(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
分電盤用回路遮断器と同様の取付部を有し前記取付部を用いて分電盤に取り付けられるケースと、
前記ケースに保持されて前記分電盤用回路遮断器が接続される導電部材に流れる電流を測定する電流測定部とを備え、
前記ケースは、前記取付部が設けられ前記取付部を用いて前記分電盤に取り付けられる第１ケースと、前記第１ケースに取り付けられる第２ケースとを含むことを特徴とする電流センサ。
【請求項２】
前記電流測定部は、前記第１ケースに収納された第１コアと、前記第２ケースに収納されて前記導電部材を囲む閉磁路を前記第１コアとともに形成する第２コアと、前記第１コア及び前記第２コアの少なくともいずれか一方に巻き付けられた検出コイルとを有することを特徴とする請求項１に記載の電流センサ。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の電流センサと、前記電流センサ及び分電盤用回路遮断器を収納するキャビネットとを備えたことを特徴とする分電盤。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電流センサ及び分電盤に関し、より詳細には、分電盤のキャビネットに取り付けられて使用される電流センサ及び分電盤に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、主幹ブレーカと、分岐ブレーカと、分岐ブレーカの２次側に接続される端子台とを、盤本体の内部に収納した分電盤があった（例えば特許文献１参照）。
【０００３】
上記特許文献１に記載された端子台は、分岐ブレーカの負荷側端子に接続される１次端子と、外部負荷が接続される２次端子と、１次端子と２次端子の間を接続する導電ブロックに流れる電流を測定するカレントトランスとを備える。端子台は、分岐ブレーカの２次側に接続されて、分岐ブレーカから外部負荷に供給される電流を測定する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１１−３６０３４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１に記載された分電盤では、盤本体の内部に設けられた中板に、分岐ブレーカと、この分岐ブレーカの負荷側端子に接続される端子台とが１台ずつ配置されている。したがって、複数の分岐ブレーカから外部負荷に供給される電流を測定する場合、盤本体（キャビネット）の内部に設けられた複数の中板の各々に、分岐ブレーカ（分電盤用回路遮断器）と端子台とを取り付ける必要があった。そのため、端子台（電流センサ）を設置する手間がかかるという問題があった。
【０００６】
本発明は上記課題に鑑みてなされ、取付作業が簡単な電流センサ及び分電盤を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の電流センサは、分電盤用回路遮断器と同様の取付部を有し前記取付部を用いて分電盤に取り付けられるケースと、前記ケースに保持されて前記分電盤用回路遮断器が接続される導電部材に流れる電流を測定する電流測定部とを備え、前記ケースは、前記取付部が設けられ前記取付部を用いて前記分電盤に取り付けられる第１ケースと、前記第１ケースに取り付けられる第２ケースとを含むことを特徴とする。
【０００８】
本発明の分電盤は、上記の電流センサと、前記電流センサ及び分電盤用回路遮断器を収納するキャビネットとを備えたことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、取付作業が簡単な電流センサ及び分電盤を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】実施形態の分電盤の正面図である。
【図２】実施形態の分電盤の回路構成を示すブロック図である。
【図３】実施形態の分電盤が備える取付ベースに電流センサが取り付けられた状態を下側から見た側面図である。
【図４】実施形態の分電盤が備える取付ベースを下側から見た側面図である。
【図５】図５Ａは実施形態の電流センサを下側から見た側面図であり、図５Ｂは実施形態の電流センサが分離された状態を下側から見た側面図である。
