(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
円板状の台金の外周縁に複数のチップ固着部が形成されると共に、該チップ固着部にチップがそれぞれロー付けされた刈払い用チップソーにおいて、
前記台金は、その中心部分に刈払い機への取付孔が形成され、当該取付孔の外周側の前記刈払い機への取付面となる表面で刈払い機の取付フランジの外周側となる位置に、前記刈払い機方向に突出した略半球状の凸部がプレスの絞り加工により一体形成され、
前記凸部は、前記台金の取付孔を中心とした円周線上に複数個形成されることで、前記台金が所定回転数で回転した際に上面が曲面の円環状壁部を形成し得るものであることを特徴とする刈払い用チップソー。
【請求項２】
前記凸部が前記台金の取付孔を中心とした複数の円周線上にそれぞれ複数個形成され、内側の円周線上の凸部の間に外側の円周線上の突部が位置することを特徴とする請求項１に記載の刈払い用チップソー。
【請求項３】
前記凸部を形状や色彩で識別化することで、前記台金が所定回転数で回転した際に、回転する凸部で形成される前記円環状壁部が回転数に応じた状態を表示できることを特徴とする請求項１または２に記載の刈払い用チップソー。
【請求項４】
前記複数の凸部間に該凸部の外形より小径な軽量孔が形成されていることを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載の刈払い用チップソー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、刈払い機に装着されて雑草や雑木（雑草等という）を刈払いする際に使用される刈払い用チップソーに関する。
【背景技術】
【０００２】  従来、刈払い用のチップソーは、円板状の台金の中心部分に刈払い機への取付孔が形成されると共に、台金の外側縁には刃室とチップ固着部が一定間隔で複数形成され、各チップ固着部に超硬合金等からなるチップがそれぞれロー付けされている。なお、この種のチップソーとしては、例えば特許文献１が知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００７−４４０２３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】  しかしながら、このようなチップソーにあっては、台金自体が平板状に形成されて、その外周縁のチップ固着部にチップがそれぞれ固着されているのみであるため、台金自体の強度を高めるためには台金の板厚を厚くする必要があり、その場合、チップソーの重量が重くなって刈り払い作業者への負担が増加し易い。【０００５】  そこで、台金に多数の軽量孔を設けて台金の重量増加を極力抑えるようにしているが、このような構造でも、台金の強度アップと軽量化を同時に図ることが難しい。また、台金自体が平板状であることから、チップで刈り取った雑草等が台金の刈払い機への取付面となる表面から刈払い機の取付フランジ部分に巻き付いて、チップソーの回転を阻害したり停止させる場合があり、刈り払い作業の作業能率も劣ることになる。【０００６】  本発明は、このような事情に鑑みてなされたもので、その目的は、台金自体の強度アップと軽量化を図りつつ、刈り取った雑草等の刈払い機の取付フランジ部分への巻き付きを抑制して、刈払い作業の作業能率を向上させ得る刈払い用チップソーを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】  かかる目的を達成すべく、本発明のうち請求項１に記載の発明は、円板状の台金の外周縁に複数のチップ固着部が形成されると共に、該チップ固着部にチップがそれぞれロー付けされた刈払い用チップソーにおいて、前記台金は、その中心部分に刈払い機への取付孔が形成され、当該取付孔の外周側の前記刈払い機への取付面となる表面で刈払い機の取付フランジの外周側となる位置に、前記刈払い機方向に突出した略半球状の凸部がプレスの絞り加工により一体形成され、前記凸部は、前記台金の取付孔を中心とした円周線上に複数個形成されることで、前記台金が所定回転数で回転した際に上面が曲面の円環状壁部を形成し得るものであることを特徴とする。【０００８】  また、請求項２に記載の発明は、前記凸部が前記台金の取付孔を中心とした複数の円周線上にそれぞれ複数個形成され、内側の円周線上の凸部の間に外側の円周線上の突部が位置することを特徴とする。