(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
トーチスイッチを有するアーク溶接用トーチと、
シールドガスを前記アーク溶接用トーチに供給するシールドガス供給装置と、
前記アーク溶接用トーチおよび前記シールドガス供給装置が接続されたアーク溶接電源装置とを備え、
前記シールドガスが供給されている間の第１の時点に、前記トーチスイッチに第１の操作を行うことにより、前記シールドガスの供給を停止する停止時間が前記第１の時点から第１の期間が経過した第２の時点に設定されて前記シールドガスの供給が継続され、
前記シールドガスが供給されている間に、前記トーチスイッチに前記第１の操作とは異なる第２の操作を行うことにより、前記停止時間が削除されて前記シールドガスの供給が継続され、アークを発生させる制御が行われ、
前記アークを発生させる制御は、前記第２の操作が開始されてから第２の期間が経過した第３の時点に開始されるアーク溶接装置。
【請求項２】
前記第２の操作が終了する第４の時点に、前記アークを発生させる制御が終了し、前記停止時間が前記第４の時点から第３の期間が経過した第５の時点に設定されて前記シールドガスの供給が継続する請求項１に記載のアーク溶接装置。
【請求項３】
前記シールドガスが供給されている間の第６の時点に、前記トーチスイッチに前記第１の操作および前記第２の操作とは異なる第３の操作を行うことにより、前記停止時間が前記第６の時点に設定されて前記シールドガスの供給が停止する請求項１〜２のいずれかに記載のアーク溶接装置。
【請求項４】
前記第３の操作は、前記トーチスイッチをダブルクリックすることである請求項３に記載のアーク溶接装置。
【請求項５】
前記第２の操作は、前記トーチスイッチのオン状態を継続することである請求項１〜４のいずれかに記載のアーク溶接装置。
【請求項６】
前記第１の操作は、前記トーチスイッチをシングルクリックすることである請求項１〜５のいずれかに記載のアーク溶接装置。
【請求項７】
アーク溶接用トーチのトーチスイッチを操作して、シールドガスを供給する第１の工程と、
前記第１の工程において、前記シールドガスが供給されている間の第１の時点に、前記トーチスイッチに第１の操作を行うことにより、前記シールドガスの供給を停止する停止時間が、前記第１の時点から第１の期間が経過した第２の時点に設定されて前記シールドガスの供給が継続される第２の工程と、
前記シールドガスが供給されている間に、前記トーチスイッチに前記第１の操作とは異なる第２の操作を行うことにより、前記停止時間が削除されて前記シールドガスの供給が継続され、アークを発生させる制御が行われる第３の工程と、を備え、
前記第２の操作が開始されてから第２の期間が経過した第３の時点に、前記アークを発生させる制御が開始されるアーク溶接方法。
【請求項８】
前記第２の操作が終了する第４の時点に、前記アークを発生させる制御が終了し、前記停止時間が前記第４の時点から第３の期間が経過した第５の時点に設定されて前記シールドガスの供給が継続する請求項７に記載のアーク溶接方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は、アーク溶接装置およびアーク溶接方法に関し、特に、ガスシールドアーク溶接に用いられるシールドガスの供給制御に関する。
【背景技術】
【０００２】
ガスシールドアーク溶接では、シールドガス雰囲気中でアークを発生させて溶接を行い、溶接金属の酸化や窒化を防止する。溶接開始時は、溶接部を確実にシールドするため、アークの発生前にシールドガスを供給するプレフローが行われる。溶接終了時は、溶融池が凝固するまでシールドするため、アークの消弧後もシールドガスの供給を保持するポストフローが行われる。
【０００３】
