(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
テープを巻回したリールを支持する第一部材と、
前記第一部材及び前記リールに対して相対的に回動可能な第二部材と、
前記リールにおける最上層のテープと接触し、前記第一部材と前記第二部材との相対回動に伴って最上層のテープを第二部材に対して相対的に変位させる送出動作を行うテープ誘導部と
を具備し、使用者が前記第一部材を把持して前記第二部材に対し相対的に正方向に回動操作することで、前記リールが当該第一部材とともに回動し前記送出動作を介して最上層のテープの先端部が飛び出すテープディスペンサ。
【請求項２】
前記テープ誘導部が、前記第二部材に回転可能に支持されている回転体を含み、
前記回転体が前記第一部材と前記第二部材との相対回動に伴い第二部材に対して相対的に前記正方向に回転することで前記送出動作を惹起する請求項１記載のテープディスペンサ。
【請求項３】
前記第一部材が前記第二部材に対して相対的に正方向に回動することを許容し逆方向に回動することを禁止する逆転防止機構を具備する請求項２記載のテープディスペンサ。
【請求項４】
前記テープ誘導部と対向する箇所に設けられたテープ切断用の刃を具備する請求項１、２または３記載のテープディスペンサ。
【請求項５】
前記第一部材及び前記第二部材により前記リールを略覆う請求項１、２、３または４記載のテープディスペンサ。
【請求項６】
前記テープ誘導部における最上層のテープに接触する領域の幅が当該テープの幅寸法に略等しい請求項１、２、３、４または５記載のテープディスペンサ。
【請求項７】
前記テープ誘導部における最上層のテープに接触する領域の表面に凹凸を形成している請求項１、２、３、４、５または６記載のテープディスペンサ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、必要時に必要量のテープをリールから引き出して切り取ることが可能なテープディスペンサに関する。
【背景技術】
【０００２】
粘着テープ等のテープを収容して保持し、必要なときにそのテープを引き出して切断刃により切断することのできるテープディスペンサが既知である（例えば、下記特許文献を参照）。この種のテープディスペンサには、テープを巻回したリールを被覆して非使用時の汚損を防止できる利点がある。
【０００３】
だが、一方で、テープの先端部がテープディスペンサから十分に飛び出していないと、テープの先端部を摘まんでテープを引き出す操作を行いにくいという難点もある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平１０−１２０２８２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、必要時にテープを簡便に引き出すことができるテープディスペンサを提供することを所期の目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明では、テープを巻回したリールを支持する第一部材と、前記第一部材及び前記リールに対して相対的に回動可能な第二部材と、前記リールにおける最上層のテープと接触し、前記第一部材と前記第二部材との相対回動に伴って最上層のテープを第二部材に対して相対的に変位させる送出動作を行うテープ誘導部とを具備し、使用者が前記第一部材を把持して前記第二部材に対し相対的に正方向に回動操作することで、前記リールが当該第一部材とともに回動し前記送出動作を介して最上層のテープの先端部が飛び出すテープディスペンサを構成した。
【０００７】
さらに、前記テープ誘導部と対向する箇所に設けられたテープ切断用の刃を具備するテープディスペンサであれば、テープを引き出した後即時にこれを切断する操作が可能となり、使用者が必要とする量のテープを速やかに切り出すことができる。
【０００８】
前記第一部材及び前記第二部材により前記リールを略覆ってあれば、非使用時にテープの側縁等に塵が付着する汚損を効果的に抑止できる。
【０００９】
前記テープ誘導部における最上層のテープに接触する領域の幅が当該テープの幅寸法に略等しいならば、より確実にテープの送出動作を実行することができる。
【００１０】
前記テープ誘導部における最上層のテープに接触する領域の表面に凹凸を形成してあれば、テープ誘導部と接触するテープの面に粘着剤（または、接着剤）が塗布されている場合にテープが不当にテープ誘導部にこびり付くことを抑制できる。換言すれば、テープとテープ誘導部との粘着の度合いを必要十分な大きさに制御できる。
