(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
農薬撹拌器において、
農薬桶（５００）に収容され、少なくとも３つの流体出入口を形成した分岐管（２００）と、
一側は前記分岐管（２００）の第１流体出入口（２１０）に連結され、他側はポンプ（４００）に連結される第１ホース（３１０）と、
一側は前記分岐管（２００）の第２流体出入口（２２０）に連結され、他側は大気中に露出される第２ホース（３２０）と、を含み、
前記ポンプ（４００）によって流体が第１ホース（３１０）を経由して第１流体出入口（２１０）を通じて第３流体出入口（２３０）に吐出されると、この過程で生成される圧力により第２ホース（３２０）及び第２流体出入口（２２０）を通じて分岐管（２００）に気体が吸入されて、気体と前記流体とが混合されて前記第３流体出入口（２３０）に吐出されることにより農薬桶（５００）の農薬（５１０）を撹拌することを特徴とする液体気体同時噴射型農薬撹拌器。
【請求項２】
農薬撹拌器において、
農薬桶（５００）に収容され、少なくとも３つの流体出入口を形成した分岐管（２００）と、
農薬桶（５００）に収容され、少なくとも３つの気体出入口を形成した気体分岐管（８００）と、
一側は前記分岐管（２００）の第２流体出入口（２２０）に連結され、他側はポンプ（４００）に連結される第１ホース（３１０）と、
一側は前記気体分岐管（８００）の第２気体出入口（８２０）に連結され、他側は大気中に露出される第２ホース（３２０）と、
前記分岐管（２００）の第１流体出入口（２１０）と前記気体分岐管（８００）の第１気体出入口（８１０）に連結され、第１流体出入口（２１０）と第１気体出入口（８１０）から流入される流体と気体とを混合して排出する第１混合管（９１０）と、
前記分岐管（２００）の第３流体出入口（２３０）と前記気体分岐管（８００）の第３気体出入口（８３０）に連結され、第３流体出入口（２３０）と第３気体出入口（８３０）から流入される流体と気体とを混合して排出する第２混合管（９２０）と、を含み、
前記ポンプ（４００）によって流体が第１ホース（３１０）を経由して第２流体出入口（２２０）を通じて第１流体出入口（２１０）及び第３流体出入口（２３０）に吐出されると、この過程で生成される圧力により第２ホース（３２０）及び気体分岐管（８００）を通じて第１混合管（９１０）及び第２混合管（９２０）に気体が吸入され、気体と前記流体とが混合されて両方向に吐出されることにより農薬桶（５００）の農薬（５１０）を撹拌することを特徴とする液体気体同時噴射型農薬撹拌器。
【請求項３】
請求項１または２に記載の農薬撹拌器と、
孔（６１１）が形成されており、前記農薬撹拌器の一側に連結するための蓋（６１０）と、
前記蓋（６１０）と結合され、農薬桶（５００）の農薬（５１０）を吸入する際に農薬桶（５００）の内部の異物を濾過するための吸入網（６２０）と、
タップ（６４１）が形成された一側は前記蓋（６１０）の孔（６１１）を貫通して吸入網（６２０）の内側に位置され、他側は農薬噴霧器（７００）に連結された第３ホース（３３０）に連結される連結管（６４０）と、
前記吸入網（６２０）の内部で前記連結管（６４０）のタップ（６４１）に連結されて、前記連結管（６４０）を吸入網（６２０）に固定するねじ型重り（６３０）と、を含む液体気体同時噴射型農薬撹拌器を備えた農薬撹拌吸入同時駆動型アセンブリー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、農薬の撹拌時に液体と気体を同時に噴射することにより撹拌効率を上昇させ、農薬を撹拌すると同時に農薬噴射のための吸入網を備えたアセンブリーに関する。
【背景技術】
【０００２】
本出願人により先出願された韓国特許出願第１０−２０１２−００４７２０３号（両方向噴射用ウォータージェットブローアセンブリー）は図１〜図３に示すように、
開放された上部と、底板１６が備えられた下部と、複数の流体出入孔１４が形成された周りを含む構造のステンレス網１０と、
