(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
支柱に横部材を取り付けるための防護柵用横部材取付金具であり、前記支柱を挟んで前記支柱に取り付けられる一対の横部材取付金具本体からなり、前記横部材取付金具本体の中央部の内面には、前記支柱に係合する係合部が形成されている防護柵用横部材取付金具において、
前記支柱には、円形状の開口が形成され、前記係合部は、前記開口内に挿入されることによって前記支柱に係合し、前記係合部は、間隔をあけて複数個、形成されていることを特徴とする防護柵用横部材取付金具。
【請求項２】
前記係合部は、弾性力を有していることを特徴とする、請求項１に記載の防護柵用横部材取付金具。
【請求項３】
前記係合部は、前記開口の上部に係合する上部エンボスと、前記開口の下部に係合する下部爪とからなることを特徴とする、請求項１または２に記載の防護柵用横部材取付金具。
【請求項４】
前記係合部は、前記開口の上部に係合する上部爪と、前記開口の下部に係合する下部爪とからなることを特徴とする、請求項１または２に記載の防護柵用横部材取付金具。
【請求項５】
前記係合部は、前記開口の上部に係合する上部エンボスと、前記開口の下部に係合する下部エンボスとからなることを特徴とする、請求項１または２に記載の防護柵用横部材取付金具。
【請求項６】
前記係合部は、前記開口の左部に係合する左部爪と、前記開口の右部に係合する右部爪とからなることを特徴とする、請求項１または２に記載の防護柵用横部材取付金具。
【請求項７】
前記係合部は、前記開口の左部に係合する左部エンボスと、前記開口の右部に係合する右部エンボスとからなることを特徴とする、請求項１または２に記載の防護柵用横部材取付金具。
【請求項８】
前記係合部は、前記開口の上部に係合する上部エンボスと、前記開口の下部に係合する下部エンボスと、前記開口の左部に係合する左部エンボスと、前記開口の右部に係合する右部エンボスとからなることを特徴とする、請求項１または２に記載の防護柵用横部材取付金具。
【請求項９】
前記下部爪は、Ｌ字状に形成されていることを特徴とする、請求項３または４に記載の防護柵用横部材取付金具。
【請求項１０】
前記左部爪および前記右部爪の少なくとも一方は、Ｌ字状に形成されていることを特徴とする、請求項６に記載の防護柵用横部材取付金具。
【請求項１１】
前記横部材取付金具本体の両端下部には、前記横部材の仮置き部が形成されていることを特徴とする、請求項１から１０の何れか１つに記載の防護柵用横部材取付金具。
【請求項１２】
前記仮置き部間には、間隔が形成されていることを特徴とする、請求項１１に記載の防護柵用横部材取付金具。
【請求項１３】
前記横部材取付金具本体の両端上部には、前記横部材の端部が挿入される切り欠きが形成されていることを特徴とする、請求項１から１２の何れか１つに記載の防護柵用横部材取付金具。
【請求項１４】
前記支柱と前記横部材取付金具本体との間には、前記横部材取付金具本体を前記支柱に取り付けた後、前記横部材取付金具本体が前記係合部を中心として垂直面内において傾斜可能な間隔が形成されていることを特徴とする、請求項１から１３の何れか１つに記載の防護柵用横部材取付金具。
【請求項１５】
前記横部材は、横ビームからなっていることを特徴とする、請求項１から１４の何れか１つに記載の防護柵用横部材取付金具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、防護柵用横部材取付金具、特に、支柱への横部材の取り付けが容易に行え、しかも、外観に優れた防護柵用横部材取付金具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
防護柵は、例えば、支柱と支柱間に取り付けられた横部材とからなり、歩行者の路外転落や車道への立ち入りを防止する目的で設置される。
【０００３】
