(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
粉粒体を空気流によって搬送する空気搬送配管の経路に、前記粉粒体が通過するように配置され、板状をなすと共に複数のフィルター孔が形成されたフィルター部と、該フィルター部の外周を保持する、前記フィルター部よりも肉厚に形成された枠体とを有しており、前記フィルター孔が六角形状をなし、前記フィルター部がハニカム構造をなしており、前記フィルター部及び前記枠体は、金属板を切削加工することにより、一体的に形成されている、粉粒体の空気搬送配管用フィルターと、
前記空気搬送配管の経路に、一端が前記経路の上流側に着脱可能に接続され、他端が前記経路の下流側に着脱可能に接続される配管継手とを有し、前記空気搬送配管用フィルターの前記枠体が、前記配管継手に溶接によって固定されており、
前記配管継手は、前記空気搬送配管の経路の上流側に着脱可能に接続される上流側アダプタと、前記空気搬送配管の経路の下流側に着脱可能に接続される下流側アダプタと、一端を前記上流側アダプタに螺着され、他端を前記下流側アダプタに螺着される中間筒とを有し、前記空気搬送用フィルターは、前記枠体を前記中間筒に溶接されて固定されていることを特徴とする粉粒体の空気搬送配管用フィルター装置。
【請求項２】
前記フィルター部の前記フィルター孔を仕切る隔壁は、その断面形状において、前記粉粒体の通過方向に沿って入口側と出口側の端部が、開口部に向けて次第に肉薄となるテーパ形状をなしている請求項１記載の粉粒体の空気搬送配管用フィルター装置。
【請求項３】
前記フィルター部の板厚は、３〜７ｍｍであり、前記フィルター部に対する前記フィルター孔の空隙率は、３５〜５０％であり、前記フィルター孔の目開き寸法は、３〜６ｍｍである請求項１又は２記載の粉粒体の空気搬送配管用フィルター装置。
【請求項４】
前記空気搬送用フィルターの前記フィルター部は、その外周を前記枠体の厚さ方向の中間部に連結されており、前記中間筒は、上流側の筒部材と下流側の筒部材とを有し、前記各筒部材の一端が前記空気搬送用フィルターの枠体の内周に挿入されて、前記枠体に溶接によって固定されており、前記各筒部材の他端の外周又は内周に、前記上流側アダプタ又は前記下流側アダプタに螺着されるネジが形成されており、前記枠体の外周は、前記各筒部材の外周から突出すると共に、正多角形状をなしている請求項１〜３のいずれか１つに記載の粉粒体の空気搬送配管用フィルター装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、粉粒体を空気流によって搬送する空気搬送配管の経路に、前記粉粒体が通過するように配置される、粉粒体の空気搬送配管用フィルター、及び、該フィルターを用いた粉粒体の空気搬送配管用フィルター装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、小麦粉等の粉粒体を搬送する際には、例えば、バルク車等の粉粒体運搬車のタンク内に充填して搬送先まで移動し、その後、搬送先に設置されたサイロ等の倉庫に粉粒体を搬送することが行われている。その際には、バルク車のタンクに接続されたホースの端部と、サイロに接続されたホースの端部とを、管継手等で互いに接続した後、タンク内に圧縮空気を送り込んで、ホースを介して粉粒体がサイロに搬送されるようになっている。このとき、バルク車のタンク内に異物が混入していると、サイロに異物が流れ込んでしまうので、管継手やホースの途中に、異物除去用のフィルターが配置されていることがある。
【０００３】