上記ステンレス網１０の上部と結合される下部と、外部の流体が内部に流入されるように形成された第１流入部３１と第２流入部４１及び第１流入部３１と第２流入部４１から内部へそれぞれ延長され、第１流入部３１から流入される流体が上部に噴射されるように誘導する第１噴射部３２、第２流入部４１から流入される流体が下部に噴射されるように誘導する第２噴射部４２を有する側部２０と、上記側部２０の上部側に段差２２を有するようにしながら上部へ延長された圧搾管２３を有する開放された上部を含む構造のウォータージェットヘッド５０と、
上記第１流入部３１と第２流入部４１に連結され、上記第１流入部３１と第２流入部４１の中の何れか一つに流体が供給されるように流体を制御する三方バルブ部６０と、
上記圧搾管２３に挿入されて上記段差２２に係止される係止突起７２を有する挿入管７１と、上記挿入管７１から延長される加速ノズル７４とを含むウォータージェット噴射ノズル７０と、を含むか、
一側は貫通孔１１を有するフランジ１２が形成され、周りには流体が出入りされるようにする複数の流体出入孔１４が形成され、底は底板１６で塞がれたステンレス網１０と、
上記ステンレス網１０の貫通孔１１と結合されるために下部側に形成された複数の結合溝２１と、上記結合溝２１が形成された下部側から上方向へ延長され、面積が漸次に減少されるように形成され、末端に段差２２及び圧搾管２３が形成された側部２０と、上記側部２０の表面に流体の流入のための二つの第１流入部３１及び第２流入部４１と、上記第１流入部３１から内部へ延長される第１噴射部３２と、上記第２流入部４１から内部へ延長され、上記第１噴射部３２と反対される方向へ延長される第２噴射部４２と、第１流入部３１から流入される流体の噴射速度を加速させるノズル３３とで構成されたウォータージェットヘッド５０と、
上記第１流入部３１及び第２流入部４１に連結され、上記第１流入部３１と第２流入部４１の中の何れか一つに流体が供給されるように流体を制御する三方バルブ部６０と、
上記ウォータージェットヘッド５０の圧搾管２３の内周面に圧搾される挿入管７１と、上記挿入管７１の周りに等間隔で装着されて上記段差２２に係止されるように弾性力を有する係止突起７２と、上記挿入管７１の一側から漸次に面積が減少されるように形成されて流体の噴射速度を加速化させ、上記ステンレス網１０の流体出入孔１４から流入された流体と上記第１流入部３１から流入された流体とを混合する凝集部７３と、上記凝集部７３の一側から延長されて噴射される流体の移動速度を増加させる加速ノズル７４とで構成されるウォータージェット噴射ノズル７０と、を含んで構成される。
【０００３】
ステンレス網１０は開放された上部と、底板１６が備えられた下部と、複数の流体出入孔１４が形成された周りとを含む構造であり、上部には貫通孔１１を有するフランジ１２が形成されており、底板１６はステンレス網１０の下部に溶接などで取り付けられた構成である。
【０００４】
ここで、底板１６はステンレス網１０の下部に取り付けられるが、ステンレス網１０の下端より上側に取り付けられる。これはウォータージェットヘッド５０の第２噴射部４２を通じて噴射される流体の衝撃をある程度吸収することができるからである。
【０００５】
ウォータージェットヘッド５０は、上記ステンレス網１０の上部と結合される下部と、外部の流体が内部に流入されるように形成された第１流入部３１及び第２流入部４１、及び第１流入部３１と第２流入部４１から内部へそれぞれ延長され、第１流入部３１から流入される流体が上部に噴射されるように誘導する第１噴射部３２と、第２流入部４１から流入される流体が下部に噴射されるように誘導する第２噴射部４２を有する側部と、上記側部の上部側に段差２２を有するようにしながら上部へ延長された圧搾管２３を有する開放された上部とを含む構造であって、
具体的には、上記ステンレス網１０の貫通孔１１と結合されるために下部側に形成された複数の結合溝２１と、上記結合溝２１が形成された下部側から延長され、面積が漸次に減少されるように形成され、末端に段差２２及び圧搾管２３が形成された側部２０と、上記側部２０の表面に流体の流入のための二つの第１流入部３１及び第２流入部４１と、上記第１流入部３１から内部へ延長される第１噴射部３２と、上記第２流入部４１から内部へ延長され、上記第１噴射部３２と反対される方向へ延長される第２噴射部４２と、第１流入部３１と第２流入部４１から流入される流体の噴射速度を加速させるように上記第１噴射部３２及び第２噴射部４２の先端に装着されるノズル３３、４３とで構成される。