【図６】図６Ａは実施形態の電流センサの正面図であり、図６Ｂは実施形態の電流センサが分離された状態の正面図である。
【図７】実施形態の電流センサを左側から見た側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本実施形態に係る電流センサ及び分電盤について図面を参照して説明する。本実施形態の分電盤は、集合住宅やテナントビルや事業所などに設置され、電力系統から引き込まれる幹線を分岐回路に分岐することを目的とした分電盤である。ただし、以下に説明する構成は本発明の一例にすぎない。本発明は、以下の実施形態に限定されず、本発明に係る技術的思想を逸脱しない範囲であれば、設計等に応じて種々の変更が可能である。
【００１２】
本実施形態の分電盤は、単相３線式のＡＣ１００Ｖ／２００Ｖ配線に用いられる。図１は分電盤１の正面図、図２は分電盤１の回路構成を示すブロック図である。本実施形態の分電盤１は、電流センサ３０と、電流センサ３０及び分岐ブレーカ２０（分電盤用回路遮断器）を収納するキャビネット７０とを備えている。また本実施形態の分電盤１では、キャビネット７０に主幹ブレーカ１０が更に収納されている。本実施形態では、図１及び図３に矢印で示した上下、左右、前後の各方向を基準として説明を行うが、この方向は説明の便宜上定義した方向であり、電流センサ３０及び分電盤１の取付方向を上記の方向に限定する趣旨ではない。
【００１３】
キャビネット７０は、前面に開口７１が設けられた縦長の箱型に形成されている。キャビネット７０の底壁（後側の壁）７２には長尺の２本のレール部材７３，７３が取り付けられている。２本のレール部材７３，７３は、長手方向を上下方向と平行させるようにして、底壁７２の左右両側に取り付けられている。キャビネット７０の内部には、主幹ブレーカ１０が取り付けられる第１取付板７４と、分岐ブレーカ２０及び電流センサ３０が取り付けられる第２取付板７５とが、レール部材７３，７３を介して取り付けられている。本実施形態では、分岐ブレーカ２０及び電流センサ３０は樹脂製の取付ベース７６に取り付けられており、この取付ベース７６が第２取付板７５に固定されている。また、本実施形態では、キャビネット７０の内側において、主幹ブレーカ１０が取り付けられる第１取付板７４は、分岐ブレーカ２０及び電流センサ３０が取り付けられる第２取付板７５よりも上側に配置されている。なお、キャビネット７０の開口７１には、開口７１を塞ぐ扉が取り付けられていてもよい。
【００１４】
主幹ブレーカ１０の１次側端子１１には、交流電源２００からの３本（Ｒ相、Ｔ相、Ｎ相）の幹線８１が接続される。主幹ブレーカ１０の２次側端子１２には、３本の渡り導電バー８３が接続されている。
【００１５】
取付ベース７６には、分岐ブレーカ２０と、電流センサ３０と、３本の導電バー８４とが取り付けられている。３本の導電バー８４は、取付ベース７６の左右方向における中央付近に、取付ベース７６の上端部から下端部にかけて取り付けられている。取付ベース７６には、導電バー８４の左側及び右側に複数（本実施形態では例えば１８個）の分岐ブレーカ２０が上下方向に並べて取り付けられている。すなわち、取付ベース７６には、導電バー８４が配置される部位の左側及び右側に、分岐ブレーカ２０を個別に保持するための保持部が上下方向において一定の間隔で並ぶように設けられている。取付ベース７６には、分岐ブレーカ２０を取付可能な位置に、分岐ブレーカ２０を保持するための保持部として引掛爪７６１と引掛バネ７６２とが設けられている（図３及び図４参照）。引掛爪７６１の側面視の形状はＬ字形に形成されており、引掛爪７６１の一端側は取付ベース７６に固定され、引掛爪７６１の他端側は引掛バネ７６２側に突出している。引掛バネ７６２は、例えばバネ性を有する金属材料の帯板を折り曲げて形成されている。引掛バネ７６２は、一端側が取付ベース７６に固定された基部７６３と、基部７６３の他端から引掛爪７６１側に突出するＶ字形の突出部７６４とを有している。なお、本実施形態の電流センサ３０は、分岐ブレーカ２０のために設けられた引掛爪７６１及び引掛バネ７６２を利用して取付ベース７６に取り付けられるように構成されている。
【００１６】
