(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
フッ素および三酸化硫黄を含有するセメントクリンカー原料組成物を焼成してセメントクリンカーを製造する方法であって、
前記フッ素と前記三酸化硫黄との含有比率と、前記セメントクリンカーを用いて形成されたモルタルの圧縮強さとの相関関係に基づいて、モルタルの圧縮強さが所定値以上になるように、前記フッ素と前記三酸化硫黄との含有比率を決定し、
決定された含有比率で前記フッ素と前記三酸化硫黄とを配合して前記セメントクリンカー原料組成物を調製し、
調製された前記セメントクリンカー原料組成物を焼成する、
セメントクリンカーの製造方法。
【請求項２】
前記セメントクリンカー原料組成物の前記フッ素の含有量に応じて求められた、前記フッ素と前記三酸化硫黄との含有比率と、前記モルタルの圧縮強さとの相関関係に基づいて、前記フッ素と前記三酸化硫黄との含有比率を決定する、
請求項１に記載のセメントクリンカーの製造方法。
【請求項３】
前記セメントクリンカー原料組成物の前記フッ素の含有量は、０．１質量％〜０．４質量％である、
請求項１または２に記載のセメントクリンカーの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、セメントクリンカーの製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、セメントクリンカー原料中のフッ素（Ｆ）および三酸化硫黄（ＳＯ３）の含有量を所定の範囲に調整して、セメントクリンカーを製造する方法が知られている（特許文献１）。
【０００３】
特許文献１によれば、上記方法では、フッ素（Ｆ）の含有量が４００〜２０００ｍｇ／ｋｇ、三酸化硫黄（ＳＯ３）の含有量が０．５〜２．５質量％になるようにセメントクリンカー原料の組成を調整した後、ロータリーキルンを用いて該原料を焼成し、冷却してセメントクリンカーを製造する。この方法で製造されたセメントクリンカーを原料とするモルタルは、圧縮強さが高いという優れた性質を有する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００９−１６１４１２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記方法では、圧縮強さの低いモルタルが得られる場合があり、所定値以上の圧縮強さを有するモルタルを安定して形成することは困難であった。
【０００６】
上記事情に鑑み、本発明は、モルタルの原料としたときに、所定値以上の圧縮強さを有するモルタルを安定して形成することができるセメントクリンカーの製造方法を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明者らは、鋭意検討の結果、セメントクリンカー中のフッ素と三酸化硫黄との含有比率と、モルタルの圧縮強さとの間に、良好な相関関係があることを見出して、本発明を完成するに至った。
【０００８】
すなわち、本発明に係るセメントクリンカーの製造方法は、
フッ素および三酸化硫黄を含有するセメントクリンカー原料組成物を焼成してセメントクリンカーを製造する方法であって、
前記フッ素と前記三酸化硫黄との含有比率が０．４未満となるように、前記フッ素と前記三酸化硫黄とを配合して前記セメントクリンカー原料組成物を調製し、
調製された前記セメントクリンカー原料組成物を焼成する。
【０００９】
かかる構成によれば、モルタルの圧縮強さが所定値以上になるように、適切な比率でフッ素および三酸化硫黄をセメントクリンカー原料に配合することができる。
したがって、所定値以上の圧縮強さを有するモルタルを安定して形成できる。
【００１０】
また、本発明に係るセメントクリンカーの製造方法は、
フッ素および三酸化硫黄を含有するセメントクリンカー原料組成物を焼成してセメントクリンカーを製造する方法であって、
