(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
モータ（２ａ、２ｂ＋２ｃ）と永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）（６）とが取り付けられたホルダ（１ａ、１ｂ）を備え、
前記モータ（２ａ、２ｂ＋２ｃ）が前記永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）（６）をスピン回転させるように構成されている、光学効果層を作製する装置において、
前記ホルダ（１ａ、１ｂ）が、回転磁気シリンダ（ＲＭＣ）の周方向取付溝又は平台印刷ユニットの取付凹部に着脱可能に固定されるように構成されており、
前記永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）（６）が前記ホルダ（１ａ、１ｂ）に着脱可能に固定されており、
前記装置が前記ホルダ（１ａ、１ｂ）に着脱可能に固定されるように構成された支持体（３ａ、３ｂ）をさらに備え、前記支持体（３ａ、３ｂ）がキャビティを備え、
前記モータ（２ａ）が回転子部分と固定子部分とを備え、前記回転子部分が凹部をさらに備え、前記永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）（６）が、回転伝達軸を介して前記凹部に着脱可能に連結可能であることを特徴とする、装置。
【請求項２】
前記モータが回転子部分（２ｃ）と固定子部分（２ｂ）とを備え、前記回転子部分（２ｃ）が前記支持体（３ｂ）の前記キャビティ内に配置され、前記固定子部分（２ｂ）が、前記支持体（３ｂ）の外部に位置し、前記回転子部分（２ｃ）に電磁的に連結されている、請求項１に記載の装置。
【請求項３】
前記回転子部分（２ｃ）の磁界と相互作用するリング状要素（７）が、前記永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）（６）と前記回転子部分（２ｃ）との間に配置されている、請求項２に記載の装置。
【請求項４】
前記永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）（６）が軸受（４）により前記支持体（３ａ、３ｂ）に固定され、前記永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）（６）と前記支持体（３ａ、３ｂ）との相対回転を可能にするようになっている、請求項１に記載の装置。
【請求項５】
前記軸受（４）がコンラッド型軸受である、請求項４に記載の装置。
【請求項６】
請求項１〜５に記載の装置のうちの少なくとも１つを備える回転磁気シリンダ（ＲＭＣ）であって、
前記装置がホルダ（１ａ、１ｂ）を通して取り付けられる、回転磁気シリンダ（ＲＭＣ）。
【請求項７】
請求項１〜５に記載の装置のうちの少なくとも１つを備える平台印刷ユニットであって、
前記装置がホルダ（１ａ、１ｂ）を通して取り付けられる、平台印刷ユニット。
【請求項８】
光学効果層（ＯＥＬ）を基板に作製する方法であって、
磁性顔料粒子若しくは磁化可能顔料粒子を含む湿潤コーティング組成物を保持する基板を用意するステップと、
請求項１〜５のいずれか一項に記載の装置、又は請求項６に記載の回転磁気シリンダ（ＲＭＣ）、又は請求項７に記載の平台印刷ユニットを用意するステップと、
モータ（２ａ、２ｂ＋２ｃ）を用いて永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）（６）をスピン回転させることにより発生する回転磁界を用いて前記磁性若しくは磁化可能顔料粒子を全体として配向させて、前記光学効果層（ＯＥＬ）を作製するステップと、
前記コーティング組成物を硬化させるステップとを含む、方法。
【請求項９】
紙幣などのセキュリティ製品を保護する方法であって、
ｉ）磁性顔料粒子若しくは磁化可能顔料粒子を含むコーティング組成物を基板に塗布するステップと、
ｉｉ）請求項１〜５のいずれか一項に記載の装置、又は請求項６に記載の回転磁気シリンダ（ＲＭＣ）、又は請求項７に記載の平台印刷ユニットの永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）（６）により発生する回転磁界に前記コーティング組成物を晒すことにより、前記磁性若しくは磁化可能顔料粒子の少なくとも一部を全体として略配向させて、光学効果層（ＯＥＬ）を作製するステップと、
ｉｉｉ）前記コーティング組成物を硬化させて、前記磁性若しくは磁化可能顔料粒子を略配向状態又は配向状態で固定するステップとを含む方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
[001]本発明は、偽造及び違法複製に対する有価書類及び有価商品の保護の分野に関する。特に、本発明は、基板上の未硬化コーティング組成物中の磁性若しくは磁化可能顔料粒子を配向させるための、印刷機器又はコーティング機器と共に使用する、電気モータにより駆動されるスピン回転磁石を備えるデバイス、及び光学効果層（ＯＥＬ）を作製する方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
[002]例えばセキュリティ文書の分野においては、磁性若しくは磁化可能顔料粒子、特に光学可変磁性若しくは磁化可能顔料粒子を含むインク、コーティング組成物、コーティング、又は層を使用してセキュリティ要素を作製することが、当技術分野で公知である。配向磁性若しくは磁化可能顔料粒子を含むコーティング又は層が、例えば米国特許第２，５７０，８５６号、米国特許第３，６７６，２７３号、米国特許第３，７９１，８６４号、米国特許第５，６３０，８７７号、及び米国特許第５，３６４，６８９号に開示されている。セキュリティ文書の保護に有用な特定の光学効果をもたらす配向磁性変色顔料粒子を含むコーティング又は層が、国際公開第２００２／０９０００２号及び国際公開第２００５／００２８６６号に開示されている。
【０００３】
[003]例えばセキュリティ文書のためのセキュリティ機能は、一般に、「秘密の」セキュリティ機能と「公然の」セキュリティ機能とに分類することができる。「秘密の」セキュリティ機能によりもたらされる保護は、そのような機能が検出のための専用の機器及び知識を必要とするという概念に依拠している。一方、「公然の」セキュリティ機能は、人間の知覚のみによって検出可能であるという概念に依拠しており、例えばそのような機能は目で見ることができ、及び／又は触覚により検出可能であるが、作製及び／又はコピーは困難である。しかしながら、公然のセキュリティ機能の有効性は、セキュリティ機能としての認識に大きく依存している。これは、ユーザが上記セキュリティ機能の存在及び性質についての実際の知識を有する場合に、そのセキュリティ機能に基づいてセキュリティ確認を実際に行うしかないからである。
【０００４】
[004]印刷インク又はコーティング中の磁性若しくは磁化可能顔料粒子により、光学効果層（ＯＥＬ）の作製が可能になり、この光学効果層は、対応する磁界の印加によって得られる磁気誘導画像、設計、又はパターンを含み、未硬化コーティング中の磁性若しくは磁化可能顔料粒子の局所的な配向と、それに続くコーティングの硬化とを生じさせる。結果として、永久に固定された磁気誘導画像、設計、又はパターンが得られる。外部永久磁石又は励磁された電磁石を用いて発生させることのできる外部磁界を印加することにより、コーティング組成物中の磁性若しくは磁化可能顔料粒子を配向させるための材料及び技術が、米国特許第３，６７６，２７３号、米国特許第３，７９１，８６４号、欧州特許第４０６，６６７号、欧州特許第５５６，４４９号、欧州特許出願公開第７１０，５０８号、国際公開第２００４／００７０９５号、国際公開第２００４／００７０９６号、国際公開第２００５／００２８６６号、国際公開第２００８／０４６７０２号、及びその他の文献に開示されており、ここでは、印加された外部磁界が、配向ステップ中にＯＥＬに対して本質的に静的なままである。そのようにして、極めて偽造されにくい磁気誘導画像、設計、及びパターンを作製することができる。そのようなセキュリティ要素は、磁性若しくは磁化可能顔料粒子又は対応するインクと、上記インクを印刷し、且つ印刷されたインク中で上記顔料を配向させるために使用される特定の技術との両方にアクセス可能な人のみが作製できる。
【０００５】
[005]静磁界により得られる、又は得ることのできる磁気配向パターンは、３次元磁力線パターンのシミュレーションを通して、磁石配置の幾何形状から略予測可能である。
【０００６】
[006]外部磁界を印加することにより、磁性顔料粒子は、その磁気軸が顔料粒子の位置で外部磁力線の方向に整列されるように配向される。磁化可能な顔料粒子は、外部磁界により配向されて、その最長寸法の方向が顔料粒子の位置で磁力線に整列されるようになっている。磁性若しくは磁化可能顔料粒子が整列されると、コーティング組成物が硬化し、これにより、整列された磁性若しくは磁化可能顔料粒子が、それらの位置及び配向で固定される。
【０００７】
[007]視覚的な動性錯覚をもたらす磁気誘導画像、設計、又はパターンに基づく非常に有用で動的な人目を引くセキュリティ機能を、未硬化コーティング組成物中の磁性若しくは磁化可能顔料粒子との時変外部磁界の動的相互作用によって得ることができる。このプロセスにおいて、磁性若しくは磁化可能顔料粒子は、周囲の媒体と相互作用するときに流体力学的抵抗が最も低い位置及び配向を採用する。関連する機構の詳細な説明が、Ｊ．Ｈ．Ｅ．  Ｐｒｏｍｉｓｌｏｗ他（Ａｇｇｒｅｇａｔｉｏｎ  ｋｉｎｅｔｉｃｓ  ｏｆ  ｐａｒａｍａｇｎｅｔｉｃ  ｃｏｌｌｏｉｄａｌ  ｐａｒｔｉｃｌｅｓ、Ｊ．  Ｃｈｅｍ．  Ｐｈｙｓ．、１９９５、１０２、５４９２〜５４９８ページ）及びＥ．  Ｃｌｉｍｅｎｔ他（Ｄｙｎａｍｉｃｓ  ｏｆ  ｓｅｌｆ−ａｓｓｅｍｂｌｅｄ  ｃｈａｉｎｉｎｇ  ｉｎ  ｍａｇｎｅｔｏｒｈｅｏｌｏｇｉｃａｌ  ｆｌｕｉｄｓ、Ｌａｎｇｍｕｉｒ、２００４、２０、５０７〜５１３ページ）に示された。
【０００８】
[008]動的配向磁性若しくは磁化可能顔料粒子を含むコーティング又は層を作製する目的で、十分な強度の時変磁界を発生させる方法が開発されている。
【０００９】
[009]米国特許出願公開第２００７／０１７２２６１号は、印刷機器又はコーティング機器の回転シリンダの本体内のギア及び軸によって駆動されるスピン回転磁石を備える磁気配向デバイスを開示している。しかしながら、米国特許出願公開第２００７／０１７２２６１号は、スピン回転磁石を回転させるのに必要なモータ又は駆動手段の種類について述べていない。
【００１０】
[010]中国特許出願公開第１０２５２９３２６号は、駆動デバイス及び磁石を備える磁気配向デバイスを開示しており、この駆動デバイスは、磁石を駆動して回転軸の周りで回転させ、回転磁石により発生する磁界を使用して基板に印刷された磁性インク中の磁性若しくは磁化可能顔料粒子を磁気配向させ、３次元外観を有する磁気配向パターンを形成するようにする。しかしながら、開示された駆動デバイスは、不連続な印刷プロセスにおけるベルト駆動平台印刷ユニット用に設計されたものである。
【００１１】
[011]同時係属欧州特許出願第１３１５０６９３．３号及び第１３１５０６９４．１号は、静的又は動的（例えばスピン回転）磁石アセンブリによって得られる回転対称の視覚効果を示すＯＥＬを開示している。
【００１２】
[012]印刷機器若しくはコーティング機器の既存の回転磁気シリンダ又は平台印刷ユニットに嵌合し、且つ所望の形状の回転磁界を発生させて、時変磁界によるコーティング中の顔料粒子の磁気配向を通して様々な光学効果をもたらすことのできる、モジュール式の容易に交換可能な装置が依然として必要である。
【発明の概要】
【００１３】
[013]本発明の第１の態様において、図１及び図２に示すように、光学効果層を作製する装置であって、モータ（２ａ、２ｂ＋２ｃ）、好ましくは電気モータと永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）（６）とが取り付けられるホルダ（１ａ、１ｂ）を備え、モータ（２ａ、２ｂ＋２ｃ）が永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）（６）をスピン回転させるように構成され、ホルダ（１ａ、１ｂ）が、回転磁気シリンダ（ＲＭＣ）又は平台印刷ユニットのベースに着脱可能に固定されるように構成され、永久磁石アセンブリがホルダ（１ａ、１ｂ）に着脱可能に固定される、装置が提供される。
【００１４】
[014]ホルダ（１ａ、１ｂ）とホルダに取り付けられた１つ又は複数の部分をベースから取り外して、同様の方法でベースに着脱可能に固定できる代わりのホルダ（１ａ、１ｂ）と交換することができる。ホルダ（１ａ、１ｂ）には、故障しやすいため取替えが必要となり得る回転可能部分が取り付けられている。また、ホルダ（１ａ、１ｂ）及び／又はホルダに取り付けられた部分を迅速に取り替えて、代わりの光学効果層（ＯＥＬ）を作製することが望ましいとされ得る。永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）（６）をホルダ（１ａ、１ｂ）に着脱可能に固定して、交換を可能にする。ホルダ（１ａ、１ｂ）に対する永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）（６）の着脱可能な固定は、容易な交換を可能にするように解放可能な連結であってもよい。ホルダ（１ａ、１ｂ）に対する永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）（６）の着脱可能な連結により、永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）（６）をモータ（２ａ、２ｂ＋２ｃ）の少なくとも一部に着脱可能に連結して、永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）（６）が取り外されるときに、モータ（２ａ、２ｂ＋２ｃ）の少なくとも一部をホルダ（１ａ、１ｂ）内の定位置に残してもよい。
【００１５】
[015]本発明の実施形態において、装置は支持体（３ａ、３ｂ）を備えてもよい。支持体（３ａ、３ｂ）は、ホルダ（１ａ、１ｂ）に着脱可能に固定されるように構成され、キャビティを備え、このキャビティ内で永久磁石アセンブリ（６）をスピン回転させるように構成されたモータ（２ａ、２ｂ＋２ｃ）の動作により、永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）（６）がキャビティ内でスピン回転する。本実施形態によれば、支持体（３ａ、３ｂ）及び永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）（６）は、モジュールとしてホルダ（１ａ、１ｂ）から着脱可能であり、モータ（２ａ、２ｂ＋２ｃ）の少なくとも一部が取り付けられたホルダ（１ａ、１ｂ）は、モジュールとして回転磁気シリンダ（ＲＭＣ）又は平台印刷ユニットから着脱可能である。これにより、支持体（３ａ、３ｂ）と、故障しやすいため交換が必要となり得る装置の回転部分を含むスピン回転永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）（６）とを備えるモジュールの、便利な交換が可能になる。
【００１６】
[016]実施形態において、支持体（３ａ、３ｂ）をホルダ（１ａ、１ｂ）から取り外して、スピン回転永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）（６）を、同様の方法でホルダ（１ａ、１ｂ）に着脱可能に固定できる代わりの支持体（３ａ’、３ｂ’）と交換することが可能になる。代わりの支持体（３ａ’、３ｂ’）は、代わりの支持体（３ａ’、３ｂ’）のキャビティ内に配置された代わりのスピン回転永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）（６’）も有し、モータ（２ａ、２ｂ＋２ｃ）によりキャビティ内で回転するように構成される。
【００１７】
[017]本明細書に記載の装置は、スピン回転永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）（６）によって発生する回転磁界により、基板上のコーティング中の磁性若しくは磁化可能顔料粒子を全体として配向させて、光学効果層（ＯＥＬ）を作製するように各々構成される。
【００１８】
[018]本明細書に記載の装置の少なくとも１つと、回転磁気シリンダ（ＲＭＣ）又は平台印刷ユニットとを備えるシステムを提供してもよい。
【００１９】
