(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
平坦な接地用面を下面に有する第１台部材(４)と、
この第１台部材(４)の上に積載され、かつ上面に吐出器(３７)の底部の嵌着が可能な第２台部材(２０)と、
を具備し、この第２台部材(２０)に比べて上記第１台部材(４)を大径に形成するとともに、第１台部材(４)と第２台部材(２０)との各片側をヒンジ部(２８)で連結して、このヒンジ部を中心として、第１台部材(４)を第２台部材(２０)に対して回転自在に形成した吐出器載置台において、
第１台部材(４)は、内部に垂直方向の掛け留め用孔(Ｆ)を有する第１周壁(ｗ１)で形成したことを特徴とする吐出器載置台。
【請求項２】
上記第１周壁(ｗ１)の周方向の一部を切割りして挿入口(１６)を形成したことを特徴とする、請求項１に記載の吐出器載置台。
【請求項３】
上記第１台部材(４)は、垂直方向から見て、上記挿入口(１６)をヒンジ部(２８)寄りに穿設することにより、ヒンジ部形成箇所から延びるフック形状に形成したことを特徴とする、請求項２記載の吐出器載置台。
【請求項４】
上記第１周壁(ｗ１)は、上端側で相互に連結するとともに、連結箇所から下端側へ二股に分かれる内周壁部(１２)及び外周壁部(１４)からなる２重壁状とし、この２重壁の周方向一箇所を切割りして挿入口(１６)を形成したことを特徴とする、請求項２又は請求項３に記載の吐出器載置台。
【請求項５】
第２台部材(２０)は、第２周壁(ｗ２)を有し、この第２周壁(ｗ２)の下端を第１周壁(ｗ１)の上端に連結して支持壁(Ｗ)を形成するとともに、
支持壁(Ｗ)を全体として下端側が大径になるように形成したことを特徴とする、請求項１から請求項４の何れかに記載の吐出器載置台。
【請求項６】
上記第２台部材(２０)に上記第２周壁(ｗ２)の下面側を閉塞する蓋板部(３４)を設けたことを特徴とする、請求項５に記載の吐出器載置台。
【請求項７】
吐出器(３７)と、請求項１から請求項６の何れかに記載の吐出器載置台(２)とからなり、
上記第２台部材(２０)は、上記吐出器(３７)の底部外周面を抱持する第２周壁(ｗ２)を有し、この第２周壁(ｗ２)と吐出器(３７)の底部とに相互に嵌着する嵌着手段(Ｊ)を形成したことを特徴とする、吐出装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、吐出器載置台及び吐出装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
吐出器、特に液体吐出容器の底部を袴状の載置台の上に載置させることが行われている（特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００１−２７８３１５
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
例えばトイレ用の洗浄剤を収納した容器は、床面などの上に載置する“置き型”が主流であったが、トイレによっては置くスペースがなく、別に棚に保管すると、取出しに不便であった。
そうした狭い場所にも、ドアのノブや手すり・タオル掛けなどの様々な吊下げ具があり、こうした物を利用して掛留めできると、保管に場所をとることがなく、便利である。
【０００５】
本発明の目的は、吐出器を載置することも掛留めすることも可能とする載置台、及び当該載置台を利用した吐出装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
第１の手段は、平坦な接地用面を下面に有する第１台部材４と、
この第１台部材４の上に積載され、かつ上面に吐出器３７の底部の嵌着が可能な第２台部材２０と、
