(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
内容物を収容すると共に該内容物の減少に伴い減容変形可能な内容器と、該内容器を収容する外容器とを有する二重容器と、前記外容器の上部に立設された筒状をなす口部に取り付けられた吐出装置と、前記外容器の底部に垂設された筒状をなす筒体部とを備え、前記筒体部を通じて前記内容器と前記外容器との間の加圧空間に充填された加圧流体の圧力によって前記内容物を前記吐出装置から噴射可能なエアゾール容器において、
前記筒体部に螺着されて、前記加圧空間への前記加圧流体の通過を許容する一方、その反対側への通過を阻止する逆止弁を形成するキャップと、
前記キャップと破断予定部を介して一体に成形され、該破断予定部を破断させて前記外容器に嵌合させることで前記外容器を自立させるサポートとを備え、
前記キャップは、筒状をなすと共に前記筒体部に螺着される装着筒部と、該装着筒部の下部を少なくとも１つの貫通孔を残して閉塞する底壁部と、該底壁部の上面に着座する弾性弁体とを備えることを特徴とするエアゾール容器。
【請求項２】
前記サポートは、筒状をなすと共に前記外容器に嵌合する外筒部と、該外筒部の下端縁から内周側に延びる環状の底面壁部と、該底面壁部の内周縁から起立する筒状をなす内筒部とを備え、
前記破断予定部は、前記内筒部の上端部と、前記装着筒部の外周面との間に設けられている、請求項１に記載のエアゾール容器。
【請求項３】
前記破断予定部は、前記内筒部の上端部と、前記装着筒部の下部における外周面との間に設けられており、
前記内筒部の内周面には、周方向に間隔を空けて配置され上下方向に延びる複数の突条が形成されており、
前記装着筒部の外周面には、周方向に間隔を空けて配置され上下方向に延びる複数の突条が形成されており、
前記内筒部の前記複数の突条と前記装着筒部の前記複数の突条とは、前記装着筒部を前記筒体部に螺着する方向に前記サポートを回転させたときに互いに係合する、請求項２に記載のエアゾール容器。
【請求項４】
前記内筒部の前記複数の突条と前記装着筒部の前記複数の突条とは、前記装着筒部を前記筒体部から螺脱する方向に前記サポートを回転させたときに互いに乗り越え空転する、請求項３に記載のエアゾール容器。
【請求項５】
前記破断予定部は、前記内筒部の上端部と、前記装着筒部の上端部との間に設けられており、
前記装着筒部が前記筒体部に螺着された後に、さらに前記サポートを前記外容器に向けて移動させることで前記破断予定部が破断される、請求項２に記載のエアゾール容器。
【請求項６】
前記キャップの前記弾性弁体は、前記装着筒部を前記筒体部に螺着させたとき、前記筒体部の先端面に密着して該先端面と前記底壁部との間を封止するパッキンを兼ねている、請求項１〜５のいずれか一項に記載のエアゾール容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、内容器と外容器とを有する二重容器（二重壁構造）と、外容器の上部に立設された口部に取り付けられた吐出装置と、前記外容器の底部に垂設された筒体部とを備え、筒体部を通じて内容器と外容器との間の加圧空間に充填された加圧流体の圧力によって内容物を吐出装置から噴射可能なエアゾール容器に関し、特に、筒体部に取り付けられるキャップと外容器を自立させるサポートとを設けるに際し、部品点数の増加を抑制しようとするものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種のエアゾール容器として、例えば特許文献１に記載されるようなものが知られている。すなわち、特許文献１には、内容物を収容すると共に該内容物の減少に伴い減容変形可能な内容器と、該内容器を収容する外容器とを有する二重容器と、外容器の上部に立設された筒状をなす口部に取り付けられた吐出装置と、外容器の底部に垂設された筒状をなす筒体部とを備え、筒体部を通じて内容器と外容器との間の加圧空間に充填された加圧流体の圧力によって内容物を吐出装置から噴射可能なエアゾール容器が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１４−８９６６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に記載されるエアゾール容器では、加圧流体が充填された他の容器（加圧装置）を設け、この他の容器を外容器の筒体部に連結しておき、この状態で内容物を噴射させて使用するようにしている。
