(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数のローラと、複数の第１のリンクプレートと、複数の第２のリンクプレートとを備え、
一対の前記第１のリンクプレートは、対応する２つの前記ローラを架橋するように配置され、一対の前記第２のリンクプレートは、一対の前記第１のリンクプレートの端部と、別の隣り合う一対の前記第１のリンクプレートの端部とを架橋するように配置されており、
前記第１のリンクプレートおよび前記第２のリンクプレートはともに、前記ローラを取付ける穴部の間に、各辺が直線の台形状に形成された板幅方向の凸部を有している、
エスカレータのステップチェーン。
【請求項２】
ステップチェーンと、該ステップチェーンを駆動するスプロケットと備えるエスカレータであって、
前記ステップチェーンは、請求項１のエスカレータのステップチェーンであり、
前記ステップチェーンは、前記凸部が前記スプロケットの半径方向外側を向くように、該スプロケットに組み合わされる、
エスカレータ。
【請求項３】
複数のローラと、複数の第１のリンクプレートと、複数の第２のリンクプレートとを備え、一対の前記第１のリンクプレートは、対応する２つの前記ローラを架橋するように配置され、一対の前記第２のリンクプレートは、一対の前記第１のリンクプレートの端部と、別の隣り合う一対の前記第１のリンクプレートの端部とを架橋するように配置されており、前記第１のリンクプレートおよび前記第２のリンクプレートはともに、前記ローラを取付ける穴部の間に凸部を有している、エスカレータのステップチェーンを、折り返して積層した状態にし、
上下層のローラ中心間隔の広い方から、前記ステップチェーンを引っ張り、
前記エスカレータに前記ステップチェーンを挿入する、
エスカレータのステップチェーンの組み込み方法。
【請求項４】
前記凸部は、レーザ加工機によって形成されている、
請求項３のエスカレータのステップチェーンの組み込み方法。
【請求項５】
前記リンクプレートは、レーザ加工機によって、高張力鋼板から切り出される、
請求項４のエスカレータのステップチェーンの組み込み方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、エスカレータのステップチェーン、エスカレータおよびエスカレータのステップチェーンの組み込み方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来のエスカレータチェーンの梱包装置では、安全で、作業性が良く、かつ品質を損なうことの無いチェーンの組込むために、チェーンの複数ピッチ分水平に伸ばして折り返し、蛇行しながら順次下から上に積上げている。（例えば特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００２−１２８４４０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
このようなエスカレータのチェーン梱包装置にあっては、チェーンを収納する容器本体の内側幅寸法をチェーン幅寸法よりわずかに大きい寸法とし、容器本体の長手寸法はチェーンピッチの整数倍＋ローラ径としている。しかしながら、チェーンを水平方向に引き出す際に、ローラ径とチェーンピッチの関係によっては、下側のローラ間に上側のローラが入り込み、ローラを水平方向に引く際に、上側ローラが下側ローラを乗り越えるために、大きな力が必要となる。このため、引き出す際に引張り力を上げなければならない問題、および、引張るために設備を強固に固定しなければならない問題があった。
【０００５】
さらに、容器本体の長手寸法をチェーンピッチの整数倍＋ローラ径とすることで、チェーン収納時に、ローラ径、チェーンピッチおよびチェーン幅の関係によっては容器の上下ローラ同士が接触して積み重なるため、上下のチェーン間隔が広くなり、積載効率が悪化するという問題もあった。
【０００６】
