(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数台の給湯器を制御する制御装置であって、
各前記給湯器は出湯口を有し、
各前記給湯器の前記出湯口は、給湯先に繋がる共通の給湯経路に接続され、
前記制御装置は、
前記複数台の給湯器に指令を送信する指令部と、
前記複数台の給湯器の運転開始時に、当該複数台の給湯器のうちの１つの給湯器を最初に運転を開始させるメイン給湯器として運転を制御し、且つ他の給湯器は、前記メイン給湯器からの補完要求に基づき前記指令部が送信する運転開始指令により、運転を開始させるサブ給湯器として運転を制御する運転制御部と、を備え、
前記補完要求は、前記メイン給湯器が運転時に、当該メイン給湯器の給湯能力を補完するための要求であって、
前記指令部は、
前記メイン給湯器の使用時間が点検時間以上となった場合は、前記サブ給湯器への前記運転開始指令の送信を禁止するように構成されている、複数台の給湯器の制御装置。
【請求項２】
前記指令部は、さらに、
前記メイン給湯器の使用時間が前記点検時間以上となった場合に、点検時期を当該メイン給湯器に報知する報知指令を、前記メイン給湯器に送信するように構成されている、請求項１に記載の複数台の給湯器の制御装置。
【請求項３】
前記報知指令は、
前記メイン給湯器の前記出湯口から送出される湯水の流量または温度が変化するように、前記メイン給湯器を制御するための変化指令を含む、請求項２に記載の複数台の給湯器の制御装置。
【請求項４】
各前記給湯器は、
当該給湯器の前記出湯口から送出される湯水の流量を調整するために開閉動作する調整弁と、
当該給湯器の前記出湯口から送出される湯水の温度を調整するための温度調整部と、を有し、
前記変化指令は、予め定められた速度で前記流量または温度が変化するように、前記調整弁または前記温度調整部をそれぞれ制御するための指令を含み、
前記予め定められた速度は、前記補完要求が出力される以前の速度とは異なる速度である、請求項３に記載の複数台の給湯器の制御装置。
【請求項５】
前記異なる速度は、前記補完要求が出力される以前の速度よりも遅い速度を含む、請求項４に記載の複数台の給湯器を制御する制御装置。
【請求項６】
前記変化指令は、
前記出湯口から送出される前記湯水の流量または温度が、前記補完要求が出力される以前の流量または温度から予め定められた流量または温度にそれぞれ変化するように、前記調整弁または前記温度調整部を制御するための指令を含む、請求項３から５のいずれか１項に記載の複数台の給湯器を制御する制御装置。
【請求項７】
前記変化指令は、
前記湯水の流量または温度が、前記予め定められた流量または温度にそれぞれ変化し、予め定められた期間の後に、前記補完要求が出力される以前の流量または温度にそれぞれ変化するように、前記調整弁または前記温度調整部それぞれを制御するための指令を含む、請求項６に記載の複数台の給湯器を制御する制御装置。
【請求項８】
前記点検時間は、異なる種類の点検に対応した点検時間を含み、
前記予め定められた期間の長さは、前記メイン給湯器の点検時間の点検の種類に基づいた値を示す、請求項７に記載の複数台の給湯器を制御する制御装置。
【請求項９】
前記点検時間は、異なる種類の点検に対応した点検時間を含み、
前記予め定められた流量または前記予め定められた温度は、前記メイン給湯器の点検時間の点検の種類に基づいた値を示す、請求項７または８に記載の複数台の給湯器を制御する制御装置。
【請求項１０】
それぞれが出湯口を有した複数台の給湯器と、
請求項１から９のいずれか１項に記載の制御装置と、を備え、
各前記給湯器の前記出湯口は、給湯先に繋がる共通の給湯経路に接続されている、給湯システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、複数台の給湯器を制御する制御装置に関し、特に、給湯器の運転台数を切替える制御装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１（特開２０１３−１５５９１５号公報）は、給湯器、風呂釜などの熱源機において、使用者に対しメンテナンスの必要性を強く実感させるために、メンテナンスの実行時期に通常の運転とは異なる基準に基づいて湯水を供給する報知時運転を行う構成を提案している。
【０００３】
また、特許文献２（特開２００２−９８４０４号公報）は、連結された複数の給湯器のうちから故障機器を特定して故障機器特定情報を表示する構成を開示している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１３−１５５９１５号公報
【特許文献２】特開２００２−９８４０４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献２に提案される複数台の給湯器が連結された連結型給湯器は、一般的に業務用として提供されて、サービスショップによりメンテナンス時期が管理されている。そのため、ユーザはメンテナンス時期が到来したことをサービスショップからの通知により初めて知る。
【０００６】
その一方で、ユーザ側からは、連結型給湯器において、各給湯器のメンテナンス時期が到来したことを、サービスショップからの通知に依存することなく、これとは異なる方法でも確認したいとの要望があった。しかし、特許文献２は、当該要望にこたえる構成を開示していない。
【０００７】
本開示は、上述の課題を解決するためになされたものであって、その目的は、複数台の給湯器の制御において、各給湯器について点検時期の到来を報知する制御装置および給湯システムを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
一実施の形態に従うと、複数台の給湯器を制御する制御装置が提供される。各給湯器は出湯口を有し、各給湯器の出湯口は、給湯先に繋がる共通の給湯経路に接続される。
【０００９】
