(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
電子部品が実装される複数の実装部、及び、前記実装部より可撓性があり前記複数の実装部を電気的に接続する屈曲部を有する基板が組み付けられる筐体の一対の角部を、前記屈曲部に沿って支点支持面に押し当てて一対の支点とし、当該一対の支点を通る回動軸線を回動中心として前記筐体を回動させることで当該筐体と共に前記複数の実装部の１つを前記屈曲部で折り返す折り返し工程を含むことを特徴とする、
電子部品ユニット製造方法。
【請求項２】
前記一対の角部による前記一対の支点は、前記屈曲部を挟んで位置する、
請求項１に記載の電子部品ユニット製造方法。
【請求項３】
前記折り返し工程では、前記基板と前記筐体とを前記回動軸線に沿った方向に複数並べて、前記回動軸線を回動中心として前記複数の筐体を一緒に回動させることで当該複数の筐体と共に前記複数の基板の前記複数の実装部の１つを一緒に各前記屈曲部で折り返す、
請求項１又は請求項２に記載の電子部品ユニット製造方法。
【請求項４】
前記折り返し工程の前に、前記複数の実装部の１つの上に前記筐体を設置する筐体設置工程を含み、
前記複数の実装部は、第１実装部と第２実装部とを含み、
前記基板は、前記第１実装部と前記第２実装部とが並ぶ方向に複数が並んで一体化されて基板集合体を構成し、
前記筐体は、外面から突出するブラケット部を有し、
前記筐体設置工程では、前記基板集合体の前記複数の基板の１つの前記第１実装部上に前記筐体が位置し、かつ、当該基板と隣接する他の前記基板の前記第２実装部上に前記ブラケット部が位置する位置関係で、複数の前記筐体を前記基板集合体上に設置する、
請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載の電子部品ユニット製造方法。
【請求項５】
前記折り返し工程の前に、前記複数の実装部の１つに設けられたスルーホールに、前記筐体に設けられた端子が挿入され当該複数の実装部の１つの上に当該筐体が設置された状態で、前記スルーホールに挿入された前記端子をハンダ付けし前記端子と前記基板とを電気的に接続するハンダ付け工程を含み、
前記筐体は、前記スルーホールと前記端子との接点に向けてハンダ付け用温風が流通可能である肉抜き部を有する、
請求項１乃至請求項４のいずれか１項に記載の電子部品ユニット製造方法。
【請求項６】
電子部品が実装される複数の実装部、及び、前記実装部より可撓性があり前記複数の実装部を電気的に接続する屈曲部を有する基板と、
前記基板が組み付けられる筐体とを備え、
前記筐体は、少なくとも前記複数の実装部の１つが組み付けられた状態で、前記屈曲部を挟んで位置する一対の角部を有し、前記一対の角部が、前記屈曲部に沿って支点支持面に押し当てられて一対の支点を構成し、当該一対の支点を通る回動軸線を回動中心として回動されることで前記複数の実装部の１つを前記屈曲部で折り返す治具となることを特徴とする、
電子部品ユニット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子部品ユニット製造方法、及び、電子部品ユニットに関する。
【背景技術】
【０００２】
車両等に搭載される従来のワイヤハーネスに設けられる電子部品ユニットとして、例えば、特許文献１には、コネクタピンが立設された底部と、該底部の外周に沿ってコネクタピンを包囲するように設けられることにより接続対象のコネクタが挿入されるコネクタ挿入領域を形成する側壁部と、を有したコネクタハウジングを備える電子制御装置が開示されている。この電子制御装置は、コネクタハウジングが回路基板を収納するケースの役割を兼ねており、回路基板が可撓性のあるフレキシブル部で折り曲げられることにより当該コネクタハウジングの内部の空間に合わせて収納されると共に、このコネクタハウジングの底部から突出したコネクタピンの後端側と回路基板とが電気的に接続される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００５−１９１１３０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、上述の特許文献１に記載の電子制御装置は、例えば、製造時の作業性の向上の点で更なる改善の余地がある。
【０００５】
本発明は、上記の事情に鑑みてなされたものであって、作業性を向上することができる電子部品ユニット製造方法、及び、電子部品ユニットを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、本発明に係る電子部品ユニット製造方法は、電子部品が実装される複数の実装部、及び、前記実装部より可撓性があり前記複数の実装部を電気的に接続する屈曲部を有する基板が組み付けられる筐体の一対の角部を、前記屈曲部に沿って支点支持面に押し当てて一対の支点とし、当該一対の支点を通る回動軸線を回動中心として前記筐体を回動させることで当該筐体と共に前記複数の実装部の１つを前記屈曲部で折り返す折り返し工程を含むことを特徴とする。
【０００７】
また、上記電子部品ユニット製造方法では、前記一対の角部による前記一対の支点は、前記屈曲部を挟んで位置するものとすることができる。
【０００８】
また、上記電子部品ユニット製造方法では、前記折り返し工程では、前記基板と前記筐体とを前記回動軸線に沿った方向に複数並べて、前記回動軸線を回動中心として前記複数の筐体を一緒に回動させることで当該複数の筐体と共に前記複数の基板の前記複数の実装部の１つを一緒に各前記屈曲部で折り返すものとすることができる。
【０００９】
また、上記電子部品ユニット製造方法では、前記折り返し工程の前に、前記複数の実装部の１つの上に前記筐体を設置する筐体設置工程を含み、前記複数の実装部は、第１実装部と第２実装部とを含み、前記基板は、前記第１実装部と前記第２実装部とが並ぶ方向に複数が並んで一体化されて基板集合体を構成し、前記筐体は、外面から突出するブラケット部を有し、前記筐体設置工程では、前記基板集合体の前記複数の基板の１つの前記第１実装部上に前記筐体が位置し、かつ、当該基板と隣接する他の前記基板の前記第２実装部上に前記ブラケット部が位置する位置関係で、複数の前記筐体を前記基板集合体上に設置するものとすることができる。
【００１０】
また、上記電子部品ユニット製造方法では、前記折り返し工程の前に、前記複数の実装部の１つに設けられたスルーホールに、前記筐体に設けられた端子が挿入され当該複数の実装部の１つの上に当該筐体が設置された状態で、前記スルーホールに挿入された前記端子をハンダ付けし前記端子と前記基板とを電気的に接続するハンダ付け工程を含み、前記筐体は、前記スルーホールと前記端子との接点に向けてハンダ付け用温風が流通可能である肉抜き部を有するものとすることができる。
【００１１】
上記目的を達成するために、本発明に係る電子部品ユニットは、電子部品が実装される複数の実装部、及び、前記実装部より可撓性があり前記複数の実装部を電気的に接続する屈曲部を有する基板と、前記基板が組み付けられる筐体とを備え、前記筐体は、少なくとも前記複数の実装部の１つが組み付けられた状態で、前記屈曲部を挟んで位置する一対の角部を有することを特徴とする。
【００１２】
また、上記電子部品ユニットでは、前記筐体は、前記一対の角部が、前記屈曲部に沿って支点支持面に押し当てられて一対の支点を構成し、当該一対の支点を通る回動軸線を回動中心として回動されることで前記複数の実装部の１つを前記屈曲部で折り返す治具となるものとすることができる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明に係る電子部品ユニット製造方法、及び、電子部品ユニットでは、筐体の一対の角部を一対の支点とし、当該一対の支点を通る回動軸線を回動中心として筐体を回動させることで、筐体と共に複数の実装部の１つを屈曲部で折り返す。これにより、この電子部品ユニット製造方法、及び、電子部品ユニットでは、複数の実装部の１つを屈曲部で折り返すための治具として筐体を兼用して当該屈曲部を折り返すことができるので、屈曲部で屈曲した基板が筐体内に収容されることで構成される電子部品ユニットを製造する際の作業性を向上することができる、という効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】図１は、実施形態に係る電子部品ユニットの概略構成を表す斜視図である。