この発明は、上記のような問題点を解決するためになされたものであり、エスカレータチェーンの引張り時の荷重を低減することでチェーンの品質を損なうことなく、チェーンを引張る設備を縮小化できるチェーンを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上述した目的を達成するため、本発明のエスカレータのステップチェーンは、複数のローラと、複数の第１のリンクプレートと、複数の第２のリンクプレートとを備え、一対の前記第１のリンクプレートは、対応する２つの前記ローラを架橋するように配置され、一対の前記第２のリンクプレートは、一対の前記第１のリンクプレートの端部と、別の隣り合う一対の前記第１のリンクプレートの端部とを架橋するように配置されており、前記第１のリンクプレートおよび前記第２のリンクプレートはともに、前記ローラを取付ける穴部の間に凸部を有している。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、エスカレータチェーンの引張り時の荷重を低減することでチェーンの品質を損なうことなく、チェーンを引張る設備を縮小化できる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の実施の形態１によるエスカレータを示す図である。
【図２】本発明の実施の形態１によるエスカレータのステップとチェーンを示す図である。
【図３】本発明の実施の形態１によるステップチェーンを示す図である。
【図４】本発明の実施の形態１によるステップチェーンを示す図である。
【図５】本発明の実施の形態１によるステップチェーンユニットを示す図である。
【図６】本発明の実施の形態１によるステップチェーン積層台車を示す図である。
【図７】本発明の実施の形態１によるステップチェーン挿入状態を示す図である。
【図８】本発明の実施の形態１によるステップチェーンの移動状態を示す図である。
【図９】本発明の実施の形態１によるステップチェーンの移動状態を示す図であり、図８の後の状態を示す図である。
【図１０】本発明の実施の形態１によるステップチェーンの移動状態を示す図であり、図９の後の状態を示す図である。
【図１１】本発明の実施の形態２によるリンクプレートを示す図である。
【図１２】本発明の実施の形態３によるリンクプレートの加工状態を示す図である。
【図１３】本発明の実施の形態４によるステップチェーンとスプロケットを示す図である。
【図１４】図１３におけるＨ−Ｈ線による断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本発明の実施の形態について添付図面に基づいて説明する。なお、図中、同一符号は同一又は対応部分を示すものとする。
【００１１】
実施の形態１．
図１は、本発明の実施の形態１によるエスカレータの全体構成を示す側面図であり、図２は、エスカレータのステップ、往路側レール、及びチェーンなどを模式的に示した斜視図であり、図３および図４は、ステップチェーンの形状を示す図である。
【００１２】
エスカレータの枠体であるトラス１にエスカレータの構成部品が取り付けられている。ステップ２はステップチェーン５に接続され、ステップチェーンを回転させることでステップを駆動させる。ステップ２の左右両側には、パネル３が立ち上がっている。また、エスカレータには、周回駆動される左右一対の手摺４が設けられている。手摺４はそれぞれ、その周回経路の一部として、対応するパネル３の上部に沿って走行する経路を有している。
【００１３】
このステップチェーンは、複数のローラ８と、複数の第１のリンクプレート９と、複数の第２のリンクプレート１０と、複数のブッシュ１１と、複数のピン１２とを備えている。第２のリンクプレート１０との関係で相対的に内側に位置する一対の第１のリンクプレート９の各端部の間に、対応するローラ８が回転自在に挟まれている。さらに、一対の第２のリンクプレート１０の各端部の間に、一対の第１のリンクプレート９の対応する端部と、対応するローラ８とが挟まれている。すなわち、一対の第１のリンクプレート９は、対応する２つのローラ８を架橋するように配置され、一対の第２のリンクプレート１０は、一対の第１のリンクプレート９の端部と、別の隣り合う一対の第１のリンクプレート９の端部とを架橋するように配置されている。ローラ８は、ピン１２の軸心を中心に回転可能に支持されており、第１のリンクプレート９および第２のリンクプレート１０も、ピン１２の軸心を中心に相互に回転可能な関係で接続されている。これにより、一続きのチェーンが構成されている。また、別の見方により説明すると、チェーンの長手方向（駆動時の進行方向）と直交するローラ等の回転中心の延びる方向に関しては、ローラ８の外側に第１のリンクプレート９が配置され、第１のリンクプレート９のさらに外側に第２のリンクプレート１０が配置されている。
【００１４】
相対的に内側の複数の第１のリンクプレート９、および、相対的に外側の複数の第２のリンクプレート１０は、ともに、ローラを取付ける穴部間に板幅方向に凸部１３のある波型形状を有している。なお、板幅方向の凸部は図３および図４では各辺が直線の台形状としているが、曲線状でも同様の効果を有する。
