(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ロータおよびステータが収容されるモータケースと、
前記モータケースの開口を覆うように設けられるハウジングと、
前記ハウジングに設けられる第１穴部に挿入される導電部材とを備え、
前記導電部材は、前記ハウジングの外部において、モータの内部に給電するための外部配線が接続される一方端と、
前記ハウジングの内部において、前記ロータの整流子に対して電力を供給するブラシに導通する内部配線が接続される他方端とを含み、
前記導電部材の他方端には、前記内部配線とともに前記導電部材を前記ハウジングにねじ止めするためのねじ挿入穴または切欠きが設けられており、
前記導電部材の一方端側には、前記外部配線をねじ止めするための非貫通のねじ穴が設けられており、
前記内部配線は、柔軟性を有する配線からなる、モータ。
【請求項２】
前記ハウジングの前記第１穴部と前記導電部材との間に設けられ、前記ハウジングと前記導電部材とを絶縁する絶縁部材と、
前記導電部材の外周面と前記絶縁部材の内周面との間に設けられ、前記ハウジングの内部側から外部側への気体の流出を抑制する弾性を有する第１シール部材と、
前記絶縁部材と前記ハウジングの前記第１穴部との間に設けられ、前記ハウジングの内部側から外部側への気体の流出を抑制する弾性を有する第２シール部材とをさらに備える、請求項１に記載のモータ。
【請求項３】
前記導電部材は、前記絶縁部材に設けられる第２穴部に挿入されるように構成されているとともに、前記導電部材の一方端側には、前記導電部材の延びる方向に直交する方向に突出するフランジ部が設けられており、
前記絶縁部材には、前記導電部材が前記絶縁部材の前記第２穴部に挿入された状態で、前記フランジ部に当接して、前記絶縁部材が前記ハウジングの内部側から外部側へ移動するのを規制する段差部が設けられている、請求項２に記載のモータ。
【請求項４】
前記絶縁部材の一方端側には、前記導電部材が前記絶縁部材の前記第２穴部に挿入された状態で、前記導電部材の前記フランジ部の外周面に対向する壁部が設けられており、
前記フランジ部の外周面に対向する前記壁部の内周面は、平面状部分を含み、前記壁部の内周面に対向する前記フランジ部の外周面は、前記壁部の前記平面状部分に当接することにより前記導電部材が前記絶縁部材に対して回転するのを規制する平面状の回り止め部分を含む、請求項３に記載のモータ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、モータに関し、特に、ハウジングを備えたモータに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ハウジングを備えたモータが知られている（たとえば、特許文献１参照）。
【０００３】
上記特許文献１には、モータケースの開口部に蓋をするハウジングを備えるモータが開示されている。このモータでは、ハウジングには、モータの駆動機構に給電するためのワイヤハーネスを差し込むための穴部が設けられている。また、ワイヤハーネスの素線の先端は、円筒状の挿入穴部を有する端子に接続されている。具体的には、円筒状の挿入穴部にワイヤハーネスの素線が挿入されるとともに、かしめなどにより、素線が端子に固定されている。そして、ハウジングの穴部（内部）にワイヤハーネスが差し込まれた状態で、ねじにより、ワイヤハーネスに接続される端子（素線）がハウジングに固定されるように構成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００３−２５０２４２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記特許文献１に記載のモータでは、ワイヤハーネスの素線がハウジングの穴部（内部）に配置されているので、モータの内部の空気がワイヤハーネスの素線の間を介して外部に流出してしまい、モータの気密性を確保することが困難であるという問題点がある。
【０００６】
