(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
長尺の熱転写シートの先端に、前記熱転写シートを巻き取ることが可能な巻取り用ボビンの胴部外周に挿入可能な円筒状のリードフィルムが接続され、
前記巻取り用ボビンの両端で、前記巻取り用ボビンと着脱可能に、フランジを有し、前記フランジに前記熱転写シートを固定するために形成された孔を有し、
前記円筒状のリードフィルムには、前記フランジに有する孔と係合するフラップが形成されていることを特徴とするリードフィルム付き熱転写シート。
【請求項２】
前記円筒状のリードフィルムに形成されたフラップが少なくとも２つあり、前記少なくとも２つのフラップの形状が互いに異なっていることを特徴とする、請求項１に記載のリードフィルム付き熱転写シート。
【請求項３】
巻取り用ボビンの両端で、前記巻取り用ボビンと着脱可能に、フランジを有し、その合わせて２つのフランジには、長尺の熱転写シートを固定するための孔が、それぞれ形成され、かつ、前記熱転写シートの先端に、前記巻取り用ボビンの胴部外周に挿入可能な円筒状のリードフィルムが接続され、
前記巻取り用ボビンと、前記熱転写シートとを、前記リードフィルムを介して係合されるリードフィルム付き熱転写シートと巻取り用ボビンとの組合せであって、
前記円筒状のリードフィルムには、前記２つのフランジに有する孔と係合するフラップが形成され、前記フランジに有する孔と、前記円筒状のリードフィルムに形成されたフラップとが係合して、前記熱転写シートを巻き取ることを特徴とするリードフィルム付き熱転写シートと巻取り用ボビンとの組合せ。
【請求項４】
前記円筒状のリードフィルムに形成されたフラップが少なくとも２つあり、前記少なくとも２つのフラップの形状が互いに異なり、そのうち２つのフラップと係合するように、前記２つのフランジに有する孔の形状が互いに異なっていることを特徴とする請求項３に記載のリードフィルム付き熱転写シートと巻取り用ボビンとの組合せ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
長尺の熱転写シートの先端に、リードフィルムが接続されたリードフィルム付き熱転写シート、さらに、そのリードフィルム付き熱転写シートを、巻取り用ボビンに巻き取って使用されるリードフィルム付き熱転写シートと巻取り用ボビンとの組合せに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
昇華型熱転写記録や感熱溶融転写記録に用いられる熱転写シートは、供給用ボビンに巻き取られた形で供給され、熱転写プリンター内あるいはカセットの巻取り用ボビンに、熱転写シートの先端を両面粘着テープ等により、接着させて固定していた。このような接着固定の方法は、巻取り用ボビン側だけではなく、供給用ボビン側でも同様の方法により実施されている。そして、熱転写シートは、サーマルヘッドで熱転写記録され、記録後の熱転写シートは巻取り用ボビンに巻き取られている。
【０００３】
従来は、この使用済の熱転写シートが巻取り用ボビンに巻かれた状態で廃棄されており、熱転写シートの残存する色素とバインダーからなる色材層および基材のポリエステルフィルムと、塩化ビニルあるいはポリスチレン等とからなるボビンとが一緒に廃棄されるので、環境問題の観点から好ましくなかった。最近になり、両者を分離して廃棄することも行われているが、熱転写シートの使用後の状態は、熱転写シートの先端部に粘着テープ等で巻取り用ボビンに止められており、かつその上に幾重にも使用済の熱転写シートが巻かれているので、容易にボビンと熱転写シートを分けることができなかった。
【０００４】
また、ボビンと熱転写シートを両面粘着テープ等で一度固定してしまうと、取り外しができず、また取り外しが容易な両面粘着テープ等で固定した場合は、印画中のリボン張力により貼着位置にずれが生じやすく、印画不良や巻き不良が発生することがあった。
このような問題に対して、例えば特許文献１には、巻取り用ボビンに熱転写シートあるいは熱転写受像シートを固定させるための穴が形成され、熱転写シートあるいは熱転写受像シートの先端に、上記ボビンの穴に対応して爪部が設けられ、その爪部と上記穴とを係合させて、熱転写シートあるいは熱転写受像シートをボビンに巻き取ることが記載されている。
