(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
間隔をあけて設けられる一対のヘッダーと、
前記ヘッダー間に所定間隔で複数本平行に配設される扁平熱交換チューブと、
前記扁平熱交換チューブ間に設けられるフィンと、を備え、
前記扁平熱交換チューブ中の適宜位置に配設されている少なくとも１本の扁平熱交換チューブが非伝熱材製のガイド部材により代替され、
そのガイド部材の少なくとも空気流通方向の上流側端部に下向きの傾斜ガイド部が設けられていることを特徴とする熱交換器。
【請求項２】
前記ガイド部材の端部に設けられる下向きの前記傾斜ガイド部は、下向きの傾斜カット面、下向きの湾曲カット面、外側に凸状の三角形状面、外側に凸状の円弧面または外側に凸状の湾曲面のいずれかとされていることを特徴とする請求項１に記載の熱交換器。
【請求項３】
前記ガイド部材は、弾性変形可能な樹脂材製とされていることを特徴とする請求項１または２に記載の熱交換器。
【請求項４】
前記ガイド部材の両端部は、前記一対のヘッダー周りに外嵌されていることを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載の熱交換器。
【請求項５】
間隔をあけて設けられる一対のヘッダーと、
前記ヘッダー間に所定間隔で複数本平行に配設される扁平熱交換チューブと、
前記扁平熱交換チューブ間に設けられるフィンと、を備えた熱交換器が上下に複数配設され、
その上下複数の熱交換器間に、少なくとも空気流通方向の上流側の端部に下向きの傾斜ガイド部を有する非伝熱材製のガイド部材が設けられ、
前記上下複数の熱交換器は、一定の隙間をあけて設けられ、その隙間を遮風するように前記ガイド部材が設けられていることを特徴とする熱交換器。
【請求項６】
ユニット本体内に、室外送風機と共に室外熱交換器が設けられている空気調和機用室外機において、
前記室外熱交換器が、請求項１ないし５のいずれかの熱交換器とされていることを特徴とする空気調和機用室外機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、マルチフロータイプの熱交換器およびそれを用いた空気調和機用室外機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
空気調和機の室外熱交換器として、間隔をあけて設けられる一対のヘッダーと、その一対のヘッダー間に所定間隔で複数本平行に配設される扁平熱交換チューブと、扁平熱交換チューブ間に配設されるフィンと、を備え、複数の冷媒通路を有する複数本の扁平熱交換チューブに対して冷媒を平行に流通させる、いわゆるマルチフロータイプの熱交換器が用いられている。このようなマルチフロータイプの熱交換器では、ヘッダー内に任意数の仕切板を設け、扁平熱交換チューブを設定本数毎にパス割りし、冷媒を設定本数毎の扁平熱交換チューブに対して蛇行するように流通させるのが通常である。
【０００３】
一方、扁平熱交換チューブを使用しているマルチフロータイプの熱交換器では、暖房運転時、水平に配設されている扁平熱交換チューブの上面で結露や霜が発生し、あるいはその上面にフィンを伝って上方の扁平熱交換チューブおよびフィンから結露水や霜の融解水が流下した場合、その上面が水平な扁平面とされているため、結露水や融解水が排水され難いという問題がある。そこで、扁平熱交換チューブの扁平面を空気流通方向の下流側が下方に位置するように傾斜配設したもの、あるいは特許文献１に示されるように、扁平熱交換チューブの空気流通方向の下流側端部および／または上流側端部に下向きの傾斜部を設けたものが提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１０−２５４７８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記の如く、扁平熱交換チューブの扁平面を空気流に対して斜めに配置したものでは、熱交換器全体として通風抵抗が増大し、熱交換効率が低下する等の問題があった。また、特許文献１に示すものでは、かかる問題はないものの、結露水が凍結する着霜期において、扁平熱交換チューブ自体にも着霜することから、傾斜部による排水性が霜により悪化してしまう。更に、霜を融かすためのデフロスト運転時、熱交換器の上方部から流入した過熱ガスが、霜を融かすことにより冷却されて液化し、下方部から流出されるが、傾斜部を設けた扁平熱交換チューブを下方部に配置すると、デフロスト終盤まで傾斜部に霜が残ってしまい、除霜残しが発生し易くなる。
