(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ジャケットの内面にゴムまたは合成樹脂からなる被覆層を有し、該被覆層の内周面にホース長さ方向に延在する複数本の突条を有する消防用ホースであって、ホース長さ方向に垂直な横断面における前記被覆層の全内周長の略４分の１以下の周長を有する連続した内周領域Ａにおける前記突条の配置密度が、内周領域Ａ以外の残りの内周領域における前記突条の配置密度よりも高いことを特徴とする消防用ホース。
【請求項２】
前記内周領域Ａの内周長さが、前記被覆層の全内周長の１８分の１以上４分の１以下であることを特徴とする請求項１記載の消防用ホース。
【請求項３】
前記横断面において、前記複数の突条が、同じ幅と高さを有することを特徴とする請求項１または２記載の消防用ホース。
【請求項４】
前記ホースを長さ方向に垂直な横断面上で中心軸線を通るように二等分にしたとき、前記内周領域Ａをすべて含む半断面の単位長さあたりの重量が、他の半断面の単位長さあたりの重量の１．０３倍〜１．３倍であることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の消防用ホース。
【請求項５】
互いに隣接する前記突条間の中心距離が、前記内周領域Ａにおいて３〜１２ｍｍ、前記内周領域Ａ以外の残りの内周領域において５〜１５ｍｍであることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の消防用ホース。
【請求項６】
前記突条が、前記内周面一回りに２０〜４０本配置されていることを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の消防用ホース。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は消防用ホースに関し、詳しくは、短時間でスムースに展張することができる消防用ホースに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、消防用ホースは、筒状の織物からなるジャケットの内面に、ゴムまたは合成樹脂かなる被覆層を内張りして構成されることが多い。この消防用ホースは、平坦に押し潰され折り返されコイル状に二重巻きにされた状態で収納・保管され、使用の際には、路上や床面上などに転がすように放られ展張されて放水に使用される。ホースを展張をするに際しては、放水時に高圧水がスムースに流れるのに支障が生じないように全体のホースの形状が配慮される。
【０００３】
例えば、ホースをできるだけ延ばして使うときは、蛇行やジグザグにならないように、いち早く真っ直ぐに延びた状態に展張することが求められる。またホースを、その長さが余った緩んだ状態で使用すべきとき、その余った分がジグザグ状になったり、捩れたりすることなく、緩やかな一つの円弧状や弓形曲線状などの形態にいち早く展張することが求められる。ホースの操作者には、火点位置（ひいては放水位置）を見極めながら、ホース全体が最適な形態を呈するように留意しつつ操作をすることが要請される。
【０００４】
しかし、本来、均一に織られ、かつ均一にゴムまたは合成樹脂が被覆されたホースに、上記のような一定の展張動作を行わせようとしたとしても、緊急時には取り扱いに慣れていない者が少人数で操作せざるを得ないときもあり、短時間で容易に消防用ホースを望ましい形に展張できるというものではなかった。
【０００５】
特許文献１は、ジャケット内面の被覆層を、ホース長手方向に対して平行に延長する一対の厚肉部と一対の薄肉部とをホース周方向に交互に配列し、一対の厚肉部どうしおよび一対の薄肉部どうしが、ホース軸芯を挟んで互いに対面するように構成した消防用ホースを記載している。特許文献１に記載された消防用ホースは、厚肉部の剛性が高いので敏速かつ真っ直ぐにホースを展張することができる。しかし、一対の厚肉部どうしを対面させるためコイル巻をした際に巻径の増大を招き、収納性や操作性が必ずしも十分でなく、また薄肉部の強度も懸念される。
【０００６】
特許文献２は、筒状の織物からなるジャケットの内面にゴムまたは合成樹脂からなる被覆層を設け、その被覆層の内面にホース長さ方向に延びる突条を形成することにより、軽量化を可能にして通水速度を向上させる消防用ホースを記載する。特許文献２に記載された消防用ホースは、軽量化および通水時の水走りを優れたものにすることができるが、ホースの取扱い性、とりわけ展張時の操作性については未だ改善の余地があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２０００−１４０１４５号公報
