(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
液体吐出装置において液体を吐出する吐出部が設けられた吐出面に摺動可能な吐出面接触部を備える払拭部材と、
前記払拭部材を移動可能にする移動機構とを備え、
前記移動機構は、第１方向に延びる、前記払拭部材を前記第１方向に沿って移動可能に保持するガイド部材と、一端が前記払拭部材に回動可能に接続されているアームと、一端が前記アームの他端に回動可能に接続されている長尺状の連結部材と、前記払拭部材を移動可能にする動力を発生する動力源とを備え、
前記吐出面接触部は、前記払拭部材において、前記第１方向に交差する第２方向に延びていると共に、前記第１方向及び第２方向に交差する第３方向における少なくとも一部に設けられており、
前記連結部材は、延長された前記払拭部材の軌道上又は該延長された前記払拭部材の軌道上よりも鉛直方向において上側の位置に設けられた前記動力源からの動力が伝達され、前記他端を中心に回動することを特徴とする液体払拭装置。
【請求項２】
前記アームの他端及び前記連結部材の一端の軌道は、前記アームの一端と前記連結部材の他端とを含む前記第２方向に延びる平面よりも前記第３方向において他方の側に位置することを特徴とする請求項１記載の液体払拭装置。
【請求項３】
前記連結部材の長さは前記アームの長さよりも短いことを特徴とする請求項１又は２記載の液体払拭装置。
【請求項４】
前記動力源が発生する動力を前記連結部材に伝達する動力伝達部材を更に備え、
前記アームを一対備え、
前記連結部材を一対備え、
前記移動機構は、前記動力源を保持する動力源保持部材を有し、
前記払拭部材は、前記第２方向における一端及び他端に夫々係合部を有し、
前記ガイド部材は、一対の前記第１方向に延びるレールを有しており、前記一対のレールは夫々、前記払拭部材を前記係合部において移動可能に保持し、
前記動力伝達部材は、前記第２方向に延びる回転軸を有しており、該回転軸は、２つの位置において前記動力源保持部材に回動可能に保持されていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項記載の液体払拭装置。
【請求項５】
前記一対のレールは、前記払拭部材の前記係合部を覆うカバー体を有することを特徴とする請求項４記載の液体払拭装置。
【請求項６】
前記払拭部材の軌道よりも前記第３方向において他方の側で広がる液体を貯留可能な液受け部を備え、
前記動力源は、前記液受け部よりも前記第３方向において一方の側に配設されていることを特徴とする請求項１乃至５のいずれか１項記載の液体払拭装置。
【請求項７】
液体を吐出する吐出部が設けられた長方形の吐出面を有する記録ヘッドと、
請求項１乃至６のいずれか１項記載の液体払拭装置とを備える液体吐出装置であって、
前記記録ヘッドは、前記吐出面の長辺方向が前記第１方向に延びるように配設されていることを特徴とする液体吐出装置。
【請求項８】
請求項７記載の液体吐出装置の保守方法であって、
前記吐出面を、前記払拭部材が吐出面接触部において摺動可能となる位置に移動させて保持する工程と、
前記動力源を起動して、前記連結部材及び前記アームを介して、前記払拭部材を移動して、前記吐出面接触部に前記吐出面を摺動させる工程とを備えることを特徴とする保守方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液体払拭装置、液体吐出装置、及び液体吐出装置の保守方法に関し、特に、インクジェット記録装置において液体吐出装置に付着したインクを払拭する液体払拭装置、液体払拭装置を備える液体吐出装置、及び液体吐出装置の保守方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
インクジェット記録装置においては、液体吐出装置の吐出面に形成された吐出口からインクが液滴として記録媒体に吐出され、記録媒体に画像が形成される。この画像形成の際に、吐出したインクの一部が液体吐出装置の吐出面に付着し、付着したインクが乾燥して増粘していき、ゲル状のインクとなってしまう場合がある。このため、液体吐出装置の吐出面にインクが付着したままであると、吐出口が詰まり、インクの吐出ができなくなったり、インクの吐出方向が変更されてしまうことがある。また、付着したインクが記録媒体上に滴下してしまうことがある。このように、液体吐出装置の吐出面にインクが付着すると、所望の画像形成がなされなくなってしまう場合がある。このため、インクジェット記録装置には、従来から、液体吐出装置の吐出面に付着したインクを払拭するための液体払拭装置が設けられている。
【０００３】
従来の液体払拭装置は、ゴム等の弾性体から形成されたブレード状の払拭部材としてのワイパと、ワイパを往復移動可能にする移動機構とを備え、ワイパは移動機構によって往復移動されて液体吐出装置の吐出面に沿って摺動し、吐出面に付着したインクを払拭する。例えば、特許文献１には、動力源からの動力をギヤを介してリンク機構に伝達し、リンク機構が伸縮（展開又は折り畳み）することによりワイパを往復移動する移動機構が開示されている。リンク機構は連結部材とアームとから成り、連結部材は、その端部がギヤに固定されており、ギヤの回動に伴って揺動してアームが揺動し、リンク機構が伸縮する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第３８０３０８２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１に記載の従来の液体払拭装置においては、移動機構は、吐出面に付着したインクを払拭するためにワイパを往復移動させることができる。しかしながら、動力源がワイパの位置よりも下方に設けられているため、ワイパによって払拭されたインクやクリーニング用の溶剤などが垂れた際に動力源に付着し、ワイパの移動動作に影響を与えてしまうおそれがある。
【０００６】
本発明は、上述の課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、払拭の際に生じる液滴が動力源に付着することを防止することができる液体払拭装置、液体吐出装置、及び液体吐出装置の保守方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、本発明に係る液体払拭装置は、液体吐出装置において液体を吐出する吐出部が設けられた吐出面に摺動可能な吐出面接触部を備える払拭部材と、前記払拭部材を移動可能にする移動機構とを備え、前記移動機構は、第１方向に延びる、前記払拭部材を前記第１方向に沿って移動可能に保持するガイド部材と、一端が前記払拭部材に回動可能に接続されているアームと、一端が前記アームの他端に回動可能に接続されている長尺状の連結部材と、前記払拭部材を移動可能にする動力を発生する動力源とを備え、前記吐出面接触部は、前記払拭部材において、前記第１方向に交差する第２方向に延びていると共に、前記第１方向及び第２方向に交差する第３方向における少なくとも一部に設けられており、前記連結部材は、延長された前記払拭部材の軌道上又は該延長された前記払拭部材の軌道上よりも鉛直方向において上側の位置に設けられた前記動力源からの動力が伝達され、前記他端を中心に回動することを特徴とする。
【０００８】
上記構成によれば、延長された払拭部材の軌道上の位置に設けられた動力源からの動力を連結部材に伝達することで、アームと連結部材のリンク機構によって払拭部材を第１方向に沿って移動させつつ、払拭の際に生じる動力源への液滴の付着を防止することができる。
【０００９】
本発明の一態様に係る液体払拭装置において、前記アームの他端及び前記連結部材の一端の軌道は、前記アームの一端と前記連結部材の他端とを含む前記第２方向に延びる平面よりも前記第３方向において他方の側に位置する。
【００１０】
上記構成によれば、連結部材及びアームが第３方向において他方の側に向かって折り曲がるので、アーム及び連結部材が液体吐出装置や払拭部材に干渉せずにストローク長を確保することができる。
【００１１】
本発明の一態様に係る液体払拭装置において、前記連結部材の長さは前記アームの長さよりも短い。
【００１２】
上記構成によれば、連結部材及びアームが払拭部材を移動させるために第３方向において必要とする空間を減少させることができる。
【００１３】
本発明の一態様に係る液体払拭装置は、前記駆動源が発生する動力を前記連結部材に伝達する動力伝達部材を更に備え、前記アームを一対備え、前記連結部材を一対備え、前記移動機構は、前記動力源を保持する動力源保持部材を有し、前記払拭部材は、前記第２方向における一端及び他端に夫々係合部を有し、前記ガイド部材は、一対の前記第１方向に延びるレールを有しており、前記一対のレールは夫々、前記払拭部材を前記係合部において移動可能に保持し、前記動力伝達部材は、前記第２方向に延びる回転軸を有しており、該回転軸は、２つの位置において前記動力源保持部材に回動可能に保持されている。
【００１４】
上記構成によれば、移動機構による移動の際に、払拭部材の軌道を確実に所望の軌道にすることができる。
【００１５】
本発明の一態様に係る液体払拭装置において、前記一対のレールは、前記払拭部材の前記係合部を覆うカバー体を有する。
【００１６】
上記構成によれば、液体が係合部に付着することを抑制し、液体払拭装置のメンテナンス性能を向上させることができる。
【００１７】
本発明の一態様に係る液体払拭装置は、前記払拭部材の軌道よりも前記第３方向において前記他方の側で広がる液体を貯留可能な液受け部を備え、前記動力源は、前記液受け部よりも前記第３方向において一方の側に配設されている。
【００１８】
上記構成によれば、液受け部により、動力源への付着を抑制しつつ不要な液体を収集することができる。
【００１９】
上記目的を達成するために、本発明に係る液体吐出装置は、液体を吐出する吐出部が設けられた長方形の吐出面を有する記録ヘッドと、上記液体払拭装置のいずれかとを備える液体吐出装置であって、前記記録ヘッドは、前記吐出面の長辺方向が前記第１方向に延びるように配設されていることを特徴とする。
