(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ライン配管に装着された弁本体の内部流路を開閉する弁体と、当該弁体に接続されかつ前記弁本体を貫通する弁棒と、当該弁棒と前記弁本体における弁棒挿通部との間を通して、前記内部流路を流れる流体が外部に漏れることを阻止するパッキンと、前記弁棒と前記弁棒挿通部との間のパッキン装着箇所から前記パッキンが外部に移動することを阻止するパッキン押え部材と、弁棒操作部とを備え、当該弁棒操作部が、前記弁本体に取付けたヨーク部に、前記弁棒に螺合する弁棒スライド操作用の雌ネジ部及び前記パッキン押え部材をパッキン押え作用位置に保持する保持部を装備する形態に構成されているバルブにおいて、前記弁棒操作部を交換するバルブ修理方法であって、
前記弁棒が螺合する弁棒スライド操作用の仮操作用雌ネジ部及び前記パッキン押え部材をパッキン押え作用位置に保持する仮操作用保持部を装備した仮弁棒操作部を予め準備しておき、
前記弁体の開弁状態において、前記保持部にて前記パッキン押え部材を前記パッキン押え作用位置に保持する状態を維持したままで、前記パッキン押え部材を前記パッキン押え作用位置に保持する仮保持具を前記弁棒に取付け、かつ、前記弁棒操作部を前記弁本体から取外す弁棒操作部除去工程と、
前記弁棒操作部除去工程の後に、前記仮保持具にて前記パッキン押え部材を前記パッキン押え作用位置に保持する状態を維持したままで、前記仮弁棒操作部の前記仮操作用保持部を前記弁本体に取付け、その後、前記仮保持具を前記弁棒から取り外す仮弁棒操作部装着工程と、を順次行い、
前記仮弁棒操作部を前記弁本体に取付けた状態で、交換用弁棒操作部の前記弁本体への取付けに備えるバルブ修理方法。
【請求項２】
前記交換用弁棒操作部が、前記弁棒が螺合する弁棒スライド操作用の交換用雌ネジ部及び前記パッキン押え部材をパッキン押え作用位置に保持する交換用保持部を装備するように構成され、
前記仮弁棒操作部装着工程の後に、前記仮操作用保持部にて前記パッキン押え部材を前記パッキン押え作用位置に保持する状態を維持したままで、前記交換用弁棒操作部の前記交換用保持部を前記弁本体に取付け、その後、前記仮操作用保持部を取り外す形態で、前記仮弁棒操作部を取り外す交換用弁棒操作部装着工程を行う請求項１に記載のバルブ修理方法。
【請求項３】
前記弁棒操作部除去工程において、前記仮保持具の前記弁棒への取付けを、前記仮保持具を前記弁棒に螺合させる形態で行う請求項１又は２に記載のバルブ修理方法。
【請求項４】
前記弁棒操作部除去工程において、前記弁棒操作部の前記ヨーク部を前記雌ネジ部が設けられた雌ネジ部側部位と前記保持部が設けられた保持部側部位との間で切断し、前記雌ネジ部側部位を前記弁棒から取外した後に、前記仮保持具を前記弁棒に取付け、その後、前記保持部側部位を前記弁本体から取り外す請求項１〜３の何れか１項に記載のバルブ修理方法。
【請求項５】
請求項１〜４の何れか１項に記載のバルブ修理方法において使用する仮弁棒操作部であって、
前記弁本体に着脱自在に取付けられる仮操作用支持枠に、前記仮操作用雌ネジ部と前記仮操作用保持部とが各別に着脱自在に備えられている仮弁棒操作部。
【請求項６】
請求項２〜４の何れか１項に記載のバルブ修理方法において使用する交換用弁棒操作部であって、
前記弁本体に着脱自在に取付けられる交換用支持枠に、前記交換用雌ネジ部と前記交換用保持部とが着脱自在に接続されている交換用弁棒操作部。 
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ライン配管に装着された弁本体の内部流路を開閉する弁体と、当該弁体に接続されかつ前記弁本体を貫通する弁棒と、当該弁棒と前記弁本体における弁棒挿通部との間を通して、前記内部流路を流れる流体が外部に漏れることを阻止するパッキンと、前記弁棒と前記弁棒挿通部との間のパッキン装着箇所から前記パッキンが外部に移動することを阻止するパッキン押え部材と、弁棒操作部とを備え、当該弁棒操作部が、前記弁本体に取付けたヨーク部に、前記弁棒に螺合する弁棒スライド操作用の雌ネジ部及び前記パッキン押え部材をパッキン押え作用位置に保持する保持部を装備する形態に構成されているバルブにおいて、前記弁棒操作部を交換するバルブ修理方法、並びに、その修理方法において使用する仮弁棒操作部及び交換用弁棒操作部に関する。
【背景技術】
【０００２】
かかるバルブ修理方法の従来例として、弁体を閉位置に固定した状態で、弁棒操作部を弁本体から取外し、新たな弁棒操作部を取付けるようにしたものがある（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０００−２６３４６４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記特許文献１のバルブ修理方法は、バルブに経年劣化や亀裂等が発生した時をバルブ交換時期として弁棒操作部を新たな弁棒操作部に交換するものであるが、バルブの弁棒操作部の交換が必要となる交換時期を予測することは困難であるので、バルブの弁棒操作部の交換時期において、交換用の新たな弁棒操作部が準備されていない場合がある。すなわち、バルブの弁棒操作部が交換時期となった時に新たな弁棒操作部が発注されるので、バルブの弁棒操作部の交換時期において、交換用の新たな弁棒操作部が準備されていないこととなる。従って、その発注後において新たな弁棒操作部が準備されるまでの間において、バルブの開閉が不可能となる虞がある。
【０００５】
