(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
鉄心と前記鉄心に巻かれた巻線とを備える変圧部と、
前記変圧部を挟み込むように前記変圧部の上下面にそれぞれ配置され、前記鉄心の端部を覆う中間部と、前記中間部の両側に配置される一対のフランジ部とを夫々有する第１および第２の端板と、
前記第１の端板と前記第２の端板とを連結する連結部材と、
を備え、
前記第１および前記第２の端板の少なくとも一方は、前記一対のフランジ部における前記巻線の外周側の各端部が前記巻線に接近するように折り曲げられていることを特徴とする静止誘導器。
【請求項２】
鉄心と前記鉄心に巻かれた巻線とを備える変圧部と、
前記変圧部を挟み込むように前記変圧部の上下面にそれぞれ配置され、端部が折り曲げられた第１のフランジ部を有する第１および第２の端板と、
前記第１の端板と前記第２の端板とを連結する連結部材と、
前記変圧部の側面に配置される側板と、を備え、
前記側板は、前記変圧部の側面の中央部を覆う中間部と、前記側面の両端部を覆う一対の第２のフランジ部とを有し、
前記一対の第２のフランジ部は、前記中間部に接続されて前記変圧部の側面に沿って延びる第１の部分と、前記第１の部分に対して立ち上がるように折れ曲がる第２の部分とをそれぞれ有することを特徴とする請求項１に記載の静止誘導器。
【請求項３】
鉄心と前記鉄心に巻かれた巻線とを備える変圧部と、
前記変圧部を挟み込むように前記変圧部の上下面にそれぞれ配置され、フランジ部を有する第１および第２の端板と、
を備え、
前記第１および第２の端板の少なくとも一方は、前記フランジ部の端部が折り曲げられた折り曲げ部材を有し、
前記第１および第２の端板を相互に連結する連結部材の端部が固定され、２箇所以上折り曲げられた吊り金具を備えることを特徴とする静止誘導器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は静止誘導器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の静止誘導器は、鉄心と鉄心に巻かれた巻線とを備える変圧部と、変圧部を挟み込むように変圧部の上下面に配置される一対の端板とを備える。変圧部が大型になるほど変圧部の重量が増加するため、変圧部を支える端板には、変圧部の変形を抑制できるような堅牢な構造が要求される。変圧部が変形した場合、鉄心へのストレスがかかったり、変圧部内部で巻線の短絡が生じる可能性があり、また変圧部を構成する鉄心や巻線の位置ずれが生じて静止誘導器の特性に影響を与える可能性があるためである。変圧部の変形を抑制するため、特許文献１に代表される従来の静止誘導器では、一対の端板の端部を折り曲げ構造とした上で、この折り曲げ部に補強リブを設けるといった措置がとられていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００６−１２８５３９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１に代表される従来の静止誘導器は、一対の端板以外にも補強リブが必要なため、部品点数が増加するだけでなく、補強リブの溶接が必要となり製作工程が増加するという課題があった。
【０００５】
