(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
管体と、
前記管体に並設される円筒状もしくは円柱状の鍵軸と、
前記管体が有する孔を開閉する開閉部材を前記鍵軸に固定する支持部材と、を備え、
前記鍵軸は、
前記鍵軸における前記支持部材の周方向での位置を規定する第１規制部と、
前記鍵軸における前記支持部材の軸方向での位置を規定する第２規制部と、を有し、
前記支持部材は、
位置決めの際に、
前記第１規制部と係合して、前記周方向の相対移動を規制する第３規制部と、
前記第２規制部と係合して、前記軸方向の相対移動を規制する第４規制部と、を有することを特徴とする管楽器。
【請求項２】
前記第１規制部および前記第２規制部は、前記鍵軸の外周を切り欠いて形成され、
前記第１規制部は、前記軸方向と平行する第１平面部を有し、
前記第２規制部は、前記第１平面部の前記軸方向の両端部にあって、前記軸方向と直交する１対の第１断面部を有し、
前記支持部材は、互いに連結することにより前記鍵軸を取り囲み、前記鍵軸に外嵌される第１部材および第２部材を有し、
前記第１部材は
開放端に、凹部および凸部の何れか一方を有し、
前記第２部材は
開放端に、前記凹部および凸部の何れか一方と係止する凹部および凸部の何れか他方を有し、
前記第３規制部は、前記第１部材および前記第２部材の何れか一方の内面に形成され、前記第１平面部と当接する第２平面部を有し、
前記第４規制部は、前記第１部材および前記第２部材の何れか一方に形成され、前記１対の第１断面部と当接する１対の第１端面を有し、
前記１対の第１端面で区画される前記第４規制部の幅は、前記１対の第１断面部の前記軸方向の距離と同等である
ことを特徴とする請求項１に記載の管楽器。
【請求項３】
前記第１規制部および前記第２規制部は、前記鍵軸の外周を切り欠いて形成され、
前記第１規制部は、各々が前記軸方向と平行であって、互いに対向する１対の第３平面部を有し、
前記第２規制部は、前記１対の第３平面部の各々の前記軸方向の両端部にあって、前記軸方向と直交する１対の第２断面部を２組有し、
前記支持部材は、前記鍵軸と嵌合し、前記鍵軸の径方向に開放された凹部を有し、
前記第３規制部は、前記凹部の内面に形成され、前記１対の第３平面部と当接する１対の第４平面部を有し、
前記第４規制部は、前記凹部に形成され、前記１対の第２断面部と当接する１対の第２端面を２組有し、
前記１対の第２端面で区画される前記第４規制部の幅は、当接する前記１対の第２断面部の前記軸方向の距離と同等である
ことを特徴とする請求項１に記載の管楽器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、鍵機構を備える管楽器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
木管楽器は、管本体に形成されている複数個の音孔が鍵機構によって作動されるタンポ機構によって選択的に開閉制御されることにより所望の音孔の音を発音するように構成されている（例えば、特許文献１）。特許文献１の図４には、従来の木管楽器の鍵機構が示されている。ここで、鍵機構３は、管本体１の外周に立設した支柱６によって軸支される連管７と、この連管７にアーム８を介して取付けられたタンポ機構４とで構成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００４−２７９５８５
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来、連管にアームを取り付ける工程では、例えば治具により連管とアームとの位置を決め、固定してロウ付けにより接合する方法などが用いられている。しかしながら、ロウ付け時に、連管およびアームが熱膨張するため、接合後には位置決め時の位置からずれてしまう場合があった。
【０００５】
本願は、上記の課題に鑑み提案されたものであって、鍵軸に高い位置精度で支持部材が取り付けられた管楽器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
（１）本願に係る楽器は、管体と、管体に並設される円筒状もしくは円柱状の鍵軸と、管体が有する孔を開閉する開閉部材を鍵軸に固定する支持部材と、を備え、鍵軸は、鍵軸における支持部材の周方向での位置を規定する第１規制部と、鍵軸における支持部材の軸方向での位置を規定する第２規制部と、を有し、支持部材は、位置決めの際に、第１規制部と係合して、周方向の相対移動を規制する第３規制部と、第２規制部と係合して、軸方向の相対移動を規制する第４規制部と、を有することを特徴とする。