そして、バルブが流体供給源から流体供給先へ流体を供給する配管に、常時は開状態に維持され、流体供給先で異常事態が発生したときに閉状態に操作される形態で設けられているような場合では、バルブの開閉が不可能となると、供給先において異常事態が発生した場合に、下流側への流体の供給を遮断することができないという問題がある。
【０００６】
また、発注後において新たな弁棒操作部が準備されると、弁棒操作部を交換する修理が行われるが、上記特許文献１のバルブ修理方法では、弁体を閉位置で固定した状態で弁棒操作部を交換する修理が行われるので、交換用の新たな弁棒操作部が準備された後に、弁棒操作部を交換する間、バルブの下流側にライン配管を流れる流体を供給することができない状態となる。
従って、上記特許文献１のバルブ修理方法は、上述のように流体供給源から流体供給先へ常に流体が供給される配管に、常時は開状態に維持され、流体供給先で異常事態が発生したときに閉状態に操作される形態で設けられているバルブ等には、適用することができないという問題がある。
【０００７】
本発明は、かかる点に着目してなされたものであり、その目的は、バルブの弁棒操作部の交換時期から新たな弁棒操作部が準備されるまでの間において、バルブの開閉操作を可能にすることができつつ、バルブの下流側への流体供給を維持した状態、かつ、流体がバルブから漏れることを防ぐ状態で弁棒操作部を交換することができるバルブ修理方法並びにその修理方法において使用する仮弁棒操作部及び交換用弁棒操作部を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するための本発明に係るバルブ修理方法は、
ライン配管に装着された弁本体の内部流路を開閉する弁体と、当該弁体に接続されかつ前記弁本体を貫通する弁棒と、当該弁棒と前記弁本体における弁棒挿通部との間を通して、前記内部流路を流れる流体が外部に漏れることを阻止するパッキンと、前記弁棒と前記弁棒挿通部との間のパッキン装着箇所から前記パッキンが外部に移動することを阻止するパッキン押え部材と、弁棒操作部とを備え、当該弁棒操作部が、前記弁本体に取付けたヨーク部に、前記弁棒に螺合する弁棒スライド操作用の雌ネジ部及び前記パッキン押え部材をパッキン押え作用位置に保持する保持部を装備する形態に構成されているバルブにおいて、前記弁棒操作部を交換するバルブ修理方法であって、その特徴構成は、
前記弁棒が螺合する弁棒スライド操作用の仮操作用雌ネジ部及び前記パッキン押え部材をパッキン押え作用位置に保持する仮操作用保持部を装備した仮弁棒操作部を予め準備しておき、
前記弁体の開弁状態において、前記保持部にて前記パッキン押え部材を前記パッキン押え作用位置に保持する状態を維持したままで、前記パッキン押え部材を前記パッキン押え作用位置に保持する仮保持具を前記弁棒に取付け、かつ、前記弁棒操作部を前記弁本体から取外す弁棒操作部除去工程と、
前記弁棒操作部除去工程の後に、前記仮保持具にて前記パッキン押え部材を前記パッキン押え作用位置に保持する状態を維持したままで、前記仮弁棒操作部の前記仮操作用保持部を前記弁本体に取付け、その後、前記仮保持具を前記弁棒から取り外す仮弁棒操作部装着工程と、を順次行い、
前記仮弁棒操作部を前記弁本体に取付けた状態で、交換用弁棒操作部の前記弁本体への取付けに備える点にある。 
【０００９】
上記特徴構成によれば、仮弁棒操作部が予め準備されているので、バルブの弁棒操作部の交換が必要となる交換時期となった時に、交換時期となった弁棒操作部を弁本体から取外して、仮弁棒操作部を弁本体に取付ける。これにより、仮操作用雌ネジ部が弁棒に螺合する状態、かつ、仮操作用保持部がパッキン押え部材をパッキン押え作用位置に保持する状態となる。
よって、弁棒操作部が交換時期となった時に、新たな交換用弁棒操作部が準備できていない場合であっても、仮弁棒操作部を弁本体に取付けることにより、弁棒操作部が交換時期となってから新たな交換用弁棒操作部が取付けられるまでの間において、バルブの開閉操作が可能となる。
ちなみに、仮弁棒操作部は、弁棒操作部よりも耐久性は低いが、弁棒操作部の交換時期に備えて常備されるものである。
【００１０】
また、上記特徴構成によれば、交換時期となった弁棒操作部を仮弁棒操作部に交換するにあたり、開弁状態において、仮保持具を弁棒に取付けかつ弁棒操作部を弁本体から取り外す弁棒操作部除去工程、及び、仮弁棒操作部を弁本体に取付けかつ仮保持具を弁棒から取り外す仮弁棒操作部装着工程を行う。
よって、バルブの下流側への流体供給を維持した状態で弁棒操作部を仮弁棒操作部に交換することができる。
【００１１】
また、交換時期となった弁棒操作部を仮弁棒操作部に交換するにあたり、弁棒操作部の保持部にてパッキン押え部材をパッキン押え作用位置に保持する状態を維持したままで、パッキン押え部材をパッキン押え作用位置に保持する仮保持具を弁棒に取付け、かつ、弁棒操作部を弁本体から取外し、同様に、仮弁棒操作部を弁本体に取付けるときにおいても、仮保持具にてパッキン押え部材をパッキン押え作用位置に保持する状態を維持したままで、パッキン押え部材をパッキン押え作用位置に保持する仮操作用保持部を装備した仮弁棒操作部を本体に取付ける。よって、内部流路を流れる流体が、弁本体の外部に漏れることを防ぐ状態で弁棒操作部を仮弁棒操作部に交換することができる。
【００１２】
また、仮保持具を、弁棒の外周部に取付けるだけで、仮保持具がパッキン押え部材と当接してパッキン押え部材をパッキン押え作用位置に保持する状態となるので、仮保持具を簡素な構成として弁本体から外部に流体が漏れることを防止することができる。
【００１３】
本発明に係るバルブ修理方法の更なる特徴構成は、