[019]実施形態において、回転磁気シリンダ（ＲＭＣ）又は平台印刷ユニットは、複数の、特に多数の本明細書に記載の装置を備え、各装置は、モータ（２ａ、２ｂ＋２ｃ）、永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）（６）、ホルダ（１ａ、１ｂ）、及びオプションの支持体（３ａ、３ｂ）を備えて、スピン回転永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）（６）により発生する回転磁界を印加して磁性若しくは磁化可能顔料粒子を全体として配向させることにより、複数の、特に多数の光学効果層（ＯＥＬ）を同時に作製する。
【００２０】
[020]回転磁気シリンダ（ＲＭＣ）は、周方向取付溝をベースとして備え、この周方向取付溝に、第１の態様による１つ又は複数の、又は複数の装置が周方向に分散されるように固定される。加えて又は或いは、回転磁気シリンダ（ＲＭＣ）は、回転磁気シリンダ（ＲＭＣ）の長さに沿って分散された複数の周方向取付溝をベースとして備え、各取付溝に、第１の態様の１つ又は複数の、又は複数の装置が取り付けられる。本発明の装置を１つ又は複数の周方向取付溝に着脱可能に固定するために、１つ又は複数のファスナを設けてもよい。本発明の装置を取り付け可能な例示的な回転磁気シリンダ（ＲＭＣ）が、国際公開第２００８／１０２３０３号に記載されている。
【００２１】
[021]平台印刷ユニットの場合、ベースは、第１の態様の１つ又は複数の装置が着脱可能に固定される１つ又は複数の取付凹部として形成される。複数のそのような取付凹部を印刷方向に対して横方向及び／又は長手方向に設けてもよく、第１の態様による装置が各取付凹部に取り付けられ、又は固定される。本明細書に記載の本発明の１つ又は複数の装置を平台印刷ユニットの取付凹部に着脱可能に固定するために、１つ又は複数のファスナを設けてもよい。
【００２２】
[022]第１の態様の実施形態において、ホルダ（１ａ、１ｂ）は、回転磁気シリンダ（ＲＭＣ）又は平台印刷ユニットのベースに着脱可能に固定されるように構成される。ベースは、上述した通りのものであってもよい。したがって、ホルダ（１ａ、１ｂ）を、回転磁気シリンダ（ＲＭＣ）又は平台印刷ユニット上で容易に取り替えて、代わりの光学効果層（ＯＥＬ）を作製するように回転磁気シリンダ（ＲＭＣ）を構成することができる。
【００２３】
[023]実施形態において、回転磁気シリンダ（ＲＭＣ）又は平台印刷ユニットのベースに対するホルダ（１ａ、１ｂ）の着脱可能な固定は、ねじなどの解放可能な連結である。実施形態において、装置は、ホルダ（１ａ、１ｂ）をベースに着脱可能に固定するための１つ又は複数のファスナを備える。
【００２４】
[024]実施形態において、装置は、装置が回転磁気シリンダ（ＲＭＣ）又は平台印刷ユニットに着脱可能に固定されるときに、基板を直接又は間接的に支持するための第１の部分面を提供するように構成される。第１の部分面は平滑であってもよい。第１の部分支持面は、基板に最も近い装置の上面であってもよい。
【００２５】
[025]実施形態において、回転磁気シリンダ（ＲＭＣ）又は平台印刷ユニットは、第２の部分支持面を提供し、装置の１つ又は複数は、回転磁気シリンダ（ＲＭＣ）又は平台印刷ユニットに着脱可能に固定されて、第２の部分支持面と同一平面にあり、共に完全支持面を規定する。完全支持面は、平面状又は円筒形状であってもよい。上述した磁性若しくは磁化可能顔料粒子を含むコーティングを保持する基板を、完全支持面に直接又は間接的に配置してもよい。
【００２６】
[026]一実施において、第２の部分支持体は、基板を直接支持するために回転磁気シリンダ（ＲＭＣ）の周りに配置可能なカバープレートであり、上記カバープレートは、装置の各々の位置に対応する開口部を備える。或いは、カバープレートは完全支持面を提供することにより、本明細書に記載の本発明の装置の各々を覆ってもよい。この場合、カバープレートは、非透磁性又は低透磁性の材料から作られる。
【００２７】
[027]本明細書に記載の装置は平滑面を提供し、この平滑面は、基板を直接又は間接的に（例えば、上述したカバープレートを介して）支持するため、且つ磁性若しくは磁化可能顔料粒子を含むコーティング組成物を保持するためのものであり、スピン回転永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）（６）により発生する回転磁界がこれらの粒子に作用して、磁性若しくは磁化可能顔料粒子を全体として配向させることにより光学効果を生じさせる。支持体（３ａ、３ｂ）を含む実施形態において、支持体は平滑面を提供する蓋（８）を備える。
【００２８】
[028]装置又は複数の装置の各々は、回転磁気シリンダ（ＲＭＣ）又は平台印刷ユニットに配置され、第１の支持面を備え、この第１の支持面は、回転磁気シリンダ（ＲＭＣ）又は平台印刷ユニットの第２の支持面と共に、平面状又は円筒形状の外面に適合する組合せ支持面を規定する。上述したカバープレートを組合せ支持面に配置してもよく、基板をカバープレート上で直接支持してもよい。
【００２９】
[029]関連した機能であるが、装置自体にさらに適用可能な機能（すなわち、必ずしも回転磁気シリンダ（ＲＭＣ）の一部として備えられていない）において、装置は、装置を着脱可能に固定する回転磁気シリンダ（ＲＭＣ）の第２の支持面の曲率に一致するように湾曲した第１の支持面を有する。第１の支持面は、基板に最も近い装置の上面であってもよい。
【００３０】
[030]支持体（３ａ、３ｂ）を含む実施形態において、ホルダ（１ａ、１ｂ）は第１の部分支持面を形成し、支持体（３ａ、３ｂ）は、ホルダ（１ａ、１ｂ）に着脱可能に固定されると、第２の部分支持面を形成し、第１の部分支持面及び第２の部分支持面は互いに同一平面にあって基板を直接又は間接的に支持する。第１の部分支持面及び第２の部分支持面は、基板に最も近い装置の組合せ上面を提供してもよい。
【００３１】
[031]支持体（３ａ、３ｂ）を備える実施形態において、支持体（３ａ、３ｂ）は、スピン回転永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）（６）の回転軸に対して（すなわち沿って）平坦形状に設けられる。支持体は、スピン回転永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）（６）の回転軸に対して上から見たときに、全体として矩形（正方形を含む）状であってもよい。
【００３２】
[032]実施形態において、支持体（３ａ、３ｂ）はすべての側面でキャビティを取り囲むエンクロージャを有し、例えば支持体（３ａ、３ｂ）は、永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）（６）の回転軸に沿った、且つ回転軸に垂直なすべての側面でキャビティを囲む。
【００３３】
[033]実施形態において、支持体（３ａ、３ｂ）は、キャビティの外周を規定する周方向壁を備え、永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）（６）は、支持体（３ａ、３ｂ）の周方向壁に嵌合して薄い空気層を間にもたらす外周を有する。
【００３４】
[034]実施形態において、ホルダ（１ａ、１ｂ）は凹部を有し、支持体（３ａ、３ｂ）がホルダに着脱可能に固定されたときに、支持体（３ａ、３ｂ）がこの凹部に適切に位置決めされる。凹部は２つ以上の側壁により取り囲まれる。好ましくは、凹部は、４つ或いは２つの対向する側壁により取り囲まれるポケットである。
【００３５】
[035]実施形態において、着脱可能な固定は、ホルダ（１ａ、１ｂ）に固定された支持体（３ａ、３ｂ）をスピン回転永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）（６）の回転軸に沿って、且つ回転軸に垂直な方向に保持するようになっている。すなわち、着脱可能な固定が強化されると、支持体（３ａ、３ｂ）は不動になる。実施形態において、着脱可能な固定は、１つ又は複数のカプラ又はファスナを備え、このカプラ又はファスナは、支持体（３ａ、３ｂ）がスピン回転永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）（６）の回転軸に対してホルダ（１ａ、１ｂ）に固定される第１の位置と、支持体（３ａ、３ｂ）をスピン回転永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）（６）の回転軸に沿って動かすことにより、支持体（３ａ、３ｂ）をホルダ（１ａ、１ｂ）から取り外すことのできる第２の位置との間で可動である。
【００３６】
[036]実施形態において、装置は、支持体（３ａ、３ｂ）をホルダ（１ａ、１ｂ）に固定するための１つ又は複数の解放可能なカプラ又はファスナを備え、上記ファスナは、任意選択で、回転可能ツールなどのツールの動作によって解放可能である。或いは、ホルダ（１ａ、１ｂ）に対する支持体（３ａ、３ｂ）の固定は、ねじ、ラッチファスナなどを含んでもよい。実施形態において、ファスナはカム要素として設けられ、このカム要素は、支持体がホルダ（１ａ、１ｂ）に固定される突出位置と、支持体（３ａ、３ｂ）がホルダ（１ａ、１ｂ）から自由に取り外される位置との間で可動である。回転ツールを使用して、カム要素を位置間で動かしてもよい。
【００３７】
[037]実施形態において、支持体（３ａ、３ｂ）がホルダ（１ａ、１ｂ）から取り外されたときに、１つ又は複数のねじ又は他の固定要素へのアクセスが設けられ、これらのねじ又は他の連結要素は、ホルダ（１ａ、１ｂ）を印刷機械の一部、例えば、上述したように回転磁気シリンダ（ＲＭＣ）又は平台印刷ユニットのベースに留めるためのものである。実施形態において、１つ又は複数の固定要素へのアクセスが設けられ、これらの固定要素は、モータ（２ａ、２ｂ＋２ｃ）の少なくとも一部の中心を貫通する孔により、ホルダ（１ａ、１ｂ）を回転磁気シリンダ（ＲＭＣ）又は平台印刷ユニットのベースに着脱可能に固定するためのものである。アクセスは、１つ又は複数の固定要素と協働する特定のツールへのアクセスであってよく、特定のツールを使用して固定を解除することができる。
【００３８】
[038]支持体（３ａ、３ｂ）を備える実施形態において、支持体（３ａ、３ｂ）は、３０ｍｍ未満、好ましくは２０ｍｍ未満、より好ましくは１５ｍｍ未満の、永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）（６）の回転軸に沿った高さ寸法を有することが好ましい。
【００３９】
[039]実施形態において、永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）（６）は、回転伝達軸によってモータ（２ａ）に着脱可能に連結される。実施形態において、回転伝達軸は、永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）（６）を保持する磁石ホルダ（５ａ）の一部であってもよい。支持体（３ａ）をホルダ（１ａ）から取り外すことができ、支持体（３ａ）が着脱可能な固定によってホルダ（１ａ）から取り外されるときに、永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）（６）をモータ（２ａ）から取り外すことができる。すなわち、支持体（３ａ）と永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）（６）とは共に保持されて、ホルダ（１ａ）及びモータ（２ａ）から一体として取り外されるようになっている。永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）（６）が支持体内で保持されることにより支持体（３ａ）が取り外されるときに、永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）（６）をモータ（２ａ）から取り外すことができる。
【００４０】
[040]実施形態において、伝達軸は、永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）（６）と電気モータ（２ａ）の回転子部分とを、少なくとも部分的に相補軸及び凹部を通して連結する。相補軸及び凹部は、相補形の非円形横断面を有して、トルク伝達を可能にしてもよい。
【００４１】
[041]実施形態において、モータ（２ａ）は回転子部分と固定子部分とを備え、回転子部分は凹部をさらに備え、永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）（６）は、軸を介して凹部に着脱可能に連結可能である。
【００４２】
[042]実施形態において、電気モータ（２ａ）の回転子に対するスピン回転永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）の着脱可能な連結は、爪及びばね連結機構、又はボール及びばね連結機構、又は摩擦式連結機構により形成されて、適切なトルク伝達を確保にする。
【００４３】
[043]実施形態において、モータ（２ａ）は扁平電気モータである。すなわち、モータの固定子部分及び回転子部分は、高さに垂直な直径又は他の最大横断面寸法よりも、回転軸に沿った高さ寸法が小さくなるように寸法付けされる。
【００４４】
[044]実施形態において、モータ（２ａ）は、２０ｍｍ未満、好ましくは１５ｍｍ未満、より好ましくは１０ｍｍ未満、さらに好ましくは７ｍｍ以下の、回転軸に沿った厚さ寸法を有する。
【００４５】
[045]第１の態様の実施形態において、モータは回転子部分（２ｃ）と固定子部分（２ｂ）とを備え、回転子部分（２ｃ）は支持体（３ｂ）のキャビティ内に配置され、固定子部分（２ｂ）は、支持体の外部に位置し、回転子部分（２ｃ）に電磁的に連結されて回転子部分（２ｃ）に回転を引き起こす。支持体（３ｂ）がホルダ（１ｂ）に着脱可能に固定されることにより、回転子部分（２ｃ）及びスピン回転永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）（６）を含む両回転可能部分が容易に交換可能になる。
【００４６】
[046]実施形態において、リング状要素（７）は、永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）（６）と電気モータの回転子部分（２ｃ）との間に配置される。リング状要素（７）は、回転子（２ｃ）により発生した磁界を乱す、又は磁界と相互作用するように構成されて、上記磁界を集中させ、及び／又は永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）（６）との磁気干渉を低減させ、若しくは最小限にする。
【００４７】
[047]支持体（３ａ、３ｂ）を備える第１の態様の実施形態において、永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）（６）を軸受（４）、好ましくは転がり軸受により支持体（３ａ、３ｂ）に固定して、永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）（６）と支持体（３ａ、３ｂ）との容易な相対回転を可能にしてもよい。実施形態において、軸受（４）は支持体（３ａ、３ｂ）内に配置される。実施形態において、軸受（４）は支持体（３ａ、３ｂ）のキャビティ内に備えられる。実施形態において、支持体（３ａ、３ｂ）は、軸受（４）が周りに取り付けられるハブを備えて、支持体（３ａ、３ｂ）及び永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）（６）を回転連結する。
【００４８】
[048]実施形態において、軸受（４）は、内側レース及び外側レースと、両レース間の転動要素とを備える。軸受（４）は、非磁性材料から作られ、例えば、セラミック（例えば炭化ケイ素又は窒化ケイ素）玉を有するオーステナイト鋼レースから作られることが好ましい。転動要素は非導電材料及び非磁性材料から作られることがより好ましい。
【００４９】
[049]好ましい実施形態において、軸受（４）はコンラッド型軸受である。
【００５０】
[050]実施形態において、支持体（３ａ、３ｂ）はホルダ（１ａ、１ｂ）から着脱可能であるため、軸受（４）は、支持体が軸受によりホルダに連結された状態で取り外される。軸受（４）は交換が必要となり得る疲労しやすい部品である。軸受は、他の種類の機械的故障及び／又は腐食損傷も受けやすい。
【００５１】
[051]実施形態において、軸受（４）及び永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）（６）を備える支持体（３ａ、３ｂ）は、ホルダ（１ａ、１ｂ）に対する支持体（３ａ、３ｂ）の着脱可能な固定の動作によりホルダ（１ａ、１ｂ）から一体として着脱可能なモジュールである。
【００５２】
