(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
基盤（１）の前方側で起立した建築構造物のための補強アセンブリであって、
前記建築構造物が、前記基盤の前方側で起立した面構造物（３）を備えてなるものである場合に、
前記補強アセンブリが、
−アンカー止めを形成するための少なくとも１つのアンカー形成部材（４）であるとともに、前記基盤内にアンカー止めされており、さらに、その一端部（４０）が、軸線（Ａ）を中心としつつ前記基盤の外側へと突出している、少なくとも１つのアンカー形成部材（４）と、
−前記アンカー形成部材の前記端部上に組み付けられた少なくとも１つの取付部材（７）と、
−前記取付部材の背面側において前記アンカー形成部材の前記端部上に取り付けられた少なくとも１つの第１クレビス（５）であるとともに、第１アイ（５１）と、第２アイ（５２）と、を備え、これら第１アイおよび第２アイの各々が、前記軸線（Ａ）を中心としたオリフィス（５４）を有し、これらオリフィスを通して、前記アンカー形成部材が挿通するものとされ、前記２つのアイが、湾曲した形状を有したボディ（５３）を介して連結された、少なくとも１つの第１クレビス（５）と、
−前記第１クレビスの前記ボディ（５３）と前記アンカー形成部材とによって形成された凹所（５７）を挿通する補強部材（６）であるとともに、前記建築構造物の前記面構造物（３）に対して直接的にまたは間接的に連結され得るよう構成された、補強部材（６）と、
を具備している、
ことを特徴とする補強アセンブリ。
【請求項２】
請求項１記載の補強アセンブリにおいて、
前記アンカー形成部材の前記端部（４０）が、ネジ山付きのものとされ、
前記取付部材が、前記ネジ山付きの前記端部上に螺着されたドローナット（７）とされている、
ことを特徴とする補強アセンブリ。
【請求項３】
請求項１または２記載の補強アセンブリにおいて、
前記ボディ（５３）が、半円形状を有している、
ことを特徴とする補強アセンブリ。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか１項に記載の補強アセンブリにおいて、
前記第１クレビス（５）が、前記取付部材とは無関係に、前記軸線（Ａ）まわりに回転可能とされている、
ことを特徴とする補強アセンブリ。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか１項に記載の補強アセンブリにおいて、
前記第１クレビス（５）が、前記軸線（Ａ）に対して垂直な中央平面（Ｐ）に関して対称である、
ことを特徴とする補強アセンブリ。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれか１項に記載の補強アセンブリにおいて、
さらに、前記第１クレビスの背面側において前記アンカー形成部材上に配置されたストップナット（８）を具備している、
ことを特徴とする補強アセンブリ。
【請求項７】
請求項１〜６のいずれか１項に記載の補強アセンブリにおいて、
さらに、前記第１クレビスと同様の少なくとも１つの第２クレビス（１５）であるとともに、第１アイ（１５１）と、第２アイ（１５２）と、を備え、これら第１アイおよび第２アイの各々が、前記軸線（Ａ）を中心としたオリフィスを有し、前記２つのアイの一方が、前記第１クレビス（５）の前記第１アイ（５１）と前記第２アイ（５２）との間に軸線方向クリアランスを形成することなく配置された、少なくとも１つの第２クレビス（１５）を具備している、
ことを特徴とする補強アセンブリ。
【請求項８】
請求項７記載の補強アセンブリにおいて、
前記第１クレビス（５）と前記第２クレビス（１５）とが、前記軸線（Ａ）まわりにおいて角度的にオフセットされている、
ことを特徴とする補強アセンブリ。
【請求項９】
請求項１〜８のいずれか１項に記載の補強アセンブリにおいて、
前記取付部材（７）が、周縁方向スパンを有したナットとされている、
ことを特徴とする補強アセンブリ。
【請求項１０】
請求項１〜９のいずれか１項に記載の補強アセンブリにおいて、
前記アンカー形成部材が、前記基盤内にアンカー止めされた土中ネイルである、ことを特徴とする補強アセンブリ。
【請求項１１】
基盤の前方側に構造物を構築するための方法であって、
補強アセンブリが組み立てられ、
この方法においては、
