(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
基材シートと、柄と前記基材シートに挿入される挿入部とを有するハンドル部材とを含む清掃用具において、
前記基材シートは、厚さ方向と、前記挿入部に取り付けられる取付け面とその反対側に位置する拭き取り面とを有し、前記厚さ方向において複数のシートが積層された複層構造を有し、
前記複数のシートは、繊維不織布製の第１シートと、前記第１シートの前記取付け面側に位置する、合成樹脂製のネットシートとを含み、
前記ネットシートの前記取付け面側又は前記拭き取り面側に位置する繊維不織布製の第２シートをさらに有し、
前記ネットシートと前記第２シートとの少なくとも一部が、互いに積層された状態で一体的に折り畳まれて複合層が形成され、
清掃時において、前記拭き取り面側に前記ネットシートが露出されることを特徴とする前記清掃用具。
【請求項２】
前記ネットシートは、前記第１シートよりも剛性が高い請求項１に記載の清掃用具。
【請求項３】
前記第１シートは、親水性の繊維不織布から形成され、液体が含浸された湿潤状態であって、前記基材シートが清掃対象面から離間した状態において、前記第１シートが垂下して前記ネットシートが前記拭き取り面側に露出する請求項１又は２に記載の清掃用具。
【請求項４】
前記複合層の折り畳まれる向きと、前記複合層の前記厚さ方向において隣接するシートの折り畳まれる向きとが前記厚さ方向において互いに異なる請求項３に記載の清掃用具。
【請求項５】
前記第１シートが複数の開孔を有し、前記ネットシートの網目が前記第１シートの開孔よりも大きい請求項１〜４のいずれかに記載の清掃用具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、清掃用具に関する。
【背景技術】
【０００２】
複数のシートから形成された基材シートを使用した清掃用具は、公知である。例えば、特許文献１は、基材シートと、柄と基材シートに挿入される挿入部とを有するハンドル部材とを含む清掃用具が開示されている。また、特許文献２には、繊維によってゴミを絡め取る清掃用シートが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特表２０１０−５０００８８号
【特許文献２】特開平７−１８４８１５号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に開示の清掃用具は、基材シートを構成するシートのうちの少なくとも一つのシートが薬剤を含浸した親水性繊維を含み、主としてウエット状態で使用される。一方、特許文献２に開示の清掃用シートは、上下面を形成する不織布層間に、それらに絡合一体化された、合成樹脂製のネットシートが配置されており、主としてドライ状態で使用される。
【０００５】
特許文献１の清掃用具によれば、ウエット状態のシートによって床面に平面的に散らばる埃や埃塵を拭き取ることができるが、床面にこびりついた汚れや髪の毛等の立体的なゴミを捕集することはできない。
【０００６】
一方、特許文献２の清掃用シートによれば、上下面を形成する不織布層によって、床面に散らばる小さな埃塵を捕捉することはできる。しかし、清掃用シートのうちの網目状のネットシートは、厚さ方向において両側に位置する不織布層に絡合一体化されていることによって拭き取り面側において露出されず、その網目によってかかる比較的に大きなゴミを捕集したり、こびりついた汚れを拭き取ることはできない。
【０００７】
本発明は、ネットシートを有することによって、平面的な汚れやこびりついた汚れを拭き取ることができ、立体的なゴミを掻き取り、捕集することのできる清掃用具の提供を課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記課題を解決するために、本発明は、基材シートと、柄と前記基材シートに挿入される挿入部とを有するハンドル部材とを含む清掃用具に関する。
【０００９】
