(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
スプレーガン本体を形成するステップを含む、スプレーガンを製造するための方法であって、
前記スプレーガンを製造する前記ステップでは、支承部が、前記スプレーガン本体の側部上に形成され、このとき前記支承部の表面は、前記スプレーガン本体の前記側部の別の表面より低く、前記支承部の部分縁は、前記スプレーガン本体の部分縁に対応し、
前記支承部をカバーで覆うことをさらに含み、前記カバーの部分縁は、前記スプレーガン本体の前記部分縁に対応し、前記カバー上にデジタル圧力測定装置が形成される、
ことを特徴とする、方法。
【請求項２】
請求項１に記載のスプレーガンを製造するための方法であって、前記支承部が、前記スプレーガン本体の取っ手部の側部上に形成されることを特徴とする、方法。
【請求項３】
スプレーガン本体を形成するステップを含む、スプレーガンを製造するための方法であって、
前記スプレーガンを製造する前記ステップでは、支承部が、前記スプレーガン本体の側部上に形成され、このとき前記支承部の表面は、前記スプレーガン本体の前記側部の別の表面より低く、前記支承部の部分縁は、前記スプレーガン本体の部分縁に対応し、
前記支承部をカバーで覆うことをさらに含み、前記カバーの部分縁は、前記スプレーガン本体の前記部分縁に対応し、
前記カバーおよび前記スプレーガン本体が隠し空隙を形成し、前記隠し空隙が前記カバーの縁近くの段部によって形成される、
ことを特徴とする、方法。
【請求項４】
スプレーガン本体を形成するステップを含む、スプレーガンを製造するための方法であって、
前記スプレーガンを製造する前記ステップでは、支承部が、前記スプレーガン本体の側部上に形成され、このとき前記支承部の表面は、前記スプレーガン本体の前記側部の別の表面より低く、前記支承部の部分縁は、前記スプレーガン本体の部分縁に対応し、
前記支承部をカバーで覆うことをさらに含み、前記カバーの部分縁は、前記スプレーガン本体の前記部分縁に対応し、
前記カバーおよび前記スプレーガン本体が隠し空隙を形成し、前記隠し空隙が前記スプレーガン本体の縁近くの段部によって形成される、
ことを特徴とする、方法。
【請求項５】
スプレーガン本体を形成するステップを含む、スプレーガンを製造するための方法であって、
前記スプレーガンを製造する前記ステップでは、支承部が、前記スプレーガン本体の側部上に形成され、このとき前記支承部の表面は、前記スプレーガン本体の前記側部の別の表面より低く、前記支承部の部分縁は、前記スプレーガン本体の部分縁に対応し、
前記支承部をカバーで覆うことをさらに含み、前記カバーの部分縁は、前記スプレーガン本体の前記部分縁に対応し、
前記カバーおよび前記スプレーガン本体が隠し空隙を形成し、前記隠し空隙が前記カバーの縁近くの段部および前記スプレーガン本体の縁近くの段部によって同時に形成される、
ことを特徴とする、方法。
【請求項６】
請求項１に記載のスプレーガンを製造するための方法であって、前記カバーが、少なくとも１つの突出部および少なくとも１つの対応する穴によって前記スプレーガン本体に取り外し式に取り付けられ得ることを特徴とする、方法。
【請求項７】
請求項６に記載のスプレーガンを製造するための方法であって、前記カバーが、２つの突出部を有し、前記スプレーガン本体が、２つの対応する穴を有することを特徴とする、方法。
【請求項８】
請求項６に記載のスプレーガンを製造するための方法であって、前記スプレーガン本体が、２つの突出部を有し、前記カバーが、２つの対応する穴を有することを特徴とする、方法。
【請求項９】
請求項６に記載のスプレーガンを製造するための方法であって、前記カバーが、１つの突出部および１つの穴を有し、一方で前記スプレーガン本体が、１つの対応する突出部および１つの対応する穴を有することを特徴とする、方法。
【請求項１０】
請求項１に記載のスプレーガンを製造するための方法であって、前記カバーが、少なくとも１つのスロットを有することを特徴とする、方法。
