(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
一方に開口する外箱主開口部を有する外箱と、
前記外箱の内部に配置され、前記外箱主開口部と同じ側に開口する内箱主開口部を有する内箱と、
前記内箱主開口部から前記内箱の奥行き方向に延在するように前記内箱の内部に嵌め込まれて配置されることによって、前記内箱の内部空間を分割する仕切り壁とを備え、
前記外箱と前記内箱との間の空間には発泡断熱材が充填されることによって第１発泡断熱材部が配置されており、
前記仕切り壁は、中空構造の仕切り壁外殻と、前記仕切り壁外殻の内部空間に充填された第２発泡断熱材部とを含み、
前記仕切り壁外殻は、前記内箱と接する仕切り壁外殻側面を有し、
前記外箱は外部から発泡断熱材を注入するための外箱断熱材入口を有し、
前記内箱は、前記仕切り壁外殻側面と接する部分に前記第１発泡断熱材部と前記第２発泡断熱材部とを連通させることが可能な内箱断熱材流通口を有し、
前記仕切り壁外殻側面は、前記内箱断熱材流通口と連通する仕切り壁断熱材入口を有し、
前記仕切り壁断熱材入口には、流通抵抗部材が設けられており、
前記流通抵抗部材は、前記仕切り壁断熱材入口を横切り、前記仕切り壁外殻から前記仕切り壁の内側に向かって延在する壁状部材である、断熱箱体。
【請求項２】
前記壁状部材は、前記仕切り壁外殻から前記仕切り壁の内側に進むにつれて厚みが増している、請求項１に記載の断熱箱体。
【請求項３】
一方に開口する外箱主開口部を有する外箱と、
前記外箱の内部に配置され、前記外箱主開口部と同じ側に開口する内箱主開口部を有する内箱と、
前記内箱主開口部から前記内箱の奥行き方向に延在するように前記内箱の内部に嵌め込まれて配置されることによって、前記内箱の内部空間を分割する仕切り壁とを備え、
前記外箱と前記内箱との間の空間には発泡断熱材が充填されることによって第１発泡断熱材部が配置されており、
前記仕切り壁は、中空構造の仕切り壁外殻と、前記仕切り壁外殻の内部空間に充填された第２発泡断熱材部とを含み、
前記仕切り壁外殻は、前記内箱と接する仕切り壁外殻側面を有し、
前記外箱は外部から発泡断熱材を注入するための外箱断熱材入口を有し、
前記内箱は、前記仕切り壁外殻側面と接する部分に前記第１発泡断熱材部と前記第２発泡断熱材部とを連通させることが可能な内箱断熱材流通口を有し、
前記仕切り壁外殻側面は、前記内箱断熱材流通口と連通する仕切り壁断熱材入口を有し、
前記仕切り壁断熱材入口には、流通抵抗部材が設けられており、
前記流通抵抗部材は、前記仕切り壁断熱材入口に入ろうとする流れによって前記仕切り壁断熱材入口を開放する方向に作用し、前記仕切り壁断熱材入口から出ようとする流れによって前記仕切り壁断熱材入口を閉鎖する方向に作用する、弁部材である、断熱箱体。
【請求項４】
前記弁部材は、前記仕切り壁断熱材入口を塞ぐように前記仕切り壁外殻の内側に配置された弾性を有する板である、請求項３に記載の断熱箱体。
【請求項５】
請求項１から４のいずれかに記載の前記断熱箱体を備える、冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、断熱箱体およびこれを備える冷蔵庫に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般的に冷蔵庫などは断熱箱体を備えている。断熱箱体は、通常、内壁を構成する内箱と外壁を構成する外箱との２重構造になっており、内箱と外箱との間に断熱材が配置されている。断熱箱体を作製する際には、特開昭６０−２８３号公報（特許文献１）、特開昭５９−１０９７６２号公報（特許文献２）に記載されているように、内箱と外箱との間に発泡ウレタンなどの発泡性合成樹脂を注入し、発泡させ、固化させることによって、内箱と外箱との間隙を満たすように発泡断熱材を形成する方法を採用することが考えられる。
【０００３】
冷蔵庫などにおいてユーザが物を出し入れする開口部を「間口」（まぐち）という。発泡断熱材を形成する工程においては、まず内箱を作製し、間口が下を向くように内箱を伏せた状態で、外箱が間口を下向きにして内箱に被さるように配置される。外箱と内箱との間の相対的位置関係を、何らかの手段によって固定する。この状態では、外箱の背面が上を向いている。外箱の背面などに予め設けられた注入口から発泡ウレタンなどの発泡性合成樹脂を注入する。このような注入を行なっている例が、特開昭５９−５０３９号公報（特許文献３）に記載されている。
【０００４】
１つの断熱箱体が１つの貯蔵室のみを備えるものであれば、これで足りるが、温度が異なる複数の貯蔵室を備える断熱箱体も求められる。冷蔵庫においては、たとえば冷蔵室、冷凍室、野菜室といった複数の貯蔵室を備えていることが求められる。この場合、１つの断熱箱体に含まれる異なる貯蔵室同士を仕切るための壁となる部材（以下「仕切り壁」という。）が必要となる。貯蔵室ごとに求められる温度が違うのだから仕切り壁にも断熱性が求められる。
