(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器本体の口部に嵌合装着され注出口を有するキャップ基体を具え、
キャップ基体は、口部に嵌合する嵌合溝をはさんで垂設された外筒と内筒、および嵌合溝上部で外筒と内筒とを連結する基壁とを有する嵌合筒部を具え、
外筒には、外周面に破断可能な薄肉弱化部を形成して上下方向に貫通する空隙部が設けられるとともに、空隙部の周方向一端に接続して所定円周角の円弧範囲にわたって上方に開口を有するスリット溝が穿設され、
スリット溝の底面の外筒内周面側に、周方向に外筒と基壁とを連結する破断可能な薄肉連結部が形成され、
スリット溝底面より下方の外筒内周面には容器本体の口部に係合する膨出環が突設され、
空隙部は、スリット溝底面より下方の外筒内周面に縦方向に形成された凹溝を含むことを特徴とする分別廃棄用キャップ。
【請求項２】
外筒の空隙部の外周側には、平面視で略くさび状に切り込まれた切欠き面が設けられ、薄肉弱化部は、該切欠き面のくさび形状の先端付近に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の分別廃棄用キャップ。
【請求項３】
スリット溝底面の少なくとも外筒内周面側の一部を含んで上下に貫通する水抜き孔が、周方向の少なくとも１箇所に設けられていることを特徴とする請求項１または２に記載の分別廃棄用キャップ。
【請求項４】
空隙部が、一箇所の水抜き孔と少なくとも一部の空間を共有することを特徴とする請求項３に記載の分別廃棄用キャップ。
【請求項５】
外筒外周面の上端に、薄肉弱化部に沿って切り欠かれた始端切り込み部が設けられていることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の分別廃棄用キャップ。
【請求項６】
キャップ基体の注出口を密閉する上蓋が、ヒンジを介して外筒上部に連設されていることを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の分別廃棄用キャップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、注出容器のキャップに係り、とくに容器本体の口部に嵌合装着されるキャップ基体の嵌合筒部を容器使用後に破断させ、容器本体と分離して廃棄可能とする分別廃棄用キャップに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、分別廃棄用キャップとして、容器の口部に取り付けられる嵌合筒部を破断し、容器から取り外して廃棄するための種々の構造が提案されているが、嵌合筒部を少ない力で容易に破断することができるキャップとして、嵌合筒部の外筒に縦方向の切り込み部と周方向に穿設されたスリット溝を形成することにより、縦方向引き裂きラインから周方向引き裂きラインへと連続する薄肉弱化部を形成して、該薄肉弱化部を破断することにより容器から簡単に取り外すことを可能にした分別廃棄用ヒンジキャップが提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１２−１５３４２９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記特許文献１記載の分別廃棄用ヒンジキャップでは、縦方向引き裂きラインを形成する外周切り込み部３０が外筒１２の外周面に設けられているため、ヒンジＣを介してヒンジＣ側の外筒１２が外方に引っ張られたとき、縦方向引き裂きラインの上部薄肉部３２の内周側には引っ張り力が発生するが、外周側には切り込み部３０が設けられているにもかかわらず引っ張り力が働きにくい。
そのため、外周切り込み部３０が応力集中点としての機能を十分果たさず、上部薄肉部３２が延びたりして切断しにくいということがあった。
また、外筒１２の外周面に外周切り込み部３０が露出しているため、外観形状の見栄えが悪いという問題があった。
【０００５】
