(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
所定の商品を収納可能であって上方が開口した内箱と、前記内箱を上方側から覆う外箱とを備える包装箱であって、
前記内箱は、底面部と、前記底面部の少なくとも２つの辺からそれぞれ上方に延びる内側側面部とを有し、
前記外箱は、前記底面部と対向して前記内箱の上方を覆う蓋部と、前記蓋部の少なくとも２つの辺から前記内側側面部の外表面に接するように下方に向かって延びる外側側面部とを有し、
前記内側側面部には、他の部分から切り離し可能な内側固定部が形成され、
前記内側側面部は、水平方向に対して傾斜する傾斜部を有しており、前記内側固定部は、前記傾斜部の上にその傾斜辺を介して形成され、
前記内側側面部の外側に配置された前記外側側面部には、前記内側固定部に接着される外側固定部が形成され、
前記外側固定部は、前記蓋部側の上辺と当該上辺を除いた部分に設けられる切目線とによってその外縁が画定され、当該外縁は少なくとも前記傾斜辺に沿って斜めに伸びる切目線を含み、
前記外側固定部は、当該接着された内側固定部と共に、前記蓋部側の上辺を軸として当該包装箱の内部に向かって押し込み可能となっており、当該押し込みにより前記内側固定部が前記他の部分から切り離される、包装箱。
【請求項２】
前記内側固定部の幅が前記外側固定部の幅よりも広い、請求項１に記載の包装箱。
【請求項３】
前記内側固定部は、前記外側固定部を画定する切目線よりも各縁部が外側に位置するように形成される、請求項２に記載の包装箱。
【請求項４】
前記外側固定部は、前記外側側面部において、上下方向中央部よりも上方に形成される、請求項１〜３の何れか一項に記載の包装箱。
【請求項５】
前記外側固定部の前記蓋部側の上辺は、当該外側固定部が形成された外側側面部と前記蓋部との間の境界線に略一致する、請求項４に記載の包装箱。
【請求項６】
前記内側固定部は、前記内側固定部の上辺と前記蓋部との間に所定の隙間が形成されるように前記外側固定部の内側に接着される、請求項５に記載の包装箱。
【請求項７】
前記外側固定部を画定する前記切目線は、上下方向に沿った線がミシン目であり、上下方向以外の方向に沿った線が切込み線である、請求項１〜６の何れか一項に記載の包装箱。
【請求項８】
前記内箱は、正面側に位置する内側正面部と背面側に位置する内側背面部とを有しており、前記内側正面部には他の部分から分離可能な板部が形成されており、当該板部は、分離後に前記内側背面部に取り付け可能である、請求項１〜７の何れか一項に記載の包装箱。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は包装箱に関し、特に商品の輸送作業と陳列作業とを兼用することができる包装箱に関する。
【背景技術】
【０００２】
商品の輸送作業と陳列作業とを兼用することができる包装箱として、例えば特許文献１に記載の包装箱が知られている。特許文献１に記載の包装箱は内箱部と外箱部とを備えて構成されており、この包装箱では、所定の商品を包装箱内に収納後、内箱部の横側面中央に設けられた分離部と外箱部の横側面中央に設けられた片部とを互いに接着して両箱部を固定し、輸送作業を行うことができる。そして、この包装箱では、陳列の際、外箱部に設けられた片部を水平方向の外側に回動して内箱部の分離部を他の部分から切り離して両箱部の固定を解除し、その後、この開いた部分（穴）に指を入れて上方に外箱部を引き上げることにより外箱部を内箱部から取り外し、内箱部内に収納された商品をそのまま陳列することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実用新案登録第３１３９９４８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１に記載の包装箱では、外箱部に設けられた片部を水平方向の外側に開いて引き上げ用の穴部を形成するようにしているため、外箱部を内箱部から取り外す作業を行う際、穴部の上方に位置する切断部に指を引っ掛ける必要があり、外箱部を強く引き上げようとすると指が痛くなってしまい、取り外し作業に力を入れづらいという問題があった。