【０００５】
特開２０１４−４３９８７号公報（特許文献４）に記載されているように、仕切り壁は、内箱とは別の部品として作製しておいて内箱の内部に間口側から挿入することによって取り付けられる。外箱−内箱間の空間のみならず仕切り壁の内部にも発泡断熱材がいきわたるように発泡断熱材の流通穴を設けておき、外箱の注入口から発泡性合成樹脂を注入する際には、仕切り壁の内部も含めて発泡断熱材が形成される。
【０００６】
発泡性合成樹脂は注入直後は液状である。この液状の発泡性合成樹脂が外箱−内箱間の空間から仕切り壁の内部へと流れ込むための流通穴は、仕切り壁の側面に設けられる。注入作業は、間口を下に向けた状態で行なわれるので、外箱−内箱間の空間においても仕切り壁の内部空間においても、発泡性合成樹脂の液面が下から上へと進行することとなる。最終的には、外箱−内箱間の空間と、仕切り壁の内部空間との全体が発泡断熱材によって満たされることが予定されている。発泡性合成樹脂は、発泡体に変化してしまう前の液状であるうちにできるだけ円滑に仕切り壁の内部へも流入すべきであるので、仕切り壁の側面に設けられる流通穴はある程度大きな穴として設けられる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開昭６０−２８３号公報
【特許文献２】特開昭５９−１０９７６２号公報
【特許文献３】特開昭５９−５０３９号公報
【特許文献４】特開２０１４−４３９８７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
実際には、発泡断熱材を形成し終えた後の断熱箱体の外箱において、仕切り壁の側面に対応する位置にわずかな凹みが生じる場合がある。たとえわずかな凹みであっても外箱表面における光の反射の加減でユーザにも見えてしまい、外観を劣化させる場合がある。
【０００９】
そこで、本発明は、外箱に凹みが生じることをなるべく防止できるような断熱箱体およびこれを備える冷蔵庫を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記目的を達成するため、本発明に基づく断熱箱体は、一方に開口する外箱主開口部を有する外箱と、上記外箱の内部に配置され、上記外箱主開口部と同じ側に開口する内箱主開口部を有する内箱と、上記内箱主開口部から上記内箱の奥行き方向に延在するように上記内箱の内部に嵌め込まれて配置されることによって、上記内箱の内部空間を分割する仕切り壁とを備え、上記外箱と上記内箱との間の空間には発泡断熱材が充填されることによって第１発泡断熱材部が配置されており、上記仕切り壁は、中空構造の仕切り壁外殻と、上記仕切り壁外殻の内部空間に充填された第２発泡断熱材部とを含み、上記仕切り壁外殻は、上記内箱と接する仕切り壁外殻側面を有し、上記外箱は外部から発泡断熱材を注入するための外箱断熱材入口を有し、上記内箱は、上記仕切り壁外殻側面と接する部分に上記第１発泡断熱材部と上記第２発泡断熱材部とを連通させることが可能な内箱断熱材流通口を有し、上記仕切り壁外殻側面は、上記内箱断熱材流通口と連通する仕切り壁断熱材入口を有し、上記仕切り壁断熱材入口には、流通抵抗部材が設けられている。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、仕切り壁断熱材入口に流通抵抗部材が設けられているので、第１発泡断熱材部および第２発泡断熱材部を形成するための注入直後の断熱材の密度差による吸込み現象を抑えることができ、外箱に凹みが生じることをなるべく防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明に基づく実施の形態１および１０における冷蔵庫の斜視図である。
【図２】本発明に基づく実施の形態１における断熱箱体の分解図である。
【図３】本発明に基づく実施の形態１における断熱箱体の斜視図である。
【図４】本発明に基づく実施の形態１における断熱箱体の、背面の様子がわかる斜視図である。
【図５】本発明に基づく実施の形態１における断熱箱体の側面図である。
【図６】本発明に基づく実施の形態１および９における断熱箱体が備える仕切り壁の斜視図である。
【図７】本発明に基づく実施の形態１および９における断熱箱体が備える仕切り壁の側面図である。
【図８】図７におけるＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ線に関する矢視断面図である。
【図９】図５におけるＩＸ−ＩＸ線に関する矢視断面図である。
【図１０】図５におけるＸ−Ｘ線に関する矢視断面図である。
【図１１】本発明に基づく実施の形態１における断熱箱体が備える仕切り壁の仕切り壁断熱材入口近傍の拡大図である。
【図１２】発泡性合成樹脂の注入開始直後の状態を図５におけるＩＸ−ＩＸ断面で見たところの説明図である。
【図１３】発泡性合成樹脂の注入開始直後の状態を図５におけるＸ−Ｘ断面で見たところの説明図である。
