(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
下記一般式（１）で表される水溶性カチオン性モノマー（ａ１）および下記一般式（２）で表される２価不飽和モノマー（ｂ）を含有する不飽和モノマー（ａ）を構成単位とする水溶性（共）重合体（Ａ）を含有してなり、前記不飽和モノマー（ａ）に基づいて、前記モノマー（ａ１）が５０モル％以上であって、前記モノマー（ｂ）が０．００００１〜０．５モル％である有機凝結剤（Ｐ）
ＣＨ2＝ＣＲ1−ＣＯ−Ｘ1−Ｑ−Ｎ+Ｒ2Ｒ3Ｒ4・Ｚ-    （１）
［式中、Ｒ1はＣＨ3；Ｒ2〜Ｒ4はＨ；Ｘ1はＯ；Ｑはエチレン基；Ｚ-は、塩酸、硫酸及びメタンスルホン酸からなる群から選ばれる少なくとも１種のプロトン酸のＨ+を除く残基を表す。］
ＣＨ2＝ＣＲ5−ＣＯ−ＯＣＨ2ＣＨ2−Ｘ2−ＣＯ−ＣＲ6＝ＣＨ2      （２）
［式中、Ｒ5、Ｒ6はメチル基；Ｘ2はＮＨを表す。］
【請求項２】
水溶性（共）重合体（Ａ）が下記の関係式を満足する請求項１記載の有機凝結剤。
１０≦Ｖｗ／［η］≦５０
［式中、Ｖｗは１重量％水溶液の粘度（ｍＰａ・ｓ、２５℃）、［η］は固有粘度を表す。］
【請求項３】
請求項１または２記載の有機凝結剤（Ｐ）と、水溶性（共）重合体（Ｂ）を含有してなる高分子凝集剤（Ｑ）とを組み合わせてなる汚泥または廃水用の凝結および凝集処理剤（Ｚ）。
【請求項４】
水溶性（共）重合体（Ｂ）が、カチオン性（共）重合体（Ｂ１）および／または両性（共）重合体（Ｂ２）である請求項３記載の汚泥または廃水用の凝結および凝集処理剤。
【請求項５】
汚泥または廃水と、請求項１または２記載の有機凝結剤（Ｐ）とを、混合することを特徴とする汚泥または廃水の処理方法。
【請求項６】
汚泥または廃水と、請求項３または４記載の凝結および凝集処理剤（Ｚ）とを、混合してフロックを形成させ、固液分離することを特徴とする汚泥または廃水の処理方法。
【請求項７】
請求項１または２記載の有機凝結剤（Ｐ）と、汚泥または廃水とを、混合した後、さらに高分子凝集剤（Ｑ）を混合してフロックを形成させ、固液分離することを特徴とする汚泥または廃水の処理方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、下水またはし尿および工場廃水等の汚泥または廃水処理に用いる有機凝結剤に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、下水等の有機性汚泥や工場廃水等の、無機性汚泥、懸濁水、着色水、製紙工場の廃水およびその他の水溶液の凝結および脱色処理においては、無機凝結剤（例えば、硫酸バンド、ポリ塩化アルミニウム、塩化第二鉄、硫酸第二鉄、ポリ硫酸鉄および消石灰）および有機凝結剤［例えば、ジメチルアミノエチルメタアクリレート塩化メチル４級塩の重合物（特許文献１，２）］が広く使用されている。
また、これらの有機性および無機性の汚泥または廃水の脱水処理に対しては、有機性または無機性の凝結剤を添加した後、両性またはカチオン性高分子凝集剤を使用して処理されている。例えば、縮合系ポリアミンの有機凝結剤および両性高分子凝集剤を併用する方法（特許文献３）等が提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第３６９７６３０号
【特許文献２】特開２０１２−１１５７９０号公報
【特許文献３】特開２０００−２２５４００号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、無機凝結剤は上記の汚泥または廃水に対して膨大な添加量を必要とし、固液分離後のスラッジ量が増大する問題がある。また、近年の廃水規制の強化に伴い放流水中のＣＯＤ（化学的酸素要求量）を低減するニーズが高まってきており、特に有機凝結剤のより一層の性能向上が望まれている。
また、前記脱水処理においては、昨今の汚泥および廃水量の増加に伴う処理速度向上の観点から、より強いフロック形成能が望まれ、脱水ケーキの焼却または埋め立て処分コストの観点からは、脱水ケーキ中の含水率を低減する性能が望まれており、さらには脱水工程後の分離水の脱色およびＣＯＤ低減性能をも有する高分子凝集剤が望まれている。
上記の有機凝結剤は、無機凝結剤に比べて低添加量で済み、スラッジ量は大幅に低減できるものの、凝結および脱水の効果が不十分であった。また、上記の有機凝結剤と高分子凝集剤を併用する方法によってもまだ十分とは言えなかった。
【０００５】
本発明の目的は、凝結、脱色効果に優れる有機凝結剤、並びにフロックの粗大化、フロック強度の増大、脱水ケーキの低含水率化、およびろ液の脱色およびＣＯＤ低減等の凝結および凝集性能に優れる凝結および凝集処理剤を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明者らは、上記課題を解決するため鋭意検討した結果、本発明に到達した。すなわち、本発明は、下記一般式（１）で表される水溶性カチオン性モノマー（ａ１）および２価不飽和モノマー（ｂ）を含有する不飽和モノマー（ａ）を構成単位とする水溶性（共）重合体（Ａ）を含有してなる有機凝結剤（Ｐ）；該（Ｐ）と、水溶性（共）重合体（Ｂ）を含有してなる高分子凝集剤（Ｑ）とを組み合わせてなる汚泥または廃水用の凝結および凝集処理剤（Ｚ）である。
ＣＨ2＝ＣＲ1−ＣＯ−Ｘ1−Ｑ−Ｎ+Ｒ2Ｒ3Ｒ4・Ｚ-    （１）
［式中、Ｒ1はＨまたはＣＨ3；Ｒ2〜Ｒ4はＨ；Ｘ1はＯまたはＮＨ；Ｑはヘテロ原子を有していてもよい炭素数２〜４の２価の炭化水素基；Ｚ-はプロトン酸のＨ+を除く残基を表す。］
【発明の効果】
【０００７】
本発明の有機凝結剤（Ｐ）は下記の効果を奏する。
（１）汚泥または廃水に対して、凝結性能に優れる。
（２）該有機凝結剤と高分子凝集剤（Ｑ）とを組み合わせてなる凝結および凝集処理剤（Ｚ）は、優れた凝結および凝集性能を示す。
なお、本発明において凝結性能とは、分散している懸濁粒子の表面電荷を中和して該懸濁粒子同士を凝結させる性能をいい、後述する上澄み液清澄度、凝結性、上澄み液脱色性およびＣＯＤで評価できる。凝集性能とは、該凝結された微細粒子をさらに架橋吸着作用で凝集させて粗大フロックを形成する性能をいい、後述するフロック粒径、スラッジ体積比率、ろ液ＣＯＤ、ろ液清澄度およびケーキ含水率で評価できる。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
［水溶性カチオン性モノマー（ａ１）］
本発明における水溶性カチオン性モノマー（ａ１）は下記一般式（１）で表される。なお、本発明において水溶性モノマーもしくは水溶性（共）重合体とは、水に対する溶解度が１ｇ以上／水１００ｇ（２０℃）であるものを意味し、後述する水不溶性モノマーとは、水に対する溶解度が１ｇ未満／水１００ｇ（２０℃）であるものを意味する。
ＣＨ2＝ＣＲ1−ＣＯ−Ｘ1−Ｑ−Ｎ+Ｒ2Ｒ3Ｒ4・Ｚ-    （１）
【０００９】
一般式（１）中、Ｒ1はＨまたはＣＨ3（好ましくはＣＨ3）、Ｒ2〜Ｒ4はＨ、Ｘ1はＯまたはＮＨ（好ましくはＯ）、Ｑはヘテロ原子を有していてもよい炭素数（以下Ｃと略記することがある）２〜４（好ましくは２〜３）の２価の炭化水素基、Ｚ-はプロトン酸のＨ+を除く残基を表す。
また、一般式（１）中、ＱのＣが２未満のものは存在せず、５を超えると後述の（Ａ）を含有してなる有機凝結剤（Ｐ）の凝結性能が悪くなる。
Ｑとしては、アルキレン（エチレン、１，３−プロピレン、１，２−プロピレン等）基、ヒドロキシアルキレン（ヒドロキシエチレン、ヒドロキシプロピレン等）基等が挙げられる。有機凝結剤（Ｐ）の凝結性能の観点から、Ｑはアルキレン基が好ましく、エチレン基がさらに好ましい。
【００１０】
Ｚ-としては、下記（１）〜（６）のプロトン酸のＨ+を除く残基が挙げられる。
（１）無機酸、例えばハロゲン化水素（例えばＨＦ、ＨＣｌ、ＨＢｒおよびＨＩ）、硫酸、硝酸およびリン酸；
（２）硫酸エステル、例えばＣ１〜３０の硫酸エステル［例えばアルキルもしくはアルケニル硫酸（例えばメチル硫酸、エチル硫酸、ラウリル硫酸、ミリスチル硫酸、パルミチル硫酸、ステアリル硫酸、オレイル硫酸、リノール硫酸およびセチル硫酸）および高級アルコール（Ｃ１０〜２０）のエチレンオキサイド（以下、ＥＯと略記）１〜１０モル付加物の硫酸エステル］；
【００１１】
