(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
基礎壁にクッション性を有する吸音・断熱材が貼り付けられた壁面に配設体を固定するための配設体固定具であって、
前記吸音・断熱材の厚さと略同一の高さを有し、前記吸音・断熱材に形成された挿通穴に挿通される固定具本体を備え、
該固定具本体は、前記吸音・断熱材の挿通穴に挿通された状態で前記基礎壁側に配置されて該基礎壁に固定される固定部と、前記吸音・断熱材の表面側に配置され、前記配設体を固定するための取付孔が形成されたフランジ部とを備え、
前記フランジ部は、前記固定部と対向する位置に、前記固定部を前記基礎壁に取着するための取着具が挿通される取着具挿通開口が設けられていることを特徴とする配設体固定具。
【請求項２】
前記フランジ部は、前記配設体を支持する支持部を有することを特徴とする請求項１に記載の配設体固定具。
【請求項３】
基礎壁にクッション性を有する吸音・断熱材が貼り付けられた壁面に配設体を固定するための配設体固定具であって、
前記吸音・断熱材の厚さと略同一の高さを有し、前記吸音・断熱材に形成された挿通穴に挿通される固定具本体を備え、
該固定具本体は、前記吸音・断熱材の挿通穴に挿通された状態で前記基礎壁側に配置されて該基礎壁に固定される固定部と、前記吸音・断熱材の表面側に配置され、前記配設体を固定するための取付孔が形成されたフランジ部とを備え、
前記フランジ部は、一部が前記固定具本体の外方に突出して形成されているとともに、前記配設体を支持する支持部を有し、
前記支持部は、前記固定具本体の内方に形成されていることを特徴とする配設体固定具。
【請求項４】
基礎壁にクッション性を有する吸音・断熱材が貼り付けられた壁面に配設体を固定するための配設体固定具であって、
前記吸音・断熱材の厚さと略同一の高さを有し、前記吸音・断熱材に形成された挿通穴に挿通される固定具本体を備え、
該固定具本体は、前記吸音・断熱材の挿通穴に挿通された状態で前記基礎壁側に配置されて該基礎壁に固定される固定部と、前記吸音・断熱材の表面側に配置され、前記配設体を固定するための取付孔が形成されたフランジ部とを備え、
前記フランジ部は、前記配設体を支持する支持部を有し、
前記固定具本体は、一枚の金属板を折曲加工して、前記基礎壁側に配置される前記固定部と、前記固定部の両端から直角に折り曲げられて形成され、前記吸音・断熱材の厚さと略同一の高さを有する一対の立設片と、該各立設片における前記固定部と反対側の端部で直角に折り曲げられた一対の前記フランジ部とに形成されて成り、
前記立設片と前記フランジ部との折曲部は、前記フランジ部の中間部に形成され、前記フランジ部における前記折曲部より外側部分に前記取付孔が形成されているとともに内側部分に前記支持部が形成されていることを特徴とする配設体固定具。
【請求項５】
前記固定具本体は、一枚の金属板を折曲加工して、前記基礎壁側に配置される前記固定部と、前記固定部の両端から直角に折り曲げられて形成され、前記吸音・断熱材の厚さと略同一の高さを有する一対の立設片と、該各立設片における前記固定部と反対側の端部で直角に折り曲げられた一対の前記フランジ部とに形成されて成り、
前記立設片と前記フランジ部との折曲部は、前記フランジ部の中間部に形成され、前記フランジ部における前記折曲部より外側部分に前記取付孔が形成されているとともに内側部分に前記支持部が形成されていることを特徴とする請求項３に記載の配設体固定具。
【請求項６】
前記フランジ部は、前記支持部を含めて一つの平面に形成されて成ることを特徴とする請求項２乃至請求項５のいずれかに記載の配設体固定具。
【請求項７】
前記配設体は、配線・配管材であり、前記フランジ部の支持部に支持された状態で、前記取付孔を介して取り付けられるサドルによって固定されるよう形成されたことを特徴とする請求項２乃至請求項６のいずれかに記載の配設体固定具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、基礎壁にクッション性を有する吸音・断熱材が貼り付けられた壁面に、配線・配管材等の配設体を固定するために用いられる配設体固定具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
