(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器本体の口筒部に装着される中栓部材と、中栓部材を被冠する円筒状のオーバーキャップとを備える容器において、
中栓部材は、注出筒と、注出筒に形成される栓体とを備え、
中栓部材の外周面には、上下方向に形成される頂段部と底段部との間で連続する段面を有する山形突部が突設され、
栓体は、注出筒内周に沿って形成される破断可能な薄肉の弱化部を介して接続され、上部中央に筒状壁が立設され、
筒状壁の外周には、縦方向に形成される外歯が複数配設され、
オーバーキャップは、頂壁と、外周壁とを備え、
頂壁の裏面には、栓体を抜栓する抜栓機構を備え、
抜栓機構は、頂壁の裏面から垂設され、注出筒を内周から密封する密封リングに設けられ、
密封リングの内側には、閉蓋時に筒状壁の内周に嵌入する嵌入ボス部が垂設され、
密封リングの内周には、開蓋時に筒状壁の外歯と当接する縦方向に形成される内歯が複数配設され、
オーバーキャップの内側には、閉蓋時に下端面部が山形突部の段面の底段部と当接する開閉突部を備えることを特徴とする容器。
【請求項２】
中栓部材は、容器本体の口筒部に装着される装着中栓と、装着中栓上部に装着される注出中栓とを備えることを特徴とする請求項１に記載の容器。
【請求項３】
中栓部材の山形突部は、装着中栓に突設される底段部が形成される下山形突部と、注出中栓に突設される頂段部が形成される上山形突部とに分割されることを特徴とする請求項２に記載の容器。
【請求項４】
中栓部材は、装着中栓と注出中栓とがヒンジを介して連設されることを特徴とする請求項２または３に記載の容器。
【請求項５】
装着中栓は、容器装着部と、流量調整板とを備え、
流量調整板は、容器装着部の内周側に連設される整流壁と、整流壁に複数形成される流路孔とを備えることを特徴とする請求項２〜４のいずれかに記載の容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プッシュオン、ツイストオフのキャップ機構を備えた容器に関し、詳しくは、容器本体の口筒部に装着される中栓部材と、中栓部材を被冠するオーバーキャップとを備えた容器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
オーバーキャップを容器本体に対して上から押し込んで閉蓋し、開蓋の際にオーバーキャップを回動させることによりオーバーキャップを持ち上げ、開蓋するようにしたプッシュオン、ツイストオフのキャップ機構の容器において、ソース、ケチャップ等の粘度の異なる内容物を充填する容器として、口筒部に注ぎ口付きの中栓を装着し、その上からオーバーキャップを被冠した容器が従来から知られ、その使用方法は、始めにオーバーキャップを回動して取り外し、その後、プルリングを引っ張り上げて中栓の注ぎ口を開口して、内容物を注ぎ出すというものであった。
そこで、プルリングを引っ張ることなしに、オーバーキャップを回動して持ち上げるだけで、中栓の注ぎ口内に形成される栓体を除去できるように構成された容器が知られている。（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００７−１４５３７０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１の容器などのプッシュオン、ツイストオフのキャップ機構の容器は、開蓋の際に、オーバーキャップを回動させて容器本体から持ち上げるために、オーバーキャップの下部を容器本体の肩部の角部と当接させるので、オーバーキャップおよび容器本体の肩部の断面形状を角形にする必要があり、オーバーキャップの形状が円筒状の容器ではプッシュオン、ツイストオフのキャップ機構を採用することができないという問題があった。
【０００５】
