(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
箱部を有する外容器と、
前記外容器の前記箱部に収容された内容器および該内容器に充填された内容物を具備する内容器包装体と、
を備える組み合わせ容器包装体であって、
前記内容器は、台材と、該台材および前記外容器の前記箱部のいずれよりも軟質の材料からなり、且つ前記台材に接合された被接合部および前記内容物が充填され且つ前記台材によって塞がれた袋部を有する軟包材と、を具備しており、
前記台材は、前記袋部から外方に延出する延出部を有しており、
前記外容器は、前記台材の前記延出部と係合することにより前記内容器を支持する係合部を有し、
前記台材は、その一部が前記延出部を構成し、且つ前記内容物を取り出すための取り出し孔が形成された基材を備え、
前記軟包材の前記被接合部のうち前記袋部の内面に繋がる面が、少なくとも前記延出部のうち前記袋部側を向く裏面に接合されており、
前記取り出し孔は、前記袋部と前記被接合部との境界部分である開口端よりも小さい、ことを特徴とする、組み合わせ容器包装体。
【請求項２】
前記外容器の前記係合部は、前記箱部の内面において深さ方向に沿って延びる複数のリブを含んでおり、
前記内容器の前記延出部は、前記リブの深さ方向開口側端に係合する、請求項１に記載の組み合わせ容器包装体。
【請求項３】
前記外容器の前記係合部は、前記リブおよび該リブに対して深さ方向開口側に位置する爪部によって構成されており、
前記内容器の前記延出部は、前記リブと前記爪部とに挟まれる、請求項２に記載の組み合わせ容器包装体。
【請求項４】
前記台材の前記延出部は、前記軟包材の前記袋部の開口端全周にわたって形成されている、請求項１ないし３のいずれかに記載の組み合わせ容器包装体。
【請求項５】
前記台材の前記延出部は、前記軟包材の前記袋部の開口端の一部に形成されている、請求項１または２に記載の組み合わせ容器包装体。
【請求項６】
前記軟包材の前記被接合部は、前記台材の前記延出部の端縁を跨いで前記延出部の表裏面に接合されている、請求項１ないし５のいずれかに記載の組み合わせ容器包装体。
【請求項７】
前記台材は、前記取り出し孔を塞ぐ被覆材を備える、請求項１ないし６のいずれかに記載の組み合わせ容器包装体。
【請求項８】
内容物と、
前記内容物が充填され、且つ外容器の箱部に収容されることにより組み合わせ容器を構成する内容器と、を備える、詰替え用の内容器包装体であって、
前記内容器は、台材と、該台材よりも軟質の材料からなり、且つ前記台材に接合された被接合部および前記内容物が充填され且つ前記台材によって塞がれた袋部を有する軟包材と、を具備しており、
前記台材は、前記袋部から外方に延出するとともに、前記外容器と係合することにより支持されるための延出部を有し、
前記台材は、その一部が前記延出部を構成し、且つ前記内容物を取り出すための取り出し孔が形成された基材を備え、
前記軟包材の前記被接合部のうち前記袋部の内面に繋がる面が、少なくとも前記延出部のうち前記袋部側を向く裏面に接合されており、
前記取り出し孔は、前記袋部と前記被接合部との境界部分である開口端よりも小さい、ことを特徴とする、内容器包装体。
【請求項９】
前記台材の前記延出部は、前記軟包材の前記袋部の開口端全周にわたって形成されている、請求項８に記載の内容器包装体。
【請求項１０】
前記台材の前記延出部は、前記軟包材の前記袋部の開口端の一部に形成されている、請求項８に記載の内容器包装体。
【請求項１１】
前記軟包材の前記被接合部は、前記台材の前記延出部の端縁を跨いで前記延出部の表裏面に接合されている、請求項８ないし１０のいずれかに記載の内容器包装体。
【請求項１２】
前記台材は、前記取り出し孔を塞ぐ被覆材を備える、請求項８ないし１１のいずれかに記載の内容器包装体。
【請求項１３】
請求項８ないし１２に記載の前記台材および前記軟包材を備えることを特徴とする、内容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、内容物が充填された内容器と外容器とが組み合わされた組み合わせ容器包装体、この組み合わせ容器に用いられる詰替え用の内容器包装体および内容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
粉体あるいは流体などを内容物とする商品には、工場からの搬送、店頭での陳列および購入者の使用等に適した容器が用いられる。粉体あるいは流体などは、それ自体が不定形であるため、前記容器としては比較的剛性が高く、内容物を所定の形態に保持する機能を有するものが好ましい。一方、購入者が内容物を使い切ると、前記容器は廃棄対象物となる。剛性が高い容器は、廃棄による環境負荷が高くなる傾向がある。この点を鑑み、内容物を直接収容する内容器と、この内容器を収容する外容器とが組み合わされた、組み合わせ容器包装体が提案されている（たとえば、特許文献１参照）。
【０００３】
