(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
直管形状の流入側接続部と直管形状の流出側接続部とを有する継手を備えており、前記継手の流入側接続部が、建物の側壁面から突き出された直管形状の排水流出部に接続されており、前記継手の流出側接続部が、該継手の下流側に位置する直管形状の下流側配管接続部に接続される排水配管構造であって、
前記継手の流入側接続部は、前記側壁面に向かって横向きに開口しており、
前記継手の流出側接続部は、前記流入側接続部よりも下側に位置し、かつ前記下流側配管接続部に向かって下向きに開口しており、
前記流出側接続部の少なくとも一部は、前記流入側接続部の下流側の端部よりも前記側壁面側に接近した位置に配されており、かつ、前記流入側接続部の端面を含む前記側壁面側の端部と、前記流出側接続部の前記側壁面側の端部とが、鉛直方向に沿った同一の仮想線上に位置している
ことを特徴とする排水配管構造。
【請求項２】
前記継手における前記流入側接続部の下流側の端部には、
前記流入側接続部を流れる排水を前記流出側接続部に案内する中間部が設けられており、
前記中間部において前記側壁面に対向する位置には、前記側壁面側に向かって膨らむ湾曲形状を有し、かつ下流側に向かうに従って前記側壁面側に接近する内側膨出周壁部が形成されている
請求項１に記載の排水配管構造。
【請求項３】
前記継手の中間部において前記内側膨出周壁部に対向する位置には、下流側に向かうに従って前記側壁面側に接近する外側退避周壁部が形成されており、該外側退避周壁部の内面は、上流側から下流側にわたって下方傾斜する曲面で構成されている
請求項２に記載の排水配管構造。
【請求項４】
請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載の排水配管構造に用いられる継手であって、
非可撓性材料からなる一体成形品であることを特徴とする継手。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建物から流れ出す排水を下流に導く排水配管構造と、該排水配管構造に用いられる継手に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、大都市部においては、隣地との境界と建物との間のスペースが狭く、建物から流れ出す排水を処理するための排水配管構造の施工が困難になっている。このため、排水配管構造の施工にあっては、建物の壁面と並行に埋設される排水本管を、可能な限り建物に近づけて埋設したいという要望が多くなっている。
【０００３】
例えば特許文献１には、枡本体に形成された枝管にエルボ体を一体的に取着した排水枡装置が開示されている。このように前記エルボ体を枝管に一体的に取着することで、枡本体に排水を合流させることが可能となる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実開平３−９３８９０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、図６に示すように、上記したような排水枡装置１１０を採用した場合には、建物の側壁面１０２と排水本管１０４との離間距離Ｌｘは、継手としてのエルボ管１２０における奥行き寸法Ｄによって定まってきてしまうため、従来のエルボ管１２０を採用する限り離間距離Ｌｘを小さくするには限界があった。
【０００６】
そこで本発明は、建物周りに埋設する配管を、該建物の側壁面に可能な限り近づけて施工することができる排水配管構造、及び該排水配管構造に用いられる継手を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、直管形状の流入側接続部と直管形状の流出側接続部とを有する継手を備えており、前記継手の流入側接続部が、建物の側壁面から突き出された直管形状の排水流出部に接続されており、前記継手の流出側接続部が、該継手の下流側に位置する直管形状の下流側配管接続部に接続される排水配管構造であって、前記継手の流入側接続部は、前記側壁面に向かって横向きに開口しており、前記継手の流出側接続部は、前記流入側接続部よりも下側に位置し、かつ前記下流側配管接続部に向かって下向きに開口しており、前記流出側接続部の少なくとも一部は、前記流入側接続部の下流側の端部よりも前記側壁面側に接近した位置に配されており、かつ、前記流入側接続部の端面を含む前記側壁面側の端部と、前記流出側接続部の前記側壁面側の端部とが、鉛直方向に沿った同一の仮想線上に位置していることを特徴とする排水配管構造である。
