(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
積み重ね可能な補強スペーサ（２０）を供給するための携帯式の供給デバイス（１）であって、
前記補強スペーサが、互いに積み重ねられている場合に、
前記供給デバイスが、
前記補強スペーサの中央開口（２７）によって複数の前記積み重ね可能な補強スペーサ（２０）を保持し得るよう構成されたボディ（７）と、
前記供給デバイス（１）を保持するためのハンドル（４）と、
一度につき１つずつの補強スペーサ（２０）を解放し得るよう構成された解放機構（２）と、
を具備し、
前記解放機構（２）が、解放手段（９，１０）を備え、
前記解放手段（９，１０）が、この解放手段が保持位置とされたときには、前記ボディ（７）から外向きに突出し得るよう構成されており、
前記供給デバイスが、前記解放機構（２）を駆動するための解放グリップ（３）を具備し、
前記供給デバイスには、送り位置が設けられ、
この送り位置においては、前記双方の解放手段（９，１０）が、退避し得るよう構成され、これにより、前記双方の解放手段（９，１０）が同時に前記ボディ（７）に対して位置合わせされ、
前記送り位置は、前記解放グリップ（３）を回転させることによって実現される
ことを特徴とする供給デバイス。
【請求項２】
請求項１記載の供給デバイスにおいて、
前記解放機構（２）が、手動で駆動される、
ことを特徴とする供給デバイス。
【請求項３】
請求項１記載の供給デバイスにおいて、
前記解放機構（２）が、スプリングによって付勢されたものとされ、
前記解放機構（２）が、前記スプリングの付勢力に打ち勝つようにして前記ハンドル（４）を上向きに引っ張ることにより、駆動される、
ことを特徴とする供給デバイス。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか１項に記載の供給デバイスにおいて、
前記ボディ（７）が、長手方向に延在するロッドとされている、
ことを特徴とする供給デバイス。
【請求項５】
請求項４記載の供給デバイスにおいて、
前記ボディ（７）の外側形状が、円形である、
ことを特徴とする供給デバイス。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれか１項に記載の供給デバイスにおいて、
前記解放機構（２）が、第１位置（５）に設けられた第１解放手段（９）と、第２位置（６）に設けられた第２解放手段（１０）と、を備えている、
ことを特徴とする供給デバイス。
【請求項７】
請求項６記載の供給デバイスにおいて、
前記解放機構（２）が前記保持位置とされたときには、
前記第１解放手段（９）が、単一のスペーサを保持し得るよう、外向きに突出し得るよう構成されるとともに、前記第２解放手段（１０）が、前記単一のスペーサを除くすべてのスペーサを保持し得るよう、外向きに突出し得るよう構成されている、
ことを特徴とする供給デバイス。
【請求項８】
請求項６記載の供給デバイスにおいて、
前記解放機構（２）が前記保持位置とされたときには、
前記第１解放手段（９）が、すべてのスペーサを保持し得るよう、突出し得るよう構成されるとともに、前記第２解放手段（１０）が、退避し得るよう構成されている、
ことを特徴とする供給デバイス。
【請求項９】
請求項６〜８のいずれか１項に記載の供給デバイスにおいて、
前記第１位置（５）と前記第２位置（６）との間の間隔が、積み重ねられた２つのスペーサの間の間隔に対応している、
ことを特徴とする供給デバイス。
【請求項１０】
請求項７記載の供給デバイスにおいて、
前記解放機構（２）が、１つのスペーサを解放するように駆動された際には、
まず最初に、前記第１解放手段（９）が退避され、これにより、１つのスペーサが前記第１位置（５）から解放され、
次に、前記第１解放手段（９）が突出され、
その後、前記第２解放手段（１０）が退避され、これにより、１つのスペーサが前記第２位置（６）から前記第１位置（５）へと解放される、
ことを特徴とする供給デバイス。
【請求項１１】
請求項８記載の供給デバイスにおいて、
前記解放機構（２）が、１つのスペーサを解放するように駆動された際には、
まず最初に、前記第２解放手段（１０）が突出され、これにより、１つのスペーサを除くすべてのスペーサが前記第２位置（６）に保持され、
次に、前記第１解放手段（９）が退避され、これにより、単一のスペーサが前記第１位置（５）から解放される、
ことを特徴とする供給デバイス。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンクリート構造物内において補強グリッドを支持するために使用し得るよう構成された積み重ね可能な補強スペーサのための携帯式供給装置に関するものである。スペーサのサイズおよび形状は、スペーサが支持表面上にランダムに配置される場合であってさえも補強グリッドに対して信頼性のある支持を与えるようなものとされる。スペーサは、携帯式供給装置を使用することによりさらにその携帯式供給装置を手動で動作させることにより、分散配置される。スペーサの位置決めが重要でないことのために、補強スペーサの時間効率的な分散配置を可能とする供給装置が提供される。