図２３は、従来の組み合わせ容器包装体の一例を示している。同図に示された組み合わせ容器包装体Ｘは、内容器９１、外容器９２および内容物Ｃｔを備えている。内容器９１は、内容物Ｃｔを直接収容しており、たとえば比較的軟質な樹脂フィルムからなる。同図においては、内容器９１の上部が開封された状態が示されている。外容器９２は、箱部９３と蓋部９４とを有している。箱部９３は、比較的硬質のプラスチックなどからなり、内容器９１を収容する。蓋部９４は、箱部９３の開閉に用いられる。購入者は、初回の購入において組み合わせ容器包装体Ｘを購入し、内容物Ｃｔを得る。その後に、内容物Ｃｔを使い切った際には、内容器９１のみを廃棄する。そして、購入者は、次回の購入において内容物Ｃｔおよび内容器９１からなる内容器包装体のみを購入し、空になった外容器９２の箱部９３に新しい前記内容器包装体を収容する。このように、外容器９２を複数回用い、且つ内容器９１を具備する前記内容器包装体を詰替え用とすることにより、不定形の内容物Ｃｔを適切に収容しつつ、廃棄による環境負荷を低減させることができる。
【０００４】
しかしながら、比較的軟質な材料からなる内容器９１に不定形の内容物Ｃｔが充填されているため、外容器９２の箱部９３に収容された状態であっても、内容器９１の姿勢が乱れる可能性がある。このようなことでは、内容物Ｃｔが不当にこぼれてしまうおそれがある。軟質な内容器９１を適切に固定するための手段を外容器９２に設けることは容易ではなく、外容器９１の複雑化や、使用者に固定作業を強いるなどの問題がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１２−１９７１１０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、上記した事情のもとで考え出されたものであって、外容器によって内容器を適切に保持することが可能な組み合わせ容器包装体、内容器包装体および内容器を提供することをその課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の第１の側面によって提供される組み合わせ容器包装体は、箱部を有する外容器と、前記外容器の前記箱部に収容された内容器および該内容器に充填された内容物を具備する内容器包装体と、を備える組み合わせ容器包装体であって、前記内容器は、台材と、該台材および前記外容器の前記箱部のいずれよりも軟質の材料からなり、且つ前記台材に接合された被接合部および前記内容物が充填され且つ前記台材によって塞がれた袋部を有する軟包材と、を具備しており、前記台材は、前記袋部から外方に延出する延出部を有しており、前記外容器は、前記台材の前記延出部と係合することにより前記内容器を支持する係合部を有する、ことを特徴としている。
【０００８】
本発明の好ましい実施の形態においては、前記外容器の前記係合部は、前記箱部の内面において深さ方向に沿って延びる複数のリブを含んでおり、前記内容器の前記延出部は、前記リブの深さ方向開口側端に係合する。
【０００９】
本発明の好ましい実施の形態においては、前記外容器の前記係合部は、前記リブおよび該リブに対して深さ方向開口側に位置する爪部によって構成されており、前記内容器の前記延出部は、前記リブと前記爪部とに挟まれる。
【００１０】
本発明の好ましい実施の形態においては、前記台材の前記延出部は、前記軟包材の前記袋部の開口端全周にわたって形成されている。
【００１１】
本発明の好ましい実施の形態においては、前記台材の前記延出部は、前記軟包材の前記袋部の開口端の一部に形成されている。
【００１２】
本発明の好ましい実施の形態においては、前記軟包材の前記被接合部は、前記台材の前記延出部の端縁を跨いで前記延出部の表裏面に接合されている。
【００１３】
本発明の好ましい実施の形態においては、前記台材は、その一部が前記延出部を構成し、且つ前記内容物を取り出すための取り出し孔が形成された基材と、前記取り出し孔を塞ぐ被覆材と、を備える。
【００１４】
本発明の第２の側面によって提供される内容器包装体は、内容物と、前記内容物が充填され、且つ外容器の箱部に収容されることにより組み合わせ容器を構成する内容器と、を備える、詰替え用の内容器包装体であって、前記内容器は、台材と、該台材よりも軟質の材料からなり、且つ前記台材に接合された被接合部および前記内容物が充填され且つ前記台材によって塞がれた袋部を有する軟包材と、を具備しており、前記台材は、前記袋部から外方に延出するとともに、前記外容器と係合することにより支持されるための延出部を有する、ことを特徴としている。
【００１５】
本発明の好ましい実施の形態においては、前記台材の前記延出部は、前記軟包材の前記袋部の開口端全周にわたって形成されている。
【００１６】
本発明の好ましい実施の形態においては、前記台材の前記延出部は、前記軟包材の前記袋部の開口端の一部に形成されている。
【００１７】
本発明の好ましい実施の形態においては、前記軟包材の前記被接合部は、前記台材の前記延出部の端縁を跨いで前記延出部の表裏面に接合されている。
【００１８】