【請求項１１】
請求項１０に記載のスプレーガンを製造するための方法であって、前記カバーが、前記スロット内に配置された窓を有することを特徴とする、方法。
【請求項１２】
請求項１１に記載のスプレーガンを製造するための方法であって、前記窓が、透明保護プレートによって覆われることを特徴とする、方法。
【請求項１３】
デジタル圧力測定装置が取り付けられたスプレーガンを製造するための方法であって、デジタル圧力測定装置を有さないスプレーガン本体を製造するステップを含むことを特徴とする、方法。
【請求項１４】
請求項１３に記載のスプレーガンを製造するための方法であって、切削によって前記スプレーガン本体の側部上に支承部を形成することをさらに含み、前記支承部の表面は、前記スプレーガン本体の前記側部の別の表面より低いことを特徴とする、方法。
【請求項１５】
請求項１４に記載のスプレーガンを製造するための方法であって、前記支承部の部分縁が、前記スプレーガン本体の部分縁に対応することを特徴とする、方法。
【請求項１６】
請求項１４または１５に記載のスプレーガンを製造するための方法であって、前記支承部が、前記スプレーガン本体の取っ手部の側部上に形成され、前記支承部の部分縁が、前記スプレーガン本体の前記取っ手部の部分縁に対応することを特徴とする、方法。
【請求項１７】
請求項１４または１５に記載のスプレーガンを製造するための方法であって、デジタル圧力測定装置を保持するために、切断によって前記支承部内にスロットを形成することをさらに含むことを特徴とする、方法。
【請求項１８】
請求項１７に記載のスプレーガンを製造するための方法であって、前記デジタル圧力測定装置を前記スロット内に置くことをさらに含むことを特徴とする、方法。
【請求項１９】
請求項１８に記載のスプレーガンを製造するための方法であって、前記支承部をカバーで覆うことをさらに含み、前記カバーの部分縁は、前記スプレーガン本体の前記部分縁に対応することをさらに含むことを特徴とする、方法。
【請求項２０】
取っ手部を備えるスプレーガン本体であって、
支承部が、前記スプレーガン本体の側部上に形成され、このとき前記支承部の表面は、前記スプレーガン本体の前記側部の別の表面より低く、前記支承部の部分縁は、前記スプレーガン本体の部分縁に対応し、前記スプレーガン本体の縁に段部が形成されている、
ことを特徴とする、取っ手部を備えるスプレーガン本体。
【請求項２１】
請求項２０に記載のスプレーガン本体であって、前記支承部が、前記スプレーガン本体の取っ手部の側部上に形成されることを特徴とする、スプレーガン本体。
【請求項２２】
請求項２０または２１に記載のスプレーガン本体であって、スロットが、前記支承部の表面上に形成されることを特徴とする、スプレーガン本体。
【請求項２３】
請求項２０または２１に記載のスプレーガン本体であって、少なくとも１つの突出部および／または少なくとも１つの穴が、前記支承部表面上に形成されることを特徴とする、スプレーガン本体。
【請求項２４】
請求項２３に記載のスプレーガン本体であって、２つの突出部が、前記支承部表面上に形成されることを特徴とする、スプレーガン本体。
【請求項２５】
請求項２３に記載のスプレーガン本体であって、２つの穴が、前記支承部表面上に形成されることを特徴とする、スプレーガン本体。
【請求項２６】
請求項２３に記載のスプレーガン本体であって、１つの突出部および１つの穴が、前記支承部表面上に形成されることを特徴とする、スプレーガン本体。
【請求項２７】
スプレーガン本体を備えるスプレーガンであって、
支承部が、前記スプレーガン本体の側部上に形成され、このとき、前記支承部の表面は、前記スプレーガン本体の前記側部の別の表面より低く、前記支承部の部分縁は、前記スプレーガン本体の部分縁に対応し、
前記支承部を覆うカバーをさらに備え、前記カバーの部分縁が、前記スプレーガン本体の前記部分縁に対応し、前記カバー上にデジタル圧力測定装置が形成されている、