【００１５】
エスカレータのステップを取付ける軸の両端面、すなわち、ステップ軸１４の両端面には、穴部が設けられており、その両端の穴部にステップチェーンのピンを挿入して固定したものを長手方向に連結することで、図５に示す縄梯子状のステップチェーンユニットとなる。
【００１６】
凸部の向きは同一方向に組立てて折り返して積層することで、１層目と２層目とのローラ中心間隔と、２層目と３層目とのローラ中心間隔とが異なるように積層される。そして、積層の上下を比較しローラ中心間隔の広い方から引き抜くことで、１層目と連結された２層目も引き出され、１層目を引き出した後は、１層目と同様の位置関係の３層目を引き出す構成である。
【００１７】
図６は、このステップチェーンユニットを平面状の台車に積層した状態を示し、図７にエスカレータの下端部からチェーンを挿入する状態を示す。エスカレータにチェーンを挿入する際は、例えば縄梯子状のステップチェーンユニットを台車１５の上に置き、エスカレータの上端部に取付けたウインチからワイヤを引出し、下端部に設置したチェーンを積層した台車の先頭チェーンにワイヤを取付け、ウインチを回転させることでチェーンを引張り、エスカレータ内にチェーンが挿入される。ここで、積層された上下のチェーンは、リンクプレートの凸部が下側に向いている方、すなわち上層のローラと下層のローラの間隔が広い方から引き抜く。
【００１８】
図８〜図１０にチェーンを水平方向に引き抜く際の一部を示す。このような構成によれば、図８に示すように、上層のリンクプレートの凸部が下側を向いている場合、上層のローラの中心と、下層のローラの中心との上下方向の位置関係だけでみた間隔（単に「ローラ中心間隔」と称する）は、図８示すＡ寸法の方がＢ寸法より広く、間隔の広いＡ寸法から矢印の方向に水平方向に引き抜く。これにより、図９に示されるように、上下のローラが上下方向の位置関係で広いピッチを保ったまま接触し、続けて引き抜くことで図１０に示されるように上側チェーンのローラが下側チェーンのローラに乗り上げて移動する。このように、ローラ中心間隔の広い方から抜き出すことで、下側ローラを乗り越える高さが短くなるため、ローラを押し上げる力が小さくなり、引き抜き力を下げることができる。また、下側のチェーンは上側のチェーンと連結されているため、上側チェーンの１列を全て引き抜くと下側チェーンも同様に引き抜かれるため、複数段積まれた状態でも、上層を全て引き抜くと図８の状態に戻り、チェーンの引き抜きは常に上下のローラ中心間隔の広い方から引き抜くこととなる。また、上層と下層のリンクプレートはそれぞれ、内側と外側に取り付いているため、上層と下層が共に内側の場合や上層と下層が共に外側の場合は、下層のリンクプレートの上に上層のリンクプレートが乗るため、上層のチェーンを引き抜いた際にリンクプレートの傾斜部１７によって案内されて斜め方向に持ち上がり、上層と下層とのローラ中心間隔がさらに広がった状態で下層のローラを乗り越えるため、引き抜き力を下げることができる。
【００１９】
したがって、引き抜き力が効率良くローラを持ち上げる力に変換され、引き抜き力を下げることができるため、ローラにかかる負荷が低下し、ローラの傷や削れが低減され、品質を損なうことなくチェーンを挿入できる。さらに、引き抜き力を小さくできることでウインチの出力を小さくでき、また引き抜き力の反力を受ける台車の固定を強固にする必要がないため、設備投資を抑制できる。
【００２０】
このように、凸部を有するリンクプレートを積層した台車からチェーンユニットを抜き出す際に、積層された上下の領域のうちローラ中心間隔の狭い方から引き抜くことで、引き抜き力を抑制でき、ローラの品質を損なうことが無くチェーンを挿入することができる。
【００２１】
実施の形態２．
次に、本発明の実施の形態２について説明する。本実施の形態２は、以下に説明する部分を除いては、上述した実施の形態１と同様であるものとする。
【００２２】
上述したように、リンクプレートに凸部を設けることで、エスカレータにチェーンを組み込んで運転させた状態にて、異物の噛み込み等で安全装置が動作したときの急停止時に、凸型チェーンがバネの役割を有し、急停止を緩和し、乗客の安全性を高めることや、機器の損傷を抑制することができる。
【００２３】