−前記基盤内に、その一端部（４０）を突出させた状態で、アンカー形成部材を挿入し、
−前記アンカー形成部材の突出した前記端部上にストップナットを配置し、
−湾曲形状のボディ（５３）によって互いに連結された第１アイ（５１）および第２アイ（５２）を備えてなるクレビス（５）の凹所を通して、少なくとも１つの補強部材（６）を挿通させ、次に、前記補強部材を挿通させた状態で、前記クレビスの前記２つのアイを、前記アンカー形成部材の前記端部上に配置し、
−前記アンカー形成部材の前記端部上に取付部材（７）を組み付ける、
ことを特徴とする方法。
【請求項１２】
請求項１１記載の方法において、
前記アンカー形成部材の前記端部（４０）を、ネジ山付きのものとし、
前記取付部材を、ドローナット（７）とし、
前記ドローナット（７）を、ネジ山付きの前記端部上に螺着する、
ことを特徴とする方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、補強された充填技術を使用した土木建築物の構築に関するものである。より詳細には、本発明は、ソイルネイル（geotechnical  nail）に対してのあるいは他のアンカー止め部材に対しての取付のためのシステムや、そのような取付システムを使用した関連する補強構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
本発明が関連する構造物は、例えば、道路の拡幅や、建築可能領域の拡大や、劣化の防止や、腐食の防止や、岸壁からの落石の防止や、美的な建築基盤の構築、といったような、様々な用途を有することができる。それらは、一般に、拡幅対象をなす道路や建築可能領域を支持している基盤すなわち土壌構造に対して配置されたあるいは劣化防止対象をなす基盤に配置された充填物を備えている。この充填物の前方の構造物の鉛直壁は、後述の補強アセンブリを使用して基盤に対して連結された例えば既存のものといったような面構造物によって、形成される。
【０００３】
既存のタイプの基盤が、規則的なあるいは不規則的な幾何形状特性を有することができることに、注意されたい。同様に、そのような基盤を、必ずしも既存のものではない構造物によって立ち上げた基盤とし得ることに、注意されたい。そのために、可能であればいつでも、従来的な土中ネイルに代えて連結ロッドを使用することができる。
【０００４】
従来技術においては、既存の基盤内へのあるいは土壌構造内へのアンカー止め手段として土中ネイルを使用することが通常的である。実用的には、既存の基盤が穿孔され、これにより、その中に、土中ネイル（長尺の金属ロッド）が挿入される。土中ネイルは、土中ネイルの周囲の穿孔孔内に注入されたシール材料によって、シールされる。土中ネイルの一端を外側に突出させ得るように、注意が払われる。その突出端部は、通常はネジ山付きのものとされる（必ずしもそうではないけれども）。
【０００５】
その次に、第１の手法においては、内部ネジ山付きのリングナット（中央穴付きのナット）が、ネジ山付きの突出端部上に配置される。このリングナットは、土中ネイルのネジ山付き端部上に螺着される。その後、標準的なクレビス（リフティングタイプのクレビス）が、この閉塞リングを通して挿通される。これにより、補強部材との連結が可能とされる。すなわち、金属ケーブルや、補強された合成バンドや、他の任意のタイプの補強部材、との連結が可能とされる。この補強部材は、立ち上げられた構造物の面構造物に対して、直接的にまたは間接的に連結される。また、充填材料が設けられる。これにより、既存の基盤と、立ち上げられた構造物の面構造物と、の間のスペースが充填される。
【０００６】
しかしながら、リングナット（中央穴付きのナット）の使用が欠点を有していることが判明している。まず最初に、土中ネイルのネジ山付き端部と完全に適合したリングナットを使用する必要がある。このため、実用的には、そのようなリングナットが標準部材ではないことのために、リングナットを、土中ネイルと同じ製造業者から購入しなければならない。最後に、補強部材との連結のためのクレビスを所定に配置した後に、土中ネイル上のネジが完全に係合しているかどうかを、すなわち、土中ネイルのネジ山付き端部がリングナットと面一であるかあるいはリングナットの内部にあるかを、すなわち、十分な長さのネジ山が係合しているかどうかを、すなわち、連結クレビスのネジ山が適切に螺着しているかどうかを、目視でチェックすることが困難であることである。つまり、充填材料による充填前に構造物の安全性を確認するためには品質チェックを行うことが望ましいけれども、それが困難であることである。
