(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
熱交換器と、
前記熱交換器の下方に配置されたドレンパンと、
前記熱交換器および前記ドレンパンが収容され、空気が前記熱交換器に流入する流入口が開口した流入側面部および前記流入側面部と前記熱交換器を挟んで向かい合う面部であって熱交換された空気が流出する流出口が開口した流出側面部を有する筐体と、
を備え、
前記ドレンパンは、前記筐体から横方向に引き出せる引出式ドレンパンであり、
前記熱交換器と前記筐体の前記流出側面部との間には、前記熱交換器で発生して風で吹き飛ばされた露を前記流出口に至る前に自重で前記ドレンパンに落下させる露落下空間が形成され、
前記熱交換器を前記ドレンパンの横方向の移動に干渉せずに前記筐体の前記流出側面部に固定し、前記熱交換器と前記筐体の前記流出側面部との間に前記露落下空間を形成する固定部材を備え、
前記固定部材は、前記筐体の前記流出側面部に取り付けられた取付部と、前記熱交換器を配置した熱交換器配置部と、前記取付部と前記熱交換器配置部との間を前記露落下空間が形成されるように横方向に架け渡された横架部と、を有した熱交換器ユニット。
【請求項２】
前記固定部材の前記熱交換器配置部は、前記熱交換器の外周に合う開口が形成され、前記開口の周りに前記熱交換器の周囲に延出される周縁部を有した請求項１に記載の熱交換器ユニット。
【請求項３】
前記固定部材は、前記取付部と、前記熱交換器配置部と、前記横架部と、を１枚の板金で形成した請求項１または請求項２に記載の熱交換器ユニット。
【請求項４】
前記筐体は、天板を別部材で設けた請求項１〜請求項３のいずれか１項に記載の熱交換器ユニット。
【請求項５】
前記固定部材の前記横架部は、前記熱交換器の上側で横に架け渡され、
前記固定部材の前記取付部は、前記横架部から上方に延出され、前記天板を開放した上部開口の真下の位置にて固定された請求項４に記載の熱交換器ユニット。
【請求項６】
前記固定部材は、１枚の板金を用い、前記熱交換器配置部に形成された前記開口と、前記熱交換器配置部と前記横架部との間が風の流れ方向とは直交方向に沿った第１直線で折り曲げられた第１折り曲げ部と、前記横架部と前記取付部との間が風の流れ方向とは直交方向に沿った第２直線で折り曲げられた第２折り曲げ部と、を有し、
前記第１折り曲げ部と前記第２折り曲げ部とは、逆方向に折り曲げられた請求項５に記載の熱交換器ユニット。
【請求項７】
前記第１折り曲げ部は、前記開口の上縁部に一致し、
前記第２折り曲げ部は、前記開口の上辺と高さが同じ前記流出口の上縁部に一致する請求項６に記載の熱交換器ユニット。
【請求項８】
前記露落下空間の風の流れ方向の横長さは、５ｃｍ以上１５ｃｍ以下である請求項１〜請求項７のいずれか１項に記載の熱交換器ユニット。
【請求項９】
請求項１〜請求項８のいずれか１項に記載の熱交換器ユニットと、
送風機を収容した送風機ユニットと、
を備え、
圧縮機、熱源側熱交換器、絞り装置および前記熱交換器を配管接続して冷凍サイクル回路を構成し、
前記送風機ユニットは、前記熱交換器ユニットよりも前記送風機の生成する風の流れ方向で上流側に配置された空気調和装置。
【請求項１０】
前記送風機ユニットと前記熱交換器ユニットとをダクト部材を介して連通し、建物あるいは家屋の天井裏に延設される風路が構成され、
前記送風機ユニットおよび前記熱交換器ユニットのそれぞれは、前記天井裏の前記風路に配置される請求項９に記載の空気調和装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、熱交換器と引出式ドレンパンとを備えた熱交換器ユニットおよび空気調和装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、空気調和装置は、熱交換器で発生した露あるいは加湿器から発生した加湿水をドレン水として溜めるドレンパンが設けられている。ドレンパンに流入したドレン水は、通常、ドレンパンに接続されたドレン配管の配管勾配によりドレンパンから外部へ自然排出される。あるいは、ドレン水は、空気調和装置に内蔵されたドレンポンプにより、ドレンパンから強制的に外部へ排出される。【０００３】
従来の天井埋め込み型室内機などの熱交換器ユニットは、ドレンパンを天井床との間に介在させてドレンパン上に載置される構造になっている。このため、ドレンパンを取り外すためには、熱交換器ユニットを持ち上げる必要があり、ドレンパンのメンテナンスが困難である。【０００４】
そこで、特許文献１、２に開示されている技術では、ドレンパンを引出式ドレンパンに構成し、ドレンパンが筐体内に引出収納されている。これらの技術では、ドレンパンは筐体から横方向に引き出せばよく、熱交換器ユニットを持ち上げる必要が無いので、ドレンパンのメンテナンスが容易になる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特許第５８６５２１３号公報
【特許文献２】特許第３８０２５３１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１、２に開示されている従来の熱交換器ユニットでは、熱交換器が引出式ドレンパン上にドレンパンと干渉しないように設置されるため、熱交換器が固定板に取り付けられたり、熱交換器が吊り下げて取り付けられたりする。
この場合には、熱交換されずに熱交換器の周りを迂回した風に吹き飛ばされて熱交換器ユニット外へ至る露飛びが発生する。また、熱交換器で熱交換された風に吹き飛ばされて熱交換器ユニット外へ至る露飛びも発生する。これらの露飛びは、露を熱交換器ユニット外に至らせて、カビの発生あるいは部品の腐食などの不具合を発生させる。【０００７】