【０００５】
本発明は、上述した課題を解決するためのものであり、輸送作業と陳列作業とを兼用することができる包装箱において、外箱を内箱から容易に取り外すことができる包装箱を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、その一側面として、所定の商品を収納可能であって上方が開口した内箱と、内箱を上方側から覆う外箱とを備える包装箱に関する。この包装箱では、内箱は、底面部と、底面部の少なくとも2つの辺からそれぞれ上方に延びる内側側面部とを有し、外箱は、底面部と対向して内箱の上方を覆う蓋部と、蓋部の少なくとも２つの辺から内側側面部の外表面に接するように下方に向かって延びる外側側面部とを有する。内側側面部には、他の部分から切り離し可能な内側固定部が形成され、内側側面部の外側に配置された外側側面部には、内側固定部に接着される外側固定部が形成されている。これら外側固定部は、蓋部側の上辺と当該上辺を除いた部分に設けられる切目線とによってその外縁が画定され、外側固定部は、当該接着された内側固定部と共に、蓋部側の上辺を軸として当該包装箱の内部に向かって押し込み可能となっており、当該押し込みにより内側固定部が他の部分から切り離される。
【０００７】
この包装箱では、内箱の内側固定部と外箱の外側固定部とが接着されることにより、内箱と外箱とが固定されるため、所定の商品を包装箱内に収納後、輸送作業を行うことができる。また、この梱包箱では、内側固定部に接着された外側固定部が、蓋部側の上辺を軸として当該包装箱の内部に向かって押し込み可能となっており、当該押し込みにより内側固定部が他の部分から切り離されるようになっている。このため、外側固定部の内部への押込みにより形成される引き上げ用の穴部のうち、指が引っ掛かる部分が折り返し部となっているため、そこに指を引っ掛けて外箱を引き上げたとしても、切断部との場合に比べて痛くない。その結果、上記包装箱によれば、陳列作業の際に外箱を内箱から容易に取り外すことができ、作業効率を上げることが可能となる。
【０００８】
上記の包装箱では、内側固定部の幅が外側固定部の幅よりも広くなっていることが好ましい。この場合、幅広の内側固定部が幅狭の外側固定部によって画定される引き上げ用の穴部に引っ掛かることにより、外側固定部が外側に開いてしまうことを防止し、外側固定部を、蓋部側の上辺を軸として包装箱の内部に向かって確実に押し込み可能とさせることができる。なお、上記の場合において、内側固定部が、外側固定部を画定する切目線よりも各縁部が外側に位置するように形成されていることがより好ましい。このような形状により、外側固定部が外側に開いてしまうことをより一層確実に防止することができる。
【０００９】
上記の包装箱では、外側固定部は、外側側面部において、上下方向中央部よりも上方に形成されていることが好ましい。この場合、外側固定部によって画定される引き上げ用の穴部が上方に位置することになり、外箱を内箱から取り外す際、かかる穴部が下方に位置するよりも作業者が力を入れやすくなり、陳列作業をより一層、早めることが可能となる。なお、本包装箱では、外側固定部等を内部に押し込む構成となっているが、包装箱に収納される商品として、上方が細くなる形状のものが多数想定されるため、押込み部を上方に配置させることにより、押し込むためのスペースをより効率的に箱内部に確保することが可能となる。つまり、包装箱内に無駄なスペースを設けることなく、内部に入り込む押込み部を設けることが可能となる。
【００１０】
上記の包装箱では、外側固定部の蓋部側の上辺は、当該外側固定部が形成された外側側面部と蓋部との間の境界線に略一致することが好ましい。この場合、外側固定部によって画定される引き上げ用の穴部の上辺が蓋部の高さ位置と略一致することになるため、陳列作業の際、外箱の取り外しをより容易に行うことが可能となる。
