(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
相対向して一対となる一方部材と他方部材とを連結してトラス体を形成する二つのラチス板を備えるラチス板構造において、
上記二つのラチス板の各基端部を積層し同軸に枢支してＶ字状に組み上記一のラチス板を上記他のラチス板に対して回動自在にし、上記他のラチス板が回動する上記一のラチス板の側面を当接させるストッパ部を上面に備え、
上記ストッパ部は、上記一のラチス板の一側面を当接させる一当接部を有する一のリブと、上記一のリブと分離形成されるとともに上記一のラチス板の他側面を当接させる他当接部を有する他のリブとを有し、
上記一方のラチス板が一方向に回動して一側面が上記一当接部に当接すると上記二つのラチス板が一の角度をなしてＶ字状になると共に上記一方のラチス板が逆方向に回動して他側面が上記他当接部に当接すると上記二つのラチス板が他の角度をなしてＶ字状になり、
上記一のラチス板の先端部と上記他のラチス板の先端部とを結ぶ基準線に直角に連結すると共に上記二つのラチス板の積層する基端部に連結する垂直線の長さを長短変化させることを特徴とするラチス板構造。
【請求項２】
上記二つのラチス板における積層して同軸に枢支される各基端部が連結具によって上記一方部材あるいは上記他方部材にピン接合されると共に、上記一のラチス板における先端部および上記他のラチス板における先端部がそれぞれ連結具によって上記他方部材あるいは上記一方部材にピン接合され、
上記連結具が上記一方部材あるいは他方部材を抱持する抱持部と、上記抱持部に連設されて上記基端部あるいは上記先端部を当接させる連結部とを有し、
上記連結部が枢支部材で上記基端部あるいは上記先端部をピン接合させる請求項１に記載のラチス板構造。
【請求項３】
上記二つのラチス板が、基端部と先端部とを結ぶ軸線方向の長さを同一にする請求項１または請求項２に記載のラチス板構造。
【請求項４】
上記一方のラチス板が一方向に回動して一側面を上記一当接部に当接すると上記一のラチス板のさらなる回動が阻止され、上記一方のラチス板が逆方向に回動して他側面を上記他当接部に当接すると上記一のラチス板のさらなる回動が阻止され、
上記一のラチス板が上記一当接部に当接する状態から逆方向に回動して上記他当接部に当接するまでの間の回動を自在にする請求項１から請求項３のいずれか一項に記載のラチス板構造。
【請求項５】
上記ストッパ部が上記他のラチス板に対する上記他のラチス板の裏面側からする加圧成形、打ち抜き成形あるいは折り曲げ成形で上記他のラチス板の上面に突出する請求項１から請求項４のいずれか一項に記載のラチス板構造。
【請求項６】
上記ストッパ部が上端の外周縁を傾斜面あるいは湾曲面にする請求項１から請求項５のいずれか一項に記載のラチス板構造。
【請求項７】
上記ストッパ部において、上記一当接部が上記一のラチス板の側面を当接させる線部を備える請求項１から請求項６のいずれか一項に記載のラチス板構造。
【請求項８】
上記一のリブと上記他のリブは、上記他のラチス板に平行に設けられる二条のリブであって、
上記一のリブの先端部に上記一当接部が設けられ、上記他のリブの先端部に上記他当接部が設けられている請求項１から請求項７のいずれか一項に記載のラチス板構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ラチス板構造に関し、特に、既設の一方部材と間隔をおいて対向する新たな他方部材とをラチス板の連結でトラス体にする際の利用に向くラチス板構造の改良に関する。
【背景技術】
【０００２】
たとえば、ビニールハウスは、多くの場合に、長手方向に間隔を有して整列する複数のアーチフレームを同じく長手方向に配設される棟部材および軒部材で連結して、さらには、要する場合にアーチフレームに梁部材を配設して骨組みを形成し、この骨組にビニールフィルムあるいはビニールシートを展設して形成される。
【０００３】
このとき、アーチフレーム、棟部材および軒部材、さらに、梁部材は、ビニールハウスの骨組を形成する構造部材となるので、所定の機械的強度を具有するように形成されるのが常態である。
【０００４】
