(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンベアフレームによってコンベアベルトを無端状に張設してなるベルトコンベアの、コンベアベルト側方に取付けブラケットによって柵パネルを設置するようにしたベルトコンベアの安全柵において、
上記取付けブラケット（２０）にはＵ字状の係止リング（２０Ｅ）が外側方に突設され、該係止リング（２０Ｅ）にはコッター（２１）が差し込まれ、該コッター（２１）は側面形状が下窄まり状をなし、上記コッター（２１）の下端部には抜け止めピン（２１Ａ）が上記係止リング（２０Ｅ）のＵ字状の溝幅を越えて横方向に延びるように設けられ、上端部の広幅部分が係止リング（２０Ｅ）のＵ字状の溝内縁と競り合うことによって下方抜け止めされ、下端部の抜け止めピン（２１Ａ）と上記係止リング（２０Ｅ）のＵ字状の溝側縁との当りによって上方抜け止めされるとともに、上記係止リング（２０Ｅ）のＵ字状の溝側縁に当接した下端の抜け止めピン（２１Ａ）廻りに傾動され得るように設けられており、
上記柵パネル（３０）はその網の目又は棒間の隙間に上記係止リング（２０Ｅ）及び傾動されたコッター（２１）が挿通されるように上記係止リング（２０Ｅ）及び傾動されたコッター（２１）に被せられ、該コッター（２１）が上記抜け止めピン（２１Ａ）廻りに起立されて上記係止リング（２０Ｅ）のＵ字状の溝内に差し込まれることによって、上記柵パネル（３０）の網又は棒が上記取付けブラケット（２０）に押しつけられて取付けられていることを特徴とするベルトコンベアの安全柵。
【請求項２】
上記取付けブラケット（２０）はコンベアフレーム（１０）又はコンベアフレーム（１０）に固定されたスタンド（１０Ａ、１２）に取付けられる外側部品（２０Ａ）と内側部品（２０Ｂ）とから構成され、上記取付けブラケット（２０）の外側部品（２０Ａ）にはフック（２０Ｄ）及びＵ字状の係止リング（２０Ｅ）が外側方に突設され、上記柵パネル（３０）を構成する網又は棒が上記取付けブラケット（２０）のフック（２０Ｄ）に引っ掛けられることによって上記柵パネル（３０）が上記取付けブラケット（２０）に吊り下げられるようになっている請求項１記載のベルトコンベアの安全柵。
【請求項３】
上記取付けブラケット（２０）の外側部品（２０Ａ）は取付け用支柱（２０Ａ−１）を含み、該取付け用支柱（２０Ａ−１）が傾斜角度を調整可能に設けられるとともに、上記取付け用支柱（２０Ａ−１）にはフック（２０Ｄ）及びＵ字状の係止リング（２０Ｅ）が外側方に突設されている請求項２記載のベルトコンベアの安全柵。
【請求項４】
上記コッター（２１）は、その下端部が側面く字状に折り曲げられて抜け止めピン（２１Ａ）が取付けられ、該抜け止めピン（２１Ａ）の廻りに外向き水平方向に傾動させ得るようになっている請求項１記載のベルトコンベアの安全柵。
【請求項５】
上記取付けブラケット（２０）は、断面コ字状又は断面Ｌ字状のコンベアフレーム（１０）又は該コンベアフレーム（１０）に固定された断面コ字状又は断面Ｌ字状のスタンド（１０Ａ、１２）を外側部品（２０Ａ）と内側部品（２０Ｂ）とで挟み込んでボルト・ナット（２０Ｃ）で締付け、あるいは断面Ｌ字状のコンベアフレーム（１０）又はスタンド（１０Ａ、１２）の起立部分をコ字状の内側部品（２０Ｂ）とボルトで挟持し該内側部品（２０Ｂ）と外側部品（２０Ａ）とをボルト・ナット（２０Ｃ）で相互に連結することによって、上記コンベアフレーム（１０）又はスタンド（１０Ａ、１２）に取付けられるようになっている請求項１記載のベルトコンベアの安全柵。
【請求項６】
上記取付けブラケット（２０）の外側部品（２０Ａ）は横断面コ字状又は横断面ほぼＺ字状をなし、該横断面コ字状又は横断面ほぼＺ字状の最外側面の部分にはＵ字状の係止リング（２０Ｅ）が外側方に突設されている請求項１記載のベルトコンベアの安全柵。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明はベルトコンベアの安全柵に関し、特に組立・分解作業中に部品を見失うことのないようにした安全柵に関する。