【０００６】
ウォータージェットヘッド５０とステンレス網１０との結合において、ガスケット１７の構成がさらに含まれることができ、この時、ステンレス網１０のフランジ１２にはガスケット結合孔１３がさらに形成される。ガスケット１７はボルト９１が複数形成されており、このようなボルト９１はガスケット結合孔１３に挿入されてナット９２と組み立てられることによりステンレス網１０と結合され、またガスケット１７にはフランジ１２の貫通孔１１と対応する孔１８が形成されてボルトが貫通孔１１と孔１８を貫通してウォータージェットヘッド５０の下部に形成された結合溝２１に組み立てられることによりウォータージェットヘッド５０とステンレス網１０とが結合される。
【０００７】
三方バルブ部６０は上記第１流入部３１及び第２流入部４１に連結され、上記第１流入部３１と第２流入部４１の中の何れか一つに流体が供給されるように流体を制御する構成で、三方バルブ６１と、三方バルブハンドル６２と、第１連結管６３と、第２連結管６４と、メイン管６５とで構成される。
【０００８】
メイン管６５は三方バルブ６１に連結された構成で、外部の流体を三方バルブ６１に供給するための構成であり、第１連結管６３は三方バルブ６１と第１流入部３１に連結された構成であり、第２連結管６４は三方バルブ６１と第２流入部４１に連結された構成であり、三方バルブハンドル６２は三方バルブ６１を開閉する構成である。
【０００９】
三方バルブハンドル６２を開けばメイン管６５の流体は第１流入部３１に流入され、第２流入部４１へは遮断され、三方バルブハンドル６２を閉めればメイン管６５の流体は第２流入部４１に流入され、第１流入部３１へは遮断される。即ち三方バルブ６１は第１流入部３１と第２流入部４１の中の何れか一つに選択的に外部の流体を提供する。
【００１０】
ウォータージェット噴射ノズル７０は、上記圧搾管２３に挿入されて上記段差２２に係止される係止突起７２を有する挿入管７１と、上記挿入管７１から延長される加速ノズル７４とを含む構成であって、
具体的には、上記ウォータージェットヘッド５０の圧搾管２３の内周面に圧搾される挿入管７１と、上記挿入管７１の周りに等間隔で装着されて上記段差２２に係止されるように弾性力を有する係止突起７２と、上記挿入管７１の一側から漸次に面積が減少されるように形成されて、流体の噴射速度を加速化させ、上記ステンレス網１０の流体出入孔１４から流入された流体と上記第１流入部３２から流入された流体とを混合する凝集部７３と、上記凝集部７３の一側から延長され、噴射される流体の移動速度を増加させる加速ノズル７４とで構成される。
【００１１】
このように構成されるウォータージェットが農薬桶に入れられた農薬を撹拌する時に利用される過程を説明すれば、まず、三方バルブハンドル６２を閉めてメイン管６５から流入される流体を第２噴射部４２及びノズル４３に誘導して高圧で噴射すれば、高圧噴射により農薬が撹拌される。
【００１２】
このようなウォータージェットは農薬桶の農薬を撹拌する際に利用されることができる。しかし、このようなウォータージェットは農薬桶の農薬を撹拌する際に利用される場合、撹拌を成功的に行うことはできるが、このような機能だけに終わり、農薬の撹拌と農薬の噴射を同時に駆動する機能を実現することはできない。
【００１３】
また、本発明はこのようなウォータージェットに比べて撹拌の効率性を向上させるために気体を利用しているが、従来のウォータージェットは気体を利用して撹拌を行っておらず、効率的な撹拌のために本発明を提示する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１４】
【特許文献１】韓国特許出願第１０−２０１２−００４７２０３号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１５】
本発明の目的は農薬の撹拌効率を向上するために気体の利用を付け加え、農薬の撹拌と同時に農薬の噴射のための吸入構成を備えたアセンブリーの提供を目的とする。
【００１６】
本発明の目的は、上記した目的に制限されず、上記されなかったまた他の目的は以下の記載から当業者に明確に理解され得る。
【課題を解決するための手段】
【００１７】
上記のような本発明の目的は、
