(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１電極層と固体電解質層と第２電極層とを備えた積層体を有する固体電池において、
前記第１電極層と前記第２電極層は互いに逆方向に引き出され、それぞれ前記積層体の側面の第１内部端子及び第２内部端子に接続され、
前記第１内部端子上に形成された第１外部端子と、前記第２内部端子上に形成された第２外部端子と、を有し、
前記第１外部端子は、前記第１内部端子の一部を覆うとともに前記第１内部端子の他の部分を覆わず、
前記第２外部端子は、前記第２内部端子の一部を覆うとともに前記第２内部端子の他の部分を覆わず、
前記第２外部端子は前記積層体の上面まで延在し、前記第１外部端子は前記積層体の下面まで延在していることを特徴とする固体電池。
【請求項２】
前記積層体の上面における前記第２外部端子と前記固体電池に隣接する別の固体電池の積層体の下面における前記第１外部端子とが直接接続可能なように前記第１外部端子と前記第２外部端子は、それぞれ前記上面および前記下面で延長され、
前記積層体の上面における前記第２外部端子の前記側面から延長される長さと前記積層体の下面における前記第１外部端子の前記側面から延長される長さは、それぞれの長さの合計が、前記積層体の側面間距離以上であることを特徴とする請求項１に記載の固体電池。 
【請求項３】
前記積層体の上面における前記第２外部端子は、その先端部が前記第２外部端子の厚みよりも薄い部分を備え、
前記積層体の下面における前記第１外部端子は、その先端部が前記第１外部端子の厚みよりも薄い部分を備えることを特徴とする請求項１または２のいずれか一項に記載の固体電池。
【請求項４】
前記積層体の上面における前記第２外部端子は、その先端部が前記第２外部端子の厚みよりも徐々に薄くなる部分を備え、
前記積層体の下面における前記第１外部端子は、その先端部が前記第１外部端子の厚みよりも徐々に薄くなる部分を備えることを特徴とする請求項１〜３のうちいずれか一項に記載の固体電池。
【請求項５】
前記第１内部端子及び前記第２内部端子を結ぶ方向に垂直な方向に対向する前記積層体の第２の側面には、別の固体電池が隣接したときにその端子を収納可能な凹みを有することを特徴とする請求項１〜４のうちいずれか１項に記載の固体電池。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、固体電池に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、携帯電話やスマートフォンに代表される情報端末やゲーム機等の民生用電子機器の電源、蓄電装置としてリチウムイオン二次電池は広く利用されている。
一般的な非水系リチウムイオン二次電池には電解質として有機溶媒が用いられている。そのため予期せぬ衝撃により液漏れ等が生じる恐れがあり、より信頼性の高いリチウムイオン二次電池が望まれている。
【０００３】
より信頼性の高いリチウムイオン二次電池としては、電解質として有機溶媒の代わりに無機材料の固体電解質を用いた全固体二次電池の研究開発が盛んにおこなわれている。たとえば特許文献１に記載されているように有機溶媒を無機材料の固体電解質に置き換えることで液漏れの恐れはなくなり、信頼性の高いリチウムイオン二次電池を得ることができる。
【０００４】
また、特許文献１に開示されている全固体二次電池は、その大きさが１ｃｍ角以下の小型サイズで作製できるため、モバイル機器等の小型電子機器に好適に利用可能である。ただし、様々な小型電子機器に対して所望の容量を得るには複数の全固体二次電池を使用する必要があり、また各小型電子機器ごとの多彩な電池収納部に搭載可能でなければならない。
【０００５】
特許文献２には複数の電池パッケージをつなぎ合わせ、任意形状の電池パックを作製可能な電池パッケージの形状設計の提案がされている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特許２００４−２７３４３６号公報
