(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
造営材の裏面側に配設して用いる配線用ボックスであって、一面に開口部を有する箱状に形成され電気絶縁性を有するボックス本体と、前記ボックス本体の管理情報を記憶した記憶部と、前記管理情報を含む無線信号を外部機器へ送信する送信部と、前記送信部を制御する制御部と、前記記憶部と前記送信部と前記制御部とに電源を供給する電源部と、を備える、
ことを特徴とする配線用ボックス。
【請求項２】
前記外部機器からの前記ボックス本体に関する施工情報を含む無線信号を受信するための受信部を備え、前記制御部は、前記受信部で受信した無線信号に含まれている施工情報を前記記憶部に記憶させるように構成されている、
ことを特徴とする請求項１記載の配線用ボックス。
【請求項３】
外部の給電装置から受電するように構成される受電部を備え、前記受電部から前記電源部に電力を供給する、
ことを特徴とする請求項１又は２記載の配線用ボックス。
【請求項４】
前記受電部は、前記給電装置から電磁誘導により受電するように構成されている、
ことを特徴とする請求項３記載の配線用ボックス。
【請求項５】
前記受電部は、金属により形成され、前記ボックス本体を囲むように配置された受電コイルを備える、
ことを特徴とする請求項３記載の配線用ボックス。
【請求項６】
前記受電コイルは、金属箔により形成されている、
ことを特徴とする請求項５記載の配線用ボックス。
【請求項７】
前記受電部は、金属箔により形成された受電コイルであり、前記ボックス本体の前記開口部を塞ぐように前記ボックス本体の周壁に接着されたフィルム状シートの周部に内蔵されている、
ことを特徴とする請求項３又は４記載の配線用ボックス。
【請求項８】
前記受電コイルは、巻線である、
ことを特徴とする請求項５記載の配線用ボックス。
【請求項９】
前記記憶部、前記送信部、前記制御部、前記電源部及び前記受電部を含むＩＣカードと、前記ＩＣカードが着脱自在に装着されるカードソケットと、を備え、
前記カードソケットは、前記ＩＣカードの厚さ方向が前記ボックス本体の底壁の厚さ方向に沿うように前記ボックス本体の内底面に設けられている、
ことを特徴とする請求項４記載の配線用ボックス。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、配線用ボックスに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、壁板等の裏側に位置するようにして配設される配線用ボックスが知られている（特許文献１）。
【０００３】
特許文献１には、一面が開口した箱状に形成された樹脂製のボックス本体と、ボックス本体の開口周縁部に沿って設けられる反応枠体と、を備えた配線用ボックスが記載されている。ボックス本体は、開口部が壁板等の裏面に面するようにして配設される。反応枠体は、壁板等の表側に位置する金属探知器に反応し得る。反応枠体は、導電性を有する樹脂を材料として形成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平８−１９６０１７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上述の配線用ボックスでは、金属探知器によってボックス本体の位置を知ることができるが、施工現場において外部からボックス本体の管理情報を収集することが難しい。
【０００６】
本発明の目的は、施工現場においてボックス本体の管理情報の収集が容易な配線用ボックスを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の配線用ボックスは、造営材の裏面側に配設して用いる配線用ボックスであって、一面に開口部を有する箱状に形成され電気絶縁性を有するボックス本体と、前記ボックス本体の管理情報を記憶した記憶部と、前記管理情報を含む無線信号を外部機器へ送信する送信部と、前記送信部を制御する制御部と、前記記憶部と前記送信部と前記制御部とに電源を供給する電源部と、を備える。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の配線用ボックスは、施工現場においてボックス本体の管理情報の収集が容易になる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】図１Ａは、実施形態の配線用ボックスの概略斜視図である。図１Ｂは、実施形態の配線用ボックスの概略ブロック図である。
