(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
製品部材に形成されたボルト孔に挿通するカッター軸体にナットにより固定され、該カッター軸体を引きながら回転させることにより、前記ボルト孔の入口の周囲に座ぐり穴を形成し、該ボルト孔の入口に入口傾斜部分を形成する座ぐりカッターであって、
１辺が直線状の刃部先端を有する複数の正面視三角形の薄板状の刃部材と、
該複数の刃部材をねじ止めにより固定し、カッター軸心の方向に貫通する中心孔と底面側に突出するように設けられた筒部を有するホルダーと、
を有して構成されており、
前記複数の刃部材は、少なくとも２個が前記座ぐり穴を形成する座ぐり穴形成用刃部材として、別の少なくとも１個が前記入口傾斜部分を形成する入口傾斜部分形成用刃部材として、それぞれ機能するものであり、
前記ホルダーは、前記座ぐり穴形成用刃部材を前記刃部先端が前記カッター軸心に対して略直角になるように固定し、前記入口傾斜部分形成用刃部材を前記刃部先端がカッター軸心に対して傾斜するように、かつ、前記刃部先端のカッター軸心側の一部が前記座ぐり穴形成用刃部材の前記刃部先端よりも更に先端側に突出するように固定してなることを特徴とする座ぐりカッター。
【請求項２】
請求項１に記載の座ぐりカッターにおいて、
前記複数の刃部材は、同種のものにより構成されることを特徴とする座ぐりカッター。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の座ぐりカッターにおいて、
前記複数の刃部材は、３個により構成され、そのうち２個が座ぐり穴形成用刃部材として、残りの１個が入口傾斜部分形成用刃部材として、それぞれ機能するものであることを特徴とする座ぐりカッター。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、製品部材におけるボルト孔の入口の周囲に凹状の座ぐり穴を形成すると同時にボルト孔の入口に入口傾斜部分を形成する座ぐりカッターに関する。
【背景技術】
【０００２】
製品部材にボルト孔を設けるとき、ボルト孔の入口の周囲に凹状の座ぐり穴を形成するとともに、ボルト孔の入口に入口傾斜部分を形成することが広く行われている。座ぐり穴と入口傾斜部分は、ボルトの頭部の座りを良くすることができる。この座ぐり穴と入口傾斜部分は、多くは、特許文献１に記載されているような１個の座ぐりカッターにより同時に形成される。特許文献１には、外周に形成した複数条の刃部のうち一部の座ぐり穴形成用の刃部先端をカッター軸心に対して略直角とし、他の一部の入口傾斜部分形成用の刃部先端を傾斜状としてそのカッター軸心側を前記座ぐり穴形成用の刃部先端よりも更に先端側に突出させた座ぐりカッターが記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実開平６−１５９２０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ここで、特許文献１に記載されているような座ぐりカッターを含む座ぐり装置においては、座ぐり穴形成用の刃部先端と入口傾斜部分形成用の刃部先端のいずれかが経時劣化などにより使用不可となると、座ぐりカッターを交換することになる。しかし、座ぐり穴形成用の刃部先端と入口傾斜部分形成用の刃部先端とは、製品部材の加工時にかかる負荷の大きさが異なるため経時劣化の程度も異なる。従って、座ぐりカッターの交換時に、使用不可の刃部先端ではない他の刃部先端は、まだ十分に使用可能な場合も多い。このような場合でも、特許文献１に記載されているものにあっては座ぐりカッターを交換することになるので、座ぐり装置の維持のためのコストが高くかかることになる。
【０００５】