また、請求項３に記載の発明は、前記凸部を形状や色彩で識別化することで、前記台金が所定回転数で回転した際に、回転する凸部で形成される前記円環状壁部が回転数に応じた状態を表示できることを特徴とする。さらに、請求項４に記載の発明は、前記複数の凸部間に該凸部の外形より小径な軽量孔が形成されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】  本発明のうち請求項１ないし３に記載の発明によれば、台金の取付孔の外周側の刈払い機への取付面となる表面で刈払い機の取付フランジの外周側となる位置に、刈払い機方向に突出した複数の凸部を一体形成しているため、凸部で台金自体の強度アップが図れて台金の板厚を薄くして軽量化することができると共に、回転する凸部で刈り取った雑草等の取付フランジ部分への巻き付きを抑制できて、刈払い作業の作業能率を向上させることができる。【００１０】特に、凸部が略半球状で台金の取付孔を中心とした一つもしくは複数の円周線上に複数個形成されているため、台金の表面に形成される複数の凸部が回転することにより、雑草等の取付フランジ部分への巻き付きを確実に抑制することができる。【００１１】また同時に、複数の凸部が、台金が所定回転数で回転した際に円環状の壁部を形成し得るものであるため、刈り取られた雑草等が台金の表面上を取付フランジ方向に移動しても、凸部で形成される壁部で跳ね返される状態となり、雑草等の取付フランジ部分への巻き付きを一層確実に抑制することができる。【００１２】また、請求項４に記載の発明によれば、請求項１ないし３に記載の発明の効果に加え、複数の凸部間に該凸部の外形より小径な軽量孔が形成されているため、台金の強度低下を抑えつつ軽量化を促進させて刈払い作業の作業能率を一層向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】  本発明に係わる刈払い用チップソーの一実施形態を示す平面図
【図２】  同そのＡ−Ａ線に沿った断面図
【図３】  同図２の要部の拡大図
【図４】  同刈払い機への取付状態を示す図
【図５】  同その動作を示す説明図
【図６】  同変形例を示す平面図
【発明を実施するための形態】
【００１４】  以下、本発明を実施するための形態を図面に基づいて詳細に説明する。
図１〜図５は、本発明に係わる刈払い用チップソーの一実施形態を示している。図１及び図２に示すように、刈払い用チップソー１（チップソー１という）は、表面２ａと裏面２ｂを有して所定板厚の円板状の台金２を有し、この台金２の中心位置には、後述する刈払い機１０への取付孔３が形成されている。
【００１５】  また、台金２は、その外周縁に前記取付孔３方向に窪んだ刃室４が一定間隔で複数設けられると共に、この刃室４の回転方向イの後方側には、凹部状もしくは段差状のチップ固着部５がそれぞれ形成されている。そして、各チップ固着部５には、超硬合金からなるチップ６がそれぞれロー付けされている。
【００１６】  また、台金２の刈払い機１０に取り付けられる取付面としての前記表面２ａには、取付孔３を中心とした円周線上に、表面２ａの上方に突出する状態で複数個（図では８個）の凸部７が一定間隔で形成されている。この凸部７は、後述する刈払い機１０の取付フランジとしての鋸受けフランジ１０ｂの外周側に位置する表面２ａに、プレスの絞り加工等により略半球状を呈して台金２に一体形成されている。
【００１７】  このとき、凸部７の高さは、図４に示す刈払い機１０への取り付けの際に、刈払い機１０の回転伝達シャフト１０ａの先端部分に接触しない寸法に設定されると共に、凸部７の内周縁を結ぶ円周線の内径が、一般的な刈払い機１０の最も外形が大きい鋸受けフランジ１０ｂの外径より所定寸法大きく設定されている。これにより、表面２ａに凸部７が形成されたチップソー１が、市販されている刈払い機１０に取り付けられて所定回転数で回転した際に、その回転動作に何等支障を与えないようになっている。
【００１８】  なお、前記凸部７は、図３に示すように、台金２の表面２ａ及び裏面２ｂとの連結部が所定のアール形状に設定されると共に、図１に示すように、前記凸部７間には、凸部７の外形より小径な軽量孔８がそれぞれ形成されて、台金２自体の軽量化が図られている。また、台金２に設けられる凸部７により、台金２自体が強度（剛性）アップされることから、台金２自体の板厚を従来に比較して薄くして、台金２の軽量化を図ることもできるようになっている。
