(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
所定の搬送経路に沿ってシートを搬送可能な搬送部と、
閉位置及び開位置へ変位可能で、第一面と当該第一面の裏側にある第二面とを有し、閉位置にある場合には、第一面で装置の外装面の一部を構成し、開位置にある場合には、前記搬送部へ供給されるシートを第二面で支持可能に構成された第一支持部と、
閉位置及び開位置へ変位可能で、第一面と当該第一面の裏側にある第二面とを有し、閉位置にある場合には、第一面で装置の外装面の一部を構成し、開位置にある場合には、前記搬送部から排出されるシートを第二面で支持可能に構成された第二支持部と、
前記第一支持部を閉位置から開位置へ変位させた際に、前記第一支持部から前記第二支持部へ力を伝達することにより、前記第一支持部に連動させて、前記第二支持部を閉位置から開位置へ変位させるリンク部と
を備え、
前記第一支持部及び前記第二支持部それぞれが閉位置にある状態において前記第一支持部を閉位置から開位置へ変位させた場合には、前記第一支持部から前記リンク部へ作用する力を受けて前記リンク部が第一位置から第二位置へ変位し、その際、前記リンク部から前記第二支持部へ作用する力を受けて前記第二支持部が閉位置から開位置へ変位するように構成されており、
前記第一支持部及び前記第二支持部それぞれが開位置にある状態において前記第一支持部を開位置から閉位置へ変位させた場合には、前記第一支持部から前記リンク部へ作用する力を受けて前記リンク部が前記第二位置から第三位置へ変位し、その際、前記リンク部は、前記第二支持部が開位置にある状態を維持したまま、前記第二支持部に対して相対的に変位するように構成されている
シート搬送装置。
【請求項２】
請求項１に記載のシート搬送装置において、
前記第一支持部及び前記第二支持部は、それぞれが開位置にある場合に、前記第一支持部の第一面と前記第二支持部の第二面とが間隔を空けて互いに対向する位置に配置され、
前記搬送部は、当該搬送部よって搬送されたシートを、前記第一支持部の第一面と前記第二支持部の第二面との間となる領域へ排出可能に構成されている
シート搬送装置。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載のシート搬送装置において、
前記第一支持部及び前記第二支持部それぞれが閉位置にある状態において前記第二支持部を閉位置から開位置へ変位させた場合には、前記第二支持部から前記リンク部へ作用する力を受けて前記リンク部が前記第一位置から前記第三位置へ変位し、その際、前記リンク部は、前記第一支持部が閉位置にある状態を維持したまま、前記第一支持部に対して相対的に変位するように構成されている
シート搬送装置。
【請求項４】
請求項１−請求項３のいずれか一項に記載のシート搬送装置において、
前記第一支持部及び前記第二支持部それぞれが開位置にある状態において前記第二支持部を開位置から閉位置へ変位させた場合には、前記第二支持部から前記リンク部へ作用する力を受けて前記リンク部が前記第二位置から前記第一位置へ変位し、その際、前記リンク部から前記第一支持部へ作用する力を受けて前記第一支持部が開位置から閉位置へ変位
するように構成されている
シート搬送装置。
【請求項５】
請求項１−請求項４のいずれか一項に記載のシート搬送装置において、
前記第一支持部及び前記第二支持部は、それぞれが回動可能に支持され、
前記リンク部は、前記第一支持部における前記第一支持部の回動中心から所定距離だけ離れた箇所を第一リンク点、前記第二支持部における前記第二支持部の回動中心から所定距離だけ離れた箇所を第二リンク点として、前記第一支持部を閉位置から開位置へ変位させる際には、前記第一支持部及び前記第二支持部とともに四節リンクを構成して、当該四節リンクで前記第一支持部から前記第二支持部へ力を伝達することにより、前記第一支持部に連動させて、前記第二支持部を閉位置から開位置へ変位させるように構成されている
シート搬送装置。
【請求項６】
請求項５に記載のシート搬送装置において、
前記第一リンク点及び前記第二リンク点のうちのいずれか一方のリンク点と前記リンク部とは、前記第一支持部を閉位置から開位置へ変位させる際には、所定の軸線を回動中心として互いに回動する状態を維持することで、前記四節リンクの一部を構成可能となっており、かつ、前記第一支持部を開位置から閉位置へ変位させる際には、前記所定の軸線に直交する方向へ互いに相対的に変位することにより、前記第二支持部が開位置にある状態を維持したまま、前記第一支持部が開位置から閉位置へ変位することを許容するように構成されている
シート搬送装置。
【請求項７】
所定の搬送経路に沿ってシートを搬送可能な搬送部と、
閉位置及び開位置へ変位可能で、第一面と当該第一面の裏側にある第二面とを有し、閉位置にある場合には、第一面で装置の外装面の一部を構成し、開位置にある場合には、前記搬送部へ供給されるシートを第二面で支持可能に構成された第一支持部と、
閉位置及び開位置へ変位可能で、第一面と当該第一面の裏側にある第二面とを有し、閉位置にある場合には、第一面で装置の外装面の一部を構成し、開位置にある場合には、前記搬送部から排出されるシートを第二面で支持可能に構成された第二支持部と、
前記第一支持部を閉位置から開位置へ変位させた際に、前記第一支持部から前記第二支持部へ力を伝達することにより、前記第一支持部に連動させて、前記第二支持部を閉位置から開位置へ変位させるリンク部と
を備え、
前記第一支持部及び前記第二支持部は、それぞれが回動可能に支持され、
前記リンク部は、前記第一支持部における前記第一支持部の回動中心から所定距離だけ離れた箇所を第一リンク点、前記第二支持部における前記第二支持部の回動中心から所定距離だけ離れた箇所を第二リンク点として、前記第一支持部を閉位置から開位置へ変位させる際には、前記第一支持部及び前記第二支持部とともに四節リンクを構成して、当該四節リンクで前記第一支持部から前記第二支持部へ力を伝達することにより、前記第一支持部に連動させて、前記第二支持部を閉位置から開位置へ変位させるように構成されており、
前記第一リンク点及び前記第二リンク点のうちのいずれか一方のリンク点と前記リンク部とは、前記第一支持部を閉位置から開位置へ変位させる際には、所定の軸線を回動中心として互いに回動する状態を維持することで、前記四節リンクの一部を構成可能となっており、かつ、前記第一支持部を開位置から閉位置へ変位させる際には、前記所定の軸線に直交する方向へ互いに相対的に変位することにより、前記第二支持部が開位置にある状態を維持したまま、前記第一支持部が開位置から閉位置へ変位することを許容するように構成されている
シート搬送装置。
【請求項８】
請求項７に記載のシート搬送装置において、
前記第一支持部及び前記第二支持部それぞれが閉位置にある状態において前記第一支持部を閉位置から開位置へ変位させた場合には、前記第一支持部から前記リンク部へ作用する力を受けて前記リンク部が第一位置から第二位置へ変位し、その際、前記リンク部から前記第二支持部へ作用する力を受けて前記第二支持部が閉位置から開位置へ変位するように構成されている
シート搬送装置。
【請求項９】
請求項６−請求項８のいずれか一項に記載のシート搬送装置において、
前記第一支持部には前記第一リンク点となる軸部が設けられ、前記リンク部には前記軸部が通される長孔が設けられ、
