(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ポンプ室における中空駆動シャフト（10）上に配置され、かつ互いに逆方向に回転する少なくとも２個のロータリーピストン（24）を備えるロータリーピストンポンプ（30）であって、前記ロータリーピストン（24）は、着座部（25）を有し、前記各中空駆動シャフト（10）は、その端部領域（12）にて、前記各ロータリーピストン（24）の前記着座部（25）内に配置されると共に固定されているロータリーピストンポンプにおいて、
前記中空駆動シャフト（10）の直径が、前記端部領域（12）にて弾性的に拡大可能であり、前記ロータリーピストン（24）が、前記各中空駆動シャフト（10）上に配置された作動状態において、前記ロータリーピストン（24）の前記各着座部（25）と前記各中空駆動シャフト（10）の前記端部領域（12）との間で摩擦結合又は摩擦及び形状密着結合を生じることにより、力伝達が遊びなく生じ、
前記ロータリーピストン（24）を前記中空駆動シャフト（10）の前記端部領域（12）の内面と把持手段及び／又はクランプ手段の円錐又は円錐台（35）との間の摩擦結合によって前記各中空駆動シャフト（10）に固定する、軸方向からかつ前記中空駆動シャフト（10）に対して前記ロータリーピストン（24）とは反対側から作動させることができ前記中空駆動シャフト（10）と前記ロータリーピストン（24）との間の摩擦結合を生み出す把持手段及び／又はクランプ手段が、前記中空駆動シャフト（10）の前記端部領域（12）及び／又は前記ロータリーピストン（24）の前記着座部（25）に組み込まれ、前記ロータリーピストン（24）は前記各中空駆動シャフト（10）内に押し込まれるときに前記把持手段及び／又は前記クランプ手段上にも同時に押し込まれることを特徴とするロータリーピストンポンプ。
【請求項２】
請求項１に記載のロータリーピストンポンプ（30）であって、前記把持手段及び／又は前記クランプ手段が、機械的要素（35，40）を含む、ロータリーピストンポンプ。
【請求項３】
請求項１又は２に記載のロータリーピストンポンプ（30）であって、前記各中空駆動シャフト（10）が、その長手方向軸線（Ｌ）に沿って第１内径（d2）を有する連続的な中空スペース（13）を含む中空シャフト（11）として構成され、前記ポンプ室に配置された前記各中空駆動シャフト（10）の前記端部領域（12）における前記各中空スペースが、少なくとも１つの第２内径（d3）を有する拡大断面を有し、前記少なくとも１つの第２内径（d3）が、前記第１内径（d2）よりも大きい、ロータリーピストンポンプ。
【請求項４】
請求項３に記載のロータリーピストンポンプ（30）であって、前記中空駆動シャフト（10）が、その長手方向軸線（Ｌ）に沿って第１外径（d1）を有し、前記ポンプ室に配置された前記端部領域（12）の前記第１外径（d1）が、前記把持手段及び／又は前記クランプ手段により拡径又は拡大可能であるロータリーピストンポンプ。
【請求項５】
請求項３又は４に記載のロータリーピストンポンプ（30）であって、前記把持手段及び／又は前記クランプ手段に作用するツールが、前記各中空駆動シャフト（10）の長手方向軸線（Ｌ）に沿う前記連続的な中空スペース（13）を通して導入可能である、ロータリーピストンポンプ。
【請求項６】
ロータリーピストンポンプ（30）におけるポンプ室にて、互いに逆方向に回転する少なくとも２個のロータリーピストン（24）を各中空駆動シャフト（10）上に固定するための方法であって、
・把持手段及び／又はクランプ手段を前記中空駆動シャフト（10）の端部領域（12）及び／又は前記ロータリーピストン（24）の着座部（25）に組み込み、その後、前記ロータリーピストン（24）を、前記ポンプ室にて配置した前記各中空駆動シャフト（10）の上に押し込み、その後、前記ロータリーピストン（24）を、前記中空駆動シャフト（10）と前記ロータリーピストン（24）との間の摩擦結合を生み出し、軸方向からかつ前記中空駆動シャフト（10）に対して前記ロータリーピストン（24）とは反対側から作動させることができる把持手段及び／又はクランプ手段上に押し込むことによって前記中空駆動シャフト（10）の前記端部領域（12）を拡張することにより、把持手段及び／又はクランプ手段の円錐又は円錐台（35）と前記中空駆動シャフト（10）の前記端部領域（12）の内面との間に摩擦結合を生じさせ、これによりロータリーピストン（24）を固定するステップと、