【０００５】
しかし、上記の特許文献１の場合、爪部と穴との係合が１組の場合しか具体例が示されていなく、ボビンと、そのボビンに巻き取られる熱転写シートあるいは熱転写受像シートとの係合における位置精度があまり良くない問題がある。また巻き取られた熱転写シートあるいは熱転写受像シートをボビンから取り外すことは容易ではない問題もある。
【０００６】
特許文献２には、ボビンの胴部に爪が形成され、そのボビンの胴部外周に巻き付けられるウェブの先端部に、その爪に対応した孔を形成しておき、そのボビンの爪にウェブの孔を挿入して、ウェブをボビンに巻取り、ウェブの巻き戻し時に、そのウェブの孔がボビンの爪から自動的に外れる着脱機構が記載されている。
【０００７】
しかし、上記の特許文献２の場合、ボビンの胴部外周に溝が形成され、円周となるべきボビン外周ではなくなり、巻取り用ボビンに巻き取られるウェブが変形して、熱転写画像を形成する熱転写シートにシワ等の異常が生じて、画像品質が低下することが生じやすい。また、ウェブを使い尽くす前に、熱転写の調整の際などで、ウェブを巻き戻すことがあり、その時に巻き取っていたウェブがボビンから外れてしまい、再度ウェブを戻すことが難しく、ウェブを無駄にしてしまう問題がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開平９−２７８２９２号公報
【特許文献２】特開平９−１９３３４７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、その目的とするところは、ボビンと巻き取り物（熱転写シート）との装着及び分離が非常に容易であり、ボビンの再利用を可能とし、また、巻き取り物の変形等による印画物の画質不良の発生を防止することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記目的は以下の本発明によって達成される。即ち、本発明は、長尺の熱転写シートの先端に、前記熱転写シートを巻き取ることが可能な巻取り用ボビンの胴部外周に挿入可能な円筒状のリードフィルムが接続され、前記巻取り用ボビンの両端で、前記巻取り用ボビンと着脱可能に、フランジを有し、前記フランジに前記熱転写シートを固定するために形成された孔を有し、前記円筒状のリードフィルムには、前記フランジに有する孔と係合するフラップが形成されていることを特徴とするリードフィルム付き熱転写シートの構成とした。
【００１２】
また、前記円筒状のリードフィルムに形成されたフラップが少なくとも２つあり、前記少なくとも２つのフラップの形状が互いに異なっていることを特徴とした。
【００１４】
また、本発明のリードフィルム付き熱転写シートと巻取り用ボビンとの組合せは、巻取り用ボビンの両端で、前記巻取り用ボビンと着脱可能に、フランジを有し、その合わせて２つのフランジには、長尺の熱転写シートを固定するための孔が、それぞれ形成され、かつ、前記熱転写シートの先端に、前記巻取り用ボビンの胴部外周に挿入可能な円筒状のリードフィルムが接続され、前記巻取り用ボビンと、前記熱転写シートとを、前記リードフィルムを介して係合されるリードフィルム付き熱転写シートと巻取り用ボビンとの組合せであって、前記円筒状のリードフィルムには、前記２つのフランジに有する孔と係合するフラップが形成され、前記フランジに有する孔と、前記円筒状のリードフィルムに形成されたフラップとが係合して、前記熱転写シートを巻き取ることを特徴とした。
【００１５】
さらに、上記のリードフィルム付き熱転写シートと巻取り用ボビンとの組合せの発明で、前記円筒状のリードフィルムに形成されたフラップが少なくとも２つあり、前記少なくとも２つのフラップの形状が互いに異なり、そのうち２つのフラップと係合するように、前記２つのフランジに有する孔の形状が互いに異なっていることを特徴とした。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、巻取り用ボビンと、そのボビンに巻き取られる長尺の熱転写シートの巻き取り物との装着及び分離が非常に容易となり、ボビンの再利用が可能であり、また、巻き取り物の変形等による印画物の画質不良の発生を防止することが可能となった。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明のリードフィルム付き熱転写シートの一つの実施形態を示す概略図である。
