(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
正極板と、負極板と、前記正極板と前記負極板との間に配置されたセパレータと、を備えた鉛蓄電池であって、
前記セパレータは、
ベース部と、
前記ベース部の前記正極板と相対する正極面に設けられた正極リブと、
前記ベース部の前記負極板と相対する負極面に設けられた負極リブと、
前記ベース部の両側に配置された側端部と、を有し、
前記側端部は、少なくとも一部に前記ベース部より厚い厚肉部を有し、
前記負極板の両端は、前記負極板の厚さ方向から見て、前記厚肉部の幅内に位置している、鉛蓄電池。
【請求項２】
請求項１に記載の鉛蓄電池であって、
前記セパレータが、袋状をして前記負極板を収容している鉛蓄電池。
【請求項３】
請求項２に記載の鉛蓄電池であって、
前記厚肉部は、前記ベース部よりも袋の外側に向かって厚い形状である鉛蓄電池。
【請求項４】
請求項１〜請求項３に記載の鉛蓄電池であって、
前記負極リブは、前記負極面において、前記正極リブの反対側の位置にある、鉛蓄電池。
【請求項５】
請求項１〜請求項４のいずれか１項に記載の鉛蓄電池であって、
アイドリングストップ車用である鉛蓄電池。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、浸透短絡を抑制する技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
鉛蓄電池は、例えば、セパレータの酸化による劣化を抑制することを目的に、セパレータの正極板と相対する正極面にリブを設けていることがある。ところで、鉛蓄電池は、電解液の硫酸濃度が低下すると、浸透短絡（デンドライトショート）が起こり易くなることが知られている。浸透短絡は、電解液の硫酸濃度が低い状態での充電により、負極板から析出した鉛がデンドライト（針状結晶）に成長し、正極板と接触することにより起こる。下記特許文献１には、セパレータの負極側のフラット面（負極面）から正極面のリブの頂面に向かってデンドライトが成長することで浸透短絡が発生する点が記載されている。さらに、浸透短絡の発生を抑制するために、セパレータの負極面にもリブを設ける点が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１３−２１１１１５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１に記載のようにセパレータの負極面にリブを設けても、浸透短絡が十分に抑制されないことがあった。
【０００５】
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、浸透短絡を抑制することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本明細書により開示される鉛蓄電池は、正極板と、負極板と、前記正極板と前記負極板との間に配置されたセパレータと、を備えた鉛蓄電池であって、前記セパレータは、ベース部と、前記ベース部の前記負極板と相対する負極面に設けられた負極リブと、前記ベース部の両側に配置された側端部と、を有し、前記側端部は、少なくとも一部に前記ベース部より厚い厚肉部を有し、前記負極板の両端は、前記負極板の厚さ方向から見て、前記厚肉部の幅内に位置している。
【発明の効果】
【０００７】
本明細書により開示される鉛蓄電池によれば、浸透短絡を抑制することが出来る。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の実施形態１に係る鉛蓄電池の斜視図
【図２】鉛蓄電池の正面図
【図３】電槽の平面図
【図４】鉛蓄電池の垂直断面図（図１中のＡ−Ａ線断面図）
【図５】極板群の展開斜視図
【図６】セパレータの展開図（外面側を示す）
【図７】セパレータの展開図（内面側を示す）