・前記ロータリーピストン（24）を、前記各中空駆動シャフト（10）上で整列させるステップと、
を含むことを特徴とする方法。
【請求項７】
請求項６に記載の方法であって、前記把持手段及び／又は前記クランプ手段が、円錐要素（35，40）として構成された機械的要素を含み、前記円錐要素（35，40）を、前記ロータリーピストン（24）の前記着座部（25）領域で変位させることにより、及び／又は、前記円錐要素（35，40）を、前記ロータリーピストン（24）の前記着座部（25）内の前記ポンプ室に配置した前記中空駆動シャフト（10）の前記端部領域（12）内で変位させることにより、前記中空駆動シャフト（10）の前記端部領域（12）が拡張される方法。
【請求項８】
請求項６又は７に記載の方法であって、前記ロータリーピストン（24）を、前記把持手段及び／又は前記クランプ手段を調整することにより、前記各中空駆動シャフト（10）上に固定し、これにより前記中空駆動シャフト（10）から前記ロータリーピストン（24）に対してトルク及び軸線方向力が遊びなく伝達される方法。
【請求項９】
請求項６〜８の何れか一項に記載の方法であって、ロータリーピストン（24）を、請求項１〜５の何れか一項に記載のロータリーピストンポンプ（1，30）のポンプ室内における対応の中空駆動シャフト（10）上に固定するための方法。
【請求項１０】
請求項６〜９の何れか一項に記載の方法であって、前記把持手段及び／又は前記クランプ手段をツールによって調整することにより、前記ポンプ室に配置した前記各中空駆動シャフト（10）の前記端部領域（12）における外径（d1）が前記ロータリーピストン（24）の前記着座部（25）内で前記把持手段及び／又は前記クランプ手段によって拡大され、これにより前記中空駆動シャフト（10）の端部領域（12）が、前記ロータリーピストン（24）の前記着座部（25）内で着脱可能にクランプされる、方法。
【請求項１１】
請求項１０に記載の方法であって、前記ツールを、前記各中空駆動シャフト（10）の長手方向軸線（Ｌ）に沿う中空スペース（13）を通して前記把持手段及び／又は前記クランプ手段まで導入する方法。
【請求項１２】
請求項１〜５の何れか一項に記載のロータリーピストンポンプ（30）におけるポンプ室にて、互いに逆方向に回転する少なくとも２個のロータリーピストン（24）を各中空駆動シャフト（10）上から取り外すための方法であって、
・前記中空駆動シャフト（10）の前記端部領域（12）における外径を縮小させることにより、ロータリーピストン（24）の着座部（25）と前記中空駆動シャフト（10）の前記端部領域（12）との間の摩擦結合を解除するステップと、
・前記各中空駆動シャフト（10）上から前記ロータリーピストン（24）を取り外すステップを含むことを特徴とする方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、請求項１、６及び１２の前提部の特徴に係るロータリーピストンポンプ、該ロータリーピストンポンプにおけるロータリーピストンの固定方法、及び該ロータリーピストンポンプにおけるロータリーピストンの取り外し方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
本出願は、ロータリーピストンポンプにおけるロータリーピストンを各駆動シャフト上に固定することに関する。
【０００３】