【図２】図２は、実施形態に係る電子部品ユニットの概略構成を表す分解斜視図である。
【図３】図３は、実施形態に係る電子部品ユニットの概略構成を表す分解斜視図である。
【図４】図４は、実施形態に係る電子部品ユニットの概略構成を表す分解斜視図である。
【図５】図５は、実施形態に係る電子部品ユニットのカバーを外した状態を表す分解斜視図である。
【図６】図６は、図１に示すＡ−Ａ断面図である。
【図７】図７は、実施形態に係る電子部品ユニットの製造方法を説明するフローチャートである。
【図８】図８は、実施形態に係る電子部品ユニットの製造方法を説明する平面図である。
【図９】図９は、実施形態に係る電子部品ユニットの製造方法を説明する斜視図である。
【図１０】図１０は、実施形態に係る電子部品ユニットの製造方法を説明する平面図である。
【図１１】図１１は、図１０に示すＢ−Ｂ断面図である。
【図１２】図１２は、実施形態に係る電子部品ユニットの製造方法を説明する斜視図である。
【図１３】図１３は、実施形態に係る電子部品ユニットの製造方法を説明する斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下に、本発明に係る実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、この実施形態によりこの発明が限定されるものではない。また、下記実施形態における構成要素には、当業者が置換可能かつ容易なもの、あるいは実質的に同一のものが含まれる。
【００１６】
［実施形態］
図１は、実施形態に係る電子部品ユニットの概略構成を表す斜視図である。図２、図３、図４は、実施形態に係る電子部品ユニットの概略構成を表す分解斜視図である。図５は、実施形態に係る電子部品ユニットのカバーを外した状態を表す分解斜視図である。図６は、図１に示すＡ−Ａ断面図（短辺方向に沿った断面図）である。なお、わかり易くするために、図１、図２、図３は、電線を二点鎖線で図示し、図４、図５、図６は、電線の図示を省略している。また、後述する電源入力用コネクタ、電源出力用コネクタ、制御信号用コネクタは、簡略化のため、端子挿入孔等の一部の要素の図示を省略している。
【００１７】
本実施形態に係る電子部品ユニット製造方法は、図１、図２、図３、図４、図５、図６に示す電子部品ユニット１を製造するものである。以下では、まず、図１、図２、図３、図４、図５、図６に示す電子部品ユニット１の基本的な構成について説明し、その後、電子部品ユニット製造方法について詳細に説明する。
【００１８】
図１、図２、図３、図４、図５、図６に示す電子部品ユニット１は、自動車等の車両に搭載される電気接続箱１００（図１参照）に対して脱着可能に組み付けられる電子部品モジュールを構成するものである。ここで、電気接続箱１００は、自動車等の車両に搭載され、ワイヤハーネスＷＨに組み込まれ、電線等の接続処理用部品を構成するコネクタ、ヒューズ、リレー、コンデンサ、分岐部、電子制御ユニット等の電装品を集約して内部に収容するものである。ワイヤハーネスＷＨは、例えば、車両に搭載される各装置間の接続のために、電源供給や信号通信に用いられる複数の電線Ｗを束にして集合部品とし、コネクタ等で複数の電線Ｗを一度に各装置に接続するようにしたものである。ワイヤハーネスＷＨは、複数の電線Ｗと、当該電線Ｗと電気的に接続される電子部品ユニット１を含む電気接続箱１００とを備える。電線Ｗは、例えば、複数の導電性の金属素線を撚り合わせた導体部（芯線）と、当該導体部の外側を覆う絶縁性の被覆部とを含んで構成される。ワイヤハーネスＷＨは、複数の電線Ｗを束ねて集約すると共に、束ねられた電線Ｗの端部に接続部としてのコネクタ６等を介して電気接続箱１００が電気的に接続される。ワイヤハーネスＷＨは、この他、さらに、グロメット、プロテクタ、固定具等を含んで構成されてもよい。電気接続箱１００は、例えば、車両のエンジンコンパートメント（エンジンルーム）や車両室内に設置され、バッテリ等の電源と、車両内に搭載される各種電子機器との間に接続され、電源から供給された電力を車両内の各種電子機器に分配する。電気接続箱１００は、ジャンクションボックス、ヒューズボックス、リレーボックスなどとも呼ばれる場合があるが、本実施形態ではこれらを総称して電気接続箱と呼ぶ。電気接続箱１００の内部に組み込まれる本実施形態の電子部品ユニット１は、車両に搭載されるバッテリ等の電源と、車両に搭載される各種の電子機器との間に接続され、当該各種の電子機器に対して電源分配するいわゆるパワーインテグレーションを構成する。
【００１９】
以下、電子部品ユニット１の各構成について具体的に説明する。なお、以下の説明で用いる各方向は、特に断りの無い限り、ワイヤハーネスＷＨが車両に搭載された状態での方向として説明する。またここでは、以下の説明を分かり易くするために、便宜的に互いに交差する第１方向、第２方向、及び、第３方向のうち、第１方向を「高さ方向」といい、第２方向を「短辺方向」といい、第３方向を「長辺方向」という。第１方向としての高さ方向と第２方向としての短辺方向と第３方向としての長辺方向とは、相互に直交する。
【００２０】
本実施形態の電子部品ユニット１は、電子部品２と、基板３と、端子４と、筐体５とを備える。
【００２１】
電子部品２は、基板３に実装されるものであり、ここでは、種々の機能を発揮する素子である。電子部品２は、例えば、コンデンサ、リレー、抵抗、トランジスタ、ＩＰＳ（Ｉｎｔｅｌｌｉｇｅｎｔ  Ｐｏｗｅｒ  Ｓｗｉｔｃｈ）、マイコンを含む電子制御ユニット等である。ここでは、電子部品２は、例えば、電力消費に伴い発熱する発熱部品２１と、発熱部品２１より熱に対する耐久性が低い熱脆弱部品２２とを含んで構成される。発熱部品２１は、典型的には、熱脆弱部品２２より発熱しやすく熱脆弱部品２２より熱に対する耐久性が高い電子部品２であり、例えば、電源分配にかかわるリレー、トランジスタ、ＩＰＳ等の電源分配系の電子部品２である。熱脆弱部品２２は、典型的には、発熱部品２１より発熱しにくく発熱部品２１より熱に対する耐久性が低い電子部品２であり、例えば、制御にかかわるマイコン等の制御系の電子部品２である。なお、以下の説明では、発熱部品２１、熱脆弱部品２２を特に区別して説明する必要がない場合には、単に電子部品２という。
【００２２】
基板３は、種々の電子部品２が実装され、これらを電気的に接続する電子回路を構成するものであり、ここでは、いわゆるリジッドフレキシブルプリント回路基板（Ｒｉｇｉｄ  Ｆｌｅｘｉｂｌｅ  Ｐｒｉｎｔｅｄ  Ｃｉｒｃｕｉｔ  Ｂｏａｒｄ）である。基板３は、例えば、エポキシ樹脂、ガラスエポキシ樹脂、紙エポキシ樹脂やセラミック等の絶縁性の材料からなる絶縁層に銅等の導電性の材料によって配線パターン（プリントパターン）が印刷されている。基板３は、配線パターンが印刷された絶縁層を複数枚積層させ多層化されたもの（すなわち、多層基板）であってもよい。
【００２３】
本実施形態の基板３は、電子部品２が実装される複数の実装部としての複数のリジッド部３１、及び、リジッド部３１より可撓性があり複数のリジッド部３１を電気的に接続する屈曲部としてのフレキシブル部３２を有し、複数のリジッド部３１とフレキシブル部３２とが一体化されたものである。各リジッド部３１は、フレキシブル部３２より屈曲しにくい程度に高い剛性を有している。各リジッド部３１は、電子部品２のリード線や端子４が配線パターンにハンダ付け等によって電気的に接続される。一方、フレキシブル部３２は、リジッド部３１より屈曲しやすい程度に高い可撓性を有している。フレキシブル部３２は、複数のリジッド部３１のうち隣接するリジッド部３１の間に設けられ、これらを相互に電気的に接続する。フレキシブル部３２は、銅等の導電性の材料によって構成される配線パターンを介して複数のリジッド部３１を電気的に接続する。基板３は、例えば、リジッド部３１とフレキシブル部３２とで絶縁層の材料を異ならせたり、フレキシブル部３２に相当する部分の絶縁層の積層枚数を少なくしたり、フレキシブル部３２に相当する部分の絶縁層の一部を切削し厚みを薄くしたりすることによってリジッド部３１より可撓性を有するフレキシブル部３２を形成することができる。
