(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
シーラント液が充填される使い捨てキャニスタであって、
前記シーラント液を前記キャニスタ（１）内に保持するための内部クロージャ（５）と、
圧縮空気入口導管（２）と、
前記クロージャ（５）が開放位置にあるときに前記シーラント液を受容する出口導管（３）と、
前記入口及び出口導管（２，３）のうち少なくとも一つと一体に形成されている第一部分（７）と、
第二部分（８）とを備えるキャニスタにおいて、
前記第一及び第二部分（７，８）が、溶着部により接合されてタンク（４）を形成し、
前記シーラント液が前記クロージャ（５）に静水圧を加える使用可能姿勢において、前記タンク（４）は、前記クロージャ（５）により前記シーラント液を保持し、
前記クロージャ（５）は、空気圧により解除されるものであり、第一部分（７）への固定のためのコネクタ（１１）と、前記コネクタ（１１）と前記第一部分（７）との間からシーラント液が漏出するのを防止する固定シール（２１）とを備える
ことを特徴とするキャニスタ。
【請求項２】
溶着によりシーラント液が前記タンク（４）内に保持されることを特徴とする請求項１に記載のキャニスタ。
【請求項３】
前記第一部分（７）は、前記入口（２）又は前記出口（３）を有する突起（Ｐ，２８）と、前記突起（Ｐ，２８）から放射状に広がるフランジ（Ｆ；Ｆ’）とを備え、前記溶着は前記フランジ（Ｆ）と前記第二部分（８）との間に介設されることを特徴とする請求項２に記載のキャニスタ。
【請求項４】
前記フランジ（Ｆ’）は、前記突起（Ｐ，２８）の反対側に円筒壁（Ｃ）を備え、前記溶着は前記円筒壁（Ｃ）と前記第二部分（８）との間に介設されることを特徴とする請求項３に記載のキャニスタ。
【請求項５】
前記クロージャ（５）は、前記入口（２）に接続された少なくとも一つの入口ポート（１７）、及び、前記出口（３）に接続された少なくとも一つの出口ポート（１８）を有するケーシング（１３）と、閉鎖位置において前記入口ポート及び出口ポート（１７，１８）を閉鎖するように前記ケーシング（１３）内に収容された可動シャッタ（１２）とを備えることを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか一項に記載のキャニスタ。
【請求項６】
前記溶着部は、前記シーラント液が前記第一及び第二部分（７，８）の一つの内部に重力で保持されるような位置にあること特徴とする請求項１から請求項５のいずれか一項に記載のキャニスタ。
【請求項７】
前記第一及び第二部分（７，８）は同じ高分子材料から作られていることを特徴とする請求項１から請求項６のいずれか一項に記載のキャニスタ。
【請求項８】
前記溶着部は、突合せ溶着部であることを特徴とする請求項１から請求項７のいずれか一項に記載のキャニスタ。
【請求項９】
前記クロージャ（５）は、入口導管２と出口導管３とがタンク４を介して流体接続するように開放できるが、再び閉鎖できないように構成されることを特徴とする請求項１から請求項８のいずれか一項に記載のキャニスタ。
【請求項１０】
前記入口及び出口導管（２，３）のうち少なくとも一つは、前記第一部分（７）と一体に形成されていることを特徴とする請求項１から請求項９のいずれか一項に記載のキャニスタ。
【請求項１１】
前記溶着部は、摩擦溶着部であることを特徴とする請求項１から請求項１０のいずれか一項に記載のキャニスタ。
【請求項１２】
前記第一及び第二部分（７，８）の一つは、前記キャニスタを取り外し可能にスタンドに固定し使用位置で保持する形状連結のオス又はメスエレメント（２８）と一体に形成されていることを特徴とする請求項１から請求項１１のいずれか一項に記載のキャニスタ。
【請求項１３】
前記シーラント液及び／又は圧縮空気を注入するために、膨張可能物品に取り外し可能に接続される使い捨てチューブ（６）が、前記出口導管（３）に嵌合されることを特徴とする請求項１から請求項１２のいずれか一項に記載のキャニスタ。
【請求項１４】
