(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも液体を含む食材を収納し、減圧下で冷却する減圧冷却容器において、
上方に開口部を有し、前記食材を収容する有底筒状の本体容器と、
前記本体容器内に配置され、その外周縁が前記本体容器の内壁面と隙間をもって配置された遮蔽中板と、
前記本体容器の開口部を閉塞すると共に、複数の小孔が形成された蓋体と、
この蓋体を前記本体容器に固定する結合部を備え、
前記複数の小孔は、前記蓋体の外周縁部から水平方向に離間した位置に配置され、
前記遮蔽中板は、前記蓋体側に延設された中空の軸部を具備し、
前記軸部の内部には、前記本体容器内部の温度を検出する温度センサが配置されていることを特徴とする減圧冷却容器。
【請求項２】
前記遮蔽中板は、小孔をそれぞれ有し、上下方向に所定間隔をもって、かつ、水平方向に配置された複数の中間板材を具備し、各中間板材の小孔は水平方向に異なる位置に配置されていることを特徴とする請求項１に記載の減圧冷却容器。
【請求項３】
前記遮蔽中板は、切欠部をそれぞれ有し、上下方向に所定間隔をもって、かつ、水平方向に配置された複数の中間板材を具備し、各中間板材の切欠部は水平方向に異なる位置に配置されていることを特徴とする請求項１に記載の減圧冷却容器。
【請求項４】
前記遮蔽中板は、複数の小孔をそれぞれ有し、上下方向に所定間隔をもって、かつ、水平方向に配置された複数のすり鉢状の中間板材を具備することを特徴とする請求項１に記載の減圧冷却容器。
【請求項５】
前記遮蔽中板は、上下方向の軸周りのスクリュー状に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の減圧冷却容器。
【請求項６】
前記本体容器内に配置され、前記遮蔽中板の下側には、下方に開口部を有すると共に、底部に複数の小孔が形成された有底筒状の中容器をさらに備えていることを特徴とする請求項１〜５いずれかに記載の減圧冷却容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、大量調理施設における食材の減圧冷却等に用いられる減圧冷却容器に関し、特に内容物の吹きこぼれを防止できるものに関する。
【背景技術】
【０００２】
大量調理施設において、大量の食材を作る場合、食材を加熱する等して調理を行う。調理直後の食材の温度は７０〜８０℃であり、これを金属製容器に収容し、減圧冷却機にかけて数ｋＰａ程度まで減圧し、急冷して食材の温度を下げることがあった（例えば、特許文献１参照。）。このような減圧冷却方法は、一般的に固形物が対象である。これに対し、おでんやモツ煮の煮物、スープ、ルー等のように液体を含む食材（以下、「液物」と称する）の場合は、急激に減圧すると水分が低温沸騰し、ふきこぼれを生じる虞があるため、減圧冷却方法による冷却を行う場合には減圧速度を下げて徐冷する必要があった。また、調理直後は減圧せず、一旦５０℃程度になるまで放冷してから減圧冷却する必要があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第４７１８２７５号明細書（段落番号［０００２］）
【特許文献２】特許第２７７１７８４号明細書（段落番号［００１６］）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上述した液物の減圧冷却方法では、次のような問題があった。すなわち、徐冷する場合や放冷する場合には、固形物からなる食材の冷却時間に比べ時間がかかるうえ、圧力の調整・制御が難しかった。また、固形物が混合した液物の場合には、冷却中に固形物の形崩れや固形物から発生する汁で液体が濁ってしまう虞があった。
【０００５】