前記フッ素と前記三酸化硫黄との含有比率と、前記セメントクリンカーを用いて形成されたモルタルの圧縮強さとの相関関係に基づいて、モルタルの圧縮強さが所定値以上になるように、前記フッ素と前記三酸化硫黄との含有比率を決定し、
決定された含有比率で前記フッ素と前記三酸化硫黄とを配合して前記セメントクリンカー原料組成物を調製し、
調製された前記セメントクリンカー原料組成物を焼成する。
【００１１】
かかる構成によれば、セメントクリンカー中のフッ素と三酸化硫黄との含有比率と、セメントクリンカーを用いて形成されたモルタルの圧縮強さとの相関関係に基づいて、モルタルの圧縮強さが所定値以上になるように、適切な比率でフッ素および三酸化硫黄をセメントクリンカー原料に配合することができる。
したがって、所定値以上の圧縮強さを有するモルタルを安定して形成できる。
【発明の効果】
【００１２】
以上のように、本発明によれば、モルタルの原料としたときに、所定値以上の圧縮強さを有するモルタルを安定して形成することができるセメントクリンカーの製造方法が提供される。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】フッ素の含有量が０．０１〜０．０２質量％の場合の、フッ素と三酸化硫黄との含有比率とモルタルの圧縮強さとの関係を示すグラフである。
【図２】フッ素の含有量が０．１１質量％の場合の、フッ素と三酸化硫黄との含有比率とモルタルの圧縮強さとの関係を示すグラフである。
【図３】フッ素の含有量が０．２０〜０．２２質量％の場合の、フッ素と三酸化硫黄との含有比率とモルタルの圧縮強さとの関係を示すグラフである。
【図４】フッ素の含有量が０．３０〜０．３２質量％の場合の、フッ素と三酸化硫黄との含有比率とモルタルの圧縮強さとの関係を示すグラフである。
【図５】フッ素の含有量が０．４２質量％の場合の、フッ素と三酸化硫黄との含有比率とモルタルの圧縮強さとの関係を示すグラフである。
【図６】フッ素の含有量が異なる複数の場合について、フッ素と三酸化硫黄との含有比率とモルタルの圧縮強さとの関係を示すグラフである。
【図７】フッ素の含有量が異なる複数の場合について、フッ素と三酸化硫黄との含有比率とセメントクリンカーの焼成温度との関係を示すグラフである。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明の一実施形態に係るセメントクリンカーの製造方法について説明する。なお、本明細書では、所定値とは、求める圧縮強さに応じて、任意に定められる値を意味する。また、セメントクリンカー原料組成物とは、焼成前の組成物を意味し、セメントクリンカー原料とは、フッ素と三酸化硫黄とを配合する前の原料を意味する。
【００１５】
本発明の実施形態に係るセメントクリンカーの製造方法は、フッ素および三酸化硫黄を含有するセメントクリンカー原料組成物を焼成してセメントクリンカーを製造する方法であって、前記フッ素と前記三酸化硫黄との含有比率が０．４未満となるように、前記フッ素と前記三酸化硫黄とを配合して前記セメントクリンカー原料組成物を調製し、調製された前記セメントクリンカー原料組成物を焼成する。
なお、以下では、フッ素（Ｆ）と三酸化硫黄（ＳＯ３）との含有比率をＦ／ＳＯ３と略記する。
【００１６】
本発明で使用するセメントクリンカー原料組成物は、各種のセメントクリンカー原料と、フッ素と、三酸化硫黄とを含むものである。
【００１７】
各種のセメントクリンカー原料として、一般のポルトランドセメントクリンカーの原料を用いることができる。一般のポルトランドセメントクリンカーの原料として、石灰石、生石灰、消石灰等のＣａＯ原料；珪石、粘土等のＳｉＯ２原料；粘土等のＡｌ２Ｏ３原料；鉄滓、鉄ケース等のＦｅ２Ｏ３原料を含む原料が挙げられる。また、一般のポルトランドセメントクリンカーの原料に各種廃棄物を加えてもよい。各種廃棄物として、各種汚泥（下水汚泥、浄水汚泥、建設汚泥、製鉄汚泥等）、各種焼却灰（石炭灰、焼却飛灰、溶融飛灰等）、下水汚泥乾粉、都市ごみ、生コンスラッジ、建設廃材、コンクリート廃材、ボーリング廃土、鋳物砂、ロックウール、廃ガラス、高炉二次灰、貝殻等の廃棄物や、建設現場や工事現場等から発生する土壌等が挙げられる。
