(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
エアゾール容器のステムに接続されるステム接続部及び該ステム接続部に連通する吐出筒を有し、前記ステムの押し下げによりエアゾール容器に収容された内容物を前記吐出筒の先端から吐出可能としたノズル体と、
前記ノズル体を取り囲むとともに前記エアゾール容器に装着されるカバー体と、を備え、
前記ノズル体は、該ノズル体の左右両側においてそれぞれ幅方向外側に突出する前方ガイドリブ及び後方ガイドリブを有し、
前記カバー体は、前記ノズル体の左右両側に位置する一対のガイド壁を有し、
前記ガイド壁はそれぞれ、前記ステムの押し下げ方向と平行に延びるとともに前記前方ガイドリブ及び後方ガイドリブがそれぞれ摺動自在に嵌り込む前方ガイド溝及び後方ガイド溝を有し、
前記ガイド壁はそれぞれ、前記前方ガイド溝及び後方ガイド溝の後方側にそれぞれ隣接し、前記ノズル体を前記カバー体に装着する際に幅方向外側に弾性変形可能な前方弾性片及び後方弾性片を有することを特徴とする吐出具。
【請求項２】
前記前方弾性片及び後方弾性片はそれぞれ、後方側から前方側に向かって幅方向内側に傾斜する傾斜面を有する、請求項１に記載の吐出具。
【請求項３】
前記ノズル体は、前記前方ガイドリブ及び後方ガイドリブのそれぞれの幅方向内側に貫通孔を有し、該前方ガイドリブ及び後方ガイドリブが、それぞれ幅方向内側に向けて弾性変位可能である、請求項１又は２に記載の吐出具。
【請求項４】
前記前方ガイドリブが設けられている位置における前記ノズル体の幅が、左右両側の前記後方弾性片の間隔よりも小さい、請求項１〜３の何れか一項に記載の吐出具。
【請求項５】
前記前方ガイドリブのリブ幅が、前記後方ガイド溝の溝幅よりも大きい、請求項１〜４の何れか一項に記載の吐出具。
【請求項６】
前記前方ガイドリブが前記ステム接続部よりも前方側に位置し、前記後方ガイドリブが、前記ステム接続部よりも後方側に位置する、請求項１〜５の何れか一項に記載の吐出具。
【請求項７】
前記カバー体が、前記エアゾール容器のマウンティングカップに装着される固定盤と、該固定盤を取り囲む周壁を有するカバー部材とで構成され、
該カバー部材は、前記周壁の内面から突出し、前記固定盤に形成されたスリットに入り込む位置決めリブを有する、請求項１〜６の何れか一項に記載の吐出具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、内容物を収容するエアゾール容器に装着される吐出具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、内容物とともに加圧ガスを収容しておき、ステムを押し下げることで内容物を外部に吐出させるようにしたエアゾール容器としては、１つの容器内に一の内容物を収容するとともに１本のステムを有するシングルタイプの容器や、シングルタイプの容器を左右に並べて１組とした二連式タイプの容器（例えば特許文献１）の他、１つの容器内に２種類の内容物を別個に収容するとともに２本のステムを有する容器が知られている。そして、このようなエアゾール容器には、内容物の容易に行うようにするための吐出具が装着されている。
【０００３】
例えば特許文献１には、エアゾール容器に装着される固定盤と、固定盤に取付けられるカバー部材と、ヒンジ部を介してカバー部材と一体に設けられるノズルとを備え、ノズルを押し下げることでエアゾール容器のステムを介してノズルの吐出口から内容物を吐出する構成のエアゾール容器用吐出具が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１４−２３４１９３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１に記載の吐出具では、ノズルがヒンジを介してカバー部材と一体に連結され、ヒンジを支点としたノズルの揺動変位によってステムを押し下げる構成としているため、押し下げが進むにつれてノズルはヒンジを支点に前方に傾斜していくことになる。そのため、ステムに対して押し下げ方向の力を真っ直ぐに伝えることが難しく、ノズル及びステムの動作が不安定になり易かった。その結果、特に、２本のステムから異なる種類の内容物を同時に吐出させる容器においては、２種類のステムの押し下げ量がばらつき、内容物の吐出量のバランス（割合）が不安定になり易いという問題があった。また、吐出具をエアゾール容器に装着する作業を容易化して、作業性を向上させることも要望されている。