本発明は、上記課題を解決するためのものであり、熱交換器で発生して風に吹き飛ばされた露がドレンパンに落下し、ユニット外への露飛びが防止される熱交換器ユニットおよび空気調和装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明に係る熱交換器ユニットは、熱交換器と、前記熱交換器の下方に配置されたドレンパンと、前記熱交換器および前記ドレンパンが収容され、空気が前記熱交換器に流入する流入口が開口した流入側面部および前記流入側面部と前記熱交換器を挟んで向かい合う面部であって熱交換された空気が流出する流出口が開口した流出側面部を有する筐体と、を備え、前記ドレンパンは、前記筐体から横方向に引き出せる引出式ドレンパンであり、前記熱交換器と前記筐体の前記流出側面部との間には、前記熱交換器で発生して風で吹き飛ばされた露を前記流出口に至る前に自重で前記ドレンパンに落下させる露落下空間が形成され、前記熱交換器を前記ドレンパンの横方向の移動に干渉せずに前記筐体の前記流出側面部に固定し、前記熱交換器と前記筐体の前記流出側面部との間に前記露落下空間を形成する固定部材を備え、前記固定部材は、前記筐体の前記流出側面部に取り付けられた取付部と、前記熱交換器を配置した熱交換器配置部と、前記取付部と前記熱交換器配置部との間を前記露落下空間が形成されるように横方向に架け渡された横架部と、を有したものである。
【０００９】
本発明に係る空気調和装置は、上記の熱交換器ユニットと、送風機を収容した送風機ユニットと、を備え、圧縮機、熱源側熱交換器、絞り装置および前記熱交換器を配管接続して冷凍サイクル回路を構成し、前記送風機ユニットは、前記熱交換器ユニットよりも前記送風機の生成する風の流れ方向で上流側に配置されたものである。
【発明の効果】
【００１０】
本発明に係る熱交換器ユニットおよび空気調和装置によれば、熱交換器をドレンパンの横方向の移動に干渉せずに筐体の流出側面部に固定し、熱交換器と筐体の流出側面部との間に露落下空間を形成する固定部材を備えた。したがって、熱交換器で発生して風に吹き飛ばされた露がドレンパンに落下し、ユニット外への露飛びが防止できる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の実施の形態に係る空気調和装置の構成の一例を模式的に示す図である。
【図２】本発明の実施の形態に係る空気調和装置における送風機ユニットと対象空気熱交換器ユニットと熱源側ユニットとの配置の一例を模式的に示す図である。
【図３】本発明の実施の形態に係る送風機ユニットおよび対象空気熱交換器ユニットの構成の一例を示す概略図である。
【図４】本発明の実施の形態に係る送風機ユニットの構成の一例を示す概略図である。
【図５】本発明の実施の形態に係る対象空気熱交換器ユニットの構成の一例を示す一部透過斜視図である。
【図６】本発明の実施の形態に係る対象空気熱交換器ユニットの天板を開放した状態を示す一部透過斜視図である。
【図７】本発明の実施の形態に係る対象空気熱交換器ユニットの構成を図５のＡ−Ａ断面で示す説明図である。
【図８】本発明の実施の形態に係る対象空気熱交換器ユニットの構成を図７のＢ−Ｂ断面で示す説明図である。
【図９】本発明の実施の形態に係る対象空気熱交換器ユニットにおける固定部材を示す斜視図である。
【図１０】本発明の実施の形態に係る対象空気熱交換器ユニットにおける固定部材の製造方法をまとめて示す図であり、（ａ）は固定部材の基となる１枚の板金を示す図であり、（ｂ）は固定部材となる板金に開口を形成した状態を示す図であり、（ｃ）は固定部材となる板金を第１直線で折り曲げて第１折り曲げ部を形成した状態を示す図であり、（ｄ）は固定部材となる板金を第２直線で折り曲げて第２折り曲げ部を形成した状態を示す図であり、（ｅ）は固定部材となる板金にネジ孔を加工した状態を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、図面に基づいて本発明の実施の形態について説明する。
なお、各図において、同一の符号を付したものは、同一のまたはこれに相当するものであり、これは明細書の全文において共通している。
さらに、明細書全文に示されている構成要素の形態は、あくまで例示であってこれらの記載に限定されるものではない。
【００１３】
実施の形態．
図１は、本発明の実施の形態に係る空気調和装置３０の構成の一例を模式的に示す図である。図２は、本発明の実施の形態に係る空気調和装置３０における送風機ユニット１０と対象空気熱交換器ユニット２０と熱源側ユニット１００との配置の一例を模式的に示す図である。
図１に示す空気調和装置３０は、建物あるいは家屋の内部の部屋などの空調対象室５０の空調を行うものである。空気調和装置３０は、たとえば、住宅用パッケージエアコン、ビル用マルチエアコンなどの天井埋め込み型エアコンに適用される。
【００１４】
空気調和装置３０は、たとえば、対象空気熱交換器ユニット２０と熱源側ユニット１００とが冷媒配管１２０で接続されて冷媒が循環する冷凍サイクル回路を備えている。
ここで、対象空気熱交換器ユニット２０が本発明の熱交換器ユニットに相当する。
【００１５】
熱源側ユニット１００は、たとえば、屋外に配置されるものである。熱源側ユニット１００は、圧縮機１０２と、流路切替装置１０４と、熱源側熱交換器１０６と、制御器１１０と、を有している。また、熱源側ユニット１００は、熱源側熱交換器１０６への送風を行う送風機１０８を有している。
