(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ふるい分けられる粉のついた作業対象食品を受けて、ドゥボールおよび／またはその他の不純物をまだ使用可能な粉のついた作業対象食品から分離するために前記粉のついた作業対象食品をふるい分けるように構成されるふるい分けアセンブリ（６）を備える食品ふるいステーション（１）であって、
前記ふるい分けアセンブリ（６）が、
−略ホッパー形状の外部ケーシング（１５）であって、ふるい分けられる前記粉のついた作業対象食品を受けるために上方を向く該外部ケーシング（１５）の上部入口開口（１６）が配置される略ホッパー形状の外部ケーシング（１５）と、
−略釣鐘形状の回転可能なふるい部材（１８）であって、ふるい分けられる前記粉のついた作業対象食品を受けるように、上方を向く該ふるい部材（１８）の開口を有する、０°より大きく９０°より小さい角度（α）で垂直に対して傾けられる所定の基準軸（Ａ）と略同軸の前記略ホッパー形状の外部ケーシング（１５）内に収納される略釣鐘形状の回転可能なふるい部材（１８）と、
−前記基準軸（Ａ）のまわりで前記ふるい部材（１８）を回転駆動させることが可能なモータアセンブリ（２０）と、を備えることを特徴とし、
前記ふるい部材（１８）が、前記ドゥボールおよび／またはその他の不純物が該ふるい部材（１８）の本体を通り抜けて流れることを防止するが、まだ使用可能なパン粉づけ作業物が前記ふるい部材（１８）の前記本体を通り抜けて流れることを許容するように構成され、少なくとも１つの内向きに突出し、前記ふるい部材（１８）の内面から張り出し、実質的に前記ふるい部材（１８）の底部から前記同じふるい部材（１８）の前記開口までの略螺旋形状経路に従って、前記ふるい部材（１８）の同じ内面に沿って延在する、略螺旋形状アセンブリ（２３）が内部にさらに設けられる、食品ふるいステーション（１）。
【請求項２】
使用者がふるい分けられる前記粉のついた作業対象食品を注ぎ込むことが可能となる上部ホッパー（５）をさらに備えることを特徴とし、
前記上部ホッパー（５）の下で、前記ふるい分けアセンブリ（６）に、前記上部ホッパー（５）へ注ぎ込まれる前記粉のついた作業対象食品を受けるように、前記上部ホッパー（５）の出口開口（７）の少なくとも部分的に下で前記略ホッパー形状の外部ケーシング（１５）の前記上部入口開口（１６）が配置され、
前記回転可能なふるい部材（１８）が、前記ホッパー（５）から出る前記ふるい分けられる前記粉のついた作業対象食品を受けるように、前記上部ホッパー（５）の前記出口開口（７）の少なくとも部分的に下で上向きに配置される前記開口を有する、前記略ホッパー形状の外部ケーシング（１５）内に収納される、請求項１に記載の食品ふるいステーション。
【請求項３】
前記基準軸（Ａ）が５０°〜６０°の範囲の角度（α）で垂直に対して傾けられることを特徴とする、請求項１または２に記載の食品ふるいステーション。
【請求項４】
前記ふるい分けアセンブリ（６）が、前記ふるい部材（１８）の前記上方開口に配置され、前記ふるい部材（１８）が回転するとき、前記ふるい部材（１８）の前記開口から出る前記ドゥボールおよび／またはその他の不純物を収集するように構成されるキャッチ部材（２６）を備えることを特徴とする、請求項１、２、または３に記載の食品ふるいステーション。
【請求項５】
前記ふるい分けアセンブリ（６）が、同じふるい分けアセンブリ（６）の下に位置する２つの別個の収納容器（８、９）に、前記ドゥボールおよび／またはその他の不純物ならびに前記まだ使用可能な粉のついた作業対象食品を別々に送るように構成され、
前記第１の収納容器（８）が、前記略ホッパー形状の外部ケーシング（１５）の前記下部出口開口（１７）の下に位置することを特徴とする、請求項１〜４のいずれか一項に記載の食品ふるいステーション。
【請求項６】
前記キャッチ部材（２６）が、前記ドゥボールおよび／またはその他の不純物を前記第２の収納容器（９）の方へ向けるように構成されることを特徴とする、請求項４に従属するときの請求項５に記載の食品ふるいステーション。
【請求項７】
前記キャッチ部材（２６）が、前記ふるい部材（１８）の前記開口から飛び出るほとんどすべてのドゥボールおよび／またはその他の不純物を収集するように、前記ふるい部材（１８）のリムの少なくとも一部を局所的に接線方向に囲むように構成される上端部を有する排出シュート（２６）を備え、前記収集されたドゥボールおよび／またはその他の不純物を重力で前記ふるい部材（１８）から離すように下向きに傾斜することを特徴とする、請求項６に記載の食品ふるいステーション。
【請求項８】
前記ふるい部材（１８）が、前記同じ外部ケーシング（１５）の前記上部入口開口（１６）の近くで前記略ホッパー形状の外部ケーシング（１５）に嵌合され、手動で取り外し可能でも安定することを特徴とする、請求項１〜７のいずれか一項に記載の食品ふるいステーション。
【請求項９】
前記ふるい部材（１８）が、略円筒状の釣鐘形状回転可能ドラム（２２）を備えており、
前記釣鐘形状回転可能ドラム（２２）は、