前記交換用弁棒操作部が、前記弁棒が螺合する弁棒スライド操作用の交換用雌ネジ部及び前記パッキン押え部材をパッキン押え作用位置に保持する交換用保持部を装備するように構成され、
前記仮弁棒操作部装着工程の後に、前記仮操作用保持部にて前記パッキン押え部材を前記パッキン押え作用位置に保持する状態を維持したままで、前記交換用弁棒操作部の前記交換用保持部を前記弁本体に取付け、その後、前記仮操作用保持部を取り外す形態で、前記仮弁棒操作部を取り外す交換用弁棒操作部装着工程を行う点にある。
【００１４】
上記特徴構成によれば、仮弁棒操作部がバルブの弁本体に取付けられた状態において、交換用弁棒操作部が準備された時に、仮操作用保持部にてパッキン押え部材をパッキン押え作用位置に保持する状態を維持したままで、仮弁棒操作部を弁本体から取外し、準備された交換用弁棒操作部を弁本体に取付ける。
よって、内部流路を流れる流体が、弁本体の外部に漏れることを防ぐ状態、かつ、バルブの下流側への流体供給を維持した状態で仮弁棒操作部を交換用弁棒操作部に交換することができる。
【００１５】
本発明に係るバルブ修理方法の更なる特徴構成は、
前記弁棒操作部除去工程において、前記仮保持具の前記弁棒への取付けを、前記仮保持具を前記弁棒に螺合させる形態で行う点にある。
【００１６】
上記特徴構成によれば、仮保持具の弁棒への取付けにおいて、仮保持具を弁棒に螺合させるので、仮保持具を弁棒が備えるネジ部を有効に利用した簡素な構成で、弁棒に取付けることができる。
【００１７】
本発明に係るバルブ修理方法の更なる特徴構成は、
前記弁棒操作部除去工程において、前記弁棒操作部の前記ヨーク部を前記雌ネジ部が設けられた雌ネジ部側部位と前記保持部が設けられた保持部側部位との間で切断し、前記雌ネジ部側部位を前記弁棒から取外した後に、前記仮保持具を前記弁棒に取付け、その後、前記保持部側部位を前記弁本体から取り外す点にある。
【００１８】
上記特徴構成によれば、弁棒に螺合する雌ネジ部が設けられた雌ネジ部側部位を弁本体から取外した後に、弁棒に仮保持具を取付けるので、雌ネジ部側部位を取外すことで得られる空間を利用して、仮保持具を弁棒に取付けることができる。このとき、保持部側部位によって、パッキン押え部材をパッキン押え作用位置に保持する状態を維持することができる。
【００１９】
上記目的を達成するための本発明に係る仮弁棒操作部の特徴構成は、
上記何れかの特徴構成を備えたバルブ修理方法において使用する仮弁棒操作部であって、前記弁本体に着脱自在に取付けられる仮操作用支持枠に、前記仮操作用雌ネジ部と前記仮操作用保持部とが各別に着脱自在に備えられている点にある。
【００２０】
上記特徴構成によれば、弁本体に取付けられた仮操作用支持枠に仮操作用雌ネジ部と仮操作用保持部とを設けるだけでよいので、仮操作用雌ネジ部と仮操作用保持部とを各別に弁本体に取付ける場合に比べ、仮弁棒操作部を弁本体に取付ける構成を簡素化することができ、仮弁棒操作部の構成を簡素化することができる。
【００２１】
また、仮操作用支持枠に、仮操作用雌ネジ部と仮操作用保持部とが各別に着脱自在に備えられているので、仮操作用支持枠と仮操作用雌ネジ部及び仮操作用保持部とを各別に取付けること、及び、各別に取外すことができるので、仮弁棒操作部の弁本体への取付け及び弁本体からの取外しの作業を段階的に行うことができる。つまり、弁本体への仮操作用支持枠の取付け、その後の仮操作用支持枠への仮操作用雌ネジ部の取付け、及び、仮操作用支持枠への仮操作用保持部の取付けを別々に行うことができるので、仮弁棒操作部の取付け及び取外しの作業を容易に行うことができる。
【００２２】
上記目的を達成するための本発明に係る交換用弁棒操作部の特徴構成は、
上記何れかの特徴構成を備えたバルブ修理方法において使用する交換用弁棒操作部であって、前記弁本体に着脱自在に取付けられる交換用支持枠に、前記交換用雌ネジ部と前記交換用保持部とが着脱自在に接続されている点にある。
【００２３】
上記特徴構成によれば、弁本体に取付けられた交換用支持枠に交換用雌ネジ部と交換用保持部とを設けるだけでよいので、交換用雌ネジ部と交換用保持部とを各別に弁本体に取付ける場合に比べ、交換用弁棒操作部を弁本体に取付ける構成を簡素化することができ、交換用弁棒操作部の構成を簡素化することができる。
【００２４】
また、交換用支持枠に、交換用雌ネジ部と交換用保持部とが各別に着脱自在に備えられているので、交換用支持枠と仮交換用雌ネジ部と交換用保持部とを各別に取付けること、及び、各別に取外すことができるので、交換用弁棒操作部の弁本体への取付け及び弁本体からの取外しの作業を段階的に行うことができる。つまり、弁本体への交換用支持枠を取付け、その後の交換用支持枠への仮交換用雌ネジ部の取付け、及び、交換用支持枠への交換用保持部の取付けを別々に行うことができるので、交換用弁棒操作部の取付け及び取外しの作業を容易に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】修理対象となるバルブの正面図
【図２】修理対象となるバルブの縦断側面図
【図３】弁体を全開位置とした状態（ａ）及びハンドルを取外した状態（ｂ）のバルブを示す図
【図４】仮保持具を取付けた状態（ｃ）及び弁棒操作部を取外した状態（ｄ）のバルブを示す図
【図５】仮操作用保持部を取付けた状態（ｅ）及び仮保持具を取外した状態（ｆ）のバルブを示す図
【図６】仮弁棒操作部を取付けた状態（ｇ）及び交換用支持枠を取付けた状態（ｈ）のバルブを示す図
【図７】仮弁棒操作部を取外した状態のバルブを示す図
【図８】交換用弁棒操作部を取付けた状態のバルブの正面図
【図９】交換用弁棒操作部を取付けた状態のバルブの縦断側面図
