(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
排気室を囲むケースと、
前記排気室に挿入された浮子組立体と、
前記浮子組立体の昇降に応じて開閉し、前記排気室内の気体を外部へ排気する排気弁とを備えた空気抜弁であって、
前記浮子組立体は、
上下に重ねて互いに連結した複数の浮子部材と、
前記複数の浮子部材を上下に貫通し、かつ前記排気弁とリンク機構を介して連結したステム部材とから構成され、
前記ステム部材は、
前記複数の浮子部材を貫通する主部と、
互いに連結した前記複数の浮子部材を前記主部が貫通した状態で前記複数の浮子部材の上方に位置する部分に形成され、当該ステムの全周のうちの一部の径方向に突出した上部突起部と、
前記複数の浮子部材を前記主部が貫通した状態で前記複数の浮子部材の下方に位置する部分に形成され、当該ステムの径方向に突出した下部突起部とを有し、
前記複数の浮子部材の各々には、中心軸線に沿った貫通孔が形成され、前記貫通孔は、前記上部突起部が通過可能かつ前記下部突起部が通過不可能な拡張部を有し、
前記複数の浮子部材は、少なくとも一つの浮子部材の貫通孔の拡張部と他の少なくとも一つの浮子部材の貫通孔の拡張部とがずれて配置されるように連結される
ことを特徴とする、空気抜弁。
【請求項２】
前記複数の浮子部材の各々は、浮子部材の上面に形成された凸部と、下面に形成された凹部とを有し、
一の浮子部材の前記凹部と他の浮子部材の前記凸部とは、前記一の浮子部材の拡張部と前記他の浮子部材の拡張部とがずれて配置されるときに嵌合可能である
ことを特徴とする、請求項１記載の空気抜弁。
【請求項３】
前記複数の浮子部材の各々は、複数の前記凸部と、複数の前記凹部とを有し、
複数の前記凸部は、前記各浮子部材の前記上面の、当該浮子部材の中心軸線から互いに等距離の位置であって、かつ、前記中心軸線から見て互いに等角度離れた位置に配置され、
複数の前記凹部は、前記各浮子部材の前記上面の、当該浮子部材の中心軸線から互いに等距離の位置であって、かつ、前記中心軸線から見て互いに等角度離れた位置に配置されている
ことを特徴とする、請求項２記載の空気抜弁。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、空気抜弁に関し、より詳細には、質量を調節可能な浮子組立体を備えた空気抜弁に関する。
【背景技術】
【０００２】
給水用配管、給湯用配管及び冷暖房用冷温水配管などの配管、及びタンクの内部には、水などの液体に混入した気泡が徐々に蓄積される。配管又はタンク内に空気が溜まると、配管又はタンクの腐食等の空気障害が発生することがある。そこで、空気障害の発生を防止するため、通常、配管等には空気抜弁が接続されている。空気抜弁は、空気が溜まる配管又はタンクの頂部だけでなく、配管の途中に取り付けることもある。下記の特許文献１には、配管の途中に接続された空気抜弁が記載されている。
【０００３】
空気抜弁は、一般に、排気室を囲むケースと、排気室に挿入された浮子と、浮子の昇降に応じて開閉する排気弁とから構成されている。従来の空気抜弁の浮子は、通常、水よりも比重の小さいポリプロピレンなどの合成樹脂を成形することによって形成され、例えば概略短い円柱形状を有する。空気抜弁の排気室内に空気が溜まって排気室内の水位が低下すると、浮子も降下して浮子に連結された排気弁が開き、排気室内の空気が外部へ排出される。空気が排出されて排気室内の水位が上昇すると、浮子も上昇して排気弁が閉じる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平５−２２３１７８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
一般に、空気抜弁においては、排気室内の水位低下による浮子の下降時に、浮子の重量によって排気弁が開弁されるため、浮子の質量が大きいほど開弁力は大きくなる。ところで、空気弁に要求される排気弁の開弁力は、空気抜弁によって異なることがある。要求される開弁力ごとに、その開弁力に相当する質量を有する浮子を金型から設計・製造することは製品のコスト上昇を招く。
