(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
紡糸されたばかりの複数の糸を引き出しかつ延伸する方法であって、前記複数の糸を一緒に１つの糸群として、駆動される複数のゴデット周壁の周囲において案内し、前記糸は、前記ゴデット周壁に、３６０°未満の部分巻掛けで接触し、互いに隣接した前記ゴデット周壁は逆向きの回転方向で駆動可能であり、前記糸を前記各ゴデット周壁の間において自由に案内する、方法において、
互いに隣接したゴデット周壁によって生ぜしめられる随伴気流を、前記各ゴデット周壁の間において自由に案内される前記糸から遠ざけ、その際に、互いに隣接した前記ゴデット周壁の間における前記糸を、遮蔽金属薄板に対して２ｍｍ〜２０ｍｍの範囲の間隔をもって、該遮蔽金属薄板に沿って案内し、前記遮蔽金属薄板を、前記ゴデット周壁の軸線中心の間における接続ラインと交差させることを特徴とする、紡糸されたばかりの複数の糸を引き出しかつ延伸する方法。
【請求項２】
前記ゴデット周壁によってゴデットボックスの内部において生ぜしめられる前記随伴気流を、前記ゴデットボックスの内部における自由空間内に導く、請求項１記載の方法。
【請求項３】
前記糸を、前記ゴデットボックス内への走入時および／または前記ゴデットボックスからの走出時に、各１の走入金属薄板および／または走出金属薄板に対して２ｍｍ〜２０ｍｍの範囲の間隔をおいて案内する、請求項２記載の方法。
【請求項４】
延伸された前記糸を、収縮処理のために、加熱された複数のゴデット周壁の周囲において部分巻掛けで案内し、このとき前記ゴデット周壁の随伴空気を、少なくとも別の遮蔽金属薄板によって、自由に案内される前記糸から遠ざける、請求項１から３までのいずれか１項記載の方法。
【請求項５】
紡糸されたばかりの複数の糸を引き出しかつ延伸する装置であって、
複数のゴデット（１.１〜１.４）が設けられていて、該ゴデット（１.１〜１.４）の駆動可能なゴデット周壁（２.１〜２.４）において、前記糸が１つの糸群（７）として、３６０°未満の部分巻掛けで案内される、装置において、
互いに隣接した２つのゴデット周壁（２.１，２.２）の間に、糸案内部を遮蔽するための遮蔽金属薄板（６.１）が配置されており、該遮蔽金属薄板（６.１）は、前記ゴデット周壁（２.１，２.２）の軸線中心（９）の間における接続ライン（８）と交差しており、
前記遮蔽金属薄板（６.１）の走入側端部（１０）が、上流側に配置された前記ゴデット（１.１）の前記ゴデット周壁（２.１）のそばに側部間隔（Ｂ）をおいて保持され、かつ前記遮蔽金属薄板（６.１）の走出側端部（１１）が、下流側に配置された前記ゴデット（１.２）の前記ゴデット周壁（２.２）の前に端部間隔（Ａ）をおいて保持されており、
前記上流側に配置されたゴデット（１.１）の前記ゴデット周壁（２.１）と前記遮蔽金属薄板（６.１）との間における前記側部間隔（Ｂ）は、２ｍｍ〜２０ｍｍの範囲にあることを特徴とする、紡糸されたばかりの複数の糸を引き出しかつ延伸する装置。
【請求項６】
前記下流側に配置されたゴデット（１.２）の前記ゴデット周壁（２.２）と前記遮蔽金属薄板（６.１）との間における前記端部間隔（Ａ）は、１ｍｍ〜１０ｍｍの範囲にある、請求項５記載の装置。
【請求項７】
幾つかのゴデット周壁（２.２〜２.４）を断熱するゴデットボックス（１２.２）が設けられていて、該ゴデットボックス（１２.２）は、少なくとも前記ゴデット周壁（２.２〜２.４）の横に自由空間（２１.１）を有している、請求項５または６記載の装置。
【請求項８】
前記ゴデットボックス（１２.１，１２.２）は、少なくとも１つの糸入口開口（１４）と糸出口開口（１６）とを備えて形成されており、このとき前記糸入口開口（１４）には、前記ゴデットボックス（１２.１）の内部に、糸案内部を遮蔽する走入金属薄板（１７）が対応配置されていて、前記糸出口開口（１６）には、前記ゴデットボックス（１２.２）の内部に、糸案内部を遮蔽する走出金属薄板（１８）が対応配置されている、請求項７記載の装置。
【請求項９】
