(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
電子筐体ライン（１）および前記電子筐体ライン（１）に接続する冷却機（２）を備え、前記電子筐体ライン（１）は互いに並列している複数の電子筐体（1.1，1.2）から形成され、
前記冷却機（２）が、前記冷却機（２）の２つの対向面（３）の両方から、前記電子筐体（1.1，1.2）の各々と接合し、前記電子筐体（1.1，1.2）から熱風を吸気してこれを冷風として前記電子筐体（1.1，1.2）に戻して吐出させる電子筐体装置において、
少なくとも１つのバスバー（４）が前記冷却機（２）に隣接する電子筐体（1.1，1.2）の間を、前記冷却機（２）のバスバー通過域（５）から、通過し、
前記バスバー通過域（５）が前記２つの対向面（３）の配向孔（６）から隣接する電子筐体（1.1，1.2）に連通し、前記少なくとも１つのバスバー（４）が前記配向孔（６）を通って案内され、
前記冷却機（２）の熱風吸気孔（７）が前記バスバー通過域（５）に開口し、熱風が前記配向孔（６）を介して前記隣接する電子筐体（1.1，1.2）からバスバー通過域（５）および前記熱風吸気孔（７）を通過し、前記冷却機（２）に案内されるように構成されていることを特徴とする電子筐体装置。
【請求項２】
前記冷却機（２）には４つの垂直支材（8.1）と８つの水平支材（8.2）から構成されたラック（８）が備えられ、前記ラック（８）に取り囲まれた取付空間（９）の内部に冷却機筐体（１０）が取付けられ、この冷却機筐体（１０）には少なくとも１つのファン（１１）と少なくとも１つの伝熱装置（１２）が配置され、前記冷却機筐体（１０）が前記バスバー通過域（５）に隣接する前記冷却機筐体（１０）の上側面（１３）に、熱風吸気孔（７）が設けられ、
熱風が前記熱風吸気孔（７）を通って前記少なくとも１つのファン（１１）から吸引され、前記伝熱装置（１２）を通過し、冷風吹出孔（１５）から吐出されることを特徴とする請求項１に記載の電子筐体装置。
【請求項３】
前記冷却機筐体（１０）に前記冷風吹出孔（１５）が設けられ、前記冷風吹出孔（１５）は互いに平行にかつ前記上側面（１３）とは垂直に配列された２つの側面部（１６）に位置しており、各々が隣接する前記電子筐体（1.1，1.2）の１つに開口していることを特徴とする請求項２に記載の電子筐体装置。
【請求項４】
前記バスバー通過域（５）が冷却機ラック（８）の取付空間（９）の一部分となり、前記冷却機筐体（１０）の上側面（１３）の上方に配置されることを特徴とする請求項２または３に記載の電子筐体装置。
【請求項５】
前記隣接する電子筐体（1.1，1.2）の各々に、４つの垂直支材（8.1）と８つの水平支材（8.2）からなる追加ラック（８）が設けられ、
これら３つのラック（８）の下部支材および前記垂直支材（8.1）は同一の長さとなるように寸法決めされ、
前記冷却機（２）のラック（８）が前記冷却機（２）の２つの対向面（３）に接して、前記隣接する電子筐体（1.1，1.2）のラック（８）にそれぞれ接続されており、前記電子筐体（1.1，1.2）の内部空間（１７）がバスバー通過域（５）を介して互いに流体接続されるように構成されていることを特徴とする請求項２〜４のいずれか１つに記載の電子筐体装置。
【請求項６】
前記冷却機筐体（１０）の上側面（１３）の直下に取付空間（１８）が設けられ、ここに前記冷却機（２）を操作する少なくとも１つの電気統制制御装置（１９）が備えられていることを特徴とする請求項２〜５のいずれか１つに記載の電子筐体装置。
【請求項７】
前記上側面（１３）が取り外し可能な通気性のカバー、特に矩形の格子フレームとして構成され、前記フレームの４つの角部（２０）が、前記冷却機（２）の前記ラック（８）における前記垂直支材（8.1）の１つ１つに接続されていることを特徴とする請求項６に記載の電子筐体装置。
【請求項８】
前記冷却機筐体（１０）の上側面（１３）にある前記熱風吸気孔（７）は、前記取付空間（１８）を介して、前記伝熱装置（１２）の吸気口（２１）と流体連通し、吸気した空気が前記取付空間（１８）を通過して、前記電気統制制御装置（１９）により生成された排熱が放散されるように構成された請求項６または７に記載の電子筐体装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子筐体ラインおよび前記電子筐体ラインに接続される冷却機を備え、前記電子筐体ラインが互いに接続された複数の電子筐体から形成されていることを特徴とする電子筐体装置に基づくものである。