農薬桶に収容され、少なくとも３つの流体出入口を形成した分岐管と、一側は上記分岐管の第１流体出入口に連結され、他側はポンプに連結される第１ホースと、一側は上記分岐管の第２流体出入口に連結され、他側は大気中に露出される第２ホースとを含み、
上記ポンプによって流体が第１ホースを経由して第１流体出入口を通じて第３流体出入口に吐出されると、この過程で生成される圧力によって第２ホース及び第２流体出入口を通じて分岐管に気体が吸入され、気体と上記流体とが混合されて上記第３流体出入口に吐出されることにより農薬桶の農薬を撹拌することを特徴とする液体気体同時噴射型農薬撹拌器と、
孔が形成されており、上記農薬撹拌器の一側に連結するための蓋と、
上記蓋と結合され、上記農薬桶の農薬を吸入する際に農薬桶の内部の異物を濾過するための吸入網と、
タップが形成された一側は上記蓋の孔に貫通されて吸入網の内側に位置され、他側は農薬噴霧器に連結された第３ホースに連結される連結管と、
上記吸入網の内部で上記連結管のタップに連結されて上記連結管を吸入網に固定するねじ型重りと、を含む液体気体同時噴射型農薬撹拌器を備えた農薬撹拌吸入同時駆動型アセンブリーによって達成される。
【発明の効果】
【００１８】
本発明によれば、農薬の撹拌時に液体と気体を同時に噴射するので、撹拌効率が向上される。
【００１９】
また、噴射圧力が上昇するにつれて従来のウォータージェットに比べて揺れなどが激しくなることを考慮して、重りを備えることにより安定した姿勢を保持しながら撹拌ができて使用上安全である。
【００２０】
また、農薬を撹拌すると同時に農薬の噴射が可能で、最適な状態の農薬を作物に供給することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】従来のウォータージェットブローアセンブリーの構造及び動作関係を示す図面である。
【図２】従来のウォータージェットブローアセンブリーの構造及び動作関係を示す図面である。
【図３】従来のウォータージェットブローアセンブリーの構造及び動作関係を示す図面である。
【図４】本発明の一実施例による撹拌器及びその活用例を示した図面である。
【図５】本発明の一実施例による撹拌器を備えたアセンブリーを示す図面である。
【図６】本発明の他の実施例による撹拌器を備えたアセンブリーを示す図面である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
本発明は、農薬の撹拌時に液体と気体を同時に噴射することにより撹拌効率を上昇させ、農薬を撹拌すると同時に農薬噴射のための吸入網を備えたアセンブリーに関する。
【００２３】
本発明の一実施例による液体気体同時噴射型農薬撹拌器（以下、「農薬撹拌器」と言う）は、農薬桶に収容され、少なくとも３つの流体出入口を形成した分岐管と、一側は上記分岐管の第１流体出入口に連結され、他側はポンプに連結される第１ホースと、一側は上記分岐管の第２流体出入口に連結され、他側は大気中に露出される第２ホースとを含み、
上記ポンプによって流体が第１ホースを経由して第１流体出入口を通じて第３流体出入口に吐出されると、この過程で生成される圧力によって第２ホース及び第２流体出入口を通じて分岐管に気体が吸入され、気体と上記流体とが混合されて上記第３流体出入口に吐出されることにより農薬桶の農薬を撹拌することを特徴とする。
【００２４】
本発明の他の実施例による農薬撹拌器は、農薬桶に収容され、少なくとも３つの流体出入口を形成した分岐管と、農薬桶に収容され、少なくとも３つの気体出入口を形成した気体分岐管と、一側は上記分岐管の第２流体出入口に連結され、他側はポンプに連結される第１ホースと、一側は上記気体分岐管の第２気体出入口に連結され、他側は大気中に露出される第２ホースと、上記分岐管の第１流体出入口と上記気体分岐管の第１気体出入口に連結され、第１流体出入口と第１気体出入口から流入される流体と気体とを混合して排出する第１混合管と、上記分岐管の第３流体出入口と上記気体分岐管の第３気体出入口に連結され、第３流体出入口と第３気体出入口から流入される流体と気体とを混合して排出する第２混合管と、を含み、
上記ポンプによって流体が第１ホースを経由して第２流体出入口を通じて第１流体出入口及び第３流体出入口に吐出されると、この過程で生成される圧力によって第２ホース及び気体分岐管を通じて第１混合管及び第２混合管に気体が吸入され、気体と上記流体とが混合されて両方向に吐出されることにより農薬桶の農薬を撹拌することを特徴とする。
