(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ポリカーボネート１００重量部；および
下記の化学式１で表されるポリオキシテトラメチレン−ポリオキシプロピレングリコールランダム共重合体０．０５乃至５重量部を含み、
前記ポリカーボネート１００重量部に対して、エポキシ作用基を含む（メタ）アクリレート繰り返し単位を含むビニル系重合体０．００１重量部乃至５重量部をさらに含むことを特徴とする、ポリカーボネート樹脂組成物。
【化７】
0006511130.tif 000011
（前記化学式１で、
ｎおよびｍは、それぞれ独立して、１以上の整数であり、
ｎ＋ｍは、２０以上１００未満である。）
【請求項２】
前記ポリカーボネートの重量平均分子量が１４，０００ｇ／ｍｏｌ乃至３０，０００ｇ／ｍｏｌであることを特徴とする、請求項１に記載のポリカーボネート樹脂組成物。
【請求項３】
前記ポリカーボネートは、下記の化学式２で表される繰り返し単位を含むことを特徴とする、請求項１または２に記載のポリカーボネート樹脂組成物。
【化８】
0006511130.tif 000012
（前記化学式２で、ｐは、１以上の整数である。）
【請求項４】
前記ポリオキシテトラメチレン−ポリオキシプロピレングリコールランダム共重合体の重量平均分子量が１，０００ｇ／ｍｏｌ乃至４，０００ｇ／ｍｏｌであることを特徴とする、請求項１〜３のいずれか一項に記載のポリカーボネート樹脂組成物。
【請求項５】
前記ポリオキシテトラメチレン−ポリオキシプロピレングリコールランダム共重合体は、ポリカーボネート１００重量部に対して０．３重量部乃至１．０重量部で含まれることを特徴とする、請求項１〜４のいずれか一項に記載のポリカーボネート樹脂組成物。
【請求項６】
前記エポキシ作用基は、（メタ）アクリレート繰り返し単位の分岐鎖末端に結合することを特徴とする、請求項１〜５のいずれか一項に記載のポリカーボネート樹脂組成物。
【請求項７】
前記エポキシ作用基を含む（メタ）アクリレート繰り返し単位は、下記の化学式３で表示される繰り返し単位を含むことを特徴とする、請求項１〜６のいずれか一項に記載のポリカーボネート樹脂組成物。
【化９】
0006511130.tif 000013
（前記化学式３で、
Ｒ1、Ｒ2およびＲ3は、それぞれ独立して、水素；または炭素数１乃至１０の直鎖または分岐鎖のアルキル基であり、Ｒ4は、炭素数１乃至１０の直鎖または分岐鎖のアルキレン基であり、ｘは、１乃至２０の整数である。）
【請求項８】
前記ビニル系重合体は、芳香族ビニル系繰り返し単位または（メタ）アクリル系繰り返し単位をさらに含むことを特徴とする、請求項１〜７のいずれか一項に記載のポリカーボネート樹脂組成物。
【請求項９】
前記芳香族ビニル系繰り返し単位は、下記の化学式４で表される繰り返し単位を含むことを特徴とする、請求項８に記載のポリカーボネート樹脂組成物。
【化１０】
0006511130.tif 000014
（前記化学式４で、
Ｒ5乃至Ｒ8は、それぞれ独立して、水素；または炭素数１乃至１０の直鎖または分岐鎖のアルキル基であり、ｙは、１乃至２０の整数である。）
【請求項１０】
前記（メタ）アクリル系繰り返し単位は、下記の化学式５で表される繰り返し単位を含むことを特徴とする、請求項８または９に記載のポリカーボネート樹脂組成物。
【化１１】
0006511130.tif 000015
（前記化学式５で、
Ｒ11乃至Ｒ14は、それぞれ独立して、水素；または炭素数１乃至１０の直鎖または分岐鎖のアルキル基であり、ｚは、１乃至２０の整数である。）
【請求項１１】
前記エポキシ作用基を含む（メタ）アクリレート繰り返し単位を含むビニル系重合体は、重量平均分子量が１，０００ｇ／ｍｏｌ乃至１０，０００ｇ／ｍｏｌであることを特徴とする、請求項１〜１０のいずれか一項に記載のポリカーボネート樹脂組成物。
【請求項１２】
前記エポキシ作用基を含む（メタ）アクリレート繰り返し単位を含むビニル系重合体は、エポキシ当量（Ｅｐｏｘｙ  ｅｑｕｉｖａｌｅｎｔ  ｗｅｉｇｈｔ）が１００ｇ／ｍｏｌ乃至５００ｇ／ｍｏｌであることを特徴とする、請求項１〜１１のいずれか一項に記載のポリカーボネート樹脂組成物。
【請求項１３】
