(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
梁にプレートを固定するプレートの固定構造であって、
前記プレートは、前記梁に固定する際に前記梁に対向する位置に形成された凹部を有しており、
前記凹部と前記梁で囲まれた空間内に、スペーサが設けられており、
前記スペーサと前記凹部との間に前記スペーサと前記プレートとを接着して固定する接着剤が注入され、前記スペーサと前記梁との間に前記スペーサと前記梁とを接着して固定する接着剤が注入されていることを特徴とするプレートの固定構造。
【請求項２】
前記凹部は、前記プレートの端部に形成されていることを特徴とする請求項１に記載のプレートの固定構造。
【請求項３】
前記凹部は、前記プレートの端部を介して外部に連通されていることを特徴とする請求項２に記載のプレートの固定構造。
【請求項４】
前記凹部における外部との連通口は、前記スペーサよりも幅が広く、前記スペーサよりも高さが高いことを特徴とする請求項３に記載のプレートの固定構造。
【請求項５】
前記プレートは、リブを有し、
前記凹部は、前記プレートにおける前記リブ以外の位置に形成されていることを特徴とする請求項１から４までのいずれか一項に記載のプレートの固定構造。
【請求項６】
梁にプレートを固定するプレートの固定方法であって、
前記プレートに凹部を形成する工程と、
前記凹部を前記梁に対向させて前記プレートを前記梁に載置する工程と、
スペーサにおける前記凹部との対向部に接着剤を塗布する工程と、
前記スペーサにおける前記梁との対向部に接着剤を塗布する工程と、
前記凹部と前記梁で囲まれた空間内に前記スペーサを挿入して、前記プレートと前記スペーサとを接着すると共に、前記梁と前記スペーサとを接着する工程と、
を有することを特徴とするプレートの固定方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、床等の構築に用いるプレートの梁への固定構造及びプレートの梁への固定方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
建築構造物等の床材として、デッキプレートが広く用いられている。
デッキプレートは、所定間隔をあけて構築された梁間に掛け渡されるように配置され、デッキプレートの両端部がそれぞれ梁の上面に溶接されて固定されている。デッキプレートの設置後、デッキプレートの上にはコンクリートが打設される（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１２−１４０７５０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、上記のようなデッキプレートを梁に溶接によって接合する際には、溶接機を溶接作業現場まで運ばなければならず、高所での溶接作業時には溶接機の落下防止対策等の細心の注意が必要である。また、施工現場においては、デッキプレートの溶接作業と並行して他の作業も行っているため、溶接機のケーブル等の取り回しを考慮する必要がある。また、デッキプレートの溶接作業を行うためには、作業員に溶接に関する資格が必要であり、施工現場にいる作業員の誰もが溶接作業を行えるわけではない。さらにデッキプレートを梁に溶接する際には、作業時に発生する火花、その他の物が落下しないように、大型の布等でデッキプレートの下方を養生している。これは、施工時の安全を確保するために必要な作業となっている。そのため、デッキプレートの梁への固定作業において、さらなる作業効率の改善が望まれていた。
【０００５】
そこで、本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、プレートの梁への固定作業における作業効率を改善することができるプレートの固定構造及びプレートの固定方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するため、本発明は、梁にプレートを固定するプレートの固定構造であって、前記プレートは、前記梁に固定する際に前記梁に対向する位置に形成された凹部を有しており、前記凹部と前記梁で囲まれた空間内に、スペーサが設けられており、前記スペーサと前記凹部との間に前記スペーサと前記プレートとを接着して固定する接着剤が注入され、前記スペーサと前記梁との間に前記スペーサと前記梁とを接着して固定する接着剤が注入されていることを特徴とする。
【０００７】
また、前記凹部は、前記プレートの端部に形成されていることが好ましい。
【０００８】
また、前記凹部は、前記プレートの端部を介して外部に連通されていることが好ましい。
【０００９】
