(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
定位置に設置された印判の捺印面に対向して設けられ、前記捺印面に向けて接近しおよび該捺印面から離間する方向に往復移動制御される受部材と、
帯状の粘着テープが予め巻回されたテープ供給ロールと、
前記テープ供給ロールから連続的に送り出される前記粘着テープを巻き取るテープ巻取ロールと、
前記粘着テープが前記受部材の移動線に対して交差する位置となるように前記粘着テープを導く、一対のアイドルロールと、
前記受部材と前記捺印面との間に送り出される前記粘着テープの粘着面側に設けられ、前記受部材が前記捺印面に向けて接近した所定位置で前記粘着テープを一時的に接着させる接着部と
を備え、
前記受部材と前記捺印面との間に送り出された前記粘着テープを前記受部材が押圧することにより、前記捺印面の付着物を取り除く印判清掃装置。
【請求項２】
前記接着部は、前記受部材の移動線に対して前記テープ巻取ロール側に設けられる軸部材である、請求項１に記載の印判清掃装置。
【請求項３】
前記一対のアイドルロールのうち何れか一方のアイドルロールの回転量を検知するセンサが設けられ、
前記粘着テープの巻き取り量が前記センサの出力に基づいて取得される、請求項１又は２に記載の印判清掃装置。
【請求項４】
前記センサは、前記一対のアイドルロールのうち、前記テープ巻取ロールの側に設けられたアイドルロールの回転量を検知する、請求項３に記載の印判清掃装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、印判の捺印面に付着した不要な付着物を取り除く印判清掃装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、印判の捺印面にブラシを擦り付けて、捺印面に残された朱肉インクやゴミ等の汚れを清掃する印判清掃装置が提案されている（例えば、特許文献１参照）。しかし、清掃具であるブラシを繰り返し使用すると、ブラシの表面に汚れ等がこびり付き、比較的短期間でその用を足さなくなるという課題があった。また、ブラシ表面にこびり付いた付着物で、清掃中に印面の欠けや割れが生じる場合もある。
その他に印判の清掃具として粘着材を使用することも考えられるが、粘着材表面の粘着性が落ちる等、ブラシ同様に長期使用に課題があった。例えば特許文献２には、長期使用が可能なポリウレタン組成物の粘着材を用いた印判清掃具が提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００５−３３５１５８号公報
【特許文献２】特開平０４−３６６６７９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、長期使用が可能な粘着材を印判の清掃具として用いたとしても、繰り返しの使用により粘着材表面にこびり付いた微細なゴミ等を完全に取り除くことはできず、粘着性の経時劣化は避けられない。そのため、高い効率を維持して印判の清掃を行うには、粘着性の劣化の程度または粘着材の使用頻度等に応じて、適切な時期に新しい粘着材への交換が必要であった。また、粘着性が未だ残されているうちに新しい粘着材に交換される可能性も否定できず、粘着材の利用に無駄が生じる場合もあった。
【０００５】
本発明は、清掃具（粘着材）の無駄をなくし、高い清掃効率を維持して印判の清掃を継続的に行うことができる等の印判清掃装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上述した課題を解決するため、本発明に係る印判清掃装置は、定位置に設置された印判の捺印面に対向して設けられ、前記捺印面に向けて接近しおよび該捺印面から離間する方向に往復移動制御される受部材と、帯状の粘着テープが予め巻回されたテープ供給ロールと、前記テープ供給ロールから連続的に送り出される前記粘着テープを巻き取るテープ巻取ロールと、前記粘着テープが前記受部材の移動線に対して交差する位置となるように前記粘着テープを導く、一対のアイドルロールとを備え、前記受部材と前記捺印面との間に送り出された前記粘着テープを前記受部材が押圧することにより、前記捺印面の付着物を取り除く印判清掃装置である。