３本の導電バー８４は、それぞれ金属材料により長尺の帯板状に形成されており、図１及び図３に示すように、長手方向が上下方向と平行になるようにして、取付ベース７６の左右方向における中央部に取り付けられている。なお、３本の導電バー８４は、厚み方向を前後方向と並行させた状態で、前後方向に等間隔で並ぶように取付ベース７６に取り付けられている。３本の導電バー８４の各々は、対応する渡り導電バー８３に電気的に接続されており、渡り導電バー８３と導電バー８４とで主幹電流が流れる導電部材８２が構成される。本実施形態では、３本の導電バー８４が、前側からＲ相、Ｎ相、Ｔ相の順番で並ぶように取付ベース７６に取り付けられている。
【００１７】
分岐ブレーカ２０の器体２１は、電灯分電盤用協約形回路遮断器（ＪＩＳ  Ｃ  ８２０１−２−１参照）に準拠した形状及び寸法に形成されている。分岐ブレーカ２０の器体２１には左右方向における両側面に凹部が設けられている。また、分岐ブレーカ２０の器体２１には、左右方向における一側面に、３本の導電バー８４の各々が挿入されるスリットが設けられ、３つのスリットのうちの２つには導電バー８４に着脱自在に接続される刃受け部材が設けられている。
【００１８】
分岐ブレーカ２０の器体２１は、一方の側面に設けられたスリットに導電バー８４を挿入させ、かつ、一方の側面の凹部に引掛爪７６１を挿入させた状態で、他方の側面の凹部に引掛バネ７６２の突出部７６４を挿入させることで、取付ベース７６に取り付けられる。分岐ブレーカ２０が取付ベース７６に取り付けられると、分岐ブレーカ２０の刃受け部材は、導電バー８４に電気的に接続され、導電バー８４と渡り導電バー８３とを介して主幹ブレーカ１０の２次側端子１２に電気的に接続された状態となる。なお、突出部７６４の先端側を指で後側に押して撓ませると、突出部７６４の折り曲げ部が器体２１の凹部から外に出て、突出部７６４が凹部から外れるので、分岐ブレーカ２０を取付ベース７６から取り外すことができる。
【００１９】
なお、分岐ブレーカ２０が１００Ｖ用の場合、前側又は後側のスリットと中央のスリットとに刃受け部材が配置され、Ｒ相又はＴ相の導電バー８４とＮ相の導電バー８４とに刃受け部材が接続されることで、負荷には１００Ｖの交流電力が供給される。分岐ブレーカ２０が２００Ｖ用の場合、前側のスリットと、後側のスリットとに刃受け部材が配置され、Ｒ相の導電バー８４とＴ相の導電バー８４とに刃受け部材が接続されることで、負荷には２００Ｖの交流電力が供給される。
【００２０】
本実施形態の分電盤１では、１８個の分岐ブレーカ２０は６個ずつ３つのブレーカ群Ｇ１，Ｇ２，Ｇ３に分かれ、ブレーカ群ごとに負荷に供給する電流を計測するために３個の電流センサ３０（３１，３２，３３）が取付ベース７６に取り付けられている。なお、以下の説明において個々の電流センサについて説明する場合は電流センサ３１，３２，３３と表記し、電流センサ３１，３２，３３に共通する説明を行う場合は電流センサ３０と表記する。
【００２１】
電流センサ３０は合成樹脂製のケース３００を備える（図３、図５、図６参照）。本実施形態ではケース３００は第１ケース４０と第２ケース５０とで構成されている。
【００２２】
第１ケース４０は、電灯分電盤用協約形回路遮断器に準拠した分岐ブレーカ２０の器体２１と外観形状や大きさがほぼ同じに形成されている。第１ケース４０には、分岐ブレーカ２０の器体２１と同様に、取付ベース７６の引掛爪７６１が挿入される凹部４１と、引掛バネ７６２の突出部７６４が挿入される凹部４２とが設けられている（図３、図５Ａ、図５Ｂ、図７参照）。ここで、凹部４１と凹部４２とで、電流センサ３０を分電盤１（本実施形態では取付ベース７６）に取り付けるための取付部が構成される。
【００２３】
第２ケース５０は、上下方向の厚み寸法が第１ケース４０とほぼ同じ寸法の直方体状に形成されており、左右方向の一側面を第１ケース４０の端面に接触させるようにして第１ケース４０に着脱自在に取り付けられる。第２ケース５０には、第１ケース４０と対向する面に、３本の導電バー８４の各々が挿入される３つの挿入溝５１が形成されており、上下方向から見た形状がＥ形に形成されている。第２ケース５０の前後方向における両側面には、第１ケース４０側の端部から第１ケース４０側に突出する係止片５２，５２が設けられている。第２ケース５０は、挿入溝５１が設けられた一側面を第１ケース４０の端面に接触させた状態で、各係止片５２の孔５３に第１ケース４０の表面に設けられた突起４３を挿入させることによって、第１ケース４０に取り付けられる。