前記第一支持部及び前記第二支持部それぞれが閉位置にある状態において前記第一支持部を閉位置から開位置へ変位させる際には、前記軸部が前記第一支持部とともに変位して、その際、前記軸部が前記長孔の一端に当接して、前記長孔の前記一端を前記長孔の他端がある方向とは反対方向へ変位させることで、前記リンク部を変位させ、当該リンク部が前記第二リンク点を変位させることにより、前記第二支持部が閉位置から開位置へと変位するように構成され、
前記第一支持部及び前記第二支持部それぞれが開位置にある状態において前記第一支持部を開位置から閉位置へ変位させる際には、前記軸部が前記長孔に沿って前記長孔の前記一端から前記他端へ向かって変位することにより、前記第二支持部が開位置にある状態を維持したまま、前記第一支持部が開位置から閉位置へ変位するように構成され、
前記第一支持部が閉位置にあって前記第二支持部が開位置にある状態において前記第二支持部を開位置から閉位置へ変位させる際には、前記第二リンク点とともに前記リンク部が変位し、その際、前記長孔が前記軸部を変位させることなく前記軸部に対して相対的に変位することで、前記第一支持部が閉位置にある状態を維持したまま、前記リンク部が変位するように構成されている
シート搬送装置。
【請求項１０】
請求項６−請求項８のいずれか一項に記載のシート搬送装置において、
前記リンク部には軸部が設けられ、前記第二支持部には前記第二リンク点となるフック部が設けられ、
前記第一支持部及び前記第二支持部それぞれが閉位置にある状態において前記第一支持部を閉位置から開位置へ変位させる際には、前記第一支持部とともに変位する前記第一リンク点が前記リンク部を変位させ、当該リンク部とともに変位する前記軸部が当該軸部に引っかかっている前記フック部を変位させることにより、前記第二支持部が閉位置から開
位置へと変位し、その際、前記第二支持部が開位置へ到達するまでに、前記フック部は前記軸部から外れるように構成され、
前記第一支持部及び前記第二支持部それぞれが開位置にある状態において前記第一支持部を開位置から閉位置へ変位させる際には、前記第一支持部とともに変位する前記第一リンク点が前記リンク部を変位させるものの、当該リンク部とともに変位する前記軸部は前記フック部から外れたまま変位することで、前記第二支持部が開位置にある状態を維持したまま、前記第一支持部が開位置から閉位置へ変位するように構成され、
前記第一支持部が閉位置にあって前記第二支持部が開位置にある状態において前記第二支持部を開位置から閉位置へ変位させる際には、前記第二支持部とともに前記フック部が変位することにより、前記フック部が前記軸部に引っかかる位置へ変位するように構成されている
シート搬送装置。
【請求項１１】
画像の読み取り対象となるシートを所定の搬送経路に沿って搬送するシート搬送装置を備えた画像読取装置であって、
所定の搬送経路に沿ってシートを搬送可能な搬送部と、
閉位置及び開位置へ変位可能で、第一面と当該第一面の裏側にある第二面とを有し、閉位置にある場合には、第一面で装置の外装面の一部を構成し、開位置にある場合には、前記搬送部へ供給されるシートを第二面で支持可能に構成された第一支持部と、
閉位置及び開位置へ変位可能で、第一面と当該第一面の裏側にある第二面とを有し、閉位置にある場合には、第一面で装置の外装面の一部を構成し、開位置にある場合には、前記搬送部から排出されるシートを第二面で支持可能に構成された第二支持部と、
前記第一支持部を閉位置から開位置へ変位させた際に、前記第一支持部から前記第二支持部へ力を伝達することにより、前記第一支持部に連動させて、前記第二支持部を閉位置から開位置へ変位させるリンク部と
を備え、
前記第一支持部及び前記第二支持部は、それぞれが回動可能に支持され、
前記リンク部は、前記第一支持部における前記第一支持部の回動中心から所定距離だけ離れた箇所を第一リンク点、前記第二支持部における前記第二支持部の回動中心から所定距離だけ離れた箇所を第二リンク点として、前記第一支持部を閉位置から開位置へ変位させる際には、前記第一支持部及び前記第二支持部とともに四節リンクを構成して、当該四節リンクで前記第一支持部から前記第二支持部へ力を伝達することにより、前記第一支持部に連動させて、前記第二支持部を閉位置から開位置へ変位させるように構成されており、
前記第一リンク点及び前記第二リンク点のうちのいずれか一方のリンク点と前記リンク部とは、前記第一支持部を閉位置から開位置へ変位させる際には、所定の軸線を回動中心として互いに回動する状態を維持することで、前記四節リンクの一部を構成可能となっており、かつ、前記第一支持部を開位置から閉位置へ変位させる際には、前記所定の軸線に直交する方向へ互いに相対的に変位することにより、前記第二支持部が開位置にある状態を維持したまま、前記第一支持部が開位置から閉位置へ変位することを許容するように構成されている
画像読取装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シート搬送装置、及び画像読取装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
画像読取装置が備える自動原稿送り装置（Automatic Document Feeder；以下、ＡＤＦと略称する。）において、隣接する位置に配置された二つの可動部材により、装置上面側の外装を構成した装置が知られている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
特許文献１に記載された装置の場合、それぞれが回動可能に構成されたカバー部（４０）及び排出トレイ部（５０）を有する。装置を使用しないときには、これらカバー部（４０）及び排出トレイ部（５０）が装置の外装を構成している。
【０００４】
一方、装置を使用するときには、カバー部（４０）を開く方向へ回動させる。これにより、カバー部（４０）は、外装面となっていた面の裏側にある面が給紙面として利用される状態になる。また、排出トレイ部（５０）は、カバー部（４０）側にある一端が下方へと変位する方向へ回動する。これにより、排出トレイ部（５０）は、外装面となっていた面が排紙面として利用される状態になる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１０−２４５６２４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、上述のような構造を採用すると、排出トレイ部（５０）は、外装面を兼ねる排紙面が常に装置外に露出することになる。そのため、排紙面が装置外に露出していない構成に比べ、排紙面にほこりが溜まりやすくなる。また、何らかの汚れが排紙面に付着する可能性もある。したがって、そのようなほこりや汚れが付いた排出トレイ部（５０）に原稿を排出すると、原稿を汚してしまうおそれがある。
【０００７】
また、一般に、上述のような外装面には美観に優れたデザイン性などが要求されるのに対し、排紙面には原稿をスムーズに排出できるようにするための機能性が要求される。しかし、通常は、そのようなデザイン性と機能性を両立させることは容易ではない。例えば、外装面については、デザイン上、凹凸のない平滑な面にしたい場合でも、排紙面には原稿をスムーズに排出できるようにするためにリブを設けたい場合があり、これらの要求は両立しない。
【０００８】
