(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
装着者の腹側から股間を通り背側まで延在する外装体と、この外装体の内面に固定された、吸収体を含む内装体とを備え、
前記外装体の腹側の両側縁部と背側の両側縁部とが重ねられて、ウエスト開口部及び左右一対の脚開口部、並びに前記ウエスト開口部及び前記左右一対の脚開口部間において縦方向に延在する引裂き分離可能なサイドシール部が形成された、
パンツタイプ使い捨ておむつであって、
前記縦方向に延在するサイドシールの引裂き開始部が設けられ、
この引裂き開始部と前記ウエスト開口部及び前記脚開口部との間にそれぞれ、主として幅方向に延在する第一接合帯が縦方向に間欠的に複数条設けられ、
前記引裂き開始部は、前記外装体の腹側の両側縁部と背側の両側縁部とが接合されていない非接合部であり、
前記引裂き開始部及び前記第一接合帯の内方に、主として縦方向に延在する第二接合帯が縦方向に間欠的に複数条設けられており、
前記非接合部の幅方向内方に、かつ、前記第二接合帯より幅方向外方に、前記外装体の腹側の両側縁部と背側の両側縁部とが接合された補助接合部が設けられている、
ことを特徴とするパンツタイプ使い捨ておむつ。
【請求項２】
装着者の腹側から股間を通り背側まで延在する外装体と、この外装体の内面に固定された、吸収体を含む内装体とを備え、
前記外装体の腹側の両側縁部と背側の両側縁部とが重ねられて、ウエスト開口部及び左右一対の脚開口部、並びに前記ウエスト開口部及び前記左右一対の脚開口部間において縦方向に延在する引裂き分離可能なサイドシール部が形成された、
パンツタイプ使い捨ておむつであって、
前記縦方向に延在するサイドシールの引裂き開始部が設けられ、
この引裂き開始部と前記ウエスト開口部及び前記脚開口部との間にそれぞれ、主として幅方向に延在する第一接合帯が縦方向に間欠的に複数条設けられ、
前記引裂き開始部及び前記第一接合帯の内方に、主として縦方向に延在する第二接合帯が縦方向に間欠的に複数条設けられ、
前記引裂き開始部にも前記第一接合帯が１条又は縦方向に間欠的に複数条形成され、
前記引裂き開始部以外の第一接合帯は、外側端点が前記サイドシール部の外側縁から所定長内方に位置するが、
前記引裂き開始部の第一接合帯は、外側端点が前記サイドシール部の外側縁に達する、
パンツタイプ使い捨ておむつ。
【請求項３】
前記引裂き開始部が、前記サイドシール部の外側縁から内方に切り欠かれた切欠き部で構成されている、
請求項１又は２に記載のパンツタイプ使い捨ておむつ。
【請求項４】
前記引裂き開始部の内方に少なくとも一部が位置する第二接合帯は、
前記引裂き開始部に相対的に近位し、かつ主として幅方向に延在する誘導開始部と、
前記引裂き開始部に相対的に遠位し、かつ主として縦方向に延在する誘導終了部と、が連続するものである、
請求項１〜３のいずれか１項に記載のパンツタイプ使い捨ておむつ。
【請求項５】
前記第二接合帯の一部は、
一端が前記補助接合部に相対的に近位し、
他端が前記補助接合部から相対的に遠位し、かつ他の第二接合帯に近位している、
請求項１記載のパンツタイプ使い捨ておむつ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、パンツタイプ使い捨ておむつに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
現在、パンツタイプ使い捨ておむつ（以下、単に「使い捨ておむつ」ともいう。）としては、例えば、装着者の腹側から股間を通り背側まで延在する外装体と、この外装体の内面に固定された、吸収体を含む内装体とを備えたものが存在する。この使い捨ておむつにおいては、外装体の腹側の両側縁部と背側の両側縁部とが接合されて、ウエスト開口部や、左右一対の脚開口部、ウエスト開口部及び左右一対の脚開口部間において縦方向に延在するサイドシール部などが形成されている。
【０００３】
また、この使い捨ておむつのなかには、容易に脱がせることができるように、サイドシール部をウエスト開口部側から脚開口部側へ向かって引き裂くことができるものが存在する（例えば、特許文献１、特許文献２、特許文献３等参照。）。この使い捨ておむつにおいては、サイドシール部をウエスト開口部側から脚開口部側へ、つまり縦方向に引き裂くことで、外装体の腹側と背側とを分離することができ、装着状態にある使い捨ておむつを容易に脱がせることができる。
【０００４】
しかしながら、この使い捨ておむつには、サイドシール部を縦方向へ引き裂くときに、引裂き方向が途中から幅方向に変わってしまうとの問題がある。引裂き方向が幅方向に変わると、外装体の腹側と背側とを分離することができなくなり、装着状態にある使い捨ておむつを容易に脱がせることができない。
【０００５】
そこで、この問題を解決するために、特許文献４は、サイドシール部に複数条の第１熱融着線及び第２熱融着線を設けた使い捨ておむつを提案している。この文献の熱融着線は外装体の腹側及び背側を熱融着することで形成した線状の部位を意味しており、第１熱融着線は幅方向に延在し、かつ縦方向へ密集して並ぶとしている。また、第２熱融着線は、サイドシール部の上部（ウエスト開口部側）と中央部とに位置し、第１熱融着線の内側近傍を縦方向へ間欠的に並ぶとしている。
【０００６】
この使い捨ておむつにおいては、サイドシール部の上部及び中央部が第２熱融着線に沿って縦方向に引き裂かれ、サイドシール部の下部が第１熱融着線に沿って縦方向に引き裂かれることを予定している。つまり、引裂き方向が途中から幅方向に変わることはないとするものである。
【０００７】
しかしながら、この使い捨ておむつにおいても、実際には、引裂き方向が途中から幅方向に変わってしまうことがあり、上記問題の確実な解決が望まれている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】実開平７−３４８１４号公報
【特許文献２】実開平１０−８０号公報
【特許文献３】実開平１０−８１号公報
【特許文献４】特開２００２−２７２７８５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明が解決しようとする主たる課題は、外装体の腹側の両側縁部と背側の両側縁部とが接合されて形成されたサイドシール部を、縦方向に確実に引き裂くことができるパンツタイプ使い捨ておむつを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明者らは、上記課題を解決するにあたって、数々のサンプルテストを行った。結果、引裂き方向が幅方向に変わるのは、引裂きがある程度進んだ段階であることを知見した。例えば、サイドシール部をウエスト開口部側から引き裂いた場合は、脚開口部側において引裂き方向が幅方向に変わり、サイドシール部を脚開口部側から引き裂いた場合は、ウエスト開口部側において引裂き方向が幅方向に変わる確率が高い。
【００１１】