【００２４】
第２ケース５０の内部には、前側にある挿入溝５１の周りに配置されるようにＣ形の第２コア６２が収納され、後側にある挿入溝５１の周りに配置されるようにＣ形の第２コア６２が収納されている。第１ケース４０の内部には、それぞれＣ形に形成され、第２ケース５０の内部に収納された２つの第２コア６２の各々と閉磁路を構成する２つの第１コア６１が収納されている。第１ケース４０と第２ケース５０とが結合された状態では、前側の挿入溝５１の周りを囲む閉磁路を形成する第１コア６１と第２コア６２とでコア６０Ａが構成される。また、後側の挿入溝５１の周りを囲む閉磁路を形成する第１コア６１と第２コア６２とでコア６０Ｂが構成される。コア６０Ａを構成する第１コア６１には検出コイル６３Ａが巻き付けられており、コア６０Ａと検出コイル６３ＡとでカレントトランスＣＴ１（電流測定部）が構成される。コア６０Ｂを構成する第１コア６１には検出コイル６３Ｂが巻き付けられており、コア６０Ｂと検出コイル６３ＢとでカレントトランスＣＴ２（電流測定部）が構成される。
【００２５】
この電流センサ３０は以下のようにして取付ベース７６に取り付けられる。まず、凹部４１に取付ベース７６の引掛爪７６１を挿入させた状態で、凹部４２に引掛バネ７６２を挿入させることによって第１ケース４０を取付ベース７６に取り付ける。その後、３つの挿入溝５１にそれぞれ導電バー８４が挿入されるようにして、第２ケース５０を第１ケース４０に近づけると、係止片５２の孔５３に第１ケース４０の突起４３が嵌め込まれ、第２ケース５０が第１ケース４０に取り付けられる。したがって、電流センサ３０のケース３００は、導電バー８４の所望の位置で、第２ケース５０の挿入溝５１に導電バー８４が挿入されるようにして、取付ベース７６に取り付けられる。
【００２６】
電流センサ３０が取付ベース７６に取り付けられた状態では、前側の挿入溝５１にＲ相の導電バー８４が挿入され、後側の挿入溝５１にＴ相の導電バー８４が挿入される。したがって、コア６０ＡによってＲ相の導電バー８４（導電部材８２）の周りを囲む閉磁路が形成され、カレントトランスＣＴ１によってＲ相の導電バー８４に流れる電流を測定できる。また、コア６０ＢによってＴ相の導電バー８４（導電部材８２）の周りを囲む閉磁路が形成され、カレントトランスＣＴ１によってＴ相の導電バー８４に流れる電流を測定できる。
【００２７】
検出コイル６３Ａの両端にはそれぞれケーブル６４Ａが電気的に接続され、検出コイル６３Ｂの両端にはそれぞれケーブル６４Ｂが電気的に接続されている。各２本のケーブル６４Ａ，６４Ｂは第１ケース４０の外部に導出され、その先端にはコネクタ６５が接続されている。ケーブル６４Ａ，６４Ｂは、キャビネット７０の下壁に設けられた貫通孔を通してキャビネット７０の外に引き出され、コネクタ６５をエネルギーモニタ１００のコネクタに接続することで、電流センサ３０の測定結果がエネルギーモニタ１００に出力される。
【００２８】
本実施形態の分電盤１では、１８個の分岐ブレーカ２０が導電部材８２に接続されている。これら１８個の分岐ブレーカ２０は、導電部材８２において主幹ブレーカ１０から分岐ブレーカ２０まで電流が流れる電流経路の経路長に応じて複数のブレーカ群Ｇ１，Ｇ２，Ｇ３に分けられている。導電部材８２に電流が流れる電流経路において、複数のブレーカ群Ｇ１〜Ｇ３のうちの１つに属する分岐ブレーカ２０が導電部材８２に接続される範囲は、他のブレーカ群に属する分岐ブレーカ２０が導電部材８２に接続される範囲と重なっていない。そして、複数のブレーカ群Ｇ１〜Ｇ３の各々に属する分岐ブレーカ２０は上記の電流経路においてブレーカ群ごとにまとまって導電部材８２に接続されている。したがって、複数のブレーカ群Ｇ１，Ｇ２，Ｇ３は、導電部材８２に電流が流れる電流経路において順番に並ぶように導電部材８２に接続されている。
【００２９】