このような防護柵において、支柱に横部材を取り付けるための防護柵用横部材取付金具の一例が特許文献１に開示されている。以下、この防護柵用横部材取付金具を従来取付金具Ａといい、図面を参照しながら説明する。
【０００４】
図１２は、従来取付金具Ａによる支柱と横部材との取り付け部分を示す分解斜視図である。
【０００５】
図１２に示すように、従来取付金具Ａは、両側下部に受け部２４が形成された受け金具２３と、両側上部に被せ部２６が形成された被せ金具２５とからなっている。
【０００６】
従来取付金具Ａにより支柱２１に横部材２２を取り付けるには、図１２に示すように、まず、受け金具取付ボルト２７を支柱２１の背面側に形成されたボルト孔（図示せず）と、支柱２１の正面側に形成されたボルト孔２８と、支柱２１の正面側に当接した受け金具２３に形成されたボルト孔２９とに挿通し、ナット３０により受け金具２３を支柱２１に固定する。
【０００７】
次に、受け金具２３の受け部２４に横部材２２の端部を載置して、横部材２２を受け金具２３に仮置きする。
【０００８】
そして、被せ金具２５の被せ部２６を横部材２２の端部に被せると共に、被せ金具２５を支柱２１に当接し、横部材取付ボルト３１を被せ金具２５のボルト孔３２と、横部材２２の端部に形成されたボルト孔３３と、受け金具２３の端部に形成されたボルト孔３４とに挿通し、ナット３５により横部材２２を受け金具２３および被せ金具２５を介して支柱２１に取り付ける。この際、被せ金具２５に形成された貫通孔３６は、受け金具取付ボルト２７の頭部より大きく形成されているので、横部材２２を受け金具２３に仮置きした後、被せ金具２５を支柱２１に固定することができる。
【０００９】
支柱に横部材を取り付けるための防護柵用横部材取付金具の別の例が特許文献２に開示されている。以下、この防護柵用横部材取付金具を従来取付金具Ｂといい、図面を参照しながら説明する。
【００１０】
図１３は、従来取付金具Ｂを示す斜視図である。
【００１１】
図１３に示すように、従来取付金具Ｂは、支柱３７との当接面３８が凹没して形成され、上面に横部材取付ボルトのボルト孔３９が形成されているものからなっている。
【００１２】
従来取付金具Ｂにより横部材４０を支柱３７に水平に取り付けるには、図１４に示すように、従来取付金具Ｂを支柱３７に固定ボルト４１によって水平に固定する。
【００１３】
従来取付金具Ｂにより横部材４０を支柱３７に傾斜して取り付けるには、図１５に示すように、従来取付金具Ｂを垂直面内において当接面３８にそって傾斜させ、固定ボルト４１によって固定する。
【００１４】
横部材４０を水平面内において角度をつけて取り付けるには、図１６に示すように、従来取付金具Ｂを水平面内において当接面３８に沿って回転させ、固定ボルト４１によって固定する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１５】
【特許文献１】特開２００８−３１８２４号公報
【特許文献２】実開昭６２−１９６２２３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１６】
上述した従来取付金具Ａによれば、受け金具２３に横部材２２を仮置きすることができるので、支柱２１への横部材２２の取り付けが容易に行えるが、受け金具取付ボルト２７が不可欠であるので、外観が悪いと共に、材料費がかかる。
【００１７】
上述した従来取付金具Ｂによれば、固定ボルト４１が露出しないので、外観は、優れているが、固定ボルト４１が不可欠であるので、材料費がかかる。しかも、固定ボルト４１の締結作業がやりずらいので、支柱３７への横部材４０の取り付けに時間を要する。
【００１８】
従って、この発明の目的は、横部材の仮置きができるので、支柱への横部材の取り付けが容易に行え、しかも、支柱に横部材取付金具を固定する横部材取付金具用固定ボルトが不要であるので、この点からも支柱への横部材の取り付けが容易に行えると共に、外観に優れ、さらに、コスト低減を図ることができる防護柵用横部材取付金具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１９】
