(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
被測定物の厚さ測定に用いられる厚さ測定用測定子であって、
先端部を球面状に形成した測定子本体と、
前記測定子本体の先端部に当接する平面状の当接面と、前記当接面の反対側に位置し、前記被測定物の表面に面接触することによって前記被測定物の厚さを測定する平面状の測定面とを有し、前記測定子本体の先端部側に搖動自在に取り付けられた板状体とを備え、
前記板状体は、前記測定面を前記被測定物の表面に面接触させることによって搖動し、
前記測定子本体は、
水平方向に沿って両側に延出する軸部と、
前記軸部の中心軸まわりに回動自在に前記軸部に取り付けられる回動部とを備え、
前記板状体は、前記回動部に取り付けられることを特徴とする厚さ測定用測定子。
【請求項２】
請求項１に記載された厚さ測定用測定子において、
前記板状体は、前記測定子本体の先端部と、前記板状体の当接面との間に隙間を有するようにして前記測定子本体に取り付けられるとともに、鉛直方向に沿って昇降自在に前記測定子本体に取り付けられることを特徴とする厚さ測定用測定子。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載された厚さ測定用測定子において、
前記板状体は、水平方向に沿って進退自在に前記測定子本体に取り付けられることを特徴とする厚さ測定用測定子。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、厚さ測定に用いられる測定子に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、被測定物の厚さ測定に用いられる測定子が知られている。このような測定子は、先端に平面部を有し、この平面部を被測定物の表面に面接触させることによって、被測定物の厚さを測定している。
例えば、特許文献１に記載された測定子は、下端を球面状に形成した固定測定子と、この固定測定子の下方に設けられた可動測定子とを備えている。可動測定子は、固定測定子側に形成されるとともに、固定測定子の下端の曲率半径よりも僅かに大きい曲率半径を有する凹面と、この凹面の反対側に形成された接触面（平坦部）とを有し、回動可能に構成されている。
【０００３】
そして、被測定物の厚さは、測定子の下方に配置された被測定物に対して固定測定子および可動測定子を下降させることによって、可動測定子の接触面を被測定物の表面に面接触させるとともに、固定測定子の下端と、可動測定子の凹面とを当接させて測定する。このような特許文献１に記載された測定子によれば、可動測定子の接触面は、被測定物の僅かな傾斜に接触したときに固定測定子の下端部に倣って回動するので、被測定物に対して均等に接触することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実公平７−２３６８２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１に記載された測定子は、固定測定子の下端および可動測定子の凹面が共に曲面状に形成されているので、摩擦などの影響によって、固定測定子の下端と、可動測定子の凹面との接触位置が定まりにくく、接触位置の変動に起因する測定誤差を生じてしまい、ひいては測定精度の低下を招いてしまうという問題がある。
【０００６】
本発明の目的は、測定精度を向上させることができる厚さ測定用測定子を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の厚さ測定用測定子は、被測定物の厚さ測定に用いられる厚さ測定用測定子であって、先端部を球面状に形成した測定子本体と、測定子本体の先端部に当接する平面状の当接面と、当接面の反対側に位置し、被測定物の表面に面接触することによって被測定物の厚さを測定する平面状の測定面とを有し、測定子本体の先端部側に搖動自在に取り付けられた板状体とを備え、板状体は、測定面を被測定物の表面に面接触させることによって搖動し、測定子本体は、水平方向に沿って両側に延出する軸部と、軸部の中心軸まわりに回動自在に前記軸部に取り付けられる回動部とを備え、板状体は、回動部に取り付けられることを特徴とする。
【０００８】
このような構成によれば、板状体は、被測定物の厚さを測定する平面状の測定面が被測定物の表面に接触することによって搖動するので、被測定物に対して均等に面接触することができる。また、この板状体は、測定子本体の先端部に当接する平面状の当接面を有しているので、当接面を曲面状に形成した場合と比較して、測定子本体の先端部と、板状体の当接面とを安定して接触させることができる。したがって、本発明によれば、接触位置の変動に起因する測定誤差を抑制することができ、測定精度を向上させることができる。
また、軸部と、回動部とを備えた簡素な構成によって軸部の中心軸まわりに板状体を搖動させることができる。
【０００９】