例えば、図１１に示すように、チェーンピッチＣ＝１４０ｍｍ、チェーン幅Ｄ＝３０ｍｍ、チェーン板厚（図１１の紙面表裏方向の寸法）４ｍｍ、チェーンのローラ中心から凸部の高さＥ＝１０ｍｍ、凸部の水平長さ（長手方向の長さあるいは進行方向の長さ）Ｆ＝５０ｍｍのチェーンユニットにて、たとえば急停止時に２０００ｋｇｆの力がかかった場合、チェーンユニットは左右それぞれ２枚のリンクプレートから構成されるため、リンクプレート１枚当たり５００ｋｇｆの力がかかる。図１１に１式のプレートとチェーンに引張力を与えたときの変形を示す。図１１の破線は引張力を与える前の形状を示す。引張力を与えた際、リンクプレートの伸びＧは０．０５ｍｍ程度であり、エスカレータの往路側にステップが３０個取りついている、すなわち往路側に９０枚×４列のリンクプレートがある場合、それぞれのリンクプレートに５００ｋｇｆの力が加わるため、全体として１．５ｍｍチェーンが伸びることで、停止までの距離を伸ばすことができ、乗客や機器に与える衝撃荷重を抑制することができる。直線状のリンクプレートに比べて倍程度伸びる効果がある。
【００２４】
実施の形態３．
次に、本発明の実施の形態３について説明する。本実施の形態３は、以下に説明する部分を除いては、上述した実施の形態１と同様であるものとする。上述説明および対応図面から分かるように、リンクプレートは凸型の部分を有した形状に形成されており、一般的なリンクプレートのように帯状の板から切出す場合と比べると、歩留りの点で不利であるが、平板（鋼板）からレーザ加工機（ＬＺ加工機）等で切出してもよい。図１２に平板（鋼板）１７からプレートを切出した際の図を示す。このような構成によると、凸部を有するリンクプレートを製作する際の歩留りの低下を抑制することができる。また、通常のリンクプレートは焼入れ等で強度を高めるが、ＬＺ加工で切出すため、素材は高張力鋼板のような高い剛性を有する素材を切出すことができ、焼入れが不要となることによる加工費の削減や、焼入れ時の歪抑制による製品精度の向上や歪矯正等の手直しを削減することができる。
【００２５】
実施の形態４．
次に、本発明の実施の形態４について説明する。本実施の形態４は、以下に説明する部分を除いては、上述した実施の形態１〜３の何れかと同様であるものとする。図１３は、本発明の実施の形態４によるステップチェーンとスプロケットを示す図であり、図１４は、図１３におけるＨ−Ｈ線による断面図である。本実施の形態４は、上述したステップチェーンを含む、エスカレータを提案する。本実施の形態４では、エスカレータのスプロケット１８に対して、図１３および図１４に示されるように、ステップチェーンが取り付けられている。すなわち、ステップチェーンは、リンクプレートの凸部がスプロケットの半径方向外側に位置するように、言い換えると、リンクプレートの凸部がスプロケットの半径方向外側を向くように、スプロケットに組み合わされる。このような構成によれば、図１３および図１４に示されるように、スプロケットとチェーンが噛みこむ部分はＨ−Ｈ断面のようにスプロケットとチェーンの干渉を避けるために逃がし１９を設けており、チェーンの凸部がスプロケットの外側にあるため、チェーンのリンクプレートとスプロケットの噛み込み代が減少し、その結果スプロケットの削り代を削減でき、スプロケットの加工費を低減させることができる。
【００２６】
以上、好ましい実施の形態を参照して本発明の内容を具体的に説明したが、本発明の基本的技術思想及び教示に基づいて、当業者であれば、種々の改変態様を採り得ることは自明である。
【００２７】
本願発明には、上述した実施の形態それぞれに関して、いずれか１つ以上の実施の形態の構成の一部または全部を、他の実施の形態に組み合わせるものも含まれる。
【符号の説明】
【００２８】
５  ステップチェーン、８  ローラ、９  第１のリンクプレート、１０  第２のリンクプレート、１３  凸部、１８  スプロケット。
【図１】
0006566820.tif 000002
【図２】
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【図３】
0006566820.tif 000004
【図４】
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【図５】
0006566820.tif 000006
【図６】
0006566820.tif 000007
【図７】
0006566820.tif 000008
【図８】
0006566820.tif 000009
【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
0006566820.tif 000014
【図１４】
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