【００２０】
上記構成によれば、払拭部材の幅の増大を抑えつつ吐出面を効率的に払拭可能にすることができる。
【００２１】
上記目的を達成するために、本発明に係る保守方法は、上述の液体吐出装置の保守方法であって、前記吐出面を、前記払拭部材が吐出面接触部において摺動可能となる位置に移動させて保持する工程と、前記動力源を起動して、前記連結部材及び前記アームを介して、前記払拭部材を移動して、前記吐出面接触部に前記吐出面を摺動させる工程とを備えることを特徴とする。
【００２２】
上記構成によれば、吐出面を順次、払拭部材が摺動可能となる位置に移動させて保持することにより、複数の吐出面を効率的に払拭することができる。
【発明の効果】
【００２３】
本発明に係る液体払拭装置、液体吐出装置、及び液体吐出装置の保守方法によれば、払拭の際に生じる液滴が動力源に付着することを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明の実施の形態に係る液体払拭装置が取り付けられているインクジェット記録装置の概略構成を示すための図である。
【図２】図１に示すインクジェット記録装置における印刷部の概略構成を示すための図である。
【図３】図２に示す印刷部におけるキャリッジを下方から見たキャリッジの斜視図である。
【図４】本発明の実施の形態に係る液体払拭装置の概略構成を示すための図であり、図４（ａ）は、液体払拭装置１の斜視図であり、図４（ｂ）は、液体払拭装置１の側面図である。
【図５】図４に示す液体払拭装置におけるワイパ機構の概略構成を示すための図である。
【図６】図４に示す液体払拭装置におけるワイパクリーニング機構の概略構成を示すための図であり、図６（ａ）はワイパクリーニング機構１１の斜視図であり、図６（ｂ）はワイパクリーニング機構の側面図である。
【図７】図６に示すワイパクリーニング機構のより具体的な形態を示すための図であり、図７（ａ）は、背面から見たワイパクリーニング機構の斜視図であり、図７（ｂ）は、正面から見たワイパクリーニング機構の斜視図である。
【図８】本発明の実施の形態に係る液体払拭装置の作動を説明するための図であり、図８（ａ）は、ワイパが記録ヘッドのノズル面を払拭している様子を示すための図であり、図８（ｂ）は、ワイパクリーナがワイパを払拭している様子を示すための図であり、図８（ｃ）は、ワイパが払拭方向とは反対方向側からワイパクリーナに当接している様子を示すための図である。
【図９】本発明の実施の形態に係る液体払拭装置におけるリンク機構の移動範囲を示すための図である。
【図１０】本発明の実施の形態に係る液体払拭装置が実行する払拭処理のフローチャートである。
【図１１】本発明の実施の形態に係る液体払拭装置におけるワイパの変形例を示すためのワイパ機構の側面図である。
【図１２】本発明の実施の形態に係る液体払拭装置におけるワイパクリーナの変形例を示すためのワイパクリーニング機構の側面図である。
【図１３】本発明の実施の形態に係る液体払拭装置におけるワイパクリーナの他の変形例を示すためのワイパクリーニング機構の正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら説明する。
【００２６】
本発明の実施の形態に係る液体払拭装置１は、インクジェット記録装置２に取り付けられている。図１は、本発明の実施の形態に係る液体払拭装置１が取り付けられているインクジェット記録装置２の概略構成を示すための図である。以下、第１方向としての副走査方向と、副走査方向に交差する第２方向としての主走査方向とに交差する方向を上下方向（第３方向）とし、図１における上側を上方、図１における下側を下方とする。また、図１における右側を右方向、左側を左方向とする。また、本実施の形態においては、主走査方向は左右方向と一致し、主走査方向と副走査方向と上下方向とは互いに直交している。
【００２７】
インクジェット記録装置２は、図１に示すように、筐体３と、紙や布、塩化ビニルやポリエステル等からなる樹脂シート等の記録媒体Ｍへの画像形成を行うための印刷部３０と、筐体３の下部に設けられている記録媒体Ｍを副走査方向（図１において紙面垂直方向）に搬送する搬送部４０とを備えている。また、インクジェット記録装置２は、印刷部３０に供給されるインクを貯留するインクタンク４を少なくとも１つ備え、インクタンク４内のインクは、図示しないインク供給装置によって印刷部３０に供給可能になっている。また、インクジェット記録装置２は、インクジェット記録装置２の各作動部を制御する制御部５０を備えている。なお、インクタンク４は、例えば、使用されるインクの種類に応じた数だけ設けられる。
【００２８】
印刷部３０は、筐体３内に配設されており、図２に示すように、インクタンク４から供給されるインクを記録媒体Ｍに向けて吐出する液体吐出装置としての記録ヘッド３１と、記録ヘッド３１を保持するキャリッジ３４と、記録ヘッド３１のメンテナンス機構としての吸引装置３７とを備えている。なお、図２は、記録ヘッド３１のメンテナンス（保守）を行うメンテナンスステーションにおける印刷部３０を示している。
【００２９】
記録ヘッド３１は、図３に示すように、平面状の端面である吐出面としてのノズル面３２が形成されている端部３１ａを有しており、端部３１ａには、インクを吐出するための図示しないノズルが一定の間隔で複数形成されており、ノズル面３２にはノズルの吐出口３３が開口している。ノズル面３２は長方形であり、記録ヘッド３１は、ノズル面３２の長手方向に延びる端縁である長手方向端縁３２ａが副走査方向に延びるように配設されている。
【００３０】
キャリッジ３４は、図２，３に示すように、平板状の部分である記録ヘッド保持部３５を備え、記録ヘッド保持部３５には、記録ヘッド３１のノズル面３２に対応した形状の開口３５ａが形成されている。キャリッジ３４は、記録ヘッド３１の端部３１ａが記録ヘッド保持部３５の開口３５ａに挿入されて、ノズル面３２が記録ヘッド保持部３５の後述するように記録媒体Ｍに面する側の表面（下面３５ｂ）と面一になるように、若しくは表面から突出するように、記録ヘッド３１を保持している。
【００３１】
また、キャリッジ３４は、図２に示すように、記録ヘッド保持部３５から延びるガイドレール係合部３６を備えており、ガイドレール係合部３６は、筐体３に設けられた主走査方向（図１において左右方向）に延びるガイドレール５に沿って移動可能にガイドレール５に係合している。インクジェット記録装置２において、キャリッジ３４は、下面３５ｂ、つまり記録ヘッド３１のノズル面３２が搬送部４０によって搬送される記録媒体Ｍと対向するように、ガイドレール５に係合している。
【００３２】
また、印刷部３０は、図示しないキャリッジ移動装置を有しており、キャリッジ３４は、キャリッジ移動装置が駆動されることにより、ガイドレール５に沿って主走査方向に往復移動可能になっている。キャリッジ移動装置は、例えば、無端ベルトが張架されたプーリをモータによって回動させることにより、キャリッジ３４をガイドレール５に沿って往復移動可能にする。また、キャリッジ３４は、画像を形成する際は、記録媒体Ｍに対向する領域において移動し、画像を形成しないときは、記録媒体Ｍに対向しない位置であるメンテナンスステーションにおける待機位置に位置する。待機位置は、例えば、筐体３において右側端部近傍である（図１参照）。
【００３３】
印刷部３０は、記録ヘッド３１を少なくとも１つ有しており、例えば、インクタンク４の数、即ちインクの種類に対応した数の記録ヘッド３１を有している。本実施の形態においては、例えば、ブラック、イエロー、マゼンダ、及びシアンのインクを夫々貯留する４つのインクタンク４が設けられており、各インクタンク４に夫々接続されて各色のインクを夫々吐出する４つの記録ヘッド３１が設けられている。
【００３４】
使用されるインクの色は、上述のブラック、イエロー、マゼンダ、シアン等の通常色や、これら通常色の淡色、オレンジ、グリーン、ホワイト、メタリック、又はクリア等の色等、様々な色である。また、インクとしては種々のインクを利用することができ、例えば、ＵＶ（紫外線）の照射によって硬化するＵＶインク、水性昇華転写インク等の水性インク、または、ソルベントインク等の溶剤系インクを用いることができる。
【００３５】
吸引装置３７は、図２に示すように、筐体３におけるキャリッジ３４の待機位置において、ガイドレール５の下方に配設されており、キャップ本体部３８と、記録ヘッド３１と同数のキャップ３９と、図示しないインク排出管と、図示しない吸引ポンプとを有している。キャップ３９は、記録ヘッド３１のノズル面３２に対応した形状を呈しており、例えば、弾性変形可能な樹脂材料を用いて、ノズル面３２に被覆可能な形状に形成されている。吸引装置３７は、具体的には、記録ヘッド３１に対応して４つのキャップ３９を有している。各キャップ３９は、キャップ本体部３８に保持されており、具体的には、待機位置に位置するキャリッジ３４の下方において、各記録ヘッド３１のノズル面３２に夫々対向する位置に保持されている。キャップ本体部３８は、キャップ３９を上下方向に移動可能になっており、キャップ３９が上方に移動されると、キャップ３９は対応する記録ヘッド３１のノズル面３２を収容して覆うことができる。
【００３６】
図示しない吸引ポンプは、各キャップ３９が上方に移動されて夫々対応する各ノズル面３２を覆うことによりキャップ３９とノズル面３２との間に形成された空間に負圧を形成して、記録ヘッド３１のノズル内のインクを吸引することができるようになっている。図示しないインク排出管は、吸引ポンプによって吸引されたインクを図示しない廃インクタンクに排出可能になっている。
【００３７】
このように、吸引装置３７は、キャリッジ３４が待機位置に位置する状態において、キャップ３９を介して記録ヘッド３１のノズル内に残存するインクを吸引して排出するインク排出処理を実行することができる。また、吸引装置３７は、キャリッジ３４が待機位置に位置するときは、各キャップ３９により各ノズル面３２を夫々覆うようにしてもよい。
【００３８】