そして、構造部材としての所定の強度を具有する方策としては、従来から種々の提案があるが、たとえば、特許文献１に開示の提案にあっては、内外となる二本のパイプを連結プレート、すなわち、ラチス板（ウェブとも称する）で繋いでトラス体にするとしている。
【０００５】
それゆえ、このトラス体からなる、たとえば、アーチフレームを備えるビニールハウスにあっては、構造部材が所定の機械的強度を具有することになるから、積雪による縦方向の外力作用や風による横方向の外力作用に十分に対抗し得ることになる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特許第３９８６００２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、上記した特許文献１に開示の提案にあっては、トラス体がビニールハウスにおける所定の機械的強度を担保する点で、基本的に問題がある訳ではないが、実施をする上で、些かの不具合があると指摘される可能性がある。
【０００８】
すなわち、上記した特許文献１に開示の提案にあって、相対向して一対となる一方部材と他方部材の両部材をラチス板で連結してトラス体にするのについては、従来からの溶接を利用することになる。
【０００９】
しかし、既存のビニールハウスにあって、アーチフレームなどの既設の一方部材に新たに他方部材を対向させて両部材をラチス板で連結してトラス体にするとしても、既設のビニールハウスがビニールフィルムあるいはビニールシートを骨組みに展設しているので、ラチス板の連結に溶接を利用できない。
【００１０】
そこで、たとえば、本願の出願人が先になした特願２０１３−１３１６８３号に開示するように、ラチス板を二つとし、また、この二つのラチス板の積層する基端部を適宜手段で枢支してＶ字状に組み、このＶ字状に組んだ二つのラチス板を連結具の利用で一方部材および他方部材に連結することを提案できる。
【００１１】
そして、この提案による場合には、既設の一方部材に新たに他方部材を対向させるとき一方部材と他方部材との間の間隔が一定にならずして区々になることが多いので、Ｖ字状に組んだ二つのラチス板にあっては、一のラチス板が他のラチス板に対して回動自在な態勢のままに維持され、二つのラチス板がなす角度を特定するように固定されないことが肝要になる。
【００１２】
しかし、既設の一方部材とこれに対向する新たな他方部材とを連結具と共にＶ字状に組んだ二つのラチス板を利用して連結するのにあって、一のラチス板が他のラチス板に対して回動自在なままであると、連結作業の際に一のラチス板の他のラチス板に対する徒な回動を阻止する手順が必須になり、連結作業を面倒にすることが危惧される。
【００１３】
本発明は、上記した現状を鑑みて創案されたものであって、その目的とするところは、既設の一方部材と対向する新たな他方部材とを二つのラチス板の連結でトラス体にするのに最適となるラチス板構造を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
上記した目的を達成するために、本発明によるラチス板構造の構成を、相対向して一対となる一方部材と他方部材とを連結してトラス体を形成する二つのラチス板を備えるラチス板構造において、上記二つのラチス板の各基端部を積層し同軸に枢支してＶ字状に組み上記一のラチス板を上記他のラチス板に対して回動自在にし、上記他のラチス板が回動する上記一のラチス板の側面を当接させるストッパ部を上面に備え、上記ストッパ部は、上記一のラチス板の一側面を当接させる一当接部を有する一のリブと、上記一のリブと分離形成されるとともに上記一のラチス板の他側面を当接させる他当接部を有する他のリブとを有し、上記一方のラチス板が一方向に回動して一側面が上記一当接部に当接すると上記二つのラチス板が一の角度をなしてＶ字状になると共に上記一方のラチス板が逆方向に回動して他側面が上記他当接部に当接すると上記二つのラチス板が他の角度をなしてＶ字状になり、上記一のラチス板の先端部と上記他のラチス板の先端部とを結ぶ基準線に直角に連結すると共に上記二つのラチス板の積層する基端部に連結する垂直線の長さを長短変化させるとする。
【発明の効果】
【００１５】