【図１４】発泡性合成樹脂の注入を開始してからしばらく経った後の状態を図５におけるＩＸ−ＩＸ断面で見たところの説明図である。
【図１５】発泡性合成樹脂の注入を開始してからしばらく経った後の状態を図５におけるＸ−Ｘ断面で見たところの説明図である。
【図１６】発泡性合成樹脂の注入を開始してからさらにしばらく経った後の状態を図５におけるＩＸ−ＩＸ断面で見たところの説明図である。
【図１７】発泡性合成樹脂の注入を開始してからさらにしばらく経った後の状態を図５におけるＸ−Ｘ断面で見たところの説明図である。
【図１８】発泡性合成樹脂が断熱材として固まる際の図１７における右下部分における挙動の説明図である。
【図１９】本発明に基づく実施の形態２における断熱箱体が備える仕切り壁の仕切り壁断熱材入口近傍の拡大図である。
【図２０】図１９におけるＸＸ−ＸＸ線に関する矢視断面図である。
【図２１】本発明に基づく実施の形態３における断熱箱体が備える仕切り壁の仕切り壁断熱材入口近傍の拡大図である。
【図２２】本発明に基づく実施の形態４における断熱箱体が備える仕切り壁の仕切り壁断熱材入口近傍の拡大図である。
【図２３】本発明に基づく実施の形態５における断熱箱体が備える仕切り壁の仕切り壁断熱材入口近傍の拡大図である。
【図２４】本発明に基づく実施の形態６における断熱箱体が備える仕切り壁の仕切り壁断熱材入口近傍の拡大図である。
【図２５】本発明に基づく実施の形態７における断熱箱体が備える仕切り壁の部分断面図である。
【図２６】本発明に基づく実施の形態７における断熱箱体の第１の変形例が備える仕切り壁の部分断面図である。
【図２７】本発明に基づく実施の形態７における断熱箱体の第２の変形例が備える仕切り壁の部分断面図である。
【図２８】本発明に基づく実施の形態７における断熱箱体の第３の変形例が備える仕切り壁の部分断面図である。
【図２９】本発明に基づく実施の形態８における断熱箱体の部分断面図である。
【図３０】本発明に基づく実施の形態８における断熱箱体を作製するために外箱の内部に注入された発泡性合成樹脂が仕切り壁内へ流入する様子の説明図である。
【図３１】本発明に基づく実施の形態８における断熱箱体を作製するために注入された発泡性合成樹脂が仕切り壁の内部空間において発泡している様子の説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
外箱に生じるわずかな凹みの原因を調べるために、発明者らが外箱を外してみると、この凹みに対応する位置において発泡断熱材に凹みが生じていることがわかった。この発泡断熱材に生じる凹みの原因を追究した発明者らは、断熱材が固まる際に密度差による吸引現象が生じていると考えた。発明者らは、この吸引現象を防ぐことができれば、外箱に生じるわずかな凹みを防ぐことができると考え、本発明をなすに至った。
【００１４】
ここでいう断熱箱体は、冷蔵庫に用いられるものとは限らないが、以下では、冷蔵庫（冷凍室を備えるものも含む。）に用いられる断熱箱体を例にとって説明する。一般的に、冷蔵庫は内箱と外箱とを備え、内箱と外箱との間に断熱材が配置される。内箱の内部は仕切り壁によって複数の貯蔵室に分割される。
【００１５】
（実施の形態１）
（構成）
図１〜図１１を参照して、本発明に基づく実施の形態１における断熱箱体および冷蔵庫について説明する。図１に、本実施の形態における冷蔵庫２０１の外観を示す。冷蔵庫２０１は、冷蔵庫２０１は、複数の貯蔵室を有する断熱箱体１０１と、各貯蔵室を開閉するための蓋体４ａ，４ｂ，４ｃとを備える。冷蔵庫２０１は、さらに図示しない冷却回路、制御装置などを備える。冷蔵庫２０１は、複数の貯蔵室を有する。複数の貯蔵室とは、たとえば上から順に、冷蔵室、冷凍室、野菜室である。もっとも、貯蔵室の種類、数、配置はこれに限らない。
【００１６】
断熱箱体１０１の分解図を図２に示す。断熱箱体１０１は、外箱２と、内箱１と、仕切り壁３とを含む。仕切り壁３は、図２に矢印９１で示すように内箱１の内側に嵌め込まれる。内箱１は矢印９２に示すように外箱２の内側に嵌め込まれる。外箱２は主に鋼板によって形成されている。これらを組み立てたところを、図３に示す。この状態の断熱箱体１０１を斜め後ろから見たところを図４に示す。図４では、外箱２の背面２ｂが見えている。さらにこの状態の断熱箱体１０１の側面図を図５に示す。図５においては、外箱２に収納された状態の内箱１および仕切り壁３を透視して破線で示している。
【００１７】
ここでは、断熱箱体１０１は、蓋体４ａ，４ｂ，４ｃを含まないものとしたが、蓋体を取り付けた後のものを断熱箱体と呼んでもよい。
【００１８】
本実施の形態における断熱箱体１０１は、一方に開口する外箱主開口部２ａを有する外箱２と、外箱２の内部に配置され、外箱主開口部２ａと同じ側に開口する内箱主開口部１ａを有する内箱１と、内箱主開口部１ａから内箱１の奥行き方向に延在するように内箱１の内部に嵌め込まれて配置されることによって、内箱１の内部空間を分割する仕切り壁３とを備える。
