(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
鉛直方向の上側から、
撥水剤が添加された防滑層、フィルム層、第１アンカーコート層、金属膜層、
０．４〜４．０μｍの厚さの、シランカップリング剤を含有するウレタン系のアンカー剤、および、エポキシ系硬化剤を含有したポリエステル系のアンカー剤を含有する第２アンカーコート層、
１０〜１００μｍの厚さに押出ラミネートされたポリオレフィン系樹脂の接着層、
および、ポリエステル系の不織布層の順に積層された
少なくとも７層の多層構造であることを特徴とする遮熱防水シート。
【請求項２】
前記撥水剤は、フッ素系樹脂、シリコーン系樹脂、炭化水素系樹脂の１種又は２種以上の混合材料からなることを特徴とする請求項１に記載の遮熱防水シート。
【請求項３】
防滑層に架橋剤をさらに含むことを特徴とする請求項１又は２に記載の遮熱防水シート。
【請求項４】
前記架橋剤は、イソシアネート系、カルボジイミド系、イソチアゾリン系、カルボジライト系の１種又は２種以上の混合材料からなり、防滑層を構成する樹脂１００重量部に対し、０．１〜２０重量部添加されていることを特徴とする請求項３に記載の遮熱防水シート。
【請求項５】
防滑層の静摩擦係数が０．８以上であることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の遮熱防水シート。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、遮熱防水シートに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、木造住宅の屋根には雨水の浸入を防ぐために、瓦やスレート、金属板などの屋根材と、アスファルトなどで構成される屋根下葺用の防水シートが使用されている。【０００３】
近年は、住生活の快適性向上や省エネルギーの観点から、屋根下葺用の防水シートに金属膜層を設け、太陽光で熱せられた屋根材から発する放射熱を反射する遮熱防水シートも使用されている。施工方法として、アスファルト系ルーフィングの替わりに遮熱防水シート単体で葺く場合と、アスファルト系ルーフィングを葺いた上に更に遮熱防水シートを葺き、二重葺きする場合がある。【０００４】
しかし、遮熱防水シートが曝される環境は苛酷であり、酸性雨や屋根材が濡れた場合に出るアルカリ水が付着したり、高温多湿の状況に置かれることがある。この環境下では、遮熱性能を発揮するための金属膜層は腐食、劣化し易くなる。そのため金属膜層を設けた遮熱防水シートを施工しても遮熱性能が損なわれることがあった。【０００５】
また、二重葺きに使用した場合には、屋根全体が重くなってしまうため、地震の際に家屋が揺れやすくなる問題があった。【０００６】
これらの問題を解決するために、金属膜層に保護層を設ける遮熱防水シートが開発されている。例えば、特許文献１には、アルミニウム箔の表面における面積のおよそ２０％以下に、滑り止め効果のある樹脂をコーティングし、アルミニウム箔の裏面には２液反応型ウレタン接着剤を使用して補強材である紙や不織布をドライラミネーション法にて接着させた遮熱防水シートが記載されている。【０００７】
しかし、この遮熱防水シートの表面の滑り止め樹脂は、保護層としては均一な膜ではないため、アルミニウムが腐食してしまう。また裏面もドライラミネーション法での接着剤を付与しただけでは均一な保護膜は形成されず、腐食しやすい状況下にある。【０００８】
また、特許文献２には、金属蒸着膜の両面に保護層としてのフィルムと多孔性ポリオレフィンフィルムとが積層され、さらに補強として不織布が積層された遮熱防水シートが開示されている。【０００９】
