(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器本体の口部に嵌合装着され注出口を有するキャップ基体と、ヒンジを介してキャップ基体に連設されている注出口を密閉する上蓋とを具え、
キャップ基体は、口部に嵌合する嵌合溝部をはさんで垂設された外筒および内筒を有する嵌合筒部を具え、
外筒は、口部に対して締め代を設けた内周面を形成するとともに、外筒のヒンジ近傍に外周側に破断可能な薄肉弱化部を残して内周側が切り欠かれた切欠き部を形成する縦方向引き裂きラインが設けられ、
縦方向引き裂きラインを形成する切欠き部の周方向一端に隣接して所定円周角の円弧範囲にわたって上方に開口を有するスリット溝が穿設され、スリット溝の底面には、破断可能な薄肉連結部からなる周方向引き裂きラインが設けられ、
縦方向引き裂きラインの薄肉弱化部は、周方向に伸縮性のある折り曲げ形状を有し、容器本体の口部に嵌合装着され外筒が締め代の分だけ拡径したとき、折り曲げ形状が伸展して外筒外周面と面一の周面を形成するように設定されていることを特徴とする分別廃棄用キャップ。
【請求項２】
縦方向引き裂きラインを形成する薄肉弱化部の折り曲げ形状は、外筒外周面から突出し縦方向に頂部を有する凸部を形成していることを特徴とする請求項１に記載の分別廃棄用キャップ。
【請求項３】
縦方向引き裂きラインを形成する薄肉弱化部の折り曲げ形状は、切欠き部側に突出する縦方向の頂部を有し、外筒外周面より内側に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の分別廃棄用キャップ。
【請求項４】
縦方向引き裂きラインを形成する薄肉弱化部の折り曲げ形状は、繰り返し折り曲げられた複数の縦方向頂部を有する蛇腹状に形成されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の分別廃棄用キャップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、注出容器のキャップに係り、とくに容器本体の口部に打栓により嵌合装着されるキャップ基体の嵌合筒部を容器使用後に破断させ、容器本体と分離して廃棄可能とする分別廃棄用キャップに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、分別廃棄用キャップとして、容器の口部に取り付けられる嵌合筒部を破断し、容器から取り外して廃棄するための種々の構造が提案されているが、嵌合筒部を少ない力で容易に破断することができるヒンジキャップとして、嵌合筒部の外筒に縦方向の切り込み部と周方向のスリット溝を形成することにより、縦方向引き裂きラインから周方向引き裂きラインへと連続する薄肉弱化部を形成して、該薄肉弱化部を破断することにより容器から簡単に取り外すことを可能にした分別廃棄用ヒンジキャップが提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１２−１５３４２９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記特許文献１記載の分別廃棄用ヒンジキャップは、加熱充填における内圧上昇等にも耐えられるように、嵌合筒部の外筒が口部に対して締め代を有し、締まりばめとなるように設定されているため、打栓により口部に嵌合装着される際に、外筒の径が広がり縦方向引き裂きラインを形成する薄肉弱化部が引き伸ばされて、場合によっては破断してしまうという問題があった。
このような問題は、上記特許文献１記載の分別廃棄用ヒンジキャップに限らず、打栓によって口部に締まりばめ嵌合する分別廃棄用キャップにおいて、薄肉の縦方向引き裂きラインを有するものに共通する問題でもあった。
【０００５】
