(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
装置本体の上方に画像形成装置が載置され、載置された前記画像形成装置と電気的に接続される接続部を有し、前記画像形成装置に対して記録材を搬送する記録材搬送装置であって、
前記画像形成装置を前記記録材搬送装置に位置決めするために固定された位置決め部材と、前記接続部と一体的に回動する突出部であって前記接続部よりも上方に突出した前記突出部と、
前記接続部と前記突出部を保持し、前記装置本体に対して回転軸を中心に回転可能な保持部材と、を有し、
前記保持部材は、前記回転軸の軸線方向に交差する方向に関して前記装置本体の他端より一端に近い位置に配置され、前記画像形成装置と電気的に接続される接続位置から前記一端側へのみ回動可能であり、
前記突出部と前記接続部は、前記位置決め部材よりも上方に突出していることを特徴とする記録材搬送装置。
【請求項２】
装置本体の上方に画像形成装置が載置され、載置された前記画像形成装置と電気的に接続される接続部を有し、前記画像形成装置に対して記録材を搬送する記録材搬送装置であって、
前記画像形成装置を前記記録材搬送装置に位置決めするために固定された位置決め部材と、前記接続部と一体的に回動する突出部であって前記接続部よりも上方に突出した前記突出部と、
前記接続部と前記突出部を保持し、前記装置本体に対して回転軸（６９a）を中心に回転可能な保持部材と、を有し、
前記保持部材は、前記回転軸の軸線方向に交差する方向に関して前記装置本体の他端より一端に近い位置に配置され、前記画像形成装置と電気的に接続される接続位置から回転可能であって、前記接続位置から前記他端側へ回動可能な回動量よりも前記接続位置から前記一端側へ回動可能な回動量の方が大きく、
前記突出部と前記接続部は、前記位置決め部材よりも上方に突出していることを特徴とする記録材搬送装置。
【請求項３】
前記画像形成装置を下降させながら前記記録材搬送装置に接続する場合において、前記突出部は、前記位置決め部材と前記接続部よりも先に前記画像形成装置と接触することを特徴とする請求項１又は２に記載の記録材搬送装置。
【請求項４】
前記突出部は前記回転軸の軸線方向に交差する方向に関して前記接続部より前記他端に近い位置に配置されていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか一項に記載の記録材搬送装置。
【請求項５】
前記保持部材を前記装置本体に対して付勢する付勢部材を有し、
前記保持部材は、前記装置本体に突き当たる突き当て部を備え、前記付勢部材によって付勢された状態で前記突き当て部が前記装置本体に突き当たることで、前記装置本体に対して位置決めされていることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか一項に記載の記録材搬送装置。
【請求項６】
前記接続部は、コネクタを備え、前記コネクタを介して前記画像形成装置と前記記録材搬送装置は信号の送受信が可能であることを特徴とする請求項１乃至５のいずれか一項に記載の記録材搬送装置。
【請求項７】
前記画像形成装置との位置決めを行うための位置決めピンを３つ備え、前記３つの位置決めピンにおいて、前記回転軸の軸線方向に交差する方向に関して前記他端側の近くに２つの前記位置決めピンを配置し、前記一端側の近くに１つの前記位置決めピンを配置し、且つ、前記一端側の近くに配置される前記位置決めピンは、前記位置決め部材であることを特徴とする請求項１乃至請求項６のいずれか一項に記載の記録材搬送装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、記録材に画像形成を行うプリンタ、複写機、ファクシミリ等の画像形成装置や画像形成装置へ記録材を搬送する記録材搬送装置等の電気機器に接続される接続装置及び記録材搬送装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、画像形成装置や記録材搬送装置等の電気機器の下方に、記録材搬送装置等の接続装置を配置し接続することが可能なものがある。また接続装置の下方に別の接続装置を配置し接続することも可能である。
【０００３】
特許文献１には、接続装置としての給紙オプションの上に電気機器としての画像形成装置を載置することで、給紙オプションの上部と画像形成装置の底部とに設けられた一対の接続部（コネクタ）を接続し、双方を電気的に接続する構成が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１２−１０３６４８
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
接続装置の部品交換や清掃等のメンテナンス、設置場所を移動する等の目的でユーザが接続装置から電気機器を取り外すことがある。このときユーザが電気機器を接続装置に対して鉛直方向に移動させて持ち上げることが理想的である。しかし、ユーザによっては、電気機器を鉛直方向に対して斜めに傾けて移動させて持ち上げる場合がある。この場合、接続部が配置される位置によっては、接続装置側の接続部に対して、電気機器側の接続部が斜めに傾くため、接続部及び又は電気機器の接続部が破損して虞があった。
【０００６】
そこで本発明は、上記課題に鑑みて、接続装置の接続部及び又は電気機器の接続部が破損することを抑制することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
そこで本発明は、装置本体の上方に画像形成装置が載置され、載置された前記画像形成装置と電気的に接続される接続部を有し、前記画像形成装置に対して記録材を搬送する記録材搬送装置であって、前記画像形成装置を前記記録材搬送装置に位置決めするために固定された位置決め部材と、前記接続部と一体的に回動する突出部であって前記接続部よりも上方に突出した前記突出部と、前記接続部と前記突出部を保持し、前記装置本体に対して回転軸を中心に回転可能な保持部材と、を有し、前記保持部材は、前記回転軸の軸線方向に交差する方向に関して前記装置本体の他端より一端に近い位置に配置され、前記画像形成装置と電気的に接続される接続位置から前記一端側へのみ回動可能であり、前記突出部と前記接続部は、前記位置決め部材よりも上方に突出していることを特徴とする。