前記ドゥボールおよび／またはその他の不純物が該回転可能ドラム（２２）の前記本体を通り抜けて流れることを防止するように設計される、穴のあいたまたは網状の構造を有し、
前記傾けられた基準軸（Ａ）と略同軸の前記略ホッパー形状の外部ケーシング（１５）内に収納され／はめ込まれ、
上向きで前記上部ホッパー（５）の前記出口開口（７）の少なくとも部分的に直下に配置される該ドラム（２２）の開口を有する、ことを特徴とする、請求項１〜８のいずれか一項に記載の食品ふるいステーション。
【請求項１０】
前記回転可能ドラム（２２）に、前記回転可能ドラム（２２）の内側円筒面から片持ちに突き出て、実質的に前記ドラム（２２）の底部から、略螺旋の経路に従って前記ドラム（２２）の前記開口まで延在する、少なくとも１つの突出するリブまたはウイングレット（２３）が内部に設けられることを特徴とする、請求項９に記載の食品ふるいステーション。
【請求項１１】
電動の前記モータアセンブリ（２０）が、前記ふるい部材（１８）を両方の回転方向に、選択的かつ択一的に回転駆動させることが可能であることを特徴とする、請求項１〜１０のいずれか一項に記載の食品ふるいステーション。
【請求項１２】
床の上に置くために構成される強固な支持架構（２）と、
前記支持架構（２）上に略水平に配置される上天板（４）と
を備え、
前記上部ホッパー（５）が前記上天板（４）にはめ込まれることを特徴とする、請求項１〜１１のいずれか一項に記載の食品ふるいステーション。
【請求項１３】
前記上天板（４）に、前記上部ホッパー（５）の隣に位置する、はめ込まれるシンク（２８）が設けられることを特徴とする、請求項１２に記載の食品ふるいステーション。
【請求項１４】
前記ふるい分けアセンブリ（６）が２つの容器筐体（１０、１１）を備え、
一方は簡単な手動で取り外し可能な方法で前記第１の収納容器（８）に適合するように構成され、他方は簡単な手動で取り外し可能な方法で前記第２の収納容器（９）に適合するように構成されることを特徴とする、請求項５〜１３のいずれか一項に記載の食品ふるいステーション。
【請求項１５】
前記上部ホッパー（５）の前記入口開口（１３）が、手動で取り外し可能な方法で略たらい形状のパン粉づけラグ（１４）を収容するように形成／構成されることを特徴とする、請求項１〜１４のいずれか一項に記載の食品ふるいステーション。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、食品ふるいステーションに関するものである。
【０００２】
さらに詳細には、本発明は、手動で食品片にパン粉をつけるための食品パン粉づけステーションに関するものであり、以下の説明は、いかなる普遍性の損失も意味することなく、単に一例としてそれに言及する。
【背景技術】
【０００３】
周知のように、今日のレストランにおいて、たとえば鶏肉片または野菜片などの食品片のパン粉づけプロセスは通常、人が、たらい形状容器（伝統的に「パン粉づけラグ」と呼ばれる）内の湿った食品片に、手作業でパン粉づけ作業を適用することを必要とし、それは多くのパン粉づけ作業を含む。
【０００４】
残念なことに、時間とともに湿気が、パン粉づけ作業でのさらなる使用に適さないドゥボールへの凝固を生じ、したがって、パン粉づけ作業は定期的に、ドゥボールを取り除くためのふるい分けを必要とする。
【０００５】
上記のものについて、今日のレストランにおいて、食品パン粉づけプロセスは通常、天板上に、入口開口が好適に１つのパン粉づけラグに適合するように形成／構成される略長方形状の上部ホッパーを有する、特別な食品パン粉づけステーション上で行われる。食品パン粉づけステーションはさらに、天板の下に、電動ふるい分けアセンブリを備え、そのアセンブリは、ホッパーへ注ぎ込まれる使用済パン粉づけ作業物を受けるように、天板上のホッパーの出口開口と直接連通し、ドゥボールをまだ使用可能なパン粉づけ作業物から分離するために、使用済パン粉づけ作業物をふるい分け、次いで、ふるい分けアセンブリの下に位置する２つの別個の、手で取り外し可能なたらい形状容器にドゥボールとまだ使用可能なパン粉づけ作業物とを送ることができるように構成される。
【０００６】
既知の解決方法によると、電動ふるい分けアセンブリは、ホッパーの出口開口を閉じ、略半円筒状底部を有するたらい形状ふるい部材と、たらい形状ふるい部材の半円筒状底部の水平方向に方向付けられた長手方向軸と略同軸に配置される回転可能なうずまき管とを備える。
【０００７】
螺旋縁部に沿って、うずまき管には、ふるい部材の半円筒状底部の円筒状内面をブラッシング可能な縁辺の毛が設けられ、ふるい分けアセンブリはさらに、回転可能なうずまき管を回転駆動させることができる電動モータアセンブリを備え、その結果、うずまき管の毛は、たらい形状ふるい部材の底部に堆積するドゥボールを、同じ底部の軸端の方へ、ゆっくりと押すことができ、ここで、ふるい部材は、ドゥボールがふるい部材から抜け落ちることができるように好適に形成された吐出口を有する。次に、この吐出口は、ドゥボールをたらい形状ふるい部材から離れるように向けるために構成される排出シュートと直接、連通する。