【図１０】交換用支持枠の横断上面図
【図１１】仮保持具の上面図及び正面図
【図１２】仮操作用支持枠の横断上面図
【図１３】仮操作用保持部の上面図
【発明を実施するための形態】
【００２６】
以下、図面に基づいて、本発明に係るバルブ修理方法及びその修理方法において使用する仮弁棒操作部及び交換用弁棒操作部について説明する。
まず、図１及び図２に基づいて、本実施形態において修理対象となるバルブについて説明する。本実施形態に係るバルブとして、ＬＮＧのような極低温の流体を流す配管に接続されたバルブの他、ガスプラントや石油プラントなどにおいて、ガス等の流体を流す配管に接続されたバルブ等を例に挙げることができる。
【００２７】
バルブ１は、流体Ｗが流れるライン配管Ｐに装着された弁本体２の内部流路Ｆを開閉する弁体３と、弁体３に接続されかつ弁本体２を貫通する弁棒４と、弁棒４と弁本体２における弁棒挿通部としての弁蓋２２との間を通して、内部流路Ｆを流れる流体Ｗが外部に漏れることを阻止するパッキン６と、弁棒４と弁蓋２２との間のパッキン装着箇所からパッキン６が外部に移動することを阻止するパッキン押え部材７と、弁棒操作部５（弁棒操作具）とを備えている。
【００２８】
以下、バルブ１について具体的に説明する。
弁本体２は、内部流路Ｆ及び弁体３が内部に配設された弁箱２１と、弁棒４及び流体Ｗの弁本体２からの流出を防止するパッキン６が内部に配設された弁蓋２２とで構成されている。弁体３の開閉移動方向に延びる弁蓋２２の下部が弁箱２１の上部と接続されている。また、弁箱２１と弁箱２１とがボルト・ナットの締結手段２３によって着脱可能に固定されている。パッキン６は、弁蓋２２内に設けられた弁棒４を、弁体３の開閉移動方向に摺動自在に支持している。なお、本実施形態においては、弁体３の開閉移動方向を鉛直上下方向とし、内部流路Ｆを開状態とするときに弁体３が移動する方向を上方、内部流路Ｆを閉状態とするときに弁体３が移動する方向を下方として説明する場合がある。
【００２９】
弁棒操作部５は、弁体３の開閉移動方向に弁棒４を移動自在に支持する支持部５１と、弁本体２に固定される固定部５２と、支持部５１と固定部５２とを接続するヨーク部５０とを備えている。図２において、支持部５１は弁棒操作部５の上側部位を構成し、固定部５２は弁棒操作部５の下側部位を構成する。
【００３０】
支持部５１には、内周部に雌ネジ８ａが形成された雌ネジ部としてのスリーブ８が設けられ、この雌ネジ８ａが弁棒４の外周部に形成された雄ネジ４ａと螺合する。一方、固定部５２の下端部の内周部にはネジ部５２ａが形成され、ネジ部５２ａと弁蓋２２の上部の外周部に形成されたネジ部２２ａとが螺合して弁蓋２２に弁棒操作部５が着脱自在に固定されている。つまり、弁棒操作部５は、弁本体２に取付けたヨーク部５０に、弁棒４に螺合する弁棒スライド操作用のスリーブ８を装備する形態に構成されており、ヨーク部５０の上側部位により弁棒４に螺合する弁棒スライド操作用のスリーブ８が設けられたヨーク部５０の雄ネジ部側部位が構成される。
【００３１】
また、固定部５２は、弁蓋２２と弁棒４との間に設けられたパッキン６を押圧するパッキン押え部材７を固定している。具体的には、固定部５２は、一端部が固定部５２の下端部の外周部に枢支されたパッキン押えボルト５２ｂを備えており、このパッキン押えボルト５２ｂの他端部を、パッキン押え部材７に設けられた連結用貫通孔７ａに貫通させ、パッキン押えナット５２ｃが締め付けられている。これにより、パッキン押え部材７は、弁棒４に嵌通されたパッキン押え９を介してパッキン６を上方から付勢する状態で、固定部５２に着脱自在に固定されている。つまり、弁棒操作部５は、弁本体２に取付けたヨーク部５０に、パッキン押え部材７をパッキン押え作用位置に保持する保持部としてのパッキン押えボルト５２ｂを装備する形態に構成されており、ヨーク部５０の下側部位によりパッキン押えボルト５２ｂが設けられたヨーク部５０の保持部側部位が構成される。
【００３２】
支持部５１において、弁棒４と螺合するスリーブ８にはハンドル１０が設けられ、ハンドル１０をスリーブ８と一体的に回転させることで、弁棒４が弁体３の開閉移動方向に移動するように構成されている。具体的には、弁体３に、弁体３の回転を規制する凸部３ａが設けられ、この凸部３ａが弁箱２１において内部流路Ｆを構成する内側面に設けられた凹部（図示せず）に上下方向に移動自在に挿入されている。よって、スリーブ８と螺合する弁棒４の周方向への回転が規制されるので、ハンドル１０を回転させることによるスリーブ８の回転に伴って、弁棒４が弁体３の開閉移動方向に移動するように構成されている。
【００３３】
次に、本発明の実施形態に係るバルブ修理方法において使用する仮保持具、仮弁棒操作部及び交換用弁棒操作部４０について説明する。
【００３４】
（仮保持具）
仮保持具１１は、図４（ｃ）に示すように、全開位置にある弁体３に接続された弁棒４に取付けられることで、下端部がパッキン押え部材７の上面に当接して、パッキン押え部材７の開方向への移動を規制することができる。
【００３５】
図１１に示すように、仮保持具１１は、弁棒４の軸方向に沿う断面において、２分割可能な一対の分割体１１ａにより構成されている。仮保持具１１は、一対の分割体１１ａを組み合わせた状態で略中空円筒状となり、その内周面の上方側において弁棒４の外周部に形成された雄ネジ４ａに螺合する雌ネジ１１ｂが形成される。
【００３６】
また、仮保持具１１には、仮保持具１１の軸方向に直交する方向に互いに平行に延びる一対のネジ孔１１ｅが、一方の分割体１１ｃから他方の分割体１１ｄにわたって貫通する状態で形成されている。一対のネジ孔１１ｅは仮保持具１１の軸心に対して対象となる位置に夫々設けられている。