【背景技術】
【０００２】
ベルトコンベアは最も低価格の輸送機であり、各種の工場や設備で多く採用されているが、ベルトコンベアの運転中に作業者が誤ってコンベアベルトやキャリアローラなどの可動部分に接触しあるいは巻き込まれると、怪我などの事故が懸念されることから、その対策が求められる。
【０００３】
従来より、コンベアフレームに複数の円弧状支柱を間隔をあけて取付け、柔軟性を有するシートを円弧状支柱で受けることにより、コンベアベルトのキャリア側の全体を覆うカバーを構成するようにした方式のベルトコンベアが提案されている（特許文献１、特許文献２）。この方式のベルトコンベアでは作業者がコンベアベルトなどの可動部分に接触するおそれが少ないものの、メンテナンス時にはその都度シートを持ち上げておく必要があって作業が煩雑となる。
【０００４】
他方、コンベアフレームに門形フレームを固定し、門形フレームの横梁中央から左右のカバーの上端部分を開閉自在に吊り下げ、左右のカバーの下端部を、キャリアローラを支持するキャリアスタンドに取外し可能に係止し、左右のカバーでコンベアベルトのキャリア側の全体を覆うようにした方式のベルトコンベアが提案されている（特許文献３）。この特許文献３記載のベルトコンベアでは作業者がコンベアベルトなどの可動部分に接触するおそれが少なく、さらには左又は右のカバーを上方に開ければよいので、メンテナンスも容易にできる。
【０００５】
また、柵パネルを外枠に網を張り又は棒を掛け渡すことによって製作し、Ｌ字形状に折り曲げられた一方の部品と平板状をなす他方の部品とから構成され両部品の両側部には取付けボルトが挿通されてナットに螺合されるようになっている取付けブラケットをコンベアフレームに取付け、取付けブラケットの外側部品には柵パネルの取付け用支柱を固定し、取付け用支柱にはフック及びＵ字状の係止リングを外方に突き出て固定し、フックにはパネルの上端部を引っ掛けることによって吊り下げ、柵パネルの中央部分の網の目又は棒間の隙間には係止リングを挿通し、係止リングのＵ字形状内にはコッターを差し込み、コッターによって柵パネルの網又は棒を取付け用支柱に押しつけるようにした安全柵も提案されている（特許文献４）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】実用新案登録第３０２８２０６号公報
【特許文献２】特開２００７−０７６８０４号公報
【特許文献３】特開昭５４−１２２５７８号公報
【特許文献４】特許第５１７２３６９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
特許文献４記載のベルトコンベアの安全柵では組立・分解作業が非常に簡単であり、ベルトコンベアのメンテナンスも容易にできるものの、柵パネルの脱着時に係止リングのＵ字形状内に対してコッターを抜き差しする必要があり、コッターを紐などで結んでおかないと、作業中にコッターを見失うことがあった。
【０００８】
本発明はかかる問題点に鑑み、組立・分解作業中に部品を見失うことのないようにしたベルトコンベアの安全柵を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
そこで、本発明に係るベルトコンベアの安全柵は、コンベアフレームによってコンベアベルトを無端状に張設してなるベルトコンベアの、コンベアベルト側方に取付けブラケットによって柵パネルを設置するようにしたベルトコンベアの安全柵において、上記取付けブラケットにはＵ字状の係止リングが外側方に突設され、上記係止リングにはコッターが差し込まれ、該コッターは側面形状が下窄まり状をなし、上記コッターの下端部には抜け止めピンが上記係止リングのＵ字状の溝幅を越えて横方向に延びるように設けられ、上端部の広幅部分が係止リングのＵ字状の溝内縁と競り合うことによって下方抜け止めされ、下端部の抜け止めピンと上記係止リングのＵ字状の溝側縁との当りによって上方抜け止めされるとともに、上記係止リングのＵ字状の溝側縁に当接した下端の抜け止めピン廻りに傾動され得るように設けられており、上記柵パネルはその網の目又は棒間の隙間に上記係止リング及び傾動されたコッターが挿通されるように上記係止リング及び傾動されたコッターに被せられ、該コッターが上記抜け止めピン廻りに起立されて上記係止リングのＵ字状の溝内に差し込まれることによって、上記柵パネルの網又は棒が上記取付けブラケットに押しつけられて取付けられていることを特徴とする。
