(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転体と、
前記回転体に接触し、接触領域を形成する無端帯状体と、
前記接触領域を加熱する加熱源と、
前記無端帯状体の内部で前記無端帯状体を回転可能に保持する保持体と、
前記無端帯状体と前記保持体との間に設けられ、前記無端帯状体が摺動する摺動部材とを有し、
前記保持体と前記摺動部材のいずれか一方に凸部が、他方に凹部が形成され、
前記凸部と前記凹部とが嵌り合って、前記摺動部材が前記保持体に固定され、
前記凸部の先端側に前記無端帯状体の回転方向で接触するように前記保持体に配置された防止部材であって、前記凸部と前記凹部との嵌り合いが解かれるのを防止する防止部材を有する定着装置。
【請求項２】
前記防止部材には、潤滑剤が含浸されており、
前記無端帯状体の内面側と前記防止部材とが接している請求項１に記載の定着装置。
【請求項３】
前記無端帯状体の内部と前記防止部材とが接するよう設けられており、前記無端帯状体の内部と前記防止部材とが接する位置における前記無端帯状体の移動方向は、前記防止部材が前記凸部へ接する方向の成分を持つよう設けられている請求項１又は２に記載の定着装置。
【請求項４】
前記無端帯状体の半径方向における、前記防止部材の第１の高さと、前記防止部材と隣接する前記保持体の前記凸部が形成された部分と前記摺動部材の厚さとを合わせた第２の高さを比較した場合、前記防止部材の前記第１の高さの方が高くなる請求項１〜３のいずれかに記載の定着装置。
【請求項５】
前記無端帯状体は、前記防止部材と隣接する前記保持体の前記凸部が形成された部分と前記摺動部材の厚さとが合わせられた部分から離れている請求項１〜４のいずれかに記載の定着装置。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれかに記載の定着装置を備えた画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、定着装置及び画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
定着装置の発明としては、例えば、下記特許文献１に、回転可能な無端状の定着部材と、該定着部材を加熱する熱源と、前記定着部材の外周側に該定着部材と圧接可能に配置される加圧部材と、前記定着部材の内周側に配置され、前記定着部材を介して前記加圧部材と圧接してニップ部を形成するニップ形成部材と、前記定着部材の内径部に固設され、前記ニップ形成部材をニップ部とは反対側から支持する補強部材と、を備えた定着装置において、前記ニップ形成部材と前記定着部材の内周面との間に摺動シートを有し、該摺動シートは、前記ニップ形成部材とは異なる部材に設けられた保持手段により前記ニップ形成部材のニップ部側の面に密着した状態で保持されることを特徴とする定着装置が開示されている。
【０００３】
また、下記特許文献２に、記録媒体に担持されたトナー像を定着する定着装置であって、表面が弾性変形するとともに、回転駆動される回動部材と、前記回動部材に接触されるエンドレスベルト状に形成された定着ベルトと、前記定着ベルトの内側にあって、前記定着ベルトを介して前記回動部材を押圧することにより、前記回動部材へ所定の圧力を加えるソフトパッド部材と、長手方向に沿って直線上の複数位置にそれぞれ突片状に突設された係止片を有し、前記定着ベルトの内側にあって、前記ソフトパッド部材を支持するパッド部材本体と、複数の前記係止片がそれぞれ挿入されて係着される複数の係着穴を有し、前記ソフトパッド部材を覆うように前記パッド部材本体に巻き付けられることで、前記定着ベルトとの間に臨ませるよう配置される低摩擦シート部材と、前記定着ベルトの内周面に摺接して潤滑剤を補充する潤滑剤塗布部材と、前記係止片を遊挿させる逃げ溝が形成され、弾性シート部材を介して前記パッド部材本体を支持するとともに、前記パッド部材本体とは反対側で前記潤滑剤塗布部材を支持するホルダ部材と、を備え、前記低摩擦シート部材が、横糸と縦糸による織物で構成されていることを特徴とする電子写真システム用の定着装置が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１４−０４８４８７号公報