換言すれば、主幹ブレーカ１０からブレーカ群Ｇ１に属する分岐ブレーカ２０までの経路長の最大値が、主幹ブレーカ１０からブレーカ群Ｇ２に属する分岐ブレーカ２０までの経路長の最小値よりも短くなっている。また、主幹ブレーカ１０からブレーカ群Ｇ２に属する分岐ブレーカ２０までの経路長の最大値は、主幹ブレーカ１０からブレーカ群Ｇ３に属する分岐ブレーカ２０までの経路長の最小値よりも短くなっている。これにより、ブレーカ群Ｇ１，Ｇ２，Ｇ３の各々は、各ブレーカ群に属する分岐ブレーカ２０が、導電部材８２に電流が流れる電流経路（導電部材８２に電流が流れる方向）において、まとまって導電部材８２に接続されることになる。本実施形態ではブレーカ群Ｇ１，Ｇ２に属する分岐ブレーカ２０は１００Ｖ用の分岐ブレーカ、ブレーカ群Ｇ３に属する分岐ブレーカ２０は２００Ｖ用の分岐ブレーカであるが、１つのブレーカ群に１００Ｖ用、２００Ｖ用の分岐ブレーカ２０が混在してもよい。また、１つのブレーカ群を構成する分岐ブレーカ２０の数は適宜変更が可能であり、ブレーカ群の数も適宜変更が可能である。
【００３０】
そして、本実施形態の分電盤１は、複数のブレーカ群Ｇ１，Ｇ２，Ｇ３の各々の上流側で、導電部材８２に流れる電流を測定するために３つの電流センサ３０（３１，３２，３３）を備えている。電流センサ３１はブレーカ群Ｇ１の上流側で導電部材８２に流れる電流を測定し、電流センサ３２はブレーカ群Ｇ２の上流側で導電部材８２に流れる電流を測定し、電流センサ３３はブレーカ群Ｇ３の上流側で導電部材８２に流れる電流を測定する。
【００３１】
電流センサ３１，３２，３３の測定値は電力演算装置であるエネルギーモニタ１００に入力されている。エネルギーモニタ１００は、電流センサ３１，３２，３３から電流の測定値を取得して、ブレーカ群Ｇ１，Ｇ２，Ｇ３ごとに負荷に供給する電力を求めている。
【００３２】
ブレーカ群Ｇ１，Ｇ２，Ｇ３のうち最下流のブレーカ群Ｇ３に流れる電流の電流値は、ブレーカ群Ｇ３の上流側で導電部材８２に流れる電流を測定する電流センサ３３の測定値に等しくなる。したがって、エネルギーモニタ１００は、電流センサ３３の測定値と相間電圧（Ｒ相−Ｎ相、Ｔ相−Ｎ相の相間電圧）とを用いて、ブレーカ群Ｇ３から負荷に供給される電力を求めている。
【００３３】
ブレーカ群Ｇ３以外のブレーカ群（Ｇ１，Ｇ２）に流れる電流の電流値は、当該ブレーカ群の上流側で電流を測定する電流センサ３０の測定値から、当該ブレーカ群の下流側で電流を測定する電流センサ３０の測定値を減算して得た電流値となる。例えば、ブレーカ群Ｇ１に流れる電流の電流値は、ブレーカ群Ｇ１の上流側で電流を測定する電流センサ３１の測定値から、ブレーカ群Ｇ１の下流側で電流を測定する電流センサ３２の測定値を減算して得た電流値となる。したがって、エネルギーモニタ１００は、電流センサ３１の測定値と相間電圧とを用いて求めた電力から、電流センサ３２の測定値と相間電圧とを用いて求めた電力を減算することで、ブレーカ群Ｇ１から負荷に供給される電力を求めている。また、ブレーカ群Ｇ２に流れる電流の電流値は、ブレーカ群Ｇ２の上流側で電流を測定する電流センサ３２の測定値から、ブレーカ群Ｇ２の下流側で電流を測定する電流センサ３３の測定値を減算して得た電流値となる。よって、エネルギーモニタ１００は、電流センサ３２の測定値と相間電圧とを用いて求めた電力から、電流センサ３３の測定値と相間電圧とを用いて求めた電力を減算することによって、ブレーカ群Ｇ２から負荷に供給される電力を求めている。
【００３４】
また、エネルギーモニタ１００は、全てのブレーカ群から負荷に供給される全体の電力を、最上流で電流を測定する電流センサ３０の測定値と相間電圧とを用いて求めている。
【００３５】
なお、エネルギーモニタ１００には交流電源２００から電力が供給されており、エネルギーモニタ１００は、交流電源２００から供給されるＲ相、Ｎ相、Ｔ相の電圧値より相間電圧を求めることができる。
【００３６】
なお、本実施形態では分電盤１のキャビネット７０の外にエネルギーモニタ１００が設置されているが、エネルギーモニタ１００はキャビネット７０の内部に収納されていてもよい。
【００３７】
以上説明したように、本実施形態の電流センサ３０は、ケース３００と、電流測定部（カレントトランスＣＴ１，ＣＴ２）とを備えている。ケース３００は、分電盤用回路遮断器（分岐ブレーカ２０）と同様の取付部（凹部４１，４２）を有し、取付部を用いて分電盤１に取り付けられる。電流測定部は、ケース３００に保持されて分電盤用回路遮断器が接続される導電部材８２（本実施形態では導電バー８４）に流れる電流を測定する。
【００３８】