【００１８】
これらのセメントクリンカー原料は、セメントクリンカーの、ＣａＯが６０〜６７質量％、ＳｉＯ２が１７〜２５質量％、Ａｌ２Ｏ３が３〜８質量％、Ｆｅ２Ｏ３が０．５〜６．０質量％となるように配合される。
【００１９】
セメントクリンカー中のフッ素および三酸化硫黄の含有量は、フッ素原料として、蛍石のほか、フッ素汚泥等を用いて、三酸化硫黄原料として、石膏、ペトコークス、廃硫酸、硫黄（石油回収硫黄等）等を用いて調整される。
【００２０】
本実施形態において、Ｆ／ＳＯ３は、セメントクリンカー中のフッ素および三酸化硫黄の含有量を定量し、フッ素の含有量の値を三酸化硫黄の含有量の値で除して求める。モルタルの圧縮強さは、モルタルを所定時間硬化させた後の圧縮強さを測定して求める。フッ素の含有量はＪＣＡＳ  Ｉ−５１により、三酸化硫黄の含有量はＪＩＳ  Ｒ  ９１０１により定量する。モルタルの圧縮強さは、ＪＩＳ  Ｒ  ５２０１（１９９７）に従って測定する。
【００２１】
Ｆ／ＳＯ３を０．４未満となるように、フッ素と三酸化硫黄とを配合してセメントクリンカー原料組成物を調製することにより、該セメントクリンカー原料組成物から得られたセメントクリンカーを原料として形成されたモルタルは、所定値以上の圧縮強さを有するようになる。
【００２２】
また、セメントクリンカーの製造方法は、フッ素および三酸化硫黄を含有するセメントクリンカー原料組成物を焼成してセメントクリンカーを製造する方法であって、前記フッ素と前記三酸化硫黄との含有比率と、前記セメントクリンカーを用いて形成されたモルタルの圧縮強さとの相関関係に基づいて、モルタルの圧縮強さが所定値以上になるように、前記フッ素と前記三酸化硫黄との含有比率を決定し、決定された含有比率で前記フッ素と前記三酸化硫黄とを配合して前記セメントクリンカー原料組成物を調製し、調製された前記セメントクリンカー原料組成物を焼成する。
【００２３】
この場合は、具体的には、まず、Ｆ／ＳＯ３と、セメントクリンカーを用いて形成されたモルタルの圧縮強さ（Ｎ／ｍｍ２）との相関関係を求める。該相関関係は、Ｆ／ＳＯ３が異なる複数のセメントクリンカー原料組成物を用いてセメントクリンカーを形成し、これらのセメントクリンカーに対応する各モルタルの圧縮強さを測定し、Ｆ／ＳＯ３に対して各モルタルの圧縮強さの値をプロットして求める。上記の相関関係を求めた後、モルタルの圧縮強さの目標値を定め、上記相関関係に基づいて、Ｆ／ＳＯ３を決定する。
【００２４】
次に、セメントクリンカーのＦ／ＳＯ３を、上記相関関係に基づいて決定した値に調整する。具体的には、セメントクリンカー原料組成物のフッ素および三酸化硫黄の含有量を定量し、上記相関関係に基づいて決定したセメントクリンカーのＦ／ＳＯ３になるように、相当する量のフッ素原料または三酸化硫黄原料をセメントクリンカー原料に加える。
【００２５】
次に、上記相関関係に基づいて決定したＦ／ＳＯ３となるように配合されたセメントクリンカー原料組成物を焼成する。該セメントクリンカー原料組成物を焼成する温度は、遊離石灰が０．８質量％（ｆ．ＣａＯ＝０．８質量％）となる温度（例えば、１３００〜１４５０℃の範囲の温度）を選ぶ。この焼成温度は、Ｆ／ＳＯ３と、ｆ．ＣａＯ＝０．８質量％となる焼成温度との相関関係から求めてもよい。該相関関係は、Ｆ／ＳＯ３が異なる複数のセメントクリンカー原料組成物を焼成し、これら複数のセメントクリンカー原料組成物についてｆ．ＣａＯ＝０．８質量％となる焼成温度を測定し、Ｆ／ＳＯ３に対して、該焼成温度をプロットして求めてもよい。この焼成は、ロータリーキルンを用いて行う。
【００２６】
