(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
押圧操作により吐水と止水を切り替え、回転操作により吐水流量および吐水温度を調整するバルブ装置であって、
回転操作により回転する回動部を有し、該回動部の回転量によって水と湯の混合比を変化させて吐水温度を変化させる温調弁部と、
回転操作により前記回動部の回転軸方向に移動する移動部を有し、該移動部の位置によって吐水流量を変化させる流調弁部と、
押圧操作を受けることで前記回転軸方向に進退して前記移動部を吐水位置または止水位置に移動させ、吐水と止水を切り替える開閉操作部と、
回転操作を受けることで前記吐水位置にある前記移動部の位置を変化させ、吐水流量を調整する流調操作部と、
回転操作を受けることで前記回動部の回転量を変化させ、吐水温度を調整する温調操作部と、を備え、
前記温調操作部は、前記流調操作部の外周側に配置されており、
前記開閉操作部および前記流調操作部は、押圧操作による進退動作および回転操作による回転動作を行う一体の操作部材により構成されており、
前記温調操作部は、前記操作部材を収納する略円筒状の凹部を有し、
前記移動部が前記吐水位置にある吐水状態において、前記操作部材の押圧操作を受ける押圧面は、前記凹部の開口が臨む開口端面から突出する
ことを特徴とするバルブ装置。
【請求項２】
前記移動部が前記止水位置にある止水状態において、前記操作部材は前記凹部内に収納され、前記押圧面と、前記開口端面とが略同一平面上に位置する
ことを特徴とする請求項１に記載のバルブ装置。
【請求項３】
押圧操作により吐水と止水を切り替え、回転操作により吐水流量および吐水温度を調整するバルブ装置であって、
回転操作により回転する回動部を有し、該回動部の回転量によって水と湯の混合比を変化させて吐水温度を変化させる温調弁部と、
回転操作により前記回動部の回転軸方向に移動する移動部を有し、該移動部の位置によって吐水流量を変化させる流調弁部と、
押圧操作を受けることで前記回転軸方向に進退して前記移動部を吐水位置または止水位置に移動させ、吐水と止水を切り替える開閉操作部と、
回転操作を受けることで前記吐水位置にある前記移動部の位置を変化させ、吐水流量を調整する流調操作部と、
回転操作を受けることで前記回動部の回転量を変化させ、吐水温度を調整する温調操作部と、を備え、
前記流調弁部は、
上下両側を開放させた略円筒状の部材であり、前記温調弁部の流路と連通する開口が周壁部に形成された流出流路形成体を有し、
前記移動部として、略円筒状の部材であり、前記流出流路形成体内を前記回転軸方向に進退することで、外周面によって前記開口の連通面積を変化させ、吐水流量を変化させる摺動弁体を有し、
前記流調操作部が吐水流量を減少させる回転方向の回転端にある状態において、前記摺動弁体は、前記開口が最小開状態となるように前記吐水位置の下降端に位置し、吐水流量を最小の状態とし、
前記流調操作部が前記回転端にある状態において、前記開閉操作部が押圧操作されることで、前記摺動弁体は、前記下降端の位置から下降し、前記開口を閉じる前記止水位置に位置し、止水状態となる
ことを特徴とするバルブ装置。
【請求項４】
前記温調弁部は、
水が供給される水供給流路および湯が供給される湯供給流路が形成された固定弁体を有し、
前記回動部として、前記固定弁体上に設けられ、前記水供給流路および前記湯供給流路の少なくとも一方と連通する連通流路と、中心軸部に形成された貫通孔とを含む回動弁体を有し、
前記貫通孔には、前記流出流路形成体が、前記開口を前記連通流路に連通させるように配置されている
ことを特徴とする請求項３に記載のバルブ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、洗面化粧台やキッチンの流し台等に設けられる水栓に用いられるバルブ装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、洗面化粧台やキッチンの流し台等に設けられる水栓として、シングルレバー混合栓が知られている。シングルレバー混合栓では、使用者に操作されるレバーハンドルの上下方向及び左右方向の回動操作により、吐水流量の調整および吐水温度の調整が行われる（例えば、特許文献１参照。）。シングルレバー混合栓は、レバーハンドルに連動して吐水流量の調整および吐水温度の調整を行うための開閉弁ユニットとしてのバルブ装置を備える。
【０００３】
また、開閉弁ユニットを備えた構成として、押圧操作により吐水と止水（吐止水）が切り替えられ、回転操作により吐水流量が調整される吐水装置が知られている（例えば、特許文献２参照。）。特許文献２には、押圧操作により開閉し、回転操作により開度を変化させる開閉弁ユニットと、押圧操作を受けることで開閉弁ユニットを開閉させて吐止水の切替えを行う開閉操作部と、回転操作を受けることで開閉弁ユニットの開度を変化させて吐水流量の調整を行う流量操作部とを備えた吐水装置が記載されている。かかる吐水装置は、ワンタッチで吐止水を切り替えることができるいわゆるプッシュ式の吐水装置である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００４−０９２２１７号公報
【特許文献２】特開２００８−２３１６８６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１に示されるようなシングルレバー混合栓では、吐水流量の調整および吐水温度の調整が一本のレバーハンドルで操作できるという便利な部分がある反面、吐止水の切替えもレバーハンドルの操作により行われるため、吐水を開始する度に、吐水流量を毎回調整する必要がある。また、吐止水の切替えに際し、吐水温度の設定を不意に変更してしまう場合がある。このため、吐水状態において一度止水操作をし、その後再度吐水操作をする際に、前回の吐水状態のときと同じ吐水流量および同じ吐水温度の設定を再現することが困難であり、同じ吐水流量および同じ吐水温度の設定で吐水を行いたいという要望に対しては改善の余地が残されている。
【０００６】
また、特許文献２に記載の吐水装置は、吐止水の切替えと吐水流量の調整を行うための操作部を集約的に配置した構成を備えるものであるが、吐水温度の調整を行うための操作部は備えていない。このため、特許文献２に記載の吐水装置において吐水温度調整用の操作部を別に設置しようとした場合、かかる操作部の分、設置面積が増加するという問題が生じる。
【０００７】
本発明は、このような問題点に鑑みてなされたものであり、吐止水の切替え操作にともなう吐水流量および吐水温度の設定の変化を抑制することができ、かつ、狭い設置面積を有効に利用することができるバルブ装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明に係るバルブ装置は、押圧操作により吐水と止水を切り替え、回転操作により吐水流量および吐水温度を調整するバルブ装置であって、回転操作により回転する回動部を有し、該回動部の回転量によって水と湯の混合比を変化させて吐水温度を変化させる温調弁部と、回転操作により前記回動部の回転軸方向に移動する移動部を有し、該移動部の位置によって吐水流量を変化させる流調弁部と、押圧操作を受けることで前記回転軸方向に進退して前記移動部を吐水位置または止水位置に移動させ、吐水と止水を切り替える開閉操作部と、回転操作を受けることで前記吐水位置にある前記移動部の位置を変化させ、吐水流量を調整する流調操作部と、回転操作を受けることで前記回動部の回転量を変化させ、吐水温度を調整する温調操作部と、を備えたものである。
【０００９】
このような構成のバルブ装置によれば、温調弁部による吐水温度の調整および流調弁部による吐水流量の調整を、温調操作部および流調操作部の中心軸線を中心とする回転操作により操作することができ、さらに、流調弁部による吐止水の切替えを、開閉操作部の中心軸線上を進退する押圧操作によって操作することができる。すなわち、温調操作部および流調操作部の操作方向と、開閉操作部の操作方向とを互いに異ならせることができ、吐止水の切替えのための操作が吐水温度の調整および吐水流量の調整に影響することを抑制することができるので、前回と同じ吐水流量および吐水温度の設定で吐水を行うことができる。また、開閉操作部、流調操作部、および温調操作部は、同軸心となる位置に設けられているので、バルブ装置における開閉操作部、流調操作部、および温調操作部を一箇所に集約的に設置することができる。これにより、各操作部が独立しており各操作部を別々に設置する構成と比べて、小さな設置面積での設置が可能となる。
【００１０】
本発明のうち他の態様に係るバルブ装置は、前記温調操作部は、前記流調操作部の外周側に配置されているものである。
【００１１】
このような構成のバルブ装置によれば、温調操作部の操作部分の方が流調操作部の操作部分よりも径方向の寸法が大きくなるため、吐水温度について細かい調整を行うことが可能となり、吐水温度を精度良く調整することが可能となる。
【００１２】
本発明のうち他の態様に係るバルブ装置は、前記開閉操作部および前記流調操作部は、押圧操作による進退動作および回転操作による回転動作を行う一体の操作部材により構成されており、前記温調操作部は、前記操作部材を収納する略円筒状の凹部を有し、前記移動部が前記止水位置にある止水状態において、前記操作部材は前記凹部内に収納され、前記操作部材の押圧操作を受ける押圧面と、前記凹部の開口が臨む開口端面とが略同一平面上に位置し、前記移動部が前記吐水位置にある吐水状態において、前記押圧面は、前記開口端面から突出するものである。
【００１３】
このような構成のバルブ装置によれば、止水状態では、操作部材の上端面は温調操作部の上端面と略面一となるため、例えば、止水状態において、使用者の手等が操作部材に当たることによって意図せず操作部材が流調操作（回転操作）されることを抑制することができる。これにより、止水状態において、流調操作部が意図せず操作されることによって次回の吐水時に前回の吐水時からの吐水流量が変化することを抑制することができる。また、止水状態から吐水状態に切り替わると、操作部材が温調操作部の上端面から突出することになるため、使用者は突出した操作部材を掴んで回転操作することにより、吐水流量を調整することができ、吐水流量の調整について良好な操作性を得ることができる。また、開閉操作部および流調操作部が一体の操作部材により構成されていることから、バルブ装置の操作部の構成部材を少なくすることができ、操作部の構成を簡略化することができる。
【００１４】
本発明のうち他の態様に係るバルブ装置は、前記流調弁部は、前記温調弁部の流路と連通する開口が形成された流出流路形成体を有し、前記移動部として、前記流出流路形成体内を前記回転軸方向に進退することで、前記開口の連通面積を変化させ、吐水流量を変化させる摺動弁体を有するものである。
【００１５】
このような構成のバルブ装置によれば、流調弁部は流出流路形成体により形成される流通流路に設けられた開口の開口面積を摺動弁体によって変化させることで、流出流路からの吐水流量の調整および吐止水の切替えを行うことができる。
【００１６】
本発明のうち他の態様に係るバルブ装置は、前記温調弁部は、水が供給される水供給流路および湯が供給される湯供給流路が形成された固定弁体を有し、前記回動部として、前記固定弁体上に設けられ、前記水供給流路および前記湯供給流路の少なくとも一方と連通する連通流路と、中心軸部に形成された貫通孔とを含む回動弁体を有し、前記貫通孔には、前記流出流路形成体が、前記開口を前記連通流路に連通させるように配置されているものである。
【００１７】
このような構成のバルブ装置によれば、水と湯の混合比の調整を行う温調弁部と、吐水流量の調整を行う流調弁部とが、流出流路によって仕切られることになるため、回動弁体の回転が摺動弁体に伝わることを抑制することができ、吐止水の切替え・吐水流量の調整が行われることによって水と湯の混合比、つまり吐水温度が変化することを抑制することができる。
【発明の効果】
【００１８】
本発明によれば、吐止水の切替え操作にともなう吐水流量および吐水温度の設定の変化を抑制することができ、かつ、狭い設置面積を有効に利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の一実施形態に係る吐水装置の設置状態を示す斜視図である。
【図２】本発明の一実施形態に係るバルブ装置の一態様を示す斜視図である。
【図３】本発明の一実施形態に係るバルブ装置の一態様を示す斜視図である。
【図４】本発明の一実施形態に係るバルブ装置を示す斜視縦断面図である。
【図５】本発明の一実施形態に係るバルブ装置を示す分解斜視図である。
【図６】本発明の一実施形態に係るバルブ装置の固定弁体を示す図である。
【図７】本発明の一実施形態に係るバルブ装置の回動弁体を示す図である。
【図８】本発明の一実施形態に係るバルブ装置の操作部の構成部材を示す図である。
【図９】本発明の一実施形態に係るバルブ装置の構成部材を示す図である。
【図１０】本発明の一実施形態に係るバルブ装置の流出流路形成体を示す斜視図である。
【図１１】本発明の一実施形態に係るバルブ装置の構成部材を示す図である。