を具備し、この第２台部材２０に比べて上記第１台部材４を大径に形成するとともに、第１台部材４と第２台部材２０との各片側をヒンジ部２８で連結して、このヒンジ部を中心として、第１台部材４を第２台部材２０に対して回転自在に形成した吐出器載置台において、
第１台部材４は、内部に垂直方向の掛け留め用孔Ｆを有する第１周壁ｗ１で形成した。
【０００７】
本手段では、図１に示すように、吐出器載置台２を、相互にヒンジ連結された第１台部材４及び第２台部材２０で形成し、この第２台部材２０に比べて上記第１台部材４を大径に形成するとともに、ヒンジ箇所を中心として、同図に想像線で示すように、第２台部材２０に対して第１台部材４を回転させ、展開し、そして図６に示すように、ドアのノブ１００などに掛留めできるようにすることを提案している。第１台部材４を掛け留め手段としても載置台の一部としても使用できるので、状況に応じて使い分けができ、便利である。
【０００８】
本明細書において「周壁」というときには、周方向の一部を切り欠いた形状（例えば欠円形或いはＣ字形のもの）を含むものとする。
【０００９】
第２の手段は、第１の手段を有し、かつ
上記第１周壁ｗ１の周方向の一部を切割りして挿入口１６を形成している。
【００１０】
本手段は、図５に示すように第１台部材４を形成する第１周壁ｗ１の一部を切除して挿入口１６を設けることを提案する。この挿入口１６を介してドアノブなどを挿入できるようにするものとする。
【００１１】
第３の手段は、第２の手段を有し、かつ
上記第１台部材４は、垂直方向から見て、上記挿入口１６をヒンジ部２８寄りに穿設することにより、ヒンジ部形成箇所から延びるフック形状に形成している。
【００１２】
本手段は、図５に示すように、ヒンジ部２８形成箇所を根元として見たときに第１台部材４がフック形状になるように挿入口１６の位置を設計することを提案する。これにより、ドアノブなどの被掛留め箇所から、第１台部材４が脱落しにくいので、便利である。
【００１３】
第４の手段は、第２の手段又は第３の手段を有し、かつ
上記第１周壁ｗ１は、上端側で相互に連結するとともに、連結箇所から下端側へ二股に分かれる内周壁部１２及び外周壁部１４からなる２重壁状とし、この２重壁の周方向一箇所を切割りして挿入口１６を形成した。
【００１４】
本手段は、図３に示すように第１周壁ｗ１を２重壁状にすることを提案している。これによれば、挿入口を形成するために第１周壁ｗ１を切り欠いているにも関わらず、載置荷重に対して十分な強度を発揮できる。
【００１５】
第５の手段は、第１の手段から第４の手段のいずれかを有し、かつ
第２台部材２０は、第２周壁ｗ２を有し、この第２周壁ｗ２の下端を第１周壁ｗ１の上端に連結して支持壁Ｗを形成するとともに、
支持壁Ｗを全体として下端側が大径になるように形成した。
【００１６】
本手段は、図３に示すように、第１台部材４の第１周壁ｗ１と第２台部材２０の第２周壁ｗ２とで形成する支持壁Ｗが下端側で大径となるようにすることを提案している。これにより安定性が高まる。
【００１７】
第６の手段は、第５の手段を有し、かつ
上記第２台部材２０に上記第２周壁ｗ２の下面側を閉塞する蓋板部３４を設けた。
【００１８】
本手段は、図３に示すように第２周壁ｗ２の下面側を閉塞する蓋板部３４を設けることを提案している。これにより、例えば空気中の埃などが降下して第１台部材４内に溜まることを防止でき、体裁を損なわない。
【００１９】
第７の手段は、吐出器３７と、第１の手段から第６の手段の何れかに記載の吐出器載置台２とからなる吐出装置であり、
上記第２台部材２０は、上記吐出器３７の底部外周面を抱持する第２周壁ｗ２を有し、この第２周壁ｗ２と吐出器３７の底部とに相互に嵌着する嵌着手段Ｊを形成している。
