(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
液滴を吐出する複数のノズルを有する記録ヘッドと、
１または複数の前記記録ヘッドを保持するヘッドホルダと、
前記ヘッドホルダを１または複数保持して主走査方向に移動可能なキャリッジと、を備え、
前記キャリッジに設けられ、主走査方向に沿って配置された基準部材と、
前記キャリッジに設けられ、前記基準部材とは分離して、且つ前記基準部材と非接触となるように設けられた従基準部材と、
前記従基準部材の前記基準部材に対する平行を調整する調整機構と、を有し、
前記ヘッドホルダは前記従基準部材に突き当たって位置決めされ、前記キャリッジに保持され、
前記基準部材は、記録面との距離が近接及び離間する方向に移動可能に設けられ、
該基準部材に支持された前記ヘッドホルダは、記録面との距離が近接及び離間する方向に移動可能であることを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
液滴を吐出する複数のノズルを有する記録ヘッドと、
１または複数の前記記録ヘッドを保持するヘッドホルダと、
前記ヘッドホルダを１または複数保持して主走査方向に移動可能なキャリッジと、を備え、
前記キャリッジに設けられ、主走査方向に沿って配置された基準部材と、
前記キャリッジに設けられ、前記基準部材とは分離して設けられた従基準部材と、
前記従基準部材のみを移動させ、前記従基準部材の前記基準部材に対する平行を調整する調整機構と、を有し、
前記ヘッドホルダは前記従基準部材に突き当たって位置決めされ、前記キャリッジに保持され、
前記基準部材は、記録面との距離が近接及び離間する方向に移動可能に設けられ、
該基準部材に支持された前記ヘッドホルダは、記録面との距離が近接及び離間する方向に移動可能であることを特徴とする画像形成装置。
【請求項３】
前記基準部材の前記キャリッジに対する位置を調整する位置調整部材が、前記キャリッジに備えられていることを特徴とする、請求項１又は２に記載の画像形成装置。
【請求項４】
液滴を吐出する複数のノズルを有する記録ヘッドと、
１または複数の前記記録ヘッドを保持するヘッドホルダと、
前記ヘッドホルダを１または複数保持して主走査方向に移動可能なキャリッジと、を備え、
前記キャリッジに設けられ、主走査方向に沿って配置された基準部材と、
前記キャリッジに設けられ、前記基準部材とは分離して設けられた従基準部材と、
前記従基準部材の前記基準部材に対する平行を調整する調整機構と、を有し、
前記ヘッドホルダは前記基準部材に着脱可能に支持されているとともに、前記従基準部材に突き当たって位置決めされ、前記キャリッジに保持され、
前記基準部材は、記録面との距離が近接及び離間する方向に移動可能に設けられ、
該基準部材に支持された前記ヘッドホルダは、記録面との距離が近接及び離間する方向に移動可能であり、
前記基準部材と前記従基準部材との間に配置され記録面との距離が近接及び離間する方向に移動可能に設けられた中間部材と、
前記従基準部材に取り付けられて前記中間部材を移動させる昇降カム部材と
を有することを特徴とする画像形成装置。
【請求項５】
液滴を吐出する複数のノズルを有する記録ヘッドと、
１または複数の前記記録ヘッドを保持するヘッドホルダと、
前記ヘッドホルダを１または複数保持して主走査方向に移動可能なキャリッジと、を備え、
前記キャリッジに設けられ、主走査方向に沿って配置された基準部材と、
前記キャリッジに設けられ、前記基準部材とは分離して設けられた従基準部材と、
前記従基準部材の前記基準部材に対する平行を調整する調整機構と、を有し、
前記ヘッドホルダは前記基準部材に着脱可能に支持されているとともに、前記従基準部材に突き当たって位置決めされ、前記キャリッジに保持され、
前記基準部材は、記録面との距離が近接及び離間する方向に移動可能に設けられ、
該基準部材に支持された前記ヘッドホルダは、記録面との距離が近接及び離間する方向に移動可能であり、