圧縮機１０２は、冷媒配管１２０を流れる冷媒を圧縮する。流路切替装置１０４は、冷媒配管１２０を流れる冷媒の流れを冷房時と暖房時とで切り替える。熱源側熱交換器１０６は、冷媒配管１２０を流れる冷媒と外気とで熱交換させる。制御器１１０は、空気調和装置３０の全体の制御を司る。制御器１１０は、ＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭ、Ｉ／Ｏポートなどを備えたマイコンを有している。
【００１６】
対象空気熱交換器ユニット２０は、たとえば、建物あるいは家屋の内部の設備室６０に配置される。設備室６０は、たとえば、建物あるいは家屋の内部における空調対象室５０の天井の上方の天井裏に形成された空間である。つまり、対象空気熱交換器ユニット２０は、天井裏に配置されている。
対象空気熱交換器ユニット２０は、絞り装置２２と、対象空気熱交換器２１と、を有している。絞り装置２２は、冷媒配管１２０を流れる冷媒の圧力を調整する。なお、絞り装置２２は、対象空気熱交換器ユニット２０に収容されず、熱源側ユニット１００に収容されてもよい。対象空気熱交換器２１は、冷媒配管１２０を流れる冷媒と空調対象室５０の室内空気から風路４０に流入させた対象空気とを熱交換させる。対象空気熱交換器２１は、本発明の熱交換器に相当する。
【００１７】
また、空気調和装置３０は、送風機ユニット１０を有している。送風機ユニット１０は、たとえば、設備室６０に配置される。つまり、送風機ユニット１０は、対象空気熱交換器ユニット２０と共に天井裏に配置されている。送風機ユニット１０は、送風機としてのシロッコファン１１と、シロッコファン１１を回転駆動する図示しないモータと、モータの回転数を制御する制御器１２と、を有している。制御器１２は、ＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭ、Ｉ／Ｏポートなどを備えたマイコンを有している。
なお、送風機ユニット１０は、送風機としてシロッコファンでなく、プロペラファンなどを収容してもよい。
【００１８】
空調対象室５０と送風機ユニット１０とは、ダクト５４を介して連通している。送風機ユニット１０と対象空気熱交換器ユニット２０とは、ダクト部材５５を介して連通している。対象空気熱交換器ユニット２０と空調対象室５０とは、ダクト５６を介して連通している。ダクト５６には、対象空気熱交換器ユニット２０から流出する対象空気が流れる。ダクト５６は、建物あるいは家屋の内部の空気調和を実施する空調対象室５０の上部まで延設されている。
ダクト部材５５および２つのダクト５４、５６は、たとえば、フレキシブルダクトである。
【００１９】
ダクト部材５５と２つのダクト５４、５６と送風機ユニット１０と対象空気熱交換器ユニット２０とは、空調対象室５０の室内空気を流入させた対象空気が流れる風路４０を構成している。風路４０は、設備室６０に配置されている。つまり。風路４０は、建物あるいは家屋の天井裏に延設されている。送風機ユニット１０、ダクト部材５５および対象空気熱交換器ユニット２０は、風路４０の途中に配置されている。
送風機ユニット１０は、対象空気熱交換器ユニット２０よりも風路４０においてシロッコファン１１が生成する風の流れ方向で上流側に配置されている。
【００２０】
送風機ユニット１０が動作すると、空調対象室５０の空気が、風路４０の入口である吸入口５２を介してダクト５４に吸い込まれる。ダクト５４に吸い込まれた対象空気は、送風機ユニット１０およびダクト部材５５を介して対象空気熱交換器ユニット２０に流入する。対象空気熱交換器ユニット２０に流入した対象空気は、対象空気熱交換器２１で冷媒と熱交換される。対象空気熱交換器２１で熱交換された空調空気は、ダクト５６を流れて風路４０の出口である吹出口５８から空調対象室５０に吹き出される。
【００２１】
図３は、本発明の実施の形態に係る送風機ユニット１０および対象空気熱交換器ユニット２０の構成の一例を示す概略図である。
図３に示すように、送風機ユニット１０と対象空気熱交換器ユニット２０とは、ダクト部材５５で接続されている。
ダクト部材５５は、たとえば、フレキシブルダクトである。このため、ダクト部材５５が屈曲あるいは延伸自在であり、送風機ユニット１０および対象空気熱交換器ユニット２０の配置の自由度が向上される。
送風機ユニット１０は、対象空気熱交換器ユニット２０よりも風路４０におけるシロッコファン１１が生成する風の流れ方向で上流側に配置されている。
【００２２】
なお、ダクト部材５５は、送風機ユニット１０および対象空気熱交換器ユニット２０のそれぞれにおけるユニット筐体１３、２３のフランジ部１５、２４に接続できるものであればよい。ダクト部材５５は、送風機ユニット１０あるいは対象空気熱交換器ユニット２０と一体的に形成されたものに適用することができる。
ここで、送風機ユニット１０と対象空気熱交換器ユニット２０とが、ダクト部材５５で着脱することができる場合には、送風機ユニット１０および対象空気熱交換器ユニット２０の設置の自由度および設置時の作業性が向上される。
【００２３】
送風機ユニット１０と対象空気熱交換器ユニット２０との間隔は、送風機ユニット１０および対象空気熱交換器ユニット２０のそれぞれにおけるユニット筐体１３、２３の風の流れ方向に対応した横幅よりも短い。すなわち、送風機ユニット１０と対象空気熱交換器ユニット２０との風の流れ方向に対応した間隔は、７０ｍｍ以上１００ｍｍ以下である。また、送風機ユニット１０および対象空気熱交換器ユニット２０のそれぞれにおけるユニット筐体１３、２３の風の流れ方向に対応した横幅は、５５０ｍｍ以下である。
【００２４】
図４は、本発明の実施の形態に係る送風機ユニット１０の構成の一例を示す概略図である。