本発明の清掃用具は、  前記基材シートは、厚さ方向と、前記挿入部に取り付けられる取付け面とその反対側に位置する拭き取り面とを有し、前記厚さ方向において複数のシートが積層された複層構造を有し、前記複数のシートは、繊維不織布製の第１シートと、前記第１シートの前記取付け面側に位置する、合成樹脂製のネットシートとを含み、前記ネットシートの前記取付け面側又は前記拭き取り面側に位置する繊維不織布製の第２シートをさらに有し、前記ネットシートと前記第２シートとの少なくとも一部が、互いに積層された状態で一体的に折り畳まれて複合層が形成され、清掃時において、前記拭き取り面側に前記ネットシートが露出される。
【００１０】
前記ネットシートは、前記第１シートよりも剛性が高いことから、使用者がハンドル部材を把持して持ち上げたときに、第１シートが垂下した状態となり、ネットシートが拭き取り面側において露出される。
【００１１】
前記第１シートは、親水性の繊維不織布から形成され、液体が含浸された湿潤状態であって、前記基材シートが清掃対象面から離間した状態において、前記第１シートが垂下して前記ネットシートが前記拭き取り面側に露出することから、ダストやしつこい汚れを第１シートで拭き取ることができるとともに、ネットシートで掻き取ることもできる。
【００１３】
前記複合層の折り畳まれる向きと、前記複合層の前記厚さ方向において隣接するシートの折り畳まれる向きとが前記厚さ方向において互いに異なることから、基材シートは立体的な形状をなし、ゴミの捕集力及び清掃効率が向上する。
【００１４】
前記第１シートが複数の開孔を有し、前記ネットシートの網目が前記第１シートの開孔よりも大きいことから、第１シートでは捕集できないような大きなゴミを捕集することができる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明に係る清掃用具によれば、基材シートは、厚さ方向において複数のシートが積層された複層構造を有し、複数のシートは、繊維不織布製の第１シートと、第１シートの取付け面側に位置する、合成樹脂製のネットシートとを含み、清掃時において、拭き取り面側にネットシートが露出されるので、清掃対象面にこびりついた汚れを拭き取ったり、比較的に大きなゴミを捕集することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
図面は、本発明の特定の実施の形態を示し、発明の不可欠な構成ばかりでなく、選択的及び好ましい実施の形態を含む。
【図１】本発明の第１実施形態に係る清掃用具の斜視図。
【図２】清掃用具の分解斜視図。
【図３】図１のＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿う断面図。
【図４】図１のＩＶ−ＩＶ線に沿う断面図。
【図５】（ａ）複合層を形成する繊維不織布シートとネットシートとの平面図。（ｂ）図５（ａ）のＶ（ｂ）で囲んだ領域の一部拡大図。（ｃ）図５（ａ）のＶ（ｃ）で囲んだ領域の一部拡大図。
【図６】折り畳まれた状態の第１複合層の斜視図。
【図７】ハンドルを把持し、基材シートが床面から離間した状態における清掃用具の斜視図。
【図８】清掃用具の使用状態における、拭き取り面側の平面図。
【図９】第２実施形態に係る清掃用具のハンドル部材の平面図。
【図１０】ハンドル部材の側面図。
【図１１】ハンドルを把持し、基材シートが床面から離間した状態における清掃用具の斜視図
【図１２】図１１のＸＩＩ−ＸＩＩ線に沿う断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
下記の実施の形態は、図１〜図１２に示す清掃用具に関し、発明の不可欠な構成ばかりではなく、選択的及び好ましい構成を含む。
【００１８】
＜第１実施形態＞
図１〜図３を参照すると、清掃用具１０は、長さ方向Ｙ及び幅方向Ｘと、塵や埃等を捕集するための基材シート（清掃シート，ワイプス）３０と、基材シート３０を保持するためのハンドル部材２０とを含む。ハンドル部材２０は、柄２１と、柄２１の一方端に連結された、基材シート３０に挿入される二股状の挿入部２２とを有する。ハンドル部材２０の柄２１と挿入部２２とは、分離可能又は分離不能に連結された別体から構成されているが、後記の本発明の効果を奏する限りにおいて、一体に成形されていてもよい。
