(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
上下方向に軸心が向けられた回転軸を有する回転駆動部を備えた本体部と、
開口部と底部とが形成され、前記本体部に対して前記底部が着脱可能とされる筒状の調理部と、
前記調理部の開口部を閉塞可能な蓋部と、を備える回転調理器であって、
前記調理部の内周側底部には前記回転軸と連結される回転刃が備えられ、
前記調理部の内周側面には上部と下部とが形成され、
前記調理部の内周側面は、水平面と直交する切断面による前記上部の断面形状である上部切断線と、前記切断面による前記下部の断面形状である下部切断線との交点において、
前記上部切断線の傾斜角度と前記下部切断線の傾斜角度とが異なり、
前記調理部は、前記開口部の内径が前記底部の内径よりも小さく形成され、
前記調理部の内周側面の前記切断面による断面形状において、前記上部切断線の上端と前記下部切断線の大径部とを結んだ線分よりも、前記交点が内側に位置し、
前記下部切断線は、上側に向かうに従って縮幅しつつ鉛直方向からの傾斜角度が大きくなる曲線形状に形成され、
前記調理部の内周側面には、その上端部が前記上部の下端部よりも低くなるように形成され、上下方向に沿ったリブが形成され、
前記交点が、前記リブの前記上端部よりも上方に位置している、
ことを特徴とする、回転調理器。
【請求項２】
前記リブには切欠き部が形成され、
前記回転刃は、前記回転駆動部の駆動により回転する際に前記切欠き部の内側を通過する、
ことを特徴とする、請求項１に記載の回転調理器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、回転調理器の技術に関し、より詳細には、回転調理器における切削性能を向上させる技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、回転駆動部を備える本体部に対して調理部を着脱可能とした回転調理器が知られている（例えば、特許文献１及び特許文献２を参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平８−１９６４３９号公報
【特許文献２】特開２００２−１７７１５５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来の回転調理器においては、調理時間の短縮と静音性とを実現させるために切削性能を向上させることが求められていた。
【０００５】
本発明は、以上の如き状況を鑑みてなされたものであり、調理物を円滑に攪拌することによって切削性能を向上させることができる回転調理器を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１においては、上下方向に軸心が向けられた回転軸を有する回転駆動部を備えた本体部と、開口部と底部とが形成され、前記本体部に対して前記底部が着脱可能とされる筒状の調理部と、前記調理部の開口部を閉塞可能な蓋部と、を備える回転調理器であって、前記調理部の内周側底部には前記回転軸と連結される回転刃が備えられ、前記調理部の内周側面には上部と下部とが形成され、前記調理部の内周側面は、水平面と直交する切断面による前記上部の断面形状である上部切断線と、前記切断面による前記下部の断面形状である下部切断線との交点において、前記上部切断線の傾斜角度と前記下部切断線の傾斜角度とが異なり、前記調理部は、前記開口部の内径が前記底部の内径よりも小さく形成され、前記調理部の内周側面の前記切断面による断面形状において、前記上部切断線の上端と前記下部切断線の大径部とを結んだ線分よりも、前記交点が内側に位置し、前記下部切断線は、上側に向かうに従って縮幅しつつ鉛直方向からの傾斜角度が大きくなる曲線形状に形成され、前記調理部の内周側面には、その上端部が前記上部の下端部よりも低くなるように形成され、上下方向に沿ったリブが形成され、前記交点が、前記リブの前記上端部よりも上方に位置しているものである。
【０００７】
これにより、調理物が円滑に攪拌されるために切削性能を向上させることができる。
【０００８】
請求項２においては、前記リブには切欠き部が形成され、前記回転刃は、前記回転駆動部の駆動により回転する際に前記切欠き部の内側を通過するものである。
【０００９】
これにより、切削性能をさらに向上させることができる。
【発明の効果】
【００１０】