本発明の好ましい実施の形態においては、前記台材は、その一部が前記延出部を構成し、且つ前記内容物を取り出すための取り出し孔が形成された基材と、前記取り出し孔を塞ぐ被覆材と、を備える。
【００１９】
本発明の第３の側面によって提供される内容器は、本発明の第２の側面によって提供される内容器包装体における前記台材および前記軟包材を備えることを特徴としている。
【発明の効果】
【００２０】
本発明によれば、前記袋部から延出する前記延出部が、前記外容器の前記箱部の前記係合部と係合することによって支持されている。これに伴い、前記内容器の前記袋部は、前記台材からぶら下がる格好で安定して保持される。これにより、前記袋部を構成する前記軟包材が比較的柔らかい材質からなり、且つ粉体などの不定形の前記内容物が充填されていても、前記外容器内において前記内容器および前記内容器包装体を安定した状態で適切に保持することができる。
【００２１】
本発明のその他の特徴および利点は、添付図面を参照して以下に行う詳細な説明によって、より明らかとなろう。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の第１実施形態に基づく組み合わせ容器を示す斜視図である。
【図２】図１の組み合わせ容器を示す分解斜視図である。
【図３】空の状態の図１の組み合わせ容器に用いられる内容器を示す正面図である。
【図４】図３の内容器を示す側面図である。
【図５】図１の組み合わせ容器に用いられる内容器に内容物が充填されて載置された状態を示す正面図である。
【図６】図５のＶＩ−ＶＩ線に沿う断面図である。
【図７】図１の組み合わせ容器に用いられる内容器を示す要部拡大断面図である。
【図８】図１のＶ−Ｖ線に沿う断面図である。
【図９】図１の組み合わせ容器を示す要部拡大断面図である。
【図１０】図１の組み合わせ容器に用いられる内容器の製造工程を示す要部斜視図である。
【図１１】図１の組み合わせ容器に用いられる内容器の製造工程を示す要部断面図である。
【図１２】図１の組み合わせ容器に用いられる内容器の製造工程を示す要部断面図である。
【図１３】図１の組み合わせ容器に用いられる内容器の製造工程を示す要部断面図である。
【図１４】本発明の第１実施形態に基づく組み合わせ容器の変形例を示す断面図である。
【図１５】本発明の第１実施形態に基づく組み合わせ容器に用いられる内容器の変形例を示す要部拡大断面図である。
【図１６】図１の組み合わせ容器に用いられる内容器の変形例の製造工程を示す要部正面図である。
【図１７】図１の組み合わせ容器に用いられる内容器の変形例の製造工程を示す要部斜視図である。
【図１８】図１の組み合わせ容器に用いられる内容器の変形例を示す斜視図である。
【図１９】本発明の第２実施形態に基づく内容器を示す斜視図である。
【図２０】図１９のＸＸ−ＸＸ線に沿う断面図である。
【図２１】図１９のＸＸＩ−ＸＸＩ線に沿う断面図である。
【図２２】本発明の第３実施形態に基づく組み合わせ容器を示す分解斜視図である。
【図２３】従来の組み合わせ容器の一例を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
以下、本発明の好ましい実施の形態につき、図面を参照して具体的に説明する。
【００２４】
図１、図２、図８および図９は、本発明の第１実施形態に基づく組み合わせ容器を示しており、図３〜図７は、同実施形態に基づく内容器を示している。本実施形態の組み合わせ容器包装体Ｂ１は、内容器Ａ１と外容器Ｃ１とが組み合わされた構成となっている。
【００２５】
図１は、組み合わせ容器包装体Ｂ１を示す斜視図であり、図２は、組み合わせ容器包装体Ｂ１を示す分解斜視図である。図３は、空の状態の内容器包装体Ｄ１を示す正面図であり、図４は、側面図である。図５は、内容物Ｃｔが充填された内容器Ａ１が店頭における陳列棚などに載置された状態を示す正面図であり、図６は、図５のＶＩ−ＶＩ線に沿う断面図である。図７は、内容器Ａ１を示す要部拡大断面図である。図８は、図１のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ線に沿う断面図であり、図９は、組み合わせ容器包装体Ｂ１を示す要部拡大断面図である。
【００２６】
組み合わせ容器包装体Ｂ１は、内部に収容された内容物Ｃｔを備えている。内容物Ｃｔは、内容器Ａ１に収容されるものであれば特に限定されず、様々な固体および液体が採用され得る。また、内容物Ｃｔとしては、日用品、食品、医薬品、工業用品などが挙げられる。たとえば、内容物Ｃｔが食品である場合、粉末調味料などの粉体や、油などの液体が内容物Ｃｔの一例として挙げられる。
【００２７】
内容器Ａ１は、内容物Ｃｔが直接充填されており、外容器Ｃ１に収容されることによって詰替え用として使用されることが意図されている。図２〜図７に示すように、内容器Ａ１は、台材１および軟包材２を備えている。内容器Ａ１および内容物Ｃｔによって、内容器包装体Ｄ１が構成されている。
【００２８】
