(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
軸心方向の一端部に高圧タービン部が設けられて他端部に中圧タービン部が設けられる高中圧タービンと、
前記高中圧タービンと同軸上に配置される低圧タービンと、
前記高中圧タービンの両側に配置されて前記高中圧タービンからの蒸気から湿分を除去して前記低圧タービンに送る一対の湿分分離器と、
前記高中圧タービンの両側に配置されて前記高中圧タービンからの蒸気により給水を加熱する一対の給水加熱器と、
を有し、
前記高中圧タービンにおける軸心方向の一方側で且つ前記一対の給水加熱器に隣接して前記一対の給水加熱器からの給水から不純物を除去する脱気器が前記高中圧タービンにおける軸心方向に交差する方向に沿って配置される、
ことを特徴とする蒸気タービンプラント。
【請求項２】
前記中圧タービン部から排気された蒸気を前記一対の湿分分離器に送る一対の蒸気配管と、前記一対の蒸気配管から分岐して蒸気を前記一対の給水加熱器に送る一対の蒸気分岐配管とが設けられることを特徴とする請求項１に記載の蒸気タービンプラント。
【請求項３】
前記一対の給水加熱器は、前記一対の湿分分離器における長手方向に沿って配置されることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の蒸気タービンプラント。
【請求項４】
前記高中圧タービンと前記一対の湿分分離器と前記一対の給水加熱器が平行をなして配置されることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の蒸気タービンプラント。
【請求項５】
前記一対の給水加熱器と前記一対の湿分分離器は、幅方向に重複しない位置に配置されることを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の蒸気タービンプラント。
【請求項６】
前記一対の給水加熱器は、前記一対の湿分分離器よりも前記高中圧タービン側に配置されることを特徴とする請求項１から請求項５のいずれか一項に記載の蒸気タービンプラント。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、原子力発電プラントや火力発電プラントなどに用いられる蒸気タービンプラントに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
例えば、原子力発電プラントは、蒸気発生器で生成された蒸気を蒸気タービンに送り、接続された発電機を駆動して発電を行うものである。一般的に、蒸気タービンは、高圧タービンと低圧タービンで構成され、高圧タービンで使用した蒸気は、湿分分離加熱器により湿分が除去されて加熱されてから低圧タービンに送られる。そして、蒸気タービンで使用された蒸気は、復水器で冷却されて復水となり、この復水は、低圧給水加熱器や高圧給水加熱器などで加熱された後に蒸気発生器に戻される。
【０００３】
このような原子力発電プラントにて、蒸気タービン（高圧タービン、低圧タービン）、発電機、湿分分離加熱器、低圧給水加熱器などは一つのタービン建屋内に配置される。従来、蒸気タービン及び発電機の両側に一対の湿分分離加熱器が配置され、一方の湿分分離加熱器側に一対の低圧給水加熱器が配置されている。このような蒸気タービンプラントとしては、例えは、下記特許文献１に記載されたものがある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第５１３５１９６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
低圧給水加熱器は、高圧タービンから排出された蒸気と復水器から排出された復水との間で熱交換することで、復水を蒸気により加熱している。そのため、高圧タービンから２個の湿分分離加熱器までそれぞれ配管が接続されると共に、高圧タービンから２個の低圧給水加熱器までそれぞれ配管が接続される。ところが、高圧タービンの一対側に２個の低圧給水加熱器が配置されていることから、高圧タービンから各低圧給水加熱器までの配管長が長くなり、設備コストが増加してしまう。また、高圧タービンから各低圧給水加熱器までの複数の配管は、各種機器を避けて配置しなければならず、配管ルートが複雑化してしまうという課題がある。