【０００６】
それゆえ、本発明は、ステムに対して押し下げ方向の力を真っ直ぐに伝えることで内容物の吐出量のバランスを安定させることが可能であり、また、エアゾール容器への装着も容易な吐出具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は上記課題を解決するためになされものであり、本発明の吐出具は、エアゾール容器のステムに接続されるステム接続部及び該ステム接続部に連通する吐出筒を有し、前記ステムの押し下げによりエアゾール容器に収容された内容物を前記吐出筒の先端から吐出可能としたノズル体と、
前記ノズル体を取り囲むとともに前記エアゾール容器に装着されるカバー体と、を備え、
前記ノズル体は、該ノズル体の左右両側においてそれぞれ幅方向外側に突出する前方ガイドリブ及び後方ガイドリブを有し、
前記カバー体は、前記ノズル体の左右両側に位置する一対のガイド壁を有し、
前記ガイド壁はそれぞれ、前記ステムの押し下げ方向と平行に延びるとともに前記前方ガイドリブ及び後方ガイドリブがそれぞれ摺動自在に嵌り込む前方ガイド溝及び後方ガイド溝を有し、
前記ガイド壁はそれぞれ、前記前方ガイド溝及び後方ガイド溝の後方側にそれぞれ隣接し、前記ノズル体を前記カバー体に装着する際に幅方向外側に弾性変形可能な前方弾性片及び後方弾性片を有することを特徴とする。
【０００８】
なお、本発明の吐出具にあっては、前記前方弾性片及び後方弾性片はそれぞれ、後方側から前方側に向かって幅方向内側に傾斜する傾斜面を有することが好ましい。
【０００９】
また、本発明の吐出具にあっては、前記ノズル体は、前記前方ガイドリブ及び後方ガイドリブのそれぞれの幅方向内側に貫通孔を有し、該前方ガイドリブ及び後方ガイドリブが、それぞれ幅方向内側に向けて弾性変位可能であることが好ましい。
【００１０】
また、本発明の吐出具にあっては、前記前方ガイドリブが設けられている位置における前記ノズル体の幅が、左右両側の前記後方弾性片の間隔よりも小さいことが好ましい。
【００１１】
また、本発明の吐出具にあっては、前記前方ガイドリブのリブ幅が、前記後方ガイド溝の溝幅よりも大きいことが好ましい。
【００１２】
また、本発明の吐出具にあっては、前記前方ガイドリブが前記ステム接続部よりも前方側に位置し、前記後方ガイドリブが、前記ステム接続部よりも後方側に位置することが好ましい。
【００１３】
また、本発明の吐出具にあっては、前記カバー体が、前記エアゾール容器のマウンティングカップに装着される固定盤と、該固定盤を取り囲む周壁を有するカバー部材とで構成され、
該カバー部材は、前記周壁の内面から突出し、前記固定盤に形成されたスリットに入り込む位置決めリブを有することが好ましい。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、ステムに対して押し下げ方向の力を真っ直ぐに伝えることで内容物の吐出量のバランスを安定させることが可能であり、また、エアゾール容器への装着も容易な吐出具を提供することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の一実施形態に係る吐出具をエアゾール容器に装着した状態を示す、側面側から見た断面図である。
【図２】図１の吐出具におけるノズル体を示す図であり、（ａ）は成形後の展開状態を示す平面図であり、（ｂ）は側面図であり、（ｃ）は上側部材と下側部材を嵌合させた使用状態を示す側面図である。
