(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ファンと、
前記ファンによって室内の空気を取り込み、取り込んだ空気を前記室内へ排気する循環型の風路と、
前記風路に配置され、塵埃を帯電させる荷電部と、
前記風路に配置され、前記帯電された塵埃を集塵するフィルタと、
前記荷電部または前記フィルタを取り外す際に開かれる、開閉する扉と、
前記扉の開閉に連動して電気的に開閉する開閉部を有する扉開閉検知器と、
前記扉開閉検知器の検知信号に基づいて前記ファンの運転および前記荷電部への通電を制御する制御回路と、を備える空気清浄器であって、
前記扉開閉検知器は、
一方の電極が前記開閉部の一方および外部電源に接続されるとともに他方の電極が前記開閉部の他方および前記外部電源に接続されたコンデンサと、
前記コンデンサの両端電圧を検知し、検知された前記コンデンサの電圧値に基づいて前記扉の開閉状態を示す前記検知信号を出力する電圧検知部と、を備え、
前記制御回路は、前記空気清浄器への通電開始時における前記電圧検知部の前記検知信号に基づいて前記空気清浄器への非通電中における前記扉の開閉の有無を検知し、
前記非通電中に前記扉が開になったことを検知した場合には、前記ファンを動作させかつ前記荷電部には通電しない復帰運転を行い、
前記非通電中に前記扉が開になったことを検知していない場合には、前記復帰運転を行わない
ことを特徴とする空気清浄器。
【請求項２】
前記コンデンサの一方の電極に接続され、前記外部電源から前記コンデンサへの電圧供給を制御するスイッチを備え、
前記電圧検知部が前記コンデンサの両端電圧を検知するまでは前記スイッチはオフ状態であることを特徴とする請求項１に記載の空気清浄器。
【請求項３】
前記電圧検知部への通電が開始された場合には、前記電圧検知部が前記コンデンサの両端電圧を検知するまでは前記スイッチはオフ状態であることを特徴とする請求項２に記載の空気清浄器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、機器状態検知器及びこの機器状態検知器を搭載した機器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、機器の制御内容を決定する制御手段と、当該機器の状態を検知する状態検知手段とを搭載した機器では、状態検知手段が検知した当該機器の状態を電気信号に変えて制御手段に送信し、制御手段は状態検知手段から送信された情報に応じて当該機器の制御内容を決定する。
【０００３】
従来技術である特許文献１には、電気掃除機の集塵室が満杯状態になると、当該集塵室が満杯状態であることを記憶手段に記憶するとともに集塵満杯の表示灯である表示手段を点灯させて、通電中に電気掃除機の集塵室の蓋が開くと状態検知手段である集塵室蓋開閉検知手段がこの蓋の開きを検知して、記憶手段に記憶された満杯状態であるとの記憶情報を解除するとともに制御手段が表示手段を消灯させる技術が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００４−６５３５７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記従来の技術によれば機器への非通電中における蓋の開閉を検知することができない。そのため、非通電中における蓋の開閉に起因した誤動作を招くおそれがある、という問題があった。
【０００６】