送風機ユニット１０は、直方体形状の箱型のユニット筐体１３を有している。
送風機ユニット１０は、ダクト５４に接続される風路４０の風の流れ方向で上流側の接続箇所に、ユニット筐体１３から突出して内部が孔となったフランジ部１４を有している。送風機ユニット１０は、ダクト部材５５に接続される風路４０の風の流れ方向で下流側の接続箇所に、ユニット筐体１３から突出して内部が孔となったフランジ部１５を有している。
これらのフランジ部１４、１５は、送風機ユニット１０におけるユニット筐体１３の側面から四角筒状に突出している。このため、フランジ部１４、１５およびフランジ部１４、１５に接続されるダクト５４あるいはダクト部材５５のそれぞれの外周で囲われた面積は、送風機ユニット１０におけるユニット筐体１３のフランジ部１４、１５が突出した側面部の面積に対して小さい。
これらのフランジ部１４、１５の中心は、送風機ユニット１０におけるユニット筐体１３のフランジ部１４、１５が突出した側面部の中心に対して、上方向に位置がずれるように配置されている。これにより、上側に位置した送風口１１ａからの風向きを横方向に向けられたシロッコファン１１からの送風が効率的になるようにしている。
【００２５】
図４に示すように、送風機ユニット１０は、送風機としてシロッコファン１１を有している。シロッコファン１１は、風路４０の風の流れ方向で下流側を向いた送風口１１ａが、送風機ユニット１０のユニット筐体１３の上側に位置している。シロッコファン１１は、送風口１１ａからの風向きが横方向となるように配置されている。シロッコファン１１は、ユニット筐体１３の内部に収容されても、送風機ユニット１０が対象空気熱交換器ユニット２０よりも風路４０の風の流れ方向で上流側に配置されている。このため、シロッコファン１１には、対象空気熱交換器２１で発生する露の影響が及ばず、防水対策が簡略化できる。
【００２６】
また、送風機ユニット１０は、ユニット筐体１３の内部に制御器１２を有している。制御器１２は、熱源側ユニット１００の制御器１１０と通信し、シロッコファン１１のモータの回転数を制御する。制御器１２は、ユニット筐体１３の内部に収容されても、送風機ユニット１０が対象空気熱交換器ユニット２０よりも風路４０の風の流れ方向で上流側に配置されている。このため、制御器１２には、対象空気熱交換器２１で発生する露の影響が及ばず、防水対策が簡略化できる。
【００２７】
図５は、本発明の実施の形態に係る対象空気熱交換器ユニット２０の構成の一例を示す一部透過斜視図である。
対象空気熱交換器ユニット２０は、直方体形状の箱型のユニット筐体２３を有している。ユニット筐体２３が本発明の熱交換器ユニットの筐体に相当する。
ユニット筐体２３には、対象空気熱交換器２１が収容されている。
対象空気熱交換器ユニット２０は、ダクト部材５５に接続される風路４０の風の流れ方向で上流側の接続箇所に、ユニット筐体２３から突出して内部が孔となったフランジ部２４を有している。対象空気熱交換器ユニット２０は、ダクト５６に接続される風路４０の風の流れ方向で下流側の接続箇所に、ユニット筐体２３から突出して内部が孔となったフランジ部２５を有している。
すなわち、ユニット筐体２３は、対象空気が対象空気熱交換器２１に流入するフランジ部２４に囲まれた流入口が開口した流入側面部２３ａを有している。また、ユニット筐体２３は、流入側面部２３ａと対象空気熱交換器２１を挟んで向かい合う側面部であって熱交換された対象空気が流出するフランジ部２５に囲まれた流出口が開口した流出側面部２３ｂを有している。
これらのフランジ部２４、２５は、対象空気熱交換器ユニット２０におけるユニット筐体２３の流入側面部２３ａおよび流出側面部２３ｂから四角筒状に突出している。このため、フランジ部２４、２５およびフランジ部２４、２５に接続されるダクト部材５５あるいはダクト５６のそれぞれの外周で囲われた面積は、対象空気熱交換器ユニット２０におけるユニット筐体２３のフランジ部２４、２５が突出した流入側面部２３ａおよび流出側面部２３ｂの面積に対して小さい。
これらのフランジ部２４、２５の中心は、対象空気熱交換器ユニット２０におけるユニット筐体２３のフランジ部２４、２５が突出した流入側面部２３ａおよび流出側面部２３ｂの中心に対して、上方向に位置をずらして配置されている。これにより、シロッコファン１１からの送風が効率的に対象空気熱交換器ユニット２０に導入できるようにしている。
【００２８】
ここで、図３に示すように、送風機ユニット１０のフランジ部１５と対象空気熱交換器ユニット２０のフランジ部２４とを接続するダクト部材５５の中心は、送風機ユニット１０および対象空気熱交換器ユニット２０のそれぞれにおけるユニット筐体１３、２３のフランジ部１５、２４が突出した流入側面部２３ａおよび流出側面部２３ｂの中心に対して、上方向に位置がずれて繋がっている。このため、ダクト部材５５は、ダクト部材５５の下方の障害物を回避することができる。
【００２９】
図６は、本発明の実施の形態に係る対象空気熱交換器ユニット２０の天板２３ｅを開放した状態を示す一部透過斜視図である。
ユニット筐体２３は、天板２３ｅを別部材で設けている。すなわち、ユニット筐体２３は、作業者が天板２３ｅを開放し、対象空気熱交換器ユニット２０内のメンテナンスができるように天板２３ｅが取り外し可能である。
ユニット筐体２３は、天板２３ｅが取り外されると、ユニット筐体２３の天面全体が上部開口となる。これにより、作業者が天板２３ｅを開放した上部開口に手を入れて、メンテナンスし易くなっている。
【００３０】
