(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
加工品（１０）保持用の電動チャック（５）を備えた、工作機械（２）用のクランプ装置（１）であって、その電動チャック（５）のクランプジョー（６）は、作動要素としての軸方向に可動な引き出しロッド（７，７’）によって、前記クランプ装置（１）を用いて調整可能であり、さらに、前記クランプ装置（１）は、クランプ動作を起動させるための切り替え機能を有する電気駆動モータ（１１）と、前記駆動モータ（１１）の回転子軸（１４）の調整動作を、前記クランプジョー（６）の作動に必要な前記引き出しロッド（７，７’）の軸方向の調整動作に変換するための動作変換器（３１）と、クランプ力を維持するための蓄力器（４１）とを有し、この蓄力器（４１）は、中空軸（３３）として設計される前記動作変換器（３１）の調整要素（３２）であって半径方向外側に突き出る突起部（３４）を備えた前記動作変換器（３１）の調整要素（３２）の上に支持される予緊張されたスプリングパック（４２、４３）を含む、クランプ装置（１）において、
前記クランプ装置（１）を遊びのないように構成するため、
前記動作変換器（３１）の調整要素（３２）を、予緊張されるボールねじ駆動器（３５）により、直接的に駆動可能な連結で、前記引き出しロッド（７，７’）に結合すること、
周囲に均等に配置される複数のコイル圧縮スプリング（４４、４４’）によって、前記ボールねじ駆動器（３５）のボール（３６）用の戻り通路（３７）を備えた前記調整要素（３２）の片側または両側に作用する前記蓄力器（４１）のスプリングパック（４３）を構成すること、および、
前記動作変換器（３１）および前記蓄力器（４１）を、固定位置の第１ハウジング（２１）内に挿入し、この第１ハウジング（２１）には、前記電動チャック（５）の反対側を向く中空軸として構成される突出要素（２４）またはキャリヤ（５４）が設けられ、その中空軸には、前記駆動モータ（１１）に付属する伝動要素（５１、５２）が、装着され、かつ前記動作変換器（３１）の調整要素（３２）に駆動可能な連結で結合されることとし、
加工品（１０）をクランプおよびクランプ解除する際の前記引き出しロッド（７，７’）の軸方向の調整動作を決定するために、力の伝達に関与する前記クランプ装置（１）の構成要素（５３、５４）の１つに、定置配置の電子回転エンコーダ（１０１、１０２）を付属させること、
前記複数のコイル圧縮スプリング（４４、４４’）は、クランプ力に関する測定パラメータとして使用され、印加されるクランプ力を決定できる長さのスプリング移動距離を有すること、および、
前記突出要素（２４）上に配置される前記伝動要素（５１、５２）が、前記突出要素（２４）上にロックできるか、または、それらの伝動要素（５１、５２）を収容する第２ハウジング（５３）もしくはそれらを支持するキャリヤ（５４）によってロック結合されること、
を特徴とするクランプ装置（１）。
【請求項２】
前記第２ハウジング（５３）または前記キャリヤ（５４）が、前記電子回転エンコーダ（１０１）と相互作用する前記クランプ装置（１）の構成要素として設けられ、
前記第２ハウジング（５３）または前記キャリヤ（５４）には、外側のジャケット表面上に、１つ以上のバーコード（１０４）または歯付き形状体が設けられ、その回転面内に前記電子回転エンコーダ（１０１）のセンサー（１０３）が配置される、
ことを特徴とする請求項１に記載のクランプ装置。
【請求項３】
前記電子回転エンコーダ（１０２）を、次のような態様において前記クランプ装置（１）の駆動モータ（１１）に付属させる、すなわち、円筒形のディスク（１０５）を、その回転子軸（１４）上に回転固定して配置し、１つ以上のバーコード（１０７）または歯付き形状体を、前記電子回転エンコーダ（１０２）のセンサー（１０６）と相互作用するその外側のジャケット表面に装着するような態様において付属させる、
ことを特徴とする請求項１または２に記載のクランプ装置。
【請求項４】
前記蓄力器（４１）のコイル圧縮スプリング（４４、４４’）が、１つまたは２部分の圧力部材（４５）であって、前記動作変換器（３１）の調整要素（３２）の突起部（３４）が、その中に係合すると共に軸方向回転配置においてその中に支持される圧力部材（４５）の中に挿入される、
