(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
シートを搬送方向へ搬送するローラと、
上記ローラよりも上記搬送方向の上流に配置されており、シートを支持する第１支持面を有する第１支持部材と、
上記第１支持部材の上方に配置されており、上記第１支持部材へ向けてインク滴を吐出する記録部と、
上記第１支持部材よりも上記搬送方向の下流に配置されており、上記搬送方向における上記第１支持部材及び上記ローラの間においてシートを支持する第２支持面を有する第２支持部材と、
上記第２支持面よりも上記搬送方向の上流に配置されており、シートに上記搬送方向と直交する幅方向に沿った波形状を付与する第１波形状付与機構と、を備え、
上記第１波形状付与機構は、シートの上記幅方向の両端部が谷となるような波形状をシートに付与するものであり、
上記第２支持面の上記搬送方向の上流端部は、上記第１支持面の上記搬送方向の下流端部よりも下方に位置しており、
上記第２支持部材は、上記第２支持面におけるシートの上記幅方向の両端部を支持する位置に、上記第２支持面におけるシートの上記幅方向の中央部を支持する位置よりも上方に突出した突出部を備えるインクジェット記録装置。
【請求項２】
上記突出部は、上記搬送方向に沿って延設されたリブ形状である請求項１に記載のインクジェット記録装置。
【請求項３】
上記第２支持面は、上記搬送方向へ向かって上方へ傾斜している請求項１または２に記載のインクジェット記録装置。
【請求項４】
上記突出部の上面は、上記搬送方向へ向かって上方へ傾斜しており、
上記搬送方向及び上記幅方向に拡がる仮想面と上記突出部の上面とがなす角度は、当該仮想面と上記第２支持面とがなす角度よりも大きい請求項３に記載のインクジェット記録装置。
【請求項５】
上記第１波形状付与機構は、上記第１支持部材の一部を構成しており、上記搬送方向に沿って延設されており、且つ上記幅方向に間隔を空けて配置された複数のリブを備える請求項１から４のいずれかに記載のインクジェット記録装置。
【請求項６】
上記複数のリブの上端面が、上記第１支持部材の上記第１支持面を構成している請求項５に記載のインクジェット記録装置。
【請求項７】
上記第１波形状付与機構は、上記幅方向において上記複数のリブのそれぞれを挟むように配置されており、上記複数のリブの上端よりも下方においてシートに上方から当接する複数の第１当接部を備え、
上記複数の第１当接部は、少なくともシートの上記幅方向の端部に当接する位置に設けられている請求項５または６に記載のインクジェット記録装置。
【請求項８】
上記第２支持部材は、上記ローラの軸によって位置決めされている請求項１から７のいずれかに記載のインクジェット記録装置。
【請求項９】
上記ローラよりも上記搬送方向の下流において上記幅方向に間隔を空けて複数配置されており、上記突出部よりも上方においてシートに上方から当接する複数の第２当接部を有し、シートに上記幅方向に沿った波形状を付与する第２波形状付与機構を備え、
上記複数の第２当接部は、少なくともシートの上記幅方向の端部に当接する位置に設けられている請求項１から８のいずれかに記載のインクジェット記録装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、記録部に設けられたノズルからインク滴を吐出することによってシートに画像を記録するインクジェット記録装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、ノズルからシートにインク滴を吐出して画像を記録するインクジェット記録装置が知られている。インクジェット記録装置において、インクがシートに付着することによるシートの変形（コックリング）に伴って、シートがプラテンから浮き上がることを抑制するために、シートを波打ちさせる構成が公知である。特許文献１に開示されたプリンタ機構は、上面にリブが形成されたプラテンを備えている。リブは、シートの搬送方向と直交する幅方向に沿って間隔を空けて複数配置されている。複数のリブに支持されたシートは、リブ間で下方に曲がる。これにより、シートに幅方向に沿った波形状が付与される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平７−２５６９５５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、インクがシートに付着した場合に、シートの幅方向の端部は、シートの幅方向の中央部に比べて湾曲しやすく、プラテンから浮き上がり易い。よって、シートに幅方向に沿った波形状を付与する場合、シートの幅方向の端部が波形状の谷となるような波形状を付与することが好ましい。これにより、シートの幅方向の端部とノズルとの距離が大きくなるため、当該シートがノズルと接触する可能性を低くできる。
【０００５】
しかしながら、シートに対して幅方向の端部が波形状の谷となるように波形状が付与された場合、シートは、搬送方向の下流端部において、搬送方向の下流端が下方を向くように搬送方向に沿って湾曲し易くなる。そして、このように湾曲された状態のシートの搬送方向の下流端部がリブなどに引っ掛かってしまうおそれがある。そして、搬送方向の下流端部がリブなどに引っ掛かったままでシートが搬送された場合、シートの湾曲が大きくなり、シートがノズルと接触するおそれがある。
【０００６】
本発明は、上記問題に鑑みてなされたものであり、その目的は、プラテンに支持されたシートの湾曲を抑制することができるインクジェット記録装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
