(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
被処理物から有害物質を除去する処理室と、前記処理室に繋がる中継空間と、前記中継空間に繋がる洗浄室と、前記洗浄室の下流側に位置する乾燥室およびエアシャワー室と、作業員が前記処理室に入退室するためのセキュリティーゾーンとを備えており、
前記処理室と前記中継空間との仕切り部分には、高気密状態を保持可能な開閉手段が設けられており、
前記処理室には、廃棄物一時保管スペースと処理スペースと負圧除塵装置とが設けられ、
前記洗浄室には、前記有害物質が除去された前記被処理物を仕上げ洗浄する仕上げ洗浄装置が設けられており、
前記廃棄物一時保管スペースでは、外部から搬入された前記被処理物が入った廃棄袋と、前記有害物質が入った廃棄袋とが保管され、
前記処理スペースでは、前記廃棄袋から前記被処理物が取り出され、前記被処理物から前記有害物質が除去され、
前記乾燥室では、洗浄された前記被処理物が乾燥され、
前記エアシャワー室では、乾燥された前記被処理物にエアが噴き付けられて最終洗浄され、
前記処理室から、前記中継空間、前記洗浄室、前記乾燥室、前記エアシャワー室を通過して外部までフォークリフトが通過可能であり、
前記セキュリティーゾーンは、作業員用前室と、作業員洗浄室と、更衣室とを備えており、
前記処理室から、前記作業員用前室、前記作業員洗浄室、前記更衣室を通過して外部までフォークリフトが通過可能である
ことを特徴とするリサイクル施設。
【請求項２】
前記中継空間と前記洗浄室との仕切り部分には、各空間の空気が移動可能な開閉手段が設けられている
ことを特徴とする請求項１に記載のリサイクル施設。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、被処理物から有害物質を除去して洗浄するためのリサイクル施設に関する。
【背景技術】
【０００２】
アスベスト（石綿）は、耐熱性や耐摩耗性などに優れており安価で加工し易いことから、以前は建築用の断熱材などに多く利用されていた。しかしながら、アスベストの粉塵が健康被害の原因になることが判明した。そのため、建築物からアスベストを含有する部材を取り除く必要がある。また、建築物の解体を行う場合などにアスベストが飛散したり、外部へ漏出したりするのを防止する必要がある。
【０００３】
ダクトのジョイント部や配管エルボからアスベストを含有する部位を除去するには、現場にて、ジョイント部や配管エルボなどの被処理物を分離し、分離された被処理物を透明の廃棄袋に入れて二重梱包し、ガムテープなどで密閉する。廃棄袋に梱包された被処理物を、粉塵を集塵する負圧集塵装置が設けられた処理室を備えた処理施設に搬送し、処理室内でアスベストの飛散を防止しつつ、被処理物からアスベストを除去していた（たとえば特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１２−２２５１５６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
前記の処理施設では、負圧状態の処理室内で被処理物からアスベストなどの有害物質を除去しているので、処理室外に有害物質や汚染空気が漏出するのを防止できるものの、処理室内は汚染環境となっている。従来、被処理物は埋立処理されていたので、汚染環境で処理されて多少の有害物質が残っていても問題はなかったが、近年では、被処理物を再利用することがあり、被処理物から有害物質を完全に除去することが要求されている。
【０００６】
そこで、本発明は前記の問題を解決すべく案出されたものであって、被処理物から有害物質を完全に除去して再利用品として出荷可能な状態にすることができるリサイクル施設を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記課題を解決するための請求項１に係る発明は、被処理物から有害物質を除去する処理室と、前記処理室に繋がる中継空間と、前記中継空間に繋がる洗浄室と、前記洗浄室の下流側に位置する乾燥室およびエアシャワー室と、作業員が前記処理室に入退室するためのセキュリティーゾーンとを備えており、前記処理室と前記中継空間との仕