本発明は、上記問題を解決することを課題とし、容器本体の口部に嵌合する嵌合溝部をはさんで垂設された外筒および内筒を有する嵌合筒部を具えたキャップにおいて、外筒に設けられた縦方向引き裂きラインを形成する薄肉弱化部が、打栓時に伸びて変形したり破断したりしない分別廃棄用キャップを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、上記の課題を解決するため、分別廃棄用キャップとして、容器本体の口部に嵌合装着され注出口を有するキャップ基体と、ヒンジを介してキャップ基体に連設されている注出口を密閉する上蓋とを具え、キャップ基体は、口部に嵌合する嵌合溝部をはさんで垂設された外筒および内筒を有する嵌合筒部を具え、外筒は、口部に対して締め代を設けた内周面を形成するとともに、外筒のヒンジ近傍に外周側に破断可能な薄肉弱化部を残して内周側が切り欠かれた切欠き部を形成する縦方向引き裂きラインが設けられ、縦方向引き裂きラインを形成する切欠き部の周方向一端に隣接して所定円周角の円弧範囲にわたって上方に開口を有するスリット溝が穿設され、スリット溝の底面には、破断可能な薄肉連結部からなる周方向引き裂きラインが設けられ、縦方向引き裂きラインの薄肉弱化部は、周方向に伸縮性のある折り曲げ形状を有し、容器本体の口部に嵌合装着され外筒が締め代の分だけ拡径したとき、折り曲げ形状が伸展して外筒外周面と面一の周面を形成するように設定されていることを特徴とする構成を採用する。
【０００７】
分別廃棄用キャップの具体的実施形態として、縦方向引き裂きラインを形成する薄肉弱化部の折り曲げ形状は、外筒外周面から突出し縦方向に頂部を有する凸部を形成していることを特徴とする構成、また、縦方向引き裂きラインを形成する薄肉弱化部の折り曲げ形状は、切欠き部側に突出する縦方向の頂部を有し、外筒外周面より内側に形成されていることを特徴とする構成、縦方向引き裂きラインを形成する薄肉弱化部の折り曲げ形状は、繰り返し折り曲げられた複数の縦方向頂部を有する蛇腹状に形成されていることを特徴とする構成を採用する。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の分別廃棄用キャップは、縦方向引き裂きラインを形成する薄肉弱化部が伸縮性のある折り曲げ形状を有することによって、容器本体の口部に嵌合されるときに外筒の径が広がっても、折り曲げ形状が伸展して該薄肉弱化部に働く引っ張り力が緩和され、薄肉弱化部の変形、破断を確実に防止することができる。
薄肉弱化部は、容器本体の口部に嵌合装着され外筒が拡径したとき、折り曲げ形状が伸展して外筒外周面と面一の周面を形成するように設定されている実施形態では、容器の外観が優れるとともに、容器を取り扱う際に薄肉部を引っかけたり破損したりすることがない。
【００１０】
折り曲げ形状が、外筒外周面から突出する凸部を形成している実施形態では、分別廃棄用キャップを容器本体に嵌合装着する際の位置合わせに利用することができる。
また、折り曲げ形状が外筒外周面より内側に形成されている実施形態では、折り曲げ形状が外筒外周面より突出しないから、キャップを取り扱う際に折り曲げ形状を有する薄肉部を引っかけたり破損したりすることがない。
さらに、折り曲げ形状が繰り返し折り曲げられた蛇腹状に形成されている実施形態では、折り曲げ高さを小さくすることができ、設計上の自由度を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】分別廃棄用キャップの実施例の開蓋した状態を示す斜視図である。
【図２】分別廃棄用キャップの実施例の閉蓋状態を示す図であり、（ａ）は打栓後の容器本体に装着された状態の側面断面図、（ｂ）は打栓前の側面図である。
【図３】分別廃棄用キャップの実施例の開蓋した状態を示す図であり、（ａ）は上面図、（ｂ）は図（ａ）におけるＸ−Ｘ線断面矢視図である。
【図４】（ａ）は図３（ａ）の要部Ｇの拡大図、（ｂ）は要部Ｇにおける打栓後の状態を示す拡大図である。
【図５】薄肉弱化部における折り曲げ形状の変形実施例を示す図であり、（ａ）は折り曲げ頂部が切欠き部側に突出している例を示す要部Ｇにおける拡大図、（ｂ）は複数の折り曲げ頂部を有する蛇腹状をなす例を示す要部Ｇにおける拡大図である。
【図６】（ａ）は図３（ａ）のＹ−Ｙ線断面の要部拡大図、（ｂ）は図３（ｂ）の要部Ｍ拡大図、（ｃ）は図３（ａ）のＺ−Ｚ線断面の要部拡大図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
次に、本発明の分別廃棄用キャップについて、実施例を示した図面を参照して説明する。
【実施例】
【００１３】
図１〜６において、Ａはキャップ基体、ＢはヒンジＣを介してキャップ基体Ａに連設された上蓋、Ｄは容器本体である。