しかし、この遮熱防水シートは、金属蒸着膜と保護層としてのフィルムとの間に、密着性を向上させるアンカー処理が施されていないため、フィルムと金属蒸着膜とが剥離しやすく、剥離した部分から雨水などが浸入し腐食がしやすくなる。また、多孔性ポリオレフィンフィルムの孔から劣化又は腐食する要因となる油分などの成分が入り込んだり、保護層としての機能が弱いため、腐食するおそれがある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１０】
【特許文献１】特開２００５−６１１４６号公報
【特許文献２】特開２０１０−１８４４５１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
本発明は、前記の問題を解決するために、充分な遮熱性、防滑性を有し、かつ軽量で、さらに金属膜層の耐久性に優れた遮熱防水シートを提供する。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明の請求項１に係る遮熱防水シートは、鉛直方向の上側から、撥水剤が添加された防滑層、フィルム層、第１アンカーコート層、金属膜層、０．４〜４．０μｍの厚さの、シランカップリング剤を含有するウレタン系のアンカー剤、および、エポキシ系硬化剤を含有したポリエステル系のアンカー剤を含有する第２アンカーコート層、１０〜１００μｍの厚さに押出ラミネートされたポリオレフィン系樹脂の接着層、および、ポリエステル系の不織布層の順に積層された少なくとも７層の多層構造であることを特徴とする。
【００１３】
また、本発明の請求項２に係る遮熱防水シートは、上記請求項１に係る遮熱防水シートの構成に加え、前記撥水剤は、フッ素系樹脂、シリコーン系樹脂、炭化水素系樹脂の１種又は２種以上の混合材料からなることを特徴とする。
【００１４】
さらに、本発明の請求項３に係る遮熱防水シートは、上記請求項１又は２に係る遮熱防水シートの構成に加え、防滑層に架橋剤をさらに含むことを特徴とする。
【００１５】
さらにまた、本発明の請求項４に係る遮熱防水シートは、上記請求項３に係る遮熱防水シートの構成に加え、前記架橋剤は、イソシアネート系、カルボジイミド系、イソチアゾリン系、カルボジライト系の１種又は２種以上の混合材料からなり、防滑層を構成する樹脂１００重量部に対し、０．１〜２０重量部添加されていることを特徴とする。
【００１６】
また、本発明の請求項５に係る遮熱防水シートは、上記請求項１〜４のいずれかに係る遮熱防水シートの構成に加え、防滑層の静摩擦係数が０．８以上であることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１７】
本発明の遮熱防水シートは、充分な遮熱性、防滑性を有し、かつ軽量で、さらに金属膜層の耐久性に優れた効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の実施形態の一例となる遮熱防水シートの模式的横断面を示した略図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
本発明の遮熱防水シートの実施形態について、図１にて説明する。図１に示されるように、本実施形態とする遮熱防水シート１は、防滑層２の下にフィルム層３が設けられ、フィルム層３の下には、第１アンカーコート層４が設けられ、さらにその下には、金属膜層５が設けられ、金属膜層５の下には第２アンカーコート層６が設けられ、さらにその下には接着層７が設けられ、その下に不織布層８が設けられている。
【００２０】
遮熱防水シート１は、金属膜層５の上下面に形成された第１アンカーコート層４、第２アンカーコート層６により、金属膜層５の上下面は覆われ、腐食を抑制する保護層となり、経時による遮熱性の低下が抑えられ、さらにフィルム層３や接着層７との密着性を高め、腐食の主な原因となる水分が浸入するのを抑制し、優れた耐久性を発揮する遮熱防水シート１となる。
【００２１】
