(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
環状のフレームに貼着された粘着テープを切断するカッターであって、
互いに対向する一対の面を有する一対の作用部と、
該一対の作用部の基端側を連結する連結部と、
該一対の面の一方側に配置された切刃と、
該一対の作用部の一方側の先端に設けられ、該フレームの内周縁に突き当てられる突き当て面を有する突き当て部と、を備え、
該突き当て面は、該突き当て部の該作用部側に形成されており、
該一対の作用部で該フレームを挟み、該突き当て面を該フレームの内周縁に突き当てながら該一対の作用部を該フレームに沿って移動させることで、該粘着テープを該フレームに沿って切断することを特徴とするカッター。
【請求項２】
該一対の面の他方側に配置された別の切刃を更に備え、
該一対の作用部で該フレームを挟み、該突き当て面を該フレームの内周縁に突き当てながら該一対の作用部を該フレームに沿って移動させることで、該フレームの該粘着テープが貼着された面とは反対の面に配置されたフィルムを該粘着テープとともに該フレームに沿って切断することを特徴とする請求項１に記載のカッター。
【請求項３】
該突き当て部は、該突き当て面に対して垂直な回転軸の周りに回転するローラーを含むことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のカッター。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、環状のフレームに貼り付けられた粘着テープを切断するためのカッターに関する。
【背景技術】
【０００２】
半導体ウェーハや光デバイスウェーハ、パッケージ基板等を複数のチップへと分割する際には、例えば、回転させた環状の切削ブレードをこれらの被加工物に切り込ませて切断する（例えば、特許文献１参照）。このような加工の前には、被加工物の取り扱い易さを高めるために、環状のフレームに張られた粘着テープに被加工物を貼り付けてフレームユニットを形成するのが一般的である。
【０００３】
フレームユニットを形成する際には、例えば、ロール状に巻かれた帯状の粘着テープを繰り出して環状のフレームに貼り付けた後、このフレームに沿って工作用のカッター等で粘着テープを切断する。これにより、フレームの外側にはみ出した粘着テープの余剰部分を除去できる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１２−１４６８３１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところが、上述のような粘着テープの切断は、いわゆるフリーハンドで遂行されるので、フレームの内側に張られた粘着テープを切断したり粘着テープの切り口が不揃いになったりするミスが頻発していた。また、一般的な工作用のカッターは切刃が外向きに露出しているので、安全性の点でも問題がある。
【０００６】
本発明はかかる問題点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、環状のフレームに貼り付けられた粘着テープを簡単、確実かつ安全に切断できるカッターを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の一態様によれば、環状のフレームに貼着された粘着テープを切断するカッターであって、互いに対向する一対の面を有する一対の作用部と、該一対の作用部の基端側を連結する連結部と、該一対の面の一方側に配置された切刃と、該一対の作用部の一方側の先端に設けられ、該フレームの内周縁に突き当てられる突き当て面を有する突き当て部と、を備え、該突き当て面は、該突き当て部の該作用部側に形成されており、該一対の作用部で該フレームを挟み、該突き当て面を該フレームの内周縁に突き当てながら該一対の作用部を該フレームに沿って移動させることで、該粘着テープを該フレームに沿って切断することを特徴とするカッターが提供される。
【０００８】
本発明の一態様において、該一対の面の他方側に配置された別の切刃を更に備え、該一対の作用部で該フレームを挟み、該突き当て面を該フレームの内周縁に突き当てながら該一対の作用部を該フレームに沿って移動させることで、該フレームの該粘着テープが貼着された面とは反対の面に配置されたフィルムを該粘着テープとともに該フレームに沿って切断することが好ましい。
【０００９】
また、本発明の一態様において、該突き当て部は、該突き当て面に対して垂直な回転軸の周りに回転するローラーを含むことが好ましい。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の一態様に係るカッターでは、一対の作用部において互いに対向する一対の面の一方側に切刃が配置されており、切刃が外向きに露出していないので、環状のフレームに貼り付けられた粘着テープを安全に切断できる。
【００１１】
また、本発明の一態様に係るカッターでは、フレームの内周縁に突き当てられる突き当て面を有する突き当て部が作用部の先端に設けられているので、一対の作用部でフレームを挟み、突き当て面をフレームの内周縁に突き当てながら一対の作用部をフレームに沿って移動させることで、粘着テープをフレームに沿って簡単かつ確実に切断できる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】カッターの構成例を模式的に示す斜視図である。