【０００７】
加えて、この公知の第１の手法においては、組み付けに際して長時間を必要とする。土中ネイル上のネジ山が狭いピッチを有していることのために、砂粒子が土中ネイルのネジ山内に入り込むことがあり、リングナットの螺着を妨害しかねない。
【０００８】
公知の第２の手法においては、金属製の横方向バーを土中ネイルの端部上に溶接し、これにより、Ｔ字形状を形成し、その後、補強部材を横方向バーの周囲を通過させ、その後、それらに張力を印加する。しかしながら、現場での溶接作業は、常に一定の品質レベルが得られることを保証するものではない。加えて、そのような溶接は、経時的に腐食を受けるものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】仏国特許出願第２，９２１，９４３号明細書
【特許文献２】仏国特許出願第２，９１３，０３５号明細書
【特許文献３】仏国特許出願第２，８６０，８１１号明細書
【特許文献４】仏国特許出願第２，８７８，２６８号明細書
【特許文献５】仏国特許出願第２，８０３，６１０号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
本発明の目的は、上記の様々な欠点を少なくとも部分的に克服することである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明は、基盤の前方側で起立した建築構造物のための補強アセンブリを提案するものであって、建築構造物が、基盤の前方側で起立した面構造物を備えてなるものである場合に、補強アセンブリが、
−アンカー止めを形成するための少なくとも１つのアンカー形成部材であるとともに、基盤内にアンカー止めされており、さらに、その一端部が、軸線を中心としつつ基盤の外側へと突出している、少なくとも１つのアンカー形成部材と、
−アンカー形成部材の端部上に組み付けられた少なくとも１つの取付部材と、
−取付部材の背面側においてアンカー形成部材の端部上に取り付けられた少なくとも１つの第１クレビスであるとともに、第１アイと、第２アイと、を備え、これら第１アイおよび第２アイの各々が、軸線を中心としたオリフィスを有し、これらオリフィスを通して、アンカー形成部材が挿通するものとされ、２つのアイが、湾曲した形状を有したボディを介して連結された、少なくとも１つの第１クレビスと、
−第１クレビスのボディとアンカー形成部材とによって形成された凹所を挿通する補強部材であるとともに、建築構造物の面構造物に対して直接的にまたは間接的に連結され得るよう構成された、補強部材と、
を具備している。
【００１２】
アンカー形成部材は、限定するものではないけれども、典型的には、土中ネイルとすることができる。取付部材は、限定するものではないけれども、典型的には、ドローナットと称されるようなナットとすることができる。ナットは、アンカー形成部材の端部のネジ山付きの端部上に螺着される。
【００１３】
よって、取付部材は、アンカー形成部材の端部に対して適合するだけでよい。他方、クレビスは、アンカー形成部材とは無関係なおよび取付部材とは無関係な、幾何形状を有することができる。クレビスは、さらに、取付部材の材質とは異なる材質特性を有することができる。
【００１４】
ネジ山付き端部およびドローナットという特別の場合には、ドローナットは、アンカー形成部材のネジ山に対して適合するだけでよい。他方、クレビスは、アンカー形成部材とは無関係なおよびドローナットとは無関係な、幾何形状を有することができる。この場合、より大きなネジ山ピッチを選択することができ、ドローナットは、全体的に、標準品とすることができる。
【００１５】
本発明による構造の好ましい実施形態においては、以下の様々な特性を、単独であるいは組み合わせて有することができる。
−アンカー形成部材の端部が、ネジ山付きのものとされ、取付部材が、ドローナットとされている。これは、クレビスの保持手段を提供するための単純で通常の手段をなす。
−クレビスのボディは、半円形状を有することができる。これにより、クレビスを、高強度のものとすることができる。片持ち式が非常に制限されていることにより、クレビスは、大きな力に耐えることができる。