【背景技術】
【０００２】
コンクリート構造物には、通常、ある種の補強構造が設けられる。これにより、強度が増強されるとともに、コンクリート構造物の分裂やひび割れが防止される。補強構造は、単一の補強バー（鉄筋）や、補強グリッドや、様々な種類のファイバや、その他のもの、とすることができる。より広い面積をカバーする場合に、最も一般的なものは、スチール製の補強バーから形成された補強グリッドとされる。より狭い面積の場合には、あるいは、グリッドに対しての補足として、単一の補強スチールバーが使用される。
【０００３】
構造物内において要求された特性を達成するために、補強構造が様々な高さ位置に配置される。この高さは、最終的な構造物内において補強構造まわりのコンクリートカバーを形成する。補強スペーサを使用することにより、所定高さのところに補強構造を配置する作業を単純化し得るとともに、コンクリートが焼けるまでのプロセスの際に補強構造を所定場所に維持することができる。使用されるこのタイプのスペーサは、例えば規制や周囲環境や天然資源や美的要求などから影響を受ける。
【０００４】
コンクリートカバーは、補強材料と、完成した構造物のコンクリート表面と、の間の最小距離として規定される。要求とは異なるコンクリートカバーは、構造物の強度や寿命に対して悪影響をもたらす。コンクリートカバーに関する要求は、国による規制により設定することができ、構造物のタイプに応じてまた周囲環境に応じて様々に相違する。コンクリートカバーの１つの目的は、補強スチールへと湿気が到達することを防止することであり、これにより、構造物の腐食という悪影響を避けることができる。腐食は、膨張時には、近傍のコンクリートを徐々に分解してしまう。これにより、より多くの湿気が、スチールへと到達してしまい、このため、腐食プロセスが加速的に進行してしまう。経時的には、このような腐食のために、構造物の強度が脆弱化されてしまう。
【０００５】
補強構造に対しての支持を提供する目的で、補強スペーサが使用される。補強スペーサは、多くの場合、プラスチックから形成され、コンクリートが補強構造および補強スペーサを完全に取り囲むように、構成される。最終的な構造物内におけるエアポケットは、特により大きなエアポケットは、避けるべきである。スペーサの形状に応じて、ある種の開口を設けなければならない。それは、コンクリートをスペーサ上へと注入する際にエアの逃げ道を作るためである。
【０００６】
補強スペーサは、様々な材料から形成される。最も一般的なものは、プラスチックから形成されたスペーサである。しかしながら、スチールやコンクリートや他の材料を使用することもできる。プラスチック製のスペーサは、他の材料から形成されたスペーサと比較して、例えば、取扱いが容易であることや、軽量であることや、一般的に安価であることや、迅速に製造し得ることや、所望のスペーサ形状へと容易に成形し得ること、といったような様々な利点を有している。多くの構造物において、コンクリート製のスペーサを使用することができる。しかしながら、コンクリートがスペーサを重くしてしまうとともに、形状の成形が困難である。コンクリート製のスペーサは、主として、プラスチック製のスペーサが許容されない場合に、使用される。スチール製のスペーサは、構造物の内部のスペーサとして、例えば補強グリッドからなる２つの層どうしの間において、主に使用される。スチール製のスペーサは、腐食の問題のために、地面上においては、めったに使用されない。
【０００７】
用途に応じて、補強スペーサは、２つの主要なグループに分類される。すなわち、基礎スペーサと、壁スペーサと、に分類される。基礎スペーサは、基礎／フロア内に補強構造を配置するに際して、主に使用される。これに対して、壁スペーサは、壁内にまた丸天井内に補強構造を配置するに際して、主に使用される。１つの主要な相違点は、その上でスペーサが使用されることとなる直下表面のタイプである。
【０００８】
壁スペーサは、薄い脚および／または細い足を有したものとして、構成される。型枠表面は、通常、硬いものであり、型として、スペーサが型枠表面を突き破ることを防止する。型枠を除去した際には、スペーサの足が見えるようになる。壁または丸天井をそれ以上処理しない時点で、足が、壁表面上に見えることとなり、このことは、望ましくない。したがって、壁スペーサは、最小数の足を有して構成され、常に、周囲コンクリートと同様の色とされる。見えにくくすることが、主要な要求である。
【０００９】
基礎スペーサは、例えば粗い砂や砂利や小砂や他の流出自由材料からなるベッドや地面といったように型枠表面がソフトなものとしておよび／または不均一なものとして分類される場合に使用されるように、構成される。地面に向けてのスペーサの支持表面は、比較的大きな面積を有しており、多くの場合、大きな直径を有している。これにより、スペーサが地面上に安定的に直立することを補助することができ、スペーサは、地面内に掘り下げられることがない。基礎スペーサが、主には、フロアおよび基礎のために使用されることのために、スペーサは、下向きに尖鋭であり、見えることがない。よって、基礎スペーサは、美観的な重要性を有していない。最も重要な特性は、直下の表面を穿孔しないほど十分に大きな面積を有したベースプレートである。