（３）スルホン酸、例えばＣ１〜３０のスルホン酸〔例えばアルキル（Ｃ１〜１０）スルホン酸（例えばメタンスルホン酸およびエタンスルホン酸）、アルキルアリール（Ｃ７〜３０）スルホン酸（例えばアルキルベンゼンスルホン酸、アルキルフェノールスルホン酸およびアルキルナフタレンスルホン酸）、高級アルキル（Ｃ１０〜３０）スルホン酸、高級脂肪酸エステル（Ｃ１０〜３０）スルホン酸、高級アルコールエーテル（Ｃ１０〜３０）スルホン酸、スルホコハク酸エステル、高級脂肪酸アミド（Ｃ１０〜２０）のアルキル（Ｃ１〜１０）スルホン酸、アルキル（Ｃ１〜１０）ジフェニルエーテルスルホン酸およびアルキル（Ｃ１〜１０）ベンズイミダゾールスルホン酸〕；
（４）リン酸エステル、例えばＣ１〜３０のリン酸エステル〔例えばモノ−およびジアルキル（アルキルＣ１〜３０）リン酸エステル、モノ−およびジアルケニル（アルケニルＣ１〜３０）リン酸エステル、（ポリ）オキシアルキレン［ＥＯ１〜１４モル付加および／またはプロピレンオキサイド（以下、ＰＯと略記）１〜９モル付加］アルキル（Ｃ１〜３０）エーテルリン酸エステル、糖リン酸エステル（例えばグルコース−リン酸エステル、グルコースアミンリン酸エステル、マルトース−１−リン酸および蔗糖リン酸エステル）およびグリセリンリン酸（例えばホスファチジン酸）；
【００１２】
（５）ホスホン酸、例えばＣ１〜３０のホスホン酸〔例えばアルキル（Ｃ１〜１０）ホスホン酸（例えばメチルホスホン酸およびエチルホスホン酸）、アルキルアリール（Ｃ７〜３０）ホスホン酸（例えばアルキルベンゼンホスホン酸およびアルキルフェノールホスホン酸）、高級アルキル（Ｃ１０〜３０）ホスホン酸、高級脂肪酸エステル（Ｃ１０〜３０）のホスホン酸、高級アルコールエーテル（Ｃ１０〜３０）のホスホン酸、高級脂肪酸アミド（Ｃ１０〜２０）のアルキル（Ｃ１〜１０）ホスホン酸、アルキル（Ｃ１〜１０）ジフェニルエーテルホスホン酸およびアルキル（Ｃ１〜１０）ベンズイミダゾールホスホン酸〕；
（６）カルボン酸、例えばＣ１〜３０のカルボン酸、例えば脂肪族［Ｃ１〜３０のモノ−およびジカルボン酸、例えばギ酸、シュウ酸、酢酸、プロピオン酸、マレイン酸、フマル酸およびアジピン酸］；脂環式［Ｃ４〜３０のモノ−およびジカルボン酸、例えばシクロペンタン（ジ）カルボン酸およびシクロヘキサン（ジ）カルボン酸］；および芳香（脂肪）族［Ｃ７〜３０のモノ−およびジカルボン酸、例えば安息香酸、フタル酸、キシリレンジカルボン酸］。
【００１３】
上記プロトン酸のうち、（Ａ）の凝結性能の観点から好ましいのは無機酸、硫酸エステル、スルホン酸、さらに好ましいのは塩酸、硫酸、メタンスルホン酸、とくに好ましいのは硫酸、メタンスルホン酸である。
【００１４】
［不飽和モノマー（ａ）］
本発明における不飽和モノマー（ａ）には、前記水溶性カチオン性モノマー（ａ１）、後述の２価不飽和モノマー（ｂ）以外に、その他の水溶性モノマー（ａ２）〜（ａ４）を含有させることができる。該その他の水溶性モノマーとしては、（ａ１）以外のカチオン性モノマー（ａ２）、ノニオン性モノマー（ａ３）、アニオン性モノマー（ａ４）、およびこれらの混合物が含まれる。
【００１５】
（ａ２）カチオン性モノマー
下記のもの、これらの塩［例えば無機酸（塩酸、硫酸、リン酸および硝酸等）塩、メチルクロライド塩、ジメチル硫酸塩およびベンジルクロライド塩等］、およびこれらの混合物が挙げられる。
【００１６】
（ａ２１）窒素原子含有（メタ）アクリレート
Ｃ５〜３０のもの、例えばＮ，Ｎ−ジアルキル（アルキル基はＣ１〜２）アミノアルキル（Ｃ２〜３）（メタ）アクリレート［Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノエチルおよび−プロピル（メタ）アクリレート、Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノエチルおよび−プロピル（メタ）アクリレート等］、複素環含有（メタ）アクリレート［Ｎ−モルホリノエチル（メタ）アクリレート等］；
【００１７】
（ａ２２）（置換）アミノ基もしくはアンモニウム基を有するエチレン性不飽和化合物
Ｃ５〜３０のもの、例えばＮ，Ｎ−ジアルキル（Ｃ１〜２）アミノアルキル（Ｃ２〜３）（メタ）アクリルアミド［Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノエチル（メタ）アクリルアミド等］、ビニルアミン、ビニルアニリン、（メタ）アリルアミン、ｐ−アミノスチレン等；
（ａ２３）アミンイミド基を有する化合物
Ｃ５〜３０のもの、例えば１，１，１−トリメチルアミン（メタ）アクリルイミド、１，１−ジメチル−１−エチルアミン（メタ）アクリルイミド、１，１−ジメチル−１−（２’−フェニル−２’−ヒドロキシエチル）アミン（メタ）アクリルイミド。
【００１８】
上記（ａ２）のうち、凝結性能および工業上の観点から好ましいのは（ａ２１）（ａ２２）、さらに好ましいのはＮ，Ｎ−ジアルキル（Ｃ１〜２）アミノアルキル（Ｃ２〜３）（メタ）アクリレートの塩、ビニルアミン、（メタ）アリルアミン、とくに好ましいのはＮ，Ｎ−ジメチルアミノエチル（メタ）アクリレート、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノプロピル（メタ）アクリレートの塩、ビニルアミン、（メタ）アリルアミン、最も好ましいのはＮ，Ｎ−ジメチルアミノエチル（メタ）アクリレートの塩、ビニルアミンである。さらに、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノエチル（メタ）アクリレートの塩のうち好ましいのは無機酸塩、メチルクロライド塩、とくに好ましいのはメチルクロライド塩である。
【００１９】
（ａ３）ノニオン性モノマー
下記のもの、およびこれらの混合物が挙げられる。
（ａ３１）（メタ）アクリレート
Ｃ４以上かつ数平均分子量［以下Ｍｎと略記。測定は後述のゲルパーミエイションクロマトグラフィー（ＧＰＣ）法による。］５，０００以下のもの、例えば水酸基含有（メタ）アクリレート［例えばヒドロキシエチル−、ジエチレングリコールモノ−、ポリエチレングリコール（重合度３〜５０）モノ−および（ポリ）グリセロール（重合度１〜１０）モノ（メタ）アクリレート］およびアクリル酸アルキル（アルキル基はＣ１〜２）エステル（Ｃ４〜５、例えばアクリル酸メチル、アクリル酸エチル）；
（ａ３２）（メタ）アクリルアミドおよびその誘導体
Ｃ３〜３０のもの、例えば（メタ）アクリルアミド、Ｎ−アルキル（Ｃ１〜３）（メタ）アクリルアミド［Ｎ−メチルおよび−イソプロピル（メタ）アクリルアミド等］、Ｎ−アルキロール（メタ）アクリルアミド［Ｎ−メチロール（メタ）アクリルアミド等］、Ｎ−アルキロール（Ｃ１〜２）（メタ）アクリルアミドのアルキレンオキシド（Ｃ２〜３、以下ＡＯと略記。）１〜８モル付加物；
（ａ３３）  前記（ａ１）、（ａ２）以外の窒素原子含有エチレン性不飽和化合物
Ｃ３〜３０のもの、例えばアクリロニトリル、Ｎ−ビニルホルムアミド、Ｎ−ビニル−２−ピロリドン、Ｎ−ビニルイミダゾール、Ｎ−ビニルスクシンイミド、Ｎ−ビニルカルバゾールおよび２−シアノエチル（メタ）アクリレート、ヒドロキシエチルマレイミドのＡＯ２〜１０モル付加物。
【００２０】
上記（ａ３）のうち、凝結性能の観点から好ましいのは（ａ３２）、（ａ３３）、さらに好ましいのはアクリロニトリル、Ｎ−ビニルホルムアミド、（メタ）アクリルアミドである。
【００２１】
（ａ４）アニオン性モノマー
下記のもの、これらの塩［アルカリ金属（リチウム、ナトリウム、カリウム等、以下同じ。）塩、アルカリ土類金属（マグネシウム、カルシウム等、以下同じ。）塩、アンモニウム塩およびアミン（Ｃ１〜２０）塩等］、およびこれらの混合物が挙げられる。
【００２２】
（ａ４１）不飽和カルボン酸
Ｃ３〜３０のもの、例えば（メタ）アクリル酸、（無水）マレイン酸、フマル酸、（無水）イタコン酸、ビニル安息香酸、アリル酢酸；
（ａ４２）不飽和スルホン酸
Ｃ２〜２０の脂肪族不飽和スルホン酸（ビニルスルホン酸等）、Ｃ６〜２０の芳香族不飽和スルホン酸（スチレンスルホン酸等）、スルホン酸基含有（メタ）アクリレート［スルホアルキル（Ｃ２〜２０）（メタ）アクリレート［２−（メタ）アクリロイルオキシエタン、−プロパンおよび−ブタンスルホン酸、３−（メタ）アクリロイルオキシプロパンスルホン酸、４−（メタ）アクリロイルオキシブタンスルホン酸、２−（メタ）アクリロイルオキシ−２，２−ジメチルエタンスルホン酸、ｐ−（メタ）アクリロイルオキシメチルベンゼンスルホン酸等］、スルホン酸基含有（メタ）アクリルアミド［２−（メタ）アクリロイルアミノエタンスルホン酸、２−および３−（メタ）アクリロイルアミノプロパンスルホン酸、２−および４−（メタ）アクリロイルアミノブタンスルホン酸、２−（メタ）アクリロイルアミノ−２，２−ジメチルエタンスルホン酸、ｐ−（メタ）アクリロイルアミノメチルベンゼンスルホン酸等］、アルキル（Ｃ１〜２０）（メタ）アリルスルホコハク酸エステル［メチル（メタ）アリルスルホコハク酸エステル等］等；
