(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
起振装置と、
埋め立てるケーシングを該ケーシングの側方から挟持するチャック部と、
前記起振装置を載置され、該起振装置の振動を前記チャック部に伝達する伝達部とを備え、
前記伝達部は、前記ケーシングを上下方向に挿通させる孔部を有しており、
前記チャック部は、対向する２本の湾曲したアーム部を複数組備えており、
前記２本のアーム部のそれぞれの一端を軸支する軸支部と、
前記２本のアーム部のそれぞれの他端同士を接続し、該２本のアーム部を開閉させる伸縮部とを備えることを特徴とするケーシング打設機。
【請求項２】
請求項１のケーシング打設機を用いてケーシングを埋め立てる方法であって、
前記ケーシング打設機によってケーシングを挟持し、該ケーシングを打設する打設工程と、
前記ケーシングの中を中堀する中堀工程と前記打設工程とを同時に行うことを備えることを特徴とするケーシング埋立方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はケーシング打設機及びケーシング埋立方法に関し、特に作業が容易なケーシング打設機及びケーシング埋立方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
鋼管杭や鋼管矢板等のケーシングを地中に埋め立てる方法として、バイブロフォンサー等の起振装置を有するケーシング打設機の振動によってケーシングを打設することと、ケーシングの中の土砂、転石、玉石等をグラブハンマー等で掘る中堀とを繰り返す工法が知られている。
この工法には、例えば図１に示すようなケーシング打設機が用いられる。このケーシング打設機は、ケーシングの上端の対向する淵それぞれをチャックによって挟持し、振動を加えることによってケーシングを打設する。しかしながら、このケーシング打設機はケーシングの上端を覆うので、ケーシングの打設後に中堀する度にこのケーシング打設機を取り外さなければならない。このために手間がかかる。
一方、特許文献１に示すケーシング打設機では、ケーシング打設機をケーシングに取り付けたままで中堀することができる。しかしながら、このケーシング打設機もケーシングの上端に取り付けるので、ケーシングが高い場合には不安定になり、埋立作業が困難になる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１３−５３４９５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、上記したような従来技術の問題点を解決すべくなされたものであって、ケーシングの埋立作業が容易なケーシング打設機及びケーシング埋立方法を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
請求項１に係る発明は、起振装置と、埋め立てるケーシングを該ケーシングの側方から挟持するチャック部と、前記起振装置を載置され、該起振装置の振動を前記チャック部に伝達する伝達部とを備え、前記伝達部は、前記ケーシングを上下方向に挿通させる孔部を有することを特徴とするケーシング打設機に関する。
【０００６】
請求項２に係る発明は、前記チャック部は対向する２本の湾曲したアーム部と、前記２本のアーム部のそれぞれの一端を軸支する軸支部と、前記２本のアーム部のそれぞれの他端同士を接続し、該２本のアーム部を開閉させる伸縮部とを備えることを特徴とする請求項１記載のケーシング打設機に関する。
【０００７】
請求項３に係る発明は、起振装置と、埋め立てるケーシングを該ケーシングの側方から挟持するチャック部と、前記起振装置を載置され、該起振装置の振動を前記チャック部に伝達する伝達部とを備え、前記伝達部は、前記ケーシングを上下方向に挿通させる孔部を有するケーシング打設機を用いてケーシングを埋め立てる方法であって、前記ケーシング打設機によってケーシングを挟持し、該ケーシングを打設する打設工程と、前記ケーシングの中を中堀する中堀工程とを備えることを特徴とするケーシング埋立方法に関する。
【０００８】
請求項４に係る発明は、起振装置と、埋め立てるケーシングを該ケーシングの側方から挟持するチャック部と、前記起振装置を載置され、該起振装置の振動を前記チャック部に伝達する伝達部とを備え、前記チャック部は対向する２本の湾曲したアーム部と、前記２本のアーム部のそれぞれの一端を軸支する軸支部と、前記２本のアーム部のそれぞれの他端同士を接続し、該２本のアーム部を開閉させる伸縮部とを有し、前記伝達部は、前記ケーシングを上下方向に挿通させる孔部を有するケーシング打設機を用いてケーシングを埋め立てる方法であって、前記ケーシング打設機によってケーシングを挟持し、該ケーシングを打設する打設工程と、前記ケーシングの中を中堀する中堀工程とを備えることを特徴とするケーシング埋立方法に関する。
