(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
バークまたは破砕されたバーク（以下、「バーク」）とマグネシウム含有物であるバインダーを含み、
該バークは繊維同士が絡み合った混合状態の舗装構造を形成可能なよう繊維同士が絡み合った混合状態の構造をとっており、
該バインダーは酸化マグネシウム、海水抽出の酸化マグネシウム、またはこれらのいずれかを含む物質である
ことを特徴とする、舗装材。
【請求項２】
土が混合されていることを特徴とする、請求項１に記載の舗装材。 
【請求項３】
赤土が混合されていることを特徴とする、請求項１、２のいずれかに記載の舗装材。 
【請求項４】
前記赤土は下記＜Ａ＞に列挙するいずれかであることを特徴とする、請求項３に記載の舗装材。 
＜Ａ＞  関東ローム、紅土、テラロッサ、テラローシャ、赤黄色土、ラテライト、その他の赤土 
【請求項５】
舗装後に剥離しにくく、剥離が生じた場合でも剥離物を舗装面に押圧するのみで修復できることを特徴とする、請求項１、２、３、４のいずれかに記載の舗装材。 
【請求項６】
請求項１、２、３、４、５のいずれかに記載の舗装材を用いて形成されていることを特徴とする、バーク舗装構造。 
【請求項７】
バークの繊維同士が絡み合った混合状態が形成されていることを特徴とする、請求項６に記載のバーク舗装構造。 
【請求項８】
下記＜Ｂ＞に列挙するいずれかであることを特徴とする、請求項６、７のいずれかに記載のバーク舗装構造。 
＜Ｂ＞  舗装道路、舗装地盤、雑草抑制用舗装構造体 
【請求項９】
請求項１、２、３、４、５のいずれかに記載の舗装材に水を加えて撹拌処理することにより、バークを含む舗装構造（以下、「バーク舗装構造」）用の舗装材を製造することを特徴とする、舗装材製造方法。 
【請求項１０】
少なくともバークまたは破砕されたバーク（バーク）とマグネシウム含有物であるバインダーと水とを撹拌処理することにより、バーク舗装構造用の舗装材を製造する方法であって、
該バークは繊維同士が絡み合った混合状態の構造をとっており、
該バインダーは酸化マグネシウム、海水抽出の酸化マグネシウム、またはこれらのいずれかを含む物質であり、
該バークの繊維同士が絡み合った混合状態の舗装構造を形成可能な舗装材を得られる
ことを特徴とする、舗装材製造方法。 
【請求項１１】
少なくともバークまたは破砕されたバーク（バーク）を蒸気膨軟化処理することによりバーク舗装構造用の舗装材を製造することを特徴とする、請求項１０に記載の舗装材製造方法。 
【請求項１２】
請求項１、２、３、４、５のいずれかに記載の舗装材、または請求項９、１０、１１のいずれかに記載の舗装材製造方法により得られる舗装材、のいずれかを用いてバークを含む舗装構造（以下、「バーク舗装構造」）を形成することを特徴とする、バーク舗装工法。 
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は舗装材、舗装材、バーク舗装構造、舗装材製造方法、およびバーク舗装工法に係り、廃棄物の有効利用により、従来のウッドチップ舗装に比べて表面が剥離しにくく、耐久性に優れた舗装を行うことのできる、舗装材、バーク舗装構造等に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ウッドチップは、切削、クラッシャー、パンチングなどによって木材を破砕した製造物である。これを用いた舗装、すなわち ウッドチップ舗装は、吸水性・保水性に優れるため、泥濘や雑草発生の防止・抑制効果があり、さらに、アスファルト舗装と比較して著しい表面温度の低下および蒸発による周囲の温度低下の効果もあり、ヒートアイランド現象の有効な抑制策と考えられている。
【０００３】
ウッドチップによる舗装材は、樹脂等の化学物質によって硬化処理されて、遊歩道や運動場等に供用されていた。しかし、化学物質を用いた方法では自然に近い状態に戻すことができず、使用後や補修時には、除去した舗装材を産業廃棄物として処理する必要があった。さらに従来のウッドチップ舗装では、舗装設備の運搬の煩雑さ等により、小規模な補修が難しいという問題もあった。
【０００４】
かかる従来のウッドチップ舗装技術の改良策として、たとえば後掲特許文献１開示技術が提案されている。すなわち、海水抽出の酸化マグネシウム１〜３重量部、ウッドチップ５〜６重量部、土２〜３重量部、砂１重量部、水１〜３重量部のみを用いた、安全無害な、自然の状態に近いウッドチップ舗装材であり、特にウッドチップは針葉樹に限定することで、その腐食を遅らせ、舗装の心材の構造を維持できるとしている。さらに、粒子の細かい砂により重量を上げて硬化強度を、粒子の細かい土により接着強度を高められるとしている。併せて、ペースト状のウッドチップ舗装材により、小規模な補修も可能であるとしている。
【０００５】