この知見からその原理をつめたところ、まず、引裂きは引裂き強さが変化するライン（以下、単に「変化ライン」ともいう。）に沿って生じ易いことを知見した。また、特許文献４のように熱融着した部位を熱融着「線」と表現するとしても、実際には、当該部位は線ではなく面であり、幅方向及び縦方向の両方向に引裂き強さが変化するラインが形成されることを確認した。
【００１２】
例えば、図１７の（１）に示すように、幅方向ＸＤに延在する熱融着線２０１であっても、幅方向ＸＤの変化ライン２００ｗのほかに、縦方向ＹＤの変化ライン２００ｈが存在する。同様に、図１７の（２）に示すように、縦方向ＹＤに延在する熱融着線２０２であっても、縦方向ＹＤの変化ライン２００ｈのほかに、幅方向ＸＤの変化ライン２００ｗが存在する。
【００１３】
しかるに、引裂きがある程度進んだ段階、つまり引裂きを開始した位置からある程度距離が離れた段階においては、サイドシール部に加わる力の方向が、縦方向ＹＤになったり、幅方向ＸＤになったりと安定しなくなる。したがって、図１７の（２）に示すように、熱融着線２０２を単に縦方向ＹＤに延在させたとしても、この縦方向ＹＤに延在する熱融着線２０２によって形成されたごく短い幅方向ＸＤの変化ライン２００ｗが契機となって引裂き方向が幅方向に変わってしまうものと推定することができる。
【００１４】
このような知見、推定、検討等に基づいて、上記課題を解決するに至ったのが、次に示す手段である。
【００１５】
（手段１）
装着者の腹側から股間を通り背側まで延在する外装体と、この外装体の内面に固定された、吸収体を含む内装体とを備え、
前記外装体の腹側の両側縁部と背側の両側縁部とが重ねられて、ウエスト開口部及び左右一対の脚開口部、並びに前記ウエスト開口部及び前記左右一対の脚開口部間において縦方向に延在する引裂き分離可能なサイドシール部が形成された、
パンツタイプ使い捨ておむつであって、
前記縦方向に延在するサイドシール部に引裂き開始部が設けられ、
この引裂き開始部と前記ウエスト開口部及び前記脚開口部との間にそれぞれ、主として幅方向に延在する第一接合帯が縦方向に間欠的に複数条設けられ、
前記引裂き開始部及び前記第一接合帯の内方に、主として縦方向に延在する第二接合帯が縦方向に間欠的に複数条設けられている、
ことを特徴とするパンツタイプ使い捨ておむつ。
【００１６】
（手段２）
前記引裂き開始部が、前記サイドシール部の外側縁から内方に切り欠かれた切欠き部で構成されている、
前記手段１のパンツタイプ使い捨ておむつ。
【００１７】
（手段３）
前記引裂き開始部が、前記外装体の腹側の両側縁部と背側の両側縁部とが接合されていない非接合部で構成されている、
前記手段１のパンツタイプ使い捨ておむつ。
【００１８】
（手段４）
前記非接合部の内方に、前記外装体の腹側の両側縁部と背側の両側縁部とが接合された補助接合部が設けられている、
前記手段３のパンツタイプ使い捨ておむつ。
【００１９】
（手段５）
前記引裂き開始部にも前記第一接合帯が１条又は縦方向に間欠的に複数条設けられ、
前記引裂き開始部以外の第一接合帯は、外側端点が前記サイドシール部の外側縁から所定長内方に位置するが、
前記引裂き開始部の第一接合帯は、外側端点が前記サイドシール部の外側縁に達している、
前記手段１のパンツタイプ使い捨ておむつ。
【００２０】
（手段６）
前記引裂き開始部の内方に少なくとも一部が位置する第二接合帯は、
前記引裂き開始部に相対的に近位し、かつ主として幅方向に延在する誘導開始部と、
前記引裂き開始部に相対的に遠位し、かつ主として縦方向に延在する誘導終了部と、が連続するものである、
前記手段１〜５のいずれかのパンツタイプ使い捨ておむつ。
【００２１】
（手段７）
前記第一接合帯の内方に位置する第二接合帯はそれぞれ、直線状、曲線状、又は折線状とされている、
前記手段１〜６のいずれかのパンツタイプ使い捨ておむつ。
【００２２】
（手段８）
前記切欠き部は、前記サイドシール部の外側縁から内方に向かって縦方向の寸法が同一の方形状、又は縦方向の寸法が狭まる三角形状とされている、
前記手段２のパンツタイプ使い捨ておむつ。
【００２３】
（手段９）
前記切欠き部は、幅方向の寸法が５ｍｍ〜１５ｍｍとされている、
前記手段８のパンツタイプ使い捨ておむつ。
【００２４】
（手段１０）
前記切欠き部は、縦方向の最大寸法が１ｍｍ〜５ｍｍとされている、
前記手段８又は前記手段９のパンツタイプ使い捨ておむつ。
【００２５】
（手段１１）
前記非接合部は、幅方向の寸法が１０ｍｍ〜３０ｍｍとされている、
前記手段３又は前記手段４のパンツタイプ使い捨ておむつ。
【００２６】
（手段１２）
前記非接合部は、縦方向の寸法が１５ｍｍ〜３０ｍｍとされている、
前記手段３、前記手段４又は前記手段１１のパンツタイプ使い捨ておむつ。
【００２７】
（手段１３）
前記所定長が、１ｍｍ〜５ｍｍとされている、
前記手段５のパンツタイプ使い捨ておむつ。
【００２８】
（手段１４）
前記引裂き開始部と前記誘導開始部との最短離間距離が、１ｍｍ〜１０ｍｍとされている、
前記手段６のパンツタイプ使い捨ておむつ。
【００２９】
（手段１５）
前記補助接合部の内方に少なくとも一部が位置する第二接合帯は、
前記補助接合部に近位し、かつ主として幅方向に延在する誘導開始部と、
前記補助接合部に遠位し、かつ主として縦方向に延在する誘導終了部と、が連続するものであり、
前記補助接合部と前記誘導開始部との最短離間距離が、０．５ｍｍ〜１．０ｍｍとされている、
前記手段４のパンツタイプ使い捨ておむつ。
【００３０】
（手段１６）
前記第一接合帯の内方に位置する第二接合帯が直線状で、相互に隣接する第二接合帯間の距離が、０．５ｍｍ〜１．５ｍｍとされている、
前記手段７のパンツタイプ使い捨ておむつ。
【００３１】
（手段１７）
前記第一接合帯の内方に位置する第二接合帯が曲線状又は折線状で、相互に隣接する第二接合帯が幅方向に関して逆方向を向いている、
前記手段７のパンツタイプ使い捨ておむつ。
【００３２】
（手段１８）
前記第一接合帯の内方に位置する第二接合帯が曲線状又は折線状で、相互に隣接する第二接合帯間の距離が、０．５ｍｍ〜４．５ｍｍとされている、
前記手段７又は前記手段１７のパンツタイプ使い捨ておむつ。
【００３３】
（手段１９）
前記第二接合帯は、前記ウエスト開口部側の端縁及び／又は前記脚開口部側の端縁から１０ｍｍ〜４０ｍｍの範囲に設けられていない、
前記手段１〜１８のいずれかのパンツタイプ使い捨ておむつ。
【００３４】
（手段２０）
前記ウエスト開口部側の端縁から前記引裂き開始部までの距離が、前記サイドシール部の縦方向の寸法の１０／１００〜９０／１００とされ、
前記脚開口部側の端縁から前記引裂き開始部までの距離が、前記サイドシール部の縦方向の寸法の１０／１００〜９０／１００とされている、
前記手段１〜１９のいずれかのパンツタイプ使い捨ておむつ。
【００３５】
（手段２１）
前記第一接合帯及び前記第二接合帯は、重ねられた外装体の溶着及び／又は接着によって形成されている、
前記手段１〜２０のいずれかのパンツタイプ使い捨ておむつ。
【００３６】
（手段２２）