【００１１】
前記テープ誘導部は、例えば、前記第二部材に回転可能に支持されている回転体を含み、前記回転体が前記第一部材と前記第二部材との相対回動に伴い第二部材に対して相対的に前記正方向に回転することで前記送出動作を惹起するものとする。
【００１２】
その上で、前記第一部材が前記第二部材に対して相対的に正方向に回動することを許容し逆方向に回動することを禁止する逆転防止機構を具備していれば、テープ誘導部の要素である回転体がテープをテープディスペンサ外に向けて送り出す方向とは逆の方向、即ちテープをテープディスペンサ内に引き込む方向に回転することを抑止できる。結果、テープの先端部がテープディスペンサの中に入り込んでしまいこれを摘まんで引き出すことが困難となる不具合を回避することが可能となる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、必要時にテープを簡便に引き出すことができるテープディスペンサを提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の一実施形態のテープディスペンサを示す斜視図。
【図２】同実施形態のテープディスペンサの分解斜視図。
【図３】同実施形態のテープディスペンサの正面図。
【図４】同実施形態のテープディスペンサの側面図。
【図５】同実施形態のテープディスペンサの横断面図。
【図６】同実施形態のテープディスペンサの縦断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
本発明の一実施形態を、図面を参照して説明する。図１ないし図６に示すように、本実施形態のテープディスペンサは、テープ４１を巻回したリール４を収容して保持する第一部材１及び第二部材２と、リール４における最上層のテープ４１と接触してこのテープをテープディスペンサ外に向けて送り出す送出動作を行うテープ誘導部３と、テープ誘導部３の動作により送り出されたテープ４１を切断するための切断刃２０とを具備する。なお、図５及び図６の断面図においては、テープ４１及びリール４を鎖線で描画している。
【００１６】
図２、図５及び図６に示すように、第一部材たるカバー１は、概ね円板状をなす側板１１の内側面における中心部から内側方に向けて支軸１２が突出した概形を有する、例えば硬質樹脂製の一体成形品である。側板１１の外径は、テープ４１を巻回したリール４の外径よりも大きい。カバー１は、その支軸１２をリール４の軸孔４２に挿入した状態で当該リール４を支持する。略円筒状をなす支軸１２の外周面には、径方向に沿った外方に向けて若干突き出し軸方向に沿って伸長した複数本の線条１３を形成しており、この線条１３がリール４の軸孔４２の内周面に密接する。また、支軸１２の内周面には、径方向に沿った内方に向けて突き出し周方向に沿って一周連続したリブ１４を形成してある。
【００１７】
カバー１の側板１１の外周には、使用者がこれを把持して回動操作する際の滑り止めとなるような凹凸形状であるローレット１５を形成してある。側板１１の内側面における、ローレット１５のすぐ内側には、内歯車１６を設けている。さらに、側板１１の内側面における、内歯車１６と支軸１２との中間の部位に、逆転防止機構であるラチェットを構成する歯車１７を設けている。加えて、歯車１７と支軸１２との間の領域からは、内側方に向けて複数の突片１８が突き出している。突片１８は、支軸１２に支持させたリール４及び／またはテープ４１の一方の側端面に当接または近接する。
【００１８】
第二部材たるケース２は、概ね円板状をなす側板２１の内側面における外周縁部から内側方に向けて周壁２２が起立し、かつその中心部から内側方に向けてボス２３が突出した概形を有する、例えば硬質樹脂製の一体成形品である。側板２１の外径及び周壁２２の内径はテープ４１を巻回したリール４の外径よりも大きく、リール４は側板２１及び周壁２２が取り囲む空間の内に収まる。カバー１は、このケース２の内部空間を遮蔽する蓋の役割を担う。
【００１９】
リール４を支持させたカバー１をケース２に組み付ける際には、カバー１側の支軸１２内にケース２側のボス２３を挿入する。ボス２３の外周面からは、径方向に沿った外方に向けて複数の係合体２４が突き出している。図４及び図５に示しているように、係合体２４は、支軸１２内にボス２３を挿入する過程で支軸１２の内周面に設けられたリブ１４を乗り越え、リブ１４よりも奥方に位置づけられる。これら係合体２４とリブ１４との係合を通じて、カバー１及びリール４をケース２に対し相対的に回動可能としながら、カバー１のケース２からの離脱を抑制する。リブ１４の内周面はボス２３の外周面に当接または近接し、係合体２４の外周面は支軸１２の内周面に当接または近接する。カバー１をケース２に組み付けた状態で、カバー１の外周のローレット１５はケース２の周壁２２の外周面よりも外方にはみ出す。