本発明は、上記の問題を解決することを課題とし、容器本体の口筒部に装着される中栓部材と、中栓部材を被冠するオーバーキャップとを備え、オーバーキャップの形状が円筒状であっても、プッシュオン、ツイストオフのキャップ機構を採用できるとともに、簡単に中栓部材の注出口に形成される栓体を除去できる容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、上記の課題を解決するため、容器として、容器本体の口筒部に装着される中栓部材と、中栓部材を被冠する円筒状のオーバーキャップとを備える容器において、中栓部材は、注出筒と、注出筒に形成される栓体とを備え、中栓部材の外周面には、上下方向に形成される頂段部と底段部との間で連続する段面を有する山形突部が突設され、栓体は、注出筒内周に沿って形成される破断可能な薄肉の弱化部を介して接続され、上部中央に筒状壁が立設され、筒状壁の外周には、縦方向に形成される外歯が複数配設され、オーバーキャップは、頂壁と、外周壁とを備え、頂壁の裏面には、栓体を抜栓する抜栓機構を備え、抜栓機構は、頂壁の裏面から垂設され、注出筒を内周から密封する密封リングに設けられ、密封リングの内側には、閉蓋時に筒状壁の内周に嵌入する嵌入ボス部が垂設され、密封リングの内周には、開蓋時に筒状壁の外歯と当接する縦方向に形成される内歯が複数配設され、オーバーキャップの内側には、閉蓋時に下端面部が山形突部の段面の底段部と当接する開閉突部を備えることを特徴とする構成を採用する。
【０００７】
中栓部材の実施形態として、中栓部材は、容器本体の口筒部に装着される装着中栓と、装着中栓上部に装着される注出中栓とを備えることを特徴とする構成を採用し、中栓部材の山形突部は、装着中栓に突設される底段部が形成される下山形突部と、注出中栓に突設される頂段部が形成される上山形突部とに分割されることを特徴とする構成を採用し、中栓部材は、装着中栓と注出中栓とがヒンジを介して連設されることを特徴とする構成を採用する。
【０００８】
装着中栓の実施形態として、装着中栓は、容器装着部と、流量調整板とを備え、流量調整板は、容器装着部の内周側に連設される整流壁と、整流壁に複数形成される流路孔とを備えることを特徴とする構成を採用する。
【発明の効果】
【０００９】
本発明は、容器本体の口筒部に装着される中栓部材と、中栓部材を被冠する円筒状のオーバーキャップとを備える容器において、中栓部材の外周面には、上下方向に形成される頂段部と底段部との間で連続する段面を有する山形突部が突設され、オーバーキャップの内側に配設される開閉突部により、オーバーキャップを容器本体に被せて閉蓋した際に、開閉突部の下端面部が山形突部の段面の底段部と当接し、開蓋時にオーバーキャップを回動することで開閉突部の下端面部が山形突部の頂段部側に移動し、傾斜する段面に沿って上昇することにより、オーバーキャップを持ち上げ、開蓋することができるとともに、簡単に中栓部材の注出口に形成される栓体を除去できる。
【００１０】
また、中栓部材は、容器本体の口筒部に装着される装着中栓と、装着中栓上部に装着される注出中栓とを備え、装着中栓は、流量調整板を備えることにより、一組の中栓部材で、内容物の粘度の低いものから高いものまで対応できる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の容器におけるオーバーキャップを被冠した状態の説明図で、（ａ）は断面立面図、（ｂ）は（ａ）の要部拡大図である。
【図２】（ａ）は図１（ａ）のＸ−Ｘ線断面の上面拡大図、（ｂ）は中栓部材を装着した容器の立面図である。
【図３】中栓部材のセット時の斜視図である。
【図４】装着中栓の説明図で、（ａ）は上面図、（ｂ）は半断面立面図である。
【図５】注出中栓の説明図で、（ａ）は上面図、（ｂ）は半断面立面図である。
【図６】オーバーキャップの説明図で、（ａ）は断面立面図、（ｂ）は下面図である。
【図７】本発明の容器における開蓋時の説明図で、（ａ）は開蓋前の要部拡大図、（ｂ）は開蓋中の要部拡大図である。