前記引裂き開始部は、縦方向に関して１つのみ設けられている、
前記手段１〜２１のいずれかのパンツタイプ使い捨ておむつ。
【発明の効果】
【００３７】
本発明によると、外装体の腹側の両側縁部と背側の両側縁部とが接合されて形成されたサイドシール部を、縦方向に確実に引き裂くことができるパンツタイプ使い捨ておむつとなる。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】展開状態のパンツタイプ使い捨ておむつの平面図（内面側）である。
【図２】展開状態のパンツタイプ使い捨ておむつの平面図（外面側）である。
【図３】図１のＣ−Ｃ断面図である。
【図４】図１のＡ−Ａ断面図である。
【図５】図１のＢ−Ｂ断面図である。
【図６】パンツタイプ使い捨ておむつの装着状態の斜視図である。
【図７】弾性部材のカットパターンを示す平面図である。
【図８】図１のＡ−Ａ断面図（収縮状態）である。
【図９】形態１に係る一方のサイドシール部の概要図である。
【図１０】形態１に係る一方のサイドシール部の引裂き過程の説明図である。
【図１１】形態２に係る一方のサイドシール部の概要図である。
【図１２】形態３に係る一方のサイドシール部の概要図である。
【図１３】形態４に係る一方のサイドシール部の概要図である。
【図１４】形態５に係る一方のサイドシール部の概要図である。
【図１５】形態６に係る一方のサイドシール部を形成する際に使用可能なシールロールパターンの概要図である。
【図１６】引裂き開始部の縦方向に関する形成位置の形態例である。
【図１７】接合線の説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００３９】
次に、発明を実施するための形態について、まず、使い捨ておむつの全体構造、素材等を説明し、その後に、本発明の特徴部分であるサイドシール部の構造、形成方法等について説明する。なお、図中の点模様部分は、ホットメルト等の接着剤による接合箇所を示している。
【００４０】
（定義）
本明細書においては、以下のように定義する。
伸長率とは、自然長を１００％としたときの値を意味する。例えば、自然長が１０ｃｍのもの（弾性部材等）を１５ｃｍに伸ばした場合の伸長率は１５０％である。
縦方向とは、腹側から股間を通り背側に向かう方向、あるいは背側から股間を通り腹側に向かう方向を意味する。必要により、前後方向、長手方向ともいう。
幅方向とは、縦方向に直交する方向を意味する。必要により、横方向ともいう。
内面とは、装着者の肌に当接する側の面を意味する。必要により、上面、表面、肌面ともいう。
裏面とは、内面とは反対側の面を意味する。必要により、外面ともいう。
幅方向内方とは、使い捨ておむつの幅方向に関する中心に近付く方向を意味する。必要により、幅方向内側、あるいは単に内方ともいう。
幅方向外方とは、使い捨ておむつの幅方向に関する中心から遠ざかる方向を意味する。必要により、幅方向外側、あるいは単に外方ともいう。
【００４１】
（全体構造）
図１〜図８はパンツタイプの使い捨ておむつを示している。この使い捨ておむつは、前身頃（腹側）Ｆ及び後身頃（背側）Ｂをなす外装体２０と、この外装体２０の内面に固定され一体化された内装体１０とを有している。内装体１０は、液透過性表面シート１１と液不透過性裏面側シート１２との間に吸収体１３が介在されてなる。
【００４２】
製造に際しては、外装体２０の内面に内装体１０の裏面がホットメルト接着剤等の接合手段によって接合された後（図２の点模様部分が接合部を示す。）、内装体１０及び外装体２０が前身頃Ｆ及び後身頃Ｂの境界である縦方向中央で折り畳まれ、その両側縁部が相互に溶着や、ホットメルト等の接着剤などによって接合されてサイドシール部２１が形成される。また、これと同時に、ウエスト開口部ＷＯ及び左右一対の脚開口部ＬＯが形成される（図９参照）。
【００４３】
（内装体）
図３〜図５に示すように、内装体１０は、不織布等からなる液透過性表面シート１１と、ポリエチレン等からなる液不透過性裏面側シート１２との間に、吸収体１３が介在された構造を有している。内装体１０は、表面シート１１を透過した尿等の排泄液を吸収保持する機能を有する。内装体１０の平面形状は、例えば、図示例のように長方形とすることができる。
【００４４】
（表面シート）
吸収体１３の表面側を覆う液透過性表面シート１１としては、有孔又は無孔の不織布や多孔性プラスチックシート等が好適に用いられる。不織布を構成する素材繊維は、ポリエチレン又はポリプロピレン等のオレフィン系、ポリエステル系、ポリアミド系等の合成繊維のほか、レーヨンやキュプラ等の再生繊維、綿等の天然繊維とすることができる。
【００４５】
また、不織布としては、スパンレース法、スパンボンド法、サーマルボンド法、メルトブローン法、ニードルパンチ法等の適宜の加工法によって得られたものを用いることができる。これらの加工法の内、スパンレース法は柔軟性、ドレープ性に富む点で優れ、サーマルボンド法は嵩高でソフトである点で優れている。
【００４６】
液透過性表面シート１１に多数の透孔を形成した場合には、尿等が速やかに吸収されるようになり、ドライタッチ性に優れたものとなる。液透過性表面シート１１は、吸収体１３の側縁部を巻き込んで吸収体１３の裏面側まで延在している。
【００４７】
（裏面側シート）
吸収体１３の裏面側を覆う液不透過性裏面側シート１２は、ポリエチレン又はポリプロピレン等の液不透過性プラスチックシートが用いられるが、近年はムレ防止の点から透湿性を有するものが好適に用いられる。この遮水・透湿性シートは、例えば、ポリエチレンやポリプロピレン等のオレフィン樹脂中に無機充填材を溶融混練してシートを形成した後、一軸又は二軸方向に延伸することにより得られる微多孔性シートである。
【００４８】
液不透過性裏面側シート１２は、液透過性表面シート１１とともに吸収体１３の幅方向両側で裏側に折り返されている。
【００４９】
この液不透過性裏面側シート１２としては、排便や尿などの褐色が出ないように不透明のものを用いるのが望ましい。不透明化としては、プラスチック中に、炭酸カルシウム、酸化チタン、酸化亜鉛、ホワイトカーボン、クレイ、タルク、硫酸バリウム等の顔料や充填材を内添してフィルム化したものが好適に使用される。
【００５０】
（吸収体）
吸収体１３としては、公知のもの、例えば、パルプ繊維の積繊体、セルロースアセテート等のフィラメントの集合体、あるいは不織布を基本とし、必要に応じて高吸収性ポリマーを混合、固着等してなるものを用いることができる。
【００５１】
吸収体１３は、形状及びポリマー保持等のため、必要に応じてクレープ紙等の、液透過性及び液保持性を有する包装シート１４によって包装することができる。
【００５２】
吸収体１３は、股間部に前後両側よりも幅の狭い括れ部分１３Ｎを有する砂時計状に形成されているが、長方形状等、適宜の形状とすることができる。
【００５３】
括れ部分１３Ｎの寸法は適宜定めることができ、括れ部分１３Ｎの前後方向長さはおむつ全長の２０〜５０％とすることができ、その最も狭い部分の幅は吸収体１３の全幅の４０〜６０％とすることができる。
