(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
排ガス中に存在する反応性物質を中和剤により中和処理する排ガス処理装置において、
排ガスが導入される処理室に配設された筒状の濾布と、
インジェクタパイプに設けられたノズルと、
該濾布の表面に中和剤を付着させるために中和剤を供給する中和剤導入部と、
前記処理室に排ガスを導入する排ガス導入部と、
前記排ガスが導入され、濾布の表面に中和反応物質が捕捉された後、前記ノズルから前記筒状の濾布の開口部に、圧縮空気を直接パルス的に供給することにより、前記中和反応物質を払い落とすようにした空気供給部と
を備え、
前記インジェクタパイプからノズルに繋がる部分の圧縮空気流路の内周面にアール又は面取りを付与することにより、該圧縮空気流路の断面積が、ノズルの先端側に向けて漸次減少する形状に形成されてなることを特徴とする排ガス処理装置。
【請求項２】
排ガス中に存在する反応性物質を中和剤により中和処理する排ガス処理装置において、
排ガスが導入される処理室に配設された筒状の濾布と、
インジェクタパイプに設けられたノズルと、
該濾布の表面に中和剤を付着させるために中和剤を供給する中和剤導入部と、
前記処理室に排ガスを導入する排ガス導入部と、
前記排ガスが導入され、濾布の表面に中和反応物質が捕捉された後、前記ノズルから前記筒状の濾布の開口部に、圧縮空気を直接パルス的に供給することにより、前記中和反応物質を払い落とすようにした空気供給部と
を備え、
前記インジェクタパイプからノズルに繋がる圧縮空気流路の断面積が、ノズルの先端側に向けて漸次減少する形状に形成されてなるとともに、前記インジェクタパイプに設けた複数のノズルの圧縮空気流路の断面積を、インジェクタパイプの基端側のノズルより先端側のノズルを順次小さく形成するようにしてなることを特徴とする排ガス処理装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、各種産業機器から排出される排ガス中に存在する反応性物質を中和剤により中和処理する濾布を用いた排ガス処理装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
各種産業機器から排出される排ガス、特に、燃焼を伴う装置から排出される排ガス中には、煤塵（ダスト）のほか、ＨＣｌ、ＳＯｘ等の気体状、その他の反応性物質が存在する。
これらの物質は、人体に有害な物質であるため、排ガス中からこれらを除去することが要求され、多くの排ガス処理装置が実用化されている。
【０００３】
その１つに、筒状の濾布を配設した処理室に排ガスを導入し、反応性物質を中和剤により中和処理した中和反応物質を、煤塵等と共に濾布の表面に捕捉するようにした排ガス処理装置が提案され、実用化されている。
【０００４】
ところで、上記濾布を用いた排ガス処理装置において、濾布の表面に捕捉された中和反応物質は、煤塵等と共に濾布の表面に堆積していき、この堆積物が濾布の通気抵抗を増大させ、排ガス処理装置の処理能力を低下させることになるため、所定時間毎や通気抵抗が上昇したときに、濾布の表面に捕捉された堆積物を払い落とす必要がある。
【０００５】
一方、濾布の表面に捕捉された堆積物を払い落とすための払い落とし機構として、集塵機の技術分野では、図５に示すように、濾布１の開口部にベンチュリ管１１Ａを配設し、０．２〜０．６ＭＰａの圧縮空気をインジェクタパイプ２に設けたフラット穴からなるノズル３から、ベンチュリ管１１Ａを介して、濾布１の内部に供給する方式のものが汎用されている（例えば、特許文献１〜２参照。）。
【０００６】
そして、インジェクタパイプ２に圧縮空気を供給する空気供給部４には、コンプレッサ（図示省略）から供給された圧縮空気を貯留するヘッダタンク４１と、ヘッダタンク４１に接続したフルボディ型のパルス弁４２とを備え、ヘッダタンク４１に貯留された圧縮空気を、パルス弁４２を介して、パルス弁４２に接続されたインジェクタパイプ２に供給するようにしていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開平８−２９９７３２号公報
【特許文献２】特開平１１−２４４６３４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