特許文献１に記載された、従来のガスメタルアーク溶接機について、図５を用いて説明する。図５は、従来のガスメタルアーク溶接機における、トーチスイッチとガスソレノイドバルブと溶接出力との状態を説明する図である。
【０００４】
まず、従来のガスメタルアーク溶接の開始方法について説明する。図５に示すように、トーチスイッチをオンおよびオフすると、溶接出力はオフであり、ガスソレノイドバルブがオンされる。図５に示すように、ガスソレノイドバルブがオンされてからプレフロー時間Ｔ１１が経過するまでにトーチスイッチがオンされないと、ガスソレノイドバルブは自動的にオフされる。そして、トーチスイッチをオンおよびオフしてプレフローを実施し、プレフロー時間Ｔ１１が経過する前に、トーチスイッチをオンにすると、溶接出力がオンされる。
【０００５】
次に、従来のガスメタルアーク溶接における連続した溶接方法について説明する。図５に示すように、溶接出力がオフされても、ポストフロー時間Ｔ１２の間はガスソレノイドバルブがオンされている。そして、ポストフロー時間Ｔ１２（例えば１０秒）が経過する前に、再度トーチスイッチをオンするとプレフローなしに溶接出力がオンされる。なお、溶接出力がオフされてからポストフロー時間Ｔ１２が経過するまでにトーチスイッチがオンされないと、ガスソレノイドバルブは自動的にオフされる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平８−２０６８３７号公報
【発明の概要】
【０００７】
従来のガスメタルアーク溶接機では、予め設定したプレフロー時間Ｔ１１およびポストフロー時間Ｔ１２が経過するとガスソレノイドバルブは自動的にオフされてシールドガスの供給が停止する。しかし、溶接環境によっては、シールドガス雰囲気を準備するもしくは保持するために、プレフロー時間Ｔ１１もしくはポストフロー時間Ｔ１２を延ばす必要がある。従来のガスメタルアーク溶接機では、再度トーチを操作し、シールドガスの供給を再開することができるが、一旦シールドガスの供給が停止するため、シールドガス雰囲気が一時的に悪化していた。また、従来のガスメタルアーク溶接機では、プレフロー時間Ｔ１１もしくはポストフロー時間Ｔ１２を延ばすためには、作業者がガスメタルアーク溶接機の設定そのものを変更する必要があり、作業を一時中断する必要があった。
【０００８】
本開示は、作業者によるトーチスイッチの操作により、プリフロー時間およびアフターフロー時間を中断させることなく延長できるアーク溶接装置およびアーク溶接方法を提供する。
【０００９】
上記課題を解決するために、本開示のアーク溶接装置は、アーク溶接用トーチと、シールドガス供給装置と、アーク溶接電源装置を有する。アーク溶接用トーチは、トーチスイッチを有する。シールドガス供給装置は、シールドガスをアーク溶接用トーチに供給する。アーク溶接電源装置は、アーク溶接用トーチおよびシールドガス供給装置が接続されている。本開示のアーク溶接装置では、シールドガスが供給されている間の第１の時点に、トーチスイッチに第１の操作を行うことにより、シールドガスの供給を停止する停止時間が第１の時点から第１の期間が経過した第２の時点に設定されてシールドガスの供給が継続される。さらに、シールドガスが供給されている間に、トーチスイッチに第１の操作とは異なる第２の操作を行うことにより、停止時間が削除されてシールドガスの供給が継続され、アークを発生させる制御が行われる。さらに、アークを発生させる制御は、第２の操作が開始されてから第２の期間が経過した第３の時点に開始される。
【００１０】