【特許文献２】特開２０１４−６６２６０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明の目的は、短時間でスムースに展張することができる消防用ホースを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の目的を達成する消防用ホースは、ジャケットの内面にゴムまたは合成樹脂からなる被覆層を有し、該被覆層の内周面にホース長さ方向に延在する複数本の突条を有する消防用ホースであって、ホース長さ方向に垂直な横断面における前記被覆層の全内周長の略４分の１以下の周長を有する連続した内周領域Ａにおける前記突条の配置密度が、内周領域Ａ以外の残りの内周領域における前記突条の配置密度よりも高いことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の消防用ホースによれば、被覆層の全内周長の略４分の１以下の周長からなる内周領域Ａの突条の配置密度を、残りの内周領域の突条の配置密度よりも高くしたことにより、ホースを短時間でスムースに展張可能にすることができる。
【００１１】
前記内周領域Ａの内周長さは、前記被覆層の全内周長の１８分の１以上４分の１以下にするとよい。また前記横断面において、前記複数の突条が、同じ幅と高さを有するようにすることができる。
【００１２】
本発明の消防用ホースは、ホースを長さ方向に垂直な横断面上で中心軸線を通るように二等分にしたとき、前記内周領域Ａをすべて含む半断面の単位長さあたりの重量が、前記内周領域Ｂだけを含む半断面の単位長さあたりの重量の１．０３倍〜１．３倍であるとよい。また、互いに隣接する前記突条間の中心距離は、前記内周領域Ａにおいて３〜１２ｍｍ、前記内周領域Ａ以外の残りの内周領域において５〜１５ｍｍであるとよい。更に前記突条は、前記内周面一回りに２０〜４０本配置するとよい。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の消防用ホースの実施形態の一例を示した断面斜視図である。
【図２】本発明の消防用ホースの実施形態の他の一例を示した横断面図である。
【図３】本発明の消防用ホースの実施形態の更に他の一例において横断面を展開して示す模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、更に詳しく本発明の消防用ホースについて、説明する。
【００１５】
本発明の消防用ホースは、図１にその構造をモデル的に示したように、ホース長さ方向に配される経糸と、ホース長さ方向中心軸線ＣＬを中心として螺旋状に配される緯糸により、連続する筒状に織成した筒状織物からなるジャケット１を有する。またジャケット１の内面にゴムまたは合成樹脂からなる被覆層２を有し、この被覆層２の内周面４にホース長さ方向に延在する複数本の突条３を有する。この突条３は、被覆層２と同様の構成材料で、被覆層２と連続した一体のものとして形成されていることが実際的であり、好ましい。
【００１６】
被覆層２の内周面４は、ホース長さ方向に垂直な横断面における被覆層２の全内周長Ｌの略４分の１以下の周長を有する連続した内周領域Ａおよび内周領域Ａを除く残りの内周領域から構成される。内周領域Ａと他の内周領域は、共に同様の構成材料で連続した一体のものとして形成されていることが実際的であり、好ましい。ここでホース長さ方向に垂直な横断面における被覆層２の全内周長Ｌは、突条３が存在しないものとしたときの被覆層２の内周４の全長であるものとする。
【００１７】
本発明の消防用ホースは、内周領域Ａにおける突条３の配置密度が、内周領域Ａ以外の残りの内周領域における突条３の配置密度よりも高い。内周の略４分の１以下を占める内周領域Ａにおける突条３の配置密度を、他の残りの領域より高くすることにより、ホースの重心がホースの中心軸線ＣＬから内周領域Ａ側にずれる。これによりコイル状に巻かれたホースを路上や床面上に転がすように放られたとき、ホースを短時間でスムースに展張することができる。例えば、コイル状に二重巻きされている状態からホースを展張をする際に、円弧状や弓形曲線状として膨らませたい方向側に向けて、放ったり転がしたりすることにより、重心のある内周領域Ａ側が展張させたい方向の先導作用を行い、よりシャープかつスムースにホースが円弧や曲線状を描いて広がって展張しやすいように投げることができる。なお、二重巻とは、ホース全長のほぼ中央部で折り曲げて、その中央の折曲げ点を芯部にして、コイル状に巻いたものである。
【００１８】