本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、非通電中における扉の開閉を検知可能な空気清浄器を得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明は、ファンと、前記ファンによって室内の空気を取り込み、取り込んだ空気を前記室内へ排気する循環型の風路と、前記風路に配置され、塵埃を帯電させる荷電部と、前記風路に配置され、前記帯電された塵埃を集塵するフィルタと、前記荷電部または前記フィルタを取り外す際に開かれる、開閉する扉と、前記扉の開閉に連動して電気的に開閉する開閉部を有する扉開閉検知器と、前記扉開閉検知器の検知信号に基づいて前記ファンの運転および前記荷電部への通電を制御する制御回路と、を備える空気清浄器であって、前記扉開閉検知器は、一方の電極が前記開閉部の一方および外部電源に接続されるとともに他方の電極が前記開閉部の他方および前記外部電源に接続されたコンデンサと、前記コンデンサの両端電圧を検知し、検知された前記コンデンサの電圧値に基づいて前記扉の開閉状態を示す前記検知信号を出力する電圧検知部と、を備え、前記制御回路は、前記空気清浄器への通電開始時における前記電圧検知部の前記検知信号に基づいて前記空気清浄機への非通電中における前記扉の開閉の有無を検知し、前記非通電中に前記扉が開になったことを検知した場合には、前記ファンを動作させかつ前記荷電部には通電しない復帰運転を行い、前記非通電中に前記扉が開になったことを検知していない場合には、前記復帰運転を行わないことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、非通電中における機器の変化を検知可能な機器状態検知器を得ることができるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】実施の形態１にかかる機器状態検知器の一構成例を示す図
【図２】実施の形態１にかかる機器状態検知器の他の構成例を示す図
【図３】図１の構成において、非通電中に開閉部の開閉状態の変化がある場合の動作シーケンスを示す図
【図４】図１の構成において、非通電中に開閉部の開閉状態の変化がない場合の動作シーケンスを示す図
【図５】実施の形態２に係る空気清浄器の一構成例を示す断面図
【図６】実施の形態２に係る空気清浄器の一構成例を示すブロック図
【図７】実施の形態２に係る空気清浄器の扉の開閉状態と開閉部の開閉状態との関係を示す図
【図８】実施の形態３に係る空気清浄器の一構成例を示すブロック図
【図９】実施の形態４に係る空気清浄器の一構成例を示すブロック図
【図１０】実施の形態４におけるＶｃ（ｔ）の時間変化を示す図
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下に、本発明の実施の形態にかかる空気清浄器を図面に基づいて詳細に説明する。なお、この実施の形態によりこの発明が限定されるものではない。
【００１１】
実施の形態１．
図１は、本発明の実施の形態１にかかる機器状態検知器の一構成例を示す図である。図１に示す機器状態検知器は、開閉する開閉部１と、一方の電極が開閉部１の一方に接続されるとともに他方の電極が開閉部１の他方に接続されたコンデンサ２と、コンデンサ２の両電極間の電圧である両端電圧を検知する電圧検知部３とを備え、コンデンサ２には抵抗素子５を介して外部電源４が接続されており、電圧検知部３には外部電源４が直接接続されている。そして、電圧検知部３で検知するコンデンサ２の電圧値に基づいて開閉部１の開閉状態が検知される。
【００１２】
通電中には外部電源４によってコンデンサ２が充電され、且つ電圧検知部３に電力が供給され、電圧検知部３はコンデンサ２の電圧値を検知する。開閉部１が開いていると、コンデンサ２の電圧値が外部電源４の出力電圧値程度の電圧値になるまでコンデンサ２が充電される。従って、電圧検知部３が検知したコンデンサ２の電圧値が外部電源４の出力電圧値程度の電圧値であれば、開閉部１は開いていると判定される。開閉部１が閉じていると、コンデンサ２の両電極間は開閉部１により短絡されるので、コンデンサ２は放電し、コンデンサ２の電圧値は０Ｖとなる。従って、電圧検知部３が検知したコンデンサ２の電圧値が０Ｖであれば、開閉部１は閉じていると判定される。外部電源４によるコンデンサ２の充電電流は抵抗素子５によって制限されているので、開閉部１が閉じても外部電源４は短絡されない。なお、開閉部１における開閉状態の判定は、電圧検知部３が行えばよい。なお、抵抗素子５が配される位置は図１に示す位置に限定されるものではなく、外部電源４の短絡を防止することができれば他の位置に配してもよい。
