(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
前面が開口された内箱と、
前記内箱の中に、背面を当該内箱の後面に当接させた状態で取り付けられ、該内箱内を複数の貯蔵室に区画する仕切板と、
前記内箱の外側を覆う外箱と、
前記内箱と前記外箱との間に配置された真空断熱材と、
前記内箱と前記外箱と前記真空断熱材との間の隙間に充填された発泡断熱材とを備え、
前記内箱の前記仕切板の前記背面に対応する部位と前記真空断熱材との間には、予め発泡成形した断熱材が配置されており、
前記内箱と前記予め発泡成形した断熱材とは、前記仕切板の前記背面の後方において前記発泡断熱材を挟まずに当接しており、
前記予め発泡成形した断熱材と前記真空断熱材とは、前記仕切板の前記背面の後方において前記発泡断熱材を挟まずに当接しており、
前記真空断熱材と前記外箱とは、前記仕切板の前記背面の後方において前記発泡断熱材を挟まずに当接している冷蔵庫。
【請求項２】
前記仕切板は、その背面側端部に冷気風路が設けられている請求項１記載の冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、外箱と内箱とを有する箱体の内箱内が仕切板によって複数の貯蔵室に区画されて成る冷蔵庫に係り、より詳しくは、箱体における仕切板背面側の断熱壁の構造の改良に関する。
【背景技術】
【０００２】
冷蔵庫は、一般に、鋼板製の外箱と樹脂製の内箱とを有し、内箱内を、背面側に冷気風路を有する仕切板で区画し、複数の貯蔵室として構成している。外箱と内箱との間には、発泡断熱材を注入発泡して断熱壁とし、断熱壁によって外気と貯蔵室内との間を断熱している。また、断熱壁は、冷蔵庫の箱形状を保つ構造部材としての機能も持っている。【０００３】
このようなものにおいては、発泡断熱材を注入発泡する際に高い内圧が生じる。この内圧による力は、外箱と内箱とを互いに引き離す方向に作用する。そのため、一般には、発泡断熱材を注入発泡する際に、外箱と内箱の表面を、予め発泡成形した断熱材によって構成される治具（以下、「発泡治具」という）で抑え込み、これによって外箱と内箱とが変形するのを抑制する方策が採られている。【０００４】
しかし、内箱における仕切板背面に対応する部位は、この仕切板の存在によって発泡治具で抑えることができない。そのため、仕切板そのものを発泡断熱材の発泡圧力に耐え得る強度にして、仕切板、及び内箱における仕切板背面に対応する部位の変形を抑制するようにしたものがある。しかし、その場合は、仕切板補強のために材料を多く消費し、かつ貯蔵室の内容積のロスが生じていた。【０００５】
そこで、予め発泡成形したスラブ状の断熱材で成る構造支持体を外箱と内箱との間に配置して、構造支持体の両端面を外箱と内箱のそれぞれの内面の中央部に接着し、これによって外箱と内箱とが変形するのを抑制したものが提案されている（例えば、特許文献１参照）。【０００６】
また、近年の冷蔵庫では、熱伝導率が例えば硬質ウレタンフォームで成る発泡断熱材の約１／１０である断熱性能の高い真空断熱材を、外箱と内箱との間に注入発泡される発泡断熱材に埋め込まれるように、外箱と内箱との間に配置して、省エネ性能を向上させたものがある（例えば、特許文献２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２０１３−１７８０７１号公報（図１〜図３）
【特許文献２】特開２００９−１２１６９７号公報（図１，図３）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、予め発泡成形したスラブ状の断熱材で成る構造支持体の両端面を外箱と内箱のそれぞれの内面の中央部に接着したものにあっては、外箱と内箱の面の中央部に真空断熱材を配置することができず、省エネ性能を向上させることができなかった。【０００９】