【００１０】
基礎スペーサは、構成の相違に基づいてまた使用方法に基づいて、２つのサブグループに分類される。１つのタイプは、地面スペーサとして参照される。これら地面スペーサは、典型的には、大きなベースプレートを有しており、上部のところに、より小さな支持面積を有している。小さな支持面積であることにより、補強構造の支持のためには、各スペーサは、正確な位置に配置されなければならない。地面スペーサは、安物に見えるものであり、作業に時間を要するものである。他のタイプのものは、直線状スペーサである。直線状スペーサは、長尺で細いものである。直線状スペーサは、長手方向において支持面積のすべての場所において補強構造を支持するものである。そのため、正確な位置決めが不要である。多くの場合に２ｍといったようなその長さのために、直線状スペーサは、スペーサを配置するための作業時間を短縮することができる。直線状スペーサは、クラックラインを生成することがあり、これがクラックを導入してしまう。
【００１１】
多くのタイプの補強スペーサは、支持地面上へと手動で配置される。その場合、壁スペーサおよび地面スペーサは、多くの場合、正確な位置に配置されなければならない。いくつかのスペーサは、補強グリッドに対して固定されなければならない。直線状スペーサは、多くの場合、２ｍの長さのものとして設けられ、多くの場合、長手方向に連接して配置される。直線状スペーサは、比較的重いものである。
【００１２】
特許文献１は、使用前に互いに組み立てられなければならない３つの部材からなる直線状の基礎スペーサを開示している。特許文献２は、壁スペーサとして使用し得るよう構成された細い足を有した直線状の壁スペーサを開示している。特定のベースセグメントは、スペーサを基礎スペーサとして使用し得るようにして、足に対して取りつけることができる。特許文献３は、直線状の壁スペーサを開示している。特許文献４は、ワイヤメッシュを固定的に保持するための上側受領部分を有した積み重ね可能な基礎スペーサを開示している。
【００１３】
特許文献５は、予成形された壁モジュールを製造し得るよう構成された円形の壁スペーサを開示している。その場合、スペーサは、型上にランダムに配置することができる。補強グリッド内の単一の正方形よりも大きな直径とすることで、スペーサは、常に、その位置に無関係に支持を与えることとなる。たいていの壁スペーサの脚および足が細いことのために、そのような壁スペーサは、土壌のようなあるいは例えばＥＰＳ（押出ポリスチレン）といったような絶縁体のようなソフトな直下型枠上における使用が、不適切なものである。細い足は、補強構造の重量のためにまたその上を歩く作業者の重量のために、支持表面内へと沈み込むこととなる。このため、不正確なコンクリートカバーとなる。特許文献６も、また、ランダムに配置され得る同様の壁スペーサを開示している。
【００１４】
上記のスペーサは、携帯式であり、手動で構成される。
【００１５】
特許文献７，８は、コンクリートスラブ構造物内で使用されるスチール製補強グリッドの直下にバーチェアを設置するための様々なデバイスを開示している。これらのデバイスは、補強グリッドのうちの、その直下にバーチェアが配置される部分を持ち上げるための持ち上げアセンブリを備えている。
【００１６】
特許文献９，１０は、補強バー上にディスク状プラスチックスペーサを取りつけるための様々なツールを開示している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１７】
【特許文献１】ＵＳ ６７７５９５４
【特許文献２】ＡＵ ２００６１００５３８
【特許文献３】ＵＳ ４９４２７１４
【特許文献４】ＵＳ ２００５００５５６４
【特許文献５】ＤＥ ２８２１０７８
【特許文献６】ＤＥ ２８０９４３０
【特許文献７】ＷＯ ２０１０／０６８９９５ Ａ１
【特許文献８】ＡＵ ２００３２００２２６ Ａ１
【特許文献９】ＤＥ ２６４９３４５ Ａ１
【特許文献１０】ＧＢ １１９３９９６ Ａ
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１８】
上記のデバイスや上記の方法は、補強グリッドまたは補強バーに対して取り付けられるスペーサに関するものである。そのため、それらのデバイスや方法は、使用に際して、比較的複雑なものである。よって、供給デバイスを改良する余地がある。
【課題を解決するための手段】
【００１９】
したがって、本発明の目的は、補強グリッドを支持するための積み重ね可能な補強スペーサを供給する携帯式供給デバイスを提供することである。
【００２０】
本発明による解決手段は、携帯式供給デバイスに関して請求項１の特徴部分に記載されている。他の請求項は、有利な実施形態を包含しており、本発明による他の進展を包含している。
【００２１】
