(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
電子機器であって、
第１の外装カバーと、
前記第１の外装カバーに合わせ部を介して組み付けられた第２の外装カバーと、
前記合わせ部において前記第２の外装カバーに設けられ、前記第１の外装カバーと前記第２の外装カバーとの間に形成された隙間のうち前記電子機器の内部側の隙間部分をシールするシール部材と、
前記隙間のうち前記シール部材に関して前記電子機器の外部側の隙間部分を覆うように前記第１の外装カバー及び前記第２の外装カバーに取り付けられた第３の外装カバーと、
を備える電子機器において、
前記シール部材は、前記合わせ部の所定位置において、前記第２の外装カバーが前記第１の外装カバーに前記合わせ部を介して組み付けられる際に前記第１の外装カバーに当接して前記電子機器の外部側の隙間部分を遮断すべく前記電子機器の外部側に突出する突起部を有することを特徴とする電子機器。
【請求項２】
前記合わせ部は略直線部分を有し、前記突起部は前記略直線部分に設けられていることを特徴とする請求項１に記載の電子機器。
【請求項３】
前記突起部は、前記第３の外装カバーの一端から最も離れた位置に配置されていることを特徴とする請求項２に記載の電子機器。
【請求項４】
前記突起部は、前記シール部材と一体に成形されていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか一項に記載の電子機器。
【請求項５】
前記突起部は、前記合わせ部において前記第３の外装カバーの一端側に傾斜部を有すると共に前記合わせ部において前記第３の外装カバーの他端側に垂直部を有し、前記第２の外装カバーは、前記電子機器の外部側の隙間部分において前記垂直部の対向部に、前記第１の外装カバー及び前記第２の外装カバーが互いに合わせられたときに前記突起部を受容する凹部を有することを特徴とする請求項１乃至４のいずれか一項に記載の電子機器。
【請求項６】
前記第２の外装カバーが前記第１の外装カバーに前記合わせ部を介して組み付けられる際に、前記シール部材は前記電子機器の内部側に倒れると共に前記突起部は前記凹部側に倒れることを特徴とする請求項５に記載の電子機器。
【請求項７】
前記第１の外装カバー及び前記第２の外装カバーの各々は合成樹脂で形成されると共に前記第３の外装カバーはラバーで形成されており、前記シール部材はエラストマで形成されていることを特徴とする請求項１乃至６のいずれか一項に記載の電子機器。
【請求項８】
前記第３の外装カバーは、前記第１の外装カバー及び前記第２の外装カバーに接着固定されていることを特徴とする請求項１乃至７のいずれか一項に記載の電子機器。
【請求項９】
前記突起部は、前記シール部材に沿って、前記第３の外装カバーの外形端から最も離れた位置に配置されていることを特徴とする請求項３に記載の電子機器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えばデジタルカメラやデジタルビデオカメラなどの撮像装置を含む電子機器に関し、特に外装部材の合わせ部のシール構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
デジタルカメラなどの電子機器では、屋外等での使用時に水滴等がカメラ内部に侵入することを防ぐために、防滴機能を備えるものがある。従来、例えば、カメラなどのバッテリアダプタにおいて、上カバーと下カバーとの間にループ状の防水シールを設けて、防滴機能を実現した技術が提案されている（特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００５−３７９２１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、上記特許文献１では、上カバーと下カバーの合わせ部の全周にループ状の防水シールを配置している為、防水シールが大型化し、また、カバー側にも合わせ部の全周にシール溝を設けるスペースが必要となる。また、防水シールがループ状でかつ部分的に屈曲している為、防水シールをある一端から組み付ける際に、貼りずれ等が生じやすいことや貼り付け作業に時間がかかって組立工数が増加し、更に、作業者の熟練度によってシール性能にバラツキが発生する懸念がある。