【０００５】
ここで、より構造を簡素化すべく、筒体部に取り付けることで逆止弁を形成するキャップと、外容器に取り付けることで外容器を自立させるサポートとを設け、エアゾール容器の使用（内容物の噴射）に先立ち、加圧流体をキャップの逆止弁を通じて充填しておけるように構成することが考えられる。また、このようにキャップとサポートとを設けるに際しては、部品点数の増加を抑制することが望ましい。
【０００６】
本発明は、このような課題を解決するために開発されたもので、外容器と内容器との間の加圧空間に外容器の底部に垂設された筒体部を通じて加圧流体を充填可能なエアゾール容器において、筒体部に取り付けられるキャップと外容器を自立させるサポートとを設けるに際し、部品点数の増加を抑制することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
すなわち、本発明の要旨構成は以下のとおりである。
１．内容物を収容すると共に該内容物の減少に伴い減容変形可能な内容器と、該内容器を収容する外容器とを有する二重容器と、前記外容器の上部に立設された筒状をなす口部に取り付けられた吐出装置と、前記外容器の底部に垂設された筒状をなす筒体部とを備え、前記筒体部を通じて前記内容器と前記外容器との間の加圧空間に充填された加圧流体の圧力によって前記内容物を前記吐出装置から噴射可能なエアゾール容器において、
前記筒体部に螺着されて、前記加圧空間への前記加圧流体の通過を許容する一方、その反対側への通過を阻止する逆止弁を形成するキャップと、
前記キャップと破断予定部を介して一体に成形され、該破断予定部を破断させて前記外容器に嵌合させることで前記外容器を自立させるサポートとを備えることを特徴とするエアゾール容器。
【０００８】
２．前記キャップは、筒状をなすと共に前記筒体部に螺着される装着筒部と、該装着筒部の下部を少なくとも１つの貫通孔を残して閉塞する底壁部と、該底壁部の上面に着座する弾性弁体とを備える、前記１のエアゾール容器。
【０００９】
３．前記サポートは、筒状をなすと共に前記外容器に嵌合する外筒部と、該外筒部の下端縁から内周側に延びる環状の底面壁部と、該底面壁部の内周縁から起立する筒状をなす内筒部とを備え、
前記破断予定部は、前記内筒部の上端部と、前記装着筒部の外周面との間に設けられている、前記２のエアゾール容器。
【００１０】
４．前記破断予定部は、前記内筒部の上端部と、前記装着筒部の下部における外周面との間に設けられており、
前記内筒部の内周面には、周方向に間隔を空けて配置され上下方向に延びる複数の突条が形成されており、
前記装着筒部の外周面には、周方向に間隔を空けて配置され上下方向に延びる複数の突条が形成されており、
前記内筒部の前記複数の突条と前記装着筒部の前記複数の突条とは、前記装着筒部を前記筒体部に螺着する方向に前記サポートを回転させたときに互いに係合する、前記３のエアゾール容器。
【００１１】
５．前記内筒部の前記複数の突条と前記装着筒部の前記複数の突条とは、前記装着筒部を前記筒体部から螺脱する方向に前記サポートを回転させたときに互いに乗り越え空転する、前記４のエアゾール容器。
【００１２】
６．前記破断予定部は、前記内筒部の上端部と、前記装着筒部の上端部との間に設けられており、
前記装着筒部が前記筒体部に螺着された後に、さらに前記サポートを前記外容器に向けて移動させることで前記破断予定部が破断される、前記３のエアゾール容器。
【００１３】