(1)  本発明に係るインクジェット記録装置は、シートを搬送方向へ搬送するローラと、上記ローラよりも上記搬送方向の上流に配置されており、シートを支持する第１支持面を有する第１支持部材と、上記第１支持部材の上方に配置されており、上記第１支持部材へ向けてインク滴を吐出する記録部と、上記第１支持部材よりも上記搬送方向の下流に配置されており、上記搬送方向における上記第１支持部材及び上記ローラの間においてシートを支持する第２支持面を有する第２支持部材と、上記第２支持面よりも上記搬送方向の上流に配置されており、シートに上記搬送方向と直交する幅方向に沿った波形状を付与する第１波形状付与機構と、を備える。上記第１波形状付与機構は、シートの上記幅方向の両端部が谷となるような波形状をシートに付与するものである。上記第２支持面の上記搬送方向の上流端部は、上記第１支持面の上記搬送方向の下流端部よりも下方に位置している。上記第２支持部材は、上記第２支持面におけるシートの上記幅方向の両端部を支持する位置に、上記第２支持面におけるシートの上記幅方向の中央部を支持する位置よりも上方に突出した突出部を備える。
【０００８】
本構成によれば、第１波形状付与機構は、シートの幅方向の両端部が谷となるような波形状をシートに付与する。そのため、シートの幅方向の両端部の上方への浮き上がりを抑制し、シートと記録部との接触の可能性を低くすることができる。
【０００９】
また、本構成によれば、第２支持面の搬送方向の上流端部は、第１支持面の搬送方向の下流端部よりも下方に位置している。そのため、シートの搬送方向の下流端部は、第２支持面の搬送方向の上流端部に支持された状態において、第１支持面よりも下方に位置することができる。その結果、シートの搬送方向の下流端部以外の部分の第１支持面からの浮き上がりを抑制することができる。
【００１０】
また、第２支持面の搬送方向の上流端部が第１支持面の搬送方向の下流端部よりも下方に位置している構成において、第１波形状付与機構がシートの幅方向の両端部が谷となるような波形状をシートに付与した場合、シートの搬送方向に沿った湾曲が生じると、シートの搬送方向の下流端部における幅方向の両端部が第２支持面にひっかかるおそれがある。
【００１１】
これに対して、本構成では、第２支持面が突出部を備えている。これにより、シートの搬送方向の下流端部における幅方向の両端部が突出部によって持ち上げられる。その結果、シートの搬送方向の下流端部における幅方向の両端部が第２支持面にひっかかる可能性を低くすることができる。
【００１２】
(2)  上記突出部は、上記搬送方向に沿って延設されたリブ形状である。
【００１３】
本構成によれば、突出部がリブ形状であるため、インク滴の吐出に伴い発生するミストが突出部に付着した場合であっても、突出部に付着したミストのシートへの付着量を少なくすることができる。
【００１４】
(3)  上記第２支持面は、上記搬送方向へ向かって上方へ傾斜している。
【００１５】
本構成によれば、搬送方向の上流端部において第１支持面の搬送方向の下流端部よりも下方に位置している第２支持面の高さを、搬送方向の上流端部よりも下流において第１支持面と同じ高さに戻すことができる。
【００１６】
(4)  上記突出部の上面は、上記搬送方向へ向かって上方へ傾斜している。上記搬送方向及び上記幅方向に拡がる仮想面と上記突出部の上面とがなす角度は、当該仮想面と上記第２支持面とがなす角度よりも大きい。
【００１７】
本構成によれば、突出部は、突出部の搬送方向の上流端部において、シートの幅方向の両端部を持ち上げることができる。一方、突出部の突出長は、突出部の搬送方向の上流端部よりも下流において短い。これにより、当該下流において、第１波形状付与機構によって付与されたシートの幅方向に沿った波形状の維持が容易である。
【００１８】
(5)  例えば、上記第１波形状付与機構は、上記第１支持部材の一部を構成しており、上記搬送方向に沿って延設されており、且つ上記幅方向に間隔を空けて配置された複数のリブを備えていてもよい。
【００１９】
(6)  例えば、上記複数のリブの上端面が、上記第１支持部材の上記第１支持面を構成していてもよい。
【００２０】
(7)  上記第１波形状付与機構は、上記幅方向において上記複数のリブのそれぞれを挟むように配置されており、上記複数のリブの上端よりも下方においてシートに上方から当接する複数の第１当接部を備える。上記複数の第１当接部は、少なくともシートの上記幅方向の端部に当接する位置に設けられている。
【００２１】
本構成によれば、当接部は、少なくともシートの上記幅方向の端部に当接する位置に設けられている。そのため、第１波形状付与機構は、シートの幅方向の両端部が谷となるような波形状をシートに付与することができる。
【００２２】
(8)  上記第２支持部材は、上記ローラの軸によって位置決めされている。
【００２３】
本構成によれば、第２支持部材のローラに対する位置の誤差を小さくすることができる。そのため、第２支持部材に支持されたシートをローラへ確実に案内することができる。
【００２４】
(9)  本発明に係るインクジェット記録装置は、上記ローラよりも上記搬送方向の下流において上記幅方向に間隔を空けて複数配置されており、上記突出部よりも上方においてシートに上方から当接する複数の第２当接部を有し、シートに上記幅方向に沿った波形状を付与する第２波形状付与機構を備える。上記複数の第２当接部は、少なくともシートの上記幅方向の端部に当接する位置に設けられている。
【００２５】
本構成によれば、第２波形状付与機構によって、ローラよりも搬送方向の下流において、シートに幅方向に沿った波形状を付与することができる。
【００２６】
また、複数の第２当接部は、突出部よりも上方においてシートに上方から当接する。そのため、第２波形状付与機構は、突出部がシートの幅方向の両端部を支持していても、シートに幅方向に沿った波形状を付与することができる。
【００２７】
また、複数の第２当接部は、シートの幅方向の両端部が谷となるような波形状をシートに付与する。そのため、ローラよりも搬送方向の下流においても、シートの幅方向の両端部の上方への浮き上がりを抑制することができる。
【発明の効果】
【００２８】
本発明によれば、プラテンに支持されたシートの湾曲を抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】図１は、本発明の実施形態の一例である複合機１０の斜視図である。
【図２】図２は、プリンタ部１１の内部構造を模式的に示す縦断面図である。
【図３】図３は、プラテン４２と当接部材８１と排出ローラ対４４との斜視図である。