また平坦に押し潰されたホースは、内周面４に複数の突条３を有することにより、突条３の周りに空隙が形成され、通水するとその隙間に水が流れ、そこから平坦に押し潰されたホースを容易に押し広げることができるため、通水性を優れたものにすることができる。
【００１９】
内周領域Ａにおける突条３の配置密度を、内周領域Ａ以外の残りの内周領域における突条３の配置密度よりも高くする態様は、内周領域Ａの周上で単位長さ当りに存在する突条３の数をより多くすることである。このとき突条３の大きさ、すなわち突条３の横断面における断面積は、内周領域Ａにおける突条３の大きさが、残りの内周領域の突条３の大きさに対し、同じか或いはより大きくすることができる。これによりホースの重心を中心軸線ＣＬから内周領域Ａ側にずらし易くなる。なおホースの成形しやすさを考慮すると、横断面において、前記複数の突条が、同じ幅と高さを有することが好ましい。
【００２０】
図２は、ホース長さ方向に垂直な横断面を例示する断面図である。本発明の消防用ホースは、内周領域Ａの内周長さが、被覆層２の内周の全長の略４分の１以下である。図２の例は、内周領域Ａが被覆層２の全内周長Ｌの略４分の１の長さを占めている。
【００２１】
また図３は、ホース長さ方向に垂直な横断面の円周を展開し直線状に延ばした模式図である。図３の例は、内周領域Ａが被覆層２の全内周長Ｌのおよそ６分の１の長さを占めている。
【００２２】
本発明の消防用ホースは、内周領域Ａの内周長さが、被覆層２の内周の全長の略４分の１以下であり、好ましくは１８分の１以上４分の１以下、より好ましくは１５分の１以上５分の１以下、さらに好ましくは１２分の１以上６分の１以下である。内周領域Ａの内周長さが、被覆層２の全内周長Ｌの略４分の１を超えると、消防用ホースの重量が大きくなり、取扱い性が低下する。
【００２３】
本発明において、消防用ホースを長さ方向に垂直な横断面上で中心軸線を通るように、二等分にしたとき、内周領域Ａをすべて含む半断面の単位長さあたりの重量が、内周領域Ａを含まない半断面の単位長さあたりの重量の１．０３倍〜１．３倍であるとよい。内周領域Ａを含む半断面の重量が、内周領域Ａを含まない半断面の重量の１．０３倍未満であると、消防用ホースの重心の偏りが小さくなるので、展張時の操作性を十分に改良することができない虞がある。また１．３倍を超えると消防用ホースの重量が大きくなり、取扱い性が低下する。
【００２４】
消防用ホースを平坦に押し潰すとき、内周領域Ａの位置は特に限定されるものではなく、内周領域Ａにかかるように消防用ホースを山折りにしてもよく、或いは内周領域Ａが平坦に押し潰したホースの幅方向の略中央に位置するようにしてもよい。内周領域Ａの位置をホースの幅方向の略中央になるように、ホースを平坦に押し潰すと、二重巻にしたホースの安定性および展張のしやすさを得ることができる。また内周領域Ａの位置が、ホース幅方向の左右のいずれかになるようにホースを平坦に押し潰すと、ホースを展張するとき、より容易に円弧状に展張させることができる。
【００２５】
本発明の消防用ホースにおいて、通水・放水時の流水抵抗を極力小さし、かつ突条による整流効果を大きく得る上で、突条の形態は、突条３の高さｈ（ｍｍ）が好ましくはｈ＝０．１〜１．５（ｍｍ）、より好ましくはｈ＝０．１〜０．５（ｍｍ）であるとよく、突条３の幅ｗ（ｍｍ）が好ましくはｗ＝０．２〜２．５（ｍｍ）、より好ましくはｗ＝０．２〜０．８（ｍｍ）であるとよい。
【００２６】
さらに内周領域Ａ以外の残りの内周領域において、互いに隣接する突条３，３間の中心距離ｌｂ（ｍｍ）は、好ましくはｌｂ＝５〜１５（ｍｍ）、より好ましくはｌｂ＝６〜１０（ｍｍ）であるとよい。また内周領域Ａにおいて、互いに隣接する突条３，３間の中心距離ｌａ（ｍｍ）は、好ましくはｌａ＝３〜１２（ｍｍ）、より好ましくはｌａ＝４〜８（ｍｍ）であるとよい。なお中心距離ｌａは、中心距離ｌｂよりも必然的に小さくなる。
【００２７】
被覆層２の内周面に配置される突条の数は、ホースの大きさ、すなわち全内周長Ｌに応じて決めることができる。例えば全内周長Ｌ＝２００．５±３．５（ｍｍ）のとき、内周の一回りに突条３が好ましくは２０〜４０本、より好ましくは２５〜３５本配置されるとよい。
【００２８】
本発明において、被覆層２の厚さｔ（ｍｍ）は、好ましくはｔ＝０．２〜０．６（ｍｍ）、より好ましくはｔ＝０．２〜０．４（ｍｍ）であることよい。この範囲よりも薄い場合には、被覆層自体の耐久性、突条の耐久性や圧力損失が増加する点で好ましくなく、また、この範囲よりも厚い場合には、全体の重量が増大する点や、材料費の増加すなわちコストアップとなる点で好ましくない。
【００２９】
