(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
底壁、前記底壁から軸線方向の一方側に延在する筒部、および前記筒部の内周面から径方向内側に突出した仕切り用凸部を備えた筒状のケースと、
前記ケースの内側に配置された回転軸、および前記回転軸の外周側に支持された弁体を備えたロータと、
前記ケースと前記ロータとによって区画されたダンパ室に充填された流体と、
を有し、
前記ロータは、前記底壁に前記軸線方向の一方側で対向する前記弁体の端面である第１端面に、前記底壁に向けて突出した第１リブを有し、
前記第１リブは、径方向に延在する弁体側第１延在部を備えていることを特徴とする流体ダンパ装置。
【請求項２】
前記弁体は、径方向内側の第１端部が前記回転軸に支持された状態で、前記ロータの軸線周りの回転によって、径方向外側の第２端部が前記ケースの内周面から離間する開姿勢と、前記第２端部が前記ケースの内周面と接する閉姿勢と、に切り換わることを特徴とする請求項１に記載の流体ダンパ装置。
【請求項３】
前記弁体側第１延在部は、前記第１端部から前記第２端部まで連続して延在していることを特徴とする請求項２に記載の流体ダンパ装置。
【請求項４】
前記第１リブは、前記閉姿勢において前記弁体の前記ケースの内周面と接する部分まで延在していることを特徴とする請求項３に記載の流体ダンパ装置。
【請求項５】
前記第１リブは、前記弁体側第１延在部から連続して前記第２端部の縁に沿って延在する弁体側第２延在部を備えていることを特徴とする請求項４に記載の流体ダンパ装置。
【請求項６】
前記ロータは、前記底壁に前記軸線方向の一方側で対向する前記回転軸の端面である第２端面に、前記底壁に向けて突出した第２リブを有し、
前記第２リブは、径方向に延在した軸側第１延在部を備えていることを特徴とする請求項２乃至５の何れか一項に記載の流体ダンパ装置。
【請求項７】
前記回転軸は、前記筒部と同軸状の軸部と、前記軸部から径方向に外側に突出し、前記弁体の前記第１端部を支持する弁体支持部と、を備え、
前記第２端面は、前記底壁に前記軸線方向の一方側で対向する前記軸部の端面と、前記底壁に前記軸線方向の一方側で対向する前記弁体支持部の端面と、を含んでいることを特徴とする請求項６に記載の流体ダンパ装置。
【請求項８】
前記第２リブは、前記閉姿勢において前記第１リブと繋がることを特徴とする請求項６または７に記載の流体ダンパ装置。
【請求項９】
前記第１リブは、前記弁体側第１延在部から連続して前記第１端部の縁に沿って延在する弁体側第３延在部を備えていることを特徴とする請求項８に記載の流体ダンパ装置。
【請求項１０】
前記第２リブは、前記軸側第１延在部から連続して前記第１端部の縁に沿って延在する軸側第２延在部を備えていることを特徴とする請求項８に記載の流体ダンパ装置。
【請求項１１】
前記第１リブは、前記ロータ側第１端面の外縁に沿って形成されて全周にわたって繋がっていることを特徴とする請求項１乃至１０の何れか一項に記載の流体ダンパ装置。
【請求項１２】
請求項１乃至１１の何れか一項に記載の流体ダンパ装置を備えたダンパ付き機器であって、
機器本体に前記流体ダンパ装置を介して揺動部材が取り付けられていることを特徴とするダンパ付き機器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ケースとロータとの間に流体が充填された流体ダンパ装置およびダンパ付き機器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
流体ダンパ装置では、有底筒状のケースの内側にロータが配置されており、ロータとケースとの間のダンパ室にオイル等の流体が充填されている。ケースの筒部からは径方向内側に仕切り用凸部が突出しており、ロータでは、回転軸の外周側には弁体が支持されている。従って、ロータが第１方向に回転して、弁体が閉姿勢になると、弁体と仕切り用凸部との間で流体が圧縮されようとするので、回転軸に大きな負荷が加わる。これに対して、回転軸が第２方向に反転し、弁体が開姿勢となると、流体が通り抜けるので、回転軸には大きな負荷が加わらない（特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１５−１９４２３０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に記載の流体ダンパ装置において、ロータが第１方向に回転したときにケースの底壁とロータとの間から流体が漏れると、十分な負荷が得られない。そこで、特許文献１に記載の流体ダンパ装置では、回転軸の底壁と対向する端面に、径方向に延在するリブを設け、リブを底壁と接触させることにより、回転軸と底壁との間で流体が漏れることを抑制した構成が提案されている。
【０００５】
しかしながら、回転軸にリブを設けても、ロータが第１方向に回転したときにケースの底壁とロータとの間から流体が漏れることを十分に抑制することができないという問題点がある。特に、流体ダンパ装置を小型化した場合、上記の流体の漏れは負荷を著しく低減させてしまうことから、さらなる改良が求められている。
【０００６】
