(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
洗車機本体と、洗車機本体を跨ぐ位置に配管部と噴射ノズルを備えて液剤散布操作を含む所定の操作を行う散布装置と、を有し、被洗浄車両と前記散布装置を前後方向に相対移動させながら被洗浄車両に液剤を散布し、被洗浄車両と洗車機本体を前後方向に相対移動させながら被洗浄車両の洗車を行う洗車機であって、
前記配管部は、
複数のケーブルを案内する第１配管部材と第２配管部材との間に介装し、それぞれの部材を屈曲可能に保持する第１保持部と第２保持部を有する連結部材と、
第１配管部材と連結部材との屈曲角度を規制する第１規制部材と、
第２配管部材と連結部材との屈曲角度を規制する第２規制部材と、
を備え、
第１規制部材は、第１配管部材に固着される固着部と、第１配管部材と連結部材との屈曲角度に応じて連結部材の側部に当接して屈曲度合を規制する当接規制部を備え、
第２規制部材は、第２配管部材に固着される固着部と、第２配管部材と連結部材との屈曲角度に応じて連結部材の側部に当接して屈曲度合を規制する当接規制部を備え、
前記当接規制部は、配管部材と前記連結部材との屈曲角度が所定以上になると連結部材に当接する、所定角度開いた傾斜ガイド部材を備え、
前記傾斜ガイド部材は、弾性変形可能であり、一方向に延びて形成され、一端が回動可能に支持されていることを特徴とする洗車機。
【請求項２】
第１規制部材と第２規制部材とは同一角度に開いた前記傾斜ガイド部材を備えて、互いに取り替え可能にしたことを特徴とする請求項１に記載の洗車機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば給油所に設置され洗車に使用される洗車機に関し、特に、門型の洗車機本体に加えて高発泡液剤を散布する散布装置を備えた洗車機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、洗車に使用される洗車機としては、給油所などに設置されて、被洗浄車両と洗車機本体を前後方向に相対移動させながら、被洗浄車両に貯液タンクに貯留された液剤や洗浄水を噴射し、ブラッシングして洗車を行う構成とされる門型洗車機が知られている。
【０００３】
また、高圧洗浄水を用いた高圧洗浄や、高発泡液剤を用いた洗浄などを行うために、門型の洗車機本体とは別に、高圧洗浄水や高発泡液剤を散布する散布装置を備えた洗車設備が既に知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
上記散布装置は、被洗浄車両の上部から洗浄水や液剤を噴き付けるための複数の噴射ノズルを備えており、この噴射ノズルに水と液剤と圧縮空気を送給する配管設備が被洗浄車両の上部に設けられている。また、散布装置を備えた洗車設備は、被洗浄車両の前後方向に往復走行移動して被洗浄車両の全体に洗浄水や液剤を散布するので、配管設備はこの前後方向移動に連動して変位可能に、例えば、容易に屈曲するように配管が連結構成されている。
【０００５】
往復走行移動に連動して配管設備が変位可能な構成とされる配管構成としては、例えば、特許文献２には、配管部を形成する第１支腕と第２支腕との間に湾曲支腕を介在させて屈曲可能にした構成が開示されている。また、特許文献３には、第１支持アームと第２支持アームとの間に連結アームを介装した構成が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特許第５２２９６３８号公報
【特許文献２】特公平０３−３９８５３号公報
【特許文献３】実開昭６４−１１５８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
散布装置の往復走行移動の長さが長くなると、散布装置に設ける配管設備の進退距離も長くなってしまうので、配管屈曲部を設けた構成では、この屈曲部の角度変化が大きくなってしまう。
【０００８】
そのため、特許文献２に記載の湾曲支腕を介装した構成では、第１支腕と湾曲支腕との連結部、および、湾曲支腕と第２支腕との連結部において、配管部材の屈曲度合が大きくなってしまい問題となる。また、特許文献３に記載の連結アームを介装した構成では、第１支持アームと連結アームとの屈曲度合と連結アームと第２支持アームとの屈曲度合とが一様に変化せず、一方側が大きく変化してしまい配管部材の負荷が増大してしまう虞が生じて問題となる。
【０００９】