また、本開示の別のアーク溶接装置は、アーク溶接用トーチと、シールドガス供給装置と、アーク溶接電源装置を有する。アーク溶接用トーチは、トーチスイッチを有する。シールドガス供給装置は、シールドガスをアーク溶接用トーチに供給する。アーク溶接電源装置は、アーク溶接用トーチおよびシールドガス供給装置が接続されている。本開示の別のアーク溶接装置では、シールドガスが供給されている間の第１の時点に、トーチスイッチに第１の操作を行うことにより、シールドガスの供給を停止する停止時間が第１の時点から第１の期間が経過した第２の時点に設定されてシールドガスの供給が継続される。さらに、シールドガスが供給されている間に、トーチスイッチに第１の操作とは異なる第２の操作を行うことにより、停止時間が削除されてシールドガスの供給が継続され、アークを発生させる制御が行われる。さらに、第２の操作が終了する第４の時点に、アークを発生させる制御が終了し、停止時間が第４の時点から第３の期間が経過した第５の時点に設定されてシールドガスの供給が継続する。
【００１１】
また、本開示のアーク溶接方法は、第１の工程と、第２の工程と、第３の工程とを有する。第１の工程では、アーク溶接用トーチのトーチスイッチを操作して、シールドガスを供給する。第２の工程では、第１の工程において、シールドガスが供給されている間の第１の時点に、トーチスイッチに第１の操作を行うことにより、シールドガスの供給を停止する停止時間が、第１の時点から第１の期間が経過した第２の時点に設定されてシールドガスの供給が継続される。第３の工程では、シールドガスが供給されている間に、トーチスイッチに第１の操作とは異なる第２の操作を行うことにより、停止時間が削除されてシールドガスの供給が継続され、アークを発生させる制御が行われる。さらに、アークを発生させる制御は、第２の操作が開始されてから第２の期間が経過した第３の時点に開始される。
【００１２】
また、本開示の別のアーク溶接方法は、第１の工程と、第２の工程と、第３の工程とを有する。第１の工程では、アーク溶接用トーチのトーチスイッチを操作して、シールドガスを供給する。第２の工程では、第１の工程において、シールドガスが供給されている間の第１の時点に、トーチスイッチに第１の操作を行うことにより、シールドガスの供給を停止する停止時間が、第１の時点から第１の期間が経過した第２の時点に設定されてシールドガスの供給が継続される。第３の工程では、シールドガスが供給されている間に、トーチスイッチに第１の操作とは異なる第２の操作を行うことにより、停止時間が削除されてシールドガスの供給が継続され、アークを発生させる制御が行われる。さらに、第２の操作が終了する第４の時点に、アークを発生させる制御が終了し、停止時間が第４の時点から第３の期間が経過した第５の時点に設定されてシールドガスの供給が継続する。
【００１３】
以上のように、本開示によれば、作業者によるトーチスイッチの操作により、シールドガスの供給時間を任意に調整できる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】図１は、本開示の実施の形態におけるアーク溶接装置の概略構成を示す図である。
【図２】図２は、本開示の実施の形態に係るアーク溶接方法におけるトーチスイッチとシールドガスの供給と溶接出力との関係を示すタイミングチャートである。
【図３】図３は、本開示の実施の形態に係るアーク溶接方法におけるトーチスイッチとシールドガスの供給と溶接出力との関係を示すタイミングチャートである。
【図４】図４は、本開示の実施の形態に係るアーク溶接方法におけるトーチスイッチとシールドガスの供給と溶接出力との関係を示すタイミングチャートである。
【図５】図５は、従来のガスメタルアーク溶接機における、トーチスイッチとガスソレノイドバルブと溶接出力との状態を説明する図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
（実施の形態）
図１〜図４を用いて、本実施の形態のアーク溶接装置１について説明する。図１は、本実施の形態のアーク溶接装置１の概略構成を示す図である。図２〜図４は、本実施の形態のアーク溶接方法における、トーチスイッチとシールドガスの供給と溶接出力との関係を示すタイムチャートである。
【００１６】
