(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
液体吐出装置において液体を吐出する吐出部が設けられた吐出面に当接可能な面である吐出面払拭面を備え、弾性体からなる第１払拭部材と、
前記第１払拭部材の吐出面払拭面に当接可能な面である第１払拭部材払拭面を備える第２払拭部材と、
前記第１払拭部材と前記第２払拭部材とを相対移動可能にする移動手段と、
前記第２払拭部材を保持する保持手段とを備え、
前記移動手段は、前記第１払拭部材を移動して前記吐出面払拭面が前記吐出面上を摺動可能にすると共に、前記第１払拭部材及び前記第２払拭部材の少なくとも一方を移動して前記第１払拭部材払拭面と前記吐出面払拭面とが互いに摺動することを可能にし、
前記保持手段は、前記第１払拭部材の前記吐出面払拭面を含む部分と前記第２払拭部材の前記第１払拭部材払拭面を含む部分とが少なくとも部分的にオーバーラップした状態で、前記第１払拭部材払拭面と前記吐出面払拭面とが互いに摺動する際に、前記第１払拭部材払拭面と水平面との間の角度が０度より大きく９０度より小さい所定の角度となるように前記第２払拭部材を保持することを特徴とする液体払拭装置。
【請求項２】
前記保持手段は、前記第２払拭部材を前記第１払拭部材払拭面が面する払拭方向及び該払拭方向の反対方向に回動可能に保持しており、前記保持手段は、前記所定の角度に保持された前記第２払拭部材を、前記第１払拭部材払拭面が前記払拭方向側において回動可能になるように保持し、かつ、前記第１払拭部材払拭面が前記反対方向側に回転不能になるように保持していることを特徴とする請求項１記載の液体払拭装置。
【請求項３】
前記保持手段は、前記第２払拭部材を保持する第２払拭部材保持部材と、該第２払拭部材保持部材を前記払拭方向及び前記反対方向に回転軸線を中心に回動可能に保持する保持基体とを備え、前記第２払拭部材保持部材は前記反対方向に向かって前記保持基体に当接可能になっており、前記第２払拭部材保持部材と前記保持基体とが互いに当接することにより、前記第２払拭部材が前記所定の角度に保持されることを特徴とする請求項２記載の液体払拭装置。
【請求項４】
前記第２払拭部材が前記所定の角度に保持されている際の前記第２払拭部材と前記第２払拭部材保持部材との全体の重心は、前記回転軸線よりも鉛直方向において下方側に位置することを特徴とする請求項３記載の液体払拭装置。
【請求項５】
前記第２払拭部材は弾性体からなることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項記載の液体払拭装置。
【請求項６】
弾性を有する供給管を有し、該供給管を介して前記第２払拭部材に洗浄液を供給可能な洗浄液供給手段を備え、
前記供給管は、前記保持手段を前記反対方向に付勢していることを特徴とする請求項２乃至５のいずれか１項記載の液体払拭装置。
【請求項７】
前記第２払拭部材において、前記第１払拭部材払拭面は、前記第１払拭部材の前記吐出面払拭面に当接可能な一端から他端に延びる端部を備え、該端部は水平面に対して傾斜して延びていて、前記一端側が前記他端側よりも鉛直方向において高い位置となるように形成されており、
前記洗浄液供給手段は、鉛直方向上方から前記第２払拭部材の前記一端側に前記洗浄液を供給可能であることを特徴とする請求項６記載の液体払拭装置。
【請求項８】
液体吐出装置において液体を吐出する吐出部が設けられた吐出面に当接可能な面である吐出面払拭面を備え、弾性体からなる第１払拭部材と、前記第１払拭部材の吐出面払拭面に当接可能な面である第１払拭部材払拭面を備える第２払拭部材とを備える液体払拭装置の液体払拭方法であって、
前記第１払拭部材を移動して前記吐出面払拭面に前記吐出面上を摺動させて前記吐出面から液体を払拭する吐出面払拭ステップと、
前記第１払拭部材及び前記第２払拭部材の少なくとも一方を移動して前記第１払拭部材払拭面と前記吐出面払拭面とを互いに摺動させて前記第１払拭部材から液体を払拭する第１払拭部材払拭ステップとを備え、
前記第１払拭部材払拭ステップにおいて、前記第１払拭部材の前記吐出面払拭面を含む部分と前記第２払拭部材の前記第１払拭部材払拭面を含む部分とが少なくとも部分的にオーバーラップした状態で、前記第１払拭部材払拭面と前記吐出面払拭面とが互いに摺動する際に、前記第１払拭部材払拭面と水平面との間の角度が０度より大きく９０度より小さい所定の角度となるように前記第２払拭部材を保持することを特徴とする液体払拭方法。
【請求項９】
前記第１払拭部材払拭ステップにおいて前記第２払拭部材によって払拭された前記第１払拭部材を移動する第１払拭部材戻しステップを備え、
前記第１払拭部材払拭ステップにおいて、前記第１払拭部材を開始位置から終了位置まで移動し、前記開始位置と前記終了位置との間において、前記第２払拭部材の前記第１払拭部材払拭面に前記第１払拭部材の前記吐出面払拭面上を摺動させ、
前記第１払拭部材戻しステップにおいて、前記第１払拭部材を前記終了位置から前記開始位置へ移動し、前記第１払拭部材が前記第２払拭部材に接触している際に、前記第２払拭部材が前記第１払拭部材の移動方向に回動することを特徴とする請求項８記載の液体払拭方法。
【請求項１０】
前記第１払拭部材戻しステップにおいて、接触している前記第１払拭部材と前記第２払拭部材とが解離すると、前記第２払拭部材が前記第１払拭部材の移動方向とは反対方向に回動して、前記第１払拭部材払拭ステップにおける前記保持位置に戻り該保持位置に保持されることを特徴とする請求項９記載の液体払拭方法。
【請求項１１】
前記第２払拭部材に洗浄液を供給する洗浄液供給ステップを備え、
前記洗浄液供給ステップにおいて、前記第１払拭部材払拭面が備える前記第１払拭部材の前記吐出面払拭面に当接可能な一端から他端に延びる端部において、前記一端から前記他端に向かって前記洗浄液を供給することを特徴とする請求項８乃至１０のいずれか１項記載の液体払拭方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液体払拭装置及び液体払拭方法に関し、特に、インクジェット記録装置において液体吐出装置に付着したインクを払拭する液体払拭装置及び液体払拭方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
インクジェット記録装置においては、液体吐出装置の吐出面に形成された吐出口からインクが液滴として記録媒体に吐出され、記録媒体に画像が形成される。この画像形成の際に、吐出したインクの一部が液体吐出装置の吐出面に付着し、付着したインクが乾燥して増粘していき、ゲル状のインクとなってしまう場合がある。このため、液体吐出装置の吐出面にインクが付着したままであると、吐出口が詰まり、インクの吐出ができなくなったり、インクの吐出方向が変更されてしまうことがある。また、付着したインクが記録媒体上に滴下してしまうことがある。このように、液体吐出装置の吐出面にインクが付着すると、所望の画像形成がなされなくなってしまう場合がある。このため、インクジェット記録装置には、従来から、液体吐出装置の吐出面に付着したインクを払拭するための液体払拭装置が設けられている。
【０００３】
従来の液体払拭装置は、ゴム等の弾性体から形成されたブレード状の第１払拭部材としてのワイパと第２払拭部材としてのワイパクリーナとを備え、ワイパは液体吐出装置の吐出面に付着したインクを払拭し、ワイパクリーナは、ワイパに付着したインクを払拭する。具体的には、ワイパは、その先端を液体吐出装置の吐出面に当接させながら吐出面全体に亘って移動し、吐出面に付着したインクをかき取って払拭する。ワイパクリーナは、その先端をワイパの先端に当接させながら移動し、ワイパと先端において互いに当接して、ワイパに付着したインクをかき取って払拭する。
【０００４】
例えば、特許文献１には、ワイパの払拭の際、ワイパが直線状に移動し、ワイパクリーナが回転し、ワイパ及びワイパクリーナが互いに移動しながら接近して先端同士が当接して摺動し、ワイパに付着したインクがかき取られる技術が開示されている。このワイパクリーナは、ワイパに接触した後も回転し続け、スポンジ又は多孔質体で形成された吸収体に当接して停止する。吸収体はワイパクリーナに付着したインクを吸収し、ワイパクリーナからインクを取り除く。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００９−２４１３６６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１に記載の従来の液体払拭装置においては、液体吐出装置の吐出面に付着したインクをワイパクリーナにより払拭して除去することはできるが、ワイパクリーナによるワイパの払拭は、ワイパが直線状に移動し、ワイパクリーナが上方に向かって回転移動し、互いに移動しながら接触することにより行われている。このとき、弾性体のワイパは、ワイパクリーナとの接触の際にワイパクリーナの移動方向と反対方向に移動しているため、ワイパの移動方向と反対方向に力を受ける。このため、ワイパとワイパクリーナが接触してから、その接触が解除されるまでに、ワイパは大きく変形する必要がある。つまり、従来の液体払拭装置においては、ワイパの変形量が大きくなる分、ワイパに残留したインクが飛び散りやすくなる場合があった。
【０００７】
このように、従来の液体払拭装置においては、ワイパクリーナによる弾性体で形成されたワイパの払拭の際のインクの飛散の抑制が求められていた。
【０００８】
