する巻線の線径を異ならせるためには、一対のフライヤにおけるテンションを異ならせて一対のフライヤによって巻回される巻線の引き伸ばし量を異ならせれば足りるので、コストダウンすることができる。
【００１１】
請求項３に記載の電機子の製造方法は、請求項２に記載の電機子の製造方法において、前記一対のフライヤに供給される前記巻線の線径を同一にする方法である。
【００１２】
この電機子の製造方法によれば、一対のフライヤに供給される巻線の線径が同一であり、各フライヤに共通の巻線を使用することができるので、例えば、一対のフライヤに供給される巻線に線径が異なるものを使用する場合に比して、コストダウンすることができる。
【００１８】
また、上記目的を達成するために、請求項４に記載の電機子は、回転軸と、中心部に前記回転軸が設けられると共に、前記回転軸を中心に複数のティースが放射状に形成されたコア部材と、それぞれ前記複数のティース間のスロットに巻線が巻回されることにより形成されると共に、互いに前記巻線の線径が異なる複数種の巻線巻回部と、を備え、前記回転軸の先端部には、Ｄカットが施されることにより切欠状のＤカット部が形成され、前記複数種の巻線巻回部は、複数の第一巻線巻回部と、前記複数の第一巻線巻回部よりも巻線の線径が小さい複数の第二巻線巻回部とからなり、前記Ｄカット部と対向する前記スロットに挿入される巻線は前記第一巻線巻回部を形成する巻線とされ、前記Ｄカット部と対向する前記スロットと反対側のスロットに挿入される巻線は前記第二巻線巻回部を形成する巻線とされるように、前記複数の第一巻線巻回部及び前記複数の第一巻線巻回部が分布巻きにより形成されている。
【００１９】
この電機子によれば、例えば、電機子に周方向の重量バランスのばらつきが生じる場合には、この重量バランスのばらつきが補正されるように、互いに巻線の線径が異なる複数種の巻線巻回部をコア部材の周方向に配置することで、電機子の周方向における重量バランスを修正することができる。
つまり、Ｄカット部と対向するスロットに挿入される巻線は第一巻線巻回部を形成する巻線（線径が大きく重い巻線）とされ、Ｄカット部と対向するスロットと反対側のスロットに挿入される巻線は第二巻線巻回部を形成する巻線（線径が小さく軽い巻線）とされている。
したがって、回転軸においてＤカット部側と反対側に生じた相対的な重量増加分を、Ｄカット部と対向するスロットと反対側のスロットに挿入される巻線を第二巻線巻回部の巻線とすることによる重量減少分で相殺させることができる。これにより、回転軸にＤカットが施されることにより電機子に周方向の重量バランスのばらつきが生じる場合でも、電機子の周方向における重量バランスを修正することができる。
【００２０】
また、複数種の巻線巻回部を形成する巻線の線径を異ならせることにより、電機子の周方向における重量バランスを修正することができるので、部品点数や工数の増加を抑制することができる。これにより、コストアップを抑えることができる。
【００２６】
なお、請求項５に記載のように、請求項４に記載の電機子を備える回転電機によれば、電機子の周方向における重量バランスが良好であるので、振動や騒音の発生を抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明の一実施形態に係る回転電機の縦断面図である。
【図２】本発明の一実施形態に係る電機子の平面図である。
【図３】本発明の一実施形態に係る電機子の製造方法を説明する第一説明図である。
【図４】本発明の一実施形態に係る電機子の製造方法を説明する第二説明図である。
【図５】本発明の一実施形態に係る電機子の製造方法により製造された電機子の横断面図である。
【図６】変形例に係る電機子の製造方法により製造された電機子の横断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２８】
以下、本発明の一実施形態について説明する。
【００２９】
（回転電機の構成）
図１に示されるように、本実施形態に係る回転電機１０は、一例として、ブラシ付き直流モータとして構成されており、モータヨーク１２と、マグネット１４と、フロントハウジング１６と、ブラシ装置１８と、電機子２０とを備えている。