図１に示すように、アーク溶接装置１は、アーク溶接電源装置２と、アーク溶接用トーチ３と、シールドガス供給装置４と、ワイヤ送給装置５とを有する。アーク溶接電源装置２は、溶接出力制御部２１と、ガス供給制御部２２と、主制御部２３と、ワイヤ送給制御部２４と、出力端子２５とを有する。アーク溶接用トーチ３は、トーチスイッチ３１を有する。シールドガス供給装置４は、ガスボンベ４１とガス供給用バルブ４２とを有する。
【００１７】
主制御部２３は、溶接出力制御部２１と、ガス供給制御部２２と、ワイヤ送給制御部２４とに接続されている。主制御部２３は、作業者によるトーチスイッチ３１の操作を判別し、溶接出力制御部２１と、ガス供給制御部２２と、ワイヤ送給制御部２４とに信号を出力して制御する。また、主制御部２３は、時間を測定する機能（計時機能）を有する。また、主制御部２３は、ガス供給設定時間Ｔ１（第１の期間）とアフターフロー時間Ｔ２（第３の期間）と第２の操作の判定時間Ｔ３（第２の期間）とを記憶する機能を有する。
【００１８】
ガス供給制御部２２は、シールドガス供給装置４のガス供給用バルブ４２に接続され、主制御部２３からの信号に基づいてガス供給用バルブ４２の開閉を制御する。これにより、ガスボンベ４１からアーク溶接用トーチ３に供給されるシールドガスを制御する。
【００１９】
ワイヤ送給制御部２４は、ワイヤ送給装置５に接続され、主制御部２３からの信号に基づいてワイヤ送給装置５を制御する。これにより、ワイヤ送給装置５からアーク溶接用トーチ３に供給される、消耗電極であるワイヤ５１の送給を制御する。
【００２０】
溶接出力制御部２１は、出力端子２５に接続され、主制御部２３からの信号に基づいて出力端子２５を介して溶接出力を制御する。出力端子２５は、２つの端子からなり、一方の端子がアーク溶接用トーチ３を介してワイヤ５１に接続され、他方の端子が被溶接物である母材６に接続される。これにより、母材６とワイヤ５１との間の溶接出力を制御する。溶接出力とは、溶接電圧および溶接電流であり、溶接出力の制御とは、溶接電圧および溶接電流の一方または両方を制御することである。溶接出力制御部２１からの溶接出力により、ワイヤ５１と母材６との間にアーク７を発生させ、母材に溶接が行われる。
【００２１】
ガスボンベ４１は、ガス供給用バルブ４２を介してアーク溶接用トーチ３に接続され、内部のシールドガスをアーク溶接用トーチ３に供給する。
【００２２】
次に、図２および図３を用いて、本実施の形態におけるアーク溶接装置１を用いたアーク溶接方法について説明する。
【００２３】
図２を用いて、溶接出力を発生させずに、シールドガスの供給を延長および停止させる方法について説明する。なお、図２および図３において、トーチスイッチとガス供給と溶接出力とのそれぞれのタイムチャートは、下段がオフ、上段がオンを示している。また、トーチスイッチ３１を押している状態をオンとし、押していない状態をオフとする。シールドガスが供給されている状態をオンとし、シールドガスが供給されていない状態をオフとする。溶接出力が出力されている状態をオンとし、溶接出力が出力されていない状態をオフとする。ここで、溶接出力のオンとは、無負荷電圧出力を含む溶接電圧と溶接電流が、アーク溶接電源装置２の２つの出力端子２５から出力されている状態である。
【００２４】
図２の左側に示すように、シールドガスの供給や溶接出力が行われていない状態で、作業者が、トーチスイッチ３１に第１の操作（例えばシングルクリック）を行うと、シールドガスの供給が開始される。具体的には、トーチスイッチ３１に第１の操作を行うと、主制御部２３は、第１の操作が行われたことを示す信号をガス供給制御部２２に出力する。ガス供給制御部２２は、主制御部２３からの信号に基づいて、ガス供給用バルブ４２を制御し、ガス供給設定時間Ｔ１に及ぶシールドガスの供給を開始する。ガス供給設定時間Ｔ１は、主制御部２３の計時機能によって、シールドガスの供給を停止する停止時間を設定することで制御される。そして、主制御部２３は、ガス供給設定時間Ｔ１中にトーチスイッチ３１の操作が行われない場合、ガス供給設定時間Ｔ１が経過した時点（設定した停止時間になる時点）で、ガス供給制御部２２にシールドガスの供給を停止する信号を出力する。ガス供給制御部２２は、主制御部２３からの信号に基づいて、ガス供給用バルブ４２を制御し、シールドガスの供給を停止する。