７．前記キャップの前記弾性弁体は、前記装着筒部を前記筒体部に螺着させたとき、前記筒体部の先端面に密着して該先端面と前記底壁部との間を封止するパッキンを兼ねている、前記２〜６のいずれかのエアゾール容器。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、サポートを、破断予定部を介してキャップと一体に成形したので、部品点数の増加を抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の一実施形態に係るエアゾール容器の側面図であり、オーバーキャップを取り外した状態を示す。
【図２】図１のエアゾール容器の一部断面側面図であり、オーバーキャップを取り付けた状態を示す。
【図３】図２の二重容器上部周辺における部分拡大図である。
【図４】図２の二重容器底部周辺における部分拡大図である。
【図５】図１のエアゾール容器におけるキャップとサポートの分離前の状態を示し、（ａ）は（ｂ）のＡ−Ａ線に沿う一部断面側面図、（ｂ）は底面図である。
【図６】本発明の他の実施形態に係るエアゾール容器について、二重容器底部周辺を示す側面視での半断面図である。
【図７】図６のエアゾール容器におけるキャップとサポートの分離前の状態を示し、（ａ）は（ｂ）のＢ−Ｂ線に沿う一部断面側面図、（ｂ）は底面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、図１〜図５を参照して、本発明の一実施形態に係るエアゾール容器１について詳細に例示説明する。
なお、本明細書において、上下方向とは、外容器３の中心軸線Ｏに沿う方向を意味し、外容器３に対してキャップ９が位置する側を下方とし、その反対側を上方とする。
【００１７】
図１〜図２に示すように、本実施形態に係るエアゾール容器１は、内容器２と外容器３とからなる二重容器４と、吐出弁５と、固定盤６と、ノズルヘッド７と、オーバーキャップ８と、キャップ９と、サポート１０とを備えている。また、本実施形態では、吐出弁５とノズルヘッド７とで吐出装置を構成している。
【００１８】
二重容器４は、内容物（図示省略）を収容すると共に該内容物の減少に伴い減容変形可能な内容器２と、該内容器２を収容する外容器３とを有している。ここに、内容物としては、化粧料の他、薬品、食品等、様々なものが適合可能である。なお、二重容器４は、例えばプリフォームを二重（内外）に組み合わせてブロー成形することで形成してもよいし、ブロー成形された外容器３内に内容器２のプリフォームを配置してブロー成形することで形成してもよいし、内容器２と外容器３とを個別に成形した後に組み合わせることで形成してもよい。また、二重容器４は、押出ブロー成形（ダイレクトブロー成形）された積層剥離容器（内層が外層に対して剥離可能に積層されている）として形成することも可能である。
【００１９】
外容器３は、軸線Ｏを中心とする円筒状をなす胴部３ａを備えている。胴部３ａの上端には、胴部３ａから縮径する環状の段差部３ｂと、該段差部３ｂから上方に向かって徐々に縮径する肩部３ｃとが連なっている。肩部３ｃの内周縁には、軸線Ｏを中心とする円筒状をなす口部３ｄの下端が連なっている。胴部３ａの下端には、胴部３ａから縮径する環状の段差部３ｅと、該段差部３ｅから下方に向かって徐々に縮径する底部３ｆとが連なっている。底部３ｆの内周縁には、軸線Ｏを中心とする円筒状をなす筒体部３ｇの上端が連なっている。なお、本実施形態では、筒体部３ｇの先端部には下方に向けて縮径する縮径部３ｇ１が形成されている。
【００２０】
内容器２は、外容器３の口部３ｄの上端面及び内周面に重なるフランジ付き円筒状をなす口部２ａを備えている。口部２ａには、外容器３の肩部３ｃ、段差部３ｂ、胴部３ａ、段差部３ｅ、底部３ｆに重なる袋部２ｂが連なっている。
【００２１】
吐出弁５は、図３に示すように、フランジ５ａを有する円筒状をなすハウジング５ｂと、当該ハウジング５ｂの径方向内側に、上下動可能に設けたステム５ｃとを備える。フランジ５ａと内容器２の口部２ａの上端面との間には、パッキン５ｄが配置されている。また、ハウジング５ｂは、フランジ５ａ及び外容器３の口部３ｄの外周を覆うマウンティングキャップ５ｅによって口部３ｄに固定されている。
【００２２】