一方、外箱と内箱との間に、注入発泡される発泡断熱材に埋め込まれるように、真空断熱材を配置したものにあっては、両端面を外箱と内箱のそれぞれの内面の中央部に接着する必要のある構造支持体を外箱と内箱のそれぞれの内面の中央部に配置することができず、発泡断熱材を注入発泡する際に生じる高い内圧によって、特に内箱における仕切板背面に対応する部位が変形するのを抑制できなかった。【００１０】
本発明は、前記のような課題を解決するためになされたもので、省エネ性能を向上させつつ、発泡断熱材の発泡圧力が内箱における仕切板背面に対応する部位にかかるのを抑制できる冷蔵庫を得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明に係る冷蔵庫は、前面が開口された内箱と、前記内箱の中に、背面を当該内箱の後面に当接させた状態で取り付けられ、該内箱内を複数の貯蔵室に区画する仕切板と、前記内箱の外側を覆う外箱と、前記内箱と前記外箱との間に配置された真空断熱材と、前記内箱と前記外箱と前記真空断熱材との間の隙間に充填された発泡断熱材とを備え、前記内箱の前記仕切板の前記背面に対応する部位と前記真空断熱材との間には、予め発泡成形した断熱材が配置されており、前記内箱と前記予め発泡成形した断熱材とは、前記仕切板の前記背面の後方において前記発泡断熱材を挟まずに当接しており、前記予め発泡成形した断熱材と前記真空断熱材とは、前記仕切板の前記背面の後方において前記発泡断熱材を挟まずに当接しており、前記真空断熱材と前記外箱とは、前記仕切板の前記背面の後方において前記発泡断熱材を挟まずに当接しているものである。
【発明の効果】
【００１２】
本発明に係る冷蔵庫においては、仕切板、この仕切板の背面に対応する内箱、真空断熱材、及び外箱における各部位を、仕切板、内箱、真空断熱材、及び外箱の順に当接させているので、これらの仕切板の背面に対応する各部位の間には隙間が発生せず、発泡断熱材が浸入することが無い。そのため、発泡断熱材の発泡圧力が内箱における仕切板背面に対応する部位にかかることが無くなり、仕切板に特段の補強をすることなく変形を抑制できる。また、真空断熱材と発泡断熱材とを併用できるので、省エネ性能を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の実施の形態１に係る冷蔵庫の外観を示す斜視図である。
【図２】図１の冷蔵庫から扉を外した状態を示す斜視図である。
【図３】図２の分解斜視図である。
【図４】本発明の実施の形態１に係る冷蔵庫の箱体への発泡断熱材注入時の模式図である。
【図５】図４の仕切板背面側の断熱壁部の詳細図である。
【図６】図１の冷蔵庫の要部である仕切板背面側の断熱壁部の詳細図である。
【図７】本発明の実施の形態２に係る冷蔵庫の要部である仕切板背面側の断熱壁部の詳細図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
実施の形態１．
以下、図示実施の形態により本発明を説明する。
図１は本発明の実施の形態１に係る冷蔵庫の外観を示す斜視図である。図２は図１の冷蔵庫から扉を外した状態を示す斜視図である。図３は図２の分解斜視図である。
図１〜図３に示すように、本実施の形態１の冷蔵庫１００は、外箱１６と内箱１７とを有し、樹脂製の内箱１７の中に、複数の仕切板１２，１３，１４が背面１２ａ，１３ａ，１４ａを当該内箱１７の後面１７ａに当接させた状態で取り付けられている。複数の仕切板１２，１３，１４は、内箱１７内を複数の貯蔵室に区画している。内箱１７は、逆溝形に折り曲げられた鋼板製の外箱１６に取り付けられている。背面側には、真空断熱材１９を貼り付けた鋼板製の背面板２０が取り付けられ、底面には、鋼板製の底面板２１が取り付けられている。
【００１５】
貯蔵室は、上から冷蔵室７、上段冷凍室８及び製氷室９、下段冷凍室１０、及び野菜室１１として構成されている。そのうち、冷蔵室７は、０℃を超える冷蔵温度帯の貯蔵室である。上段冷凍室８、製氷室９、下段冷凍室１０は、いずれも０℃未満の冷凍温度帯の貯蔵室である。野菜室１１は、冷蔵室７よりも高い冷蔵温度帯の貯蔵室である。
【００１６】