この発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、この発明の１つの目的は、気密性を確保することが可能なモータを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、この発明の一の局面におけるモータは、ロータおよびステータが収容されるモータケースと、モータケースの開口を覆うように設けられるハウジングと、ハウジングに設けられる第１穴部に挿入される導電部材とを備え、導電部材は、ハウジングの外部において、モータの内部に給電するための外部配線が接続される一方端と、ハウジングの内部において、ロータの整流子に対して電力を供給するブラシに導通する内部配線が接続される他方端とを含み、導電部材の他方端には、内部配線とともに導電部材をハウジングにねじ止めするためのねじ挿入穴または切欠きが設けられており、導電部材の一方端側には、外部配線をねじ止めするための非貫通のねじ穴が設けられており、内部配線は、柔軟性を有する配線からなる。
【０００８】
この発明の一の局面によるモータでは、上記のように、導電部材を、ハウジングの外部において、モータの内部に給電するための外部配線が接続される一方端と、ハウジングの内部において、ロータの整流子に対して電力を供給するブラシに導通する内部配線が接続される他方端とを含むように構成する。これにより、ハウジングの内部において、外部配線を接続する場合と異なり、ハウジング（モータ）内の気体が、外部配線の素線の間を介して、ハウジングの外部側へ流出するのを抑制することができる。その結果、モータの気密性を確保することができる。これにより、たとえばコンプレッサの駆動源として本発明のモータを使用した場合に、モータの外部に気体が流出することに起因して、コンプレッサとしての機能が失われるのを抑制することができる。また、この場合に、モータの外部に気体が流出することに起因して、所望の圧力の気体を供給するためにモータを駆動し続けなければならなくなるということを回避することができる。
また、導電部材の一方端側には、外部配線をねじ止めするための非貫通のねじ穴が設けられている。このように構成すれば、ねじ穴が非貫通であるので、ねじ穴を介して、外部に気体が流出することを抑制しながら、容易に、外部配線を導電部材に接続することができる。
また、内部配線は、柔軟性を有する配線からなる。このように構成すれば、導電部材（導電部材が接続されるハウジング）、および、ブラシが配置される基板の位置関係を変更することなく、内部配線を屈曲させることにより、容易に、導電部材およびブラシを内部配線により接続することができる。
【０００９】
上記一の局面によるモータにおいて、好ましくは、ハウジングの第１穴部と導電部材との間に設けられ、ハウジングと導電部材とを絶縁する絶縁部材と、導電部材の外周面と絶縁部材の内周面との間に設けられ、ハウジングの内部側から外部側への気体の流出を抑制する弾性を有する第１シール部材と、絶縁部材とハウジングの第１穴部との間に設けられ、ハウジングの内部側から外部側への気体の流出を抑制する弾性を有する第２シール部材とをさらに備える。ここで、ハウジングが導電性を有する場合には、ハウジングと導電部材とが導通してしまう。そこで、上記のように、ハウジングの第１穴部と導電部材との間に絶縁部材を設けることにより、ハウジングと導電部材とを容易に絶縁することができる。また、導電部材の外周面と絶縁部材の内周面との間に弾性を有する第１シール部材を設けるとともに、絶縁部材とハウジングの第１穴部との間に弾性を有する第２シール部材とを設けることによって、ハウジングの第１穴部から外部に気体が流出することが第１シール部材および第２シール部材により抑制されるので、モータの気密性をより確保することができる。
【００１０】
この場合、好ましくは、導電部材は、絶縁部材に設けられる第２穴部に挿入されるように構成されているとともに、導電部材の一方端側には、導電部材の延びる方向に直交する方向に突出するフランジ部が設けられており、絶縁部材には、導電部材が絶縁部材の第２穴部に挿入された状態で、フランジ部に当接して、絶縁部材がハウジングの内部側から外部側へ移動するのを規制する段差部が設けられている。このように構成すれば、ハウジングの内部の気圧が外部の気圧よりも高い場合でも、絶縁部材がハウジングの内部側から外部側へ移動してハウジングから外れるのを段差部により抑制することができる。
【００１１】