（ａ４３）（メタ）アクリロイルポリオキシアルキレン（アルキレン基はＣ１〜３）硫酸エステル
（メタ）アクリロイルポリオキシエチレン（ＥＯ）付加モル数２〜５０］硫酸エステル等。
【００２３】
上記（ａ４）のうち、凝結性能の観点から好ましいのは、（ａ４１）、さらに好ましいのは（メタ）アクリル酸、（無水）マレイン酸である。
【００２４】
本発明におけるＭｎおよび後述の重量平均分子量（Ｍｗ）のＧＰＣ測定は次の測定条件に従うものとする。
＜ＧＰＣ測定条件＞
ＧＰＣ機種：ＨＬＣ−８１２０ＧＰＣ、東ソー（株）製
カラム    ：ＴＳＫｇｅｌ  ＧＭＨＸＬ２本
＋ＴＳＫｇｅｌ  Ｍｕｌｔｉｐｏｒｅ  ＨＸＬ−Ｍ、東ソー（株）製
カラム温度：４０℃
溶媒      ：テトラヒドロフラン（ＴＨＦ）
検出装置  ：屈折率検出器
基準物質  ：標準ポリスチレン（ＴＳＫｓｔａｎｄａｒｄ
ＰＯＬＹＳＴＹＲＥＮＥ）、東ソー（株）製
【００２５】
不飽和モノマー（ａ）中の、前記（ａ１）〜（ａ４）の合計モル数に基づく
（ａ１）の割合は、後述の有機凝結剤（Ｐ）の凝結性能の観点から好ましくは４０〜１００モル％、さらに好ましくは６０〜１００モル％、とくに好ましくは８０〜１００モル％；
（ａ２）の割合は、同様の観点から好ましくは６０モル％以下、さらに好ましくは４０モル％以下、とくに好ましくは２０モル％以下；
（ａ３）の割合は、同様の観点から好ましくは６０モル％以下、さらに好ましくは４０モル％以下、とくに好ましくは２０モル％以下；
（ａ４）の割合は、（Ａ）の水への溶解性の観点から好ましくは６０モル％以下、さらに好ましくは４０モル％以下、とくに好ましくは２０モル％以下である。
【００２６】
［２価不飽和モノマー（ｂ）］
本発明における２価不飽和モノマー（ｂ）は、重合性不飽和基を２個有するものであり、後述のアクリレートモノマー（ｂ１）、メタアクリレートモノマー（ｂ２）、およびこれらのうちの２種またはそれ以上の混合物が含まれる。
（ｂ）としては、下記一般式（２）で表される２価不飽和モノマーが好適に使用できる。
ＣＨ2＝ＣＲ5−ＣＯ−ＯＣＨ2ＣＨ2−Ｘ2−ＣＯ−ＣＲ6＝ＣＨ2            （２）
上記一般式（２）中、Ｒ5、Ｒ6はＨまたはメチル基（好ましくはメチル基）；Ｘ2はＯまたはＮＨを表す。
【００２７】
（ｂ１）としては、例えば、メタクリロイルオキシエチルアクリレート、エチレングリコールジアクリレート、アクリロイルアミノエチルアクリレートが挙げられる。
（ｂ２）としては、例えば、エチレングリコールジメタアクリレート、メタアクリロイルアミノエチルメタアクリレートが挙げられる。
【００２８】
上記のうち、凝結性能の観点から好ましいのは（ｂ２）、さらに好ましいのはエチレングリコールジメタアクリレートおよびメタアクリロイルアミノエチルメタアクリレート、とくに好ましいのはメタアクリロイルアミノエチルメタアクリレートである。
【００２９】
前記２価不飽和モノマー（ｂ）は、凝結性能および後述の水溶性（共）重合体（Ａ）の水溶性の観点から、不飽和モノマー（ａ）に基づいて好ましくは０．００００１〜０．５モル％、さらに好ましくは０．０００１〜０．１２モル％、とくに好ましくは０．００１〜０．０６モル％である。
【００３０】
不飽和モノマー（ａ）には、本発明の効果を阻害しない範囲で前記水溶性カチオン性モノマー（ａ１）、（ａ１）以外の水溶性モノマー（ａ２）〜（ａ４）の他に必要により水不溶性モノマー（ｘ）を併用してもよい。
水不溶性モノマー（ｘ）としては、以下の（ｘ１）〜（ｘ５）、およびこれらの混合物が挙げられる。
（ｘ１）Ｃ６〜２３の（メタ）アクリレート
脂肪族または脂環式アルコール（Ｃ３〜２０）の（メタ）アクリレート［プロピル−、ブチル−、ラウリル−、オクタデシル−およびシクロヘキシル（メタ）アクリレート等］およびエポキシ基（Ｃ４〜２０）含有（メタ）アクリレート［グリシジル（メタ）アクリレート等］；
【００３１】
（ｘ２）［モノアルコキシ（Ｃ１〜２０）−、モノシクロアルコキシ（Ｃ３〜１２）−もしくはモノフェノキシ］ポリプロピレングリコール（ポリプロピレングリコールは以下、ＰＰＧと略記）（重合度２〜５０）の不飽和カルボン酸モノエステル
モノオール（Ｃ１〜２０）もしくは１価フェノール（Ｃ６〜２０）のプロピレンオキシド（以下ＰＯと略記）付加物の（メタ）アクリル酸エステル［ω−メトキシＰＰＧモノ（メタ）アクリレート、ω−エトキシＰＰＧモノ（メタ）アクリレート、ω−プロポキシＰＰＧモノ（メタ）アクリレート、ω−ブトキシＰＰＧモノ（メタ）アクリレート、ω−シクロヘキシルＰＰＧモノ（メタ）アクリレート、ω−フェノキシＰＰＧモノ（メタ）アクリレート等］およびジオール（Ｃ２〜２０）もしくは２価フェノール（Ｃ６〜２０）のＰＯ付加物の（メタ）アクリル酸エステル［ω−ヒドロキシエチル（ポリ）オキシプロピレンモノ（メタ）アクリレート等］等；
【００３２】
（ｘ３）Ｃ２〜３０の不飽和炭化水素
エチレン、ノネン、スチレン、１−メチルスチレン等；
（ｘ４）不飽和アルコール［Ｃ２〜４のもの、例えばビニルアルコール、（メタ）アリルアルコール］のカルボン酸（Ｃ２〜３０）エステル（酢酸ビニル等）；
（ｘ５）ハロゲン含有モノマー（Ｃ２〜３０のもの、例えば塩化ビニル）。
【００３３】
前記不飽和モノマー（ａ）に、本発明の効果を阻害しない範囲で必要により併用してもよい（ｘ）の量は、不飽和モノマー（ａ）の合計モル数に基づいて、（Ａ）の水への溶解性の観点から、好ましくは２０％以下、さらに好ましくは１０％以下、とくに好ましくは５％以下である。
【００３４】
［水溶性（共）重合体（Ａ）］
本発明における水溶性（共）重合体（Ａ）は、上記不飽和モノマーを、公知の水溶液重合（例えば、特開昭５５−１３３４１３号公報に記載の断熱重合、薄膜重合、噴霧重合等）や、公知の逆相懸濁重合（例えば特公昭５４−３０７１０号公報、特開昭５６−２６９０９号公報、特開平１−５８０８号公報に記載のもの）を含む種々の重合法［溶液滴下重合（例えば特開平６−２１１９４２号公報）、光重合（例えば特公平６−８０４公報に記載のもの）、沈澱重合（例えば特開昭６１−１２３６１０公報に記載のもの）、逆相乳化重合（例えば特開昭５８−１９７３９８号に記載のもの）等］で、ラジカル重合開始剤（ｄ）を用いて製造することができる。該重合法のうち工業上の観点、分子量制御の観点から好ましいのは溶液滴下重合法である。
溶液滴下重合法としては、例えば溶媒の沸点下にモノマー、溶媒およびラジカル重合開始剤の溶液を滴下する方法を用いて製造することができ、溶媒として有機溶媒を使用した場合は、取り扱い危険性および環境保護の観点等の必要により通常脱溶媒し水を加えて製造される。
【００３５】
溶液滴下重合法で使用する溶媒（ｇ）としては、例えば水、アルコール（メタノール、エタノール、イソプロピルアルコール等）、ケトン（メチルエチルケトン、アセトン等）、テトラヒドロフラン（ＴＨＦ）、ジメチルホルムアミド（ＤＭＦ）およびこれらの混合物等の極性溶媒、またはトルエン、キシレンなどの非極性溶媒が挙げられる。
これらのうちでモノマーおよび開始剤の溶解性、重合後の脱溶媒の観点から好ましいのは水もしくは水とアルコールの混合溶媒である。さらに好ましくは水もしくは水とイソプロピルアルコールの混合溶媒である。
【００３６】
ラジカル重合開始剤（ｄ）としては、種々のもの、例えばアゾ化合物〔水溶性のもの［アゾビスアミジノプロパン（塩）、アゾビスシアノバレリン酸（塩）等］および油溶性のもの［アゾビスシアノバレロニトリル、アゾビスイソブチロニトリル、アゾビスシクロヘキサンカルボニトリル等］〕および過酸化物〔水溶性のもの［過酢酸、ｔ−ブチルパーオキサイド、過酸化水素、過硫酸アンモニウム、過硫酸ナトリウム、過硫酸カリウム等］および油溶性のもの［ベンゾイルパーオキシド、クメンヒドロキシパーオキシド等］〕が挙げられる。
上記アゾ化合物における塩としては、無機酸（塩酸、硫酸、リン酸、硝酸等）塩およびアルカリ金属（リチウム、ナトリウム、カリウム等）塩、アンモニウム塩等が挙げられる。
【００３７】