【００１９】
基材シート３０は、幅方向Ｘへ並行して延びる先端縁３０ａ及び後端縁３０ｂと、長さ方向Ｙに並行して延びる両側縁３０ｃ，３０ｄとによって画定された略長方形状であって、厚さ方向Ｚと、ハンドル部材２０の挿入部２２によって支持される取付け面（上面）３１と、拭き取り面（下面）３２とを有する。また、基材シート３０は、その幅方向Ｘの寸法を２等分する縦断中心線Ｐと、その長さ方向Ｙの寸法を２等分する横断中心線Ｑと、ハンドル部材２０の挿入部が挿抜可能に挿入される被挿入部２３を有する取付部２４と、清掃対象面（フロア、タイル、家具等）の汚れを拭き取るための刷毛部２５とを有する。基材シート３０の取付部２４と刷毛部２５とは、縦断中心線Ｐ上において長さ方向Ｙへ延びる中央接合ライン１１と、中央接合ライン１１の両側において長さ方向Ｙへ延びるサイド接合ライン１２とによって互いに接合されている。サイド接合ライン１２は、長さ方向Ｙへ間隔を空けて配置された複数の接合部位から形成されている。
【００２０】
取付部２４は、繊維不織布製の取付シートから形成されている。取付シートは、上面側に位置する第１取付シート２７と、拭き取り面３２側に位置する第２取付シート２８とを有する。第２取付シート２８は、刷毛部２５を形成する各層とほぼ同じ外形寸法又はそれよりも僅かに大きな外形寸法を有する一方、第１取付シート２７は、第２取付シート２８とほぼ同じ幅方向Ｘの寸法を有するが、長さ方向Ｙの寸法がそれよりも小さくなっている。第１及び第２取付シート２７，２８のうちの長さ方向Ｙへ並行して延びる両側縁部は、幅方向Ｘへ延びる複数のスリット２７ａ，２８ａによって短冊状を有している。取付部２４は、中央接合ライン１１とサイド接合ライン１２との間において第１取付シート２７と第２取付シート２８との間に形成された空間からなる被挿入部２３を有する。中央接合ライン１１とサイド接合ライン１２では、公知の接合手段、例えば、ホットメルト接着剤等の接着剤による接着、縫着や溶着によって各シートが接合されており、好ましくは、熱エンボス／デボス加工や超音波加工による溶着手段によって積層された各シートが接合されている。なお、第１及び第２取付シート２７，２８のスリット２７ａ，２８ａは、オプションであって、その長さ、数や離間寸法が適宜調整することができる。
【００２１】
図２及び図３を参照すると、基材シート３０の刷毛部２５は、厚さ方向Ｚにおいて折り畳まれた状態で積層された複数のシート層から形成されており、取付け面３１側から順に、第１繊維層（第１層）４０、第１複合層（第２層）５０、第２繊維層（第３層）６０、第２複合層（第４層）７０、第３繊維層（第５層）８０を有する。これらの積層された複数の層は、中央接合ライン１１によって互いに接合される。また、取付部２４と刷毛部２５のうちの第１繊維層４０と第１複合層５０とは、サイド接合ライン１２によって互いに接合されている。本実施形態において、刷毛部２５は、５層で形成されているが、それ以下又はそれ以上の層数で構成されていてもよいし、後記の本発明に係る効果を奏する限りにおいて、１つの複合層５０，７０と１つの繊維層４０，６０，８０を含む少なくとも２層構造を有していればよい。
【００２２】
刷毛部２５を構成する第１〜第３繊維層４０，６０，８０は、疎水性又は親水性、好ましくは親水性であって、繊維シート、例えば、スパンボンド繊維不織布、エアスルー繊維不織布、スパンボンド・メルトブローン・スパンボンド（以下ＳＭＳとする）繊維不織布、スパンレース繊維不織布等の各種公知の繊維不織布から形成されている。第１〜第３繊維層４０，６０，８０に使用される親水性のシートとしては、親水化処理された合成繊維のほかに、コットンやパルプの天然繊維やレーヨン等のセルロース系繊維を用いることができる。基材シート３０を清掃対象面に付着した汚れを拭き取るためのウエット用の清掃シートと使用する場合には、第２取付シート２８と後記のネットシート５６、７６とを除く、刷毛部２５を構成するすべてのシートが液体を含浸した親水性繊維不織布から形成されていることが好ましい。親水性繊維不織布に含浸する液体は、主として水で構成された水溶性洗浄剤であって、ほかに、界面活性剤、溶剤、防腐剤、消臭剤、香料を単独又は複数組み合わせて使用することもできる。また、製造工程において事前に液体を含浸させない場合であっても、使用前に、使用者が自ら親水性不織布に水や薬剤を含浸させて使用することもできる。