ところで、モルタルの圧縮強さは、セメントクリンカー中のフッ素の含有量に応じて、Ｆ／ＳＯ３に対する変動の程度が異なる場合がある。そのため、上記Ｆ／ＳＯ３と圧縮強さとの相関関係は、セメントクリンカー中のフッ素の含有量に応じて求めてもよい。具体的には、フッ素の含有量が略同一のセメントクリンカー原料組成物（誤差が１０％以内のもの）ごとに、三酸化硫黄の含有量を変動させてＦ／ＳＯ３が異なる複数のセメントクリンカー原料組成物を作製し、これらのセメントクリンカー原料組成物から作製されたセメントクリンカーを用いて形成された各モルタルの圧縮強さを測定し、フッ素の含有量ごとにＦ／ＳＯ３に対して各モルタルの圧縮強さの値をプロットして求めてもよい。このようにすれば、上記のような場合であっても、目標とするモルタルの圧縮強さを得るのに必要なＦ／ＳＯ３を適切に求めることができ、所定値以上の圧縮強さを有するモルタルを安定して形成できる。
【００２７】
また、セメントクリンカー中のフッ素の含有量は、０．１質量％〜０．４質量％であるのが好ましい。フッ素の含有量が上記範囲内にある場合、Ｆ／ＳＯ３とモルタルの圧縮強さとの間に、良好な線形関係が認められる。また、さらに好ましいセメントクリンカー中のフッ素の含有量は、０．１質量％〜０．２質量％である。フッ素の含有量が０．２質量％を超えると、環境庁告示第４６号に準拠した溶出試験により、土壌環境基準で設定された基準値を上回る量のフッ素が２８日材齢のモルタルから溶出するからである。一方、フッ素の含有量が多い方が同じＦ／ＳＯ３でもモルタルの圧縮強さが大きくなる傾向にある。そのため、セメントクリンカー中のフッ素の含有量は、例えば、０．２質量％以上であると好ましい。フッ素の含有量は、０．２質量％を超えていてもよい。
【実施例】
【００２８】
以下に実施例を挙げて本発明を更に詳しく説明する。以下の実施例は本発明をさらに詳細に説明するためのものであり、本発明の範囲を限定するものではない。
【００２９】
[実施例１]
（１）セメントクリンカーの製造
石灰石、石炭灰、珪石および高炉二次灰を含むセメントクリンカー原料に、フッ素および三酸化硫黄を配合したセメントクリンカー原料組成物を焼成して、表１に示す組成のセメントクリンカーを製造した。焼成はロータリーキルンを用いて、ｆ．ＣａＯ＝０．８質量％となる温度で行った。焼成後のサンプル中のフッ素および三酸化硫黄の含有量は、フッ素源として蛍石を、三酸化硫黄源として二水石膏を用いて、所望の値に調整した。また、他の調製物として、マグネシウム源であるＭｇＣＯ３、ナトリウム源であるＮａ２ＣＯ３、リン酸源であるＣａ３（ＰＯ４）２をセメントクリンカー原料に加えた。なお、表１中のＣ３Ｓはエーライト（珪酸三カルシウム）であり、Ｃ２Ｓはビーライト（珪酸二カルシウム）であり、Ｃ３Ａはアルミネート（アルミン酸三カルシウム）であり、Ｃ４ＡＦはフェライト（鉄アルミン酸四カルシウム）であり、それぞれセメントクリンカー中のＣａＯ、ＳｉＯ２、Ａｌ２Ｏ３、Ｆｅ２Ｏ３からＢｏｇｕｅ式によって求めた。また、表１のＦ／ＳＯ３は、フッ素の含有量を三酸化硫黄の含有量で除して求めたものである。
【００３０】
【表１】
0006530629.tif 000002
【００３１】
なお、本実施例に係るセメントクリンカー原料組成物を調製するのに用いた各原料の組成は、以下の表２の通りであった。
石灰石に関してはＪＩＳ  Ｍ  ８８５０に準拠して分析した。
そして、ＪＩＳ  Ｍ  ８８５０において分析法が複数記載された成分については、以下の分析法で分析した。すなわち、ＳｉＯ２は７．１（１）モリブデン青吸光光度法により、Ｆｅ２Ｏ３は８．１（２）原子吸光法により、Ａｌ２Ｏ３は９．１（１）水酸化物分離ＥＤＴＡ−亜鉛逆滴定法により、ＭｇＯは１１．１（２）原子吸光法により、Ｐ２Ｏ５は１２．１（１）モリブデン青吸光光度法により、それぞれ分析した。
また、ＪＩＳ  Ｍ  ８８５０において分析法の記載がない成分については、ＪＩＳ  Ｒ  ５２０２に準拠して分析した。