[052]実施形態において、永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）（６）が固定される磁石ホルダ（５ａ、５ｂ）が設けられ、軸受（４）は、磁石ホルダ（５ａ、５ｂ）を支持体（３ａ、３ｂ）に連結する別個の要素として設けられる。磁石ホルダ（５ａ、５ｂ）は、永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）（６）が配置される凹部を備えてもよい。永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）（６）は凹部から突出してもよい。実施形態において、磁石ホルダ（５ａ、５ｂ）は略円板状である。
【００５３】
[053]実施形態において、永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）（６）は円板状である。
【００５４】
[054]永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）（６）は少なくとも１つの永久磁石を備え、上記永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）（６）は少なくとも１つの磁化可能材料をさらに含む。実施形態において、少なくとも１つの磁化可能材料は、例えば鉄などの１つ又は複数の軟磁性材料を含む。
【００５５】
[055]実施形態において、装置及びその実施形態は、５０ｍｍ未満、好ましくは４０ｍｍ未満、より好ましくは３０ｍｍ未満の、永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）（６）の回転軸に沿った高さ寸法を有するように寸法決めされる。
【００５６】
[056]本発明の第２の態様において、第１の態様の１つ又は複数の装置及びその実施形態を備え、着脱可能なホルダ（１ａ、１ｂ）を通して回転磁気シリンダ（ＲＭＣ）の周方向溝に取り付けられた、回転磁気シリンダ（ＲＭＣ）が提供される。
【００５７】
[057]回転磁気シリンダ（ＲＭＣ）は、印刷機器若しくはコーティング機器で、又は印刷機器若しくはコーティング機器と共に使用され、又は印刷機器若しくはコーティング機器の一部であり、回転磁界を発生させることを目的とした第１の態様の１つ又は複数の装置を支承するようになっており、上記回転磁気シリンダ（ＲＭＣ）は、コーティング組成物の磁性若しくは磁化可能粒子を全体として配向させるように機能する。第２の態様の実施形態において、回転磁気シリンダ（ＲＭＣ）は、高い印刷速度で連続して動作する、回転式の枚葉給紙又は巻き取り紙印刷用の産業用印刷機の一部である。
【００５８】
[058]第２の態様において、回転磁気シリンダ（ＲＭＣ）は、ホルダ（１ａ、１ｂ）が着脱可能に固定されるベースを備える。ベースは上述した通りのものであってよく、例えばベースは、ホルダ（１ａ、１ｂ）及び装置の他の部品を適切に受ける、回転磁気シリンダ（ＲＭＣ）の１つ又は複数の周方向取付溝から構成される。
【００５９】
[059]第２の態様の回転磁気シリンダ（ＲＭＣ）は、磁性若しくは磁化可能顔料粒子を含むコーティングを保持する基板を搬送するように配置され、装置のスピン回転永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）（６）は、回転磁界を印加して、コーティング組成物の磁性若しくは磁化可能顔料粒子を全体として配向させることにより光学効果層（ＯＥＬ）を作製するように構成される。
【００６０】
[060]本発明の第３の態様において、第１の態様の１つ又は複数の装置及びその実施形態を備え、着脱可能なホルダ（１ａ、１ｂ）を通して平台印刷ユニットの凹部に取り付けられた、平台印刷ユニットが提供される。
【００６１】
[061]平台印刷ユニットは、印刷機器若しくはコーティング機器で、又は印刷機器若しくはコーティング機器と共に使用され、又は印刷機器若しくはコーティング機器の一部であり、回転磁界を発生させてコーティング組成物の磁性若しくは磁化可能粒子を全体として配向させることを目的とした第１の態様の１つ又は複数の装置を支承するようになっている。第３の態様の好ましい実施形態において、平台印刷ユニットは、不連続に動作する枚葉給紙産業用印刷機の一部である。
【００６２】
[062]第２の態様の回転磁気シリンダ（ＲＭＣ）又は第３の態様の平台印刷ユニットを備えるシステムは、磁性若しくは磁化可能顔料粒子のコーティングを有する基板を送給するための基板送給装置を備えてもよく、スピン回転永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）（６）が顔料粒子に作用する回転磁界を発生させて、顔料粒子を全体として配向させることにより光学効果層（ＯＥＬ）を形成するようになっている。
【００６３】
[063]第２の態様による回転磁気シリンダを備えるシステムの実施形態において、基板は枚葉紙又は巻き取り紙の形で基板送給装置によって送給される。第３の態様による平台印刷ユニットを備えるシステムの実施形態において、基板は枚葉紙の形で送給される。
【００６４】
[064]第２の態様の回転磁気シリンダ（ＲＭＣ）又は第３の態様の平台印刷ユニットを含むシステムは、コーティングを基板に塗布するためのプリンタを備えてもよく、コーティングは、スピン回転永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）（６）によって発生した回転磁界により全体として配向された磁性若しくは磁化可能顔料粒子を含んで、光学効果層（ＯＥＬ）を形成する。
【００６５】
[065]第２の態様の回転磁気シリンダ（ＲＭＣ）を備えるシステムの実施形態において、印刷ユニットは回転式連続プロセスに従って動作する。第３の態様による平台印刷ユニットを備えるシステムの実施形態において、印刷ユニットは長手方向の不連続プロセスに従って動作する。
【００６６】
[066]第２の態様の回転磁気シリンダ（ＲＭＣ）又は第３の態様の平台印刷ユニットを備えるシステムは、スピン回転永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）（６）によって全体として磁気配向された磁性若しくは磁化可能顔料粒子を含むコーティングを硬化させるコーティング硬化剤を含むことにより、磁性若しくは磁化可能顔料粒子の配向及び位置を固定して光学効果層（ＯＥＬ）を作製することができる。
【００６７】
[067]本発明の第４の態様において、光学効果層（ＯＥＬ）を基板に作製する方法であって、磁性若しくは磁化可能顔料粒子を含むコーティング組成物を保持する基板を用意するステップと、本明細書に記載の本発明による装置を用意するステップと、モータ（２ａ、２ｂ＋２ｃ）を用いて永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）（６）をスピン回転させて、磁性若しくは磁化可能顔料粒子に印加される回転磁界を発生させるステップと、回転磁界を用いて磁性若しくは磁化可能顔料粒子を配向させて光学効果層（ＯＥＬ）を作製するステップとを含む方法が提供される。
【００６８】
[068]第４の態様の実施形態において、コーティング組成物は磁性若しくは磁化可能顔料粒子の配向中又はその後に硬化されて、磁性若しくは磁化可能顔料粒子を略配向状態又は配向状態で固定する。
【００６９】
[069]実施形態において、方法は、紙幣などの法廷紙幣、セキュリティ文書、セキュリティラベル、セキュリティラベルを含む製品、医療製剤、アルコール飲料などの有価商品を含む有価製品を、光学効果層（ＯＥＬ）を備えるように作製するステップを含む。
【００７０】
[070]本明細書に記載の本発明の第５の態様において、スピン回転しない永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）を有する既存の回転磁気シリンダ（ＲＭＣ）又は平台印刷ユニットを修正する方法であって、１つ又は複数のスピン回転しない永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）を回転磁気シリンダ又は平台印刷ユニットから取り外すステップと、１つ又は複数のスピン回転しない永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）を１つ又は複数のスピン回転可能な永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）（６）と交換するステップとを含み、１つ又は複数のスピン回転可能な永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）（６）が回転磁気シリンダ（ＲＭＣ）又は平台印刷ユニットに着脱可能に固定される、方法が提供される。
【００７１】
[071]実施形態において、方法は、ホルダ（１ａ、１ｂ）を回転磁気シリンダ（ＲＭＣ）又は平台印刷ユニットに着脱可能に固定することにより、本明細書に記載の装置及びその実施形態のいずれかを着脱可能に固定するステップを含む。実施形態において、ホルダ（１ａ、１ｂ）及びスピン回転永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）（６）を備える装置は、スピン回転しない永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）と同じ大きさ及び形状になるように設計されて、回転磁気シリンダ（ＲＭＣ）又は平台印刷ユニットの同じ空間を占めるようになっている。
【００７２】
[072]第５の態様の実施形態において、本明細書に記載の回転磁気シリンダ（ＲＭＣ）又は平台印刷ユニット及びその実施形態のいずれかを維持又は修正する方法が提供される。実施形態において、方法は、ホルダ（１ａ、１ｂ）と永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）（６）との着脱可能な固定を解除することにより永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）（６）を取り外すステップと、取り外した永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）（６）を別の永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）（６’）と交換するステップとを含む。
【００７３】
[073]本明細書に記載の装置が支持体を備える第５の態様の実施形態において、方法は、ホルダ（１ａ、１ｂ）と支持体（３ａ、３ｂ）との着脱可能な固定を解除することにより支持体（３ａ、３ｂ）及び関連する永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）（６）を取り外すステップと、取り外した支持体（３ａ、３ｂ）及び永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）（６）を代わりの支持体（３ａ’、３ｂ’）及び永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）（６’）と交換するステップとを含む。代わりの支持体（３ａ’、３ｂ’）及び永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）（６’）は、交換されたものと全く同じ大きさ及び形状を有してもよい。或いは又は加えて、方法はホルダ（１ａ、１ｂ）と回転磁気シリンダ（ＲＭＣ）又は平台印刷ユニットとの着脱可能な固定を解除することによりホルダ（１ａ、１ｂ）を回転磁気シリンダ（ＲＭＣ）又は平台印刷ユニットから取り外すステップと、取り外した部品を代わりのホルダ（１ａ’、１ｂ’）と交換するステップとを含む。取り外したホルダ（１ａ、１ｂ）及び代わりのホルダ（１ａ’、１ｂ’）には、モータ（２ａ、２ｂ＋２ｃ）の少なくとも一部が取り付けられていてもよい。取り外したホルダ（１ａ、１ｂ）と代わりのホルダ（１ａ’、１ｂ’）とは、同じ大きさ及び形状を有してもよい。ホルダ（１ａ、１ｂ）の取外しには、永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）（６）及び支持体（３ａ、３ｂ）を取り外して、ホルダ（１ａ、１ｂ）を回転磁気シリンダ（ＲＭＣ）又は平台印刷ユニットに着脱可能に固定する１つ又は複数の着脱可能な固定要素にアクセスできるようにすることが最初に必要となり得る。
【００７４】
[074]本発明の第６の態様において、紙幣などのセキュリティ製品を保護する方法であって、ｉ）磁性若しくは磁化可能顔料粒子を含むコーティング組成物を基板に塗布するステップと、ｉｉ）本明細書に記載の装置により、モータ（２ａ、２ｂ＋２ｃ）を用いて永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）（６）をスピン回転させることによって発生した回転磁界にコーティング組成物を晒して、磁性若しくは磁化可能顔料粒子の少なくとも一部を配向させるステップと、ｉｉｉ）コーティング組成物を硬化させて、磁性若しくは磁化可能顔料粒子の少なくとも一部を略配向状態又は配向状態で固定するステップとを含む方法が提供される。
【図面の簡単な説明】
【００７５】
【図１】ホルダ（１ａ）、ホルダ（１ａ）に組み込まれた電気モータ（２ａ）、軸受（４）を収容するように構成された円筒形キャビティを有する支持体（３ａ）、磁石ホルダ（５ａ）、及び永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）（６）を備える装置を示す概略図である。電気モータ（２ａ）の回転子部分は中心に凹部を有し、磁石ホルダ（５ａ）は回転子部分の凹部に着脱可能に嵌合する軸を有する。装置は、固定磁石ブロック蓋（８）又は固定磁性板、任意選択で、国際公開第２００５／００２８６６号に記載された固定彫刻磁性板を用いて閉鎖される。ｚ軸は例示の目的で示される。
【図２】ホルダ（１ｂ）、ホルダ（１ｂ）内に配置された固定子部分（２ｂ）と回転子部分（２ｃ）とから構成される電気モータ、電気モータの回転子部分（２ｃ）を収容するように構成された円筒形キャビティを備える支持体（３ｂ）、軸受（４）、磁化可能なリング状要素（７）、磁石ホルダ（５ｂ）、並びに永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）（６）を含む装置を示す概略図である。装置は、固定磁石ブロック蓋（８）又は固定磁性板、任意選択で、国際公開第２００５／００２８６６号に記載された固定彫刻磁性板を用いて閉鎖される。ｚ軸は例示の目的で示される。
【図３】円板状のブラシレスＤＣ（ＢＬＤＣ）モータの分解図である。
【図４ａ】星形（又はＹ字形）構成で接続された３相ＢＬＤＣモータの位相を示す概略図である。
【図４ｂ】三角構成で接続された３相ＢＬＤＣモータの位相を示す概略図である。
【図５】３相センサレスＢＬＤＣモータコントローラの簡略図である。ＣＯＭ、ＶＣＣ、及びＧＮＤは、共通、共通コレクタ電圧、及び接地をそれぞれ意味する。３相をＵ、Ｖ、Ｗと示す。
【図６ａ】本明細書に記載のスピン回転永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）（６）の一実施形態を示す図である。
【図６ｂ】本明細書に記載のスピン回転永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）（６）の別の実施形態を示す図である。
【図７】回転磁界の発生を目的としたスピン回転永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）（図示せず）を備える本明細書に記載の本発明の装置（１９）と、静磁界の発生を目的としたスピン回転しない永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）を備える装置（２０）とを支承する回転磁気シリンダ（ＲＭＣ）（２１）を示す概略図である。両装置はホルダ（１８）をさらに備える。装置（１９）のスピン回転永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）（６）はｚ軸の周りをスピン回転し、回転磁気シリンダ（ＲＭＣ）はｘ軸の周りを回転する。
【図８】実施例１で使用するＢＬＤＣモータの構成を示す概略図である。図示したＢＬＤＣモータは、回転子の周囲に１２の固定極と１６の永久磁石とを備える。
【図９】実施例１で使用される、ＢＬＤＣモータが固定されるエポキシ板を示す概略図である。ＣＯＭは共通を意味する。３相をＵ、Ｖ、Ｗと示す。
【図１０】実施例の１つで使用されるセンサレスモータコントローラを示す概略図である。ＰＷＭはパルス幅変調（回転速度の設定に必要）を意味する。
【図１１】実施例１で使用される磁石ホルダ（５ａ）の技術的な図である。磁石ホルダのキャビティ（２３）が、ＢＬＤＣモータの連結機構に着脱可能に固定される。凹部（２２）は、スピン回転永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）（６）を受けることを目的とする。
