(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
液状試料の処理又は分析に用いられる構造体であって、
一方の表面に溝が形成された基材と、
前記基材の前記溝を覆うように前記表面に接合された樹脂フィルムとを備え、
前記樹脂フィルムは、（メタ）アクリル系樹脂（Ａ）を含み、
（メタ）アクリル系樹脂（Ａ）は、式（１）で表される構造単位（Ａ１）を含み、（メタ）アクリル系樹脂（Ａ）における、構造単位（Ａ１）の含有率が０．５％以上１５％以下である、構造体。
【化１】
0006597221.tif 000012
（式（１）中、Ｒ１およびＲ２は互いに独立して水素原子、メチル基、エチル基、またはプロピル基であり、Ｒ３は炭素数３以上６以下のアルキル基である）
【請求項２】
請求項１に記載の構造体において、
（メタ）アクリル系樹脂（Ａ）は、式（１）においてＲ３が炭素数４のアルキル基である構造を構造単位（Ａ１）として含む、
構造体。
【請求項３】
請求項１または２に記載の構造体において、
（メタ）アクリル系樹脂（Ａ）は、式（２）で表される構造単位（Ａ２）をさらに含む、
構造体。
【化２】
0006597221.tif 000013
（式（２）中、Ｒ１'およびＲ２'は互いに独立して水素原子、メチル基、エチル基、またはプロピル基である）
【請求項４】
請求項１から３のいずれか一項に記載の構造体において、
前記基材は（メタ）アクリル系樹脂（Ｂ）を含み、
（メタ）アクリル系樹脂（Ｂ）は、式（３）で表される構造単位（Ｂ１）を含む、
構造体。
【化３】
0006597221.tif 000014
（式（３）中、Ｒ４およびＲ５は互いに独立して水素原子、メチル基、エチル基、またはプロピル基であり、Ｒ６は炭素数１以上３以下のアルキル基である）
【請求項５】
請求項４に記載の構造体において、
（メタ）アクリル系樹脂（Ｂ）は、式（３）においてＲ６が炭素数１のアルキル基である構造を構造単位（Ｂ１）として含む、
構造体。
【請求項６】
請求項１から５のいずれか一項に記載の構造体において、
前記樹脂フィルムの厚さは５０μｍ以上３００μｍ以下である、
構造体。
【請求項７】
請求項１から６のいずれか一項に記載の構造体において、
前記溝の深さは１μｍ以上１ｍｍ以下である、
構造体。
【請求項８】
請求項１から７のいずれか一項に記載の構造体において、
当該構造体はマイクロ流路チップであり、
当該溝は、流路用の溝である、
構造体。
【請求項９】
液状試料の処理又は分析に用いられる構造体の製造方法であって、
一方の表面に溝が形成された基材を準備する工程と、
前記基材の前記溝を覆うように前記表面に樹脂フィルムを接合する工程とを含み、
前記樹脂フィルムは、（メタ）アクリル系樹脂（Ａ）を含み、
（メタ）アクリル系樹脂（Ａ）は、式（１）で表される構造単位（Ａ１）を含み、（メタ）アクリル系樹脂（Ａ）における、構造単位（Ａ１）の含有率が０．５％以上１５％以下である、構造体の製造方法。
【化４】
0006597221.tif 000015
（式（１）中、Ｒ１およびＲ２は互いに独立して水素原子、メチル基、エチル基、またはプロピル基であり、Ｒ３は炭素数３以上６以下のアルキル基である）
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は構造体および構造体の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、マイクロ流路チップの開発が重要となっている。
マイクロ流路チップの製造方法としては、たとえば特許文献１に記載のように、流路用の溝を形成した基板と、溝をカバーするカバー部材とを接合して作製する方法がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００４−１６３２６９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
マイクロ流路の更なる小型化、精密化が求められる中、基板と、それをカバーする部材としてのフィルムには、両者に良好な成形性が求められる。
【０００５】
しかし、特許文献１の方法では、さらなる微細化および流路構造の精度向上の要求に対応することが困難であった。
【０００６】