このようなフィルターを備えるものとして、例えば、下記特許文献１には、バルク車から伸びるホースの先端と、サイロへ粉粒体を投入する配管の受入口に設けた取付具との間に、着脱可能に接続されて、粉粒体の通路に濾網が設けられた、粉粒体搬送用ホースの接続用アタッチメントが記載されている。前記濾網は、環状の外枠を有しており、その内側に、ステンレス等の金属線材からなる網が格子状に配置され、その端部が外枠に溶接されることで構成されており、更にこの濾網の外枠が、取付具内周に形成された段状の肩部に係合して、濾網が位置決め保持されるようになっている。
【０００４】
一方、下記特許文献２には、食品用の粉粒体を搬送するための空気搬送配管の流路内に配設され、環形状をなした外枠と、該外枠によって形成された空間を格子状に区画する隔壁とを備えた、異物フィルターが記載されている。この異物フィルターの隔壁に形成される孔は、四角孔状をなしている。なお、異物フィルターは、一枚の金属製の円板部材を一体成型して、外枠と隔壁に機械加工することにより形成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００６−８２９４３号公報
【特許文献２】特開２０１２−２０８１２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、上述したように、粉粒体は、高圧の圧縮空気によって、ホース内を圧送されるようになっている。そのため、上記特許文献１に記載の、接続用アタッチメントにおける濾網のように、外枠とそれに溶接される金属線材の網とから構成されている場合、圧送される粉粒体の圧力や摩擦力等によって、外枠から網の一部が脱落しやすくなる可能性があった。
【０００７】
また、上記特許文献２に記載の異物フィルターにおいては、フィルターの孔が四角孔状をなしているので、孔の目開き寸法を小さくすると、隔壁部分の面積が増大して、空隙率が小さくなるという問題があった。更に、外枠の内周の近くにおいて、四角孔の一部が円弧状に切り取られて、孔の形状が不揃いとなる領域が広くなるという問題があった。また、外枠の内周の近くにおいて、四角孔の一部が円弧状に切り取られる箇所には孔を設けないようにすると、孔を設けない面積が著しく増えて、空隙率が更に低下するという問題があった。
【０００８】
したがって、本発明の目的は、フィルター部に強い摩擦力や圧力が作用しても、フィルター部が枠体から離脱することを防止できると共に、フィルター部の強度を保持しつつフィルター孔の空隙率を高めることができる、粉粒体の空気搬送配管用フィルター及び粉粒体の空気搬送配管用フィルター装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するため、本発明に係る粉粒体の空気搬送配管用フィルターは、粉粒体を空気流によって搬送する空気搬送配管の経路に、前記粉粒体が通過するように配置されるものであって、板状をなすと共に複数のフィルター孔が形成されたフィルター部と、該フィルター部の外周を保持する、前記フィルター部よりも肉厚に形成された枠体とを有しており、前記フィルター孔が六角形状をなし、前記フィルター部がハニカム構造をなしており、前記フィルター部及び前記枠体は、金属板を切削加工することにより、一体的に形成されていることを特徴とする。
【００１０】
上記発明によれば、フィルター孔が六角形状をなし、フィルター部がハニカム構造をなすことにより、フィルター部の強度を保持しつつ、フィルター孔の空隙率をできるだけ高めることができる。また、フィルター部及び枠体は、金属板を切削加工することにより、一体的に形成されていることにより、フィルター部に強い摩擦力や圧力がかかっても、フィルター部を構成する部材が枠体から離脱して、異物として流れてしまうことを防止できる。更に、フィルター孔が六角形状をなし、フィルター部がハニカム構造をなすことにより、枠体の内周が円形をなす場合でも、フィルター孔を内周形状に沿って配列しやすく、孔の一部が円弧状に切り取られる部分をなくすか又は少なくすることができる。
【００１１】
