(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
圧縮機と、前記圧縮機の吐出側と吸込側とを繋ぐバイパス管に設けられる電動弁とを備える空気調和装置において、
前記電動弁は開度を調整自在な弁であり、
前記電動弁に対して並列に前記バイパス管に接続される開閉弁を備え、
前記圧縮機から吐出される冷媒の圧力を検出する圧力センサと、前記圧力センサの検出値に基づいて前記電動弁及び前記開閉弁を制御する制御部とを備え、
前記制御部は、冷媒の圧力の上昇速度が所定値以上、且つ、冷媒の圧力が高圧側閾値以上となった場合、前記開閉弁を開くことを特徴とする空気調和装置。
【請求項２】
前記制御部は、前記開閉弁が開いた後に、冷媒の圧力が前記高圧側閾値よりも小さい中間閾値以上であるか否かを判別し、冷媒の圧力が前記中間閾値以上である場合、前記電動弁の開度を大きくすることを特徴とする請求項１記載の空気調和装置。
【請求項３】
前記制御部は、冷媒の圧力が前記中間閾値よりも小さいと判別し、冷媒の圧力が前記中間閾値よりも小さい許容閾値以下である場合、前記開閉弁を閉じることを特徴とする請求項２記載の空気調和装置。
【請求項４】
前記制御部は、前記電動弁の開度を大きくした後、冷媒の圧力が前記中間閾値よりも小さくなった場合、前記開閉弁を閉じることを特徴とする請求項２記載の空気調和装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、空気調和装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、圧縮機と、圧縮機の吐出側と吸込側とを繋ぐバイパス管に設けられる電動弁とを備えた空気調和装置が知られている（例えば、特許文献１参照）。特許文献１では、圧縮機の吐出側の冷媒をバイパス管に通して吸込側に流すことで、圧縮機の吐出側の圧力が高くなり過ぎることを抑制できる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１１−４７３４４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、上記従来の空気調和装置では、室内機側の運転台数が減少する等の理由により、室内側の空調負荷が急に小さくなった場合、電動弁の容量を超えて冷媒の圧力が急激に上昇し、冷媒の圧力が高くなり過ぎることが起こり得るという課題がある。
本発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであり、空気調和装置において、室内側の空調負荷が急に小さくなった場合であっても、冷媒の圧力が高くなり過ぎることを防止できるようにすることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を達成するため、本発明は、圧縮機と、前記圧縮機の吐出側と吸込側とを繋ぐバイパス管に設けられる電動弁とを備える空気調和装置において、前記電動弁は開度を調整自在な弁であり、前記電動弁に対して並列に前記バイパス管に接続される開閉弁を備え、前記圧縮機から吐出される冷媒の圧力を検出する圧力センサと、前記圧力センサの検出値に基づいて前記電動弁及び前記開閉弁を制御する制御部とを備え、前記制御部は、冷媒の圧力の上昇速度が所定値以上、且つ、冷媒の圧力が高圧側閾値以上となった場合、前記開閉弁を開くことを特徴とする。
また、本発明は、前記圧縮機から吐出される冷媒の圧力を検出する圧力センサと、前記圧力センサの検出値に基づいて前記電動弁及び前記開閉弁を制御する制御部とを備え、前記制御部は、冷媒の圧力の上昇速度が所定値以上、且つ、冷媒の圧力が高圧側閾値以上となった場合、前記開閉弁を開くことを特徴とする。
【０００６】