【０００６】
また、従来、高圧タービンから各湿分分離加熱器までそれぞれ配管が接続され、一方の配管から分岐した配管が２個の低圧給水加熱器へ接続されている。そのため、各低圧給水加熱器が配置されている湿分分離加熱器への蒸気量は、低圧給水加熱器が配置されていない湿分分離加熱器への蒸気量より少なくなり、各湿分分離加熱器に供給される蒸気量のアンバランスが生じ、熱交換効率が良くないという課題がある。
【０００７】
本発明は、上述した課題を解決するものであり、構造の簡素化及び低コスト化を図ると共に熱交換効率を良くして性能の向上を図る蒸気タービンプラントを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の目的を達成するための本発明の蒸気タービンプラントは、軸心方向の一端部に高圧タービン部が設けられて他端部に中圧タービン部が設けられる高中圧タービンと、前記高中圧タービンと同軸上に配置される低圧タービンと、前記高中圧タービンの両側に配置されて前記高中圧タービンからの蒸気から湿分を除去して前記低圧タービンに送る一対の湿分分離器と、前記高中圧タービンの両側に配置されて前記高中圧タービンからの蒸気により給水を加熱する一対の給水加熱器と、を有することを特徴とするものである。
【０００９】
従って、一対の給水加熱器が一対の湿分分離器と共に高中圧タービンの両側に配置されることで、高中圧タービンから各給水加熱器までの配管長が短くなり、設備コストを低減することができると共に、配管ルートを簡素化することができ、構造の簡素化を図ることができる。また、各湿分分離器に供給される蒸気量を均一化することができ、熱交換効率を良くして性能の向上を図ることができる。
【００１０】
本発明の蒸気タービンプラントでは、前記中圧タービン部から排気された蒸気を前記一対の湿分分離器に送る一対の蒸気配管と、前記一対の蒸気配管から分岐して蒸気を前記一対の給水加熱器に送る一対の蒸気分岐配管とが設けられることを特徴としている。
【００１１】
従って、中圧タービン部から排気された蒸気を一対の蒸気配管から各湿分分離器に送ることができると共に、各蒸気配管から分岐した一対の蒸気分岐配管から蒸気を各給水加熱器に送ることができ、各種配管の簡素化を図ることができると共に、容易に各湿分分離器に供給される蒸気量を均一化することができる。
【００１２】
本発明の蒸気タービンプラントでは、前記一対の給水加熱器は、前記一対の湿分分離器における長手方向に沿って配置されることを特徴としている。
【００１３】
従って、給水加熱器を湿分分離器における長手方向に沿って配置することで、給水加熱器と湿分分離器を効率良く配置することができ、デッドスペースの有効利用を図ることができる。
【００１４】
本発明の蒸気タービンプラントでは、前記高中圧タービンと前記一対の湿分分離器と前記一対の給水加熱器が平行をなして配置されることを特徴としている。
【００１５】
従って、高中圧タービンと湿分分離器と給水加熱器を平行に配置することで、高中圧タービンに対して、給水加熱器と湿分分離器を効率良く配置することができ、スペースの有効利用を図ることができる。
【００１６】
本発明の蒸気タービンプラントでは、前記一対の給水加熱器と前記一対の湿分分離器は、幅方向に重複しない位置に配置されることを特徴としている。
【００１７】
従って、給水加熱器と湿分分離器が幅方向に重複しないように配置することで、高中圧タービンと給水加熱器との間、高中圧タービンと湿分分離器との間に障害物がなくなり、高中圧タービンから給水加熱器や湿分分離器に向けて容易に配管を接続することができ、設備コストを低減することができる。
【００１８】
