(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
口部、胴部及び底部を有するボトル状をなし、内部に内容物を収容する容器本体と、該容器本体の口部に装着され、注出筒から前記内容物を注出する中栓と、前記注出筒の内外を封止する封止部を有する移行栓と、前記中栓に着脱可能に設けられたオーバーキャップと、を備え、
前記移行栓は、前記封止部に繋がる筒壁部と、該筒壁部に破断予定部を介して連結する封緘筒と、を有すると共に、該封緘筒に形成された係止突条を介して、前記中栓に形成された嵌合周壁にアンダーカットの乗越えにより嵌合し、
前記筒壁部は、前記封緘筒が前記中栓に嵌合した状態で、前記オーバーキャップを前記中栓に装着させると、前記オーバーキャップにアンダーカットの乗越えにより嵌合し、
前記破断予定部は、前記封緘筒が前記中栓に嵌合すると共に前記筒壁部が前記オーバーキャップに嵌合した状態で、前記オーバーキャップを前記中栓から取り外すと破断する、移行栓付き注出容器において、
前記封緘筒には、前記係止突条の上端縁に沿って少なくとも１つの切り欠きが形成されており、前記係止突条における前記切り欠きの下方に位置する部分の形状が前記係止突条の残りの部分の形状と異なることにより、前記係止突条と前記嵌合周壁との嵌合強度が高められていることを特徴とする、移行栓付き注出容器。
【請求項２】
前記係止突条における前記切り欠きの下方に位置する部分の上面は、径方向内側に向って水平又は上方に傾斜している、請求項１に記載の移行栓付き注出容器。
【請求項３】
前記切り欠きは、互いに対向する２箇所に配置された一対の切り欠きである、請求項１又は２に記載の移行栓付き注出容器。
【請求項４】
前記オーバーキャップは、中央に貫通孔を有する天井壁部と、前記貫通孔の周縁部から垂設された環状内壁部と、該環状内壁部の内周面に形成された係止突条と、を備えると共に、該環状内壁部の係止突条を介して前記移行栓の前記筒壁部にアンダーカットの乗越えにより嵌合し、
前記環状内壁部の係止突条の上面は、径方向内側に向って水平又は上方に傾斜している、請求項１〜３のいずれか一項に記載の移行栓付き注出容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、口部、胴部及び底部を有するボトル状をなす容器本体と、容器本体の口部に装着され、注出筒から内容物を注出する中栓と、注出筒の内外を封止する封止部を有する移行栓と、中栓に着脱可能に設けられたオーバーキャップと、を備える移行栓付き注出容器に関し、特に、オーバーキャップを中栓から取り外す際に移行栓の破断予定部を確実に破断させようとするものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の移行栓付き注出容器として、例えば特許文献１に記載されるようなものが知られている。特許文献１では、移行栓には、封止部に繋がる筒壁部と、該筒壁部に破断予定部を介して連結する封緘筒とが設けられている。また、移行栓は、封緘筒に形成された係止突条を介して中栓にアンダーカットの乗越えにより嵌合するようになっている。さらに、封緘筒が中栓に嵌合した状態でオーバーキャップを中栓に装着させると、筒壁部がオーバーキャップにアンダーカットの乗越えにより嵌合するようになっている。そして、注出容器の使用開始時にユーザーがオーバーキャップを取り外すと、移行栓の破断予定部が破断し、この破断の際の音及び感触によって、ユーザーは当該容器が未開封であったことを確認できるようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１２−４６２０９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１に記載されるようなものでは、移行栓の封緘筒の内周面を、移行栓を射出成形するための下型の無理抜きによって形成するため、封緘筒の内周面に形成する係止突条の突出幅を十分に大きく設定することができず、また、係止突条の上面が径方向内側に向って下方に傾斜した形状に設定する必要がある。このため、製造時の破断予定部の強度のばらつきや、使用環境等によっては、オーバーキャップの開封時に意図したように破断予定部が破断せず、封緘筒が中栓から外れてしまうことが懸念される。