【特許文献２】特開２０１０−２８２２３７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、摺動部材が外れることを防止できる定着装置及び画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の請求項１に記載の定着装置は、回転体と、前記回転体に接触し、接触領域を形成する無端帯状体と、前記接触領域を加熱する加熱源と、前記無端帯状体の内部で前記無端帯状体を回転可能に保持する保持体と、前記無端帯状体と前記保持体との間に設けられ、前記無端帯状体が摺動する摺動部材とを有し、前記保持体と前記摺動部材のいずれか一方に凸部が、他方に凹部が形成され、前記凸部と前記凹部とが嵌り合って、前記摺動部材が前記保持体に固定され、前記凸部と前記凹部との嵌り合いが解かれるのを防止する防止部材を有する定着装置である。
【０００７】
本発明の請求項２に記載の定着装置は、前記防止部材には、潤滑剤が含浸されており、前記無端帯状体の内面側と前記防止部材とが接している請求項１に記載の定着装置である。
【０００８】
本発明の請求項３に記載の定着装置は、前記防止部材は、前記凸部の先端側と接している請求項１又は２に記載の定着装置である。
【０００９】
本発明の請求項４に記載の定着装置は、前記無端帯状体の半径方向における、前記防止部材の第１の高さと、前記防止部材と隣接する前記保持体の前記凸部が形成された部分と前記摺動部材の厚さとを合わせた第２の高さを比較した場合、前記防止部材の前記第１の高さの方が高くなる請求項１〜３のいずれかに記載の定着装置である。
【００１０】
本発明の請求項５に記載の定着装置は、前記無端帯状体は、前記防止部材と隣接する前記保持体の前記凸部が形成された部分と前記摺動部材の厚さとが合わせられた部分から離れている請求項１〜４のいずれかに記載の定着装置である。
【００１１】
本発明の請求項６に記載の定着装置は、請求項１〜５のいずれかに記載の定着装置を備えた画像形成装置である。
【発明の効果】
【００１２】
請求項１に係る本発明によれば、摺動部材が外れることを防止できる。
【００１３】
請求項２に係る本発明によれば、請求項１に係る本発明の効果に加え、無端帯状体に潤滑剤を供給することができる。
【００１４】
請求項３に係る本発明によれば、請求項１又は２に係る本発明の効果に加え、無端帯状体の回転によって防止部材が変形するのを防止することができる。
【００１５】
請求項４に係る本発明によれば、請求項１〜３のいずれかに係る本発明の効果に加え、無端帯状体が凸部及び摺動部材が凸部に取り付けられた部分に当ることによる無端帯状体及び摺動部材の損傷を防止することができる。
【００１６】
請求項５に係る本発明によれば、請求項４に係る本発明の効果に加え、摺動部材の凸部に取り付けられた部分に無端帯状体による引っ張り力が直接加わることを防止することができる。
【００１７】
請求項６に係る本発明によれば、請求項１〜５のいずれかに係る本発明の効果を有する定着装置を備えた画像形成装置を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】実施形態に係る画像形成装置を示す側面断面図である。
【図２】実施形態に係る定着装置を示す側面断面図である。
【図３】実施形態に係る定着装置の加圧部を示す側面断面図である。
【図４】図３のIV部の拡大断面図である。
【図５】実施形態に係る加圧部の斜視図である。
【図６】図６Ａは摺動部材の正面図であり、図６Ｂは加圧部の一部を拡大した正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、図面を参照して本発明の実施形態を説明する。ただし、以下に示す実施形態は、本発明の技術思想を具体化するための定着装置及び画像形成装置を例示するものであって、本発明をこれに特定することを意図するものではなく、特許請求の範囲に含まれるその他の実施形態のものにも等しく適応し得るものである。
【００２０】
［実施形態］
図１〜図６を参照して、実施形態にかかる画像形成装置１０について説明する。実施形態の画像形成装置１０は、図１に示すように、画像形成装置本体１２を有し、この画像形成装置本体１２の内部に、少なくとも１つの給紙ユニット１８と、画像形成手段１４と、定着装置３６とが搭載され、画像形成装置本体１２の上部に排出口３４を有し、これらを連通するように被転写材としての記録紙等の記録媒体１３０が搬送される搬送路３２が設けられている。また、実施形態の画像形成装置１０は、後述するように、定着装置３６に設けられた加圧部７６により、異なる２つの押圧力で押圧されるフリーベルトニップヒュージング（Ｆｒｅｅ  Ｂｅｌｔ  Ｎｉｐ  Ｆｕｓｉｎｇ（ＦＢＮＦ））方式の構成を有している。以下、各構成について説明する。