前記クロージャ（５）は、閉鎖位置において、前記入口導管（２）と前記出口導管（３）の両方を前記シーラント液から隔離することを特徴とする請求項１から請求項１３のいずれか一項に記載のキャニスタ。
【請求項１５】
前記クロージャ（５）は、閉鎖位置で前記第一部分（７）に強固に接続された予め組み立てられたユニットであることを特徴とする請求項１から請求項１４のいずれか一項に記載のキャニスタ。
【請求項１６】
前記入口導管（２）及び前記出口導管（３）の両方が、前記第一部分（７）と一体に形成されていることを特徴とする請求項１から請求項１５のいずれか一項に記載のキャニスタ。
【請求項１７】
前記クロージャ（５）が開放されている状態で、前記入口導管（２）と前記出口導管（３）とは、前記タンク（４）を通じてのみ流体接続されることを特徴とする請求項１から請求項１６のいずれか一項に記載のキャニスタ。
【請求項１８】
前記シーラント液の液面は、前記シーラント液が注入される際、前記入口及び出口導管（２，３）のうち少なくとも一つの上方に位置することを特徴とする請求項１から請求項１７のいずれか一項に記載のキャニスタ。
【請求項１９】
前記第一及び第二部分（７，８）のうち少なくとも一つは、最小厚さ（Ｓ１）を有し、溶着領域（９，Ｉ）の厚さ（Ｓ２）は前記最小厚さよりも大きいことを特徴とする請求項１から請求項１８のいずれか一項に記載のキャニスタ。
【請求項２０】
前記溶着部の数は一つであることを特徴とする請求項１から請求項１９のいずれか一項に記載のキャニスタ。
【請求項２１】
前記第一及び第二部分（７；８）の一つは、凹状で、溶着姿勢において、修理に必要な量のシーラント液を保持することを特徴とする請求項１から請求項２０のいずれか一項に記載のキャニスタ。
【請求項２２】
前記クロージャ（５）は、シーラント液に囲まれることを特徴とする請求項１から請求項２１のいずれか一項に記載のキャニスタ。
【請求項２３】
前記第一及び第二部分は、射出成形により作製されることを特徴とする請求項１から請求項２２のいずれか一項に記載のキャニスタ。
【請求項２４】
使い捨てキャニスタの製造方法であって、
前記キャニスタ（１）は、シーラント液を前記キャニスタ（１）内に保持して空気圧により解除される内部クロージャ（５）と、圧縮空気入口導管（２）と、前記クロージャ（５）が開放位置にある場合、前記シーラント液を受容する出口導管（３）と、前記入口及び出口導管（２，３）の一つを有する第一部分（７）と、前記第一部分（７）を閉じることにより、前記クロージャ（５）によって前記シーラント液が保持されるタンク（４）を画成する第二部分（８）とを備え、
前記クロージャを前記第一部分（７）に嵌合する工程と、
そして前記第一及び第二部分を互いに溶着して前記キャニスタを形成する工程とを含むことを特徴とする使い捨てキャニスタの製造方法。
【請求項２５】
前記第一及び第二部分の一つは凹状で、溶着姿勢において、修理に適切な量のシーラント液を保持し、
前記溶着工程の前に、前記凹状の第一又は第二部分（７，８）に前記量のシーラント液を充填することを特徴とする請求項２４に記載の方法。
【請求項２６】
前記クロージャ（５）は、前記入口及び出口導管（２，３）のうち少なくとも一つを閉鎖し、
前記嵌合工程を、前記凹状の第一又は第二部分に充填する前に行って、シーラント液が前記クロージャ（５）によって前記第一及び第二部分（７，８）の一つに保持されるようにすることを特徴とする請求項２４又は２５に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、膨張可能物品、例えば車両用タイヤの修理及び膨張キット用の使い捨てシーラント液キャニスタ又は容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
シーラント液キャニスタは、空気入口とシーラント液及び／又は空気出口とを備え、シーラント液が充填される内部空間又はタンクが画成されている。
【０００３】
例えば改造によりシーラント液が意図せず漏出するのを防止するように設計された、使用者にとって安全なキャニスタが必要とされている。
【０００４】