図５に示すように、対象空気熱交換器ユニット２０は、ユニット筐体２３の内部の底部に、対象空気熱交換器２１で発生する露を受け止める皿状のドレンパン２６を有している。ドレンパン２６は、対象空気熱交換器２１の下方に配置されている。すなわち、ユニット筐体２３には、ドレンパン２６が別部材として収容されている。
ドレンパン２６は、ユニット筐体２３から流入側面部２３ａと流出側面部２３ｂとの間の右側面部２３ｃから横方向に引き出せる引出式ドレンパンである。このため、ユニット筐体２３の右側面部２３ｃには、ドレンパン２６を引き出し可能な開口が形成されている。この右側面部２３ｃの開口は、ドレンパン２６の右側壁部２６ａで塞ぐことができる。
ドレンパン２６の受水面２６ｂは、ユニット筐体２３の内部で対象空気熱交換器２１の配置される領域を下方に投影した投影領域よりも大きく、ユニット筐体２３の底面部２３ｄの全面にわたって設けられている。ドレンパン２６の受水面２６ｂは、右側壁部２６ａ側を左側面部２６ｃ側よりも低くなるように傾斜している。
【００３１】
ドレンパン２６の右側壁部２６ａ側の最も低くなった受水面２６ｂには、ドレンホース２６ｄが分離可能に接続されている。ドレンホース２６ｄは、ドレンパン２６に溜まったドレン水をドレンパン２６外に排出する。ドレンホース２６ｄは、ユニット筐体２３の流入側面部２３ａに開口した貫通孔から対象空気熱交換器ユニット２０外へ延びている。
ドレンホース２６ｄがドレンパン２６から取り外されることにより、ドレンパン２６がユニット筐体２３から横方向に引き出せる構成になっている。
【００３２】
対象空気熱交換器ユニット２０は、対象空気熱交換器２１をドレンパン２６の横方向の移動に干渉せずにユニット筐体２３の流出側面部２３ｂに固定する固定部材２７を備えている。これにより、対象空気熱交換器２１は、固定部材２７により引出式ドレンパンであるドレンパン２６の上方に吊り下げた状態で配置される。
固定部材２７は、対象空気熱交換器２１の通風方向を水平方向に一致するように、対象空気熱交換器２１を縦長に配置させている。
【００３３】
図７は、本発明の実施の形態に係る対象空気熱交換器ユニット２０の構成を図５のＡ−Ａ断面で示す説明図である。
図７に示すように、固定部材２７は、対象空気熱交換器２１とユニット筐体２３の流出側面部２３ｂとの間に設定幅Ｌの露落下空間Ｓを形成している。
露落下空間Ｓは、対象空気熱交換器２１とユニット筐体２３の流出側面部２３ｂとの間にて、対象空気熱交換器２１で発生して風で吹き飛ばされた露をフランジ部２５に囲まれた流出口に至る前に自重でドレンパン２６に落下させる。
ここで、露落下空間Ｓの設定幅Ｌは、露落下空間Ｓの風の流れ方向の横長さであり、５ｃｍ以上１５ｃｍ以下である。設定幅Ｌが５ｃｍ以上であると、露飛びが露を対象空気熱交換器ユニット２０外に至らせてしまうことがない。設定幅Ｌが１５ｃｍ以下であると、露飛びの抑制効果を得つつ、対象空気熱交換器ユニット２０が小型化できる。
なお、対象空気熱交換器２１とユニット筐体２３の流入側面部２３ａとの間には、図示しないドレンポンプあるいは対象空気熱交換器２１に繋がる接続配管が配置される。このため、図７では、対象空気熱交換器２１とユニット筐体２３の流入側面部２３ａとの間の空間は、露落下空間Ｓよりも広くなっている。
【００３４】
図８は、本発明の実施の形態に係る対象空気熱交換器ユニット２０の構成を図７のＢ−Ｂ断面で示す説明図である。図９は、本発明の実施の形態に係る対象空気熱交換器ユニット２０における固定部材２７を示す斜視図である。図１０は、本発明の実施の形態に係る対象空気熱交換器ユニット２０における固定部材２７の製造方法をまとめて示す図であり、（ａ）は固定部材２７の基となる１枚の板金２７ｄを示す図であり、（ｂ）は固定部材２７となる板金２７ｄに開口２７ｂ１を形成した状態を示す図であり、（ｃ）は固定部材２７となる板金２７ｄを第１直線で折り曲げて第１折り曲げ部２７ｅを形成した状態を示す図であり、（ｄ）は固定部材２７となる板金２７ｄを第２直線で折り曲げて第２折り曲げ部２７ｆを形成した状態を示す図であり、（ｅ）は固定部材２７となる板金２７ｄにネジ孔２８ａ、２８ｂ、２９ａ、２９ｂ、２９ｃ、２９ｄを加工した状態を示す図である。
図７〜図１０に示すように、固定部材２７は、取付部２７ａと、熱交換器配置部２７ｂと、横架部２７ｃと、を有している。
【００３５】
固定部材２７の取付部２７ａは、ユニット筐体２３の流出側面部２３ｂに平面を重ねて取り付けられている。取付部２７ａは、左右２箇所のネジ孔２８ａ、２８ｂにネジを螺合させてネジ止めされている。
取付部２７ａの取り付けは、図６に示すように作業者が天板２３ｅを開放した上部開口に手を入れて、上部開口の真下の位置にて横架部２７ｃから上方に延出した取付部２７ａをユニット筐体２３の流出側面部２３ｂに合わせて工具を用いてネジ止め固定できる。なお、取付部２７ａがユニット筐体２３の流出側面部２３ｂに取り付けられる前に、固定部材２７には対象空気熱交換器２１が取り付けられている。
なお、取付部２７ａは、ネジ止めではなく、溶接、半田付け、接着など種々の方法によって取り付けられてもよい。
【００３６】
固定部材２７の熱交換器配置部２７ｂは、対象空気熱交換器２１を配置している。熱交換器配置部２７ｂは、板面を上下方向に沿わせている。
図９に示すように、熱交換器配置部２７ｂには、矩形形状の対象空気熱交換器２１の外周に合う矩形形状の開口２７ｂ１が形成されている。熱交換器配置部２７ｂの開口２７ｂ１には、熱交換される対象空気が流れる。
そして、図８に示すように、対象空気熱交換器２１は、両側方にそれぞれ上下に２つ設けられた保持部２１ａ、２１ｂ、２１ｃ、２１ｄを有している。対象空気熱交換器２１は、熱交換器配置部２７ｂの開口２７ｂ１を塞ぐように４つの保持部２１ａ、２１ｂ、２１ｃ、２１ｄを熱交換器配置部２７ｂのネジ孔２９ａ、２９ｂ、２９ｃ、２９ｄにネジを螺合させてネジ止めされている。