容器本体Ｄの口部１の外周には、図２（ａ）に示されるように、先端の天面から傾斜面２と傾斜面２に続く垂直面３とからなる嵌合突条４が設けられ、該嵌合突条４の下部はくびれ部５に連続している。
【００１４】
図１〜３に示すように、キャップ基体Ａは、口部１に嵌合装着される嵌合筒部８と、嵌合筒部８の内周側に連設され注出口を形成する注出筒部９とからなる。
嵌合筒部８は、ヒンジＣにより上蓋Ｂに連設する外筒１１と、外筒１１の上部内周側に連設し、口部１の嵌合突条４と嵌合する嵌合溝１４の上面を形成する基壁１２と、外筒１１との間に嵌合溝１４を挟んで基壁１２に連設する内筒１３とを具えている。
基壁１２の上部には、上蓋Ｂに係合する蓋係止部１５が立設され、蓋係止部１５は、上部に係止突条１６が外方に突設され、上端は平坦面に形成されている。
【００１５】
注出筒部９は内筒１３の内周側に連設され、注出筒１７と、注出筒１７の内周側に連設された隔壁１８とを具えている。
隔壁１８には、容器内部の内容物を注出するための開口を形成する破断可能な弱化部２２が設けられ、弱化部２２によって画成される除去部２１には、除去部２１を引き上げるプルリング２３が立設されている。
プルリング２３は、ヒンジＣ側で除去部２１と支柱２４で連結し、ヒンジＣと反対側には下部に薄肉の指当て片２５が設けられた把持部が形成されている。
【００１６】
図３（ｂ）、図６（ｂ）に示すように、嵌合溝１４には、基壁１２下面に嵌合突条４の傾斜面２に対応する嵌合傾斜面３０が形成され、外筒１１の内周面に垂直面３に対応する嵌合垂直面３１が形成され、嵌合垂直面３１の下方には、くびれ部５に嵌合して嵌合突条４の下部に係合する膨出環３２が形成されている。
口部１が嵌合溝１４に嵌合したとき、外筒１１と内筒１３との間に挟持されるように、外筒１１の内周面は、口部１の外周面に対して所定の締め代を有するようにわずかに小さな径で形成されている。
キャップ基体Ａが口部１に嵌着されたときには、この締め代によって、外筒１１が口部１に締まり嵌めし、口部１は、内筒１３と嵌合傾斜面３０、嵌合垂直面３１によって強く挟持されシールされるとともに、膨出環３２が嵌合突条４と確実に係合する。
【００１７】
図１、図４、図６（ａ）に示すように、外筒１１のヒンジＣ近傍には、外周側に破断可能な薄肉弱化部３５を残して内周側が切り欠かれ、縦方向に空隙を形成する切欠き部３６が形成されている。
薄肉弱化部３５は、周方向に微少幅を有し、伸縮性のある折り曲げ形状を有する折り曲げ部３７が形成されている。
折り曲げ部３７の形状は、本実施例では、折り曲げた頂部が外筒１１の外周面から縦方向に突出する台形状を有する凸部を形成している。このように、折り曲げた頂部を外筒１１外周面から突出させることによって、キャップを容器本体に嵌合装着する際に位置合わせとして利用することができる。
【００１８】
薄肉弱化部３５は、容器本体Ｄの口部１に嵌合装着され外筒１１が前記締め代の分だけ拡径したとき、折り曲げ部３７が伸展して外筒外周面と面一の周面を形成するように、折り曲げ部３７の頂部の外筒外周面からの高さや傾斜角度等の形状が設定されている。
ここで、折り曲げ部３７が伸展して外筒外周面と面一の周面を形成するとは、厳密な意味での面一であることを要求するものではなく、残留応力によって折り曲げ頂部がわずかに残るような場合をも含むものであるが、キャップの素材が極端に脆弱である等、場合によっては、打栓時に膨出環３２が嵌合突条４を乗り越えるための余裕を見込んで折り曲げ形状を設定し、キャップ装着時には折り曲げ部３７が完全に伸展せず外筒１１外周面から突出していてもよい。
【００１９】
折り曲げ部３７の形状は本実施例に限定されず、図５（ａ）に示すように、折り曲げた頂部が切欠き部３６側に縦方向に突設されて、折り曲げ部３７が外筒１１外周面より内側に設けられた形状や、図５（ｂ）に示すように、折り曲げ部３７が繰り返し折り曲げられた複数の縦方向頂部を有する蛇腹形状など、種々の形状が考えられる。
なお、これらの折り曲げ部３７の頂部は台形状をなしているが、必ずしも台形状である必要はなく、単なる山形形状をなしていてもよい。
また、蛇腹状の折り曲げ部３７は、折り曲げた頂部が外筒１１外周面から突出していても、切欠き部３６側に突出していてもよく、両方に突出していてもよい。