本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、補強用の部品を追加することなく変圧部の変形を抑制できる静止誘導器を得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明の静止誘導器は、鉄心と鉄心に巻かれた巻線とを備える変圧部と、変圧部を挟み込むように変圧部の上下面にそれぞれ配置され、鉄心の端部を覆う中間部と、中間部の両側に配置される一対のフランジ部とを夫々有する第１および第２の端板と、第１の端板と第２の端板とを連結する連結部材と、を備え、第１および第２の端板の少なくとも一方は、一対のフランジ部における巻線の外周側の各端部が巻線に接近するように折り曲げられていることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、補強用の部品を追加することなく変圧部の変形を抑制できるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】実施の形態に係る静止誘導器の斜視図
【図２】図１に示す矢印Ａの方向から見た実施の形態に係る静止誘導器の側面図
【図３】図２に示す折り曲げ部の拡大図
【図４】実施の形態に係る静止誘導器が備える折り曲げ部に対する第１の比較例を示す図
【図５】実施の形態に係る静止誘導器が備える折り曲げ部に対する第２の比較例を示す図
【図６】実施の形態に係る静止誘導器が備える折り曲げ部に対する第３の比較例を示す図
【図７】実施の形態に係る静止誘導器が備える折り曲げ部に対する第４の比較例を示す図
【図８】図２に示す静止誘導器の変形例を示す図
【図９】図８に示す折り曲げ部の拡大図
【図１０】実施の形態に係る静止誘導器に側板を設けた第１の構成例を示す図
【図１１】実施の形態に係る静止誘導器に側板を設けた第２の構成例を示す図
【図１２】実施の形態に係る静止誘導器を吊り下げマテハンするための吊り金具の第１の構成例を示す図
【図１３】実施の形態に係る静止誘導器を吊り下げマテハンするための吊り金具の第２の構成例を示す図
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下に、本発明の実施の形態に係る静止誘導器を図面に基づいて詳細に説明する。なお、この実施の形態によりこの発明が限定されるものではない。
【００１０】
実施の形態．
図１は実施の形態に係る静止誘導器の斜視図である。図２は図１に示す矢印Ａの方向から見た実施の形態に係る静止誘導器の側面図である。図３は図２に示す折り曲げ部の拡大図である。図１に示す静止誘導器１００は、鉄心３と鉄心３に巻かれた巻線６とを備える変圧部２０と、変圧部２０を挟み込むように変圧部２０の上面１２および下面１３に配置される第１および第２の端板５，７とを備える。図２に示すように第１の端板５および第２の端板７は、複数の棒状の連結部材４により相互に連結される。変圧部２０の上面１２は紙面上側であり、変圧部２０の下面１３は紙面下側である。
【００１１】
第１の端板５は、四角形の板材を断面が突形状になるように折り曲げ成形したものであり、互いに対向する一対の辺部に、３箇所以上折り曲げられた一対の折り曲げ部５１を有する。一対の折り曲げ部５１のそれぞれには、連結部材４の一端が固定される。
【００１２】
第２の端板７は、四角形の板材を断面が突形状になるように折り曲げ成形したものであり、互いに対向する一対の辺部に、３箇所以上折り曲げられた一対の折り曲げ部７１を有する。一対の折り曲げ部７１のそれぞれには、連結部材４の他端が固定される。
【００１３】
第１の端板５および第２の端板７の材料としては、アルミニウム合金、オーステナイト系ステンレス合金、銅合金、鋳鉄、鋼または鉄合金を例示できる。
【００１４】
図２に示すように、折り曲げ部５１は、第１の端板５の中間部５２から巻線６側に向かって直角に折り曲げられた第１の屈曲部５１ａと、第１の屈曲部５１ａから巻線６の一端面６ａ側に向って延びる第１の延設部５１ａ１と、第１の延設部５１ａ１から巻線６の一端面６ａと平行な方向に折り曲げられた第２の屈曲部５１ｂと、第２の屈曲部５１ｂから巻線６側とは反対側に向かって延びるフランジ部である第２の延設部５１ｂ１と、第２の延設部５１ｂ１から巻線６側とは反対側に折り曲げられた第３の屈曲部５１ｃと、第３の屈曲部５１ｃから巻線６側とは反対側に向かって延びる折り曲げ部材である第３の延設部５１ｃ１とを有する。連結部材４の一端は第２の延設部５１ｂ１に固定される。なお、第１の屈曲部５１ａ、第２の屈曲部５１ｂおよび第３の屈曲部５１ｃのそれぞれの角度は９０°でなくてもよく９０°より小さい鋭角、またはく９０°より大きく１８０°より小さい鈍角でもよい。また第２の屈曲部５１ｂは巻線６の一端面６ａと平行でなくてもよい。