それゆえ、本発明のラチス板構造にあっては、相対向して一対となる一方部材と他方部材とをＶ字状に組んだ二つのラチス板を利用して連結するとき、一のラチス板を他のラチス板に対して一方向、たとえば、時計方向に回動するとき、二つのラチス板のなす角度を大きく、たとえば、９０度にして、二つのラチス板が表出する垂直線の長さを小さくでき、反対に、一のラチス板を他のラチス板に対して他方向、たとえば、反時計方向に回動するとき、二つのラチス板のなす角度を小さく、たとえば、９０度未満にして、二つのラチス板が表出する垂直線の長さを大きくできる。
【００１６】
その結果、本発明のラチス板構造によれば、既設の一方部材に新たに他方部材を対向させて両部材をラチス板で連結する際に、両部材間の間隔が一定にならずして区々になる場合にも、両部材をＶ字状に組んだ二つのラチス板の連結でトラス体にすることが可能になる。
【００１７】
また、本発明のラチス板構造によれば、一方部材と他方部材とをＶ字状に組んだ二つラチス板で連結する際に、二つのラチス板を広狭いずれかの角度のＶ字状に仮固定状態にすることが可能になり、二つのラチス板がＶ字状に仮固定されない状態にある、すなわち、一のラチス板が他のラチス板に対して徒に回動して仮固定状態を具現化できない場合に比較して、二つのラチス板で両部材を連結してトラス体にする際の作業性を向上させる。
【００１８】
そして、本発明のラチス板構造によれば、他のラチス板に設けられるストッパ部は、他のラチス板を裏側からする加圧成形、打ち抜き成形あるいは折り曲げ成形で形成し得るので、この種のストッパ部を設けるのにあって、他部材を利用したり、他部材を溶接したりする場合に比較して、ストッパ部の形成作業を容易にする。
【００１９】
そしてまた、本発明のラチス板構造によれば、ストッパ部は、他のラチス板に設けられるので、一のラチス板にあっては、ストッパ部を設けない平板状に形成されることで足り、二つのラチス板を同じ態様に形成する場合に比較して、経済的に有利になる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明のラチス板構造を具現化したトラス体を原理的に示す図で、（Ａ）は、一方部材と他方部材との間隔が広い場合、（Ｂ）は、一方部材と他方部材との間隔が狭い場合である。
【図２】本発明の一実施形態によるラチス板構造の利用状態を示す斜視図である。
【図３】図２の二つのラチス板がＶ字状を呈する状態を示す平面図で、（Ａ）は、二つのラチス板のなす角度が９０度になる場合、（Ｂ）は、二つのラチス板のなす角度が９０度を超える場合、（Ｃ）は、二つのラチス板のなす角度が９０度未満になる場合である。
【図４】二つのラチス板の内の他のラチス板を示す平面図で、（Ａ）は、図２に示すラチス板、（Ｂ）は、他の実施形態のラチス板、（Ｃ）は、さらに他の実施形態のラチス板である。
【図５】他のラチス板のさらに他の実施形態を示す図で、（Ａ）は、部分平面図、（Ｂ）は、（Ａ）中のＸ−Ｘ線位置で示す横断面図である。
【図６】他のラチス板のさらに他の実施形態を示す図で、（Ａ）は、部分平面図、（Ｂ）は、（Ａ）中のＹ−Ｙ線位置で示す縦断面図で、（Ｃ）は、（Ａ）中に一点鎖線図で示す他の実施形態を（Ｂ）と同様に示す縦断面図である。
【図７】他のラチス板のさらに他の実施形態を示す図で、（Ａ）は、部分平面図、（Ｂ）は、右側面図である。
【図８】他のラチス板のさらに他の実施形態を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下に、図示した実施形態に基づいて、本発明を説明するが、本発明のラチス板構造は、図示する実施形態では、ビニールハウス（図示せず）の骨組を形成する構造部材、たとえば、アーチフレームをトラス体にする際に利用される。
【００２２】
ちなみに、本発明の意図するところからすれば、本発明のラチス板構造は、ビニールハウスにおける骨組を形成する他の構造部材、すなわち、棟部材や軒部材、さらには、梁部材をトラス体にする際に利用されても良く、また、ビニールハウスにおける骨組みに代えて、図示しないが、温室の合掌造構造に組み上げられる骨組をトラス体にする際に利用されても良い。
【００２３】
