(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
１次巻線と、第１の２次巻線と、第２の２次巻線とを備え、２つの２次巻線間から出力用配線が引き出されると共に、前記１次巻線が時分割に逆位相に駆動され、この駆動に応じて前記２つの２次巻線が逆位相に駆動されるセンタータップ型のトランスを有する電圧変換装置であって、
前記１次巻線と、前記２つの２次巻線とが互いに異なる層のパターンとして形成された多層基板と、
前記２つの２次巻線が逆位相に駆動されるときの出力電圧を整流すると共に前記多層基板上に形成された整流回路と、
前記整流回路にて整流された電圧を出力する金属板である出力用バスバと、を備え、
前記多層基板は、前記１次巻線の中間部位におけるパターンの表裏の面が露出する部位において１８０度に折り曲げられた２段構造とされ、前記整流回路にて整流された電圧を出力するためのパターンを各段に有すると共に、前記各段における前記パターン同士を電気接続する貫通ピンを有し、
前記出力用バスバは、２段構造とされる前記多層基板の断間に配置されると共に、前記貫通ピンと接続される
ことを特徴とする電圧変換装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電圧変換装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、絶縁型のトランスにおいて、コイルは電圧変換の目標値等との関係から、その巻き数が決定される。このようなコイルを基板上に形成する場合、巻き数分だけ渦巻き状にパターンを形成する必要があり、基板が平面方向に大きくなってしまう。
【０００３】
そこで、多層にパターンが形成される多層基板を用い、多層に亘ってコイルを形成する技術が提案されている（例えば特許文献１参照）。これによれば、コイルを多層に亘って形成する関係上、基板の平面方向への拡大を抑えることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１４−１７５６３１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ここで、一般的な多層基板の製造装置では、製造する多層基板の厚さに制約があり、１つの多層基板における層数に限界がある。そこで、限界以上の層数を確保しようとする場合には、多層基板を２枚用意し、２枚の多層基板を金属ピン等で電気的に接続することが考えられる。
【０００６】
しかし、このような場合には、２枚の多層基板の位置決め精度が決して良いとはいえない。このため、対称性が高いことが好ましいセンタータップ型のトランスを基板に形成するような場合には、その対称性が確保できず、性能上悪影響を与えてしまう。
【０００７】
本発明は、このような課題を解決するためになされたものであり、その目的とするところは、２枚の多層基板を重ねて２段構造にするにあたり、その対称性を確保し易くすることが可能な電圧変換装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明に係る電圧変換装置は、１次巻線と、第１の２次巻線と、第２の２次巻線とを備え、２つの２次巻線間から出力用配線が引き出されると共に、前記１次巻線が時分割に逆位相に駆動され、この駆動に応じて前記２つの２次巻線が逆位相に駆動されるセンタータップ型のトランスを有する電圧変換装置であって、前記１次巻線と、前記２つの２次巻線とが互いに異なる層のパターンとして形成された多層基板と、前記２つの２次巻線が逆位相に駆動されるときの出力電圧を整流すると共に前記多層基板上に形成された整流回路と、前記整流回路にて整流された電圧を出力する金属板である出力用バスバと、を備え、前記多層基板は、前記１次巻線の中間部位におけるパターンの表裏の面が露出する部位において１８０度に折り曲げられた２段構造とされ、前記整流回路にて整流された電圧を出力するためのパターンを各段に有すると共に、前記各段における前記パターン同士を電気接続する貫通ピンを有し、前記出力用バスバは、２段構造とされる前記多層基板の断間に配置されると共に、前記貫通ピンと接続されることを特徴とする。