−第１クレビスは、取付部材とは無関係に、軸線まわりに回転することができる。これにより、補強部材に張力が印加されたときには、クレビスを、引っ張り力の方向に配置することができる。これは、リングナットが使用されている場合とは相違する。
−第１クレビスは、軸線に対して垂直な中央平面に関して対称である。これにより、クレビスを、任意の位置においてミスなく、アンカー形成部材とは無関係に取り付けることができる。
−補強アセンブリは、さらに、第１クレビスの背面側においてアンカー形成部材上に配置されたストップナットを具備することができる。これにより、張力の印加前にクレビスが後方側に移動することを防止することができる。
−補強アセンブリは、さらに、第１クレビスと同様の少なくとも１つの第２クレビスを備えることができる。第２クレビスは、第１アイと、第２アイと、を備え、これら第１アイおよび第２アイの各々は、軸線を中心としたオリフィスを有し、２つのアイの一方は、第１クレビスの第１アイと第２アイとの間に軸線方向クリアランスを形成することなく配置される。これにより、補強部材上に印加された引っ張り力は、ドローナットに対して当接した一連をなす４つのアイによって吸収される。よって、第２クレビスの存在は、第１クレビス上に受領される力の吸収を強化する、あるいは、第１クレビスの変形を制限する。
−第１クレビスと第２クレビスとは、軸線まわりにおいて角度的にオフセットすることができる。これにより、アンカー形成部材の周囲に複数の補強部材を容易に分散させることができる。
−取付部材は、周縁方向スパン（周縁方向ベアリング）を有したナットとすることができる。これにより、クレビスの位置ズレに適合することができるとともに、力を分散させつつも、十分な接触表面積を維持することができる。
−ドローナットは、アンカー形成部材とは異なる色を有することができる。これにより、ドローナットの正確な位置を視覚的にチェックすることができる。
−アンカー形成部材は、基盤内にシールされた土中ネイルとすることができる。これは、既存の厚い基盤の場合に非常に良好に使用される。
【００１６】
本発明は、また、建築構造物のための補強アセンブリ内において使用するのに適したクレビスに関するものであり、クレビスは、第１アイと、第２アイと、を備え、これら第１アイおよび第２アイの各々は、軸線を中心としたオリフィスを有し、２つのアイは、半円形状を有したボディによって互いに連結され、第１アイおよび第２アイの各々は、軸線方向厚さＥ２を有しているとともに、距離Ｅ１（言わば、ギャップ）の分だけ軸線方向に互いに離間され、距離Ｅ１は、厚さＥ２と、１．１０×Ｅ２と、の間の値とされ、これにより、第１アイと第２アイとの間には、他の同様のクレビスの一方のアイは、最小のクリアランスでもってあるいはゼロクリアランスでもって、介装され得るものとされている。
【００１７】
これにより、他方のクレビスのアイを、クリアランスを形成することなく、２つのアイの間に介装することができる。これにより、２つのクレビスを交互配置することができる。
【００１８】
付加的な特徴点においては、クレビスは、以下の特徴点を有することができる。
−ボディは、直径Ｄ３という横断面形状を有し、この直径Ｄ３は、０．７５×Ｅ２＜Ｄ３＜Ｅ２という関係を満たす。これにより、クレビスの湾曲ボディと土中ネイルとによって規定された凹所のサイズと、クレビスの機械的強度と、の間において最適化をもたらすことができる。
−アイの各々は、外径Ｄ２を有することができ、比率Ｄ２／Ｄ１は、１．５〜２．５とすることができる。これにより、引っ張り力および曲げ力の吸収が、アイの各領域に分散される。アイは、十分な強度を有している。
−クレビスは、軸線に対して垂直な中央平面に関して対称とすることができる。各アイのオリフィスは、中央平面から離間する向きに拡径する円錐台形状部分を有することができる。よって、クレビスが、より小さな直径を有した土中ネイルの端部上において位置ズレした場合でも、ベアリング表面は、広範なものであり、力の集中を防止することができる。
−アイの各々は、リムを有し、リムは、円錐台形状部分と取付部材の横方向表面との間に、円錐形状部分（斜めの形態）を有している。これにより、周縁方向スパンを有したドローナットと、より小さな直径の土中ネイルを、を使用した場合には、ドローナット上における負荷は、少なくとも円形部分にわたって分散され、力の集中が防止される。
【００１９】
