(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
減容変形可能な内層体及び該内層体を内側に収容する外層体を備える二重容器に構成された容器本体と、
前記容器本体の口部に装着されると共に前記内層体に収容された内容液を吐出口から吐出可能な吐出装置と、を備え、
前記吐出装置は、
操作部の操作に応じて容積が変化させられる空気室を区画する空気室形成部を備えると共に、前記空気室に取り入れた外気を、前記外層体の前記口部に対応する部分に設けられた外気導入孔を通じて、前記外層体と前記内層体との間に形成された密閉空間に送り込むように構成された空気ポンプと、
前記内層体の内部から前記吐出口に至る内容液の流路を区画すると共に、該流路内に内容液の逆流を阻止する内容液用逆止弁を備える流路形成部と、
を備え、
前記吐出装置は、前記容器本体の前記口部に装着される装着キャップ部材と、前記装着キャップ部材の上部に連結される連結部材と、を備え、
前記装着キャップ部材と前記連結部材とによって、外界から前記空気室に至る外気取り入れ経路が区画されており、
前記外気取り入れ経路に、外気の逆流を阻止する外気用第１逆止弁が設けられており、
前記装着キャップ部材と前記連結部材とによって、前記空気室から前記外気導入孔に至る外気送り込み経路が区画されており、
前記外気送り込み経路に、外気の逆流を阻止する外気用第２逆止弁が設けられていることを特徴とする吐出容器。
【請求項２】
前記空気室形成部は、前記操作部の操作に応じて収縮変形可能な可撓性、及び収縮変形後に元の形状に戻る復元性を有する中空体で構成されている、請求項１に記載の吐出容器。
【請求項３】
前記中空体は蛇腹部を備える、請求項２に記載の吐出容器。
【請求項４】
前記空気室形成部は、前記空気室を区画するピストン及びシリンダを備える、請求項１に記載の吐出容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、容器本体の口部に装着された吐出装置を備える吐出容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、容器本体内に収容した所望の粘度の内容液を、容器本体の口部に装着された吐出装置によって吐出可能な吐出容器が知られている。そのような吐出装置としては、液体ポンプを用いるのが一般的である（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
特許文献１に記載される液体ポンプは、容器本体の口部の上方に配置されると共にピストンとシリンダとによって容積可変の液室を区画する液室形成部と、容器本体内から液室に至る内容液の流路を区画すると共に該流路内に内容液の逆流を阻止する内容液用第１逆止弁を備える口部側流路形成部と、液室から吐出口に至る内容液の流路を区画すると共に該流路内に内容液の逆流を阻止する内容液用第２逆止弁を備える吐出口側流路形成部と、を備えている。そして、ピストンを上方への付勢力に抗して押下げ操作すると、前回の押下げ操作後の復帰時に容器本体内から吸い上げられ液室内に貯留されていた内容液が、吐出口から吐出される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１３−９５４４２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、一般的なポンプの液室形成部は、容器本体に比べてバリヤ性が劣っている（すなわち、酸素や水蒸気などの透過性が大きい）。したがって、特許文献１に記載されるような液体ポンプを用いる従来の大容量の吐出容器では、吐出まで液室形成部内に貯留されている内容液が、容器本体内の内容液に比べると、外気中の物質の透過によって変質し易い状態に置かれてしまうという問題があった。
【０００６】