【図１２】本発明の一実施形態に係るバルブ装置の構成部材を示す図である。
【図１３】本発明の一実施形態に係るバルブ装置の構成部材を示す図である。
【図１４】本発明の一実施形態に係るバルブ装置の構成部材を示す図である。
【図１５】本発明の一実施形態に係るバルブ装置の構成部材を示す図である。
【図１６】本発明の一実施形態に係るバルブ装置の操作部の構成部材を示す図である。
【図１７】本発明の一実施形態に係るバルブ装置の構成部材を示す図である。
【図１８】本発明の一実施形態に係るバルブ装置の一動作状態を示す一部拡大正面断面である。
【図１９】本発明の一実施形態に係るバルブ装置の一動作状態を示す一部拡大正面断面である。
【図２０】本発明の一実施形態に係るバルブ装置の一動作状態を示す一部拡大正面断面である。
【図２１】本発明の一実施形態に係るバルブ装置の動作説明図である。
【図２２】本発明の一実施形態に係るバルブ装置の一動作状態を示す縦断面図である。
【図２３】本発明の一実施形態に係るバルブ装置の一動作状態を示す縦断面図である。
【図２４】本発明の一実施形態に係るバルブ装置の一動作状態を示す縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
本発明は、吐水装置（水栓）に用いられるバルブ装置において、操作部および弁機構の構成を工夫することにより、吐止水の切替え機能、吐水流量の調整機能、および吐水温度の調整機能を１つのユニットが兼ね備えた構成を実現し、吐水流量および吐水温度の再現性を向上させるとともに、設置面積の省スペース化を図ろうとするものである。以下、本発明の実施の形態を説明する。
【００２１】
［吐水装置の構成］
まず、本実施形態に係るバルブ装置が適用される吐水装置１の構成について、図１を用いて説明する。図１に示すように、本実施形態に係る吐水装置１は、洗面化粧台やキッチンの流し台等に設けられるものであり、例えば洗面化粧台のボウルの背面に設けられたバックパネル２に設置される。吐水装置１は、スパウト３と、バルブ装置５とを備える。スパウト３およびバルブ装置５は、バックパネル２が有する平板状の設置板部２ａに配設されている。
【００２２】
図１に示す例では、バックパネル２は、設置板部２ａの表面２ｂ側を前側とし裏面側を後側とした場合、設置板部２ａが鉛直方向に対して上側から下側にかけて後側から前側にやや傾斜するように設けられている。かかる設置板部２ａに対して、スパウト３は、設置板部２ａの表面２ｂから前方へ突出するとともに、先端部に有する吐水口３ａによる吐水方向を前斜め下方向とするように設けられている。バルブ装置５は、バックパネル２に対して設置板部２ａの表面２ｂ側に対峙する側から見て、スパウト３の右方かつスパウト３と略同じ高さ位置に設けられている。
【００２３】
バルブ装置５は、全体として、所定の中心軸線Ｏ１を有する略回転体形状を有し、中心軸線Ｏ１を共通の中心軸線とするように同軸心配置された複数の部材により構成されている。バルブ装置５は、中心軸線Ｏ１方向の一側に設けられ略短円筒状の外形をなす操作部６と、操作部６に対する縮径部分であって中心軸線Ｏ１方向の他側に設けられ略円筒状の外形をなすバルブ本体部７とを備える（図２参照）。バルブ装置５は、バックパネル２の設置板部２ａに対して、中心軸線Ｏ１の方向を板面に対して略垂直方向とし、操作部６を表面２ｂ側に位置させ外部に露出させるとともに、バルブ本体部７を設置板部２ａの裏面側に位置させた状態で設けられる。
【００２４】
バルブ装置５は、バルブ本体部７において、それぞれ所定の経路により供給される水と湯の供給を受け、水と湯を適宜混合させて流出させる。バルブ装置５から流出する水は、バックパネル２の裏側においてバルブ装置５とスパウト３との間に配された図示せぬ給水配管によってスパウト３に供給され、スパウト３の吐水口３ａから吐出される。
【００２５】
このような吐水構成により、バルブ装置５は、操作部６において吐水装置１の使用者等による操作を受けることで、スパウト３からの吐水についての吐止水の切替え、吐水流量の調整、および吐水温度の調整を行う。以下、本実施形態のバルブ装置５について具体的に説明する。
【００２６】
［バルブ装置の具体的構成］
本実施形態に係るバルブ装置５について図面を用いて説明する。バルブ装置５は、操作部６において受ける押圧操作により吐水と止水を切り替え、同じく操作部６において受ける回転操作により吐水流量および吐水温度を調整する。
【００２７】
操作部６は、押圧操作および回転操作を受ける構成として、開閉操作部および流調操作部として機能する流調ダイヤルボタン８を有する。また、操作部６は、回転操作のみを受ける構成として、温調操作部として機能する温調ダイヤル９を有する。流調ダイヤルボタン８の押圧操作（図１、矢印Ｘ１参照）により、吐止水が切り替えられ、同じく流調ダイヤルボタン８の回転操作（図３、矢印Ｘ３参照）により、吐水流量が調整される。また、温調ダイヤル９の回転操作（図１、矢印Ｘ２参照）により、吐水温度が調整される。なお、以下の説明では、便宜上、バルブ装置５において、中心軸線Ｏ１の方向（以下「中心軸方向」という。）を上下方向とし、バルブ本体部７に対して操作部６が設けられる側（図２において上側）を上側、その反対側（図２における下側）を下側とする。
【００２８】
バルブ装置５は、温調ダイヤル９に連動する構成として、吐水温度を調整するための温調弁部１０を備える。また、バルブ装置５は、流調ダイヤルボタン８に連動する構成として、吐止水の切替えおよび吐水流量の調整を行うための流調弁部２０を備える。
【００２９】
バルブ装置５は、その下端部、つまりバルブ本体部７の操作部６側と反対側の部分を構成する部材として、底部材１１を有する。底部材１１は、略円板状の部材であり、その板厚方向、つまり上下方向に貫通する３つの孔を有する。底部材１１が有する３つの孔のうち、一つは、所定の給水管から水が供給される給水流路に連通する水流入孔１１ａであり、他の一つは、所定の給湯管から湯が供給される給湯流路に連通する湯流入孔１１ｂであり、残りの一つは、バルブ装置５から排出される湯水が流出する流出孔１１ｃである。
【００３０】
本実施形態では、底部材１１の上面１１ｄ側において、流出孔１１ｃは、底部材１１の中央部に開口しており、水流入孔１１ａおよび湯流入孔１１ｂは、流出孔１１ｃの外周側において互いに底部材１１の周方向に略１２０°の間隔を隔てた位置にて円形状に開口している（図５参照）。
【００３１】
なお、図示は省略するが、水流入孔１１ａ、湯流入孔１１ｂ、および流出孔１１ｃは、底部材１１の下面側については、中心軸方向視で、それぞれ上面１１ｄ側における開口位置に対してずれた位置に開口している。また、底部材１１の水流入孔１１ａ、湯流入孔１１ｂ、および流出孔１１ｃの上下の各開口部には、Ｏリング１１ｅが装着されている（図４参照）。底部材１１の上面１１ｄ側に、上記のとおり温調ダイヤル９に連動する温調弁部１０が設けられている。
【００３２】
温調弁部１０は、回転操作により回転する回動部を有し、この回動部の回転量によって水と湯の混合比を変化させて吐水温度を変化させるための構成である。温調弁部１０は、底部材１１上に設けられた固定弁体１２と、固定弁体１２上に設けられた回動部としての回動弁体１３とを有する。固定弁体１２は、底部材１１と略同径の略円板状の部材である。回動弁体１３は、下半部の外径を固定弁体１２と略同径とする略円筒状の部材である。
【００３３】
固定弁体１２および回動弁体１３は、温調弁部１０の弁機構を構成する部材であり、固定弁体１２を下側（回動弁体１３を上側）として互いに上下に重なった状態で設けられ、互いの合わせ面を相対的な摺動面とする。固定弁体１２および回動弁体１３は、それぞれ所定の形状・位置・大きさで設けられた弁孔を有し、中心軸方向視での弁孔同士の重なる面積、つまり連通面積を変化させることで、吐水温度の調整を行う。
【００３４】
固定弁体１２は、図６（ａ）〜（ｄ）に示すように、水が供給される水供給流路１２ａおよび湯が供給される湯供給流路１２ｂが形成された弁体である。また、固定弁体１２の中央部には、中心軸方向視で中心軸線Ｏ１を中心とする円形状をなし上下方向に貫通する流出用孔部１２ｃが形成されている。流出用孔部１２ｃは、後述するように底部材１１の流出孔１１ｃに連通する流出経路を形成する部材である流出流路形成体２１を受け入れ、バルブ装置５の排水経路を構成する。なお、図６（ａ）は固定弁体１２の平面図であり、図６（ｂ）は固定弁体１２の底面図であり、図６（ｃ）は固定弁体１２の上面側からの斜視図であり、図６（ｄ）は固定弁体１２の下面側からの斜視図である。
【００３５】
水供給流路１２ａおよび湯供給流路１２ｂは、固定弁体１２において流出用孔部１２ｃの周囲に設けられ、固定弁体１２の上面１２ｄおよび下面１２ｅに開口する。水供給流路１２ａは、底部材１１において水の供給を受ける水流入孔１１ａに連通し、湯供給流路１２ｂは、底部材１１において湯の供給を受ける湯流入孔１１ｂに連通する。
【００３６】
水供給流路１２ａおよび湯供給流路１２ｂは、図６（ａ）に示すように、中心軸方向視で、流出用孔部１２ｃの周囲において固定弁体１２の所定の径方向に沿う直線Ａ１に対して対称的に設けられている。水供給流路１２ａおよび湯供給流路１２ｂは、中心軸方向視で、それぞれ中心軸線Ｏ１の位置を中心とする円周形状の略１／３円弧に沿うような長孔形状を有する。
【００３７】
一方、水供給流路１２ａおよび湯供給流路１２ｂの下面１２ｅ側は、それぞれ底部材１１の水流入孔１１ａおよび湯流入孔１１ｂの上面側の開口位置に対応して円形状に開口している（図６（ｂ）参照）。つまり、水供給流路１２ａおよび湯供給流路１２ｂは、それぞれ上面視で円弧に沿うような長孔形状をなす凹部を形成するとともに、各凹部の底部１２ｆに、水流入孔１１ａおよび湯流入孔１１ｂにそれぞれ対応する円形状の開口部１２ｇを有する。
【００３８】
また、固定弁体１２の下面１２ｅ側においては、水供給流路１２ａおよび湯供給流路１２ｂのそれぞれ対応する開口部１２ｇの周縁に、各開口部１２ｇの孔径に対応した環状突部１２ｈが突設されている。環状突部１２ｈは、固定弁体１２の底部材１１に対する位置決めに用いられる。すなわち、固定弁体１２は、その下面１２ｅを底部材１１の上面１１ｄに接触させた状態で設けられ、水供給流路１２ａおよび湯供給流路１２ｂのそれぞれ対応する環状突部１２ｈを、水流入孔１１ａおよび湯流入孔１１ｂに対して上側から嵌合させることで、底部材１１に対して位置決めされる。
【００３９】
回動弁体１３は、固定弁体１２上に設けられ、図７に示すように、水供給流路１２ａおよび湯供給流路１２ｂの少なくとも一方と連通する連通流路１３ａと、中心軸部に形成された貫通孔１３ｂとを含む。回動弁体１３は、その下面１３ｃを固定弁体１２の上面１２ｄに接触させた状態で設けられる。なお、図７（ａ）は回動弁体１３の上面側からの斜視図であり、図７（ｂ）は回動弁体１３の下面側からの斜視図である。
【００４０】
貫通孔１３ｂは、中心軸方向視で中心軸線Ｏ１を中心とする円形状をなし上下方向に貫通するように形成されている。貫通孔１３ｂは、固定弁体１２の流出用孔部１２ｃと略同じ孔径を有し、流出用孔部１２ｃと同様に流出流路形成体２１を受け入れてバルブ装置５の排水経路を構成する。
【００４１】
連通流路１３ａは、図７（ｂ）に示すように、回動弁体１３の下端部に設けられ、回動弁体１３の下面１３ｃ側を開口側とする凹部であり、回動弁体１３の下面視で、貫通孔１３ｂの周囲において中心軸線Ｏ１の位置を中心とする円周形状の略１／３円弧の範囲の略扇状の形状を有する。連通流路１３ａは、回動弁体１３において、貫通孔１３ｂの下端部と連続するように設けられている。
【００４２】
回動弁体１３は、その上半部を縮径部１３ｄとし、この縮径部１３ｄにおいて、上述したように操作部６を構成する温調ダイヤル９の連結を受ける。回動弁体１３は、温調ダイヤル９と係合する部分として、縮径部１３ｄの上部の外周面部に、係合溝部１３ｇを有する。係合溝部１３ｇは、縮径部１３ｄの外周面部において周方向に凹凸を形成するように多数設けられた上下方向に沿う縦溝１３ｈを有する。
【００４３】
このように上端部の外周面に係合溝部１３ｇを有する回動弁体１３に対し、温調ダイヤル９が、その下端部を回動弁体１３の上端部に外嵌させた状態で、回動弁体１３に連結される。回動弁体１３は、中心軸方向を回転軸とする温調ダイヤル９の回転により回動する。また、図７（ａ）に示すように、回動弁体１３の縮径部１３ｄの上端部には、貫通孔１３ｂに対する拡径部分であって貫通孔１３ｂの上側を開口させる円形状の支持凹部１３ｊが形成されている。
【００４４】
ここで、温調ダイヤル９について説明する。温調ダイヤル９は、図８に示すように、略短円筒状の外形に沿う操作本体部９ａと、操作本体部９ａの下側に突出する円筒状のスリーブ部９ｂとを有し、側面視で略「Ｔ」字状の外形をなす部材である。なお、図８（ａ）は温調ダイヤル９の上面側からの斜視図であり、図８（ｂ）は温調ダイヤル９の下面側からの斜視図である。
【００４５】
操作本体部９ａは、図４および図８（ａ）に示すように、上面側を開放させた略円筒状の凹部９ｃを形成する略シャーレ状の形状を有し、略円筒面をなす周壁部９ｄと、周壁部９ｄの下側に形成された平板状の底部９ｅとを有する。周壁部９ｄの上面９ｆは、水平面（中心軸方向に対して垂直な面）に沿うように形成されている。