【図２】本発明のリードフィルム付き熱転写シートの他の実施形態を示す概略図である。
【図３】巻取り用ボビンの胴部外周に形成された孔と、円筒状のリードフィルムに形成されたフラップとの係合状態を説明する概略図である。
【図４】巻取り用ボビンの両端に装着されるフランジに形成された孔と、円筒状のリードフィルムに形成されたフラップとの係合状態を説明する概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
次に、本発明の実施の形態について、図を参照して詳しく説明する。
図１は本発明のリードフィルム付き熱転写シートの一つの実施形態を示す。図示したリードフィルム付き熱転写シートは、熱転写シート１の先端に、円筒状のリードフィルム２が接続されていて、その円筒状のリードフィルム２には、その熱転写シート１を巻き取るための巻取り用ボビン５の胴部外周に形成された孔６で係合する切込からなるフラップ３が設けられている。そのフラップ３は熱転写シート１を、巻取り用ボビン５に巻取る方向Ｌと直交する方向、図ではＭで示した方向で、フラップ３が巻取り用ボビン５の胴部外周に形成された孔６に差し込まれて、その孔６と係合する。なお、図示したリードフィルム付き熱転写シートは、供給用ボビン９に熱転写シート１が巻き取られた形態で示した。これによって、円筒状のリードフィルム２が巻取り用ボビン５の胴部外周に挿入されて、供給用ボビン９と巻取り用ボビン５とが、長尺の熱転写シート１を連続搬送できるようになっている。
【００１９】
図１で示したフラップ３は２本の平行線状の切断線１１、１１´と、それらの切断線の中央部に空白部１０としてのリードフィルムが除去されて、形成された小片の形態である。また言い換えれば、フラップ３は、切断線１１、１１´の切込及び空白部を形成する切込から形成されている。この空白部１０から、フラップ３をめくることができ、巻取り用ボビン５の胴部外周に形成された孔６に、そのフラップ３を挿入して係合させ、円筒状のリードフィルム２と巻取り用ボビン５が一体化して、巻取り用ボビン５に熱転写シート１を巻き取ることができる。なお、図１ではフラップ３と孔６との組合せが２組のもので示した。すなわちフラップ３、フラップ１２、及び孔６、孔６´である。フラップ３と孔６との組合せが１組でも、フラップと孔との係合が可能であり、円筒状のリードフィルム２と巻取り用ボビン５を一体化できる。但し、図１に示すようなフラップと孔との組合せが２組のものの方が、両者の係合で位置ずれが少なく、熱転写シート１を巻取り用ボビン５に巻き不良もなく正確に巻き取ることができ、好ましい。
【００２０】
また、図２は本発明のリードフィルム付き熱転写シートの他の実施形態を示す。図示したリードフィルム付き熱転写シートは、熱転写シート１の先端に、円筒状のリードフィルム２が接続されている。その円筒状のリードフィルム２には、熱転写シート１を、巻取り用ボビン５に巻取る方向Ｌと直交する方向における両端に、凸部からなるフラップ４が形成されている。そのフラップ４は、巻取り用ボビン５の両端で、その巻取り用ボビン５と着脱可能なフランジ７に形成された孔８と係合するような形状となっている。
【００２１】
図２では、円筒状のリードフィルム２で、熱転写シート１を、巻取り用ボビン５に巻取る方向Ｌと直交する方向における両端に、フラップ４、４´が一つずつ、両者が同様の形状で示したが、例えば、フランジ７には巻取り用ボビン５を回転駆動させるためのギアが装着されているような場合などで、他方にあるフランジ７´とは形状や機能が異なる場合、フランジ７及び７´の巻取り用ボビン５の端で、どちら側の端か、位置関係が限定されることになり、その場合は、フラップ４及びフラップ４´の形状が異なり、かつそれらのフラップと係合する孔８及び孔８´も、互いの形状が異なっていて、フラップ４と孔８が係合し、フラップ４´と孔８´が係合するようにすることが好ましい。これにより、リードフィルム２の巻取り用ボビン５への装着で、誤って上下、逆転して取り付けて、熱転写記録時のトラブルにつながることを防止することができる。