前記従基準部材に取り付けられて前記ヘッドホルダを記録面との距離が近接及び離間する方向に移動させる昇降カム部材を有することを特徴とする画像形成装置。
【請求項６】
液滴を吐出する複数のノズルを有する記録ヘッドと、
１または複数の前記記録ヘッドを保持するヘッドホルダと、
前記ヘッドホルダを１または複数保持して主走査方向に移動可能なキャリッジと、を備え、
前記キャリッジに設けられ、主走査方向に沿って配置された基準部材と、
前記キャリッジに設けられ、前記基準部材とは分離して設けられた従基準部材と、
前記従基準部材の前記基準部材に対する平行を調整する調整機構と、を有し、
前記ヘッドホルダは前記基準部材に着脱可能に支持されているとともに、前記従基準部材に突き当たって位置決めされ、前記キャリッジに保持され、
前記従基準部材の一端部において、前記キャリッジと前記従基準部材との副走査方向の距離を調整する副走査方向位置調整部材が配置されていることを特徴とする画像形成装置。
【請求項７】
前記副走査方向位置調整部材により、前記従基準部材の前記基準部材に対する平行を調整可能なことを特徴とする、請求項６に記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、記録ヘッドを有する画像形成装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
プリンタ、ファクシミリ、複写装置、プロッタ、これらの複合機等の画像形成装置として、例えば液滴を吐出する液体吐出ヘッド（液滴吐出ヘッド）を記録ヘッドとして用いた液体吐出記録方式の画像形成装置としてインクジェット記録装置などが知られている。
【０００３】
ところで、液体吐出方式による画像形成装置において画像形成する場合には、ノズルから吐出される液滴の着弾精度が画像品質に大きく影響し、液滴の着弾精度が悪いと画像品質が低下することになるので、記録ヘッド位置を高精度に位置決めする必要がある。
【０００４】
一方、記録ヘッドに吐出不良が発生した場合などユーザーの使用環境の下でヘッド交換を容易に行えるようにする必要がある。この場合も高い位置精度の再現性を持たせなければならない。
【０００５】
従来、液滴を吐出する複数のノズルを有する記録ヘッドと、１又は２以上の記録ヘッドを保持する１又は複数のヘッドホルダと、ヘッドホルダを保持するキャリッジと、を備え、キャリッジは主走査方向に配設されたガイド部材に沿って移動可能であり、キャリッジにはガイド部材と同じ方向に配設された基準部材を有し、ヘッドホルダは基準部材に保持され、ヘッドホルダとキャリッジとの間には中間部材が変位可能に設けられ、中間部材を変位させてヘッドホルダの位置を調整する調整手段を備えているものが知られている（特開２０１２−２５０４１号公報：特許文献１）。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記特許文献１に記載のものにおいては、ヘッドホルダは基準軸と中間部材とで位置決めされており基準軸は中間部材の基準ともなっているため、基準軸の位置を調整すると連動して中間部材の姿勢も変化してしまい、ヘッドホルダの位置調整が困難である。
【０００９】
本発明は上記の課題に鑑みてなされたものであり、ヘッドホルダを保持する部材の変形を抑え、基準部材と独立してヘッドホルダ位置を高精度に調整可能なキャリッジ構成を実現することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
