(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
インクジェットヘッドとカッティングヘッドと箔押しヘッドとの三種類のヘッドを備えたフラットベッド型のインクジェットプリンタにおけるカッティングヘッドおよび箔押しヘッドの昇降機構であって、
所定の方向に移動可能なキャリッジと、
前記キャリッジに昇降自在に配設されたカッティングヘッドと、
前記カッティングヘッドとは所定の間隙を開けて前記所定の方向に沿って並置されて前記キャリッジに昇降自在に配設された箔押しヘッドと、
前記カッティングヘッドにおける前記箔押しヘッドと対向する位置に配設されるとともに、前記カッティングヘッドの昇降方向に延長して形成された第１のラックと、
前記箔押しヘッドにおける前記カッティングヘッドと対向する位置に配設されるとともに、前記箔押しヘッドの昇降方向に延長して形成された第２のラックと、
前記第１のラックと前記第２のラックとの間に配置され、前記第１のラックと前記第２のラックとそれぞれ噛み合うピニオンギアと、
前記ピニオンギアに設けられたギアシャフトと、
前記ギアシャフトに配設されたウォームホイールと、
前記ウォームホイールと噛み合うウォームを回転軸に配設したモーターと、
を有し、
前記モーターの前記回転軸を所定の方向に回転するように駆動すると、前記ウォームと前記ウォームホイールとを介して前記ギアシャフトに駆動力が伝達されて前記ピニオンギアが所定の方向に回転し、前記カッティングヘッドと前記箔押しヘッドとのうちのいずれか一方を上方へ移動し、かつ、他方を下方へ移動する
ことを特徴とするインクジェットプリンタにおけるカッティングヘッドおよび箔押しヘッドの昇降機構。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、インクジェットプリンタにおけるカッティングヘッドおよび箔押しヘッドの昇降機構に関し、さらに詳細には、メディアに印刷した後にカッティングや箔押しを行う機能を備えたフラットベッド型のインクジェットプリンタにおけるカッティングヘッドおよび箔押しヘッドの昇降機構に関する。
【０００２】
なお、本明細書において「メディア」とは、普通紙などの紙類よりなる各種の記録媒体は勿論のこと、ＰＶＣ、ポリエステルなどの樹脂材料やアルミ、鉄、木材、布、皮革のような各種の材料が含まれるものとする。
【背景技術】
【０００３】
従来より、例えば、特許文献１として提示する特開２０１４−８３７４１号公報に開示されているようなフラットベッド型のインクジェットプリンタが知られている。
【０００４】
こうしたフラットベッド型のインクジェットプリンタにおいては、メディアに対して印刷を行うためのインクジェットヘッドに加えて、メディアをカッティングするためのカッティングヘッドを備えたものがある。
【０００５】
このようなカッティングヘッドを備えたインクジェットプリンタによれば、インクジェットヘッドからインクを吐出して所望の印刷を行ったメディアを、カッティングヘッドにより所望の形状にカッティングするすることができる。
【０００６】
また、従来より、例えば、特許文献２として提示する特開２００５−３１３４６５号公報に開示されているような箔押し装置が知られている。
【０００７】
こうした箔押し装置は、色材がコーティングされた専用のフィルム（本明細書においては、「色材がコーティングされた専用のフィルム」を「箔フィルム」と適宜に称する。）を利用して、当該色材をメディアに転写することにより、メディアに所望の図柄などを転写するようにしたものである。
【０００８】
このような箔押し装置においては、箔フィルムを介してメディア上に先端部が加熱されている熱ペンの当該先端部を押しつけながら走査することにより、メディア上における熱ペンの先端部が押しつけられた領域に、熱ペンによる熱と圧力によって箔フィルムの色材が転写されて、メディア上に箔押し処理が施されることとなる。
【０００９】