また、本発明は、前記制御部は、前記開閉弁が開いた後に、冷媒の圧力が前記高圧側閾値よりも小さい中間閾値以上であるか否かを判別し、冷媒の圧力が前記中間閾値以上である場合、前記電動弁の開度を大きくすることを特徴とする。
さらに、前記制御部は、冷媒の圧力が前記中間閾値よりも小さいと判別し、冷媒の圧力が前記中間閾値よりも小さい許容閾値以下である場合、前記開閉弁を閉じることを特徴とする。
また、前記制御部は、前記電動弁の開度を大きくした後、冷媒の圧力が前記中間閾値よりも小さくなった場合、前記開閉弁を閉じることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明の空気調和装置によれば、本発明によれば、空気調和装置は、圧縮機と、圧縮機の吐出側と吸込側とを繋ぐバイパス管に設けられる電動弁とを備え、電動弁は開度を調整自在な弁であり、電動弁に対して並列にバイパス管に接続される開閉弁を備える。これにより、電動弁に対して並列にバイパス管に接続される開閉弁を開くことで、吐出側の冷媒を吸込側に効果的に流すことができ、冷媒の圧力を速やかに下げることができる。このため、室内側の空調負荷が急に小さくなった場合であっても、冷媒の圧力が高くなり過ぎることを防止できる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の実施の形態に係る空気調和装置の構成図である。
【図２】空気調和装置の機能的構成を示すブロック図である。
【図３】冷媒の圧力制御のフローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、図面を参照して本発明の一実施形態について説明する。
図１は、本発明の実施の形態に係る空気調和装置の構成図である。
空気調和装置１０は、室外ユニット１１と、複数の室内ユニット１２・・・（・・・は複数を示す。以下同じ。）とを有している。室外ユニット１１と室内ユニット１２・・・とは、液管１３ａ及びガス管１３ｂからなるユニット間配管１３で接続され、これによって空調運転を行うための冷凍サイクル回路が構成される。室外ユニット１１には、ガスエンジン１５（エンジン）と、ガスエンジン１５の駆動力により冷媒を圧縮する圧縮機１６とが収容されている。このガスエンジン１５は、燃料調整弁（不図示）を経て供給されるガスなどの燃料と、スロットル弁（不図示）を経て供給される空気との混合気を燃焼させて駆動力を発生する。
【００１０】
圧縮機１６は、圧縮機１６の従動軸とガスエンジン１５の出力軸との間に掛け渡される駆動ベルト１７を介して、ガスエンジン１５に駆動される。
圧縮機１６の吐出管１６ａには、オイルセパレータ１８、四方弁１９、及び、室外熱交換器２０，２０が順に接続され、室外熱交換器２０，２０は、液管１３ａを介して、各室内ユニット１２・・・の室内熱交換器２１・・・の一端に接続される。各室内熱交換器２１・・・の一端側には、膨張弁２２・・・が設けられている。室外熱交換器２０，２０の熱交換は、送風機２０ａの送風によって促進される。
各室内熱交換器２１・・・の他端には、ガス管１３ｂを介して四方弁１９が接続され、四方弁１９には、圧縮機１６の吸込管１６ｂが接続されている。吸込管１６ｂにおいて圧縮機１６の近傍には、アキュムレータ２３が設けられる。各室内熱交換器２１・・・は、送風機（不図示）を備える。
【００１１】
液管１３ａには、電動弁２４、逆止弁２５、及び、アキュムレータ２３の流入側に繋がるリキッド管８１が設けられる。
吐出管１６ａにおいて、圧縮機１６とオイルセパレータ１８との間には、圧力スイッチ２８と、吐出管１６ａの冷媒の圧力を検出する高圧側圧力センサ２９（圧力センサ）とが設けられる。圧力スイッチ２８は、冷媒の高圧異常を検出して圧縮機１６を停止させる機能を有する。
吸込管１６ｂにおいて、圧縮機１６とアキュムレータ２３との間には、吸込管１６ｂの冷媒の圧力を検出する低圧側圧力センサ３０が設けられる。また、吸込管１６ｂには、吸込管１６ｂを液管１３ａ側に接続する冷媒配管８２が接続され、この冷媒配管８２には、電動弁８０が設けられる。冷媒配管８２は、電動弁８０と吸込管１６ｂとの間の部分にプレート型熱交換器３１を備える。