本発明は、上記問題を解決することを課題とし、分別廃棄するために縦方向引き裂きラインから周方向引き裂きラインへと連続する破断可能な弱化ラインを形成した嵌合筒部を備えたキャップにおいて、縦方向引き裂きラインの切断を容易に開始することができ、外観形状が優れた分別廃棄用ヒンジキャップを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、上記の課題を解決するため、分別廃棄用キャップとして、容器本体の口部に嵌合装着され注出口を有するキャップ基体を具え、キャップ基体は、口部に嵌合する嵌合溝をはさんで垂設された外筒と内筒、および嵌合溝上部で外筒と内筒とを連結する基壁とを有する嵌合筒部を具え、外筒には、外周面に破断可能な薄肉弱化部を形成して上下方向に貫通する空隙部が設けられるとともに、空隙部の周方向一端に接続して所定円周角の円弧範囲にわたって上方に開口を有するスリット溝が穿設され、スリット溝の底面の外筒内周面側に、周方向に外筒と基壁とを連結する破断可能な薄肉連結部が形成され、スリット溝底面より下方の外筒内周面には容器本体の口部に係合する膨出環が突設され、空隙部は、スリット溝底面より下方の外筒内周面に縦方向に形成された凹溝を含むことを特徴とする構成を採用する。
【０００７】
分別廃棄用キャップの実施形態として、外筒の空隙部の外周側には、平面視で略くさび状に切り込まれた切欠き面が設けられ、薄肉弱化部は、該切欠き面のくさび形状の先端付近に形成されていることを特徴とする構成を採用する。
【０００８】
分別廃棄用キャップの別実施形態として、スリット溝底面の少なくとも外筒内周面側の一部を含んで上下に貫通する水抜き孔が、周方向の少なくとも１箇所に設けられていることを特徴とする構成、さらに、空隙部が、一箇所の水抜き孔と少なくとも一部の空間を共有することを特徴とする構成、また、外筒外周面の上端に、薄肉弱化部に沿って切り欠かれた始端切り込み部が設けられていることを特徴とする構成、キャップ基体の注出口を密閉する上蓋が、ヒンジを介して外筒上部に連設されていることを特徴とする構成を採用する。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の分別廃棄用キャップは、外筒には、外周面に破断可能な薄肉弱化部を形成して上下方向に貫通する空隙部が設けられるとともに、空隙部の周方向一端に接続して所定円周角の円弧範囲にわたって上方に開口を有するスリット溝が穿設され、スリット溝の底面の外筒内周面側に、周方向に破断可能な薄肉連結部が形成されているから、薄肉弱化部には、内周側に引っ張り力が効率的に働き、薄肉弱化部が延びたりすることなく縦方向引き裂きラインの切断を容易に開始することができるとともに、空隙部に周方向引き裂きラインを形成する薄肉連結部が接続しているので、縦方向引き裂きラインから周方向引き裂きラインへとなめらかに連続して破断することができる。
また、空隙部が外部に露出していないので、外観形状に優れたキャップとすることができる。
さらに、外筒の空隙部の外周側に、平面視で略くさび状に切り込まれた切欠き面が設けられ、薄肉弱化部が切欠き面のくさび形状の先端付近に形成されている実施形態では、薄肉弱化部に応力集中が生じてより小さな力で切断を開始することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】分別廃棄用キャップの実施例の開蓋状態を示す斜視図である。
【図２】実施例分別廃棄用キャップを容器本体に打栓装着した後の閉蓋状態を示す側面断面図である。
【図３】実施例分別廃棄用キャップの開蓋状態を示す図であり、（ａ）は上面図、（ｂ）は図（ａ）のＸ−Ｘ線矢視断面図である。
【図４】実施例分別廃棄用キャップの開蓋状態を示す下面図である。
【図５】（ａ）は図３（ａ）の要部Ｅの拡大図、（ｂ）は図（ａ）のＦ−Ｆ線矢視断面図である。
【図６】図３（ａ）の要部Ｅに相当する部位における、実施例分別廃棄用キャップの空隙部の上端開口部の構成を一部変更した変形実施例の拡大図である。
【図７】実施例分別廃棄用キャップの薄肉連結部４２付近の異なる周位置における断面を示す拡大図であり、（ａ）は図３（ａ）におけるＯ−Ｘ線矢視断面図、（ｂ）は同Ｏ−Ｙ線矢視断面図、（ｃ）は同Ｏ−Ｚ線矢視断面図である。
【図８】（ａ）は実施例分別廃棄用キャップの開蓋状態を示す側面図、（ｂ）は実施例分別廃棄用キャップの縦方向引き裂きライン上端部形状を一部変更した変形実施例の開蓋状態を示す側面図、（ｃ）は図（ｂ）の要部Ｇの拡大図である。