本発明は、形状精度が高いマイクロ流路チップを提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明によれば、
液状試料の処理又は分析に用いられる構造体であって、
一方の表面に溝が形成された基材と、
前記基材の前記溝を覆うように前記表面に接合された樹脂フィルムとを備え、
前記樹脂フィルムは、（メタ）アクリル系樹脂（Ａ）を含み、
（メタ）アクリル系樹脂（Ａ）は、式（１）で表される構造単位（Ａ１）を含み、（メタ）アクリル系樹脂（Ａ）における、構造単位（Ａ１）の含有率が０．５％以上１５％以下である、構造体が提供される。
【０００８】
【化１】
0006597221.tif 000002
（式（１）中、Ｒ１およびＲ２は互いに独立して水素原子、メチル基、エチル基、またはプロピル基であり、Ｒ３は炭素数３以上６以下のアルキル基である）
【０００９】
本発明によれば、
液状試料の処理又は分析に用いられる構造体の製造方法であって、
一方の表面に溝が形成された基材を準備する工程と、
前記基材の前記溝を覆うように前記表面に樹脂フィルムを接合する工程とを含み、
前記樹脂フィルムは、（メタ）アクリル系樹脂（Ａ）を含み、
（メタ）アクリル系樹脂（Ａ）は、式（１）で表される構造単位（Ａ１）を含み、（メタ）アクリル系樹脂（Ａ）における、構造単位（Ａ１）の含有率が０．５％以上１５％以下である、構造体の製造方法が提供される。
【００１０】
【化２】
0006597221.tif 000003
（式（１）中、Ｒ１およびＲ２は互いに独立して水素原子、メチル基、エチル基、またはプロピル基であり、Ｒ３は炭素数３以上６以下のアルキル基である）
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、形状精度が高いマイクロ流路チップを提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】実施形態に係る構造体の構造の例を示す斜視図である。
【図２】実施形態に係るマイクロ流路チップの製造方法について説明するための図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明の実施の形態について、図面を用いて説明する。尚、すべての図面において、同様な構成要素には同様の符号を付し、適宜説明を省略する。
【００１４】
図１は、本実施形態に係る構造体１０の構造の例を示す斜視図である。構造体１０は、液状試料の処理又は分析に用いられる構造体である。構造体１０は、一方の表面に溝１２１が形成された基材１２と、基材１２の溝１２１を覆うように基材１２の表面に接合された樹脂フィルム１４とを備える。そして、樹脂フィルム１４は、（メタ）アクリル系樹脂（Ａ）を含み、（メタ）アクリル系樹脂（Ａ）は、式（１）で表される構造単位（Ａ１）を含む。以下に詳細を説明する。
【００１５】
【化３】
0006597221.tif 000004
（式（１）中、Ｒ１およびＲ２は互いに独立して水素原子、メチル基、エチル基、またはプロピル基であり、Ｒ３は炭素数３以上６以下のアルキル基である）
【００１６】
本実施形態に係る構造体１０はたとえばマイクロ流路チップである。以下、構造体１０をマイクロ流路チップ１０と呼んで、マイクロ流路チップの例について説明するが、構造体はマイクロ流路チップに限定されない。
【００１７】
マイクロ流路チップ１０は、液状試料の処理又は分析に用いられる。ここで液状試料としては、液体であれば特に限定されないが、たとえば汗、血液、浸出液、間質液、尿、組織抽出液、液状試薬等が挙げられる。また、液状試料の処理としては、たとえば液状試料内の特定物質の検出、定量や、液状試料の分離、混合等が挙げられる。
【００１８】
マイクロ流路チップ１０は、具体的にはたとえば微細な流路、反応層、電気誘導カラム、膜分離機構などの構造が形成された構造体である。具体的には、マイクロ流路チップ１０としては、化学、生化学等に広く利用される微細反応デバイス（マイクロリアクター）；集積型ＤＮＡ分析デバイス、微小電気泳動デバイス、微小クロマトグラフィーデバイス等の微小分析デバイス；質量スペクトルや液体クロマトグラフィーなどの分析試料調整用微小デバイス；抽出、膜分離、透析などの物理化学的処理デバイス等が挙げられる。
【００１９】