【００１３】
電圧検知部３による開閉部１の開閉状態判定では、コンデンサ２の電圧値に開閉判定しきい値を設定しておき、コンデンサ２の電圧値がこの開閉判定しきい値を超える場合には開閉部１が開いていると判定し、コンデンサ２の電圧値がこの開閉判定しきい値を超えない場合には開閉部１が閉じていると判定してもよい。ここで、この開閉判定しきい値は０Ｖ以上であって外部電源４の出力電圧値未満に設定すればよいが、外部電源４の出力電圧値の半分に設定することが最も好ましい。開閉判定しきい値を外部電源４の出力電圧値の半分に設定すると、誤判定を防止することができる。
【００１４】
なお、外部電源４の停止中には、コンデンサ２が充電されず、電圧検知部３に電力が供給されないため、コンデンサ２の電圧値を検知することができない。
【００１５】
コンデンサ２が充電された状態で非通電状態となった場合には、開閉部１が開状態を維持するとコンデンサ２の電荷は保持されるが、開閉部１が開状態から閉状態に変化するとコンデンサ２の電荷は開閉部１を介して放電され、コンデンサ２の電圧値は０Ｖになる。この状態で、開閉部１の開閉状態が閉状態から開状態に戻っても、コンデンサ２の電圧値は０Ｖを維持する。その後、機器への通電が開始されて外部電源４が動作すると、電圧検知部３はコンデンサ２の電圧値を検知可能となり、コンデンサ２への充電も開始される。しかしながら、コンデンサ２への充電開始直後はコンデンサ２の電圧値が低いため、開閉部１の現状の開閉状態に関わらず、開閉部１は閉状態と判定される。このようにして、非通電中に開閉部１が開状態から閉状態へ変化したことを、通電開始後に検知することができる。
【００１６】
図２は、本発明の実施の形態１にかかる機器状態検知器の他の構成例を示す図である。図２に示す機器状態検知器では、図１に対して抵抗素子５に直列接続されたスイッチ６が追加されている。スイッチ６は、コンデンサ２の一方の電極に接続され、外部電源４からコンデンサ２への電圧供給を制御するスイッチであり、電圧検知部３がコンデンサ２の両端電圧を検知するまではオフ状態である。図２の構成においては、電圧検知部３によってコンデンサ２の両端電圧を検知するまでスイッチ６をオフ状態とすると、スイッチ６がオン状態となるまでコンデンサ２には電荷が充電されない。そのため、外部電源４の動作直後のコンデンサ２の電圧検知を確実に行うことができる。通電開始からスイッチ６をオンするまでの時間は、電圧検知部３がコンデンサ２の両端電圧を読み込む際のサンプリング周期と、電圧検知部３がコンデンサ２の両端電圧と電気ノイズによる誤信号とを区別するために設けているコンデンサ２の両端電圧確定時間との合計時間よりも長く設定する。なお、ここで、サンプリング周期は、代表的には１ｍ秒であり、コンデンサ２の両端電圧確定時間は、代表的には１００ｍ秒である。
【００１７】
図３は、図１の構成において、非通電中に開閉部１の開閉状態の変化がある場合の動作シーケンスを示す図である。まず、機器への通電がある期間（１）には、外部電源４が動作することでコンデンサ２が充電される。ここで、開閉部１は開いているためコンデンサ２は放電せず、コンデンサ２の電圧は「Ｈｉｇｈ」となる。そして、機器への通電がない期間（２）には、外部電源４は停止しているのでコンデンサ２は充電されない。しかし、開閉部１は開いているためコンデンサ２は放電せず、コンデンサ２の電圧は「Ｈｉｇｈ」を維持する。ここで、開閉部１が閉じるとコンデンサ２は放電され、機器への通電が停止されているためコンデンサ２は充電されない。よって、期間（３）では、コンデンサ２の電圧は「Ｌｏｗ」になる。その後、機器への通電を開始する時点（４）では、電圧検知部３は、コンデンサ２の電圧が「Ｌｏｗ」であることを検知し、非通電中に開閉部１の開閉状態の変化があったと判定する。なお、図２の構成においては、電圧検知部３がコンデンサ２の電圧検知を完了するまでスイッチ６のオフを維持すると、コンデンサ２の電圧が「Ｌｏｗ」であることを確実に検知することができる。
【００１８】
