(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
導通検査対象の導通検査に用いられる導通検査治具であって、
前記導通検査対象を保持する治具本体と、
端部に設けた第１の吹き出し口から空気を吹き出す配管と、
前記第１の吹き出し口から吹き出された空気を受ける空気受け部と、前記空気受け部により受けた空気の圧力により前記導通検査対象に近づいて接触するピン本体と、前記第１の吹き出し口からの前記空気の吹き出し方向と逆方向に向かって前記空気受け部から立設する立壁と、を有する導通ピンと、を備え、
前記配管には、前記立壁に向かって空気を吹き出す第２の吹き出し口が設けられ、
前記第２の吹き出し口から吹き出された空気の圧力により、前記立壁が押圧されて前記配管に前記立壁が押し付けられることを特徴とする導通検査治具。
【請求項２】
前記立壁は、筒状に設けられ、
前記配管は、前記筒状の立壁内に挿入され、
前記第２の吹き出し口は、前記立壁の内側面に向かって前記空気を吹き出すように、前記配管の側面に設けられたことを特徴とする請求項１に記載の導通検査治具。
【請求項３】
前記配管は、端部に前記第１の吹き出し口が設けられた配管本体と、前記配管本体から分岐し、その端部に前記第２の吹き出し口が設けられた分岐配管と、を有し、
前記分岐配管は、前記第２の吹き出し口からの空気が前記立壁の前記配管本体から離れた側の面に向かうように設けられていることを特徴とする請求項１に記載の導通検査治具。
【請求項４】
導通検査対象の導通検査に用いられる導通検査装置であって、
請求項１〜３何れか１項に記載の導通検査治具と、
前記導通ピンを通じて前記導通検査対象の導通を検査する導通判定手段と、を備えたことを特徴とする導通検査装置。
【請求項５】
導通検査対象の導通検査を行う導通検査方法であって、
請求項１〜３のうち何れか１項に記載の導通検査治具を用い、当該導通検査治具の前記治具本体に、前記導通検査対象を保持させる保持工程と、
前記配管に空気を送り込む空気制御工程と、
前記導通ピンを通じて前記導通検査対象の導通を判定する導通判定工程と、を備えていることを特徴とする導通検査方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、通電検査対象の導通検査に用いられる導通検査治具、導通検査装置及び導通検査方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
車両内に配索されて各種電子機器等の接続に用いられるワイヤハーネス（通電検査対象）は、コネクタハウジングに収容される端子金具が端末に設けられた複数の電線を有している。そして、このようなワイヤハーネスに対して、電線の断線や端子の接続不良等を検出するための導通検査が行われる。
【０００３】
導通検査は、例えば、電線の両端末に設けられた端子金具に対をなす検査プローブを接触させて、これら検査プローブ間の導通を確認することにより行うものであるところ、この検査プローブを接触させることにより端子金具の変形や損傷が生じるおそれがあった。そして、このような端子金具の変形や損傷を抑制できる検査プローブの一例が、特許文献１に開示されている。
【０００４】
特許文献１に開示されている検査プローブは、検査器本体に取り付けられる管体と、この管体に突没自在に支持された可動ピンと、管体内に配置されかつ可動ピンを管体から突出させる方向に向けて押圧するコイルバネと、を有している。この検査プローブによれば、端子金具が可動ピンに押し付けられると、当該押し付けられる力に応じて可動ピンが管体内に押し込まれるので、端子金具の変形や損傷を抑制することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平９−４３２９８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献１に開示されているような可動ピンをコイルバネで押圧する構成の検査プローブは、繰り返し使用した場合においても可動ピンと端子金具とを確実に接触させるために、コイルバネによる可動ピンを押圧する力を、当該コイルバネの劣化（バネ力の低下等）などを考慮して、可動ピンと端子金具との間の導通を確保するために最低限必要な力より大きく設定することが求められ、そのため、端子金具の変形や損傷を抑制する点で改善の余地があった。