そして、ビニールハウスについて少し説明すると、一般には、ビニールハウスにおける頂部の延在方向たる長手方向に間隔を有して整列する複数のアーチフレームを同じくビニールハウスの長手方向に配設される棟部材および軒部材で連結して長手方向に倒れないようにし、さらには、要する場合に、アーチフレームに梁部材を、すなわち、ビニールハウスの短手方向に設けられる梁部材を配設して骨組みを形成し、この骨組にビニールフィルムあるいはビニールシートを展設して形成される。
【００２４】
このとき、アーチフレームは、金属製の長尺の丸パイプをアーチ状に折り曲げて形成され、ビニールハウスの側面を形成する立ち上がり部と、この立ち上がり部に連続してビニールハウスの屋根を形成するアーチ部とを備える。
【００２５】
そして、軒部材および棟部材は、アーチフレームと同様に、金属製の長尺の丸パイプで形成され、専用の連結具が利用されるなどして複数のアーチフレームの等間隔に起立する状態を維持する。
【００２６】
ちなみに、軒部材は、等間隔に起立する複数のアーチフレームにおける立ち上がり部の上端部、アーチ部の下端部、あるいは、両者の接続部をビニールハウスの長手方向に繋ぎ、棟部材は、等間隔に起立する複数のアーチフレームにおける頂部、すなわち、アーチ部の頂部をビニールハウスの長手方向に繋ぐ。
【００２７】
戻って、本発明のラチス板構造は、以上のように形成されるビニールハウスの骨組を形成する構造部材たるアーチフレーム、棟部材、軒部材、さらには、梁部材をトラス体にするのに利用される。
【００２８】
トラス体は、たとえば、図１に示すように、相対向して一対となる一方部材Ｐ１と他方部材Ｐ２を複数の、すなわち、図示するところでは、一のラチス板１および他のラチス板２となる二つのラチス板１，２で連結することで形成される。
【００２９】
そして、トラス体にあっては、一方部材Ｐ１と他方部材Ｐ２とが軸線方向に互いにずれるようになるとき、一のラチス板１が、たとえば、引っ張り力を受け、他のラチス板２が圧縮力を受け、結果として、全体として圧縮力を大きくし、また、引っ張り力を大きくする。
【００３０】
トラス体が以上のように形成されるとき、本発明のラチス板構造は、図２に示すように、相対向して一対となる一方部材Ｐ１と他方部材Ｐ２とを連結してトラス体を形成する二つのラチス板１，２を備え、一方部材Ｐ１および他方部材Ｐ２への二つのラチス板１，２の連結には、連結具Ｊを利用する。
【００３１】
このとき、図示するところでは、一方部材Ｐ１および他方部材Ｐ２は、ビニールハウスにおける骨組みを形成する内外となるアーチフレームを想定しているが、凡そ一方部材と他方部材が相対向する一対となり、複数のラチス板の連結でトラス体になる限りには、上記の骨組を形成する棟部材や軒部材、さらには、梁部材であっても良い。
【００３２】
また、二つのラチス板１，２、すなわち、一のラチス板１および他のラチス板２についてであるが、基本的には、図３にも示すように、同じ形態に、すなわち、基端部１ａ，２ａと先端部１ｂ，２ｂとを結ぶ軸線方向の長さを同一にし、平面視での形状を長円形とし、基端部１ａ，２ａおよび先端部１ｂ，２ｂの同じ位置に鳩目や鋲あるいはボルトなどの枢支部材（図示せず）を挿通させる軸孔１ｃ，１ｄ，２ｃ，２ｄを備える態様に形成されて良い。
【００３３】
一方、二つのラチス板１，２にあって、特に、他のラチス板２は、ストッパ部２１を備えることが必須となるが、一のラチス板１にあっては、ストッパ部２１を設けることを要しない。
【００３４】
このことからして、図示する実施形態では、一のラチス板１の他のラチス板２に対する態勢を解り易くするためにも、一のラチス板１は、ストッパ部２１を備えない言わば平板状に形成されるが、一のラチス板１が他のラチス板２と同じ、すなわち、ストッパ部２１を備える同じ態様のラチス板を一のラチス板１にするとしても良いことはもちろんである。
【００３５】
戻って、本発明のラチス板構造にあっては、二つのラチス板１，２の各基端部１ａ，２ａを積層し、図示しない鳩目の形成または鋲の挿し込み、あるいは、図示するボルトＢの螺入、すなわち、鳩目や鋲あるいはボルトなどの枢支部材で同軸に枢支してＶ字状に組み一のラチス板１を他のラチス板２に対してき回動自在にする。
【００３６】