図４は、図１の構成において、非通電中に開閉部１の開閉状態の変化がない場合の動作シーケンスを示す図である。まず、図３と同様に、機器への通電がある期間（１）には、外部電源４が動作することでコンデンサ２が充電される。ここで、開閉部１は開いているためコンデンサ２は放電せず、コンデンサ２の電圧は「Ｈｉｇｈ」となる。そして、機器への通電がない期間（２）には、外部電源４は停止しているのでコンデンサ２は充電されない。しかし、開閉部１は開いているためコンデンサ２は放電せず、コンデンサ２の電圧は「Ｈｉｇｈ」を維持する。ここで、機器への通電が停止されている状態では、開閉部１は一度も閉じることなく機器への通電を再開する。機器への通電を開始する時点（３）では、電圧検知部３は、コンデンサ２の電圧が「Ｈｉｇｈ」であることを検知し、非通電中に開閉部１の開閉状態の変化がなかったと判定する。
【００１９】
実施の形態２．
実施の形態１にて説明した機器状態検知器は、様々な機器に適用することが可能である。本実施の形態では、このような機器の一例である空気清浄器について説明する。
【００２０】
図５は、本発明の実施の形態２に係る空気清浄器の一構成例を示す断面図である。図５に示す空気清浄器は、羽根車と電動機を有し、気流を生じるファン１１と、ファン１１が生じる気流によって室内の空気を取り込み、取り込んだ空気を清浄化した後に室内へ排気する循環型の風路１２と、風路１２中に配置されて、高電圧による電界空間を形成し、通過するウイルス及び花粉を不活性化させ、又は塵埃を帯電させる荷電部１３と、風路１２中に配置されて、取り込んだ空気を脱臭し、又は荷電部１３により帯電した塵埃を集塵するフィルタ１４と、メンテナンス時に荷電部１３及びフィルタ１４を取り外す際に開かれる扉１５と、扉１５の開閉有無を検知する扉開閉検知器１６と、扉開閉検知器１６からの信号によりファン１１の運転及び荷電部１３への通電を制御する制御回路１７とを備える。
【００２１】
なお、荷電部１３が電界空間を形成する際の高電圧は、代表的には５ｋＶである。また、荷電部１３及びフィルタ１４は、メンテナンス時に空気清浄器から取り外して水洗い可能である。そして、図５に示す空気清浄器は、扉１５を開かなければ、荷電部１３及びフィルタ１４を取り外すことができない構造である。
【００２２】
図６は、本発明の実施の形態２に係る空気清浄器の一構成例を示すブロック図である。図６には、ファン１１と、荷電部１３と、扉開閉検知器１６と、制御回路１７とが示されている。扉開閉検知器１６は開閉部１を含む。制御回路１７は、コンデンサ２と、電圧検知部３と、外部電源４と、抵抗素子５とを含む。なお、図６の機器状態検知器も開閉部１、コンデンサ２及び電圧検知部３によって構成されている。
【００２３】
図７は、本発明の実施の形態２に係る空気清浄器の扉１５の開閉状態と開閉部１の開閉状態との関係を示す図である。図７（Ａ）には、扉１５が閉状態である場合が示されており、図７（Ｂ）には、扉１５が開状態である場合が示されている。図７（Ａ）に示すように、扉１５が閉状態である場合には開閉部１が開状態となり、図７（Ｂ）に示すように、扉１５が開状態である場合には開閉部１が閉状態となる。このような構成とすると、制御回路１７は、実施の形態１にて説明したように扉１５の開閉状態を検知することが可能となる。制御回路１７は、検知した扉１５の開閉状態に応じてファン１１の運転及び荷電部１３への通電を制御する。なお、制御回路１７がマイコンを搭載している場合には、コンデンサ２の両電極間の電圧確認に必要な時間は、長くても数百ｍ秒であり問題にならない。なお、図７（Ａ），（Ｂ）の機器状態検知器は、開閉部１、コンデンサ２、電圧検知部３及びスイッチ６によって構成されている。
【００２４】
制御回路１７は、空気清浄器の運転中、すなわちファン１１の動作中又はファン１１及び荷電部１３の動作中に扉１５の開状態を検知すると、安全確保のために空気清浄器を停止させ、すなわちファン１１及び荷電部１３の動作を停止させ、その後、扉１５が閉状態であることを検知するまでファン１１及び荷電部１３の動作を停止させ、その後、扉１５が閉状態であることを検知した後には、ファン１１のみを動作させ、復帰運転期間中にはファン１１のみを動作させて荷電部１３には通電しないように復帰運転を行う。なお、復帰運転期間は、使用者又は管理者による設定が可能である。