ところで、上記の汎用の払い落とし機構には、以下の問題点があった。
・圧縮空気をインジェクタパイプ２に設けたフラット穴からなるノズル３から、ベンチュリ管１１Ａを介して、濾布１の内部に供給する方式の場合、圧縮空気は流路が狭くなったベンチュリ管１１Ａを通過する際に圧力損失を生じ、圧縮空気による濾布内の圧力上昇速度を低下させるため、０．２〜０．６ＭＰａという高圧の圧縮空気を必要とする。
・インジェクタパイプ２に設けたフラット穴からなるノズル３から噴出された圧縮空気は、一旦急激に拡散し、ベンチュリ管１１Ａを通過する際に整流され、層流状態となるが、損失を生じやすいため、堆積物を均等に払い落とせない不具合が発生しやすい。
・入手し易く、組み付けが容易なフルボディ型のパルス弁４２は、内部圧損が大きく、応答速度が遅いため、堆積物を均等に払い落とせない不具合が発生しやすい。
【０００９】
本発明は、上記従来の汎用の払い落とし機構の有する問題点を解消し、比較的低圧の圧縮空気を使用して、堆積物を均等に払い落とすことができるようにした濾布を用いた排ガス処理装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記目的を達成するため、本発明の濾布を用いた排ガス処理装置は、排ガス中に存在する反応性物質を中和剤により中和処理する濾布を用いた排ガス処理装置において、排ガスが導入される処理室に配設された筒状の濾布と、該濾布の表面に中和剤を付着させるために中和剤を供給する中和剤導入部と、前記筒状の濾布の開口部に圧縮空気をインジェクタパイプに設けたノズルから、直接、パルス的に供給することにより濾布の表面に捕捉された中和反応物質を含む堆積物を払い落とすようにした空気供給部とを備えたことを特徴とする。
ここで、「圧縮空気をノズルから直接供給する」とは、上記汎用の払い落とし機構において濾布の開口部に配設しているベンチュリ管を用いず、開放状態の濾布の開口部に物体を介在させることなく、ノズルから圧縮空気を供給することを意味する。
【００１１】
この場合において、前記インジェクタパイプからノズルに繋がる圧縮空気流路の断面積が、インジェクタパイプ側からノズルの先端側に向けて漸次減少する形状に形成するようにすることができる。
【００１２】
また、前記インジェクタパイプに設けた複数のノズルが、開口穴の周囲が立ち上がった形状に形成するようにすることができる。
【００１３】
また、前記インジェクタパイプに設けた複数のノズルの圧縮空気流路の断面積を、インジェクタパイプの基端側のノズルより先端側のノズルを順次小さく形成するようにすることができる。
【００１４】
また、前記空気供給部が、圧縮空気を貯留するヘッダタンクと、該ヘッダタンク内に装着されたインサート型のパルス弁とを備え、ヘッダタンクに貯留された圧縮空気をパルス弁に接続されたインジェクタパイプに供給するようにすることができる。
【００１５】
また、前記圧縮空気の圧力を、０．１〜０．２ＭＰａに設定するようにすることができる。
【発明の効果】
【００１６】
本発明の濾布を用いた排ガス処理装置によれば、筒状の濾布の開口部に圧縮空気をインジェクタパイプに設けたノズルから、直接、パルス的に供給することにより濾布の表面に捕捉された中和反応物質を含む堆積物を払い落とすようにした空気供給部を備えることにより、ノズルからパルス的に供給した圧縮空気を、開放状態の濾布の開口部から濾布内に圧力損失を生じることなく導入することができ、濾布内の圧力上昇速度が濾布の先端部まで維持されるため、例えば、０．１〜０．２ＭＰａという比較的低圧の圧縮空気によって、濾布の表面に捕捉され、堆積した堆積物を均等に払い落とすことができる。
【００１７】
また、インジェクタパイプからノズルに繋がる圧縮空気流路の断面積が、インジェクタパイプ側からノズルの先端側に向けて漸次減少する形状に形成するようにすることにより、圧縮空気が、ノズルから整流されて噴出するため直進性が高く、濾布内の圧力上昇速度が濾布の先端部まで維持されるため、濾布の表面に捕捉され、堆積した堆積物を均等に払い落とすことができる。
【００１８】
また、インジェクタパイプに設けたノズルが、開口穴の周囲が立ち上がった形状に形成するようにすることにより、損失が小さく、機能的に優れたノズルとすることができる。
【００１９】