本発明に係る回転調理器は、調理物を円滑に攪拌することによって切削性能を向上させることができるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】第一実施形態に係るミキサーの全体的な構成を示す正面図。
【図２】図１におけるＡ−Ａ線断面図。
【図３】調理部の図２におけるＢ−Ｂ線断面図。
【図４】図３におけるＣ−Ｃ線断面図。
【図５】ミキサーの駆動時における調理物の動きを示した図。
【図６】（ａ）から（ｃ）はそれぞれ第二回転刃の平面図、正面図、及び、底面図。
【図７】従来機種と本実施形態とによる調理結果を比較した図。
【図８】第二実施形態に係るミキサーの駆動時における調理物の動きを示した図。
【図９】第三実施形態に係るミキサーの駆動時における調理物の動きを示した図。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下では、本発明に係る回転調理器の第一実施形態であるミキサー１００の全体的な構成について説明する。図１及び図２に示す如く、本実施形態に係るミキサー１００は、上下方向（図１及び図２における上下方向）に長い略円柱形状に形成されている。ミキサー１００は、本体部１０と、調理部２０と、蓋部４０と、を備えている。以下、各構成について順に説明する。
【００１３】
本体部１０は、合成樹脂で形成された略円柱形状のケーシング１１と、ケーシング１１の内部における中央部に配設された回転駆動部であるモータ１３と、を備える。ケーシング１１には前方（図２における左側方）に突出する操作部１２が形成され、操作部１２には操作スイッチ１２ａ・１２ｂ・１２ｃ等の操作部品が配設される。ミキサー１００の使用者は、これらの操作スイッチ１２ａ〜１２ｃを操作することによってモータ１３を駆動し、調理部２０の内部に挿入した野菜や果物等の調理物を切削して調理する。ケーシング１１の上面には、調理部２０を載置可能な載置面１１ａが形成されている。
【００１４】
モータ１３は、上下方向に軸心が向けられ、図示しない支持ケース及び軸受部材で支持された回転軸１４を有する。回転軸１４の上端部１４ａには本体部側連結具１５が配設される。連結具１５は載置面１１ａの中央開口部から上方に突出され、調理部２０における刃軸２２に備えられた調理部側連結具２３と連結可能とされている。回転軸１４の下端部１４ｂには、モータ１３に冷却風を送る冷却ファン１８が配設されている。モータ１３は回転軸１４の上下方向中央部の外周に固定して設けられたロータ１６と、ロータ１６の外周側に所定の隙間を保って設けられ、その上側をケーシング１１に固定されたステータ１７とからなっている。そして、操作スイッチ１２ａ〜１２ｃの操作によってステータ１７側に電源が供給されると、ロータ１６が回転して回転軸１４及び連結具１５が回転される。
【００１５】
調理部２０は、カップ台２１とカップ３１とが一体的に連結され、本体部１０に対して着脱可能に構成される。図２及び図３に示す如く、カップ台２１の下部に形成された底部が調理部２０の底部を形成する。また、カップ３の上部に形成された開口部が調理部２０の開口部を形成する。図２及び図３に示す如く、カップ台２１とカップ３１との内周面が調理部２０の内周側面を形成する。図５は、水平面と直交する切断面（上下及び左右に広がる平面による切断面）による調理部２０の内周側面の形状を示している。本実施形態において、カップ台２１とカップ３１とは一体的に連結されているが、一方に雄ねじ部、他方に雌ねじ部を形成して、螺号により着脱可能とすることも可能である。
【００１６】
カップ台２１は、本体部１０の載置面１１ａに載置される筒状の部材であり、その中央部分に刃軸２２がベアリング２７を介して回動可能に配設されている。刃軸２２の上端には第一回転刃２４が配設され、第一回転刃２４の下側には第二回転刃２５が第一回転刃２４と９０度位相をずらして配設されている（図４を参照）。第一回転刃２４及び第二回転刃２５は刃軸２２と相対回転不能とされ、刃軸２２の回転により回転する。
【００１７】
刃軸２２の下端には調理部側連結具２３が配設されている。図２に示す如く、調理部２０を本体部１０の載置面１１ａに載置して組付けた際には、調理部側連結具２３が本体部側連結具１５と連結される。即ち、第一回転刃２４及び第二回転刃２５は、調理部側連結具２３、本体部側連結具１５、刃軸２２等を介して回転軸１４と連結される。これにより、調理部２０が本体部１０に載置され、調理部側連結具２３が本体部側連結具１５と連結した際には、刃軸２２、第一回転刃２４、及び、第二回転刃２５は、モータ１３の駆動により回転可能とされる。
【００１８】