対象空気熱交換器２１の取り付けは、固定部材２７がユニット筐体２３に取り付けられる前に、対象空気熱交換器２１が固定部材２７だけにネジ止め取り付けされる。
なお、対象空気熱交換器２１は、ネジ止めではなく、溶接、半田付け、接着など種々の方法によって取り付けられてもよい。
【００３７】
図８、図９に示すように、熱交換器配置部２７ｂは、熱交換器配置部２７ｂの開口２７ｂ１の周りに対象空気熱交換器２１の周囲に延出される右周縁部２７ｂ２、下周縁部２７ｂ３および左周縁部２７ｂ４を有している。
図８に示すように、右周縁部２７ｂ２、下周縁部２７ｂ３および左周縁部２７ｂ４のそれぞれは、ユニット筐体２３の右側面部２３ｃ、ドレンパン２６およびユニット筐体２３の左側面部２３ｆのそれぞれに接近し、それらの間に形成される隙間を狭くしている。これにより、熱交換器配置部２７ｂの開口２７ｂ１の周りに対象空気熱交換器２１の周囲に延出される右周縁部２７ｂ２、下周縁部２７ｂ３および左周縁部２７ｂ４が存在し、熱交換されずに対象空気熱交換器２１を迂回する風の流れが弱められる。
【００３８】
固定部材２７の横架部２７ｃは、取付部２７ａと熱交換器配置部２７ｂとの間を露落下空間Ｓが形成されるように横方向に架け渡されている。すなわち、図７に示すように、横架部２７ｃは、露落下空間Ｓの設定幅Ｌの長さを有し、水平方向にまっすぐ架け渡されている。また、横架部２７ｃは、対象空気熱交換器２１の上側で横に架け渡されている。
なお、横架部２７ｃは、取付部２７ａと熱交換器配置部２７ｂとの間を露落下空間Ｓが形成されるように横方向に架け渡されていれば、水平方向にまっすぐ架け渡されなくてもよい。横架部は、屈曲したり、屈折したり、斜め方向に架け渡されてもよい。また、横架部は、対象空気熱交換器の左右両側で横に架け渡されるものでもよい。
【００３９】
ここで、固定部材２７は、取付部２７ａと、熱交換器配置部２７ｂと、横架部２７ｃと、を矩形形状の１枚の板金２７ｄで形成している。
固定部材２７の製造方法は、以下の通りである。
図１０（ａ）に示すように、固定部材２７は、基は矩形形状の１枚の板金２７ｄからなる。
図１０（ｂ）に示すように、固定部材２７は、１枚の板金２７ｄに対して、矩形形状の開口２７ｂ１が熱交換器配置部２７ｂに形成される。
図１０（ｃ）に示すように、固定部材２７は、熱交換器配置部２７ｂと横架部２７ｃとの間が風の流れ方向とは直交方向に沿った第１直線で第１折り曲げ部２７ｅを形成するように９０度に折り曲げられる。第１折り曲げ部２７ｅは、熱交換器配置部２７ｂの矩形形状の開口２７ｂ１の上縁部に一致した位置である。
図１０（ｄ）に示すように、固定部材２７は、横架部２７ｃと取付部２７ａとの間が風の流れ方向とは直交方向に沿った第２直線で第２折り曲げ部２７ｆを形成するように第１折り曲げ部２７ｅとは逆方向に９０度に折り曲げられる。実施の形態では、横架部２７ｃは、露落下空間Ｓの設定幅Ｌの長さを有する。このため、第１折り曲げ部２７ｅと第２折り曲げ部２７ｆとの間は、横架部２７ｃとしての露落下空間Ｓの設定幅Ｌの長さである。また、横架部２７ｃは、水平方向にまっすぐ横に架け渡されている。このため、フランジ部２５で囲われた流出口の上縁部が熱交換器配置部２７ｂの開口２７ｂ１の上辺と高さが同じになるように設定されている。
図１０（ｅ）に示すように、固定部材２７は、必要な箇所のネジ孔２８ａ、２８ｂ、２９ａ、２９ｂ、２９ｃ、２９ｄが形成される。なお、ネジ孔は、１枚の板金のときに形成してもよい。また、固定部材に対しネジ止め固定されない場合には、ネジ孔の形成は必要ない。
以上のように固定部材２７が製造され、固定部材２７は図９に示す状態となる。すなわち、固定部材２７は、１枚の板金２７ｄを用いている。固定部材２７は、熱交換器配置部２７ｂに形成された開口２７ｂ１を有している。固定部材２７は、熱交換器配置部２７ｂと横架部２７ｃとの間が風の流れ方向とは直交方向に沿った第１直線で９０度折り曲げられた第１折り曲げ部２７ｅを有している。固定部材２７は、横架部２７ｃと取付部２７ａとの間が風の流れ方向とは直交方向に沿った第２直線で第１折り曲げ部２７ｅとは逆方向に９０度折り曲げられた第２折り曲げ部２７ｆを有している。
【００４０】
ここで、図７に示すように、固定部材２７の熱交換器配置部２７ｂと横架部２７ｃとの間を折り曲げた第１折り曲げ部２７ｅは、熱交換器配置部２７ｂの開口２７ｂ１の上縁部に一致している。
また、固定部材２７の横架部２７ｃと取付部２７ａとを間の折り曲げた第２折り曲げ部２７ｆは、熱交換器配置部２７ｂの開口２７ｂ１の上辺と高さが同じフランジ部２５で囲われた流出口の上縁部に一致している。
このように、水平方向にまっすぐ架け渡された横架部２７ｃは、対象空気熱交換器２１の上側で横に架け渡されているので、露が風で吹き飛ばされて遠くまで至り易い対象空気熱交換器２１を上側から迂回する風が発生しない。
【００４１】
また、図７に示すように、固定部材２７の取付部２７ａは、第１折り曲げ部２７ｅと逆方向に折り曲げられた第２折り曲げ部２７ｆにより横架部２７ｃの風の流れ方向の下流端部から上方に延出され、天板２３ｅを開放した上部開口の真下の位置にてネジ止め固定されている。このように、作業者が天板２３ｅを開放した上部開口に手を入れて、上部開口の真下の位置にて横架部２７ｃから上方に延出した取付部２７ａをユニット筐体２３の流出側面部２３ｂに合わせて固定できる。
【００４２】