【００１５】
折り曲げ部７１は、第２の端板７の中間部７２から巻線６側に向かって直角に折り曲げられた第１の屈曲部７１ａと、第１の屈曲部７１ａから巻線６の他端面６ｂ側に向って延びる第１の延設部７１ａ１と、第１の延設部７１ａ１から巻線６の他端面６ｂと平行な方向に折り曲げられた第２の屈曲部７１ｂと、第２の屈曲部７１ｂから巻線６側とは反対側に向かって延びるフランジ部である第２の延設部７１ｂ１と、第２の延設部７１ｂ１から巻線６側とは反対側に折り曲げられた第３の屈曲部７１ｃと、第３の屈曲部７１ｃから巻線６側とは反対側に向かって延びる折り曲げ部材である第３の延設部７１ｃ１とを有する。連結部材４の他端は第２の延設部７１ｂ１に固定される。なお、第１の屈曲部７１ａ、第２の屈曲部７１ｂおよび第３の屈曲部７１ｃのそれぞれの角度は９０°でなくてもよく９０°より小さい鋭角、またはく９０°より大きく１８０°より小さい鈍角でもよい。また第２の屈曲部７１ｂは巻線６の他端面６ｂと平行でなくてもよい。
【００１６】
静止誘導器１００は、図２に示す第１の端板５に取付けられる図示しない吊り金具により吊り下げマテハンされる。この場合、第１の端板５および第２の端板７には図２に示す矢印Ｂの方向に引張力が作用する。ここで図３に示すように、第２の延設部７１ｂ１は、連結部材４を固定するための挿入穴７１ｂ１１を有する。挿入穴７１ｂ１１に固定された連結部材４が矢印Ｂの方向、つまり第１の端板５に向かってに引っ張られることにより、第２の延設部７１ｂ１には同方向の引張力が作用する。ところが第２の延設部７１ｂ１に設けられた第３の延設部７１ｃ１が、当該引張力に抗して、第２の延設部７１ｂ１の変形を抑制する。すなわち第３の延設部７１ｃ１を設けることによって折り曲げ部７１の断面係数が向上し、第２の延設部７１ｂ１の変形が抑制される。
【００１７】
図２に示す第２の延設部５１ｂ１も挿入穴７１ｂ１１と同様の挿入穴を有するため、連結部材４が矢印Ｂの方向とは反対方向に引っ張られることにより、第２の延設部５１ｂ１には同方向の引張力が作用する。ところが第２の延設部５１ｂ１に設けられた第３の延設部５１ｃ１が、当該引張力に抗して、第２の延設部５１ｂ１の変形を抑制する。
【００１８】
図４は実施の形態に係る静止誘導器が備える折り曲げ部に対する第１の比較例を示す図である。図５は実施の形態に係る静止誘導器が備える折り曲げ部に対する第２の比較例を示す図である。図４および図５に示す折り曲げ部７１Ａ−１は、図３に示す第３の延設部７１ｃ１が設けられていない。図４には図３に示す引張力が作用する前の折り曲げ部７１Ａ−１の状態が示され、図５には図３に示す引張力が作用した後の折り曲げ部７１Ａ−１の状態が示される。図５では、図３の第３の延設部７１ｃ１が設けられていない第２の延設部７１ｂ１の端部が、引張力により変形していることが分かる。
【００１９】
図６は実施の形態に係る静止誘導器が備える折り曲げ部に対する第３の比較例を示す図である。図７は実施の形態に係る静止誘導器が備える折り曲げ部に対する第４の比較例を示す図である。図５に示すような変形を抑制する方法としては、折り曲げ部７１Ａ−１の端部に補強リブ１を設けることが考えられる。図６には、補強リブ１が設けられる前の折り曲げ部７１Ａ−１の状態が示される。図７には、補強リブ１が設けられた後の折り曲げ部７１Ａ−１に図３に示す引張力が作用した状態が示される。補強リブ１を設けた折り曲げ部７１Ａ−１では、引張力が作用しても第２の延設部７１ｂ１の変形が抑制される。しかしながら、補強リブ１が無い構造に比べて部品点数が増加するだけでなく、補強リブ１の溶接が必要となり製作工程が増加する。