そこで、洗車機本体に加えて、高発泡液剤などを散布する散布装置を備えた構成では、散布装置に設ける配管設備の屈曲度合が一様になるような配管屈曲構成であることが望まれる。
【００１０】
本発明は、上記問題点に鑑み、洗車機本体とは別体の往復走行移動する散布装置を備えた洗車機において、散布装置の走行移動距離が長くなっても配管設備の屈曲度合が一様になり配管部材への負荷を大きくしない洗車機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記目的を達成するために本発明は、洗車機本体と、洗車機本体を跨ぐ位置に配管部と噴射ノズルを備えて液剤散布操作を含む所定の操作を行う散布装置と、を有し、被洗浄車両と前記散布装置を前後方向に相対移動させながら被洗浄車両に液剤を散布し、被洗浄車両と洗車機本体を前後方向に相対移動させながら被洗浄車両の洗車を行う洗車機であって、前記配管部は、複数のケーブルを案内する第１配管部材と第２配管部材との間に介装し、それぞれの部材を屈曲可能に保持する第１保持部と第２保持部を有する連結部材と、第１配管部材と連結部材との屈曲角度を規制する第１規制部材と、第２配管部材と連結部材との屈曲角度を規制する第２規制部材と、を備えたことを特徴としている。
【００１２】
この構成によると、第１配管部材と第２配管部材との間に、それぞれを屈曲可能に連結する連結部材（例えば遊嵌状に連結する）と、配管部材と連結部材との屈曲角度を規制する第１、第２規制部材とを設ける構成としているので、散布装置の走行移動距離が長くなっても配管設備の屈曲度合が一様になり配管部材への負荷を大きくしない洗車機を得ることができる。
【００１３】
また本発明は、上記構成の洗車機において、第１規制部材は、第１配管部材に固着される固着部と、第１配管部材と連結部材との屈曲角度に応じて連結部材の側部に当接して屈曲度合を規制する当接規制部を備え、第２規制部材は、第２配管部材に固着される固着部と、第２配管部材と連結部材との屈曲角度に応じて連結部材の側部に当接して屈曲度合を規制する当接規制部を備えたことを特徴としている。この構成によると、規制部材を介して第１配管部材と第2配管部材の屈曲角度が規制されるので、一方が単独で大きく屈曲し過ぎることを効果的に防止できる。
【００１４】
また本発明は、上記構成の洗車機において、前記当接規制部は、配管部材と前記連結部材との屈曲角度が所定以上になると連結部材に当接する、所定角度開いた傾斜ガイド部材を備えることを特徴としている。この構成によると、当接規制部を介して配管部材と連結部材との屈曲角度を所定角度範囲に確実に規制できるので、所定角度以上に屈曲することや、逆方向に屈曲することを確実に防止できる。
【００１５】
また本発明は、上記構成の洗車機において、第１規制部材と第２規制部材とは同一角度に開いた傾斜ガイド部材を備えて、互いに取り替え可能にしたことを特徴としている。この構成によると、第１規制部材と第２規制部材とを同一部材で構成できるので、製造や部品管理などが容易になる。
【００１６】
また本発明は、上記構成の洗車機において、前記傾斜ガイド部材は、開く方向に弾性変形可能とされることを特徴としている。この構成によると、配管部材と連結部材との屈曲角度が変化する際に弾性的に支持できるようになるので、第１配管部材と連結部材の屈曲角度と、第２配管部材と連結部材の屈曲角度が、さらに一様になるように規制できる。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、洗車機本体とは別体の往復走行移動する散布装置を備えた洗車機において、散布装置が備える配管設備の第１配管部材と第２配管部材との間に、それぞれの配管部材と屈曲可能に連結される連結部材と、配管部材と連結部材との屈曲角度を規制する第１、第２規制部材とを設ける配管屈曲構成としたので、散布装置の走行移動距離が長くなっても、配管設備の屈曲度合が一様になり配管部材への負荷を大きくしない洗車機を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明に係る洗車機の全体構成を示す概略側面図である。
【図２】本発明に係る洗車機の全体構成を示す概略正面図である。
【図３】散布装置の配管部材の屈曲変位を説明する概略平面図である。
【図４】配管部のケーブル保持構成の一例を示す概略断面図である。
【図５Ａ】本発明に係る配管屈曲構成の一例であって屈曲した状態を示す概略説明図である。