制御部５０は、筐体３に配設された操作パネル５１と、制御装置５２とを備え、制御装置５２は、印刷部３０や搬送部４０、他のインクジェット記録装置２の各部と電気的に接続されており、操作パネル５１からの入力信号に応じて、インクジェット記録装置２の各部の作動を制御し、記録媒体Ｍへの画像形成処理やインク排出処理、後述する印刷部３０のメンテナンス処理等を実行する。制御装置５２は、具体的にはマイクロコンピュータであり、ＣＰＵ、ＲＡＭ、ＲＯＭ、入力ポート、及び出力ポートを備えている。
【００３９】
なお、インクジェット記録装置２の上述の各構成要素は公知の構成を有しており、更なる詳細な説明は省略する。また、インクジェット記録装置２は、搬送部４０を備えるものとしたが、インクジェット記録装置２は、搬送部４０を備えないものであってもよい。この場合、インクジェット記録装置２は、記録ヘッド３１のノズル面３２に対向して記録媒体Ｍが載置可能な載置台を有しており、また、印刷部３０の記録ヘッド３１を保持するキャリッジ３４が、主走査方向に加えて副走査方向に移動可能となっている。
【００４０】
インクジェット記録装置２においては、操作者が操作パネル５１を介して画像形成処理の実行を指示すると、搬送部４０が副走査方向に（後方から前方に）記録媒体Ｍを適宜搬送し、印刷部３０がキャリッジ３４を主走査方向において往復移動させて、記録ヘッド３１からインクを適宜吐出して、記録媒体Ｍ上に所望の画像を形成する。また、操作者が操作パネル５１を介してインク排出処理の実行を指示すると、待機位置に位置するキャリッジ３４に向かって吸引装置３７のキャップ３９が移動し、キャップ３９が記録ヘッド３１のノズル面３２を覆って、図示しない吸引ポンプによってノズル内に残存するインクが吸引されて排出される。
【００４１】
また、インクジェット記録装置２には、本発明の実施の形態に係る液体払拭装置１が設けられており、液体払拭装置１は、図２に示すように、筐体３内のメンテナンスステーションにおけるキャリッジ３４の待機位置近傍において、ガイドレール５の下方に配設されている。液体払拭装置１は、メンテナンス処理を行い、具体的には、記録ヘッド３１のノズル面３２の払拭処理（クリーニング処理）を行う。
【００４２】
次いで、本発明の実施の形態に係る液体払拭装置１について詳細に説明する。図４は、本発明の実施の形態に係る液体払拭装置１の概略構成を示すための図であり、図４（ａ）は、液体払拭装置１の斜視図であり、図４（ｂ）は、液体払拭装置１の側面図である。
【００４３】
液体払拭装置１は、図４（ａ），（ｂ）に示すように、記録ヘッド３１のノズル面３２に付着したインクを払拭するためのワイパ機構１０と、ワイパ機構１０に付着したインクを払拭するためのワイパクリーニング機構１１と、ワイパ機構１０を移動可能にする移動機構としての移動機構１２とを備えている。
【００４４】
図５は、図４（ａ），（ｂ）に示す液体払拭装置１におけるワイパ機構１０の概略構成を示すための図である。図５に示すように、ワイパ機構１０は、払拭部材としてのワイパ１３と、ワイパ１３を保持しているワイパ保持部１４とを備えている。
【００４５】
ワイパ１３は、図５に示すように、矩形又は略矩形の薄い平板状のブレード状の部材であり、一つの端部側においてワイパ保持部１４に保持されている。例えば、ワイパ１３は、上記一つの端部側がワイパ保持部１４に埋め込まれてワイパ保持部１４に保持されている。ワイパ１３は、ワイパ保持部１４に保持された端部に対向する自由端が、記録ヘッド３１のノズル面３２に当接可能な吐出面接触部としての接触端部１３ａとなっている。より具体的には、ワイパ１３には、ワイパ面１３ｂが形成されており、接触端部１３ａはワイパ面１３ｂにおける部分（縁部１３ｃ）においてノズル面３２に当接する。ワイパ面１３ｂは、後述するように、インクジェット記録装置２において、上下方向に延びて、副走査方向に面する面となっている。なお、ノズル面３２に当接する接触端部１３ａは、ワイパ面１３ｂの自由端部に限らない。例えば、接触端部１３ａは、ワイパ面１３ｂの上下方向における他の部分において幅方向に延びている部分であってもよい。
【００４６】
また、ワイパ１３の接触端部１３ａの延び方向の幅ｗ１（図５参照）は、記録ヘッド３１のノズル面３２の主走査方向の幅ｗ２（図３参照）以上の大きさになっている。より具体的には、ワイパ１３の幅ｗ１は、ノズル面３２の幅ｗ２よりも所定の幅だけ大きくなっており、副走査方向に向かう姿勢でワイパ１３を接触端部１３ａにおいてノズル面３２に当接させた際に、１つのノズル面３２のみを覆い（横切り）、隣接するノズル面３２を覆わない大きさとなっている。なお、ワイパ１３の幅ｗ１は、複数のノズル面３２を覆う大きさであってもよい。また、ワイパ１３の幅ｗ１は、ノズル面３２のうち一部のみを覆う大きさであってもよいが、上述のようにワイパ１３の幅ｗ１を、ノズル面３２の幅ｗ２よりも所定の幅だけ大きくすることで、ノズル面３２の全体を略均一に払拭することが可能であるため好ましい。
【００４７】
ワイパ機構１０は、後述する移動機構１２のレールに沿って移動可能に保持されており、図５に示すように、ワイパ保持部１４には、ワイパ１３の接触端部１３ａの延び方向における端部である端部１４ａ，１４ｂに、後述するレールに係合する係合部１５ａ，１５ｂが夫々形成されている。係合部１５ａ，１５ｂは、後述するレールに係合可能な部材であればいずれの部材であってもよく、例えば図５に示すように、端部１４ａ，１４ｂに立設された鉤形（Ｌ字状）の突出部材、又は軸状の部材である。また、ワイパ保持部１４の係合部１５ａ，１５ｂは、後述するレール上を転動可能なローラを有していてもよい。
【００４８】
ワイパ１３は、柔軟性があり、接触端部１３ａが摺動することによりインクの除去が可能となる強度を有しており、記録ヘッド３１のノズル面３２に損傷を与えることがなく、酸性又はアルカリ性等の溶剤に対して耐性を有する等の特性を有する材料から形成されることが好ましい。ワイパ１３の材料としては、例えば、プロピレン等の樹脂材料や、ＥＰＤＭ等のゴム材料を用いることができる。
【００４９】
図６は、図４に示す液体払拭装置１におけるワイパクリーニング機構１１の概略構成を示すための図であり、図６（ａ）は、ワイパクリーニング機構１１の斜視図であり、図６（ｂ）は、ワイパクリーニング機構１１の側面図である。ワイパクリーニング機構１１は、他の払拭部材としてのワイパクリーナ１６と、ワイパクリーナ１６を保持する保持手段としてのワイパクリーナ保持機構１７とを備えている。
【００５０】
ワイパクリーナ１６は、図６（ａ），（ｂ）に示すように、矩形又は略矩形の薄い平板状のブレード状の部材であり、ワイパ１３のワイパ面１３ｂに当接可能な面であるワイパクリーナ面１８が形成されている。ワイパクリーナ１６は、一つの端部側においてワイパクリーナ保持機構１７に保持されている。ワイパクリーナ面１８は、ワイパクリーナ１６のワイパクリーナ保持機構１７に保持された端部の反対側の自由端である先端１６ａ側において、ワイパ１３のワイパ面１３ｂに、特にワイパ面１３ｂの縁部１３ｃ（接触端部１３ａ）に当接するように形成された縁部１８ａを備えている。
【００５１】
ワイパクリーナ１６は、上述のワイパ１３と同様に、柔軟性があり、縁部１８ａが摺動することによりインクの除去が可能となる強度を有しており、ワイパ１３のワイパ面１３ｂに損傷を与えることがなく、酸性又はアルカリ性等の溶剤に対して耐性を有する等の特性を有する材料から形成されることが好ましい。ワイパクリーナ１６の材料としては、例えば、プロピレン等の樹脂材料や、ＥＰＤＭ等のゴム材料を用いることができる。なお、ワイパクリーナ１６はワイパ１３と同一として、ワイパ１３と互換性を持たせてもよい。
【００５２】
ワイパクリーナ保持機構１７は、後述するように、ワイパクリーナ１６がワイパ１３上を摺動する際に、ワイパ１３のワイパ面１３ｂと水平面との間の角度（ワイパクリーナ面角度α）が０度より大きく９０度より小さい角度となるようにワイパクリーナ１６を保持している。具体的には、ワイパクリーナ保持機構１７は、図６（ａ），（ｂ）に示すように、上記一つの端部側においてワイパクリーナ１６を保持するワイパクリーナ保持部材１９と、ワイパクリーナ保持部材１９をワイパクリーナ１６のワイパクリーナ面１８が面する方向（以下、払拭方向ともいう。）及びこの払拭方向とは反対方向に回転軸線ｘを中心に回動可能に保持する保持基体２０とを備えている。ワイパクリーナ保持機構１７において、ワイパクリーナ保持部材１９と保持基体２０とは互いに対向している。
【００５３】
保持基体２０は、図６（ａ），（ｂ）に示すように、例えば平板状の保持基体本体２１と、回転軸線ｘ方向に延びる軸であるワイパクリーナ回動軸２２とを備えている。保持基体本体２１は、ワイパクリーナ保持部材１９に面する側から立設されたフランジであるフランジ２１ａを一対備えており、一対のフランジ２１ａは、ワイパクリーナ回動軸２２を保持している。また、保持基体本体２１は、ワイパクリーナ保持部材１９に面する側に、後述するワイパクリーナ保持部材１９の突出部が当接する一対の当接面２１ｂを有している。
【００５４】
ワイパクリーナ保持部材１９は、図６（ａ），（ｂ）に示すように、ワイパクリーナ回動軸２２を介して回転軸線ｘを中心として回動可能に保持基体２０に保持されており、例えば、保持基体２０に面する側から立設されたフランジであるフランジ１９ａを一対備えており、フランジ１９ａがワイパクリーナ回動軸２２に回動可能に支持されている。また、ワイパクリーナ保持部材１９は、保持基体２０に面する側から保持基体２０に向かって突出する突出部１９ｂをフランジ１９ａよりもワイパクリーナ１６側に有している。突出部１９ｂは、保持基体本体２１側の端部である当接端１９ｃが、保持基体２０の保持基体本体２１の当接面２１ｂに当接可能となっており、本実施の形態においては、一対の当接面２１ｂに対応して一対の突出部１９ｂがワイパクリーナ保持部材１９に形成されており、各突出部１９ｂの当接端１９ｃが、夫々対応する各当接面２１ｂに当接可能になっている。なお、ワイパクリーナ回動軸２２は、ワイパクリーナ保持部材１９のフランジ１９ａに固定され、保持基体本体２１のフランジ２１ａが回転軸２２に回動可能に支持されていてもよい。
【００５５】