本発明は、このような問題を解決するために開発されたもので、外気中の物質の透過による内容液の変質を抑制できる吐出容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の吐出容器は、減容変形可能な内層体及び該内層体を内側に収容する外層体を備える二重容器に構成された容器本体と、前記容器本体の口部に装着されると共に前記内層体に収容された内容液を吐出口から吐出可能な吐出装置と、を備え、前記吐出装置は、操作部の操作に応じて容積が変化させられる空気室を区画する空気室形成部を備えると共に、前記空気室に取り入れた外気を、前記外層体の前記口部に対応する部分に設けられた外気導入孔を通じて、前記外層体と前記内層体との間に形成された密閉空間に送り込むように構成された空気ポンプと、前記内層体の内部から前記吐出口に至る内容液の流路を区画すると共に、該流路内に内容液の逆流を阻止する内容液用逆止弁を備える流路形成部と、を備えることを特徴とする。
【０００８】
また、本発明の吐出容器では、前記空気室形成部は、前記操作部の操作に応じて収縮変形可能な可撓性、及び収縮変形後に元の形状に戻る復元性を有する中空体で構成されているのが好ましい。
【０００９】
また、本発明の吐出容器では、前記中空体は蛇腹部を備えるのが好ましい。
【００１０】
また、本発明の吐出容器では、前記空気室形成部は、前記空気室を区画するピストン及びシリンダを備えるのが好ましい。
【００１１】
さらに、本発明の吐出容器では、前記吐出装置は、前記容器本体の前記口部に装着される装着キャップ部材と、前記装着キャップ部材の上部に連結される連結部材と、を備え、前記装着キャップ部材と前記連結部材とによって、外界から前記空気室に至る外気取り入れ経路が区画されており、前記外気取り入れ経路に、外気の逆流を阻止する外気用第１逆止弁が設けられており、前記装着キャップ部材と前記連結部材とによって、前記空気室から前記外気導入孔に至る外気送り込み経路が区画されており、前記外気送り込み経路に、外気の逆流を阻止する外気用第２逆止弁が設けられているのが好ましい。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、空気ポンプにより、操作部の操作に応じて外気を容器本体の外層体と内層体との間の密閉空間に送り込むことで、内層体を圧迫し、内層体の内部圧力の上昇によって内容液用逆止弁を開き、内層体の内部の内容液を、流路形成部内の流路を通じて吐出口まで送出することができる。このように、本発明では、内容液を一端貯留する液室形成部を備える従来の液体ポンプを用いることなく、内容液を吐出することができる。
【００１３】
したがって、本発明によれば、外気中の物質の透過による内容液の変質を抑制できる吐出容器を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の一実施の形態に係る吐出容器の側面図である。
【図２】図１に示す吐出容器の縦断面図である。
【図３】図１に示す吐出容器の外気取り入れ経路を示す概略斜視図である。
【図４】図１に示す吐出容器における空気室形成部の変形例を示す縦断面図である。
【図５】図１に示す吐出容器における空気室形成部の他の変形例を示す縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、図１〜図３を参照して、本発明の一実施の形態に係る吐出容器１について詳細に例示説明する。なお、本明細書において上方及び下方とは、それぞれ、容器本体１０を起立させ、吐出装置２０を装着した状態での上方及び下方を意味するものとする。
【００１６】
図１〜図２に示すように、本実施の形態に係る吐出容器１は、容器本体１０と、吐出装置２０とを備える。
【００１７】
容器本体１０は、口部１１、胴部１２及び底部１３を有するボトル形状となっている。
【００１８】
口部１１は円筒状に形成されており、その外周面には吐出装置２０を装着するための雄ねじ１１ａが一体に設けられている。また、口部１１の根元側部分には、シール段部１４が一体に設けられている。
【００１９】
シール段部１４は、口部１１の下端から下方に向けて段差状に拡径している。
【００２０】
胴部１２はシール段部１４を介して口部１１の下端に連なり、その内部は所望の粘度の内容液の収容室１５となっている。胴部１２の下端は底部１３によって閉塞されている。
【００２１】
本実施の形態においては、容器本体１０は、外層体１６と外層体１６の内側に収容された内層体１７とを備える二重容器（デラミ容器、積層剥離容器ともいう）に構成されている。