本実施形態において、カップ３１は透明な樹脂製素材で形成されている。カップ３１は円筒状の部材であり、その下部はカップ台２１に連結される。カップ３１の開口部は蓋部４０により閉塞される。カップ台２１、カップ３１、及び、蓋部４０により閉じられた空間が調理部２０における調理空間Ｓ１を形成する。
【００１９】
上記の如く構成されたミキサー１００において、使用者が野菜や果物等の調理物を調理部２０の調理空間Ｓに投入し、蓋部４０で調理部２０の開口部を閉塞し、操作スイッチ１２ａ〜１２ｃを操作すると、モータ１３が駆動し、回転軸１４、本体部側連結具１５、調理部側連結具２３、刃軸２２を介して第一回転刃２４及び第二回転刃２５が回転駆動される。これにより、調理部２０に投入された調理物が切削調理される。
【００２０】
図５に示す如く、調理部２０の内周側面には上部Ｔ１と下部Ｂ１とが形成されている。そして、調理部２０の内周側面は、上部Ｔ１の断面形状である上部切断線Ｃｔと、下部Ｂ１の断面形状である下部切断線Ｃｂとの交点Ｐ１において、上部切断線Ｃｔの傾斜角度θｔと下部切断線Ｃｂの傾斜角度θｂとが異なるように形成されている。本実施形態において「傾斜角度」とは、鉛直方向に延びる線（図５における破線）からの角度を示している。本実施形態においては図５に示す如く、上部切断線Ｃｔの傾斜角度θｔは、下部切断線Ｃｂの傾斜角度θｂと比較して小さく形成されている。換言すれば、本実施形態において上部Ｔ１は、下部Ｂ１と比較して、交点Ｐ１付近では鉛直方向に立ち上がった斜面形状をしているのである。
【００２１】
本実施形態においては上記の如く構成することにより、交点Ｐ１付近を調理物の返し部として機能させている。具体的には図５に示す如く、調理物は第一回転刃２４及び第二回転刃２５により矢印Ｆ１の方向に跳ね上げられる。そして、交点Ｐ１付近で下部切断線Ｃｂに沿って矢印Ｆ２の如く内側に移動方向が変更され、矢印Ｆ３の如く回転刃付近の調理空間Ｓ１の中央部に落下するのである。即ち、調理物は交点Ｐ１付近で上部Ｔ１と下部Ｂ１との斜面形状が変化することにより、移動方向が変更され、下方に落下するのである。
【００２２】
本実施形態においては上記の如く構成することにより、調理物を調理部２０の調理空間Ｓ１の最上部（蓋部４０の付近）に到達させる前に落下させることができる。このため、調理物の上下方向への移動距離を最小限に抑えることができ、調理物と第一回転刃２４及び第二回転刃２５とが接触する割合を従来機種と比較して多くすることができる。これにより、果物の種などの細かく硬い調理物でも舌触りの良い小さな粒径にまで切削することができる。このように、調理物が調理空間Ｓ１の中央部に還流されることによって円滑に攪拌されるために、ミキサー１００の切削性能を向上させることができるのである。また、調理物と空気中の酸素とが触れにくいため、調理物の酸化を抑制することができる。加えて、調理物に液体が混じっている場合、調理物の上下動を抑制することによって静音性を向上させることができる。
【００２３】
また、調理部２０は、開口部の内径（図５における幅Ｒｔ）が底部の内径（図５における幅Ｒｂ）よりも小さく形成されている。そして、調理部２０の内周側面の断面形状においては、上部切断線Ｃｔの上端と下部切断線Ｃｂの大径部とを結んだ線分Ｌ１よりも、交点Ｐ１が内側に位置している。換言すれば、返し部である交点Ｐ１を周囲よりも内側に縮径させた位置に形成している。これにより、交点Ｐ１付近において調理物の方向をより内側に変更できるため、調理物をより円滑に攪拌することができ、ミキサー１００の切削性能をより向上させることができる。
【００２４】
さらに、下部切断線Ｃｂは、上側に向かうに従って縮幅しつつ鉛直方向からの傾斜角度が大きくなる曲線形状に形成されている。これにより、交点Ｐ１付近において調理物の方向をより内側に角度をつける方向に変更できるため、調理物をより円滑に攪拌することができ、ミキサー１００の切削性能をより向上させることができる。
【００２５】
本実施形態に係るミキサー１００における調理部２０の内周側面には、調理部２０の底部から下部Ｂ１の中途部に至るまで、上下方向に沿った一本のリブ３２が形成されている。本実施形態において、リブ３２はカップ３１と一体的に形成されているが、カップ台２１と一体とすることも、カップ台２１とカップ３１との双方から分離可能とすることも可能である。本実施形態において、リブ３２は正面視で調理部２０の左側の内周側面に形成されているが、その位置は限定されるものではない。
【００２６】