【０００８】
最後に、電動ふるい分けアセンブリは、ホッパーの下に配置される、手で取り外し可能な２つのたらい容器を備え、その一方は、ふるい部材の底壁を通過するまだ使用可能なパン粉づけ作業物を受けるように、たらい形状ふるい部材の底部に垂直に整列し、他方は、処分されるドゥボールおよびその他の不純物を受けるように、排出シュートの出口開口に垂直に整列する。
【０００９】
米国特許第４９５２３０９号明細書は、上記による食品パン粉づけステーションを開示している。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
残念なことに、うずまき管の毛は、作業中、非常にすぐに摩耗し、それゆえ、ふるい分けアセンブリは、正確に作動させるために、毛の定期的な交換を必要とする。
【００１１】
さらにまた、ふるい分けアセンブリは、濾過効率が比較的低く、１つのパン粉づけラグ内に通常収容されるパン粉づけ作業物の全量をすぐにふるい分けることができないため、使用すると、非常に多くの場合、詰まってしまう。それゆえ、食品パン粉づけステーションの使用者は通常、新しいパン粉づけラグとして内側で食品片の手作業でのパン粉づけを再び開始する前に、使用済パン粉づけ作業物を、手作業でゆっくりと食品パン粉づけステーションのホッパーへ注ぎ込むことが求められる。
【００１２】
最後に、ふるい分けアセンブリは、きれいにすることが比較的困難で、比較的扱いにくく、それゆえ、食品パン粉づけステーションの天板の下の空間は、それほどきれいではないままである。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本発明の目的は、より高い濾過効率を有し、保守コストがより安価な食品パン粉づけステーションを提供することである。
【００１４】
上記の目的に応じて、本発明により、ふるい分けられる粉のついた作業対象食品を受けて、ドゥボールおよび／またはその他の不純物をまだ使用可能な粉のついた作業対象食品から分離するために、前記粉のついた作業対象食品をふるい分けるように構成されるふるい分けアセンブリを備える食品ふるいステーションが提供される。食品ふるいステーションは、ふるい分けアセンブリが、
−ふるい分けられる粉のついた作業対象食品を受けるために上方を向くケーシングの上部入口開口が配置される、略ホッパー形状の外部のケーシングと、
−ふるい分けられる粉のついた作業対象食品を受けるように、上方を向く釣鐘形状ふるい部材の開口を有する、０°より大きく９０°より小さい角度で垂直に対して傾けられる所定の基準軸と略同軸の前記略ホッパー形状の外部ケーシング内に収納される／はめ込まれる略釣鐘形状の回転可能なふるい部材と、
−前記基準軸のまわりで釣鐘形状ふるい部材を回転駆動させることが可能なモータアセンブリ
とを備え、釣鐘形状ふるい部材が、ドゥボールおよび／またはその他の不純物が同じふるい部材の本体を通って自由に流れることを防止するように設計／構成され、少なくとも１つの内向きに突出し、釣鐘形状ふるい部材の内面から張り出し、実質的にふるい部材の底部から同じふるい部材の開口までの略螺旋形状の経路に従って、釣鐘形状ふるい部材の同じ内面に沿って延在する、略螺旋形状アセンブリが内部にさらに設けられることを特徴とする。
【００１５】
好ましくは、必ずしもそうとは限らないが、食品ふるいステーションは上部ホッパーを備えることも特徴とし、ここで使用者は、ふるい分けられる粉のついた作業対象食品を注ぎ込むことが可能となる。上部ホッパーの下で、ふるい分けアセンブリには、上部ホッパーへ注ぎ込まれる粉のついた作業対象食品を受けるように、上部ホッパーの出口開口の少なくとも部分的に下で略ホッパー形状の外部ケーシングの上部入口開口が配置され、回転可能なふるい部材は、前記ホッパーから出るふるい分けられる粉のついた作業対象食品を受けるように、上部ホッパーの出口開口の少なくとも部分的に下で上向きに配置される開口を有する、略ホッパー形状の外部ケーシング内に収納される／はめ込まれる。
【００１６】
好ましくは、必ずしもそうとは限らないが、食品ふるいステーションは、前記基準軸が５０°〜６０°の範囲の角度で垂直に対して傾けられることを特徴とする。
【００１７】
好ましくは、必ずしもそうとは限らないが、食品ふるいステーションは、ふるい分けアセンブリが、前記略釣鐘形状ふるい部材の上方開口に配置され、後者が回転するとき、釣鐘形状ふるい部材の開口から出るドゥボールおよび／またはその他の不純物を収集するように構成されるキャッチ部材を備えることを特徴とする。
【００１８】
好ましくは、必ずしもそうとは限らないが、食品ふるいステーションは、ふるい分けアセンブリが、同じふるい分けアセンブリの下に位置する２つの別個の収納容器に、ドゥボールおよび／またはその他の不純物ならびにまだ使用可能な粉のついた作業対象食品を別々に送るように構成され、第１の収納容器が、前記略ホッパー形状の外部ケーシングの下部出口開口の下に位置することを特徴とする。
【００１９】