【００２０】
図２、図３及び図６に示すように、ケース２の周壁２２は一部を切り欠いてあり、この切り欠いた部分がテープ４１を引き出すための引出口２２１となる。そして、ケース２の側板２１の内側面における、引出口２２１の近傍の部位から、内側方に向けてピン２７を突出させている。ピン２７は、テープ誘導部の要素となる回転体３を回転可能に支持する軸となる。また、周壁２２に開設した引出口２２１の、ピン２７と略平行となる開口縁に、テープ４１切断用の刃２０を形成している。切断刃２０の刃先は、ピン２７及びピン２７に支持させた回転体３と対向する。換言すれば、切断刃２０の刃線の拡張する方向と、ピン２７及び回転体３の軸心の伸びる方向とが略平行となっている。リール４から引き出されるテープ４１は、切断刃２０と回転体３との間を通過してテープディスペンサの外部へと導かれる。周壁２２の内周面における、切断刃２０の近傍の部位には、径方向に沿った内方に向かって膨出する押さえ部２８を設けている。押さえ部２８は、リール４から引き出されるテープ４１を切断刃２０から遠ざけかつ回転体３に近づける方向に押さえる働きをする。
【００２１】
ケース２の周壁２２の、ボス２３を中心として引出口２２１と略対称となる箇所には、径方向に沿った内方に凹む凹部２２２を形成している。
【００２２】
さらに、ケース２の側板２１の内側面の所定部位に、内側方に向けて突出する足場２５を設け、その足場２５の先端部に、径方向に沿った内方に突き出す爪２６を形成している。この爪２６は、カバー１に設けたラチェット歯車１７とともに、逆転防止機構であるラチェットを構成する。加えて、足場２５とボス２３との間の領域からは、内側方に向けて凸条２９が突き出している。凸条２９は、カバー１側の支軸１２に支持させたリール４及び／またはテープ４１の他方の側端面に当接または近接する。
【００２３】
回転体３は、カバー１及びケース２の軸方向、換言すればリール４に巻回されたテープ４１の幅方向に沿って拡張した平歯車状をなす部材である。回転体３の幅寸法は、テープ４１の幅寸法よりも大きい。回転体３の内部には、軸方向に延伸する中空の軸孔３２を形成してある。ケース２は、ピン２７を回転体３の軸孔３２に挿入することで当該回転体３を支持する。回転体３の軸孔３２の内周面には、内方に向けて突き出し一周連続した抜止片３３を形成してある。他方、ケース２の側板２１に設けているピン２７の外周面には、回転体３の抜け止め用の突起２７１を形成してある。図５に示しているように、この突起２７１は、回転体３の軸孔３２内にピン２７を挿入する過程で抜止片３３を乗り越え、抜止片３３よりも奥方に位置づけられる。これら突起２７１と抜止片３３との係合を通じて、ピン２７を中心として回転体３を回転可能としながら、回転体３のケース２からの離脱を抑制する。
【００２４】
カバー１をケース２に組み付けると、ケース２のピン２７に支持させた回転体３の側端部の外歯車が、カバー１の側板１１の外周部位に設けている内歯車１６に噛合する。同時に、ケース２の足場２５に突設した爪２６が、カバー１の側板１１の中間部位に設けているラチェット歯車１７の歯に係合する。
【００２５】
本実施形態では、テープ４１として、片面に粘着剤（または、接着剤）が塗布された片面粘着テープ、または両面に粘着剤が塗布された両面粘着テープを想定している。片面テープ、両面テープ何れの場合にも、リール４に巻回したテープ４１の径方向に沿った内方を向く面に粘着剤が塗布されている。そして、リール４から引き出される最上層のテープ４１のこの面が、回転体３の側端部以外の領域の外周、より具体的には歯車３１の歯先面に接触して粘着する。回転体３の外周に形成されている歯溝、即ち歯と歯との間の部分は、テープ４１には接触しない。回転体３における最上層のテープ４１に接触する領域の幅は、テープ４１の幅寸法に略等しい。
【００２６】
因みに、テープ４１が両面テープである場合には、リール４に巻回したテープ４１の径方向に沿った外方を向く面にも粘着剤が塗布されるが、この面の粘着剤の上には予め剥離紙が貼付され、当該剥離紙をテープ４１から剥離しない限り粘着剤が露出しないようになっていることが多い。
【００２７】