以上の問題点に鑑みて、本発明の課題は、負荷が発生する方向にロータを回転させた際に、ケースの底壁とロータとの間で流体が漏れることを効果的に抑制することのできる流体ダンパ装置および該流体ダンパ装置を備えたダンパ付き機器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために、本発明に係る流体ダンパ装置は、底壁、前記底壁から軸線方向の一方側に延在する筒部、および前記筒部の内周面から径方向内側に突出した仕切り用凸部を備えた筒状のケースと、前記ケースの内側に配置された回転軸、および前記回転軸の外周側に支持された弁体を備えたロータと、前記ケースと前記ロータとによって区画されたダンパ室に充填された流体と、を有し、前記ロータは、前記底壁に前記軸線方向の一方側で対向する前記弁体の端面である第１端面に、前記底壁に向けて突出した第１リブを有し、前記第１リブは、径方向に延在する弁体側第１延在部を備えていることを特徴とする。
【０００８】
本発明では、ケースの底壁に対向する弁体の端面（第１端面）には、径方向に延在する弁体側第１延在部を備えた第１リブが設けられているため、軸線方向においてケースの底壁と弁体との間を十分に詰めることができる。また、第１リブの高さ（突出寸法）が高す
ぎる場合でも、流体ダンパ装置を組み立てる際、第１リブが潰されて、第１リブは適正な高さとなる。従って、負荷が発生する方向にロータが回転した際、ケースの底壁と弁体との間から流体が漏れることを効果的に抑制することができる。それ故、ケースの底壁とロータとの軸線方向の隙間から流体が漏れることを効果的に抑制することができるので、大きな負荷を発生させることができる。
【０００９】
本発明において、前記弁体は、径方向内側の第１端部が前記回転軸に支持された状態で、前記ロータの軸線周りの回転によって、径方向外側の第２端部が前記ケースの内周面から離間する開姿勢と、前記第２端部が前記ケースの内周面と接する閉姿勢と、に切り換わる態様を採用することができる。
【００１０】
本発明において、前記弁体側第１延在部は、前記第１端部から前記第２端部まで連続して延在していることが好ましい。かかる構成によれば、負荷が発生する方向にロータが回転した際、ケースの底壁と弁体との間から流体が漏れることをより効果的に抑制することができるので、ケースの底壁とロータとの軸線方向の隙間から流体が漏れることをより効果的に抑制することができる。
【００１１】
本発明において、前記第１リブは、前記閉姿勢において前記弁体の前記ケースの内周面と接する部分まで延在していることが好ましい。かかる構成によれば、負荷が発生する方向にロータが回転した際、第１リブとケースの内周面との間から流体が漏れることを抑制することができるので、ケースとロータとの間から流体が漏れることをより効果的に抑制することができる。
【００１２】
本発明において、前記第１リブは、前記弁体側第１延在部から連続して前記第２端部の縁に沿って延在する弁体側第２延在部を備えていることが好ましい。かかる構成によれば、負荷が発生する方向にロータが回転して、弁体が閉姿勢になった際、弁体の姿勢が多少ずれても、第１リブとケースの内周面とが繋がる。従って、第１リブとケースの内周面との間から流体が漏れることをより効果的に抑制することができるので、ケースとロータとの間から流体が漏れることをより効果的に抑制することができる。
【００１３】
本発明において、前記ロータは、前記底壁に前記軸線方向の一方側で対向する前記回転軸の端面である第２端面に、前記底壁に向けて突出した第２リブを有し、前記第２リブは、径方向に延在した軸側第１延在部を備えていることが好ましい。かかる構成によれば、軸線方向においてケースの底壁と回転軸の端面（第２端面）との間を十分に詰めることができる。また、第２リブの高さ（突出寸法）が高すぎる場合でも、流体ダンパ装置を組み立てる際、第２リブが潰されて、第２リブは適正な高さとなる。従って、負荷が発生する方向にロータを回転した際、ケースの底壁と回転軸との間から流体が漏れることを効果的に抑制することができるので、ケースの底壁とロータとの軸線方向の隙間から流体が漏れることを効果的に抑制することができる。
【００１４】
本発明において、前記回転軸は、前記筒部と同軸状の軸部と、前記軸部から径方向に外側に突出し、前記弁体の前記第１端部を支持する弁体支持部と、を備え、前記第２端面は、前記底壁に前記軸線方向の一方側で対向する前記軸部の端面と、前記底壁に前記軸線方向の一方側で対向する前記弁体支持部の端面と、を含んでいる態様を採用することができる。
【００１５】
本発明において、前記第２リブは、前記閉姿勢において前記第１リブと繋がることが好ましい。かかる構成によれば、負荷が発生する方向にロータが回転した際、第１リブと第２リブとの間から流体が漏れることを抑制することができるので、ケースの底壁とロータとの軸線方向の隙間から流体が漏れることをより効果的に抑制することができる。
【００１６】
本発明において、前記第１リブは、前記弁体側第１延在部から連続して前記第１端部の縁に沿って延在する弁体側第３延在部を備えていることが好ましい。かかる構成によれば、負荷が発生する方向にロータが回転して、弁体が閉姿勢になった際、弁体の姿勢が多少ずれても、第１リブと第２リブとが繋がる。従って、第１リブと第２リブとの間から流体が漏れることをより効果的に抑制することができるので、ケースの底壁とロータとの軸線方向の隙間から流体が漏れることをより効果的に抑制することができる。