【特許文献２】特開２０１０−２３２１０２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかし、特許文献２に記載の電池パッケージの設計では、電池以外に複雑形状の電池パッケージを用意する必要があり、単位体積当たりの容量が小さくなってしまう。固体電池においては開示されているような複雑形状を直接加工して形成することは困難であり、仮に加工できたとしても固体電池そのものの強度が著しく低下したものとなってしまう。
また、特許文献１のような従来の単純構成にすれば、複数の電池を直列や並列に構成して組み合わせ、組電池としても、かみ合わせがないため小型電子機器の電池収納部に搭載しても、その後、振動等により脱落することがある。
【０００８】
そこで、本発明は多彩な電池収納部に対応可能であり、組電池としても電池収納部にからの脱落を防止することが可能な固体電池を提供することを目的とした。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するため、本発明の固体電池は、第１電極層と固体電解質層と第２電極層とを備えた積層体を有する固体電池において、前記第１電極層と前記第２電極層は互いに逆方向に引き出され、それぞれ前記積層体の側面の第１内部端子及び第２内部端子に接続され、さらに前記第１内部端子上に形成され前記第１内部端子の一部を露出するよう接続される第１外部端子と、前記第２内部端子上に形成され前記第２内部端子の一部を露出するよう接続される第２外部端子とを有し、前記第２外部端子は前記積層体の上面まで延在し、前記第１外部端子は前記積層体の下面まで延在していることを特徴とする。
【００１０】
かかる構成によれば、積層体側面に引き出された端子が、その側面の一部を露出させるとともに、前記固体電池の上面または下面に延長されているため、複数の固体電池をかみ合わせて連結させることができ、それにより多彩な電池収納部に対応可能であるとともに、電池収納部に搭載しても脱落を防止することができる。
【００１１】
本発明にかかる固体電池は、前記積層体の上面における第２外部端子と前記固体電池に隣接する別の固体電池の積層体の下面における第１外部端子とが直接接続可能なように第１外部端子と第２外部端子は、それぞれ前記上面および前記下面で延長され、前記積層体の上面における第２外部端子の前記側面から延長される長さと前記積層体の下面における第１外部端子の前記側面から延長される長さは、それぞれの長さの合計が、前記積層体の側面間距離以上であることが好ましい。
【００１２】
かかる構成によれば、電池収納部に搭載してもより脱落を防止することができる。
【００１３】
また、本発明にかかる固体電池は、前記積層体の上面における第２外部端子は、その先端部が前記第２外部端子の厚みよりも薄い部分を備え、前記積層体の下面における第１外部端子は、その先端部が前記第１外部端子の厚みよりも薄い部分を備えることが好ましい。
【００１４】
かかる構成によれば、電池収納部に搭載しても、固体電池間のかみ合わせがさらに良くなり、より脱落を防止することができる。
【００１５】
その他、本発明にかかる固体電池は、前記積層体の上面における第２外部端子は、その先端部が前記第２外部端子の厚みよりも徐々に薄くなる部分を備え、前記積層体の下面における第１外部端子は、その先端部が前記第１外部端子の厚みよりも徐々に薄くなる部分を備えることが好ましい。
【００１６】
かかる構成によれば、電池収納部に搭載しても、固体電池間のかみ合わせがさらに良くなり、より脱落を防止することができる。
【００１７】
また本発明にかかる固体電池は、前記第１内部端子及び前記第２内部端子を結ぶ方向に垂直な方向に対向する前記積層体の第２の側面には、別の固体電池が隣接したときにその端子を収納可能な凹みを有することが好ましい。
かかる構成によれば、電池収納部にたとえば２直列２並列状態で搭載しても、固体電池間のかみ合わせがよいため、脱落を防止することができる。
【発明の効果】
【００１８】