【００３７】
そして、止めネジ１１ｆが、夫々のネジ孔１１ｅに螺合することで、一方の分割体１１ｃと他方の分割体１１ｄとが組み合わされる。また、止めネジ１１ｆの頭部は、一方の分割体１１ｃの外周部の一部を切り欠いて形成された収容部１１ｇに収容される。さらに、一対の分割体１１ａが弁棒４の外周部に螺合した状態で、一対の分割体１１ａを工具等によって回転させることを容易にするために、一対の分割体１１ａの外周面の上方側の一部を、仮保持具１１の軸方向に沿う方向に平面状に形成した締付用平面部１１ｈが設けられている。
【００３８】
（仮弁棒操作部）
仮弁棒操作部は、弁本体２に着脱自在に取付けられる仮操作用支持枠としての固定部１３に、弁棒４が螺合する弁棒スライド操作用の仮操作用雌ネジ部としての仮操作具用スリーブ３４と、パッキン押え部材７をパッキン押え作用位置に保持する仮操作用保持部としての押圧板１５とが各別に着脱自在に備えられて構成されている。
【００３９】
仮操作用保持部としての押圧板１５は、図５（ｅ）、図５（ｆ）、図１３に示すように、仮弁棒操作部の仮押圧ユニット１２に設けられている。この仮押圧ユニット１２は、具体的には、弁蓋２２の外周面に着脱自在に取付けられる２分割可能な固定部１３と、固定部１３の両側に取付けられて上方に延びる一対の支柱部１４と、一対の支柱部１４の先端部に設けられた押圧板１５とにより構成されている。
【００４０】
固定部１３は、図１２に示すように、一対の長手形状の固定体１３ａを有する。夫々の固定体１３ａの長手方向の中央部には、一対の固定体１３ａが組み合された状態で弁蓋２２の外周部を挟持する挟持部１３ｂが設けられている。挟持部１３ｂの固定体１３ａの長手方向における両側には、一対の固定体１３ａが組み合されて形成される貫通孔１３ｃが設けられている。この貫通孔１３ｃには支柱部１４が取付けられる。
【００４１】
さらに、夫々の固定体１３ａの上面視で長手方向の両端部には、固定体１３ａを上下方向に貫通する貫通孔１３ｄが形成されている。また、一対の固定部１３にはこれらが組み合わされた状態で短手方向に連通する固定体連通孔１３ｅが形成されている。固定体１３ａの両端部に形成された貫通孔１３ｄは、後述する仮操作ユニット３０の仮操作具用支柱部３１を取付けるためのものであり、固定体連通孔１３ｅは一対の固定体１３ａを組み合わすための固定体締結ボルト１３ｆを装着するためのものである。
【００４２】
図５（ｆ）に示すように、支柱部１４は外周に雄ネジ部１４ａが形成された棒状部材である。支柱部１４の下部が、一対の固定体１３ａによって形成される貫通孔１３ｃに貫通させた状態で、固定部１３に一対のナット１４ｂにより固定されている。一方、支柱部１４の上部は、押圧板１５の支柱部用貫通孔１５ｂに貫通させた状態で、ナット１４ｃにより固定されている。
【００４３】
支柱部１４の上部への押圧板１５の固定は、押圧板１５の中央部に設けられた弁棒用貫通孔１５ａに弁棒４を貫通させた状態で、押圧板１５の下面をパッキン押え部材７の上面に当接させて、押圧板１５をパッキン押え部材７に向けて押圧する状態となるようにナット１４ｃを支柱部１４の上部から締め付けて固定する。
【００４４】
図６（ｈ）及び図１３に示すように、押圧板１５は板状に形成され、上述の如く、弁棒４が通過する弁棒用貫通孔１５ａ及び支柱部１４が貫通する支柱部用貫通孔１５ｂが設けられている。また、詳しくは後述するが、弁棒操作部５を弁本体２から取外した後に、弁本体２に取付ける新たな交換用弁棒操作部４０としての交換用弁棒操作部４０の分割固定部４２とパッキン押え部材７とを連結する固定部連結ボルト５３を挿通する開口部としての押圧板用挿通孔１５ｃが押圧板１５に設けられている。
【００４５】
一方、仮操作用雌ネジ部としての仮操作具用スリーブ３４は、図６（ｇ）に示すように、仮操作用保持部の仮操作ユニット３０に設けられている。この仮操作ユニット３０は、具体的には、固定部１３と、固定部１３の両側に取付けられて上方に延びる仮操作具用支柱部３１と、仮操作具用支柱部３１の上部に連結される仮操作具用支持板３２とにより構成されている。
【００４６】
図６（ｇ）及び図１２に示すように、仮操作具用支柱部３１は棒状部材であり外周部には雄ネジ部３１ａが形成されている。仮操作具用支柱部３１の下部は、固定部１３に形成された貫通孔１３ｄに貫通され、一対のナット３１ｃにより固定部１３を挟んで固定されている。一方、仮操作具用支柱部３１の上部は、仮操作具用支持板３３の貫通孔（図示せず）に仮操作具用支柱部３１の上端部を貫通させて、一対のナット３１ｂにより仮操作具用支持板３２を挟んで固定されている。また、仮操作具用支柱部３１は、夫々の固定体１３ａの長手方向の両端部に一対設けられ、合計４本の仮操作具用支柱部３１により固定部１３と仮操作具用支持板３２とが接続されている。
【００４７】
仮操作具用支持板３２は、板状に形成され、その中央部には弁棒４を上下移動可能に保持する仮操作具用スリーブ３４が回転自在に取付けられている。仮操作具用スリーブ３４の内周部には、弁棒４の外周部に形成された雄ネジ４ａと螺合する雌ネジ３４ａが形成されている。また、仮操作具用スリーブ３４には仮操作具用ハンドル３５が取付けられている。これにより、仮操作具用ハンドル３５を回転させることで、弁棒４に螺合する仮操作具用スリーブ３４が一体的に回転し、その回転に伴って弁棒４が弁棒４の軸方向に移動し、弁棒４に接続された弁体３により内部流路Ｆを開閉することができる。
【００４８】
（交換用弁棒操作部）
弁本体２から弁棒操作部５を取外した後に、弁本体２に新たに取付ける新たな交換用弁棒操作部４０について説明する。