前記ポリカーボネート樹脂組成物は、酸化防止剤、熱安定剤、可塑剤、帯電防止剤、核剤、難燃剤、滑剤、衝撃補強剤、蛍光増白剤、紫外線吸収剤からなる群より１種以上選択される添加剤を追加的に含むことを特徴とする、請求項１〜１２のいずれか一項に記載のポリカーボネート樹脂組成物。
【請求項１４】
請求項１乃至１３のいずれか一項に記載のポリカーボネート樹脂組成物を含むことを特徴とする、光学成形品。
【請求項１５】
前記光学成形品が導光板であることを特徴とする、請求項１４に記載の光学成形品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
（関連出願の相互参照）
本出願は、２０１５年６月１２日付韓国特許出願第１０−２０１５−００８３６８０号、２０１５年９月２１日付韓国特許出願第１０−２０１５−０１３３０５１号、および２０１６年３月３０日付韓国特許出願第１０−２０１６−００３８４７７号に基づいた優先権の利益を主張し、当該韓国特許出願の文献に開示されたすべての内容は、本明細書の一部として組み込まれる。
【０００２】
本発明は、透過率に優れ、色調の均一性に優れ、加工性に優れたポリカーボネート樹脂組成物およびこれからなる光学成形品に関する。
【背景技術】
【０００３】
最近は液晶表示装置が薄型化および大型化することに伴い、これに使用される部品の厚さも漸次に薄くなっている。液晶表示装置には、ＬＣＤの後から光を出す発光体の部分であるバックライトが装着されており、光源の種類、位置により光を拡散したり伝達する導光板または拡散板が使用される。導光板も最近の傾向に伴ってその厚さが漸次に薄くなっており、実際使用される導光板の一般的な水準は、厚さが０．５ｍｍ内外であるが、最も薄いものは０．３ｍｍ程度まであり、今後もその厚さはより薄くなる傾向にある。
【０００４】
薄型化の傾向に伴って従来に主に使用されていた冷陰極管蛍光ランプ（ＣＣＦＬ）に代って、バックライトの角部にＬＥＤを装着したエッジ型バックライトユニットの使用が増加している。エッジ型バックライトユニットは、角部に装着された光源で始まった光が導光板を通じて伝達されるようになり、板内を透過した光の一部が板の表面に加わった光散乱層により散乱して面全体が均一に発光する面光源で液晶表示装置を明るくする。このような光散乱層は、導光板表面にドットパターン（ｄｏｔ  ｐａｔｔｅｒｎ）を転写または印刷して成形するようになり、最近は光効率を高めるために微細構造のプリズム構造を転写することもある。
【０００５】
導光板は、高い光線透過率が必要であるため、導光板の材料としてアクリル系樹脂であるＰＭＭＡが使用されることが一般的であった。アクリル系樹脂は、高い光線透過率を有するが、機械的強度が不足して薄型の導光板に適用するには適切でなく、耐熱性が不足して電子機器で発生する熱にぜい弱な短所がある。
【０００６】
このようなアクリル系樹脂の代わりにポリカーボネートが注目されている。ポリカーボネートは、アクリル系樹脂に比べて機械的強度に優れて薄型導光板の材料として使用する ことができ、耐熱性および難燃性にも優れており、発熱量が大きいＬＥＤ適用バックライトユニットおよび照明用器具でアクリル系樹脂を順次に代替している。ただし、ポリカーボネートは、アクリル系樹脂に比べて全光線透過率が低いため、ポリカーボネートの長所は維持しながらも、アクリル系樹脂に相応する光線透過率を有することが要求されている。
【０００７】
これと関連して、日本公開特許番号２００８−０４５１３１は、アクリル系樹脂中の粘度平均分子量（Ｍｖ）が２０，０００乃至６０，０００であるＰＭＭＡをＭｖが１５，０００乃至４０，０００であるポリカーボネートに０．１乃至０．３ｐｈｒ範囲に配合して優れた光伝導性を提示した。しかし、依然として耐熱性などの物性が改善される必要がある。
【０００８】
そこで、本発明者らは、導光板の材料として使用することができる物質を研究している中、以下で説明するようにポリカーボネートとポリオキシテトラメチレン−ポリオキシプロピレングリコールランダム共重合体を含む樹脂組成物が、光線透過度、耐熱性などに優れて導光板の材料として使用できることを確認して本発明を完成した。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】日本公開特許２００８−０４５１３１
