(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器本体の口部を取り囲み、前記口部に螺合する周壁、該周壁の径方向内側に連なる環状壁、及び該環状壁から下方に延びるシール筒部を有するアタッチメントと、
前記周壁を取り囲み、該周壁に対して抜け止め保持される筒壁を有し、該筒壁に連結する頂壁に、前記容器本体に収容される内容物の取出口が形成されたベースと、
該ベースの内側に配置され、前記口部の開口を覆うとともに貫通孔が形成された隔壁と、
該隔壁及び該頂壁の間に配置されて前記貫通孔を開閉する逆止弁と、を備え、
前記アタッチメントは、前記口部の内周面に当接する前記シール筒部と、前記口部の外周面に当接する前記周壁によって前記口部を径方向に挟み込むことを特徴とする、注出キャップ。
【請求項２】
前記アタッチメントは、前記周壁の上部に、該周壁の他の部分よりも内径が小さい小径部を有し、該小径部の内周面が前記口部の外周面に当接する、請求項１に記載の注出キャップ。
【請求項３】
前記小径部の内周面が、上方に向けて縮径する傾斜面となっている、請求項２に記載の注出キャップ。
【請求項４】
前記アタッチメントは、前記筒壁の内周面に設けた係合凸部と係合することにより前記アタッチメントに対して該ベースを抜け止め保持可能な、前記周壁の外周面に設けた突起部を有する、請求項１〜３の何れか一項に記載の注出キャップ。
【請求項５】
前記隔壁は、前記ベースと前記アタッチメントの間に配置される中栓の一部を構成する、請求項１〜４の何れか一項に記載の注出キャップ。
【請求項６】
前記隔壁は、前記アタッチメントの前記環状壁から上方に延びる上筒部の径方向内側に配置される環状部を備える、請求項１〜５の何れか一項に記載の注出キャップ。
【請求項７】
請求項１〜６のいずれか一項に記載の注出キャップを前記容器本体に装着した注出キャップ付き容器であって、該容器本体が、外気導入孔を有する外層体と、該外層体の内側に設けられ収容した内容物の注出に伴って該外気導入孔から該外層体との間に空気を取り込んで減容変形する内層体とからなる、注出キャップ付き容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、容器本体に収容された内容物を注出する注出キャップ、及びこの注出キャップを容器本体に装着した注出キャップ付き容器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
容器本体に装着して内容物を注出する注出キャップにおいては、容器本体の口部を取り囲む筒状のベースの内側に、口部の開口を覆う隔壁と、当該隔壁に設けられた貫通孔を開閉する逆止弁とを組み込んだものが知られている（例えば特許文献１参照）。このような注出キャップによれば、容器本体内への外気導入を阻止できることから、内容物と空気との接触を抑制して内容物の鮮度を保つことができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１１−３１９２１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところでこのような注出キャップは、容器本体の口部に対してねじ付けられており、ねじが緩む向きに回動させると容器本体から取り外すことができるため、内容物の再充填が行われるおそれがある。この場合、予定されていない内容物が充填されたり、繰り返し使用されたりすると、注出する際に内容物が飛び散ったり、保存性能が低下したりする等の不具合が生じる懸念がある。
【０００５】
また、このような注出キャップにおいて、口部の開口を覆う隔壁には、気密性（シール性）を確保するために、口部の内周面に当接するシール筒部が設けられており、口部の内径よりも僅かに外径を大きく形成したシール筒部を口部に圧入するようにして気密性を高めている。このような注出キャップを備えた容器において、殺菌等を目的として、内容物を所定温度（例えば８５℃以上）まで加熱した状態で容器本体に充填する熱充填（ホットフィル）により内容物を充填する場合、比較的耐熱性の低い容器本体の口部が、シール筒部によって径方向外側に向けて押圧され変形し、内径が拡大してしまうことがあり、その結果、口部と注出キャップの間の気密性が低下してしまう虞があった。