本発明によれば、多彩な電池収納部に対応可能であり、組電池としても電池収納部からの脱落を防止することが可能な固体電池を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】第１実施形態の固体電池の断面図である。
【図２】第１実施形態の固体電池を側面側から見たときの模式図である。
【図３】第１実施形態の固体電池を端子側から見たときの模式図である。
【図４】第２実施形態の固体電池の模式図である。
【図５】第３実施形態の固体電池の模式図である。
【図６】第４実施形態の固体電池の模式図である。
【図７】固体電池を３つ直列接続した組電池の模式図である。
【図８】固体電池を２直列２並列接続した組電池の模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、図面を参照しながら本発明の好適な実施形態について説明する。なお、本発明は以下の実施形態に限定されるものではない。また以下に記載した構成要素には、当業者が容易に想定できるもの、実質的に同一のものが含まれる。さらに以下に記載した構成要素は、適宜組み合わせることができる。
【００２１】
＜第１実施形態＞
（固体電池）
図１、図２、図３に第１実施形態の固体電池１０を示す。固体電池１０は、第１電極層１２と固体電解質層１３と第２電極層１１とを備えた直方体状の積層体１９を有する固体電池において、前記第１電極層と前記第２電極層は互いに逆方向に引き出され、それぞれ積層体側面の第１内部端子２１及び第２内部端子２３に接続されており、さらに前記第１内部端子２１及び前記第２内部端子２３をそれぞれ覆う第１外部端子２２及び第２外部端子２４が前記第１内部端子２１及び前記第２内部端子２３の一部を露出するよう接続され、前記第２外部端子２４は前記積層体の上面まで延在し、前記第１外部端子２２は前記積層体の下面まで延在しており、さらに前記第１外部端子２２及び前記第２外部端子２４は、対向する前記側面間の距離の略半分の長さまでそれぞれ延在している。
【００２２】
（積層体）
図１に示される積層体の断面において、第１電極１２を正極層とし、第２電極層１１を負極層とする。第１電極層１２と第２電極層１１は固体電解質層１３を介して交互に積層されており、第１電極層１２は正極集電体層１６とその両面または片面に形成した正極活物質層１７からなり、第２電極層１１は負極集電体層１４とその両面または片面に形成した負極活物質層１５からなる。図１では最上層に位置する負極層１１は対向する正極層１２が下側にしかないため、下側の片面のみ負極活物質層１５を形成している。同様に最下層に位置する正極層１２は対向する負極層１１が上側にしかないため、上側の片面のみ正極活物質層１７を形成している。また、固体電解質層１３は固体電解質からなり、正極集電体層１６は正極集電体からなり、正極活物質層１７は正極活物質からなり、負極集電体層１４は負極集電体からなり、負極活物質層１５は負極活物質からなる。第１電極層１２と第２電極層１１と固体電解質層１３からなる積層体１９は保護層２９で覆われている。正極集電体層１６と負極集電体層１４は、それぞれ第１端子２０と第２端子２５により外部に引き出されている。また、第１端子２０は第１内部端子２１と第１外部端子２２からなり、第２端子２５は第２内部端子２３と第２外部端子２４からなる。また、上述した保護層２９は第１外部端子２２と第２外部端子２４以外の部分を被覆している。
【００２３】
尚、図１では、５個の蓄電要素が積層された並列型の固体電池１０の断面図を示したものである。しかし、本第１実施形態の固体電池１０に関する技術は、図１に示す５個の蓄電要素が積層された並列型の場合に限らず、任意の複数層が積層した固体電池や直列型の固体電池に適用でき、要求される固体電池１０の容量や電流仕様に応じて幅広く変化させることが可能である。
【００２４】
（固体電解質）