このように、調理部２０にリブ３２を設けることにより、調理空間Ｓ１内で回転する調理物をリブ３２に沿って効率的に上方に跳ね上げることができる。本実施形態においてはリブ３２を一本とすることにより、調理物が回転して落下した際に他のリブに衝突することがなく、直接的に第一回転刃２４及び第二回転刃２５に接触させる構成としている。これにより、調理物と第一回転刃２４及び第二回転刃２５とが接触する割合をより多くすることができる。また、調理物の落下時に他のリブに衝突せずに緩やかに下部の流体に還流させることができるため、調理空間Ｓ１内の調理物の攪拌がスムーズになり、調理時間を短縮することができる。
【００２７】
図２に示す如く、リブ３２は上側に向かうに従って幅が短くなる先細り形状に形成されている。これにより、調理物を上方に跳ね上げる際に回転方向に沿わせることができるため、調理空間Ｓ内の調理物の攪拌をよりスムーズにでき、調理時間を短縮することができる。
【００２８】
また、図２及び図３に示す如く、リブ３２はその上端部が上部Ｔ１の下端部よりも低くなるように形成される。これにより、リブ３２に沿って跳ね上げられた調理物を調理部２０の調理空間Ｓ１の最上部（蓋部４０の付近）に到達させる前に落下させることができる。これにより、調理物を円滑に攪拌でき、ミキサー１００の切削性能をさらに向上させることができる。
【００２９】
また、図２から図４に示す如く、リブ３２には水平方向に切欠き部３２ａが形成されている。そして、第二回転刃２５がモータ１３の駆動により回転する際には切欠き部３２ａの内側を通過するように構成されている。これにより、第二回転刃２５とリブ３２との干渉をなくし、第二回転刃２５の刃径を大きくすることができる。このため、ミキサー１００の切削性能を高めることができ、短時間で調理物をより細かく切削することが可能となる。また、ミキサー１００で野菜ジュース等を調理する場合、短時間で切削することによってジュースの温度上昇を抑制することができるため、ビタミンなどの温度に弱い栄養素を多く残すことが可能となる。
【００３０】
本実施形態に係るミキサー１００においては、図３に示す如く、切欠き部３２ａの中央部分を第二回転刃２５が通過する構成としている。これにより、調理物の流れの中で第二回転刃２５の上側と下側とで圧力に差が生じることを抑制し、キャビテーションが生じない構成としている。また、図６（ａ）及び（ｂ）に示す如く、第二回転刃２５の上面には回転方向（図６（ａ）中に示す矢印ｒの方向）に除肉部２５ａを形成し、鋭利な形状とすることで調理物の切削性能を向上させている。加えて、図６（ｂ）及び（ｃ）に示す如く、第二回転刃２５の下面には回転方向（図６（ｃ）中に示す矢印ｒの方向）と反対側に除肉部２５ｂを形成し、回転時の液体の抵抗を低減させてキャビテーションを低減させる構成としている。
【００３１】
本実施形態に係るミキサー１００と従来機種との調理結果の比較を図７に示す。図７は共通の調理物を所定時間調理した際の調理後の粒度分布を記載したものである。図７に示す如く、従来機種によれば２．３６ｍｍ以上２．８ｍｍ未満の粒径の範囲で５３．４％と半数以上を占め、次いで２．８ｍｍ以上３．３５ｍｍ未満の粒径が２３．２％と多くなった。これに対し、本実施形態に係るミキサー１００によれば、最小の粒径範囲である１．０ｍｍ未満の粒径が８１．９％と、殆どがこの範囲におさまる結果となった。即ち、本実施形態に係るミキサー１００によれば、従来機種と比較して、所定時間内での切削効率を高めることができるため、調理物を小さな粒径にまで切削することができたのである。
【００３２】
次に、図８を用いて、第二実施形態に係るミキサーの駆動時における調理物の動きを説明する。以下に記載する実施形態において、上記の第一実施形態に係るミキサー１００との相違点は調理部の内周面の形状だけであるため、各図においては各実施形態に係るミキサーにおける調理部の内周面形状を用いて説明する。
【００３３】
図８に示す如く、本実施形態に係るミキサーの内周側面には上部Ｔ２と下部Ｂ２とが形成されている。そして、調理部の内周側面は、上部Ｔ２の断面形状である上部切断線Ｃｔと、下部Ｂ２の断面形状である下部切断線Ｃｂとの交点Ｐ２において、上部切断線Ｃｔの傾斜角度と下部切断線Ｃｂの傾斜角度とが異なっている。本実施形態において「傾斜角度」とは、鉛直方向に延びる線（図８における破線）からの角度を示している。本実施形態においては図８に示す如く、上部切断線Ｃｔの傾斜角度は０度に形成され、下部切断線Ｃｂは傾斜角度αで形成されている。換言すれば、本実施形態において上部Ｔ１は、傾斜面である下部Ｂ１に対して、交点Ｐ２で鉛直方向に立ち上がった形状をしているのである。