【００２３】
図２〜図４を参照すると、第１及び第２複合層５０，７０は、第１〜第３繊維層４０，６０，８０に使用される繊維不織布と同じ材料から形成された、取付け面３１側に位置する繊維シート５５，７５と、合成樹脂製のネットシート（有孔シート）５６，７６とから構成された複層構造を有する。ネットシート５６，７６は、疎水性であって、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）やポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ナイロン、アクリル等の合成樹脂を使用した合成樹脂（プラスチック）シートから形成されている。
【００２４】
図５（ａ）は、第１複合層５０を構成する繊維シート５５と、ネットシート５６とを分離した状態を示す図である。図示していないが、第２複合層７０を形成する繊維シート７５とネットシート７６も第１複合層５０を構成する各シート５５，５６と同じ材料から形成されている。また、既述のとおり、第１〜第３繊維層４０，６０，８０は、繊維シート５５，７５と同じシートから形成されている。
【００２５】
繊維シート５５は、複数の開孔５５ａを有する有孔シートであって、ネットシート５６は、複数の網目５６ａを有するネットワーク構造を有する。繊維シート５５の厚さは、０．１〜０．２ｍｍであって、ネットシートの厚さは、０．１５〜０．２５ｍｍである。繊維シート５５の開孔５５ａは、長さ方向Ｙへ長い楕円形であって、長径の長さは、１．０〜２．０ｍｍである。一方、ネットシート５６の網目５６ａは、幅方向Ｘへ長いひし形であって、その長い方の対角線は、３．０〜４．０ｍｍであって、繊維シート５５の１つの開孔５５ａの開口面積よりも、１つの網目の面積の方が大きくなっている。繊維シート５５に形成された開孔５５ａは、ウォータージェットやニードルパンチによって形成することができる。例えば、繊維シート５５をスパンレース製法によって製造する場合には、複数の開孔部を有するメッシュ状の搬送ベルトに繊維ウエブを搬送させて、上方から流体（水、空気）を噴射することによって、複数の開孔５５ａを形成することができる。各繊維層４０，６０，８０及び繊維シート５５、７５に使用される繊維不織布の複数の開孔は、オプションであって、繊維間においてダストや髪の毛を捕集できる限りにおいて、開孔は形成されずに表面が平滑であってもよいし、開孔の大きさが異なるものであってもよいし、開孔の代わりに繊維不織布を貫通しない凹部が複数形成されていてもよい。また、繊維不織布として、剛性が異なるものを複数使用してもよい。
【００２６】
図６を参照すると、第１複合層（第２複合層７０も同じ構成）５０において、繊維シート５５とネットシート５６とは、互いに積層された状態で一体的に折り畳まれている。繊維シート５５とネットシート５６とは、一体性を向上させるために、互いに接着剤や溶着手段によって接合されていてもよい。本明細書において、複合層５０，７０の拭き取り面３２側に位置する繊維層６０，８０を第１シート、複合層５０，７０においてネットシート５６，７６とともに折り込まれる繊維シート５５，７５を第２シートともいう。
【００２７】
再び、図１及び図２を参照すると、刷毛部２５を構成する各層４０，５０，６０，７０，８０は、厚さ方向Ｚにおいて折曲された状態で互いに中央接合ライン１１を介して接合されている。各層４０，５０，６０，７０，８０は、それぞれ、縦断中心線Ｐに関して互いに対称に位置する、先端縁３０ａ側に位置する第１折曲域４１，５１，６１，７１，８１と、後端縁３０ｂ側に位置する第２折曲域４２，５２，６２，７２，８２とを有する。第１繊維層４０の第１折曲域４１と第２折曲域４２とは、幅方向Ｘへ延び、かつ、互いに長さ方向Ｙにおいて間隔を空けて配置された複数の折曲ラインによって折曲された複数の襞部（プリーツ）を有し、厚さ方向Ｚへ重なる上方へ凸となる大小２つのΩ状の部分から形成された断面形状を有する。第１複合層５０の第１折曲域５１と第２折曲域５２とは、幅方向Ｘへ延びる複数の折曲ラインによって折曲された複数の襞部を有し、厚さ方向Ｚへ重なり、下方へ凸となる大小２つのΩ状の部分からなる断面形状を有する。