【背景技術】
【０００２】
この種の電子筐体装置の１つが、独国特許出願公開第１０  ２０１２  ００７  ７０７号明細書により公知となっている。これまでのところ、従来技術として知られているのは、電子筐体の間に冷却機を配置することで、互いに離れている電子筐体をバスバーによって電気的に接続させるために、バスバーを電子筐体の外側、例えば、電子筐体本体の上部で電子筐体の間に位置する冷却機から、外側に案内することが必要であった。しかし、これには大きなスペースと取り付け費用が必要となる。
【０００３】
したがって、本発明の目的は上記タイプの電子筐体装置をさらに発展させることで、筐体ラインに接続された冷却機により互いに隔離している２つの電子筐体の間に、スペースを節約するバスバーの案内を可能にした点にある。
【発明の概要】
【０００４】
このため、本発明は請求項１の特徴を有する電子筐体装置を提案する。各従属請求項は、本発明の有利な実施形態に関するものである。
【０００５】
したがって、冷却機が電子筐体から熱気を吸収し、冷却機の両対向面から冷却機が電子筐体の各々に隣接しており、電子筐体に冷風を吐出して、少なくとも１つのバスバーが、冷却機のバスバー通過域を通って、冷却機に隣接する電子筐体の間に案内されることが提案される。
【０００６】
この冷却機は、冷風を生成する特定タイプの装置に限定される必要はない。また、この冷却機は、例えばファンの換気によって提供される空気冷媒熱交換器としてもよく、冷却装置、再冷却機、または冷蔵装置などの外部冷却源と共に、供給ラインと帰還ラインを介した冷媒回路が形成され、これより冷媒が供給される。
【０００７】
バスバー通過域は２つの対向面の配向孔から隣接する電子筐体へと連通し、少なくとも１つのバスバーを配向孔により案内することが可能である。
【０００８】
これは冷却機の熱風吸気孔がバスバー通過域に開口し、配向孔によって、隣接する電子筐体から冷却機へ向かって、熱風がバスバー通過域および熱風吸気孔を通って案内されるようになっている。
【０００９】
冷却機に４つの垂直支材と８つの水平支材からなるラックを設け、前記ラックにより形作られた取付空間の内部に冷却機が設置され、そこに少なくとも１つのファンと伝熱装置が配置され、前記冷却機がバスバー通過域と接合する冷却機の上側面に熱風吸気孔が設けられ、前記熱風吸気孔を介して前記少なくとも１つのファンから熱風を吸引し、伝熱装置を通過させ、冷風吹出孔からこれを吐出させることができる。
【００１０】
加えて、冷却機には、互いに平行に配置され、前記上側面に対し垂直に配置される２つの対向部材の各々に１つずつ設けられた冷風吹出孔が設けられ、何れの冷風吹出孔も隣接する電子筐体の１つに開口している。この場合、バスバー通過域は、冷却機の上側面の上方における、冷却機ラックの取付空間の一部分とすることができる。
【００１１】
同様に、隣接する電子筐体に、４つの垂直支材と８つの水平支材からなる追加ラックを設けることが可能で、これら３つのラックの垂直支材および下部支材が同一の長さとなるように寸法決めされ、冷却機のラックは、冷却機の２つの対向面から、隣接する電子筐体のラックにそれぞれ接続され、電子筐体の内部空間がバスバー通過域を介して互いに流体接続されるように構成されている。
【００１２】
また、冷却機上側面の直下に、取付空間を形成することが可能で、そこにインバーターなどの冷却機を操作する少なくとも１つの電気統制制御装置が設置される。この上側面を取り外し可能な通気性のカバーとして構成することが可能で、前記カバーはとりわけ矩形の格子フレームとして構成され、この格子フレームの角部は、冷却機のラックにある４つの垂直支材の１つ１つに接続されている。
【００１３】
最後に、冷却機の上側面にある熱風吸気孔を、取付空間から伝熱装置の吸気口に流体接続させることで、吸気した空気が取付空間を通過し、電気統制制御装置により生成された排熱を放散させることができる。
【００１４】
本発明のさらなる詳細事項は下記図面を参照することにより明確になるであろう。図示されているのは、以下のとおりである。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】図１は本発明特有の冷却機の実施形態を示す斜視図である。
【図２】図２は本発明特有の電子筐体の実施形態を示す斜視図である。