【００２０】
本手段は、吐出器載置台２を吐出器３７に適用した吐出装置を提案している。第２台部材２０の第２周壁ｗ２が吐出器３７の底部を抱持するので、吐出器３７を十分に支えることができる。
「吐出器」は、容器体及び吐出具（吐出機構）を有し、液体（泡などを含む）を吐出できればどのようなものでもよく、図示例のものに限定されない。
【発明の効果】
【００２１】
第１の手段に係る発明によれば、吐出器載置台を構成する第１台部材４及び第２台部材２０を回転可能にヒンジ連結するとともに、第１台部材４を、内部に垂直方向の掛け留め用孔Ｆを有する第１周壁で形成したから、その掛け留め用孔Ｆを利用して容易に他物に掛留めできる。
また掛留めしないときには、掛留め手段である第１台部材４に第２台部材２０を積載させて据え置き、載置台として使用できるので使い勝手がよい。
第２の手段に係る発明によれば、第１周壁ｗ１の周方向一部を切割りして挿入口１６を形成したから、この挿入口１６を介して他物を掛け留め用孔Ｆ内へ容易に挿入させ、掛留めすることができる。
第３の手段に係る発明によれば、第１台部材４は、垂直方向から見て、上記挿入口１６をヒンジ部２８寄りに穿設することにより、ヒンジ部形成箇所から延びるフック形状に形成したから、掛留め手段として使い勝手がよい。
第４の手段に係る発明によれば、第１周壁ｗ１を２重壁状としたから、挿入口１６を形成しても載置台としての強度を損なわない。
第５の手段に係る発明によれば、第１台部材４の第１周壁ｗ１と第２台部材２０の第２周壁ｗ２とで形成する支持壁Ｗが全体として下端側が大径になるように形成したから、吐出器を載置したときの安定性がよい。
第６の手段に係る発明によれば、第２台部材２０の上記第２周壁ｗ２の下面側を閉塞する蓋板部３４を設けたから、載置台として使用するときには、第２台部材２０を第１台部材４の上面を覆う蓋として閉じることができ、体裁がよい。
第７の手段に係る発明によれば、第２台部材２０が吐出器３７の底部を抱持するので、他物に掛留めしたときに吐出器３７を十分に支持できる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の第１実施形態に係る吐出装置の縦断面図である。
【図２】図１の吐出装置の平面図である。
【図３】図１の吐出装置の吐出器載置台の縦断面図である。
【図４】図３の吐出器載置台の展開状態での縦断面図である。
【図５】図４の状態での吐出器載置台の底面図である。
【図６】図１の吐出装置の使用状態説明図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
図１から図６は、本発明の第１実施形態に係る吐出装置を示している。この吐出装置は、図１に示すように、吐出器載置台２と、吐出器３７とで構成されている。各部材は、例えば合成樹脂、或いは金属により形成することができる。
【００２４】
吐出器載置台２は、図３に示すように、第１台部材４と第２台部材２０とで構成している。
【００２５】
第１台部材４は、第１周壁ｗ１を有し、この第１周壁内部に形成される孔を掛け留め用孔Ｆとしている。本実施形態では、図５に示すように、第１周壁ｗ１の周方向の一部を切り欠いて挿入口１６を形成している。
好適な図示例では、挿入口１６の位置は、後述のヒンジ部２８形成箇所を下にして、第１台部材４がフック形状になるようにしている。もっともこの構成は、必須ではない。
挿入口１６の幅は、第１台部材４の掛留め機能（上述のフックとしての機能を含む）を損なわないような範囲に留めるものとする。好適な図示例では、第１周壁ｗ１の中心に対する切欠き部分の角度θを、９０度以下としている。