【０００５】
そこで、本発明は、外装カバーの合わせ部のシール構造に関して、部品点数と組立工数を削減し、かつ小型化を可能にしつつ安定したシール性能を確保する電子機器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、本発明の電子装置は、電子機器であって、第１の外装カバーと、前記第１の外装カバーに合わせ部を介して組み付けられた第２の外装カバーと、前記合わせ部において前記第２の外装カバーに設けられ、前記第１の外装カバーと前記第２の外装カバーとの間に形成された隙間のうち前記電子機器の内部側の隙間部分をシールするシール部材と、前記隙間のうち前記シール部材に関して前記電子機器の外部側の隙間部分を覆うように前記第１の外装カバー及び前記第２の外装カバーに取り付けられた第３の外装カバーと、を備える電子機器において、前記シール部材は、前記合わせ部の所定位置において、前記第２の外装カバーが前記第１の外装カバーに前記合わせ部を介して組み付けられる際に前記第１の外装カバーに当接して前記電子機器の外部側の隙間部分を遮断すべく前記電子機器の外部側に突出する突起部を有することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、外装カバーの合わせ部のシール構造に関して、部品点数と組立工数を削減し、かつ小型化を可能にしつつ安定したシール性能を確保することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の電子機器の実施形態の一例であるデジタル一眼レフカメラを説明する斜視図である。
【図２】図１（ａ）に示すデジタル一眼レフカメラの分解斜視図である。
【図３】図１（ｂ）に示すデジタル一眼レフカメラの分解斜視図である。
【図４】（ａ）はデジタル一眼レフカメラの右側カバー側から見た側面図、（ｂ）は（ａ）に示すデジタル一眼レフカメラから右前面ラバーを取り外した状態を示す側面図である。
【図５】（ａ）は図４（ａ）のＡ−Ａ線断面図、（ｂ）は図４（ｂ）のＢ−Ｂ線断面図である。
【図６】図４（ｂ）のＰ部拡大図である。
【図７】（ａ）はカメラの背面側から見て右側の突起部の側面図、（ｂ）は、カメラの背面側から見た突起部の斜視図、（ｃ）はカメラの正面側から見た突起部の斜視図である。
【図８】（ａ）は右側カバーに上面カバーが組み付けられて突起部が変形した状態の右側面図、（ｂ）は（ａ）に示す取り付け凹部に右前面ラバーを取り付けた状態での（ａ）のＣ−Ｃ線断面図である。
【図９】（ａ）は図４（ａ）のＤ−Ｄ線断面図、（ｂ）は図４（ａ）のＥ−Ｅ線断面図である。
【図１０】図４（ｂ）のＱ部拡大図である。
【図１１】（ａ）はカメラの背面側から見て突起部の右側の側面図、（ｂ）はカメラの底面側から見た突起部の斜視図、（ｃ）はカメラの上面側から見た突起部の斜視図である。
【図１２】（ａ）は右側カバーに底面カバーが組み付けられて突起部が変形した状態の右側面図、（ｂ）は取り付け凹部に右前面ラバーを取り付けた状態での（ａ）のＦ−Ｆ線断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、図面を参照して、本発明の実施形態の一例を説明する。
【００１０】
図１（ａ）は本発明の電子機器の実施形態の一例であるデジタル一眼レフカメラを正面側（被写体側）から見た斜視図、図１（ｂ）は図１（ａ）に示すデジタル一眼レフカメラを背面側から見た斜視図である。なお、本実施形態では、本発明の電子機器として、撮像装置の一例であるデジタル一眼レフカメラを例示するが、これに限定されない。