【００２１】
給紙ユニット１８は、給紙ユニット本体２０と、被転写材としての記録媒体１３０が収容される給紙カセット２２、給紙カセット２２に積載された記録媒体１３０を引き出すピックアップロール２４、記録媒体１３０を捌きながら送り出すフィードロール２８及びリタードロール２６とが配設されている。このピックアップロール２４、フィードロール２８及びリタードロール２６の回転によって、給紙カセット２２に積載された記録媒体１３０が搬送路３２に沿って後述するレジストロール３８に搬送される。なお、給紙カセット２２は、給紙ユニット本体２０に対して着脱自在に装着されている。また、給紙ユニットの数は１つでもよく、また、複数設けられてもよいが、実施形態では、図１に示すように、２つの給紙ユニット１８が設けられている。
【００２２】
画像形成手段１４は、電子写真方式のもので、感光体からなる像保持体４４と、この像保持体４４を一様帯電する、例えば帯電ロールからなる帯電装置５６と、この帯電装置５６により帯電された像保持体４４に、光により潜像を書き込む光書込み装置５８と、この光書込み装置５８により形成された像保持体４４の潜像をトナーにより可視化するよう現像ロールを有する現像装置６０と、この現像装置６０によるトナー像を記録媒体１３０に転写する例えば転写ロールからなる転写装置４２と、像保持体４４に残存するトナーをクリーニングするクリーニング装置６２と、転写装置４２により転写された記録媒体上のトナー像を記録媒体に定着させる定着装置３６とから構成されている。
【００２３】
光書込み装置５８は、例えば走査型のレーザ露光装置からなり、後述するプロセスカートリッジ６４を横切り、像保持体４４に潜像を形成する。なお、光書込み装置５８は、他の実施例としてＬＥＤや面発光レーザ等を用いることができる。
【００２４】
プロセスカートリッジ６４は、像保持体４４、帯電装置５６、現像装置６０及びクリーニング装置６２を一体化したものであり、これらを一体として交換できるようになっている。このプロセスカートリッジ６４は、排出部１６を開くことにより、画像形成装置本体１２から取り出すことができる。
【００２５】
搬送路３２は、画像形成装置本体１２の下部の給紙ユニット１８のピックアップロール２４から画像形成装置本体１２の上部の排出口３４まで連通される記録媒体１３０の通路である。この搬送路３２は、画像形成装置本体１２の内部にあって、下部の給紙ユニット１８のピックアップロール２４から定着装置３６まで略鉛直に形成されている部分を有する。
【００２６】
この搬送路３２の定着装置３６の上流側に転写装置４２と像保持体４４が配置され、さらに転写装置４２と像保持体４４の上流側にレジストロール３８が配置されている。さらに、搬送路３２の排出口３４の近傍には排出ロール４０が配置されている。
【００２７】
したがって、給紙ユニット１８の給紙カセット２２からピックアップロール２４により送り出された記録媒体１３０は、リタードロール２６及びフィードロール２８により捌かれて搬送路３２に導かれ、レジストロール３８により一次停止され、タイミングをとって転写装置４２と像保持体４４との間を通って現像剤像が転写され、この転写された現像剤像が定着装置３６により定着され、排出ロール４０により排出口３４から排出部１６へ排出されるようになっている。
【００２８】
また、定着装置３６は、図２〜図６に示すように、加熱源（ヒータ）を有する回転体としての加熱ロール６６と、無端帯状体としての無端ベルト７２と、この無端ベルト７２を回転自在に案内するガイド部材７４と、無端ベルト７２の内部に配置され無端ベルト７２を加熱ロール６６側へ押圧される加圧部７６と、で構成されている。
【００２９】
加熱ロール６６は、円筒状のロール部８４と、このロール部８４内に配置されたヒータ８６とを有する。ロール部８４は、図示しない加熱ロール用軸受けに回転自在であるように支持されており、矢印Ａ方向に回転する（図２参照）。また、ロール部８４は、例えば鉄やステンレス、アルミニウム等の金属材料からなるコア８８と、このコア８８に被覆又は塗布された離型層９０とからなり、弾性層を有さない、いわゆるハードロールとなっている。コア８８は、外形が例えば２５ｍｍ、肉厚が例えば０．７ｍｍである。離型層９０は、絶縁性で離型性の優れた材料、例えばＰＦＡからなり、膜厚が例えば２０μｍである。
【００３０】