【００２８】
また、第２繊維層６０の第１折曲域６１と第２折曲域６２とは、幅方向Ｘへ延びる複数の折曲ラインによって折曲された複数の襞部を有し、厚さ方向Ｚへ重なって、上方へ凸となる大小２つのΩ状の部分からなる断面形状を有する。第２複合層７０の第１折曲域７１と第２折曲域７２とは、幅方向Ｘへ延びる複数の折曲ラインによって折曲された複数の襞部を有し、厚さ方向Ｘへ重なって、下方へ凸となる大小２つのΩ状の部分からなる断面形状を有する。第３繊維層８０の第１折曲域８１と第２折曲域８２とは、幅方向Ｘへ延びる複数の折曲ラインによって折曲された複数の襞部を有し、厚さ方向Ｚへ重なって、上方へ凸となる大小２つのΩ状の部分からなる断面形状を有する。
【００２９】
刷毛部２５の各層４０，５０，６０，７０，８０がかかる折曲態様を有することによって、厚さ方向Ｚにおいて互いに隣接する各層の折り畳まれる向きが、厚さ方向Ｚにおいて互いに異なっている。ここで、「折り畳まれる向きが、厚さ方向Ｚにおいて互いに異なる」とは、本実施形態のように、第１繊維層４０が上方へ凸となるように折り畳まれるのに対し、それに隣接する第１複合層５０が下方へ凸となるように折り畳まれている態様を意味し、厚さ方向Ｚにおいて対向する層どうしが互いに同一の折り畳み態様でなくてもよく、例えば、第１繊維層４０が上方へ凸となる１つのΩ状の断面形状を有するのに対し、第１複合層５０が下方へ凸となる大小２つ又はそれ以上のΩ状部分からなる断面形状を有していてもよい。また、断面Ω状に折り畳まれる他に、階段状、ピラミッド状等の各種公知の断面形状に折り畳まれていてもよい。さらに、厚さ方向Ｚにおいて対向する層どうしが、厚さ方向Ｚにおいて互いに異なる向きに折り曲げられている限りにおいて、各層において第１折曲域と第２折曲域とは横断中心線Ｑに関して対称ではなく非対称でもよいし、相似形であってもよい。また、複合層５０，７０において、繊維シート５５，７５とネットシート５６，７６とは、全体ではなくそれらの一部のみがともに折り畳まれていてもよい。また、厚さ方向Ｚにおいて対向するシートどうしの少なくとも一部が、厚さ方向Ｚにおいて互いに異なる方向へ折り畳まれていればよい。
【００３０】
このように、刷毛部２５を構成する各層４０，５０，６０，７０，８０が、平面状のシート部材を複数の襞部が形成されるように折り畳むことによって、屈曲点、変曲点が生じてゴミの捕集力を向上させることができる。また、各層において、厚さ方向Ｚにおいて互いに隣接する層どうしが、厚さ方向Ｚにおいて同じ向きに折り畳まれておらず、異なる向きに折り畳まれていることによって、各層間には、複数の空間Ｓ１〜Ｓ６が形成されている。具体的には、第１繊維層４０の第１折曲域４１と第１複合層５０の第１折曲域５１間に第１空間Ｓ１，第１繊維層４０の第２折曲域４２と第１複合層５０の第２折曲域５２との間に位置する第２空間Ｓ２、第１複合層５０の第１折曲域５１と第２折曲域５２との間の部分と第２繊維層６０の第１折曲域６１と第２折曲域６２との間の部分との間に位置する第３空間Ｓ３、第２繊維層６０の第１折曲域６１と第２複合層７０の第１折曲域７１との間に位置する第４空間Ｓ４、第２繊維層６０の第２折曲域６２と第２複合層７０の第２折曲域７２との間に位置する第５空間Ｓ５、第２複合層７０の第１折曲域７１と第２折曲域７２との間に位置する部分と第３繊維層８０の第１折曲域８１と第２折曲域８２との間に位置する部分との間に位置する第６空間Ｓ６が、それぞれ画定されている。
【００３１】