前記の課題を解決するため、本発明は、液滴を吐出する複数のノズルを有する記録ヘッドと、１または複数の前記記録ヘッドを保持するヘッドホルダと、前記ヘッドホルダを１または複数保持して主走査方向に移動可能なキャリッジと、を備え、前記キャリッジに設けられ、主走査方向に沿って配置された基準部材と、前記キャリッジに設けられ、前記基準部材とは分離して、且つ前記基準部材と非接触となるように設けられた従基準部材と、前記従基準部材の前記基準部材に対する平行を調整する調整機構と、を有し、前記ヘッドホルダは前記従基準部材に突き当たって位置決めされ、前記キャリッジに保持され、前記基準部材は、記録面との距離が近接及び離間する方向に移動可能に設けられ、該基準部材に支持された前記ヘッドホルダは、記録面との距離が近接及び離間する方向に移動可能であることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の画像形成装置によれば、基準部材と、従基準部材と、その従基準部材の基準部材に対する平行を調整する調整機構とを有しており、ヘッドホルダが従基準部材に突き当たって位置決めされるので、ヘッドホルダを保持する部材の変形を抑えるとともに基準部材と独立してヘッドホルダ位置を高精度に調整することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】画像形成装置としてのインクジェット記録装置の一例を示す全体構成図である。
【図２】キャリッジ走査機構部を示す斜視図である。
【図３】ヘッドホルダをキャリッジに装着する様子を模式的に示す斜視図である。
【図４】具体的な形態例におけるキャリッジにヘッドホルダを装着した状態を示す斜視図である。
【図５】同正面図である。
【図６】同側面図である。
【図７】キャリッジからヘッドホルダを取り外した状態を示す斜視図である。
【図８】キャリッジの正面図である。
【図９】基準軸部材の位置決め部を示す図で、図８の右側から見た状態である。
【図１０】２つのヘッドホルダを示す側面図である。
【図１１】２つのヘッドホルダを示す斜視図である。
【図１２】カラー用記録ヘッドを搭載するヘッドホルダの側面図である。
【図１３】ヘッドホルダの引っ掛け部を示す部分拡大図である。
【図１４】ヘッドホルダの引っ掛け部の異なる構成例を示す部分拡大図である。
【図１５】従基準軸部材と基準軸部材との平行関係を調整するための構成を示す模式図である。
【図１６】２つのヘッドホルダの倒れ量を調整した様子を示す模式図である。
【図１７】中間部材を用いてヘッドホルダを昇降させる構成を示す模式図である。
【図１８】ヘッドホルダを上昇させた様子を示す模式図である。
【図１９】ヘッドホルダを直接昇降させる構成を示す模式図である。
【図２０】ヘッドホルダを上昇させた様子を示す模式図である。
【図２１】中間部材の具体的な形態例を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図１は、本発明に係る画像形成装置の一例であるインクジェット記録装置の全体構成を示す斜視図である。また、図２は、その記録装置のキャリッジ走査機構部を示す斜視図である。
【００１５】
画像形成装置本体１の内部には、両側板にガイド部材であるガイドロッド３及びガイドステー４が掛け渡され、これらのガイドロッド３及びガイドステー４にキャリッジ５が矢示Ａ方向に摺動可能に保持されている。
【００１６】
キャリッジ５には、ブラック（Ｋ）、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）の各色のインク滴を吐出する液体吐出ヘッドからなる記録ヘッド６が搭載されている。各記録ヘッド６には液滴を吐出する複数のノズルが設けられている。また、各記録ヘッド６には、各記録ヘッドにインクを供給するヘッドタンクが一体的に備えられている。
【００１７】
そして、キャリッジ５を移動走査する主走査機構部１０は、主走査方向の一方側に配置される駆動モータ１１と、駆動モータ１１によって回転駆動される駆動プーリ１２と、主走査方向他方側に配置された従動プーリ１３と、駆動プーリ１２と従動プーリ１３との間に掛け回された牽引部材であるタイミングベルト１４とを備えている。なお、従動プーリ１３は、テンションスプリングによって外方（駆動プーリ１２に対して離れる方向）にテンションが架けられている。
【００１８】
このキャリッジ５における主走査領域のうち、記録領域では、用紙２０が吸引搬送部７によってキャリッジ５の主走査方向と直交する方向（副走査方向、用紙搬送方向：矢示Ｂ方向）に間欠的に搬送される。