特許文献１は、ボトルにより画成されたタンクを有し、その内部にシーラント液がシールフィルムによって保持されるシーラント液キャニスタに関する。フィルムには、手動のパンチによって穴が開けられる。タンクは、圧縮空気入口と、シーラント液を注入し、その後圧縮空気を注入するための出口とを備えた流体要素に溶着で連結される。この溶着は、フィルムを貼ることでシーラント液をタンク内に密封した後に行われる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】欧州特許出願公開第２０３０７６７号Ａ１明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、膨張可能物品の修理及び膨張キット用の使い捨てシーラント液キャニスタを提供する。
【０００７】
本発明は、コンパクトな容器をさらに提供する。
【０００８】
本発明は、請求項１に記載された膨張可能物品の修理及び膨張キット用の使い捨てシーラント液キャニスタと、請求項１９に記載されたその製造方法とを提供する。
【０００９】
添付図面を参照し、例示により本発明の非限定の実施形態を説明する。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題を解決する第一の発明に係るキャニスタは、シーラント液が充填される使い捨てキャニスタであって、前記シーラント液を前記キャニスタ内に保持するための内部クロージャと、圧縮空気入口導管と、前記クロージャが開放位置にあるときに前記シーラント液を受容する出口導管と、前記入口及び出口導管のうち少なくとも一つと一体に形成されている第一部分と、第二部分とを備えるキャニスタにおいて、前記第一及び第二部分が、溶着部により接合されてタンクを形成し、前記シーラント液が前記クロージャに静水圧を加える使用可能姿勢において、前記タンクは、前記クロージャにより前記シーラント液を保持し、前記クロージャは、空気圧により解除されるものであり、第一部分への固定のためのコネクタと、前記コネクタと前記第一部分との間からシーラント液が漏出するのを防止する固定シールとを備えることを特徴とするキャニスタ。
【００１１】
上記課題を解決する第二の発明に係るキャニスタは、第一の発明に係るキャニスタにおいて、溶着によりシーラント液が前記タンク内に保持されることを特徴とする。
【００１２】
上記課題を解決する第三の発明に係るキャニスタは、第二の発明に係るキャニスタにおいて、前記第一部分は、前記入口又は前記出口を有する突起と、前記突起から放射状に広がるフランジとを備え、前記溶着は前記フランジと前記第二部分との間に介設されることを特徴とする。
【００１３】
上記課題を解決する第四の発明に係るキャニスタは、第三の発明に係るキャニスタにおいて、前記フランジは、前記突起の反対側に円筒壁を備え、前記溶着は前記円筒壁と前記第二部分との間に介設されることを特徴とする。
【００１４】
上記課題を解決する第五の発明に係るキャニスタは、第一から第四のいずれか一つの発明に係るキャニスタにおいて、前記クロージャは、前記入口に接続された少なくとも一つの入口ポート、及び、前記出口に接続された少なくとも一つの出口ポートを有するケーシングと、閉鎖位置において前記入口ポート及び出口ポートを閉鎖するように前記ケーシング内に収容された可動シャッタとを備えることを特徴とする。
【００１５】
上記課題を解決する第六の発明に係るキャニスタは、第一から第五のいずれか一つの発明に係るキャニスタにおいて、前記溶着部は、前記シーラント液が前記第一及び第二部分の一つの内部に重力で保持されるような位置にあること特徴とする。
【００１６】
上記課題を解決する第七の発明に係るキャニスタは、第一から第六のいずれか一つの発明に係るキャニスタにおいて、前記第一及び第二部分は同じ高分子材料から作られていることを特徴とする。
【００１７】
上記課題を解決する第八の発明に係るキャニスタは、第一から第七のいずれか一つの発明に係るキャニスタにおいて、前記溶着部は、突合せ溶着部であることを特徴とする。
【００１８】