各貯蔵室の開口部には、それぞれ扉が設けられている。扉は、図１に示すように、冷蔵室の左側扉１と冷蔵室の右側扉２、上段冷凍室の扉３、製氷室の扉４、下段冷凍室の扉５、及び野菜室の扉６で構成される。そのうち、冷蔵室の左側扉１と冷蔵室の右側扉２とは、観音開きできるように取り付けられている。上段冷凍室の扉３、製氷室の扉４、下段冷凍室の扉５、及び野菜室の扉６は、いずれも引き出し式の扉となっている。
【００１７】
図４は本発明の実施の形態１に係る冷蔵庫の箱体への発泡断熱材注入時の模式図である。図５は図４の仕切板背面側の断熱壁部の詳細図である。図６は図１の冷蔵庫の要部である仕切板背面側の断熱壁部の詳細図であり、発泡断熱材注入後の構成を示している。
本実施の形態１の冷蔵庫１００は、図４〜図６に示すように、各仕切板１２，１３，１４の背面側端部に、それぞれ冷気風路が設けられているが、補強部材は設けられていない。なお、ここでは主に仕切板１２及びその冷気風路１５を例に挙げ、他の仕切板１３，１４及びその冷気風路については説明を省略する。
【００１８】
また、仕切板１２、仕切板１２の背面１２ａに対応する内箱１７、真空断熱材１９、及び外箱１６における各部位は、図６に示すように、仕切板１２、内箱１７、真空断熱材１９、及び外箱１６の順に当接させて構成されており、これらの間には隙間が発生せず、発泡断熱材が浸入することが無い。仕切板１２の背面側を除く部位には、図５に示すように、発泡断熱材が充填される隙間である空間１８が設けられており、この空間１８に、図６に示すように、発泡断熱材１８ａが浸入して充填されるようになっている。そのため、発泡断熱材１８ａの発泡圧力が内箱１７における仕切板背面に対応する部位にかかることが無くなり、仕切板１２に特段の補強をすることなく冷気風路１５及び内箱１７の変形を抑制できる。そのため、仕切板１２の補強のための材料費が不要となり、かつ貯蔵室の内容積の確保が容易となる。
【００１９】
また、真空断熱材１９と発泡断熱材１８ａとを併用できるので、省エネ性能を向上させることができる。
【００２０】
箱体への発泡断熱材の注入時は、図４及び図５に示すように、箱体前面側を下にした姿勢で、発泡治具２２，２３にて外箱１６と内箱１７と背面板２０と底面板２１（図３）とを抑え込む。この状態で注入装置のノズル２５から発泡断熱材原液を吐出し、背面板２０に開けられた注入口２４（図３）から外箱１６と内箱１７との間の空間１８に充填する。なお、背面板２０は、発泡断熱材の注入発泡後、外箱１６に固定されて一体化される。
【００２１】
箱体の背面板２０の注入口２４から注入された発泡断熱材原液は、発泡して体積を膨張させながら空間１８に充填され、図６のように発泡成形されて発泡断熱材１８ａとなる。このため、空間１８内の圧力が高まる。このとき、発泡治具２２，２３が外箱１６と内箱１７と背面板２０と底面板２１とを抑え込むため、これらの変形を抑制できる。
【００２２】
仕切板１２，１３，１４は、発泡断熱材注入前の箱体を保持するために必要な構造部材であるために取り外しておくことができない。このため、内箱１７における仕切板背面に対応する部位は、仕切板１２の存在によって発泡治具２２で抑えることができない。しかし、本実施の形態１の冷蔵庫１００は、図５及び図６に示すように、内箱１７における仕切板背面に対応する部位を、背面板２０に貼り付けられた真空断熱材１９と当接させたので、内箱１７と真空断熱材１９と背面板２０とにおける仕切板背面に対応する部位の間に隙間が発生せず、発泡断熱材が侵入することが無い。そのため、発泡圧力が内箱１７における仕切板背面に対応する部位にかかることが無くなり、仕切板に特段の補強をすることなく冷気風路１５及び内箱１７の変形を抑制できる。そのため、仕切板１２の補強のための材料費が不要となり、かつ貯蔵室の内容積の確保が容易となる。
【００２３】
また、真空断熱材１９と発泡断熱材１８ａとを併用できるので、省エネ性能が向上する。
【００２４】