台材１は、内容器Ａ１において軟包材２よりも硬質な部位を構成し、軟包材２を支持し、且つ少なくとも搬送中などにおいて軟包材２を封止する機能を果たす。本実施形態においては、台材１は、基材１１および被覆材１２を有する。なお、かかる構成の台材１は、一例であり、たとえば、被覆材１２を有さず基材１１のみからなる構成であってもよい。この場合、基材１１には、内容物Ｃｔを取り出すための開封手段（たとえばミシン目線など）が設けられていることが好ましい。
【００２９】
基材１１は、台材１の土台となる要素である。基材１１としては、一般的な、所謂ノンコート紙と呼ばれる厚紙、普通紙、合成紙等からなる台紙の他に、表面に樹脂層が設けられた所謂コート紙、あるいは合成樹脂シートなどを採用しうる。これらは単層シート、およびこれらの２以上のシートが積層接着された積層シートなどの各種シート材を用いることができる。本実施形態においては、台材１として厚紙からなる略矩形状の台紙を用いる場合を例として説明する。なお、台材１は、矩形状に限定されず、矩形状以外の多角形や円形および楕円形等であってもよい。
【００３０】
基材１１は、延出部１３および取り出し孔１４を有している。延出部１３は、後述する軟包材２の袋部２１から外方に延出する部位である。より具体的には、図７に示すように、延出部１３は、袋部２１の深さ方向と略直角である水平方向において、袋部２１の開口端２１１から外方に延出している。本実施形態においては、延出部１３は、開口端２１１の全周にわたって設けられている。なお、延出部１３は、開口端２１１の全周にわたって設けられた構成に限定されず、開口端２１１の一部に設けられていてもよい。また、各々が開口端２１１の一部に設けられた複数の延出部１３が離間して配置された構成であってもよい。
【００３１】
取り出し孔１４は、基材１１に設けられた貫通孔であり、使用時において内容物Ｃｔを取り出すために用いられる。図２に示すように、本実施形態においては、取り出し孔１４は、基材１１の中央付近に設けられており、略矩形状である。たとえば粉体の内容物Ｃｔを取り出す際には、取り出し孔１４の縁を用いて、内容物Ｃｔを擦り切ることができる。なお、取り出し孔１４の形状や位置は特に限定されず、内容物Ｃｔの取り出しが可能な構成であればよい。
【００３２】
被覆材１２は、工場からの搬送時や店頭での陳列時等に、基材１１の取り出し孔１４を塞ぐことにより、内容物Ｃｔを密閉するためのものである。また、被覆材１２は、購入後において基材１１から剥離されることにより、内容器Ａ１を開封する開封手段を構成している。被覆材１２の具体的構成は特に限定されないが、たとえばポリオレフィン系樹脂などのヒートシール性を有する比較的薄いフィルム、粘着剤が塗布されたタック紙（タックフィルム）等が用いられ、その周縁が基材１１に剥離可能に接合されている。被覆材１２は単層であっても複層であってもよく、アルミ層などの遮光性、ガスバリア性等の機能を有する層を含んでもよい。
【００３３】
軟包材２は、台材１とともに内容物Ｃｔを収容する収容空間を規定するものである。軟包材２の材質としては、台材１および後述する外容器Ｃ１の箱部３の材質よりも軟質な材質が用いられ、透明、不透明や厚い、薄いを問わず様々な材質が用いられる。本実施形態においては、一般的にパウチ容器と称される容器用のシートが軟包材２の材質として用いられている場合を例として説明する。本実施形態の軟包材２は、図４に示すように、店頭における陳列棚等に載置されると、内容物Ｃｔの重量によって、下方部分が前記陳列棚に沿った形状に変形しうるものである。
【００３４】
本実施形態の場合、軟包材２のシートは、樹脂フィルムから構成される。該樹脂フィルムには、耐衝撃性、耐磨耗性、及び耐熱性等、包装体としての基本的な性能を備えることが要求される。また、密閉された収容空間は、通常、ヒートシールにより形成されるので、シートにはヒートシール性も要求される。シートとしては、ベースフィルム層と、ヒートシール性を付与するシーラント層とを有する複層シートが好適であり、高いガスバリア性や遮光性が要求される場合には、ベースフィルム層とシーラント層との間にバリア層を設けることが好適である。なお、ベースフィルム層そのものにバリア性を付与してもよい。この場合は、バリア層をベースフィルム層として用い、バリア層とシーラント層とを有する複層シートとなる。
【００３５】
ここで、ベースフィルム層、シーラント層、及びガスバリア層の構成材料を例示する。なお、これら各層の積層は、慣用のラミネート法、例えば、共押出しラミネーション、接着剤によるドライラミネーション、熱接着性層を挟んで熱により接着させる熱ラミネーション等により行うことができる。
【００３６】