【０００６】
一方、霜を短時間で除霜するには、霜を完全に融かした状態で排水するよりも、霜を塊として滑落させて除去することが望ましく、この場合、傾斜部を設けた扁平熱交換チューブをある程度下方に配置した方がよいが、傾斜部での排水性が低下すると、滑落してきた霜が傾斜部で堆積してしまうため、デフロスト時に霜を完全に融かす必要が生じ、結果的にデフロスト時間が長くなって、室内の快適性が損なわれることになる。
【０００７】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであって、扁平熱交換チューブが水平方向に配置されたマルチフロータイプの熱交換器における結露水の排水性および着霜時のデフロスト性を向上した熱交換器およびそれを用いた空気調和機用室外機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記した課題を解決するために、本発明の熱交換器およびそれを用いた空気調和機用室外機は、以下の手段を採用する。
すなわち、本発明にかかる熱交換器は、間隔をおいて設けられる一対のヘッダーと、前記ヘッダー間に所定間隔で複数本平行に配設される扁平熱交換チューブと、前記扁平熱交換チューブ間に設けられるフィンと、を備え、前記扁平熱交換チューブ中の適宜位置に配設されている少なくとも１本の扁平熱交換チューブが非伝熱材製のガイド部材により代替され、そのガイド部材の少なくとも空気流通方向の上流側端部に下向きの傾斜ガイド部が設けられていることを特徴とする。
【０００９】
本発明によれば、扁平熱交換チューブ中の適宜位置に配設されている少なくとも１本の扁平熱交換チューブが非伝熱材製のガイド部材により代替され、そのガイド部材の少なくとも空気流通方向の上流側端部に下向きの傾斜ガイド部が設けられた構成とされているため、デフロスト時、上方から滑落してきた霜が堆積し易い熱交換器の上下方向の中間位置等に、扁平熱交換チューブに替えて冷媒が流れず表面温度が扁平熱交換チューブよりも高温に保たれる非伝熱材製のガイド部材を配設しておくことにより、その表面に対する結露や着霜を抑制して排水性を良好に維持することができるとともに、デフロスト時に上方から滑落してきた霜が傾斜ガイド部に付着して堆積するのを防止し、霜を円滑に除去することができる。従って、結露水や霜の融解水の滞留を防止して、熱交換性能を向上することができるとともに、着霜時のデフロスト性能を向上し、空調の快適性を確保することができる。なお、下向きの傾斜ガイド部は、ガイド部材の空気流通方向の下流側端部にも設けてもよい。
【００１０】
さらに、本発明の熱交換器は、上記の熱交換器において、前記ガイド部材の端部に設けられる下向きの前記傾斜ガイド部は、下向きの傾斜カット面、下向きの湾曲カット面、外側に凸状の三角形状面、外側に凸状の円弧面または外側に凸状の湾曲面のいずれかとされていることを特徴とする。
【００１１】
本発明によれば、ガイド部材の端部に設けられる下向きの前記傾斜ガイド部が、下向きの傾斜カット面、下向きの湾曲カット面、外側に凸状の三角形状面、外側に凸状の円弧面または外側に凸状の湾曲面のいずれかとされているため、熱交換器を流通する空気の流れをスムーズにし、熱交換器での通風抵抗を低減することができる。従って、空気側の通風抵抗を抑制し、熱交換性能を向上することができる。
【００１２】
また、本発明の熱交換器は、上述のいずれかの熱交換器において、前記ガイド部材は、弾性変形可能な樹脂材製とされていることを特徴とする。
【００１３】
本発明によれば、ガイド部材が、弾性変形可能な樹脂材製とされているため、幅寸法の大きい熱交換器を、例えばＬ字形状やコの形状等に曲げて使う場合、一般に曲げゴマを用いて熱交換器を曲げ加工している。この際、ガイド部材端部の傾斜ガイド部が曲げゴマの押し当てにより変形する虞があるが、ガイド部材を弾性変形可能な樹脂材製とすることにより、曲げ加工による傾斜ガイド部の変形を抑制することができる。従って、熱交換器を曲げ加工しても、ガイド部材に設けられている傾斜ガイド部の変形を防止し、その機能を確実に維持することができる。