また、前記凹部における外部との連通口は、前記スペーサよりも幅が広く、前記スペーサよりも高さが高いことが好ましい。
【００１０】
また、前記プレートは、リブを有し、前記凹部は、前記プレートにおける前記リブ以外の位置に形成されていることが好ましい。
【００１１】
上記課題を解決するため、本発明は、梁にプレートを固定するプレートの固定方法であって、前記プレートに凹部を形成する工程と、前記凹部を前記梁に対向させて前記プレートを前記梁に載置する工程と、スペーサにおける前記凹部との対向部に接着剤を塗布する工程と、前記スペーサにおける前記梁との対向部に接着剤を塗布する工程と、前記凹部と前記梁で囲まれた空間内に前記スペーサを挿入して、前記プレートと前記スペーサとを接着すると共に、前記梁と前記スペーサとを接着する工程と、を有することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、プレートの梁への固定作業における作業効率を改善することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】梁にデッキプレートを固定した状態を示す斜視図である。
【図２】デッキプレートを裏面側から見た斜視図である。
【図３】デッキプレートの側面図である。
【図４】梁にデッキプレートを固定した状態を示す側方からの断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
本発明の好ましい実施形態について、図面を参照しながら説明する。なお、以下に示す実施形態は一つの例示であり、本発明の範囲において、種々の実施形態をとり得る。
【００１５】
＜プレートの梁への固定構造＞
図１は、建築構造物を構成する梁にデッキプレート（プレート）を固定した状態を示す上方からの斜視図である。
図１に示すように、建築構造物の躯体１は、基礎に立設される複数の柱２と、柱２に対して直交する方向、すなわち、基礎に対して平行な方向に柱２に架け渡される複数の梁３とを備えている。
柱２は、例えば、鋼製で中空状の角柱から形成されている。梁３は、例えば、鋼製のＨ形鋼から形成されている。梁３は、フランジ３１の面が基礎に対して平行な方向となるように配置され、柱２に連結されている。
梁３の間には、デッキプレート４が架け渡されており、梁３のフランジ３１の上面に固定されている。
【００１６】
図２は、デッキプレート４を裏面側から見た斜視図であり、図３は、デッキプレート４の側面図である。
図２、図３に示すように、デッキプレート４は、平面視矩形状の薄い鋼板から形成されており、一方の主面（デッキプレート４を梁３の上面に載置したときにフランジ３１の上面に対向する面）において、一方向に延びる複数のリブ４１を有している。リブ４１は、所定の間隔をあけて互いに平行に形成されており、デッキプレート４を形成する鋼板が複数の箇所で折り曲げられることにより形成されている。リブ４１の両端部は、その高さ方向に押し潰されており、梁３のフランジ３１の上面に載置できるように形成されている。
デッキプレート４の一方の主面におけるリブ４１の間（リブ４１以外の位置）には、他方の主面に向けて凹む凹部４２が形成されている。凹部４２は、デッキプレート４の両端部近傍にそれぞれ形成されており、各凹部４２は、デッキプレート４の端部を介して外部に連通されている。凹部４２における外部との連通口は、スペーサ５を挿入可能な大きさに形成されている。具体的には、連通口の幅がスペーサ５の幅よりも大きく、連通口の高さがスペーサ５の高さよりも高くなるように形成されている。
なお、デッキプレート４の表面には、エンボス加工が施されていてもよい。
【００１７】
図４は、梁３のフランジ３１の上面にデッキプレート４が固定された状態を示す図である。
図４に示すように、デッキプレート４は、凹部４２が形成されている面を下にして梁３のフランジ３１の上面に載置されている。このフランジ３１の上面と凹部４２とに囲まれた空間内にスペーサ５が挿入され、固定されている。スペーサ５は、平面視四角形状の板材であり、デッキプレート４や梁３と同様の鋼材から形成されている。スペーサ５は、その主面が凹部４２の底部よりも小さく形成されており、凹部４２内に完全に挿入することができるようになっている。スペーサ５の寸法は、接着剤６１，６２の接着強度にもよるが、例えば、縦横の長さがそれぞれ４０ｍｍで、板厚が０．８ｍｍである。スペーサ５の上面は、デッキプレート４の凹部４２に対向しており、スペーサ５の下面は、梁３のフランジ３１の上面に対向している。スペーサ５の上面と凹部４２との間の隙間には、接着剤６１が注入されており、接着剤６１の固化により、スペーサ５がデッキプレート４に固定される。スペーサ５の下面と梁３のフランジ３１の上面との間の隙間には、接着剤６２が注入されており、接着剤６２の固化により、スペーサ５が梁３に固定される。そして、スペーサ５が梁３及びデッキプレート４にそれぞれ固定されることで、デッキプレート４はスペーサ５を介して梁３に固定されている。
