(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
室内が冷凍温度帯に保持される冷凍室と、前記冷凍室の後方の冷却器収納室内に配置され庫内循環空気を冷却する蒸発器と、前記冷凍室と前記冷却器収納室との間に設けられたカバー部材と、前記カバー部材の下方に形成され前記冷凍室を冷却した冷気を前記冷却器収納室内へ流入させる冷凍室吸入口と、前記蒸発器の下方に設けられ前記蒸発器に付着した霜を融かす除霜ヒータと、前記除霜ヒータの下方に形成され前記除霜ヒータで融かされた除霜水を受ける樋部と、を備えた冷蔵庫において、
野菜室を冷却した冷気を前記樋部へ流入させる野菜室戻り吐出口を有し、
前記樋部の前方に形成される壁面のうち、前記野菜室戻り吐出口と前記冷凍室吸入口とを繋ぐ上方壁面が、前記野菜室戻り吐出口と前記樋部の底面とを繋ぐ下方壁面と比べて、傾斜角度が大きく、
前記上方壁面は、前記冷凍室と野菜室とを仕切る断熱仕切り壁とは別体で形成されていることを特徴とする冷蔵庫。
【請求項２】
請求項１において、前記上方壁面の下端は、前記除霜ヒータの中心高さよりも低い位置にあることを特徴とする冷蔵庫。
【請求項３】
請求項１において、前記上方壁面の上端は、前記カバー部材よりも前方に位置することを特徴とする冷蔵庫。
【請求項４】
請求項１において、野菜室吸入口と前記野菜室戻り吐出口とを連通する野菜室戻りダクトの上面が、前記野菜室吸入口から前記野菜室戻り吐出口にかけて水平または下り傾斜で形成されていることを特徴とする冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、冷蔵庫に関する。
【背景技術】
【０００２】
蒸発器周辺の風路構造に関する例として、蒸発器に付着した霜を融かす除霜ヒータを蒸発器の下方に設けるとともに、この除霜ヒータで融かされた除霜水を受ける樋部を形成することが知られている。特に、特許文献１には、冷凍室を冷却した冷気が蒸発器へと戻る冷気戻り口と樋部との間を繋ぐ傾斜部を、前方に形成することが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００７-７１４８７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記特許文献１に記載された形状の樋部では、除霜ヒータで温められた空気が、傾斜部を伝わって冷気戻り口へ向かいやすいため、冷凍室内の容器が温められ、結果的に省エネルギーを図ることが困難であった。
【０００５】
本発明は上記実状に鑑み創案されたものであり、消費電力が削減できる冷蔵庫の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記課題を解決するため、本発明の冷蔵庫は、室内が冷凍温度帯に保持される冷凍室と、前記冷凍室の後方の冷却器収納室内に配置され庫内循環空気を冷却する蒸発器と、前記冷凍室と前記冷却器収納室との間に設けられたカバー部材と、前記カバー部材の下方に形成され前記冷凍室を冷却した冷気を前記冷却器収納室内へ流入させる冷凍室吸入口と、前記蒸発器の下方に設けられ前記蒸発器に付着した霜を融かす除霜ヒータと、前記除霜ヒータの下方に形成され前記除霜ヒータで融かされた除霜水を受ける樋部と、を備えた冷蔵庫において、野菜室を冷却した冷気を前記樋部へ流入させる野菜室戻り吐出口を有し、前記樋部の前方に形成される壁面のうち、前記野菜室戻り吐出口と前記冷凍室吸入口とを繋ぐ上方壁面を、前記野菜室戻り吐出口と前記樋部の底面とを繋ぐ下方壁面と比べて、傾斜角度を大きく、前記上方壁面は、前記冷凍室と野菜室とを仕切る断熱仕切り壁とは別体で形成した。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、消費電力が削減できる冷蔵庫を提供することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明に係る実施形態の冷蔵庫の正面図。