【００２２】
内層体１７は、例えば合成樹脂材料により減容変形可能な薄肉の袋状に形成され、外層体１６の内面に剥離可能に積層配置されている。内層体１７は、容器本体１０の口部１１の開口端にまで回り込んで当該開口端において開口しており、その内側は前記した収容室１５となっている。
【００２３】
外層体１６は、例えば合成樹脂材料により所定の剛性を有するボトル形状に形成されて容器本体１０の外郭を構成している。また、外層体１６の口部１１に対応する部分には、外層体１６を径方向に貫通して内層体１７と外層体１６との間に形成された密閉空間１８に連通する外気導入孔１９が設けられている。本実施の形態では、外層体１６の口部１１に対応する部分には、その軸線を挟んだ対向配置で２つの外気導入孔１９が設けられているが、少なくとも１つの外気導入孔１９が設けられていればよい。
【００２４】
なお、容器本体１０は、外層体１６と内層体１７との間に、それぞれ口部１１から底部１３に向けて縦方向に延びて内層体１７を外層体１６に対して部分的に接着する複数本の接着層（不図示）を備えた構成とすることもできる。この場合、それぞれの接着層の間の部分において内層体１７と外層体１６との間に連通する複数の外気導入孔１９を外層体１６の口部１１に対応する部分に設けるのが好ましい。なお、このような接着層は設けなくてもよいし、１本だけ設けてもよい。また、容器本体１０は、例えば酸素や水蒸気に対するバリア性を有するバリア層が積層配置された構成や、各種コーティングによりバリア性が高められた構成とすることもできる。
【００２５】
吐出装置２０は、空気ポンプ２１と流路形成部２２とを備えている。さらに、空気ポンプ２１は、操作部２３の操作に応じて容積が変化させられる空気室２４を区画する空気室形成部２５を備えている。
【００２６】
本実施の形態では、空気室形成部２５は、操作部２３の操作に応じて収縮変形可能な可撓性、及び収縮変形後に元の形状に戻る復元性を有する中空体２６で構成されている。また、本実施の形態では、吐出装置２０は、容器本体１０の口部１１に装着される装着キャップ部材２７と、装着キャップ部材２７の上部に連結される連結部材２８と、装着キャップ部材２７に連結されるノズル部材２９と、を備えている。
【００２７】
装着キャップ部材２７は、内周面に雌ねじ２７ａ１が形成された装着筒２７ａを備えており、口部１１の雄ねじ１１ａに装着筒２７ａの雌ねじ２７ａ１を螺着させることで口部１１に装着されるように構成されている。しかしながら、このような構成に代えて、例えば、アンダーカット形状を介して装着筒２７ａを口部１１に嵌合させて固定するようにしてもよい。
【００２８】
装着筒２７ａの上端は、該上端に一体に連なる隔壁２７ｂで覆われており、隔壁２７ｂの中央付近には隔壁２７ｂを貫通して上下方向に延びる内容液の第１流路Ｐ１を区画する縦筒壁２７ｃが一体に連なっている。なお、本実施の形態では、縦筒壁２７ｃの下部内周面に、内容液の流路を内部に区画する上下方向に延びる筒状のパイプ部材３０が取り付けられているが、パイプ部材３０を省略することも可能である。
【００２９】
縦筒壁２７ｃの上端には、側方（本例では水平）に延びる内容液の第２流路Ｐ２を区画する横筒壁２７ｄが一体に連なっている。横筒壁２７ｄにはノズル部材２９が連結されることで、ノズル部材２９の内部に区画されるノズル内流路Ｐ３が第２流路Ｐ２に連なっている。また、ノズル部材２９の先端には吐出口２９ａが区画されている。
【００３０】
第２流路Ｐ２には、収容室１５側から吐出口２９ａ側に向かう内容液の流れを許容する一方、その反対方向への流れを阻止する内容液用逆止弁３１が設けられている。内容液用逆止弁３１としては、気密性を高めて内容液の変質を抑制する観点から、図示する場合のようなアンブレラ弁を採用するのが好ましいが、その他の構成の逆止弁を用いることも可能である。
【００３１】
なお、図示する場合では、アンブレラ弁として構成された内容液用逆止弁３１は、横筒壁２７ｄの内周面に間欠状に周設された係止突起２７ｄ１によって保持されており、内容液用逆止弁３１の上流側の内圧の上昇によって内容液用逆止弁３１の円錐状の弁体３１ａが横筒壁２７ｄの内周面から離れて隙間を形成したときに、内容液を係止突起２７ｄ１間の隙間と弁体３１ａの周囲に形成された隙間とを介して通過させることができる。