【００１１】
本実施形態のデジタル一眼レフカメラ（以下、カメラという）１は、図１（ａ）に示すように、正面側に、不図示のレンズユニットが着脱可能に装着されるマウント部２が設けられている。マウント部２には、カメラ１とレンズユニットとの間で制御信号や状態信号及びデータ信号等の通信を可能にし、レンズユニット側に電力を供給するマウント接点３が設けられている。また、カメラ１には、マウント部２の近接した位置に、解除ボタン４が設けられ、解除ボタン４を押下操作することで、レンズユニットを取り外すことができる。
【００１２】
カメラ１の内部には、ミラーボックス２０が設けられ、ミラーボックス２０には、ミラーユニット６が撮影光路に進入するミラーダウン位置と撮影光路から退避するミラーアップ位置との間を回動可能に支持されている。ミラーユニット６は、レンズユニットの撮影光学系を通過した被写体光束をミラーダウン位置で反射して不図示のファインダ光学系に導き、ミラーアップ位置で撮像素子に導く。
【００１３】
カメラ１の正面側から見て左側の側部には、グリップ部９が設けられ、グリップ部９には、撮影者がカメラ１に対して撮影を指示するためのレリーズボタン１０が設けられている。カメラ１の上部には、フラッシュ取り付け用のシュー溝１２及びフラッシュ接点１３が設けられている。
【００１４】
図１（ｂ）に示すように、カメラ１の背面側には、ＬＣＤ等の表示モニタ１５が設けられ、表示モニタ１５の上側には、ミラーユニット６により反射されてファインダ光学系に導かれた被写体光束を観察できるファインダ接眼窓１４が設けられている。カメラ１の背面側から見て右側の側部には、メモリーカードが着脱可能に装着されるカードスロット等を開閉可能に覆うカード蓋３０が設けられ、カメラ１の底部には、電池の収納部を開閉可能に覆う電池蓋３１が設けられている。
【００１５】
図２は、図１（ａ）に示すカメラ１の分解斜視図である。図３は、図１（ｂ）に示すカメラ１の分解斜視図である。
【００１６】
図２及び図３に示すように、カメラ１は、本体ユニット４０が複数の外装カバーを構成する正面カバー３１０、上面カバー３２０、背面カバー３３０、底面カバー３４０、右側カバー３５０、及び左側カバー３６０により覆われる。また、正面カバー３１０には、右手全体のグリップ性を向上させるための右前面ラバー４０１、及び左手のグリップのための左前面ラバー４０３が設けられ、背面カバー３３０には、右手親指のグリップのための背面ラバー４０２が設けられている。右前面ラバー４０１、背面ラバー４０２、及び左前面ラバー４０３は、本発明のカバー部材の一例に相当する。
【００１７】
正面カバー３１０、上面カバー３２０、背面カバー３３０、及び底面カバー３４０は、マグネシウム合金で形成されている。上面カバー３２０には、カメラ１の正面側及び背面側にそれぞれシール部材３２１及びシール部材３２２が貼り付けられている。正面カバー３１０のシール部材３２１に対向する位置には、シール部材３２１に当接する当接部３１２が設けられ、背面カバー３３０のシール部材３２２に対向する位置には、シール部材３２２に当接する当接部３３２が設けられている。
【００１８】
また、底面カバー３４０には、カメラ１の正面側及び背面側にそれぞれシール部材３４１及びシール部材３４２が貼り付けられている。正面カバー３１０のシール部材３４１に対向する位置は、シール部材３４１に当接する当接部３１４が設けられ、背面カバー３３０のシール部材３４２に対向する位置には、シール部材３４２に当接する当接部３３４が設けられている。
【００１９】
そして、本体ユニット４０に対して各カバー３１０，３２０，３３０，３４０を組み付けると、合わせ部で当接部３１２，３３２，３１４，３３４にシール部材３２１，３２２，３４１，３４２が押し付けられてチャージされる。これにより、各カバー３１０，３２０，３３０，３４０の合わせ部がシールされる。シール部材３２１，３２２，３４１，３４２は、例えば、シリコンスポンジなどの材料で形成される。
