(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
サイズの異なる複数の偏向領域のうち、最小偏向領域内に基準位置が位置するように、レジストが塗布された試料上に荷電粒子ビームを用いて前記レジストの解像限界未満のサイズのダミーパターンを露光する工程と、
前記ダミーパターンの露光から予め設定された経過時間が経過した時点で、前記最小偏向領域内に基準位置が位置し、かつ前記ダミーパターンとは異なる位置に、前記レジストが塗布された前記試料上に荷電粒子ビームを用いて前記レジストの解像限界以上のサイズの評価パターンを露光する工程と、
露光された前記評価パターンの位置を測定する工程と、
前記評価パターンの設計位置からの前記評価パターンの測定位置の位置ずれ量を演算する工程と、
演算された位置ずれ量を出力する工程と、
を備えたことを特徴とするビームドリフト量の測定方法。
【請求項２】
前記評価パターンの評価方向の前記ダミーパターンのサイズは、前記評価パターンと同様のサイズが用いられ、前記評価方向と直交する方向の前記ダミーパターンのサイズは、前記レジストの解像限界未満のサイズが用いられることを特徴とする請求項１記載のビームドリフト量の測定方法。
【請求項３】
前記評価パターンの評価方向と直交する方向の前記ダミーパターンの位置と前記評価パターンの位置とが同じ位置になるように前記ダミーパターンと前記評価パターンは露光され、
前記評価パターンの評価方向と直交する方向に、前記ダミーパターンの位置と前記評価パターンの位置とを同じ移動量だけ可変に移動させながら、他とは異なる最小偏向領域を用いてそれぞれ前記各工程を実施することを特徴とする請求項１又は２記載のビームドリフト量の測定方法。
【請求項４】
前記荷電粒子ビームのショット間のセトリング時間を可変にすることにより前記経過時間を可変にしながら、他とは異なる最小偏向領域を用いてそれぞれ前記各工程を実施することを特徴とする請求項１又は２記載のビームドリフト量の測定方法。
【請求項５】
前記ダミーパターンを第１のダミーパターンとした場合に、
前記第１のダミーパターンと重なるように、前記レジストの解像限界未満のサイズの第２以上の複数のダミーパターンが順に露光され、
前記経過時間は前記第１のダミーパターンの露光から計測し、
前記第２以上の複数のダミーパターンの露光回数を可変にすることにより前記経過時間を可変にしながら、他とは異なる最小偏向領域を用いてそれぞれ前記各工程を実施することを特徴とする請求項１又は２記載のビームドリフト量の測定方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ビームドリフト量の測定方法に係り、例えば、電子ビーム描画装置における最小偏向領域内での時間に依存したビームドリフト量の測定方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、ＬＳＩの高集積化に伴い、半導体デバイスの回路線幅はさらに微細化されてきている。これらの半導体デバイスへ回路パターンを形成するための露光用マスク（レチクルともいう。）を形成する方法として、優れた解像性を有する電子ビーム（ＥＢ：Ｅｌｅｃｔｒｏｎ  ｂｅａｍ）描画技術が用いられる。
【０００３】
図１１は、可変成形型電子線描画装置の動作を説明するための概念図である。可変成形型電子線描画装置は、以下のように動作する。第１のアパーチャ４１０には、電子線３３０を成形するための矩形の開口４１１が形成されている。また、第２のアパーチャ４２０には、第１のアパーチャ４１０の開口４１１を通過した電子線３３０を所望の矩形形状に成形するための可変成形開口４２１が形成されている。荷電粒子ソース４３０から照射され、第１のアパーチャ４１０の開口４１１を通過した電子線３３０は、偏向器により偏向され、第２のアパーチャ４２０の可変成形開口４２１の一部を通過して、所定の一方向（例えば、Ｘ方向とする）に連続的に移動するステージ上に搭載された試料３４０に照射される。すなわち、第１のアパーチャ４１０の開口４１１と第２のアパーチャ４２０の可変成形開口４２１との両方を通過できる矩形形状が、Ｘ方向に連続的に移動するステージ上に搭載された試料３４０の描画領域に描画される。第１のアパーチャ４１０の開口４１１と第２のアパーチャ４２０の可変成形開口４２１との両方を通過させ、任意形状を作成する方式を可変成形方式（ＶＳＢ方式）という。
【０００４】
ここで、電子ビーム描画装置では、描画対象のマスクの所望位置へと電子ビームを偏向する際に多段偏向が用いられる。そして、各段の偏向領域内にビームを偏向する場合、時間に依存したドリフトが発生する。そのため、かかる各段の偏向領域内における時間依存のドリフト量を測定することが必要となる。近年の半導体装置に代表される回路パターンの高精度化および微細化が進むに伴い、電子ビーム描画装置においても、描画精度の高精度化およびスループットの向上が求められている。そのため、電子ビームを偏向する偏向領域の縮小化が進んでいる（例えば、特許文献１参照）。例えば、最小偏向領域に至っては、同じ最小偏向領域内に矩形の評価パターンを縦横１×１個、乃至は２×２個程度しか配置することができないサイズにまで小さくなっている。かかる最小偏向領域内では、偏向量が小さいため短時間の間に複数のショットが行われることになるが、その場合でも時間に依存したドリフトによる位置ずれが発生する。従来、かかる短時間でのドリフト量はパターンサイズに対して許容される程度であったが、昨今のパターンの微細化に伴って、かかる短時間でのドリフト量も無視できなくなってきた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１１−２２８４９８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
そこで、本発明は、多段偏向における最小偏向領域内での時間依存のドリフト量を測定する手法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の一態様のビームドリフト量の測定方法は、
サイズの異なる複数の偏向領域のうち、最小偏向領域内に基準位置が位置するように、レジストが塗布された試料上に荷電粒子ビームを用いてレジストの解像限界未満のサイズのダミーパターンを露光する工程と、
ダミーパターンの露光から予め設定された経過時間が経過した時点で、最小偏向領域内に基準位置が位置し、かつダミーパターンとは異なる位置に、レジストが塗布されたかかる試料上に荷電粒子ビームを用いてレジストの解像限界以上のサイズの評価パターンを露光する工程と、
露光された前記評価パターンの位置を測定する工程と、
評価パターンの設計位置からの評価パターンの測定位置の位置ずれ量を演算する工程と、
演算された位置ずれ量を出力する工程と、
を備えたことを特徴とする。
【０００８】
また、評価パターンの評価方向のダミーパターンのサイズは、評価パターンとのサイズが用いられ、評価方向と直交する方向のダミーパターンのサイズは、レジストの解像限界未満のサイズが用いられると好適である。
【０００９】
また、評価パターンの評価方向と直交する方向のダミーパターンの位置と評価パターンの位置とが同じ位置になるようにダミーパターンと評価パターンは露光され、