ことを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載のクランプ装置。
【請求項５】
前記蓄力器（４１）のコイル圧縮スプリング（４４、４４’）が、長方形、または正方形、楕円形または円形の断面を有し、前記調整要素（３２）の突起部（３４）の片側または両側において前記圧力部材（４５）に設けられる孔（４６）の中に挿入できる、
ことを特徴とする請求項４に記載のクランプ装置。
【請求項６】
前記ボールねじ駆動器（３５）に、潤滑剤を、前記第１ハウジング（２１）の内部（２２）から、前記調整要素（３２）の調整動作によって、その調整要素（３２）に設けられる孔（３９）を通して強制供給方式で供給する、
ことを特徴とする請求項１〜５のいずれか一項に記載のクランプ装置。
【請求項７】
前記蓄力器（４１）の特定のクランプ力を決定するために、前記圧力部材（４５）に、前記第１ハウジング（２１）を貫通する信号伝送器（９２）であって、移動距離センサー（９１）と相互作用する信号伝送器（９２）が設けられる、
ことを特徴とする請求項４または５に記載のクランプ装置。
【請求項８】
前記引き出しロッド（７，７’）に、前記工作機械（２）および前記クランプ装置（１）の第１ハウジングの間の領域内の行程リングとして構成される信号伝送器（９５）が装備され、前記信号伝送器（９５）は、前記引き出しロッド（７，７’）の特定の位置を決定するために、移動距離センサー（９４）と相互作用する、
ことを特徴とする請求項１〜７のいずれか一項に記載のクランプ装置。
【請求項９】
前記クランプ装置（１）の駆動モータ（１１）に付属する伝動要素（５１、５２）を、前記第１ハウジング（２１）に液密接続で結合される第２ハウジング（５３）の中に挿入すること、または、それら伝動要素を前記キャリヤ（５４）上に支持すること、
を特徴とする請求項１〜８のいずれか一項に記載のクランプ装置。
【請求項１０】
前記伝動要素（５１）が、遊星歯車（５８、５９）上に異なる歯数を有する遊びのない二重遊星歯車ユニット（５５）として構成されること、および、前記遊星歯車（５８、５９）を、前記第２ハウジング（５３）内に支持されるピン（６０）に回転配置で装着して太陽歯車（５６、５７）と係合させ、この太陽歯車の内の一方（５６）は前記突出要素（２４）に固結され、もう一方の太陽歯車（５７）は中間要素（６２）と係合する中間歯車（９７）と相互作用すること、
を特徴とする請求項９に記載のクランプ装置。
【請求項１１】
前記伝動要素（５２）が、前記キャリヤ（５４）上に設けられる歯車リム（６１）によって構成される、
ことを特徴とする請求項９に記載のクランプ装置。
【請求項１２】
前記伝動要素（５１、５２）が、前記第１ハウジング（２１）の隣接する端部壁面を貫通する１つ以上の中間要素（６２）によって、前記動作変換器（３１）の調整要素（３２）に結合される、
ことを特徴とする請求項１〜１１のいずれか一項に記載のクランプ装置。
【請求項１３】
前記各中間要素（６２）が、前記第１および／または第２ハウジング（２１または５３）に支持されるピン（６４）上に回転配置で装着される偏心装着二重歯車（６３）であって、前記二重遊星歯車ユニット（５５）の歯車セットの１つである太陽歯車（５７）と駆動連結される、または、前記キャリヤ（５４）もしくは前記動作変換器（３１）の調整要素（３２）上に設けられる歯車リム（６１）と駆動連結される偏心装着二重歯車（６３）として構成される、
ことを特徴とする請求項１０に記載のクランプ装置。
【請求項１４】
前記第２ハウジング（５３）または前記キャリヤ（５４）を前記突出要素（２４）とロックするために、前記突出要素上を軸方向に調整される摺動スリーブ（７１）であって、非回転配置で装着される摺動スリーブ（７１）が設けられ、この摺動スリーブ（７１）は、サーボ装置（７３）および／またはスプリング（７４、７４’）の力によって作動できる、
ことを特徴とする請求項１〜１３のいずれか一項に記載のクランプ装置。
【請求項１５】