前記走入金属薄板（１７）は、前記ゴデットボックス（１２.１）の内部に自由端部（２３）を有していて、該自由端部（２３）は、１ｍｍ〜１０ｍｍの範囲の端部間隔をもって、糸走入部に対応配置された前記ゴデット周壁（２.１）にまで延びている、請求項８記載の装置。
【請求項１０】
前記走出金属薄板（１８）は、前記ゴデットボックス（１２.２）の内部に自由端部（２４）を有していて、該自由端部（２４）は、５ｍｍ〜２０ｍｍの範囲の側部間隔をもって、糸走出部に対応配置された前記ゴデット周壁（２.４）のそばに延びている、請求項８記載の装置。
【請求項１１】
前記複数のゴデット周壁（２.１〜２.４）は、複数のゴデットボックス（１２.１，１２.２）内に分配配置されており、１つの貫通口（１５）に、糸案内部を遮蔽するための少なくとも１つの案内金属薄板（１９）が対応配置されている、請求項５から１０までのいずれか１項記載の装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、請求項１の前段部に記載の、紡糸されたばかりの複数の糸を引き出しかつ延伸する方法、および請求項７の前段部に記載の、紡糸されたばかりの複数の糸を引き出しかつ延伸する装置に関する。
【０００２】
溶融紡糸プロセスにおいて合成糸を製造する場合、紡糸されたばかりの糸は、冷却後に、さらなる処理のために、好ましくは１つの糸群として、駆動されるゴデット周壁を備えた複数のゴデットから成る装置において案内される。このときゴデットのゴデット周壁は、糸を紡糸後に引き出し、延伸しかつ緩和させるために、加熱されるまたは加熱されない構成を有している。特に完全延伸糸（ＦＤＹ）の製造時に、従来技術では、紡糸された糸を引き出しかつ延伸する、２つの異なった方法および装置が公知である。
【０００３】
例えば独国特許出願公開第１９９５８２４５号明細書（DE 199 58 245 A1）に基づいて公知の第１の形態では、複数の糸が一緒に複数回巻き掛けられて１つのゴデットユニットにおいて案内される。ゴデットユニットは少なくとも１つの駆動されるゴデット周壁と自由回転可能な対応ガイドローラ（Ueberlaufrolle）とを有しており、これによって糸を、ゴデット周壁および対応ガイドローラにおいてそれぞれ複数回巻き掛けて案内することができる。例えば集中的な熱処理を糸において実施するために、ゴデットユニットは、好ましくは２つの加熱されたゴデット周壁をもって運転される。このようなゴデットユニットは、従って長く突出するゴデット周壁を必要とし、このようなゴデット周壁は、比較的大きな周面に基づいて、無視することができないかなりの随伴気流を発生させる。これにより、このような方法および装置では、ゴデットユニットにおける糸巻掛け部を随伴空気に対して遮蔽するために、ゴデットユニットのゴデット周壁の間に遮蔽金属薄板を配置することが公知である。
【０００４】
特に、エネルギ節減のために今日公知の別の方法および装置では、糸は、駆動される複数のゴデット周壁にそれぞれ部分巻掛けされて案内される。このような方法およびこのような装置は、例えば国際公開第２０１３／０２０８６６号（WO 2013/020866 A1）に基づいて公知である。この方法およびこの装置は、糸が紡糸の後、まったくまたは僅かしか湿潤されない状態で、引き出され、延伸されかつ緩和されるということに基づいている。従って複数の糸は一緒に１つの糸群として、駆動されるゴデット周壁の周囲において、３６０°未満の部分巻掛けで案内される。そのためにゴデット周壁は、加熱式または非加熱式に形成されていてよく、このときゴデット周壁の突出する長さは、実質的に糸の数および糸間隔だけによって確定されている。従って、比較的小さな周面を備えた極めてコンパクトなゴデット周壁を実現することができる。
【０００５】
本発明は、この方法およびこの装置を起点としている。実際の使用において、糸のフィラメントストランドにおけるその都度所望の熱処理を、ゴデット周壁との短い接触長さにおいても実施できるようにするためには、ゴデット周壁の周囲における安定した糸走行が特に重要であることが判明している。例えば、各１つの均一なフィラメント複合体を備えた糸がゴデット周壁の表面に沿って走行できることが、特に重要である。糸に作用する空気流がたとえ僅かであっても、糸の各フィラメント複合体に対して影響を及ぼすことが分かっている。