【図２】図２Ａは、実施形態の配線用ボックスの概略正面図である。図２Ｂは、実施形態の配線用ボックスの概略左側面図である。図２Ｃは、実施形態の配線用ボックスの概略右側面図である。図２Ｄは、実施形態の配線用ボックスの概略平面図である。
【図３】図３Ａは、実施形態の配線用ボックスを造営材の裏面側に配設した状態の概略断面図である。図３Ｂは、実施形態の配線用ボックスの使用形態の一例を示す概略断面図である。
【図４】図４は、給電装置と受信部とを説明するための概略ブロック図である。
【図５】図５は、外部機器の概略ブロック図である。
【図６】図６は、外部機器の概略構成図である。
【図７】図７は、配線装置の概略分解斜視図である。
【図８】図８は、実施形態の第１変形例の配線用ボックスの概略斜視図である。
【図９】図９は、実施形態の第２変形例の配線用ボックスの概略斜視図である。
【図１０】図１０は、実施形態の第３変形例の配線用ボックスの概略斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下では、本実施形態の配線用ボックス１について、図１〜４に基づいて説明する。なお、図１Ａ、２及び３は、模式的な図であり、各構成要素の大きさや厚さそれぞれの比が、必ずしも実際の寸法比を反映しているとは限らない。
【００１１】
配線用ボックス１は、図３に示すように、造営材１００の裏面１０２側に配設して用いる配線用ボックスである。配線用ボックス１は、一面に開口部２１を有する箱状に形成され電気絶縁性を有するボックス本体２と、ボックス本体２の管理情報を記憶した記憶部４と、管理情報を含む無線信号を外部機器６００（図５及び６参照）へ送信する送信部５と、を備える。また、配線用ボックス１は、送信部５を制御する制御部９と、記憶部４と送信部５と制御部９とに電源を供給する電源部６と、を備える。以上の構成により、配線用ボックス１は、施工現場においてボックス本体２の管理情報の収集が容易になる。配線用ボックス１は、記憶部４と送信部５と電源部６とを備える通信モジュール１０がボックス本体２内に配置されている。通信モジュール１０は、例えば、ＩＣタグにより構成される。管理情報としては、例えば、商品情報（シリアル番号、製造番号、品番等）が挙げられる。配線用ボックス１は、ボックス本体２の周壁２２に沿って周壁２２に設けられた金属部３を備えるのが好ましい。
【００１２】
配線用ボックス１の各構成要素については、以下に詳細に説明する。
【００１３】
配線用ボックス１は、例えば、配線工事等で電線１５等の先行配線を行う際に、造営材１００の裏面１０２側で造営材１００を支持する柱７００（図３Ａ及び３Ｂ参照）等に取り付けられ、ボックス本体２の内部空間２０が電線１５の配線用の空間を形成する。
【００１４】
ボックス本体２は、電気絶縁性を有する合成樹脂により形成されている。ボックス本体２は、樹脂製である。ボックス本体２は、矩形箱状に形成されている。要するに、ボックス本体２では、底壁２３が矩形板状に形成され、周壁２２が矩形枠状に形成されている。本明細書では、説明の便宜上、ボックス本体２の周壁２２のうち短手方向に沿った側壁を第１側壁２２１と称し、長手方向に沿った側壁を第２側壁２２２と称する。
【００１５】