【０００９】
本発明に係る電圧変換装置によれば、多層基板は、１次巻線の中間部位におけるパターンの表裏の面が露出する部位において１８０度に折り曲げられた２段構造とされるため、２枚の多層基板を重ねて２段構造にすることができ、しかも、露出する部位において１８０度に折り曲げられることから、完全に分離した段を重ねて２段とする場合と比較して、露出する部位にて接続されている分、位置ずれが発生し難くなる。従って、２枚の多層基板を重ねて２段構造にするにあたり、その対称性を確保し易くすることができる。
【００１１】
さらに、整流回路が多層基板上に形成されているため、トランスが形成される多層基板上に整流回路を設けて、両者の距離をより短くし、インピーダンスの低減を図り、損失を低減させることができる。
【００１３】
加えて、出力用バスバを２段構造とされる多層基板の断間に配置し、貫通ピンによって導通を確保するため、出力用バスバを多層基板により挟むことで、センタータップの出力用配線側となる出力用バスバを対称中心となるように配置でき、一層対称性を確保することに寄与することができる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、２枚の多層基板を重ねて２段構造にするにあたり、その対称性を確保し易くすることが可能な電圧変換装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本実施形態に係る電圧変換装置の回路構成図である。
【図２】図１に示した電圧変換装置のハード構成を示す斜視図である。
【図３】図２に示した電圧変換装置の分解斜視図である。
【図４】図２に示した多層基板の展開状態を示す平面図である。
【図５】図２に示した多層基板に形成される各層のパターンを示す平面図である。
【図６】図２に示した多層基板ＭＢにおける巻線の積層状態を示す図である。
【図７】図２に示した電圧変換装置の積層状態を示す第１の概略断面図である。
【図８】図２に示した電圧変換装置の積層状態の一部を示す第２の概略断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明を好適な実施形態に沿って説明する。なお、本発明は以下に示す実施形態に限られるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において適宜変更可能である。また、以下に示す実施形態においては、一部構成の図示や説明を省略している箇所があるが、省略された技術の詳細については、以下に説明する内容と矛盾点が発生しない範囲内において、適宜公知又は周知の技術が適用されていることはいうまでもない。
【００１７】
図１は、本実施形態に係る電圧変換装置１の回路構成図である。図１に示すように、本実施形態に係る電圧変換装置１は、トランス１０と、整流回路２０とを備え、整流回路２０に平滑回路３０が接続されている。
【００１８】
トランス１０は、１次巻線Ｔ１と、第１の２次巻線Ｔ２１と、第２の２次巻線Ｔ２２とを備え、第１の２次巻線Ｔ２１と第２の２次巻線Ｔ２２との間から出力用配線が引き出されるセンタータップ型のトランスである。
【００１９】
１次巻線Ｔ１は、ブリッジ回路ＢＣによって時分割に逆位相に駆動される（符号ａ，ｂ参照）。すなわち、ブリッジ回路ＢＣは、１次巻線Ｔ１に対して交流電圧を印加することとなる。２次巻線Ｔ２１，Ｔ２２は、１次巻線Ｔ１の駆動に応じて逆位相に駆動されるものである。具体的に１次巻線Ｔ１に対して、符号ａ方向に電流が流れている場合には第１の２次巻線Ｔ２１が駆動し、符号ｂ方向に電流が流れている場合には第２の２次巻線Ｔ２２が駆動する。このように、２次巻線Ｔ２１，Ｔ２２は１次巻線Ｔ１の駆動に応じて逆位相に駆動されることとなる。
【００２０】