ハウジング５ｂの内部には、コイルスプリング５ｆが配置され、ステム５ｃを上方に付勢している。また、ステム５ｃの中心には、上下方向に延びる噴出通路５ｇと、径方向に延びて噴出通路５ｇに連通する連通路５ｈとが設けられている。ハウジング５ｂには、フランジ５ａから上方に突出する突出部５ｉの内側に配置され、連通路５ｈを液密に封止する環状のステムラバー５ｊが設けられている。図３に示す状態から、コイルスプリング５ｆの付勢力に抗してステム５ｃが押し下げられると、ステムラバー５ｊによる連通路５ｈの封止が解除される。
【００２３】
マウンティングキャップ５ｅは、例えばアルミニウム合金等によって形成されている。本実施形態において、マウンティングキャップ５ｅは、ステム５ｃが挿入される挿通孔を備えた上面部５ｋと、上面部５ｋの周端縁から下方に向かって連設された筒状の裾部５ｌと、裾部５ｌの下端を折り曲げることで形成された係合部５ｍとを有する。なお、吐出弁５は、内容器２の口部２ａを封止し、内容物の通路を開閉可能なものであれば、構造は特に限定されず、公知の弁機構を用いることが可能である。
【００２４】
図３に示すように、本実施形態において、エアゾール容器１には固定盤６が固定されている。固定盤６は、マウンティングキャップ５ｅの外側に嵌合する円筒状の嵌合部６ａと、嵌合部６ａの上端から径方向外側に向けて下方に傾斜しながら延びる傾斜部６ｂと、傾斜部６ｂの外端から垂下する中筒部６ｃと、中筒部６ｃの下端から段差部を介して下方に延びる、中筒部６ｃよりも大径の下筒部６ｄとを有する。嵌合部６ａの内面には、マウンティングキャップ５ｅの上面部５ｋに当接する上部係止突起６ｅと、係合部５ｍに係合する下部係止突起６ｆとが設けられており、マウンティングキャップ５ｅを上下に挟み込むことで、固定盤６がエアゾール容器１に係合保持される構成としている。
【００２５】
固定盤６には、オーバーキャップ８が着脱可能に装着されている。オーバーキャップ８は、円筒状の側壁部８ａと、該側壁部８ａの上端を覆う天壁部８ｂとを有し、側壁部８ａの下端部内面には、中筒部６ｃの外周面に設けられた突起６ｇに係合する係合突起８ｃが設けられている。
【００２６】
ノズルヘッド７は、ステム５ｃの上端に嵌合する嵌合筒部７ａと、該嵌合筒部７ａの外側の外筒壁部７ｂと、該外筒壁部７ｂから前方側に突出するノズル７ｃとを有する。ステム５ｃ及び嵌合筒部７ａの内部を通過した内容物は、ノズル７ｃの先端開口である噴出口７ｄから噴出する。なお、ノズルヘッド７の形状は、特に限定されるものではない。
【００２７】
図４に示すように、外容器３の底部３ｆに設けられた筒体部３ｇには、キャップ９が取り付けられている。キャップ９は、筒体部３ｇに螺着される円筒状をなす装着筒部９ａを備えている。装着筒部９ａの内周面には、筒体部３ｇの外周面に形成された雄ねじ部３ｈに螺着可能な雌ねじ部９ｂが形成されている。また、装着筒部９ａの上端内周面には、筒体部３ｇの上部外周面に形成された縦リブ３ｉを乗り越えることで音又は節度感（クリック感）を生じさせ、筒体部３ｇに対する装着筒部９ａの装着完了を知らせる縦リブ９ｃが形成されている。また、前記縦リブ３ｉにより、装着筒部９ａの離脱方向への回転を防止することもできる。
【００２８】
装着筒部９ａの下端部には、周方向に等間隔を空けて配置された３つの貫通孔９ｄ（図５（ｂ）参照）を有する底壁部９ｅが連なっている。底壁部９ｅの下面には、円筒状をなすと共に３つの貫通孔９ｄを取り囲むガイド筒部９ｆが垂設されている。また、キャップ９は、底壁部９ｅの上面に配置されると共に中央に貫通孔９ｇを有する弾性弁体９ｈを備えている。弾性弁体９ｈは、装着筒部９ａを筒体部３ｇに螺着させたとき、筒体部３ｇの縮径部３ｇ１の先端面に密着して該先端面と底壁部９ｅとの間を封止するパッキンを兼ねている。ここに、縮径部３ｇ１の先端面は、貫通孔９ｄの一部を覆うように配置することが好ましく、このような配置とすることで密封性を向上することができる。本実施形態では、縮径部３ｇ１の先端面は、３つの貫通孔９ｄの内周縁部分を除いた残りの部分を覆うように配置されている。なお、装着筒部９ａを筒体部３ｇに螺着させる際には、筒体部３ｇに設けた縮径部３ｇ１により、筒体部３ｇを装着筒部９ａ内に案内することができ、筒体部３ｇの装着筒部９ａへの挿入を容易にすることができる。
【００２９】