ロール部８４には、複数（例えば５個）の剥離爪９２が当接している。加熱源としてのヒータ８６は、例えば２本のランプから構成されている。また、加熱ロール６６の無端ベルト７２とは反対側には、サーモスタット９４が加熱ロール６６に対向して設けられている。
【００３１】
なお、加熱ロールは、いわゆるフレア形状としてもよい。フレア形状とすると、記録媒体を両端に引っ張りながら搬送するため、加熱ロールの軸方向の両端部を押圧する押幅が中央部よりも広くなり、記録媒体を両端から迎えに行くことで、記録媒体にしわ等ができることが抑制される。
【００３２】
無端ベルト７２は、加熱ロール６６と加圧部７６との間に設けられ、加熱ロール６６の回転に従動して矢印Ｃ方向に走行する（図２参照）。加熱ロール６６と無端ベルト７２とが加圧部７６によって加圧接触することによって、接触領域１０２が形成されており、この接触領域１０２によって記録媒体１３０にトナー像が定着される。無端ベルト７２は、たとえばポリイミド等の合成樹脂によって、たとえば肉厚が７５μｍの無端ベルト状に形成されており、表面にＰＦＡ等からなる離型層が設けられている。
【００３３】
なお、接触領域１０２の上流側には、インレットシュート９６が設けられている。このインレットシュート９６に、矢印Ｂ方向に搬送された記録媒体１３０が案内され、記録媒体１３０の先端が接触領域１０２に導かれるようになっている（図２参照）。また、接触領域１０２の下流側にはアウトレットシュート９８が設けられている。
【００３４】
加圧部７６は、図２〜図６に示すように、無端ベルト７２の内部に配置された保持体１００と、保持体１００に取り付けられた加圧部材１２２と、保持体１００を支持するフレーム７８、７９と、無端ベルト７２と保持体１００との間に設けられ、無端ベルト７２と保持体１００との摩擦を低減するための摺動部材１２４と、摺動部材１２４が外れることを防止する防止部材１２８を有する。
【００３５】
また、加熱ロール６６に押圧されて形成される加圧部７６の接触領域１０２は、後述する保持体１００に形成された加圧部分１０４と、保持体１００に取り付けられた加圧部材１２２とが加熱ロール６６に押圧されることで形成される。そして、加圧部７６は、保持体１００とフレーム７８、７９とが協働して、加圧部分１０４及び加圧部材１２２を保持体１００とともに加熱ロール６６側に押圧するようにされている。
【００３６】
保持体１００は、樹脂材料、例えば、耐熱性の高いＬＣＰ（液晶ポリマー）によって形成されている。保持体１００には、図２及び図３に示すように、加熱ロール６６と対向する側に接触領域１０２を構成する加圧部分１０４と、加圧部分１０４と共に接触領域１０２を構成する加圧部材１２２が取り付けられる座面１０６とを有している。
【００３７】
加圧部分１０４は、保持体１００の加熱ロール６６と接する側が長手方向に沿って加熱ロール６６側に突出して形成されており、無端ベルト７２の回転方向の下流側に設けられている。
【００３８】
座面１０６は、保持体１００の長手方向に沿って凹んだ溝状に形成されており、加圧部分１０４よりも無端ベルト７２の回転方向の上流側に設けられている。そして、この座面１０６の溝状の凹みに加圧部材１２２が取り付けられる。
【００３９】
また、保持体１００には、保持体１００の長手方向に亘って、無端ベルト７２の回転方向とは反対方向に延設された延設部１０８が形成されており、この延設部１０８の加熱ロール６６と対向する側の反対側には、摺動部材１２４が取り付けられる複数の凸部１１４と、保持体１００の長手方向に沿って設けられる防止部材１２８が配置される防止部材配置部１２０を有している。
【００４０】
さらに、保持体１００の延設部１０８には、防止部材配置部１２０が設けられる底面部１１８を有し、この底面部１１８に対して、一段高くなるように形成された段状の段部１１０を有している。そして、この段部１１０には、底面部１１８から壁状に形成された壁面部１１２を有している。
【００４１】
複数の凸部１１４は、保持体１００の加熱ロール６６と対向する側の反対側、すなわち保持体１００の接触領域１０２の裏側から棒状体が突出するように形成されている。この複数の凸部１１４は、延設部１０８に形成された段部１１０の壁面部１１２に、無端ベルト７２の回転方向とは反対方向に向かって突出してそれぞれ形成されている。なお、実施形態では、凸部が４つの場合を示しているが、これに限らず、任意の個数としてもよい。
【００４２】
また、延設部１０８の底面部１１８には、防止部材１２８が配置される防止部材配置部１２０が設けられている。この防止部材配置部１２０は、取り付けられる防止部材１２８が複数の凸部１１４の先端部１１６と接する位置となるようにされている。