【００２４】
より詳細には、本実施形態の複数のリジッド部３１は、第１実装部としての電源系リジッド部３３と、第２実装部としての制御系リジッド部３４の２つを含んで構成される。電源系リジッド部３３、制御系リジッド部３４は、ともに長方形板状に形成される。電源系リジッド部３３、制御系リジッド部３４は、ほぼ同等の形状、大きさに形成される。ここでは、電源系リジッド部３３、制御系リジッド部３４は、ともに表裏両側の主面が電子部品２を実装するための実装面３３ａ、３４ａを構成するがこれに限らない。そして、電源系リジッド部３３は、各実装面３３ａに、主としてリレー、トランジスタ、ＩＰＳ等の電源分配系の電子部品２である発熱部品２１が実装される。一方、制御系リジッド部３４は、各実装面３４ａに、主としてマイコン等の制御系の電子部品２である熱脆弱部品２２が実装される。発熱部品２１、熱脆弱部品２２は、それぞれ各実装面３３ａ、３４ａに対してハンダ付け等によって固定され、各実装面３３ａ、３４ａの配線パターンと電気的に接続される。なお、以下の説明では、電源系リジッド部３３、制御系リジッド部３４を特に区別して説明する必要がない場合には、単にリジッド部３１という。
【００２５】
そして、本実施形態のフレキシブル部３２は、複数のリジッド部３１として、電源系リジッド部３３と制御系リジッド部３４とを電気的に接続する。本実施形態の基板３は、電源系リジッド部３３と制御系リジッド部３４とが互いの一方の長辺が対向する位置関係で長辺と直交する方向に間隔をあけて並んで位置すると共に、長辺と直交する方向に対する電源系リジッド部３３と制御系リジッド部３４との間にフレキシブル部３２が介在する。つまり、フレキシブル部３２は、電源系リジッド部３３の一方の長辺と制御系リジッド部３４の一方の長辺とを、長辺と直交する方向に沿って接続する。フレキシブル部３２は、長辺方向に沿って延在し、ここでは、電源系リジッド部３３、制御系リジッド部３４の長辺よりもやや短く形成される。そして、フレキシブル部３２は、上述したように可撓性を有しており、長辺方向に沿った屈曲軸周りに電源系リジッド部３３と制御系リジッド部３４とが折り重ねられる方向に屈曲可能である。基板３は、後述するように、フレキシブル部３２が屈曲した状態、より詳細には、電源系リジッド部３３と制御系リジッド部３４とがほぼ垂直となるようにフレキシブル部３２が折り曲げられた状態で筐体５内に収容される。
【００２６】
端子４は、複数のリジッド部３１の１つから直線状に立設され電線Ｗとの接続部であるコネクタ６と基板３とを電気的に接続するものである。端子４は、複数設けられる。各端子４は、導電性の金属材料によって構成される。各端子４は、外形寸法が異なったり、端部が二又や三又に分かれたりするものが含まれるが、基本的には直線棒状に形成される。ここでは、複数の端子４は、後述するコネクタ６として電源入力用コネクタ６１と電気的に接続される端子４１と、コネクタ６として電源出力用コネクタ６２と電気的に接続される端子４２と、コネクタ６として制御信号用コネクタ６３と電気的に接続される端子４３とを含んで構成される。端子４１は、端部が三又に分かれたものが１つ設けられる。端子４２は、端部が二又に分かれたものが長辺方向に並んで２つ設けられる。端子４３は、端部が分かれていないものが長辺方向、及び、短辺方向に並んで１９個設けられる。なお、以下の説明では、端子４１、４２、４３を特に区別して説明する必要がない場合には、単に端子４という。
【００２７】
本実施形態の各端子４は、複数のリジッド部３１のうち、電源系リジッド部３３だけに立設される。各端子４は、電源系リジッド部３３の一方の実装面３３ａに対してほぼ垂直に直線状に立設される。つまり、各端子４は、基板３が後述する筐体５に収容された状態で短辺方向、及び、長辺方向に直交する高さ方向に沿って実装面３３ａから突出し延在する。各端子４は、それぞれ実装面３３ａにおいて配線パターンが形成された部分に設けられたスルーホール３３ｂ（図２、図３、図４等参照）に、実装面３３ａの一方側から端部が挿入され、当該実装面３３ａに対してハンダ付け等によって固定され、実装面３３ａの配線パターンと電気的に接続される。また、各端子４は、基板３が後述する筐体５に収容された状態で他方の端部が後述するコネクタ嵌合部５１ｈ、５１ｉ、５１ｊ内に露出し、当該コネクタ嵌合部５１ｈ、５１ｉ、５１ｊに嵌合されるコネクタ６と電気的に接続される。
【００２８】
筐体５は、基板３が組み付けられ当該基板３を収容するものである。ここでは、筐体５は、フレキシブル部３２が端子４側に屈曲した状態で基板３を収容する。本実施形態の筐体５は、基板３、端子４や電線Ｗとの接続部を構成するコネクタ６が組み付けられる本体部としてのコネクタブロック５１と、コネクタブロック５１に組み付けられた基板３、端子４等を覆う蓋部材としてのカバー５２とを有する。コネクタブロック５１、カバー５２は、ともに絶縁性の合成樹脂によって形成される。筐体５は、コネクタブロック５１とカバー５２とによって区画された内部に基板３が組み付けられ、当該基板３を収容する。
【００２９】
コネクタブロック５１は、底部５１ａと、側壁部５１ｂ、５１ｃと、支柱部５１ｄ、５１ｅ、５１ｆ、５１ｇと、接続部嵌合部としてのコネクタ嵌合部５１ｈ、５１ｉ、５１ｊと、ブラケット部５１ｋ、５１ｌとを有し、これらが一体で形成される。
【００３０】
底部５１ａは、短辺方向に沿った辺が短辺、長辺方向に沿った辺が長辺となる長方形板状に形成される底体である。底部５１ａは、電源系リジッド部３３よりやや大きい長方形板状に形成される。底部５１ａは、肉抜き孔等が形成されている。
【００３１】
側壁部５１ｂ、５１ｃは、底部５１ａの短辺から高さ方向に沿って垂直に立設される壁体である。側壁部５１ｂ、５１ｃは、長方形板状に形成され、底部５１ａの短辺の短辺方向の一方の端部から他方の端部まで延在する。側壁部５１ｂと側壁部５１ｃとは、長辺方向に沿って対向する。
【００３２】
支柱部５１ｄ、５１ｅ、５１ｆ、５１ｇは、底部５１ａの４隅からそれぞれ１つずつ高さ方向に沿って垂直に立設される柱状体である。支柱部５１ｄ、５１ｅ、５１ｆ、５１ｇは、それぞれ相互に形状が若干異なっているが、高さ方向に沿って突出するように形成される。ここでは、支柱部５１ｄと支柱部５１ｅとは、それぞれ側壁部５１ｂの短辺方向の両端部から高さ方向に沿って突出するように形成される。支柱部５１ｄと支柱部５１ｅとは、短辺方向に沿って対向する。支柱部５１ｆと支柱部５１ｇとは、それぞれ側壁部５１ｃの短辺方向の両端部から高さ方向に沿って突出するように形成される。支柱部５１ｆと支柱部５１ｇとは、短辺方向に沿って対向する。また、支柱部５１ｄと支柱部５１ｆとは、底部５１ａの同じ側の長辺に形成されており、長辺方向に沿って対向する。支柱部５１ｅと支柱部５１ｇとは、底部５１ａの支柱部５１ｄ、５１ｆとは反対側の長辺に形成されており、長辺方向に沿って対向する。
【００３３】
コネクタ嵌合部５１ｈ、５１ｉ、５１ｊは、電線Ｗとの接続部であるコネクタ６が嵌合する部分である。ここでは、コネクタ６は、電線Ｗを介して電源を入力するための電源入力用コネクタ６１と、電線Ｗを介して電源を出力するための電源出力用コネクタ６２と、電線Ｗを介して制御信号を授受するための制御信号用コネクタ６３とを含んで構成される。コネクタ嵌合部５１ｈは、電源入力用コネクタ６１が嵌合するものであり、コネクタ嵌合部５１ｉは、電源出力用コネクタ６２が嵌合するものであり、コネクタ嵌合部５１ｊは、制御信号用コネクタ６３が嵌合するものである。ここでは、電源入力用コネクタ６１、電源出力用コネクタ６２、制御信号用コネクタ６３は、例えば、いわゆる垂直コネクタを用いる。
【００３４】