積み重ね可能な補強スペーサを供給し得るよう構成された携帯式の供給デバイスにおいては、補強スペーサが、互いに積み重ねられている場合に、本発明の目的は、補強スペーサの中央開口によって複数の積み重ね可能な補強スペーサを保持し得るよう構成されたボディと、供給デバイスを保持するためのハンドルと、一度につき１つずつの補強スペーサを解放し得るよう構成された解放機構と、を具備し、解放機構が、解放手段を備え、解放手段が、この解放手段が保持位置とされたときには、ボディから外向きに突出し得るよう構成されている、供給デバイスを提供することである。
【００２２】
本発明による携帯式供給デバイスの第１実施形態においては、携帯式供給デバイスを使用することにより、コンクリート構造物内において補強グリッドを支持するために使用された積み重ね可能な補強スペーサを供給することができる。補強スペーサのサイズおよび形状に基づき、補強スペーサを、ランダムに配置し得るとともに、補強グリッドをなおも支持することができる。スペーサの位置決めが重要ではないことのために、スペーサの供給は、携帯式供給デバイスを持ち歩くことによってさらに適切な位置で解放機構を駆動することによって、時間的に効率的な態様でもって、手動で行うことができる。そのような適切な位置は、所定の位置とすることができる、あるいは、ユーザーが経験的に選択することができる。さらに、供給デバイスが、スペーサの中央開口のところにおいてスペーサを保持することにより、供給デバイスのサイズは、スペーサのサイズに対して適合させる必要はない。よって、同一の供給デバイスを使用することによって、広範な範囲の様々なサイズのスペーサを、また、様々な目的のための様々な形状のスペーサを、使用することができる。
【００２３】
携帯式供給デバイスには、２つの位置にスペーサを保持することとなる２つの解放手段が設けられる。第１解放手段は、第１位置において単一のスペーサを保持することができる、あるいは、すべてのスペーサを保持することができる。第２解放手段は、第２位置において残りのすべてのスペーサを保持することができる。これらの解放手段を駆動することにより、単一のスペーサが、第１位置から解放されることとなる。
【００２４】
一例においては、第１解放手段は、第１位置においてすべてのスペーサを保持することとなる。解放機構が駆動されたときには、第２解放手段は、最低位置のスペーサを除くすべてのスペーサを保持し得るよう、外向きに突出することとなる。１つのスペーサを除くすべてのスペーサが、第２解放手段によって支持されたときには、第１解放手段が、単一のスペーサを解放し得るよう、退避されることとなる。解放機構が待機位置へと復帰した際には、第１解放手段が、保持位置へと突出することとなり、第２解放手段が、退避されることとなり、これにより、すべてのスペーサが、第１解放手段によって保持されることとなる。
【００２５】
他の例においては、解放機構が駆動されたときには、第１解放手段が退避され、これにより、単一のスペーサが解放される。その後、第１解放手段が外向きに突出し、第２解放手段が退避され、これにより、すべてのスペーサが、第１解放手段によって保持されることとなる。解放機構が待機位置へと復帰した際には、第２解放手段が、保持位置へと突出することとなり、これにより、最低位置のスペーサを除くすべてのスペーサが保持され、第１解放手段が、最低位置の単一のスペーサが保持されることとなる。
【００２６】
解放機構は、様々な態様で駆動することができる。一例においては、解放機構は、解放グリップによって駆動される。解放グリップは、ハンドルに向けて引っ張られ、これにより、解放機構が駆動される。他の例においては、解放機構は、スプリングによって付勢されたものとされ、解放機構は、ハンドルを上向きに迅速に引っ張ることにより、駆動される。この引っ張り作用は、スプリングの付勢力に打ち勝つ。これにより、単一のスペーサが解放されることとなる。
【００２７】
本発明の有利な進展においては、携帯式供給デバイスには、送り位置が設けられ、この送り位置においては、複数の補強スペーサからなる新たな積層体を、供給デバイス上に配置することができる。この位置においては、双方の解放手段が、ボディに対して位置合わせされる。これにより、ボディを、複数の補強スペーサからなる積層体を通して挿入することができる。解放手段は、スプリングによって付勢されたものとすることができる、あるいは、それぞれの開口内において自由に位置することができる。送り位置は、送り位置へと解放グリップを引っ張ることによって、あるいは、送り位置へと解放グリップを回転させることによって、駆動することができる。複数の補強スペーサからなる積層体を通して供給デバイスが挿入されたときには、解放グリップが解放され、これにより、解放手段がボディから突出されて、複数のスペーサが保持される。補強スペーサは、補強スペーサの内表面によって保持される、例えば、スペーサの内側の第２上側支持表面から延出されたリムによって保持される、あるいは、他の内表面によって保持される。
【００２８】
以下においては、本発明につき、添付図面を参照しつつ様々な実施形態に関して詳細に説明する。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明による携帯式供給デバイスの第１実施形態を示す図である。