本発明の蒸気タービンプラントでは、前記一対の給水加熱器は、前記一対の湿分分離器よりも前記高中圧タービン側に配置されることを特徴としている。
【００１９】
従って、給水加熱器を湿分分離器よりも高中圧タービン側に配置することで、高中圧タービンから給水加熱器への配管を容易に接続することができ、設備コストを低減することができる。
【００２０】
本発明の蒸気タービンプラントでは、前記高中圧タービンにおける軸心方向の一方側で且つ前記一対の給水加熱器に隣接して前記一対の給水加熱器からの給水から不純物を除去する脱気器が前記高中圧タービンにおける軸心方向に交差する方向に沿って配置されることを特徴としている。
【００２１】
従って、高中圧タービンにおける軸心方向の一方側で給水加熱器に隣接して脱気器を配置することで、給水加熱器と脱気器とを接続する配管長を短くすることができ、スペースの有効利用を図ることができる。
【発明の効果】
【００２２】
本発明の蒸気タービンプラントによれば、高中圧タービンの両側に一対の湿分分離器と一対の給水加熱器を配置するので、構造の簡素化及び低コスト化を図ると共に熱交換効率を良くして性能の向上を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】図１は、本実施形態の原子力発電プラントを表す概略構成図である。
【図２】図２は、本実施形態の蒸気タービンプラントにおける復水と蒸気の流れを表す概略図である。
【図３】図３は、本実施形態の蒸気タービンプラントの配置を表す平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
以下に添付図面を参照して、本発明の蒸気タービンプラントの好適な実施形態を詳細に説明する。なお、この実施形態により本発明が限定されるものではなく、また、実施形態が複数ある場合には、各実施形態を組み合わせて構成するものも含むものである。
【００２５】
図１は、本実施形態の原子力発電プラントを表す概略構成図である。
【００２６】
本実施形態の原子炉は、軽水を原子炉冷却材及び中性子減速材として使用し、炉心全体にわたって沸騰しない高温高圧水とし、この高温高圧水を蒸気発生器に送って熱交換により蒸気を発生させ、この蒸気をタービン発電機へ送って発電する加圧水型原子炉（ＰＷＲ：Pressurized  Water  Reactor）である。
【００２７】
本実施形態の加圧水型原子炉を有する原子力発電プラントにおいて、図１に示すように、原子炉格納容器１１は、内部に加圧水型原子炉１２及び蒸気発生器１３が格納されており、この加圧水型原子炉１２と蒸気発生器１３とは配管１４，１５を介して連結されており、配管１４に加圧器１６が設けられ、配管１５に一次冷却水ポンプ１７が設けられている。この場合、減速材及び一次冷却水（冷却材）として軽水を用い、炉心部における一次冷却水の沸騰を抑制するために、一次冷却系統は加圧器１６により１５０〜１６０気圧程度の高圧状態を維持するように制御している。従って、加圧水型原子炉１２にて、燃料（原子燃料）として低濃縮ウランまたはＭＯＸにより一次冷却水として軽水が加熱され、高温の一次冷却水が加圧器１６により所定の高圧に維持した状態で配管１４を通して蒸気発生器１３に送られる。この蒸気発生器１３では、高温高圧の一次冷却水と二次冷却水との間で熱交換が行われ、冷やされた一次冷却水は配管１５を通して加圧水型原子炉１２に戻される。
【００２８】
蒸気発生器１３は、配管１８を介して蒸気タービン１９と連結されており、この配管１８に主蒸気隔離弁２０が設けられている。蒸気タービン１９は、高中圧タービン２１と２個の低圧タービン２２，２３を有しており、同軸上に発電機２４が接続されている。そして、高中圧タービン２１は、高圧タービン部２５と中圧タービン部２６を有し、高圧タービン部２５と中圧タービン部２６は、その間に高圧湿分分離加熱器２７が設けられている。また、高中圧タービン２１（中圧タービン部２６）と低圧タービン２２，２３とは、その間に低圧湿分分離加熱器２８が設けられている。即ち、蒸気発生器１３からの配管１８は、高圧タービン部２５の入口部に接続され、高圧タービン部２５の出口部から高圧湿分分離加熱器２７の入口部まで蒸気配管２９が接続され、高圧湿分分離加熱器２７の出口部から中圧タービン部２６の入口部まで蒸気配管３０が接続されている。また、中圧タービン部２６の出口部から低圧湿分分離加熱器２８の入口部まで蒸気配管３１が接続され、低圧湿分分離加熱器２８の出口部から低圧タービン２２，２３の各入口部まで蒸気配管３２が接続されている。
