(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
フィルム製のパウチ本体に蒸気抜き孔を備えた蒸気抜きシール部が設けられた蒸気抜きシール付きパウチにおいて、 
前記蒸気抜き孔の周縁に未シール部を設け、該未シール部に閉塞防止部を設け、 
前記閉塞防止部は蒸気抜きシール部の収納部中心側と蒸気抜き孔の間の未シール部内に部分的に設けられ、 
前記閉塞防止部が１ｍｍ以上の厚みを備える閉塞防止部材を有し、該閉塞防止部材の両側縁近傍に前記蒸気抜きシール部の収納部中心側と蒸気抜き孔の間に延びる隙間が形成されていることを特徴とする蒸気抜きシール付きパウチ。
【請求項２】
前記閉塞防止部材には貫通孔が設けられている請求項１に記載の蒸気抜きシール付きパウチ。
【請求項３】
前記閉塞防止部材はフィルムに固定されている請求項１又は２に記載の蒸気抜きシール付きパウチ。
【請求項４】
フィルム製のパウチ本体に蒸気抜き孔を備えた蒸気抜きシール部が設けられた蒸気抜きシール付きパウチにおいて、
前記蒸気抜き孔の周縁に未シール部を設け、該未シール部に閉塞防止部を設け、 
前記閉塞防止部は蒸気抜きシール部の収納部中心側と蒸気抜き孔の間の未シール部内に部分的に設けられ、
前記閉塞防止部が張出成形部を有し、該張出成形部によって前記蒸気抜きシール部の収納部中心側と蒸気抜き孔の間に延びる隙間が形成されていることを特徴とする蒸気抜きシール付きパウチ。
【請求項５】
前記蒸気抜きシール部の初期破断位置から蒸気抜き孔までの未シール部長さは３ｍｍ以上とする請求項１乃至４のいずれかの項に記載の蒸気抜きシール付きパウチ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は電子レンジで使用可能な蒸気抜きシール付きパウチに関し、特に蒸気抜きシールの構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のこの種の蒸気抜きシール付きパウチについては、たとえば、特許文献１に記載のようなものが知られている。すなわち、フィルム製のパウチ本体の一部に、部分的に蒸気抜き孔を備えた蒸気抜きシール部が設けられている。このパウチ本体に充填・密封された内容物を加熱し、内圧が上昇すると、蒸気抜きシール部の一部が破断し、蒸気抜き孔から蒸気を外部に逃がすようになっている。
蒸気抜き孔は、内容物に面していると蒸気を逃がすときに内容物が噴出するので、電子レンジの中では、蒸気抜きシール部の位置が内容物より高い位置となるように配置される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００５―１８７０７９号公報
【特許文献２】特開２００７―１３７４７８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、蒸気抜きシール部を内容物より高い位置に配置していても、内容物が蒸気抜きシール部近傍に付着している場合があり、蒸気が抜ける際に、蒸気抜き孔から内容物が噴出または漏れ出すおそれがある。そこで、蒸気抜き孔周縁に未シール部を設け、未シール部によって内容物の漏れを防止する構造が種々提案されている（たとえば、特許文献２参照）。
【０００５】
しかし、未シール部で漏れ防止を確実に行おうとする場合、蒸気抜きシール部から蒸気抜き孔に至る未シール部の長さを長くとればよいが、未シール部の長さを長くすると、未シール部のフィルムが密着して閉塞するおそれがある。閉塞を防止するためには、未シール部の長さが短い方がよく、長さの調整が困難である。
【０００６】