また、遮熱防水シート１は、軽量であるため施工性も良く、また二重葺きにも適している。さらに表面に微細な凹凸が形成された防滑層２により滑りにくく、作業者がシート表面を歩行する際の滑りを軽減することができる。
【００２２】
防滑層２に用いられる樹脂は、フィルム層３の上に防滑性、撥水性及び耐摩擦性を付与できるものが好ましい。具体的な樹脂としては、ポリウレタン系、アクリル系、エポキシ系、酢酸ビニル系、ポリエステル系、セルロース系、フェノール系、メラミン系などの１種または２種以上の混合材料を用いることが好ましい。特にアクリル系樹脂を主剤としたものは添加剤で防滑性、撥水性及び耐摩擦性を発揮し易く、フィルム層との密着性も良く耐久性を発揮し易く、好ましい。
【００２３】
また、防滑層２に用いられる樹脂に、耐摩擦性や耐久性の面から架橋剤を添加することが好ましい。架橋剤としては、イソシアネート系、カルボジイミド系、イソチアゾリン系、カルボジライト系などの架橋剤を用いることができる。特に、イソシアネート系架橋剤は反応性が良く、耐摩擦性や耐久性が高くなるため好ましい。架橋剤の添加量としては、耐摩擦効果を充分に発揮するために、樹脂１００重量部に対し、０．１〜２０重量部を添加することが好ましい。０．１重量部未満であると架橋が不充分になるおそれがあり、２０重量部を超えると、過剰の架橋剤が未反応のまま残存し、いずれも充分な耐摩擦性が得られないおそれがある。
【００２４】
また、防滑層２に、無機系粉末または熱膨張発泡剤を添加することが好ましい。これらを添加することにより、防滑層２の表面に微細な凹凸が形成され摩擦係数が高まり、防滑性が向上する。無機系粉末としては、シリカ、炭酸カルシウム、酸化チタン、酸化亜鉛、炭酸マグネシウムなどが用いられ、熱膨張発泡剤としては、熱可塑性高分子からなるマイクロカプセルの内部に炭化水素を封入した粉体が用いられる。コーティング時の塗工斑や、耐摩擦性の面から、熱膨張発泡剤を用いることが好ましい。熱膨張発泡剤の平均粒子径としては５〜５０μｍであることが好ましく、また発泡倍率としては２〜２０倍であることが好ましい。平均粒子径が５μｍ未満、かつ発泡倍率が２倍未満だと、表面に凹凸が形成されにくく、充分な滑り止め効果が発揮されなく、平均粒子径が５０μｍを超え、かつ発泡倍率が２０倍を超えると、熱膨張発泡剤が防滑層に用いた樹脂から突出して脱落し、防滑層２とフィルム層３との密着性が損なわれるおそれがある。熱膨張発泡剤の内部に封入される炭化水素としては、ｎ−ブタン、ｉ−ブタン、ペンタン、ネオペンタンのような低沸点の炭化水素が好ましい。熱膨張発泡剤の添加量としては、防滑層２の樹脂１００重量部に対し２０〜１００重量部を添加することが好ましい。添加量が２０重量部未満であると、充分な滑り止め効果が発揮されなく、１００重量部を超えると、防滑層２とフィルム層３との密着性が損なわれるおそれがある。
【００２５】
また、雨天時に遮熱防水シート１の表面が濡れた場合でも、防滑性が維持できるように防滑層２の樹脂に撥水剤を含有させることが好ましい。撥水剤としては、フッ素系樹脂、シリコーン系樹脂、炭化水素系樹脂などを用いることができる。
【００２６】
防滑層２の形成は、ロールコーティング法、グラビアコーティング法、リバースコーティング法、スプレーコーティング法などの公知のコーティング法が用いられる。また防滑層２の塗工量は特定をしないが、１．０ｇ／ｍ２未満の場合、充分な滑り止め効果が得られないおそれがあり、１５ｇ／ｍ２を超えると、表層のコーティング斑が発生するおそれがあることから、１．０〜１５ｇ／ｍ２の範囲から適宜に選ぶことが好ましい。
【００２７】
フィルム層３に用いられるフィルムは、引張強度が長手方向１４０Ｍｐａ以上、幅方向１８０Ｍｐａ以上であることが好ましい。この強度に満たない場合、積層された遮熱防水シート１の状態であっても作業中に破れることがある。また、遮熱防水シート１を屋根面に施工した後、その上を歩行すると歩行で掛かる荷重により破れが発生することがある。