【０００８】
装置本体の上方に画像形成装置が載置され、載置された前記画像形成装置と電気的に接続される接続部を有し、前記画像形成装置に対して記録材を搬送する記録材搬送装置であって、
前記画像形成装置を前記記録材搬送装置に位置決めするために固定された位置決め部材と、前記接続部と一体的に回動する突出部であって前記接続部よりも上方に突出した前記突出部と、前記接続部と前記突出部を保持し、前記装置本体に対して回転軸を中心に回転可能な保持部材と、を有し、前記保持部材は、前記回転軸の軸線方向に交差する方向に関して前記装置本体の他端より一端に近い位置に配置され、前記画像形成装置と電気的に接続される接続位置から回転可能であって、前記接続位置から前記他端側へ回動可能な回動量よりも前記接続位置から前記一端側へ回動可能な回動量の方が大きく、前記突出部と前記接続部は、前記位置決め部材よりも上方に突出していることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、接続装置の接続部及び又は電気機器の接続部が破損することを抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】実施形態１の画像形成装置１００の概略断面図。
【図２】実施形態１の給紙オプションとプリンタ本体との接続状態を示す概略断面図。
【図３】実施形態１のプリンタ本体の概略斜視図。
【図４】（ａ）実施形態１の給紙オプションの概略斜視図、（ｂ）実施形態１の給紙オプションの概略斜視図。
【図５】（ａ）実施形態１の給紙オプションとプリンタ本体との関係を示す概略斜視図、（ｂ）実施形態１の給紙オプション同士の接続状態を示す概略斜視図。
【図６】実施形態１の第２ドロワ接続部材の概略断面図。
【図７】（ａ）実施形態１の第２ドロワ接続部材の概略斜視図、（ｂ）実施形態１の第２ドロワ接続部材の概略斜視図。
【図８】実施形態１の第２ドロワホルダの概略斜視図。
【図９】（ａ）実施形態１の第１ドロワ接続部材の概略断面図、（ｂ）実施形態１の第１ドロワ接続部材の概略断面図。
【図１０】（ａ）実施形態１の給紙オプションとプリンタ本体との関係を示す概略斜視図、（ｂ）実施形態１のドロワ接続部材の概略断面図、（ｃ）実施形態１の給紙オプションとプリンタ本体との関係を示す概略斜視図、（ｄ）実施形態１のドロワ接続部材の概略断面図。
【図１１】（ａ）実施形態１の給紙オプションとプリンタ本体との関係を示す概略斜視図、（ｂ）実施形態１のドロワ接続部材の概略断面図、（ｃ）実施形態１の給紙オプションとプリンタ本体との関係を示す概略斜視図、（ｄ）実施形態１のドロワ接続部材の概略断面図。
【図１２】（ａ）実施形態１の給紙オプションからプリンタ本体を取り外す状態の概略斜視図、（ｂ）実施形態１の給紙オプションからプリンタ本体を取り外す状態の概略右視図。
【図１３】（ａ）実施形態１の給紙オプションとプリンタ本体との関係を示す概略斜視図、（ｂ）実施形態１のドロワ接続部材の概略断面図、（ｃ）実施形態１の給紙オプションとプリンタ本体との関係を示す概略斜視図、（ｄ）実施形態１のドロワ接続部材の概略断面図。
【図１４】（ａ）実施形態１の給紙オプションとプリンタ本体との関係を示す概略斜視図、（ｂ）実施形態１のドロワ接続部材の概略断面図、（ｃ）実施形態１の給紙オプションとプリンタ本体との関係を示す概略斜視図、（ｄ）実施形態１のドロワ接続部材の概略断面図。
【図１５】（ａ）実施形態２の第２ドロワ接続部材の概略断面図、（ｂ）実施形態２の第２ドロワ接続部材の概略斜視図。
【図１６】（ａ）実施形態２の第２ドロワ接続部材の概略斜視図、（ｂ）実施形態２の第２ドロワ接続部材の概略斜視図。
【図１７】（ａ）実施形態２の給紙オプションとプリンタ本体との関係を示す概略斜視図、（ｂ）実施形態２のドロワ接続部材の概略断面図。
【図１８】（ａ）実施形態１の給紙オプションからプリンタ本体を取り外す状態の概略斜視図、（ｂ）実施形態１の給紙オプションからプリンタ本体を取り外す状態の概略右視図。
【図１９】（ａ）実施形態２の給紙オプションとプリンタ本体との関係を示す概略斜視図、（ｂ）実施形態２のドロワ接続部材の概略断面図、（ｃ）実施形態２の給紙オプションとプリンタ本体との関係を示す概略斜視図、（ｄ）実施形態２のドロワ接続部材の概略断面図。
【図２０】（ａ）実施形態２の給紙オプションとプリンタ本体との関係を示す概略斜視図、（ｂ）実施形態２のドロワ接続部材の概略断面図、（ｃ）実施形態２の給紙オプションとプリンタ本体との関係を示す概略斜視図、（ｄ）実施形態２のドロワ接続部材の概略断面図。
【図２１】他の実施形態のドロワ接続部材の概略断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
＜実施形態１＞
以下、本発明の第１実施形態について説明をする。本実施形態では、電子機器の一例としてレーザビームプリンタである画像形成装置を用いた場合を示して説明する。
【００１２】
先ず図１から図２を用いて、レーザビームプリンタからなる画像形成装置１００の構成と画像形成プロセスについて説明する。図１は画像形成装置１００の概略断面図である。図１に示すように、画像形成装置１００は画像形成部１０１、給紙装置１０２、レーザスキャナユニット１０４、定着装置１０３、排紙両面搬送部１０５、排紙トレイ１０６を備えている。給紙装置１０２は給送カセット２１、分離パッド２２及び給紙ローラ２３を有し、積載されたシートＳを給紙ローラ２３によって給紙する。その後シートＳは搬送方向下流側に設けられた給紙搬送ローラ２４及び給紙搬送コロ２５の給紙搬送ローラ対によりさらに下流側に搬送される。また給送装置１０２はシートＳを一旦停止させてトナー画像とシートＳとの位置合わせを行うためのレジストローラ２６及びレジストコロ２７のレジストローラ対を備えている。給紙搬送ローラ対により搬送されたシートＳは、レジストローラ対によって位置合わせが行われ、その後画像形成部１０１へ搬送される。
【００１３】