【００１７】
本発明において、前記第２リブは、前記軸側第１延在部から連続して前記第１端部の縁に沿って延在する軸側第２延在部を備えていることが好ましい。かかる構成によれば、負荷が発生する方向にロータが回転して、弁体が閉姿勢になった際、弁体の姿勢が多少ずれても、第１リブと第２リブとが繋がる。従って、第１リブと第２リブとの間から流体が漏れることをより効果的に抑制することができるので、ケースの底壁とロータとの軸線方向の隙間から流体が漏れることをより効果的に抑制することができる。
【００１８】
本発明において、前記第１リブは、ロータ側第１端面の外縁に沿って形成されて全周にわたって繋がっていることが好ましい。かかる構成によれば、負荷が発生する方向にロータが回転した際、ケースの底壁と弁体との間から流体が漏れることをより効果的に抑制することができるので、ケースの底壁とロータとの軸線方向の隙間から流体が漏れることをより効果的に抑制することができる。
【００１９】
本発明に係る流体ダンパ装置を備えたダンパ付き機器では、機器本体に前記流体ダンパ装置を介して揺動部材が取り付けられている。例えば、ダンパ付き機器が洋式便器である場合、前記揺動部材は、洋式便器の便座である態様を採用することができる。
【発明の効果】
【００２０】
本発明では、ケースの底壁に対向する弁体の端面（第１端面）には、径方向に延在する弁体側第１延在部を備えた第１リブが設けられているため、軸線方向においてケースの底壁と弁体との間を十分に詰めることができる。また、第１リブの高さ（突出寸法）が高すぎる場合でも、流体ダンパ装置を組み立てる際、第１リブが潰されて、第１リブは適正な高さ（突出寸法）となる。従って、負荷が発生する方向にロータが回転した際、ケースの底壁と弁体との間から流体が漏れることを効果的に抑制することができる。それ故、ケースの底壁とロータとの軸線方向の隙間から流体が漏れることを効果的に抑制することができるので、大きな負荷を発生させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明を適用した流体ダンパ装置が搭載された洋式便器を備えた洋式トイレユニットの説明図である。
【図２】本発明を適用した流体ダンパ装置を中心軸線方向の一方側からみた説明図である。
【図３】図２に示す流体ダンパ装置を中心軸線方向の一方側からみた分解斜視図である。
【図４】図２に示すロータの端部の構成を示す説明図である。
【図５】図２に示すケースを中心軸線方向の一方側からみた斜視図である。
【図６】図２に示す流体ダンパ装置を中心軸線方向に沿う面で切断したときの断面図である。
【図７】図２に示す流体ダンパ装置を、ダンパ室を通る位置で中心軸線方向に直交する面で切断したときの断面図である。
【図８】図２に示すロータの中心軸線方向の他方側の端面に形成されたリブの説明図である。
【図９】本発明を適用した流体ダンパ装置のロータに設けたリブの変形例１を示す説明図である。
【図１０】本発明を適用した流体ダンパ装置のロータに設けたリブの変形例２を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下、本発明を実施するための形態について、図面を参照しながら説明する。なお、以下の説明においては、回転軸４０の中心軸線Ｌ方向において、回転軸４０が突出している側を一方側Ｌ１とし、回転軸４０が突出している側とは反対側を他方側Ｌ２として説明する。
【００２３】
（ダンパ付き機器および流体ダンパ装置１０の全体構成）
図１は、本発明を適用した流体ダンパ装置１０が搭載された洋式便器１を備えた洋式トイレユニット１００の説明図である。図２は、本発明を適用した流体ダンパ装置１０を中心軸線Ｌ方向の一方側Ｌ１からみた説明図であり、図２（ａ）、（ｂ）は各々、流体ダンパ装置１０の斜視図、および流体ダンパ装置１０においてケース２０をロータ３０側から分離させた分解斜視図である。
【００２４】
図１に示す洋式トイレユニット１００は、洋式便器１（ダンパ付き機器）および水タンク３を備えている。洋式便器１は、便器本体２、樹脂製の便座５（揺動部材）、樹脂製の便蓋６（揺動部材）、およびユニットカバー７等を備えている。ユニットカバー７の内部には、後述する流体ダンパ装置が弁座用および弁蓋用として内蔵されており、便座５および便蓋６は各々、流体ダンパ装置を介して便器本体２に連結されている。
【００２５】
図２に示すように、流体ダンパ装置１０は、円柱状の流体ダンパ装置本体１０ａを有しており、流体ダンパ装置本体１０ａから一方側Ｌ１には軸状の連結部１０ｂが突出している。連結部１０ｂは、便座５および便蓋６に連結される。かかる流体ダンパ装置１０は、起立している便座５や便蓋６が便器本体２に被さるように倒れようとする際、それに抗する力（負荷）を発生させ、便座５や便蓋６が倒れる速度を低下させる。連結部１０ｂは、相対向する面が平坦面１０ｃになっており、かかる平坦面１０ｃによって、連結部１０ｂに対する便座５や便蓋６の空周りが防止されている。便座５に連結された流体ダンパ装置１０、および便蓋６に連結された流体ダンパ装置１０としては、同一構成のものを用いることができるので、以下の説明では、便座５に連結された流体ダンパ装置１０を中心に説明する。
【００２６】
（流体ダンパ装置１０の構成）
