(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
主軸ヘッドを支持するコラム及びワークを載置するテーブルを支持する支持面部と、該支持面部の互いに対向する縁部分から下方に突出した二つの側面部と、該各側面部に設けてあり、軽量化の為の第１孔及び棒を挿入すべき第２孔と、前記支持面部の下面且つ前記両側面部の間に下方に突出したリブとを備える工作機械の基台において、
前記第１孔の軸方向にて前記第１孔に対向し、前記第２孔の軸方向にて前記第２孔に非対向となる位置に前記リブを配してあり、
前記第２孔の軸線に沿った位置に凹部を設けてあり、
前記側面部は、
外側側面部と、
該外側側面部よりも内側に位置し、該外側側面部に連なる内側側面部と
を有し、
前記内側側面部に前記第２孔を設けてあり、
前記外側側面部の下縁部分に前記凹部を設けてあること
を特徴とする工作機械の基台。
【請求項２】
前記凹部は、
水平な平坦面と、
該平坦面に対して傾斜した傾斜面と
を有することを特徴とする請求項１に記載の工作機械の基台。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の工作機械の基台と、
前記主軸ヘッド、コラム及びテーブルと
を備えることを特徴とする工作機械。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、工作機械の基台及び該基台を有する工作機械に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に工作機械は前後に延びた直方体状の基台を備え、該基台の上面部（支持面部）において、主軸ヘッドを支持するコラム及びワークを載置するテーブルを支持する。基台下部の四隅夫々には脚部を設けてある。基台の左右側面部には、複数の孔を前後に並設してある（例えば特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１３―２５２５７３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
工作機械を搬送する場合、左右側面部の前端部及び後端部に設けた孔、すなわち各脚部の近傍に位置する孔に吊り棒を挿入し、挿入した吊り棒をワイヤ及びクレーンにて吊り上げ、工作機械を所望の位置へ搬送する。しかし吊り上げ時に吊り棒の位置がずれることがあった。
【０００５】
本発明は斯かる事情に鑑みてなされたものであり、吊り棒を孔に挿入した場合に、吊り棒を位置決めすることができる工作機械の基台及び工作機械を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明に係る工作機械の基台は、主軸ヘッドを支持するコラム及びワークを載置するテーブルを支持する支持面部と、該支持面部の互いに対向する縁部分から下方に突出した二つの側面部と、該各側面部に設けてあり、軽量化の為の第１孔及び棒を挿入すべき第２孔と、前記支持面部の下面且つ前記両側面部の間に下方に突出したリブとを備える工作機械の基台において、前記第１孔の軸方向にて前記第１孔に対向し、前記第２孔の軸方向にて前記第２孔に非対向となる位置に前記リブを配してあり、前記第２孔の軸線に沿った位置に凹部を設けてあることを特徴とする。
【０００７】
本発明に係る工作機械の基台は、前記側面部は、外側側面部と、該外側側面部よりも内側に位置し、該外側側面部に連なる内側側面部とを有し、前記内側側面部に前記第２孔を設けてあり、前記外側側面部の下縁部分に前記凹部を設けてあることを特徴とする。
【０００８】
本発明に係る工作機械の基台は、前記凹部は、水平な平坦面と、該平坦面に対して傾斜した傾斜面とを有することを特徴とする。
【０００９】
本発明に係る工作機械は、前述した何れかの工作機械の基台と、前記主軸ヘッド、コラム及びテーブルとを備えることを特徴とする。
【００１０】
本発明においては、第１孔にリブが対向しているので、作業者が誤って第１孔に棒を挿入することを防ぐ。また第２孔に棒を挿入した場合に、棒が凹部に位置決めされる。
【００１１】
本発明においては、第２孔の軸線に沿って凹部が位置しているので、作業者は、第２孔を見た場合に同時に凹部を視認し、第２孔が棒を挿入すべき孔であることを認識することができる。
【００１２】
本発明においては、平坦面及び傾斜面によって、棒の位置決めを実現する。
【発明の効果】
【００１３】