【００１９】
図２に示した例では、１つの内箱１に対して２つの仕切り壁３が嵌め込まれる構成となっているが、これはあくまで一例である。１つの内箱１に対して嵌め込まれる仕切り壁３の数は２以外であってもよいし、仕切り壁３を嵌め込む位置なども図示したものに限らない。
【００２０】
図４に示した例では、背面２ｂの下部に２個の外箱断熱材入口１２が設けられていたが、これはあくまで一例である。外箱断熱材入口１２の数、形状、位置は、図４に示したものに限らない。外箱断熱材入口１２は、冷蔵庫の下部にのみ設けられるとは限らず、たとえば上部に設けられていてもよく、上部と下部との両方に設けられていてもよい。
【００２１】
図２、図３および図５に示されている仕切り壁３を単独で取り出したところを図６に示す。ここでは、断熱材が形成される前の仕切り壁３の構造について示している。仕切り壁３を側方から見たところを図７に示す。図７におけるＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ線に関する矢視断面図を図８に示す。図５におけるＩＸ−ＩＸ線に関する矢視断面図を図９に示し、図５におけるＸ−Ｘ線に関する矢視断面図を図１０に示す。
【００２２】
図９に示すように、外箱２と内箱１との間の空間には発泡断熱材が充填されることによって第１発泡断熱材部５が配置されている。図１０に示すように、仕切り壁３は、中空構造の仕切り壁外殻３１と、仕切り壁外殻３１の内部空間３３に充填された第２発泡断熱材部６とを含む。図６に示すように、仕切り壁外殻３１は、内箱１と接する仕切り壁外殻側面３２を有する。図４に示したように、外箱２は外部から発泡断熱材を注入するための外箱断熱材入口１２を有する。図２および図１０に示すように、内箱１は、仕切り壁外殻側面３２と接する部分に第１発泡断熱材部５と第２発泡断熱材部６とを連通させることが可能な内箱断熱材流通口１１を有する。図２、図６および図７に示すように、仕切り壁外殻側面３２は、内箱断熱材流通口１１と連通する仕切り壁断熱材入口１５を有する。図７に示すように、仕切り壁断熱材入口１５には、流通抵抗部材として開口領域分割部材１７が設けられている。
【００２３】
図７に示される仕切り壁断熱材入口１５の近傍を拡大したところを図１１に示す。仕切り壁外殻側面３２に設けられた仕切り壁断熱材入口１５は、開口領域分割部材１７によって、開口部１５ａと開口部１５ｂとの２つに分割されている。
【００２４】
（作用・効果）
本実施の形態では、仕切り壁３の内部空間３３への発泡断熱材の充填を十分良好に実現しつつ、外箱２の外観に影響を及ぼすような発泡断熱材の凹みをなるべく防止することができる。その理由を明らかにするために、発泡断熱材を形成する方法について、以下に詳しく説明する。
【００２５】
図１０に示した第１発泡断熱材部５および第２発泡断熱材部６を形成するためには、各空間へ液状の発泡性合成樹脂を注入する作業が行なわれる。この作業は、図３〜図５に示したように、内箱１と外箱２と仕切り壁３とを組み合わせたものを用意し、この組み合わせたものの間口が下方を向くように配置した状態で行なわれる。間口が下方を向いているので、内箱主開口部１ａおよび外箱主開口部２ａが下方を向いている。この状態では、図４に示した外箱断熱材入口１２が上方を向く。この状態で、外箱断熱材入口１２から外箱２内部に向けて液状の発泡性合成樹脂が注入される。
【００２６】
まず、液状の発泡性合成樹脂の注入を開始した直後の状態について、図５におけるＩＸ−ＩＸ断面で見たところを図１２に示し、図５におけるＸ−Ｘ断面で見たところを図１３に示す。ＩＸ−ＩＸ断面においては、図１２に示すように、外箱２と内箱１との間の空間に発泡性合成樹脂７が溜まり始め、発泡性合成樹脂７の液面は上昇し続ける。一方、Ｘ−Ｘ断面においては、図１３に示すように、外箱２と内箱１との間の空間に溜まり始めた発泡性合成樹脂７は内箱断熱材流通口１１を通ってさらに仕切り壁断熱材入口１５を通って仕切り壁３の内部空間３３へと流入する。図１２および図１３においては説明の便宜のために、発泡性合成樹脂７の挙動を模式的に液体の挙動として図示しているが、実際にはこの時点で発泡性合成樹脂７の一部は既に発泡を開始している可能性がある。発泡している部分も流動性を有しているので、液体と同様に低い方へと流れ込む。
【００２７】
さらに若干の時間が経過した後の状態について、図５におけるＩＸ−ＩＸ断面で見たところを図１４に示し、図５におけるＸ−Ｘ断面で見たところを図１５に示す。外箱２と内箱１との間の空間においても、仕切り壁３の内部空間３３においても、発泡性合成樹脂７の液面が上昇し続け、発泡も進行する。仕切り壁３の内部空間３３に対して外箱２と内箱１との間の空間は、内箱断熱材流通口１１および仕切り壁断熱材入口１５を経由して連通するだけでなく、他の位置に設けられた仕切り壁断熱材補助入口１６によっても連通している。したがって、図１５に示すように、外箱２と内箱１との間の空間において発泡性合成樹脂７の液面が上昇すれば、仕切り壁３の内部空間３３においてもこれに追従するようにして発泡性合成樹脂７の液面が上昇する。