ワイパクリーナ保持機構１７は、インクジェット記録装置２において、ワイパクリーナ１６が下方に向かって鉛直方向から保持基体２０側に傾斜した状態で、ワイパクリーナ保持部材１９の突出部１９ｂの当接端１９ｃが保持基体２０の当接面２１ｂに当接するように、フランジ１９ａ，２１ａやワイパクリーナ回動軸２２、当接面２１ｂ、突出部１９ｂ等の構成の形状や大きさ、サイズ等が設定されている。
【００５６】
具体的には、図６（ｂ）に示すように、ワイパクリーナ保持部材１９の突出部１９ｂの当接端１９ｃが保持基体２０の当接面２１ｂに当接した状態において、ワイパクリーナ１６は、ワイパクリーナ回動軸２２の下方において、水平面ｐに対して、ワイパクリーナ面１８が所定の角度だけ保持基体２０側に傾斜した姿勢となるようになっている。ワイパクリーナ面１８と水平面ｐとの間のワイパクリーナ面角度αは、０度より大きく９０度よりも小さい所定の角度（以下、初期角度α１ともいう。）であり、例えばワイパクリーナ１６が弾性変形していない状態において７０度である。ここで、水平面ｐは、仮想の水平面であり、インクジェット記録装置２の使用状態における水平面である。この水平面ｐは、ワイパ１３の軌跡が形成する移動平面と一致する。ワイパクリーナ面角度αは、使用状態におけるインクジェット記録装置２に対する水平面ｐを基準としている。
【００５７】
また、ワイパクリーナ保持部材１９の突出部１９ｂが保持基体２０の当接面２１ｂに当接した際に、ワイパクリーナ面１８と水平面ｐとの間のワイパクリーナ面角度αが０度より大きく９０度よりも小さい所定の初期角度α１となる姿勢にワイパクリーニング機構１１が保持された状態（以下、ワイパクリーニング機構取付姿勢ともいう。）において、ワイパクリーナ保持部材１９の突出部１９ｂが保持基体２０の当接面２１ｂに当接した状態（以下、ワイパクリーナ保持状態ともいう。）に保持されるようになっている。具体的には、後述する払拭処理においてワイパクリーナ１６が回転軸線ｘを中心に回動（揺動）する範囲において、ワイパクリーナ１６及びワイパクリーナ保持部材１９の集合体に対して、ワイパクリーナ１６を保持基体２０に近づける回転方向（図６（ｂ）の矢印Ｒ方向）に回転させる力が発生するようになっている。より具体的には、ワイパクリーング機構取付姿勢において、ワイパクリーナ１６とワイパクリーナ保持部材１９との全体の重心は、水平方向において回転軸２２（回転軸線ｘ）よりも保持基体２０から離れる方向側に位置するようになっている。この構成により、上記ワイパクリーニング機構取付姿勢において、ワイパクリーナ１６とワイパクリーナ保持部材１９には、払拭方向とは反対方向に回転させる力（図６（ｂ）の矢印Ｒ方向）が発生し、突出部１９ｂが当接面２１ｂに当接した状態（ワイパクリーナ保持状態）が維持され、ワイパクリーナ面１８が水平面ｐに対して初期角度α１となる状態が維持される。なお、本実施の形態においては、ワイパクリーナ１６とワイパクリーナ保持部材１９との全体の重心は、回転軸２２よりも鉛直方向において下方に位置している。また、ワイパクリーナ保持状態の維持は、上述の重心の設定に加えて、後述する洗浄液供給部２９の有する供給管の弾性力によってなされる。なお、洗浄液供給部２９の供給管の弾性力のみによって、ワイパクリーナ保持状態の維持がなされていてもよい。
【００５８】
上述のように、ワイパクリーニング機構取付姿勢にあるワイパクリーニング機構１１において、ワイパクリーナ１６は、ワイパクリーナ面１８と水平面ｐとの間のワイパクリーナ面角度αが初期角度α１よりも小さくなってワイパクリーナ保持状態から払拭方向とは反対方向に向かって回動することができず、一方、ワイパクリーナ保持状態から払拭方向に向かって回動可能になっている。
【００５９】
また、ワイパクリーナ１６は、図６（ｂ）に示すように、ワイパクリーナ保持状態において、先端１６ａ側が少なくとも部分的に保持基体本体２１よりも下方に突出しており、後述するように、液体払拭装置１においてワイパ１３がワイパクリーナ１６よりも払拭方向とは反対方向側に移動可能になっている。
【００６０】
移動機構１２は、図４（ａ），（ｂ）に示すように、ガイド部材２３と、リンク機構２４と、ワイパ１３を移動可能にする動力を発生する動力源２５と、動力源２５からの動力をリンク機構２４を介してワイパ機構１０に伝達する動力伝達部材２６とを備えている。
【００６１】
ガイド部材２３は、一対の直線状に延びるレール２３ａ，２３ｂを有しており、レール２３ａ，２３ｂは、ワイパ保持部１４の端部１４ａ，１４ｂから夫々突出する係合部１５ａ，１５ｂに夫々係合し、係合部１５ａ，１５ｂがレール２３ａ，２３ｂの延び方向に沿って摺動可能に係合部１５ａ，１５ｂを夫々保持している。レール２３ａ，２３ｂは、摺動可能に係合部１５ａ，１５ｂを保持する形状であればいかなる形状であってもよく、例えば、棒状の部材や板状の部材であり、延び方向の断面がＬ字状又はＵ字状の形状を呈している部材である。また、レール２３ａ，２３ｂは、係合部１５ａ，１５ｂが摺動可能な溝を有していてもよい。
【００６２】
このように、ワイパ保持部１４は、係合部１５ａ，１５ｂにおいて、レール２３ａ，２３ｂ上を摺動可能になっており、レール２３ａ，２３ｂに沿って移動可能になっている。これにより、ワイパ１３は、ワイパ面１３ｂが面する方向がレール２３ａ，２３ｂの延び方向と平行な状態で、レール２３ａ，２３ｂの延び方向に沿って往復移動可能になっている。
【００６３】
なお、アーム２８の端部２８ａにおいて、ワイパ１３が係合部１５ａ，１５ｂとワイパ保持部１４を介してレール２３ａ，２３ｂによって副走査方向に沿って移動可能に保持されているが、これに限らず、係合部１５ａ，１５ｂを介さずにワイパ１３が直接アーム２８の端部２８ａに保持され、アーム１８のみがレール２３ａ，２３ｂに保持された状態であってもよい。
【００６４】
また、ガイド部材２３は、レール２３ａ，２３ｂ全体を延び方向に亘って夫々覆うカバー２３ｃ，２３ｄを有しており、カバー２３ｃ，２３ｄは、係合部１５ａ，１５ｂをレール２３ａ，２３ｂの延び方向に全体に亘って覆い、係合部１５ａ，１５ｂが夫々摺動するレール２３ａ，２３ｂの部分を覆っている。これにより、係合部１５ａ，１５ｂが夫々摺動するレール２３ａ，２３ｂの部分に、後述するようにワイパ１３から払拭されたインク等が付着することの防止が図られている。このため、係合部１５ａ，１５ｂやレール２３ａ，２３ｂにインクが付着することが抑制され、インクによってワイパ１３が滑らかに移動できなくなる等、インクによってワイパ１３の移動に悪影響が及ぼされることが抑制されている。
【００６５】
リンク機構２４は、動力源２５の動力が動力伝達部材２６を介して伝達されて駆動され、ワイパ機構１０をレール２３ａ，２３ｂに沿って往復移動可能にする構成を有している。各リンク機構２４は、図４（ａ），（ｂ）に示すように、長尺の平板状の連結部材２７とアーム２８とを備えている。連結部材２７の長さは、アーム２８の長さよりも短くなっている。これにより、液体払拭装置１において、リンク機構２４の上下方向に必要な空間を削減することができる。アーム２８は、その一端である端部２８ａにおいて、ワイパ機構１０に回動可能に接続されている。連結部材２７は、その一端である端部２７ａにおいて、アーム２８の他端である端部２８ｂに互いに回動可能に接続されている。また、連結部材２７は、その他端である端部２７ｂにおいて、動力伝達部材２６に接続されており、動力源２５の動力が動力伝達部材２６を介して連結部材２７の端部２７ｂに伝達されるようになっている。アーム２８は、例えば、端部２８ａにおいて、ワイパ保持部１４の係合部１５ａ，１５ｂに回動可能に保持されており、アーム２８はレール２３ａ，２３ｂとワイパ保持部１４の端部１４ａ，１４ｂとの夫々の間に位置している。
【００６６】
また、互いに連結されているアーム２８の端部２８ｂ及び連結部材２７の端部２７ａの軌道は、アーム２８の端部２８ａと連結部材２７の端部２７ｂとを含む液体払拭装置１において主走査方向に延びる平面（図４（ｂ）の平面ｑ１）よりも下側に位置する。このように、リンク機構２４は、下側に向かって折れ曲がるようになっている。
【００６７】
図４（ａ）のように動力源２５とワイパ１３の間にワイパクリーニング機構１１が設けられており、ワイパクリーニング機構１１を支持する支持部材１１ａがレール２３ａ，２３ｂに設けられた場合において、リンク機構２４を下側に向かって折れ曲がるように形成することで、ワイパクリーニング機構１１及び／又は支持部材１１ａとリンク機構２４が干渉することなく展開及び折り畳み動作が可能となる。なお、リンク機構２４が上側に向かって折れ曲がるように形成される場合には、ワイパクリーニング機構１１及び／又は支持部材１１ａとリンク機構２４が干渉し、リンク機構２４によるストローク長が十分に得られなくなる。
【００６８】
一対のリンク機構２４は、夫々、一対のレール２３ａ，２３ｂに沿って配設されている。各リンク機構２４は、連結部材２７が揺動することにより、アーム２８が連結部材２７と反対方向に揺動して、展開又は折畳み（伸び縮み）可能になっている。各リンク機構２４が展開され、又は折畳まれることにより、ワイパ機構１０がレール２３ａ，２３ｂに沿って往復運動される。
【００６９】
動力源２５は、各リンク機構２４を展開及び折畳み可能にする動力を発生する。動力源２５は、例えば、図示しないステッピングモータ、プーリやギヤ等を有しており、モータの駆動力をプーリやギヤ等を介して動力伝達部材２６に伝達し、動力伝達部材２６を介して連結部材２７を端部２７ｂを中心として揺動させる。
【００７０】
動力伝達部材２６は、ワイパ１３の接触端部１３ａの延び方向に延びる回転軸２６ａと、回転軸２６ａに回動不能に同軸に取り付けられたギヤ２６ｂとを備え、ギヤ２６ｂには動力源２５からの動力が動力源２５の備える図示しないギヤを介して伝達可能になっている。また、回転軸２６ａには、連結部材２７の端部２７ｂが回動不能に取り付けられている。動力伝達部材２６は、動力源２５からの動力をギヤ２６ｂにより受け取り、ギヤ２６ｂが回動され、回転軸２６ａがギヤ２６ｂと共に回動し、連結部材２７を端部２７ｂを中心に揺動させ、動力源２５からの動力をリンク機構２４に伝達する。
【００７１】