【００２９】
蒸気タービン１９は、低圧タービン２２，２３の下方に復水器３３，３４が設けられている。この復水器３３，３４は、低圧タービン２２，２３で使用された蒸気を冷却水により冷却して凝縮することで復水とする。この冷却水としては海水が適用され、復水器３３，３４は、冷却水を給排する取水管３５及び排水管３６が連結されている。この取水管３５は、循環水ポンプ３７を有し、排水管３６と共に他端部が海中に配置されている。
【００３０】
そして、この復水器３３，３４は、配管３８が接続されており、この配管３８に復水ポンプ３９、グランドコンデンサ４０、復水脱塩装置４１、復水ブースタポンプ４２、低圧給水加熱器４３，４４，４５，４６が復水の流れ方向に沿って順に設けられている。ここで、第１低圧給水加熱器４３と第２低圧給水加熱器４４は、復水器３３，３４内に設けられ、復水が低圧タービン２２，２３で使用された蒸気により加熱される。また、第３低圧給水加熱器４５と第４低圧給水加熱器４６は、復水器３３，３４外に設けられ、第３低圧給水加熱器４５では、復水が低圧タービン２２，２３から抽気された蒸気により加熱され、第４低圧給水加熱器４６では、復水が中圧タービン部２６から排気された蒸気により加熱される。
【００３１】
また、配管３８は、第４低圧給水加熱器４６より下流側に脱気器４７、主給水ポンプ４８、高圧給水加熱器４９、主給水制御弁５０が復水の流れ方向に沿って順に設けられている。
【００３２】
そのため、蒸気発生器１３により高温高圧の一次冷却水と熱交換を行って生成された蒸気は、配管１８を通して蒸気タービン１９に送られ、高中圧タービン２１と各低圧タービン２２，２３が稼働することで回転力を得て、この回転力により発電機２４を駆動して発電を行う。このとき、蒸気発生器１３からの蒸気は、高圧タービン部２５を駆動した後、高圧湿分分離加熱器２７により蒸気に含まれる湿分が除去されると共に加熱されてから中圧タービン部２６を駆動する。また、中圧タービン部２６を駆動した蒸気は、低圧湿分分離加熱器２８により蒸気に含まれる湿分が除去されると共に加熱されてから各低圧タービン２２，２３を駆動する。そして、低圧タービン２２，２３を駆動した蒸気は、復水器３３，３４で海水を用いて冷却されて復水となり、復水ポンプ３９により配管３８を流れ、グランドコンデンサ４０、復水脱塩装置４１、低圧給水加熱器４３，４４，４５，４６、脱気器４７、高圧給水加熱器４９などを通して蒸気発生器１３に戻される。
【００３３】
ここで、高中圧タービン２１、低圧タービン２２，２３、高圧湿分分離加熱器２７、低圧湿分分離加熱器２８、低圧給水加熱器４３，４４，４５，４６における復水と蒸気の流れについて説明する。図２は、本実施形態の蒸気タービンプラントにおける復水と蒸気の流れを表す概略図である。
【００３４】
図２に示すように、中圧タービン部２６の出口部から低圧湿分分離加熱器２８の入口部までの蒸気配管３１は、中途部から分岐した蒸気分岐配管５１の基端部が接続され、蒸気分岐配管５１の先端部が第４低圧給水加熱器４６に接続されている。また、低圧タービン２２，２３からの抽気配管５２の先端部が第３低圧給水加熱器４５に接続されている。そのため、第３低圧給水加熱器４５は、低圧タービン２２，２３から抽気された蒸気により復水を加熱し、第４低圧給水加熱器４６は、中圧タービン部２６から排気された蒸気により復水を加熱する。
【００３５】