【図４】図４は、プラテン４２と当接部材８１と排出ローラ対４４との平面図である。
【図５】図５は、図４のＶ−Ｖ断面図である。
【図６】図６（Ａ）は、プラテン４２の上流支持部７７と当接部材８１と用紙１２とを模式的に示す断面図であり、図６（Ｂ）は、プラテン４２の下流支持部７８と用紙１２とを模式的に示す断面図である。
【図７】図７は、変形例における図４のＶ−Ｖ断面図に対応する図であって突出部９０周辺を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００３０】
以下、本発明の実施形態について説明する。なお、以下に説明される実施形態は本発明の一例にすぎず、本発明の要旨を変更しない範囲で、本発明の実施形態を適宜変更できることは言うまでもない。また、以下の説明では、複合機１０が使用可能に設置された状態（図１の状態）を基準として上方向４及び下方向５が定義され、開口１３が設けられている面を前面１４として前方向６及び後方向７が定義され、複合機１０を後方向７に視て右方向８及び左方向９が定義される。上方向４及び下方向５は互いに反対方向である。前方向６及び後方向７は互いに反対方向である。右方向８及び左方向９は互いに反対方向である。上方向４、前方向６、及び右方向８は互いに直交している。
【００３１】
［複合機１０の全体構造］
図１に示されるように、複合機１０（インクジェット記録装置の一例）は、薄型の直方体に概ね形成されている。複合機１０の下部にプリンタ部１１が設けられている。複合機１０は、ファクシミリ機能及びプリント機能などの各種の機能を有している。複合機１０は、プリント機能として、インクジェット方式で用紙１２（図２参照、シートの一例）の片面に画像を記録する機能を有している。なお、複合機１０は、用紙１２の両面に画像を記録するものであってもよい。
【００３２】
［給送トレイ２０］
図１に示されるように、プリンタ部１１の正面には、開口１３が形成されている。給送トレイ２０が、前方向６及び後方向７へ移動することによって、開口１３を介してプリンタ部１１に対して挿入及び脱抜可能である。給送トレイ２０は、上方が開放された箱形状の部材である。図２に示されるように、給送トレイ２０の底板２２に、用紙１２が重ねられた状態で支持される。給送トレイ２０の前部の上方には、排出トレイ２１が支持されている。排出トレイ２１は、給送トレイ２０と一体に前方向６及び後方向７へ移動する。排出トレイ２１の上面には、記録部２４によって画像を記録された用紙１２が排出される。
【００３３】
［給送部１６］
図２に示されるように、給送部１６は、記録部２４の下方に配置されている。給送部１６は、給送ローラ２５、給送アーム２６、駆動伝達機構２７、及び軸２８を備えている。給送ローラ２５は、給送アーム２６の先端部で回転可能に支持されている。給送アーム２６は、基端部に設けられた軸２８を中心として、矢印２９、３０の方向に回動する。これにより、給送ローラ２５は、給送トレイ２０または当該給送トレイ２０に支持された用紙１２に対して、当接及び離間が可能である。
【００３４】
給送ローラ２５は、複数のギヤが噛合されてなる駆動伝達機構２７によって、給送モータ（不図示）の駆動力が伝達されて回転する。これにより、給送トレイ２０の底板２２に支持された用紙１２のうち、給送ローラ２５と当接している最上の用紙１２が、搬送路６５へ給送される。なお、駆動伝達機構２７は、複数のギヤが噛合されている形態に限らず、例えば軸２８と給送ローラ２５の軸とに架け渡されたベルトであってもよい。
【００３５】
［搬送路６５］
図２に示されるように、給送トレイ２０の後端部から搬送路６５が延出されている。搬送路６５は、湾曲部３３と直線部３４とを備える。湾曲部３３は、上方向４へ向かいつつ後方向７から前方向６へＵターンするように延びている。直線部３４は、概ね前方向６及び後方向７に沿って延びている。
【００３６】
湾曲部３３は、所定間隔を隔てて互いに対向する外ガイド部材１８と内ガイド部材１９とによって形成されている。各ガイド部材１８、１９は、図２における紙面と直交する方向である右方向８及び左方向９へ延設されている。直線部３４は、記録部２４が配置されている位置では所定間隔を隔てて互いに対向する記録部２４とプラテン４２とによって形成されている。
【００３７】
給送トレイ２０に支持された用紙１２は、給送ローラ２５によって湾曲部３３を搬送されて、後述する搬送ローラ対５９に到達する。搬送ローラ対５９に挟持された用紙１２は、直線部３４を記録部２４へ向けて前方向６へ搬送される。記録部２４の直下に到達した用紙１２は、記録部２４により画像を記録される。画像が記録された用紙１２は、直線部３４を前方向６へ搬送されて排出トレイ２１に排出される。以上より、用紙１２は、図２に一点鎖線の矢印で示される搬送方向１５に沿って搬送される。
【００３８】
［記録部２４］
図２に示されるように、記録部２４は、直線部３４の上方に配置されている。直線部３４の下方且つ記録部２４と対向する位置には、搬送路６５の直線部３４を搬送方向１５へ搬送される用紙１２を支持するプラテン４２が配置されている。プラテン４２については、後に詳細に説明される。
【００３９】
記録部２４は、キャリッジ４０と記録ヘッド３８とを備えている。キャリッジ４０は、前方向６及び後方向７に間隔を空けて配置された２つのガイドレール５６、５７によって右方向８及び左方向９に沿って移動可能に支持されている。ガイドレール５６は、記録ヘッド３８よりも搬送方向１５の上流に配置されている。ガイドレール５７は、記録ヘッド３８よりも搬送方向１５の下流に配置されている。ガイドレール５６、５７は、右方向８及び左方向９において搬送路６５の直線部３４の外方に配置された一対のサイドフレーム（不図示）によって支持されている。キャリッジ４０は、キャリッジ駆動モータ（不図示）から駆動力を付与されることにより移動する。
【００４０】
記録ヘッド３８は、キャリッジ４０に搭載されている。記録ヘッド３８には、インクカートリッジ（不図示）からインクが供給される。記録ヘッド３８の下面には、複数のノズル３９が形成されている。キャリッジ４０が右方向８及び左方向９へ移動しているときに、記録ヘッド３８は、ノズル３９からインク滴をプラテン４２へ向けて吐出する。これにより、プラテン４２に支持されている用紙１２に画像が記録される。