また、移動機構１２は、動力源２５を保持する動力源保持部材１２ａを備える。動力源保持部材１２ａは、一部材から成り、動力源保持部材１２ａには、更に、動力伝達部材２６が保持されている。動力源保持部材１２ａにおいて、動力源２５は、延長されたワイパ１３の軌道上の位置に配設されている。また、動力源保持部材１２ａにおいて、動力伝達部材２６は、延長されたワイパ１３の軌道上の位置において動力源２５からの動力を連結部材２７に伝達するように保持されている。具体的には、図４（ｂ）に示すように、動力伝達部材２６の回転軸２６ａ（回転軸２６ａの軸線）が、レール２３ａ，２３ｂに沿って往復移動するワイパ１３の接触端部１３ａの軌道を含む平面であるワイパ軌道平面ｑ２内に位置するように、回転軸２６ａが動力源保持部材１２ａにおいて保持されている。このため、リンク機構２４の連結部材２７は、ワイパ軌道平面ｑ２内に位置する端部２７ｂを中心に回動する。このため、連結部材２７の揺動は、上下方向において、ワイパ１３の接触端部１３ａの軌跡（ワイパ軌道平面ｑ２）の周辺でのみなされる。これにより、ワイパ１３の往復移動のストロークを長くするために、連結部材２７を長くしても、連結部材２７の揺動は、上下方向において、ワイパ１３の接触端部１３ａの軌道の周辺のみでなされ、リンク機構２４をコンパクトにすることができる。また、動力源２５は、延長されたワイパ１３の軌道上（ワイパ軌道平面ｑ２）の位置に設けられているため、ワイパ１３又はワイパクリーナ１６によって払拭されたインクが動力源に付着することの防止が図られている。
【００７２】
なお、動力源２５の位置は延長されたワイパ１３の軌道上（ワイパ軌道平面ｑ２）の位置に限らず、鉛直方向においてワイパ軌道平面ｑ２よりも上方に設けてもよい。このとき、リンク機構２４の連結部材２７及び／又はアーム２８の長さを変えることで、容易に動力源２５の位置を変更することができる。
【００７３】
また、動力源保持部材１２ａにおいて、回転軸２６ａは、ワイパ１３の接触端部１３ａと平行に延びるように２つの位置において保持されている。これにより、回転軸２６ａとワイパ１３の接触端部１３ａとの間の間隔が一定となっており、一対のリンク機構２４によって液体払拭装置１において接触端部１３ａの延び方向を一定方向に保持して移動させることができる。このため、記録ヘッド３１のノズル面３２に対するワイパ１３の接触端部１３ａの接触角度（姿勢）をワイパ１３の移動範囲に亘って一定にすることができる。
【００７４】
このように、液体払拭装置１においては、動力源２５に電気が供給され、図示しないモータが駆動されることにより、動力伝達部材２６のギヤ２６ｂが回動されて、回転軸２６ａが回動し、リンク機構２４が展開又は折畳まれて、ワイパ機構１０がレール２３ａ，２３ｂに沿って往復運動される。この際、ワイパ１３は、ワイパ面１３ｂがレール２３ａ，２３ｂの延び方向に面するように保持されて、往復運動する。
【００７５】
なお、移動機構１２は、動力伝達部材２６を有していなくてもよく、動力源２５が直接、上記動力伝達部材２６と同様に、連結部材２７に動力を伝達するようにしてもよい。具体的には、動力源２５の有する図示しないギヤ等の回転軸がワイパ軌道平面ｑ２内に位置するように、動力源２５が動力源保持部材１２ａにおいて保持されていてもよい。
【００７６】
液体払拭装置１において、ワイパクリーニング機構１１は、ワイパクリーナ１６のワイパクリーナ面１８が、ワイパ１３のワイパ面１３ｂ側に向くように、また、ワイパクリーナ１６が回動可能に、つまりワイパクリーナ保持部材１９がガイド部材２３のレール２３ａ，２３ｂやリンク機構２４等の他の構成と干渉しないように取り付けられている。具体的には、図４（ａ），（ｂ）に示すように、ワイパクリーニング機構１１は、ワイパ機構１０と動力源保持部材１２ａとの間に配設されており、ワイパクリーナ保持機構１７の保持基体２０が液体払拭装置１において、図示しない保持部材によって保持されている。
【００７７】
また、保持基体２０は、図４（ｂ）に示すように、ワイパクリーナ面１８とワイパ面１３ｂとが対向して、ワイパクリーナ保持状態におけるワイパクリーナ面１８と水平面ｐとの間のワイパクリーナ面角度αが初期角度α１（０°＜α１＜９０°）となるように、液体払拭装置１において固定されている。また、レール２３ａ，２３ｂにおける係合部１５ａ，１５ｂの摺動面である平面ｑ３からワイパ１３の接触端部１３ａまでの距離（距離ｈ１）は、平面ｑ３からワイパクリーナ保持状態におけるワイパクリーナ１６の先端１６ａまでの距離（距離ｈ２）よりも、所定の距離（距離△ｈ）長くなっている。これにより、ワイパ１３がレール２３ａ，２３ｂに沿って移動された際に、ワイパ面１３ｂの縁部１３ｃが、ワイパクリーナ面１８の縁部１８ａに当接するようになっている。
【００７８】
また、液体払拭装置１は、図４（ｂ）に示すように、ワイパクリーナ１６に洗浄液を供給する洗浄液供給手段としての洗浄液供給部２９を備えている。洗浄液供給部２９は、インクジェット記録装置２において、例えばワイパクリーナ１６の上方に配設されており、弾性体から形成された供給管２９ａと、図示しない溶剤カートリッジとを有している。洗浄液供給部２９は、溶剤カートリッジの開閉バルブ等の開閉部を開閉することにより溶剤カートリッジから供給管２９ａを介してワイパクリーナ面１８へ溶剤を供給可能になっている。なお、洗浄液供給部２９は、溶剤をワイパクリーナ１６の全面に供給可能になっていてもよい。
【００７９】
洗浄液供給部２９の供給管２９ａの一端は図示しない溶剤カートリッジに接続しており、供給管２９ａの他端である供給端２９ｂは、図６（ａ），（ｂ）に示すように、ワイパクリーニング機構１１のワイパクリーナ保持部材１９に取り付けられている。供給管２９ａの供給端２９ｂは、具体的には、ワイパクリーナ保持部材１９のワイパクリーナ面１８側に設けられたフランジ１９ｄの開口１９ｅに挿入されてワイパクリーナ保持部材１９に取り付けられている。フランジ１９ｄは、ワイパクリーナ１６の先端１６ａの延び方向と平行に延びており、フランジ１９ｄの延び方向に複数の開口１９ｅが等間隔に設けられている。これにより、供給管２９ａのワイパクリーナ保持部材１９への取り付け及び取り外しが容易になっており、また、取り付け位置、つまり溶剤のワイパクリーナ１６への供給位置を容易に選択及び設定できるようになっている。
【００８０】
また、洗浄液供給部２９の供給管２９ａは、図６（ｂ）に示すように、供給端２９ｂ側において、ワイパクリーナ１６が払拭方向とは反対方向（矢印Ｒ方向）に回転する方向にワイパクリーナ保持部材１９を弾性力によって付勢するように取り付けられている。このため、上述のように、供給管２９ａによっても、ワイパクリーナ１６が払拭方向に回転した場合に、ワイパクリーナ１６がワイパクリーナ保持状態に戻るようになっている。
【００８１】
洗浄液供給部２９からワイパクリーナ１６へ溶剤が供給されることにより、ワイパクリーナ１６を洗浄することができると共に湿潤状態に維持することができる。また、洗浄液供給部２９は、ワイパクリーナ１６の上方から溶剤を供給するので、供給された溶剤は、ワイパクリーナ面１８を上から下へと伝わっていく。このため、後述するようにワイパ１３の払拭によりワイパクリーナ面１８に付着したインクを溶剤により洗い流すことができ、ワイパクリーナ１６を清潔な状態に保つことができ、ワイパ１３に付着したインクの払拭に最適な状態に保つことができる。溶剤としては、インクの種類に対応して種々の溶剤を用いることができる。
【００８２】
また、液体払拭装置１は、図４（ａ），４（ｂ）に示すように、ワイパ機構１０の軌道よりも下方において、ワイパ機構１０の移動範囲を下方から覆うように、ワイパ１３やワイパクリーナ１６から滴下するインク等の液体を貯留可能な液受け部２９ｃを備えている。液受け部２９ｃは、ワイパ１３やワイパクリーナ１６がかき取ったインクや、洗浄液供給部２９から供給される溶剤を受け止め、これらを貯留する。また、動力源２５は、液受け部２９ｃよりも上方に位置している。これにより、動力源２５へのインクや溶剤の付着の防止を図ることができ、動力源２５の故障の防止を図ることができる。
【００８３】
図７は、ワイパクリーニング機構１１のより具体的な形態を示すための図であり、図７（ａ）は、背面から見たワイパクリーニング機構１１の斜視図であり、図７（ｂ）は、正面から見たワイパクリーニング機構１１の斜視図である。図７（ａ），（ｂ）に示すように、ワイパクリーナ保持部材１９は、ワイパクリーナ１６が取り付けられた基体１９Ａと、この基体１９Ａを部分的に覆うように保持する枠体１９Ｂから成るものであってもよい。枠体１９Ｂには、フランジ１９ａ，１９ｄ、突出部１９ｂ、当接端１９ｃ、開口１９ｅが形成されており、基体１９Ａは、枠体１９Ｂに取り外し可能に取り付けられている。枠体１９Ｂにおいて、フランジ１９ａと突出部１９ｂとは一体に形成されており、フランジ１９ａの端部が当接端１９ｃとなっている。また、基体１９Ａには、フランジ１９ｄの開口１９ｅの近傍に、フランジ１９ｄ側からワイパクリーナ１６側へ延びる、枠体１９Ｂと対向する側から凹む溝であるガイド溝１９ｆが形成されている。液体払拭装置１においては、洗浄液供給部２９の供給管２９ａが枠体１９Ｂのフランジ１９ｄの開口１９ｅに挿通され、供給管２９ａの供給端２９ｂがガイド溝１９ｆの近傍に位置決めされる（図７（ａ）参照）。このため、供給管２９ａを介して供給される溶剤は、供給端２９ｂから基体１９Ａのガイド溝１９ｆに供給され、ガイド溝１９ｆを通ってワイパクリーナ面１８に導かれる。
【００８４】
また、図７（ａ），（ｂ）に示すように、保持基体２０は、フレーム状に形成されていてもよく、保持基体本体２１には、液体払拭装置１においてワイパクリーニング機構１１を固定するためのフランジ２１ｃが形成されている。また、保持基体本体２１は、図７（ａ）に示すように、ワイパクリーナ回動軸２２に面する部分が空間となっており、ワイパクリーナ保持部材１９が回動してこの空間内に進入可能になっている。このため、ワイパクリーナ保持部材１９を回転して、ワイパクリーナ１６を払拭方向に回転して、ワイパクリーナ１６が上方に延びる姿勢にすることができる。これにより、ワイパクリーナ１６が上方に延びる姿勢でワイパクリーナ１６のメンテナンス作業を行うことができ、ワイパクリーナ１６のメンテナンス作業を容易にすることができる。また、ワイパクリーナ１６の交換を容易にすることができる。