このようなチップを用いる利点としては、（１）化学反応や抗原抗体反応で使用するサンプルや試薬の使用量、排気量を低減できること、（２）プロセスに必要な動力の低減ができること、（３）体積に対する表面積の比率が向上することにより、熱移動・物質移動の高速化が実現でき、その結果、反応や分離の精密な制御、高速・高効率化、副反応の抑制ができること、（４）同一基板上で多くのサンプルを同時に取り扱うことができること、（５）サンプリングから検出までを同一基板上で実施できること、（６）省スペースで持ち運び可能な安価なシステムが実現できること等が挙げられる。これらの利点を更に促進すべく、より微細な構造を形成することが求められている。一方、流体の流れや動きは流路構造に強く依存することから、所望の微細構造を高い精度で形成することが重要となっている。
【００２０】
本実施形態に係るマイクロ流路チップ１０は、樹脂フィルム１４が、上記式（１）で表される構造単位（Ａ１）を含む（メタ）アクリル系樹脂（Ａ）を含むことにより、樹脂フィルム１４の良好な成型性を実現できる。そのため、基材１２と樹脂フィルム１４とを接合させた場合に、基材１２と樹脂フィルム１４との間に浮きが生じることを抑制できる。ひいては、流路の形状精度が高く、所望の流体の流れを実現し、信頼性の高いマイクロ流路チップが得られる。なお、（メタ）アクリル系樹脂は、アクリル樹脂とメタクリル樹脂のいずれであっても良い。
【００２１】
本図の例に示すマイクロ流路チップ１０は、流入口１２３、流出口１２５、検出部１２７を備える。検査対象とする液体試料が流入口１２３から導入され、流出口１２５に向けて流路１２２内を流れる。たとえば途中に設けられた検出部１２７には検出対象物質（たとえば特定のタンパク質）に反応して蛍光を発する物質が固定化されており、検出部１２７を蛍光顕微鏡や光学系検出器で観察することにより、液体内に検出対象物質が含まれるか否かを、判定することができる。この場合、マイクロ流路チップ１０は自家蛍光が小さいことが好ましい。マイクロ流路チップ１０は本図の構成に限定されず、その目的に応じて様々な構成を取ることができる。また、マイクロ流路チップ１０には、さらに動力機構や制御機構が設けられていても良い。また、検出部１２７における検出方法は、光学的な原理の方法に限らず、機械的、電気的、化学的な原理の方法であり得る。
【００２２】
溝１２１は、基材１２の少なくとも一方の主面に設けられており、基材１２の両方の主面に設けられていても良い。本図の例において、流路１２２および検出部１２７は基材１２の一方の面に、底面を有する凹部として形成され、流入口１２３および流出口１２５は基材１２に貫通孔として形成されている。
【００２３】
溝１２１は、樹脂フィルム１４に覆われている。溝１２１は流路用の溝であり、溝１２１の開口が樹脂フィルム１４で覆われて形成された管状構造を流路１２２と呼ぶ。なお、樹脂フィルム１４は溝１２１の開口全体を覆っていてもよいし、溝１２１の開口の内、一部のみを覆っていても良い。その場合、一部の溝１２１が樹脂フィルム１４に設けられた開口（不図示）と貫通していても良い。
【００２４】
マイクロ流路チップ１０は、たとえば１μｍ以上１ｍｍ以下、好ましくは５μｍ以上８００μｍ以下、より好ましくは５μｍ以上５００μｍ以下の幅の溝１２１により形成された流路１２２を備える。また、マイクロ流路チップ１０は、たとえば１μｍ以上１ｍｍ以下、好ましくは５μｍ以上８００μｍ以下、より好ましくは５μｍ以上５００μｍ以下の深さの溝１２１により形成された流路１２２を備える。流路１２２の長さはたとえば１ｍｍ以上である。幅や深さが上記下限以上であることにより、工業的に効率良くマイクロ流路チップ１０を生産できる。本実施形態に係るマイクロ流路チップ１０は、樹脂フィルム１４が、（メタ）アクリル系樹脂（Ａ）を含むことにより、流路１２２が微細であっても、貼り合わせ精度の高い構造を実現できる。一方、幅や深さが上記上限以下であることにより、気泡の残留が抑制され、また、流路１２２を通る流体を制御しやすくなる。
【００２５】
樹脂フィルム１４の厚さは５０μｍ以上であることが好ましく、６０μｍ以上であることが、より好ましい。また、樹脂フィルム１４の厚さは３００μｍ以下であることが好ましく、２００μｍ以下であることがより好ましい。当該厚みが上記上限以下、下限以上であることにより、基材１２と精度良く接合させることができる。