【００５４】
括れ部分１３Ｎを有する場合において、内装体１０の平面形状が長方形状とされていると、内装体１０における吸収体１３の括れ部分１３Ｎと対応する部分に、吸収体１３を有しない余り部分が形成される。
【００５５】
（立体ギャザー）
内装体１０の両側部には脚周りにフィットする立体ギャザーＢＳが形成されている。この立体ギャザーＢＳは、図４及び図５に示されるように、内装体１０の裏面の側部に固定された固定部と、この固定部から内装体１０の側方を経て内装体１０の表面の側部まで延在する本体部と、本体部の前後端部が倒伏状態で内装体１０の表面の側部に固定されて形成された倒伏部分と、この倒伏部分間が非固定とされて形成された自由部分とが、折り返しによって二重シートとしたギャザー不織布１５により形成されている。
【００５６】
二重シート間には、自由部分の先端部等に細長状ギャザー弾性部材１６が配設されている。ギャザー弾性部材１６は、製品状態において図４に二点鎖線で示すように、弾性伸縮力により吸収体側縁部より突出する不織布部分を起立させて立体ギャザーＢＳを形成するためのものである。
【００５７】
ギャザー弾性部材１６としては、例えば、スチレン系ゴム、オレフィン系ゴム、ウレタン系ゴム、エステル系ゴム、ポリウレタン、ポリエチレン、ポリスチレン、スチレンブタジエン、シリコン、ポリエステル等の素材を用いることができる。
【００５８】
ギャザー弾性部材１６は、外側から見え難くするため、太さは９２５ｄｔｅｘ以下、テンションは１５０〜３５０％、間隔は７．０ｍｍ以下として配設するのが好ましい。
【００５９】
なお、ギャザー弾性部材１６としては、図示形態のような糸状のほか、ある程度の幅を有するテープ状（帯状）のものを用いることもできる。
【００６０】
ギャザー不織布１５を構成する素材繊維も液透過性表面シート１１と同様に、例えば、ポリエチレン又はポリプロピレン等のオレフィン系、ポリエステル系、アミド系等の合成繊維のほか、レーヨンやキュプラ等の再生繊維、綿等の天然繊維とすることができ、スパンボンド法、サーマルボンド法、メルトブローン法、ニードルパンチ法等の適宜の加工方法により得られた不織布を用いることができるが、ムレを防止するために坪量を抑えて通気性に優れた不織布を用いるのがよい。
【００６１】
ギャザー不織布１５は、尿等の透過を防止するとともに、カブレを防止しかつ肌への感触性（ドライ感）を高めるために、シリコン系、パラフィン金属系、アルキルクロミッククロイド系撥水剤等をコーティングした撥水処理不織布を用いるのが好ましい。
【００６２】
（外装体）
外装体２０は、図３〜図５に示されるように、それぞれ上層不織布２０Ａ及び下層不織布２０Ｂ（この形態では下層不織布２０Ｂが最外側不織布となる）からなる２層構造の不織布シートとされ、上層不織布２０Ａと下層不織布２０Ｂとの間、及び下層不織布２０Ｂをウエスト開口縁で内面側に折り返してなる折り返し部分２０Ｃの不織布間に各種弾性部材が配設され、伸縮性が付与されている。
【００６３】
平面形状は、中間両側部にそれぞれ脚開口部を形成するために形成された凹状の脚周りライン２９により、全体として砂時計形状をなしている。
【００６４】
外装体２０においては、弾性部材として、図１及び図２に示される展開形状において、ウエスト開口部近傍２３に配置されたウエスト部弾性部材２４と、前身頃Ｆ及び後身頃Ｂに、縦方向に間隔をおいて幅方向に沿って配置された複数の腰周り弾性部材２５とを有するとともに、前身頃Ｆ及び後身頃Ｂのそれぞれにおいて、腰周り弾性部材２５とは別に、一方のサイドシール部２１から一方の脚開口部に沿って股間部に向かい、股間部を横断し、かつ他方の脚開口部に沿って他方のサイドシール部２１に至るパターンで湾曲しつつ延在する、互いに交差することなく間隔をおいて配置された複数本の湾曲弾性部材２６，２８を備えている。
【００６５】
弾性部材２４〜２８は、それぞれその延在方向に沿って所定の伸長率で伸長された状態で固定されている。なお、外装体２０には、脚周りライン２９に沿って前身頃Ｆのサイドシール部２１から後身頃Ｂのサイドシール部２１まで連続する、所謂脚周り弾性部材は設けられていない。
【００６６】
（ウエスト部弾性部材）
ウエスト部弾性部材２４は、縦方向に関して前身頃Ｆと後身頃Ｂとが接合されたサイドシール部２１の範囲の内、ウエスト開口縁近傍に縦方向に間隔をおいて配置された複数条の糸ゴム等の細長状弾性部材であり、身体のウエスト部周りを締め付けるように伸縮力を与えることにより使い捨ておむつを身体に装着するためのものである。
【００６７】
ウエスト部弾性部材２４は、図示例では糸ゴムを用いたが、例えばテープ状の伸縮部材を用いてもよい。また、図示形態のウエスト部弾性部材２４は、ウエスト部における下層不織布２０Ｂの折り返し部分２０Ｃの不織布間に挟持されているが、上層不織布２０Ａと下層不織布２０Ｂとの間に挟持しても良い。
【００６８】
（腰周り弾性部材）
腰周り弾性部材２５は、縦方向に関してサイドシール部２１の内、概ね上部から下部までの範囲に亘り、縦方向に間隔をおいて配置された糸ゴム等の細長状弾性部材であり、前身頃Ｆ及び後身頃Ｂの腰周り部分に夫々幅方向の伸縮力を与え、使い捨ておむつを身体に密着させるためのものである。
【００６９】
なお、ウエスト部弾性部材２４と腰周り弾性部材２５との境界は必ずしも明確でなくてよい。例えば、前身頃Ｆ及び後身頃Ｂに縦方向に間隔をおいて幅方向に配置された弾性部材の内、数は特定できなくても、上部側の何本かがウエスト部弾性部材として機能し、残りの弾性部材が腰周り弾性部材として機能していればよい。
【００７０】
（湾曲弾性部材（背側））
後身頃Ｂにおいて、腰周り弾性部材２５とは別に配設された背側湾曲弾性部材２６は、糸ゴム等の細長状弾性部材であり、所定の曲線に沿って配置されている。背側湾曲弾性部材２６は、１本であっても良いが複数本であるのが好ましく、図示例では５本の糸ゴム等の細長状弾性部材であり、これら背側湾曲弾性部材２６は互いに交差することなく、間隔をおいて配置されている。
【００７１】
背側湾曲弾性部材群２６は、２，３本程度の弾性部材を間隔を密にして実質的に一束として配置されるのではなく、所定の伸縮ゾーンを形成するように３ｍｍ〜２０ｍｍ、好ましくは６ｍｍ〜１６ｍｍの間隔を空けて、３本以上、好ましくは５本以上配置される。
【００７２】
（湾曲弾性部材（腹側））
外装体２０の前身頃Ｆにおいて、腰周り弾性部材２５とは別に配設された腹側湾曲弾性部材２８は糸ゴム等の細長状弾性部材であり、所定の曲線に沿って配置されている。
【００７３】
腹側湾曲弾性部材２８は、１本であっても良いが複数本であるのが好ましく、図示例では５本の糸状弾性部材であり、これら腹側湾曲弾性部材２８は、互いに交差することなく、間隔をおいて配置されている。
【００７４】
腹側湾曲弾性部材群２８も、２，３本程度の弾性部材を間隔を密にして実質的に一束として配置されるのではなく、所定の伸縮ゾーンを形成するように３ｍｍ〜２０ｍｍ、好ましくは６ｍｍ〜１６ｍｍの間隔を空けて、３本以上、好ましくは５本以上配置される。