コネクタ嵌合部５１ｈ、５１ｉ、５１ｊは、筐体５内に基板３が収容された状態で複数のリジッド部３１のうち端子４が立設される電源系リジッド部３３と高さ方向に沿って対向する位置に形成される。より詳細には、コネクタ嵌合部５１ｈは、筐体５内に基板３が収容された状態で電源系リジッド部３３において端子４１が立設される領域と高さ方向に沿って対向する位置に形成される。コネクタ嵌合部５１ｉは、筐体５内に基板３が収容された状態で電源系リジッド部３３において端子４２が立設される領域と高さ方向に沿って対向する位置に形成される。コネクタ嵌合部５１ｊは、筐体５内に基板３が収容された状態で電源系リジッド部３３において端子４３が立設される領域と高さ方向に沿って対向する位置に形成される。ここでは、コネクタ嵌合部５１ｈ、５１ｉ、５１ｊは、底部５１ａに形成される突出部壁状部５１ｍに形成される。突出部壁状部５１ｍは、底部５１ａから高さ方向に沿って側壁部５１ｂ、５１ｃ、支柱部５１ｄ、５１ｅ、５１ｆ、５１ｇの突出側と同じ側に突出する壁体である。突出部壁状部５１ｍは、略直方体中空状に形成され、底部５１ａの支柱部５１ｅ、５１ｇ側の長辺の縁部に、長辺方向に沿って延在する。コネクタ嵌合部５１ｈ、５１ｉ、５１ｊは、この突出部壁状部５１ｍの突出側とは反対側の中空状の部分に凹部として形成される。コネクタ嵌合部５１ｈは、電源入力用コネクタ６１が嵌合可能な形状、大きさの凹部として形成される。コネクタ嵌合部５１ｉは、電源出力用コネクタ６２が嵌合可能な形状、大きさの凹部として形成される。コネクタ嵌合部５１ｊは、制御信号用コネクタ６３が嵌合可能な形状、大きさの凹部として形成される。また、突出部壁状部５１ｍは、高さ方向の先端面、すなわち、筐体５内に基板３が収容された状態で電源系リジッド部３３と高さ方向に沿って対向する面に端子挿入孔（キャビティともいう。）５１ｍａ（図６参照）が形成されている。上述の各端子４は、筐体５内に基板３が収容された状態で、一方の端部が当該端子挿入孔５１ｍａを貫通してコネクタ嵌合部５１ｈ、５１ｉ、５１ｊ内に露出する。ここでは、端子４１は、突出部壁状部５１ｍの端子挿入孔５１ｍａを介してコネクタ嵌合部５１ｈ内に露出する。端子４２は、突出部壁状部５１ｍの端子挿入孔５１ｍａを介してコネクタ嵌合部５１ｉ内に露出する。端子４３は、突出部壁状部５１ｍの端子挿入孔５１ｍａを介してコネクタ嵌合部５１ｊ内に露出する。電源入力用コネクタ６１は、コネクタ嵌合部５１ｈに嵌合することでコネクタ嵌合部５１ｈ内に露出した端子４１と電気的に接続される。電源出力用コネクタ６２は、コネクタ嵌合部５１ｉに嵌合することでコネクタ嵌合部５１ｉ内に露出した端子４２と電気的に接続される。制御信号用コネクタ６３は、コネクタ嵌合部５１ｊに嵌合することでコネクタ嵌合部５１ｊ内に露出した端子４３と電気的に接続される。なお、以下の説明では、電源入力用コネクタ６１、電源出力用コネクタ６２、制御信号用コネクタ６３を特に区別して説明する必要がない場合には、単にコネクタ６という。
【００３５】
ブラケット部５１ｋ、５１ｌは、筐体５を車両の車体等に固定するためのものである。ブラケット部５１ｋ、５１ｌは、底部５１ａの支柱部５１ｅ、５１ｇ側の長辺、すなわち、突出部壁状部５１ｍが設けられる側の長辺から外側に向けて板状に突出し先端部が円弧状に形成されると共に締結孔５１ｎ、５１ｏが形成される。ここでは、ブラケット部５１ｋは、支柱部５１ｅ側の端に形成され、ブラケット部５１ｌは、支柱部５１ｇ側の端に形成される。締結孔５１ｎ、５１ｏは、高さ方向に貫通している。筐体５は、当該締結孔５１ｎ、５１ｏにボルト等の締結部材が挿入され車体側の固定部に締結されることで、当該ブラケット部５１ｋ、５１ｌが車体側の固定部に固定される。
【００３６】
上記のように構成されるコネクタブロック５１は、突出部壁状部５１ｍの先端面に形成された端子挿入孔５１ｍａ（図６参照）に各端子４の一端部が挿入、保持されコネクタ嵌合部５１ｈ、５１ｉ、５１ｊ内に露出した状態で、各端子４の他端部が電源系リジッド部３３のスルーホール３３ｂ（図２、図３、図４等参照）に挿入されハンダ付けされる。この状態で、基板３は、電源系リジッド部３３が突出部壁状部５１ｍと高さ方向に沿って対向し当該電源系リジッド部３３の長辺が長辺方向に沿い短辺が短辺方向に沿うと共に、フレキシブル部３２が支柱部５１ｄ、５１ｆ側の長辺に沿うような位置関係で電源系リジッド部３３がコネクタブロック５１に組み付けられる。この場合、基板３は、電源系リジッド部３３のフレキシブル部３２側とは反対側の一方の角部に形成された位置決め孔５１ｐに支柱部５１ｅの先端に形成された位置決め突起部５１ｑが挿入されることで位置決めされる。そして、基板３は、電源系リジッド部３３のフレキシブル部３２側の両角部に形成されたネジ孔５１ｒ、５１ｓにネジ７１、７２が挿入され、当該ネジ７１、７２が支柱部５１ｄ、５１ｆの先端に形成された締結孔５１ｔ、５１ｕに締結されることで支柱部５１ｄ、５１ｅ、５１ｆ、５１ｇ上に固定される。そして、基板３は、フレキシブル部３２が端子４側に屈曲され、すなわち、電源系リジッド部３３に対して制御系リジッド部３４が支柱部５１ｄ、５１ｆ側に折り曲げられる。基板３は、電源系リジッド部３３と制御系リジッド部３４とがほぼ垂直となるようにフレキシブル部３２が折り曲げられ、制御系リジッド部３４の長辺が長辺方向に沿い短辺が高さ方向に沿うような位置関係で制御系リジッド部３４がコネクタブロック５１に組み付けられる。つまり、基板３は、フレキシブル部３２が屈曲することで、短辺方向に沿った断面視（図６参照）にて全体として略Ｌ字型に構成される。この場合、基板３は、制御系リジッド部３４のフレキシブル部３２側とは反対側の両角部に形成されたネジ孔５１ｖ、５１ｗにネジ７３、７４が挿入され、当該ネジ７３、７４が支柱部５１ｄ、５１ｆの基端部（言い換えれば、側壁部５１ｂ、５１ｃの側面側の基端部）に形成された締結孔５１ｘ、５１ｙに締結されることで支柱部５１ｄ、５１ｆの側方に固定される。このようにして、基板３は、電源系リジッド部３３と制御系リジッド部３４とがほぼ垂直となるようにフレキシブル部３２が折り曲げられた状態でコネクタブロック５１に組み付けられる。この状態で、基板３は、電源系リジッド部３３が高さ方向と直交する方向に沿い、制御系リジッド部３４が短辺方向と直交する方向に沿うと共に、電源系リジッド部３３が突出部壁状部５１ｍと高さ方向に沿って対向し、制御系リジッド部３４が支柱部５１ｄ、５１ｆの短辺方向の外側側方に位置する位置関係となる。なお、この電子部品ユニット１の製造方法については、後でより詳細に説明する。
【００３７】
カバー５２は、コネクタブロック５１に組み付けられた基板３等をコネクタブロック５１とは反対側から覆うものである。カバー５２は、略ロの字型に形成された壁体としての矩形枠状部５２ａと、当該矩形枠状部５２ａの一方の開口を閉塞する天井部５２ｂとを含んで構成される。天井部５２ｂは、短辺方向に沿った辺が短辺、長辺方向に沿った辺が長辺となる長方形板状に形成される天井体である。天井部５２ｂは、底部５１ａよりやや大きい長方形板状に形成される。矩形枠状部５２ａは、天井部５２ｂの縁部に立設されるようにして形成される。矩形枠状部５２ａは、天井部５２ｂの長辺方向に沿った一対の長辺側壁面５２ｃ、５２ｄと、天井部５２ｂの短辺方向に沿った一対の短辺側壁面５２ｅ、５２ｆとを含んで形成される。カバー５２は、当該矩形枠状部５２ａ、及び、天井部５２ｂによって一端が開口し他端が閉塞した矩形筒状に形成される。カバー５２は、コネクタブロック５１に組み付けられた基板３等をコネクタブロック５１とは反対側から覆うような位置関係で、コネクタブロック５１に対して装着される。カバー５２は、コネクタブロック５１に装着された状態で、矩形枠状部５２ａを構成する長辺側壁面５２ｃ、５２ｄ、短辺側壁面５２ｅ、５２ｆがコネクタブロック５１の側壁部５１ｂ、５１ｃや支柱部５１ｄ、５１ｅ、５１ｆ、５１ｇ、制御系リジッド部３４の外側に位置する。カバー５２は、コネクタブロック５１に装着された状態で、種々の係止機構を介してコネクタブロック５１に係止される。ここでは、カバー５２は、カバー５２側の短辺側壁面５２ｅ、５２ｆに設けられた係止凹部５２ｇと、コネクタブロック５１側の側壁部５１ｂ、５１ｃに設けられた爪部５１ｚが係合することで、コネクタブロック５１に係止され、当該コネクタブロック５１に着脱可能に組み付けられる。
【００３８】
筐体５は、上記のように構成されることでフレキシブル部３２が端子４側に屈曲した状態で基板３を収容する。より詳細には、筐体５は、複数のリジッド部３１がそれぞれ筐体５の内部空間部を形成する異なる壁面に沿って配置された状態で、コネクタブロック５１とカバー５２とによって区画される内部空間部側に基板３を収容する（図６等参照）。ここでは、筐体５は、複数のリジッド部３１のうち電源系リジッド部３３がカバー５２の天井部５２ｂに沿って配置され、複数のリジッド部３１のうち制御系リジッド部３４がカバー５２の長辺側壁面５２ｃに沿って配置された状態で基板３を内部空間部側に収容する。基板３は、筐体５内に収容された状態で、電源系リジッド部３３が高さ方向に沿って天井部５２ｂと対向し、制御系リジッド部３４が短辺方向に沿って長辺側壁面５２ｃと対向する。