【図１２】実施例１で使用されるホルダ（１ａ）の技術的な図である。ホルダ（１ａ）は、図９のＢＬＤＣ円板状モータ及びベース板を受けることを目的とした矩形（正方形を含む）キャビティ（２４）を備える。
【図１３】実施例１の装置を用いて得られる光学効果層（ＯＥＬ）を示す図である。
【図１４】実施例２で使用されるホルダ（１ｂ）の技術的な図である。ホルダ（１ｂ）は、ＢＬＤＣモータの固定子部分（２ｂ）を受けることを目的とした円筒形キャビティ（２６）を備える。
【図１５】４つのマグネットワイヤコイルを受けることを目的とした４つのコア（２８）を支承する、実施例２で使用される固定子（２ｂ）の概略図である。ホール効果センサを支承するモータコントローラ（２９）が、右側のコア間に固定されている。
【図１６】実施例２の実施形態の概略図である。支持体（３０）は円筒形キャビティと、軸受（３７）を保持するハブとを有して機械加工され、この軸受（３７）には、電気モータの回転子部分を共に構築する磁石ホルダ（３１）、磁化可能な円板状要素（３４）、及び永久磁石（３５）がスピン回転可能に固定される。明確にするために、磁石ホルダ（３１）の凹部（３２）に固定されるスピン回転永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）（６）は省略されている。
【図１７】実施例２のデバイスを用いて得られる光学効果層（ＯＥＬ）を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００７６】
［定義］
[075]以下の定義により、本明細書及び特許請求の範囲で使用される用語の意味を明確にする。
【００７７】
[076]本明細書で使用される場合、不定冠詞「ａ」は、１つ及び２つ以上を示し、必ずしもその指示対象の名詞を単数に限定するものではない。
【００７８】
[077]本明細書で使用される場合、「約」という用語は、対象とする量、値、又は限度が、指定された特定の値又はその近傍の他の値であってもよいことを意味する。一般に、ある値を示す「約」という用語は、その値の±５％の範囲を示すことを意図している。例えば、「約１００」という表現は、１００±５の範囲、すなわち９５〜１０５の範囲を示す。一般に、「約」という用語を使用するときに、本発明による同様の結果又は効果が指定値の±５％の範囲で得られることが予想され得る。ただし、「約」という用語で補足された特定の量、値、又は限度は、本明細書で、まさにその量、値、又は限度自体、すなわち「約」で補足されないものも開示することを意図している。
【００７９】
[078]本明細書で使用される場合、「及び／又は」という用語は、上記群の要素のすべて又は１つだけが存在していてもよいことを意味する。例えば、「Ａ及び／又はＢ」は、「Ａのみ、Ｂのみ、又はＡ及びＢの両方」を意味するものとする。「Ａのみ」の場合、この用語は、Ｂが存在しない可能性、すなわち「ＡのみであってＢではない」という可能性も網羅している。
【００８０】
[079]本明細書で使用される場合、「備える（含む）」という用語は、非排他的且つオープンエンドであることを意図している。したがって、例えば化合物Ａを含むコーティング組成物は、Ａ以外の化合物を含んでいてもよい。ただし、「備える（含む）」という用語は、特定の実施形態として、「〜から本質的に成る」及び「〜から成る」というより限定的な意味も網羅するため、例えば「化合物Ａを含むコーティング組成物」は、化合物Ａから（本質的に）成っていてもよい。
【００８１】
[080]「全体として」という用語は、外部磁界の影響で、視覚効果を確立するために、湿潤未硬化組成物の十分な数の磁性若しくは磁化可能顔料粒子が同時に磁力線に沿って配向されることを示すために使用される。好ましくは、この十分な数とは、約１，０００以上の顔料粒子が同時に上記磁力線に沿って配向されることである。より好ましくは、この十分な数とは、約１０，０００以上の顔料粒子が同時に上記磁力線に沿って配向されることである。
【００８２】
[081]本明細書で使用される場合、「湿潤コーティング」という用語は、塗布された未硬化のコーティング、例えば、含まれる磁性若しくは磁化可能顔料粒子が、作用する外力の影響で位置及び配向をまだ変化させることのできるコーティングを意味する。
【００８３】
[082]「コーティング組成物」という用語は、固体基板に光学効果層などのコーティングを形成可能であり、例えば印刷方法によって塗布可能な任意の組成物を指す。
【００８４】
[083]本明細書で使用される「光学効果層（ＯＥＬ）」という用語は、配向磁性若しくは磁化可能顔料粒子及びバインダを含む層であって、磁性若しくは磁化可能顔料粒子の配向及び位置が磁界により配向され、続いて、同時に、又は部分的に同時に、硬化を通じてその配向及び位置が固定される層を示す。「光学効果層」（ＯＥＬ）という用語は、配向磁性若しくは磁化可能顔料粒子を含む層（すなわち配向ステップ後）、又は配向及び位置が凍結された配向磁性若しくは磁化可能顔料粒子を含む層（すなわち硬化ステップ後）を指す。
【００８５】
[084]「磁気軸」又は「南北軸」という用語は、磁石の南極及び北極に接続され、南極及び北極を貫通する理論線を示す。これらの用語は、特定の方向を含まない。逆に、「南北方向」という用語及び図のＳ→Ｎは、磁気軸に沿った南極から北極への方向を示す。
【００８６】
[085]「スピン回転する」、「スピン回転」、又は「スピン回転可能な」という用語は、回転周波数に関わらず、本明細書に記載のスピン回転永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）の回転を指す。
【００８７】
[086]「略平行」という用語は、平行整列からの逸脱が２０°以下であることを指し、「略垂直」という用語は、垂直整列からの逸脱が２０°以下であることを指す。
【００８８】
[087]「セキュリティ要素」又は「セキュリティ機能」という用語は、認証目的で使用可能な画像又は図形要素を示すために使用される。セキュリティ要素又はセキュリティ機能は、公然及び／又は秘密のものであってもよい。
【００８９】
［本発明の詳細な説明］
[088]本発明は、スピン回転永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）（６）を用いてＯＥＬを作製する特定の装置に関する。本明細書に記載の装置は、印刷機器又はコーティング機器における、若しくはこれらの機器と組み合わせた使用、又はこれらの機器の一部となるのに適している。特に本明細書に記載の装置は、基板に塗布されたコーティング組成物中の磁性若しくは磁化可能顔料粒子を配向させるために使用される、枚葉給紙又は巻き取り紙印刷用の印刷機器又はコーティング機器の回転磁気シリンダ（ＲＭＣ）、又は同じ目的を有する平台印刷ユニットに備えられていてもよい。
【００９０】
[089]本明細書で使用される場合、「回転磁気シリンダ」（ＲＭＣ）という用語は、磁性若しくは磁化可能顔料粒子を磁気配向させることにより光学効果層（ＯＥＬ）を作製するように機能する高速連続印刷機の一部を指す。
【００９１】
[090]図１に示す一実施形態によれば、本発明の装置は、ホルダ（１ａ）、ホルダ（１ａ）に着脱可能に固定されるように構成されたモータ（２ａ）及び支持体（３ａ）、磁石ホルダ（５ａ）、並びに永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）（６）を備える。永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）（６）とモータ（２ａ）とのスピン回転可能な連結は、軸又は当業者に公知の任意の機械的連結手段によって達成され、軸は磁石ホルダ（５ａ）とモータ（２ａ）とを着脱可能に接続して、永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）（６）をスピン回転させる。
【００９２】
[091]本明細書で使用される場合、「固定子部分」及び「固定子」は、同じ技術的要素を説明するために区別なく使用され得る。これは、「回転子部分」及び「回転子」にも当てはまる。
【００９３】
[092]図２に示す別の実施形態によれば、本発明の装置は、電気モータの固定子部分（２ｂ）を支承するホルダ（１ｂ）、ホルダ（１ｂ）に着脱可能に固定されるように構成され、電気モータの回転子部分（２ｃ）を受けることを目的とした円筒形キャビティを有する支持体（３ｂ）、磁化可能な円板状要素（７）、磁石ホルダ（５ｂ）、及び永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）（６）を備える。
【００９４】
[093]図１及び図２に示す実施形態によれば、本発明の装置はホルダ（１ａ、１ｂ）を備える。ホルダ（１ａ、１ｂ）は、国際公開第２００８／１０２３０３号に記載された回転磁気シリンダ（ＲＭＣ）の取付周方向溝に対する、又は平台印刷ユニットの取付凹部に対する、本明細書に記載の本発明の装置の迅速な設置又は取外しを確実すると共に、以下で説明する永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）（６）の容易な取替えを可能にするように設計される。ホルダ（１ａ、１ｂ）は、支持体（３ａ、３ｂ）に嵌合する凹部を備え、凹部は少なくとも２つの周囲側壁によって空間的に規定される。国際公開第２００８／１０２３０３号の図１０（４つの側壁）、又は図１２及び図１４（２つの側壁）に例が示される。回転磁気シリンダ（ＲＭＣ）又は平台印刷ユニットに対するホルダ（１ａ、１ｂ）の固定システムは、任意の形のねじ又はその他の形の機械的固定を含んでもよい。一実施形態において、ホルダ（１ａ、１ｂ）を、中心ねじ、アレンねじ、又はボルトによって、回転磁気シリンダ（ＲＭＣ）又は平台印刷ユニットに固定してもよい。そのような場合、電気モータ（２ａ）又はモータ（２ｂ）の固定子部分は、固定システムに容易にアクセスできるようにするのに十分な大きさの中心孔を備えてもよい。上記孔の直径は、好ましくは５ｍｍ〜２０ｍｍ、より好ましくは７ｍｍ〜１５ｍｍ、さらに好ましくは８ｍｍ〜１２ｍｍである。
【００９５】
[094]本発明の装置が回転磁気シリンダ（ＲＭＣ）の一部である場合、ホルダ（１ａ、１ｂ）の底部が、回転磁気シリンダ（ＲＭＣ）の周方向取付溝の曲率半径に従って湾曲する。
【００９６】
[095]ホルダ（１ａ、１ｂ）は、低導電材料、非導電材料、及びそれらの混合物、例えばエンジニアリングプラスチック及びポリマー、チタン、チタン合金、並びにオーステナイト鋼（すなわち非磁性鋼）から成る群から選択された１つ又は複数の非磁性材料から作られることが好ましい。エンジニアリングプラスチック及びポリマーとしては、限定されないが、ポリアリールエーテルケトン（ＰＡＥＫ）及びその誘導体、ポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）、ポリエーテルケトンケトン（ＰＥＫＫ）、ポリエーテルエーテルケトンケトン（ＰＥＥＫＫ）、ポリエーテルケトンエーテルケトンケトン（ＰＥＫＥＫＫ）、ポリアセタール、ポリアミド、ポリエステル、ポリエーテル、コポリエーテルエステル、ポリイミド、ポリエーテルイミド、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、超高分子量ポリエチレン（ＵＨＭＷＰＥ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、ポリプロピレン、アクリロニトリルブタジエンスチレン（ＡＢＳ）コポリマー、フルオロ及びパーフルオロポリエチレン、ポリスチレン、ポリカーボネート、ポリフェニレンスルフィド（ＰＰＳ）、並びに液晶ポリマーが挙げられる。好ましい材料は、ＰＥＥＫ（ポリエーテルエーテルケトン）、ＰＯＭ（ポリオキシメチレン）、ＰＴＦＥ（ポリテトラフルオロエチレン）、ナイロン（登録商標）（ポリアミド）、及びＰＰＳである。チタンベースの材料は、優れた機械的安定性及び低導電性という利点を有する。しかしながら、ホルダは、加工が容易であるという利点を有するアルミニウム又はアルミニウム合金であってもよい。
【００９７】
[096]図１及び図２に記載の実施形態によれば、本明細書に記載の装置は支持体（３ａ、３ｂ）を備える。支持体（３ａ、３ｂ）は、スピン回転永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）（６）を支承する磁石ホルダ（５ａ、５ｂ）、又は加えて、図２の実施形態に示すように、電気モータの回転子部分（２ｃ）を収容するように構成される。支持体（３ａ、３ｂ）を構築するために選択される材料は、ホルダ（１ａ、１ｂ）、磁石ホルダ（５ａ、５ｂ）、及び永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）のケーシングに使用されるものと同じであっても、同じ群から選択される別の材料であってもよい。
【００９８】
[097]ホルダ（１ａ、１ｂ）に対する支持体（３ａ、３ｂ）の固定システムは、任意の形の解放可能なねじ固定又はその他の形の機械的固定を含んでもよい。実施形態において、支持体（３ａ、３ｂ）は、ホルダ（１ａ、１ｂ）の側壁に垂直に配置された回転カムを通してホルダ（１ａ、１ｂ）に固定され、回転カムは、回転時に、支持体（３ａ、３ｂ）の側面に刻まれた長手方向切欠きにカム面が嵌合できるように回転可能である。この固定システムにより、永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）（６）を備える支持体（３ａ、３ｂ）の迅速な取替え、及び動作状態における高い信頼性が確実になる。
【００９９】
[098]好ましくは、モータ（２ａ、２ｂ＋２ｃ）は電気モータである。
【０１００】
[099]適切な電気モータは、ＤＣ（直流）又はＡＣ（交流）モータである。ＤＣモータは、ブラシ型ＤＣモータとブラシレスＤＣモータ（以下でＢＬＤＣモータと呼ぶ）とに分類することができる。本明細書で使用される場合、「ブラシレスＤＣモータ」及び「ＢＬＤＣモータ」という用語は、直流により電力供給され、マグネットワイヤコイルを支承する固定子及び永久磁石を支承する回転子を有する電気モータを指す。電流が電流制御ユニット（ＣＣＵ）を通して必要な順序でマグネットワイヤコイルに向けられるため、「ブラシレス」という形容詞が付く。ブラシ型ＤＣモータでは、回転子は電気コイルを保持し、これらのコイルには、機械的整流子及び滑走炭素ブラシ接点により電流が向けられる。滑走電気接点がないため好ましいブラシレスＤＣモータでは、コイルが固定子の一部であり、コイルの電流の整流が電子回路を用いて行われる。
【０１０１】
[0100]一実施形態によれば、本明細書に記載の電気モータはＢＬＤＣモータであり、上記ＢＬＤＣモータは、ａ）回転子が内側にあり固定子が外側にあるカップ型又はシェル型ＢＬＤＣモータと、ｂ）固定子が内側にあり回転子が外側にある円板状（又は「パンケーキ」）ＢＬＤＣモータとに細分することができる。スイッチドリラクタンスモータ（以下ＳＲモータと呼ぶ）も存在する。ＳＲモータでは、回転子の永久磁石が、純鉄又はケイ素鉄（例えば電気鋼）などの磁化可能材料から作られた極に置き換えられる。
【０１０２】
[0101]一実施形態によれば、本明細書に記載の電気モータは円板状ＢＬＤＣモータである。円板状ＢＬＤＣモータは、トルク対重量及び大きさの比が大きいため特に好ましい。図３は、そのような円板型ＢＬＤＣモータの一般的な例を示す。内側固定子は一般的に６〜１８以上の極（１１）を有する鉄心を備え、極の数は３の倍数（３相モータに対応する）であることが好ましい。極は、３相方式に従って接続されたマグネットワイヤコイル（１２）を保持する。鉄心の中心部分は回転軸受（１３）を備える。ベル状の外側回転子（１４）は、１つ又は複数の磁化可能材料、好ましくは鉄から作られることが好ましい。ベル状の外側回転子は交互の極（１５）を有する永久磁石、この例では、ゴムＮｄＦｅＢ複合体の多極磁石の内部ベルトを保持する。回転子の極の数は、固定子の極の数と同じであってもよいが、コギングを避けるために、回転子と固定子とに異なる数の極を選択することが好ましい。３相モータの固定子コイル（ＳＣ）／回転子永久磁石（ＲＭ）（引用文献ではスロット／極と呼ばれる）の有用な組合せとしては、限定されないが、ＳＣ／ＲＭ＝６／４、６／８、６／１６、９／６、９／８、９／１０、９／１２、１２／８、１２／１６、１２／１４、１２／１６、１５／１０、１５／１４、１５／１６、１８／１２、１８／１４及び１８／１６が挙げられる（Ｂ．  Ａｓｌａｎ他、ＩＥＣＯＮ’１１、Ａｕｓｔｒａｌｉａ（２０１１）、「Ｓｌｏｔ／ｐｏｌｅ  ｃｏｍｂｉｎａｔｉｏｎｓ  ｃｈｏｉｃｅ  ｆｏｒ  ｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｅｄ  ｍｕｌｔｉｐｈａｓｅ  ｍａｃｈｉｎｅｓ  ｄｅｄｉｃａｔｅｄ  ｔｏ  ｍｉｌｄ−ｈｙｂｒｉｄ  ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎｓ」）。