【００７５】
（湾曲弾性部材（切断））
前身頃Ｆ及び後身頃Ｂに配置された腰周り弾性部材２５及び湾曲弾性部材２６，２８は、図７に示すように、製造時に外装体２０に対して連続的に固定した後に、内装体１０と重なる部分の一部又は全部が、所定の切断パターンＣＰで細かく切断されて収縮力が作用しない非収縮部分（図７の切断パターンＣＰと重なる部分）とされ、この非収縮部分より側方に湾曲しつつ延在する部分が収縮力の作用する収縮部分（図７の切断パターンＣＰより側方の、腰周り弾性部材２５及び湾曲弾性部材２６，２８が連続的に残された部分）とされている。このため、腰周り弾性部材２５及び湾曲弾性部材２６，２８は、一方側のサイドシール部２１から内装体１０を横切って他方（反対）側のサイドシール部２１まで連続的に設けた後に、内装体１０と重なる部分の一部又は全部が、細かく切断される。これにより、内装体１０（特に吸収体１３）の幅方向の縮こまりをより防止することができる。もちろん、腰周り弾性部材２５及び湾曲弾性部材２６，２８を、内装体１０を横切って連続的に配置することもできる。
【００７６】
（湾曲弾性部材（変形例））
図示例とは異なり、湾曲弾性部材２６，２８を、前身頃Ｆ及び後身頃Ｂのいずれか一方にのみ設けるだけでも良い。
【００７７】
湾曲弾性部材２６，２８を、前身頃Ｆ及び後身頃Ｂの両方に設ける場合、前身頃Ｆ側に配置された湾曲弾性部材２８の群の一部又は全部と、後身頃Ｂ側に配置された湾曲弾性部材２６の群の一部又は全部とが交差する形態（図示せず）も採用できるが、図示例のように、前身頃Ｆ側に配置された湾曲弾性部材２８の群と、後身頃Ｂ側に配置された湾曲弾性部材２６の群とは互いに交差することなく前後方向中間部、特に前身頃Ｆに若干偏った位置で縦方向に離間している形態が好適であり、その最小縦方向離間距離は１０ｍｍ〜１５ｍｍとするのが好ましい。
【００７８】
湾曲弾性部材２６，２８はその全体が湾曲していなくても良く、部分的に直線状の部分を有していても良い。
【００７９】
（弾性部材（伸長率））
弾性部材２４〜２８の固定時の伸長率は適宜定めることができるが、通常の成人用の場合、ウエスト部弾性部材２４は２３０〜３２０％、腰周り弾性部材２５は２３０〜３２０％、湾曲弾性部材２６，２８は２３０〜３２０％とすることができる。
【００８０】
（前後押えシート）
図１及び図３に示されるように、外装体２０の内面上に取り付けられた内装体１０の前後端部をカバーし、かつ内装体１０の前後縁からの漏れを防ぐために、前後押えシート５０，６０が設けられている。
【００８１】
前押えシート５０は、前身頃Ｆ内面のうちウエスト側端部の折り返し部分２０Ｃの内面（上面）から内装体１０の前端部と重なる位置まで幅方向全体にわたり延在しており、後押えシート６０は、後身頃Ｂ内面のうちウエスト側端部の折り返し部分２０Ｃの内面（上面）から内装体１０の後端部と重なる位置まで幅方向全体にわたり延在している。
【００８２】
前後押えシート５０，６０の股下側縁部に幅方向の全体にわたり（中央部のみでも良い）若干の非接着部分を設けると、接着剤が食み出ないだけでなく、この部分を表面シートから若干浮かせて防漏壁として機能させることができる。
【００８３】
図示形態のように、前後押えシート５０，６０を別体として取り付けると、素材選択の自由度が高くなる利点があるものの、資材や製造工程が増加する等のデメリットもある。そのため、外装体２０を使い捨ておむつ内面に折り返してなる折り返し部分２０Ｃを、内装体１０と重なる部分まで延在させて、押えシート５０，６０と同等の部分を形成することもできる。
【００８４】
（その他）
外装体２０は、例えば、特開平４−２８３６３号公報や、特開平１１−３３２９１３号公報等に記載の技術により製造することができ、これらの公報に記載の技術は、本発明の趣旨に反しない範囲で、本明細書に取り込まれる。また、湾曲弾性部材２６，２８を内装体１０上で切断し不連続化するには、例えば、特開２００２−３５０２９号公報や、特開２００２−１７８４２８号公報、特開２００２-２７３８０８号公報等に記載される切断方法を採用することができ、これらの公報に記載の技術は、本発明の趣旨に反しない範囲で、本明細書に取り込まれる。
【００８５】
（サイドシール部の構造）
（形態１）
次に、本発明の特徴部分であるサイドシール部２１の構造、形成方法等について説明する。なお、サイドシール部２１は、使い捨ておむつの両側縁部に存在しており、左右で一対をなすが、以下では一方（紙面右側）のサイドシール部２１を例に説明し、他方のサイドシール部２１の説明、図示等は省略する。この点、他方のサイドシール部２１は、通常、一方のサイドシール部２１と同一構造を有しており、線対称となるように存在する。ただし、本発明は左右一対のサイドシール部２１が同一構造である場合に限定されるものではない。
【００８６】
サイドシール部２１は、外装体２０の腹側Ｆの両側縁部と背側Ｂの両側縁部とが重ねられ、接合されることで形成されている。サイドシール部２１は、図９に示すように、ウエスト開口部ＷＯ及び左右一対の脚開口部ＬＯ間において縦方向に延在し、図１０に示すようにして引裂き分離可能とされている。なお、図１０の（３）が、サイドシール部２１を分離する直前の状態である。
【００８７】
（引裂き開始部）
図９に示すように、サイドシール部２１には、引裂き開始部３１が設けられている。この引裂き開始部３１は、サイドシール部２１の外側縁２１ｘから内方に切り欠かれた切欠き部で構成されている。引裂き開始部３１が切欠き部で構成されていると、後述する第二接合帯２１Ｂを利用した引裂きに誘導し易くなる。
【００８８】
引裂き開始部３１は、サイドシール部２１の外側縁２１ｘから内方（幅方向ＸＤに関する中心側）に向かって縦方向の寸法３１ｈが同一の方形状とされている。ただし、図９中に例示すように、内方に向かって縦方向の寸法３１ｈが狭まる三角形状とすることもできる。引裂き開始部３１を三角形状にすると、引裂き開始部３１の内側端点３１ｐが引裂き通過ポイントとなる確率が高まる。したがって、第二接合帯２１Ｂを利用した引裂きに誘導し易くなる。
【００８９】
引裂き開始部３１の幅方向の寸法３１ｗは、例えば、後述する第一接合帯２１Ａの幅方向の寸法２１ｗ、第二接合帯の２１Ｂの位置、外装体２０の引裂き強さ、等によって決まる。ただし、幅方向の寸法３１ｗは、好ましくは５ｍｍ〜１５ｍｍ、より好ましくは７ｍｍ〜１３ｍｍ、特に好ましくは９ｍｍ〜１１ｍｍである。幅方向の寸法３１ｗが短過ぎると、引裂き開始部３１として機能しないおそれがある。他方、幅方向の寸法３１ｗが長過ぎると、意図しない引裂きのおそれや、引裂き開始部３１近傍においてサイドシール部２１がひらつくおそれがある。
【００９０】
引裂き開始部３１の縦方向の寸法３１ｈは、例えば、第一接合帯２１Ａの位置、外装体２０の引裂き強さ、等によって決まる。ただし、縦方向の寸法３１ｈは、好ましくは１ｍｍ〜５ｍｍ、より好ましくは１ｍｍ〜３．５ｍｍ、特に好ましくは１ｍｍ〜２ｍｍである。縦方向の寸法３１ｈが短過ぎると、引裂き開始部３１として機能しないおそれがある。他方、縦方向の寸法３１ｈが長過ぎると、意図しない引裂きのおそれや、引裂き開始部３１近傍においてサイドシール部２１がひらつくおそれがある。