上記導電部材にフランジ部が設けられるモータにおいて、好ましくは、絶縁部材の一方端側には、導電部材が絶縁部材の第２穴部に挿入された状態で、導電部材のフランジ部の外周面に対向する壁部が設けられており、フランジ部の外周面に対向する壁部の内周面は、平面状部分を含み、壁部の内周面に対向するフランジ部の外周面は、壁部の平面状部分に当接することにより導電部材が絶縁部材に対して回転するのを規制する平面状の回り止め部分を含む。このように構成すれば、たとえば、外部配線を導電部材にねじ止めする場合に、回り止め部分により導電部材の回転が抑制されるので、外部配線を導電部材にねじ止めする際の作業性を向上させることができる。
【００１２】
上記一の局面によるモータにおいて、好ましくは、導電部材の他方端には、内部配線とともに導電部材をハウジングにねじ止めするためのねじ挿入穴または切欠きが設けられている。このように構成すれば、ねじ止めにより導電部材がハウジングに固定されるので、ハウジングの内部の気圧が外部の気圧よりも高い場合でも、導電部材がハウジングの内部側から外部側へ移動してハウジングから外れるのを抑制することができる。また、内部配線とともに導電部材をハウジングに固定することによって、導電部材のハウジングへの固定と、内部配線と導電部材との接続とを１つのねじ（１回のねじ止め）により行うことができるので、部品点数の増加を抑制することができるとともに、組立作業の簡略化を行うことができる。
【００１３】
なお、本出願では、上記一の局面によるモータとは別に、以下のような他の構成も考えられる。
【００１４】
（付記項１）
すなわち、本出願の他の構成によるモータでは、導電部材の外周面には、第１シール部材を配置するための溝部が設けられている。このように構成すれば、導電部材の外周面の溝部に第１シール部材が固定されるので、導電部材を絶縁部材に挿入する際に導電部材から第１シール部材が外れるのを抑制することができる。
【００１６】
（付記項３）
また、本出願の他の構成によるモータでは、絶縁部材の外周面には、第１段差部が設けられているとともに、ハウジングの第１穴部の内周面には、第２段差部が設けられており、第１段差部と第２段差部との間に第２シール部材が配置されている。ここで、第２シール部材を配置するためにハウジングの第１穴部の内周面に溝部を設けることは加工上困難である（手間がかかる）。一方、ハウジングの第１穴部の内周面に段差部を形成することは比較的容易である。そこで、第１段差部と第２段差部との間に第２シール部材を配置するように構成することによって、ハウジングに第２シール部材を配置するための加工に手間がかかるのを抑制しながら、絶縁部材とハウジングとの間に第２シール部材を配置することができる。
【００１７】
（付記項４）
また、本出願の他の構成によるモータでは、第１シール部材および第２シール部材は、Ｏリングからなる。このように構成すれば、容易に、外部に気体が流出することをＯリングにより抑制することができる。
【発明の効果】
【００１９】
本発明によれば、上記のように、気密性を確保することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の一実施形態によるモータの側面図である。
【図２】本発明の一実施形態によるモータの上面図である。
【図３】図２の２００−２００線に沿った断面図（模式図）である。
【図４】図２の３００−３００線に沿った断面図（模式図）である。
【図５】本発明の一実施形態によるモータの導電部材および絶縁部材の断面図である。
【図６】本発明の一実施形態によるモータの導電部材および絶縁部材の斜視図（導電部材を絶縁部材に挿入する前）である。
【図７】本発明の一実施形態によるモータの導電部材および絶縁部材の斜視図（導電部材を絶縁部材に挿入した後）である。
【図８】本発明の一実施形態の変形例によるモータの導電部材の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
【００２２】
図１〜図７を参照して、本実施形態によるモータ１００の構成について説明する。なお、モータ１００は、たとえば、自動車のエアサスペンションのコンプレッサを駆動させるために用いられる。
【００２３】
図１および図２に示すように、モータ１００には、モータケース１０が設けられている。モータケース１０は、円筒状（Ｚ２方向側が開口するコップ状）に形成されている。また、図３および図４に示すように、モータ１００の内部には、ロータ１１およびステータ１２（永久磁石）が収容されている。
【００２４】
また、図３に示すように、ロータ１１には、回転軸１３が設けられている。回転軸１３は、モータケース１０に設けられる軸受１４と、後述するハウジング２０に設けられる軸受１５とによって支持されている。
