(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ＬＥＤ灯ヘッドに適用される配光板において、
内側へ向かうほど直径が小さくなる円錐状に形成され、ＬＥＤ光源を実装し得るＬＥＤ光源実装ホール（１１）の複数個が一側面に形成される胴体部（１０）；と
前記胴体部（１０）に内挿されてＬＥＤ光源実装ホール（１１）に密着して結合され、ＬＥＤ光源実装ホール（１１）に実装されるＬＥＤ光源から発光される光を反射させるようにするために、一側面に外径部（２１）が形成され、他側面に外径部（２１）より円周が小さい内径部（２２）が形成される扇形形状に形成される反射部材（２０）で構成され、
前記反射部材（２０）の外径部（２１）と内径部（２２）のそれぞれの側面部分を隣接するように加圧してコーン形状に形成した後、内径部（２２）はＬＥＤ光源実装ホール（１１）に実装されるＬＥＤ光源に接するようにし、外径部（２１）は胴体部（１０）のＬＥＤ光源実装ホール（１１）の入口と隣接するように配置してＬＥＤ光源実装ホール（１１）に内挿した後、結束していた圧力を除去することで、反射部材（２０）は、反射部材（２０）の復元力によりＬＥＤ光源実装ホール（１１）の内周面に密着し、
ＬＥＤ光源実装ホール（１１）及びＬＥＤ光源実装ホール（１１）内の反射部材（２０）が複数円状に配置され、
ＬＥＤ光源実装ホール（１１）及びＬＥＤ光源実装ホール（１１）内の反射部材（２０）の配置される円は５重以上の円となり、
最も内周の前記円の内方に位置する中心部と、前記中心部と内方から数えて２つ目の前記円との間において面内方向で延びた延在部とを有する開口部が設けられることを特徴とするＬＥＤ灯ヘッド用の高効率配光板。
【請求項２】
前記胴体部（１０）のＬＥＤ光源実装ホール（１１）の入口と隣接した円周上には、内側に内挿される反射部材（２０）がＬＥＤ光源実装ホール（１１）から離脱することを防止するための結合突起（１２）がさらに形成されることを特徴とする請求項１に記載のＬＥＤ灯ヘッド用の高効率配光板。
【請求項３】
前記反射部材（２０）は、下端部にＰＥＴ樹脂層が位置し、前記ＰＥＴ樹脂層の上端にメタル層が形成され、前記メタル層の上端面に銀コーティング層が形成され、前記銀コーティング層の上端面に透明ＰＥＴ樹脂層が塗布される高反射用銀蒸着フィルムまたは光学用ＰＥＴフィルムで構成される乱反射用フィルムのいずれか一つ以上を適用し、
複数の前記反射部材（２０）の少なくとも一つは前記高反射用銀蒸着フィルムであり、複数の前記反射部材（２０）の少なくとも一つは前記乱反射用フィルムであることを特徴とする請求項１に記載のＬＥＤ灯ヘッド用の高効率配光板。
【請求項４】
ＬＥＤ灯ヘッドに適用される配光板において、
内側へ向かうほど直径が小さくなる円錐状となり、ＬＥＤ光源を実装し得るＬＥＤ光源実装ホール（１１）の複数個が一側面に設けられた胴体部（１０）；と
前記胴体部（１０）に内挿されてＬＥＤ光源実装ホール（１１）に密着して結合され、ＬＥＤ光源実装ホール（１１）に実装されるＬＥＤ光源から発光される光を反射させるようにするために、一側面に外径部（２１）が設けられ、他側面に外径部（２１）より円周が小さい内径部（２２）が設けられる扇形形状の反射部材（２０）で構成され、
内径部（２２）はＬＥＤ光源実装ホール（１１）に実装されるＬＥＤ光源に接し、外径部（２１）は胴体部（１０）のＬＥＤ光源実装ホール（１１）の入口と隣接し、反射部材（２０）は、反射部材（２０）の復元力によりＬＥＤ光源実装ホール（１１）の内周面に密着し、
ＬＥＤ光源実装ホール（１１）及びＬＥＤ光源実装ホール（１１）内の反射部材（２０）が複数円状に配置され、
ＬＥＤ光源実装ホール（１１）及びＬＥＤ光源実装ホール（１１）内の反射部材（２０）の配置される円は５重以上の円となり、
最も内周の前記円の内方に位置する中心部と、前記中心部と内方から数えて２つ目の前記円との間において面内方向で延びた延在部とを有する開口部が設けられることを特徴とするＬＥＤ灯ヘッド用の高効率配光板。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ＬＥＤ灯ヘッド用の配光板に関し、設置場所によって照度および光照射範囲を自由に選択して適用できる高効率配光板に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般的にＬＥＤを光源とする灯は、その特性上、光量を増加させるために、複数個のＬＥＤを適用したり、高光量のパワーＬＥＤを適用したりする。