【０００６】
そこで、中心に貫通孔が形成された同一寸法形状の複数の浮子部材を上下に重ね、その貫通孔にステムを挿入した浮子組立体を形成すれば、浮子部材の数を増減させることにより、浮子組立体の質量を調節することができる。しかし、複数の浮子部材に挿入したステム部材と排気弁との連結が外れた場合、ステムが複数の浮子部材から抜け落ちてしまうおそれがある。特に、給水システム等における立て管の頂部に空気抜弁を取り付ける際にステム部材が浮子部材から抜け落ちると、ステム部材は立て管の底部まで落下してしまうことになる。
【０００７】
本発明は、上記の事情に鑑みてなされたものであり、質量を調節可能な浮子組立体を備え、かつ、その浮子組立体のステム部材の落下を防止することができる空気抜弁を提供することを目的としている。
【０００８】
上記目的を達成するために、本発明の空気抜弁は、排気室を囲むケースと、排気室に挿入された浮子組立体と、浮子組立体の昇降に応じて開閉し、排気室内の気体を外部へ排気する排気弁とを備えた空気抜弁であって、
浮子組立体は、上下に重ねて互いに連結した複数の浮子部材と、複数の浮子部材を上下に貫通し、かつ排気弁とリンク機構を介して連結したステム部材とから構成され、
ステム部材は、複数の浮子部材を貫通する主部と、互いに連結した複数の浮子部材を主部が貫通した状態で複数の浮子部材の上方に位置する部分に形成された、当該ステムの全周のうちの一部の径方向に突出した上部突起部と、複数の浮子部材を主部が貫通した状態で複数の浮子部材の下方に位置する部分に形成された、当該ステムの径方向に突出した下部突起部とを有し、
複数の浮子部材の各々には、中心軸線に沿った貫通孔が形成され、貫通孔は、上部突起部が通過可能かつ下部突起部が通過不可能な拡張部を有し、複数の浮子部材は、少なくとも一つの浮子部材の貫通孔の拡張部と他の少なくとも一つの浮子部材の貫通孔の拡張部とがずれて配置されるように連結されることを特徴としている。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の空気抜弁は、上下に重ねて互いに連結した複数の浮子部材と、複数の浮子部材を上下に貫通し、かつ排気弁と係合したステム部材とから構成された浮子組立体を備えている。これにより、ステム部材に貫通させる浮子部材の数を加減することによって、浮子組立体の質量を調節して、排気弁の開弁力を調節することができる。
【００１０】
さらに、本発明の空気抜弁によれば、各浮子部材には、ステム部材の上部突起部が通過可能かつ下部突起部が通過不可能な拡張部を有する貫通孔が形成され、浮子部材どうしは、少なくとも一つの浮子部材の貫通孔の拡張部と他の少なくとも一つの浮子部材の貫通孔の拡張部とがずれて配置されるように連結される。これにより、ステム部材が浮子部材から抜け落ちそうになった場合に、ステム部材の上部突起部がいずれかの浮子部材によって係止され、ステム部材の落下が防止される。
したがって、本発明によれば、質量を調節可能な浮子組立体を備え、かつ、その浮子組立体のステムの落下を防止することができる空気抜弁を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の実施形態による空気抜弁の断面図である。
【図２】（ａ）は、本発明の空気抜弁の浮子組立体を構成するステム部材の上面図であり、（ｂ）は側面図であり、（ｃ）は下面図である。
【図３】（ａ）は、本発明の空気抜弁の浮子組立体を構成する浮子部材の上面図であり、（ｂ）は側面図であり、（ｃ）は下面図である。
【図４】（ａ）は、上下に重ねて連結した１段目と２段目の浮子部材の上面図であり、（ｂ）は側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、図面を参照して、本発明の実施形態を説明する。