【図５Ｂ】図５Ａの配管屈曲構成を直線状に戻した状態を示す概略説明図である。
【図６Ａ】本発明に係る配管屈曲構成の第１の例を示す概略側面図である。
【図６Ｂ】本発明に係る配管屈曲構成の第２の例を示す概略側面図である。
【図７】傾斜ガイド部材の変形例を示す概略平面図である。
【図８】従来の洗車機の全体構成を示す概略側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下に本発明の実施形態を図面を参照して説明する。また、同一構成部材については同一の符号を用い、詳細な説明は適宜省略する。
【００２０】
まず、本実施形態に係る洗車機ＷＡの全体構成について図１、図２を用いて説明する。図１は洗車機ＷＡの全体構成を示す概略側面図であり、図２は概略正面図である。図２に示すように本実施形態に係る洗車機ＷＡは、被洗浄車両ＣＡを跨ぐ門型の洗車機本体１と、被洗浄車両ＣＡを跨ぐ本体架台３１に配管部４４と噴射ノズル４３を備えた液剤噴射走行体４０を具備して高発泡液剤散布操作を含む所定の操作を行う散布装置３０と、を有しており、被洗浄車両ＣＡと散布装置３０を前後方向に相対移動させながら被洗浄車両ＣＡに高発泡液剤を散布する高発泡液剤散布操作と、被洗浄車両ＣＡと洗車機本体１を前後方向に相対移動させながら被洗浄車両ＣＡの洗車を行う洗車操作とを実行する。
【００２１】
次に、洗車機本体１と散布装置３０の具体的な構成について順に説明する。まず、図２と図８を用いて洗車機本体１について説明する。図８は従来構成の洗車機本体１のみを備える洗車機ＷＢを示す。本実施形態に係る洗車機ＷＡはこの洗車機本体１に散布装置３０を備えた構成であって、洗車機本体１は同様な構成でよいので、この図８を用いて洗車機本体１の詳細な構成について説明する。
【００２２】
図２に示すように、洗車機本体１は左右の対向する２つのスタンド部９０の上端を連結する天井部９１を有して門型に形成される。また、図８に示すように洗車機本体１の進入経路上にはリモートパネル７Ａが配される。被洗浄車両ＣＡはリモートパネル７Ａの面前で停車し、リモートパネル７Ａの操作によって洗車の受け付け等を行う。
【００２３】
洗車機本体１の底面には地面に設けられた左右一対のレール２上に配される車輪３が設けられる。これにより、洗車機本体１はレール２上を走行して被洗浄車両ＣＡに対して前後に相対移動するように立設される。
【００２４】
洗車機本体１には被洗浄車両ＣＡをブラッシングする複数の回転するブラシを設けている。ブラシはトップブラシ４、サイドブラシ５及びロッカーブラシ６から成っている。トップブラシ４は被洗浄車両ＣＡの上面をブラッシングして洗浄し、布（織布、編布、不織布等）や樹脂繊維から成るブラシ体を放射状に固着して形成される。
【００２５】
サイドブラシ５は左右一対設けられ、被洗浄車両ＣＡの両側面と前後面に摺動して被洗浄車両ＣＡを洗浄する。ロッカーブラシ６は左右一対設けられ、被洗浄車両ＣＡのタイヤを含む側面下部を洗浄する。サイドブラシ５及びロッカーブラシ６もトップブラシ４と同様の回転軸及びブラシ体を有している。
【００２６】
洗車機本体１の一方の側方には洗剤やワックス等の各種液剤を貯液する複数の貯液タンク（不図示）を収納するタンク収納部１７が配される。タンク収納部１７の上方には市水及び各貯液タンクからの液剤を電磁弁等を介して分配する分配配管部１８が設けられる。分配配管部１８には第１、第２浄水ノズル１１、１３、第１、第２洗剤ノズル１２、１５、撥水コートノズル１４、ワックスノズル１６が導出される。洗車機本体１の後方には洗浄液や高圧空気を供給する供給部（不図示）が設けられ、分配配管部１８に接続される。洗浄液は市水だけでなく、洗剤やワックス等の各種液剤と混合されてもよい。
【００２７】
第１、第２浄水ノズル１１、１３は洗車機本体１の手前側及び奥側にそれぞれ配され、被洗浄車両ＣＡに対して市水を噴射する。第１、第２洗剤ノズル１２、１５は洗車機本体１の手前側及び奥側にそれぞれ配され、被洗浄車両ＣＡに対して洗剤を噴射する。撥水コートノズル１４は洗車機本体１の奥側に配され、被洗浄車両ＣＡに対して撥水コート剤を噴射する。ワックスノズル１６は洗車機本体１の奥側に配され、被洗浄車両ＣＡに対してワックスを噴射する。
【００２８】
また、洗車機本体１には被洗浄車両ＣＡを乾燥させる送風ノズルとしてトップ送風ノズル２１とサイド送風ノズル２２とを設けている。洗車機本体１の手前側上部にはトップ送風ノズル２１が設けられ、両側方にサイド送風ノズル２２が設けられる。トップ送風ノズル２１及びサイド送風ノズル２２はブロワ２０からの送風を被洗浄車両ＣＡに対して吹き付けて乾燥させる。