【０００３】
このような特性により、一つの基板または一つの配光板に複数個のＬＥＤを実装して必要な光照射量に合わせるようになる。
【０００４】
また、このような構造により、個々のＬＥＤが実装される配光板には、光効率を高めることができるように光反射構造体を付加的に形成することになるが、大部分は配光板を蝕刻して反射鏡または反射笠模様に形成する。
【０００５】
しかしながら、このような従来の技術は、配光板の反射構造体の形状加工と共に、光照射効率を増加させるために別途の加工工程をさらに経ることになる。
【０００６】
例えば、反射笠の内部面にミラー面を形成するためにメッキまたは融着などの方法で後加工を行うことになる。
【０００７】
これに対し、韓国登録特許第１０−０９７２４４２号（反射効率に優れた反射板が付着されたＬＥＤランプ、以下「先行技術」という。）では、複数個のＬＥＤ光源を実装可能で反射効率を上げるために断面形状を加工する反射板を提供しているが、同一の円周上に配置されるＬＥＤ光源別に適用し、同一の反射部材を適用する技術を開示している。
【０００８】
このような場合、照度を設定し難い問題があり、配光板の規格を調節することにより設置場所に要求される照度を合わせなければならない問題があった。
【０００９】
また、反射構造体の酸化または外部要因による破損の際、配光板の全体を入れ替えなければならない不便さ、および金属融着を通して配光板の荷重が増加して、ＬＥＤ灯ヘッドに設置時、荷重に耐えるための設置構造が複雑になる問題があった。
【００１０】
よって、設置場所で要求される照度に対応することが容易であり、破損の際にメンテナンスが容易であり、光照射形態を自由に選択して適用できる配光板の開発が切実に要求されている実情である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１１】
【特許文献１】韓国登録特許第１０−０９７２４４２号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
上記のような問題点を克服するための本発明は、反射構造体の後加工なしで光反射のための部材を自由に選択して適用できるＬＥＤ灯ヘッド用の高効率配光板の構造を提供することを目的とする。
【００１３】
本発明のまた別の目的は、低荷重の配光板を提供して、ＬＥＤ灯ヘッドの自重を減らし、設置強度を高めることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
本発明の目的を達成するためのＬＥＤ灯ヘッド用の高効率配光板は、内側へ向かうほど直径が小さくなる円錐状に形成され、ＬＥＤ光源を実装し得るＬＥＤ光源実装ホール（１１）の複数個が一側面に形成される胴体部（１０）と、
前記胴体部（１０）に内挿されてＬＥＤ光源実装ホール（１１）に密着して結合され、ＬＥＤ光源実装ホール（１１）に実装されるＬＥＤ光源から発光される光を反射させるようにする反射部材（２０）で構成されることを特徴とするＬＥＤ灯ヘッド用の高効率配光板を提供することにより可能である。
【００１５】
また、前記反射部材（２０）は、一側面に外径部（２１）が形成され、他側面に外径部（２１）より円周が小さい内径部（２２）が形成される扇形形状に形成され、外径部（２１）と内径部（２２）のそれぞれの側面部分を隣接するように加圧してコーン形状に成形した後、内径部（２２）はＬＥＤ光源実装ホール（１１）に実装されるＬＥＤ光源に接するようにし、外径部（２１）は胴体部（１０）のＬＥＤ光源実装ホール（１１）の入口と隣接するように配置され、前記胴体部（１０）のＬＥＤ光源実装ホール（１１）の入口と隣接した円周上には、内側に内挿される反射部材（２０）がＬＥＤ光源実装ホール（１１）から離脱することを防止するための結合突起（１２）がさらに形成される。
【００１６】