本発明は、係る事由に鑑みてなされたものであり、その目的は、ボルト孔の入口の周囲に凹状の座ぐり穴を形成すると同時にボルト孔の入口に入口傾斜部分を形成するものであって、座ぐり装置の維持のためのコストを低減できる座ぐりカッターを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、請求項１に記載の座ぐりカッターは、製品部材に形成されたボルト孔に挿通するカッター軸体にナットにより固定され、該カッター軸体を引きながら回転させることにより、前記ボルト孔の入口の周囲に座ぐり穴を形成し、該ボルト孔の入口に入口傾斜部分を形成する座ぐりカッターであって、１辺が直線状の刃部先端を有する複数の正面視三角形の薄板状の刃部材と、該複数の刃部材をねじ止めにより固定し、カッター軸心の方向に貫通する中心孔と底面側に突出するように設けられた筒部を有するホルダーと、を有して構成されており、前記複数の刃部材は、少なくとも２個が前記座ぐり穴を形成する座ぐり穴形成用刃部材として、別の少なくとも１個が前記入口傾斜部分を形成する入口傾斜部分形成用刃部材として、それぞれ機能するものであり、前記ホルダーは、前記座ぐり穴形成用刃部材を前記刃部先端が前記カッター軸心に対して略直角になるように固定し、前記入口傾斜部分形成用刃部材を前記刃部先端がカッター軸心に対して傾斜するように、かつ、前記刃部先端のカッター軸心側の一部が前記座ぐり穴形成用刃部材の前記刃部先端よりも更に先端側に突出するように固定してなることを特徴とする。
【０００７】
請求項２に記載の座ぐりカッターは、請求項１に記載の座ぐりカッターにおいて、前記複数の刃部材は、同種のものにより構成されることを特徴とする。
【０００８】
請求項３に記載の座ぐりカッターは、請求項１又は２に記載の座ぐりカッターにおいて、前記複数の刃部材は、３個により構成され、そのうち２個が座ぐり穴形成用刃部材として、残りの１個が入口傾斜部分形成用刃部材として、それぞれ機能するものであることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の座ぐりカッターによれば、ボルト孔の入口の周囲に凹状の座ぐり穴を形成すると同時にボルト孔の入口に入口傾斜部分を形成でき、しかも、座ぐり装置の維持のためのコストを低減できる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の実施形態に係る座ぐりカッターを示す平面図である。
【図２】同上の座ぐりカッターを示す底面図である。
【図３】同上の座ぐりカッターを示す正面図である。
【図４】同上の座ぐりカッターを示す右側面図である。
【図５】同上の座ぐりカッターを示す背面図である。
【図６】同上の座ぐりカッターを示す左側面図である。
【図７】同上の座ぐりカッター含む座ぐり装置の概略を示す断面図である。
【図８】同上の座ぐりカッターによって加工された製品部材の一部を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
本発明を実施するための形態を、以下説明する。本発明の実施形態に係る座ぐりカッター１は、図１〜図６に示すように、３個の刃部材２Ａ、２Ｂ、２Ｃと、これら３個の刃部材２Ａ、２Ｂ、２Ｃを固定するホルダー３と、を有して構成されている。
【００１２】
３個の刃部材２Ａ、２Ｂ、２Ｃは、同種のもの、すなわち、互いに同一の素材で同一の形状のものであることが好ましい。刃部材２Ａ、２Ｂ、２Ｃは各々、１辺が直線状の刃部先端２ｅとなっている。刃部材２Ａ、２Ｂ、２Ｃは、ねじ止めのためのねじ４が挿入される孔が形成されている。刃部材２Ａ、２Ｂ、２Ｃの具体的な形状は、限定されるものではないが、本実施形態では、正面視三角形の薄板状のものとしている。
【００１３】
ホルダー３は、３個の刃部材２Ａ、２Ｂ、２Ｃをねじ止めにより固定する。ホルダー３は、３個の厚肉部３ｓａ、３ｓｂ、３ｓｃと３個の薄肉部３ｔａ、３ｔｂ、３ｔｃが形成されている。この厚肉部３ｓａ、３ｓｂ、３ｓｃと薄肉部３ｔａ、３ｔｂ、３ｔｃの間に形成される壁面３ｕａ、３ｕｂ、３ｕｃに、刃部材２Ａ、２Ｂ、２Ｃの裏面が接するようにして刃部材２Ａ、２Ｂ、２Ｃを固定する。壁面３ｕａ、３ｕｂ、３ｕｃにおいて、刃部材２Ａ、２Ｂ、２Ｃの裏面が接せられて固定される部分は、窪みが設けられている。この窪みの形状により、刃部材２Ａ、２Ｂ、２Ｃがねじ４を中心にして回転しないように、位置決めがなされる。なお、本実施形態では、もう１つの厚肉部３ｓｄともう１つの薄肉部３ｔｄが形成されている。これは、厚肉部３ｓｂと薄肉部３ｔｂに対して重量のバランスを取るためのものであり、バランスが問題なく取れていれば厚肉部３ｓｄ及び薄肉部３ｔｄを設けず、厚肉部３ｓａを厚肉部３ｓｄの位置まで延ばしてもよい。
【００１４】
また、ホルダー３は、その中央部にカッター軸心Ａｘの方向に貫通する略四角形の中心孔３ｖを有し、ホルダー３の底面側（図２において紙面に対して手前側、又は、図３〜図６において下側）に突出するように設けられた筒部３ｗを有している。