【００１１】
上記の包装箱では、内側固定部は、内側固定部の上辺と蓋部との間に所定の隙間が形成されるように外側固定部の内側に接着されていることが好ましい。通常、このような包装箱は所定の厚みを有する紙（例えば段ボール）から構成されるが、かかる隙間を設けることにより、内側に押し込まれる外側固定部及び内側固定部の上辺を軸とした回動を、これら所定厚の固定部と蓋部とが接触して移動を阻害してしまうことなく、スムーズに行わせることができる。
【００１２】
上記の包装箱では、内側側面部は、水平方向に対して傾斜する傾斜部を有しており、内側固定部は、傾斜部の上に形成されていることが好ましい。このような傾斜部を設けることにより、商品を展示する際、商品の見栄えをよくすることができ、また、その傾斜部の上に内側固定部を設けることにより、側面部を構成する材料（段ボール等）を有効に利用することができる。
【００１３】
上記の包装箱では、外側固定部を画定する切目線は、上下方向に沿った線がミシン目であり、上下方向以外の方向に沿った線が切込み線であることが好ましい。押し込むための切断に対して切込み線よりは力が必要なミシン目を上下方向に沿って設けることにより、輸送途中で外側固定部が内部に押し込まれてしまい、外側固定部と内側固定部との接着固定が解除されてしまうといったことを防止することができる。また、回動軸となる上辺から離れる上下方向以外の方向に沿った線が切込み線であることにより、陳列作業の際には、外側固定部を内側に押込み易くなり、外箱の取り外し作業をより一層効率的に行うことが可能となる。
【００１４】
上記の包装箱では、内箱は、正面側に位置する内側正面部と背面側に位置する内側背面部とを有しており、内側正面部には他の部分から分離可能な板部が形成されており、当該板部は、分離後に内側背面部に取り付け可能であってもよい。かかる構成を採用することにより、商品の輸送中はかかる板部が商品の正面側への位置ずれ等を防止し、一方、商品を展示する際には取り外されて正面側から商品を見やすくさせることができる。また、取り外された板部は、商品の販売促進のためのポップなどに用いることができる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、輸送作業と陳列作業とを兼用することができる包装箱において、外箱を内箱から容易に取り外すことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】図１は、本発明の一実施形態に係る包装箱の斜視図であり、（ａ）は外箱を示し、（ｂ）は内箱を示す斜視図である。
【図２】図２は、図１に示す内箱を外箱内に収納した状態の包装箱を示す斜視図であり、（ａ）は正面側から視た場合の斜視図であり、（ｂ）は背面側から視た場合の斜視図である。
【図３】図３は、図１（ａ）に示す外箱の展開図である。
【図４】図４は、図１（ｂ）に示す内箱の展開図である。
【図５】図５は、外箱の外側固定部と内箱の内側固定部との接着位置及び大きさの関係を示す部分拡大平面図である。
【図６】図６は、商品を包装箱に収納して封をした後の開封作業（陳列作業）を示す斜視図であり、（ａ）は梱包後の輸送等に用いる状態を示し、（ｂ）は外側固定部を内側に押し込んだ状態を示す斜視図である。
【図７】図７は、商品を包装箱に収納して封をした後の開封作業（陳列作業）を示す斜視図であり、図６（ｂ）の後に、外箱を内箱から取り外した状態を示した斜視図である。
【図８】図８は、図１（ｂ）に示す内箱の変形例である内箱の展開図である。
【図９】図９は、図８に示す変形例にかかる内箱の使用例を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、図面を参照しつつ、本発明に係る包装箱について詳細に説明する。説明において、同一要素又は同一機能を有する要素には、同一符号を用いる場合があり、重複する説明は省略する。
【００１８】