配線用ボックス１は、ＪＩＳ  Ｃ  ８４３５における１個用のスイッチボックスの規格を満たすように形成されているのが好ましい。配線用ボックス１は、埋込形の配線器具用の取付枠２００（図３Ｂ及び７参照）を取り付けることができるように構成されている。より詳細には、配線用ボックス１は、この配線用ボックス１に取付枠２００をボックス取付ねじ２５０により取り付けるための２つの取付部２５を備えている。２つの取付部２５は、ボックス本体２に一体成形されている。２つの取付部２５は、ボックス本体２の２つの第１側壁２２１の各々に１つずつ形成されている。取付部２５は、底壁２３の厚さ方向に沿って第１側壁２２１の全長に亘って形成されている。取付部２５は、ボックス取付ねじ２５０が挿通されるねじ挿通孔２５１が形成されている。また、取付部２５は、ねじ挿通孔２５１に挿入されたボックス取付ねじ２５０が嵌め合される金属製のナット２５２がインサート成形されている。これにより、配線用ボックス１では、取付枠２００を２本のボックス取付ねじ２５０により取り付けることができる。
【００１６】
取付枠２００は、ＪＩＳ規格等で規格化された単位寸法の配線器具３００を３個並べて取り付けることができる大角形連用配線器具用の取付枠の規格を満たすように形成されているのが好ましい。取付枠２００は、一連用取付枠であり、矩形枠状に形成されている。取付枠２００は、合成樹脂により形成されている。取付枠２００は、各々がボックス取付ねじ２５０を通す２つの長孔２０４が形成されている。取付枠２００は、合成樹脂に限らず、金属により形成されていてもよい。
【００１７】
図３Ｂ及び７における配線器具３００は、押釦スイッチ３０１である。押釦スイッチ３０１は、押釦スイッチ３０１を操作するための操作ハンドル４０１を着脱できるように構成されている。配線器具３００のケース３０２には、各々が取付枠２００の保持孔２０３に挿入される４つの取付爪３０３が突出して形成されている。配線器具３００は、押釦スイッチ３０１に限らない。例えば、配線器具３００は、コンセント等でもよい。なお、取付枠２００は、スイッチ用の取付枠である。このため、配線器具３００がコンセントの場合、取付枠２００としては、コンセント用の取付枠を採用する。
【００１８】
取付枠２００には、プレート５００が取り付けられる。プレート５００は、矩形枠状のプレート枠５０１と、化粧プレート５０２と、で構成される。プレート枠５０１及び化粧プレート５０２は、合成樹脂により形成されている。プレート枠５０１は、プレートねじにより取付枠２００に取り付けることができるように構成されている。取付枠２００には、プレートねじの軸部を嵌め合せるねじ孔（プレート取付用ねじ部）２０５が形成されている。ねじ孔２０５は、取付枠２００の長手方向において、長孔２０４よりも外側に形成されている。プレート枠５０１は、取付枠２００の表面側を覆うように配置される。プレート枠５０１には、各々がプレートねじの軸部が挿通される２つの挿通孔５０５が形成されている。化粧プレート５０２は、プレート枠５０１の表面側を覆うように配置される。化粧プレート５０２の中央部には、開口部５２２が形成されている。開口部５２２は、操作ハンドル４０１を露出させる大きさに形成されている。配線器具３００がコンセントの場合、化粧プレート５０２の開口部５２２は、コンセントのボス部を露出させる大きさに形成されている。
【００１９】
化粧プレート５０２は、プレート枠５０１に着脱自在に取り付けられる。化粧プレート５０２の外周形状は、矩形状である。化粧プレート５０２は、裏面から６本のフックが突出して設けられており、フックをプレート枠５０１の取付孔５１１に挿入して取付孔５１１の周部に引っ掛けることにより、プレート枠５０１に取り付けることができる。化粧プレート５０２は、プレートねじの頭部等を隠して見栄えを良くするための部材である。
【００２０】
取付枠２００及びプレート５００は、造営材１００の表面１０１側に配設される。配線器具３００は、その裏面側の部分が配線用ボックス１内に配置される。配線器具３００には、少なくとも２本の電線１５が接続される。電線１５は、絶縁被覆電線である。電線１５は、絶縁被覆の一部を剥いで配線器具３００の端子と電気的に接続される。
【００２１】
２つの第１側壁２２１の各々には、複数本の電線１５を１つの絶縁シース１６内に収めた電源ケーブル１４を通すことが可能な電線挿通孔２４が形成されている。電源ケーブル１４は、例えば、ＶＶＦケーブルである。各電線挿通孔２４は、第１側壁２２１と底壁２３とに亘って形成されている。
【００２２】