【発明の効果】
【０００９】
請求項１に係る発明のケーシング打設機によれば、チャック部によってケーシングを側方から挟持するので、ケーシングの高さ方向のどの位置でも挟持することが出来る。このことにより、埋め立てるケーシングの高さや地盤状況等のケーシング埋め立て作業の状況に応じて挟持する位置を変えることができケーシングが安定するので、埋立作業が容易になる。
【００１０】
請求項２に係る発明のケーシング打設機によれば、対向する２本の湾曲したアーム部を用いるので、埋め立てるケーシングを側方から確実に挟持することができる。
【００１１】
請求項３に係る発明のケーシング埋立方法によれば、チャック部によってケーシングを側方から挟持するケーシング打設機を用いるので、ケーシング埋立作業が容易になる。
【００１２】
請求項４に係る発明のケーシング埋立方法によれば、チャック部によってケーシングを側方から挟持し、チャック部が対向する２本の湾曲したアーム部を有するケーシング打設機を用いるので、ケーシング埋立作業が更に容易になる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】従来のケーシング打設機の概略側面図である。
【図２】本実施形態に係るケーシング打設機の概略斜視図である。
【図３】本実施形態に係るケーシング打設機の概略側面図である。
【図４】本実施形態に係るケーシング打設機の起振装置の概略構造図である。
【図５】本実施形態に係るケーシング打設機のチャック部の概略平面図である。
【図６】本実施形態に係るケーシング打設機のチャック部の他の例の概略平面図である。
【図７】本実施形態に係るケーシング打設機のチャック部の他の例の概略平面図である。
【図８】本実施形態に係るケーシング打設機の他の例の概略斜視図である。
【図９】本実施形態に係るケーシング打設機を用いたケーシング埋立方法の概略工程図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明に係るケーシング打設機の好適な実施形態について図面を参照しながら説明する。本実施形態に係るケーシング打設機の概略斜視図を図２に示し、概略側面図を図３に示す。
ケーシング打設機は、起振装置１と、埋め立てるケーシングＣ（図９参照）を該ケーシングＣの側方から挟持するチャック部２と、起振装置１を載置され該起振装置の振動をチャック部２に伝達する伝達部３とを備え、伝達部３は、ケーシングＣを上下方向に挿通させる孔部３１を有する。
ケーシングＣとしては、鋼管杭や鋼管矢板が挙げられる。
伝達部３は、中央に孔部３１を有しており、孔部３１を挟んだ両脇に一対の起振装置１が載置されている。
一対の起振装置１それぞれは、偏心重錘の回転子１１を図４のように有しており、回転子１１は油圧モータＭ等によって互いに逆回転させられる。一対の回転子１１の逆回転により、水平方向の遠心力が相殺され、上下方向の起振力のみが、回転数と同じ周期で生じる。
【００１５】
伝達部３の下方にはチャック部２が接続されており、起振装置１の振動は伝達部３を介してチャック部２に伝達される。
図５に、チャック部２の概略平面図を示す。チャック部２は、対向する２本の湾曲したアーム部２１ａ、２１ｂと、２本のアーム部２１ａ、２１ｂのそれぞれの一端を軸支する軸支部２２と、２本のアーム部２１ａ、２１ｂのそれぞれの他端同士を接続し、該２本のアーム部を開閉させる伸縮部２３とを備える。なお、２本のアーム部２１ａ、２１ｂを総称する場合に、アーム部２１と記すこともある。
２本のアーム部２１ａ、２１ｂの内の１本のアーム部２１ａの上面の一部（図５において網点で示す部分）は、溶接によって伝達部３の下面に接合されており、これによってチャック部２は伝達部３に固設されている。
伸縮部２３は例えば油圧シリンダーであり、伸縮部２３の伸縮によってアーム部２１ｂが開閉する。アーム部２１ｂの閉動作によってケーシングＣを側方から挟持する。
【００１６】
伝達部３が、中央に孔部３１を有しているので、ケーシング打設機がケーシングＣを挟持したままでケーシングＣの中を中堀することができる。このことにより、ケーシング打設機による打設とグラブハンマー等による中堀とを繰り返す度にケーシング打設機をケーシングＣから取り外す必要がないので、手間がかからない。
また、チャック部２によって、ケーシングＣを側方から挟持するので、ケーシングＣの高さ方向のどの位置でも挟持することが出来る。このことにより、埋め立てるケーシングの高さや地盤の状況等のケーシング埋め立て作業の状況に応じて挟持する位置を変えることができケーシングが安定するので、ケーシングの埋立作業が容易になる。
【００１７】