以上のような事情から、シートの汚損を抑制可能で、装置使用時の機能性と装置不使用時のデザイン性を両立することが可能なシート搬送装置、及び画像読取装置を提供することが望ましい。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
以下に説明するシート搬送装置は、所定の搬送経路に沿ってシートを搬送可能な搬送部と、閉位置及び開位置へ変位可能で、第一面と当該第一面の裏側にある第二面とを有し、閉位置にある場合には、第一面で装置の外装面の一部を構成し、開位置にある場合には、搬送部へ供給されるシートを第二面で支持可能に構成された第一支持部と、閉位置及び開位置へ変位可能で、第一面と当該第一面の裏側にある第二面とを有し、閉位置にある場合
には、第一面で装置の外装面の一部を構成し、開位置にある場合には、搬送部から排出されるシートを第二面で支持可能に構成された第二支持部と、第一支持部を閉位置から開位置へ変位させた際に、第一支持部から第二支持部へ力を伝達することにより、第一支持部に連動させて、第二支持部を閉位置から開位置へ変位させるリンク部とを備える。
【００１０】
このように構成されたシート搬送装置によれば、第一支持部及び第二支持部は、双方とも第一面で装置の外装面の一部を構成し、第二面でシートを支持可能に構成されている。そのため、外装を構成する面とシートを支持する面が兼用される構成とは異なり、第一面が外装面として利用されていた際に、仮に第一面に汚れが付着するようなことがあったとしても、その汚れた面でシートを支持することはない。よって、搬送前及び搬送後双方のシートについて、シートが汚損するのを抑制することができる。
【００１１】
また、外装を構成する面とシートを支持する面が兼用される構成とは異なり、第二面でシートを支持していることに起因して、第二面にシートとの接触に起因する擦り傷等が生じたとしても、外装面として利用される第一面には上述のような擦り傷が生じにくい。よって、擦り傷によって外装面の美観を損ねる可能性を低減することができる。
【００１２】
さらに、第一支持部及び第二支持部それぞれが閉位置にある状態において、第一支持部を閉位置から開位置へ変位させれば、それに連動して第二支持部が閉位置から開位置へ変位する。したがって、第一支持部とは別に第二支持部を変位させなくても済むので、第一支持部及び第二支持部の双方を簡単に開位置へ変位させることができる。
【００１３】
また、以下に説明する画像読取装置は、画像の読み取り対象となるシートを所定の搬送経路に沿って搬送するシート搬送装置を備えた画像読取装置であって、所定の搬送経路に沿ってシートを搬送可能な搬送部と、閉位置及び開位置へ変位可能で、第一面と当該第一面の裏側にある第二面とを有し、閉位置にある場合には、第一面で装置の外装面の一部を構成し、開位置にある場合には、搬送部へ供給されるシートを第二面で支持可能に構成された第一支持部と、閉位置及び開位置へ変位可能で、第一面と当該第一面の裏側にある第二面とを有し、閉位置にある場合には、第一面で装置の外装面の一部を構成し、開位置にある場合には、搬送部から排出されるシートを第二面で支持可能に構成された第二支持部と、第一支持部を閉位置から開位置へ変位させた際に、第一支持部から第二支持部へ力を伝達することにより、第一支持部に連動させて、第二支持部を閉位置から開位置へ変位させるリンク部とを備える。
【００１４】
このように構成された画像読取装置によれば、上述のシート搬送装置相当の構成を備えているので、上述のシート搬送装置について述べた通りの作用、効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】図１（Ａ）は第一実施形態として例示する複合機においてＡＤＦユニットが閉位置にある状態を示す斜視図である。図１（Ｂ）は第一実施形態として例示する複合機においてＡＤＦユニットが開位置にある状態を示す斜視図である。
【図２】図２は第一実施形態として例示する複合機が有する読取ユニットの概略構造を示す縦断面図である。
【図３】図３は第一実施形態として例示する複合機において供給トレイ及び排出トレイが閉位置にある状態を示す要部の縦断面図である。
【図４】図４は第一実施形態として例示する複合機において供給トレイ及び排出トレイが開位置にある状態を示す要部の縦断面図である。
【図５】図５は第一実施形態として例示する複合機において供給トレイが閉位置にあって排出トレイが開位置にある状態を示す要部の縦断面図である。
【図６】図６は第一実施形態として例示する複合機において供給トレイが閉位置にあって排出トレイが開位置にある状態を示す要部の斜視図である。
【図７】図７は第二実施形態として例示する複合機において供給トレイ及び排出トレイが閉位置にある状態を示す要部の縦断面図である。
【図８】図８は第二実施形態として例示する複合機において供給トレイ及び排出トレイが開位置にある状態を示す要部の縦断面図である。
【図９】図９は第二実施形態として例示する複合機において供給トレイが閉位置にあって排出トレイが開位置にある状態を示す要部の縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
次に、上述のシート搬送装置、及び画像読取装置について、例示的な実施形態を挙げて説明する。
（１）第一実施形態
［複合機の構成］
図１（Ａ）及び図１（Ｂ）に示す複合機１は、上述のシート搬送装置、及び画像読取装置の一例に相当する構成を備える装置である。なお、以下の説明においては、複合機１を構成する各部の相対的な位置関係を簡潔に説明するために、図中に上下左右前後の各方向を併記し、これらの各方向を利用して説明を行う。これらの各方向のうち、上下方向は複合機１を水平面上に設置した場合における水平面に直交する方向、前方は後述する操作パネル７側が向けられる方向、後方は前方の反対方向、左右方向は上記前方から複合機１を見た場合における左右方向である。ただし、可動部品等の向きは変更され得るので、図中に示した方向が常に維持されるとは限らない。
【００１７】
複合機１は、図１（Ａ）及び図１（Ｂ）に示すように、本体ユニット２と、読取ユニット３（本明細書でいう画像読取装置の一例に相当。）とを備える。本体ユニット２の内部には、複合機１の各部を制御する制御部、被記録媒体に対してインクジェット方式で画像を形成する画像形成部、及びＬＡＮ（Local Area Network）経由で各種機器と通信を行うＬＡＮ通信部などが設けられている。
【００１８】
読取ユニット３は、スキャナユニット５と、ＡＤＦユニット６（本明細書でいうシート搬送装置の一例に相当。）とを備える。読取ユニット３の詳細については後述する。複合機１の前面側には、操作パネル７が設けられている。操作パネル７には、入力装置（例えば、タッチパネル、各種ボタン類、及びスイッチ類。）と、表示装置（例えば、液晶ディスプレイ装置、及び各種ランプ類。）が設けられている。
【００１９】
操作パネル７の下方には、取り出し口８が設けられている。取り出し口８の下方には、媒体供給カセット９が取り付けられている。本体ユニット２において被記録媒体に対して画像を形成する際には、媒体供給カセット９に収容された被記録媒体が本体ユニット２内の画像形成部へと搬送され、画像形成部において被記録媒体に画像が形成される。その後、画像が形成された被記録媒体は、画像形成部から取り出し口８へと排出される。
【００２０】
［読取ユニットの詳細］