【図２】カッターの構成例を模式的に示す側面図である。
【図３】図３（Ａ）は、フレームユニットの形成工程を模式的に示す斜視図であり、図３（Ｂ）は、粘着テープが切断される様子を模式的に示す一部断面側面図である。
【図４】図４（Ａ）は、第１変形例に係るカッターで粘着テープが切断される様子を模式的に示す一部断面側面図であり、図４（Ｂ）は、第２変形例に係るカッターで粘着テープ及びフィルムが切断される様子を模式的に示す一部断面側面図である。
【図５】図５（Ａ）及び図５（Ｂ）は、ガイド部材の変形例に係る取り付け態様を模式的に示す正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
添付図面を参照して、本発明の一側面に係る実施形態について説明する。図１は、本実施形態に係るカッター２の構成例を模式的に示す斜視図であり、図２は、カッター２の構成例を模式的に示す側面図である。図１及び図２に示すように、カッター２は、側面視でＵ字状に形成された本体４を備えている。
【００１４】
本体４は、例えば、樹脂等の材料で一体成型されており、切断の対象となる粘着テープ１１（図３（Ａ）等参照）等を挟むための一対の作用部６と、各作用部６の基端側を連結する連結部８とを含む。一対の作用部６は、互いに対向する一対の平坦な面６ａ，６ｂを有しており、その一方側の面６ａには、粘着テープ１１等の切断に適した切刃１０が固定されている。切刃１０は、例えば、炭素鋼やステンレス等で形成される。
【００１５】
切刃１０が配置されていない面６ｂを持つ一方の作用部６の先端面には、円柱状のガイド部材（突き当て部）１２が設けられている。このガイド部材１２は、例えば、粘着テープ１１に貼り付けられるフレーム１３（図３（Ａ）等参照）の厚みの分だけ、面６ｂから面６ａ側へと突き出た位置に取り付けられている。すなわち、ガイド部材１２は、作用部６の先端面に対して、円柱状の底面に相当する面（突き当て面）１２ａの一部のみが接するように取り付けられる。
【００１６】
ガイド部材１２は、例えば、作用部６の先端面に固定される支持部材１４と、支持部材１４に装着されるローラー１６と、ローラー１６の脱落を防ぐ固定部材１８とを含んでいる。ローラー１６は、面１２ａに対して垂直な回転軸の周りに回転できる状態で、支持部材１４に支持されている。なお、支持部材１４の作用部６側の面が、作用部６の先端面に接する面１２ａとなる。
【００１７】
このように構成されたカッター２は、例えば、フレームユニットの形成工程で粘着テープ１１を切断する際に使用される。図３（Ａ）は、フレームユニットの形成工程を模式的に示す斜視図である。フレームユニットの形成工程では、例えば、図３（Ａ）に示すように、帯状（矩形状）の粘着テープ１１を環状のフレーム１３の一方の面１３ａに貼り付ける。
【００１８】
また、フレーム１３で囲まれる粘着テープ１１の中央部分１１ａに、板状の被加工物１５を貼り付ける。被加工物１５としては、例えば、半導体ウェーハや光デバイスウェーハ、パッケージ基板等を用いることができる。ただし、被加工物１５の種類や形状等に制限はない。
【００１９】
環状のフレーム１３の一方の面１３ａに帯状の粘着テープ１１を貼り付けた後には、フレーム１３に沿う切断線１１ｂに沿って粘着テープ１１を切断する。これにより、粘着テープ１１を、フレーム１３より内側の中央部分１１ａと、フレーム１３の外側にはみ出した余剰部分１１ｃとに分離できる。
【００２０】
図３（Ｂ）は、粘着テープ１１が切断される様子を模式的に示す一部断面側面図である。本実施形態に係るカッター２で粘着テープ１１を切断する際には、図３（Ｂ）に示すように、まず、一対の作用部６でフレーム１３の面１３ａ，１３ｂを挟んで、ガイド部材１２の面１２ａをフレーム１３の内周縁１３ｃに突き当てる。すなわち、ガイド部材１２の面１２ａを内側からフレーム１３の内周縁１３ｃに接触させつつ、切刃１０を粘着テープ１１に作用させる。
【００２１】
この状態で、本体４（一対の作用部６）をフレーム１３に沿って移動させれば、所望の切断線１１ｂに沿って粘着テープ１１を切断できる。上述のように、ガイド部材１２は、フレーム１３の厚みの分だけ面６ｂから面６ａ側にずれた位置に設けられている。よって、一対の作用部６でフレーム１３の面１３ａ，１３ｂを挟むと、円柱状の側面に相当するローラー１６の面に粘着テープ１１が接触する。
【００２２】
ローラー１６は、支持部材１４に対して回転自在に装着されているので、一対の作用部６をフレーム１３に沿って移動させる際に粘着テープ１１の面を転がるように回転する。これにより、一対の作用部６をフレーム１３に沿ってスムーズに移動させることができる。なお、このローラー１６は、粘着テープ１１の粘着面に接触する可能性が高いので、フッ素樹脂等で表面を処理して、粘着面に対する接着性を低下させておくと良い。
【００２３】
以上のように、本実施形態に係るカッター２では、一対の作用部６において互いに対向する一対の面６ａ，６ｂの一方側に切刃１０が配置されており、切刃１０が外向きに露出していないので、環状のフレーム１３に貼り付けられた粘着テープ１１を安全に切断できる。
【００２４】