【００２９】
洗車機本体１の前面上部には車両センサ８が設けられている。車両センサ８は光電センサや超音波センサ等から成り、洗車機本体１に進入する被洗浄車両ＣＡを検知し車体の幅方向突出した装備品も検知する。また、洗車機本体１の入り口部には、被洗浄車両ＣＡの車形を検知する車形検知センサ９を設けている。この車形検知センサ９は、透過式光電センサからなるエリアセンサであって、洗車機本体１の一方の側部の上下方向に投光器を併設し、これらの投光器に対向する他方の側部の上下方向に受光器を併設することで、洗浄位置に進入してくる被洗浄車両の車形を検知して、その先端部と後端部およびボンネット高さや車高を検知する。
【００３０】
洗車機本体１の一方の側方の前面には本体パネル７が配される。本体パネル７はリモートパネル７Ａと同様の操作ボタンを備え、被洗浄車両ＣＡから降車したユーザー等の操作により洗車の受け付けや洗車条件の設定を行う。リモートパネル７Ａと本体パネル７は、共に洗車機本体１が備える制御部に電気的に接続されており、リモートパネル７Ａに設定された洗車条件、または、本体パネル７に設定された洗車条件より、洗車機を駆動可能にしている。
【００３１】
洗車条件の設定としてはシャンプー、ワックス掛け、撥水コート等を水洗いに追加するボタン（押しボタン式、タッチパネル式）が本体パネル７及びリモートパネル７Ａに設けられる。また、高級なシャンプー、高級なワックス（例えば、艶出しコーティング）、高級な撥水コート、特殊なコート等を行うボタンも設けられている。さらに、フロントガード有り、フェンダーポール有り、ドアミラー有り、リヤワイパー有り、該当装備品無し等の装備品設定ボタンが設けられている。
【００３２】
本実施形態に係る洗車機ＷＡは、上記構成の洗車機本体１に加えて高発泡液剤散布操作を含む所定の操作を実行する散布装置３０を備える。例えば、散布装置３０を介して高発泡液剤を散布して、被洗浄車両ＣＡの表面を高発泡液剤の泡で覆うことにより、その後のブラッシング洗浄する洗車性能を向上し、ショー的効果も発揮する。すなわち、従来構成の洗車機本体１に加えて散布装置３０を併設することにより、洗車性能を向上させ、見る人に実際に良好に洗車していることが強調できるようになる。
【００３３】
次に、図１〜図３を用いて本実施形態に係る散布装置３０について説明する。
【００３４】
散布装置３０は、本体架台３１と、配管部４４と噴射ノズル４３を備えて所定の操作を実行する液剤噴射走行体４０と、を具備する。本体架台３１は、基部３２、支柱３３、上部梁３４を有し、洗車機本体１を跨ぐように設置される。すなわち、本実施形態に係る洗車機ＷＡは、洗車機本体１と、洗車機本体１を跨ぐ位置に配管部４４と噴射ノズル４３を備えて液剤散布操作を含む所定の操作を行う散布装置３０と、を有する。例えば、洗車機本体１が走行するレール２の外側の洗車機本１を囲む４箇所に基部３２と支柱３３を配設し、この４本の支柱３３を連結するように上部梁３４を設置している。
【００３５】
散布装置３０が行う所定の操作とは、例えば、高圧洗浄水を噴射する高圧洗浄操作や高発泡液剤を散布する高発泡液剤散布操作である。噴射ノズル４３は、被洗浄車両ＣＡの外面全体に高圧洗浄水や高発泡液剤を均一に散布できるように、それぞれが所定の適当な角度に傾斜して設置される複数の噴射ノズル４３ａ〜４３ｆを備えている。また、所定の操作は高圧泡濯ぎ操作を含むことが好ましい。すなわち、散布装置３０は、噴射ノズル４３から洗浄水を高圧で噴射する高圧スプレー手段を備えて、高圧泡濯ぎ操作（高圧スプレー操作）を実行可能とされることが好ましい。
【００３６】
また、高発泡液剤散布操作や高圧泡濯ぎ操作以外の操作を含む構成でもよい。そのために、噴射ノズル４３の構成や設置個数は特には限定されず、それぞれの噴射ノズル４３ａ〜４３ｆから高発泡液剤の散布と高圧スプレー操作が可能な構成でもよく、高発泡液剤の散布と高圧スプレー操作を個別に行う別々のノズルをそれぞれ設ける構成でもよい。
【００３７】
液剤噴射走行体４０は、左側の前後２本の支柱３３、３３の上部、右側の前後２本の支柱３３、３３にそれぞれ取り付けられるガイドレール３５、３５に架け渡されて、駆動軸４１の両端に走行輪４２を装着しており、図示しない駆動源を介して起動軸４１を回転駆動させることによって、ガイドレール３５に沿って、図１の矢印Ｄ２方向に移動可能に構成される。