ことを特徴とする、スプレーガン。
【請求項２８】
請求項２７に記載のスプレーガンであって、前記支承部が、前記スプレーガン本体の取っ手部の側部上に形成されることを特徴とする、スプレーガン。
【請求項２９】
スプレーガン本体を備えるスプレーガンであって、
支承部が、前記スプレーガン本体の側部上に形成され、このとき、前記支承部の表面は、前記スプレーガン本体の前記側部の別の表面より低く、前記支承部の部分縁は、前記スプレーガン本体の部分縁に対応し、
前記支承部を覆うカバーをさらに備え、前記カバーの部分縁が、前記スプレーガン本体の前記部分縁に対応し、
前記カバーおよび前記スプレーガン本体が隠し空隙を形成し、前記隠し空隙が前記カバーの縁近くの段部によって形成される、
ことを特徴とする、スプレーガン。
【請求項３０】
スプレーガン本体を備えるスプレーガンであって、
支承部が、前記スプレーガン本体の側部上に形成され、このとき、前記支承部の表面は、前記スプレーガン本体の前記側部の別の表面より低く、前記支承部の部分縁は、前記スプレーガン本体の部分縁に対応し、
前記支承部を覆うカバーをさらに備え、前記カバーの部分縁が、前記スプレーガン本体の前記部分縁に対応し、
前記カバーおよび前記スプレーガン本体が隠し空隙を形成し、前記隠し空隙が前記スプレーガン本体の縁近くの段部によって形成される、
ことを特徴とする、スプレーガン。
【請求項３１】
スプレーガン本体を備えるスプレーガンであって、
支承部が、前記スプレーガン本体の側部上に形成され、このとき、前記支承部の表面は、前記スプレーガン本体の前記側部の別の表面より低く、前記支承部の部分縁は、前記スプレーガン本体の部分縁に対応し、
前記支承部を覆うカバーをさらに備え、前記カバーの部分縁が、前記スプレーガン本体の前記部分縁に対応し、
前記カバーおよび前記スプレーガン本体が隠し空隙を形成し、前記隠し空隙が前記カバーの縁近くの段部および前記スプレーガン本体の縁近くの段部によって同時に形成される、
ことを特徴とする、スプレーガン。
【請求項３２】
請求項２７に記載のスプレーガンであって、前記カバーが、少なくとも１つの突出部および少なくとも１つの対応する穴によって前記スプレーガン本体に取り外し式に取り付けられ得ることを特徴とする、スプレーガン。
【請求項３３】
請求項３２に記載のスプレーガンであって、前記カバーが、２つの突出部を有し、前記スプレーガン本体が、２つの対応する穴を有することを特徴とする、スプレーガン。
【請求項３４】
請求項３２に記載のスプレーガンであって、前記スプレーガン本体が、２つの突出部を有し、前記カバーが、２つの対応する穴を有することを特徴とする、スプレーガン。
【請求項３５】
請求項３２に記載のスプレーガンであって、前記カバーが、１つの突出部および１つの穴を有し、一方で前記スプレーガン本体が、１つの対応する穴および１つの対応する突出部を有することを特徴とする、スプレーガン。
【請求項３６】
請求項３２に記載のスプレーガンであって、前記カバーが、少なくとも１つのスロットを有することを特徴とする、スプレーガン。
【請求項３７】
請求項３６に記載のスプレーガンであって、前記カバーが、前記スロット内に配置された窓を有することを特徴とする、スプレーガン。
【請求項３８】
請求項３７に記載のスプレーガンであって、前記窓が、透明保護プレートによって覆われることを特徴とする、スプレーガン。
【請求項３９】
スプレーガン用のカバーであって、前記カバーの少なくとも部分縁が、スプレーガン本体の部分縁に対応し、前記カバー上にデジタル圧力測定装置が形成されていることを特徴とする、スプレーガン用のカバー。
【請求項４０】
スプレーガン用のカバーであって、前記カバーの少なくとも部分縁が、スプレーガン本体の部分縁に対応し、前記カバーの縁に段が形成され、それにより前記カバーおよび前記スプレーガン本体は隠し空隙を形成することを特徴とする、スプレーガン用のカバー。
【請求項４１】