本実施形態の固体電池１０の固体電解質層１３を構成する固体電解質としては、電子の伝導性が小さく、リチウムイオンの伝導性が高い材料を用いるのが好ましい。例えば、Ｌａ０．５Ｌｉ０．５ＴｉＯ３などのペロブスカイト型化合物や、Ｌｉ１４Ｚｎ（ＧｅＯ４）４などのリシコン型化合物、Ｌｉ７Ｌａ３Ｚｒ２Ｏ１２などのガーネット型化合物、Ｌｉ１．３Ａｌ０．３Ｔｉ１．７（ＰＯ４）３やＬｉ１．５Ａｌ０．５Ｇｅ１．５（ＰＯ４）３などのナシコン型化合物、Ｌｉ３．２５Ｇｅ０．２５Ｐ０．７５Ｓ４やＬｉ３ＰＳ４などのチオリシコン型化合物、Ｌｉ２Ｓ−Ｐ２Ｓ５やＬｉ２Ｏ−Ｖ２Ｏ５−ＳｉＯ２などのガラス化合物、Ｌｉ３ＰＯ４やＬｉ３．５Ｓｉ０．５Ｐ０．５Ｏ４やＬｉ２．９ＰＯ３．３Ｎ０．４６などのリン酸化合物、よりなる群から選択される少なくとも１種であることが望ましい。
【００２５】
（正極活物質及び負極活物質）
正極活物質層１７及び負極活物質層１５を構成する正極活物質及び負極活物質としては、リチウムイオンを効率よく挿入、脱離できる材料を用いるのが好ましい。例えば、遷移金属酸化物、遷移金属複合酸化物を用いるのが好ましい。具体的には、リチウムマンガン複合酸化物Ｌｉ２Ｍｎｘ３Ｍａ１−ｘ３Ｏ３（０．８≦ｘ３≦１、Ｍａ＝Ｃｏ、Ｎｉ）、コバルト酸リチウム（ＬｉＣｏＯ２）、ニッケル酸リチウム（ＬｉＮｉＯ２）、リチウムマンガンスピネル（ＬｉＭｎ２Ｏ４）、及び、一般式：ＬｉＮｉｘ４Ｃｏｙ４Ｍｎｚ４Ｏ２（ｘ４＋ｙ４＋ｚ４＝１、０≦ｘ４≦１、０≦ｙ４≦１、０≦ｚ４≦１）で表される複合金属酸化物、リチウムバナジウム化合物（ＬｉＶ２Ｏ５）、オリビン型ＬｉＭｂＰＯ４（ただし、Ｍｂは、Ｃｏ、Ｎｉ、Ｍｎ、Ｆｅ、Ｍｇ、Ｎｂ、Ｔｉ、Ａｌ、Ｚｒより選ばれる１種類以上の元素）、リン酸バナジウムリチウム（Ｌｉ３Ｖ２（ＰＯ４）３又はＬｉＶＯＰＯ４）、Ｌｉ過剰系固溶体正極Ｌｉ２ＭｎＯ３−ＬｉＭｃＯ２（Ｍｃ＝Ｍｎ、Ｃｏ、Ｎｉ）、チタン酸リチウム（Ｌｉ４Ｔｉ５Ｏ１２）、ＬｉａＮｉｘ５Ｃｏｙ５Ａｌｚ５Ｏ２（０．９＜ａ＜１．３、０．９＜ｘ５＋ｙ５＋ｚ５＜１．１）で表される複合金属酸化物のいずれかであることが好ましい。
【００２６】
特に、固体電解質層１３にＬｉ１＋ｘ２Ａｌｘ２Ｔｉ２−ｘ２（ＰＯ４）３（０≦ｘ２≦０．６）、正極活物質層１７及び負極活物質層１５の一方又は両方にＬｉＶＯＰＯ４及びＬｉ３Ｖ２（ＰＯ４）３のうち一方又は両方を用いると、正極活物質層１７及び負極活物質層１５の一方又は両方と固体電解質３の界面における接合が強固なものになると同時に、接触面積を広くできるため望ましい。
【００２７】
また、正極活物質層１７又は負極活物質層１５を構成する活物質には明確な区別がなく、２種類の化合物の電位を比較して、より貴な電位を示す化合物を正極活物質として用い、より卑な電位を示す化合物を負極活物質として用いることができる。
【００２８】
（正極集電体及び負極集電体）
本実施形態の固体電池１０の正極集電体層１６及び負極集電体層１４を構成する正極集電体及び負極集電体としては、導電率が大きい材料を用いるのが好ましく、例えば、銀、パラジウム、金、プラチナ、アルミニウム、銅、ニッケルなどを用いるのが好ましい。特に、銅は正極活物質、負極活物質及び固体電解質と反応し難く、さらに固体電池１０の内部抵抗の低減に効果があるため好ましい。また、正極集電体層１６及び負極集電体層１４を構成する正極集電体及び負極集電体は、正極と負極で同じであってもよいし、異なっていてもよい。
【００２９】
また、正極集電体層１６及び負極集電体層１４は、それぞれ正極活物質及び負極活物質を含むことが好ましい。その場合の含有比は、集電体として機能する限り特に限定はされないが、正極集電体／正極活物質、又は負極集電体／負極活物質が体積比率で９０／１０から７０／３０の範囲であることが好ましい。
【００３０】
正極集電体層１６及び負極集電体層１４がそれぞれ正極活物質及び負極活物質を含むことにより、正極集電体層１６と正極活物質層１７及び負極集電体層１４と負極活物質層１５との密着性が向上するため望ましい。
【００３１】
（保護層）