前記引き出しロッド（７、７’）が、前記第１ハウジング（２１）の前記突出要素（２４）内に、その端部を前記電動チャック（５）の反対側に向けて、軸方向調整動作可能な配置で装着される、
ことを特徴とする請求項１〜１４のいずれか一項に記載のクランプ装置。
【請求項１６】
前記第１および第２ハウジング（２１、５３）に、オイルまたは潤滑剤が完全にまたは部分的に充填される、
ことを特徴とする請求項１〜１５のいずれか一項に記載のクランプ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、特に工作機械用のクランプ装置であって、例えば、加工品保持用の電動チャックを備えたクランプ装置に関する。この電動チャックのクランプジョーは、作動要素としての軸方向に可動な引き出しロッドによって、クランプ装置を用いて調整可能である。さらに、このクランプ装置は、クランプ動作を起動させるための切り替え機能を有する電気駆動モータと、駆動モータの回転子軸の調整動作を、クランプジョーの作動に必要な引き出しロッドの軸方向の調整動作に変換するための動作変換器と、クランプ力を維持するための蓄力器とを有し、この蓄力器は、中空軸として設計される動作変換器の調整要素であって半径方向外側に突き出る突起部を備えた動作変換器の調整要素の上に支持される予緊張された（予め応力を与えられた）スプリングパックを含む。
【背景技術】
【０００２】
このタイプのクランプ装置が特許文献１に記載されている。この実施形態においては、動作変換器が、伝動要素としてのいくつかの遊星ローラスピンドルを有しており、この遊星ローラスピンドルは、引き出しロッドおよびそれぞれの場合の中空軸に設けられるねじのターンにおけるその傾斜位置に起因する特定量のスリップを、ねじのピッチの角度に応じて有する。これは、引き出しロッドが、中空軸の回転ごとに異なる位置を占めるので弊害になる。その結果、引き出しロッドの正確な位置、従ってクランプジョーの正確な位置を、移動距離センサーによって決定できなくなり、さらに、加工品のクランプおよびクランプ解除の間の方向の変更ごとにアイドル動作が生じ、それは、引き出しロッドの軸方向位置の決定が不可能になることをも意味する。
【０００３】
さらに、このクランプ装置においては、蓄力器のスプリングパックに用いられる皿型スプリングが短いスプリング距離しか有しないことが欠点である。スプリング距離が短いと、工作機械の十分な制御ができなくなる。また、皿型スプリングを用いると、電動チャックのクランプ力の変更が十分に行えなくなる。
【０００４】
従って、先行技術のクランプ装置は、作業手順から生じる操作パラメータを用いて制御されるべき工作機械においては使用できない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】欧州特許出願公開第２５４８６８１号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
このため、本発明の目的は、動作変換器にスリップが生じないような、かつ、遊びのない調整動作であって、従って工作機械の制御に使用できる調整動作が常に提供されるような、前記のタイプのクランプ装置を創出することにある。特に、クランプ装置の一構成要素の遊びのない回転動作を、引き出しロッドの対応する調整動作用の測定パラメータとして簡単に使用できるべきである。さらに、蓄力器は、工作機械の制御にも使用可能な大きい調整範囲を有するべきであり、そのクランプ力は、可変の運転条件に困難なく容易に適合可能であるべきである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明によれば、これは、クランプ装置を遊びおよびスリップのない機能ユニットとして構成すること、および、加工品をクランプおよびクランプ解除する際の引き出しロッドの軸方向の調整動作を決定するために、力の伝達に関与するクランプ装置の構成要素に定置配置の電子回転エンコーダを付属させることによって、前記のタイプのクランプ装置において実現される。
【０００８】