【図３】図１の吐出具における固定盤を示す図であり、（ａ）は平面図であり、（ｂ）は側面側から見た断面図である。
【図４】固定盤の他の例を示す図であり、（ａ）は平面図であり、（ｂ）は側面側から見た断面図である。
【図５】（ａ）は図１の吐出具におけるカバー部材を示す側面側から見た断面図であり、（ｂ）は平面図（半図）である。
【図６】（ａ）は図１の吐出具におけるカバー部材の後方開口からノズル体を挿入する様子を示す側面側から見た断面図であり、（ｂ）は図１の吐出具におけるカバー部材の平面図である。
【図７】（ａ）、（ｂ）は図１の吐出具におけるカバー部材の後方開口からノズル体を挿入する様子を示す、一部を断面で示した平面図である。
【図８】図１の吐出具におけるカバー部材を適切な位置で固定盤に装着するための構成を説明するための断面図である。
【図９】（ａ）は図１の吐出具におけるカバー部材に対してノズル体を装着した様子を一部断面で示す平面図であり、（ｂ）は図１のエアゾール容器に装着した吐出具を一部断面で示す正面図である。
【図１０】図１の吐出具において操作片を押し下げた状態を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づき詳細に説明する。なお、本明細書、特許請求の範囲及び要約書において「前方」とは、ノズル体の吐出筒の先端（吐出口）が位置する側であり、「後方」とは、その反対側である。また、「左側」、「右側」とは、前方側から後方側に向かって見る際の左右方向をいう。そして「上方」とは、図１において、エアゾール容器に対してノズル体が位置する側であり、「下方」とは、その反対側である。
【００１７】
図１に示すように、本発明の一実施形態である吐出具１は、エアゾール容器２に装着されるものであり、ステム２５に接続されて吐出筒３１の先端３１ａから内容物を吐出するノズル体３と、ノズル体３を取り囲むとともにエアゾール容器２に装着されるカバー体４とを備える。本例においてカバー体４は、固定盤５と、カバー部材６とで構成されている。
【００１８】
エアゾール容器２は、例えば合成樹脂製となる有底円筒状の容器本体２１に、例えば金属製となるマウンティングカップ２２の外縁を巻き締めして固着したものであって、容器本体２１の内側には２種類の内容物が別個に収容されている。本例のマウンティングカップ２２は、容器本体２１に巻き締めした円環状部２３と、円環状部２３の上方に位置し、円周状の側面の一部を平面状にしたマウンティングカップ本体部２４とを有している。またエアゾール容器２は、それぞれの内容物の収容空間につながる総計２つのステム２５を有していて、２つのステム２５は、マウンティングカップ本体部２４から上方に向けて突出している。
【００１９】
ノズル体３は、図２（ａ）〜（ｃ）にも示すように、吐出筒３１が設けられた上側部材３ａと、ステム２５に接続される一対のステム接続部３２が設けられた下側部材３ｂとを、薄肉状に形成されたヒンジ部３３を介して一体に連結したものである。本例では、吐出筒３１に、各ステム２５からの内容物がそれぞれ通過する２本の流路が形成されている。ノズル体３は図２（ａ）、（ｂ）に示すような展開状態で射出成形等により成形され、ヒンジ部３３に沿って折り曲げて上側部材３ａと下側部材３ｂとを嵌合させることで、図２（ｃ）に示す使用状態となる。なお、図１等に示すノズル体３の断面図は、内容物の流路が理解し易い様、上側部材３ａは吐出筒３１に設けられた２つの内容物流路のうちの一方の流路の中心軸線を通る切断面を示し、下側部材３ｂは２つのステム接続部３２のうちの一方の中心軸線を通る切断面を示している。
【００２０】
ノズル体３は、図１及び図２（ｃ）に示す使用状態において、上側部材３ａと下側部材３ｂの間に、各ステム接続部３２と吐出筒３１とを連通させる２本の内容物の流路が区画形成されている。下側部材３ｂに設けられた一対のステム接続部３２は、それぞれ円筒状に形成されてステム２５に嵌合する。