【００１２】
室外ユニット１１は、吐出管１６ａと吸込管１６ｂとを繋ぐバイパス管３５を備える。詳細には、バイパス管３５の一端は、吐出管１６ａにおけるオイルセパレータ１８と四方弁１９との間の部分に接続され、バイパス管３５の他端は、吸込管１６ｂにおけるアキュムレータ２３と四方弁１９との間の部分に接続される。吐出管１６ａの冷媒の一部は、圧力差により、バイパス管３５を通って吸込管１６ｂに流れる。
バイパス管３５には、バイパス管３５の流路の面積を変更するバイパス弁３６（電動弁）が設けられる。バイパス弁３６は、室外ユニット１１の制御部３７（室外側制御部）によって制御される電動弁であり、開状態から閉状態の間で、段階的或は無段階に、流路の面積を任意に調整可能である。
【００１３】
バイパス管３５には、バイパス弁３６をバイパスするように配置されるサブバイパス管３８が接続される。サブバイパス管３８の一端は、バイパス管３５上においてバイパス弁３６の上流の部分に接続され、サブバイパス管３８の他端は、バイパス管３５上においてバイパス弁３６の下流の部分に接続される。
サブバイパス管３８には、サブバイパス管３８の流路を開閉するアンローダ弁３９（電磁弁）が設けられる。アンローダ弁３９は、開状態または閉状態のいずれかの状態をとる電磁弁であり、制御部３７によって開閉を制御される。アンローダ弁３９は、冷媒の圧力状態が通常の際は、閉じられている。
【００１４】
四方弁１９が暖房運転用に切り替えられている場合、図１に破線の矢印で示すように、圧縮機１６から吐出管１６ａに吐出された冷媒は、オイルセパレータ１８、四方弁１９、ガス管１３ｂ、室内熱交換器２１・・・、液管１３ａ、室外熱交換器２０，２０、四方弁１９、プレート型熱交換器３１、アキュムレータ２３、及び、圧縮機１６の順に冷媒が循環し、室内熱交換器２１・・・での冷媒の凝縮熱により室内が暖房される。
四方弁１９が冷房運転用に切り替えられている場合、図１に実線の矢印で示すように、圧縮機１６から吐出管１６ａに吐出された冷媒は、オイルセパレータ１８、四方弁１９、室外熱交換器２０，２０、液管１３ａ、室内熱交換器２１・・・、ガス管１３ｂ、四方弁１９、プレート型熱交換器３１、アキュムレータ２３、及び、圧縮機１６の順に冷媒が循環し、室内熱交換器２１・・・での冷媒の蒸発熱により室内が冷房される。
各室内熱交換器２１・・・は並列接続されるため、室内熱交換器２１・・・へ個別に冷媒を供給することができ、室内熱交換器２１・・・を各々独立して運転することが可能である。
【００１５】
ガスエンジン１５は、冷却水回路４０を備える。
冷却水回路４０は、ガスエンジン１５から冷却水配管を介して順に接続される温水三方弁４１と、ラジエータ４３と、冷却水ポンプ４４と、ガスエンジン１５の排気ガス熱交換器４５とを備え、冷却水ポンプ４４は、この回路内に冷却水を循環させる。冷却水回路の配管は、図１に太線で示されるとともに、冷却水の流れは、実線の矢印で示される。
ラジエータ４３は、室外熱交換器２０の内側に並列に配置されている。ラジエータ４３では、外気と冷却水との熱交換が行われる。
また、プレート型熱交換器３１では、電動弁８０の動作で、圧縮機１６に戻る冷媒が冷却水回路４０内を流れる冷却水によって加熱される。これにより、冷媒の低圧圧力が上昇し、暖房効率が向上する。
排気ガス熱交換器４５には、排気マフラー４６と、排気を排出する排気トップ４７とが順に接続されている。
【００１６】
冷却水回路４０は、ガスエンジン１５、温水三方弁４１、ラジエータ４３、冷却水ポンプ４４、排気ガス熱交換器４５、及び、ガスエンジン１５の順に冷却水が流れる第１経路を形成可能である。