制御装置は、複数台の給湯器に指令を送信する指令部と、運転制御部とを備える。運転制御部は、複数台の給湯器の運転開始時に、当該複数台の給湯器のうちの１つの給湯器を最初に運転を開始させるメイン給湯器として運転を制御し、且つ他の給湯器は、メイン給湯器からの補完要求に基づき指令部が送信する運転開始指令により運転を開始させるサブ給湯器として運転を制御する。補完要求は、メイン給湯器が運転時に、当該メイン給湯器の給湯能力を補完するための要求である。
【００１０】
指令部は、メイン給湯器の使用時間が点検時間以上となった場合は、サブ給湯器への運転開始指令の送信を禁止するように構成されている。
【００１１】
好ましくは、指令部は、さらに、メイン給湯器の使用時間が点検時間以上となった場合に、点検時期を当該メイン給湯器に報知する報知指令を、メイン給湯器に送信するように構成されている。
【００１２】
好ましくは、報知指令は、メイン給湯器の出湯口から送出される湯水の流量または温度が変化するように、メイン給湯器を制御するための変化指令を含む。
【００１３】
好ましくは、各給湯器は、当該給湯器の出湯口から送出される湯水の流量を調整するために開閉動作する調整弁と、当該給湯器の出湯口から送出される湯水の温度を調整するための温度調整部と、を有し、変化指令は、予め定められた速度で流量または温度が変化するように、調整弁または温度調整部をそれぞれ制御するための指令を含む。この予め定められた速度は、補完要求が出力される以前の速度とは異なる速度である。
【００１４】
好ましくは、異なる速度は、補完要求が出力される以前の速度よりも遅い速度を含む。
好ましくは、変化指令は、出湯口から送出される湯水の流量または温度が、補完要求が出力される以前の流量または温度から予め定められた流量または温度にそれぞれ変化するように、調整弁または温度調整部を制御するための指令を含む。
【００１５】
好ましくは、変化指令は、湯水の流量または温度が、予め定められた流量または温度にそれぞれ変化し、予め定められた期間の後に、補完要求が出力される以前の流量または温度にそれぞれ変化するように、調整弁または温度調整部それぞれを制御するための指令を含む。
【００１６】
好ましくは、点検時間は、異なる種類の点検に対応した点検時間を含み、予め定められた期間の長さ、予め定められた流量、および予め定められた温度それぞれ、メイン給湯器の点検時間の点検の種類に基づいた値を示す。
【００１７】
他の実施の形態に従うと、それぞれが出湯口を有した複数台の給湯器と、上記の制御装置と、を備え、各給湯器の出湯口は、給湯先に繋がる共通の給湯経路に接続されている給湯システムが提供される。
【００１８】
この発明の上記および他の目的、特徴、局面および利点は、添付の図面と関連して理解されるこの発明に関する次の詳細な説明から明らかとなるであろう。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】実施の形態１に係る給湯システム１１０を示す。
【図２】実施の形態１に係る給湯器１の構成図である。
【図３】実施の形態１に係るコントローラ１９の構成を示す図である。
【図４】実施の形態１に係る制御装置１００の構成を示す図である。
【図５】実施の形態１に係る制御装置１００の機能の概略構成を示す図である。
【図６】実施の形態１に係る報知処理のフローチャートである。
【図７】実施の形態２に係る報知処理のフローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、図面を参照しつつ、本発明の実施の形態について説明する。以下の説明では、同一の部品には同一の符号を付してある。それらの名称および機能も同じである。したがって、それらについての詳細な説明は繰り返さない。
【００２１】
［技術思想］
本実施の形態に係る技術思想は、以下のとおりである。
【００２２】
それぞれが出湯口を有した複数台の給湯器を制御する制御装置は、いずれか１つの給湯器を、予め定められた給湯開始条件が満たされたときに最初に給湯運転を開始させるメイン給湯器として運転を制御し、且つ他の給湯器は、メイン給湯器からの補完要求に基づく運転開始指令により給湯運転を開始させるサブ給湯器として運転を制御する。各給湯器の出湯口は、給湯先に繋がる共通の給湯経路に接続されている。この補完要求は、メイン給湯器が運転時に、給湯先の熱負荷に応じた当該メイン給湯器の給湯能力を補完するための要求を示す。制御装置は、メイン給湯器の使用時間が当該メイン給湯器の点検時間に達した場合に、補完要求に基づく運転開始指令のサブ給湯器への出力を禁止するよう構成されている。
【００２３】
これにより、メイン給湯器の使用時間が点検時間に達した場合には、メイン給湯器の運転時に補完要求が出力されたときであっても、サブ給湯器による当該補完要求に従うメイン給湯器の給湯能力不足を補完する運転は開始されない。したがって、給湯能力が不足した運転状態のまま給湯運転が継続する。このような通常とは異なる給湯状態（例えば、通常運転時の設定温度からの温度低下、また設定流量からの流量減少等）ユーザに提示することにより、ユーザに対して、メイン給湯器が点検時期に達した旨を報知することができる。
【００２４】
[実施の形態１]
まず、本発明の実施の形態１に係る複数台の給湯器が連結して構成される連結型給湯器を説明する。本実施の形態の連結型給湯器の各給湯器は燃焼ガスの潜熱を回収可能な潜熱回収式の給湯器を説明するが、給湯器の加熱方式は潜熱回収式に限定されない。
【００２５】
（ハードウェア構成）