【図８】本発明の容器における注出時の説明図で、（ａ）は断面側面図、（ｂ）は内容物と流量調整板との関係を表す図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
次に、本発明のオーバーキャップを備えた容器について、実施例をあげ、図面を参照して説明する。
【実施例】
【００１３】
図１において、Ａは容器本体、Ｂは容器本体Ａの口筒部に装着される中栓部材、Ｃは中栓部材Ｂを被冠し、容器内を密封するオーバーキャップである。
【００１４】
容器本体Ａは、図１および２に示すように、円筒状の口筒部１と、口筒部１の下端に連設される肩部２および胴部３とを備えており、口筒部１には、上部外周に、係合突条４が設けられ、その下方に環状のネックリング５が設けられている。
【００１５】
肩部２は、図２に示すように、下方に向かい拡径するように傾斜しており、下端部外周には、胴部３の上端に接続する段部６が形成されている。
【００１６】
中栓部材Ｂは、図１〜３に示すように、容器本体Ａの口筒部１に装着される装着中栓Ｂ１と、装着中栓Ｂ１上部に装着される注出中栓Ｂ２と、装着中栓Ｂ１と注出中栓Ｂ２とを連設するヒンジＢ３とから構成されている。
【００１７】
装着中栓Ｂ１は、図４に示すように、容器本体Ａの口筒部１に装着する容器装着部Ｂ１ａと、容器装着部Ｂ１ａの内側に形成される流量調整板Ｂ１ｂとを備えている。
【００１８】
容器装着部Ｂ１ａは、装着時に口筒部１の上端面と当接する環状の上壁１０と、上壁１０の外周縁から垂設される外筒１１と、上壁１０の内周縁から垂設される内筒１２と、上壁１０の内周縁から立設される装着筒１３とから構成されている。
【００１９】
外筒１１の内周下端部には、口筒部１の係合突条４と係合する係合部１４が形成され、外筒１１の外周面１１ａには、図４に示すように、円周上に９０°間隔で高さｈの位置を底段部１５ｄとして両側になだらかに上方に傾斜する段面を形成し、外筒１１の外周面１１ａより拡径して張り出した外周面１５ａを形成する下山形突部１５が突設されている。
【００２０】
下山形突部１５は、図３および４に示すように、外周面１５ａと、外周面１１ａと外周面１５ａとの間で底段部１５ｄから両側になだらかに上方に傾斜する下山段面１５ｂと、隣り合う下山段面１５ｂの上端を繋ぐとともに上壁１０の上面と面一となる上端段面１５ｃとから構成されている。
下山形突部１５の所定の位置の外周面１５ａ上部に、ヒンジＢ３が連設されている。
【００２１】
装着筒１３の上部外周には、注出中栓Ｂ２と係合する係合突部１６が設けられている。
【００２２】
流量調整板Ｂ１ｂは、図４に示すように、内筒１２の内周下端から中心に向かって上方に傾斜するテーパ状の整流壁１７と、整流壁１７の中央部に立設されるドーム状の突部１８とから構成され、整流壁１７の外周側には、円周に沿って等間隔に複数の流路孔１９が形成されている。
【００２３】
注出中栓Ｂ２は、図１〜３および５に示すように、環状の上壁２０と、上壁２０の外周縁から垂設される外筒２１と、上壁２０の下面に垂設される内筒２２と、上壁２０の内周縁から立設される注出筒２３と、注出筒２３の内周の下端近傍に沿って形成される破断可能な薄肉の弱化部２４を介して接続される円盤状の栓体２５とから構成されている。
なお、本実施例では、栓体２５は、注出筒２３の内周に形成されているが、後述する抜栓機構によって抜栓できるものであれば、注出筒２３の上端など、どこに形成されていても構わない。
【００２４】
外筒２１の内周下端には、装着中栓Ｂ１上部に装着時に、装着筒１３の係合突部１６と係合する係合凸条２６が形成され、外筒２１の外周には、図３に示すように、装着中栓Ｂ１上部に装着時に、外筒１１の下山形突部１５と接合して連なるとともに、頂段部２７ｄに向かってなだらかに上方に傾斜する段面を形成する上山形突部２７が円周上に９０°間隔で突設されている。
【００２５】