評価パターンの評価方向と直交する方向に、ダミーパターンの位置と評価パターンの位置とを同じ移動量だけ可変に移動させながら、他とは異なる最小偏向領域を用いてそれぞれ上述した各工程を実施すると好適である。
【００１０】
また、荷電粒子ビームのショット間のセトリング時間を可変にすることにより経過時間を可変にしながら、他とは異なる最小偏向領域を用いてそれぞれ上述した各工程を実施すると好適である。
【００１１】
また、上述したダミーパターンを第１のダミーパターンとした場合に、
第１のダミーパターンと重なるように、レジストの解像限界未満のサイズの第２以上の複数のダミーパターンが順に露光され、
経過時間は第１のダミーパターンの露光から計測し、
第２以上の複数のダミーパターンの露光回数を可変にすることにより経過時間を可変にしながら、他とは異なる最小偏向領域を用いてそれぞれ上述した各工程を実施するように構成しても好適である。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の一態様によれば、多段偏向における最小偏向領域内での時間依存のドリフト量を測定できる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】実施の形態１における描画装置の構成を示す概念図である。
【図２】実施の形態１における各領域を説明するための概念図である。
【図３】実施の形態１における描画方法の要部工程を示すフローチャート図である。
【図４】実施の形態１における評価チップに定義されるショット位置の一例を示す図である。
【図５】実施の形態１におけるダミーパターンと評価パターンとの組の他の一例を示す図である。
【図６】実施の形態１における最小偏向領域内で生じる時間依存のドリフト量の推移の一例を示す図である。
【図７】実施の形態１における最小偏向領域内で生じる時間依存のドリフト量の推移の他の一例を示す図である。
【図８】実施の形態２における描画装置の構成を示す概念図である。
【図９】実施の形態２における描画方法の要部工程を示すフローチャート図である。
【図１０】実施の形態２における最小偏向領域内で生じる時間依存のドリフト量の推移の一例を示す図である。
【図１１】可変成形型電子線描画装置の動作を説明するための概念図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、実施の形態では、荷電粒子ビームの一例として、電子ビームを用いた構成について説明する。但し、荷電粒子ビームは、電子ビームに限るものではなく、イオンビーム等の荷電粒子を用いたビームでも構わない。また、荷電粒子ビーム装置の一例として、可変成形型の描画装置について説明する。
【００１５】
実施の形態１．
図１は、実施の形態１における描画装置の構成を示す概念図である。図１において、描画装置１００は、描画部１５０と制御部１６０を備えている。描画装置１００は、荷電粒子ビーム描画装置の一例である。特に、可変成形型（ＶＳＢ型）の描画装置の一例である。描画部１５０は、電子鏡筒１０２と描画室１０３を備えている。電子鏡筒１０２内には、電子銃２０１、照明レンズ２０２、ブランキング偏向器（ブランカー）２１２、ブランキングアパーチャ２１４、第１の成形アパーチャ２０３、投影レンズ２０４、偏向器２０５、第２の成形アパーチャ２０６、対物レンズ２０７、主偏向器２０８、副偏向器２０９、及び副副偏向器２１６が配置されている。描画室１０３内には、少なくともＸＹ方向に移動可能なＸＹステージ１０５が配置される。ＸＹステージ１０５上には、レジストが塗布された描画対象となる試料１０１（基板）が配置される。試料１０１には、半導体装置を製造するための露光用のマスクやシリコンウェハ等が含まれる。マスクにはマスクブランクスが含まれる。
【００１６】
制御部１６０は、制御計算機ユニット１１０、メモリ１１２、外部インターフェース（Ｉ／Ｆ）回路１１４、偏向制御回路１２０、ＤＡＣ（デジタル・アナログコンバータ）アンプユニット１３０，１３２，１３４（偏向アンプ）、及び磁気ディスク装置等の記憶装置１４０，１４２を有している。制御計算機ユニット１１０、メモリ１１２、外部Ｉ／Ｆ回路１１４、偏向制御回路１２０、及び記憶装置１４０，１４２は、図示しないバスを介して互いに接続されている。偏向制御回路１２０にはＤＡＣアンプユニット１３０，１３２，１３４が接続されている。ＤＡＣアンプユニット１３０は、副偏向器２０９に接続されている。ＤＡＣアンプユニット１３２は、主偏向器２０８に接続されている。ＤＡＣアンプユニット１３４は、副副偏向器２１６に接続されている。
【００１７】
また、制御計算機ユニット１１０内には、設定部６０、設定部６２、設定部６４、判定部６６、判定部６８、描画制御部７２、データ処理部７４、位置ずれ量演算部７６、プロットデータ作成部７８、及び出力部７９が配置される。設定部６０、設定部６２、設定部６４、判定部６６、判定部６８、描画制御部７２、データ処理部７４、位置ずれ量演算部７６、プロットデータ作成部７８、及び出力部７９といった各機能は、プログラムといったソフトウェアで構成されても良い。或いは、電子回路等のハードウェアで構成されてもよい。或いは、これらの組み合わせであってもよい。設定部６０、設定部６２、設定部６４、判定部６６、判定部６８、描画制御部７２、データ処理部７４、位置ずれ量演算部７６、プロットデータ作成部７８、及び出力部７９内に必要な入力データ或いは演算された結果はその都度メモリ１１２に記憶される。
【００１８】
図形パターンによって構成される後述するダミーパターンと評価パターンが配置された評価チップのデータが定義された描画データが描画装置１００の外部から入力され、記憶装置１４０に格納されている。
【００１９】
ここで、図１では、実施の形態１を説明する上で必要な構成を記載している。描画装置１００にとって、通常、必要なその他の構成を備えていても構わない。
【００２０】
図２は、実施の形態１における各領域を説明するための概念図である。図２において、試料１０１の描画領域１０は、主偏向器２０８（第１の偏向器）の偏向可能幅で、例えばｙ方向に向かって短冊状に複数のストライプ領域２０に仮想分割される。そして、主偏向器２０８（第１の偏向器）の偏向可能幅で、ストライプ領域２０をｘ方向に分割した領域が主偏向器２０８（第１の偏向器）の偏向領域（第１の偏向領域：最大偏向領域、或いは主偏向領域）となる。主偏向領域は、ストライプ領域２０上の固定位置に作成されるのではなく電子鏡筒１０２側からの電子ビームの偏向可能範囲となる。よって、ＸＹステージ１０５の移動に伴って、主偏向領域は描画対象ストライプ領域２０上を相対的に移動することになる。各ストライプ領域２０は、副偏向器２０９（第２の偏向器）の偏向可能サイズで、メッシュ状に複数のサブフィールド（ＳＦ）３０（第２の偏向領域）に仮想分割される。そして、各ＳＦ３０は、副副偏向器２１６（第３の偏向器）の偏向可能サイズで、メッシュ状に複数のアンダーサブフィールド（ＵＳＦ：ここでは第３の偏向を意味するＴｅｒｔｉａｒｙ  Ｄｅｆｌｅｃｔｉｏｎ  Ｆｉｅｌｄの略語を用いて「ＴＦ」とする。以下、同じ）４０（第３の偏向領域：最小偏向領域の一例）に仮想分割される。そして、各ＴＦ４０の各ショット位置５２，５４にショット図形がそれぞれ描画される。このように、電子ビーム２００を偏向する３段の偏向器によって、各偏向領域は、それぞれ偏向される領域サイズの異なる大きい方から順に主偏向領域、ＳＦ３０、ＴＦ４０となる。