【図２】冷蔵庫の庫内の構成を表す図１におけるI−I縦断面図。
【図３】冷蔵庫の庫内の構成を表す正面図。
【図４】図２のII部拡大図。
【図５】冷凍室と野菜室とを区切る断熱仕切壁の上側仕切り壁形成体を外した発泡断熱材の充填前の状態の上面図。
【図６】図５のIII−III断面図。
【図７】冷凍室と野菜室とを区切る断熱仕切壁の下側仕切り壁形成体を前上方から見た斜視図。
【図８】ヒータの設置状況を示す断面模式図。
【図９】樋部を上から見たときの部分断面図。
【図１０】図６に対応する従来の構造を示す図。
【図１１】他の実施形態に係る上方壁面を示す断面図。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、本発明の実施形態について、適宜図面を参照しながら詳細に説明する。
【００１０】
本発明は、食品や飲料水等を冷蔵或いは冷凍して貯蔵する冷蔵庫に係り、特に冷凍温度帯室と冷蔵温度帯室とを区分するのに用いる仕切り壁の構成に関する。
【００１１】
図１は、本発明に係る実施形態の冷蔵庫の正面図であり、図２は、冷蔵庫の庫内の構成を表す図１におけるI−I縦断面図である。
【００１２】
実施形態の冷蔵庫１は、上方から、冷蔵室２，製氷室３，上段冷凍室４，下段冷凍室５，野菜室６とを備えて構成される。なお、以下では、製氷室３と上段冷凍室４と下段冷凍室５を総称して冷凍室６０と称する場合がある。
【００１３】
冷蔵室２は、前方側に左右に分割され観音開きで手前側に開く冷蔵室扉２ａ，２ｂを備えている。また、製氷室３，上段冷凍室４，下段冷凍室５，野菜室６は、それぞれ引き出し式の製氷室扉３ａ，上段冷凍室扉４ａ，下段冷凍室扉５ａ，野菜室扉６ａを備えている。
【００１４】
なお、以下では、冷蔵室扉２ａ，２ｂ，製氷室扉３ａ，上段冷凍室扉４ａ，下段冷凍室扉５ａ，野菜室扉６ａを単に扉２ａ，２ｂ，３ａ，４ａ，５ａ，６ａと称する。
【００１５】
図２に示すように、冷蔵庫１の庫外と庫内は、発泡断熱材１０ｐが充填される断熱箱体１０により隔てられている。発泡断熱材１０ｐは、例えば発泡ポリウレタン等が用いられる。
【００１６】
断熱箱体１０は、外箱１０ｓ、内箱１０ｕ、真空断熱材２５等で構成されている。外箱１０ｓは薄い鉄板、例えば、肉厚０.５ｍｍ〜０.４ｍｍの鉄板で作られており、内箱１０ｕは合成樹脂、例えばＡＢＳ樹脂を真空成形して作られている。
【００１７】
断熱箱体１０は、発泡断熱材１０ｐより熱伝導率が低い真空断熱材２５を、複数断熱性能向上のために実装している。
【００１８】
真空断熱材２５は積層したグラスウールなどを、外包材（薄肉のアルミフィルムや金属蒸着層を有する積層フィルム）で包み、その後で外包材内を真空引きして形成されている。
【００１９】
冷蔵庫１の庫内は、冷蔵温度帯の冷蔵室２と、冷凍温度帯の上段冷凍室４及び製氷室３（図１参照）とが、断熱仕切壁２８により隔てられている。また、冷凍温度帯の下段冷凍室５と、野菜の冷蔵温度帯の野菜室６とが、断熱仕切壁２９により隔てられている。
【００２０】
上段冷凍室４，下段冷凍室５及び野菜室６は、それぞれの室の前方に備えられる扉４ａ，５ａ，６ａと一体に、収納容器４ｂ，５ｂ，６ｂがそれぞれ設けられている。収納容器４ｂ，５ｂ，６ｂは、扉４ａ，５ａ，６ａの図示しない取手部に手を掛けて、扉４ａ，５ａ，６ａとともに手前側に引き出せるようになっている。図１に示す製氷室３も同様に、扉３ａと一体に貯氷容器３ｂ（図２参照）が設けられ、貯氷容器３ｂは、扉３ａの図示しない取手部に手を掛けて手前側に引き出せるようになっている。
【００２１】
冷気は、冷却器収納室８の上部で冷蔵室２側と野菜室６側に風路が分岐して、一方は冷蔵室送風ダクト１１を経て多段に設けられた吹き出し口２ｃ（図２、図３参照）から冷蔵室２へ送られる。他方は、野菜室送風ダクト１６ｂ（図２参照）を経て野菜室６背面右側上部に設けられた野菜室吹き出し口６ｃ（図３参照）から野菜室６に流入して野菜室６を冷却する。