第１台部材４の素材は、掛留め機能を担保できる程度の強度を有するものを用いるものとする。もっとも第１台部材を弾性材料で形成して、挿入口１６から被掛止物を挿入する際に押し広げることが可能としてもよい。
なお、本件発明では、切欠き部分（挿入口）を設けず、リング状のままで掛け留め用孔を使用することもできる。
【００２６】
本実施形態において、上記第１周壁ｗ１は、内周壁部１２及び外周壁部１４の各上端をフランジ部１０で連結した２重壁状にするとともに、フランジ部１０から上方へ後述の第２周壁と嵌合させるための嵌着筒部８を突出してなる。図示例において、内周壁部１２及び外周壁部１４の下部１４ａは垂直筒状であり、外周壁部１４の上部１４ｂは下側へ拡開するテーパ状である。また嵌着筒部８は外周壁部１４の上部１４ｂを延長するように、フランジ部１０の外側から上方へ延びている。
【００２７】
第２台部材２０は、上記第１台部材４の上に積載され、ヒンジ部２８を介して第１台部材４に連結されている。
【００２８】
上記第２台部材２０は、第２周壁ｗ２を有する。第２周壁ｗ２の下部は、連結部２４として、第１周壁ｗ１の上端部と連結され、これら両周壁で支持壁Ｗを形成している。図示の第２周壁ｗ２は、上端側小径のテーパ状であり、連結部の下端外側に連結凹部２４ａを周設している。
【００２９】
上記第２周壁ｗ２の内面下部からは下内方へのテーパ状壁部３２を突設し、このテーパ状壁部３２の下端を閉塞する蓋板部３４を連設している。これにより第２台部材２０は、第１台部材４の上面を閉塞する蓋としての機能を有する。
【００３０】
また上記第２周壁ｗ２の上端部には、後述の容器体３８の底部の嵌着凹部３９へ嵌着可能な嵌着リブ２２を周設しており、容器体３８の底部を抱持可能に設けている。なお、第２周壁ｗ２に嵌着凹部を、容器体３８の底部に嵌着リブをそれぞれ設けても構わない。
また上記第２周壁ｗ２の上端部は、嵌着凹部を有していなくても良い。上記第２周壁ｗ２は、容器体の底部と第２周壁が嵌合できる形状であればどのような形態でも構わない。
【００３１】
上記ヒンジ部２８は、図示例では、中央の肉薄ヒンジ２８ａと、該薄肉ヒンジの両側の弾性帯板２８ｂとで形成されている。もっともこの構成は適宜変更することができ、中央に弾性帯板、該弾性帯板の両側にヒンジを設けてもよいし、1本の帯状帯でヒンジ部を構成してもよい。
また、ヒンジ部２８は、第２台部材２０側と一体に成形され、第１台部材４側に連結する構造としてもよいし、その逆の構成としても構わない。
さらに、ヒンジ部を弾性部材等で構成してもよい。弾性部材はエラストマー等の材質が好ましく、インサート成形等によりヒンジ部を一体的に形成してもよい。
【００３２】
吐出器３７は、容器体３８と、吐出具４０とで構成されている。
【００３３】
容器体３８は、胴部から肩部を介して口頸部３８ａを起立している。容器体３８の下面は平坦であり、かつ胴部の下端部には、嵌着凹部３９を周設している。
【００３４】
吐出具４０は、本実施形態において、シリンダ４２と、縦棒部材４６と、装着部材５０と、流路切替え用アダプタ５４と、作動部材７０とで構成される。
もっとも吐出具はトリガー式である必要はなく、例えばトリガー機構を有しない従来公知のスプレー等のディスペンサーの形態を採用しても構わない。
また上述の流路切替え用アダプタは、トイレの便器などに洗剤をスプレーする際に容器を倒立状態として用いる場合を考慮して実施例の構成要件としているに過ぎず、本発明は正逆両用の吐出器に限らず、適用できる。
【００３５】
上記シリンダ４２は、本実施形態において後述の大径シリンダ部ｔより小径の小径シリンダ部４２ａの上端部に付設した外向きフランジ４２ｂを有し、この外向きフランジ４２ｂを、パッキンｑを介して上記口頸部３８ａ上端面へ係止させるとともに、小径シリンダ部４２ａを容器体３８内に垂下している。しかし、この構成は適宜変更できる。上記小径シリンダ部４２ａの下端からは、第１逆止弁Ｖ１を内部に有するテーパ状の縮径部を介して嵌合筒部４２ｃを下方突出している。