【００２１】
偏向制御回路１２０から図示しないＤＡＣアンプユニットに対して、ブランキング制御用のデジタル信号が出力される。そして、図示しないＤＡＣアンプユニットでは、デジタル信号をアナログ信号に変換し、増幅させた上で偏向電圧として、ブランキング偏向器２１２に印加する。かかる偏向電圧によって電子ビーム２００が偏向させられ、各ショットのビームが形成される。
【００２２】
偏向制御回路１２０から図示しないＤＡＣアンプユニットに対して、成形偏向制御用のデジタル信号が出力される。そして、図示しないＤＡＣアンプユニットでは、デジタル信号をアナログ信号に変換し、増幅させた上で偏向電圧として、偏向器２０５に印加する。かかる偏向電圧によって電子ビーム２００が成形偏向させられ、各ショットのビームが所望の形状及びサイズに成形される。
【００２３】
偏向制御回路１２０からＤＡＣアンプユニット１３２に対して、主偏向制御用のデジタル信号が出力される。そして、ＤＡＣアンプユニット１３２では、デジタル信号をアナログ信号に変換し、増幅させた上で偏向電圧として、主偏向器２０８に印加する。かかる偏向電圧によって電子ビーム２００が偏向させられ、各ショットのビームがメッシュ状に仮想分割された所定のサブフィールド（ＳＦ）の基準位置（例えば、該当するＳＦの中心位置或いは左下の角位置等）に偏向される。また、ＸＹステージ１０５が連続移動しながら描画する場合には、かかる偏向電圧には、ステージ移動に追従するトラッキング用の偏向電圧も含まれる。
【００２４】
偏向制御回路１２０からＤＡＣアンプユニット１３０に対して、副偏向制御用のデジタル信号が出力される。そして、ＤＡＣアンプユニット１３０では、デジタル信号をアナログ信号に変換し、増幅させた上で偏向電圧として、副偏向器２０９に印加する。かかる偏向電圧によって電子ビーム２００が偏向させられ、各ショットのビームが最小偏向領域となるＴＦ４０の基準位置（例えば、該当するＴＦの中心位置或いは左下の角位置等）に偏向される。
【００２５】
偏向制御回路１２０からＤＡＣアンプユニット１３４に対して、副副偏向制御用のデジタル信号が出力される。そして、ＤＡＣアンプユニット１３４では、デジタル信号をアナログ信号に変換し、増幅させた上で偏向電圧として、副副偏向器２１６に印加する。かかる偏向電圧によって電子ビーム２００が偏向させられ、各ショットのビームがＴＦ４０内の各ショット位置に偏向される。
【００２６】
描画処理を行う場合、描画制御部７２は、描画部１５０を制御して、描画処理を開始する。描画部１５０は、ショットデータに定義されたショット位置に、電子ビーム２００を用いてパターンを描画する。具体的には、以下のように動作する。
【００２７】
電子銃２０１（放出部）から放出された電子ビーム２００は、ブランキング偏向器２１２内を通過する際にブランキング偏向器２１２によって、例えば、ビームＯＮの状態では、ブランキングアパーチャ２１４を通過するように制御され、ビームＯＦＦの状態では、ビーム全体がブランキングアパーチャ２１４で遮へいされるように偏向される。ビームＯＦＦの状態からビームＯＮとなり、その後ビームＯＦＦになるまでにブランキングアパーチャ２１４を通過した電子ビーム２００が１回の電子ビームのショットとなる。ブランキング偏向器２１２は、通過する電子ビーム２００の向きを制御して、ビームＯＮの状態とビームＯＦＦの状態とを交互に生成する。例えば、ビームＯＮの状態では電圧を印加せず、ビームＯＦＦの際にブランキング偏向器２１２に電圧を印加すればよい。かかる各ショットの照射時間で試料１０１に照射される電子ビーム２００のショットあたりの照射量が調整されることになる。
【００２８】
以上のようにブランキング偏向器２１２とブランキングアパーチャ２１４を通過することによって生成された各ショットの電子ビーム２００は、照明レンズ２０２により矩形の穴を持つ第１の成形アパーチャ２０３全体を照明する。ここで、電子ビーム２００をまず矩形に成形する。そして、第１の成形アパーチャ２０３を通過した第１のアパーチャ像の電子ビーム２００は、投影レンズ２０４により第２の成形アパーチャ２０６上に投影される。偏向器２０５によって、かかる第２の成形アパーチャ２０６上での第１のアパーチャ像は偏向制御され、ビーム形状と寸法を変化させる（可変成形を行なう）ことができる。かかる可変成形はショット毎に行なわれ、通常ショット毎に異なるビーム形状と寸法に成形される。そして、第２の成形アパーチャ２０６を通過した第２のアパーチャ像の電子ビーム２００は、対物レンズ２０７により焦点を合わせ、主偏向器２０８、副偏向器２０９及び副副偏向器２１６によって偏向され、連続的に移動するＸＹステージ１０５に配置された試料１０１の所望する位置に照射される。以上のように、各偏向器によって、電子ビーム２００の複数のショットが順に基板となる試料１０１上へと偏向される。
【００２９】
描画装置１００では、複数段の偏向器を用いて、ストライプ領域２０毎に描画処理を進めていく。ここでは、一例として、主偏向器２０８、副偏向器２０９、及び副副偏向器２１６といった３段偏向器が用いられる。ＸＹステージ１０５が例えば−ｘ方向に向かって連続移動しながら、１番目のストライプ領域２０についてｘ方向に向かって描画を進めていく。そして、１番目のストライプ領域２０の描画終了後、同様に、或いは逆方向に向かって２番目のストライプ領域２０の描画を進めていく。以降、同様に、３番目以降のストライプ領域２０の描画を進めていく。そして、主偏向器２０８（第１の偏向器）が、ＸＹステージ１０５の移動に追従するように、ＳＦ３０の基準位置に電子ビーム２００を順に偏向する。また、副偏向器２０９（第２の偏向器）が、各ＳＦ３０の基準位置から、ＴＦ４０の基準位置に電子ビーム２００を順に偏向する。そして、副副偏向器２１６（第３の偏向器）が、各ＴＦ４０の基準位置から、当該ＴＦ４０内に照射されるビームのショット位置５２，５４に電子ビーム２００を偏向する。このように、主偏向器２０８、副偏向器２０９、及び副副偏向器２１６は、サイズの異なる偏向領域をもつ。そして、ＴＦ４０は、かかる複数段の偏向器の偏向領域のうち、最小偏向領域となる。
【００３０】
ここで、ＳＦ３０は、例えば、９μｍ角のサイズで作成される。これに対して、ＴＦ４０は、例えば、０．６μｍ角のサイズで作成される。偏向されたパターンの形状を評価するための評価パターンは、パターン位置測定器（位置測定装置）で測定可能なサイズで形成される必要がある。パターン位置測定器は、例えば、０．２μｍ以上の幅サイズで測定可能である。そこで、評価パターンが、１ショットあたり、例えば、０．３５μｍ角のサイズで作成されると、０．６μｍ角のサイズのＴＦ４０内には、評価パターンが１つだけしか配置することができなくなってしまう。或いは、評価パターンの基準位置（例えば、左下の角位置）が含まれるように描画すれば、縦横２×２個の評価パターンを描画することができる。
【００３１】
時間依存のドリフト量を測定するためには、同じＴＦ４０内に少なくとも２ショットが必要となる。１ショット目は、注目するＴＦ４０に初めてビームが照射されるショットなので、かかる１ショット目の時刻から注目するＴＦ４０内での時間の流れが開始する。よって、かかる１ショット目から２ショット目以降の注目ショットまでの時間に応じたドリフト量を測定する必要がある。実施の形態１では、１ショット目にダミーパターンを用い、時間依存のドリフト量を測定する対象となる２ショット目に評価パターンを用いる。