整流回路２０は、２つの２次巻線Ｔ２１，Ｔ２２の駆動時の電圧、すなわち交流電圧を直流化（整流）するものであり、平滑回路３０は、直流化された電圧を平滑化するものである。本実施形態において整流回路２０は、２つの２次巻線Ｔ２１，Ｔ２２のそれぞれに対して、２つのスイッチ素子ＳＷと、２つのスイッチ素子ＳＷをオンオフする制御回路ＳＣとを備えている。整流回路２０は、２つの２次巻線Ｔ２１，Ｔ２２のそれぞれに対して設けられる２つのスイッチ素子ＳＷをオンオフすることで交流電圧を直流化する。また、平滑回路３０は、センタータップの出力用配線Ｌ１に直列接続されるコイルＬと、コイルＬの出力側に並列に設けられるコンデンサＣとから構成されている。なお、整流回路２０及び平滑回路３０は、上記構成に限らず、公知又は周知の他の構成であってもよい。
【００２１】
図２は、図１に示した電圧変換装置１のハード構成を示す斜視図であり、図３は、図２に示した電圧変換装置１の分解斜視図である。また、図４は、図２に示した多層基板の展開状態を示す平面図である。電圧変換装置１は、下層側の金属板ＭＰと、金属板ＭＰ上の多層基板ＭＢと、磁性体コアＭＣと、出力用バスバＯＢと、絶縁放熱シートＩＨＳと備えている。
【００２２】
金属板ＭＰは、上記他の構成が載置される金属プレートであり、図２及び図３に示す表面側の反対となる反対面に複数のフィンＦが形成されており、電圧変換装置１で発生した熱を放熱する機能を有する。
【００２３】
多層基板ＭＢは、多層にパターンＰ（詳細には後述する図５に記載のパターンＰ１〜Ｐ４）が形成される基板である。本実施形態において多層基板ＭＢは、表面及び裏面の２層にパターンＰ（図４参照）を備えると共に、基板ＭＢ内に更に２層のパターンが形成されて、４層のパターンＰを有するものとなっている。
【００２４】
この多層基板ＭＢには、上記したトランス１０の１次巻線Ｔ１と、２つの２次巻線Ｔ２１，Ｔ２２とが互いに異なる層のパターンとして形成されている。また、図２〜図４に示すように、多層基板ＭＢは、金属のパターンＰの形成後に基材部分が削られることにより所定の形状とされ、折り曲げ部ＢＰにおいて１８０度に折り曲げられた２段構造とされている（図２では１８０度折り曲げた状態を示し、図３及び図４では１８０度折り曲げず展開した状態を示している）。なお、折り曲げ部ＢＰは、後述するようにパターンＰのみの部分であって、基材部分が削り取られてパターンＰの表裏の面が露出する部位となっている。また、多層基板ＭＢの基材は１８０度の折り曲げに支障が無い所定の形状に削り取られていることはいうまでもない。
【００２５】
さらに、多層基板ＭＢは、１８０度に折り曲げられた２段構造とされた状態において、１次巻線Ｔ１、第１の２次巻線Ｔ２１、及び第２の２次巻線Ｔ２２が、金属板ＭＰに垂直方向（以下上下方向という）に並んで形成されており、巻線Ｔ１，Ｔ２１，Ｔ２２の中央側基材部分が削り取られて開口ＯＰが形成されている。
【００２６】
磁性体コアＭＣは、側面視して８の字状の磁路を有し、それぞれ側面視してＥ型形状且つ平面視してリボン型の上側コア部材ＭＣ１及び下側コア部材ＭＣ２とからなる。ここで、上側コア部材ＭＣ１及び下側コア部材ＭＣ２それぞれは、円柱形状の中足ＭＣ３を備えており、この中足ＭＣ３が上記開口ＯＰに挿入されるようになっている。中足ＭＣ３が開口ＯＰに挿入される関係上、トランス１０の１次巻線Ｔ１、２つの２次巻線Ｔ２１，Ｔ２２は、中足ＭＣ３の周囲に巻き回されることとなる。
【００２７】
また、多層基板ＭＢには、整流回路２０が搭載されており、図２〜図４に示すように整流回路２０を構成する４つのスイッチ素子ＳＷが実装されている。なお、図示を省略するが、制御回路ＳＣについても多層基板ＭＢに搭載されている。さらに、多層基板ＭＢは、螺子ＳＣ１を介して金属板ＭＰに固定されている。
【００２８】
出力用バスバＯＢは、整流回路２０からの電圧を出力する金属板である。この出力用バスバＯＢは、２段構造とされる多層基板ＭＢの段間に配置される部材であって、螺子（貫通ピン）ＳＣ２により多層基板ＭＢに固定される。この出力用バスバＯＢは、回路上でいうところの、図１に示した出力用配線Ｌ１に接続される部材である。
【００２９】