上記過酸化物は還元剤と組み合わせてレドックス開始剤として用いてもよく、還元剤としては重亜硫酸塩（重亜硫酸ナトリウム、重亜硫酸カリウム、重亜硫酸アンモニウム等）、還元性金属塩［硫酸鉄（ＩＩ）等］、遷移金属塩のアミン錯体［塩化コバルト（ＩＩＩ）のペンタメチレンヘキサミン錯体、塩化銅（ＩＩ）のジエチレントリアミン錯体等］、有機性還元剤〔アスコルビン酸、３級アミン［ジメチルアミノ安息香酸（塩）、ジメチルアミノエタノール等］等〕等が挙げられる。
また、アゾ化合物、過酸化物およびレドックス開始剤はそれぞれ単独で用いてもよいし、２種以上を併用してもいずれでもよい。
これらのうち、（Ａ）の水不溶解分低減の観点からアゾ化合物が好ましい。
（ｄ）は、通常重合系の水相に含有させるが、前記重合方法によっては水相（もしくは分散相）および／または油相（もしくは連続相）のいずれに存在させてもよい。
【００３８】
（ｄ）の使用量は、最適な分子量を得るとの観点から、（Ａ）を構成する不飽和モノマーの全重量に基づいて、好ましくは０．００１〜１．０％、さらに好ましくは０．００５〜０．５％、とくに好ましくは０．０１〜０．２％、最も好ましくは０．０２〜０．１５％である。
【００３９】
重合に際しては、連鎖移動剤（ｅ）を使用することができる。
（ｅ）としては、０．０１〜１００、好ましくは０．０５〜５０、とくに好ましくは０．１〜１０の連鎖移動定数を有するものが挙げられる。
連鎖移動定数の定義は、ジェー・ブランドルプおよびイー・エッチ・インマーグト編「ポリマー・ハンドブック（第４版）」、ジョン ウィレー アンド サンズ刊（Ｊ．Ｂｒａｎｄｒｕｐ ａｎｄ Ｅ．Ｈ．Ｉｍｍｅｒｇｕｔ編のＰｏｌｙｍｅｒＨａｎｄｂｏｏｋ
ｆｏｕｒｔｈ ｅｄｉｔｉｏｎ，ＪＯＨＮ  ＷＩＬＥＹ  ＆  ＳＯＮＳ）の９７〜９８頁に記載されている。
本発明における連鎖移動定数は、「高分子合成の実験法」［化学同人（株）、１９９３年刊行］等に記載されている一般的な方法を用いて測定される、６０℃のアクリルアミドへの連鎖移動定数であるものとする。
【００４０】
該（ｅ）としては、分子内に１個または２個以上のアミノ基を有する化合物［Ｃ０〜６０のもの、例えばアンモニア、メチルアミン、ジメチルアミン、トリエチルアミン、ｎ−およびｉ−プロパノールアミン］、分子内に１個または２個以上のチオール基を有する化合物および（次）亜リン酸化合物〔亜リン酸、次亜リン酸、およびこれらの塩［アルカリ金属（Ｎａ、Ｋ等）塩等］、並びにこれらの誘導体等〕等が挙げられる。これらのうち、分子量制御の観点から好ましいのは分子内に１個または２個以上のチオール基を有する化合物および（次）亜リン酸化合物である。
【００４１】
（ｅ）の使用量は、（Ａ）を構成する不飽和モノマーの全重量に基づいて、水不溶解分低減および高分子量化の観点から、好ましくは０．０００１〜１０％、さらに好ましくは０．００１〜５％、とくに好ましくは０．０１〜３％、最も好ましくは０．０５〜１％である。
【００４２】
ラジカル重合法におけるモノマー水溶液中の不飽和モノマー濃度は、水溶液重合ではモノマー水溶液の全重量に基づいて、下限は通常１％、工業上の観点から好ましくは５％、さらに好ましくは１０％、とくに好ましくは１５％、最も好ましくは２０％、上限は通常８０％、重合時の温度コントロールの観点から好ましくは７５％、さらに好ましくは７０％、特に好ましくは６５％；溶液滴下重合では、下限は通常５％、前記と同様の観点から好ましくは１０％、さらに好ましくは１５％、とくに好ましくは２０％、最も好ましくは２５％、上限は通常９０％、前記と同様の観点から好ましくは８５％、さらに好ましくは８０％、とくに好ましくは７５％、最も好ましくは７０％；逆相懸濁重合では、下限は通常３０％、前記と同様の観点から好ましくは４０％、さらに好ましくは４５％、とくに好ましくは５０％、最も好ましくは５５％、上限は通常９０％、前記と同様の観点から好ましくは８５％、さらに好ましくは８０％、とくに好ましくは７８％、最も好ましくは７５％；逆相乳化重合では、下限は通常１０％、前記と同様の観点から好ましくは２０％、さらに好ましくは３０％、とくに好ましくは４０％、最も好ましくは５５％、上限は通常９０％、前記と同様の観点から好ましくは８０％、さらに好ましくは７５％、とくに好ましくは７０％、最も好ましくは６５％である。
【００４３】
重合時のモノマー水溶液のｐＨは、特に限定されないが、重合速度、得られる水溶性重合体の溶解性の観点から、好ましくは１〜８、さらに好ましくは１．５〜７、とくに好ましくは１．８〜６．５である。
【００４４】
水溶性（共）重合体（Ａ）の分子量は、固有粘度［η］（ｄｌ／ｇ、１Ｎ−ＮａＮＯ3水溶液中、３０℃で測定される値。以下同じ。）で表され、該固有粘度は、上澄み液の脱色性およびろ液の清澄性の観点から好ましくは０．１〜３．０、さらに好ましくは０．１５〜２．５、とくに好ましくは０．２〜２．０である。なお、本発明において固有粘度［η］は１Ｎ−ＮａＮＯ3水溶液中、３０℃で測定した値である。
【００４５】
水溶性（共）重合体（Ａ）の１．０重量％水溶液の粘度（単位：ｍＰａ・ｓ、２５℃、以下Ｖｗと表記）は凝結性能およびろ液の清澄性の観点から好ましくは１．０〜１００、さらに好ましくは２．０〜８０、とくに好ましくは３．０〜６０である。なお、本発明において１．０％水溶液粘度［Ｖｗ］は、水溶性（共）重合体（Ａ）が１．０重量％となるように、ジャーテスター等を用いて調整した水溶液を、２５℃に温度調整し、Ｂ型粘度計を用いて、ローター回転数３０ｒｐｍで測定した値である。
【００４６】
水溶性（共）重合体（Ａ）のＶｗの、（Ａ）の固有粘度［η］に対する比Ｖｗ／［η］は、凝結性能およびろ液の清澄性の観点から好ましくは１０〜５０、さらに好ましくは１２〜３０である。
【００４７】
上記Ｖｗは、例えば、（Ａ）を構成する全モノマーの重量に対する２価不飽和モノマー（ｂ）の重量比で制御され、（ｂ）の重量比が増えるほど、Ｖｗは大きくなる。また、［η］は、（Ａ）を構成する全モノマーの重量に対する、重合時に用いるラジカル重合用連鎖移動剤（ｅ）の重量比で制御され、（ｅ）の重量比が増えるほど［η］は小さくなる。従って、前記Ｖｗ／［η］を大きくするには、（ｂ）および／または（ｅ）を増やすことで制御でき、逆にＶｗ／［η］を小さくする場合は、（ｂ）および／または（ｅ）を減らすことで制御できる。
【００４８】
［有機凝結剤（Ｐ）］
本発明の有機凝結剤（Ｐ）は、前記水溶性（共）重合体（Ａ）を含有してなる。
有機凝結剤（Ｐ）は、通常（Ａ）の粉末、（Ａ）の水溶液または（Ａ）の分散液の形態で用いられ、好ましいのは、水溶液、分散液である。
該水溶液または分散液中の（Ａ）の含有量（重量％）は、工業的観点および取り扱い性の観点から好ましくは５〜８０％、さらに好ましくは１０〜７５％、とくに好ましくは１５〜７０％である。
【００４９】
有機凝結剤（Ｐ）と、汚泥または廃水とを、混合する汚泥または廃水の処理方法としては、例えば以下の方法が挙げられる。
有機凝結剤（Ｐ）を汚泥または廃水に添加する方法としては、均一混合の観点から（Ａ）の水溶液または分散液をさらに希釈水溶液にした後に汚泥または廃水に添加して十分に撹拌することが好ましいが、（Ａ）をそのまま汚泥または廃水に添加して撹拌、混合してもよい。
（Ａ）を希釈水溶液として用いる場合は、（Ａ）の濃度（重量％）は好ましくは０．０１〜２０％、さらに好ましくは０．１〜５％である。
（Ａ）の溶解方法および溶解後の希釈方法としては、例えば予め秤りとった水を、後述のジャーテスター等の撹拌装置を用いて撹拌しながら所定量の（Ａ）を加え、数時間（約１〜４時間程度）撹拌して溶解させる方法等が採用できる。
【００５０】
汚泥または廃水に添加する際の有機凝結剤（Ｐ）としての（Ａ）の使用量は、汚泥または廃水の種類、懸濁している粒子の含有量等によって異なるが、廃水、汚泥中の蒸発残留物重量（以下、ＴＳと略記）に基づいて、ろ液の清澄性向上効果および凝集性能の観点から、好ましくは０．００５〜１０％、さらに好ましくは０．０１〜８％、とくに好ましくは０．０５〜５％、最も好ましくは０．１〜２％である。
【００５１】
（Ｐ）は、汚泥または廃水への適用に際して、本発明の効果を阻害しない範囲で必要により（Ｐ）以外の凝結剤（Ｃ）を併用することができる。該凝結剤としては、公知の無機凝結剤（Ｃ１）、公知の有機凝結剤（Ｃ２）が含まれる。
該公知の無機凝結剤（Ｃ１）としては、例えば硫酸バンド、ポリ塩化アルミニウム、塩化第二鉄、硫酸第二鉄、ポリ硫酸鉄および消石灰が挙げられる。