【０００６】
それゆえ、本発明は、容器本体に取付けた後は回動させても取り外せないようにして内容物の再充填ができないようにするとともに、内容物が熱充填される場合でも気密性が低下し難い、新たな注出キャップ及び注出キャップ付き容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は上記課題を解決するためになされものであり、本発明の注出キャップは、容器本体の口部を取り囲み、前記口部に螺合する周壁、該周壁の径方向内側に連なる環状壁、及び該環状壁から下方に延びるシール筒部を有するアタッチメントと、
前記周壁を取り囲み、該周壁に対して抜け止め保持される筒壁を有し、該筒壁に連結する頂壁に、前記容器本体に収容される内容物の取出口が形成されたベースと、
該ベースの内側に配置され、前記口部の開口を覆うとともに貫通孔が形成された隔壁と、
該隔壁及び該頂壁の間に配置されて前記貫通孔を開閉する逆止弁と、を備え、
前記アタッチメントは、前記口部の内周面に当接する前記シール筒部と、前記口部の外周面に当接する前記周壁によって前記口部を径方向に挟み込むことを特徴とする。
【０００８】
また、本発明の注出キャップにあっては、前記アタッチメントは、前記周壁の上部に、該周壁の他の部分よりも内径が小さい小径部を有し、該小径部の内周面が前記口部の外周面に当接することが好ましい。
【０００９】
また、本発明の注出キャップにあっては、前記小径部の内周面が、上方に向けて縮径する傾斜面となっていることが好ましい。
【００１０】
また、本発明の注出キャップにあっては、前記アタッチメントは、前記筒壁の内周面に設けた係合凸部と係合することにより前記アタッチメントに対して該ベースを抜け止め保持可能な、前記周壁の外周面に設けた突起部を有することが好ましい。
【００１１】
また、本発明の注出キャップにあっては、前記隔壁は、前記ベースと前記アタッチメントの間に配置される中栓の一部を構成することが好ましい。
【００１２】
また、本発明の注出キャップにあっては、前記隔壁は、前記アタッチメントの前記環状壁から上方に延びる上筒部の径方向内側に配置される環状部を備えることが好ましい。
【００１３】
また、本発明の注出キャップ付き容器は、上記のいずれかの注出キャップを前記容器本体に装着した注出キャップ付き容器であって、該容器本体が、外気導入孔を有する外層体と、該外層体の内側に設けられ収容した内容物の注出に伴って該外気導入孔から該外層体との間に空気を取り込んで減容変形する内層体とからなることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、容器本体に取付けた後は回動させても取り外せないようにして内容物の再充填ができないようにするとともに、内容物が熱充填される場合でも気密性が低下し難い、新たな注出キャップ及び注出キャップ付き容器を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明に従う注出キャップの一実施形態を容器本体に装着した状態で示す側面視の断面図である。
【図２】本発明に従う注出キャップの他の実施形態を容器本体に装着した状態で示す側面視の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、図面を参照して、本発明をより具体的に説明する。図１において、符号１は、本発明に従う注出キャップの一実施形態を示す。本実施形態の注出キャップ１は、アタッチメント２と、ベース３と、中栓４と、移動弁体５と、逆止弁６と、蓋体７とを備え、例えば図１に示す容器本体８に装着することができる。なお、例えば、容器本体８の外層体９を低密度ポリエチレン樹脂（ＬＤＰＥ）、アタッチメント２及びベース３をポリプロピレン樹脂（ＰＰ）とすることができるが、各部材の材料は特に限定されない。
【００１７】