二水石膏に関してはＪＩＳ  Ｒ  ９１０１に準拠して分析した。
そして、ＪＩＳ  Ｒ  ９１０１において分析法が複数記載された成分については、以下の分析法で分析した。すなわち、Ｆｅ２Ｏ３は１０．１（３）原子吸光分析法により、ＣａＯは１１．１（１）ＥＤＴＡ滴定法により、ＭｇＯは１２．１（１）原子吸光分析法により、Ｐ２Ｏ５は１８．１．（１）モリブデン青吸光光度法により、それぞれ分析した。
また、ＪＩＳ  Ｒ  ９１０１において分析法の記載がない成分については、ＪＩＳ  Ｒ  ５２０２に準拠して分析した。
それ以外の原料に関してはＪＩＳ  Ｍ  ８８５３に準拠して分析した。
そして、ＪＩＳ  Ｍ  ８８５３において分析法が複数記載された成分については、以下の分析法で分析した。すなわち、ＳｉＯ２は８．１ｂ）脱水重量分析・吸光光度分析併用法により、Ｆｅ２Ｏ３は１０．１ｂ）ＩＣＰ発光分光分析法により、ＴｉＯ２は１１．１ｂ）ＩＣＰ発光分光分析法により、ＣａＯは１４．１ａ）原子吸光分析法により、ＭｇＯは１５．１ａ）原子吸光分析法により、Ｎａ２Ｏは１６．１ａ）原子吸光分析法により、Ｋ２Ｏは１７．１ａ）原子吸光分析法により、それぞれ分析した。
また、ＪＩＳ  Ｍ  ８８５３において分析法の記載がない成分については、ＪＩＳ  Ｒ  ５２０２に準拠して分析した。
また、各原料のＦについてはＪＣＡＳ  Ｉ−５２に準拠して分析を行った。
【００３２】
【表２】
0006530629.tif 000003
【００３３】
（２）セメントクリンカーの粉砕
上記で得られたセメントクリンカーを所定量の二水石膏と混合し、粉砕助剤としてジエチレングリコールを所定量添加し、ボールミルを用いてブレーン比表面積が３３００ｃｍ２／ｇとなるように粉砕して、セメントクリンカー粉砕物を得た。
【００３４】
（３）セメントクリンカー以外の材料
セメントクリンカー以外の材料として、以下のものを使用した。
・セメント強さ試験用標準砂
【００３５】
（４）モルタルの形成
ＪＩＳ  Ｒ  ５２０１に従って各セメントクリンカー粉砕物４５０ｇとセメント強さ試験用標準砂１３５０ｇと水２２５ｇとを混練し、４０×４０×１６０の型枠に打設し、打設後１日経過後に脱型して２０℃の恒温水槽によって、所定の材齢になるまで水中養生して、モルタルを形成した。
【００３６】
（５）モルタルの評価
得られた各モルタルについて、圧縮強さ、凝結およびモルタルフローを測定した。各項目の測定方法は以下の通りである。
＜測定方法＞
（ｉ）圧縮強さ
ＪＩＳ  Ｒ  ５２０１（１９９７）に従って、打設後３日、７日および２８日経過後のモルタルの圧縮強さを測定した。
（ｉｉ）凝結
ＪＩＳ  Ｒ  ５２０１（１９９７）に従って、始発・終発を測定した。
（ｉｉｉ）モルタルフロー
ＪＩＳ  Ｒ  ５２０１（１９９７）に従って測定した。
上記各項目の測定結果を表３に示した。
【００３７】
【表３】
0006530629.tif 000004
【００３８】
表３より、各サンプルとも品質に問題のないモルタルが形成されていることが確認された。
【００３９】
（６）Ｆ／ＳＯ３とモルタルの圧縮強さとの相関関係
表１に示す各サンプルについて、Ｆ／ＳＯ３に対して２８日経過後のモルタルの圧縮強さをプロットして、Ｆ／ＳＯ３とモルタルの圧縮強さとの相関関係を求めた。求めた相関関係を図１〜６に示した。図１〜５は、フッ素の含有量に応じて、Ｆ／ＳＯ３とモルタルの圧縮強さとの相関関係を示したものであり、図６は、各フッ素の含有量に応じたＦ／ＳＯ３とモルタルの圧縮強さとの相関関係を比較したものである。
【００４０】