【０００８】
かかる構成にあっては、前記下流側配管接続部を、従来に比して建物の側壁面に近づけて配置することが可能となる。すなわち、前記側壁面から突出した排水流出部に継手を接続しようとするためには前記継手の流入側接続部を直管形状とする必要があるところ、本発明は、この流入側接続部の下方のスペースを有効活用して前記流出側接続部の少なくとも一部を前記流入側接続部の下流側の端部よりも前記側壁面側に接近した位置に配したものである。したがって、かかる構成とすることにより、前記下流側配管接続部に連通した配管（例えば排水本管）等を、該建物の側壁面に可能な限り近づけて埋設することができる。
【０００９】
ここで、前記継手における前記流入側接続部の下流側の端部には、前記流入側接続部を流れる排水を前記流出側接続部に案内する中間部が設けられており、前記中間部において前記側壁面に対向する位置には、前記側壁面側に向かって膨らむ湾曲形状を有し、かつ下流側に向かうに従って前記側壁面側に接近する内側膨出周壁部が形成されていることが望ましい。
【００１０】
かかる構成にあっては、前記流出側接続部を建物の側壁面近くに好適に配置することができると共に、前記継手内を流れる排水を上流から下流に向かって円滑に流下させることができる。また、前記内側膨出周壁部のすぐ下方位置に前記流出側接続部が配置されているため、継手の上下方向の高さ寸法を可及的に小さくすることも可能となり、全体として排水配管構造をコンパクト化することができる。
【００１１】
さらに、前記継手の中間部において前記内側膨出周壁部に対向する位置には、下流側に向かうに従って前記側壁面側に接近する外側退避周壁部が形成されており、該外側退避周壁部の内面は、上流側から下流側にわたって下方傾斜する曲面で構成されていることが望ましい。
【００１２】
かかる構成にあっては、前記継手の上流側の端部から下流側の端部にわたり、排水が溜まってしまうような窪み状の部位が形成されない構造となるため、該継手に流入した排水を上流から下流に向かって円滑に流下させることができる。
【００１３】
そして本発明は、前記配管構造に用いられる継手であって、非可撓性材料からなる一体成形品であることを特徴とする継手である。
【００１４】
かかる継手を採用することにより、上述の配管構造を容易に構築することができる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明の排水配管構造は、建物周りに埋設する排水用の配管を、該建物の側壁面に可能な限り近づけて施工することができる効果がある。
【００１６】
また、本発明の継手は、上述の配管構造を容易に構築することができる効果がある。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】実施例１に係る排水配管構造を示す概要図である。
【図２】継手の概要を示す斜視図である。
【図３】継手の概要を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）背面図、（ｃ）は平面図、（ｄ）は底面図である。
【図４】継手の変形例を示す拡大縦断面図である。
【図５】実施例２に係る排水配管構造を示す概要図である。
【図６】従来の排水配管構造を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、本発明の排水配管構造及び該排水配管構造に用いられる継手を具体化した実施例を詳細に説明する。なお、本発明の排水配管構造は、下記に示す排水配管構造１Ａ，１Ｂに限定されることはなく、適宜設計変更が可能である。同様に、本発明の継手は、下記に示す継手２０Ａ，２０Ｂ，２０Ｃに限定されることはなく、適宜設計変更が可能である。
【００１９】
〔実施例１〕
本実施例の排水配管構造１Ａを図１等に従って説明する。
図１に示すように、排水配管構造１Ａは、建物から排出される排水を、建物の外に埋設された配管（例えば排水本管５）へ排出するための配管構造を有している。
【００２０】