請求項３９または４０に記載のカバーであって、前記カバーの少なくとも部分縁が、前記スプレーガン本体の取っ手部の部分縁に対応することを特徴とする、カバー。
【請求項４２】
請求項３９または４０に記載のカバーであって、前記カバーが、少なくとも１つの突出部および／または少なくとも１つの穴を有し、それにより、前記カバーが、前記突出部および／または前記穴によって前記スプレーガン本体に取り外し式に取り付けられ得ることを特徴とする、カバー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スプレーガン本体製造方法、スプレーガン本体、およびスプレーガンの一部の縁を有する、デジタル圧力測定装置用のカバーに関する。
【背景技術】
【０００２】
スプレーガンは、コーティングを物体表面、例えば家具、機械、特に車両に例えば拭き付けることができる、業界で一般的に使用されている工具である。
【０００３】
さらには、技術が進むにつれて、取っ手部２１に設けられたデジタル圧力測定装置３１を備えたスプレーガン１が、出現してきた。図２は、取っ手部２１に設けられたデジタル圧力測定装置３１を備えたスプレーガン１を示す。（図１に示すような）デジタル圧力測定装置が設けられないスプレーガンと比較して、デジタル圧力測定装置３１が設けられたスプレーガン１の取っ手部２１は、デジタル圧力測定装置が取っ手部内に十分な空間を有するようにより広いものである。これが、新しい技術的問題を生じさせている。
【０００４】
スプレーガン製造者は、スプレーガン本体の２つの異なるタイプを生産しなければならず、１つのタイプは、より広い取っ手部を有し（デジタルタイプ）、一方で他のタイプは、より小さい取っ手部（標準タイプ）を有する。その結果、製造者は、２つの異なるタイプの鍛造工具または鋳造工具を必要とする。これらの工具は非常に高価であり、高いコストを招く。さらには、スプレーガン本体を生産する前、製造者は、必要とする標準スプレーガンはいくつか、デジタルスプレーガンはいくつかを知らなければならない。加えて、スプレーガンユーザは、２つの異なるタイプのスプレーガン取っ手部に慣れなければならない。顧客が、作業に標準スプレーガンを用いることに慣れており、かつデジタルスプレーガンに切り替えることを望む場合、最初に、デジタルスプレーガンを良く知る必要があり、その理由は、デジタルスプレーガンは、手の中に異なって置かれるためである。さらに、デジタルスプレーガンの取っ手部は非常に広いので、ユーザは、スプレーガンを手に握るとき、手を非常に大きく広げなければならない。ユーザが、長時間スプレーガンで作業する必要があるとき、これは、ユーザにとって疲れるものである。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明の目的は、スプレーガンのための製造方法であって、同じ工具（特に鋳造工具または鍛造工具）がデジタルスプレーガンおよび標準スプレーガンを生産するために使用されることを可能にし、それによって製造方法をより安価にし、より柔軟性のあるものにする、方法を提供することである。
【０００６】
本発明の別の目的は、スプレーガン、デジタル取っ手部、および標準取っ手部がそれによって同じ幅を有するスプレーガンの本体を提供することである。
【０００７】
本発明の別の目的は、デジタル取っ手部および標準取っ手部がそれによって同じ幅を有するスプレーガンを提供することである。
【０００８】
加えて、本発明の別の目的は、スプレーガン（特に、スプレーガン本体の取っ手部）の部分縁を有するデジタル圧力測定装置用のカバーを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の１つの態様によれば、スプレーガン本体を形成するステップを含む、スプレーガンを製造するための方法が、提供される。スプレーガン本体を形成するステップでは、支承部が、スプレーガン本体の側部上に形成され、このとき支承部の表面は、スプレーガン本体のその側部の別の表面より低く、支承部の部分縁は、スプレーガン本体の部分縁に対応している。