【０００５】
本発明は、このような課題を解決するために開発されたもので、オーバーキャップを中栓から取り外す際に移行栓の破断予定部を確実に破断させられる移行栓付き注出容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
すなわち、本発明の要旨構成は以下のとおりである。
１．口部、胴部及び底部を有するボトル状をなし、内部に内容物を収容する容器本体と、該容器本体の口部に装着され、注出筒から前記内容物を注出する中栓と、前記注出筒の内外を封止する封止部を有する移行栓と、前記中栓に着脱可能に設けられたオーバーキャップと、を備え、
前記移行栓は、前記封止部に繋がる筒壁部と、該筒壁部に破断予定部を介して連結する封緘筒と、を有すると共に、該封緘筒に形成された係止突条を介して、前記中栓に形成された嵌合周壁にアンダーカットの乗越えにより嵌合し、
前記筒壁部は、前記封緘筒が前記中栓に嵌合した状態で、前記オーバーキャップを前記中栓に装着させると、前記オーバーキャップにアンダーカットの乗越えにより嵌合し、
前記破断予定部は、前記封緘筒が前記中栓に嵌合すると共に前記筒壁部が前記オーバーキャップに嵌合した状態で、前記オーバーキャップを前記中栓から取り外すと破断する、移行栓付き注出容器において、
前記封緘筒には、前記係止突条の上端縁に沿って少なくとも１つの切り欠きが形成されており、前記係止突条における前記切り欠きの下方に位置する部分の形状が前記係止突条の残りの部分の形状と異なることにより、前記係止突条と前記嵌合周壁との嵌合強度が高められていることを特徴とする、移行栓付き注出容器。
【０００７】
２．前記係止突条における前記切り欠きの下方に位置する部分の上面は、径方向内側に向って水平又は上方に傾斜している、前記１の移行栓付き注出容器。
【０００８】
３．前記切り欠きは、互いに対向する２箇所に配置された一対の切り欠きである、前記１又は２の移行栓付き注出容器。
【０００９】
４．前記オーバーキャップは、中央に貫通孔を有する天井壁部と、前記貫通孔の周縁部から垂設された環状内壁部と、該環状内壁部の内周面に形成された係止突条と、を備えると共に、該環状内壁部の係止突条を介して前記移行栓の前記筒壁部にアンダーカットの乗越えにより嵌合し、
前記環状内壁部の係止突条の上面は、径方向内側に向って水平又は上方に傾斜している、前記１〜３のいずれかの移行栓付き注出容器。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、封緘筒に係止突条の上端縁に沿って切り欠きを設けることで、移行栓の射出成形時に、封緘筒の外周面を形成するためのスライド型と、封緘筒の内周面を形成するための下型との食い切り（突き合せ）によって前記切り欠きと共に係止突条の上面を形成することができる。そのため、係止突条における切り欠きの下方に位置する部分の形状を係止突条の残りの部分の形状と異ならせて、係止突条と嵌合周壁との嵌合強度を高めることが可能となる。そして、このように形成された係止突条によれば、封緘筒と中栓との嵌合状態を確実に維持することができる。
【００１１】
したがって、本発明によれば、オーバーキャップを中栓から取り外す際に移行栓の破断予定部を確実に破断させられる移行栓付き注出容器を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の一実施形態に係る移行栓付き注出容器の一部断面側面図であり、未使用時の状態を示す。
【図２】図１の移行栓付き注出容器の中栓を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は（ａ）の矢印Ａの方向から見た部分斜視図である。
