(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
溶融紡糸プロセスにおいて糸群（２）を引き出しかつ巻き取る装置であって、ゴデットモジュール（１６）の保持壁（１７）に突出して保持された複数のゴデット（２２，２３）と、巻取りスピンドル（４，５）に沿って分配されて形成された複数の巻取り箇所（４４）を備えた巻取り機（１.１）とを有しており、前記巻取り箇所（４４）は、前記ゴデットモジュール（１６）の直ぐ下において前記ゴデット（２２，２３）に対して横方向に延びている、装置において、
高温調整されたゴデット周壁（２２.２，２２.３）を備えた、前記保持壁における前記ゴデット（２２）と、低温調整されたゴデット周壁（２２.１）を備えた前記ゴデット（２２）とが、互いに断熱されて配置されており、
前記高温調整されたゴデット周壁（２２.２，２２.３）は、前記保持壁（１７）に保持されたゴデットボックス（２８）の高温室（３４）内に配置され、かつ前記低温調整されたゴデット周壁（２２.１）は、前記ゴデットボックス（２８）の低温室（３５）内に配置されていることを特徴とする、糸群を引き出しかつ巻き取る装置。
【請求項２】
前記高温室（３４）と前記低温室（３５）とは、少なくとも１つの糸通過開口（３９.１，３９.２）を通して互いに接続されている、請求項１記載の装置。
【請求項３】
前記低温室（３５）は前記ゴデットボックス（２８）の内部において、ウォームゾーン（３８.１）とコールドゾーン（３８.２）とに分割されており、このときコールドゾーン（３８.２）内に、少なくとも１つの処理装置（２６，２７）が配置されている、請求項１又は２記載の装置。
【請求項４】
前記加熱されたゴデット（２２）及び常温のゴデット（２３）を収容する前記ゴデットボックス（２８）は、前記高温室（３４）及び前記低温室（３５）のそばに処理室（４１）を有している、請求項１又は２記載の装置。
【請求項５】
前記ゴデットモジュール（１６）及び前記巻取り機（１.１）は、操作側に向かって、操作通路（３７）から操作可能な、前記ゴデット（２２，２３）及び前記巻取り機（１.１）を手動制御する少なくとも１つの操作パネル（１９，２０.１）を有しており、該操作パネル（１９）は、前記ゴデットボックス（２８）の下側の低温室（３５）のそばで側部に配置されている、請求項１から４までのいずれか１項記載の装置。
【請求項６】
前記ゴデット（２２，２３）を制御する前記操作パネル（１９）の近傍において、糸走入装置（１８）が前記ゴデットモジュール（１６）に形成されている、請求項５記載の装置。
【請求項７】
前記糸走入装置（１８）は、前記ゴデットボックス（２８）のそばで側部において、前記操作通路（３７）に向けられて保持されている、請求項６記載の装置。
【請求項８】
前記糸走入装置（１８）は、少なくとも１つの可動の、マルチ糸用の糸ガイド（２９）、切断装置（３１）及び吸込み装置（３０）を有している、請求項６又は７記載の装置。
【請求項９】
前記糸走入装置（１８）は、前記ゴデットモジュール（１６）の前記保持壁（１７）に保持されており、前記ゴデット（２２，２３）を制御する前記操作パネル（１９）は、前記保持壁（１７）に対して横方向に前記ゴデットモジュール（１６）に形成されている、請求項５から８までのいずれか１項記載の装置。
【請求項１０】
前記ゴデットモジュール（１６）の前記ゴデット（２２，２３）に、互いに鏡面対称に配置された２つの巻取り機（１.１，１.２）が対応配置されている、請求項１から９までのいずれか１項記載の装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、請求項１の前段部に記載の、溶融紡糸プロセスにおいて糸群を引き出しかつ巻き取る装置に関する。
【０００２】
溶融紡糸プロセスによって合成糸を製造する場合、一般的に知られているように、糸は、溶融紡糸及び冷却の後で、さらなる処理のために、複数のゴデット及び処理装置を備えたゴデットシステムに供給される。そのために最近の装置では、ゴデットシステムは巻取り機と共働するようになっており、そのためにゴデットのコンパクトな配置形態が必要である。このとき、ゴデットシステム及び巻取り機を１つの操作通路から、大きな補助手段なしに操作できるようになっていることが望まれている。
【０００３】