【００２５】
次に、シールドガスの供給の延長について説明する。図２の中央に示すように、作業者が、ガス供給設定時間Ｔ１中の時点Ａに、トーチスイッチ３１に第１の操作を行うと、シールドガスの供給が延長される。具体的には、主制御部２３は、ガス供給設定時間Ｔ１中に第１の操作が行われたことにより、シールドガスの供給を停止する停止時間を、時点Ａからさらにガス供給設定時間Ｔ１が経過した時点Ｂに変更する。そして、主制御部２３は、時点Ｂまでにトーチスイッチ３１の操作が行われない場合、時点Ｂでガス供給制御部２２にシールドガスの供給を停止する信号を出力する。ガス供給制御部２２は、主制御部２３からの信号に基づいて、ガス供給用バルブ４２を制御し、てシールドガスの供給を停止する。これにより、作業者は、トーチスイッチ３１の操作によって、シールドガスの供給を中断することなく、シールドガスを供給する時間を延長できる。なお、シールドガスの供給を延長する制御（停止時間の変更）は、１回だけでなく、複数回行うことも可能である。
【００２６】
次に、シールドガスの供給の停止について説明する。図２の右側に示すように、作業者が、ガス供給設定時間Ｔ１中の時点Ｃに、トーチスイッチ３１に第３の操作（例えば、ダブルクリック）を行うと、シールドガスの供給が停止される。具体的には、主制御部２３は、ガス供給設定時間Ｔ１中に第３の操作が行われたことにより、シールドガスの供給を停止する停止時間を、時点Ｃとなるように変更する。詳細には、主制御部２３は、停止時間を第３の操作が終了した時点Ｄとなるように変更する。そして、主制御部２３は、ガス供給制御部２２にシールドガスの供給を停止する信号を、時点Ｃ（詳細には、第３の操作が終了した時点Ｄ）に出力する。なお、主制御部２３は、停止時間の変更は行わずに、停止時間を削除するとともに、ガス供給制御部２２にシールドガスの供給を停止する信号を出力しても構わない。ガス供給制御部２２は、主制御部２３からの信号に基づいて、ガス供給用バルブ４２を制御してシールドガスの供給を停止する。すなわち、ガス供給設定時間Ｔ１の残り時間に関わらず、シールドガスの供給を停止することができる。これにより、作業者は、トーチスイッチ３１の操作によって、シールドガスの供給を停止するタイミングを決定できる。
【００２７】
なお、第１の操作としては、例えば、シングルクリックが設定される。シングルクリックの定義としては、例えば、０．３秒以内にトーチスイッチ３１のオンとオフを行うこととする。すなわち、トーチスイッチ３１のオン状態の時間が０．３秒以下であることである。また、第３の操作としては、例えば、ダブルクリックが設定される。ダブルクリックの定義としては、例えば、上述したシングルクリックを、０．３秒以下の間隔で２回行うこととする。
【００２８】
以上の制御を行うことで、作業者はトーチスイッチ３１の操作により溶接出力前のシールドガスの供給量を任意に変更できる。すなわち、第１の操作により、中断することなくシールドガスを供給（シールドガス供給を延長）でき、作業時間を短縮できるとともに、シールドガスの消費量も減らすことができる。また、第３の操作により、過剰にシールドガスを供給することもなく、シールドガスの消費量を減らすことができる。そして、作業者によるトーチスイッチ３１の操作のみで制御できるため、作業効率が向上する。なお、第１の操作によるシールドガス供給の延長は、図２に示すように、第１の操作を開始した時点Ａで行われる。これにより、作業開始を早めることができる。また、第１の操作によるシールドガスの供給は、第１の操作の完了時点であっても構わない。第３の操作によるシールドガスの停止は、図２に示すように、第３の操作が完了した時点Ｄで行われる。第３の操作は、シールドガスの停止であるため、操作が確定するまでは実行しない。これにより、シールドガスの供給不足を避けることができる。