リール４を支持するカバー１をケース２に組み付けたとき、リール４はその略全体がカバー１及びケース２により被覆された状態となる。これにより、リール４に巻回したテープ４１の側端面に塵が付着するといった汚損が阻止される。
【００２８】
リール４から繰り出される最上層のテープ４１は、未だリール４に巻回されている下層のテープ４１から剥離した後、ケース２における押さえ部２８の近傍を経由し、回転体３の表面にある歯先面に接触しながら回転体３と切断刃２０との間を通過して、引出口２２１よりテープディスペンサの外部へと進出する。
【００２９】
必要量のテープ４１を切り取って使用することを望む使用者は、テープディスペンサのカバー１及びケース２を把持し、カバー１をケース２に対して相対的に正方向、即ち図６中時計回りの方向に回動させる。すると、カバー１の支軸１２に支持させているリール４がケース２に対して図６中時計回りの方向に回動するとともに、内歯車１６と噛合している回転体３が最上層のテープ４１に接触した状態で図６中時計回りの方向に回転し、最上層のテープ４１をケース２に対してリール４から離反する方向に相対変位させる送出動作が営まれて、テープ４１の先端部が引出口２２１から飛び出す。しかる後、使用者は、このテープ４１の先端部を摘まんで所望の量のテープ４１を引き出し、切断刃２０により切断することができる。
【００３０】
ケース２に対するカバー１の相対回転速度が一定である限り、ピン２７を中心として回転する回転体３の回転速度もまた一定である。一方で、ケース２に対するリール４の相対回転速度が一定であったとしても、リール４から一定時間あたり繰り出されるテープ４１の量は、リール４に巻回されている最上層のテープ４１の外径に応じて変化する。つまり、テープ４１が消費されて外径が縮小するほど、リール４の一回転あたり繰り出されるテープ４１の量が減少する。従って、カバー１のケース２に対する回転速度とリール４のケース２に対する回転速度とは常に一致してはおらず、テープ誘導部３によるテープ４１の送出動作の最中にリール４がカバー１の支軸１２に対して相対的に回動する。具体的には、テープ４１が消費されるにつれ、リール４の回転速度がカバー１の回転速度に比して少しずつ速くなってゆく。
【００３１】
仮に、使用者が、カバー１をケース２に対して相対的に逆方向、即ち図６中反時計回りの方向に回動させたとすると、リール４がケース２に対して図６中反時計回りの方向に回動するとともに、最上層のテープ４１に接触している回転体３が図６中反時計回りの方向に回転して、最上層のテープ４１をリール４に巻き取るように作用する。さすれば、テープ４１の先端部が引出口２２１からケース２内に引き込まれてしまい、使用者がテープ４１を摘まんで引き出すことが困難となる。
【００３２】
本実施形態のテープディスペンサにあっては、カバー１とケース２との間に逆転防止機構を介在させており、カバー１をケース２に対して図６中反時計回りに回動させることを禁止している。既に述べている通り、本実施形態では、カバー１に設けた歯車１７とケース２に設けた爪２６とによってラチェット機構を構成しており、このラチェット機構がカバー１のケース２に対する正方向への回転を許容しながら逆方向への回転を抑止する働きをする。また、本実施形態では、使用者にカバー１の正しい回動方向を認識させるための表示として、矢印１１１を、カバー１の側板１１に設けている。この矢印１１１は、カバー１の側板１１を貫通している孔である。無論、使用者にカバー１及びケース２の正しい回動方向を認識させるための表示を、ケース２の側に付しても構わない。
【００３３】
本実施形態では、テープ４１を巻回したリール４を支持する第一部材１と、前記第一部材１及び前記リール４に対して相対的に回動可能な第二部材２と、前記リール４における最上層のテープ４１と下層のテープ４１との間に差し入って最上層のテープ４１と接触し、前記第一部材１と前記第二部材２との相対回動に伴い最上層のテープ４１を第二部材２に対して相対的に変位させる送出動作を行うテープ誘導部３とを具備するテープディスペンサを構成した。本実施形態によれば、必要時にテープ４１を簡便に引き出すことが可能となる。
【００３４】
本実施形態のテープディスペンサは、前記テープ誘導部３と対向する箇所に設けられたテープ４１切断用の刃２０を具備しており、テープ４１誘導体による送出動作により導かれたテープ４１を切断刃２０により速やかに切断することができ、利便性が高い。
【００３５】