そして当該技術により、自然素材につき動植物に無害で、使用後に産業廃棄物を排出しない、高い保水性により急激な気温変化を和らげる、浸透性が高いため泥濘（ぬかるみ）を発生させない、高い吸水性により増水災害を緩和する、雑草の繁殖を抑制できる、という効果があるとしている。もっとも、舗装後のウッドチップの飛散を防止するには、樹脂等による表面のコーティングが有効である旨も示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０１１−３８３２４号公報「マグネシウム利用によるウッドチップ舗装」（特許第５２７３５５７号）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかし、上記文献開示技術も含め、従来のウッドチップ舗装には次のような問題点がある。すなわち；
Ｃ−１）ウッドチップは、切削、クラッシャー、パンチングなどの方法によって木材をわざわざ破砕して得られる製造物である。当然ながらコストのかかる製品であり、低コスト化が求められている。
Ｃ−２）接着材や飛散防止のためのコーティング材には、セメント、樹脂等の化学物質材料を使用せざるを得ず、上記文献開示技術といえども、真に自然素材であるとはいえず、廃棄時も含めて、より環境に対する負荷の小さい物が求められている。
Ｃ−３）ウッドチップは剥離しやすく、また剥離した物は飛散しやすく、舗装面の耐久性が低い。
Ｃ−４）また、剥離したウッドチップを元に戻すことができず、欠損した箇所は舗装材を再度用いて補修しなくてはならない。
Ｃ−５）ウッドチップ舗装は、雨等で表面が濡れると滑りやすくなる。
Ｃ−６）ウッドチップ舗装は腐りやすく、この点でも耐久性が低い。
【０００８】
そこで本発明が解決しようとする課題は、かかる従来技術の問題点をなくし、より低コストで、真に自然素材であり、廃棄時も含め環境に対する負荷が小さく、素材が剥離・飛散しにくく、剥離した場合であっても新たに舗装材を施工することなく簡単に修復することができ、雨等で表面が濡れても滑にくく、さらに腐りにくくて、物理的・化学的に耐久性に優れた舗装材、およびこれによる舗装材、バーク舗装構造、舗装材製造方法、およびバーク舗装工法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本願発明者は上記課題について検討した結果、ウッドチップではなく、樹皮（バーク）を用いるべきことを着想した。そして、バークを用いた舗装材を試作して実験を行い、その結果次のような利点があることを明らかにした。
Ｂ−１）廃棄物であるため、コストがかからないか、もしくは極めて低い。
Ｂ−２）自然素材であり、環境に与える負荷が小さい。しかも、かかる廃棄物を再利用して、付加価値をつけることができる。
Ｂ−３）繊維状の構造のため、剥離、飛散しにくい。
Ｂ−４）湿潤状態であれば、剥離した素材を足等で踏み固めるだけで元の舗装状態に戻すことができ、補修に新たな舗装材を要せず、しかも簡単である。
Ｂ−５）繊維状の構造のため、雨等で舗装面が濡れた場合でも滑りにくい。
Ｂ−６）木材に由来するウッドチップに比べて２倍程度も腐りにくい。
【００１０】
つまり、従来のウッドチップに替えてバークを用いることによって、ウッドチップ舗装における問題点を全て解決できることを見出し、これに基づいて本発明を完成するに至った。すなわち、上記課題を解決するための手段として本願で特許請求される発明、もしくは少なくとも開示される発明は、以下の通りである。
【００１１】
〔１〕  バークまたは破砕されたバーク（以下、「バーク」）とマグネシウム含有物であるバインダーを含み、該バークは繊維同士が絡み合った混合状態の舗装構造を形成可能なよう繊維同士が絡み合った混合状態の構造をとっており、該バインダーは酸化マグネシウム、海水抽出の酸化マグネシウム、またはこれらのいずれかを含む物質であることを特徴とする、舗装材。
〔２〕  土が混合されていることを特徴とする、〔１〕に記載の舗装材。 
〔３〕  赤土が混合されていることを特徴とする、〔１〕、〔２〕のいずれかに記載の舗装材。 
【００１２】
〔４〕  前記赤土は下記＜Ａ＞に列挙するいずれかであることを特徴とする、〔３〕に記載の舗装材。 
＜Ａ＞  関東ローム、紅土、テラロッサ、テラローシャ、赤黄色土、ラテライト、その他の赤土 
〔５〕  舗装後に剥離しにくく、剥離が生じた場合でも剥離物を舗装面に押圧するのみで修復できることを特徴とする、〔１〕、〔２〕、〔３〕、〔４〕のいずれかに記載の舗装材。 
〔６〕  〔１〕、〔２〕、〔３〕、〔４〕、〔５〕のいずれかに記載の舗装材を用いて形成されていることを特徴とする、バーク舗装構造。 
〔７〕  バークの繊維同士が絡み合った混合状態が形成されていることを特徴とする、〔６〕に記載のバーク舗装構造。 
〔８〕  下記＜Ｂ＞に列挙するいずれかであることを特徴とする、〔６〕、〔７〕のいずれかに記載のバーク舗装構造。 
＜Ｂ＞  舗装道路、舗装地盤、雑草抑制用舗装構造体 