上山形突部２７は、下山形突部１５の外周面１５ａと面一となる外周面２７ａと、外周面２７ａと外周面２１ａとの間で、上端段面１５ｃと同じ円弧長で形成されるとともに、外筒２１の下面と面一となる下端段面２７ｃと、下端段面２７ｃの両端部から頂段部２７ｄに向かってなだらかに上方に傾斜する上山段面２７ｂとから構成されている。
上山形突部２７の所定の位置の外周面２７ａ下部に、ヒンジＢ３が連設されている。
【００２６】
下山形突部１５と上山形突部２７は、図２（ｂ）および３に示すように、注出中栓Ｂ２を装着中栓Ｂ１に装着すると、それぞれの外周面１５ａおよび２７ａが面一となるとともに、４５°間隔で底段部１５ｄと頂段部２７ｄとの間で下山段面１５ｂおよび上山段面２７ｂがなだらかに連続する山形突部３１となる。
【００２７】
栓体２５は、下側面にテーパ部が形成され、上部中央に筒状壁２８が立設され、筒状壁２８の上端内周には、嵌合突条２９が形成されるとともに、筒状壁２８の外周には、縦方向に形成された外歯３０が４本配設されている。
なお、本実施例では、外歯３０の数を４本としているが、これよりも少ない本数でも、多い本数でも構わない。
また、栓体２５の下端面は、注出中栓Ｂ２の装着時に装着中栓Ｂ１の突部１８の上端面と当接するようになっている。
【００２８】
ヒンジＢ３は、図１〜３に示すように、径方向外方にほとんど突出しないヒンジ構造を採用することで、注出中栓Ｂ２を装着中栓Ｂ１上部に装着した際に、外周に凸部ができないので、見た目がよい。
もちろん、外周の一部に凸部が残る通常のヒンジでも構わない。
【００２９】
オーバーキャップＣは、図１および６に示すように、頂壁３５と、頂壁３５外縁に垂設される外周壁３６とを備えており、全体として略円筒状に形成されている。
【００３０】
頂壁３５の裏面には、中央から外周先端部に嵌合部３７が形成される嵌入ボス部３８が垂設されており、嵌入ボス部３８の外側には、閉蓋時に外周が注出筒２３の内周を密封する筒状の密封リング３９が垂設され、密封リング３９の外側には、中筒壁４０が垂設され、中筒壁４０の外側には、閉蓋時に容器本体Ａの口筒部１のネックリング５に嵌着する装着筒壁４１が垂設され、中筒壁４０と装着筒壁４１との間には、中栓部材Ｂの外周の山形突部３１と係合するリブ状の開閉突部４２が円周上に９０°間隔で配設されている。
なお、本実施例では、閉蓋時に、密封リング３９の外周が注出筒２３の内周を密封するようにしているが、注出筒の外周を密封リングの内周によって密封するようにしてもよい。
【００３１】
密封リング３９の内側には、栓体２５を抜栓する抜栓機構として、縦方向に形成された内歯４３が４本配設されている。
なお、本実施例では、内歯４３の数を４本としているが、前述した外歯３０の数と同様に、これよりも少ない本数でも、多い本数でもよく、外歯３０と同数設けることが好ましい。
また、本実施例では、抜栓機構は、密封リング３９に設けられているが、嵌入ボス部３８など、頂壁３５の裏面に設けられるものであれば、どのようなものでもよい。
【００３２】
装着筒壁４１の内周下端部には、閉蓋時に上部がネックリング５の外周下部に係合する係止突部４４が設けられている。
【００３３】
開閉突部４２は、図１（ｂ）に示すように、中筒壁４０の下端面から延びる頂面部４２ａと、閉蓋時に、中栓部材Ｂの装着中栓Ｂ１の外周面１１ａおよび注出中栓Ｂ２の外周面２１ａから僅かに離れて平行する内側面部４２ｂと、閉蓋時に、装着中栓Ｂ１の下山形突部１５の底段部１５ｄと当接または近接する高さで装着筒壁４１に水平に延びる下端面部４２ｃとから構成されている。
なお、開閉突部４２の下端面部４２ｃは、オーバーキャップＣを回動させた時に山形突部３１にせり上がる形状（縦リブ状や山形状等）であれば、どのような形状でも構わない。
【００３４】
次に、本実施例の使用態様と作用効果について説明する。
本実施例のオーバーキャップを備えた容器の組み立て作業は、まず、注出中栓Ｂ２を装着中栓Ｂ１に対してヒンジＢ３を支点に廻動させ、図３に示すように、注出中栓Ｂ２を装着中栓Ｂ１上部に装着して、中栓部材Ｂをセットする。