【００３０】
モータヨーク１２は、有底筒状に形成されており、マグネット１４は、モータヨーク１２の内周面に固定されている。フロントハウジング１６は、モータヨーク１２の開口側に設けられており、ブラシ装置１８は、フロントハウジング１６の内側に設けられている。ブラシ装置１８には、ブラシ２２が設けられている。
【００３１】
電機子２０は、モータヨーク１２の内側に収容されており、回転軸２４と、コア部材２６と、巻線２８と、整流子３０とを有する。回転軸２４は、コア部材２６の中心部に設けられており、コア部材２６には、回転軸２４を中心に複数のティース３２が放射状に形成されている（図２も参照）。複数のティース３２の先端部は、マグネット１４と対向されている。
【００３２】
複数のティース３２の間には、スロット３４がそれぞれ形成されており、巻線２８は、後述する電機子の製造方法により、スロット３４に巻回されている。巻線２８は、整流子３０に形成された爪部３６に結線されており、整流子３０には、ブラシ２２が摺接される。
【００３３】
回転軸２４の後端側は、モータヨーク１２の底部に設けられたベアリング３８によって回転可能に支持されており、回転軸２４の先端側は、フロントハウジング１６に設けられたベアリング４０によって回転可能に支持されている。また、回転軸２４の先端部４２は、フロントハウジング１６から突出されている。この回転軸２４の先端部４２には、Ｄカットが施されることにより断面Ｄ字の切欠状であるＤカット部４４が形成されている。
【００３４】
本実施形態の回転電機１０は、一例として、ファンモータとして使用されるものであり、回転軸２４の先端部４２には、ファン４６が固定されている。ファン４６の中心部には、断面Ｄ字状の穴４８が形成されており、この穴４８には、断面Ｄ字状の回転軸２４の先端部４２（残存部）が挿入されて嵌合されている。
【００３５】
（電機子の製造方法）
続いて、図２〜図５を参照しながら、本発明の一実施形態に係る電機子の製造方法について説明する。
【００３６】
図２に示されるように、本実施形態では、一例として、１２個のスロット３４を有するコア部材２６に巻線２８を巻回する。
【００３７】
巻線２８の巻回には、一対のフライヤ５０，５２が用いられる。一対のフライヤ５０，５２は、回転軸２４を挟んだ両側に配置されている。この一対のフライヤ５０，５２により、コア部材２６には、二種類の巻線巻回部が形成される。つまり、一方のフライヤ５０（Ｌフライヤ）により複数の第一巻線巻回部６０（薄いドットで表示）が形成され、他方のフライヤ５２（Ｒフライヤ）により複数の第二巻線巻回部６２（濃いドットで表示）が形成される。第一巻線巻回部６０及び第二巻線巻回部６２は、いずれも分布巻きにより形成される。
【００３８】
一方のフライヤ５０による各第一巻線巻回部６０の形成と、他方のフライヤ５２による各第二巻線巻回部６２の形成とは、同時に行われる。一対のフライヤ５０，５２により同時に形成される第一巻線巻回部６０と第二巻線巻回部６２とは、回転軸２４を中心に点対称に配置される。
【００３９】
図示しない巻線ボビンから一対のフライヤ５０，５２にそれぞれ供給される巻線２８の線径は、同一とされるが、第二巻線巻回部６２を形成する巻線の方が第一巻線巻回部６０を形成する巻線よりも線径が小とされる。
【００４０】
つまり、本実施形態では、他方のフライヤ５２の方が一方のフライヤ５０よりもテンションが強くなるように作動される。そして、他方のフライヤ５２の方が一方のフライヤ５０よりもテンションが強くなるように作動されることで、他方のフライヤ５２によって巻回される巻線２８の引き伸ばし量は、一方のフライヤ５０によって巻回される巻線２８の引き伸ばし量よりも大となる。また、他方のフライヤ５２によって巻回される巻線２８の引き伸ばし量が一方のフライヤ５０によって巻回される巻線２８の引き伸ばし量よりも大となることで、第二巻線巻回部６２を形成する巻線の方が第一巻線巻回部６０を形成する巻線よりも線径が小とされる。
【００４１】