【００２９】
次に、図３を用いて、溶接出力の発生を伴う、シールドガスの供給方法について説明する。溶接出力が発生していないときのシールドガスの供給延長および停止については、上述したため説明を省略する。
【００３０】
図３の左側に示すように、シールドガスが供給されている状態で、作業者がトーチスイッチ３１に第２の操作（例えば長押し）を行うと、溶接出力が発生される。具体的には、トーチスイッチ３１に第２の操作を行い、第２の操作が行われていることが確定した時点Ｅで、主制御部２３は、第２の操作が行われていることを示す信号を溶接出力制御部２１に出力する。溶接出力制御部２１は、主制御部２３からの信号に基づいて、出力端子２５に溶接出力を発生させる。溶接出力が発生しているときはシールドガスの供給は継続されるので、時点Ｅで、主制御部２３は、設定された停止時間を削除する。また、本実施の形態は、ワイヤ送給装置５を用いて消耗電極であるワイヤ５１をアーク溶接用トーチ３に送給するため、時点Ｅで、主制御部２３は、第２の操作が行われていることを示す信号をワイヤ送給制御部２４に出力する。ワイヤ送給制御部２４は、主制御部２３からの信号に基づいて、ワイヤ送給装置５によるワイヤ５１の送給を制御する。なお、ＴＩＧ（Ｔｕｎｇｓｔｅｎ  Ｉｎｅｒｔ  Ｇａｓ）溶接などの、ワイヤ送給装置５を有しない非消耗電極によるアーク溶接であれば、ワイヤ送給制御部２４の制御は不要である。
【００３１】
次に、アーク発生後の溶接出力の停止について説明する。図３の左側に示すように、作業者が、溶接出力が発生している間の時点Ｆで、トーチスイッチ３１に対する第２の操作を終了すると、溶接出力が停止する。具体的には、主制御部２３は、溶接出力発生中に第２の操作が終了したことにより、時点Ｆで、溶接出力制御部２１に溶接出力を停止する信号を出力する。溶接出力制御部２１は、主制御部２３からの信号に基づいて、出力端子２５への溶接出力を停止する。また、時点Ｆで、主制御部２３は、ワイヤ送給制御部２４にワイヤ５１の送給を停止する信号を出力する。ワイヤ送給制御部２４は、主制御部２３からの信号に基づいて、ワイヤ送給装置５によるワイヤ５１の送給を停止する。溶接出力が発生したため、時点Ｆで、主制御部２３は、シールドガスの供給を停止する停止時間を、時点Ｆからアフターフロー時間Ｔ２が経過した時点Ｇに新たに設定する。シールドガスの供給を延長、または、停止する制御については、図２を用いて説明したように、トーチスイッチ３１に第１の操作や第３の操作が行われればそれに従う。また、作業者によるトーチスイッチ３１の操作がなければ、主制御部２３は、時点Ｇにシールドガスの供給を停止する信号をガス供給制御部２２に出力し、シールドガスの供給を停止する。
【００３２】
次に、本実施の形態を応用したアーク溶接方法の制御について、図３の右側を用いて説明する。図３の右側に示すように、溶接出力を一時的に中断したい場合も、時点Ｈにおいて第１の操作を行うことで、一度形成したシールドガス雰囲気を維持することができ、溶接出力の再開を早く行うことができる。また、溶接出力の一時的な中断のために一度形成したシールドガス雰囲気を維持したが、溶接出力の再開を中止したい時点Ｉにおいて第３の操作を行うことで、シールドガスの消耗を減らすことができる。
【００３３】
なお、第２の操作としては、例えば、長押しが設定される。長押しの定義としては、例えば、０．３秒を超えてトーチスイッチ３１のオン状態を維持するようにトーチスイッチ３１のオンとオフを行うこととする。この場合、トーチスイッチ３１がオンされてから０．３秒を超えた時点で、第２の操作が行われていることが確定する。この第２の操作が確定するまでに要する時間が判定時間Ｔ３である。