【００３５】
その際、図１に示すように、装着中栓Ｂ１の装着筒１３に形成される係合突部１６を注出中栓Ｂ２の外筒２１の内周に形成される係合凸条２６と係合することで嵌着される。
また、図３に示すように、装着中栓Ｂ１の外筒１１の外周面１１ａと注出中栓Ｂ２の外筒２１の外周面２１ａとが面一になるとともに、それぞれの下山形突部１５の上端段面１５ｃと上山形突部２７の下端段面２７ｃとが接合し、下山段面１５ｂおよび上山段面２７ｂがなだらかに連続する山形突部３１となる。
【００３６】
本実施例の中栓部材Ｂは、ヒンジＢ３を介して装着中栓Ｂ１と注出中栓Ｂ２とを連設しているので、成形の際、一つの金型で成形することができ、生産効率を上げることができる。
また、注出中栓Ｂ２と装着中栓Ｂ１がヒンジＢ３で一組となっているので、両者をセットする際の作業効率が向上する。
【００３７】
その後、内容物が充填された容器本体Ａの口筒部１に中栓部材Ｂを打栓して装着する。
打栓工程は、装着中栓Ｂ１の内筒１２と上壁１０と外筒１１とで形成される環状溝部に容器本体Ａの口筒部１を当てがい、注出中栓Ｂ２の上壁２０の上から押圧力を加えることによって、外筒１１の係合部１４が口筒部１の係合突条４を乗り越えて嵌合し、口筒部１を、外筒１１の内周と内筒１２の外周および上壁１０とによって挟持することで嵌着する。
【００３８】
最後に、中栓部材Ｂを覆うように、容器本体ＡにオーバーキャップＣを被冠することにより、作業が完了する。
【００３９】
オーバーキャップＣによる被冠工程では、オーバーキャップＣのそれぞれの開閉突部４２を、中栓部材Ｂの外周の山形突部３１の底段部１５ｄ付近の上方で位置合わせし、オーバーキャップＣを容器本体Ａに対して押し下げ、装着筒壁４１の係止突部４４とネックリング５を嵌合させるとともに、外周壁３６の下端部を容器本体Ａの段部６に当接させて被冠する。
【００４０】
これと同時に、オーバーキャップＣの嵌入ボス部３８外周の嵌合部３７は、注出中栓Ｂ２の栓体２５上部に形成される筒状壁２８内周の嵌合突条２９を乗り越えて嵌入するとともに、図２（ａ）に示すように、密封リング３９内周の内歯４３は、筒状壁２８外周の外歯３０がない空間に入り込む。
【００４１】
被冠工程では、図１に示すように、中栓部材Ｂの外周面に突設される山形突部３１とオーバーキャップＣの内側に形成される開閉突部４２とが当接し、中栓部材Ｂに対してオーバーキャップＣが所定の位置関係をもって装着されることにより、注出筒２３内の栓体２５の筒状壁２８外周の外歯３０がない空間に、密封リング３９内周の内歯４３が入り込む位置に設定することができ、内歯４３と外歯３０とが衝突（干渉）して栓体２５を下方に押し込むことがない。
また、注出中栓Ｂ２を装着中栓Ｂ１上部に装着した後に、注出中栓Ｂ２の栓体２５は、下端面が装着中栓Ｂ１の流量調整板Ｂ１ｂの突部１８の上端面に当接して下降を防止しているので、栓体２５が下方に押し込まれて弱化部２４を破断することを防止できる。
【００４２】
さらに、図１および７（ａ）に示すように、オーバーキャップＣのそれぞれの開閉突部４２の下端面部４２ｃ先端が、中栓部材Ｂの外周面の山形突部３１の底段部１５ｄに当接することにより、オーバーキャップＣが中栓部材Ｂおよび容器本体Ａに対して、それ以上押し下げられることを防止できる。
【００４３】
また、容器本体Ａのネックリング５の外縁を、オーバーキャップＣの装着筒壁４１の係止突部４４が乗り越え、係止突部４４の上部とネックリング５の外縁下部が係合し、オーバーキャップＣが容器本体Ａから外れることを防止する。
【００４４】
オーバーキャップを備えた容器の使用にあたっては、まず、オーバーキャップＣを把持していずれかの方向へ回動させる。
オーバーキャップＣを回動させると、図７（ｂ）に示すように、それぞれの開閉突部４２の下端面部４２ｃが、中栓部材Ｂの外周の山形突部３１の底段部１５ｄから下山段面１５ｂに移動することにより、下山段面１５ｂの傾斜に沿って、開閉突部４２が上方に持ち上げられ、オーバーキャップＣが持ち上がっていく。