【図８】極板群の水平断面図
【図９】図８のＢ部を拡大した図
【図１０】比較例を示す極板群の断面図
【図１１】図６のＣ−Ｃ線断面図
【図１２】図８のＤ部を拡大した図
【図１３】実施形態２に係る極板群の断面図（一部を拡大した図）
【発明を実施するための形態】
【０００９】
（本実施形態の概要）
初めに、本実施形態の鉛蓄電池の概要について説明する。鉛蓄電池は、正極板と、負極板と、前記正極板と前記負極板との間に配置されたセパレータと、を備えた鉛蓄電池であって、前記セパレータは、ベース部と、前記ベース部の前記負極板と相対する負極面に設けられた負極リブと、前記ベース部の両側に配置された側端部と、を有し、前記側端部は、少なくとも一部に前記ベース部より厚い厚肉部を有し、前記負極板の両端は、前記負極板の厚さ方向から見て、前記厚肉部の幅内に位置している。
【００１０】
本発明者らは、セパレータの負極面に負極リブを設けても、浸透短絡が十分に抑制されないことがある原因を特定しようと試みた。発明者らは、浸透短絡している部分を鋭く観察することで、負極リブを設けた場合と設けていない場合とで、正極板に到達するデンドライトの経路が大きく異なることを突き止めた。具体的には、仮に負極リブを設けていない場合には、負極板の正極リブ近傍部を起点として成長したデンドライトが正極リブを介して正極板に到達していた。一方、負極リブを設けると、負極板の端を起点として成長したデンドライトが正極板に到達していることを突き止めた。これは、負極板の面については、負極リブによりセパレータから離すことで浸透短絡の発生を抑制することができた。一方、例えば正極板の湾曲（いわゆる、バックリング）などにより湾曲した正極板とセパレータの端部とが接触する。そして、正極板に接触しつつ撓んだセパレータが負極板の端と接触して、この接触部（負極板の端）を起点としてデンドライトが成長して浸透短絡が発生することを突き止めた。この負極板の端を起点としたデンドライトによる浸透短絡は、負極リブを設けていない場合には顕在化しなかった課題であり、負極リブを設けて、負極板の面を起点としたデンドライトによる浸透短絡を抑制し、寿命を向上させたからこそ、顕在化してきた課題である。
【００１１】
以上から、発明者らは、負極リブを設けたことで、浸透短絡に至るデンドライトの経路が、負極板の正極リブ近傍部ではなく負極板の端になることを突き止めたからこそ、本発明を着想するに至った。本発明の特徴の一部において、負極板の端を厚肉部の幅内に位置させることで、負極板の端では、セパレータの厚みが増すことから、浸透短絡が起きることを抑制することが出来る。したがって、本発明では、セパレータに負極リブと厚肉部を設け、負極板の端を厚肉部の幅内に位置させることで、浸透短絡の問題を著しく改善することができ、実用上の浸透短絡に対する信頼性が極めて高い、これまでに無かった鉛蓄電池を作製することができる。
【００１２】
また、鉛蓄電池の実施態様として、以下の構成が好ましい。
前記セパレータが、袋状をしており、前記負極板を収容していることが好ましい。負極板を収容するセパレータに負極リブを設けると、セパレータの内面にリブを設けることになり、リブの高さ分、セパレータは拡がる。そのため、セパレータの両側端部では曲がりが大きくなる。したがって、袋状のセパレータに負極板を収容する構造では、仮に負極リブがない場合と比べて、負極板の端がセパレータを圧迫する力が大きくなることから、負極板の端で浸透短絡が発生し易くなる。以上のことから、本実施形態のように、袋状のセパレータに負極板を収容する構造では、セパレータに負極リブを設けるだけではなく、厚肉部をさらに設けることで、浸透短絡の問題を著しく改善することができる。
【００１３】
前記厚肉部は、前記ベース部よりも袋の外側（正極板側）に向かって厚い形状であることが好ましい。この構成では、セパレータの両側端部において、厚肉部の厚さ分だけ曲がりが大きくなることがなく、浸透短絡の問題をより著しく改善することができる。
