(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
搬送物に接する搬送板が固定されたチェーンを駆動軸と従動軸に取付けられたスプロケットの回転により駆動して搬送板に接した搬送物を搬送するチェーンコンベアであって、前記従動軸はコンベアチェーンの緊張を適正に保持するためコンベアの長さ方向に移動可能に両端部を支持された、チェーンコンベアの軸シール構造において、チェーンコンベアのケーシング側壁に形成された開口部を覆うスライド板が当該ケーシング側壁にコンベア長さ方向に移動可能に挟持固定され、前記スライド板を貫通して横設した従動軸の両端部が当該スライド板に取付けられた軸受にて支持され、かつ、前記スライド板に形成された開口部に取着された円筒形のグランドボックス内に当該従動軸の外周面に圧接するグランドパッキンが内嵌固定された構造であることを特徴とするチェーンコンベアの軸シール構造。
【請求項２】
前記チェーンコンベアの軸シール構造におけるスライド板が、チェーンコンベアのケーシング側壁に付設したスライド板固定用治具及び固定ボルトにて当該スライド板の外周部が挟持固定されていることを特徴とする請求項１に記載のチェーンコンベアの軸シール構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、主に粉体等の搬送物を搬送するためのチェーンコンベアの軸シール構造に係り、より詳しくはチェーンコンベアの従動軸部からの搬送物（輸送物）の漏出の発生を防止し、かつコンベアチェーンの緊張作業を容易にするためのチェーンコンベアの軸シール構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
チェーンコンベアは搬送物を押すスクレーパや搬送物を乗せるエプロン、バケット等の搬送板が固定されたチェーンを駆動軸と従動軸に取付けられたスプロケットの回転により駆動して、搬送板に接した搬送物群を搬送するものである。搬送物が例えば銅精鉱のような粉体であると、搬送中の載せ下ろし、搬送経路の段差、駆動速度の変動等により飛散し、特に搬送物投入口付近は搬送物が堆積しており、さらに搬送物乗換え時は上部より落下してくるため発塵する。このため、チェーンコンベア全体をケーシングで覆うことにより、飛散した搬送物をケーシング内に留める対策がとられている。一方、この種のチェーンコンベアは経年劣化により発生する各種構成部品の伸びによりコンベアチェーン全体が伸びて弛んでしまい、故障の原因となり、又、コンベアチェーンが緊張し過ぎるとチェーンとスプロケットの摩耗が激しくなるため、通常は自動緊張装置により定期的に従動軸の位置を調整してチェーンの緊張を適正量に保っている。
【０００３】
図３、図４は従来のチェーンコンベアの従動軸の支持構造及びシール構造を例示したもので、従動軸２０はその両端部を軸受２２にて支持され、その内側には左右一対のチェーンガイドスプロケット２１が取付けられ、かつ軸受２２はチェーンコンベアケーシング２６の外側に設置されている軸受ケーシング２３と軸受ケーシングカバー２４とで覆われ、軸受ケーシング２３はコンベアチェーン緊張の際に従動軸２０をコンベアの長さ方向に移動させるためのスライド板２５にボルト締結されている。軸受２２は前記の通りチェーンコンベアケーシング２６の外側に設置されているため、該ケーシング２６側面には従動軸２０を通すための開口部２７が設けられているが、この開口部２７からの搬送物の漏出を防止し、かつ、コンベアチェーン２８の緊張を行うことが可能なシール方法として、自動緊張装置（図面省略）によるコンベアチェーン２８の長さ方向の変動による従動軸２０の変位に対応することが可能な蛇腹状シール材（ゴムダイヤフラムメンブレン）２９、グランドボックス３０、グランドパッキン３１、パッキン押え３２、及び、スライド板２５を一体化した軸シール構造が採用されている。即ち、この軸シール構造は、スライド板２５に形成された少し楕円形の開口部２５−１にグランドボックス３０が回動可能に嵌合され、コンベアチェーン２８の進行方向（長さ方向）の左右のずれによる従動軸２０の変位に対応してグランドボックス３０が楕円形の開口部内で回動する構造となっている。しかしながら、この軸シール構造における蛇腹状シール材２９は、搬送物の塊（粉体が押し固められたもの）による破損が繰り返され、その破損部から漏洩した搬送物がさらに蛇腹状シール材２９とスライド板２５の間に堆積し、スライド板２５に形成された楕円形の開口部２５−１とグランドボックス３０との隙間からチェーンコンベア設備の外部に漏れること、破損した蛇腹状シール２９の交換に多くの手間と時間を要すること、といった欠点があった。
【０００４】