【００２２】
＜冷蔵庫１の冷却構造＞
図３は、冷蔵庫の庫内の構成を表す正面図であり、冷気ダクトや吹き出し口の配置などを示す図である。図４は図２のII部拡大図である。
【００２３】
庫内循環空気を冷却する蒸発器７は、図２に示すように、下段冷凍室５の後方に備えられた冷却器収納室８内に設けられている。冷却器収納室８および蒸発器７の下方には、図２、図４に示すように、蒸発器７に付着した霜を融かすための除霜ヒータ（ラジアントヒータ）２２が備えられている。除霜ヒータ２２の上方には、除霜水が除霜ヒータ２２に滴下することを防止するために、上部カバー５３が設けられている（図４参照）。また、除霜ヒータ２２の下方には、除霜ヒータ２２で融かされた除霜水を受ける樋部２９ｃが形成されている（図４参照）。
【００２４】
蒸発器７の上方に設けられた庫内送風機９により蒸発器７と熱交換して冷却された空気（以下、蒸発器７で冷却されてできた低温の空気を冷気と称す）が冷蔵室送風ダクト１１を介して、冷蔵室２へ送られる。
【００２５】
また、冷気は、図４に示す上段冷凍室送風ダクト１２（図４参照），下段冷凍室５の送風ダクトである冷気ダクト１３（図３参照）及び図示しない製氷室送風ダクトを介して、上段冷凍室４，下段冷凍室５，製氷室３へ送られる。
【００２６】
また、冷気は、野菜室送風ダクト１６ｂ（図３参照）を介して、野菜室６へ送られる。冷蔵室２、冷凍室６０、野菜室６の各室への送風は、図２に示すように、それぞれ冷蔵室ダンパ２０、冷凍室ダンパ５０、および野菜室ダンパ４０の開閉により制御されている。
【００２７】
冷蔵庫１では、野菜室ダンパ４０（図２参照）が下段冷凍室５と野菜室６の断熱仕切壁２９より下方であって、野菜室６の後部（背部）に配置されている。そのため、野菜室６の熱で冷凍温度の影響を抑えて野菜室ダンパ４０の凍結防止効果が得られる。また、野菜室６の近くに、冷気を開閉制御する野菜室ダンパ４０が設けられているので、野菜室６の冷気制御がきめ細かに行え、保湿効果が高くなる。
【００２８】
また、野菜室送風ダクト１６ｂ（図３参照）は冷凍温度帯の領域に配置されており、その終端に野菜室ダンパ４０が配置される。そのため、野菜室送風ダクト１６ｂは冷凍室６０の冷熱により低温に維持された状態となるので、温度変化による結露や氷結の発生を抑制することができる。ちなみに、図３の破線、図２に示すように、冷蔵室２，製氷室３、上段冷凍室４、下段冷凍室５、野菜室６の各送風ダクト（１１、１２、１３、１６ａ、１６ｂ）は、冷蔵庫１の各室（２、３、４、５）の背面側に設けられている。
【００２９】
図３に示すように、冷蔵庫１右手奥に配置される風路は、手前側風路が野菜室送風ダクト１６ｂであり、奥側風路が冷蔵室戻りダクト１６ａである。
【００３０】
具体的には、冷蔵室ダンパ２０が開状態のときには、冷気は、冷蔵室送風ダクト１１（図２参照）を経て多段に設けられた吹き出し口２ｃから冷蔵室２へ送られる。一方、野菜室ダンパ４０が開状態のとき、野菜室送風ダクト１６ｂを経て野菜室６背面右側上部に設けられた野菜室吹き出し口６ｃ（図３参照）から野菜室６に流入して野菜室６を冷却する。
【００３１】
野菜室６の冷却を終えた後の冷気は、図２に示すように、断熱仕切壁２９の下部後方に設けられた、野菜室吸入口２９ａから、野菜室戻りダクト２９ｂを通って、蒸発器７の左側に設けられた野菜室戻り吐出口１８ａから、樋部２９ｃを介して冷却器収納室８に流入する。
【００３２】
＜断熱仕切壁２９＞
図５は、冷凍室と野菜室とを区切る断熱仕切壁の上側仕切り壁形成体を外した発泡断熱材の充填前の状態の上面図であり、図６は、図５のIII−III断面図である。なお、図６では、上側仕切り壁形成体２９ｋ２を取り付けた発泡断熱材１０ｐの充填前の状態を示している。
【００３３】