クランプ装置を遊びのないように構成するためには、動作変換器の調整要素を、予緊張されるボールねじ駆動器による直接的に駆動可能な連結において、作動要素に結合することが必要である。さらに、周囲に均等に配置される複数のコイル圧縮スプリングによって、ボールねじ駆動器のボール用の戻り通路を備えた調整要素の片側または両側に作用する蓄力器のスプリングパックを構成すること、および、動作変換器および蓄力器を固定位置の第１ハウジング内で使用することが必要である。この第１ハウジングには、電動チャックの反対側を向く中空軸として構成される突出要素またはキャリヤが設けられ、その中空軸には、駆動モータに付属する伝動要素が、装着され、かつ動作変換器の調整要素に駆動可能な連結で結合される。
【０００９】
この場合、突出要素上に配置される伝動要素は、その突出要素上にロックできるか、または、それらの伝動要素を収容する第２ハウジングもしくはそれらを支持するキャリヤによってロック結合されるべきである。
【００１０】
前記第２ハウジングまたはキャリヤは、例えば、回転エンコーダと相互作用するクランプ装置の構成要素として設けることが可能である。その場合は、それらには、外側のジャケット表面上に、１つ以上のバーコードまたは歯付き形状体が設けられ、その回転面内に回転エンコーダのセンサーが配置される。
【００１１】
異なる一実施形態に従って、回転エンコーダをクランプ装置の駆動モータに付属させることも可能である。これは、円筒形のディスクを、その回転子の軸上に回転固定して配置し、１つ以上のバーコードまたは歯付き形状体を、回転エンコーダのセンサーと相互作用するその外側のジャケット表面に装着することによって行うことができる。
【００１２】
その結果、電子回転エンコーダによって、クランプ装置の構成要素の回転速度、回転方向および回転角度を簡単に記録することが可能になる。遊びおよびスリップのない伝動が提供され、その結果、引き出しロッドの特定の運転状態を、特に加工品のクランプまたはクランプ解除の間において正確に決定できる。従って、この測定パラメータによって、工作機械をきわめて正確に制御し、監視し得ることが保証される。
【００１３】
この場合、さらに、蓄力器のコイル圧縮スプリングが、１つまたは２部分の圧力部材であって、動作変換器の調整要素の突起部が、その中に係合し、かつ軸方向回転配置においてその中に支持される圧力部材の中に挿入されることも有利である。この場合、蓄力器のコイル圧縮スプリングは、長方形、好ましくは正方形、楕円形または円形の断面を有し、好ましくは調整要素の突起部の片側または両側において圧力部材に設けられる孔の中に挿入できる。
【００１４】
蓄力器のこの実施形態によって、圧力部材にコイル圧縮スプリングを完全に装備した場合には、そのクランプ力を電動チャックの最大クランプ力用として構成でき、そして、個別のコイル圧縮スプリングを取り外すことによって、または、低いスプリング力のスプリングを使用することによって、蓄力器の対応するクランプ力を、特定の運転条件に適合させることができる。
【００１５】
さらに、ボールねじ駆動器に、潤滑剤を、第１ハウジングの内部から、動作変換器の調整要素の調整動作によって、例えばその調整要素に設けられる孔を通して強制供給方式で供給することが有利である。
【００１６】
また、蓄力器の特定のクランプ力を決定するために、圧力部材に、第１ハウジングを貫通する信号伝送器であって、移動距離センサーと相互作用する信号伝送器を設けることが適切である。さらに、引き出しロッドに、工作機械およびクランプ装置の第１ハウジングの間の領域内の行程リングとして構成される信号伝送器を装備でき、その場合、この信号伝送器は、加工手順の間の引き出しロッドの特定の位置を決定するために、さらに別の移動距離センサーと相互作用する。従って、これらの信号伝送器によって、工作機械の確実な制御を可能にする測定パラメータを取得できる。
【００１７】
さらに、クランプ装置の駆動モータに付属する伝動要素を、第１ハウジングに液密接続で結合される第２ハウジングの中に挿入すること、または、それらをキャリヤ上に支持することが有利である。
【００１８】