このような装置は、例えばドイツ連邦共和国特許出願公開第１０２０１１０１４６４７号明細書に基づいて公知である。この公知の装置では、ゴデットシステムはゴデットモジュールに配置されていて、このゴデットモジュールは、直接、機械フレームによって巻取り機の上に保持されている。ゴデットモジュール及び巻取り機は、各１つの操作パネルを有しており、この操作パネルは操作側に配置されていて、操作員によって操作通路から操作可能である。ゴデットシステムは、複数の加熱されたゴデット及び加熱されないゴデットを有しており、これらのゴデットは、保持壁に突出して保持されている。このときゴデットの数及び形式は、主として、それぞれの製造プロセスに関連している。例えば一般的に知られているように、完全延伸糸を製造するためには、延伸及び次いで行われる弛緩のために複数のゴデットが必要である。このときそのために必要な、処理段階の限界条件は、維持されねばならない。
【０００４】
例えば国際公開第１３０８７４３４号に基づいて公知の、糸を処理する装置では、ゴデットシステムのゴデットは、１つの共通の処理室内に配置されている。ゴデットシステムの下流側に配置された、糸に油剤供給する処理装置は、ゴデットとは別に、隣接した処理室内に配置されている。糸において延伸及び次いで行われる弛緩を実施できるようにするために、糸材料に応じて、ゴデットによって種々異なった熱的条件が生ぜしめられねばならない。従ってゴデットのゴデット周壁は、プロセス及び糸材料に応じて、種々異なった表面温度に加熱される。広範な処理結果が得られないようにするために、ゴデットの共通の周囲環境に基づいて、特に、ゴデット周壁を介して行われる糸の温度調整は、可能な限り狭い誤差範囲において維持されねばならない。
【０００５】
ゆえに本発明の課題は、糸群を引き出しかつ巻き取る公知の装置を改良して、糸のために必要な熱処理が、極めてコンパクトに配置されたゴデットによっても可能になる、装置を提供することである。
【０００６】
本発明の別の目的は、すべての操作工程を実施するための、操作員のために可能な限り操作しやすい環境を保証することである。
【０００７】
この課題を解決するために本発明の構成では、高温調整されたゴデット周壁を備えた、保持壁におけるゴデットと、低温調整されたゴデット周壁を備えたゴデットとが、互いに断熱されて配置されている。
【０００８】
本発明の好適な態様は、それぞれの従属請求項の特徴及び特徴の組合せによって決定されている。
【０００９】
本発明は、完全延伸糸の製造時には通常の延伸条件に基づいて、ゴデットシステムの個々のゴデットの間に高い速度差が必要である、という認識に基づいている。従って、高い周速度と比較的短い接触時間に基づいて、糸において十分な熱処理を実施できるようにするために、糸を弛緩させるために加熱されるゴデットは、著しく高い表面温度を有することが必要である。高温調整されたゴデット周壁を、低温調整されたゴデット周壁から断熱された状態で配置することによって、糸を延伸及び緩和するゴデットの温度調整が相互に影響し合うことを、回避することができる。
【００１０】
このことは、ゴデットの高温調整されたゴデット周壁が、保持壁に保持されたゴデットボックスの高温室内に配置され、かつゴデットの低温調整されたゴデット周壁が、ゴデットボックスの低温室内に配置されていることによって、さらに改善することができる。このように構成されていると、延伸用及び緩和用の熱処理のための相応の周囲温度を生ぜしめるために、ゴデットの間における追加的な断熱材を、好適に利用することができる。さらに、高温調整されたゴデットを、集中的な操作過程の操作環境から好適に遠ざけることができる。
【００１１】
高温室と低温室との間における断熱は、単に、少なくとも１つ又は複数の糸通過開口によってしか中断され得ない。
【００１２】
後続の処理及びその処理装置を操作環境から好適に遠ざけるために、本発明の好適な態様では、低温室はゴデットボックスの内部において、ウォームゾーンとコールドゾーンとに分割されており、このときコールドゾーン内に、少なくとも１つの処理装置が配置されている。このように構成されていると、加熱されないゴデット周壁を備えたゴデットを、低温調整されたゴデット周壁を備えたゴデットから切り離すという可能性が得られる。
【００１３】
ゴデットの制御及び巻取り機の制御は、１つの操作側に対応配置されていて１つの操作通路から操作可能である操作パネルを用いて、好適に行われる。このとき操作パネルは、ゴデットボックスの低温室のそばで側部に配置されており、これによって電子制御装置が、不所望に熱負荷を受けることが回避される。
【００１４】