図１は、本発明の実施の形態１に係る給湯システム１１０を示す。給湯システム１１０は連結型給湯器、および連結型給湯器を制御する制御装置１００を備える。連結型給湯器は、共通の給湯経路を介して連結された複数台の給湯器１ａ，１ｂ，１ｃを備える。給湯システム１１０は、さらに、給湯器１ａ，１ｂ，１ｃの入水口１２０に給水するための給水管３、給湯器１ａ，１ｂ，１ｃからの湯水を、外部の給湯栓（給湯カラン）６に送出するための給湯管４を備える。給湯管４は、各給湯器１ａ，１ｂ，１ｃの出湯口１３０に電磁式開閉の弁５ａ，５ｂ，５ｃを介して接続されている。図１では、給湯栓（給湯カラン）６は、複数個設けられているが、少なくとも１つ設けられていればよい。各給湯器は燃料を燃焼させて、各入水口１２０からの入水を加熱し、加熱後の湯水を各出湯口１３０に出湯する。給湯栓６が開かれると、各給湯器からの湯水は、給湯管４を経由して給湯栓６から出湯される。本実施の形態では、給湯栓６は「給湯先」の一実施例であり、給湯管４は「給湯経路」の一実施例である。
【００２６】
弁５ａ，５ｂ，５ｃは、制御装置１００により開閉制御される。弁５ａ，５ｂ，５ｃが、開作動されることにより、対応する給湯器に対する給水管３からの入水と、その給湯器から給湯管４への出湯とが可能となる。
【００２７】
各給湯器１ａ，１ｂ，１ｃは、当該給湯器を制御するコントローラ１９ａ，１９ｂ，１９ｃをそれぞれ備える。各コントローラ１９a，１９ｂ，１９ｃは通信線を通して制御装置１００と双方向に通信する。通信には、パケットを用いるが、フレーム通信であってもよい。各給湯器１ａ，１ｂ，１ｃは、制御装置１００から運転台数制御（後述する）に基づく指令を受信し、受信した指令に従い燃焼作動、燃焼停止等の運転を実施する。上記の双方向通信は有線または無線により行われる。以降、給湯器１ａ，１ｂ，１ｃを総称する場合は、給湯器１と呼ぶ。また、コントローラ１９ａ，１９ｂ，１９ｃを総称する場合には、コントローラ１９と呼ぶ。
【００２８】
なお、図１では、連結型給湯器は３台の給湯器１から構成されるが、台数は２台以上であれば３台に限定されない。また、給湯システム１１０は、給湯管４内の湯水を各給湯器１の加熱部（後述する燃焼缶体１０）に戻すための戻り配管を備えてもよい。給湯システム１１０が戻り配管を備える場合は、給湯器１ａ，１ｂ，１ｃは共通の戻り配管に接続される。
【００２９】
図２は、実施の形態１に係る給湯器１の構成図である。各給湯器１ａ，１ｂ，１ｃは、図２に示すものと同様の構成を有する。図２を参照して、給湯器１は、給湯運転時に燃料を燃焼させるバーナ１５、および燃焼動作により生じた燃焼ガスと湯水との間で熱交換するための熱交換器１１を有した燃焼缶体１０を備える。
【００３０】
給湯器１は、さらに、入水口１２０からの水を熱交換器１１に送るための入水管１２、熱交換器１１により加熱された湯水を出湯口１３０に送るための出湯管１３、熱交換器１１から送出された湯水に対し水を混合するためのバイパス管１４、バーナ１５に燃料ガスを供給するためのガス供給管１６、および燃焼時に作動するファン１７を備える。ガス供給管１６には、バーナ１５へのガス供給量を調整するための元ガス電磁弁１６１およびガス比例弁１６２、ならびに複数の燃焼制御弁１６３が接続されている。バーナ１５の上方には、点火プラグ（図示せず）が配置されている。
【００３１】
燃焼動作時に、点火プラグは、バーナ１５に設けられたターゲットとの間で点火スパークを生じさせることにより、バーナ１５から噴き出された燃料空気混合気体に火炎を生じさせるためのものである。
【００３２】
バーナ１５が燃焼することにより発生した熱量は、熱交換器１１を介して熱交換器１１の伝熱管内を流れる湯水に伝達されて、当該湯水は加熱される。
【００３３】
入水管１２には、入水の流量および温度を測定する入水流量センサ１２１および入水温度センサ１２２が接続されている。出湯管１３には、熱交換器１１から出力される湯水の温度を測定する出湯温度センサ１３１、水量サーボ弁１３２、湯水混合弁１３３、出湯口１３０から送出される湯水の温度を測定する給湯温度センサ１３４、バイパス流量調整弁１４１が接続されている。また、給湯器１は、バイパス流量調整弁１４１に関連して、バイパス流量調整弁１４１を通過後の流量を測定するバイパス流量センサ（図示せず）を備える。
【００３４】
コントローラ１９は、湯水混合弁１３３の開閉を制御することにより、熱交換器１１からの高温の湯水と入水口１２０からの低温の水とを、開度に応じた割合で混合する。具体的には、コントローラ１９は、出湯温度が設定温度（制御装置１００において設定された温度）となるように、入水温度センサ１２２からの出力（水温）およびバイパス流量センサの出力（入水流量）と、出湯温度センサ１３１の出力（湯水温度）および入水流量センサ１２１の出力（入水流量）との各検出値に基づいて湯水混合比を決定し、決定された混合比に従い、湯水混合弁１３３のステッピングモータの回転を制御し、弁の開閉量を可変に調整する。
【００３５】
コントローラ１９は、元ガス電磁弁１６１、ガス比例弁１６２および燃焼制御弁１６３の開閉を制御することにより、バーナ１５の燃焼量（能力）を可変に調整する。具体的には、燃焼開始時に、コントローラ１９は、元ガス電磁弁１６１を開く。これにより、バーナ１５にガスを供給開始可能となる。また、コントローラ１９は、ガス比例弁１６２の開度を制御することにより、バーナ１５へのガス供給量を可変に調整する。また、コントローラ１９は、複数の燃焼制御弁１６３の開閉を制御することにより、燃焼作動範囲を可変調整する。これらの燃焼量の調整により、熱交換器１１での湯水の加熱量が変更され、熱交換器１１からの出湯温度（出湯能力）が予め定められた温度範囲で変更される。
【００３６】
コントローラ１９は、出湯量を調整するために水量サーボ弁１３２の開閉を制御する。コントローラ１９は、入水流量センサ１２１の出力に基づき、単位時間あたりの流量（出湯量）を検出することができる。水量サーボ弁１３２は、出湯量を調整するための流量調整弁である。水量サーボ弁１３２は、例えば、ステッピングモータによって開度が調整されるように構成されている。コントローラ１９は、ステッピングモータを駆動することによって、水量サーボ弁１３２の開度を変更する。水量サーボ弁１３２の開度が変更されると、出湯流量が変化する。
【００３７】