読取ユニット３は、本体ユニット２の上部に取り付けられている。読取ユニット３は、本体ユニット２の上部後端付近において左右方向に延びる軸線を回動中心として回動可能に構成されている。読取ユニット３を回動させた際には、読取ユニット３が閉位置と開位置との間で変位する。本体ユニット２の上面には開口（図示略。）が形成されており、読取ユニット３が閉位置にある場合、本体ユニット２の開口は読取ユニット３によって閉鎖される。読取ユニット３が開位置にある場合、本体ユニット２の開口は開放され、この開口を介して、本体ユニット２内に収容されている画像形成部等の構成部品のメンテナンス等を実施することができる。
【００２１】
読取ユニット３は、フラットベッド型イメージスキャナ、及びＡＤＦ型イメージスキャナのいずれとしても利用可能に構成されている。ＡＤＦユニット６は、スキャナユニット５の上部に取り付けられている。ＡＤＦユニット６は、スキャナユニット５の上部後端付近において左右方向に延びる軸線を回動中心として回動可能に構成されている。ＡＤＦユニット６を回動させた際には、ＡＤＦユニット６が閉位置と開位置との間で変位する。読取ユニット３がフラットベッド型イメージスキャナとして利用される場合には、ＡＤＦユニット６がシートを覆うカバーとして機能する。
【００２２】
スキャナユニット５の上面側には、図１（Ｂ）に示すように、第一プラテン１１及び第二プラテン１２が配設されている。第一プラテン１１及び第二プラテン１２は、ガラス板やアクリル板などの透明な板材によって構成される。ＡＤＦユニット６の下面側には、第一押さえ部１３及び第二押さえ部１４が配設されている。
【００２３】
読取ユニット３がフラットベッド型イメージスキャナとして利用される場合、第一プラテン１１上に読み取り対象物を載せてＡＤＦユニット６を閉位置へ変位させると、第一押さえ部１３が読み取り対象物に圧接することで読み取り対象物が第一プラテン１１に密接する。また、ＡＤＦユニット６を閉位置へ変位させると、第二押さえ部１４は第二プラテン１２との間にシート一枚が通過可能な隙間を空けて対向する。読取ユニット３がＡＤＦ型イメージスキャナとして利用される場合、読み取り対象物となるシートは第二プラテン１２と第二押さえ部１４とによって規定される搬送経路に沿って搬送され、その際、第二押さえ部１４は、シートが第二プラテン１２側から浮き上がるのを抑制する。
【００２４】
スキャナユニット５の内部には、図２に示すように、ガイドレール１５、キャリッジ１６、イメージセンサ１７などが配設されている。ガイドレール１５は、第一プラテン１１及び第二プラテン１２の下面に対して平行に延在し、その延在方向は、図２中でいう左右方向とされている。スキャナユニット５は、樹脂によって成形されたスキャナベース５Ａを有し、ガイドレール１５は、スキャナベース５Ａに樹脂材料で一体成形されている。ただし、ガイドレール１５は、スキャナベース５Ａに取り付けられた金属軸又は板金部品等で構成されていてもよい。
【００２５】
キャリッジ１６は、ガイドレール１５の上側に取り付けられることにより、ガイドレール１５に沿って左右方向へ往復移動可能な状態で支持されている。キャリッジ１６は、無端状の歯付きベルト（図示略。）に連結されている。歯付きベルトは一対の歯車間に架け渡されている。一方の歯車がモータ（図示略。）によって正逆両方向へ回転駆動されると、歯付きベルトが正逆両方向へ循環駆動され、その際、キャリッジ１６は歯付きベルトに追従して左右方向へ往復移動する。
【００２６】
イメージセンサ１７は、一方向に配列された複数の読取素子を備える一次元イメージセンサである。本実施形態の場合、密着イメージセンサ（ＣＩＳ；Contact Image Sensor）が採用されている。イメージセンサ１７は、上述の読取素子の配列方向である主走査方向が、図２中でいう前後方向（図２中に示した左右方向及び上下方向の双方に垂直な方向。すなわち、図２における紙面に垂直な方向。以下同様。）に向けられ、かつ各読取素子が図２中でいう上方に向けられた状態で、キャリッジ１６に搭載されている。イメージセンサ１７が搭載されたキャリッジ１６が移動する左右方向が、副走査方向である。
【００２７】
ＡＤＦユニット６には、図２に示すように、所定の搬送経路（図２中に破線で示す経路参照。）に沿ってシートを搬送する搬送部２０が設けられている。搬送部２０は、分離ローラ２２Ａ、分離片２２Ｂ、反転ローラ２４Ａ、第一反転ピンチローラ２４Ｂ、第二反転ピンチローラ２４Ｃ、排出ローラ２５Ａ、及び排出ピンチローラ２５Ｂなどを備えている。
【００２８】
読取ユニット３がＡＤＦ型イメージスキャナとして利用される場合、読み取り対象となるシートが搬送部２０において搬送される。搬送部２０によって搬送されるシートは、図示しない吸入ローラによって搬送方向下流側へと送り出されて、分離ローラ２２Ａ及び分離片２２Ｂによって１枚ずつに分離される。分離されたシートは、反転ローラ２４Ａの外周、及び反転ローラ２４Ａの外周面に対向する湾曲形状のガイド面に沿って案内され、Ｕターンしつつ更に搬送方向下流側へと搬送される。反転ローラ２４Ａよりも搬送方向下流側では、シートが第二プラテン１２の上面に接触しつつ、当該接触箇所を通過して排出ローラ２５Ａに到達し、搬送部２０から排出される。
【００２９】
搬送部２０によって搬送されるシートの画像を読み取る場合、イメージセンサ１７は、第二プラテン１２の下方で静止する。そして、搬送部２０によって搬送されるシートが、第二プラテン１２の上面に接触しつつ、当該接触箇所を通過する際に、第二プラテン１２を通してシートの画像を読み取る。
【００３０】
読取ユニット３がフラットベッド型イメージスキャナとして利用される場合、読み取り対象物は、第一プラテン１１上に載置される。読み取り対象物の画像を読み取る際、キャリッジ１６は左右方向へ往復移動する。イメージセンサ１７は、キャリッジ１６とともに左右方向へ往復移動し、例えば右方への往動時に第一プラテン１１を通して読み取り対象物の画像を読み取る。
【００３１】
［供給トレイ、及び排出トレイの詳細］
ＡＤＦユニット６には、図１（Ａ）及び図２に示すように、供給トレイ３１、排出トレイ３２、左カバー３３、及び右カバー３４が設けられている。ＡＤＦユニット６は、図２に示すように、樹脂によって成形されたＡＤＦベース６Ａを有し、供給トレイ３１、排出トレイ３２、及び左カバー３３は、それぞれがＡＤＦベース６Ａに対して相対的に回動可能な状態で支持されている。これら回動可能な状態で支持された各部材（供給トレイ３１、排出トレイ３２、及び左カバー３３）には、回動軸及び軸受けのうちのいずれか一方（例えば回動軸。）が設けられる。他方（例えば軸受け。）は、ＡＤＦベース６Ａ又はＡＤＦベース６Ａに固定された部材などに設けられる。
【００３２】
これら供給トレイ３１、排出トレイ３２、左カバー３３、及び右カバー３４は、それぞれが図２に示す位置にある状態において、複合機１（あるいは読取ユニット３又はＡＤＦユニット６）の外装面の一部（上面）を構成している。この状態において、供給トレイ３１、排出トレイ３２、左カバー３３、及び右カバー３４の上面は略面一に配置されて、ＡＤＦユニット６の上面は全体的にフラットな形状となる。
【００３３】