【００３４】
以上のように、本実施の形態のアーク溶接装置によれば、溶接出力を開始するまでのシールドガスの供給時間や、溶接出力を開始するタイミングや、溶接出力を停止するタイミングや、溶接出力停止後のシールドガスの供給時間を、作業者がトーチスイッチ３１を操作することで任意に制御することができる。
【００３５】
また、図２および図３で説明した制御に関し、ガス供給設定時間Ｔ１やアフターフロー時間Ｔ２の設定値は、アーク溶接電源装置２の主制御部２３に対して任意に変更することも可能である。また、本実施の形態では、主制御部２３に計時機能を持たせて時間の測定を行ったが、主制御部２３は入力されたトーチスイッチ３１の操作だけを溶接出力制御部２１やガス供給制御部２２やワイヤ送給制御部２４に出力してもよい。そして、溶接出力制御部２１やガス供給制御部２２やワイヤ送給制御部２４が計時機能を持って、自らを制御しても構わない。
【００３６】
また、図４に示すように、シールドガスの供給がない状態で第２の操作が行われると、判定時間Ｔ３から第２の操作が行われていることが確定しても、すぐには溶接出力は行わず、プリフロー期間Ｔ４を設けることが好ましい。
【００３７】
また、本実施の形態では、第１の操作としてトーチスイッチ３１のシングルクリックを、第２の操作としてトーチスイッチ３１の長押しを、第３の操作としてトーチスイッチ３１のダブルクリックの例を示した。しかし、トーチスイッチ３１をオンし続ける時間を第１の操作としても良い。あるいは、トーチスイッチ３１のオン状態を所定時間継続した後に所定回数クリック行うことを第１の操作としてもよく、トーチスイッチ３１のオン状態の継続時間とクリック回数を種々組み合わせて第１の操作としてもよい。また、第２の操作をクリック回数としても良く、例えば、トーチスイッチ３１のダブルクリックを行った時点で溶接出力を開始し、その後、再度、トーチスイッチ３１のダブルクリックを行った時点で溶接出力を停止するようにしても良い。あるいは、トーチスイッチ３１のオン時間の継続時間とクリック回数を種々組み合わせて第２の操作としてもよい。また、第３の操作を、トーチスイッチ３１のオン状態を継続する（長押しする）こととしても良い。あるいは、トーチスイッチ３１のオン状態の継続時間とクリック回数を種々組み合わせて第３の操作としてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００３８】
本開示によれば、作業者によるトーチスイッチの操作により、シールドガスの供給時間を任意に調整でき、シールドガスを用いたアーク溶接装置およびアーク溶接方法として産業上有用である。
【符号の説明】
【００３９】
１    アーク溶接装置
２    アーク溶接電源装置
３    アーク溶接用トーチ
４    シールドガス供給装置
５    ワイヤ送給装置
６    母材
７    アーク
Ａ    時点
Ｂ    時点
Ｃ    時点
Ｄ    時点
Ｅ    時点
Ｆ    時点
Ｇ    時点
Ｈ    時点
Ｉ    時点
２１    溶接出力制御部
２２    ガス供給制御部
２３    主制御部
２４    ワイヤ送給制御部
２５    出力端子
３１    トーチスイッチ
４１    ガスボンベ
４２    ガス供給用バルブ
５１    ワイヤ
Ｔ１    ガス供給設定時間
Ｔ２    アフターフロー時間
Ｔ３    判定時間
Ｔ１１    プレフロー時間
Ｔ１２    ポストフロー時間
【図１】
0006600812.tif 000002
【図２】
0006600812.tif 000003
【図３】
0006600812.tif 000004
【図４】
0006600812.tif 000005
【図５】
0006600812.tif 000006