【００４９】
図８〜図１０に示すように、交換用弁棒操作部４０は、弁体３に接続される弁棒４を移動自在に支持する分割支持部４１と、パッキン押え部材７の開方向への移動を規制する状態で弁本体２に固定される交換用支持枠としての分割固定部４２と、連結ボルト４３とを備え、連結ボルト４３により分割支持部４１が分割固定部４２に連結されて構成されている。
【００５０】
分割支持部４１には、内周部に雌ネジ４１ｂが形成された交換用雌ネジ部としての分割支持部用スリーブ４１ａが設けられ、この雌ネジ４１ｂが弁棒４の外周部に形成された雄ネジ４ａと螺合する。また、分割支持部用スリーブ４１ａには、分割支持部用スリーブ４１ａを弁棒４に対して回転させる交換用弁棒操作部用ハンドル４４が設けられている。
また、分割支持部４１は板状の長手部材で構成され、連結ボルト４３の雄ネジ部４３ａと螺合する雌ネジ部が内周面に形成された取付孔が、分割支持部４１の長手方向の両端部に設けられている。
【００５１】
図１０に示すように、分割固定部４２は、弁棒４の軸方向に沿う断面で２分割される一対の固定部分割体４２ａを有する構成とされ、弁蓋２２の外周側から弁蓋２２に取付けることができるように構成されている。分割固定部４２において、夫々の固定部分割体４２ａの長手方向の中央部には、一対の固定部分割体４２ａが組み合わされた状態で、一対の固定部分割体４２ａの間に弁蓋２２の上部の外周部に形成されたネジ部２２ａと螺合するネジ部が内周部に形成された取付孔４２ｂが設けられている。
【００５２】
分割固定部４２において、固定部分割体４２ａの短手方向における取付孔４２ｂの両側には、連結ボルト用ネジ孔４２ｃが、固定部分割体４２ａを上下方向に貫通する状態で設けられている。この連結ボルト用ネジ孔４２ｃには固定部分割体４２ａとパッキン押え部材７とを連結するための固定部連結ボルト５３が螺合する。なお、夫々の固定部分割体４２ａにおいて設けられた連結ボルト用ネジ孔４２ｃは、取付孔４２ｂに対して対称となる位置に設けられている。
そして、分割固定部４２とパッキン押え部材７とを交換用保持部としての固定部連結ボルト５３にて連結することにより、パッキン押え部材７をパッキン押え用位置に保持するように構成されている。
【００５３】
つまり、交換用弁棒操作部４０は、弁本体２に着脱自在に取付けられる分割固定部４２に、弁棒４が螺合する弁棒スライド操作用の交換用雌ネジ部としての分割支持部用スリーブ４１ａとパッキン押え部材７をパッキン押え作用位置に保持する交換用保持部としての固定部連結ボルト５３が着脱自在に接続されて構成されている。
【００５４】
また、分割固定部４２において、固定部分割体４２ａの長手方向における取付孔４２ｂの両側には、取付孔４２ｂに対して対称となる位置に一対の分割固定部貫通孔４２ｄが設けられている。分割固定部貫通孔４２ｄは、一対の固定部分割体４２ａが組み合されて形成され、固定部分割体４２ａを上下方向に貫通する状態で設けられている。この分割固定部貫通孔４２ｄには分割支持部４１と分割固定部４２とを連結する連結ボルト４３が貫通する。そして、連結ボルト４３を分割固定部貫通孔４２ｄを貫通させる状態で分割支持部４１に取付けることで、分割支持部４１と分割固定部４２とを連結する。
【００５５】
さらに、分割固定部４２には、固定部分割体４２ａ同士を短手方向に並設する状態で連結するための分割固定部締結ネジ４２ｅを挿通させるための一対の固定部連結孔４２ｆが形成されている。一対の固定部連結孔４２ｆは、固定部分割体４２ａの短手方向に貫通する状態で形成され、固定部分割体４２ａの長手方向において、取付孔４２ｂと取付孔４２ｂから離間して設けられた一対の分割固定部貫通孔４２ｄとの間に位置する状態で設けられている。なお、固定部連結孔４２ｆを貫通した分割固定部締結ネジ４２ｅの両端部にナット４２ｇを設けることで、固定部分割体４２ａ同士が連結される。
【００５６】
次に、図３〜図８に基づいて、前述した仮保持具１１及び仮弁棒操作部を使用してライン配管Ｐに取付けられたバルブ１の弁棒操作部５を新たな交換用弁棒操作部４０に交換するバルブ修理方法について説明する。
【００５７】
図３（ａ）に示すように、ライン配管Ｐに取付けられたバルブ１において、バルブ１の弁本体２内の内部流路Ｆに流体Ｗが流れる状態で、弁体３の上部に設けられた当接部３ｂの上端が弁本体２の弁箱２１の内部に設けられた被当接部２１ａとの当接により開方向への移動が規制される全開位置まで弁体３を開く開弁工程を実施する。
【００５８】
その後、弁体３の開弁状態において、保持部としてのパッキン押えボルト５２ｂにてパッキン押え部材７をパッキン押え作用位置に保持する状態を維持したままで、パッキン押え部材７をパッキン押え作用位置に保持する仮保持具１１を弁棒４に取付け、かつ、弁棒操作部５を弁本体２から取外す弁棒操作部除去工程を行う。
【００５９】
具体的には、この弁棒操作部除去工程において、図４（ｃ）に示すように、弁棒操作部５を、弁体３を開閉移動自在となるように弁棒４を移動自在に支持するスリーブ８を備えた支持部５１と弁本体２に固定される固定部５２との間で切断し、切断したスリーブ８を備えた支持部５１を弁体３から取り外す。この際、弁棒４の上側の端部に取付けられているハンドル１０を取り外す。このように、支持部５１を弁体３から取外した場合においても、内部流路Ｆを流れる流体Ｗの流体圧で弁本体２が全開位置まで開かれた状態に保持される。
【００６０】