通常、糸走入装置によって形成されている、上流側に配置された紡糸装置へのインタフェースを、直接操作できるようにするために、さらに別の態様では、ゴデットを制御する操作パネルの近傍において、糸走入装置がゴデットモジュールに形成されている。このように構成されていると、操作員は操作パネルにおけるキー操作の他に、同時に、糸群を引き渡すための手動で案内されるサクションピストルをも操作することができる。これによりプロセス中断時に、極めて短い故障時間を実現することができる。
【００１５】
巻取り機における誤った交換時又は糸切れ時に、糸群を紡糸装置から連続的に受け入れることができるようにするために、糸走入装置は、少なくとも１つの可動の、マルチ糸用の糸ガイド、切断装置及び吸込み装置を有している。このように構成されていると、糸ガイドを移動させることによって、糸群全体を、切断装置及び、この切断装置と共働する吸込み装置内に案内することができる。この工程は、好ましくは、監視センサによって自動化されて実行され、このとき操作員は直接、操作パネルにアクセスする。
【００１６】
糸走入装置は、好適には、ゴデットモジュールの保持壁に保持されており、ゴデットを制御する操作パネルは、保持壁に対して横方向にゴデットモジュールに形成されている。このように構成されていると、糸走入装置及びゴデットを制御する操作パネルを、直接、操作通路から操作することができる。
【００１７】
可能な限り多数の糸を巻き取るために、本発明の別の好適な態様では、ゴデットモジュールのゴデットに、互いに鏡面対称に配置された２つの巻取り機が対応配置されている。このように構成されていると、糸が多数であるにもかかわらず、巻取りスピンドルの突出長さを制限することができる。
【００１８】
次に、図面を参照しながら本発明に係る装置の実施形態を詳説する。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明に係る装置の第１実施形態を概略的に示す正面図である。
【図２】図１に示した実施形態を概略的に示す側面図である。
【図３】図１に示した実施形態のゴデットモジュールを概略的に示す正面図である。
【図４】図２に示した実施形態のゴデットモジュールを概略的に示す側面図である。
【図５】本発明に係る装置の別の実施形態を概略的に示す側面図である。
【００２０】
図１及び図２には、本発明に係る、多数の糸を巻き取る装置の第１実施形態が、概略的に示されている。図１には、第１実施形態が正面図で示されている。図２には、第１実施形態が側面図で示されている。図面のうちの１つを明瞭に参照しない限りは、以下の記載はすべての図に対するものである。
【００２１】
合成糸の糸群を引き出しかつ巻き取る本発明に係る装置は、１つのゴデットモジュール１６と、このゴデットモジュール１６に対応配置された２つの巻取り機１.１，１.２とを有している。巻取り機１.１，１.２はその構造が同じに形成されていて、互いに鏡面対称に向かい合って位置している。従って巻取り機１.１，１.２の構造に関しては、一方の巻取り機１.１についてだけ説明する。巻取り機１.１は、巻取りリボルバ３を有している。この巻取りリボルバ３は、機械フレーム１３に回転可能に支持されていて、リボルバ駆動装置６によって駆動可能である。巻取りリボルバ３は、第１の巻取りスピンドル４と、１８０°ずらして配置された第２の巻取りスピンドル５とを有している。巻取りスピンドル４，５は、糸を連続的に巻き取るために巻取りリボルバ３によって、交互に運転領域から交換領域に又はそれとは反対に旋回させられる。
【００２２】
巻取りスピンドル４，５は、互いに無関係に独立して駆動可能に形成されており、このとき巻取りスピンドル４はスピンドル駆動装置７によって駆動され、かつ巻取りスピンドル５はスピンドル駆動装置８によって駆動される。
【００２３】
図１及び図２において、巻取り機１.１，１.２の巻取りスピンドル４はそれぞれ運転領域において示されており、これにより所属の糸群２.１，２.２を複数のパッケージ１１に巻き取ることができる。第２の巻取りスピンドル５は、交換領域に保持され、このときパッケージ１１は既に空管１２と交換されている。
【００２４】
運転領域において巻取りスピンドル４，５には、圧着ローラ９が対応配置されており、この圧着ローラ９は、糸の巻取り中にパッケージ１１の表面に接触している。圧着ローラ９はローラ支持体１０に回転可能に保持されており、このときローラ支持体１０は、機械フレーム１３において可動に形成されている。
【００２５】