【００８５】
液体払拭装置１は、上述の構成を有しており、動力源２５により動力伝達部材２６のギヤ２６ｂが回動されて回転軸２６ａが回動し、リンク機構２４が駆動されることによりワイパ１３がレール２３ａ，２３ｂに沿って開始位置と終了位置との間を往復移動され、ワイパ面１３ｂの縁部１３ｃがワイパクリーナ面１８の縁部１８ａに当接及び摺動可能になっている。上記ワイパ１３の開始位置は、ワイパ１３が払拭方向側にワイパクリーナ１６から最も離れた位置であり、また、ワイパ１３の終了位置は、ワイパ１３が払拭方向とは反対方向側にワイパクリーナ１６から最も離れた位置である。ワイパ１３は、ワイパ面１３ｂがワイパクリーナ面１８に当接した状態から更に払拭方向とは反対方向側に移動されることにより、弾性変形して、ワイパクリーナ１６を超えて更に払拭方向とは反対方向側に所定の距離移動した終了位置まで移動して停止する。ワイパクリーナ１６は、払拭方向とは反対方向側に移動するワイパ１３と当接する際には、ワイパクリーナ保持状態に保持されて、払拭方向とは反対方向に回動することはない。
【００８６】
また、ワイパ１３が終了位置から開始位置に向かって払拭方向側にリンク機構２４を介して動力源２５により移動されると、ワイパ１３は、ワイパ面１３ｂとは反対側の面において、ワイパクリーナ１６のワイパクリーナ面１８とは反対側の面と当接する。ワイパクリーナ１６はワイパクリーナ保持状態から払拭方向には回動可能であるので、ワイパ１３がワイパ面１３ｂとは反対側の面においてワイパクリーナ１６のワイパクリーナ面１８とは反対側の面に当接すると、ワイパ１３の払拭方向側への移動と共に、ワイパクリーナ１６は払拭方向に回転する。ワイパ１３が更に移動されるとワイパ１３とワイパクリーナ１６との当接が解除されて、ワイパクリーナ１６は払拭方向とは反対方向側に回転してワイパクリーナ保持状態に戻る。ワイパ１３が開始位置に達するとワイパ１３は停止する。
【００８７】
液体払拭装置１は、図２に示すように、インクジェット記録装置２の印刷ユニット３０のメンテナンスステーションにおいて、レール２３ａ，２３ｂがガイドレール５の下方において副走査方向に延びるように配設されている。このため、インクジェット記録装置２において、ワイパ１３のワイパ面１３ｂは、副走査方向に面している。インクジェット記録装置２において、ワイパ１３の開始位置は、吸引装置３７の近傍において、キャリッジ３４の軌道よりも副走査方向において下流側（記憶媒体Ｍの送り方向側）となるようになっている。また、インクジェット記録装置２において、ワイパ１３の終了位置は、副走査方向においてガイドレール５よりも上流側となるように、同様にワイパクリーニング機構１１は、副走査方向においてガイドレール５よりも上流側となるようになっている。また、ワイパ１３の接触端部１３ａが、ワイパ１３の軌道上に記録ヘッド３１が位置する状態において、この記録ヘッド３１のノズル面３２に当接可能となるように、インクジェット記録装置２において液体払拭装置１は上下方向において位置決めされている。また、ワイパ面１３ｂの延び方向が上下方向を向くようになっている。
【００８８】
次いで、上述の構成を有する液体払拭装置１の作動について説明する。液体払拭装置１は、以下のように、液体吐出装置としての記録ヘッド３１の保守方法に従って、記録ヘッド３１の払拭処理を行う。図８は、液体払拭装置１の作動を説明するための図であり、図８（ａ）は、ワイパ１３が記録ヘッド３１のノズル面３２を払拭している様子を示すための図であり、図８（ｂ）は、ワイパクリーナ１６がワイパ１３を払拭している様子を示すための図であり、図８（ｃ）は、ワイパ１３が払拭方向とは反対方向側からワイパクリーナ１６に当接している様子を示すための図である。なお、図８（ａ）〜（ｃ）においては、レール２３ａを省略している。
【００８９】
液体払拭装置１が作動していない状態においては、ワイパ機構１０は、開始位置に位置している。また、この際、リンク機構２４は最大に展開された、つまり最長に伸ばされた状態になっている。動力源２５が駆動されて動力伝達部材２６のギヤ２６ｂ及び回転軸２６ａを介してリンク機構２４の連結部材２７を下方に向かう回転方向（以下、折畳み方向ともいう。）に回転することにより、アーム２８の端部２８ｂが下方に移動してリンク機構２４は折畳まれていき、アーム２８の端部２８ａに引っ張られて、ワイパ機構１０はレール２３ａ，２３ｂに沿って開始位置から終了位置に向かって払拭方向とは反対方向側に移動（以下、往動ともいう。）する。
【００９０】
ワイパ機構１０の軌道上に記録ヘッド３１のノズル面３２が位置するようにキャリッジ３４が移動されていると、ワイパ機構１０の往動により、ワイパ１３が副走査方向において下流から上流にノズル面３２に当接して摺動する。より具体的には、接触端部１３ａが、ワイパ面１３ｂにおいてノズル面３２に当接して摺動する。この摺動により、ワイパ１３はノズル面３２に付着したインクをノズル面３２から払拭する。上述のように、ワイパ１３の幅ｗ１は１つのノズル面３２を横切る大きさであるので、一回の往動においては１つの記録ヘッド３１のノズル面３２のみがワイパ１３によって払拭可能である。
【００９１】
また、この際、ワイパ１３の弾性により、ワイパ１３は往動方向とは反対方向に弾性変形し、この弾性変形による弾性力が接触端部１３ａをノズル面３２に向かって付勢する。この弾性力による付勢により、接触端部１３ａの縁部１３ｃは、全体がノズル面３２に当接し、また、付勢されて当接するので、ノズル面３２に追従し、ノズル面３２に付着したインクを効果的に払拭できる。
【００９２】
連結部材２７が折畳み方向に向かって回転され続けてワイパ１３が往動を続け、ワイパ１３がノズル面３２を副走査方向に摺動していきノズル面３２との当接が解除されると、ノズル面３２の払拭が終了する。連結部材２７が折畳み方向に向かって更に回転されてワイパ１３が更に往動すると、図８（ｂ）に示すように、ワイパ１３はワイパクリーナ１６に当接し、ワイパクリーナ１６はワイパ１３の払拭（クリーニング）を行う。ワイパクリーナ１６は、ワイパクリーナ面１８の縁部１８ａにおいて、接触端部１３ａの縁部１３ｃに当接して摺動し、ノズル面３２の払拭によって付着したインクを接触端部１３ａから払拭する。
【００９３】
上述のように、ワイパクリーナ１６は、ワイパクリーナ保持状態に保持されており、上下方向に対するワイパクリーナ面１８と水平面ｐと間のワイパクリーナ面角度αは初期角度α１に保持されている。従って、ワイパクリーナ１６がワイパ１３を摺動する際は、往動するワイパ１３は、ワイパクリーナ面角度αが０度より大きく９０度より小さい初期角度α１に保持されているワイパクリーナ１６に当接していくことになる。また、ワイパクリーナ１６がワイパ１３を摺動している時は、ワイパクリーナ保持部材１９の突出部１９ｂは保持基体２０の当接面２１ｂに当接し続けるので、ワイパ１３とワイパクリーナ１６との当接が解除された際も、ワイパクリーナ面角度αは、０度よりも大きく９０度よりも小さい上記初期角度α１となっている。
【００９４】
連結部材２７が更に折畳み方向に向かって回転され、ワイパ１３が更に往動して、ワイパ１３とワイパクリーナ１６との当接が解除されると、ワイパクリーナ１６によるワイパ１３の払拭が終了する。ワイパ１３とワイパクリーナ１６との当接が解除される際、当接により弾性変形していたワイパクリーナ１６が元の形状に戻り、この反動により、ワイパ１３から払拭されたインクがワイパクリーナ面１８から飛び散る。上述のように、ワイパ１３とワイパクリーナ１６との当接が解除された際の、ワイパクリーナ面１８と水平面ｐとの間のワイパクリーナ面角度αは、０度よりも大きく９０度よりも小さい初期角度α１を維持しており、ワイパクリーナ面１８は上下方向において下方に面しているので、当接解除の反動によって、ワイパクリーナ面１８からインクは下方に向かって飛び散る。このため、ワイパクリーナ面１８から側方若しくは上方に向かってインクが飛び散ることはなく、インクの飛び散り範囲を小さくすることができる。このように、ワイパクリーナ１６によるワイパ１３の払拭の際の液体の飛散範囲を抑制することができる。連結部材２７が更に折畳み方向に回転されて、ワイパ１３が更に往動され、終了位置に達すると、動力源２５は停止される。
【００９５】
また、動力源２５が駆動されてリンク機構２４の連結部材２７を折畳み方向とは反対方向（以下、展開方向ともいう。）に回転することにより、アーム２８の端部２８ｂが上方に移動してリンク機構２４は展開されていき、アーム２８の端部２８ａに引っ張られて、ワイパ機構１０はレール２３ａ，２３ｂに沿って終了位置から開始位置に向かって払拭方向側に移動（以下、復動ともいう。）する。
【００９６】
連結部材２７が展開方向に回転されてワイパ１３が終了位置から復動していくと、ワイパ１３は、ワイパ面１３ｂとは反対側の面において、ワイパクリーナ１６のワイパクリーナ面１８とは反対側の面と当接する。ワイパ１３が更に復動していくと、図８（ｃ）に示すように、ワイパ１３に押されながらワイパクリーナ１６はワイパクリーナ保持状態から払拭方向に回動していく。この際、上述のように、洗浄液供給部２９の供給管２９ａは、ワイパクリーナ１６を払拭方向の回転に抗するようにワイパクリーナ保持部材１９を付勢しているので、ワイパ１３に押されてワイパクリーナ１６が勢いよく回転することが抑制されている。連結部材２７が展開方向に更に回転されてワイパ１３が更に復動されていくと、ワイパ１３とワイパクリーナ１６との当接が解除されて、ワイパクリーナ１６は払拭方向とは反対方向に回動して、ワイパクリーナ保持部材１９の突出部１９ｂが保持基体２０の当接面２１ｂに当接し、ワイパクリーナ１６の回動が停止され、ワイパクリーナ１６は再びワイパクリーナ保持状態となる。
【００９７】