この発明は、上記目的を達成するためになされたものであって、下記を特徴とする。
【００２０】
請求項１記載の発明は、支柱に横部材を取り付けるための防護柵用横部材取付金具であり、前記支柱を挟んで前記支柱に取り付けられる一対の横部材取付金具本体からなり、前記横部材取付金具本体の中央部の内面には、前記支柱に係合する係合部が形成されている防護柵用横部材取付金具において、前記支柱には、円形状の開口が形成され、前記係合部は、前記開口内に挿入されることによって前記支柱に係合し、前記係合部は、間隔をあけて複数個、形成されていることに特徴を有するものである。
【００２１】
請求項２記載の発明は、請求項１に記載の発明において、前記係合部は、弾性力を有していることに特徴を有するものである。
【００２２】
請求項３記載の発明は、請求項１または２に記載の発明において、前記係合部は、前記開口の上部に係合する上部エンボスと、前記開口の下部に係合する下部爪とからなることに特徴を有するものである。
【００２３】
請求項４記載の発明は、請求項１または２に記載の発明において、前記係合部は、前記開口の上部に係合する上部爪と、前記開口の下部に係合する下部爪とからなることに特徴を有するものである。
【００２４】
請求項５記載の発明は、請求項１または２に記載の発明において、前記係合部は、前記開口の上部に係合する上部エンボスと、前記開口の下部に係合する下部エンボスとからなることに特徴を有するものである。
【００２５】
請求項６記載の発明は、請求項１または２に記載の発明において、前記係合部は、前記開口の左部に係合する左部爪と、前記開口の右部に係合する右部爪とからなることに特徴を有するものである。
【００２６】
請求項７記載の発明は、請求項１または２に記載の発明において、前記係合部は、前記開口の左部に係合する左部エンボスと、前記開口の右部に係合する右部エンボスとからなることに特徴を有するものである。
【００２７】
請求項８記載の発明は、請求項１または２に記載の発明において、前記係合部は、前記開口の上部に係合する上部エンボスと、前記開口の下部に係合する下部エンボスと、前記開口の左部に係合する左部エンボスと、前記開口の右部に係合する右部エンボスとからなることに特徴を有するものである。
【００２８】
請求項９記載の発明は、請求項３または４に記載の発明において、前記下部爪は、Ｌ字状に形成されていることに特徴を有するものである。
【００２９】
請求項１０記載の発明は、請求項６に記載の発明において、前記左部爪および前記右部爪の少なくとも一方は、Ｌ字状に形成されていることに特徴を有するものである。
【００３０】
請求項１１記載の発明は、請求項１から１０の何れか１つに記載の発明において、前記横部材取付金具本体の両端下部には、前記横部材の仮置き部が形成されていることに特徴を有するものである。
【００３１】
請求項１２記載の発明は、請求項１１に記載の発明において、前記仮置き部間には、間隔が形成されていることに特徴を有するものである。
請求項１３に記載の発明は、請求項１から１２の何れか１つに記載の発明において、前記横部材取付金具本体の両端上部には、前記横部材の端部が挿入される切り欠きが形成されていることに特徴を有するものである。
【００３２】
請求項１４記載の発明は、請求項１から１３の何れか１つに記載の発明において、前記支柱と前記横部材取付金具本体との間には、前記横部材取付金具本体を前記支柱に取り付けた後、前記横部材取付金具本体が前記係合部を中心として垂直面内において傾斜可能な間隔が形成されていることに特徴を有するものである。
【００３４】
請求項１５に記載の発明は、請求項１から１４の何れか１つに記載の発明において、前記横部材は、横ビームからなっていることに特徴を有するものである。
【発明の効果】
【００３５】