絶縁放熱シートＩＨＳは、２段構造とされる多層基板ＭＢの段間、特に１次巻線Ｔ１、第１の２次巻線Ｔ２１、及び第２の２次巻線Ｔ２２の形成箇所に介在される部材である。なお、絶縁放熱シートＩＨＳは、巻線Ｔ１，Ｔ２１，Ｔ２２の形成箇所のみに介在される場合に限らず、他の箇所（例えばスイッチ素子ＳＷの形成箇所）まで含むように設けられていてもよい。
【００３０】
次に、多層基板ＭＢのパターン構造の詳細を説明する。図５は、図２に示した多層基板に形成される各層のパターンを示す平面図であり、（ａ）は第１層のパターンを示し、（ｂ）は第２層のパターンを示し、（ｃ）は第３層のパターンを示し、（ｄ）は第４層のパターンを示している。図６は、図２に示した多層基板ＭＢにおける巻線の積層状態を示す図である。
【００３１】
図５（ａ）に示すように、第１層では、所定形状の基材Ｂ１に対して第１の２次巻線Ｔ２１の一部、及び、第２の２次巻線Ｔ２２の一部を構成するパターンＰ１が形成されている。詳細に説明すると、基材Ｂ１は、所定形状に削り取られることで、第１の２次巻線Ｔ２１側と、第２の２次巻線Ｔ２２側との２つに分離されている。そして、図５（ａ）及び図６に示すように、パターンＰ１は、分離された一方側が第１の２次巻線Ｔ２１の一部として１巻きのコイル部Ｐ１ａを構成し、分離された他方側が第２の２次巻線Ｔ２２の一部として１巻きのコイル部Ｐ１ｂを構成する。また、図６に示すように、多層基板ＭＢが折り曲げ部ＢＰで折り曲げられた２段構造とされる関係上、積層状態においてコイル部Ｐ１ａが最上段位置となり、コイル部Ｐ１ｂが最下段位置となる。また、第１層では基材Ｂ１の分離された一方側及び他方側の双方のそれぞれに、信号導入孔Ｈが形成されている。
【００３２】
図５（ｂ）に示すように、第２層では、所定形状の基材Ｂ２に対して、１次巻線Ｔ１の一部を構成するパターンＰ２が形成されている。第２層において基材Ｂ２は、所定形状に削り取られて２部材に分割されているが、パターンＰについては２部材に分割されておらず、１次巻線Ｔ１の中間部位に相当する折り曲げ部ＢＰが接続されたままの状態となっている。また、図５（ｂ）及び図６に示すように、パターンＰ２は、折り曲げ部ＢＰの一方側において２巻きのコイル部Ｐ２ａを構成し、折り曲げ部ＢＰの他方側において２巻きのコイル部Ｐ２ｂを構成する。なお、図６に示すように、多層基板ＭＢが折り曲げ部ＢＰで折り曲げられた２段構造とされる関係上、積層状態においてコイル部Ｐ２ａが上から２番目の位置となり、コイル部Ｐ２ｂが下から２番目の位置となる。また、第２層では第１層と同様に、基材Ｂ２の分割された一方側及び他方側の双方のそれぞれに、信号導入孔Ｈが形成されている。
【００３３】
図５（ｃ）に示すように、第３層では、所定形状の基材Ｂ３に対して、１次巻線Ｔ１の残部を構成するパターンＰ３が形成されている。第３層において基材Ｂ３は、所定形状に削り取られて２部材に分離されていると共に、パターンＰ３についても２部材に分離された構成となっている。また、図５（ｃ）及び図６に示すように、パターンＰ３は、分離された一方側において３巻きのコイル部Ｐ３ａを構成し、分離された他方側において３巻きのコイル部Ｐ３ｂを構成する。なお、図６に示すように、多層基板ＭＢが折り曲げ部ＢＰで折り曲げられた２段構造とされる関係上、積層状態においてコイル部Ｐ３ａが上から３番目の位置となり、コイル部Ｐ３ｂが下から３番目の位置となる。
【００３４】
ここで、各コイル部Ｐ３ａ，Ｐ３ｂは、それぞれ信号導入孔Ｈにつながる信号導入部Ｓｉを有している。信号導入部Ｓｉは、図１に示したブリッジ回路ＢＣに電気的に接続される部位である。加えて、第３層のコイル部Ｐ３ａと第２層のコイル部Ｐ２ａとはスルーホールＳＨを介して電気的に接続されている。また、第３層のコイル部Ｐ３ｂと第２層のコイル部Ｐ２ｂについてもスルーホールＳＨを介して電気的に接続されている。よって、ブリッジ回路ＢＣからの電流は、例えば第３層のコイル部Ｐ３ａ、第２層のコイル部Ｐ２ａ、第２層のコイル部Ｐ２ｂ及び第３層のコイル部Ｐ３ｂの順に又はこの逆に流れることとなる。
【００３５】