【００１９】
また、主走査領域のうち一方の端部側領域には、記録ヘッド６の維持回復を行う維持回復装置８が配置されている。さらに、主走査方向のキャリッジ移動領域外又は、上記主走査領域のうち他方の端部側領域には、記録ヘッド６のサブタンクに供給する各色のインクを収容したメインカートリッジ９が装置本体１に対して着脱自在に装着される。
【００２０】
また、給紙手段２１には、ロール紙（以下「用紙」という）２０がセットされているが、幅方向のサイズが異なるロール紙がセット可能である。給紙手段２１から搬送された用紙２０は、装置本体１の後方から前方に向けて、搬送手段により記録領域へ搬送される。そして、キャリッジ５を主走査方向に移動し、吸引搬送部７にて用紙２０を間欠的に送りながら、記録ヘッド６を画像情報に応じて駆動して液滴を吐出させることによって、用紙２０上に所要の画像が形成される。さらに、画像形成後の用紙２０は、所定の長さにカットされ、装置本体１の正面側に配置された排紙トレイへ排出される。
【００２１】
図３は、記録ヘッドを保持するヘッドホルダをキャリッジに装着する様子を模式的に示す斜視図である。この図に示すように、キャリッジ５には、黒用のヘッドホルダ５１Ａと、カラー用のヘッドホルダ５１Ｂとが保持される。
【００２２】
ヘッドホルダ５１Ａには、副走査方向にずらされて配置されたブラックの液滴を吐出する２つの記録ヘッド６Ａ、６Ｂが搭載されている。ヘッドホルダ５１Ｂには、記録ヘッド６Ａと副走査方向位置を同じくして、イエロー、マゼンタ、シアンの液滴を吐出する３つの記録ヘッド６Ｃ、６Ｄ、６Ｅが搭載されている。なお、前記のとおり、記録ヘッドを区別しないときは「記録ヘッド６」と称している。なお、ヘッドホルダ５１Ａ、５１Ｂで保持する記録ヘッド６は１個でもよい。
【００２３】
ここで、キャリッジ５には、ガイドロッド３と同じ方向に基準部材としての基準軸部材７１が設けられている。そして、ヘッドホルダ５１Ａ、５１Ｂ（以下、区別しないときには、「ヘッドホルダ５１」という。）には、基準軸部材７１に着脱可能に嵌り込むフック形状の引っ掛け部５３が設けられ、ヘッドホルダ５１Ａ、５１Ｂは引っ掛け部５３を基準軸部材７１に引っ掛けることでキャリッジ５に保持されている。なお、基準軸部材７１は円柱状、多角形状とすることができる。
【００２４】
このように、基準軸部材７１をキャリッジ５のガイド部材（ガイドロッド３）と同じ方向に配置することで、副走査方向、高さ方向、主走査方向の傾きの位置精度が向上する。
【００２５】
本実施形態において、ヘッド交換を行うとき、例えば記録ヘッド６Ａ、６Ｂの交換を行うときには、ヘッドホルダ５１を基準軸部材７１から取り外し、交換後のヘッドホルダ５１を基準軸部材７１に引っ掛けて保持させる。これにより、交換したヘッドホルダ５１のヘッド位置精度を再現できるとともに、他方のヘッドホルダ５１のヘッド６に対しても高い位置精度を得ることができる。
【００２６】
上記キャリッジ及びヘッドホルダについて、具体的な形態例に基づき更に説明する。
図４は、キャリッジにヘッドホルダを装着した状態を示す斜視図である。図５は、同正面図である。図６は、同側面図である。図７は、キャリッジからヘッドホルダを取り外した状態を示す斜視図である。図８は、キャリッジの正面図である。なお、図７では、ヘッドホルダ５１に各色記録ヘッド６（６Ａ〜６Ｅ）を保持させた状態で示している。
【００２７】
基準軸部材７１はキャリッジ５の両側面に配置された調整板７２Ａ、７２Ｂによってキャリッジに対する位置が決められている。すなわち、調整板７２Ａ、７２Ｂは、基準部材（基準軸部材７１）のキャリッジに対する位置を調整する位置調整部材である。また、キャリッジ５の基準軸部材７１より下方には従基準部材としての従基準軸部材７５が配置され、基準軸部材７１に支持されたヘッドホルダ５１が従基準軸部材７５に突き当たり、キャリッジ５に保持されている。
【００２８】
基準軸部材７１と従基準軸部材７５の２本の軸によってヘッドホルダ５１の姿勢を決めることで、精度よくキャリッジ５に複数のヘッドホルダ５１を保持することが可能である。