ベースフィルム層を構成するフィルムとしては、ポリエステル（ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレンナフタレ−ト（ＰＥＮ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、ポリカーボネート（ＰＣ）等）、ポリオレフィン（ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）等）、ポリアミド（ナイロン−６、ナイロン−６６等）、ポリアクリロニトリル（ＰＡＮ）、ポリイミド（ＰＩ）、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、ポリ塩化ビニリデン（ＰＶＤＣ）、ポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）、ポリエーテルスルフォン（ＰＥＳ）等から構成される一層または二層以上の延伸または未延伸フィルムが例示できる。
【００３７】
シーラント層を構成するフィルムとしては、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、エチレン−プロピレン共重合体（ＥＰ）、未延伸ポリプロピレン（ＣＰＰ）、二軸延伸ナイロン（ＯＮ）、エチレン−オレフィン共重合体、エチレン−アクリル酸共重合体（ＥＡＡ）、エチレン−メタクリル酸共重合体（ＥＭＡＡ）及びエチレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）等から構成される一層または二層以上の延伸または未延伸フィルムが例示できる。
【００３８】
ガスバリア層としては、アルミニウム等の金属薄膜、又は塩化ビニリデン（ＰＶＤＣ）、エチレン−ビニルアルコール共重合体（ＥＶＯＨ）等の樹脂フィルム、或いは任意の合成樹脂フィルム（例えば、ベースフィルム層であってもよい）に、アルミニウム、酸化アルミニウムやシリカ等の無機酸化物等を蒸着（又はスパッタリング）したフィルムが例示できる。
【００３９】
軟包材２には、内容物の商品名や原材料・使用上の注意事項等の商品説明、その他各種デザイン等を表示するための印刷層（図示せず）を設けることができる。例えば、印刷層は、グラビア印刷等の公知の方法により、ベースフィルム層の内側の面に形成できる。
【００４０】
図２〜図７に示すように、軟包材２は、袋部２１および被接合部２２を有している。袋部２１は、内容物Ｃｔが直接充填されるものである。本実施形態においては、後述するように筒状のフィルム材料を用いて袋部２１が形成されており、底ガゼット２２１が形成されている。底ガゼット２２１は、前記筒状フィルムのうち台材１が設けられた側とは反対側部分が、前記シーラント層を利用したヒートシールによって封止された部位である。なお、このようなヒートシールを実現すべく、軟包材２の内側に前記シーラント層が位置する構成とされている。また、図３に示すように、底ガゼット２２１の両端付近には、２つの部分孔部２２２が設けられている。底ガゼット２２１の両端付近は、軟包材２のうち折りたたまれた４つの部位が厚さ方向に重なった構造となっている。これらの４つの部位のうち厚さ方向内側に位置する２つの部位に、貫通孔が設けられている。これらの貫通孔を通して、厚さ方向外側に位置する２つの部位の前記シーラント層どうしが対面し、接合されている。２つの部分孔部２２２が設けられることにより、底ガゼット２２１の両端付近が開いてしまうことを防止することができる。
【００４１】
被接合部２２は、軟包材２のうち台材１に接合された部位である。被接合部２２が設けられることにより、台材１と軟包材２とが密閉された収容空間を構成している。本実施形態においては、筒状の軟包材２の長手方向一端側の周縁部分全体が、台材１に接合されている。特に、図７に示すように、被接合部２２は、延出部１３の図中下面（裏面）から延出部１３の端縁を跨いで延出部１３の図中上面（表面）にわたる領域に接合されている。この接合は、たとえば、軟包材２に設けられた前記シーラント層を用いたヒートシールによってなされている。このヒートシールを実現するために必要なコーティングが、台材１の接合箇所に施されていてもよい。前述した開口端２１１は、袋部２１と被接合部２２との境界部分に相当する。なお、被接合部２２は、台材１の延出部１３の表裏面に接合されることが、接合強度の向上などの観点から好ましいが、本発明はこれに限定されない。たとえば、被接合部２２は、延出部１３の図中下面（裏面）のみに接合された形態であってもよい。
【００４２】
本実施形態においては、被覆材１２は、基材１１の前記表面に及んでいる軟包材２の被接合部２２を避けた領域に設けられている。すなわち、被接合部２２が基材１１の周縁近傍に設けられているのに対し、被覆材１２は、基材１１の中央付近において被接合部２２から離間した領域に設けられている。ただし、これと異なり、被覆材１２と被接合部２２とが互いに重なり合う構成であってもよい。この場合、内容物Ｃｔを収容する収容空間のす全てが、軟包材２または被覆材１２によって囲まれることとなる。これにより、内容器Ａ１のガスバリア性等を高めることができる。
【００４３】
外容器Ｃ１は、内容物Ｃｔが充填された内容器Ａ１（すなわち内容器包装体Ｄ１）を収容するために用いられるものであり、本実施形態においては、箱部３および蓋部４を有している。
【００４４】