また、弾性弁体９ｈは、装着筒部９ａを筒体部３ｇに螺着させたときは底壁部９ｅの上面に着座して底壁部９ｅの貫通孔９ｄを閉鎖するが、この状態で加圧流体が貫通孔９ｄに供給されると加圧流体の圧力によって弾性変形し、貫通孔９ｄからの加圧流体を、貫通孔９ｇを介して内容器２と外容器３との間の加圧空間Ｓへと通過させるようになっている。このように、キャップ９は、筒体部３ｇに取り付けられて、加圧空間Ｓへの加圧流体の通過を許容する一方、その反対側への通過を阻止する逆止弁を形成するものである。
【００３０】
サポート１０は、円筒状をなすと共に外容器３の底部３ｆに嵌合する外筒部１０ａを備えている。外筒部１０ａの上端部には、外容器３の底部３ｆの上部外周面に形成された係合突起３ｊと係合することでサポート１０を抜け止め保持する係合突起１０ｂが設けられている。外筒部１０ａの上端面は、外容器３の胴部３ａの下端に連なる段差部３ｅに当接することで外容器３を自立させられるようになっている。外筒部１０ａの下端縁には、内周側に延びる円環状の底面壁部１０ｃが連設されている。底面壁部１０ｃの内周縁には、円筒状をなす内筒部１０ｄが立設されている。
【００３１】
内筒部１０ｄの内周面には、周方向に間隔を空けて配置され上下方向に延びる複数の突条１０ｅが形成されている。また、キャップ９の装着筒部９ａの外周面には、周方向に間隔を空けて配置され上下方向に延びる複数の突条９ｉが形成されている。そして、内筒部１０ｄの複数の突条１０ｅと、装着筒部９ａの複数の突条９ｉとは、互いに係合可能になっている。
【００３２】
図５に示すように、本実施形態では、サポート１０は、破断予定部１１を介してキャップ９と一体に成形されている。より具体的には、破断予定部１１は、サポート１０の内筒部１０ｄの上端面と、キャップ９の装着筒部９ａに設けられた複数の突条９ｉの下端部との間に設けられている。なお、キャップ９（弾性弁体９ｈを除く）及びサポート１０は、例えば、合成樹脂材料の射出成形によって一体に成形することができる。
【００３３】
かかる構成によれば、外容器３に、以下の要領でキャップ９及びサポート１０を装着することができる。すなわち、外容器３の筒体部３ｇに、図５に示したサポート１０が分離する前の状態のキャップ９をねじ込む。そのねじ込みの際は、サポート１０の外筒部１０ａを把持部とすることができる。なお、ねじ込み過程で破断予定部１１が破断した場合であっても、サポート１０の複数の突条１０ｅと、装着筒部９ａの複数の突条９ｉとが互いに係合することで、サポート１０を回転操作してキャップ９をねじ込むことが可能である。従って、最初にサポート１０を上方へスライドさせて外容器３に取り付けても、ねじ込み過程で取り付けても、ねじ込み完了後に取り付けてもよい（図４参照）。
【００３４】
また、ねじ込み完了後は、サポート１０を反対方向に回転させたとしても、サポート１０の複数の突条１０ｅと装着筒部９ａの複数の突条９ｉとの傾斜面同士が接触することで、複数の突条１０ｅが複数の突条９ｉを乗り越え、サポート１０が空転するようになっている。このように、サポート１０とキャップ９とを複数の突条１０ｅ，９ｉで構成されるラチェット機構を介して接続可能とすることで、キャップ９の取付け操作を容易にすると共に、キャップ９の取付け後の意図しない離脱を防止することができる。
【００３５】
なお、前述したエアゾール容器１の使用（内容物の吐出）の要領は以下のとおりである。まず、使用に先立ち（エアゾール容器１の生産時又は使用直前に）、キャップ９の貫通孔９ｄを介して所定量の加圧流体を加圧空間Ｓに導入し、この加圧流体によって内容器２が減容する方向に加圧された状態となるようにしておく。そして、この状態でノズルヘッド７を操作することで、内容器２内の内容物が吐出されると共に、内容器２が減容する。このとき、加圧流体の圧力によって、内容器２の減容状態が維持されることとなる。
【００３６】