【００９１】
引裂き開始部３１は、縦方向ＹＤに関して１つのみ設けられている。この点、引裂き開始部３１は、縦方向ＹＤに間隔をおいて複数設けることも技術的には可能である。しかるに、引裂き開始部３１が複数設けられていると、一の引裂き開始部３１から開始された引裂きが他の引裂き開始部３１の近傍において当該他の引裂き開始部３１に向かってしまい、当該他の引裂き開始部３１において引裂きが中断（終了）してしまうおそれがある。したがって、引裂き開始部３１は、本形態のように縦方向ＹＤに関して１つのみ設けられているのが好ましい。
【００９２】
（第一接合帯）
引裂き開始部３１とウエスト開口部ＷＯ及び脚開口部ＬＯとの間には、それぞれ主として幅方向ＸＤに延在する第一接合帯２１Ａが縦方向ＹＤに間欠的に複数条設けられている。
【００９３】
本形態において、第一接合帯２１Ａは、横長長方形状（幅方向ＸＤに長い長方形状）とされている。
【００９４】
第一接合帯２１Ａの幅方向の寸法２１ｗは、例えば５ｍｍ〜１５ｍｍ、好ましくは７ｍｍ〜１３ｍｍ、より好ましくは９ｍｍ〜１１ｍｍである。また、第一接合帯２１Ａの縦方向の寸法２１ｈは、例えば１ｍｍ〜５ｍｍ、好ましくは１ｍｍ〜３．５ｍｍ、より好ましくは１ｍｍ〜２ｍｍである。さらに、相互に隣接する第一接合帯２１Ａの離間距離２１ｄは、例えば０．５ｍｍ〜３ｍｍ、好ましくは０．５ｍｍ〜２ｍｍ、より好ましくは０．５ｍｍ〜１ｍｍである。この点、第一接合帯２１Ａは、外装体２０の腹側Ｆの両側縁部と背側Ｂの両側縁部とを接合する機能を主として有しており、サイドシール部２１を引裂き容易化する機能は、次いで説明する第二接合部２１Ｂが主として有している。したがって、以上の数値範囲は、引裂き容易性ではなく、外装体２０の接合強度やサイドシール部２１の柔らかさ、肌触り等の観点から設定するのが好ましい。
【００９５】
（第二接合帯）
引裂き開始部３１及び第一接合帯２１Ａの内方には、主として縦方向ＹＤに延在する第二接合帯２１Ｂが縦方向ＹＤに間欠的に複数条設けられている。
【００９６】
第二接合帯２１Ｂの中で全範囲が第一接合帯２１Ａの内方に位置する第二接合帯２１Ｂは、直線状とされている。この直線状の第二接合帯２１Ｂの幅方向の寸法２１ｗは、例えば０．５ｍｍ〜３ｍｍ、好ましくは０．５ｍｍ〜２ｍｍ、より好ましくは０．５ｍｍ〜１ｍｍである。また、直線状の第二接合帯２１Ｂの縦方向の寸法２１ｈは、例えば５ｍｍ〜１５ｍｍ、好ましくは５ｍｍ〜１０ｍｍ、より好ましくは５ｍｍ〜８ｍｍである。さらに、相互に隣接する第二接合帯２１Ｂの離間距離２１ｄは、例えば０．５ｍｍ〜２ｍｍ、好ましくは０．５ｍｍ〜１．５ｍｍ、より好ましくは０．５ｍｍ〜１ｍｍである。この点、第二接合帯２１Ｂは、外装体２０の腹側Ｆの両側縁部と背側Ｂの両側縁部とを接合する機能が補助的なものであり、サイドシール部２１を引裂き容易化する機能が主たる機能であって、引裂き誘導線としての役割を果たす。したがって、以上の数値範囲は、外装体２０の接合強度等ではなく、引裂き容易性の観点から設定するのが好ましい。
【００９７】
第二接合帯２１Ｂの中で一部が引裂き開始部３１の内方に位置する第二接合帯２１Ｂは、図９中に拡大して示すように、引裂き開始部３１に相対的に近位し、かつ主として幅方向ＸＤに延在する誘導開始部２１ｓと、引裂き開始部３１に相対的に遠位し、かつ主として縦方向ＹＤに延在する誘導終了部２１ｅと、が連続するものである。この形態によると、引裂き開始部３１からの引裂きを、直線状の第二接合帯２１Ｂを利用した引裂きに誘導し易くなる。なお、ここで言う「相対的に近位」とは、誘導開始部２１ｓ及び誘導終了部２１ｅを対比した場合において、引裂き開始部３１に相対的に近い（近くに位置する）ことを意味する。同様に、「相対的に遠位」とは、誘導開始部２１ｓ及び誘導終了部２１ｅを対比した場合において、引裂き開始部３１から相対的に遠い（遠くに位置する）ことを意味する。
【００９８】
引裂き開始部３１と誘導開始部２１ｓとの最短離間距離２１ｆは、例えば１ｍｍ〜１０ｍｍ、好ましくは１ｍｍ〜５ｍｍ、より好ましくは１ｍｍ〜２ｍｍである。最短離間距離２１ｆが短過ぎると、意図しない引裂きのおそれがある。他方、最短離間距離２１ｆが長過ぎると、直線状の第二接合帯２１Ｂを利用した引裂きに誘導できないおそれがある。
【００９９】
（第一・第二接合帯）
ここで「主として幅方向ＸＤに延在する」、あるいは「主として縦方向ＹＤに延在する」とは、各接合帯２１Ａ，２１Ｂについて幅方向の寸法２１ｗ及び縦方向の寸法２１ｈを比較した場合に、幅方向の寸法２１ｗの方が長い（２１ｗ＞２１ｈ）ことを「主として幅方向ＸＤに延在する」とし、縦方向の寸法２１ｈの方が長いこと（２１ｈ＞２１ｗ）を「主として縦方向ＹＤに延在する」とするものである。
【０１００】
また、第一接合帯２１Ａ及び第二接合帯２１Ｂは、重ねられた外装体２０の熱や超音波等による溶着や、ホットメルト等の接着剤による接着によって形成することができる。このような溶着や接着等による接合によって、第一接合帯２１Ａ及び第二接合帯２１Ｂは他の部位よりも引裂き強さが強くなっている。
【０１０１】
（形態２）
形態１においては、全範囲（全長）が第一接合帯２１Ａの内方に位置する第二接合帯２１Ｂが、直線状とされていた。これに対し、本形態の第二接合帯２１Ｂは、図１１に示すように、全てが円弧状等の曲線状とされている。この形態においては、第二接合帯２１Ｂの配置を工夫することによって、全範囲が第一接合帯２１Ｂの内方に位置する第二接合帯２１Ｂと、一部が引裂き開始部３１の内方に位置する第二接合帯２１Ｂと、で形状を異なるものとする必要がなくなる。図示例では、一部が引裂き開始部３１の内方に位置する第二接合帯２１Ｂについて、開口する方向を引裂き開始部３１側とし、かつ一端を引裂き開始部３１の近傍とすることによって、前述した誘導開始部２１ｓ及び誘導終了部２１ｅが連続する第二接合帯２１Ｂと同様の機能を有するものとしている。
【０１０２】
引裂き開始部３１と第二接合帯２１Ｂの一端（引裂き開始部３１に近位する一端）との最短離間距離２１ｆは、例えば１ｍｍ〜１０ｍｍ、好ましくは１ｍｍ〜８ｍｍ、より好ましくは１ｍｍ〜５ｍｍである。最短離間距離２１ｆが短過ぎると、意図しない引裂きのおそれがある。他方、最短離間距離２１ｆが長過ぎると、曲線状の他の第二接合帯２１Ｂを利用した引裂きに誘導できないおそれがある。
【０１０３】
第二接合帯２１Ｂの幅方向の寸法２１ｗは、例えば３ｍｍ〜１０ｍｍ、好ましくは３ｍｍ〜８ｍｍ、より好ましくは３ｍｍ〜５ｍｍである。また、第二接合帯２１Ｂの縦方向の寸法２１ｈは、例えば５ｍｍ〜１５ｍｍ、好ましくは５ｍｍ〜１０ｍｍ、より好ましくは５ｍｍ〜８ｍｍである。さらに、第二接合帯２１Ｂの幅２１ｇは、例えば０．５ｍｍ〜３ｍｍ、好ましくは０．５ｍｍ〜２ｍｍ、より好ましくは０．５ｍｍ〜１ｍｍである。そして、相互に隣接する第二接合帯２１Ｂの離間距離２１ｄは、例えば０．５ｍｍ〜２ｍｍ、好ましくは０．５ｍｍ〜１．５ｍｍ、より好ましくは０．５ｍｍ〜１ｍｍである。この点、第１の形態と同様に、第二接合帯２１Ｂの主たる機能は、サイドシール部２１の引裂きを容易化する引裂き誘導線としての機能である。したがって、以上の数値範囲も、外装体２０の接合強度等ではなく、引裂き容易性の観点から設定するのが好ましい。