【００１４】
さらに、本発明の熱交換器は、上述のいずれかの熱交換器において、前記ガイド部材の両端部は、前記一対のヘッダー周りに外嵌されていることを特徴とする。
【００１５】
本発明によれば、ガイド部材の両端部が、一対のヘッダー周りに外嵌されているため、結露水や霜の融解水あるいは上方から滑落してきた霜が真下に落下せず、熱交換器の両端部に配設されている一対のヘッダー側に落下してきたとしても、ヘッダーの周りに外嵌されているガイド部材により、ヘッダーへの付着を防止して速やかに下方へと落下させることができる。従って、ヘッダーに対する結露水や霜の融解水の付着あるいは霜の堆積を防止することができる。
【００１６】
さらに、本発明にかかる熱交換器は、間隔をおいて設けられる一対のヘッダーと、前記ヘッダー間に所定間隔で複数本平行に配設される扁平熱交換チューブと、前記扁平熱交換チューブ間に設けられるフィンと、を備えた熱交換器が上下に複数配設され、その上下複数の熱交換器間に、少なくとも空気流通方向の上流側端部に下向きの傾斜ガイド部を有する非伝熱材製のガイド部材が設けられ、前記上下複数の熱交換器は、一定の隙間をあけて設けられ、その隙間を遮風するように前記ガイド部材が設けられていることを特徴とする。
【００１７】
本発明によれば、扁平熱交換チューブを備えた熱交換器が上下に複数配設され、その上下複数の熱交換器間に、少なくとも空気流通方向の上流側端部に下向きの傾斜ガイド部を有する非伝熱材製のガイド部材が設けられた構成とされているため、上下に配設される複数の熱交換器間に、冷媒が流れず表面温度が扁平熱交換チューブよりも高温に維持される非伝熱材製のガイド部材を配設しておくことにより、その表面に対する結露や着霜を抑制して排水性を良好に維持することができるとともに、デフロスト時に上部側の熱交換器から滑落してきた霜が傾斜ガイド部や下部側の熱交換器に付着して堆積するのを防止し、霜を円滑に除去することができる。従って、結露水や霜の融解水の滞留を防止し、熱交換性能を向上することができるとともに、着霜時におけるデフロスト性能を向上し、空調の快適性を確保することができる。なお、熱交換器が上下方向に３個以上設けられる場合、ガイド部材は全ての熱交換器間に配設してもよいし、何れかの熱交換器間に限って配設してもよい。また、本発明によれば、上下複数の熱交換器が、一定の隙間をあけて設けられ、その隙間を遮風するようにガイド部材が設けられているため、上下に配設される複数の熱交換器が一定の隙間をあけて設けられる場合、その隙間にガイド部材を設けることにより、各熱交換器の有効伝熱領域を侵さないようにすることができるとともに、隙間を遮風して空気流のバイパスを阻止し、熱交換器の全面を有効に機能させることができる。従って、ガイド部材により着霜時のデフロスト性能を向上し、空調の快適性を確保できると同時に、熱交換器の性能を十分発揮させることができる。
【００２０】
さらに、本発明にかかる空気調和機用室外機は、ユニット本体内に、室外送風機と共に室外熱交換器が設けられている空気調和機用室外機において、前記室外熱交換器が、上述のいずれかの熱交換器とされていることを特徴とする。
【００２１】
本発明によれば、室外熱交換器が、上述のいずれかの熱交換器とされているため、暖房運転時、蒸発器として機能する室外熱交換器での結露水や霜の融解水の滞留を防止し、熱交換性能を高めることができるとともに、デフロスト性能を向上し、着霜時の除霜を円滑に行うことができる。従って、室外熱交換器を高性能化し、空調能力を向上することができるとともに、デフロスト時間を短縮化し、空調の快適性を向上することができる。
【発明の効果】
【００２２】