【００３９】
そして、本実施形態の各端子４は、複数のリジッド部３１の１つ、ここでは電源系リジッド部３３において外側に寄って位置して設けられることで、上記のように構成される筐体５内の空間の有効利用や省スペース化を図り、ユニットを小型化することができるレイアウトとしている。
【００４０】
具体的には、各端子４は、電源系リジッド部３３においてフレキシブル部３２とは反対側に寄って位置する（図２、図５、図６等参照）。すなわち、各端子４の一端部が挿入されるスルーホール３３ｂは、電源系リジッド部３３においてフレキシブル部３２とは反対側に寄って位置する。ここで、電源系リジッド部３３においてフレキシブル部３２とは反対側に寄って位置するという場合、複数の端子４の大部分がフレキシブル部３２とは反対側に位置している場合を含む。ここでは、複数の端子４、スルーホール３３ｂは、典型的には、大部分が電源系リジッド部３３の中央位置Ｃ（ここでは、短辺方向の中央位置（図５、図６等参照））よりフレキシブル部３２とは反対側の端、すなわち、フレキシブル部３２、制御系リジッド部３４とは反対側の外端に寄って位置する。
【００４１】
そして、各端子４は、電源系リジッド部３３においてフレキシブル部３２とは反対側に寄って位置することで、筐体５内において基板３との間に電子部品２を収容する収容空間部５３を形成する（図２、図６等参照）。収容空間部５３は、コネクタブロック５１とカバー５２とによって区画される筐体５の内部空間部において、短辺方向（電源系リジッド部３３とフレキシブル部３２とが並ぶ方向）に対して各端子４よりフレキシブル部３２側で、筐体５の壁面、ここでは、天井部５２ｂ、長辺側壁面５２ｃ、短辺側壁面５２ｅ、５２ｆ等によって形成される。言い換えれば、この収容空間部５３は、コネクタブロック５１とカバー５２とによって区画される筐体５の内部空間部において、コネクタ嵌合部５１ｈ、５１ｉ、５１ｊを形成する壁体である突出部壁状部５１ｍと天井部５２ｂ、長辺側壁面５２ｃ、短辺側壁面５２ｅ、５２ｆ等との間に区画される。ここでは、収容空間部５３は、短辺方向に沿った断面視（図６参照）にて略Ｌ字型断面の空間部として形成される。リジッド部３１に実装される電子部品２、ここでは、電源系リジッド部３３に実装される発熱部品２１、制御系リジッド部３４に実装される熱脆弱部品２２は、この収容空間部５３内に収容される。
【００４２】
また、本実施形態の電子部品ユニット１は、コネクタ６とコネクタ嵌合部５１ｈ、５１ｉ、５１ｊとの嵌合を解除する解除部としてのロック解除部６１ａ、６２ａ、６３ａが収容空間部５３側に位置する（図２、図６等参照）。ここでは、ロック解除部６１ａは、電源入力用コネクタ６１に設けられるアーム状の部材であり、電源入力用コネクタ６１がコネクタ嵌合部５１ｈに嵌合した状態で収容空間部５３側に位置すると共に先端部がコネクタ嵌合部５１ｈから露出する。ロック解除部６１ａは、指等でつままれることで撓み、電源入力用コネクタ６１とコネクタ嵌合部５１ｈとの嵌合状態を解除し、当該電源入力用コネクタ６１をコネクタ嵌合部５１ｈから抜き取り可能とする。ロック解除部６２ａは、電源出力用コネクタ６２に設けられるアーム状の部材であり、電源出力用コネクタ６２がコネクタ嵌合部５１ｉに嵌合した状態で収容空間部５３側に位置すると共に先端部がコネクタ嵌合部５１ｉから露出する。ロック解除部６２ａは、指等でつままれることで撓み、電源出力用コネクタ６２とコネクタ嵌合部５１ｉとの嵌合状態を解除し、当該電源出力用コネクタ６２をコネクタ嵌合部５１ｉから抜き取り可能とする。ロック解除部６３ａは、制御信号用コネクタ６３に設けられるアーム状の部材であり、制御信号用コネクタ６３がコネクタ嵌合部５１ｊに嵌合した状態で収容空間部５３側に位置すると共に先端部がコネクタ嵌合部５１ｊから露出する。ロック解除部６３ａは、指等でつままれることで撓み、制御信号用コネクタ６３とコネクタ嵌合部５１ｊとの嵌合状態を解除し、当該制御信号用コネクタ６３をコネクタ嵌合部５１ｊから抜き取り可能とする。言い換えれば、ロック解除部６１ａ、６２ａ、６３ａは、筐体５内に基板３が収容された状態で、制御系リジッド部３４側を向いて位置する。ここでは、ロック解除部６１ａ、６２ａ、６３ａは、制御系リジッド部３４に実装され収容空間部５３に位置する電子部品２である熱脆弱部品２２と短辺方向に沿って対面する。
【００４３】
次に、図７、図８、図９、図１０、図１１、図１２、図１３を参照して、上記のように構成される電子部品ユニット１の製造方法（電子部品ユニット製造方法）について説明する。図７は、実施形態に係る電子部品ユニットの製造方法を説明するフローチャートである。図８、図１０は、実施形態に係る電子部品ユニットの製造方法を説明する平面図である。図９、図１２、図１３は、実施形態に係る電子部品ユニットの製造方法を説明する斜視図である。図１１は、図１０に示すＢ−Ｂ断面図である。以下の説明では、図７のフローチャートを基に説明しつつ、適宜他図を参照する。以下で説明する電子部品ユニット１の製造方法は、作業員が種々の装置、機器、治具等を用いて手作業で行うものとして説明するが、これに限らず、例えば、種々の製造装置によって自動で実行するものであってもよい。
【００４４】
まず、作業員は、端子設置工程として、筐体５に端子４を設ける（ステップＳＴ１）。より詳細には、作業員は、コネクタブロック５１の突出部壁状部５１ｍにおいて、コネクタ嵌合部５１ｈに対応する部分の先端面に形成された端子挿入孔５１ｍａ（図６参照）に端子４１の一端部を挿入する。これにより、端子４１は、一端部が端子挿入孔５１ｍａを介してコネクタ嵌合部５１ｈ内に露出する。同様に、作業員は、コネクタブロック５１の突出部壁状部５１ｍにおいて、コネクタ嵌合部５１ｉに対応する部分の先端面に形成された端子挿入孔５１ｍａに端子４２の一端部を挿入する。これにより、端子４２は、一端部が端子挿入孔５１ｍａを介してコネクタ嵌合部５１ｉ内に露出する。作業員は、コネクタブロック５１の突出部壁状部５１ｍにおいて、コネクタ嵌合部５１ｊに対応する部分の先端面に形成された端子挿入孔５１ｍａに端子４３の一端部を挿入する。これにより、端子４３は、一端部が端子挿入孔５１ｍａを介してコネクタ嵌合部５１ｊ内に露出する。
【００４５】
次に、作業員は、挿入・設置工程として、基板３の複数のリジッド部３１の１つに設けられたスルーホール３３ｂ（図２、図３、図４等参照）に端子４の他端部を挿入すると共に当該複数のリジッド部３１の１つの上に筐体５を設置する（ステップＳＴ２）。この挿入・設置工程（ステップＳＴ２）の一部は、複数のリジッド部３１の１つの上に筐体５を設置する筐体設置工程を構成する。
【００４６】
ここで、本実施形態の電子部品ユニット１の製造方法では、挿入・設置工程（ステップＳＴ２）〜第２切断工程（ステップＳＴ７）までの工程は、図８に示すような複数の基板３を一体化した基板集合体３００に対して実施される。基板集合体３００は、電源系リジッド部３３と制御系リジッド部３４とが並ぶ方向、及び、当該並ぶ方向と直交する方向に複数の基板３が並んで一体化されて構成される。当該並ぶ方向と直交する方向は、フレキシブル部３２の延在方向に沿った方向に相当し、さらに言えば後述する回動軸線Ｘに沿った方向に相当する。ここでは、便宜的に電源系リジッド部３３と制御系リジッド部３４とが並ぶ方向を「Ｌ１方向」といい、当該並ぶ方向と直交する方向を「Ｌ２方向」という。基板集合体３００は、Ｌ１方向に沿って４つの基板３が並び、Ｌ２方向に沿ってそれぞれ２つの基板３が並んで、合計８つの基板３が一体化される。８つの基板３は、キャリア（連結部）３０１、３０２、３０３によって一体化されることで基板集合体３００を構成する。キャリア３０１、３０２、３０３は、Ｌ１方向に棒状に延在して各基板３同士を連結するものである。キャリア３０１は、Ｌ１方向に並ぶ４つの基板３のＬ２方向一方の端部を連結し、キャリア３０２は、Ｌ１方向に並ぶ残りの４つの基板３のＬ２方向他方の端部を連結し、キャリア３０３は、キャリア３０１によって連結された４つの基板３とキャリア３０２によって連結された４つの基板３との間に介在し相互に連結する。基板集合体３００を構成する８つの基板３は、フレキシブル部３２が屈曲されていない板状の状態で一体化され、基板集合体３００は、全体として長方形板状をなす。基板集合体３００は、Ｌ１方向に隣接する各基板３の電源系リジッド部３３の長辺と制御系リジッド部３４の長辺とがＬ１方向に沿って若干の隙間をあけて対向する。また、基板集合体３００を構成する８つの基板３は、一体化された状態で、電子部品２が実装され、かつ、スルーホール３３ｂが形成されている。すなわち、基板集合体３００を構成する各基板３は、電源系リジッド部３３の実装面３３ａに発熱部品２１が実装されていると共にスルーホール３３ｂが形成されており、かつ、制御系リジッド部３４の実装面３４ａに熱脆弱部品２２が実装されている。