【００２６】
図２は、本実施形態に係るマイクロ流路チップ１０の製造方法について説明するための図である。当該製造方法は、液状試料の処理又は分析に用いられるマイクロ流路チップ（構造体）１０の製造方法である。当該製造方法は、一方の表面に溝１２１が形成された基材１２を準備する工程と、基材１２の溝１２１を覆うように基材１２の表面に樹脂フィルム１４を接合する工程とを含む。樹脂フィルム１４は、（メタ）アクリル系樹脂（Ａ）を含み、（メタ）アクリル系樹脂（Ａ）は、上記式（１）で表される構造単位（Ａ１）を含む。以下に詳しく説明する。
【００２７】
樹脂フィルム１４は、樹脂フィルム形成用樹脂組成物を用いて作製できる。樹脂フィルム形成用樹脂組成物は、（メタ）アクリル系樹脂（Ａ）を含む。
【００２８】
（メタ）アクリル系樹脂（Ａ）について、以下に説明する。（メタ）アクリル系樹脂（Ａ）は、上記した式（１）で表される構造単位（Ａ１）を含む。
【００２９】
（メタ）アクリル系樹脂（Ａ）を構成するモノマーとしては、たとえば、アクリル酸、メタクリル酸、アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸ブチル、アクリル酸−２−エチルヘキシル等のアクリル酸エステル；メタクリル酸メチル、メタクリル酸エチル、メタクリル酸ブチル等のメタクリル酸エステル；アクリロニトリル、メタクリロニトリル、アクリルアミドが挙げられる。（メタ）アクリル系樹脂（Ａ）の構成モノマーとしては、これらの例示のうち１種または２種以上のモノマーを含む。また、（メタ）アクリル系樹脂（Ａ）の構成モノマーとしては、これらの例示以外のモノマーをさらに含んでも良い。
【００３０】
（メタ）アクリル系樹脂（Ａ）は、モノマーの混合物に重合開始剤を添加して重合して得られる。重合開始剤としては、たとえば、過酸化ベインゾイル、ラウロイルパーオキサイド、ｔ−ブチルパーオキシイソブチレート、ｔ−ブチルパーオキシ−２−エチルヘキサノエート、ｔ−ブチルパーオキシネオデカノエート、ｔ−ヘキシルパーオキシピバレート、ジイソプロピルパーオキシジカーボネート、ビス（４−ｔ−ブチルシクロヘキシル）パーオキシジカーボネート等の有機過酸化物系重合開始剤及び２，２'−アゾビスイソブチロニトリル、２，２'−アゾビス（２，４−ジメチルバレロニトリル）及び２，２'−アゾビス（４−メトキシ−２，４−ジメチルバレロニトリル）等のアゾ系重合開始剤が挙げられる。
【００３１】
（メタ）アクリル系樹脂（Ａ）は、アルキル基の炭素数が３以上６以下であるアクリル酸アルキルエステルに由来する構造単位およびアルキル基の炭素数が３以上６以下であるメタクリル酸アルキルエステルに由来する構造単位のうち、少なくとも一方の構造単位を含む樹脂とすることができる。
【００３２】
樹脂フィルム１４の成型性向上の観点から、（メタ）アクリル系樹脂（Ａ）は、式（１）においてＲ３が炭素数４のアルキル基である構造を構造単位（Ａ１）として含むことが好ましい。すなわち、（メタ）アクリル系樹脂（Ａ）は、アクリル酸ブチルに由来する構造単位およびメタクリル酸ブチルに由来する構造単位のうち少なくとも一方の構造単位を含むことが好ましい。
【００３３】
樹脂フィルム１４が、（メタ）アクリル系樹脂（Ａ）を含むか否か、また、（メタ）アクリル系樹脂（Ａ）が、式（１）においてＲ３が炭素数４のアルキル基である構造を構造単位（Ａ１）として含むか否かは、たとえばＧＣ−ＭＳ（Gas Chromatography Mass Spectrometry）による質量分析によって判断できる。
【００３４】
（メタ）アクリル系樹脂（Ａ）において、構造単位（Ａ１）の含有率は、０．５％以上であることが好ましい。また、当該含有率は、１５％以下であることが好ましく、９％以下であることがより好ましく、４％以下であることがさらに好ましい。当該含有率が上記下限以上、下限以下であることにより、より成型性を向上させることができる。
【００３５】
ここで、構造単位の含有率とは、樹脂全体の質量に対する当該構造単位の質量の比率である。当該含有率は、たとえばＧＣ−ＭＳによる質量分析によって測定することができる。
【００３６】