上記において説明したように、従来はカッティングヘッドを備えたインクジェットプリンタと箔押し装置とがそれぞれ独立して存在していたため、印刷をしたメディアに箔押しをしたい場合には、印刷したメディアをカッティングヘッドを備えたインクジェットプリンタから取り外して箔押し装置に取り付ける必要があり、一方、箔押ししたメディアに印刷やカッティングを施したい場合には、箔押ししたメディアを箔押し装置から取り外してカッティングヘッドを備えたインクジェットプリンタへ取り付ける必要があるなど、作業が繁雑化していた。
【００１０】
このため、カッティングヘッドを備えたインクジェットプリンタに、箔押しのための熱ペンを備えたヘッド（本明細書においては、「箔押しのための熱ペンを備えたヘッド」を「箔押しヘッド」と適宜に称する。）を搭載することが提案されている。
【００１１】
しかしながら、カッティングヘッドと箔押しヘッドとを同じキャリッジに搭載した場合には、カッティングヘッドと箔押しヘッドとのそれぞれに昇降を制御するための駆動装置を設ける必要がある。
【００１２】
このため、構成部品点数が増加してコスト高を招来するとともに、カッティングヘッドと箔押しヘッドとの昇降の制御が複雑になるという問題点があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１３】
【特許文献１】特開２０１４−８３７４１号公報
【特許文献２】特開２００５−３１３４６５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１４】
本発明は、従来の技術の有する上記したような種々の問題点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、フラットベッド型のインクジェットプリンタの同一のキャリッジにカッティングヘッドと箔押しヘッドとを搭載するに際して、部品点数の増加に伴うコスト高を招来することがないとともに、カッティングヘッドと箔押しヘッドとの昇降の制御を簡素化したインクジェットプリンタにおけるカッティングヘッドおよび箔押しヘッドの昇降機構を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
上記目的を達成するために、本発明によるインクジェットプリンタにおけるカッティングヘッドおよび箔押しヘッドの昇降機構は、同一のキャリッジに搭載されたカッティングヘッドと箔押しヘッドとの間に駆動源に接続されたピニオンギアを設けるとともに、このピニオンギアと噛み合うラックをカッティングヘッドと箔押しヘッドとの昇降方向に延長するようにしてそれぞれ配設し、ピニオンギアを回転することによりカッティングヘッドと箔押しヘッドとの昇降方向における高さ位置がそれぞれ異なる位置に配置可能とした。
【００１６】
これにより、本発明によるインクジェットプリンタにおけるカッティングヘッドおよび箔押しヘッドの昇降機構によれば、部品点数を増加させることなく一つのキャリッジにカッティングヘッドと箔押しヘッドとを搭載できるためコスト高を招来することがないとともに、カッティングヘッドと箔押しヘッドとの昇降の制御を簡素化することができる。
【００１７】
即ち、本発明によるインクジェットプリンタにおけるカッティングヘッドおよび箔押しヘッドの昇降機構は、インクジェットヘッドとカッティングヘッドと箔押しヘッドとを備えたフラットベッド型のインクジェットプリンタにおけるカッティングヘッドおよび箔押しヘッドの昇降機構であって、所定の方向に移動可能なキャリッジと、上記キャリッジに配設されたカッティングヘッドと、上記カッティングヘッドとは所定の間隙を開けて上記所定の方向に沿って並置されて上記キャリッジに配設された箔押しヘッドと、上記所定の間隙に配置されるとともに駆動源により回転されるピニオンギアと、上記カッティングヘッドと上記箔押しヘッドとの互いに対向する位置にそれぞれ配設されて上記ピニオンギアと噛み合うラックとを有し、上記ラックを上記カッティングヘッドおよび箔押しヘッドの昇降方向に延長して形成したものである。