本発明の熱交換器によると、デフロスト時、上方から滑落してきた霜が堆積し易い熱交換器の上下方向の中間位置等に、扁平熱交換チューブに替えて冷媒が流れず表面温度が扁平熱交換チューブよりも高温に保たれる非伝熱材製のガイド部材を配設しておくことによって、その表面に対する結露や着霜を抑制して排水性を良好に維持することができるとともに、デフロスト時に上方から滑落してきた霜が傾斜ガイド部に付着して堆積するのを防止し、霜を円滑に除去することができるため、結露水や霜の融解水の滞留を防止し、熱交換性能を向上することができるとともに、着霜時のデフロスト性能を向上し、空調の快適性を確保することができる。
【００２３】
また、本発明の熱交換器によると、上下に配設される複数の熱交換器間に、冷媒が流れず表面温度が扁平熱交換チューブよりも高温に維持される非伝熱材製のガイド部材を配設しておくことによって、その表面に対する結露や着霜を抑制して排水性を良好に維持することができるとともに、デフロスト時に上部側の熱交換器から滑落してきた霜が傾斜ガイド部や下部側の熱交換器に付着して堆積するのを防止し、霜を円滑に除去することができるため、結露水や霜の融解水の滞留を防止して、熱交換性能を向上することができるとともに、着霜時のデフロスト性能を向上し、空調の快適性を確保することができる。
【００２４】
さらに、本発明の空気調和機用室外機によると、暖房運転時、蒸発器として機能する室外熱交換器での結露水や霜の融解水の滞留を防止し、熱交換性能を高めることができるとともに、デフロスト性能を向上し、着霜時の除霜を円滑に行うことができるため、室外熱交換器を高性能化し、空調能力を向上することができるとともに、デフロスト時間を短縮化し、空調の快適性を向上することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明の第１実施形態に係る熱交換器の正面図である。
【図２】上記熱交換器のガイド部材の配設部分を含む部分断面図である。
【図３】上記ガイド部材の変形例（Ａ）ないし（Ｄ）の断面図である。
【図４】本発明の第２実施形態に係る熱交換器およびそれに適用するガイド部材の構成図（Ａ）ないし（Ｄ）である。
【図５】本発明の第３実施形態に係る熱交換器のヘッダー部分の斜視図である。
【図６】本発明の第４実施形態に係る熱交換器の部分斜視図（Ａ）と、その側面図（Ｂ）である。
【図７】本発明の第５実施形態に係る熱交換器の部分正面図（Ａ）と、その側面図（Ｂ）である。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
以下に、本発明にかかる実施形態について、図面を参照して説明する。
［第１実施形態］
以下、本発明の第１実施形態について、図１ないし図３を用いて説明する。
図１には、本発明の第１実施形態に係る熱交換器の正面図、図２には、そのガイド部材の配設部分を含む部分断面図、図３には、ガイド部材の変形例（Ａ）ないし（Ｄ）の断面図が示されている。
本実施形態においては、２台の熱交換器１，２が上部熱交換器１および下部熱交換器２として上下に配設されたものが示されている。
【００２７】
この２台の熱交換器１，２は、同一構成とされ、モジュール化されたものであり、熱交換器の容量に応じて単体で、あるいは２台、３台以上が上下に配設されて用いられるものである。以下、１つの熱交換器１について、その具体的構成を説明する。
熱交換器１は、所定の間隔をあけて平行に配設される一対のヘッダー３，４と、その一対のヘッダー３，４間に平行に配設される複数本の扁平熱交換チューブ５と、複数本の扁平熱交換チューブ５間に設けられるコルゲート形状のフィン６とから構成される、いわゆるマルチフロータイプの熱交換器１とされている。
【００２８】
ヘッダー３，４は、所定径のパイプを所定長さに切断し、両端部を蓋部材によって閉鎖したものであってもよいし、あるいは様々な断面形状に成形された一対の部材同士を互いに対向させて接合し、一体化したもの等であってもよく、その構成については特に制限されるものではなく、様々な構成のヘッダーを適用することができる。これら一対のヘッダー３，４の対向する面には、それぞれ扁平熱交換チューブ５の端部を挿入する多数のスリット孔（図示省略）が上下方向に所定間隔で穿設されているものとする。
【００２９】
扁平熱交換チューブ５は、所定の幅寸法と厚さ寸法を有する扁平な押し出し成形チューブ等によって構成されるものであり、内部には小さな冷媒通路５Ａ（図２参照）が複数設けられている。この冷媒通路５Ａは、円形孔、多角形孔、内周面に微小突起（フィン）が設けられた孔等によって構成される。