図３は、実施の形態１に係るコントローラ１９の構成を示す図である。コントローラ１９ａ，１９ｂ，１９ｃは、図３に示された構成と同様の構成を有する。コントローラ１９は、ＣＰＵ（Central  Processing  Unit）１１１、記憶部１１２、インターフェイス１１３、制御装置１００と通信するための通信インターフェイス１１４、およびタイマ１１６を含む。給湯器１には、電源部１１７を介して外部の電源（図示せず）から電力が供給される。インターフェイス１１３は、給湯器１内の各種の弁、各種のポンプなどへ制御信号を送出するとともに、給湯器１内の各種センサ（水位センサ、圧力センサ、サーミスタ等の温度センサ、流量センサ等）からの検出信号を入力する。
【００３８】
記憶部１１２は、プログラムおよびデータを格納するための揮発性または不揮発性のメモリからなる。記憶部１１２は、当該給湯器１を識別するためのＩＤデータ１２５を格納する。
【００３９】
通信インターフェイス１１４は、ＣＰＵ１１１から出力される補完要求ＲＱ等の制御装置１００宛のデータを送信する回路（変調回路等）と、制御装置１００から送信された信号を受信する回路（復調回路等）とを含む。受信回路は、受信内容をＣＰＵ１１１に出力する。受信回路は、制御装置１００から運転開始指令ＣＭおよび各種指令を受信する。
【００４０】
図４は、実施の形態１に係る制御装置１００の構成を示す図である。制御装置１００は、ＣＰＵ（Central  Processing Unit）１０１、記憶部１０２、各給湯器１と通信するための通信インターフェイス１０３、ユーザ操作を受付けるための操作部１０４、連結型給湯器全体の運転または各給湯器１の運転に関する情報を出力するための出力部１０５、およびタイマ１０６を含む。出力部１０５は、画像を表示するディスプレイ、または音声を出力する音声デバイス等を含む。
【００４１】
通信インターフェイス１０３は、ＣＰＵ１０１から出力される各給湯器１宛の指令を送信する回路（変調回路等）と、各給湯器１から送信された補完要求ＲＱを含む各種信号を受信する回路（復調回路等）とを含む。受信回路は、受信内容をＣＰＵ１０１に出力する。
【００４２】
記憶部１０２は、プログラムおよびデータを格納するための揮発性または不揮発性のメモリからなる。記憶部１０２は、各給湯器１ａ，１ｂ，１ｃに対応した累積燃焼時間４２ａ，４２ｂ，４２ｃ、各給湯器１ａ，１ｂ，１ｃに対応した点検時間を示す点検時間４３ａ，４３ｂ，４３ｃ、および運転スケジュール４４を格納する。以下、累積燃焼時間４２ａ，４２ｂ，４２ｃを総称する場合には累積燃焼時間４２と呼ぶ。また、点検時間４３ａ，４３ｂ，４３ｃを総称する場合には点検時間４３と呼ぶ。本実施の形態では、「点検時間」は、給湯器１が設置されてから点検時期までの時間を示す。
【００４３】
実施の形態１では、点検時期が到来したか否かを判断するために、給湯器１の使用開始から計測した使用時間が用いられる。より具体的には、使用時間として、給湯器１が設置されたときから、バーナ１５による燃焼時間を累計して得られた累積燃焼時間４２が用いられる。なお、使用時間は燃焼時間に限定されない。例えば、使用時間として、給湯器１が設置されたときに電源部１１７から電力が供給開始されるので、使用時間として、給湯器１に電力が供給開始されてからの経過時間を用いてもよい。
【００４４】
運転スケジュール４４には、各給湯器１について、メイン給湯器として給湯運転する期間を登録されている。例えば、２４時間毎に、メイン給湯器が切替わるようなローテーションデータが登録されている。運転スケジュール４４に従い給湯器の運転制御が実施されることにより、各給湯器は均等な間隔でメイン給湯器に指定される。その結果、連結型給湯器の各給湯器１の燃焼頻度は均等となる。
【００４５】
（機能構成）
図５は、実施の形態１に係る制御装置１００の機能の概略構成を示す図である。図５を参照して、制御装置１００のＣＰＵ１０１は、複数の給湯器１ａ，１ｂ，１ｃの運転を制御するための運転制御部２０１と、複数の給湯器に指令を送信する指令部２０２と、を備える。運転制御部２０１と指令部２０２の機能は、記憶部１０２のプログラムにより実現される。
【００４６】
運転制御部２０１は、連結型給湯器の運転開始時に、給湯器１ａ，１ｂ，１ｃのうち、いずれか１つの給湯器に、運転開始指令ＣＭを送信するように、指令部２０２を制御する。これにより、運転制御部２０１は、当該給湯器を最初に給湯運転を開始させるメイン給湯器として給湯運転を開始するように制御する。また、運転制御部２０１は、メイン給湯器を除いた他の給湯器には運転開始指令ＣＭを送信しないように指令部２０２を制御する。これにより、運転制御部２０１は、これら給湯器はサブ給湯器として給湯運転停止のままとなるように制御する。また、運転制御部２０１は、通信インターフェイス１０３を介してメイン給湯器から補完要求ＲＱを受信したとき、補完要求ＲＱに基づきサブ給湯器に運転開始指令ＣＭを送信するよう、指令部２０２を制御する。これにより、運転制御部２０１は、サブ給湯器を、運転停止から給湯運転を開始可能な状態に移行するよう制御する。
【００４７】
指令部２０２は、メイン給湯器の使用時間が点検時間未満（点検時間に達していない）の場合には、メイン給湯器からの補完要求ＲＱに基づく運転開始指令ＣＭを、通信インターフェイス１０３を介してサブ給湯器へ送信する。一方、イン給湯器の使用時間が点検時間以上（点検時間に達している）の場合には、当該メイン給湯器からの補完要求ＲＱに基づく運転開始指令ＣＭの送信をしない。すなわち、指令部２０２は、当該メイン給湯器からの補完要求ＲＱに基づく運転開始指令ＣＭの送信を禁止するように構成されている。
【００４８】
（運転台数の制御と燃焼時間の更新）
本実施の形態１の給湯システム１１０における給湯器１の運転台数制御について説明する。運転台数制御は、連結型給湯器の給湯運転が開始されるときに実施される。給湯運転は制御装置１００の操作部１０４のスイッチ（運転入／切スイッチ）操作に応じて開始される。