図３，図４には、図２に示される電機子２０の製造過程が示されている。図３，図４では、複数のスロット３４の各々を識別するために、複数のスロット３４の符号の末尾に、識別番号「１」〜「１２」が付されている。同様に、複数の第一巻線巻回部６０及び複数の第二巻線巻回部６２の符号の末尾には、識別番号「１」〜「６」が付されている。Ｄカットが施されることにより回転軸２４の先端部４２には、平面４４Ａが形成されており、この平面４４Ａと直交する中心線ＣＬは、スロット３４−１とスロット３４−７とを通過する。以下、電機子２０の製造方法を詳細に説明する。
【００４２】
先ず、図３（Ａ）に示されるように、一方のフライヤ５０によって、二つのスロット３４−１，３４−８に跨って巻線２８が分布巻きされて、第一層目の第一巻線巻回部６０−１が形成される。同様に、他方のフライヤ５２によって、二つのスロット３４−７，３４−２に跨って巻線２８が分布巻きされて、第一層目の第二巻線巻回部６２−１が形成される。
【００４３】
続いて、図３（Ｂ）に示されるように、一方のフライヤ５０によって、二つのスロット３４−２，３４−９に跨って巻線２８が分布巻きされて、第二層目の第一巻線巻回部６０−２が形成される。同様に、他方のフライヤ５２によって、二つのスロット３４−８，３４−３に跨って巻線２８が分布巻きされて、第二層目の第二巻線巻回部６２−２が形成される。
【００４４】
続いて、図３（Ｃ）に示されるように、一方のフライヤ５０によって、二つのスロット３４−３，３４−１０に跨って巻線２８が分布巻きされて、第三層目の第一巻線巻回部６０−３が形成される。同様に、他方のフライヤ５２によって、二つのスロット３４−９，３４−４に跨って巻線２８が分布巻きされて、第三層目の第二巻線巻回部６２−３が形成される。
【００４５】
続いて、図４（Ａ）に示されるように、一方のフライヤ５０によって、二つのスロット３４−４，３４−１１に跨って巻線２８が分布巻きされて、第四層目の第一巻線巻回部６０−４が形成される。同様に、他方のフライヤ５２によって、二つのスロット３４−１０，３４−５に跨って巻線２８が分布巻きされて、第四層目の第二巻線巻回部６２−４が形成される。
【００４６】
続いて、図４（Ｂ）に示されるように、一方のフライヤ５０によって、二つのスロット３４−５，３４−１２に跨って巻線２８が分布巻きされて、第五層目の第一巻線巻回部６０−５が形成される。同様に、他方のフライヤ５２によって、二つのスロット３４−１１，３４−６に跨って巻線２８が分布巻きされて、第五層目の第二巻線巻回部６２−５が形成される。
【００４７】
続いて、図４（Ｃ）に示されるように、一方のフライヤ５０によって、二つのスロット３４−６，３４−１に跨って巻線２８が分布巻きされて、第六層目の第一巻線巻回部６０−６が形成される。同様に、他方のフライヤ５２によって、二つのスロット３４−１２，３４−７に跨って巻線２８が分布巻きされて、第六層目の第二巻線巻回部６２−６が形成される。
【００４８】
以上のように、本実施形態では、第一巻線巻回部６０の巻き始めの位置がスロット３４−１〜６に順に移動されると共に、第二巻線巻回部６２の巻き始めの位置がスロット３４−７〜１２に順に移動されるようにして、複数の第一巻線巻回部６０及び複数の第二巻線巻回部６２の１周巻きが行われる。
【００４９】
図５には、上記要領にて製造された電機子２０の横断面図が示されている。図５では、第一巻線巻回部６０及び第二巻線巻回部６２の断面内に、上述の識別番号「１」〜「６」が付されている。
【００５０】
この図５に示されるように、スロット３４−２〜６，３４−８〜１２に挿入される巻線は、第一巻線巻回部６０を形成する巻線と、第二巻線巻回部６２を形成する巻線とが混在されているが、Ｄカット部４４と対向するスロット３４−１に挿入される巻線は、いずれも第一巻線巻回部６０を形成する巻線とされ、スロット３４−１と反対側のスロット３４−７に挿入される巻線は、いずれも第二巻線巻回部６２を形成する巻線とされている。
【００５１】