また、２つの第１側壁２２１の各々には、ノックアウト部２６が形成されている。ノックアウト部２６は、ボックス本体２に電線管を取り付けるために容易に貫通できるように形成した部分である。要するに、ノックアウト部２６は、ボックス本体２に電線管を取り付けるための孔を容易に形成できるように形成した部分である。
【００２３】
２つの第２側壁２２２には、配線用ボックス１を柱７００に取り付けるための固定ねじ７５０（図３Ａ参照）を通す３つのねじ挿通孔２７が形成されている。各ねじ挿通孔２７は、第２側壁２２２と底壁２３とに亘って形成されている。
【００２４】
ボックス本体２の底壁２３には、２つのノックアウト部２６が形成されている。
【００２５】
通信モジュール１０は、チップ状に形成されており、ボックス本体２の底壁２３の表面（つまり、ボックス本体２の内底面）に配置されている。通信モジュール１０は、正面視において、底壁２３の２つのノックアウト部２６の間に配置されている。
【００２６】
金属部３は、造営材１００の表面１０１側から金属探知器により配線用ボックス１を探知するためにボックス本体２の外周に沿って設けられている。これにより、配線用ボックス１では、造営材１００にボックス本体２の開口部２１に対応する孔１０３（図３Ｂ参照）を形成するときの位置精度の向上に寄与することが可能となる。金属部３は、一例として、金属箔により構成されている。金属部３は、ボックス本体２の周壁２２の全周に亘って設けられているのが好ましい。要するに、金属部３は、正面視において開口部２１を囲むように配置されているのが好ましい。これにより、配線用ボックス１では、金属探知器による配線用ボックス１の検出精度を向上させることが可能となる。
【００２７】
配線用ボックス１は、外部機器６００からのボックス本体２に関する施工情報を含む無線信号を受信するための受信部７を備えるのが好ましい。そして、制御部９は、受信部７で受信した無線信号に含まれている施工情報を記憶部４に記憶させるように構成されているのが好ましい。施工情報は、例えば、ボックス本体２の施工日時、固定ねじ７５０を柱７００に固定するために用いた工具の識別番号、固定ねじ７５０の締め付けトルク、ボックス取付ねじ２５０を取付部２５に取り付けるために用いた工具の識別番号、ボックス取付ねじ２５０の締め付けトルク、等である。よって、配線用ボックス１では、外部機器６００からボックス本体２に関する施工情報を取得して記憶部４に記憶することが可能となる。
【００２８】
受信部７は、通信モジュール１０に設けられているのが好ましい。言い換えれば、通信モジュール１０は、受信部７を備えているのが好ましい。
【００２９】
配線用ボックス１において受信部７を備える場合、電源部６は、記憶部４、送信部５及び受信部７それぞれに、動作に必要な電力を供給するように構成されている。
【００３０】
配線用ボックス１は、外部の給電装置１２（図４参照）から受電するように構成される受電部８を備え、受電部８から電源部６に電力を供給するのが好ましい。これにより、配線用ボックス１に外部の給電装置１２から電力を供給することが可能となる。
【００３１】
受電部８は、給電装置１２から電磁誘導により受電するように構成されている。これにより、配線用ボックス１では、造営材１００の裏面１０２側に配設された配線用ボックス１の受電部８が、造営材１００の表面１０１側の給電装置１２から非接触で受電することが可能となり、電源部６に電力を給電することが可能となる。給電装置１２は、例えば、直流電源１２１と、給電コイル１２２と、励磁回路１２３と、制御回路１２４と、を備える。励磁回路１２３は、直流電源１２１から給電されて給電コイル１２２に励磁電流を流すように構成されている。制御回路１２４は、励磁回路１２３の動作を制御するように構成されている。
【００３２】