【００３２】
図３は、実施の形態１における描画方法の要部工程を示すフローチャート図である。図３において、実施の形態１における描画方法は、ショット位置（ｘ，ｙ）設定工程（Ｓ１０２）と、セトリング時間Ｔ設定工程（Ｓ１０４）と、ＴＦ設定工程（Ｓ１１０）と、ダミーパターン露光工程（Ｓ１１２）と、評価パターン露光工程（Ｓ１１４）と、判定工程（Ｓ１１６）と、セトリング時間Ｔ変更工程（Ｓ１１８）と、判定工程（Ｓ１３０）と、ショット位置変更工程（Ｓ１３２）と、現像工程（Ｓ１４０）と、位置測定工程（Ｓ１４２）と、位置ずれ量演算工程（Ｓ１４４）と、いう一連の工程を実施する。
【００３３】
ショット位置（ｘ，ｙ）設定工程（Ｓ１０２）として、設定部６０は、記憶装置１４０から描画データを読み出し、描画データに定義された評価チップデータに従い、ＴＦ４０内でのダミーパターンと評価パターンとの各ショット位置（ｘ，ｙ）を設定する。
【００３４】
図４は、実施の形態１における評価チップに定義されるショット位置の一例を示す図である。図４（ａ）では、ｘ，ｙ方向のうち、ｙ方向を時間依存のドリフト量の評価方向とする場合のパターンのショット位置の一例を示す。副偏向器２０９によってＴＦ４０の基準位置に偏向位置が合わされた電子ビームは、副副偏向器２１６によってＴＦ４０の基準位置からの所望するＴＦ４０内の位置までの相対距離だけ偏向されることになる。ＴＦ４０の基準位置をＴＦ４０の中心とすると、副副偏向器２１６によってＴＦ４０の中心からの所望するＴＦ４０内の位置までの相対距離だけ偏向されることになる。かかる副副偏向器２１６による偏向量が大きい場合と小さい場合とでドリフト量が異なり得る。そこで、実施の形態１では、評価パターン１４の評価方向（例えば、ｙ方向）と直交する方向（例えば、ｘ方向）のダミーパターン１２の位置と評価パターン１４の位置とが同じ位置になるように、ダミーパターン１２と評価パターン１４との各ショット位置（ｘ，ｙ）を設定する。図４（ａ）の例では、ｙ方向を評価方向とする場合なので、ｘ＝０（中心位置）の場合と、ｘ＝１／２（ＴＦ４０のサイズの１／４だけ中心からｘ方向にずれた位置）の場合と、ｘ≒１（ＴＦ４０のサイズの１／２近くだけ中心からｘ方向にずれた位置：右端付近、例えば、ｘ＝０．９）の場合と、を示している。
【００３５】
図４（ｂ）では、ｘ，ｙ方向のうち、ｘ方向を時間依存のドリフト量の評価方向とする場合のパターンのショット位置の一例を示す。図４（ｂ）の例では、ｘ方向を評価方向とする場合なので、ｙ＝０（中心位置）の場合と、ｙ＝１／２（ＴＦ４０のサイズの１／４だけ中心からｙ方向にずれた位置）の場合と、ｘ≒１（ＴＦ４０のサイズの１／２近くだけ中心からｙ方向にずれた位置：上端付近、例えば、ｙ＝０．９）の場合と、を示している。
【００３６】
セトリング時間Ｔ設定工程（Ｓ１０４）として、設定部６２は、評価パターン１４を露光（ショット）する場合のＤＡＣアンプ１３４のセトリング時間を設定する。セトリング時間は、予め複数の時間（例えばＴ１〜Ｔ５）を用意しておく。そして、ここでは、予め用意された複数の時間（Ｔ１〜Ｔ５）のうちの１つ（例えば時間Ｔ１）を設定する。かかるセトリング時間が１ショット目から２ショット目までのドリフト量を決定する時間となる。なお、評価パターン１４を露光（ショット）する場合のＤＡＣアンプ１３４のセトリング時間は、評価パターンを１ショット目に照射した場合に位置ずれしないだけの十分な長さに設定されることは言うまでもない。言い換えれば、時間依存のドリフトとは無関係のセトリング時間の調整不良による位置ずれを排除することが可能な適正時間以上であることが必要となる。ここでは、ＤＡＣアンプ１３４に設定される通常のセトリング時間をＴ１とすればよい。なお、ダミーパターン１２を露光（ショット）する場合のＤＡＣアンプ１３４のセトリング時間もセトリング時間の調整不良による位置ずれを排除することが可能な適正時間以上に設定する。
【００３７】
ＴＦ設定工程（Ｓ１１０）として、設定部６４は、描画（露光）するＴＦ４０を設定する。上述したように、ＴＦ４０内には、パターン位置測定器で測定可能なサイズの評価パターン１４が１つだけしか配置することができなくなってしまう。或いは、矩形パターンの基準位置（例えば、左下の角位置）が含まれるように描画しても、例えば縦横２×２個を超える数の矩形パターンを描画することが困難である。時間依存のドリフト量の推移を測定するためには、少なくとも数個の評価パターン１４の位置を測定することが必要である。しかし、同じＴＦ４０内に数個の評価パターン１４を描画（露光）することは困難である。そこで、実施の形態１では、２ショット目の評価パターン１４を描画（露光）する際の１ショット目からの経過時間を可変にして時間毎に異なるＴＦ４０にダミーパターン１２と評価パターン１４を描画（露光）する。そのための複数のＴＦ４０を用意して、設定部６４は、複数のＴＦ４０の中から今回描画（露光）するＴＦ４０を設定する。図４（ａ）と図４（ｂ）の例では、２ショット目のセトリング時間ＴをＴ１からＴ５までの５段階に設定する例を示している。よって、図４（ａ）では、ｘ＝０のｙ方向評価方向に５つのＴＦ４０が示されている。同様に、ｘ＝１／２のｙ方向評価方向に５つのＴＦ４０が示されている。同様に、ｘ≒１のｙ方向評価方向に５つのＴＦ４０が示されている。同様に、図４（ｂ）では、ｙ＝０のｘ方向評価方向に５つのＴＦ４０が示されている。同様に、ｙ＝１／２のｘ方向評価方向に５つのＴＦ４０が示されている。同様に、ｙ≒１のｘ方向評価方向に５つのＴＦ４０が示されている。
【００３８】
また、これらの工程と直列或いは並列に、描画制御部７２による制御のもと、データ処理部７４は、記憶装置１４０から描画データを読み出し、複数段のデータ変換を行ってチップデータに定義された各図形パターン（ダミーパターン１２と評価パターン１４）のショットデータを生成する。図４（ａ）に示すダミーパターン１２と評価パターン１４の組については、描画されるＴＦ４０が異なるが、図形パターン自体は同じ組み合わせなので、ダミーパターン１２のショットデータは、位置データ以外は同じデータでよい。同様に、評価パターン１４のショットデータは、位置データ以外は同じデータでよい。位置データについては、ショット位置（ｘ，ｙ）設定工程（Ｓ１０２）（或いは、後述するショット位置変更工程（Ｓ１３２））で設定された位置にする。図４（ｂ）についても同様である。各ショットデータは、描画順に並べられる。或いは、チップデータに、予め、各ＴＦ４０に配置されるダミーパターン１２と評価パターン１４をそれぞれ定義したデータを作成しておいても好適である。
【００３９】
ダミーパターン露光工程（Ｓ１１２）として、描画部１５０は、サイズの異なる複数の偏向領域のうち、ＴＦ４０（最小偏向領域）内に基準位置（例えば、左下）が位置するように、レジストが塗布された試料１０１上に電子ビーム２００を用いてレジストの解像限界未満のサイズのダミーパターン１２を露光（描画）する。時間依存のドリフト量のｙ方向評価を行う場合、例えば、図４（ａ）に示す左端最上段に示されたＴＦ４０に、基準位置（例えば、左下）のｘ方向位置がｘ＝０（ＴＦ中心）でｙ方向位置がＴＦ４０（最小偏向領域）内にある位置にダミーパターン１２を露光する。
【００４０】