そのため、フィルムの厚みは１０〜３００μｍの範囲内であることが好ましい。１０μｍ未満であると、充分な強度が得られないおそれがあり、３００μｍを超えると遮熱防水シート１をロール状に巻きにくくなるばかりか、軽量感が損なわれ、作業性が悪くなる。
【００２８】
ここでいうフィルムの長手方向、幅方向とは、連続的に製造されるフィルムの製造流れ方向を長手方向、製造流れに対して直角方向を幅方向とする。
【００２９】
フィルム層３はポリエチレン、ポリプロピレンなどのポリオレフィン系、ポリエチレンテレフタレート、ポリメチレンテレフタレートなどのポリエステル系、ナイロン、アラミドなどのポリアミド系、ポリウレタン系からなる群から選ばれる１種または２種以上の混合材料からなる高分子素材であることが好ましい。なかでは、加工性、強度、寸法安定性、疎水性の面からポリエステル系またはポリオレフィン系が好ましい。
【００３０】
また、フィルムの製法は特に限定されず、インフレーション法、Ｔダイ法、キャスト法など公知の製造法で製造されるフィルムを使用する。
【００３１】
第１アンカーコート層４を形成するアンカー剤として、金属との密着性、蒸着適正があり、フィルム層３との密着性が優れている必要がある。このことを満足するものとして、熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂、電子線硬化性樹脂、紫外線硬化性樹脂のいずれかを用いる。例えばアクリル系、スチレン系、アクリル−スチレン系共重合、塩化ビニル系、酢酸ビニル系、塩化ビニル−酢酸系ビニル共重合、ポリビニルブチラール系、ポリカーボネート系、ニトロセルロース系、ウレタン系、メラミン系、エポキシ系などの１種または２種以上の混合材料を用いるか、これらの樹脂にエポキシ系、イソシアネート系、メラミン系などの硬化剤を添加したものを用いる。
【００３２】
また、第１アンカーコート層４の形成は、前記樹脂をロールコーティング法、グラビアコーティング法、リバースコーティング法、スプレーコーティング法などの公知のコーティング法が用いられ、乾燥や硬化は熱、電子線、紫外線によって行う。加工の容易性の面から、グラビアコーティング法が好ましい。
【００３３】
また、第１アンカーコート層４の厚さは特定をしないが、０．４μｍ未満の場合、金属膜との充分な密着性が得られないおそれがあり、４．０μｍを超えるとコーティング斑が生じ、ピンホールが発生するおそれがあることから、０．４〜４．０μｍの範囲から適宜に選ぶことが好ましい。
【００３４】
金属膜層５に用いられる金属は、放射熱反射金属であるアルミニウム、ニッケル、ステンレス、銀、クロムからなる群から選ばれる素材が好ましい。なかでも遮熱効果と経済性、加工性の面からアルミニウムが好ましい。
【００３５】
金属膜の形成方法としては、箔を積層する方法や基材に薄く均一な金属膜を形成する公知の加工方法であるメッキ法、蒸着法、スパッタリング法などが挙げられる。加工性、経済性の面から蒸着法が好ましい。
【００３６】
金属膜は３００Åより厚く、３００００Åより薄い厚みであることが好ましい。金属膜の厚みが３００Å以下では、反射率が低いため遮熱性が弱く、フィルム表面の微細な凹凸により、第１アンカーコート層も凹凸が出るため、蒸着膜のムラができやすくなり、放射熱反射による遮熱効果が不充分となる。また、金属の腐食も進行しやすくなる。３００００Å以上だと、遮熱防水シート１が硬くなりロール状に巻きにくくなるばかりか、金属膜が割れるおそれがあり、かつ裁断し難いため作業性が悪くなる。
【００３７】
第２アンカーコート層６を形成するアンカー剤として、金属膜との密着性、接着層７の密着性が優れている必要がある。それらを満足するものとして、ポリエステル系、アクリル系、ウレタン系、イソシアネート系、イミン系、ポリブタジエン系などの１種または２種以上の混合材料を用いる、または、これらの樹脂にエポキシ系、イソシアネート系、メラミン系などの硬化剤を添加したものが挙げられる。