本発明に係る粉粒体の空気搬送配管用フィルターにおいては、前記フィルター部の前記フィルター孔を仕切る隔壁は、その断面形状において、前記粉粒体の通過方向に沿って入口側と出口側の端部が、開口部に向けて次第に肉薄となるテーパ形状をなしていることが好ましい。
【００１２】
これによれば、フィルター孔を仕切る隔壁は、その断面形状において、粉粒体の通過方向に沿って入口側と出口側の端部が、開口部に向けて次第に肉薄となるテーパ形状をなしているので、粉粒体が衝突したときの抵抗をできるだけ小さくし、粉粒体の通過圧損を低減すると共に、隔壁の摩耗量を軽減して、耐久性を高めることができる。
【００１３】
本発明に係る粉粒体の空気搬送配管用フィルターにおいては、前記フィルター部の板厚は、３〜７ｍｍであり、前記フィルター部に対する前記フィルター孔の空隙率は、３５〜５０％であり、前記フィルター孔の目開き寸法は、３〜６ｍｍであることが好ましい。
【００１４】
これによれば、粉粒体を搬送する空気搬送配管用フィルターとして、充分な強度を維持しつつ、通過圧損をできるだけ軽減し、バルク車からサイロに搬送する際に、食品原料等の粉粒体に混入した異物を捕捉するのに充分な性能を付与することができる。
【００１５】
また、本発明に係る粉粒体の空気搬送配管用フィルター装置は、上記粉粒体の空気搬送配管用フィルターと、前記空気搬送配管の経路に、一端が前記経路の上流側に着脱可能に接続され、他端が前記経路の下流側に着脱可能に接続される配管継手とを有し、前記空気搬送配管用フィルターの前記枠体が、前記配管継手に溶接によって固定されていることを特徴とする。
【００１６】
これによれば、フィルターの点検、修理、交換の際に、配管継手を外すことによって作業を迅速に行うことができると共に、配管継手に枠体が溶接によって固定されていることにより、フィルター部に強い摩擦力や圧力がかかっても、枠体からフィルター部が外れることを確実に防止することができる。
【００１７】
本発明に係る粉粒体の空気搬送配管用フィルター装置においては、前記配管継手は、前記空気搬送配管の経路の上流側に着脱可能に接続される上流側アダプタと、前記空気搬送配管の経路の下流側に着脱可能に接続される下流側アダプタと、一端を前記上流側アダプタに螺着され、他端を前記下流側アダプタに螺着される中間筒とを有し、前記空気搬送用フィルターは、前記枠体を前記中間筒に溶接されて固定されていることが好ましい。
【００１８】
これによれば、空気搬送用フィルターの交換の際、中間筒から、上流側アダプタ及び下流側アダプタを外して、中間筒のみを交換すればよいので、交換部品のコストを低減することができる。
【００１９】
本発明に係る粉粒体の空気搬送配管用フィルター装置においては、前記空気搬送用フィルターの前記フィルター部は、その外周を前記枠体の厚さ方向の中間部に連結されており、前記中間筒は、上流側の筒部材と下流側の筒部材とを有し、前記各筒部材の一端が前記空気搬送用フィルターの枠体の内周に挿入されて、前記枠体に溶接によって固定されており、前記各筒部材の他端の外周又は内周に、前記上流側アダプタ又は前記下流側アダプタに螺着されるネジが形成されており、前記枠体の外周は、前記各筒部材の外周から突出すると共に、正多角形状をなしていることが好ましい。
【００２０】
これによれば、空気搬送用フィルターの枠体の外周が、各筒部材の外周から突出すると共に、正多角形状をなしているので、枠体の外周にスパナ等の工具を当てて、上流側アダプタ又は下流側アダプタに螺着させることができるので、取付け、交換の作業性を向上させることができる。また、フィルター部を各筒部材の内周の全域に配置できるので、フィルター部に対するフィルター孔の空隙率を高めることができる。
【発明の効果】
【００２１】