【００４６】
スリーブ部９ｂは、操作本体部９ａの底部９ｅの中央部から下方に突出するように設けられ、上下両側に開口する円筒形状部である。すなわち、スリーブ部９ｂの上側は、操作本体部９ａの凹部９ｃと連通するように底部９ｅに開口し、スリーブ部９ｂの下側は、温調ダイヤル９の下端開口部となる。
【００４７】
温調ダイヤル９は、スリーブ部９ｂの下端部を、回動弁体１３に対する係合部とし、縮径部１３ｄの上端部に外嵌させる。このため、スリーブ部９ｂの下端部の内周面部には、回動弁体１３の係合溝部１３ｇに係合する係合溝部９ｇが形成されている（図８（ｂ）参照）。係合溝部９ｇは、スリーブ部９ｂの内周面部において係合溝部１３ｇの凹凸形状に対応した凹凸を形成するように多数設けられた上下方向に沿う縦溝９ｈを有する。
【００４８】
このように、温調ダイヤル９と回動弁体１３とは、係合溝部９ｇおよび係合溝部１３ｇにより、上下方向を嵌合方向としてスプライン嵌合の態様で中心軸方向回りについて相対回転不能に互いに係合し、嵌め込まれて互いに固定されている。これにより、回動弁体１３は、中心軸方向を回転軸として回転操作される温調ダイヤル９と一体的に回転する。
【００４９】
また、温調ダイヤル９の操作本体部９ａの外周面、つまり周壁部９ｄの外周面には、上下方向に沿う複数の突条９ｊが設けられている。本実施形態では、温調ダイヤル９の周方向に等間隔を隔てて８本の突条９ｊが設けられている。これら複数の突条９ｊは、回転操作を受ける操作本体部９ａの外周面に凹凸を形成し、温調ダイヤル９の回転操作の操作性を向上させる。なお、突条９ｊの上面は、上記のとおり水平面に沿う周壁部９ｄの上面９ｆの一部を形成する。
【００５０】
また、バルブ装置５において、図４に示すように、温調弁部１０の周囲は、円筒状のケース体１４により覆われている。ケース体１４は、互いに略同径の底部材１１、固定弁体１２、および回動弁体１３の下半部を外周側から囲むように設けられている。ケース体１４は、図４および図９に示すように、円筒状の周壁部１４ａと、回動弁体１３の下半部の上面、つまり縮径部１３ｄによる段差面を上側から覆う上面部１４ｂとを有し、上面側から回動弁体１３の縮径部１３ｄを突出させる。なお、図９はケース体１４の下面側からの斜視図である。
【００５１】
ケース体１４の下端部には、その径方向に互いに対向する２箇所の位置に係止爪部１４ｃが下方に向けて突設されている。係止爪部１４ｃは、底部材１１の外周面において径方向に互いに対向する２箇所の位置に設けられた係止突起１１ｆに対応する係止孔部１４ｄを形成する部分である。係止爪部１４ｃは、略矩形状に突出する部分であり、係止孔部１４ｄは、ケース体１４の周方向を長手方向とする矩形状の孔である。ケース体１４は、その上面部１４ｂを回動弁体１３の縮径部１３ｄ周りの段差面に係止させるとともに、弾性変形により係止爪部１４ｃを底部材１１の係止突起１１ｆに係止させた状態で固定される。
【００５２】
このように底部材１１にケース体１４が固定された構成において、略下半部をケース体１４内に位置させる回動弁体１３は、上部に温調ダイヤル９の連結を受け、温調ダイヤル９と一体的に回動する。そこで、温調ダイヤル９の回転操作にともなって回動する回動弁体１３の回動範囲が、ケース体１４との関係で規定されている。具体的には次のとおりである。
【００５３】
図７（ａ）に示すように、回動弁体１３においては、縮径部１３ｄ周りの段差面に、かかる段差面を部分的に一段低くした段差凹部１３ｅが形成されている。段差凹部１３ｅは、回動弁体１３の周方向について１８０°よりも小さい角度範囲（約１６０°）にわたって設けられている。段差凹部１３ｅは、周方向の両側に、縮径部１３ｄ周りの段差面の他の部分に対して略垂直面である段差面１３ｆを形成する。
【００５４】
これに対し、図９に示すように、ケース体１４においては、縮径部１３ｄによる段差面を上側から覆う上面部１４ｂの下面側に、係止突部１４ｅが設けられている。ケース体１４は、係止突部１４ｅを回動弁体１３の段差凹部１３ｅ内に位置させるように設けられる。このような構成により、回動弁体１３の回動動作において、係止突部１４ｅが段差凹部１３ｅの周方向の両側の段差面１３ｆに接触することで、それ以上の回動弁体１３の回動が規制される。このように、回動弁体１３の回動範囲、つまり温調ダイヤル９の回転操作の範囲は、所定の範囲に規定されている。
【００５５】
また、ケース体１４の周壁部１４ａの内周面と、固定弁体１２および回動弁体１３それぞれの外周面との間には、各弁体の外周面の環状溝に外嵌されたＯリング１４ｆが介装されている（図４参照）。また、上述したように回動弁体１３の縮径部１３ｄに上側から外嵌されるスリーブ部９ｂの下端面と、縮径部１３ｄを上方に突出させるケース体１４の上面部１４ｂの上面との間には隙間が空いており、回動弁体１３の縮径部１３ｄの外周面が露出した態様となっている。なお、図５に示すバルブ装置５の分解斜視図においては、ケース体１４の図示を省略している。
【００５６】
以上のような温調弁部１０およびその操作部材である温調ダイヤル９を含む構成により、温調ダイヤル９が中心軸線Ｏ１回りに回転操作されることで、回動弁体１３が温調ダイヤル９と一体的に回動し、この回動弁体１３の回転により、温調弁部１０における水と湯の混合比が変化し、吐水温度が変化する。このように、本実施形態では、温調ダイヤル９は、回動弁体１３と連動し、回転操作を受けることで回動弁体１３の回転量を変化させ、吐水温度を調整する温調操作部として機能する。
【００５７】
温調弁部１０により温度が調整された水は、流調弁部２０を経ることで、吐止水を含めた流量調整を受け、底部材１１の流出孔１１ｃから流出する。なお、バルブ装置５の温調弁部１０による温調動作については後述する。
【００５８】
次に、流調弁部２０について説明する。流調弁部２０は、回転操作により回動弁体１３の回転軸方向である中心軸方向に移動する移動部を有し、この移動部の位置によって吐水流量を変化させるための構成である。流調弁部２０は、温調弁部１０の内周側に設けられた略円筒状の流出流路形成体２１と、流出流路形成体２１内に設けられ、略円柱状の外形を有し、上下方向に摺動する移動部としての摺動弁体２２とを有する。
【００５９】
流出流路形成体２１は、上下両側を開放させた略円筒形状の部材であり、温調弁部１０において上下方向に連続する固定弁体１２の流出用孔部１２ｃと回動弁体１３の貫通孔１３ｂ内に挿嵌された状態で設けられる。流出流路形成体２１は、温調弁部１０を経た水の流路として、温調弁部１０の中心軸部において、上下方向に沿う流路を形成する。流出流路形成体２１は、バルブ装置５において固定された状態で設けられる。
【００６０】
流出流路形成体２１の内径は、底部材１１の流出孔１１ｃの上側の開口部の孔径と略同一であり、流出流路形成体２１の下端開口は、流出孔１１ｃと連続するように設けられている。流出流路形成体２１と流出孔１１ｃとの間には、Ｏリング２１ｄが介装されている（図４参照）。なお、図示は省略するが、固定弁体１２の水供給流路１２ａおよび湯供給流路１２ｂそれぞれの下側の開口部にも、底部材１１との間にＯリングが介装されている。
【００６１】
流出流路形成体２１は、上下方向（筒軸方向）について、互いに重なった固定弁体１２および回動弁体１３の上下方向の寸法と略同じ長さを有し、下端面を固定弁体１２と同様に底部材１１の上面１１ｄに接触させ、上端部を回動弁体１３の貫通孔１３ｂから上方に突出させて支持凹部１３ｊ内に位置させる。流出流路形成体２１は、図１０に示すように、下端部の外周側に係合用拡径部２１ｂを有し、この係合用拡径部２１ｂを固定弁体１２の流出用孔部１２ｃの内周面下端部に形成された係合用段差部１２ｊ（図６（ｂ）、（ｄ）参照）に係合させる。係合用拡径部２１ｂは、流出流路形成体２１の径方向に互いに対向する２箇所に、上側に凸となる係止突部２１ｃを有し、この係止突部２１ｃを、係合用段差部１２ｊの対応する位置に形成された係止凹部１２ｋに嵌合させることで、流出流路形成体２１の固定弁体１２に対する相対回転を規制する。なお、図１０は流出流路形成体２１の上面側からの斜視図である。
【００６２】
流出流路形成体２１は、温調弁部１０の流路と連通する開口２１ａが形成された部材である。流出流路形成体２１は、その周壁部の下部に、周壁部を貫通する２つの開口２１ａを有する（図１０参照）。開口２１ａは、流出流路形成体２１の周方向を長手方向とする矩形状の孔である。２つの開口２１ａは、流出流路形成体２１の周方向について、固定弁体１２の水供給流路１２ａおよび湯供給流路１２ｂの角度範囲と略同じ角度範囲に形成されている（図２１（ａ）参照）。つまり、２つの開口２１ａは、流出流路形成体２１の周壁部において固定弁体１２との関係で固定弁体１２の所定の径方向に沿う直線Ａ１（図６（ａ）参照）に対して対照的に設けられており、それぞれ中心軸線Ｏ１の位置を中心とする円周形状の略１／３の角度範囲に形成されている。
【００６３】
開口２１ａは、温調弁部１０の流路を形成する回動弁体１３の連通流路１３ａと連通することで、温調弁部１０の流路と連通する。すなわち、回動弁体１３において、貫通孔１３ｂには、流出流路形成体２１が、開口２１ａを連通流路１３ａに連通させるように配置されている。回動弁体１３および流出流路形成体２１は、温調ダイヤル９の回転操作にともなって回動する回動弁体１３の回動範囲において、開口２１ａが連通流路１３ａに常時連通するように構成されている。
【００６４】
底部材１１と固定弁体１２の間において水流入孔１１ａから水供給流路１２ａへの流路、および湯流入孔１１ｂから湯供給流路１２ｂへの流路の少なくともいずれか一方の流路から流れてくる水（湯含む）は、回動弁体１３の連通流路１３ａに流れ込み、連通流路１３ａから開口２１ａを通過して流出流路形成体２１内に流入する。流出流路形成体２１内に流入した水は、流出流路形成体２１内の流路を下方に向けて流れ、底部材１１の流出孔１１ｃから流出する。
【００６５】
摺動弁体２２は、流出流路形成体２１に対して略２／３〜１／２程度の長さを有する略円筒状の部材であり、外周面２２ａを流出流路形成体２１の内周面２１ｅに対する摺動面として、流出流路形成体２１内において筒軸方向に移動可能に設けられる。摺動弁体２２の外周側には、上下２箇所の位置に形成された環状溝に、外周面２２ａと流出流路形成体２１の内周面２１ｅとの間に介在するＯリング２２ｂが外嵌されている。
【００６６】
摺動弁体２２は、流出流路形成体２１内を中心軸方向に進退することで、開口２１ａの連通面積を変化させ、吐水流量を変化させる。摺動弁体２２は、流出流路形成体２１内における上下移動により上下方向の位置を変化させ、外周面２２ａによって流出流路形成体２１の開口２１ａを内周側から開閉させる。摺動弁体２２は、流出流路形成体２１内において、下側については少なくとも開口２１ａを完全に閉塞する位置から、上側については開口２１ａを略全開にする位置までの範囲で移動可能に設けられる。
【００６７】
摺動弁体２２により開口２１ａが塞がれることで、連通流路１３ａと流出流路形成体２１内の流路との連通が断たれ、バルブ装置５は止水状態となる。また、摺動弁体２２により開口２１ａが開かれることで、連通流路１３ａと流出流路形成体２１内の流路とが連通し、バルブ装置５は吐水状態となる。そして、吐水状態における摺動弁体２２の上下位置による開口２１ａの開口面積、つまり連通流路１３ａと流出流路形成体２１内との連通面積により、吐水流量が変化する。
【００６８】
摺動弁体２２の上部には、支持棒部２３が上方に延設されている。支持棒部２３は、摺動弁体２２を流調ダイヤルボタン８に連動させるための部分である。すなわち、摺動弁体２２は、支持棒部２３を含む複数の部材を介して流調ダイヤルボタン８に連結されており、流調ダイヤルボタン８の操作によって上下方向に移動する。支持棒部２３は、摺動弁体２２より小径の棒状の部材の下端部が、摺動弁体２２の中心軸部分に上方に開口するように形成された嵌合孔２２ｃに圧入等によって固定されることで設けられている。
【００６９】
以上のような流調弁部２０およびその操作部材である流調ダイヤルボタン８を含む構成により、流調ダイヤルボタン８が中心軸方向の押圧操作を受けることで、摺動弁体２２が上下方向の移動によって吐水位置または止水位置に位置し、バルブ装置５の吐水状態と止水状態とが切り替えらえる。このように、本実施形態では、流調ダイヤルボタン８は、摺動弁体２２と連動し、押圧操作を受けることで中心軸方向に進退して摺動弁体２２を吐水位置または止水位置に移動させ、吐水と止水を切り替える開閉操作部として機能する。
【００７０】
また、流調ダイヤルボタン８が中心軸線Ｏ１回りに回転操作されることで、吐水位置にある摺動弁体２２が上下方向に移動し、開口２１ａの開口面積が変化し、バルブ装置５の吐水流量が調整される。このように、本実施形態では、流調ダイヤルボタン８は、摺動弁体２２と連動し、回転操作を受けることで吐水位置にある摺動弁体２２の位置を変化させ、吐水流量を調整する流調操作部として機能する。
【００７１】