【００１８】
また、本発明によるインクジェットプリンタにおけるカッティングヘッドおよび箔押しヘッドの昇降機構は、上記した本発明によるインクジェットプリンタにおけるカッティングヘッドおよび箔押しヘッドの昇降機構において、上記ピニオンギアは、ウォームギアを介して上記駆動源から駆動力を伝達されるようにしたものである。
【発明の効果】
【００１９】
本発明は、以上説明したように構成されているので、フラットベッド型のインクジェットプリンタの同一のキャリッジにカッティングヘッドと箔押しヘッドとを搭載するに際して、部品点数の増加に伴うコスト高を招来することがないとともに、カッティングヘッドと箔押しヘッドとの昇降の制御を簡素化することができるという優れた効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】図１は、本発明によるインクジェットプリンタにおけるカッティングヘッドおよび箔押しヘッドの昇降機構の実施の形態の一例を備えたインクジェットプリンタの一例を示す概略構成平面説明図である。
【図２】図２は、図１に示すインクジェットプリンタの要部の構成を示す支持部材の正面部を取り除いた状態のＡ矢視概略構成正面説明図である。
【図３】図３は、図２におけるキャリッジおよび支持部材の上面部を取り除いた状態の一部構成を示すＢ矢視概略構成平面説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下、添付の図面を参照しながら、本発明によるインクジェットプリンタにおけるカッティングヘッドおよび箔押しヘッドの昇降機構の実施の形態の一例を詳細に説明することとする。
【００２２】
図１には、本発明によるインクジェットプリンタにおけるカッティングヘッドおよび箔押しヘッドの昇降機構の実施の形態の一例を備えたインクジェットプリンタの一例を示す概略構成平面説明図が示されている。
【００２３】
この図１に示すインクジェットプリンタ１０は、フラットベッド型のインクジェットプリンタであり、メディアＭを配置可能なように上面が平坦状に形成された略直方体形状のフラットベッド１２と、フラットベッド１２のＹ軸方向の両端部においてＸ軸方向に延長して配設された一対のレール１４と、Ｙ軸方向に延長した形状を備えるとともに両端部がレール１４上にそれぞれ配置されてＺ軸方向に立ち上がり形成されてなる門型形状を備えたガイドレール１６と、ガイドレール１６にＹ軸方向に移動自在に配置された二つのキャリッジ１８、２０と、キャリッジ１８に搭載されたインクジェットヘッド２２と、キャリッジ２０に搭載されたカッティングヘッド２４と、カッティングヘッド２４とは所定の間隙を開けてＹ軸方向に沿って並置されてキャリッジ２０に搭載された箔押しヘッド２６とを有している。
【００２４】
なお、キャリッジ１８とキャリッジ２０とは、マグネットなどにより着脱可能に構成されている。
【００２５】
上記したインクジェットプリンタ１０においては、ガイドレール１６がＸ軸方向に移動し、キャリッジ１８とキャリッジ２０とがガイドレール１６上をＹ軸方向に移動することにより、フラットベッド１２に配置されたメディアＭに対して、インクジェットヘッド２２、カッティングヘッド２４ならびに箔押しヘッド２６をＸＹ平面における任意の位置に配置することができる。
【００２６】
なお、インクジェットプリンタ１０は、キャリッジ２０にカッティングヘッド２４とともに箔押しヘッド２６が搭載されている点を除き、一方のキャリッジにインクジェットヘッドを搭載するとともに他方のキャリッジにカッティングヘッドを搭載する従来より公知のカッティングヘッドを備えたフラットベッド型のインクジェットプリンタの技術を適用することができる。
【００２７】
従って、以下の説明においては、カッティングヘッド２４と箔押しヘッド２６とを搭載したキャリッジ２０についてのみ詳細に説明するものとして、従来より公知の技術を適用できるその他の構成ならびに作用に関する詳細な説明は省略する。
【００２８】