また、本実施形態に係るカッター２では、フレーム１３の内周縁１３ｃに突き当てられる面（突き当て面）１２ａを有するガイド部材（突き当て部）１２が作用部６の先端に設けられているので、一対の作用部６でフレーム１３を挟み、面１２ａをフレーム１３の内周縁１３ｃに突き当てながら一対の作用部６をフレーム１３に沿って移動させることで、粘着テープ１１をフレーム１３に沿って簡単かつ確実に切断できる。
【００２５】
なお、本発明は上記実施形態の記載に限定されず、種々変更して実施可能である。図４（Ａ）は、第１変形例に係るカッター２ａで粘着テープ１１が切断される様子を模式的に示す一部断面側面図である。ここで、第１変形例に係るカッター２ａの構成要素の多くは、上述したカッター２の構成要素と共通している。よって、共通の構成要素には同じ符号を付して詳細な説明を省略する。
【００２６】
第１変形例に係るカッター２ａでは、切刃１０が配置された面６ａを持つ作用部６の先端面にも、ガイド部材１２と同様のガイド部材（突き当て部）２０が設けられている。このカッター２ａによれば、２つのガイド部材１２，２０で粘着テープ１１を挟み込むように保持して、粘着テープ１１をよりスムーズに切断できる。
【００２７】
図４（Ｂ）は、第２変形例に係るカッター２ｂで粘着テープ１１等が切断される様子を模式的に示す一部断面側面図である。ここで、第２変形例に係るカッター２ｂの構成要素の多くは、上述したカッター２の構成要素と共通している。よって、共通の構成要素には同じ符号を付して詳細な説明を省略する。
【００２８】
第２変形例に係るカッター２ｂでは、切刃１０が配置された面６ａを持つ作用部６の先端面にも、ガイド部材１２と同様のガイド部材（突き当て部）２０が設けられている。また、切刃１０が配置された面６ａに対向する面６ｂにも、切刃１０と同様の切刃２２が固定されている。このカッター２ｂによれば、例えば、フレーム１３の面１３ｂ側に配置されたフィルム１７等を、面１３ａ側の粘着テープ１１とともに切断できる。
【００２９】
このカッター２ｂで粘着テープ１１及びフィルム１７を切断する際には、図４（Ｂ）に示すように、一対の作用部６でフレーム１３の面１３ａ，１３ｂを挟んで、ガイド部材１２の面１２ａをフレーム１３の内周縁１３ｃに突き当てる。すなわち、ガイド部材１２の面１２ａを内側からフレーム１３の内周縁１３ｃに接触させる。この状態で、一対の作用部６をフレーム１３に沿って移動させれば、切刃１０及び切刃２２を作用させて粘着テープ１１及びフィルム１７を切断できる。
【００３０】
図５（Ａ）及び図５（Ｂ）は、ガイド部材１２，２０の変形例に係る取り付け態様を模式的に示す正面図である。上述したカッター２，２ａ，２ｂでは、作用部６の先端面に対してガイド部材１２，２０が固定されているが、ガイド部材１２，２０は、移動可能な態様で作用部６に取り付けられても良い。
【００３１】
図５（Ａ）及び図５（Ｂ）に示すように、変形例に係る取り付け態様では、作用部６の先端側に収容空間６ｃが形成されている。この収容空間６ｃ内には、ガイド部材１２，２０に対して作用するコイルばね等の復元力発生部材２４が配置されている。図５（Ｂ）に示すように、例えば、ガイド部材１２，２０に対して粘着テープ１１やフィルム１７が押し付けられると、ガイド部材１２，２０は力の作用した方向（矢印の方向）に移動する。
【００３２】
一方で、粘着テープ１１やフィルム１７をガイド部材１２，２０から離せば、復元力発生部材２４の復元力によって、ガイド部材１２，２０は図５（Ａ）に示す初期位置に戻る。この構成によれば、ガイド部材１２，２０が固定されている場合に比べて、粘着テープ１１をより適切に保持して、粘着テープ１１をよりスムーズに切断できる。
【００３３】
また、上記実施形態では、面１２ａが作用部６の先端面に接触するようにガイド部材１２を取り付けているが、例えば、螺子等の部材で面１２ａと作用部６の先端面との距離を任意に調整できるようにガイド部材１２を取り付けても良い。この場合、面１２ａと作用部６の先端面との距離を調整することで、切断線１１ｂ等の位置を容易に変更できる。同様に、ガイド部材２０と作用部６の先端面との距離を任意に調整できるようにしても良い。
【００３４】
また、作用部６の面６ａ，６ｂに切刃１０，２２が固定される複数の固定溝等をあらかじめ用意しておき、切刃１０，２２の位置を任意に調整できるようにしても良い。この場合、切刃１０，２２の位置を調整することで、切断線１１ｂ等の位置を容易に変更できる。
【００３５】
その他、上記実施形態に係る構造、方法等は、本発明の目的の範囲を逸脱しない限りにおいて適宜変更して実施できる。
【符号の説明】
【００３６】
２  カッター
４  本体
６  作用部
６ａ，６ｂ  面
６ｃ  収容空間
８  連結部
１０，２２  切刃
１２，２０  ガイド部材（突き当て部）
１２ａ  面（突き当て面）
１４  支持部材
１６  ローラー
１８  固定部材
２４  復元力発生部材
１１  粘着テープ
１１ａ  中央部分
１１ｂ  切断線
１１ｃ  余剰部分
１３  フレーム
１３ａ，１３ｂ  面
１３ｃ  内周縁
１５  被加工物
１７  フィルム
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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