図３は、図２に示す流体ダンパ装置１０を中心軸線Ｌ方向の一方側Ｌ１からみた分解斜視図であり、図３（ａ）、（ｂ）は各々、ロータ３０からカバー６０等を分離した状態の分解斜視図、およびロータ３０の回転軸４０から弁体５０等を外した状態の分解斜視図である。図４は、図２に示すロータ３０の端部の構成を示す説明図であり、図４（ａ）、（ｂ）は各々、ロータ３０を中心軸線Ｌ方向の他方側Ｌ２からみた斜視図、およびロータ３０を中心軸線Ｌ方向の他方側Ｌ２からみた分解斜視図である。図５は、図２に示すケース２０を中心軸線Ｌ方向の一方側Ｌ１からみた斜視図である。図６は、図２に示す流体ダンパ装置１０を中心軸線Ｌ方向に沿う面で切断したときの断面図である。
【００２７】
図３、図４、図５および図６に示すように、流体ダンパ装置１０は、他方側Ｌ２に底壁２１を備えた筒状のケース２０と、他方側Ｌ２がケース２０の内側に配置されたロータ３０と、一方側Ｌ１でケース２０の開口２９を塞ぐリング状のカバー６０とを有している。ケース２０において、底壁２１の中央には、他方側Ｌ２に凹んでロータ３０の回転軸４０の一方側Ｌ１の端部４９を回転可能に支持する円形の凹部２１０が形成されている。
【００２８】
ケース２０において、底壁２１から一方側Ｌ１に延在する筒部２２の内周面２２０からは径方向内側に２つの仕切り用凸部２３が突出している。２つの仕切り用凸部２３は、周方向で１８０°ずれた角度位置に形成されている。２つの仕切り用凸部２３はいずれも、他方側Ｌ２の端部が底壁２１と繋がっている。仕切り用凸部２３は、断面台形形状であり、径方向外側から内側に向かって周方向の寸法（厚さ）が薄くなっている。
【００２９】
ロータ３０は、中心軸線Ｌ方向の他方側Ｌ２がケース２０の内側に配置された回転軸４０と、回転軸４０の外周側に保持された弁体５０とを備えている。回転軸４０は、樹脂製であり、ケース２０の内側に位置する第１軸部４１と、第１軸部４１よりも他方側Ｌ２で延在する第２軸部４２とを有している。第１軸部４１は、回転軸４０の一方側Ｌ１の端部４９より外径が大であり、第２軸部４２は、第１軸部４１より外径が大である。端部４９は円筒状に形成されており、樹脂成形時のヒケを緩和する構造になっている。なお、第２軸部４２は、第１軸部４１より外径が小であってもよい。
【００３０】
回転軸４０において第１軸部４１と第２軸部４２との間には、第１軸部４１に対して一方側Ｌ１で隣接する円形の第１フランジ部４３と、第１フランジ部４３に対して所定の間隔をあけて一方側Ｌ１で対向する円形の第２フランジ部４４とが形成されている。このため、第１フランジ部４３と第２フランジ部４４との間には環状の溝４５が形成されている。従って、溝４５にＯリング７０を装着して回転軸４０の第１軸部４１をケース２０の内側に配置すれば、Ｏリング７０がケース２０の筒部２２の内周面２２０に当接し、ケース２０とロータ３０との間において、ケース２０の底壁２１と回転軸４０の第１フランジ部４３との間に区画された空間がダンパ室１１として密閉される。その際、ダンパ室１１にはオイル等の流体１２（粘性流体）が充填される。その後、カバー６０をケース２０に固定すれば、流体ダンパ装置１０が構成される。
【００３１】
本形態では、ケース２０にカバー６０を固定するにあたっては、カバー６０の外周面６５に雄ねじ６６が設けられ、ケース２０の内周面２２０のうち、ケース２０の開口２９に隣接する部分に雌ねじ２２６が設けられている。従って、ケース２０の内側にカバー６０を雌ねじ２２６と雄ねじ６６とによって固定することができる。カバー６０の一方側Ｌ１の端面６３には、周方向の複数個所に凹部６４が設けられている。本形態では、カバー６０の一方側Ｌ１の端面６３の内周縁には、周方向の３個所に凹部６４が設けられており、かかる凹部６４は、カバー６０をねじ込む際、治具（図示）を係合させて、カバー６０を回転させる。
【００３２】
ケース２０の内周面２２０では、一方側Ｌ１に位置する部分の内径を他方側Ｌ２に位置する部分の内径より大径とする環状の段部２２７が設けられている。このため、カバー６０をケース２０に固定した際、カバー６０が段部２２７に当接することによって、カバー６０のケース２０内への押し込み量が制御されている。
【００３３】
かかる固定構造によれば、カバー６０とケース２０との固定強度が高く、カバー６０をケース２０に適正に固定することができる。従って、ダンパ室１１内の圧力が過度に高まった際でも、カバー６０が外側に押し出されるという事態が発生しにくい。また、カバー６０の寸法がばらついても、カバー６０のケース２０内への押し込み量が変動しにくいので、カバー６０をケース２０に適正に固定することができる。このため、カバー６０のケース２０内への押し込み量が変動してダンパ室１１内の容積が変動するという事態が発生しにくいので、ダンパ性能がばらつきにくい。また、ケース２０の内周面２２０には、雌ねじ２２６に対して中心軸線Ｌ方向の一方側Ｌ１で隣り合う位置にカバー６０に当接する環状の段部２２７が設けられているため、カバー６０のケース２０内への押し込み量を安定させることができる。また、カバー６０の外周面６５には、中心軸線Ｌ方向の全体にわ