図７は、冷凍室と野菜室とを区切る断熱仕切壁の下側仕切り壁形成体を前上方から見た斜視図である。
【００３４】
断熱仕切り壁２９は、上側仕切り壁形成体２９ｋ２、下側仕切り壁形成体２９ｋ１、断熱体２８、断熱空間２９ｄに充填される発泡断熱材１０ｐ、および下側仕切り壁形成体２９ｋ１に固定される真空断熱材３２とを含み構成されている。なお、図６は、発泡断熱材１０ｐの充填前を示しているので発泡断熱材１０ｐは図示していない。
【００３５】
図６に示すように、断熱仕切り壁２９には、中央部に真空断熱材３２が配置されるスペースおよび発泡断熱材１０ｐが充填されるスペースの断熱空間２９ｄが形成されている。
【００３６】
断熱仕切り壁２９の外郭を形成する上側仕切り壁形成体２９ｋ２および下側仕切り壁形成体２９ｋ１はＰＰ（polypropylen）等の合成樹脂で成形されている。
【００３７】
断熱体２８は、寸法精度が求められる蒸発器樋部２９ｃの周囲に、ポリスチレン（スチロフォーム）等で形成される。蒸発器樋部２９ｃ周りは寸法精度が求められることから、寸法精度がでにくい発泡断熱材１０ｐではなく、断熱体２８が使用される。
【００３８】
図７に示すように、下側仕切り壁形成体２９ｋ１の奥方には、冷却器収納室８（図２参照）に連続する蒸発器樋部２９ｃが、中央部が下方に凹んだ凹形状を有して形成されている。蒸発器樋部２９ｃの中央には、結露水を排出する排水孔２９ｃ１（図５参照）が鉛直方向に貫通して設けられている。
【００３９】
下側仕切り壁形成体２９ｋ１の左奥方には、冷蔵庫１の電源コードや、後記のヒータＴの結線が収納される結線収納部２９ｓが直方体様の凹んだ形状を有して形成されている。
【００４０】
下側仕切り壁形成体２９ｋ１の結線収納部２９ｓの右側下部には、後記の野菜室６を冷却した冷気が冷却器収納室８に戻るための野菜室戻りダクト２９ｂ（図６参照）が形成されている。
【００４１】
下側仕切り壁形成体２９ｋ１の右奥方には、冷却器収納室８の冷気が、野菜室６内を冷却するために野菜室６に吐出される吐出孔２９ｅ（図７参照）が、上下方向に貫通して形成されている。吐出孔２９ｅの下方には、野菜室吹き出し口６ｃ（図３参照）が設けられる。
【００４２】
図６に示すように、下段冷凍室５と冷却器収納室８との間にはカバー部材８ａが設けられ、このカバー部材８ａの下方には、下段冷凍室５を冷却した冷気を冷却器収納室８内へ流入させる冷凍室吸入口８ｂが形成されている。そして、樋部２９ｃの前方に形成される壁面は、冷凍室吸入口８ｂとを繋ぐ上方壁面と、樋部２９ｃの底面とを繋ぐ下方壁面と、を有している。そして、この上方壁面と下方壁面との間には、野菜室６を冷却した冷気を樋部２９ｃへ流入させる野菜室戻り吐出口１８ａが形成されている。
【００４３】
さらに、断熱仕切り壁２９の左下部後方には、野菜室６を冷却した後の冷気が冷却器収納室８に戻るための野菜室吸入口２９ａが開口されている。そして、断熱仕切り壁２９下部には、野菜室吸入口２９ａと野菜室戻り吐出口１８ａとを連通する野菜室戻りダクト２９ｂが、後方にかけて形成されている。
【００４４】
ここで、従来の樋部１２９ｃは、前方の上方壁面の傾斜角度が小さいため（図１０参照）、ラジアントヒータ１２２で温められた空気や野菜室戻り吐出口１１８ａから流入した空気が、冷凍室吸入口１０８ｂへ向かい易くなっていた。一方で、本実施形態では、樋部２９ｃの前方の壁面のうち上方壁面は、下方壁面と比べて傾斜角度が大きく、望ましくは鉛直方向に延びる形状（鉛直壁面２９ｚ）となっている。このため、ラジアントヒータ２２の熱や野菜室６の熱が、前方にある冷凍室吸入口８ｂへは向い難く、冷凍室容器が温められるのを防止できる。すなわち、本実施形態では、ラジアントヒータ２２等で温められた空気を、効率的に冷却室収納容器８内へ供給でき、結果的に省エネルギーを図ることが可能となっている。なお、ラジアントヒータ２２で温められた空気は上方へ流れやすいので、鉛直壁面２９ｚの下端が、ラジアントヒータ２２の中心高さよりも低い位置まで存在していれば、一定以上の効果が期待できる。