【００２５】
一方、本発明による液体気体同時噴射型農薬撹拌器及びこれを備えた農薬撹拌吸入同時駆動型アセンブリーは、上記一実施例による農薬撹拌器または他の実施例による農薬撹拌器と、孔が形成されており、上記農薬撹拌器の一側に連結するための蓋と、上記蓋と結合され、上記農薬桶の農薬を吸入時に農薬桶の内部の異物を濾過するための吸入網と、タップが形成された一側は上記蓋の孔を貫通して吸入網の内側に位置され、他側は農薬噴霧器に連結された第３ホースに連結される連結管と、上記吸入網の内部で上記連結管のタップに連結され、上記連結管を吸入網に固定するねじ型重りと、を含む。
【００２６】
以下、本発明の好ましい実施例を添付図面を参照して詳しく説明する。
【００２７】
＜実施例１＞農薬撹拌器（図４参照）
農薬撹拌器は、分岐管２００と、第１ホース３１０と、第２ホース３２０と、ポンプ４００とを含む。
【００２８】
分岐管２００は少なくとも３つの流体出入口（第１流体出入口２１０、第２流体出入口２２０、第３流体出入口２３０）が形成されており、使用時に農薬５１０が入れられた農薬桶５００に収容される。分岐管２００は「Ｔ」字状であってもよく、図４に示すように、第１流体出入口２１０、第２流体出入口２２０、第３流体出入口２３０が配置されることができる。そして、分岐管２００の第１流体出入口２１０、第２流体出入口２２０、第３流体出入口２３０は、内径が農薬桶５００の容量などに応じて互いに同一または異なるように変更されることができる。
【００２９】
第１ホース３１０は、一側は上記分岐管２００の第１流体出入口２１０に連結され、他側はポンプ４００に連結される。そして、ポンプ４００に連結された他のホース（図示しない）は農薬桶５００に浸かって農薬桶５００の農薬５１０を吸い込んで第１ホース３１０を通じて分岐管２００に伝達する。
【００３０】
第２ホース３２０は、一側は上記分岐管２００の第２流体出入口２２０に連結され、他側は大気中に露出される。
【００３１】
このように構成された農薬撹拌器は、図４のように、農薬桶５００に設置されてポンプ４００の稼動により動作されることができる。具体的に、上記ポンプ４００によって流体が第１ホース３１０を経由して第１流体出入口２１０を通じて第３流体出入口２３０に吐出されると、この過程で生成される圧力によって第２ホース３２０及び第２流体出入口２２０を通じて分岐管２００に気体が吸入され、気体と上記流体とが混合されて上記第３流体出入口２３０に吐出されることにより農薬桶５００の農薬５１０を撹拌する。
【００３２】
＜実施例２＞実施例１の農薬撹拌器を備えたアセンブリー（図５参照）
実施例２は実施例１の農薬撹拌器を備えた農薬撹拌吸入同時駆動型アセンブリー（以下、「アセンブリー」と言う）に関する。
【００３３】
このようなアセンブリーは、実施例１の農薬撹拌器と、蓋６１０と、吸入網６２０と、連結管６４０と、第３ホース３３０と、ねじ型重り６３０とを含む。
【００３４】
蓋６１０は円形板で、中心に孔６１１が形成されており、上記農薬撹拌器を連結することができる。図５に示すように、分岐管２００の第３流体出入口２３０が貫通されることができる孔を形成してナットなどで締結する方法を適用することができる。
【００３５】
そして、蓋６１０は吸入網６２０と結合されるが、吸入網６２０の上部にはフランジが形成されて、ボルトなどで図５のように結合され、吸入網６２０は農薬桶５００の農薬５１０を吸い込む時農薬桶５００の内部の異物を濾過するための構成である。吸入網６２０に形成された複数の濾過孔６１０は大きさが１ｍｍ以上の異物が通ることができないように直径が約１ｍｍに形成されることができる。
【００３６】
連結管６４０は一側にタップ６４１が形成されており、ねじ型重り６３０とともに図５のように蓋６１０に結合される。具体的に、タップ６４１が形成された一側を上記蓋６１０の孔６１１を貫通して吸入網６２０の内側に位置させ、ねじ型重り６３０に組立てて位置を固定させる。この時、連結管６４０の先端は吸入網６２０と間隔を保持する必要がある。そして、連結管６４０の他側は農薬噴霧器７００に連結された第３ホース３３０に連結され、農薬噴霧器７００の駆動により農薬桶５００の内部の農薬が吸入される。