【００４７】
挿入・設置工程（ステップＳＴ２）では、作業員は、図９、図１０、図１１に示すように、上記のように構成された基板集合体３００の各基板３上に、それぞれ筐体５を構成するコネクタブロック５１を設置する。より詳細には、作業員は、基板集合体３００を構成する各基板３の複数のリジッド部３１のうちの各電源系リジッド部３３に設けられたスルーホール３３ｂに、各コネクタブロック５１の端子挿入孔５１ｍａに保持された端子４の他端部を挿入すると共に各電源系リジッド部３３上にそれぞれコネクタブロック５１を設置する。また、作業員は、本実施形態の挿入・設置工程（ステップＳＴ２）では、基板集合体３００の複数の基板３の１つの電源系リジッド部３３上にコネクタブロック５１が位置し、かつ、当該基板３と隣接する他の基板３の制御系リジッド部３４上に、コネクタブロック５１の外面から突出するブラケット部５１ｋ、５１ｌが位置する位置関係で、複数のコネクタブロック５１を基板集合体３００上に設置する。この状態で、各コネクタブロック５１は、長辺、短辺の位置関係が各電源系リジッド部３３の長辺、短辺の位置関係と一致し、当該各電源系リジッド部３３の直上に位置する。またこの状態で、各コネクタブロック５１は、支柱部５１ｄ、５１ｅ、５１ｆ、５１ｇの先端部側が各電源系リジッド部３３側に位置し、各底部５１ａが各電源系リジッド部３３とは反対側に位置する。また、作業員は、この挿入・設置工程（ステップＳＴ２）では、電源系リジッド部３３の位置決め孔５１ｐ（図２等参照）に支柱部５１ｅの位置決め突起部５１ｑ（図２等参照）を挿入しておく。
【００４８】
次に、作業員は、ハンダ付け工程として、電源系リジッド部３３に設けられた各スルーホール３３ｂに、コネクタブロック５１に設けられた端子４が挿入され当該電源系リジッド部３３の上に当該コネクタブロック５１が設置された状態で、スルーホール３３ｂに挿入された端子４をハンダ付けし端子４と基板３の電源系リジッド部３３とを電気的に接続する（ステップＳＴ３）。作業員は、例えば、いわゆるリフローハンダ処理によってスルーホール３３ｂに挿入された端子４と電源系リジッド部３３とをハンダ付けする。
【００４９】
ここで、本実施形態のコネクタブロック５１は、図９、図１０、図１１に示すように、このハンダ付け工程（ステップＳＴ３）において用いられるハンダ付け用温風が、スルーホール３３ｂと端子４との接点に向けて流通可能である肉抜き部５４を有している。ここでは、肉抜き部５４は、コネクタ嵌合部５１ｈ、５１ｉ、５１ｊが設けられた突出部壁状部５１ｍに複数形成される。本実施形態の各肉抜き部５４は、突出部壁状部５１ｍにおいて、コネクタ嵌合部５１ｈ、５１ｉ、５１ｊを挟んでブラケット部５１ｋ、５１ｌとは反対側に形成される（図１１等参照）。言い換えれば、各肉抜き部５４は、コネクタブロック５１に基板３が組み付けられた状態で、突出部壁状部５１ｍにおいて、フレキシブル部３２が位置する側に設けられる。複数の肉抜き部５４は、突出部壁状部５１ｍにおいて、長辺方向（Ｌ２方向）に沿って並んで設けられる。各肉抜き部５４は、各底部５１ａ等を貫通し、ハンダ付け用温風をコネクタ嵌合部５１ｈ、５１ｉ、５１ｊの脇を通してスルーホール３３ｂと端子４との接点に向けて吹き付けることができる空間部として形成される（図１１中の矢印ＡＲ１参照）。各肉抜き部５４は、ハンダ付け用温風がスルーホール３３ｂと端子４との接点に直接あたるように適宜傾斜が付されていることが好ましい。また、各肉抜き部５４は、スルーホール３３ｂと端子４との接点とは反対側の開口がハンダ付け用温風の流入開口として機能する。そして、各肉抜き部５４は、当該流入開口に対してハンダ付け用温風が流入しやすいように、当該流入開口の縁部にテーパが形成されている。
【００５０】
次に、作業員は、第１固定工程として、各基板３の電源系リジッド部３３を各コネクタブロック５１に固定する（ステップＳＴ４）。より詳細には、作業員は、電源系リジッド部３３の位置決め孔５１ｐ（図２等参照）に支柱部５１ｅの位置決め突起部５１ｑ（図２等参照）が挿入され位置決めされた状態で、電源系リジッド部３３のネジ孔５１ｒ、５１ｓにネジ７１、７２を挿入し、当該ネジ７１、７２を支柱部５１ｄ、５１ｆの締結孔５１ｔ、５１ｕに締結することで、当該電源系リジッド部３３を支柱部５１ｄ、５１ｅ、５１ｆ、５１ｇに固定する。
【００５１】
次に、作業員は、第１切断工程として、各基板３の電源系リジッド部３３と、キャリア３０１、３０２、３０３との連結部分を切断する（ステップＳＴ５）。
【００５２】
次に、作業員は、折り返し工程として、図９、図１１、図１２、図１３に示すように、複数のリジッド部３１の１つ、ここでは、電源系リジッド部３３をフレキシブル部３２で折り返す（ステップＳＴ６）。より詳細には、作業員は、コネクタブロック５１の一対の角部５５、５６を、フレキシブル部３２に沿って支点支持面４００に押し当てて一対の支点Ｐ１、Ｐ２とする。そして、作業員は、当該一対の支点Ｐ１、Ｐ２を通る回動軸線Ｘ（図９参照）を回動中心としてコネクタブロック５１を回動させることで当該コネクタブロック５１と共に電源系リジッド部３３をフレキシブル部３２で折り返す（図９、図１１中の矢印ＡＲ２参照）。これにより、作業員は、フレキシブル部３２を端子４側に屈曲させ、すなわち、電源系リジッド部３３に対して制御系リジッド部３４を支柱部５１ｄ、５１ｆ側に相対的に折り曲げることができる。
【００５３】
コネクタブロック５１の一対の角部５５、５６は、ブラケット部５１ｋ、５１ｌが突出している側とは反対側に位置する支柱部５１ｄ、５１ｆの先端部に形成される（図２、図３、図５等も参照）。角部５５は、支柱部５１ｄの最外の角部、ここでは、締結孔５１ｔ（図３参照）が形成されている面よりも突出している部分の最外の角部であり、支点支持面４００に押し当てられることで支点Ｐ１を構成する。角部５６は、支柱部５１ｆの最外の角部、ここでは、締結孔５１ｕ（図３参照）が形成されている面よりも突出している部分の最外の角部であり、支点支持面４００に押し当てられることで支点Ｐ２を構成する。これにより、コネクタブロック５１は、複数のリジッド部３１の１つ、ここでは、電源系リジッド部３３が組み付けられた状態で、角部５５、５６、ひいては角部５５、５６によって構成される支点Ｐ１、Ｐ２が電源系リジッド部３３より外側（突出した側）に位置することとなる。一対の角部５５、５６は、それぞれ支点Ｐ１、Ｐ２となる部分が曲面状に形成されることで、一対の支点Ｐ１、Ｐ２を通る回動軸線Ｘ（図９参照）を回動中心としてコネクタブロック５１を回動させる際の回動動作を滑らかにすることができる。また、各コネクタブロック５１において一対の角部５５と角部５６とによる一対の支点Ｐ１と支点Ｐ２とは、フレキシブル部３２を挟んで支点支持面４００上に位置する。つまり、コネクタブロック５１は、少なくとも複数のリジッド部３１の１つ、ここでは、電源系リジッド部３３が組み付けられた状態で、フレキシブル部３２を挟んで位置する一対の角部５５、５６を有するものである。そして、一対の支点Ｐ１、Ｐ２を通る回動軸線Ｘは、ここでは、Ｌ２方向に沿って形成される。ここでは、支点支持面４００は、例えば、基板集合体３００を載置して作業を行うための作業台の作業面であるが、例えば、制御系リジッド部３４の一部が支点支持面４００として機能してもよい。つまり、作業員は、コネクタブロック５１の一対の角部５５、５６を、フレキシブル部３２に沿って支点支持面４００としての制御系リジッド部３４に押し当てて一対の支点Ｐ１、Ｐ２としてもよい。