上記課題を解決する第九の発明に係るキャニスタは、第一から第八のいずれか一つの発明に係るキャニスタにおいて、前記クロージャは、入口導管２と出口導管３とがタンク４を介して流体接続するように開放できるが、再び閉鎖できないように構成されることを特徴とする。
【００１９】
上記課題を解決する第十の発明に係るキャニスタは、第一から第九のいずれか一つの発明に係るキャニスタにおいて、前記入口及び出口導管のうち少なくとも一つは、前記第一部分と一体に形成されていることを特徴とする。
【００２０】
上記課題を解決する第十一の発明に係るキャニスタは、第一から第十のいずれか一つの発明に係るキャニスタにおいて、前記溶着部は、摩擦溶着部であることを特徴とする。
【００２１】
上記課題を解決する第十二の発明に係るキャニスタは、第一から第十一のいずれか一つの発明に係るキャニスタにおいて、前記第一及び第二部分の一つは、前記キャニスタを取り外し可能にスタンドに固定し使用位置で保持する形状連結のオス又はメスエレメントと一体に形成されていることを特徴とする。
【００２２】
上記課題を解決する第十三の発明に係るキャニスタは、第一から第十二のいずれか一つの発明に係るキャニスタにおいて、前記シーラント液及び／又は圧縮空気を注入するために、膨張可能物品に取り外し可能に接続される使い捨てチューブが、前記出口導管に嵌合されることを特徴とする。
【００２３】
上記課題を解決する第十四の発明に係るキャニスタは、第一から第十三のいずれか一つの発明に係るキャニスタにおいて、前記クロージャは、閉鎖位置において、前記入口導管と前記出口導管の両方を前記シーラント液から隔離することを特徴とする。
【００２４】
上記課題を解決する第十五の発明に係るキャニスタは、第一から第十四のいずれか一つの発明に係るキャニスタにおいて、前記クロージャは、閉鎖位置で前記第一部分に強固に接続された予め組み立てられたユニットであることを特徴とする。
【００２５】
上記課題を解決する第十六の発明に係るキャニスタは、第一から第十五のいずれか一つの発明に係るキャニスタにおいて、前記入口導管及び前記出口導管の両方が、前記第一部分と一体に形成されていることを特徴とする。
【００２６】
上記課題を解決する第十七の発明に係るキャニスタは、第一から第十六のいずれか一つの発明に係るキャニスタにおいて、前記クロージャが開放されている状態で、前記入口導管と前記出口導管とは、前記タンクを通じてのみ流体接続されることを特徴とする。
【００２７】
上記課題を解決する第十八の発明に係るキャニスタは、第一から第十七のいずれか一つの発明に係るキャニスタにおいて、前記シーラント液の液面は、前記シーラント液が注入される際、前記入口及び出口導管のうち少なくとも一つの上方に位置することを特徴とする。
【００２８】
上記課題を解決する第十九の発明に係るキャニスタは、第一から第十八のいずれか一つの発明に係るキャニスタにおいて、前記第一及び第二部分のうち少なくとも一つは、最小厚さを有し、溶着領域の厚さは前記最小厚さよりも大きいことを特徴とする。
【００３０】
上記課題を解決する第二十の発明に係るキャニスタは、第一から第十九のいずれか一つの発明に係るキャニスタにおいて、前記溶着部の数は一つであることを特徴とする。
【００３１】
上記課題を解決する第二十一の発明に係るキャニスタは、第一から第二十のいずれか一つの発明に係るキャニスタにおいて、前記第一及び第二部分一つは、凹状で、溶着姿勢において、修理に必要な量のシーラント液を保持することを特徴とする。
【００３２】
上記課題を解決する第二十二の発明に係るキャニスタは、第一から第二十一のいずれか一つの発明に係るキャニスタにおいて、前記クロージャは、シーラント液に囲まれることを特徴とする。
【００３３】
上記課題を解決する第二十三の発明に係るキャニスタは、第一から第二十二のいずれか一つの発明に係るキャニスタにおいて、前記第一及び第二部分は、射出成形により作製されることを特徴とする。
【００３４】