そして、バルブ装置５は、流調ダイヤルボタン８の押圧操作に摺動弁体２２を連動させて流調ダイヤルボタン８を開閉操作部として機能させるための構成として、開閉機構部３０を備える。また、バルブ装置５は、流調ダイヤルボタン８の回転操作に摺動弁体２２を連動させて流調ダイヤルボタン８を流調操作部として機能させるための構成として、流調機構部４０を備える。以下、開閉機構部３０および流調機構部４０について説明する。
【００７２】
まず、開閉機構部３０について説明する。開閉機構部３０は、回動弁体１３の上方において、温調ダイヤル９の内部に設けられる。開閉機構部３０は、流調ダイヤルボタン８を所定量押し込む押圧操作のたびに、摺動弁体２２を吐水位置と止水位置に交互に移動させ、吐水状態と止水状態とを切り替える構成となっている。開閉機構部３０を構成する部材としては、ノックカムベース部材３１、コイルばね３２、摺動部材３３、カム溝形成部材３４、回転子３５、クラッチリング部材３６、および操作部材３７が設けられている。
【００７３】
ノックカムベース部材３１は、図１１に示すように、円板状ないし短円筒状の形状を有する基部３１ａと、基部３１ａの上面３１ｂ上に上方に突出する円筒部３１ｃとを有し、側面視で略逆「Ｔ」字状の外形をなす部材である。なお、図１１（ａ）はノックカムベース部材３１の平面図であり、図１１（ｂ）はノックカムベース部材３１の底面図であり、図１１（ｃ）はノックカムベース部材３１の上面側からの斜視図であり、図１１（ｄ）はノックカムベース部材３１の下面側からの斜視図である。
【００７４】
基部３１ａは、回動弁体１３の上面側の支持凹部１３ｊ内に納まる程度の外径を有するとともに、下面側にノックカムベース部材３１の軸心位置を中心とする円形状の嵌合凹部３１ｄを有する（図１１（ｂ）、（ｄ）参照）。嵌合凹部３１ｄには、流出流路形成体２１の上端部が差し込まれて固定される。
【００７５】
具体的には、図１０に示すように、略円筒状の流出流路形成体２１の上端部には、開口縁の周方向について等間隔に設けられた３箇所の矩形状の欠切部２１ｆにより３つの係合片２１ｇが形成されており、各係合片２１ｇには、流出流路形成体２１の周方向を長手方向とする矩形状の係合孔２１ｈが形成されている。これに対し、図１１（ｂ）、（ｄ）に示すように、嵌合凹部３１ｄの内周面には、係合孔２１ｈの形状・寸法に対応した係合突起３１ｅが、３箇所の係合孔２１ｈの配置に対応して設けられている。また、嵌合凹部３１ｄ内には、流出流路形成体２１の係合片２１ｇ間の欠切部２１ｆに対応する係止突部３１ｆが設けられている。係止突部３１ｆは、嵌合凹部３１ｄの上面と内周面との角部分において、欠切部２１ｆに対応してノックカムベース部材３１の周方向に３箇所に設けられている。このような構成により、流出流路形成体２１の上端部がノックカムベース部材３１の嵌合凹部３１ｄに押し込まれることで、係合片２１ｇが弾性変形をともなって係合孔２１ｈ内に係合突起３１ｅを嵌合させるとともに、欠切部２１ｆに係止突部３１ｆを嵌合させ、流出流路形成体２１とノックカムベース部材３１とが互いに係合固定される。
【００７６】
このように、流出流路形成体２１は、上端部をノックカムベース部材３１に係合させるとともに、上述したように下端部を固定弁体１２に係合させることで、固定された状態で設けられる。したがって、固定弁体１２上の回動弁体１３の上側に設けられたノックカムベース部材３１は、流出流路形成体２１を介して固定弁体１２に対して固定された状態で設けられている。
【００７７】
ノックカムベース部材３１は、その中心軸部において、流出流路形成体２１内を上下摺動する摺動弁体２２から上方に延びる支持棒部２３を貫通させる。具体的には、ノックカムベース部材３１は、その下方に位置する摺動弁体２２から上方に延びる支持棒部２３を、基部３１ａの中央部、つまり嵌合凹部３１ｄの上面部である底部３１ｇに形成された貫通孔３１ｈに貫通させるとともに円筒部３１ｃ内を貫通させ、円筒部３１ｃの上側の開口から支持棒部２３を上方に突出させる。
【００７８】
また、ノックカムベース部材３１の円筒部３１ｃの外周面部には、摺動部材３３と係合するための複数のガイド溝３１ｊが形成されている。ガイド溝３１ｊは、上下方向に沿う筋条の縦溝であり、円筒部３１ｃの下端部を除く部分に設けられている。ガイド溝３１ｊは、円筒状の円筒部３１ｃにおいて横断面形状の外周側に摺動部材３３に対する係合形状として凹凸形状をなす部分である。本実施形態では、４本のガイド溝３１ｊが、円筒部３１ｃの周方向について略等間隔を隔てて設けられている。ガイド溝３１ｊは、後述するように円筒部３１ｃに対する摺動部材３３の上下方向の相対移動をガイドする。
【００７９】
コイルばね３２は、上下方向を伸縮方向とし、ノックカムベース部材３１の円筒部３１ｃに外嵌された状態で設けられる。つまり、コイルばね３２は、円筒部３１ｃを貫通させた状態で設けられる。コイルばね３２は、ノックカムベース部材３１の基部３１ａの上面３１ｂに下端を接触させ、上面３１ｂを座面とする。
【００８０】
摺動部材３３は、下側を開放させた略円筒状の外形を有する部材であり、ノックカムベース部材３１の円筒部３１ｃに対して上側から外嵌された状態で設けられる。図１２（ｂ）、（ｃ）に示すように、摺動部材３３は、その内周面部に、ノックカムベース部材３１の円筒部３１ｃと係合するための複数の突条部３３ａを有する。突条部３３ａは、円筒状の摺動部材３３において横断面形状の内周側に円筒部３１ｃに対する係合形状として凹凸形状をなす部分である。なお、図１２（ａ）は摺動部材３３の上面側からの斜視図であり、図１２（ｂ）は摺動部材３３の下面側からの斜視図であり、図１２（ｃ）は摺動部材３３の縦断面斜視図である。
【００８１】
突条部３３ａは、円筒部３１ｃの外周側のガイド溝３１ｊに嵌合する幅の上下方向に沿う筋条の突起であり、上下方向について摺動部材３３がその摺動範囲で常時円筒部３１ｃに係合した状態が維持される範囲に設けられている。本実施形態では、円筒部３１ｃの４本のガイド溝３１ｊに対応して４本の突条部３３ａが設けられている。このように、摺動部材３３は、ノックカムベース部材３１のガイド溝３１ｊに嵌合する突条部３３ａにより、ノックカムベース部材３１の円筒部３１ｃに対して上下方向に相対摺動可能かつ周方向に相対回転不能に外嵌されている。
【００８２】
摺動部材３３は、その下端部における内周面部に、突条部３３ａが形成された部分に対する拡径部３３ｂを有する。拡径部３３ｂは、摺動部材３３の内周面部の突条部３３ａが形成された部分との間に、略水平面に沿う段差面３３ｃを形成する。段差面３３ｃは、ノックカムベース部材３１の基部３１ａ上に設けられるコイルばね３２の上端の接触面となる。つまり、コイルばね３２は、ノックカムベース部材３１の上面３１ｂと摺動部材３３の段差面３３ｃとの間に介装され、基部３１ａに対して、円筒部３１ｃに摺動可能に外嵌された摺動部材３３を上方に付勢する。
【００８３】
また、摺動部材３３の外周側においては、下側の略１／３の範囲に拡径部３３ｄが設けられている。拡径部３３ｄは、それよりも上側の部分（以下「縮径部３３ｅ」とする。）との間に、略水平面に沿う段差面３３ｆを形成する。
【００８４】
摺動部材３３の縮径部３３ｅの外周面部には、クラッチリング部材３６および操作部材３７と係合するための複数のガイド溝３３ｇが形成されている。ガイド溝３３ｇは、上下方向に沿う筋条の縦溝であり、縮径部３３ｅの下端部を除く部分に設けられている。ガイド溝３３ｇは、円筒状の縮径部３３ｅにおいて横断面形状の外周側にクラッチリング部材３６および操作部材３７に対する係合形状として凹凸形状をなす部分である。本実施形態では、４本のガイド溝３３ｇが、縮径部３３ｅの周方向について等間隔を隔てて設けられている。ガイド溝３３ｇは、後述するように縮径部３３ｅに対するクラッチリング部材３６および操作部材３７の上下方向の相対移動をガイドする。
【００８５】
摺動部材３３の上部には、略円筒状の摺動部材３３の上側を塞ぐように、中心軸方向に垂直な面部である支持面部３３ｈが設けられている。支持面部３３ｈは、ノックカムベース部材３１の円筒部３１ｃから上方に突出する支持棒部２３を貫通させた状態で支持する。具体的には、支持棒部２３の上端部は、支持面部３３ｈの中央部に形成された支持孔３３ｊを貫通して支持面部３３ｈよりも上側に突出しており、この支持棒部２３の上端突出部に対して、係止部材である板状のＣリング３８が支持面部３３ｈの上面側で支持棒部２３に外嵌されることで、支持棒部２３が支持面部３３ｈに係止された状態で固定されている。
【００８６】
摺動部材３３には、回転子３５およびクラッチリング部材３６を介して操作部材３７が外嵌されている。操作部材３７には、流調ダイヤルボタン８が取り付けられる。
【００８７】
回転子３５は、上下両側を開放させた略円筒形状の部材であり、摺動部材３３を貫通させた状態、つまり摺動部材３３に外嵌された状態で設けられている。図１３（ａ）、（ｂ）に示すように、回転子３５は、その上端部に内径を縮径させて段差面３５ｂを形成する縮径部３５ａを有し、かかる縮径部３５ａを、摺動部材３３の外周側の拡径部３３ｄに係止させることで、摺動部材３３に対する下方への相対移動が規制された状態で設けられる。つまり、回転子３５は、内周側の段差面３５ｂを摺動部材３３の外周側の段差面３３ｆに接触させた状態で摺動部材３３に対して係止される。なお、図１３（ａ）は回転子３５の上面側からの斜視図であり、図１３（ｂ）は回転子３５の縦断面斜視図である。
【００８８】
回転子３５は、流調ダイヤルボタン８の押圧操作にともなって所定量ずつ回転する部材である。したがって、回転子３５は、バルブ装置５において固定された状態で設けられるノックカムベース部材３１の円筒部３１ｃに対して相対回転不能に設けられる摺動部材３３に対して、相対回転可能に設けられる。回転子３５は、その内周面を摺動部材３３の外周面に接触させた状態で摺動回転する。
【００８９】
回転子３５の上端面部には、回転子３５上に重なるように設けられるクラッチリング部材３６と噛合するための下クラッチ歯面３５ｃが形成されている。下クラッチ歯面３５ｃは、回転子３５の径方向に沿う稜線をなす山型の突起３５ｄが周方向に沿って多数（本実施形態では２４個）連続した歯面形状をなし、円周に沿う鋸歯状（ジグザグ状）の形状を有する。
【００９０】
また、回転子３５の外周面には、カム溝形成部材３４と係合するための回転係止用突起１３５が形成されている。回転係止用突起１３５は、回転子３５の下端部において、回転子３５の径方向外側に突出する突起部分である。本実施形態では、回転係止用突起１３５は、回転子３５の周方向について等間隔を隔てた４箇所に設けられている。
【００９１】
クラッチリング部材３６は、回転子３５と略同径の円環状ないし短円筒状の部材であり、摺動部材３３を貫通させた状態、つまり摺動部材３３に外嵌された状態で設けられている。図１４に示すように、クラッチリング部材３６は、その内周面部に、摺動部材３３の縮径部３３ｅと係合するための複数の回動係止用突起３６ａを有する。回動係止用突起３６ａは、円環状ないし短円筒状のクラッチリング部材３６において横断面形状の内周側に縮径部３３ｅに対する係合形状として凹凸形状をなす部分である。なお、図１４（ａ）はクラッチリング部材３６の上面側からの斜視図であり、図１４（ｂ）はクラッチリング部材３６の底面図である。
【００９２】
回動係止用突起３６ａは、縮径部３３ｅの外周側のガイド溝３３ｇに嵌合する幅の上下方向に沿う筋条の突起である。回動係止用突起３６ａがガイド溝３３ｇの下端側に係止することで、クラッチリング部材３６の摺動部材３３に対する相対的な下方への移動が規制される。本実施形態では、縮径部３３ｅの４本のガイド溝３３ｇに対応して４つの回動係止用突起３６ａが設けられている。このように、クラッチリング部材３６は、摺動部材３３のガイド溝３３ｇに嵌合する回動係止用突起３６ａにより、摺動部材３３に対して周方向に相対回転不能に外嵌されている。
【００９３】
クラッチリング部材３６の下端面部には、クラッチリング部材３６の下方に位置する回転子３５と噛合するための上クラッチ歯面３６ｃが形成されている。上クラッチ歯面３６ｃは、回転子３５の下クラッチ歯面３５ｃと噛合する部分であり、下クラッチ歯面３５ｃと同様に、クラッチリング部材３６の径方向に沿う稜線をなす山型の突起３６ｄが周方向に沿って多数（突起３５ｄと同数）連続した歯面形状をなし、円周に沿う鋸歯状の形状を有する。下クラッチ歯面３５ｃおよび上クラッチ歯面３６ｃは、互いに噛合した状態では隙間なく噛み合うように、上下に対称的な歯面形状をなす。
【００９４】
操作部材３７は、押圧操作および回転操作される流調ダイヤルボタン８と一体的に動作する部材である。操作部材３７は、上下両側を開放させた略円筒形状の部材であり、その内側に摺動部材３３ならびにこれに外嵌される回転子３５およびクラッチリング部材３６を位置させる。図１５に示すように、操作部材３７は、上下方向（筒軸方向）の中間部に、水平面に沿う隔壁３７ａを有する。隔壁３７ａは、摺動部材３３を貫通させる孔部３７ｂを有する。操作部材３７は、中心軸回りについては円筒部３１ｃに対する係合によって回転不能に設けられる摺動部材３３に対して回転可能に設けられている。なお、図１５（ａ）は操作部材３７の上面側からの斜視図であり、図１５（ｂ）は操作部材３７の下面側からの斜視図であり、図１５（ｃ）は操作部材３７の縦断面図であり、図１５（ｄ）は操作部材３７の下面側から見た斜視断面図である。
