(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１壁部と前記第１壁部に対向して配設された第２壁部とを有し、全体として角筒形をなす本体部と、
前記第１壁部の前縁もしくは後縁から前記本体部内に延出され、前記第２壁部側に突出して設けられた第１接点を有し、前記第１接点が前記第２壁部から離間する方向に変位可能とされた弾性接触片と、
前記第２壁部から前記第１壁部側に突出して設けられ、前側突出部と後側突出部を含んで構成される３つの突出部とを備え、
前記前側突出部は、前記第１接点よりも前側に配設された前側接点と、前記前側接点から後方に向かうほど前記第２壁部側に近づく斜面を有する前側ビードとを備えて構成され、
前記後側突出部は、前記第１接点よりも後側に配設された後側接点と、前記後側接点から前方に向かうほど前記第２壁部側に近づく斜面を有する後側ビードとを備えて構成されている端子。
【請求項２】
前記前側ビードと前記後側ビードはともに前後方向に延びる形態をなし、前記前側ビードの後端は、前記後側ビードの前端よりも後方に位置している請求項１に記載の端子。
【請求項３】
前記前側突出部は２つ設けられ、前記後側突出部は１つ設けられている請求項１または請求項２に記載の端子。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本明細書によって開示される技術は、端子に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、相手端子が挿入される箱部と、箱部の内部に配置された弾性撓み部と、弾性撓み部の対向側に配置された対向接触部とを有する端子として、例えば特開２０１５−２０４１８６号公報（下記特許文献１）に記載の端子が知られている。弾性撓み部には、対向接触部側に突出するインデント部が設けられ、対向接触部の弾性撓み部側には、相手端子のタブ部の挿入方向に対しインデント部の位置より上流に前方突出部が設けられ、インデント部の位置より下流に後方突出部が設けられている。対向接触部の弾性撓み部側の面で、且つ、前方突出部と後方突出部の間には、窪み面が形成されている。窪み面の前後両側に配された前方突出部と後方突出部とが、相手端子に線接触可能な接点部となっている。この端子によると、相手端子との挿入時に、相手端子が弾性撓み部から押圧力を受けた際に、相手端子の先端側が窪み面側の空間に逃げつつ窪み面の曲面に沿って挿入されるため、挿入過程で操作力が低くなるという効果を奏する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１５−２０４１８６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記の端子では理想的には、前方突出部と後方突出部が相手端子に、それぞれ線接触することにより、相手端子のぐらつきをなくすことができると思われる。しかしながら実際には、前方突出部と後方突出部の高さはある程度のばらつきをもっているため、各突出部と相手端子は点接触状態で接触することになる。しかも、接点位置と接点数は一定でないため、接点位置と接点数によっては相手端子のぐらつきをなくすことができない場合もある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本明細書によって開示される端子は、第１壁部と前記第１壁部に対向して配設された第２壁部とを有し、全体として角筒形をなす本体部と、前記第１壁部の前縁もしくは後縁から前記本体部内に延出され、前記第２壁部側に突出して設けられた第１接点を有し、前記第１接点が前記第２壁部から離間する方向に変位可能とされた弾性接触片と、前記第２壁部から前記第１壁部側に突出して設けられ、前側突出部と後側突出部を含んで構成される３つの突出部とを備え、前記前側突出部は、前記第１接点よりも前側に配設された前側接点と、前記前側接点から後方に向かうほど前記第２壁部側に近づく斜面を有する前側ビードとを備えて構成され、前記後側突出部は、前記第１接点よりも後側に配設された後側接点と、前記後側接点から前方に向かうほど前記第２壁部側に近づく斜面を有する後側ビードとを備えて構成されている。
【０００６】