たって雄ねじ６６が設けられている。このため、カバー６０の全体をケース２０にねじ止めでき、カバー６０をケース２０にねじ止めした状態で、カバー６０は、全体がケース２０内に位置する。従って、流体ダンパ装置１０の中心軸線Ｌ方向の寸法を小型化することができる。また、カバー６０の全体をケース２０にねじ止めできるので、カバー６０をケース２０に強固に固定することができる。ここで、カバー６０とケース２０との間には、周り止め処理が施されている。かかる周り止め処理としては、例えば、接着処理、加締め処理、超音波溶着等が利用される。このため、回転軸４０が回転した際、カバー６０が回転してケース２０に対する固定が緩むことを防止することができる。なお、回転軸４０の第２フランジ部４４との間には、後述するワッシャ７１が配置されており、カバー６０の他方側Ｌ２の端面６７は、ワッシャ７１を介して第２フランジ部４４に当接している。
【００３４】
この状態で、回転軸４０の一方側Ｌ１の端部４９は、ケース２０の底壁２１の凹部２１０に回転可能に支持されているとともに、第２軸部４２がカバー６０の内側で回転可能に支持される。また、第２軸部４２の一部がカバー６０を貫通し、連結部１０ｂが構成される。
【００３５】
（ダンパ室１１内の構成）
図７は、図２に示す流体ダンパ装置１０を、ダンパ室１１を通る位置で中心軸線Ｌ方向に直交する面で切断したときの断面図である。図７に示すように、ダンパ室１１において、ケース２０の２つの仕切り用凸部２３の径方向内側の端部２３１は、回転軸４０の第１軸部４１に向けて突出している。また、回転軸４０の第１軸部４１の外周面４１０において、周方向で１８０°ずれた角度位置からは、径方向外側に２つの弁体支持部４６が突出しており、かかる２つの弁体支持部４６の各々に弁体５０が支持されている。２つの弁体支持部４６はいずれも、回転軸４０の他方側Ｌ２の端部４９から所定の寸法だけ一方側Ｌ１に位置する部分を起点にして第１フランジ部４３まで一方側Ｌ１に向けて延在しており、２つの弁体支持部４６はいずれも、一方側Ｌ１の端部が第１フランジ部４３と繋がっている。
【００３６】
弁体支持部４６の径方向外側には、径方向外側に突出した第１凸部４６１と、第１凸部４６１に対して第２方向Ｂで隣り合う位置で径方向外側に突出した第２凸部４６２とが設けられており、第１凸部４６１と第２凸部４６２との間には溝４６０が設けられている。第１凸部４６１および第２凸部４６２はいずれも、一方側Ｌ１の端部が第１フランジ部４３と繋がっている。
【００３７】
溝４６０は、内周面が約１８０°以上の角度範囲にわたって湾曲した円弧状になっており、溝４６０には弁体５０が支持されている。本形態において、第２凸部４６２は、第１凸部４６１より周方向の幅が広い。また、第１凸部４６１の先端部は、第２凸部４６２の先端部より径方向内側に位置する。また、第１凸部４６１および第２凸部４６２は、先端側に向かって互いに離間する方向に突出しており、弁体支持部４６は、周方向の幅が径方向外側より径方向内側で狭くなっている。
【００３８】
弁体５０は、樹脂製であり、径方向内側で溝４６０において中心軸線Ｌと平行な軸線周りに回転可能に支持された断面略円形の第１端部５１と、第１端部５１から径方向外側に突出した第２端部５２とを有している。第２端部５２は、第１凸部４６１に被さるように第１方向Ａ（便座５の閉方向Ｓ）に向けて傾いている。第２端部５２の先端部は、第１凸部４６１および第２凸部４６２より径方向外側に位置する。このように構成した弁体５０は、径方向内側の第１端部５１が回転軸４０に支持された状態で、ロータ３０の軸線Ｌ周りの回転によって、径方向外側の第２端部５２がケース２０の内周面２２０から離間する開姿勢と、第２端部５２がケース２０の内周面２２０と接する閉姿勢とに切り換わる。
【００３９】
（回転軸４０の構成）
回転軸４０の第１軸部４１の外径は周方向で相違しており、ロータ３０が中心軸線Ｌ周りの第１方向Ａに回転する際でも、特定の角度範囲では、仕切り用凸部２３と回転軸４０
の第１軸部４１の外周面４１０との間には隙間が形成される。本形態において、第１軸部４１の外径は、周方向において２段階に切り換わっており、回転軸４０の第１軸部４１の外周面４１０は、曲率半径が相違する２つの同心状の円弧面４１０ａ、４１０ｂが周方向に配置されている。本形態では、弁体支持部４６を基準としたとき、第１方向Ａにおいて、約０°〜約４５°の角度範囲に位置する円弧面４１０ａは、約６０°〜９０°の角度範囲（特定の角度範囲）に位置する円弧面４１０ｂより曲率半径が大きい。また、約４５°〜約６０°の角度範囲に位置する境界面４１０ｃは、円弧面４１０ａから円弧面４１０ｂまで曲率半径が連続的に小さくなっている。
【００４０】
このため、回転軸４０が中心軸線Ｌ回りに回転して、仕切り用凸部２３が設けられている角度位置に円弧面４１０ａが到達したとき、仕切り用凸部２３の端部２３１は、回転軸４０の第１軸部４１の外周面４１０に接する。これに対して、仕切り用凸部２３が設けられている角度位置に円弧面４１０ｂが到達した特定の角度範囲では、仕切り用凸部２３の端部２３１が、回転軸４０の第１軸部４１の外周面４１０から径方向で離間し、仕切り用凸部２３の端部２３１と、回転軸４０の第１軸部４１の外周面４１０との間には、隙間が形成される。
【００４１】
（ダンパ動作）