【００４１】
［搬送ローラ対５９及び排出ローラ対４４］
図２に示されるように、直線部３４における記録ヘッド３８及びプラテン４２よりも搬送方向１５の上流には、搬送ローラ対５９が配置されている。直線部３４における記録ヘッド３８よりも搬送方向１５の下流には、排出ローラ対４４が配置されている。
【００４２】
搬送ローラ対５９は、搬送ローラ６０と、搬送ローラ６０の下方に搬送ローラ６０と対向して配置されたピンチローラ６１とを備えている。搬送ローラ６０は、右方向８及び左方向９へ延びた中空且つ円柱状の部材である。搬送ローラ６０は、一対のサイドフレーム（不図示）によって、回転可能に支持されている。ピンチローラ６１は、右方向８及び左方向９に間隔を空けて複数設けられている。ピンチローラ６１は、コイルバネなどの弾性部材（不図示）によって搬送ローラ６０に押圧されている。搬送ローラ対５９は、用紙１２を挟持可能である。
【００４３】
排出ローラ対４４は、排出ローラ６２（ローラの一例）と、排出ローラ６２の上方に排出ローラ６２と対向して配置された拍車ローラ６３とを備えている。図３に示されるように、排出ローラ６２は、右方向８及び左方向９へ延びた軸６４と、右方向８及び左方向９に間隔を空けて軸６４を覆うように取り付けられたローラ部５８とを備えている。排出ローラ６２は、一対のサイドフレームによって、回転可能に支持されている。図２に示される拍車ローラ６３は、右方向８及び左方向９に間隔を空けて複数設けられている。拍車ローラ６３は、コイルバネなどの弾性部材（不図示）によって排出ローラ６２へ向けて押圧されている。なお、図３〜図５及び図７において、拍車ローラ６３の図示は省略されている。排出ローラ対４４は、用紙１２を挟持可能である。
【００４４】
搬送ローラ６０及び排出ローラ６２は、搬送モータから駆動力を付与されて回転する。搬送ローラ対５９に用紙１２が挟持されている状態で搬送ローラ６０が回転すると、当該用紙１２は、搬送ローラ対５９によって搬送方向１５へ搬送され、プラテン４２上に搬送される。排出ローラ対４４に用紙１２が挟持されている状態で排出ローラ６２が回転すると、当該用紙１２は、排出ローラ対４４によって搬送方向１５へ搬送され、排出トレイ２１上に排出される。
【００４５】
［当接部材８１］
図２に示されるように、記録ヘッド３８に形成されたノズル３９よりも搬送方向１５の上流には、当接部材８１が配置されている。当接部材８１は、合成樹脂（例えばポリアセタール（ＰＯＭ））により成形されている。なお、当接部材８１は、複数の部材が嵌合などによって組み合わせられたものであってもよい。
【００４６】
図３に示されるように、当接部材８１は、右方向８及び左方向９に間隔を空けて複数配置されている。本実施形態において、当接部材８１の数は９個であるが、９個以外の数であってもよい。また、本実施形態において、３つの当接部材８１が連結されているが、各当接部材８１は、独立していてもよい。
【００４７】
各当接部材８１は、その搬送方向１５の上流端部８１Ｂにおいて、嵌合などの公知の手段によってガイドレール５６に取り付けられている。
【００４８】
各当接部材８１は、上流端部８１Ｂから下方且つ前方に湾曲している。これにより、各当接部材８１は、複数のノズル３９のうち最も上流に配置されたノズル３９の搬送方向１５の上流近傍まで延設されている。また、各当接部材８１は、上方向４及び下方向５において、プラテン４２へ向かって延設されている。各当接部材８１の搬送方向１５の下流端部８１Ａ（第１当接部の一例、図２参照）は、プラテン４２に支持された用紙１２の上面と当接可能である。
【００４９】
［プラテン４２］
図３及び図４に示されるように、プラテン４２は、上流支持部７７（第１支持部材の一例）と下流支持部７８（第２支持部材の一例）と収容部７９とを備えている。
【００５０】
［上流支持部７７］
上流支持部７７は、下流支持部７８よりも搬送方向１５の上流に配置されている。
【００５１】
図３に示されるように、上流支持部７７は、右方向８及び左方向９並びに前方向６及び後方向７が上方向４及び下方向５の長さよりも長い板形状の部材である。上流支持部７７の右方向８及び左方向９の長さは、前方向６及び後方向７の長さよりも長い。上流支持部７７は、記録ヘッド３８に形成されたノズル３９と対向して配置されている。
【００５２】
図５に示されるように、上流支持部７７は、搬送方向１５の下流端部に、搬送方向１５へ突出した凸部７３を備えている。凸部７３は、右方向８及び左方向９に間隔を空けて複数設けられている。各凸部７３は、右方向８及び左方向９に視て、排出ローラ６２の軸６４に対して、搬送方向１５の上流の斜め上方の位置ＰＡ、搬送方向１５の下流の位置ＰＢ、及び下方の位置ＰＣの３箇所において、排出ローラ６２の軸６４と当接している。これにより、上流支持部７７は、搬送方向１５の下流端部において、排出ローラ６２の軸６４によって位置決めされている。ここで、上述したように、排出ローラ６２は、一対のサイドフレーム、つまり複合機１０のフレームによって回転可能に支持されている。つまり、上流支持部７７は、搬送方向１５の下流端部において、排出ローラ６２の軸６４を介して複合機１０のフレームによって位置決めされている。
【００５３】
図３に示されるように、上流支持部７７は、搬送方向１５の上流端部に、搬送方向１５と逆方向へ突出した凸部７２を備えている。凸部７２は、右方向８及び左方向９に間隔を空けて複数設けられている。各凸部７２の下面には、コイルバネ（不図示）の一端が当接されている。コイルバネの他端は、複合機１０のフレーム（不図示）に接続されている。一方、各凸部７２のうち右方向８及び左方向９の両端に位置する凸部７２の上方には、複合機１０のフレームから突出した突部（不図示）が配置されている。そして、右方向８及び左方向９の両端に位置する凸部７２は、コイルバネに付勢されることによって、下方から突部に当接している。これにより、上流支持部７７は、搬送方向１５の上流端部において、複合機１０のフレームによって位置決めされている。