本発明の他の見地は、基盤の前方側に構造物を構築するための方法に関するものであり、上述したような補強アセンブリが組み立てられ、この方法においては、
−基盤内に、その一端部を突出させた状態で、アンカー形成部材を挿入し、
−付加的には、アンカー形成部材の突出した端部上にストップナットを配置し、
−上述したようなクレビスの凹所を通して、少なくとも１つの補強部材を挿通させ、次に、補強部材を挿通させた状態で、クレビスの２つのアイを、アンカー形成部材の端部上に配置し、
−アンカー形成部材の端部上に取付部材を螺着する。
【００２０】
好ましくは、取付部材は、限定するものではないけれども、典型的には、ドローナットと称されるようなナットとすることができる。ナットは、アンカー形成部材の端部のネジ山付きの端部上に螺着される。
【００２１】
このようにして、特に単純で信頼性の高い方法が得られる。これにより、補強アセンブリを組み立てるに際しての品質の問題点を回避することができる。
【００２２】
本発明の他の細部や利点は、添付図面を参照しつつ、本発明を何ら限定するものではない例示としての以下の様々な実施形態に関する説明を読むことにより、明瞭となるであろう。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明による補強アセンブリを使用した構造の一例を概略的に示す側断面図である。
【図２】図１の構造の中の補強アセンブリ内で使用される取付システムを示す斜視図である。
【図３】図１の構造のための取付システム内で使用されるクレビスを示す斜視図である。
【図４】交互配置された２つのクレビスを備えた取付システムを示す断面図である。
【図５】図４の構成を示す端面図である。
【図６】クレビスを詳細に示す断面図である。
【図７】図２と同様の図であるものの、より小さな直径の土中ネイルと、周縁方向スパンを有したドローナットと、が使用されている。
【図８】図１の変形例を示す図であって、基盤を貫通して配置された連結ロッドを備えた実施形態を示している。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
図示の明瞭化のために、様々な図面における様々な構成部材の寸法は、実際の寸法に比例したものではない。さらに、すべての図面にわたって、同じ参照符号は、同じ構成部材に対応している。
【００２５】
図１〜図７は、補強構造の構築に際しての、本発明の例示的な適用の第１例を示している。
【００２６】
既存の基盤１は、壁を備えており、この壁の前面側は、やや規則的なプロファイルを有している。この既存の基盤は、構造物のための支持構造として機能することを意図したものであり、とりわけ、後述するように、公知の土中ネイルの設置によって、補強アセンブリのための支持構造として機能することを意図したものである。
【００２７】
そのような土中ネイル４は、長尺の円形ロッドの形態とされており、大きな弾性限界を有したスチールまたは合金といったような高強度金属から形成されている。土中ネイルの主部４１は、基盤１内に予め穿孔された穴９内に挿入されている。しかしながら、土中ネイルの一端部４０は、基盤の外部に突出した状態で残されている。土中ネイルが所望の位置に配置された後には、シール材料４９が、所定長さにわたって土中ネイルの周囲において、穴内に注入される。シール材料４９の硬化後には、土中ネイルは、基盤内において非常に強力なアンカー止めを形成する。特に長手方向において、基盤内において非常に強力なアンカー止めを形成する。すなわち、土中ネイルが延在する軸線Ａに沿って、基盤内において非常に強力なアンカー止めを形成する。
【００２８】
図示の一例においては、一端部４０には、ネジ山が形成されている。好ましくは、標準的なピッチを有したネジ山が形成されている。しかしながら、後述するように、ネジ山およびナットという関係性以外の固定システムを設けることもできる。
【００２９】
起立構造の前面は、面構造物３を備えている。面構造物３は、例えば、補強されたコンクリートからなる、互いに並置された予成形部材３０から構成されている。予成形部材３０は、通常は、矩形シートとされ、それぞれのエッジどうしで積み重ねられる。
【００３０】
補強部材６は、基盤１に対して面構造物３を保持するために配置されている。
【００３１】