【図３】図１の移行栓付き注出容器の移行栓の平面図である。
【図４】図１の移行栓付き注出容器の移行栓の側面図である。
【図５】図１の移行栓付き注出容器の移行栓の底面図である。
【図６】図１の移行栓付き注出容器の一部断面側面図であり、図１とは９０°異なる角度から見た図である。
【図７】図１の移行栓付き注出容器の一部断面側面図であり、使用開始時にオーバーキャップを取り外した状態を示す。
【図８】図１の移行栓付き注出容器の縦断面図であり、注出時の状態を示す。
【図９】本発明の他の実施形態に係る移行栓付き注出容器を図６に準じて示す一部断面側面図である。
【図１０】本発明の更なる他の実施形態に係る移行栓付き注出容器を図６に準じて示す一部断面側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、図１〜図８を参照して、本発明の一実施形態に係る移行栓付き注出容器について詳細に例示説明する。
なお、本明細書において、上下方向とは、移行栓付き注出容器を立てた状態を基準とし、図１の上下方向と一致するものとする。
【００１４】
図１に示すように、本実施形態に係る移行栓付き注出容器１は、容器本体２０と、中栓３０と、移行栓４０と、オーバーキャップ５０と、を備える。容器本体２０は、口部２１、胴部（図示省略）及び底部（図示省略）を有するボトル状をなし、内部に内容物を収容している。
【００１５】
本実施形態においては、中栓３０には、スリットバルブ６０と、バルブ押え部材７０と、が組み付けられており、注出容器１は、容器本体２０の胴部のスクイズ時に容器本体２０内の内容物を注出可能である。内容物としては、例えば、醤油、ドレッシングなどの食品用の液体が用いられるが、これに限定されない。
【００１６】
図１〜図２に示すように、中栓３０は、その基端部に容器本体２０の口部２１に取り付けられる装着筒部３１を有する。装着筒部３１の内周面には、容器本体２０の口部２１の外周面に周設された係止突条２１ａに、乗越えにより抜け止め可能に係止される係止溝３１ａが周設されている。すなわち、中栓３０は、容器本体２０の口部２１に、係止突条２１ａ及び係止溝３１ａを介してアンダーカット（凹凸部）の乗越えにより嵌合するようになっている。
【００１７】
また、装着筒部３１には、係止溝３１ａに沿って、薄肉部３１ｂが周設されている。薄肉部３１ｂは、注出容器１の分別廃棄時に、中栓３０を容器本体２０から取り外す際に、破断されるものである。より具体的には、薄肉部３１ｂは、破断の基点となる周方向に延在する長孔３１ｃを残して周設されている。なお、３１ｄは水抜き孔であり、例えば、内容物の熱充填後に実施される冷却用シャワー水を下方に排水するためのものである。
【００１８】
薄肉部３１ｂの外周側には、薄肉部３１ｂの破断によって取り除かれる外筒部３１ｅが連設されている。外筒部３１ｅ内面の長孔３１ｃの上方の領域には、滑り止め用の複数の縦リブ３１ｆが間隔をおいて形成されている。また、長孔３１ｃの周方向一端側において、外筒部３１ｅは、薄肉部３１ｂの上側部分が略Ｖ字状の切り欠きＶとなっており、薄肉部３１ｂの下側部分が縦方向に延在する薄肉部３１ｇになっている。したがって、この薄肉部３１ｇの脇から長孔３１ｃに向かって指を挿入して、薄肉部３１ｇを破断させ、滑り止め用の複数の縦リブ３１ｆが設けられた部分を摘んで引っ張り、薄肉部３１ｂを周方向に破断させていくことにより、外筒部３１ｅを装着筒部３１から取り除くことができる。
【００１９】
図１に示したように、装着筒部３１の上端には、下側フランジ部３２が内周側に延設されている。下側フランジ部３２には、容器本体２０の口部２１の内周面に液密に当接するシール筒３３が垂設されている。下側フランジ部３２の内周縁には、下側周壁部３４が立設され、下側周壁部３４の外周面には、雄ねじ３４ａが形成されている。また、下側周壁部３４の内周面には、複数の縦リブ３４ｂが周方向に均等間隔で配置されている。各縦リブ３４ｂは、バルブ押え部材７０を係止するための係止突起３４ｃを有する。