また、従基準軸部材７５の基準軸部材７１に対する平行を調整する調整機構を備えている。本実施形態では、上記調整機構は、従基準軸部材７５の一端部（図８の左側端部）を前後方向（図８の図面に垂直な方向＝図面を貫く方向）に移動可能に設けるとともに、その移動可能な従基準軸部材７５の一端部（図８の左側端部）の位置を調整する調整部材（調整カム部材７７）を有している。
【００２９】
上記調整部材としての調整カム部材７７は、従基準軸部材７５の正面左側の端部に配置されており、この調整カム部材７７により、従基準軸部材７５の一端部を前後方向に移動させることで、基準軸部材７１に対する従基準軸部材７５の平行度を調整するように構成している。これにより、基準軸部材７１と従基準軸部材７５の平行を実機上で調整可能となっている。なお、従基準軸部材７５の基準軸部材７１に対する平行を調整する調整機構は、上記構成に限らず、適宜な構成を採用可能である。
【００３０】
図８に示すように、キャリッジ５の上方に配置された基準軸部材７１と下方に配置された従基準軸部材７５との間には中間部材７４が配置されている。従基準軸部材７５には複数の昇降用カム部材１１２が固定配置されており、従基準軸部材７５を回転させることで昇降用カム部材１１２を回転させ、中間部材７４を持ち上げることができるようになっている。中間部材７４の上面は基準軸部材７１と当接しており、中間部材７４が持ち上がることで基準軸部材７１が上昇し、基準軸部材７１に支持されているヘッドホルダ５１も上昇する。ヘッドホルダ５１が上昇することで、記録ヘッド６の位置が上昇し、印字ギャップを広げることができる。
【００３１】
厚紙やしわのある紙等に印字する場合には、用紙と記録ヘッド６とのギャップが通常の用紙より狭くなり、記録ヘッド６に用紙が接触する可能性がある。記録ヘッド６を上昇させることでこれを回避し、また、用紙厚みが異なる場合でも印字ギャップを一定に保てることで印字精度を確保することができる。
【００３２】
図９は、基準軸部材７１の位置決め部を示す図で、図８の右側から見た状態である。ここでは調整板７２Ｂの側を示しているが、反対側の調整板７２Ａの側も同様になっている。図９に示すように、調整板７２（７２Ａ，７２Ｂ）には長穴状の切り欠き７３が設けられており、この切り欠き７３に嵌めこまれた基準軸部材７１が上昇可能に調整板７２によって保持されている。すなわち、基準軸部材７１は図の上下方向に移動可能となっており、記録面（用紙面）との距離が近接及び離間する方向に移動可能となっている。このため、基準軸部材７１に支持されたヘッドホルダ５１（５１Ａ，５１Ｂ）も、記録面（用紙面）との距離が近接及び離間可能となっている。
【００３３】
次に、図１０〜図１４にてヘッドホルダ５１の支持手段の詳細を説明する。ヘッドホルダ５１が２つの場合、基準軸部材７１にヘッドホルダ５１の引っ掛け部５３を掛けることで２つのヘッドホルダ５１の副走査方向位置が決まる。ヘッドホルダ５１（５１Ａ，５１Ｂ）には、従基準軸部材７５と当接する接触面５４（図１２）が設けられており、ヘッドホルダ５１の自重による基準軸部材７１まわりのモーメントによって従基準軸部材７５と接触面５４が当接するように構成される。
【００３４】
なお、ヘッドホルダ５１を従基準軸部材７５に押し付ける加圧部材を設けることもある
従基準軸部材７５は基準軸部材７１と平行に配置されており、２つのヘッドホルダ５１（５１Ａ，５１Ｂ）は同じ姿勢で２本の軸に保持されることになる。
【００３５】
前述したが、基準軸部材７１は軸部材（丸棒状）でなく多角形形状（断面が多角形の棒状）でもよい。図１４は、多角形形状の基準軸部材７１Ｂを用いた例で、この図に示すように基準部材７１Ｂが四角柱形状の場合、ヘッドホルダ５１側が点接触するような形状とすることで、軸部材の場合と同様の精度を確保することができる。
【００３６】
図１５及び図１６は、従基準軸部材７５と基準軸部材７１との平行関係を調整するための構成を示す模式図である。なお、図１５及び図１６は、図５の左側から見た図となっている。
【００３７】