【００９５】
操作部材３７において、隔壁３７ａの下側には、孔部３７ｂの孔形状に沿う筒状の操作筒部１３７が設けられている。操作筒部１３７は、隔壁３７ａの下面から下方に略筒状に突出する部分であり、その内周面を孔部３７ｂの内周面と連続させ、孔部３７ｂとともに摺動部材３３を貫通させる。操作筒部１３７は、クラッチリング部材３６等と略同径に形成されている。操作部材３７は、操作筒部１３７を摺動部材３３に外嵌されたクラッチリング部材３６に支持させた状態、つまり、操作筒部１３７の下面をクラッチリング部材３６の上面に接触させた状態で設けられる。
【００９６】
操作部材３７の下端部には、周方向に隣り合う２箇所の上下方向に沿うスリットによって切り出された態様の係止片３７ｃが形成されている。係止片３７ｃは、操作部材３７の周方向について、径方向に互いに対向する２箇所の位置に設けられている。係止片３７ｃの先端部（下端縁部）の内周側には、係止片３７ｃの縁端に沿う係止爪部３７ｄが形成されている。このように係止爪部３７ｄを有する係止片３７ｃは、後述するように操作部材３７がカム溝形成部材３４に対して係止するための形状部分である。
【００９７】
操作部材３７は、その上部において、流調ダイヤルボタン８の連結を受ける。操作部材３７は、流調ダイヤルボタン８と係合する部分として、上部の外周面部に、係合溝部３７ｇを有する。係合溝部３７ｇは、操作部材３７の外周面部において周方向に凹凸を形成するように多数設けられた上下方向に沿う縦溝３７ｈを有する。
【００９８】
流調ダイヤルボタン８は、図１６に示すように、板厚が厚い略円板状の外形に沿う操作本体部８ａと、操作本体部８ａの内側に設けられ操作部材３７に連結される部分である円筒状の連結部８ｂとを有する。なお、図１６（ａ）は流調ダイヤルボタン８の下面側からの斜視図であり、図１６（ｂ）は流調ダイヤルボタン８の縦断面斜視図である。
【００９９】
操作本体部８ａは、下面側を開放させた略逆シャーレ状の形状を有し、略円筒面をなす周壁部８ｃと、周壁部８ｃの上側に形成された平板状の天面部８ｄとを有する。天面部８ｄの上面となる流調ダイヤルボタン８の上面８ｆは、水平面（中心軸方向に対して垂直な面）に沿うように形成されている。連結部８ｂは、操作本体部８ａの天面部８ｄの下面の中央部から下方に突出するように設けられ、下側を開口させた円筒形状部である。
【０１００】
流調ダイヤルボタン８は、連結部８ｂを、操作部材３７に対する係合部とし、操作部材３７の上部に外嵌させる。このため、連結部８ｂの内周面部には、操作部材３７の係合溝部３７ｇに係合する係合溝部８ｇが形成されている。係合溝部８ｇは、連結部８ｂの内周面部において係合溝部３７ｇの凹凸形状に対応した凹凸を形成するように多数設けられた上下方向に沿う縦溝８ｈを有する。
【０１０１】
このように、流調ダイヤルボタン８と操作部材３７とは、係合溝部８ｇおよび係合溝部３７ｇにより、上下方向を嵌合方向としてスプライン嵌合の態様で中心軸方向回りについて相対回転不能に互いに係合し、嵌め込まれて互いに固定されている。これにより、操作部材３７は、中心軸方向に沿う押圧操作、および中心軸線Ｏ１を回転軸とする回転操作を受ける流調ダイヤルボタン８と一体的に移動・回転する。
【０１０２】
流調ダイヤルボタン８は、温調ダイヤル９の凹部９ｃの内径よりもわずかに小さい外径を有し、温調ダイヤル９に対して同心配置され、凹部９ｃ内に嵌る態様で設けられている（図４参照）。したがって、流調ダイヤルボタン８は、その外周面８ｋと凹部９ｃの内周面９ｋとの間に若干の隙間を隔てるように設けられている。
【０１０３】
以上のような構成によれば、押圧操作される流調ダイヤルボタン８の上下方向の移動にともない、コイルばね３２により上方に付勢された状態の摺動部材３３が、操作部材３７、クラッチリング部材３６、および回転子３５を介して上下に移動する。摺動部材３３の上下移動は、上端部が摺動部材３３の支持面部３３ｈに支持された支持棒部２３の下端側の摺動弁体２２の上下移動をともなう。つまり、摺動部材３３と摺動弁体２２とは一体的に上下移動する。このようにコイルばね３２の付勢力を受けて一体的に上下移動する流調ダイヤルボタン８、操作部材３７、クラッチリング部材３６、回転子３５、摺動部材３３、支持棒部２３、および摺動弁体２２からなる構造（以下「摺動弁上下動構造」という。）の動作に関し、カム溝形成部材３４が作用することで、上述したような開閉機構部３０としての流調ダイヤルボタン８の押圧操作のたびに摺動弁体２２を吐水位置と止水位置に交互に移動させるという動作が行われる。
【０１０４】
カム溝形成部材３４について説明する。カム溝形成部材３４は、上下両側を開放させた略円筒形状の部材であり、下端部をノックカムベース部材３１の基部３１ａに外嵌固定させた状態で、ノックカムベース部材３１の円筒部３１ｃを同心円状に囲む態様で設けられる。カム溝形成部材３４は、その上端面が円筒部３１ｃの上端面よりもわずかに低い位置となるような高さで設けられている。
【０１０５】
図１７（ａ）、（ｂ）、（ｃ）に示すように、略円筒状のカム溝形成部材３４の下端部には、開口縁の周方向について等間隔に３つの係合片３４ａが下方に向けて突設形成されており、各係合片３４ａには、カム溝形成部材３４の周方向を長手方向とする矩形状の係合孔３４ｂが形成されている。これに対し、図１１の各図に示すように、ノックカムベース部材３１の基部３１ａの外周面には、係合孔３４ｂの形状・寸法に対応した係合突起３１ｋが、３箇所の係合孔３４ｂの配置に対応して設けられている。このような構成により、例えばカム溝形成部材３４に対して下方からノックカムベース部材３１が押し込まれることで、係合片３４ａが弾性変形をともなって係合孔３４ｂ内に係合突起３１ｋを嵌合させ、カム溝形成部材３４とノックカムベース部材３１とが互いに係合固定される。なお、ノックカムベース部材３１の基部３１ａの外周面において、係合突起３１ｋが設けられる部分は、カム溝形成部材３４の係合片３４ａの厚さと略同じ寸法の深さの凹部３１ｍが形成されており、係合片３４ａが係合突起３１ｋに嵌合した状態で、カム溝形成部材３４の外周面３４ｃと基部３１ａの外周面３１ｎとが略連続する周面となるように構成されている。
【０１０６】
カム溝形成部材３４の上端部には、カム溝形成部材３４の外径を拡径させたフランジ状の鍔部３４ｄが設けられている。また、カム溝形成部材３４の外周面３４ｃには、上下方向に沿う突条状の突起３４ｅが設けられている。突起３４ｅは、鍔部３４ｄに対して外周側の面を連続させるように形成されており、鍔部３４ｄからカム溝形成部材３４の下端部近傍まで延設されている。突起３４ｅは、カム溝形成部材３４の周方向について径方向に互いに対向する２箇所の位置、つまり周方向に略１８０°隔てた２箇所の位置に設けられている。突起３４ｅは、後述するように、カム溝形成部材３４に対する操作部材３７の相対的な回動範囲を規定するための部分である。
【０１０７】
カム溝形成部材３４の内径は、回転子３５等がカム溝形成部材３４内に入るように、回転子３５等の外径よりもわずかに大きく、カム溝形成部材３４の外径は、カム溝形成部材３４が操作部材３７内に入るように、操作部材３７の内径よりもわずかに小さい。つまり、上述した摺動弁上下動構造に対して、カム溝形成部材３４は、中心軸方向の断面視で、回転子３５等と操作部材３７との間の円環状の空間内に位置し、上下動する摺動弁上下動構造に対して相対的に上下移動する。言い換えると、カム溝形成部材３４は、その上部を、操作部材３７の隔壁３７ａの下側における回転子３５等と操作部材３７との間の円筒状の空間内に位置させ、摺動弁上下動構造の上下動にともなって、かかる円筒状の空間に対する挿入量を変化させる。
【０１０８】
ここで、カム溝形成部材３４に対し、操作部材３７は、上方から外嵌される。操作部材３７がカム溝形成部材３４に外嵌される際、操作部材３７の下端部の係止片３７ｃの内側に形成された係止爪部３７ｄが、カム溝形成部材３４の上端の鍔部３４ｄに干渉する。このため、操作部材３７のカム溝形成部材３４に対する外嵌の過程においては、係止片３７ｃは、係止爪部３７ｄが鍔部３４ｄに干渉することで外周側に押されて弾性変形し、係止爪部３７ｄが鍔部３４ｄを乗り越えることで元の形状に復帰するとともに鍔部３４ｄに係止した状態となる。したがって、操作部材３７がカム溝形成部材３４の外嵌された状態において、係止爪部３７ｄは、鍔部３４ｄの外周側への突出部分の下方に位置する。
【０１０９】
カム溝形成部材３４の内周面部には、回転子３５と係合するための複数のカム溝１３４が形成されている。カム溝１３４は、上下方向に沿う筋条の縦溝であり、上下方向についてカム溝形成部材３４の係合片３４ａを除く部分において上側の略３／４の部分に設けられている。本実施形態では、１２本のカム溝１３４が、カム溝形成部材３４の周方向について等間隔を隔てて設けられている。
【０１１０】
カム溝１３４の下側は開放されており、カム溝形成部材３４の周方向に互いに隣り合うカム溝１３４間には、下端面部２３４ａを有するカム突条２３４が形成されている。つまり、カム溝１３４は、周方向について、カム突条２３４の下端面部２３４ａ間を、下側の開放部とする。上記のとおり１２本のカム溝１３４が設けられたカム溝形成部材３４においては、１２本のカム突条２３４が存在する。したがって、カム溝形成部材３４の内周面部は、カム溝形成部材３４の内周面３４ｆに対して、１２本のカム突条２３４が、カム溝１３４の上下方向の長さの範囲で、カム溝１３４の幅の間隔を隔てて突設された態様となっている。
【０１１１】
カム溝１３４およびカム突条２３４は、カム溝形成部材３４の内側に位置する回転子３５の外周側に突設された回転係止用突起１３５と係合する部分となる。回転子３５は、回転係止用突起１３５をカム溝１３４またはカム突条２３４に係合させる。回転子３５が回転係止用突起１３５をカム溝１３４に係合させた状態が、摺動弁体２２が吐水位置に位置する状態、つまりバルブ装置５の吐水状態に対応する。また、回転子３５が回転係止用突起１３５をカム突条２３４に係合させた状態が、摺動弁体２２が止水位置に位置する状態、つまりバルブ装置５の止水状態に対応する。これらの各状態が、流調ダイヤルボタン８を所定量押し込む押圧操作のたびに交互に切り替えられる。
【０１１２】
カム溝形成部材３４と回転子３５の係合構造について詳細に説明する。図１３および図１８に示すように、回転子３５が有する回転係止用突起１３５は、回転子３５の径方向に沿う突出方向からみて（突出方向に垂直な断面視で）、回転子３５の周方向の両側を互いに平行な上下方向に沿う辺とする略台形形状を有するとともに、上側にガイド斜面１３５ａを有する。ガイド斜面１３５ａは、回転子３５の回転方向（図１８、矢印Ｂ１参照）の下手側から上手側にかけて下る斜面である。なお、図１８においては、便宜上、回転子３５の下部の周壁部の図示を省略している。
【０１１３】
回転係止用突起１３５に対し、カム溝形成部材３４のカム溝１３４は、回転係止用突起１３５がカム溝１３４に嵌合した状態で回転係止用突起１３５が上下方向に移動可能となるような幅に形成されている。つまり、回転係止用突起１３５の幅（互いに平行な面間の寸法）は、回転係止用突起１３５がカム溝１３４に嵌合した状態で上下方向の移動が許容される程度に、カム溝１３４の幅と略同じ寸法である。
【０１１４】
また、カム突条２３４は、その下端面部２３４ａにおいて、回転係止用突起１３５を係止させる。カム突条２３４の下端面部２３４ａは、回転子３５の回転方向の上手側（以下単に「上手側」という。）に位置する上手側片部２３４ｂと同回転方向の下手側（以下単に「下手側」という。）に位置する下手側片部２３４ｃとにより二又に分岐した態様となっており、カム溝形成部材３４の内周面３４ｆに沿う平面形状として略逆「Ｖ」字状の凹部をなす。
【０１１５】
上手側片部２３４ｂは、内周面３４ｆに沿う平面形状をなす面として、カム突条２３４の上手側の側面２３４ｅと、この側面２３４ｅと鋭角をなす係止用斜面２３４ｆとを有する。また、下手側片部２３４ｃは、内周面３４ｆに沿う平面形状をなす面として、上下方向に沿う面であって係止用斜面２３４ｆとともに凹部を形成する内側面２３４ｇと、この内側面２３４ｇと鋭角をなすガイド用斜面２３４ｈと、カム突条２３４の下手側の側面２３４ｊとを有する。このような上手側片部２３４ｂおよび下手側片部２３４ｃによれば、下手側を直角側とする直角三角形状に沿う略逆「Ｖ」字状の凹部が形成される。
【０１１６】
カム突条２３４の下端面部２３４ａを形成する係止用斜面２３４ｆおよびガイド用斜面２３４ｈは、いずれも回転係止用突起１３５のガイド斜面１３５ａを沿わせる面であり、ガイド斜面１３５ａの傾斜角度に対応した傾斜角度、つまりガイド斜面１３５ａと略同じ傾斜角度を有する。つまり、係止用斜面２３４ｆおよびガイド用斜面２３４ｈは、いずれもガイド斜面１３５ａを沿わせるように下側を向く斜面であって、互いに略平行な斜面である。
【０１１７】
このようなカム突条２３４の下端面部２３４ａの形状によれば、回転係止用突起１３５は、下端面部２３４ａの凹部に対して下側から嵌合可能となる。また、下手側片部２３４ｃのガイド用斜面２３４ｈは、カム溝１３４の下端部の幅を上手側へと広げる斜面となる。