この発明によれば、横部材取付金具本体の内面、すなわち、支柱との当接面に複数個の係合部を間隔をあけて設け、この係合部を支柱に形成された開口に挿入して、係合させることにより、横部材取付金具用固定ボルトを使用することなく、支柱に横部材取付金具を取り付けることができる。この結果、支柱への横部材の取り付けが容易に行えると共に、外観に優れ、しかも、コストの低減を図ることができる。
【００３６】
また、この発明によれば、係合部の有する弾性力により係合部を開口に係合させることによって、係合部の開口への係合力をより大きくすることができる。
【００３７】
また、この発明によれば、横部材取付金具本体の両端下部に横部材の仮置き部が形成されているので、支柱への横部材の取り付けが容易に行える。
【００３８】
また、この発明によれば、横部材取付金具本体の両端上部コーナー部に横部材の端部が挿入される切り欠きを形成することによって、横部材取付金具への横部材の仮置きが容易に行える。
【００３９】
また、この発明によれば、支柱と横部材取付金具本体との間に、横部材取付金具本体を支柱に取り付けた後、横部材取付金具本体が係合部を中心として垂直面内において傾斜可能な間隔を形成することによって、横部材を支柱に傾斜させて取り付けることができる。
【００４０】
また、この発明によれば、仮置き部間に間隔を形成することによって、横部材に縦桟を取り付ける場合に、縦桟と横部材取付金具との干渉を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４１】
【図１】この発明の防護柵用横部材取付金具による支柱への横部材の取り付け方法を示す平面図である。
【図２】この発明の防護柵用横部材取付金具による支柱への横部材の取り付け方法を示す正面図である。
【図３】この発明の防護柵用横部材取付金具により支柱に横部材を取り付けた状態を斜め上方から見た斜視図である。
【図４】この発明の防護柵用横部材取付金具により支柱に横部材を取り付けた状態を斜め上方から見た別の斜視図である。
【図５】この発明の防護柵用横部材取付金具により支柱に横部材を取り付けた状態を斜め下方から見た斜視図である。
【図６】支柱の開口に挿入された上部エンボスと下部爪とからなる係合部を示す図であり、（ａ）は、平面図、（ｂ）は、正面図、（ｃ）は、側面図である。
【図７】支柱の開口に挿入された上部爪と下部爪とからなる別の係合部を示す図であり、（ａ）は、平面図、（ｂ）は、正面図、（ｃ）は、側面図である。
【図８】支柱の開口に挿入された上部エンボスと下部エンボスとからなるさらに別の係合部を示す図であり、（ａ）は、平面図、（ｂ）は、正面図、（ｃ）は、側面図である。
【図９】支柱の開口に挿入された左部爪と右部爪とからなるさらに別の係合部を示す図であり、（ａ）は、平面図、（ｂ）は、正面図、（ｃ）は、側面図である。
【図１０】支柱の開口に挿入された左部エンボスと右部エンボスとからなるさらに別の係合部を示す図であり、（ａ）は、平面図、（ｂ）は、正面図、（ｃ）は、側面図である。
【図１１】支柱の開口に挿入された上部エンボスと下部エンボスと左部エンボスと右部エンボスとからなるさらに別の係合部を示す図であり、（ａ）は、平面図、（ｂ）は、正面図、（ｃ）は、側面図である。
【図１２】従来取付金具Ａによる支柱と横部材との取り付け部分を示す分解斜視図である
【図１３】従来取付金具Ｂを示す斜視図である。
【図１４】従来取付金具Ｂにより横部材を支柱に水平に取り付けた状態を示す正面図である。
【図１５】従来取付金具Ｂにより横部材を支柱に傾斜して取り付けた状態を示す正面図である。
【図１６】従来取付金具Ｂにより横部材を水平面内において角度をつけて支柱に取り付けた状態を示す正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００４２】
この発明の防護柵用横部材取付金具の一実施態様を、図面を参照しながら説明する。
【００４３】