【００２５】
メンテナンス時に荷電部１３及びフィルタ１４が水洗いされた後、十分に乾燥させずに空気清浄器に取り付けられ、荷電部１３に高電圧が印加されると、電圧印加端子間に水滴を介して短絡電流が流れるおそれがある。そこで、このような復帰運転期間を設けることで、荷電部１３及びフィルタ１４が水洗いされた後に乾燥が不完全な状態で取り付けられたとしても復帰運転期間中に乾燥させることができる。そのため、電圧印加端子間に水滴を介して短絡電流が流れることによる誤動作を防止することが可能となる。すなわち、復帰運転期間は、ファン１１の送風によって、荷電部１３及びフィルタ１４を確実に乾燥可能な時間となるように設定する。
【００２６】
本実施の形態の空気清浄器では、通電開始時に制御回路１７が非通電中における扉１５の開閉の有無を検知し、非通電中に扉１５が開状態となったことを検知した場合にのみ復帰運転を行い、非通電中に扉１５が開状態となったことを検知していない場合には復帰運転を行わないように動作させる。このように動作させることで、荷電部１３及びフィルタ１４の水濡れによる誤動作を防止するとともに、荷電部１３及びフィルタ１４が水濡れしていないにも関わらず復帰運転を行ってしまうことを防止することができ、空気清浄器の効率的な運用が可能となる。なお、ここでは検知結果に応じて復帰運転を行うか否かを決定しているが、本発明はこれに限定されず、検知結果に応じて通電開始後の復帰運転以外の運転内容を決定してもよい。
【００２７】
なお、本実施の形態においては開閉部１の開閉と連動する扉１５の開閉を検知しているが、本発明はこれに限定されるものではなく、荷電部１３及びフィルタ１４の着脱と開閉部１の開閉とを連動させてもよい。換言すると、開閉部１の開閉と連動する部材の着脱を検知してもよい。または、開閉部１の開閉と連動するスイッチの切替を検知してもよい。すなわち、開閉可能な扉を備え、開閉部１がこの扉の開閉と連動して開閉することで、電圧検知部３で検知するコンデンサ２の電圧値に基づいて、非通電時にこの扉が開閉されたことを検知する機器も本発明に含まれる。また、着脱可能な部材を備え、開閉部１がこの部材の着脱と連動して開閉することで、電圧検知部３で検知するコンデンサ２の電圧値に基づいて、非通電時にこの部材が着脱されたことを検知する機器も本発明に含まれる。また、接点を切替可能なスイッチを備え、開閉部１がこのスイッチの切替と連動して開閉することで、電圧検知部３で検知するコンデンサ２の電圧値に基づいて非通電時にこのスイッチが切替されたことを検知する機器も本発明に含まれる。
【００２８】
実施の形態３．
図８は、本発明の実施の形態３に係る空気清浄器の一構成例を示すブロック図である。図８に示す空気清浄器は、図６に示す空気清浄器の扉開閉検知器１６に代えて扉開閉検知器１６ａを備え、制御回路１７に代えて制御回路１７ａを備える。扉開閉検知器１６ａは、メンテナンス表示灯２１を備える点が扉開閉検知器１６と異なり、制御回路１７ａは、集中管理システム通信部２３を備え、リモコン２２によって制御される点が制御回路１７と異なる。なお、図８の機器状態検知器も開閉部１、コンデンサ２及び電圧検知部３によって構成されている。
【００２９】
メンテナンス表示灯２１は、空気清浄器の運転時間が設定時間を超えると点灯して、空気清浄器の使用者又は管理者にメンテナンスすべきことを視覚的に知らせるものであり、代表的にはＬＥＤ（Ｌｉｇｈｔ  Ｅｍｉｔｔｉｎｇ  Ｄｉｏｄｅ）が用いられる。リモコン２２は、空気清浄器の使用者又は管理者によって操作されるリモートコントローラであり、有線リモコンであってもよいし、無線リモコンであってもよい。集中管理システム通信部２３は、建屋全体の集中管理室と通信するために設けられた通信部である。
【００３０】