【０００７】
そこで、本発明は、かかる問題を解決することを目的としている。即ち、本発明は、導通検査対象の変形や損傷をより効果的に抑制することができる導通検査治具、導通検査装置及び導通検査方法を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
請求項１に記載された発明は、導通検査対象の導通検査に用いられる導通検査治具であって、前記導通検査対象を保持する治具本体と、端部に設けた第１の吹き出し口から空気を吹き出す配管と、前記第１の吹き出し口から吹き出された空気を受ける空気受け部と、前記空気受け部により受けた空気の圧力により前記導通検査対象に近づいて接触するピン本体と、前記第１の吹き出し口からの前記空気の吹き出し方向と逆方向に向かって前記空気受け部から立設する立壁と、を有する導通ピンと、を備え、前記配管には、前記立壁に向かって空気を吹き出す第２の吹き出し口が設けられ、前記第２の吹き出し口から吹き出された空気の圧力により、前記立壁が押圧されて前記配管に前記立壁が押し付けられることを特徴とする導通検査治具である。
【０００９】
請求項２記載の発明は、前記立壁は、筒状に設けられ、前記配管は、前記筒状の立壁内に挿入され、前記第２の吹き出し口は、前記立壁の内側面に向かって前記空気を吹き出すように、前記配管の側面に設けられたことを特徴とする請求項１に記載の導通検査治具である。
【００１０】
請求項３記載の発明は、前記配管は、端部に前記第１の吹き出し口が設けられた配管本体と、前記配管本体から分岐し、その端部に前記第２の吹き出し口が設けられた分岐配管と、を有し、前記分岐配管は、前記第２の吹き出し口からの空気が前記立壁の前記配管本体から離れた側の面に向かうように設けられていることを特徴とする請求項１に記載の導通検査治具である。
【００１１】
請求項４記載の発明は、導通検査対象の導通検査に用いられる導通検査装置であって、請求項１〜３何れか１項に記載の導通検査治具と、前記導通ピンを通じて前記導通検査対象の導通を検査する導通判定手段と、を備えたことを特徴とする導通検査装置である。
【００１２】
請求項５記載の発明は、導通検査対象の導通検査を行う導通検査方法であって、請求項１〜３のうち何れか１項に記載の導通検査治具を用い、当該導通検査治具の前記治具本体に、前記導通検査対象を保持させる保持工程と、前記配管に空気を送り込む空気制御工程と、前記導通ピンを通じて前記導通検査対象の導通を判定する導通判定工程と、を備えていることを特徴とする導通検査方法である。
【発明の効果】
【００１３】
以上説明したように請求項１、４、５記載の発明によれば、導通ピンを空気の圧力により導通検査対象に近づけて接触させる。このようにしたことから、空気の圧力を用いることで、毎回の導通検査において導通ピンと導通検査対象との間の導通を確保するために最低限必要な力で当該導通ピンを導通検査対象に接触させることができる。そのため、導通検査対象の変形や損傷を効果的に抑制することができる。また、コイルバネのように劣化がないことから、常に一定の力で導通ピンを導通検査対象に接触させることができ、そのため、一定の品質を保つことができる。
【００１４】