オーバーキャップＣが持ち上がると、容器本体Ａのネックリング５の外縁と、オーバーキャップＣの装着筒壁４１の係止突部４４との係合が外れる。
【００４５】
さらにオーバーキャップＣを回転させると、それぞれの開閉突部４２の下端面部４２ｃは、中栓部材Ｂの外周面の山形突部３１の上山段面２７ｂに移動し、オーバーキャップＣが容器本体Ａから外れ、開蓋される。
【００４６】
オーバーキャップＣの回動と同時に、密封リング３９内周に形成される内歯４３は、注出中栓Ｂ２の筒状壁２８外周に形成される外歯３０と衝当して、注出中栓Ｂ２の栓体２５が回転することにより薄肉の弱化部２４を破断し、注出中栓Ｂ２から栓体２５を切り離すことにより、抜栓され、図８に示すように、注出筒２３の内周に沿って注出口を開口する。
その際に、注出中栓Ｂ２から切り離される栓体２５は、筒状壁２８にオーバーキャップＣの嵌入ボス部３８が嵌入することにより、そのままオーバーキャップＣに保持される。
【００４７】
本実施例の容器は、開蓋の際、中栓部材Ｂの山形突部３１の上下方向の傾斜が連続する段面とオーバーキャップＣのそれぞれの開閉突部４２とが当接することによってオーバーキャップＣを容器本体Ａから持ち上げるので、オーバーキャップＣを右回転させても左回転させても容器本体Ａおよび中栓部材Ｂから簡単に外すことができる。
【００４８】
内容物の注出にあたっては、オーバーキャップＣを取外したまま容器を傾けていき、注出中栓Ｂ２の注出筒２３から内容物を注出する。
【００４９】
本実施例の容器は、内容物がウスターソース等の粘度が低い液状のものである場合、図８に示すように、容器の傾きに対して、容器本体Ａ内の内容液が装着中栓Ｂ１の流量調整板Ｂ１ｂの整流壁１７により一旦堰き止められ、整流壁１７の内容液が接触する下側の流路孔１９を流路として内筒１２内に流入し、注出筒２３から注出される。
また、整流壁１７の内容液が接触しない上側の流路孔１９が空気の流通路となり、容器本体Ａ外内との空気置換がされるので、内容液の脈動を防止し、内容液を安定して内筒１２内に流入させることができる。
【００５０】
内容物がとんかつソース等の粘度がある程度高い液状のものである場合は、液の粘度により、液の流れる速度が遅くなるので、一気に容器を傾けすぎてしまっても、内容液を一気に注出してしまうことがない。
【００５１】
本実施例の中栓部材Ｂは、装着中栓Ｂ１と注出中栓Ｂ２とからなり、装着中栓Ｂ１に流量調整板Ｂ１ｂを設けたことにより、とんかつソース等の粘度のある程度高い液状のものや、ウスターソース等の粘度が低い液状のものであっても、容器を傾けすぎて内容液を一気に注出してしまうことがない中栓として一種類の中栓で対応することが可能である。
【００５２】
内容物の注出後は、容器の傾きを戻し、中栓部材Ｂを覆うように、容器本体ＡにオーバーキャップＣを被冠し、閉蓋する。
その際に、オーバーキャップＣのそれぞれの開閉突部４２の下端面部４２ｃは、中栓部材Ｂの外周面の山形突部３１のいずれかの段面に当接する。
例えば、下端面部４２ｃは、山形突部３１の上山段面２７ｂまたは下山段面１５ｂに当接した場合に、上山段面２７ｂまたは下山段面１５ｂの傾斜に沿ってオーバーキャップＣを下降させる力がいずれかの回転方向に働き、オーバーキャップＣは、回転しながら下降していく。
最後には、それぞれの開閉突部４２の下端面部４２ｃが、底段部１５ｄに当接する位置で下降が終了するとともに、オーバーキャップＣの装着筒壁４１の係止突部４４の上部とネックリング５の外縁下部が係合し、閉蓋が終了する。
【００５３】
また、オーバーキャップＣの密封リング３９は、内周に注出中栓Ｂ２から破断された栓体２５を嵌入ボス部３８に保持した状態で、注出中栓Ｂ２の注出筒２３の内周に挿入され、容器内を密封する。
【００５４】
閉蓋状態では、常にそれぞれの開閉突部４２の下端面部４２ｃは、底段部１５ｄに当接する位置で閉蓋されるので、次回開蓋する際に、速やかにオーバーキャップＣを持ち上げることができる。