図２における図示から分かるように、巻取り機１.１は４つの巻取りユニット３３を有しているので、糸群２.１は、それぞれ４つのシングル糸を有している。糸群毎の糸の数を確定する、巻取り機１.１，１.２毎の巻取りユニット３３の数は、一例である。基本的にはさらに多くの巻取りユニット３３が、互いに平行に並んで巻取りスピンドルに形成されていてよい。例えば１０、１２又はそれ以上の糸を平行に、巻取りスピンドルを用いてパッケージに巻成することが可能である。
【００２６】
糸を巻成して綾巻きパッケージを形成できるようにするために、巻取り機１.１は綾振り装置１４を有しており、この綾振り装置１４は、圧着ローラ９の上流側に配置されている。糸毎に綾振り装置１４は、それぞれ糸ガイド手段を有しており、これによって糸を巻取りユニット３３の内部において往復案内させることができる。糸の供給は、ヘッド糸ガイド１５を介して行われ、このヘッド糸ガイド１５は、綾振り装置１４の上に配置されていて、糸毎にそれぞれガイドエレメントを有している。本実施形態では、ヘッド糸ガイド１５のガイドエレメントは、変向ローラとして形成されている。
【００２７】
駆動装置を制御するために、各巻取り機１.１，１.２は、図２において符号１７で示した別個の制御装置を有している。この制御装置１７は、巻取り機１.１，１.２の駆動装置のための制御器の他に、上流側に配置されたゴデットシステム２１のゴデットモータを制御するための制御器も同様に有することができる。制御装置１７は、巻取り機１.１，１.２の各１つの操作パネル２０.１，２０.２に連結されている。
【００２８】
図１及び図２における図示から明らかなように、巻取り機１.１，１.２とゴデットモジュール１６との間には、保持フレーム２４が設けられており、この保持フレーム２４には、ゴデットモジュール１６が巻取り機１.１，１.２の直ぐ上に保持されている。
【００２９】
ゴデットモジュール１６について説明するために、追加的に図３及び図４を参照する。図３は、図１に示した実施形態のゴデットモジュール１６を概略的に示す正面図であり、図４は、図２に示した実施形態のゴデットモジュール１６を概略的に示す側面図である。従って以下における記載は、図１〜図４に対するものである。
【００３０】
ゴデットモジュール１６は、保持壁１７に配置された複数のゴデットを備えたゴデットシステム２１を有している。保持壁１７の前側には、ゴデット２２の複数の加熱されたゴデット周壁とゴデット２３の複数の冷たいもしくは常温のゴデット周壁とが、突出して保持されている。このとき保持壁１７の背側には、ゴデット２２，２３のゴデット周壁を駆動する複数のゴデットモータ２５が配置されている。従ってゴデットモジュール１６は、糸案内部分とゴデット２２，２３の駆動部との間の仕切りを有している。ゴデット２２，２３の制御は、保持壁１７の端面に配置された操作パネル１９を介して行われる。
【００３１】
ゴデット２２の加熱されたゴデット周壁は、ゴデットボックス２８の内部に配置されている。図４においてゴデット２２の端面におけるドアなしで示されているゴデットボックス２８は、そのために、保持壁１７の前側に形成されている上側の高温室３４及び下側の低温室３５を有している。上側の高温室３４内には、加熱されたゴデット２２の高温調整されたゴデット周壁２２.２，２２.３，２２.４が配置されている。高温室３４は、ゴデットモジュール１６の上側半部に形成されている。その下に位置する低温室３５は、本実施形態ではウォームゾーン３８.１とコールドゾーン３８.２とに分けられている。ウォームゾーン３８.１内には、別の加熱されたゴデット２２の低温調整されたゴデット周壁２２.１が配置されている。糸ガイドのためにゴデットボックス２８は、糸入口開口３６.１及び糸出口開口３６.２を有している。低温室３５は、複数の糸通過開口３９.１，３９.２を介して高温室３４に接続されている。糸入口開口３６.１及び糸出口開口３６.２は、それぞれ下側の低温室３５に形成されている。
【００３２】
低温室３５及び高温室３４における加熱されたゴデット２２は、糸の延伸及び弛緩のために使用される。この場合延伸ゾーンが、低温調整されたゴデット周壁２２.１と高温調整されたゴデット周壁２２.２との間に形成されている。後続のゴデット周壁２２.３，２２.４は、後処理ゾーンを形成し、この後処理ゾーンにおいて糸群は、高温調整されたゴデット周壁に沿って案内されている。従って高温室３４では周囲において、比較的高い温度レベルが生じており、このような温度レベルは、室壁によって低温室３５における環境から断熱されている。低温室３５における加熱されたゴデット２２.１は、通常、糸群を暖めるために明らかに低い表面温度に加熱される。このとき低温調整されたゴデット周壁２２.１の表面温度は、４０℃〜１５０℃の範囲にある。