箱部３は、内容器包装体Ｄ１を収容する部位であり、内容器Ａ１の軟包材２よりも硬質な材質によって形成されている。箱部３の材質は、意図した硬さを実現しうるものであれば特に限定されないが、たとえばポリプロピレン樹脂やポリエチレン樹脂が挙げられる。また、箱部３は、略矩形状の台材１に対応して、平面視略矩形状である。ただし、箱部３の形状は特に限定されず、矩形状以外の多角形状や円形および楕円形などであってもよい。また、箱部３の形状は台材１の形状に対応した形状が好ましいが、内容器Ａ１を収容および保持可能であれば、その形状は特に限定されない。
【００４５】
箱部３の内側面には、複数のリブ３２および爪部３３が形成されている。複数のリブ３２は、各々が前記内側面から起立した細長板状であり、箱部３の深さ方向に延びている。複数のリブ３２は、箱部３の剛性を向上させる機能を果たすとともに、複数の爪部３３とともに複数の係合部３１を構成している。本実施形態においては、複数のリブ３２は、互いに所定の間隔をおいて箱部３の内側面の全周に配置されている。しかし、複数のリブ３２の配置はこれに限定されず、箱部３の剛性確保や、後述する係合部３１として適切に機能する構成であればよく、たとえば箱部３の前記内側面の一部領域に偏って設けられていてもよい。
【００４６】
複数の爪部３３は、複数のリブ３２に対して箱部３の深さ方向開口側に配置されており、各々が箱部３の前記内側面から突出している。本実施形態においては、図２において示された３つの爪部３３と同図において隠れた３つの爪部３３との、合計６つの爪部３３が設けられている。各爪部３３は、箱部３の深さ方向に対して直角である水平方向に延びており、図９に示すように、箱部３の深さ方向においてリブ３２に対して若干の隙間が設けられている。この隙間の大きさは、同図に示すように、台材１の延出部１３、より具体的には、延出部１３と被接合部２２とを合わせた厚みと同程度とされている。
【００４７】
なお、爪部３３を設ける位置は特に限定されず、内容器Ａ１の台材１を適切に保持しうる位置であればよい。たとえば、箱部３の内面四隅部に４つの爪部３３を設けてもよい。この場合、爪部３３は、平面視Ｌ字形状であることが好ましい。
【００４８】
蓋部４は、内容器包装体Ｄ１を外部から遮蔽する状態と、外部に露出させた状態とをとらせるためのものである。蓋部４の材質は特に限定されないが、たとえば直鎖状低密度ポリエチレン樹脂からなる成形品が用いられる。本実施形態においては、蓋部４は、箱部３に対して回動可能に取り付けられている。なお、被覆材１２が再封可能なものである場合は、蓋部４の密閉性はあまり重視されず、場合によっては蓋部４はなくてもよい。
【００４９】
図２に示すように、工場における組み合わせ容器包装体Ｂ１の製造時や、購入者が詰替え用として新たな内容器Ａ１を購入した際には、外容器Ｃ１の箱部３に対して内容器包装体Ｄ１が挿入される。そして、図９に示すように、内容器Ａ１の台材１の延出部１３が、外容器Ｃ１の複数のリブ３２と６つの爪部３３との間に挟まれる。より具体的には、延出部１３だけでなく、延出部１３に接合された被接合部２２も共に、リブ３２と爪部３３とに挟まれる。これにより、台材１は、図２から理解されるように、各長辺側において２箇所ずつ、各短辺側において１箇所ずつの合計６箇所が、箱部３に対して固定される。このように、台材１の延出部１３を挟むことによって延出部１３と係合し、内容器Ａ１を支持するリブ３２および爪部３３は、係合部３１を構成する。
【００５０】
なお、リブ３２および爪部３３からなる係合部３１は、一例であり、係合部３１の構成は特に限定されない。軟包材２の袋部２１から外方に延出する延出部１３と係合することにより内容器Ａ１を支持可能な構成であれば、係合部３１はあらゆる構成を取りうる。たとえば、本実施形態とは異なり、係合部３１は、リブ３２のみからなる構成であってもよい。この場合、リブ３２の開口端側端に内容器Ａ１の台材１の延出部１３を載置することにより、延出部１３と係合部３１との係合状態を実現し、内容器Ａ１（内容器包装体Ｄ１）を外容器Ｃ１によって保持することができる。
【００５１】
次に、内容器Ａ１の製造方法について説明する。図１０は、内容器Ａ１の製造方法の一例に用いられる筒状フィルム２Ａを示している。筒状フィルム２Ａは、長く延びる筒状フィルムが略帯状に畳まれたものである。筒状フィルム２Ａの材質は、上述した軟包材２の材質と同じである。畳まれた状態の筒状フィルム２Ａは、２つの平坦部２１Ａおよび２つのマチ部２２Ａを有している。２つのマチ部２２Ａは、筒状フィルム２Ａの幅方向両側が谷折りされた部位である。２つの平坦部２１Ａは、２つのマチ部２２Ａを繋ぐ平坦な部分である。このような折り畳み態様とされた筒状フィルム２Ａは、略矩形状の台材１とともに内容器Ａ１を製造するのに適している。
【００５２】
次いで、折り畳まれた筒状フィルム２Ａを拡開し、図１１に示すように、筒状フィルム２Ａの一方からテーブルＴｂを挿入する。テーブルＴｂは、台材１を支持しうる平板状部分を有する。この平板状部分は、筒状フィルム２Ａに対して台材１の位置を規定するための部位である。本実施形態においては、前記平板状部分が、筒状フィルム２Ａの上端付近位置するようにテーブルＴｂを挿入する。