【００３０】
フィン６は、本実施形態では、薄板を波形に曲げ成形されたコルゲート形状のフィンとされているが、必ずしもコルゲート形状のフィンに限定されるものではなく、プレートフィン等、他のフィンを用いてもよいことはもちろんである。また、フィン６は、表面に多数のルーバ、スリット、凹凸等の伝熱促進手段を設けたものとしてもよい。
【００３１】
なお、上記ヘッダー３，４、扁平熱交換チューブ５およびフィン６は、すべてアルミ合金材製とされ、その中の適宜部材がロウ材をクラッドしたクラッド材とされており、それらの各部材を、治具を用いて一対のヘッダー３，４に設けられているスリット孔に複数本の扁平熱交換チューブ５の端部を挿し込み、その扁平熱交換チューブ５間にフィン６を配設し、更に両サイドのフィン６の外側にサイドプレート７をスリット孔に挿し込んで仮組み立てした後、それら各部材を炉中ロウ付けして接合することにより一体化した熱交換器とするものである。このようなオールアルミ合金製熱交換器およびその製造方法は良く知られたものである。
【００３２】
また、上記ヘッダー３，４のいずれかには、図示省略した冷媒の入口配管および出口配管が設けられるものとし、更にヘッダー３，４の内部には、その上下方向の適宜位置に仕切板が設けられ、冷媒が適宜回数蛇行して流通される構成としてもよい。つまり、この熱交換器１では、一方のヘッダー３に流入された冷媒を、全扁平熱交換チューブ５に分配して平行に流通させ、他方のヘッダー４側で合流して流出させるだけでなく、以下のように冷媒を流通させることができる。
【００３３】
例えば、ヘッダー３内の適宜位置に仕切板を設け、冷媒入口配管から流入した冷媒を仕切板により区画された本数の扁平熱交換チューブ５に分配して平行に流し、他方のヘッダー４側でＵターンさせて残りの扁平熱交換チューブ５に冷媒を流し、ヘッダー３側で合流して流出させるようにしたり、あるいは、ヘッダー３内の上下２箇所に仕切板を設けるとともに、ヘッダー４内の１箇所に仕切板を設け、ヘッダー３側に流入した冷媒をヘッダー４側とヘッダー３側で計２回Ｕターンさせて流通させ、ヘッダー４側で合流して流出させたりする等により、適宜回数蛇行するように流通させることができる。
【００３４】
本実施形態では、かかる構成とされた熱交換器１を、空気調和機の室外機内に室外送風機と共に配設し、暖房運転時、蒸発器として機能させた場合の結露水、霜の融解水の排水対策あるいは着霜時のデフロスト対策として、以下の構成を採用している。
図２は、上記熱交換器１の上下方向の中間位置の断面相当図であり、所定間隔で複数本平行に配設されている扁平熱交換チューブ５の少なくとも１本に替え、冷媒を流さない扁平断面形状とされている非伝熱材製のガイド部材８を配設した構成としている。このガイド部材８は、結露や着霜を抑制して排水性を確保すべく、アルミ合金材製の扁平熱交換チューブ５やフィン６に比べて熱伝達率が低く、しかも軽い材料が望ましいことから、樹脂材製とされている。
【００３５】
ガイド部材８は、上面および下面が扁平面とされており、少なくとも空気流通方向Ａの上流側端部には、上方から塊Ｂとして滑落してくる霜の堆積を防止すべく、下向きの傾斜ガイド部９Ａが一体に形成されている。この傾斜ガイド部９Ａは、熱交換器１の幅方向寸法（扁平熱交換チューブ５およびフィン６の幅方向寸法）に対して、空気流通方向Ａの上流側に突出されており、その端面が下向きの傾斜カット面１０により構成されたものとされている。なお、上記ガイド部材８に対しては、図２に示されるように、空気流通方向Ａの下流側端部に下向きの傾斜ガイド部９Ｂを一体に形成してもよい。
【００３６】
このように、ガイド部材８の上流側および下流側端部には、排水性の確保と霜の堆積を防止すべく、下向きの傾斜ガイド部９Ａ，９Ｂが設けられているが、この下向きの傾斜ガイド部９Ａ，９Ｂは、図２に示されるような下向きの傾斜カット面１０に限らず、図３の（Ａ）ないし（Ｄ）に示されるように、外側に凸状の三角形状面１１、外側に凸状の円弧面１２、外側に凸状の湾曲面１３または下向きの湾曲カット面１４等によって構成してもよく、熱交換器１を流通する空気流Ａをスムーズに流し、通風抵抗を低減できる構成としている。