【００２５】
また、図３および図４に示すように、モータ１００には、アルミニウムなどからなるハウジング２０が設けられている。ハウジング２０は、モータケース１０の開口１０ａを覆うように設けられている。また、モータケース１０の内周面１０ｂとハウジング２０の外周面２０ａとの間には、Ｏリング１６が設けられている。これにより、モータケース１０とハウジング２０との間の気密性が確保されている。
【００２６】
また、図３に示すように、ロータ１１には、整流子１７が設けられている。整流子１７には、ロータ１１から延びるコイルワイヤが接続されている。また、整流子１７は、回転軸１３に固定されている。
【００２７】
また、図４に示すように、ハウジング２０のＺ１方向側には、ブラシホルダ２１が設けられている。ブラシホルダ２１のＺ１方向側には、ロータ１１の整流子１７（図３参照）に対して電力を供給する複数（本実施形態では４個）のブラシ２２が設けられている。４個のブラシ２２は、略９０度間隔で、ブラシホルダ２１上に周状に配置されている。
【００２８】
また、ブラシホルダ２１は、ハウジング２０に固定され、円環状に形成されている。そして、ブラシホルダ２１の中央部の開口部２１ａに、回転軸１３（図３参照）が挿入されるように構成されている。これにより、整流子１７とブラシ２２とが対向するように配置される。
【００２９】
ブラシ２２には、ブラシ２２に導通するように、ピグテール２４が接続されている。ピグテール２４は、柔軟性を有する配線から構成されている。また、ピグテール２４は、ブラシホルダ２１のＺ１方向側においてブラシ２２に接続されている。また、後述する図５に示すように、ピグテール２４の先端部には、端子２４ａが取り付けられている。また、端子２４ａには、ねじ挿入穴２４ｂが設けられている。そして、ピグテール２４は、ブラシホルダ２１に設けられた切欠き２１ｃを介して、ブラシホルダ２１のＺ２方向側に延びるように設けられており、端子２４ａは、ブラシホルダ２１のＺ２方向側に配置されている。なお、ピグテール２４は、本発明の「内部配線」の一例である。
【００３０】
また、図５に示すように、ハウジング２０の側面側（Ｘ１方向側）には、穴部２０ｂが設けられている。穴部２０ｂは、貫通穴からなる。そして、穴部２０ｂのＸ２方向側には、ピグテール２４の端子２４ａが配置されるように構成されている。なお、穴部２０ｂは、本発明の「第１穴部」の一例である。
【００３１】
ここで、本実施形態では、モータ１００は、ハウジング２０の穴部２０ｂに挿入される導電部材３０が設けられている。図６に示すように、導電部材３０は、ハウジング２０の外部（Ｘ１方向側）において、モータ１００の内部に給電するための外部リード線４０が接続される一方端３０ａを含む。また、導電部材３０は、ハウジング２０の内部（Ｘ２方向側）において、ロータ１１の整流子１７（図３参照）に対して電力を供給するブラシ２２に導通するピグテール２４に接続される他方端３０ｂを含む。具体的には、導電部材３０の一方端３０ａ側（Ｘ１方向側の端面３０ｃ）には、外部リード線４０（図５参照）をねじ止めするための非貫通のねじ穴３０ｄが設けられている。すなわち、導電部材３０のねじ穴３０ｄ以外の部分は、中実である。なお、外部リード線４０は、本発明の「外部配線」の一例である。
【００３２】
また、図５に示すように、外部リード線４０の端部には、ねじ挿入穴４０ｂが設けられる端子４０ａが接続されている。そして、このねじ挿入穴４０ｂを介して導電部材３０のねじ穴３０ｄにねじ３１が螺合されることにより、外部リード線４０が導電部材３０に接続される。なお、ねじ３１は、Ｘ１方向側からＸ２方向側に向かってねじ穴３０ｄに螺合される。そして、外部リード線４０は、ハウジング２０の外側に、Ｚ方向に沿って配置される。このように、外部リード線４０を導電部材３０のねじ穴３０ｄにねじ止めするように構成することにより、容易に導電部材３０と外部リード線４０とを接続することが可能になる。また、外部リード線４０をハウジング２０の穴部２０ｂに挿入して接続する場合と異なり、外部リード線４０を接続するためのスペースをハウジング２０内に設ける必要がない分、ハウジング２０の省スペース化を図ることが可能になる。
【００３３】