【０００６】
本発明の課題は、冒頭に述べた形式の、紡糸されたばかりの複数の糸を引き出しかつ延伸する方法および装置を改良して、特にゴデット周壁の周囲における糸案内時の高い均一性および安定性が保証されるようにすることである。
【０００７】
この課題は、本発明によれば、請求項１に記載の特徴を備えた方法および請求項７に記載の特徴を備えた装置によって解決される。
【０００８】
本発明の好適な別の態様は、それぞれの従属請求項の特徴および特徴の組合せによって特定されている。
【０００９】
本発明は、互いに隣接した２つのゴデット周壁の間に形成された、糸を自由に案内する案内区間が、実質的に外部からの影響を受けないこと、かつ特に、ゴデット周壁の回転によって必然的に生じる随伴空気の影響を受けないことによって傑出している。そのために、互いに隣接したゴデット周壁によって生ぜしめられた随伴気流は、ゴデット周壁の間において案内される糸から遠ざけられる。
【００１０】
そのために本発明に係る装置は、互いに隣接した２つのゴデット周壁の間に、糸案内部を遮蔽するための遮蔽金属薄板を有しており、この遮蔽金属薄板は、ゴデット周壁の軸線中心の間における接続ラインと交差している。これによって、Ｓ案内またはＺ案内のそれぞれの糸案内に関連して、遮蔽金属薄板の相応の傾斜を利用することができる。
【００１１】
このとき糸は、好ましくは、好適な方法態様によれば、遮蔽金属薄板に対して短い間隔をもって案内される。このとき好ましくは、平行な案内が望まれているので、糸は２ｍｍ〜２０ｍｍの範囲において遮蔽金属薄板のそばで案内される。このとき重要なことは、ゴデット周壁からの糸走出部および隣接したゴデット周壁への糸走入部を、可能な限り遮蔽部に一緒に含めることである。
【００１２】
そのために本発明に係る装置が提供する別の態様では、遮蔽金属薄板の走入側端部が、上流側に配置されたゴデットの前記ゴデット周壁のそばに側部間隔をおいて保持され、かつ遮蔽金属薄板の走出側端部が、下流側に配置されたゴデットのゴデット周壁の前に端部間隔をおいて保持されている。このように構成されていると、随伴気流をゴデット周壁の近傍領域においても、ゴデットの間における糸案内部から遠ざけることができる。
【００１３】
ゴデット配置形態および糸を仕掛けるのに必要な自由空間の特性に応じて、本発明に係る装置は、好ましくは、ゴデット周壁と遮蔽金属薄板との間における、２ｍｍ〜２０ｍｍの範囲の側部間隔をもって構成されている。
【００１４】
さらに、走入する糸は、ゴデットの表面への糸の乗上げ直前まで遮蔽され、このときゴデット周壁と遮蔽金属薄板との間における端部間隔は、１ｍｍ〜１０ｍｍの範囲にある。
【００１５】
加熱されたゴデット周壁では、通常、ゴデット周壁はゴデットボックスの内部において周囲から断熱されて配置されている。しかしながらこのようなゴデットボックスには、基本的に、相互の随伴気流がゴデットボックスの内部において部分的にさらに強くなり、乱流を生ぜしめるという欠点がある。従って特に好適な方法態様では、ゴデット周壁によってゴデットボックスの内部において生ぜしめられる随伴気流が、ゴデットボックスの内部における１つまたは複数の自由空間内に集められる。このような自由空間は、好ましくは、ゴデットボックスの内部において生じる空気流を鎮静するのに利用することができる。
【００１６】
従って本発明に係る装置の別の態様では、幾つかのゴデット周壁を断熱するゴデットボックスが設けられていて、該ゴデットボックスは、少なくともゴデット周壁のそばに自由空間を有している。このような自由空間は、確かにゴデットボックスを増大させるが、しかしながら内部における空気流を均一化するという利点を有している。このような自由空間は、さらにゴデットボックスの室内環境の均一化を促進する。
【００１７】
既にゴデットボックス内への糸の走入時およびゴデットボックスからの糸の走出時に、随伴空気の影響を回避するために、糸は、好ましくは、ゴデットボックスの入口開口の領域における走入金属薄板を用いて、かつゴデットボックスの出口開口の領域における走出金属薄板を用いて案内される。
【００１８】