このようにすると、相手端子が本体部内に嵌合した際に、第１壁部の弾性接触片と第２壁部の３つの突出部との間に相手端子が挟持されることになる。このとき、弾性接触片から受ける力によって相手端子が３つの突出部に接触した３点接触になるから、接点位置と接点数が一定になる。
【０００７】
また、相手端子を本体部内に挿入する際には、相手端子の先端が前側ビードと後側ビードとによって後方へ案内されるため、相手端子の先端が後側接点に突き当たることで操作力が高くなることはない。
【０００８】
本明細書によって開示される端子は、以下の構成としてもよい。
前記前側ビードと前記後側ビードはともに前後方向に延びる形態をなし、前記前側ビードの後端は、前記後側ビードの前端よりも後方に位置している構成としてもよい。
このような構成によると、相手端子の先端が前側ビードから後側ビードに乗り移るから、相手端子の挿入動作を円滑に行うことができる。
【０００９】
前記前側突出部は２つ設けられ、前記後側突出部は１つ設けられている構成としてもよい。
このような構成によると、相手端子を本体部内に挿入した直後に、相手端子が２つの前側ビードによって支持されるから、挿入初期から相手端子のぐらつきをなくすことができる。
【発明の効果】
【００１０】
本明細書によって開示される端子によれば、相手端子との接点位置と接点数を一定にすることができ、相手端子の先端が後側接点に突き当たることで操作力が高くなることを回避できる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】端子の斜視図
【図２】端子の平面図
【図３】端子の側面図
【図４】図１の一部を切り欠いて示した斜視図
【図５】端子の正面図
【図６】図５におけるＢ−Ｂ線断面図
【図７】図６の状態から相手端子が本体部内に挿入された状態を示した断面図
【図８】図３におけるＡ−Ａ線断面図
【図９】図８の状態から相手端子が本体部内に挿入された状態を示した断面図
【発明を実施するための形態】
【００１２】
＜実施形態＞
実施形態を図１から図９の図面を参照しながら説明する。本実施形態の端子１０は、図１に示すように、相手端子６０と接続される端子接続部２０と、端子接続部２０の後方に連なって設けられた電線接続部５０とを備えて構成されている。端子１０は雌端子であって、端子接続部２０には、平タブ状をなす雄端子である相手端子６０が嵌合して接続可能とされている。以下においては、端子１０と相手端子６０の嵌合方向を前後方向として相手端子６０が接続する側を前側とし、上下方向および左右方向については図５を基準として説明する。
【００１３】
電線接続部５０は平板状をなしており、図示しない電線の芯線が抵抗溶接等の溶接手段によって電線接続部５０の上面に溶接可能とされている。本実施形態では電線の芯線を溶接によって電線接続部５０に接続するものを例示しているが、圧着によって電線の芯線を電線接続部に接続するようにしてもよい。
【００１４】
端子接続部２０は、全体として角筒形をなす本体部２１を有している。本体部２１は、底壁２２と、底壁２２の左側縁から上方に立ち上がる形態をなす左側壁２３と、底壁２２の右側縁から上方に立ち上がる形態をなす右側壁２４と、左側壁２３の上縁から右方に延びる天井壁２５と、右側壁２４の上縁から天井壁２５の上面に沿って左方に延びる開き防止壁２６とを備えて構成されている。言い換えると、左側壁２３は、底壁２２の左側縁と天井壁２５の左側縁とを連結し、右側壁２４は、底壁２２の右側縁と天井壁２５の右側縁とを連結している。
【００１５】
開き防止壁２６は、天井壁２５の右端部を上方から押さえ付けることで天井壁２５の上方への開きを防止している。また、開き防止壁２６と右側壁２４の角部には、係止孔２７が開口して設けられている。この係止孔２７には、天井壁２５の右端部に設けられた係止片２８が嵌まり込んでいる。係止片２８が係止孔２７の孔縁部に係止することで天井壁２５の前後方向への移動が防止されている。
【００１６】
天井壁２５は、図５に示すように、底壁２２の上方に位置しており、天井壁２５と底壁２２は互いに対向する配置で平行に配設されている。天井壁２５の一部は、下方に突出する形態とされており、この突出した部分は過度撓み防止部２９とされている。過度撓み防止部２９は、次述する弾性接触片３０が天井壁２５側に過度に撓んで塑性変形することを防止する役目を果たしている。