【００５４】
なお、折り返し工程（ステップＳＴ６）では、作業員は、典型的には、基板３とコネクタブロック５１とを回動軸線Ｘに沿った方向に複数並べて、回動軸線Ｘを回動中心として複数のコネクタブロック５１を一緒に回動させることで当該複数のコネクタブロック５１と共に複数の基板３の電源系リジッド部３３を一緒に各フレキシブル部３２で折り返すことが好ましい。すなわち、作業員は、基板集合体３００を構成することでＬ２方向に沿って並んだ２つのコネクタブロック５１を一緒に回動させることで、２つの基板３の電源系リジッド部３３を一緒に各フレキシブル部３２で折り返すことが好ましい。
【００５５】
また、折り返し工程（ステップＳＴ６）では、作業員は、コネクタブロック５１を回動させる際に支点Ｐ１、Ｐ２を構成する角部５５、５６の反対側に位置し、コネクタブロック５１の外面から突出するブラケット部５１ｋ、５１ｌをつまんで回動動作を行うことで、折り返し作業をより容易に、正確に行うことができる。
【００５６】
次に、作業員は、第２切断工程として、各基板３の制御系リジッド部３４と、キャリア３０１、３０２、３０３との連結部分を切断する（ステップＳＴ７）。
【００５７】
次に、作業員は、第２固定工程として、各基板３の制御系リジッド部３４を各コネクタブロック５１に固定する（ステップＳＴ８）。より詳細には、作業員は、制御系リジッド部３４のネジ孔５１ｖ、５１ｗにネジ７３、７４を挿入し当該ネジ７３、７４を支柱部５１ｄ、５１ｆの締結孔５１ｘ、５１ｙに締結することで、当該制御系リジッド部３４を支柱部５１ｄ、５１ｆに固定する。
【００５８】
次に、作業員は、カバー装着工程として、電源系リジッド部３３と制御系リジッド部３４とがほぼ垂直となるようにフレキシブル部３２が折り曲げられた状態でコネクタブロック５１に組み付けられた基板３等をコネクタブロック５１とは反対側から覆うような位置関係で、コネクタブロック５１に対してカバー５２を装着する（ステップＳＴ９）。この場合、作業員は、カバー５２側の係止凹部５２ｇとコネクタブロック５１側の爪部５１ｚとを係合させることで、カバー５２をコネクタブロック５１に装着、係止し、電子部品ユニット１とする。以上で、電子部品ユニット１の製造方法を終了する。
【００５９】
以上で説明した電子部品ユニット１の製造方法によれば、電子部品２が実装される複数のリジッド部３１、及び、リジッド部３１より可撓性があり複数のリジッド部３１を電気的に接続するフレキシブル部３２を有する基板３を収容する筐体５の一対の角部５５、５６を、フレキシブル部３２に沿って支点支持面４００に押し当てて一対の支点Ｐ１、Ｐ２とし、当該一対の支点Ｐ１、Ｐ２を通る回動軸線Ｘを回動中心として筐体５を回動させることで当該筐体５と共に複数のリジッド部３１の１つ、ここでは、電源系リジッド部３３をフレキシブル部３２で折り返す折り返し工程（ステップＳＴ６）を含む。
【００６０】
また、以上で説明した電子部品ユニット１によれば、電子部品２が実装される複数のリジッド部３１、及び、リジッド部３１より可撓性があり複数のリジッド部３１を電気的に接続するフレキシブル部３２を有する基板３と、基板３が組み付けられる筐体５とを備え、筐体５は、少なくとも複数のリジッド部３１の１つ、ここでは、電源系リジッド部３３が組み付けられた状態で、フレキシブル部３２を挟んで位置する一対の角部５５、５６を有する。そして、筐体５は、一対の角部５５、５６が、フレキシブル部３２に沿って支点支持面４００に押し当てられて一対の支点Ｐ１、Ｐ２を構成し、当該一対の支点Ｐ１、Ｐ２を通る回動軸線Ｘを回動中心として回動されることで複数のリジッド部３１の１つ、ここでは、電源系リジッド部３３をフレキシブル部３２で折り返す治具となる。
【００６１】
したがって、電子部品ユニット１の製造方法、及び、電子部品ユニット１では、筐体５の一対の角部５５、５６を一対の支点Ｐ１、Ｐ２とし、当該一対の支点Ｐ１、Ｐ２を通る回動軸線Ｘを回動中心として筐体５を回動させることで、筐体５と共に電源系リジッド部３３をフレキシブル部３２で折り返す。これにより、この電子部品ユニット１の製造方法、及び、電子部品ユニット１では、電源系リジッド部３３をフレキシブル部３２で折り返すための治具として筐体５を兼用して当該フレキシブル部３２を折り返すことができるので、当該フレキシブル部３２がねじれることを抑制しながら当該フレキシブル部３２を正確に折り返すことができる。この結果、この電子部品ユニット１の製造方法、及び、電子部品ユニット１では、フレキシブル部３２で屈曲した基板３が筐体５内に収容されることで構成される電子部品ユニット１を製造する際の作業性を向上することができる。
【００６２】
さらに、以上で説明した電子部品ユニット１の製造方法、及び、電子部品ユニット１によれば、一対の角部５５、５６による一対の支点Ｐ１、Ｐ２は、フレキシブル部３２を挟んで位置する。したがって、この電子部品ユニット１の製造方法、及び、電子部品ユニット１では、回動軸線Ｘに沿った方向に対する一対の支点Ｐ１、Ｐ２間の距離を相対的に長く確保し当該一対の支点Ｐ１、Ｐ２によってフレキシブル部３２を挟み込んだ状態で筐体５を回動させ電源系リジッド部３３をフレキシブル部３２で折り返すことができるので、より確実にフレキシブル部３２がねじれることを抑制することができ、より確実に作業性を向上することができる。
【００６３】
さらに、以上で説明した電子部品ユニット１の製造方法、及び、電子部品ユニット１によれば、折り返し工程（ステップＳＴ６）では、基板３と筐体５とを回動軸線Ｘに沿った方向に複数並べて、回動軸線Ｘを回動中心として複数の筐体５を一緒に回動させることで当該複数の筐体５と共に複数の基板３の電源系リジッド部３３を一緒に各フレキシブル部３２で折り返す。したがって、この電子部品ユニット１の製造方法、及び、電子部品ユニット１では、回動軸線Ｘに沿って並ぶ複数組の一対の支点Ｐ１、Ｐ２を通る回動軸線Ｘを相対的に長く設定することができ、当該回動軸線Ｘを回動中心として、複数の筐体５を一括で回動させ各電源系リジッド部３３を一括で、各フレキシブル部３２で折り返すことができるので、より確実にフレキシブル部３２がねじれることを抑制することができ、より確実に作業性を向上することができる。また、この電子部品ユニット１の製造方法、及び、電子部品ユニット１では、複数の筐体５を一括で回動させ各電源系リジッド部３３を一括で、各フレキシブル部３２で折り返すことができるので、例えば、電子部品ユニット１を大量に生産する際の作業工数を削減することができる。
【００６４】
さらに、以上で説明した電子部品ユニット１の製造方法、及び、電子部品ユニット１によれば、折り返し工程（ステップＳＴ６）の前に、複数のリジッド部３１の１つの上に筐体５を設置する挿入・設置工程（筐体設置工程、ステップＳＴ２）を含み、複数のリジッド部３１は、電源系リジッド部３３と制御系リジッド部３４とを含み、基板３は、電源系リジッド部３３と制御系リジッド部３４とが並ぶ方向に複数が並んで一体化されて基板集合体３００を構成し、筐体５は、外面から突出するブラケット部５１ｋ、５１ｌを有し、挿入・設置工程（ステップＳＴ２）では、基板集合体３００の複数の基板３の１つの電源系リジッド部３３上に筐体５が位置し、かつ、当該基板３と隣接する他の基板３の制御系リジッド部３４上にブラケット部５１ｋ、５１ｌが位置する位置関係で、複数の筐体５を基板集合体３００上に設置する。したがって、この電子部品ユニット１の製造方法、及び、電子部品ユニット１では、複数の基板３によって構成される基板集合体３００上に省スペースで空間的に効率よく複数の筐体５を設置し作業することができるので、作業効率を向上することができる。
【００６５】