また、配管には、立壁に向かって空気を吹き出す第２の吹き出し口が設けられ、第２の吹き出し口から吹き出された空気の圧力により、立壁が押圧されて配管に立壁が押し付けられている。このため、導通ピンの姿勢が第１の吹き出し口からの空気の吹き出し方向に沿うように矯正されるため、導通ピンと導通検査対象との接触の安定性を図ることができる。
【００１５】
請求項２記載の発明によれば、第２の吹き出し口を配管の側面に設けるだけで、簡単に配管に立壁を押し付けることができる。
【００１６】
請求項３記載の発明によれば、分岐配管を設けるだけで、簡単に配管に立壁を押し付けることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の一実施形態の導通検査装置の概略構成を示す図である。
【図２】図１の導通検査装置が備える導通検査治具の断面斜視図である。
【図３】図１の導通検査装置が備える導通検査治具の部分断面図である（導通ピンが端子金具と接していない状態）。
【図４】図３のＸ部部分拡大図である。
【図５】図１の導通検査装置が備える導通検査治具の部分断面図である（導通ピンが端子金具と接している状態）。
【図６】図５のＹ部部分拡大図である。
【図７】図１の導通検査装置が備える導通ピンを配管の端部に押し付けた状態を説明するための図である。
【図８】他の実施形態における導通ピンを配管の端部に押し付けた状態を説明するための図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、本発明の一実施形態に係る導通検査装置について、図１〜図７を参照して説明する。
【００１９】
本実施形態の導通検査装置１は、例えば、図１に示すように、水平に設置された検査台Ｋ上に配索された車両用のワイヤハーネス１０１（導通検査対象）の導通検査に用いられる。このワイヤハーネス１０１は、複数の電線１０２（図２）を束ねたワイヤハーネス本体１０６と、ワイヤハーネス本体１０６の端末に設けられたコネクタ１０５と、を有している。ワイヤハーネス本体１０６は、幹線１０１ａとこの幹線１０１ａから分岐した分岐線１０１ｂとを有している。
【００２０】
コネクタ１０５は、図２に示すように、ワイヤハーネス本体１０６を構成する複数の電線１０２それぞれの端末に設けられた複数の端子金具１０３と、これら複数の端子金具１０３を収容するコネクタハウジング１０４と、を有している。コネクタ１０５は、車両に搭載された電子機器等に接続される。本実施形態では、端子金具１０３は例えば雌型に設けられ、相手コネクタの端子金具と接続される筒状の端子接続部と、端子接続部内から突出し、相手コネクタの端子金具と接触する弾性接触片と、を有している。
【００２１】
図１に示すように、導通検査装置１は、導通検査治具１０と、空気制御手段としての空気制御部３０と、導通判定手段としての導通判定部４０と、を備えている。
【００２２】
導通検査治具１０は、図２に示すように、治具本体としての検査治具本体１１と、複数の導電性の配管１２と、複数の導通ピン１３と、を備えている。
【００２３】
検査治具本体１１は、上述したコネクタ１０５を保持するためのものであり、例えば、電気絶縁性を有する合成樹脂などを材料として用いて構成されている。検査治具本体１１は、矩形板状の第１基台１１１と、矩形箱状の第２基台１１２と、第１基台１１１の四角と第２基台１１２とを繋ぐ４本の脚部１１３と、を備えている。検査治具本体１１は、第１基台１１１が検査台Ｋ上に載置されるように設けられる。
【００２４】
第１基台１１１は、図２〜図６に示すように、矩形板状の板部１１１ａと、板部１１１ａから上方に立設するコネクタ嵌合部１１１ｂと、を有している。コネクタ嵌合部１１１ｂは、上方が開口した四角筒状に設けられ、上述したコネクタ１０５（即ち、コネクタハウジング１０４）を挿入嵌合可能に形成されている。上方の開口からコネクタ１０５をコネクタ嵌合部１１１ｂ内に挿入すると、コネクタ１０５が板部１１１ａに突き当たって保持される。