【００３８】
液剤噴射走行体４０には、走行輪４２の前方側と後方側にそれぞれガイドローラＧＲを設けてガイドレール３５に沿って移動する姿勢を安定させることが好ましい。また、液剤噴射走行体４０には高発泡液剤や洗浄水などを送給するための配管部４４が設けられる。配管部４４は垂直屈曲部４５を介して垂直下方に屈曲して、配管部４４が有する分配ホースから複数の噴射ノズル４３（４３ａ〜４３ｆ）に高発泡液剤や洗浄水などを送給可能とされ、被洗浄車両ＣＡに高発泡液剤を散布することや洗浄水を噴射する（高圧スプレー操作する）ことが可能な構成である。
【００３９】
すなわち、液剤噴射走行体４０は、被洗浄車両ＣＡを跨いで、被洗浄車両ＣＡの前後方向に移動しながら、被洗浄車両ＣＡに向けて高発泡液剤を散布することができる。また、高圧スプレーすることにより高発泡液剤の泡を洗い流す（泡灌ぎする）ことも可能な構成とされる。従って、液剤噴射走行体４０（散布装置３０）は、高発泡液剤散布操作や高圧スプレー操作などの所定の操作を行うことが可能に構成される。
【００４０】
次に図３を用いて配管部４４の一例について説明する。
【００４１】
配管部４４は、所定濃度に希釈され圧縮エアーを混合して生成される高発泡液剤を送給するケーブルや洗浄水に圧縮エアーを混合して生成される高圧洗浄水を送給するケーブル、および、これらの高発泡液剤や高圧洗浄水を各噴射ノズルに分配する分配ケーブルを含む。また、液剤を送給する液剤ケーブル、洗浄水を送給する洗浄水ケーブル、圧縮エアーを送給するエアーケーブルなどを含み、これらを混合して高発泡液剤や高圧洗浄水を生成する混合部に接続され、混合部から所定の高発泡液剤や高圧洗浄水を各噴射ノズルに送給する構成であってもよい。
【００４２】
例えば、配管部４４は、第１配管部材４４ａと第２配管部材４４ｂを備えており、第１配管部材４４ａと第２配管部材４４ｂとは屈曲部（第２屈曲部４６）を介して屈曲可能に連結されている。第１配管部材４４ａは第１屈曲部４７を経て軸支部４８に連結される。第２配管部材４４ｂは前述した垂直屈曲部４５に連結される。
【００４３】
また、本実施形態においては第１配管部材４４ａと第２配管部材４４ｂとの屈曲部である第２屈曲部４６に所定長の連結部材５１（図５Ａ参照）を介装して、２関節のリンク機構を用いて屈曲可能にしている。また、第１配管部材４４ａと第２配管部材４４ｂは連結部材５１に屈曲可能（例えば、遊嵌状態）に連結されている。この連結構成（配管屈曲構成５０）については後述する
【００４４】
すなわち、本実施形態に係る配管部４４は、液剤ケーブルと洗浄水ケーブルと電装ケーブルとの複数のケーブルを案内する第１配管部材４４ａと第２配管部材４４ｂと、第１配管部材４４ａと第２配管部材４４ｂとの間に介装し、それぞれの部材と屈曲可能に連結される第１保持部と第２保持部を有する連結部材５１を備えた構成とされる。
【００４５】
液剤噴射走行体４０が略中央に位置しているときは、第１配管部材４４ａと第２配管部材４４ｂとが９０°以下の鋭角に屈曲した配管部４４Ｂとなり、液剤噴射走行体４０が図の左端に移動したときには、第１配管部材４４ａと第２配管部材４４ｂとが９０°以上で１８０°以下の鈍角状の配管部４４Ａとなる。また、液剤噴射走行体４０が図の右端に移動したときには、第１配管部材４４ａと第２配管部材４４ｂとがほぼ直角に屈曲する配管部４４Ｃとなる。
【００４６】
このように、第１配管部材４４ａと第２配管部材４４ｂとの屈曲姿勢が変わることにより、液剤噴射走行体４０が図の左端から右端まで距離Ｌ１移動したときに、垂直屈曲部４５は移動ラインＣＬに沿って垂直屈曲部４５ａから垂直屈曲部４５ｂまで移動する。
【００４７】
従って、配管部４４が軸支部４８、第１屈曲部４７、第２屈曲部４６、垂直屈曲部４５を介して連結される液剤噴射走行体４０は、被洗浄車両ＣＡの前後方向に距離Ｌ１移動する時に、高発泡液剤や高圧洗浄水を各噴射ノズル４３（４３ａ〜４３ｆ）から噴射可能に構成される。
【００４８】
すなわち、液剤噴射走行体４０（散布装置３０）は、被洗浄車両ＣＡと散布装置３０を前後方向に相対移動させながら被洗浄車両ＣＡに高発泡液剤を散布する高発泡液剤散布操作と、噴射ノズル４３から高圧洗浄水を噴射する高圧泡濯ぎ操作（高圧スプレー操作）と、を含む所定の操作を実行可能とされる。
【００４９】