【００１９】  このように構成されたチップソー１は、例えば次のようにして製造される。すなわち、先ず、台金素材（炭素鋼板等の生材）をプレスの絞り加工等により加工して、前記取付孔３、刃室４、チップ固着部５、軽量孔８及び凸部７を有する台金２を成形する。つまり、前記凸部７は、台金２に一体形成されることになり、台金２のリブとして機能して台金２自体の強度がアップされることになる。
【００２０】  そして、この台金２を例えば高周波の誘導加熱を利用して焼入れ・焼き鈍しする熱処理を行う。この熱処理時に、台金２の凸部７の外周側等を加熱加圧した状態で行うことにより、台金２自体の反り等が防止される。次に、台金２の熱処理が終了したら、例えばショットブラスト処理による表面処理を行ったり、台金２の各チップ固着部５にチップ６を例えば高周波の誘導加熱を利用してロー付けする。このロー付け後に、チップ６の掬い面、先端面及び両側面等の研磨を行い、仕上げ処理することでチップソー１が製造される。
【００２１】  このように構成されたチップソー１は、図４に示すように、刈払い機１０の回転伝達シャフト１０ａ先端の鋸受けフランジ１０ｂに、鋸押えフランジ１０ｃ及び取付ボルト１１とボルト保護カバー１２等を介して取り付けられる。この取付時に、チップソー１の台金２の取付孔３の外周側の表面２ａ及び裏面２ｂが各フランジ１０ｂ、１０ｃのフランジ面に当接すると共に、鋸受けフランジ１０ｂの外周側に前記凸部７が位置した状態となる。
【００２２】  そして、この刈払い機１０への取付状態で、刈払い機１０のエンジンを始動させると、回転伝達シャフト１０ａを介してチップソー１が回転し、そのチップ６で雑草等が刈払いされる。この刈払い時に、チップソー１が所定の回転数（例えば毎分７０００〜１２０００回）で矢印イ方向に回転すると、図５の二点鎖線で示すように、凸部７が連続した円環状の壁部（円環状壁部Ｋという）として機能すると共に、台金２先端の刃先として機能するチップ６で刈り取られた雑草等は、台金２の表面２ａを内側方向（鋸受けフランジ１０ｂ方向）に移動する。
【００２３】  この表面２ａ上を移動する雑草等は、回転する凸部７で形成される前記円環状壁部Ｋに図５の矢印ロ、ハの如く衝突して跳ね返されて、凸部７の内周側に位置する刈払い機１０の鋸受けフランジ１０ｂ部分への付着及び巻き付きが抑制される。これにより、刈払い作業中の雑草等の巻き付きによるチップソー１の回転数の極端な低下や回転停止が従来に比較して大幅に抑制できることになる。
【００２４】  つまり、前記チップソー１の場合、台金２の表面２ａで刈払い機１０の鋸受けフランジ１０ｂの外周側に、円周上に８個の凸部７を一体形成し、各凸部７を台金２のリブとして機能させてその強度アップを図り台金２の板厚を薄くすることで、チップソー１の軽量化が可能になると共に、回転する凸部７で形成される円環状壁部Ｋに巻き付き抑制機能を持たせて、刈り取った雑草等の鋸受けフランジ１０ｂ部分への巻き付きを抑制できることになる。
【００２５】  このように、前記チップソー１によれば、台金２の取付孔３の外周側の刈払い機１０への取付面となる表面２ａで刈払い機１０の鋸受けフランジ１０ｂの外周側となる位置に、刈払い機１０方向（表面２ａの上方）に突出した８個の凸部７が一体形成されているため、凸部７で台金２自体の強度アップが図れて台金２の板厚を薄くして軽量化することができると共に、回転する凸部７で刈り取った雑草等の鋸受けフランジ１０ｂ部分への巻き付きを抑制できて、刈払い作業の作業能率を向上させることができる。
【００２６】  また、凸部７が略半球状で台金２の取付孔３を中心とした円周線上に８個形成されているため、台金２の表面２ａに形成される複数の凸部７が回転することにより、刈り取った雑草等の鋸受けフランジ１０ｂ部分への巻き付きを確実に抑制することができる。特に、８個の凸部７の配置や形状等が、台金２を所定回転数で回転させた際に円環状壁部Ｋを形成し得るように設定されているため、刈り取られた雑草等が台金２の表面２ａ上を鋸受けフランジ１０ｂ方向に移動しても、凸部７で形成される円環状壁部Ｋで確実に跳ね返される状態となり、雑草等の鋸受けフランジ１０ｂ部分への巻き付きを一層確実に抑制することができる。