図１は、この発明の防護柵用横部材取付金具による支柱への横部材の取り付け方法を示す平面図、図２は、この発明の防護柵用横部材取付金具による支柱への横部材の取り付け方法を示す正面図、図３は、この発明の防護柵用横部材取付金具により支柱に横部材を取り付けた状態を斜め上方から見た斜視図、図４は、この発明の防護柵用横部材取付金具により支柱に横部材を取り付けた状態を斜め上方から見た別の斜視図、図５は、この発明の防護柵用横部材取付金具により支柱に横部材を取り付けた状態を斜め下方から見た斜視図である。
【００４４】
なお、この実施形態では、横部材をビーム材としているが、これに限定されるものではなく、胴縁材やパネル体枠材等であっても良い。
【００４５】
図１から図５に示すように、この発明の防護柵用横部材取付金具Ｃ（以下、単に、横部材取付金具Ｃという。）は、支柱２を挟むようにして支柱２に取り付けられる一対の横部材取付金具本体１ａ、１ｂからなっている。横部材取付金具本体１ａ、１ｂの両側は、横部材３の外径に合わせて半円筒形状に形成されている。
【００４６】
横部材取付金具本体１ａ、１ｂの中央部の内面には、支柱２に形成した開口４に係合する係合部５が形成されている。係合部５は、上部エンボス６と、上部エンボス６の下方部の横部材取付金具本体１ａ、１ｂに形成されたＬ字状の下部爪１５ｂとからなっている。係合部５の詳細については、後述する。
【００４７】
横部材取付金具本体１ａ、１ｂに係合部５を形成し、係合部５を支柱２の開口４に挿入して、開口４に係合させることによって、従来取付金具ＡおよびＢのように、これらを支柱に固定する固定ボルトが不要となる。
【００４８】
横部材取付金具本体１ａ、１ｂの両端側部には、横部材取付ボルト７が挿通されるボルト孔８が形成されている。
【００４９】
横部材取付金具本体１ａ、１ｂの両端下部には、横部材３の仮置き部９が形成され、仮置き部９間には、間隔（Ｌ１）が形成されている（図５参照）。間隔（Ｌ１）を形成することによって、図５に示すように、横部材３に縦桟１０を取り付ける場合、縦桟１０と横部材取付金具本体１ａ、１ｂとの干渉を防止することができる。
【００５０】
横部材取付金具本体１ａ、１ｂの両端上部コーナー部には、横部材３の端部が挿入される切り欠き１１が形成されている。切り欠き１１を形成することによって、横部材３の仮置き部９への仮置きが容易になる。
【００５１】
支柱２と横部材取付金具本体１ａ、１ｂとの間には、間隔（Ｌ２）が形成されている（図１参照）。間隔（Ｌ２）を形成することによって、横部材取付金具Ｃを支柱２に取り付けた後、横部材取付金具Ｃを突起５を中心として垂直面内において、所定角度範囲内で傾斜させて取り付けることが可能となる。
【００５２】
横部材取付金具Ｃにより、支柱２に横部材３を取り付けるには、以下のようにする。
【００５３】
先ず、図１、図２に示すように、横部材取付金具本体１ａ、１ｂの係合部５を支柱２に形成された開口４に挿入する。これによって、支柱２を挟んでその両側に横部材取付金具本体１ａ、１ｂが仮止めされる。すなわち、係合部５のＬ字状に形成された下部爪１５ｂ（図６ｃ参照）が形成され、下部爪１５ｂが開口４の下部に係合するので、横部材取付金具本体１ａ、１ｂは、支柱２から外れることなく、仮止めされる。
【００５４】
次に、横部材３の端部を横部材取付金具本体１ａ、１ｂの切り欠き１１の上方から仮置き部９上に載置して、横部材３を横部材取付金具本体１ａ、１ｂ（横部材取付金具Ｃ）に仮置きする（図１、図２参照）。
【００５５】
次いで、横部材取付ボルト７を横部材取付金具本体１ａ、１ｂのボルト孔８および横部材３のボルト孔１２に挿通し、ナット１３により固定する。これによって、横部材取付金具Ｃに横部材３が固定されると共に、横部材取付金具本体１ａ、１ｂは、支柱２を挟み付ける状態となるので、横部材取付金具本体１ａ、１ｂは、支柱２にがたつきなく固定される。
【００５６】
以上のようにして、横部材取付金具Ｃにより、支柱２に横部材３を取り付けることができる。
【００５７】