図１に、本発明の実施形態による空気抜弁の断面図を示す。本発明の実施形態による空気抜弁は、排気室１を囲む下部及び上部ケース２及び３と、排気室１に挿入された浮子組立体４と、浮子組立体４の昇降に応じて開閉し、排気室１内の気体を外部へ排気する排気弁７とを備えている。
【００１３】
下部ケース２は、上端部２０が開口し有底六角形状を有し、底部に、連通孔２０を構成する管状の取付部２１が突設されている。取付部２１を給水管等の配管（図示せず）の頂部にねじ込み装着することにより、連通孔２０を介して排気室１が配管と連通する。また、上端部２の開口には、上部ケース３がＯリング９ａを挟んで水密にねじ込み装着され、下部ケース２及び上部ケース３によって排気室が構成される。
【００１４】
上部ケース３は、円筒形状の下部分３ａと、下部分３ａから上方に向かってすぼまりつつ側方に延びた形状の上部分３ｂとを有する。下部分３ａの下端部３０は下方に向かって開口し、下部ケース２の上端部２０とねじ込み嵌合する。また、上部分３ｂ側方に延びた部分である側方突設部３１は側方に向かって開口し、側方突設部３１には排気弁７が取り付けられている。
【００１５】
排気弁７は、上部ケース３の側方突設部３１の開口に、弁座ガイド７０を介して嵌合した弁座７１と、この弁座７１当接して開閉する弁体７２と、この弁体７２を付勢するばね部材７３とから構成されている。弁座ガイド７０は、Ｏリング９ｂを挟んで上部ケース３の側方突設部３１に水密にねじ込み装着されている。弁座７１も、Ｏリング９ｃを挟んで弁座ガイド７０に水密にねじ込み装着されている。弁座７１は、排気室１内に向かって側方に開口し、この開口７１ａには、弁体７２のディスクホルダ７２ａに保持されたディスク７２ａが当接する。ばね部材７３は、コイル形状の押しばねであり、ばね部材７３の一端が弁体７２に当接し、かつ他端が上部ケース３の内部突設部３２に当接することにより、弁体７２を弁座７１に向かって付勢している。
【００１６】
なお、本実施形態の空気抜弁においては、弁座７１が側方に開口しているため、閉弁中、弁座７１の開口７１ａに当接する弁体７２のディスク７２ａの当接面は鉛直に配向する。その結果、弁座７１の開口部７１ａ付近に付着した水滴は、重力により上部ケース３の内壁を伝って排気室１に戻ることができる。これにより、弁体７２のディスク７２ａ面上の滞留水滴からの析出物等による排気弁７の閉弁不良の発生を防止することができる。
【００１７】
弁体７２には、リンク機構としてのレバー８の一端が挿入され、レバー８の他端付近は、浮子組立体４に係合している。図１は、排気室１内に蓄積した気体が少なく水位（図示せず）が高いときに、浮力で上昇した浮子組立体４を示す。浮子組立体４が上昇したときには、浮子組立体４の重量はレバー８に掛かっていない。このとき、レバー８の一端が取り付けられた弁体７２のディスク７２ａは弁座７１の開口７１ａに当接したままであり、排気弁７は閉弁している。
【００１８】
一方、排気室１内に気体が蓄積してくると、排気室内の水位が低下して浮子組立体４が降下する。その結果、浮子組立体４の重量がレバー８の他端付近に掛かり、レバー８の他端が下げられる。これにより、弁体７２が弁座７１の開口７１ａの下端付近を支点として（図1において図面右側へ）傾斜することによって、弁体７２のディスク７２ａが開口７１ａの上側で弁座７１から離間し、排気弁７が開弁する。排気弁７が開くと、排気室１内に溜まっていた気体が外部に排出され、排気室１内の水位が再び上昇する。
【００１９】
なお、排気弁７を開弁するには、弁体７２を付勢するばね部材７３による付勢力に加えて、排気室１の内圧と外部の大気圧との圧力差に打ち勝つ開弁力が必要である。本実施形態においては、レバー８の長さが弁座７１の弁体７２のディスク７２ａの直径よりも長いため、レバー８は梃子の原理により倍力装置としても機能する。
【００２０】