また、図６に示すように、導電部材３０の他方端３０ｂ側（Ｘ２方向側）は、平坦状に形成されている。そして、本実施形態では、導電部材３０の平坦状の他方端３０ｂには、ピグテール２４とともに導電部材３０をハウジング２０にねじ止めするためのねじ挿入穴３０ｅが設けられている。そして、図５に示すように、導電部材３０のねじ挿入穴３０ｅおよびピグテール２４のねじ挿入穴２４ｂを介して、ハウジング２０のねじ穴２０ｃにねじ３２が螺合されることにより、導電部材３０およびピグテール２４がハウジング２０に固定されるとともに、導電部材３０とピグテール２４とが接続される。
【００３４】
また、図５に示すように、ハウジング２０の穴部２０ｂと導電部材３０との間には、ハウジング２０と導電部材３０とを絶縁する絶縁部材３３が設けられている。具体的には、絶縁部材３３は、ハウジング２０の穴部２０ｂの内周面２０ｄと、導電部材３０の外周面３０ｆとの間に、穴部２０ｂと導電部材３０との間の空間を埋めるように、設けられている。また、絶縁部材３３は、樹脂などから構成されている。
【００３５】
ここで、本実施形態では、導電部材３０の外周面３０ｆと絶縁部材３３の内周面３３ａとの間には、ハウジング２０の内部側（Ｘ２方向側）から外部側（Ｘ１方向側）への気体（空気）の流出を抑制する弾性を有するＯリング３４が設けられている。また、導電部材３０の外周面３０ｆには、溝部３０ｇが設けられており、Ｏリング３４は、溝部３０ｇに配置されている。また、溝部３０ｇは、導電部材３０の外周面３０ｆに周状に形成されている。なお、Ｏリング３４は、本発明の「第１シール部材」の一例である。
【００３６】
また、絶縁部材３３とハウジング２０の穴部２０ｂとの間には、ハウジング２０の内部側（Ｘ２方向側）から外部側（Ｘ１方向側）への気体（空気）の流出を抑制する弾性を有するＯリング３５が設けられている。絶縁部材３３の外周面３３ｂには、段差部３３ｃが設けられているとともに、ハウジング２０の穴部２０ｂの内周面２０ｄには、段差部２０ｅが設けられている。そして、Ｏリング３５は、段差部３３ｃと段差部２０ｅとの間（段差部３３ｃと段差部２０ｅとに囲まれた空間）に配置されている。なお、Ｏリング３５は、本発明の「第２シール部材」の一例である。
【００３７】
また、本実施形態では、図５に示すように、導電部材３０は、絶縁部材３３に設けられる穴部３３ｄに挿入されるように構成されている。そして、導電部材３０の一方端３０ａ側には、導電部材３０の延びる方向（Ｘ方向）に直交する方向に突出するフランジ部３０ｈが設けられている。また、絶縁部材３３の内周面３３ａには、段差部３３ｅが設けられている。そして、段差部３３ｅは、導電部材３０が絶縁部材３３の穴部３３ｄに挿入された状態で、フランジ部３０ｈに当接して、絶縁部材３３がハウジング２０の内部側（Ｘ２方向側）から外部側（Ｘ１方向側）へ移動するのを規制するように構成されている。なお、穴部３３ｄは、本発明の「第２穴部」の一例である。
【００３８】
また、本実施形態では、図６および図７に示すように、絶縁部材３３の一方端３３ｆ側（Ｘ１方向側）には、導電部材３０が絶縁部材３３の穴部３３ｄに挿入された状態で、導電部材３０のフランジ部３０ｈの外周面３０ｉに対向する壁部３３ｇが設けられている。壁部３３ｇは、Ｘ１方向から見て、Ｕ字形状に形成されている。すなわち、壁部３３ｇは、Ｘ１方向から見て、絶縁部材３３の穴部３３ｄのＺ１方向側、Ｙ１方向側およびＹ２方向側に設けられている一方、Ｚ２方向側には、設けられていない。そして、フランジ部３０ｈの外周面３０ｉに対向する壁部３３ｇの内周面３３ｈは、平面状部分３３ｉを含む。具体的には、壁部３３ｇのＹ１方向側とＹ２方向側の内周面３３ｈが平面状に形成され、平面状部分３３ｉを構成している。また、壁部３３ｇの内周面３３ｈに対向するフランジ部３０ｈの外周面３０ｉには、平面状の回り止め部分３０ｊが設けられている。回り止め部分３０ｊは、フランジ部３０ｈの外周面３０ｉのＹ１方向側とＹ２方向側とに設けられている。これにより、フランジ部３０ｈは、Ｘ１方向側から見て、真円状ではなく、長円状を有する。そして、フランジ部３０ｈの回り止め部分３０ｊが壁部３３ｇの平面状部分３３ｉに当接することにより導電部材３０が絶縁部材３３に対して回転するのが規制される。
【００３９】
また、図３および図４に示すように、ハウジング２０の穴部２０ｂの開口を覆うように、蓋部３６が設けられている。蓋部３６は、穴部２０ｂ内に水などが侵入するのを抑制するように（防水機能を有するように）構成されている。蓋部３６は、ねじ３７によりハウジング２０に取り付けられている。