本実施形態の固体電池１０の保護層２９は固体電池の最外層に形成されるもので、電気的、物理的、化学的に保護するためのものである。保護層２９は必ずしも必須のものではなく、最上層のみであっても、最下層のみであってもよいが固体電池１０の信頼性を向上する上で形成した方が好ましい。保護層２９を構成する材料としては絶縁性、耐久性、耐湿性に優れ、環境的に安全であることが好ましい。たとえば、ガラスやセラミックス、熱硬化性樹脂や光硬化性樹脂を用いるのが好ましい。保護層の材料は１種類だけでも良いし、複数を併用してもよい。また、保護層は単層でもよいが、複数層備えていた方が好ましい。その中でも熱硬化性樹脂とセラミックスの粉末を混合させた有機無機ハイブリットが特に好ましい。
【００３２】
（端子）
本実施形態の固体電池１０の第１端子２０及び第２端子２５は、導電率が大きい材料を用いるのが好ましく、例えば銀、金、プラチナ、アルミニウム、銅、スズ、ニッケルを用いるのが望ましい。第１端子２０は、第１内部端子２１並びに第１外部端子２２からなり、第２端子２５は、第２内部端子並びに第２外部端子からなる。内部端子（第１内部端子及び第２内部端子）と外部端子（第１外部端子及び第２外部端子）は同じ材料を用いてもよいし、異なる材料を使用してもよい。さらに、第１外部端子及び第２外部端子は、単層でも複数層で形成しても良い。
【００３３】
（固体電池の製造方法）
本実施形態の固体電池１０は、正極集電体層１６、正極活物質層１７、固体電解質層１３、負極活物質層１５、及び負極集電体層１４の各材料をペースト化し、塗布乾燥してグリーンシートを作製し、かかるグリーンシートを積層し、作製した積層シートを同時に焼成し、その後、保護層２９を付与ことにより積層体１９を作製する。
【００３４】
ペースト化の方法は、特に限定されないが、例えば、ビヒクルに上記各材料の粉末を混合してペーストを得ることができる。ここで、ビヒクルとは、液相における媒質の総称である。ビヒクルには、溶媒、バインダーが含まれる。かかる方法により、正極集電体層１６用のペースト、正極活物質層１７用のペースト、固体電解質層１３用のペースト、負極活物質層１５用のペースト、及び負極集電体層１４用のペーストを作製する。
【００３５】
作製したペーストをＰＥＴ（ポリエチレンテレフタラート）などの基材上に所望の順序で塗布し、必要に応じ乾燥させた後、基材を剥離し、グリーンシートを作製する。ペーストの塗布方法は、特に限定されず、スクリーン印刷、塗布、転写、ドクターブレード等の公知の方法を採用することができる。
【００３６】
作製した正極集電体層１６用、正極活物質層１７用、固体電解質層１３用、負極活物質層１５用、及び、負極集電体層１４用のそれぞれのグリーンシートを所望の順序、積層数で積み重ね、必要に応じアライメント、切断等を行い、積層シートを作製する。並列型又は直並列型の電池を作製する場合は、正極層の端面と負極層の端面が一致しないようにアライメントを行い積み重ねるのが好ましい。
【００３７】
積層ブロックを作製するに際し、以下に説明する正極活物質層ユニット及び負極活物質層ユニットを準備し、積層ブロックを作製してもよい。
【００３８】
その方法は、まずＰＥＴフィルム上に固体電解質層１３用ペーストをドクターブレード法でシート状に形成し、固体電解質層１３用シートを得た後、その固体電解質層１３用シート上に、スクリーン印刷により正極活物質層１７用ペーストを印刷し乾燥する。次に、その上に、スクリーン印刷により正極集電体層１６用ペーストを印刷し乾燥する。更にその上に、スクリーン印刷により正極活物質層１７用ペーストを再度印刷し、乾燥し、次いでＰＥＴフィルムを剥離することで正極活物質層ユニットを得る。このようにして、固体電解質層１３用シート上に、正極活物質層１７用ペースト、正極集電体層１６用ペースト、正極活物質層１７用ペーストがこの順に形成された正極活物質層ユニットを得る。同様の手順にて負極活物質層ユニットも作製し、固体電解質層１３用シート上に、負極活物質層１５用ペースト、負極集電体層１４用ペースト、負極活物質層１５用ペーストがこの順に形成された負極活物質層ユニットを得る。
【００３９】