ロータリーピストンポンプとは、互いに係合するロータリーピストンを備え、かつ自己プライミング（自吸）又は条件付きで自己プライミング可能に構成されたバルブレス容積式ポンプを指す。このようなロータリーピストンポンプは、特に、互いに逆方向に回転すると共に、２つ以上のローブを有する少なくとも２個のロータリーピストンを備え、それらロータリーピストンの駆動シャフトはシールされている。ロータリーピストンポンプは、好適には、２個のロータリーピストン用に２個の駆動シャフトを備える。
【０００４】
特許文献１（独国特許出願公開第19806657号明細書）に開示のポンプによれば、ポンプ室に配置された駆動シャフトの端部には、ロータリーピストンを固定するためのねじ結合部が設けられている。各駆動シャフトは、一体的に構成されており、ロータリーピストンの固定又は取り外しに際してポンプハウジング内に残留する。この場合に駆動シャフトの一方は、結合部を介して駆動部に接続されると共に、非結合状態においては、他方の駆動シャフトに対して回転自在である。
【０００５】
特許文献２（独国特許第102012003066号明細書）は、ロータリーピストンポンプにおけるロータリーピストンを固定及び同期化させるための方法並びに装置を開示している。この方法又は装置においては、ロータリーピストンをポンプ室内に導入する。この場合、各ロータリーピストンの駆動シャフトスタブを、ポンプ後壁を通して各駆動シャフト上に押し込む。また、ロータリーピストンを、テンプレートによりポンプ室内にて整列及び同期化させる。この整列ステップにおいては、テンプレートを、ポンプハウジングに着脱可能に固定する。更に、整列させたロータリーピストンの各駆動シャフトスタブを、クランプ手段により、ポンプ室外において、対応する駆動シャフトに対して摩擦係合状態で結合させる。
【０００６】
特許文献３（独国特許出願公開第102013101185号明細書）は、ロータリーピストンポンプを開示している。このポンプにおいては、それぞれ対応するロータリーピストンにおけるシャフト肩部にシールが配置され、各シールには、複数の固定位置を有するロック手段を含むスリップリングが設けられている。ロック手段が設けられたシールは、管状シャフト肩部上に装着し、各ロータリーピストンのシャフト肩部は、ポンプ後壁を通して各駆動シャフト上に押し込む。ロータリーピストンを回転させることにより、ロック手段における軸線方向溝内に、固定素子が形状密着状態で結合される。その後、シャフト肩部、従ってロータリーピストンを、クランプ手段により、ポンプ室外において、対応する駆動シャフトに摩擦係合状態で結合させる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】独国特許出願公開第19806657号明細書
【特許文献２】独国特許第102012003066号明細書
【特許文献３】独国特許出願公開第102013101185号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明の課題は、ロータリーピストンポンプにおけるロータリーピストンを各駆動シャフト上に容易かつ迅速に固定可能とすると共に、駆動シャフトからロータリーピストンに対してトルク及び軸線方向力を遊びなく伝達可能とすることである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
この課題は、請求項１、６及び１２の特徴に係るロータリーピストンポンプ、該ロータリーピストンポンプにおけるロータリーピストンの固定方法、及び該ロータリーピストンポンプにおけるロータリーピストンの取り外し方法により解決される。他の有利な実施形態は、従属請求項に記載したとおりである。
【００１０】
本発明は、ポンプ室における駆動シャフト上に配置され、かつ互いに逆方向に回転する少なくとも２個のロータリーピストンを備えるロータリーピストンポンプに関する。ロータリーピストン及びポンプ室を包囲するハウジングの間は常に接触し、これによりポンプチャンバが形成される。被搬送製品は、ポンプチャンバを通過するよう吸い込まれ、ロータリーピストンポンプを通過するよう搬送され、ポンプにおける吸い込み側とは反対側にて吐出される。