さらに、本実施形態の浮子組立体４は、以下に説明するように複数の浮子部材を連結して構成されているため、連結する浮子部材の数を加減することができる。これにより、レバー８に掛かる浮子組立体４の重量を調節して、開弁力の大きさを調節することができる。例えば、連結する浮子部材の数を増やすことにより、排気室１内部がより高い圧力条件の場合においても排気弁７を開弁することができる。
【００２１】
浮子組立体４は、上下に重ねて互いに連結した３つの浮子部材６ａ、６ｂ、６ｃと、３つの浮子部材６ａ、６ｂ、６ｃを上下に貫通し、かつ排気弁７とレバー８を介して連結したステム部材５とから構成されている。また、３つの浮子部材６ａ〜６は、ステム部材５の下部突起５３によって係止されている。このため、排気室１内の水面が低下して浮子組立体４が下降すると、３つの浮子部材６ａ〜６ｃの重量がステム部材５に掛かり、ステム部材５の連結孔５２に係合するレバー８に、浮子組立体４全体の重量を掛けることができる。
また、浮子組立体４は、中心軸線について対称な形状を有し、浮子組立体４の重心が中心軸線と重なるため、バランス良く昇降することができる。
【００２２】
本実施形態では、ステム部材５及び各浮子部材６ａ〜６ｃは、いずれもポリ（４−メチルペンタ−１−エン）樹脂で形成されている。また、３つの浮子部材６ａ、６ｂ、６ｃは、互いに同一の寸法形状を有している。なお、浮子組立体４の材料はこれに限定されず、配管内の水などの流体よりも比重の小さい材料を使用することができる。
【００２３】
図２に、本実施形態のステム部材５を示す。図２（ａ）は、本発明の空気抜弁の浮子組立体を構成するステム部材の上面図であり、図２（ｂ）は側面図であり、図２（ｃ）は下面図である。図２（ａ）〜図２（ｃ）では、中心軸線を中心に９０°回転させたステム部材５をそれぞれ示している。
【００２４】
ステム部材５は、図１に示すように３つの浮子部材６ａ〜６ｃを貫通する主部５０と、互いに連結した３つの浮子部材６ａ〜６ｃを主部５０が貫通した状態で複数の浮子部材の上方に位置する部分に形成された、ステム部材５の全周のうちの一部の径方向に突出した上部突起部５１と、３つの浮子部材６ａ〜６ｃを主部５０が貫通した状態で３つの浮子部材６ａ〜６ｃの下方に位置する部分に形成された、ステム部材５の径方向に突出した下部突起部５３とを有している。
【００２５】
ステム部材５の上部突起部５１は、図２（ａ）に示すように、上部突起部５１は、ステム部材５の中心軸線から見て互いに反対の二方向に突出した上面視形状を有し、図２（ｂ）に示すように、主部５０の直径Ｌ１よりも長い幅Ｌ２を有する。
なお、上部突起部を中心軸線方向から見た形状は、円のような等方的な形状でなければよく、一方向にのみ突出した形態でもよいし、３つ以上の方向に突出した形態でもよい。上部突起部の上面視形状は、例えば、鍵穴形、亜鈴形、扇形、三角形、正方形、星形、楕円形、卵形又は不規則形状のような、非等方的な輪郭形状であればよい。
【００２６】
また、ステム部材５の上部突起部５１には、レバー８と係合する係合孔５２が形成されている。
なお、レバー８と係合するための構造は係合孔５２に限定されず、リンク機構の構造似合わせて、フック又は突起のような任意好適な形状を採用することができる。
【００２７】
ステム部材５の下部突起部５３は、ステム部材５の下端部が全周方向にフランジ形状に張り出した構造を有する。下部突起部５３は、上部突起部５１の幅Ｌ２よりも大きな直径Ｌ３を有する。また、下部突起部５３の下面にはリッジ５３ａが形成されている。
なお、本実施形態の下部突起部５３は、ステム部材５の全周方向にフランジ形状に張り出した構造を有しているが、下部突起部は、全周のうちの一部の径方向に突出した形状としてもよい。また、下部突起部５３の直径又は最大幅Ｌ３は、上部突起部５１の幅Ｌ２以下であってもよいが、その場合には、Ｌ３は、主部５０の直径Ｌ１より大きく、かつ、中心軸線方向から見て、下部突起部５３が主部５０の直径Ｌ１から張り出した面積が、上部突起部５１が主部５０の直径Ｌ１から張り出した面積よりも大きいことが好ましい。
【００２８】