便座５が直立姿勢にあるとき、流体ダンパ装置１０では、仕切り用凸部２３の端部２３１は、回転軸４０の円弧面４１０ｂとの隙間を介して径方向外側で対向している。この状態で、便座５が平伏姿勢に向けて回転する閉方向Ｓへの回転動作を開始すると、ロータ３０が中心軸線Ｌ周りに第１方向Ａに回転する。このため、弁体５０は、流体１２から圧力を受けて回転し、第２端部５２が第２凸部４６２の側に向けて移動する。その結果、弁体５０の第２端部５２は、ケース２０の筒部２２の内周面２２０に当接する（閉姿勢）。従って、弁体５０と筒部２２との間では流体１２の移動が阻止される。
【００４２】
但し、仕切り用凸部２３が設けられている角度位置に円弧面４１０ｂが位置する特定の角度範囲では、仕切り用凸部２３は、回転軸４０の第１軸部４１との間に隙間が設けられるため、仕切り用凸部２３と第１軸部４１との間を流体１２が通り抜ける。従って、ロータ３０に加わる負荷が小さい。その場合でも、便座５に対して重力によって平伏姿勢に向けて加わる回転力が小さいので、便座５が倒れる速度が遅い。また、回転軸４０の第１軸部４１は、仕切り用凸部２３の端部２３１から離間した状態で回転するため、仕切り用凸部２３の端部２３１には摩耗が発生しにくい。
【００４３】
そして、便座５がさらに閉方向Ｓに向けて回転し、ロータ３０が中心軸線Ｌ周りにさらに第１方向Ａに回転すると、仕切り用凸部２３は、回転軸４０の第１軸部４１の円弧面４１０ａに接する。このため、仕切り用凸部２３と第１軸部４１との間を流体１２が通り抜けないので、ロータ３０には大きな負荷が加わる。従って、便座５に対して重力によって平伏姿勢に向けて加わる回転力が大きくなっても、便座５が倒れる速度は遅い。このような場合でも、ロータ３０とケース２０との間にはわずかな隙間が存在しているため、第２方向Ｂへの流体１２の移動がわずかに許容される。それ故、ロータ３０は、負荷が加わるものの、低速度での第１方向Ａへの回転が許容される。
【００４４】
これに対して、図１に示す便座５が平伏姿勢から起立姿勢に回転する開方向Ｏへの回転動作を行う際、ロータ３０が中心軸線Ｌ周りに第２方向Ｂに回転する。このため、弁体５０は、流体１２から圧力を受けて回転し、第２端部５２が第１凸部４６１の側に向けて移動する。その結果、弁体５０の第２端部５２とケース２０の筒部２２の内周面２２０との間には隙間があく（開姿勢）。従って、弁体５０と筒部２２との間では流体１２が通り抜ける。このため、仕切り用凸部２３が第１軸部４１の円弧面４１０ａに接する状態のときでも、ロータ３０には大きな負荷が加わらない。
【００４５】
（リブの構成）
図８は、図２に示すロータ３０の中心軸線Ｌ方向の他方側Ｌ２の端面に形成されたリブの説明図である。図４および図８に示すように、ロータ３０は、ケース２０の底壁２１に一方側Ｌ１で対向する弁体５０の端面である第１端面５７に、底壁２１に向けて突出した第１リブ５８を有している。本形態において、第１リブ５８は、第１端面５７の縁に沿って延在し、全周にわたって繋がっている。かかる第１リブ５８では、第１端面５７の周方向の両側の縁に沿って延在する部分によって弁体側第１延在部５８１が構成され、第１端面５７において第２端部５２の縁に沿って延在する部分によって弁体側第２延在部５８２が構成され、第１端面５７において第１端部５１の縁に沿って延在する部分によって弁体側第３延在部５８３が構成されている。
【００４６】
このように構成した第１リブ５８は、流体ダンパ装置１０を組み立てる際にケース２０の内側にロータ３０を配置したとき、弁体５０が回転軸４０の第１フランジ部４３によって他方側Ｌ２に押圧されるので、ケース２０の底壁２１と接する。また、第１リブ５８の高さ（突出寸法）が高すぎる場合、第１リブ５８は、回転軸４０の第１フランジ部４３によって弁体５０が他方側Ｌ２に押圧されたとき、ケース２０の底壁２１と第１端面５７との間で潰される。本形態において、第１リブ５８は潰された状態で底壁２１に接している。
【００４７】
また、ロータ３０は、ケース２０の底壁２１に一方側Ｌ１で対向する回転軸４０の端面である第２端面４７に、底壁２１に向けて突出した第２リブ４８を有しており、第２リブ４８は、径方向に延在する軸側第１延在部４８１を備えている。本形態において、第２端面４７は、ケース２０の底壁２１に一方側Ｌ１で対向する第１軸部４１の端面４１７と、ケース２０の底壁２１に一方側Ｌ１で対向する弁体支持部４６の端面４６７とを含んでおり、これらの端面４１７、４６７は連続した平面を構成している。従って、第２リブ４８（軸側第１延在部４８１）は、第１軸部４１の端面４１７の内縁（端部４９の根元）から弁体支持部４６の端面４１７の溝４６０の縁まで連続して延在している。
【００４８】
このように構成した第２リブ４８は、流体ダンパ装置１０を組み立てる際にケース２０の内側に回転軸４０を配置したとき、ケース２０の底壁２１と接する。また、第２リブ４８の高さ（突出寸法）が高すぎる場合、第２リブ４８は、第２端面４７と底壁２１との間で潰される。ここで、第２リブ４８は、例えば、潰される前は断面略三角形状をもって形成されており、潰された後は断面台形形状になっている。ここでいう「略三角形状」とは、明確な角が形成されている場合がある他、角が丸まっている場合も含む意味である。なお、第２リブ４８は、潰される前は、断面半円形状をもって形成される場合もある。
【００４９】
このように構成したロータ３０では、弁体５０の第１リブ５８は、図８に示す閉姿勢において弁体５０のケース２０の内周面２２０と接している。また、弁体５０の第１リブ５８は、図８に示す閉姿勢において回転軸４０の第２リブ４８と繋がっている。