そこで本発明は、液体を含む食材であっても減圧冷却法により急速に冷却を行うことができると共に、固形物と液体を含む食材の場合には固形物の型崩れを防止できる減圧冷却容器を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記課題を解決し目的を達成するために、本発明の減圧冷却容器は次のように構成されている。
【０００７】
少なくとも液体を含む食材を収納し、減圧下で冷却する減圧冷却容器において、上方に開口部を有し、前記食材を収容する有底筒状の本体容器と、前記本体容器内に配置され、その外周縁が前記本体容器の内壁面と隙間をもって配置された遮蔽中板と、前記本体容器の開口部を閉塞すると共に、複数の小孔が形成された蓋体と、この蓋体を前記本体容器に固定する結合部を備え、前記複数の小孔は、前記蓋体の外周縁部から水平方向に離間した位置に配置され、前記遮蔽中板は、前記蓋体側に延設された中空の軸部を具備し、前記軸部の内部には、前記本体容器内部の温度を検出する温度センサが配置されている。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、液体を含む食材であっても減圧冷却法により急速に冷却を行うことができると共に、固形物と液体を含む食材の場合には固形物の型崩れを防止することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の第１の実施の形態に係る減圧冷却容器を示す分解斜視図。
【図２】同減圧冷却容器に組み込まれた密閉金具を示す断面図。
【図３】本発明の第２の実施の形態に係る減圧冷却容器を示す分解斜視図。
【図４】本発明の第３の実施の形態に係る減圧冷却容器を示す分解斜視図。
【図５】本発明の第４の実施の形態に係る減圧冷却容器を示す分解斜視図。
【図６】本発明の第５の実施の形態に係る減圧冷却容器を示す分解斜視図。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
図１は本発明の第１の実施の形態に係る減圧冷却容器１０を示す分解斜視図、図２は減圧冷却容器１０に組み込まれた密閉金具を示す断面図である。なお、図１中二点鎖線Ｇは減圧冷却容器１０を収容する減圧システムを示しており、内部を数ｋＰａ程度まで減圧する機能を有している。また、図１中Ｋは制御部、Ｓは温度センサを示している。なお、本減圧冷却容器１０は、おでんやモツ煮の煮物、スープ、ルー等のように液体を含む食材（液物）を主たる対象とする。すなわち、液物には、ほぼ液体のみから成る食材と、固形物を含む食材とが含まれている。
【００１１】
減圧冷却容器１０は、上方に開口部を有し、液物を収容する本体容器２０と、本体容器２０内の食材の上方に配置され、その外周縁が前記本体容器の内壁面と隙間をもって配置された遮蔽中板３０と、本体容器２０の開口部を閉塞すると共に、遮蔽中板３０の外周縁から水平方向に離間した位置に複数の小孔が形成された蓋体４０と、この蓋体４０を本体容器２０に着脱自在に固定する密着金具（結合部）１００とを備えている。
【００１２】
なお、食材に固形物が混じる液物の場合には、本体容器２０内に配置され、遮蔽中板３０の下側には、下方に開口部を有すると共に、底部に複数の小孔５１ａが形成された有底筒状の中容器５０を用いることが好ましい。
【００１３】
本体容器２０は、有底の円筒状に設けられ開口縁２１が上方に配置されている。内壁面２２はほぼ鉛直方向に配置されている。
【００１４】
遮蔽中板３０は、円板３１と、この円板３１の中央部に上方へ突設された軸部３２とを備えている。円板３１の外周縁と本体容器２０の内壁面との隙間は例えば２ｍｍ程度である。
【００１５】
軸部３２の外周部に雄ネジ３２ａが形成されており、また、軸部３２は中空部３２ｂが形成されている。軸部３２には円筒状のカラー３３が嵌入されている。カラー３３の外径は、後述する蓋体４０の貫通孔４１ｂの内径より大きい。中空部３２ｂには温度センサＳが挿入されて配置される。温度センサＳの出力は、制御部Ｋに入力される。