【００３７】
以上に説明の構成により、本実施形態によると、以下の作用効果を奏する。
上記熱交換器１において、一方のヘッダー３，４から流入した冷媒は、複数本の扁平熱交換チューブ５の冷媒通路５Ａ内を流通する間に、室外送風機等により矢印Ａ方向に流通される空気とフィン６を介して熱交換される。空気流Ａと熱交換されることにより、蒸発または凝縮された冷媒は、ヘッダー３，４のいずれかから流出される。
【００３８】
この熱交換器１が、暖房運転時、蒸発器として用いられた場合、冷媒の蒸発により空気流Ａが冷却されるため、空気中の水分が扁平熱交換チューブ５やフィン６の表面において結露し、着霜期においては、それが凍結して霜が生成される。これらの結露水や霜の融解水は、扁平熱交換チューブ５やフィン６の表面を順次下方へと流下し、熱交換器１下方のドレンパンへと排水される。ここで、１本の扁平熱交換チューブ５と代替されるように設置されているガイド部材８は、熱伝達率が低い非伝熱材製の、例えば樹脂材とされていることから、扁平熱交換チューブ５よりも高温に保たれ、その表面に対する結露や着霜を抑制して排水性を良好に維持することができる。
【００３９】
一方、着霜期において、熱交換器１に対して着霜が検知されると、デフロスト運転が開始され、圧縮機から吐出された過熱ガスが熱交換器１に導入される。この過熱ガスは、扁平熱交換チューブ５の冷媒通路５Ａ内を流通する間にフィン６の表面等に付着している霜を加熱、融解し、下方へと落下させる。霜は、一般に熱交換器１の空気流通方向Ａの上流側端面に近い部分で生成されることが多く、この霜を完全に融かして排水するよりも、図２に示されるように、塊Ｂの状態で滑落させて除去する方が短時間でデフロストする上で望ましいとされている。
【００４０】
本実施形態においては、デフロスト時、上方から滑落してくる霜の塊Ｂが、途中でフィン６等に付着して堆積したりしないようにガイド部材８を設け、そのガイド部材８の空気流通方向の上流側および／または下流側の端部に、下向きの傾斜ガイド部９Ａ，９Ｂを設けた構成としているため、上方から滑落してきた霜の塊Ｂを、図３に示す如く、傾斜ガイド部９Ａ，９Ｂにより熱交換器１から離間させるように、しかも傾斜ガイド部９Ａ，９Ｂの傾斜カット面１０に堆積しないようにして、下方へと落下させることができる。
【００４１】
斯くして、本実施形態によると、デフロスト時、上方から滑落してきた霜が堆積し易い熱交換器１の上下方向の中間位置等に、扁平熱交換チューブ５に替えて冷媒が流れず表面温度が扁平熱交換チューブ５よりも高温に保たれる非伝熱材製のガイド部材８を配設しているため、その表面に対する結露や着霜を抑制して排水性を良好に維持することができるとともに、デフロスト時に上方から滑落してきた霜の塊Ｂが傾斜ガイド部９Ａ，９Ｂに付着して堆積するのを防止し、霜を円滑に除去することができる。従って、結露水や霜の融解水の滞留を防止して、熱交換性能を向上することができるとともに、着霜時のデフロスト性能を向上し、空調の快適性を確保することができる。
【００４２】
また、ガイド部材８の端部に設けられる下向きの傾斜ガイド部９Ａ，９Ｂが、下向きの傾斜カット面１０、外側に凸状の三角形状面１１、外側に凸状の円弧面１２、外側に凸状の湾曲面１３または下向きの湾曲カット面１４のいずれかとされている。このため、熱交換器１を流通する空気流Ａの流れをスムーズにし、熱交換器１での通風抵抗を低減することができ、従って、空気側の通風抵抗を抑制し、熱交換性能を向上することができる。
【００４３】
さらに、空気調和機の室外機に適用される室外熱交換器が、上記熱交換器１とされているため、暖房運転時、蒸発器として機能する室外熱交換器での結露水や霜の融解水の滞留を防止し、熱交換性能を高めることができるとともに、デフロスト性能を向上し、着霜時の除霜を円滑に行うことができる。従って、室外熱交換器を高性能化し、空調能力を向上することができるとともに、デフロスト時間を短縮化し、空調の快適性を向上することができる。
【００４４】
［第２実施形態］
次に、本発明の第２実施形態について、図４を用いて説明する。
本実施形態は、上記した第１実施形態に対して、熱交換器１を曲げ形状としている点が異なる。その他の点については、第１実施形態と同様であるので説明は省略する。
