(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
型枠のコンクリート打設側の面に、離型紙を介して樹脂シートを張り付け、
離型紙と樹脂シートには、コーンの当接する該当部へ、コーンの型枠面側の直径よりも大きな直径の開口部を設けた、
コンクリート型枠への樹脂シート取り付け構造。
【請求項２】
開口部を、セパレーターに取り付けた補助シートで閉塞した状態でコンクリートを打設できるように構成した、
請求項１に記載のコンクリート型枠への樹脂シート取り付け構造。
【請求項３】
補助シートの外径を、離型紙および樹脂シートの開口部の内径より大きく構成した、
請求項２に記載のコンクリート型枠への樹脂シート取り付け構造。
【請求項４】
補助シートの外径を、離型紙の開口部の内径より小さくかつ樹脂シートの開口部の内径より大きく構成し、
型枠に当接した補助シートのコンクリート打設側から、
樹脂シートによって補助シートを覆うように構成した、
請求項２に記載のコンクリート型枠への樹脂シート取り付け構造。
【請求項５】
補助シートの外径を、離型紙および樹脂シートの開口部の内径より大きく構成し、
補助シートはコーンの外周に取り付けてある、
請求項２に記載のコンクリート型枠への樹脂シート取り付け構造。
【請求項６】
セパレーターに取り付けた補助シートの外径を、離型紙および樹脂シートの開口部の内径より小さく構成し、
型枠と補助シートの間に、離型紙および樹脂シートの開口部の内径より大きく構成した補助離型紙を介在させる、
請求項１に記載のコンクリート型枠への樹脂シート取り付け構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はコンクリート型枠への樹脂シート取り付け構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
コンクリートの品質改善のために、型枠のコンクリート打設側（以下「内側」という）に樹脂製、不織布製などの樹脂シートを取り付けておき、その後にコンクリートを打設する工法が開発されている。
しかし型枠を組み立てる際には、セパレーターやコーンを型枠の内側に取り付けるが、シートの設置方法が適切でない場合に、コンクリート打設時の側圧などでシートがずれてシワが発生しやすい。
すると、硬化したコンクリートの表面の美観が損なわれ、あるいは被り厚さの確保が不十分になる可能性もある。
樹脂シートを型枠に張り付ける際に、図７に示すように、ステープラーなどで樹脂シートを型枠の４辺に固定しても、セパレーターのコーンが当たる部分だけが固定されるために、その周辺の樹脂シートのよじれなどによって、シワが発生することが避けられない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１４−２００６９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
そのような問題の発生を避けるために、樹脂シートのコーンの当たる部分を大きめに開口しておくと、樹脂シートが上下方向に移動できるのでよじれ、シワが発生しにくい。
さらにそのような構造において、型枠と樹脂シートの間にコンクリートが回り込むという問題も解決したものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記のような課題を解決する本願の第１発明は、型枠のコンクリート打設側の面に、離型紙を介して樹脂シートを張り付け、離型紙と樹脂シートには、コーンの当接する該当部へ、コーンの型枠面側の直径よりも大きな直径の開口部を設けた、コンクリート型枠への樹脂シート取り付け構造を提供する。
また本願の第２発明は、前記第１発明において、開口部を、セパレーターに取り付けた補助シートで閉塞した状態でコンクリートを打設できるように構成したことを特徴とする。
また本願の第３発明は、前記第２発明において、補助シートの外径を、離型紙および樹脂シートの開口部の内径より大きく構成したことを特徴とする。
また本願の第４発明は、前記第２発明において、補助シートの外径を、離型紙の開口部の内径より小さくかつ樹脂シートの開口部の内径より大きく構成し、型枠に当接した補助シートのコンクリート打設側から、樹脂シートによって補助シートを覆うように構成したことを特徴とする。