【００２１】
また下側部材３ｂの左右両側にはそれぞれ、ノズル体３の幅方向外側に向けて突出する前方ガイドリブ３４及び後方ガイドリブ３５が設けられている。本例において前方ガイドリブ３４のリブ幅ｗ１は、後方ガイドリブ３５のリブ幅ｗ２よりも大きくなっている。
【００２２】
また本例において、前方ガイドリブ３４は後方ガイドリブ３５よりも幅方向内側（左右方向の中心側）に位置する。すなわち、前方ガイドリブ３４が設けられている位置におけるノズル体３の幅ｗ３は、後方ガイドリブ３５が設けられている位置における幅ｗ４よりも小さくなっている。
【００２３】
本例において、左右両側の前方ガイドリブ３４の内側には、貫通孔３６が形成されており、これにより、前方ガイドリブ３４は、貫通孔３６側に向けて、すなわちノズル体３の幅方向内側に向けて弾性変位可能となっている（図７（ｂ）参照）。同様に、後方ガイドリブ３５の内側には、貫通孔３７が形成されており、これにより、後方ガイドリブ３５は、貫通孔３７側すなわちノズル体３の幅方向内側に向けて弾性変位可能となっている。図２（ｃ）に示すノズル体３の使用状態において、前方ガイドリブ３４は、一対のステム接続部３２の中心よりも前方側に配置され、後方ガイドリブ３５は、一対のステム接続部３２の中心よりも後方側に配置されている。
【００２４】
下側部材３ｂの左右両側には、後方側に向けて水平に延びるとともに、後部において下方に屈曲する支持片３８がそれぞれ設けられている。また、ノズル体３の上側部材３ａには、上方に突出する一対の当接壁３９が設けられている。なお、本例では、図示のようにノズル体３を左右対称の形状としているが、ノズル体３は必ずしも完全な左右対称形状である必要はない。
【００２５】
図１に示すように、本例のカバー体４は、エアゾール容器２のマウンティングカップ２２に装着される固定盤５と、固定盤５に着脱自在に装着されるカバー部材６とで構成されている。
【００２６】
固定盤５は、図１に示すように、エアゾール容器２のマウンティングカップ２２に装着される。また図３（ａ）、（ｂ）に示すように、固定盤５は、中央部に開口５１ａを設けた上壁５１と、マウンティングカップ本体部２４の側面を取り囲む略円筒状の側壁５２とを備えている。本例の側壁５２には、３本の回転止めリブ５２ａが設けられており、マウンティングカップ本体部２４における平面状の部位に対向して配置することで、マウンティングカップ本体部２４に対して固定盤５が回転しないようにしている。なお、回転止めリブ５２ａの本数は特に限定されるものではない。
【００２７】
また側壁５２の下部には、径方向外側に向けて延在するフランジ５３を設けていて、フランジ５３の下部には、円環状部２３を取り囲んで円環状部２３に抜け止め保持される嵌合壁５４を設けている。またフランジ５３の外縁部には、下方に延在する円筒状の外側壁５５を設けている。
【００２８】
側壁５２の外面には、カバー部材６を固定盤５に装着する際の目印となる目印凸部５６が設けられている。当該目印凸部５６は、中央の回転止めリブ５２ａに対応する位置と、当該中央の回転止めリブ５２ａの位置から周方向に１８０度ずれた位置にそれぞれ設けられている。また、外側壁５５には、一対の目印凸部５６に対応する位置にそれぞれスリット５７が形成されており、スリット５７から周方向に９０度ずれた位置の２か所に係合突起５８が設けられている。
【００２９】
なお、マウンティングカップ本体部２４に対する固定盤５の回転を抑制するための構成は、回転止めリブ５２ａに限定されるものではなく、例えば、図４（ａ）、（ｂ）に示すように、側壁５２に平坦部５２ｂを設けてもよい。この場合にも、マウンティングカップ本体部２４における平面状の部位に合わせて側壁５２の平坦部５２ｂ配置することで、固定盤５の回転を抑制することができる。
【００３０】