本発明によれば、フィルター孔が六角形状をなし、フィルター部がハニカム構造をなすので、フィルター部の強度を保持しつつフィルター孔の空隙率をできるだけ高めることができると共に、フィルター部及び枠体は、金属板を切削加工することで一体形成されているので、フィルター部に強い摩擦力や圧力がかかっても、フィルター部を構成する部材が枠体から離脱して、異物として流れてしまうことを防止できる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明に係る粉粒体の空気搬送配管用フィルターの、一実形態を示す斜視図である。
【図２】同フィルターの断面図である。
【図３】本発明に係る粉粒体の空気搬送配管用フィルターの部分拡大正面図である。
【図４】本発明に係る粉粒体の空気搬送配管用フィルター装置の、一実形態を示す側面説明図である。
【図５】同フィルター装置の側面説明図である。
【図６】同フィルター装置の使用状態を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
以下、図面を参照して、本発明に係る粉粒体の空気搬送配管用フィルターの、一実施形態について説明する。
【００２４】
図６に示すように、小麦粉等の粉粒体は、製粉工場からバルク車６０のタンク６１に充填され、客先の工場に運ばれて、客先の工場に設置されたサイロ（貯蔵タンク）６５に供給される。このとき、バルク車６０のタンク６１に接続された空気搬送ホース６２（以下、単に「タンク側ホース６２」という）を、サイロ６５に接続された空気搬送配管６６（以下、単に「サイロ側配管６６」という）に、タンク側ホース６２の先端に取付けられた配管継手３５を介して接続し、タンク６１内に送り込まれた圧縮空気によって、小麦粉等の粉粒体を、タンク側ホース６２、配管継手３５及びサイロ側配管６６を通して、サイロ６５に導入するようにしている。この実施形態における粉粒体の空気搬送配管用フィルターは、上記配管継手３５に取付けられる。なお、上記の空気搬送ホース６２及び空気搬送配管６６が、本発明における「空気搬送配管」をなしている。
【００２５】
図１〜３に示すように、上記空気搬送配管用フィルター１０（以下、単に「フィルター１０」という）は、板状をなすと共に複数のフィルター孔２１が形成されたフィルター部２０と、該フィルター部２０の外周を保持する、フィルター部２０よりも肉厚に形成された枠体２５とを有している。
【００２６】
フィルター部２０は、この実施形態の場合、円形の板状をなし、六角形状をなした複数のフィルター孔２１が、板厚方向に貫通して形成されている。複数のフィルター孔２１は、ハニカム状の隔壁２２によって区画され、隣接するフィルター孔２１の六角形状の辺どうしを、隔壁２２を介して当接させるように配置されている。なお、フィルター孔２１は、各辺が同一長さの正六角形状であることが好ましいが、対向する一対の辺の長さが他の辺の長さよりも長い六角形状をなしていてもよい。また、フィルター孔２１の形状は、必ずしも正確な六角形である必要はなく、例えば角部がやや丸みを帯びていてもよく、概略的に六角形をなす形状であればよい。
【００２７】
また、図２に示すように、フィルター部２０の、複数のフィルター孔２１を仕切る隔壁２２の断面形状は、粉粒体の通過方向に沿って入口側と出口側の端部２３，２３が、開口部に向けて次第に肉薄となるテーパ形状をなしている。
【００２８】
一方、前記枠体２５は、その外周が正多角形状をなしており（この実施形態では正十二角形状）、内周はフィルター部２０の外周に連結されて円形状をなしている。なお、フィルター部２０の外周及び枠体２５の内周は、円形状に限定されるものではなく、例えば六角形や八角形等の多角形の板状をなしていてもよいが、タンク側ホース６２、配管継手３５及びサイロ側配管６６が、通常は円筒状をなすので、円板状であることが好ましい。
【００２９】