そして、本発明のラチス板構造にあっては、図３にも示すように、他のラチス板２が回動する一のラチス板１の側面、すなわち、一側面１１および他側面１２を当接させるストッパ部２１を上面に備える。
【００３７】
なお、図３において、二つのラチス板１，２の積層される基端部１ａ，２ａは、図中に符示などしないが、鳩目の形成または鋲の挿し込み、あるいは、ボルトＢの螺入などで同軸に枢支されている。
【００３８】
また、本発明のラチス板構造にあっては、一のラチス板１が一方向、たとえば、時計方向に回動して一側面１１をストッパ部２１に当接するとき（図３（Ａ）参照）に、一のラチス板１のさらなる回動が阻止されて、二つのラチス板１，２が一の角度、たとえば、９０度の角度をなすＶ字状に仮固定されると共に、一のラチス板１が逆方向、たとえば、反時計方向に回動して他側面１２をストッパ部２１に当接するとき（図３（Ｃ）参照）に、一のラチス板１のさらなる回動が阻止されて、二つのラチス板１，２が他の角度、たとえば、９０度未満の角度をなすＶ字状に仮固定される状態になる。
【００３９】
そしてまた、本発明のラチス板構造にあっては、二つのラチス板１，２がなす角度が、言わば、広狭変化するときに、図１に示すように、一のラチス板１の先端部１ｂと他のラチス板２の先端部２ｂとを結ぶ基準線Ｔａに直角に連結すると共に二つのラチス板１，２の積層する基端部１ａ，２ａに連結する垂直線Ｔｂの長さが、図１中の（Ａ），（Ｂ）に示すように長短変化する。
【００４０】
さらに、本発明のラチス板構造にあっては、一のラチス板１が一側面１１をストッパ部２１に当接する状態（図３（Ａ）参照）から逆方向、すなわち、反時計方向に回動して他側面１２がストッパ部２１に当接する（図３（Ｃ）参照）までの間（図３（Ｂ）参照）の回動を自在にし、二つのラチス板１，２がなす角度をリニアに変化させ、また、上記した垂直線Ｔｂの長さをリニアに変化させる。
【００４１】
ところで、本発明のラチス板構造にあっては、図示するところでは、一方部材Ｐ１および他方部材Ｐ２への二つのラチス板１，２の連結に連結具Ｊを利用するので、以下に、この連結具Ｊについて説明する。
【００４２】
図２に示すように、連結具Ｊは、一方部材Ｐ１あるいは他方部材Ｐ２を抱持する抱持部Ｊ１と、この抱持部Ｊ１に連設して積層する一のラチス板１と他のラチス板２の各基端部１ａ，２ａを積層した状態で連結させ、また、一のラチス板１の先端部１ｂを、あるいは、他のラチス板２の先端部２ｂを連結させる連結部Ｊ２とを備える。
【００４３】
そして、この連結具Ｊにあっては、図示するところでは、連結部Ｊ２に一のラチス板１および他のラチス板２の各基端部１ａ，２ａおよび先端部１ｂ，２ｂを貫通するボルトＢを螺入させ、一のラチス板１および他のラチス板２の各基端部１ａ，２ａおよび先端部１ｂ，２ｂをピン結合させる。
【００４４】
なお、二つのラチス板１，２の基端部１ａ，２ａおよび各ラチス板１，２の先端部１ｂ，２ｂを貫通するボルトＢは、連結部Ｊ２に螺入して、二つのラチス板１，２の基端部１ａ，２ａおよび各ラチス板１，２の先端部１ｂ，２ｂを連結部Ｊ２に定着するが、これに代えて、ボルトＢが連結部Ｊ２の背面に設けられるナットに螺入することで、二つのラチス板１，２の基端部１ａ，２ａおよび各ラチス板１，２の先端部１ｂ，２ｂを連結部Ｊ２に定着するとしても良い。
【００４５】
連結具Ｊが二つのラチス板１，２をボルトＢ利用でピン接合するから、二つのラチス板１，２を含めた部材の交換が可能になり、また、二つのラチス板１，２がピン接合部分、すなわち、接点を中心にして回動することが許容され、回動が許容されないことで、連結具Ｊを介して一方部材Ｐ１あるいは他方部材Ｐ２が変形するなどをあらかじめ防止できる。
【００４６】
次に、他のラチス板２に形成されるストッパ部２１についてだが、基本的には、Ｖ字状に組まれた二つのラチス板１，２にあって、一のラチス板１の他のラチス板２に対する徒な回動を阻止する限りには、自由な構成とされて良いが、図示するところでは、ストッパ部２１が他のラチス板２の裏面側からするこのラチス板２に対する加圧成形でこのラチス板２の上面に突出する態勢に形成される。
【００４７】