【００２５】
板部１１１ａにおいてコネクタ嵌合部１１１ｂに囲まれた部分には、鉛直方向に貫通する複数のピン挿通孔１１１ｄが設けられている。各ピン挿通孔１１１ｄは、コネクタ嵌合部１１１ｂ内に挿入されたコネクタハウジング１０４に収容された各端子金具１０３に対応した位置に配置されている。このピン挿通孔１１１ｄから後述する導通ピン１３のピン本体１３ｂが、コネクタ嵌合部１１１ｂ内に突没自在に挿入される。
【００２６】
図２に示すように、第１基台１１１と第２基台１１２との間の空間におけるコネクタ嵌合部１１１ｂの直下の部分には、第２基台１１２から第１基台１１１へと向けて、複数の配管１２が立設されている。箱状の第２基台１１２の天井壁１１２ａには、配管１２を通す配管貫通孔１１２ｂが設けられている。各配管１２は、その一端が空気の第１の吹き出し口１２ａとなっており、上記の配管貫通孔１１２ｂを通って、第２基台１１２の内部から、第１の吹き出し口１２ａが第１基台１１１へと向かうように立設されている。本実施形態では、配管１２は、第１の吹き出し口１２ａからの吹出し方向が上方になるように配置されている。また、各配管１２の他端側は、第２基台１１２の内部から不図示の延出孔を通って第２基台１１２の外部に延出して、後述の弁ユニット３３に接続されている。この配管１２については、後でもう一度説明する。
【００２７】
複数の導通ピン１３は、例えば、銅合金などの導電性の材料を用いて構成されており、図３〜図６に示すように、それぞれが空気受け部１３ａと、ピン本体１３ｂと、立壁としての周壁１３ｃと、を一体に有している。空気受け部１３ａは、配管１２からの空気を受けるためにピン本体１３ｂよりも径が大きい円板状に設けられている。
【００２８】
周壁１３ｃは、空気受け部１３ａの周縁から下方（空気の吹き出し方向と逆方向）に向かって立設している。周壁１３ｃは、下方に開口が設けられた円筒状に設けられ、この開口から配管１２の第１の吹き出し口１２ａが周壁１３ｃ内に挿入される。
【００２９】
ピン本体１３ｂは、円柱状に設けられ、一端が空気受け部１３ａよりも上方に立設するように他端が周壁１３ｃに固定されている。ピン本体１３ｂは、一端（先端）が空気受け部１３ａにより受けた空気の圧力により端子金具１０３に押し付けられて接触する。ピン本体１３ｂの径は、φ０．３ｍｍ程度まで細径化されている。
【００３０】
もう一度、配管１２について説明すると、配管１２には、その側面に第２の吹き出し口１２ｂが設けられている。詳しく説明すると、配管１２の側面において、導通ピン１３が端子金具１０３に接触していない非接触状態（図３及び図４）、及び、導通ピン１３が端子金具１０３に接触する接触状態（図５及び図６）、の何れの状態でも、導通ピン１３の周壁１３ｃと対向する部分に、第２の吹き出し口１２ｂが設けられている。
【００３１】
第２の吹き出し口１２ｂの吹き出し方向は、第１の吹き出し口１２ａの吹き出し方向と直交する。図７に示すように、この第２の吹き出し口１２ｂは、周壁１３ｃの内側面に向かって空気を吹き出す。第２の吹き出し口１２ｂから吹き出された空気の圧力により、周壁１３ｃが押圧されて配管１２に周壁１３ｃが押し付けられる。詳しく説明すると、周壁１３ｃのうち第２の吹き出し口１２ｂからの空気を受ける部分が、配管１２から離れるように押圧され、周壁１３ｃのうち空気を受ける部分と対向する部分が配管１２に押し付けられる。
【００３２】
空気制御部３０は、図１に示すように、コンプレッサ３１と、レギュレータ３２と、弁ユニット３３と、を有している。
【００３３】