【００１７】
弾性接触片３０は、図６に示すように、天井壁２５の後縁から本体部２１内に折り返されて前方に延出されている。弾性接触片３０は、全体として略山形状をなしており、弾性接触片３０の下端部には、第１接点３１が下方に突出して設けられている。第１接点３１は、弾性接触片３０の前端寄りに位置しており、前述した過度撓み防止部２９のやや前方に位置している。弾性接触片３０は、相手端子６０が本体部２１内に挿入されたときに、第１接点３１が相手端子６０の上面に乗り上げることで第１接点３１が底壁２２から離間する方向に変位可能とされている。
【００１８】
弾性接触片３０と過度撓み防止部２９はいずれも、図５に示すように、天井壁２５のほぼ全幅に亘って形成されている。このため、弾性接触片３０が過度撓み防止部２９に当接する際には、弾性接触片３０が全幅に亘って過度撓み防止部２９に当接することになる。これにより、例えば相手端子６０が斜め方向に本体部２１内に進入した際に、弾性接触片３０が上方に押し込まれて塑性変形することを防止できるようになっている。このとき、弾性接触片３０の上面が過度撓み防止部２９の下面に面接触状態で当接するため、強固な力がかかっても広範囲に力を分散させることができ、弾性接触片３０の過度撓みを防止することができる。
【００１９】
底壁２２には、図５に示すように、３つの突出部が上方に突出して設けられており、このうち真ん中に位置する突出部が後側突出部４０Ｒとされ、左右両側に位置する突出部が前側突出部４０Ｆとされている。図６に示すように、前側突出部４０Ｆは、第１接点３１よりも前側に配設された前側接点４１Ｆと、前側接点４１Ｆから後方に向かうほど底壁２２側に近づく斜面を有する前側ビード４２Ｆとを備えて構成され、後側突出部４０Ｒは、第１接点３１よりも後側に配設された後側接点４１Ｒと、後側接点４１Ｒから前方に向かうほど底壁２２側に近づく斜面を有する後側ビード４２Ｒとを備えて構成されている。左側の前側突出部４０Ｆは、左側壁２３寄りに配設され、右側の前側突出部４０Ｆは、右側壁２４寄りに配設されている。このため、前側に位置する左右一対の前側接点４１Ｆと第１接点３１との間には、十分な離間距離が確保されており、相手端子６０が第１接点３１を中心として回転するために必要な回転モーメントが少しでも大きくなるように工夫されている。
【００２０】
図４に示すように、前側接点４１Ｆは、半球の前側部分を残した形状とされている。同様に、後側接点４１Ｒは、半球の後側部分を残した形状とされている。
【００２１】
前側ビード４２Ｆと後側ビード４２Ｒはともに前後方向に延びる形態をなし、互いに平行かつ独立に並んで配置され、前側ビード４２Ｆの後端は、後側ビード４２Ｒの前端よりも後方に位置している。より詳細には、前側ビード４２Ｆの後端は、前後方向において後側接点４１Ｒと同じ位置とされ、後側ビード４２Ｒの前端は、前後方向において前側接点４１Ｆと同じ位置とされている。
【００２２】
図６に示すように、前側ビード４２Ｆと後側ビード４２Ｒは、側面視において交差する形態とされており、相手端子６０の先端が前側ビード４２Ｆに沿って後方へ案内されると、底壁２２よりも上方で後側ビード４２Ｒに乗り移り、後側ビード４２Ｒに沿って後方へ案内されることになるため、相手端子６０の挿入動作を円滑に行うことができる。したがって、相手端子６０の先端が底壁２２に落ち込んで後側接点４１Ｒに突き当たることで挿入力が高くなることはないものとされている。
【００２３】
図６に示すように、第１接点３１の前後方向に占める領域ＦＲ１は、前側突出部４０Ｆの前端から後側突出部４０Ｒの後端までの領域ＦＲ２の範囲内に位置するものとされている。これは、図７に示すように、相手端子６０が本体部２１内に挿入されたときに、第１接点３１が相手端子６０の上面に乗り上げることで相手端子６０が下方に押し込まれると、相手端子６０が前後２箇所の接点４１Ｆ、４１Ｒによって支持されることを意味している。このようにすれば、相手端子６０の前端が上方もしくは下方に傾いた姿勢をとろうとしても、元の水平姿勢に矯正されるため、相手端子６０のぐらつきをなくすことができる。
【００２４】
