(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
フランジ部を有するシャフトと、前記シャフトに対して共軸に設けられたスリーブと、前記シャフトと前記スリーブとの間に軸方向に離間して配置された第１および第２の転がり軸受と、を備え、相手部材に固定されるピボットアッシー軸受であって、
前記第１の転がり軸受の内輪は前記フランジ部の端面に当接し、
前記フランジ部の外周面に、前記スリーブの側に磁性流体が保持されている第１の磁性流体シールを備え、
前記フランジ部は前記第１の転がり軸受に近い順に小径部と大径部を有しており、前記第１の磁性流体シールは前記小径部の外周面に固定され、
前記相手部材に当接される前記大径部の外周面と前記スリーブの内周面は、前記第１の磁性流体シールに前記磁性流体を保持させることが可能な隙間を介して対向しており、
前記磁性流体は、前記第１の磁性流体シールが備えるヨークの外周と前記スリーブの内周面との隙間のみに保持され、
前記スリーブには第１および第２の転がり軸受と半径方向に重ならない位置に貫通孔が設けられている、
ことを特徴とするピボットアッシー軸受。
【請求項２】
前記第１の転がり軸受の内輪は前記フランジ部の小径部の端面に当接し、前記第１の転がり軸受の外輪は前記第１の磁性流体シールと離間して配置されていることを特徴とする請求項１に記載のピボットアッシー軸受。
【請求項３】
前記第２の転がり軸受に関して前記フランジ部の反対側に、前記シャフトとの隙間に磁性流体が保持されている第２の磁性流体シールを備えている、ことを特徴とする請求項１又は２に記載のピボットアッシー軸受。
【請求項４】
フランジ部を有するシャフトと、前記シャフトに対して共軸に設けられたスリーブと、前記シャフトと前記スリーブとの間に軸方向に離間して配置された第１および第２の転がり軸受と、を備えるピボットアッシー軸受であって、
前記第１の転がり軸受の内輪は前記フランジ部の端面に当接し、
前記フランジ部の外周面に、前記スリーブの側に磁性流体が保持されている第１の磁性流体シールを備え、
前記スリーブには第１および第２の転がり軸受と半径方向に重ならない位置に貫通孔が設けられていることを特徴とするピボットアッシー軸受。
【請求項５】
請求項１〜３の何れか１つに記載のピボットアッシー軸受と、
前記ピボットアッシー軸受によって搖動可能に支持され、磁気ディスク上で磁気ヘッドを移動させるスイングアームと、
前記ピボットアッシー軸受のシャフトが固定される前記相手部材と、
を備えることを特徴とするディスク駆動装置。
【請求項６】
請求項４に記載のピボットアッシー軸受と、
前記ピボットアッシー軸受によって搖動可能に支持され、磁気ディスク上で磁気ヘッドを移動させるスイングアームと、
前記ピボットアッシー軸受のシャフトが固定される相手部材と、
を備えることを特徴とするディスク駆動装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ピボットアッシー軸受およびディスク駆動装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
磁気ディスク駆動装置等に使用されるピボットアッシー軸受は、一般に、装置に固定されるシャフトの外周に、スイングアーム等の駆動部を取り付けるスリーブが設けられた構造を有している。シャフトとスリーブとの間には、シャフトの軸方向に離間して転がり軸受が配置されており、スリーブは、転がり軸受を介してシャフトに対して回転自在に支持されている。
【０００３】
このようなピボットアッシー軸受においては、近年、内部に充填される潤滑剤に含まれる油分の漏洩や蒸発などによる発塵に対する改善が強く要求されている。発塵物がメディアや磁気ヘッドに付着すると、読み書きエラーが生じるため、発塵の抑制が寿命や故障率に好影響を与えると考えられているからである。特にサーバー用ハードディスク駆動装置に適用されるピボットアッシー軸受に対しては発塵抑制の要求レベルがより厳しいとされている。
【０００４】