【００４５】
また、本実施形態の樋部２９ｃの前方に形成される鉛直壁面２９ｚの上端は、カバー部材８ａよりも前方に位置している。このため、カバー部材８ａを伝わって除霜水が落下しても、樋部２９ｃ内へ導くことができ、除霜水が冷凍室吸入口８ｂを介して庫内へ流入するのを防止できる。
【００４６】
さらに、野菜室戻りダクト２９ｂの上面が、野菜室吸入口２９ａから野菜室戻り吐出口１８ａにかけて水平または下り傾斜で形成されている。このように、本実施形態の野菜室戻りダクト２９ｂは、野菜室吸入口２９ａが最も高い位置にあって、その下流側は樋部２９ｃへ向けて徐々に下る傾斜となっているので、野菜室戻りダクト２９ｂ内で凍結した霜が融けた場合も、水が野菜室側ではなく樋部２９ｃ側へ流れる。
【００４７】
なお、本実施形態では、鉛直壁面２９ｚを断熱仕切り壁２９と一体に形成しているが、図１１のように、別体の壁面形成部材５１を設けることで鉛直壁面を形成する構成であっても良い。
【００４８】
蒸発器樋部２９ｃは、複雑な形状を有しているので発泡断熱材１０ｐを充填することが難しい。したがって、断熱体２８のようなスチロフォームを使用した別部品からなる断熱材を使用している。また、断熱箱体１０の開口部（断熱箱体１０の前側）から見て、蒸発器樋部２９ｃ付近はアンダーカットとなる部分であり、発泡断熱材１０ｐを充填する際に使用する発泡装置で十分に押さえることのが難しい。
【００４９】
蒸発器樋部２９ｃの上方の冷却器収納室８には、蒸発器７（図２参照）が設けられている。冷却器収納室８には、上面視で、蒸発器７が図５の二点鎖線で示す位置に設けられる。
【００５０】
ところで、断熱仕切り壁２９における野菜室６に冷気が吐出される吐出孔２９ｅと、野菜室６を冷却後の冷気が吸い出される野菜室吸入口２９ａとが近い距離にあるが、図２に示すように、野菜室６内には、収納容器６ｂが配置されているため、収納容器６ｂ等により冷気が分散され、野菜室６の冷却に影響することはない。
【００５１】
図５、図６に示すように、仕切り壁２９の下部には、上方視で、真空断熱材３２が、左右方向の端部に亘るとともに奥行き方向の前側から中央部を跨いで後方にかけて、大きな面積を有して設置される。真空断熱材３２は、冷蔵庫１の省エネ性を高めるため、冷蔵庫１の下段冷凍室５と野菜室６を仕切る断熱仕切り壁２９に配置されるものである。真空断熱材３２は、従来のものより大型にすることで、省エネ効果を高めることができる。
【００５２】
図５に示すように、真空断熱材３２は、扁平な矩形状の形状を有している。
【００５３】
前方から見て、真空断熱材３２の幅が蒸発器７（図５参照）の横幅より大きい。また、前方から見て、真空断熱材３２の奥方に、野菜室吸入口２９ａ（図６参照）と吐出孔２９ｅ図５参照）とが配置される位置関係にある。
【００５４】
なお、野菜室吸入口２９ａは、真空断熱材３２の下方に配置してもよい。この場合、野菜室戻りダクト２９ｂは、真空断熱材３２の下方に設けられる。結果として、野菜室吸入口２９ａは、前方視または上方視で真空断熱材３２の投影上に位置する。吐出孔２９ｅは、前方視で真空断熱材３２の投影面上にある。
【００５５】
上述の構成により、真空断熱材３２は、断熱仕切り壁２９の左右端縁に近接して配置することができる。換言すれば、真空断熱材３２は、断熱仕切り壁２９の左右の各端縁まで配置することができる。
【００５６】
図６に示すように、断熱仕切り壁２９の野菜室戻りダクト２９ｂおよび蒸発器樋部２９ｃの近傍は、前記したように、寸法精度が求められるため、断熱体２８が収容されている。
【００５７】
＜ヒータＴ＞
真空断熱材３２は、発泡断熱材１０ｐに比べて、熱伝導率がほぼ１桁低い。例えば、発泡断熱材１０ｐの熱伝導率０．０３３ｗ／ｍ・ｋ程度に対して、真空断熱材３２の熱伝導率は例えば、０．００５ｗ／ｍ・ｋ程度である。
【００５８】