コンプレッサ３１は、空気を取り込んで圧縮する圧縮部３１ａと、圧縮部３１ａによって圧縮された空気を蓄えるタンク３１ｂと、を有している。レギュレータ３２は、配管３５を通じてタンク３１ｂと接続されており、タンク３１ｂからの空気の圧力を所定値に減圧する。弁ユニット３３は、配管３６を通じてレギュレータ３２と接続されており、レギュレータ３２からの空気を供給及び遮断する弁装置（図示なし）と、弁装置の下流に設けられ各導通ピンに空気を分配する分配部（図示なし）と、を有している。弁ユニット３３の分配部と各導通検査治具１０とは、配管１２で接続されている。
【００３４】
配管１２の端部は、図３〜図６に示すように、ピン挿通孔１１１ｄの貫通方向に沿って配置され、当該ピン挿通孔１１１ｄに通された各導通ピン１３の周壁１３ｃ内に挿入されている。これにより、配管１２の第１の吹き出し口１２ａからは、上方に向けて空気が吹き出される。また、配管１２の第２の吹き出し口１２ｂからは、水平方向に向けて空気が吹き出される。
【００３５】
また、配管１２は、その外径が、導通ピン１３の周壁１３ｃの内径より小さく形成されている。これにより、配管１２の第１の吹き出し口１２ａからの空気の吹き出しがない状態においては、導通ピン１３は重力により下方に落ちて配管１２に空気受け部１３ａが突き当り、ピン本体１３ｂの先端がピン挿通孔１１１ｄ内に没入する（図３、図４）。
【００３６】
そして、配管１２の第１の吹き出し口１２ａ、第２の吹き出し口１２ｂから空気が吹き出された状態（空気の圧力が加えられた状態）においては、第１の吹き出し口１２ａからの空気の圧力により導通ピン１３は上方に、空気受け部１３ａが板部１１１ａに当接するまで移動してピン本体１３ｂの先端がピン挿通孔１１１ｄから突出する（図５、図６）。ピン挿通孔１１１ｄから突出したピン本体１３ｂの先端が、コネクタハウジング１０４内に進入して端子金具１０３に押し付けられて接触する。配管１２は、第２基台１１２の天井壁１１２ａの配管貫通孔１１２ｂを貫通した状態で、この天井壁１１２ａに固定されている。このように、配管１２は、導通ピン１３における空気受け部１３ａに空気を吹き出して導通ピン１３を移動させることで、端子金具１０３（即ち、導通検査対象としての電線１０２）と導通ピン１３とを非接触状態から接触状態に切り換える。また、第２の吹き出し口１２ｂからの空気の圧力により、導通ピン１３は水平方向に、周壁１３ｃが配管１２に当接するまで移動する。
【００３７】
また、複数の配管１２それぞれに、後述の導通判定部４０へと至る配線Ｌの一端が接続されている。即ち、導通判定部４０は配線Ｌを介して、各配管１２と電気的に接続されている。
【００３８】
導通判定部４０は、例えば、パーソナルコンピュータなどで構成されており、上述したコンプレッサ３１、レギュレータ３２及び弁ユニット３３に対し制御信号を送信可能に接続されている。導通判定部４０は、導通検査に際して、コンプレッサ３１における空気の圧縮の開始及び終了を制御し、レギュレータ３２の減圧値を設定し、弁ユニット３３による空気の供給及び遮断を制御する。
【００３９】
次に、上述した導通検査装置１で行われる導通検査方法について以下に説明する。
【００４０】
まず、図１に示されているように、導通検査対象となるワイヤハーネス１０１を検査台Ｋに配索し、ワイヤハーネス１０１の端末に設けられたコネクタ１０５のコネクタハウジング１０４を、対応する導通検査治具１０の検査治具本体１１に保持させる（保持工程）。これにより、端子金具１０３付きの電線１０２が導通検査対象として検査治具本体１１に保持される。図１において、ワイヤハーネス１０１は、幹線１０１ａの端部及び分岐線１０１ｂの端部に設けられたコネクタ１０５が、導通検査治具１０に保持されている。また、当該ワイヤハーネス１０１における図示しない他のコネクタ１０５についても同様に図示しない導通検査治具１０に嵌合されている。この状態において、導通検査治具１０の各導通ピン１３は、コネクタ１０５における対応する各端子金具１０３に接触していない（図３及び図４）。
【００４１】