また、流路変形の低減の観点から、（メタ）アクリル系樹脂（Ａ）は、式（２）で表される構造単位（Ａ２）をさらに含むことが好ましい。すなわち、アクリル酸メチルに由来する構造単位およびメタクリル酸メチルに由来する構造単位のうち、少なくとも一方の構造単位さらに含むことが好ましい。
【００３７】
【化４】
0006597221.tif 000005
（式（２）中、Ｒ１'およびＲ２'は互いに独立して水素原子、メチル基、エチル基、またはプロピル基である）
【００３８】
（メタ）アクリル系樹脂（Ａ）が構造単位（Ａ２）を含むか否かは、たとえばＧＣ−ＭＳによる質量分析によって判断できる。
【００３９】
また、樹脂フィルム形成用樹脂組成物は、構造が異なる２以上の（メタ）アクリル系樹脂（Ａ）を含有しても良いし、構造単位（Ａ１）を含まない（メタ）アクリル系樹脂をさらに含んでも良い。
【００４０】
また、樹脂フィルム形成用樹脂組成物は、ポリスチレン、ポリエチレン、ポリ塩化ビニル、ポリプロピレン、ポリカーボネート、ポリエステル、ポリビニルアセテート、ビニル−アセテート共重合体、スチレン−メチルメタアクリレート共重合体、アクリルニトリル−スチレン共重合体、アクリルニトリル−ブタジエン−スチレン共重合体、ナイロン、ポリメチルペンテン、シリコン樹脂、アミノ樹脂、ポリスルフォン、ポリエーテルスルフォン、ポリエーテルイミド、フッ素樹脂、およびポリイミド等の樹脂材料からなる群から選択された１種以上の樹脂をさらに含んでもよい。
【００４１】
樹脂フィルム形成用樹脂組成物は、顔料、染料、酸化防止剤、難燃剤等の添加物をさらに含有しても良い。
【００４２】
樹脂フィルム形成用樹脂組成物は、（メタ）アクリル系樹脂（Ａ）に必要に応じてその他の含有物を混合して得られる。
【００４３】
基材１２は、基材形成用樹脂組成物を用いて作製できる。基材形成用樹脂組成物は以下に説明する（メタ）アクリル系樹脂（Ｂ）を含むことが好ましい。
【００４４】
（メタ）アクリル系樹脂（Ｂ）は、式（３）で表される構造単位（Ｂ１）を含む樹脂である。
【００４５】
【化５】
0006597221.tif 000006
（式（３）中、Ｒ４およびＲ５は互いに独立して水素原子、メチル基、エチル基、またはプロピル基であり、Ｒ６は炭素数１以上３以下のアルキル基である）
【００４６】
基材１２が、構造単位（Ｂ１）を含む（メタ）アクリル系樹脂（Ｂ）を含むか否かは、たとえばＧＣ−ＭＳによる質量分析によって判断できる。
【００４７】
（メタ）アクリル系樹脂（Ｂ）を構成するモノマーとしては、たとえば、アクリル酸、メタクリル酸、アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸ブチル、アクリル酸−２−エチルヘキシル等のアクリル酸エステル；メタクリル酸メチル、メタクリル酸エチル、メタクリル酸ブチル等のメタクリル酸エステル；アクリロニトリル、メタクリロニトリル、アクリルアミドが挙げられる。（メタ）アクリル系樹脂（Ｂ）の構成モノマーとしては、これらの例示のうち１種または２種以上のモノマーを含む。また、（メタ）アクリル系樹脂（Ｂ）の構成モノマーとしては、これらの例示以外のモノマーをさらに含んでも良い。
【００４８】
（メタ）アクリル系樹脂（Ｂ）は、モノマーの混合物に重合開始剤を添加して重合して得られる。重合開始剤としては、たとえば、過酸化ベインゾイル、ラウロイルパーオキサイド、ｔ−ブチルパーオキシイソブチレート、ｔ−ブチルパーオキシ−２−エチルヘキサノエート、ｔ−ブチルパーオキシネオデカノエート、ｔ−ヘキシルパーオキシピバレート、ジイソプロピルパーオキシジカーボネート、ビス（４−ｔ−ブチルシクロヘキシル）パーオキシジカーボネート等の有機過酸化物系重合開始剤及び２，２'−アゾビスイソブチロニトリル、２，２'−アゾビス（２，４−ジメチルバレロニトリル）及び２，２'−アゾビス（４−メトキシ−２，４−ジメチルバレロニトリル）等のアゾ系重合開始剤が挙げられる。
【００４９】
（メタ）アクリル系樹脂（Ｂ）は、アルキル基の炭素数が１以上３以下であるアクリル酸アルキルエステルに由来する構造単位、およびアルキル基の炭素数が１以上３以下であるメタクリル酸アルキルエステルに由来する構造単位のうち、少なくとも一方の構造単位を含む樹脂とすることができる。
【００５０】