支柱２に横部材取付金具Ｃを傾斜させて取り付けるには、図２中、二点鎖線で示すように、横部材取付金具本体１ａ、１ｂを係合部５を中心として回転させれば良い。支柱２と横部材取付金具Ｃとの間には、間隔（Ｌ２）が形成されているので、横部材取付金具Ｃは、所定角度範囲内で係合部５を中心として回転させることができる。
【００５８】
また、図５に示すように、横部材取付金具本体１ａ、１ｂの仮置き部９間に間隔（Ｌ１）が形成されているので、横部材３に縦桟１０を取り付ける場合、縦桟１０と横部材取付金具本体１ａ、１ｂとの干渉を防止することができる。
【００５９】
図６は、支柱の開口に挿入された上部エンボスと下部爪とからなる係合部を示す図であり、（ａ）は、平面図、（ｂ）は、正面図、（ｃ）は、側面図である。
【００６０】
この係合部５の上部エンボス１４ａは、横部材取付金具本体１ａ、１ｂの一部を支柱２側に押し出し加工することによって形成され、下部爪１５ｂは、上部エンボス１４ａの下方部の横部材取付金具本体１ａ、１ｂの一部を打ち抜き、打ち抜いた部分を支柱２側に逆Ｌ字状に折り曲げることによって形成されている。
【００６１】
この係合部５によれば、上部エンボス１４ａと下部爪１５ｂとを支柱２の開口４に挿入することによって、下部爪１５ｂが開口４に係合するので、横部材取付金具本体１ａ、１ｂは、支柱２から外れることなく、仮止めされる。また、上部エンボス１４ａが開口４の上部に当接するので、横部材取付金具本体１ａ、１ｂのガタツキを防止することができる。
【００６２】
上部エンボス１４ａと下部爪１５ｂとの間の間隔を開口４の幅より若干狭く形成することによって、上部エンボス１４ａと下部爪１５ｂの開口４への挿入時には、上部エンボス１４ａと下部爪１５ｂとの間の間隔が狭まった状態で挿入され、挿入後は、上部エンボス１４ａと下部爪１５ｂの有する弾性力により上部エンボス１４ａと下部爪１５ｂとの間の間隔が広がり、開口４に当接するので、係合部５の開口４への係合力をより大きくすることができる。
【００６３】
図７は、支柱の開口に挿入された上部爪と下部爪とからなる別の係合部を示す図であり、（ａ）は、平面図、（ｂ）は、正面図、（ｃ）は、側面図である。
【００６４】
この係合部５の上部爪１５ａは、横部材取付金具本体１ａ、１ｂの一部を打ち抜くことによって形成され、下部爪１５ｂは、上部爪１５ａの下方部の横部材取付金具本体１ａ、１ｂの一部を打ち抜き、打ち抜いた部分を支柱２側にＬ字状に折り曲げることによって形成されている。上部爪１５ａも下部爪１５ｂと同様に、Ｌ字状に折り曲げてもよい。
【００６５】
この係合部５によれば、上部爪１５ａと下部爪１５ｂとを支柱２の開口４に挿入することによって、下部爪１５ｂが開口４に係合するので、横部材取付金具本体１ａ、１ｂは、支柱２から外れることなく、仮止めされる。また、上部爪１５ａが開口４の上部に当接するので、横部材取付金具本体１ａ、１ｂのガタツキを防止することができる。
【００６６】
上部爪１５ａと下部爪１５ｂとの間の間隔を開口４の幅より若干狭く形成することによって、上部爪１５ａと下部爪１５ｂの開口４への挿入時には、上部爪１５ａと下部爪１５ｂとの間の間隔が狭まった状態で挿入され、挿入後は、上部爪１５ａと下部爪１５ｂの有する弾性力により上部爪１５ａと下部爪１５ｂとの間の間隔が広がり、開口４に当接するので、係合部５の開口４への係合力をより大きくすることができる。
【００６７】
図８は、支柱の開口に挿入された上部エンボスと下部エンボスとからなるさらに別の係合部を示す図であり、（ａ）は、平面図、（ｂ）は、正面図、（ｃ）は、側面図である。
【００６８】
この係合部５の上部エンボス１４ａは、横部材取付金具本体１ａ、１ｂの一部を支柱２側に押し出し加工することによって形成され、下部エンボス１４ｂは、上部エンボス１４ａの下方部の横部材取付金具本体１ａ、１ｂの一部を支柱２側に押し出し加工することによって形成されている。
【００６９】
この係合部５によれば、上部エンボス１４ａと下部エンボス１４ｂとを支柱２の開口４に挿入することによって、下部エンボス１４ｂが開口４に当接するので、横部材取付金具本体１ａ、１ｂは、支柱２から外れることなく、仮止めされる。また、上部エンボス１４ｂが開口４の上部に当接するので、横部材取付金具本体１ａ、１ｂのガタツキを防止することができる。