【０１０３】
[0102]回転子はまた、固定子の回転軸受（１３）に嵌合するように設計された中心軸（１６）を備え、固定子の極（１１）と回転子の多極磁石（１５）との間におよそ１ｍｍ以下、好ましくは０．３〜１ｍｍの間隙距離を有してベル状回転子内に固定子を位置させることができるようになっている。
【０１０４】
[0103]ＢＬＤＣモータの他の実施形態が可能であるが、本明細書に記載の本発明の装置で使用可能な物理的空間が制限され、且つスムーズで静かな動作を行いつつ低回転周波数で高トルクをもたらす能力が限定される。
【０１０５】
[0104]図１及び図２に記載の実施形態では、電気モータ（２ａ、２ｂ＋２ｃ）は電流制御ユニット（ＣＣＵ）により駆動される。本明細書で使用される場合、「電流制御ユニット」（ＣＣＵ）という用語は、電気モータ（２ａ、２ｂ＋２ｃ）の多相、例えば３相マグネットワイヤコイルに所望の順序で電流を向ける電子回路を指す。電流制御ユニット（ＣＣＵ）は、当技術分野で公知の任意のタイプのものであってもよい。
【０１０６】
[0105]電流制御ユニット（ＣＣＵ）は、「静的」（すなわち固定周波数）又は好ましくは「動的」（すなわち適応）タイプのものであってもよい。静的ＣＣＵは、固定周波数の「回転」多相（特に３相）電流により巻線アセンブリを駆動する。これにより、電気モータ（２ａ、２ｂ＋２ｃ）の回転子と共に、負荷によって同期を失う（すなわち「減衰する」）傾向のある同期モータが得られる。電気モータ（２ａ、２ｂ＋２ｃ）の回転子の位置を検出し、且つこれに従って巻線アセンブリに電流を向ける「動的」電流制御ユニットによって、より高い弾性がもたらされる。そのようなモータは、壊れそうになるのに耐え、問題が生じることなく始動する。
【０１０７】
[0106]電流制御ユニット（ＣＣＵ）は、電気モータ（２ａ、２ｂ＋２ｃ）の回転子の磁界の属性、例えばその強度又は回転位置の別の指標を検出可能なセンサアセンブリを備えてもよい。電流制御ユニット（ＣＣＵ）は、検出された属性を使用して、電気モータ（２ａ、２ｂ＋２ｃ）の固定子の巻線アセンブリに電流を対応して向けるように構成されたコントローラ（例えばプロセッサ又は制御回路）を備える。特定の実施形態において、コントローラは、検出された属性に基づいて制御ループを実施し、電気モータ（２ａ、２ｂ＋２ｃ）の回転子のスピン回転周波数を固定値に制御する。センサアセンブリは１つ又は複数のセンサを備えてもよい。センサの数が巻線アセンブリの位相の数に一致することが好ましい。１つ又は複数のセンサはホール効果センサであってもよい。
【０１０８】
[0107]別の実施形態において、モータ（２ａ、２ｂ＋２ｃ）の固定子の巻線アセンブリのコイル自体を、コイルで生じた誘導電圧の評価を通じて回転子の位置のセンサとして使用してもよい（逆起電力によるセンサレスモータ制御）。本明細書で使用される場合、「逆起電力」という用語は、スピン回転回転子により固定子のマグネットワイヤコイルに誘導された電圧である逆起電力を指す。誘導電圧は、電流制御ユニット（ＣＣＵ）により印加される圧力とは逆であり、より高いスピン回転周波数でモータを通して電流の流れを徐々に打ち消す。センサレスモータ制御には、「星形構成」のモータが必要である。そのようなモータは４つの接続部（Ｕ、Ｖ、Ｗ、及び共通）を有する。３相（Ｕ、Ｖ、及びＷ）のうちの２相に電流が必要な向きで（＋−又は−＋）向けられ、第３の相（Ｗ）と共通コネクタ（Ｃｏｍ）との間に発生した逆起電力が測定される。これは回転子の位置に応じて正の値、ゼロ又は負の値となり得る。コントローラは逆起電力を評価し、電流を向ける次の対の相及び電流の向きを判定する。そのようなセンサレスモータコントローラの方式が、図５に示される（ＧＮＤは「接地」及びＶＣＣは「共通コレクタ電圧」を意味する）。
【０１０９】
[0108]電流制御ユニット（ＣＣＵ）は、巻線アセンブリのマグネットワイヤコイルに位相シフト交流（例えば正弦曲線）を印加するように構成されてもよく、又は電流制御ユニット（ＣＣＵ）は、位相シフト電流を巻線アセンブリのマグネットワイヤコイルに方形波形、台形、又は別の形で印加するように構成されてもよい。特に、電流制御ユニット（ＣＣＵ）は、マグネットワイヤコイルを選択的に順次オン及びオフし、これを順に繰り返して回転磁界を発生させるように構成されてもよい。
【０１１０】
[0109]図１及び図２に示すように、本明細書に記載の装置は、磁界に晒されたときに、基板に塗布された湿潤未硬化コーティング組成物中の磁性若しくは磁化可能顔料粒子の配向を変化させるのに十分な強度の磁界を発生させることのできる、スピン回転可能な永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）（６）を備える。
【０１１１】
[0110]本明細書に記載の装置の永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）（６）は、１つ又は複数の永久磁石（Ｍ１、Ｍ２、Ｍ３、…Ｍｎ）を備える。永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）が２つ以上の永久磁石を備えるとき、永久磁石（Ｍ１、Ｍ２、Ｍ３、…Ｍｎ）の各々の南北方向を互いに相対配向で配置してもよく、永久磁石を同じ磁性材料又は異なる磁性材料から作ってもよい。
【０１１２】
[0111]永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）（６）が２つ以上の永久磁石（Ｍ１及びＭ２、Ｍ３、…Ｍｎ）を備えるとき、２つ以上の永久磁石は、スピン回転軸に対して機械的対称配置で配置されて、永久磁石アセンブリがスピン回転時に機械的に平衡されるようになっていることが好ましい。別の方法では、非磁性材料から作られた平衡錘を使用して、永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）（６）をスピン回転させながら平衡運転を可能にするようにしてもよい。他方、２つ以上の永久磁石は、永久磁石アセンブリのスピン回転軸に対して磁気的に対称であっても磁気的に非対称であってもよい。
【０１１３】
[0112]永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）（６）の第１の好ましい実施形態によれば、図１及び図２に示すように、永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）（６）は、直径磁化を有する、すなわち支持面（又は支持面を使用しない場合には基板面）に略平行な南北方向を有する円板状双極永久磁石である。この場合、湿潤未硬化組成物の磁性若しくは磁化可能顔料粒子は、永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）（６）のスピン回転時に、２つの主軸が球面に対する接線に略平行であるように全体として配向される。図１３に示すように、得られた視覚効果は球体の一部であるように見える。永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）（６）は、円板又は正多角形の形を取り、上記円板又は多角形が、任意選択で円形又は多角形の孔を備えてもよい。任意選択で、円形又は多角形の孔に、非磁性材料、磁化可能材料、及び永久磁性材料から成る群から選択された少なくとも１つの材料を充填してもよい。特定の実施形態において、永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）（６）は円形リングの形状を有する。
【０１１４】
[0113]第２の好ましい実施形態によれば、永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）（６）は、基板／支持面に略平行な南北方向を有する１本の棒状双極永久磁石である。視覚効果は、図１３に示すものと同じである。
【０１１５】
[0114]第３の好ましい実施形態によれば、永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）（６）は、回転慣性を正確に平衡させるように整列され、それぞれの南北方向が基板／支持面に略平行な、偶数又は奇数のｎ本の棒状双極永久磁石（ｎ＝１…Ｎ、Ｎ≧２）を備える。ｎが偶数である場合、第１の永久磁石（ｎ＝１）の南北方向は最後の永久磁石（ｎ＝Ｎ）の南北方向と共線であり、第２の永久磁石（ｎ＝２）の南北方向は最後から２番目の永久磁石（ｎ＝Ｎ−１）の南北方向と共線であるなど、ｎ番目の永久磁石の南北方向が（Ｎ−ｎ＋１）番目の永久磁石の南北方向と共線であるようになっている。ｎが奇数である場合、回転軸に（又は言い換えると、（Ｎ＋１）／２番目の位置に）配置された永久磁石の南北方向は、その南北方向がすぐ前後に（又は言い換えると、（Ｎ−１）／２番目及び（Ｎ＋３）／２番目の位置のそれぞれに）配置された永久磁石の南北方向と共線であり、又はその南北方向と反対であるように配置されてもよい。図６ａは、永久磁石アセンブリが２つの永久磁石（Ｍ１、Ｍ２）から作られる本実施形態の例を示す。磁力線は、ソフトウェアＶｉｚｉｍａｇ３．１９を用いてシミュレートされている。
【０１１６】
[0115]第４の好ましい実施形態によれば、永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）は、回転慣性を正確に平衡させるように整列され、南北方向が基板／支持面に略垂直であり互いに逆平行である、偶数のｎ本の棒状双極永久磁石（ｎ＝１…Ｎ、Ｎ≧２、Ｎ／２はＺに属する、Ｚはすべての整数を含む数学的空間である）を備える。言い換えると、第１の永久磁石（ｎ＝１）の南北方向は最後の永久磁石（ｎ＝Ｎ）の南北方向に逆平行であり、第２の永久磁石（ｎ＝２）の南北方向は最後から２番目の永久磁石（ｎ＝Ｎ−１）の南北方向に逆平行であるなど、ｎ番目の永久磁石の南北方向が（Ｎ−ｎ＋１）番目の永久磁石の南北方向に逆平行であるようになっている。図６ｂは、永久磁石アセンブリが２つの永久磁石（Ｍ１、Ｍ２）から作られる本実施形態の例を示す。磁力線は、ソフトウェアＶｉｚｉｍａｇ３．１９を用いてシミュレートされている。
【０１１７】
[0116]上述した第１〜第４の実施形態のスピン回転永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）（６）を本発明の装置に組み込むと、静磁界の発生を目的としたスピン回転しない永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）には利用できない光学効果を利用できるようになる。
【０１１８】
[0117]適切なスピン回転永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）（６）の他の実施形態が、同時係属欧州特許出願第１３１５０６９３．３号及び第１３１５０６９４．１号に見られる。
【０１１９】
[0118]本明細書に記載のスピン回転永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）（６）に備えられる１つ又は複数の永久磁石（Ｍ１、Ｍ２、Ｍ３、…Ｍｎ）は、１つ又は複数の強磁性材料から作られる。１つ又は複数の永久磁石は、本明細書に記載の湿潤未硬化コーティング組成物の磁性若しくは磁化可能顔料粒子を配向させるのに十分な強磁界を発生させる。適切な強磁性材料は、少なくとも２０ｋＪ／ｍ３、好ましくは少なくとも５０ｋＪ／ｍ３、より好ましくは少なくとも１００ｋＪ／ｍ３、さらに好ましくは少なくとも２００ｋＪ／ｍ３のエネルギー積の最大値（ＢＨ）ｍａｘを有する材料である。
【０１２０】
[0119]永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）に備えられる１つ又は複数の永久磁石（Ｍ１、Ｍ２、Ｍ３、…Ｍｎ）は、例えばアルニコ５（Ｒ１−１−１）、アルニコ５ＤＧ（Ｒ１−１−２）、アルニコ５−７（Ｒ１−１−３）、アルニコ６（Ｒ１−１−４）、アルニコ８（Ｒ１−１−５）、アルニコ８ＨＣ（Ｒ１−１−７）、及びアルニコ９（Ｒ１−１−６）などのアルニコ、化学式ＭＦｅ１２Ｏ１９のヘキサフェライト（例えばストロンチウムヘキサフェライト（ＳｒＯ＊６Ｆｅ２Ｏ３）又はバリウムヘキサフェライト（ＢａＯ＊６Ｆｅ２Ｏ３））、化学式ＭＦｅ２Ｏ４のハードフェライト（例えばコバルトフェライト（ＣｏＦｅ２Ｏ４）又はマグネタイト（Ｆｅ３Ｏ４）として。Ｍは二価金属イオン）、セラミック８（ＳＩ−１−５）、ＲＥＣｏ５（ＲＥ＝Ｓｍ又はＰｒ）、ＲＥ２ＴＭ１７（ＲＥ＝Ｓｍ、ＴＭ＝Ｆｅ、Ｃｕ、Ｃｏ、Ｚｒ、Ｈｆ）、ＲＥ２ＴＭ１４Ｂ（ＲＥ＝Ｎｄ、Ｐｒ、Ｄｙ、ＴＭ＝Ｆｅ、Ｃｏ）を含む群から選択された希土類磁石材料、ＦｅＣｒＣｏの異方性合金、ＰｔＣｏ、ＭｎＡｌＣ、ＲＥ  Ｃｏｂａｌｔ５／１６、ＲＥ  Ｃｏｂａｌｔ１４の群から選択された材料から成る群から選択された、１つ又は複数の焼結又はポリマー結合磁性材料から作られることが好ましい。
【０１２１】
[0120]或いは、スピン回転永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）（６）は、１つ又は複数の永久磁石（Ｍ１、Ｍ２、Ｍ３、…Ｍｎ）に加えて、１つ又は複数の磁化可能材料（Ｙ１、Ｙ２、Ｙ３、…Ｙｎ）から作られる１つ又は複数の部分（当技術分野でヨーク又はコア、磁極片又は磁化可能部分とも呼ばれる）、及び／又は１つ又は複数の非磁性材料から作られる１つ又は複数の部分をさらに備えてもよい。上記１つ又は複数の磁化可能な部分は、スピン回転永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）（６）の１つ又は複数の永久磁石により発生する磁界を方向付けて集中させるように機能する。１つ又は複数の磁化可能な部分は、１つ又は複数の軟磁性材料、すなわち高透磁性（ニュートン／平方アンペアＮ・Ａ−２で表される）及び低保磁力（アンペア／メートルＡ・ｍ−１で表される）を有する材料から作られて、迅速な磁化及び減磁を可能にする。透磁性は、好ましくは約２〜約１，０００，０００、より好ましくは約５〜約５０，０００Ｎ・Ａ−２、さらに好ましくは約１０〜約１０，０００Ｎ・Ａ−２である。保磁力は、一般的に１０００Ａ・ｍ−１よりも低い。本明細書に記載の１つ又は複数の軟磁性材料としては、限定されないが、純鉄（なまし鉄又はカルボニル鉄から）、ニッケル、コバルト、マンガン亜鉛フェライト又はニッケル亜鉛フェライトなどのソフトフェライト、ニッケル鉄合金（パーマロイタイプの材料など）、コバルト鉄合金、Ｍｅｔｇｌａｓ（登録商標）（鉄ホウ素合金）などのケイ素鉄アモルファス金属合金、好ましくは純鉄及びケイ素鉄（電気鋼）、並びにコバルト鉄合金及びニッケル鉄合金（パーマロイタイプの材料）が挙げられ、これらはすべて高透磁性及び低保磁力を示す。本明細書に記載の１つ又は複数の永久磁石（Ｍ１、Ｍ２、Ｍ３、…Ｍｎ）のみ、又は磁化可能材料（Ｙ１、Ｙ２、Ｙ３、…Ｙｎ）の１つ又は複数から作られた１つ又は複数の部分及び／又は１つ又は複数の非磁性材料から作られた１つ又は複数の部分との組合せに加えて、本明細書に記載のスピン回転永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）（６）は、例えば国際公開第２００５／００２８６６号及び国際公開第２００８／０４６７０２号に開示されたような彫刻磁性板を備えて、１つ又は複数の永久磁石の磁界を局所的に修正するようにしてもよい。彫刻は、１つ又は複数の永久磁石（Ｍ１、Ｍ２、Ｍ３、…Ｍｎ）により発生する磁界に影響を与えて、所望のＯＥＬを作製する。実施形態において、彫刻は所望のＯＥＬの少なくとも一部となり、スピン回転永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）（６）により発生する回転磁界の影響によって磁性若しくは磁化可能顔料粒子中に再現される。
【０１２２】
[0121]少なくとも１つ又は複数の永久磁石（Ｍ１、Ｍ２、Ｍ３…Ｍｎ）の実施形態、磁化可能材料（Ｙ１、Ｙ２、Ｙ３…Ｙｎ）から作られた任意選択的な１つ又は複数の部分、非磁性材料から作られた任意選択的な１つ又は複数の部分は、上述した特定の実施形態に決して限定されない。所望のＯＥＬに応じて他の実施形態が可能であり、本明細書に記載の本発明の装置内でスピン回転永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）（６）が使用可能な物理的空間が限定されるだけである。
【０１２３】