供給トレイ３１は、第一面３１１と第一面３１１の裏側にある第二面３１２とを有し、回動中心軸線Ｒ１を中心に回動することにより、閉位置（図３及び図５参照。）と開位置（図４参照。）との間で変位可能に構成されている。供給トレイ３１が閉位置にある場合、供給トレイ３１は、第一面３１１で上述した外装面の一部を構成する。また、供給トレイ３１が開位置にある場合に、供給トレイ３１は、搬送部２０へ供給されるシートを第二面３１２で支持可能となる。供給トレイ３１よりもシートの搬送方向下流側となる位置には、図２に示すように、第一通紙部３５が設けられている。供給トレイ３１が開位置にある場合、図４に示すように、供給トレイ３１における左下側の端部は、第一通紙部３５の右端に隣接する位置にあり、供給トレイ３１と第一通紙部３５の双方によって、搬送部２０へ供給されるシートを支持可能に構成されている。また、図示されていないが、供給トレイ３１及び第一通紙部３５のうちの少なくとも一方には、シートの幅方向の位置を規制する、前後方向にスライド可能なシートガイドが設けられる。
【００３４】
排出トレイ３２は、第一面３２１と第一面３２１の裏側にある第二面３２２とを有し、回動中心軸線Ｒ２を中心に回動することにより、閉位置（図３参照。）と開位置（図４及び図５参照。）との間で変位可能に構成されている。排出トレイ３２が閉位置にある場合、排出トレイ３２は、第一面３２１で上述した装置の外装面の一部を構成する。排出トレイ３２が開位置にある場合、排出トレイ３２は、搬送部２０から排出されるシートを第二面３２２で支持可能となる。なお、図２に示すように、排出ローラ２５Ａ、及び排出ピンチローラ２５Ｂよりもシートの搬送方向下流側で、排出トレイ３２よりもシートの搬送方向上流側には、第二通紙部３６が設けられている。第二通紙部３６は、ＡＤＦベース６Ａに一体成形されていて、その上面側は左端側から右端側に向かって徐々に傾斜角が増大する曲面形状とされている。排出トレイ３２が開位置にある場合、図４に示すように、排出トレイ３２における左下側の端部は、第二通紙部３６の右端に隣接する位置にあり、第二通紙部３６と排出トレイ３２の双方によって、搬送部２０から排出されるシートを支持可能に構成されている。
【００３５】
左カバー３３は、回動することによって閉位置と開位置との間で変位可能に構成されている。ただし、図２では左カバー３３が閉位置にある状態を図示してある。左カバー３３が閉位置にある場合、搬送部２０は左カバー３３によって覆われる状態にある。左カバー３３を開位置（開位置の図示は省略。）へ変位させれば、搬送部２０が露出する。したがって、搬送部２０においてシートが詰まった場合には、左カバー３３を開位置へと回動させることにより、詰まったシートを取り除くことができる。右カバー３４は図２に示す位置から変位しないように構成されている。ただし、右カバー３４は、変位可能に構成されていてもよいし、着脱自在に構成されていてもよい。
【００３６】
供給トレイ３１と排出トレイ３２は、リンク部３７を介して連結されている。リンク部３７は、図６に示すように、供給トレイ３１及び排出トレイ３２の前端側と後端側にそれぞれ一つずつ配設されている。なお、図３−図５には、供給トレイ３１及び排出トレイ３２の前端側に配設されたリンク部３７を装置の前方から見た状態が図示されている。
【００３７】
供給トレイ３１には、供給トレイ３１と一体に回動するアーム４１が設けられている。アーム４１の一端で、供給トレイ３１の回動中心軸線Ｒ１から所定距離だけ離れた箇所には、第一リンク点Ｌ１に相当する軸部４２が設けられている。リンク部３７には、長孔４４が設けられている。軸部４２は長孔４４に通されている。これにより、供給トレイ３１とリンク部３７は、回動可能かつ相対的にスライド可能に連結されている。排出トレイ３２には、排出トレイ３２と一体に回動するアーム４６が設けられている。アーム４６とリンク部３７は、アーム４６の一端で、排出トレイ３２の回動中心軸線Ｒ２から所定距離だけ離れた箇所において、第二リンク点Ｌ２に相当するピン４７を介して回動可能に連結されている。
【００３８】
以上のようなリンク部３７、アーム４１、及びアーム４６は、ＡＤＦベース６Ａとともに四節リンクを構成する。これにより、供給トレイ３１及び排出トレイ３２のうちのいずれか一方の動きを他方へ伝達可能となり、供給トレイ３１と排出トレイ３２は、以下に説明するように連動する。
【００３９】
まず、供給トレイ３１及び排出トレイ３２それぞれが閉位置にある状態において、供給トレイ３１を閉位置から開位置へ変位させた場合には、供給トレイ３１に連動して排出トレイ３２が閉位置から開位置へ変位する。より詳しく説明すると、供給トレイ３１を操作して、供給トレイ３１を閉位置から開位置側へ向かって回動させた場合、供給トレイ３１は回動中心軸線Ｒ１を中心に回動し、アーム４１が供給トレイ３１とともに回動する。
【００４０】
このとき、第一リンク点Ｌ１に相当する軸部４２は、長孔４４の一端（図３中でいう左
端。）に当接する状態を維持したまま、リンク部３７に対して相対的に回動しながら、長孔４４の一端を引っ張る。長孔４４の一端（図３中でいう左端。）は、軸部４２によって引っ張られ、いくらか上下方向への変位を伴いつつ、長孔４４の他端（図３中でいう右端。）がある方向とは反対方向（図３中でいう左方。）へ変位する。
【００４１】
そのため、リンク部３７には、リンク部３７を左方へと変位させる力が作用する。このとき、第二リンク点Ｌ２に相当するピン４７も左方へと引っ張られ、アーム４６及び排出トレイ３２は回動中心軸線Ｒ２を中心に回動し、リンク部３７は第一位置（図３参照。）から第二位置（図４参照。）へ変位する。その結果、供給トレイ３１が閉位置（図３参照。）から開位置（図４参照。）へ変位するのに連動して、排出トレイ３２が閉位置（図３参照。）から開位置（図４参照。）へ変位することになる。
【００４２】
供給トレイ３１及び排出トレイ３２それぞれが開位置にある場合、供給トレイ３１の第一面３１１と排出トレイ３２の第二面３２２とが間隔を空けて互いに対向する位置に配置される。供給トレイ３１の第一面３１１と排出トレイ３２の第二面３２２との間となる領域へは、搬送部２０よって搬送されたシートが排出される。
【００４３】
なお、供給トレイ３１及び排出トレイ３２それぞれが開位置にある状態において、排出トレイ３２を開位置から閉位置へ変位させた場合には、各部が上述の挙動とは逆向きに回動ないしスライドすることになる。そのため、排出トレイ３２が開位置から閉位置へ変位するのに連動して、供給トレイ３１が開位置から閉位置へ変位することになる。つまり、供給トレイ３１及び排出トレイ３２の双方を閉位置から開位置へ変位させる場合には、供給トレイ３１を操作し、供給トレイ３１及び排出トレイ３２の双方を開位置から閉位置へ変位させる場合には、排出トレイ３２を操作する。これにより、供給トレイ３１及び排出トレイ３２のいずれか一方を操作するだけで、他方を連動させて変位させることができる。
【００４４】
一方、上述のように供給トレイ３１及び排出トレイ３２それぞれを開位置へ変位させた後、供給トレイ３１を開位置から閉位置へ変位させた場合には、供給トレイ３１が閉位置へ変位するものの、排出トレイ３２は開位置にある状態が維持される。より詳しく説明すると、供給トレイ３１を操作して、供給トレイ３１を開位置から閉位置側へ向かって回動させた場合、供給トレイ３１は回動中心軸線Ｒ１を中心に回動し、アーム４１が供給トレイ３１とともに回動する。
【００４５】
このとき、第一リンク点Ｌ１に相当する軸部４２は、長孔４４に沿って長孔４４の一端（図３中でいう左端。）から他端（図３中でいう右端。）へ向かって変位する。その際、リンク部３７は、第二リンク点Ｌ２に相当するピン４７を中心に回動するものの、ピン４７を変位させることはなく、アーム４６及び排出トレイ３２が回動することもない。そのため、リンク部３７は第二位置（図４参照。）から第三位置（図５参照。）へ変位し、その結果、供給トレイ３１は開位置（図４参照。）から閉位置（図５参照。）へ変位するものの、排出トレイ３２は開位置にある状態が維持されることになる（図４及び図５参照。）。