上記したように、配管部４４は、散布装置３０の前後方向の移動に伴い、鈍角状の配管部４４Ａから鋭角に屈曲した配管部４４Ｂまで屈曲状態が変化する。そのために、配管部４４が保持する液剤ケーブルなどのケーブルも屈曲した形状が変化する。
【００５０】
ケーブルの屈曲した形状が変化すると、ケーブル配管長さが変動するので、屈曲部においては、その長さの変化が大きくなるとケーブルが折れ曲がったり、垂れさがったりして問題となる。すなわち、ケーブルに対する負荷が増大する。そのために、本実施形態においては、屈曲部（第２屈曲部４６）において、ケーブルの配管長さの変動が小さくできてケーブルへの負荷を小さくできる配管屈曲構成５０としたものである。
【００５１】
次に、図４〜図６を用いて本実施形態に係る配管屈曲構成５０について説明する。図４は配管部のケーブル保持構成の一例を示す概略断面図であり、図５Ａ、図５Ｂは配管屈曲構成の一例を示し、図６Ａは配管屈曲構成の第１の例の概略側面図である。また、図６Ｂは配管屈曲構成５０の第２の例の概略側面図である。
【００５２】
図４に示すように本実施形態に係る配管部４４は、四角柱状のフレーム部材であるパイプ４４１に板金製の折り曲げ構成のケーブル挿通部材４４２を溶接またはネジなどの留め具により固定した構成とされ、ケーブル挿通部材４４２の内部に液剤ケーブル６１、洗浄水ケーブル６２や電装ケーブル６３などの複数のケーブル６０を内蔵して保持したケーブル保持構成である。
【００５３】
図５Ａに示す本実施形態に係る配管屈曲構成５０は、第１配管部材４４ａと第２配管部材４４ｂとを連結部材５１を介して連結している。また、第１配管部材４４ａに取り付ける部材（第１規制部材５２Ａ）に連結部材５１が第１保持部５１ａを介して回転可能に軸支されており、第２配管部材４４ｂに取り付ける部材（第２規制部材５２Ｂ）に連結部材５１が第２保持部５１ｂを介して回転可能に軸支されている。
【００５４】
連結部材５１は所定の強度を備えておれば、パイプ状でも１枚の板金製であってもよく、上下に２枚の板金を用いた構成であってもよい。また、配管部材と連結部材５１とを連結するために介装する部材（第１規制部材５２Ａ、第２規制部材５２Ｂ）は、配管部材と連結部材５１とを連結すると共に、配管部材と連結部材５１との屈曲角度を規制する機能を発揮する部材であるので、規制部材（第１規制部材５２Ａ、第２規制部材５２Ｂ）と称することにする。
【００５５】
すなわち、本実施形態に係る配管部４４は、液剤ケーブル６１と洗浄水ケーブル６２と電装ケーブル６３などの複数のケーブル６０を案内する第１配管部材４４ａと第２配管部材４４ｂと、第１配管部材４４ａと第２配管部材４４ｂとの間に介装し、それぞれの部材と屈曲可能に連結される第１保持部５１ａと第２保持部５１ｂを有する連結部材５１と、第１配管部材４４ａと連結部材５１との屈曲角度を規制する第１規制部材５２Ａと、第２配管部材４４ｂと連結部材５１との屈曲角度を規制する第２規制部材５２Ｂと、を備えた構成とされる。
【００５６】
この構成であれば、第１配管部材４４ａと第２配管部材４４ｂとの間に、それぞれを屈曲可能に連結する連結部材５１と、配管部材と連結部材５１との屈曲角度を規制する規制部材（第１規制部材５２Ａ、第２規制部材５２Ｂ）とを設ける構成となるので、散布装置４０の走行移動距離が長くなっても配管設備の屈曲度合が一様になり配管部材への負荷を大きくしない配管屈曲構成５０を得ることができる。
【００５７】
図中の破線に示すように、第１配管部材４４ａと第２配管部材４４ｂとが屈曲すると、ケーブル６０は円弧状に湾曲して変形するので、第１配管部材４４ａと第２配管部材４４ｂとが９０°以下の鋭角状態に屈曲しても、連結部材５１を介装していることにより、ケーブル６０は緩やかに湾曲して、屈曲前と屈曲後とで、その配管長さの変化率は小さくできる。また、規制部材（第１規制部材５２Ａ、第２規制部材５２Ｂ）を介して第１配管部材４４ａと連結部材５１との屈曲角度と、第２配管部材４４ｂと連結部材５１との屈曲角度を揃えることができる。
【００５８】
そのために、一方の関節部のみが大きく屈曲することを防止でき、特に、屈曲角度が所定角度（（例えば、１８０°）を超えないように確実に構成できるので、保持するケーブル６０の配管長さの変動を抑制でき、ケーブルへの負荷を低減できる。
【００５９】