【図３】図３は図２の電子筐体装置の中に形成された気流を描写した概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
図１に図示された冷却機２には、垂直支材8.1と水平支材8.2が設けられたラック８が備えられ、これら垂直支材8.1と水平支材8.2により、平行６面体の組立体と、各孔からなるシステムが形成され、冷却機２に必要な部品はこの孔を介してラック８の内部に取付けられる。形材レール8.1および8.2の形状は、例えば、独国特許発明第１９６  ４７  ７２３号明細書等の電子筐体デザインとして知られている慣習的な枠外形に対応したものとすることができる。
【００１７】
取付空間９の下部領域に２つのファン１１が設けられ、ここから冷却される空気が熱風吸気孔７から伝熱装置１２を通過して運ばれて、冷風吹出孔１５から電子筐体（図示せず）に冷風として再吐出される。前記バスバー通過域５は冷却機２の両対向面３の間に広がっており、下側が熱風吸気孔７と隣接している一方で、バスバー通過域５の上側は、冷却機２の天井部と隣接している。熱風吸気孔７は冷却機筐体１０の上側面に設けられており、取り外し可能な格子フレームであって、バスバー通過域５の取付空間１８に隣接している。取付空間１８は、筺体１０の上側面１３と伝熱装置１２のちょうど間に設置されていて、インバーター等の冷却機２を操作する電気統制制御装置１９を受け入れるように構成され、電気統制制御装置１９が誤ってアクセスされないように受け入れられている一方で、メンテナンス等が必要な場合には、上側面１３を取り除くことにより容易にアクセスできるように構成されている。
【００１８】
図２は電子筐体装置の実施形態を示した斜視図を示している。特に、図示の電子筐体装置によって、バスバー４が干渉を受けることなく、図の左側に示される電子筐体1.1から冷却機２、特にバスバー通過域５を通って、図の右側の電子筐体1.2に向かって延びている様子が描写されている。冷却機２の筐体１０は熱風吸気孔７に向かってまっすぐ垂直に延びており、熱風吸気孔７はバスバー通過域５へと開口している。冷却機２の筐体１０にあるそれぞれの側面部１６の下端には、冷風吹出孔が形成され、冷風吹出孔は、左側電子筐体1.1の内部空間１７の下部と、右側電子筐体1.2の内部空間１７に開口している。
【００１９】
図３は結果生じた気流を示している。電子筐体1.1，1.2の内部空間１７の熱風は、配向した側面孔６を通過し、側面孔６からバスバー通過域５が内部空間１７と連通しており、バスバー通過域５から冷却機２の筐体１０にある熱風吸気孔７を通って冷却機２へと通過できるようになっている。冷却される空気が伝熱装置１２を通過して熱エネルギーが交換されると、空気が冷風としてファン１１から下側面の冷風吹出孔１５を通って筐体１０の側壁１６（図１および図２を参照のこと）に案内され、電子筐体1.1，1.2の内部空間１７の中に戻る。このようにして矢印で示されている気流が生成される。
【００２０】
図３はさらに、２つの電子筐体1.1，1.2のラックの高さと深さの寸法が同一となるように構成される様子を示しており、これにより電子筐体1.1，1.2と冷却機２のラックを介した簡単な直列配列が実現されるようになっている。これは電子筐体ラインに対する公知の接続手段を用いることによって行うことができる。例えば、隣接するラック８の垂直支材と水平支材の間に封止部材を設けることで、冷却機２と各々の電子筐体1.1，1.2の間に流体密閉された接続を形成することができる。
【００２１】
上記明細書、図面および特許請求の範囲に開示された本発明の特徴は、本発明の実施のために個々におよび任意の組み合わせの両方で必須であり得る。
【符号の説明】
【００２２】
１  電子筐体ライン
1.1，1.2  電子筐体
２  冷却機
３  対向面
４  バスバー
５  バスバー通過域
６  孔
７  熱風吸気孔
８ラック
8.1  垂直支材
8.2  水平支材
９  取付空間
１０  冷却機筐体
１１  ファン
１２  伝熱装置
１３  上側面
１４  天井部
１５  冷風吹出孔
１６  側面部
１７  内部空間
１８  取付空間
１９  統制制御装置
２０  角部
２１  吸気口
【図１】
0006578011.tif 000002
【図２】
0006578011.tif 000003
【図３】
0006578011.tif 000004