【０００７】
鍵軸と支持部材との固定は、例えばロウ付けなどにより接合される。第１規制部と第３規制部とが係合し、第２規制部と第４規制部とが係合することにより、ロウ付け工程において鍵軸および支持部材が熱膨張しても、鍵軸と支持部材との周方向および軸方向の相対移動が抑制されるため、鍵軸に高い位置精度で支持部材が取り付けられた管楽器を提供することができる。尚、第１規制部、第２規制部は、例えば鍵軸の周面に対して外側に突起する形状、あるいは、凹んだ形状などとすると良く、特に（２）、（３）の構成とすると良い。
【０００８】
（２）第１規制部および第２規制部は、鍵軸の外周を切り欠いて形成され、第１規制部は、軸方向と平行する第１平面部を有し、第２規制部は、第１平面部の軸方向の両端部にあって、軸方向と直交する１対の第１断面部を有し、支持部材は、互いに連結することにより鍵軸を取り囲み、鍵軸に外嵌される第１部材および第２部材を有し、第１部材は開放端に、凹部および凸部の何れか一方を有し、第２部材は開放端に、凹部および凸部の何れか一方と係止する凹部および凸部の何れか他方を有し、第３規制部は、第１部材および第２部材の何れか一方の内面に形成され、第１平面部と当接する第２平面部を有し、第４規制部は、第１部材および第２部材の何れか一方に形成され、１対の第１断面部と当接する１対の第１端面を有し、１対の第１端面で区画される第４規制部の幅は、１対の第１断面部の軸方向の距離と同等であることを特徴とする。
【０００９】
第１平面部と第２平面部とが当接して、周方向の相対移動が抑制される。第１断面部と第１端面とが当接して、軸方向の相対移動が抑制される。鍵軸への支持部材の取り付け工程においては、まず、第２平面部を有する第１部材および第２部材の何れか一方を鍵軸へ取り付け、その後、第１部材および第２部材の何れか他方を軸方向からスライドさせて、第１部材および第２部材の何れか一方と連結させると良い。第１部材および第２部材の何れか一方を鍵軸へ取り付けた状態では、ロウ付け工程において、径方向へずれるおそれがあるが、第１部材および第２部材の何れか他方を連結することにより、第１部材および第２部材が鍵軸に外嵌されるため、支持部材を確実に固定することができる。ロウ付け工程において、鍵軸と支持部材との周方向および軸方向の相対移動が抑制されるため、鍵軸に高い位置精度で支持部材が取り付けられた管楽器を提供することができる。
【００１０】
（３）第１規制部および第２規制部は、鍵軸の外周を切り欠いて形成され、第１規制部は、各々が軸方向と平行であって、互いに対向する１対の第３平面部を有し、第２規制部は、１対の第３平面部の各々の軸方向の両端部にあって、軸方向と直交する１対の第２断面部を２組有し、支持部材は、鍵軸と嵌合し、鍵軸の径方向に開放された凹部を有し、第３規制部は、凹部の内面に形成され、１対の第３平面部と当接する１対の第４平面部を有し、第４規制部は、凹部に形成され、１対の第２断面部と当接する１対の第２端面を２組有し、１対の第２端面で区画される第４規制部の幅は、当接する１対の第２断面部の軸方向の距離と同等であることを特徴とする。
【００１１】
第３平面部と第４平面部とが当接して、周方向の相対移動が抑制される。第２断面部と第２端面とが当接して、軸方向の相対移動が抑制される。１対の第３平面部は互いに対向しているため、周方向の相対移動が確実に抑制される。ロウ付け工程において、鍵軸と支持部材との周方向および軸方向の相対移動が抑制されるため、鍵軸に高い位置精度で支持部材が取り付けられた管楽器を提供することができる。
【発明の効果】
【００１２】
本願に係る管楽器によれば、鍵軸に高い位置精度で支持部材が取り付けられた管楽器を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】第１実施形態に係るフルートの鍵機構の構成を示し、（ａ）は正面図であり、（ｂ）は、支柱および芯金を除き、一部切断して示す側面図である。
【図２】第１実施形態に係る連管の正面図とＡ−Ａ断面図である。
【図３】第１実施形態に係る第１アームの側面図である。
【図４】第１実施形態に係る第２アームの側面図である。
【図５】連管に第１アームを取り付けた側面図である。