【００１０】
好ましくは、方法は、支承部をカバーで覆うことをさらに含み、この場合、カバーの部分縁は、スプレーガン本体の部分縁に対応する。
【００１１】
好ましくは、支承部は、スプレーガン本体の取っ手部の側部上に形成される。
【００１２】
好ましくは、方法は、さらに、デジタル圧力測定装置を保持するために、支承部内にスロットを形成するステップを含む。
【００１３】
好ましくは、デジタル圧力測定装置は、カバー上に形成される。
【００１４】
好ましくは、カバーおよびスプレーガン本体は、隠し空隙を形成する。
【００１５】
好ましくは、隠し空隙は、カバーの縁近くの段部によって形成される。
【００１６】
好ましくは、隠し空隙は、スプレーガン本体の縁近くの段部によって形成される。
【００１７】
好ましくは、隠し空隙は、カバーの縁近くの段部およびスプレーガン本体の縁近くの段部によって同時に形成される。
【００１８】
好ましくは、カバーは、少なくとも１つの突出部および少なくとも１つの対応する穴によってスプレーガン本体に取り外し式に取り付けられ得る。
【００１９】
好ましくは、カバーは、２つの突出部を有し、スプレーガン本体は、２つの対応する穴を有する。
【００２０】
好ましくは、スプレーガン本体は、２つの突出部を有し、カバーは、２つの対応する穴を有する。
【００２１】
好ましくは、カバーは、１つの突出部および１つの対応する穴を有し、一方でスプレーガン本体は、１つの突出部および１つの対応する穴を有する。
【００２２】
好ましくは、カバーは、少なくとも１つのスロットを有する。
【００２３】
好ましくは、カバーは、スロット内に配置された窓を有する。
【００２４】
好ましくは、窓は、透明保護プレートによって覆われる。
【００２５】
本発明の別の態様によれば、デジタル圧力測定装置が取り付けられたスプレーガンを製造するための方法であって、デジタル圧力測定装置を有さないスプレーガン本体を製造するステップを含む、方法が提供される。
【００２６】
好ましくは、方法は、切断によってスプレーガン本体の側部上に支承部を形成するステップをさらに含み、支承部の表面は、スプレーガン本体の側部の別の表面より低い。
【００２７】
好ましくは、支承部の部分縁は、スプレーガン本体の部分縁に対応する。
【００２８】
好ましくは、支承部は、スプレーガン本体の取っ手部の側部上に形成され、支承部の部分縁は、スプレーガン本体の取っ手部の部分縁に対応する。
【００２９】
好ましくは、方法は、デジタル圧力測定装置を保持するために、切削によって支承部内にスロットを形成することをさらに含む。
【００３０】
好ましくは、方法は、デジタル圧力測定装置をスロット内に置くことをさらに含む。
【００３１】
好ましくは、方法は、支承部をカバーで覆うことをさらに含み、この場合、カバーの部分縁は、スプレーガン本体の部分縁に対応する。
【００３２】
本発明の別の態様によれば、取っ手部を備えるスプレーガン本体であって、支承部が、スプレーガン本体の側部上に形成され、このとき支承部の表面は、スプレーガン本体側部の別の表面より低く、支承部の部分縁は、スプレーガン本体の部分縁に対応している、スプレーガン本体が提供される。
【００３３】
本発明の別の態様によれば、スプレーガン本体を備えるスプレーガンであって、支承部が、スプレーガン本体の側部上に形成され、このとき支承部の表面は、スプレーガン本体の側部の別の表面より低く、支承部の部分縁は、スプレーガン本体の部分縁に対応している、スプレーガンが提供される。
【００３４】
本発明の別の態様によれば、スプレーガン用のカバーであって、カバーの少なくとも部分縁が、スプレーガン本体の部分縁に対応する、カバーが提供される。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】先行技術における、デジタル圧力測定装置が取っ手に設けられていないスプレーガンを示す図である。