【００４３】
加圧部材１２２は、保持体１００の長手方向の長さと略同じ長さの金属製の板体を折り曲げて形成されており、弾性力を有するバネ状に構成されている。そして、加圧部材１２２は、保持体１００に形成された座面１０６に取り付けられる。このとき、加圧部材１２２は、折り曲げられた側が、無端ベルト７２の回転方向の上流側に配置されるように取り付けられる。なお、加圧部材１２２には、長手方向に対して直交する方向に複数のスリットを形成してもよい。また、加圧部材は、樹脂材料で形成された加圧パッドとしてもよい。
【００４４】
摺動部材１２４は、図５及び図６Ａに示すように、シート状に構成されており、無端ベルト７２と保持体１００との間に設けられ、摺動面が無端ベルト７２の内周面と接するように保持体１００に掛け回されている。この摺動部材１２４は、例えば、ポリイミド等の平滑な面を有するシート状部材で形成され、摺動部材１２４の加圧部分１０４と加熱ロール６６とに圧接される部分に、エンボス加工による凹凸を形成するようにしてもよい。
【００４５】
摺動部材１２４の一端側には、保持体１００に形成された複数の凸部１１４が挿入されるように開口された複数の凹部１２６が形成されている。この凹部１２６は、図６Ａでは、長円形となっているが、保持体に形成される凸部の形状に対応するように、長方形や円形等の他の形状としてもよい。
【００４６】
また、摺動部材１２４の他端側は、自由端となっている。なお、摺動部材１２４の長さは、保持体１００に掛け回された場合に、回転方向の下流側に向かって、少なくとも接触領域１０２を越える長さとなるようにされている。
【００４７】
防止部材１２８は、図３〜図６に示すように、保持体１００の長手方向の長さと略同じ長さであって、断面が矩形状の棒状体で構成されている。また、この防止部材１２８には、潤滑剤が含浸されており、摺動部材１２４と無端ベルト７２との間にこの潤滑剤を供給するようになっている。そのため、防止部材１２８は、潤滑剤が含浸可能な材料、例えば、フェルト等の繊維素材で形成されている。
【００４８】
また、摺動部材１２４及び防止部材１２８の保持体１００への取り付けは、まず、保持体１００に形成された複数の凸部１１４に、摺動部材１２４の一端側に形成された複数の凹部１２６を嵌め合わせ、固定させる。（ここでいう固定とは、ある一定の領域内でのみ移動が可能な状態も含む。）その後、保持体１００の防止部材配置部１２０に複数の凸部１１４の先端部１１６と接するように保持体１００の長手方向に沿って防止部材１２８を取り付ける。そして、摺動部材１２４の他端側が保持体１００に掛け回される（図５及び図６Ｂ参照）。
【００４９】
また、無端ベルトの半径方向において、保持体１００に取り付けられた防止部材１２８の第１の高さと、保持体１００の段部１１０の防止部材１２８と隣接する部分、すなわち、凸部１１４が形成された壁面部１１２の上部１１１と、この壁面部１１２の上部１１１に掛け回された摺動部材１２４の厚さとを合わせた第２の高さとを比較した場合、図４に示すように、防止部材１２８の第１の高さの方が高くなるようにされている。
【００５０】
ガイド部材７４は、図２及び図５に示すように、無端ベルト７２および加圧部７６の両端に配置されており、加圧部７６は、このガイド部材７４に支持されている。
【００５１】
フレーム７８、７９は、図２及び図５に示すように、保持体１００を支持するとともに、その両端がガイド部材７４に支持され、保持体１００が加熱ロール６６側に押圧されるようになっている。このとき、フレーム７８、７９の端部はガイド部材７４を貫通しており、このフレーム７８、７９の端部は、スプリング等の付勢手段によって加熱ロール６６側に付勢されている。このとき、加圧部７６を軸支する部材には、加圧レバーが連設されており、加圧レバーは、付勢手段により、加圧部７６が加熱ロール６６に押圧するように付勢されている（図示省略）。
【００５２】
ここで、主に図２及び図３を参照して、実施形態の画像形成装置１０の定着装置３６による記録媒体へのトナー像の定着について説明する。定着装置３６による記録媒体１３０へのトナー像の定着は、まず、画像形成手段１４によりトナー像が転写された記録媒体１３０が、搬送路３２を通り、加熱ロール６６と無端ベルト７２とが押圧されている加圧部７６の加圧部材１２２及び加圧部分１０４により押圧される接触領域１０２に送り込まれる。このとき、加熱ロール６６が回転駆動され、これに従動して無端ベルト７２も加圧部７６の外周を周回移動することで、記録媒体１３０が接触領域に送り込まれる。送り込まれた記録媒体１３０は、その先端が、加熱ロール６６と無端ベルト７２との間に挟み込まれて、まず、加熱ロール６６と加圧部材１２２に押圧され、続いて加熱ロール６６と加圧部分１０４に押圧されることで、トナー像が記録媒体１３０に定着される。