図示の例においては、補強部材６は、例えばラミネートスチール補強部材といったような直線状の部材とされている。あるいは、補強部材６は、例えば梯子や格子やジオテキスタイルストリップといったような２次元構造の部材とされる。当業者には、多様な手法が公知である。いくつかの手法は、特許文献１〜３に記載されている。しかしながら、これら特許文献１〜３は、本発明の範囲を限定するものではない。
【００３２】
図示の例においては、コンパクト化された充填物２が、面構造物３と、基盤１の前面によって形成された壁と、の間の空隙を充填している。しかしながら、補強部材が、天候からの保護のための屋根を有した構造の頂部を単に被覆するための直接的な連結ロッドである場合には、開放空間内に補強部材だけが存在している構成が、排除されるわけではない。
【００３３】
図１，２に示すように、補強部材６は、充填物２内に埋設されている。充填物２は、基盤と面構造物との間にわたっての力の伝達を可能としている。特に、摩擦ジオテキスタイルストリップが使用されている場合には、補強部材どうしは、互いに近接して配置される。その場合、コンパクト化された充填物は、補強部材をなすストリップと充填物自体との間の相互作用によって、構造を保持する力の伝達に寄与する。
【００３４】
面構造物に対しての取付ポイント３１は、様々な態様のものとすることができる。取付ポイント３１は、プレート３０内の中空形状や、予成形された突出ループキャストや、他の任意の適切な取付手段、とすることができる。非限定的な例示は、特許文献４，５に記載されている。
【００３５】
補強部材６と土中ネイル４との間の連結は、有利には、後述するような取付システム１０を介して行われる。
【００３６】
土中ネイルの端部の近傍には、クレビス５が配置される。クレビス５は、極めて普通の持ち上げクレビス（あるいは、「シャックル」と称される）の態様といったような、全体的態様を有している。すなわち、クレビス５は、第１アイ５１と、第２アイ５２と、を有している。これら第１アイ５１および第２アイ５２は、互いに距離をおいて互いに同軸的に配置されている。各アイは、軸線Ａを中心としたオリフィス５４を有している。オリフィス５４は、土中ネイルを挿通させるためのものである。
【００３７】
２つのアイ５１，５２は、大きく湾曲した形状のボディ５３によって、互いに連結されている。有利には、このボディ５３は、半円形状を有している。ボディ５３の主要部分は、円形であって、直径Ｄ３を有している。
【００３８】
ドローナット７が、クレビスの前方側のナット上に螺着されている。ドローナット７の内部ネジ山は、土中ネイルの端部の外部ネジ山４５に対応している。よって、クレビスにかかる引っ張り力を、ナットの背面７５を介して吸収するのは、この螺着である。この螺着（ここでは、ドローナット７のうちの、ナットのフラット面に対して当接している前面５５）は、クレビスの反力を受領する。
【００３９】
ドローナットに代えて、より一般的な任意の適切な取付部材を使用することができる。例えば、ロッドの端部に設けられた直径孔を挿通するピンまたはキーや、ロッドの横方向領域上に配置された１つまたは複数のグルーブ内に挿入されたピンまたは半円形ワッシャ、を使用することができる。これらの構成は、添付図面には図示されていないけれども、本発明の範囲内において実施することができる。
【００４０】
補強部材（あるいは、複数のものが設けられる場合には、複数の補強部材）は、湾曲ボディ５３と土中ネイル４との間に形成された内部凹所５８内に挿入される。
【００４１】
クレビス５は、補強部材６に対して張力が印加されたときには、軸線Ａまわりに回転することができる。これにより、補強部材６の牽引ラインに対して、一直線上となることができる。この効果は、「旋回」効果と称することができる。牽引ラインが軸線Ａからわずかに離間移動した場合であってさえも、何の抵抗もなく容易に一直線上となることができる。
【００４２】
このようにして、特に単純な取付システム１０が得られる。クレビスは、土中ネイルおよびドローナットとは無関係に設置することができる。クレビスは、上述したような様々な態様の取付システムにおいて使用し得る標準品とすることができる。
【００４３】
土中ネイルのネジ山ピッチおよびドローナットのネジ山ピッチは、比較的大きなものとすることができる。これにより、例えば砂といったような物質による汚染というある種の問題点を回避することができる。
【００４４】