制御回路１７ａは、空気清浄器の運転時間をカウントし、空気清浄器の運転時間が設定時間に到達すると、メンテナンス表示灯２１を点灯させる。
【００３１】
一般的に、メンテナンス時には安全確保のためにブレーカをオフして非通電状態とし、メンテナンス終了後にリモコン又は空気清浄器本体のボタンの操作によりメンテナンス表示灯２１を消灯させることでメンテナンス表示をクリアして完了する。しかしながら、このような構成では、空気清浄器への通電復帰後にメンテナンス表示のクリア操作を行うことを要し、ブレーカ又はリモコンが扉の近くにない場合には、メンテナンス表示のクリア操作に手間がかかり、又はクリア操作をし忘れるおそれもあった。
【００３２】
本実施の形態の空気清浄器によれば、非通電中における扉１５の開状態の有無を検知することができるため、扉１５が開いたことを検知した場合にはメンテナンス表示灯２１を自動で消灯してメンテナンス表示を自動でクリアすることで、メンテナンス表示のクリア操作の手間を省き、また、クリア操作のし忘れを防止することができる。また、リモコン２２の操作によりメンテナンス表示をクリアする構成である場合には、リモコン２２の誤操作によって他の機器のメンテナンス表示をクリアしてしまうことを防止することもできる。
【００３３】
また、集中管理室にもメンテナンス表示がされる場合には、扉１５が開いたことを検知すると、集中管理システム通信部２３が集中管理室にメンテナンス表示クリア情報を送信することでメンテナンス表示を自動でクリアすることができる。
【００３４】
実施の形態４．
図９は、本発明の実施の形態４に係る空気清浄器の一構成例を示すブロック図である。図９に示す空気清浄器は、図８に示す空気清浄器の制御回路１７ａに代えて制御回路１７ｂを備える。制御回路１７ｂは、制御回路１７ａに対して設定スイッチ３１及び抵抗素子３２が追加された点が異なる。設定スイッチ３１は、施工時及びメンテナンス時に空気清浄器の風量帯を設定するスイッチである。抵抗素子３２は、開閉部１に直列接続されている抵抗素子である。なお、図９の機器状態検知器も開閉部１、コンデンサ２及び電圧検知部３によって構成されている。
【００３５】
非通電中に扉１５が開かれると、コンデンサ２の時間ｔにおける両端電圧Ｖｃ（ｔ）は、Ｖｃ（ｔ）＝Ｖｏ・ｅｘｐ（−ｔ／ＲＣ）となる。ここで、Ｖｏ［Ｖ］は充電された状態のコンデンサ２の初期電圧であり、ｔ［秒］はコンデンサ２の放電開始からの時間であり、Ｒ［Ω］は抵抗素子３２の抵抗値であり、Ｃ（Ｆ）はコンデンサ２の静電容量である。上記の式に示すように、Ｖｃ（ｔ）の最大値及び時間経過により低下する割合は、Ｖｏ，ｔ，Ｒ，Ｃのパラメータ変更によって調整可能である。抵抗素子３２を追加することで、Ｖｃ（ｔ）の低下を緩やかにすることができる。
【００３６】
図１０は、Ｖｃ（ｔ）の時間変化を示す図である。横軸はコンデンサ２の放電開始からの時間ｔ［秒］であり、縦軸は時間ｔにおけるコンデンサ２の両端電圧Ｖｃ（ｔ）である。
【００３７】
一般に、空気清浄器のメンテナンス作業において、設定スイッチ３１の切替は数秒で完了するのに対し、荷電部１３及びフィルタ１４の清掃は数十分を要する。したがって、復帰運転を行うか否かのしきい値を、一例として放電開始から６０秒後の電圧である両端電圧Ｖｃ（６０ｓ）に設定し、通電開始直後のコンデンサ２の電圧値がＶｃ（６０ｓ）よりも大きい場合には、非通電中に行われた作業は設定スイッチ３１の切替のみであり、荷電部１３及びフィルタ１４の清掃は行われておらず、復帰運転は不要と判断する。逆に、通電開始直後のコンデンサ２の電圧値がＶｃ（６０ｓ）よりも小さい場合には、非通電中に荷電部１３及びフィルタ１４の清掃が行われたと判断し、荷電部１３及びフィルタ１４が乾燥していないおそれがあるため復帰運転を行う。
【００３８】
本実施の形態によれば、復帰運転を要する場合には確実に復帰運転を行うことができ、非通電中に扉１５が開いた場合であっても、荷電部１３及びフィルタ１４の清掃が行われていない場合には復帰運転を省略することが可能である。そのため、荷電部１３及びフィルタ１４の水濡れによる誤動作を防止するとともに、荷電部１３を動作させることができるにも関わらず復帰運転を行ってしまうことを防止することができ、空気清浄器の効率的な運用が可能となる。