【００１４】
アイドリングストップ車用であることが好ましい。近時、環境問題に対する関心の高まりや、原油価格の高騰等にともない、自動車においても様々な燃費改善技術の開発が進められている。その一つに、ブレーキ制動の際に、運動エネルギーを電気エネルギーに変換し、これを電池に蓄えて利用する回生エネルギーの利用が挙げられる。そして、アイドリングストップ車では、アイドリングストップ時の電気負荷を電池から賄う必要があること、及びエンジンの再始動回数が多いことから、放電量が多くなる。そのため、短い時間でより多くの回生エネルギーを受け入れることが電池にとって重要な特性となる。一般的に回生充電受入性能は低い充電状態、いわゆる部分充電状態（ＰＳＯＣ（Partial State of Charge））であるほど高くなる。そのため、回生エネルギーの受入性能を必要とする電池はＰＳＯＣ制御下で使用されることが多くなる。
【００１５】
アイドリングストップ車用鉛蓄電池は上記の通り放電量が多く、またＰＳＯＣ制御下で使用されることから、耐久性に優れる必要がある。耐久性を向上させる手段として、正、負極の活物質量を増加することが一般的である。しかし、活物質を増加するとそれに対する電解液量が減少するため放電時に電解液の濃度が低下しやすくなり、浸透短絡が起こりやすくなる。
【００１６】
ところで、鉛蓄電池では、充放電が繰り返されると、放電時には水が生成し、充電時には濃い硫酸が生成される。そして、濃い硫酸は水に比べて濃度が高く下部に沈降しやすいことから、電解液（硫酸）濃度が上下で異なってくる成層化という現象が生じる。アイドリングストップ車ではないエンジン車では、走行時に過充電されるので、この際に正及び負極板から発生する酸素及び水素ガスによる電解液の攪拌作用によって、成層化は緩和される。しかし、ＰＳＯＣ制御下では、減速時に充電されるため充電時間が極めて短く、充電不足の状態が続くので、酸素及び水素ガスによる電解液の攪拌作用が発現せず、成層化が生じやすい。成層化が発生すると上部の電解液濃度が低下するため、セル上部での浸透短絡が発生しやすくなる。
【００１７】
以上のように、アイドリングストップ車用の鉛蓄電池は設計上の理由（電解液量に対して活物質量が多い）、及び使用上の理由（成層化しやすい）から、アイドリングストップ車用ではない電池に比べて浸透短絡が起こりやすくなる。したがって、本実施形態のように、セパレータに負極リブと厚肉部を設け、負極板の端を厚肉部の幅内に位置させることで、アイドリングストップ車用の鉛蓄電池特有の浸透短絡の問題を著しく改善することができる。
【００１８】
＜実施形態１＞
本発明の実施形態１を図１ないし図１２によって説明する。
１．鉛蓄電池１０の構造
鉛蓄電池１０は、自動車などの車両用、具体的にはアイドリングストップ車用であり、例えば、車両のエンジンルーム内やラゲッジスペース内に設置され、車両に電力を供給する。鉛蓄電池１０は、図１から図５に示すように、電槽２０と、極板群３０と、一対の端子部６０Ｐ、６０Ｎを有する蓋部材５０を備える。尚、以下の説明において、端子部６０Ｐ、６０Ｎの並び方向をＸ方向とし、端子部６０Ｐ、６０Ｎの並び方向に対して直交する方向（電槽２０の前後方向）をＺ方向とする。そして、Ｚ方向における端子部６０Ｐ、６０Ｎが設けられた側を「前側」、その反対側を「後側」とする。また、電槽２０の高さ方向（上下方向）をＹ方向とする。
【００１９】
電槽２０は合成樹脂製である。電槽２０は４枚の外壁２１Ａ〜２１Ｄと底壁２２を有し、上面が開放した箱型をなす。電槽２０の内部は、図３に示すように隔壁２３により複数のセル室２５に仕切られている。セル室２５は、電槽２０の横幅方向（図３のＸ方向）に６室設けられており、各セル室２５には、流動可能な電解液と共に極板群３０が配置されている。
【００２０】