【００３８】
また、前記アンカー剤は、有機官能基を少なくとも１種類以上有するシランカップリング剤を含有することが好ましい。前記有機官能基としては、アルコキシ基、アミノ基、エポキシ基、イソシアネート基などが挙げられる。
【００３９】
第２アンカーコート層６の形成は、前記樹脂を含むアンカー剤をロールコーティング法、グラビアコーティング法、リバースコーティング法、スプレーコーティング法などのいずれかの公知のコーティング法で行う。加工の容易性の面から、グラビアコーティング法が好ましい。
【００４０】
また、第２アンカーコート層６の厚さは第１アンカーコート層４と同様で特定をしないが、０．４μｍ未満の場合、金属膜との充分な密着性が得られないおそれがあり、４．０μｍを超えるとコーティング斑が生じ、ピンホールが発生するおそれがあることから、０．４〜４．０μｍの範囲から適宜に選ぶことが好ましい。
【００４１】
接着層７に用いられる樹脂は、ポリオレフィン系、ポリエステル系、ポリアミド系、アクリル系、塩化ビニル系、酢酸ビニル系、ウレタン系、シリコーン系、エポキシ系などの１種または２種以上の混合材料でよい。
【００４２】
第２アンカーコート層６と不織布層８の接着方法としてドライラミネート法、押出ラミネート法、ホットメルトラミネート法、ウェットラミネート法、サーマルラミネート法などの公知のラミネート方法にて行う。加工性が良く経済性に優れ、金属膜の保護効果の高い均一な膜を作製するためには、ポリオレフィン系接着樹脂を用いた押出ラミネート法が好ましい。
【００４３】
また、接着層７の厚みは、１０〜１００μｍが好ましい。１０μｍ未満では、充分な密着性がなく、隙間から水が浸入することで金属膜の保護効果が弱くなる傾向にあり、１００μｍを超えると遮熱防水シート１がロール状に巻きにくくなるばかりか、軽量感が損なわれ、作業性が悪くなる。
【００４４】
不織布層８に用いられる不織布は、引張強度が長手方向２５Ｎ／ｃｍ以上、幅方向２０Ｎ／ｃｍ以上、引裂強度は長手方向１０Ｎ以上、幅方向８Ｎ以上であることが好ましい。この強度を満たさないと、積層された遮熱防水シート１の状態にあっても作業中に破れや裂けが生じることがあり、また、遮熱防水シート１を屋根面に施工した後、その上を歩行する際に掛かる荷重により破れが発生することや、遮熱防水シート１を屋根板面に固定するために打ち込んだステープルなどの釘部分から引裂けることがある。
【００４５】
上記の強度を満たすためには、不織布の目付は６０〜３００ｇ／ｍ２の範囲内であることが好ましい。６０ｇ／ｍ２未満の場合、充分な強度が得られないおそれがあり、３００ｇ／ｍ２を超えると遮熱防水シート１がロール状に巻きにくくなるばかりか、軽量感が損なわれ、作業性が悪くなるおそれがある。
【００４６】
不織布層８はポリエチレン、ポリプロピレンなどのポリオレフィン系、ポリエチレンテレフタレート、ポリメチレンテレフタレートなどのポリエステル系、ナイロン、アラミドなどのポリアミド系からなる群から選ばれる１種または２種以上の混合材料からなる高分子素材であることが好ましい。なかでは、加工性、強度、寸法安定性、疎水性の面からポリエステル系またはポリオレフィン系が好ましい。
【００４７】
また、不織布の製法は特に限定されず、スパンボンド法、メルトブロー法、サーマルボンド法、ケミカルボンド法、ニードルパンチ法など公知の製造法で製造される不織布を使用することが出来る。
【００４８】
必要に応じてさらに、防滑層、フィルム層、不織布層、粘着層、金属膜層、アンカーコート層を設けても良い。その目的と用途に応じて適宜選択すればよい。具体的には、赤外線反射率をより向上させるために第１アンカーコート層の上に金属膜層、その上にアンカーコートを積層したり、施工された遮熱防水シート１が野地板などから滑り落ちることを抑制するために最下層に粘着層、防滑層を積層しても良い。
【００４９】