【００７０】
上部エンボス１４ａと下部エンボス１４ｂの間の間隔を開口４の幅より若干狭く形成することによって、上部エンボス１４ａと下部エンボス１４ｂの開口４への挿入時には、上部エンボス１４ａと下部エンボス１４ｂとの間の間隔が狭まった状態で挿入され、挿入後は、上部エンボス１４ａと下部エンボス１４ｂの有する弾性力により上部エンボス１４ａと下部エンボス１４ｂとの間の間隔が広がり、開口４に当接するので、係合部５の開口４への係合力をより大きくすることができる。
【００７１】
図９は、支柱の開口に挿入された左部爪と右部爪とからなるさらに別の係合部を示す図であり、（ａ）は、平面図、（ｂ）は、正面図、（ｃ）は、側面図である。
【００７２】
この係合部５の左部爪１５ｃは、横部材取付金具本体１ａ、１ｂの一部を打ち抜き、打ち抜いた部分を支柱２側にＬ字状に折り曲げることによって形成され、右部爪１５ｄは、左部爪１５ｃの右方部の横部材取付金具本体１ａ、１ｂの一部を打ち抜き、打ち抜いた部分を支柱２側にＬ字状に折り曲げることによって形成されている。左部爪１５ｃおよび右部爪１５ｄの何れか一方をＬ字状に折り曲げてもよい。
【００７３】
この係合部５によれば、左部爪１５ｃと右部爪１５ｄとを支柱２の開口４に挿入することによって、左部爪１５ｃと右部爪１５ｄとが開口４に当接するので、横部材取付金具本体１ａ、１ｂは、支柱２から外れることなく、しかも、ガタツキなく、仮止めされる。
【００７４】
左部爪１５ｃと右部爪１５ｄとの間の間隔を開口４の幅より若干狭く形成することによって、左部爪１５ｃと右部爪１５ｄの開口４への挿入時には、左部爪１５ｃと右部爪１５ｄとの間の間隔が狭まった状態で挿入され、挿入後は、左部爪１５ｃと右部爪１５ｄの有する弾性力により左部爪１５ｃと右部爪１５ｄとの間の間隔が広がり、開口４に当接するので、係合部５の開口４への係合力をより大きくすることができる。
【００７５】
図１０は、支柱の開口に挿入された左部エンボスと右部エンボスとからなるさらに別の係合部を示す図であり、（ａ）は、平面図、（ｂ）は、正面図、（ｃ）は、側面図である。
【００７６】
この係合部５の左部エンボス１４ｃは、横部材取付金具本体１ａ、１ｂの一部を支柱２側に押し出し加工することによって形成され、右部エンボス１４ｄは、左部エンボス１４ｃの右方部の横部材取付金具本体１ａ、１ｂの一部を支柱２側に押し出し加工することによって形成されている。
【００７７】
この係合部５によれば、左部エンボス１４ｃと右部エンボス１４ｄとを支柱２の開口４に挿入することによって、左部エンボス１４ｃと右部エンボス１４ｄとが開口４に当接するので、横部材取付金具本体１ａ、１ｂは、支柱２から外れることなく、しかも、ガタツキなく、仮止めされる。
【００７８】
左部エンボス１４ｃと右部エンボス１４ｄとの間の間隔を開口４の幅より若干狭く形成することによって、左部エンボス１４ｃと右部エンボス１４ｄの開口４への挿入時には、左部エンボス１４ｃと右部エンボス１４ｄとの間の間隔が狭まった状態で挿入され、挿入後は、左部エンボス１４ｃと右部エンボス１４ｄの有する弾性力により左部エンボス１４ｃと右部エンボス１４ｄとの間の間隔が広がり、開口４に当接するので、係合部５の開口４への係合力をより大きくすることができる。
【００７９】
図１１は、支柱の開口に挿入された上部エンボスと下部エンボスと左部エンボスと右部エンボスとからなるさらに別の係合部を示す図であり、（ａ）は、平面図、（ｂ）は、正面図、（ｃ）は、側面図である。
【００８０】
この係合部５の上部エンボス１４ａは、横部材取付金具本体１ａ、１ｂの一部を支柱２側に押し出し加工することによって形成され、下部エンボス１４ｂは、上部エンボス１４ａの下方部の横部材取付金具本体１ａ、１ｂの一部を支柱２側に押し出し加工することによって形成され、左部エンボス１４ｃは、横部材取付金具本体１ａ、１ｂの一部を支柱２側に押し出し加工することによって形成され、右部エンボス１４は、左部エンボス１４ｃの右方部の横部材取付金具本体１ａ、１ｂの一部を支柱２側に押し出し加工することによって形成されている。