この種のハンデイタイプの清掃用具においては、基材シートを立体的かつ嵩高にしてできるだけ広い範囲でゴミを絡め取るように捕集するために、刷毛部として、合成樹脂から形成されたフィラメントの長繊維束（トウ）を用いることがある。かかる場合には、繊維を毛羽立たせることによって、基材シートを繊維不織布のみから形成する場合に比して、嵩増して捕集面積が大きくなるが、使用前に繊維を毛羽立たせるためにほぐす必要があって手間であったり、使用中に毛羽立った繊維が凹凸のある清掃対象面に引っ掛ってちぎれてしまう問題等がある。本実施形態に係る清掃用具１０によれば、積層されるシート状の各層４０，５０，６０，７０，８０が厚さ方向Ｚにおいて互いに異なる向きに折曲されることから平面的に積層されずに立体形状をなし、基材シート３０内部に複数の空間Ｓ１〜Ｓ６が形成されることによって基材シート３０全体の嵩が増して捕集面積が大きくなるので、トウを使用するときの上記のような問題が生じることはない。
【００３２】
第１及び第２複合層５０，７０は、繊維シート５５，７５とネットシート５６，７６とが互いに重ねられた状態で折り重ねられていることから、第１〜第３繊維層４０，６０，８０よりも剛性が高くなっている。図７を参照すると、使用者がハンドル部材２０を把持して、基材シート３０が清掃対象面から離間した状態において、刷毛部２５において最も拭き取り面３２側に位置する第３繊維層８０が自重によって垂下した状態となる。一方、第３繊維層８０の取付け面３１側に位置する第２複合層７０は、第３繊維層８０よりも剛性が高く、その上に積層された各層４０，５０の重さによっても垂れ下がらずに突っ張った状態となるので、拭き取り面３２側において第２複合層７０のネットシート７６が露出している。基材シート３０では、サイド接合ライン１２によって取付部２４、第１繊維層４０及び第１複合層５０が互いに接合されており、かつ、第１複合層５０がその上に積層された部分の重さによって垂れ下がらずに突っ張った状態となるので、第２複合層７０には、実質的に、その上に積層された第２繊維層６０の重さのみが負荷されているともいえる。
【００３３】
図８を参照すると、このように、基材シート３０を持ち上げた状態において、第３繊維層８０が垂下した状態となり、第２複合層７０が拭き取り面３２側に露出し、そのままの状態で清掃対象面に基材シート３０の拭き取り面３２を当てたときには、幅方向Ｘの中央部分に変位した第３繊維層８０からなる第１拭き取り部分８７と、第１拭き取り部分８７の両側に位置し、露出した第２複合層７０のネットシート７６からなる第２拭き取り部分８８とによって、ダストを捕集することができる。
【００３４】
ここで、ネットシート５６，７６は、各繊維層４０，６０，８０を構成する繊維不織布よりも高い剛性を有している。したがって、第１及び第２複合層５０，７０が繊維シート５５，７５を有さずにネットシート５６，７６のみから形成されている場合であっても、それらの拭き取り面３２側に位置する繊維層のみが垂れ下がり、ネットシート５６，７６は突っ張った状態を維持し、拭き取り面３２から外部に露出する。また、各繊維層４０，６０，８０を親水性繊維不織布で形成して液体を含浸させることによって、その自重により、より確実に垂れ下げさせることができる。
【００３５】
このように、清掃用具１０の拭き取り面３２が第３繊維層８０から形成された第１拭き取り部分８７と、ネットシート７６から形成された第２拭き取り部分８８とを有することによって、第３繊維層８０がドライな状態において、繊維不織布から形成された第１拭き取り部分８７において、複数の開孔によって塵芥、髪の毛やペットの毛等の比較的に小さなゴミを捕集することができる。また、繊維不織布に比べて剛性の高い合成樹脂製のネットシートから形成された第２拭き取り部分８８において、繊維シート７５の開孔よりも面積の大きな複数の網目によって、糸くずや清掃対象面にこびり付いたしつこい汚れ等を掻き取るように除去することができる。
【００３６】