住宅や工場、体育館等の壁面、天井面、床面などには、保温、断熱、防火などのため、グラスウール等で形成された断熱材が貼り付けられている。また、ポンプなどの機械室、音楽ホール、スタジオ等の壁面、天井面、床面などには、吸音、防音のため同様の素材からなる吸音材が貼り付けられている。これらの断熱材、吸音材が貼り付けられた壁面等に沿って配線・配管材等の配設体を付設するときは、所定間隔毎に胴縁、ダクター、レースウェイ等の固定具を使用して取り付けている。ここで、固定具を断熱材、吸音材の表面に取り付けるときに、断熱材、吸音材はクッション性、弾力性を有するので、そのままでは、ネジやビス、ボルト、ボードアンカー等の取着具を締め付けたとき、固定具は断熱材、吸音材に押付けられて沈み込んでしまう。
【０００３】
そこで、断熱材等の厚さと略同一長さを有する長ナットやスリーブを断熱材等の中に埋め込み、この長ナットやスリーブでダクター、レースウェイ等の固定具を支持させて断熱材等が沈み込まないようにしている。また、特許文献１に記載の固定具である支持金具は、Ｖ形の切欠き部が形成され、断熱材の厚さと同一の脚長を有し、断熱材側に突出する脚板部を備えていて、この脚板部の先端のエッジを断熱材に刺突し、脚板部のエッジを基礎壁に当接させた状態で、ボルト、ナットを使用して壁面に固定させるようになっており、これにより、保持板部が断熱材に食い込むのを阻止している。
【０００４】
一例として、図４に、断熱材中に長ナットが介在し、ボルト及びナットで壁面に固定されて配線・配管材を支持する固定具を示す。図４において、固定具５１は、断面略コ字状のダクター５２とダクトクリップ５３とで構成され、この固定具５１を使用して配線・配管材３１を壁面２１に沿って布設するには、最初に、基礎壁２２にボルト５４を埋め込み、基礎壁２２にグラスウール等からなる一定厚さの断熱材２５を貼り付けた後、断熱材２５の厚さと同一長さの長ナット５５を断熱材２５に埋め込む。次いで、ダクター５２を断熱材２５の上面及び長ナット５５の上端部に載置する。そして、ダクター５２の底面部の固定孔に挿通されたボルト５４にナット５６を締め付けてダクター５２を壁面２１に固定する。続いて、ダクター５２の開口部両側の係止フランジ５２ａにダクトクリップ５３の係止片５３ａを係止させてダクトクリップ５３をダクター５２に取り付け、一対のダクトクリップ５３，５３の上端部にビス５７を取着して配線・配管材３１を挟持、固定する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１１−２１４２４３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、従来の固定具５１においては、ボルト５４に締め付けられるナット５６は、基礎壁２２から断熱材２５の厚さ分だけ上方に離間したダクター５２の底面部に位置する。このため、ナット５６は基礎壁２２から離間した相当高い位置にあるから、ボルト５４は、図４の矢印で示すように、基礎壁２２への螺着箇所を支点として左右水平方向にぶれたり傾いたりし易く、ナット５６も左右水平方向に振れ易い状態にある。つまり、ボルト５４は不安定な状態で締め付けられ、固定具５１は不安定な状態で壁面２１に固定される。ここで、図４に示す固定具５１において、ナット５６と基礎壁２２との間には、断熱材２５及び長ナット５５が介在する。しかし、断熱材２５はクッション性を有するので、ボルト５４やナット５６の左右水平方向の傾きや振れ等を阻止することにはならず、また、長ナット５５は、ダクター５２を下方から支持して固定具５１が下方に沈み込むのを阻止するものではあっても、同様に、ボルト５４やナット５６の左右水平方向の傾きや振れ等を阻止するものではない。
【０００７】
なお、壁面２１への配線・配管材３１の固定は、前記特許文献１に記載の支持金具を使用して行なうこともできる他、最初に、基礎壁２２に断熱材２５を貼り付け、長ナット５５やスリーブを断熱材２５に埋め込んだ後、ダクター５２を断熱材２５の上面及び長ナット５５やスリーブの上端部に載置し、その後に、固定用のボルトを上方からダクター５２の底面部の固定孔に挿通し、ドライバを使用して基礎壁２２に螺着して行なうこともできる。しかし、これらのいずれの場合も、前述のものと同様に、固定用のボルトは基礎壁２２から相当離間した高い位置で締め付けられるから、ボルトは不安定な状態で締め付けられ、固定具５１は不安定な状態で壁面２１に固定される。
【０００８】