【０００７】
この構成の印判清掃装置において、前記受部材と前記捺印面との間に送り出される前記粘着テープの粘着面側に設けられ、前記受部材が前記捺印面に向けて接近した所定位置で前記粘着テープを一時的に接着させる接着部を更に備えることが好ましい。
【０００８】
また、前記接着部は、前記受部材の移動線に対して前記テープ巻取ロール側に設けられる軸部材であることが好ましい。
【０００９】
また、前記一対のアイドルロールのうち何れか一方のアイドルロールの回転量を検知するセンサが設けられ、前記粘着テープの巻き取り量が前記センサの出力に基づいて取得されることが好ましい。
【００１０】
また、前記センサは、前記一対のアイドルロールのうち、前記テープ巻取ロールの側に設けられたアイドルロールの回転量を検知することが好ましい。
【発明の効果】
【００１１】
本発明に係る印判清掃装置によれば、粘着テープの無駄をなくし、高い清掃効率を維持して印判の清掃を継続的に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】印判清掃装置の斜視図である。
【図２】印判清掃装置の正面図である。
【図３】一の実施形態による印判清掃装置の動作を説明するための図である。
【図４】他の実施形態による印判清掃装置の動作を説明するための図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明に係る印判清掃装置の好適な実施形態を、図面を参照して説明する。図１は、本発明の一実施形態による印判清掃装置１０の斜視図である。図２は、印判清掃装置１０の正面図である。図１および図２は、どちらも、印判清掃装置１０の内部構造を説明するために、図示しない前カバーを外した状態を示している。
【００１４】
印判清掃装置１０の主要な清掃機構は、筐体内に垂直に固定されたベースプレート１２上に配置されている。筐体の背板１３とベースプレート１２との間には、印判清掃装置１０による印判Ｓの清掃動作全般を制御するコントローラ６０が設けられている。ベースプレート１２の、例えば正面視右側上部には、操作基板１５が設けられている。
【００１５】
操作基板１５には、プッシュスイッチ１６および複数のＬＥＤ１７、１７、１７が実装されている。ヒンジ１８、１８を介して底板１４に開閉可能に取り付けられる前カバー（不図示）を、垂直の位置に起こして筐体を閉じると、その位置でプッシュスイッチ１６およびＬＥＤ１７、１７、１７が前カバーから露出する。または、図示はしないが、前カバーに設けた透明部を透して、ＬＥＤ１７、１７、１７の点灯状態が外部から視認される構成でもよい。
【００１６】
例えば、印判設置部２０に印判Ｓが正しく設置された状態でプッシュスイッチ１６が押されると、印判Ｓの清掃動作が開始する。本印判清掃装置１０では、後述する所定の清掃サイクルが数回実行されるが、清掃サイクルの途中でプッシュスイッチ１６が押された場合には、清掃動作を強制的に停止させるようにしてもよい。
【００１７】
個々のモニタランプであるＬＥＤ１７、１７、１７は、点灯またはその点灯表示色により、例えば、電源オン・オフ、印判の設置・非設置、印判清掃中・印判清掃終了、粘着テープの有無等、印判清掃装置１０における様々な動作状態を表示する。
【００１８】
ベースプレート１２の上部中央には、清掃を行おうとする印判Ｓを定位置に設置するための印判設置部２０が設けられている。印判設置部２０は、前側が開放する段状の溝２１、２２を有している。例えば、上側の溝２１は印判Ｓのホルダー部の外径に適合する開口幅を有し、下側の溝２２は印判Ｓの捺印部の幅寸法に適合する開口幅を有している。また、上下の溝２１、２２の内面は、印判Ｓのホルダー部や捺印部を概ね隙間なく保持するために、そのホルダー部や捺印部の外形に倣う面形状を有して形成されている。