【００４６】
なお、排出トレイ３２が開位置にある状態において、供給トレイ３１を閉位置から開位置へ変位させた場合には、各部が上述の挙動とは逆向きに回動ないしスライドすることになる。そのため、排出トレイ３２が開位置にある状態を維持したまま、供給トレイ３１を閉位置から開位置へ変位させることができる。つまり、排出トレイ３２が開位置にある場合には、排出トレイ３２が開位置にある状態を維持したまま、供給トレイ３１を閉位置と開位置との間で任意に変位させることができる。
【００４７】
さて、供給トレイ３１が閉位置にある状態、かつ排出トレイ３２が開位置にある状態となった後、排出トレイ３２を開位置から閉位置へ変位させた場合には、排出トレイ３２が閉位置へ変位するものの、排出トレイ３２は閉位置にある状態が維持される。より詳しく説明すると、排出トレイ３２を操作して、排出トレイ３２を開位置から閉位置側へ向かって回動させた場合、排出トレイ３２は回動中心軸線Ｒ２を中心に回動し、アーム４６が排出トレイ３２とともに回動する。
【００４８】
このとき、第二リンク点Ｌ２に相当するピン４７は、リンク部３７を変位させる。ただし、リンク部３７が変位する際には、長孔４４が、第一リンク点Ｌ１に相当する軸部４２に対して相対的に回動及びスライドする。そのため、リンク部３７は、軸部４２を変位させることなく、第三位置（図５参照。）から第一位置（図３参照。）へ変位する。その結果、排出トレイ３２は開位置から閉位置へ変位するものの、供給トレイ３１は閉位置にある状態が維持されることになる（図５及び図３参照。）。
【００４９】
なお、供給トレイ３１が閉位置にある状態において、排出トレイ３２を閉位置から開位置へ変位させた場合には、各部が上述の挙動とは逆向きに回動ないしスライドすることになる。そのため、供給トレイ３１が閉位置にある状態を維持したまま、排出トレイ３２を閉位置から開位置へ変位させることができる。つまり、供給トレイ３１が閉位置にある場合には、供給トレイ３１が閉位置にある状態を維持したまま、排出トレイ３２を閉位置と開位置との間で任意に変位させることができる。
【００５０】
［効果］
以上説明した通り、上記複合機１によれば、供給トレイ３１及び排出トレイ３２は、双方とも第一面３１１，３２１で装置の外装面の一部を構成し、第二面３１２，３２２でシートを支持可能に構成されている。そのため、外装を構成する面とシートを支持する面が兼用される構成とは異なり、第一面３１１，３２１が外装面として利用されていた際に、仮に第一面３１１，３２１に汚れが付着するようなことがあったとしても、その汚れた面でシートを支持することはない。よって、搬送前及び搬送後双方のシートについて、シートが汚損するのを抑制することができる。
【００５１】
また、外装を構成する面とシートを支持する面が兼用される構成とは異なり、第二面３１２，３２２でシートを支持していることに起因して、第二面３１２，３２２にシートとの接触に起因する擦り傷等が生じたとしても、外装面として利用される第一面３１１，３２１には上述のような擦り傷が生じにくい。よって、擦り傷によって外装面の美観を損ねる可能性を低減することができる。
【００５２】
さらに、供給トレイ３１及び排出トレイ３２それぞれが閉位置にある状態において、供給トレイ３１を閉位置から開位置へ変位させれば、それに連動して排出トレイ３２が閉位置から開位置へ変位する。したがって、供給トレイ３１とは別に排出トレイ３２を変位させなくても済むので、供給トレイ３１及び排出トレイ３２の双方を簡単に開位置へ変位させることができる。
【００５３】
また、供給トレイ３１及び排出トレイ３２それぞれが開位置にある状態において供給トレイ３１を開位置から閉位置へ変位させても、排出トレイ３２は開位置から変位しない。したがって、供給トレイ３１を開位置へ変位させる際には排出トレイ３２が連動するものの、供給トレイ３１を閉位置へ変位させる際には、供給トレイ３１だけを単独で閉位置へ変位させることができる。よって、供給トレイ３１を閉位置へ変位させることにより、供給トレイ３１と排出トレイ３２との間となる領域において支持されているシートを、排出トレイ３２から取り出しやすくすることができる。
【００５４】
また、供給トレイ３１及び排出トレイ３２それぞれが閉位置にある状態において排出トレイ３２を閉位置から開位置へ変位させても、供給トレイ３１は閉位置から変位しない。したがって、供給トレイ３１を開位置へ変位させる際には排出トレイ３２が連動するものの、排出トレイ３２を開位置へ変位させる際には、排出トレイ３２だけを単独で開位置へ変位させることができる。よって、例えば、排出トレイ３２上にサイズの小さいシートが排出されたような場合に、そのようなシートに気づかないまま排出トレイ３２を閉位置へ変位させたとしても、事後的に排出トレイ３２だけを開いて、取り出し忘れたシートを取り出すことができる。
【００５５】
また、供給トレイ３１及び排出トレイ３２それぞれが開位置にある状態において排出トレイ３２を開位置から閉位置へ変位させれば、それに連動して供給トレイ３１が開位置から閉位置へ変位する。したがって、供給トレイ３１を閉位置へ変位させた場合には供給トレイ３１が単独で変位するにもかかわらず、排出トレイ３２を閉位置へ変位させることで、供給トレイ３１及び排出トレイ３２の双方を簡単に閉位置へ変位させることができる。
【００５６】
また、本実施形態の場合、上述のような軸部４２と長孔４４を利用しているので、過度に複雑な機構を用いることなく、供給トレイ３１を開位置へ変位させる際には排出トレイ３２を連動して開位置へと変位させ、供給トレイ３１を閉位置へ変位させる際には供給トレイ３１だけを単独で閉位置へ変位させることができる。
【００５７】
（２）第二実施形態
次に、第二実施形態について説明する。なお、第二実施形態は、第一実施形態と共通部分が多いので、第一実施形態との相違点を中心に詳述し、共通部分に関しては、第一実施形態と同じ符号を付すだけにとどめ、その詳細な説明を省略する。
【００５８】
第二実施形態は、第一実施形態で例示したリンク部３７とは具体的な構造が異なる構成により、供給トレイ３１及び排出トレイ３２について、第一実施形態と同等な連動機構を構成した例である。
【００５９】
第二実施形態として例示するＡＤＦユニット６の場合、図７−図９に示すように、供給トレイ３１には、供給トレイ３１と一体に回動するアーム５１が設けられている。アーム５１の一端で、供給トレイ３１の回動中心軸線Ｒ１から所定距離だけ離れた箇所には、第一リンク点Ｌ１に相当するピン５３を介して、リンク部５５が回動可能に連結されている。リンク部５５には軸部５７が設けられている。
【００６０】
軸部５７は、ＡＤＦベース６Ａに対して樹脂材料で一体成形されたガイド部５８の上側に載せられている。リンク部５５が変位する際には、軸部５７がガイド部５８の上面に沿って移動する。排出トレイ３２には、図７に示すように、軸部５７に引っかけることが可能なフック部５９が設けられている。フック部５９は、軸部５７に引っかかった状態においては軸部５７を中心に回動可能であり、その軸部５７に対する回動中心が第二リンク点Ｌ２に相当する。
【００６１】