伝動要素は、遊びのない二重遊星歯車ユニットであって、減速比または増速比を生成するために、遊星歯車上に異なる歯数を有する二重遊星歯車ユニットとして構成されるべきである。この場合、遊星歯車は、第２ハウジング内に支持されるピンに回転配置で装着して太陽歯車と係合させなければならないが、この太陽歯車の内の一方は突出要素に固結され、もう一方の太陽歯車は中間要素と係合する中間歯車と相互作用する。
【００１９】
伝動要素は、キャリヤ上に設けられる歯車リムによっても構成できる。
【００２０】
この場合の伝動要素は、第１ハウジングの隣接する端部壁面を貫通する１つ以上の中間要素によって、動作変換器の調整要素に結合できるべきである。
【００２１】
各中間要素は、第１および／または第２ハウジングに支持されるピン上に回転配置で装着される偏心装着二重歯車であって、遊星歯車ユニットの歯車セットの１つである太陽歯車、または、キャリヤもしくは動作変換器の調整要素上に設けられる歯車リムと駆動連結される偏心装着二重歯車として構成可能である。
【００２２】
第２ハウジングまたはキャリヤを突出要素とロックするために、突出要素の上を軸方向に調整動作する摺動スリーブであって、非回転配置で装着される摺動スリーブを設けることができる。この摺動スリーブは、サーボ装置および／またはスプリングの力によって作動させることができる。
【００２３】
さらに、第１ハウジングの突起要素内に、引き出しロッドが、その端部を電動チャックの反対側に向けて、軸方向調整動作可能な配置で装着されるべきであり、第１および第２ハウジングには、オイルまたは潤滑剤が完全にまたは部分的に充填されるべきである。
【００２４】
クランプ装置が、本発明に従って構成され、部分的には既知でもある複数の設計の特徴を有していれば、本質的に剛性を備え、かつ遊びもスリップもないクランプ装置を構成でき、結果的に、引き出しロッドの軸方向の調整動作と、従って、電動チャックのクランプジョーの特定の運転位置との両者を制限なしに使用できる。その結果、工作機械を、この方法によって確認された測定パラメータを用いて問題なく制御でき、かつ不正確さを容認する必要なしに高い精度でもって制御できる。特に、この場合、クランプ装置の回転構成要素の間にスリップまたは遊びが全く存在しないことが有利である。その結果、引き出しロッドの位置を、クランプ装置の外側の回転エンコーダによって困難なく測定でき、それによって、運転中の監視および制御を保証できる。
【００２５】
従って、構成が簡素で設計の複雑さが低いにも拘わらず実現される蓄力器関与の構成要素間の剛性結合によって、クランプ装置の特定の運転データの正しい相関関係と、その結果工作機械の正確な位置決めとが保証される。この場合、スリップおよび遊びのいずれも生じないので、示差測定法を実行する必要が全くない。さらに、特定の測定値はクランプ装置の外側で困難なく確認でき、その結果、長い運転期間にわたってトラブルのない運転が保証される。
【００２６】
さらに、蓄力器の予荷重を、高いクランプ力を有することができる複数のコイル圧縮スプリングによって、特定の要求に困難なく適合させることができる点が利点である。そして、コイル圧縮スプリングは、クランプ力に関する測定パラメータとして使用できる相対的に長いスプリング移動距離を有するので、印加される特定のクランプ力を確実に決定できる。
【００２７】
従って、本提案に従って構成されるクランプ装置においては、いつでも、正確なクランプ力と引き出しロッドの位置とを確認でき、その結果、この運転データによって、工作機械を、いかなる不正確な測定値にもよることなく制御できる。さらに、機能ユニットの内部は、密封してオイルまたは潤滑剤を充填でき、その結果、高度の運転の確実性を備えたトラブルのない運転を長期にわたって保証できる。また、このクランプ装置の運転はエネルギーをほとんど要しない。それは、運転の間、力の伝達に関与する構成要素が相互にクランプされ、その結果、駆動モータがいかなるエネルギーをも吸収する必要がないからである。従って、このクランプ装置は、広範囲の用途に経済的に使用できる。
【００２８】
図面は、本発明に従って構成されたクランプ装置の２つのサンプルとしての実施形態を示しており、以下その詳細を説明する。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】クランプ位置、従って作業手順中のクランプ装置の軸方向断面図を示す。