切り部分には、高気密状態を保持可能な開閉手段が設けられており、前記処理室には、廃棄物一時保管スペースと処理スペースと負圧除塵装置とが設けられ、前記洗浄室には、前記有害物質が除去された前記被処理物を仕上げ洗浄する仕上げ洗浄装置が設けられており、前記廃棄物一時保管スペースでは、外部から搬入された前記被処理物が入った廃棄袋と、前記有害物質が入った廃棄袋とが保管され、前記処理スペースでは、前記廃棄袋から前記被処理物が取り出され、前記被処理物から前記有害物質が除去され、前記乾燥室では、洗浄された前記被処理物が乾燥され、前記エアシャワー室では、乾燥された前記被処理物にエアが噴き付けられて最終洗浄され、前記処理室から、前記中継空間、前記洗浄室、前記乾燥室、前記エアシャワー室を通過して外部までフォークリフトが通過可能であり、前記セキュリティーゾーンは、作業員用前室と、作業員洗浄室と、更衣室とを備えており、前記処理室から、前記作業員用前室、前記作業員洗浄室、前記更衣室を通過して外部までフォークリフトが通過可能であることを特徴とするリサイクル施設である。
【０００８】
このような構成によれば、洗浄室の上流側に中継空間を設けるとともに、処理室と中継空間との間に高気密状態を保持可能な開閉手段を設けているので、洗浄室の作業環境が汚染されない。そして、汚染環境ではない洗浄室で、被処理物を仕上げ洗浄するので、被処理物から有害物質を完全に除去して再利用品として出荷可能な状態にすることができる。
【０００９】
請求項２に係る発明は、前記中継空間と前記洗浄室との仕切り部分には、各空間の空気が移動可能な開閉手段が設けられていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明に係るリサイクル施設によれば、被処理物から有害物質を完全に除去して再利用品として出荷可能な状態にすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の実施形態に係るリサイクル施設を示した概略平面図である。
【図２】（ａ）は、取り出されたダクトのジョイント部を示した側面図、（ｂ）は、ダクトパッキンを廃棄袋に収容した状態を示した側面図である。
【図３】（ａ）は、取り出された配管エルボを示した側面図、（ｂ）は、配管エルボを廃棄袋に収容した状態を示した側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
次に、本発明の実施形態に係るリサイクル施設について、添付図面を参照しながら説明する。なお、本実施形態では、被処理物がダクトのジョイント部と配管エルボである場合を例に挙げて説明する。有害物質は、たとえばジョイント部に介設されたアスベストパッキンや配管エルボの表面に吹き付けられたアスベスト含有保温材である。
【００１３】
図１に示すように、リサイクル施設１は、処理室１０と中継室（中継空間）２０と洗浄室３０と乾燥室４０とエアシャワー室５０とセキュリティーゾーン６０とを備えている。
【００１４】
処理室１０は、外部から搬送された廃棄袋２から被処理物３を取り出し、有害物質を除去するための部屋である。処理室１０は、高気密状態に区画されている。処理室１０には、負圧除塵装置１１が設けられている。負圧除塵装置１１は、フィルタ部１１ａとダクト部１１ｂと吸引装置１１ｃとを備えてなる。フィルタ部１１ａは、ＨＥＰＡフィルタとチャコールフィルタを備えている。ダクト部１１ｂはフィルタ部１１ａと吸引装置とを連結している。この負圧除塵装置１１によって、処理室１０内で飛散した有害物質が吸引・回収されるとともに、処理室１０内を負圧状態に保つ。これによって、処理室１０内の有害物質が外部に漏出するのを防止されている。
【００１５】
処理室１０には、廃棄袋２を搬入するための搬入用前室１２が設けられている。搬入用前室１２と処理室１０との仕切り部分には、高気密状態を保持可能な扉（図示せず）が設けられている。
【００１６】
処理室１０は、主に廃棄物一時保管スペース１３と、処理スペース１４と、被処理物保管スペース１５とに分けられている。
【００１７】