【００５４】
図３及び図４に示されるように、上流支持部７７の上面８０は、前方向６及び後方向７並びに右方向８及び左方向９に拡がる面である。上面８０は、第１領域８０Ａ、第２領域８０Ｂ、及び第３領域８０Ｃで構成されている。第１領域８０Ａは、記録部２４が用紙１２の端までインク滴を吐出する所謂縁なし印刷が実行されるときに、用紙１２の搬送方向１５の端部周辺の真下に位置する領域である。第２領域８０Ｂは、縁なし印刷が実行されるときに、複合機１０において印刷可能に設定されている各種サイズの用紙１２の右端部及び左端部周辺の真下に位置する領域である。第３領域８０Ｃは、印刷が実行されるときに、用紙１２の搬送方向１５の端部並びに右端部及び左端部周辺の真下以外に位置する領域である。縁なし印刷が実行されるとき、第１領域８０Ａ及び第２領域８０Ｂにおいて用紙１２が支持されていない部分には、インク滴が着弾されて付着する。第２領域８０Ｂは、第１領域８０Ａ及び第３領域８０Ｃよりも一段下がっている。換言すると、第２領域８０Ｂは、第１領域８０Ａ及び第３領域８０Ｃよりも下方に位置している。
【００５５】
第１領域８０Ａは、第３領域８０Ｃよりも搬送方向１５の下流の領域である。第１領域８０Ａの搬送方向１５の上流端は、記録ヘッド３８の複数のノズル３９のうち、搬送方向１５の最も上流に位置するノズル３９と最も下流に位置するノズル３９との間に位置している。第１領域８０Ａの搬送方向１５の下流端は、記録ヘッド３８の複数のノズル３９のうち、搬送方向１５の最も下流に位置するノズル３９と略同位置である。
【００５６】
第２領域８０Ｂの搬送方向１５の上流端は、記録ヘッド３８のノズル３９よりも搬送方向１５の上流に位置している。第２領域８０Ｂの搬送方向１５の下流端は、記録ヘッド３８の複数のノズル３９のうち、搬送方向１５の最も下流に位置するノズル３９と略同位置である。
【００５７】
第３領域８０Ｃの搬送方向１５の上流端は、記録ヘッド３８のノズル３９よりも搬送方向１５の上流に位置している。第３領域８０Ｃの搬送方向１５の下流端は、記録ヘッド３８の複数のノズル３９のうち、搬送方向１５の最も上流に位置するノズル３９と最も下流に位置するノズル３９との間に位置している。
【００５８】
上面８０には、複数の上流リブ７６（リブの一例）と、複数の下流リブ７５とが形成されている。複数の上流リブ７６及び複数の下流リブ７５は、それらの上端面によって用紙１２を支持する。これにより、上面８０の第１領域８０Ａ及び第２領域８０Ｂに付着したインクが用紙１２の下面に付着することが低減される。上流リブ７６及び下流リブ７５については、後に詳細に説明される。なお、本実施形態では、上流支持部７７が第１支持部材の一例であり、上流リブ７６は上流支持部７７の一部を構成しているが、板形状の上流支持部７７が設けられておらず、上流リブ７６のみが設けられている構成の場合、上流リブ７６が第１支持部材の一例であってもよい。
【００５９】
図５に示されるように、上面８０の搬送方向１５の下流端から収容部７９が延出されている。収容部７９は、下流リブ７５の搬送方向１５の下流端部の下方から、下流支持部７８の下方に亘って配置されている。収容部７９は、上面８０の搬送方向１５の下流端から下方向５へ延びた側面７９Ａと、側面７９Ａの下端から搬送方向１５へ延びた底面７９Ｂと、底面７９Ｂの搬送方向１５の下流端から上方向４へ延びた側面７９Ｃとによって区画された凹部である。側面７９Ａ、７９Ｃは、上方向４及び下方向５並びに右方向８及び左方向９に拡がる面である。底面７９Ｂは、前方向６及び後方向７並びに右方向８及び左方向９に拡がる面である。
【００６０】
収容部７９には、インク吸収部材８２が収容される。インク吸収部材８２は、発泡ポリウレタンなどの多孔材料からなる。上流支持部７７の上面８０は、搬送方向１５へ向かって下方向５へ僅かに傾斜している。これにより、上面８０（第１領域８０Ａ及び第２領域８０Ｂ）に付着したインクは、搬送方向１５へ流れる。その後、インクは、側面７９Ａに沿って流れて、インク吸収部材８２へ導かれる。インクは、多孔材料に形成された孔に進入することにより、インク吸収部材８２に吸収される。
【００６１】
［上流リブ７６］
図３及び図４に示されるように、複数の上流リブ７６が、上流支持部７７の上面８０に形成されている。複数の上流リブ７６は、それらの上端面（第１支持面の一例）によって用紙１２を支持する。
【００６２】
上流リブ７６は、第３領域８０Ｃの搬送方向１５の上流端部から下流端部に亘って、搬送方向１５に沿って延びている。換言すると、上流リブ７６は、当接部材８１の搬送方向１５の下流端（下流端部８１Ａの搬送方向１５の下流端）よりも搬送方向１５の上流から、当接部材８１よりも搬送方向１５の下流まで、搬送方向１５に沿って延びている。
【００６３】
上流リブ７６は、右方向８及び左方向９において間隔を空けて複数形成されている。上流リブ７６は、右方向８及び左方向９において隣り合う複数の当接部材８１の下流端部８１Ａの間に形成されている。上流リブ７６の上端面は、当接部材８１の下流端部８１Ａが用紙１２の上面と当接する箇所よりも上方に位置する。
【００６４】
上流リブ７６が以上のように構成されていることにより、図６（Ａ）に示されるように、各上流リブ７６の上端面に支持され且つ各当接部材８１の下流端部８１Ａに当接された用紙１２は、右方向８及び左方向９に連続する波形状にされる。つまり、上流リブ７６は、用紙１２を支持することによって当接部材８１の下流端部８１Ａと協同して用紙１２に右方向８及び左方向９に沿った波形状を付与する。以上より、上流リブ７６及び当接部材８１の下流端部８１Ａは、第１波形状付与機構の一例である。
【００６５】
上流リブ７６及び当接部材８１は、右方向８及び左方向９において交互に配置されているが、最も右及び最も左に位置するのは、当接部材８１である。最も右に位置する当接部材８１は、上流リブ７６に支持された用紙１２の右端部に上方から当接する。最も左に位置する当接部材８１は、上流リブ７６に支持された用紙１２の左端部に上方から当接する。つまり、当接部材８１は、少なくとも用紙１２の右方向８及び左方向９の端部に当接する位置に設けられている。ここで、上流リブ７６及び当接部材８１の下流端部８１Ａによって波形状が用紙１２に付与された場合、用紙１２における上流リブ７６に当接する部分が当該波形状の山となり、用紙１２における当接部材８１の下流端部８１Ａに当接する部分が当該波形状の谷となる。よって、上流リブ７６及び当接部材８１の下流端部８１Ａによって波形状が付与された用紙１２の右端部及び左端部は、当該波形状の谷となる（図６（Ａ）参照）。