【図２】図１のクランプ装置の変形態様であって、同様にロックされた運転状態のクランプ装置を示す。
【図３】図１のクランプ装置の断面図であって、駆動モータが取り外され、かつ、異なる種類のロック機構を有するクランプ装置の拡大図を示す。
【図４】クランプ装置の蓄力器を拡大斜視図で示す。
【発明を実施するための形態】
【００３０】
図１〜３に表現され、符号１によって特定されるクランプ装置は、工作機械２の上に配置される電動チャック５を作動させるために用いられ、工作機械２の半径方向に調整可能なクランプジョー６によって、機械加工されるべき加工品１０を電動チャック５においてクランプすることができる。この場合、電動チャック５のクランプジョー６は、中継レバー８を介して、電気駆動モータ１１と駆動連結される軸方向に調整可能な２部分構成の引き出しロッド７、７’によって作動させることができる。電気駆動モータ１１は、動作変換器３１による切り替え機能を有する。駆動モータ１１の回転調整動作は、動作変換器３１によって、引き出しロッド７、７’の軸方向の調整動作に変換される。
【００３１】
駆動モータ１１は、クランプ装置１の縦軸Ａに平行に定置位置に配置される固定子１２と、回転子１３とから構成され、回転子１３は、その回転軸１４に回転固定して取り付けられる歯車１５を有する。この歯車１５によって、クランプ装置１に装着される歯付き駆動ホイール１７と相互作用する歯付きベルト１６がガイドされる。しかし、駆動モータ１１は、クランプ装置の縦軸Ａに直角に配置することも可能であり、その場合は、傘歯車を介して駆動ホイール１７と駆動連結される。
【００３２】
クランプ装置１は、動作変換器３１および蓄力器４１が収納されるハウジング２１を有する。ハウジング２１の工作機械２の方に向く側に、突起ウェブ２７が設けられ、その突起ウェブ２７に、フランジ２８がねじ２９によって取り付けられる。フランジ２８は、付加的な別のネジ３０によって、機械のスピンドル３上に形成される別のフランジ９に取り付けられる。電気モータ４が機械スピンドル３に作用し、そのモータ４によって工作機械２を駆動できる。
【００３３】
図１に示す実施形態においては、電動チャック５とは反対に向く側において、ハウジング２１に突出要素２４が装着され、突出要素２４が第２ハウジング５３を担持する。この第２ハウジング５３は、伝動要素５１としての二重遊星歯車ユニット５５を収容するが、この二重遊星歯車ユニット５５は、両方の太陽歯車５６および５７と、その太陽歯車５６および５７と係合する複数個の遊星歯車５８および５９とを含む。この場合、図３に詳細に示すように、各遊星歯車５８および５９は、ハウジング５３内に支持されるピン６０上の符号７０の転がり軸受上に装着される。遊星歯車５８は、突出要素２４に固結される太陽歯車５６と係合する。一方、遊星歯車５９は、中間要素６２と駆動連結される中間歯車９７と係合する。従って、二重遊星歯車ユニット５５は、伝動要素５１を形成し、その伝動要素５１によって、駆動モータ１１から取り出される駆動エネルギーを、中間要素６２を介して動作変換器３１に供給することができ、その結果、遊星歯車５８および５９の歯数が異なるので、入力回転数に対して逓減比が適用されることになる。
【００３４】
この場合、中間要素６２は、ピン６４上に回転するように転がり軸受６９上に装着される二重歯歯車６３から構成される。中間要素６２は、第１ハウジング２１の端部壁体２３と、突出要素２４のフランジ２５とを貫通しており、それによって、二重歯歯車６３が、動作変換器３１の調整要素３２上に設けられるギヤ６８と係合し得るという効果がもたらされる。その結果、ギヤ６８を、電動チャック５を作動させるために、駆動モータ１１と駆動連結することができる。
【００３５】
動作変換器３１は、半径方向外側に突き出る突起部３４が設けられる中空軸３３として構成される調整要素３２と、その中に作出される予緊張されたボールねじ駆動器３５とを有する。引き出しロッド７’に作出されるねじ３８と相互作用するボール３６を戻すために、通路３７が設けられる。転がり軸受５０が、調整要素３２を、突出要素２４の上に回転配置において支持する。