一方、図７に示すように、固定部材２７の熱交換器配置部２７ｂは、第１折り曲げ部２７ｅにより横架部２７ｃの風の流れ方向の上流端部から下方に延出され、対象空気熱交換器２１が風の流れ方向に対して縦長に配置される。対象空気熱交換器２１の通風方向は、風の流れ方向に一致している。
【００４３】
以上のように、対象空気熱交換器２１が固定部材２７を用いて引出式ドレンパンであるドレンパン２６の上方に固定される。このとき、図７に示すように、露落下空間Ｓが形成される。したがって、対象空気熱交換器２１で発生して風に吹き飛ばされた露がドレンパン２６に落下し、対象空気熱交換器ユニット２０外への露飛びが防止できる。
【００４４】
実施の形態によれば、対象空気熱交換器ユニット２０は、対象空気熱交換器２１を備えている。対象空気熱交換器ユニット２０は、対象空気熱交換器２１の下方に配置されたドレンパン２６を備えている。対象空気熱交換器ユニット２０は、対象空気熱交換器２１およびドレンパン２６が収容され、空気が対象空気熱交換器２１に流入する流入口が開口した流入側面部２３ａおよび流入側面部２３ａと対象空気熱交換器２１を挟んで向かい合う面部であって熱交換された空気が流出する流出口が開口した流出側面部２３ｂを有するユニット筐体２３を備えている。ドレンパン２６は、ユニット筐体２３から横方向に引き出せる引出式ドレンパンである。対象空気熱交換器２１とユニット筐体２３の流出側面部２３ｂとの間には、対象空気熱交換器２１で発生して風で吹き飛ばされた露を流出口に至る前に自重でドレンパン２６に落下させる露落下空間Ｓが形成されている。対象空気熱交換器ユニット２０は、対象空気熱交換器２１をドレンパン２６の横方向の移動に干渉せずにユニット筐体２３の流出側面部２３ｂに固定し、対象空気熱交換器２１とユニット筐体２３の流出側面部２３ｂとの間に露落下空間Ｓを形成する固定部材２７を備えている。
この構成によれば、対象空気熱交換器２１が引出式ドレンパンであるドレンパン２６の上方にドレンパン２６と干渉しないように設置できるだけでなく、対象空気熱交換器２１で発生して風に吹き飛ばされた露がドレンパン２６に自重で落下し、対象空気熱交換器ユニット２０外への露飛びが防止できる。そのため、露飛びは、露を対象空気熱交換器ユニット２０外に至らせず、対象空気熱交換器ユニット２０外でのカビの発生あるいは部品の腐食などの不具合が発生しない。
また、固定部材２７により対象空気熱交換器２１が露落下空間Ｓを形成するようにユニット筐体２３の流出側面部２３ｂから離間されつつ、対象空気熱交換器２１がユニット筐体２３の流出側面部２３ｂに固定できる。このため、対象空気熱交換器２１を固定するために固定部材２７が備えられるだけでよく、部品点数が削減でき、低コスト化が図れる。
【００４５】
実施の形態によれば、固定部材２７は、ユニット筐体２３の流出側面部２３ｂに取り付けられた取付部２７ａを有している。固定部材２７は、対象空気熱交換器２１を配置した熱交換器配置部２７ｂを有している。固定部材２７は、取付部２７ａと熱交換器配置部２７ｂとの間を露落下空間Ｓが形成されるように横方向に架け渡された横架部２７ｃを有している。
この構成によれば、固定部材２７は、取付部２７ａ、熱交換器配置部２７ｂおよび横架部２７ｃを有する簡易な構成である。このため、固定部材２７が簡易に構成でき、低コスト化が図れる。また、設定幅Ｌを有する露落下空間Ｓが形成されるように横方向に架け渡された横架部２７ｃが存在することから、対象空気熱交換器２１が固定部材２７で固定されるだけで設定上の露落下空間Ｓが形成でき、組立作業が容易である。
【００４６】
実施の形態によれば、固定部材２７の熱交換器配置部２７ｂは、対象空気熱交換器２１の外周に合う開口２７ｂ１が形成されている。固定部材２７の熱交換器配置部２７ｂは、開口２７ｂ１の周りに対象空気熱交換器２１の周囲に延出される右周縁部２７ｂ２、下周縁部２７ｂ３および左周縁部２７ｂ４を有している。
この構成によれば、開口２７ｂ１が対象空気熱交換器２１の外周に合い、対象空気熱交換器２１の効率の低下が抑制できる。
また、開口２７ｂ１の周りに対象空気熱交換器２１の周囲に延出される右周縁部２７ｂ２、下周縁部２７ｂ３および左周縁部２７ｂ４が存在し、熱交換されずに対象空気熱交換器２１を迂回する風の流れが弱められる。このため、露落下空間Ｓが大きく形成されなくても、対象空気熱交換器２１を迂回する風で吹き飛ばされた露がフランジ部２５で囲われる流出口に至る前に自重でドレンパン２６に落下させられる。
【００４７】
実施の形態によれば、固定部材２７は、取付部２７ａと、熱交換器配置部２７ｂと、横架部２７ｃと、を１枚の板金２７ｄで形成している。
この構成によれば、固定部材２７が１枚の板金２７ｄで作成でき、加工工程数あるいは加工コストが抑制でき、低コスト化が図れる。
【００４８】
実施の形態によれば、ユニット筐体２３は、天板２３ｅを別部材で設けている。
この構成によれば、作業者が天板２３ｅを開放し、対象空気熱交換器ユニット２０内のメンテナンスができる。
【００４９】
実施の形態によれば、固定部材２７の横架部２７ｃは、対象空気熱交換器２１の上側で横に架け渡されている。固定部材２７の取付部２７ａは、横架部２７ｃから上方に延出され、天板２３ｅを開放した上部開口の真下の位置にて固定されている。
この構成によれば、横架部２７ｃが対象空気熱交換器２１の上側で横に架け渡されているので、露が風で吹き飛ばされて遠くまで至り易い対象空気熱交換器２１を上側から迂回する風が発生しない。それにより、対象空気熱交換器２１を迂回する風で吹き飛ばされた露が流出口に至る前に自重でドレンパン２６に落下させられる。