【００４０】
本実施形態では、以下のような効果を得ることができる。
【００４１】
本実施形態では、上記のように、導電部材３０を、ハウジング２０の外部において、モータ１００の内部に給電するための外部リード線４０が接続される一方端３０ａと、ハウジング２０の内部において、ロータ１１の整流子１７に対して電力を供給するブラシ２２に導通するピグテール２４が接続される他方端３０ｂとを含むように構成する。これにより、ハウジング２０の内部において、外部リード線４０を接続する場合と異なり、ハウジング２０（モータ）内の気体が、外部リード線４０の素線の間を介して、ハウジング２０の外部側へ流出するのを抑制することができる。その結果、モータ１００の気密性を確保することができる。これにより、たとえばコンプレッサの駆動源として本実施形態のモータ１００を使用した場合に、モータ１００の外部に気体が流出することに起因して、コンプレッサとしての機能が失われるのを抑制することができる。また、この場合に、モータ１００の外部に気体が流出することに起因して、所望の圧力の気体を供給するためにモータ１００を駆動し続けなければならなくなるということを回避することができる。
【００４２】
また、本実施形態では、上記のように、ハウジング２０の穴部２０ｂと導電部材３０との間に設けられ、ハウジング２０と導電部材３０とを絶縁する絶縁部材３３と、導電部材３０の外周面３０ｆと絶縁部材３３の内周面３３ａとの間に設けられ、ハウジング２０の内部側から外部側への気体の流出を抑制する弾性を有するＯリング３４と、絶縁部材３３とハウジング２０の穴部２０ｂとの間に設けられ、ハウジング２０の内部側から外部側への気体の流出を抑制する弾性を有するＯリング３５とを設ける。ここで、ハウジング２０が導電性を有する場合には、ハウジング２０と導電部材３０とが導通してしまう。そこで、上記のように、ハウジング２０の穴部２０ｂと導電部材３０との間に絶縁部材３３を設けることにより、ハウジング２０と導電部材３０とを容易に絶縁することができる。また、導電部材３０の外周面３０ｆと絶縁部材３３の内周面３３ａとの間に弾性を有するＯリング３４を設けるとともに、絶縁部材３３とハウジング２０の穴部２０ｂとの間に弾性を有するＯリング３５とを設けることによって、ハウジング２０の穴部２０ｂから外部に気体が流出することがＯリング３４およびＯリング３５により抑制されるので、モータ１００の気密性をより確保することができる。
【００４３】
また、本実施形態では、上記のように、導電部材３０を、絶縁部材３３に設けられる穴部３３ｄに挿入するように構成するとともに、導電部材３０の一方端３０ａ側に、導電部材３０の延びる方向に直交する方向に突出するフランジ部３０ｈを設けて、絶縁部材３３に、導電部材３０が絶縁部材３３の穴部３３ｄに挿入された状態で、フランジ部３０ｈに当接して、絶縁部材３３がハウジング２０の内部側から外部側へ移動するのを規制する段差部３３ｃを設ける。これにより、ハウジング２０の内部の気圧が外部の気圧よりも高い場合でも、絶縁部材３３がハウジング２０の内部側から外部側へ移動してハウジング２０から外れるのを段差部３３ｃにより抑制することができる。
【００４４】
また、本実施形態では、上記のように、絶縁部材３３の一方端３０ａ側に、導電部材３０が絶縁部材３３の穴部３３ｄに挿入された状態で、導電部材３０のフランジ部３０ｈの外周面３０ｉに対向する壁部３３ｇを設けて、フランジ部３０ｈの外周面３０ｉに対向する壁部３３ｇの内周面３３ｈを、平面状部分３３ｉを含むように構成する。また、壁部３３ｇの内周面３３ｈに対向するフランジ部３０ｈの外周面３０ｉを、壁部３３ｇの平面状部分３３ｉに当接することにより導電部材３０が絶縁部材３３に対して回転するのを規制する平面状の回り止め部分３０ｊを含むように構成する。これにより、たとえば、外部リード線４０を導電部材３０にねじ止めする場合に、回り止め部分３０ｊにより導電部材３０の回転が抑制されるので、外部リード線４０を導電部材３０にねじ止めする際の作業性を向上させることができる。
【００４５】