【００１１】
本発明によれば、駆動シャフトの直径は、その端部領域にて弾性的に拡大可能である。ロータリーピストンは、各駆動シャフト上に相対回転不能に配置された作動状態において、ロータリーピストンの各着座部と各駆動シャフトの端部領域との間で摩擦結合を生じる。これにより、力を遊びなく伝達することができる。例えば、ロータリーピストンポンプのメンテナンス作業を行うためにロータリーピストンを駆動シャフトから取り外す場合、上述した摩擦結合は解除される。他の実施形態によれば、ロータリーピストンは、各駆動シャフト上に相対回転不能に配置された作動状態において、ロータリーピストンの各着座部と各駆動シャフトの端部領域との間で摩擦結合及び形状密着結合を生じる。この結合状態は、例えば、ロータリーピストンポンプのメンテナンス作業を行うためにロータリーピストンを駆動シャフトから取り外す場合に解除される。
【００１２】
上述したロータリーピストンポンプにおける駆動シャフト上へのロータリーピストンの固定は、以下のステップで行う。まず、ロータリーピストンを各駆動シャフト上に押し込み、各駆動シャフトの端部領域が各ロータリーピストンの着座部に配置されるようにする。この段階では、駆動シャフト及び着座部の間にクリアランスが形成されているため、ロータリーピストンを駆動シャフト上で任意に整列させることができる。本発明の実施形態によれば、駆動シャフト上に押し込んだロータリーピストンは、上述した特許文献２に記載の従来技術に準じるテンプレートを使用することにより同時に整列される。
【００１３】
次いで、各駆動シャフトの端部領域を拡大する。これにより、ロータリーピストンの着座部及び駆動シャフトの端部領域の間に摩擦結合が生じる。これにより、駆動シャフト上におけるロータリーピストンが相対回転不能に固定される。
【００１４】
例えば、メンテナンス作業を行うためにロータリーピストンを駆動シャフトから取り外す場合、駆動シャフトの端部領域における直径を縮小することにより、ロータリーピストンの着座部及び駆動シャフトの端部領域の間における摩擦結合が解除される。これにより、ロータリーピストンを駆動シャフトから容易に取り外すことができる。
【００１５】
本発明の好適な実施形態によれば、駆動シャフト及び／又はロータリーピストンには、ロータリーピストンを摩擦結合により各駆動シャフト上に固定するための把持手段及び／又はクランプ手段が割り当てられる。本発明において、ロータリーピストンは、把持手段及び／又はクランプ手段を調整することにより、各駆動シャフト上に固定し、これにより駆動シャフトからロータリーピストンに対してトルク及び軸線方向力が遊びなく伝達される。上述した摩擦結合は、把持手段及び／又はクランプ手段を緩和することにより解除される。この解除状態においては、トルク及び軸線方向力が駆動シャフトからロータリーピストンに伝達されることはない。
【００１６】
ロータリーピストン及び駆動シャフトの間の把持は、様々な実施形態によって実現することができる。例えば、機械的要素を駆動シャフト内に嵌め込んでもよいし、又は油圧要素及び／又は空圧要素を嵌め込んでもよい。
【００１７】
本発明の実施形態に係る把持手段及び／又はクランプ手段は、例えば、サイズ可変的な油圧要素及び／空圧要素を含む。この場合、適切な油圧流体及び／又はガスを把持手段及び／又はクランプ手段に充填すると共に、使用される流体を加圧すれば、ポンプ室に配置された着座部内の駆動シャフトにおける端部領域の外径が拡大する。これに対応するように、固定された駆動シャフト・ロータリーピストンアセンブリにおける把持手段及び／又はクランプ手段の流体、即ち油圧流体及び／又はガスを減圧すれば、駆動シャフトの端部領域が縮小する。これにより、端部領域は、駆動シャフトの長手方向軸線に沿う初期外径に再び対応し、従って駆動シャフトの端部領域とロータリーピストンの着座部との間に再びクリアランスが生じる。
【００１８】