【０１０４】
第二接合帯２１Ｂは、縦方向ＹＤに関して相互に隣接するもの同士が、幅方向ＸＤに関して同方向を向いていてもよいが、図示例のように逆方向を向いているのが好ましい。逆方向を向いていると、一の第二接合帯２１Ｂを利用した（沿った）引裂きから当該一の第二接合帯２１Ｂに隣接する第二接合帯（他の第二接合帯）２１Ｂを利用した（沿った）引裂きに進み易くなる。
【０１０５】
なお、以上で言及しなかった構造等については、本形態の趣旨に反しない限り、第１の形態と同様とされている。
【０１０６】
（形態３）
本形態は、形態２の応用例である。図１２に示すように、本形態の第二接合帯２１Ｂは全てがコ字状等の折線状とされている。この形態においても、第二接合帯２１Ｂを曲線状とした場合と同様に、第二接合帯２１Ｂの配置を工夫することによって、全範囲が第一接合帯２１Ｂの内方に位置する第二接合帯２１Ｂと、一部が引裂き開始部３１の内方に位置する第二接合帯２１Ｂと、で形状を異なるものとする必要がなくなる。加えて、本形態においては、第二接合帯２１Ｂの全ての部位が横方向ＸＤ又は縦方向ＹＤに延在するように構成されているので、第一接合帯２１Ａとの相性が良くなり、サイドシール部２１におけるヨレ等が形成されにくくなる。
【０１０７】
引裂き開始部３１と第二接合帯２１Ｂの一端（引裂き開始部３１に近位する一端）との最短離間距離２１ｆは、例えば１ｍｍ〜１０ｍｍ、好ましくは１ｍｍ〜８ｍｍ、より好ましくは１ｍｍ〜５ｍｍである。最短離間距離２１ｆが短過ぎると、意図しない引裂きのおそれがある。他方、最短離間距離２１ｆが長過ぎると、折線状の他の第二接合帯２１Ｂを利用した引裂きに誘導できないおそれがある。
【０１０８】
第二接合帯２１Ｂの幅方向の寸法２１ｗは、例えば３ｍｍ〜１０ｍｍ、好ましくは３ｍｍ〜８ｍｍ、より好ましくは３ｍｍ〜５ｍｍである。また、第二接合帯２１Ｂの縦方向の寸法２１ｈは、例えば５ｍｍ〜１５ｍｍ、好ましくは５ｍｍ〜１０ｍｍ、より好ましくは５ｍｍ〜８ｍｍである。さらに、第二接合帯２１Ｂの幅２１ｇは、例えば０．５ｍｍ〜３ｍｍ、好ましくは０．５ｍｍ〜２ｍｍ、より好ましくは０．５ｍｍ〜１ｍｍである。そして、相互に隣接する第二接合帯２１Ｂの離間距離２１ｄは、例えば０．５ｍｍ〜２ｍｍ、好ましくは０．５ｍｍ〜１．５ｍｍ、より好ましくは０．５ｍｍ〜１ｍｍである。なお、前述したように、第二接合帯２１Ｂの主たる機能は、引裂き誘導線としての機能である。したがって、以上の数値範囲は、外装体２０の接合強度等ではなく、引裂き容易性の観点から設定するのが好ましい。
【０１０９】
第二接合帯２１Ｂは、縦方向ＹＤに関して相互に隣接するもの同士が、幅方向ＸＤに関して同方向を向いていてもよいが、第２の形態と同様である図示例のように逆方向を向いているのが好ましい。
【０１１０】
なお、以上で言及しなかった構造等については、本形態の趣旨に反しない限り、第１の形態と同様とされている。
【０１１１】
（形態４）
本形態は、形態１の応用例である。図１３に示すように、本形態においては、好ましくは前身頃又は後身頃の一方のウエスト開口部ＷＯ側の端縁（ウエスト側端縁）Ｗｘ及び脚開口部ＬＯ側の端縁（脚側端縁）Ｌｘから所定の範囲（縦方向ＹＤの長さ）２０ｅに第二接合帯２１Ｂが設けられていない。所定の範囲２０ｅは、前述したようにウエスト部弾性部材２４や、湾曲弾性部材２８が配置される位置でもある。したがって、所定の範囲２０ｅに第二接合帯２１Ｂを設けないことで、弾性部材２４，２８に対する影響をなくすことができる。この点、従来の使い捨ておむつにおけるのと異なり、本形態においては、所定の範囲２０ｅが引裂き開始位置とならないため、所定の範囲２０ｅに引裂き誘導線として機能する第二接合帯２０Ｂを設けないとしてもサイドシール部２１の引裂きが困難になるおそれがない。
【０１１２】
所定の範囲（縦方向ＹＤの長さ）２０ｅは、弾性部材２４，２８の配置によって決まるが、例えば１０ｍｍ〜４０ｍｍ、好ましくは１０ｍｍ〜３５ｍｍ、より好ましくは１０ｍｍ〜３０ｍｍである。
【０１１３】
所定の範囲２０ｅは、ウエスト開口部ＷＯ側及び脚開口部ＬＯ側の一方のみに設けることもできるが、図示例のように両方に設けるのが好ましい。また、ウエスト開口部ＷＯ側の所定の範囲２０ｅと脚開口部ＬＯ側の所定の範囲２０ｅとを同じとすることも、異なるものとすることもできる。
【０１１４】
なお、以上で言及しなかった構造等については、本形態の趣旨に反しない限り、第１の形態と同様とされている。
【０１１５】
（形態５）
図１４に示すように、本形態の引裂き開始部３２は、外装体２０の腹側Ｆの両側縁部と背側Ｂの両側縁部とが接合されていない非接合部で構成されている。引裂き開始部３２が非接合部で構成されていると、接合部で構成される場合と異なり、外装体２０の引裂き強さが強くならない。したがって、引裂き開始部３２における引裂きが容易となり、第二接合帯２１Ｂを利用した引裂きに誘導し易くなる。この点、非接合部で構成された引裂き開始部３２には引裂き強さが変化するラインが形成されないため、引裂き方向は幅方向ＸＤ及び縦方向ＹＤのいずれにもなり得る。しかるに、引き裂き開始部３２は引裂きを開始する部位であり、力を加える方向の制御が容易である。しかも、仮に縦方向ＹＤに引裂きが進んだとしても、引裂き開始部３２を縦方向ＹＤに関して挟み込んだ状態にある第一接合帯２１Ａによって引裂き方向が幅方向ＸＤに修正される。したがって、外装体２０を容易に幅方向ＸＤに引き裂くことができる。
【０１１６】
引裂き開始部３２は、サイドシール部２１の外側縁２１ｘから内方に向かって縦方向の寸法３２ｈが同一の方形状とされている。この引裂き開始部３２は、第一接合部２１Ａを設けないという消極的な作業で形成することができるので、製造容易である。
【０１１７】
引裂き開始部３２の幅方向の寸法３２ｗは、例えば、第一接合帯２１Ａの幅方向の寸法２１ｗ（図９参照）、第二接合帯の２１Ｂの位置、外装体２０の引裂き強さ、等によって決まる。ただし、幅方向の寸法３２ｗは、好ましくは１０ｍｍ〜３０ｍｍ、より好ましくは１５ｍｍ〜３０ｍｍ、特に好ましくは２０ｍｍ〜３０ｍｍである。
【０１１８】
引裂き開始部３２の縦方向の寸法３２ｈは、例えば、第一接合帯２１Ａの位置、外装体２０の引裂き強さ、等によって決まる。ただし、縦方向の寸法３２ｈは、好ましくは１５ｍｍ〜３０ｍｍ、より好ましくは２０ｍｍ〜３０ｍｍ、特に好ましくは２５ｍｍ〜３０ｍｍである。縦方向の寸法３２ｈが短過ぎると、引裂き開始部３１として機能しないおそれがある。他方、縦方向の寸法３２ｈが長過ぎると、意図しない引裂きのおそれや、引裂き開始部３２近傍においてサイドシール部２１がひらつくおそれがある。