好ましくは、必ずしもそうとは限らないが、食品ふるいステーションは、キャッチ部材が、前記ドゥボールおよび／またはその他の不純物を第２の収納容器の方へ向けるように構成されることを特徴とする。
【００２０】
好ましくは、必ずしもそうとは限らないが、食品ふるいステーションは、キャッチ部材が、前記ふるい部材の開口から飛び出るほとんどすべてのドゥボールおよび／またはその他の不純物を収集するように、釣鐘形状ふるい部材のリムの少なくとも一部を局所的に接線方向に囲むように構成される上端部を有する排出シュートを備え、収集されるドゥボールおよび／またはその他の不純物を、重力で釣鐘形状ふるい部材から離すように下向きに傾斜することを特徴とする。
【００２１】
好ましくは、必ずしもそうとは限らないが、食品ふるいステーションは、釣鐘形状ふるい部材が、同じ外部ケーシングの上部入口開口の近くで略ホッパー形状の外部ケーシングに嵌合され、手動で取り外し可能でも安定することを特徴とする。
【００２２】
好ましくは、必ずしもそうとは限らないが、食品ふるいステーションは、釣鐘形状ふるい部材が、ドゥボールおよび／またはその他の不純物が同じ回転可能ドラムの本体を通って自由に流れることを防止するように設計される、穴のあいたまたは網状構造を有し、前記傾けられた基準軸と略同軸の略ホッパー形状の外部ケーシング内に収納され／はめ込まれ、上向きで上部ホッパーの出口開口の少なくとも部分的に直下に配置されるドラムの開口を有する、略円筒状の釣鐘形状回転可能ドラムを備えることを特徴とする。
【００２３】
好ましくは、必ずしもそうとは限らないが、食品ふるいステーションは、回転可能ドラムに、回転可能ドラムの内側円筒面から片持ちに突き出て、実質的にドラムの底部から、略螺旋の経路に従ってドラムの開口まで延在する、少なくとも１つの突出するリブまたはウイングレットが内部に設けられることを特徴とする。
【００２４】
好ましくは、必ずしもそうとは限らないが、食品ふるいステーションは、電動モータアセンブリが、釣鐘形状ふるい部材を両方の回転方向に、選択的かつ択一的に回転駆動させることが可能であることを特徴とする。
【００２５】
好ましくは、必ずしもそうとは限らないが、食品ふるいステーションは、床の上に置くために構成される強固な支持架構と、前記支持架構上に略水平に配置される上天板とを備え、上部ホッパーが前記天板にはめ込まれることを特徴とする。
【００２６】
好ましくは、必ずしもそうとは限らないが、食品ふるいステーションは、上天板に、上部ホッパーの隣に位置するはめ込まれたシンクが設けられることを特徴とする。
【００２７】
好ましくは、必ずしもそうとは限らないが、食品ふるいステーションは、ふるい分けアセンブリが２つの容器筐体を備え、一方は簡単な手動で取り外し可能な方法で第１の収納容器に適合するように構成され、他方は簡単な手動で取り外し可能な方法で第２の収納容器に適合するように構成されることを特徴とする。
【００２８】
好ましくは、必ずしもそうとは限らないが、食品ふるいステーションは、上部ホッパーの入口開口が、手動で取り外し可能な方法で略たらい形状のパン粉づけラグを収容するように形成／構成されることを特徴とする。
【００２９】
好ましくは、必ずしもそうとは限らないが、食品ふるいステーションは、第１の収納容器が、手動で上部ホッパーの入口開口にもはめ込まれるように好適に形成される略たらい形状のパン粉づけラグであることを特徴とする。
【００３０】
本発明の非限定的な実施形態は、一例として、添付図面を参照して、ここで説明される。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】本発明の教示に従って実現される食品パン粉づけステーションの斜視図であり、明瞭にするために部品が取り外されている。
【図２】図１の食品パン粉づけステーションの概略断面図であり、明瞭にするために部品が取り外されている。
【図３】図１および２に示される食品パン粉づけステーションのふるい分けアセンブリの部分的に分解された斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００３２】
図１および２を参照すると、参照番号１は、粉のついた作業対象食品をすばやくふるい分けるのに好適な食品ふるいステーションを全体として示す。
【００３３】
さらに、特に食品ふるいステーション１は好ましくは、たとえば、鶏肉片、肉片、野菜片などの食品片に手作業でパン粉をまぶし、使用済パン粉づけ作業物をふるい分ける、食品パン粉づけステーションとして使用されるのに好適である。
【００３４】
食品ふるいステーション１は基本的に、好ましくは多数の旋回車輪３によって床の上に置くために構成される強固な支持架構２と、支持架構２上に略水平に配置され、その上で食品片の手作業でのパン粉づけプロセスが好ましくは行われる、好ましくは略平坦な上天板４と、使用者が、ふるい分けられる使用済パン粉づけ作業物を注ぎ込むことを可能にし、天板４にはめ込まれる、略シンク形状の上部ホッパー５と、最後に、ホッパー５へ注ぎ込まれる使用済パン粉づけ作業物を受けるようにホッパー５の下に配置される電動ふるい分けアセンブリ６とを備える。