【００１９】
印判設置部２０の上部には、互いに離間する方向に弾性変形する弾性保持部２３、２３が設けられている。印判Ｓを印判設置部２０に設置する際には、印判Ｓのホルダー部および捺印部を、上下の溝２１、２２に前方から挿入すればよい。このとき、印判Ｓの握り部とホルダー部との間の括れた部分が、２つの弾性保持部２３、２３に嵌り込む。これにより、印判Ｓが印判設置部２０の定位置に保持される。
【００２０】
印判設置部２０の定位置に設置された印判Ｓの捺印面ＳＡに対向して、受部材３０が設けられる。受部材３０の基底部は、ベースプレート１２の下部中央に設けられる回転直動変換部３１に連結している。これにより、受部材３０は、印判Ｓの捺印面ＳＡに向けて接近し、そして、捺印面ＳＡから離間する上下方向に往復移動制御される。
なお、図示はしないが、テープ供給ロール４１は、粘着面を外側にして粘着テープが予め巻回されるものでもよい。
【００２１】
回転直動変換部３１の外ロータは、ベースプレート１２の背面側に設けられる図示しない昇降モータにより回転ギア３２を介して回転駆動される。回転直動変換部３１の外ロータが回転すると、外ロータの内歯車に噛合する内ロータが転位して、受部材３０の上下移動に変換される。また、回転直動変換部３１の外ロータの回転位置によりオン・オフするマイクロスイッチ３３は、受部材３０が例えば最も下降した位置（受部材３０が捺印面ＳＡから最も離間する位置）を検出する。マイクロスイッチ３３により検出される受部材３０が最も下降した位置を、後述する清掃サイクルの起点または終点とすることができる。
【００２２】
また、印判清掃装置１０のベースプレート１２には、テープ供給ロール４１およびテープ巻取ロール４３が、回転直動変換部３１を挟む両側に設けられている。テープ供給ロール４１は、可撓性を有する帯状の粘着テープＡＴが、その粘着面を内側にして予め巻回されている。また、テープ巻取ロール４３は、テープ供給ロール４１から連続的に送り出される粘着テープＡＴを巻き取るためのロールである。
【００２３】
印判Ｓを清掃するための清掃具である粘着テープＡＴは、テープ供給ロール４１に、その粘着面を内側にして巻回された状態で提供される。粘着テープＡＴが巻回されたテープ供給ロール４１は、その空芯の中に、ベースプレート１２の正面視右側の従動軸４２を挿入させて、ベースプレート１２の右所定位置に取り付けられる。一方、テープ巻取ロール４３は、その空芯の中に、ベースプレート１２の正面視左側の駆動軸４４を挿入させて、ベースプレート１２の左所定位置に取り付けられる。テープ供給ロール４１およびテープ巻取ロール４３が、従動軸４２および駆動軸４４にそれぞれ取り付けられた状態では、これらのロール間に架け渡される粘着テープＡＴが、受部材３０の上下の移動線に対し交差する位置に配置される。このとき、粘着テープＡＴの粘着面（上面）が捺印面ＳＡに対向する。
【００２４】
テープ供給ロール４１の従動軸４２は回転自在である一方で、テープ巻取ロール４３の駆動軸４４には、ベースプレート１２の背面側に設けられる図示しない巻取モータの巻取ギア４５が噛合している。すなわち、巻取モータ（不図示）を駆動すると、巻取ギア４５を介して駆動軸４４が右周り方向に回転駆動され、これによりテープ供給ロール４１に巻回されている粘着テープＡＴがテープ巻取ロール４３に送り出され、かつ、テープ巻取ロール４３の周面で巻き取られるように構成されている。
【００２５】
また、印判清掃装置１０は、回転自在の一対のアイドルロール４６、４７を備えている。アイドルロール４６、４７は、テープ供給ロール４１からテープ巻取ロール４３に送り出される粘着テープＡＴの内側面（粘着面とは反対側の下面）に接触して、その粘着テープＡＴを、受部材３０が上下に移動するその移動線に対して直交する水平状態に導くために設けられている。
【００２６】