カバー部材６は、図５（ａ）、（ｂ）に示すように、エアゾール容器２の上部、固定盤５及びノズル体３を取り囲む筒状の周壁６１と、周壁６１の上部に連なる頂壁６２と、ノズル体３の左右両側に位置する一対のガイド壁６３とを有する。周壁６１の内面には、固定盤５に形成された一対のスリット５７にそれぞれ入り込む位置決めリブ６１ａが設けられている。なお、本例のカバー部材６は、図１に示す状態から１８０度回転させた状態でも固定盤５に装着することができる構成としている。
【００３１】
周壁６１の前方側には、吐出筒３１の先端３１ａを前方に突出させる前方開口６４が形成されており、前方開口６４の下方には、目印凸部５６が嵌り込んで装着を確認するための目印開口６１ｂが形成されている。周壁６１の後方側には、ノズル体３を挿入可能な後方開口６５が形成されている。周壁６１には、後方開口６５の下方で、径方向外側に突出する後方凸部６１ｃが形成されている。また、後方開口６５の下方で後方凸部６１ｃの上部から水平に延びる支持壁６１ｄには、目印凸部５６が嵌り込む収容凹部６１ｅが形成されている。
【００３２】
周壁６１の左右両側には、固定盤５の係合突起５８に係合する側部開口６１ｆが形成されている。側部開口６１ｆは、溝６１ｇにより弾性変形可能に形成された弾性部６１ｈに形成されている。また、前方開口６４の上方には、一対のガイド壁６３の間で、頂壁６２に対して薄肉状のヒンジ部６６を介して揺動自在に連結された操作片６７が設けられている。内容物を吐出する際には、この操作片６７を上方から押し下げることで操作片６７の下面が当接壁３９に当接してノズル体３を押し下げる。
【００３３】
ガイド壁６３は、ノズル体３を挟むように左右両側に位置するものであり、それぞれのガイド壁６３には、前方ガイドリブ３４及び後方ガイドリブ３５がそれぞれ摺動自在に嵌り込む前方ガイド溝６８及び後方ガイド溝６９が形成されている。前方ガイド溝６８及び後方ガイド溝６９は、ガイド壁６３の下端から、ステム２５の押し下げ方向と平行な上下方向（中心軸線Ｃと平行な方向）に延びる切り欠き状に形成されている。前方ガイド溝６８の溝幅ｗ５は、後方ガイド溝６９の溝幅ｗ６よりも大きくなっている。
【００３４】
ガイド壁６３は、前方ガイド溝６８及び後方ガイド溝６９それぞれの後方側に隣接して設けられた前方弾性片７０及び後方弾性片７１を有する。前方弾性片７０及び後方弾性片７１は、幅方向外側に弾性変形可能であり、ノズル体３の装着の際に弾性変形して、ノズル体３のカバー部材６に対するスムーズな装着を可能にするものである。前方弾性片７０は、後方弾性片７１よりも幅方向内側に位置する。前方弾性片７０及び後方弾性片７１にはそれぞれ、後方側から前方側に向けて、幅方向内側に傾斜する傾斜面７０ａ、７１ａが設けられている。なお、カバー部材６の傾斜面７０ａ、７１ａに代えて、また、傾斜面７０ａ、７１ａとともに、前方ガイドリブ３４及び後方ガイドリブ３５の前端部に傾斜面を設けることで、スムーズにノズル体３を挿し込めるようにしてもよい。
【００３５】
ここで、上記構成の吐出具１をエアゾール容器２に装着する際には、予めノズル体３をカバー部材６に装着（セット）したものを、エアゾール容器２に装着した固定盤５に装着する。
【００３６】
ノズル体３をカバー部材６に装着する際には、図６（ａ）、図７（ａ）に示すように、カバー部材６の後方開口６５から、左右両側のガイド壁６３間にノズル体３を挿入し、前方側に向けて押し込んでいく。
【００３７】
ノズル体３を挿し込む過程において、図７（ｂ）に示すように、左右の前方ガイドリブ３４がそれぞれ前方弾性片７０の傾斜面７０ａに当接することにより、前方弾性片７０が幅方向外側に開くように弾性変形する。さらにノズル体３を前方側に押し込み、前方ガイドリブ３４が前方ガイド溝６８に嵌り込むと、前方弾性片７０の形状が復元して元の位置に戻る。同様に、ノズル体３を挿し込む過程において後方ガイドリブ３５が後方弾性片７１の傾斜面７１ａに当接することにより後方弾性片７１が幅方向外側に開くように弾性変形し、後方ガイドリブ３５が後方ガイド溝６９に嵌り込むと、後方弾性片７１の形状が復元して元の位置に戻る。前方ガイドリブ３４及び後方ガイドリブ３５がそれぞれ前方ガイド溝６８及び後方ガイド溝６９に嵌り込むと、ノズル体３のカバー部材６に対する前後方向の移動が停止され、ノズル体３の装着が完了する（図９（ａ）参照）。