正極活物質層ユニット一枚と負極活物質層ユニット一枚を、正極活物質層１７用ペースト、正極集電体層１６用ペースト、正極活物質層１７用ペースト、固体電解質層１３用シート、負極活物質層１５用ペースト、負極集電体層１４用ペースト、負極活物質層１５用ペースト、固体電解質層１３用シートの順に形成されるように積み重ねる。このとき、一枚目の正極活物質層ユニットの正極集電体層１６用ペーストが一の端面にのみ延出し、二枚目の負極活物質層ユニットの負極集電体層１４用ペーストが他の面にのみ延出するように、各ユニットをずらして積み重ねる。この積み重ねられたユニットの両面に所定厚みの固体電解質層１３用シートをさらに積み重ね積層ブロックを作製する。
【００４０】
作製した積層シートを一括して圧着する。圧着は加熱しながら行うが、加熱温度は、例えば、４０〜９５℃とする。
【００４１】
圧着した積層シートを、例えば、窒素雰囲気下で６００℃〜１０００℃に加熱し焼成を行う。焼成時間は、例えば、０．１〜３時間とする。
【００４２】
焼結した積層体をアルミナなどの研磨材とともに円筒型の容器に入れ、バレル研磨してもよい。これにより積層体の角の面取りをすることができる。そのほかの方法としてサンドブラストにて研磨しても良い。この方法では特定の部分のみを削ることができるため好ましい。
【００４３】
（端子形成）
焼結した積層体１９に第１内部端子２１と第２内部端子２３をつける。第１内部端子及び第２内部端子は、正極集電体層１６と負極集電体層１４にそれぞれ電気的に接触するよう形成する。例えば、積層体１９の側面から露出した正極集電体層１６と負極集電体層１４に対しスパッタ法やディッピング法により形成することが好ましい。
【００４４】
次に第１内部端子２１及び第２内部端子２３にそれぞれ電気的に接触するよう第１外部端子２２及び第２外部端子２４を形成する。第１外部端子２２及び第２外部端子２４の形成にはスパッタやディッピング法、スプレーコート法で行うのが好ましい。この時、第１内部端子２１及び第２内部端子２３の所望の部分に対し、例えばテープにてマスキングを施し、そのうえで第１外部端子２２及び第２外部端子２４を形成する。
【００４５】
（保護層形成）
上述した端子形成後、保護層の２９形成方法は公知の形成法を用いればよい。保護層２９の形成にはスパッタやディッピング法、スプレーコート法で行うのが好ましい。第１端子及び第２端子を保護層２９で完全に覆われないことが好ましい。たとえば、テープにてマスキングをする、あるいは保護層２９の材料としては端子電極がはじく材料を選択することが望ましい。このようにして固体電池１０を完成させる。
【００４６】
なお、保護層は、固体電池のかみ合わせをよくするため、特に積層体の上面及び下面での保護層１６の厚みが、上面及び下面で、第１端子及び第２端子の厚みよりも薄く形成させる。
【００４７】
＜第２実施形態＞
第２実施形態として、図４に示す固体電池は、前記積層体の上面における第２外部端子が、前記積層体の端部から延び、その先端側で前記第２外部端子の前記端部側の厚みよりも薄い部分を備えており、同様に前記積層体の下面における第１外部端子が、前記積層体の端部から延び、その先端側で前記第１外部端子の前記端部側の厚みよりも薄い部分を備えている。
かかる構成によれば、電池収納部に搭載しても、固体電池間のかみ合わせがさらに良くなり、より脱落を防止することができる。
なお、先端側とは特に狭い領域を意味するわけではなく、積層体上面に形成される第２外部端子のうち半分の長さ未満であることが好ましい。
【００４８】
＜第３実施形態＞
また第３実施形態として、図５に示す固体電池は、前記積層体の上面における第２外部端子は、前記積層体の端部から延び、その先端側で前記第２外部端子の前記端部側の厚みよりも徐々に薄くなる部分を備えており、同様に前記積層体の下面における第１外部端子が、前記積層体の端部から延び、その先端側で前記第１外部端子の前記端部側の厚みよりも徐々に薄くなる部分を備えている。
かかる構成によれば、電池収納部に搭載しても、固体電池間のかみ合わせがさらに良くなり、より脱落を防止することができる。
なお、先端側とは特に狭い領域を意味するわけではなく、積層体上面に形成される第２外部端子のうち半分の長さ未満であることが好ましい。