評価パターン露光工程（Ｓ１１４）として、描画部１５０は、ダミーパターン１２の露光から予め設定された経過時間（例えばＴ１）が経過した時点で、ＴＦ４０内に基準位置が位置し、かつダミーパターン１２とは異なる位置に、レジストが塗布された試料１０１上に電子ビームを用いてレジストの解像限界以上のサイズの評価パターン１４を露光（描画）する。例えば、図４（ａ）に示す左端最上段に示されたＴＦ４０に、基準位置（例えば、左下）のｘ方向位置がｘ＝０（ＴＦ中心）でｙ方向位置がＴＦ４０（最小偏向領域）内にある位置に評価パターン１４を露光する。
【００４１】
ここで、評価パターン１４は、パターン位置測定器で測定可能なサイズで形成される。パターン位置測定器が、例えば、０．２μｍ以上の幅サイズで測定可能であるならば、評価パターン１４は、１ショットあたり、例えば、０．２０μｍ角以上のサイズで作成される。また、評価パターン１４の評価方向のダミーパターン１２のサイズは、評価パターン１４と同様のサイズが用いられる。そして、評価方向と直交する方向のダミーパターン１２のサイズは、レジストの解像限界未満のサイズが用いられると好適である。例えば、ｙ方向評価を行う場合、ダミーパターン１２のサイズは、評価方向と同じ例えばｙ方向サイズを評価パターン１４と同様にすると好適である。逆にｘ方向サイズは、レジストの解像限界未満のサイズにする。これにより、偏向器２０５が、ダミーパターン１２用のショットビームを成形した後、評価パターン１４用のショットビームを成形する際、評価方向について別のサイズに成形し直す必要を無くすことができる。評価方向（例えばｙ方向）については同じ偏向電圧を維持していれば足りる。これにより、１ショット目と２ショット目との間で評価方向に対するビームの成形誤差を無くすことができる。また、位置偏向については、ｘ方向に移動させずに、副副偏向器２１６によって評価方向（例えばｙ方向）にだけ移動させる。例えば、評価パターン１４の１ショット分だけｙ方向（図４（ａ）では−ｙ方向）に移動するように偏向する。言い換えれば、ダミーパターン１２のｙ方向サイズ分だけｙ方向（図４（ａ）では−ｙ方向）に移動するように偏向する。これにより、ダミーパターン１２と評価パターン１４とが重ならずに異なる位置に描画されることになる。但し、これに限るものではなく、同じＴＦ４０内に基準位置があればダミーパターン１２からさらに離れるｙ方向位置に評価パターン１４を描画しても良い。
【００４２】
判定工程（Ｓ１１６）として、判定部６６は、２ショット目に使用されたＤＡＣアンプ１３４のセトリング時間Ｔが予め設定された最終セトリング時間Ｔｎかどうかを判定する。セトリング時間Ｔがまだ最終セトリング時間Ｔｎでなければ、セトリング時間Ｔ変更工程（Ｓ１１８）に進む。セトリング時間Ｔが最終セトリング時間Ｔｎであれば判定工程（Ｓ１３０）に進む。
【００４３】
セトリング時間Ｔ変更工程（Ｓ１１８）として、設定部６２は、評価パターン１４を露光（ショット）する場合のＤＡＣアンプ１３４の次のセトリング時間を設定する。セトリング時間は、予め用意された複数の時間（Ｔ１〜Ｔ５）のうちのまだ設定していない１つ（例えば時間Ｔ２）を設定する。その後、ＴＦ設定工程（Ｓ１１０）に戻る。
【００４４】
ＴＦ設定工程（Ｓ１１０）として、設定部６４は、描画（露光）する次のＴＦ４０を設定する。同じＴＦ４０内にさらに評価パターン１４を描画するのではなく、別のＴＦ４０に次のダミーパターン１２と評価パターン１４との組合せを描画（露光）する。そのための次のＴＦ４０を設定する。図４（ａ）の例では、最上段の左から２列目のＴＦ４０を設定する。そして、ダミーパターン露光工程（Ｓ１１２）と評価パターン露光工程（Ｓ１１４）にて新たに設定されたＴＦ４０にダミーパターン１２と評価パターン１４を露光する。判定工程（Ｓ１１６）において、２ショット目に使用されたＤＡＣアンプ１３４のセトリング時間Ｔが予め設定された最終セトリング時間Ｔｎ（例えば、Ｔ５）になるまで、セトリング時間Ｔ変更工程（Ｓ１１８）から判定工程（Ｓ１１６）までの各工程を繰り返す。言い換えれば、セトリング時間Ｔ変更工程（Ｓ１１８）によって、２ショット目のＤＡＣアンプ１３４のセトリング時間を順次余分に加算していき、１ショット目から２ショット目が露光（描画）されるまでの経過時間を調整する。
【００４５】
判定工程（Ｓ１３０）として、判定部６８は、評価方向と直交する方向のショット位置が予め設定された最終ショット位置かどうかを判定する。評価方向がｙ方向であれば、直交するｘ方向のショット位置が最終ショット位置ｘｎかどうかを判定する。ｘ方向のショット位置が最終ショット位置ｘｎでなければ、ショット位置変更工程（Ｓ１３２）に進む。ｘ方向のショット位置が最終ショット位置ｘｎであれば現像工程（Ｓ１４０）に進む。
【００４６】
ショット位置変更工程（Ｓ１３２）として、設定部６０は、記憶装置１４０から描画データを読み出し、描画データに定義された評価チップデータに従い、ＴＦ４０内でのダミーパターンと評価パターンとの各ショット位置（ｘ，ｙ）を評価方向と直交する方向について変更する。例えば、現在、ｘ＝０に設定されていた場合には、ｘ＝１／２に変更する。そして、セトリング時間Ｔ設定工程（Ｓ１０４）に戻り、評価方向がｙ方向であれば、直交するｘ方向のショット位置が最終ショット位置ｘｎ（図４（ａ）の例では、ｘ≒１）になるまで、ショット位置変更工程（Ｓ１３２）から判定工程（Ｓ１３０）までの各工程を繰り返す。そして、ｙ方向評価のための各工程が終了した後、次に、ｘ方向評価のためのショット位置変更工程（Ｓ１３２）から判定工程（Ｓ１３０）までの各工程をｙ方向のショット位置が最終ショット位置ｙｎ（図４（ｂ）の例では、ｙ≒１）になるまで、繰り返す。
【００４７】
ｘ方向評価を行う場合、ダミーパターン１２のサイズは、評価方向と同じ例えばｘ方向サイズを評価パターン１４と同様にすると好適である。逆にｙ方向サイズは、レジストの解像限界未満のサイズにする。これにより、偏向器２０５が、ダミーパターン１２用のショットビームを成形した後、評価パターン１４用のショットビームを成形する際、評価方向について別のサイズに成形し直す必要を無くすことができる。評価方向（例えばｘ方向）については同じ偏向電圧を維持していれば足りる。これにより、１ショット目と２ショット目との間で評価方向に対するビームの成形誤差を無くすことができる。また、位置偏向については、ｙ方向に移動させずに、副副偏向器２１６によって評価方向（例えばｘ方向）にだけ移動させる。例えば、評価パターン１４の１ショット分だけｘ方向（図４（ｂ）では＋ｘ方向）に移動するように偏向する。言い換えれば、ダミーパターン１２のｘ方向サイズ分だけｘ方向（図４（ｂ）では＋ｘ方向）に移動するように偏向する。これにより、ダミーパターン１２と評価パターン１４とが重ならずに異なる位置に描画されることになる。但し、これに限るものではなく、同じＴＦ４０内に基準位置があればダミーパターン１２からさらに離れるｘ方向位置に評価パターン１４を描画しても良い。
【００４８】
以上のように、電子ビーム２００の２ショット間のセトリング時間Ｔを可変にすることにより経過時間を可変にしながら、他とは異なるＴＦ４０を用いてそれぞれ上述した各工程が実施される。そして、評価パターン１４の評価方向と直交する方向のダミーパターン１２の位置と評価パターン１４の位置とが同じ位置になるようにダミーパターン１２と評価パターン１４は露光される。そして、評価パターン１４の評価方向と直交する方向に、ダミーパターン１２の位置と評価パターン１４の位置とを同じ移動量だけ可変に移動させながら、他とは異なるＴＦ４０を用いてそれぞれ上述した各工程が実施される。