また、枠体２５は、フィルター部２０よりも肉厚とされており、図２に示すように、この枠体２５の厚さ方向ほぼ中央に、前記フィルター部２０が連結されており、枠体２５の表裏面側に、所定深さの凹部２６，２６が形成されるようになっている。これらの凹部２６，２６には、後述する空気搬送配管用フィルター装置３０を構成する中間筒４０の、上流側の筒部材４１及び下流側の筒部材４３が挿入されて溶接によって接合されるようになっている。なお、枠体２５の外径は、上流側の筒部材４１及び下流側の筒部材４３の外径よりも大きく形成されており、上記のように、枠体２５の表裏面の凹部２６，２６に筒部材４１，４３を挿入した状態で、枠体２５の外周が筒部材４１，４３の外周から突出するようになっている。
【００３０】
また、図１に示すように、複数のフィルター孔２１は、フィルター部２０の径方向外側の周縁部には形成されておらず、この周縁部に、空気搬送配管用フィルター装置３０の、後述する中間筒４０の筒部材４１，４３の端部が当接して支持されるようになっている（図２参照）。
【００３１】
なお、枠体２５の外周は、例えば、正六角形や正八角形等の多角形状や、円形状等をなしていてもよい。また、枠体２５の厚さ方向中央に、フィルター部２０を配置しなくとも、枠体２５の厚さ方向の一端寄りの位置に、フィルター部２０を配置してもよく、特に限定はされない。
【００３２】
そして、このフィルター１０においては、上記のフィルター部２０及び枠体２５が、金属板を切削加工することにより、一体的に形成されている。このようなフィルター１０の形成方法は、特に限定されないが、例えば次のような方法で形成できる。
【００３３】
まず、所定厚さの金属板材の外周を所定の正多角形状にカットして、枠体２５の外周形状を形成した後、その表裏両面の所定箇所をフライス盤やマシニングセンタ等で所定深さ切削して、枠体２５及び所定板厚のフィルター部２０を形成する。次に、フィルター部２０に、ドリルで丸孔を所定の配置（千鳥配置）で複数形成した後、テーパーエンドミル等で各丸孔の開口部内周縁にテーパ面を形成し、更にその後、各孔の内周六箇所を切削して六角形状に形成する。これによって、フィルター部２０に、複数の六角孔状をなしたフィルター孔２１が、ハニカム状の隔壁２２を介して、隣接するフィルター孔２１の辺どうしを当接させるように配置されてなるハニカム構造のフィルター１０を製造することができる。
【００３４】
また、フィルター１０は、耐摩耗性、耐食性を有する金属であれば特に限定されないが、例えば、ステンレスを好ましく用いることができる。
【００３５】
図２に示すように、フィルター部２０の板厚Ｔ１は、３〜７ｍｍであることが好ましく、３〜５ｍｍであることがより好ましい。板厚Ｔ１が７ｍｍを超えると、粉粒体の、フィルター孔通過時の抵抗が大きくなり、板厚Ｔ１が３ｍｍ未満だと、剛性が低下して、粉粒体による摩擦力や圧縮空気による圧力で、摩耗したり歪んだりしやすくなる。
【００３６】
また、フィルター部２０に対するフィルター孔２１の空隙率（フィルター部２０を平面方向から見た場合の、フィルター部２０の全体面積に対する全フィルター孔２１の開口面積の割合）は、３５〜５０％であることが好ましく、４０〜４５％であることがより好ましい。空隙率が５０％を超えると、フィルター部２０の剛性が低下して、摩耗や歪みのおそれが生じやすく、空隙率が３５％未満だと、隔壁２２に粉粒体が残留しやすくなり（フィルター孔２１の目詰まりが増える）、粉粒体のフィルター孔通過時の抵抗が増大する。
【００３７】
更に図３に示すように、フィルター孔２１の目開き寸法Ｌ（フィルター孔２１の最大内径）は、３〜６ｍｍであることが好ましく、４〜５ｍｍであることがより好ましい。目開き寸法Ｌが６ｍｍを超えると、異物捕捉効果が乏しくなり、目開き寸法Ｌが３ｍｍ未満だと、隔壁２２の面積が増大して、フィルター孔２１の空隙率が減少するため、粉粒体の通過抵抗が増大する傾向がある。
【００３８】
また、図２に示すように、枠体２５の厚さＴ２は、７〜１５ｍｍであることが好ましく、８〜１０ｍｍであることがより好ましい。枠体２５の厚さＴ２は、フィルター部２０の板厚Ｔ１に対して、２〜１０ｍｍ程度大きいことが望ましい。