【００３３】
これに対して、高温調整されたゴデット周壁２２.２〜２２.４は、比較的高い温度レベルを有している。高温調整されたゴデット周壁２２.２〜２２.４の表面温度は、１２０℃〜２５０℃の範囲にある。
【００３４】
特に図２及び図４の図示から明らかなように、低温室３５のコールドゾーン３８.２には、別の加熱されないゴデット２３及び追加的な処理装置が配置されている。本実施形態では処理装置は、油剤供給装置２６と交絡装置２７とによって形成される。
【００３５】
ゴデットボックス２８は、ドア４０によって閉鎖されているので、高温室３４及び低温室３５は周囲から遮蔽されている。ドア４０は、図３にだけ示されている。
【００３６】
図１〜図４の図示から明らかなように、操作パネル１９の直ぐ近くには、糸走入装置１８がゴデットモジュール１６に形成されている。糸走入装置１８は本実施形態では、可動のマルチ糸用の糸ガイド２９、変向糸ガイド３２、切断装置３１及び吸込み装置３０を有しており、これらは保持壁１７の前側に配置されている。糸走入装置１８はそのために、ゴデットボックス２８のそばで側部において低温室３５の領域に配置されていて、直接、操作通路３７に対応配置されている。特に図２から分かるように、操作通路３７は、ゴデットモジュール１６及び巻取り機１.１，１.２の端面に対して平行に延びている。従ってゴデットモジュール１６の操作パネル１９は同様に直接、操作通路３７に向けられている。
【００３７】
ここには詳しく示されていない、上流側に配置された紡績装置から、糸群を引き出すために、糸走入装置１８には、ゴデット２３の加熱されない複数のゴデット周壁が対応配置されており、これらのゴデット２３は、保持壁１７においてゴデットボックス２８のそばで側部において突出して保持されている。ゴデット２３のゴデット周壁には、保持壁１７の、ゴデット２３とは反対の側に、同様に各１つのゴデットモータ２５が対応配置されている。
【００３８】
図１〜図４には、本発明に係る装置の実施形態が、ゴデットシステム２１が糸群２を紡績装置から引き出す運転状況において示されている。糸は、ゴデットモジュール１６において糸走入装置１８を介して案内され、加熱されないゴデット２３を介して、ゴデットボックス２８の内部における加熱されたゴデット２２に供給される。
【００３９】
プロセス開始時には通常、操作員は、紡績装置において連続的に押し出された糸を、サクションピストルを用いて収容し、ゴデット２２，２３及び処理装置２６，２７並びに巻取り箇所に仕掛ける。このとき同時に駆動装置の運転を、操作パネル１９，２０.１，２０.２を介して操作員によって操作することができる。このときゴデットモジュール１６における操作パネル１９は、巻取り機１.１，１.２の制御機能をも実施することができる。操作員の操作領域周辺に配置された操作パネル１９，２０.１，２０.２は、高温室３４に対して大きな間隔をおいて配置されている。
【００４０】
運転時に巻取り箇所のうちの１つにおいて、誤った交換又は糸切れが発生した場合、監視センサ（図示せず）を介して糸走入装置１８が作動させられ、マルチ糸用の糸ガイド２９は糸群２を切断装置３１及び吸込み装置３０に引き渡す。糸残留物が除去された後で、糸群は再び手動で案内されたサクションピストルによって、糸走入装置１８から引き渡され、操作員によって案内されて、ゴデット及び巻取り機の巻取り箇所に仕掛けられる。
【００４１】
図１〜図４に示した実施形態では、ゴデットボックスの低温室３５は、下側領域に配置されており、これによって操作エレメント及び操作員のための周囲環境を、可能な限り熱負荷の影響がないように保つことができる。そのために高温室３４は、ゴデットボックスの上側領域に形成されている。しかしながら基本的には、高温室３４と低温室３５とを同じ平面に配置することも可能であり、このとき高温室は好ましくは、操作通路とは反対側の領域に配置される。そのために図５には、本発明に係る装置の別の実施形態が概略的に示されている。残りの装置、特に巻取り機は、既に述べた図１の実施形態と同じに構成されているので、図５は、ゴデットモジュール１６を側面図で示している。従って以下においては、ゴデットモジュール１６の構成についてだけ詳しく説明する。
【００４２】