更に、連結部材２７が展開方向に回転されてワイパ１３が復動すると、リンク機構２４は展開状態に戻り、ワイパ１３は開始位置に達し、動力源２５が停止されて、ワイパ１３が開始位置に停止する。このワイパ１３の復動の前には、キャリッジ３４は待機位置に戻されており、ノズル面３２がワイパ１３の軌道から離間されている。これにより、ワイパ１３の復動の際に、ワイパ１３がワイパ面１３ｂの反対側の面でノズル面３２上を摺動することがなく、ワイパ１３のワイパ面１３ｂの反対側の面にインクが付着することの防止が図れる。
【００９８】
移動機構１２は、図示しないフォトセンサを有しており、このフォトセンサは、ワイパ１３が終了位置に達したことを検知可能になっている。このフォトセンサが、ワイパ１３が終了位置に達したことを検知すると、動力源２５は停止する。また、ワイパ１３は、動力源２５の有する図示しないステッピングモータのステップ数を設定することにより、終了位置から開始位置まで移動して停止するようになっている。また、移動機構１２は、図示しないストッパを有しており、ストッパは、連結部材２７の可動範囲を制限している。例えば動力源２５の不具合により、終了位置又は開始位置を超えても動力源２５が停止しない場合に、ストッパが連結部材２７に当接し、連結部材２７を停止され、ワイパ１３が更に移動することを防止している。
【００９９】
図９は、液体払拭装置１におけるリンク機構２４の移動範囲を示すための図である。上述のように、液体払拭装置１が作動する際、リンク機構２４の連結部材２７は平面ｑ１よりも下方で移動して、平面ｑ１の下方に扇形の軌跡ｌ１を形成し、リンク機構２４のアーム２８は平面ｑ１よりも下方で移動して、平面ｑ１の下方に軌跡ｌ２を形成する。このように、液体払拭装置１におけるリンク機構２４の移動範囲は、上下方向においてコンパクトな範囲となっている。
【０１００】
なお、回転軸２６ａの真下における連結部材２７の端部２７ａの位置が、上下方向における液体払拭装置１におけるリンク機構２４の移動範囲の最大占有位置となる。このため、連結部材２７の長さを短くすることで、上下方向におけるリンク機構２４の移動範囲をコンパクトな範囲とすることができる。このため、本実施の形態のように、アーム２８の長さを連結部材２７の長さよりも長くすることで、上下方向の移動範囲をコンパクトにしつつ、長いワイパの移動ストローク長を確保することができる。
【０１０１】
次いで、液体払拭装置１の実行するノズル面３２の払拭処理について説明する。液体払拭装置１は、操作パネル５１を介してノズル面３２の払拭処理の指示があると、または、定期的な払拭処理の設定に応じて、制御装置５２により各部の作動が制御されて払拭処理を実行する。図１０は、液体払拭装置１が実行する払拭処理のフローチャートである。
【０１０２】
払拭処理が開始されると、先ず、洗浄される任意の１つの記録ヘッド３１のノズル面３２がワイパ１３の接触端部１３ａの起動上に位置するようにキャリッジ３４を移動してその位置に保持する（ステップＳ１）。次いで、動力源２５が起動され、動力伝達部材２６を介して展開状態にあるリンク機構２４が駆動され、連結部材２７が折畳み方向に回転され、アーム２８がワイパ機構１０を引っ張り、開始位置に位置しているワイパ機構１０が往動を開始し、ワイパ１３が往動を開始する（ステップＳ２)。ワイパ１３の往動により、ワイパ面１３ｂはワイパクリーナ面１８に面しながらワイパクリーナ面１８に近づいていく。連結部材２７が折畳み方向に回転され続けてワイパ機構１０が往動し続け、接触端部１３ａの縁部１３ｃが記録ヘッド３１のノズル面３２に副走査線上において下流側から当接するとワイパ１３によるノズル面３２の払拭が開始する（ステップＳ３）。ステップＳ３において、連結部材２７が折畳み方向に回転され続けてワイパ機構１０が往動し続け、接触端部１３ａの縁部１３ｃがノズル面３２上を摺動してノズル面３２に付着したインクをノズル面３２から払拭していき（図８（ａ）参照）、接触端部１３ａの縁部１３ｃがノズル面３２を超えるとワイパ１３によるノズル面３２の払拭が終了する。なお、ステップＳ１におけるキャリッジ３４の移動は、ワイパ１３によるノズル面３２の払拭（ステップＳ３）の開始の前であればいずれのタイミングであってもよく、例えば、ステップＳ２のワイパ１３の往動の開始の後に、ステップＳ１のキャリッジ３４の移動がなされてもよい。
【０１０３】
連結部材２７が折畳み方向に回転され続けてワイパ１３が往動し続け、接触端部１３ａの縁部１３ｃがワイパクリーナ面１８の縁部１８ａに当接すると、ワイパクリーナ１６によるワイパ１３の払拭（クリーニング）が開始する（ステップＳ４）。このステップＳ４におけるワイパクリーナ１６によるワイパ１３の払拭の際は、上述のように、ワイパ１３は、ワイパクリーナ保持状態に保持されているワイパクリーナ１６に当接していく。つまり、ワイパ１３が当接するワイパクリーナ１６は、ワイパクリーナ保持部材１９の突出部１９ｂが保持基体２０の当接面２１ｂに当接しており、ワイパクリーナ面１８が水平面ｐから初期角度α１だけ傾いた姿勢に保持されている（図８（ｂ）参照）。
【０１０４】
ステップＳ４において、連結部材２７が折畳み方向に回転を続けワイパ機構１０が往動し続け、ワイパクリーナ面１８の縁部１８ａがワイパ面１３ｂにおいて接触端部１３ａ上を摺動して接触端部１３ａに付着したインクを接触端部１３ａから払拭していき、ワイパクリーナ面１８の縁部１８ａがワイパ面１３ｂを超えるとワイパクリーナ１６によるワイパ１３の払拭が終了する。ワイパクリーナ１６によるワイパ１３の払拭が終了して、ワイパ１３とワイパクリーナ１６との当接が解除される際、当接によって弾性変形していたワイパクリーナ１６の先端１６ａ近傍が元の状態に戻り、この反動により、ワイパ１３から払拭したインクがワイパクリーナ面１８から飛び散る。上述のように、ワイパ１３とワイパクリーナ１６との当接が解除した際、ワイパクリーナ面１８と水平面ｐとの間のワイパクリーナ面角度αは、０度よりも大きく９０度よりも小さい角度に維持されているので、当接解除の反動によって、インクはワイパクリーナ面１８から下方に向かって飛び散る。このため、ワイパクリーナ面１８から側方若しくは上方に向かってインクが飛び散ることはなく、インクの飛び散り範囲を小さくすることができる。このように、ワイパクリーナ１６によるワイパ１３の払拭の際の液体の飛散を抑制することができる。このため、インクジェット記録装置２においてインクが付着する範囲を抑制することができ、洗浄等の更なるメンテナンスを軽減できる。
【０１０５】
ワイパクリーナ１６によるワイパ１３の払拭が終了すると、連結部材２７が更に所定の角度折畳み方向に回転して、ワイパ機構１０がワイパクリーナ１６から所定の距離往動方向に離れた終了位置まで往動を続け、ワイパ機構１０は終了位置に停止し、ワイパ１３は終了位置に停止する（ステップＳ５）。
【０１０６】
ワイパ１３が終了位置に停止されると、洗浄液供給部２９がワイパクリーナ洗浄処理を行う（ステップＳ６）。ワイパクリーナ洗浄処理においては、洗浄液供給部２９が供給管２９ａを介してワイパクリーナ１６へ溶剤を供給し、ワイパクリーナ１６上を溶剤が伝わっていき、ワイパクリーナ１６に付着したインクが溶剤によって溶解されワイパクリーナ１６から除去されて、ワイパクリーナ１６が洗浄される。また、ワイパクリーナ１６に溶剤が付着し、ワイパクリーナ１６が湿潤状態に維持される。
【０１０７】
ワイパクリーナ洗浄処理が終了すると、動力源２５が起動されて動力伝達部材２６のギヤ２６ｂを逆向きに回転し、回転軸２６ａを介してリンク機構２４が駆動され、連結部材２７が展開方向に回転し、アーム２８が回転して、終了位置に位置しているワイパ機構１０が復動を開始し、ワイパ１３が復動を開始する（ステップＳ７)。
【０１０８】
連結部材２７が展開方向に回転し続けてワイパ１３が復動し続け、ワイパ１３がワイパ面１３ｂとは反対側の面においてワイパクリーナ１６のワイパクリーナ面１８とは反対側の面に当接すると、ワイパクリーナ１６はワイパ１３との当接を維持しながら、払拭方向に回動していく（ステップＳ８）（図８（ｃ）参照）。このように、ステップＳ８においては、ワイパクリーナ１６はワイパ１３との当接を維持しながら、払拭方向に回動していくので、ワイパ１３の復動を容易にすることができる。
【０１０９】
連結部材２７が更に展開方向に回転し続けてワイパ１３が更に復動していくと、ワイパ１３とワイパクリーナ１６との当接が解除されて、ワイパクリーナ１６は払拭方向とは反対方向に回動して、ワイパクリーナ保持部材１９の突出部１９ｂが保持基体２０の当接面２１ｂに当接し、ワイパクリーナ１６の回動が停止され、ワイパクリーナ１６は再びワイパクリーナ保持状態となる（ステップＳ９）。
【０１１０】
更に、連結部材２７が展開方向に回転し続けてワイパ１３が復動していくと、ワイパ１３は開始位置に達し、動力源２５の駆動が停止して、リンク機構２４が展開状態に停止し、ワイパ機構１０が開始位置に停止し、ワイパ１３が開始位置に停止し（ステップＳ１０）、払拭処理が終了する。
【０１１１】
ワイパ１３の復動の際に、ワイパ１３がノズル面３２の軌道上を通過する際は、例えばキャリッジ３４は待機位置に戻されて、ノズル面３２がワイパ１３の軌道から離間されている。ノズル面３２のワイパ１３の軌道から離間は、ワイパ１３がノズル面３２の軌道上を通過する前になされていればいずれのタイミングでなされていてもよい。
【０１１２】
上述の払拭処理は、各記録ヘッド３１のノズル面３２に対して夫々順番に行われる。具体的には、１つの記録ヘッド３１が選択されて、この記録ヘッド３１のノズル面３２が上述のようにワイパ１３の軌道上に移動されて払拭され、払拭処理が終了すると、他の記録ヘッド３１が選択される。この選択された他の記録ヘッド３１のノズル面３２も同様に、ワイパ１３の軌道上に移動されて払拭され、払拭処理が終了すると、更に他の記録ヘッド３１が同様に選択されて払拭処理が行われる。このように、全ての記録ヘッド３１のノズル面３２が払拭されるまで、払拭処理が繰り返される。払拭されるノズル面３２の順番は任意であり、例えば、主走査方向の順番に基づいて行われる。なお、ワイパ１３の幅ｗ１を大きくして、または、ワイパ機構１０に複数のワイパ１３を配設して、１回の払拭処理で複数のノズル面３２を払拭可能にしてもよい。この場合、ワイパクリーナ１６も対応してその幅を大きくするか、複数配設する。