そこで、本発明は、吸音・断熱材が貼り付けられた壁面に配設体を固定するものであって、安定した状態で前記壁面に固定できる配設体固定具の提供を課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
請求項１の配設体固定具は、基礎壁にクッション性を有する吸音・断熱材が貼り付けられた壁面に配設体を固定するためのものであって、前記吸音・断熱材の厚さと略同一の高さを有し、前記吸音・断熱材に形成された挿通穴に挿通される固定具本体を備え、該固定具本体は、前記吸音・断熱材の挿通穴に挿通された状態で前記基礎壁側に配置されて該基礎壁に固定される固定部と、前記吸音材の表面側に配置され前記配設体を固定するための固定孔が形成されたフランジ部とを備え、前記フランジ部は、前記固定部と対向する位置に、前記固定部を前記基礎壁に取着するための取着具が挿通される取着具挿通開口が設けられている。
【００１０】
請求項２の配設体固定具は、前記フランジ部が、前記配設体を支持する支持部を有している。
請求項６の配設体固定具は、前記フランジ部が、前記支持部を含めて一つの平面に形成されてなる。
請求項３、５の配設体固定具は、前記フランジ部の一部が前記固定具本体の外方に突出して形成され、前記支持部は、前記固定具本体の内方に形成されている。
【００１１】
請求項４、５の配設体固定具は、前記固定具本体が、一枚の金属板を折曲加工して、前記基礎壁側に配置される前記固定部と、前記固定部の両端から直角に折り曲げられて形成され、前記吸音・断熱材の厚さと略同一の高さを有する一対の立設片と、該各立設片における前記固定部と反対側の端部で直角に折り曲げられた一対の前記フランジ部とが形成されてなる。そして、前記立設片と前記フランジ部との折曲部は、前記フランジ部の中間部に形成され、前記フランジ部における前記折曲部より外側部分に前記取付孔が形成されているとともに内側部分に前記支持部が形成されている。
請求項７の配設体固定具は、前記配設体が、配線・配管材であり、前記フランジ部の支持部に支持された状態で、前記取付孔を介して取り付けられるサドルによって固定されるよう形成されている。
【発明の効果】
【００１２】
本発明は、固定具本体が、吸音・断熱材の挿通穴に挿通された状態で基礎壁側に配置された固定部にネジやボードアンカー等の取着具が取り付けられて、基礎壁に固定される。すなわち、取着具は基礎壁に近接した位置で取着されるので、取着具が基礎壁への螺着部を支点としてぶれたり傾斜したりすることがなく、取着具を安定して取着でき、配設体固定具を基礎壁に安定した状態で固定することができる。また、取着具は、固定部本体の固定部において基礎壁に近接する位置で取着できるとともに通常の短かめのものを使用できるので、基礎壁に取着し易い。
【００１３】
特に、フランジ部が、支持部を含めて一つの平面に形成されてなる発明は、配設体固定具の見栄えが良く、室内外観を損なわない。また、配線・配管材を支持部上に安定して取り付けることができる。加えて、フランジ部の裏面全体を吸音・断熱材の表面に均等に当接させることができ、吸音・断熱材の表面がフランジ部により部分的に押されて一部が凹み変形するのを防止することができる。
特に、前記フランジ部の一部が前記固定具本体の外方に突出して形成され、前記支持部は、前記固定具本体の内方に形成されている発明は、例えば、フランジ部の外方に突出する部分を使用してサドルを取り付け、配線・配管材をフランジ部の中央部分で固定させることができる。
【００１４】
特に、固定具本体が、一枚の金属板を折曲加工して形成されている発明は、固定具本体は、全体としての強度、剛性が大きく、また、安価にかつ簡単に製造することができる。
特に、配線・配管材が、フランジ部の支持部に支持された状態で、前記取付孔を介して取り付けられるサドルによって固定されるよう形成されている発明は、壁面への配線・配管材の固定に好適に用いられる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の実施形態の配設体固定具を示す斜視図である。
【図２】図１の固定具を示し、(a)は平面図、(b)は正面図、(c)は右側面図である。
【図３】図１の固定具を使用して、壁面に配線・配管材を固定する手順を示す説明図である。
【図４】従来の配設体固定具を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明の実施形態の配設体固定具を図に基づいて説明する。