図５（ｄ）に示すように、第４層では、所定形状の基材Ｂ４に対して第１の２次巻線Ｔ２１の残部、及び、第２の２次巻線Ｔ２２の残部を構成するパターンＰ４が形成されている。詳細に説明すると、基材Ｂ４は、所定形状に削り取られることで、第１の２次巻線Ｔ２１側と、第２の２次巻線Ｔ２２側との２つに分離されている。そして、図５（ｄ）及び図６に示すように、パターンＰ４は、分離された一方側が第１の２次巻線Ｔ２１の残部として１巻きのコイル部Ｐ４ａを構成し、分離された他方側が第２の２次巻線Ｔ２２の残部として１巻きのコイル部Ｐ４ｂを構成する。また、図６に示すように、多層基板ＭＢが折り曲げ部ＢＰで折り曲げられた２段構造とされる関係上、積層状態においてコイル部Ｐ４ａが上から４番目の位置となり、コイル部Ｐ４ｂが下から４番目の位置となる。
【００３６】
また、第４層では基材Ｂ４の分離された一方側及び他方側の双方のそれぞれに、信号導入孔Ｈが形成されている。ここで、第１層及び第２層に信号導入孔Ｈが形成されている関係上、第４層の信号導入孔Ｈは無くても問題はないが、本実施形態では第４層にも信号導入孔Ｈを形成しており、信号導入部Ｓｉの表裏いずれの方向からもブリッジ回路ＢＣと電気接続できるように構成されている。
【００３７】
図７は、図２に示した電圧変換装置１の積層状態を示す第１の概略断面図である。なお、図７では、説明の便宜上、一部構成を省略等して図示するものとする。また、図７においてフィンＦの大きさを図２に示すフィンＦよりも大きく図示している。さらに、図７に示す矢印は熱の伝導状態を示している。
【００３８】
まず、図７に示すように、金属板ＭＰの裏面側には金属製のフィンＦが複数設けられて（図７において１枚のフィンＦのみ図示）ヒートシンクＨＳを構成している。また、金属板ＭＰは表面側に向けてエンボス加工されて形成される複数の突出部Ｐｒ１，Ｐｒ２を備えている。
【００３９】
第１突出部Ｐｒ１は、多層基板ＭＢの段間に配置される絶縁放熱シートＩＨＳに接触している。また、第２突出部Ｐｒ２は、多層基板ＭＢのうち上段側の第４層のパターンＰ４に接触している。なお、第２突出部Ｐｒ２は、第４層のパターンＰ４に限らず他の層のパターンＰに接触していてもよい。
【００４０】
また、図５（ａ）及び図５（ｄ）に示すように、第１層のパターンＰ１と第４層のパターンＰ４のうち、コイル部Ｐ１ａ，Ｐ１ｂ，Ｐ４ａ，Ｐ４ｂを除く根元側（スイッチ素子ＳＷの搭載側）には、絶縁放熱シートＩＨＳを介して第１突出部Ｐｒ１が接触し、又は、第２突出部Ｐｒ２が接触する接触部ＣＰが形成されている。なお、本実施形態では、第２層及び第３層において、コイル部Ｐ２ａ，Ｐ２ｂ，Ｐ３ａ，Ｐ３ｂと電気的に分離して、第１層及び第４層の接触部ＣＰと形成位置が対応する仮接触部ＰＣＰを有している。
【００４１】
さらに、多層基板ＭＢのうち上段側における各層の接触部ＣＰ同士を電気的（熱的）に接続する貫通部材ＰＭを備えている（図７参照）。このため、電圧変換時に発生する上段側の熱は、貫通部材ＰＭや複数の突出部Ｐｒ１，Ｐｒ２を通じてヒートシンクＨＳにより放熱されることとなる。
【００４２】
なお、図７に示す例では、上段側の放熱について説明したが、下段側も同様であり、金属板ＭＰには下段側の放熱のために突出部が形成され、突出部は、下段側のいずれかの層のパターンＰや、絶縁放熱シートＩＨＳに接触している。
【００４３】
図８は、図２に示した電圧変換装置１の積層状態の一部を示す第２の概略断面図である。なお、図８では、説明の便宜上、一部構成を省略等して図示するものとする。図２等に示すように出力用バスバＯＢは、多層基板ＭＢを１８０度に折り曲げて２段構造としたときに、段間に配置される。ここで、少なくとも第１層及び第４層のパターンＰ１，Ｐ４の一部（コイル部Ｐ１ａ，Ｐ１ｂ，Ｐ４ａ，Ｐ４ｂ及び接触部ＣＰを除く部分）は出力部位ＯＳ（図５参照）となっており、この出力部位ＯＳは図２及び図３に示した金属製の螺子ＳＣ２によって電気的に接続されており、螺子ＳＣ２を介して出力用バスバＯＢに接続される。
【００４４】