極板群３０は、図４に示すように、正極板３０Ｐと、負極板３０Ｎと、両極板３０Ｐ、３０Ｎを仕切るセパレータ４０とから構成されており、セル室２５の並び方向（Ｘ方向）に沿って配列されている。各極板３０Ｐ、３０Ｎは、格子体に活物質が充填されて構成される。尚、正極板３０Ｐの活物質の主成分は二酸化鉛、負極板３０Ｎの活物質の主成分は鉛である。
【００２１】
また、各極板３０Ｐ、３０Ｎの上部には耳部３１Ｐ、３１Ｎが設けられている。耳部３１Ｐ、３１Ｎは、ストラップ３２Ｐ、３２Ｎを介して、同じ極性の極板３０Ｐ、３０Ｎを各セル室２５内にて連結するために設けられている。
【００２２】
ストラップ３２Ｐ、３２Ｎは、例えばＸ方向に長い板状であり、各セル室に正極用と負極用の２組が設けられている。各ストラップ３２は、図４に示すように、極板群３０の上方に位置している。正極用のストラップ３２Ｐは、耳部３１Ｐを介して極板群３０の正極板３０Ｐを連結し、負極用のストラップ３２Ｎは、耳部３１Ｎを介して極板群３０の負極板３０Ｎを連結する構造となっている。
【００２３】
セパレータ４０は、両極板３０Ｐ、３０Ｎの間に配置されて、両極板間の短絡を防止する機能、両極板の間隔を保つ機能を果たす。セパレータ４０は、袋状であり、図５に示すように、内部に負極板３０Ｎを収容している。そして、正極板３０Ｐはセパレータ４０の外側に配置されている。
【００２４】
図１に示すように、蓋部材５０は合成樹脂製であって、電槽２０の上面を封口する基部５１と、基部５１の外周縁に沿って形成された外周壁５７とを備える。外周壁５７は、基部５１の外周縁から下向きに延びている。
【００２５】
基部５１の前端両側には、正極側の端子部６０Ｐと、負極側の端子部６０Ｎが設けられている。正極側の端子部６０Ｐと、負極側の端子部６０Ｎの構造は、ほぼ同一であるため、以下、負極側の端子部６０Ｎを例にとって構造を説明する。
【００２６】
図４に示すように、負極側の端子部６０Ｎは、ブッシング６１と、極柱６５とを含む。ブッシング６１は鉛合金等の金属製であり中空の円筒状をなす。ブッシング６１は、図４に示すように、蓋部材５０の基部５１に対して一体形成された筒型の装着部５３を貫通しており、上半分が基部５１の上面から突出している。ブッシング６１のうち、基部５１の上面から露出する上半部は端子接続部であり、ハーネス端子などの接続端子（図略）が組み付けされる。
【００２７】
尚、蓋部材５０はブッシング６１をインサートした金型に樹脂を流して一体成形することから、装着部５３はブッシング６１と一体化され、ブッシング６１の下部外周を隙間なく覆う構造となっている。
【００２８】
極柱６５は鉛合金等の金属製であり、円柱形状をしている。極柱６５は、ブッシング６１の内側に下方より挿入されている。極柱６５のうち、上端部６５Ａはブッシング６１に対して溶接により接合され、基端部６５Ｂは、極板群３０のストラップ３２Ｎに接合されている。
【００２９】
また、図１に示すように、基部５１上には、突出部７０が設けられている。突出部７０は、蓋部材５０の後側の概ね全体と、蓋部材５０の前側中央に設けられている。図１に示すように、突出部７０の一部は、一対の端子部６０Ｐ、６０Ｎの間に設けられており、一対の端子部６０Ｐ、６０Ｎよりも高さ方向（Ｙ方向）で突出している。このようにすることで、例えば、金属バーなどが電池上部に置かれたとしても、金属バーが、端子部６０Ｐ、６０Ｎの上面に同時に接触することがないので、一対の端子部６０Ｐ、６０Ｎが短絡するのを防止することができる。
【００３０】
２．セパレータ４０のリブ構造と浸透短絡の抑制
セパレータ４０は、ポリオレフィン製（本実施形態では、ポリエチレン製）であり、かつ微孔性のシートであり、ベース部４２と、正極リブ４３と、負極リブ４５と、側端部４７を備えている。ベース部４２の厚さは、概ね０．２ｍｍ程度である。ベース部４２は、扁平な板形状をしている。ベース部４２は、極板３０Ｐ、３０Ｎと相対する部位であり、側端部４７はベース部４２のＺ方向両側に位置する部分である。