【００１３】
〔９〕  〔１〕、〔２〕、〔３〕、〔４〕、〔５〕のいずれかに記載の舗装材に水を加えて撹拌処理することにより、バークを含む舗装構造（以下、「バーク舗装構造」）用の舗装材を製造することを特徴とする、舗装材製造方法。 
〔１０〕  少なくともバークまたは破砕されたバーク（バーク）とマグネシウム含有物であるバインダーと水とを撹拌処理することにより、バーク舗装構造用の舗装材を製造する方法であって、該バークは繊維同士が絡み合った混合状態の構造をとっており、該バインダーは酸化マグネシウム、海水抽出の酸化マグネシウム、またはこれらのいずれかを含む物質であり、該バークの繊維同士が絡み合った混合状態の舗装構造を形成可能な舗装材を得られることを特徴とする、舗装材製造方法。 
〔１１〕  少なくともバークまたは破砕されたバーク（バーク）を蒸気膨軟化処理することによりバーク舗装構造用の舗装材を製造することを特徴とする、〔１０〕に記載の舗装材製造方法。 
〔１２〕  〔１〕、〔２〕、〔３〕、〔４〕、〔５〕のいずれかに記載の舗装材、または〔９〕、〔１０〕、〔１１〕のいずれかに記載の舗装材製造方法により得られる舗装材、のいずれかを用いてバークを含む舗装構造（以下、「バーク舗装構造」）を形成することを特徴とする、バーク舗装工法。 
【発明の効果】
【００１５】
本発明の舗装材、舗装材、バーク舗装構造、舗装材製造方法、およびバーク舗装工法は上述のように構成されるため、これらによる舗装材、バーク舗装構造は、より低コストであり、真に自然素材であるか、またはそれを用いたものであり、廃棄時も含め環境に対する負荷が小さく、素材が剥離・飛散しにくく、剥離した場合であっても新たに舗装材を施工することなく簡単に修復することができ、雨等で表面が濡れても滑にくく、腐りにくくて、物理的・化学的に耐久性に優れた舗装材やバーク舗装構造を得ることができる。
【００１６】
別言すれば、本発明舗装材等は、原料バークが廃棄物であるためコストがかからないか、もしくは極めて低い。そして、バークも舗装材も自然素材であり、環境に与える負荷が小さい上、かかる廃棄物を再利用して、付加価値をつけることができる。また、本発明舗装材、バーク舗装構造は繊維状の構造のため、剥離、飛散しにくく、雨等で舗装面が濡れた場合でも滑りにくい。また、湿潤状態であれば、剥離した素材を足等で踏み固めるだけで元の舗装状態に戻すことができ、補修に新たな舗装材を要せず、しかも簡単である。そして、本発明のバーク舗装構造は、ウッドチップに比べて２倍程度も腐りにくい。
ことができる。
【００１７】
本発明は、公園・河川敷・遊園地・観光施設・その他における遊歩道、学校・幼稚園等の通路、林道、公園の遊具設置箇所の地盤、街路樹・マンション等集合住宅等における雑草発生防止用地盤、一般家庭や事業所におけるエクステリア、屋上緑化用地盤等、広範な分野に適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の舗装材の基本構成を示す概念図である。
【図２】本発明舗装材に用いるバークの例を示す写真図である。
【図３】図１の（ａ）による舗装材の例を示す写真図である。
【図４】図１の（ｂ）による舗装材の例を示す写真図である。
【図５】本発明のバーク舗装構造の例を示す説明図である。
【図６】土を用いない舗装材により形成した本発明バーク舗装構造の例を示す写真図である。
【図７】土を用いた舗装材により形成した本発明バーク舗装構造の例を示す写真図である。
【図８】本発明舗装材製造方法の構成を示すフロー図である。
【図９】別の本発明舗装材製造方法の構成を示すフロー図である。
【図１０】本発明舗装材撹拌装置の実施例を示す写真図である。
【図１１ａ】図１０の実施例のＡ−Ａ矢視断面図である。
【図１１ｂ】図１１ａのＢ−Ｂ矢視断面図である。
【図１１ｃ】図１０の上面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、図面により本発明を詳細に説明する。
図１は、本発明の舗装材の基本構成を示す概念図である。図中の（ａ）に示すように本発明舗装材５は、バークまたは破砕されたバーク（バーク）１と、バインダー２を含み、バーク１の繊維同士が絡み合った混合状態の舗装構造を形成可能であることを主たる構成とする。舗装材５は、固形物としてはバーク１とバインダー２のみからなる構成とすることもできる。バーク１の樹種は限定されず、針葉樹バーク、広葉樹バークいずれでも、本発明の舗装材に用いることができる。また、バーク１とバインダー２以外の材料を含めることができるが、固形分としてはこの２種類だけで最低限の効果を得ることができる。
【００２０】
ここでバーク１は、破砕処理が事前になされたか否かを問わないが、特に、破砕処理がなされたバークを好適に用いることができる。また舗装材５は、既に製造完了した後の状態の物の他、バーク１、バインダー２、およびその他必要な要素とが混合過程または撹拌過程中にある場合のものも、含むこととする。なおまた、混合物である舗装材５中に、水を含んでいる場合も、含んでいない場合も、いずれも本発明の範囲内である。