該公知の有機凝結剤（Ｃ２）としては、例えばアニリン−ホルムアルデヒド重縮合物塩酸塩、ポリビニルベンジルトリメチルアンモニウムクロライド、ジメチルジ（メタ）アリルアンモニウムクロライド、（ジ）（メタ）アリルアミンマレイン酸共重合体、（ジ）（メタ）アリルアミンシトラコン酸共重合体、（ジ）（メタ）アリルアミンイタコン酸、（ジ）（メタ）アリルアミンフマル酸共重合体が挙げられる。
これらの公知の無機および有機凝結剤はそれぞれ１種単独または２種以上を使用しても、あるいは両者を併用してもいずれでもよい。
【００５２】
前記公知の凝結剤（Ｃ）の使用量は、汚泥または廃水中のＴＳに基づいて、汚泥または廃水処理時の凝結性およびろ液の清澄向上効果の観点から、公知の有機凝結剤の場合、好ましくは０．０１〜１０％、さらに好ましくは０．０５〜８％、とくに好ましくは０．１〜５％、最も好ましくは０．２〜２％である。同様の観点から公知の無機凝結剤の場合、汚泥または廃水中のＴＳに基づいて、好ましくは０．１〜１０％、さらに好ましくは０．５〜９％、とくに好ましくは１〜８％、最も好ましくは２〜７％である。
【００５３】
公知の凝結剤（Ｃ）を併用する場合は、本発明の有機凝結剤（Ｐ）と予め混合した上でこれを汚泥または廃水に適用する方法、または（Ｐ）と公知の凝結剤を別々に順不同で汚泥または廃水に適用する方法のいずれを採用してもよい。
【００５４】
また、本発明の有機凝結剤（Ｐ）は必要に応じ、本発明の効果を阻害しない範囲で、消泡剤、キレート化剤、ｐＨ調整剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤および防腐剤からなる群から選ばれる１種または２種以上の添加剤を併用することができる。
これらの添加剤のうち、ブロッキング防止剤を除く添加剤については、本発明の効果を阻害しない範囲で（Ａ）の製造前のモノマー水溶液中に予め含有させてもよい。
【００５５】
上記添加剤全体の使用量は、（Ａ）の重量に基づいて、通常５０％以下、添加効果および凝結性能の観点から好ましくは１〜４０％、さらに好ましくは２〜３０％である。
各添加剤の使用量については、上記と同様の重量に基づいて、通常、消泡剤は５％以下、キレート化剤は３０％以下、ｐＨ調整剤は１０％以下、界面活性剤およびブロッキング防止剤はそれぞれ５％以下、酸化防止剤、紫外線吸収剤および防腐剤はそれぞれ５％以下；上記と同様の観点から好ましくは、消泡剤は１〜３％、キレート化剤は２〜１０％、ｐＨ調整剤は１〜５％、界面活性剤およびブロッキング防止剤はそれぞれ１〜３％、酸化防止剤、紫外線吸収剤および防腐剤はそれぞれ０．１〜２％である。
【００５６】
有機凝結剤（Ｐ）は、廃水（紙パルプ、染色、自動車、金属加工、製鉄、食品、砂利採取、半導体関連およびクリーニング工業等の各種工場からの廃水）や下水等の処理で生じた汚泥（有機性汚泥または無機性汚泥）に添加することで、従来にない特異的な凝結効果やろ液の清澄性向上効果（ＣＯＤ低減、脱色）、ケーキ発生量およびケーキ含水率の低減効果を示す。
【００５７】
［高分子凝集剤（Ｑ）］
本発明における高分子凝集剤（Ｑ）は前記モノマー（ａ１）、（ａ２）、（ａ３）および（ａ４）からなる群から選ばれる少なくとも１種を構成単位とする水溶性（共）重合体（Ｂ）を含有してなる。
【００５８】
（共）重合体（Ｂ）において、２価不飽和モノマー（ｂ）は、凝集性能および水溶性（共）重合体（Ｂ）の水溶性の観点から、全モノマーに基づいて好ましくは０．１モル％以下、さらに好ましくは０．００００１〜０．０６モル％、とくに好ましくは０．００００１〜０．００６モル％である。
（Ｂ）を構成するモノマー（ａ１）〜（ａ４）および水不溶性モノマー（ｘ）としてはそれぞれ前記（共）重合体（Ａ）に使用されるものが挙げられ、好ましいものも同様である。
【００５９】
（Ｂ）を構成するモノマーには、本発明の効果を阻害しない範囲で前記水溶性モノマー（ａ１）〜（ａ４）および水不溶性モノマー（ｘ）の他に、前記（ｂ）以外の公知の架橋性モノマー（ｙ）を併用してもよい。
【００６０】
（Ｂ）の分子量は、１Ｎ−ＮａＮＯ3水溶液中３０℃で測定した固有粘度［η］（ｄｌ／ｇ）で表した場合、下限は通常３．１、凝集性能（とくにフロック粒径の増大）の観点から好ましくは４、さらに好ましくは４．８、とくに好ましくは５．４、最も好ましくは６、上限は通常４０、凝集性能（とくにフロック強度の向上）の観点から好ましくは３０、さらに好ましくは２０、とくに好ましくは１５、最も好ましくは１２である。
【００６１】
水溶性（共）重合体（Ｂ）には、カチオン性水溶性（共）重合体（Ｂ１）、両性水溶性（共）重合体（Ｂ２）、アニオン性水溶性（共）重合体（Ｂ３）およびノニオン性水溶性（共）重合体（Ｂ４）が含まれる。
【００６２】
カチオン性水溶性（共）重合体（Ｂ１）は、前記カチオン性モノマー（ａ１）および／または（ａ２）を必須構成単位とし、必要によりノニオン性モノマー（ａ３）および／またはモノマー（ｘ）、（ｙ）を構成単位としてさらに含有する（共）重合体であって、水に溶解した際にカチオン性を示す（共）重合体である。
（Ｂ１）を構成する不飽和モノマーの合計モル数に基づくモル割合（モル％）は、汚泥粒子表面の荷電中和の観点から、（ａ１）と（ａ２）の合計は好ましくは４０％以上、さらに好ましくは６０〜１００％、（ａ３）は好ましくは６０％以下、さらに好ましくは０〜４０％である。
【００６３】
両性水溶性（共）重合体（Ｂ２）は、前記カチオン性モノマー（ａ１）および／または（ａ２）並びにアニオン性モノマー（ａ４）を必須構成単位とし、必要によりノニオン性モノマー（ａ３）、必要によりモノマー（ｘ）、（ｙ）を構成単位としてさらに含有する共重合体である。
（Ｂ２）を構成する不飽和モノマーの合計モル数に基づくモル割合（モル％）は、凝集性能の観点から、（ａ１）および／または（ａ２）は好ましくは５〜９０％、さらに好ましくは１０〜８０％、（ａ３）は好ましくは５〜９０％、さらに好ましくは１０〜８０％、（ａ４）は好ましくは５〜５０％、さらに好ましくは１０〜４０％である。
【００６４】
（Ｂ）のうち、アニオン性水溶性（共）重合体（Ｂ３）は、前記アニオン性モノマー（ａ４）を必須構成単位とし、必要によりノニオン性モノマー（ａ３）および／またはモノマー（ｘ）、（ｙ）を構成単位としてさらに含有する重合体であって、水に溶解した際にアニオン性を示す重合体である。
（Ｂ３）を構成する不飽和モノマーの合計モル数に基づくモル割合（モル％）は、凝集性能の観点から、（ａ４）は好ましくは７０％以上、さらに好ましくは８０〜１００％、（ａ３）は好ましくは３０％以下、さらに好ましくは０〜２０％である。
【００６５】
また、ノニオン性水溶性（共）重合体（Ｂ４）は、ノニオン性モノマー（ａ３）を必須構成単位とし、必要によりモノマー（ｘ）、（ｙ）を構成単位としてさらに含有する共重合体である。
【００６６】
上記（共）重合体（Ｂ）のうち、後述の凝集および凝結処理剤（Ｚ）の凝結性能および凝集性能の観点から、好ましいのはカチオン性（共）重合体（Ｂ１）および両性（共）重合体（Ｂ２）である。
【００６７】
高分子凝集剤（Ｑ）を添加する方法としては、（Ｑ）をそのまま添加してもよいが、均一混合の観点から好ましいのは（Ｑ）を水溶液にした後に汚泥または廃水に添加する方法である。
（Ｑ）を水溶液として用いる場合は、（Ｑ）の濃度（重量％）は、凝集性および工業上の観点から好ましくは０．０５〜１％、さらに好ましくは０．１〜０．５％である。
溶解方法、溶解後の希釈方法は特に限定はなく、前記有機凝結剤（Ｐ）の場合と同様である。とくに粉末状の高分子凝集剤（Ｑ）を水に溶解する際、一度に（Ｑ）を加えるとままこを生じて水に溶解しにくくなるため好ましくない。
【００６８】
（Ｂ）の製造方法としては、特に限定はなく、公知の製法、例えば水溶液重合、逆相懸濁重合、沈殿重合および逆相乳化重合等のラジカル重合法を用いることができる。これらのうち、工業的観点から好ましいのは、水溶液重合、逆相懸濁重合および逆相乳化重合、さらに好ましいのは水溶液重合および逆相懸濁重合である。
【００６９】
上記ラジカル重合法におけるラジカル重合開始剤（ｄ）としては、（Ａ）において挙げたものが使用できる。
ラジカル重合開始剤（ｄ）の使用量は、（Ｂ）として最適な分子量を得るとの観点から、モノマーの合計重量に基づいて、好ましい下限は０．００１％、さらに好ましくは０．００５％、好ましい上限は１％、さらに好ましくは０．５％である。
【００７０】
また、必要により連鎖移動剤（ｅ）を使用しても良い。連鎖移動剤（ｅ）としては、（Ａ）において挙げたものが使用できる。