【図６】第１アームが取り付けられた連管に第２アームを取り付けた側面図である。
【図７】第２実施形態に係る連管の正面図とＢ−Ｂ断面図である。
【図８】第２実施形態に係るアームの側面図である。
【図９】第２実施形態に係る連管にアームを取り付けた側面図である。
【図１０】第３実施形態に係る連管の正面図とＣ−Ｃ断面図である。
【図１１】第３実施形態に係るアームの側面図である。
【図１２】第３実施形態に係る連管にアームを取り付けた側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
図１に示すように、第１実施形態に係るフルート１は管本体２と鍵機構１０とを有する。以下、フルート１の鍵機構１０を有する面を正面、管本体２の軸方向をＸ方向、径方向をＹ方向として説明する。管本体２は円筒状であり、外周面に複数の開口部３がＸ方向に並んで形成されている。開口部３は管本体２に形成された孔の外周に形成された分岐管４により区画されている。分岐管４は円筒状であり、Ｙ方向に所定の高さを有して形成されている。分岐管４の内側が開口部３であり、開口部３と分岐管４とを総称して音孔５という。鍵機構１０は開口部３を開閉するための機構であり、管本体２の外周面に形成されている。
【００１５】
鍵機構１０はタンポ機構２０および連管部３０などを有する。タンポ機構２０はタンポ皿２１、タンポ２２、アーム２３などを有する。タンポ皿２１およびアーム２３は金属製であり、タンポ皿２１はアーム２３を介して連管部３０に固定されている。タンポ２２は例えば、皮革などから構成されており、例えば不図示のねじによりタンポ皿２１に固定されている。
【００１６】
連管部３０は支柱３１、連管３２、および芯金３３などを有する。支柱３１は芯金３３を支持するものであり、管本体２に固定されている。連管３２は円筒状であり、内部に棒状の芯金３３を収容している。これにより、連管３２は芯金３３に対して回転可能となっている。アーム２３の連管３２の側の端部は円筒状に形成されており、円筒状の内側に連管３２が固定される。これにより、連管３２に固定されているタンポ機構２０も連管３２と連動して回転することができる。
【００１７】
タンポ機構２０は例えば不図示のばねなどにより、開方向あるいは閉方向に付勢されている。演奏者はタンポ機構２０を操作し、タンポ２２を介して各々の開口部３を開閉することにより、所望の音高の音を出すことができる。
【００１８】
次に、連管３２およびアーム２３について詳細に説明する。図２に示す連管３２は、外周面の一部を切り欠いて形成された位置決め部位３２０を有する。位置決め部位３２０は、平面部３２ａおよび断面部３２ｂ，３２ｂを有する。平面部３２ａはＸ方向と平行である。断面部３２ｂ，３２ｂは、平面部３２ａのＸ方向の両端部にあり、Ｘ方向と直交する。位置決め部位３２０はアーム２３が取り付けられる位置に形成されており、断面部３２ｂで区画される位置決め部位３２０のＸ方向の幅Ｗ１はアーム２３のＸ方向の幅（図１）と同寸法である。
【００１９】
アーム２３は図３に示す第１アーム２３１と図４に示す第２アーム２３２とで構成される。第１アーム２３１と第２アーム２３２とが連結して、連管３２を取り囲むことができる。図１に示すように、第１アーム２３１はＸ方向に端面２３１ｃ，２３１ｃを有している。端面２３１ｃ，２３１ｃ間の距離が即ちアーム２３のＸ方向における幅である。図３に戻り、第１アーム２３１の一端は連管３２に固定され、他端（図３では省略）はタンポ皿２１が取り付けられる。第１アーム２３１の一端は側面視で連管３２の略半周を囲み、Ｙ方向に向かって開放するコの字状に形成されている。第１アーム２３１の内側は、平面部２３１ａを除き、連管３２の外周面と当接するため曲面状に形成されている。平面部２３１ａは連管３２の平面部３２ａと当接するように形成されている。第１アーム２３１の開放端には第２アーム２３２を連結するための凹部２３１ｂが形成されている。詳しくは、凹部２３１ｂは、開放方向に向かって幅が狭くなるアリ溝状に形成されている。尚、第１アーム２３１の開放幅は、連管３２の直径と同寸法となっている。これにより、連管３２にＹ方向から第１アーム２３１を嵌め込むことができる。円弧状の第２アーム２３２の開放端には第１アーム２３１の凹部２３１ｂと係止する凸部２３２ａが形成されている。
【００２０】