【００２０】
下側周壁部３４の上端には、中間フランジ部３５が内周側に延設されている。中間フランジ部３５の内周縁には、嵌合周壁としての上側周壁部３６が立設されている。上側周壁部３６の外周面には、移行栓４０を係止するための係止突条３６ａが周設されている。上側周壁部３６の上端には、上側フランジ部３７が内周側に延設されている。この上側フランジ部３７の上面は、後述する移行栓４０の筒壁部４３の下端縁に設けられた突起４３ｂのための環状の座面３７ａを構成している。上側フランジ部３７の内周縁には、切頭円錐状の頂壁３８が連設され、頂壁３８の内周縁には、注出筒３９が立設されている。
【００２１】
注出筒３９は、基端側から上方に向かって縮径すると共に先端が外周側に捲れるように拡径した形状をなしている。また、注出筒３９の内周面には、後述する移行栓４０の封止ピン４１（封止部）と液密に接触する縮径部３９ａが形成されている。
【００２２】
また、注出筒３９の基端側には、スリットバルブ６０が取り付けられている。スリットバルブ６０は、本例では十文字形のスリット６１が中央部に形成された円板状の弾性壁６２と、弾性壁６２の外周縁に垂設された環状壁６３と、環状壁６３の下端縁から外周側に延設されたフランジ６４とからなる。
【００２３】
なお、スリットバルブ６０は、粘度の低い内容物が容器本体２０に収納される場合に、容器本体２０を傾けただけでは内容物が注出（漏出）されないように設けられている。また、容器本体２０をスクイズして注出する際は、スリットバルブ６０によって、内容物が一気に飛び出ないようにしている。
【００２４】
バルブ押え部材７０は、環状リング７１と、環状リング７１の内周縁に立設された筒壁７２とからなる。環状リング７１の外周面には、前述した中栓３０の複数の縦リブ３４ｂに形成された係止突起３４ｃに対し、下方から乗越え抜け止め可能に係止する係止突条７１ａが周設されている。この係止突条７１ａを中栓３０側の係止突起３４ｃに係止することにより、バルブ押え部材７０の環状リング７１の上面がスリットバルブ６０のフランジ６４の下面に当接し、スリットバルブ６０のフランジ６４の上面が中栓３０の上側フランジ部３７の下面に当接した状態となって、スリットバルブ６０がバルブ押え部材７０によって中栓３０に固定されている。
【００２５】
また、注出筒３９は、縮径部３９ａにおいて、図１及び図３〜図５に示す移行栓４０によって封止されている。具体的には、移行栓４０は、注出筒３９の内外を封止する封止部としての封止ピン４１を有する。封止ピン４１は、注出筒３９の先端から挿入されて下方に延び、当該封止ピン４１の外周面が注出筒３９の縮径部３９ａに液密に接触している。封止ピン４１の先端部４１ａは、スリットバルブ６０の弾性壁６２を押圧してスリット６１を僅かに開いた状態に保っている。封止ピン４１の先端側部分は中実、基端側部分は中空になっている。
【００２６】
封止ピン４１の基端部には、フランジ状の天壁部４２が外周側に延設されている。天壁部４２は外周側部分４２ａが内周側部分４２ｂよりも上下幅を大きく形成されている。天壁部４２の外周側部分４２ａの上面には、周溝４２ｃが周設されている。なお、周溝４２ｃは、周方向に均等に配置された複数の縦壁によって、周方向に複数個に分離されている。
【００２７】
天壁部４２の外周縁には、筒壁部４３が垂設されている。筒壁部４３の外周面には、オーバーキャップ５０に係止するための係止突条４３ａが周設されている。筒壁部４３の下端縁には、前述した中栓３０の上側フランジ部３７の上面、すなわち、環状の座面３７ａに当接する突起４３ｂが周設されている。突起４３ｂは、筒壁部４３の軸線Ｏを中心とする半円弧状をなす一対の突条として構成されている。なお、突起４３ｂは、周方向に間隔をおいて複数あるいは全周設けても良い。
【００２８】