[0122]本明細書に記載のスピン回転永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）（６）は、１つ又は複数の凹部又は孔を支承するケーシングから構築され、この凹部又は孔には、１つ又は複数の永久磁石（Ｍ１、Ｍ２、Ｍ３、…Ｍｎ）、存在する場合には１つ又は複数の磁化可能材料（Ｙ１、Ｙ２、Ｙ３、…Ｙｎ）から作られた１つ又は複数の部分、及び存在する場合には１つ又は複数の非磁性材料から作られた１つ又は複数の部分が、所望のＯＥＬを作製するのに適した配置に挿入される。任意選択的なケーシングは、非磁性材料、軟磁性材料、永久磁性材料、及びこれらの混合物から成る群から選択された１つ又は複数の材料から作られる。好ましくは、任意選択的なケーシングは、非磁性材料、低導電材料、又は非導電材料から作られる。これらの材料は、ホルダ（１ａ、１ｂ）、支持体（３ａ、３ｂ）、及び磁石ホルダ（５ａ、５ｂ）の構築に使用するものと同じであっても、同じ群から選択された異なる材料であってもよい。スピン回転しつつ機械力を正確に平衡させるために、任意選択的なケーシングが円板又は正多角形の外形を有することが好ましい。或いは、任意選択的なケーシングは、異形多角形又は異形体の形を取ってもよく、機械的平衡を平衡錘により確立してもよい。
【０１２４】
[0123]図１及び図２に示すように、本明細書に記載の本発明の装置は、磁石ホルダ（５ａ、５ｂ）を備える。スピン回転永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）（６）は、単純な摩擦力により、接着により、又は非磁性低導電材料又は非導電材料から作られた１つ又は複数の側ねじを使用することにより、又は当業者に公知のその他の手段により、磁石ホルダ（５ａ、５ｂ）の凹部に固定される。
【０１２５】
[0124]図１に示す一実施形態において、磁石ホルダ（５ａ）は、永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）（６）をモータ（２ａ）に着脱可能に連結するのに必要な軸を支承する。
【０１２６】
[0125]図２に示す別の実施形態において、スピン回転永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）（６）は、支持体（３ｂ）に配置された回転子部分（２ｃ）とホルダ（１ｂ）に配置された固定子部分（２ｂ）との磁気相互作用によって、ホルダ（１ｂ）に着脱可能に連結される。この場合、磁石ホルダ（５ｂ）を機械加工して、スピン回転永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）（６）が固定される上側凹部と、磁化可能なリング状要素（７）、軸受（４）、及び電気モータの回転子部分（２ｃ）を収容する下側キャビティとを設けてもよい。そのような配置は図１６に示される。
【０１２７】
[0126]スピン回転しつつ機械力を正確に平衡させるために、磁石ホルダ（５ａ、５ｂ）が円板又は正多角形の外形を有することが好ましい。
【０１２８】
[0127]磁石ホルダ（５ａ、５ｂ）に適した材料は、スピン回転永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）（６）の任意選択的なケーシング、ホルダ（１ａ、１ｂ）、及び任意選択的な支持体（３ａ、３ｂ）に使用するものと同じであっても、同じ群から選択された異なる材料であってもよい。
【０１２９】
[0128]図１及び図２によれば、磁石ホルダ（５ａ、５ｂ）は、機械的軸受（４）により支持体（３ａ、３ｂ）に固定される。機械的軸受の一般的な例としては、限定されないが、ジャーナル（又はスリーブ）軸受、ローラ軸受（特にニードル軸受）、及び転がり軸受が挙げられる。転がり軸受が特に好ましい。
【０１３０】
[0129]適切な転がり軸受は、ケージの幾何形状により玉を半径方向に拘束するが軸方向に自由に動くようにする充填スロット軸受と、玉が軸方向及び半径方向に拘束されるため半径方向及び軸方向の両方の負荷に耐えることのできるコンラッド型軸受とから成る群から選択される。本明細書に記載の装置が回転磁気シリンダ（ＲＭＣ）の周方向取付溝に設置されるのに適しており、上記回転磁気シリンダ（ＲＭＣ）の回転によって、本明細書に記載の本発明の装置内に強いジャイロ力を発生させるため、コンラッド型軸受が好ましい。
【０１３１】
[0130]本明細書に記載の転がり軸受は、金属軸受、ハイブリッド金属セラミック軸受、及びプラスチック軸受から成る群から選択されることが好ましい。金属構成において、軸受のケージ、レース、及び玉が金属又は金属合金から作られる。金属材料又は金属合金としては、限定されないが、ステンレス鋼などのオーステナイト鋼、アルミニウム、チタン、タングステン、真鍮、及び銅が挙げられる。ハイブリッド金属セラミック軸受では、軸受のケージ及びレースが金属、通常はステンレス鋼又はチタンから作られ、玉がセラミック材料から作られる。一般に使用されるセラミック材料としては、限定されないが、酸化アルミニウム（コランダム）、窒化ケイ素、炭化ケイ素、炭化タングステン、及び酸化ケイ素（ガラス）が挙げられ、このうち窒化ケイ素が特に好ましい。プラスチック軸受では、ケージ及びレースが同じプラスチック材料から作られ、玉が同じ材料又は異なる材料から作られる。軸受のケージ及びレースを作るのに適したプラスチックとしては、限定されないが、ポリアミド（ナイロン（登録商標）など）、フェノール樹脂（フェノールホルムアルデヒド又はベークライト（登録商標））、ポリアセタール（ＰＯＭ、すなわちポリオキシメチレンとしても知られる）、ポリプロピレン、ポリエチレン、パーフルオロポリエチレン（ＰＴＦＥ又はテフロン（登録商標）など）が挙げられ、玉を作るのに適した材料は、ケージ及びリングに使用されるものと同じであっても、ガラスなどの他の材料を含んでもよい。
【０１３２】
[0131]軸受内の摩擦を減らす目的で、潤滑剤を使用してもよい。そのような潤滑剤としては、限定されないが、鉱物油、植物油、合成油、グリース、シリコーングリース、及びフルオロポリマーグリースが挙げられる。
【０１３３】
[0132]図１に示す一実施形態によれば、装置はホルダ（１ａ）と円板状ＢＬＤＣモータ（２ａ）とを備える。本実施形態において、スピン回転永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）（６）と円板状ＢＬＤＣモータ（２ａ）とのスピン回転可能な連結は、磁石ホルダ（５ａ）の一部である軸と円板状ＢＬＤＣモータ（２ａ）の回転子部分の対応する凹部とを使用することにより、機械的に達成される。
【０１３４】
[0133]好ましい実施形態において、図１に示すように、円板状ＢＬＤＣモータ（２ａ）は、ホルダ（１ａ）側を向く固定子部分と、ホルダ（１ａ）から離れた側を向き、固定子部分を取り囲む回転子部分とを有し、上記回転子部分は、磁石ホルダ（５ａ）に接続された軸に着脱可能に嵌合する凹部を備える。
【０１３５】
[0134]別の実施形態において、円板状ＢＬＤＣモータ（２ａ）は、ホルダ（１ａ）側を向く回転子部分と、ホルダ（１ａ）から離れた側を向く固定子部分とを有し、下側回転子部分が上側固定子部分を貫通する軸を備え、上述したように磁石ホルダの軸の連結端部に着脱可能に接続される。円板状ＢＬＤＣモータ（２ａ）は、１つの中心回転子部分と、一方がホルダ（１ａ）側を向き他方がホルダ（１ａ）から離れた側を向く２つの固定子部分とを有してもよい。そのような場合、回転子部分は上側固定子部分を貫通する軸を備え、上述したように磁石ホルダ（５ａ）の軸の連結端部に着脱可能に接続される。
【０１３６】
[0135]別の実施形態において、円板状ＢＬＤＣモータ（２ａ）は、小さい機械的寸法で高トルクを供給するように設計されたＣＤ又はＤＶＤドライブで使用されるタイプのモータである。このモータの構成は、図３に示すモータに類似している。ホルダ（１ａ）から離れた側を向く回転子部分が、磁石ホルダ（５ａ）の着脱可能な連結をもたらす機構を支持する。この機構は、「玉及びばね」タイプ（韓国特許出願公開第１９９７０７６６５４号に記載）、又は「爪及びばね」タイプ（特開２００８−１８１６２２号公報又は日本特許第３７３４３４７号公報に記載）、又は単純な摩擦タイプ（特開２００３−１６８２５６号公報に記載）、又は当技術分野で公知の任意のタイプであってもよい。
【０１３７】
[0136]円板状ＢＬＤＣモータ（２ａ）の軸受の特定の実施形態において、軸受は、ハイブリッド薄片大径コンラッドタイプであり、回転子の外周に嵌合される。このタイプの軸受は、通常、ステンレス鋼又はチタンから作られたケージ及びレースと、窒化ケイ素又は別のセラミック材料から作られた玉とを備える。ホルダ（１ａ）が中心固定システム（標準的なねじ、アレンねじ、又はボルト）を備え、回転磁気シリンダ（ＲＭＣ）の周方向取付溝又は平台印刷ユニットの取付凹部にホルダ（１ａ）を着脱可能に固定するためにこの中心固定システムにアクセスしやすいままでなければならないときに、本実施形態は特に有利であり得る。そのような場合、円板状ＢＬＤＣモータ（２ａ）の固定子部分は、固定システムにアクセスするための中心孔を備える。孔の直径は５ｍｍ〜２０ｍｍ、好ましくは７ｍｍ〜１５ｍｍ、さらに好ましくは８ｍｍ〜１２ｍｍである。
【０１３８】
[0137]電流制御ユニット（ＣＣＵ）は、モータの構成に応じた構成を有する。電流制御ユニット（ＣＣＵ）は、モータ（２ａ）と同じ回路基板又は別個の基板に位置決めされる。
【０１３９】
[0138]図１に示す実施形態において、スピン回転永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）（６）は磁石ホルダ（５ａ）内に位置決めされ、上記磁石ホルダ（５ａ）は、モータ（２ａ）の回転子部分の対応する凹部に着脱可能に連結する軸を備える。当技術分野で公知の軸及び対応する凹部の任意の構成を使用してもよい。軸及び回転子の対応する凹部の適切な実施形態が、“Ｍｅｃｈａｎｉｓｍｓ  ａｎｄ  Ｍｅｃｈａｎｉｃａｌ  Ｄｅｖｉｃｅｓ  Ｓｏｕｒｃｅｂｏｏｋ」（Ｎｅｉｌ  Ｓｃｌａｔｅｒ、ＭｃＧｒａｗ−Ｈｉｌｌ、第５版、３１１〜３１７ページ）に見られる。回転子の対応する形状の凹部を有する正方形、三角形、又は多角形スプラインを備える軸、ストレートサイド形スプライン（通常６、８、又は１０）及び回転子の凹部の対応する溝を備える軸、長手方向溝（通常２つ、３つ、又は４つ）及び回転子の凹部の対応するスプラインを支承する円筒形軸、低ピッチのセレーション及び回転子のエラストマー材料のライニングを含む対応する円筒形孔を有する円筒形軸、インボリュート形スプライン及び回転子の凹部の対応する溝を備える軸、並びに周縁連結歯及び回転子の凹部の対応する切欠きを備える軸が好ましい。軸が低ピッチのセレーションを支承し、回転子の凹部がエラストマー材料でライニングされる場合、連結を簡単にするために軸をテーパ状にすることが有利である。連結を簡単にする目的で、他の実施形態は、スプライン、溝若しくは歯などのテーパ状部分又は面取り部分を備えてもよい。
【０１４０】
[0139]そのような場合、回転子の凹部は、正方形、三角形、多角形又は正多角形であることが好ましく、軸は対応する形状を有する。回転子の凹部の断面は、固定子の中心孔を通ってホルダ（１ａ）の固定システムに容易にアクセスできるように選択される。
【０１４１】
[0140]実施形態において、磁石ホルダ（５ａ）及びスピン回転永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）（６）をスピン回転可能に保持する軸受（４）を磁石ホルダ（５ａ）の外周に配置して、より小型の設計を可能にし、且つスピン回転永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）（６）の直径及びＯＥＬの面積をわずかに低減させる。
【０１４２】
[0141]図２に示す一実施形態によれば、装置は、ホルダ（１ｂ）と電気モータの固定子部分（２ｂ）とを備える。モータの回転子部分（２ｃ）は、支持体（３ｂ）のキャビティの軸受（４）を介してスピン回転可能に固定された磁石ホルダ（５ｂ）内に備えられる。スピン回転永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）（６）とホルダ（１ｂ）とのスピン回転可能な連結は、回転子部分（２ｃ）とホルダ（１ｂ）に配置された固定子部分（２ｂ）の磁極片との磁気相互作用によって達成される。
【０１４３】
[0142]回転子（２ｃ）は、永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）の１つ又は複数の部分（Ｍ１、Ｍ２、Ｍ３…Ｍｎ）について上述したような強磁性材料から作られた１つ又は複数の部分を備える。回転子（２ｃ）が１つ又は複数のＮｄＦｅＢ又はＣｏＳｍ磁石を備えることが好ましい。回転子（２ｃ）は、固定子（２ｂ）のマグネットワイヤコイルと磁気的に相互作用して、永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）（６）をスピン回転させる。
【０１４４】
[0143]本明細書で使用される場合、「巻線アセンブリ」という用語は、接続されて電気モータの固定子部分を提供する複数のマグネットワイヤコイルを指す。好ましくは、巻線アセンブリは２つ以上のマグネットワイヤコイルを備える。
【０１４５】
[0144]回転子（２ｃ）の構成は、固定子（２ｂ）の巻線アセンブリの構成、及び電流制御ユニット（ＣＣＵ）により電流が向けられる方法に応じて決まる。電気モータから正味トルクを得るために、固定子（２ｂ）の巻線アセンブリ及び回転子（２ｃ）の永久磁石により発生する磁界をゼロ〜２πで積分した相互作用積は、ゼロとは異なっていなければならない。
【０１４６】
[0145]固定子部分（２ｂ）は、少なくとも２つ以上の鉄心、巻線アセンブリ、及び任意選択的な電流制御ユニット（ＣＣＵ）を備える磁極片から作られる。そのような配置が図１５に示され、ここでは磁極片（２７）が、４つのコア（２８）とホール効果センサ（２９）を備える電流制御ユニットとを支承する。固定子部分（２ｂ）の磁極片及び２つ以上のコアは、固定子のマグネットワイヤコイルの磁界Ｈにより発生する磁束Ｂを、式Ｂ＝μ＊Ｈ、ここでμは、磁極片及び２つ以上のコアを構成する材料の透磁性（ニュートン／平方アンペアＮ・Ａ−２で表される）に従って方向付けし増強するように機能する。固定子（２ｂ）の磁極片及び２つ以上のコアは、スピン回転永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）（６）の１つ又は複数の磁化可能な部分（Ｙ１、Ｙ２、Ｙ３…Ｙｎ）について上述したものと同じ群から選択された１つ又は複数の材料から独立して作られる。固定子（２ｂ）の磁極片及び少なくとも２つ以上のコアを、磁化可能材料のモノリシック片の形に作ってもよい。渦電流損失を減らす目的で、本明細書に記載の磁極片及び２つ以上のコアは、１つ又は複数の磁化可能な金属、金属合金、又はこれらの組合せ、例えば積層電気鋼板（変圧器用鋼、１〜４％ケイ素含有量の鉄ケイ素合金）の断続片から作られることが好ましい。積層板は、さらに互いに電気的に絶縁されていてもよい。別の実施形態において、固定子（２ｂ）の磁極片及び２つ以上のコアを、電気的に絶縁された固体プラスチック母材又はゴム母材中の、例えばカルボニル鉄粉などの磁化可能な金属粉を含むプラスチック複合材料又はゴム複合材料から作ってもよい。一般的な例として、限定されないが、カルボニル鉄充填エポキシ樹脂及びパーマロイ粉充填アクリル樹脂が挙げられる。そのような複合材料の利点は、簡単な成形又は鋳造により固定子（２ｂ）の磁極片及び２つ以上のコアの大量生産が容易なことであり、欠点は、到達可能な透磁性がやや低いことである。
【０１４７】
[0146]固定子（２ｂ）の巻線アセンブリは、銅又はアルミニウムコア及び１つ又は複数の絶縁層を有する標準の磁石ワイヤを使用して、固定子（２ｂ）の磁極片の２つ以上のコアに巻き付けられた２つ以上のマグネットワイヤコイルを備える。磁石ワイヤは「粘着」タイプであることが好ましく、これは、熱（熱風若しくはオーブン）により又は適切な溶媒により活性化可能な熱可塑性接着層で絶縁層が覆われることを意味する。これにより、適切な形に巻かれた後に簡単な高温乾燥又は溶媒への曝露によって自立マグネットワイヤコイルの作製が可能になる。
【０１４８】
[0147]固定子（２ｂ）の巻線アセンブリのワイヤは、外部電流制御ユニット（ＣＣＵ）に接続される。固定子の巻線アセンブリのワイヤを相互接続して、「星形」（若しくは「Ｙ字形」）又は図４に示すような「三角形」の３相モータ（Ｕ、Ｖ、Ｗ＋共通）回路を形成することが好ましい。
【０１４９】
[0148]電流制御ユニット（ＣＣＵ）は、電気モータの固定子部分（２ｂ）に近接して、例えば同じ回路基板又は別個の基板に配置されることが好ましい。
【０１５０】
[0149]回転子（２ｃ）と固定子（２ｂ）のマグネットワイヤコイルとの間隙距離をできるだけ小さくして、固定子（２ｂ）と回転子（２ｃ）との間の磁束を最大化すべきである。一般的に、上記間隙距離は、０．１ｍｍ〜３ｍｍ、好ましくは０．３ｍｍ〜１ｍｍの値を有する。
【０１５１】