また、冷却水回路４０は、冷却水を、ガスエンジン１５、温水三方弁４１、及び、プレート型熱交換器３１、冷却水ポンプ４４、排気ガス熱交換器４５、及び、ガスエンジン１５の順に冷却水が流れる第２経路を形成可能である。
さらに、この冷却水回路４０には、冷却水を補充するリザーバタンク８２が接続されている。
【００１７】
図２は、空気調和装置１０の機能的構成を示すブロック図である。
室外ユニット１１の制御部３７には、冷却水回路４０の各部を含むガスエンジン１５、圧縮機１６、四方弁１９、バイパス弁３６、及び、アンローダ弁３９が接続されている。また、制御部３７には、高圧側圧力センサ２９、低圧側圧力センサ３０、圧力スイッチ２８、外気の温度を検出する外気温センサ４８、及び、室外ユニット１１への運転の指示等が入力されるコントロールパネル４９等が接続されている。
制御部３７には、室内ユニット１２・・・の制御を行う室内側制御部５０が接続されており、制御部３７と室内側制御部５０とは相互に通信を行う。室内側制御部５０には、膨張弁２２・・・、室温を検出する室温センサ５１、及び、室内ユニット１２・・・への運転の指示が入力されるリモートコントローラ５２等が接続されている。
制御部３７及び室内側制御部５０は、ＣＰＵ、記憶手段としてのＲＯＭ、ＲＡＭ及びＥＥＰＲＯＭ等を備える。
【００１８】
制御部３７は、高圧側圧力センサ２９の検出値に基づき、バイパス弁３６及びアンローダ弁３９を制御し、冷媒の圧力制御を行う。
図３は、冷媒の圧力制御のフローチャートである。図３の処理は、所定の時間間隔で繰り返し実行される。
まず、制御部３７は、空気調和装置１０の運転中に、高圧側圧力センサ２９の検出値に基づき、吐出管１６ａの冷媒の圧力の上昇速度が所定速度Ｓ（所定値）以上であるか否かを判別する（ステップＳ１）。ここで、上記所定速度Ｓは、冷媒の圧力が通常に比して急な上昇であると見なされる速度であり、例えば、１秒当たりの圧力の上昇が０．１ＭＰａとなる速度である。
このような冷媒の圧力の急な上昇は、室内ユニット１２・・・の空調負荷が急に低下した（小さくなった）場合に発生し、例えば、全台数の室内ユニット１２・・・を暖房運転中に、１台の室内ユニット１２を残して、他の室内ユニット１２・・・を停止した場合に圧力の急な上昇が発生し得る。この場合、圧縮機１６の出力に対して、室内熱交換器２１・・・の台数が減ることになり、冷媒の行き場が無くなるようになり、吐出管１６ａのガス冷媒の圧力が急上昇する。特に本実施の形態では、空気調和装置１０がガスヒートポンプ式であり、出力が大きいガスエンジン１５によって圧縮機１６が駆動され、圧縮機１６の出力の幅が大きいため、室内ユニット１２・・・の空調負荷が急に低下した（小さくなった）場合、冷媒の圧力の急な上昇が発生し易い。
【００１９】
冷媒の圧力の上昇速度が所定速度Ｓ以上である場合（ステップＳ１：Ｙｅｓ）、制御部３７は、高圧側圧力センサ２９の検出値が、高圧側閾値Ｐ１以上であるか否かを判別する（ステップＳ２）。高圧側閾値Ｐ１は、空気調和装置１０の耐圧力等を考慮して、限界値よりも小さい値に設定される。圧力が高圧側閾値Ｐ１以上ではない場合（ステップＳ２：Ｎо）、制御部３７は、ステップ１の処理に戻る。
圧力が高圧側閾値Ｐ１以上である場合（ステップＳ２：Ｙｅｓ）、制御部３７は、アンローダ弁３９を開く（ステップＳ３）。これにより、吐出管１６ａからバイパス管３５に流れる冷媒の一部は、サブバイパス管３８及びアンローダ弁３９を通り、吸込管１６ｂに流れる。アンローダ弁３９は、電磁弁により構成されて一気に開閉される開閉弁であり、開閉の速度がバイパス弁３６よりも速い。このため、吐出管１６ａの冷媒を迅速に吸込管１６ｂに流して、吐出管１６ａの冷媒の圧力を速やかに下げることができる。また、制御部３７は、ステップＳ３において、アンローダ弁３９を開くとともに、圧縮機１６の出力を下げるべく、ガスエンジン１５の出力を低下させる制御をしても良い。
【００２０】