第１規制部材５２Ａは、第１配管部材４４ａに固着される固着部５２ａ（溶接による固着でもよくネジによる固着でもよい）と、連結部材５１を支持する支持部５２ｂと、第１配管部材４４ａと連結部材との屈曲角度に応じて連結部材５１の側部もしくは当接面に当接して屈曲度合を規制する当接規制部５２ｃを備える。第２規制部材５２Ｂも同様に、第２配管部材４４ｂに固着される固着部５２ａと、連結部材５１を支持する支持部５２ｂと、第２配管部材４４ｂと連結部材５１との屈曲角度に応じて連結部材の側部もしくは当接面に当接して屈曲度合を規制する当接規制部５２ｃを備える。
【００６０】
この構成であれば、規制部材（第１規制部材５２Ａ、第２規制部材５２Ｂ）を介して第１配管部材４４ａと第2配管部材４４ｂの屈曲角度が規制されるので、一方が単独で大きく屈曲し過ぎることを効果的に防止できる。
【００６１】
また、当接規制部５２ｃは、配管部材と連結部材５１との屈曲角度が所定以上になると連結部材５１に当接するように、所定角度開いた傾斜ガイド部材５２ｃａを備えることが好ましい。この構成であれば、傾斜ガイド部材５２ｃａを備えた当接規制部５２ｃを介して配管部材と連結部材５１との屈曲角度を所定角度範囲に確実に規制できるので、所定角度以上に屈曲することや、逆方向に屈曲することを確実に防止できる。
【００６２】
第１規制部材５２Ａと第２規制部材５２Ｂは、共に同一の形状にすることができる。すなわち、平面視でＴ型とし、Ｔ型の根元部分に固着部５２ａを設け、Ｔ型の左右の腕部の先端側に所定角度開いた傾斜ガイド部材５２ｃａを設ける構成とすればよい。従って、第１規制部材５２Ａと第２規制部材５２Ｂとは同一角度に開いた傾斜ガイド部材５２ｃａを備えて、互いに取り替え可能にしておくことが好ましい。この構成であれば、第１規制部材５２Ａと第２規制部材５２Ｂとを同一部材で構成できるので、製造や部品管理などが容易になる。
【００６３】
例えば、図５Ｂに示すように、第１規制部材５２Ａと第２規制部材５２Ｂとは共に平面視でＴ型の板金製とされ、Ｔ型の左右の腕部の先端側に同一角度に開いた傾斜ガイド部材５２ｃａを備える形状にすることにより、第１規制部材５２Ａと第２規制部材５２Ｂとを同一部材として利用できる。
【００６４】
傾斜ガイド部材５２ｃａの傾斜角度は、例えば、前述した第１配管部材４４ａと第２配管部材４４ｂとが最も屈曲した配管部４４Ｂになったときに、当接する角度でよい。また、傾斜ガイド部材５２ｃａが開く方向に弾性を有する場合には、この傾斜角度はより小さくてもよい。
【００６５】
例えば、図７に示す規制部材５２Ｃように、傾斜ガイド部材が回動支持部５２ｄを介して図中の矢印Ｄ３方向に弾性変形して回動可能な構成の傾斜ガイド部材５２ｃｂであれば、配管部材と連結部材５１との屈曲角度が変化する際に、速い段階で当接して弾性変形しながら回動することにより、第１配管部材４４ａと第２配管部材４４ｂとの屈曲変位に適当な負荷を与えることができる。
【００６６】
すなわち、傾斜ガイド部材が、開く方向に弾性変形可能とされる傾斜ガイド部材５２ｃｂであれば、配管部材と連結部材５１との屈曲角度が変化する際に弾性的に支持できるようになるので、第１配管部材４４ａと連結部材５１の屈曲角度と、第２配管部材４４ｂと連結部材５１の屈曲角度が、さらに一様になるように規制できて好ましい。
【００６７】
次に、図６Ａを用いてパイプ状の連結部材５１Ａを用いた配管屈曲構成について説明し、図６Ｂを用いて板金製の連結部材５１Ｂを用いた配管屈曲構成について説明する。
【００６８】
図６Ａに示すパイプ状の連結部材５１Ａを用いた配管屈曲構成は、一方のパイプ４４１に上側規制部材５２Ａａと下側規制部材５２Ａｂを固着し、他方のパイプ４４１に上側規制部材５２Ｂａと下側規制部材５２Ｂｂを固着し、これらの間にパイプ状の連結部材５１Ａを介装している。
【００６９】
また、上側規制部材と下側規制部材との間にピンを装着し、連結部材５１Ａとは遊嵌状にしておくことにより、ピンを介して連結する部材同士を屈曲可能に保持する第１保持部５１ａと第２保持部５１ｂを備えている。また、本実施形態では、上側規制部材５２Ａａ、５２Ｂａに当接規制部５２ｃを設けた構成にしている。当接規制部５２ｃは上側規制部材と下側規制部材の少なくとも一方に設けておればよく、両方に設けてもよい。
【００７０】
このケースでは、連結部材５１Ａはパイプ４４１と同じ素材で同じ形状のパイプ部材を用いることができる。また、左右のパイプ４４１が屈曲すると、ある角度にて傾斜ガイド部材５２Ｃがパイプ４４１の側面に当接して、それ以上の屈曲が規制される。すなわち、本構成では、パイプ４４１の側面が当接部となる。
【００７１】