【００３９】
次に、上記構造をなすフィルター１０を用いた、本発明に係る粉粒体の空気搬送配管用フィルター装置の、一実施形態について説明する。
【００４０】
図４及び図５に示すように、この実施形態における粉粒体の空気搬送配管用フィルター装置３０（以下、単に「フィルター装置３０」という）は、上記フィルター１０と、空気搬送配管の経路の上流側のタンク側ホース６２に、一端部が着脱可能に接続されると共に、前記経路の下流側のサイロ側配管６６に、他端部が着脱可能に接続される、配管継手３５とを有しており、フィルター１０の枠体２５が配管継手３５に溶接によって固定された構造をなしている。
【００４１】
図５に示すように、前記配管継手３５は、バルク車６０のタンク側ホース６２に着脱可能に接続される上流側アダプタ５０Ａと、工場のサイロ側配管６６に着脱可能に接続される下流側アダプタ５０Ｂと、一端を上流側アダプタ５０Ａに螺着され、他端を下流側アダプタ５０Ｂに螺着される中間筒４０とを有している。
【００４２】
図４及び図５に示すように、中間筒４０は、上流側アダプタ５０Ａに螺着される上流側の筒部材４１（以下、単に「上流筒部材４１」という）と、下流側アダプタ５０Ｂに螺着される下流側の筒部材４３（以下、単に「下流筒部材４３」という）とを有している。
【００４３】
各筒部材４１，４３は、フィルター１０を構成する枠体２５の内径寸法に適合する外径寸法で形成された円筒状をなしている。そして、図２に示すように、各筒部材４１，４３の一端部が、枠体２５の凹部２６，２６に挿入されて、フィルター部２０の表側及び裏側の周縁部に当接して、各筒部材４１，４３の先端部外周とフィルター１０の枠体２５の内周縁との隅部を溶接することで、枠体２５に一対の筒部材４１，４３が固定されて、中間筒４０とフィルター１０とが一体化されるようになっている。
【００４４】
また、各筒部材４１，４３の他端部外周には、ネジ溝４１ａ，４３ａがそれぞれ形成されており、上流筒部材４１が、前記上流側アダプタ５０Ａに螺着され、下流筒部材４３が、前記下流側アダプタ５０Ｂに螺着されるようになっている。
【００４５】
上流側アダプタ５０Ａは、バルク車６０のタンク側ホース６２の端部に取付けられたタンク側アダプタ５１に着脱可能に連結され、下流側アダプタ５０Ｂは、工場のサイロ側配管６６の端部に取付けられたサイロ側アダプタ５５に着脱可能に連結される。この実施形態では、上流側アダプタ５０Ａと、サイロ側アダプタ５５とが、同じ構造の雌部材をなし、下流側アダプタ５０Ｂと、タンク側アダプタ５１とが、同じ構造の雄部材をなしていて、対応する雄部材と雌部材とが嵌合することによって、連結されるようになっている。
【００４６】
雄部材をなす下流側アダプタ５０Ｂ及びタンク側アダプタ５１は、それらの先端部外周にロック凹部５２が形成されている。
【００４７】
一方、雌部材をなす上流側アダプタ５０Ａ及びサイロ側アダプタ５５は、それらの先端部側の内周に、前記雄部材（下流側アダプタ５０Ｂ及びタンク側アダプタ５１）が挿入されるようになっている。
【００４８】
また、雌部材をなす上流側アダプタ５０Ａ及びサイロ側アダプタ５５は、それらの先端部側の周壁の対向箇所に、軸受部５６，５６が形成されており、各軸受部５６に、支軸５６ａを介してレバー５７が回動可能に取付けられている。軸受部５６に隣接した位置には、レバー５７の回動に伴ってレバー５７の先端部５７ａが出没する、出没孔５８が形成されている（図５参照）。
【００４９】
そして、レバー５７を、雌部材（上流側アダプタ５０Ａ及びサイロ側アダプタ５５）の軸方向に対してほぼ直角に回動した状態では、その先端部５７ａが出没孔５８から大きく突出せず退避した位置にあり（図５の二点鎖線参照）、雄部材をなす下流側アダプタ５０Ｂ又はタンク側アダプタ５１が挿入可能とされている。
【００５０】