次に、導通判定部４０は、制御信号を送信して、コンプレッサ３１による空気の圧縮を開始し、レギュレータ３２における減圧値を設定する。このとき、レギュレータ３２の減圧値としては、導通ピン１３が上方に移動してそのピン本体１３ｂの先端が端子金具１０３に接し、導通ピン１３と端子金具１０３との間の導通を確保するために最低限必要な力で押し付けられて接触する値が設定される。
【００４２】
それから、導通判定部４０は、制御信号を送信して、弁ユニット３３の弁装置を開いて配管１２の第１の吹き出し口１２ａ、第２の吹き出し口１２ｂから空気を吹き出させる（空気制御工程）。これにより、第１の吹き出し口１２ａから吹き出された空気の圧力により各導通ピン１３が上方に移動してピン挿通孔１１１ｄからそれぞれのピン本体１３ｂの先端を突出させる。このとき、ピン本体１３ｂの先端は、端子金具１０３の筒状の端子接続部内に挿入される。
【００４３】
また、第２の吹き出し口１２ｂから吹き出された空気の圧力により、各導通ピン１３は水平方向に、周壁１３ｃが配管１２に当接するまで移動し、周壁１３ｃが押圧されて配管１２に周壁１３ｃが押し付けられる。これにより、各ピン本体１３ｂが対応する各端子金具１０３の筒部内から突出する弾性接触片と導通を確保するために最低限必要な力で押し付けられて接触する（図５及び図６）。
【００４４】
次に、導通判定部４０は、ワイヤハーネス１０１の複数の電線１０２のうちの一の電線１０２を選択し、この一の電線１０２の両端末の端子金具１０３に正常（即ち、誤配線等がない）であれば接触される一対の導通ピン１３間に通電する。そして、導通判定部４０は、それら一対の導通ピン１３間に電流が流れるか否かを判断することにより導通を判定する（導通判定工程）。また、これら一対の導通ピン１３とこれら以外の他の導通ピン１３との導通を検査して電線１０２間の短絡や誤配線の有無を判定してもよい。
【００４５】
導通判定部４０は、ワイヤハーネス１０１の複数の電線１０２の全てについて上記と同様に導通を検査する。導通判定部４０は、全ての導通検査が終了すると、弁ユニット３３の弁装置を閉じて配管１２の第１の吹き出し口１２ａ、第２の吹き出し口１２ｂからの空気の吹き出しを停止する。これにより、各導通ピン１３は落下して、空気受け部１３ａが配管１２の第１の吹き出し口１２ａに突き当り、当該配管１２によって保持される（図３及び図４）。また、導通判定部４０は、制御信号を送信して、コンプレッサ３１による空気の圧縮を停止して、導通検査を終了する。
【００４６】
上述した実施形態によれば、導通ピン１３を空気の圧力により端子金具１０３に押し付けて接触させる。このようにしたことから、空気の圧力を用いることで、毎回の導通検査において導通ピン１３と端子金具１０３との間の導通を確保するために最低限必要な力で当該導通ピン１３を端子金具１０３に押し付けて接触させることができる。そのため、端子金具１０３の変形や損傷を効果的に抑制することができる。また、コイルバネのように劣化がないことから、常に一定の力で導通ピン１３を端子金具１０３に接触させることができ、そのため、一定の品質を保つことができる。
【００４７】
また、上述した実施形態によれば、配管１２には、周壁１３ｃに向かって空気を吹き出す第２の吹き出し口１２ｂが設けられ、第２の吹き出し口１２ｂから吹き出された空気の圧力により、周壁１３ｃが押圧されて配管１２に周壁１３ｃが押し付けられている。このため、導通ピン１３の姿勢が第１の吹き出し口１２ａからの空気の吹き出し方向に沿うように矯正されるため、導通ピン１３と端子金具１０３との接触の安定性、端子金具１０３と配管１２との接触の安定性、を図ることができる。
【００４８】
また、上述した実施形態によれば、第２の吹き出し口１２ｂを配管１２の側面に設けている。これにより、簡単に配管１２に周壁１３ｃを押し付けることができる。
【００４９】