【００２８】
さらに若干の時間が経過した後の状態について、図５におけるＩＸ−ＩＸ断面で見たところを図１６に示し、図５におけるＸ−Ｘ断面で見たところを図１７に示す。図１６に示すように、外箱２と内箱１との間の空間において発泡性合成樹脂７は発泡しながら上部に達し、左右からの流れが合流する。図１７に示すように、仕切り壁３の内部空間３３においてもこれに追従するようにして発泡性合成樹脂７の液面が上昇し、発泡が進行する。こうして、仕切り壁３の内部空間３３は、発泡性合成樹脂７によってほぼ満たされる。
【００２９】
断熱材で満たされるべき空間がほぼ全て、発泡進行中の発泡性合成樹脂７によって満たされた後、発泡性合成樹脂７は、第１発泡断熱材部５および第２発泡断熱材部６として固まる。図１０に示したように、外箱２と内箱１との間の空間には第１発泡断熱材部５が形成され、仕切り壁３の内部空間３３には第２発泡断熱材部６が形成されるが、実際には、前者に比べて後者は密度が低いものとなる。
【００３０】
既に発泡している発泡性合成樹脂７が断熱材として固まる際の図１７における右下部分の様子を拡大したところを図１８に示す。第２発泡断熱材部６の方が密度が低いので、固まる直前の時点で、矢印９５に示すように、内箱断熱材流通口１１および仕切り壁断熱材入口１５を通って第１発泡断熱材部５から第２発泡断熱材部６へと向かう発泡性合成樹脂７の流れが生じる。
【００３１】
従来は、この流れによって仕切り壁３の内部空間３３へと断熱材が吸い込まれることによって、部位１９において第１発泡断熱材部５に凹みが生じていた。部位１９は、内箱断熱材流通口１１および仕切り壁断熱材入口１５を外箱２に投影した位置の部位である。第１発泡断熱材部５の部位１９に凹みが生じたことにより、外箱２の部位２０は圧力差から内側へと引っ張られ、わずかな凹みを生じる。従来はこのわずかな凹みが外観劣化の原因となっていた。しかし、本実施の形態では、仕切り壁断熱材入口１５には、流通抵抗部材として開口領域分割部材１７が設けられているので、図１８の矢印９５ｎに示すように、内部空間３３へと断熱材が吸い込まれる流れの少なくとも一部が阻害される。したがって、部位１９に凹みが生じる程度を抑制することができる。したがって、外箱２の部位２０に凹みが生じる度合を低減することができる。
【００３２】
流通抵抗部材の形状はこれに限るわけではないが、流通抵抗部材は、仕切り壁断熱材入口１５を横切る部材であることが好ましい。この構成を採用することにより、単純な部材でありながら、発泡性合成樹脂の注入時の仕切り壁内への流入は著しく阻害することなく、発泡中の発泡性合成樹脂が固まる際の密度差による流れに関しては適度に阻害することができ、外箱における凹みの発生をなるべく防止することができる。
【００３３】
本実施の形態では、図１１に示したように、流通抵抗部材としての開口領域分割部材１７が設けられることによって、仕切り壁断熱材入口１５が開口部１５ａと開口部１５ｂとの２つに分かれていたが、これはあくまで一例であり、さまざまな変形例が考えられる。
【００３４】
（実施の形態２）
図１９を参照して、本発明に基づく実施の形態２における断熱箱体について説明する。本実施の形態における断熱箱体は、基本的な構成は実施の形態１で説明した断熱箱体１０１と同様であるが、以下の点で異なる。
【００３５】
本実施の形態では、図１９に示すように仕切り壁断熱材入口１５に２本の横切る部材、すなわち２本の開口領域分割部材１７が設けられている。これによって、仕切り壁断熱材入口１５が３つの開口部１５ｃ，１５ｄ，１５ｅに分かれている。
【００３６】
図１９におけるＸＸ−ＸＸ線に関する矢視断面図を図２０に示す。仕切り壁外殻３１は板状の部材であり、図２０における仕切り壁外殻３１より上側すなわち内側は内部空間３３となっている。仕切り壁断熱材入口１５においては、仕切り壁外殻３１と同じ材料で仕切り壁外殻３１と一体となるように２本の開口領域分割部材１７が設けられている。本実施の形態では、このような構成であってもよい。このように仕切り壁外殻３１の一部を利用して形成したような棒状部材を流通抵抗部材としてもよい。
【００３７】
本実施の形態においても、実施の形態１と同様の効果を得ることができる。
（実施の形態３）
図２１を参照して、本発明に基づく実施の形態３における断熱箱体について説明する。本実施の形態における断熱箱体は、基本的な構成は実施の形態１で説明した断熱箱体１０１と同様であるが、以下の点で異なる。
【００３８】
本実施の形態では、図２１に示すように仕切り壁断熱材入口１５が大きく２つに分かれて互いに離れた箇所に開口部群１５ｓと開口部群１５ｔとして存在し、その各々に開口領域分割部材１７が設けられることによってさらにそれぞれ複数の開口部に分かれている。