【００２１】
図２は、本発明舗装材に用いるバークの例を示す写真図である。また、
図３は、図１の（ａ）による舗装材の例を示す写真図である。図２に示されるのは事前に破砕されたバークであり、樹種は杉である。図示するように、破砕されたバーク１自体が細かい繊維の混合状態構造を呈しており、これとバインダー２を主として含んで構成される舗装材５自体も、図３に示すように繊維同士が絡み合った混合状態の構造をとっている。これにより本舗装材５によれば、後述するように、バーク１の繊維同士が絡み合った混合状態の舗装構造を形成することができる
【００２２】
本発明舗装材５は、原料バーク１が廃棄物であるためコストがかからないか、もしくは極めて低い。また、環境に与える負荷が小さい。また、本発明舗装材５によれば、その繊維状の構造のため剥離、飛散しにくく、雨等で舗装面が濡れた場合でも滑りにくい。また、湿潤状態であれば、剥離した素材を足等で踏み固めるだけで、繊維同士が絡まって、修復簡単に元の舗装状態に修復することができる。
【００２３】
バインダー２としては、マグネシウム含有物を好適に用いることができるが、それに限定されない。マグネシウム含有物をバインダー２として用いる場合、たとえば、酸化マグネシウムか、海水抽出の酸化マグネシウム、またはこれらのいずれかを含む物質を好適に用いることができる。いずれにしても、廃棄時には自然に還元することができる等、環境負荷の小さい物をバインダー２として用いるのがよい。
【００２４】
図１の（ｂ）の舗装材６に示すように、本発明舗装材は、バーク１、バインダー２に加えて、土３も混合されたものとすることができる。舗装材６は、固形物としてはバーク１、バインダー２および土３のみからなる構成とすることもできる。バーク１は破砕処理が事前になされたか否かを問わないが、特に、破砕処理がなされたバークを好適に用いることができる。バーク１の樹種は限定されず、針葉樹バーク、広葉樹バークいずれでも、本発明の舗装材に用いることができる。また舗装材６は、既に製造完了した後の状態の物の他、バーク１、バインダー２、土３、およびその他必要な要素とが混合過程または撹拌過程中にある場合のものも、含むこととする。なおまた、舗装材６中に、水を含んでいる場合も、含んでいない場合も、いずれも本発明の範囲内である。
【００２５】
図４は、図１の（ｂ）による舗装材の例を示す写真図である。図示するように、バーク１、バインダー２、および土３を主として含んで構成される舗装材６も、繊維同士が絡み合った混合状態の構造をとっている。これにより本舗装材６によれば、後述するように、バーク１の繊維同士が絡み合った混合状態の舗装構造を形成することができる。土３が含まれることにより、バーク１同士の絡み合いがより強まった構造となっている。
【００２６】
本発明舗装材６は、原料バーク１が廃棄物であるためコストがかからないか、もしくは極めて低い。また、環境に与える負荷が小さい。また、本発明舗装材５によれば、その繊維状の構造のため剥離、飛散しにくく、雨等で舗装面が濡れた場合でも滑りにくい。また、湿潤状態であれば、剥離した素材を足等で踏み固めるだけで、繊維同士が絡まって、修復簡単に元の舗装状態に修復することができる。特に本舗装材６には土３が加えられていることによって、これによる舗装構造を形成した場合、硬さが強くなって雑草抑制効果が高くなる。また、バーク１同士の絡み合いがより強まって耐久性が高まり、さらに、空隙の少なさのために稠密な外観を呈するという効果もある。
【００２７】
土３としては、砂質ではない土を好適に用いることができ、特に赤土の混合が有効であるが、これには限定されない。
赤土（あかつち、せきど）とは、「赤い土」を指す総称であり、土壌に含まれる酸化鉄などに由来する名称である。本発明において土３として赤土を用いる場合、関東ローム（関東地方。玄武岩質降下火砕堆積物由来）、赤黄色土（南西諸島や亜熱帯地方）、ラテライト（ 熱帯地方の酸性土）、紅土（中国産）、テラローシャ（ブラジル高原。玄武岩由来）、テラロッサ （地中海沿岸地域。石灰岩由来）、オークル（フランス産）等、特に限定なく用いることができる。なお、本発明舗装材は、砂質の土や砂を一切用いない構成とすることもできる。
【００２８】
土３の含有の有無にかかわらず、本発明の舗装材５、６は、これを用いた舗装後に剥離しにくく、剥離が生じた場合でも剥離物を舗装面に押圧するのみで簡単に修復することができる。そして、従来のウッドチップ舗装材と比較して腐朽しにくく、同一条件下で腐朽するまでの期間を約２倍にまで延長することができる。
【００２９】
土の使用は、最終的に形成する舗装構造の物性や外観の設計にも資するが、バークを量的に補うというコスト的側面もある。したがって本舗装材の材料としては、よりコストのかからない土の使用が望ましい。また、土に替えて木材を焼却した焼却灰を使用することも、本発明の範囲内である。