本発明は、上述の課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、第２払拭部材による第１払拭部材の払拭の際に液体が飛散することを抑制することができる液体払拭装置及び液体払拭方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するために、本発明に係る液体払拭装置は、液体吐出装置において液体を吐出する吐出部が設けられた吐出面に当接可能な面である吐出面払拭面を備え、弾性体からなる第１払拭部材と、前記第１払拭部材の吐出面払拭面に当接可能な面である第１払拭部材払拭面を備える第２払拭部材と、前記第１払拭部材と前記第２払拭部材とを相対移動可能にする移動手段と、前記第２払拭部材を保持する保持手段とを備え、前記移動手段は、前記第１払拭部材を移動して前記吐出面払拭面が前記吐出面上を摺動可能にすると共に、前記第１払拭部材及び前記第２払拭部材の少なくとも一方を移動して前記第１払拭部材払拭面と前記吐出面払拭面とが互いに摺動することを可能にし、前記保持手段は、前記第１払拭部材の前記吐出面払拭面を含む部分と前記第２払拭部材の前記第１払拭部材払拭面を含む部分とが少なくとも部分的にオーバーラップした状態で、前記第１払拭部材払拭面と前記吐出面払拭面とが互いに摺動する際に、前記第１払拭部材払拭面と水平面との間の角度が０度より大きく９０度より小さい所定の角度となるように前記第２払拭部材を保持することを特徴とする。
【００１０】
この構成によれば、第１払拭部材払拭面と吐出面払拭面が互いに摺動する際に、第１払拭部材払拭面と水平面との間の角度が０度より大きく９０度より小さい所定の角度となるように第２払拭部材を保持することで、第１払拭部材と第２払拭部材との摺動時の移動の際に発生する抗力を低減することができる。このため、第１払拭部材払拭面と吐出面払拭面とが摺動する際に、第１払拭部材が大きく変形することを抑制でき、もって、液滴（液体）が飛散することを抑制することができる。
【００１１】
本発明の一態様に係る液体払拭装置において、前記保持手段は、前記第２払拭部材を前記第１払拭部材払拭面が面する払拭方向及び該払拭方向の反対方向に回動可能に保持しており、前記保持手段は、前記所定の角度に保持された前記第２払拭部材を、前記第１払拭部材払拭面が前記払拭方向側において回動可能になるように保持し、かつ、前記第１払拭部材払拭面が前記反対方向側に回転不能になるように保持している。
【００１２】
この構成によれば、吐出面払拭面と第１払拭部材払拭面とが互いに摺動する際は、保持部材によって第２払拭部材が所定の角度に保持され続けるので、吐出面払拭面と第１払拭部材払拭面とが互いに緊密に摺動することができる。また、第１払拭部材が吐出面払拭面の反対側に向かって第２払拭部材の第１払拭部材払拭面の反対側と当接する際は、第２払拭部材が回動するので、第２払拭部材が第１払拭部材のこの移動を妨げることを抑制することができる。
【００１３】
本発明の一態様に係る液体払拭装置において、前記保持手段は、前記第２払拭部材を保持する第２払拭部材保持部材と、該第２払拭部材保持部材を前記払拭方向及び前記反対方向に回転軸線を中心に回動可能に保持する保持基体とを備え、前記第２払拭部材保持部材は前記反対方向に向かって前記保持基体に当接可能になっており、前記第２払拭部材保持部材と前記保持基体とが互いに当接することにより、前記第２払拭部材が前記所定の角度に保持される
【００１４】
この構成によれば、機械的に第２払拭部材を所定の角度に保持することができるため、第２払拭部材に対する制御を必要とせず、簡単な構成で上記効果を奏することができる。
【００１５】
本発明の一態様に係る液体払拭装置において、前記第２払拭部材が前記所定の角度に保持されている際の前記第２払拭部材と前記第２払拭部材保持部材との全体の重心は、前記回転軸線よりも鉛直方向において下方側に位置する。
【００１６】
この構成によれば、第２払拭部材と第２払拭部材保持部材とにはこれらの自重により前記保持基体と当接する方向に回転力がかかるため、より簡単な構成で第２払拭部材を前記所定の角度に保持することができる。
【００１７】
本発明の一態様に係る液体払拭装置において、前記第２払拭部材は弾性体からなる。
【００１８】
この構成によれば、第１払拭部材と第２払拭部材とが共に弾性体となるため、オーバーラップ量を増やしたとしても、互いに摺動の際に変形可能なため、クリーニングする領域を十分に確保することが可能となる。また、第２払拭部材が弾性体となった場合、第１払拭部材からかき取った液滴が飛散しやすくなるが、１払拭部材払拭面と水平面との間の角度が０度より大きく９０度より小さい所定の角度となるように保持されているため、摺動の際に変形した第２払拭部材が元の形状に戻ろうとして、形状変形の際に飛び散る液滴が下方に向かって飛び出すことになるため、液滴が上方や側方に飛散することを効果的に抑制することができる。
【００１９】
本発明の一態様に係る液体払拭装置は、弾性を有する供給管を有し、該供給管を介して前記第２払拭部材に洗浄液を供給可能な洗浄液供給手段を備え、前記供給管は、前記保持手段を前記反対方向に付勢している。
【００２０】
この構成によれば、洗浄液供給手段から洗浄液を供給することにより第２払拭部材を洗浄することができ、また、供給管の付勢により、回動した第２払拭部材を所定の角度の状態に戻すことができる。
【００２１】
本発明の一態様に係る液体払拭装置においては、前記第２払拭部材において、前記第１払拭部材払拭面は、前記第１払拭部材の前記吐出面払拭面に当接可能な一端から他端に延びる端部を備え、該端部は水平面に対して傾斜して延びていて、前記一端側が前記他端側よりも鉛直方向において高い位置となるように形成されており、前記洗浄液供給手段は、鉛直方向上方から前記第２払拭部材の前記一端側に前記洗浄液を供給可能である。
【００２２】
この構成によれば、効率よく洗浄液を第１払拭部材払拭面の端部の延び方向全体に供給することができる。
【００２３】
上記目的を達成するために、本発明に係る液体払拭方法は、液体吐出装置において液体を吐出する吐出部が設けられた吐出面に当接可能な面である吐出面払拭面を備え、弾性体からなる第１払拭部材と、前記第１払拭部材の吐出面払拭面に当接可能な面である第１払拭部材払拭面を備える第２払拭部材とを備える液体払拭装置の液体払拭方法であって、前記第１払拭部材を移動して前記吐出面払拭面に前記吐出面上を摺動させて前記吐出面から液体を払拭する吐出面払拭ステップと、前記第１払拭部材及び前記第２払拭部材の少なくとも一方を移動して前記第１払拭部材払拭面と前記吐出面払拭面とを互いに摺動させて前記第１払拭部材から液体を払拭する第１払拭部材払拭ステップとを備え、前記第１払拭部材払拭ステップにおいて、前記第１払拭部材の前記吐出面払拭面を含む部分と前記第２払拭部材の前記第１払拭部材払拭面を含む部分とが少なくとも部分的にオーバーラップした状態で、前記第１払拭部材払拭面と前記吐出面払拭面とが互いに摺動する際に、前記第１払拭部材払拭面と水平面との間の角度が０度より大きく９０度より小さい所定の角度となるように前記第２払拭部材を保持することを特徴とする。
【００２４】
この構成によれば、第１払拭部材払拭面と吐出面払拭面が互いに摺動する際に、第１払拭部材払拭面と水平面との間の角度が０度より大きく９０度より小さい所定の角度となるように第２払拭部材を保持することで、第１払拭部材と第２払拭部材との摺動時の移動の際に発生する抗力を低減することができる。このため、第１払拭部材払拭面と吐出面払拭面とが摺動する際に、第１払拭部材が大きく変形することを抑制でき、もって、液滴（液体）が飛散することを抑制することができる。
【００２５】
本発明の一態様に係る液体払拭方法においては、前記第１払拭部材払拭ステップにおいて前記第２払拭部材によって払拭された前記第１払拭部材を移動する第１払拭部材戻しステップを備え、前記第１払拭部材払拭ステップにおいて、前記第１払拭部材を開始位置から終了位置まで移動し、前記開始位置と前記終了位置との間において、前記第２払拭部材の前記第１払拭部材払拭面に前記第１払拭部材の前記吐出面払拭面上を摺動させ、前記第１払拭部材戻しステップにおいて、前記第１払拭部材を前記終了位置から前記開始位置へ移動し、前記第１払拭部材が前記第２払拭部材に接触している際に、前記第２払拭部材が前記第１払拭部材の移動方向に回動する。
【００２６】
この構成によれば、第１払拭部材払拭ステップにおいては、吐出面払拭面と第１払拭部材払拭面とが互いに緊密に摺動するようにできる。また、第１払拭部材戻しステップにおいては、第２払拭部材が第１払拭部材の移動方向に回動するので、第２払拭部材が第１払拭部材の移動を妨げることを抑制することができる。
【００２７】
本発明の一態様に係る液体払拭方法においては、前記第１払拭部材戻しステップにおいて、接触している前記第１払拭部材と前記第２払拭部材とが解離すると、前記第２払拭部材が前記第１払拭部材の移動方向とは反対方向に回動して、前記第１払拭部材払拭ステップにおける前記保持位置に戻り該保持位置に保持される。
【００２８】
この構成によれば、第１払拭部材戻しステップの後に、吐出面払拭面と第１払拭部材払拭面とを互いに摺動可能な状態に戻すことができる。
【００２９】
本発明の一態様に係る液体払拭方法は、前記第２払拭部材に洗浄液を供給する洗浄液供給ステップを備え、前記洗浄液供給ステップにおいて、前記第１払拭部材払拭面が備える前記第１払拭部材の前記吐出面払拭面に当接可能な一端から他端に延びる端部において、前記一端から前記他端に向かって前記洗浄液を供給する。
【００３０】
この構成によれば、洗浄液によって洗浄された第２払拭部材によって第１払拭部材を払拭することができ、第１払拭部材からの液体の払拭性能を向上させることができる。
【発明の効果】
【００３１】
本発明に係る液体払拭装置及び液体払拭方法によれば、第２払拭部材による第１払拭部材の払拭の際に液体が飛散することを抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】本発明の実施の形態に係る液体払拭装置が取り付けられているインクジェット記録装置の概略構成を示すための図である。
【図２】図１に示すインクジェット記録装置における印刷部の概略構成を示すための図である。
【図３】図２に示す印刷部におけるキャリッジを下方から見たキャリッジの斜視図である。
【図４】本発明の実施の形態に係る液体払拭装置の概略構成を示すための図であり、図４（ａ）は、液体払拭装置の斜視図であり、図４（ｂ）は、液体払拭装置の側面図である。