[0150]スピン回転永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）（６）と回転子（２ｃ）とが互いに非常に近接しているため、１つ又は複数の磁化可能材料から作られたリング状要素（図２の７）をスピン回転永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）（６）と回転子（２ｃ）との間に挿入して、磁力線を回転子（２ｃ）付近に集中させ、回転子（２ｃ）とスピン回転永久磁石アセンブリＰＭＡ（６）との磁気干渉を最小限にすることができる。本明細書に記載の、リング状要素（７）のための１つ又は複数の磁化可能材料は、純鉄（なまし鉄又はカルボニル鉄から）、ニッケル、コバルト、マンガン亜鉛フェライト又はニッケル亜鉛フェライトなどのソフトフェライト、ニッケル鉄合金（パーマロイタイプの材料）、コバルト鉄合金、及びＭｅｔｇｌａｓ（登録商標）（鉄ホウ素合金）などのケイ素鉄（電気鋼）アモルファス金属合金から成る群から選択される。純鉄及びケイ素鉄が好ましい。リング状要素（７）の厚さは、選択された材料及び磁石の強度に応じて決まり、回転子（２ｃ）とスピン回転永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）（６）との磁気干渉を最小限にするのに十分な厚さであって、且つ装置内で使用可能な空間が限定されるため厚すぎないようにすべきである。上記厚さは、好ましくは０．１ｍｍ〜５ｍｍ、より好ましくは０．３ｍｍ〜３ｍｍ、さらに好ましくは０．５ｍｍ〜１ｍｍである。
【０１５２】
[0151]図２の実施形態によれば、軸受（４）が永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）（６）及び回転子（２ｃ）に近接していることによって生じる渦電流の形成を避けるか又は最小限にするために、軸受（４）の材料は非磁性且つ低導電性又は非導電性のものが好ましい。したがって、ハイブリッド金属セラミック軸受及びプラスチック軸受が好ましい。ハイブリッド金属セラミック軸受は、長期にわたる摩耗抵抗と低導電性との均衡をとるため、より好ましい。ステンレス鋼又はチタンから作られたケージ及びレースと、窒化ケイ素又は炭化ケイ素から作られた玉とを有するハイブリッド金属セラミック軸受が特に好ましい。
【０１５３】
[0152]好ましい実施形態において、軸受（４）は、磁化可能なリング状要素（７）の外周に配置されて、スピン回転永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）の直径を小さくすることなく、より小型の設計を可能にすることが有利となり得る。本実施形態において、特に好ましい軸受は、ステンレス鋼又はチタンなどの非磁性の低導電金属から作られたケージ及びレースと、窒化ケイ素又は炭化ケイ素のセラミック玉とを備えるハイブリッドコンラッド型転がり軸受である。
【０１５４】
[0153]スピン回転永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）（６）、磁化可能なリング状要素（７）、回転子（２ｃ）、及び軸受（４）を保持する磁石ホルダ（５ｂ）は、支持体（３ｂ）の円筒形キャビティのハブにスピン回転可能に固定される。ハブは支持体（３ｂ）の閉鎖底部より高くなるか、又は支持体（３ｂ）の閉鎖上部より低くなって、回転子（２ｃ）と固定子（２ｂ）との間の間隙を最小限にすることができる。或いは、ハブを支持体（３ｂ）の閉鎖底部及び閉鎖上部の両方に固定して、本明細書に記載の装置の頑強さを高めてもよい。
【０１５５】
[0154]図７に示すように、固定子（１７）をホルダ（１８）に挿入して、回転磁界の発生を目的としたスピン回転永久磁石アセンブリ（１９）、又は静磁界の発生を目的としたスピン回転しない永久磁石アセンブリ（２０）を備える支持体をホルダ（１８）に着脱可能に取り付けることができるようにする。図７は、回転磁界の発生を目的とした１つ又は複数の永久磁石アセンブリ（１９）と静磁界の発生を目的とした１つ又は複数のスピン回転しない永久磁石アセンブリ（２０）とを印刷機器の同じ回転磁気シリンダ（２１）に設置し得る様子をさらに示す。ここで、回転磁気シリンダ（２１）がｘ軸の周りを回転し、スピン回転永久磁石アセンブリ（１９）がｚ軸の周りをスピン回転する様子が示される。
【０１５６】
[0155]図１及び図２並びに図７に示すように、本明細書に記載の装置を非スピン回転蓋（８）により閉鎖することができ、非スピン回転蓋（８）の外形は、上記装置を組み込むことのできる回転磁気シリンダ又は平台印刷ユニットの外面に継ぎ目なく適合する。本明細書に記載の装置を回転磁気シリンダ（ＲＭＣ）の周方向取付溝又は平台印刷ユニットの取付凹部に挿入して、磁性若しくは磁化可能顔料粒子を含む湿潤未硬化コーティング組成物を保持する基板に継ぎ目のない支持面を作製するようにしてもよい。蓋（８）を作るために使用される材料は、エンジニアリングプラスチック及びポリマー、チタン、チタン合金、並びに非磁性鋼から成る群から選択される。蓋は、例えば国際公開第２００５／００２８６６号及び国際公開第２００８／０４６７０２号に開示されたような、１つ又は複数の静磁石、特に彫刻磁性板をさらに備えることが有利となり得る。そのような彫刻板を、鉄から、或いは磁性粒子が分散されたプラスチック材料（例えばプラストフェライトなど）から作ってもよい。このようにして、スピン回転永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）（６）により作製されたＯＥＬに、テキスト、画像、又はロゴなどの磁気誘導された細線パターンを重ねることができる。ねじ留め（標準的なねじ、アレンねじ、若しくはボルト）、リベット留め、又は接着などの当技術分野で公知の任意の方法で、蓋（８）を支持体（３ａ、３ｂ）に固定してもよい。好ましい実施形態において、本明細書に記載の装置の信頼性を高めるために、蓋（８）を支持体（３ａ、３ｂ）に接着する。
【０１５７】
[0156]スピン回転永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）（６）のスピン回転周波数は、磁性若しくは磁化可能顔料粒子が回転磁界に晒される過程にわたって少なくとも１周するように選択されることが好ましい。スピン回転永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）（６）は、１周を通して少なくとも１回スピン回転し、磁性若しくは磁化可能顔料粒子の回転対称の凝集配向が確実に生じて所望のＯＥＬが得られるようにする。
【０１５８】
[0157]本明細書に記載の本発明の装置は、印刷されたコーティング組成物の磁性若しくは磁化可能顔料粒子を配向させるための回転磁気シリンダ（ＲＭＣ）の一部であり、必要なスピン回転周波数は、上記回転磁気シリンダ（ＲＭＣ）を備える印刷機器又はコーティング機器の印刷速度、硬化デバイスの位置、並びにスピン回転永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）（６）の構成に応じて決まる。回転磁気シリンダ（ＲＭＣ）の外周の回転速度、及びしたがって機械方向への基板の動きの速度、並びにスピン回転永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）（６）のスピン回転周波数は、スピン回転永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）（６）が少なくとも１周（３６０°）し、コーティング組成物を保持する基板の部分が回転磁気シリンダ（ＲＭＣ）上にあり、したがって発生した回転磁界に晒されるように設定される。回転磁界に晒されるコーティング組成物の部分は、回転磁気シリンダ（ＲＭＣ）に対して静止したままであり、ＯＥＬの質を確保する。実施形態において、スピン回転永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）（６）は、スピン回転永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）（６）及び基板が同じ速度で機械方向に動くときに回転磁界を磁性若しくは磁化可能顔料粒子に印加する間に、少なくとも１周（３６０°）する。少なくとも毎時８０００枚、一般的に毎時８，０００〜１０，０００枚の一般的な産業用印刷速度について、必要なスピン回転周波数は、好ましくは少なくとも約５０Ｈｚ、より好ましくは少なくとも約３０Ｈｚ、さらに好ましくは少なくとも約５０Ｈｚである。
【０１５９】
[0158]本明細書に記載の本発明の装置が平台印刷ユニットの一部であるとき、スピン回転永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）（６）の必要なスピン回転周波数は、上記平台印刷ユニットの印刷速度（毎時枚数）、硬化デバイスの位置、及び永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）（６）の構成に応じて決まる。スピン回転永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）（６）のスピン回転周波数は、スピン回転永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）（６）が少なくとも１周し、コーティング組成物を保持する基板の部分が本発明の１つ又は複数の装置を備える平台印刷ユニット上にあり、したがって発生した回転磁界に晒されるように設定される。毎時１００〜３００枚の一般的な産業用印刷速度について、必要なスピン回転周波数は、好ましくは少なくとも約０．５Ｈｚ、より好ましくは少なくとも約５Ｈｚ、さらに好ましくは少なくとも約２０である。
【０１６０】
[0159]本明細書に記載の装置は、磁性若しくは磁化可能顔料粒子を含む湿潤未硬化コーティング組成物を保持する基板表面に接触又は近接する表面を有する。基板送給装置は、基板を（巻き取り紙又は枚葉紙の形で）送給して、湿潤未硬化コーティング組成物中に分散された磁性若しくは磁化可能顔料粒子をスピン回転永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）（６）により発生した回転磁界に晒すようにする。この目的で、磁性若しくは磁化可能顔料粒子を回転磁界に十分に近接させて、磁界の局所的な強度が、磁性若しくは磁化可能顔料粒子を全体として配向させて所望のＯＥＬを作製するのに十分に高くなるようにしなければならない。好ましくは、スピン回転永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）（６）と磁性若しくは磁化可能顔料粒子を含むコーティング組成物との距離が０．１〜１０ｍｍ、好ましくは０．２〜５ｍｍ、より好ましくは０．５〜３ｍｍである。
【０１６１】
[0160]デバイスは、スピン回転永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）（６）のスピン回転軸ｚが基板表面に略垂直であるように構築されることが好ましい。所望のパターンの回転磁界は、スピン回転永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）（６）により発生する。回転磁界は湿潤未硬化コーティング組成物中に分散された磁性若しくは磁化可能顔料粒子に作用して、粒子を全体として配向させて所望のＯＥＬを作製する。磁性若しくは磁化可能顔料粒子を回転磁界に晒すと、スピン回転永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）（６）の構成に応じた回転対称の光学効果が得られる。効果の実施例が、同時係属欧州特許出願第１３１５０６９４．１号及び第１３１５０６９３．３号に開示されている。
【０１６２】
[0161]本明細書に記載の本発明の１つ又は複数の装置を備える回転磁気シリンダ（ＲＭＣ）は、回転式連続印刷機の一部であることが好ましい。コーティング組成物は、スクリーン印刷、凹版印刷、グラビア印刷、及びフレキソ印刷から成る群から選択された印刷プロセスにより塗布される。コーティング組成物がスクリーン印刷プロセスにより塗布されることが好ましい。
【０１６３】
[0162]国際公開第２００８／１０２３０３号の図１は、本明細書に記載の本発明の第２の態様による回転磁気シリンダ（ＲＭＣ）を備えるスクリーン印刷機を概略的に示す。印刷機は、基板を枚葉紙の形でスクリーン印刷群に送給する基板送給装置を備え、このスクリーン印刷群では、コーティング組成物の特定のパターンが、枚葉紙の印刷経路に沿って連続して配置された１つ又は複数のスクリーン印刷シリンダを用いて基板に塗布される。湿潤未硬化コーティング組成物を保持する新たに印刷された枚葉紙が、本発明の第１の態様の１つ又は複数の装置（図１及び図２に示す）を備える回転磁気シリンダ（ＲＭＣ）に搬送され、この回転磁気シリンダ（ＲＭＣ）では、コーティング組成物の磁性若しくは磁化可能顔料粒子がスピン回転永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）（６）により全体として配向される。その後、枚葉紙は硬化ユニットまで下流へ搬送され、そこで配向磁性若しくは磁化可能顔料粒子が略配向状態又は配向状態で凍結される。硬化ユニットが紫外線硬化ユニットであることが好ましい。硬化ユニットは、国際公開第２０１２／０３８５３１号又は欧州特許出願公開第２４３３７９８号に記載された回転磁気シリンダ（ＲＭＣ）上に配置されて、コーティング組成物が少なくとも部分的に硬化され、且つコーティング組成物を保持する基板が回転磁気シリンダ（ＲＭＣ）に接触するようにすることが好ましい。二次硬化ユニット（放射線硬化、好ましくは紫外線硬化、赤外線及び／又は熱）をさらに下流に配置して、コーティング組成物の完全硬化をもたらしてもよい。スクリーン印刷機に関するさらなる詳細は、欧州特許出願公開第０７２３８６４号、国際公開第９７／２９９１２号、国際公開第２００４／０９６５４５号、及び国際公開第２００５／０９５１０９号に見られる。
【０１６４】
[0163]本明細書に記載の装置のスピン回転永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）（６）により発生した回転磁界によって磁性若しくは磁化可能顔料粒子を配向させた後、又はこれと部分的に同時に（国際公開第２０１２／０３８５３１号に記載）、上記顔料粒子を含むコーティング組成物を硬化させることにより、磁性若しくは磁化可能顔料粒子を略配向状態又は配向状態で固定又は凍結させる。「部分的に同時に」とは、両ステップが部分的に同時に行われること、すなわちステップの各々を行う時間が部分的に重なることを意味する。本明細書に記載の文脈において、硬化が配向ステップｂ）と部分的に同時に行われるとき、硬化が配向後に有効になって、ＯＥＬの完全硬化前に顔料粒子が配向されるようにすることを理解しなければならない。
【０１６５】
[0164]したがって、本明細書に記載の本発明の１つ又は複数の装置によりもたらされる磁性若しくは磁化可能顔料粒子の配向と部分的に同時にコーティング組成物が確実に硬化されるようにするために、硬化デバイスを、回転磁気シリンダ（ＲＭＣ）より上の基板の経路に沿って配置してもよい。
【０１６６】
[0165]本明細書に記載の本発明の１つ又は複数の装置を備える平台印刷ユニットは、長手方向の不連続印刷機の一部であることが好ましい。コーティング組成物が、スクリーン印刷及び凹版印刷から成る群から選択された印刷プロセスによって塗布されることが好ましい。コーティング組成物がスクリーン印刷プロセスによって塗布されることが好ましい。
【０１６７】
[0166]印刷機は、平坦な印刷スクリーン及び枚葉紙の形の基板を受ける印刷プラテンと、本明細書に記載の１つ又は複数の装置（図１及び図２に示した）を含む磁気配向ユニットとを備える。加えて、印刷機は、硬化ユニット、好ましくは紫外線硬化ユニットを備える。磁気配向ユニットは、印刷プラテンの上面より下に配置される。本明細書に記載の本発明の１つ又は複数の装置は、印刷プラテンの上面から離れた第１の位置（「遠隔位置」）から上面に近接した第２の位置（「近接位置」）へ付随して可動である。磁性若しくは磁化可能顔料粒子を含むコーティング組成物の印刷、配向、及び硬化は、以下の順序で行われる。
枚葉紙が、遠隔位置で装置を用いて印刷プラテンの上面に手動又は自動で装填される。
印刷スクリーンが枚葉紙上に配置され、コーティング組成物が枚葉紙の選択された部分に塗布されて印刷パターンを形成する。
印刷スクリーンが取り外され、本明細書に記載の本発明の１つ又は複数の装置が、印刷パターンの位置で、印刷プラテンの上面に近接した位置へ動く。
スピン回転永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）（６）が、湿潤未硬化コーティング組成物の磁性若しくは磁化可能顔料粒子を全体として配向させる。