また、各低圧給水加熱器４３，４４，４５，４６は、蒸気が復水を加熱して凝縮することからドレン（水）が発生する。そのため、第４低圧給水加熱器４６から第３低圧給水加熱器４５までドレン管５３が接続され、第３低圧給水加熱器４５から第２低圧給水加熱器４４までドレン管５４が接続され、第２低圧給水加熱器４４から第１低圧給水加熱器４３までドレン管５５が接続されている。そして、第１低圧給水加熱器４３から配管３８における第１低圧給水加熱器４３と第２低圧給水加熱器４４との間にドレン管５６が接続され、ドレン管５６にドレンポンプ５７が設けられている。
【００３６】
このように構成された本実施形態の蒸気タービンプラントでは、蒸気タービン１９に対して、高圧湿分分離加熱器２７、低圧湿分分離加熱器２８、第３低圧給水加熱器４５、第４低圧給水加熱器４６などが効率良く配置されている。
【００３７】
図３は、本実施形態の蒸気タービンプラントの配置を表す平面図である。
【００３８】
本実施形態の蒸気タービンプラントは、図３に示すように、高中圧タービン２１と、低圧タービン２２，２３と、発電機２４と、高圧湿分分離加熱器２７と、低圧湿分分離加熱器２８と、低圧給水加熱器４３，４４，４５，４６とを有している。
【００３９】
タービン建屋（図示略）は、複数階から構成されており、所定の階におけるフロア６１の中央部に基礎６２が敷設されており、この基礎６２上に高中圧タービン２１と２個の低圧タービン２２，２３と発電機２４とが軸心方向Ｃに沿って同軸上に設置されている。
【００４０】
低圧湿分分離加熱器２８は、２個の低圧湿分分離加熱器２８ａ，２８ｂから構成され、高中圧タービン２１の幅方向（図３の上下方向）の両側に位置するようにフロア６１上に配置されている。各低圧湿分分離加熱器２８ａ，２８ｂは、高中圧タービン２１及び各低圧タービン２２，２３から所定間隔をあけ、軸心方向Ｃに対して平行に配置されている。各低圧湿分分離加熱器２８ａ，２８ｂは、高中圧タービン２１から排気される蒸気から湿分を除去して低圧タービン２２，２３に送るものであり、中圧タービン部２６（図２参照）の出口部から２本の蒸気配管３１ａ，３１ｂが延出され、先端部が各低圧湿分分離加熱器２８ａ，２８ｂの各入口部に接続されている。そして、低圧湿分分離加熱器２８ａ，２８ｂは、出口部から低圧タービン２２，２３の各入口部まで蒸気配管３２ａ，３２ｂが接続されている。また、各低圧湿分分離加熱器２８ａ，２８ｂは、蒸気を加熱する加熱源としての伝熱管群が設けられており、蒸気発生器１３からの蒸気が循環する。
【００４１】
第４低圧給水加熱器４６は、２個の第４低圧給水加熱器４６ａ，４６ｂから構成され、高中圧タービン２１の幅方向（図３の上下方向）の両側に位置するようにフロア６１上に配置されている。各第４低圧給水加熱器４６ａ，４６ｂは、高中圧タービン２１及び各低圧タービン２２，２３から所定間隔をあけ、軸心方向Ｃに対して平行に配置されている。各第４低圧給水加熱器４６ａ，４６ｂは、高中圧タービン２１から排気される蒸気により復水（給水）を加熱するものであり、２本の蒸気配管３１ａ，３１ｂからそれぞれ分岐する蒸気分岐配管５１ａ，５１ｂが設けられ、先端部が各第４低圧給水加熱器４６ａ，４６ｂの各入口部に接続されている。また、第４低圧給水加熱器４６ａ，４６ｂは、中圧タービン部２６からの蒸気により加熱する復水が供給可能となっており、配管３８として機能する給水配管６３ａ，６３ｂと排水配管６４ａ，６４ｂが接続されている。
【００４２】
また、各第４低圧給水加熱器４６ａ，４６ｂは、各低圧湿分分離加熱器２８ａ，２８ｂにおける長手方向に沿って平行に配置されている。そして、各第４低圧給水加熱器４６ａ，４６ｂと各低圧湿分分離加熱器２８ａ，２８ｂとは、幅方向（図３の上下方向）に重複しない位置に配置されている。また、各第４低圧給水加熱器４６ａ，４６ｂは、各低圧湿分分離加熱器２８ａ，２８ｂよりも高中圧タービン２１側に接近して配置されている。
【００４３】
脱気器４７は、高中圧タービン２１における軸心方向Ｃの一方側で、且つ、各第４低圧給水加熱器４６ａ，４６ｂの長手方向に隣接するフロア６１上に、高中圧タービン２１における軸心方向Ｃに交差する方向に沿って配置されている。脱気器４７は、各第４低圧給水加熱器４６ａ，４６ｂからの復水（給水）から溶存酸素や不凝結ガス（アンモニアガス）などの不純物を除去するものであり、各第４低圧給水加熱器４６ａ，４６ｂからの各排水配管６４ａ，６４ｂの先端部が接続されている。