【００３８】
ノズル体３を装着したカバー部材６を固定盤５に装着する際には、エアゾール容器２に予め取り付けた固定盤５の上方からカバー部材６を被せ、何れかの目印凸部５６と、カバー部材６の目印開口６１ｂの方向を合わせて、固定盤５の係合突起５８が側部開口６１ｆに係合するまで押し下げる。このように固定盤５の目印凸部５６と、カバー部材６の目印開口６１ｂの方向を合わせることで、容易に位置合わせを行うことができる。固定盤５に対するカバー部材６の周方向位置が合っていない場合には、図８に示すように、位置決めリブ６１ａの下端が外側壁５５の上端に当接するため、誤った位置での取り付けを防止することができる。
【００３９】
吐出具１を装着したエアゾール容器２から内容物を吐出する際には、図１０（ａ）、（ｂ）に示すように、操作片６７を押し下げてノズル体３及びステム２５を容器本体２１に対して下方に移動させる。ノズル体３は、前方ガイド溝６８及び後方ガイド溝６９にそれぞれ摺動自在に嵌り込む前方ガイドリブ３４及び後方ガイドリブ３５によって、ステム２５の押し下げ方向に真っ直ぐに移動する。これにより、各ステム２５に対して押し下げ方向の力を真っ直ぐに伝えることができ、各ステム２５から吐出される内容物のバランスを安定させることが可能となる。ノズル体３の動作安定性が向上し、２本のステム２５が共に押し下げ方向に真っ直ぐに押し下げられるため、各ステム２５から適切な吐出量のバランスで内容物を吐出することができる。
【００４０】
以上のような構成を有する本実施形態の吐出具１にあっては、ガイド壁６３に設けた前方弾性片７０及び後方弾性片７１が弾性変形することにより、ノズル体３をカバー部材６に対してスムーズに挿し込むことができるので、吐出具１の装着作業が容易となる。
【００４１】
また、本例では、前方弾性片７０及び後方弾性片７１に傾斜面７０ａ、７１ａを設けたことにより、ノズル体３を挿し込む際に前方ガイドリブ３４及び後方ガイドリブ３５が前方弾性片７０及び後方弾性片７１に引っ掛かり難くなり、よりスムーズな挿し込みが可能となる。
【００４２】
また本例では、貫通孔３６、３７を設け、前方ガイドリブ３４及び後方ガイドリブ３５を幅方向内側に弾性変位可能な構成としたことにより、カバー部材６に対するノズル体３の挿し込みがよりスムーズとなる。なお、貫通孔３６、３７を形成しない構成としてもよく、その場合には、前方弾性片７０及び後方弾性片７１の肉厚や長さ等を調整することで弾性変形し易くして、装着を容易にすることが好ましい。
【００４３】
また本例では、前方ガイドリブ３４の位置におけるノズル体３の幅ｗ３（図２参照）は、前方弾性片７０よりも後方側における左右両側のガイド壁６３の間隔（距離）ｗ７、ｗ８（図６（ｂ）参照）よりも小さくなっている。これにより、前方ガイドリブ３４及び後方ガイドリブ３５がそれぞれ傾斜面７０ａ、７１ａに当接するまでは、抵抗なくノズル体３を挿し込むことができる。すなわち、ノズル体３を挿し込む際に抵抗を受ける距離が短くなるので、ノズル体３の挿し込みがより容易となる。
【００４４】
また本例では、前方ガイドリブ３４のリブ幅ｗ１は、後方ガイド溝６９の溝幅ｗ６よりも大きくなっている。これにより、ノズル体３の挿し込み過程で前方ガイドリブ３４が後方ガイド溝６９に嵌り込む虞がないため、ノズル体３の挿入を、途中で停止することなくよりスムーズに行うことができる。
【００４５】
また、本例では、後方開口６５から前方開口６４に向けて、ノズル体３を吐出筒３１の先端３１ａ側から挿入する構成としたことにより、吐出筒３１の長さに関わらず容易にセットすることができる。
【００４６】