また、筒壁部４３の下端縁には、フランジ部４４が外周側に延設されている。フランジ部４４の外周縁には、破断予定部４５を介して封緘筒４６が連設されている。封緘筒４６の下端縁の内周面側には、前述した上側周壁部３６の外周面に形成された係止突条３６ａに対し、乗越え抜け止め可能に係止する係止突条４６ａが周設されている。すなわち、封緘筒４６は、上側周壁部３６（嵌合周壁）に、係止突条３６ａ及び係止突条４６ａを介してアンダーカットの乗越えにより嵌合するようになっている。
【００２９】
ここで、封緘筒４６には、係止突条４６ａの上端縁に沿って、互いに対向する一対の切り欠き４６ｂが形成されている。なお、切り欠き４６ｂは、１つ、或いは３つ以上設けることも可能であるが、本実施形態のように軸線Ｏを挟んで互いに対向する２箇所に設けることが好ましい。また、本実施形態では、切り欠き４６ｂは、上方が開口した側面視略Ｕ字状をなしているが、このような形態に限らず、例えば、封緘筒４６を貫通する側面視矩形状の開口をなしていてもよい。このような切り欠き４６ｂを設けることにより、図６に示すように、係止突条４６ａにおける切り欠き４６ｂの下方に位置する部分の上面４６ａ１を径方向内側に向って水平又は上方に傾斜する形状（図示の例では水平な形状）に成形することが可能となる。
【００３０】
移行栓４０は射出成形によって形成されるが、その射出成形は、例えば、天壁部４２の上面を成形する上型と、封止ピン４１、天壁部４２の下面、筒壁部４３の内周面、及び封緘筒４６の内周面を形成する下型と、筒壁部４３の外周面、封緘筒４６の外周面及び封緘筒４６の切り欠き４６ｂを形成する一対のスライド型とを用いて行うことができる。前記の上型と下型は上下方向に移動可能とし、一対のスライド型は左右方向に移動可能とすることができる。そして、このような下型と一対のスライド型との食い切り（突き合せ）によって切り欠き４６ｂと共に係止突条４６ａの上面４６ａ１を形成することができる。
【００３１】
図１に示したように、オーバーキャップ５０は、円板状の天井壁部５１と、天井壁部５１の外周縁に垂設された環状外壁部５２と、環状外壁部５２の内周側で天井壁部５１から垂設された螺筒５３と、螺筒５３の内周側で天井壁部５１から垂設された環状内壁部５４とからなる。螺筒５３の内周面には、前述した中栓３０の下側周壁部３４の外周面に形成された雄ねじ３４ａに取り付けられる雌ねじ５３ａが形成されている。螺筒５３の外周面には、補強用の複数の縦リブ５３ｂが周方向に均等配置になるように形成されている。螺筒５３は、取り付け状態において、螺筒５３の下端縁が中栓３０の下側フランジ部３２の上面に当接している。
【００３２】
なお、オーバーキャップ５０の螺筒５３の雌ねじ５３ａと中栓３０の雄ねじ３４ａとの間には、キャップ緩み止め用の凹凸部機構を設けてもよい。例えば、オーバーキャップ５０の雌ねじ５３ａの山部に凸部や凹部（図示省略）、中栓３０の雄ねじ３４ａ下方位置に縦リブ（図示省略）を形成することができる。このような凹凸部や縦リブは、キャップ締め終わり付近の位置に設けることが好ましいが、そうすることで、オーバーキャップ５０を締め終わる際に、縦リブが凹凸部を乗り越えて嵌合されることによるクリック感も付与することができる。さらに、雌ねじ５３ａに設けた凸部や凹部に対応する螺筒５３部分を薄肉形状にすると、ベンドし易い構造となり、オーバーキャップ５０の緩みをより有利に防止することができる。
【００３３】
環状内壁部５４の下端縁の内周側には、前述した移行栓４０の筒壁部４３の外周面に形成された係止突条４３ａに対し、乗越え抜け止め可能に係止する係止突条５４ａが周設されている。すなわち、筒壁部４３は、封緘筒４６が中栓３０に嵌合した状態で、オーバーキャップ５０を中栓３０に装着させると、オーバーキャップ５０に係止突条４３ａ及び係止突条５４ａを介してアンダーカットの乗越えにより嵌合するようになっている。なお、天井壁部５１の中央は、僅かに下方に撓んだ形状をなしている。
【００３４】