また、インジェクタパイプに設けたノズルの圧縮空気流路の断面積を、インジェクタパイプに設けたノズルの圧縮空気流路の断面積を、インジェクタパイプの基端側のノズルより先端側のノズルを順次小さく形成するようにすることにより、複数のノズルの各々から噴出される圧縮空気量のばらつきを低減することができ、これによって、各ノズルに対応する濾布の表面に捕捉され、堆積した堆積物を均等に払い落とすことができる。
【００２０】
また、空気供給部が、圧縮空気を貯留するヘッダタンクと、該ヘッダタンク内に装着されたインサート型のパルス弁とを備え、ヘッダタンクに貯留された圧縮空気をパルス弁に接続されたインジェクタパイプに供給するようにすることにより、パルス弁の内部圧損を低減して、応答速度を高めることができ、これによって、濾布の表面に捕捉され、堆積した堆積物を均等に払い落とすことができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の濾布を用いた排ガス処理装置の一実施例の説明図で、（ａ）は全体図、（ｂ）はインジェクタパイプの断面図である。
【図２】同濾布を用いた排ガス処理装置の空気供給部の説明図で、（ａ）はパルス弁が閉弁した状態を示す断面図、（ｂ）はパルス弁が開弁した状態を示す断面図である。
【図３】インジェクタパイプからノズルに繋がる圧縮空気流路の説明図である。
【図４】濾布の表面に捕捉され、堆積した堆積物を払い落とすメカニズムの説明図で、（ａ）は従来の濾布を用いた排ガス処理装置の場合、（ｂ）は本発明の濾布を用いた排ガス処理装置の場合を示す。
【図５】従来の濾布を用いた排ガス処理装置の説明図で、（ａ）は全体図、（ｂ）はインジェクタパイプの断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下、本発明の濾布を用いた排ガス処理装置の実施の形態を、図面に基づいて説明する。
【００２３】
図１〜図２に、本発明の濾布を用いた排ガス処理装置の一実施例を示す。
この濾布を用いた排ガス処理装置は、排ガス中に存在するＨＣｌ、ＳＯｘ等の気体状、その他の反応性物質を中和剤により中和処理するためもので、排ガスが導入される処理室５に配設（例えば、マトリックス状に配設）された筒状の濾布１と、この濾布１の表面に中和剤を付着させるために中和剤を供給する中和剤導入部（図示省略）と、筒状の濾布１の開口部１１に、例えば、０．１〜０．２ＭＰａに設定した比較的低圧の圧縮空気を、インジェクタパイプ２に設けたノズル３から、直接、すなわち、従来の汎用の払い落とし機構において濾布１の開口部１１に配設しているベンチュリ管１１Ａを用いず、開放状態の濾布１の開口部１１に物体を介在させることなく、パルス的に供給することにより濾布１の表面に捕捉された中和反応物質を含む堆積物を払い落とすようにした空気供給部４とを備えるようにしている。
【００２４】
この場合において、インジェクタパイプ２からノズル３に繋がる圧縮空気流路３１は、その断面積が、図３（ａ）に示すように、均一なものとすることもできるが、図３（ｂ）に示すように、アールＲを付与したり、図３（ｃ）に示すように、面取りＣを付与することにより、インジェクタパイプ２側からノズル３の先端側に向けて漸次減少する形状に形成するようにすることが好ましい。
これにより、圧縮空気が、ノズル３から整流されて噴出するため直進性が高く、濾布１内の圧力上昇速度が濾布１の先端部まで維持されるため、濾布１の表面に捕捉され、堆積した堆積物を均等に払い落とすことができる。
【００２５】
特に、インジェクタパイプ２に設けるノズル３を、インジェクタパイプ２からノズル３に繋がる圧縮空気流路３１の断面積が、図３（ｂ）に示すようにインジェクタパイプ２側からノズル３の先端側に向けて漸次減少する形状に形成するようにするために、本実施例においては、図１（ｂ）に示すように、開口穴の周囲が立ち上がった形状に形成するようにしている。
これにより、損失が小さく、機能的に優れた、より具体的には、圧縮空気を整流された状態で噴出させることができるノズル３とすることができる。
【００２６】
また、濾布１の表面に捕捉され、堆積した堆積物を均等に払い落とすようにするために、圧縮空気が整流された状態で噴出されるノズル３を使用する場合、ノズル３と濾布１の開口部１１との距離Ｈは、濾布１の開口部１１の直径Ｄの０．５〜２．５倍程度、好ましくは、１．０〜２．０倍程度に設定することが好ましい。