次に、図５、６を用いて、連管３２に第１アーム２３１および第２アーム２３２を取り付ける方法について説明する。まず、連管３２の平面部３２ａと第１アーム２３１の平面部２３１ａとを合わせて、連管３２に第１アーム２３１をＹ方向から嵌め込み、位置決めする（図５）。この時、連管３２の位置決め部位３２０のＸ方向の幅Ｗ１（図２）は第１アーム２３１の幅Ｗ１（図１）と同寸法であるため、断面部３２ｂ（図２）と端面２３１ｃ（図１）とが当接して、Ｘ方向の位置が決められる。また、平面部２３ａと平面部２３１ａとが当接して、連管３２の周方向の位置が決められる。次に、第２アーム２３２をＸ方向からスライドさせて、連管３２に位置決めされた第１アーム２３１に第２アーム２３２を嵌め合わせる（図６）。この状態では、凹部２３１ｂと凸部２３２ａとが嵌め合わされて、第１アーム２３１および第２アーム２３２が連管３２の外周に嵌め合されているため、連管３２に対する第１アーム２３１および第２アーム２３２の位置が固定される。次にロウ付けにより、連管３２に第１アーム２３１および第２アーム２３２を接合する。
【００２１】
ここで、連管３２は鍵軸の一例であり、アーム２３は支持部材の一例である。平面部３２ａは、第１規制部および第１平面部の一例である。断面部３２ｂ，３２ｂは第２規制部および１対の第１断面部の一例である。第１アーム２３１は第１部材の一例であり、第２アーム２３２は第２部材の一例である。平面部２３１ａは第２平面部の一例であり、端面２３１ｃ，２３１ｃは１対の端面の一例である。
【００２２】
上記した第１実施形態によれば、以下の効果を奏する。
第１アーム２３１には、連管３２の平面部３２ａと当接する平面部２３１ａと、断面部３２ｂと当接する端面２３１ｃとが形成されている。これにより、位置決めのための治具を用いることなく、連管３２の周方向およびＸ方向におけるアーム２３の位置決めを行うことができる。平面部３２ａと平面部２３１ａとが当接して、連管３２の周方向における連管３２とアーム２３との相対移動が抑制される。断面部３２ｂと端面２３１ｃとが当接して、連管３２のＸ方向における連管３２とアーム２３との相対移動が抑制される。また、第１アーム２３１を連管３２へ取り付けた状態では、第１アーム２３１がＹ方向へずれるおそれがある。第２アーム２３２を第１アーム２３１に連結することにより、第１アーム２３１および第２アーム２３２が連管３２に外嵌されるため、取り付け位置に確実に固定することができる。ロウ付け工程において連管３２およびアーム２３が熱膨張しても、連管３２とアーム２３との周方向およびＸ方向の相対移動が抑制されるため、連管３２に高い位置精度でアーム２３が取り付けられたフルート１を提供することができる。
【００２３】
尚、例えば連管３２などである鍵軸に、例えばアーム２３である支持部材を取り付ける方法には、上記した他に、鍵軸にローレット加工を施し、支持部材を圧入する方法もある。しかし、ローレット加工をしたとしても位置決め治具を要する、という問題があった。さらに支持部材が３個以上の時は、ローレット加工をすると中央部部品の取り付けが困難になるという問題がある。第１実施形態などに例示する本願の方法によれば、鍵軸に位置決め部位があるため、治具を用いなくても位置決めを行うことができ、支持部材を３個以上固定する場合にも、容易に位置決めを行うことができる。また、スポット溶接で連管に支持部材を仮止めした後、ロウ付けを行う方法もある。しかし、この方法であっても、位置決め治具は必要である。本願の方法によれば、高い位置精度で鍵軸に支持部材を取り付けることができる。
【００２４】
次に、図７〜図９を用いて、第１実施形態に係る連管３２およびアーム２３の変形例である第２実施形態に係る連管４１およびアーム４２について説明する。連管４１およびアーム４２以外の鍵機構１０の構成は第１実施形態と同様であるため、説明を省略する。
【００２５】
図７に示す連管４１は、外周面の一部を切り欠いて形成された位置決め部位４１０を有する。位置決め部位４１０は、１対の平面部４１ａ，４１ａおよび２組の対をなす断面部４１ｂ，４１ｂを有する。平面部４１ａ，４１ａはＸ方向と平行する。また、平面部４１ａ，４１ａは連管４１の中心軸を挟んで対向して、互いに平行となるように形成されている。断面部４１ｂ，４１ｂは、平面部４１ａのＸ方向の両端部にあり、Ｘ方向と直交する。位置決め部位４１０はアーム４２が取り付けられる位置に形成されており、平面部４１ａのＸ方向の幅Ｗ２はアーム４２のＸ方向の幅と同寸法である。
【００２６】