【図９】実施例分別廃棄用キャップを引き裂き破断する過程を示す上面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
次に、本発明の分別廃棄用キャップについて、実施例を示した図面を参照して説明する。
【実施例】
【００１２】
図１〜８において、Ａはキャップ基体、ＢはヒンジＣを介してキャップ基体Ａに連設された上蓋、Ｄは容器本体である。
図２に示されるように、容器本体Ｄの口部１の外周には嵌合突条２が設けられ、該嵌合突条２の下部はくびれ部３に連続している。
【００１３】
図１〜４に示すように、キャップ基体Ａは、口部１に嵌合装着される嵌合筒部５と、嵌合筒部５の内周側に連設され注出口を形成する注出筒部６とからなる。
嵌合筒部５は、ヒンジＣにより上蓋Ｂに連設する外筒８と、外筒８の上部内周側に連設し、口部１の嵌合突条２と嵌合する嵌合溝１２の上面を形成する基壁１０と、外筒８との間に嵌合溝１２を挟んで基壁１０に連設する内筒９とを具えている。
基壁１０の上部には、上蓋Ｂに係合する蓋係止部１５が立設され、蓋係止部１５は、上部に係止突条１６が外方に突設され、上端は平坦面に形成されている。
【００１４】
注出筒部６は内筒９の内周側に連設され、注出筒１７と、注出筒１７の内周側に連設された隔壁１８とを具えている。
隔壁１８には、容器内部の内容物を注出するための開口を形成する破断可能な弱化部２２が設けられ、弱化部２２によって画成される除去部２１には、除去部２１を引き上げるプルリング２３が立設されている。
プルリング２３は、ヒンジＣ側で除去部２１と支柱２４で連結し、ヒンジＣと反対側には下部に薄肉の指当て片２５が設けられた把持部が形成されている。
【００１５】
図２、図３（ｂ）、図７に示すように、嵌合溝１２に面する外筒８の内周面には、くびれ部３に嵌合して嵌合突条２の下部に係合する膨出環２６が形成されている。
口部１が嵌合溝１２に嵌合したとき、外筒８と内筒９との間に挟持されるように、外筒８の内周面は、口部１の外周面に対して所定の締め代を有するようにわずかに小さな径で形成されている。
キャップ基体Ａが口部１に嵌着されたときには、この締め代によって、外筒８が口部１に締まり嵌めし、口部１は、内筒９外周面と外筒８の内周面によって強く挟持されシールされるとともに、膨出環２６が嵌合突条２と確実に係合する。
【００１６】
図３（ａ）、図５に示すように、外筒８のヒンジＣ近傍には上下方向に貫通する空隙部３０が設けられ、空隙部３０の外周側には、平面視で略くさび状に切り込まれた切欠き面３６が設けられている。
該切欠き面３６のくさび形状の先端部３５は、外筒８の外周面に薄肉弱化部３１を形成し、該薄肉弱化部３１は、図７に示すように、外筒８の外周面を上下方向に切断可能な縦方向引き裂きラインＴを形成する。
【００１７】
図３、図５（ａ）に示すように、外筒８の上部には、空隙部３０のヒンジＣ側の周方向端面３２に接続して、所定円周角の円弧範囲にわたって上方に開口を有するスリット溝４１が穿設されている。
スリット溝４１の底面４３の内周側には、外筒８と基壁１０とを連結する破断可能な薄肉連結部４２からなる周方向引き裂きラインＲが形成されている。
【００１８】
薄肉連結部４２は、空隙部３０のヒンジＣ側の周方向端面３２に接続する引き裂き開始点３４から一定範囲［図３（ａ）におけるＯ−Ｗ線からＯ−Ｙ線までの円弧範囲］では、図７（ｂ）に示すように、極薄肉または切れ目等が入った弱化薄肉連結部４２ａとされ、弱化薄肉連結部４２ａの（Ｏ−Ｙ線上の）終端から、肉厚の変化する所定範囲の移行薄肉連結部４２ｂを経て、図７（ａ）に示すように、弱化薄肉連結部４２ａより肉厚でかつ破断可能な薄肉部からなる定常薄肉連結部４２ｃとなり、これらの弱化薄肉連結部４２ａ、移行薄肉連結部４２ｂ、定常薄肉連結部４２ｃにより周方向引き裂きラインＲが形成されている。
なお、本実施例の場合、引き裂き開始点３４は空隙部３０に接続しているから、弱化薄肉連結部４２ａや移行薄肉連結部４２ｂがなくとも破断開始に大きな困難はないため、定常薄肉連結部４２ｃのみで周方向引き裂きラインＲを形成してもよい。
【００１９】