【００３２】
このように、本実施の形態では、内層体１７の内部から吐出口２９ａに至る内容液の流路を区画する流路形成部２２は、パイプ部材３０、縦筒壁２７ｃ、横筒壁２７ｄ及びノズル部材２９で構成されている。
【００３３】
また、隔壁２７ｂには、外気導入孔１９に連なる通気孔２７ｂ１が形成されている。装着筒２７ａの下部は容器本体１０のシール段部１４に気密に接触しており、通気孔２７ｂ１と外気導入孔１９との間には、装着筒２７ａの内周面と口部１１の外周面とによって、第４通気路Ｃ４が区画されている。なお、図示する場合では、第４通気路Ｃ４は、雌ねじ２７ａ１と雄ねじ１１ａとの間にこれらねじに沿って形成される隙間を含んでいるが、このような構成に代えて、例えば、雌ねじ２７ａ１及び雄ねじ１１ａの少なくとも一方に上下方向に延びる溝を形成した構成としてもよい。
【００３４】
隔壁２７ｂの上面には、通気孔２７ｂ１に連なる第３通気路Ｃ３を内部に区画する周壁２７ｅが一体に連なっている。周壁２７ｅは、ノズル部材２９の基端部が収容される横向き円筒状の凹部を有する円筒状をなしている。
【００３５】
周壁２７ｅの内側には、図３に示すように、外界に連なるＬ字状の第１通気路Ｃ１を内部に区画する第１通気路形成壁２７ｆが設けられている。第１通気路形成壁２７ｆは、周壁２７ｅ、隔壁２７ｂ、縦筒壁２７ｃ及び横筒壁２７ｄに一体に連なっている。
【００３６】
図２に示すように、周壁２７ｅの上部には、連結部材２８が連結されている。連結部材２８は、周壁２７ｅの上部にアンダーカット形状を介した嵌合によって連結された連結筒２８ａを備えている。
【００３７】
連結筒２８ａの上端には、該上端を覆う上部壁２８ｂが一体に連なっている。上部壁２８ｂの中央付近には、上部壁２８ｂを貫通する第２通気路Ｃ２を内部に区画する円筒状の第２通気路形成壁２８ｃが一体に連なっている。第２通気路形成壁２８ｃの下部は縮径しており、第１通気路形成壁２７ｆの円筒状の上部に嵌入されることで、第２通気路Ｃ２と第１通気路Ｃ１とが連なっている。第２通気路Ｃ２には、外界から空気室２４に向かう外気の流れを許容する一方、その反対方向への外気の流れを阻止する外気用第１逆止弁３２が設けられている。
【００３８】
本実施の形態では、外気用第１逆止弁３２は、第２通気路形成壁２８ｃの前記した縮径部を弁座３２ａとし、重力による移動に従って弁座３２ａに着座可能な弁体３２ｂを有する移動弁で構成されている。なお、弁体３２ｂは球形に限らない。また、移動弁以外の弁によって外気用第１逆止弁３２を構成してもよい。また、外気用第１逆止弁３２は第１通気路Ｃ１に設けてもよい。
【００３９】
このように、本実施の形態では、第１通気路Ｃ１及び第２通気路Ｃ２によって、外界から空気室２４に至る外気取り入れ経路Ｒ１が形成されている。すなわち、装着キャップ部材２７と連結部材２８とによって、外界から空気室２４に至る外気取り入れ経路Ｒ１が区画されている。
【００４０】
また、上部壁２８ｂの中央付近には、第２通気路Ｃ２に隣接する位置に、上部壁２８ｂを貫通すると共に空気室２４と第３通気路Ｃ３とを連通させる連通孔２８ｄが形成されている。したがって、本実施の形態では、連通孔２８ｄ、第３通気路Ｃ３、通気孔２７ｂ１及び第４通気路Ｃ４によって、外気送り込み経路Ｒ２が形成されている。すなわち、装着キャップ部材２７と連結部材２８とによって、空気室２４から外気導入孔１９に至る外気送り込み経路Ｒ２が区画されている。
【００４１】
また、上部壁２８ｂの下面には、空気室２４から外気導入孔１９に向かう外気の流れを許容する一方、その反対方向への外気の流れを阻止する外気用第２逆止弁３３が設けられている。
【００４２】
本実施の形態では、外気用第２逆止弁３３は、連通孔２８ｄの周縁部を弁座３３ａとし、弾性アームの復元力に従って弁座３３ａに着座可能な弁体３３ｂを有する弾性弁で構成されている。弾性アームは少なくとも１本あればよいが、本例では３本の弾性アームを備える所謂３点弁を用いている。なお、外気用第２逆止弁３３は、弾性弁以外の弁によって構成してもよい。また、外気用第２逆止弁３３の配置も、上部壁２８ｂの下面に限られず、適宜変更が可能である。