また本願の第５発明は、前記第２発明において、補助シートの外径を、離型紙および樹脂シートの開口部の内径より大きく構成し、補助シートはコーンの外周に取り付けてあることを特徴とする。
また本願の第６発明は、前記第１発明において、セパレーターに取り付けた補助シートの外径を、離型紙および樹脂シートの開口部の内径より小さく構成し、型枠と補助シートの間に、離型紙および樹脂シートの開口部の内径より大きく構成した補助離型紙を介在させることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００６】
本発明のコンクリート型枠への樹脂シート取り付け構造は以上説明したように樹脂シートに開口部を開設してあってコーンが樹脂シートを押さえつけることがないから、コンクリートの側圧が作用するまでは樹脂シートが上下方向に移動することができてシワの発生を抑制できる。
さらに小面積の補助シート材を設けた構造では、コンクリート上昇してきてコーン付近の樹脂シートに側圧が作用するときに、小面積の補助シート材で樹脂シートの開口部を閉塞するから、開口部にコンクリートが回り込むことがない。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明の基本的な構造の説明図。
【図２】本発明の実施例１の説明図。
【図３】本発明の実施例２の説明図
【図４】本発明の実施例３の説明図
【図５】本発明の実施例４の説明図。
【図６】本発明の実施例５の説明図。
【図７】従来の構造の説明図。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
以下、図面を参照しながら、本発明のコンクリート型枠への樹脂シート取り付け構造の実施形態を詳細に説明する。
【実施例】
【０００９】
本発明は図１に示すような構造の型枠に関するものである。
一般の型枠ａにはセパレーターｂを貫通するための貫通穴ｃが開口してあり、この貫通穴ｃの内側に円錐台状のコーンｄが当接する。
そして型枠ａの内側の全面に、離型紙ｅを張り付け、さらに離型紙ｅの内側に樹脂シートｆを張り付けてある。
さらに本発明の対象とする構造は、離型紙ｅと樹脂シートｆとコーンｄとの直接の接触を避けるために、離型紙ｅ、樹脂シートｆの該当部に、コーンｄの型枠ａ面側の直径よりも大きな直径の開口部ｇを開設したものである。
したがって以下の説明で「開口部」とは、基本的には離型紙ｅと樹脂シートｆの開口部ｇを意味するものである。
【００１０】
＜１＞実施例１（図２）
コーンｄの型枠側のセパレーターｂに小面積の補助シート１を取り付ける。
セパレーターｂは、補助シート１の中心部を貫通して直交した状態となる。
この補助シート１は、柔軟性を備えた材料を使用し、樹脂シートｆと同一の素材で構成することもできる。
補助シート１の形状が「小面積」であるとは、開口部ｇの外径よりも大きく開口部ｇの周辺を被覆できるが、それ以上に過大な大きさではない、という意味である。
型枠ａの組み立てに際してコーンｄを型枠ａ内側の面に当てると、両者の間に補助シート１の中心部が介在することになる。
したがって補助シート１の周辺部は、開口部ｇの周囲に広がった状態で位置することになる。
この状態でコンクリート２を打設する。
するとコンクリート２の上昇で樹脂シートｆに側圧が加わる。
しかし樹脂シートｆはコーンｄによって固定されていないから、多少の移動が可能であり、コンクリート２の側圧で引っ張られてもシワが発生することがない。
やがてコンクリート２が上昇してくると、その側圧で補助シート１は樹脂シートｆに密着して開口部ｇは閉塞され、コンクリート２が型枠側に回り込むことがない。
型枠ａを解体すると、樹脂シートｆの開口部ｇは補助シート１で被覆された状態となる。
したがって補助シート１を樹脂シートｆと同一、あるいは類似する機能を備えた材料で構成しておけば、コンクリート２の全露出面を保護することができる。
【００１１】
＜２＞実施例２（図３）
前記の実施例では、開口部ｇにおいて、樹脂シートｆの開口部ｇの内径と、離型紙ｅの開口部ｇの内径がほぼ同一であった。
しかし樹脂シートｆの開口部ｇの内径を、離型紙ｅの開口部ｇの内径よりも小さくしておくこともできる。
そして補助シート１の外径は、樹脂シートｆの開口部ｇの内径より大きい寸法で構成する。
そして、樹脂シートｆの開口部ｇ周辺をめくり上げて、補助シート１をコーンｄと型枠ａの間に位置させ、その後に補助シート１の外側の周辺を樹脂シートｆで被覆する。