廃棄物一時保管スペース１３は、処理室１０内に搬入された被処理物３が入った廃棄袋２と、被処理物３から除去された有害物質が入った廃棄袋２ａを保管するスペースである。被処理物３が入った廃棄袋２と、有害物質が入った廃棄袋２ａは、別々に保管される。廃棄物一時保管スペースは、搬入用前室１２の扉の近傍に設けられている。
【００１８】
処理スペース１４は、廃棄物一時保管スペース１３より搬送された廃棄袋２からダクトのジョイント部３ａや配管エルボ３ｂなどの被処理物３を取り出し、アスベストなどの有害物質を除去するスペースである。除去された有害物質は、廃棄袋２ａに収容されて廃棄施設へ搬出される。
【００１９】
被処理物保管スペース１５は、有害物質が除去されたダクトのジョイント部３ａや配管エルボ３ｂを保管するスペースである。処理物保管スペース１５に保管されたダクトのジョイント部３ａや配管エルボ３ｂなどの被処理物３は、順次中継室２０を介して洗浄室３０に搬出される。
【００２０】
処理室１０には、搬入用前室１２が設けられている。搬入用前室１２は、大型の機械や機材を搬入する際に利用する。搬入用前室１２と処理室１０との仕切り部分には、高気密状態を保持可能な大型の扉またはシャッター（図示せず）が設けられている。
【００２１】
中継室２０は、処理室１０に繋がっている。中継室２０は、処理室１０内で飛散した有害物質が洗浄室３０に漏出するのを防止するための部屋である。中継室２０と処理室１０との仕切り部分には、高気密状態を保持可能な扉（図示せず）が設けられている。処理室１０の被処理物保管スペースは、中継室２０の扉の近傍に設けられている。
【００２２】
洗浄室３０は、有害物質が除去された被処理物３を仕上げ洗浄するための部屋である。洗浄室３０と中継室２０との仕切り部分には、扉またはシャッターが設けられている。なお、扉やシャッターに代えて、すだれ状のビニール製カーテンを設けてもよい。洗浄室３０には、仕上げ洗浄装置３１が設けられている。仕上げ洗浄装置３１は、たとえば大型のシンク３１ａと噴射ノズル３１ｂとを備えてなる。作業員が噴射ノズル３１ｂを用いてダクトのジョイント部３ａや配管エルボ３ｂに水を噴き付けて、被処理物３の表面に残っている有害物質を洗い流す。なお、洗浄後の洗浄水は、ろ過装置によってろ過を行うか、セメント固化して廃棄する。
【００２３】
仕上げ洗浄装置３１は、前記構成に限定されるものではなく、噴射ノズル３１ｂを備えず、単に水道水で洗い流すものであってもよい。また、エアを噴射して洗浄する空気洗浄タイプの仕上げ洗浄装置を、水洗浄タイプの仕上げ洗浄装置３１に加えて設けてもよい。被処理物３の汚れが少ない場合に、空気洗浄タイプの仕上げ洗浄装置で仕上げ洗浄を行えば、乾燥室４０での乾燥を省略できる。
【００２４】
乾燥室４０は、水洗いした被処理物３を乾燥させるための部屋である。乾燥室４０と洗浄室３０との仕切り部分には、扉またはシャッターが設けられている。なお、扉やシャッターに代えて、すだれ状のビニール製カーテンを設けてもよい。乾燥室４０には、被処理物３を並べて載置する載置テーブル４１が設けられている。載置テーブル４１には、ダクトのジョイント部３ａや配管エルボ３ｂが並べられる。図示しないが、載置テーブル４１の側部には、送風ファンなどの乾燥を補助する手段が設けられている。
【００２５】
エアシャワー室５０は、乾燥した被処理物３にエアを噴き付けて最終洗浄するための部屋である。エアを噴き付けることで、被処理物３の表面の細かいゴミなどを吹き飛ばして、再利用品として出荷可能な状態にする。エアシャワー室５０と乾燥室４０との仕切り部分には、扉またはシャッターが設けられている。なお、扉やシャッターに代えて、すだれ状のビニール製カーテンを設けてもよい。エアシャワー室５０と外部との仕切り部分には、扉またはシャッターが設けられている。
【００２６】
処理室１０から、中継室２０、洗浄室３０、乾燥室４０、エアシャワー室５０を通過して外部までフォークリフトが通過可能となっている。また、その反対方向の通過も可能である。
【００２７】
セキュリティーゾーン６０は、作業員が処理室１０に入退室するためのゾーンである。セキュリティーゾーン６０は、作業員用前室６１と、作業員洗身室６２と、更衣室６３とを備えている。
【００２８】