スリット溝４１の空隙部３０側と周方向反対側の終端面４４から、空隙部３０のヒンジＣと反対側の周方向端面３３との間は、スリット溝４１がなく外筒８が基壁１０に強固に連結している終端連結部４５となっている。
また、図７（ｃ）に示すように、スリット溝４１の底面４３には、空隙部３０を含む周方向３箇所に、水抜き孔４７が下方に貫通して設けられ、水抜き孔４７の下部は、外筒８の膨出部２６を含む内周面に縦方向に凹設された溝部４８と連通して、外筒８の下端に開口している。
【００２０】
図５に示すように、空隙部３０は、スリット溝底面４３より下方では、膨出環２６を含む外筒８内周面に形成された縦方向（軸方向）の凹溝３９に連続して、一体の空間を形成している。
また、本実施例のキャップでは、打栓時に膨出環２６が拡径するため、外筒８外周面の下部には周方向に大きな引っ張り力が発生するので、薄肉弱化部３１は、スリット溝４１の底面４３より下方の肉厚が上方の肉厚より厚く形成され、段部３７が形成されている。
【００２１】
図６に示すように、空隙部３０の上端開口部の一部に薄肉の橋架板４０が設けられてもよい。
橋架板４０は、くさび形状の先端部３５よりヒンジＣと反対側で外筒８外周側と基壁１０とを連結しており、縦方向引き裂きラインＴの切断を開始する際に、外筒８の変形を防ぐ役割を果たす。
なお、橋架板４０を設ける箇所は、くさび形状の先端部３５よりヒンジＣと反対側の上端開口部の全体でなく一部でもよく、また、橋架板４０は必ずしも必要なわけではない。
【００２２】
本実施例では、空隙部３０は一箇所の水抜き孔４７および溝部４８と一体に形成されており、スリット溝４１の底面４３より下方の外筒８内周面に凹設された凹溝３９は、溝部４８を兼ねて、空隙部３０の下部と一体の空間を形成している。
なお、本発明はこれに限定されず、空隙部３０は水抜き孔４７と別に設けてもよい。
また、段部３７は必ずしも必要ではない。
さらに、本実施例の空隙部３０の外周側に面する外筒８には、平面視で略くさび状の切欠き面３６を設けているが、このようなくさび形状に限定されず、種々の切欠き面３６とすることが可能であり、また、必ずしも切欠き形状を有しなくともよい。
【００２３】
図８（ｂ）に変形実施例として示したように、空隙部３０に隣接する外筒８外周面の上端には、縦方向引き裂きラインＴに沿って切り欠かれた始端切り込み部３８が設けられてもよい。
始端切り込み部３８は、縦方向引き裂きラインＴを形成する薄肉弱化部３１において上端からわずかな高さ分だけ切り込まれた縦ライン壁３８ａと、縦ライン壁３８ａの下端部から傾斜してヒンジＣ側の外筒８外周面上端に至る傾斜壁３８ｂとからなっており、ヒンジＣ側の外筒８外周面が引っ張られたとき、縦ライン壁３８ａの下端部の切欠き形状により応力が集中し、より小さな力で切断を開始することができる。
なお、始端切り込み部３８のヒンジＣ側は、本実施例のように必ずしも傾斜壁３８ｂである必要はなく、単に溝状に切り込んだ四角形状の始端切り込み部３８等でもよく、縦ライン壁３８ａ下端部に応力が集中して切りやすくなっていればどのような形状でもかまわない。
【００２４】
図１〜４，図８に示すように、上蓋Ｂは、頂壁５０と、頂壁５０外縁に垂設される側周壁５１と、頂壁５０の裏面に垂設され、閉蓋時に下端外周がキャップ基体Ａの注出筒１７の内周と密嵌する密封筒５２を具えている。
頂壁５０の裏面には、密封筒５２よりも内周側に環状溝が設けられ、内圧吸収薄肉部５３が形成されている。
【００２５】
側周壁５１の外周下部の所定位置にヒンジＣが連設され、側周壁５１の内周下部には、閉蓋時にキャップ基体Ａの係止突条１６と係合し、閉蓋状態を維持する環状係合部５４が突設されている。
環状係合部５４の上部の係止凹条５５には、打栓時に蓋係止部１５の上端平面部と当接する嵌合上面５６が設けられている。
また、側周壁５１のヒンジＣの反対側の外周にはつまみ５８が突設されている。
【００２６】
つまみ５８より上方の側周壁５１には、所定円弧範囲にわたって肉抜き凹部５９が形成され、開蓋時に変形して係止突条１６と環状係合部５４との係合を解除しやすくなっている。
本実施例では、分別廃棄用キャップをヒンジキャップとしたが、必ずしも上蓋がキャップ基体にヒンジで連設されたヒンジキャップである必要はなく、上蓋がキャップ基体とは別体でねじやスナップ等の連結部を具えたものであってもよい。