【００２０】
本実施の形態に係る静止誘導器１００は、第１の端板５および第２の端板７に第３の延設部５１ｃ１および第３の延設部７１ｃ１が設けられることにより、第２の延設部５１ｂ１および第２の延設部７１ｂ１に作用する応力が分散される。その結果、静止誘導器１００は、折り曲げ部５１および折り曲げ部７１自体が変形しない限り、補強リブ１を設けた場合と同等の剛性を確保できる。
【００２１】
そのため静止誘導器１００は、図６および図７に示す折り曲げ部７１Ａ−１を備えた静止誘導器に比べて製品の製造コストを低減でき、溶接不良による第１の端板５および第２の端板７の歪が抑制される。従って、変圧部２０内部で巻線６の短絡や鉄心３へのストレスが生じる可能性を低減でき、また巻線６や鉄心３の位置ずれが抑制されるため静止誘導器１００の特性の劣化を抑制できる。また本実施の形態の静止誘導器１００によれば、折り曲げ部５１および折り曲げ部７１を単純な片持ち梁とみなすことができるので、強度計算時のモデル化を容易にできる。
【００２２】
図８は図２に示す静止誘導器の変形例を示す図である。図９は図８に示す折り曲げ部の拡大図である。図８に示す静止誘導器１００Ａと図２に示す静止誘導器１００との相違点は以下の通りである。
（１）静止誘導器１００Ａの第１の端板５Ａでは、折り曲げ部５１の代わりに折り曲げ部５１Ａが用いられていること。
（２）静止誘導器１００Ａの第２の端板７Ａでは、折り曲げ部７１の代わりに折り曲げ部７１Ａが用いられていること。
【００２３】
図８に示す折り曲げ部５１Ａは、第１の端板５の中間部５２から巻線６側に向かって直角に折り曲げられた第１の屈曲部５１ａと、第１の屈曲部５１ａから巻線６の一端面６ａ側に向って延びる第１の延設部５１ａ１と、第１の延設部５１ａ１から巻線６の一端面６ａと平行な方向に折り曲げられた第２の屈曲部５１ｂと、第２の屈曲部５１ｂから巻線６側とは反対側に向かって延びる第２の延設部５１ｂ１と、第２の延設部５１ｂ１から巻線６側に折り曲げられた第３の屈曲部５１ｃと、第３の屈曲部５１ｃから巻線６側に向かって延びる第３の延設部５１ｃ１とを有する。連結部材４の一端は第２の延設部５１ｂ１に固定される。なお、第１の屈曲部５１ａ、第２の屈曲部５１ｂおよび第３の屈曲部５１ｃのそれぞれの角度は９０°でなくてもよく９０°より小さい鋭角、またはく９０°より大きく１８０°より小さい鈍角でもよい。また第２の屈曲部５１ｂは巻線６の一端面６ａと平行でなくてもよい。
【００２４】
折り曲げ部７１Ａは、第２の端板７の中間部７２から巻線６側に向かって直角に折り曲げられた第１の屈曲部７１ａと、第１の屈曲部７１ａから巻線６の他端面６ｂ側に向って延びる第１の延設部７１ａ１と、第１の延設部７１ａ１から巻線６の他端面６ｂと平行な方向に折り曲げられた第２の屈曲部７１ｂと、第２の屈曲部７１ｂから巻線６側に向かって延びる第２の延設部７１ｂ１と、第２の延設部７１ｂ１から巻線６側に折り曲げられた第３の屈曲部７１ｃと、第３の屈曲部７１ｃから巻線６側に向かって延びる第３の延設部７１ｃ１とを有する。連結部材４の他端は第２の延設部７１ｂ１に固定される。なお、第１の屈曲部７１ａ、第２の屈曲部７１ｂおよび第３の屈曲部７１ｃのそれぞれの角度は９０°でなくてもよく９０°より小さい鋭角、またはく９０°より大きく１８０°より小さい鈍角でもよい。また第２の屈曲部７１ｂは巻線６の他端面６ｂと平行でなくてもよい。
【００２５】