【００４４】
そのため、図２及び図３に示すように、蒸気発生器１３から配管１８を通って送られる蒸気は、高中圧タービン２１の高圧タービン部２５を駆動した後、蒸気配管２９により高圧湿分分離加熱器２７に送られ、ここで湿分が除去されると共に加熱される。高圧湿分分離加熱器２７で処理された蒸気は、中圧タービン部２６を駆動した後、蒸気配管３０により低圧湿分分離加熱器２８に送られ、ここで湿分が除去されると共に加熱される。低圧湿分分離加熱器２８で処理された蒸気は、蒸気配管３１により低圧タービン２２，２３に送られて駆動する。
【００４５】
このとき、中圧タービン部２６から排気された蒸気は、一対の蒸気配管３１ａ，３１ｂにより中圧タービン部２６の両側にある各低圧湿分分離加熱器２８ａ，２８ｂに送られると共に、一対の蒸気分岐配管５１ａ，５１ｂにより中圧タービン部２６の両側にある各第４低圧給水加熱器４６ａ，４６ｂに送られる。すると、中圧タービン部２６から排気された蒸気は、各蒸気配管３１ａ，３１ｂに均等に分岐されて各低圧湿分分離加熱器２８ａ，２８ｂに流れると共に、各蒸気分岐配管５１ａ，５１ｂに均等に分岐されて各第４低圧給水加熱器４６ａ，４６ｂに流れる。そのため、左右の低圧湿分分離加熱器２８ａ，２８ｂに同量の蒸気が送られると共に、左右の第４低圧給水加熱器４６ａ，４６ｂにも同量の蒸気が送られることとなる。その結果、左右の低圧湿分分離加熱器２８ａ，２８ｂと左右の第４低圧給水加熱器４６ａ，４６ｂは、それぞれ均一に蒸気を処理することとなり、蒸気量のアンバランスが解消されて性能が向上する。
【００４６】
このように本実施形態の蒸気タービンプラントにあっては、軸心方向Ｃの一端部に高圧タービン部２５が設けられて他端部に中圧タービン部２６が設けられる高中圧タービン２１と、高中圧タービン２１と同軸上に配置される低圧タービン２２，２３と、高中圧タービン２１の両側に配置されて高中圧タービン２１からの蒸気から湿分を除去して低圧タービン２２，２３に送る一対の低圧湿分分離加熱器２８（２８ａ，２８ｂ）と、高中圧タービン２１の両側に配置されて高中圧タービン２１からの蒸気により復水（給水）を加熱する一対の第４低圧給水加熱器４６（４６ａ，４６ｂ）とを設けている。
【００４７】
従って、一対の第４低圧給水加熱器４６ａ，４６ｂが一対の低圧湿分分離加熱器２８ａ，２８ｂと共に高中圧タービン２１の両側に配置されることで、高中圧タービン２１から各第４低圧給水加熱器４６ａ，４６ｂまでの配管長が短くなり、設備コストを低減することができると共に、配管ルートを簡素化することができ、構造の簡素化を図ることができる。また、各低圧湿分分離加熱器２８ａ，２８ｂに供給される蒸気量を均一化することができ、熱交換効率を良くして性能の向上を図ることができる。
【００４８】
本実施形態の蒸気タービンプラントでは、中圧タービン部２６から排気された蒸気を低圧湿分分離加熱器２８ａ，２８ｂに送る一対の蒸気配管３１ａ，３１ｂと、一対の蒸気配管３１ａ，３１ｂから分岐して蒸気を第４低圧給水加熱器４６ａ，４６ｂに送る一対の蒸気分岐配管５１ａ，５１ｂとが設けられている。従って、中圧タービン部２６から排気された蒸気を蒸気配管３１ａ，３１ｂから各低圧湿分分離加熱器２８ａ，２８ｂに送ることができると共に、各蒸気配管３１ａ，３１ｂから分岐した一対の蒸気分岐配管５１a，５１ｂから蒸気を各第４低圧給水加熱器４６ａ，４６ｂに送ることができ、各種配管の簡素化を図ることができると共に、容易に各低圧湿分分離加熱器２８ａ，２８ｂに供給される蒸気量を均一化することができる。
【００４９】
本実施形態の蒸気タービンプラントでは、一対の第４低圧給水加熱器４６ａ，４６ｂは、低圧湿分分離加熱器２８ａ，２８ｂにおける長手方向に沿って配置されている。従って、第４低圧給水加熱器４６ａ，４６ｂと低圧湿分分離加熱器２８ａ，２８ｂを効率良く配置することができ、デットスペースの有効利用を図ることができる。