その状態でコンクリート２を打設すれば、その側圧で樹脂シートｆが補助シート１の周囲に密着し、開口部ｇは閉塞される。
型枠ａを解体すると、樹脂シートｆの開口部ｇは補助シート１で被覆された状態となる。
したがって補助シート１を樹脂シートｆと同一、あるいは類似する機能を備えた材料で構成しておけば、コンクリート２の全露出面を保護することができる。
【００１２】
＜３＞実施例３（図４）
前記したようにコーンｄは円錐台状であり、直径の大きい方が型枠ａ側に向いている。
このコーンｄの外周にプラスチック製の補助シート１を取り付ける。
補助シート１に開口した穴の内径は、円錐台状のコーンｄの最大径と最少径との中間の寸法であり、コーンｄの中間に取り付けることができる。
この際に、コーンｄは円錐台の軸方向の長さが短いものを採用することが好ましい。
コーンｄに取り付ける補助シート１の外径は、樹脂シートｆの開口部ｇの内径よりも大きい寸法に形成する。
この補助シート１が樹脂シートｆに接していても、コンクリート２の側圧が補助シート１に作用する時までは、樹脂シートｆは自由に移動でき、シワが発生することがない。
その状態でコンクリート２を打設すると、その側圧で補助シート１が樹脂シートｆに密着し、開口部ｇは閉塞され、コンクリート２の型枠ａ側への回り込みを阻止することができる。
型枠ａを解体すると、樹脂シートｆの開口部ｇは補助シート１と、コーンｄの一部が露出した状態となる。
そこで樹脂シートｆと同一、あるいは類似する機能を備えた材料で構成した当てシート４で開口部ｇを被覆して、コンクリート２の全露出面を保護する。
樹脂シートｆをはがす場合にはそのまま使用することができる。
【００１３】
＜４＞実施例４（図５）
型枠ａの内側で貫通穴ｃの周囲に、小面積の補助離型紙３を張り付ける。
そのために型枠ａの内側に、補助離型紙３の貼り付け用の浅いくぼみを形成しておき、そのくぼみ内に補助離型紙３を張り付けることができる。
すると樹脂シートｆがコンクリート２側に向けて補助離型紙３の厚さだけ突出することがなく、打設後のコンクリート２の表面の平面性を確保することができる。
あるいは、型枠ａの内側で貫通穴ｃの周囲に、厚みの薄い補助離型紙３を張り付ける。型枠ａにくぼみを設けることなく、打設後のコンクリート２の表面の平面性を確保できる。
一方、コーンｄの型枠ａ側には、セパレーターｂに、樹脂シートｆと同一の素材で形成した小面積の補助シート１を取り付ける。
この補助シート１の外径は開口部ｇの内径よりも小さく形成する。
この補助シート１を、補助離型紙３の内側に当接させた状態でコーンｄを型枠ａの内側に取り付ける。
その状態では、やはりコンクリート２の側圧が作用する位置までは樹脂シートｆは多少の移動が可能だから、シワが発生することがない。
コンクリート２の硬化後に型枠ａを解体すると、開口部ｇの内周面と、補助シート１の外周面との間にコンクリート２が流入した状態となっている。
そこで開口部ｇの外側から、樹脂シートｆと同一の材料の当てシート４を取り付けてコンクリート２露出面の保護を行う。
【００１４】
＜５＞実施例５（図６）
前記したように、型枠ａはその組み立て時にコーンｄを型枠ａの内側に当接して組み立てる。
その状態では、コーンｄの外周と、開口部ｇの内周には円環状の隙間が発生している。
この円環状の隙間があるから、樹脂シートｆの多少のずれが許容されるのであるが、そのままではコンクリート２が円環状の隙間に流入してしまう。
そこで隙間に隙間テープ５を挿入して目つぶしを行う。
隙間テープ５とはスポンジのような柔軟性のある材料の一面に、両面テープを取り付けた材料だから、容易かつ確実に隙間に設置することができる。
また隙間テープ５は容易に変形可能なので、打設したコンクリート２の側圧による樹脂シートｆの移動を許容することができる。
型枠ａを解体すると、開口部ｇには隙間テープ５とコーンｄの一端面が露出するから、開口部ｇの外側から、樹脂シートｆと同一の材料の当てシート４を取り付けて保護をする。
【符号の説明】
【００１５】
ｅ：離型紙
ｆ：樹脂シート
１：補助シート
３：補助離型紙
４：当てシート
５：隙間テープ
【図１】
0006527359.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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