図９に示すように第２の延設部７１ｂ１は挿入穴７１ｂ１１を有し、挿入穴７１ｂ１１に固定された図８の連結部材４が矢印Ｂの方向に引っ張られることにより、第２の延設部７１ｂ１には同方向の引張力が作用する。ところが第２の延設部７１ｂ１に設けられた第３の延設部７１ｃ１が、当該引張力に抗して、第２の延設部７１ｂ１の変形を抑制する。
【００２６】
図８に示す第２の延設部５１ｂ１も挿入穴７１ｂ１１と同様の挿入穴を有するため、連結部材４が矢印Ｂの方向とは反対方向に引っ張られることにより、第２の延設部５１ｂ１には同方向の引張力が作用する。ところが第２の延設部５１ｂ１に設けられた第３の延設部５１ｃ１が、当該引張力に抗して、第２の延設部５１ｂ１の変形を抑制する。
【００２７】
図１０は実施の形態に係る静止誘導器に側板を設けた第１の構成例を示す図である。図１０に示す静止誘導器１００は、変圧部２０の側面１１に配置される側板９を備える。側板９は、図１に示す折り曲げ部５１または折り曲げ部７１と同じ構造の折り曲げ部９１を有する。
【００２８】
図１１は実施の形態に係る静止誘導器に側板を設けた第２の構成例を示す図である。図１１に示す静止誘導器１００は、変圧部２０の側面１１に配置される側板９Ａを備える。側板９Ａは、図８に示す折り曲げ部５１Ａまたは折り曲げ部７１Ａと同じ構造の折り曲げ部９１Ａを有する。
【００２９】
図１０および図１１に示す静止誘導器１００によれば、短絡が発生し、巻線の変形により側板９，９Ａが外側に押されても、図２および図８に示す静止誘導器と同様の効果を得ることができ、第２の延設部９１ａの変形を抑制できる。
【００３０】
図１２は実施の形態に係る静止誘導器を吊り下げマテハンするための吊り金具の第１の構成例を示す図である。吊り金具８は、連結部材４の端部が固定され、２箇所以上折り曲げられた構造を有し、天板１０に固定される。吊り金具８と第１の端板５は、吊りボルト２で連結されている。吊り金具８は、天板１０から下方に向かって伸びた後、直角に折り曲げられ、さらに天板１０側に折り曲げられた構造である。
【００３１】
図１３は実施の形態に係る静止誘導器を吊り下げマテハンするための吊り金具の第２の構成例を示す図である。吊り金具８Ａは、２箇所以上折り曲げられた構造を有し、天板１０に固定される。吊り金具８Ａと第１の端板５は、吊りボルト２で連結されている。吊り金具８Ａは、天板１０から下方に向かって伸びた後、直角に折り曲げられ、さらに第１の端板５側に折り曲げられた構造である。
【００３２】
図１２および図１３に示す静止誘導器１００によれば、２箇所以上折り曲げられた構造を有する吊り金具８，８Ａにより吊り下げマテハンされるため、１箇所折り曲げられた構造を有する吊り金具を用いた場合に比べて、吊り金具８，８Ａの変形を抑制することができる。
【００３３】
以上の実施の形態に示した構成は、本発明の内容の一例を示すものであり、別の公知の技術と組み合わせることも可能であるし、本発明の要旨を逸脱しない範囲で、構成の一部を省略、変更することも可能である。
【符号の説明】
【００３４】
１  補強リブ、２  吊りボルト、３  鉄心、４  連結部材、５  第１の端板、６  巻線、６ａ  一端面、６ｂ  他端面、７  第２の端板、８，８Ａ  吊り金具、９，９Ａ  側板、１０  天板、１１  側面、１２  上面、１３  下面、２０  変圧部、５１，５１Ａ  折り曲げ部、５１ａ，７１ａ  第１の屈曲部、５１ｂ，７１ｂ  第２の屈曲部、５１ｃ，７１ｃ  第３の屈曲部、５１ａ１，７１ａ１  第１の延設部、５１ｂ１，７１ｂ１，９１ａ  第２の延設部、５１ｃ１，７１ｃ１  第３の延設部、５２，７２  中間部、７１，７１Ａ，７１Ａ−１，９１  折り曲げ部、７１ｂ１１  挿入穴、１００，１００Ａ  静止誘導器。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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