画像形成部１０１は、画像形成装置１００本体（装置本体）に対して着脱可能なプロセスカートリッジ２００を有し、プロセスカートリッジ２００内には像担持体となる感光ドラム２９を備えている。また画像形成部１０１は感光ドラム２９に対向して配置される転写ローラ２８を備えている。プリント命令と共に画像情報に基づき、帯電装置により一様に帯電された感光ドラム２９の表面上にレーザスキャナユニット１０４からレーザ光が照射され、これにより感光ドラム２９の表面上に静電潜像が形成される。この静電潜像を現像装置３０によって現像することにより、感光ドラム２９の表面上にトナー画像が形成される。感光ドラム２９の表面上に形成されたトナー画像は、レジストローラ対によって感光ドラム２９と転写ローラ２８とのニップ部に送り込まれたシートＳに転写された後、定着装置１０３へ搬送される。
【００１４】
定着装置１０３は加熱ローラ３２、これに圧接する加圧ローラ３１、定着搬送ローラ３３及び定着搬送コロ３４を有している。定着装置１０３に送られたシートＳは、定着装置１０３の加熱ローラ３２とこれを圧接する加圧ローラ３１とのニップ部へ導かれる。この際にトナー画像は加熱及び加圧されてシートＳに定着される。この後、シートＳは定着搬送ローラ３３と定着搬送コロ３４からなる定着搬送ローラ対により担持されて、排紙両面搬送部１０５へ搬送される。排紙両面搬送部１０５は排紙及び反転機能をもつ排紙従動ローラ３５１、排紙駆動ローラ３６１、反転従動ローラ３７１から成る３連ローラ及び搬送路を切り替えるフラッパ４２を有する。排紙両面搬送部１０５はプリント命令に応じて排紙または反転の動作を選択する。
【００１５】
排紙する場合、シートＳはそのまま排紙トレイ１０６に排紙、積載される。反転する場合、シートＳは所定のタイミングで搬送方向が逆転し、反転用の搬送路へと送られる。その後両面搬送ローラ３９と両面搬送コロ３８からなる両面搬送ローラ対、再給紙ローラ４１と再給紙コロ４０からなる再給紙ローラ対によって再給紙される。再給紙されたシートＳは再び画像形成部１０１、定着装置１０３を通り１面目と同様、シートＳの２面目が印字される。その後、排紙両面搬送部１０５によって排紙トレイ１０６に排紙、積載される。
【００１６】
［給紙オプション３０１］
プリンタ本体３００には、シートＳの収容容量を増やすため、給紙オプション３０１をオプション装置として接続可能である。給紙オプション３０１はプリンタ本体３００に接続されるまた図２は、シートＳの収容容量を増やすため、接続装置としての給紙オプション３０１がプリンタ本体３００と接続された状態を示す概略断面図である。給紙オプション３０１は、シートＳを収容する収容部３０５と、先述したプリンタ本体３００の給紙装置１０２と同じ給紙性能をもった給紙搬送部３０２と、シートＳを搬送するための搬送ローラ対４３を有する。給紙オプション３０１を使用する場合、使用する給紙オプション３０１の上方にプリンタ本体３００を載せる（載置する）。給紙搬送部３０２によって収容部３０５から給紙されたシートＳは搬送ローラ対４３によってプリンタ本体３００に向けて搬送される。プリンタ本体３００内に入ったシートＳは、プリンタ本体３００内の搬送路を通り、給紙搬送ローラ対２４、２５に受け渡されることによって下流側に搬送される。給紙搬送ローラ対２４、２５よりも下流側の搬送に関しては先述した内容と同じである。
【００１７】
また本実施形態では複数の給紙オプション３０１をプリンタ本体３００に接続して使用できる。複数の給紙オプション３０１を使用する場合、使用する給紙オプション３０１を積み重ね、一番上にプリンタ本体３００を載せる。最下段の給紙オプション３０１から給紙する場合、給紙されたシートＳは搬送ローラ対４３によって搬送され、１つ上段の給紙オプション３０１の搬送路を通り、搬送ローラ対４３に受け渡される。搬送ローラ対４３よりも下流側の搬送に関しては先述した内容と同じである。
【００１８】
［給紙オプションとプリンタ本体との接続機構］
次に図３〜図５を用いて、給紙オプション３０１及びプリンタ本体３００の接続機構について詳細に説明する。なお簡単のため説明に不要な内部部品や外観部品は省略している。図３はプリンタ本体３００を下面方向から見た概略斜視図である。プリンタ本体３００の下面側には第１位置決め穴５０、第２位置決め穴５１、第３位置決め穴５２、複数の着地脚５３、第１ドロワ接続部材５４が備えられている。第１ドロワ接続部材５４は第１ドロワホルダ５５と第１ドロワコネクタ５６が設けられており、第１ドロワホルダ５５はラフガイド穴５７を有している。ユーザがプリンタ本体３００を持ち上げる際にユーザが掴むための取っ手１０７がプリンタ本体３００の右側及び左側にのみ設けられている。
【００１９】
図４（ａ）は給紙オプション３０１を上面方向から見た概略斜視図である。図４（ａ）に示すように、給紙オプション３０１は複数の部品から成るフレーム５８や内部部品、外観部品によって形成される。給紙オプション３０１の上面側には第１位置決めピン５９、第２位置決めピン６０、第３位置決めピン６１、複数の着座面６２、第２ドロワ接続部材６３が備えられている。第２ドロワ接続部材６３は第２ドロワホルダ６４と第２ドロワコネクタ６５が設けられており、第２ドロワホルダ６４はラフガイド（突出部）６６を有している。給紙オプション３０１には、ユーザが収容部３０５にシートＳを補填し収容させるためにＸ軸と平行なＱ方向（開方向）に開く開閉部３０６を備えている。開閉部３０６にはユーザが開閉部３０６をＱ方向（開方向）に移動させるために掴む取っ手部３０６ａが設けられている。
【００２０】
また図４（ｂ）は給紙オプション３０１を下面方向から見た概略斜視図である。図４（ｂ）に示すように、給紙オプション３０１の下面側にはプリンタ本体３００と同様の第１位置決め穴５０、第２位置決め穴５１、第３位置決め穴５２、複数の着地脚５３、第１ドロワ接続部材５４が備えられている。ユーザが給紙オプション３０１を持ち上げる際にユーザが掴むための取っ手３０７が給紙オプション３０１の右側及び左側にのみ設けられている。
【００２１】
また図４（ａ）に示した本実施形態における基準軸の定義について説明する。給紙オプション３０１に設けた複数の着座面６２を通る平面をＺ＝０のＺ基準面とし、Ｚ基準面に平行で第１位置決めピン５９の中心と第２位置決めピン６０の中心を通る直線をＸ軸と定義する。なおＸ軸はＱ方向と平行である。またＺ基準面に平行でＸ軸と直交し第１位置決めピン５９の中心を通る直線をＹ軸と定義する。またＺ基準面に垂直で第１位置決めピン５９の中心を通る直線をＺ軸と定義する。またＸ軸と平行な方向をＸ方向、Ｙ軸と平行な方向をＹ方向、Ｚ軸と平行な方向をＺ方向とする。水平な設置面上に給紙オプション３０１を配置した場合、Ｚ基準面は水平面となる。