なお、第２層及び第３層についても出力部位ＯＳに対応する位置に仮出力部位ＰＯＳを有しており、仮出力部位ＰＯＳについても金属製の螺子ＳＣ２によって電気的に接続されている。
【００４５】
以上のような構成により、各コイル部Ｐ１ａ，Ｐ１ｂ，Ｐ４ａ，Ｐ４ｂは、出力用バスバＯＢに対して電気的に接続されることとなる。これにより、センタータップの出力用配線Ｌ１側となる出力用バスバＯＢを対称中心となるように配置でき、一層対称性を確保し易くしている。
【００４６】
次に、本実施形態に係る電圧変換装置１の製造方法を説明する。まず、所定のパターンＰが形成された多層基板ＭＢを製造装置で製造する。このとき、１次巻線Ｔ１の中間部位に相当するパターンＰ２については、図５に示したように上下面（表裏の面）が露出するように形成する。また、各層のパターンＰについても図５に示したように製造する。
【００４７】
次いで、多層基板ＭＢ上にスイッチ素子ＳＷを実装すると共に、中間部位に相当するパターンＰ２の折り曲げ部ＢＰにて１８０度折り曲げて２段構造とすると共に、段間に出力用バスバＯＢを配置して螺子ＳＣ２により螺子止めを行う。また、段間には絶縁放熱シートＩＨＳも配置される。
【００４８】
その後、磁性体コアＭＣを取り付けると共に、金属板ＭＰに対して多層基板ＭＢを螺子ＳＣ１により螺子止めして固定する。このとき、金属板ＭＰに形成される各突出部Ｐｒが多層基板ＭＢのいずれかの層のパターンＰや段間に配置される絶縁放熱シートＩＨＳに接触することとなる。
【００４９】
このようにして、本実施形態に係る電圧変換装置１によれば、多層基板ＭＢは、１次巻線Ｔ１の中間部位におけるパターンＰ２の表裏の面が露出する折り曲げ部ＢＰにおいて１８０度に折り曲げられた２段構造とされるため、２枚の多層基板ＭＢを重ねて２段構造にすることができ、しかも、折り曲げ部ＢＰにおいて１８０度に折り曲げられることから、完全に分離した段を重ねて２段とする場合と比較して、折り曲げ部ＢＰにて接続されている分、位置ずれが発生し難くなる。従って、２枚の多層基板ＭＢを重ねて２段構造にするにあたり、その対称性を確保し易くすることができる。
【００５０】
また、整流回路２０が多層基板ＭＢ上に形成されているため、トランス１０が形成される多層基板ＭＢ上に整流回路２０を設けて、両者の距離をより短くし、インピーダンスの低減を図り、損失を低減させることができる。
【００５１】
また、出力用バスバＯＢを２段構造とされる多層基板ＭＢの断間に配置し、螺子ＳＣ２によって導通を確保するため、出力用バスバＯＢを多層基板ＭＢにより挟むことで、センタータップの出力用配線Ｌ１側となる出力用バスバＯＢを対称中心となるように配置でき、一層対称性を確保することに寄与することができる。
【００５２】
以上、実施形態に基づき本発明を説明したが、本発明は上記実施形態に限られるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、変更を加えてもよいし、可能な範囲で適宜他の技術を組み合わせてもよい。
【００５３】
例えば、本実施形態において各コイル部Ｐ１ａ，Ｐ１ｂ，Ｐ２ａ，Ｐ２ｂ，Ｐ３ａ，Ｐ３ｂ，Ｐ４ａ，Ｐ４ｂは、図６に示す積層順に限らず、これと異なる積層順であってもよい。
【００５４】
さらに、コイル部Ｐ１ａ，Ｐ１ｂ，Ｐ２ａ，Ｐ２ｂ，Ｐ３ａ，Ｐ３ｂ，Ｐ４ａ，Ｐ４ｂのいずれかを備えてなくともよいし、他のコイル部が追加されてもよい。例えば第４層のコイル部Ｐ４ａ，Ｐ４ｂを備えてなくともよい。
【符号の説明】
【００５５】
１      ：電圧変換装置
１０    ：トランス
２０    ：整流回路
３０    ：平滑回路
ＢＰ    ：折り曲げ部
ＭＢ    ：多層基板
ＭＰ    ：金属板
ＯＢ    ：出力用バスバ
Ｐ      ：パターン
ＳＣ１  ：螺子
ＳＣ２  ：螺子（貫通ピン）
Ｔ１    ：１次巻線
Ｔ２１，Ｔ２２  ：２次巻線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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