排出トレイ３２が閉位置にある場合は、フック部５９が軸部５７に引っかかっているが、排出トレイ３２が開位置へ変位すると、図８及び図９に示すように、フック部５９は軸部５７から外れる。軸部５７がフック部５９から外れた場合でも、軸部５７はガイド部５８の上側に載せられていて、ガイド部５８よりも下方へは変位しない。そのため、軸部５７は、排出トレイ３２が閉位置へ変位する際に、フック部５９が軸部５７を引っかけ得る位置に保持される。
【００６２】
以上のようなリンク部５５、アーム５１、及びフック部５９は、ＡＤＦベース６Ａとと
もに四節リンクを構成する。これにより、供給トレイ３１及び排出トレイ３２のうちのいずれか一方の動きを他方へ伝達可能となり、供給トレイ３１と排出トレイ３２は、以下に説明するように連動する。
【００６３】
まず、供給トレイ３１及び排出トレイ３２それぞれが閉位置にある状態において供給トレイ３１を閉位置から開位置へ変位させた場合、供給トレイ３１が回動中心軸線Ｒ１を中心に回動すると、第一リンク点Ｌ１に相当するピン５３が供給トレイ３１とともに変位して、リンク部５５を左方へと変位させる。その際、リンク部５５とともに軸部５７が左方へと変位し、これにより、軸部５７に引っかかっているフック部５９を左方へと引っ張る。この力を受けたフック部５９は、排出トレイ３２とともに回動中心軸線Ｒ２を中心に回動し、排出トレイ３２が閉位置から開位置側に向かって変位する。
【００６４】
排出トレイ３２は、閉位置から開位置側に向かって変位を始めた段階では、フック部５９からの力を受けて変位する。その後、排出トレイ３２が図７において時計回りとなる方向へ回動するのに伴い、排出トレイ３２の重心が回動中心軸線Ｒ２の右斜め上方に到達すると、排出トレイ３２は自重で回動して開位置に到達する。その際、フック部５９は、図８に示すように、軸部５７から外れることになる。
【００６５】
供給トレイ３１及び排出トレイ３２それぞれが開位置にある状態において供給トレイ３１を開位置から閉位置へ変位させた場合、供給トレイ３１とともに変位する第一リンク点Ｌ１がリンク部５５を右方へと変位させる。ただし、リンク部５５とともに変位する軸部５７は、ガイド部５８に沿ってフック部５９から外れたまま変位する。そのため、供給トレイ３１が開位置から閉位置へ変位しても、図９に示すように、排出トレイ３２が開位置にある状態は維持される。なお、排出トレイ３２が開位置にある場合に、供給トレイ３１を閉位置から開位置へ変位させても、各部が上述の挙動とは逆向きに回動ないしスライドするので、排出トレイ３２は供給トレイ３１に連動しない。つまり、排出トレイ３２が開位置にある場合には、排出トレイ３２が開位置にある状態を維持したまま、供給トレイ３１を閉位置と開位置との間で任意に変位させることができる。
【００６６】
供給トレイ３１が閉位置にあって排出トレイ３２が開位置にある状態において排出トレイ３２を開位置から閉位置へ変位させた場合、排出トレイ３２とともにフック部５９が変位すると、図９に示す状態から図７に示す状態に排出トレイ３２及びフック部５９が変位し、フック部５９は軸部５７に引っかかる位置へ戻る。
【００６７】
以上のように構成されたＡＤＦユニット６でも、上述の第一実施形態と全く同様の作用、効果を奏する。すなわち、上述のような挙動を示す供給トレイ３１及び排出トレイ３２の連動機構を構成するに当たって、第一実施形態で例示したような長孔４４を利用することは必須ではない。また、第一実施形態では、第一リンク点Ｌ１側において第一リンク点Ｌ１とリンク部３７が相対的に変位する構成を例示したが、第二実施形態のように、第二リンク点Ｌ２側において第二リンク点Ｌ２とリンク部５５が相対的に変位するように構成されていてもよい。
【００６８】
（３）他の実施形態
以上、シート搬送装置、及び画像読取装置について、例示的な実施形態を挙げて説明したが、本発明は、上述の例示的な実施形態に限定されるものではなく、本発明の技術的思想を逸脱しない範囲内において、様々な形態で実施することができる。
【００６９】
例えば、上述の第一実施形態では、第一リンク点Ｌ１側に長孔４４を設けてあったが、第二リンク点Ｌ２側に長孔４４相当の構成を設けてもよい。また、上述の第二実施形態では、第二リンク点Ｌ２側にフック部５９を設けてあったが、第一リンク点Ｌ１側にフック
部５９相当の構成を設けてもよい。
【００７０】
また、上記実施形態では、シート搬送装置の一例として、複合機１が備えるＡＤＦユニット６を例示したが、複合機として構成されているか否かは任意であり、単機能の画像読取装置、コピー機、ファクシミリ装置などにおいて、上述のような構成を採用してもよい。
【００７１】
（４）補足
以上説明した例示的な実施形態から、本明細書で説明したシート搬送装置、及び画像読取装置は、更に以下に挙げるような構成を備えていてもよいことが把握できる。
【００７２】
まず、上述のシート搬送装置、又は画像読取装置において、第一支持部及び第二支持部それぞれが閉位置にある状態において第一支持部を閉位置から開位置へ変位させた場合には、第一支持部からリンク部へ作用する力を受けてリンク部が第一位置から第二位置へ変位し、その際、リンク部から第二支持部へ作用する力を受けて第二支持部が閉位置から開位置へ変位するように構成されていてもよい。
【００７３】
また、上述のシート搬送装置、又は画像読取装置において、第一支持部及び第二支持部それぞれが開位置にある状態において第一支持部を開位置から閉位置へ変位させた場合には、第一支持部からリンク部へ作用する力を受けてリンク部が第二位置から第三位置へ変位し、その際、リンク部は、第二支持部が開位置にある状態を維持したまま、第二支持部に対して相対的に変位するように構成されていてもよい。
【００７４】
このように構成されたシート搬送装置によれば、第一支持部を開位置から閉位置へ変位させても、第二支持部は開位置から変位しない。したがって、第一支持部を開位置へ変位させる際には第二支持部が連動するものの、第一支持部を閉位置へ変位させる際には、第一支持部だけを単独で閉位置へ変位させることができる。
【００７５】
また、上述のシート搬送装置、又は画像読取装置において、第一支持部及び第二支持部は、それぞれが開位置にある場合に、第一支持部の第一面と第二支持部の第二面とが間隔を空けて互いに対向する位置に配置され、搬送部は、当該搬送部よって搬送されたシートを、第一支持部の第一面と第二支持部の第二面との間となる領域へ排出可能に構成されていてもよい。
【００７６】
このように構成されたシート搬送装置によれば、第一支持部を閉位置へ変位させることにより、第一支持部と第二支持部との間となる領域において支持されているシートを、第二支持部から取り出しやすくすることができる。
【００７７】
また、上述のシート搬送装置、又は画像読取装置において、第一支持部及び第二支持部それぞれが閉位置にある状態において第二支持部を閉位置から開位置へ変位させた場合には、第二支持部からリンク部へ作用する力を受けてリンク部が第一位置から第三位置へ変位し、その際、リンク部は、第一支持部が閉位置にある状態を維持したまま、第一支持部に対して相対的に変位するように構成されていてもよい。
【００７８】
このように構成されたシート搬送装置によれば、第二支持部を閉位置から開位置へ変位させても、第一支持部は閉位置から変位しない。したがって、第一支持部を開位置へ変位させる際には第二支持部が連動するものの、第二支持部を開位置へ変位させる際には、第二支持部だけを単独で開位置へ変位させることができる。
【００７９】
また、上述のシート搬送装置、又は画像読取装置において、第一支持部及び第二支持部