本発明は上記した従来技術の問題点を解決するためになされたもので、その目的とするところは、蒸気抜きを確実にでき、しかも内容物の漏れを防止し得る蒸気抜きシール付きパウチを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、本発明は、フィルム製のパウチ本体に蒸気抜き孔を備えた蒸気抜きシール部が設けられた蒸気抜きシール付きパウチにおいて、
前記蒸気抜き孔の周縁に未シール部を設け、該未シール部に閉塞防止部を設け、
前記閉塞防止部は蒸気抜きシール部の収納部中心側と蒸気抜き孔の間の未シール部内に部分的に設けられ、
前記閉塞防止部が１ｍｍ以上の厚みを備える閉塞防止部材を有し、該閉塞防止部材の両側縁近傍に前記蒸気抜きシール部の収納部中心側と蒸気抜き孔の間に延びる隙間が形成されていることを特徴とする。
また、他の発明は、フィルム製のパウチ本体に蒸気抜き孔を備えた蒸気抜きシール部が設けられた蒸気抜きシール付きパウチにおいて、
前記蒸気抜き孔の周縁に未シール部を設け、該未シール部に閉塞防止部を設け、
前記閉塞防止部は蒸気抜きシール部の収納部中心側と蒸気抜き孔の間の未シール部内に部分的に設けられ、
前記閉塞防止部が張出成形部を有し、該張出成形部によって前記蒸気抜きシール部の収納部中心側と蒸気抜き孔の間に延びる隙間が形成されていることを特徴とする。
【０００８】
本発明は、次のように構成することができる。
１．閉塞防止部材は貫通孔を有する構成とする。
２．閉塞防止部材がフィルムに固定される構成とする。
３．蒸気抜きシール部の初期破断位置から蒸気抜き孔までの未シール部長さを３ｍｍ以上とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の蒸気抜きシール付きパウチによれば、内容物を加熱した際の蒸気抜きを確実にでき、しかも内容物の漏れを確実に防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の第１実施形態に係る蒸気抜きパウチを示すもので、（Ａ）は全体構成を示す図、（Ｂ）は蒸気抜きシール部の拡大図、（Ｃ）は張出成形部の拡大断面図、（Ｄ）は蒸気が抜ける状態を示す図。
【図２】本発明の蒸気抜きパウチの蒸気抜きシール部の第２実施形態を示すもので、（Ａ）は未シールに貫通孔を有する閉塞防止部材を備えた形態の図、（Ｂ）は（Ａ）の拡大断面図、（Ｃ）は板状の閉塞防止部材を備えた形態の図、（Ｄ）は（Ｃ）の拡大断面図。
【図３】本発明の第１，第２実施形態に係る他の例を示すもので、（Ａ）乃至（Ｃ）は四角形状の蒸気抜きシール部の形態を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下に本発明の実施形態を図に基づいて詳細に説明する。
図１は、閉塞防止部として張出成形部を備えた本発明の第１実施形態に係る蒸気抜きシール付きパウチを示している。
この蒸気抜きシール付きパウチ１は、フィルムで製袋されたパウチ本体３に、内容物を充填・密封した状態で、そのまま電子レンジ等で加熱可能とするように、圧力を抜くための蒸気抜き孔１０を備えた蒸気抜きシール部１２が設けられている。
パウチ本体３は、四角形状の一対の前面フィルム２と後面フィルム４の周縁を熱溶着によってシールして収納部５を構成したもので、パウチ本体３の両側縁は一対のサイドシール部６１、６１にてシールされ、上縁はトップシール部６２、底縁はボトムシール部６３にてシールされている。
【００１２】
蒸気抜きシール部１２は、サイドシール部６１とトップシール部６２の隅角の上部隅角部に独立して設けられ、蒸気抜きシール部１２の蒸気抜き孔１０の周縁には未シール部１４が設けられ、この未シール部１４に閉塞防止部としての張出成形部２０が設けられている。