スピン回転中、本明細書に記載の１つ又は複数の装置が遠隔位置で印刷プラテンから離れる。
湿潤未硬化コーティング組成物が硬化ユニットに晒され、ここで顔料粒子が略配向状態又は配向状態で凍結される。
【０１６８】
[0167]平台印刷ユニットを使用する、磁化可能又は磁性顔料粒子の印刷及び配向プロセスに関するさらなる詳細が、国際公開第２０１０／０６６８３８号に見られる。
【０１６９】
[0168]コーティング組成物は、放射線硬化性組成物、熱乾燥組成物、酸化乾燥組成物、及びこれらの組合せから成る群から選択されたインク又はコーティング組成物であることが好ましい。コーティング組成物は、放射線硬化性組成物から成る群から選択されたインク又はコーティング組成物であることが特に好ましい。放射線硬化、特に紫外可視光硬化によって、硬化放射線への曝露後にコーティング組成物の粘性が急速に高まるため、顔料粒子のさらなる動きを防止し、結果として磁気配向ステップ後の配向の損失を防止することが有利である。
【０１７０】
[0169]本明細書に記載の本発明の一実施形態によれば、ホルダ（１ａ、１ｂ）、モータ（２ａ、２ｂ＋２ｃ）、永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）（６）、及び本発明の第１の態様の実施形態により支持体（３ａ、３ｂ）を各々備える本明細書に記載の複数の装置を、国際公開第２０１０／０６６８３８号に記載されたような平台スクリーン印刷機械の取付凹部に、互いに長手方向及び／又は横方向に隣接して着脱可能に固定してもよく、或いは国際公開第２００８／１０２３０３号に記載されたような回転磁気シリンダ（ＲＭＣ）の周方向取付溝に着脱可能に固定してもよい。本明細書に記載の複数の装置の各々は、スピン回転永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）（６）及び蓋に含まれる任意選択的な彫刻板により規定されたパターンに従って、湿潤未硬化コーティング組成物の磁性若しくは磁化可能顔料粒子を全体として配向させることにより、複数の個々のＯＥＬを作製することができる。本明細書に記載の装置の間隔及び配置に従い、個々のＯＥＬは、基板の幅及び長さに沿って離間しているが互いに隣接している。
【０１７１】
[0170]任意選択で、国際出願第２００８／１０２３０３号に記載の、オーステナイト鋼、アルミニウム、チタン又はエンジニアリングプラスチック又はポリマーなどの非磁性材料から作られたカバープレートを使用して、本明細書に記載の本発明の装置を覆ってもよい。これにより、回転磁気シリンダ（ＲＭＣ）の表面が略均一になり、基板送給装置から送給される枚葉紙又は巻き取り紙が回転磁気シリンダ（ＲＭＣ）の表面に途切れなく移送されることが確実になる。カバープレートが、本明細書に記載の本発明の装置の位置に対応する位置に開口部を備えると有利であり得る。
【０１７２】
[0171]基板送給装置は枚葉紙又は巻き取り紙を送給するように構成され、回転磁気シリンダ（ＲＭＣ）は回転するように構成されて、湿潤未硬化組成物を保持する基板の部分が回転磁気シリンダ（ＲＭＣ）に接触している限りスピン回転永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）（６）に対して静止しているようにする。配向磁性若しくは磁化可能顔料粒子を含むコーティング組成物の後続の部分的に同時又は部分的に同時の硬化により、多数の個々のＯＥＬが枚葉紙又は巻き取り紙に作製される。
【０１７３】
[0172]印刷機器の操作者が静磁界により発生する他の光学効果を生じさせたい場合、ホルダ（１ａ、１ｂ）を回転磁気シリンダ（ＲＭＣ）又は平台印刷ユニットのベースに着脱可能に連結することにより、本明細書に記載の１つ又は複数のスピン回転永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）（６）を当技術分野で公知の１つ又は複数のスピン回転しない永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）と容易に交換することが可能である。また、本明細書に記載の１つ又は複数の装置と、スピン回転しない永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）を備える１つ又は複数の装置とを、同じ回転磁気シリンダ（ＲＭＣ）又は同じ平台印刷ユニットに設置することも可能であり得る。
【０１７４】
[0173]本明細書に記載の方法及び装置は、セキュリティ、化粧品及び／又は装飾の適用の分野において光学効果層を作るのに特に適している。一実施形態によれば、本明細書に記載の基板は、上述したようなセキュリティ文書である。
【０１７５】
[0174]好ましくはセキュリティ文書である基板に光学効果層を作る本明細書に記載の装置の使用についても、本明細書に記載されている。
【０１７６】
[0175]ｉ）好ましくは本明細書に記載の印刷プロセスにより、本明細書に記載の磁性若しくは磁化可能顔料粒子を含むコーティング組成物を本明細書に記載の基板に塗布するステップ、ｉｉ）コーティング組成物を本明細書に記載の装置の回転磁界に晒して、磁性若しくは磁化可能顔料粒子の少なくとも一部を全体として配向させることにより回転対称の光学効果を生じさせるステップと、ｉｉｉ）コーティング組成物を硬化させて、磁性若しくは磁化可能顔料粒子を採用された配向及び位置で固定するステップとを含む、セキュリティ文書を保護する方法についても本明細書に記載されている。
【０１７７】
[0176]本発明の態様は、本明細書に記載の本発明の装置によって得られるＯＥＬを備えるセキュリティ文書に関する。各セキュリティ文書は２つ以上のＯＥＬを備えてもよく、すなわち、印刷及び配向プロセス中に、２つ以上のＯＥＬを同じ枚葉紙又はセキュリティ文書に作製してもよい。
【０１７８】
[0177]セキュリティ文書としては、限定されないが、有価書類及び有価商品が挙げられる。有価文書の一般的な例としては、限定されないが、紙幣、証書、チケット、小切手、証票、収入印紙及び納税印紙、契約書など、パスポートなどの身分証明書類、身分証明書、ビザ、運転免許証、銀行カード、クレジットカード、取引カード、アクセス書類又はカード、入場券、公共交通乗車券、又は権利証書などが挙げられ、紙幣、身分証明書類、権利付与書類、運転免許証、及びクレジットカードが好ましい。「有価商品」という用語は、特に化粧品、栄養補助食品、医薬品、アルコール、タバコ製品、飲料又は食品、電気／電子製品、織物又は宝石類、すなわち、例えば本物の薬などのパッケージの内容物を保証するために偽造及び／又は違法複製に対して保護されるべき物品のパッケージ材料を指す。これらパッケージ材料の例としては、限定されないが、認証ブランドラベル、不正防止ラベル等のラベルが挙げられる。
【０１７９】
[0178]或いは、ＯＥＬは、例えばセキュリティスレッド、セキュリティストライプ、箔、デカール、窓、又はラベルなどの補助基板に作製され、その結果、別個のステップにおいてセキュリティ文書に転写されてもよい。
【実施例】
【０１８０】
[0179]すべての実施例が、以下の表１に示す配合の紫外線硬化性スクリーン印刷インクを使用して実施された。
【表１】
0006596701.tif 000002
（＊）ＪＤＳ−Ｕｎｉｐｈａｓｅ、Ｓａｎｔａ  Ｒｏｓａ、ＣＡから入手した直径ｄ５０約９．５μｍ、厚さ約１μｍの金色〜緑色の光学可変磁性顔料粒子。
【実施例１】
【０１８１】
[0180]本明細書に記載の本発明による装置を使用して、表１に詳述したインクの光学可変磁性顔料を配向させた。上記装置は、
ｉ）ＰＯＭ（図１の１ａに対応する）から作られ、円板状ＢＬＤＣモータｉ）及びエポキシベース板ｉｉ）を受けるための寸法３８×３０×８ｍｍの矩形キャビティ（２４）を中心に備えるホルダ（図１２に示す）を備え、ホルダは、
ｉｉ）３８×３０×２ｍｍの寸法を有し、Ｕ、Ｖ、Ｗ、及び共通（図９に示す）の４つの銅パッドを有するガラス繊維エポキシベース板（ＦＲ４材料）をさらに備え、装置は、
ｉｉｉ）外径２８ｍｍ、厚さ６ｍｍの、２４Ｃ型（ＮＩＤＥＣ  Ｃｏｒｐにより提供された）３相円板状ＢＬＤＣモータ（図１の２ａに対応する）をさらに備えた。このモータは、内側のワイヤを巻いた１２極の固定子と外側の１６極の永久磁石回転子（図８に示す「１２Ｎ−１６Ｐ」モータとしても知られる）とを有していた。固定子の１２のマグネットワイヤコイルの巻線パターンは、ＵＶＷＵＶＷＵＶＷＵＶＷであり、すなわちすべてのコイルが、同じ半径方向に直列に励磁された各相Ｕ、Ｖ、Ｗに属し、３相星形（又はＹ）構成（図４ａに示す）に従って電気的に接続されて、４つの外部コネクタＵ、Ｖ、Ｗ、共通をもたらす。１６の永久磁石を備えるこのモータのベル状回転子は、固定子の中心部分に位置する転がり軸受にスピン回転可能に固着された。回転子は、「爪及びばね」連結を備えて、以下で説明する磁石ホルダｖ）を収容した。装置は、
ｉｖ）Ｔｅｘａｓ  ＩｎｓｔｒｕｍｅｎｔｓのＤＲＶ１０８６６回路、５Ｖ、３相センサレスモータドライバ（図１０に示す）をさらに備え、ここで、Ｕ、Ｖ、Ｗが３相であり、ＣＯＭ、ＧＮＤ、ＶＣＣ、及びＰＷＭは共通、接地、共通コレクタ電圧、及びパルス幅変調を意味し、ＭはＢＬＤＣ円板状モータである。装置は、
ｖ）表１に記載の印刷されたコーティング組成物の光学可変磁性顔料粒子を配向させることを目的とした永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）を受けるための、深さ１ｍｍの円筒形凹部（２２）を一側に設け、ホルダをモータｉｉｉ）の「爪及びばね」連結に着脱可能に連結するためのキャビティ（２３）を他側に設けるように機械加工された、外径３１ｍｍ、厚さ４．５ｍｍの磁石ホルダ（図１１に示し、図１の５ａに対応する）と、
ｖｉ）直径に沿って磁化された、図１の（６）に対応するニッケル被覆ＮｄＦｅＢ円板状双極永久磁石（Ｗｅｂｃｒａｆｔ  ＧｍｂＨ、直径３０ｍｍ、厚さ３ｍｍ）をさらに備えた。
【０１８２】
[0181]円板状ＢＬＤＣモータｉｉｉ）がベース板ｉｉ）に固定され、両者がホルダｉ）に挿入された。永久磁石ｖｉ）はエポキシ接着剤（ＵＨＵ３０ｍｉｎ）を用いて磁石ホルダｖ）に接着され、磁石ホルダｖ）は「爪及びばね」連結機構を介してモータｉｉｉ）に着脱可能に固定された。ベース板のＵ、Ｖ、Ｗ、及び共通コネクタパッドは、図１０に従ってモータドライバｉｖ）に接続された。パルス幅変調入力（ＰＷＭＩＮ）は、必要なスピン回転周波数を電子的に設定するように機能した。モータドライバｉｖ）は、５Ｖの電圧に設定された実験用電源ＧＷ  Ｉｎｓｔｅｋ  ＧＰＳ−４３０３によって外部から電力供給された。
【０１８３】
[0182]実験用スクリーン印刷デバイスを用いて、表１の紫外線硬化性スクリーン印刷インクで信用紙幣（Ｌｏｕｉｓｅｎｔｈａｌ）に２５ｍｍ×２５ｍｍの正方形サンプルが印刷された。印刷された層の厚さは約２０μｍであった。インクはまだ湿潤未硬化状態であったが、上述した装置を基板裏面の印刷領域より３ｍｍ下に配置して、約３０Ｈｚの推定スピン回転周波数で数秒間スピン回転させた。インクは、コーティング組成物より上の、基板から約５０ｍｍの距離に位置する紫外線ＬＥＤ（Ｐｈｏｓｅｏｎ  ＦｉｒｅＦｌｙ  ３９５ｎｍ）に０．５秒間晒されることによって、装置の回転磁界に位置しつつ硬化した。
【０１８４】
[0183]球体の一部を表す、結果として得られたＯＥＬの写真が、図１３に示される。
【実施例２】
【０１８５】
[0184]本明細書に記載の本発明による装置を使用して、表１に詳述したインクの光学可変磁性顔料を配向させた。上記装置は、
ｉ）ＰＯＭ（図２の１ｂに対応する）から作られ、固定子ｉｉ）を受けるための円筒形キャビティ（２６）を中心に備えるホルダ（図１４に示す）を備え、ホルダｉ）は、
ｉｉ）４つのコア（２８）を支承する純鉄（ＡＫ鋼）磁極片（２７）を備える図１５に示す固定子をさらに備えた。コア（２８）には４つのマグネットワイヤコイルが巻き付けられ、マグネットワイヤコイルは各々巻数２００の０．１５ｍｍの銅ほうろうワイヤ（Ｄｉｓｔｒｅｌｅｃ  ＡＧのＰＯＬＹＳＯＬ  １５５  １×０．１５ＭＭ  ＨＧ）を備える。マグネットワイヤコイルは、
ｉｉｉ）固定子のマグネットワイヤコイル間に位置するＡＨ２９８４（ＤＩＯＤＥＳ  Ｉｎｃ．）モータコントローラ（２９）と、
ｉｖ）寸法４０×４０×１０．２ｍｍの、ＰＯＭから作られた支持体（図１６の３０）とを使用して、回転子ｖｉ）を駆動するように２相順で接続され、支持体は、
ｖ）表１に記載のコーティング組成物の光学可変磁性顔料粒子を配向させることを目的とした永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）ｉｘ）を受けるための、直径３０ｍｍ、深さ１ｍｍの凹部（３２）が一側に機械加工され、リング状キャビティ（３３）が他側に機械加工された、磁石ホルダφ３５×７ｍｍ（図１６の３１）を備え、磁石ホルダは、
ｖｉ）純鉄（ＡＫ鋼）リング状要素（３４）と、
ｖｉｉ）厚さに沿って磁化され、４極配置で配置された１２  ＮｄＦｅＢ  Ｎ４５円板永久磁石φ６×２ｍｍ（３５）（Ｗｅｂｃｒａｆｔ  ＧｍｂＨ）から作られた回転子とを保持した。回転子ｖｉｉ）の永久磁石（３５）は、ＰＯＭ（３６）から作られた２ｍｍ厚さの間隔要素により離間され、エポキシ接着剤（ＵＨＵ  ３０ｍｉｎ）を用いて純鉄リング状要素（３４）ｖｉ）に接着された。磁石ホルダ（３１）ｖ）は、
ｖｉｉｉ）外径１５ｍｍ、内径１０ｍｍ、及び厚さ３ｍｍで、Ｓｉ３Ｎ４セラミック玉を備えたハイブリッドステンレス鋼／セラミックコンラッド型軸受（３７）を介して支持体（３０）ｉｖ）にスピン回転可能に固定され、磁石ホルダ（３１）ｖ）は、
ｉｘ）寸法５×５×５ｍｍの３つのＮｄＦｅＢ磁石から作られ、ＰＯＭから作られたケーシングの３つの凹部に挿入され、直径３０ｍｍ及び厚さ５ｍｍである永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）をさらに備えた。永久磁石は、互いに１ｍｍの距離をおいて配置され、ケーシングの直径に沿った磁化軸を有し、南北方向が共線であった。永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）ｉｘ）は、磁石ホルダ（３１）ｖ）の凹部に接着された（ＵＨＵ  ３０ｍｉｎ）。
【０１８６】
[0185]固定子ｉｉ）は、エポキシ接着剤（ＵＨＵ  ３０ｍｉｎ）を用いてホルダｉ）の円筒形キャビティに接着された。永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）ｉｘ）を備える支持体ｉｖ）は、ホルダｉ）に挿入され、摩擦力の追加及び固定子ｉｉ）の鉄心と回転子ｖｉｉ）の永久磁石との磁気相互作用により定位置に維持された。固定子ｉｉ）は、電圧９Ｖに設定され、モータコントローラｉｉｉ）により駆動される実験用電源ＧＷ  Ｉｎｓｔｅｋ  ＧＰＳ−４３０３によって外部から電力供給された。
【０１８７】
[0186]実験用スクリーン印刷デバイスを用いて、表１の紫外線硬化性スクリーン印刷インクで信用紙幣（Ｌｏｕｉｓｅｎｔｈａｌ）に２５ｍｍ×２５ｍｍの正方形サンプルが印刷された。印刷された層の厚さは約２０μｍであった。インクはまだ湿潤未硬化状態であったが、上述した装置を基板裏面の印刷領域より３ｍｍ下に配置して、約１５Ｈｚの推定スピン回転周波数で数秒間スピン回転させた。永久磁石アセンブリ（ＰＭＡ）のスピン回転軸は、基板表面に垂直であった。インクは、コーティング組成物を保持する基板から約５０ｍｍの距離に位置する紫外線ＬＥＤ（Ｐｈｏｓｅｏｎ  ＦｉｒｅＦｌｙ  ３９５ｎｍ）に０．５秒間晒されることによって、デバイスの回転磁界に位置しつつ硬化した。
【０１８８】
[0187]中心隆起を有するリングを表す、結果として得られたＯＥＬの写真が、図１７に示される。
【図１】
0006596701.tif 000003
【図２】
0006596701.tif 000004
【図３】
0006596701.tif 000005
【図４ａ】
0006596701.tif 000006
【図４ｂ】
0006596701.tif 000007
【図５】
0006596701.tif 000008
【図６ａ】
0006596701.tif 000009
【図６ｂ】
0006596701.tif 000010
【図７】
0006596701.tif 000011
【図８】
0006596701.tif 000012
【図９】
0006596701.tif 000013
【図１０】
0006596701.tif 000014
【図１１】
0006596701.tif 000015
【図１２】
0006596701.tif 000016
【図１３】
0006596701.tif 000017
【図１４】
0006596701.tif 000018
【図１５】
0006596701.tif 000019
【図１６】
0006596701.tif 000020
【図１７】
0006596701.tif 000021