【００４３】
上部壁２８ｂの上面には、空気室形成部２５としての中空体２６を連結するための円筒状の内筒壁２８ｅが一体に連なっている。内筒壁２８ｅの内周面には、雌ねじ２８ｅ１が形成されている。
【００４４】
中空体２６は、有頂円筒状の胴体部２６ａと、胴体部２６ａの下部に連なると共に縮径された円筒状の口筒部２６ｂと、を備えている。なお、胴体部２６ａは有頂楕円筒状でもよいし、袋状であればその他の形状でもよい。口筒部２６ｂの外周面には、雌ねじ２８ｅ１と螺合する雄ねじ２６ｂ１が形成されている。内筒壁２８ｅの外周側には、上部壁２８ｂの上面から中空体２６の胴体部２６ａに向けて延びる外筒壁２８ｆが設けられている。
【００４５】
このように、本実施の形態では、空気ポンプ２１は、外気取り入れ経路Ｒ１、外気用第１逆止弁３２、空気室形成部２５、外気送り込み経路Ｒ２、外気用第２逆止弁３３によって構成されている。
【００４６】
かかる構成によれば、中空体２６の胴体部２６ａの外周面を操作部２３とし、この操作部２３を圧搾操作することで、外気用第２逆止弁３３を開き、空気室２４内の外気を、外気送り込み経路Ｒ２と外気導入孔１９とを通じて、外層体１６と内層体１７との間の密閉空間１８に送り込むことができる。そして、この外気の送り込みにより、内層体１７を圧迫して内層体１７の内部圧力を上昇させ、内容液用逆止弁３１を開き、内層体１７の内部の内容液を、流路形成部２２内の流路を通じて吐出口２９ａまで送出することができる。
【００４７】
また、中空体２６の胴体部２６ａの圧搾操作を解除すると、中空体２６の胴体部２６ａが復元するときに生じる空気室２４内の負圧化により、外気用第１逆止弁３２が開き、外界から外気が、外気取り入れ経路Ｒ１を通じて空気室２４へと導入される。
【００４８】
以上、説明したように、本実施の形態の吐出容器１では、吐出装置２０は、操作部２３の操作に応じて容積が変化させられる空気室２４を区画する空気室形成部２５を備えると共に、空気室２４に取り入れた外気を、外層体１６の口部１１に対応する部分に設けられた外気導入孔１９を通じて、外層体１６と内層体１７との間に形成された密閉空間１８に送り込むように構成された空気ポンプ２１と、内層体１７の内部から吐出口２９ａに至る内容液の流路を区画すると共に、該流路内に内容液の逆流を阻止する内容液用逆止弁３１を備える流路形成部２２と、を備えるという構成になっている。
【００４９】
このように、本実施の形態の吐出容器１は、内容液を一端貯留する液室形成部を備える従来の液体ポンプを用いることなく、内容液を吐出することができるので、外気中の物質の透過による内容液の変質を抑制することができる。また、本実施の形態の吐出容器１は、容器本体１０として二重容器を用いているので、内容液と外気との接触を減らすことができ、この点からも、内容液の変質を抑制することができる。
【００５０】
また、本実施の形態の吐出容器１は、空気室形成部２５が、操作部２３の操作に応じて収縮変形可能な可撓性、及び収縮変形後に元の形状に戻る復元性を有する中空体２６で構成されているので、構成を簡素化することができる。特に、このような中空体２６は、例えばＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）、ＰＥ（ポリエチレン）、ＰＰ（ポリプロピレン）等の合成樹脂材料を加熱熔融させてチューブ状に押し出し、金型で挟み、内部に空気を吹き込んで中空品を成形するＥＢＭ成形（Ｅｘｔｒｕｓｉｏｎ  Ｂｌｏｗ  Ｍｏｕｌｄｉｎｇ／押出ブロー成形法）等により形成することができる。
【００５１】
さらに、本実施の形態の吐出容器１は、装着キャップ部材２７と連結部材２８とによって、外界から空気室２４に至る外気取り入れ経路Ｒ１が区画されており、外気取り入れ経路Ｒ１に、外気の逆流を阻止する外気用第１逆止弁３２が設けられており、装着キャップ部材２７と連結部材２８とによって、空気室２４から外気導入孔１９に至る外気送り込み経路Ｒ２が区画されており、外気送り込み経路Ｒ２に、外気の逆流を阻止する外気用第２逆止弁３３が設けられた構成になっているので、簡単な構成によって、外気中の物質の透過による内容液の変質を抑制できる吐出容器１を実現することができる。