【００５５】
本実施例では、装着中栓Ｂ１と注出中栓Ｂ２とをヒンジＢ３を介して一体成形しているが、ヒンジＢ３を無くし、装着中栓Ｂ１と注出中栓Ｂ２を別体で成形し、組み立て時にセットするようにしてもよい。
【００５６】
本実施例では、中栓部材Ｂの外周面に設けられる山形突部３１は、装着中栓Ｂ１に突設される下山形突部１５と注出中栓Ｂ２に突設される上山形突部２７とに分割されて形成されているが、山形突部３１は、オーバーキャップＣを回動することにより持ち上げることができればよいので、装着中栓Ｂ１の外周面１１ａまたは注出中栓Ｂ２の外周面２１ａのみに、上下方向に形成される底段部と頂段部との間で連続する段面を有する山形突部３１を突設するようにしてもよい。
また、オーバーキャップを容器本体に上方から押込んで閉蓋し、最初の開蓋時にオーバーキャップを回動することで注出中栓の栓体を抜栓できればよいので、注出中栓およびオーバーキャップにおける栓体の抜栓機構は、どのようなものでもよい。
【産業上の利用可能性】
【００５７】
本発明は、円筒状のオーバーキャップを容器本体に対して上方から押し込むことで閉蓋し、オーバーキャップを回動することで開蓋する容器において、オーバーキャップを把持していずれかの方向へ回動させることにより、簡単かつ確実にオーバーキャップを容器本体および中栓部材から持ち上げ、開蓋することができるとともに、中栓部材の注出筒に形成される栓体を除去でき、また、内容物が粘度のある程度高い液状のものや、粘度が低い液状のものであっても、一種類の中栓部材で対応できるので、内容物の如何にかかわらず、広く使用することができる。
【符号の説明】
【００５８】
Ａ            容器本体
Ｂ            中栓部材
Ｂ１          装着中栓
Ｂ１ａ        容器装着部
Ｂ１ｂ        流量調整板
Ｂ２          注出中栓
Ｂ３          ヒンジ
Ｃ            オーバーキャップ
ｈ            高さ
１            口筒部
２            肩部
３            胴部
４            係合突条
５            ネックリング
６            段部
１０、２０    上壁
１１、２１    外筒
１１ａ、１５ａ、２１ａ、２７ａ    外周面
１２、２２    内筒
１３          装着筒
１４          係合部
１５          下山形突部
１５ｂ        下山段面
１５ｃ        上端段面
１５ｄ        底段部
１６          係合突部
１７          整流壁
１８          突部
１９          流路孔
２３          注出筒
２４          弱化部
２５          栓体
２６          係合凸条
２７          上山形突部
２７ｂ        上山段面
２７ｃ        下端段面
２７ｄ        頂段部
２８          筒状壁
２９          嵌合突条
３０          外歯
３１          山形突部
３５          頂壁
３６          外周壁
３７          嵌合部
３８          嵌入ボス部
３９          密封リング
４０          中筒壁
４１          装着筒壁
４２          開閉突部
４２ａ        頂面部
４２ｂ        内側面部
４２ｃ        下端面部
４３          内歯
４４          係止突部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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