付加的には、クレビスの背後に、ストップナット８を設置し得ることに、注意されたい。このストップナット８は、クレビスの挿入前に予め配置されている必要がある。このストップナットは、クレビスに関しての、最奥位置を規定する。特に、補強部材６に対して張力を印加する前において、最奥位置を規定する。このストップナットは、力に抗するものではなく、ドローナットよりも薄いものとすることができる。ストップナットは、付加的には、ネジ山に対して取り付けられたクリップ（クランプ）をベースとした代替可能な手法によって、置換することができる。
【００４５】
アイのオリフィス５４の内径Ｄ１は、土中ネイル４の端部４０の外径Ｄ０よりも大きなものでなければならない。土中ネイルとクレビスのアイとの間のクリアランス（Ｄ１−Ｄ０）は、やや大きなものとすることができる。これについては、後述する。
【００４６】
図２，６に示すように、クレビスは、有利な幾何形状特性を有している。まず最初に、クレビスは、有利には、軸線Ａに対して垂直でありかつ双方のアイ５１，５２から等距離の位置に位置した中央平面Ｐに関して、対称なものとすることができる。
【００４７】
加えて、オリフィスは、円形の穴とすることができるけれども、第１アイおよび第２アイの各オリフィス５４は、厳密な円筒形ではないものとすることができる。それは、中央平面Ｐから離間する向きにおいてクレビスの外側へと拡径する円錐台形状部分５６が設けられるからである。よって、クレビスに対して補強部材によって牽引力が印加されたときに、オリフィス５４と土中ネイルとの間のクリアランスがもしも小さなものであれば、クレビスが、位置ズレを起こすこととなる。すなわち、言い換えれば、クレビスが、斜めを向くこととなる。これに対し、円錐台形状部分が設けられていることにより、リムが設けられているだけの円筒形状の場合と比較して、力がより良好に分散されることとなる。
【００４８】
加えて、オリフィス５４の外側リム５７は、斜めの円錐形状リムとすることができる。この外側リムの有効性については、後述する。
【００４９】
さらに、第１アイ５１および第２アイ５２の各々は、軸線方向の厚さＥ２を有している。厚さＥ２は、軸線Ａの方向における最大の直接寸法を表している。第１アイ５１および第２アイ５２は、距離Ｅ１の分だけ、軸線方向に離間されている。この距離Ｅ１は、内部ギャップと称される。この距離Ｅ１は、後述の理由により、有利には、Ｅ２と、１．１０×Ｅ２（Ｅ２の１１０％）と、の間であり、さらに有利には、Ｅ２と、１．０５×Ｅ２（Ｅ２の１０５％）と、の間である。しかしながら、図２に示す単純な使用の場合には、この条件は、厳密には不要であり、距離Ｅ１は、異なるものとすることができる。同様に、２つのアイの軸線方向厚さは、異なるものとすることができる。
【００５０】
半円形ボディ５３のうちの直径がＤ３とされた主要部分は、図示の例においては、両アイの軸線方向厚さＥ２よりもわずかに小さなものとされている。凹所５８を大きなものとしつつも非常に良好な強度を維持するという目的での、クレビスの形状の最適化においては、Ｄ３は、０．７５×Ｅ２＜Ｄ３＜Ｅ２という関係を満足する。
【００５１】
両アイの各々は、外径Ｄ２を有している。比率Ｄ２／Ｄ１は、有利には、クレビスの強度を最適化しつつ片持ち式の引っ張り曲げ力に対する抵抗性を最適化するという目的からは、１．５〜２．５である。
【００５２】
クレビスの材質は、シリコン含有量が少なくかつリン含有量が少ないスチールである。これにより、亜鉛メッキプロセスを容易に適用することができる。
【００５３】
これにより、取付システムやクレビスが配置される環境の中に攻撃性の土壌や液体が含有されていたとしても、クレビスを、クレビスの使用寿命の全体にわたって腐食から保護することができる。
【００５４】
図４，５は、交互配置された２つのクレビスを備えてなるアセンブリを示している。これにより、土中ネイル４に対して取り付けられることとなる補強部材の数を増やすことができる。
【００５５】
すなわち、上述したような第１クレビス５が設けられているだけでなく、第１クレビスと同様のあるいは第１クレビスと同じ第２クレビス１５も設けられている。第２クレビス１５は、第１アイ１５１と、第２アイ１５２と、を有している。第１アイ１５１は、第１クレビス５の２つのアイ５１，５２の間に介装されている（挿入されている）。この構成においては、付加的なストップナット８は、第２クレビス１５の第２アイ１５２の背面側に配置されている。
【００５６】