特に好適な方法態様では、延伸された糸は、収縮処理のために、加熱された複数のゴデット周壁の周囲において部分巻掛けで案内され、このときゴデット周壁の随伴気流は、少なくとも別の遮蔽金属薄板によって、自由に案内される糸から遠ざけられる。ちょうど収縮処理中に、糸は、可能な限り僅かな糸緊張で、ひいては可能な限り僅かな糸速度差で、ゴデット周壁の周囲において案内されるので、随伴空気の遮蔽によって糸案内の安定性を著しく改善することができる。さらに収縮処理は通常、ゴデットシステムにおいて最高の周速度である延伸速度によって行われる。
【００１９】
合成糸の引出し、延伸および緩和時には、加熱されたまたは加熱されない種々異なったゴデット周壁が使用されるので、このようなゴデット周壁を、複数部分から成るゴデットボックス内に配置することも可能である。このとき糸は、ゴデットボックスの間における貫通口を用いて案内される。特にゴデットボックス間における移行時に、糸に不所望の随伴空気が作用しないようにするために、本発明に係る装置は、好ましくは、複数のゴデットボックスが設けられている場合に、貫通口に、糸案内部を遮蔽する少なくとも１つの案内金属薄板が対応配置されていて、該案内金属薄板が貫通口を貫通するように構成されている。このように構成されていると、ゴデットの間における糸移行部においても、隣接したゴデットボックスからの確実な案内を達成することができる。
【００２０】
次に本発明に係る方法を、本発明に係る装置の幾つかの実施形態によって、添付の図面を参照しながら詳説する。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明に係る装置の第１実施形態を概略的に示す正面図である。
【図２】図１に示した実施形態を概略的に示す側面図である。
【図３】本発明に係る装置の別の実施形態を概略的に示す図である。
【００２２】
図１および図２には、本発明に係る、紡糸されたばかりの複数の糸を引き出しかつ延伸する装置の第１実施形態が、複数の方向から見た概略図で示されている。図１には、第１実施形態が正面図で示され、図２には第１実施形態が側面図で示されている。図面のうちの１つを特に参照するのでない場合には、以下における説明は両方の図面に対するものである。
【００２３】
第１実施形態は、全部で４つのゴデット１.１，１.２，１.３，１.４を有しており、これらのゴデット１.１，１.２，１.３，１.４は、１つの糸走路に並んで配置されていて、各１つのゴデットフランジ３.１，３.２，３.３，３.４を介して取付け壁５の前側に保持されている。ゴデット１.１〜１.４は、それぞれ突出したゴデット周壁２.１〜２.４を有しており、これらのゴデット周壁２.１〜２.４は、駆動軸を介して各１つのゴデットモータに連結されている。
【００２４】
図２には、ゴデットモータ４.１，４.２，４.３が示されており、このゴデットモータ４.１，４.２，４.３は、それぞれ対応配置されたゴデット周壁２.１，２.２，２.３を駆動する。
【００２５】
ゴデット１.１〜１.４は、ゴデット周壁２.１〜２.４を加熱するために別体の加熱手段を有している。このとき表面温度は、要求および糸処理に応じて異なっていてよい。例えば４０℃〜２００℃の範囲における温度を調節することができる。
【００２６】
ゴデットモータ４.１〜４.４は、各１つの左回転モータと右回転モータとによって交互に形成されるので、互いに隣接したゴデット周壁２.１，２.２は逆向きの回転方向で駆動可能である。これによって、紡糸プロセスから引き出された複数の糸を一緒に１つの糸群７として、ゴデット周壁２.１〜２.４の周囲において、それぞれ部分的に巻き掛けて案内することができる。ゴデット周壁２.１〜２.４の配置形態に応じて、３６０°未満の、好ましくは１８０°〜２７０°の範囲における部分巻掛けが、ゴデット周壁２.１〜２.４の周囲における糸の案内のために得られる。
【００２７】