【００１０】
本発明の特徴の１つは取付けブラケットにＵ字状の係止リングを突設し、係止リングにはコッターを差し込み、コッターの上側の広幅部分によって下方抜け止めし、下端抜け止めピンによって上方抜け止めし、しかもコッターを抜け止めピン廻りに傾動させ得るように設け、柵パネルの網の目又は棒の隙間に係止リング及びコッターを挿通し、コッターを起立させて差し込むようにした点にある。
【００１１】
これにより、コッターは係止リングから外れることはなく、常に係止リングに引っ掛かっているので、安全柵を組立て分解する際にコッターを見失うことは決してない。
【００１２】
取付けブラケットはコンベアフレーム側方に安全柵を取付けることができれば、その構造は特に限定されない。例えば、取付けブラケットを、コンベアフレーム又はコンベアフレームに固定されたスタンドに取付けられる外側部品と内側部品とから構成することができる。
【００１３】
ここで、取付けブラケットの外側部品にはフック及びＵ字状の係止リングを外側方に突設し、柵パネルを構成する網又は棒を取付けブラケットのフックに引っ掛けることによって柵パネルを取付けブラケットに吊り下げるように構成することができるが、取付けブラケットの外側部品にはＵ字状の係止リングのみを突設し、柵パネルを係止リングに吊り下げるようにしてもよい。
【００１４】
また、取付けブラケットの外側部品には取付け用支柱を構成要素として備え、取付け用支柱にフック及びＵ字状の係止リングを外側方に突設するようにしてもよい。取付け用支柱はコンベアフレームの構造などに応じて傾斜角度を調整できるようにするのが望ましい。この取付け用支柱にはＬ字状やコ字状の型鋼や角パイプを使用することができる。
【００１５】
また、本発明では柵パネルを係止リングやフックに引っ掛け、柵パネルに係止リングを挿通してコッターを起立させて差し込めばよいので、簡単な作業によって柵パネルをコンベアフレームやスタンドに確実に取付けることができる。
【００１６】
コッターは側面視で下窄まり形状であればよいが、柵パネルをコッター及び係止リングに嵌め込みやすいようにコッターを大きく傾動できるのが望ましい。そこで、コッターの下端部を側面く字状に折り曲げて抜け止めピンを取付け、コッターを抜け止めピン廻りに外向き水平方向に傾動させ得るように構成するのが望ましい。
【００１７】
取付けブラケットのコンベアフレームやスタンドへの取付け方法は特に限定されない。例えば、コンベアフレームやスタンドには断面コ字状をなし、断面コ字状の縦辺部分を外向きにしたものと、内向きにしたものがある。また、断面Ｌ字状をなし、断面Ｌ字状の縦辺部分を外向きにしたものと、内向きにしたものがある。
【００１８】
そこで、取付けブラケットの外側部品と内側部品とで断面コ字状のコンベアフレームやスタンドを挟み込んでボルト・ナットで締付け、あるいは断面Ｌ字状のコンベアフレームやスタンドの起立部分をコ字状の内側部品とボルトで挟持し、内側部品と外側部品とをボルト・ナットで相互に連結することによって、取付けブラケットをコンベアフレームやスタンドに取付けることができる。
【００１９】
また、取付けブラケットの外側部品は、横断面コ字状又は横断面ほぼＺ字状となし、この横断面コ字状又は横断面ほぼＺ字状の最外側面の部分にはフックやＵ字状の係止リングを外側方に突設させるのがよい。
【００２０】