【００５３】
次いで、図１２に示すように、図中上方から台材１を筒状フィルム２Ａに挿入する。この際、台材１は、基材１１と被覆材１２とが既に接合されたものである。挿入された台材１は、テーブルＴｂの前記平板状部分に置かれる。
【００５４】
次いで、図１３に示すように、台材１の周縁部分を筒状フィルム２Ａの上端近傍部分によって挟むように、シール金型Ｍｄで押圧する。シール金型Ｍｄは、前述したシーラント層が接合力を発揮するのに十分な温度とされている。これにより、台材１の周縁部分に筒状フィルム２Ａの上端近傍部分がヒートシールされる。この結果、図２〜図７に示した台材１の延出部１３および軟包材２の被接合部２２が形成される。
【００５５】
この後は、テーブルＴｂを筒状フィルム２Ａから退出させ、図１３の図中下方適所において筒状フィルム２Ａを切断する。これにより、切断された筒状フィルム２Ａとこれに接合された台材１とによって構成された中間品が得られる。次いで、この中間品を上下逆転させ、筒状フィルム２Ａの切断された部分、すなわち開口部分を上方に向かせる。この開口部分から内容物Ｃｔを適宜充填し、筒状フィルム２Ａの前記開口部分に、ヒートシールを施す。これにより、図２および図４に示す底ガゼット２２１が形成され、内容器Ａ１が完成する。
【００５６】
次に、組み合わせ容器包装体Ｂ１、内容器包装体Ｄ１および内容器Ａ１の作用について説明する。
【００５７】
本実施形態によれば、図８および図９に示すように、袋部２１から延出する延出部１３が外容器Ｃ１の箱部３の係合部３１と係合することによって支持されている。これに伴い、内容器Ａ１の袋部２１は、台材１からぶら下がる格好で安定して保持される。これにより、袋部２１を構成する軟包材２が比較的柔らかい材質からなり、且つ粉体などの不定形の内容物Ｃｔが充填されていても、外容器Ｃ１内において内容器包装体Ｄ１を安定した状態で適切に保持することができる。
【００５８】
複数のリブ３２と爪部３３とによって係合部３１を構成することにより、内容器Ａ１の延出部１３をリブ３２と爪部３３とによって挟むようにして容易且つ確実に内容器Ａ１の台材１を保持することができる。また、深さ方向に延びる複数のリブ３２は、箱部３の剛性を高めるのに有利である。
【００５９】
延出部１３が開口端２１１の全周にわたって設けられていることにより、たとえば爪部３３が図２に示す位置とは異なる位置に設けられている外容器Ｃ１であっても、内容器Ａ１を適切に取り付けることができる。また、内容物Ｃｔが充填された袋部２１を保持する構造部材としての台材１の剛性を高める効果が期待できる。
【００６０】
被接合部２２が台材１の表裏面に接合されていることにより、内容器Ａ１の搬送中や陳列中、および使用中などにおいて、軟包材２が台材１から不当に剥がれてしまうことなどを回避することができる。また、延出部１３においても、その表裏面に被接合部２２が接合されていることにより、被接合部２２によって延出部１３を補強する効果を奏しうる。延出部１３は、係合部３１と係合することによって内容器Ａ１の保持を担う部位であるため、高剛性化が図られることは好ましい。
【００６１】
基材１１に取り出し孔１４が形成されており、この取り出し孔１４を塞ぐ被覆材１２が設けられていることにより、搬送中や陳列中において内容物Ｃｔを密閉しうる収容空間を構成するとともに、内容物Ｃｔを取り出す際には、被覆材１２のみを剥離させることによって取り出し孔１４から内容物Ｃｔを取り出すことができる。被覆材１２を剥離させた状態であっても、基材１１の延出部１３の態様は不変であるため、箱部３の係合部３１との係合状態が保たれる。また、内容物Ｃｔが粉体である場合には、取り出し孔１４の縁は、スプーンなどを用いて内容物Ｃｔを取り出す際に、内容物Ｃｔのすり切りに用いることができる。また、このすり切り動作において、爪部３３が、内容器Ａ１が不当に上方にずれてしまうことを回避する効果を奏することが期待できる。
【００６２】
図１４〜図２２は、本発明の変形例および他の実施形態を示している。なお、これらの図において、上記実施形態と同一または類似の要素には、上記実施形態と同一の符号を付している。
【００６３】
図１４は、組み合わせ容器包装体Ｂ１の変形例を示している。本変形例では、内容器包装体Ｄ１が外容器Ｃ１に固定された状態で、内容器Ａ１の袋部２１が箱部３の底部に接する構成となっている。このような変形例においても、外容器Ｃ１内において内容器Ａ１を安定した状態で適切に保持することができる。
【００６４】
図１５は、内容器Ａ１および内容器包装体Ｄ１の変形例を示している。本変形例においては、被接合部２２は、基材１１の延出部１３の図中下面（裏面）のみに接合されている。また、被接合部２２の端縁と台材１の基材１１（延出部１３）の端縁とが一致している。本変形例の内容器Ａ１および内容器包装体Ｄ１は、軟包材２の構成が異なるものの、延出部１３の形状や設けられる領域については上述した例の内容器Ａ１および内容器包装体Ｄ１と同様である。このような実施形態によっても、外容器Ｃ１内において内容器Ａ４を安定した状態で適切に保持することができる。