次いで、制御部３７は、高圧側圧力センサ２９に基づいて、アンローダ弁３９を開いた後の冷媒の圧力が中間閾値Ｐ２以上であるか否かを判別する（ステップＳ４）。ここで、中間閾値Ｐ２は、高圧側閾値Ｐ１よりも小さい圧力である。
圧力が中間閾値Ｐ２以上でない場合（ステップＳ４：Ｎо）、制御部３７は、高圧側圧力センサ２９に基づいて、冷媒の圧力が中間閾値Ｐ２よりも小さい許容閾値Ｐ３以下であるか否かを判別し（ステップＳ５）、許容閾値Ｐ３以下でない場合（ステップＳ５：Ｎо）、ステップＳ３に戻り、アンローダ弁３９を開いた状態に維持する。ここで、許容閾値Ｐ３は、冷媒の圧力を通常の運転時の圧力であると見なすことができる圧力である。
【００２１】
冷媒の圧力が許容閾値Ｐ３以下である場合（ステップＳ５：Ｙｅｓ）、制御部３７は、アンローダ弁３９を閉じる（ステップＳ６）。これにより、吐出管１６ａの冷媒は、サブバイパス管３８を通過しなくなる。
次に、制御部３７は、バイパス弁３６の開度を制御中であるか否かを判別し（ステップＳ７）、バイパス弁３６の開度が制御中でなければ（ステップＳ７：Ｎо）、冷媒の圧力制御の処理を終了する。ここで、バイパス弁３６は、高圧側圧力センサ２９から得られる圧力の上昇及び下降速度に基づいて、圧力が許容閾値Ｐ３以下となるように開度を制御部３７によって制御される。
バイパス弁３６の開度が制御中である場合（ステップＳ７：Ｙｅｓ）、制御部３７は、冷媒の圧力が許容閾値Ｐ３以下であるか否かを判別し（ステップＳ８）、圧力が許容閾値Ｐ３以下である場合（ステップＳ８：Ｙｅｓ）、バイパス弁３６の開度の制御をオフにし（ステップＳ９）、処理を終了する。
【００２２】
また、アンローダ弁３９が開かれた後に、圧力が中間閾値Ｐ２以上である場合（ステップＳ４：Ｙｅｓ）、制御部３７は、バイパス弁３６の開度を大きくする（ステップＳ１０）。すなわち、アンローダ弁３９を開けても圧力が十分に下がらない場合、制御部３７は、バイパス弁３６の開度をさらに大きくし、バイパス管３５から吸込管１６ｂに流れる冷媒の量を増加させる。このため、吐出管１６ａの冷媒の圧力を速やかに下げることができる。
バイパス弁３６の開度を大きくした後、制御部３７は、高圧側圧力センサ２９に基づいて、圧力が中間閾値Ｐ２よりも小さくなったか否かを判別し（ステップＳ１１）、圧力が中間閾値Ｐ２よりも小さくなっていない場合（ステップＳ１１：Ｎо）、ステップＳ１０に戻り、バイパス弁３６の開度を大きくする制御を継続する。ここで、ステップＳ１１では、中間閾値Ｐ２に替えて、中間閾値Ｐ２よりも小さく許容閾値Ｐ３よりも大きい中間閾値Ｐ２ａ（不図示）としても良い。
【００２３】
圧力が中間閾値Ｐ２よりも小さくなっている場合（ステップＳ１１：Ｙｅｓ）、制御部３７は、アンローダ弁３９が開かれているか否かを判別する（ステップＳ１２）。
アンローダ弁３９が開かれている場合（ステップＳ１２：Ｙｅｓ）、制御部３７は、ステップ６に移行し、アンローダ弁３９を閉じ、ステップＳ７に移行する。ステップＳ７でバイパス弁３６の開度が制御中であれば（ステップＳ７：Ｎо）、ステップＳ８に移行する。圧力が許容閾値Ｐ３以下でない場合（ステップＳ８：Ｎо）、制御部３７は、ステップＳ１０に戻り、バイパス弁３６の開度を大きくする制御を継続する。圧力が許容閾値Ｐ３以下である場合（ステップＳ８：Ｙｅｓ）、バイパス弁３６の開度の制御をオフにし（ステップＳ９）、処理を終了する。
【００２４】
また、アンローダ弁３９が閉じられている場合（ステップＳ１２：Ｎо）、制御部３７は、ステップＳ８に移行する。この場合、ステップＳ８以降の処理は、上述のものと同様である。
また、冷媒の圧力の上昇速度が所定速度Ｓ以上でない場合（ステップＳ１：Ｎо）、制御部３７は、冷媒の圧力が中間閾値Ｐ２以上であるか否かを判別する（ステップＳ１３）。冷媒の圧力が中間閾値Ｐ２以上ではない場合（ステップＳ１３：Ｎо）、制御部３７は、ステップＳ１の処理に戻る。