さらに詳述すると、例えば建物のほぼ鉛直方向に沿って起立した側壁面２には、直管形状でほぼ水平な排水流出部４が外に向かって突出状に設けられている。かかる排水流出部４からは、建物内の排水設備から排出される排水が流出する。なお、前記側壁面２には、例えば建物における基礎の側面も含まれるものとし、排水流出部４は、いわゆるスリーブ等で構成されうる。
【００２１】
そして、前記排水流出部４に、継手２０Ａが取り付けられている。具体的には、継手２０Ａの上流側の端部には、図１〜３に示すような直管形状の流入側接続部２１が形成されており、該流入側接続部２１が前記排水流出部４に接続されている。
【００２２】
また、前記継手２０Ａの下流側には、エルボ部１４を介して排水ます１０が取り付けられている。具体的には、継手２０Ａの下流側の端部に、図１〜３に示すような直管形状の流出側接続部２２が形成されており、該流出側接続部２２が、ほぼ鉛直方向に沿った中継部材としての直管（隠れて見えない）を介して前記エルボ部１４が取り付けられている。
【００２３】
さらに、排水ます１０には、建物に沿って埋設される排水本管５が接続されており、該排水本管５は、図示しない下水本管等に接続されている。
【００２４】
かかる構成にあって、建物から排出された排水は、前記側壁面２に向かって横向きに開口した流入側接続部２１を介して継手２０Ａ内に流入し、次いでエルボ部１４に向かって下向きに開口した流出側接続部２２を介してエルボ部１４へ流入し、そして排水ます１０に流入してから排水本管５を経由して下水本管等へ案内される。
【００２５】
ここで、図１に示すように、継手２０Ａにあっては、前記流出側接続部２２の側壁面２側の端部が、側壁面２側に接近した位置に配されており、離間距離Ｌ１が可及的に小さくなって排水本管５が側壁面２に可能な限り近い位置で埋設可能となっている。
【００２６】
次に、変形例にかかる継手２０Ｂについて詳細に説明する。継手２０Ｂは、図１〜３に示す継手２０Ａと外観形状がわずかに異なっており、製造過程を考慮した形状が採用されている。以下に、詳述する。
【００２７】
図４に示すように、継手２０Ｂにおける流入側接続部２１の下流側の端部２１ａからは、中間部３０が延出形成されており、中間部３０の案内作用により流入側接続部２１を流れる排水が下方へ案内される。さらに、中間部３０の下流側の端部からは、流出側接続部２２が延出形成されている。そして、流出側接続部２２が、直管形状の下流側配管接続部１５を介してエルボ部１４に接続されている。なお、流入側接続部２１の管径と流出側接続部２２の管径とは同一寸法とされている。また、流入側接続部２１における管軸はほぼ水平方向に沿っており、流入側接続部２１における端面はほぼ鉛直方向に沿って形成されている。また、流出側接続部２２における管軸はほぼ鉛直方向に沿っており、流出側接続部２２における端面はほぼ水平方向に沿って形成されている。
【００２８】
また、図４に示すように、前記中間部３０において、前記流入側接続部２１の直下であって前記側壁面２に対向する位置には内側膨出周壁部３１が形成されている。内側膨出周壁部３１は、建物の側壁面２側に向かって膨らむ湾曲形状を有しており、しかも下流側に向かうに従って側壁面２側に接近している。
【００２９】
例えば、図４において内側膨出周壁部３１は、継手２０Ｂの内側を基準として外に向かって凸形状の湾曲凸面で構成されている。
【００３０】
そして、内側膨出周壁部３１の下流側の端部３１ａには、流出側接続部２２が連続状に形成されている。
【００３１】
一方、前記中間部３０において、側壁面２から離れる方向に沿って前記流入側接続部２１から延出形成された位置には、外側膨出周壁部３４が形成されている。外側膨出周壁部３４は、下流側に向かうに従って側壁面２から離れる方向に向かって膨らむ湾曲形状を有している。
【００３２】
さらに、前記中間部３０において、前記外側膨出周壁部３４の直下であって前記内側膨出周壁部３１に対向する位置には、外側退避周壁部３５が形成されている。外側退避周壁部３５は、下流側に向かうに従って側壁面２側に接近していると共に、該外側退避周壁部３５の内面は、上流側から下流側にわたって下方傾斜する曲面で構成されている。
【００３３】
そして、外側退避周壁部３５の下流側に流出側接続部２２が形成されている。
【００３４】
また、継手２０Ｂにあっては、流入側接続部２１の端面を含む側壁面２側の端部と、流出側接続部２２の側壁面２側の端部とが、ほぼ鉛直方向に沿った仮想線Ｐ上に位置している。
【００３５】