図１は、本発明の一実施形態に係る包装箱の斜視図であり、（ａ）は外箱を示し、（ｂ）は内箱を示す斜視図である。図２は、図１に示す内箱を外箱内に収納した状態の包装箱を示す斜視図であり、（ａ）は正面側から視た場合の斜視図であり、（ｂ）は背面側から視た場合の斜視図である。包装箱１は、図１及び図２に示すように、外箱１０と、内箱１００とを備えて構成されている。内箱１００は、所定の商品（不図示）を収納可能な有底の箱体であり、上方が開口されている。外箱１０は、この上方が開口された内箱１００を蓋体（図では閉じる前の蓋体を図示）によって上方側から覆う箱体であり、下方が開口されている。外箱１０は、図１の矢印に示す方向に移動して内箱１００の外側に嵌め込まれ、これにより、図２（ａ）及び（ｂ）に示すように、内箱１００が外箱１０内に収納される。
【００１９】
外箱１０の外側側面部３０，４０には、詳細は後述するが、一対の外側固定部３１，４１がその上方に設けられており、また、この一対の外側固定部３１，４１に対応するように、内箱１００の内側側面部１２０，１３０には、一対の内側固定部１２１，１３１がその上方に設けられている。内箱１００が外箱１０内に収納された際、内側側面部１２０，１３０のそれぞれの外表面上に外側側面部３０，４０が位置し、互いに対応する外側固定部３１と内側固定部１２１との間、及び、外側固定部４１と内側固定部１３１との間を接着剤等により接着固定することにより、外箱１０と内箱１００とが固定される。このような固定により、包装箱１が輸送に供される。
【００２０】
次に、このような包装箱１を構成する外箱１０及び内箱１００の構成について、図１及び図２に加え、図３及び図４を参照して、より詳細に説明する。なお、図３は外箱の展開図であり、図４は内箱の展開図である。
【００２１】
外箱１０は、外側正面部２０、外側側面部３０,４０及び外側背面部５０と、蓋体を構成する蓋部６０，７０，８０，９０とを備えて構成されており、図３に示すように、一枚のシート状のブランク（例えば段ボール又は厚紙等）から構成される。外側正面部２０、外側側面部３０，４０及び外側背面部５０は、図３に示すように、それぞれ略矩形形状を呈しており、それぞれの間にミシン目１１〜１４が形成されている。このようなミシン目１１〜１４が形成されていることにより、シート状のブランクからなる外箱１０を箱体とした際に各辺部を適切に折り曲げることが可能となる。なお、外側背面部５０には糊代部５９が設けられており、この糊代部５９の内面を外側側面部４０の非連接部分側の端（図示左端）の外面側に配置して糊付けすることにより、図１（ａ）に示すような箱体が形成される。
【００２２】
また、外側正面部２０と外側側面部３０との間には切抜き１５が、外側正面部２０と外側側面部４０との間には切欠き１６が形成されている。このような切抜き１５や切欠き１６を設けておくことにより、外箱１０の内側に内箱１００を収納した際の逃げが確保されることになり、外箱１０への内箱１００の収納作業を容易に行うことができる。なお、内箱１００を外箱１０内にスムーズに挿入できるよう、外箱１０を構成する外側正面部２０、外側側面部３０,４０及び外側背面部５０の幅は、後述する内箱１００の内側正面部１１０、内側側面部１２０，１３０、及び内側背面部１４０の幅よりも若干大きくなるように形成されている。
【００２３】
外箱１０の蓋体を構成する蓋部６０，７０，８０，９０はそれぞれ略矩形形状を呈しており、蓋部６０が外側正面部２０の上端から連接され、蓋部７０が外側側面部３０の上端から連接され、蓋部８０が外側側面部４０の上端から連接され、蓋部９０が外側背面部５０の上端から連接されている。これら蓋部６０，７０，８０，９０は、幅が短い蓋部６０,９０を最初に内側に折り畳み、その後、幅の長い蓋部７０,８０を内側に折り畳んで両者の間をテープ留め等することで上方に蓋部が形成される（図６（ａ）参照）。
【００２４】