【００３６】
縦棒部材４６は、小径シリンダ部４２ａの下部に挿入・支持されており、かつ下部周面から突出する複数の脚片４６ａを有する。これら脚片４６ａと後述の作動ピストン７０ｂの下部との間には、スプリング４８を介挿している。
【００３７】
装着部材５０は、上記口頸部３８ａの外面へ嵌合（図示例では螺合)させた装着筒部５０ａを有し、この装着筒部５０ａの上端から、フランジ状頂壁部５０ｂを介して保持筒部５０ｃを起立している。またフランジ状頂壁部５０ｂの一方側（図１の右側）から支持突片５０ｄを起立している。この支持突片５０ｄの上端部から他方側へ、第１枢着部５０ｅで枢着させてカバー兼用のテコ体５０ｇを突設するとともに、テコ体の突出方向中間部を第２枢着部５０ｆで後述の作動部材７０に枢着させ、かつテコ体５０ｇの突出方向先端部をトリガー５０ｈとしている。テコ体５０ｇの頂部には作動部材７０の上部を挿通するための窓孔５０ｉを開口している。
【００３８】
流路切替え用アダプタ５４は、正立時には、容器体底部寄りに開口する正立時用吸込口６０ａから、正立時用流路６２ａを経由して、また倒立時には容器体上側に開口する倒立時用吸込口６０ｂから、倒立時用流路６２ｂを経由して液体を吸い込み可能なものである。本実施形態の流路切替え用アダプタ５４は図１に示す如く第１筒状部材５６及び第２筒状部材５８からなる。
【００３９】
上記第１筒状部材５６は、縦方向に長いスリーブ筒５６ａの内部に仕切り壁部５６ｂを横設するとともに、この仕切り壁部５６ｂの中心部から下方へ連結筒部５６ｃを突出している。
そして仕切り壁部５６ｂよりも上方のスリーブ筒部分は上記嵌合筒部４２ｃに、また連結筒部５６ｃは、後述の第２筒状部材５８の第２流路筒部５８ｂにそれぞれ嵌合する。このときに第２流路筒部５８ｂとスリーブ筒５６ａとの間に、間隙６０が形成されるように設ける。仕切り壁部５６ｂの上面には、上記間隙に連通する通液孔５６ｄを形成する。また連結筒部５６ｃの上端部はスリーブ筒５６ａの側面に開口させた倒立時用吸込口６０ｂに連通させている。
【００４０】
上記第２筒状部材５８は、倒立時用流路６２ｂ開通用の第２流路筒部５８ｂと、正立時用流路６２ａ開通用の第１流路筒部５８ａとを、細く括れた中間筒部５８ｃで連結するとともに、この中間筒部に共通口部５８ｄを開口している。この共通口部は、上記間隙６０を経由してシリンダ４２の嵌合筒部４２ｃへ開通する共通流路６２ｃと連通している。上記第１流路筒部５８ａの下端部には吸い上げパイプ４３を嵌合させ、この吸い上げパイプ４３の下端に正立時用吸込口６０ａを開口している。第１流路筒部５８ａ及び第２流路筒部５８ｂの内部には、正立時用流路６２ａ及び倒立時用流路６２ｂのうち、正立状態には後者のみを遮断しかつ倒立時には前者のみを遮断するように構成した流路切替弁Ｖ３、Ｖ４を設ける。
【００４１】
作動部材７０は、ヘッド部７０ａと、作動ピストン７０ｂと、吐出管７０ｃとで形成されている。
ヘッド部７０ａは、大径シリンダ部ｔである大径筒部の上端から内向きフランジを介して小径の継手筒部ｃを起立してなり、上記大径シリンダ部ｔを上記保持筒部５０ｃ内に上方抜け止め不能かつ摺動可能に嵌合している。
作動ピストン７０ｂは、下端側に小径シリンダ部４２ａ内を摺動する小径ピストンｐ１を、上端側に大径シリンダ部ｔ内を摺動する大径ピストンｐ２をそれぞれ有するとともに、小径シリンダ部４２ａ内と大径シリンダ部ｔ内とを連通するように形成している。これにより、作動部材７０が下降したときに両シリンダ部の径差により作動ピストンが下降するようにしている。本実施形態では、作動ピストンは、上端側に弁棒部ｂを有するとともに、下半部である筒壁の下端に小径ピストンｐ１を有する弁棒部材と、弁棒部材の上部を囲みかつ上端部に大径ピストンｐ２を有する筒体とで形成し、弁棒部材の筒壁に通液孔ｈを開口し、通液孔から弁棒部材及び筒体の間隙を介して小径シリンダ部４２ａ及び大径シリンダ部ｔを連通させるようにしている。上記弁棒部ｂは、上記継手筒部ｃの下端に圧接させて、第２逆止弁Ｖ２を形成している。