この構成においては、Ｅ２に関する補足的条件がＥ１に対して実質的に適用されていることにより（Ｅ１が、Ｅ２の１００％〜１０５％、あるいは、Ｅ２の１００％〜１１０％）、第１クレビスおよび第２クレビスの４つのアイは、互いに隣接されており、補強部材に対して張力が印加されたときには、ドローナット７に対して当接した軸線方向スタックを形成する。４つのアイの各々は、隣接するアイに対して当接する（一連のスタック）。
【００５７】
図４に示すように、金属製の補強ワイヤ６が、第１クレビスの凹所５８を挿通している。同じ凹所内を通して、第２ワイヤ６’を挿通させることができる（図２，７）。
【００５８】
ジオテキスタイルバンド１６という態様の補強部材が、第２クレビス１５の湾曲ボディ１５３によって形成された内部凹所１５８内を挿通している。複数のジオテキスタイルバンドを、この第２クレビスの凹所１５８内を通して、互いに積み重ねつつ配置することができる。
【００５９】
図５において、２つのクレビスの間に、軸線Ａまわりに角度オフセットが存在することに注意されたい。これにより、補強部材どうしを互いに対して干渉させることなく、単一の土中ネイル４に対して複数の補強部材を取り付けることができる。角度オフセットは、充填物２内における複数の補強部材の位置に応じて、大きくしたりあるいは小さくしたりすることができる。
【００６０】
交互配置された３つ以上のクレビスを設け得ることに注意されたい。例えば、Ｅ１を、Ｅ２の３倍または４倍とすることにより、３つまたは４つのクレビスを配置することができる。
【００６１】
図７は、土中ネイルの直径が、クレビスのアイがなすオリフィス５４の直径と比較して、実質的により小さなものとされた一例を示している。
【００６２】
周縁方向スパンを有したナットが使用されている。このナットは、従来的な内部ネジ山付き六角形部分９１に加えて、軸線を中心とした周縁方向部分９２を有している。
【００６３】
この場合には、補強部材６，６’によって牽引力が印加されるとすぐに、クレビス５は、軸線方向まわりに回転するだけではなく、クリアランスＤ１−Ｄ０のために、斜めとなる。しかしながら、円錐形リム５７が、周縁方向部分９２上へと当接し、力の集中ポイントを形成することなく、応力を、ドローナットの周縁まわりへと適切に分散させることとなる。
【００６４】
その結果、単一のクレビスの仕様を、様々な直径を有した土中ネイルを使用した様々な用途に関して、適切なものとすることができる。
【００６５】
有利には、このタイプのクレビスだけを使用することができる、あるいは、上述したような交互配置された対で使用することができる。そのような標準化により、大幅にコスト的に有利な解決手段を得ることができる。
【００６６】
図８は、アンカーを形成する部材が、埋設された土中ネイルではなく、クレビスが配置された端部４０とは反対側の端部４２においてもアンカー止めされた連結ロッドとされているような、他の例を示している。
【００６７】
このような連結ロッドは、基盤１の両サイドにわたって穿孔された穴９内に配置された円筒形の金属製ロッドとされている。反対側の端部４２においては、アンカー止めナット４３を配置することができる、あるいは、横方向部材４３を溶接することができる、あるいは、基盤に対して反対側端部４２をアンカー止めするための他の任意の部材を配置することができる。
【００６８】
連結ロッド４の前方端部４０は、図１〜図７の実施形態に関して上述したものと同様のものとすることができ、上述したようなクレビスを備えた同様の取付システムを使用することができる。
【００６９】
図示された基盤１を、既存の基盤とし得ることに、あるいは、予め起立して構築された基盤とし得ることに、あるいは、面構造物３の構築と同時に起立して構築された基盤とし得ることに、注意されたい。
【符号の説明】
【００７０】
１  基盤
３  面構造物
４  アンカー形成部材、土中ネイル
５  第１クレビス
６  補強部材
７  取付部材、ドローナット
８  ストップナット
１５  第２クレビス
４０  端部
５１  第１アイ
５２  第２アイ
５３  ボディ
５４  オリフィス
５７  凹所
１５１  第１アイ
１５２  第２アイ
Ａ  軸線
Ｐ  中央平面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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