成型性向上の観点から、（メタ）アクリル系樹脂（Ｂ）は、式（３）においてＲ６が炭素数１のアルキル基である構造を構造単位（Ｂ１）として含むことが好ましい。すなわち、（メタ）アクリル系樹脂（Ｂ）は、アクリル酸メチルに由来する構造単位およびメタクリル酸メチルに由来する構造単位のうち、少なくとも一方の構造単位を含むことが好ましい。
【００５１】
（メタ）アクリル系樹脂（Ｂ）がＲ６が炭素数１のアルキル基である構造を構造単位（Ｂ１）として含むか否かは、たとえばＧＣ−ＭＳによる質量分析によって判断できる。
【００５２】
また、基材形成用樹脂組成物は、成分が異なる２以上の（メタ）アクリル系樹脂（Ｂ）を含有しても良いし、構造単位（Ｂ１）を含まない（メタ）アクリル系樹脂をさらに含んでも良い。
【００５３】
基材形成用樹脂組成物は、ポリスチレン、ポリエチレン、ポリ塩化ビニル、ポリプロピレン、ポリカーボネート、ポリエステル、ポリビニルアセテート、ビニル−アセテート共重合体、スチレン−メチルメタアクリレート共重合体、アクリルニトリル−スチレン共重合体、アクリルニトリル−ブタジエン−スチレン共重合体、ナイロン、ポリメチルペンテン、シリコン樹脂、アミノ樹脂、ポリスルフォン、ポリエーテルスルフォン、ポリエーテルイミド、フッ素樹脂、およびポリイミド等の樹脂材料からなる群から選択された１種以上の樹脂をさらに含んでもよい。
【００５４】
基材形成用樹脂組成物は、顔料、染料、酸化防止剤、難燃剤等の添加物をさらに含有しても良い。
【００５５】
基材形成用樹脂組成物は、（メタ）アクリル系樹脂（Ｂ）に必要に応じてその他の含有物を混合して得られる。
【００５６】
基材１２は、市販の板状樹脂材を用いて形成しても良い。また、基材１２は、樹脂の他に、ガラス、シリコン等の材質とすることができる。
【００５７】
図２を用いて、マイクロ流路チップ１０の製造方法を説明する。まず、基材１２を準備する工程では、図２（ａ）の様に一方の表面に溝１２１が形成された基材１２を準備する。基材１２を準備する方法としては特に制限はなく、たとえば、基材形成用樹脂組成物からなる板状母材または市販の板状樹脂材の平らな表面に対し、切削加工、フォトリソグラフィー、レーザーアブレーション、ホットエンボス法等で溝１２１を形成して、基材１２とすることができる。もしくは、基材形成用樹脂組成物を材料として所定の金型を用い、射出成形等の方法で溝１２１が形成された基材１２を作製することができる。ここで、検出部１２７を成す凹部や流入口１２３および流出口１２５を成す貫通孔を合わせて同様に形成する。
【００５８】
次いで、接合する工程では、基材１２の溝１２１を覆うように基材１２の表面に樹脂フィルム１４を接合することにより、図２（ｂ）に示す様なマイクロ流路チップ１０が得られる。具体的には、樹脂フィルム１４を上記した樹脂フィルム形成用樹脂組成物をフィルム状に成形して準備しておく。そして、基材１２の、溝１２１を設けた面に樹脂フィルム１４を配置して得た積層体１８を、ヒーターを用いて加熱圧着処理する。なお、図２（ｂ）は、図１のＡ−Ａにおける断面図に相当する。
【００５９】
なお、基材１２を準備する工程の後、接合する工程の前に基材１２に対し表面処理を施しても良い。この場合、表面処理は、基材１２の、溝１２１が形成された表面に対し施される。表面処理としては、たとえばプラズマ処理、コロナ放電処理、親水性ポリマーによる表面コート処理が挙げられる。親水性ポリマーとしては、ポリエチレングリコール（ＰＥＧ）、エバール（ＥＶＯＨ）、ポバール（ＰＶＯＨ）、またはホスホリルコリン基を有するポリマーを成分とするもの等が挙げられる。これらの表面処理を行うことで、流路１２２の内壁を親水化し、流れを良くすることができる。
【００６０】
なお、マイクロ流路チップ１０の流路設計は検出対象物、利便性を考慮して適宜設計される。マイクロ流路チップ１０は、膜、バルブ、センサー、モーター、ミキサー、ギア、クラッチ、マイクロレンズ、電気回路等を備えたり、複合化のため複数本のマイクロチャネルを同一基板上に備えたりしてもよい。
【００６１】
なお、マイクロ流路チップ１０の流路の少なくとも一部に、生理活性物質が固定化されていても良い。生理活性物質としては、核酸、タンパク質、糖鎖、糖タンパク等が挙げられる。検出対象物の特性に応じて、適宜、最適な生理活性物質が選択される。また、同一チャネル上に複数の生理活性物質を固定化しても良く、同じマイクロ流路デバイスに別のマイクロチャネルを作製し、それぞれ異なる生理活性物質を固定しても良い。生理活性物質をマイクロ流路デバイスのマイクロチャネル表面に固定化するためにプラスチック表面に表面改質、たとえば官能基の導入、機能材料の固定化、親水性の付与、および疎水性の付与等を実施しても良い。