それぞれが開位置にある状態において第二支持部を開位置から閉位置へ変位させた場合には、第二支持部からリンク部へ作用する力を受けてリンク部が第二位置から第一位置へ変位し、その際、リンク部から第一支持部へ作用する力を受けて第一支持部が開位置から閉位置へ変位するように構成されていてもよい。
【００８０】
このように構成されたシート搬送装置によれば、第一支持部及び第二支持部それぞれが開位置にある状態において、第二支持部を開位置から閉位置へ変位させれば、第一支持部が開位置から閉位置へ変位する。したがって、第一支持部を閉位置へ変位させた場合には第一支持部が単独で変位するにもかかわらず、第二支持部を閉位置へ変位させることで、第一支持部及び第二支持部の双方を閉位置へ変位させることができる。
【００８１】
また、上述のシート搬送装置、又は画像読取装置において、第一支持部及び第二支持部は、それぞれが回動可能に支持され、リンク部は、第一支持部における第一支持部の回動中心から所定距離だけ離れた箇所を第一リンク点、第二支持部における第二支持部の回動中心から所定距離だけ離れた箇所を第二リンク点として、第一支持部を閉位置から開位置へ変位させる際には、第一支持部及び第二支持部とともに四節リンクを構成して、当該四節リンクで第一支持部から第二支持部へ力を伝達することにより、第一支持部に連動させて、第二支持部を閉位置から開位置へ変位させるように構成されていてもよい。
【００８２】
このように構成されたシート搬送装置によれば、リンク部、第一支持部、及び第二支持部によって構成される四節リンクを利用して、第一支持部に連動させて、第二支持部を閉位置から開位置へ変位させることができる。
【００８３】
また、上述のシート搬送装置、又は画像読取装置において、第一リンク点及び第二リンク点のうちのいずれか一方のリンク点とリンク部とは、第一支持部を閉位置から開位置へ変位させる際には、所定の軸線を回動中心として互いに回動する状態を維持することで、四節リンクの一部を構成可能となっており、かつ、第一支持部を開位置から閉位置へ変位させる際には、所定の軸線に直交する方向へ互いに相対的に変位することにより、第二支持部が開位置にある状態を維持したまま、第一支持部が開位置から閉位置へ変位することを許容するように構成されていてもよい。
【００８４】
このように構成されたシート搬送装置によれば、一方のリンク点とリンク部は、第一支持部を開位置へ変位させる際には回動中心として機能する一方、第一支持部を開位置から閉位置へ変位させる際には、相対的に変位することで、第二支持部が開位置から変位しなくなる。したがって、第一支持部を開位置へ変位させる際には第二支持部が連動するものの、第一支持部を閉位置へ変位させる際には、第一支持部だけを単独で閉位置へ変位させることができる。
【００８５】
また、上述のシート搬送装置、又は画像読取装置において、第一支持部には第一リンク点となる軸部が設けられ、リンク部には軸部が通される長孔が設けられ、第一支持部及び第二支持部それぞれが閉位置にある状態において第一支持部を閉位置から開位置へ変位させる際には、軸部が第一支持部とともに変位して、その際、軸部が長孔の一端に当接して、長孔の一端を長孔の他端がある方向とは反対方向へ変位させることで、リンク部を変位させ、当該リンク部が第二リンク点を変位させることにより、第二支持部が閉位置から開位置へと変位するように構成され、第一支持部及び第二支持部それぞれが開位置にある状態において第一支持部を開位置から閉位置へ変位させる際には、軸部が長孔に沿って長孔の一端から他端へ向かって変位することにより、第二支持部が開位置にある状態を維持したまま、第一支持部が開位置から閉位置へ変位するように構成され、第一支持部が閉位置にあって第二支持部が開位置にある状態において第二支持部を開位置から閉位置へ変位させる際には、第二リンク点とともにリンク部が変位し、その際、長孔が軸部を変位させる
ことなく軸部に対して相対的に変位することで、第一支持部が閉位置にある状態を維持したまま、リンク部が変位するように構成されていてもよい。
【００８６】
このように構成されたシート搬送装置によれば、上述のような軸部と長孔を利用して、第一支持部を開位置へ変位させる際には第二支持部を連動して開位置へと変位させ、第一支持部を閉位置へ変位させる際には第一支持部だけを単独で閉位置へ変位させることができる。
【００８７】
また、上述のシート搬送装置、又は画像読取装置において、リンク部には軸部が設けられ、第二支持部には第二リンク点となるフック部が設けられ、第一支持部及び第二支持部それぞれが閉位置にある状態において第一支持部を閉位置から開位置へ変位させる際には、第一支持部とともに変位する第一リンク点がリンク部を変位させ、当該リンク部とともに変位する軸部が当該軸部に引っかかっているフック部を変位させることにより、第二支持部が閉位置から開位置へと変位し、その際、第二支持部が開位置へ到達するまでに、フック部は軸部から外れるように構成され、第一支持部及び第二支持部それぞれが開位置にある状態において第一支持部を開位置から閉位置へ変位させる際には、第一支持部とともに変位する第一リンク点がリンク部を変位させるものの、当該リンク部とともに変位する軸部はフック部から外れたまま変位することで、第二支持部が開位置にある状態を維持したまま、第一支持部が開位置から閉位置へ変位するように構成され、第一支持部が閉位置にあって第二支持部が開位置にある状態において第二支持部を開位置から閉位置へ変位させる際には、第二支持部とともにフック部が変位することにより、フック部が軸部に引っかかる位置へ変位するように構成されていてもよい。
【００８８】
このように構成されたシート搬送装置によれば、上述のような軸部とフック部を利用して、第一支持部を開位置へ変位させる際には第二支持部を連動して開位置へと変位させ、第一支持部を閉位置へ変位させる際には第一支持部だけを単独で閉位置へ変位させることができる。
【符号の説明】
【００８９】
１…複合機、２…本体ユニット、３…読取ユニット、５…スキャナユニット、５Ａ…スキャナベース、６…ＡＤＦユニット、６Ａ…ＡＤＦベース、７…操作パネル、８…取り出し口、９…媒体供給カセット、１１…第一プラテン、１２…第二プラテン、１３…第一押さえ部、１４…第二押さえ部、１５…ガイドレール、１６…キャリッジ、１７…イメージセンサ、２０…搬送部、２２Ａ…分離ローラ、２２Ｂ…分離片、２４Ａ…反転ローラ、２４Ｂ…第一反転ピンチローラ、２４Ｃ…第二反転ピンチローラ、２５Ａ…排出ローラ、２５Ｂ…排出ピンチローラ、３１…供給トレイ、３１１…第一面、３１２…第二面、３２…排出トレイ、３２１…第一面、３２２…第二面、３３…左カバー、３４…右カバー、３５…第一通紙部、３６…第二通紙部、３７…リンク部、４１…アーム、４２…軸部、４４…長孔、４６…アーム、４７…ピン、５１…アーム、５３…ピン、５５…リンク部、５７…軸部、５８…ガイド部、５９…フック部、Ｌ１…第一リンク点、Ｌ２…第二リンク点。
【図１】
0006451182.tif 000002
【図２】
0006451182.tif 000003
【図３】
0006451182.tif 000004
【図４】
0006451182.tif 000005
【図５】
0006451182.tif 000006
【図６】
0006451182.tif 000007
【図７】
0006451182.tif 000008
【図８】
0006451182.tif 000009
【図９】
0006451182.tif 000010