図１５、図１６に示すように、２つのヘッドホルダ５１Ａ、５１Ｂにおいて、重量差や部品精度によってヘッドホルダ５１の倒れ量がことなる場合、従基準軸部材７５の一端部に配置した調整カム部材７７によって、従基準軸部材７５と基準軸部材７１との平行関係を調整し、倒れ量の差を調整することができる。
【００３８】
調整カム部材７７はキャリッジ５に設けた突き当て面６２に接触しており、従基準軸部材７５の一端部と突き当て面６２の距離を調整可能に配置されている。調整カム部材７７は偏芯カムであり、本例では楕円形としているが、他の断面形状でも良い。
【００３９】
なお、本実施形態において、調整カム部材７７は、上記したように基準軸部材７１に対する従基準軸部材７５の平行度を調整する部材であるとともに、従基準軸部材７５の一端部を前後方向（図１５、図１６における左右方向）に移動させることでキャリッジと従基準軸（従基準軸部材７５）との副走査方向の距離を調整する副走査方向位置調整部材でもある。
【００４０】
調整カム部材７７を配置することで、従基準軸部材７５の一端部においてキャリッジ５と従基準軸（従基準軸部材７５）との副走査方向の距離を調整でき、実機上で容易にヘッドホルダ５１（５１Ａ、５１Ｂ）間のギャップ差を調整可能である。なお、基準軸部材７１と従基準軸部材７５との上下関係が逆の場合も（構成でも）同様にヘッドホルダ５１を保持することが可能である。
【００４１】
次に、図１７〜図２０の模式図にてヘッドホルダ５１を昇降させる構成について説明する。なお、図１７〜図２０は、図５の右側から見た図となっている。
図１７，１８に示すように、基準軸部材７１と従基準軸部材７５との間には昇降のための中間部材７４が配置されている。中間部材７４は図１７，１８で上下方向（記録面に対する距離が近接及び離間する方向）に移動可能に設けられており、基準軸部材７１と中間部材７４は当接している。なお、中間部材７４の具体的な形態例を図２１に示す。図示例では、中間部材７４の上部に２つの押上げ面７４ａ，７４ａを有しており、この押上げ面７４ａが基準軸部材７１に当接される。そして、従基準軸部材７５に固定配置された昇降用カム部材１１２によって中間部材７４を持ち上げることで、基準軸部材７１が中間部材７４によって持ち上げられ、ヘッドホルダ５１（５１Ａ、５１Ｂ）が上昇することによって、印字ギャップが変化する。なお、昇降カム用部材１１２は偏芯カムであり、本例では楕円形としているが、他の断面形状でも良い。
【００４２】
ヘッドホルダ５１の従基準軸部材７５との接触面５４（図ではホルダ５１Ｂの接触面５４Ｂのみが示されている）は高さ方向に幅をもった構成となっており、ヘッドホルダ５１が上昇しても、基準軸部材７１と接触面５４は接触した状態を保つようになっている。
【００４３】
なお、図１９及び図２０に別の構成例を示すように、中間部材７４を用いずに、ヘッドホルダ５１に昇降用カム部材１１２が当接する形状５５を設けることで、昇降用カム部材１１２で直接ヘッドホルダ５１を上昇させることもできる。
【００４４】
ここで、従基準軸部材７５を回転させ、昇降用カム部材１１２を回転させるための駆動源は、キャリッジ５には搭載せず、本体側に配置し、所定の位置でキャリッジ５に駆動を連結し、従基準軸部材７５を回転させる構成とする。
【００４５】
ここまで説明したように、本発明の画像形成装置においては、基準部材と、従基準部材と、その従基準部材の基準部材に対する平行を調整する調整機構とを有しており、ヘッドホルダが従基準部材に突き当たって位置決めされるので、基準部材と独立してヘッドホルダ位置を高精度に調整することが可能となる。
【００４６】
また、キャリッジに複数のヘッドホルダを高精度に位置決め・保持できるとともに２本の軸の位置関係を調整可能なことからヘッドホルダ間（ホルダ同士）の位置関係を容易に調整することができる。
【００４７】
また、基準部材のキャリッジに対する位置を調整する位置調整部材がキャリッジに備えられていることで、キャリッジに対する基準部材の位置を高精度に位置決めすることができる。
【００４８】