接着剤６１，６２は、鋼材同士を接着することができるものであり、例えば、二液混合タイプのアクリル系接着剤であることが好ましい。ここで、接着剤６１，６２は、同じ材料からなるものを用いてもよく、梁３及びデッキプレート４の材質が異なる場合には、異なる材料からなるものを用いてもよい。
【００１８】
＜デッキプレートの梁への固定方法＞
次に、デッキプレート４を梁３に固定する方法について説明する。
予め、デッキプレート４に凹部４２を形成しておく。ここで、凹部４２は、デッキプレート４の端部を介して外部に連通するように形成する。
次に、凹部４２を梁３のフランジ３１の上面に対向させるようにデッキプレート４を梁３に載置する。
次に、スペーサ５における凹部４２との対向部（一方の主面）に接着剤６１を塗布し、スペーサ５における梁３との対向部（他方の主面）に接着剤６２を塗布する。
次に、凹部４２と梁３で囲まれた空間内に、両主面に接着剤６１，６２を塗布したスペーサ５を挿入して、デッキプレート４とスペーサ５とを接着すると共に、梁３とスペーサ５とを接着する。
接着剤６１が固化することにより、スペーサ５はデッキプレート４に固定され、接着剤６２が固化することにより、スペーサ５は梁３に固定される。これにより、デッキプレート４は、スペーサ５を介して間接的に梁３に固定され、デッキプレート４の設置が完了する。
なお、梁３のフランジ３１の上面との対向部に接着剤６２を塗布したスペーサ５を、予め梁３のフランジ３１の上面の凹部４２に対応する位置に設置し、スペーサ５の凹部４２の下面との対向面部に接着剤６１を塗布した後に、デッキプレート４を設置してもよい。
【００１９】
＜作用、効果＞
以上のようなデッキプレート４の梁３への固定構造によれば、デッキプレート４の梁３への固定を、スペーサ５と接着剤６１，６２とで行うことができるので、従来のように、溶接作業を必要としない。
これにより、溶接機を溶接作業現場まで運ぶ必要がなくなるので、溶接機の落下防止対策やケーブル等の取り回しについても考慮する必要がなくなる。また、接着剤６１，６２を扱うことに資格は必要ないため、施工現場にいる作業員の誰もがデッキプレート４の固定作業を行うことができ、作業効率を改善することができる。
また、溶接作業を必要としないので、作業時に発生する火花、その他の物が落下しないように、大型の布等でデッキプレートの下方を養生する必要がなくなるため、作業効率を改善することができる。
スペーサ５を用いることにより、凹部４２の内部全域を接着剤で充填する必要がなくなるので、使用する接着剤の量を減らすことができ、施工コストの低減を図ることができる。
スペーサ５を梁３とデッキプレート４との間に挟むことで、梁３とデッキプレート４との接続箇所の強度を向上することができる。
凹部４２は、デッキプレート４の端部を介して外部に連通されているので、スペーサ５を凹部４２に挿入固定する作業を簡単に行うことができ、作業効率を改善することができる。
【００２０】
＜その他＞
なお、本発明は、上記実施形態に限られるものではなく、本発明の範囲を超えない範囲で適宜変更が可能である。例えば、スペーサ５の両主面に接着剤６１，６２を塗布した後に、スペーサ５を凹部４２内に挿入しているが、スペーサ５を保持した状態で凹部４２に挿入し、スペーサ５の周囲に接着剤６１，６２を注入するような手順を採ってもよい。
また、凹部４２は、デッキプレート４の端部を介して外部に連通されている場合に限らず、デッキプレート４の端部から離れた位置に凹部４２が形成されている構成でもよい。この場合には、デッキプレート４を梁３に載置する前に凹部４２に対向する位置に接着剤６１，６２を塗布したスペーサ５を設けておく必要がある。
また、デッキプレート４における梁３との接着部位にスペーサ５と接着剤６１，６２が充填された袋体（例えば、風船状のもの）を設けておき、梁３に載置して固定する際に袋体を破裂させて内部の接着剤６１，６２を流出させ、流出した接着剤６１，６２でデッキプレート４を梁３に固定するようにしてもよい。ここで、袋体を破裂させる方法としては、デッキプレート４の上方から荷重をかけてもよいし、袋体に針等で孔をあけてもよい。
【符号の説明】
【００２１】
３  梁
４  デッキプレート
５  スペーサ
４１  リブ
４２  凹部
６１  接着剤
６２  接着剤
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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