また、本発明の目的を阻害しない範囲であれば、防滑層２、フィルム層３、第１アンカーコート層４、第２アンカーコート層６、接着層７、不織布層８で使用される樹脂内に酸化防止剤、光安定剤、紫外線吸収剤、耐侯剤、滑剤、顔料、充填剤、その他の添加剤を加えることができる。その目的と用途に応じて適宜選択すればよい。
【００５０】
遮熱防水シート１の総重量は１００〜５００ｇ／ｍ２が好ましい。１００ｇ／ｍ２未満だと、ハリやコシが無く、施工の際に風の影響を受け、遮熱防水シート１がめくり上がりやすく施工性が損なわれるおそれがあり、５００ｇ／ｍ２を越えると運搬性や軽量性が損なわれるおそれがある。
【００５１】
遮熱防水シート１の総厚みは、３００〜１０００μｍが好ましい。総厚みが３００μｍ未満であると、強度が維持できないおそれがあり、１０００μｍを超えると遮熱防水シート１自体が硬くなったり、反発性が強くなりロール状に巻き取りにくくなったり、折り曲げにくくなり、形状に合わせた屋根の棟部、谷部や立ち上がり部分の施工がしにくくなるおそれがある。
【００５２】
遮熱防水シート１の引張強度は長手方向６０Ｎ／ｃｍ以上、幅方向４０Ｎ／ｃｍ以上、引裂強度は長手方向２０Ｎ以上、幅方向１８Ｎ以上であることが好ましい。これらの強度を下回ると、施工中に破れたり、遮熱防水シート１の上を歩行した際に破れたり、野地板に固定する際に用いるステープルなどの釘打ち部分から引裂けるおそれがある。
【実施例】
【００５３】
以下、本発明に係る遮熱防水シート及びその製造方法について実施例を挙げて説明する。本発明に係る実施例１乃至実施例４の遮熱防水シートを製造し、その物性を測定した。なお、比較のため、比較例１乃至比較例３の遮熱防水シートを製造し、その物性を測定した。実施例及び比較例における各物性は、以下の方法により測定した。【００５４】
（１）引張強度
ＪＩＳ  Ａ６００５．７．８に準じて測定した。
（制定日：１９５９年３月３０日  最新改定日：２００５年３月２０日）【００５５】
（２）引裂伸度
ＪＩＳ  Ａ６０１３．７．６に準じて測定した。
（制定日：２００５年３月１８日  改訂版：２００６年１２月２２日）【００５６】
（３）耐水度
ＪＩＳ  Ｌ１０９２．７．１  Ｂ法（高水圧法）に準じて測定した。２００ｋＰａ以上を耐水度ありと判断した。
（制定日：１９７７年３月１日  最新改定日：２００９年２月２０日）【００５７】
（４）静摩擦係数試験
静摩擦係数試験機（新東科学株式会社製  ＴｒｉｂｏＧｅａｒ（登録商標）静摩擦係数測定機ＴＹＰＥ：１０）を用いて、シート表面とクラフト紙（ＪＩＳ  Ｐ３４０１クラフト紙１種）との静摩擦係数を測定した。静摩擦係数０．８以上を防滑性ありと判断した。【００５８】
（５）赤外線反射率
遮熱性は、赤外線からなる放射熱を防ぐことなので、赤外線反射率にて遮熱性の評価を行う。７０％以上を遮熱効果があると判断した。
赤外線分光光度計（株式会社島津製作所製  ＵＶＰＣ−３１００）を用いて、波長２μｍでの赤外線反射率を測定した。【００５９】
（６）金属膜層の耐久性評価
下記（６）−１〜（６）−５の各処理後に前述（５）記載の方法にて反射率を測定し、金属膜層の腐食を確認する。下記（６）−１は８０％以上、（６）−２〜（６）−５は７０％以上を耐久性ありと判断した。【００６０】
（６）−１  耐久性１  曝露促進評価
ＪＩＳ  Ａ６１１１．７．７に準じて処理し、金属膜層の赤外線反射率を確認した。光源の種類はサンシャインカーボンアークランプとし、加熱処理条件９０℃で７週間処理を行った。
（制定日：１９９６年２月１日  最新改定日：２００４年３月２０日）【００６１】
（６）−２  耐久性２  耐酸性評価
ＪＩＳ  Ｋ７１１４．４に準じて処理し、金属膜層の赤外線反射率を確認した。
試験温度２３℃、浸漬時間１週間、試薬硝酸（濃度１０質量％）と硫酸（濃度５質量％）
（制定日：１９７２年４月１日  最新改定日：２００１年２月２０日）【００６２】