【００２０】
薄肉弱化部３５は、分別廃棄する際に縦方向に破断可能な縦方向引き裂きラインＥを形成する。縦方向引き裂きラインＥが破断しやすいように、折り曲げ部３７の頂部にミシン目などが設けられていても良い。
外筒１１の上部には、切欠き部３６のヒンジＣ側の周方向端面３８に隣接して、所定円周角の円弧範囲にわたって上方に開口を有するスリット溝４１が穿設されている。
スリット溝４１の底面４３は、基壁１２の嵌合傾斜面３０と外筒１１の内周面の嵌合垂直面３１とが交わる位置と高さがほぼ一致するように形成され、スリット溝４１の底面４３と嵌合傾斜面３０、嵌合垂直面３１との間に薄肉連結部４２が設けられている。
薄肉連結部４２は、外筒１１と基壁１２を破断可能に連結する周方向引き裂きラインＦを形成する。
【００２１】
図３（ａ）、図６（ｂ），（ｃ）に示すように、薄肉連結部４２は、切欠き部３６側の引き裂き開始点から一定範囲では、極薄肉または切れ目等が入った弱化薄肉連結部４２ａとされ、弱化薄肉連結部４２ａの終端から、肉厚の変化する所定範囲の移行薄肉連結部４２ｂを経て、弱化薄肉連結部４２ａより肉厚でかつ破断可能な薄肉部からなる定常薄肉連結部４２ｃとなり、これらの弱化薄肉連結部４２ａ、移行薄肉連結部４２ｂ、定常薄肉連結部４２ｃにより周方向引き裂きラインＦが形成されている。
スリット溝４１の切欠き部３６側と周方向反対側の終端面４４から、切欠き部３６のヒンジＣと反対側の周方向端面３９との間は、スリット溝４１のない外筒１１が基壁１２に強固に連結している終端連結部４５となっている。
【００２２】
スリット溝４１の底面４３の少なくとも１箇所には、水抜き孔４７が下方に貫通して設けられている。
本実施例では、終端連結部４５から比較的離れた定常薄肉連結部４２ｃの範囲に２箇所設けられているが、水抜き孔４７の数、配置については適宜決定できる。
水抜き孔４７は、定常薄肉連結部４２ｃの下部を含んで穿設され、外筒１１の内周面に縦方向に凹設された水抜き溝４８と連通している。
【００２３】
図１〜３に示すように、上蓋Ｂは、頂壁５０と、頂壁５０外縁に垂設される側周壁５１と、頂壁５０の裏面に垂設され、閉蓋時に下端外周がキャップ基体Ａの注出筒１７の内周と密嵌する密封筒５２を具えている。
頂壁５０の裏面には、密封筒５２よりも内周側に環状溝が設けられ、内圧吸収薄肉部５３が形成されている。
【００２４】
側周壁５１の外周下部の所定位置にヒンジＣが連設され、側周壁５１の内周下部には、閉蓋時にキャップ基体Ａの係止突条１６と係合し、閉蓋状態を維持する環状係合部５４が突設されている。
環状係合部５４の上部の係止凹条５５には、打栓時に蓋係止部１５の上端平面部と当接する嵌合上面５６が設けられている。
また、側周壁５１のヒンジＣの反対側の外周にはつまみ５８が突設されている。
つまみ５８より上方の側周壁５１には、所定円弧範囲にわたって肉抜き凹部５９が形成され、開蓋時に変形して係止突条１６と環状係合部５４との係合を解除しやすくなっている。
【００２５】
本実施例では、分別廃棄用キャップをヒンジキャップとしたが、必ずしも上蓋がキャップ基体にヒンジで連設されたヒンジキャップである必要はなく、上蓋がキャップ基体とは別体でねじやスナップ等の連結部を具えたものであってもよい。
また、嵌合筒部の形状は、本実施例のように容器本体の口部１の形状に対応した嵌合傾斜面３０、嵌合垂直面３１，膨出環３２などを有するものに限定されず、口部に締まり嵌めで嵌合するものであれば同様の効果が期待できる。
さらに、周方向引き裂きラインも本実施例の態様に限定されず縦方向引き裂きラインに連続するどのような形態でも可能であり、嵌合筒部に口部から離脱する機能があれば周方向引き裂きラインがなくともよい。
【００２６】
次に、本実施例の使用態様と作用効果について説明する。
本実施例の分別廃棄用キャップは、容器本体Ｄに内容物を充填した後、図２に示す閉蓋状態で嵌合筒部８を口部１にあてがい、上方から押圧して打栓し、容器本体Ｄに装着する。
このとき、外筒１１の外周面から突出する折り曲げ部３７の頂部によってキャップを位置決めし、容器本体Ｄの向きに合わせてキャップを打栓することができる。
【００２７】