すなわち、ストッパ部２１を他のラチス板２の上面に突出するように形成するために、たとえば、他部材を溶接などする場合には、他部材を要する他に溶接作業を要することになり、結果として、他のラチス板２の製品コストを高騰させる危惧があるが、加圧成形による場合には、他部材を要しないし、溶接作業を要しない上に、一つのプレス成形で素材からの裁断とストッパ部２１の形成が可能になる点で有利になる。
【００４８】
一方、他のラチス板２の上面に形成されるストッパ部２１の形態についてであるが、要は、図３に示すように、一のラチス板１が他のラチス板２に対して、たとえば、一方向たる時計方向に回動するときに、一のラチス板１の一側面１１を当接させる一当接部２２（図３（Ｂ），（Ｃ）参照）と、他方向たる反時計方向に回動するときに、一のラチス板１の他側面１２を当接させる他当接部２３（図３（Ａ），（Ｂ）参照）とを備えるものであれば良い。
【００４９】
以下に、ストッパ部２１の形態について、図４および図５の実施形態に基づいて、説明するが、図４（Ａ）に示す他のラチス板２は、図３に示す他のラチス板２である。
【００５０】
そして、この図４（Ａ）に示すストッパ部２１は、一のラチス板１の一側面１１を当接させる（図３（Ａ）参照）一当接部２２と、一のラチス板１の他側面１２を当接させる（図３（Ｃ）参照）他当接部２３とを備える。
【００５１】
このとき、先ず、図示する実施形態では、一当接部２２と他当接部２３とが一連に、すなわち、連続形成されるとし、次に、一当接部２２および他当接部２３が、図４（Ａ）中に二点鎖線ａ，ｂで示すように、線部（符示せず）を備えて、当接部２２，２３があることを目視で確認できるようにすると共に、一のラチス板１における側面１１，１２の安定した当接を可能にしている。
【００５２】
図４（Ｂ）に示す他のラチス板２にあっては、ストッパ部２１（図４（Ｂ）中に符示せず）が分離形成された二条のリブ２１ａ，２１ｂからなるとし、一のリブ２１ａの図４（Ｂ）中で右端となる先端を一のラチス板１の一側面１１が当接する一当接部２２とし、一のリブ２１ａの図４（Ｂ）中で右端部となる先端部の湾曲部（符示せず）が一のラチス板１の他側面１２が当接する他当接部２３ａにしている。
【００５３】
そして、この図４（Ｂ）に示す他のラチス板２にあっては、ストッパ部２１を構成する他のリブ２１ｂの図４（Ｂ）中で右端部となる先端部の湾曲部も一のラチス板１の他側面１２が当接する別の他当接部２３ｂにしている。
【００５４】
つまり、この図４（Ｂ）に示す実施形態の他のラチス板２にあっては、一のラチス板１の他側面１２が当接する他当接部２３（符示せず）が図４（Ｂ）中で左右方向に前後する二つの当接部２３ａ，２３ｂの離れた二か所からなるとし、この離れた二つの当接部２３ａ，２３ｂに一のラチス板１の他側面１２が安定して当接するとしている。
【００５５】
上記した図４（Ａ），図４（Ｂ）に示す実施形態にあっては、ストッパ部２１が他のラチス板２のほぼ全長に及ぶほどの大きさに形成されて、他のラチス板２における強度を大きくする、すなわち、補強するが、ストッパ部２１が一当接部２２および他当接部２３を備える限りには、これに代えて、必要最小限度の大きさに形成されても良い。
【００５６】
図４（Ｃ）に示すところは、上記した実施形態に比較すると、ストッパ部２１が言わば一当接部２２と他当接部２３とを備えるだけの形態に形成され、この形態では、特に、一当接部２２が明確な線部（符示せず）を備えるとしている。
【００５７】
一方、図４（Ｃ）中に円で囲って図示するストッパ部２１にあっては、他当接部２３だけでなく、一当接部２２も明確な線部を備えず、言わば接線が当接する接点（符示せず）を設けるとするものである。
【００５８】
上記の線部を備えるストッパ部２１および接点を備えるストッパ部２１にあっては、このストッパ部２１を他のラチス板２の裏側からする加圧成形で形成する場合には、前記した図４（Ａ）および図４（Ｂ）に示す言わば広域に亘るストッパ部２１を加圧成形で形成する場合に比較して、その作業を簡単にする利点がある。
【００５９】
のみならず、この図４（Ｃ）に示すストッパ部２１にあっては、前記した図４（Ａ）および図４（Ｂ）に示すストッパ部２１に比較していわゆる点状に形成されるから、特に、平面視で円形に形成される場合には、加圧成形に代えて、溶けた金属による盛り上げや鋲の打設などで設けることも可能になる。