【図５】図４に示す液体払拭装置におけるワイパ機構の概略構成を示すための図である。
【図６】図４に示す液体払拭装置におけるワイパクリーニング機構の概略構成を示すための図であり、図６（ａ）はワイパクリーニング機構の斜視図であり、図６（ｂ）はワイパクリーニング機構の側面図である。
【図７】図６に示すワイパクリーニング機構のより具体的な形態を示すための図であり、図７（ａ）は、背面から見たワイパクリーニング機構の斜視図であり、図７（ｂ）は、正面から見たワイパクリーニング機構の斜視図である。
【図８】本発明の実施の形態に係る液体払拭装置の作動を説明するための図であり、図８（ａ）は、ワイパが記録ヘッドのノズル面を払拭している様子を示すための図であり、図８（ｂ）は、ワイパクリーナがワイパを払拭している様子を示すための図であり、図８（ｃ）は、ワイパが払拭方向とは反対方向側からワイパクリーナに当接している様子を示すための図である。
【図９】本発明の実施の形態に係る液体払拭装置が実行する払拭処理のフローチャートである。
【図１０】本発明の実施の形態に係る液体払拭装置におけるワイパの変形例を示すためのワイパ機構の側面図である。
【図１１】本発明の実施の形態に係る液体払拭装置におけるワイパクリーナの変形例を示すためのワイパクリーニング機構の側面図である。
【図１２】本発明の実施の形態に係る液体払拭装置におけるワイパクリーナの他の変形例を示すためのワイパクリーニング機構の正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００３３】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら説明する。
【００３４】
本発明の実施の形態に係る液体払拭装置１は、インクジェット記録装置２に取り付けられている。図１は、本発明の実施の形態に係る液体払拭装置１が取り付けられているインクジェット記録装置２の概略構成を示すための図である。以下、説明の便宜上、主走査方向と主走査方向に交差する副走査方向とに交差する方向を上下方向とし、図１における上側を上方、図１における下側を下方とする。また、図１における右側を右方向、左側を左方向とする。また、本実施の形態においては、主走査方向は左右方向と一致し、主走査方向と副走査方向と上下方向とは互いに直交している。
【００３５】
インクジェット記録装置２は、図１に示すように、筐体３と、紙や布、塩化ビニルやポリエステル等からなる樹脂シート等の記録媒体Ｍへの画像形成を行うための印刷部３０と、筐体３の下部に設けられている記録媒体Ｍを副走査方向（図１において紙面垂直方向）に搬送する搬送部４０とを備えている。また、インクジェット記録装置２は、印刷部３０に供給されるインクを貯留するインクタンク４を少なくとも１つ備え、インクタンク４内のインクは、図示しないインク供給装置によって印刷部３０に供給可能になっている。また、インクジェット記録装置２は、インクジェット記録装置２の各作動部を制御する制御部５０を備えている。なお、インクタンク４は、例えば、使用されるインクの種類に応じた数だけ設けられる。
【００３６】
印刷部３０は、筐体３内に配設されており、図２に示すように、インクタンク４から供給されるインクを記録媒体Ｍに向けて吐出する液体吐出装置としての記録ヘッド３１と、記録ヘッド３１を保持するキャリッジ３４と、記録ヘッド３１のメンテナンス機構としての吸引装置３７とを備えている。なお、図２は、記録ヘッド３１のメンテナンス（保守）を行うメンテナンスステーションにおける印刷部３０を示している。
【００３７】
記録ヘッド３１は、図３に示すように、平面状の端面である吐出面としてのノズル面３２が形成されている端部３１ａを有しており、端部３１ａには、インクを吐出するための図示しないノズルが一定の間隔で複数形成されており、ノズル面３２にはノズルの吐出口３３が開口している。
【００３８】
キャリッジ３４は、図２，３に示すように、平板状の部分である記録ヘッド保持部３５を備え、記録ヘッド保持部３５には、記録ヘッド３１のノズル面３２に対応した形状の開口３５ａが形成されている。キャリッジ３４は、記録ヘッド３１の端部３１ａが記録ヘッド保持部３５の開口３５ａに挿入されて、ノズル面３２が記録ヘッド保持部３５の後述するように記録媒体Ｍに面する側の表面（下面３５ｂ）と面一になるように、若しくは表面から突出するように、記録ヘッド３１を保持している。
【００３９】
また、キャリッジ３４は、図２に示すように、記録ヘッド保持部３５から延びるガイドレール係合部３６を備えており、ガイドレール係合部３６は、筐体３に設けられた主走査方向（図１において左右方向）に延びるガイドレール５に沿って移動可能にガイドレール５に係合している。インクジェット記録装置２において、キャリッジ３４は、下面３５ｂ、つまり記録ヘッド３１のノズル面３２が搬送部４０によって搬送される記録媒体Ｍと対向するように、ガイドレール５に係合している。
【００４０】
また、印刷部３０は、図示しないキャリッジ移動装置を有しており、キャリッジ３４は、キャリッジ移動装置が駆動されることにより、ガイドレール５に沿って主走査方向に往復移動可能になっている。キャリッジ移動装置は、例えば、無端ベルトが張架されたプーリをモータによって回動させることにより、キャリッジ３４をガイドレール５に沿って往復移動可能にする。また、キャリッジ３４は、画像を形成する際は、記録媒体Ｍに対向する領域において移動し、画像を形成しないときは、記録媒体Ｍに対向しない位置であるメンテナンスステーションにおける待機位置に位置する。待機位置は、例えば、筐体３において右側端部近傍である（図１参照）。
【００４１】
印刷部３０は、記録ヘッド３１を少なくとも１つ有しており、例えば、インクタンク４の数、即ちインクの種類に対応した数の記録ヘッド３１を有している。本実施の形態においては、例えば、ブラック、イエロー、マゼンダ、及びシアンのインクを夫々貯留する４つのインクタンク４が設けられており、各インクタンク４に夫々接続されて各色のインクを夫々吐出する４つの記録ヘッド３１が設けられている。
【００４２】
使用されるインクの色は、上述のブラック、イエロー、マゼンダ、シアン等の通常色や、これら通常色の淡色、オレンジ、グリーン、ホワイト、メタリック、又はクリア等の色等、様々な色である。また、インクとしては種々のインクを利用することができ、例えば、ＵＶ（紫外線）の照射によって硬化するＵＶインク、水性昇華転写インク等の水性インク、または、ソルベントインク等の溶剤系インクを用いることができる。
【００４３】
吸引装置３７は、図２に示すように、筐体３におけるキャリッジ３４の待機位置において、ガイドレール５の下方に配設されており、キャップ本体部３８と、記録ヘッド３１と同数のキャップ３９と、図示しないインク排出管と、図示しない吸引ポンプとを有している。キャップ３９は、記録ヘッド３１のノズル面３２に対応した形状を呈しており、例えば、弾性変形可能な樹脂材料を用いて、ノズル面３２に被覆可能な形状に形成されている。吸引装置３７は、具体的には、記録ヘッド３１に対応して４つのキャップ３９を有している。各キャップ３９は、キャップ本体部３８に保持されており、具体的には、待機位置に位置するキャリッジ３４の下方において、各記録ヘッド３１のノズル面３２に夫々対向する位置に保持されている。キャップ本体部３８は、キャップ３９を上下方向に移動可能になっており、キャップ３９が上方に移動されると、キャップ３９は対応する記録ヘッド３１のノズル面３２を収容して覆うことができる。
【００４４】
図示しない吸引ポンプは、各キャップ３９が上方に移動されて夫々対応する各ノズル面３２を覆うことによりキャップ３９とノズル面３２との間に形成された空間に負圧を形成して、記録ヘッド３１のノズル内のインクを吸引することができるようになっている。図示しないインク排出管は、吸引ポンプによって吸引されたインクを図示しない廃インクタンクに排出可能になっている。
【００４５】
このように、吸引装置３７は、キャリッジ３４が待機位置に位置する状態において、キャップ３９を介して記録ヘッド３１のノズル内に残存するインクを吸引して排出するインク排出処理を実行することができる。また、吸気装置３７は、キャリッジ３４が待機位置に位置するときは、各キャップ３９により各ノズル面３２を夫々覆うようにしてもよい。
【００４６】
制御部５０は、筐体３に配設された操作パネル５１と、制御装置５２とを備え、制御装置５２は、印刷部３０や搬送部４０、他のインクジェット記録装置２の各部と電気的に接続されており、操作パネル５１からの入力信号に応じて、インクジェット記録装置２の各部の作動を制御し、記録媒体Ｍへの画像形成処理やインク排出処理、後述する印刷部３０のメンテナンス処理等を実行する。制御装置５２は、具体的にはマイクロコンピュータであり、ＣＰＵ、ＲＡＭ、ＲＯＭ、入力ポート、及び出力ポートを備えている。
【００４７】
なお、インクジェット記録装置２の上述の各構成要素は公知の構成を有しており、更なる詳細な説明は省略する。また、インクジェット記録装置２は、搬送部４０を備えるものとしたが、インクジェット記録装置２は、搬送部４０を備えないものであってもよい。この場合、インクジェット記録装置２は、記録ヘッド３１のノズル面３２に対向して記録媒体Ｍが載置可能な載置台を有しており、また、印刷部３０の記録ヘッド３１を保持するキャリッジ３４が、主走査方向に加えて副走査方向に移動可能となっている。
【００４８】
インクジェット記録装置２においては、操作者が操作パネル５１を介して画像形成処理の実行を指示すると、搬送部４０が副走査方向に（後方から前方に）記録媒体Ｍを適宜搬送し、印刷部３０がキャリッジ３４を主走査方向において往復移動させて、記録ヘッド３１からインクを適宜吐出して、記録媒体Ｍ上に所望の画像を形成する。また、操作者が操作パネル５１を介してインク排出処理の実行を指示すると、待機位置に位置するキャリッジ３４に向かって吸引装置３７のキャップ３９が移動し、キャップ３９が記録ヘッド３１のノズル面３２を覆って、図示しない吸引ポンプによってノズル内に残存するインクが吸引されて排出される。