そこで発塵対策として、シャフトと一体のフランジ部を設けたりするとともに、シャフトとスリーブとの間にラビリンス状の隙間およびシール部材を設けたピボットアッシー軸受が知られている。また、スリーブとシャフトとの間に磁性流体シールを設けたピボットアッシー軸受の提案がなされている（特許文献１等参照）。これらの発塵対策は、外部から軸受内部への異物混入を抑制するものとしても機能する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平１−２７７３７５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、ピボットアッシー軸受において、シャフトにフランジ部を設ける構成とスリーブとシャフトとの間に磁性流体シールを設ける構成とを両立することには困難が伴う。例えば、フランジ部が邪魔をして、フランジ部を設けた側のシャフトとスリーブとの間の磁性流体シールに磁性流体を充填することが困難となる点が挙げられる。
【０００７】
シャフトにフランジ部を設ける構成は、シャフトを装置等に安定して固定させることができるという利点がある。一方、磁性流体シールは流体でシールするので、発塵を防ぐ効果が高い。そこで、シャフトにフランジ部を設ける構成とスリーブとシャフトとの間に磁性流体シールを設ける構成とを両立すれば、ピボットアッシー軸受およびディスク駆動装置における性能の向上に資することが期待される。
【０００８】
本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、その目的は、シャフトにフランジ部を設ける構成とスリーブとシャフトとの間に磁性流体シールを設ける構成とを両立するピボットアッシー軸受と、これを用いたディスク駆動装置とを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明の一態様に係るピボットアッシー軸受は、フランジ部を有するシャフトと、前記シャフトに対して共軸に設けられたスリーブと、前記シャフトと前記スリーブとの間に軸方向に離間して配置された第１と第２の転がり軸受と、を備え、相手部材に固定されるピボットアッシー軸受であって、前記第１の転がり軸受の内輪は前記フランジ部の端面に当接し、前記フランジ部の外周面に、前記スリーブの側に磁性流体が保持されている第１の磁性流体シールを備え、前記フランジ部は前記第１の転がり軸受に近い順に小径部と大径部を有しており、前記第１の磁性流体シールは前記小径部の外周面に固定され、前記相手部材に当接される前記大径部の外周面と前記スリーブの内周面は、前記第１の磁性流体シールに前記磁性流体を保持させることが可能な隙間を介して対向しており、前記磁性流体は、前記第１の磁性流体シールが備えるヨークの外周と前記スリーブの内周面との隙間のみに保持され、前記スリーブには第１および第２の転がり軸受と半径方向に重ならない位置に貫通孔が設けられている、ことを特徴とする。
【００１１】
また、本発明の一態様に係るピボットアッシー軸受は、前記第１の転がり軸受の内輪は前記フランジ部の小径部の端面に当接し、前記第１の転がり軸受の外輪は前記第１の磁性流体シールと離間して配置されていることを特徴とする。
【００１２】
また、本発明の一態様に係るピボットアッシー軸受は、前記第２の転がり軸受に関して前記フランジ部の反対側に、前記シャフトとの隙間に磁性流体が保持されている第２の磁性流体シールを備えている、ことを特徴とする。
【００１４】
また、本発明の一態様に係るディスク駆動装置は、上記ピボットアッシー軸受と、前記ピボットアッシー軸受によって搖動可能に支持され、磁気ディスク上で磁気ヘッドを移動させるスイングアームと、前記ピボットアッシー軸受のシャフトが固定されるベースプレートと、を備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１５】
本発明に係るピボットアッシー軸受およびディスク駆動装置は、シャフトにフランジ部を設ける構成とスリーブとシャフトとの間に磁性流体シールを設ける構成とを両立することができるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】図１は、磁気ディスク駆動装置を示す図である。
【図２】図２は、ピボットアッシー軸受の外観を示す斜視図である。
【図３】図３は、ピボットアッシー軸受の断面を示す断面図である。
【図４】図４は、ピボットアッシー軸受の第１の磁性流体シール付近を示す拡大図である。