また、真空断熱材１９は外箱１６となる背面板２０に貼り付けられて固定されているので、内箱１７と真空断熱材１９とは接着する必要がない。このため、外箱１６と内箱１７との間に真空断熱材１９を容易に配置することができる。
【００２５】
真空断熱材１９は、既述したように硬質ウレタンフォームで成る発泡断熱材に比べて熱伝導率が約１／１０であるため、仕切板１２の背面側に発泡断熱材が無くても冷蔵庫１００の断熱性能に問題はない。
【００２６】
実施の形態２．
図７は本発明の実施の形態２に係る冷蔵庫の要部である仕切板背面側の断熱壁部の詳細図である。なお、図中、前述の実施の形態１と同じ機能部分には同じ符号を付してある。また、説明にあたっては前述の図１〜図３を参照するものとする。
【００２７】
本実施の形態２の冷蔵庫１００は、図７に示すように、内箱１７における仕切板１２の背面１２ａに対応する部位と、外箱１６と一体化される背面板２０に貼り付けられた真空断熱材１９との間に、予め発泡成形したスラブ状の断熱材２６を配置している。また、仕切板１２、仕切板１２の背面１２ａに対応する内箱１７、スラブ状の断熱材２６、真空断熱材１９、及び外箱１６となる背面板２０における各部位は、仕切板１２、内箱１７、スラブ状の断熱材２６、真空断熱材１９、及び外箱１６（＝背面板２０）の順に当接させて構成したものである。すなわち、ここでも仕切板１２は、背面１２ａが内箱１７の後面１７ａに当接した状態で取り付けられている。
【００２８】
本実施の形態２の冷蔵庫１００においては、内箱１７における仕切板１２の背面１２ａに対応する部位と、背面板２０すなわち外箱１６に貼り付けられた真空断熱材１９との間に、予め発泡成形したスラブ状の断熱材２６を配置するとともに、仕切板１２、仕切板１２の背面１２ａに対応する内箱１７、スラブ状の断熱材２６、真空断熱材１９、及び外箱１６における各部位を、仕切板１２、内箱１７、スラブ状の断熱材２６、真空断熱材１９、及び外箱１６（＝背面板２０）の順に当接させて構成したので、これらの間に隙間が発生せず、発泡断熱材が浸入することが無い。そのため、本実施の形態２の冷蔵庫１００においても、発泡圧力が内箱１７における仕切板背面に対応する部位にかかることが無くなり、仕切板に特段の補強をすることなく冷気風路１５及び内箱１７の変形を抑制できる。そのため、仕切板１２の補強のための材料費が不要となり、かつ貯蔵室の内容積の確保が容易となる。
【００２９】
また、本実施の形態２の冷蔵庫１００は、仕切板背面においても真空断熱材１９とスラブ状の断熱材２６とを併用できるので、省エネ性能が更に向上する。
【００３０】
また、本実施の形態２の冷蔵庫１００においても真空断熱材１９は外箱１６となる背面板２０に貼り付けられて固定されているので、内箱１７と真空断熱材１９とは接着する必要がない。このため、外箱１６と内箱１７との間に真空断熱材１９を容易に配置することができる。
【００３１】
なお、ここでは３つの仕切板１２，１３，１４を設けて、貯蔵室を上下で４段に区画したものを例に挙げて説明したが、仕切板及びこれによって区画される貯蔵室の段数はこれに限定されるものでない。例えば、１つの仕切板で貯蔵室を上下で２段に区画してもよく、又は４つの仕切板で貯蔵室を上下で５段に区画してもよいものである。
【符号の説明】
【００３２】
１  冷蔵室の左側扉、２  冷蔵室の右側扉、３  上段冷凍室の扉、４  製氷室の扉、５  下段冷凍室の扉、６  野菜室の扉、７  冷蔵室、８  上段冷凍室、９  製氷室、１０  下段冷凍室、１１  野菜室、１２，１３，１４  仕切板、１２ａ，１３ａ，１４ａ  背面、１５  冷気風路、１６  外箱、１７  内箱、１７ａ  後面、１８  空間（隙間）、１８ａ  発泡断熱材、１９  真空断熱材、２０  背面板、２１  底面板、２２，２３  発泡治具、２４  注入口、２５  注入ノズル、２６  スラブ状の断熱材、１００  冷蔵庫。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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