【００５０】
本形態では、図５に示すように、ケース２０の仕切り用凸部２３の一方側Ｌ１の端面２３７には、回転軸４０の第１フランジ部４３に向けて突出して径方向に延在する第３リブ２８が形成されている。ここで、第３リブ２８は、仕切り用凸部２３の一方側Ｌ１の端面２３７の径方向の全体に形成されている。
【００５１】
このように構成した第３リブ２８は、流体ダンパ装置１０を組み立てる際にケース２０の内側に回転軸４０を配置したとき、第１フランジ部４３と接する。また、第３リブ２８の高さ（突出寸法）が高すぎる場合、第３リブ２８は、仕切り用凸部２３の一方側Ｌ１の端面２３７と第１フランジ部４３との間で潰される。本形態において、第３リブ２８は潰
された状態で第１フランジ部４３に接している。ここで、第３リブ２８は、例えば、潰される前は断面略三角形状をもって形成されており、潰された後は断面台形形状になっている。ここでいう「略三角形状」とは、明確な角が形成されている場合がある他、角が丸まっている場合も含む意味である。なお、第３リブ２８は、潰される前は、断面半円形状をもって形成される場合もある。
【００５２】
（本形態の主な効果）
以上説明したように、本形態の流体ダンパ装置１０では、ケース２０の底壁２１に対向する弁体５０の端面（第１端面５７）には、径方向に延在する弁体側第１延在部５８１を備えた第１リブ５８が設けられているため、回転軸４０の中心軸線Ｌ方向においてケース２０の底壁２１と弁体５０との間を十分に詰めることができる。しかも、弁体側第１延在部５８１は、弁体５０の第１端部５１から第２端部５２まで連続して延在している。また、第１リブ５８の高さ（突出寸法）が高すぎる場合でも、流体ダンパ装置１０を組み立てる際、第１リブ５８が潰されて、第１リブ５８は適正な高さとなる。従って、負荷が発生する方向にロータ３０が回転した際、ケース２０の底壁２１と弁体５０との間から流体１２が漏れることを効果的に抑制することができる。それ故、ケース２０の底壁２１とロータ３０との隙間から流体１２が漏れることをより効果的に抑制することができるので、大きな負荷を発生させることができる。
【００５３】
また、弁体５０が閉姿勢となったとき、第１リブ５８は、弁体５０のケース２０の筒部２２の内周面２２０と接する。このため、負荷が発生する方向にロータ３０が回転した際、第１リブ５８とケース２０の筒部２２の内周面２２０との間から流体が漏れることを抑制することができる。しかも、第１リブ５８は、弁体側第１延在部５８１から連続して弁体５０の第２端部５２の縁に沿って延在する弁体側第２延在部５８２を備えているため、弁体５０が閉姿勢になった際に弁体５０の姿勢が多少ずれても、第１リブ５８とケース２０の筒部２２の内周面２２０とが繋がる。従って、負荷が発生する方向にロータ３０が回転した際、第１リブ５８とケース２０の筒部２２の内周面２２０との間から流体１２が漏れることを抑制することができる。
【００５４】
また、ロータ３０は、ケース２０の底壁２１に対向する回転軸４０の端面である第２端面４７に、径方向に延在した軸側第１延在部４８１を備えた第２リブ４８を有している。このため、回転軸４０の中心軸線Ｌ方向においてケース２０の底壁２１と回転軸４０の端面（第２端面４７）との間を十分に詰めることができる。また、第２リブ４８の高さ（突出寸法）が高すぎる場合でも、流体ダンパ装置１０を組み立てる際、第２リブ４８が潰されて、第２リブ４８は適正な高さとなる。従って、負荷が発生する方向にロータ３０が回転した際、ケース２０の底壁２１と回転軸４０との間から流体１２が漏れることを効果的に抑制することができる。
【００５５】
また、第２リブ４８は、弁体５０が閉姿勢になったとき、第１リブ５８と繋がるため、負荷が発生する方向にロータ３０が回転した際、第１リブ５８と第２リブ４８との間から流体１２が漏れることを抑制することができる。しかも、第１リブ５８は、弁体側第１延在部５８１から連続して弁体５０の第１端部５１の縁に沿って延在する弁体側第３延在部５８３を備えているため、弁体５０が閉姿勢になった際に弁体５０の姿勢が多少ずれても、第１リブ５８と第２リブ４８とが繋がる。従って、負荷が発生する方向にロータ３０が回転した際、第１リブ５８と第２リブ４８との間から流体１２が漏れることを抑制することができる。
【００５６】
特に本形態では、第１リブ５８は、弁体５０の端面（ロータ側第１端面５７）の外縁に沿って形成されて全周にわたって繋がっている。このため、周方向において弁体側第１延在部５８１が２重に形成されている。このため、負荷が発生する方向にロータ３０が回転
した際、ケース２０の底壁２１と弁体５０との間から流体１２が漏れることを効果的に抑制することができる。
【００５７】
また、本形態では、図５を参照して説明したように、ケース２０の仕切り用凸部２３の一方側Ｌ１の端面２３７には、回転軸４０の第１フランジ部４３に向けて突出して径方向に延在する第３リブ２８が形成されている。このため、回転軸４０の中心軸線Ｌ方向においてケース２０の仕切り用凸部２３と回転軸４０の第１フランジ部４３との間を十分に詰めることができる。また、第３リブ２８の高さ（突出寸法）が高すぎる場合でも、流体ダンパ装置１０を組み立てる際、第３リブ２８が潰されて、第３リブ２８は適正な高さとなる。従って、負荷が発生する方向にロータ３０が回転した際、ケース２０の仕切り用凸部２３と回転軸４０の第１フランジ部４３との間から流体１２が漏れることを効果的に抑制することができる。