【００３５】
さらに詳細には、ふるい分けアセンブリ６は、ホッパー５の下部出口開口７と直接連通するように天板４の下に配置され、ドゥボールおよび／またはその他の不純物をまだ使用可能なパン粉づけ作業物から分離するためにホッパー５から来る使用済パン粉づけ作業物をふるい分け、同じふるい分けアセンブリ６の下に位置する２つの別個の容器８および９に、まだ使用可能なパン粉づけ作業物ならびにドゥボールおよび／またはその他の不純物を別々に送るように構成される。
【００３６】
容器８は、まだ使用可能なパン粉づけ作業物を受けるために設計され、その一方で、容器９は、離れてあるドゥボールおよび／またはその他の不純物を受けるために設計される。
【００３７】
さらに詳細には、ふるい分けアセンブリ６は好ましくは、２つの容器筐体１０および１１を備え、一方はまだ使用可能なパン粉づけ作業物の収納容器８に適合するように構成され、他方はドゥボールおよびその他の不純物の収納容器９に適合するように構成される。
【００３８】
図１および２を参照すると、示される例において、特に、上天板４は好ましくは、支持架構２の頂部に堅固に固定され、その一方で、ホッパー５は好ましくは、上天板４を通過するように挿入される。さらにまた、ホッパー５も好ましくは、簡単な手動で取り外し可能な／引き出し可能な方法で、天板４にはめ込まれる。
【００３９】
次に、電動ふるい分けアセンブリ６は好ましくは、上天板４の下で支持架構２に堅固に固定されて、ホッパー５の出口開口７の下に略垂直に整列され、その結果、ホッパー５の出口開口７から外に出る使用済パン粉づけ作業物は、重力によって直接、ふるい分けアセンブリ６に落ちる。
【００４０】
好ましくは、必ずしもそうとは限らないが、食品ふるいステーション１はさらに、出口開口７を通して手がふるい分けアセンブリ６に達することを防止するための、ホッパー５の出口開口７を閉じる、粗目の強固な格子構造（図示せず）を備える。
【００４１】
上記に加えて、図１および２を参照すると、示される例において、ホッパー５の上部入口開口１３はさらに好ましくは、大量（たとえば１０〜１５キロ）のパン粉づけ作業物を受けるために設計され、食品片の手作業でのパン粉づけプロセスが通常行われる従来のパン粉づけラグ１４、すなわち、たらい形状容器１４に簡単な手動で取り外し可能な方法で適合するように形成／構成される。
【００４２】
さらに詳細には、示される例において、ホッパー５の入口開口１３は好ましくは、略長方形状であり、好ましくは、パン粉づけラグ１４の形状を実質的にコピーするように設計／構成され、その結果、パン粉づけラグ１４は手動で取り外し可能な方法で、同じパン粉づけラグ１４の縁辺のカラーまたはフランジ１４ａまで、ホッパー５に簡単に差し込み／はめ込み可能である。
【００４３】
次に、図１、２、および３を参照すると、電動ふるい分けアセンブリ６は基本的に、
−天板４の下に配置されて上方を向く外部ケーシング１５の上部入口開口１６を有し、ホッパー５の出口開口７の少なくとも部分的に下に位置して下方を向く外部ケーシング１５の下部出口開口１７を有する、略ホッパー形状の箱状外部ケーシング１５と、
−略ホッパー形状の外部ケーシング１５内に、軸方向に回転可能な方法で少なくとも部分的に収納され／はめ込まれ、ホッパー５から出るすべての使用済パン粉づけ作業物を実質的に受けるように、上向きでホッパー５の下部出口開口７の少なくとも部分的に直下に配置されるふるい部材１８の開口を有する、略釣鐘形状の回転可能なふるい部材１８
とを備える。
【００４４】
さらに詳細には、略ホッパー形状の外部ケーシング１５に、下方を向き、容器８に適合する容器筐体１０より上に略垂直に整列する外部ケーシング１５の下部出口開口１７が、天板４の下に配置される。好ましくは、略ホッパー形状の外部ケーシング１５には、出口開口１７を通して手がふるい部材１８に達することを防止するための、下部出口開口１７を閉じる、粗目の強固な格子構造１９がさらに設けられる。
【００４５】
次に、ふるい部材１８は好ましくは、略円筒状で釣鐘形状の本体を有し、好ましくは０°より大きく９０°より小さい角度αで垂直に対して傾けられた基準軸Ａと局所的に略同軸の略ホッパー形状の外部ケーシング１５内に配置される。さらにまた、釣鐘形状ふるい部材１８は、使用済パン粉づけ作業物がふるい部材１８の本体の中を自由に流れる（すなわち通過する）、すなわちふるい部材１８から流れ出る所定の閾値より大きい粒子サイズを有することを防止するように特に構成／設計される。
【００４６】
さらに詳細には、釣鐘形状ふるい部材１８は、ドゥボールおよび／またはその他の不純物がふるい部材１８の本体の中を自由に流れることを防止し、逆に、まだ使用可能なパン粉づけ作業物、すなわち前記所定の閾値より小さい粒子サイズを有する使用済パン粉づけ作業物がふるい部材１８の本体の中を自由に流れることを可能とするように、特に構成／設計される。
【００４７】