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
本発明の目的は、透過率に優れ、色調の均一性に優れ、加工性に優れたポリカーボネート樹脂組成物を提供することにある。
【００１１】
また、本発明の目的は、前記ポリカーボネート樹脂組成物からなる光学成形品を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
前記課題を解決するために、本発明は、ポリカーボネート１００重量部；および下記の化学式１で表されるポリオキシテトラメチレン−ポリオキシプロピレングリコールランダム共重合体０．０５乃至５重量部を含む、ポリカーボネート樹脂組成物を提供する。
【００１３】
【化１】
0006511130.tif 000002
【００１４】
前記化学式１で、
ｎおよびｍは、それぞれ独立して、１以上の整数であり、
ｎ＋ｍは、２０以上１００未満である。
【００１５】
（ポリカーボネート）
本発明で使用する「ポリカーボネート」という用語は、ジフェノール系化合物、ホスゲン、炭酸エステルまたはこれらの組み合わせを反応させて製造される高分子を意味する。ポリカーボネートは、耐熱性、耐衝撃性、機械的強度、透明性などが非常に優れており、コンパクトディスク、透明シート、包装材、自動車バンパー、紫外線遮断フィルムなどの製造に広範囲に用いられており、特に本発明では塗光層の材料として用いる。
【００１６】
前記ジフェノール系化合物としては、ヒドロキノン、レゾルシノール、４，４'−ジヒドロキシジフェニル、２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）プロパン（「ビスフェノール−Ａ」ともいう）、２，４−ビス（４−ヒドロキシフェニル）−２−メチルブタン、ビス（４−ヒドロキシフェニル）メタン、１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）シクロヘキサン、２，２−ビス（３−クロロ−４−ヒドロキシフェニル）プロパン、２，２−ビス（３，５−ジメチル−４−ヒドロキシフェニル）プロパン、２，２−ビス（３，５−ジクロロ−４−ヒドロキシフェニル）プロパン、２，２−ビス（３，５−ジブロモ−４−ヒドロキシフェニル）プロパン、ビス（４−ヒドロキシフェニル）スルホキシド、ビス（４−ヒドロキシフェニル）ケトン、ビス（４−ヒドロキシフェニル）エーテルなどが挙げられる。好ましくは、４，４'−ジヒドロキシジフェニル、２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）プロパンを用いることができ、この場合、前記ポリカーボネートの構造は、下記の化学式２のとおりである。
【００１７】
【化２】
0006511130.tif 000003
【００１８】
前記化学式２で、ｐは、１以上の整数である。
【００１９】
前記ポリカーボネートは、２種以上のジフェノール類から製造された共重合体の混合物であってもよい。また前記ポリカーボネートは、線状ポリカーボネート、分岐状（ｂｒａｎｃｈｅｄ）ポリカーボネート、ポリエステルカーボネート共重合体樹脂などを用いることができる。
【００２０】
前記線状ポリカーボネートとしては、ビスフェノール−Ａから製造されるポリカーボネートなどが挙げられる。前記分岐状ポリカーボネートとしては、トリメリット酸無水物、トリメリット酸などのような多官能性芳香族化合物をジフェノール類およびカーボネートと反応させて製造したものが挙げられる。前記多官能性芳香族化合物は、分岐状ポリカーボネート総量に対して０．０５乃至２モル％で含まれてもよい。前記ポリエステルカーボネート共重合体樹脂としては、二官能性カルボン酸をジフェノール類およびカーボネートと反応させて製造したものが挙げられる。前記カーボネートとしては、ジフェニルカーボネートなどのようなジアリールカーボネート、エチレンカーボネートなどを用いることができる。
【００２１】