断熱仕切り壁２９が仕切る野菜室６と下段冷凍室５とは、野菜室６が野菜の冷蔵温度帯で冷却され、下段冷凍室５が冷凍温度帯で冷却されている。そのため、野菜室６と下段冷凍室５との温度差は大である。
【００５９】
ここで、温度が低い方が温度が高い場合よりも、空気中に含まれる水分量（絶対湿度）が少ない。そのため、断熱仕切り壁２９における発泡断熱材１０ｐでのみ断熱されている箇所は、真空断熱材３２が設置される箇所に比べて断熱性が低いため、そのままでは、下段冷凍室５より高温の野菜室６に面する側に露付きが発生する。
【００６０】
そこで、冷蔵庫１では、露付きが発生する箇所にヒータＴを配置して、温度を上げることで、露付きの発生を抑制している。つまり、図５に示す上面視で、ヒータＴ（図５に太線の符号７で示す）が真空断熱材３２の後方の左右に長い長方形状の領域に這わせられている。ヒータＴはニクロム線がコイル状に収容されるシーズヒータで形成されている。
【００６１】
図８は、ヒータの設置状況を示す断面模式図である。
【００６２】
ヒータＴは、粘着テープｔで下側仕切り壁形成体２９ｋ１に固定される。ヒータＴの上にはアルミ箔ａｌが接触して覆っている。アルミ箔ａｌは、ヒータＴの熱を広い領域に伝導するためのものであり、左右方向に長いほぼ長方形状の領域に設置されている。
【００６３】
本冷蔵庫１では、断熱仕切り壁２９において真空断熱材３２を大きく配置できることから、ヒータＴの設置領域を狭くできる。そのため、ヒータＴの長さが短く済み、アルミ箔ａｌを小さい面積で済ますことができる。
【００６４】
ヒータＴの長さは、従来の冷蔵庫に比べて２割減とできる。そのため、ヒータＴに係る製造コストを２割削減できる。また、アルミ箔ａｌの形状を、図５に示すように、比較的小さな長方形に近い形状にできる。そのため、アルミ箔ａｌのうちで裁断して廃棄する箇所が少ない。また、アルミ箔ａｌを、比較的小さな長方形状とできるので、アルミ箔全体が小さな形状で済む。つまり、アルミ箔ａｌが小さな形状で済み、かつ廃棄する部分が小さいので、アルミ箔ａｌの生産コストを削減できる。
【００６５】
＜断熱仕切り壁２９の製作＞
断熱仕切り壁２９の製作に際しては、ヒータＴを下側仕切り壁形成体２９ｋ１の後部に粘着テープｔで貼って、ヒータＴを覆ってアルミ箔ａｌを粘着テープ等で設ける。また、下側仕切り壁形成体２９ｋ１の前側に真空断熱材３２をテープ等によって貼着する。そして、上側仕切り壁形成体２９ｋ２と下側仕切り壁形成体２９ｋ１を組み合わせて一体化して断熱箱体１０（図２参照）に組み付けた後に、断熱仕切り壁２９における蒸発器樋部２９ｃおよび断熱体２８、ヒータＴ、真空断熱材３２を除く全域にわたって、ウレタン樹脂を注入して発泡させ、発泡断熱材１０ｐが充填されて形成される。
【符号の説明】
【００６６】
１      冷蔵庫
５      下段冷凍室（冷凍温度帯室）
６      野菜室
７      蒸発器
８ａ    カバー部材
８ｂ    冷凍室吸入口
１８ａ  野菜室戻り吐出口
２９ａ  野菜室吸入口
２９ｂ  野菜室戻りダクト
２２    除霜ヒータ（ラジアントヒータ）
２９    断熱仕切り壁
２９ａ  野菜室吸入口（冷気戻り口）
２９ｃ  樋部
２９ｚ  鉛直壁面
【図１】
0006557547.tif 000002
【図２】
0006557547.tif 000003
【図３】
0006557547.tif 000004
【図４】
0006557547.tif 000005
【図５】
0006557547.tif 000006
【図６】
0006557547.tif 000007
【図７】
0006557547.tif 000008
【図８】
0006557547.tif 000009
【図９】
0006557547.tif 000010
【図１０】
0006557547.tif 000011
【図１１】
0006557547.tif 000012