【００１５】
３個の刃部材２Ａ、２Ｂ、２Ｃは、２個の刃部材２Ａ、２Ｃが座ぐり穴形成用刃部材として、別の１個の刃部材２Ｂが入口傾斜部分形成用刃部材として、それぞれ機能するものである。
【００１６】
ホルダー３は、座ぐり穴形成用刃部材として機能する２個の刃部材２Ａ、２Ｃを、各々の刃部先端２ｅがカッター軸心Ａｘに対して略直角になるように固定している（図３、図５参照）。より詳細には、刃部材２Ａ、２Ｃが、カッター軸心Ａｘに対して１８０度回転すると互いにほぼ重なるように固定している。
【００１７】
また、ホルダー３は、入口傾斜部分形成用刃部材として機能する１個の刃部材２Ｂを、刃部先端２ｅがカッター軸心Ａｘに対して傾斜するように固定し、かつ、刃部先端２ｅのカッター軸心Ａｘ側の一部が２個の刃部材（座ぐり穴形成用刃部材）２Ａ、２Ｃの刃部先端２ｅ、２ｅよりも更に先端側（図４において下側）に突出するように固定している。
【００１８】
座ぐりカッター１は、座ぐり装置１０の中で、以下のようにして使用することができる。座ぐり装置１０は、図７に示すように、製品部材Ｐを載置する作業テーブル５と、この作業テーブル５の所定箇所に位置し上下運動が操作される棒状のカッター軸体６と、製品部材Ｐを位置固定する位置固定材（図示せず。）と、を備えている。先ず、製品部材Ｐを作業テーブル５に載置して位置固定する。製品部材Ｐは、既にボルト孔Ｐａが形成されており、そのボルト孔Ｐａにカッター軸体６を挿通させる。カッター軸体６は、円柱部６ａの上側に角柱部６ｂが設けられおり、更にその上側に雄ねじ部６ｃが設けられている。この角柱部６ｂを座ぐりカッター１のホルダー３の略四角形の中心孔３ｖに挿入することにより、カッター軸体６に座ぐりカッター１を嵌合させ、ナット７を上方から締め込むことにより、カッター軸体６に座ぐりカッター１を固定する。そうすると、カッター軸心Ａｘは、カッター軸体６と座ぐりカッター１に共通する軸心となる。また、座ぐりカッター１のホルダー３の筒部３ｗを、製品部材Ｐのボルト孔Ｐａに挿入する。
【００１９】
そして、カッター軸体６を下方に少し引きながら高速で回転させると、座ぐりカッター１がカッター軸心Ａｘのまわりを高速で回転する。製品部材Ｐには、図８に示すように、刃部材２Ａ、２Ｃの各々の刃部先端２ｅ、２ｅによって、ボルト孔Ｐａの入口の周囲に凹状の座ぐり穴Ｐｂが形成され、それと同時に、刃部材２Ｂの刃部先端２ｅによって、ボルト孔Ｐａの入口に入口傾斜部分Ｐｃが形成される。
【００２０】
そして、３個の刃部材２Ａ、２Ｂ、２Ｃのうちいずれかが経時劣化などにより使用不可となると、その使用不可の刃部材は、備蓄されている刃部材の１つと交換する。これにより、使用不可でない刃部材は、そのまま使用することとなる。従って、座ぐりカッター１は、ボルト孔Ｐａの入口の周囲に凹状の座ぐり穴Ｐｂを形成すると同時にボルト孔Ｐａの入口に入口傾斜部分Ｐｃを形成でき、しかも、座ぐり装置１０の維持のためのコストを低減できるのである。また、３個の刃部材２Ａ、２Ｂ、２Ｃが同種であると、備蓄が容易であり、コストも、より低減できる。
【００２１】
以上、本発明の実施形態に係る座ぐりカッターについて説明したが、本発明は、実施形態に記載したものに限られることなく、特許請求の範囲に記載した事項の範囲内での様々な設計変更が可能である。例えば、刃部材は、実施形態に記載した３個のものが広く適用され得るが、座ぐり穴形成用刃部材として機能する少なくとも２個の刃部材と入口傾斜部分形成用刃部材として機能する別の少なくとも１個の刃部材が存在すれば、個数は適宜に変更可能である。
【符号の説明】
【００２２】
１    座ぐりカッター
２Ａ、２Ｂ、２Ｃ  刃部材
２ｅ  刃部先端
３    ホルダー
４    ねじ
５    作業テーブル
６    カッター軸体
７    ナット
１０  座ぐり装置
Ａｘ  カッター軸心
Ｐ    製品部材
Ｐａ  ボルト孔
Ｐｂ  座ぐり穴
Ｐｃ  入口傾斜部分
【図１】
0006478380.tif 000002
【図２】
0006478380.tif 000003
【図３】
0006478380.tif 000004
【図４】
0006478380.tif 000005
【図５】
0006478380.tif 000006
【図６】
0006478380.tif 000007
【図７】
0006478380.tif 000008
【図８】
0006478380.tif 000009