また、外箱１０には、上述したように、内箱１００との固定機能を担う外側固定部３１,４１が設けられており、外側固定部３１は、外側側面部３０の上下方向の中央よりも上方となるように形成され、外側固定部４１は、外側側面部４０の上下方向の中央よりも上方となるように形成されている。外側固定部３１は、蓋部７０側の上辺３１ａ、上方方向に沿って延びる一対のミシン目３１ｂ，３１ｃ、水平方向に沿って延びる切込み線３１ｄ、及び、切込み線３１ｄの一端とミシン目３１ｃの一端とを斜めに結ぶ切込み線３１ｅによって、その外縁が画定されており、略五角形形状を呈している。なお、斜め形状の切込み線３１ｅは、後述する内側側面部１２０の傾斜部１２３（図４参照）の傾斜に沿って延びている。また、外側固定部３１の上方には、位置合わせマーク３１ｆが形成されている。
【００２５】
外側固定部４１は、図３において上下方向に延びる線を基準として外側固定部３１と線対称な形状を有しており、具体的には、蓋部８０側の上辺４１ａ、上方方向に沿って延びる一対のミシン目４１ｂ，４１ｃ、水平方向に沿って延びる切込み線４１ｄ、及び、切込み線４１ｄの一端とミシン目４１ｃの一端とを斜めに結ぶ切込み線４１ｅによって、その外縁が画定されており、略五角形形状を呈している。なお、斜め形状の切込み線４１ｅは、後述する内側側面部１３０の傾斜部１３３（図４参照）の傾斜に沿って延びている。また、外側固定部４１の上方には、位置合わせマーク４１ｆが形成されている。
【００２６】
内箱１００は、内側正面部１１０、内側側面部１２０，１３０及び内側背面部１４０と、底面部を構成する底板部１５０，１６０，１７０，１８０とを備えて構成されており、図４に示すように、一枚のシート状のブランク（例えば段ボール又は厚紙等）から構成される。外箱１０が段ボールから構成される場合、内箱１００は、厚紙等で構成されてもよい。内側正面部１１０は、一部に切欠き１１１を有する略矩形形状を呈している。内側側面部１２０は、矩形形状の部分１２２と台形形状の傾斜部１２３とを含んで構成されている。内側側面部１３０は、図４において上下方向に延びる線を基準として内側側面部１２０と線対称な形状を有しており、具体的には、矩形形状の部分１３２と台形形状の傾斜部１３３とを含んで構成されている。内側背面部１４０は、矩形形状を呈している。内側側面部１２０，１３０の傾斜部１２３，１３３の幅狭の部分が内側正面部１１０に連接され、内側側面部１２０の矩形形状の部分１２２が内側背面部１４０に連接される。内側背面部１４０や内側側面部１２０，１３０の矩形形状の部分１２２，１３２の高さは、外箱の外側正面部２０，外側側面部３０，４０，外側背面部５０の高さと略同じであり、図２に示すように、それぞれの上下端が一致するようになっている。なお、内側側面部１３０にはその一端（図示左端）に糊代部１３９が設けられており、この糊代部１３９の外面を内側背面部１４０の非連接部分側の端（図示右端）の内面側に配置して糊付けすることにより、図１（ｂ）に示すような箱体が形成される。
【００２７】
内箱１００の底面部を構成する底板部１５０，１６０，１７０，１８０はそれぞれ、一部を切り欠いた略四角形形状を呈しており、底板部１５０が内側正面部１１０の下端から連接され、底板部１６０が内側側面部１２０の下端から連接され、底板部１７０が内側側面部１３０の下端から連接され、底板部１８０が内側背面部１４０の下端から連接されている。底板部１６０は、底板主部１６１と糊代部１６２とを有しており、底板部１７０は、底板主部１７１と糊代部１７２とを有している。底板部１６０の底板主部１６１の幅広部１６１ａ，幅狭部１６１ｂと、底板部１７０の底板主部１７１の幅広部１７１ａ，幅狭部１７１ｂとを幅広部の突出端が幅狭部の切欠きの内面にそれぞれ位置するように両者を組み合わせ、また、底板部１６０の糊代部１６２の内面と底板部１８０との外面との間、及び、底板部１７０の糊代部１７２の内面と底板部１５０との外面との間を接着剤等による接着で固定する。これにより、内箱１００の底面部が形成される。
【００２８】