この例では、蒸気抜きシール部１２の形状は、長軸をサイドシール部６１とほぼ平行にした楕円形状であり、蒸気抜き孔１０は楕円の長軸の一端側、図示例ではパウチ本体３上辺のトップシール部６２側に偏った位置に設けられている。
【００１３】
蒸気抜きシール部１２の破断は、蒸気圧によってパウチ本体３が膨らみ、前面フィルム２と後面フィルム４を引き離す力によって引き剥がされるので、初期破断位置は収納部の中心に近い部分で始まる。図示例では、図１（Ａ）及び（Ｄ）に示すように、隅角と収納部中心Ｏを結ぶ線上で、収納部中心Ｏに近い側から剥がれ始めて部分的に開口する。
蒸気抜き孔１０は、内容物の噴出防止や漏れ防止の観点から、なるべく初期破断位置Ｂから遠くにあることがよく、この実施の形態では、蒸気抜きシール部１２で囲まれる楕円領域において、その長軸のトップシール部６２側の端部に偏った位置に設けられている。この初期破断位置Ｂから蒸気抜き孔１０まで未シール部１４の距離は、３ｍｍ以上とすることが漏れ防止には好適である。
【００１４】
未シール部１４は、図１（Ｃ），（Ｄ）に示すように、蒸気抜きシール部１２に取り囲まれ、蒸気抜き孔１０を除く前面未シール部１４Ａ，後面未シール部１４Ｂからなる構成
で、前面，後面未シール部１４Ａ，１４Ｂには、部分的に外側に張り出した張出成形部２０によって、間に隙間ｇを形成している。張出成形部２０は、平面視は直線的に延びる矢羽根形状で、先端部２２は先端に向かってＶ字状に尖った形状で、後端部２４はＶ字状に窪んだ形状で、先端部２２と後端部２４の左右両端を結ぶ側縁２６，２６は平行線となっている。
【００１５】
先端部２２の角２２ａと後端部２４の角２４ａを結ぶ稜線２８が山折り、先端部２２と後端部２４、左右側縁２６，２６が谷折りとなっており、各部が折れて断面山形の立体的な張出し形状となる（図１（Ｃ）参照。）。なお、張出形成部の断面形状については、山（三角）形状でも四角形状でも円弧状でもよく、特に限定されない。
この張出成形部２０の山折りの稜線２８は、楕円の長軸に合わせて形成され、後端部２４が蒸気抜き孔１０に臨んで配置され、先端部２２が蒸気抜きシール部１２の初期破断位置Ｂ付近に配置されている。初期破断位置Ｂは、楕円の長軸に対して収納部中心Ｏ側の位置にある。
なお、この実施の形態では、張出成形部２０は前面フィルム２と後面フィルム４の両方に形成されているが、少なくとも一方にあればよい。
【００１６】
次に、本実施の形態の蒸気抜きシール付きパウチの作用について説明する。
蒸気抜きシール付きパウチ１には内容物Ｗが充填・密封されていて、電子レンジに入れる際には、蒸気抜きシール部１２が、内容物の液面よりも高い位置にくるように、外装箱を台座として用いる等の方法で、適宜配置される。
加熱によって発生する蒸気圧によって蒸気抜きシール部１２が初期破断位置Ｂから破断され、図１（Ｃ），（Ｄ）に示すように、破断した開口部１０ｂから、蒸気が前面，後面未シール部１４Ａ，１４Ｂを押し広げながら張出成形部２０の隙間ｇに侵入し、隙間ｇを押し広げる。張出成形部２０は、稜線２８に沿って山形に折れ曲がって筒状の通路が形成されるので、閉塞点が生じることなく蒸気は確実に後端部２４まで到達する。そして蒸気は後端部２４から蒸気抜き孔１０まで、前面，後面未シール部１４Ａ，１４Ｂを押し広げながら通過して抜ける。
このとき、初期破断位置Ｂから張出成形部の先端部２２までの距離と、張出成形部の後端部２４から蒸気抜き孔１０までの距離は、それぞれ０．５〜１ｍｍとすると閉塞防止や内容物の漏れに対して好ましい。
また、張出成形部２０は、蒸気抜きシール部１２の両側中央に配置するのが好ましい。蒸気抜きシール部１２の両側とは、張出成形部２０に対して左右両側に位置するシール部分、中央とは、左右両側に位置するシール部分の、張出成形部２０に対して直交方向の間隔の中央の意味である。