【００４９】
以上により、１ショット目のダミーパターン１２と、１ショット目からそれぞれ異なる経過時間が経過した２ショット目の評価パターン１４との組が、それぞれ異なるＴＦ４０に露光（露光）された評価基板となる試料１０１を得ることができる。いずれのＴＦ４０にしても１ショット目のダミーパターン１２の露光（描画）により、当該ＴＦ４０内の露光（描画）が開始されるので、１ショット目のダミーパターン１２の露光（描画）時が、当該ＴＦ４０内での時間依存のドリフトの基準時刻となる。よって、それぞれ異なるＴＦ４０に１ショット目からそれぞれ異なる経過時間が経過した２ショット目の評価パターン１４が露光されることで、各時間における評価パターン１４の位置を取得できる。
【００５０】
図５は、実施の形態１におけるダミーパターンと評価パターンとの組の他の一例を示す図である。上述した例では、評価方向のサイズについてダミーパターン１２と評価パターン１４とを同じサイズにする場合を示したがこれに限るものではない。予め成形誤差が小さいことがわかっている場合には、図５に示すように、ダミーパターン１６の評価方向のサイズをレジストの解像限界未満にしても良い。
【００５１】
現像工程（Ｓ１４０）として、評価チップの各パターンが露光された試料１０１を描画装置１００から搬出し、図示しない現像装置にて現像する。これにより、評価チップの各パターンが形成されたレジストパターンが形成できる。なお、ダミーパターン１２は、レジストの解像限界未満のサイズなので現像しても解像されない。よって、試料１０１の描画対象となった各ＴＦ４０にはダミーパターン１２は形成されず、評価パターン１４だけが形成されることになる。レジストがポジ型でもネガ型でも同様である。
【００５２】
位置測定工程（Ｓ１４２）として、パターン位置測定器を用いて、露光された各評価パターン１４の位置を測定する。測定結果である測定データは、描画装置１００の外部から描画装置１００に入力され、記憶装置１４２に格納される。
【００５３】
位置ずれ量演算工程（Ｓ１４４）として、位置ずれ量演算部７６は、評価パターン１４の設計位置からの評価パターン１４の測定位置の位置ずれ量を演算する。これにより、各セトリング時間についての位置ずれ量を取得できる。言い換えれば、１ショット目からの各経過時間が経過した２ショット目の位置ずれ量を取得できる。かかる位置ずれ量が、ＴＦ４０内で生じる時間依存のドリフト量となる。出力部７９は、外部Ｉ／Ｆ回路１１４を介して演算された位置ずれ量を出力する。
【００５４】
或いは、時間依存のドリフト量の推移を示してもよい。かかる場合、プロットデータ作成部７８は、評価方向毎に、かつ、評価方向と直交する方向毎に、演算された位置ずれ量をプロットしてプロットデータを作成する。
【００５５】
図６は、実施の形態１における最小偏向領域内で生じる時間依存のドリフト量の推移の一例を示す図である。図６において、横軸に時間、縦軸にドリフト量を示す。図６では、例えば、ｙ方向評価において、ｘ＝０（ＴＦ中心）の位置での結果の一例を示す。左端のプロットは、各ＴＦ４０におけるダミーパターン１２の位置ずれ量を示す。かかる位置ずれ量は時間依存とは無関係の位置ずれ量となる。セトリング時間Ｔ１〜Ｔ５が、Ｔ１からＴ５に向かって順に長くなる場合、左から２番目のプロット（１−２）は、セトリング時間Ｔ１の場合に評価パターン１４の位置ずれ量を示す。続いて、左から３番目のプロット（２−２）は、セトリング時間Ｔ２の場合に評価パターン１４の位置ずれ量を示す。続いて、左から４番目のプロット（３−２）は、セトリング時間Ｔ３の場合に評価パターン１４の位置ずれ量を示す。続いて、左から５番目のプロット（４−２）は、セトリング時間Ｔ４の場合に評価パターン１４の位置ずれ量を示す。続いて、左から６番目のプロット（５−２）は、セトリング時間Ｔ５の場合に評価パターン１４の位置ずれ量を示す。各評価パターン１４の位置ずれ量と、左端のプロットで示すダミーパターン１２の位置ずれ量との差分が時間依存のドリフト量ΔＬとなる。図６に示すように、時間依存のドリフト量ΔＬは、最初は変化が大きく、徐々に小さくなる。
【００５６】
図７は、実施の形態１における最小偏向領域内で生じる時間依存のドリフト量の推移の他の一例を示す図である。図７において、横軸に時間、縦軸にドリフト量を示す。図７では、ｙ方向評価において、ｘ方向の異なる位置でのデータを重ねて表示した結果の一例を示す。評価方向が同じでも、評価方向と直交する方向での位置が異なるとドリフト量も変化する。図７の例では、ｘ方向への偏向量（移動量）が小さい（ゼロ）の場合が最もドリフト量が小さく、ｘ方向への偏向量が大きくなるに伴ってドリフト量が大きくなることがわかる。偏向量（移動量）が大きいほどドリフトし易いことを示している。
【００５７】
なお、ｘ方向評価においても、ドリフト量の時間的推移の傾向は、図６及び図７と同様となる。
【００５８】
出力部７９は、外部Ｉ／Ｆ回路１１４を介して、時間依存のドリフト量の推移が示されたプロットデータ或いはかかるプロットデータを近似した近似線データを出力する。例えば、図示しないモニタに表示しても良いし、図示しないプリンタによって紙等の媒体に印刷等をしてもよい。或いは、携帯可能なメモリ等に記憶させてもよい。
【００５９】
以上のように、実施の形態１によれば、多段偏向におけるＴＦ４０（最小偏向領域）内での時間依存のドリフト量を測定できる。さらに、２ショット目のセトリング時間を可変に調整することで時間依存のドリフト量の推移を得ることができる。
【００６０】
実施の形態２．
実施の形態１では、２ショット目のセトリング時間を可変に調整することでドリフト量が依存する時間を可変にしたが、これに限るものではない。実施の形態２では、ダミーパターン１２のショット回数を可変にすることでドリフト量が依存する時間を可変にする場合について説明する。
【００６１】
図８は、実施の形態２における描画装置の構成を示す概念図である。図８において、設定部６２、設定部６４、及び判定部６６の代わりに、設定部６３、設定部６５、判定部６７、及び判定部７０を配置する点以外は、図１と同様である。
【００６２】
よって、制御計算機ユニット１１０内には、設定部６０、設定部６３、設定部６４、判定部６７、判定部６８、判定部７０、描画制御部７２、データ処理部７４、位置ずれ量演算部７６、プロットデータ作成部７８、及び出力部７９が配置される。設定部６０、設定部６３、設定部６４、判定部６７、判定部６８、判定部７０、描画制御部７２、データ処理部７４、位置ずれ量演算部７６、プロットデータ作成部７８、及び出力部７９といった各機能は、プログラムといったソフトウェアで構成されても良い。或いは、電子回路等のハードウェアで構成されてもよい。或いは、これらの組み合わせであってもよい。設定部６０、設定部６３、設定部６４、判定部６７、判定部６８、判定部７０、描画制御部７２、データ処理部７４、位置ずれ量演算部７６、プロットデータ作成部７８、及び出力部７９内に必要な入力データ或いは演算された結果はその都度メモリ１１２に記憶される。
【００６３】