【００４９】
連結型給湯器の給湯運転が開始されると、制御装置１００のＣＰＵ１０１は、運転スケジュール４４から、メイン給湯器として運転を制御するべき給湯器１の識別子を検索する。指令部２０２は、検索により得られた識別子を付与した運転開始指令ＣＭを送信する。複数台の給湯器のうち当該識別子に一致したＩＤデータ１２５を有した給湯器１のみが、当該運転開始指令ＣＭを受信する。以下の説明では、給湯器１ａがメイン給湯器として指定されたとする。
【００５０】
給湯器１ａは、運転開始指令ＣＭに基づき運転停止状態から運転待機状態に移行する。給湯器１ａのコントローラ１９ａは、弁５ａを閉→常時開状態に切換える。サブ給湯器１ｂ，１ｃの弁５ｂ，５ｃは閉状態に維持される。つまり、給水管３と給湯栓６とは給湯器１ａおよび弁５ａを介してのみ連通された状態に維持される。
【００５１】
この状態で給湯栓６が開かれると、給湯器１ａの入水管１２に、入水口１２０を介して給水管３から水が流入する。ＣＰＵ１１１は、入水流量センサ１２１の出力に基づき、入水流量が最低作動流量（ＭＯＱ）以上になったことを検出すると、点火プラグによるスパークを発生させてバーナ１５の燃焼動作を開始させる。燃焼動作により熱交換器１１において加熱された湯水は、出湯管１３、出湯口１３０および開状態の弁５ａを介して給湯管４へ送出される。給湯管４に送出された湯水は、上記給湯栓６から給湯される。
【００５２】
実施の形態１では、各給湯器１のＣＰＵ１１１は、バーナ１５の点火プラグによるスパークを発生させて（燃焼動作の開始）から、ガス比例弁１６２を閉じる（燃焼動作停止）までの時間を燃焼時間として、タイマ１０６を用いて計測する。ＣＰＵ１１１は、計測された燃焼時間を、ＩＤデータ１２５を付与して制御装置１００に送信する。制御装置１００は、燃焼時間のデータを受信すると、受信データのＩＤデータ１２５に対応した累積燃焼時間４２に、受信データの燃焼時間を加算する。これにより、当該累積燃焼時間４２を最新の時間に更新することができる。
【００５３】
給湯運転中に、給湯栓６が操作されて、給湯要求が増加した場合は、給湯器１ａに係る給湯負荷が大きくなる。給湯器１ａは、給湯器１ａの給湯能力だけでは上記給湯要求に応じきれない場合には、ＣＰＵ１１１は、通信インターフェイス１１４を介して補完要求ＲＱを制御装置１００に送信する。より具体的には、ＣＰＵ１１１は、バイパス流量センサ１４２または入水流量センサ１２１の出力に基づき給湯器１ａ内の通水流量を検出し、通水流量が予め定められた量を超えたと判断したときに、補完要求ＲＱを出力する。これにより、制御装置１００は、“メイン”給湯器に指定された給湯器１ａのみから補完要求ＲＱを受信する。
【００５４】
このように、補完要求ＲＱは、メイン給湯器が給湯運転時に、当該メイン給湯器にかかる給湯負荷に応じた当該メイン給湯器の給湯能力を補完するための要求を示す。
【００５５】
制御装置１００の運転制御部２０１は、メイン給湯器から補完要求ＲＱを受信する毎に、運転台数制御プログラムに従って、指令部２０２により、サブ給湯器に運転開始指令ＣＭを送信する。これにより、受信する補完要求ＲＱの増加に応じて給湯器１ｂ，１ｃの順に運転開始指令ＣＭが送信されて、運転可能な給湯器の台数を順次増加させる処理が行なわれる（運転台数制御）。運転開始指令ＣＭを受信した給湯器１ｂ，１ｃは、運転停止状態から運転待機状態に移行する。給湯器１ｂ，１ｃのコントローラ１９ｂ，１９ｃは、弁５ｂ，弁５ｂを閉→常時開状態に切換える。その結果、給水管３と給湯栓６とは弁５ａ，５ｂ，５ｃを介して給湯器１ａ，１ｂ，１ｃに連通された状態に維持される。これにより連結型給湯器が出湯能力不足に陥るのを防止し、給湯要求に応じた安定した給湯を実現することができる。
【００５６】
なお、メイン給湯器は補完要求ＲＱを出力する判断基準として、通水流量を用いたが、判断基準は通水流量に限定されない。
【００５７】
（処理フロー）
図６は、本実施の形態１に係る報知処理のフローチャートである。フローチャートに従うプログラムは、制御装置１００の記憶部１０２に予め格納される。ＣＰＵ１０１は、連結型給湯器の運転開始時に記憶部１０２からプログラムを読出し、読出されたプログラムを実行する。これにより、図６の報知処理が実現される。
【００５８】
実施の形態の背景として、給湯栓６が開かれると、メイン給湯器（給湯器１ａ）は、ＭＯＱを検出し、燃焼開始の旨を制御装置１００に通知する。運転制御部２０１は、メイン給湯器から燃焼開始通知を受信すると、図６の処理を開始する。なお、図６の処理開始時には、メイン給湯器のみが運転待機状態に移行し、他の給湯器（サブ給湯器）１ｂ，１ｃは運転待機状態であるとする。
【００５９】
処理が開始されると、運転制御部２０１は、メイン給湯器の累積燃焼時間４２ａと点検時間４３ａとを比較し、比較の結果から（累積燃焼時間４２ａ≧点検時間４３ａ）の条件が成立するか否かを判断する（ステップＳ３）。条件が成立しないと判断すると（ステップＳ３でＮＯ）、この報知処理は終了し、通常の給湯運転が実施される。すなわち、指令部２０２は、メイン給湯器から補完要求ＲＱが出力されたときは、当該補完要求ＲＱに基づく運転開始指令ＣＭをサブ給湯器に送信する。
【００６０】
一方、運転制御部２０１は、上記の条件が成立すると判断すると（ステップＳ３でＹＥＳ）、すなわちメイン給湯器の累積燃焼時間４２ａが点検時間４３ａ以上であると判断すると、燃焼動作開始（ＭＯＱの検出）から給湯装置１ａ内の流量がある程度安定するまでの期間、例えばＸ秒待機する（ステップＳ５、Ｓ７でＮＯ）。その後、メイン給湯器の点検時期の到来を報知するために以下の処理を実施する。
【００６１】