かかる構成によれば、注出容器１を、以下の工程によって組み付けることができる。まず、第１工程として、中栓３０に、バルブ押え部材７０でスリットバルブ６０を取付ける。次に、第２工程として、中栓３０に移行栓４０を取付ける。すなわち、移行栓４０の封緘筒４６を中栓３０の上側周壁部３６（嵌合周壁）に係止突条３６ａ及び係止突条４６ａを介してアンダーカットの乗越えにより嵌合させる。その際、移行栓４０の筒壁部４３の下端縁に周設した突起４３ｂが、中栓３０の上側周壁部３６（嵌合周壁）の上端に設けた環状の座面３７ａに当接することで、破断予定部４５への負荷の作用が抑制され、破断予定部４５の破断の発生が防止される。
【００３５】
次に、第３工程として、移行栓４０及び中栓３０にオーバーキャップ５０を取り付ける。すなわち、封緘筒４６が中栓３０に嵌合した状態で、オーバーキャップ５０を中栓３０に装着させて、筒壁部４３をオーバーキャップ５０に係止突条４３ａ及び係止突条５４ａを介してアンダーカットの乗越えにより嵌合させる。この際にも、移行栓４０の突起４３ｂが中栓３０の座面３７ａに当接することで、破断予定部４５への負荷の作用が抑制され、破断予定部４５の破断の発生が防止される。
【００３６】
本実施形態では、移行栓４０の筒壁部４３の下端縁に設けた突起４３ｂが、筒壁部４３の軸線Ｏを中心とする半円弧状をなす一対の突条４３ｂとして形成されているため、この第３工程において、オーバーキャップ５０を取り付けた後、移行栓４０の封止ピン４１と、中栓３０の注出筒３９の縮径部３９ａとの間が適切に封止されているか否かを検査するリーク検査を行うことができる。すなわち、このようなリーク検査は、注出筒３９の下方側（基端側）に空気圧を付与して、注出筒３９の上方側（先端側）への空気の漏出の有無を確認することによって行うことができるが、その際、適切な封止がなされていない場合には、一対の突条４３ｂ相互間の隙間を介して空気を漏出させることができる。なお、移行栓４０の筒壁部４３の下端縁と座面３７ａとの間の隙間は、できる限り小さくすることが、注出容器１の各組み付け工程での衝撃を緩和させ、移行栓４０の破断予定部４５の破断を防止する上で好ましい。
【００３７】
最後に、第４工程として、移行栓４０及びオーバーキャップ５０を取り付けた中栓３０を、内容物を充填された容器本体２０の口部２１に取り付ける。すなわち、移行栓４０及びオーバーキャップ５０を取り付けた中栓３０を容器本体２０の口部２１に係止突条２１ａ及び係止溝３１ａを介したアンダーカットの乗越えにより嵌合させる。この際にも、やはり、移行栓４０の突起４３ｂが中栓３０の座面３７ａに当接し、破断予定部４５への負荷の作用が抑制され、破断予定部４５の破断の発生が防止される。
【００３８】
なお、本実施形態では中栓３０の上側周壁部３６（嵌合周壁）の上端に環状の座面３７ａを設け、移行栓４０の筒壁部４３の下端縁に突起４３ｂを設けるものとして説明したが、これに代えて、座面３７ａと突起４３ｂの配置を逆転させた構成としてもよい。すなわち、移行栓４０の筒壁部４３の下端縁に環状の座面を設け、中栓３０の上側周壁部３６（嵌合周壁）の上端に、当該環状の座面に当接する突起（好ましくは、中栓３０の軸線Ｏを中心とする半円弧状をなす一対の突条）を周設してもよい。また、このような環状の座面３７ａ及び突起４３ｂは必ずしも設ける必要はない。
【００３９】
このようにして組み付けられ、出荷された移行栓付き注出容器１をユーザーが使用するに際しては、初めてオーバーキャップ５０を取り外す時に、図７に示すように、移行栓４０が破断予定部４５で破断するため、この破断の際の音及び感触によって、ユーザーは当該容器が未開封であったことを確認することができる。ここで、本実施形態では、前述したように、封緘筒４６の係止突条４６ａにおける切り欠き４６ｂの下方に位置する部分の上面４６ａ１が、図６に示したように、径方向内側に向って水平又は上方に傾斜する形状（図示の例では水平な形状）に形成されているため、係止突条４６ａと中栓３０の係止突条３６ａとの嵌合強度を高め、該嵌合強度を破断予定部４５の強度よりも大きくすることができる。したがって、製造時の破断予定部４５の強度のばらつきや、使用環境等により、オーバーキャップ５０の開封時に意図したように破断予定部４５が破断せず、封緘筒４６が中栓３０から外れてしまうといった問題の発生を回避することができる。