【図２】先行技術における、デジタル圧力測定装置が取っ手に設けられているスプレーガンを示す図である。
【図３】本発明の実施形態１による、スプレーガン本体およびカバーを示す図である。
【図４】本発明による、デジタル圧力測定装置が設けられていないスプレーガンを示す図である。
【図５】本発明による、デジタル圧力測定装置が設けられているスプレーガンを示す図である。
【図６】本発明の実施形態２によるスプレーガン本体およびカバーを示す図である。
【図７】本発明の実施形態３および実施形態４によるカバーを示す図である。
【図８】本発明の実施形態４によるスプレーガンを示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００３６】
以下の詳細な説明では、本説明の一部を形成する添付の図が、参照され、ここでは、本発明を実現することができる特定の実施形態が、例として示されている。図に関すれば、「上部」、「底部」、「内側」、および「外側」などの方向を示す用語が、説明される図の方向を参照して使用される。本発明の実施形態の構成要素は、多くの異なる方向に置かれ得るため、方向を示す用語は、いかなる限定的意味も有さず、単に例示のために使用される。他の実施形態が使用されてよく、構造的または論理的変更が、本発明の範囲が逸脱されないという条件に基づいてなされてよいことを理解されたい。したがって、以下の詳細な説明は、限定的意味を有するとして理解されるべきではなく、本発明は、添付の特許請求の範囲によって定義されるものとする。
【００３７】
実施形態１
本発明の実施形態１によるスプレーガンを製造するための方法が、図３を参照して説明される。
【００３８】
図３に示すように、本発明のスプレーガン１用の本体２は、鍛造または鋳造方法によって形成され、このとき形成された本体２は、取っ手部２１上に、カバー３２を支承するための支承部３３を有する。さらには、図３をさらに参照すれば、支承部３３の表面は、取っ手部２１の別の表面より低く、支承部３３の部分縁は、スプレーガン本体２の部分縁に対応する。さらに、デジタル圧力測定装置３１を保持するためのスロット３４が、切削によって本体２の支承部３３の表面内に形成される。図６を参照することによってわかるように、少なくとも一部の領域内では、スロット３４は、取っ手部の全幅を通り抜けることができる。そのような設計の目的は、カバー３２およびデジタル圧力測定装置３１を取り外すことなくバッテリを保持するための穴に到達することができるようにするためである。したがって、バッテリを保持するための穴は、取っ手部の別のところでねじによって開くことができ、バッテリは、穴が空のときに取り換えることができる。
【００３９】
さらには、図３をさらに参照すれば、本発明の実施形態１の製造方法はまた、デジタル圧力測定装置３１を覆うためのカバー３２を形成することを含む。図３を参照すれば、カバー３２の部分縁は、取っ手部２１の部分縁に対応する支承部３３の部分縁に対応する。すなわち、カバー３２が支承部３３上に設置された後、カバー３２の部分縁および支承部３３の部分縁は合致し、一緒になって取っ手部２１の部分縁を形成する。先行技術では、デジタル圧力測定装置のカバーは、スプレーガン取っ手部の中央部内に位置し、取っ手部によって取り囲まれ、それによって、取っ手部の縁から分離されている。したがって、フレームまたは縁は、デジタル圧力測定装置用のカバーを取り囲むことが必要とされ、スプレーガン取っ手部の縁が必要とされる。これら２つの縁の両方は空間を必要とし、そのために取っ手部は、十分な空間をもたらすために、（デジタル圧力測定装置を有さないスプレーガンと比べて）より広くされなければならない。本発明により、デジタル圧力測定装置用のカバーの縁は、取っ手部の縁と同じである。したがって、スプレーガン１の取っ手部の縁の一部は、カバー３２に一体的に形成され、それにより、スプレーガン本体によって形成される追加の外側縁は必要とされない。こうして、外側縁に必要とされる空間が、削減される。したがって、デジタル圧力測定装置が、スプレーガン取っ手部内に配置される場合、取っ手部は、より小さいサイズを有して製造することができる（図４を参照）。