一方、レバー５７を、雌部材（上流側アダプタ５０Ａ及びサイロ側アダプタ５５）の軸方向に沿ってほぼ平行となるように回動させると、その先端部５７ａが出没孔５８から大きく突出して、この先端部５７ａが下流側アダプタ５０Ｂ又はタンク側アダプタ５１のロック凹部５２に嵌合することで、雌部材をなす上流側アダプタ５０Ａと雄部材をなすタンク側アダプタ５１、並びに、雌部材をなすサイロ側アダプタ５５と雄部材をなす下流側アダプタ５０Ｂが、それぞれ接続されるようになっている。
【００５１】
次に、上記構造からなるフィルター１０及びフィルター装置３０の作用効果について説明する。
【００５２】
すなわち、図５に示すように、中間筒４０の上流筒部材４１に、上流側アダプタ５０Ａを螺着させると共に、中間筒４０の下流筒部材４３に、下流側アダプタ５０Ｂ螺着させて、配管継手３５を組立てる。この配管継手３５の中間筒４０の上流筒部材４１と下流筒部材４３との間には、本発明のフィルター１０が溶接によって固定されており、このフィルター１０を装着された配管継手３５が、本発明のフィルター装置３０を構成している。
【００５３】
このフィルター装置３０は、配管継手３５の上流側アダプタ５０Ａを、バルク車６０のタンク側ホース６２の端部に設けられたタンク側アダプタ５１に接続されて、タンク側ホース６２に取付けられている。
【００５４】
バルク車６０が客先の工場に到着したら、工場のサイロ側配管６６のサイロ側アダプタ５５に、フィルター装置３０の配管継手３５の下流側アダプタ５０Ｂを接続し、配管継手３５を介して、タンク側ホース６２とサイロ側配管６６とを接続する。
【００５５】
そして、バルク車６０のタンク６１内に圧縮空気を供給し、タンク内に充填された小麦粉等の粉粒体を空気圧で、タンク側ホース６２、配管継手３５及びサイロ側配管６６を通して、工場のサイロ６５に供給する。
【００５６】
このとき、粉粒体は、配管継手３５内に設置されたフィルター１０を通過して、工場のサイロ６５に供給されるので、万が一、バルク車６０のタンク６１内の粉粒体に異物が混入していても、異物は、フィルター１０に補足されて、サイロ６５に流れ込んでしまうことを防止できる。
【００５７】
そして、このフィルター１０においては、フィルター孔２１が六角形状をなし、フィルター部２０がハニカム構造をなしているので、フィルター部２０の強度を保持しつつ、フィルター孔２１の空隙率をできるだけ高めることができる。また、図１に示すように、ハニカム構造のフィルター孔２１は、枠体２５の円形をなす内周に沿って配置しやすく、孔の一部が円弧状に切り取られる部分をなくすか又は少なくすることができる
また、フィルター部２０及び枠体２５は、金属板を切削加工することで、一体的に形成されているので、圧縮空気により圧送される粉粒体や、粉粒体に混入した異物等によって、フィルター部２０に強い摩擦力や高い圧力が作用しても、フィルター部２０を構成する部材（隔壁２２や、その他のフィルター部２０の一部）が枠体２５から離脱して、異物として流れてしまうことを防止することができる。
【００５８】
更に、本発明のフィルター装置３０は、上述したように、上記フィルター１０と配管継手３５とを有していると共に、配管継手３５を構成する中間筒４０に、フィルター１０の枠体２５が溶接によって固定された構造をなしているので、フィルター部２０に強い摩擦力や圧力が作用しても、枠体２５からフィルター部２０が外れてしまうことを確実に防止することができる。
【００５９】
また、この実施形態におけるフィルター１０は、図２に示すように、フィルター孔２１を仕切る隔壁２２の断面形状において、粉粒体の通過方向に沿って入口側と出口側の端部２３，２３が、開口部に向けて次第に肉薄となるテーパ形状をなしているので、粉粒体が衝突したときの抵抗をできるだけ小さくし、粉粒体の通過圧損を低減すると共に、隔壁２２の摩耗量を軽減して、フィルター部２０の耐久性を高めることができる。
【００６０】