また、内箱１００には、上述したように、外箱１０との固定機能を担う内側固定部１２１，１３１が設けられており、内側固定部１２１，１３１は、傾斜部１２３，１３３の傾斜辺上に形成されている。内側固定部１２１は、内側側面部１２０の上端と同じ位置で水平方向に延びる上辺１２１ａ、上辺１２１ａの両端から下方に延びる側辺１２１ｂ，１２１ｃ、上辺１２１ａと平行となるように側辺１２１ｂの下端から傾斜部１２３の傾斜辺まで延びる下辺１２１ｄ、及び、傾斜辺に沿って延びるミシン目１２１ｅによって、その外縁が画定されており、一部が斜めに切り欠かれた五角形形状を呈している。内側固定部１２１は、外箱１０と内箱１００とが接着剤により固定され、その後、両箱が互いに取り外されるまでは、内側側面部１２０の一部を構成しており、内側側面部１２０の傾斜部からミシン目１２１ｅを介して連接されている。切断時には、このミシン目１２１ｅに沿って切り離される。
【００２９】
内側固定部１３１は、図４において上下方向に延びる線を基準として、内側固定部１２１と線対称な形状を有しており、具体的には、内側側面部１３０の上端と同じ位置で水平方向に延びる上辺１３１ａ、上辺１３１ａの両端から下方に延びる側辺１３１ｂ，１３１ｃ、上辺１３１ａと平行にとなるように側辺１３１ｂの下端から傾斜部１３３の傾斜辺まで延びる下辺１３１ｄ、及び、傾斜辺に沿って延びるミシン目１３１ｅによって、その外縁が画定されており、一部が斜めに切り欠かれた五角形形状を呈している。内側固定部１３１は、外箱１０と内箱１００とが接着剤により固定され、その後、両箱が互いに取り外されるまでは、内側側面部１３０の一部を構成しており、内側側面部１３０の傾斜部からミシン目１３１ｅを介して連接されている。切断時には、このミシン目１３１ｅに沿って切り離される。
【００３０】
なお、内側固定部１２１，１３１の上方には、位置合わせ用のスリット１２１ｆ，１３１ｆが形成されており、外側固定部３１，４１と接着する際に、位置合わせマーク３１ｆ，４１ｆにそれぞれ対応するように位置合わせが実行されて接着等が行われる。
【００３１】
ここで、外側固定部３１，４１と内側固定部１２１，１３１とを接着した際の位置関係及び大きさの関係について、図５を参照しながら説明する。図５は、外箱の外側固定部と内箱の内側固定部との接着位置及び大きさの関係を示す部分拡大平面図である。以下では、外側固定部３１と内側固定部１２１とを接着する場合を例にとって説明するが、両固定部３１，１２１と線対称な形状を有している外側固定部４１と内側固定部１３１とを接着する場合も同様である。
【００３２】
図５に示すように、内側固定部１２１の横方向（水平方向）における幅は、外側固定部３１の横方向における幅よりも広くなっており、内側固定部１２１の外縁を画定する辺１２１ｂ〜１２１ｅが外側固定部３１を画定する切目線３１ｂ〜３１ｅよりも、所定の幅を有して外側に位置するように形成されている。このように箱の内側に位置する内側固定部１２１の方が外側固定部３１の形状よりも幅広又は大きく形成されることにより、外側固定部３１を他の部分より切り離した際、外側固定部３１が外側に引き出されることがなくなる。つまり、外側固定部３１の外縁を同じ形状となる外箱の引き上げ用の穴部よりも内側固定部１２１の方が幅広又は大きくなるので、後述する外箱１０の取り外し作業の際に外側固定部３１等を内側に押し込む際、内側固定部１２１に接着されている外側固定部３１が外側に開くことを防止でき、確実に箱の内部に押込み可能となっている。
【００３３】
次に、以上の構成を備えた包装箱１を用いて商品の輸送作業及び陳列作業を行った場合について、図２、図６及び図７を参照して説明する。図２に示すように外箱１０の内部に内箱１００が挿入された後（若しくは挿入前に）、固定部３１，１２１と固定部４１，１３１との間を接着剤で固定すると共に、所定の商品を内箱１００内に収納させる。その後、図６（ａ）に示すように、外箱１０の蓋部６０，９０を内側に折り曲げると共に蓋部７０，８０を内側に折り曲げて、蓋部７０，８０の間をテープＴで留める。そして、この状態で商品の輸送作業等を行う。
【００３４】