【００１６】
蓋体４０は、円板４１を有しており、この円板４１の外周部は折曲されて下に凹状に設けられた外周縁部４２が形成されている（図２参照）。外周縁部４２には円環状にシリコンパッキン４３が取り付けられている。なお、シリコンパッキン４３の下面には、本体容器２０の開口縁２１が突き当てられている。
【００１７】
円板４１の中央側（蓋体４０の外周縁部４２から水平方向に離間した位置）には、多数の小孔４１ａが形成されると共に、中央部には前述した軸部３２を通すための貫通孔４１ｂが形成されている。
【００１８】
中容器５０の底部５１の中央側には、多数の小孔５１ａが形成されている。
【００１９】
密着金具１００は、図２に示すように、本体容器２０の開口縁２１の直下に設けられ、本体容器２０の外壁面に固定されたベース部１０１と、このベース部１０１に上下方向に設けられたガイド溝１０２と、このガイド溝１０２に案内されるスライダ部１０３と、このスライダ部１０３に設けられ、外周縁部４２に引っかける係合部１０４を有する水平軸１０５と、作業者の指先に引っかける引っ掛け具１０６を有する水平軸１０７とを備えている。水平軸１０５と水平軸１０７とは互いに逆方向に回動するよう異軸等で結合されている。
【００２０】
このように構成された減圧冷却容器１０を用いて、次のようにして調理後の食材の減圧冷却を行う。すなわち、固形物を含む液物の場合、予め固形物と液体とを分け、液体を本体容器２０に収容する。次に、中容器５０の底部５１を上側にして、本体容器２０内に配置する。次に、固形物を底部５１上に載せる。
【００２１】
次に、蓋体４０の貫通孔４１ｂに軸部３２を通し、蝶ネジ６０をねじ込んで、蓋体４０と遮蔽中板３０とを結合する。なお、蓋体４０と遮蔽中板３０との間隔はカラー３３によって決定される。蓋体４０を本体容器２０の開口部に載せると、固形物上に遮蔽中板３０が位置する。
【００２２】
さらに、密着金具１００の引っ掛け具１０６を跳ね上げ、係合部１０４を跳ね上げる（図１参照）。蓋体４０の外周縁部４２を本体容器２０の開口縁２１に合わせる。次に、引っ掛け具１０６を押し込むと、係合部１０４が外周縁部４２に引っ掛かり、固定される。これにより蓋体４０のシリコンパッキン４３と本体容器２０の開口縁２１とが密着する。
【００２３】
次に、制御部Ｋにより減圧システムＧを駆動し、減圧システムＧ内を急速に減圧する。このとき、本体容器２０の下部に収容された液体は低温沸騰し、減圧システムＧの作用により蒸気や液体等の上昇流が小孔５１ａから発生する。上昇流は、固形物が置かれた遮蔽中板３０と中容器５０との間の空間を通過し、固形物で発生した蒸気や液体と共に遮蔽中板３０と内壁面２２との間を通過する。
【００２４】
このような上昇流のうち液体は遮蔽中板３０にあたって滴下し、さらに移動するうちに液体の速度は低下してゆく。次に、遮蔽中盤３０の外周縁と本体容器２０の内縁面２２の隙間を通った上昇流中の液体は、蓋体４０に備えられた小孔４１ａが蓋体４０の外周縁４２から水平方向に離間した位置に備えられているため、その大半は円盤４１に当たって滴下する。また、液体の一部については、水平方向に移動して、小孔４１ａから上昇しようとするが、ほとんどの液体はその大きさ・重さにより上昇することなく、小孔４１ａを通過せず、円板４１に当たって滴下し、本体容器２０の底側に戻ることとなる。一方、蒸気は小孔４１ａから外部に排出される。したがって、液体が減圧冷却容器１０から吹きこぼれることはない。
【００２５】
一方、液体と固形物は予め分けて収容することで、液体に生じる上昇流により固形物が崩されることがない。
【００２６】
なお、温度センサＳにより常に温度変化をモニタすることで、適切な減圧速度・冷却を実現している。
【００２７】