また、この実施形態のフィルター１０においては、好ましくは、フィルター部２０の板厚Ｔ１は、３〜７ｍｍであり、フィルター部２０に対するフィルター孔２１の空隙率は、
３５〜５０％であり、フィルター孔２１の目開き寸法は、３〜６ｍｍとされている。上記のように各寸法が設定されている場合には、粉粒体を搬送するフィルター１０として、充分な強度を維持しつつ、通過圧損をできるだけ軽減し、粉粒体に混入した異物を捕捉するのに充分な性能を付与することができる。
【００６１】
ところで、サイロ６５への粉粒体の搬送が終了した場合には、工場のサイロ側配管６６のサイロ側アダプタ５５のレバー５７を引き上げて、配管継手３５の下流側アダプタ５０Ｂを引き抜くことにより、タンク側ホース６２とサイロ側配管６６とをワンタッチで分離することができる。
【００６２】
また、フィルター１０を点検したり、修理したり、或いは、交換したりする際には、配管継手３５の上流側アダプタ５０Ａのレバー５７を引き上げて、バルク車６０のタンク側ホース６２の端部に設けられたタンク側アダプタ５１を引き抜くことより、配管継手３５を取り外すことができる。
【００６３】
更にこの実施形態におけるフィルター装置３０においては、図４に示すように、配管継手３５は、タンク側ホース６２に着脱可能に接続される上流側アダプタ５０Ａと、サイロ側配管６６に着脱可能に接続される下流側アダプタ５０Ｂと、一端を上流側アダプタ５０Ａに螺着され、他端を下流側アダプタ５０Ｂに螺着される中間筒４０とを有している。
【００６４】
そのため、フィルター１０を交換したい場合には、中間筒４０の上流筒部材４１を、上流側アダプタ５０Ａから緩めて取り外すと共に、中間筒４０の下流筒部材４３を、下流側アダプタ５０Ｂから緩めて取り外して、フィルター１０が固定された中間筒４０のみを交換すればよいので、交換部品のコストを低減することができる。
【００６５】
また、この実施形態におけるフィルター装置３０においては、フィルター１０の枠体２５の外周が、中間筒４０の各筒部材４１，４３の外周から突出すると共に、正多角形状をなしているので（図１〜３参照）、フィルター１０の枠体２５の外周にスパナ等の工具を当てて、上流側アダプタ５０Ａや、下流側アダプタ５０Ｂに螺着させることができ、上記のような、配管継手３５の取付けや交換の、作業性を向上させることができる。
【００６６】
更に図２に示すように、中間筒４０を構成する各筒部材４１，４３は、その一端部が枠体２５の表裏の凹部２６，２６に挿入されて溶接されているので、フィルター部２０に形成された複数のフィルター孔２１は、フィルター部２０の、各筒部材４１，４３が挿入配置された部分（フィルター部２０の径方向外側の周縁部）以外、すなわち、各筒部材４１，４３の内周の全域に複数のフィルター孔２１を設けることができ（図１参照）、フィルター部２０に対するフィルター孔２１の空隙率をより高めることができる。
【符号の説明】
【００６７】
１０  粉粒体の空気搬送配管用フィルター（フィルター）
２０  フィルター部
２１  フィルター孔
２２  隔壁
２３  端部
２５  枠体
２６  凹部
３０  粉粒体の空気搬送配管用フィルター装置（フィルター装置）
３５  配管継手
４０  中間筒
４１  上流側の筒部材（上流筒部材）
４１ａ  ネジ溝
４３  下流側の筒部材（下流筒部材）
５０Ａ  上流側アダプタ
５０Ｂ  下流側アダプタ
５１  タンク側アダプタ
５２  ロック凹部
５５  サイロ側アダプタ
５６  軸受部
５６ａ  支軸
５７  レバー
５７ａ  先端部
５８  出没孔
６０  バルク車
６１  タンク
６２  空気搬送ホース（タンク側ホース）
６５  サイロ
６６  空気搬送配管（サイロ側配管）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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