【００５３】
このとき、加熱ロール６６を押圧する押圧力は、加圧部材１２２に比べ加圧部分１０４の押圧力が強くなるように押圧される。すなわち、加圧部材１２２及び加圧部分１０４による記録媒体１３０の押圧は、まず、記録媒体１３０の入口側６８に設けられた押圧力が弱い加圧部材１２２により押圧された後、押圧力の強い加圧部分１０４により押圧される。このとき、入口側６８の加圧部材１２２と出口側７０の加圧部分１０４は、加圧部７６の付勢手段の付勢力により押圧されているが、加圧部材１２２は弾性変形可能な曲げ板体で形成されているのに対し、加圧部分１０４は保持体１００と一体に形成されているため変形し難くなっている。そのため、入口側６８の加圧部材１２２の押圧力は、出口側７０の加圧部分１０４に比べ弱い押圧力により押圧される。
【００５４】
また、無端ベルト７２は、加熱ロール６６の回転に従動して回転する際に、保持体１００と無端ベルト７２との間に設けられた摺動部材１２４により、円滑に回転される。このとき、無端ベルト７２は、保持体１００に設けられた防止部材１２８に接して回転しており、この防止部材１２８には、潤滑剤が含浸されているため、摺動部材１２４と無端ベルト７２に内周面との間に潤滑剤が保持されるようになる。
【００５５】
また、上述したように、保持体１００に取り付けられた防止部材１２８の第１の高さと、保持体１００の防止部材１２８と隣接する部分、すなわち、保持体１００の凸部１１４が形成された壁面部１１２の上部１１１と、この壁面部１１２の上部１１１に掛け回された摺動部材１２４の厚さとを合わせた第２の高さとを比較した場合、防止部材１２８の高さの方が高くなるようにされている（図４参照）。そのため、無端ベルト７２は、保持体１００の壁面部１１２の上部１１１及び摺動部材１２４の凸部１１４に取り付けられた凹部１２６上を浮いた状態で回転する。そのため、無端ベルト及び摺動部材の変形が防止される。また、防止部材１２８の第１の高さを高くすることで、摺動部材１２４は、保持体１００の凸部１１４が形成された位置から離れた位置で無端ベルト７２と接触するようになるので、凸部１１４に取り付けられた摺動部材１２４の凹部１２６に無端ベルト７２による引っ張り力が直接加わることがなくなる。
【００５６】
また、防止部材１２８は、保持体１００の複数の凸部１１４の先端部１１６に接するように設けられることで、防止部材１２８が無端ベルト７２の回転により変形されることが防止される。
【００５７】
なお、実施形態では、保持体に凸部を形成し、摺動部材に凹部を形成した場合を説明したが、これに限らず、保持体に凹部を形成し、摺動部材に凸部を形成してもよい。
【符号の説明】
【００５８】
１０：画像形成装置  １２：画像形成装置本体  １４：画像形成手段  １６：排出部  １８：給紙ユニット  ２０：給紙ユニット本体  ２２：給紙カセット  ２４：ピックアップロール  ２６：リタードロール  ２８：フィードロール  ３２：搬送路  ３４：排出口  ３６：定着装置  ３８：レジストロール  ４０：排出ロール  ４２：転写装置  ４４：像保持体  ５６：帯電装置  ５８：光書込み装置  ６０：現像装置  ６２：クリーニング装置  ６４：プロセスカートリッジ  ６６：加熱ロール  ６８：入口側  ７０：出口側  ７２：無端ベルト  ７４：ガイド部材  ７６：加圧部  ７８、７９：フレーム  ８４：ロール部  ８６：ヒータ  ８８：コア  ９０：離型層  ９２：剥離爪  ９４：サーモスタット  ９６：インレットシュート  ９８：アウトレットシュート  １００：保持体  １０２：接触領域  １０４：加圧部分  １０６：座面  １０８：延設部  １１０：段部  １１１：上部１１２：壁面部  １１４：凸部  １１６：先端部  １１８：底面部  １２０：防止部材配置部  １２２：加圧部材  １２４：摺動部材  １２６：凹部  １２８：防止部材  １３０：記録媒体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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