上記課題を解決する第二十四の発明に係る使い捨てキャニスタの製造方法は、使い捨てキャニスタの製造方法であって、前記キャニスタは、シーラント液を前記キャニスタ内に保持して空気圧により解除される内部クロージャと、圧縮空気入口導管と、前記クロージャが開放位置にある場合、前記シーラント液を受容する出口導管と、前記入口及び出口導管の一つを有する第一部分と、前記第一部分を閉じることにより、前記クロージャによって前記シーラント液が保持されるタンクを画成する第二部分とを備え、前記クロージャを前記第一部分に嵌合する工程と、そして前記第一及び第二部分を互いに溶着して前記キャニスタを形成する工程とを含むことを特徴とする。
【００３５】
上記課題を解決する第二十五の発明に係る使い捨てキャニスタの製造方法は、第二十四の発明に係る使い捨てキャニスタの製造方法において、前記第一及び第二部分の一つは凹状で、溶着姿勢において、修理に適切な量のシーラント液を保持し、前記溶着工程の前に、前記凹状の第一又は第二部分に前記量のシーラント液を充填することを特徴とする。
【００３６】
上記課題を解決する第二十六の発明に係る使い捨てキャニスタの製造方法は、第二十四または第二十五の発明に係る使い捨てキャニスタの製造方法において、前記クロージャは、前記入口及び出口導管のうち少なくとも一つを閉鎖し、前記嵌合工程を、前記凹状の第一又は第二部分に充填する前に行って、シーラント液が前記クロージャによって前記第一及び第二部分の一つに保持されるようにすることを特徴とする。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】本発明に係る使い捨てキャニスタの長手方向断面を含む斜視図である。
【図２】図１の細部を示す斜視図である。
【図３】本発明のさらなる実施形態に係る使い捨てキャニスタの長手方向断面を含む斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００３８】
図１の符号１は使い捨てシーラント液キャニスタを示し、キャニスタ１は、圧縮空気源に接続可能な入口導管２と、タイヤ等の膨張可能物品に接続可能な出口導管３と、シーラント液を充填したタンク４とを有する。キャニスタ１は、シーラント液をタンク４内に保持し、シーラント液が重力等によって入口導管２及び／又は出口導管３へと意図せず流入することを防止するクロージャ５をさらに備える。使用可能姿勢、即ち入口導管が加圧されてシーラント液が注入される姿勢においては、クロージャ５はシーラント液の液面の下方に位置し、シーラント液がストッパに静水圧を加える。
【００３９】
キャニスタ１は、好適には、例えば金属或いはプラスチック製のカラー又はクランプによって出口導管３に不可逆的に強固に固定された使い捨てチューブ６を有する。チューブ６はホースでもよい。またチューブ６は、シーラント液又は空気を注入するためのタイヤバルブへの接続用に、解除可能な接続具（不図示）、例えばリングナットやレバー駆動式のプレスオン接続具等を備えていてもよい。このため、チューブ６は、シーラント液が注入された後及び／又はその使用期限が過ぎてしまった場合、残りのキャニスタ１と共に取り替えられる。キャニスタ１は、好適には、キットの使い捨て部分を構成し、キットは、キャニスタをシーラント注入姿勢に保持するために圧力源に接続可能なスタンド（不図示）及び／又は空気管に沿って入口導管２に流入する空気流を発生させる携帯型電気コンプレッサ（不図示）をさらに備える。
【００４０】
キャニスタ１は、入口及び出口導管２，３と、タンク４とが一つの溶着されたボディを形成するように、より具体的には１回の溶着によって製造される。有利には、クロージャ５に加えシールによってシーラント液をタンク４内に保持する。
【００４１】
従って、キャニスタ１は、入口及び出口導管２，３のうち少なくとも一つが画成される第一部分７と、第二部分８とを備え、第一及び第二部分７，８の一つは、溶着姿勢において全てのシーラント液を保持するよう凹状となっている。
【００４２】
第一及び第二部分７，８は、同じ高分子材料から作製され、例えば成形される。両部分７，８を作製する場合、成形は射出成形が好適で、溶着は摩擦圧接、特に回転摩擦圧接が好適である。この場合、第一及び第二部分７，８間の溶着界面は円状である。
【００４３】