以上説明したように、本実施形態に係るエアゾール容器１は、内容物を収容すると共に該内容物の減少に伴い減容変形可能な内容器２と、該内容器２を収容する外容器３とを有する二重容器４と、外容器３の上部に立設された筒状をなす口部３ｄに取り付けられた吐出装置（本例では吐出弁５及びノズルヘッド７）と、外容器３の底部３ｆに垂設された筒状をなす筒体部３ｇとを備え、筒体部３ｇを通じて内容器２と外容器３との間の加圧空間Ｓに充填された加圧流体の圧力によって内容物を吐出装置から噴射可能なエアゾール容器１において、筒体部３ｇに螺着されて、加圧空間Ｓへの加圧流体の通過を許容する一方、その反対側への通過を阻止する逆止弁を形成するキャップ９と、キャップ９と破断予定部１１を介して一体に成形され、該破断予定部１１を破断させて外容器３に嵌合させることで外容器３を自立させるサポート１０とを備えるという構成になっている。
【００３７】
したがって、本実施形態に係るエアゾール容器１によれば、筒体部３ｇに取り付けられるキャップ９と外容器３を自立させるサポート１０とを設けるに際し、部品点数の増加を抑制することができる。
【００３８】
また、本実施形態に係るエアゾール容器１は、キャップ９は、筒状をなすと共に筒体部３ｇに螺着される装着筒部９ａと、該装着筒部９ａの下部を少なくとも１つの貫通孔９ｄを残して閉塞する底壁部９ｅと、該底壁部９ｅの上面に着座する弾性弁体９ｈとを備えるという構成になっている。
【００３９】
したがって、本実施形態に係るエアゾール容器１によれば、簡単な構成により、逆止弁を形成するキャップ９を実現することができる。
【００４０】
また、本実施形態に係るエアゾール容器１は、サポート１０は、筒状をなすと共に外容器３に嵌合する外筒部１０ａと、該外筒部１０ａの下端縁から内周側に延びる環状の底面壁部１０ｃと、該底面壁部１０ｃの内周縁から起立する筒状をなす内筒部１０ｄとを備え、破断予定部１１は、内筒部１０ｄの上端部と、装着筒部９ａの外周面との間に設けられているという構成になっている。
【００４１】
したがって、本実施形態に係るエアゾール容器１によれば、簡単な構成により、キャップ９に破断予定部１１を介して一体に成形されるサポート１０を実現することができる。
【００４２】
また、本実施形態に係るエアゾール容器１は、破断予定部１１は、内筒部１０ｄの上端部と、装着筒部９ａの下部における外周面との間に設けられており、内筒部１０ｄの内周面には、周方向に間隔を空けて配置され上下方向に延びる複数の突条１０ｅが形成されており、装着筒部９ａの外周面には、周方向に間隔を空けて配置され上下方向に延びる複数の突条９ｉが形成されており、内筒部１０ｄの複数の突条１０ｅと装着筒部９ａの複数の突条９ｉとは、装着筒部９ａを筒体部３ｇに螺着する方向にサポート１０を回転させたときに互いに係合するという構成になっている。
【００４３】
したがって、本実施形態に係るエアゾール容器１によれば、サポート１０を把持部として回転させることで装着筒部９ａを筒体部３ｇに螺着することができるため、キャップ９の取付けを容易にすることができる。
【００４４】
また、本実施形態に係るエアゾール容器１は、内筒部１０ｄの複数の突条１０ｅと装着筒部９ａの複数の突条９ｉとは、装着筒部９ａを筒体部３ｇから螺脱する方向にサポート１０を回転させたときに互いに乗り越え空転するという構成になっている。
【００４５】
したがって、本実施形態に係るエアゾール容器１によれば、キャップ９の取付け後の意図しない離脱を防止することができる。
【００４６】
また、本実施形態に係るエアゾール容器１は、キャップ９の弾性弁体９ｈは、装着筒部９ａを筒体部３ｇに螺着させたとき、筒体部３ｇの先端面に密着して該先端面と底壁部９ｅとの間を封止するパッキンを兼ねているという構成になっている。
【００４７】
したがって、本実施形態に係るエアゾール容器１によれば、簡単な構成で確実に加圧流体の漏れを防止することができる。
【００４８】
次に、図６〜図７を参照して、本発明の他の実施形態に係るエアゾール容器１’について詳細に例示説明する。
本実施形態に係るエアゾール容器１’は、前述した実施形態の場合と比較すると、キャップ９’の装着筒部９ａ’の外周面の形状が異なる点、サポート１０’の内筒部１０ｄ’の形状が異なる点、破断予定部１１’の位置が異なる点で相違するが、その他の点では同一の構成になっている。
【００４９】