【００４９】
また、インクジェット記録装置２には、本発明の実施の形態に係る液体払拭装置１が設けられており、液体払拭装置１は、図２に示すように、筐体３内のメンテナンスステーションにおけるキャリッジ３４の待機位置近傍において、ガイドレール５の下方に配設されている。液体払拭装置１は、メンテナンス処理を行い、具体的には、記録ヘッド３１のノズル面３２の払拭処理（クリーニング処理）を行う。
【００５０】
次いで、本発明の実施の形態に係る液体払拭装置１について詳細に説明する。図４は、本発明の実施の形態に係る液体払拭装置１の概略構成を示すための図であり、図４（ａ）は、液体払拭装置１の斜視図であり、図４（ｂ）は、液体払拭装置１の側面図である。
【００５１】
液体払拭装置１は、図４（ａ），（ｂ）に示すように、記録ヘッド３１のノズル面３２に付着したインクを払拭するためのワイパ機構１０と、ワイパ機構１０に付着したインクを払拭するためのワイパクリーニング機構１１と、ワイパ機構１０を移動可能にする移動手段としてのワイパ移動機構１２とを備えている。
【００５２】
図５は、図４（ａ），（ｂ）に示す液体払拭装置１におけるワイパ機構１０の概略構成を示すための図である。図５に示すように、ワイパ機構１０は、第１払拭部材としてのワイパ１３と、ワイパ１３を保持しているワイパ保持部１４とを備えている。
【００５３】
ワイパ１３は、図５に示すように、矩形又は略矩形の薄い平板状のブレード状の部材であり、記録ヘッド３１のノズル面３２に当接可能な面である吐出面払拭面としてのワイパ面１５が形成されている。ワイパ１３は、一つの端部側においてワイパ保持部１４に保持されている。例えば、ワイパ１３は、上記一つの端部側がワイパ保持部１４に埋め込まれてワイパ保持部１４に保持されている。ワイパ面１５は、ワイパ１３のワイパ保持部１４に保持された端部に対向する自由端である先端１３ａ側において、記録ヘッド３１のノズル面３２に当接するように形成された縁部１５ａを備えている。ワイパ面１５は、後述するように、インクジェット記録装置２において、上下方向に延びて、副走査方向に面する面となっている。
【００５４】
また、ワイパ１３の先端１３ａの延び方向の幅ｗ１（図５参照）は、記録ヘッド３１のノズル面３２の主走査方向の幅ｗ２（図３参照）以上の大きさになっている。より具体的には、ワイパ１３の幅ｗ１は、ノズル面３２の幅ｗ２よりも所定の幅だけ大きくなっており、副走査方向に向かう姿勢でワイパ１３を先端１３ａにおいてノズル面３２に当接させた際に、１つのノズル面３２のみを覆い（横切り）、隣接するノズル面３２を覆わない大きさとなっている。なお、ワイパ１３の幅ｗ１は、複数のノズル面３２を覆う大きさであってもよい。また、ワイパ１３の幅ｗ１は、ノズル面３２のうち一部のみを覆う大きさであってもよいが、上述のようにワイパ１３の幅ｗ１を、ノズル面３２の幅ｗ２よりも所定の幅だけ大きくすることで、ノズル面３２の全体を略均一に払拭することが可能であるため好ましい。
【００５５】
また、図５に示すように、ワイパ保持部１４は、ワイパ１３のワイパ面１５の面する方向に延びてワイパ保持部１４を貫通する一対の貫通孔であるガイド孔１４ａを備えている。ガイド孔１４ａには、後述するワイパ移動機構１２が備えるガイドシャフトが挿通される。なお、ワイパ保持部１４は、ガイド孔１４ａの代わりに、ワイパ保持部１４のワイパ１３の先端１３ａの延び方向における両端に、ワイパ移動機構１２が備えるガイドシャフトが挿通又は係合されてワイパ保持部１４をにガイドシャフトにより移動可能に支持するための支持部１４ｂを有していてもよい。
【００５６】
ワイパ１３は、弾性を有しており柔軟性があり、縁部１５ａが摺動することによりインクの除去が可能となる強度を有しており、記録ヘッド３１のノズル面３２に損傷を与えることがなく、酸性又はアルカリ性等の溶剤に対して耐性を有する等の特性を有する材料から形成されることが好ましい。ワイパ１３の材料としては、例えば、プロピレン等の樹脂材料や、ＥＰＤＭ等のゴム材料を用いることができる。
【００５７】
図６は、図４に示す液体払拭装置１におけるワイパクリーニング機構１１の概略構成を示すための図であり、図６（ａ）は、ワイパクリーニング機構１１の斜視図であり、図６（ｂ）は、ワイパクリーニング機構１１の側面図である。ワイパクリーニング機構１１は、第２払拭部材としてのワイパクリーナ１６と、ワイパクリーナ１６を保持する保持手段としてのワイパクリーナ保持機構１７とを備えている。
【００５８】
ワイパクリーナ１６は、図６（ａ），（ｂ）に示すように、矩形又は略矩形の薄い平板状のブレード状の部材であり、ワイパ１３のワイパ面１５に当接可能な面である第１払拭部材払拭面としてのワイパクリーナ面１８が形成されている。ワイパクリーナ１６は、一つの端部側においてワイパクリーナ保持機構１７に保持されている。ワイパクリーナ面１８は、ワイパクリーナ１６のワイパクリーナ保持機構１７に保持された端部の反対側の自由端である先端１６ｂ側において、ワイパ１３のワイパ面１５に、特にワイパ面１５の縁部１５ａに当接するように形成された縁部１８ａを備えている。
【００５９】
ワイパクリーナ１６は、上述のワイパ１３と同様に、弾性を有しており柔軟性があり、縁部１８ａが摺動することによりインクの除去が可能となる強度を有しており、ワイパ１３のワイパ面１５に損傷を与えることがなく、酸性又はアルカリ性等の溶剤に対して耐性を有する等の特性を有する材料から形成されることが好ましい。ワイパクリーナ１６の材料としては、例えば、プロピレン等の樹脂材料や、ＥＰＤＭ等のゴム材料を用いることができる。なお、ワイパクリーナ１６は必ずしも弾性を有している必要はなく、ワイパ１３に損傷を与えることがなく、ワイパ１３のインクの除去が可能な材質であればよく、例えば、洗浄液を含浸可能な繊維を有する含浸部材が表面に形成されていてもよい。含浸部材としては、例えば、布や紙から構成されるウエスを用いてもよい。なお、弾性を有するワイパクリーナ１６はワイパ１３と同一として、ワイパ１３と互換性を持たせてもよい。
【００６０】
ワイパクリーナ保持機構１７は、後述するように、ワイパクリーナ１６がワイパ１３上を摺動する際に、ワイパ１３のワイパ面１５と水平面との間の角度（ワイパクリーナ面角度α）が０度より大きく９０度より小さい角度となるようにワイパクリーナ１６を保持している。具体的には、ワイパクリーナ保持機構１７は、図６（ａ），（ｂ）に示すように、上記一つの端部側においてワイパクリーナ１６を保持する第２払拭部材保持部材としてのワイパクリーナ保持部材１９と、ワイパクリーナ保持部材１９をワイパクリーナ１６のワイパクリーナ面１８が面する方向（以下、払拭方向ともいう。）及びこの払拭方向とは反対方向に回転軸線ｘを中心に回動可能に保持する保持基体２０とを備えている。ワイパクリーナ保持機構１７において、ワイパクリーナ保持部材１９と保持基体２０とは互いに対向している。
【００６１】
保持基体２０は、図６（ａ），（ｂ）に示すように、例えば平板状の保持基体本体２１と、回転軸線ｘ方向に延びる回転軸２２とを備えている。保持基体本体２１は、ワイパクリーナ保持部材１９に面する側から立設されたフランジであるフランジ２１ａを一対備えており、一対のフランジ２１ａは、回転軸２２を保持している。また、保持基体本体２１は、ワイパクリーナ保持部材１９に面する側に、後述するワイパクリーナ保持部材１９の突出部が当接する一対の当接面２１ｂを有している。
【００６２】
ワイパクリーナ保持部材１９は、図６（ａ），（ｂ）に示すように、回転軸２２を介して回転軸線ｘを中心として回動可能に保持基体２０に保持されており、例えば、保持基体２０に面する側から立設されたフランジであるフランジ１９ａを一対備えており、フランジ１９ａが回転軸２２に回動可能に支持されている。また、ワイパクリーナ保持部材１９は、保持基体２０に面する側から保持基体２０に向かって突出する突出部１９ｂをフランジ１９ａよりもワイパクリーナ１６側に有している。突出部１９ｂは、保持基体本体２１側の端部である当接端１９ｃが、保持基体２０の保持基体本体２１の当接面２１ｂに当接可能となっており、本実施の形態においては、一対の当接面２１ｂに対応して一対の突出部１９ｂがワイパクリーナ保持部材１９に形成されており、各突出部１９ｂの当接端１９ｃが、夫々対応する各当接面２１ｂに当接可能になっている。なお、回転軸２２は、ワイパクリーナ保持部材１９のフランジ１９ａに固定され、保持基体本体２１のフランジ２１ａが回転軸２２に回動可能に支持されていてもよい。
【００６３】
ワイパクリーナ保持機構１７は、インクジェット記録装置２において、ワイパクリーナ１６が下方に向かって鉛直方向から保持基体２０側に傾斜した状態で、ワイパクリーナ保持部材１９の突出部１９ｂの当接端１９ｃが保持基体２０の当接面２１ｂに当接するように、フランジ１９ａ，２１ａや回転軸２２、当接面２１ｂ、突出部１９ｂ等の構成の形状や大きさ、サイズ等が設定されている。
【００６４】
具体的には、図６（ｂ）に示すように、ワイパクリーナ保持部材１９の突出部１９ｂの当接端１９ｃが保持基体２０の当接面２１ｂに当接した状態において、ワイパクリーナ１６は、回転軸２２の下方において、水平面ｐに対して、ワイパクリーナ面１８が所定の角度だけ保持基体２０側に傾斜した姿勢となるようになっている。ワイパクリーナ面１８と水平面ｐとの間のワイパクリーナ面角度αは、０度より大きく９０度よりも小さい所定の角度（以下、初期角度α１ともいう。）であり、例えばワイパクリーナ１６が弾性変形していない状態において７０度である。ここで、水平面ｐは、仮想の水平面であり、インクジェット記録装置２の使用状態における水平面である。この水平面ｐは、ワイパ１３の軌跡が形成する移動平面と一致する。ワイパクリーナ面角度αは、使用状態におけるインクジェット装置２に対する水平面ｐを基準としている。
【００６５】