図３に、本実施形態の浮子部材を示す。本実施形態では、１段目〜３段目の浮子部材６ａ〜６ｃが、互いに同一寸法形状を有するため、ここでは、１段目の浮子部材６ａを代表して示す。図３（ａ）は、本発明の空気抜弁の浮子組立体を構成する浮子部材６ａの上面図であり、図３（ｂ）は浮子部材６ａ側面図であり、図３（ｃ）は浮子部材６ａの下面図である。
なお、各浮子部材の寸法形状を同一としたことにより、単一の金型で浮子部材を量産することが可能となり、製造コストの低減を図ることができる。
【００２９】
浮子部材６ａは、互いに平行な上面６０及び下面６１を有し、上面６０と下面６１との間の側面には、中心軸線方向に延びる凹部と凸部が交互に全周にわたって形成されている。さらに、上面６０と下面６１との間には、中心軸線Ａに沿った貫通孔６４が形成されている。貫通孔６４は、上部突起部５１が通過可能かつ下部突起部５３が通過不可能な拡張部６５を有する。貫通孔６４の非拡張部は、ステム部材５の上部突起部５１の幅Ｌ２よりも小さい直径Ｄ１を有し、一方、貫通孔６４の拡張部６５は、ステム部材５の上部突起部５１の幅Ｌ２よりも大きい直径Ｄ２を有する。このため、ステム部材５の上部突起部５１は、その突起方向、即ち最大幅方向と、浮子部材６ａの貫通孔６４の拡張部６５の方向とが一致した場合には、浮子部６ａの貫通孔６４を通過することができるが、一致しない場合には、貫通孔６４を通過することができない。
【００３０】
一方、ステム部材５の下部突起部５３の直径Ｌ３は、貫通孔６４の拡張部６５の直径Ｄ２よりも大きいため、下部突起部５３は、その向きに関係なく、貫通孔６４を通過することはできない。
【００３１】
ここで、図４に、上下に重ねて連結した２つの浮子部材を示す。図４（ａ）は、上下に重ねて連結した１段目と２段目の浮子部材の上面図であり、図４（ｂ）は側面図である。なお、発明の理解を容易にするため、図４では、３段目の浮子部材の図示を省略する。
【００３２】
２つの浮子部材６ａ及び６ｂは、図４(ａ)に示すように、１段目の浮子部材６ａの貫通孔６４の拡張部６５と、２段目の浮子部材６ｂの貫通孔６６の拡張部６７とがずれて配置されるように連結されている。このとき、ステム部材５の上部突起部５１の突起方向が、１段目の浮子部材６ａの貫通孔６４の拡張部６５と一致した場合には、２段目の浮子部材６ｂの貫通孔６６の拡張部６７と一致せず、このため、上部突起部５１は、１段目の浮子部材６ａの貫通孔６４は通過できても、２段目の浮子部材６ｂの貫通孔６６を通過することができない。
【００３３】
また、ステム部材５の上部突起部５１の突起方向が、２段目の浮子部材６ｂの貫通孔６６の拡張部６７と一致した場合には、１段目の浮子部材６ａの貫通孔６４の拡張部６６と一致せず、このため、上部突起部５１は、２段目の浮子部材６ｂの貫通孔６６は通過できても、１段目の浮子部材６ａの貫通孔６４を通過することができない。これにより、ステム部材５が浮子部材６ａ及び６ｂから抜け落ちそうになった場合に、ステム部材５の上部突起部５１がいずれかの浮子部材６ａ又は６ｂによって係止され、ステム部材５の落下が防止される。
【００３４】
なお、図４には、１段目の浮子部材６ａの拡張部６５と２段目の浮子部材６ｂの拡張部６７とをずらして配置した例を示したが、１段目の浮子部材６ａの拡張部６５と２段目の浮子部材６ｂの拡張部６７とを整列し、３段目以降の浮子部材の拡張部を、ずらして配置してもよい。
【００３５】
また、図３に示すように、浮子部材６ａは、上面６０に形成された３つの凸部６２と、下面６１に形成された３つの凹部６３とを有している。３つの凸部６２は、上面６０の、浮子部材６ａの中心軸線Ａから互いに等距離の位置であって、かつ、中心軸線Ａから見て互いに１２０°ずつ、等角度離れた位置に配置している。また、３つの凹部６３も、浮子部材６ａの下面の、浮子部材６ａの中心軸線Ａから互いに等距離の位置であって、かつ、中心軸線Ａから見て互いに１２０°ずつ、等角度離れた位置に配置している。これにより、３つの凹部６３の各々が、３つの凸部６２の各々と対応して嵌合することができる。