【００６２】
次に、本実施形態の作用および効果について説明する。本実施形態によれば、形状精度が高いマイクロ流路チップを実現できる。すなわち、微細な流路において流路構造の変形等により生じる意図しない流体の流れや動きを抑制することができる。
以下、実施形態の例を付記する。
１．  液状試料の処理又は分析に用いられる構造体であって、
一方の表面に溝が形成された基材と、
前記基材の前記溝を覆うように前記表面に接合された樹脂フィルムとを備え、
前記樹脂フィルムは、（メタ）アクリル系樹脂（Ａ）を含み、
（メタ）アクリル系樹脂（Ａ）は、式（１）で表される構造単位（Ａ１）を含む、構造体。
【化５】
0006597221.tif 000007
（式（１）中、Ｒ１およびＲ２は互いに独立して水素原子、メチル基、エチル基、またはプロピル基であり、Ｒ３は炭素数３以上６以下のアルキル基である）
２．  １．に記載の構造体において、
（メタ）アクリル系樹脂（Ａ）における、構造単位（Ａ１）の含有率が０．５％以上１５％以下である、構造体。
３．  １．または２．に記載の構造体において、
（メタ）アクリル系樹脂（Ａ）は、式（１）においてＲ３が炭素数４のアルキル基である構造を構造単位（Ａ１）として含む、構造体。
４．  １．から３．のいずれかに記載の構造体において、
（メタ）アクリル系樹脂（Ａ）は、式（２）で表される構造単位（Ａ２）をさらに含む、構造体。
【化６】
0006597221.tif 000008
（式（２）中、Ｒ１'およびＲ２'は互いに独立して水素原子、メチル基、エチル基、またはプロピル基である）
５．  １．から４．のいずれかに記載の構造体において、
前記基材は（メタ）アクリル系樹脂（Ｂ）を含み、
（メタ）アクリル系樹脂（Ｂ）は、式（３）で表される構造単位（Ｂ１）を含む、構造体。
【化７】
0006597221.tif 000009
（式（３）中、Ｒ４およびＲ５は互いに独立して水素原子、メチル基、エチル基、またはプロピル基であり、Ｒ６は炭素数１以上３以下のアルキル基である）
６．  ５．に記載の構造体において、
（メタ）アクリル系樹脂（Ｂ）は、式（３）においてＲ６が炭素数１のアルキル基である構造を構造単位（Ｂ１）として含む、構造体。
７．  １．から６．のいずれかに記載の構造体において、
前記樹脂フィルムの厚さは５０μｍ以上３００μｍ以下である、構造体。
８．  １．から７．のいずれかに記載の構造体において、
前記溝の深さは１μｍ以上１ｍｍ以下である、構造体。
９．  １．から８．のいずれかに記載の構造体において、
当該構造体はマイクロ流路チップであり、
当該溝は、流路用の溝である、構造体。
１０．  液状試料の処理又は分析に用いられる構造体の製造方法であって、
一方の表面に溝が形成された基材を準備する工程と、
前記基材の前記溝を覆うように前記表面に樹脂フィルムを接合する工程とを含み、
前記樹脂フィルムは、（メタ）アクリル系樹脂（Ａ）を含み、
（メタ）アクリル系樹脂（Ａ）は、式（１）で表される構造単位（Ａ１）を含む、構造体の製造方法。
【化８】
0006597221.tif 000010
（式（１）中、Ｒ１およびＲ２は互いに独立して水素原子、メチル基、エチル基、またはプロピル基であり、Ｒ３は炭素数３以上６以下のアルキル基である）
【実施例】
【００６３】
以下、本実施形態を、実施例を参照して詳細に説明する。なお、本実施形態は、これらの実施例の記載に何ら限定されるものではない。
【００６４】
［実施例１］
以下の様にマイクロ流路チップを作製した。まず、アクリル樹脂（住友化学製、スミペックスＬＧ２）を用いて５０ｍｍ×５０ｍｍ×１．５ｍｍ厚のアクリル製基板を作製し、切削機（Roland社製、Desktop Engraver EGX-350）を用いて幅１００μｍ、深さ３０μｍの流路溝を形成し、基材とした。
【００６５】