好ましくは、前記ポリカーボネートは、重量平均分子量が１４，０００ｇ／ｍｏｌ乃至３０，０００ｇ／ｍｏｌである。前記範囲で薄膜製品の製造時に成形性および作業性に優れている。本明細書で、重量平均分子量を測定する方法の例が大きく限定されるのではないが、例えばＧＰＣ法により測定したポリカーボネート（標準物質の例：ビスフェノールＡ型線状ＰＣ）換算の重量平均分子量を用いることができる。前記ＧＰＣ法により測定したポリカーボネート換算の重量平均分子量を測定する過程では、通常知られた分析装置（ＧＰＣ測定装備の例：Ａｇｉｌｅｎｔ  １２００  ｓｅｒｉｅｓ）と示差屈折検出器（Ｒｅｆｒａｃｔｉｖｅ  Ｉｎｄｅｘ  Ｄｅｔｅｃｔｏｒ）などの検出器および分析用カラムを用いることができ、通常適用される温度条件、溶媒、流量（ｆｌｏｗ  ｒａｔｅ）を適用することができる。前記測定条件の具体的な例として、２５℃の温度、テトラヒドロフラン溶媒および１ｍＬ／ｍｉｎの流量が挙げられる。
【００２２】
（ポリオキシテトラメチレン−ポリオキシプロピレングリコールランダム共重合体）
一方、前記ポリカーボネートは、機械的性質、電気的性質および耐喉性が他の種類の樹脂に比べて相対的に優れており、それ自体で導光板として用いることができる。しかし、導光板で重要に考慮されるべき光線透過率が多少低いため、これを改善する必要がある。そこで、本発明では、前記ポリカーボネートと共に、下記の化学式１で表されるポリオキシテトラメチレン−ポリオキシプロピレングリコールランダム共重合体を用いる。
【００２３】
【化３】
0006511130.tif 000004
【００２４】
前記化学式１で、
ｎおよびｍは、それぞれ独立して、１以上の整数であり、
ｎ＋ｍは、２０以上１００未満である。
【００２５】
本発明で使用する「ポリオキシテトラメチレン−ポリオキシプロピレングリコールランダム共重合体」という用語は、テトラヒドロフランとプロピレンオキシドをランダムに共重合して製造される高分子を意味する。このような観点で、前記化学式１で大括弧の間の繰り返し単位は互いにランダムに配列されたものと理解されなければならない。
【００２６】
従来、ポリオキシアルキレングリコールを添加して導光板での光線透過率を改善しようとする試みがあった。しかし、ポリオキシプロピレングリコールの場合、ポリカーボネートとの相溶性は高いが、耐熱性が低いため、導光板の製造時に高温によりむしろ光線透過率が落ちる問題が発生する。また、ポリオキシテトラメチレングリコールの場合、耐熱性は高い反面、ポリカーボネートとの相溶性が悪いため、光線透過率の改善が困難である。
【００２７】
しかし、本発明のようにそれぞれの繰り返し単位をすべて含むポリオキシテトラメチレン−ポリオキシプロピレングリコールランダム共重合体は、前記それぞれのポリオキシアルキレングリコールの短所を互いに補完するため、耐熱性と光線透過率をすべて改善させることができる。
【００２８】
本発明の一実施例によれば、ポリオキシプロピレングリコールとポリオキシテトラメチレングリコールを用いた比較例に比べて、ポリオキシテトラメチレン−ポリオキシプロピレングリコールランダム共重合体を用いた実施例の耐熱性と光線透過率がすべて顕著に改善されることを確認することができた。
【００２９】
前記ポリオキシテトラメチレン−ポリオキシプロピレングリコールランダム共重合体は、前記ポリカーボネート１００重量部に対して０．０５重量部乃至５重量部で含まれ、好ましくは０．３重量部乃至１．０重量部で含まれる。０．０５重量部未満では、耐熱性と光線透過率の改善程度が微々であり、５重量部超過では、ポリカーボネートの特性が低下することがある。
【００３０】
また、前記ポリオキシテトラメチレン−ポリオキシプロピレングリコールランダム共重合体は、重量平均分子量が１，０００ｇ／ｍｏｌ乃至４，０００ｇ／ｍｏｌであることが好ましい。前記範囲で、効果的に導光板の物性が改善され得る。
【００３１】
（エポキシ基含有ビニル系重合体）
一方、前記ポリカーボネートは、機械的性質、電気的性質および耐喉性が他の種類の樹脂に比べて相対的に優れており、それ自体で導光板として用いることができる。しかし、導光板で重要に考慮されるべき高温および高湿条件での長期の色調安定性が低いため、これを改善する必要がある。そこで、前記ポリカーボネートと共にエポキシ作用基を含む（メタ）アクリレート繰り返し単位を含むビニル系重合体と共に用いることができる。
【００３２】