【００３１】
セパレータ４０は、図６、図７に示す中心線Ｍで、２つ折りした後、Ｚ方向の両側の側端部４７を圧着（メカニカルシール）することで、袋状に加工して使用される。具体的には、図５に示すように、セパレータ４０は、袋の内部に負極板３０Ｎを収容しつつ、正極板３０Ｐと交互に配列して使用される。そして、負極板３０Ｎの両端は、Ｘ方向（負極板３０Ｎの厚さ方向）から見て、セパレータ４２の側端部４７の幅内に位置している。尚、図６はセパレータ４０の展開図（外面側）、図７はセパレータ４０の展開図（内面側を示す）である。
【００３２】
正極リブ４３は、図６に示すように、ベース部４２の外面側（正極板３０Ｐに相対する正極面側）側に設けられている。具体的には、正極リブ４３は、Ｙ方向に延びており、Ｚ方向に一定間隔で複数形成されている。図８、図９に示すように、正極リブ４３の断面形状は台形であり、基端側から先端側に向かって、緩やかに傾斜している。正極リブ４３は、正極板３０Ｐの表面に当接して、正極板３０Ｐとベース部４２との間に隙間を確保する。正極板３０Ｐとベース部４２との間に隙間を設けることで、酸化によるセパレータ４０の劣化を抑制できる。
【００３３】
そして、上記のように正極リブ４３をＺ方向に一定間隔で形成することで、正極板３０Ｐとベース部４２との間の隙間を、Ｚ方向で均一にすることが出来る。また、正極リブ４３は、ベース部４２に対してＹ方向の全体に設けられているので、Ｙ方向も同様に、隙間を均一にすることができる。
【００３４】
負極リブ４５は、図７に示すように、ベース部４２の内面側（負極板３０Ｎに相対する負極面側）に設けられている。負極リブ４５は、正極リブ４３と同様、Ｙ方向に延びており、Ｚ方向に一定間隔で複数形成されている。そして、各負極リブ４５は、各正極リブ４３の位置に対応して形成されている。具体的には、各正極リブ４３とＺ方向の位置が一致しており、図８、図９に示すように、正極リブ４３の反対側に位置する。このように、負極リブ４５を正極リブ４３の反対側の位置に設けることで、下記に説明するように、浸透短絡を抑制することが可能となる。尚、負極リブ４５の断面形状は、正極リブ４３と同様に台形であり、基端側から先端側に向かって、緩やかに傾斜している。
【００３５】
浸透短絡は、電解液の硫酸濃度が低い状態での充電により、負極板３０Ｎから析出した鉛がデンドライト（針状結晶）に成長して正極板３０Ｐと短絡することにより発生する。なお、図１０にて示すように、仮に負極リブ４５を設けていない場合、負極板３０Ｎの正極リブ４３の近傍部（より具体的には、正極リブ４３の裏側）で発生したデンドライトが、図１０にて波線矢印で示すように、ベース部４２の内部に浸透しつつ成長して内面４２Ｂ側から外面４２Ａ側に達し、その後、正極リブ４３の外周面に沿う経路で成長した結果、正極板３０Ｐと繋がり、浸透短絡に至っている。また、成長したデンドライトが、極板から脱落して正極リブ４３の周りに溜まる活物質を介して、正極側と繋がることにより、浸透短絡に至っている。
【００３６】
そこで、図９に示すように、セパレータ４０の負極面４２Ｂに負極リブ４５を設けておけば、セパレータ４０のうち、浸透短絡に繋がり易い、正極リブ４３の周辺部を、負極板３０Ｎから離すことが出来る。そのため、デンドライトが正極リブ４３に到達するまでの距離が長くなる。以上のことから、正極リブ４３の近傍部における浸透短絡の発生を抑制することが出来る。
【００３７】
３．セパレータの端部構造と浸透短絡の抑制
また、セパレータ４０は、ベース部（図１１に示す境界線Ｌの右側の部位）４２と側端部（図１１に示す境界線Ｌの左側の部位）４７の厚さが異なっており、側端部４７をベース部４２よりも厚くしている。すなわち、側端部４７の全体が本発明の「厚肉部」となっている。具体的には、図１１に示すように、ベース部４２の板厚ｔ１は「一例として、約０．２ｍｍ」であるのに対して、側端部４７の板厚ｔ２は「一例として、約０．３ｍｍ」である。また、側端部４７は、ベース部４２よりも袋の外側（正極板３０Ｐ側）に向かって厚い形状となっている。すなわち、ベース部４２と側端部４７の内面４２Ｂ、４７Ｂは連続した平面であり、ベース部４２と側端部４７の外面４２Ａ、４７Ａは段差を有している。側端部４７をベース部４２よりも厚くすることで、負極板３０Ｎの両端で浸透短絡が発生することを抑制することが出来る。