【図２】本発明による供給デバイスの進展を示す図であって、積み重ねられた基礎スペーサを保持している。
【図３】本発明による携帯式供給デバイスによって供給されるのに適した基礎スペーサの一例を示す図である。
【図４】待機位置とされた解放機構の詳細を示す図である。
【図５】解放位置とされた解放機構の詳細を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００３０】
以下に説明するような、さらなる進展を有した本発明の様々な実施形態は、例示のためのものに過ぎず、特許請求の範囲に規定された保護範囲を何ら限定するものではない。以下の様々な例においては、基礎スペーサが、補強スペーサの一例として使用される。しかしながら、本発明による供給デバイスは、すべての積み重ね可能な補強スペーサに関して好適なものである。
【００３１】
図１は、本発明による携帯式供給デバイス１の第１実施形態を示している。本発明による携帯式供給デバイス１は、例えば基礎スペーサといったような積み重ね可能な補強スペーサを供給するのに好適である。図２は、複数のスペーサ２０からなる積層体２１を保持した携帯式供給デバイスを示している。図示された供給デバイス１は、歩行しているユーザーによって駆動されることを意図したものである。供給デバイス１は、片手で保持して動作することを意図したものである。供給デバイス１は、長尺のボディ７を備えている。ボディ７は、ロッドまたは同様の部材とすることができる。ボディの外側形状は、円形とすることができる、あるいは、他の形状とすることができる。好ましくは、適切な形状は、例えば四角形や六角形や八角形といったような対称的なものである。しかしながら、例えば三角形や五角形といったような他の形状も可能である。対称的な形状は、積み重ね可能な基礎スペーサの内部開口２７の形状に対応すべきであることから、有利なものである。対称的な形状は、供給デバイス上へのスペーサの導入を容易なものとする。
【００３２】
供給デバイス１は、さらに、解放機構２を備えている。解放機構２は、一度に１つずつの基礎スペーサを解放するためのものである。供給デバイス１は、さらに、供給デバイスを保持するためのハンドル４を備えている。図示された例においては、供給デバイス１は、解放機構２を駆動するための解放グリップ３を備えている。供給デバイス１は、ユーザーによってハンドルで保持される。ユーザーは、ハンドルと解放グリップとを互いに近接させる向きに移動させることによって、図示の例においては、解放グリップを下向きに押し込むことによって、解放機構２を駆動する。この移動は、解放機構２を、供給デバイス１の下端のところにおいて、駆動する。解放グリップは、図示の例においては、中央動作フィンガー１１に対して連結されている。中央動作フィンガー１１は、カムおよびノッチを有している。カムおよびノッチは、解放機構の解放手段に対して相互作用し得るよう構成されている。
【００３３】
他の手法によっても、解放機構を駆動することができる。一例においては、解放機構は、スプリングを付帯したものとされ、解放機構は、ハンドルを迅速に上向きに引っ張ることにより、駆動される。この引っ張り操作は、スプリング付きの解放機構のスプリング力に打ち勝つこととなり、単一のスペーサを解放することとなる。他の例においては、解放機構は、レバーを動作させることによってワイヤを動作させることにより、駆動される。解放機構は、また、電気的に駆動することもできる。スイッチを押すことにより、アクチュエータが解放機構を駆動することができる。その場合、例えば、動作フィンガーを引っ張ることによって、スペーサが解放される。また、解放機構に、音声制御を付設することもできる。音声制御は、特定の解放命令を認識することができ、解放命令が与えられるたびに、スペーサを解放することができる。
【００３４】
アクチュエータは、電磁気的アクチュエータとすることができる、あるいは、モータを備えることができる。
【００３５】
解放機構２には、第１解放手段９と、第２解放手段１０と、が設けられている。第１解放手段９および第２解放手段１０は、互いに同様のものであり、第２解放手段１０は、鉛直方向において、第１解放手段９よりも上方に配置されている。第１解放手段９と第２解放手段１０との間の距離は、積み重ねられた２つのスペーサの間の間隔に対応している。このようにして、解放機構の動作時には、単一のスペーサを解放することができる。第１解放手段９は、第１位置５のところに配置されており、単一のスペーサをあるいはすべてのスペーサを保持し得るよう構成されている。第２解放手段１０は、第２位置６のところに配置されており、最低位置のスペーサが解放された際に、複数のスペーサからなる残りの積層体を保持し得るよう構成されている。
【００３６】