（６）−３  耐久性３  耐アルカリ性評価
ＪＩＳ  Ａ６０１３．７．５．２のアルカリ処理に準じて処理し、金属膜層の赤外線反射率を確認した。
（制定日：１９９２年１月１日  最新改定日：２００５年３月２０日）【００６３】
（６）−４  耐久性４  耐油性評価
ＪＩＳ  Ｋ７１１４．４に準じて処理し、金属膜層の赤外線反射率を確認した。
試験温度２３℃、浸漬時間１週間、試薬鉱物油（ＩＳＯ１８１７Ｎｏ１）
（制定日：１９７２年４月１日  最新改定日：２００１年２月２０日）【００６４】
（６）−５  耐久性５  耐温水評価
アスファルトルーフィング工業会規格「改質アスファルトルーフィング材」寸法安定性に準じて処理し、金属膜層の赤外線反射率を確認した。
（制定日：２００５年３月１８日  改訂版：２００６年１２月２２日）【００６５】
〔実施例１〕
フィルム層３を構成するポリエステルフィルム（ユニチカ株式会社製、ＥＭＢＬＥＴ（登録商標）工業用途ＰＥＴ、厚み１２μｍ）の下に、ウレタン系アルミニウム蒸着用アンカー剤（荒川化学工業株式会社製、ＡＲＡＣＯＡＴ（登録商標）ＤＡ１００）１００重量部に対しイソシネート系架橋剤（荒川化学工業株式会社製、ＡＲＡＣＯＡＴ（登録商標）ＣＬ１００）を１０重量部添加した樹脂を、グラビアコーターにより厚みが１．０μｍとなるように、第１アンカーコート層４を形成した。次に第１アンカーコート層４の下に、真空蒸着法によって純度９９．９９９％アルミニウムを５００Å厚で膜を形成して金属膜層５を設けた。その下に、イソシアネート有機官能基を持つシランカップリング剤を含有するウレタン系アルミニウム層接着押出ラミネート用アンカー剤（東洋モートン株式会社製、ＥＬ−５３０Ａ）５０重量部に対しエポキシ系硬化剤を含有したポリエステル系アルミニウム層接着押出ラミネート用アンカー剤（東洋モートン株式会社製、ＥＬ−５３０Ｂ）５０重量部を添加した樹脂をグラビアコーターにより厚みが１．０μｍとなるように、第２アンカーコート層６を形成した。【００６６】
さらに、第２アンカーコート層６の下に、押出ラミネート法によってポリエチレン樹脂（東ソー株式会社製、ＰＥＴＲＯＴＨＥＮＥ（登録商標）２１２）を接着層７として厚さ４０μｍで形成しながら不織布層８を構成するポリエステルスパンボンド不織布（東レ株式会社製、ＡＸＴＡＲ（登録商標）Ｇ２１３０−１Ｓ、目付１３０ｇ／ｍ２）と熱融着した。【００６７】
次に、フィルム層３の上にアクリル系樹脂（根上工業株式会社製、ＰＡＲＡＣＲＯＮ（登録商標）Ｗ−２４８Ｅ）１００重量部に対し、イソシアネート系架橋剤（大日精化工業株式会社製、ＲＥＳＡＭＩＮ（登録商標）ＵＤ架橋剤）を５重量部、フッ素系撥水剤（明成化学工業株式会社製、ＡＳＡＨＩＧＵＡＲＤ（登録商標）ＡＧ−５８５０）を５重量部、熱膨潤発泡剤（松本油脂製薬株式会社製、Ｍｉｃｒｏｓｐｈｅｒｅ（登録商標）Ｆ−２０、マイクロカプセル、平均粒径１８μｍ、発泡倍率１０倍、炭化水素ｎ−ブタン）を３０重量部添加した樹脂をグラビアコーターにより固形分が１０ｇ／ｍ２付着するように塗布して防滑層２を形成し、厚さ４６６μｍ、重量２１９ｇ／ｍ２の遮熱防水シート１を得た。評価結果を表１に示す。【００６８】
〔実施例２〕
フィルム層３をポリプロピレンフィルム（東洋紡株式会社製、ＰＹＬＥＮ ＦＩＬＭ（登録商標）ＯＴＰ２２６、厚み５０μｍ）、不織布層８をポリプロピレンスパンボンド不織布（出光ユニテック株式会社製、ＳＴＲＡＴＥＣＨ（登録商標）ＲＷ２２００、目付２５０ｇ／ｍ２）に変えた以外は、実施例１と同様に加工し、厚さ９７３μｍ、重量３７５ｇ／ｍ２の遮熱防水シート１を得た。評価結果を表１に示す。【００６９】
〔実施例３〕
実施例１の第１アンカーコート層４を０．４μｍ厚の第１アンカーコート層とし、実施例１の第２アンカーコート層６を０．４μｍ厚の第２アンカーコート層とした点以外は、実施例１と同様にして、厚さ４６４μｍ、重量２１６ｇ／ｍ２の遮熱防水シートを得た。評価結果を表１に示す。【００７０】