すなわち、本実施形態では、図７に示すように、キャップ９’の装着筒部９ａ’の外周面には、周方向に間隔を空けて配置され上下方向に延びる複数の突条９ｊが形成されている。また、サポート１０’の内筒部１０ｄ’は、図６から理解できるように、サポート１０’が外容器３に取り付けられた際に、外容器３の底部３ｆに当接して支持できる長さに形成されている。さらに、破断予定部１１’は、内筒部１０ｄ’の上端部と、装着筒部９ａ’の上端部との間に設けられている。なお、本実施形態では、内筒部１０ｄ’の内周面には、前述した実施形態の場合では設けていた複数の突条１０ｅは設けていない。
【００５０】
かかる構成によれば、外容器３に、以下の要領でキャップ９’及びサポート１０’を装着することができる。すなわち、外容器３の筒体部３ｇに、図７に示したサポート１０’が分離する前の状態のキャップ９’をねじ込む。そのねじ込みの際は、複数の突条９ｊに係合可能な治具を用いることができる。すなわち、当該治具を、下方から装着筒部９ａ’と内筒部１０ｄ’との間に挿入し、複数の突条９ｊに係合させて回転させることで、キャップ９’を取り付けることができる。そして、キャップ９’の取付け後にサポート１０’を上方に押し込むと、破断予定部１１’が破断して外容器３に取り付けられる（図６参照）。
【００５１】
このように、本実施形態に係るエアゾール容器１’は、破断予定部１１’は、内筒部１０ｄ’の上端部と、装着筒部９ａ’の上端部との間に設けられており、装着筒部９ａ’が筒体部３ｇに螺着された後に、さらにサポート１０’を外容器３に向けて移動させることで破断予定部１１’が破断されるという構成になっている。
【００５２】
したがって、本実施形態に係るエアゾール容器１’によれば、簡単な構成により、キャップ９’に破断予定部１１’を介して一体に成形されるサポート１０’を実現することができる。
【００５３】
前述したところは本発明の一実施形態を示したにすぎず、特許請求の範囲において、種々の変更を加えることができる。例えば、図１〜図５を用いて説明した実施形態の場合において、サポート１０をキャップ９のねじ込み方向に回転させたときもその反対方向に回転させたときも、サポート１０の複数の突条１０ｅとキャップ９の複数の突条９ｉとが互いに係合するように構成してもよい。このような構成とした場合には、エアゾール容器１の廃棄時にサポート１０を回転させることで、キャップ９を筒体部３ｇから離脱させて加圧流体を解放することができるため、エアゾール容器１の廃棄作業を容易にすることができる。
【符号の説明】
【００５４】
１，１’  エアゾール容器
２  内容器
２ａ  口部
２ｂ  袋部
３  外容器
３ａ  胴部
３ｂ  段差部
３ｃ  肩部
３ｄ  口部
３ｅ  段差部
３ｆ  底部
３ｇ  筒体部
３ｇ１  縮径部
３ｈ  雄ねじ部
３ｉ  縦リブ
３ｊ  係合突起
４  二重容器
５  吐出弁（吐出装置）
５ａ  フランジ
５ｂ  ハウジング
５ｃ  ステム
５ｄ  パッキン
５ｅ  マウンティングキャップ
５ｆ  コイルスプリング
５ｇ  噴出通路
５ｈ  連通路
５ｉ  突出部
５ｊ  ステムラバー
５ｋ  上面部
５ｌ  裾部
５ｍ  係合部
６  固定盤
６ａ  嵌合部
６ｂ  傾斜部
６ｃ  中筒部
６ｄ  下筒部
６ｅ  上部係止突起
６ｆ  下部係止突起
６ｇ  突起
７  ノズルヘッド（吐出装置）
７ａ  嵌合筒部
７ｂ  外筒壁部
７ｃ  ノズル
７ｄ  噴出口
８  オーバーキャップ
８ａ  側壁部
８ｂ  天壁部
８ｃ  係合突起
９，９’  キャップ
９ａ，９ａ’  装着筒部
９ｂ  雌ねじ部
９ｃ  縦リブ
９ｄ  貫通孔
９ｅ  底壁部
９ｆ  ガイド筒部
９ｇ  貫通孔
９ｈ  弾性弁体
９ｉ  突条
９ｊ  突条
１０，１０’  サポート
１０ａ  外筒部
１０ｂ  係合突起
１０ｃ  底面壁部
１０ｄ，１０ｄ’  内筒部
１０ｅ  突条
１１，１１’  破断予定部
Ｏ  軸線
Ｓ  加圧空間
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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