【００４０】
さらには、デジタル圧力測定装置が設けられたスプレーガン取っ手部は、小さいサイズを有して製造することができるため、実施形態１の方法は、１つのタイプのスプレーガン本体を生産するだけでよく、このスプレーガン本体は、その後、標準スプレーガンおよびデジタルスプレーガン（図４および５を参照）に使用することができる。本発明によるプロセスでは、製造者は、最初、完全なままの取っ手部を備えた標準スプレーガン本体を形成することができ、次いで、デジタルスプレーガンに使用するためのスプレーガン本体をいくつその後に製造する必要があるかを決定する。穴およびスロットが、デジタル圧力測定装置用の構成要素を受け入れることができるように、これらのスプレーガン本体内に切削により形成される。
【００４１】
さらには、標準スプレーガンのものに等しい幅のデジタルスプレーガンを製造することができるため、ユーザは、２つの異なるタイプのスプレーガン取っ手部に慣れる必要はなく、したがってユーザの経験もまた高められる。
【００４２】
さらには、好ましくは、図３をさらに参照すれば、スロット２５がカバー３２内に設けられており、窓３６がスロット２５内に設けられており、窓は、透明保護プレートによって覆われている。スロットの存在により、保護プレートの位置は、カバーの外側表面に対してより低くされ、それによって保護プレートを他の物体の衝突からより保護する。加えて、スロットはまた、材料を削減する目的を達成することもできる。さらに、スロットを設けることは、取っ手部をより人間工学的に良好にすることができる。ユーザの指は、ユーザが取っ手部を握るときに取っ手部２１の前縁において曲がるため、ユーザの指は、取っ手部２１の前縁の周りを包むことになる。スロット２５は取っ手部上に設けられるため、ユーザの指の突出する部分は、ユーザの指が、取っ手部２１の前縁周りを包んでいるときにスロット２５内に載せることができ、それによってユーザの指が、取っ手部前縁周りを包んだ後に、ユーザの手のひらで圧迫されることを防止する。したがって、握りの快適性および安定性が高められる。スロット２５はまた、スプレーガンの別の側部上に形成されてもよく、また、デジタル圧力測定装置を有さないスプレーガンの取っ手部に形成されてもよい。
【００４３】
さらには、好ましくは、図３をさらに参照すれば、カバー３２は、取っ手部２１に設置されたデジタル圧力測定ゲージ３１を覆う。スロット２５はカバー３２内に配設され、窓３６はスロット２５内に設けられ、窓は透明保護プレートによって覆われ、透明保護プレートは、たとえば、窓の内側に接合されてよい。
【００４４】
実施形態２
本発明の実施形態２が、図６を参照して説明される。
【００４５】
本発明の実施形態２のすべての他の技術的特徴は、実施形態１におけるものと同じであるため、ここでは反復しない。実施形態２は、デジタル圧力測定装置３１がカバー３２内に形成されるという点で、実施形態１とは異なる。デジタル圧力測定装置３１は、カバー３２を取っ手部２１の支承部３３上に設置することによって取っ手部内に設置される。
【００４６】
図６に示し、上記で述べたように、支承部内のスロットは、取っ手部の全幅を通り抜けることができ、それにより、バッテリを保持する穴が、取っ手部の他方の側部上でアクセス可能になる。この通り抜けるスロットは、好ましくは、ドリル穴である。盲穴が、圧力センサを保持するのに使用されるために、通り抜けるドリル穴のそばに、かつこれとは別個に設けられ得る。盲穴は、スプレーガン内のガス通路に連結され、それにより、圧力センサは、ガス通路内の圧力を測定することができる。ドリル穴の上方には、ほぼ矩形のスロットが、デジタル圧力測定装置のディスプレイを有する回路板を保持するために形成され得る。
【００４７】
実施形態３
本発明の実施形態３が、図７を参照して以下で説明される。
【００４８】