【００３９】
本実施の形態においても、これまでの実施の形態と同様の効果を得ることができる。
（実施の形態４）
図２２を参照して、本発明に基づく実施の形態４における断熱箱体について説明する。本実施の形態における断熱箱体は、基本的な構成は実施の形態１で説明した断熱箱体１０１と同様であるが、以下の点で異なる。
【００４０】
実施の形態１において図１１に示した例では、開口領域分割部材１７は仕切り壁断熱材入口１５の短手方向に平行な棒状部材であったが、開口領域分割部材１７が配置されるのはこの方向とは限らない。本実施の形態では、図２２に示すように、流通抵抗部材としての開口領域分割部材１７は、仕切り壁断熱材入口１５の長手方向と平行な棒状部材となっている。これにより、仕切り壁断熱材入口１５は開口部１５ｆと開口部１５ｇとに分かれている。ここでは仕切り壁断熱材入口１５の長手方向と平行な１本の開口領域分割部材１７によって２つに分けられている例を示したが、２本以上の開口領域分割部材１７によって３つ以上に分けられていてもよい。
【００４１】
本実施の形態においても、これまでの実施の形態と同様の効果を得ることができる。
（実施の形態５）
図２３を参照して、本発明に基づく実施の形態５における断熱箱体について説明する。本実施の形態における断熱箱体は、基本的な構成は実施の形態１で説明した断熱箱体１０１と同様であるが、以下の点で異なる。
【００４２】
本実施の形態では、図２３に示すように開口領域分割部材１７は十字型の部材となっている。仕切り壁断熱材入口１５は開口領域分割部材１７によって４つの小さな開口部に分けられている。
【００４３】
本実施の形態においても、これまでの実施の形態と同様の効果を得ることができる。
（実施の形態６）
図２４を参照して、本発明に基づく実施の形態６における断熱箱体について説明する。本実施の形態における断熱箱体は、基本的な構成は実施の形態１で説明した断熱箱体１０１と同様であるが、以下の点で異なる。
【００４４】
本実施の形態では、図２４に示すように、開口領域分割部材１７は格子状部材となっている。仕切り壁断熱材入口１５は開口領域分割部材１７によって多数の小さな開口部に分けられる。
【００４５】
本実施の形態においても、これまでの実施の形態と同様の効果を得ることができる。
（実施の形態７）
（構成）
図２５を参照して、本発明に基づく実施の形態７における断熱箱体について説明する。
【００４６】
本実施の形態における断熱箱体は、全体的な構造に関しては、実施の形態１で説明した断熱箱体と同様であるが、実施の形態１で説明した断熱箱体１０１と比べて以下の点で異なる。
【００４７】
実施の形態２で示した図２０と同じ断面で見ると、本実施の形態における断熱箱体は、図２５に示すような構造を備えている。
【００４８】
本実施の形態では、流通抵抗部材として設けられている横切る部材、すなわち、仕切り壁断熱材入口１５を横切る部材は、仕切り壁外殻３１から仕切り壁３の内側に向かって延在する壁状部材１７ｉである。
【００４９】
（作用・効果）
本実施の形態では、仕切り壁断熱材入口１５の流通抵抗部材として壁状部材１７ｉが設けられているので、発泡性合成樹脂の注入時の仕切り壁３内への流入は円滑に許容しつつ、発泡中の発泡性合成樹脂が固まる際の密度差による不規則な流れに対しては適度に阻害することができ、外箱における凹み発生の度合を低減することができる。
【００５０】
なお、壁状部材は、仕切り壁外殻３１から仕切り壁３の内側に進むにつれて厚みが増していることが好ましい。すなわち、たとえば図２６に示すように壁状部材１７ｊを備えることが好ましい。壁状部材１７ｊは、仕切り壁外殻３１から仕切り壁３の内側に進むにつれて厚みが増しているので、図２６の断面図においては、テーパ形状のように見えている。この構成を採用することにより、発泡性合成樹脂の注入時の仕切り壁内への流入はあまり妨げず、発泡中の発泡性合成樹脂が固まる際の密度差による流れに対しては適度に阻害することができ、外箱における凹み発生の度合を低減することができる。
【００５１】
なお、図２７に示すように、仕切り壁断熱材入口１５の外縁の少なくとも一部において仕切り壁外殻３１から仕切り壁３の内側に向かって壁状に延在する誘導部材１８を備えることも好ましい。この構成を採用することにより、誘導部材１８の働きにより発泡性合成樹脂の流れをさらに整えることができる一方、不規則な角度で生じる流れについては誘導部材１８によって阻害することができる。したがって、発泡性合成樹脂の注入時の仕切り壁内への流入はあまり妨げず、発泡中の発泡性合成樹脂が固まる際の密度差による不規則な流れに対しては阻害することができる。
【００５２】
図２８に示したように、上述の壁状部材１７ｊと、誘導部材１８とを併用してもよい。
（実施の形態８）
（構成）
図２９を参照して、本発明に基づく実施の形態８における断熱箱体について説明する。
【００５３】