電流センサ３０のケース３００は分電盤用回路遮断器と同様の取付部を有しているので、この取付部を用いて電流センサ３０のケース３００を分電盤用回路遮断器と並べて分電盤１に取り付けることができ、取付作業が簡単な電流センサ３０を提供できる。また、ケース３００は、分電盤用回路遮断器と同様の取付部を用いて分電盤１に取り付けられるから、分電盤用回路遮断器の取付スペースを利用して電流センサ３０を取り付けることができ、電流センサ３０を取り付けるためのスペースを別に設ける必要がない。
【００３９】
本実施形態の電流センサ３０において、ケース３００は、取付部が設けられ取付部を用いて分電盤１に取り付けられる第１ケース４０と、第１ケース４０に取り付けられる第２ケース５０とを含むことも好ましい。
【００４０】
分電盤１に取り付けられた第１ケース４０に第２ケース５０を取り付けることで、ケース３００を容易に分電盤１に取り付けることができる。
【００４１】
ところで、ケース３００の貫通部分に導電部材８２を通す場合は、導電部材８２の端から導電部材８２をケース３００の貫通部分に挿入しなければならず、電流センサ３０の取付作業が面倒である。本実施形態の電流センサ３０では、ケース３００が第１ケース４０と第２ケース５０とに分かれ、第１ケース４０に第２ケース５０を取り付けた状態で、第１ケース４０と第２ケース５０とで囲まれる空間（挿入溝５１）に導電部材８２が配置されている。したがって、導電部材８２の途中の位置にケース３００を容易に取り付けることができ、電流センサ３０の取付作業が簡単になる。
【００４２】
また、本実施形態の電流センサ３０において、電流測定部が、第１コア６１と、第２コア６２と、検出コイル（検出コイル６３Ａ，６３Ｂ）とを備えることも好ましい。第１コア６１は第１ケース４０に収納される。第２コア６２は、第２ケース５０に収納されて導電部材８２を囲む閉磁路を第１コア６１とともに形成する。検出コイル（検出コイル６３Ａ，６３Ｂ）は、第１コア６１及び第２コア６２の少なくともいずれか一方に巻き付けられている。
【００４３】
これにより、第１コア６１と、第２コア６２と、検出コイル（検出コイル６３Ａ，６３Ｂ）とでカレントトランス（カレントトランスＣＴ１，ＣＴ２）を構成して、導電部材８２に流れる電流を測定することができる。
【００４４】
また、本実施形態の電流センサ３０では、ケース３００が第１ケース４０と第２ケース５０とに分かれ、第１ケース４０に第２ケース５０を取り付けた状態で、第１ケース４０と第２ケース５０とで囲まれる空間（挿入溝５１）に導電部材８２が配置されている。したがって、第２ケース５０を第１ケース４０に取り付けることで、導電部材８２を囲む閉磁路を形成するように第１コア６１と第２コア６２を配置でき、電流センサ３０の組み立てが容易で、導電部材８２の所望の位置に電流センサ３０を取り付けることができる。
【００４５】
なお、本実施形態では電流測定部がカレントトランスＣＴ１，ＣＴ２で構成されているが、電流測定部がロゴスキーコイルで構成されてもよい。この場合は、第１ケース４０を第２ケース５０に結合した状態で、第１ケース４０に収納された導電体と、第２ケース５０に収納された導電体とが電気的に接続され、導電部材８２が貫通するロゴスコーコイルを全体として構成すればよい。
【００４６】
また、本実施形態の分電盤１は、上記の電流センサ３０と、電流センサ３０及び分電盤用回路遮断器（分岐ブレーカ２０）を収納するキャビネット７０とを備えている。
【００４７】
これにより、電流センサ３０の取付作業が簡単な分電盤１を提供できる。また、分電盤用回路遮断器の取付スペースを利用して電流センサ３０を取り付けることができる分電盤１を提供することができる。
【符号の説明】
【００４８】
１  分電盤
２０  分岐ブレーカ（分電盤用回路遮断器）
３０，３１，３２，３３  電流センサ
３００  ケース
４０  第１ケース
５０  第２ケース
６０Ａ，６０Ｂ  コア
６１  第１コア
６２  第２コア
６３Ａ，６３Ｂ  検出コイル
７０  キャビネット
ＣＴ１，ＣＴ２  カレントトランス
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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