なお、添加する材料としてはその他に、ベントナイト、木材等の焼却灰、苦汁のいずれか、または適宜組合せの二以上を用いてもよい。ベントナイトはバーク繊維の間の空隙を減少させ、ないしは埋め、また、焼却灰は赤土に代替するとともに産業廃棄物の有効活用となり、また、塩化マグネシウムを主成分とする苦汁は、雑草抑制機能および産業廃棄物有効活用となることが期待される。
【００３０】
図５は、本発明のバーク舗装構造の例を示す説明図である。上述の本発明舗装材５、または６を用いて、バーク舗装構造３００Ｒ等は形成される。ここで「バーク舗装構造」とは、本発明舗装材を用いることでバークがその主要な成分として含まれている舗装構造のことをいう。バーク舗装構造の例として、図では、舗装道路３００Ｒ、舗装地盤３００Ｇ、雑草抑制用舗装構造体３００Ｍを示しているが、これらに限定されない。上述したとおり、一般家庭や事業所におけるエクステリア、屋上緑化用地盤等も含め、広範な分野に適用することができる。
【００３１】
図では、人Ｈの歩く遊歩道としての舗装道路３００Ｒを示すが、その他、学校・幼稚園等の通路、林道等、道路一般に対して本バーク舗装構造を用いることができる。また、図では、街路樹のような樹木Ｋにおける雑草抑制用舗装構造体３００Ｍを示すが、その他に道路の中央分離帯や、事業所・一般住宅における植栽の雑草抑制用舗装構造体等、雑草抑制用としても本バーク舗装構造を用いることができる。また、図では、公園の遊具等の埋込み物Ｄを設置する箇所の地盤における舗装地盤３００Ｇを示すが、その他にも、石碑、彫刻等の屋外美術品、太陽光発電パネル設置場所等、各種設置物、埋込み物を設ける箇所における舗装地盤としても本バーク舗装構造を用いることができる。
【００３２】
図６は、土を用いない舗装材により形成した本発明バーク舗装構造の例を示す写真図である。また、
図７は、土を用いた舗装材により形成した本発明バーク舗装構造の例を示す写真図である。図示するようにいずれのバーク舗装構造においても、バークの繊維同士が絡み合った混合状態が形成されている。なお、舗装材における土の有無によって、形成されるバーク舗装構造の物性や外観を変えることができる。土がない場合は物性・外観とも比較的柔らかく、遊歩道等の道路用として、より適している傾向である。一方、土がある場合は物性・外観とも比較的硬く、雑草抑制用として、より適している傾向である。
【００３３】
また、本発明のバーク舗装構造は従来のウッドチップ舗装と比較して、施工当初は物性が硬い。しかし、使用時間経過とともに徐々に柔らかくなってくるという特徴がある。そして、バークの繊維同士が絡み合う構造が維持されているため、乾燥しても剥離や飛散が発生せず、敷設状態が安定的に保持される。つまり本発明のバーク舗装構造は、従来のウッドチップ舗装のように固化してしまうものではなく、バーク繊維の絡み合い構造とバインダーによる接着効果によって、しっとりと舗装構造が保持されるものである。なお、物性の硬軟は舗装材に用いるバインダーの量により調整することができ、特に施工し立てに近いほど（施工からの時間経過、供用経過が短いほど）、バインダーを少なくすることでより柔らかい舗装構造とすることができる。使用経過によって、バインダーの多少による違いはなくなってくる。
【００３４】
図８は、本発明舗装材製造方法の構成を示すフロー図である。図中の（ｃ）に示すように本製法は、既に説明した舗装材５（または舗装材６）に水４を加えて撹拌処理過程Ｐ１に供し、撹拌処理することにより、バーク舗装構造用の舗装材１０を製造するものである。つまり、舗装材５（６）と水４とが撹拌処理過程Ｐ１にて撹拌処理されて、施工用の舗装材１０が製造される。
【００３５】
ここで、舗装材５（６）は、バーク・バインダー等が既に配合された状態であるものも、また、バーク・バインダー等が混合（撹拌）の過程にあるものも、また、バーク・バインダー等が混合（撹拌）の過程を完了した状態のものも含む。一方、舗装材１０は、水４との撹拌処理がなされて、バーク舗装の施工準備が完了した状態のものをいう。
【００３６】
図中（ｄ）に示すように本発明では、少なくともバーク１１とバインダー１２とを撹拌処理過程Ｐ１１に供して撹拌処理し、これに水１４を加えて加水撹拌処理過程Ｐ１２にて撹拌処理することにより、バーク舗装構造用の舗装材１１０を製造するフローとすることもできる。つまり、少なくともバーク１１とバインダー１２とが撹拌処理過程Ｐ１１にて撹拌処理され、これに水１４を加えられて加水撹拌処理過程Ｐ１２にて撹拌処理され、バーク舗装構造用の舗装材１１０が製造される。
【００３７】