【００８１】
この係合部５によれば、上部エンボス１４ａと下部エンボス１４ｂと左部エンボス１４ｃと右部エンボス１４ｄとを支柱２の開口４に挿入することによって、上部エンボス１４ａと下部エンボス１４ｂと左部エンボス１４ｃと右部エンボス１４ｄとが開口４に当接するので、横部材取付金具本体１ａ、１ｂは、支柱２から外れることなく、しかも、ガタツキなく、仮止めされる。
【００８２】
上部エンボス１４ａと下部エンボス１４ｂとの間の間隔と、左部エンボス１４ｃと右部エンボス１４ｄとの間の間隔とをそれぞれ開口４の幅より若干狭く形成することによって、上部エンボス１４ａと下部エンボス１４ｂと左部エンボス１４ｃと右部エンボス１４ｄの開口４への挿入時には、上部エンボス１４ａと下部エンボス１４ｂとの間の間隔と、左部エンボス１４ｃと右部エンボス１４ｄとの間の間隔とがそれぞれ狭まった状態で挿入され、挿入後は、上部エンボス１４ａと下部エンボス１４ｂと左部エンボス１４ｃと右部エンボス１４ｄの有する弾性力により上部エンボス１４ａと下部エンボス１４ｂとの間の間隔と、左部エンボス１４ｃと右部エンボス１４ｄとの間の間隔がそれぞれ広がるので、係合部５の開口４への係合力をより大きくすることができる。
【００８３】
以上、説明したように、この発明によれば、横部材取付金具本体１ａ、１ｂを、爪あるいはエンボスからなる係合部５のみを介して支柱２に取り付けることができ、しかも、横部材３を横部材取付金具本体１ａ、１ｂの仮置き部９に仮置きすることができるので、支柱２への横部材３の取り付けが容易に行えると共に、横部材取付金具本体１ａ、１ｂを支柱２に固定する固定ボルトが不要となるので、外観に優れ、しかも、コストの低減を図ることができる。
【００８４】
また、この発明によれば、係合部５の有する弾性力により係合部５を開口４に係合させることによって、係合部５の開口４への係合力をより大きくすることができる。
【００８５】
また、この発明によれば、横部材取付金具本体１ａ、１ｂの両端上部コーナー部に横部材３の端部が挿入される切り欠き１１を形成することによって、横部材取付金具Ｃへの横部材３の仮置きが容易に行える。
【００８６】
また、この発明によれば、支柱２と横部材取付金具本体１ａ、１ｂとの間に、横部材取付金具本体１ａ、１ｂを支柱に取り付けた後、横部材取付金具本体１ａ、１ｂが係合部５を中心として垂直面内において傾斜可能な間隔（Ｌ２）を形成することによって、横部材３を支柱２に傾斜させて取り付けることができる。
【００８７】
また、この発明によれば、仮置き部９間に間隔（Ｌ１）を形成することによって、横部材３に縦桟１０を取り付ける場合に、縦桟１０と横部材取付金具Ｃとの干渉を防止することができる。
【符号の説明】
【００８８】
１ａ、１ｂ：横部材取付金具本体
２：支柱
３：横部材
４：開口
５：係合部
７：横部材取付ボルト
８：ボルト孔
９：仮置き部
１０：縦桟
１１：切り欠き
１２：ボルト孔
１３：ナット
１４ａ：上部エンボス
１４ｂ：下部エンボス
１４ｃ：左部エンボス
１４ｄ：右エンボス
１５ａ：上部爪
１５ｂ：下部爪
１５ｃ：左部爪
１５ｄ：右部爪
２１：支柱
２２：横部材
２３：受け金具
２４：受け部
２５：被せ金具
２６：被せ部
２７：受け金具取付ボルト
２８：ボルト孔
２９：ボルト孔
３０：ナット
３１：横部材取付ボルト
３２：ボルト孔
３３：ボルト孔
３４：ボルト孔
３５：ナット
３６：貫通孔
３７：支柱
３８：当接面
３９：ボルト孔
４０：横部材
４１：固定ボルト
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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