本発明の更なる実施形態によれば、把持手段及び／又はクランプ手段は、機械的要素として、いわゆる円錐要素を含む。端部領域の外径は、円錐要素を、ロータリーピストンの着座部領域で第１運動方向に変位させることにより、及び／又は、円錐要素を、ポンプ室に配置した駆動シャフトの端部領域内、即ちロータリーピストンの着座部内で第１運動方向に変位させることにより拡大する。これにより、ロータリーピストンの着座部内で駆動シャフトの端部領域が堅固に固定される。これに対応するように、駆動シャフトの端部領域における拡大外径は、円錐要素を第１運動方向とは逆方向への第２運動方向に変位させれば、初期の第１外径に再び縮小する。これにより、ロータリーピストンと駆動シャフトとの間の摩擦結合が解除され、ロータリーピストンを駆動シャフトから容易に取り外すことが可能となる。
【００１９】
本発明の実施形態によれば、各駆動シャフトは、その長手方向軸線に沿って連続的な中空スペースを有する中空シャフトとして構成される。各ロータリーピストンは、ポンプ室内に突出する駆動シャフトの自由端に割り当てられる側面に、ポンプ室に配置された各駆動シャフトの端部領域に結合させるための着座部を有する。ポンプ室に配置された各駆動シャフトの端部領域における中空スペースは、拡大断面を有する。換言すれば、各駆動シャフトは、ロータリーピストンの着座部領域にて、より細長形状に構成される。特に、ポンプ室に配置された各駆動シャフトの端部領域における各中空スペースは、少なくとも１つの第２内径を有する拡大断面を有しており、該拡大断面は、各駆動シャフトの長手方向軸線に沿う連続的な中空スペースにおける少なくとも１つの第１内径よりも大きい。ロータリーピストンポンプにおける各駆動シャフトは、好適には、その長手方向軸線に沿う第１外径を有する。この第１外径は、把持手段及び／又はクランプ手段を使用することにより、ポンプ室に配置された各駆動シャフトの端部領域にて拡大可能である。これにより、ロータリーピストンの各着座部内にて、各駆動シャフトの端部領域が堅固に固定、特に把持又はクランプされる。
【００２０】
特に、駆動シャフトの拡大端部領域は、ロータリーピストンの内側に対して内方から外方に向けて押圧することが可能であり、これにより、駆動シャフトからロータリーピストンに対してトルク及び軸線方向力が遊びなく伝達される。駆動シャフトの拡大中空スペース及び／又はロータリーピストンの着座部には、端部領域を外方に向けて押圧するという目的を達成するために、ロータリーピストンを各駆動シャフトに固定するための上述した把持手段及び／又はクランプ手段が割り当てられる。
【００２１】
本発明の好適な実施形態によれば、各駆動シャフトの長手方向軸線に沿う連続的な中空スペースを通して導入可能であり、かつ把持手段及び／又はクランプ手段に作用するツールが設けられる。この場合のツールとは、特に、把持手段及び／又はクランプ手段を固定又は解放するためのツールを指す。
【００２２】
例えば、メンテナンス作業を行う場合、各駆動シャフトの長手方向軸線に沿う中空スペースを通してツールを導入し、そのツールにより、駆動シャフト上におけるロータリーピストンの固定状態が解除される。ツールは、好適には、メンテナンス作業時に中空スペースから取り出すが、更なるステップの妨げにならないのであれば中空スペース内に残留しておいてもよい。ロータリーピストンの固定状態を解除した後、ロータリーピストン及びシール要素を各駆動シャフトから取り外すことができ、メンテナンス作業の終了後、ツールを使用して再び固定することができる。
【００２３】
特に、把持手段及び／又はクランプ手段は、中空スペースを通して導入したツールにより、駆動シャフトの端部領域における外径が拡大されるよう調整する。ロータリーピストンを取り外す場合、把持手段及び／又はクランプ手段は、中空スペースを通して導入したツールを使用して解放される。これにより、端部領域の外径は、駆動シャフトの長手方向軸線に沿う第１外径に再び対応し、従って駆動シャフトの端部領域とロータリーピストンの着座部との間に再びクリアランスが生じる。
【００２４】