【００３９】
従来の技術では、機器が非通電状態になると、機器の状態変化を検知することができず、通電復帰後の機器の状態が前回の通電時と同じであるとして制御を開始していたが、このように機器を動作させると誤動作するおそれがあった。以上説明した実施の形態１から４によれば、このような誤動作を防止することができる。
【００４０】
また、従来の技術では、誤動作の防止のために、通電開始直後に機器の状態検知制御を行うことも考えられるが、機器の構成によってはこの制御に多大な時間を要するおそれがあった。以上説明した実施の形態１から４によれば、短い時間で状態検知を行うことが可能である。
【００４１】
また、従来の技術では、状態検知機能を有していない機器において誤動作の防止を行う場合には、復帰運転期間を設ける必要があった。以上説明した実施の形態１から４によれば、復帰運転期間を設けずに状態検知を行うことが可能である。
【００４２】
以上実施の形態１から４にて説明したように、通電開始直後にコンデンサの両電極間の電圧を確認することで、非通電中に機器の状態が変化したかどうかを短時間で検知することができる。以上実施の形態１から４にて説明した機器状態検知器では、通電中にはコンデンサを充電し、非通電となった後に機器の状態変化がない場合には、コンデンサの両電極間の開放状態を保ち、コンデンサの両電極間の電圧低下を防止する。また、非通電となった後に機器の状態変化がある場合には、コンデンサの両電極間を短絡又は抵抗を介して短絡することで、コンデンサを放電してコンデンサの両電極間の電圧を低下させる。そして、通電開始直後にコンデンサ両電極間の電圧を検知し、この電圧が設定したしきい値以上である場合には非通電中に状態変化がなかったと判定し、しきい値以下である場合には非通電中に状態変化があったと判定する。このようにして、非通電中の状態変化の有無に応じて通電開始後の機器の制御が可能となり、非通電中に機器の状態変化があった場合には、機器の状態確認及び復帰運転を行なうことで誤動作を防止でき、非通電中に機器の状態変化がなかった場合には、通電開始直後に短時間のコンデンサ両電極間の電圧確認を行うのみで通常運転に移行して、機器の機能を発揮して制限なく運転させることができる。なお、コンデンサの両電極間の電圧確認に要する時間は、制御手段にマイコンを用いた場合には数十ｍｓ以上数百ｍｓ以下の短時間で可能である。また、実施の形態１から４は、簡素な構成で実現可能である。
【００４３】
なお、通電中に機器の状態が変化した場合には、コンデンサへの充電量よりも放電量の方が多くなるように設定しておくと、通電中における機器の状態変化も検知可能である。このように動作させることで、機器の通電状態に関わらず機器の状態変化の有無を検知することができる。
【００４４】
以上実施の形態１から４にて説明したように、停電が生じた場合又はブレーカにより電源ラインが遮断された場合であっても非通電状態における機器の状態変化を、その後の通電時に短時間で検知することができる。
【００４５】
以上の実施の形態に示した構成は、本発明の内容の一例を示すものであり、別の公知の技術と組み合わせることも可能であるし、本発明の要旨を逸脱しない範囲で、構成の一部を省略、変更することも可能である。
【符号の説明】
【００４６】
１  開閉部、２  コンデンサ、３  電圧検知部、４  外部電源、５  抵抗素子、６  スイッチ、１１  ファン、１２  風路、１３  荷電部、１４  フィルタ、１５  扉、１６  扉開閉検知器、１７  制御回路、２１  メンテナンス表示灯、２２  リモコン、２３  集中管理システム通信部、３１  設定スイッチ、３２  抵抗素子。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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