第２拭き取り部分８８を形成する第２複合層７０は、繊維不織布から形成された繊維シート７５とともに折り込まれた複層構造を有していることから、ネットシート７６によって掻き取られたゴミは繊維シート７５に移行して繊維間に保持されるので保持性に優れるとともに、液状の汚れは、繊維シート７５に速やかに吸収される。繊維シート７５に保持されたゴミは、繊維間に入り込んで、ネットシート７５側に逆戻りするのを防止される。また、繊維シート７５がウエット状態であることによって、ネットシート７６で掻き取った、清掃対象面にこびりついた汚れを拭き取ることができる。また、第３繊維層８０が、ウエット状態にある場合には、ウエット状態の第１拭き取り部分８７によって清掃対象面に付着した汚れを拭き取ることができ、第２拭き取り部分８８によってゴミを捕集することができるので、状況に応じて、ハンドル部材２０を操作して基材シート３０を傾けながら、適宜、拭き取り面３２のうちの清掃対象面に接触させる部分を使い分けることができる。
【００３７】
清掃用具１０は、ハンディタイプであって、基材シート３０を傾けてサッと床面を拭いたり、ハンドル部材２０を操作して基材シート３０を回転させながら比較的に狭い隙間に差し入れて基材シート３０全体を使用してダストを捕集したりする。そのとき、ウエット状態にある第１〜第３繊維層４０，６０，８０によってダストや汚れを拭き取ることができるとともに、第１及び第２複合層５０，７０のネットシート５６，７６によって、清掃対象面に付着したしつこい汚れや比較的に大きなゴミを掻き取って繊維シート５５，７５に吸収、移動させて保持することができる。また、刷毛部２５を構成する各層４０，５０，６０，７０，８０が複数の襞部を有していることから拭取り性が向上するとともに、厚さ方向Ｚにおいて対向する層が互いに厚さ方向Ｚへ異なる方向へ折り畳まれていることによって立体形状をなし、それらの間に複数の空間Ｓ１〜Ｓ６が形成されるので、各層が平面状である場合に比して、捕集面積が大きくなってより多くのゴミを捕集することができ、清掃効率が向上する。
【００３８】
また、フロアやタイルに基材シート３０の拭き取り面３２全体を押し当てるようにして使用する場合には、垂下した第３繊維層８０の側面が先にフロアやタイルに当接され、中央接合ライン１１の位置する中央接合部分を基点として一方側縁３０ｃ側又は他方側縁３０ｄ側へ倒れて、拭き取り面３２は、幅方向Ｘにおいて倒伏した第３繊維層８０によって形成された第１拭き取り部分８７と、露出した第２複合層７０のネットシート７６から形成された第２拭き取り部分８８とに二分されることもある。かかる場合であっても、第１拭き取り部分８７と第２拭き取り部分８８とによって、大小様々なゴミを捕集するとともに、しつこい汚れを拭き取ることができる。
【００３９】
基材シートは、厚さ方向Ｚにおいて、繊維層４０，６０，８０と複合層５０，７０とが交互に積層されていることによって、複合層５０，７０のネットシート５６，７６で掻き取られたゴミが繊維シート５５，７５のみならず、それに接する繊維層４０，６０，８０にも移動させて保持することができる。ただし、所要の保持性を発揮する限りにおいて、繊維層４０，６０，８０と複合層５０，７０とが交互に積層されていなくてもよく、複合層５０，７０の拭き取り面側に１つの繊維層が位置していれば、複合層どうしが積層されていてもよい。
【００４０】
＜第２実施形態＞
図９は、第２実施形態に係る清掃用具１０のハンドル部材２０の平面図、図１０は、ハンドル部材２０の側面図、図１１は、使用者がハンドル部材２０を把持して持ち上げた状態における清掃用具の斜視図、図１２は、図１１のＸＩＩ−ＸＩＩ線に沿う断面図である。本実施形態に係る清掃用具１０の基本構成は、第１実施形態に係る清掃用具１０と同様であるので、相違する点についてのみ、以下に説明する。
【００４１】
本実施形態に係る清掃用具のハンドル部材２０は、柄２１と、それと別体又は一体の二股状の挿入部２２とを有する。挿入部２２は、第１弾性部９１と第２弾性部９２とを有する。第１及び第２弾性部９１，９２は、基端部９１ａ，９２ａと、先端部９１ｂ，９２ｂと、先端部９１ｂ，９２ｂから次第に幅広となる中間部９１ｃ，９２ｃと、基端部９１ａ，９２ａ側から先端部９１ｂ，９２ｂ側へ向かって下方へ湾曲して延びる下方フレーム９４，９５と、基端部９１ａ，９２ａ側から先端部９１ｂ，９２ｂ側へ向かって上方に湾曲して延びる上方フレーム９３，９６とを有する。