解放手段９，１０の一方または双方は、待機位置においてあるいは解放位置において、ボディから外向きに突出することができる。一例においては、第１解放手段９は、解放機構が待機状態とされている際には、図４に示すように、すべてのスペーサを保持し得るように、外向きに突出する。この例においては、第２解放手段１０は、この第２解放手段１０が供給デバイスのボディの表面から突出しないように、退避している。解放機構が駆動された時には、ここではハンドル４と解放グリップ３とが互いに近接する向きに引っ張られこれにより動作フィンガー１１が上向きに引っ張られた時には、第２解放手段１０が、外向きに突出することとなり、第２解放手段１０が、最低位置のスペーサを除いて、すべてのスペーサを支持することができるようになる。解放機構をさらに駆動することにより、第１解放手段９が退避する。これにより、第１解放手段９がボディに対して位置合わせされ、単一のスペーサがすなわち最低位置のスペーサが解放される。この時点で、残りのスペーサは、図５に示すように、第２解放手段１０によって保持される。解放機構を解除することにより、すなわち、ハンドルと解放グリップとが待機位置にまで戻るように解放グリップを解除することにより、第１解放手段９が、外向きに突出する。これにより、すべてのスペーサを保持することができるようになる。好ましくは、復帰スプリング８が設けられ、この復帰スプリング８によって、解放グリップを待機位置に復帰させることができ、これと同時に、解放機構を待機位置へと復帰させることができる。解放グリップが待機位置へと戻った時には、残りのすべてのスペーサを保持している第２解放手段１０は、退避される。これにより、残りのすべてのスペーサは、第１位置へと落下し、この第１位置において、第１解放手段９によって保持される。
【００３７】
他の例においては、待機位置において、第１解放手段９が、単一のスペーサを保持するようにして外向きに突出するとともに、第２解放手段１０が、最低位置のスペーサ以外のすべてのスペーサを保持するようにして外向きに突出する。解放機構が駆動された時には、まず最初に、第１解放手段９が退避されて、この第１解放手段９がボディに対して位置合わせされる。このようにして、第１解放手段９によって保持された単一のスペーサが解放されることとなり、第１位置へと落下することができる。解放グリップをさらに駆動することにより、第１解放手段９が、再度突出することとなり、第２解放手段１０が退避されて、スペーサの積層体が、第２位置６から解放される。スペーサの積層体は、積層体の中の第１の最低位置のスペーサが第１位置５へと到達するようにしてさらに第１解放手段９によって保持されるようにして、落下する。他のスペーサは、解放グリップが再度解除されるまで、第１スペーサ上に支持される。復帰スプリング８は、好ましくは、解放グリップを待機位置へと復帰させるように構成され、これと同時に、解放機構を待機位置へと復帰させるように構成される。これにより、第２解放手段１０を再度突出させ、これにより、残りの積層体を保持することができる。この時点で、第１解放手段９は、最低位置のスペーサだけを保持する。解放グリップの次の操作により、第１位置５において第１解放手段９によって保持された単一のスペーサがが解放され、操作が繰り返される。これにより、次なる単一のスペーサが第１位置５へと導入される。
【００３８】
解放手段は、さらに、ボディの下部の両サイドに配置された２つのネジを備えることができる。その場合、ネジは、螺旋形状の保持表面を有している。ネジが回転された際には、この螺旋形状の保持表面が、スペーサを解放することとなる。スペーサの積層体は、ネジの第２ネジ山上に支持され、ネジを回転することにより、最低位置のスペーサが、第１の下側のネジ山へと移送され、複数のスペーサからなる残りの積層体が、第２ネジ山によって保持される。ネジ山の回転は、グリップハンドルによって、あるいは、スイッチにより制御される電気モータによって、駆動することができる。スイッチを押すことにより、あるいは、ハンドルを引っ張ることにより、ネジが１回転分だけ回転し、これにより、１つのスペーサが解放される。
【００３９】
積層体内のすべてのスペーサが解放され終わった後には、複数のスペーサからなる新たな積層体を、供給デバイス上へと導入することができる。これは、双方の解放手段が同時に退避されているあるいは双方の解放手段が同時に緩和されている導入位置へと、解放グリップを駆動することにより、行われる。そのような導入位置は、例えば、解放グリップを９０°だけ回転させることにより、実現することができる。これにより、双方の解放手段を、ボディの外表面に対して位置合わせすることができる。これにより、供給デバイスを、複数のスペーサからなる新たな積層体内へと挿入することができる。供給デバイスが積層体内へと挿入されたときには、解放グリップを、導入位置から移動させることができる。これにより、複数のスペーサからなる積層体を、解放機構によって保持することができる。この時点で、ユーザーは、スペーサの供給を再開することができる。
【００４０】