本実施形態は、図４（Ａ）に示されるように、第１実施形態と同様にして平面形状に作られた熱交換器１を、図４（Ｂ）に示す如く、Ｌ字形状やコの字形状等に曲げ加工して用いる場合のものであり、この場合、一般に曲げゴマを用いて平面形状の熱交換器１を曲げ加工している。
【００４５】
上記の如く、熱交換器１に曲げゴマを押し当てて曲げ加工すると、図４（Ｃ）に示されるように、ガイド部材８の端部に設けられる下向きの傾斜ガイド部９Ａ，９Ｂが押し潰されて変形し、ガイド部材８の排水機能や霜の塊Ｂを除去する機能が損なわれてしまう虞がある。そこで、本実施形態では、ガイド部材を弾性変形可能な樹脂材製のガイド部材８Ａとしている。
【００４６】
このように、ガイド部材８Ａを弾性変形可能な樹脂材製とすることによって、曲げゴマを用いて曲げ加工する際の傾斜ガイド部９Ａ，９Ｂの変形を抑制することができる。このため、幅寸法の大きい熱交換器を、例えばＬ字形状やコの形状等に曲げて使う場合、曲げゴマを用いて熱交換器１を曲げ加工しても、ガイド部材８Ａに設けられている傾斜ガイド部９Ａ，９Ｂの変形を防止し、その機能を確実に維持することができる。
【００４７】
［第３実施形態］
次に、本発明の第３実施形態について、図５を用いて説明する。
本実施形態は、上記した第１および第２実施形態に対して、ヘッダー３，４周りにガイド部材８Ｂの両端部を外嵌している点が異なる。その他の点については、第１実施形態と同様であるので説明は省略する。
本実施形態においては、図５に示されるように、ガイド部材８Ｂの両端部を延長し、その両端部をヘッダー３，４の外周に外嵌し、ヘッダー３，４周りにも下向きの傾斜ガイド部９Ｃを設けた構成としている。
【００４８】
このように、ガイド部材８Ｂの両端部を延長してヘッダー３，４の外周に外嵌し、ヘッダー３，４周りにも下向きの傾斜ガイド部９Ｃを設けたことにより、結露水や霜の融解水あるいは上方から滑落してきた霜が真下に落下せず、熱交換器１の両端部に配設されている一対のヘッダー３，４側に落下してきたとしても、ヘッダー３，４の周りに外嵌されているガイド部材８Ｂの傾斜ガイド部９Ｃにより、ヘッダー３，４への付着を防止し、下方へと速やかに落下させることができる。従って、ヘッダー３，４に対する結露水や霜の融解水の付着あるいは霜の堆積を防止することができる。
【００４９】
［第４実施形態］
次に、本発明の第４実施形態について、図６を用いて説明する。
本実施形態は、上記した第１実施形態に対して、２台の熱交換器１，２を上下に配設したものに適用している点が異なる。その他の点については、第１実施形態と同様であるので説明は省略する。
本実施形態では、図６（Ａ），（Ｂ）に示されるように、２台の熱交換器１，２を上部熱交換器１および下部熱交換器２として上下に配設し、その両熱交換器１，２間に非伝熱材製のガイド部材８Ｃを設けた構成としている。
【００５０】
つまり、上下に複数の上部熱交換器１および下部熱交換器２を配設すると、その両熱交換器１，２間に微小隙間が形成されるので、上部熱交換器１の最下部位置にガイド部材８Ｃを設け、その上流側の端部に設けられる下向きの傾斜ガイド部９Ｄを微小隙間の上流側を覆う形状とすることにより、ガイド部材８Ｃを結露水や霜の融解水の排水あるいは上方から滑落してくる霜の堆積防止に活用可能な構成とするとともに、空気流Ａのバイパスを阻止可能な構成とすることができる。
【００５１】
なお、この場合、ガイド部材８Ｃは、上部熱交換器１の両サイドに設けられるサイドプレート７を兼用化した構成としてもよいし、サイドプレート７とは別に専用のガイド部材８Ｃを設けた構成としてもよい。
【００５２】
このように、上下に複数の上部熱交換器１および下部熱交換器２を設け、その上部および下部熱交換器１，２間に、空気流通方向Ａの上流側の端部に下向きの傾斜ガイド部９Ｄを有し、冷媒が流れず表面温度が扁平熱交換チューブ５よりも高温に維持される非伝熱材製のガイド部材８Ｃを配設した構成とすることによって、その表面に対する結露や着霜を抑制して排水性を良好に維持することができるとともに、デフロスト時に上部側の熱交換器１から滑落してきた霜が傾斜ガイド部９Ｄや下部側の熱交換器２に付着して堆積するのを防止し、霜を円滑に除去することができる。