なお、上述した実施形態では、配管１２の側面に第２の吹き出し口１２ｂを設けていたが、これに限ったものではない。例えば、図８に示すように配管１２を設けることも考えられる。配管１２は、端部に第１の吹き出し口１２ａが設けられた配管本体１２ｄと、配管本体１２ｄから分岐し、その端部に第２の吹き出し口１２ｂが設けられた分岐配管１２ｅと、を有している。配管本体１２ｄの端部は、周壁１３ｃ内に挿入されている。一方、分岐配管１２ｅの端部は周壁１３ｃ外に配置され、第２の吹き出し口１２ｂは周壁１３ｃの外側面（配管本体１２ｄから離れた側の面）に向かうように設けられている。
【００５０】
以上の構成によれば、第２の吹き出し口１２ｂから空気の圧力により、導通ピン１３が配管１２と当接する位置まで水平方向に移動して、周壁１３ｃが配管１２に押し付けられる。詳しく説明すると、周壁１３ｃのうち第２の吹き出し口１２ｂからの空気を受ける部分が、配管１２に近づくように押圧され、周壁１３ｃのうち空気を受ける部分が配管に押し付けられる。
【００５１】
これによれば、分岐配管１２ｅを設けるだけで、簡単に配管１２に周壁１３ｃを押し付けることができる。
【００５２】
この場合、導通ピン１３の立壁としては周壁１３ｃのように円筒状に設ける必要はない。立壁としては、導通ピン１３の空気受け部１３ａから下方に立設していればよく、例えば空気受け部１３ａから下方に立設した立壁片から構成されていてもよい。
【００５３】
また、上述した実施形態によれば、重力により導通ピン１３を落下させることにより導通ピン１３を端子金具１０３から引き離す構成であったが、これに限定するものではなく、例えば、配管１２の端部から空気を吸い込むことにより、導通ピン１３を引き付けて端子金具１０３から引き離す構成としてもよい。
【００５４】
また、上述した実施形態では、検査治具本体１１がコネクタ１０５（即ち、コネクタハウジング１０４）を保持することにより、間接的に端子金具１０３を保持する構成であったが、これに限定されるものではなく、例えば、端子金具１０３がコネクタハウジング１０４に収容されない構成としたワイヤハーネスにおいて、端子金具１０３を直接保持するように検査治具本体１１を構成してもよい。
【００５５】
また、上述した実施形態では、電線１０２の両端末に設けられた端子金具１０３のそれぞれに、上記導通検査治具１０の導通ピン１３を接触させるものであったが、これに限定されるものではない。例えば、電線１０２の一方の端末に設けられた端子金具１０３に当該導通ピン１３を接触させて、他方の端末に設けられた端子金具１０３には、他の構成の導通ピン１３を接触させる構成などとしてもよい。
【００５６】
また、上述した実施形態では、端子金具１０３は雌型端子であったが、これに限ったものではなく、雄型端子であってもよい。
【００５７】
また、上述した実施形態では、ピン本体１３ｂは、一端が空気受け部１３ａよりも上方に立設するように他端が周壁１３ｃに固定されていたが、これに限ったものではない。ピン本体１３ｂは、空気受け部１３ａから突出するようにしてもよい。
【００５８】
また、前述した実施形態は本発明の代表的な形態を示したに過ぎず、本発明は、実施形態に限定されるものではない。即ち、本発明の骨子を逸脱しない範囲で種々変形して実施することができる。
【符号の説明】
【００５９】
１  導通検査装置
１０  導通検査治具
１１  検査治具本体（治具本体）
１２  配管
１２ａ  第１の吹き出し口
１２ｂ  第２の吹き出し口
１２ｄ  配管本体
１２ｅ  分岐配管
１３  導通ピン
１３ａ  空気受け部
１３ｂ  ピン本体
１３ｃ  周壁（立壁）
４０  導通判定部（導通判定手段）
１０１  ワイヤハーネス（導通検査対象）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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