供給デバイスは、様々な態様で構成することができる。しかしながら、解放手段が、スペーサの中央内側開口のところにおいて例えばスペーサの内側リムのところにおいて、内側支持表面上にスペーサを支持することが好ましい。このようにして、単純で信頼性の高い携帯式供給デバイスが得られる。解放手段は、ボールあるいはキャッチ（係止部材）を備えることができる。ボールあるいはキャッチは、緩和されたものとも、スプリングによって付勢されたものとすることも、できる。図示の例においては、解放手段は、ボールを備えており、このボールは、特定の位置にカムおよびノッチを有した動作フィンガー１１によって、供給デバイスのボディの開口から、押し出される。ボールは、動作フィンガー１１の動作表面に対して当接される。カムは、解放手段のボールを押し出すものであり、ノッチは、ボールを退避可能とするものである。図示の例においては、ボールは、緩和されている。すなわち、ボールは、動作フィンガー１１に対して固定的には連結されていない。解放グリップの駆動力は、好ましくは、ロッドまたはワイヤによって、解放機構に対して伝達される。また、解放手段を、スプリング付勢されたものとすることもでき、その場合には、解放手段は、複数のスペーサからなる新たな積層体内へと供給デバイスが挿入されたときには、退避される。
【００４１】
解放グリップに送り位置を設けることの利点は、複数のスペーサからなる積層体に対しての供給デバイスの挿入や退避を容易とすることである。なぜなら、双方の解放手段を同時に退避させるからである。このことは、例えば、スペーサの供給が終了した際に供給デバイスから積層体を取り外す場合に、あるいは、スペーサを、他のサイズのスペーサへと交換する場合に、有利である。
【００４２】
上記の供給デバイスは、また、補強スペーサに対しても使用することができる。補強スペーサは、上方から補強グリッドに対して回転可能に取り付けられるものであって、取付後には、補強グリッドを持ち上げた際には下方から補強グリッドを支持する位置へと回転することができる。スペーサは、手動で回転させることができる、あるいは、スペーサの重量に基づき重力によって回転させることができる。そのようなスペーサの高さは、補強グリッドのメッシュサイズよりも小さなものとされなければならない。
【００４３】
基礎スペーサ２０の例が、図３に図示されている。基礎スペーサは、第１当接表面２２を備えている。第１当接表面２２は、コンクリートが注入されるグラウンド面上に配置され得るよう構成されている。グラウンド面は、比較的ソフトなものであって不均一なものであり得る。グラウンド面は、通常、粗い砂や、砂利や、砂粒や、他の自由粒径材料、を有している。よって、基礎スペーサの第１当接表面は、スペーサを安定的に自立させてスペーサをソフトなグラウンド面内へと沈下させないために、比較的大きなものでなければならない。グラウンド面は、また、押出ポリスチレン（ＥＰＳ）とすることができる。押出ポリスチレンも、また、比較的ソフトなものである。そのため、より大きな当接表面が有利である。基礎スペーサは、さらに、第１周縁支持表面２３を備えている。この第１周縁支持表面２３は、複数の位置において補強グリッドを支持し得るよう構成されている。スペーサのサイズは、よって、上側支持表面の外周縁２８のサイズは、補強グリッド内のメッシュよりも大きなものとされる。これにより、基礎スペーサは、補強グリッドに対して基礎スペーサが配置されている場所にに関わらず、補強グリッドを常に支持することができる。外周側壁２４は、第１当接表面２２と第１支持表面２３とを連結している。外周側壁２４は、第１当接表面から第１支持表面に向けて外向きに傾斜している。
【００４４】
側壁の傾斜角度は、１〜３０°であることが好ましく、２〜１５°であることがより好ましい。これにより、スペーサを容易に製造し得るとともに、スペーサどうしを容易に積み重ねることができる。小さな傾斜角度は、スペーサを、より硬くより強いものとする。大きな傾斜角度は、スペーサを、必要な材料の使用量を低減することができる。
【００４５】
側壁の外側傾斜により、基礎スペーサの上側部分を、基礎スペーサの下側部分と比較して、より大きなものとすることができる。これにより、基礎スペーサのベースを補強グリッドのメッシュよりも小さく形成し得ることのために、補強グリッドを常に支持し得るとともに材料を節約することができる。傾斜した側壁を使用することの他の利点は、基礎スペーサどうしを互いに積み重ね得ることである。このため、搬送時のスペースおよび貯蔵時のスペースを節約し得るとともに、本発明による携帯式供給デバイスを使用して複数のスペーサを容易に供給することができる。第１当接表面には、複数の開口が設けられる。これにより、材料の使用量を節約し得るとともに、型内へとコンクリートを注入する際に開口を通してコンクリートを流すことができる。さらに、側壁には、好ましくは、コンクリートを通過させるための開口が設けられる。
【００４６】
上側支持表面２３には、側壁２４から外向きに延出されたリム２５が設けられる。リムは、この例においては、スペーサの上側支持表面を構成する。よって、リムの外周縁２８は、支持表面のサイズを設定する。支持表面のサイズは、支持対象をなす補強グリッドのメッシュよりも支持表面が大きくなるようなものとされている。基礎スペーサが補強グリッドのメッシュを通り抜けてしまわないようにして基礎スペーサが補強グリッドを常に支持するように基礎スペーサを固定することにより、基礎スペーサを、グラウンド面上にランダムに分配することができる。よって、正確な位置合わせが不要であり、時間を短縮することができる。さらに、携帯式供給デバイスを使用することにより、時間的により効率的な態様でもって、スペーサを手動で分配することができる。