運転制御部２０１は、燃焼動作開始からＸ秒経過したと判断すると（ステップＳ７でＹＥＳ）、補完要求ＲＱを拒否するように記憶部１０２の禁止フラグ（図示せず）を“１”に設定する（ステップＳ９）。当該禁止フラグは、メイン給湯器からの補完要求ＲＱに基づく運転開始指令ＣＭの送信を許可するか禁止するかを指示するための禁止フラグである。なお、この禁止フラグは、図６の処理開始時に初期化（“０”の設定）されている。
【００６２】
メイン給湯器から補完要求ＲＱを受信した場合であっても、指令部２０２は、当該フラグが“１”であると判断する間は、サブ給湯器への運転開始指令ＣＭの出力を禁止する。
【００６３】
制御装置１００は、点検時期が到来したことを、給湯栓６からの出湯流量を変化させることにより報知する。まず、ＣＰＵ１０１は、出湯流量の変化速度を決定する（ステップＳ１１）。具体的には、ＣＰＵ１０１は、当該変化速度として水量サーボ弁１３２のステッピングモータの動作速度を決定する。ＣＰＵ１０１は、ステッピングモータの速度を、補完要求ＲＱが出力される以前の速度である通常動作速度（Ｂステップ／秒）よりも異なる速度、たとえば遅い動作速度（Ｃステップ／秒：ただし、Ｂ＞Ｃ）に決定する。これにより、出湯流量の予め定められた変化速度（Ｃステップ／秒）が決定される。
【００６４】
指令部２０２は、点検時期の報知を指示する報知指令のパケットＣ２を生成し、給湯器１ａに送信する（ステップＳ１２）。
【００６５】
報知指令のパケットＣ２は、メイン給湯器の出湯口１３０から送出される湯水の流量が変化するように、メイン給湯器を制御するための変化指令Ｃ２１を含む。変化指令Ｃ２１は、変化速度（Ｃステップ／秒）を有する。
【００６６】
給湯器１ａのＣＰＵ１１１は、パケットＣ２の変化指令Ｃ２１に従い、変化速度（Ｃステップ／秒）に基づき、水量サーボ弁１３２が閉じるようにステッピングモータを制御する。これにより、出湯流量を変化させる場合に、急激な出湯流量の減少を防止することができる。
【００６７】
また、コントローラ１９ａは、出湯流量の減少に連動して、バーナ１５の燃焼量（能力）が減少するように、ガス比例弁１６２または燃焼制御弁１６３へ出力する電流を調整して、閉じるようにこれら弁を制御する。このような燃焼量の調整により、出湯流量が減少する場合であっても、出湯温度は一定に維持される。
【００６８】
また、ＣＰＵ１０１は、水量サーボ弁１３２によりメイン給湯器の出湯流量の制限流量ＬＢを演算式（ＬＢ＝Ｔ×Ａ）に従い算出する（ステップＳ１３）。演算式の変数Ｔは、各給湯器１について予め定められた目標流量を示し、係数ＡはＡ≦１を示す。ここでは、給湯器１ａのみが給湯運転中であるので、給湯器１ａについて制限流量ＬＢが決定される。なお、制限流量ＬＢは演算式によらず、制限流量ＬＢが登録されたテーブルを検索することにより決定してもよい。
【００６９】
給湯器１ａのＣＰＵ１１１は、水量サーボ弁１３２による出湯流量の減少制御を実施している間は、バイパス流量センサまたは入水流量センサ１２１の出力に基づきメイン給湯器の現在の出湯流量を定期的に測定する。ＣＰＵ１１１は、測定される毎に、現在流量を制御装置１００に送信する。
【００７０】
制御装置１００のＣＰＵ１０１は、給湯器１ａから現在流量を受信する毎に、当該現在流量と、上記の制限流量ＬＢとを比較し、比較の結果に基づき（現在流量≦制限流量ＬＢ）の条件が成立するか否かを判断する（ステップＳ１５）。この条件が成立しないと判断する間は（ステップＳ１５でＮＯ）、給湯器１ａから現在流量を受信する毎に、受信された現在流量と制限流量ＬＢとの比較処理（ステップＳ１５）を繰返し実施する。
【００７１】
上記の条件が成立したことが判断されると（ステップＳ１５でＹＥＳ）、指令部２０２は、解除コマンドＣ２２を有した変化指令Ｃ２１のパケットＣ２を生成し、パケットＣ２を給湯器１ａ宛に送信する。また、運転制御部２０１は、記憶部１０２の禁止フラグを“１”→“０”に変更する（ステップＳ１７）。禁止フラグが“１”→“０”に変更されると、運転開始指令ＣＭの送信禁止は解除される。したがって、以降、メイン給湯器から補完要求ＲＱが受信された場合に、指令部２０２は、サブ給湯器へ補完要求ＲＱに基づく運転開始指令ＣＭを出力可能となる。
【００７２】
給湯器１ａのＣＰＵ１１１は、制御装置１００からのパケットＣ２の中の解除コマンドＣ２２に従い、水量サーボ弁１３２を開くよう、ステッピングモータを制御する。例えば、ＣＰＵ１１１は、解除コマンドＣ２２に含まれる上記の速度（Ｃステップ／秒）に従い、ステッピングモータを制御する。これにより、給湯器１からの出湯流量は、徐々に増加し、補完要求ＲＱが出力される以前の元の設定流量に戻る。また、ＣＰＵ１１１は、出湯流量の増加に連動して、バーナ１５の燃焼量（能力）が増加するようにガス比例弁１６２および燃焼制御弁１６３を開くように制御する。このような燃焼量の調整により、出湯流量が変化する場合でも、出湯温度は一定に維持される。
【００７３】
指令部２０２は、タイマ１０６の出力に基づき、解除コマンドＣ２２の送信後から（すなわち、出湯流量が元の設定流量に戻されてから）、予め定めた期間（ｙ秒）が経過したか否かを判断する（ステップＳ１９、Ｓ２１）。ｙ秒経過していない間と判断する間は（ステップＳ２１でＮＯ）、ステップＳ２１の処理を繰返し実施する。指令部２０２は、ｙ秒経過したと判断すると（ステップＳ２１でＹＥＳ）、ＣＰＵ１０１は、メイン給湯器は燃焼動作を終了したか否かを判断する（ステップＳ２３）。この判断は、メイン給湯器から燃焼終了通知を受信するか否かに基づき実施される。
【００７４】
上記の燃焼終了通知は、例えば、給湯栓６が操作されて全閉となったとき、送信される。具体的には、給湯器１ａのＣＰＵ１１１は、入水流量センサ１２１の出力から入水流量が最低作動流量（ＭＯＱ）未満になったと判断したとき、給湯栓６が全閉となったことを検出する。この検出に基づき、ＣＰＵ１１１は、ガス比例弁１６２を全閉状態に制御し、燃焼動作を停止させて、上記の燃焼終了通知を制御装置１００に送信する。
【００７５】