【００２０】
右側カバー３５０には、上面カバー３２０側にシール部３５２が設けられ、背面カバー３３０側にシール部３５３が設けられ、底面カバー３４０側にシール部３５４が設けられている。上面カバー３２０のシール部３５２に対向する位置には、シール部３５２に当接する当接部３２５が設けられ、背面カバー３３０のシール部３５３に対向する位置には、シール部３５３に当接する当接部３３５が設けられている。また、底面カバー３４０のシール部３５４に対向する位置には、シール部３５４に当接する当接部３４５が設けられている。
【００２１】
左側カバー３６０には、正面カバー３１０側にシール部３６１が設けられ、上面カバー３２０側にシール部３６２が設けられ、背面カバー３３０側にシール部３６３が設けられ、底面カバー３４０側にシール部３６４が設けられている。正面カバー３１０のシール部３６１に対向する位置には、シール部３６１に当接する当接部３１６が設けられ、上面カバー３２０のシール部３６２に対向する位置には、シール部３６２に当接する当接部３２６が設けられている。背面カバー３３０のシール部３６３に対向する位置には、シール部３６３に当接する当接部３３６が設けられ、底面カバー３４０のシール部３６４に対向する位置には、シール部３６４に当接する当接部３４６が設けられている。
【００２２】
そして、本体ユニット４０に対して各カバー３５０，３６０を組み付けると、合わせ部で当接部３２５，３３５，３４５，３１６，３２６，３３６，３４６にシール部３５２〜３５４，３６１〜３６４が押し付けられてチャージされる。これにより、右側カバー３５０及び左側カバー３６０と他のカバー３１０，３２０，３３０，３４０との合わせ部がシールされる。右側カバー３５０、及び左側カバー３６０は、それぞれ二色成形で形成され、１次成形材料は、合成樹脂が用いられ、２次成形材料は、エラストマーが用いられて、シール部３５２〜３５４，３６１〜３６４が一体成形される。
【００２３】
本体ユニット４０に各カバー３１０，３２０，３３０，３４０，３５０，３６０を組み付けた後、正面カバー３１０に右前面ラバー４０１及び左前面ラバー４０３を両面テープ等で固定し、背面カバー３３０に背面ラバー４０２を両面テープ等で固定する。
【００２４】
次に、図４及び図５を参照して、上面カバー３２０と右側カバー３５０の合わせ部のシール構造について説明する。図４（ａ）はカメラ１の右側カバー３５０側から見た側面図、図４（ｂ）は図４（ａ）に示すカメラ１から右前面ラバー４０１を取り外した状態を示す側面図である。
【００２５】
図４（ａ）及び図４（ｂ）に示すように、右前面ラバー４０１を取り外した状態では、正面カバー３１０及び右側カバー３５０に右前面ラバー４０１の取り付け凹部６０１が右前面ラバー４０１の形状に対応して形成されている。
【００２６】
図５（ａ）は、図４（ａ）のＡ−Ａ線断面図である。図５（ａ）に示すように、右側カバー３５０のシール部３５２は、上面カバー３２０の当接部３２５に押圧されることで、左側カバー３６０側に倒された状態で圧縮変形している。これにより、上面カバー３２０と右側カバー３５０の合わせ部がシールされている。
【００２７】
シール部３５２は、上面カバー３２０及び右側カバー３５０の外観面から距離Ｍ１だけ左側カバー３６０側に配置されている。これにより、シール部３５２が上面カバー３２０と右側カバー３５０の外観から見えやすくなってしまうのを防止している。図５（ａ）に示す位置では、上面カバー３２０及び右側カバー３５０に右前面ラバー４０１が取り付けられていないため、シール部３５２から上面カバー３２０及び右側カバー３５０の外観面までの距離Ｍ１の隙間δ１１は、外観面から水が浸入する範囲となる。
【００２８】