なお、撹拌処理過程Ｐ１１に供される材料としては、赤土等の土（図示せず）を加えることができる。また、その他の材料を加えてもよいが、本発明の総菜１１０用の固形分としては、バーク１１とバインダー１２のみ、あるいはバーク１１、バインダー１２および土のみ、のいずれかの構成でも、十分である。また、図８の（ｃ）、（ｄ）に示したフローに限定されず、少なくともバークとバインダーと水とを撹拌処理することで、バーク舗装構造用の舗装材を製造することができ、かかる製法も本発明の範囲内である。
【００３８】
図９は、別の本発明舗装材製造方法の構成を示すフロー図である。図示するように本製法は、少なくともバーク１を蒸気膨軟化処理過程Ｐ２３において蒸気膨軟化処理することにより、バーク舗装構造用の舗装材２１０を製造するというものである。蒸気膨軟化処理とは、加熱・加圧後、瞬間減圧して素材を膨化しかつ軟化させる処理であり、いわゆるポン菓子製造に用いられる素材処理方法である。この製法では、バーク１を蒸気膨軟化処理過程Ｐ２３に供することでバーク１が細かく破砕され、繊維状にすることができる。そして繊維同士が絡み合った混合状態が形成され、舗装材２１０として用いることができる。さらに、撹拌装置を用いる場合と比較して工程、製造時間を短縮できる可能性がある。なお図示しないが、水の添加・撹拌は任意であり、また、土の添加も任意である。一方、バインダーは、蒸気膨軟化処理の場合であっても必要である。
【実施例】
【００３９】
以上説明した本発明舗装材５等、または舗装材製造方法により得られる舗装材１０等のいずれかを用いて、バーク舗装構造を形成するバーク舗装工法もまた、本発明の範囲内である。以下、本発明バーク舗装工法その他について、実施例により説明するが、本発明がかかる実施例に限定されるものではない。
＜１  舗装材撹拌装置＞
図１０は、本発明舗装材撹拌装置の実施例を示す写真図である。また、
図１１ａは図１０の実施例のＡ−Ａ矢視断面図、図１１ｂは図１１ａのＢ−Ｂ矢視断面図、図１１ｃは図１０の上面図である。ただし図１１ｃではモーターのカバーを外した状態である。
【００４０】
実施例として示すように本発明の舗装材撹拌装置５０は、原料であるバークまたは破砕されたバーク（バーク）およびバインダーを収容する処理槽５６と、処理槽５６中に備えられた撹拌手段５７と、撹拌手段５７を駆動する駆動手段５１Ａ、５１Ｂとを備えてなり、撹拌手段５７は回転軸５８Ａ、５８Ｂそれぞれに撹拌刃５９Ａ、５９Ｂが設けられた構成であって２軸以上が設けられており、隣接する各軸５８Ａ、５８Ｂの撹拌刃５９Ａ、５９Ｂは相互に相手の回転半径内に張り出すように交互に設けられていることを、主たる構成とする。なお、実施例では２軸であるが、３軸以上であってもよい。また、設けられる撹拌刃５９ａ等の形状、数量、配置等の仕様や、各軸５８ａ等の配置関係など詳細仕様は、上述の構成をとるものである限り、自由に設計可能である。
【００４１】
かかる構成により本舗装材撹拌装置５０では、バークおよびバインダーが処理槽５６に収容され、駆動手段５１Ａ等によって撹拌手段５７が駆動され、撹拌手段５７を構成する撹拌刃５９Ａ等が設けられた回転軸５８Ａ等が回転し、処理槽５６内のバークおよびバインダーが撹拌処理される。この時、隣接する各軸５８Ａ、５８Ｂ等の撹拌刃５９Ａ、５９Ｂ等は、相互に相手の回転半径内に張り出した状態で回転するため、バークおよびバインダーは効率よく混合、撹拌され、バークの繊維同士の絡み合い状態が良好に形成された混合物（舗装材）を得ることができる。
【００４２】
従来のウッドチップと異なり、本発明で用いるバークには繊維構造があるため、その破砕は、従来の撹拌装置ではその破砕、混合を十分に行うことができない。たとえばモルタルミキサーは、ウッドチップのように粒子状のものであれば攪拌することができるが、繊維構造を有するバークを処理することは困難である。また、コンクリートミキサーのような撹拌装置でも、バークの繊維構造が玉になってしまい、うまく撹拌、混合することができない。結局、繊維状の構造を効率よくほぐしつつ、撹拌、混合する機構でなくては、バークを破砕、混合することはできない。
【００４３】
そのためには、一軸での攪拌処理では回転軸と撹拌刃の間にバーク繊維が絡まった状態でなかなか攪拌できないから、２軸以上とすることとし、しかも撹拌刃相互の間をある程度ラップ（重複）させるという、本発明装置の構成が有効である。これにより、回転軸や撹拌刃にバーク繊維が絡みつくことなく、効率的に撹拌、混合することができる。したがって、撹拌処理時間も短縮することができる。また、従来のコンクリートミキサー等による処理量は、１回当りせいぜい０．１ｍ３程度であったところ、本発明装置によれば、１回当り０．５ｍ３以上の量を十分に処理することができる。なお、予めバークを２〜３ｃｍサイズに一次破砕しておくことで、本装置５０による撹拌処理をより効率的に進めることができる。
【００４４】
本装置５０において、隣接する各軸５８Ａ、５８Ｂ等の撹拌刃５９Ａ、５９Ｂ等のラップは、望ましくは３ｃｍ以上７ｃｍ以下、たとえば５ｃｍ程度とすればよい。これにより、回転軸５８Ａ等へのバークの絡みつきが生じない、効率的な撹拌、混合作用をより十分に得ることができる。本装置５０により得られる混合物（舗装材）を用いれば、バークの繊維同士の絡み合い状態が形成されたバーク舗装構造を施工することができる。