受電部８は、金属により形成され、ボックス本体２を囲むように配置された受電コイル８１を備える。これにより、配線用ボックス１では、受電コイル８１のサイズを比較的大きくすることが可能となり、簡単な構成で、受電部８において受電する電力を大きくすることが可能となる。また、配線用ボックス１では、取付枠２００等を取り付ける際に受電部８を取り外す必要がないので、施工後もそのまま使用することができ、建物のリフォーム等の別の機会にも利用することが可能となる。受電コイル８１は、給電装置１２の給電コイル１２２と磁気的に結合されて、給電コイル１２２から電磁誘導により電力を受けるように構成されている。電源部６は、受電コイル８１で受電した電力を所定の電力に変換する機能を有する。電源部６は、例えば、コンデンサ等により構成される。受電コイル８１と通信モジュール１０とは、ボックス本体２の周壁２２と底壁２３とに跨って形成された導体部１９を介して電気的に接続されている。導体部１９は、金属テープによって形成されている。導体部１９は、金属テープに限らず、金属箔等によって形成されていてもよい。
【００３３】
受電コイル８１は、金属箔により形成されている。これにより、配線用ボックス１では、受電コイル８１を金属部３により構成することが可能となる。言い換えれば、配線用ボックス１では、金属部３が受電部８を兼ねる構成とすることが可能となり、低コスト化を図ることが可能となる。
【００３４】
外部機器６００は、例えば、配線用ボックス１の施工現場等で使用される工具１１０である。工具１１０としては、例えば、作業対象を回転させて衝撃力を加えることによって締め付ける電動式のインパクトドライバーがある。
【００３５】
工具１１０は、図５に示すように、制御部１１１と、操作部１１２と、締付部１１３と、測定部１１４と、通信部１１５と、記憶部１１６と、電源部１１７と、を備える。
【００３６】
工具１１０のボディ１４０は、図６に示すように、筒形状の胴体部１４１と、胴体部１４１の周面から径方向に突出する握り部１４２と、を備える。胴体部１４１の軸方向における一端側からは出力軸１３３が突出している。出力軸１３３には、ソケット１３４が設けられている。ソケット１３４には、作業対象の部材に合わせたビット（例えばドライバービット等）が着脱自在に取り付けられる。握り部１４２の一端（図６における下端）には、樹脂製のケース内に電源部１１７を収納した電池パック１４３が着脱自在に取り付けられている。
【００３７】
制御部１１１は、例えば、マイクロコンピュータに所定のプログラムを実行させることにより実現することができる。所定のプログラムは、例えば、記憶部１１６に記憶された制御プログラムを実行することによって、所定の機能を実現する。工具１１０では、制御部１１１等が設けられた回路基板１１８が、握り部１４２の内部に収納されている。
【００３８】
操作部１１２は、握り部１４２に設けられたトリガスイッチ１４４により構成されている。トリガスイッチ１４４が操作されると、トリガスイッチ１４４の引き込み量（操作量）に比例した大きさの操作信号が、制御部１１１に入力される。
【００３９】
締付部１１３は、モータ１３１と、制御部１１１から入力される制御信号に応じてモータ１３１の回転を制御する駆動回路と、を備える。モータ１３１の出力軸の回転は、インパクト機構１３２を介して出力軸１３３に伝達される。出力トルクが所定レベル以下であれば、インパクト機構１３２は、モータ１３１の出力軸の回転を減速して出力軸１３３に伝達するように構成されている。出力トルクが所定レベルを超えると、インパクト機構１３２は、出力軸１３３に打撃力を加えて、作業対象のねじやボルトをねじ込むように構成されている。モータ１３１及びインパクト機構１３２は胴体部１４１内に収納されている。
【００４０】
測定部１１４は締付部１１３による締め付け力を測定する。測定部１１４は、出力軸１３３に取り付けられた磁歪式のトルクセンサ１３５で出力軸１３３に加わったトルクを測定し、トルクセンサ１３５の測定値から締め付け力を求めている。なお、測定部１１４は、インパクト機構１３２が出力軸１３３に加えた打撃の回数を振動センサで計数し、打撃の回数から締め付け力を求めてもよい。
【００４１】
通信部１１５は、例えばＲＦＩＤのように短距離無線で通信を行うことができる通信モジュールである。通信部１１５は、配線用ボックス１との間で無線通信を行うことができるように構成されている。なお、通信部１１５は、例えばBLUETOOTH（登録商標）のように近距離無線で通信を行うことができるように構成されていてもよい。
【００４２】