本発明の実施形態３のすべての他の技術的特徴についての情報は、実施形態１および実施形態２を参照することによって見出すことができるため、反復しない。
【００４９】
図７を参照すれば、カバー３２は、少なくとも１つの位置決めまたは保持突出部３７を有し、支承部３３は、突出部３７を受け入れるための穴２７を有し、カバーは、少なくとも１つの突出部および少なくとも１つの対応する穴によってスプレーガン本体に取り外し式に取り付けられ得る。したがって、スプレーガンが落下し、カバーが床部を打ち付ける場合、衝撃力は、カバーをスプレーガン本体に固定するためのねじに完全には導かれず、そうではなく、衝撃力のほとんどは、突出部によって吸収され、それによってねじを保護する。突出部は、ねじより厚くなるように、したがってより頑丈でありより耐性があるように製造され得る。あるいは、スプレーガン本体は、突出部を有し、一方でカバーは対応する穴を有する。
【００５０】
好ましくは、前記突出部の２つが存在する。
【００５１】
図７でわかるように、カバー３２はまた、デジタル圧力測定装置を保持するスロットも有する。したがって、装置全体が取っ手部内に含まれなければならないということはなく、装置は、取っ手部とカバーの間に挟むことができ、それによって取っ手部およびカバー内に延びることができる。したがって、取っ手部は、より薄くすることができる。
【００５２】
取り付けられた固定要素を備えたシーリングリングが、デジタル圧力測定装置をシールするためにカバー内に設けられて、デジタル圧力測定装置が外部環境から分離され、それによって、埃、溶剤、または吹き付け塗料による汚染が回避される。
【００５３】
実施形態４
図８は、本発明によるデジタル圧力測定装置を有するスプレーガンの第４の実施形態を示す。
【００５４】
図８は、本発明の隠し空隙を有するスプレーガンを示す。図８が示すように、スプレーガン１は、隠し空隙２２を有し、隠し空隙２２は、スプレーガン本体の表面２３と、デジタル圧力測定装置のカバー２４の表面との間に一定の距離を維持し、それによって製造中に許容される誤差を隠し、ミリメートル尺度の正確性の加工の必要性を解消し、隣合わせに設置された表面の縁が互いに同一平面ではないときに生じる握りの不快感を低減する。
【００５５】
さらには、隠し空隙は、図７が示すように、デジタル圧力測定装置のカバー３２の縁近くのより小さい段部３８によって形成され得る。カバー３２は、スプレーガンの縁を形成し、カバー３２は、少なくとも１つの隠し空隙を有しており、隠し空隙を有する表面が、別の表面と共に隣合わせに設置されたとき、隠し空隙は、特定の誤差を可能にするための境界部を生じさせることができ、それによって、ミリメートル尺度の正確性の加工の必要性を解消する。
【００５６】
加えて、隠し空隙はまた、カバーが嵌合されるスプレーガン本体の外側縁近くのより小さい段部によって形成されてもよく、または、デジタル圧力測定装置のカバーの縁近くのより小さい段部およびカバーが嵌合されるスプレーガン本体の外側縁近くのより小さい段部によって同時に形成されてもよい。
【００５７】
加えて、隠し空隙はまた、段部のそばに別の形態によって形成されてもよい。
【００５８】
上記の実施形態は、本発明の好ましい実施形態にすぎず、それに限定することは意図されない。当業者にとって、本発明に対するさまざまな変更および変形が可能である。本発明の趣旨および原理内でなされるあらゆる修正、等価代用または改良などは、本発明の保護の範囲内に含まれるべきである。
【符号の説明】
【００５９】
１  スプレーガン、２  本体、２１  取っ手部、２２  隠し空隙、２３  穴、２５  スロット、２７  穴、３１  デジタル測定装置、３２  カバー、３３  支承部、３４  スロット、３７  保持突出部、３８  小さい段部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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