このように、本実施形態では、Ｄカット部４４と対向するスロット３４−１に挿入される巻線は、線径が大きく重い第一巻線巻回部６０を形成する巻線とされ、スロット３４−１と反対側のスロット３４−７に挿入される巻線は、線径が小さく軽い第二巻線巻回部６２を形成する巻線とされる。そして、これにより、回転軸２４にＤカットが施されることによりＤカット部４４側と反対側に生じた相対的な重量増加分は、スロット３４−７に挿入される巻線をいずれも第二巻線巻回部６２を形成する巻線とすることによる重量減少分で相殺されている。
【００５２】
なお、複数の第一巻線巻回部６０及び複数の第二巻線巻回部６２におけるスロット外の部分（図２〜図４参照）は、重量バランスに影響するが、複数の第一巻線巻回部６０及び複数の第二巻線巻回部６２は、コア部材２６の全周に亘って巻回されていることから、複数の第一巻線巻回部６０及び複数の第二巻線巻回部６２におけるスロット外の部分の重量差は相殺された状態となる。したがって、複数の第一巻線巻回部６０及び複数の第二巻線巻回部６２の重量差は、スロット３４に挿入された部分のみが有効となる。
【００５４】
テンションは、巻線２８の線径、ターン数、巻き方（１周巻き又は２周巻き）等によって異なるため、製品機種毎にデータを用意し、製品機種の製造切替時にデータの読み出しをして、製品機種毎に最適なテンションに設定される。
【００５５】
また、他方のフライヤ５２の方が一方のフライヤ５０よりもテンションが強くなるように作動されると、第二巻線巻回部６２の方が第一巻線巻回部６０よりも巻線２８の線径が小となることに加え、第二巻線巻回部６２の方が第一巻線巻回部６０よりも締まって巻かれるため占積率が向上する。また、第二巻線巻回部６２の方が第一巻線巻回部６０よりも巻線２８の線長も短くなり、さらに第二巻線巻回部６２がコア部材２６の径方向内側に寄って配置されることでイナーシャも軽減される。以上により、電機子２０の周方向における重量バランスが修正される。
【００５６】
次に、本発明の一実施形態の作用及び効果について説明する。
【００５７】
以上詳述したように、本実施形態に係る電機子の製造方法によれば、Ｄカット部４４と対向するスロット３４−１に挿入される巻線は第一巻線巻回部６０を形成する巻線（線径が大きく重い巻線）とされ、Ｄカット部４４と対向するスロット３４−１と反対側のスロット３４−７に挿入される巻線は第二巻線巻回部６２を形成する巻線（線径が小さく軽い巻線）とされる。
【００５８】
したがって、回転軸２４においてＤカット部４４側と反対側に生じた相対的な重量増加分を、スロット３４−７に挿入される巻線を第二巻線巻回部６２の巻線とすることによる重量減少分で相殺させることができる。これにより、回転軸２４にＤカットが施されることにより電機子２０に周方向の重量バランスのばらつきが生じる場合でも、電機子２０の周方向における重量バランスを修正することができる。
【００６０】
また、本実施形態に係る電機子の製造方法によれば、二種類の巻線巻回部を形成する巻線の線径を異ならせることにより、電機子２０の周方向における重量バランスを修正することができるので、部品点数や工数の増加を抑制することができる。これにより、コストアップを抑えることができる。
【００６１】
また、本実施形態に係る電機子の製造方法によれば、二種類の巻線巻回部の各々を形成する巻線の線径を異ならせるためには、一対のフライヤ５０，５２におけるテンションを異ならせて一対のフライヤ５０，５２によって巻回される巻線２８の引き伸ばし量を異ならせれば足りるので、コストダウンすることができる。
【００６２】
また、本実施形態に係る電機子の製造方法によれば、一対のフライヤ５０，５２に供給される巻線の線径が同一であり、各フライヤ５０，５２に共通の巻線を使用することができるので、例えば、一対のフライヤ５０，５２に供給される巻線に線径が異なるものを使用する場合に比して、コストダウンすることができる。
【００６３】
また、本実施形態の回転電機１０によれば、電機子２０の周方向における重量バランスが良好であるので、振動や騒音の発生を抑制することができる。
【００６４】
次に、本発明の一実施形態の変形例について説明する。
【００６５】
上記実施形態において、複数の第一巻線巻回部６０及び複数の第二巻線巻回部６２は、１周巻きとされているが、２周巻き以上とされても良い。
【００６６】