【００２２】
図２における円筒状のリードフィルム２では、熱転写シート１を、巻取り用ボビン５に巻取る方向Ｌと直交する方向における両端に、フラップ４を一つずつ設けたが、これに限らずに、フラップを端面単位で、２つ以上設けることができる。例えば、リードフィルム２の端面である円筒状で、フラップを対称な位置になるように形成してリードフィルム２と巻取り用ボビン５との連結を確実にして、巻取り用ボビンに巻き取られる巻き取り物の変形等を無くすことが可能となり、結果的には印画物の画質不良を防止することができ、好ましい。
【００２３】
図３には、図１で示したような巻取り用ボビン５の胴部外周に形成された孔６と、円筒状のリードフィルム２に形成されたフラップ３との係合状態を説明する概略図である。図３の左側には、上記の巻取り用ボビン５の孔６と、円筒状のリードフィルム２に形成されたフラップ３との係合する前の状態を概略図で示した。すなわち、円筒状のリードフィルム２には、２本の平行線状に切断線１１、１１´と、空白部１０から形成されるフラップ３が設けられている。なお、上記の２本の切断線の中央部にはリードフィルムが除去された空白部１０が存在する。またその空白部１０を間にして、リードフィルム２はフラップ３とフラップ３´が分断されて形成されている。また、上記フラップ３に対応して、巻取り用ボビン５の胴部には孔６が貫通されて形成されている。図示したフラップの形状に限定されるものではなく、例えば、フラップの空白部側を他の位置よりも狭く、窄めた形状にする、また切断線を直線でなく、曲線状に設けることも可能である。
【００２４】
図３の右側には、上記の巻取り用ボビン５の胴部外周に形成された孔６と、円筒状のリードフィルム２に形成されたフラップ３との係合する前から、それらが係合した後の状態を概略図で示した。その係合後の状態を平面的に見て概略を示した図と、その平面図でＡ−Ａにおける断面を概略図で示した。円筒状のリードフィルム２の空白部１０に指を入れて、フラップ３をめくって、巻取り用ボビン５の孔６に、フラップ３を挿入し、さらにフラップ３の切断線の端Ｐが、巻取り用ボビン５の孔６の端Ｑに一致するように、巻取り用ボビン５に巻取る方向と直交する方向に、リードフィルム２を移動させて位置決めを行なう。このように、複雑な位置合わせをすることなく、円筒状のリードフィルムと巻取り用ボビンとの装着は容易に行なえる。また、巻取り用ボビンに円筒状のリードフィルムを介して熱転写シートを巻き取ったもの（巻き取り物）は、熱転写シートをその巻取り用ボビンに巻取る方向と直交する方向で、その巻き取り物を巻取り用ボビンに対して動かして、フラップ３が、巻取り用ボビン５の孔６から出て、リードフィルム、すなわち熱転写シートの巻き取り物を巻取り用ボビンから、容易に分離することができる。これにより、熱転写記録後の熱転写シートの巻き取り物を、簡便に廃棄でき、さらにその分離した巻取り用ボビンを再度、使用して、巻取り用ボビンの再利用が可能となる。
【００２５】
上記の位置決めは、フラップ３が巻取り用ボビン５の中に入り込み、フラップ３は巻取り用ボビン５の胴部の下に隠れる状態となる。それに対して、フラップ３´は、巻取り用ボビン５の胴部の上で、巻取り用ボビン５の表面に露出される。また、フラップ３の空白部１０と接する側と反対側では、Ａ−Ａ断面図の下側に示したように、巻取り用ボビン５の胴部外周の表面を覆うように、リードフィルム２として露出される。このようにして、巻取り用ボビン５の胴部外周に形成された孔６と、円筒状のリードフィルム２に形成されたフラップ３とが容易に係合して、円筒状のリードフィルム２と巻取り用ボビン５とが一体化する。
【００２６】
図４には、図２で示したような巻取り用ボビン５の両端に装着されるフランジ７に形成された孔８と、円筒状のリードフィルム２に形成された凸部からなるフラップ４との係合状態を説明する概略図である。図４の左側には、上記のフランジ７の孔８と、円筒状のリードフィルム２に形成されたフラップ４との係合する前の状態を概略図で示した。すなわち、円筒状のリードフィルム２には、フランジ７に有する孔８と係合するフラップ４が、円筒状のリードフィルム２の端面Ｔに、１個形成されている。なお、フランジ７は、７ａで示される部分と、７ｂで示される部分から構成され、その７ｂの部分が巻取り用ボビン５の中心軸を含む中空部に挿入されて、フランジ７は巻取り用ボビン５と一体化する。