本実施形態の容器本体８は、外層体９と内層体１０によって構成された二重容器である。外層体９は、容器本体８の口部８ａを構成する円筒状部９ａに、図示を省略する胴部及び底部を順に連結したものであり、復元自在な可撓性を有している。円筒状部９ａの外周面には、アタッチメント２の雌ねじ部２ｅに螺合する雄ねじ部９ｂを設けている。なお本実施形態では、アタッチメント２を時計回りに回動させると、雌ねじ部２ｅが雄ねじ部９ｂに締め付けられるようにしている。また、円筒状部９ａには、孔（外気導入孔）９ｃを設けていて、更に、外気導入孔９ｃを設けた外周面には、上下方向に雄ねじ部９ｂを切り欠く縦溝９ｄを設けている。
【００１８】
内層体１０は、減容変形可能な薄肉の袋状に形成されていて、その内側に内容物を充填可能とする充填空間Ｓを備えている。
【００１９】
アタッチメント２は、容器本体８の口部８ａを取り囲む円筒状の周壁２ａと、周壁２ａの上部から径方向内側に連なる環状壁２ｂと、環状壁２ｂの内縁から下方に延びる筒状のシール筒部２ｃと、を備えている。環状壁２ｂの上部には、筒状の上筒部２ｄが設けられている。周壁２ａの内周面には、雄ねじ部９ｂに係合する雌ねじ部２ｅが設けられている。周壁２ａの外周面には、後述する係合凸部３ｃにアンダーカット係合してベース３を抜け止め保持する突起部２ｆが設けられている。なお、本実施形態では、周壁２ａの上部に小径部２ｇを設け、その内周面を上方に向けて徐々に縮径する傾斜面２ｈとし、小径部２ｇを、シール筒部２ｃよりも厚肉に形成している。周壁２ａには、空気を通過させるための孔（連通口）２ｉが形成されている。周壁２ａの内周面には、雌ねじ部２ｅの下方で、外層体９の外面に当接するシール突起２ｊが設けられている。
【００２０】
ベース３は、アタッチメント２に対して、周壁２ａの中心軸線Ｃを中心として回動可能に抜け止め保持される。ベース３は、円筒状をなし、周壁２ａを取り囲む筒壁３ａと、筒壁の上部を覆う頂壁３ｂとを備えている。筒壁３ａの内周面には、係合凸部３ｃが設けられている。なお、係合凸部３ｃ及び突起部２ｆは、相互に係合して、アタッチメント２に対してベース３を抜け止め保持するものであれば、環状の突起としてもよいし、周方向に間隔をあけて設けられた複数の突起としてもよい。
【００２１】
頂壁３ｂの中央部には、上下方向に貫通する孔（内容物の取出口）３ｄが設けられ、この取出口３ｄを取り囲んで注出筒３ｅが設けられている。注出筒３ｅの頂部は径方向外側に拡径していてリップを形成している。また頂壁３ｂの外周部には、孔（通気口）３ｆが設けられている。また頂壁３ｂの下面には、下方に向かって突出する環状の内リブ３ｇと外リブ３ｈを設けている。
【００２２】
中栓４は、アタッチメント２とベース３との間に配置される。中栓４は、口部８ａの開口を覆う隔壁４ａを備え、隔壁４ａの中央部には、貫通孔４ｂが形成されている。また貫通孔４ｂの径方向外側には、上下を貫通させた筒状壁４ｃを設けていて、筒状壁４ｃの下部には、下方に向かって縮径する傾斜部４ｄを設けている。更に、筒状壁４ｃの径方向外側には、上方に向けて開放させた円環状になる凹部４ｅを設けている。凹部４ｅの径方向外側には、上方に向けて立ち上がる環状壁４ｆを備えていて、環状壁４ｆの上部には、部分的に環状壁４ｆを切り欠く溝部４ｇを設けている。また、環状壁４ｆの径方向外側には、隔壁４ａを貫く孔（連通口）４ｈを設けている。隔壁４ａの下面には、上筒部２ｄの内周面に当接する環状部４ｉを設けている。
【００２３】
なお、本実施形態では、アタッチメント２と中栓４を別部材として形成しているが、これに限定されるものではなく、アタッチメント２と中栓４を１つの部材として形成してもよい。すなわち、アタッチメント２のシール筒部２ｃの内側に、隔壁４ａを一体に連結させる構成としてもよい。
【００２４】
筒状壁４ｃの内側には、筒状壁４ｃの軸線方向に移動可能な移動弁体５を配置している。本実施形態の移動弁体５は球状体であるが、筒状壁４ｃの内周面形状に適合するものであれば種々の形状のものが適用可能である。本実施形態では球状体の他、円柱体や楕円体であってもよい。
【００２５】
頂壁３ｂと隔壁４ａとの間には、貫通孔４ｂを開閉する逆止弁６を設けている。逆止弁６は、円環状になる基部６ａを有し、基部６ａの内側に設けた単数或いは複数の弾性片６ｂを介して円板状の弁体６ｃを一体に設けている。本実施形態の逆止弁６は、３つの弾性片６ｂによって弁体６ｃを保持する、所謂３点弁の形態をなすものである。なお３点弁の他、１点弁、２点弁等の形態も取り得る。
【００２６】