【００６６】
［下流リブ７５］
図３及び図４に示されるように、下流リブ７５は、上流支持部７７の上面８０に形成されている。下流リブ７５は、搬送方向１５に沿って延設されている。下流リブ７５は、右方向８及び左方向９において間隔を空けて複数形成されている。下流リブ７５の上方向４への突出長は、上流リブ７６の上方向４への突出長よりも短い。つまり、下流リブ７５の上端面（第１支持面の一例）は、上流リブ７６の上端面よりも下方に位置する。
【００６７】
各下流リブ７５は、当接部材８１の下流端部８１Ａの右端及び左端の間に位置している。換言すると、各下流リブ７５の右方向８及び左方向９における位置は、当接部材８１の下流端部８１Ａの右方向８及び左方向９における位置と対応している。更に換言すると、右方向８及び左方向９において、各下流リブ７５が占める位置範囲は、各当接部材８１の下流端部８１Ａが占める位置範囲に含まれている。以上より、下流リブ７５は、右方向８及び左方向９において、上流リブ７６と異なる位置に配置されている。
【００６８】
複数の下流リブ７５の一部（本実施形態では下流リブ７５Ａ、７５Ｂ）は、当接部材８１よりも搬送方向１５の下流であり且つ第３領域８０Ｃの搬送方向１５の下流端よりも上流から、第１領域８０Ａの搬送方向１５の下流端よりも下流まで、搬送方向１５に沿って延びている。
【００６９】
また、下流リブ７５Ａ、７５Ｂ以外の下流リブ７５は、第１領域８０Ａの搬送方向１５の上流端から、第１領域８０Ａ及び第２領域８０Ｂにおける搬送方向１５下流端よりも下流まで、搬送方向１５に沿って延びている。
【００７０】
なお、本実施形態では、図３及び図４に示されるように、下流リブ７５は１１本形成されているが、下流リブ７５の数は１１本に限らない。例えば、１本の下流リブ７５のみが、上流支持部７７の上面８０における右方向８及び左方向９の中央部に形成されていてもよい。
【００７１】
図５に示されるように、下流リブ７５の搬送方向１５の下流端部８５には、傾斜面８６が形成されている。傾斜面８６は、搬送方向１５へ向かって下方へ傾斜している。
【００７２】
下流リブ７５は、搬送方向１５の上流端から下流端までにおいて、突出基端から突出先端へ向けて右方向８及び左方向９の長さが短くなるように構成されている。つまり、下流リブ７５は、傾斜面８６が形成されている部分も含めて、上方へ向かって先細りとなるテーパ形状である。
【００７３】
［下流支持部７８］
図３及び図５に示されるように、下流支持部７８は、右方向８及び左方向９並びに前方向６及び後方向７が上方向４及び下方向５の長さよりも長い板形状の部材である。下流支持部７８の右方向８及び左方向９の長さは、前方向６及び後方向７の長さよりも長い。下流支持部７８は、右端部及び左端部において、一対のサイドフレームによって支持されている。
【００７４】
下流支持部７８は、上流支持部７７よりも搬送方向１５の下流に配置されている。下流支持部７８は、上流支持部７７との間に隙間を空けて配置されている。詳細には、下流支持部７８の搬送方向１５の上流端部８３と、上流支持部７７の搬送方向１５の下流端部８５との間には、搬送方向１５に沿って隙間が形成されている。
【００７５】
下流支持部７８の搬送方向１５の上流端部８３は、下流リブ７５の傾斜面８６の下端よりも下方に位置している。また、上流端部８３は、収容部７９の上方に位置している。
【００７６】
下流支持部７８の上面８４は、用紙１２を支持する面であり、平面８４Ａ（第２支持面の一例）と傾斜面８４Ｂ（第２支持面の一例）と平面８４Ｃと平面８４Ｄとで構成されている。
【００７７】
平面８４Ａは、排出ローラ対４４よりも搬送方向１５の上流に形成された面である。平面８４Ａは、下流支持部７８の上流端部８３に形成されている。平面８４Ａは、前方向６及び後方向７並びに右方向８及び左方向９に拡がる面である。平面８４Ａは、下流リブ７５の傾斜面８６の下端よりも下方に位置している。
【００７８】
傾斜面８４Ｂは、排出ローラ対４４よりも搬送方向１５の上流に形成された面である。傾斜面８４Ｂは、平面８４Ａよりも搬送方向１５の下流に形成されている。本実施形態において、傾斜面８４Ｂは、平面８４Ａの搬送方向１５の下流端と連続した面である。なお、傾斜面８４Ｂは、平面８４Ａの搬送方向１５の下流端と連続していなくてもよい。傾斜面８４Ｂは、搬送方向１５へ向かって上方へ傾斜している。傾斜面８４Ｂは、当該傾斜の方向並びに右方向８及び左方向９に拡がった面である。
【００７９】
平面８４Ｃは、排出ローラ対４４よりも搬送方向１５の上流に形成された面である。平面８４Ｃは、傾斜面８４Ｂよりも搬送方向１５の下流に形成されている。本実施形態において、平面８４Ｃは、傾斜面８４Ｂの搬送方向１５の下流端と連続した面である。なお、平面８４Ｃは、傾斜面８４Ｂとの間に隙間を空けて形成されていてもよい。平面８４Ｃは、前方向６及び後方向７並びに右方向８及び左方向９に拡がる面である。
【００８０】
平面８４Ｄは、排出ローラ対４４よりも搬送方向１５の下流に形成された面であり、排出ローラ対４４を通過した用紙１２を支持する。平面８４Ｄは、前方向６及び後方向７並びに右方向８及び左方向９に拡がる面である。
【００８１】
平面８４Ａ、傾斜面８４Ｂ、及び平面８４Ｃには、突出部９０が形成されている。
【００８２】
突出部９０は、搬送方向１５に沿って、平面８４Ａから傾斜面８４Ｂを経て平面８４Ｃの搬送方向１５の下流端まで延設されている。また、突出部９０の右方向８及び左方向９の長さは、搬送方向１５に沿った長さよりも短い。つまり、突出部９０は、搬送方向１５に沿って延設されたリブ形状である。
【００８３】