【０１１３】
また、ステップＳ６におけるワイパクリーナ１６の洗浄処理は、１つのノズル面３２の払拭処理毎に行われなくてもよい。例えば、全てのノズル面３２の払拭が完了した後にワイパクリーナ１６の洗浄処理が行われるようにしてもよい。
【０１１４】
上述のように、液体払拭装置１によれば、記録ヘッド３１のノズル面３２の払拭処理の際に、リンク機構２４の連結部材２７及びアーム２８の移動範囲を平面ｑ１の下方に制限することができ、キャリッジ３４やワイパクリーニング機構１１等の下方に制限できる。このため、キャリッジ３４やワイパクリーニング機構１１等の機構の配設位置に関して、リンク機構２４の連結部材２７及びアーム２８の移動範囲を考慮する必要がなく、液体払拭装置１の鉛直方向の空間を大きくすることなくワイパ機構１０のストロークを大きくすることができる。
【０１１５】
このように、本発明の実施の形態に係る液体払拭装置１によれば、払拭の際に生じる液滴が動力源２５に付着することを防止することができる。
【０１１６】
以上、本発明の実施の形態について説明したが、本発明は上記本発明の実施の形態に限定されるものではなく、本発明の概念及び特許請求の範囲に含まれるあらゆる態様を含む。また、上述した課題及び効果の少なくとも一部を奏するように、各構成を適宜選択的に組み合わせてもよい。例えば、上記実施の形態における、各構成要素の形状、材料、配置、サイズ等は、本発明の具体的使用態様によって適宜変更され得る。
【０１１７】
例えば、移動機構１２は、リンク機構２４を一対有しているものではなく、１つのリンク機構２４を有するものであってもよい。また、液体払拭装置１は、ワイパクリーニング機構１１とは異なる形態の他の公知のワイパクリーニング機構を有していてもよい。例えば、ワイパクリーニング機構１１のようにブレード状のワイパを備えない、洗浄液によってワイパを洗浄するワイパクリーニング機構であってもよい。この場合、上述の洗浄液供給部を省略してもよい。
【０１１８】
例えば、ワイパ１３やワイパクリーナ１６の形状は、上述のような矩形又は略矩形の薄い平板状の形状に限るものではなく、他の形状であってもよい。図１１は、ワイパ１３の変形例を示すためのワイパ機構１０の側面図である。図１１に示すように、変形例に係るワイパ１３において、ワイパ１３は、接触端部１３ａ側がワイパ面１３ｂの面する方向に向かって湾曲している形状を有している。この場合、接触端部１３ａの縁部１３ｃは、ワイパ面１３ｂが面する方向とは反対方向に凹む曲面を形成しており、記録ヘッド３１のノズル面３２上を摺動する際に、ノズル面３２に付着したインクを接触端部１３ａによりかき出すことができ、ワイパ１３によるノズル面３２の払拭能力をより向上させることができる。
【０１１９】
また、図１１に示すように、ワイパ１３の接触端部１３ａは、ワイパ面１３ｂが面する方向に沿う断面の形状が楔形になっていてもよい。これにより、ワイパ面１３ｂの縁部１３ｃのノズル面３２への追従性を向上させることができる。
【０１２０】
また、図１２は、ワイパクリーナ１６の変形例を示すためのワイパクリーニング機構１１の側面図である。図１１に示すように、変形例に係るワイパクリーナ１６において、ワイパクリーナ１６は、先端１６ａ側がワイパクリーナ面１８の面する方向に向かって湾曲している形状を有している。この場合、ワイパクリーナ面１８の縁部１８ａは、ワイパクリーナ面１８が面する方向とは反対方向に凹む曲面を形成しており、ワイパ１３のワイパ面１３ｂ上を摺動する際に、ワイパ面１３ｂに付着したインクを縁部１８ａによりかき出すことができ、ワイパクリーナ１６によるワイパ面１３ｂの払拭能力を向上させることができる。また、洗浄液供給部２９から供給された洗浄液を湾曲したワイパクリーナ面１８の縁部１８ａに留めることができる。このため、ワイパクリーナ面１８の縁部１８ａは、ワイパ１３の払拭の際、溶剤を保持した状態でワイパ面１３ｂ上を摺動するので、ワイパ面１３ｂに付着したインクを溶解しつつ払拭することができ、ワイパクリーナ１６によるワイパ１３の払拭の能力をより高めることができる。
【０１２１】
また、図１２に示すように、ワイパクリーナ１６の先端１６ａは、ワイパクリーナ面１８が面する方向に沿う断面の形状が楔形になっていてもよい。これにより、ワイパクリーナ面１８の縁部１８ａのワイパ面１３ｂへの追従性を向上させることができる。
【０１２２】
また、本変形例においては、図１２に示すように、ワイパクリーナ面１８と水平面ｐとの間のワイパクリーナ面角度αは、湾曲する縁部１８ａの先端における接平面である平面ｄと水平面ｐとの間の角度であり、この角度は、上述のワイパクリーナ面１８と同様に、０度より大きく９０度より小さい角度となっている。このため、上述の効果と同様の効果を奏することができる。
【０１２３】
図１３は、ワイパクリーナ１６の他の変形例を示すためのワイパクリーニング機構１１の正面図である。図１２に示すように、他の変形例に係るワイパクリーナ１６において、ワイパクリーナ１６は、主走査方向（図１１において左右方向）において、一方の端部である一端１６ｂから他方の端部である他端１６ｃに延びるワイパクリーナ１６の先端１６ａが、水平面ｌ対して角度θ傾斜して延びている。先端１６ａは、一端１６ｂ側が他端１６ｃ側よりも鉛直方向ｖにおいて高い位置となるように形成されている。ワイパクリーナ面１８においても縁部１８ａは、先端１６ａに沿って水平面ｐに対して角度θ傾斜して延びている。
【０１２４】
先端１６ａの水平面ｌからの傾斜角度θは、ワイパクリーナ１６の一端１６ｂにおけるワイパクリーナ保持部材１９からの延び量（延び量ｅ）と、ワイパクリーナ１６の主走査方向の幅（幅ｗ３）を用いて、ｅ≧ｗ３×ｓｉｎθとなる値となっている。
【０１２５】
ワイパクリーナ１６が、上述のように、水平方向から角度θ傾斜して延びる先端１６ａを有していることにより、ワイパクリーナ１６の洗浄処理において、供給された溶剤は重力の作用により先端１６ａを一端１６ｂから他端１６ｃに伝わっていく。このため、容易に溶剤をワイパクリーナ１６の幅方向全体に供給することができ、溶剤による洗浄をより効率よく行える。
【０１２６】
また、本他の変形例に係るワイパクリーナ１６を備える液体払拭装置１においては、洗浄処理において、図１３に示すように、ワイパクリーナ１６の一端１６ｂ側の上方に洗浄液供給部２９の供給管２９ａの供給端２９ｂを取り付けて、溶剤をワイパクリーナ１６の一端１６ｂ側の上方に供給するようにしてもよい。上述のように、ワイパクリーナ１６の先端１６ａは水平面ｌに対して角度θ傾斜して延びており、ワイパクリーナ面１８の縁部１８ａも同様に水平面ｌに対して角度θ傾斜して延びている。このため、溶剤をワイパクリーナ１６の一端１６ｂ側にのみ供給しても、重力の作用により、縁部１８ａにおいて一端１６ｂから他端１６ｃに溶剤が伝わり、ワイパクリーナ面１８の縁部１８ａ全体に溶剤を供給することができる。このため、ワイパクリーナ面１８の縁部１８ａ全体を洗浄することができる。
【０１２７】
なお、ワイパクリーナ１６は、上記図１２に示す変形例と図１３に示す他の変形例とを組み合わせた形状としてもよい。
【０１２８】
また、液体払拭装置１の実施する払拭処理の各工程の順序は上述の順序に限るものではなく、具体的な態様に応じて種々の順序とすることができる。例えば、先ずワイパクリーナ１６によってワイパ１３を払拭して、ワイパクリーナ１６に保持されている溶剤をワイパ１３に付着し、その後、上記の各工程を行ってもよい。これにより、溶剤が付着したワイパ１３によりノズル面３２の払拭を行うことができ、増粘インク等を容易にノズル面３２から払拭可能にできる。また、ワイパクリーナ１６の洗浄処理（上記ステップＳ６）を行った後に、ワイパクリーナ１６によってワイパ１３を払拭し、次いで上記の各工程を行ってもよい。これにより、増粘インク等をより容易にノズル面３２から払拭可能にできる。
【符号の説明】
【０１２９】
１  液体払拭装置                          ２  インクジェット記録装置
５  ガイドレール（ガイド部材）            １０  ワイパ機構
１１  ワイパクリーニング機構              １２  移動機構
１２ａ  動力源保持部材                    １３  ワイパ（払拭部材）
１３ａ  接触端部（吐出面接触部）          １４  ワイパ保持部
１５ａ，１５ｂ  係合部                    １６  ワイパクリーナ
１６ａ  先端                              １７  ワイパクリーナ保持機構
１８  ワイパクリーナ面                    １８ａ  縁部
１９  ワイパクリーナ保持部材              ２２  ワイパクリーナ回動軸
２３  ガイド部材                          ２３ａ，２３ｂ  レール
２３ｃ，ｄ  カバー（カバー体）            ２４  リンク機構
２５  動力源                              ２６  動力伝達部材
２６ａ  回転軸                            ２６ｂ  ギヤ
２７  連結部材                            ２８  アーム
２９  洗浄液供給部                        ２９ｃ  液受け部
３１  記録ヘッド                          ３２  ノズル面（吐出面）
ｑ２  ワイパ移動軌道面                      
【図１】
0006474683.tif 000002
【図２】
0006474683.tif 000003
【図３】
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【図４】
0006474683.tif 000005
【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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