図１及び図２において、配設体固定具１は、基礎壁２２にクッション性、弾力性を有する吸音・断熱材が貼り付けられた壁面２１に配設体を固定するために使用されるものであり、固定具本体１１を備えている。本実施形態では、壁面２１に固定される配設体として、壁面２１に沿って布設される配線・配管材を例示する。また、吸音・断熱材として、ポンプなどの機械室、音楽ホール、スタジオ等の壁面、天井面、床面などにおける基礎壁に貼り付けられるグラスウール等からなる吸音材を例示する。
【００１７】
前記固定具本体１１は、基礎壁２２側に配置されて基礎壁２２に固定される固定部１２と、固定部１２の両端から図２(b)の上方に向けて直角に折り曲げられて垂直上方に立設する一対の立設片１３，１３と、各立設片１３における固定部１２と反対側の端部すなわち図２(b)の上端部で水平方向に直角に折り曲げられた一対のフランジ部１４，１４とが形成されて成る。立設片１３とフランジ部１４との間の折曲部１５は、フランジ部１４の中間部に形成されている。更に、固定具本体１１は、吸音材２３に形成された後述の挿通穴２４に挿通される大きさに形成されている。
【００１８】
固定部１２は、図１及び図２において固定具本体１１の底面部に形成され、矩形平板状に形成されている。固定部１２の中央には、ビス、ネジ、ボードアンカーなどの取着具の軸部が挿通される固定孔１２ａが形成されている。固定部１２は、固定具本体１１が吸音材２３の挿通穴２４に挿通された状態で基礎壁２２の表面側に配置されるようになっている。
【００１９】
立設片１３は、矩形平板状に形成され、吸音材２３の厚さｔと略同一の高さｈを有する。一対の立設片１３，１３は、間隔をあけて対向し、配設体固定具１が壁面２１に固定されるときには、吸音材２３の挿通穴２４内にしっくり嵌め込まれる大きさに形成されているとともに、一対の立設片１３，１３の間に形成される空間は、ボードアンカー等の取着具及びそれを取り付けるためのドライバ等の工具が挿通可能な大きさに形成されている。
【００２０】
フランジ部１４は、一部が、立設片１３とフランジ部１４との折曲部１５を境として固定具本体１１の外方に水平方向に突出して形成され、折曲部１５より外側部分には配線・配管材３１を固定するために用いられるサドル４４が取り付けられる複数の取付孔１４ａが形成されている。取付孔１４ａが複数形成されているのは、各種サイズの異なる配線・配管材３１を取り付けられるようにするためである。折曲部１５を境とする取付孔１４ａと反対側の内側部分すなわち固定具本体１１の内方には配線・配管材３１が載置され、これを下方から支持する支持部１６が形成されている。フランジ部１４は平面板状に形成され、支持部１６を含めて全体が一つの平面に形成されている。但し、フランジ部１４の中央部分には、ボードアンカー等の取着具及びドライバ等の工具を挿入して締め付け作業を行なうための取着具挿通開口１４ｂが形成されている。
【００２１】
これら固定部１２、立設片１３及びフランジ部１４からなる固定具本体１１は、一枚の鋼板等からなる金属板を打ち抜いてプレスによる折曲加工により一体に形成されている。折曲加工された後は、一対のフランジ部１４，１４の相対向する端部１４ｃ，１４ｃ同士は極く近接しまたは接触している。
【００２２】
基礎壁２２に貼り付けられる吸音材２３は、無機素材を綿状に繊維化したグラスウール、ロックウールなどからなり、一定厚さの板状に形成されている。吸音材２３の厚さｔは各種サイズがあり、本実施形態では５０ｍｍのサイズのものが使用されている。それに対応して、配設体固定具１の立設片１３の高さｈも５０ｍｍに設定されている。
【００２３】
次に、上記のように構成された本実施形態の配設体固定具１を使用して、吸音材２３が貼り付けられた壁面２１に配設体としての配線・配管材３１を固定する手順を図３に基づいて説明する。なお、ここでは、壁面２１を構成する基礎壁２２は石膏ボードが使用されており、これに取り付けられる取着具としてボードアンカーが使用される場合を説明する。
【００２４】
最初に、図３(a)に示すように、基礎壁２２に貼り付けられている吸音材２３に、ホルソーを使用して周縁を切断し、内部の吸音材２３の素材を取り除くことによって、挿通穴２４を形成する。挿通穴２４はこの内部に配設体固定具１の固定部１２及び立設片１３を挿通できる大きさに形成する。次に、図３(b)に示すように、この挿通穴２４内に固定具本体１１を挿通して取り付ける。なお、吸音材２３の挿通穴２４はホルソーを使用して切断し、内部の素材を取り除きながら形成するので、挿通穴２４内の基礎壁２２に近い底部に、完全に取り切れない吸音材２３の綿状繊維が僅かに残存することもあるが、そのときは、挿通穴２４内の綿状繊維を押し潰しながら固定具本体１１の固定部１２及び立設片１３を挿入する。挿通穴２４に固定具本体１１を挿通すると、固定具本体１１はフランジ部１４の裏面が吸音材２３の表面に丁度接触する状態となる。なお、挿通穴２４はホルソー以外の工具を使用して形成してもよい。