換言すれば、ドゥボールおよび／またはその他の不純物が一般に２ｍｍ（ミリメートル）より大きい粒子サイズを有すると仮定すると、釣鐘形状ふるい部材１８は好適に、２ｍｍより大きい粒子サイズを有する使用済パン粉づけの好ましい作業物が、ふるい部材１８の本体を自由に出ることを防止するように構成／設計される。
【００４８】
さらにまた、図１、２、および３を参照すると、釣鐘形状ふるい部材１８の本体には、少なくとも１つの内向きに突出し、釣鐘形状ふるい部材１８の内面から張り出し、実質的にふるい部材１８の底部からふるい部材１８の開口までの、基準軸Ａに好ましくは局所的に略同軸の略螺旋形状経路に従って、釣鐘形状ふるい部材１８の同じ内面に沿って延在する、略螺旋形状アセンブリが内部に設けられる。
【００４９】
上記に加えて、ふるい分けアセンブリ６はさらに、釣鐘形状ふるい部材１８を基準軸Ａのまわりに、好ましくは選択的かつ択一的に両方の回転方向、すなわち時計回りおよび反時計回りに回転駆動させることができる電動モータアセンブリ２０と、電動モータアセンブリ２０を起動させ、好ましくは、必ずしもそうとは限らないが、同じ中央制御装置に記憶される所定のタイミングに従って、回転軸Ａのまわりの釣鐘形状ふるい部材１８の回転速度および／または回転方向も変化させるように電動モータアセンブリ２０を制御することができる中心制御ユニット（図示せず）とを備える。
【００５０】
図１、２、および３を参照すると、示される例において、特に、ふるい分けアセンブリ６は好ましくは、穴のあいた構造、すなわち穴のあいた底部および／または側壁を有する釣鐘形状本体を有し、特に、所定の閾値より大きい粒子サイズを有する使用済パン粉づけ作業物が、同じ回転可能ドラム２２の本体の中を自由に流れることを防止するように設計され、基準軸Ａと局所的に略同軸の略ホッパー形状の外部ケーシング１５内に収納され／はめ込まれ、ホッパー５から出るすべての使用済パン粉づけ作業物を実質的に受けるように、上向きでホッパー５の下部出口開口７の少なくとも部分的に直下に配置されるドラムの開口を有する、略円筒状の回転可能なドラム２２を備える。
【００５１】
さらに詳細には、回転可能ドラム２２は好ましくは、特に、ドゥボールおよびその他の不純物が回転可能ドラム２２の本体の中を自由に流れることを防止し、まだ使用可能なパン粉づけ作業物、すなわち所定の閾値より小さい粒子サイズを有する使用済パン粉づけ作業物が、回転可能ドラム２２の本体の中を自由に流れることを可能にするように設計される穴のあいた構造を有する。
【００５２】
示される例において、特に、回転可能ドラム２２は好ましくは、典型的なドゥボールの通過を防止でき、典型的な再利用可能なパン粉づけ作業物の通過を可能にできるように、その底部および／または側壁に、好ましくは０．５〜１０ｍｍ（ミリメートル）の範囲の直径を有する穴を有する。さらに詳細には、示される例において、回転可能ドラム２２の底部および／または側壁の穴は好ましくは、約２ｍｍ（ミリメートル）の直径を有する。
【００５３】
次に、電動モータアセンブリ２０は、基準軸Ａのまわりに、好ましくは選択的に両方の回転方向、すなわち時計回りおよび反時計回り両方に、回転可能ドラム２２を回転駆動させることができるように構成される。
【００５４】
さらにまた、回転可能ドラム２２には、回転可能ドラム２２の内側円筒面から好ましくは半径方向に、片持ちに突き出て、回転可能ドラム２２の長手方向軸に局所的に略同軸、すなわち基準軸Ａに同軸の略螺旋の経路に従って、実質的にドラム２２の底部からドラム２２の開口まで延在する、少なくとも１つ、好ましくは２つの突出するリブまたはウイングレット２３が内部に設けられる。
【００５５】
好ましくは、それぞれの突出するリブまたはウイングレット２３はさらに、穴のあいた構造を有し、その結果、所定の閾値より小さい粒子サイズを有する使用済パン粉づけ作業物が、突出するリブまたはウイングレット２３の本体を通って容易に流れることを可能にする。
【００５６】
さらに詳細には、それぞれの突出するリブまたはウイングレット２３は、単にまだ使用可能なパン粉づけ作業物だけが前記突出するリブまたはウイングレット２３の本体を通して容易に流れることを可能にするように特に設計される穴のあいた構造を有する。
【００５７】
回転可能ドラム２２、および突出するリブまたはウイングレット２３は、釣鐘形状ふるい部材１８、および対応する略螺旋形状の内向きに突出するアセンブリを形成する。
【００５８】
上記に加えて、図２および３を参照すると、示される例において、回転可能ドラム２２、すなわち釣鐘形状ふるい部材１８は好ましくは、実質的にケーシング１５の上部入口開口１６で、上部入口開口１６のほとんど全体を占めるように、略ホッパー形状の外部ケーシング１５に少なくとも部分的に嵌合される。さらにまた、回転可能ドラム２２、すなわち釣鐘形状ふるい部材１８は好ましくは、簡単に手動で取り外し可能でも安定して、略ホッパー形状の外部ケーシング１５に回転嵌合される。
【００５９】
代わりに、回転可能ドラム２２の、すなわち釣鐘形状ふるい部材１８の基準軸Ａが、角度αで垂直に対して傾けられ、その角度は、好ましくは、必ずしもそうとは限らないが、５０°〜６０°の範囲であり、いずれの場合も、好ましくは、４０°〜８０°の範囲である。