記憶部１１６は、上述の制御プログラム、工具１１０に個別に割り当てられた識別情報等が記憶されている。記憶部１１６は、半導体メモリにより構成されている。
【００４３】
電源部１１７は、電池パック１４３内に収納されている。電源部１１７は、充電池を備えている。電源部１１７は、握り部１４２から取り外した電池パック１４３を充電器に接続することによって、充電池が充電されるように構成されている。電源部１１７は、充電池に充電された電力で、制御部１１１を含む電気回路とモータ１３１とに動作に必要な電力を供給する。
【００４４】
制御部１１１は、測定部１１４によって測定された締め付け力が、記憶部１１６から読み出した締め付け力の設定値に一致するように、締付部１１３の回転を制御する。測定部１１４によって測定された締め付け力と設定値との誤差が所定の許容範囲（例えば設定値の±２０％）に収まると、制御部１１１は締付部１１３の動作を停止させる。制御部１１１は、測定部１１４によって測定された締め付け力のデータを施工情報として含む無線信号を、通信部１１５から配線用ボックス１へ送信させる。一方、配線用ボックス１では、受信部７が工具１１０からの無線信号を受信すると、制御部９が、無線信号に含まれていた施工情報を記憶部４に記憶させる。ここで、制御部９は、自身の管理情報と施工情報とを対応付けて記憶部４に記憶させる。また、制御部９は、記憶部４から管理情報を読み出して管理情報を含む無線信号を送信部５から工具１１０へ送信させる。
【００４５】
工具１１０では、通信部１１５が配線用ボックス１から管理情報を含む無線信号を受信すると、制御部１１１は、管理情報と施工情報とを対応付けて記憶部１１６に記憶させる。これにより、工具１１０では、個々の配線用ボックス１について、どのような施工を行ったかを管理することが可能となる。工具１１０は、配線用ボックス１の通信モジュール１０に対してリーダ／ライタとして機能する。
【００４６】
工具１１０は、通信部１１５を利用して、作業者が携帯する管理用端末と通信できるように構成してもよい。管理用端末は、例えば、タブレット型のコンピュータ、スマートフォン等の携帯端末の記憶部に、この携帯端末を管理用端末として機能させるためのプログラムを記憶させてあり、このプログラムを実行することにより、管理用端末として機能する。管理用端末の記憶部には、自身の識別番号、通信を行う工具１１０の識別番号等も記憶させてある。管理用端末では、工具１１０との間で通信を行うことにより、配線用ボックス１の管理情報、施工情報等を取得して、管理情報と施工情報とを対応付けて記憶部に記憶させる。これにより、管理用端末では、管理情報と施工情報とを紐付けて管理することが可能となる。管理用端末には、機能拡張用の端末として、ＧＰＳ（Global Positioning System）受信機等が接続されていてもよい。これにより、管理用端末は、ＧＰＳ受信機から入力される（緯度、経度、高度のデータ）から配線用ボックス１の施工場所の位置情報を取得して、位置情報と管理情報と施工情報とを紐付けて管理することが可能となる。管理用端末は、工具１１０との間で、短距離無線で通信を行うのが好ましい。
【００４７】
管理用端末は、インターネットのような公衆回線網を介して管理装置と通信を行う機能を有していてもよい。管理装置は、複数の管理用端末との間で通信を行うことにより、複数の配線用ボックス１の管理情報及び施工情報を一括して管理することが可能となる。管理装置は、個々の配線用ボックス１に関連する部材のメンテナンスや新商品への交換の時期等を立案する機能部を備えるように構成してもよい。配線用ボックス１に関連する部材としては、例えば、配線器具等がある。
【００４８】
図８は、配線用ボックス１の第１変形例の配線用ボックス１ａを示している。配線用ボックス１ａは、配線用ボックス１と基本構成が略同じである。配線用ボックス１ａは、受電部８が金属箔８１１により形成された受電コイル８１であり、ボックス本体２の開口部２１を塞ぐようにボックス本体２の周壁２２に接着されたフィルム状シート８３の周部に内蔵されている点が、配線用ボックス１と相違するだけである。これにより、配線用ボックス１ａでは、造営材１００を柱７００に貼り付けるときに、ボックス本体２の一面側から開口部２１を通してボックス本体２の内部空間２０へ異物が侵入するのを抑制することが可能となる。なお、配線用ボックス１ａは、配線用ボックス１と同様の構成要素について同一の符号を付して説明を適宜省略する。