ロータリーピストンポンプにおけるロータリーピストンを固定するため又は取り外すための本発明に係る方法は、上述した特徴の代替又は付加として、上述した装置における１つ以上の特徴及び特性を有することができる。同様に、本発明に係る装置は、上述した特徴の代替又は付加として、上述した方法における１つ以上の特徴及び／又は特性を有することができる。
【００２５】
従来技術に対する本発明の特に大きな利点は、ポンプハウジングの後側を介してピストンを複数個のねじで固定する必要がなく、１つの固定箇所での固定だけで十分であり、ポンプ室にねじ又は他の要素を組み込む必要がないことである。
【００２６】
以下、添付図面に基づいて本発明の実施形態及びその利点を詳述する。図面における個々の要素間の寸法比は、実際の寸法比を必ずしも表すものではない。これは、明瞭性を高める見地から幾つかの要素が簡略表示されており、他の幾つかの要素は拡大表示されているからである。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】従来技術に既知のロータリーピストンポンプを示す略図である。
【図２】ロータリーピストンを駆動シャフト上に固定するための固定手段の第１実施形態を示す断面図である。
【図３】ロータリーピストンを駆動シャフト上に固定するための図２に係る固定手段の第１実施形態を断面線A‐Aに沿って示す断面図である。
【図４】ロータリーピストンを駆動シャフト上に固定するための固定手段の第２実施形態を示す断面図である。
【図５】ロータリーピストンを駆動シャフト上に固定するための固定手段の第３実施形態を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２８】
図中、同一要素又は同一作用を有する要素については、同一参照符号で表すものとする。明瞭性を高める見地から、個々の図面における参照符号は、個々の図面の記載にとって必要なものに限定してある。図面における各実施形態は、本発明に係る装置及び方法を例示するものに過ぎず、限定的なものではない。
【００２９】
図１は、２つのロータリーピストン8，9を備える従来技術に既知のロータリーピストンポンプ１の略図を示す。図示のマシンスタンド上には、モータ３が配置されている。このモータにより、２個の駆動シャフト6，7が互いに逆方向に駆動される。ポンプハウジング４内の各駆動シャフト6，7には、これら駆動シャフト6，7によって駆動され、かつ駆動シャフト6，7の軸線周りで互いに逆方向に同時に回転するロータリーピストン8，9が配置されている。ロータリーピストン8，9及びロータリーピストンポンプ１におけるポンプハウジング４間は、ロータリーピストン8，9の回転時に常に接触している。被搬送製品は、ロータリーピストン8，9及びポンプハウジング４間における恒常的な接触で形成されたポンプチャンバ５を通過するよう吸い込まれ、ロータリーピストンポンプ１を通過するよう搬送方向TRに搬送され、ポンプにおける吸い込み側とは反対側にて吐出される。駆動シャフト6，7上には、ポンプ室を周囲に対してシールするためのシール（図示せず）が配置されている。
【００３０】
図２は、特殊に構成された駆動シャフト10上にロータリーピストン24を固定するための固定手段を備え、かつ本発明に従って構成されたロータリーピストンポンプ30の第１実施形態の第１部分断面図を示し、図３は、ロータリーピストン24を駆動シャフト10上に固定するための図２に従う固定手段の第１実施形態における断面線A‐Aに沿う断面図を示す。
【００３１】
ポンプハウジング４を通過する駆動シャフト10の通路領域には、ポンプ室を周囲に対してシールするために、スリップリングシール22用又は他の適切なシール要素用の取り付けスペース20が設けられている。ロータリーピストン24は、駆動シャフト10の駆動側とは反対側における駆動シャフト10の端部領域12上に配置されている。特に、ロータリーピストン24には、駆動シャフト10を着座させるための円形断面を有する着座部25が設けられている。駆動シャフト10上へのロータリーピストン24の固定は、駆動シャフト10の端部領域12に割り当てられた把持手段15を使用して行われる。