なお、距離Ｈが、濾布１の開口部１１の直径Ｄの０．５より小さいと、濾布１の上部の堆積物が払い落とされずに残留しやすい傾向が生じやすく、一方、２．５倍より大きいと、濾布１の下部の堆積物が払い落とされずに残留しやすい傾向が生じやすい。
【００２７】
また、インジェクタパイプ２に複数のノズル３を直列に設けるようにする場合、インジェクタパイプ２からノズル３に繋がる圧縮空気流路３１の断面積を、インジェクタパイプ２の基端側のノズル３より先端側のノズル３を順次小さく形成するようにする。
これにより、インジェクタパイプ２に直列に設けるようにした複数のノズル３の各々から噴出される圧縮空気量のばらつき（先端部を閉鎖したインジェクタパイプ２に圧縮空気がパルス的に供給されると、インジェクタパイプ２の内圧（静圧）が先端側から基端側に向けて上昇するため、ノズル３の各々から噴出される圧縮空気量にばらつきが生じる。）を低減することができ、これによって、各ノズル３に対応する濾布１の表面に捕捉され、堆積した堆積物を均等に払い落とすことができる。
【００２８】
また、空気供給部４は、コンプレッサ（図示省略）から供給された圧縮空気を貯留するヘッダタンク４１と、このヘッダタンク４１内に装着されたインサート型のパルス弁４２とを備え、ヘッダタンク４１に貯留された圧縮空気をパルス弁４２に接続されたインジェクタパイプ２に供給するようにされている。
これにより、パルス弁の内部圧損を低減して、応答速度を高めることができ、濾布の表面に捕捉され、堆積した堆積物を均等に払い落とすことができる。
【００２９】
ここで、パルス弁４２には、図２に示す、ダイヤフラム弁を用いるようにしている。
このダイヤフラム弁は、ヘッダタンク４１の筐体に、開口部４１ｂを形成し、この開口部４１ｂを閉鎖するように筐体の外表面にダイヤフラム４３を取り付け、このダイヤフラム４３に弁体４４を配設する。一方、インジェクタパイプ２を、インジェクタパイプ２の基端に形成した弁座２ａがヘッダタンク４１の筐体内４１ｃに開口するように配設する。これにより、ダイヤフラム４３に配設した弁体４４の弁座当接面４４ａと弁座２ａとが対向して配置されるようにする。そして、ダイヤフラム４３を介して弁体４４を変位させることによって、弁体４４の弁座当接面４４ａと弁座２ａとが当接する閉弁状態（図２（ａ））と、弁体４４の弁座当接面４４ａと弁座２ａとの間に間隙流路４４ｂが形成される開弁状態（図２（ｂ））とに切り替えるようにして、ヘッダタンク４１とインジェクタパイプ２とを間隙流路４４ｂによって断続的に連通させ、濾布１の表面に捕捉され、堆積した堆積物をインジェクタパイプ２に設けるようにしたノズル３から噴出される圧力気体によって払い落とすようにする。
【００３０】
パルス弁４２を構成するダイヤフラム弁は、弁体４４が開弁状態のとき、弁体４４の弁座当接面４４ａが、開口部４１ｂを形成したヘッダタンク４１の筐体の内表面４１ａと同一面内又はそれよりも弁座２ａ側に位置するようにしている。
弁体４４は、ダイヤフラム４３の変位によって移動するもので、閉弁状態から開弁状態までの弁体４４の移動距離はパルス弁４２のサイズによって概ね一定したものとなる。
したがって、弁体４４が開弁状態のとき、弁体４４の弁座当接面４４ａが、開口部４１ｂを形成したヘッダタンク４１の筐体の内表面４１ａと同一面内又はそれよりも弁座２ａ側に位置するようにするための手段としては、特に限定されるものではないが、弁体４４の高さ方向の寸法（移動方向の寸法）を大きく形成するようにすることが好適である。
【００３１】
また、図示は省略するが、ヘッダタンク４１の開口部４１ｂに沿って、ヘッダタンク４１の外表面に座繰り加工を施し、パルス弁４２全体をヘッダタンク４１の内表面４１ａに近づけて配設し、弁体４４が開弁状態のとき、弁体４４の弁座当接面４４ａが、開口部４１ｂを形成したヘッダタンク４１の筐体の内表面４１ａと同一面内又はそれよりも弁座２ａ側に位置するようにしても構わない。
【００３２】
なお、弁体４４が開弁状態のとき、弁体４４の弁座当接面４４ａが、開口部４１ｂを形成したヘッダタンク４１の筐体の内表面４１ａよりも弁座２ａ側に位置するときは、ヘッダタンク４１内の圧縮空気が、インジェクタパイプ２に向かって流れ込むときに、縮流は生じないものの弁体４４の外表面に当たり、弁座当接面４４ａが、開口部４１ｂを形成したヘッダタンク４１の筐体の内表面４１ａと同一面内に位置するときと比べて若干圧縮空気の供給効率が低下するため、弁体４４が開弁状態のとき、弁体４４の弁座当接面４４ａが、開口部４１ｂを形成したヘッダタンク４１の筐体の内表面４１ａと同一面内に位置するようにすることが特に好適である。