図５（ｂ）は、図４（ｂ）のＢ−Ｂ線断面図である。図５（ｂ）も図５（ａ）と同様に、右側カバー３５０のシール部３５２は、上面カバー３２０の当接部３２５に押圧されることで、左側カバー３６０側に倒された状態で圧縮変形している。これにより、上面カバー３２０と右側カバー３５０の合わせ部がシールされている。図５（ｂ）に示す位置では、上面カバー３２０及び右側カバー３５０に形成された取り付け凹部６０１に右前面ラバー４０１が両面テープ４１０により接着固定されているため、合わせ部の距離Ｎ１の隙間δ１２は、両面テープ４１０によって封止されている。
【００２９】
ここで、図５（ｂ）に示す距離Ｎ１の隙間δ１２は、図５（ａ）に示す距離Ｍ１の隙間δ１１と合わせ部に沿って連通しているため、距離Ｍ１の隙間δ１１から侵入した水は、合わせ部に沿って流れて距離Ｎ１の隙間δ１２に進入する。この場合、従来においては、右前面ラバー４０１に覆われている部位について、正面カバー３１０、上面カバー３２０と右側カバー３５０の合わせ部においては、図４（ｂ）のＳ０等を含むすべてにシール部を配置しなければ、シール性能は満たせない。
【００３０】
そこで、本実施形態では、右側カバー３５０のシール部３５２に突起部３５５（図７参照）を設けて、距離Ｍ１の隙間δ１１から侵入して距離Ｎ１の隙間δ１２に進入した水の流れを距離Ｎ１の隙間δ１２で遮断している。以下、図６乃至図８を用いて、詳細に説明する。
【００３１】
図６は、図４（ｂ）のＰ部拡大図である。図６に示すように、右前面ラバー４０１が取り付けられる取り付け凹部６０１は、上面カバー３２０、正面カバー３１０及び右側カバー３５０が組み付けられることで形成されている。取り付け凹部６０１のカメラ１の背面側の端部から光軸方向正面側に距離Ｚ１、右前面ラバー４０１の外形端Ｇ１から高さ方向の距離が最大となる距離Ｙ１の位置、即ち、シール部３５２の直線部分の正面カバー３１０近傍に突起部３５５が設けられている。
【００３２】
突起部３５５が、光軸方向の距離Ｚ１、高さ方向の距離Ｙ１の位置に設けられている理由を説明する。取り付け凹部６０１の右側カバー３５０、正面カバー３１０及び上面カバー３２０の合わせ部において、破線部Ｓ１は、３つのカバー３５０，３１０，３２０の合わせ部が屈曲して複雑になっているため、シール部を配置する際にシール性能が劣化する懸念がある。また、シール部材を貼り付ける構成にした場合でも、屈曲した複雑な合わせ部においては、貼り付け作業性などで不安定になりやすい懸念がある。
【００３３】
図５（ａ）で説明したように、右側カバー３５０と上面カバー３２０合わせ部では、右側カバー３５０のシール部３５２を上面カバー３２０の当接部３２５に押し付けて倒すことで、シール性能を確保している。ここで、外装カバーの合わせ部が屈曲していると、外装カバーの取り付け誤差などにより、シール部３５２と当接部３２５の追従性が不利になることがあり、シール部の倒れ方が適正にならない場合に、シール性能の劣化につながる懸念がある。従って、右側カバー３５０と上面カバー３２０の合わせ部において、取り付け凹部６０１内の破線部Ｓ１に到達する前に突起部３５５を設けるべきであり、図６に示すように、略直線部分の合わせ部に突起部３５５を配置するのが好ましい。
【００３４】
また、取り付け凹部６０１には、右前面ラバー４０１が接着固定されるが、シール部が配置されない外装カバーの合わせ部（たとえば破線部Ｓ１）は、右前面ラバー４０１の外形端Ｇ１からはできるだけ離れているほうがよりシール性能が向上する。従って、図６に示すように、突起部３５５は、右前面ラバー４０１の外形端Ｇ１から高さ方向の距離が最大の距離Ｙ１となる位置に配置している。これにより、右前面ラバー４０１が取り付けられる外装カバーの合わせ部において、右前面ラバー４０１の外形端Ｇ１から高さ方向の距離がＹ１以下の略直線状の距離Ｚ１の範囲には、シール部３５２が配置されているため、シール性能の信頼性が高くなる。
【００３５】