本発明で使用する「（メタ）アクリル」という用語は、アクリルとメタクリルを意味する。つまり、（メタ）アクリレートは、アクリレートまたはメタクリレートを意味するものと理解されなければならない。
【００３３】
本発明の一実施例によれば、エポキシ作用基を含む（メタ）アクリレート繰り返し単位を含むビニル系重合体を含むポリカーボネート樹脂組成物は、高温および高湿条件で長時間放置された以降にも相対的に優れた色調安定性が維持されることを確認することができた。
【００３４】
前記エポキシ作用基を含む（メタ）アクリレート繰り返し単位を含むビニル系重合体は、前記ポリカーボネート１００重量部に対して０．００１重量部乃至５重量部で含まれ、好ましくは０．０１５重量部乃至２．５重量部で含まれる。０．００１重量部未満では、長時間の高温、高湿条件で色調安定性が維持される程度が微々であり、５重量部超過では、ポリカーボネートの特性が低下することがある。
【００３５】
また、前記エポキシ作用基を含む（メタ）アクリレート繰り返し単位を含むビニル系重合体は、重量平均分子量が１，０００ｇ／ｍｏｌ乃至１０，０００ｇ／ｍｏｌであることが好ましい。前記範囲で、効果的に導光板の物性が改善され得る。
【００３６】
具体的に、前記エポキシ基含有ビニル系重合体は、エポキシ作用基を含む（メタ）アクリレート繰り返し単位を含むことができ、前記エポキシ作用基を含む（メタ）アクリレート繰り返し単位で前記エポキシ作用基は、（メタ）アクリレート繰り返し単位の分岐鎖末端に結合することができる。
【００３７】
前記（メタ）アクリレート繰り返し単位は、ビニル系作用基間の重合を通じて形成される主鎖および前記主鎖から枝形に伸びた分岐鎖を含むことができ、前記エポキシ作用基は、前記（メタ）アクリレート繰り返し単位の分岐鎖の末端で結合を形成することができる。
【００３８】
より具体的に、前記エポキシ作用基を含む（メタ）アクリレート繰り返し単位は、下記の化学式３で表される繰り返し単位を含むことができる。
【００３９】
【化４】
0006511130.tif 000005
【００４０】
前記化学式３で、
Ｒ1、Ｒ2およびR3は、互いに同一または異なり、、それぞれ独立して、水素；または炭素数１乃至１０の直鎖または分岐鎖のアルキル基であり、Ｒ4は、炭素数１乃至１０の直鎖または分岐鎖のアルキレン基であり、ｘは、１乃至２０の整数である。
【００４１】
前記アルキル基は、アルカン（ａｌｋａｎｅ）に由来する１価の作用基として、例えば、メチル、エチル、プロピル、イソブチル、ｓｅｃ−ブチル、ｔｅｒｔ−ブチル、ペンチル、ヘキシルなどになることができる。前記アルキレン基は、アルカン（ａｌｋａｎｅ）に由来する２価の作用基として、例えば、メチレン基、エチレン基、プロピレン基、イソブチレン基、ｓｅｃ−ブチレン基、ｔｅｒｔ−ブチレン基、ペンチレン基、へキシレン基などになることができる。
【００４２】
前記アルキル基またはアルキレン基は、置換または非置換されてもよく、前記「置換」とは、アルキル基またはアルキレン基に含まれている水素原子が特定の作用基に代替されることを意味する。前記置換作用基の例が大きく限定されるのではなく、従来広く知られた多様な作用基または原子団、例えば、炭素数１乃至１０のアルキル基、炭素数２乃至１０のアルケニル基、炭素数２乃至１０のアルキニル基、炭素数６乃至１２のアリール基、炭素数２乃至１２のヘテロアリール基、炭素数６乃至１２のアリールアルキル基、ハロゲン原子、シアノ基、アミノ基、アミジノ基、ニトロ基、アミド基、カルボニル基、ヒドロキシ基、スルホニル基、カルバメート基、炭素数１乃至１０のアルコキシ基などを用いることができる。
【００４３】
また、前記エポキシ基含有ビニル系重合体は、エポキシ当量（Ｅｐｏｘｙ  ｅｑｕｉｖａｌｅｎｔ  ｗｅｉｇｈｔ）が１００ｇ／ｍｏｌ乃至５００ｇ／ｍｏｌ、または２００ｇ／ｍｏｌ乃至４００ｇ／ｍｏｌであってもよい。このように前記エポキシ基含有ビニル系重合体に特定の含有量のエポキシ作用基が含まれることによって、高温および高湿条件で長時間放置された以降にも優れた色調安定性が維持され得る。
【００４４】
前記エポキシ基含有ビニル系重合体は、芳香族ビニル系繰り返し単位または（メタ）アクリル系繰り返し単位をさらに含むことができる。つまり、前記エポキシ基含有ビニル系重合体は、例えば、エポキシ作用基を含む（メタ）アクリレート繰り返し単位；芳香族ビニル系繰り返し単位；および（メタ）アクリル系繰り返し単位からなる群より選択された１種以上の繰り返し単位を含む共重合体を含むことができる。