図１は、フッ素の含有量が極めて少ない範囲での結果を示したものである。そのため、ＳＯ３の含有量を変動させても、Ｆ／ＳＯ３を大きく変動させることが困難であった。したがって、この範囲においては、Ｆ／ＳＯ３とモルタルの圧縮強さとの間に良好な線形関係は認められなかった。しかしながら、フッ素の含有量が０．１質量％以上、つまり、図２〜図５に示したような場合、Ｆ／ＳＯ３とモルタルの圧縮強さとの間には良好な線形関係が認められ、Ｆ／ＳＯ３が高いほど、モルタルの圧縮強さが低下することが分かった。この線形関係を利用すると、モルタルを所望の強さにするのに必要なＦ／ＳＯ３を容易に決定でき、セメントクリンカー原料にフッ素および三酸化硫黄を適切な量だけ配合できる。また、上記とは逆に、セメントクリンカーのＦ／ＳＯ３から、どの程度の圧縮強さを有するモルタルを形成できるかを容易に推定することもできる。
次に、フッ素の含有量に応じて、セメントクリンカーのＦ／ＳＯ３とモルタルの圧縮強さとの相関関係を比較した例を説明する。図６は、フッ素の含有量が０．１質量％、０．２質量％、０．３質量％、および０．４質量％の各場合について、Ｆ／ＳＯ３とモルタルの圧縮強さとの関係を示したものである。図の横軸はＦ／ＳＯ３を示し、縦軸はモルタルの圧縮強さを示している。図中の□はフッ素の含有量が０．１質量％の場合を、◇はフッ素の含有量が０．２質量％の場合を、△はフッ素の含有量が０．３質量％の場合を、×はフッ素の含有量が０．４質量％の場合をそれぞれ示している。図６より、いずれの場合においても、Ｆ／ＳＯ３が増加する、つまり、三酸化硫黄の含有量が少なくなると、モルタルの圧縮強さが低下することが分かった。また、フッ素の含有量に応じて、Ｆ／ＳＯ３とモルタルの圧縮強さとの線形関係が異なる、つまり、Ｆ／ＳＯ３に対するモルタルの圧縮強さの変動の程度が異なることが分かった。この結果から、予めフッ素の含有量を決めておけば、所定値以上の強さを有するモルタルを得るのに必要なＦ／ＳＯ３、つまり、三酸化硫黄の含有量を容易に求めることができる。
また、Ｆ／ＳＯ３を０．４未満とすることにより、圧縮強さの高いモルタルが得られることが分かった。
【００４１】
[実施例２]
本実施例では、フッ素の含有量に応じて、セメントクリンカーのＦ／ＳＯ３と、ｆ．ＣａＯ＝０．８質量％となるまでセメントクリンカー原料組成物を焼成したときの焼成温度との相関関係を求めた例を説明する。図７は、フッ素の含有量が０．１質量％、０．２質量％、０．３質量％、および０．４質量％の各場合について、Ｆ／ＳＯ３と、ｆ．ＣａＯ＝０．８質量％となるまでセメントクリンカー原料組成物を焼成したときの焼成温度との関係を示したものである。図の横軸はＦ／ＳＯ３を示し、縦軸は焼成温度を示している。図中の符号は、図６と同じものを示している。図７より、いずれの場合においても、Ｆ／ＳＯ３と焼成温度との間に線形関係があることが分かった。また、フッ素含有量が０．１質量％の場合を除いて、Ｆ／ＳＯ３が増加する、つまり、三酸化硫黄の含有量が少なくなると、セメントクリンカー原料組成物を焼成する温度は上昇することが分かった。また、フッ素の含有量に応じて、Ｆ／ＳＯ３と焼成温度との線形関係が異なる、つまり、Ｆ／ＳＯ３に対する焼成温度の変動の程度が異なることが分かった。このような相関関係を求めておけば、予めセメントクリンカー中のフッ素の含有量が決まっている場合に、図６に示した相関関係に基づいて、所望の強さを有するモルタルを得るのに必要なＦ／ＳＯ３を求めた上で、求めたＦ／ＳＯ３の値から、その強さを得るのに最適なセメントクリンカーの焼成温度を容易に求めることができる。
【００４２】
本発明は、本発明の広義の精神と範囲を逸脱することなく、様々な実施形態および変形が可能とされたものである。また、上述の実施形態および実施例は、本発明を説明するためのものであり、本発明の範囲を限定するものではない。つまり、本発明の範囲は、実施形態および実施例ではなく、特許請求の範囲によって示される。そして、特許請求の範囲内およびそれと同等の発明の意義の範囲内で施される様々な変形が、本発明の範囲内とみなされる。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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