【００３２】
駆動シャフト10は、いわゆる中空シャフト11として構成されている。特に、駆動シャフト10の長手方向軸線Ｌに沿って第１中空スペース13が延びている。中空シャフト11は、その全長にわたって外径d1を有する。中空シャフト11は更に、第１中空スペース13を規定する第１内径d2を一部にわたって有する。
【００３３】
駆動シャフト10は、端部領域12、即ちロータリーピストン24を着座部25によって駆動シャフト10上で着座させる領域において、より細長形状に構成されている。特に、駆動シャフト10の端部領域12には、第２内径d3を有する拡張された第２中空スペース14が設けられている。ここに、駆動シャフト10の外径d1は、駆動シャフト10の端部領域12における拡張された第２中空スペース14の第２内径d3よりも大きく、第２内径d3は、駆動シャフト10の長手方向軸線Ｌに沿う第１中空スペース13の第１内径d2よりも大きい。
【００３４】
駆動シャフト10の端部領域12における拡張された第２中空スペース14により、端部領域12における壁厚W12は、駆動シャフト10の他の領域（基本領域）における壁厚W10よりも小さい。特に、基本領域における壁厚W10は、外径d1と第１内径d2との差に0.5を乗じることにより求められる。
即ち、W10 = 0.5 * （d1 - d2）である。
【００３５】
駆動シャフト10の端部領域12におけるより小さな壁厚W12は、外径d1と第２内径d3との差に0.5を乗じることにより求められる。
即ち、W12 = 0.5 * （d1 - d3）である。
【００３６】
ロータリーピストン24の着座部25は、駆動シャフト10の外径d1にほぼ対応する内径を有する。特に、着座部25の内径は外径d1よりも僅かに大きいため、ロータリーピストン24は、僅かな遊びを有する状態で駆動シャフト10の端部領域12上に配置されている。
【００３７】
駆動シャフト10における壁厚W12はより小さいため、駆動シャフト10を、端部領域12にて、ロータリーピストン24の着座部25に対して内方から外方に向けて押圧することが可能である。これにより、ロータリーピストン24の着座部25内にて、駆動シャフト10がロータリーピストン24に対して相対回転不能に固定される。従って、駆動シャフト10からロータリーピストン24に対してトルク及び軸線方向力が遊びなく伝達可能である。
【００３８】
駆動シャフト10の端部領域12におけるロータリーピストン24の把持は、様々な実施形態によって実現することができる。これら実施形態は、図２〜図５に例示されている。この場合、例えば、駆動シャフト10内に円錐要素（図４及び図５参照）を嵌め込むことができ、又は油圧要素及び／又は空圧要素（図２及び図３参照）を使用することもできる。
【００３９】
図示の実施形態によれば、ロータリーピストン24は、駆動シャフト10から離れた側26では閉鎖されている。ロータリーピストン24は、好適には、駆動シャフト10上に押し込まれ、これにより駆動シャフト10の端部領域12の少なくとも一部がロータリーピストン24の着座部25内に配置される。
【００４０】
本発明の好適な実施形態において、本発明に係るロータリーピストンポンプ30へのロータリーピストン24の取り付けは、以下のステップで行う。まず、スリップリングシール22を駆動シャフト10上に装着し、次いで、ロータリーピストン24を駆動シャフト10上に押し込む。その際に、ロータリーピストン24を整列させる。ロータリーピストン24を整列させるためには、例えば、上述した特許文献２及び特許文献３に記載の従来技術に準じるテンプレートを使用する。その後、駆動シャフト10の駆動側から中空スペース13を通してツールを導入し、把持手段15を締結及び／又はねじ締めすることにより、各シャフト10上にロータリーピストン24が固定される。
【００４１】
本発明に係る実施形態によれば、把持手段15は、ロータリーピストン24の着座部25内に配置されている。ロータリーピストン24が駆動シャフト10上に押し込まれると、駆動シャフト10の端部領域12における拡張された第２中空スペース14内に把持手段15が押し込まれる。