【００４２】
第１弾性部９１と第２弾性部９２とは同形であるので、第１弾性部９１の形状についてのみ説明すると、上方及び下方フレーム９３，９５は、軟質の合成樹脂から形成された、可撓性を有する薄板状であって、平面視において、互いに基端部９１ａから中間部９１ｃに向かって次第に遠ざかるように離間寸法が大きくなり、中間部９１ｃから先端部９１ｂに向かって互いに近づいて収束している。また、第１弾性部９１の側面視において、上方フレーム９３は、基端部９１ａから上り勾配に延びて中間部９１ｃにおいて上方へ凸曲し、中間部９１ｃから先端部９１ｂへ向かって下り勾配に延びている。一方、下方フレーム９５は、基端部９１ａにおいて上方フレーム９３と分岐して下り勾配に延び、中間部９１ｃにおいて下方へ凸曲し、中間部９１ｃから先端部９１ｂへ向かって上り勾配に延びて上方フレーム９５と合流している。
【００４３】
挿入部２２がかかる立体形状を有することから、第１及び第２弾性部９１，９２は、上方及び下方フレーム９３，９４，９５，９６のうちの一方又は両方を押圧して弾性変形させ、互いに近づけるように撓ませることによって、弾性復元力を生じさせることができる。図１１を参照すると、基材シート３０のサイド接合ライン１２の接合部は、上方及び下方フレーム９３，９４，９５，９６の形状に沿うように、幅方向Ｘの外側へ凸曲する配置態様をなしている。ハンドル部材２０を基材シート３０に取り付けるときに、一対の挿入部２３の挿入口から第１及び第２弾性部９１，９２が挿入されるが、被挿入部２３の挿入口は第１及び第２弾性部９１，９２の先端部９１ｂ，９２ｂの幅寸法とほぼ同じ大きさであって、挿入部２２をさらに挿入方向へ移動させることによって、挿入口を通過するときに、上方及び／又は下方フレーム９３−９６が互いに近づくように押圧されて撓み、弾性復元力が生じる。
【００４４】
第１及び第２弾性部９１，９２が、被挿入部２３内において弾性復元力を生じることよって、被挿入部２３は、第１及び第２弾性部９１，９２の形状に沿う立体形状をなしている。それによって、使用者がハンドル部材２０を把持して基材シート３０が清掃対象面から離間した状態において、サイド接合ライン１２によって互いに接合された取付部２４と、第１繊維層４０及び第１複合層５０とから形成された上側部分９８は上方へ斜めに引き上げられて、第１複合層５０のネットシート５６が外部に露出する。また、第３繊維層８０は、垂下した状態となるので、積層された各層が厚さ方向Ｚにおいて互いに離間した状態となり、第１実施形態よりもさらに基材シート３０が全方位的に拡げられて嵩が増し、より多くのゴミを捕集することができる。特に、第１及び第２複合層５０，７０のネットシート５６，７６の拭き取り面３２側の部分が、外部に露出された状態となるので、第１複合層５０の拭き取り面３２側の部分のみが露出される場合に比べて、各繊維層では掻き取ることのできないゴミや汚れをより多く、かつ、広範囲に捕集及び拭き取ることができる。
【００４５】
本発明に係る清掃用具を構成する部材には、特に明記されていない限りにおいて、本明細書に記載されている材料のほかに、この種の分野において通常用いられている公知の材料を制限なく用いることができる。また、本明細書において使用されている「第１」〜「第６」等の用語は、同様の要素、位置等を単に区別するために用いてある。
【符号の説明】
【００４６】
１０  清掃用具
２０  ハンドル部材
２１  柄
２２  挿入部
３０  基材シート
３１  取付け面
３２  拭き取り面
５０  第１複合層
５５  繊維シート（第２シート）
５５ａ  開孔
５６  ネットシート
５６ａ  網目
６０  第２繊維層（第１シート）
７０  第２複合層
７５  繊維シート（第２シート）
７６  ネットシート
８０  第３繊維層（第１シート）
Ｘ  幅方向
Ｙ  長さ方向
Ｚ  厚さ方向
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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