【００４５】
前記芳香族ビニル系繰り返し単位は、芳香族ビニル系単量体に由来する繰り返し単位を意味し、具体的に芳香族ビニル系単量体間の重合を通じて形成される重合体を構成する繰り返し単位を意味する。前記芳香族ビニル単量体は、同一の分子内に１個のビニル性二重結合と１個以上のベンゼン核を有する化合物として、前記芳香族ビニル単量体の具体的な例が大きく限定されるのではないが、例えば、スチレン、アルファ−メチルスチレン、２−メチルスチレン、３−メチルスチレン、４−メチルスチレン、４−エチルスチレン、ｔ−ブチルスチレン、２，５−ジメチルスチレン、１，３−ジメチルスチレン、２，４−ジメチルスチレン、４−メトキシスチレン、４−エトキシスチレン、４−プロポキシスチレン、４−ブトキシスチレン、クロロスチレン、ジクロロスチレン、トリクロロスチレン、ビニルトルエン、ブロモスチレン、ジブロモスチレン、トリブロモスチレン、ビニルナフタレン、イソプロペニルナフタレン、イソプロペニルビフェニル、ジビニルベンゼン、アルファ−メチルスチレンビニルトルエンとなどの化合物が挙げられる。
【００４６】
より具体的に、前記芳香族ビニル系繰り返し単位は、下記の化学式４で表される繰り返し単位を含むことができる。
【００４７】
【化５】
0006511130.tif 000006
【００４８】
前記化学式４で、
Ｒ5乃至Ｒ8は、互いに同一または異なり、それぞれ独立して、水素；または炭素数１乃至１０の直鎖または分岐鎖のアルキル基であり、ｙは、１乃至２０の整数である。前記Ｒ8作用基は、ベンゼン環内でビニル系作用基が結合している１番炭素を除いた残りの２番乃至６番炭素のうちの少なくとも１以上に結合することができる。前記アルキル基に対する内容は、前記化学式３で説明した内容を含む。
【００４９】
前記（メタ）アクリル系繰り返し単位は、（メタ）アクリル系単量体に由来する繰り返し単位を意味し、具体的に（メタ）アクリル系単量体間の重合を通じて形成される重合体を構成する繰り返し単位を意味する。前記（メタ）アクリル系単量体は、（メタ）アクリル作用基を含む化合物を意味し、その具体的な例が大きく限定されるのではないが、例えば（メタ）アクリレート化合物または（メタ）アクリル酸化合物が挙げられる。
【００５０】
より具体的に、前記（メタ）アクリル系繰り返し単位は、下記の化学式５で表される繰り返し単位を含むことができる。
【００５１】
【化６】
0006511130.tif 000007
【００５２】
前記化学式５で、
Ｒ11乃至Ｒ14は、互いに同一または異なり、それぞれ独立して、水素；または炭素数１乃至１０の直鎖または分岐鎖のアルキル基であり、ｚは、１乃至２０の整数である。前記アルキル基に対する内容は、前記化学式３で説明した内容を含む。
【００５３】
（ポリカーボネート樹脂組成物）
本発明によるポリカーボネート樹脂組成物は、ポリカーボネート１００重量部；および前記化学式１で表されるポリオキシテトラメチレン−ポリオキシプロピレングリコールランダム共重合体０．０５乃至５重量部を含む。
【００５４】
また、本発明によるポリカーボネート樹脂組成物は、ポリカーボネート１００重量部；前記化学式１で表されるポリオキシテトラメチレン−ポリオキシプロピレングリコールランダム共重合体０．０５乃至５重量部；およびエポキシ作用基を含む（メタ）アクリレート繰り返し単位を含むビニル系重合体０．００１乃至５重量部を含む。
【００５５】
また、必要に応じて前記ポリカーボネート樹脂組成物は、当業界で通常使用される酸化防止剤、熱安定剤、可塑剤、帯電防止剤、核剤、難燃剤、滑剤、衝撃補強剤、蛍光増白剤、紫外線吸収剤からなる群より１種以上選択される添加剤をさらに含むことができる。
【００５６】
前記ポリカーボネート樹脂組成物は、ポリカーボネート、ポリオキシテトラメチレン−ポリオキシプロピレングリコールランダム共重合体および必要に応じて添加剤を混合して製造することができ、またはポリカーボネート、ポリオキシテトラメチレン−ポリオキシプロピレングリコールランダム共重合体、エポキシ作用基を含む（メタ）アクリレート繰り返し単位を含むビニル系重合体および必要に応じて添加剤を混合して製造することができ、以下で説明するように光学成形品を製造するために溶融混練してペレットで製造することが好ましい。