また、ワイパクリーナ保持部材１９の突出部１９ｂが保持基体２０の当接面２１ｂに当接した際に、ワイパクリーナ面１８と水平面ｐとの間のワイパクリーナ面角度αが０度より大きく９０度よりも小さい所定の初期角度α１となる姿勢にワイパクリーニング機構１１が保持された状態（以下、ワイパクリーニング機構取付姿勢ともいう。）において、ワイパクリーナ保持部材１９の突出部１９ｂが保持基体２０の当接面２１ｂに当接した状態（以下、ワイパクリーナ保持状態ともいう。）に保持されるようになっている。具体的には、後述する払拭処理においてワイパクリーナ１６が回転軸線ｘを中心に回動（揺動）する範囲において、ワイパクリーナ１６及びワイパクリーナ保持部材１９の集合体に対して、ワイパクリーナ１６を保持基体２０に近づける回転方向（図６（ｂ）の矢印Ｒ方向）に回転させる力が発生するようになっている。より具体的には、ワイパクリーング機構取付姿勢において、ワイパクリーナ１６とワイパクリーナ保持部材１９との全体の重心は、水平方向において回転軸２２（回転軸線ｘ）よりも保持基体２０から離れる方向側に位置するようになっている。この構成により、上記ワイパクリーニング機構取付姿勢において、ワイパクリーナ１６とワイパクリーナ保持部材１９には、払拭方向とは反対方向に回転させる力（図６（ｂ）の矢印Ｒ方向）が発生し、突出部１９ｂが当接面２１ｂに当接した状態（ワイパクリーナ保持状態）が維持され、ワイパクリーナ面１８が水平面ｐに対して初期角度α１となる状態が維持される。なお、本実施の形態においては、ワイパクリーナ１６とワイパクリーナ保持部材１９との全体の重心は、回転軸２２よりも鉛直方向において下方に位置している。また、ワイパクリーナ保持状態の維持は、上述の重心の設定に加えて、後述する洗浄液供給部２３の供給管の弾性力によってなされる。なお、洗浄液供給部２３の供給管の弾性力のみによって、ワイパクリーナ保持状態の維持がなされていてもよい。
【００６６】
上述のように、ワイパクリーニング機構取付姿勢にあるワイパクリーニング機構１１において、ワイパクリーナ１６は、ワイパクリーナ面１８と水平面ｐとの間のワイパクリーナ面角度αが初期角度α１よりも小さくなってワイパクリーナ保持状態から払拭方向とは反対方向に向かって回動することができず、一方、ワイパクリーナ保持状態から払拭方向に向かって回動可能になっている。
【００６７】
また、ワイパクリーナ１６は、図６（ｂ）に示すように、ワイパクリーナ保持状態において、先端１６ａ側が少なくとも部分的に保持基体本体２１よりも下方に突出しており、後述するように、液体払拭装置１においてワイパ１３がワイパクリーナ１６よりも払拭方向とは反対方向側に移動可能になっている。
【００６８】
ワイパ移動機構１２は、図４（ａ），（ｂ）に示すように、一対のガイドシャフト２４と、一対のリンク機構２５と、リンク機構２５を駆動するためのリンク駆動部２６とを備えている。
【００６９】
液体払拭装置１において、一対のガイドシャフト２４は、図４（ａ），（ｂ）に示すように、ワイパ機構１０のワイパ保持部１４に形成された一対のガイド孔１４ａに夫々挿通されて、図示しない保持部材によって互いに平行に保持されている。ワイパ保持部１４は、ガイド孔１４ａにおいて、ガイドシャフト２４上を摺動可能になっており、ガイドシャフト２４に沿って移動可能になっている。これにより、ワイパ１３は、ワイパ面１５が面する方向がガイドシャフト２４の延び方向と平行な状態で、ガイドシャフト２４に沿って移動可能になっている。なお、上述のように、ガイドシャフト２４は、ワイパ保持部１４の端部に形成された支持部１４ｂを移動可能に保持するように設けられていてもよい。
【００７０】
リンク機構２５は、リンク駆動部２６により駆動されて、ワイパ機構１０をガイドシャフト２４に沿って往復移動可能にする構成を有しており、各リンク機構２５は、例えば、図４（ａ），（ｂ）に示すように、長尺の平板状の第１リンク２７と第２リンク２８とを備えている。第１リンク２７は、その一端である端部２７ａにおいて、リンク駆動部２６にリンク駆動部２６からの動力が伝達可能に接続されており、また、その他端である端部２７ｂにおいて、第２リンク２８の一端である端部２８ａに互いに回動可能に接続されている。また、第２リンク２８は、その他端である端部２８ｂにおいて、ワイパ機構１０に接続されている。第２リンク２８は、例えば、端部２８ｂにおいて、ワイパ保持部１４の側部に回動可能に軸支されている。一対のリンク機構２５は、夫々、一対のガイドシャフト２４に沿って配設されている。各リンク機構２５は、第１リンク２７が揺動することにより、第２リンク２８が第１リンク２７と反対方向に揺動して、展開又は折畳み（伸び縮み）可能になっている。各リンク機構２５が展開され、又は折畳まれることにより、ワイパ機構１０がガイドシャフト２４に沿って往復運動される。
【００７１】
リンク駆動部２６は、各リンク機構２５を展開及び折畳み可能にする図示しない駆動部を有している。リンク駆動部２６は、駆動部として、例えば、図示しないモータ、プーリやギヤ等を有しており、モータの駆動力をプーリやギヤ等を介して第１リンク２７に伝達し、第１リンク２７を端部２７ａを中心として揺動させる。
【００７２】
このように、液体払拭装置１においては、リンク駆動部２６に電気が供給され、図示しないモータが駆動されることにより、リンク機構２５が展開又は折畳まれて、ワイパ機構１０がガイドシャフト２４に沿って往復運動される。この際、ワイパ１３は、ワイパ面１５がガイドシャフト２４の延び方向に面するように保持されて、往復運動する。
【００７３】
液体払拭装置１において、ワイパクリーニング機構１１は、ワイパクリーナ１６のワイパクリーナ面１８が、ワイパ１３のワイパ面１５側に向くように、また、ワイパクリーナ１６が回動可能に、つまりワイパクリーナ保持部材１９がガイドシャフト２４やリンク機構２５等の他の構成と干渉しないように取り付けられている。具体的には、図４（ａ），（ｂ）に示すように、ワイパクリーニング機構１１は、ワイパ機構１０とリンク駆動部２６との間に配設されており、ワイパクリーナ保持機構１７の保持基体２０が液体払拭装置１において、図示しない保持部材によって保持されている。
【００７４】
また、保持基体２０は、図４（ｂ）に示すように、ワイパクリーナ面１８とワイパ面１５とが対向して、ワイパクリーナ保持状態におけるワイパクリーナ面１８と水平面ｐとの間のワイパクリーナ面角度αが初期角度α１（０°＜α１＜９０°）となるように、液体払拭装置１において固定されている。また、各ガイドシャフト２４の軸線を含む仮想平面である平面ｑからワイパ１３の先端１３ａまでの距離（距離ｈ１）は、平面ｑからワイパクリーナ保持状態におけるワイパクリーナ１６の先端１６ａまでの距離（距離ｈ２）よりも、所定の距離（距離△ｈ）長くなっている（オーバーラップしている）。これにより、ワイパ１３がガイドシャフト２４に沿って移動された際に、ワイパ面１５の縁部１５ａが、ワイパクリーナ面１８の縁部１８ａに当接するようになっている。
【００７５】
また、液体払拭装置１は、図４（ｂ）に示すように、ワイパクリーナ１６に洗浄液を供給する洗浄液供給手段としての洗浄液供給部２３を備えている。洗浄液供給部２３は、インクジェット記録装置２において、例えばワイパクリーナ１６の上方に配設されており、弾性を有する供給管２３ａと、図示しない溶剤カートリッジとを有している。洗浄液供給部２３は、溶剤カートリッジの開閉バルブ等の開閉部を開閉することにより溶剤カートリッジから供給管２３ａを介してワイパクリーナ面１８へ溶剤を供給可能になっている。なお、洗浄液供給部２３は、溶剤をワイパクリーナ１６の全面に供給可能になっていてもよい。
【００７６】
洗浄液供給部２３の供給管２３ａの一端は図示しない溶剤カートリッジに接続しており、供給管２３ａの他端である供給端２３ｂは、図６（ａ），（ｂ）に示すように、ワイパクリーニング機構１１のワイパクリーナ保持部材１９に取り付けられている。供給管２３ａの供給端２３ｂは、具体的には、ワイパクリーナ保持部材１９のワイパクリーナ面１８側に設けられたフランジ１９ｄの開口１９ｅに挿入されてワイパクリーナ保持部材１９に取り付けられている。フランジ１９ｄは、ワイパクリーナ１６の先端１６ａの延び方向と平行に延びており、フランジ１９ｄの延び方向に複数の開口１９ｅが等間隔に設けられている。これにより、供給管２３ａのワイパクリーナ保持部材１９への取り付け及び取り外しが容易になっており、また、取り付け位置、つまり溶剤のワイパクリーナ１６への供給位置を容易に選択及び設定できるようになっている。
【００７７】
また、洗浄液供給部２３の供給管２３ａは、図６（ｂ）に示すように、供給端２３ｂ側において、ワイパクリーナ１６が払拭方向とは反対方向（矢印Ｒ方向）に回転する方向にワイパクリーナ保持部材１９を弾性力によって付勢するように取り付けられている。このため、上述のように、供給管２３ａによっても、ワイパクリーナ１６が払拭方向に回転した場合に、ワイパクリーナ１６がワイパクリーナ保持状態に戻るようになっている。
【００７８】
洗浄液供給部２３からワイパクリーナ１６へ溶剤が供給されることにより、ワイパクリーナ１６を洗浄することができると共に湿潤状態に維持することができる。また、洗浄液供給部２３は、ワイパクリーナ１６の上方から溶剤を供給するので、供給された溶剤は、ワイパクリーナ面１８を上から下へと伝わっていく。このため、後述するようにワイパ１３の払拭によりワイパクリーナ面１８に付着したインクを溶剤により洗い流すことができ、ワイパクリーナ１６を清潔な状態に保つことができ、ワイパ１３に付着したインクの払拭に最適な状態に保つことができる。溶剤としては、インクの種類に対応して種々の溶剤を用いることができる。
【００７９】