吐出管７０ｃは、基端部（下端部）を上記継手筒部ｃに嵌合するとともに、先端部に吐出口ｎを開口している。図示の吐出管は、継手筒部ｃは、まず継手筒部ｃから垂直に伸びて窓孔５０ｉを通過し、上部側を図１の左方へ傾く傾斜管部ｓとしている。図示例では、傾斜管部内に蓄圧機構を設けている。
【００４２】
上記構成において、本願の吐出装置を水平面に置くときには、図１に示すように、吐出器載置台２の第１台部材４及び第２台部材２０が重なった状態で第２台部材２０の第２周壁ｗ２内に容器体３８の底部を挿入し、嵌着凹部３９に嵌着リブ２２を嵌着すればよい。吐出器載置台２の支持壁Ｗは全体として下端大径のテーパ状になっているので、図１のように吐出器３７を載置した状態において安定性がよい。
【００４３】
次に吐出装置をドアノブなどに掛留めするときには、第２台部材２０に対して第１台部材４をヒンジ部２８を中心として回転させ、そして挿入口１６を通してドアノブを掛け留め用孔Ｆ内に挿入させ、図６のように吊り下げればよい。第２台部材２０の第２周壁ｗ２が吐出器３７の底部をしっかりと保持しているため、吐出器３７が脱落することはない。
【符号の説明】
【００４４】
２…吐出器載置台  ４…第１台部材  ８…嵌着筒部
１０…フランジ部  １２…内周壁部
１４…外周壁部  １４ａ…同下部  １４ｂ…同上部  １６…挿入口
２０…第２台部材  ２２…嵌着リブ  ２４…下部（連結部）  ２４ａ…嵌合凹部
２６…突片  ２８…ヒンジ部  ２８ａ…肉薄ヒンジ  ２８ｂ…弾性帯板
３２…テーパ状壁部  ３４…蓋板部  
３７…吐出器  ３８…容器体  ３８ａ…口頸部  ３９…嵌着凹部
４０…吐出具（液体吐出器）  ４２…シリンダ（小径シリンダ）
４２ａ…小径シリンダ部（シリンダ周壁）  ４２ｂ…外向きフランジ
４２ｃ…嵌合筒部
４３…吸い上げパイプ
４６…縦棒部材  ４６ａ…脚片  ４８…スプリング
５０…装着部材  ５０ａ…装着筒部  ５０ｂ…フランジ状頂壁部  ５０ｃ…保持筒部
５０ｄ…支持突片  ５０ｅ…第１枢着部  ５０ｇ…テコ体  ５０ｆ…第２枢着部
５０ｈ…トリガー部  ５０ｉ…窓孔
５４…流路切替え用アダプタ  ５６…第１筒状部材  ５６ａ…スリーブ筒
５６ｂ…仕切り壁部  ５６ｃ…連結筒部  ５６ｄ…通液孔
５８…第２筒状部材  ５８ａ…第１流路筒部  ５８ｂ…第２流路筒部
５８ｃ…中間筒部  ５８ｄ…共通口部  ６０…間隙
６０ａ…正立時用吸込口  ６０ｂ…倒立時用吸込口
６２ｃ…共通流路  ６２ａ…正立時用流路  ６２ｂ…倒立時用流路
７０…作動部材  ７０ａ…ヘッド部  ７０ｂ…作動ピストン  ７０ｃ…吐出管
１００…ドアノブ
ｂ…弁棒部  ｃ…継手筒部  Ｆ…掛け留め用孔  ｈ…通液孔  Ｊ…嵌着手段
ｎ…吐出口（ノズル）  ｐ１…小径ピストン  ｐ２…大径ピストン
ｑ…パッキン  ｓ…傾斜管部  ｔ…大径シリンダ部
Ｖ１…第１逆止弁  Ｖ２…第２逆止弁  Ｖ３…流路切替弁  Ｖ４…流路切替弁  
Ｗ…支持壁  ｗ１…第１周壁  ｗ２…第２周壁
【図１】
0006573316.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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