【００５３】
これによって、結露水や霜の融解水の滞留を防止し、熱交換性能を向上することができるとともに、着霜時におけるデフロスト性能を向上し、空調の快適性を確保することができる。なお、熱交換器を上下方向に３個以上設ける場合、ガイド部材８Ｃを全ての熱交換器間に配設してもよいし、何れかの熱交換器間に限って配設してもよい。また、下向きの傾斜ガイド部９Ｄを上部および下部熱交換器１，２間の微小隙間の上流側を覆う形状としたことにより、その隙間からの空気流Ａのバイパスを阻止することができ、熱交換性能を向上することができる。
【００５４】
［第５実施形態］
次に、本発明の第５実施形態について、図７を用いて説明する。
本実施形態は、上記した第４実施形態に対して、上下に配設した２台の熱交換器１，２のコア部間に所定の隙間Ｌを設けているものに適用している点が異なる。その他の点については、第４実施形態と同様であるので説明は省略する。
本実施形態では、上下２台の上部および下部熱交換器１，２のコア部の間に、隙間Ｌが設けられており、その隙間Ｌ内に遮風部材を兼用する非伝熱材製のガイド部材８Ｄを設けた構成としている。
【００５５】
つまり、本実施形態のガイド部材８Ｄは、両端にヘッダー３，４の合わせ部の外周に対する結合部を備え、隙間Ｌに対応した幅寸法を有するガイド部材８Ｄの上流側の端部に下向きの傾斜ガイド部９Ｅを設けた構成とされており、隙間Ｌを遮風するとともに、傾斜ガイド部９Ｅにより表面に対する結露や着霜を抑制して排水性を確保するとともに、デフロスト時に上部側の熱交換器１から滑落してきた霜が傾斜ガイド部９Ｅや下部側の熱交換器２に付着して堆積するのを防止可能な構成としている。
【００５６】
このように、上下複数の熱交換器１，２が一定の隙間Ｌをあけて設けられる場合、その隙間Ｌを遮風するようにガイド部材８Ｄを設けることにより、各熱交換器１，２の有効伝熱領域を侵さないようにすることができるとともに、隙間Ｌを遮風して空気流のバイパスを阻止し、各々の熱交換器１，２の全面を有効に機能させることができる。このため、ガイド部材８Ｄによって着霜時のデフロスト性能を向上し、空調の快適性を確保できると同時に、上部および下部熱交換器１，２の性能を十分発揮させることができる。
【００５７】
なお、本発明は、上記実施形態にかかる発明に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲において、適宜変形が可能である。例えば、上記した第１ないし第３実施形態では、ガイド部材８，８Ａ，８Ｂの空気流通方向Ａの上流側および下流側の端部に、各々下向きの傾斜ガイド部９Ａ，９Ｂを設けた例について説明したが、本発明において、下向きの傾斜ガイド部は、少なくともガイド部材８，８Ａ，８Ｂの上流側端部に設けられておればよく、第４および第５実施形態に示される如く、下流側端部の下向きの傾斜ガイド部は省略してもよい。
【００５８】
但し、上記第４および第５実施形態では、上部および下部熱交換器１，２間に設けられるガイド部材８Ｃ，８Ｄおよびその端部に下向きに設けられる傾斜ガイド部９Ｄ，９Ｅを空気流通方向Ａの上流側のみに設けた例について説明したが、第１ないし第３実施形態と同様、下流側の端部に対して下向きの傾斜ガイド部を設けた構成としてもよいことはもちろんである。また、複数台の熱交換器１，２を上下に配設する場合、冷媒の流れが冷凍サイクルに対して直列に流れるように互いに直列に接続配設してもよいし、並列に流れるように互いに直列に接続配設してもよい。
【符号の説明】
【００５９】
１  熱交換器（上部熱交換器）
２  熱交換器（下部熱交換器）
３，４  ヘッダー
５  扁平熱交換チューブ
６  フィン
８，８Ａ，８Ｂ，８Ｃ，８Ｄ  ガイド部材
９Ａ，９Ｂ，９Ｃ，９Ｄ，９Ｅ  傾斜ガイド部
１０  傾斜カット面
１１  三角形状面
１２  円弧面
１３  湾曲面
１４  湾曲カット面
Ａ  空気流通方向
Ｌ  隙間
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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