また、本実施形態では、上記のように、導電部材３０の他方端３０ｂに、ピグテール２４とともに導電部材３０をハウジング２０にねじ止めするためのねじ挿入穴３０ｅを設ける。これにより、ねじ止めにより導電部材３０がハウジング２０に固定されるので、ハウジング２０の内部の気圧が外部の気圧よりも高い場合でも、導電部材３０がハウジング２０の内部側から外部側へ移動してハウジング２０から外れるのを抑制することができる。また、ピグテール２４とともに導電部材３０をハウジング２０に固定することによって、導電部材３０のハウジング２０への固定と、ピグテール２４と導電部材３０との接続とを１つのねじ３２（１回のねじ止め）により行うことができるので、部品点数の増加を抑制することができるとともに、組立作業の簡略化を行うことができる。
【００４６】
なお、今回開示された実施形態は、すべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上記した実施形態の説明ではなく特許請求の範囲によって示され、さらに特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更（変形例）が含まれる。
【００４７】
たとえば、上記実施形態では、導電部材３０とブラシ２２とを接続するために柔軟性を有するピグテール２４を用いる例を示したが、本発明はこれに限られない。たとえば、導電部材３０とブラシ２２とを柔軟性を有しない配線により接続してもよい。
【００４８】
また、上記実施形態では、本発明の第１シール部材および第２シール部材として、Ｏリング３４およびＯリング３５を用いる例を示したが、本発明はこれに限られない。たとえば、本発明の第１シール部材および第２シール部材として、Ｏリング以外のシール部材を用いてもよい。
【００４９】
また、上記実施形態では、図６に示すように、絶縁部材３３の壁部３３ｇが、Ｘ１方向から見て、Ｕ字形状に形成されている例を示したが、本発明はこれに限られない。たとえば、絶縁部材３３の壁部３３ｇを、Ｘ１方向から見て、円環形状に形成してもよい。
【００５０】
また、上記実施形態では、図６に示すように、絶縁部材３３の壁部３３ｇの平面状部分３３ｉ、および、フランジ部３０ｈの回り止め部分３０ｊが、それぞれ、２個ずつ（Ｙ１方向側およびＹ２方向側）設けられる例を示したが、本発明はこれに限られない。たとえば、壁部３３ｇの平面状部分３３ｉおよびフランジ部３０ｈの回り止め部分３０ｊを、１個ずつ、または、３個ずつ設けてもよい。
【００５１】
また、上記実施形態では、図７に示すように、導電部材３０の他方端３０ｂにねじ挿入穴３０ｅを設ける例を示したが、本発明はこれに限られない。たとえば、図８に示す変形例による導電部材５０に示すように、導電部材５０の他方端５０ａにＵ字形状の切欠き５０ｂを設けてもよい。
【００５２】
また、上記実施形態では、図５に示すように、導電部材３０の外周面３０ｆにＯリング３４を配置するための溝部３０ｇを設ける例を示したが、本発明はこれに限られない。たとえば、導電部材３０の外周面３０ｆに溝部３０ｇ以外の段差部などを設けて、Ｏリング３４を配置するようにしてもよい。
【００５３】
また、上記実施形態では、図５に示すように、絶縁部材３３の外周面３３ｂに段差部３３ｃを設けるとともに、ハウジング２０の穴部２０ｂの内周面２０ｄに段差部２０ｅを設けて、段差部３３ｃおよび段差部２０ｅの間にＯリング３５を配置する例を示したが、本発明はこれに限られない。たとえば、絶縁部材３３の外周面３３ｂまたはハウジング２０の穴部２０ｂの内周面２０ｄに、Ｏリング３５を配置するための溝部を設けてもよい。
【符号の説明】
【００５４】
１０  モータケース
１０ａ  開口
１１  ロータ
１２  ステータ
１７  整流子
２０  ハウジング
２０ｂ  穴部（第１穴部）
２２  ブラシ
２４  ピグテール（内部配線）
３０  導電部材
３０ａ  一方端
３０ｂ  他方端
３０ｅ  ねじ挿入穴
３０ｆ  外周面
３０ｈ  フランジ部
３０ｉ  外周面
３０ｊ  回り止め部分
３３  絶縁部材
３３ａ  内周面
３３ｄ  穴部（第２穴部）
３３ｅ  段差部
３３ｆ  一方端
３３ｇ  壁部
３３ｈ  内周面
３３ｉ  平面状部分
３４  Ｏリング（第１シール部材）
３５  Ｏリング（第２シール部材）
４０  外部リード線（外部配線）
５０ｂ  切欠き
１００  モータ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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