【００５７】
前記溶融混練は、当業界で通常使用される方法、例えばリボンブレンダー、ヘンシェルミキサー、バンバリーミキサー、ドラムタンブラー、単縮スクリュー押出機、２軸スクリュー押出機、コニーダー、多軸スクリュー押出機などを用いる方法により実施することができる。前記溶融混練の温度は、必要に応じて適切に調節することができ、好ましくは２００℃乃至３００℃の温度で調節することができる。
【００５８】
（光学成形品）
また、本発明は、前記ポリカーボネート樹脂組成物を含む光学成形品を提供する。好ましくは、前記光学成形品は、導光板である。
【００５９】
本発明で使用する「導光板」という用語は、液晶表示装置のバックライトユニットの輝度と均一な照明機能を遂行する部品を意味する。導光板で光が透過するため、透明度、つまり、光線透過率に優れていなければならない。これに加えて、導光板の成形温度および作動時に高い温度が要求されるため、高い耐熱性が要求される。
【００６０】
そこで、本発明によるポリカーボネート樹脂組成物は、導光板で要求される光線透過率と耐熱性に優れているため、導光板として有用に用いることができる。
【００６１】
導光板の製造方法は、当業界で通常用いる方法により製造され得る。例えば、本発明による樹脂組成物銀の溶融混練物またはペレットを原料として射出成形法、射出圧縮成形法、押出成形法、真空成形法、ブロー成形法、プレス成形法、圧空成形法、発泡成形法、熱曲げ成形法、圧縮成形法、カレンダー成形法および回転成形法などの成形法を適用して、導光板を製造することができる。
【００６２】
導光板の厚さは、使用目的により適切に調節することができ、導光板の形状も使用目的により平板または曲面の形態を有することができる。
【発明の効果】
【００６３】
本発明によるポリカーボネート樹脂組成物は、導光板で要求される透過率、色調の均一性に優れ、加工性に優れているため、導光板の材料として有用に用いることができる。
【発明を実施するための形態】
【００６４】
以下、本発明の理解のために好ましい実施例を提示する。しかし、下記の実施例は、本発明をより容易に理解するために提供させるものに過ぎず、これによって本発明の内容が限定されるのではない。
【００６５】
＜使用物質＞
以下、実施例および比較例で下記の物質を用いた。
【００６６】
−ポリカーボネート樹脂（ＰＣ）
重量平均分子量が１６，０００ｇ／ｍｏｌであり、ＭＦＲ（３００℃、１．２ｋｇ）が１２０ｇ／ｍｉｎであるビスフェノールＡ型線状ポリカーボネートを用いた。
【００６７】
−ポリオキシテトラメチレン−ポリオキシプロピレングリコールランダム共重合体
重量平均分子量が２，０００ｇ／ｍｏｌであるＮＯＦ  Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ社のＰｏｌｙｃｅｒｉｎ  ＤＣＢ−２０００、または重量平均分子量が４，０００ｇ／ｍｏｌであるＮＯＦ  Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ社のＰｏｌｙｃｅｒｉｎ  ＤＣＢ−４０００を用いた。
【００６８】
−エポキシ基含有ビニル系重合体
重量平均分子量が６，８００ｇ／ｍｏｌであるＢＡＳＦ社のＪｏｎｃｒｙｌ  ＡＤＲ−４３７０Ｆ（エポキシ当量：２８５ｇ／ｍｏｌ）を用いた。
【００６９】
−ポリオキシプロピレングリコール（ＰＰＧ）
ＮＯＦ  Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ社のＵｎｉｏｌ  Ｄ−２０００を用いた。
【００７０】
−ポリオキシテトラメチレングリコール（ＰＴＭＧ）
ＫＰＸ  Ｃｈｅｍｉｃａｌ社のＰＴＭＧ２０００を用いた。
【００７１】
−ポリオキシプロピレングリコールジステアレート
ＮＯＦ  Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ社のＮＫＬ９５２０を用いた。
【００７２】
−ポリオキシテトラメチレン−ポリオキシエチレングリコールランダム共重合体