【００２２】
また、給紙オプション３０１を真上から見た時に、取っ手部３０６ａが配置されている側を前側、Ｑ方向に関して前側の反対側を後側とする。そして給紙オプション３０１の前側に面した時に左手側を左側、右手側を右側と定義する。また給紙オプション３０１の上にプリンタ本体３００を位置決めして載置した状態において、プリンタ本体３００の前後左右は給紙オプション３０１と同じである。
【００２３】
次に図５（ａ）、（ｂ）を用いてプリンタ本体３００と給紙オプション３０１を接続した場合の係合の位置関係について説明する。図５（ａ）はプリンタ本体３００に給紙オプション３０１を接続したときの係合の位置関係を示した概略斜視図である。このとき第１位置決め穴５０と第１位置決めピン５９が、第２位置決め穴５１と第２位置決めピン６０がそれぞれ係合する。また着地脚５３は着座面６２に接触する。また第２ドロワコネクタ６５と第１ドロワコネクタ５６がそれぞれ係合し、ラフガイド穴５７とラフガイド６６が嵌合する。
【００２４】
図５（ｂ）は給紙オプション３０１と給紙オプション３０１を接続したときの係合の位置関係を示した概略斜視図である。このとき上段側の給紙オプション３０１の第１位置決め穴５０と下段側の給紙オプション３０１の第１位置決めピン５９が、上段側の給紙オプション３０１の第２位置決め穴５１と下段側の給紙オプション３０１の第２位置決めピン６０がそれぞれ係合する。また上段側の給紙オプション３０１の着地脚５３は下段側の給紙オプション３０１の着座面６２に接地する。また上段側の給紙オプション３０１のラフガイド穴５７と下段側の給紙オプション３０１のラフガイド６６が、上段側の給紙オプション３０１の第１ドロワコネクタ５６と下段側の給紙オプション３０１の第２ドロワコネクタ６５がそれぞれ係合する。
【００２５】
上述した各ドロワコネクタ、各位置決めピンの係合によって、プリンタ本体３００と給紙オプション３０１、または給紙オプション３０１と給紙オプション３０１のそれぞれが正しい位置に位置決めされて電気的に接続されることになる。具体的には、第１位置決めピン５９および第２位置決めピン６０によってＸ方向およびＹ方向の位置関係が決まり、着座面６２によってＺ方向の位置関係が決まる。それぞれが正しい位置関係にある状態で接続されることで、正確な搬送制御や駆動伝達が可能となる。また、第１ドロワコネクタ５６と第２ドロワコネクタ６５との係合によりプリンタ本体３００と上段の給紙オプション３０１、上段の給紙オプション３０１と下段の給紙オプション３０１がそれぞれ電気的に接続した状態（通電状態）となる。これにより、各給紙オプション３０１の駆動制御や、各給紙オプション３０１とプリンタ本体３００との間で信号の送受信が可能となる。
【００２６】
次に図６から図９を用いて、第２ドロワ接続部材６３と第１ドロワ接続部材５４付近の構成について詳細に説明する。なお説明に不要な内部部品や外観部品は省略してある。
【００２７】
［第２ドロワ接続部材６３の構成］
はじめに第２ドロワ接続部材６３について説明する。図６は給紙オプション３０１の第２ドロワ接続部材６３付近の概略断面図である。Ｘ方向に関して、第２ドロワ接続部材６３は給紙オプション３０１の上部３０１ａの前側の端部（他端）よりも後側の端部（一端）に近い位置に配置されている。第２ドロワ接続部材６３は第２ドロワコネクタ（接続部）６５、第２ドロワホルダ６４、バネ６７、押さえ部材６８によって構成される。第２ドロワホルダ６４はフレーム５８と、フレーム５８に固定された押さえ部材６８とで挟まれた状態で支持されて、Ｙ方向に関して固定されている。また第２ドロワコネクタ６５は第２ドロワホルダ６４に固定されている。ラフガイド６６の上面６６ａは、第２ドロワホルダ６４に固定された第２ドロワコネクタ６５の上面６５ａよりもＹ方向（上方）に関して高い（突出した）位置にある。ラフガイド６６は、第２ドロワコネクタ６５と接続される後述する第１ドロワコネクタ５６を備える給紙オプション３０１のラフガイド穴５７に当接可能である。また、ラフガイド６６は第２ドロワコネクタ６５よりも給紙オプション３０１の上部の後側の端部から遠い位置に配置されている。
【００２８】
図７（ａ）は第２ドロワ接続部材６３付近の概略斜視図である。また図７（ｂ）は図７（ａ）を反対側から見た概略斜視図である。第２ドロワホルダ６４はラフガイド６６、揺動中心部６９、突き当て部７０、バネ掛け部７１を有する。揺動中心部６９はフレーム５８と嵌合しており、第２ドロワホルダ６４はＸ方向およびＺ方向に関して固定され、揺動中心部６９を中心として回動軸６９ａまわりに回転可能に支持されている。回動軸６９ａはＸ方向に交差する（本実施形態では回動軸６９ａの軸線方向はＸ方向に直交して、Ｙ方向に平行である）。よって第２ドロワホルダ６４が備えるドロワコネクタ６５とラフガイド６６とが一体的にＦ方向に揺動可能である。またバネ６７の一端はバネ掛け部７１に取り付けられており、もう一端は給紙オプションフレーム側バネ掛け部７２に取り付けられている。これにより第２ドロワホルダ６４はバネ６７の力を受け、常にＧ方向に付勢される。付勢された第２ドロワホルダ６４は、第２ドロワホルダ６４の突き当て部７０が第２規制部７３に突き当たった位置で静止している。
【００２９】
図８は第２ドロワホルダ６４を揺動させた状態の概略斜視図である。第２ドロワホルダ６４はバネ６７の付勢力に抗してＧ方向とは逆のＨ方向に押圧されると回動軸６９ａを中心としてＦ方向に回転することができる。このとき、突き当て部７０が第１規制部７４に突き当たるまで後側へ所定の回動量だけ回転することができる。そしてＨ方向に加えていた力がなくなるとバネ６７によって第２ドロワホルダ６４の突き当て部７０が第２規制部７３に突き当たる位置まで戻り、静止する。
【００３０】
また図６に示すように、給紙オプション３０１はフレーム５８によって支持された電気基板７５を備えている、電気基板７５には束線７６を介して第２ドロワコネクタ６５が、束線７７を介して第１ドロワコネクタ５６が電気的に接続されている。これにより、プリンタ本体３００および複数の給紙オプション３０１を積み重ねたときにプリンタ本体３００に設けられた不図示の電気基板と電気基板７５が電気的に接続される。これにより複数の給紙オプション３０１の駆動制御が可能となる。
【００３１】
［第１ドロワ接続部材５４の構成］