一対のアイドルロール４６、４７のうちの少なくとも１つには、当該アイドルロールの回転量を検知する回転量センサ４８が設けられる。回転量センサ４８は、粘着テープＡＴの巻き取り量を正確に取得するという観点から、テープ巻取ロール４３の側のアイドルロール４７に設けられることが好ましい。本実施形態の場合、粘着テープＡＴの巻き取り量は、回転量センサ４８が出力するアイドルロール４７の回転量に基づいて測定される。
【００２７】
次に、以上説明した構成の印判清掃装置１０による印判Ｓの清掃動作を、図３を参照して説明する。はじめに、使用者によって、印判Ｓが印判設置部２０の定位置に設置される。このとき、テープ供給ロール４１およびテープ巻取ロール４３の間に架け渡される粘着テープＡＴは、一対のアイドルロール４６、４７に導かれて、受部材３０の上下移動線に対して水平に直交している。また、粘着テープＡＴの粘着面（上面）が、印判Ｓの捺印面ＳＡに対向して配置される（図３Ａ）。
【００２８】
このレディ状態で、使用者によってプッシュスイッチ１６が押されると、次に説明する清掃サイクルが、所定回（例えば５回）繰り返されるシーケンス制御が、コントローラ６０の処理により実行される。この清掃サイクルは、例えば図３Ａに示す受部材３０が最も下降した位置を起点に開始される。
【００２９】
清掃サイクルの最初の工程では、コントローラ６０が回転直動変換部３１を駆動して、受部材３０を捺印面ＳＡに向けて上昇させる。受部材３０が最も上昇した位置では、受部材３０が粘着テープＡＴの粘着面を捺印面ＳＡに押し付ける（図３Ｂ）。
【００３０】
次に、コントローラ６０は、回転直動変換部３１を駆動して、受部材３０を捺印面ＳＡから離間する方向に下降させる。このとき、捺印面ＳＡに付着していたインクの残りやゴミ等の汚れの一部が粘着テープＡＴに粘着して取り除かれる。そして、受部材３０が最も下降したとき、第１回目の清掃サイクルが終了する（図３Ｃ）。受部材３０が最も下降したこの清掃サイクルの終点は、図１および図２に示したマイクロスイッチ３３により検出される。
【００３１】
コントローラ６０は、マイクロスイッチ３３の出力回数を内部カウンタでカウントすることで、実行した清掃サイクルの回数を認識することができる。そして、コントローラ６０は、上述した受部材３０を、粘着テープＡＴを挟んで捺印面ＳＡに押し付ける上昇工程（図３Ｂ位置に至るまでの工程）、および、受部材３０を下降させる下降工程（図３Ｃ位置に至るまでの工程）からなる清掃サイクルを、所定回数である例えば５回繰り返す。１つの印判Ｓにつき実行される清掃サイクルの回数は、印判Ｓの捺印面ＳＡに付着した付着物を十分取り除くことができる回数に予め設定される。
【００３２】
上述の清掃サイクルが所定回数終了すると、コントローラ６０は、テープ巻取ロール４３を右回りに回転させて、粘着テープＡＴを捺印面ＳＡの幅寸法に相当する長さ分だけ巻き取る（図３Ｄ）。その使用済みの粘着テープＡＴの巻き取り量は、アイドルロール４７の回転量を検出する回転量センサ４８の出力に基づいて測定される。
【００３３】
なお、粘着テープＡＴを一定量巻き取るタイミングは、１つの印判Ｓの清掃シーケンスの終了毎でなくてもよい。例えば、内部カウンタで積算される清掃サイクルが所定回以上になったときに、粘着テープＡＴを自動的に一定量巻き取るようにしてもよい。
【００３４】
また、テープ供給ロール４１の粘着テープＡＴが無くなったときに、何れかのＬＥＤ１７を点灯させて、テープ供給ロール４１の交換を使用者に促すようにしてもよい。例えば、コントローラ６０は、テープ巻取ロール４３の駆動時に回転量センサ４８がアイドルロール４７の回転を検出しなかったときに、粘着テープＡＴ切れであると判断することができる。
【００３５】
このように、実施形態の印判清掃装置１０によれば、印判Ｓの清掃を簡便に行うことができる。特に、粘着テープＡＴの粘着力が常にある状態で印判Ｓの清掃を行うため、高い効率で継続的に印判Ｓの清掃を行うことができる。また、清掃サイクルが所定回数終了すると、使用済み分の粘着テープＡＴが自動的に巻き取られるため、使用者は粘着テープＡＴの交換時期を気にする必要もなく、粘着テープＡＴの無駄も生じない。