前記第一部材１及び前記第二部材２が前記リール４を略覆うことから、非使用時または保管中にテープ４１に汚れが付着し難く、長期間に亘りテープ４１の品質、性能を維持することが可能である。
【００３６】
前記テープ誘導部３における最上層のテープ４１に接触する領域の幅が当該テープ４１の幅寸法に略等しいため、テープ誘導部３によるテープ４１の送出動作を確実なものにできる。
【００３７】
また、前記テープ誘導部３における最上層のテープ４１に接触する領域の表面に凹凸（歯車３１の歯先及び歯溝）を形成しているため、テープ４１とテープ誘導部３との摩擦または粘着の強度を適当な大きさに調整でき、テープ４１がテープ誘導部３に不当にこびり付くなることを回避できる。
【００３８】
前記テープ誘導部３が、前記第二部材２に回転可能に支持されておりなおかつ前記第一部材１に係合（噛合）する回転体を含み、前記回転体３が前記第一部材１と前記第二部材２との相対回動に伴い回転することで前記送出動作を惹起するものであるため、テープ誘導部３を駆動するための機構、ひいてはテープディスペンサ全体の構造が簡素化する。
【００３９】
本実施形態のテープディスペンサは、前記第一部材１が前記第二部材２に対して相対的に正方向に回動することを許容し逆方向に回動することを禁止する逆転防止機構（歯車１７及び爪２６の組であるラチェット）を具備しているため、テープ４１の先端部がテープディスペンサ内に引き込まれてこれを引き出すことが困難となる不具合を防止できる。
【００４０】
なお、本発明は以上に詳述した実施形態に限られるものではない。例えば、上記実施形態では、テープ誘導部（の回転体）３における最上層のテープ４１に接触する領域の表面に、凹凸として平歯車３１の歯を形成していた。だが、テープ誘導部３における第一部材（カバー）１側の内歯車１６に係合する側端部以外の領域が外歯車３１となっている必要はなく、当該領域に歯車３１とは異なる凹凸形状を形成することも当然に考えられる。また、テープ誘導部３におけるテープ４１に接触する領域の表面に凹凸を設けることは必須ではなく、当該領域を例えば円筒面としても構わない。
【００４１】
上記実施形態では、第二部材（ケース）２に回転可能に支持されかつ第一部材１に係合する回転体３それ自体が最上層のテープ４１に直接接触していたが、この回転体３にベルト（履板）を巻き掛けて無限軌道を構成し、そのベルトをテープ４１に接触させるようなテープ誘導部３を設けることもできる。この場合、無限軌道のベルトが、最上層のテープ４１を第二部材２に対して相対的に変位させる送出動作の直接の主体となる。
【００４２】
リール４から繰り出される最上層のテープ４１と接触して送出動作を行うテープ誘導部３は、第一部材１と第二部材２との相対回動に連動して回転駆動されるものであるとは限られない。例えば、第一部材１に回転体３と噛合する内歯車１６を設けていないとすると、回転体３は、第一部材１と第二部材２との相対回転とは無関係に、単にピン２７を中心として自由に回転するローラ（または、コロ）となる。だが、そのようなものであっても、最上層のテープ４１を第二部材２に対して相対的に変位させる送出動作を好適に行い得る。特に、テープ４１の腰が強い、つまりテープ４１が比較的高い保形性を有している（テープ４１が弛みにくい）場合には、リール４に巻回されている下層のテープ４１から剥離された最上層のテープ４１が、リール４の外周に対する接線方向に直進して回転体３に突き当たる。そして、このテープ４１と接触する回転体３が回転して、当該テープ４１をテープディスペンサ外に案内する送出動作を営むこととなる。
【００４３】
テープ４１は、粘着剤が塗布された粘着テープには限定されない。テープ４１が金属テープである場合、テープ誘導部３またはその要素となる回転体が磁石を含んでいることがある。
【００４４】
その他各部の具体的構成は、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変形が可能である。
【産業上の利用可能性】
【００４５】
本発明は、必要時に必要量のテープをリールから繰り出すテープディスペンサに適用することができる。
【符号の説明】
【００４６】
１…第一部材（カバー）
１７…ラチェット歯車
２…第二部材（ケース）
２０…切断刃
２６…ラチェット爪
３…テープ誘導部（回転体）
３１…歯車（凹凸形状）
４…リール
４１…テープ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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