図７は、ワイパクリーニング機構１１のより具体的な形態を示すための図であり、図７（ａ）は、背面から見たワイパクリーニング機構１１の斜視図であり、図７（ｂ）は、正面から見たワイパクリーニング機構１１の斜視図である。図７（ａ），（ｂ）に示すように、ワイパクリーナ保持部材１９は、ワイパクリーナ１６が取り付けられた基体１９Ａと、この基体１９Ａを部分的に覆うように保持する枠体１９Ｂから成るものであってもよい。枠体１９Ｂには、フランジ１９ａ，１９ｄ、突出部１９ｂ、当接端１９ｃ、開口１９ｅが形成されており、基体１９Ａは、枠体１９Ｂに取り外し可能に取り付けられている。枠体１９Ｂにおいて、フランジ１９ａと突出部１９ｂとは一体に形成されており、フランジ１９ａの端部が当接端１９ｃとなっている。また、基体１９Ａには、フランジ１９ｄの開口１９ｅの近傍に、フランジ１９ｄ側からワイパクリーナ１６側へ延びる、枠体１９Ｂと対向する側から凹む溝であるガイド溝１９ｆが形成されている。液体払拭装置１においては、洗浄液供給部２３の供給管２３ａが枠体１９Ｂのフランジ１９ｄの開口１９ｅに挿通され、供給管２３ａの供給端２３ｂがガイド溝１９ｆの近傍に位置決めされる（図７（ａ）参照）。このため、供給管２３ａを介して供給される溶剤は、供給端２３ｂから基体１９Ａのガイド溝１９ｆに供給され、ガイド溝１９ｆを通ってワイパクリーナ面１８に導かれる。
【００８０】
また、図７（ａ），（ｂ）に示すように、保持基体２０は、フレーム状に形成されていてもよく、保持基体本体２１には、液体払拭装置１においてワイパクリーニング機構１１を固定するためのフランジ２１ｃが形成されている。また、保持基体本体２１は、図７（ａ）に示すように、回動軸２２に面する部分が空間となっており、ワイパクリーナ保持部材１９が回動してこの空間内に進入可能になっている。このため、ワイパクリーナ保持部材１９を回転して、ワイパクリーナ１６を払拭方向に回転させて、ワイパクリーナ１６が上方に延びる姿勢にすることができる。これにより、ワイパクリーナ１６が上方に延びる姿勢でワイパクリーナ１６のメンテナンス作業を行うことができ、ワイパクリーナ１６のメンテナンス作業を容易にすることができる。また、ワイパクリーナ１６の交換を容易にすることができる。
【００８１】
液体払拭装置１は、上述の構成を有しており、リンク駆動部２６によりリンク機構２５が駆動されることによりワイパ１３がガイドシャフト２４に沿って開始位置と終了位置との間を往復移動され、ワイパ面１５の縁部１５ａがワイパクリーナ面１８の縁部１８ａに当接及び摺動可能になっている。上記ワイパ１３の開始位置は、ワイパ１３が払拭方向側にワイパクリーナ１６から最も離れた位置であり、また、ワイパ１３の終了位置は、ワイパ１３が払拭方向とは反対方向側にワイパクリーナ１６から最も離れた位置である。ワイパ１３は、ワイパ面１５がワイパクリーナ面１８に当接した状態から更に払拭方向とは反対方向側に移動されることにより、弾性変形して、ワイパクリーナ１６を超えて更に払拭方向とは反対方向側に所定の距離移動した終了位置まで移動して停止する。ワイパクリーナ１６は、払拭方向とは反対方向側に移動するワイパ１３と当接する際には、ワイパクリーナ保持状態に保持されて、払拭方向とは反対方向に回動することはない。
【００８２】
また、ワイパ１３が終了位置から開始位置に向かって払拭方向側にリンク機構２５を介してリンク駆動部２６により移動されると、ワイパ１３は、ワイパ面１５とは反対側の面において、ワイパクリーナ１６のワイパクリーナ面１８とは反対側の面と当接する。ワイパクリーナ１６はワイパクリーナ保持状態から払拭方向には回動可能であるので、ワイパ１３がワイパ面１５とは反対側の面においてワイパクリーナ１６のワイパクリーナ面１８とは反対側の面に当接すると、ワイパ１３の払拭方向側への移動と共に、ワイパクリーナ１６は払拭方向に回転する。ワイパ１３が更に移動されるとワイパ１３とワイパクリーナ１６との当接が解除されて、ワイパクリーナ１６は払拭方向とは反対方向側に回転してワイパクリーナ保持状態に戻る。ワイパ１３が開始位置に達するとワイパ１３は停止する。
【００８３】
液体払拭装置１は、図２に示すように、インクジェット記録装置２の印刷ユニット３０のメンテナンスステーションにおいて、ガイドシャフト２４がガイドレール５の下方において副走査方向に延びるように配設されている。このため、インクジェット記録装置２において、ワイパ１３のワイパ面１５は、副走査方向に面している。インクジェット記録装置２において、ワイパ１３の開始位置は、吸引装置３７の近傍において、キャリッジ３４の軌道よりも副走査方向において下流側（記憶媒体Ｍの送り方向側）となるようになっている。また、インクジェット記録装置２において、ワイパ１３の終了位置は、副走査方向においてガイドレール５よりも上流側となるように、同様にワイパクリーニング機構１１は、副走査方向においてガイドレール５よりも上流側となるようになっている。また、ワイパ１３の先端１３ａが、ワイパ１３の軌道上に記録ヘッド３１が位置する状態において、この記録ヘッド３１のノズル面３２に当接可能となるように、インクジェット記録装置２において液体払拭装置１は上下方向において位置決めされている。また、ワイパ面１５の延び方向ｄ２が上下方向を向くようになっている。
【００８４】
次いで、上述の構成を有する液体払拭装置１の作動について説明する。図８は、液体払拭装置１の作動を説明するための図であり、図８（ａ）は、ワイパ１３が記録ヘッド３１のノズル面３２を払拭している様子を示すための図であり、図８（ｂ）は、ワイパクリーナ１６がワイパ１３を払拭している様子を示すための図であり、図８（ｃ）は、ワイパ１３が払拭方向とは反対方向側からワイパクリーナ１６に当接している様子を示すための図である。
【００８５】
液体払拭装置１が作動していない状態（作動直前）においては、ワイパ機構１０は、開始位置に位置している。リンク駆動部２６が駆動されてリンク機構２５の第１リンク２７を下方に揺動することにより、第２リンク２８の端部２８ａが下方に移動してリンク機構２５は折畳まれていき、第２リンク２８の端部２８ｂに引っ張られて、ワイパ機構１０はガイドシャフト２４に沿って開始位置から終了位置に向かって払拭方向とは反対方向側に移動（以下、往動ともいう。）する。
【００８６】
ワイパ機構１０の軌道上に記録ヘッド３１のノズル面３２が位置するようにキャリッジ３４が移動されていると、ワイパ機構１０の往動により、ワイパ１３が副走査方向において下流から上流にノズル面３２に当接して摺動する。より具体的には、ワイパ面１５が、縁部１５ａにおいてノズル面３２に当接して摺動する。この摺動により、ワイパ１３はノズル面３２に付着したインクをノズル面３２から払拭する。上述のように、ワイパ１３の幅ｗ１は１つのノズル面３２を横切る大きさであるので、一回の往動においては１つの記録ヘッド３１のノズル面３２のみがワイパ１３によって払拭可能である。
【００８７】
また、この際、ワイパ１３の弾性により、ワイパ１３は往動方向とは反対方向に弾性変形し、この弾性変形による弾性力がワイパ面１５の縁部１５ａをノズル面３２に向かって付勢する。この弾性力による付勢により、ワイパ面１５の縁部１５ａは、全体がノズル面３２に当接し、また、付勢されて当接するので、ノズル面３２に追従し、ノズル面３２に付着したインクを効果的に払拭できる。
【００８８】
ワイパ１３が往動を続け、ワイパ１３のノズル面３２を副走査方向に摺動していきノズル面３２との当接が解除されると、ノズル面３２の払拭が終了する。ワイパ１３が更に往動すると、図８（ｂ）に示すように、ワイパ１３はワイパクリーナ１６に当接し、ワイパクリーナ１６はワイパ１３の払拭（クリーニング）を行う。ワイパクリーナ１６は、ワイパクリーナ面１８の縁部１８ａにおいて、ワイパ面１５の縁部１５ａに当接して摺動し、ノズル面３２の払拭によって付着したインクをワイパ面１５から払拭する。
【００８９】
上述のように、ワイパクリーナ１６は、ワイパクリーナ保持状態に保持されており、上下方向に対するワイパクリーナ面１８と水平面ｐと間のワイパクリーナ面角度αは初期角度α１に保持されている。従って、ワイパクリーナ１６がワイパ１３を摺動する際は、往動するワイパ１３は、ワイパクリーナ面角度αが０度より大きく９０度より小さい初期角度α１に保持されているワイパクリーナ１６に当接していくことになる。また、ワイパクリーナ１６がワイパ１３を摺動している時は、ワイパクリーナ保持部材１９の突出部１９ｂは保持基体２０の当接面２１ｂに当接し続けるので、ワイパ面１５とワイパクリーナ面１８とが互いに摺動している際に、ワイパクリーナ面角度αが０度より大きく９０度より小さい初期角度α１に保持されている。このため、この摺動時において、ワイパ面１５とワイパクリーナ面１８との間に発生する抗力が低減され、摺動時にワイパ１３が大きく変形することを抑制することができる。ワイパ１３とワイパクリーナ１６との当接が解除された際も、ワイパクリーナ面角度αは、０度よりも大きく９０度よりも小さい上記初期角度α１となっている。
【００９０】
ワイパ１３が更に往動して、ワイパ１３とワイパクリーナ１６との当接が解除されると、ワイパクリーナ１６によるワイパ１３の払拭が終了する。ワイパ１３とワイパクリーナ１６との当接が解除される際、当接により弾性変形していたワイパクリーナ１６が元の形状に戻り、この反動により、ワイパ１３から払拭されたインクがワイパクリーナ面１８から飛び散る。上述のように、ワイパ１３とワイパクリーナ１６との当接が解除された際の、ワイパクリーナ面１８と水平面ｐとの間のワイパクリーナ面角度αは、０度よりも大きく９０度よりも小さい初期角度α１を維持しており、ワイパクリーナ面１８は上下方向において下方に面しているので、当接解除の反動によって、ワイパクリーナ面１８からインクは下方に向かって飛び散る。このため、従来のように、ワイパクリーナ面１８から側方若しくは上方に向かってインクが飛び散ることはなく、インクの飛び散り範囲を従来よりも小さくすることができる。このように、ワイパクリーナ１６によるワイパ１３の払拭の際の液体の飛散範囲を抑制することができる。ワイパ１３が更に往動され、終了位置に達すると、リンク駆動部２６は停止される。
【００９１】