柵パネルは外枠に金属棒を横方向及び／又は縦方向に掛け渡すことによって構成することができる。外枠の形状は特に限定されず、下記の実施形態に示されるような矩形状でもよく、又円形状や楕円形状、六角形状その他の多角形状、動物などの任意の形状を採用することもできる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明に係るベルトコンベアの安全柵の好ましい実施形態を示す概略側面図である。
【図２】上記実施形態を示す正面図である。
【図３】上記実施形態におけるベルトキャリア側の柵パネルの取付け構造の正面（ａ）、外側面（ｂ）、内側面（ｃ）及び平面（ｄ）を示す図である。
【図４】上記実施形態における柵パネルの固定方法を模式的に示す図である。
【図５】第２の実施形態の正面（ａ）、外側面（ｂ）及び平面（ｃ）を示す図である。
【図６】第３の実施形態の正面（ａ）、外側面（ｂ）、内側面（ｃ）及び平面（ｄ）を示す図である。
【図７】第４の実施形態の正面（ａ）、外側面（ｂ）及び平面（ｃ）を示す図である。
【図８】第５の実施形態の正面（ａ）、外側面（ｂ）、内側面（ｃ）及び平面（ｄ）を示す図である。
【図９】第６の実施形態の正面（ａ）、外側面（ｂ）及び平面（ｃ）を示す図である。
【図１０】第７の実施形態が適用されるゴルトコンベアのコンベアフレームを示す図である。
【図１１】第７の実施形態における要部側面構成（ａ）、要部正面構成（ｂ）及び要部側面拡大構成（ｃ）を示す図である。
【図１２】第７の実施形態及びその変形例の平面構成図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下、本発明を図面に示す具体例に基づいて詳細に説明する。図１ないし図４は本発明に係るベルトコンベアの安全柵の好ましい実施形態を示す。図において、断面Ｌ字状のコンベアフレーム１０がその縦辺部分を外側にして長手方向に延び、コンベアフレーム１０の前後両端には駆動ローラ及び従動ローラ（図示せず）が回転自在に支持され、前後両端のローラの間にはコンベアベルトＢが無端状に掛け渡されてキャリア側ベルト及びリターン側ベルトが構成され、駆動ローラが駆動モータ（図示せず）によって駆動されることによりコンベアベルトが走行されるようになっている。
【００２３】
コンベアフレーム１０には複数の短フレーム１１が相互に間隔をあけて取付けられ、短フレーム１１にはキャリアスタンド１２、１３が相互に間隔をあけて立てて固定され、キャリアスタンド１２、１３には傾斜ローラ（キャリアローラ）１４及び水平ローラ（キャリアローラ）１５の回転軸が回転自在に支持され、これらの傾斜ローラ１４及び水平ローラ１５によってキャリア側ベルトＢが受けられている。
【００２４】
また、コンベアフレーム１０にはリターンスタンド１６が下方に延びて取付けられ、リターンスタンド１６にはリターンローラ１７の回転軸が回転自在に支持され、リターンローラ１７によってリターン側ベルトＢが受けられている。
【００２５】
さらに、コンベアフレーム１０には取付けブラケット２０が縦方向に延びるように取付けられ、取付けブラケット２０には柵パネル３０が取付けられ、柵パネル３０は矩形状の外枠に金属棒を縦方向及び横方向に掛け渡して製作されている。
【００２６】
取付けブラケット２０は外側部品２０Ａ、内側部品２０Ｂ、外側部品２０Ａと内側部品２０Ｂを連結するボルト・ナット２０Ｃから構成されている。
【００２７】
取付けブラケット２０の外側部品２０Ａは平面ほぼＺ字状に製作され、最外側の部分にはフック２０Ｄが切り起こし形成されるとともに、その下側にＵ字状の係止リング２０Ｅが外方に突出して形成され、係止リング２０Ｅにはコッター２１が差し込まれている。コッター２１は側面下窄まり状に形成され、下端部は側面く字状に形成され、該下端部には抜け止めピン２１Ａが係止リング２０ＥのＵ字状の溝幅を越えて横方向に延びるように取付けられている。
【００２８】
また、取付けブラケット２０の内側部品２０Ｂは側面逆Ｌ字状に折り曲げられ、折り曲げ部分はコンベアフレーム１０の縦辺部分に重ねられ、外側部品２０Ａ及び内側部品２０Ｂの折り曲げ部分の挿通穴に挿通されたボルト・ナット２０Ｃによって締付け固定されている。内側部品２０Ｂの起立部分はコンベアフレーム１０の起立部分に重ねられ、外側部品２０Ａの長穴２０Ｆと内側部品２０Ｂの挿通穴に挿通されたボルト・ナット２０Ｃによって締付け固定され、これによって取付けブラケット２０はコンベアフレーム１０に取付けられている。