本実施の形態における断熱箱体は、全体的な構造に関しては、実施の形態１で説明した断熱箱体と同様であるが、実施の形態１で説明した断熱箱体１０１と比べて以下の点で異なる。
【００５４】
実施の形態１で示した図１０の右下部分に相当する部分を断面図で見ると、本実施の形態における断熱箱体においては、図２９に示すような構造を備えている。ただし、図２９では、断熱材を充填する前の状態を示している。
【００５５】
本実施の形態では、流通抵抗部材は、仕切り壁断熱材入口１５に入ろうとする流れによって仕切り壁断熱材入口１５を開放する方向に作用し、仕切り壁断熱材入口１５から出ようとする流れによって仕切り壁断熱材入口１５を閉鎖する方向に作用する、弁部材２３である。
【００５６】
さらに、弁部材２３は、仕切り壁断熱材入口１５を塞ぐように仕切り壁外殻３１の内側に配置された弾性を有する板であることが好ましい。この構成を採用することにより、簡単な構造によって所望の開閉を行なう弁部材を実現することができる。図３０に一例を示すように、弁部材２３は、固定部２４を含む。弁部材２３は、固定部２４を以て仕切り壁外殻３１の内面に固定されている。
【００５７】
（作用・効果）
図３０には、発泡性合成樹脂の注入時の仕切り壁３内への流入の様子が示されている。内箱１と外箱２との間の空間では発泡性合成樹脂７の液面は矢印９６に示すように上昇する。一方、発泡性合成樹脂７の一部は、矢印９７に示すように、内箱断熱材流通口１１および仕切り壁断熱材入口１５を通って仕切り壁３の内部空間３３へと流入する。弁部材２３は弾性変形することによって仕切り壁断熱材入口１５を開放する。発泡性合成樹脂７は既に発泡現象を開始していてもよいが、より低い方へと流れることができる程度の流動性は有している。
【００５８】
次に、内部空間３３に十分な量の発泡性合成樹脂７が入り込んで発泡現象が進行したときの様子を図３１に示す。内部空間３３における発泡性合成樹脂７の発泡現象により、矢印９８に示すように仕切り壁外殻３１を外向きに押す力が作用する。この力により、弁部材２３は外向きに押されて仕切り壁断熱材入口１５を閉鎖しようとする。このときの弁部材２３による仕切り壁断熱材入口１５の閉鎖は、完全でなくてもよい。たとえ不完全な閉鎖であってもその後に生じる密度差に起因した流れの阻害のためには一定の効果がある。
【００５９】
本実施の形態では、発泡性合成樹脂の注入時の仕切り壁３内への流入の際には矢印９６の流れに押されて仕切り壁断熱材入口１５を開放することとなって、流れを許容し、仕切り壁３の内部空間３３において発泡現象が起こったときには、矢印９８に示す力によって弁部材２３が押されることによって、仕切り壁断熱材入口１５が完全にあるいは不完全に閉鎖される。したがって、その後に生じる発泡性合成樹脂が固まる際の密度差による不規則な流れに対しては弁部材２３を以て阻害することができる。その結果、外箱における凹みの発生の度合を低減することができる。
【００６０】
（実施の形態９）
（構成）
図６および図７を再び参照して、本発明に基づく実施の形態９における断熱箱体について説明する。本実施の形態における断熱箱体は、全体的な構造に関しては、実施の形態１で説明した断熱箱体と同様であり、実施の形態１で説明した断熱箱体１０１も既に本実施の形態としての特徴を備えていたが、実施の形態１とは着目点が異なるので、以下に改めて説明する。
【００６１】
本実施の形態では、仕切り壁外殻側面３２は、第１発泡断熱材部５と連通するように、内箱１の奥行き方向に沿って配列された１以上の仕切り壁断熱材補助入口１６を含む。仕切り壁断熱材入口１５は、前記１以上の仕切り壁断熱材補助入口１６のいずれよりも、内箱主開口部１ａの側に近い位置にある。仕切り壁断熱材補助入口１６には流通抵抗部材が設けられている必要はない。図６および図７でいうと、仕切り壁前面３４がある側が内箱主開口部１ａの側に相当する。
【００６２】
言い換えれば、仕切り壁外殻側面３２に複数の入口が並んでいて、そのうち最も内箱主開口部１ａ側にある入口が仕切り壁断熱材入口１５であり、他は仕切り壁断熱材補助入口１６であるということである。さらに言い換えれば、仕切り壁外殻側面３２に配列された複数の入口のうち、少なくとも最も内箱主開口部１ａ側にある入口には流通抵抗部材が設けられているということである。
【００６３】
図６および図７に示した例では、仕切り壁断熱材入口１５が長方形であって仕切り壁断熱材補助入口１６が円形となっているが、これはあくまで例示であって、これらの入口の形状は図示したものに限らない。また、図６および図７に示した例では、複数個並んでいる仕切り壁断熱材補助入口１６はいずれも同じ形状、同じサイズとなっているが、これはあくまで一例であって、複数の仕切り壁断熱材補助入口１６が存在する場合に、これらの中に異なる形状、異なるサイズのものが混在していてもよい。
【００６４】
（作用・効果）