その後、パッキン押え部材７に当接して、パッキン押え部材７の開方向への移動を規制する仮保持具１１を弁棒４に取付ける。この仮保持具１１の弁棒４への取付けは、仮保持具１１の下端がパッキン押え部材７の上面に当接する状態となるように行う。このように仮保持具１１が弁棒４に取付けられることで、パッキン押え部材７の開方向への移動が規制される状態、つまり、パッキン押え部材７をパッキン押え作用位置に保持する状態として、弁体３が全開位置に固定される。
【００６１】
その後に、図４（ｄ）に示すように、弁棒操作部５の固定部５２を弁本体２の弁蓋２２から取り外す。この弁棒操作部除去工程では、弁棒操作部５の固定部５２を切断して弁蓋２２から取り外す。
【００６２】
弁棒操作部除去工程の後に、仮保持具１１にてパッキン押え部材７をパッキン押え作用位置に保持する状態を維持したままで、仮弁棒操作部を弁本体２に取付け、かつ、仮保持具１１を弁棒４から取り外す仮弁棒操作部装着工程を行う。
【００６３】
つまり、この仮弁棒操作部装着工程においては、予め準備されている仮弁棒操作部を弁本体２に取付ける。具体的には、図５（ｅ）に示すように、パッキン押え部材７に当接してパッキン押え部材７の開方向への移動を規制する状態、つまり、パッキン押え部材７をパッキン押え作用位置に保持する状態で仮押圧ユニット１２を弁本体２の弁蓋２２に取付ける。この仮押圧ユニット１２を取付ける際に、仮押圧ユニット１２の押圧板１５に設けられた弁棒用貫通孔１５ａに、弁棒４に取付けられた仮保持具１１が貫通する状態、かつ、押圧板１５がパッキン押え部材７を、開方向と反対方向に押圧する状態で、仮押圧ユニット１２を弁本体２の弁蓋２２に取付ける。仮押圧ユニット１２を弁本体２の弁蓋２２に取付けは、固定部１３を弁本体２に取付けた後、支柱部１４と押圧板１５とを取付ける。
【００６４】
また、押圧板１５の押圧板用挿通孔１５ｃは、図１３に示すように、パッキン押え部材７の連結用貫通孔７ａよりも開口径が大きくなるように構成されており、押圧板１５をパッキン押え部材７に当接する状態で取付ける際に、パッキン押え部材７と交換用弁棒操作部４０の分割固定部４２とを連結するための固定部連結ボルト５３が貫通するパッキン押え部材７の連結用貫通孔７ａが、押圧板１５の上面側から見て、押圧板１５に設けられた押圧板用挿通孔１５ｃ内の中心部に位置する状態となるように取付ける。この押圧板用挿通孔１５ｃは、固定部連結ボルト５３の頭部５３ａが挿入可能な開口径よりも大きくなるように形成され、例えば、固定部連結ボルト５３の頭部５３ａを操作できる工具が挿入可能に形成されている。
【００６５】
この仮押圧ユニット１２を取付けた後に、図５（ｆ）及び図６（ｇ）に示すように、仮保持具１１を弁棒４から取外して、その後、弁棒４を移動自在に支持する仮操作ユニット３０を固定部１３に取付ける。これにより、弁棒４が仮操作ユニット３０によって弁体３の開閉方向に移動自在となる。よって、バルブ１の弁棒操作部５の交換時期において弁棒操作部５の交換を行う際に、交換用弁棒操作部４０が準備できていない場合であっても、仮操作ユニット３０を取付けることで、交換用弁棒操作部４０が用意されるまでの期間において、弁体３によって流路を開閉することが可能となる。つまり、仮弁棒操作部を弁本体２に取付けた状態で、新たな交換用弁棒操作部４０の弁本体２への取付けに備えることができる。
【００６６】
そして、仮弁棒操作部装着工程の後に、仮操作用保持部にてパッキン押え部材７をパッキン押え作用位置に保持する状態を維持したままで、交換用弁棒操作部４０を弁本体２に取付け、かつ、仮弁棒操作部を取り外す交換用弁棒操作部装着工程を行う。
【００６７】
具体的には、この交換用弁棒操作部装着工程において、図６（ｈ）に示すように、仮操作ユニット３０を弁本体２及び弁棒４から取外した状態とする。そして、仮押圧ユニット１２によりパッキン押え部材７の開方向への移動を規制する状態で弁本体２に固定される交換用弁棒操作部４０の分割固定部４２を弁本体２に取付ける。
【００６８】
その後、パッキン押え部材７と分割固定部４２とを連結するための固定部連結ボルト５３を、押圧板１５に設けられた押圧板用挿通孔１５ｃとパッキン押え部材７の連結用貫通孔７ａとに挿通し、押圧板用挿通孔１５ｃ内に位置する固定部連結ボルト５３の頭部５３ａを工具等によって回転させ、固定部連結ボルト５３を分割固定部４２に締結する。
【００６９】
その際、分割固定部４２が弁本体２に固定された状態、かつ、パッキン押え部材７が仮押圧ユニット１２により開方向への移動が規制された状態で、固定部連結ボルト５３によりパッキン押え部材７と分割固定部４２とを連結する。なお、分割固定部４２は、弁棒４の軸方向に沿う断面で２分割する構成とされ、弁棒４の外周側から弁本体２の弁蓋２２に取付けられる。
【００７０】
分割固定部４２を取付けた後に、図７に示すように、仮弁棒操作部の仮押圧ユニット１２を弁本体２から取り外す。その後に、図８に示すように、連結ボルト４３によって、分割支持部４１を分割固定部４２に取付ける分割支持部取付工程を実施する。これにより、分割固定部４２を取付けた後に、仮押圧ユニット１２を取り外すので、パッキン押え部材７の開方向への移動を規制した状態を維持する状態、つまり、パッキン押え部材７をパッキン押え作用位置に保持する状態で、交換用弁棒操作部４０を取付けることができる。その後、交換用弁棒操作部４０の分割支持部４１を連結ボルト４３により分割固定部４２に連結する。
【００７１】
このように、本発明に係るバルブ修理方法及びその修理方法において使用する仮弁棒操作部及び交換用弁棒操作部４０により、弁棒操作部５を交換するバルブ１の修理中において、内部流路Ｆを開状態に維持しつつ、弁本体２から外部への流体Ｗの漏れを防止しつつ、ライン配管Ｐにおけるバルブ１の下流側への流体Ｗの供給を維持することができる。
【００７２】
〔別実施形態〕
以下、別実施形態を列記する。