【００１７】
このとき、内容物が蒸気抜きシール部１２近傍に付着している場合、付着物Ｃが蒸気と共に破断した開口部１０ｂから未シール部１４に浸入するが、前面，後面未シール部１４Ａ、１４Ｂ間や張出成形部２０の隙間ｇで捕捉されて、蒸気抜き孔１０まで到達せず、漏れ出すことはない。
特に、この実施の形態では、蒸気抜きシール部１２で囲まれる領域における蒸気抜き孔１０の位置を、収納部中心Ｏから見て初期破断位置Ｂと反対側の偏った位置に設けているので、未シール部１４の初期破断時の開口部１０ｂから蒸気抜き孔１０までの距離が長く、付着物Ｃが蒸気抜き孔１０から漏れ出すのを確実に防ぐことができる。
【００１８】
次に、閉塞防止部として閉塞防止部材を備えた、本発明の第２実施形態について説明する。
以下の実施形態においては、主として第１実施形態と異なる部分についてのみ説明するものとし、同一の構成部分については同一の符号を付して説明を省略する。
【００１９】
図２（Ａ）及び（Ｂ）は、本発明の第２実施形態に係る蒸気抜きシール付きパウチの蒸気抜きシール部分を示している。
この実施形態は、閉塞防止部を、未シール部１４の前面，後面未シール部１４Ａ，１４Ｂ間に貫通孔３２を有する閉塞防止部材３０を介在させる構成とした例である。この例では、閉塞防止部材３０は、蒸気抜きシール部１２に囲まれる楕円の長軸に沿って直線的に延びるチューブ状部材で、その長さは未シール部１４の長さより短く、一端は蒸気抜きシール部１２の内縁の所定寸法手前まで、他端は蒸気抜き孔１０の孔縁の所定寸法手前までとなっている。
【００２０】
閉塞防止部材３０は、一端が蒸気抜きシール部１２に固定されていてもよいが、蒸気抜きシール部１２では隙間無くシールする必要があるので、加工性や閉塞防止を考慮すると、蒸気抜きシール部１２から０．５〜１ｍｍ離しておくことが好適である。また、閉塞防止部材３０は、貫通孔３２からは通気性が阻害されず、閉塞しないよう０．５〜１ｍｍ離した方が好ましい。
【００２１】
この閉塞防止部材３０は、前面，後面未シール部１４Ａ、１４Ｂの少なくとも一方の内面に溶着、または、接着等によって動かないように固定しておくのが好ましい。好適には、閉塞防止部材３０は、蒸気抜きシール部１２の両側中央に配置して固定するのが好ましい。蒸気抜きシール部１２の両側とは、閉塞防止部材３０に対して左右両側に位置するシール部分、中央とは、左右両側に位置するシール部分の、閉塞防止部材３０に対して直交方向の間隔の中央の意味である。
このように、閉塞防止部材３０を介在させることにより、閉塞防止部材３０自体の貫通孔３２だけでなく、閉塞防止部材３０の両側縁近傍には、前面，後面未シール部１４Ａ、１４Ｂ間に隙間ｇが生じ、貫通孔３２と共に、この隙間ｇを通じて蒸気が確実に抜けることになる。
【００２２】
貫通孔３２の孔径としては、φ１ｍｍ以上に設定することが好ましい。また、閉塞防止部材３０の両側縁の隙間ｇが塞がれて通気しない場合は、２ｍｍ以上の孔径が好ましい。
【００２３】
図２（Ｃ）及び（Ｄ）は、貫通孔が無い板状の閉塞防止部材４０の例である。  
貫通孔が無い場合でも、閉塞防止部材４０の両側縁近傍には、前面，後面未シール部１４Ａとフィルム片１４Ｂの間に隙間ｇが生じ、この隙間ｇを通じて蒸気が抜ける。閉塞防止部材４０の厚さとしては１ｍｍ以上に設定しておくことが好適である。
この閉塞防止部材４０も閉塞防止部材３０同様、前面，後面未シール部１４Ａ、１４Ｂの少なくとも一方の内面に溶着、または、接着等によって動かないように固定し、蒸気抜きシール部１２の両側中央に配置して固定するのが好ましい。蒸気抜きシール部１２の両側とは、閉塞防止部材３０に対して左右両側に位置するシール部分、中央とは、左右両側に位置するシール部分の、閉塞防止部材４０に対して直交方向の間隔の中央の意味である。