【００６０】
示される例において、特に、基準軸Ａは、約５５°の角度αで垂直に対して傾けられる。
【００６１】
次に、電動モータアセンブリ２０は好ましくは、略ホッパー形状の外部ケーシング１５の外側に位置し、好ましくは、簡単に着脱可能でも安定して、略ホッパー形状の外部ケーシング１５内に好ましくは突出する着脱可能な連結接続部材を介して、回転可能ドラム２２に機械的に連結される。
【００６２】
さらに詳細には、図２および３を参照すると、示される例において、電動モータアセンブリ２０は好ましくは、略ホッパー形状の外部ケーシング１５内に突出し、同時に、長手方向の基準軸Ａと同軸のままである回転駆動軸２４を備え、回転可能ドラム２２の底壁に、安定して、好ましくは、必ずしもそうとは限らないが、簡単な着脱可能な方法で、駆動軸２４の遠位端に装着され、回転可能ドラム２２を同じ駆動軸２４に角度的に堅固に連結するのに好適に構成される中心ハブ２５が設けられる。
【００６３】
好ましくは、必ずしもそうとは限らないが、駆動軸２４はさらに、略ホッパー形状の外部ケーシング１５内の回転可能ドラム２２全体を直接支持するように構成される。
【００６４】
図１、２、および３を参照すると、電動ふるい分けアセンブリ６はさらに、回転可能ドラム２２、すなわち釣鐘形状ふるい部材１８の上方開口に配置され、後者が回転するとき、回転可能ドラム２２の開口から出るドゥボールおよびその他の不純物を収集し、回転可能ドラム２２から離れて、容器９に適合するように構成される第２の容器筐体１１の方へ前記ドゥボールおよびその他の不純物を向けるように構成されるキャッチ部材２６を備える。
【００６５】
示される例において、特に、ドゥボールキャッチ部材２６は好ましくは、回転可能ドラム２２の開口から飛び出るほとんどすべてのドゥボールおよび／またはその他の不純物を収集するように、少なくとも回転可能ドラム２２のリムの下部を局所的に接線方向に囲むように構成される上端部を有する排出シュート２６からなり、収集されたドゥボールおよび／またはその他の不純物を回転可能ドラム２２から離し、略ホッパー形状の外部ケーシング１５の外側の方へ重力によって向けるように下向きに傾斜する。
【００６６】
代わりに、排出シュート２６の下端部は、収集されたドゥボールおよびその他の不純物を容器９に直接あけるように、容器筐体１１の上で略垂直に整列する。
【００６７】
さらに詳細には、排出シュート２６の先端部は好ましくは、略ホッパー形状の外部ケーシング１５の外側で、同じ外部ケーシング１５の下部出口開口１７を実質的に外して位置する。
【００６８】
図１および２を参照すると、上記に加えて、ふるい分けアセンブリ６の容器筐体１０および１１は好ましくは、一方が他方の上に配置され、さらに好ましくは、手動で取り外し可能な方法で容器８および９に適合するように構成される。
【００６９】
さらに詳細には、示される例において、まだ使用可能なパン粉づけ作業物の収納容器８は好ましくは、パン粉づけラグ１４の代わりに、簡単で取り外し可能な方法で、手動でホッパー５の上部入口開口１３にはめ込まれるように、または逆もまた同じように、パン粉づけラグ１４と略同一のたらい形状容器からなる。
【００７０】
次に、ふるい分けアセンブリ６の容器筐体１０は好ましくは、大量のパン粉づけ作業物（たとえば１０〜１５キロ）を受けるために設計され、食品片の手作業でのパン粉づけプロセスが天板４の上で行われる２つのパン粉づけラグ８および１４のうちのいずれか、すなわち２つのたらい形状容器のうちの１つに引き出し状の方法で適合するように構成される。
【００７１】
代わりに、ドゥボールおよびその他の不純物の収納容器９は好ましくは、処分される大量のドゥボールおよび／またはその他の不純物（たとえば１キロ）を受けるために設計される略長方形状のたらい容器からなる。
【００７２】
次に、ふるい分けアセンブリ６の容器筐体１１は好ましくは、引き出し状の方法で前記たらい容器９に適合するように構成される。
【００７３】
図１を参照すると、好ましくは、食品ふるいステーション１は最後に、ホッパー５の隣で天板４にはめ込まれる、好ましくは略円筒形状の上方シンク２８を備える。上方シンク２８は好ましくは、水道本管から来る新鮮な水で満たされるのに好適であり、好ましくは、簡単な手動で取り外し可能な方法で、使用者が手作業でのパン粉づけの前に新鮮な水に浸される食品片を一時的に手で置くことができる略円筒状の強固なバスケット（図示せず）に適合するように、さらに設計される。
【００７４】
食品ふるいステーション１の一般的な作業は、上記の説明から明確に推察でき、それゆえ、さらなる解説は必要ない。
【００７５】
ふるい分けアセンブリ６の作業に関しては、ホッパー５の上部入口開口１３に好ましくは嵌合されるパン粉づけラグ１４内の食品片に手作業でパン粉をまぶした後に、使用者はパン粉づけラグ１４の底部からプラグを取り外して、使用済パン粉づけ作業物をホッパー５内に注ぎ込む。次いで、この使用済パン粉づけ作業物は、重力によってホッパー５から下部出口開口７を通ってゆっくりと流れ、回転可能ドラム２２に直接落ちる。