【００４５】
本発明舗装材撹拌装置５０の駆動手段５１Ａ等には、撹拌手段５７の回転数を調節する回転制御手段（図示せず）を備えた構成とすることができる。かかる構成により、処理槽５６に投入したバークやバインダーの量、一次破砕の有無や程度といったバークの性状、得るべき混合物（舗装材）の仕様に合わせて、回転数を調節し、それにより混合状態や処理時間を調節することができる。なお、全回転軸５８Ａ等の回転数は共通とすればよいが、各回転軸５８Ａ等で回転数を相違させたり、独立に調節可能としたりする構成でもよい。また、回転数の変化は段階的な制御でも、連続的な制御でもよい。
【００４６】
また、本装置５０の駆動手段５１Ａ等は、トラクターＴ等の車両から電源供給を受ける構成とすることもできる。従来、コンクリートミキサー等の攪拌装置の動力は３相の発電機であり、運搬車が必要な程大がかりなものであった。本発明では、電源をトラクターＴ等の車両から得るとともに、当該車両を装置の搬送手段としても使う構成をとることができる。もちろんこれに限定されず、発電機を用いてもよいが、トラクターのような車両から動力をとる場合は、装置回転軸５８Ａ等の回転数・速度の調整が容易に可能な上、装置の搬送もできて便利である。
なお、以上説明した舗装材撹拌装置を用いて製造される、バーク舗装構造を形成するための舗装材もまた、本発明の範囲内である。
【００４７】
＜２  舗装材の配合例＞
用途に応じた、下記のような３タイプの配合方法を考案した。なお本発明は、配合例によって限定されない。
タイプＡ＝遊歩道用
固形分としてはバークとバインダー（酸化マグネシウム）のみを用い、土等のつなぎの材料は入れない。
配合例  バーク０．５ｍ３（５００リットル）、酸化マグネシウム２〜５ｋｇ
【００４８】
タイプＢ＝遊歩道用
固形分としてバーク、バインダー（酸化マグネシウム）、およびつなぎとして赤土を用いる。
配合例  バーク０．５ｍ３（５００リットル）、酸化マグネシウム２〜５ｋｇ、赤土０．０１４ｍ３等（１袋  １４リットル）
【００４９】
タイプＣ＝雑草抑制用
固形分としてバーク、バインダー（酸化マグネシウム）、およびつなぎとして赤土を用いる。
配合例  バーク０．５ｍ３（５００リットル）、酸化マグネシウム２〜６ｋｇ、赤土０．０２８〜０．０５６ｍ３（２〜４袋  ２８〜５６リットル）
赤土を多く入れることによって硬さが増し、雑草抑制効果を増強することができる。なお、ベントナイト、木材等の焼却灰、苦汁の一以上を適宜、少量添加してもよい。
【００５０】
＜３  撹拌方法＞
上述の舗装材撹拌装置５０を用い、これに各材料を投入して撹拌、混合する。いずれの配合例でも、バーク０．５ｍ３（５００リットル）を基本とし、酸化マグネシウムについては、遊歩道用には２〜５ｋｇまたは３〜４ｋｇ、雑草抑制用には２〜６ｋｇまたは４〜５ｋｇとすることができる。タイプＢ、Ｃではこれに加えて赤土を投入する。これら固形分の材料を撹拌した後、水を投入してさらに撹拌する。水の投入量は、バークの湿潤（乾燥）状態すなわち含水量にもよるが、だいたい１２０リットルとすればよい。
【００５１】
なお、バーク等の材料が舗装材として混合され、これが施工される現場にて用いられるまでには、舗装材の車両積載〜現場への移動  が必要な場合がある。移動時間が長くなるほど、舗装材中においてバークが水分を吸収するため、このような場合には、撹拌時の水の投入量は、移動時間も考慮の上決定すればよい。いずれにしても、水の投入量が過多の場合は、施工した舗装構造の乾燥に時間がかかり、過小の場合は、舗装構造のでき映えがパサパサの乾燥状態になる。
【００５２】
＜４  赤土の投入＞
タイプＡ、Ｂの遊歩道等、道路を施工する場合は、赤土を投入しない（タイプＡ）か、またはあまり投入しないこととする。従来のウッドチップ舗装は接着材やセメントで強固に固める工法である。一方、本発明による舗装は、施工当初は固まっているが、人の歩行など圧力作用がかけられることによって、時間経過とともに弾力が出てくるという特徴を有する。この弾力はバークに由来するものである。土はあくまでも舗装材中のつなぎとして作用するもので、投入量は少なくてよい。
【００５３】
一方、雑草抑制のための施工（タイプＣ）では、赤土投入量を多くする方がよい。これは、硬さを高め、雑草抑制効果を高めるためである。したがって、タイプＣ目的で施工された舗装構造は、遊歩道のような恒常的な道路目的としては推奨されない。
【００５４】
＜５  本発明による舗装道路の特長＞
上記タイプＡ、Ｂにより模擬遊歩道を施工してみた結果、下記の特長が明らかとなった。
〈１〉乾燥したり、歩いて舗装面の毛羽立ちができたりしても、降雨・湿潤状態で足により踏みつけるだけで、元の状態に戻すことができる。