図７（ａ）はカメラ１の背面側から見て右側の突起部３５５の側面図、図７（ｂ）は、カメラ１の背面側から見た突起部３５５の斜視図、図７（ｃ）はカメラ１の正面側から見た突起部３５５の斜視図である。
【００３６】
突起部３５５は、シール部３５２と同じ材料のエラストマーでシール部３５２と一体に成形され、図７に示すように、シール部３５２に対してカメラ１の右側面の外観側へ突出して下端側が右側カバー３５０に嵌め込まれている。突起部３５５は、カメラ１の正面側から背面側に向けて下方に傾斜する傾斜部３５５ａと、カメラ１の正面側を向く垂直部３５５ｂとを備えている。
【００３７】
右側カバー３５０は、シール部３５２よりも剛性の高い材料である合成樹脂で成形されており、右側カバー３５０の突起部３５５のカメラ１の正面側には、突起部３５５がカメラ１の正面側に倒れた際に突起部３５５を収納する凹部３５６が形成されている。右側カバー３５０に上面カバー３２０が組み付けられる際に、傾斜部３５５ａが上面カバー３２０に当接して倒れることで、垂直部３５５ｂ側から突起部３５５が凹部３５６に収納される。
【００３８】
図８（ａ）は右側カバー３５０に上面カバー３２０が組み付けられて突起部３５５が変形した状態の右側面図、図８（ｂ）は図８（ａ）に示す取り付け凹部６０１に右前面ラバー４０１を取り付けた状態での図８（ａ）のＣ−Ｃ線断面図である。
【００３９】
図８（ａ）に示すように、右側カバー３５０に上面カバー３２０が組み付けられた状態では、突起部３５５は、シール部３５２が倒れる左側カバー３６０側の方向と直交するカメラ１の正面側の方向に倒されて凹部３５６に収納される。このとき、突起部３５５に連結されたシール部３５２が左側カバー３６０側の方向に倒れるため、突起部３５５は、右側カバー３５０の外観側に必要以上に飛び出すことはない。従って、右前面ラバー４０１は、出っ張ることなく適正に取り付けられる。また、突起部３５５は、傾斜部３５５ａが確実に上面カバー３２０に当接するとともに、垂直部３５５ｂが凹部３５６に収納されるため、上面カバー３２０への反発力は小さい。
【００４０】
また、図８（ｂ）に示すように、突起部３５５は、下端側がシール部３５２よりもＶ１だけ厚み方向に増肉されており、厚み方向に弾性変形しやすくなっている。このように、右側カバー３５０に上面カバー３２０が組み込まれたときに突起部３５５の反発力が低減される構成になっているため、上面カバー３２０の組み込みは容易であり、また、上面カバー３２０の浮きやずれも起こりにくい。
【００４１】
更に、図５、図６及び図８（ｂ）に示すように、距離Ｍ１の隙間δ１１から侵入して距離Ｎ１の隙間δ１２に進入した水の流れは、隙間δ１２に設けた突起部３５５によって遮断される。これにより、右前面ラバー４０１に覆われている部位について、正面カバー３１０、上面カバー３２０及び右側カバー３５０の合わせ部において、図４（ｂ）のＳ０等を含むすべてにシール部を配置することなく、シール性能を満たすことができる。
【００４２】
このため、右前面ラバー４０１が取り付けられる取り付け凹部６０１での右側カバー３５０と正面カバー３１０の合わせ部において、突起部３５５よりカメラ１の正面側の合わせ部Ｓ０に配置すべきシール部を省略することができる。この結果、部品点数と組立工数を削減することができる。また、右側カバー３５０と正面カバー３１０において、部分的にシール部と当接部を省略できるため、外装カバーの小型化、ひいてはカメラ１自体の小型化を図ることができる。
【００４３】
次に、図９乃至図１２を参照して、底面カバー３４０と右側カバー３５０の合わせ部のシール構造について説明する。図９（ａ）は図４（ａ）のＤ−Ｄ線断面図、図９（ｂ）は図４（ａ）のＥ−Ｅ線断面図である。
【００４４】