このような反射部材（２０）は、下端部にＰＥＴ樹脂層が位置し、前記ＰＥＴ樹脂層の上端にメタル層が形成され、前記メタル層の上端面に銀コーティング層が形成され、前記銀コーティング層の上端面に透明ＰＥＴ樹脂層が塗布される高反射用銀蒸着フィルムまたは光学用ＰＥＴフィルムで構成される乱反射用フィルムのいずれか一つ以上を適用することになり、前記反射部材（２０）は、両端面を互いに接するようにしてコーン形状に形成した後、胴体部（１０）のＬＥＤ光源実装ホール（１１）に内挿した後、結束していた圧力を除去すれば反射部材（２０）の復元力によりＬＥＤ光源実装ホール（１１）の内周面に密着して結束するようにして、製造および保守が容易であり、現場の状況によって多様に適用できるＬＥＤ灯ヘッド用の高効率配光板を提供することにより、本発明の目的をよりうまく達成することができるものである。
【発明の効果】
【００１７】
本発明のＬＥＤ灯ヘッド用の高効率配光板の構造を提供することにより、製造および保守が容易であり、現場の状況によって照度および光照射範囲を容易に設定し得る高効率配光板を提供することができる効果がある。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の斜視図である。
【図２】本発明の平面図である。
【図３】反射部材（２０）の斜視図である。
【図４】反射部材（２０）の一実施例の断面構成を示すための部分切開図である。
【図５】本発明の結合構造を示すための部分断面図である。
【図６】本発明の適用状態を示すための断面図である。
【図７】本発明の実施例を示すための例示図である。
【図８】本発明の実施例を示すための例示図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、本発明のＬＥＤ灯ヘッド用、特にＬＥＤ街灯ヘッド用の高効率配光板の構造を当業者が容易に実施できるように、図面を参照して詳細に説明する。
【００２０】
図１は本発明の斜視図、図２は本発明の平面図、図３は反射部材（２０）の斜視図、図４は反射部材（２０）の一実施例の断面構成を示すための部分切開図、図５は本発明の結合構造を示すための部分断面図であり、図６は本発明の適用状態を示すための断面図である。
【００２１】
図１乃至図６を参照して詳細に説明すると、本発明によるＬＥＤ街灯ヘッド用の高効率配光板（１）は、ＬＥＤを主光源とする街灯のヘッドに適用されるもので、より詳細に説明すると、複数個のＬＥＤが備えられる街灯ヘッドの一側に結合され、それぞれのＬＥＤから発生する光をより効率的に照射され得るようにするものであり、安定器などが内蔵されるケーシング（４）と、前記ケーシング（４）の下端部に結合される放熱部材（３）と、複数個のＬＥＤ光源が備えられる回路基板（２）の一側に結合されて用いられるものである。
【００２２】
このために、複数個のＬＥＤ光源を実装し得るＬＥＤ光源実装ホール（１１）を備える胴体部（１０）と、前記胴体部（１０）のＬＥＤ光源実装ホール（１１）に内挿されて内径に接触する反射部材（２０）で構成される。
【００２３】
この際、前記胴体部（１０）のＬＥＤ光源実装ホール（１１）の入口と隣接した円周上に複数個の結合突起（１２）がさらに形成されるが、内側に内挿される反射部材（２０）がＬＥＤ光源実装ホール（１１）から離脱することを防止するためのものである。
【００２４】
ここで、前記胴体部（１０）は、本発明の実施のために円形の形状を基準として説明したが、これに限定するものではなく、複数個のＬＥＤを備える街灯ヘッドの形状に応じて多様に適用できるものである。
【００２５】
また、前記胴体部（１０）の外周断面は、前面部と後面部に一対のパッキングホール（１３）が形成され、街灯ヘッドに結合されるとき、緩衝およびシールのためのパッキングが内挿され得るようにするものである。
【００２６】
上記のように形成された胴体部（１０）のＬＥＤ光源実装ホール（１１）は、内側へ向かうほど直径が小さくなる円錐状に形成され、内側にＬＥＤ光源が実装され得るように形成される。
【００２７】
上記のような胴体部（１０）のＬＥＤ光源実装ホール（１１）に内挿される反射部材（２０）は、一表面に銀を蒸着して高反射用銀蒸着フィルムまたは乱反射のための乱反射用フィルムが備えられる。
【００２８】
この際、前記高反射用銀蒸着フィルムは、ＰＥＴフィルムの一側面に銀（Ａｇ）を蒸着してミラー化させたものである（図４を参照）。
【００２９】
より詳細に説明すると、下端部にＰＥＴ樹脂層（２０ｄ）と前記ＰＥＴ樹脂層（２０ｄ）の上端にメタル層（２０ｃ）が積載され、前記メタル層（２０ｃ）の上端面に銀コーティング層（２０ｂ）がコーティングされ、前記銀コーティング層（２０ｂ）の上端に透明ＰＥＴ樹脂層（２０ａ）が塗布されて銀蒸着フィルムが形成される。