【００２４】
なお、上記の第１，第２実施形態とも、蒸気抜きシール部１２の形状を楕円形状としているが、楕円形状に限定されるものではなく、種々の形状とすることができる。
たとえば、図３（Ａ）に示す例は、第１実施形態の変形例で、蒸気抜きシール部１２０がサイドシール部６１に沿って縦長の矩形状で、サイドシール部６１と平行の一対の縦辺部１２１，１２２と、サイドシール部６１に対して直角の上下一対の横辺部１２３，１２４とを有し、サイドシール部６１側の縦辺部１２１がサイドシール部６１と一体となっている例である。また、蒸気抜き孔１０ａは、丸孔形状ではなくスリット形状としている。
【００２５】
この場合、初期破断位置Ｂは、膨らみが最も大きくなる収納部中心Ｏ（図１（Ａ）参照）からの距離が最も近い部分、図中、下方の横辺部１２４と内側の縦辺部１２２との角部
付近となる。これに対して、蒸気抜き孔１０ａは初期破断位置Ｂから遠い、上方の横辺部１２３附近に位置しており、張出成形部２０が下方の横辺部１２４と蒸気抜き孔１０ａとの間に、縦辺部１２１，１２２と平行に形成される。
この場合も、蒸気圧によって蒸気抜きシール部１２０の初期破断位置Ｂから破断され、図３（Ｂ）に示すように、破断した開口部１０ｂから、未シール部１４に浸入した蒸気が張出成形部２０を通過し、閉塞点を生じることなく確実に蒸気抜き孔１０aまで到達して
、蒸気が抜ける。
このとき、内容物が蒸気抜きシール部１２０近傍に付着している場合、付着物Ｃは、未シール部１４の前面，後面のフィルム間や張出成形部２０の隙間で捕捉されて、蒸気抜き孔１０まで到達しない。
この四角形状の蒸気抜きシール部１２０の場合にも、閉塞防止部は、張出成形部２０だけでなく、貫通孔３２を有する閉塞防止部材３０（図３（Ｃ）参照）や、特に図示しないが、図２（Ｃ）に示した板状の閉塞防止部材４０等を利用することができる。
【００２６】
なお、上記各実施の形態では、蒸気抜き孔は２枚のフィルムを貫通しているが、少なくとも一方のフィルムを貫通する構成となっていればよい。
また、パウチ本体３は実施形態の四方シールによる平パウチに限らず、スタンディングパウチであっても良い。また、蒸気抜きシールの位置はパウチ収納部中心Ｏからサイドシール部６１、トップシール部６２、ボトムシール部６３までの距離より近い位置で、内容物に浸かることのない位置であれば、上下左右等の位置は特に問わない。
【符号の説明】
【００２７】
１  蒸気抜きシール付きパウチ
２  前面フィルム、４  後面フィルム
３  パウチ本体、５  収納部、
６１  サイドシール部、６２  トップシール部、６３  ボトムシール部
１０  蒸気抜き孔
１０ａ  蒸気抜き孔
１０ｂ  開口部
１２  蒸気抜きシール部
１４  未シール部、１４Ａ  前面未シール部、１４Ｂ  後面未シール部
２０  張出成形部
２２  先端部、２２ａ  角、２４  後端部、２４ａ  角
２６  側縁、  ２８  稜線
３０  閉塞防止部材、３２  貫通孔
４０  閉塞防止部材
Ｂ  初期破断位置
Ｃ  付着物
Ｏ  収納部中心、Ｗ  内容物、ｇ  隙間
【図１】
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【図２】
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【図３】
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