ＣＰＵ１１１は、給湯器１ａの燃焼動作が終了したと判断すると（ステップ２３でＹＥＳ）、図６の処理を終了する。燃焼動作終了と判断されない間は（ステップ２３でＮＯ）、処理はステップＳ１２に戻る。ステップＳ１２以降では、給湯器１ａのＣＰＵ１１１は、指令部２０２からのパケットＣ２の報知指令に従い、出湯流量を制限流量ＬＢまで減少させ、その後、予め定められた期間（ｙ秒）の後に、補完要求ＲＱが出力される以前の流量に戻すような処理（ステップＳ１２〜Ｓ２３のループ処理）を、上述と同様に実施する。
【００７６】
このように、メイン給湯器の点検時期が到来したときは、補完要求ＲＱによるサブ給湯器への運転開始指令ＣＭの送信が禁止された状態で、メイン給湯器では、出湯流量を制限流量ＬＢにまで減少させる工程（ステップＳ１２〜ステップＳ１５）と、その後の設定流量で給湯運転する工程（ステップＳ１７〜ステップＳ２１のｙ秒間）とからなる給湯運転パターンが１回または複数回繰返し実施される。これにより、給湯栓６からの出湯流量を当該給湯運転パターンに従い変化させることができる。その結果、ユーザに対してメイン給湯器の点検時期の到来を報知することができる。
【００７７】
また、指令部２０２は、メイン給湯器の点検時期が到来した旨の報知を、上記に述べた出湯流量を変化させる工程とともに、出力部１０５を介したメッセージ出力を実施することで実現してもよい。メッセージには、メイン給湯器を識別するためのＩＤデータ１２５が含まれる。
【００７８】
なお、上記のステップＳ１３では、メイン給湯器のみが燃焼運転を実施しているとして説明したが、補完要求ＲＱの運転開始指令ＣＭによりサブ給湯器１ｂまたは１ｃも給湯運転を実施している場合には、制御装置１００は、これらサブ給湯器においても、上述した出湯流量を制限流量ＬＢにまで減少させる工程、その後の設定流量で給湯運転する工程とからなる給湯運転パターンが、メイン給湯器の給湯運転パターンと同期して実施されるように、サブ給湯器を制御する。
【００７９】
また、実施の形態１では、水量サーボ弁１３２の動作速度を遅くして出湯流量を変化さている。したがって、報知のために水量サーボ弁１３２を開閉制御するが、高速動作させる場合に比較して、サーボの寿命を延ばすことができる。したがって、インターロックで水量サーボ弁１３２が閉止状態になっても、そこから水が漏れる事態の発生を低減でき、他の給湯器１からの出湯温度を下げてしまう事態を防止することができる。
【００８０】
[実施の形態２]
実施の形態２は、実施の形態１の変形例を示す。図７は、実施の形態２に係る報知処理のフローチャートである。実施の形態２では、出湯温度を変化させることにより点検時期の到来を報知する。実施の形態２では、出湯温度を変化させる点を除く他の処理は実施の形態１と同様であるので、説明は繰返さない。図７には、図６の処理と異なる処理（ステップＳ１１ａ〜ステップＳ１７ａ）の主体に説明する。
【００８１】
図７を参照して、ステップＳ３〜Ｓ９の処理が実施の形態１と同様に実施される。その後、制御装置１００は、点検時期が到来したことを、以下のように、給湯栓６からの出湯温度を変化させることにより報知する。
【００８２】
まず、ＣＰＵ１０１は、出湯温度の温度調整部により、出湯温度を後述する制限温度ＬＴまで低下させる際の温度の変化速度を決定する（ステップＳ１１ａ）。温度調整部として、ここでは湯水混合弁１３３を例示する。湯水混合弁１３３の開くことで、熱交換器１１からの高温の湯水に混合される入水口１２０からの低温水の割合が大きくなり、出湯温度は低下する。させることができる。
【００８３】
ＣＰＵ１０１は、当該変化速度として、湯水混合弁１３３のステッピングモータの動作速度を決定する。実施の形態１と同様に、ステッピングモータの速度を、補完要求ＲＱが出力される以前の速度である通常動作速度（Ｂ１ステップ／秒）よりも異なる速度、たとえば遅い動作速度（Ｃ１ステップ／秒：ただし、Ｂ１＞Ｃ１）に決定する。これにより、出湯温度の変化速度（Ｃ１ステップ／秒）が決定される。
【００８４】
指令部２０２は、報知指令のパケットＣ２を生成し、給湯器１ａに送信する（ステップＳ１２ａ）。パケットＣ２は、メイン給湯器の出湯口１３０から送出される湯水の温度を変化させるための変化指令Ｃ２１ａを含む。変化指令Ｃ２１ａは、上記の変化速度（Ｃ１ステップ／秒）を含む。
【００８５】
給湯器１ａのＣＰＵ１１１は、パケットＣ２の変化指令Ｃ２１ａに従い、変化速度（Ｃ１ステップ／秒）に基づき、混合される低温水の割合が大きくなるように、湯水混合弁１３３のステッピングモータを制御する。これにより、出湯温度は徐々に低下する。
【００８６】
また、ＣＰＵ１０１は、制限温度ＬＴを演算式（ＬＴ＝Ｔ１×Ａ１）に従い算出する（ステップＳ１３）。演算式の変数Ｔ１は、各給湯器１について予め定められた目標温度を示し、係数Ａ１はＡ１≦１を示す。ここでは、給湯器１ａのみが給湯運転中であるので、給湯器１ａについて制限温度ＬＴが決定される。なお、制限温度ＬＴは演算式によらず、制限温度ＬＴが登録されたテーブルを検索することにより決定してもよい。
【００８７】
給湯器１ａのＣＰＵ１１１は、上記の出湯温度の低下制御を実施している間は、給湯温度センサ１３４の出力に基づきメイン給湯器の現在の出湯温度を定期的に測定し、測定される毎に、現在温度を制御装置１００に送信する。
【００８８】
制御装置１００のＣＰＵ１０１は、給湯器１ａから現在温度を受信する毎に、当該現在温度と、上記の制限温度ＬＴとを比較し、比較の結果に基づき（現在温度≦制限温度ＬＴ）の条件が成立するか否かを判断する（ステップＳ１５ａ）。この条件が成立しないと判断する間は（ステップＳ１５ａでＮＯ）、給湯器１ａから現在温度を受信する毎に、比較処理（ステップＳ１５ａ）を繰返し実施する。
【００８９】
上記の条件が成立したことが判断されると（ステップＳ１５ａでＹＥＳ）、指令部２０２は、解除コマンドＣ２２ａを有した変化指令Ｃ２１ａのパケットＣ２を生成し、パケットＣ２を給湯器１ａ宛に送信する。また、運転制御部２０１は、記憶部１０２の禁止フラグを“１”→“０”に変更する（ステップＳ１７ａ）。実施の形態１と同様に、以降は、メイン給湯器から補完要求ＲＱが受信された場合に、指令部２０２は、サブ給湯器へ補完要求ＲＱに基づく運転開始指令ＣＭを出力可能となる。