図６には、電機子２０において、複数の第一巻線巻回部６０及び複数の第二巻線巻回部６２が２周巻きされた状態が示されている。この変形例において、１周目のときには一方のフライヤによって巻回された巻線巻回部が第一巻線巻回部６０とされ、２周目のときには他方のフライヤによって巻回された巻線巻回部が第一巻線巻回部６０とされる。同様に、この変形例において、１周目のときには他方のフライヤによって巻回された巻線巻回部が第二巻線巻回部６２とされ、２周目のときには一方のフライヤによって巻回された巻線巻回部が第二巻線巻回部６２とされる。
【００６７】
つまり、１周目のときには他方のフライヤの方が一方のフライヤよりもテンションが強くなるように作動されて他方のフライヤによって第二巻線巻回部６２が形成され、２周目のときには、一方のフライヤの方が他方のフライヤよりもテンションが強くなるように作動されて一方のフライヤによって第二巻線巻回部６２が形成される。
【００６８】
このように複数の第一巻線巻回部６０及び複数の第二巻線巻回部６２が２周巻きされた場合においても、Ｄカット部４４と対向するスロット３４−１に挿入される巻線は第一巻線巻回部６０を形成する巻線（線径が大きく重い巻線）とされ、スロット３４−１と反対側のスロット３４−７に挿入される巻線は第二巻線巻回部６２を形成する巻線（線径が大きく重い巻線）とされる。
【００６９】
したがって、回転軸２４においてＤカット部４４側と反対側に生じた相対的な重量増加分を、スロット３４−７に挿入される巻線を第二巻線巻回部６２の巻線とすることによる重量減少分で相殺させることができる。これにより、回転軸２４にＤカットが施されることにより電機子２０に周方向の重量バランスのばらつきが生じる場合でも、電機子２０の周方向における重量バランスを修正することができる。
【００７０】
また、上記実施形態において、一対のフライヤ５０，５２に供給される巻線の線径は、同一とされているが、一対のフライヤ５０，５２に供給される巻線の線径は、異なっていても良い。
【００７１】
また、上記実施形態において、コア部材２６は、１２個のスロットを有するが、１２以外の数の個数のスロットを有していても良い。
【００７２】
また、上記実施形態において、電機子２０は、分布巻きされた複数の巻線巻回部を有するが、集中巻きされた複数の巻線巻回部を有していても良い。そして、電機子２０に周方向の重量バランスのばらつきが生じる場合には、この重量バランスのばらつきが補正されるように、互いに巻線の線径が異なる複数種の巻線巻回部をコア部材２６の周方向に配置することで、電機子２０の周方向における重量バランスが修正されても良い。
【００７３】
また、上記実施形態において、電機子２０には、巻線の線径が異なる二種類の巻線巻回部が形成されているが、巻線の線径が異なる三種類以上の巻線巻回部が形成されても良い。
【００７４】
また、上記実施形態において、電機子２０は、ブラシ付き直流モータとして構成されているが、ブラシ付き直流モータ以外のモータとして構成されていても良い。
【００７５】
また、上記複数の変形例のうち組み合わせ可能な変形例は、適宜、組み合わされても良い。
【００７６】
以上、本発明の一実施形態について説明したが、本発明は、上記に限定されるものでなく、上記以外にも、その主旨を逸脱しない範囲内において種々変形して実施可能であることは勿論である。
【符号の説明】
【００７７】
１０…回転電機、２０…電機子、２４…回転軸、２６…コア部材、２８…巻線、３２…ティース、３４…スロット、４２…先端部、４４…Ｄカット部、５０，５２…フライヤ、６０…第一巻線巻回部、６２…第二巻線巻回部
【図１】
0006565393.tif 000002
【図２】
0006565393.tif 000003
【図３】
0006565393.tif 000004
【図４】
0006565393.tif 000005
【図５】
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【図６】
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