【００３８】
具体的に説明すると、内面４２Ｂ側に負極リブ４５を設けると、図１２にて矢印Ｆで示すように、負極板３０Ｎを収容した時にセパレータ４０がＸ方向に拡がる。そのため、セパレータ４０の側端部４７では曲がりが大きくなり、負極板３０Ｎの両端が、セパレータ４０の内面に接触し易くなる。一方、正極板３０Ｐは経年劣化や体積膨張により湾曲（いわゆる、バックリング）するので、例えば、図１２にて二点鎖線で示すように、湾曲した正極板３０Ｐの端がセパレータ４０の外面に接触する場合がある。
【００３９】
本実施形態では、セパレータ４０の側端部４７をベース部４２よりも厚くしている。そのため、側端部４７をベース部４２と同じ厚さにした場合と比較して、側端部４７の厚みが増し、デンドライトがセパレータ４０の外面に到達するまでの距離が長くなる。そのため、負極板３０Ｎの両端で浸透短絡が起きることを抑制することが出来る。
【００４０】
４．効果説明
本実施形態では、セパレータ４０の負極面４２Ｂに負極リブ４５を設けてあることから、セパレータ４０のうち、浸透短絡に繋がり易い正極リブ４３の近傍部を、負極板３０Ｎから離すことが出来る。そのため、デンドライトがセパレータ４０の正極リブ４３に到達するまでの距離が長くなる。以上のことから、正極リブ４３の近傍部で浸透短絡が起きることを抑制出来る。
【００４１】
また、例えば、いわゆる、バックリングなどにより湾曲した正極板４３の端とセパレータ４０の側端部４７とが接触する。そして、正極板４３に接触しつつ撓んだセパレータ４０の側端部４７が負極板３０Ｎの端と接触し易くなることから、今度は、負極板３０Ｎの両端で浸透短絡が起きることが懸念される。この点、本実施形態では、セパレータ４０の側端部４７を厚くしているので、負極板３０Ｎの両端で浸透短絡が起きることを抑制出来る。以上、セパレータ４０に負極リブ４５を設けるだけではなく、さらに側端部４７を厚く設けることで、浸透短絡の問題を著しく改善することができ、実用上の浸透短絡に対する信頼性が極めて高い、これまでに無かった鉛蓄電池１０を作製することができる。
【００４２】
さらに、負極板３０Ｎを収容する袋状のセパレータ４０に負極リブ４５を設けると、セパレータ４０の内面にリブを設けることになり、リブの高さ分、セパレータ４０が拡がる。そのため、セパレータ４０の側端部４７では曲がりが大きくなる。袋状のセパレータ４０に負極板３０Ｎを収容する構造では、仮に負極リブ４５がない場合と比べて、負極板３０Ｎの端がセパレータシート４０を圧迫する力が大きくなることから、負極板３０Ｎの端で浸透短絡が発生し易くなる。したがって、本実施形態のように、袋状のセパレータ４０に負極板３０Ｎを収容する構造では、セパレータ４０に負極リブ４５を設けるだけではなく、さらに、負極板３０Ｎを、端を厚くした側端部４７の幅内に位置させることで、浸透短絡の問題を著しく改善することができる。また、側端部４７を厚くすることで強度アップするので、セパレータ４０の側端部４７が破れ難くなるという効果もある。
【００４３】
加えて、側端部４７は、ベース部４２よりも袋の外側（正極板３０Ｐ側）に向かって厚い形状となっている。この構成では、側端部４７を内側に向かって厚くした場合と比べて、セパレータ４０の両側端部４７で曲がりが大きくなることがなく、浸透短絡の問題をより著しく改善することができる。
【００４４】