作業員用前室６１は、処理室１０に繋がっている。作業員用前室６１は、処理室１０内で飛散した有害物質が作業員洗身室６２に漏出するのを防止するための部屋である。作業員用前室６１と処理室１０との仕切り部分には、高気密状態を保持可能な扉（図示せず）が設けられている。作業員用前室６１には、使用した保護服など有害物質が付着した装備品を廃棄するための産業廃棄物用ゴミ箱６４と、真空掃除機６５と、足拭きマット６６が設置されている。
【００２９】
作業員洗身室６２は、作業を行った後の作業員がエアシャワーを行って身体や衣服に付着した有害物質を取り除くための部屋である。作業員洗身室６２には、エアシャワーが設けられている。作業員洗身室６２と作業員用前室６１との仕切り部分には、扉またはシャッターが設けられている。なお、扉やシャッターに代えて、すだれ状のビニール製カーテンを設けてもよい。
【００３０】
更衣室６３は、作業員が作業服に着替える部屋である。更衣室６３と作業員洗身室６２との仕切り部分には、扉またはシャッターが設けられている。なお、扉やシャッターに代えて、すだれ状のビニール製カーテンを設けてもよい。更衣室６３には、足拭きマット６６と、産業廃棄物用ゴミ箱６７と、格納ボックス６８と、洗浄水タンク６９およびバケツ７０とが設置されている。産業廃棄物用ゴミ箱６７は、使用したマスクフィルタを廃棄するためのものである。格納ボックス６８は、使用した作業服や保護具やマスクを収容するためのものである。洗浄水タンク６９は、保護具を洗浄するための洗浄水が溜められている。洗浄水をバケツ７０に入れて、保護具を洗浄する。なお、洗浄後の洗浄水は、ろ過装置によってろ過を行うか、セメント固化して廃棄する。
【００３１】
処理室１０から、作業員用前室６１、作業員洗身室６２、更衣室６３を通過して外部までフォークリフトが通過可能となっている。また、その反対方向の通過も可能である。
【００３２】
以下に、前記リサイクル施設１を用いて被処理物３のリサイクルを行う工程を説明する。
【００３３】
ダクトのジョイント部３ａを建築物から取り出す作業は、図２の（ａ）に示すように、スベストパッキンＰを含むフランジ部分を養生布テープ５で養生し、養生布テープの両端部から１０〜１５ｍｍ程度の間隔をあけた位置で、セーバソーを用いてダクト部分を切断する。切断されたダクトのジョイント部３ａは、図２の（ｂ）に示すように、二重の廃棄袋２に収容される。内側の廃棄袋２は、黄色い袋で「アスベスト注意」との表記入りであり、結束バンド６などで緊結されている。外側の廃棄袋２は、透明の袋であり、結束バンド６またはガムテープなど（図２では結束バンド６で閉じている）により密封されている。
【００３４】
配管エルボ３ｂを建築物から取り出す作業は、図３の（ａ）に示すように、エルボ部分のアスベスト含有保温材Ｇの両端部から１０〜１５ｍｍ程度の間隔をあけた位置で、セーバソーを用いてダクト部分の直管部分を切断する。アスベスト含有保温材Ｇの端面は養生布テープ５で養生する。切断された配管エルボ３ｂは、図３の（ｂ）に示すように、二重の廃棄袋２に収容される。内側の廃棄袋２は、黄色い袋で「アスベスト注意」との表記入りであり、結束バンド６などで緊結されている。外側の廃棄袋２は、透明の袋であり、結束バンド６またはガムテープなど（図３では結束バンド６で閉じている）により密封されている。
【００３５】
被処理物３が収容された廃棄袋２を収集運搬車などでリサイクル施設１まで搬送し、搬入用前室１２から処理室１０に搬入する。搬入された廃棄袋２は、廃棄物一時保管スペース１３に保管される。
【００３６】
作業員は、更衣室６３で保護服、防塵マスク、保護具などの必要装備を装着し、作業員洗身室６２と作業員用前室６１を通過して処理室１０に入室する。入室時には、作業員洗身室６２のエアシャワーは使用しない。
【００３７】
処理室１０内では、廃棄袋２を処理スペース１４に移動させて、廃棄袋２をカッター等で切って、被処理物３を取り出す。電動工具を用いて、被処理物３（ダクトのジョイント部３ａや配管エルボ３ｂなど）と有害物質（アスベストなど）を分離する。分離した有害物質は、安定化またはセメント固化をして、廃棄袋２ａに袋詰めする。廃棄袋２ａは、廃棄物一時保管スペース１３に一時保管した後に、管理型最終処分場または溶融処理施設へ持ち込み処分する。
【００３８】