このように減圧冷却容器１０を用いることにより、液体を含む食材であっても減圧冷却法により急速に冷却を行うことができると共に、固形物と液体を含む食材の場合には固形物の型崩れを防止することが可能となる。また、容器全体が低温沸騰で汚れることもないため、作業性も良く、衛生的に作業を行うことができる。
【００２８】
なお、本実施形態において、食材として固形物が混じった液体としたが、液体のみの場合や固形物が少ない場合等は、中容器５０を取り外して用いてもよい。
【００２９】
図３は本発明の第２の実施の形態に係る減圧冷却容器１０Ａを示す分解斜視図である。図３において図１と同一機能部分には同一符号を付し、その詳細な説明は省略する。
【００３０】
本実施の形態においては、遮蔽中板３０の代わりに遮蔽中板１１０を用いている。遮蔽中板１１０は、３枚の水平方向の中間板材１１１を備え、これらを軸部３２を介して上下方向に所定間隔で結合している。
【００３１】
中間板材１１１には、それぞれ小孔１１１ａが形成されている。これら小孔１１１ａは、水平方向に異なる位置に配置されている。また、蓋体４０には、小孔４１ａの代わりに小孔４１ｃが設けられている。これら小孔４１ｃは最上部の中間板材１１１の小孔１１１ａから水平方向に離間した位置に設けられている。
【００３２】
このように構成された減圧冷却装置１０Ａにおいても、減圧冷却時に液体が小孔１１１ａを通る経過で水平方向の移動が生じるため、蓋体４０まで到達せず、本体容器２０の底部に滴下する。
【００３３】
したがって、上述した減圧冷却装置１０と同様に、液体を含む食材であっても減圧冷却法により急速に冷却を行うことができると共に、固形物と液体を含む食材の場合には固形物の型崩れを防止することが可能となる。
【００３４】
図４は本発明の第３の実施の形態に係る減圧冷却容器１０Ｂを示す分解斜視図である。図４において図１と同一機能部分には同一符号を付し、その詳細な説明は省略する。
【００３５】
本実施の形態においては、遮蔽中板３０の代わりに遮蔽中板１２０を用いている。遮蔽中板１２０は、４枚の水平方向の中間板材１２１を備え、これらを軸部３２を介して上下方向に所定間隔で結合している。中間板材１２１は、それぞれ切欠部１２１ａを有しており、これら切欠部１２１ａは、水平方向に異なる位置に配置されている。また、蓋体４０には、小孔４１ａの代わりに小孔４１ｃが設けられている。これら小孔４１ｃは最上部の中間板材１２１の切欠部１２１ａから水平方向に離間した位置に設けられている。
【００３６】
このように構成された減圧冷却装置１０Ｂにおいても、減圧冷却時に液体が切欠部１２１ａを通る経過で水平方向の移動が生じるため、蓋体４０まで到達せず、本体容器２０の底部に滴下する。
【００３７】
したがって、上述した減圧冷却装置１０と同様に、液体を含む食材であっても減圧冷却法により急速に冷却を行うことができると共に、固形物と液体を含む食材の場合には固形物の型崩れを防止することが可能となる。
【００３８】
図５は本発明の第４の実施の形態に係る減圧冷却容器１０Ｃを示す分解斜視図である。図５において図１と同一機能部分には同一符号を付し、その詳細な説明は省略する。
【００３９】
本実施の形態においては、遮蔽中板３０の代わりに遮蔽中板１３０を用いている。遮蔽中板１３０は、３枚のすり鉢状の中間板材１３１を備え、これらを軸部３２を介して上下方向に所定間隔で結合している。
【００４０】
中間板材１３１には、それぞれ多数の小孔１３１ａが形成されている。これら小孔１３１ａは、水平方向に異なる位置に配置されている。
【００４１】
このように構成された減圧冷却装置１０Ｃにおいても、減圧冷却時に液体が小孔１３１ａを通る経過で水平方向の移動が生じるため、蓋体４０まで到達せず、本体容器２０の底部に滴下する。
【００４２】
したがって、上述した減圧冷却装置１０と同様に、液体を含む食材であっても減圧冷却法により急速に冷却を行うことができると共に、固形物と液体を含む食材の場合には固形物の型崩れを防止することが可能となる。