また、鉛蓄電池１０は、アイドリングストップ車用である。アイドリングストップ車用の鉛蓄電池１０は設計上の理由（電解液量に対して活物質量が多い）、及び使用上の理由（成層化しやすい）から、アイドリングストップ車用ではない電池に比べて浸透短絡が起こりやすくなる。したがって、本実施形態のように、セパレータ４０に負極リブ４５を設けるだけでなく、負極板３０Ｎを、端を厚くした側端部４７の幅内に位置させることで、アイドリングストップ車用の鉛蓄電池特有の浸透短絡の問題を著しく改善することができる。
【００４５】
＜実施形態２＞
本発明の実施形態２を図１３によって説明する。
実施形態１では、セパレータ４０の側端部４７全域の厚さを、ベース部４２よりも厚くした例を示した。実施形態２では、セパレータ１４０の側端部４７の外面側に幅広の端部リブ４９を設けている。具体的には、図１３に示すように、負極板３０Ｎの両端がＸ方向から見て幅内に位置するように端部リブ４９を設けている。
【００４６】
端部リブ４９を設けることで、負極板３０Ｎの両端周辺では、セパレータ１４０の厚みが増すので、デンドライトがセパレータ１４０の外面に到達するまでの距離が長くなる。そのため、実施形態１と同様に、セパレータ１４０の側端部４７で浸透短絡が起きることを抑制することが出来る。尚、端部リブ４９が本発明の「厚肉部」の一例である。
【００４７】
＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
【００４８】
（１）実施形態１では、セパレータ４０をポリエチレン製のシートとしたが、微孔性の樹脂シートであれば、材料はポリエチレンに限定されない。
【００４９】
（２）実施形態１は、１枚のシートを２つ折りにして、その両端部を圧着することにより、袋状のセパレータ４０にした。これ以外にも、例えば、２枚のシートの両端部と底面部を圧着することにより袋状としてもよい。
【００５０】
（３）実施形態１では、負極リブ４５を正極リブ４３の反対側に設けた例を示したが、それ以外の位置に設けてもよい。要するに、ベース部４２の負極面４２Ｂ側に設けられていれば、位置はどこでもよい。
【００５１】
（４）実施形態１では、側端部４７をベース部４２よりも袋の外側（正極板３０Ｐ側）に向かって厚く設けた例を示したが、内側に向かって厚く設けてもよい。
【００５２】
（５）実施形態２では、端部リブ４９を側端部４７の外面側に設けた例を示したが、内面側に設けてもよい。
【００５３】
（６）実施形態１では、袋状のセパレータ４０は、負極板３０Ｎを収容した例を示したが、正極板３０Ｐを収容してもよい。この場合においても、負極リブ４５を設けることで、負極板３０Ｎの面については、負極リブ４５によりセパレータ４０から離すことができたが、負極板３０Ｎの端については、例えば正極板３０Ｐの湾曲（いわゆる、バックリング）などにより、撓んだセパレータ４０と接触して、この接触部を起点としてデンドライトが成長して浸透短絡が発生する。そこで、セパレータ４０の側端部を厚くすることで、浸透短絡が起きることを抑制することが出来る。
【００５４】
（７）実施形態１では、セパレータ４０は、袋状をしており、負極板３０Ｎを収容した例を示したが、袋状ではなくてもよい。この場合においても、上記（６）と同様に、負極板３０Ｎの側端部を厚くすることで、浸透短絡が起きることを抑制することが出来る。
【００５５】
（８）実施形態では、正極リブ４３や負極リブ４５の断面形状を台形としたが、断面形状について特に制約はなく、台形以外の形状、例えば、長方形型や円弧形状にしてもよい。
【符号の説明】
【００５６】
１０...鉛蓄電池
２０...電槽
３０Ｐ...正極板
３０Ｎ...負極板
４０...セパレータ
４２...ベース部
４３...正極リブ
４５...負極リブ
４７...側端部
４９...端部リブ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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