次に第１ドロワ接続部材５４について説明する。図９（ａ）および（ｂ）は給紙オプション３０１の第１ドロワ接続部材５４付近の概略断面図である。第１ドロワ接続部材５４は第１ドロワコネクタ５６、第１ドロワホルダ５５によって構成される。Ｘ方向に関して、第１ドロワ接続部材５４は給紙オプション３０１の前側よりも後側に配置されている。また第１ドロワホルダ５５はフレーム５８に固定されている。第１ドロワコネクタ５６は第１ドロワホルダ５５に支持されているが、完全に固定されてはおらず、Ｘ方向およびＹ方向に関して第１ドロワホルダ５５と隙間をもった状態で支持されている。ただしＺ方向は隙間なく支持されている。また第１ドロワホルダ５５はラフガイド穴５７を有している。図９（ａ）および（ｂ）では給紙オプション３０１の第１ドロワ接続部材５４として構成内容を説明したが、プリンタ本体３００に設けられた第１ドロワ接続部材５４の構成も同じである。
【００３２】
次に図１０から図１１を用いて、プリンタ本体３００と給紙オプション３０１を接続する場合と、接続解除する（取り外す）場合について説明する。図１０（ａ）、図１０（ｃ）、図１１（ａ）、図１１（ｃ）は斜視図、図１０（ｂ）、図１０（ｄ）、図１１（ｂ）、図１１（ｄ）はドロワコネクタ付近の断面図である。
【００３３】
［プリンタ本体３００と給紙オプション３０１との接続］
図１０（ａ）はユーザが給紙オプション３０１の上にプリンタ本体３００をＺ方向にまっすぐ降ろして載せる際の装置の接続軌跡を示した概略斜視図、図１０（ｂ）はドロワ接続部材付近の概略断面図である。ユーザはプリンタ本体３００に給紙オプション３０１を増設する際、プリンタ本体側の取っ手１０７に手をかけた状態でプリンタ本体３００を持ちあげ、給紙オプション３０１で支持し、給紙オプション３０１の上に載せる。このときプリンタ本体３００と給紙オプション３０１を正しく接続させるためには、Ｘ方向およびＹ方向に関してお互いの位置が揃っている必要がある。図１０（ａ）、（ｂ）に示すように、はじめにユーザはプリンタ本体３００を持ちながら給紙オプション３０１に向かって降ろしていく。すると給紙オプション３０１に設けられたラフガイド６６がＺ方向に関して最も高い位置にあるため、ラフガイド６６がプリンタ本体３００に最初に接触する。
【００３４】
そしてユーザがプリンタ本体３００の位置を調整し、Ｘ方向およびＹ方向に関してラフガイド６６とプリンタ本体３００のラフガイド穴５７の位置が揃ったとき、それぞれが係合しはじめる。それを示したものが図１０（ｃ）、（ｄ）である。これによりプリンタ本体３００と給紙オプション３０１は接続のための正しい位置関係を概ね保つことができる。そして図１１（ａ）、（ｂ）に示すようにさらにプリンタ本体３００を降ろしていくと、プリンタ本体３００の第１ドロワコネクタ５６と給紙オプション３０１の第２ドロワコネクタ６５が接触し係合しはじめる。このときラフガイドとラフガイド穴がすでに係合しているためお互いの位置関係は概ね正しい状態にあるが、ラフガイド６６の形状のばらつきにより完全に正しくはならない。この位置ずれを吸収するため、前述した第１ドロワホルダ５５と第１ドロワコネクタ５６の間に隙間によって第１ドロワコネクタ５６がある程度動けるように支持している。これにより若干の位置ずれが存在しても、第１ドロワホルダ５５が動くことで第２ドロワコネクタ６５と係合できる。そして図１１（ｃ）、（ｄ）に示すようにさらにプリンタ本体３００を降ろすと、プリンタ本体３００の位置決め穴と給紙オプション３０１の位置決めピンが係合する。そして給紙オプション３０１の着座面６２にプリンタ本体３００の着地脚５３が載る。これによりプリンタ本体３００の第１ドロワコネクタ５６と給紙オプション３０１の第２ドロワコネクタ６５との接続が完了する。この図１１（ｄ）に示した第２ドロワコネクタ６５の位置を第１ドロワコネクタ５６と接続が完了した接続位置とする。これによりプリンタ本体３００と給紙オプション３０１はＸ、Ｙ、Ｚ方向に関してお互い正しい位置関係で係合し、かつ電気的にも接続されるため使用可能な状態となる。
【００３５】
［プリンタ本体３００と給紙オプション３０１との接続解除（取り外し）］
次にユーザが給紙オプション３０１からプリンタ本体３００をＺ方向（鉛直方向）にまっすぐ持ちあげて移動させて取り外す際の動作について説明する。ユーザは部品の交換や清掃のために給紙オプション３０１からプリンタ本体３００を外す際、プリンタ本体３００の取っ手１０７に手をかけた状態でプリンタ本体３００を持ちあげて給紙オプション３０１から取り外す。このとき前述したユーザが給紙オプション３０１の上にプリンタ本体３００をＺ方向にまっすぐ降ろして載せる動作と逆の動作をとることになる。即ち図１１（ｃ）、（ｄ）の状態から、ユーザが取っ手１０７に手をかけてプリンタ本体３００を持ちあげると給紙オプション３０１の着座面６２からプリンタ本体３００の着地脚５３が離れる。そしてプリンタ本体３００の位置決め穴から給紙オプション３０１の位置決めピンが外れる。そして図１０（ｃ）、（ｄ）に示すようにさらにプリンタ本体３００を持ちあげていくと、プリンタ本体３００の第１ドロワコネクタ５６と給紙オプション３０１の第２ドロワコネクタ６５が外れる。このときラフガイド６６とラフガイド穴５７はドロワコネクタよりもＺ方向に関して高い位置にあるため、係合状態を維持している。そのため第１ドロワコネクタ５６はラフガイド６６の軸方向であるＪ方向にまっすぐ抜かれる。まっすぐ抜かれることにより、第２ドロワコネクタ６５内部のリード線や補強用の壁形状（不図示）は破損されることなく取り外される。そして図１０（ａ）、（ｂ）に示すようにさらにプリンタ本体３００を持ちあげていくと、プリンタ本体３００のラフガイド穴から給紙オプション３０１のラフガイドが外れ、それぞれが完全に切り離される。
【００３６】
［プリンタ本体３００と給紙オプション３０１とを斜めに取り外した場合］
次に図１２から図１４を用いて、ユーザがプリンタ本体３００を持ち上げる際、プリンタ本体３００後端稜線付近を軸としてＫ方向（図１２（ｂ）参照）に回転させて傾けつつ鉛直方向に対して斜めに移動させて取り外す動作を説明する。図１２（ａ）、図１３（ａ）、図１３（ｃ）、図１４（ａ）は斜視図、図１２（ｂ）は右面図、図１３（ｂ）、図１３（ｄ）、図１４（ｂ）はドロワコネクタ付近の断面図である。
【００３７】