【００６０】
ところで、他のラチス板２の上面に突出するストッパ部２１は、一のラチス板１の他のラチス板２に対する徒な回動を阻止することを目的に形成されるが、この観点からすれば、他のラチス板２の上面に形成されるストッパ部２１は、他のラチス板２の上面に隆起したり起立したりして突出すれば足りるので、上記の加圧成形に代えて、図５，図６および図７に示すように、打ち抜き成形や折り曲げ成形で形成されても良いことになる。
【００６１】
一方、ストッパ部２１が他のラチス板２の上面に突出する態勢についてであるが、裏面側からする加圧成形の場合には、ストッパ部２１における上端の外周縁を鋭角に形成するのは容易でなく、むしろ、図示しないが、傾斜面にしたりあるいは湾曲面にしたりして全体的に丸身を帯びるように形成するのが容易になる。
【００６２】
そして、ストッパ部２１の上端の外周縁が丸身を帯びるように形成される場合には、二つのラチス板１，２における基端部１ａ，２ａを積層して枢支する際に、いわゆる強く枢支する場合には、一のラチス板１がストッパ部２１を乗り越えて他のラチス板２に対して回動することを防止するが、いわゆる緩く枢支する場合には、一のラチス板１がストッパ部２１を乗り越えて他のラチス板２に対して回動することを許容することも可能になる。
【００６３】
このことは、二つのラチス板１，２をＶ字状に仮固定状態にする際の操作性を良くすることに繋がると言える。すなわち、前記した図３に示すところでは、図３（Ａ）に示す９０度のＶ字状から図３（Ｃ）に示す９０度未満のＶ字状に移行する際には、一のラチス板１を反時計方向に大きく回動することを要すとしている。
【００６４】
これに対して、ストッパ部２１が一のラチス板１の乗り越えを許容する態勢にある場合には、図３（Ａ）に示す態勢から一のラチス板１を時計方向に僅かに回動すれば足りることになり、この限りにおいて、二つのラチス板１，２をＶ字状に仮固定状態にする際の操作性を良くすることになる。
【００６５】
戻って、図５，図６および図７に示すところは、ストッパ部２１が打ち抜き成形されたり折り曲げ成形されたりして形成される場合を示すが、この場合には、ストッパ部２１の他のラチス板２の上面から突出する高さが大きくなり易いので、前記したような、一のラチス板１のストッパ部２１の乗り越え現象が発現され難くなる。
【００６６】
すなわち、図５および図６に示す他のラチス板２にあっては、ストッパ部２１が他のラチス板２の裏面側からする打ち抜き成形で形成され、図７に示す他のラチス板２にあっては、ストッパ部２１が他のラチス板２の裏面側からする折り曲げ成形で形成される。
【００６７】
そして、この図５，図６および図７に示す実施形態にあっても、前記した図４に示す実施形態の場合と同様に、図示しない一のラチス板１の一側面１１（図３参照）を当接させる一当接部２２と、一のラチス板１の他側面１２（図３参照）を当接させる他当接部２３とを備える。
【００６８】
また、図５に示す実施形態では、一当接部２２が線部（符示せず）を備えて、一のラチス板１の一側面１１が当接する部位を明確に視認できるようにし、図６および図７に示す実施形態では、一当接部２２が図５に示す一当接部２２に比較すると短くなるが、それでも線部を備えて、一のラチス板１の一側面１１が当接する部位を視認し得るようにしている。
【００６９】
図８に示す他のラチス板２にあって、ストッパ部２１は、言わば本体部（符示せず）に対する加圧成形で本体部に段差部（符示せず）を設け、この段差部が一当接部２２を備えると共に他当接部２３を備えるとする。
【００７０】
なお、この図８に示す実施形態にあっても、図示しない一のラチス板１については、前記した各実施形態の場合と同様に、言わば単純な平板状に形成されたラチス板１（図２および図３参照）が利用されるとしても良く、また、各実施形態の他のラチス板２（図４，図５，図６参照）が利用されるとしても良い。
【００７１】