【００３７】
ねじ型重り６３０は農薬噴霧器７００の稼動またはポンプ４００の稼動などによる振動を抑えたり最小化する役割を果たすと同時に、連結管６４０を蓋６１０に固定する役割を果たす。
【００３８】
このように構成されたアセンブリーは、農薬桶５００の内部の農薬を吸い込むことができ、同時に農薬を撹拌することができる。
【００３９】
＜実施例３＞農薬撹拌器及び農薬撹拌器を備えたアセンブリー（図６参照）
農薬撹拌器は、分岐管２００と、気体分岐管８００と、第１ホース３１０と、第２ホース３２０と、第１混合管９１０と、第２混合管９２０と、ポンプ４００とを含む。
【００４０】
農薬撹拌器を備えたアセンブリーは、農薬撹拌器と、蓋６１０と、吸入網６２０と、連結管６４０と、第３ホース３３０と、ねじ型重り６３０とを含む。
【００４１】
実施例３の農薬撹拌器は吸入網６２０に水平に連結されて農薬を両方向に噴射して撹拌する。
【００４２】
このために分岐管２００は農薬桶５００に収容され、少なくとも３つの流体出入口（第１流体出入口２１０、第２流体出入口２２０、第３流体出入口２３０）が形成される。
【００４３】
気体分岐管８００は農薬桶５００に収容され、少なくとも３つの気体出入口（第１気体出入口８１０、第２気体出入口８２０、第３気体出入口８３０）が形成される。
【００４４】
第１ホース３１０は、一側は上記分岐管２００の第２流体出入口２２０に連結され、他側はポンプ４００に連結される。
【００４５】
第２ホース３２０は、一側は上記気体分岐管８００の第２気体出入口８２０に連結され、他側は大気中に露出される。
【００４６】
第１混合管９１０は上記分岐管２００の第１流体出入口２１０と上記気体分岐管８００の第１気体出入口８１０に連結され、第１流体出入口２１０と第１気体出入口８１０から流入される流体と気体とを混合して排出する。
【００４７】
第２混合管９２０は上記分岐管２００の第３流体出入口２３０と上記気体分岐管８００の第３気体出入口８３０に連結され、第３流体出入口２３０と第３気体出入口８３０から流入される流体と気体とを混合して排出する。
【００４８】
このように構成された農薬撹拌器は、図６のように吸入網６２０に結合された蓋６１０に連結されて、両方向に農薬を噴射して撹拌する。
【００４９】
即ち、上記ポンプ４００によって流体が第１ホース３１０を経由して第２流体出入口２２０を通じて第１流体出入口２１０及び第３流体出入口２３０に吐出されると、この過程で生成される圧力によって第２ホース３２０及び気体分岐管８００を通じて第１混合管９１０及び第２混合管９２０に気体が吸入され、気体と上記流体とが混合されて両方向に吐出されることにより農薬桶５００の農薬５１０を撹拌する。
【００５０】
一方、このような農薬撹拌器を備えたアセンブリーの駆動は農薬撹拌器を除いて実施例２のアセンブリーの結合関係及び動作関係と同じである。
【００５１】
以上、本発明を好ましい実施例を通じて説明したが、本発明が属する技術分野における者であれば本発明の本質的な特性から逸脱しない範囲内で多様な変更及び修正を容易に実施することができる。そこで、開示された実施例は限定的な観点ではなく説明的な観点で考慮すべきであり、本発明の真正な範囲は前述した説明ではなく特許請求範囲によって定められ、それと同等な範囲内にある全ての差異は本発明に含まれるものに解釈すべきである。
【符号の説明】
【００５２】
２００：分岐管
２１０：第１流体出入口
２２０：第２流体出入口
２３０：第３流体出入口
３１０：第１ホース
３２０：第２ホース
４００：ポンプ
５００：農薬桶
５１０：農薬
６１０：蓋
６１１：孔
６２０：吸入網
６３０：重り
６４０：連結管
７００：農薬噴霧器
８００：気体分岐管
８１０：第１気体出入口
８２０：第２気体出入口
８３０：第３気体出入口
９１０：第１混合管
９２０：第２混合管
【図１】
0006596506.tif 000002
【図２】
0006596506.tif 000003
【図３】
0006596506.tif 000004
【図４】
0006596506.tif 000005
【図５】
0006596506.tif 000006
【図６】
0006596506.tif 000007