【００５０】
本実施形態の蒸気タービンプラントでは、高中圧タービン２１と低圧湿分分離加熱器２８ａ，２８ｂと第４低圧給水加熱器４６ａ，４６ｂが平行をなして配置されている。従って、高中圧タービン２１に対して第４低圧給水加熱器４６ａ，４６ｂと低圧湿分分離加熱器２８ａ，２８ｂを効率良く配置することができ、スペースの有効利用を図ることができる。
【００５１】
本実施形態の蒸気タービンプラントでは、第４低圧給水加熱器４６ａ，４６ｂと低圧湿分分離加熱器２８ａ，２８ｂは、幅方向に重複しない位置に配置されている。従って、高中圧タービン２１と第４低圧給水加熱器４６ａ，４６ｂとの間、高中圧タービン２１と低圧湿分分離加熱器２８ａ，２８ｂとの間に障害物の十分なスペースを確保することができ、高中圧タービン２１から第４低圧給水加熱器４６ａ，４６ｂや低圧湿分分離加熱器２８ａ，２８ｂに向けて容易に各種の配管を配置することができ、設備コストを低減することができる。
【００５２】
本実施形態の蒸気タービンプラントでは、第４低圧給水加熱器４６ａ，４６ｂは、低圧湿分分離加熱器２８ａ，２８ｂよりも高中圧タービン２１側に配置されている。従って、高中圧タービン２１と低圧湿分分離加熱器２８ａ，２８ｂとを接続する蒸気配管３１ａ，３１ｂから第４低圧給水加熱器４６ａ，４６ｂへの蒸気分岐配管５１ａ，５１ｂを容易に配置することができ、設備コストを低減することができる。
【００５３】
本実施形態の蒸気タービンプラントでは、高中圧タービン２１における軸心方向Ｃの一方側で且つ第４低圧給水加熱器４６ａ，４６ｂに隣接して脱気器４７が高中圧タービン２１における軸心方向Ｃに交差する方向に沿って配置されている。従って、第４低圧給水加熱器４６ａ，４６ｂと脱気器４７とを容易に接続することができると共に、その配管長を短くすることができ、スペースの有効利用を図ることができる。
【００５４】
なお、上述した実施形態では、４個の低圧給水加熱器４３，４４，４５，４６を設け、２個の低圧給水加熱器４３，４４を復水器３３，３４内に配置し、２個の低圧給水加熱器４５，４６を復水器３３，３４の外に配置したが、その配置や数は実施形態に限定されるものではなく、蒸気タービンプラントの規模などに応じて適宜設定すればよいものである。
【００５５】
また、上述した実施形態では、中圧タービン部２６の最終段から排気された蒸気を低圧湿分分離加熱器２８（２８ａ，２８ｂ）に供給したが、中圧タービン部２６の途中段から抽気した蒸気を低圧湿分分離加熱器２８（２８ａ，２８ｂ）に供給してもよい。
【００５６】
また、上述した実施形態では、本発明の蒸気タービンプラントを、原子力発電プラントに適用して説明したが、これに限定されるものではなく、例えば、火力発電プラントなどに適用することもできる。
【符号の説明】
【００５７】
１２  加圧水型原子炉
１３  蒸気発生器
１８，３８  配管
１９  蒸気タービン
２１  高中圧タービン
２２，２３  低圧タービン
２４  発電機
２５  高圧タービン部
２６  中圧タービン部
２７  高圧湿分分離加熱器（湿分分離器）
２８，２８ａ，２８ｂ  低圧湿分分離加熱器（湿分分離器）
２９，３０，３１，３１ａ，３１ｂ，３２，３２ａ，３２ｂ  蒸気配管
３３，３４  復水器
４３  第１低圧給水加熱器
４４  第２低圧給水加熱器
４５  第３低圧給水加熱器
４６，４６ａ，４６ｂ  第４低圧給水加熱器
５１，５１ａ，５１ｂ  蒸気分岐配管
５２  抽気配管
６１  フロア
６２  基礎
６３ａ，６３ｂ  給水配管
６４ａ，６４ｂ  排水配管
Ｃ  軸心方向
【図１】
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【図２】
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【図３】
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