【００２９】
また、キャリアスタンド１２は横断面コ字状をなし、キャリアスタンド１２にはコンベアフレーム１０の場合と同様にして取付けブラケット２０が取付けられている。即ち、取付けブラケット２０の外側部品２０ＡとＬ字状の内側部品２０Ｂがキャリアスタンド１２の横断面コ字状を挟み込んでボルト・ナット２０Ｃによって締付け固定されている。
【００３０】
取付けブラケット２０の外側部品２０Ａは平面ほぼＺ字状に製作され、最外側の部分にはフック２０Ｄが切り起こし形成されるとともに、その下側にＵ字状の係止リング２０Ｅが外方に突出して形成され、係止リング２０Ｅにはコッター２１が差し込まれている。コッター２１は側面下窄まり状に形成され、下端部は側面く字状に形成され、該下端部には抜け止めピン２１Ａが係止リング２０ＥのＵ字状の溝幅を越えて横方向に延びるように取付けられている。
【００３１】
柵パネル３０は外枠に網を張り又は棒を掛け渡すことによって製作されており、この柵パネル３０をセットする場合、図４に示されるように、取付けブラケット２０の外側部品２０Ａのフックに柵パネル３０の網又は棒を引っ掛け、柵パネル３０の網の目又は棒の隙間に傾動したコッター２１及び係止リング２０Ｅを挿通した後、コッター２１を抜け止めピン２１Ａの廻りに起立させ、ハンマーなどを用いてコッター２１を係止リング２０Ｅに打ち込むと、柵パネル３０が取付けブラケット２０に押し付けられて取付けられる。
【００３２】
柵パネル３０を取り外す場合には上記とは逆の操作を行い、コッター２１を下端の抜け止めピン２１Ａの廻りに外方水平に傾動させ、柵パネル３０の取付けを外せばよい。
【００３３】
図５は第２の実施形態を示す。図において図１ないし図４と同一符号は同一又は相当部分を示す。本例ではコンベアフレーム１０にＬ字状のスタンド１０Ａが縦辺部分を内側にして縦方向に固定され、スタンド１０Ａの起立部分が取付けブラケット２０のコ字状の内側部品２０Ｂと締付けボルト２０Ｇとによって挟持され、取付けブラケット２０の内側部品２０Ｂには外側部品２０Ａがボルト・ナット２０Ｃによって連結されており、こうして取付けブラケット２０がコンベアフレーム１０に固定されたスタンド１０Ａに取付けられている。他の部分は第１の実施形態と同様である。
【００３４】
図６は第３の実施形態を示す。図において図３と同一符号は同一又は相当部分を示す。本例では取付けブラケット２０の外側部品２０Ａが横断面コ字状に製作されている以外、第１の実施形態と同様である。
【００３５】
図７は第４の実施形態を示す。図において図５と同一符号は同一又は相当部分を示す。本例では取付けブラケット２０の外側部品２０Ａが横断面コ字状に製作されている以外、第２の実施形態と同様である。
【００３６】
図８は第５の実施形態を示す。図において図６と同一符号は同一又は相当部分を示す。本例ではコンベアフレーム１０がＬ字状をなし、縦辺部分を外側にして設けられている。取付けブラケット２０の内側部品２０Ｂは２つ部品から構成され、コンベアフレーム１０の起立部分には取付けブラケット２０のフック状の内側部品２０Ｂが引っ掛けられ、フック状の内側部品２０Ｂと外側部品２０Ａが締付けボルト・ナット２０Ｃとによって固定され、コンベアフレーム１０の縦辺部分には取付けブラケット２０のプレート状の内側部品２０Ｂが重ねられ、プレート状の内側部品２０Ｂと外側部品２０Ａがボルト・ナット２０Ｃによって固定されており、こうしてＬ状のコンベアフレーム１０に取付けブラケット２０が取付けられている以外、第３の実施形態と同様である。
【００３７】
図９は第６の実施形態を示す。図において図５と同一符号は同一又は相当部分を示す。本例では取付けブラケット２０の外側部品２０Ａは平板状をなし、取付けブラケット２０の内側部品２０Ｂにはボルト・ナット２０Ｃによって連結されている一方、取付けブラケット２０の外側部品２０Ａには係止リング２０Ｅが設けられているが、フックは設けられておらず、係止リング２０Ｅがフックの機能を兼用し、柵パネル３０を吊り下げるようになっている。