【００４９】
配線用ボックス１ａに取付枠２００等を取り付けるときには、フィルム状シート８３の中央部を破ったり、或いは切り取ったりして除去すればよい。
【００５０】
図９は、配線用ボックス１の第２変形例の配線用ボックス１ｂを示している。配線用ボックス１ｂは、配線用ボックス１と基本構成が略同じである。配線用ボックス１ｂは、受電コイル８１が、巻線８１２である。これにより、配線用ボックス１ｂでは、配線用ボックス１のように受電コイル８１が金属箔により構成されている場合に比べて、周壁２２に設けられる受電コイル８１のターン数を多くすることが可能となり、より大きな電力を得ることが可能となる。
【００５１】
図１０は、配線用ボックス１の第３変形例の配線用ボックス１ｃを示している。配線用ボックス１ｃは、配線用ボックス１と基本構成が略同じである。配線用ボックス１ｃは、記憶部４、送信部５、制御部９、電源部６及び受電部８（図１Ｂ参照）を含むＩＣカード１１と、ＩＣカード１１が着脱自在に装着されるカードソケット１３と、を備える。カードソケット１３は、ＩＣカード１１の厚さ方向がボックス本体２の底壁２３の厚さ方向に沿うようにボックス本体２の内底面２３１に設けられている。これにより、配線用ボックス１ｃでは、施工時などに受電部８が断線するのを抑制することが可能となる。
【００５２】
受電部８は、平面コイルからなる受電コイル８１により構成されている。
【００５３】
カードソケット１３は、ボックス本体２の底壁２３に沿った一方向からＩＣカード１１が差し込まれることでＩＣカード１１を装着できるように構成されている。カードソケット１３は、ＩＣカード１１を保持する機能を有していればよく、ＩＣカード１１と電気的に接続される必要はない。
【００５４】
実施形態に記載した材料、数値等は、好ましい例を挙げているだけであり、それに限定する主旨ではない。更に、本願発明は、その技術的思想の範囲を逸脱しない範囲で、構成に適宜変更を加えることが可能である。
【００５５】
例えば、給電装置と受電部との間のエネルギの伝達方式は、電磁誘導方式に限らず、例えば、磁界共鳴方式、電界共鳴方式、電波方式等を採用してもよい。
【００５６】
また、配線用ボックスは、配線器具用のスイッチボックスに限らず、アウトレットボックス、照明器具が取り付けられるボックス、光配線用のボックス等でもよい。光配線用のボックスの場合には、例えば、ボックス本体に、光ファイバ等の光配線を通す孔が形成されていればよい。また、配線用ボックスは、配線器具へ電線を接続するために用いる場合に限らず、電線同士の接続や電線の分岐等のために用いるボックスでもよい。
【００５７】
また、配線用ボックスの外周形状は、矩形状に限らず、例えば、円形状、六角形状、八角形状等でもよい。
【００５８】
また、配線用ボックスは、電源部が電池により構成されていてもよい。
【００５９】
また、配線用ボックスは、外部機器から給電されるように構成されていてもよい。
【００６０】
また、ボックス本体は、電気絶縁性を有していればよく、樹脂に限らず、例えば、セラミック等により形成されていてもよい。
【符号の説明】
【００６１】
１、１ａ、１ｂ、１ｃ  配線用ボックス
２  ボックス本体
２１  開口部
２２  周壁
２３  底壁
４  記憶部
５  送信部
６  電源部
７  受信部
８  受電部
８１  受電コイル
８３  フィルム状シート
８１１  金属箔
８１２  巻線
９  制御部
１１  ＩＣカード
１２  給電装置
１３  カードソケット
２３１  内底面
１００  造営材
１０２  裏面
６００  外部機器
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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