かかる継手２０Ｂは、継手２０Ｂの内径が極端に縮径されて流速が制限される部位もなく、また内周面においては窪み状の部位がなく、継手２０Ｂ内で排水が溜まることがないため、排水は上流から下流に向かって円滑に流下する。
【００３６】
また、継手２０Ｂは流入側接続部２１の直下に内側膨出周壁部３１を配した構造であり、流入側接続部２１と流出側接続部２２との間に直管形状の部位が形成されていない湾曲形状であるため、流入側接続部２１と流出側接続部２２との離間距離ｈ（図４参照）を可及的に小さくすることができ、全体として排水配管構造１Ａをコンパクト化することができる。
【００３７】
さらに、上述のように、流入側接続部２１の端面を含む側壁面２側の端部と、流出側接続部２２の側壁面２側の端部とが、ほぼ鉛直方向に沿った仮想線Ｐ上に位置する構造であるため、ほぼ鉛直方向に起立した側壁面２から突出している排水流出部４に継手２０Ｂの流入側接続部２１を差し込んで接続する際には、流入側接続部２１が適正位置に接続された時点で、流出側接続部２２の側壁面２側の端部が側壁面２に最も接近する適正位置に配置される状態となる。このため、かかる継手２０Ｂは、流出側接続部２２を側壁面２側へ可及的に接近させることができると共に、排水流出部４に接続した時に内側膨出周壁部３１が側壁面２に干渉してしまうことを防止することができる。
【００３８】
なお、流入側接続部２１の端面を含む側壁面２側の端部よりも、流出側接続部２２の側壁面２側の端部が側壁面２に接近してしまうと、相対的に流入側接続部２１と側壁面２との離間距離が大きくなってしまい、流入側接続部２１と排水流出部４との接着長さが短くなって接合強度が低下してしまう。
【００３９】
なお、前記継手２０Ｂは、非可撓性の樹脂材料を用いて一体成形されたものであることが望ましい。例えば、塩化ビニル製の継手２０Ｂを好適に選択することができる。かかる構成とすることにより、継手２０Ｂが使用状態で撓んでしまい、排水が内部に滞留する部位が生じてしまうようなことを防止することができる。
【００４０】
〔実施例２〕
実施例２の排水配管構造１Ｂを図５に従って説明する。なお、実施例１と同様の構成を有するものは同じ符号を付し、説明を簡略又は省略する。
【００４１】
図５に示すように、排水配管構造１Ｂにおける継手２０Ｃは、排水流出部４に接続された直管形状の第１の流入側接続部２４と、第１の流入側接続部２４の下流側に形成された中間部３６とを具備している。
【００４２】
さらに、中間部３６は、上流側の外側平行周壁部３７と、下流側の外側退避周壁部３５とで構成されている。
【００４３】
外側平行周壁部３７は、側壁面２と平行な面を有しており、その上面には、ほぼ鉛直方向に開口した直管形状の第２の流入側接続部２５が形成されている。そして、第２の流入側接続部２５には、前記排水流出部４とは異なる他の排水流出部５１が接続されている。
【００４４】
かかる構成のように、単一の継手２０Ｃに対して複数の流入側接続部２４，２５が形成されている構成であってもよい。ただし、継手２０Ｃにおいても、中間部３６における外側退避周壁部３５と内側膨出周壁部３１に対応する部位は、直管形状の部位が形成されていない湾曲形状である。
【００４５】
上記した実施例１，２にあって、各部の寸法形状は適宜自由に選択可能である。例えば内側膨出周壁部３１や外側退避周壁部３５の湾曲形状は他の形態であってもよい。ただし、排水を上流から下流へ円滑に流し、かつ継手２０Ａ，２０Ｂ内に排水が滞留することなく、しかも強度が十分に確保できる形状が望ましい。
【符号の説明】
【００４６】
１Ａ，２Ａ        排水配管構造
２                側壁面
４                排水流出部
１４              下流側配管接続部
２０Ａ，２０Ｂ    継手
２１              流入側接続部
２１ａ            端部
２２              流出側接続部
３０              中間部
３１              内側膨出周壁部
３１ａ            端部
３５              外側退避周壁部
【図１】
0006564321.tif 000002
【図２】
0006564321.tif 000003
【図３】
0006564321.tif 000004
【図４】
0006564321.tif 000005
【図５】
0006564321.tif 000006
【図６】
0006564321.tif 000007