【０１１８】
以上のようなカム溝形成部材３４と回転子３５の係合構造によれば、回転子３５の回動動作にともなうカム溝形成部材３４に対する回転係止用突起１３５の周方向の位置により、次のような状態が得られる。図１９に示すように、回転係止用突起１３５がカム溝１３４に対する係合位置にある状態では、回転係止用突起１３５はカム溝１３４に沿って上方へ移動することができることから、回転子３５のカム溝形成部材３４に対する上方への移動が許容される。これにより、摺動弁上下動構造はコイルばね３２の付勢力によって上方に位置し、摺動弁体２２が吐水位置に位置することにより、バルブ装置５は吐水状態となる。
【０１１９】
一方、図１８に示すように、回転係止用突起１３５がカム突条２３４に対する係合位置にある状態では、回転係止用突起１３５はカム突条２３４の下端面部２３４ａの凹部に嵌合して係止されることから回転子３５のカム溝形成部材３４に対する上方への移動が規制される。これにより、摺動弁上下動構造はコイルばね３２の付勢力に抗して下方に位置し、摺動弁体２２が止水位置に位置することにより、バルブ装置５は止水状態となる。このようなカム溝１３４およびカム突条２３４に対する回転係止用突起１３５の係合動作は、回転子３５が有する４つの回転係止用突起１３５について同時的に行われる。
【０１２０】
カム溝１３４およびカム突条２３４に対する回転係止用突起１３５の係合動作に関し、開閉機構部３０は、流調ダイヤルボタン８の押圧操作によって、回転子３５が所定量回転するように構成されている。流調ダイヤルボタン８の押圧操作にともなう回転子３５の回転動作は、クラッチリング部材３６の上クラッチ歯面３６ｃと回転子３５の下クラッチ歯面３５ｃの噛合の作用によって得られる。具体的には次のとおりである。
【０１２１】
流調ダイヤルボタン８が押圧操作を受けていない通常状態においては、下クラッチ歯面３５ｃと上クラッチ歯面３６ｃが互いの間に隙間が存在するずれた状態（遊びがある状態）で噛み合うように、回転子３５とクラッチリング部材３６の回転方向についての相対的な位置が規定されている（図１８および図１９参照）。このような回転子３５とクラッチリング部材３６の位置関係は、回転子３５については、カム溝１３４およびカム突条２３４に対する回転係止用突起１３５の係合位置として規定され、クラッチリング部材３６については、摺動部材３３に対する相対回転不能な外嵌位置によって規定される。
【０１２２】
このように下クラッチ歯面３５ｃと上クラッチ歯面３６ｃがずれて噛み合った状態から、流調ダイヤルボタン８が押圧操作によって押し下げられることにより、上下のクラッチ歯面３５ｃ，３６ｃが互いに隙間なく噛み合う噛合作用によって、回転子３５の自動的な回動作用が得られる。ここで、クラッチリング部材３６は、摺動部材３３に対する係合作用によって回転方向についての位置が固定であるため、回転子３５のみが回動する。
【０１２３】
また、上下のクラッチ歯面３５ｃ，３６ｃが互いにずれた状態での回転子３５とクラッチリング部材３６の位置関係は、上述のとおり上下のクラッチ歯面３５ｃ，３６ｃ同士の噛合作用による回転子３５の回転方向が所定の方向となるように規定されている。回転子３５の回転方向は、回転係止用突起１３５のガイド斜面１３５ａが上る側に向かう方向（図１８、矢印Ｂ１参照）である。
【０１２４】
１回の流調ダイヤルボタン８の押圧操作にともなう回転子３５の回転量は、上下のクラッチ歯面３５ｃ，３６ｃの突起３５ｄ，３６ｄの１個分に相当する。本実施形態の場合、上下のクラッチ歯面３５ｃ，３６ｃは、それぞれ連続した２４個の突起３５ｄ，３６ｄを有することから、１回の流調ダイヤルボタン８の押圧操作にともなう回転子３５の回転量は、１周（３６０°）を２４等分割した回転量（角度）となる。かかる回転子３５の回転量は、カム溝形成部材３４において周方向に交互に存在する１２本のカム溝１３４およびカム突条２３４に対応する。
【０１２５】
次に、流調機構部４０について説明する。流調機構部４０は、流調ダイヤルボタン８の回転操作を、摺動弁体２２の上下方向の動作として伝達するための機構である。すなわち、流調機構部４０により、流調ダイヤルボタン８が回転操作されることで、吐水位置にある摺動弁体２２が上下方向に移動し、回動弁体１３の連通流路１３ａと流出流路形成体２１内との間の開口２１ａの連通面積が変化し、吐水流量が変化する。流調機構部４０としては、開閉機構部３０を構成する操作部材３７およびクラッチリング部材３６が機能する。
【０１２６】
流調機構部４０は、基本的にはバルブ装置５の吐水状態において機能する。バルブ装置５の吐水状態において、操作部材３７は、その高さ位置が規定される。この吐水状態における操作部材３７の高さ位置は、コイルばね３２により摺動弁上下動構造が上方に付勢された構成において、操作部材３７の下端部に設けられた係止片３７ｃの係止爪部３７ｄがカム溝形成部材３４の上端の鍔部３４ｄに係止することで規定される。つまり、係止爪部３７ｄが鍔部３４ｄに対して下側から引っかかることで、コイルばね３２から摺動部材３３、回転子３５、およびクラッチリング部材３６を介して上方への付勢力を受ける操作部材３７の上方への移動が規制される。
【０１２７】
このように吐水状態において高さ位置が規定された操作部材３７と、クラッチリング部材３６とは、操作筒部１３７とクラッチリング部材３６との合わせ面形状によって、流調ダイヤルボタン８の回動にともなって操作部材３７が中心軸線Ｏ１回りに回動することで、自動的にクラッチリング部材３６を上下動させるように構成されている。クラッチリング部材３６の上下動は、回転子３５、摺動部材３３、および支持棒部２３を介して、摺動弁体２２の上下動となる。
【０１２８】
操作筒部１３７とクラッチリング部材３６との合わせ面形状は、具体的には次のとおりである。図１４（ａ）に示すように、円環状ないし短円筒状のクラッチリング部材３６の上面側には、周方向に徐々に高さを変化させる下傾斜面部３６ｅが形成されている。下傾斜面部３６ｅは、螺旋状に沿う斜面を形成する。下傾斜面部３６ｅは、クラッチリング部材３６における所定の高さ位置（中心軸方向の位置）を基準として、クラッチリング部材３６の周方向について１８０°単位で、つまり周方向に２分割の態様で設けられている。したがって、２箇所の下傾斜面部３６ｅの境界部は、一方の下傾斜面部３６ｅの最も低い位置と他方の下傾斜面部３６ｅの最も高い位置との段差によって不連続な形状となる。
【０１２９】
一方、図１５（ｄ）に示すように、操作部材３７の操作筒部１３７の下面側には、クラッチリング部材３６の下傾斜面部３６ｅに嵌合する部分として、下傾斜面部３６ｅと同様に傾斜面を形成する上傾斜面部１３７ｅが形成されている。すなわち、上傾斜面部１３７ｅは、操作筒部１３７の周方向に徐々に高さを変化させる螺旋状に沿う斜面を形成する部分であり、操作筒部１３７の周方向について１８０°単位で設けられている。このように下傾斜面部３６ｅを有するクラッチリング部材３６の上面部と、上傾斜面部１３７ｅを有する操作筒部１３７の下面部とは、２つの下傾斜面部３６ｅまたは上傾斜面部１３７ｅの境界に形成された段差面３６ｆ，１３７ｆ同士を周方向の合わせ面として接触させて互いに嵌合した状態（図１９参照）ではほぼ隙間なく噛み合って互いの周壁部により略連続する円筒部が形成されるように、上下に対称的な歯面形状をなす。
【０１３０】
また、クラッチリング部材３６の下傾斜面部３６ｅは、クラッチリング部材３６の径方向に沿う稜線をなす山型の突起３６ｇが周方向に沿って多数連続した歯面形状をなし、円周に沿う鋸歯状（ジグザグ状）の形状を有する。これに対し、操作部材３７側の上傾斜面部１３７ｅには、下傾斜面部３６ｅの山型の突起３６ｇと同様の形状の係止突起１３７ｇが２箇所に設けられている。各上傾斜面部１３７ｅにおいて、係止突起１３７ｇは、高さが最も高い位置の近傍と、周方向の略中央位置との２箇所に設けられている。したがって、操作筒部１３７において合計４つとなる係止突起１３７ｇは、操作筒部１３７の周方向について略等間隔を隔てた４箇所に位置する。
【０１３１】
操作筒部１３７の各係止突起１３７ｇは、下傾斜面部３６ｅの歯面形状に対して、隣り合う突起３６ｇの間の谷部に嵌合する（図１９参照）。そして、流調ダイヤルボタン８の回転操作による操作部材３７のクラッチリング部材３６に対する相対回転にともない、各係止突起１３７ｇは突起３６ｇを乗り越えながら下傾斜面部３６ｅ上を移動し、流調ダイヤルボタン８の回転操作が解除されると、係止突起１３７ｇはいずれかの谷部に嵌合した状態となる。なお、４箇所の係止突起１３７ｇは、下傾斜面部３６ｅの歯面形状における谷部に対する位置関係を共通とし、それぞれが対応する谷部に対して同時的に嵌合する。
【０１３２】
このようなクラッチリング部材３６の下傾斜面部３６ｅにおける歯面形状と操作部材３７の係止突起１３７ｇとの嵌合形状は、流調ダイヤルボタン８を回転操作する者に対してノック感を与える。つまり、流調ダイヤルボタン８の回転操作に関し、操作部材３７の回転にともなって係止突起１３７ｇがクラッチリング部材３６側の突起３６ｇを乗り越えるたびに、言い換えると係止突起１３７ｇが嵌合する谷部が変わるたびに抵抗が生じ、操作感として間欠的な抵抗感が得られる。なお、このようにノック感を生起するための形状部分としては、本実施形態と上下反対の構造、つまり操作筒部１３７側に円周に沿う鋸歯状の形状を有する歯面形状が形成され、クラッチリング部材３６側に係止突起が形成された構造であってもよい。
【０１３３】
以上のような流調機構部４０によれば、上述したように操作部材３７の高さ位置が規定された吐水状態において、流調ダイヤルボタン８の回転操作にともなう操作部材３７の回転により、上傾斜面部１３７ｅと下傾斜面部３６ｅの周方向についての接触範囲が変化し、両傾斜面部の傾斜によって、操作部材３７とクラッチリング部材３６との上下方向についての相対的な位置が変化する。つまり、吐水状態において操作部材３７の高さ位置は一定であることから、流調ダイヤルボタン８の回転操作にともなってクラッチリング部材３６の上下方向の位置が変化する。クラッチリング部材３６の上下方向の位置の変化は、回転子３５、摺動部材３３、および支持棒部２３を介して、吐水位置にある摺動弁体２２の高さ位置を変化させる。これにより、開口２１ａと連通流路１３ａとの連通面積が変化し、吐水流量が変化する。
【０１３４】
このような流調機構部４０において、クラッチリング部材３６と操作部材３７とが互いに最も近接した状態、つまり２つの下傾斜面部３６ｅまたは上傾斜面部１３７ｅの境界に形成された段差面３６ｆ，１３７ｆ同士を接触させた状態が、吐水流量の調整に関して、摺動弁体２２が最も上方に位置する状態であり、吐水流量が最大の状態に相当する（図１９参照）。そして、かかる状態から、操作部材３７の回動にともなって、クラッチリング部材３６が押し下げられ（図２０参照）、摺動弁体２２が下方に移動し、吐水流量が減少する。したがって、操作部材３７と一体的に回転する流調ダイヤルボタン８の回転操作方向に関し、下傾斜面部３６ｅの高さが徐々に高くなる方向（右回転方向）が、吐水流量を少なくする方向に対応し、その反対方向（左回転方向）が、吐水流量を多くする方向に対応する。
【０１３５】
流調機構部４０における操作部材３７のクラッチリング部材３６に対する回動動作については、カム溝形成部材３４に対して上方から外嵌した態様で設けられる操作部材３７が、カム溝形成部材３４の外周面部に対して係止されることで、所定量以上の回動が規制される。具体的には、操作部材３７の下端部に形成された係止片３７ｃの係止爪部３７ｄが、カム溝形成部材３４の外周面部に形成された突起３４ｅに側端面側から接触して係止されることで、操作部材３７の回動が規制される。
【０１３６】
係止爪部３７ｄおよび突起３４ｅは、いずれも周方向に略１８０°隔てた２箇所の位置に設けられており、操作部材３７の回動範囲は、略１８０°に規定されている。これにより、操作部材３７の吐水流量を減少させる方向の回動について、操作部材３７が、クラッチリング部材３６と操作部材３７とが互いに最も離間した状態を越え、周方向の２つの傾斜面部間の段差を越えて、操作部材３７とクラッチリング部材３６とが急激に嵌合状態（最近接状態）となって吐水流量が急激に変化する（増加する）ことが規制されている。
【０１３７】
以上のようなバルブ装置５の吐水状態における流調機構部４０による摺動弁体２２の上下動の移動範囲は、上下の傾斜面部についての段差面３６ｆ，１３７ｆの高さ（上下方向の寸法）と略同じとなる。かかる流調機構部４０による摺動弁体２２の上下動の移動範囲は、上述したような開閉機構部３０による摺動弁体２２の吐水位置と止水位置との間の上下方向の移動範囲と比べて十分に小さい。
【０１３８】
以上のように、本実施形態のバルブ装置５においては、流調ダイヤルボタン８は、開閉機構部３０により、押圧操作によって操作される開閉操作部として機能するとともに、流調機構部４０により、回転操作によって操作される流調操作部として機能する。つまり、本実施形態では、吐止水を切り替えるための開閉操作部および吐水流量を調整するための流調操作部が、押圧操作による上下方向の進退動作および回転操作による回転動作を行う一体の操作部材である流調ダイヤルボタン８により構成されている。