一方、樹脂フィルムとして、メタクリル酸メチル９９．５重量部と、アクリル酸ブチル０．５重量部とを重合させた樹脂を厚さ１２５μｍのフィルム状に成型してアクリルフィルム１を得た。ここで、重合開始剤としては２，２'−アゾビス（２，４−ジメチルバレロニトリル）を用いた。仕込み量に対して収率はほぼ１００％であったため、アクリル酸ブチルの仕込み比を、実施形態にて説明した構造単位（Ａ１）の含有率とみなせる。また、当該樹脂は、上記式（１）においてＲ３が炭素数４のアルキル基である構造単位（Ａ１）を含むこと、および、実施形態にて説明した構造単位（Ａ２）をさらに含むことが分かる。以下、実施例２〜７についても同様である。
【００６６】
次いで、得られた基材と準備した樹脂フィルムとを積層し、ヒーターを用いて加熱圧着してマイクロ流路チップを作製した。
【００６７】
［実施例２〜５、および参考例１〜２］
樹脂フィルムとして、アクリルフィルム１の代わりに、アクリル酸ブチルの仕込み比（構成単位（Ａ１）の含有率）を表１のように変更して得たアクリルフィルム２〜７を用いた以外は実施例１と同様にしてマイクロ流路チップを作製した。
［比較例１］
樹脂フィルムとして、アクリルフィルム１の代わりに、アクリル酸ブチルを配合せずにメタクリル酸メチルのみを重合させた樹脂で作製したアクリルフィルム８を用いた以外は、実施例１と同様にしてマイクロ流路チップを作製した。当該樹脂は、（メタ）アクリル系樹脂（Ａ）を含まない。
【００６８】
各実施例、参考例および比較例について、以下の評価を行った。
【００６９】
（（メタ）アクリル系樹脂（Ｂ）の含有の有無）
基材が、実施形態で説明した構造単位（Ｂ１）を含む（メタ）アクリル系樹脂（Ｂ）を含有するか否かをＧＣ−ＭＳによる質量分析によって調べた。
【００７０】
その結果、各実施例、参考例および比較例にて用いた基材が（メタ）アクリル系樹脂（Ｂ）を含有することが確認された。具体的には、上記の式（３）においてＲ６が炭素数１のアルキル基である構造を構造単位（Ｂ１）として含む（メタ）アクリル系樹脂（Ｂ）が含まれていた。
【００７１】
（成型性の評価）
各実施例、参考例および比較例のマイクロ流路チップについて、成型性を評価した。具体的には、基材と樹脂フィルムの間の浮きの有無を、マイクロスコープを用いて確認した。ここで、「浮き」とは、基材と樹脂フィルムの間にある空気を示す。基材と樹脂フィルムの間に浮きが見られない場合を「◎」、わずかに浮きが見られるが製品として問題が無い程度である場合を「○」、全体的に浮きが見られ、製品として支障がある場合を「×」として評価した。結果を表１に示す。
【００７２】
（流路変形の有無）
各実施例、参考例および比較例のマイクロ流路チップについて、流路変形の有無を評価した。具体的には、キーエンス製、レーザー変位計を用いて、流路の高さを測定した。そのことにより、樹脂フィルムが基材の溝内に埋め込まれて流路が変形している部分があるかどうかを確かめた。流路の変形が見られない場合を「◎」、一部に流路の変形が見られる場合を「○」として評価した。結果を表１に示す。
【００７３】
（接着強度）
各実施例、参考例および比較例のマイクロ流路チップについて、基材と樹脂フィルムの接着強度を評価した。具体的には、人の手で基材から樹脂フィルムを剥離し、凝集剥離が生じた場合を「◎」、界面剥離が生じた場合を「×」と評価した。結果を表１に示す。
【００７４】
各実施例、参考例および比較例についての評価結果を表１にまとめて示す。
【００７５】
【表１】
0006597221.tif 000011
【００７６】
以上の結果から、樹脂フィルムが、構造単位（Ａ１）を含む（メタ）アクリル系樹脂（Ａ）を含む、実施例１〜５のマイクロ流路チップについて、優れた成型性を有することが確かめられた。よって、形状精度が高いマイクロ流路チップを得られることが分かる。一方、樹脂フィルムが（メタ）アクリル系樹脂（Ａ）を含まない比較例１のマイクロ流路チップでは、成型性に劣っていた。
【００７７】
以上、図面を参照して本発明の実施形態について述べたが、これらは本発明の例示であり、上記以外の様々な構成を採用することもできる。
【符号の説明】
【００７８】
１０    構造体（マイクロ流路チップ）
１２    基材
１２１    溝
１２２    流路
１２３    流入口
１２５    流出口
１２７    検出部
１４    樹脂フィルム
１８    積層体
【図１】
0006597221.tif 000016
【図２】
0006597221.tif 000017