また、作業者が天板２３ｅを開放した上部開口に手を入れて、上部開口の真下の位置にて横架部２７ｃから上方に延出した取付部２７ａをユニット筐体２３の流出側面部２３ｂに合わせて固定できる。このため、作業者がユニット筐体２３内に手を入れて作業し易く、固定部材２７の固定が容易であり、組立作業が容易である。
【００５０】
実施の形態によれば、固定部材２７は、１枚の板金２７ｄを用いている。固定部材２７は、熱交換器配置部２７ｂに形成された開口２７ｂ１を有している。固定部材２７は、熱交換器配置部２７ｂと横架部２７ｃとの間が風の流れ方向とは直交方向に沿った第１直線で折り曲げられた第１折り曲げ部２７ｅを有している。固定部材２７は、横架部２７ｃと取付部２７ａとの間が風の流れ方向とは直交方向に沿った第２直線で折り曲げられた第２折り曲げ部２７ｆを有している。第１折り曲げ部２７ｅと第２折り曲げ部２７ｆとは、逆方向に折り曲げられている。
この構成によれば、固定部材２７は、１枚の板金２７ｄから開口２７ｂ１を形成し、第１折り曲げ部２７ｅおよび第２折り曲げ部２７ｆを形成するように第１直線および第２直線で折り曲げる２回の折り曲げにより作成でき、加工工程数が簡略化でき、低コスト化が図れる。
【００５１】
実施の形態によれば、第１折り曲げ部２７ｅは、開口２７ｂ１の上縁部に一致している。第２折り曲げ部２７ｆは、開口２７ｂ１の上辺と高さが同じ流出口の上縁部に一致している。
この構成によれば、開口２７ｂ１およびフランジ部２５に囲まれた流出口の上縁部の高さが一致し、開口２７ｂ１および流出口の間の上部を横架部２７ｃが横方向に架け渡されて風の流れを阻害しない。このため、風の流れが阻害されず、通風効率の低下が抑制できる。
【００５２】
実施の形態によれば、露落下空間Ｓの風の流れ方向の横長さ（設定幅Ｌ）は、５ｃｍ以上１５ｃｍ以下である。
この構成によれば、露落下空間Ｓの風の流れ方向の横長さ（設定幅Ｌ）が５ｃｍ未満となると、露飛びが露を対象空気熱交換器ユニット２０外に至らせてしまう。一方、露落下空間Ｓの風の流れ方向の横長さ（設定幅Ｌ）が５ｃｍ以上であると、露飛びが露を対象空気熱交換器ユニット２０外に至らせてしまうことがない。また、露落下空間Ｓの風の流れ方向の横長さ（設定幅Ｌ）が１５ｃｍを超えると、露飛びの抑制効果は変わらないものの、対象空気熱交換器ユニット２０が大型化してしまう弊害がある。一方、露落下空間Ｓの風の流れ方向の横長さ（設定幅Ｌ）が１５ｃｍ以下であると、露飛びの抑制効果を得つつ、対象空気熱交換器ユニット２０が小型化できる。
【００５３】
実施の形態によれば、空気調和装置３０は、対象空気熱交換器ユニット２０を備えている。空気調和装置３０は、シロッコファン１１を収容した送風機ユニット１０を備えている。空気調和装置３０は、圧縮機１０２、熱源側熱交換器１０６、絞り装置２２および対象空気熱交換器２１を冷媒配管１２０で配管接続して冷凍サイクル回路を構成している。送風機ユニット１０は、対象空気熱交換器ユニット２０よりもシロッコファン１１の生成する風の流れ方向で上流側に配置されている。
この構成によれば、対象空気熱交換器ユニット２０に収容された対象空気熱交換器２１で発生した露が、送風機ユニット１０に収容されたシロッコファン１１に付着することが防止できる。
【００５４】
実施の形態によれば、送風機ユニット１０と対象空気熱交換器ユニット２０とをダクト部材５５を介して連通し、建物あるいは家屋の天井裏に延設される風路４０が構成されている。送風機ユニット１０および対象空気熱交換器ユニット２０のそれぞれは、天井裏の風路４０に配置される。
この構成によれば、送風機ユニット１０および対象空気熱交換器ユニット２０のそれぞれは、天井裏の作業が困難なスペースに設置される。このため、送風機ユニット１０と対象空気熱交換器ユニット２０とが別体となることにより設置し易い。また、送風機ユニット１０と対象空気熱交換器ユニット２０とがダクト部材５５で接続でき、組立作業が容易である。
【００５５】
なお、上記実施の形態では、熱交換器ユニットには、送風機が備えられていなかった。しかし、本発明はこれに限られない。熱交換器ユニットに送風機が備えられてもよい。
【符号の説明】
【００５６】
１０  送風機ユニット、１１  シロッコファン、１１ａ  送風口、１２  制御器、１３  ユニット筐体、１４  フランジ部、１５  フランジ部、２０  対象空気熱交換器ユニット、２１  対象空気熱交換器、２１ａ  保持部、２１ｂ  保持部、２１ｃ  保持部、２１ｄ  保持部、２２  絞り装置、２３  ユニット筐体、２３ａ  流入側面部、２３ｂ  流出側面部、２３ｃ  右側面部、２３ｄ  底面部、２３ｅ  天板、２３ｆ  左側面部、２４  フランジ部、２５  フランジ部、２６  ドレンパン、２６ａ  右側壁部、２６ｂ  受水面、２６ｃ  左側面部、２６ｄ  ドレンホース、２７  固定部材、２７ａ  取付部、２７ｂ  熱交換器配置部、２７ｂ１  開口、２７ｂ２  右周縁部、２７ｂ３  下周縁部、２７ｂ４  左周縁部、２７ｃ  横架部、２７ｄ  板金、２７ｅ  第１折り曲げ部、２７ｆ  第２折り曲げ部、２８ａ  ネジ孔、２８ｂ  ネジ孔、２９ａ  ネジ孔、２９ｂ  ネジ孔、２９ｃ  ネジ孔、２９ｄ  ネジ孔、３０  空気調和装置、４０  風路、５０  空調対象室、５２  吸入口、５４  ダクト、５５  ダクト部材、５６  ダクト、５８  吹出口、６０  設備室、１００  熱源側ユニット、１０２  圧縮機、１０４  流路切替装置、１０６  熱源側熱交換器、１０８  送風機、１１０  制御器、１２０  冷媒配管。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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