なお、図３に示す浮子部材６ａは、中心軸線方向から見て、３つの凸部６２と３つの凹部６３とが互いに重なり合う位置に形成しているが、凸部６２と凹部６３とを円周方向に互いにずらした位置に形成してもよい。
【００３６】
１段目の浮子部材の凹部６３と２段目の浮子部材６ｂの凸部６２とが嵌合することにより、１段目の浮子部材６ａと２段目の浮子部材６ｂとが上下に重なって連結される。このとき、１段目の浮子部材６ａの凹部６３と２段目の浮子部材６ｂの凸部６２とは、１段目の浮子部材６ａの拡張部６５と２段目の浮子部材６ｂの拡張部６７とがずれて配置されるときに嵌合可能である。
【００３７】
なお、本実施形態の浮子部材６ａ及び６ｂは、１段目の浮子部材６ａの拡張部６５と２段目の浮子部材６ｂの拡張部６７とが整列して配置されるときにも嵌合可能である。拡張部６５及び６７どうしを整列させて一旦連結し、拡張部６５及び６７にステム部材５の上部突起部５１を通過させた後、２つの浮子部材６ａ及び６ｂの嵌合を外し、中心軸線Ａを中心に相対的に回転させ、拡張部６５及び６７どうしをずらして再び嵌合してもよい。
【００３８】
ここで、図１を再び参照すると、１段目の浮子部材６ａの上面６０の凸部６２の頂部は、浮子組立体４が浮力で上昇したときに、上部ケース３の内壁に当接している。このように、凸部６２は、単に連結部としての機能だけではなく、浮子組立体４が浮き上がり過ぎることを防止するストッパーとしても機能する。このため、本実施形態の浮子組立体４は、ストッパーとして別部品を設けたり、上部ケース３に細工を加えたりする必要が無いという更なる利点を有する。
【００３９】
上述した実施形態では、本発明の特定の構成について説明したが、本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、本発明の範囲で種々の変更、変形を行うことができる。例えば、上述した実施形態では、浮子部材を３段又は２段連結して浮子本体を構成した例を説明したが、本発明では、４つ以上の浮子部材を連結して浮子本体を構成してもよい。
【００４０】
また、上述した実施形態では、３つの浮子部材を互いに同一寸法形状とした例を説明したが、本発明では、複数の浮子部材は互いに異なる寸法形状を有してもよい。また、上述した実施形態では、浮子部材とステムとを互いに同一材料で形成した例を説明したが、本発明では、浮子部材とステムとが異なる材料で形成されてもよいし、浮子部材ごとに異なる材料で形成してもよい。
【００４１】
また、上述した実施形態では、弁座７１が側方に開口した排気弁７を備えた空気抜弁の例を説明したが、本発明は、弁座７１の構造はこれに限定されず、例えば弁座７１が下方に開口した排気弁７を備えた空気抜弁に適用することもできる。
また、本発明は、排気機能のみを有する空気抜弁だけでなく、排気機能及び吸気機能の両方の機能を有する空気抜弁にも適用することができる。
【符号の説明】
【００４２】
１  排気室
２  下部ケース
３  上部ケース
３ａ  上部分
３ｂ  下部分
４  浮子組立体
５  ステム部材
６ａ、６ｂ、６ｃ  浮子部材
７  排気弁
８  レバー
９ａ、９ｂ、９ｃ  Ｏリング
２０  開口部
２１  連通孔
２２  取付部
３０  下端部
３１  開口部
５０  主部
５１  上部突起部
５２  係合孔
５３  下部突起部
５３ａ  リッジ
６０  上面
６１  下面
６２  凸部
６３  凹部
６４  貫通孔（１段目）
６５  拡大部（１段目）
６６  貫通孔（２段目）
６７  拡大部（３段目）
７０  弁座ガイド
７１  弁座
７１ａ  開口
７２  弁体
７２ａ  ディスク
７２ｂ  ディスクホルダ
７３  ばね部材
【図１】
0006507026.tif 000002
【図２】
0006507026.tif 000003
【図３】
0006507026.tif 000004
【図４】
0006507026.tif 000005