溶着は突き合せ溶着が好適で、第一及び第二部分７，８のうち少なくとも一つに設けられた少なくとも一つの溶着領域９の厚さＳ２は、摩擦によって形成された場合、当該部分７，８の最小厚さＳ１よりも大きい。より具体的には、溶着領域９は、第一及び第二部分７，８が溶着前に接触する界面Ｉを画成している。溶着領域９は、それぞれオス型、メス型で、一方が他方の内部に係合し第一及び第二部分を溶着のために正しく位置決めするように構成されていてもよい。突合せ溶着の場合には、好適には、界面Ｉは、メス型前部Ｉ２に収容される前部Ｉ１（図２）を備える。前部Ｉ２は、第二部分８の厚さＳ２に対して窪んでおり、前部Ｉ１は、第一部分７の厚さに対して、盛り上がっている。
【００４４】
第一部分７は、好適には、入口２又は出口３若しくはその両方が画成される突起Ｐと、突起Ｐから放射状に広がるフランジＦを有する。溶着はフランジＦと第二部分８との間に介設される（図１）。
【００４５】
図１の本実施例では、第二部分８の溶着領域９は、溶着姿勢おいて全てのシーラント液を内部に保持できる凹状を形成できるよう、第二部分８の上端１０から十分離れた位置に設けられる。
【００４６】
第二部分８の溶着姿勢は、好適には、図１の姿勢に対して逆で、溶着姿勢におけるシーラント液の液面は、第二部分８の溶着領域９に達するものの溶着領域９を超えない。溶着姿勢の第二部分８の凹部は、修理、例えばパンク修理に十分なシーラント液を重力により保持できる大きさを有する。図１の線Ｌは、第二部分８が水平面上で溶着姿勢にあるときのシーラント液のおおよその液面レベルを示す。
【００４７】
第一部分７は、好適には、入口導管２と、出口導管３と、第一部分７の溶着領域９とを一体に備える。また、図１の実施例において、クロージャ５は、閉鎖されている場合、シーラント液をタンク４内に保持し、ストッパが解除されるまでタンク４を入口導管２と出口導管３の両方から隔離するよう、第一部分７に接続される。
【００４８】
クロージャ５は、有利には、不可逆的、即ち入口導管２と出口導管３とがタンク４を介して流体接続するように開放できるが、ユーザーによって再び閉鎖できないように構成される。これにより、クロージャ５の設計が簡素化され、製造コストが削減される。
【００４９】
クロージャ５は、キャニスタ１の他の構成部品とは別に製造される予め組み立てられたユニットでもよく、第一部分７への固定のためのコネクタ１１を備える。クロージャ５は、好適には、タンク４を入口導管２及び／又は出口導管３に対して閉鎖するシャッタ１２を備える。シャッタ１２は、コネクタ１１により第一部分７に接続され、コネクタ１１に嵌合される。
【００５０】
図１の実施例では、シャッタ１２は、ケーシング１３内に収容されており、スリーブ１４に対して移動可能である。ケーシング１３とスリーブ１４は、コネクタ１１により第一部分７に強固に接続され、シャッタ１２は、ケーシング１３及び／又はスリーブ１４に案内されつつ摺動する。
【００５１】
シャッタ１２により運ばれケーシング１３に沿って摺動するシール１５と、シャッタ１２及びスリーブ１４の間に配置されたシール１６とが設けられる。
【００５２】
ケーシング１３は、一つ以上の入口１７と一つ以上の出口１８とを有する（図２）。スリーブ１４は、シャッタ１２が開放位置（図１）にあるとき、入口導管２が入口１７に接続されるよう中空となっている。出口１８は、開放位置において、シャッタ１２に設けられた可動流路１９、並びにスリーブ１４と、シャッタ１２と、ケーシング１３とによって又はこれらの間に画成される固定流路２０を介して出口導管３に接続される。開放位置において、可動流路１９は固定流路２０に接続し、シール１５は入口１７をケーシング１３内の出口１８から隔離する。
【００５３】
閉鎖位置、即ちクロージャ５が組み立てられた状態では、シャッタ１２は、シール１５，１６により入口及び出口導管２、３に対して入口１７と出口１８の両方を閉鎖する。より具体的には、一方のシール１５がスリーブ１４を入口１７から流体的に隔離し、他方のシール１５が出口１８を閉鎖し可動流路１９から切り離す。閉鎖位置において（図３）、シャッタ１２は図１の位置よりも高い位置にある。シャッタ１２を開放位置に移動するためには、ケーシング１３内のシャッタ１２のヘッドＴに高い圧力をかけることによりシャッタ１２を押し下げる。この高い圧力は、入口導管２に接続された圧力源が発生させる。シャッタ１２が開放位置にあるとき、高い圧力が入口１７を通じてタンク４に流入し、これにより修理される物品の圧力と接続された出口１８からシーラント液を押し出す。シーラント液の液面が出口１８より低下すると、圧縮空気が実質的に出口導管３へと流れる。