その後、商品が販売箇所等に搬入されると、図６（ｂ）に示すように、外側固定部３１，４１を、上辺３１ａ，４１ａを軸として箱の内部に向かって押込み、切目線３１ｂ〜３１ｅ，４１ｂ〜４１ｅに沿って外側固定部３１，４１が他の部分より切り離される。この際、外側固定部３１，４１にそれぞれ接着されている内側固定部１２１，１３１も内側側面部１２０，１３０からミシン目１２１ｅ，１３１ｅに沿って切り離され、これにより、外箱１０と内箱１００との間の固定が解除される。その後、外側固定部３１，４１を内部に向かって押し込むことで形成された穴部に指を入れて外箱１０を上方に引っ張り、外箱１０を内箱１００から取り外す。そして、取り外された内箱１００に収納されている商品（図７では不図示）を内箱１００に収納されたまま陳列展示する。
【００３５】
このように、本実施形態に係る包装箱１によれば、内箱１００の内側固定部１２１，１３１と外箱１０の外側固定部３１，４１とが接着されることにより、内箱１００と外箱１０とが固定されるため、所定の商品を包装箱１内に収納後、輸送作業を行うことができる。また、この包装箱１では、内側固定部１２１，１３１に接着された外側固定部３１，４１が、蓋部７０，８０側の上辺３１ａ，４１ａを軸として当該包装箱１の内部に向かって押し込み可能となっており、当該押し込みにより内側固定部１２１，１３１が他の部分から切り離されるようになっている。このため、外側固定部３１，４１の内部への押込みにより形成される引き上げ用の穴部のうち、指が引っ掛かる部分が折り返し部となっているため、そこに指を引っ掛けて外箱１０を引き上げたとしても、従来のような切断部との場合に比べて痛くない。その結果、上記包装箱１によれば、陳列作業の際に外箱１０を内箱１００から容易に取り外すことができ、作業効率を上げることが可能となる。
【００３６】
また、本実施形態に係る包装箱１では、内側固定部１２１，１３１の幅が外側固定部３１，４１の幅よりも広くなっている。このため、幅広の内側固定部１２１，１３１が幅狭の外側固定部３１，４１によって画定される引き上げ用の穴部に引っ掛かることにより、外側固定部３１，４１が外側に開いてしまうことを防止し、外側固定部３１，４１を、蓋部側の上辺３１ａ，４１ａを軸として包装箱１の内部に向かって確実に押し込み可能とさせることができる。なお、内側固定部１２１，１３１は、外側固定部３１，４１を画定する切目線３１ｂ〜３１ｅ，４１ｂ〜４１ｅよりも各縁部が外側に位置するように形成されている。このため、外側固定部３１，４１が外側に開いてしまうことをより一層確実に防止することができる。
【００３７】
また、本実施形態に係る包装箱１では、外側固定部３１，４１は、外側側面部３０，４０において、上下方向中央部よりも上方に形成されている。このため、外側固定部３１，４１によって画定される引き上げ用の穴部が上方に位置することになり、外箱１０を内箱１００から取り外す際、かかる穴部が下方に位置するよりも作業者が力を入れやすくなり、陳列作業をより一層早めることが可能となる。しかも、包装箱１では、外側固定部３１，４１等を内部に押し込む構成となっているが、包装箱１に収納される商品として、上方が細くなる形状のもの（例えばシャンプー等）が多数想定されるため、押込み部を上方に配置させることにより、押し込むためのスペースをより効率的に箱内部に確保することが可能となる。つまり、包装箱１内に無駄なスペースを設けることなく、内部に入り込む押込み部を設けることが可能となる。
【００３８】
また、本実施形態に係る包装箱１では、外側固定部３１，４１の蓋部７０，８０側の上辺３１ａ，４１ａは、外側固定部３１，４１が形成された外側側面部３０，４０と蓋部７０，８０との間の境界線に略一致している。このため、外側固定部３１，４１によって画定される引き上げ用の穴部の上辺３１ａ，４１ａが箱体となった蓋部７０,８０の高さ位置と略一致することになるため、陳列作業の際、外箱１０の取り外しをより容易に行うことが可能となる。
【００３９】