【００２５】
そこで、次に、ボードアンカー４１を使用して固定具本体１１を基礎壁２２に固定する。それには、まず、フランジ部１４の中央部に設けられた取着具挿通開口１４ｂからボードアンカー４１を挿入し、先端部を固定部１２の固定孔１２ａに挿入した後、ドライバ等の工具６１を使用して、図３(c)に示すように、基礎壁２２にねじ込む。次いで、図３(d)に示すように、ボードアンカー４１の上端からその内部に取付ネジ４２を挿入する。そして、図３(e)に示すように、ドライバ等の工具６１で取付ネジ４２をボードアンカー４１の内部に押し込みながら締め付ければ、ボードアンカー４１は取付ネジ４２の軸部が先端割れのアーム４３を側方に開脚状態に押し拡げながら内部に螺着される。これにより、石膏ボードからなる基礎壁２２にボードアンカー４１を取着し、固定具本体１１の固定部１２を基礎壁２２に固定させることができる。
【００２６】
以上により、ボードアンカー４１を使用して固定具本体１１を基礎壁２２に固定したら、図３(f)に示すように、フランジ部１４の支持部１６上に配線・配管材３１を載置し、フランジ部１４の取付孔１４ａを使用してサドル４４を取り付けて配線・配管材３１を挟持しフランジ部１４に固定する。サドル４４は、下部両側の取付座４４ａに設けた挿通孔４４ｂにボルト４５を挿通し、ナット４６を締め付けることにより、フランジ部１４に取り付けることができる。サドル４４が取り付けられた後は、配線・配管材３１は、フランジ部１４の中央部分に載置、固定され、これにより、配設体固定具１を使用して吸音材２３が貼り付けられた壁面２１に配線・配管材３１を固定する作業が完了する。
【００２７】
なお、この種の吸音室、防音室の基礎壁２２は吸音、防音のため、石膏ボードなどが使用されるが、基礎壁２２が石膏ボードでなく、木製板材等で形成されている場合は、ボードアンカー４１でなく、通常のタッピングネジ、木ネジ等の取着具により固定具本体１１を基礎壁２２に固定することができる。また、比較的大きい配設体固定具１を基礎壁２２に固定する場合などでは、六角タッピングネジなどを使用して固定することもでき、その場合、工具として六角ボルトナットドライバ等を用いることができる。
【００２８】
次に、本実施形態の配設体固定具１の作用を説明する。
配設体固定具１の固定具本体１１は、吸音材２３に形成された挿通穴２４に挿通された状態で基礎壁２２側に配置された固定部１２において基礎壁２２に固定される。つまり、固定具本体１１は、ボードアンカー４１が基礎壁２２に近接した位置において基礎壁２２に螺着され取り付けられることにより、該基礎壁２２に固定される。
【００２９】
この点について、従来の配設体固定具においては、ネジ、ボードアンカー等の取着具は、軸部が固定対象である基礎壁２２から上方に大きく突出し、断熱材の厚さ分の長いスパンで基礎壁２２から上方に相当離間した位置において締め付けられるので、基礎壁２２への螺着部を支点として左右水平方向に振れ易く、配設体固定具は、不安定な状態で固定される。しかし、本発明の配設体固定具１においては、ボードアンカー４１は、取付ネジ４２の頭部が基礎壁２２と当接する固定部１２の上面に位置し、軸部が基礎壁２２から上方に突出しない状態で基礎壁２２に取着される。このため、固定具本体１１は基礎壁２２に安定した状態で固定される。
【００３０】
また、従来の配設体固定具においては、ボードアンカー等の取着具を使用して固定するときに、軸部は相当長いものを使用し、基礎壁２２から相当離間した位置で締め付けるので、取着具による締め付けにおいて、作業し難かった。これに対し、本発明の配設体固定具１では、ボードアンカー４１は、通常の比較的短かいものを使用できるし、基礎壁２２と当接する固定部１２の位置で取り付けることができるので、作業し易い。
【００３１】