図６Ｂに示す板金製の連結部材５１Ｂを用いた配管屈曲構成は、一方のパイプ４４１に上側規制部材５２Ａａと下側規制部材５２Ａｂを固着し、他方のパイプ４４１に上側規制部材５２Ｂａと下側規制部材５２Ｂｂを固着している。また、上側規制部材５２Ａａ、５２Ｂａ間に板金製の上側連結部材５１Ｂａを介装し、下側規制部材５２Ａｂ、５２Ｂｂ間に板金製の下側連結部材５１Ｂｂを介装している。
【００７２】
本実施形態においても、上側連結部材５１Ｂａと下側連結部材５１Ｂｂ間にピンを装着し、上側連結部材と下側連結部材を遊嵌状に支持して、ピンを介して連結する部材同士を屈曲可能に保持する第１保持部５１ａと第２保持部５１ｂを備えている。また、本実施形態では、上側規制部材５２Ａａ、５２Ｂａに当接規制部５２ｃを設け、上側規制部材５２Ｂａに当接部５１Ｂｃを設けた構成にしている。
【００７３】
当接規制部５２ｃは上側規制部材と下側規制部材の少なくとも一方に設けておればよく、両方に設けてもよい。当接規制部５２ｃを下側規制部材５２Ｂａに設ける場合には、当接部５１Ｂｃを下側連結部材５１Ｂｂに設けることは明らかである。
【００７４】
上記したパイプ状の連結部材５１Ａを用いた配管屈曲構成であっても、板金製の連結部材５１Ｂを用いた配管屈曲構成であっても、第１配管部材と第２配管部材との屈曲部（第２屈曲部４６）を２関節のリンク機構を用いて屈曲可能にしていることは同じである。
【００７５】
また、配管部材と連結部材との屈曲角度を規制する規制部材とを設けていることも同じであって、第１配管部材と第２配管部材との屈曲角度を所定範囲に抑制できると共に、一方の関節のみが大きく変位することを効果的に防止できる。
【００７６】
以上、配管部材として四角形のパイプ４４１を用いた実施形態を説明したが、配管部材は四角形パイプに限定されず、連結部材を介して左右の配管部材が屈曲可能であり、規制部材を介して屈曲角度が規制できる構成であれば、丸パイプでもよく、丸棒や角柱などの中実部材やＩ型やＨ型などの型鋼でもよい。
【００７７】
また、配管屈曲構成を高発泡液剤を散布する散布装置に適用して説明したが、これに限定されず、各種の配管構成に適用できることは明らかである。
【００７８】
上記したように本発明に係る洗車機によれば、第１配管部材４４ａと第２配管部材４４ｂとの間に、それぞれを屈曲可能に連結する連結部材５１（５１Ａ、５１Ｂ）と、配管部材と連結部材との屈曲角度を規制する規制部材（第１規制部材５２Ａ、第２規制部材５２Ｂ）を設ける構成としているので、散布装置３０の走行移動距離が長くなっても配管設備の屈曲度合が一様になり配管部材への負荷を大きくしないことができる。
【００７９】
すなわち、本発明によれば、複数のケーブルを保持する配管部材を屈曲可能に連結し、９０°以下の鋭角状態から９０°以上で１８０°以下の鈍角状態まで屈曲状態が変化する際の屈曲部において、ケーブルの配管長さの変動を小さくできてケーブルへの負荷を小さくできる洗車機ＷＡを得ることができる。
【産業上の利用可能性】
【００８０】
そのために、本発明に係る洗車機は、給油所などに設置して、多くの利用者が洗車するために、繰り返し頻繁に往復移動する散布装置を備えた洗車場の洗車機に好適に適用される。
【符号の説明】
【００８１】
１    洗車機本体
７    本体パネル
７Ａ  リモートパネル
３０    散布装置
４０    液剤噴射走行体
４３（４３ａ〜４３ｆ、４３Ａ〜４３Ｅ）    噴射ノズル
４４（４４Ａ〜４４Ｃ）    配管部
４４ａ  第１配管部材
４４ｂ  第２配管部材
４４１  パイプ
５０    配管屈曲構成
５１    連結部材
５１ａ  第１保持部
５１ｂ  第２保持部
５２Ａ  第１規制部材
５２Ｂ  第２規制部材
５２ｃ  当接規制部
５２ｃａ  傾斜ガイド部材
６０    ケーブル
ＣＡ    被洗浄車両
ＷＡ    洗車機（本発明の）
ＷＢ    洗車機（従来の）
【図１】
0006497294.tif 000002
【図２】
0006497294.tif 000003
【図３】
0006497294.tif 000004
【図４】
0006497294.tif 000005
【図５Ａ】
0006497294.tif 000006
【図５Ｂ】
0006497294.tif 000007
【図６Ａ】
0006497294.tif 000008
【図６Ｂ】
0006497294.tif 000009
【図７】
0006497294.tif 000010
【図８】
0006497294.tif 000011