本例では、カバー部材６にノズル体３を装着した状態で、ノズル体３は左右方向の変位を両側のガイド壁６３に規制され、また、前後方向の変位を前方ガイドリブ３４及び後方ガイドリブ３５によって規制されるため、位置が安定する。これにより、カバー部材６を固定盤５に装着するだけで、容易にノズル体３のステム接続部３２をステム２５に嵌合させることができる。また、カバー部材６にノズル体３を装着した状態で、吐出筒３１の下面が前方開口６４の開口縁下端に設けた前方支持部６４ａに当接して支持されるとともに、支持片３８が支持壁６１ｄに当接して支持される構成としている（図８参照）。これにより、カバー部材６にノズル体３を装着した状態において、カバー部材６からノズル体３が脱落することを防止することができるので、エアゾール容器２に対する装着が容易となる。
【００４７】
また本例では、前方ガイドリブ３４は、一対のステム接続部３２の中心よりも前方に配置され、後方ガイドリブ３５は、一対のステム接続部３２の中心よりも後方に配置されている。このように、ステム接続部３２の中心から前後にずらした位置に前方ガイドリブ３４及び後方ガイドリブ３５をそれぞれ配置することで、ステム接続部３２の真横に突起を設ける場合に比べて、ノズル体３の左右方向の幅を小さくすることができる。これにより、カバー部材６におけるノズル体３の挿し込み幅（対向するガイド壁６３間の間隔ｗ７、ｗ８）を小さく抑えることができる。一対のガイド壁６３間の距離を狭くすることで、操作片６７を押し下げる際に指を置く位置を左右方向の中央側に誘導することができる。これにより、２本のステム２５が均等に押し下げられ易くなるため、吐出量のバランスがさらに安定し易くなる。また、吐出具１全体の大型化も抑制することができる。
【００４８】
以上、図示例に基づき説明したが、本発明は上述の実施形態に限定されるものでなく、特許請求の範囲の記載範囲内で適宜変更することができるものであり、例えば、１つの容器内に２種類の内容物を別個に収容するとともに２本のステムを有するエアゾール容器に限らず、１つの容器内に一の内容物を収容するとともに１本のステムを有するシングルタイプのエアゾール容器や、シングルタイプの容器を左右に並べて１組とした二連式タイプのエアゾール容器にも適用可能である。
【符号の説明】
【００４９】
１  吐出具
２  エアゾール容器
３  ノズル体
３ａ  上側部材
３ｂ  下側部材
４  カバー体
５  固定盤
６  カバー部材
２１  容器本体
２２  マウンティングカップ
２３  円環状部
２４  マウンティングカップ本体部
２５  ステム
３１  吐出筒
３１ａ  先端（吐出口）
３２  ステム接続部
３３  ヒンジ部
３４  前方ガイドリブ
３５  後方ガイドリブ
３６、３７  貫通孔
３８  支持片
３９  当接壁
５１  上壁
５１ａ  開口
５２  側壁
５２ａ  回転止めリブ
５２ｂ  平坦部
５３  フランジ
５４  嵌合壁
５５  外側壁
５６  目印凸部
５７  スリット
５８  係合突起
６１  周壁
６１ａ  位置決めリブ
６１ｂ  目印開口
６１ｃ  後方凸部
６１ｄ  支持壁
６１ｅ  収容凹部
６１ｆ  側部開口
６１ｇ  溝
６１ｈ  弾性部
６２  頂壁
６３  ガイド壁
６４  前方開口
６４ａ  前方支持部
６５  後方開口
６５ａ  後方支持部
６６  ヒンジ部
６７  操作片
６８  前方ガイド溝
６９  後方ガイド溝
７０  前方弾性片
７０ａ  傾斜面
７１  後方弾性片
７１ａ  傾斜面
ｗ１  前方ガイドリブのリブ幅
ｗ２  後方ガイドリブのリブ幅
ｗ３  前方ガイドリブ位置におけるノズル体の幅
ｗ４  後方ガイドリブ位置におけるノズル体の幅
ｗ５  前方ガイド溝の溝幅
ｗ６  後方ガイド溝の溝幅
ｗ７、ｗ８  ガイド壁間の間隔
Ｃ  中心軸線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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