【００２７】
次に、本実施例の使用態様と作用効果について説明する。
本実施例の分別廃棄用キャップは、容器本体Ｄに内容物を充填した後、図２に示す閉蓋状態で嵌合筒部５を口部１にあてがい、上方から押圧して打栓する。
打栓によって上蓋Ｂの上方から押圧力が加わると、嵌合溝１２に口部１が嵌入していき、膨出環２６が嵌合突条２を乗り越えてくびれ部３に嵌合し、分別廃棄用キャップが容器本体Ｄに装着される（図２参照）。
【００２８】
本実施例の分別廃棄用キャップは、縦方向引き裂きラインＴを形成する空隙部３０が、外筒８の外周面より内方に形成されているので、閉蓋状態では空隙部３０は外部に露出することがなく、外観を損なうことがない。
また、内容物を高温充填して分別廃棄用キャップが打栓された後、容器外からシャワー水をかけて洗浄、冷却する場合でも、空隙部３０が露出していないのでシャワー水がキャップ内に侵入することを防止することができる。
【００２９】
まれにシャワー水が空隙部３０に侵入しても、空隙部３０は水抜き孔４７と一体に形成されているので、水はキャップ下端から速やかに流出する。さらに、スリット溝４１に流入するようなことがあっても、スリット溝４１の底面４３には、他の２箇所に水抜き孔４７が設けられているので、流入した水は、該水抜き孔４７から溝部４８を通ってキャップ下端から流出し、スリット溝４１内に残留するようなことはない。
また、高温充填物によってキャップ内圧が高くなるようなことがあっても、内圧吸収薄肉部５３によって頂壁５０が膨らむように変形しキャップ内圧の上昇を抑制するので、キャップの不用意な開蓋を防止することができる。
【００３０】
本発明の分別廃棄用キャップを取り付けた容器を使用するには、つまみ５８に手指をかけ上蓋Ｂを引き上げて開蓋し、プルリング２３を上方に引き上げて弱化部２２を破断し、隔壁１８から除去部２１を切り取って注出口を開口する。
このとき、プルリング２３には、ヒンジＣの反対側に指当て片２５を下部に設けた把持部が形成されているので、開封時に指先が痛くなるようなことがない。
【００３１】
容器を使用後、本実施例の分別廃棄用キャップの縦方向引き裂きラインＴおよび周方向引き裂きラインＲを切断して分別廃棄する態様について説明する。
まず本実施例のキャップを開蓋して上蓋Ｂを把持し外方に引っ張ると、外筒８のヒンジＣと連設している外周面が外方に引っ張られ、空隙部３０の外周側に形成された切欠き面３６に強い引っ張り力が働く。
その結果、くさび形状先端部３５に位置する薄肉弱化部３１に応力集中が生じ、縦方向引き裂きラインＴの切断を容易に開始することができる。
このとき、図６に示された、空隙部３０の上端開口部に橋架板４０が設けられている変形実施例では、くさび形状の先端部３５よりヒンジＣと反対側の外筒８外周面が外方への変形を抑制される一方、先端部３５よりヒンジＣ側の外筒８外周面は引っ張られて変形しようとするので、薄肉弱化部３１上端における応力集中を大きくすることができる。
【００３２】
また、図８（ｂ）に示されるように、外筒８外周面の上端に縦方向引き裂きラインＴに沿って始端切り込み部３８が設けられた変形実施例のキャップでは、縦方向引き裂きラインＴの切断開始をさらに容易にすることができるから、力の弱い子供やお年寄りでも簡単に切断することができる。
縦方向引き裂きラインＴの破断が進行し、外方への引っ張り力によって外筒８の外周面上部が外方に変形し始めると、空隙部３０のヒンジＣ側周方向端面３２に接続する引き裂き開始点３４から、周方向引き裂きラインＲを形成する弱化薄肉連結部４２ａが破断を始める。
【００３３】
弱化薄肉連結部４２ａは極薄肉に、または切れ目が入れられて破断しやすく形成されているので、縦方向引き裂きラインＴに加えて周方向引き裂きラインＲの破断へと進んでも、スムーズに切断していくことができる。
また、薄肉弱化部３１の段部３７より下方はわずかに厚肉になっているが、上方から引き裂いてきた力に慣性も加わって、外筒８の下端まで容易に切断することができ、縦方向引き裂きラインＴが完全に破断する。
【００３４】