ベース３に対して中栓４、移動弁体５、逆止弁６を組み込んだ際、逆止弁６は、基部６ａの下部を凹部４ｅに嵌め込むとともに、基部６ａの上部を内リブ３ｇと外リブ３ｈの間に嵌合させることで位置決めされる。またこの状態において、取出口３ｄと通気口３ｆとは、基部６ａによって遮断されている。そして貫通孔４ｂは、これを覆う弁体６ｃが隔壁４ａに着座することで閉鎖される一方、筒状壁４ｃは、弾性片６ｂと弁体６ｃとの間に形成される隙間によって、その一部が開放した状態になっている。なお、ベース３に対する中栓４、移動弁体５、逆止弁６の組み込みは、例えば、先に中栓４に対して移動弁体５、逆止弁６を組み付けておき、これをベース３の下方から挿入することができるが、これに限定されない。
【００２７】
ベース３の上方には、蓋体７を設けている。蓋体７は、板状の上壁７ａと、上壁７ａに一体に連結するとともに筒壁３ａに連なる外周壁７ｂとを備えている。また外周壁７ｂには、筒壁３ａに一体に連結するヒンジ７ｃを設けている。ヒンジ７ｃに対向する位置には、径方向外側に突出する指掛け部７ｄを設けている。また上壁７ａの下面には、注出筒３ｅに入り込む円筒状（円柱状でもよい）のシール部７ｅを設けている。またシール部７ｅの径方向外側には、頂壁３ｂに向けて延在するストッパー７ｆを設けている。ストッパー７ｆは、上壁７ａの上面に過剰な押圧力が付与された場合に頂壁３ｂに当接することによって上壁７ａの変形を防止する機能を有する。
【００２８】
注出キャップ１を容器本体８に装着する際には、先ず、口部８ａに対してアタッチメント２を時計回りに回動させて螺着する。次いで、予め中栓４、移動弁体５、逆止弁６を組み込むとともに蓋体７を閉じた状態のベース３を、容器本体８に取付けたアタッチメント２に打栓して取付ける。このようにして、注出キャップ１を容器本体８に装着することができる。
【００２９】
充填空間Ｓに収容された内容物を注出するにあたっては、蓋体７を開き、正立姿勢の容器本体８を傾倒姿勢に変位させて外層体９の胴部を押圧する。これによって充填空間Ｓが加圧され、隔壁４ａに着座していた弁体６ｃが隔壁４ａから離反し、充填空間Ｓ内の内容物は、貫通孔４ｂ、弁体６ｃと隔壁４ａとの隙間、弾性片６ｂと弁体６ｃとの隙間を通り、取出口３ｄを経て注出筒３ｅから注出される。なお、容器本体８を傾倒姿勢に変位させた際に移動弁体５は注出筒３ｅ側に移動する。
【００３０】
所定量の内容物を注出した後は、外層体９への押圧を解除して容器本体８を元の正立姿勢に戻す。これによって充填空間Ｓ内の圧力が下がり、弁体６ｃが貫通孔４ｂを閉鎖するので、充填空間Ｓ内への外気導入が有効に防止できる。また、外層体９は、それ自身の復元力により元の形状に戻ろうとするため、外層体９と内層体１０との相互間は負圧状態となり、これによって、通気口３ｆから溝部４ｇ、連通口４ｈ、連通口２ｉ、縦溝９ｄを経て、外気導入孔９ｃより外層体９と内層体１０との間に空気が取り込まれ、内層体１０を減容させたまま外層体９が復元する。なお、縦溝９ｄは必須の構成ではなく、縦溝９ｄを設けていない場合には雌ねじ部２ｅと雄ねじ部９ｂとの隙間を介して空気を取り込むことができる。また、容器本体８を傾倒姿勢から元の正立姿勢に戻す際に、移動弁体５は傾斜部４ｄ側に移動し、これに伴って注出筒３ｅ内の内容物を、弾性片６ｂと弁体６ｃとの隙間を通して筒状壁４ｃ側に引き込むことができる（サックバック）。これにより、注出筒３ｅからの液だれを防止することができる。
【００３１】
以上のような構成の本実施形態の注出キャップ１にあっては、注出キャップ１を容器本体８から取り外そうとしてベース３を反時計回り（螺脱方向）に回動させると、ベース３はアタッチメント２に対して空転することになるため、雌ねじ部２ｅと雄ねじ部９ｂとが緩むことはない。このように、容器本体８から注出キャップ１を取り外すことができないため、内容物の再充填を防止することができる。なお、本実施形態の注出キャップ１にあっては、シール筒部２ｃと口部８ａとの嵌合、及び外層体９の外面とシール突起２ｊとの嵌合等により、アタッチメント２が口部８ａに対して回動する際の抵抗が大きい構成であるため、アタッチメント２が螺脱方向に回転し難い構成となっている。
【００３２】