本発明に係る工作機械の基台及び工作機械にあっては、第１孔にリブが対向しているので、作業者が誤って第１孔に棒を挿入することを防止することができる。また第２孔に棒を挿入した場合に、棒を凹部に位置決めすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】工作機械を略示する右側面図である。
【図２】工作機械を略示する正面図である。
【図３】工作機械の本体を略示する斜視図である。
【図４】吊り棒を第２孔に挿入した本体を略示する右側面図である。
【図５】吊り棒を前側の第２孔に挿入した基台を下方から見た斜視図である。
【図６】吊り棒を前側の第２孔に挿入した場合における凹部を略示する拡大斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下本発明を実施の形態に係る工作機械を示す図面に基づいて説明する。以下の説明では図において矢印で示す上下、左右及び前後を使用する。図１は工作機械を略示する右側面図、図２は工作機械を略示する正面図、図３は工作機械の本体を略示する斜視図である。
【００１６】
工作機械は本体１００と、該本体１００の前側、後側、左側、右側及び上側を覆う機械カバー２００とを備える。本体１００は前後に延びた矩形状の基台１を備える。基台１は水平方向に延びた前後に長い矩形状の上面部２０（支持面部）と、該上面部２０の互いに対向する左右縁部夫々から下方に延びた二つの側面部２１と、上面部２０の前縁部から下方に延びた前面部２２と、上面部２０の後縁部から下方に延びた後面部２３とを備える。
【００１７】
上面部２０に、左右方向に移動するＸ軸方向移動機構８が設けてあり、該Ｘ軸方向移動機構８の上側に、前後方向に移動するＹ軸方向移動機構９が設けてある。Ｙ軸方向移動機構９には柱状のコラム２が立設してある。
【００１８】
Ｘ軸方向移動機構８が左右に移動した場合、Ｙ軸方向移動機構９と共にコラム２が左右に移動する。Ｙ軸方向移動機構９が前後に移動した場合、コラム２が前後に移動する。
【００１９】
Ｘ軸方向移動機構８の上側且つＹ軸方向移動機構９の左右に第１テレスコピックカバー８ａが設けてある。Ｙ軸方向移動機構９の上側且つコラム２の後側に第２テレスコピックカバー９ａが設けてある。またＹ軸方向移動機構９の上側且つコラム２の前側に前カバー９ｂが設けてある。
【００２０】
コラム２の前面には、上下に移動可能に主軸ヘッド４を設けてある。コラム２の上部にＺ軸送りモータ（図示略）が設けてあり、Ｚ軸送りモータの回転によって主軸ヘッド４が上下に移動する。
【００２１】
主軸ヘッド４には、主軸５が軸回りに回転可能に装着してある。主軸５を回転駆動する為の主軸モータ６が主軸ヘッド４の上部に設けてある。主軸５の下端は工具を着脱可能に装着する。主軸５が回転して、工具が回転する。
【００２２】
主軸ヘッド４の下方且つ基台１上にワークを着脱可能に固定する回転テーブル７（テーブル）が設けてある。回転テーブル７にテーブルモータ（図示略）の動力が伝達する。回転テーブル７はテーブルモータの駆動によって、鉛直軸（上下軸）回りに回転する。回転テーブル７にはワーク保持装置（図示略）が設けてある。ワーク保持装置はワークを保持する。
【００２３】
主軸５は、主軸ヘッド４の上下移動によって上方の交換位置と下方の加工位置との間を移動する。主軸５が交換位置にある場合、工具交換装置（図示略）が工具を交換する。主軸５が加工位置にある場合、主軸５に装着した工具がワーク保持装置に保持したワークを加工する。
【００２４】
機械カバー２００の後面に制御装置３０が設けてある。制御装置３０は主軸ヘッド４、主軸５、回転テーブル７、Ｘ軸方向移動機構８及びＹ軸方向移動機構９の駆動を制御する。
【００２５】
図１に示すように、前面部２２は、外側前面部２２ａと、該外側前面部２２ａよりも後側（内側）に位置する内側前面部２２ｂとを有する。内側前面部２２ｂの上縁部分は外側前面部２２ａの下縁部分よりも下側に位置する。内側前面部２２ｂの上縁部分及び外側前面部２２ａの下縁部分は、後方に向けて下降傾斜した第１連結板３１を介して連結している。内側前面部２２ｂの中央部は平面視中央が窪んだＵ字状の突出部が形成してある。
【００２６】
右側の側面部２１は、外側側面部２１ａと、該外側側面部２１ａよりも左側（内側）に位置する内側側面部２１ｂとを有する。外側側面部２１ａ及び内側側面部２１ｂは平行である。外側側面部２１ａは、前後に延びた矩形状をなす後部２１ｄと、該後部２１ｄの前部分に連結しており、後部２１ｄよりも上下寸法の短い前部２１ｃとを備える。後部２１ｄの前端部分及び後端部分は左側に窪んでいる。前部２１ｃは、前辺及び後辺を上底及び下底にした台形状をなす。前部２１ｃの上辺の上下位置は後部２１ｄの上辺と同じであり、略水平な姿勢をなす。前部２１ｃの下辺は後方に向けて下降傾斜し、後部２１ｄの前辺に連結している。