縦方向引き裂きラインＴの破断が完了すると、周方向引き裂きラインＲを形成する薄肉連結部４２の破断が進行するとともに上蓋Ｂがキャップ基体Ａから離れていく（図９参照）。
このとき、空隙部３０には、膨出環２６を含む外筒８内周面に溝部４８を兼ねる凹溝３９が一体に設けられているので、外筒８は膨出環２６とともに基壁１０から切り離されていく。
そして、引き裂き開始点３４から弱化薄肉連結部４２ａの終端までは容易に破断が進行して、上蓋Ｂはキャップ基体Ａから大きく離れ、さらに移行薄肉連結部４２ｂで引き裂き力を増大させながら定常薄肉連結部４２ｃに至り、その後は一定の引き裂き力で破断が進行していく。
【００３５】
スリット溝４１の終端面４４まで切断が完了し、さらに上蓋Ｂを引っ張ると、膨出環２６はすでに口部１との係合状態を解除されているので、基壁１０に強固に連結している終端連結部４５が外方に引っ張られて、キャップは口部１から容易に分離され分別廃棄することができる。
なお、空隙部３０に膨出環２６を含む凹溝３９が形成されず、周方向引き裂きラインＲが切断されても膨出環２６の係合状態が維持されている場合でも、大きく切り離された上蓋Ｂを上方に強く引っ張ることによって、外筒８を下部から捲り上げて口部１から引きはがすことはできるが、本実施例のように空隙部３０と一体に膨出環２６に凹溝を形成すれば、周方向引き裂きラインＲの切断とともに膨出環２６の係合状態を解除することができるので、キャップを簡単に分離することができる。
【産業上の利用可能性】
【００３６】
本発明の分別廃棄用キャップは、容器本体の口部に係合する嵌合筒部の切断を容易に開始することができ、清潔で外観に優れているので、幅広い年齢層に適応する食品や調味料等のキャップとして好適に利用可能である。
【符号の説明】
【００３７】
Ａ          キャップ基体
Ｂ          上蓋
Ｃ          ヒンジ
Ｄ          容器本体
Ｔ          縦方向引き裂きライン
Ｒ          周方向引き裂きライン
Ｏ          中心
１          口部
２          嵌合突条
３          くびれ部
５          嵌合筒部
６          注出筒部
８          外筒
９          内筒
１０          基壁
１２          嵌合溝
１５          蓋係止部
１６          係止突条
１７          注出筒
１８          隔壁
２１          除去部
２２          弱化部
２３          プルリング
２４          支柱
２５          指当て片
２６          膨出環
３０          空隙部
３１          薄肉弱化部（縦方向引き裂きライン）
３２，３３    周方向端面
３４          引き裂き開始点
３５          先端部
３６          切欠き面
３７          段部
３８          始端切り込み部
３８ａ        縦ライン壁
３８ｂ        傾斜壁
３９          凹溝
４０          橋架板
４１          スリット溝
４２          薄肉連結部（周方向引き裂きライン）
４２ａ        弱化薄肉連結部
４２ｂ        移行薄肉連結部
４２ｃ        定常薄肉連結部
４３          底面
４４          終端面
４５          終端連結部
４７          水抜き孔
４８          溝部
５０          頂壁
５１          側周壁
５２          密封筒
５３          内圧吸収薄肉部
５４          環状係合部
５５          係止凹条
５６          嵌合上面
５８          つまみ
５９          肉抜き凹部
【図１】
0006478817.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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