【００５４】
また、コネクタ１１と第一部分７との間から出口導管３へとシーラント液が漏出するのを防止する固定シール２１が設けられている。
【００５５】
コネクタ１１は、好適には、ねじコネクタ２２とセルフロック止め具２３との組み合わせである形状連結により第一部分７に嵌合される。ねじコネクタ２２は、好適には、回転させるとシール２１に圧力を加えるように調整される。セルフロック止め具２３は、一つ以上の可撓性タブ２４と非対称止め具２５との組み合わせを備える。ねじコネクタを回転させると、コネクタ１１が第一部分７に対する軸方向停止位置に達するまで、可撓性タブ２４が非対称止め具２５の傾斜面２６に沿って上方にたわむ。矢印Ｆにより示される緩め方向では、非対称止め具２５の停止面が、タブ２４を捕らえたわむのを防止するため、ねじコネクタの緩みが防止される。
【００５６】
キャニスタ１は以下のように製造される。
【００５７】
第一及び第二部分７，８をそれぞれ、好適には一体に成形する。
【００５８】
クロージャ５を閉鎖位置で第一部分７に嵌合する。
【００５９】
溶着領域９が上、上端１０が下を向いた状態の第二部分８に、修理に十分な量のシーラント液をおおよそ線Ｌの高さまで充填する。
【００６０】
シーラント液を充填した第二部分８を閉じるため、第一部分７を第二部分８に嵌合した後、二つの部分を溶着する。
【００６１】
図３に本発明の他の実施形態を示す。この実施形態の使い捨てキャニスタ１’は、第一部分７’がクロージャ５によって閉鎖された際に修理に十分な量のシーラント液を保持できるよう凹状であるという点、及び第二部分８’が実質的に第一部分７’に溶着される蓋の形態であるという点以外は図１と同じである。より具体的には、第一部分７’の溶着領域９が、修理に必要な量のシーラント液を保持できる十分な容積を画成できるよう、クロージャ５から十分に離れた位置に設けられる。本実施形態では、第一部分７’の溶着姿勢は、図３に示すものである。好適には、第一部分７’のフランジＦ’は、溶着の前と後の両方においてシーラント液を保持する容積を画成するように突起Ｐ’とは反対側の部分から延びる円筒壁Ｃを備える。
【００６２】
図３の実施形態において、クロージャ５は、溶着作業中に修理に適した量のシーラント液を第一部分７’内に保持するために、シーラント液が第一部分７’に充填される前に、入口導管２及び出口導管３を閉鎖するように第一部分７’内に嵌合されなければならない。図３は閉鎖位置のクロージャ５を示す。
【００６３】
上で明記したもの以外のキャニスタ１’の構成部品は、肩に記号の付けられていない同じ符号の使用によっても示すようにキャニスタ１の構成部品と同じである。
【００６４】
本発明に係る使い捨てキャニスタ１，１’は以下の利点を有する。
【００６５】
溶着は、シーラント液キャニスタ１に手を加えようとする試みからそれを守るので、シーラント液キャニスタ１の安全性が向上する。特に、クロージャ５は、キャニスタが溶着されるとキャニスタ内で保護されるため、損傷させたりユーザーによって手を加えたりすることが不可能となる。シーラント液は、好適には、キャニスタ１が溶着されると使用可能となるように、キャニスタが溶着される前にキャニスタに注入される。従って、シーラント液を既に部分８又は７’内にある状態で検査できる。特に組み立て時において、クロージャ５が既に使用位置に固定されている場合、シーラント液は外部環境に露出している。
【００６６】
クロージャ５を不可逆とし、キャニスタ１にシーラント液を充填してからクロージャ５を嵌合することで、修理を行う際にのみ開放されるようにすると特に有利である。
【００６７】