また、筒状織物の織組織は、特に限定されるものではないが、消防用ホースとして一般的な平織または綾織であることが、本発明の効果を得る上で好ましい。
【００３０】
本発明の消防用ホースは、基本的には、通常の製造方法に準じた方法により製造することができる。すなわち、ジャケットを構成する筒状織物と、突条３を設けたチューブ状の被覆層２とを別体で製作した後、両者を重ね合わせた状態で内側に加圧した加熱流体を充填し、ジャケット１の内面に被覆層２を貼り合わせることなどにより製造することができる。ただし、製造方法は、特に限定されることはなく、例えば、ジャケット１の外周側に被覆層２を押出成形し、ダイスを通過させて外周面に延在する突条３を形成した後に、内外面を反転させる方法、あるいは、ジャケット１の外側から内側に樹脂等をしみ込ませることにより内面に被覆層２を形成し、その内側にダイスを通過させて内面に突条３を形成する方法などを採用してもよい。
【実施例】
【００３１】
経糸として１１００ｄｔｅｘのポリエステル嵩高フィラメント糸の２本撚り糸を用い、緯糸としてポリエステルフィラメント糸（１１００ｄｔｅｘ）の４本撚り糸を用いて、織り組織が２／１綾織りで、打ち込み本数を経糸４７６本／１０ｃｍ、緯糸５０本／１０ｃｍとして、呼び径ｄ＝６５ｍｍの消防ホース用の筒状織物（ホースジャケット）を製造した。
【００３２】
この共通の筒状織物を使用して、以下のように、本発明にかかる消防用ホース（実施例１）、本発明以外の消防用ホース（比較例１）を製造した。いずれもホース１本の全長は、ホース部分で２０．２ｍである。
【００３３】
実施例１
上記で得られた筒状織物の外周側の面に被覆層２を押出成形して、ダイスを通過させて外周面に、ホース長さ方向に延在する複数本の突条３を形成した後に、このホースの内外面を反転させて突条３を有する被覆層２を形成させた。
【００３４】
被覆層２の内周面を内周領域Ａおよび内周領域Ｂで構成した。内周領域Ａの周長は、被覆層２の全内周長Ｌの６分の１の長さにした。残りの周長６分の５の領域を内周領域Ｂとした。
【００３５】
内周領域Ａにおける突条３の高さｈａ（ｍｍ）は０．３ｍｍ、突条の幅ｗａは０．５ｍｍ、突条３の配置密度は１８本／１０ｃｍとした。一方、内周領域Ｂにおける突条３の高さｈｂ（ｍｍ）は０．３ｍｍ、突条の幅ｗｂは０．５ｍｍ、突条３の配置密度は１４本／１０ｃｍとした。被覆層２の厚さｔ（ｍｍ）は、ｔ＝０．３ｍｍであり、被覆層はウレタン樹脂で形成し、そのジャケットの単位面積当たりの付着量は４５０ｇ／ｍ2である。
【００３６】
得られた消防用ホースを１０ｃｍの長さに切断し、横断面上で中心軸線を通るように、内周領域Ａをすべて含む半断面と内周領域Ｂだけを含む半断面とに二等分にした。内周領域Ａをすべて含む半断面の１０ｃｍあたりの重量は、内周領域Ｂだけを含む半断面の１０ｃｍあたりの重量の１．０７倍であった。
【００３７】
上記で得られた全長２０．２ｍのホースを二重巻にし、その状態で右利き者が緩やかな円弧を描くように放ったときの展張性について試験をした。この結果、本発明の消防用ホースは、放ったときに良好なきれいな円弧状に広がり、所望のとおりに展張させやすいものであった。また従来の消防用ホースと比べて蛇行やジグザグの発生が少なかった。
【００３８】
比較例１
実施例１の消防用ホースにおいて、被覆層２の全内周領域で突条３の配置密度を１５本／１０ｃｍとしたことを除き、実施例１と同様にして消防用ホースを製造した。
【００３９】
上記で得られたホースを二重巻にし、その状態で右利き者が放ったときの展張性について試験をした。この結果、比較例１の消防用ホースは、緩やかな円弧を描くように放ったとき、実施例１の消防用ホースと比べ直線状に近い円弧状に展張した。またホース展張時の蛇行やジグザグの発生は、実施例１の消防用ホースと比べ若干多かった。
【００４０】
本発明のものと比較例のものの差は僅かともみえるが、実際の消防活動の現場では、つながれるホース本数が３本を超える場合もあり、その性能差によって消防活動の結果に差異を及ぼすことがあるので、通水速度、圧力損失の点で少しでもバランス良く高性能な消防用ホースは有用なものである。
【符号の説明】
【００４１】
１：ジャケット
２：被覆層
３：突条
４：内周面
ｈ：突条の高さ
ｗ：突条の幅
ｔ：被覆層の厚さ
ｄ：消防用ホースの呼び径
Ｄ１：緯糸の織込み螺旋方向
Ｄ２：突条の形成螺旋方向
ＣＬ：消防用ホースのホース長さ方向中心軸線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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