図２には、図１に示すインクジェットプリンタの要部の構成を示す支持部材の正面部を取り除いた状態のＡ矢視概略構成正面説明図が示されており、また、図３には、図２におけるキャリッジおよび支持部材の上面部を取り除いた状態の一部構成を示すＢ矢視概略構成平面説明図が示されている。
【００２９】
まず、カッティングヘッド２４は、一対のシャフト３０を介して、背面部３２ａをキャリッジ２０に対してＺ軸方向に昇降自在に配設された支持部材３２を備えている。
【００３０】
この支持部材３２には、支持部材３２の上面部３２ｂに配設されたシャフト３４を介してＺ軸方向に昇降自在に配置されたカッターホルダー３６と、カッターホルダー３６に保持されたカッター３８と、カッターホルダー３６をＺ軸方向に昇降させるソレノイドアクチュエーター４０と、カッターホルダー３６に設けられて支持部材３２の箔押しヘッド２６とはＹ軸方向で離れた側面部３２ｃと回転可能に当接されたローラー４２と、カッターホルダー３６と支持部材３２の背面部３２ａとの間に設けられてカッターホルダー３６を支持部材３２側に付勢するバネ４４とが配設されている。
【００３１】
そして、支持部材３２の箔押しヘッド２６とＹ軸方向で対向する側面部３２ｄには、Ｚ軸方向に延長して形成されたラック４６が設けられている。
【００３２】
なお、上記したカッティングヘッド２２については、ラック４６を除くその他の構成ならびに作用は、従来より公知の技術であるのでその詳細な説明は省略する。
【００３３】
次に、箔押しヘッド２６について説明するが、箔押しヘッド２６はカッティングヘッド２４と同様な構成を備えている。
【００３４】
即ち、箔押しヘッド２６は、一対のシャフト５０を介して、背面部をキャリッジ２０に対してＺ軸方向に昇降自在に配設された支持部材５２を備えている。
【００３５】
この支持部材５２には、支持部材５２の上面部５２ｂに配設されたシャフト５４を介してＺ軸方向に昇降自在に配置された熱ペンホルダー５６と、熱ペンホルダー５６に保持された熱ペン５８と、熱ペンホルダー５６をＺ軸方向に昇降させるソレノイドアクチュエーター６０と、熱ペンホルダー５６に設けられて支持部材５２のカッティングヘッド２４とはＹ軸方向で離れた側面部５２ｃと回転可能に当接されたローラー６２と、熱ペンホルダー５６と支持部材５２の背面部との間に設けられて熱ペンホルダー５６を支持部材５２側に付勢するバネが配設されている。
【００３６】
そして、支持部材５２のカッティングヘッド２４とＹ軸方向で対向する側面部５２ｄには、Ｚ軸方向に延長して形成されたラック６６が設けられている。
【００３７】
なお、上記した箔押しヘッド２６については、ラック６６を除くその他の構成ならびに作用は、従来より公知の技術であるのでその詳細な説明は省略する。
【００３８】
カッティングヘッド２４に形成されたラック４６と箔押しヘッド２６に形成されたラック６６との間には、ラック４６とラック６６とそれぞれ噛み合うピニオンギア７０が配置されている。
【００３９】
このピニオンギア７０にはギアシャフト７２が設けられており、このギアシャフト７２にはウォームホイール７３が配設されている。
【００４０】
また、モーター７４の回転軸７９には、ウォームホイール７３と噛み合うウォーム７５が配設されている。
【００４１】
従って、モーター７４が駆動されると、ウォーム７５とウォームホイール７３とからなるウォームギアを介してギアシャフト７２に駆動力が伝達され、ピニオンギア７０が回転する。
【００４２】
なお、符号７６はギアシャフト７２をキャリッジ２０の壁面２０ａに回転自在に支持するベアリングであり、また、符号７７はモーター７４の回転軸７９を回転可能に支持するステイである。
【００４３】
以上の構成において、キャリッジ２０に搭載されたカッティングヘッド２４によりメディアＭの切断を行う場合には、モーター７４を駆動してピニオンギア７０を矢印Ｃ方向（図２を参照する。）に所定の回転数だけ回転する。
【００４４】