連鎖移動剤（ｅ）を使用する場合の使用量は、（Ｂ）として最適な分子量を得るとの観点から、モノマーの合計重量に基づいて、好ましい下限は０．０００１％、さらに好ましくは０．０００５％、特に好ましくは０．００１％、最も好ましくは０．００５％、好ましい上限は１０％、さらに好ましくは５％、とくに好ましくは３％、最も好ましくは１％である。
【００７１】
ラジカル重合におけるモノマー水溶液中のモノマー濃度は、水溶液重合ではモノマー水溶液の全重量に基づいて、下限は通常２０％、残存モノマー低減の観点に基づいて好ましくは２５％、さらに好ましくは３０％、とくに好ましくは４０％、最も好ましくは５０％、上限は通常８０％、重合時の温度コントロールの観点に基づいて好ましくは７５％、さらに好ましくは７０％、特に好ましくは６５％、最も好ましくは６０％；逆相懸濁重合では、下限は通常３０％、残存モノマー低減の観点に基づいて好ましくは４０％、さらに好ましくは４５％、とくに好ましくは５０％、最も好ましくは５５％、上限は通常９０％、重合時の温度コントロールの観点に基づいて好ましくは８５％、さらに好ましくは８０％、とくに好ましくは７８％、最も好ましくは７５％；逆相乳化重合では、下限は通常１０％、残存モノマー低減の観点に基づいて好ましくは２０％、さらに好ましくは３０％、とくに好ましくは４０％、最も好ましくは５５％、上限は通常９０％、重合時の温度コントロールの観点に基づいて好ましくは８０％、より好ましくは７５％、とくに好ましくは７０％、最も好ましくは６５％である。
【００７２】
重合温度は、水溶液重合では、下限は通常−１０℃、（Ｂ）として最適な分子量を得るとの観点から好ましくは０℃、さらに好ましくは５℃、とくに好ましくは１０℃、最も好ましくは１５℃、上限は通常５０℃、同様の観点から好ましくは４０℃、さらに好ましくは３０℃、とくに好ましくは２５℃、最も好ましくは２０℃である。また、重合中は所定温度を一定（例えば所定重合温度±５℃）に保つように、適宜加熱、冷却して調節してもよいし、調節しなくてもよい。また、断熱容器等内で断熱重合してもよい。断熱重合の際、重合熱により水の沸点（１００℃）以上にならないように開始温度を調節することが好ましい。
【００７３】
重合時のモノマー水溶液のｐＨは、（Ａ）の場合と同様であり、好ましい条件も同様である。
【００７４】
また、２種以上の（Ｂ）を用いる場合、予めそれぞれを製造した後に混合してもよいし、一方を予め製造しておき、他方の製造時に加えてもよい。
【００７５】
［汚泥または廃水処理用の凝結および凝集処理剤（Ｚ）］
本発明の汚泥または廃水用の凝結および凝集処理剤（Ｚ）は前記有機凝結剤（Ｐ）および高分子凝集剤（Ｑ）を組み合わせてなる。
本発明の凝結および凝集処理剤（Ｚ）を用いた下水等の有機性汚泥や工場廃水等の無機性の汚泥または廃水の処理方法は、汚泥または廃水と、汚泥または廃水処理用の凝結および凝集処理剤（Ｚ）とを、混合してフロックを形成させ、固液分離する方法であれば特に限定されることはない。
該処理剤（Ｚ）を用いた汚泥または廃水の処理方法としては、例えば下記の（１）、（２）が挙げられる。
（１）まず、汚泥または廃水と、有機凝結剤（Ｐ）とを、混合して凝結処理し、さらに高分子凝集剤（Ｑ）を添加、混合して凝集処理してフロックを形成させ、固液分離を行うことを目的とする処理剤（Ｚ）。
（２）有機凝結剤（Ｐ）と高分子凝集剤（Ｑ）とを予め溶解混合した上で、汚泥または廃水と混合して凝結および凝集処理してフロックを形成させ、その後固液分離を行うことを目的とする処理剤（Ｚ）；
上記処理方法のうち、凝結および凝集性能（例えばフロック粒径の増大および脱水ケーキの低含水率化）発揮の観点から好ましいのは、（１）の方法である。
【００７６】
（１）の方法において、有機凝結剤（Ｐ）を汚泥または廃水に添加する方法としては、均一混合の観点から（Ｐ）を希釈水溶液にした後に汚泥または廃水に添加して十分に撹拌することが好ましいが、（Ｐ）をそのまま廃水に添加して撹拌、混合してもよい。（Ｐ）を希釈水溶液として用いる場合の（Ｐ）の濃度は、好ましくは０．０２〜１０重量％、さらに好ましくは０．２〜２．０重量％となる濃度である。
【００７７】
（１）の方法において（Ｑ）を、本発明の有機凝結剤（Ｐ）で処理後の汚泥または廃水に添加する方法としては、とくに限定はなく、（Ｑ）をそのまま該汚泥または廃水に添加してもよいが、均一混合の観点から好ましいのは（Ｑ）を水溶液にした後に該汚泥または廃水に添加する方法である。（Ｑ）を水溶液として用いる場合の（Ｑ）の濃度は、好ましくは０．０５〜１重量％、さらに好ましくは０．１〜０．５重量％である。
【００７８】
また、（２）の方法における本発明の凝結および凝集処理剤（Ｚ）の汚泥または廃水への添加方法としては、とくに限定はなく、（Ｚ）をそのまま廃水に添加してもよいが、均一混合の観点から好ましいのは（Ｚ）を水溶液にした後に汚泥または廃水に添加する方法である。（Ｚ）を水溶液として用いる場合の（Ｚ）の濃度は、好ましくは０．１〜６．０重量％、さらに好ましくは０．１５〜２重量％となる濃度である。
【００７９】
上記（１）、（２）のいずれにおいても（Ｐ）と（Ｑ）の合計重量に基づく（Ｐ）の割合は、凝結および凝集処理剤（Ｚ）の凝結性能および凝集性能の観点から好ましくは０．２〜９０％、さらに好ましくは、２〜８０％、とくに好ましくは１０〜７５％、最も好ましくは２０〜６５％である。
【００８０】
本発明の凝結および凝集処理剤（Ｚ）の使用量は、汚泥または廃水の種類、懸濁粒子の含有量、凝結および凝集処理剤（Ｚ）の分子量等により異なるが、とくに限定はなく、汚泥または廃水中のＴＳに基づいて、通常０．０１〜１０％、凝集性能の観点から好ましい下限は０．１％、さらに好ましくは０．５％、とくに好ましくは１％、処理効率の観点から好ましい上限は５％、さらに好ましくは３％、とくに好ましくは２％である。
【００８１】
本発明の凝結および凝集処理剤（Ｚ）は必要に応じ、本発明の効果を阻害しない範囲で、消泡剤、キレート化剤、ｐＨ調整剤、界面活性剤、ブロッキング防止剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤および防腐剤からなる群から選ばれる添加剤を併用することができる。
【００８２】
消泡剤としては、シリコーン系（例えばＭｎ１００〜１００，０００のジメチルポリシロキサン）、鉱物油（例えばスピンドル油およびケロシン）、Ｃ１２〜２２の金属石ケン（例えばステアリン酸カルシウム）；キレート化剤としては、Ｃ６〜１２のアミノカルボン酸（例えばエチレンジアミンテトラ酢酸、ジエチレントリアミンペンタ酢酸、ヒドロキシエチルエチレンジアミントリ酢酸、ニトリロトリ酢酸およびトリエチレンテトラミンヘキサ酢酸）、多価カルボン酸〔例えばマレイン酸、ポリアクリル酸（Ｍｎ１，０００〜１０，０００）およびイソアミレン−マレイン酸共重合体（Ｍｎ１，０００〜１０，０００）〕、Ｃ３〜１０のヒドロキシカルボン酸（例えばクエン酸、グルコン酸、乳酸およびリンゴ酸）、縮合リン酸（例えばトリポリリン酸およびトリメタリン酸）およびこれらの塩〔例えばアルカリ金属（例えばナトリウムおよびカリウム）塩、アルカリ土類金属（例えばカルシウムおよびマグネシウム）塩、アンモニウム塩、Ｃ１〜２０のアルキルアミン（例えばメチルアミン、エチルアミンおよびオクチルアミン）塩およびＣ２〜１２のアルカノールアミン（例えばモノ−、ジ−およびトリエタノールアミン）塩〕；
【００８３】
ｐＨ調整剤としては、苛性アルカリ（例えば苛性ソーダ）、アミン（例えばモノ−、ジ−およびトリエタノールアミン）、無機酸（塩）［例えば無機酸（例えば塩酸、硫酸、硝酸、リン酸、スルファミン酸および炭酸）、およびこれらの金属（例えばアルカリ金属およびアルカリ土類金属）塩（例えば炭酸ソーダ、炭酸カリウム、硫酸ソーダ、硫酸水素ナトリウムおよびリン酸１ナトリウム）およびアンモニウム塩（例えば炭酸アンモニウムおよび硫酸アンモニウム）］、有機酸（塩）［例えば有機酸（例えばカルボン酸、スルホン酸およびフェノール）、およびこれらの金属（上記に同じ）塩（例えば酢酸ソーダおよび乳酸ソーダ）およびアンモニウム塩（例えば酢酸アンモニウムおよび乳酸アンモニウム）］；
【００８４】
界面活性剤としては、米国特許第４３３１４４７号明細書記載の界面活性剤、例えばポリオキシエチレンノニルフェノールエーテルおよびジオクチルスルホコハク酸ソーダ］；ブロッキング防止剤としては、ポリエーテル変性シリコーンオイル、例えば、ポリエチレンオキシド変性シリコーンおよびポリエチレンオキシド・ポリプロピレンオキシド変性シリコーン；