【００３０】
このように下端部と上端部にそれぞれＰＥＴ樹脂層を適用することは、反射部材（２０）に隣接するＬＥＤ光源（３０）に電気的な衝撃が加えられることを防止し、ＬＥＤ光源（３０）から照射される紫外線などによって銀コーティング層（２０ｂ）が酸化されることを防止するためである。
【００３１】
また、前記メタル層（２０ｃ）は、銀（Ａｇ）が蒸着されやすいように、銅（Ｃｕ）などのような液状のメタルが塗布されたり、蒸着または薄膜のメタルシートが適用されるものである。
【００３２】
また、前記高反射用銀蒸着フィルムと並行使用される乱反射用フィルムは、光学用ＰＥＴ反射フィルムを適用することになり、代表的には帝人デュポンフィルムが使用されるが、これに限定するものではない。
【００３３】
このように反射部材（２０）に銀蒸着フィルムと乱反射用フィルムとを並行使用することは、設置場所によって異に適用されなければならない照度および光照射範囲を設定するためである。
【００３４】
例えば、銀蒸着フィルムは、高反射用で光を集中して照射するようにする機能を具現し、乱反射用フィルムは、間接照明のために適用されるものである。
【００３５】
このような２種類の反射部材を適用して、設置場所で要求される照度および光照射範囲を設定することができる。
【００３６】
これは、既存の街灯ヘッドの場合、製造当時に照度および光照射範囲が固定されて生産されるので、現場で適用し難い問題点を克服するためのものである。
【００３７】
このような既存の街灯ヘッドは、反射鏡または個別ＬＥＤ光源を実装し得る反射板を金属または合成樹脂で製造した後、反射面の全体に反射物質を蒸着またはメッキするので、一律的に適用しなければならないためである。
【００３８】
上記のような反射部材（２０）は、扇形形状に形成され、両側端部を隣接するように圧力を加えると、コーン形状に形成することができる。
【００３９】
この際、前記反射部材（２０）は、一側面に外径部（２１）が形成され、他側面に外径部（２１）より円周が小さい内径部（２２）が形成され、外径部（２１）と内径部（２２）のそれぞれの側面部分を隣接するように加圧してコーン形状に成形した後、内径部（２２）はＬＥＤ光源実装ホール（１１）に実装されるＬＥＤ光源に接するようにし、外径部（２１）は胴体部（１０）のＬＥＤ光源実装ホール（１１）の入口と隣接するように配置されるようにする。
【００４０】
より詳細に説明すると、上記のように形成された反射部材（２０）の両端面を互いに接するようにしてコーン形状に形成し、胴体部（１０）のＬＥＤ光源実装ホール（１１）に内径部（２２）側で内挿した後、反射部材（２０）を結束していた圧力を除去すれば反射部材（２０）の復元力によりＬＥＤ光源実装ホール（１１）の内周面に密着するものである。
【００４１】
上記のように反射部材（２０）がＬＥＤ光源実装ホール（１１）に密着した後、外径部（２１）が結合突起（１２）により支持されて胴体部（１０）から反射部材（２０）が離脱することを防止するものである。
【００４２】
これは、製造時、作業者が反射部材（２０）の両端面を接するようにした後、胴体部（１０）のＬＥＤ光源実装ホール（１１）に内挿して結束するようにすることで、別途の接着部材なしでも製造が容易であり、現場で照度および光照射範囲などを容易に設定し得るようにするためのものである。
【００４３】
図７および図８は、本発明の実施例を示すための例示図である。
【００４４】
図７および図８を参照して説明すると、高反射用銀蒸着フィルムを適用する場合、図７のように光照射範囲が狭く照射される集中照明で適用でき、乱反射フィルムを適用する場合、図８のように光照射範囲が広く形成される間接照明で適用できる。
【００４５】
また、現場の状況によって銀蒸着フィルムと乱反射用フィルムとを並行適用して現場に適した光照射範囲および照度を設定することができる。
【００４６】
このような構成により本発明を完成することができる。
【符号の説明】
【００４７】
１０・・・胴体部
１１・・・ＬＥＤ光源実装ホール
１２・・・結合突起
１３・・・パッキングホール
２０・・・反射部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
0006566836.tif 000008
【図８】
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