【００４２】
代替的な実施形態によれば、把持手段15は、駆動シャフト10の端部領域12における拡張された第２中空スペース14内に配置されているため、ロータリーピストン24は、駆動シャフト10上に押し込まれるときに把持手段15上にも同時に押し込まれる。
【００４３】
図４は、ロータリーピストン（図示せず）を駆動シャフト10b上に固定するための固定手段の第２実施形態の断面図を示す。この場合、端部領域12bにおける拡張中空スペース14bは、ロータリーピストン方向に向けて円錐状に拡張されている。図示の実施形態において、把持手段15bは、円錐又は円錐台35として構成され、円錐又は円錐台35の断面は、ロータリーピストンから離れるに伴い縮小している。円錐又は円錐台35は、その底面36領域において外径dBを有し、その外径dBは、拡張中空スペース14dの最大内径d3maxよりも少なくとも僅かに大きい。図示の実施形態において、駆動シャフト10上にロータリーピストン（図示せず）を固定する際、円錐台36は、適切なツールを使用することにより、駆動シャフト10の拡張中空スペース14b内に更に押し込まれるか又は引っ張り込まれる。これにより、駆動シャフト10の外径d1（図２参照）が拡大され、従ってロータリーピストン24が着座部25内にて把持される（図２参照）。
【００４４】
図５は、ロータリーピストン24cを、ロータリーピストンポンプ30cにおける駆動シャフト10c上に固定するための固定手段の第３実施形態を示す。この場合、把持手段15cは、駆動シャフト10c内に組み込まれた円錐要素40と、ロータリーピストン24cの着座部25c内における対応の円錐状着座部28によって構成されている。
【００４５】
ロータリーピストン24cが駆動シャフト10c上に押し込まれると、駆動シャフト10の端部領域12の拡張中空スペース14内に配置された円錐要素40上に円錐状着座部28が押し込まれる。
【００４６】
駆動シャフト10c上にロータリーピストン24cを固定する際、ロータリーピストン24cは、適切なツールを使用することにより、駆動シャフト10c上に更に引っ張られる。これにより、円錐台40は、円錐状着座部28内に更に押し込まれる。従って、円錐状着座部28にて少なくとも部分的な拡開が生じる。拡開力が駆動シャフト10cの端部領域12における減少壁厚W12を有する壁に伝達されることにより、駆動シャフト10cにおける外径d1（図２参照）が端部領域12にて拡大し、これにより駆動シャフト10cがロータリーピストン24cの着座部25c内で把持される（図２参照）。
【００４７】
以上、本発明を好適な実施形態に基づいて記載した。ただし当業者であれば、添付の特許請求の範囲内で、本発明に修正又は変更を加え得ることは自明のことである。
【符号の説明】
【００４８】
１     ロータリーピストンポンプ
２     マシンスタンド
３     モータ
４     ポンプハウジング
５     ポンプチャンバ
６     駆動シャフト
７     駆動シャフト
８     ロータリーピストン
９     ロータリーピストン
10     駆動シャフト
11     中空シャフト
12     端部領域
13     第１中空スペース
14     拡張された第２中空スペース
15     把持手段
20     取り付けスペース
22     スリップリングシール
24     ロータリーピストン
25     着座部
26     駆動シャフトから離れた側
28     円錐状着座部
30     ロータリーピストンポンプ
35     円錐台
36     底面
40     円錐要素
d      直径
L      長手方向軸線
TR     搬送方向
W      壁厚
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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