【００３３】
これによって、弁体４４が開弁状態のとき、圧縮空気の流れの経路は、ヘッダタンク４１の筐体に形成した開口部４１ｂ内を通ることがないから、圧縮空気の流れに縮流が生じることがなく、ヘッダタンク４１からインジェクタパイプ２内へ圧縮空気が円滑に流れ込み、インジェクタパイプ２に供給される圧縮空気の供給量が低下することがない。
そして、ダイヤフラム弁が開動作をしたときに、瞬時に大容量の圧縮空気がインジェクタパイプ２内に流出し、インジェクタパイプ２に直列に設けるようにした複数のノズル３の各々から圧縮空気を濾布１の開口部１１を通して濾布１内に噴出させ、濾布１の表面に捕捉され、堆積した堆積物を払い落とすことができる。
【００３４】
なお、パルス弁４２は、ダイヤフラム４３の適所にブリードホール４３ａを開口し、パルス弁４２を閉動作する場合に、ヘッダタンク４１内の圧縮空気をブリードホール４３ａを介して弁室４６に導入することにより、素速く弁室４６内の圧力がヘッダタンク４１の筐体内４１ｃの圧力と等圧になるようにしている。
このブリードホール４３ａは、できるだけ小さくすることにより、パルス弁４２の開動作を速くすることができる。
【００３５】
ところで、濾布１の表面に中和剤を付着させるために中和剤を供給する中和剤導入部（図示省略）は、排ガスが処理室５に導入される前工程又は排ガスが処理室５に導入される位置で、排ガスに、例えば、消石灰等の中和剤を添加し、この中和剤を添加した排ガスを処理室５に導入し、濾布１で濾過（除塵処理）することにより、濾布１の表面に中和剤を付着させることができる。
【００３６】
この濾布を用いた排ガス処理装置は、筒状の濾布１の開口部１１に圧縮空気をインジェクタパイプ２に設けたノズル３から、直接、パルス的に供給することにより濾布１の表面に捕捉された中和反応物質を含む堆積物を払い落とすようにした空気供給部４を備えることにより、ノズル３からパルス的に供給した圧縮空気を、開放状態の濾布１の開口部１１から濾布１内に圧力損失を生じることなく導入することができ、濾布１内の圧力上昇速度が濾布１の先端部まで維持されるため、例えば、０．１〜０．２ＭＰａという比較的低圧の圧縮空気によって、濾布１の表面に捕捉され、堆積した堆積物を均等に払い落とすことができる。
【００３７】
濾布１の表面に捕捉され、堆積した堆積物を払い落とすメカニズムを模式的に示すと、従来の濾布を用いた排ガス処理装置の場合、図４（ａ）に示すように、パルス的に供給された圧縮空気が、濾布１の上部及び中部で概ね消費されてしまい、下部に堆積した堆積物を払い落とすことができないのに対して、本発明の濾布を用いた排ガス処理装置の場合、図４（ｂ）に示すように、パルス的に供給された圧縮空気が、濾布１の下部まで到達し、堆積した堆積物を均等に払い落とすことができる。
【００３８】
以上、本発明の濾布を用いた排ガス処理装置について、その実施例に基づいて説明したが、本発明は上記実施例に記載した構成に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲において適宜その構成を変更することができるものである。
【産業上の利用可能性】
【００３９】
本発明の濾布を用いた排ガス処理装置は、比較的低圧の圧縮空気を使用して、堆積物を均等に払い落とすことができる特性を有していることから、各種産業機器から排出される排ガス、特に、燃焼を伴う装置から排出される排ガスを中和剤により中和処理する濾布を用いた排ガス処理装置の用途に好適に用いることができる。
【符号の説明】
【００４０】
１  濾布
１１  開口部
２  インジェクタパイプ
３  ノズル
４  空気供給部
４１  ヘッダタンク
４２  パルス弁
５  処理室
【図１】
0006462453.tif 000002
【図２】
0006462453.tif 000003
【図３】
0006462453.tif 000004
【図４】
0006462453.tif 000005
【図５】
0006462453.tif 000006