【００３６】
蓄力器４１は、圧力部材４５の中に挿入された複数のスプリングパック４２および４３を有する。さらに、特に図４に見られるように、複数の孔４６が、圧力部材４５の中に作出されて周囲に均等に配置される。これらの孔４６は、その中に挿入されるコイル圧縮スプリング４４または４４’であって、正方形または円形の断面を有し、かつピン４７上にガイドされるスプリング４４または４４’を有する。転がり軸受４８および４９が、圧力部材４５を、動作変換器３１の調整要素３２の上に、軸方向および半径方向において支持する。
【００３７】
この構成によって、圧力部材４５の中に多数のコイル圧縮スプリング４４または４４’を配置できるようになり、これらのスプリングは、その断面形状によって高いスプリング力を有する。また、このコイル圧縮スプリング４４または４４’は、短時間で容易に交換または部分的に取り外すことができ、それによって、蓄力器４１の力を、電動チャック５の特定の必要なクランプ力に困難なく適合させることができる。さらに、このことは、個々のコイル圧縮スプリング４４または４４’が何らかの理由で損傷を受けて早急に交換する必要性が生じた場合にも、蓄力器４１のクランプ力が有意に（著しく）損なわれることはないことを意味している。
【００３８】
さらに、コイル圧縮スプリング４４または４４’は、大きなスプリング移動距離をも有するので、工作機械２の正確な制御に利用できる。これを可能にするため、信号伝送器９２を圧力部材４５に取り付けて、第１ハウジング２１に設けられる開口９３を貫通させ、固定位置の移動距離センサー９１と相互作用させる。この方法によって、蓄力器４１に存在する力を容易に決定できる。
【００３９】
さらに、電動チャック５のクランプジョー６の特定の位置も、同様の方法で加工手順中に決定できる。このため、行程リング９５を、信号伝送器として、第１ハウジング２１および工作機械２の間の範囲内において引き出しロッド７に取り付け、同様に移動距離センサー９４と相互作用させる。この場合、行程リング９５は、開口９６が設けられるウェブ２７を貫通しており、この構造によって、第１ハウジング２１が、機械スピンドル３に形成されるフランジ９に取り付けられるフランジ２８に固定される。
【００４０】
図１および２に示す運転位置においては、電動チャック５内にクランプされる加工品１０が機械加工される加工位置に対応して、突出要素２４が第１ハウジング２１とロックされる。これは、突出要素２４の方を向くその端面上に符号７２のギヤを備えた摺動スリーブ７１を用いて行われる。このギヤ７２は、フランジ１８に装着されるギヤ１９と係合するが、そのフランジ１８は、それ自体第２ハウジング５３に、この運転状態においては回転固定配置して結合される。従って、第２ハウジング５３は突出要素２４に連結され、その突出要素２４上に、摺動スリーブ７１が、回転固定配置において、しかし軸方向には可動に支持される。これは、力の伝達に関与するすべての構成要素の間に剛性結合が確立されることを意味する。
【００４１】
摺動スリーブ７１は、摺動スリーブ７１と、突出要素２４に取り付けられるフランジ７６とに当接するスプリング７４の力によって自動的に操作できる。しかし、摺動スリーブ７１を係合解除するためのサーボ装置７３が設けられ、それが、摺動スリーブ７１に対するスプリング７４の力に対抗して作動する。摺動スリーブ７１は、移動距離センサー９１および９４も接続される制御ユニット８１によって制御可能である。その結果、加工品１０をクランプまたはクランプ解除するために、ギヤ１９および７２のロックを解放することが可能である。一方、その間、駆動モータ１１は、第２ハウジング５３と、遊星歯車ユニット５５と、中間要素６２とを介して、駆動変換器３１にエネルギーを供給でき、それによって、駆動変換器３１の調整要素３２を介して、引き出しロッド７、７’に、従って電動チャック５のクランプジョー６に、対応する方式で作用することができる。
【００４２】
動作変換器３１のボールねじ駆動器３５に常時十分に潤滑剤を供給するために、潤滑剤が充満されるハウジング２１の内部２２を、シール６５および６６によって外部に対して封止する。