また、リンク駆動部２６が駆動されてリンク機構２５の第１リンク２７を上方に回転することにより、第２リンク２８の端部２８ａが上方に移動してリンク機構２５は展開されていき、第２リンク２８の端部２８ｂに引っ張られて、ワイパ機構１０はガイドシャフト２４に沿って終了位置から開始位置に向かって払拭方向側に移動（以下、復動ともいう。）する。
【００９２】
ワイパ１３が終了位置から復動していくと、ワイパ１３は、ワイパ面１５とは反対側の面において、ワイパクリーナ１６のワイパクリーナ面１８とは反対側の面と当接する。ワイパ１３が更に復動していくと、図８（ｃ）に示すように、ワイパ１３に押されながらワイパクリーナ１６はワイパクリーナ保持状態から払拭方向に回動していく。この際、上述のように、洗浄液供給部２３の供給管２３ａは、ワイパクリーナ１６を払拭方向の回転に抗するようにワイパクリーナ保持部材１９を付勢しているので、ワイパ１３に押されてワイパクリーナ１６が勢いよく回転することが抑制されている。ワイパ１３が更に復動されていくと、ワイパ１３とワイパクリーナ１６との当接が解除されて、ワイパクリーナ１６は払拭方向とは反対方向に回動して、ワイパクリーナ保持部材１９の突出部１９ｂが保持基体２０の当接面２１ｂに当接し、ワイパクリーナ１６の回動が停止され、ワイパクリーナ１６は再びワイパクリーナ保持状態となる。
【００９３】
更に、ワイパ１３が復動すると、ワイパ１３は開始位置に達し、リンク駆動部２６の駆動が停止して、ワイパ１３が開始位置に停止する。このワイパ１３の復動の前に、キャリッジ３４は待機位置に戻されて、ノズル面３２がワイパ１３の軌道から離間されている。これにより、ワイパ１３の復動の際に、ワイパ１３がワイパ面１５の反対側の面でノズル面３２上を摺動することがなく、ワイパ１３のワイパ面１５の反対側の面にインクが付着することの防止が図れる。
【００９４】
次いで、液体払拭装置１の実行するノズル面３２の払拭処理について説明する。液体払拭装置１は、操作パネル５１を介してノズル面３２の払拭処理の指示があると、または、定期的な払拭処理の設定に応じて、制御装置５２により各部の作動が制御されて払拭処理を実行する。図８は、液体払拭装置１が実行する払拭処理のフローチャートである。
【００９５】
払拭処理が開始されると、先ず、リンク駆動部２６が起動され、リンク機構２５が駆動されて、開始位置に位置しているワイパ機構１０が往動を開始し、ワイパ１３が往動を開始する（ステップＳ１)。ワイパ１３の往動により、ワイパ面１５はワイパクリーナ面１８に面しながらワイパクリーナ面１８に近づいていく。ワイパ機構１０が往動し続け、ワイパ面１５の縁部１５ａが記録ヘッド３１のノズル面３２に副走査線上において下流側から当接するとワイパ１３によるノズル面３２の払拭が開始する（ステップＳ２）。ステップＳ２において、ワイパ機構１０が往動し続け、ワイパ面１５の縁部１５ａがノズル面３２上を摺動してノズル面３２に付着したインクをノズル面３２から払拭していき（図８（ａ）参照）、ワイパ面１５の縁部１５ａがノズル面３２を超えるとワイパ１３によるノズル面３２の払拭が終了する。なお、ステップＳ２において払拭されるノズル面３２は、ワイパ１３による払拭の開始の前に、キャリッジ３４が駆動されて、ワイパ１３の軌道上に移動されている任意の１つの記録ヘッド３１のノズル面３２である。ノズル面３２は、ワイパ１３によるノズル面３２の払拭（ステップＳ２）の開始の前であればいずれのタイミングでワイパ１３の軌道上に移動されてもよい。例えば、ノズル面３２は、払拭処理の開始に応じてワイパ１３の軌道上に移動されてもよく、また、払拭処理の開始前からワイパ１３の軌道上に移動されてもよい。
【００９６】
ワイパ１３が往動し続け、ワイパ面１５の縁部１５ａがワイパクリーナ面１８の縁部１８ａに当接すると、ワイパクリーナ１６によるワイパ１３の払拭（クリーニング）が開始する（ステップＳ３）。このステップＳ３におけるワイパクリーナ１６によるワイパ１３の払拭の際は、上述のように、ワイパ１３は、ワイパクリーナ保持状態に保持されているワイパクリーナ１６に当接していく。つまり、ワイパ１３が当接するワイパクリーナ１６は、ワイパクリーナ保持部材１９の突出部１９ｂが保持基体２０の当接面２１ｂに当接しており、ワイパクリーナ面１８が水平面ｐから初期角度α１だけ傾いた姿勢に保持されている（図８（ｂ）参照）。
【００９７】
ステップＳ３においてワイパ機構１０が往動し続け、ワイパクリーナ面１８の縁部１８ａがワイパ面１５上を摺動してワイパ面１５に付着したインクをワイパ面１５から払拭していき、ワイパクリーナ面１８の縁部１８ａがワイパ面１５を超えるとワイパクリーナ１６によるワイパ１３の払拭が終了する。ワイパクリーナ１６によるワイパ１３の払拭が終了して、ワイパ１３とワイパクリーナ１６との当接が解除される際、当接によって弾性変形していたワイパクリーナ１６の先端１６ａ近傍が元の状態に戻り、この反動により、ワイパ１３から払拭されたインクがワイパクリーナ面１８から飛び散る。上述のように、ワイパ１３とワイパクリーナ１６との当接が解除された際、ワイパクリーナ面１８と水平面ｐとの間のワイパクリーナ面角度αは、０度よりも大きく９０度よりも小さい角度に維持されているので、当接解除の反動によって、インクはワイパクリーナ面１８から下方に向かって飛び散る。このため、従来のように、ワイパクリーナ面１８から側方若しくは上方に向かってインクが飛び散ることはなく、インクの飛び散り範囲を従来よりも小さくすることができる。このように、ワイパクリーナ１６によるワイパ１３の払拭の際の液体の飛散を抑制することができる。このため、インクジェット記録装置２においてインクが付着する範囲を抑制することができ、洗浄等の更なるメンテナンスを軽減できる。
【００９８】
ワイパクリーナ１６によるワイパ１３の払拭が終了すると、ワイパ機構１０は、ワイパクリーナ１６から所定の距離往動方向に離れた終了位置まで往動を続け、ワイパ機構１０は終了位置に停止し、ワイパ１３は終了位置に停止する（ステップＳ４）。
【００９９】
ワイパ１３が終了位置に停止されると、洗浄液供給部２３がワイパクリーナ洗浄処理を行う（ステップＳ５）。ワイパクリーナ洗浄処理においては、洗浄液供給部２３が供給管２３ａを介してワイパクリーナ１６へ溶剤を供給し、ワイパクリーナ１６上を溶剤が伝わっていき、ワイパクリーナ１６に付着したインクが溶剤によって溶解されワイパクリーナ１６から除去されて、ワイパクリーナ１６が洗浄される。また、ワイパクリーナ１６に溶剤が付着し、ワイパクリーナ１６が湿潤状態に維持される。
【０１００】
ワイパクリーナ洗浄処理が終了すると、リンク駆動部２６が起動され、リンク機構２５が駆動されて、終了位置に位置しているワイパ機構１０が復動を開始し、ワイパ１３が復動を開始する（ステップＳ６)。
【０１０１】
ワイパ１３が復動し続け、ワイパ１３がワイパ面１５とは反対側の面においてワイパクリーナ１６のワイパクリーナ面１８とは反対側の面に当接すると、ワイパクリーナ１６はワイパ１３との当接を維持しながら、払拭方向に回動していく（ステップＳ７）（図８（ｃ）参照）。このように、ステップＳ７においては、ワイパクリーナ１６はワイパ１３との当接を維持しながら、払拭方向に回動していくので、ワイパ１３の復動を容易にすることができる。
このとき、ワイパクリーナ面角度αは、０度よりも大きく９０度よりも小さい角度に維持されているため、図８（ｃ）のように、鉛直方向に延在したワイパ１３のワイパ面１５と反対側の面が、ワイパクリーナ面１８と反対側の面に接触する際、ワイパ面１５と反対側の面とワイパクリーナ面１８と反対側の面とがなす角は鋭角になる。このため、ワイパクリーナ１６が払拭方向に回動しない場合には、ワイパ１３がワイパクリーナ１６に引っかかった状態となり、ワイパ１３の復動が困難となる。
【０１０２】
ワイパ１３が更に復動していくと、ワイパ１３とワイパクリーナ１６との当接が解除されて、ワイパクリーナ１６は払拭方向とは反対方向に回動して、ワイパクリーナ保持部材１９の突出部１９ｂが保持基体２０の当接面２１ｂに当接し、ワイパクリーナ１６の回動が停止され、ワイパクリーナ１６は再びワイパクリーナ保持状態となる（ステップＳ８）。
【０１０３】
更に、ワイパ１３が復動していくと、ワイパ１３は開始位置に達し、リンク駆動部２６の駆動が停止して、ワイパ機構１０が開始位置に停止し、ワイパ１３が開始位置に停止し（ステップＳ９）、払拭処理が終了する。
【０１０４】
ワイパ１３の復動の際に、ワイパ１３がノズル面３２の軌道上を通過する際は、例えばキャリッジ３４は待機位置に戻されて、ノズル面３２がワイパ１３の軌道から離間されている。ノズル面３２のワイパ１３の軌道から離間は、ワイパ１３がノズル面３２の軌道上を通過する前になされていればいずれのタイミングでなされていてもよい。
【０１０５】
上述の払拭処理は、各記録ヘッド３１のノズル面３２に対して夫々順番に行われる。具体的には、１つの記録ヘッド３１が選択されて、この記録ヘッド３１のノズル面３２が上述のようにワイパ１３の軌道上に移動されて払拭され、払拭処理が終了すると、他の記録ヘッド３１が選択される。この選択された他の記録ヘッド３１のノズル面３２も同様に、ワイパ１３の軌道上に移動されて払拭され、払拭処理が終了すると、更に他の記録ヘッド３１が同様に選択されて払拭処理が行われる。このように、全ての記録ヘッド３１のノズル面３２が払拭されるまで、払拭処理が繰り返される。払拭されるノズル面３２の順番は任意であり、例えば、主走査方向の順番に基づいて行われる。なお、ワイパ１３の幅ｗ１を大きくして、または、ワイパ機構１０に複数のワイパ１３を配設して、１回の払拭処理で複数のノズル面３２を払拭可能にしてもよい。この場合、ワイパクリーナ１６も対応してその幅を大きくするか、複数配設する。
【０１０６】
上述の払拭処理においては、溶剤が付着したワイパクリーナ１６によりワイパ１３を払拭することが好ましい。溶剤によりワイパ１３を洗浄しつつインクの払拭ができるからである。このため、図９の払拭処理のステップＳ３におけるワイパクリーナ１６によるワイパ１３の払拭に先立って、ステップＳ５と同様にして、ワイパクリーナ１６の洗浄処理を行うようにしてもよい。