【００４０】
なお、封緘筒４６の係止突条４６ａは、前記したように係止突条４６ａにおける切り欠き４６ｂの下方に位置する部分の上面４６ａ１が径方向内側に向って水平又は上方に傾斜する形状のものに限られない。すなわち、係止突条４６ａは、係止突条４６ａにおける切り欠き４６ｂの下方に位置する部分の形状が係止突条４６ａの残りの部分の形状と異なることにより、係止突条４６ｂと上側周壁部（嵌合周壁）３６との嵌合強度が高められている限り、任意の構成とすることができる。例えば、係止突条４６ａは、係止突条４６ａにおける切り欠き４６ｂの下方に位置する部分の径方向内側への突出幅が係止突条４６ａの残りの部分の径方向内側への突出幅より大きい構成とすることができる。
【００４１】
移行栓４０は、破断予定部４５の破断により、封緘筒４６を残してオーバーキャップ５０側に移行し、以後、オーバーキャップ５０と一体となって注出筒３９の封止を行うこととなる。
【００４２】
そして、図８に示すように、容器本体２０を傾け、容器本体２０の胴部をスクイズすると、スリットバルブ６０のスリット６１を開き、容器本体２０内の内容物を注出筒３９を通じて注出することができる。
【００４３】
なお、図１に示したように、オーバーキャップ５０の取り付け時には、封止ピン４１が、スリットバルブ６０の弾性壁６２を押圧してスリット６１を僅かに開いた状態に保つようになっているので、不使用時に、スリット６１が、付着した内容物の乾燥固化により固着してしまうことが防止される。
【００４４】
次に、図９を参照して、本発明の他の実施形態に係る移行栓付き注出容器について詳細に例示説明する。
図９に示すように、本実施形態に係る移行栓付き注出容器１’は、オーバーキャップ５０’と移行栓４０’との嵌合力を高めている。すなわち、本実施形態に係る移行栓付き注出容器１’は、図１〜図６を用いて説明した実施形態の場合と比較すると、オーバーキャップ５０’の天井壁部５１’及び環状内壁部５４’の形状、移行栓４０’の天壁部４２’の形状、並びに移行栓４０’のフランジ部４４’上面の形状が異なる点で相違するが、その他の点では同一の構成になっている。
【００４５】
より具体的には、本実施形態では、オーバーキャップ５０’が、中央に貫通孔５１ａを有する天井壁部５１’と、貫通孔５１ａの周縁部から垂設された環状内壁部５４’と、該環状内壁部５４’の内周面に形成された係止突条５４ａ’と、を備える。また、オーバーキャップ５０’は、環状内壁部５４’の係止突条５４ａ’と移行栓４０’の係止突条４３ａ’とを介して移行栓４０’の筒壁部４３’にアンダーカットの乗越えにより嵌合している。
【００４６】
ここで、オーバーキャップ５０’の天井壁部５１’に貫通孔５１ａを設けたことにより、環状内壁部５４’の係止突条５４ａ’の上面５４ａ１を、径方向内側に向って水平又は上方に傾斜した形状に成形することが可能となる。オーバーキャップ５０’は射出成形によって形成されるが、その射出成形に用いる上型によって、係止突条５４ａ’の上面５４ａ１、該上面の上側に位置する環状内壁部５４’の内周面、及び天井壁部５１’の上面を成形することができるからである。なお、図示の例では、係止突条５４ａ’の上面５４ａ１を、径方向内側に向って水平な形状に成形している。
【００４７】
移行栓４０’の天壁部４２’は円板状に形成され、オーバーキャップ５０’の天井壁部５１’に形成された貫通孔５１ａ内に配置されている。移行栓４０’の天壁部４２’の上面は、オーバーキャップ５０’の天井壁部５１’の上面と面一になっている。移行栓４０’のフランジ部４４’の上面は水平に形成されており、該上面には、オーバーキャップ５０’の環状内壁部５４’の下端部が当接している。
【００４８】
したがって、本実施形態によれば、図１〜図６を用いて説明した実施形態の場合と同様の効果を得ることができる上、係止突条５４ａ’を介したオーバーキャップ５０’と移行栓４０’との嵌合力を高めることで、オーバーキャップ５０’の開封時に意図したように破断予定部４５が破断せず、オーバーキャップ５０’が封緘筒４６から外れてしまうといった問題の発生を回避することができる。