給紙オプション３０１やプリンタ本体３００を傾けて取り外すことが起こりやすいのは、給紙オプション３０１やプリンタ本体３００の重心が後側にある場合や、ユーザが給紙オプション３０１やプリンタ本体３００の後側にいる状態で取り外しを行う場合である。また、ユーザがプリンタ本体３００を持ち上げて支持する為の取っ手１０７は、プリンタ本体３００の左面と右面（Ｙ軸方向に関して両端部）にのみ配置している。このため、ユーザがプリンタ本体３００を抱えて作業する際にはＫ方向に回転させやすい構成になっている。また、給紙オプション３０１も左面及び右面にのみ給紙オプション３０１を持ち上げて支持する為の取っ手１０７が配置されている。このため、複数の給紙オプション３０１を重ねる場合にもユーザが給紙オプション３０１を抱えて作業する際にはＫ方向に回転させやすい構成となっている。
【００３８】
図１３（ａ）はユーザが給紙オプション３０１からプリンタ本体３００を斜めに傾けて取り外す際の装置の接続軌跡を示した概略斜視図、図１３（ｂ）はドロワ接続部材付近の概略断面図である。はじめに図１３（ａ）、（ｂ）に示した正しい接続状態から給紙オプション３０１を取り外す際、ユーザは取っ手１０７に手をかけ、プリンタ本体３００後端稜線付近を回転軸中心としてプリンタ本体３００を傾けはじめる。すると図１３（ｃ）、（ｄ）に示すように、給紙オプション３０１の着座面６２からプリンタ本体３００の着地脚５３が離れ、プリンタ本体３００の位置決め穴から給紙オプション３０１の位置決めピンが外れる。それと同時にプリンタ本体３００が斜めの姿勢になるため、プリンタ本体３００に固定されている第１ドロワホルダ５５およびラフガイド穴５７も斜めの姿勢になる。ラフガイド穴５７が斜めの姿勢になると、それに嵌合しているラフガイド６６はラフガイド穴５７に当接してＨ方向の力を受けるため第２ドロワホルダ６４が揺動中心部６９を軸中心として回動する。よって第２ドロワホルダ６４もラフガイド６６がラフガイド穴５７へ嵌合した状態を維持するように斜めの姿勢になる。つまり、第２ドロワコネクタ６５は、第１ドロワコネクタ５６と接続が完了した接続位置から給紙オプション３０１の後側（一端側）へ所定の回動量だけ回動した状態となる。
【００３９】
Ｘ方向に関して、ラフガイド６６は第２ドロワコネクタ６５よりも給紙オプション３０１の後側から遠くに配置されている。しかし、ラフガイド６６の上面６６ａが第２ドロワコネクタ６５の上面６５ａよりもＹ方向に関して高い位置にあるので、プリンタ本体３００が後側に傾いてもラフガイド６６はラフガイド穴５７に当接してＨ方向の力を受けることができる。
【００４０】
そして図１４（ａ）、（ｂ）に示すようにさらにプリンタ本体３００を傾けていくと、プリンタ本体３００の第１ドロワコネクタ５６と給紙オプション３０１の第２ドロワコネクタ６５が外れる。このときラフガイド６６とラフガイド穴５７はまだ嵌合しており第２ドロワホルダ６４および第１ドロワホルダ５５は互いに平行となるように斜めの姿勢を維持している。このため、第２ドロワコネクタ６５は第１ドロワコネクタ５６の移動するＪ方向に対して略まっすぐ（略平行に）になる。よって図１２（ａ）、（ｂ）に示したプリンタ３００をＺ方向にまっすぐ持ちあげて取り外す場合と同様、第２ドロワコネクタ６５内部のリード線や補強用の壁形状（不図示）は破損されることなく取り外される。そして図１４（ｃ）、（ｄ）に示すようにさらにプリンタ本体３００を傾けていくと、プリンタ本体３００のラフガイド穴から給紙オプション３０１のラフガイドが外れる。このとき第２ドロワホルダ６４はラフガイド６６に加えられていたＨ方向の力がなくなり、バネ６７によってＧ方向に付勢されて、図７（ａ）、（ｂ）に示す、突き当て部７０が第２規制部７３に突き当たる位置に戻る。またラフガイド６６とラフガイド穴５７の係合もなくなるため、プリンタ本体３００と給紙オプション３０１は完全に切り離される。
【００４１】
この時、第２ドロワコネクタ６５は、第１ドロワコネクタ５６と接続が完了した接続位置（図１１（ｄ）参照）と同じ位置に戻る。ここで、第２ドロワコネクタ６５が第１ドロワコネクタ５６と接続が完了した接続位置（図１１（ｄ）参照）から給紙オプション３０１の前側（他端側）に回動可能な回動量をＲ１とする。第２ドロワコネクタ６５が第１ドロワコネクタ５６と接続が完了した接続位置（図１１（ｄ）参照）から給紙オプション３０１の後側（一端側）に回動可能な回動量をＲ２とする。本実施形態ではＲ１は０となるよう第２規制部７３の位置が設定されている。このためＲ１よりもＲ２の方が大きくなる。これにより、プリンタ本体３００を後側に傾けて取り外す際に第２ドロワコネクタ６５及び第１ドロワコネクタ５６の破損を防ぐことができる。一方で、プリンタ本体３００を前側に傾けて取り外す際は、プリンタ本体３００前端稜線付近を回転軸中心としてプリンタ本体３００が傾くが、第２ドロワコネクタ６５は後側と比べ給紙オプション３０１の前側から遠い位置にある。このため、第２ドロワコネクタ６５をさほど前側に回動させなくても第２ドロワコネクタ６５及び第１ドロワコネクタ５６が破損することを防ぐことができる。このため上記のようにＲ１よりもＲ２が大きくなるように設定することで、必要以上に第２ドロワコネクタ６５が回動するためのスペースを給紙オプション３０１内に確保しなくて済む。このため、給紙オプション３０１内を小型化することができる。
【００４２】
［複数の給紙オプション３０１を接続、接続解除する場合］
複数の給紙オプション３０１を接続する場合と、取り外す場合の動作について説明する。
【００４３】
複数の給紙オプション３０１を使用する場合、図２に示したように給紙オプション３０１の上に給紙オプション３０１を載せ、一番上にプリンタ本体３００を載せて使用する。前述したように給紙オプション３０１の下面側にはプリンタ本体３００と同様の第１位置決め穴５０、第２位置決め穴５１、第３位置決め穴５２、複数の着地脚５３、第１ドロワ接続部材５４が備えられている。このため給紙オプション３０１の上にプリンタ本体３００を載せる場合と、給紙オプション３０１の上に給紙オプション３０１を載せる場合で、第２ドロワ接続部材６３および第１ドロワ接続部材５４の動作は同じである。したがって給紙オプション３０１の上に給紙オプション３０１を載せる際は、図１０〜１３に示したものと同じ動作になる。
【００４４】