図３に示されるように、突出部９０は、平面８４Ａ、傾斜面８４Ｂ、及び平面８４Ｃの右端部及び左端部に形成されている。突出部９０は、平面８４Ａ、傾斜面８４Ｂ、及び平面８４Ｃに支持された用紙１２の右端部及び左端部に当接する。つまり、突出部９０は、平面８４Ａ、傾斜面８４Ｂ、及び平面８４Ｃにおける用紙１２の右方向８及び左方向９の両端部を支持する位置に形成されている。
【００８４】
突出部９０は、平面８４Ａ、傾斜面８４Ｂ、及び平面８４Ｃから上方向４へ突出している。つまり、突出部９０は、平面８４Ａ、傾斜面８４Ｂ、及び平面８４Ｃにおける突出部９０が形成されていない部分よりも上方に突出している。すなわち、突出部９０は、平面８４Ａ、傾斜面８４Ｂ、及び平面８４Ｃにおける用紙１２の中央部を支持する位置よりも上方に突出している。
【００８５】
図５に示されるように、突出部９０の上面９０Ａは、搬送方向１５へ向かって上方へ傾斜している。ここで、平面８４Ａを含む仮想面に対する上面９０Ａのなす角θ１は、当該仮想面に対する傾斜面８４Ｂのなす角θ２よりも大きい。
【００８６】
［拍車ローラ９１］
図５に示されるように、直線部３４における排出ローラ対４４よりも搬送方向１５の下流には、拍車ローラ９１（第２当接部の一例）が配置されている。拍車ローラ９１が用紙１２と当接する箇所、つまり拍車ローラ９１の下端は、突出部９０の上端よりも上方に位置している。これにより、拍車ローラ９１は、突出部９０よりも上方において用紙１２に上方から当接する。また、拍車ローラ９１の下端は、排出ローラ対４４による用紙１２の挟持位置よりも下方に位置している。
【００８７】
図３及び図４に示されるように、拍車ローラ９１は、右方向８及び左方向９に間隔を空けて複数設けられている。本実施形態において、拍車ローラ９１は、２つの拍車ローラ９１Ａと７つの拍車ローラ９１Ｂとを備えている。拍車ローラ９１Ａは、複数のローラ部５８のうちの最も右に配置されたローラ部５８よりも右方と、複数のローラ部５８のうちの最も左に配置されたローラ部５８よりも左方とに配置されている。拍車ローラ９１Ｂは、右方向８及び左方向９において、隣り合う２つのローラ部５８の間に配置されている。拍車ローラ９１Ａは、拍車ローラ９１Ｂよりも搬送方向１５の下流に配置されている。また、右方向８及び左方向９において、各拍車ローラ９１が占める位置範囲は、各当接部材８１の下流端部８１Ａが占める位置範囲に含まれている。
【００８８】
拍車ローラ９１が以上のように構成されていることにより、直線部３４を搬送されている用紙１２は、排出ローラ対４４よりも搬送方向１５の下流において、その右端部及び左端部の上面を拍車ローラ９１Ａによって押さえられ、その右端部及び左端部以外の所定部分の上面を拍車ローラ９１Ｂによって押さえられる。また、当該用紙１２は、拍車ローラ９１よりも下方において、排出ローラ対４４によって挟持されている。その結果、当該用紙１２は、右方向８及び左方向９に沿っており且つその右端部及び左端部が谷である波形状を、拍車ローラ９１及び排出ローラ６２によって付与される。以上より、排出ローラ６２及び拍車ローラ９１は、第２波形状付与機構の一例である。
【００８９】
［実施形態の効果］
上記実施形態によれば、上流リブ７６及び当接部材８１の下流端部８１Ａは、用紙１２の左右両端部が谷となるような波形状を用紙１２に付与する。そのため、用紙１２の左右両端部の上方への浮き上がりを抑制し、用紙１２と記録部２４との接触の可能性を低くすることができる。
【００９０】
また、上記実施形態によれば、下流支持部７８の搬送方向１５の上流端部、つまり平面８４Ａ及び傾斜面８４Ｂの搬送方向１５の上流端部は、上流リブ７６の上端面の搬送方向１５の下流端部８５よりも下方に位置している。そのため、用紙１２の搬送方向１５の下流端部は、平面８４Ａ及び傾斜面８４Ｂの搬送方向１５の上流端部に支持された状態において、上流リブ７６の上端面よりも下方に位置することができる。その結果、用紙１２の搬送方向１５の下流端部以外の部分の上流リブ７６の上端面からの浮き上がりを抑制することができる。
【００９１】
また、平面８４Ａ及び傾斜面８４Ｂの搬送方向１５の上流端部が上流リブ７６の上端面の搬送方向１５の下流端部８５よりも下方に位置している構成において、上流リブ７６及び当接部材８１の下流端部８１Ａが用紙１２の左右両端部が谷となるような波形状を用紙１２に付与した場合、用紙１２の搬送方向１５に沿った湾曲が生じると、用紙１２の搬送方向１５の下流端部における左右両端部が平面８４Ａまたは傾斜面８４Ｂにひっかかるおそれがある。
【００９２】
これに対して、上記実施形態では、平面８４Ａ及び傾斜面８４Ｂが突出部９０を備えている。これにより、図６（Ｂ）に示されるように、用紙１２の搬送方向１５の下流端部における左右両端部が突出部９０によって持ち上げられる。その結果、用紙１２の搬送方向１５の下流端部における左右両端部が平面８４Ａまたは傾斜面８４Ｂにひっかかる可能性を低くすることができる。
【００９３】
また、上記実施形態によれば、突出部９０がリブ形状であるため、インク滴の吐出に伴い発生するミストが突出部９０に付着した場合であっても、突出部９０に付着したミストの用紙１２への付着量を少なくすることができる。
【００９４】
また、上記実施形態によれば、傾斜面８４Ｂが搬送方向１５へ向かって上方へ傾斜しているため、下流支持部７８の搬送方向１５の上流端部８３において上流リブ７６の上端面の搬送方向１５の下流端部８５よりも下方に位置している平面８４Ａ及び傾斜面８４Ｂの高さを、下流支持部７８の搬送方向１５の上流端部８３よりも下流において上流リブ７６の上端面と同じ高さに戻すことができる。
【００９５】
また、上記実施形態によれば、突出部９０は、突出部９０の搬送方向１５の上流端部において、用紙１２の左右両端部を持ち上げることができる。一方、上記実施形態によれば、突出部９０の突出長は、突出部９０の搬送方向１５の上流端部よりも下流において短い。これにより、当該下流において、上流リブ７６及び当接部材８１の下流端部８１Ａによって付与された用紙１２の右方向８及び左方向９に沿った波形状の維持が容易である。
【００９６】
また、上記実施形態によれば、当接部材８１は、少なくとも用紙１２の左右両端部に当接する位置に設けられている。そのため、上流リブ７６及び当接部材８１の下流端部８１Ａは、用紙１２の左右両端部が谷となるような波形状を用紙１２に付与することができる。