また、本実施形態の注出キャップ１にあっては、容器本体８の口部８ａを、シール筒部２ｃと傾斜面２ｈで径方向の内外から挟み込むことにより、口部８ａの変形を抑制している。これにより、口部８ａの変形による気密性の低下を抑制することができる。特に、内容物が熱充填される場合には口部が拡径し易かったところ、本実施形態の注出キャップ１によれば、口部８ａの変形を抑制することができるので、気密性の低下を抑制することができる。
【００３３】
なお、本実施形態の注出キャップ１では、周壁２ａの上部に小径部２ｇを設け、その内周面２ｈを口部８ａの上部に当接させているため、より効果的に、口部８ａの上端部の径方向外側への変形を抑制することができる。また、小径部２ｇの内周面を、上方に向けて徐々に縮径する傾斜面２ｈとしたことにより、アタッチメント２を装着する際に、口部８ａの上端部をシール筒部２ｃと周壁２ａの間に挿入し易くなる。また、本実施形態では、口部８ａに当接する小径部２ｇを、シール筒部２ｃよりも厚肉に形成して剛性を高め、口部８ａの拡径の抑制効果を高めている。
【００３４】
また、本実施形態の注出キャップ１にあっては、アタッチメント２及びベース３をポリプロピレン樹脂（ＰＰ）等の比較的、耐熱性の高い材料で形成することが好ましく、これによれば、熱充填により熱が加えられた場合でも、気密性を確保することが可能となる。
【００３５】
次に、前述した実施形態の変形例について、図２を参照しながら説明する。なお、上述した実施形態と基本的な機能が同一である部分は、図中、同一の符号を付して説明を省略する。
【００３６】
本実施形態の注出キャップ２０は、アタッチメント２とベース３の間の嵌合構造が、先の実施形態と異なる。本実施形態のベース３の筒壁３ａの内周面には、先の実施形態の係合凸部３ｃに代えて、複数の爪部２１が周方向に間隔をあけて一体に設けられている。爪部２１はそれぞれ、薄肉部２２を介して筒壁３ａの内周面下部に連結され、薄肉部２２を基点に折り返すことができる。爪部２１は、成形された時点においては、図２に２点鎖線で示すように斜め下方に向いており、成形直後に上方に折り曲げられるか、あるいは、アタッチメント２にベース３を装着する際に上方に折り曲げられる。これにより、図２に示すように爪部２１の先端が突起部２ｆの下面に係合して、ベース３を抜け止め保持することができる。ベース３は、図２に示すように、爪部２１を折り曲げた状態でアタッチメント２に組み付けることができる。
【００３７】
本発明に従う注出キャップ及び容器は、本実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に従う範囲で種々の変更が可能である。例えば、外層体９に設けた外気導入孔９ｃは、円筒状部９ａ（口部８ａ）に設ける場合に限られず、胴部や底部に逆止弁とともに設けてもよい。
【符号の説明】
【００３８】
１      注出キャップ
２      アタッチメント
２ａ    周壁
２ｂ    環状壁
２ｃ    シール筒部
２ｄ    上筒部
２ｅ    雌ねじ部
２ｆ    突起部
２ｇ    小径部
２ｈ    傾斜面
２ｉ    孔（連通口）
２ｊ    シール突起
３      ベース
３ａ    筒壁
３ｂ    頂壁
３ｃ    係合凸部
３ｄ    孔（内容物の取出口）
３ｅ    注出筒
３ｆ    孔（通気口）
３ｇ    内リブ
３ｈ    外リブ
４      中栓
４ａ    隔壁
４ｂ    貫通孔
４ｃ    筒状壁
４ｄ    傾斜部
４ｅ    凹部
４ｆ    環状壁
４ｇ    溝部
４ｈ    孔（連通口）
４ｉ    環状部
５      移動弁体
６      逆止弁
６ａ    基部
６ｂ    弾性片
６ｃ    弁体
７      蓋体
７ａ    上壁
７ｂ    外周壁
７ｃ    ヒンジ
７ｄ    指掛け部
７ｅ    シール部
７ｆ    ストッパー
８      容器本体
８ａ    口部
９      外層体
９ａ    円筒状部
９ｂ    雄ねじ部
９ｃ    孔（外気導入孔）
９ｄ    縦溝
１０    内層体
２０    注出キャップ
２１    爪部
２２    薄肉部
Ｃ      中心軸線
Ｓ      充填空間
【図１】
0006474705.tif 000002
【図２】
0006474705.tif 000003