図８に示すアーム４２の一端には、連管４１を囲むことができ、Ｙ方向に向かって開放された凹部４２０が形成されている。凹部４２０は、第１アーム２３１と同様に、Ｘ方向に端面を有している。凹部４２０が有する端面間の距離が即ち凹部４２０のＸ方向における幅である。凹部４２０の内側は、平面部４２ａを除き、連管４１の外周面と当接するため曲面４２ｂが形成されている。平面部４２ａは連管４１の平面部４１ａと当接するように形成されている。ここで、２つの平面部４２ａ間の距離は連管４１の２つの平面部４１ａ間の距離よりも若干短く形成されている。これにより、連管４１にアーム４２を圧入し、かしめることができる。
【００２７】
連管４１へのアーム４２の取り付けは、まず、連管４１にアーム４２をＹ方向から圧入し（図９）、かしめる。この状態で、平面部４１ａと平面部４２ａとが当接し、断面部４１ｂとアーム４２のＸ方向の端面とが当接しているため、ロウ付けにより熱膨張による位置ずれが抑制される。その後、ロウ付けにより固定する。
【００２８】
ここで、平面部４１ａ，４１ａは第１規制部および１対の第３平面部の一例であり、断面部４１ｂ，４１ｂは第２規制部および１対の第２断面部の一例である。また、平面部４２ａ，４２ａは第３規制部および第４平面部の一例である。また、アーム４２のＸ方向の端面は、第４規制部の一例である。
【００２９】
上記した第２実施形態によれば、以下の効果を奏する。
アーム４２には、連管４１の平面部４１ａと当接する平面部４２ａと、断面部４１ｂと当接する端面とが形成されている。これにより、位置決めのための治具を用いることなく、連管４１の周方向およびＸ方向におけるアーム４２の位置決めを行うことができる。平面部４１ａと平面部４２ａとが当接して、連管４１の周方向における連管４１とアーム４２との相対移動が抑制される。１対の断面部４１ｂとアーム４２の連管４１のＸ方向における端面とが当接して、Ｘ方向における連管４１とアーム４２との相対移動が抑制される。１対の平面部４１ａは対向して、互いに平行に形成されているため、周方向の相対移動が確実に抑制される。ロウ付け工程において連管４１およびアーム４２が熱膨張しても、連管４１とアーム４２との周方向およびＸ方向の相対移動が抑制されるため、連管４１に高い位置精度でアーム４２が取り付けられたフルート１を提供することができる。
【００３０】
次に、図１０〜図１２を用いて、第２実施形態に係る連管４１およびアーム４２の変形例である第３実施形態に係る連管５１およびアーム５２について説明する。連管５１およびアーム５２以外の鍵機構１０の構成は第１実施形態と同様であるため、説明を省略する。
【００３１】
図１０に示す連管５１は、外周面の一部を切り欠いて形成された位置決め部位５１０を有する。位置決め部位５１０は、１対の平面部５１ａ，５１ａ、２組の対をなす断面部５１ｂ，５１ｂ、および円周面５１ｃを有する。平面部５１ａ，５１ａはＸ方向と平行する。また、平面部５１ａ，５１ａは連管５１の中心軸を挟んで対向して形成されている。断面部５１ｂ，５１ｂは、平面部５１ａのＸ方向の両端部にあり、Ｘ方向と直交する。円周面５１ｃは連管５１と同軸であって、平面部５１ａと段差なく形成されている。位置決め部位５１０はアーム５２が取り付けられる位置に形成されており、平面部５１ａのＸ方向の幅Ｗ３はアーム５２のＸ方向の幅と同寸法である。
【００３２】
図１１に示すアーム５２の一端には連管５１を囲むことができ、Ｙ方向に向かって開放された凹部５２０が形成されている。凹部５２０は、第１アーム２３１と同様に、Ｘ方向に端面を有している。凹部５２０が有する端面間の距離が即ち凹部５２０のＸ方向における幅である。凹部５２０の内側は、平面部５２ａおよび円周面５２ｂが形成されている。平面部５２ａは連管５１の平面部５１ａに対応して形成されている。また、円周面５２ｂは連管５１の円周面５１ｃと当接するように形成されている。即ち、円周面５２ｂは連管５１と同軸の円周面である。これにより、アーム５２を旋盤加工する際には、連管５１の中心軸を中心軸として削ることができるため、容易に加工することができる。２つの平面部５２ａ間の距離は連管５１の２つの平面部５１ａの距離よりも若干短く形成されている。これにより、アーム４２に連管５１が圧入し、かしめることができる。連管５１へのアーム５２の取り付けは、まず、アーム５２に連管５１を圧入し（図１２）、かしめる。この状態で、平面部５１ａと平面部５２ａとが当接し、断面部５１ｂとアーム５２のＸ方向の端面とが当接しているため、ロウ付けにより熱膨張による位置ずれが抑制される。その後、ロウ付けにより固定する。