また、本実施形態に係る包装箱１では、内側固定部１２１，１３１は、内側固定部１２１，１３１の上辺１２１ａ，１３１ａと蓋部７０，８０との間に所定の隙間Ｓが形成されるように外側固定部３１，４１の内側に接着されている（図５参照）。通常、このような包装箱１は所定の厚みを有する紙（例えば段ボール）から構成されるが、かかる隙間Ｓを設けることにより、内側に押し込まれる外側固定部３１，４１及び内側固定部１２１，１３１の上辺１２１ａ，１３１ａを軸とした回動を、これら所定厚の固定部と蓋部とが接触して移動を阻害してしまうことなく、スムーズに行わせることができる。
【００４０】
また、本実施形態に係る包装箱１では、内側側面部１２０，１３０は、水平方向に対して傾斜する傾斜部１２３，１３３を有しており、内側固定部１２１，１３１は、傾斜部１２３，１３３の上に形成されている。このような傾斜部１２３，１３３を設けることにより、商品を展示する際、商品の見栄えをよくすることができ、また、その傾斜部１２３，１３３の上に内側固定部１２１，１３１を設けることにより、側面部を構成する材料（段ボール等）を有効に利用することができる。
【００４１】
また、本実施形態に係る包装箱１では、外側固定部３１，４１を画定する切目線３１ｂ〜３１ｅ，４１ｂ〜４１ｅは、上下方向に沿った線３１ｂ，３１ｃ，４１ｂ，４１ｃがミシン目であり、上下方向以外の方向に沿った線３１ｄ，３１ｅ，４１ｄ，４１ｅが切込み線である。押し込むための切断に対して切込み線よりは力が必要なミシン目を上下方向に沿って設けることにより、輸送途中で外側固定部３１，４１が内部に押し込まれてしまい、外側固定部３１，４１と内側固定部１２１，１３１との接着固定が解除されてしまうといったことを防止することができる。また、回動軸となる上辺から離れる上下方向以外の方向に沿った線が切込み線であることにより、陳列作業の際には、外側固定部３１，４１を内側に押込み易くなり、外箱１０の取り外し作業をより一層効率的に行うことが可能となる。
【００４２】
以上、本実施形態に係る包装箱について説明してきたが、本発明に係る包装箱は、上記実施形態に限定されるものではなく、種々の変形を適用することができる。例えば、上記実施形態では、内箱１００の正面部１１０は他の部分に比べて高さが低い形状となっているが、例えば、図８に示すように、その上方に略矩形形状の板部１１３を部分１１２から連接して設けるようにしてもよい。陳列の際には、正面部１１０の高さは低いことが一般に好ましいが、例えば、正面部１１０ａに板部１１３を設けておくことにより、内箱１００ａ内に収納された商品等が輸送中に移動してずれてしまうことを抑制することができる。なお、この板部１１３は、正面部１１０ａの他の部分（基部１１２）から切断可能となるように形成しておくことにより、陳列する際には、切り離すことが可能である。また、この切り離した板部１１３については、例えば、図９に示すように、内箱１００の背面部１４０ａに設けた切欠き１４１，１４２に嵌め合わして、商品の販売促進のためのポップなどとして用いることも可能である。
【００４３】
なお、上記実施形態では、箱内の形状が矩形形状となる箱を例として説明したが、本発明に係る包装箱は矩形形状に限定される訳ではなく、その箱内の形状が他の多角形や円形等であってもよい。
【符号の説明】
【００４４】
１…包装箱、１０…外箱、２０…外側正面部、３０，４０…外側側面部、３１，４１…外側固定部、３１ａ，４１ａ…上辺、３１ｂ，３１ｃ、４１ｂ，４１ｃ…ミシン目（切目線）、３１ｄ，３１ｅ，４１ｄ，４１ｅ…切込み線（切目線）、５０…外側背面部、６０，７０，８０，９０…蓋部、１００…内箱、１１０…内側正面部、１２０，１３０…内側側面部、１２１，１３１…内側固定部、１２１ｅ，１３１ｅ…ミシン目、１２３，１３３…傾斜部、１４０…内側背面部、１５０，１６０，１７０，１８０…底板部（底面部）、Ｓ…隙間。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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