また同様に、給紙オプション３０１からプリンタ本体３００を取り外す場合と、給紙オプション３０１から給紙オプション３０１を取り外す場合で、第２ドロワ接続部材６３および第１ドロワ接続部材５４の動作は同じである。したがって給紙オプション３０１から給紙オプション３０１を取り外す際は、図１３〜１８に示したものと同じ動作になる。これにより給紙オプション３０１から給紙オプション３０１を傾けて斜めに取り外したとしても、第２ドロワコネクタ６５および第１ドロワコネクタ５６は破損されることなく取り外される。
【００４５】
以上説明したように、本実施形態ではユーザが給紙オプション３０１からプリンタ本体３００を傾けながら斜めに取り外す場合、ラフガイド６６とラフガイド６６穴が当接することで第２ドロワホルダ６４及び第２ドロワコネクタ６５が斜めの姿勢となる。このため、プリンタ本体３００に固定されている第１ドロワコネクタ５６の移動方向に対して第２ドロワコネクタ６５が略まっすぐ（略平行に移動）となる。よってプリンタ本体３００を傾けながら斜めに取り外しても、第２ドロワコネクタ６５および第１ドロワコネクタ５６の破損を防止することができる。また複数の給紙オプション３０１を使用している場合において、給紙オプション３０１から給紙オプション３０１を取り外すときも上記と同様の効果がある。すなわち給紙オプション３０１から給紙オプション３０１を傾けながら斜めに取り外したとしても、第２ドロワコネクタ６５および第１ドロワコネクタ５６の破損を防止することができる。
【００４６】
＜実施形態２＞
以下、本発明の実施形態２について説明をする。本実施形態において、本発明が適用される画像形成装置１００の基本構成は実施形態１と同様である。また本実施形態の給紙オプション３０３も実施形態１の給紙オプション３０１と基本構成は同様である。このため、実施形態１のものと同一もしくは相当する機能、構成を有する要素には同一符号を付し、詳しい説明は省略する。本実施形態では、プリンタ本体３００や給紙オプション３０３の前後方向（Ｘ方向）の幅が比較的短い場合などに、第２ドロワコネクタ６５および第１ドロワコネクタ５６の破損を防止するための構成を説明する。つまり、プリンタ本体３００や給紙オプション３０３の前後方向の幅が比較的短い場合、プリンタ本体３００前側稜線付近を回転軸としてプリンタ本体３００が前側に傾けながら取り外される際に第２ドロワコネクタ６５を積極的に前側に回動させる必要がある。
【００４７】
まず図１５から図１６を用いて本実施形態における画像形成装置１００が備える給紙オプション３０３について説明する。図１５（ａ）および（ｂ）は給紙オプション３０３の第２ドロワ接続部材６３および第１ドロワ接続部材５４付近の概略断面図である。図１５（ａ）および（ｂ）に示すように、給紙オプション３０３の第２ドロワ接続部材６３は第２ドロワコネクタ６５、第２ドロワホルダ６４、ドロワホルダ付勢バネＡ７８、ドロワホルダ付勢バネＢ７９、押さえ部材６８によって構成される。第２ドロワホルダ６４は実施形態１と同様、フレーム５８と押さえ部材６８とで挟まれた状態で支持され、フレーム５８に揺動中心部６９が嵌合している。よって第２ドロワホルダ６４はＦ方向およびＮ方向に揺動可能である。ドロワホルダ付勢バネＡ７８は、一端が第２ドロワホルダ６４のバネ掛け部７１に、もう一端は給紙オプションフレーム側バネ掛け部７２に取り付けられている。またドロワホルダ付勢バネＢ７９は、一端が第２ドロワホルダ６４のバネ掛け部Ｂ８０に、もう一端は給紙オプションフレーム側バネ掛け部Ｂ８１に取り付けられている。したがってドロワホルダ付勢バネＡ７８の圧縮力によってＮ方向のモーメントＬが、ドロワホルダ付勢バネＢ７９の圧縮力によってＦ方向のモーメントＭが、第２ドロワホルダ６４に生じる。これにより第２ドロワホルダ６４は、モーメントＬとモーメントＭが釣り合う位置で静止する。このとき第２ドロワホルダ６４の突き当て部７０は、第２規制部７３および第１規制部７４と接触しない。
【００４８】
図１６（ａ）および（ｂ）は第２ドロワホルダ６４を揺動させた状態の概略斜視図である。図１６（ａ）に示すように第２ドロワホルダ６４にＧ方向に力を加えると、突き当て部７０が第２規制部７３に突き当たるまで揺動中心部６９の軸を中心としてＮ方向に回転することができる。また図１６（ｂ）に示すように第２ドロワホルダ６４にＨ方向に力を加えると、突き当て部７０が第１規制部７４に突き当たるまで揺動中心部６９の軸を中心としてＦ方向に回転することができる。そして加えていた力がなくなると図１５（ｂ）に示すようにＬ方向およびＭ方向のモーメント力が釣り合う位置まで戻り、静止する。
【００４９】
次に図１７から図１８を用いて、プリンタ本体３００と給紙オプション３０３を接続する場合と、取り外す場合の第２ドロワ接続部材６３の動作について説明する。
【００５０】
本実施形態において、ユーザが給紙オプション３０３の上にプリンタ本体３００をＺ方向にまっすぐ降ろして載せる際の第２ドロワ接続部材６３の動作は実施形態１と同様である。また、給紙オプション３０１からプリンタ本体３００をＺ方向にまっすぐ持ちあげて取り外す際の第２ドロワ接続部材６３の動作に関しても実施形態１と同様である。よってこの２つの動作に関しては説明を割愛する。
【００５１】
次に図１７を用いて、本実施形態におけるプリンタ本体３００後端稜線付近を回転軸としてユーザがプリンタ本体３００をＫ方向に回転させ、傾けながら斜めに取り外した際の動作について説明する。図１７は本実施形態においてユーザがプリンタ本体３００を持ち上げる際、プリンタ本体３００後端稜線付近を軸としてＫ方向に回転させて傾けながら斜めに取り外したときの動作を示した概略斜視図である。このとき第２ドロワホルダ６４は回転揺動し、第２ドロワコネクタ６５がまっすぐ外れた後に、ラフガイド６６がラフガイド穴５７から外れる。この一連の動作は実施形態１と同様である。ラフガイド６６がラフガイド穴５７から外れたとき、第２ドロワホルダ６４はラフガイド６６が受けていたＨ方向の力がなくなる。すると、第２ドロワホルダ６４はドロワホルダ付勢バネＡ７８およびドロワホルダ付勢バネＢ７９によるＬ方向およびＭ方向のモーメント力が釣り合う位置で静止する。またラフガイド６６とラフガイド穴５７の係合もなくなるため、プリンタ本体３００と給紙オプション３０１は完全に切り離される。
【００５２】
次に図１８に示すように、プリンタ本体３００前側稜線付近を回転軸としてユーザがプリンタ本体３００をＰ方向に回転させ、傾けながら斜めに取り外した際の動作について説明する。