図９（ａ）に示すように、底面カバー３４０と右側カバー３５０の合わせ部では、右側カバー３５０のシール部３５４が底面カバー３４０の当接部３４５によってカメラ１の背面側へ倒された状態で圧縮変形しており、これにより、シールされている。シール部３５４は、底面カバー３４０と右側カバー３５０の合わせ部において、外観面から距離Ｍ２だけ内側に配置されている。これにより、カバー外観面からシール部３５４が見えてしまうのを防止している。ここで、シール部３５４が当接部３４５に当接している箇所よりも外観側の破線部Ｍ２で示す範囲は、外観側の隙間δ２１から水が浸入する範囲である。
【００４５】
図９（ｂ）は、右前面ラバー４０１で覆われる部位での断面図であり、図９（ａ）と同様に、右側カバー３５０のシール部３５４は、底面カバー３４０の当接部３４５によってカメラ１の背面側に倒された状態で圧縮変形し、シール性能を満たしている。右前面ラバー４０１は、取り付け凹部６０１に両面テープ４１０で接着固定されているため、図９（ｂ）において、隙間δ２２は、両面テープ４１０によって封止されている。
【００４６】
ここで、図９（ｂ）に示す隙間δ２２は、図９（ａ）に示す隙間δ２１と合わせ部に沿って連通しているため、隙間δ２１から侵入した水は、合わせ部に沿って流れて隙間δ２２に進入する。そこで、本実施形態では、右側カバー３５０のシール部３５４に突起部３５７（図１０参照）を設けて、隙間δ２１から侵入して隙間δ２２に進入した水の流れを遮断している。以下、図６乃至図８を用いて、詳細に説明する。
【００４７】
図１０は、図４（ｂ）の底面カバー３４０と右側カバー３５０の合わせ部Ｑの拡大図である。図１０に示すように、右前面ラバー４０１が取り付けられる取り付け凹部６０１は、底面カバー３４０、及び右側カバー３５０が組み付けられることで形成されている。また、取り付け凹部６０１のカメラ１の背面側の端部から光軸方向正面側に距離Ｚ２、取り付け凹部６０１のカメラ１の底面側の端部からカメラ１の高さ方向に距離Ｙ２の位置に突起部３５７が形成されている。
【００４８】
突起部３５７が、光軸方向の距離Ｚ２、高さ方向の距離Ｙ２の位置に設けられている理由を説明する。取り付け凹部６０１の右側カバー３５０と底面カバー３４０の合わせ部において、破線部Ｓ２は、合わせ部が屈曲して複雑になっているため、シール部を配置する際にシール性能が劣化する懸念がある。また、シール部材を貼り付ける構成にした場合でも、屈曲した複雑な合わせ部においては、貼り付け作業性などで不安定になりやすい懸念がある。従って、右側カバー３５０と底面カバー３４０の合わせ部において、取り付け凹部６０１内の破線部Ｓ２に到達する前に突起部３５７を設けるべきであり、図１０に示すように、略直線部分の合わせ部に突起部３５７を配置するのが好ましい。
【００４９】
また、取り付け凹部６０１には、右前面ラバー４０１が接着固定されるが、シール部が配置されない合わせ部（たとえば破線部Ｓ２）は、右前面ラバー４０１の外形端Ｇ２からはできるだけ離れているほうがよりシール性能が向上する。従って、図１０に示すように、突起部３５７は、右側カバー３５０と底面カバー３４０との合わせ部において、右前面ラバー４０１の外形端Ｇ２から光軸方向の距離が最大となる距離Ｚ２の位置に配置している。これにより、右前面ラバー４０１が取り付けられる合わせ部において、右前面ラバー４０１の外形端Ｇ２から光軸方向の距離がＺ２以下の略直線状の距離Ｙ２の範囲には、シール部３５４が配置されているため、シール性能の信頼性が高くなる。
【００５０】
図１１（ａ）はカメラ１の背面側から見て突起部３５７の右側の側面図、図１１（ｂ）はカメラ１の底面側から見た突起部３５７の斜視図、図１１（ｃ）はカメラ１の上面側から見た突起部３５７の斜視図である。
【００５１】
突起部３５７は、シール部３５４と同じ材料のエラストマーでシール部３５４と一体に成形され、図１１に示すように、シール部３５４に対してカメラ１の外観側へ突出して設けられている。突起部３５７は、傾斜部３５７ａと垂直部３５７ｂとを備え、垂直部３５７ｂは、カメラ１の上面側を向いている。
【００５２】