【００４９】
＜第４実施形態＞
また第４実施形態として、図６に示す固体電池は、前記第１内部端子及び前記第２内部端子を結ぶ方向に垂直な方向に対向する第２の側面には、別の固体電池が隣接したときにその端子を収納可能な凹みを有している。
かかる構成によれば、電池収納部に図８のような２直列２並列状態で搭載しても、固体電池間のかみ合わせがよいため、脱落を防止することができる。
【００５０】
凹みも図６上では固体電池の上面から下面に達するまで、溝状に形成しているが、必ずしも上面から下面に達する必要はなく、隣接する別の固体電池の外部端子が収納されればよいため、その外部端子と同じ幅、及び／または同じ長さの凹みを形成すればよい。同じ幅、及び／または同じ長さの凹みにすることで、さらにかみ合わせが向上するため好ましい。
【００５１】
＜第５実施形態＞
（組電池）
また第５実施形態として、図７に固体電池を３つ直列に並べた３直列の組電池を示す。
まず、ケース５１及びケース内部端子５２にて箱を作製し、さらにケース内部端子５２から引出し銅板５３にて、図７のような組電池用ケース５０を作製した。そのケース内に上記３直列の組電池を搭載することで組電池を作製した。固体電池１０が上面および下面の端子により、かみ合ってケースからの固体電池の脱落を防止することを可能にした。
【００５２】
このように前記積層体の上面における第２外部端子と前記固体電池に隣接する別の固体電池の積層体の下面における第１外部端子とが直接接続することで、固体電池同士が互いにかみ合い、ケースに搭載しても固体電池の脱落を防止することができる。
【００５３】
前記積層体上面の第１外部端子と前記積層体下面の第２外部端子は、固体電池同士が互いにかみ合うためのものであることから、前記積層体の上面における第２外部端子の前記側面から延長される長さと前記積層体の下面における第１外部端子の前記側面から延長される長さは、それぞれの長さの合計が、前記積層体の側面間距離以上であることが好ましい。たとえば、１対１で延長されてもよいし、７対３で延長されていてもよい。
【００５４】
＜第６実施形態＞
（組電池）
また第６実施形態として、図８に固体電池を２つ直列、且つ２つ並列に並べた２直列２並列の組電池を示す。
上述した組電池用ケース５０と同様の作成方法にて、図８に示す２直列２並列用の箱を作製した。そのケース内に上記す２直列２並列の組電池を搭載することで組電池を作製した。固体電池１０が上面および下面の端子により、かみ合っていることに加え、直列に接続した固体電池１０の端子が、さらに隣接する直列の固体電池１０の端子以外の側面と、側面に形成した端子収納可能な凹みによりかみ合い、多数の固体電池を搭載した組電池においてもケースから脱落を防止可能にした。
【００５５】
第５実施形態と同様に、前記積層体上面の第１外部端子と前記積層体下面の第２外部端子は、固体電池同士が互いにかみ合うためのものであることから、前記積層体の上面における第２外部端子の前記側面から延長される長さと前記積層体の下面における第１外部端子の前記側面から延長される長さは、それぞれの長さの合計が、前記積層体の側面間距離以上であることが好ましい。たとえば、１対１で延長されてもよいし、７対３で延長されていてもよい。また、凹みについても第４実施形態と同様のバリエーションが好ましい。
【００５６】
このように図１から図６を用い典型的な固体電池の形態を説明してきたが、正極及び負極活物質層は１〜１０μｍ、正極及び負極集電体層は１〜１０μｍ、固体電解質層は１〜２００μｍ、保護層は１０〜２００μｍ、内部端子または外部端子の厚みは１〜５０μｍの範囲で形成すればよい。これらを適宜調整し、固体電池の外観サイズが、例えば３．５ｍｍ×２ｍｍ×２ｍｍとなるような小型の固体電池を作製することができる。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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