このピニオンギア７０の矢印Ｃ方向への所定の回転数の回転に伴い、ピニオンギア７０と噛み合ったラック４６を形成されたカッティングヘッド２４がＺ軸方向下方へ移動して、カッティングヘッド２４が所定の位置まで下降する。
【００４５】
その後に、ソレノイドアクチュエータ４０を駆動することにより、カッター３８によりメディアＭに対するカッティング処理を行う。
【００４６】
その際に、ピニオンギア７０の矢印Ｃ方向への所定の回転数の回転に伴い、ピニオンギア７０と噛み合ったラック６６を形成された箔押しヘッド２４がＺ軸方向上方へ移動して、メディアＭに対するカッティング処理の妨げとならない位置まで上昇する。
【００４７】
一方、キャリッジ２０に搭載された箔押しヘッド２６によりメディアＭ上に箔押し処理を行う場合には、モーター７４を駆動してピニオンギア７０を矢印Ｄ方向（図２を参照する。）に所定の回転数だけ回転する。
【００４８】
このピニオンギア７０の矢印Ｄ方向への所定の回転数の回転に伴い、ピニオンギア７０と噛み合ったラック６６を形成された箔押しヘッド２６がＺ軸方向下方へ移動して、箔押しヘッド２６が所定の位置まで下降する。
【００４９】
その後に、ソレノイドアクチュエータ６０を駆動することにより、熱ペン５８によりメディアＭに対する箔押し処理を行う。
【００５０】
その際に、ピニオンギア７０の矢印Ｄ方向への所定の回転数の回転に伴い、ピニオンギア７０と噛み合ったラック４６を形成されたカッティングヘッド２４がＺ軸方向上方へ移動して、メディアＭに対する箔押し処理の妨げとならない位置まで上昇する。
【００５１】
以上において説明したように、本発明によるインクジェットプリンタ１０は、キャリッジ２０に搭載されたカッティングヘッド２４と箔押しヘッド２６との間にモーター７４により回転されるピニオンギア７０を設けるとともに、このピニオンギア７０と噛み合うラック４６、６６をカッティングヘッド２２と箔押しヘッド２４との昇降方向に延長するようにしてそれぞれ配設し、ピニオンギア７０を回転することによりカッティングヘッド２２と箔押しヘッド２４との昇降方向における高さ位置をそれぞれ異なる位置に配置可能とした。
【００５２】
これにより、本発明によるインクジェットプリンタ１０は、部品点数を増加させることなくキャリッジ２０にカッティングヘッド２４と箔押しヘッド２６とを搭載できるためコスト高を招来することがないとともに、カッティングヘッド２４と箔押しヘッド２６との昇降の制御を簡素化することができる。
【００５３】
また、本発明によるインクジェットプリンタ１０は、モーター７４が駆動されると、ウォーム７５とウォームホイール７３とからなるウォームギアを介してギアシャフト７２に駆動力が伝達され、ピニオンギア７０を回転するようにした。
【００５４】
これにより、本発明によるインクジェットプリンタ１０においては、モーター７４の駆動を停止しても、カッティングヘッド２２や箔押しヘッド２４が降下することがなく、モーター７４の駆動が停止した際の位置を保持できる。
【００５５】
なお、上記した実施の形態においては、箔押しヘッド２４に従来より公知の熱ペン５８を設けるようにしたが、これに限られるものではないことは勿論である。従来より公知の熱ペン５６に代えて、例えば、光ファイバーにより導光された光を熱源として用いた熱ペンを用いるようにしてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００５６】
本発明は、メディアに対して印刷処理、カッティング処理あるいは箔押処理を行う各種の装置に利用することができる。
【符号の説明】
【００５７】
１０  インクジェットプリンタ、１２  フラットベッド、１４  レール、１６  ガイドレール１６、１８，２０  キャリッジ、２２  インクジェットヘッド、２４  カッティングヘッド、２６  箔押しヘッド、４６，６６  ラック、７０  ピニオンギア、７２  ギアシャフト、７４  モーター
【図１】
0006530253.tif 000002
【図２】
0006530253.tif 000003
【図３】
0006530253.tif 000004