〔実施例４〕
実施例１の第１アンカーコート層４を４．０μｍ厚の第１アンカーコート層とし、実施例１の第２アンカーコート層６を４．０μｍ厚の第２アンカーコート層とした点以外は、実施例１と同様にして、厚さ４７２μｍ、重量２２２ｇ／ｍ２の遮熱防水シートを得た。評価結果を表１に示す。【００７１】
〔比較例１〕
実施例１の第１アンカーコート層４を形成せず、実施例１のフィルム層３の裏面にコロナ放電処理（濡れ性３８ダイン調整）を施した以外は、実施例１と同様にして、厚さ４６５μｍ、重量２１８ｇ／ｍ２の遮熱防水シートを得た。評価結果を表１に示す。【００７２】
〔比較例２〕
実施例１の第２アンカーコート層６を設けなかった点以外は、実施例１と同様にして、厚さ４６５μｍ、重量２１８ｇ／ｍ２の遮熱防水シートを得た。評価結果を表１に示す。【００７３】
〔比較例３〕
特開２０１０−１８４４５１号公報の実施例１記載の遮熱防水シート。すなわち、透湿度が７０００ｇ／ｍ２ ・２４ｈｒである防水性及び透湿性を有する厚さ３０μｍの多孔性ポリエチレンフィルムと、厚さ２０μｍのポリプロピレンフィルムにアルミニウム蒸着膜が蒸着されてなる多孔性フィルム（多孔性遮熱層）と、厚さ１２μｍの耐候剤含有ポリエチレンフィルム（合成樹脂保護層）とがこの順で重ね合わされるように各層間をドライラミネート法により接着一体化して、厚さ９７０μｍ、重量３０２ｇ／ｍ２の遮熱防水シートを得た。評価結果を表１に示す。【００７４】
〔比較例４〕
ＪＩＳ  Ａ６００５に規定される厚さ１１２１μｍ、重量１０９９ｇ／ｍ２のアスファルトルーフィング９４０（田嶋応用化工株式会社製、Ｐカラー）の評価結果を表１に示す。なお、金属膜層を有しないため「金属膜層の耐久性評価」は測定しなかった。
【００７５】
【表１】
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【００７６】
表１に示されるように、実施例１乃至実施例４に係る遮熱防水シート１は、比較例４の一般的な屋根下葺用防水シートであるアスファルトルーフィング９４０より引張強度、引裂強度、静摩擦係数、赤外線反射率のいずれも高い結果となり、強度や防滑性、遮熱性の面で優れており、また金属の劣化が想定される様々な状況下でも金属膜の腐食はみられない。【００７７】
これに対して、第１アンカーコート層４を形成しない比較例１の遮熱防水シートは、フィルム層３と金属膜層５の密着性は良好だが、保護層としての効果が無いため、金属膜の耐久性として特に耐酸性、耐アルカリ性が劣っている。【００７８】
また、第２アンカーコート層６を形成しない比較例２は、金属膜層５と接着層７の密着性は弱く、保護層としての効果が無いため、金属膜の耐久性として特に耐酸性、耐アルカリ性、耐温水が劣っている。【００７９】
また、比較例３は、金属蒸着膜と保護層間に、密着性を向上させるアンカーコート層がなく、かつ多孔性フィルムであるため、フィルムの孔から薬品が浸透し易く、耐酸性、耐アルカリ性、耐油性に対し腐食が確認された。【００８０】
また、比較例４は、金属膜層を有していないため、赤外線反射率が低く、さらには引張強度、引裂強度、静摩擦係数のいずれも劣っており、またアスファルトを使用しているため重量が重いことが確認された。【００８１】
本発明は、本発明の広義の精神と範囲を逸脱することなく、様々な実施形態及び変形が可能とされるものである。また、上述した実施形態及び実施例は、本発明を説明するためのものであり、本発明の範囲を限定するものではない。
【符号の説明】
【００８２】
１  遮熱防水シート
２  防滑層
３  フィルム層
４  第１アンカーコート層
５  金属膜層
６  第２アンカーコート層
７  接着層
８  不織布層
【図１】
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