図９は、実施の形態２における描画方法の要部工程を示すフローチャート図である。図９において、実施の形態２における描画方法は、ショット位置（ｘ，ｙ）設定工程（Ｓ１０２）と、ダミーショット回数Ｓ設定工程（Ｓ１０６）と、ダミーショットセトリング時間Ｔ’設定工程（Ｓ１０８）と、ＴＦ設定工程（Ｓ１１０）と、ダミーパターン露光工程（Ｓ１１３）と、評価パターン露光工程（Ｓ１１４）と、判定工程（Ｓ１２０）と、セトリング時間Ｔ’変更工程（Ｓ１２４）と、判定工程（Ｓ１２６）と、ダミーショット回数Ｓ変更工程（Ｓ１２８）と、判定工程（Ｓ１３０）と、ショット位置変更工程（Ｓ１３２）と、現像工程（Ｓ１４０）と、位置測定工程（Ｓ１４２）と、位置ずれ量演算工程（Ｓ１４４）と、いう一連の工程を実施する。また、以下、特に説明した点以外の内容は、実施の形態１と同様である。
【００６４】
ショット位置（ｘ，ｙ）設定工程（Ｓ１０２）の内容は、実施の形態１と同様である。
【００６５】
ダミーショット回数Ｓ設定工程（Ｓ１０６）として、設定部６３は、ダミーパターン１２を露光（ショット）する場合のショット回数Ｓを設定する。実施の形態２では、例えば、同じ位置に繰り返し（例えばＳ回：Ｓ≧１の整数）ダミーパターン１２を連続して同じ位置に多重露光（ショット）することで、時間を経過させ、Ｓ＋１回目のショットになる評価パターン１４が露光されるまでの時間を調整する。繰り返しによるダミーパターン１２を露光する回数Ｓの上限値Ｓｎは予め設定しておく。かかるダミーパターン１２を露光する回数Ｓが１ショット目からＳ＋１ショット目までのドリフト量を決定する時間となる。
【００６６】
ダミーショットセトリング時間Ｔ’設定工程（Ｓ１０８）として、設定部６５は、１回目（或いは２回目）からＳ回目までのショットとなるダミーパターン１２を露光（ショット）する場合のＤＡＣアンプ１３４のセトリング時間Ｔ’を設定する。セトリング時間は、予め複数の時間（例えばＴ１’〜Ｔｋ’）を用意しておく。そして、ここでは、予め用意された複数の時間（Ｔ１’〜Ｔｋ’）のうちの１つ（例えば時間Ｔ１’）を設定する。ダミーショット回数Ｓと合わせてダミーショットセトリング時間Ｔ’を調整することで、さらに時間を経過させ、Ｓ＋１回目のショットになる評価パターン１４が露光されるまでの時間を長くできる。
【００６７】
なお、ダミーパターン１２を１回目（或いは２回目）からＳ回目までのショットで露光（ショット）する場合のＤＡＣアンプ１３４のセトリング時間は、ダミーパターン１２を照射した場合に位置ずれしないだけの十分な長さに設定されると好適である。言い換えれば、時間依存のドリフトとは無関係のセトリング時間の調整不良による位置ずれを排除することが可能な適正時間以上であると好適である。但し、ダミーパターン１２は、評価パターンと異なる解像されないので、多少の位置ずれがあっても構わない。よって、セトリング時間の調整不良による若干の位置ずれは許容しても構わない。実施の形態２では、評価パターン１４を露光（ショット）する場合のＤＡＣアンプ１３４のセトリング時間Ｔを可変に設定することはしないが、適正時間に設定しておくことは言うまでもない。言い換えれば、時間依存のドリフトとは無関係のセトリング時間の調整不良による位置ずれを排除することが可能な適正時間であることが必要となる。
【００６８】
ＴＦ設定工程（Ｓ１１０）の内容は、実施の形態１と同様である。
【００６９】
ダミーパターン露光工程（Ｓ１１３）として、描画部１５０は、サイズの異なる複数の偏向領域のうち、ＴＦ４０（最小偏向領域）内に基準位置（例えば、左下）が位置するように、レジストが塗布された試料１０１上に電子ビーム２００を用いてレジストの解像限界未満のサイズのダミーパターン１２をＳ回連続して同じ位置に多重露光（描画）する。時間依存のドリフト量のｙ方向評価を行う場合、例えば、図４（ａ）に示す左端最上段に示されたＴＦ４０に、基準位置（例えば、左下）のｘ方向位置がｘ＝０（ＴＦ中心）でｙ方向位置がＴＦ４０（最小偏向領域）内にある位置にダミーパターン１２をＳ回連続して同じ位置に多重露光（描画）する。これにより、１ショット目のダミーパターンを第１のダミーパターンとした場合に、第１のダミーパターン１２と重なるように、レジストの解像限界未満のサイズの第２以上の複数のダミーパターン１２が順に露光される。ダミーパターン１２のショット回数を増やすことで、ダミーパターン１２のショット回数が１回だけの場合よりも評価パターン１４が露光されるまでの経過時間を長く調整できる。
【００７０】
評価パターン露光工程（Ｓ１１４）として、描画部１５０は、設定されたＳ回のダミーパターン１２の露光により１回目のダミーパターン１２の露光から予め設定された経過時間が経過した時点で、ＴＦ４０内に基準位置が位置し、かつダミーパターン１２とは異なる位置に、レジストが塗布された試料１０１上に電子ビームを用いてレジストの解像限界以上のサイズの評価パターン１４をＳ＋１回目のショットとして露光（描画）する。例えば、図４（ａ）に示す左端最上段に示されたＴＦ４０に、基準位置（例えば、左下）のｘ方向位置がｘ＝０（ＴＦ中心）でｙ方向位置がＴＦ４０（最小偏向領域）内にある位置に評価パターン１４を露光する。
【００７１】
判定工程（Ｓ１２０）として、判定部６７は、ダミーパターン１２のＳ回のショットに使用されたＤＡＣアンプ１３４のセトリング時間Ｔ’が予め設定された最終セトリング時間Ｔｎ’かどうかを判定する。セトリング時間Ｔ’がまだ最終セトリング時間Ｔｎ’でなければ、セトリング時間Ｔ’変更工程（Ｓ１２４）に進む。セトリング時間Ｔ’が最終セトリング時間Ｔｎ’であれば判定工程（Ｓ１２６）に進む。
【００７２】
セトリング時間Ｔ’変更工程（Ｓ１２４）として、設定部６３は、Ｓ回のダミーパターン１２を露光（ショット）する場合のＤＡＣアンプ１３４の次のセトリング時間を設定する。セトリング時間は、予め用意された複数の時間（Ｔ１’〜Ｔｋ’）のうちのまだ設定していない１つ（例えば時間Ｔ２’）を設定する。その後、ＴＦ設定工程（Ｓ１１０）に戻る。
【００７３】
ＴＦ設定工程（Ｓ１１０）として、設定部６４は、描画（露光）する次のＴＦ４０を設定する。同じＴＦ４０内にさらに評価パターン１４を描画するのではなく、別のＴＦ４０に次のダミーパターン１２と評価パターン１４との組合せを描画（露光）する。そのための次のＴＦ４０を設定する。図４（ａ）の例では、最上段の左から２列目のＴＦ４０を設定する。そして、ダミーパターン露光工程（Ｓ１１３）と評価パターン露光工程（Ｓ１１４）にて新たに設定されたＴＦ４０にＳ回のショットによるダミーパターン１２と評価パターン１４を露光する。判定工程（Ｓ１２０）において、ダミーパターン１２のＳ回のショットに使用されたＤＡＣアンプ１３４のセトリング時間Ｔ’が予め設定された最終セトリング時間Ｔｎ’（例えば、Ｔｋ’）になるまで、セトリング時間Ｔ’変更工程（Ｓ１２４）から判定工程（Ｓ１２０）までの各工程を繰り返す。言い換えれば、セトリング時間Ｔ’変更工程（Ｓ１２４）によって、ダミーパターン１２のＳ回のショットのＤＡＣアンプ１３４のセトリング時間を順次余分に加算していき、１ショット目から（Ｓ＋１）ショット目が露光（描画）されるまでの経過時間を変化させる。
【００７４】
判定工程（Ｓ１２６）として、判定部７０は、ダミーショット回数Ｓが予め設定された最大ダミーショット回数Ｓｎ’かどうかを判定する。ダミーショット回数Ｓがまだ最大ダミーショット回数Ｓｎ’でなければ、ダミーショット回数Ｓ変更工程（Ｓ１２８）に進む。ダミーショット回数Ｓが最大ダミーショット回数Ｓｎ’であれば判定工程（Ｓ１３０）に進む。