発泡性合成樹脂を注入する際には間口側すなわち内箱主開口部１ａ側が下方になるような姿勢で行なわれる。本実施の形態では、仕切り壁外殻側面３２に設けられた複数の入口のうち最も内箱主開口部１ａ側にある入口に流通抵抗部材が設けられていることとなり、最も下方の入口すなわち最も密度差による断熱材吸込み現象が顕著となる入口において流通抵抗部材が設けられているので、外箱における凹みの発生の防止に対して特に効果的である。
【００６５】
（実施の形態１０）
（冷蔵庫）
図１を再び参照して、本発明に基づく実施の形態１０における冷蔵庫について説明する。
【００６６】
本実施の形態における冷蔵庫は、これまでの実施の形態のいずれかで説明した断熱箱体を備える。この冷蔵庫の外観は、たとえば図１に示したようなものである。冷蔵庫２０１の外観からは仕切り壁断熱材入口１５の様子は見えないが、冷蔵庫２０１は内部に仕切り壁３を備え、仕切り壁３は仕切り壁外殻側面３２に仕切り壁断熱材入口１５を有し、仕切り壁断熱材入口１５にはこれまでに説明したような流通抵抗部材が設けられている。
【００６７】
（作用・効果）
本実施の形態では、仕切り壁断熱材入口１５に流通抵抗部材が設けられているので、第１発泡断熱材部５および第２発泡断熱材部６を形成するための注入直後の断熱材の密度差による吸込み現象を抑えることができ、その結果、外箱における凹みの発生を抑えた冷蔵庫とすることができる。
【００６８】
なお、これまでに述べた実施の形態の全体にわたっていえることだが、図２、図６などに示された仕切り壁３の形状はあくまで一例であり、これに限らない。仕切り壁外殻側面３２に設けられた仕切り壁断熱材入口１５の位置、形状などもあくまで一例であり、これに限らない。
【００６９】
上述のように、本発明に基づく断熱箱体の適用対象は、冷蔵庫には限らない。本発明に基づく断熱箱体は、たとえば保冷庫、保温庫、冷凍庫などのように冷蔵庫以外のものにも適用することができる。
【００７０】
これまでの説明に用いた各図においては、本発明にとって本質的ではない部分の形状、構造などに関しては、単純化して表示している。各部位の寸法比は、忠実に図示のとおりであることを意図するものではなく、説明の便宜のために誇張して表示している場合がある。
【００７１】
なお、これまでに述べた発明のうちいくつかを整理し、以下の付記に示す。
（付記１）
前記仕切り壁断熱材入口の外縁の少なくとも一部において前記仕切り壁外殻から前記仕切り壁の内側に向かって壁状に延在する誘導部材を備える、上述のいずれかの断熱箱体。
【００７２】
（付記２）
前記流通抵抗部材は、前記仕切り壁断熱材入口に入ろうとする流れによって前記仕切り壁断熱材入口を開放する方向に作用し、前記仕切り壁断熱材入口から出ようとする流れによって前記仕切り壁断熱材入口を閉鎖する方向に作用する、弁部材である、上述のいずれかの断熱箱体。
【００７３】
（付記３）
前記弁部材は、前記仕切り壁断熱材入口を塞ぐように前記仕切り壁外殻の内側に配置された弾性を有する板である、付記２に記載の断熱箱体。
【００７４】
（付記４）
前記仕切り壁外殻側面は、前記第１発泡断熱材部と連通するように、前記内箱の奥行き方向に沿って配列された１以上の仕切り壁断熱材補助入口を含み、前記仕切り壁断熱材入口は、前記１以上の仕切り壁断熱材補助入口のいずれよりも、前記内箱主開口部の側に近い位置にある、上述のいずれかの断熱箱体。
【００７５】
なお、上記実施の形態のうち複数を適宜組み合わせて採用してもよい。
なお、今回開示した上記実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではない。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更を含むものである。
【符号の説明】
【００７６】
１  内箱、１ａ  内箱主開口部、２  外箱、２ａ  外箱主開口部、２ｂ  背面、３  仕切り壁、４ａ，４ｂ，４ｃ  蓋体、５  第１発泡断熱材部、６  第２発泡断熱材部、７  （液状の）発泡性合成樹脂、１１  内箱断熱材流通口、１２  外箱断熱材入口、１５  仕切り壁断熱材入口、１５ａ，１５ｂ，１５ｃ，１５ｄ，１５ｅ，１５ｆ，１５ｇ  開口部、１５ｓ，１５ｔ  開口部群、１６  仕切り壁断熱材補助入口、１７  開口領域分割部材、１７ｉ，１７ｊ  壁状部材、１８  誘導部材、１９  （仕切り壁断熱材入口に対応する）部位、２０  部位、２３  弁部材、２４  固定部、３１  仕切り壁外殻、３２  仕切り壁外殻側面、３３  （仕切り壁の）内部空間、３４  仕切り壁前面、９１，９２，９３，９４，９５，９５ｎ，９６，９７，９８  矢印、１０１  断熱箱体、２０１  冷蔵庫。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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【図３１】
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