【００８５】
酸化防止剤としては、フェノール化合物［例えばハイドロキノン、メトキシハイドロキノン、カテコール、２，６−ジ−ｔ−ブチル−ｐ−クレゾール（ＢＨＴ）および２，２’−メチレンビス（４−メチル−６−ｔ−ブチルフェノール）］、含硫化合物〔例えばチオ尿素、テトラメチルチウラムジサルファイド、ジメチルジチオカルバミン酸およびその塩［例えば金属（上記に同じ）塩およびアンモニウム塩］、亜硫酸ナトリウム、チオ硫酸ナトリウム、２−メルカプトベンゾチアゾールおよびその塩（上記に同じ）、ジラウリル３，３’−チオジプロピオネート（ＤＬＴＤＰ）およびジステアリル３，３’−チオジプロピオネート（ＤＳＴＤＰ）〕、含リン化合物［例えばトリフェニルホスファイト、トリエチルホスファイト、亜リン酸ナトリウム、次亜リン酸ナトリウム、トリフェニルホスファイト（ＴＰＰ）およびトリイソデシルホスファイト（ＴＤＰ）］および含窒素化合物［アミン（例えばオクチル化ジフェニルアミン、Ｎ−ｎ−ブチル−ｐ−アミノフェノールおよびＮ，Ｎ−ジイソプロピル−ｐ−フェニレンジアミン）、尿素、グアニジン、およびグアニジンの上記無機酸塩］；
【００８６】
紫外線吸収剤としては、ベンゾフェノン系（例えば２−ヒドロキシベンゾフェノンおよび２，４−ジヒドロキシベンゾフェノン）、サリチレート系（例えばフェニルサリチレートおよび２，４−ジ−ｔ−ブチルフェニル−３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンゾエート）、ベンゾトリアゾール系［例えば（２’−ヒドロキシフェニル）ベンゾトリアゾールおよび（２’−ヒドロキシ−５’−メチルフェニル）ベンゾトリアゾール］およびアクリル系［例えばエチル−２−シアノ−３，３−ジフェニルアクリレートおよびメチル−２−カルボメトキシ−３−（パラメトキシベンジル）アクリレート］；
防腐剤としては、例えば安息香酸、パラオキシ安息香酸エステルおよびソルビン酸が挙げられる。
【００８７】
これらの添加剤は、有機凝結剤（Ｐ）および／または高分子凝集剤（Ｑ）のいずれに含有させてもよいし、有機凝結剤（Ｐ）と高分子凝集剤（Ｑ）を混合して凝結および凝集処理剤（Ｚ）とした後に添加して含有させてもよい。また、ブロッキング防止剤を除く添加剤については、本発明の効果を阻害することがなければ（Ａ）および／または（Ｂ）の重合前のモノマー水溶液中に予め含有させてもよい。
【００８８】
上記添加剤全体の使用量は、添加剤を有機凝結剤（Ｐ）および／または（Ｑ）あるいは（Ｚ）に含有させる場合は、有機凝結剤（Ｐ）および／または（Ｑ）の重量あるいは（Ｚ）の重量に基づいて、またモノマー水溶液中に予め含有させる場合は、モノマー重量に基づいて、通常３０％以下、本発明の効果（凝結性能または凝集性能）の観点から好ましくは０〜１０％である。
各添加剤の使用量については、上記と同様の重量に基づいて、消泡剤は通常５％以下、好ましくは１〜３％、キレート化剤は通常３０％以下、好ましくは２〜１０％、ｐＨ調整剤は通常１０％以下、好ましくは１〜５％、界面活性剤およびブロッキング防止剤はそれぞれ通常５％以下、好ましくは１〜３％、酸化防止剤、紫外線吸収剤および防腐剤はそれぞれ通常５％以下、好ましくは０．１〜２％である。
【００８９】
本発明の凝結および凝集処理剤（Ｚ）の形態は、粉末状（例えば破砕状、真球状および葡萄房状）、フィルム状、水溶液状、ｗ／ｏエマルション状および懸濁液状等公知の任意形態でよい。
【００９０】
上記凝結および凝集処理剤（Ｚ）の処理方法により形成されたフロック状の汚泥または廃水の脱水方法（固液分離法）としては、例えば重力沈降、膜ろ過、カラムろ過、加圧浮上、および濃縮装置（例えばシックナー）および脱水装置（例えば遠心脱水機、ベルトプレス脱水機、フィルタープレス脱水機、スクリュープレス脱水機およびキャピラリー脱水機）を用いる方法が挙げられる。これらのうち本発明の高分子凝集剤の特異的な凝集性能である高フロック強度の観点から好ましいのは、脱水装置、とくに遠心脱水機、ベルトプレス脱水機、スクリュープレス脱水機およびフィルタープレス脱水機を用いる方法である。
【００９１】
本発明の有機凝結剤（Ｐ）または凝結および凝集処理剤（Ｚ）のその他の用途としては、例えば掘削・泥水処理用凝集剤、製紙用薬剤（例えば製紙工業用地合形成助剤、濾水歩留向上剤、濾水性向上剤および紙力増強剤）、原油増産用添加剤（原油の二、三次回収用添加剤）、分散剤、スケール防止剤、凝結剤、脱色剤、増粘剤、帯電防止剤および繊維用処理剤が挙げられ、これらのうち好ましいのは掘削・泥水処理用凝集剤、製紙用薬剤および原油増産用添加剤である。
【実施例】
【００９２】
以下実施例をもって本発明を具体的に説明するが、本発明はこれら実施例に限定されるものではない。なお、実施例中の部は重量部、％は重量％を表す。固有粘度［η］（ｄｌ／ｇ）は１Ｎ−ＮａＮＯ3水溶液中、３０℃で測定した値である。なお、汚泥または廃水中のＴＳ（蒸発残留物重量）、有機分（強熱減量）は、下水道試験方法（日本下水道協会、１９８４年度版）記載の分析方法に準じて行った。なお、以下において、実施例９、２１、３５は、それぞれ参考例１〜３である。
【００９３】
実施例および比較例に使用した原料の組成、記号等は次のとおりである。
（１）水溶性カチオン性モノマー
（ａ１−１）：アミノエチルメタクリレートメタンスルホン酸塩の８０％水溶液
（ａ１−２）：アミノエチルメタクリレート硫酸塩の８０％水溶液
（ａ２−１）：Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノエチルメタクリレートのメチルクロライド塩
の７８．３％水溶液
（ａ２−２）：Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノエチルアクリレートのメチルクロライド塩
の８０％水溶液
【００９４】
（２）（ａ１）、（ａ２）以外の水溶性モノマー
（ａ３−１）：アクリルアミドの５０％水溶液
（ａ４−１）：アクリル酸の８０％水溶液
【００９５】
（３）２価不飽和モノマー
（ｂ−１）：メタアクリロイルアミノエチルメタアクリレートの０．５％水溶液
（ｂ−２）：エチレングリコールジメタアクリレートの０．６％水溶液
【００９６】
（４）ラジカル重合開始剤（ｄ）
（ｄ−１）  ：アゾビスアミジノプロパン塩酸塩［和光純薬工業（株）製、
「Ｖ−５０」、１０時間半減期温度：５６℃］の１０％水溶液
（ｄ−２）  ：過酸化水素の１％の水溶液
（ｄ−３）  ：アスコルビン酸の１％水溶液
（ｄ−４）  ：硫酸鉄（ＩＩ）の１％水溶液
【００９７】
（５）連鎖移動剤（ｅ）
（ｅ−１）  ：次亜リン酸ナトリウムの１０％水溶液
【００９８】
（６）無機凝結剤
（Ｃ１−１）：ポリ塩化アルミニウム（酸化アルミニウム１０〜１１％品）［商品名
「ポリ塩化アルミニウム」、多木化学（株）製］
【００９９】
実施例中の有機凝結剤（Ｐ）、汚泥または廃水用の凝結および凝集処理剤（Ｚ）の評価は以下の方法に従った。
【０１００】
評価［１］〔有機凝結剤（Ｐ）の評価方法〕
（１）上澄み液清澄度（％）
ジャーテスター［型式「ＪＭＤ−６ＨＳ−Ａ」、宮本理研工業（株）製、以下同じ。］に板状の塩ビ製撹拌羽根（ヨコ５ｃｍ、高さ２ｃｍ、厚さ０．２ｃｍ）２枚を十字（半径２．５ｃｍ）になるように上下に連続して取り付けた撹拌装置を組み立てる。次に、５００ｍｌのビーカーに廃水２００ｇを入れ、前記撹拌装置にセットする。ジャーテスターの回転数を３００ｒｐｍにして撹拌しながら、所定量の０．２％の凝結剤水溶液を一気に添加し３０秒間撹拌する。１０分後上澄み液を分光光度計［ＵＶ−１２００、（株）島津製作所製、以下同じ。］で波長５９０ｎｍおよび７００ｎｍにおける透過率を測定し、ろ液清澄度を評価する。なお、透過率（％）は、イオン交換水の透過率を１００％とした時の値を示す。
（２）凝結性（％）
上記評価［１］（１）の評価後、測定液をビーカーに戻し、その後処理廃水を遠心分離機［形式ＬＣ０６、（株）トミー精工製］を用いて２，０００ｒｐｍにて１０分間遠心分離を行い、全廃水体積に対する、沈降スラッジ（下層）体積％を測定し凝結性を評価する。該体積％が小さいほど凝結性に優れることを示す。
（３）遠心分離後の上澄み液の脱色性（％）
上記（２）の遠心分離後の上澄み液について、分光光度計で波長４３０ｎｍおよび７００ｎｍにおける透過率を測定し脱色性を評価する。なお、透過率の数値（％）は、イオン交換水の透過率を１００％としたときの値を示す。
（４）遠心分離後の上澄み液のＣＯＤ（ｍｇ／Ｌ）