【０１０７】
また、ステップＳ５におけるワイパクリーナ１６の洗浄処理は、１つのノズル面３２の払拭処理毎に行われなくてもよい。例えば、全てのノズル面３２の払拭が完了した後にワイパクリーナ１６の洗浄処理が行われるようにしてもよい。
【０１０８】
上述のように、液体払拭装置１によれば、ワイパクリーナ１６によるワイパ１３の払拭の際に（ステップＳ３）、ワイパクリーナ１６はワイパクリーナ保持状態に保持され、ワイパクリーナ面１８と水平面ｐとの間のワイパクリーナ面角度αが０度よりも大きく９０度よりも小さい初期角度α１に保持されている（図８（ｂ）参照）。つまり、ワイパクリーナ面１８は上下方向において下方に面している。このため、ワイパクリーナ１６によるワイパ１３の払拭が終了して、ワイパ１３とワイパクリーナ１６との当接が解除される際に、当接解除の反動によってワイパクリーナ１６から飛び散るインクの方向を下方に制限することができる。このため、従来のように、ワイパクリーナ１６から側方若しくは上方に向かってインクが飛び散ることの防止を図ることができ、インクが飛び散る範囲を従来よりも小さくすることができる。
【０１０９】
また、液体払拭装置１によれば、ワイパ１３が復動して、ワイパ１３がワイパ面１５とは反対側の面においてワイパクリーナ１６のワイパクリーナ面１８とは反対側の面に当接する際、ワイパクリーナ１６は払拭方向に回動していく。このため、ワイパ１３の復動を容易にすることができる。
【０１１０】
このように、本発明の実施の形態に係る液体払拭装置１によれば、ワイパクリーナ１６によるワイパ１３の払拭の際のインクの飛散を抑制することができる。
【０１１１】
以上、本発明の実施の形態について説明したが、本発明は上記本発明の実施の形態に限定されるものではなく、本発明の概念及び特許請求の範囲に含まれるあらゆる態様を含む。また、上述した課題及び効果の少なくとも一部を奏するように、各構成を適宜選択的に組み合わせてもよい。例えば、上記実施の形態における、各構成要素の形状、材料、配置、サイズ等は、本発明の具体的使用態様によって適宜変更され得る。
【０１１２】
例えば、上述の液体払拭装置１において、ワイパ移動機構１２は、ワイパ１３（ワイパ機構１０）のみを移動可能するものであるとしたが、ワイパ移動機構１２は、ワイパ１３とワイパクリーナ１６とを相対移動可能にするものであってもよい。例えば、ワイパ移動機構１２は、ワイパクリーナ１６のみを移動可能にするものであってもよく、または、ワイパ１３とワイパクリーナ１６とを移動可能にするものであってもよい。
【０１１３】
また、例えば、ワイパ１３やワイパクリーナ１６の形状は、上述のような矩形又は略矩形の薄い平板状の形状に限るものではなく、他の形状であってもよい。図１０は、ワイパ１３の変形例を示すためのワイパ機構１０の側面図である。図１０に示すように、変形例に係るワイパ１３において、ワイパ１３は、先端１３ａ側がワイパ面１５の面する方向に向かって湾曲している形状を有している。この場合、ワイパ面１５の縁部１５ａは、ワイパ面１５が面する方向とは反対方向に凹む曲面を形成しており、記録ヘッド３１のノズル面３２上を摺動する際に、ノズル面３２に付着したインクを縁部１５ａにより掻き出すことができ、ワイパ１３によるノズル面３２の払拭能力をより向上させることができる。
【０１１４】
また、図１０に示すように、ワイパ１３の先端１３ａは、ワイパ面１５が面する方向に沿う断面の形状が楔形になっていてもよい。これにより、ワイパ面１５の縁部１５ａのノズル面３２への追従性を向上させることができる。
【０１１５】
また、図１１は、ワイパクリーナ１６の変形例を示すためのワイパクリーニング機構１１の側面図である。図１１に示すように、変形例に係るワイパクリーナ１６において、ワイパクリーナ１６は、先端１６ａ側がワイパクリーナ面１８の面する方向に向かって湾曲している形状を有している。この場合、ワイパクリーナ面１８の縁部１８ａは、ワイパクリーナ面１８が面する方向とは反対方向に凹む曲面を形成しており、ワイパ１３のワイパ面１５上を摺動する際に、ワイパ面１５に付着したインクを縁部１８ａにより掻き出すことができ、ワイパクリーナ１６によるワイパ面１５の払拭能力を向上させることができる。また、洗浄液供給部２３から供給された洗浄液を湾曲したワイパクリーナ面１８の縁部１８ａに留めることができる。このため、ワイパクリーナ面１８の縁部１８ａは、ワイパ１３の払拭の際、溶剤を保持した状態でワイパ面１５上を摺動するので、ワイパ面１３に付着したインクを溶解しつつ払拭することができ、ワイパクリーナ１６によるワイパ１３の払拭の能力をより高めることができる。
【０１１６】
また、図１１に示すように、ワイパクリーナ１６の先端１６ａは、ワイパクリーナ面１８が面する方向に沿う断面の形状が楔形になっていてもよい。これにより、ワイパクリーナ面１８の縁部１８ａのワイパ面１５への追従性を向上させることができる。
【０１１７】
また、本変形例においては、図１１に示すように、ワイパクリーナ面１８と水平面ｐとの間のワイパクリーナ面角度αは、湾曲する縁部１８ａの先端における接平面である平面ｄと水平面ｐとの間の角度であり、この角度は、上述のワイパクリーナ面１８と同様に、０度より大きく９０度より小さい角度となっている。このため、上述の効果と同様の効果を奏することができる。
【０１１８】
図１２は、ワイパクリーナ１６の他の変形例を示すためのワイパクリーニング機構１１の正面図である。図１２に示すように、他の変形例に係るワイパクリーナ１６において、ワイパクリーナ１６は、主走査方向（図１２において左右方向）において、一方の端部である一端１６ｂから他方の端部である他端１６ｃに延びるワイパクリーナ１６の先端１６ａが、水平面ｌ対して角度θ傾斜して延びている。先端１６ａは、一端１６ｂ側が他端１６ｃ側よりも鉛直方向ｖにおいて高い位置となるように形成されている。ワイパクリーナ面１８においても縁部１８ａは、先端１６ａに沿って水平面ｐに対して角度θ傾斜して延びている。
【０１１９】
先端１６ａの水平面ｌからの傾斜角度θは、ワイパクリーナ１６の一端１６ｂにおけるワイパクリーナ保持部材１９からの延び量（延び量ｅ）と、ワイパクリーナ１６の主走査方向の幅（幅ｗ３）を用いて、ｅ≧ｗ３×ｓｉｎθとなる値となっている。
【０１２０】
ワイパクリーナ１６が、上述のように、水平方向から角度θ傾斜して延びる先端１６ａを有していることにより、ワイパクリーナ１６の洗浄処理において、供給された溶剤は重力の作用により先端１６ａを一端１６ｂから他端１６ｃに伝わっていく。このため、容易に溶剤をワイパクリーナ１６の幅方向全体に供給することができ、溶剤による洗浄をより効率よく行える。
【０１２１】
また、本他の変形例に係るワイパクリーナ１６を備える液体払拭装置１においては、洗浄処理において、図１２に示すように、ワイパクリーナ１６の一端１６ｂ側の上方に洗浄液供給部２３の供給管２３ａの供給端２３ｂを取り付けて、溶剤をワイパクリーナ１６の一端１６ｂ側の上方に供給するようにしてもよい。上述のように、ワイパクリーナ１６の先端１６ａは水平面ｌに対して角度θ傾斜して延びており、ワイパクリーナ面１８の縁部１８ａも同様に水平面ｌに対して角度θ傾斜して延びている。このため、溶剤をワイパクリーナ１６の一端１６ｂ側にのみ供給しても、重力の作用により、縁部１８ａにおいて一端１６ｂから他端１６ｃに溶剤が伝わり、ワイパクリーナ面１８の縁部１８ａ全体に溶剤を供給することができる。このため、ワイパクリーナ面１８の縁部１８ａ全体を洗浄することができる。
【０１２２】
なお、ワイパクリーナ１６は、上記図１１に示す変形例と図１２に示す他の変形例とを組み合わせた形状としてもよい。
【０１２３】
また、液体払拭装置１の実施する払拭処理の各工程の順序は上述の順序に限るものではなく、具体的な態様に応じて種々の順序とすることができる。例えば、先ずワイパクリーナ１６によってワイパ１３を払拭して、ワイパクリーナ１６に保持されている溶剤をワイパ１３に付着し、その後、上記の各工程（ステップＳ１〜８）を行ってもよい。これにより、溶剤が付着したワイパ１３によりノズル面３２の払拭を行うことができ、増粘インク等を容易にノズル面３２から払拭可能にできる。また、ワイパクリーナ１６の洗浄処理（上記ステップＳ５）を行った後に、ワイパクリーナ１６によってワイパ１３を払拭し、次いで上記の各工程（ステップＳ１〜８）を行ってもよい。これにより、増粘インク等をより容易にノズル面３２から払拭可能にできる。
【符号の説明】
【０１２４】
１  液体払拭装置
２  インクジェット記録装置
１０  ワイパ機構
１１  ワイパクリーニング機構
１２  ワイパ移動機構（移動手段）
１３  ワイパ（第１払拭部材）
１５  ワイパ面（吐出面払拭面）
１６  ワイパクリーナ（第２払拭部材）
１７  ワイパクリーナ保持機構（保持手段）
１８  ワイパクリーナ面（第１払拭部材払拭面）
１９  ワイパクリーナ保持部材（第２払拭部材保持部材）
１９ａ，２１ａ  フランジ
１９ｂ  突出部
１９ｃ  当接端
２０  保持基体
２１ｂ  当接面
２２  回転軸
２３  洗浄液供給部（洗浄液供給手段）
３０  印刷部
３１  記録ヘッド
３２  ノズル面（吐出面）
３３  吐出口
ｐ  水平面
ｘ  回転軸線
α  ワイパクリーナ面角度
【図１】
0006474684.tif 000002
【図２】
0006474684.tif 000003
【図３】
0006474684.tif 000004
【図４】
0006474684.tif 000005
【図５】
0006474684.tif 000006
【図６】
0006474684.tif 000007
【図７】
0006474684.tif 000008
【図８】
0006474684.tif 000009
【図９】
0006474684.tif 000010
【図１０】
0006474684.tif 000011
【図１１】
0006474684.tif 000012
【図１２】
0006474684.tif 000013