【００７５】
ダミーショット回数Ｓ変更工程（Ｓ１２８）として、設定部６３は、ダミーパターン１２を連続多重露光（ショット）する場合の次のダミーショット回数Ｓを設定する。ダミーショット回数Ｓは、予め用意された複数のダミーショット回数Ｓ（Ｓ１〜 Ｓｎ）のうちのまだ設定していない１つ（例えば時間Ｓ２）を設定する。その後、ダミーショットセトリング時間Ｔ’設定工程（Ｓ１０８）に戻る。そして、判定工程（Ｓ１２６）において、ダミーショット回数Ｓが予め設定された最大ダミーショット回数Ｓｎ’になるまで、ダミーショット回数Ｓ変更工程（Ｓ１２８）から判定工程（Ｓ１２６）までの各工程を繰り返す。
【００７６】
判定工程（Ｓ１３０）と、ショット位置変更工程（Ｓ１３２）と、現像工程（Ｓ１４０）と、位置測定工程（Ｓ１４２）と、位置ずれ量演算工程（Ｓ１４４）と、の各工程の内容は実施の形態１と同様である。
【００７７】
以上のように、実施の形態２では、経過時間は１ショット目の第１のダミーパターン１２の露光から計測され、２ショット目以降（第２以上）の複数のダミーパターン１２の露光回数を可変にすることにより経過時間を可変にしながら、他とは異なるＴＦ４０（最小偏向領域）を用いてそれぞれ上述した各工程が実施される。
【００７８】
なお、図９のフローチャートでは、ダミーパターン１２のショット回数の可変による時間調整の他に、さらに、Ｓ回のダミーパターン１２を露光（ショット）する場合のＤＡＣアンプ１３４のセトリング時間の可変による時間調整を行う場合を示したが、これに限るものではない。ダミーパターン１２のショット回数の可変による時間調整だけでも良い。かかる場合には、ダミーショットセトリング時間Ｔ’設定工程（Ｓ１０８）と、判定工程（Ｓ１２０）と、セトリング時間Ｔ’変更工程（Ｓ１２４）と、を省略しても良い。かかる場合、ダミーショットセトリング時間Ｔ’は上述した適正時間に設定されることは言うまでもない。
【００７９】
出力部７９は、外部Ｉ／Ｆ回路１１４を介して演算された位置ずれ量を出力する。
【００８０】
或いは、時間依存のドリフト量の推移を示してもよい。かかる場合、プロットデータ作成部７８は、評価方向毎に、かつ、評価方向と直交する方向毎に、演算された位置ずれ量をプロットしてプロットデータを作成する。
【００８１】
図１０は、実施の形態２における最小偏向領域内で生じる時間依存のドリフト量の推移の一例を示す図である。図１０において、横軸に時間、縦軸にドリフト量を示す。実施の形態１では、時間調整が評価パターン１４を露光する場合のセトリング時間により行われるので、その範囲は限界がある。そのため、図１０に示すグラフのＡで示す範囲のデータしか得られない。これに対して、実施の形態２では、ダミーパターン１２のショット回数の可変による時間調整を行うので時間調整の幅を各段に大きくできる。その結果、図１０に示すＡで示す範囲のデータに続いて、さらにグラフのＢで示す範囲のデータも得ることができる。そして、Ｓ回のダミーパターン１２を露光（ショット）する場合のＤＡＣアンプ１３４のセトリング時間の可変による時間調整を行えば、さらに広範囲の時間でのドリフト量のデータを得ることができる。
【００８２】
以上のように、実施の形態２によれば、実施の形態１よりも広範囲の時間帯で多段偏向におけるＴＦ４０（最小偏向領域）内での時間依存のドリフト量の推移を得ることができる。
【００８３】
また、上述したように、１つの最小偏向領域内に、パターン位置測定器で測定可能なサイズで数個のショット図形を描画することが困難であるため、ＴＦ４０（最小偏向領域）の偏向形状は、上位の偏向領域（例えばＳＦ３０）を偏向する偏向器（例えば、副偏向器２０９）およびかかる偏向器を駆動するＤＡＣアンプ（例えば、ＤＡＣアンプユニット１３０）を用いてＴＦ４０の偏向形状を評価することが検討されている。かかる上位のＤＡＣアンプは偏向量が大きいためセトリング時間が長く設定されている。一方、ＴＦ４０を偏向する副副偏向器２１６を駆動するＤＡＣアンプユニット１３４は偏向量が小さいためセトリング時間が短い。そのため実際にＴＦ４０を描画する際には短時間で描画されることになる。そのため、上位のＤＡＣアンプを使って得られる最小偏向領域の偏向形状は、上述した時間依存のドリフトの影響を受けていない状態となっている。よって、かかるＴＦ４０の偏向形状からはドリフト評価が困難であった。しかしながら、実施の形態１，２により、ＴＦ４０の時間依存のドリフト量の測定が可能になるので、ＴＦ４０の時間依存のドリフト評価を可能にできる。
【００８４】
以上、具体例を参照しつつ実施の形態について説明した。しかし、本発明は、これらの具体例に限定されるものではない。上述した例では、最小偏向領域のサイズが、数個のショットが困難であるサイズである場合を説明したが、これに限るものではない。最小偏向領域のサイズはもっと大きいサイズであっても本発明を適用できる。また、最小偏向領域に限らず、最小偏向領域よりも上位の偏向領域にも本発明を適用できる。また、上述した例では、３段偏向の場合を示したがこれに限るものではない。２段偏向であっても良いし、４段以上の多段偏向であってもよい。
【００８５】
また、装置構成や制御手法等、本発明の説明に直接必要しない部分等については記載を省略したが、必要とされる装置構成や制御手法を適宜選択して用いることができる。例えば、描画装置１００を制御する制御部構成については、記載を省略したが、必要とされる制御部構成を適宜選択して用いることは言うまでもない。
【００８６】
その他、本発明の要素を具備し、当業者が適宜設計変更しうる全ての荷電粒子ビーム描画装置及び方法は、本発明の範囲に包含される。
【符号の説明】
【００８７】
１０  描画領域
１２，１６  ダミーパターン
１４  評価パターン
２０  ストライプ領域
３０  ＳＦ
４０  ＴＦ
５２，５４  ショット位置
６０  設定部
６２，６３  設定部
６４，６５  設定部
６６，６７  判定部
６８，７０  判定部
７２  描画制御部
７４  データ処理部
７６  位置ずれ量演算部
７８  プロットデータ作成部
７９  出力部
１００  描画装置
１０１  試料
１０２  電子鏡筒
１０３  描画室
１０５  ＸＹステージ
１１０  制御計算機ユニット
１１２  メモリ
１１４  外部Ｉ／Ｆ回路
１２０  偏向制御回路
１３０，１３２，１３４  ＤＡＣアンプユニット
１４０，１４２  記憶装置
１５０  描画部
１６０  制御部
２００  電子ビーム
２０１  電子銃
２０２  照明レンズ
２０３  第１の成形アパーチャ
２０４  投影レンズ
２０５  偏向器
２０６  第２の成形アパーチャ
２０７  対物レンズ
２０８  主偏向器
２０９  副偏向器
２１２  ブランキング偏向器
２１４  ブランキングアパーチャ
２１６  副副偏向器
３３０  電子線
３４０  試料
４１０  第１のアパーチャ
４１１  開口
４２０  第２のアパーチャ
４２１  可変成形開口
４３０  荷電粒子ソース
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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