【００５３】
図１４はユーザが給紙オプション３０３からプリンタ３００を斜めに傾けて取り外す際の装置の接続軌跡を示した概略斜視図およびドロワ接続部材付近の概略断面図である。はじめに図１９（ａ）、（ｂ）に示した正しい接続状態から給紙オプション３０３を取り外す際、ユーザは取っ手１０７に手をかけ、プリンタ本体３００先端稜線を回転軸中心としてプリンタ本体３００を傾けはじめる。すると図１９（ｃ）、（ｄ）に示すように、給紙オプション３０３の着座面６２からプリンタ本体３００の着地脚５３が離れ、プリンタ本体３００の位置決め穴から給紙オプション３０３の位置決めピンが外れる。それと同時にプリンタ本体３００が斜めの姿勢になるため、プリンタ本体３００に固定されている第１ドロワホルダ５５およびラフガイド穴５７も斜めの姿勢になる。ラフガイド穴が斜めの姿勢になると、それに係合しているラフガイド６６はＧ方向の力を受けるためラフガイド６６を有する第２ドロワホルダ６４が揺動中心部６９を軸中心として回転揺動する。よって第２ドロワホルダ６４もラフガイド穴５７との係合を維持するように斜めの姿勢になる。そして図２０（ａ）、（ｂ）に示すようにさらにプリンタ本体３００を傾けていくと、プリンタ本体３００の第１ドロワコネクタ５６と給紙オプション３０３の第２ドロワコネクタ６５が外れる。このときラフガイドとラフガイド穴５７はまだ係合しており第２ドロワホルダ６４および第１ドロワホルダ５５はお互い斜めの姿勢を維持しているため、第１ドロワコネクタ５６はＪ方向にまっすぐ抜かれることになる。よってプリンタ３００をＺ方向にまっすぐ持ちあげて取り外す場合と同様、第２ドロワコネクタ６５内部のリード線や補強用の壁形状（不図示）は破損されることなく取り外される。そして図２０（ｃ）、（ｄ）に示すようにさらにプリンタ本体３００を傾けていくと、プリンタ本体３００のラフガイド穴５７から給紙オプション３０３のラフガイドが外れる。このとき第２ドロワホルダ６４はラフガイド６６に加えられていたＧ方向の力がなくなり、ドロワホルダ付勢バネＡ７８およびドロワホルダ付勢バネＢ７９によるＬ方向およびＭ方向のモーメント力が釣り合う位置で静止する。またラフガイド６６とラフガイド６６穴の係合もなくなるため、プリンタ本体３００と給紙オプション３０３は完全に切り離される。ここで、第２ドロワコネクタ６５が第１ドロワコネクタ５６と接続が完了した接続位置（図１９（ｂ）参照）から給紙オプション３０１の前側（他端側）に回動可能な回動量をＲ１とする。第２ドロワコネクタ６５が第１ドロワコネクタ５６と接続が完了した接続位置（図１９（ｂ）参照）から給紙オプション３０１の後側（一端側）に回動可能な回動量をＲ２とする。本実施形態においても、第２ドロワコネクタ６５は後側と比べ給紙オプション３０３の前側から遠い位置にあるので、Ｒ１よりもＲ２の方が大きくなるよう第１規制部７４、第２規制部７３の位置が設定されている。これによれば、必要以上に第２ドロワコネクタ６５が回動するためのスペースを給紙オプション３０３内に確保しなくて済む。このため、給紙オプション３０３内を小型化することができる。
【００５４】
また本実施形態においても給紙オプション３０３からプリンタ本体３００を取り外す場合と、給紙オプション３０３から給紙オプション３０３を取り外す場合で、第２ドロワ接続部材６３の動作は同じである。よって実施形態１と同様、給紙オプション３０３から給紙オプション３０３を取り外す場合であっても同様の効果を得ることができる。
【００５５】
以上のように、本実施形態ではユーザが給紙オプション３０１からプリンタ本体３００をプリンタ本体３００の後端稜線付近を回転中心として傾けながら斜めに取り外した場合でも、第２ドロワコネクタ６５及び第１ドロワコネクタ５６の破損を防止できる。更に、本実施形態では、ユーザが給紙オプション３０１からプリンタ本体３００をプリンタ本体３００の先端稜線付近を回転中心として傾けながら斜めに取り外した場合でも、第２ドロワコネクタ６５及び第１ドロワコネクタ５６の破損を防止できる。
【００５６】
なお、上述した第１実施形態及び第２実施形態で説明した画像形成装置と給紙オプションとの接続構成は、画像形成装置と給紙オプション以外の外部ユニットとの接続構成に適用してもよい。また、上述した第１実施形態及び第２実施形態で説明した画像形成装置と給紙オプションとの接続構成は、複数の給紙オプションや給紙オプション以外の外部ユニット間での接続構成に適用してもよい。
【００５７】
＜他の実施形態＞
また、第１実施形態及び第２実施形態で説明した接続構成では、下側の装置に設けられた接続部（第２ドロワ接続部材６３）が揺動する構成であったが、揺動する接続部を上側の装置に設けてもよい。つまり、上側の装置に設けられた接続部を第１、２実施形態と同様に揺動する構成としてもよい。そのような構成の一例を図２１に示す。図２１では、上側のプリンタ本体３００に第２ドロワコネクタ６５と下方に突出したラフガイド６６を備え一体的に回転軸６９ａを軸中心として回動する。また、ラフガイド６６は第２ドロワコネクタ６５よりもプリンタ本体３００の下部３００ａの後側の端部から遠い位置に配置されている。また、下側の給紙オプション３０１に第１ドロワホルダ５５と第１ドロワコネクタ５６とラフガイド穴５７とを備えた固定の第１ドロワ接続部材５４を設けている。このような構成であっても第１、第２実施形態と同様の効果を得ることができる。
【符号の説明】
【００５８】
５４  第１ドロワ接続部材
５５  第１ドロワホルダ
５６  第１ドロワコネクタ
５７  ラフガイド穴
５９  第１位置決めピン
６０  第２位置決めピン
６１  第３位置決めピン
６３  第２ドロワ接続部材
６４  第２ドロワホルダ
６５  第２ドロワコネクタ
６６  ラフガイド
６７  バネ６７
６９  揺動中心部
７３  第２規制部
７４  第１規制部
１００  画像形成装置
１０２  給紙装置
１０６  排紙トレイ
１０７  取っ手
３００  プリンタ本体
３０１、３０３  給紙オプション
３０２  搬送部
Ｓ  シート材
【図１】
0006598501.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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