本発明では、板状体は、測定子本体の先端部と、板状体の当接面との間に隙間を有するようにして測定子本体に取り付けられるとともに、鉛直方向に沿って昇降自在に測定子本体に取り付けられることが好ましい。
【００１０】
このような構成によれば、板状体は、測定面を被測定物の表面に面接触させるときに大きく搖動することができるので、測定子本体の先端部と、板状体の当接面との間に隙間を有していない場合と比較して、被測定物のより大きな傾斜に対応することができる。
【００１１】
本発明では、板状体は、水平方向に沿って進退自在に測定子本体に取り付けられることが好ましい。
【００１２】
このような構成によれば、板状体は、測定面を被測定物の表面に面接触させるときに広範囲に搖動することができるので、水平方向に沿って進退自在に測定子本体に取り付けられていない場合と比較して、被測定物のより大きな傾斜に対応することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の一実施形態に係る測定子の断面を示す模式図
【図２】板状体の測定面を被測定物の表面に面接触させた状態を示す図
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。
図１は、本発明の一実施形態に係る測定子の断面を示す模式図である。
測定子１は、被測定物Ｗを載置するベース面と、このベース面に対して昇降自在に設けられたスピンドルとを有するスタンドを備えた厚さ測定器に用いられる厚さ測定用測定子である。
なお、本実施形態では、厚さ測定器のうち、測定子１を除く構成については図示および説明を省略する。
【００１７】
この測定子１は、図１に示すように、測定子本体２と、測定子本体２の先端部側（下方側）に搖動自在に取り付けられた板状体３とを備えている。
測定子本体２は、胴体部２０と、胴体部２０の鉛直上方側に形成されたネジ部２１と、胴体部２０の略中央位置に固定されるとともに、水平方向に沿って両側に延出する軸部２２と、軸部２２の中心軸まわりに回動自在に軸部２２に取り付けられる回動部２３と、胴体部２０の先端位置に球面状に形成された先端部２４とを備えている。
なお、図１は、軸部２２の軸方向と直交する方向に沿って測定子１を見た図を左側に示し、軸部２２の軸方向に沿って測定子１を見た図を右側に示している。以下の図においても同様である。
【００１８】
ネジ部２１は、前述したスピンドルに形成されたネジ穴に螺合させる。これによって、測定子本体２は、スピンドルに固定される。
回動部２３は、２枚の板材２３１，２３２を備え、各板材２３１，２３２は、軸部２２の軸方向に沿って貫通するように形成された貫通孔２３１Ａ，２３２Ａを有している。各貫通孔２３１Ａ，２３２Ａは、鉛直上方側を狭くし、鉛直下方側を広くした略楕円形状に形成されている。具体的には、各貫通孔２３１Ａ，２３２Ａの鉛直上方側の広さは、軸部２２の直径と同程度に形成されている。また、鉛直下方側の広さは、鉛直上方側のそれよりも広く形成されている。
【００１９】
また、回動部２３は、板材２３１，２３２に形成された貫通孔２３１Ａ，２３２Ａに軸部２２の両端をそれぞれ挿入することによって、軸部２２に取り付けられている。ここで、軸部２２は、貫通孔２３１Ａ，２３２Ａに固定されることなく挿入されているので、回動部２３は、軸部２２から脱落しない範囲内で自由に移動できる。
具体的には、鉛直方向において、貫通孔２３１Ａ，２３２Ａの径は、軸部２２の径よりも大きいので、回動部２３は、鉛直方向に沿って自由に移動できる。したがって、回動部２３は、鉛直方向に沿って昇降自在に測定子本体２に取り付けられている。
【００２０】
また、水平方向において、各板材２３１，２３２の間隔は、胴体部２０の幅よりも広いので、回動部２３は、水平方向に沿って自由に移動できる。したがって、回動部２３は、水平方向に沿って進退自在に測定子本体２に取り付けられている。
さらに、各貫通孔２３１Ａ，２３２Ａの鉛直上方側の広さは、軸部２２の直径と同程度に形成されているので、回動部２３は、軸部２２の中心軸まわりに自由に回動できる。したがって、回動部２３は、軸部２２の中心軸まわりに回動自在に軸部２２に取り付けられている。
【００２１】
板状体３は、測定子本体２の先端部２４に当接する平面状の当接面３１と、当接面３１の反対側に位置し、被測定物Ｗの表面に面接触することによって被測定物Ｗの厚さを測定する平面状の測定面３２とを有し、回動部２３の各板材２３１，２３２にて挟持されることによって、回動部２３に取り付けられている。したがって、板状体３は、鉛直方向に沿って昇降自在に測定子本体２に取り付けられているとともに、水平方向に沿って進退自在に測定子本体２に取り付けられている。また、板状体３は、軸部２２の中心軸まわりに回動自在に軸部２２に取り付けられている。
また、板状体３は、測定面３２を被測定物Ｗの表面に面接触させていない状態（図１参照）において、測定子本体２の先端部２４と、板状体３の当接面３１との間に隙間を有するようにして測定子本体２に取り付けられている。
【００２２】