以上のように、本発明のラチス板構造にあっては、相対向して一対となる一方部材Ｐ１と他方部材Ｐ２とをＶ字状に組んだ二つのラチス板１，２を利用して連結するとき、一のラチス板１を他のラチス板２に対して一方向、たとえば、時計方向に回動するとき、二つのラチス板１，２のなす角度を大きく、たとえば、９０度にして、二つのラチス板１，２が表出する垂直線Ｔｂの長さを小さくでき、反対に、一のラチス板１を他のラチス板２に対して他方向、たとえば、反時計方向に回動するとき、二つのラチス板１，２のなす角度を小さく、たとえば、９０度未満にして、二つのラチス板１，２が表出する垂直線Ｔｂの長さを大きくできる。
【００７２】
そして、本発明のラチス板構造にあっては、一のラチス板１が一側面１１をストッパ部２１に当接する状態から逆方向、すなわち、反時計方向に回動して他側面１２がストッパ部２１に当接するまでの間の回動を自在にし、二つのラチス板１，２がなす角度をリニアに変化させ、また、上記の垂直線Ｔｂの長さをリニアに変化させることになる。
【００７３】
その結果、本発明のラチス板構造によれば、既設の一方部材Ｐ１に新たに他方部材Ｐ２を対向させて両部材Ｐ１，Ｐ２をラチス板１，２で連結する際に、両部材Ｐ１，Ｐ２間の間隔が一定にならずして区々になる場合にも、両部材Ｐ１，Ｐ２をＶ字状に組んだ二つのラチス板１，２の連結でトラス体にすることが可能になる。
【００７４】
また、本発明のラチス板構造によれば、一方部材Ｐ１と他方部材Ｐ２とをＶ字状に組んだ二つラチス板１，２で連結する際に、二つのラチス板１，２を広狭いずれかの角度のＶ字状に仮固定状態にすることが可能になり、二つのラチス板１，２がＶ字状に仮固定されない状態にある、すなわち、一のラチス板１が他のラチス板２に対して自由に回動して仮固定状態を具現化できない場合に比較して、二つのラチス板１，２で両部材Ｐ１，Ｐ２を連結してトラス体にする際の作業性を向上させる。
【００７５】
そして、本発明のラチス板構造によれば、他のラチス板２に設けられるストッパ部２１は、他のラチス板２を裏側からする加圧成形や打ち抜き成形あるいは折り曲げ成形で形成し得るので、この種のストッパ部２１を設けるのにあって、他部材を利用したり、他部材を溶接したりする場合に比較して、ストッパ部２１の形成作業を容易にする。
【００７６】
そしてまた、本発明のラチス板構造によれば、ストッパ部２１は、他のラチス板２に設けられるので、一のラチス板１にあっては、ストッパ部２１を設けない平板状に形成されることで足り、二つのラチス板１，２を同じ態様に形成する場合に比較して、経済的に有利になる。
【００７７】
前記したところでは、二つのラチス板１，２は、基端部１ａ，２ａと先端部１ｂ，２ｂとを結ぶ軸線方向の長さを同一にするが、一方部材Ｐ１と他方部材Ｐ２とに連結してトラス体を形成することからすれば、たとえば、一のラチス板１の長さが他のラチス板２の長さより短くなるとしても良く、この場合には、たとえば、一のラチス板１の先端部１ｂを連結する他方部材Ｐ２の部位に障害物があるなどするために連結を実践できない場合に、一のラチス板１の先端部１ｂを他方部材Ｐ２の別の部位に連結することが可能になるなどの利点を生む。
【００７８】
そして、前記したところでは、一のラチス板１は、いわゆる平板状に形成されるとして説明したが、これに代えて、ストッパ部２１を備える他のラチス板２と同一のものが利用されても良く、この場合には、他のラチス板２の場合と同様に、一のラチス板１における強度を大きくする、すなわち、補強を可能にする点で有利になると共に、一のラチス板１における上面に意匠を施すことになり、一のラチス板１における美観を向上させる点でも有利になる。
【００７９】
以上で、本発明のラチス板構造についての説明を終了するが、前記した構成は一例であって、本発明のラチス板構造を具現化するのにあって、その構成が上記した構成に限定されないことはもちろんである。
【符号の説明】
【００８０】
１  一のラチス板
２  他のラチス板
１ａ，２ａ  基端部
１ｂ，２ｂ  先端部
１１  一側面
１２  他側面
２１  ストッパ部
２２  一当接部
２３，２３ａ，２３ｂ  他当接部
Ｊ  連結具
Ｊ１  抱持部
Ｊ２  連結部
Ｔａ  基準線
Ｔｂ  垂直線
Ｐ１  一方部材
Ｐ２  他方部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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