【００４９】
次に、図１０を参照して、本発明の更なる他の実施形態に係る移行栓付き注出容器について詳細に例示説明する。
図１０に示すように、本実施形態に係る移行栓付き注出容器１”は、オーバーキャップ５０’と移行栓４０”との嵌合力を高めるだけでなく、容器本体２０を傾けるだけで、自重によって内容物を注出するようになっている。すなわち、本実施形態に係る移行栓付き注出容器１”は、図９を用いて説明した実施形態の場合と比較すると、容器本体２０の胴部がスクイズ不能に構成されており（スクイズ可能に構成してもよい）、スリットバルブ６０及びバルブ押え部材７０を備えておらず、中栓３０’の注出筒３９’の径寸法がより大きく、移行栓４０”の封止部（封止筒４７）の形状が異なる点で相違するが、その他の点では同一の構成になっている。かかる構成によれば、図９を用いて説明した実施形態の場合と同様の効果を得ることができる。
【００５０】
上述したところは、本発明の一実施形態を示したにすぎず、特許請求の範囲において、種々の変更を加えることができる。例えば、図１〜図８に示した実施形態において、図１０に示した実施形態の場合と同様に、容器本体２０を傾けるだけで自重によって内容物を注出するように変更してもよい。
【００５１】
また、中栓３０，３０’は、分別廃棄用の外筒部３１ｅを有するものとして説明したが、必ずしもこのような外筒部３１ｅを有する構成とする必要はない。また、中栓３０，３０’は、打栓によって容器本体２０の口部２１に装着する構成に限らず、例えば、螺合によって装着する構成としてもよい。さらに、オーバーキャップ５０，５０’は、中栓３０，３０’に螺合によって装着する構成に限らず、例えば、アンダーカットの乗り越えによって嵌合する構成としてもよい。また、スリットバルブ６０は、バルブ押え部材７０によって取付ける構成に限らず、例えば接着剤等を用いて中栓３０に固着してもよく、それによりバルブ押え部材７０を省略してもよい。
【符号の説明】
【００５２】
１，１’，１”  移行栓付き注出容器
２０  容器本体
２１  口部
２１ａ  係止突条
３０，３０’  中栓
３１  装着筒部
３１ａ  係止溝
３１ｂ  薄肉部
３１ｃ  長孔
３１ｄ  水抜き孔
３１ｅ  外筒部
３１ｆ  縦リブ
３１ｇ  薄肉部
３２  下側フランジ部
３３  シール筒
３４  下側周壁部
３４ａ  雄ねじ
３４ｂ  縦リブ
３４ｃ  係止突起
３５  中間フランジ部
３６  上側周壁部（嵌合周壁）
３６ａ  係止突条
３７  上側フランジ部
３７ａ  環状の座面
３８  頂壁
３９，３９’  注出筒
３９ａ  縮径部
４０，４０’，４０”  移行栓
４１  封止ピン（封止部）
４１ａ  先端部
４２，４２’  天壁部
４２ａ  外周側部分
４２ｂ  内周側部分
４２ｃ  周溝
４３，４３’  筒壁部
４３ａ，４３ａ’  係止突条
４３ｂ  突起
４４，４４’  フランジ部
４５  破断予定部
４６  封緘筒
４６ａ  係止突条
４６ａ１  係止突条の上面
４６ｂ  切り欠き
４６ｂ１  切り欠きの底面
４７  封止筒（封止部）
５０，５０’  オーバーキャップ
５１，５１’  天井壁部
５１ａ  貫通孔
５２  環状外壁部
５３  螺筒
５３ａ  雌ねじ
５３ｂ  縦リブ
５４，５４’  環状内壁部
５４ａ，５４ａ’  係止突条
５４ａ１  係止突条の上面
６０  スリットバルブ
６１  スリット
６２  弾性壁
６３  環状壁
６４  フランジ
７０  バルブ押え部材
７１  環状リング
７１ａ  係止突条
７２  筒壁
Ｖ  外筒部の切り欠き
Ｏ  軸線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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