（１）上記実施形態においては、弁棒操作部５の支持部５１を弁棒４から取外した後に、仮保持具１１を弁棒４に取付けたが、これに限らず、支持部５１を弁棒４から取り外す前に仮保持具１１を取付けてもよい。
【００７３】
（２）上記実施形態においては、弁棒操作部除去工程の前に、弁体３を全開位置まで開く開弁工程を実施したが、これに限らず、全開位置以外の位置に弁体３が開かれた状態としてもよい。
【００７４】
（３）上記実施形態においては、仮保持具１１を、全開位置にある弁体３に接続された弁棒４に取付けたが、これに限らず、仮保持具１１を、全開位置以外の内部流路Ｆを開く位置にある弁体３に接続された弁棒４に設けてもよい。例えば、内部流路Ｆの半分が開かれる状態で弁体３を固定してもよい。
【００７５】
（４）上記実施形態においては、仮弁棒操作部装着工程において、仮押圧ユニット１２を取付けた後に、仮保持具１１を弁棒４から取外して、その後、弁棒４を移動自在に支持する仮操作ユニット３０を弁本体２に取付けたが、これに限らず、仮押圧ユニット１２を取付けた後に、弁棒４を移動自在に支持する仮操作ユニット３０を弁本体２に取付けて、その後、仮保持具１１を弁棒４から取外してもよい。
【００７６】
（５）上記実施形態においては、修理対象とするバルブ１に設けられた弁棒操作部５のスリーブ８を備えた支持部５１と弁本体２に固定される固定部５２とが一体的に構成され、弁棒操作部除去工程において弁棒操作部５を支持部５１と固定部５２との間で切断して支持部５１を弁体３から取外したが、これに限らず、修理対象とするバルブ１に設けられた弁棒操作部５の支持部５１と固定部５２とがボルト等によって接続するように構成され、支持部５１と固定部５２とが着脱自在に接続されている場合は、弁棒操作部除去工程において、分割可能な交換用弁棒操作部４０の支持部５１と固定部５２とを接続するボルトを除去することで、支持部５１と固定部５２とを切り離してもよい。さらに、例えば、固定部５２が弁蓋２２の周方向において複数に分割可能に構成され、弁蓋２２の周方向に取り外すことができるように構成されている場合には、弁棒操作部除去工程において、固定部５２を切断することなく弁蓋２２から取り外すことができる。
【００７７】
（６）上記実施形態においては、修理対象とするバルブ１に設けられた弁棒操作部５のスリーブ８を備えた支持部５１と弁本体２に固定される固定部５２とが一体的に構成されたが、これに限らず、修理対象とするバルブ１が、例えば、交換用弁棒操作部４０のように構成されていてもよい。この場合、修理対象とするバルブ１に設けられた弁棒操作部５の支持部５１と固定部５２とがボルト等によって着脱自在に接続されることとなるので、弁棒操作部除去工程において、分割可能な交換用弁棒操作部４０の支持部５１と固定部５２とを接続するボルトを除去することで、支持部５１を弁体３から取外してもよい。さらに、弁棒操作部除去工程において、固定部５２を切断することなく弁蓋２２から取り外すことができる。
【００７８】
（７）上記実施形態においては、バルブ１の弁体３の開閉移動方向が鉛直上下方向となるように構成したが、これに限られるものではない。例えば、バルブ１の弁体３の開閉移動方向が水平方向となるように構成してもよい。
【００７９】
（８）上記実施形態においては、仮弁棒操作部装着工程において、仮操作ユニット３０を弁本体２から取外した後に、交換用弁棒操作部４０の分割固定部４２を弁本体２に取付けたが、これに限らず、仮操作ユニット３０を弁本体２から取り外す前に、交換用弁棒操作部４０の分割固定部４２を弁本体２に取付けてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００８０】
以上説明したように、弁棒操作部の交換時期において、バルブの下流側への流体供給を維持した状態で弁棒操作具を交換することができるバルブ修理方法並びにその修理方法において使用する仮弁棒操作部及び交換用弁棒操作部を提供することができる。
【符号の説明】
【００８１】
１      バルブ
２      弁本体
３      弁体
４      弁棒
５      弁棒操作部
６      パッキン
７      パッキン押え部材
８ａ    スリーブ（雌ネジ部）
１１    仮保持具
１３    固定部（仮操作用支持枠）
１５    押圧板（仮操作用保持部）
１５ｃ  開口部（押圧板用挿通孔）
２２    弁蓋（弁棒挿通部）
３４    仮操作具用スリーブ（仮操作用雌ネジ部）
４０    交換用弁棒操作部
４１ａ  分割支持部用スリーブ（交換用雌ネジ部）
４２    分割固定部（交換用支持枠）
５０    ヨーク部
５２ｂ  パッキン押えボルト（保持部）
５３    固定部連結ボルト（交換用保持部）
Ｆ      内部流路
Ｐ      ライン配管
Ｗ      流体
【図１】
0006584092.tif 000002
【図２】
0006584092.tif 000003
【図３】
0006584092.tif 000004
【図４】
0006584092.tif 000005
【図５】
0006584092.tif 000006
【図６】
0006584092.tif 000007
【図７】
0006584092.tif 000008
【図８】
0006584092.tif 000009
【図９】
0006584092.tif 000010
【図１０】
0006584092.tif 000011
【図１１】
0006584092.tif 000012
【図１２】
0006584092.tif 000013
【図１３】
0006584092.tif 000014