分離作業によって処理室１０内に飛散した有害物質は、負圧除塵装置１１によって吸引される。吸引された有害物質は、フィルタ部１１ａで除去され回収される。また、処理室１０内を負圧状態に保つことで、処理室１０内の有害物質が外部に漏出するのを防止している。
【００３９】
有害物質が分離された被処理物３は、処理室１０内では汚染状態であるので、まだ再利用することができない。したがって、被処理物３は、被処理物保管スペース１５に一時保管した後に、仕上げ洗浄を行う。
【００４０】
被処理物３を、中継室２０を介して洗浄室３０に搬送する。このとき、中継室２０を通しているので、洗浄室３０には、処理室１０内で飛散した有害物質が侵入しない。洗浄室３０は、処理室１０とは異なり、有害物質が飛散しておらず汚染環境ではない。洗浄室３０では、被処理物３をシンク３１ａに入れて、噴射ノズル３１ｂで水洗いする。噴射された水は適宜処理する。なお、洗浄方法は、噴射ノズル３１ｂによる噴付けに限定されるものではなく、ブラシなどを用いて水洗いしてもよい。
【００４１】
水洗いが完了すると被処理物３を、乾燥室４０に搬送し載置テーブル４１上に並べる。ここで、たとえば送風ファンを用いて送風して被処理物３を乾燥させる。
【００４２】
被処理物３が乾燥したなら、被処理物３をエアシャワー室５０に搬送し、被処理物３にエアを噴き付ける。これによって、細かいゴミなどが取り除かれ、被処理物３が再利用品として出荷可能な状態になる。
【００４３】
以上説明したように、本実施形態に係るリサイクル施設１によれば、汚染環境ではない洗浄室４０で、被処理物３を仕上げ洗浄するので、被処理物３から有害物質を完全に除去することができる。これによって、被処理物３を再利用品として出荷することができる。また、有害物質が被処理物３とともに外部に漏出するのを防止できるので、施設周辺の環境悪化を防止できる。
【００４４】
さらに、処理室１０には、作業員の入退室用のセキュリティーゾーン６０が設けられているので、処理室１０とその外部とを確実に区画できるとともに、有害物質が作業員とともに外部に漏出するのを防止できる。
【００４５】
以上、本発明を実施するための形態について説明したが、本発明は前記実施の形態に限定する趣旨ではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更が可能である。例えば、前記実施形態では、被処理物がダクトのジョイント部３ａと配管エルボ３ｂであって、ジョイント部３ａに介設されたアスベストパッキンＰを除去したり、配管エルボ３ｂの表面に吹き付けられたアスベスト含有保温材Ｇを除去しているが、これに限定されるものではない。たとえば、他の部材から、アスベストではなくダイオキシンなどの他の有害物質を除去する施設としても利用できるのは勿論である。
【００４６】
また、前記実施形態では、中継空間が洗浄室３０と区画されて中継室２０が形成されているが、これに限定されるものではない。中継室２０の扉と洗浄室３０の洗浄場所とが一定距離以上離れていれば、洗浄場所に有害物質が流れ出ないので、中継空間と洗浄場所と仕切りを設けなくてもよい。つまり、洗浄室３０内の一部に中継空間を配置するようにしてもよい。
【００４７】
前記実施形態では、洗浄室３０に水洗浄タイプの仕上げ洗浄装置３１を設けて、乾燥室４０で被処理物３の乾燥を行うようになっているが、洗浄室３０の仕上げ洗浄装置が空気洗浄タイプのもののみである場合は、乾燥室を省略してもよい。
【００４８】
さらに、前記実施形態では、乾燥室４０とエアシャワー室５０とを別個に設けているが、乾燥室４０にエアシャワーを設けて、兼用してもよい。
【符号の説明】
【００４９】
１      リサイクル施設
２      廃棄袋
３      被処理物
３ａ    ダクトのジョイント部
３ｂ    配管エルボ
１０    処理室
１１    負圧除塵装置
２０    前室
３０    洗浄室
３１    仕上げ洗浄装置
４０    乾燥室
５０    エアシャワー室
６０    セキュリティーゾーン
６１    作業員用前室
６２    作業員洗身室
６３    更衣室
【図１】
0006566611.tif 000002
【図２】
0006566611.tif 000003
【図３】
0006566611.tif 000004