なお、アーム部２１の形状は図５の形状に限定されない。例えば、ケーシングＣが鋼管矢板であって周囲に継手を有する場合には、図６に示すように、チャック部２ａのアーム部２１ａが継手に当接しないように逃げ部２４を形成してもよい。
また、軸支部２２は、図５のように２本のアーム部２１ａ、２１ｂを１本の軸で軸支する構造であってもよいし、例えば図７の軸支部２２ａように、２本のアーム部２１ａ、２１ｂを個別に２本の軸で軸支する構造であってもよい。
チャック部２は、図５の例では１組のアーム部で構成されているが、副数組のアーム部で構成されていてもよい。
図８にアーム部が２組の例を示す。１組のアーム部２１ａ、２１ｂの下方にもう１組のアーム部２１ｃ、２１ｄを有している。アーム部２１ｃは、アーム部２１ａの下面に溶接やネジ止め等によって接続されている。アーム部２１ｃ、２１ｄは、軸支部と伸縮部２３ａとによって開閉する。
このように、アーム部を複数組にすることによりケーシングＣを挟持する荷重を大きくすることができるので、ケーシング打設機がケーシングＣから外れるおそれが少なくなり、起振装置１の振動をケーシングＣに充分に伝達することができる。
【００１８】
次に、ケーシングＣの埋立方法について図９（ａ）、（ｂ）を参照して説明する。なお、図９（ａ）、（ｂ）においてケーシングＣの下方は部分断面図である。
（１）ケーシングＣに取り付けたケーシング打設機をクレーンで吊り下げ、埋め立て位置にケーシングＣを立てる。吊り下げは、起振装置１の上部に取り付けた吊金具をクレーンで吊って行う（図９（ａ）参照）。＜ケーシング設置工程＞
ケーシング打設機はチャック部２によってケーシングＣを側方から挟持している。ケーシングＣを挟持する位置は、ケーシングＣの高さ方向のどの位置でもよく、工事の状況に適した高さで行えばよい。
なお、ケーシングＣには、上端面を保護すると共にグラブハンマーＧを受け入れ易くするための、受け口カバーＵが取り付けられている。
（２）起振装置１を振動させて、ケーシングＣを打設する。＜打設工程＞
このとき、クレーンによって、ケーシングＣから地面に加わる荷重を調整する。
（３）ケーシング打設機による埋め立てがそれ以上進まなくなると、起振装置１の振動を停止し、ケーシング打設機を吊っている吊金具をクレーンから取り外す。＜吊金具解除工程＞
なお、図９（ｂ）では吊金具を起振装置１から取り外しているが、吊金具を起振装置１に取り付けたままにしていてもよい。
（４）クレーンにグラブハンマーＧを吊り下げ、グラブハンマーＧによって、ケーシングＣの中の土砂、転石、玉石等を取り除く（図９（ｂ）参照）。＜中堀工程＞
このとき、地盤が堅くてグラブハンマーＧによって掘れない場合には、ダウンザホールハンマー等によって地中の岩盤等を砕いてからグラブハンマーＧによって掘る。
（５）グラブハンマーＧによる中堀が終了すると、グラブハンマーＧを取り外し、ケーシング打設機による打設を行う。＜打設工程＞
このように、ケーシング打設機による打設する打設工程と、グラブハンマーＧによって中堀する中堀工程とを繰り返してケーシングＣを埋め立てる。
本実施形態のケーシング打設機を用いるので、ケーシング埋立作業が容易になる。
なお、ケーシング打設機とグラブハンマーとを個別に吊り下げること等により、打設工程と中堀工程とを同時に行ってもよい。
【産業上の利用可能性】
【００１９】
本発明は、例えば、堅い岩盤における鋼管杭の埋め立てに好適に使用される。
【符号の説明】
【００２０】
１      起振装置
１１      回転子
２、２ａ      チャック部
２１、２１ａ、２１ｂ、２１ｃ、２１ｄ      アーム部
２２      軸支部
２３、２３ａ      伸縮部
２４      逃げ部
３      伝達部
３１      孔部
Ｃ      ケーシング
Ｇ      グラブハンマー
Ｍ      油圧モータ
Ｕ      受け口カバー
【図１】
0006587916.tif 000002
【図２】
0006587916.tif 000003
【図３】
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【図４】
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【図５】
0006587916.tif 000006
【図６】
0006587916.tif 000007
【図７】
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【図８】
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【図９】
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