【００４７】
リムは、補強グリッドに対しての支持面積をさらに増大させ、補強グリッドが支持表面をカットしてしまって基礎スペーサを損傷してしまうことを防止することができる。リムは、中断することなく、スペーサの全周縁にわたって延在すべきである。基礎スペーサには、さらに、第２支持表面２６が設けられている。第２支持表面２６は、スペーサの中央に配置されていて内向きに延出されたリムを有している。スペーサの中央には、開口２７が設けられている。開口２７のサイズは、携帯式供給デバイスのサイズに適合したものとされている。これにより、供給デバイスのボディを、開口を通して貫通させることができる。これにより、基礎スペーサを、供給デバイスによって保持することができ、基礎スペーサを、供給デバイスのボディによって支持することができる。第２支持表面２６は、当接表面２２に対して、内周縁の側壁２９を介して連結されている。内周側壁２９は、内向きに傾斜している。内周側壁が当接表面から第２支持表面へと内向きに傾斜していることにより、スペーサどうしを互いに積み重ねることができる。第２支持表面は、基礎スペーサの安定化に寄与し、さらなる支持表面を提供する。これにより、補強グリッドの重量を、より多数の接触ポイント上に分散させることができる。
【００４８】
上側支持表面がフラットなものであって１つの平面内に配置されていることのために、また、補強バーに対しての保持手段を何ら有していないことのために、基礎スペーサは、主に、補強グリッドを支持することを意図したものである。当然のことながら、基礎スペーサは、他のタイプの適切な補強構造の支持に際しても使用することができる。スペーサは、ランダムに配置することができ、補強グリッドを支持することができる。基礎スペーサは、修理や修復のために使用することができ、補強グリッドが適用される任意の基礎／グラウンドプレートからなる新たな構造物に関して使用することができる。補強グリッドは、材質に関係なく、地面や型枠や他の表面から持ち上げる必要がある。
【００４９】
基礎スペーサのサイズおよび構成により、ランダムな配置が可能とされる。与えられた補強グリッドを支持するのに必要なスペーサの必要数に関しての規制が存在しない。このタイプの基礎スペーサを使用した場合には、基礎スペーサの数や各基礎スペーサの正確な位置合わせは、重要ではない。なぜなら、補強グリッドが各スペーサによって常に支持されているからである。
【００５０】
外周側壁の内側には、リッジあるいは他の離間手段を設けることができる。リッジあるいは他の離間手段は、複数のスペーサの積み重ねを容易とすることができる。リッジの高さは、積み重ねたときに他のスペーサの当接表面がリッジ上に自立するようなものとされている。これにより、スペーサどうしを互いに押し離す際にスペーサどうしが互いに固着してしまうことを防止することができる。リッジは、さらに、スペーサどうしの間において、高さ方向における間隔を規定する、すなわち、鉛直方向の間隔を規定する。明確な鉛直方向間隔は、積み重ねられたスペーサの供給を単純化するという点において、有利である。互いに積み重ねられた２つのスペーサどうしの間の間隔は、供給デバイスの２つの解放手段の間の距離に対応している。
【００５１】
基礎スペーサは、ユーザーによって手で供給され得るよう構成されている。図３に示す基礎スペーサが、ランダムに配置され得るものであって正確に位置合わせする必要がないものであることにより、時間的に効率的に使用し得るとともに、容易に使用することができる。基礎スペーサを配置するに際して現状で最も迅速な操作方法をなす直線状スペーサと比較して、上記のような積み重ね可能な基礎スペーサを供給する場合に本発明による携帯式供給デバイスを使用すると、時間をかなり短縮することができる。
【００５２】
本発明は、上述した様々な実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲を逸脱することなく、様々な追加的な変形や修正が可能である。
【符号の説明】
【００５３】
１  供給デバイス
２  解放機構
３  解放グリップ
４  ハンドル
５  第１位置
６  第２位置
７  ボディ
８  復帰スプリング
９  第１解放手段
１０  第２解放手段
１１  動作フィンガー
２０  基礎スペーサ
２１  複数のスペーサからなる積層体
２２  第１当接表面
２３  第１支持表面
２４  側壁
２５  上側リム
２６  第２支持表面
２７  中央開口
２８  外周縁
２９  内周縁の側壁
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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