【０１３９】
そして、流調ダイヤルボタン８とともにバルブ装置５の操作部６を構成する温調操作部としての温調ダイヤル９は、流調ダイヤルボタン８を収納する略円筒状の凹部９ｃを有する。つまり、温調ダイヤル９は、上面側を開放側とする略円筒状の凹部９ｃ内に、略短円筒状の外形を有する流調ダイヤルボタン８を収納させた態様で設けられる。
【０１４０】
このような構成の操作部６においては、温調操作部としての温調ダイヤル９は、流調操作部としての流調ダイヤルボタン８の外周側に配置されている。具体的には、流調ダイヤルボタン８は、略短円筒状の外形を有し、温調ダイヤル９は、流調ダイヤルボタン８を収納する略円筒状の凹部９ｃを形成する部分として、略短円筒形状の外形に沿う操作本体部９ａを有する。そして、温調ダイヤル９において、温調ダイヤル９の回転操作に際して把持される操作部分となる操作本体部９ａは、流調ダイヤルボタン８の外周側に配置されている。言い換えると、流調ダイヤルボタン８と温調ダイヤル９の操作本体部９ａとは、流調ダイヤルボタン８に対して操作本体部９ａを外周側に位置させて中心軸線Ｏ１を中心として同心配置されており、流調ダイヤルボタン８の外周面８ｋと凹部９ｃの内周面９ｋとは、所定の隙間を隔てて互いに対向している。
【０１４１】
また、バルブ装置５の操作部６においては、摺動弁体２２が止水位置にある止水状態において、流調ダイヤルボタン８は温調ダイヤル９の凹部９ｃ内に収納され、流調ダイヤルボタン８の押圧操作を受ける押圧面となる上面８ｆと、凹部９ｃの開口が臨む開口端面である上面９ｆとが略同一平面上に位置する。そして、摺動弁体２２が吐水位置にある吐水状態において、流調ダイヤルボタン８の上面８ｆは、上面９ｆから突出する。
【０１４２】
このように所定量押し込む押圧操作のたびに温調ダイヤル９の凹部９ｃから出没する流調ダイヤルボタン８は、凹部９ｃから突出した状態、つまりバルブ装置５の吐水状態において操作を受ける。したがって、凹部９ｃから突出した状態で露出する流調ダイヤルボタン８の外周面８ｋが、流調ダイヤルボタン８の回転操作に際して把持される操作面、つまり吐水流量調整用の回転操作面となる。また、流調ダイヤルボタン８の押圧操作に関しては、押圧操作による流調ダイヤルボタン８の進退動作の方向（押圧方向）である中心軸方向に対して垂直な面である流調ダイヤルボタン８の上面８ｆが、押圧される操作面、つまり吐止水切替え用の押圧操作面となる。また、温調ダイヤル９に関しては、複数の突条９ｊが設けられた周壁部９ｄの外周面部が、温調ダイヤル９の回転操作に際して把持される操作面、つまり吐水温度調整用の回転操作面となる。
【０１４３】
このようなバルブ装置５の操作部６において、流調ダイヤルボタン８は、止水状態においては、温調ダイヤル９と略面一の面を形成し、止水状態から吐水状態への切替えに際しては、ワンタッチで温調ダイヤル９の凹部９ｃから突出し、回転操作可能な状態となる。また、温調ダイヤル９については、流調ダイヤルボタン８の操作状態にかかわらず、流調ダイヤルボタン８とは独立した回転操作が行われる。
【０１４４】
以上のような構成を備える本実施形態のバルブ装置５の動作について説明する。
【０１４５】
まず、温調ダイヤル９の回転操作（図１、矢印Ｘ２参照）による吐水温度の調整について、図２１を用いて説明する。図２１（ａ）に示す状態は、バルブ装置５の上面視で温調ダイヤル９を左回転方向（反時計方向）に最大限まで回転操作した状態であり、バルブ装置５から排出される吐水として水が排出される状態である。かかる状態においては、図２１（ａ）に示すように、温調ダイヤル９と一体的に回動する回動弁体１３の扇状の連通流路１３ａは、底部材１１の水流入孔１１ａから水が流入する固定弁体１２の水供給流路１２ａのみと連通している。つまり、図２１（ａ）に示す状態では、湯供給流路１２ｂは、回動弁体１３によって閉じられており、水流入孔１１ａから流入する水が、そのまま（湯と混合されることなく）水供給流路１２ａから開口２１ａを介して流出流路形成体２１内に流入し、下方へ流れ、底部材１１の流出孔１１ｃから流出する。流出孔１１ｃから流出する水は、上述したようにバルブ装置５とスパウト３との間に配された図示せぬ給水配管によってスパウト３に供給され、スパウト３の吐水口３ａから吐出される。
【０１４６】
一方、図２１（ｂ）に示す状態は、バルブ装置５の上面視で温調ダイヤル９を右回転方向（時計方向）に最大限まで回転操作した状態であり、バルブ装置５から排出される吐水として湯が排出される状態である。かかる状態においては、図２１（ｂ）に示すように、温調ダイヤル９と一体的に回動する回動弁体１３の扇状の連通流路１３ａは、底部材１１の湯流入孔１１ｂから湯が流入する固定弁体１２の湯供給流路１２ｂのみと連通している。つまり、図２１（ｂ）に示す状態では、水供給流路１２ａは、回動弁体１３によって閉じられており、湯流入孔１１ｂから流入する湯が、そのまま（水と混合されることなく）湯供給流路１２ｂから開口２１ａを介して流出流路形成体２１内に流入し、下方へ流れ、底部材１１の流出孔１１ｃから流出する。
【０１４７】
図２１（ｃ）に示す状態は、図２１（ａ）に示す温調ダイヤル９の水側の回転操作位置から、図２１（ｂ）に示す温調ダイヤル９の湯側の回転操作位置までの間に温調ダイヤル９が位置する状態であり、バルブ装置５から排出される吐水として水と湯の混合水が排出される状態である。かかる状態においては、図２１（ｃ）に示すように、温調ダイヤル９と一体的に回動する回動弁体１３の扇状の連通流路１３ａは、底部材１１の水流入孔１１ａから水が流入する固定弁体１２の水供給流路１２ａと、底部材１１の湯流入孔１１ｂから湯が流入する固定弁体１２の湯供給流路１２ｂとの両方と連通している。つまり、図２１（ｃ）に示す状態では、水流入孔１１ａから流入する水と湯流入孔１１ｂから流入する湯とが、それぞれ水供給流路１２ａ、湯供給流路１２ｂから流出して混合され、開口２１ａを介して流出流路形成体２１内に流入し、下方へ流れ、底部材１１の流出孔１１ｃから流出する。
【０１４８】
そして、図２１（ｃ）に示すように、扇状の連通流路１３ａが円弧に沿う長孔である水供給流路１２ａおよび湯供給流路１２ｂの両方に連通した状態において、温調ダイヤル９の回転操作位置により、水側および湯側の連通面積の比、つまり水と湯の混合比が変化し、吐水温度が変化する。図２１の各図に示す例では、温調ダイヤル９が左回転方向に回転することで、水側の連通面積が増加するとともに湯側の連通面積が減少して吐水温度は低下し、温調ダイヤル９が右回転方向に回転することで、水側の連通面積が減少するとともに湯側の連通面積が増加して吐水温度は上昇する。
【０１４９】
次に、流調ダイヤルボタン８の押圧操作による吐止水の切替えについて説明する。吐止水の切替えにおいては、バルブ装置５の止水状態と吐水状態とが流調ダイヤルボタン８の押圧操作（図１、矢印Ｘ１参照）のたびに交互に切り替えられる。
【０１５０】
図２２に示すように、止水状態のバルブ装置５においては、流出流路形成体２１内において止水位置にある摺動弁体２２により、開口２１ａが完全に閉じられている。つまり、水、湯、または水と湯の混合水の供給流路を構成する連通流路１３ａを流出流路形成体２１内に臨ませる開口２１ａが、流出流路形成体２１内を摺動する摺動弁体２２の外周面２２ａによって塞がれ、連通流路１３ａと流出流路形成体２１内の流路との連通が断たれている。
【０１５１】
また、図２２に示すように、止水状態のバルブ装置５においては、摺動弁上下動構造は下方側に位置し、流調ダイヤルボタン８は温調ダイヤル９の凹部９ｃ内に収納されている。かかる状態では、押圧操作面となる流調ダイヤルボタン８の上面８ｆは、凹部９ｃを形成する温調ダイヤル９の上端面である上面９ｆに対して略面一となる。したがって、止水状態では、流調ダイヤルボタン８の回転操作面である外周面８ｋは凹部９ｃ内に隠れた状態となっており、流調ダイヤルボタン８は回転操作不能な状態となっている。
【０１５２】
また、図１８に示すように、止水状態のバルブ装置５においては、開閉機構部３０の状態として、回転子３５の回転係止用突起１３５は、カム溝形成部材３４のカム突条２３４の下端凹部に嵌合して係止されている。これにより、コイルばね３２の付勢力による摺動弁上下動構造の上昇が規制され、摺動弁体２２の位置が止水位置で保持される。
【０１５３】
このようなバルブ装置５の止水状態において、流調ダイヤルボタン８が押圧操作されることで、回転子３５がクラッチリング部材３６との関係で上下のクラッチ歯面３５ｃ，３６ｃの噛合作用によって所定の回転方向の作用を受けながら、摺動弁上下動構造がコイルばね３２の付勢力に抗して下方に移動する。摺動弁上下動構造の下方への移動にともない、回転方向の作用を受けている回転子３５は、回転係止用突起１３５の下手側側面１３５ｂを、カム突条２３４の下端凹部を形成する内側面２３４ｇに沿わせながら下降する。
【０１５４】
そして、回転係止用突起１３５の上端がカム突条２３４の下手側片部２３４ｃの下端の位置に達することで、回転子３５は、回転方向の作用によって、回転係止用突起１３５のガイド斜面１３５ａをガイド用斜面２３４ｈに沿わせて隣のカム溝１３４に移動し（図１８、矢印Ｃ１参照）、回転係止用突起１３５の係止状態、つまり摺動弁上下動構造の上昇の規制状態が解除される。これにより、摺動弁上下動構造は、コイルばね３２の付勢力により、回転係止用突起１３５のカム溝１３４に沿う上昇をともなって上方に移動する。
【０１５５】
摺動弁上下動構造が上昇することで、流出流路形成体２１内の摺動弁体２２は、開口２１ａを開口させる吐水位置まで上昇し、バルブ装置５が吐水状態となる（図２３参照）。ここで、摺動弁上下動構造の上昇については、操作部材３７の下端部の係止片３７ｃに形成された係止爪部３７ｄがカム溝形成部材３４の上端部の鍔部３４ｄに係止されることで、所定の高さ位置までの移動に制限される。
【０１５６】
図２３に示すように、吐水状態のバルブ装置５においては、流出流路形成体２１内において摺動弁体２２が吐水位置に位置することにより、開口２１ａが開いた状態となっている。つまり、水、湯、または水と湯の混合水の供給流路を構成する連通流路１３ａを流出流路形成体２１内に臨ませる開口２１ａが開かれ、連通流路１３ａと流出流路形成体２１内の流路とが連通している。
【０１５７】
また、図２３に示すように、吐水状態のバルブ装置５においては、摺動弁上下動構造は上方側に位置し、流調ダイヤルボタン８はその大部分を温調ダイヤル９の凹部９ｃから上方に突出させる。かかる状態では、押圧操作面となる流調ダイヤルボタン８の上面８ｆは、温調ダイヤル９の上面９ｆよりも高い位置にある。また、流調ダイヤルボタン８の回転操作面となる外周面８ｋは、凹部９ｃから露出した状態となっており、流調ダイヤルボタン８は回転操作可能な状態となる。
【０１５８】
また、図１９に示すように、吐水状態のバルブ装置５においては、開閉機構部３０の状態として、回転子３５の回転係止用突起１３５は、カム溝１３４内に位置し、カム溝形成部材３４の上端部近傍に位置している。
【０１５９】
このようなバルブ装置５の吐水状態において、流調ダイヤルボタン８が押圧操作されることで、回転子３５がクラッチリング部材３６との関係で上下のクラッチ歯面３５ｃ，３６ｃの噛合作用によって所定の回転方向の作用を受けながら、摺動弁上下動構造がコイルばね３２の付勢力に抗して下方に移動する。摺動弁上下動構造の下方への移動にともない、回転子３５は、回転方向の作用を受けながら回転係止用突起１３５をカム溝１３４に沿って移動させながら下降し、回転係止用突起１３５の上端がカム溝１３４の下端部（上手側片部２３４ｂの下端の位置）に達すると、回転係止用突起１３５のガイド斜面１３５ａを、カム突条２３４の下端凹部を形成する係止用斜面２３４ｆに沿わせて回動する。
【０１６０】
すると、回転係止用突起１３５が隣のカム突条２３４の下端凹部に嵌合し、回転係止用突起１３５の係止状態、つまり摺動弁上下動構造の上昇の規制状態が得られる。これにより、摺動弁上下動構造は、コイルばね３２の付勢力に抗した状態で下方側の位置に保持される。
【０１６１】
摺動弁上下動構造が下方側に位置することで、流出流路形成体２１内の摺動弁体２２は、開口２１ａを閉じる止水位置に位置し、バルブ装置５が止水状態となる（図２２参照）。これにより、バルブ装置５の操作部６は、流調ダイヤルボタン８の上面８ｆと温調ダイヤル９の上面９ｆとによって略面一の上面を形成した状態となる。
【０１６２】
続いて、流調ダイヤルボタン８の回転操作による吐水流量の調整について説明する。吐水流量の調整は、吐水状態のバルブ装置５において凹部９ｃから突出した状態の流調ダイヤルボタン８の回転操作（図３、矢印Ｘ３参照）により行われる。なお、流調ダイヤルボタン８の回転操作においては、上述したような操作筒部１３７とクラッチリング部材３６との嵌合形状によるノック感が得られる。
【０１６３】