また、図８に示すように、第１接点３１の左右方向に占める領域ＬＲ１は、左側に位置する前側突出部４０Ｆの左端から右側に位置する前側突出部４０Ｆの右端までの領域ＬＲ２の範囲内に位置するものとされている。これは、図９に示すように、相手端子６０が本体部２１内に挿入されたときに、第１接点３１が相手端子６０の上面に乗り上げることで相手端子６０が下方に押し込まれると、相手端子６０が左右２箇所の前側接点４１Ｆによって支持されることを意味している。このようにすれば、相手端子６０の左端が上方もしくは下方に傾いた姿勢（もしくは相手端子６０の右端が上方もしくは下方に傾いた姿勢）をとろうとしても、元の水平姿勢に矯正されるため、相手端子６０のぐらつきをなくすことができる。
【００２５】
このようにしておけば、第１接点３１から受ける力によって相手端子６０が底壁２２側に押し込まれた際に、相手端子６０が３つの接点４１Ｆ、４１Ｒによって必ず支持されることになる。このため、相手端子６０は、常には、弾性接触片３０の第１接点３１と、底壁２２の３つの接点４１Ｆ、４１Ｒとによって弾性的に挟持されることになり、接点位置を明確にすることができる。
【００２６】
以上のように本実施形態では、相手端子６０が本体部２１内に嵌合した際に、第１壁部（天井壁２５）の弾性接触片３０と第２壁部（底壁２２）の３つの突出部４０Ｆ、４０Ｒとの間に相手端子６０が挟持されることになる。このとき、弾性接触片３０から受ける力によって相手端子６０が３つの突出部４０Ｆ、４０Ｒに接触した３点接触になるから、接点位置と接点数が一定になる。
【００２７】
また、相手端子６０を本体部２１内に挿入する際には、相手端子６０の先端が前側ビード４２Ｆと後側ビード４２Ｒとによって後方へ案内されるため、相手端子６０の先端が後側接点４１Ｒに突き当たることで操作力が高くなることはない。
【００２８】
前側ビード４２Ｆと後側ビード４２Ｒはともに前後方向に延びる形態をなし、前側ビード４２Ｆの後端は、後側ビード４２Ｒの前端よりも後方に位置している構成としてもよい。
このような構成によると、相手端子６０の先端が前側ビード４２Ｆから後側ビード４２Ｒに乗り移るから、相手端子６０の挿入動作を円滑に行うことができる。
【００２９】
前側突出部４０Ｆは２つ設けられ、後側突出部４０Ｒは１つ設けられている構成としてもよい。
このような構成によると、相手端子６０を本体部２１内に挿入した直後に、相手端子６０が２つの前側ビード４２Ｆによって支持されるから、挿入初期から相手端子６０のぐらつきをなくすことができる。
【００３０】
＜他の実施形態＞
本明細書によって開示される技術は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような種々の態様も含まれる。
（１）上記実施形態では４つの壁部からなる角筒形の本体部２１を例示しているものの、第１壁部と第２壁部を含む本体部であれば他の形態でもよく、５つの壁部からなる角筒形の本体部としてもよい。
【００３１】
（２）上記実施形態では底壁２２に２つの前側接点４１Ｆと１つの後側接点４１Ｒとが配設されているものの、底壁２２に１つの前側接点と２つの後側接点とを配設してもよい。
【００３２】
（３）上記実施形態では天井壁２５の後縁から本体部２１内に折り返す形態で弾性接触片３０が設けられているものの、天井壁２５の前縁から本体部２１内に折り返す形態で弾性接触片を設けてもよいし、底壁２２側に弾性接触片を設けてもよい。
【００３３】
（４）上記実施形態では各ビード４２Ｆ、４２Ｒが独立して設けられているものの、例えば前側接点４１Ｆと後側接点４１Ｒを連結する形態で、前側ビード４２Ｆと後側ビード４２Ｒを一体的に設けてもよい。
【符号の説明】
【００３４】
１０…端子
２１…本体部
２２…底壁（第２壁部）
２３…左側壁（第３壁部）
２４…右側壁（第４壁部）
２５…天井壁（第１壁部）
３０…弾性接触片
３１…第１接点
４０Ｆ…前側突出部
４０Ｒ…後側突出部
４１Ｆ…前側接点
４１Ｒ…後側接点
４２Ｆ…前側ビード
４２Ｒ…後側ビード
６０…相手端子
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
0006607141.tif 000008
【図８】
0006607141.tif 000009
【図９】
0006607141.tif 000010