両方のゴデット１.１，１.２の第１のゴデット周壁２.１と第２のゴデット周壁２.２との間における糸移行部には、第１の遮蔽金属薄板６.１が配置されている。この遮蔽金属薄板６.１は、ゴデット周壁２.１，２.２の軸線中心を結ぶ接続ラインと交差するように、傾けられてゴデット周壁２.１，２.２の間において保持されている。このような状況は、図１に略示されている。軸線中心は符号９で示され、接続ラインは符号８で示されている。両方のゴデット周壁２.１，２.２の間における遮蔽金属薄板６.１のこの傾けられた配置形態は、ゴデット周壁２.１，２.２の間において張設された糸７の無接触式の案内および遮蔽を可能にする。
【００２８】
図１に示した実施形態では、遮蔽金属薄板６.１の走入側端部１０は、ゴデット周壁２.１の側部付近に配置されている。遮蔽金属薄板６.１は、ゴデット１.１のゴデット周壁２.１のそばにおいて側部間隔をおいて保持される。この側部間隔は、図１において符号Ｂで示されている。
【００２９】
遮蔽金属薄板６.１の、反対側に位置する走出側端部１１は、隣接したゴデット１.２のゴデット周壁２.２の直前まで延びている。遮蔽金属薄板６.１の走出側端部１１とゴデット周壁２.２との間には端部間隔が形成されており、この端部間隔は、図１において符号Ａで示されている。
【００３０】
走入側端部１０と走出側端部１１との間において、遮蔽金属薄板６.１は、真っ直ぐに形成されており、これによって、ゴデット周壁２.１，２.２の間を延びている糸案内区間はほぼカバーされている。糸７は、本実施形態では遮蔽金属薄板６.１に対して短い間隔をおいて平行に案内される。糸７と遮蔽金属薄板６.１との間における糸間隔は、ほぼ側部間隔Ｂと同じである。プロセスおよび糸型式に応じて、側部間隔Ｂは調節することができ、この側部間隔Ｂは、２〜２０ｍｍの範囲である。
【００３１】
特に、下流側に配置されたゴデット周壁２.２における糸の供給路を遮蔽するために、遮蔽金属薄板６.１の走出側端部１１とゴデット周壁２.２との間における端部間隔Ａは、１ｍｍ〜１０ｍｍの間の値に調節されている。
【００３２】
遮蔽金属薄板６.１は走入側端部１０に、延長部２０を備えた折曲げ部を有しており、この延長部２０は、案内区間を越えて突出していて、ゴデット周壁２.１の周囲において、生ぜしめられる随伴気流の流れを変向させる。
【００３３】
遮蔽金属薄板６.１と同様に、ゴデット周壁２.２，２.３およびゴデット周壁２.３，２.４の間には、別の遮蔽金属薄板６.２，６.３が設けられている。これらの遮蔽金属薄板６.２，６.３も同様にほぼ、ゴデット周壁２.２，２.３の間およびゴデット周壁２.３，２.４の間において張設された糸の案内区間全体にわたって延びている。従って遮蔽金属薄板６.２，６.３はそれぞれ、遮蔽金属薄板６.１におけると同様に構成された走入側端部１０および走出側端部１１を有している。ゆえに遮蔽金属薄板６.２，６.３については、ここでさらなる説明を省く。
【００３４】
遮蔽金属薄板６.１〜６.３は、突出するように取付け壁５に配置されていて、ゴデット周壁２.１〜２.４に対して平行に延びており、このとき遮蔽金属薄板６.１〜６.３はほぼ、ゴデット周壁２.１〜２.４の突出する端部にまで延びている。
【００３５】
図１および図２に示した装置では、全部で４本の糸が１つの糸群７として、ここには図示されていない紡糸装置から引き出される。このとき第１のゴデット周壁２.１の上流側にはさらに、別の引出し手段（図示せず）が設けられていてよい。糸は糸群７として、ゴデット周壁２.１の周囲において受け入れられ、このゴデット周壁２.１に部分巻掛けで巻き付き、次いで糸は、第２のゴデット周壁２.２によって引き受けられる。この第２のゴデット周壁２.２は、糸をゴデット周壁２.１，２.２の間において延伸するために、比較的高い周速度で駆動される。しかしながらまた基本的には、ゴデット周壁２.１，２.２をほぼ等しい周速度で運転し、延伸をゴデット周壁２.２，２.３の間で行うことも可能である。ゴデット周壁２.３，２.４は、ほぼ等しい周速度で運転され、これによって延伸された糸において収縮処理を実施することができる。ゴデット周壁２.３，２.４の周速度は、このとき４０００ｍ／分を上回る範囲にある。
【００３６】
運転中にゴデット周壁２.１〜２.４の周速度によって生ぜしめられる随伴気流は、遮蔽金属薄板６.１，６.２，６.３によって、ゴデットの間における糸の各糸案内領域から遠ざけられる。これによってゴデット周壁２.１〜２.４の間において案内される糸における不所望の空気流が生じることはなくなる。糸は高い均一性をもってゴデット周壁から走出することおよびゴデット周壁に走入することができる。糸の走出および走入時に作用する随伴気流は、同様に最小に減じられる。