重量平均分子量が１，８００ｇ／ｍｏｌであるＮＯＦ  Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ社のＰｏｌｙｃｅｒｉｎ  ＤＣ−１８００Ｅを用いた。
【００７３】
＜実施例および比較例＞
下記表１に記載されたような各成分の含有量を混合した後、２軸押出機（Ｌ／Ｄ＝３６、Φ＝４５、バレル温度２４０℃）に時間当り８０ｋｇ速度でペレットを製造した。
【００７４】
【表１】
0006511130.tif 000008
【００７５】
前記製造されたペレットを下記の方法により物性を測定した。
【００７６】
＜実験例＞
＊実験例１：色調耐熱性（ΔＹＩ）
前記実施例および比較例で製造されたそれぞれの樹脂ペレットをＪＳＷ（株）Ｎ−２０Ｃ射出成形機を用いてシリンダー温度３２０℃で滞留時間なしに射出成形して試片（横／縦／厚さ＝６０ｍｍ／４０ｍｍ／３ｍｍ）を製造し、ＡＳＴＭ  Ｄ１９２５に準拠してＣｏｌｏｒ−Ｅｙｅ  ７０００Ａ（Ｘ−ｒｉｔｅ社）を利用してＹＩ（３２０℃）値を測定した。
【００７７】
また、前記実施例および比較例で製造されたそれぞれの樹脂ペレットを、ＪＳＷ（株）Ｎ−２０Ｃ射出成形機を用いてシリンダー温度２５０℃で滞留時間なしに射出成形して試片（横／縦／厚さ＝６０ｍｍ／４０ｍｍ／３ｍｍ）を製造し、ＡＳＴＭ  Ｄ１９２５に準拠してＣｏｌｏｒ−Ｅｙｅ  ７０００Ａ（Ｘ−ｒｉｔｅ社）を利用してＹＩ（２５０℃）値を測定した。
【００７８】
そして、前記ＹＩ（３２０℃）値でＹＩ（２５０℃）値を引いた値を色調耐熱性（ΔＹＩ）と評価し、その結果を下記表２に示した。
【００７９】
＊実験例２：長波長光透過率（Ｔ％）および長波長光色調（ＹＩ）
前記実施例および比較例で製造されたそれぞれの樹脂ペレットをＪＳＷ（株）Ｎ−２０Ｃ射出成形機を用いてシリンダー温度３２０℃で滞留時間なしに射出成形して試片（横／縦／厚さ＝１５０ｍｍ／８０ｍｍ／４ｍｍ）を製造し、Ｓｐｅｃｔｒｏｐｈｏｔｏｍｅｔｅｒ  Ｕ−４１００（Ｈｉｔａｃｈｉ社）を利用して試片の横方向に沿って３８０乃至７８０ｎｍの光を照射して長波長光透過率（Ｔ％）および長波長光色調（ＹＩ）を測定し、その結果を下記表２に示した。前記長波長光色調は、ＪＩＳ  Ｚ  ８７２２に準拠して測定した。
【００８０】
【表２】
0006511130.tif 000009
【００８１】
前記表２に示すように、本発明による実施例の場合、熱による色調変化の幅（ΔＹＩ）が０．２０未満と低く示され、０．２５超過と大きく色調が変わった比較例に比べて優れた色調耐熱性を有することを確認することができた。
【００８２】
また、前記実施例の場合、長波長光色調値が比較例に比べて低く測定されて、可視光線領域範囲で相対的に均一且つ安定的に色調を実現することができ、長波長光透過率が比較例に比べて高いため、導光板に適用時、優れた光特性を実現できることを確認した。
【００８３】
＊実験例３：長期の色調安定性（ΔＹＩ’）
前記実施例１、４乃至８で得られたそれぞれの樹脂ペレットをＪＳＷ（株）Ｎ−２０Ｃ射出成形機を用いてシリンダー温度３２０℃で滞留時間なしに射出成形して試片（横／縦／厚さ＝６０ｍｍ／４０ｍｍ／３ｍｍ）を製造し、ＡＳＴＭ  Ｄ１９２５に準拠してＣｏｌｏｒ−Ｅｙｅ  ７０００Ａ（Ｘ−ｒｉｔｅ社）を利用して初期ＹＩ’値を測定した。
【００８４】
以降、ＩＥＣ  ６００６８−２−７８基準により試片を８５℃温度および８５％湿度で放置し、１日；２日；３日；４日；５日；６日が経過した時点ごとにＡＳＴＭ  Ｄ１９２５に準拠してＣｏｌｏｒ−Ｅｙｅ  ７０００Ａ（Ｘ−ｒｉｔｅ社）を利用してＹＩ’値を測定した。
【００８５】
そして、１日；２日；３日；４日；５日；６日が経過した時点でのＹＩ’値から初期ＹＩ’値を引いた値を長期の色調安定性（ΔＹＩ’）と評価し、その結果を下記表３に示した。
【００８６】
【表３】
0006511130.tif 000010
【００８７】
前記表３に示すように、本発明による実施例の場合、長時間にわたる高温、高湿条件で優れた色調安定性が維持されることを確認することができた。特に、エポキシ基含有ビニル系重合体であるＪｏｎｃｒｙｌ  ＡＤＲ−４３７０Ｆを含有する実施例５乃至８の場合、６日が経過した後にも色調変化値が０．３０以下に低く示され、優れた色調安定性を示すことを確認することができた。