打栓によって上蓋Ｂの上方から押圧力が加わると、口部１が嵌合溝１４に嵌入していくにしたがって、外筒１１が嵌合突条４の傾斜面２に沿って押し開かれ、外方に拡径していく。
このとき、縦方向引き裂きラインＥが形成された薄肉弱化部３５は、折り曲げ部３７が伸展することによって、外筒１１が拡径されることによる引っ張り力が緩和され、薄肉弱化部３５の変形、破断を確実に防止することができる。
口部１の嵌合溝１４への嵌入が進行し、膨出環３２が垂直面３を乗り越えてくびれ部５に係合すると、打栓が完了して分別廃棄用キャップが口部１に装着される［図２（ａ）参照］。
【００２８】
外筒１１の内周面は、口部１の外周面に対して所定の締め代を有するようにわずかに小さな径で形成されているから、口部１が嵌合溝１４に完全に嵌合した状態では、外筒１１は当該締め代の分だけ拡径している。
図４（ｂ）に示すように、薄肉弱化部３５の折り曲げ部３７は、打栓が完了して外筒１１が前記締め代分だけ拡径したときには、伸展して外筒１１の外周面と面一の周面を形成する。
このように薄肉弱化部３５の折り曲げ形状が設定された本実施例の分別廃棄用キャップを装着した容器は、外観に優れるとともに容器を取り扱う際に薄肉部を引っかけたり破損したりすることがない。
なお、前述したとおり、伸展した折り曲げ部３７は折り曲げ頂部の跡が多少残る程度に突出していてもよく、場合によっては、打栓時に膨出環３２が嵌合突条４を乗り越えるための余裕を見込んで折り曲げ形状を設定し、キャップ装着時には折り曲げ部３７が完全に伸展せず外筒１１外周面から突出するようにしてもよい。
【００２９】
折り曲げ部３７の形状は、前述したように、折り曲げた頂部が切欠き部３６側に突設された形状［図５（ａ）参照］や、折り曲げ部３７が繰り返し折り曲げられた蛇腹状を有する形状［図５（ｂ）参照］としてもよい。
折り曲げ部３７が切欠き部３６側に突設され外筒外周面より内側に形成されているものでは、キャップを取り扱う際に折り曲げ形状を有する薄肉弱化部３５を引っかけたり破損したりすることがない。
また、折り曲げ部３７が繰り返し折り曲げられた蛇腹状を有しているものでは、伸び代に対する折り曲げ高さを小さくすることができるので、切欠き部３６の形状等に余裕ができ、設計上の自由度を高めることができる。
【００３０】
殺菌のために高温の内容物が容器内に充填される場合は、打栓工程の後、容器外からシャワー水をかけて洗浄、冷却される。
このとき、シャワー水がキャップ内に侵入する場合があるが、キャップ内に侵入したシャワー水がスリット溝４１に流入しても、スリット溝４１の底面４３には水抜き孔４７が設けられているので、流入したシャワー水は、水抜き孔４７から水抜き溝４８を通ってキャップ下端から流出するようになっている。
また、高温充填物によってキャップ内圧が高まると、内圧吸収薄肉部５３によって頂壁５０が膨らむように変形しキャップ内圧の上昇を抑制するので、キャップの不用意な開蓋を防止することができる。
【００３１】
本発明の分別廃棄用ヒンジキャップを取り付けた容器を使用するには、つまみ５８に手指をかけて上蓋Ｂを引き上げて開蓋し、プルリング２３を上方に引き上げて弱化部２２を破断し、隔壁１８から除去部２１を切り取って注出口を開口する。
このとき、プルリング２３には、ヒンジＣの反対側に指当て片２５を下部に設けた把持部が形成されているので、開封時に指先が痛くなるようなことがない。
【００３２】
容器を使用後、本実施例のキャップを分別廃棄する態様について説明する。
まず本発明のヒンジキャップを開蓋して上蓋Ｂを把持し外方に引っ張ると、外筒１１のヒンジＣとの連設部位が引っ張られて変形し、薄肉弱化部３５によって形成された縦方向引き裂きラインＥに沿って外筒１１が上部から縦方向に引き裂かれていく。
このとき、薄肉弱化部３５は、折り曲げ部３７の頂部を形成していた付近から破断する場合が多いが、引っ張る力の加減によってはヒンジＣ側の端部付近から破断する場合もあり、周方向のどの部位から破断してもかまわない。
折り曲げ部３７の頂部にミシン目などの弱化部を設ければ、より簡単に破断することができる。
【００３３】
縦方向引き裂きラインＥの破断が進行し、外方への引っ張り力によって外筒１１の上部が外方に変形し始めると、周方向引き裂きラインＦの開始点を形成する弱化薄肉連結部４２ａが破断を始める。