【００７６】
その後、使用者は、ここで回転可能ドラム２２に収容された使用済パン粉づけ作業物のふるい分けプロセスを実行するために、ふるい分けアセンブリ６の中央制御装置を起動するように、食品ふるいステーション１の前側の、天板４の前縁の下に好ましくは位置する制御パネル２９を手動で操作する。
【００７７】
起動時、ふるい分けアセンブリ６の中央制御装置は、ふるい分けサイクルを実行するように電動モータアセンブリ２０を制御し、そのサイクルは好ましくは、
−回転可能ドラム２２、すなわち釣鐘形状ふるい部材１８を、所定の第１の時間、使用済パン粉づけ作業物（すなわち、まだ使用可能なパン粉づけ作業物、ならびにドゥボールおよび／またはその他の不純物）を回転可能ドラム２２の底部の方へ押す／堆積させる傾向がある第１の回転方向に、回転駆動させるステップと、
−回転可能ドラム２２、すなわち釣鐘形状ふるい部材１８を、所定の第２の時間、ドゥボールおよび／またはその他の不純物を回転可能ドラム２２の上方開口の方へ押す傾向がある第２の回転方向、すなわち、第１の回転方向と反対の回転方向に回転駆動させるステップ
とを順番に含む。
【００７８】
第１の時間は好ましくは、必ずしもそうとは限らないが、３０秒〜３分の範囲であり、その一方で、第２の時間は好ましくは、必ずしもそうとは限らないが、１０〜９０秒の範囲である。
【００７９】
第１および第２のどちらの時間の間も、まだ使用可能なパン粉づけ作業物は、回転可能ドラム２２の、すなわち釣鐘形状ふるい部材１８の本体を通って、容器８の方へ重力によって自由に流れる。
【００８０】
代わりに、ドゥボールおよびその他の不純物は、第１の時間の間、回転ドラム２２の底部に堆積する傾向があり、第２の時間の間に回転可能ドラム２２の上方開口から飛び出るように、螺旋形状の突出するリブあるいはウイングレット２３によって上方へ押される。排出シュート２６、すなわちキャッチ部材２６は、このドゥボールおよびその他の不純物を収集し、容器筐体１１に位置する容器９に向ける。
【００８１】
代案として、ふるい分けサイクルは、単に、回転可能ドラム２２、すなわち釣鐘形状ふるい部材１８を、所定の時間、好ましくは、必ずしもそうとは限らないが、３０秒〜４分の範囲で、ドゥボールおよび／またはその他の不純物を回転可能ドラム２２の上方開口の方へ押す傾向がある回転方向に、回転駆動させるステップだけを含んでもよい。
【００８２】
電動ふるい分けアセンブリ６の特定の構造から生じる利点は、注目に値する。
【００８３】
第一に、ふるい分けアセンブリ６は、摩耗のために頻繁な交換を必要とする構成部品を有しておらず、結果として保守コストは低くなる。
【００８４】
さらにまた、回転可能ドラム２２、すなわち釣鐘形状ふるい部材１８は、パン粉づけラグ１４に通常収容されるパン粉づけ作業物の全体量に容易に適合することができるため、ふるい分けアセンブリ６は詰まることがない。
【００８５】
最後に、ホッパー５および回転可能ドラム２２は使用者が容易に取り外しできるため、ふるい分けアセンブリ６の洗浄は非常に簡単である。
【００８６】
しかし、本発明の範囲から離れることなく、食品ふるいステーション１に対する修正が行われてもよいことは明らかである。
【００８７】
たとえば、穴のあいた底部および／または側壁を有するよりはむしろ、釣鐘形状回転可能ドラム２２は、特に、所定の閾値より小さい粒子サイズを有する使用済パン粉づけ作業物が単に回転可能ドラム２２の本体を通って容易に流れることが可能であり、その一方で、ドゥボールおよびその他の不純物が回転可能ドラム２２内に捕らえられたままであるように設計される網状構造を有してもよい。
【００８８】
同様に、１つまたは複数の略螺旋形状の突出するリブまたはウイングレット２３は、所定の閾値より小さい粒子サイズを有する使用済パン粉づけ作業物が単に突出するリブまたはウイングレット２３の本体を通って容易に流れることが可能であるように特に設計される網状構造をそれぞれ有してもよい。
【００８９】
代替的な示されていない実施形態によると、回転可能なふるい部材１８の略螺旋形状の内向きに突出するアセンブリは、釣鐘形状ふるい部材１８の内面から、基準軸Ａの方へ、好ましくは実質的に半径方向にそれぞれ突出する、多数の内向きに突出するブレードまたはフィンを備え、それは螺旋階段構成に従って、局所的に基準軸Ａと略同軸である略螺旋形状経路に沿って、釣鐘形状ふるい部材１８の内面に配置され、好ましくは、ふるい部材１８の底部からふるい部材１８の開口まで実質的に延在する。
【００９０】
最後に、あまり複雑ではない実施形態によると、食品ふるいステーション１に上部ホッパー５がなく、使用者は、ふるい分けられる使用済パン粉づけ作業物を、直接、ふるい分けアセンブリ６の回転可能なふるい部材１８へ、すなわち直接、回転可能ドラム２２へ注ぎ込むよう求められる。
【図１】
0006546190.tif 000002
【図２】
0006546190.tif 000003
【図３】
0006546190.tif 000004