【０１１９】
なお、相互に隣接する第一接合帯２１Ａ間にも非接合部が存在し、技術的にはこの部分も非接合部である。しかるに、以上の非接合部は引裂き開始部として機能する非接合部を意味する。このように引裂き開始部として機能する非接合部は、縦方向の寸法３２ｈが１０ｍｍ以上であるもの（非接合部）のみを意味するものと定義する。
【０１２０】
引裂き開始部３２は、縦方向ＹＤに関して１つのみ設けられている。この点、引裂き開始部３２は、縦方向ＹＤに間隔をおいて複数設けることも技術的には可能である。しかるに、引裂き開始部３２が複数設けられていると、一の引裂き開始部３２から開始された引裂きが他の引裂き開始部３２において幅方向ＸＤ（特に外側縁２１ｘに向かう方向）に進んでしまい、当該他の引裂き開始部３２において引裂きが中断（終了）してしまうおそれがある。したがって、引裂き開始部３２は、本形態のように縦方向ＹＤに関して１つのみ設けられているのが好ましい。
【０１２１】
引裂き開始部３２の内方には、外装体２の腹側Ｆ及び背側Ｂが接合されてなる補助接合部３３が設けられている。補助接合部３３が設けられていると、引裂き開始部３２を非接合部で構成する場合においても、サイドシール部２１の接合強さが不十分になるおそれがない。また、引裂き開始部３２において引裂きが開始し、その後に補助接合部３３に沿った引裂きが進むことになるため、つまり補助接合部３３が引裂き開始部にはなるわけではないため、引裂き開始部３２に第一接合部２１Ａが設けられる場合と異なり、補助接合部３３が引裂きの障害となるおそれがない。
【０１２２】
補助接合部３３の幅方向の寸法３３ｗは、例えば５ｍｍ〜１５ｍｍ、好ましくは５ｍｍ〜１０ｍｍ、より好ましくは５ｍｍ〜８ｍｍである。また、補助接合部３３の縦方向の寸法３３ｈは、例えば０．５ｍｍ〜３ｍｍ、好ましくは０．５ｍｍ〜２ｍｍ、より好ましくは０．５ｍｍ〜１ｍｍである。補助接合部３３の主たる機能は接合補助であるが、第二接合帯２１Ｂへの引裂き誘導線としての機能も兼ね備えさせると好ましいものとなる。したがって、以上の数値範囲は、接合強さのほか、引裂き方向性の観点も考慮して設定するのが好ましく、主として幅方向ＸＤに延在するように設けるのが好ましい。
【０１２３】
なお、「主として」の意味は、第一接合帯２１Ａ及び第二接合帯２１Ｂにおけるのと同様である。
【０１２４】
補助接合部３３は、縦方向ＹＤに関して引裂き開始部３２の内方に全長にわたって設けられていても、一部のみに設けられていてもよい。また、補助接合部３３は、１条のみが設けられていても、縦方向ＹＤに間欠的に複数条設けられていてもよい。図示例では、補助接合部３３が縦方向ＹＤに間欠的に２条設けられている。
【０１２５】
（形態６）
本形態のサイドシール部２１について、図１５を参照しながら説明する。なお、本図は、サイドシール部２１そのものを示す図ではなく、当該サイドシール部２１を熱溶着する際に使用可能なシールロール等のパターン（凸部）を示す概念図である。ただし、以下では、説明の都合上、第一接合帯を形成するパターンを単に第一接合帯と、第二接合帯を形成するパターンを単に第二接合帯という。
【０１２６】
本形態においては、引裂き開始部３４にも第一接合帯２１Ａが設けられている。ただし、引裂き開始部３４以外（引裂き開始部３４とウエスト側端縁Ｗｘとの間、及び引裂き開始部３４と脚側端縁Ｌｘとの間）の第一接合帯２１Ａは、外側端点（外側縁２１ｘに近位する端点）がサイドシール部２１の外側縁２１ｘから所定長２１ｔ内方に位置するが、引裂き開始部３４の第一接合帯２１Ａは、外側端点がサイドシール部２１の外側縁２１ｘに達している。第一接合帯２１Ａの外側端点が外側縁２１ｘまで達していると、幅方向ＸＤに延在する引裂き強さの変化ラインが外側縁２１ｘまで達することになるため、引裂き開始が容易となる。
【０１２７】
外側端点が外側縁２１ｘまで達するように第一接合帯２１Ａを設ける場合は、使い捨ておむつの製造時において、相互に隣接する使い捨ておむつの第一接合帯２１Ａを形成するシールロールのパターン同士がつながっているものを使用すればよい。
【０１２８】
外側縁２１ｘから第一接合帯２１Ａの外側端点までの距離、つまり上記所定長２１ｔは、例えば１ｍｍ〜１０ｍｍ、好ましくは３ｍｍ〜７ｍｍ、より好ましくは４ｍｍ〜６ｍｍである。所定長２１ｔが短過ぎると、意図しない引裂きが生じるおそれがある。他方、所定長２１ｔが長過ぎると、サイドシール部２１の外側縁２１ｘがひらつくおそれがある。
【０１２９】
引裂き開始部３４の第一接合帯２１Ａは、１条とすることも、縦方向ＹＤに間欠的に複数条とすることもできる。図示例では、縦方向ＹＤに間欠的に２条設けられている。
【０１３０】
（形態７）
以上で説明した引裂き開始部３１〜３４は、縦方向ＹＤに関してサイドシール部２１のほぼ中央部に設けられている。これに対して、本形態の引裂き開始部３１は、図１６の（１）に示すように、ウエスト開口部ＷＯ側、あるいは図１６の（２）に示すように、脚開口部ＬＯ側に設けられている。引裂き開始部３１がウエスト開口部ＷＯ側、あるいは脚開口部ＬＯ側に片寄って設けられていても、従来のようにウエスト側端縁Ｗｘから、あるいは脚側端縁Ｌｘから引き裂く場合に比べれば、連続する引裂き長さが短くなる。したがって、引裂き方向が幅方向ＸＤに変化してしまう確率が低くなる。
【０１３１】
ただし、引裂き方向が幅方向ＸＤに変化するのを防止するという観点からは、ウエスト側端縁Ｗｘから引裂き開始部３１までの距離Ｗｄが、サイドシール部２１の縦方向の寸法Ｄの１０／１００〜９０／１００であるのが好ましく、２０／１００〜８０／１００であるのがより好ましく、３０／１００〜７０／１００であるのが特に好ましい。また、脚側端縁Ｌｘから引裂き開始部３１までの距離Ｌｄが、サイドシール部２１の縦方向の寸法Ｄの１０／１００〜９０／１００であるのが好ましく、２０／１００〜８０／１００であるのがより好ましく、３０／１００〜７０／１００であるのが特に好ましい。なお、最も好ましいのは、引裂き開始部３１が、縦方向ＹＤに関する中央線Ｌｃを跨ぐ位置に設けられている形態である。
【産業上の利用可能性】
【０１３２】
本発明は、パンツタイプ使い捨ておむつとして適用可能である。
【符号の説明】
【０１３３】
１０…内装体、１１…液透過性表面シート、１２…液不透過性裏面側シート、１３…吸収体、１３Ｎ…括れ部分、１４…包装シート、１５…ギャザー不織布、１６…ギャザー弾性部材、２０…外装体、２０Ｃ…折り返し部分、２１…サイドシール部、２１Ａ…第一接合帯、２１Ｂ…第二接合帯、２４…ウエスト部弾性部材、２５…腰周り弾性部材、２６…背側湾曲弾性部材、２８…腹側湾曲弾性部材、２９…脚周りライン、３１，３２…引裂き開始部、３３…補助接合部、Ｂ…後身頃、Ｆ…前身頃、ＸＤ…幅方向、ＹＤ…縦方向。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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