弱化薄肉連結部４２ａは極薄肉に、または切れ目が入れられて破断しやすく形成されているので、縦方向引き裂きラインＥから周方向引き裂きラインＦへと破断方向が変化しても、スムーズに破断を進めることができる。
【００３４】
縦方向引き裂きラインＥの破断が完了すると、弱化薄肉連結部４２ａの破断が進行するとともに上蓋Ｂがキャップ基体Ａから離れていく。
そして、弱化薄肉連結部４２ａの終端までは容易に破断が進行して、上蓋Ｂはキャップ基体Ａから大きく離れ、さらに移行薄肉連結部４２ｂで引き裂き力を増大させながら定常薄肉連結部４２ｃに至ると一定の引き裂き力で破断が進行していく。
上蓋Ｂがキャップ基体Ａから大きく離れると、上蓋Ｂを引っ張る力が入れやすくなるため、移行連結部４２ｂから引き裂き力が増大しても容易に破断することができる。
【００３５】
スリット溝４１の終端面４４まで切断が完了し、さらに上蓋Ｂを引っ張ると、外筒１１が基壁１２に強固に連結している終端連結部４５が外方に引っ張られて変形し、キャップは口部１から分離されて分別廃棄することができる。
このように、本実施例の分別廃棄用キャップは、縦方向引き裂きラインＥを形成する薄肉弱化部３５が伸縮性のある折り曲げ形状を有しているので、打栓工程を経て容器本体Ｄの口部１に嵌合されても、折り曲げ形状が伸展して引っ張り力が緩和され、薄肉弱化部３５が不用意に破断することはない。
しかも、容器本体Ｄに嵌合装着されたときには、折り曲げ形状が伸展して外筒１１の外周面と面一の周面を形成するから、通常の容器と同様の外観と使い勝手が得られ違和感がない。
【産業上の利用可能性】
【００３６】
本発明の分別廃棄用キャップは、分別廃棄時に小さな力で嵌合筒部を引き裂くことができる薄肉弱化部によって引き裂きラインを形成しながら、当該薄肉弱化部が打栓工程等で不用意に破断することがないから、安全で使い勝手がよく、子供やお年寄りなど幅広い年齢層に適した食品容器等の分別廃棄用キャップとして広く利用可能である。
【符号の説明】
【００３７】
Ａ          キャップ基体
Ｂ          上蓋
Ｃ          ヒンジ
Ｄ          容器本体
Ｅ          縦方向引き裂きライン
Ｆ          周方向引き裂きライン
１          口部
２          傾斜面
３          垂直面
４          嵌合突条
５          くびれ部
８          嵌合筒部
９          注出筒部
１１          外筒
１２          基壁
１３          内筒
１４          嵌合溝
１５          蓋係止部
１６          係止突条
１７          注出筒
１８          隔壁
２１          除去部
２２          弱化部
２３          プルリング
２４          支柱
２５          指当て片
３０          嵌合傾斜面
３１          嵌合垂直面
３２          膨出環
３５          薄肉弱化部
３６          切欠き部
３７          折り曲げ部
３８、３９    周方向端面
４１          スリット溝
４２          薄肉連結部
４２ａ        弱化薄肉連結部
４２ｂ        移行薄肉連結部
４２ｃ        定常薄肉連結部
４３          底面
４４          終端面
４５          終端連結部
４７          水抜き孔
４８          水抜き溝
５０          頂壁
５１          側周壁
５２          密封筒
５３          内圧吸収薄肉部
５４          環状係合部
５５          係止凹条
５６          嵌合上面
５８          つまみ
５９          肉抜き凹部
【図１】
0006598451.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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