上記（２）の遠心分離後の上澄み液について、ＪＩＳ  Ｋ−０１０２に記載のＣＯＤMn分析方法に準じて測定する。
【０１０１】
評価［２］〔汚泥または廃水処理用の凝結および凝集処理剤（Ｚ）の評価方法〕
（１）フロック粒径（ｍｍ）
３００ｍｌのビーカーに汚泥または廃水２００ｇを入れ、上記評価［１］（１）と同じ撹拌装置にセットする。ジャーテスターの回転数を３００ｒｐｍとし、徐々に汚泥または廃水を撹拌しながら、所定の濃度の有機凝結剤の水溶液、所定の濃度の高分子凝集剤の水溶液を所定の方法で添加し、３０秒間撹拌した後、撹拌を止め形成されたフロックの粒径（ｍｍ）を目視にて観察した。
【０１０２】
（２）スラッジ体積比率（％）
Ｔ−１１８９のナイロン製ろ布［敷島カンバス（株）製、円形状、直径９ｃｍ］、ヌッチェ漏斗、５００ｍｌのメスシリンダーをセットし、上記フロック粒径試験後の処理水全量を一度に投入してろ過する。ろ過して得られたスラッジの量を測定し、全廃水体積に対する体積比率（％）を算出しスラッジ体積比率とする。
【０１０３】
（３）ろ液ＣＯＤ（ｍｇ／Ｌ）
上記（２）のろ過後のろ液について、上記評価［１］（４）の分析方法で測定する。
（４）ろ液清澄度（％）
上記（２）のろ過後のろ液について、上記評価［１］（１）の分光光度計を用いて評価する。
（５）ケーキ含水率（％）
上記（２）で濾過して得られたスラッジの一部をスパーテルで取り出し、プレスフィルター試験機を用いて脱水する（加圧条件２ｋｇｆ／ｃｍ2、６０秒）。脱水されたケーキ約３ｇをシャーレに秤量（Ｗ３）して、循風乾燥機中で完全に水分が蒸発するまで（例えば、１０５±５℃で８時間）乾燥させた後、シャーレ上に残った乾燥ケーキの重量を（Ｗ４）として、次式からケーキ含水率を算出する。
ケーキ含水率（重量％）＝［（Ｗ３）−（Ｗ４）］×１００／（Ｗ３）
【０１０４】
実施例１［有機凝結剤（Ｐ−１）の製造］（溶液滴下重合）
反応容器に、あらかじめスルファミン酸でｐＨ＝１．９に調整したイオン交換水５００部［水相（２）］を仕込み、撹拌下、７０℃に加熱した。別の容器に、表１に従って、モノマー（ａ１−１）、２価不飽和モノマー（ｂ１−１）、連鎖移動剤（ｅ−１）、ラジカル重合開始剤（ｄ−１）、およびイオン交換水を仕込み均一溶液になるまで混合、撹拌してモノマー溶液［滴下溶液］とし、撹拌下、モノマー水溶液のｐＨ（２０℃）をｐＨメーターで監視しながらスルファミン酸を用いて１．９に調整した［水相（１）］。該モノマー溶液を滴下ロートに移し、溶液温度２０℃で、系内に窒素（純度９９．９９９％以上。以下同じ。）を通気（２Ｌ／ｍｉｎ）して充分に置換した（気相酸素濃度約１０ｐｐｍ）。
次に前記反応容器の系内に窒素を通気（５Ｌ／ｍｉｎ）しながら６７〜７３℃に温度調整した反応容器（気相酸素濃度約１０ｐｐｍ）に還流、撹拌下、前記モノマー溶液を滴下ロートから２時間かけて滴下した。滴下後、同温度で３時間熟成し重合を完結させ、水溶性（共）重合体（Ａ−１）を含有してなる有機凝結剤（Ｐ−１）の水溶液（濃度３０．５％）９８０部を得た。
【０１０５】
実施例２〜１２、比較例１
［有機凝結剤（Ｐ−２）〜（Ｐ−１２）、（比Ｐ−１）の製造］（溶液滴下重合）
実施例１において、モノマー水溶液配合組成（部）を表１に基づいて代えたこと以外は実施例１と同様にして、各有機凝結剤を得た。結果を表１に示す。
【０１０６】
製造例１
［高分子凝集剤（Ｑ−１）の製造］（水溶液重合）
反応容器に、表１に従って、モノマー（ａ１−１）、緩衝剤、連鎖移動剤（ｅ−１）およびイオン交換水を配合したモノマー水溶液を系内が均一溶液になるまで混合、撹拌した。撹拌下、モノマー水溶液のｐＨ（２０℃）をｐＨメーターで監視しながら硫酸を用いて２．０に調整した。
次に、０℃の恒温水槽中で該反応容器の溶液温度を０℃に調整し、系内を窒素で充分に置換した（気相酸素濃度約１０ｐｐｍ）。その後、ラジカル重合開始剤（ｄ−１）〜（ｄ−４）をシリンジを用いて順次反応容器に仕込み、溶液温度０℃で重合を開始させ、重合により発生する熱により溶液温度が上昇し、溶液温度が８０℃に達した時点で８０℃の恒温槽内に反応容器を入れて１０時間保温し重合を完結させた。なお重合中、内容物が高粘度となり撹拌が困難となったため、撹拌は途中で停止した。
その後、得られた含水ゲルを取り出し、ミートチョッパー機［型番「１２ＶＲ−４００Ｋ」、ＲＯＹＡＬ（株）製、目皿の目開き６ｍｍ］により混合、混練、さらにミンチ状に細断し、８０℃の熱風で２時間乾燥後、ジューサーミキサーで粉砕して、水溶性（共）重合体（Ｂ−１）を含有してなる高分子凝集剤（Ｑ−１）９９０部を得た（収率９９％、固形分含量９２％）。結果を表１に示す。
【０１０７】
製造例２、３
［高分子凝集剤（Ｑ−２）、（Ｑ−３）の製造］（水溶液重合）
製造例１において、モノマー水溶液配合組成およびモノマー水溶液中のモノマー濃度を表１に基づいて代えたこと以外は製造例１と同様にして、各高分子凝集剤を得た。結果を表１に示す。
【０１０８】
実施例１３〜２４、比較例２
［有機凝結剤（Ｐ）の性能評価］
上記得られた各有機凝結剤をそれぞれイオン交換水に溶解させて固形分含量０．２％の水溶液とした。Ｍ染色工場から採取した廃水［ｐＨ５．２、ＴＳ０．０９％  ＣＯＤMn１，３３４ｍｇ／Ｌ。以下同じ。］２００ｇずつを各５００ｍＬのビーカーに採り、上記有機凝結剤の各水溶液０．４部（このときの固形分添加量０．５０％／ＴＳ）、さらにそれぞれに無機凝結剤（Ｃ１−１）を０．０８部（このときの有姿添加量５０％／ＴＳ）添加し、３００ｒｐｍで３０秒間撹拌し、廃水処理を行い、前記の評価［１］の方法で評価した。結果を表２に示す。
【０１０９】
【表１】
0006571483.tif 000002
【０１１０】
【表２】
0006571483.tif 000003
【０１１１】
表２から本発明の有機凝結剤（Ｐ）は比較のものに比べて、上澄み液清澄度、凝結性、上澄み液脱色性および上澄み液ＣＯＤのいずれにおいても優れることがわかる。
【０１１２】
実施例２５〜３８、比較例３
［汚泥または廃水用の凝結および凝集処理剤（Ｚ）の性能評価］
有機凝結剤（Ｐ−１）〜（Ｐ−１２）、（比Ｐ−１）、および高分子凝集剤（Ｑ−１）〜（Ｑ−３）をそれぞれイオン交換水に溶解させて固形分含量０．２％の水溶液とした。
消化処理したＡ市処理場から採取した消化汚泥［ｐＨ７．５、ＴＳ２．９％、ＳＳ２．６％、有機分６５％、アルカリ度１，５４２ｍｇ−ＣａＣＯ3／Ｌ］２００ｇずつを各５００ｍＬのビーカーに採り、（Ｃ１−１）１．７５部（このときの有姿添加量３０％／ＴＳ）を添加し３００ｒｐｍで３０秒間撹拌した。
次に、表３に示す通り、上記有機凝結剤の各水溶液２．９部（このときの固形分添加量０．１％／ＴＳ）添加し、それぞれ３００ｒｐｍで３０秒間撹拌した。
さらに、実施例２５〜３２、３５〜３８、比較例３では、高分子凝集剤（Ｑ−１）の水溶液、実施例３３では高分子凝集剤（Ｑ−２）の水溶液、実施例３４では、高分子凝集剤（Ｑ−３）をそれぞれ２９部ずつ添加（このときの固形分添加量１．００％／ＴＳ）し、前記の評価［２］の方法で性能を評価した。結果を表３に示す。
【０１１３】
実施例３９
［汚泥または廃水用の凝結および凝集処理剤（Ｚ−１１）の性能評価］
イオン交換水で固形分濃度０．２％に調整した有機凝結剤（Ｐ−２）の水溶液５０部と、イオン交換水で固形分濃度０．２％に調整した高分子凝集剤（Ｑ−１）の水溶液５００部をビーカーに測り取り、ジャーテスターを用いて１０分間よく混合し、凝結および凝集処理剤（Ｚ−１１）を得た。
実施例２５〜３８、比較例３の手順と同様に処理した（Ｃ１−１）添加攪拌後の汚泥に、（Ｚ−１１）の水溶液３１．９部を添加（このときの固形分添加量１．１％／ＴＳ）し、前記の評価［２］の方法で性能を評価した。結果を表３に示す。
【０１１４】
【表３】
0006571483.tif 000004
【０１１５】
表３から、本発明の汚泥または廃水用の凝結および凝集処理剤（Ｚ）は比較のものと比べ、フロック粒径、ろ液のＣＯＤおよび清澄度において優れ、しかもスラッジ体積率が少なく、ケーキ含水率が低いことから、凝結および凝集性能に優れることがわかる。
【産業上の利用可能性】
【０１１６】
本発明の有機凝結剤（Ｐ）、汚泥または廃水処理用の凝結および凝集処理剤（Ｚ）は、汚泥脱水処理用、製紙工場廃水等の廃水のＣＯＤ低減処理用や、着色成分の脱色用に用いられる他、染料固着剤、製紙用薬剤（例えば製紙工業用地合形成助剤、濾水歩留向上剤、濾水性向上剤および紙力増強剤）等の幅広い用途に用いることができることから、極めて有用である。