【００３７】
図３には、本発明に係る、合成糸を引き出しかつ延伸する装置の別の実施形態が、正面図で示されている。この実施形態は、図１に示した前記実施形態とほぼ同じであるので、ここでは相違点についてだけ説明し、その他の点については上に述べた説明を参照するものとする。
【００３８】
ゴデット１.１〜１.４はそのゴデット周壁２.１〜２.４について、周囲に対して遮蔽されている。そのために、ゴデット１.１のゴデット周壁２.１は第１のゴデットボックス１２.１内に配置され、ゴデット周壁２.２〜２.４は第２のゴデットボックス１２.２内に配置されており、このときゴデットボックス１２.２は、周囲に対して断熱体１３を有している。ゴデットボックス１２.１，１２.２は１つのユニットを形成していて、糸案内のための貫通口１５を介して互いに接続されている。
【００３９】
糸案内のためにゴデットボックス１２.１はさらに上側にスリット形状の入口開口１４を有し、かつゴデットボックス１２.２は下側にスリット形状の出口開口１６を有している。ゴデットボックス１２.１に走入する糸群を、既に進入時において、ゴデットボックス１２.１の内部に存在する空気流に対して保護するために、入口開口１４にはゴデットボックス１２.１の内部において走入金属薄板１７が対応配置されている。この走入金属薄板１７は、短い間隔をもってゴデット周壁２.１の前で終わっている自由端部２３を有している。走入金属薄板１７の端部２３とゴデット周壁２.１との間の間隔は、好ましくは端部間隔Ａと同様に調節される。このようにして、ゴデット周壁２.１の周囲における糸群７の進入部および乗上げ部は、可能な随伴気流に対して遮蔽されている。
【００４０】
ゴデットボックス１２.２の内部において、出口開口１６には走出金属薄板１８が対応配置されており、この走出金属薄板１８の自由端部２４は、側部間隔をもってゴデット周壁２.４のそばに保持されている。走出金属薄板１８はほぼ、ゴデット周壁２.４の突出長さにわたって延びていて、糸案内区間を形成しており、これによって、ゴデット周壁２.４から走出する糸７を、内部の空気流に対して僅かな間隔をもって遮蔽することができる。走出金属薄板１８とゴデット周壁２.４との間の側部間隔は、図１に示した側部間隔Ｂと同様であり、５ｍｍ〜２０ｍｍの範囲にある。
【００４１】
本実施形態では、走出金属薄板１８は糸案内領域の外側に、折り曲げられたガイドエッジ２２を有しており、このガイドエッジ２２は、ゴデットボックス１２.２の壁まで延びている。走出金属薄板１８におけるガイドエッジ２２によって、ゴデット周壁２.４によって生ぜしめられる随伴気流が、ゴデットボックス１２.２の上側の自由空間２１.１に導かれる。ゴデットボックス１２.２の内部に形成された自由空間２１.１は、発生した随伴気流を吸収若しくは緩衝するように働き、これによって、ゴデットボックス１２.２の内部において生じ得る乱流を回避することができる。このとき実質的にゴデット周壁２.２，２.４の随伴気流が吸収される。ゴデット周壁２.２における随伴気流の遮蔽および案内のために、ゴデット周壁２.２，２.３の間に遮蔽金属薄板６.２が設けられており、この遮蔽金属薄板６.２は、糸案内領域の外における延長部２０によって、自由空間２１.１に向かって随伴気流を変向させる。ゴデット周壁２.２，２.３の間における遮蔽金属薄板６.２の構造は、図１に示した実施形態とほぼ同じである。
【００４２】
ゴデットボックス１２.２の内部において、自由空間２１.１とは反対の側に、別の自由空間２１.２がゴデット周壁２.３の直ぐ下に形成されている。ゴデットボックス１２.２の壁に向かって延びる、遮蔽金属薄板６.３に形成された延長部２０によって、ゴデット周壁２.３の随伴気流は、自由空間２１.２内へと変向させられる。ゴデット周壁２.３，２.４の間に配置された遮蔽金属薄板６.３は、図１に示した実施形態と同じであるので、それについて、ここにおいてさらに説明することは省く。
【００４３】