【００２７】  また、凸部７が略半球状に形成されているため、この凸部７で形成される円環状壁部Ｋの上面が曲面となり、円環状壁部Ｋに衝突した雑草等を斜め上方に跳ね返すことができて、衝突した雑草自体の絡み等も抑制され、凸部７に一層確実な巻き付き抑制機能を得ることが可能になる。
【００２８】  さらに、凸部７の一体形成による強度アップで台金２自体の板厚を薄くできるため、台金２の重量を軽くして刈払い作業時の作業者への体力的な負担を軽減できると共に、８個の凸部７間に該凸部７の外形より小径な軽量孔８がぞれそれ形成されているため、台金２の強度低下を抑えつつ軽量化を一層促進させることができて、刈払い作業の作業能率を一層向上させることができる。また、凸部７が台金２の表面２ａに一体形成されているため、凸部７に回転による遠心力が作用しても凸部７が台金２から離れて飛散することもなく、刈払い作業の安全性を高めることもできる。
【００２９】  ところで、前記実施形態のチップソー１の場合、一つの円周線上に８個の凸部７を一体形成して、チップソー１の回転時に一つの円環状壁部Ｋを形成するようにしたが、例えば円環状壁部Ｋを複数条形成するようにしても良い。すなわち、図６に示すように、取付孔３の中心から半径ｒ１の円周線上に複数個（図では８個）の半球状の凸部７ａを一体形成し、この凸部７ａの外周側となる取付孔３の中心より半径ｒ２（ｒ１＜ｒ２）の円周線上に複数個（図では８個）の半球状の凸部７ｂを一体形成する。
【００３０】  このとき、凸部７ａと凸部７ｂの大きさ（外径）を異ならせて、内側の凸部７ａが大きく外側の凸部７ｂが小さく（もしくはこの逆）なるように設定すると共に、内側の凸部７ａの間に外側の凸部７ｂが位置するように形成する。この構成によれば、回転する凸部７ａ、７ｂで内外２つの円環状壁部Ｋ１、Ｋ２が形成されることになり、外側の凸部７ｂで抑制できなかった雑草等の鋸受けフランジ１０ｂ部分への巻き付きが、内側の凸部７ａで確実に抑制できることになる。
【００３１】  また、同時に円環状に配列される内外の凸部７ａ、７ｂにより、台金２自体の一層の強度アップが図れて、台金２の板厚を一層薄くしてその軽量化を図ることも可能になる。この例の場合、内外の凸部７ａ、７ｂの個数を異ならせも良いし、その形状自体を異ならせることも勿論可能である。
【００３２】  また、前記チップソー１において、前記凸部７、７ａ、７ｂ（以下、凸部７等という）を形状や色彩で識別化することで、台金２が所定回転数で回転した際に、回転する凸部７等で形成される円環状壁部Ｋ、Ｋ１、Ｋ２が回転数に応じた状態を表示できる構成として、刈払い作業者が台金２の回転数を刈払い作業中に視認できる、つまり凸部７等に回転数視認機能を持たせるようにしても良い。
【００３３】  なお、前記実施形態においては、凸部７等が平面視円形の略半球状である場合について説明したが、本発明はこれに限定されず、例えば凸部７ａ等を平面視で略楕円形状の略半球状としても良い。このように、台金２の表面２ａに形成される凸部７等は、台金２の強度アップ用のリブとして機能する各種形状を採用することができる。
【００３４】  また、前記実施形態における、台金２自体の形状や凸部７等の数、チップ固着部５の数等は一例であって、例えば台金２を刈払い機１０が取り付けられる平坦部と、この平坦部の外周側に反刈払い機１０方向に向けて所定角度で傾斜する傾斜部と、この傾斜部の外周側に平坦部と平行に形成され前記凸部７等が一体形成された刃先部を有する台金に適用したり、凸部７等の数を台金２の外径に応じて適宜に増減させる等、本発明の各発明に係わる要旨を逸脱しない範囲において適宜の構成を採用することができる。
【産業上の利用可能性】
【００３５】  本発明は、円板状の台金の外周縁にチップが固着されて雑草等の刈払いに使用される全ての刈払い用チップソーに利用できる。
【符号の説明】
【００３６】  １・・・刈払い用チップソー、２・・・台金、２ａ・・・表面（取付面）、２ｂ・・・裏面、３・・・取付孔、４・・・刃室、５・・・チップ固着部、６・・・チップ、７、７ａ、７ｂ・・・凸部、８・・・軽量孔、１０・・・刈払い機、１０ａ・・・回転伝達シャフト、１０ｂ・・・鋸受けフランジ、１０ｃ・・・鋸押えフランジ、１１・・・取付ボルト、１１・・・ボルト保護カバー、Ｋ、Ｋ１、Ｋ２・・・円環状壁部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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