【００３６】
（他の実施形態の説明）
印判清掃装置は、上記実施形態の構成に加え、更に接着軸５０を備えるものでもよい。この実施形態による接着軸５０は、テープ供給ロール４１およびテープ巻取ロール４３間に架け渡される粘着テープＡＴの上面側において、ベースプレート１２から前方に伸びて植設される。更に言えば、接着軸５０は、受部材３０と捺印面ＳＡとの間に送り出される粘着テープＡＴの粘着面に近接する位置であって、かつ、受部材３０の上下の移動線に対してテープ巻取ロール４３側に設けられる。
【００３７】
接着軸５０は、受部材３０が捺印面ＳＡに向けて接近した所定位置で、粘着テープＡＴを軸周面に一時的に仮接着させる。ここで、「仮接着」とは、粘着テープＡＴ自身の重みでは接着軸５０から粘着テープＡＴが剥がれ落ちないが、テープ巻取ロール４３が回転時に粘着テープＡＴに引っ張り力が作用すると、接着軸５０から剥がれる程度の接着力で接着している状態をいう。
【００３８】
図４を参照して、この接着軸５０を有する実施形態による印判Ｓの清掃動作を説明する。はじめに、図４Ａに示すレディ状態では、テープ供給ロール４１およびテープ巻取ロール４３の間に架け渡される粘着テープＡＴが、左のアイドルロール４７と接着軸５０との間に配置される。このとき、粘着テープＡＴの粘着面は、接着軸５０側にある。
【００３９】
清掃シーケンスが開始すると、上述した実施形態と同様、コントローラ６０の制御により、受部材３０を粘着テープＡＴを挟んで捺印面ＳＡに押し付ける上昇工程（図４Ｂ位置に至るまでの工程）、および、受部材３０を下降させる下降工程（図４Ｃ位置に至るまでの工程）からなる清掃サイクルが、所定回数（例えば５回）繰り返して実行される。
【００４０】
本実施形態では、第１回目の清掃サイクルにおいて、受部材３０が捺印面ＳＡに向けて接近する所定位置で、粘着テープＡＴの粘着面が接着軸５０の軸周面に接触する。これにより粘着テープＡＴが、接着軸５０に仮接着する。特に図４Ｃに示すように、受部材３０が下降後も、粘着テープＡＴと接着軸５０との接着が維持される。つまり、本実施形態では、粘着テープＡＴを挟んで受部材３０が捺印面ＳＡを押圧する清掃サイクル（図４Ｂおよび図４Ｃ）が数回繰り返されても、接着軸５０が粘着テープＡＴを保持して、粘着テープＡＴの無駄な移動や撓みを抑制することができる。
【００４１】
また、清掃サイクルが所定回数終了すると、コントローラ６０は、テープ巻取ロール４３を駆動して、粘着テープＡＴを一定量巻き取る（図４Ｄ）。本実施形態では、清掃サイクル中、接着軸５０が粘着テープＡＴを保持するため、接着軸５０〜アイドルロール４７〜テープ巻取ロール４３の間で、粘着テープＡＴに撓みや遊びは生じない。したがって、回転量センサ４８が検出するアイドルロール４７の回転量に基づいて、使用済みの粘着テープＡＴの巻き取り量を正確に検出することができる。
【００４２】
以上説明した実施形態による印面清掃装置は、印判Ｓを定位置に保持して受部材３０を往復移動させる構成であるが、それ以外にも、例えば受部材を固定して印判を往復移動させる等、粘着テープを挟んで印面と受部材とが相対的に接近し及び離間する構成であれば、本発明の技術思想を逸脱しない範囲で適宜他の態様を採用してもよい。
【符号の説明】
【００４３】
１０  印判清掃装置
１２  ベースプレート
１６  プッシュスイッチ
２０  印判設置部
２１、２２  溝
２３  弾性保持部
３０  受部材
３１  回転直動変換部
３３  マイクロスイッチ
４１  テープ供給ロール
４２  従動軸
４３  テープ巻取ロール
４３  駆動軸
４６、４７  アイドルロール
４８  回転量センサ
５０  接着軸
６０  コントローラ
【図１】
0006492936.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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