また溶着は、キャニスタが特にコンパクトになるような領域で行われる。特に、溶着及び／又はフラッシュで発生した熱によるクロージャの損傷を防止するために、ケーシング１３をその側部がシーラント液に浸されるように収容するとともに、クロージャ５から離れた領域で溶着を行うことができる。この損傷は、可動シャッタが使用される場合（可動シャッタのガイドが変形する可能性がある）と、シールリング又はシールフィルムの材料等の低い融点を有する材料が使用される場合との両方で特に起こりうる。
【００６８】
付随の特許請求の範囲によって定義される保護の範囲から逸脱することなく、ここに記載及び図示された使い捨てキャニスタ１，１’を変更できることは明らかである。
【００６９】
入口及び出口導管２，３は、図示のものとは異なった位置に設けられてもよい。通常、入口及び出口導管２，３のうち少なくとも一つがシーラント液の液面よりも下方に位置し、シーラント液は液面より下方で修理のために膨張可能物品に注入される。
【００７０】
クロージャ５も、図示のものと異なってもよい。例えば、クロージャ５は、シーラント液の注入が完了又は、例えば、ユーザーによって中断されると自動的に閉鎖位置に戻る可逆バルブを備えていてもよい。
【００７１】
明細書では、空気圧によって開放されるクロージャ５、即ち空気シャッタについて記載しているものの、他の種類のクロージャも、不可逆、可逆ともに存在する。不可逆クロージャとしては、引き裂きフィルム等があり、可逆クロージャとしてはバルブ等がある。どちらの場合も、クロージャ５は、ユーザーによって、例えば、解除制御部又は工具を使用して手動で開放されてもよい。
【００７２】
第一部分７は、好適には、注入姿勢にあるキャニスタ１を支持するスタンドへの接続のために、離脱可能な形状の接合部のオス又はメスエレメント２８が形成されるように設計される。有利には、オス又はメスエレメント２８は、突起部Ｐに設けられる。第一部分７は、さらに好適には、スタンドへの機械的接続とコンプレッサの送出側への液密接続との両方を同時に画成するシール２７、具体的にはシールリングを備える。後者の場合、シールリングは、入口導管２に嵌合され、入口導管２にもオス又はメスエレメントが形成されている。これに関して、オス又はメスエレメント２８は、コンプレッサに二段階で接続されるように構成される。即ち、一つの段階では、キャニスタ１の重量を支えキャニスタ１を使用可能姿勢、例えば垂直姿勢で保持することに適した支持部への機械的接続が、好適には、国際公開ＷＯ−Ａ１−２００５０８５００２８に開示されているようなバヨネット接続によって実施され、第二段階では、圧力源と入口導管２との流体接続が、好適にはキャニスタ１に直接接続されたホースによって実施される。さらに別の実施形態によると、オス又はメスエレメント２８は、スナップ接続によって一つの動作で機械的接続と流体接続の両方を提供するように構成され、流体接続は、好適には、シール２７によってシールされる。具体的には、スナップ接続は、キャニスタ１の重量を支持部が支えた状態でキャニスタ１が接続され、キャニスタ１が使用のための略垂直姿勢に保持されるような接続である。同時に、スナップ接続は、圧力源に対して固定され圧縮空気を受容する導管と入口導管２との間の液密接続を画成する。
【００７３】
コネクタ１１は、有利には、ケーシング１３と一体に形成、例えば成形されていてもよい。
【００７４】
シャッタ５を組み立てる際、少なくともシール２１とスリーブ１４が回転不能に固定される。ケーシング１３もまた、コネクタ１１にトルクが与えられるにつれ、固定されてもよい。また、もし両者が一体に形成されている場合には、コネクタ１１にトルクが与えられると、ケーシング１３はスリーブ１４とシール２１に対して回転する。シール２１は、スリーブ１４と第一部分７との間で圧縮されるため、過度のねじれ無しに圧縮される。
【００７５】
タブ２４の代わりに、任意のセルフロックねじ手段を用いてもよい。
【００７６】
出口導管３の隣のシール２７は省略してもよい。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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