【００２７】
図示したフランジ７では、円筒状のリードフィルム２に形成されたフラップ４と係合する孔８が１個形成されているが、これに限らずに、孔８をフランジ１個の単位で、２つ以上設けることができる。例えば、フランジ７の端面である円筒状で、孔を対称な位置になるように形成してリードフィルム２と巻取り用ボビン５との連結を確実にして、巻取り用ボビンに巻き取られる巻き取り物の変形等を無くすことが可能となり、結果的には印画物の画質不良を防止することができ、好ましい。
【００２８】
図４の左側で示したフランジ７の孔８と、円筒状のリードフィルム２に形成されたフラップ４との係合する前の概略図であって、フランジ７の方は、正面から見た図を（ａ）で示し、その正面図で示されたフランジ７をＲで示した方向から見た図を（ｂ）で示した。
また図４の左側で示した円筒状のリードフィルム２では、正面から見た図を（ｃ）で示し、その正面図で示されたリードフィルム２をＳで示した方向から見た図を（ｄ）で示した。
【００２９】
図４の右側には、上記のフランジ７の孔８と、円筒状のリードフィルム２に形成されたフラップ４との係合する前から、それらが係合した後の状態を概略図で示した。巻取り用ボビン５の両端に装着されるフランジ７に有する孔８に対して、円筒状のリードフィルム２に形成されたフラップ４が挿入されて、そのフラップ４全体が、フランジ７に有する孔８の凹部に入り込み、フランジ７の孔８と、円筒状のリードフィルム２に形成されたフラップ４とが係合される。その際、円筒状のリードフィルム２の端面Ｔが、フランジ７の７ｂの部分の端面Ｕと接するようにするだけで、フランジ７と円筒状のリードフィルム２との係合における複雑な位置合わせをすることなく、容易にフランジ７に円筒状のリードフィルム２を装着できる。これにより、円筒状のリードフィルム２とフランジ７とが一体化し、そしてフランジ７と巻取り用ボビン５とが一体化しているので、結果として円筒状のリードフィルム２と巻取り用ボビン５とが容易に一体化する。
【００３０】
図２及び図４では、巻取り用ボビンと着脱可能なフランジの形状を、７ａで示される部分と、７ｂで示される部分から構成されたもので示したが、これに限らずに、例えば、７ａと７ｂの機能を合わせて、外形は７ａで、孔８を形成したフランジを本発明で適用することができる。
また、巻取り用ボビンに円筒状のリードフィルムを介して熱転写シートを巻き取ったもの（巻き取り物）は、フランジを巻取り用ボビンから取り外し、その巻き取り物を巻取り用ボビンに対して、熱転写シートをその巻取り用ボビンに巻取る方向と直交する方向で、動かすことで、熱転写シートの巻き取り物を巻取り用ボビンから、容易に分離することができる。
【００３１】
以下、本発明のリードフィルム付き熱転写シート、及びリードフィルム付き熱転写シートと巻取り用ボビンとの組合せで、使用される熱転写記録媒体である熱転写シートは、長尺の形態で、ボビンに巻き取ることができるものであれば、従来公知のものであり、限定されるものではない。
リードフィルムはプラスチックフィルム、紙、合成紙、セロハン等を使用することができる。リードフィルムは、巻取り用ボビンに形成された孔、あるいはフランジに形成された孔に切込からなるフラップ、あるいは凸部からなるフラップを用いて係合させるため、２０〜２００μｍの厚さで使用される。
【符号の説明】
【００３２】
１      熱転写シート
２      リードフィルム
３、３´      切込からなるフラップ
４、４´      凸部からなるフラップ
５      巻取り用ボビン
６、６´      孔
７、７´      フランジ
８、８´      孔
９      供給用ボビン
１０      空白部
１１、１１´      切断線
１２      フラップ
【図１】
0006478039.tif 000002
【図２】
0006478039.tif 000003
【図３】
0006478039.tif 000004
【図４】
0006478039.tif 000005