【００４３】
図６は本発明の第５の実施の形態に係る減圧冷却容器１０Ｄを示す分解斜視図である。図６において図１と同一機能部分には同一符号を付し、その詳細な説明は省略する。
【００４４】
本実施の形態においては、遮蔽中板３０の代わりに遮蔽中板１４０を用いている。遮蔽中板１４０は、スクリュー状に形成されており、螺旋状の流路１４１が形成されている。なお、遮蔽中板１４０の外周縁は本体容器２０の内壁面に接していてもよい。また、蓋体４０には、小孔４１ａの代わりに小孔４１ｃが設けられている。これら小孔４１ｃは遮蔽中板１４０の最上部であって、流路１４１の上側出口から水平方向に離間した位置に設けられている。
【００４５】
このように構成された減圧冷却装置１０Ｄにおいても、減圧冷却時に液体が螺旋状に形成された流路１４１を通過する経過で水平方向の移動が生じるため、速度が経過し、蓋体４０まで到達せず、本体容器２０の底部に滴下する。
【００４６】
したがって、上述した減圧冷却装置１０と同様に、液体を含む食材であっても減圧冷却法により急速に冷却を行うことができると共に、固形物と液体を含む食材の場合には固形物の型崩れを防止することが可能となる。
【００４７】
なお、本発明は前記実施の形態に限定されるものではなく、この他、本発明の要旨を逸
脱しない範囲で種々変形実施可能であるのは勿論である。以下に、本願出願の当初の特許請求の範囲に記載された発明を付記する。
［１］少なくとも液体を含む食材を収納し、減圧下で冷却する減圧冷却容器において、
上方に開口部を有し、前記食材を収容する有底筒状の本体容器と、
前記本体容器内に配置され、その外周縁が前記本体容器の内壁面と隙間をもって配置された遮蔽中板と、
前記本体容器の開口部を閉塞すると共に、複数の小孔が形成された蓋体と、
この蓋体を前記本体容器に固定する結合部を備え、
前記複数の小孔は、前記蓋体の外周縁部から水平方向に離間した位置に配置されている減圧冷却容器。
［２］前記遮蔽中板には、前記蓋体側に延設された中空の軸部を具備し、
前記軸部の内部には、前記本体容器内部の温度を検出する温度センサが配置されている［１］に記載の減圧冷却容器。
［３］前記遮蔽中板は、小孔をそれぞれ有し、上下方向に所定間隔をもって、かつ、水平方向に配置された複数の中間板材を具備し、各中間部材の小孔は水平方向に異なる位置に配置されている［１］に記載の減圧冷却容器。
［４］前記遮蔽中板は、切欠部をそれぞれ有し、上下方向に所定間隔をもって、かつ、水平方向に配置された複数の中間板材を具備し、各中間部材の切欠部は水平方向に異なる位置に配置されている［１］に記載の減圧冷却容器。
［５］前記遮蔽中板は、複数の小孔をそれぞれ有し、上下方向に所定間隔をもって、かつ、水平方向に配置された複数のすり鉢状の中間板材を具備する［１］に記載の減圧冷却容器。
［６］前記遮蔽中板は、上下方向の軸周りのスクリュー状に形成されている［１］に記載の減圧冷却容器。
［７］前記本体容器内に配置され、前記遮蔽中板の下側には、下方に開口部を有すると共に、底部に複数の小孔が形成された有底筒状の中容器をさらに備えている［１］〜［６］いずれかに記載の減圧冷却容器。
【符号の説明】
【００４８】
１０，１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ，１０Ｄ…減圧冷却容器、２０…本体容器、３０，１１０，１２０，１３０，１４０…遮蔽中板、４０…蓋体、５０…中容器、１００…密着金具、Ｇ…減圧システム、Ｋ…制御部、Ｓ…温度センサ。
【図１】
0006607536.tif 000002
【図２】
0006607536.tif 000003
【図３】
0006607536.tif 000004
【図４】
0006607536.tif 000005
【図５】
0006607536.tif 000006
【図６】
0006607536.tif 000007