さらに、以上で説明した電子部品ユニット１の製造方法、及び、電子部品ユニット１によれば、折り返し工程（ステップＳＴ６）の前に、複数のリジッド部３１の１つ、ここでは、電源系リジッド部３３に設けられたスルーホール３３ｂに、筐体５に設けられた端子４が挿入され当該電源系リジッド部３３上に当該筐体５が設置された状態で、スルーホール３３ｂに挿入された端子４をハンダ付けし端子４と基板３とを電気的に接続するハンダ付け工程（ステップＳＴ３）を含み、筐体５は、スルーホール３３ｂと端子４との接点に向けてハンダ付け用温風が流通可能である肉抜き部５４を有する。したがって、この電子部品ユニット１の製造方法、及び、電子部品ユニット１では、電源系リジッド部３３上に当該筐体５が設置された状態でスルーホール３３ｂに挿入された端子４をハンダ付けする場合であっても、筐体５の壁面等によってハンダ付け用温風が遮断されることなく、肉抜き部５４を介してスルーホール３３ｂと端子４との接点に当該ハンダ付け用温風をあてることができるので、適正にハンダ付けを行うことができる。また、各肉抜き部５４は、スルーホール３３ｂと端子４との接点とは反対側の開口がハンダ付け用温風の流入開口として機能し、当該流入開口の縁部にテーパが形成されている。これにより、各肉抜き部５４は、スルーホール３３ｂと端子４との接点に対してハンダ付け用温風が流入しやすい構成とすることができるので、より効率的にハンダ付け用温風をスルーホール３３ｂと端子４との接点にあてることができる。また、この電子部品ユニット１の製造方法で製造された電子部品ユニット１は、この肉抜き部５４を水抜き孔としても兼用することもできると共に、筐体５を構成する樹脂材料の使用量も抑制することができ、製造コストの削減や軽量化を図ることもできる。
【００６６】
そして、以上で説明した電子部品ユニット１の製造方法によれば、挿入・設置工程（ステップＳＴ２）〜第２切断工程（ステップＳＴ７）までの工程は、図８に示すような複数の基板３を一体化した基板集合体３００に対して実施されることから、各基板３を小片に切り分ける前に複数の基板３がいわゆる面付けされた状態で筐体５を組み付けて組立体とすると共に各基板３をフレキシブル部３２で折り返すことができる。そして、この電子部品ユニット１の製造方法では、複数の基板３が面付けされた状態で筐体５を組み付けて各基板３をフレキシブル部３２で折り返した後に、各基板３を小片に切り分けて電子部品ユニット１を完成させることができる。この結果、この電子部品ユニット１の製造方法では、一体化された複数の基板３を小片に切り分ける工程をできる限り後段とすることができ、複数の基板３が面付けされた状態で作業を行う工程を可能な限り多く確保することができるので、作業工数を抑制することができ、製造効率を向上することができる。
【００６７】
そして、上記のようにして製造される電子部品ユニット１、及び、この電子部品ユニット１が適用されたワイヤハーネスＷＨは、複数のリジッド部３１がフレキシブル部３２を介して接続されると共に当該フレキシブル部３２が屈曲した状態で基板３を筐体５に収容することができるのでユニット全体を低背化することができる。そして、電子部品ユニット１、ワイヤハーネスＷＨは、電線Ｗとのコネクタ６と基板３とを接続する端子４が複数のリジッド部３１の１つから直線状に立設されると共に当該端子４がリジッド部３１においてフレキシブル部３２とは反対側に寄せられて位置することで、筐体５内の端子４と基板３との間の空間を、リジッド部３１に実装された電子部品２を収容するための収容空間部５３として有効に利用することができるので、筐体５内の電子部品２を高密度化し省スペース化することができる。この結果、電子部品ユニット１、ワイヤハーネスＷＨは、小型化することができる。
【００６８】
また、電子部品ユニット１、ワイヤハーネスＷＨは、各端子４が複数のリジッド部３１の１つから直線状に立設されることから、例えば、端子４がＬ字型に屈曲するような場合と比較して、可能な限り端子４を共用化することができ、必要とする端子４の形状種類の数を抑制することができる。また、電子部品ユニット１、ワイヤハーネスＷＨは、各端子４をリジッド部３１に対して垂直にすることができるので、例えば、端子４がＬ字型に屈曲するような場合と比較して、全長を短くすることができ、コスト抑制や軽量化を図ることができる。これにより、電子部品ユニット１、ワイヤハーネスＷＨは、例えば、製造コストを抑制することができる。
【００６９】
なお、上述した本発明の実施形態に係る電子部品ユニット製造方法、及び、電子部品ユニットは、上述した実施形態に限定されず、特許請求の範囲に記載された範囲で種々の変更が可能である。
【００７０】
以上の説明では、電子部品ユニット１は、いわゆるパワーインテグレーションであるものとして説明したがこれに限らない。
【００７１】
以上の説明では、複数のリジッド部３１は、第１実装部としての電源系リジッド部３３と、第２実装部としての制御系リジッド部３４の２つを含んで構成されるものとして説明したがこれ限らず、３つ以上を含んで構成されてもよい。また、以上の説明では、基板３は、電力が入出力される端子４や発熱しやすい発熱部品２１を電源系リジッド部３３に設ける一方、熱に対する耐久性が低い熱脆弱部品２２を制御系リジッド部３４に設けることで、主な発熱源が設けられる領域と熱に弱い部品が設けられる領域とを基板３上で分割して区分け（ゾーニング）するものとして説明したがこれに限らない。
【００７２】
また、以上の説明では、基板３は、電源系リジッド部３３と制御系リジッド部３４とがほぼ垂直となるようにフレキシブル部３２が屈曲することで、短辺方向に沿った断面視（図６参照）にて全体として略Ｌ字型に構成されるものとして説明したがこれに限らない。基板３は、少なくともフレキシブル部３２が端子４側に屈曲した状態で筐体５に収容されていればよく、電源系リジッド部３３と制御系リジッド部３４とがなす角度が鈍角でもよいし鋭角でもよい。
【００７３】
また、以上の説明では、コネクタ６とコネクタ嵌合部５１ｈ、５１ｉ、５１ｊとの嵌合を解除するロック解除部６１ａ、６２ａ、６３ａが収容空間部５３側に位置するものとして説明したがこれに限らず、例えば、筐体５の外側に面していてもよい。
【００７４】
また、以上の説明では、筐体５は、肉抜き部５４を有するものとして説明したが、これに限らず、肉抜き部５４を備えない構成であってもよい。また、筐体５は、本体部としてのコネクタブロック５１と、蓋部材としてのカバー５２とを有するものとして説明したが、上記のように基板３が組み付けられるものであればこれに限らない。
【００７５】
また、以上で説明した電子部品ユニット１の製造方法では、挿入・設置工程（ステップＳＴ２）〜第２切断工程（ステップＳＴ７）までの工程は、複数の基板３を一体化した基板集合体３００に対して実施されるものとして説明したがこれに限らない。また、基板集合体３００は、複数の基板３がＬ１方向だけに並んでいてもよいし、Ｌ２方向だけに並んでいてもよい。また、以上で説明した挿入・設置工程（ステップＳＴ２）では、基板集合体３００の複数の基板３の１つの電源系リジッド部３３上に筐体５が位置し、かつ、当該基板３と隣接する他の基板３の制御系リジッド部３４上にブラケット部５１ｋ、５１ｌが位置する位置関係で、複数の筐体５を基板集合体３００上に設置するものとして説明したがこれに限らない。
【符号の説明】
【００７６】
１    電子部品ユニット
２    電子部品
３    基板
４、４１、４２、４３    端子
５    筐体
３１    リジッド部（実装部）
３２    フレキシブル部（屈曲部）
３３    電源系リジッド部（第１実装部）
３３ｂ    スルーホール
３４    制御系リジッド部（第２実装部）
５１    コネクタブロック
５１ｋ、５１ｌ    ブラケット部
５２    カバー
５３    収容空間部
５４    肉抜き部
５５、５６    角部
１００    電気接続箱
３００    基板集合体
４００    支点支持面
Ｐ１、Ｐ２    支点
ＷＨ    ワイヤハーネス
Ｘ    回動軸線
【図１】
0006573789.tif 000002
【図２】
0006573789.tif 000003
【図３】
0006573789.tif 000004
【図４】
0006573789.tif 000005
【図５】
0006573789.tif 000006
【図６】
0006573789.tif 000007
【図７】
0006573789.tif 000008
【図８】
0006573789.tif 000009
【図９】
0006573789.tif 000010
【図１０】
0006573789.tif 000011
【図１１】
0006573789.tif 000012
【図１２】
0006573789.tif 000013
【図１３】
0006573789.tif 000014