なお、軸のシール構造としては、例えば図５に示す軸シール構造が知られている（特許文献１参照）。この軸シール構造は、ケーシング側壁４１を貫通するシャフト（軸）４２のシール構造において、ケーシング側壁４１に形成された開口部４１−１内に円筒形のグランドボックス４３を取付け、このグランドボックス４３内にグランドパッキン４４を配置すると共に、グランドボックス４３に締結ボルト４６により固定されたパッキン押え４５にてグランドパッキン４４を固定する構造となしたものである。即ち、この軸シール構造は、グランドボックス４３に内嵌されたグランドパッキン４４によりケーシング側壁４１内の搬送物が外部に漏出するのを防止することを可能とする方式である。４７は支持アーム（図面省略）等に取付けられる軸受である。
しかしながら、前記した従来の軸シール構造では、ケーシング側壁内の搬送物が軸受部より外部に漏出するのを防止することは可能であるも、構造上シャフト（軸）の前後方向位置、又は上下方向位置を調整することができないため、前記したコンベアチェーンの緊張作業を行うことができないという欠点がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０００−１３０６０１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、前記した従来の軸シール構造の欠点、即ち、蛇腹状シールを用いる方式の軸シール構造の場合は、搬送物の塊（粉体が押し固められたもの）による蛇腹状シール材破損部から漏洩した搬送物がさらに蛇腹状シール材とスライド板の間に堆積し、スライド板と従動軸の隙間からチェーンコンベア設備の外部に漏れること、破損した蛇腹状シール材の交換に多くの手間と時間を要すること、といった欠点と、特許文献１に記載されている軸のシール構造は、シャフト（軸）の位置を調整することができないため、前記したコンベアチェーンの緊張作業を行うことができないという欠点を解決するためになされたもので、搬送物（特に粉体等）がチェーンコンベアの従動軸支持部から漏出するのを防止するのみならず、コンベアチェーンの緊張作業を簡易迅速に行うことが可能で、かつ蛇腹状シール方式に比べ構造も簡単で設備費も安くつくチェーンコンベアの軸シール構造を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係るチェーンコンベアの軸シール構造は、搬送物に接する搬送板が固定されたチェーンを駆動軸と従動軸に取付けられたスプロケットの回転により駆動して搬送板に接した搬送物を搬送するチェーンコンベアであって、前記従動軸はコンベアチェーンの緊張を適正に保持するためコンベアの長さ方向に移動可能に両端部を支持された、チェーンコンベアの軸シール構造において、チェーンコンベアのケーシング側壁に形成された開口部を覆うスライド板が当該ケーシング側壁にコンベア長さ方向に移動可能に挟持固定され、前記スライド板を貫通して横設した従動軸の両端部が当該スライド板に取付けられた軸受にて支持され、かつ、前記スライド板に形成された開口部に取着された円筒形のグランドボックス内に当該従動軸の外周面に圧接するグランドパッキンが内嵌固定された構造であることを特徴とするものである。
【０００８】
又、本発明は前記チェーンコンベアの軸シール構造におけるスライド板の固定手段として、チェーンコンベアのケーシング側壁に付設したスライド板固定用治具及び固定ボルトにて当該スライド板の外周部が挟持固定されていることを好ましい態様とするものである。
【発明の効果】
【０００９】
本発明のチェーンコンベアの軸シール構造は、ケーシング側壁内の搬送物が軸受部より外部に漏出するのをほぼ完全に防止することが可能であるのみならず、従来の蛇腹状シール材を無くし、スライド板のみでチェーンコンベアのケーシング側壁開口部を覆う構造としたことにより、搬送物の塊（粉体が押し固められたもの）による蛇腹状シール材破損やシール材交換作業等が不要となること、さらに前記スライド板はその外周部を挟持固定する方式によりケーシング側壁に取付けるのでコンベアチェーンの緊張作業を簡易化できること、等により設備コストの削減、コンベアチェーンの緊張作業の簡易化による稼働率の向上がはかられる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明に係るチェーンコンベアの軸シール構造の一実施例を示す要部概略縦断面図である。
【図２】図１に示すチェーンコンベアの軸シール構造の軸シール部を拡大して示す概略縦断面図である。
【図３】従来のチェーンコンベアの軸シール構造の一例を示す要部概略縦断面図である。
【図４】図３に示すチェーンコンベアの軸シール構造の軸シール部を拡大して示す概略縦断面図である。
【図５】従来の軸シール構造の一例を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