【００３３】
ここで、平面部５１ａ，５１ａは第１規制部および１対の第３平面部の一例であり、断面部５１ｂ，５１ｂは第２規制部および１対の第２断面部の一例である。また、平面部５２ａ，５２ａは第３規制部および第４平面部の一例である。また、アーム４２のＸ方向の端面は、第４規制部の一例である。
【００３４】
上記した第３実施形態によれば、第２実施形態と同様に以下の効果を奏する。
アーム５２には、連管５１の平面部５１ａと当接する平面部５２ａと、断面部５１ｂと当接する端面とが形成されている。これにより、位置決めのための治具を用いることなく、連管５１の周方向およびＸ方向におけるアーム５２の位置決めを行うことができる。ロウ付け工程において連管４１およびアーム４２が熱膨張しても、連管５１とアーム５２とのとの周方向および軸方向の相対移動が抑制されるため、連管５１に高い位置精度でアーム５２が取り付けられたフルート１を提供することができる。
【００３５】
尚、本発明は前記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲内での種々の改良、変更が可能であることは言うまでもない。
上記では、鍵軸として、円筒状の連管３２を例示したが、これに限定されない。鍵軸は、両端の軸心に凹部を有する棒状の形状を有する構成としても良い。詳しくは、凹部と係合する凸部を備えた芯押し部材を２つ備え、棒状の鍵軸は両端を芯押し部材に支えられ、回転する。
【００３６】
また、上記では、第１アーム２３１は凹部２３１ｂを有し、第２アーム２３２は凸部２３２ａを有していると説明したが、第１アーム２３１が凸部を有し、第２アーム２３２が凹部を有する構成としても良い。また、タンポ皿２１が固定される第１アーム２３１に平面部２３１ａが形成されていると説明したが、タンポ皿２１が固定されない第２アーム２３２に位置決めおよび熱膨張による位置ずれを抑制するための平面部を設ける構成としても良い。
【００３７】
また、上記では、第１規制部として、平面部３２ａを例示したが、平面に限定されない。鍵軸と同軸であって、鍵軸の最大径よりも短い径を有する円周面としても良い。これにより、周方向および軸方向に段差が形成されるため、位置決めおよびずれの抑制の効果を得ることができる。また、鍵軸の外周面とは異なる曲率を有する曲面としても良い。曲率が異なることにより、周方向および軸方向に段差が形成されるため、位置決めおよびずれの抑制の効果を得ることができる。
【００３８】
また、第２実施形態において、２つの平面部４２ａ間の距離は連管４１の２つの平面部４１ａ間の距離よりも若干短く形成されており、連管４１にアーム４２をかしめて取り付けると説明したが、これに限定されない。高精度に加工できる場合には、２つの平面部４２ａ間の距離を連管４１の２つの平面部４１ａ間の距離と同寸法としても良い。
【００３９】
また、管楽器としてフルートを例示したが、この他に、例えばオーボエ、クラリネット、サクソフォン、ファゴットなどの木管楽器に適用することができる。また、例えば、チューバ、トランペット、トロンボーン、ホルンなどの金管楽器の管体に溜まった液体を排出するための、つば抜き部にも適用することができる。
【符号の説明】
【００４０】
１      フルート
２      管本体
１０  鍵機構
２０  タンポ機構
２３、４２、５２      アーム
３２、４１、５１      連管
２３ａ、３２ａ、２３１ａ、４１ａ、４２ａ、５１ａ、５２ａ      平面部
３２ｂ、４１ｂ、５１ｂ      断面部
２３１      第１アーム
２３２      第２アーム
２３１ｂ、４２０、５２０      凹部
２３２ａ      凸部
２３１ｃ      端面
３２０、４１０、５１０      位置決め部位
【図１】
0006597335.tif 000002
【図２】
0006597335.tif 000003
【図３】
0006597335.tif 000004
【図４】
0006597335.tif 000005
【図５】
0006597335.tif 000006
【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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