【００９０】
給湯器１ａのＣＰＵ１１１は、制御装置１００からの解除コマンドＣ２２ａに従い、速度（Ｃ１ステップ／秒）に基づき、湯水混合弁１３３が閉じる方向にステッピングモータを制御する。これにより、給湯器１ａからの出湯温度は、徐々に上昇し、補完要求ＲＱが出力される以前の元の設定温度に戻る。
【００９１】
このように、実施の形態２においても、メイン給湯器の点検時期が到来したときは、補完要求ＲＱによるサブ給湯器への運転開始指令ＣＭの送信が禁止された状態で、メイン給湯器では、出湯温度を制限温度ＬＴにまで減少させる工程（ステップＳ１２ａ〜ステップＳ１５ａ）と、その後の設定温度で給湯運転する工程（ステップＳ１７ａ〜ステップＳ２１ａのｙ秒間）とからなる給湯運転パターンが実施される。これにより、給湯栓６からの出湯温度を当該給湯運転パターンに従い変化させることができる。その結果、ユーザに対してメイン給湯器の点検時期の到来を報知することができる。
【００９２】
なお、上記のステップＳ１３ａでは、メイン給湯器のみが燃焼運転を実施しているとして説明したが、補完要求ＲＱの運転開始指令ＣＭによりサブ給湯器１ｂまたは１ｃも給湯運転を実施している場合には、制御装置１００は、これらサブ給湯器においても、上述した出湯温度を制限温度ＬＴにまで低下させる工程、その後の設定温度で給湯運転する工程とからなる給湯運転パターンが、メイン給湯器の給湯運転パターンと同期して実施されるように、サブ給湯器を制御する。
【００９３】
なお、温度調整部は、湯水混合弁１３３に限定されない。例えば、温度調整部に、ガス比例弁１６２を用いてもよい。ガス比例弁１６２の開度を制御することにより、バーナ１５の燃焼量、すなわち熱交換器１１における湯水との熱交換量を調整し、出湯温度を変化させることができる。または、温度調整部に、入水管１２に設けられた入水弁（図示せず）を用いてもよい。入水弁の開度を制御することにより、熱交換器１１における湯水との熱交換量を調整し、出湯温度を変化させることができる。
【００９４】
また、報知の態様として、実施の形態１の出湯流量の変化と、本実施の形態２の出湯温度の変化とを組み合わせて実施してもよい。
【００９５】
[実施の形態３]
実施の形態３では、上記の各実施の形態の変形例を示す。実施の形態１では、制限流量ＬＢまで減少するように出湯流量を調整したが、逆に、出湯流量が増加するように変化させてもよい。同様に、実施の形態２にでは、制限温度ＬＴまで低下するように出湯温度を調整したが、逆に、出湯温度が上昇するように変化させてもよい。
【００９６】
[実施の形態４]
実施の形態４では、上記の各実施の形態の変形例を示す。実施の形態４では、上記のｙ秒、制限流量ＬＢおよび制限温度ＬＴ、変化速度Ｃ，Ｃ１を、点検時期の種類に応じた異なった値に設定する。
【００９７】
本実施の形態の「点検」は、給湯器１の経年劣化のための点検（例えば、給湯器１の設置から１０年目の点検）と、経年劣化にかかわらず定期的に実施される点検（例えば、給湯器１の設置から３年毎の点検）等の異なる種類を含む。この場合に、ｙ秒、制限流量ＬＢおよび制限温度ＬＴを、点検時期の種類に応じて異なる値に設定する。
【００９８】
ｙ秒に関しては、定期的な点検時期の到来を報知する場合は、経年劣化の報知の場合よりも、短い時間、または長い時間に設定する。
【００９９】
制限流量ＬＢに関しても、定期的な点検時期の到来を報知する場合は、経年劣化の報知の場合よりも多い流量、または少ない流量を設定する。制限温度ＬＴに関しても、定期的な点検時期の到来を報知する場合は、経年劣化の報知の場合よりも高い温度、または低い温度を設定する。変化速度Ｃ，Ｃ１に関しても、定期的な点検時期の到来を報知する場合は、経年劣化の報知の場合よりも速く、または遅くなるように設定する。
【０１００】
これにより、点検時期の到来を報知する場合に、出湯流量または出温度の変化、またはその変化の速度により、到来した点検時期の種類を報知することが可能となる。
【０１０１】
[実施の形態の効果]
各実施の形態によれば、メイン給湯器の点検時期が到来した場合には、メイン給湯機器の燃焼開始後に出湯流量または出湯温度を変化させることで、ユーザに違和感を持たせることができる。ユーザは、出力部１０５の出力内容を確認する、またはコールセンターなどに問い合わせることで、メイン給湯器の点検時期が到来したことを確認することができる。
【符号の説明】
【０１０２】
１，１ａ，１ｂ，１ｃ  給湯器、３  給水管、４  給湯管、５ａ，５ｂ，５ｃ  弁、６  給湯栓、１１  熱交換器、１２  入水管、１３  出湯管、１４  バイパス管、１５  バーナ、１６  ガス供給管、１９，１９ａ，１９ｂ，１９ｃ  コントローラ、４２，４２ａ，４２ｂ，４２ｃ  累積燃焼時間、４３，４３ａ，４３ｂ，４３ｃ  点検時間、４４  運転スケジュール、１００  制御装置、１１０  給湯システム、１２０  入水口、１２１  入水流量センサ、１３０  出湯口、１３１  出湯温度センサ、１３２  水量サーボ弁、１３３  湯水混合弁、１３４  給湯温度センサ、１４１  バイパス流量調整弁、１４２  バイパス流量センサ、１６１  元ガス電磁弁、１６２  ガス比例弁、１６３  燃焼制御弁、２０１  運転制御部、２０２  指令部、Ｃ，Ｃ１  変化速度、Ｃ２  パケット、Ｃ２１，Ｃ２１ａ  変化指令、Ｃ２２，Ｃ２２ａ  解除コマンド、ＬＴ  制限温度、ＲＱ  補完要求、ＬＢ  制限流量、ＣＭ  運転開始指令。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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