【００５８】
また、本形態では、仕切り用凸部２３、弁体支持部４６および弁体５０は各々、周方向において２箇所に設けられている。このため、ダンパ室１１が２つに区切られることになるため、大きな負荷を発生させることができる。一方、ダンパ室１１を区切ると、その分、ケース２０とロータ３０との軸線方向の隙間から流体が漏れようとする箇所が増えることになる。しかるに本形態によれば、かかる漏れを第１リブ５８、第２リブ４８、および第３リブ２８の形成によって抑制することができるため、ダンパ室１１を複数に区切ることの不利益を解消することができる。
【００５９】
また、ケース２０において、仕切り用凸部２３の一方側Ｌ１の端部は底壁２１と繋がっており、回転軸４０において、弁体支持部４６の他方側Ｌ２の端部は第１フランジ部４３と繋がっている。このため、仕切り用凸部２３の一方側Ｌ１の端部と底壁２１との間での流体の漏れや、弁体支持部４６の他方側Ｌ２の端部と第１フランジ部４３との間での流体の漏れが発生しない。
【００６０】
（第１リブ５８および第２リブ４８の変形例１）
図９は、本発明を適用した流体ダンパ装置１０のロータ３０に設けたリブの変形例１を示す説明図である。図８を参照して説明した形態では、第１リブ５８が、弁体５０の端面（ロータ側第１端面５７）の外縁に沿って形成されて全周にわたって繋がっていたが、図９に示す第１リブ５８では、弁体５０の第１端部５１から第２端部５２に向けて延在する弁体側第１延在部５８１が１本形成されている。また、第１リブ５８は、弁体側第１延在部５８１から連続して弁体５０の第２端部５２の縁に沿って延在する弁体側第２延在部５８２と、弁体側第１延在部５８１から連続して弁体５０の第１端部５１の縁に沿って延在する弁体側第３延在部５８３とを備えている。但し、弁体側第２延在部５８２と弁体側第３延在部５８３とは直接、繋がっていない。
【００６１】
かかる形態であっても、弁体５０が閉姿勢になった際に弁体５０の姿勢が多少ずれても、第１リブ５８の弁体側第２延在部５８２とケース２０の筒部２２の内周面２２０とが繋がる。また、弁体５０が閉姿勢になった際に弁体５０の姿勢が多少ずれても、第１リブ５８の弁体側第３延在部５８３と第２リブ４８とが繋がる。従って、負荷が発生する方向にロータ３０が回転した際、第１リブ５８の両端での流体１２の漏れを抑制することができる。
【００６２】
（第１リブ５８および第２リブ４８の変形例２）
図１０は、本発明を適用した流体ダンパ装置１０のロータ３０に設けたリブの変形例２を示す説明図である。本形態では、図１０に示すように、第１リブ５８では、弁体５０の第１端部５１から第２端部５２に向けて延在する弁体側第１延在部５８１が１本形成されている。また、第１リブ５８は、弁体側第１延在部５８１から連続して弁体５０の第２端
部５２の縁に沿って延在する弁体側第２延在部５８２を備えているが、図８および図９に示す弁体側第３延在部５８３を備えていない。但し、第２リブ４８は、軸側第１延在部４８１から連続して弁体５０の第１端部５１の縁に沿って延在する軸側第２延在部４８２を備えている。
【００６３】
このため、弁体５０が閉姿勢になった際に弁体５０の姿勢が多少ずれても、第１リブ５８の弁体側第２延在部５８２はケース２０の筒部２２の内周面２２０とが繋がる。また、弁体５０が閉姿勢になった際に弁体５０の姿勢が多少ずれても、第１リブ５８の弁体側第１延在部５８１と第２リブ４８の軸側第２延在部４８２とが繋がる。従って、負荷が発生する方向にロータ３０が回転した際、第１リブ５８の両端での流体１２の漏れを抑制することができる。
【００６４】
［他の実施の形態］
上記実施の形態では、便座５が連結される流体ダンパ装置１０を例示したが、洗濯機（ダンパ付き機器）において、洗濯機本体（機器本体）に回転可能に取り付けられた蓋（揺動部材）等に連結される流体ダンパ装置１０に本発明を適用してもよい。
【符号の説明】
【００６５】
１…洋式便器（ダンパ付き機器）、２…便器本体（機器本体）、５…便座（揺動部材）、６…便蓋（揺動部材）、１０…流体ダンパ装置、１１…ダンパ室、１２…流体、２０…ケース、２１…底壁、２２…筒部、２３…仕切り用凸部、２８…第３リブ、３０…ロータ、４０…回転軸、４１…第１軸部、４２…第２軸部、４６…弁体支持部、４７…第２端面、４８…第２リブ、５０…弁体、５１…第１端部、５２…第２端部、５７…第１端面、５８…第１リブ、６０…カバー、２２０…内周面、４８１…軸側第１延在部、４８２…軸側第２延在部、５８１…弁体側第１延在部、５８２…弁体側第２延在部、５８３…弁体側第１延在部、Ｌ…中心軸線、Ｏ…開方向、Ｓ…閉方向
【図１】
0006571551.tif 000002
【図２】
0006571551.tif 000003
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
0006571551.tif 000007
【図７】
0006571551.tif 000008
【図８】
0006571551.tif 000009
【図９】
0006571551.tif 000010
【図１０】
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