【００３８】
図１０ないし図１２は第７の実施形態を示す。図において図１ないし図９と同一符号は同一又は相当部分を示す。本例は図１０に示されるように、傾斜したコンベアフレーム１０に適用されるベルトコンベアの安全柵の例である。取付けブラケット２０はコンベアフレーム１０の内側に設けられる内側部品２０Ａと、コンベアフレーム１０の外側に設けられる外側部品２０Ａとから構成され、外側部品２０Ａは取付け用支柱２０Ａ−１、コ字状部材２０Ａ−２、３つのＬ字状部材２０Ａ−３〜２０Ａ−５によって構成されている。
【００３９】
外側部品２０Ａのコ字状部材２０Ａ−２と内側部品２０ＢとはＬ字状のコンベアフレーム１０を挟んで左右のボルト・ナット２０Ｃによって締付け固定され、又外側部品２０Ａのコ字状部材２０Ａ−２には切欠き２０Ａ−９が形成され、コンベアフレーム１０の起立部分が嵌入されることによって位置決め保持されている。
【００４０】
３つのＬ字状部材２０Ａ−３〜２０Ａ−５はボルト・ナットによって順次連結され、中間のＬ字状部材２０Ａ−３と２０Ａ−４とは横方向に延びる長穴２０Ａ−７によって、コンベアフレーム１０に対する取付け用支柱２０Ａ−１の位置を調整できるようになっている。
【００４１】
また、中間のＬ字状部材２０Ａ−４に対する外側のＬ字状部材２０Ａ−５の取付け角度をボルト２０Ａ−１０廻りに変えることによって取付け用支柱２０Ａ−１の傾斜角度を任意に調整し、コンベアフレーム１０の傾斜に関係なく上下方向に設置できるようになっている。
【００４２】
さらに、外側部品２０Ａのコ字状部材２０Ａ−２にはボルト・ナット２０Ｃの取付け穴２０Ａ−８が長穴状に形成され、コンベアフレーム１０の傾斜角度に応じてコ字状部材２０Ａ−２を円滑に取付けられるようになっている。
【００４３】
したがって、本例のベルトコンベアの安全柵はコンベアフレーム１０の傾斜したフレーム部分１０Ｂやブレス部分１０ＣＫのいずれにもセットすることができる。
【００４４】
なお、上記の例では図１２の（ａ）に示されるように、Ｌ字状のコンベアフレーム１０はその縦辺部分を内側にして設けられ、取付けブラケット２０の外側部品２０Ａのコ字状部材２０Ａ−１には切欠き２０Ａ−９を形成してコンベアフレーム１０の起立部分を嵌入するようにしたが、Ｌ字状のコンベアフレーム１０の縦辺部分を外側にして設けられている場合には、図１２の（ｂ）に示されるように、取付けブラケット２０の内側部品２０Ｂにコ字状部材を使用し、内側部品２０Ｂに切欠き２０Ａ−９を形成してコンベアフレーム１０の起立部分を嵌入し、外側部品２０Ａには平板を用いることができる。
【符号の説明】
【００４５】
１０、１０Ｂ    コンベアフレーム
１０Ａ      スタンド
１０Ｃ      ブレス
１２      キャリアスタンド
２０      取付けブラケット
２０Ａ      外側部品
２０Ａ−１    取付け用支柱
２０Ｂ      内側部品
２０Ｃ      ボルト・ナット
２０Ｄ      フック
２０Ｅ      係止リング
２１        コッター
２１Ａ        抜け止めピン
３０        柵パネル
【図１】
0006530980.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
0006530980.tif 000009
【図９】
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【図１０】
0006530980.tif 000011
【図１１】
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【図１２】
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