【００２７】
内側側面部２１ｂは四角形状をなし、その後辺は第２連結板３２を介して後部２１ｄの前辺に連結している。第２連結板３２は左右に延び、内側側面部２１ｂ及び後部２１ｄに直角をなす。内側側面部２１ｂの前辺は、内側前面部２２ｂの右辺に直角に連結している。
【００２８】
後部２１ｄの中央部分に、左右に貫通した軽量化の為の三つの第１孔４１が前後に並設してある。後部２１ｄの前端部分にも、左右に貫通した軽量化の為の第１孔４１が設けてある。後部２１ｄの後端部分に、吊り棒７０を挿入すべき左右に貫通した第２孔４２が設けてある。また内側側面部２１ｂに、吊り棒７０を挿入すべき左右に貫通した第２孔４２が設けてある。左側の側面部２１は右側の側面部２１と左右対称な形状をなすので、その記載を省略する。後面部２３は左右の側面部２１に直角に連結している。
【００２９】
内側前面部２２ｂ、後部２１ｄの前端部分、後部２１ｄの後端部分夫々に脚部１ａを設けてある。脚部１ａは、前述の窪んだ部分に位置する。内側側面部２１ｂに設けた第２孔４２は、前側及び中央の脚部１ａの間に位置する。後部２１ｄの後端部分に設けた第２孔４２は、後側の脚部１ａの近傍に位置する。中央の脚部１ａの近傍、中央及び後側の脚部１ａの間に第１孔４１が位置する。基台１は五つの脚部１ａを備える。脚部１ａを床面に設置し、工作機械を所定場所に設置する。
【００３０】
基台１の前部分の上下寸法は後部分よりも短いので、基台１の前部分は後部分よりも軽い。故に、図１に示す如く、工作機械の重心Ｇは前後方向において、中央よりもやや後に位置する。また図１及び図２に示す如く、基台１の前部分及び後部分の上下寸法が同じである場合に比べて、重心Ｇは上寄りに位置する。
【００３１】
図４は吊り棒７０を第２孔４２に挿入した本体１００を略示する右側面図、図５は吊り棒７０を前側の第２孔４２に挿入した基台１を下方から見た斜視図、図６は吊り棒７０を前側の第２孔４２に挿入した場合における凹部２１ｅを略示する拡大斜視図である。
【００３２】
基台１は上面部２０下方の両側面部２１の間に、前後方向及び上下方向に延びており、第１孔４１の軸心に略直角な板状のリブ２４を複数備える。図１及び図４に示す如く、左右方向において、リブ２４の少なくとも一部は全ての第１孔４１に対向し、リブ２４は全ての第２孔４２に完全に対向しない。第１孔４１に吊り棒７０を挿入した場合、リブ２４が挿入を妨げる。第２孔４２に吊り棒７０を挿入する場合、リブ２４は挿入を妨げない。
【００３３】
前部２１ｃの下縁部分に凹部２１ｅが形成してある。凹部２１ｅの前後位置は、前側の第２孔４２の前後位置と略同じであり、図１及び図４に示す如く、右側又は左側から見た場合、前記第２孔４２の直上に位置する。換言すれば、第２孔４２の軸線に沿った位置に凹部２１ｅは位置する。図６に示すように、凹部２１ｅは、前後に延びた略水平な平坦面２１ｆと、該平坦面２１ｆの後端部から後方に下降傾斜した傾斜面２１ｇとを備える。凹部２１ｅは側面視Ｌ形状をなす。
【００３４】
工作機械の搬送について説明する。工作機械を搬送する場合、作業者は吊り棒７０を前側及び後側の第２孔４２に挿入し、吊り棒７０及びクレーンのフックにワイヤを掛け、引き上げる。フックは重心Ｇの略直上に位置する。フック及び二つの第２孔４２によって三点支持した場合、吊り棒７０は重心Ｇ側に移動する。前側の吊り棒７０は凹部２１ｅに係止し、凹部２１ｅは吊り棒７０を位置決めする。
【００３５】
右側又は左側から作業者が第１孔４１を見た場合、リブ２４を視認し、障害物があることを認識する。一方第２孔４２を見ても、リブ２４は無い。また第２孔４２を見た場合に、作業者は同時に凹部２１ｅを視認し、第２孔４２が棒を挿入すべき孔であることを認識することができる。故に作業者が誤って第１孔４１に棒を挿入することを防止できる。
【００３６】
なお凹部２１ｅの形状はＬ形状に限定されず、側面視Ｕ形状、Ｖ形状であってもよい。また後部２１ｄの後端部を前部２１ｃと同様な構成にし、内側側面部２１ｂを設けて、後側の第２孔４２に対応する位置に凹部２１ｅを形成してもよい。
【符号の説明】
【００３７】
２  コラム
４  主軸ヘッド
７  回転テーブル（テーブル）
２０  上面部（支持面部）
２１  側面部
２１ａ  外側側面部
２１ｂ  内側側面部
２１ｅ  凹部
２１ｆ  平坦面
２１ｇ  傾斜面
２４  リブ
４１  第１孔
４２  第２孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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