図２は、板状体の測定面を被測定物の表面に面接触させた状態を示す図である。
測定子１は、図２に示すように、スピンドルを下降させて板状体３の測定面３２を被測定物Ｗの表面に接触させるとともに、測定子本体２の先端部２４と、板状体３の当接面３１とを当接させて測定する。このとき、板状体３は、測定面３２が被測定物Ｗの表面に接触することによって搖動して被測定物Ｗに対して均等に面接触する。
なお、板状体３は、回動部２３の各貫通孔２３１Ａ，２３２Ａの内部を軸部２２が移動できる範囲内で搖動することができるので、各貫通孔２３１Ａ，２３２Ａの大きさは、測定精度の低下を招くことのないように設計されている。
【００２３】
このような本実施形態によれば、以下の作用・効果を奏することができる。
（１）板状体３は、被測定物Ｗの厚さを測定する平面状の測定面３２が被測定物Ｗの表面に接触することによって搖動するので、被測定物Ｗに対して均等に面接触することができる。また、この板状体３は、測定子本体２の先端部２４に当接する平面状の当接面３１を有しているので、当接面３１を曲面状に形成した場合と比較して、測定子本体２の先端部２４と、板状体３の当接面３１とを安定して接触させることができる。したがって、本実施形態によれば、接触位置の変動に起因する測定誤差を抑制することができ、測定精度を向上させることができる。
【００２４】
（２）板状体３は、測定子本体２の先端部２４と、板状体３の当接面３１との間に隙間を有するようにして測定子本体２に取り付けられるとともに、鉛直方向に沿って昇降自在に測定子本体２に取り付けられるので、板状体３は、測定面３２を被測定物Ｗの表面に面接触させるときに大きく搖動することができる。したがって、測定子１は、測定子本体２の先端部２４と、板状体３の当接面３１との間に隙間を有していない場合と比較して、被測定物Ｗのより大きな傾斜に対応することができる。
【００２５】
（３）板状体３は、水平方向に沿って進退自在に測定子本体２に取り付けられるので、測定面３２を被測定物Ｗの表面に接触させるときに広範囲に搖動することができる。したがって、測定子１は、水平方向に沿って進退自在に測定子本体２に取り付けられていない場合と比較して、被測定物Ｗのより大きな傾斜に対応することができる。
（４）測定子本体２は、水平方向に沿って両側に延出する軸部２２と、軸部２２の中心軸まわりに回動自在に軸部２２に取り付けられる回動部２３とを備え、板状体３は、回動部２３に取り付けられるので、軸部２２と、回動部２３とを備えた簡素な構成によって軸部２２の中心軸まわりに板状体３を搖動させることができる。
【００２６】
なお、本発明は、前記実施形態に限定されるものではなく、本発明の目的を達成できる範囲での変形、改良等は本発明に含まれるものである。
例えば、前記実施形態では、板状体３は、鉛直方向に沿って昇降自在に測定子本体２に取り付けられているとともに、水平方向に沿って進退自在に測定子本体２に取り付けられていた。これに対して、板状体３は、測定面３２が被測定物Ｗの表面に接触することによって、搖動することができるように軸部２２に取り付けられていれば、鉛直方向に沿って昇降自在に測定子本体２に取り付けられていなくてもよく、水平方向に沿って進退自在に測定子本体２に取り付けられていなくてもよい。
【００２７】
また、前記実施形態では、板状体３は、軸部２２の中心軸まわりに回動自在に軸部２２に取り付けられていた。これに対して、板状体３は、測定面３２が被測定物Ｗの表面に接触することによって、搖動することができるように軸部２２に取り付けられていれば、板状体３は、軸部２２の中心軸まわりに回動自在に軸部２２に取り付けられていなくてもよい。
【００２８】
また、前記実施形態では、測定子本体２は、水平方向に沿って両側に延出する軸部２２と、軸部２２の中心軸まわりに回動自在に軸部２２に取り付けられる回動部２３とを備え、板状体３は、回動部２３に取り付けられていた。これに対して、板状体３は、前記実施形態とは異なる構造によって軸部２２に取り付けられていてもよい。要するに、板状体は、測定面が被測定物の表面に接触することによって搖動することができればよい。
【産業上の利用可能性】
【００２９】
以上のように、本発明は、被測定物の厚さ測定に用いられる測定子に好適に利用できる。
【符号の説明】
【００３０】
１                  測定子
２                  測定子本体
３                  板状体
２０                胴体部
２１                ネジ部
２２                軸部
２３                回動部
２４                先端部
３１                当接面
３２                測定面
２３１，２３２      板材
２３１Ａ，２３２Ａ  貫通孔
Ｗ                  被測定物
【図１】
0006448247.tif 000002
【図２】
0006448247.tif 000003