【００４３】
さらに、第１ハウジング２１に対してシール６７によって封止される第２ハウジング５３を担持する軸受６９は、流体密封シールを含むように構成される。そして、動作変換器３１の調整要素３２にいくつかの半径方向の孔３９が形成されるので、調整要素３２と、調整要素３２に駆動連結している圧力部材４５との右側に向かう各調整手順によって、潤滑剤が、シール４０によって片側が封止される伝動要素５１に供給され、その結果、ボールねじ駆動器３５が常に十分に潤滑されることになる。
【００４４】
図３に示す実施形態においては、駆動モータ１１がクランプ装置１から取り外されている。この場合、摺動スリーブ７１に装着されるギヤ７２は、軸受９８によって突出要素２４上に支持される駆動歯車１７のギヤ１９とは係合していない。サーボ装置７３によって作動させることができる摺動スリーブ７１は、ピン７７によって、第１ハウジング２１の端部壁体２３上に支持されるが、その場合、このハウジング２１に設けられるギヤ７９および８０は相互に係合している。ねじ７８が、ピン７７を摺動スリーブ７１に取り付け、従って、それらは第２ハウジング５３内をガイドされる。
【００４５】
図２に示す実施形態においては、駆動歯車１７、およびさらに歯車リム６１の形態に構成される伝動要素５２も、Ｔ字形キャリヤ５４に取り付けられる。従って、電動チャック５のクランプジョー６の動作の調整を遂行するための駆動エネルギーは、キャリヤ５４を介して、次に中間要素６２によって動作変換器３１に供給され、さらに、動作変換器３１のボールねじ駆動器３５を経由して引き出しロッド７、７’に供給され、このロッド７、７’から電動チャック５のクランプジョー６に供給される。この場合、キャリヤ５４に取り付けられる歯車リム６１は伝動要素５２として設けられる。
【００４６】
動作変換器３１と、蓄力器４１と、力の伝達に関与するクランプ装置１の他の構成要素との遊びおよびスリップのない構成によって、工作機械２の正確な制御および監視のために、回転部品の調整動作を用いることが可能になる。これを可能にするため、図１および２に示す実施形態に、それぞれ電子回転エンコーダ１０１が設けられる。このエンコーダ１０１は、センサー１０３と、第２ハウジング５３またはキャリヤ５４の外側のジャケット表面に装着される１パートまたはマルチパートのバーコード１０４とから構成される。バーコード１０４の代わりに、対応して設計されたギヤを設けることもできる。
【００４７】
回転エンコーダ１０１によって、第２ハウジング５３またはキャリヤ５４の回転速度および特定の回転方向の決定が可能になるだけでなく、これらの構成要素の回転角度における僅かな変化も決定できる。同様に制御ユニット８１に送信できるこれらの測定パラメータは、引き出しロッド７、７’または電動チャック５の変化に正確に対応している。それは、クランプ装置１の設計の具現化形態が、スリップまたは遊びを全く受け入れる必要はないことを前提としており、その結果として、工作機械２を非常に高い精度でもって制御し得るからである。
【００４８】
同じ目的のため、駆動モータ１１にも電子回転エンコーダ１０２を装備できる。このためには、モータの回転子の軸１４上にディスク１０５を装着する必要があるだけであり、そのディスクには、その外側のジャケット表面上に対応するバーコード１０７を装着しなければならない。測定結果は、続いてセンサー１０６から制御ユニットに送信できる。
【符号の説明】
【００４９】
１  クランプ装置
２  工作機械
５  電動チャック
６  クランプジョー
７、７’  引き出しロッド
１０  加工品
１１  電気駆動モータ
１４  回転子軸
３１  動作変換器
３２  調整要素
３３  中空軸
３４  突起部
４２、４３  スプリングパック
４１  蓄力器
５３、５４  構成要素
１０１、１０２  電子回転エンコーダ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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