冷媒の圧力が中間閾値Ｐ２以上である場合（ステップＳ１３：Ｙｅｓ）、制御部３７は、ステップＳ１０の処理に移行する。ステップＳ１０以降の処理は、上述のものと同様である。すなわち、ステップＳ１において冷媒の圧力の上昇速度が所定速度Ｓよりも小さく、且つ、冷媒の圧力が中間閾値Ｐ２以上である場合、以降の処理ではアンローダ弁３９は閉じられたままであり、冷媒の圧力は、バイパス弁３６の開度の制御によって許容閾値Ｐ３以下になるように制御される。
【００２５】
以上説明したように、本発明を適用した実施の形態によれば、空気調和装置１０は、圧縮機１６と、圧縮機１６の吐出側と吸込側とを繋ぐバイパス管３５に設けられるバイパス弁３６とを備え、バイパス弁３６は開度を調整自在な弁であり、バイパス弁３６に対して並列にバイパス管３５に接続されるアンローダ弁３９を備える。これにより、バイパス弁３６に対して並列にバイパス管３５に接続されるアンローダ弁３９を開くことで、吐出側の冷媒を吸込側に効果的に流すことができ、冷媒の圧力を速やかに下げることができる。このため、室内ユニット１２・・・の空調負荷が急に低下した（小さくなった）場合であっても、冷媒の圧力が高くなり過ぎることを防止できる。また、例えば、アンローダ弁３９の機能を有する機構を、圧縮機１６と一体に設けた場合、この機構のメンテナンスや交換等に手間がかかるが、アンローダ弁３９が、バイパス管３５に接続されるサブバイパス管３８に設けられるため、アンローダ弁３９のメンテナンスや交換が容易である。
【００２６】
また、圧縮機１６から吐出される冷媒の圧力を検出する高圧側圧力センサ２９と、高圧側圧力センサ２９の検出値に基づいてバイパス弁３６及びアンローダ弁３９を制御する制御部３７とを備え、制御部３７は、冷媒の圧力の上昇速度が所定速度Ｓ以上、且つ、冷媒の圧力が高圧側閾値Ｐ１以上となった場合、アンローダ弁３９を開く。これにより、冷媒の圧力の上昇速度が所定速度Ｓ以上、且つ、冷媒の圧力が高圧側閾値Ｐ１以上となった場合にアンローダ弁３９が開かれるため、冷媒の圧力が高くなり過ぎることを効果的に防止できる。また、冷媒の圧力の上昇速度が遅い場合にはアンローダ弁３９は開かれないため、頻繁にアンローダ弁３９が開かれることを防止でき、冷媒の圧力を安定化させることができる。
また、制御部３７は、アンローダ弁３９が開いた後に、冷媒の圧力が高圧側閾値Ｐ１よりも小さい中間閾値Ｐ２以上であるか否かを判別し、冷媒の圧力が中間閾値Ｐ２以上である場合、バイパス弁３６の開度を大きくする。これにより、アンローダ弁３９を開いた場合であっても冷媒の圧力が中間閾値Ｐ２以上である場合、バイパス弁３６の開度が大きくされるため、吐出側の冷媒を吸込側に効果的に流すことができ、冷媒の圧力を速やかに下げることができる。
【００２７】
さらに、制御部３７は、冷媒の圧力が中間閾値Ｐ２よりも小さいと判別し、冷媒の圧力が中間閾値Ｐ２よりも小さい許容閾値Ｐ３以下である場合、アンローダ弁３９を閉じる。これにより、冷媒の圧力が許容閾値Ｐ３以下になると、アンローダ弁３９が閉じられるため、冷媒の圧力が高くなり過ぎることを防止できるとともに、冷媒の圧力を早期に安定化させることができる。
また、制御部３７は、バイパス弁３６の開度を大きくした後、冷媒の圧力が中間閾値Ｐ２よりも小さくなった場合、アンローダ弁３９を閉じる。このため、冷媒の圧力が高くなり過ぎることを防止できるとともに、冷媒の圧力を早期に安定化させることができる。
【符号の説明】
【００２８】
１０  空気調和装置
１６  圧縮機
２９  高圧側圧力センサ（圧力センサ）
３５  バイパス管
３６  バイパス弁（電動弁）
３７  制御部
３９  アンローダ弁（開閉弁）
Ｐ１  高圧側閾値
Ｐ２  中間閾値
Ｐ３  許容閾値
Ｓ  所定速度（所定値）
【図１】
0006597955.tif 000002
【図２】
0006597955.tif 000003
【図３】
0006597955.tif 000004