図５に示した実施形態では、保持壁１７に複数のゴデット２２，２３が配置されている。図５において、加熱されていないゴデットは符号２３で示され、加熱されたゴデットは、符号２２で示されている。ゴデット２２，２３の数及び配置は一例である。例えば、上流側に配置された溶融紡糸装置から糸群２を引き出すために、走入側に２つの冷たいもしくは常温のゴデット２３が設けられている。常温のゴデット２３の下流側には、糸走路において、４つの加熱されたゴデット２２が配置されており、加熱されたゴデット周壁２２.１を備えた第１の加熱されたゴデット２２は、低温ゴデットを形成しており、この低温ゴデットの周壁表面は、４０〜１５０℃の範囲の温度に加熱されている。加熱されたゴデット周壁２２.２，２２.３，２２.４を備えた後続の加熱されたゴデット２２は、いわゆる高温ゴデットを形成しており、この高温ゴデットの周壁表面は、１２０℃〜２５０℃の範囲の温度に加熱されている。
【００４３】
保持壁１７に突出して保持されているゴデット周壁２２.１〜２２.３は、ゴデットボックス２８によって周囲に対して遮蔽され、このときゴデット周壁２２.２〜２２.４を備えた高温ゴデットは、高温室３４内に配置され、ゴデット周壁２２.１を備えた低温ゴデットは、低温室３５内に配置されている。このとき低温室３５は、ウォームゾーン３８.１とコールドゾーン３８.２とに分割されており、低温ゴデット２２の上流側に配置された常温のゴデット２３は、低温室３５のコールドゾーン３８.２内に保持されている。
【００４４】
高温室３４及び低温室３５の下に、ゴデットボックス２８は処理室４１を有しており、この処理室４１は、高温室３４及び低温室３５の下に延在している。処理室４１は、延伸及び緩和後に糸群２においてさらなる処理ステップを実施するために、加熱されない別のゴデット２３及び複数の処理アッセンブリを収容するために働く。本実施形態では、処理装置として、油剤供給装置２６及び交絡装置２７が処理室４１内に保持されている。
【００４５】
糸ガイドのために、ゴデットボックス２８は、糸入口開口３６.１及び糸出口開口３６.２を有している。低温室３５の内部において、ウォームゾーン３８.１とコールドゾーン３８.２とは同様に仕切り壁によって互いに隔てられており、このとき糸は、糸通過開口３９.１を介して両方のゾーンの間において案内される。
【００４６】
高温室３４内への走入は、別の糸通過開口３９.２を介して可能である。さらに別の糸通過開口３９.３を介して糸は、高温室３４からゴデットボックス２８の処理室４１内に進入する。断熱のために、高温室３４は断熱材４２を有しており、これによって一方では熱損失を回避すること、及び他方では、可能な限り安定した周囲環境を高温室３４の内部において得ることができる。
【００４７】
ゴデットボックス２８の糸入口には、糸走入装置１８が対応配置されており、この糸走入装置１８は、その構造及び機能に関して、図１に示した実施形態と同じであるので、ここではさらなる説明を省き、上における説明を参照するものとする。ゴデットボックス２８の、操作通路に向けられた側には、ゴデットモジュール１６の操作パネル１９が配置されている。本実施形態においても、操作パネル１９は、低温室３５の直ぐ近傍に位置している。
【００４８】
図５に示した実施形態では、ゴデット２２，２３の駆動装置は、保持壁１７の背側に配置されている。保持壁１７の前側に保持されたゴデットボックス２８は、図示されていないドアによって閉鎖されているので、突出しているゴデット周壁及び処理装置は、周囲から完全に断熱されて保持壁１７に保持されている。
【００４９】
ゴデットモジュール１６の操作しやすい配置形態及びコンパクトな構成によって、本発明に係る装置は特に操作がしやすいので、例えば故障後におけるプロセス中断を、可能な限り迅速に解消することができる。さらに、高温調整されたゴデット周壁を備えたゴデットが、低温調整されたゴデット周壁を備えたゴデットから断熱されて配置されている配置形態は、それぞれの処理ステップのために必要な糸の温度調整を維持するために、特に適している。例えば、相互の影響を生ぜしめることなしに、糸群の糸を、延伸及び次いで行われる緩和処置のために異なった温度に調整することができ、好適である。
【図１】
0006478985.tif 000002
【図２】
0006478985.tif 000003
【図３】
0006478985.tif 000004
【図４】
0006478985.tif 000005
【図５】
0006478985.tif 000006