〈２〉多少の降雨であれば、十分に吸収し、表面に水溜まりができることはない。
〈３〉摩耗・剥がれ等で破損しても、その上から、剥がれた素材や新規調製の舗装材によって容易に補修することができる。
【００５５】
〈４〉なお、遊歩道施工での赤土使用によって、これを用いない場合と比較してバーク同士の絡みがよい。
〈５〉さらに、赤土投入無しの舗装材と比較して、空隙が無いため、外観もよい。したがって、タイプＡよりもタイプＢがより望ましい施工法といえる。
【００５６】
＜６  本発明による雑草抑制舗装構造の特長＞
上記タイプＣにより模擬雑草抑制舗装構造を施工してみた結果、雑草抑制効果の他に、下記の特長が明らかとなった。
〈１〉施工後、強固に固まっているが、たとえばその場所に花壇として花を植えたい時などは、水を掛けてしめらせることによってその部分を掘り、植栽することができる。
〈２〉多少の降雨であれば、十分に吸収し、表面に水溜まりができることはない。
〈３〉摩耗・剥がれ等で破損しても、その上から、剥がれた素材や新規調製の舗装材によって容易に補修することができる。
【００５７】
＜７  施工方法補足＞
本発明バーク舗装構造の施工方法としては、床掘りを行ってから施工することが望ましい。角(端)の欠失を防止できるからである。また、バーク舗装構造の即端部は地盤と同じ高さが最良であり、中央部は若干高くすることが望ましい。なお、従来のウッドチップ舗装では、下地盤に路盤を敷設する等して固めてから、その表層にウッドチップ舗装を行う。つまり、ウッドチップ舗装では樹脂等によって固まった状態に施工するが、その下地盤が軟弱な場合にはウッドチップ舗装面にひび割れが発生する可能性があり、それを防止するためである。
【００５８】
しかし本発明のバーク舗装構造の施工においては、路盤を敷設する等する必要はなく、上述のとおり、床掘りをして、その土の上に直接施工することができる。そのようにしても、表面のひび割れは発生しない。本発明では、バーク舗装構造を樹脂等で固める必要がないからである。なお、それに関わらず、路盤を敷設してからバーク舗装構造を施工することとしてもよい。この場合は、でき映えや平坦性がよくなる。
【００５９】
＜８  遊具設置箇所の舗装地盤＞
本発明は、公園等の遊具設置箇所における舗装地盤の施工にも用いることができる。従来、遊具周りの下地にはゴムマットが設置されたりしているが、マットを押さえるピンが紛失して用をなさなくなることが多く、また、高額でもある。遊具設置箇所における舗装地盤の施工としては、道路用途や雑草抑制用途よりも舗装を厚くすることによって弾力性を持たせばよい。安全性に優れ、耐久性がよく、しかも安価な代替手段として提供することができる。
【００６０】
＜９  その他＞
なお、タイプＡ〜Ｃとして配合例を挙げたが、本発明がそれに限定されないことはいうまでもない。たとえば、下記のような配合例であってもよい。
配合例Ｄ
バーク０．５ｍ３（５００リットル）に対して、酸化マグネシウム１〜１０ｋｇ、土０〜０．０４２ｍ３（０〜３袋  ０〜４２リットル）
配合例Ｅ
バーク０．５ｍ３（５００リットル）に対して、酸化マグネシウム３〜７ｋｇ、土０．００７〜０．０３５ｍ３（０．５〜２．５袋  ７〜３５リットル）
【産業上の利用可能性】
【００６１】
本発明の舗装材、バーク舗装構造、舗装材製造方法、およびバーク舗装工法によれば、低コストで、環境に対する負荷が小さく、素材が剥離・飛散しにくく、剥離した場合であっても新たに舗装材を施工することなく簡単に修復することができ、雨等で表面が濡れても滑にくく、腐りにくくて、物理的・化学的に耐久性に優れた舗装材やバーク舗装構造を得ることができる。したがって、土木・建設・環境等の産業分野、および関連する全分野において、産業上利用性が高い発明である。
【符号の説明】
【００６２】
１、１１…バーク
２、１２…バインダー
３…土
４、１４…水
５、６…舗装材
１０、１１０、２１０…舗装材（施工準備の完了した）
３００Ｇ…舗装地盤（バーク舗装構造）
３００Ｍ…雑草抑制用舗装構造体（バーク舗装構造）
３００Ｒ…舗装道路（バーク舗装構造）
５０…舗装材撹拌装置
５１Ａ、５１Ｂ…駆動手段
５６…処理槽
５７…撹拌手段
５８Ａ、５８Ｂ…回転軸
５９Ａ、５９Ｂ…撹拌刃
Ｄ…埋込み物
Ｈ…人
Ｋ…樹木
Ｔ…トラクター
Ｐ１、Ｐ１１…撹拌処理過程
Ｐ１２…加水撹拌処理過程
Ｐ２３…蒸気膨軟化処理過程
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１ａ】
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【図１１ｂ】
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【図１１ｃ】
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