また、基準部材は記録面との距離が近接及び離間する方向に移動可能に設けられ、その基準部材にヘッドホルダを支持させることで、ヘッドホルダも記録面との距離が近接及び離間する方向に移動可能となり、印字ギャップを調整可能とすることができる。
【００４９】
また、中間部材により基準部材を移動（昇降）させることで、基準部材ごと（基準部材と共に）ヘッドホルダを昇降させることができ、上昇時（記録面からの距離を大きくしたとき）もヘッドホルダの位置精度を高精度に保つことができる。
【００５０】
また、ヘッドホルダを直接移動（昇降）させる構成によれば、記録媒体に合わせた印字ギャップの調整を行うことができる。
また、従基準部材の一端部においてキャリッジと従基準部材との副走査方向の距離を調整する位置調整部材が配置されていることで、簡単な構成により実機上で基準部材と従基準部材の平行関係を調整することが可能となる。また、複数のヘッドホルダを搭載する場合において、ヘッドホルダの倒れ量の差を調整することができる。
【００５１】
以上、本発明を図示例に基づいて説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、本発明の範囲内で適宜変更可能なものである。
また、本願において、「用紙」とは材質を紙に限定するものではなく、ＯＨＰ、布、ガラス、基板などを含み、インク滴、その他の液体などが付着可能なものの意味であり、被記録媒体、記録媒体、記録紙、記録用紙などと称されるものを含む。また、画像形成、記録、印字、印写、印刷はいずれも同義語とする。
【００５２】
また、「画像形成装置」は、紙、糸、繊維、布帛、皮革、金属、プラスチック、ガラス、木材、セラミックス等の媒体に液体を吐出して画像形成を行う装置を意味し、また、「画像形成」とは、文字や図形等の意味を持つ画像を媒体に対して付与することだけでなく、パターン等の意味を持たない画像を媒体に付与すること（単に液滴を媒体に着弾させること）をも意味する。
【００５３】
また、「インク」とは、特に限定しない限り、インクと称されるものに限らず、記録液、定着処理液、液体などと称されるものなど、画像形成を行うことができるすべての液体の総称として用い、例えば、ＤＮＡ試料、レジスト、パターン材料、樹脂なども含まれる。
【００５４】
また、「画像」とは平面的なものに限らず、立体的に形成されたものに付与された画像、また立体自体を三次元的に造形して形成された像も含まれる。
また、画像形成装置には、特に限定しない限り、シリアル型画像形成装置及びライン型画像形成装置のいずれも含まれる。さらに、画像形成装置としてはプリンタに限らず、複写機、ファクシミリ、プロッタ等でもよい。あるいは複数の機能を備える複合機であってもよい。
【符号の説明】
【００５５】
１            画像形成装置本体
３            ガイドロッド（ガイド部材）
５            キャリッジ
６            記録ヘッド
２０          用紙
５１          ヘッドホルダ
５３          引っ掛け部
５４          接触面
７１          基準軸部材（基準部材）
７２          調整板（基準部材のキャリッジに対する位置を調整する位置調整部材）
７４          中間部材
７５          従基準軸部材（従基準部材）
７７          調整カム部材（副走査方向位置調整部材）
１１２        昇降用カム部材（昇降カム部材）
【先行技術文献】
【特許文献】
【００５６】
【特許文献１】特開２０１２−２５０４１号公報
【図１】
0006578647.tif 000002
【図２】
0006578647.tif 000003
【図３】
0006578647.tif 000004
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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