図１、図２に示す本発明の一具体例に係るチェーンコンベアの軸シール構造は、基本構成は図３、図４に示す従来のチェーンコンベアの軸シール構造とほぼ同様の構成を有するもので、その構成は、搬送物を入れる搬送板１−３が固定されたコンベアチェーン１−１を駆動軸（図面省略）と従動軸２に取付けられた左右一対のチェーンガイドスプロケット４の回転により駆動して搬送板１−３内の搬送物を搬送するチェーンコンベア１の軸シール構造において、チェーンコンベア１全体を覆うように設置されたチェーンコンベアケーシング５の左右両側壁５−１に、当該両側壁に形成された開口部５−２を覆うようにコンベアの長さ方向に移動可能にスライド板６が取付けられ、このスライド板６を貫通する従動軸２の軸端部を軸シール治具７にて支持する。この軸シール治具７は、スライド板６にボルト７−２にて固定されたグランドボックス７−１、グランドボックス７−１内に従動軸２の外周面に圧接するように内嵌されたシール部材としてのリング状のグランドパッキン７−３、及びグランドボックス７−１にボルト７−４にて固定されたパッキン押え７−５とから構成されている。そして、従動軸２の前記スライド板６より外方に突出した部分を当該スライド板６に取付けた軸封装置８にて支持している。この軸封装置８は、前記スライド板６にボルト８−２にて取付けられた軸受ケーシング８−１、該軸受ケーシング８−１に収納された軸受８−３、及び軸受ケーシング８−１にボルト８−５にて取着されたケーシングカバー８−４とから構成されている。又、前記スライド板６は、チェーンコンベアケーシング５の左右両側壁５−１の上下端部にボルト９−１にて固定されたスライド板固定用治具９によりその外周部を挟持された状態で固定ボルト９−２により固定されるように設置されている。一方、チェーンコンベア１の左右一対のチェーンガイドスプロケット４は、従動軸２の左右両側壁の内側寄りに取付けられ、このスプロケット４に掛けられたコンベアチェーン１−１にロッド１−２を介して搬送板１−３が固定されている。
【００１２】
上記構成のチェーンコンベアの軸シール構造の場合は、チェーンコンベア１のケーシング５の左右両側壁５−１に形成された開口部を覆うスライド板６に取付けられた軸シール治具７、即ち、グランドボックス７−１、グランドボックス７−１内に従動軸２の外周面に圧接するように内嵌されたシール部材としてのリング状のグランドパッキン７−３、及びグランドボックス７−１にボルト７−４にて固定されたパッキン押え７−５とから構成された軸シール治具７の作用により、搬送板１−３内の飛散した搬送物が軸シール部に侵入することは皆無であるのみならず、スライド板６の作用によりチェーンコンベアケーシング５の左右両側壁５−１に形成された開口部５−２からチェーンコンベアケーシング５内の飛散した搬送物が外部に漏出することも全くない。
【００１３】
又、コンベアチェーン１−１の緊張作業を行う場合は、チェーンコンベアケーシング５の左右両側壁５−１の上下端部のスライド板固定ボルト９−２を緩めた状態で当該スライド板６をコンベア長さ方向にスライドさせることで従動軸２を移動させて、該コンベアチェーン１−１の張り具合を適切に調節する。調節後は、再び固定ボルト９−２を締め付けてスライド板６をチェーンコンベアケーシング５の左右両側壁５−１に固定する。このように本発明では、スライド板６をコンベア長さ方向にスライドさせてコンベアチェーン１−１の張り具合を調節するだけでチェーンの緊張を適正量に保つことができる。
【００１４】
なお、本発明の軸シール構造としてチェーンコンベアの従動軸側を改善の対象として説明したのは、コンベアチェーンの張り具合を調節する際には、駆動軸よりも従動軸を移動させる方が容易であり一般的であることから、従動軸側はチェーンコンベアケーシング５の側壁に形成する開口部が大きく、搬送物が漏出し易い環境にあるためである。
【符号の説明】
【００１５】
１  チェーンコンベア
１−１  コンベアチェーン
１−２  ロッド
１−３  搬送板
２  従動軸
４  チェーンガイドスプロケット
５  チェーンコンベアケーシング
５−１  左右両側壁
５−２  開口部
６  スライド板
７  軸シール治具
７−１  グランドボックス
７−２、７−４、８−２、８−５、９−１  ボルト
７−３  グランドパッキン
７−５  パッキン押え
８  軸封装置
８−１  軸受ケーシング
８−３  軸受
８−４  ケーシングカバー
９  スライド板固定用治具９
９−２  固定ボルト
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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