右側カバー３５０は、シール部３５４よりも剛性の高い材料である合成樹脂で成形されており、右側カバー３５０の突起部３５７のカメラ１の上面側には、突起部３５７が倒れた際に突起部３５７が収納される凹部３５８が形成されている。右側カバー３５０に底面カバー３４０が組み付けられる際に、傾斜部３５７ａが底面カバー３４０に当接して倒れることで、垂直部３５７ｂ側から突起部３５７が凹部３５８に収納される。
【００５３】
図１２（ａ）は右側カバー３５０に底面カバー３４０が組み付けられて突起部３５７が変形した状態の右側面図、図１２（ｂ）は取り付け凹部６０１に右前面ラバー４０１を取り付けた状態での図１２（ａ）のＦ−Ｆ線断面図である。
【００５４】
図１２（ａ）に示すように、右側カバー３５０に底面カバー３４０が組み付けられた状態では、突起部３５７は、シール部３５４が倒れるカメラ１の背面側の方向と直交するカメラ１の上面側の方向に倒されて凹部３５８に収納される。このとき、突起部３５７に連結されたシール部３５４がカメラ１の背面側の方向に倒れるため、突起部３５７は、右側カバー３５０の外観側に必要以上に飛び出すことはない。従って、右前面ラバー４０１は、出っ張ることなく適正に取り付けられる。
【００５５】
底面カバー３４０は、突起部３５７が倒れる方向と同じ方向に組み込まれるため、突起部３５７は、凹部３５８に収納されやすい。このとき、突起部３５７は、傾斜部３５７ａが確実に底面カバー３４０に当接するとともに、垂直部３５７ｂが凹部３５８に収納されるため、底面カバー３４０に対する反発力は小さい。
【００５６】
また、図１２（ｂ）に示すように、突起部３５７は、シール部３５４よりも厚み方向にＶ２だけ増肉されており、厚み方向（カメラ１の背面側方向）に弾性変形しやすくなっている。このように、右側カバー３５０に底面カバー３４０が組み込まれたときに突起部３５７の反発力が低減される構成になっているため、底面カバー３４０の組み込みは容易であり、また、底面カバー３４０の浮きやずれも起こりにくい。
【００５７】
更に、図９、図１０及び図１２（ｂ）に示すように、破線部Ｍ２の隙間δ２１から侵入して破線部Ｎ２の隙間δ２２に進入した水の流れは、隙間δ２２に設けた突起部３５７によって遮断される。これにより、右前面ラバー４０１に覆われている部位について、底面カバー３４０と右側カバー３５０の合わせ部において、図１０の破線部Ｓ２等を含むすべてにシール部を配置することなく、シール性能を満たすことができる。
【００５８】
このため、右前面ラバー４０１が取り付けられる取り付け凹部６０１での右側カバー３５０と底面カバー３４０の合わせ部において、突起部３５７よりカメラ１の上面側の合わせ部Ｓ２に配置すべきシール部を省略することができる。この結果、部品点数と組立工数を削減することができる。また、右側カバー３５０と底面カバー３４０において、部分的にシール部と当接部を省略できるため、外装カバーの小型化、ひいてはカメラ１自体の小型化を図ることができる。
【００５９】
以上説明したように、本実施形態では、外装カバーの合わせ部のシール構造に関して、部品点数と組立工数を削減し、かつ小型化を可能にしつつ安定したシール性能を確保することができる。
【００６０】
なお、本発明の構成は、上記実施形態に例示したものに限定されるものではなく、材質、形状、寸法、形態、数、配置箇所等は、本発明の要旨を逸脱しない範囲において適宜変更可能である。
【符号の説明】
【００６１】
３１０  正面カバー
３２０  上面カバー
３２５，３３５，３４５  当接部
３３０  背面カバー
３４０  底面カバー
３５０  右側カバー
３５２，３５３，３５４  シール部
３５５，３５７    突起部
３６０  左側カバー
４０１  右前面ラバー
４０２  背面ラバー
４０３  左前面ラバー
６０１  取り付け凹部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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