ゴデットボックス１２.１，１２.２の間における糸案内のために、貫通口１５が設けられている。特に貫通口１５を通る進入・進出時に不所望の空気流作用が糸において生じないようにするために、ゴデット周壁２.１，２.２の間に、貫通口１５を貫いて延びる案内金属薄板１９が配置されている。この案内金属薄板１９は、遮蔽金属薄板と同様に、各１つの走入側端部１０と走出側端部１１とを有している。このとき案内金属薄板１９の端部とゴデット周壁２.１，２.２との間における間隔は、図１において説明した実施形態の端部間隔Ａおよび側部間隔Ｂとほぼ同じである。このとき案内金属薄板１９は、貫通口１５の開口幅に等しい糸案内幅にわたって延びている。
【００４４】
しかしながらまた基本的には、案内金属薄板１９を２つの部分に分割することも可能であり、このとき第１の部分は、ゴデットボックス１２.１の内部における糸案内区間を遮蔽し、かつ案内金属薄板１９の、糸走路において下流側に配置された第２の部分が、ゴデットボックス１２.２における糸案内部を遮蔽する。
【００４５】
図３に示した実施形態では、糸は空気流による実質的な影響なしに、ゴデットボックス１２.１，１２.２を通ってゴデット周壁の周囲に沿って案内される。これによって特に、糸のフィラメントストランドにおいて実施される熱処理を、極めて安定した糸走路に基づいて、高い均一性をもって実施することができる。
【００４６】
ここには図示されていない紡糸装置から糸７を引き出すために、ゴデットボックス１２.１の外において、第１のゴデット１.１の上流側には、２つの別のゴデット１.５，１.６が配置されている。このゴデット１.５，１.６はそれぞれ、直径を比較的小さく形成された加熱されないゴデット周壁２.５，２.６を有している。ゴデット周壁２.５，２.６は、既にゴデット周壁２.１の周囲において強力な接触状態を得るために、予荷重を形成することができる。これにより、図３に示したゴデット１.１〜１.６の配置形態は、複数の糸を一緒に１つの糸群として紡糸装置から引き出し、延伸しかつ緩和するのに、特に適している。ゴデット周壁の間において自由に案内される糸区間を遮蔽することによって、それぞれの糸において、糸群にわたる均一な処理が可能である。例えば本発明に係る方法および本発明に係る装置は、複数の糸を同時に処理するのに特に適している。
【００４７】
図１および図３に示した実施形態では、遮蔽金属薄板は、ゴデットの間における糸走路の片側に配置されている。遮蔽効果をさらに高めるために、２つの遮蔽金属薄板が互いに並んで配置されるような態様も可能であり、このように構成されていると、ゴデットの間において案内通路を形成することができる。糸群は、案内通路では遮蔽金属薄板の間において案内され、２つの側において周囲から遮蔽される。このとき第２の遮蔽金属薄板は、下流側に配置されたゴデットにおける糸の乗上げ点のそばで側部間隔をもって、かつ上流側に配置されたゴデットのゴデット周壁に対して端部間隔をもって保持される。
【００４８】
図１および図３に示した実施形態は、滑らかかつ平らな案内表面を備えた遮蔽金属薄板を示している。糸群における随伴気流に影響を及ぼすために、遮蔽ブロックを、穿孔された案内表面を備えて例えば孔付金属薄板として形成すること、または遮蔽ブロックを、異形成形された案内表面を備えて形成することも可能である。案内異形成形部は、好ましくは長手方向溝によって形成することができ、このとき糸群の各糸には、案内表面の長手方向溝がそれぞれ対応配置されている。これによって、糸群の個々の糸における遮蔽効果をさらに改善することができる。
【００４９】
案内通路または異形成形された案内表面の形成は、特に、ゴデットボックスの糸走入部における走入金属薄板およびゴデットボックスの糸走出部における走出金属薄板の構成および改善時にも可能である。例えば、２つの走入金属薄板または２つの走出金属薄板を、それぞれ１つの案内通路に向かい合って位置するように配置することも可能である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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