【００９７】
また、上記実施形態によれば、下流支持部７８が排出ローラ６２の軸６４によって位置決めされているため、下流支持部７８の排出ローラ６２に対する位置の誤差を小さくすることができる。そのため、下流支持部７８に支持された用紙１２を排出ローラ６２へ確実に案内することができる。
【００９８】
また、上記実施形態によれば、拍車ローラ９１によって、排出ローラ６２よりも搬送方向１５の下流において、用紙１２に右方向８及び左方向９に沿った波形状を付与することができる。
【００９９】
また、拍車ローラ９１は、突出部９０よりも上方において用紙１２に上方から当接する。そのため、拍車ローラ９１は、突出部９０が用紙１２の左右両端部を支持していても、用紙１２に右方向８及び左方向９に沿った波形状を付与することができる。
【０１００】
また、拍車ローラ９１は、用紙１２の左右両端部が谷となるような波形状を用紙１２に付与する。そのため、排出ローラ６２よりも搬送方向１５の下流においても、用紙１２の左右両端部の上方への浮き上がりを抑制することができる。
【０１０１】
［変形例］
上記実施形態では、突出部９０は、リブ形状であったがリブ形状でなくてもよい。例えば、突出部９０の右方向８及び左方向の長さが搬送方向１５に沿った長さ以上であってもよい。
【０１０２】
また、突出部９０は、図５に示されるような構成に限らない。
【０１０３】
例えば、図７（Ａ）〜（Ｃ）に示されるように、突出部９０は、平面８４Ａ及び傾斜面８４Ｂにのみ設けられており、平面８４Ｃに設けられていなくてもよい。
【０１０４】
また、上記実施形態では、上面９０Ａは搬送方向１５へ向かって上方へ傾斜しており、図５に示されるように、角θ１が角θ２よりも大きかった。しかし、図７（Ａ）に示されるように、上面９０Ａと傾斜面８４Ｂとが平行であってもよい。つまり、平面８４Ａに対する上面９０Ａのなす角と、平面８４Ａに対する傾斜面８４Ｂのなす角とが等しくてもよい。
【０１０５】
また、上記実施形態では、突出部９０は、平面８４Ｃから突出している部分において最も高く突出していたが、図７（Ｂ）に示されるように、傾斜面８４Ｂから突出している部分において最も高く突出していてもよい。
【０１０６】
また、図７（Ｃ）に示されるように、突出部９０は、平面８４Ｃよりも高い位置に突出しない構成であってもよい。
【０１０７】
また、上記実施形態では、排出ローラ６２よりも搬送方向１５の下流において、用紙１２に波形状を付与するのは排出ローラ６２及び拍車ローラ９１であったが、排出ローラ６２及び拍車ローラ９１に限らない。例えば、拍車ローラ９１の代わりに、当接部材８１のような部材が採用されてもよい。また、例えば、排出ローラ６２の代わりに、排出ローラ６２よりも搬送方向１５の下流に形成されたリブが採用されてもよい。当該リブは、例えば下流支持部７８の上面８４の平面８４Ｄに形成される。
【０１０８】
上記実施形態では、右方向８及び左方向９において、下流リブ７５が占める位置範囲は、当接部材８１の下流端部８１Ａが占める位置範囲に含まれていた。しかし、右方向８及び左方向９において、下流リブ７５が占める位置範囲は、当接部材８１の下流端部８１Ａが占める位置範囲と少なくとも一部において重複していればよい。例えば、下流リブ７５の右端が当接部材８１の下流端部８１Ａの右端よりも右方に位置し、且つ下流リブ７５の左端が当接部材８１の下流端部８１Ａの右端及び左端の間に位置していてもよい。
【０１０９】
また、上記実施形態及び前段落の構成では、右方向８及び左方向９において、各下流リブ７５が占める位置範囲が、各当接部材８１の下流端部８１Ａが占める位置範囲と重複していた。しかし、右方向８及び左方向９において、複数の下流リブ７５のうちの一部が占める位置範囲が、当接部材８１の下流端部８１Ａが占める位置範囲と重複している一方で、当該一部以外の下流リブ７５が占める位置範囲が、当接部材８１の下流端部８１Ａが占める位置範囲と重複していなくてもよい。
【０１１０】
また、上記実施形態では、上流リブ７６及び当接部材８１の下流端部８１Ａが協同して用紙１２に右方向８及び左方向９に沿った波形状を付与していた。上流リブ７６及び当接部材８１が第１波形状付与機構に相当していた。しかし、第１波形状付与機構は、用紙１２に右方向８及び左方向９に沿った波形状を付与する機構であるならば、上記実施形態のような機構に限らない。
【０１１１】
例えば、上流リブ７６のみが用紙１２に右方向８及び左方向９に沿った波形状を付与してもよい。つまり、当接部材８１が設けられていなくてもよい。この場合、用紙１２は、上流リブ７６に支持されるとともに、隣り合う上流リブ７６の間において用紙１２に着弾されたインクの重み或いは用紙１２自体の重みによって沈み込む。これにより、用紙１２に右方向８及び左方向９に沿った波形状が付与される。つまり、この場合、上流リブ７６が第１波形状付与機構に相当する。
【０１１２】
また、上記実施形態では、下流支持部７８の上面８４は、平面８４Ａと傾斜面８４Ｂと平面８４Ｃとで構成されていたが、このような構成に限らない。例えば、上面８４は、平面８４Ａのみ或いは傾斜面８４Ｂのみで構成されていてもよい。
【０１１３】
また、上記実施形態では、下流リブ７５は、上方へ向かって先細りとなるテーパ形状であったが、テーパ形状でなくてもよい。
【符号の説明】
【０１１４】
１０・・・複合機（インクジェット記録装置）
１２・・・用紙（シート）
１５・・・搬送方向
２４・・・記録部
６２・・・排出ローラ（ローラ）
７６・・・上流リブ（波形状付与機構）
７７・・・上流支持部（第１支持部材）
７８・・・下流支持部（第２支持部材）
８１・・・当接部材（波形状付与機構）
８３・・・上流端部
８４Ａ・・・平面（第２支持面）
８４Ｂ・・・傾斜面（第２支持面）
８５・・・下流端部
９０・・・凸部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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