図１９に示すような吐水状態のバルブ装置５においては、突出した状態の流調ダイヤルボタン８を、吐水流量を減少させる方向（右回転方向）に回転操作することにより、クラッチリング部材３６に対して操作部材３７が回動し、下傾斜面部３６ｅと上傾斜面部１３７ｅの作用により、上下方向の位置が固定された操作部材３７に対してクラッチリング部材３６が押し下げられてコイルばね３２の付勢力に抗して下方側へ徐々に離間していく（図２０参照）。これにより、吐水位置にある摺動弁体２２が、回転子３５等と一体的に下方に移動し、開口２１ａを介した連通流路１３ａと流出流路形成体２１内との連通面積が徐々に減少する。つまり、吐水状態における吐水流量が徐々に減少する。
【０１６４】
一方、突出した状態の流調ダイヤルボタン８を、吐水流量を増加させる方向（左回転方向）に回転操作することにより、クラッチリング部材３６に対して操作部材３７が回動し、下傾斜面部３６ｅと上傾斜面部１３７ｅの作用およびコイルばね３２の付勢力により、上下方向の位置が固定された操作部材３７に対してクラッチリング部材３６が上方側へ徐々に近接していく。これにより、吐水位置にある摺動弁体２２が、回転子３５等と一体的に上方に移動し、開口２１ａを介した連通流路１３ａと流出流路形成体２１内との連通面積が徐々に増加する。つまり、吐水状態における吐水流量が徐々に増加する。
【０１６５】
以上のような流調ダイヤルボタン８の回転操作による吐水流量の調整において、吐水流量を増加させる流調ダイヤルボタン８の回転方向（左回転方向）については、クラッチリング部材３６の下傾斜面部３６ｅと操作部材３７の上傾斜面部１３７ｅとが段差面３６ｆ，１３７ｆ同士を接触させた嵌合状態が、クラッチリング部材３６と操作部材３７との最近接状態であり、流調ダイヤルボタン８の回転端となる。かかる状態では、吐水位置にある摺動弁体２２が上昇端に位置し、開口２１ａがほぼ全開の最大開状態（図２３参照）となり、吐水流量が最大の状態となる。
【０１６６】
また、吐水流量を減少させる流調ダイヤルボタン８の回転方向（右回転方向）については、操作部材３７がその下端の係止爪部３７ｄをカム溝形成部材３４の外周側の突起３４ｅに係止させた状態が、クラッチリング部材３６と操作部材３７との最離間状態であり、流調ダイヤルボタン８の回転端となる。かかる状態では、吐水位置にある摺動弁体２２が下降端に位置し、開口２１ａがわずかに開いた最小開状態（図２４参照）となり、吐水流量が最小の状態となる。
【０１６７】
以上のように吐水状態において流調ダイヤルボタン８の回転操作により調整された吐水流量は、吐止水の切替えを行うための流調ダイヤルボタン８の押圧操作の影響を受けることなく保持される。すなわち、流調ダイヤルボタン８の回転操作による吐水流量の調整と、流調ダイヤルボタン８の押圧操作による吐止水の切替えとは、それぞれ独立して動作する各機構部の動作により行われるものであり、流調ダイヤルボタン８の回動位置による摺動弁上下動構造における摺動弁体２２の位置は、その流調ダイヤルボタン８の回動位置が変化しない限り、流調ダイヤルボタン８の押圧操作による吐止水の切替えにかかわらず維持される。
【０１６８】
したがって、流調ダイヤルボタン８の回転操作による吐水流量の調整にともなって変化したクラッチリング部材３６と操作部材３７との上下方向の相対的な位置関係は、流調ダイヤルボタン８の押圧操作とは無関係に保持される。止水状態において、摺動弁上下動構造の高さ位置は、回転子３５の回転係止用突起１３５がカム突条２３４の下端凹部に嵌合した状態で規定されることから、流調ダイヤルボタン８の回転操作によるクラッチリング部材３６と操作部材３７との相対的な位置関係は、操作部材３７と一体的な流調ダイヤルボタン８の上下方向の位置として表れる。
【０１６９】
このように、本実施形態のバルブ装置５においては、吐水状態において流調ダイヤルボタン８の回転操作によって吐水流量が調整され、流調ダイヤルボタン８の押圧操作によって止水状態となった後、再度吐水状態とされた場合において、前回の吐水状態における流調ダイヤルボタン８の回動位置、つまり吐水流量が再現される。なお、温調ダイヤル９の回転操作による吐水温度の調整は、流調ダイヤルボタン８の操作とは独立して動作する機構部の動作により行われるものであり、温調ダイヤル９の回動位置による回動弁体１３の回動位置は、その温調ダイヤル９の回動位置が変化しない限り、流調ダイヤルボタン８の回転操作および押圧操作にかかわらず維持される。
【０１７０】
以上説明した本実施形態に係るバルブ装置５によれば、吐止水の切替え操作にともなう吐水流量および吐水温度の設定の変化を抑制することができ、かつ、狭い設置面積を有効に利用することができる。
【０１７１】
本実施形態に係るバルブ装置５によれば、温調弁部１０による吐水温度の調整および流調弁部２０による吐水流量の調整を、温調ダイヤル９および流調ダイヤルボタン８の中心軸線Ｏ１を中心とする回転操作により操作することができ、さらに、流調弁部２０による吐止水の切替えを、流調ダイヤルボタン８の中心軸線Ｏ１上を進退する押圧操作によって操作することができる。
【０１７２】
すなわち、温調操作部としての温調ダイヤル９および流調操作部としての流調ダイヤルボタン８の操作方向と、開閉操作部としての流調ダイヤルボタン８の操作方向とが、互いに交差するように異なっているので、吐止水の切替えのための流調ダイヤルボタン８に対する操作が吐水温度の調整および吐水流量の調整に影響することを抑制することができる。そのため、バルブ装置５の吐止水を切り替えるために流調ダイヤルボタン８を押圧操作したとしても、吐水温度および吐水流量が変化することを抑制することができ、吐水状態において一度止水操作をしてから再度吐水操作をする際に、前回と同じ吐水流量および吐水温度の設定で吐水を行うことができる。
【０１７３】
また、開閉操作部および流調操作部として機能する流調ダイヤルボタン８、ならびに温調操作部として機能する温調ダイヤル９は、中心軸線Ｏ１を中心軸とする位置に設けられているので、バルブ装置５における開閉操作部、流調操作部、および温調操作部を一箇所に集約的に設置することができる。これにより、各操作部が独立しており各操作部を別々に設置する構成と比べて、小さな設置面積での設置が可能となる。
【０１７４】
また、本実施形態に係るバルブ装置５においては、温調操作部としての温調ダイヤル９が、流調操作部としての流調ダイヤルボタン８の外周側に配置されている。
【０１７５】
このような構成によれば、温調操作部としての操作部分を構成する温調ダイヤル９の操作本体部９ａの方が、流調操作部としての操作部分を構成する流調ダイヤルボタン８の操作本体部８ａよりも、径方向の寸法が大きくなる。このため、吐水温度について細かい調整を行うことが可能となり、吐水温度を精度良く調整することが可能となる。
【０１７６】
また、本実施形態に係るバルブ装置５においては、開閉操作部および流調操作部が一体の操作部材である流調ダイヤルボタン８により構成されており、止水状態において、流調ダイヤルボタン８が温調ダイヤル９の凹部９ｃ内に収納され、吐水状態において、流調ダイヤルボタン８が凹部９ｃから突出するように構成されている。そして、バルブ装置５は、止水状態において、流調ダイヤルボタン８の上面８ｆと温調ダイヤル９の上面９ｆとが互いに略同一平面上に位置するように構成されている。
【０１７７】
このような構成によれば、止水状態では、流調ダイヤルボタン８の上端面は温調ダイヤル９の上端面と略面一となるため、例えば、止水状態において、使用者の手等が流調ダイヤルボタン８に当たることによって意図せず流調ダイヤルボタン８が流調操作（回転操作）されることを抑制することができる。これにより、止水状態において、流調ダイヤルボタン８が意図せず操作されることによって次回の吐水時に前回の吐水時からの吐水流量が変化することを抑制することができる。
【０１７８】
また、止水状態から吐水状態に切り替わると、流調ダイヤルボタン８が温調ダイヤル９の上端面から突出することになるため、使用者は突出した流調ダイヤルボタン８を掴んで回転操作することにより、吐水流量を調整することができる。このため、吐水流量の調整について良好な操作性を得ることができる。また、開閉操作部および流調操作部が一体の操作部材により構成されていることから、バルブ装置５の操作部６の構成部材を少なくすることができ、操作部６の構成を簡略化することができる。
【０１７９】
また、本実施形態に係るバルブ装置５においては、流調弁部２０が、温調弁部１０の流路と連通する開口２１ａが形成された流出流路形成体２１と、流出流路形成体２１内を中心軸方向に進退することで開口２１ａの連通面積を変化させて吐水流量を変化させる摺動弁体２２とを有する。
【０１８０】
このような構成によれば、流調弁部２０は流出流路形成体２１により形成される流通流路に設けられた開口２１ａの開口面積を摺動弁体２２によって変化させることで、流出流路からの吐水流量の調整および吐止水の切替えを行うことができる。
【０１８１】
また、本実施形態に係るバルブ装置５においては、温調弁部１０が、水が供給される水供給流路１２ａおよび湯が供給される湯供給流路１２ｂが形成された固定弁体１２と、水供給流路１２ａおよび湯供給流路１２ｂの少なくとも一方の連通する連通流路１３ａと貫通孔１３ｂとが形成された回動弁体１３とを有し、貫通孔１３ｂには、流出流路形成体２１が開口２１ａを連通流路１３ａに連通させるように配置されている。
【０１８２】
このような構成によれば、水と湯の混合比の調整を行う温調弁部１０と、吐水流量の調整を行う流調弁部２０とが、流出流路形成体２１によって仕切られることになるため、回動弁体１３の回転が摺動弁体２２に伝わることを抑制することができ、吐止水の切替え・吐水流量の調整が行われることによって水と湯の混合比、つまり吐水温度が変化することを抑制することができる。
【０１８３】
また、本実施形態のバルブ装置５によれば、洗面化粧台やキッチンの流し台等における既存の吐水装置において、バルブ装置を備えた構成として例えばシングルレバー混合栓が設けられた構成に対して、シングルレバー混合栓の代わりに、本実施形態のバルブ装置５を適用することができる。すなわち、バルブ装置５に対する水および湯の流入孔のならびに流出孔の構成に関し、シングルレバー混合栓が備えるバルブ装置との共通化を図ることにより、既存のバルブ装置を含むシングルレバー混合栓を、本実施形態のバルブ装置５に置き換えることができる。具体的には、本実施形態のバルブ装置５において水流入孔１１ａ、湯流入孔１１ｂ、および流出孔１１ｃを有する底部材１１を、シングルレバー混合栓のバルブ装置と共通の構成にすることにより、既存のシングルレバー混合栓を本実施形態のバルブ装置５に付け替えることが可能となる。このように、バルブ装置５に対する水および湯の流入孔のならびに流出孔の構成を既存の構成に対して共通設計とすることで、本実施形態のバルブ装置５を交換用のバルブ装置として用いることが可能となる。
【０１８４】
また、本実施形態のバルブ装置５によれば、例えば既存のシングルレバー混合栓等と比較して操作性を向上させることができるため、簡単な操作が望まれる子供・老人・手の不自由な人等に対しても適した構成を実現することができる。また、本実施形態のバルブ装置５によれば、例えば既存のシングルレバー混合栓と比べて操作部の構成を簡略化することが可能となるので、カウンター周りをスッキリさせることができるとともに、意匠性を向上させることができる。
【０１８５】
以上のように実施形態を用いて説明した本発明に係るバルブ装置は、上述した実施形態に限定されず、本発明の趣旨に沿う範囲で、種々の態様を採用することができる。
【０１８６】
上述した実施形態においては、止水状態において流調ダイヤルボタン８が温調ダイヤル９に対して略面一の面を形成する構成が採用されているが、これに限定されるものではない。例えば、止水状態において使用者の手等が流調ダイヤルボタン８に当たることによる意図せぬ流調ダイヤルボタン８の流調操作（回転操作）を回避する観点からは、止水状態において、流調ダイヤルボタン８は、温調ダイヤル９の凹部９ｃに対して埋没するような構成、つまり流調ダイヤルボタン８の上面８ｆが温調ダイヤル９の上面９ｆよりも下に位置するような構成であってもよい。
【０１８７】
また、上述した実施形態においては、開閉操作部および流調操作部として機能する流調ダイヤルボタン８は、バルブ装置５を構成する各種部材を介した機械的な連結構成により摺動弁体２２と連結され、流調ダイヤルボタン８の操作により摺動弁体２２が連動する構成が採用されているが、これに限定されるものではない。例えば、流調ダイヤルボタン８と摺動弁体２２の連動構成としては、磁力や電気的な制御を用いた連動構成が用いられてもよい。
【符号の説明】
【０１８８】
１      吐水装置
５      バルブ装置
８      流調ダイヤルボタン（開閉操作部、流調操作部、操作部材）
８ｆ    上面（押圧面）
９      温調ダイヤル（温調操作部）
９ｃ    凹部
９ｆ    上面（開口端面）
１０    温調弁部
１２    固定弁体
１３    回動弁体（回動部）
１３ａ  連通流路
１３ｂ  貫通孔
２０    流調弁部
２１    流出流路形成体
２１ａ  開口
２２    摺動弁体（移動部）
３０    開閉機構部
４０    流調機構部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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