【００５２】
なお、空気室形成部２５は、前述した中空体２６に代えて、図４に示すように、胴体部２６ａ’の外周面が蛇腹部２６ｃを備える中空体２６’によって構成してもよい。この場合には、中空体２６’の胴体部２６ａ’の上面を操作部２３’とすることで、この操作部２３’の押し下げ操作後の良好な復元性を得ることができ、もって、よりスムーズな内容液の吐出を可能にすることができる。また、このような中空体２６’も、前述したＥＢＭ成形等により形成することができる。
【００５３】
また、空気室形成部２５は、中空体２６に代えて、図５に示すように、空気室２４”を区画するピストン３４及びシリンダ３５によって構成してもよい。この場合には、ピストン３４に連結された操作部３６を押下げ操作することで、空気室２４”内の外気を密閉空間１８に送り込み、内容液を吐出することができる。また、押下げ操作後には、ピストン３４とシリンダ３５との間に介装された付勢部材３７（本例ではコイルスプリング）によって、より一層良好な復元性を得ることができ、もって、より一層スムーズな内容液の吐出を可能にすることができる。
【００５４】
前述したところは、本発明の一実施の形態を示したにすぎず、特許請求の範囲において、種々の変更を加えてもよいことは言うまでもない。例えば、前記実施の形態においては、容器本体１０は、内層体１７を外層体１６の内面に剥離可能に積層配置した積層剥離容器とされているが、これに限らず、内層体１７を外層体１６の内部に組み込んだ組込みタイプの二重容器としてもよい。
【００５５】
また、前述した実施の形態では、吐出装置２０を、装着キャップ部材２７、連結部材２８及びノズル部材２９によって構成したが、その部材構成は適宜変更が可能であり、例えば、ノズル部材２９を省略して装着キャップ部材２７によってノズル部を形成する構成としてもよいし、装着キャップ部材２７を２つ以上の部材で構成してもよい。
【符号の説明】
【００５６】
１      吐出容器
１０      容器本体
１１      口部
１１ａ    雄ねじ
１２      胴部
１３      底部
１４      シール段部
１５      収容室
１６      外層体
１７      内層体
１８      密閉空間
１９      外気導入孔
２０      吐出装置
２１      空気ポンプ
２２      流路形成部
２３、２３’  操作部
２４、２４”  空気室
２５      空気室形成部
２６、２６’  中空体
２６ａ、２６ａ’  胴体部
２６ｂ    口筒部
２６ｂ１  雄ねじ
２７      装着キャップ部材
２７ａ    装着筒
２７ａ１  雌ねじ
２７ｂ    隔壁
２７ｂ１  通気孔
２７ｃ    縦筒壁
２７ｄ    横筒壁
２７ｄ１  係止突起
２７ｅ    周壁
２７ｆ    第１通気路形成壁
２８      連結部材
２８ａ    連結筒
２８ｂ    上部壁
２８ｃ    第２通気路形成壁
２８ｄ    連通孔
２８ｅ    内筒壁
２８ｅ１  雌ねじ
２８ｆ    外筒壁
２９      ノズル部材
２９ａ    吐出口
３０      パイプ部材
３１      内容液用逆止弁
３１ａ    弁体
３２      外気用第１逆止弁
３２ａ    弁座
３２ｂ    弁体
３３      外気用第２逆止弁
３３ａ    弁座
３３ｂ    弁体
３４      ピストン
３５      シリンダ
３６      操作部
３７      付勢部材
Ｐ１      第１流路
Ｐ２      第２流路
Ｐ３      ノズル内流路
Ｃ１      第１通気路
Ｃ２      第２通気路
Ｃ３      第３通気路
Ｃ４      第４通気路
Ｒ１      外気取り入れ経路
Ｒ２      外気送り込み経路
【図１】
0006612174.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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