【００６５】
図１６および図１７は、内容器Ａ１の製造方法の変形例を示している。本変形例においては、図１０に示した筒状フィルム２Ａを用意した後に、図１６に示すように、筒状フィルム２Ａの上端両隅部にヒートシールを施す。筒状フィルム２Ａは、軟包材２について上述した通り、内面側に前記シーラント層が設けられている。このため、各マチ部２２Ａにおいては、前記シーラント層同士が向かい合う箇所が、紙面奥行方向に２箇所存在する格好となっている。したがって、図１６において、筒状フィルム２Ａの上端両隅部にヒートシールを施すことにより、図１７に示すように、４つの予備ガゼット２３Ａが形成される。
【００６６】
これらの予備ガゼット２３Ａが形成された筒状フィルム２Ａを用いて内容器Ａ１を形成する場合、図１３に示した台材１と筒状フィルム２Ａとを接合するヒートシールにおいて、筒状フィルム２Ａの上端付近が不当に余ってしまい、意図しない皺等が軟包材２の被接合部２２に生じてしまうことを回避することができる。
【００６７】
図１８は、本変形例によって製造された内容器Ａ１（内容器包装体Ｄ１）を示している。本例の内容器Ａ１においては、被接合部２２に４つの予備ガゼット２３が設けられている。予備ガゼット２３は、筒状フィルム２Ａにおいて予備ガゼット２３Ａであった部位が、ヒートシールによって台材１に沿って横たえられたものである。
【００６８】
本変形例によっても、外容器Ｃ１内において内容器Ａ１を安定した状態で適切に保持することができる。
【００６９】
図１９〜図２１は、本発明の第２実施形態に基づく内容器および内容器包装体を示している。本実施形態の内容器Ａ２および内容器包装体Ｄ２は、延出部１３の構成が上述した実施形態と異なっている。図１９は、内容器Ａ２および内容器包装体Ｄ２の斜視図である。図２０は、図１９のＸＸ−ＸＸ線に沿う断面図であり、図２１は、図１９のＸＸＩ−ＸＸＩ線に沿う断面図である。
【００７０】
本実施形態においては、互いに離間した複数の延出部１３が設けられている、各延出部１３は、袋部２１の開口端２１１の全周ではなく一部に設けられている。より具体的には、平面視略矩形状の台材１の四辺の各々に１つずつの延出部１３が配置されている。図２０に示すように、各延出部１３の断面構造は、内容器Ａ１における延出部１３と同様であり、延出部１３の表裏面に軟包材２が接合された態様の被接合部２２が形成されている。これに対し、延出部１３が設けられた領域以外においては、図２１に示すように、台材１の図中上面（表面）のみに軟包材２が接合された態様の被接合部２２が形成されている。すなわち、図２１に示される断面構造の領域においては、延出部１３が設けられていない。
【００７１】
このような内容器Ａ２および内容器包装体Ｄ２を収容する外容器Ｃ１は、図２に示した外容器Ｃ１と類似の構成のものが採用できる。ただし、部分的に形成された複数の延出部１３に対応するように、外容器Ｃ１の箱部３においては、平面視における四辺の中央付近に４つの爪部３３を配置することが合理的である。
【００７２】
このような実施形態によっても、外容器Ｃ１内において内容器Ａ２を安定した状態で適切に保持することができる。
【００７３】
図２２は、本発明の第３実施形態に基づく組み合わせ包装体を示している。本実施形態の組み合わせ容器包装体Ｂ３は、内容器Ａ３を具備する内容器包装体Ｄ３および外容器Ｃ３を備えている。内容器Ａ３は、台材１の四隅に４つの延出部１３が設けられている。また、これに対応して、外容器Ｃ３は、内側面の四隅に４つの爪部３３が設けられており、また、４つの爪部３３に対応した位置に複数のリブ３２が形成されている。これらにより、本実施形態においては、外容器Ｃ３の内側面の四隅に４つの係合部３１が構成されている。本実施形態においては、延出部１３と係合部３１とが係合されることにより、台材１の四隅において内容器Ａ３（内容器包装体Ｄ３）が外容器Ｃ３に保持される。このような実施形態によっても、外容器Ｃ３内において内容器Ａ３を安定した状態で適切に保持することができる。
【符号の説明】
【００７４】
Ａ１〜Ａ３      内容器
Ｂ１，Ｂ３      組み合わせ容器包装体
Ｃ１，Ｃ３      外容器
Ｄ１〜Ｄ３      内容器包装体
１      台材
１１      基材
１２      被覆材
１３      延出部
１４      取り出し孔
２      軟包材
２１      袋部
２１１      開口端
２２      被接合部
２２１      底ガゼット
２２２  部分孔部
２３      予備ガゼット
３      箱部
３１      係合部
３２      リブ
３３      爪部
４      蓋部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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