更に、本実施形態のフランジ部１４は、支持部１６を含めて一枚の平面板状に形成されているので、見栄えが良く、室内外観を損なわない。また、配線・配管材３１を支持部１６上に載置して安定して取り付けることができる。加えて、フランジ部１４の裏面は、全体的に吸音材２３の表面に均等に当接する。このため、フランジ部１４の一部が突出していたりすると吸音材２３の表面が部分的に押されて凹み変形するが、本実施形態のフランジ部１４は、そのような不具合を生じない。
【００３２】
更に、固定具本体１１は、一枚の金属板を折曲加工して形成されているので、全体として強度、剛性が大きく、また、安価にかつ簡単に製造することができる。
【００３３】
ところで、上記実施形態の固定具本体１１は、立設片１３が相対向して左右に一対設けられているが、いずれか一方のみに形成されたものとしてもよい。また、逆に、立設片１３は、前後左右の四方に立設し、四角筒状に形成されたものとしてもよい。この場合は、周囲全体が立設片１３によって覆われるので、ボードアンカー４１の取付ネジ４２を締め付ける際に、吸音材２３のウールがアーム４３や取付ネジ４２の軸部に絡まるのを防止できる。固定具本体１１は、また、円筒状などの筒状に形成してもよい。
【００３４】
更に、上記実施形態のフランジ部１４は、平面板状に形成され、支持部１６を含めて全体が一つの平面に形成されているが、この形状に限られるものではない。
そして、フランジ部１４におけるサドル４４を取り付けるための取付孔１４ａは、固定具本体１１の外方すなわち折曲部１５より外側に設けられているが、固定具本体１１の内方すなわち折曲部１５より内側に設けてもよい。
また、配線・配管材３１を載置し支持する支持部１６は、固定具本体１１の内方すなわち折曲部１５より内側に設けられているが、固定具本体１１の外方すなわち折曲部１５より外側に設けてもよい。
更に、フランジ部１４の取付孔１４ａ及び支持部１６は、共に固定具本体１１の内方または外方に設けてもよい。
加えて、支持部１６は、フランジ部１４に形成されているが、これに限られるものではなく、フランジ部１４とは別個に形成してもよい。
【００３５】
更には、上記実施形態の固定具本体１１は、プレスによる折曲加工により一体に形成されているが、必ずしもこれに限定されるものではなく、２部材以上を接合、組み合わせて形成してもよい。
また、固定具本体１１は、一枚の鋼板等からなる金属板で形成しているが、これに限定されず、合成樹脂材等で形成してもよい。
加えて、フランジ部１４は、中央において端部１４ｃ同士が当接または僅かな隙間で近接した状態で対向しているが、端部１４ｃ同士を溶接或いは接着で接合してもよく、この場合は、固定部１２本体の強度、剛性が更に増す。
【００３６】
なお、上記実施形態では、支持部１６は配線・配管材３１を支持するものを例示しているが、支持部１６は、他の例えば、配線ボックス等を支持することもできる。
【００３７】
加えて、上記実施形態では、基礎壁２２に貼り付けられるものとして、吸音材２３を例示しているが、住宅や工場、体育館等の壁面、天井面、床面等で断熱、防火、保温、保冷などのために使用される断熱材、保温材など、無機素材を綿状に繊維化したグラスウール、ロックウールなどからなり、クッション性、弾力性を有するものを挙げることができる。また、本発明は、吸音材、断熱材として、クッション性、弾力性を有する樹脂発泡体等で形成されたものにも同様に適用することができる。
【符号の説明】
【００３８】
１  配設体固定具                      ２２  基礎壁
１１  固定具本体                        ２３  吸音材
１２  固定部                            ２４  挿通穴
１２ａ  固定孔                          ３１  配線・配管材
１３  立設片                            ４１  ボードアンカー
１４  フランジ部                        ４２  取付ネジ
１４ａ  取付孔                          ４４  サドル
１５  折曲部                            ｈ    立設片の高さ
１６  支持部                            ｔ    吸音材の厚さ
２１  壁面
【図１】
0006530880.tif 000002
【図２】
0006530880.tif 000003
【図３】
0006530880.tif 000004
【図４】
0006530880.tif 000005