【００３４】
本実施形態においては上記の如く構成することにより、交点Ｐ２付近を調理物の返し部として機能させている。具体的には図８に示す如く、調理物は回転刃により、下部切断線Ｃｂに沿って内側である矢印Ｇ１の方向に跳ね上げられる。そして、交点Ｐ２を通過すると矢印Ｇ２の如く下方への落下が開始され、矢印Ｇ３の如く回転刃付近の調理空間Ｓ２の中央部に落下するのである。即ち、調理物は交点Ｐ２付近で上部Ｔ２と下部Ｂ２との形状が変化することにより、移動方向が変更され、下方に落下するのである。
【００３５】
本実施形態においては上記の如く構成することにより、調理物を調理部の調理空間Ｓ２の最上部に到達させる前に落下させることができる。このため、調理物の上下方向への移動距離を最小限に抑えることができ、調理物と回転刃とが接触する割合を従来機種と比較して多くすることができる。これにより、果物の種などの細かく硬い調理物でも舌触りの良い小さな粒径にまで切削することができる。
【００３６】
また、本実施形態においても、調理部は、開口部の内径（図８における幅Ｒｔ）が底部の内径（図８における幅Ｒｂ）よりも小さく形成されている。そして、調理部の内周側面の断面形状においては、上部切断線Ｃｔの上端と下部切断線Ｃｂの大径部とを結んだ線分Ｌ２よりも、交点Ｐ２が内側に位置している。換言すれば、返し部である交点Ｐ２を周囲よりも内側に縮径させた位置に形成している。これにより、交点Ｐ２付近において調理物の方向をより内側に変更できるため、調理物を調理空間Ｓ２の中央部に還流することによってより円滑に攪拌することができ、ミキサーの切削性能をより向上させることができる。
【００３７】
次に、図９を用いて、第三実施形態に係るミキサーの駆動時における調理物の動きを説明する。
図９に示す如く、本実施形態に係るミキサーの内周側面には上部Ｔ３と下部Ｂ３とが形成されている。そして、調理部の内周側面は、上部Ｔ３の断面形状である上部切断線Ｃｔと、下部Ｂ２の断面形状である下部切断線Ｃｂとの交点Ｐ３において、上部切断線Ｃｔの傾斜角度と下部切断線Ｃｂの傾斜角度とが異なっている。本実施形態において「傾斜角度」とは、鉛直方向に延びる線（図９における破線）からの角度を示している。本実施形態においては図９に示す如く、上部切断線Ｃｔは傾斜角度βで形成され、下部切断線Ｃｂの傾斜角度は０度に形成されている。換言すれば、本実施形態において上部Ｔ３は、鉛直方向に立ち上がった下部Ｂ３に対して、交点Ｐ３で斜めに傾斜した形状をしているのである。
【００３８】
本実施形態においては上記の如く構成することにより、交点Ｐ３付近を調理物の返し部として機能させている。具体的には図９に示す如く、調理物は回転刃により、下部切断線Ｃｂに沿って上方である矢印Ｈ１の方向に跳ね上げられる。そして、交点Ｐ３を通過すると上部切断線Ｃｔによって矢印Ｈ２の如く内側に移動方向が変更され、矢印Ｈ３の如く回転刃付近の調理空間Ｓ３の中央部に落下するのである。即ち、調理物は交点Ｐ３付近で上部Ｔ３と下部Ｂ３との形状が変化することにより、移動方向が変更され、下方に落下するのである。
【００３９】
本実施形態においては上記の如く構成することにより、調理物を調理部の調理空間Ｓ３の最上部に到達させる前に落下させることができる。このため、調理物の上下方向への移動距離を最小限に抑えることができ、調理物と回転刃とが接触する割合を従来機種と比較して多くすることができる。これにより、果物の種などの細かく硬い調理物でも舌触りの良い小さな粒径にまで切削することができる。
【符号の説明】
【００４０】
１０    本体部
１３    モータ（回転駆動部）
２０    調理部
２１    カップ台
２４    第一回転刃
２５    第二回転刃
３１    カップ
１００    ミキサー（回転調理器）
Ｔ１    上部
Ｂ１    下部
Ｓ１    調理空間
Ｃｔ    上部切断線
Ｃｂ    下部切断線
【図１】
0006607047.tif 000002
【図２】
0006607047.tif 000003
【図３】
0006607047.tif 000004
【図４】
0006607047.tif 000005
【図５】
0006607047.tif 000006
【図６】
0006607047.tif 000007
【図７】
0006607047.tif 000008
【図８】
0006607047.tif 000009
【図９】
0006607047.tif 000010