【図５】図５は、ピボットアッシー軸受の第２の磁性流体シール付近を示す拡大図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、添付図面を参照しながら、本発明の実施形態に係るピボットアッシー軸受およびディスク駆動装置を詳細に説明する。なお、以下に説明する実施形態により本発明が限定されるものではない。また、図面は模式的なものであり、各要素の寸法の関係、各要素の比率などは、現実と異なる場合があることに留意する必要がある。図面の相互間においても、互いの寸法の関係や比率が異なる部分が含まれている場合がある。
【００１８】
図１は、実施形態に係るピボットアッシー軸受１０を備えたディスク駆動装置の例示である磁気ディスク駆動装置１を示す図である。磁気ディスク駆動装置１は、磁気ヘッドアーム２の先端に設けられた磁気ヘッド３を用いて、磁気ディスク４に情報を記録し、また、記録されている情報を磁気ディスク４から読み出す装置である。磁気ヘッド３を磁気ディスク４上で走査させるために、磁気ヘッドアーム２は、ピボットアッシー軸受１０によって搖動可能に支持されている。
【００１９】
ピボットアッシー軸受１０は、後に詳述するように、シャフトと、シャフトに対して回転自在に設けられたスリーブとを備えている。シャフトは、磁気ディスク駆動装置１のベースプレート５に固定され、一方、スリーブは、磁気ヘッドアーム２を支持する。したがって、スリーブのシャフトに対する回転駆動が、磁気ヘッドアーム２の磁気ヘッド３に対する搖動駆動を生み出すことになる。
【００２０】
次に、図２および図３を参照しながら、実施形態に係るピボットアッシー軸受１０を説明する。図２は、ピボットアッシー軸受１０の外観を示す斜視図であり、図３は、ピボットアッシー軸受１０の断面を示す断面図である。
【００２１】
図２に示されるように、ピボットアッシー軸受１０は、シャフト１２と、シャフト１２に対して共軸に設けられたスリーブ１３とを備えている。以下、当該共軸の方向を軸方向と定義する。シャフト１２の端部付近には、フランジ部１２ａが設けられており、シャフト１２を磁気ディスク駆動装置１のベースプレート５に固定する際に、シャフト１２を垂直に取り付けられるように、フランジ部１２ａが磁気ディスク駆動装置１のベースプレート５の取付け部に当接する。
【００２２】
図２に示されるように、スリーブ１３は略筒状の構造体であり、その内部にシャフト１２を内包している。また、図２に示されるスリーブ１３の例では、スリーブ１３の胴を貫く貫通孔１５が設けられている。貫通孔１５は、スリーブ１３とシャフト１２との間に形成される空間とピボットアッシー軸受１０の外部との間で通気するためのものである。したがって、貫通孔１５は、スリーブ１３における第１および第２の転がり軸受１１ａ，１１ｂと半径方向に重ならない位置に設けられることが好ましい。スリーブ１３の内部におけるシャフト１２の回転によって、スリーブ１３の内部には強い空気流動が生じる場合がある。貫通孔１５は、このスリーブ１３の空気流動をスリーブ１３の外部へ逃がすためのものである。
【００２３】
スリーブ１３に貫通孔１５を設けた場合、図２に示されるように、スリーブ１３の外周面に、環状溝１６および流路溝１７を形成することが好ましい。貫通孔１５によって設けられた流路を、ピボットアッシー軸受１０の外部へ接続するためである。ピボットアッシー軸受１０は、磁気ディスク駆動装置１に取り付ける際に取付け孔等に嵌め込まれてしまうと、スリーブ１３の外周面が外部から閉ざされてしまう。スリーブ１３の外周面に環状溝１６および流路溝１７を形成しておけば、ピボットアッシー軸受１０を磁気ディスク駆動装置１に取り付けた状態であっても、スリーブ１３の内部とピボットアッシー軸受１０の外部との間に流路が確保される。
【００２４】
なお、図２に示された構成例では、貫通孔１５の形状が丸形であるが、貫通孔１５の形状はこの例に限定されない。また、貫通孔１５は単に孔を設けるのみでその効果を奏するものとなるが、貫通孔１５にフィルタを設ける構成がより好ましい。スリーブ１３の内部とピボットアッシー軸受１０の外部との間で発塵の流出入を防ぐことができるからである。さらに、貫通孔１５とピボットアッシー軸受１０の外部との間の流路に関しても、図２に示された例に限定されるものではない。図２に示された流路溝１７は、スリーブ１３の上側胴部１３ａに設けられているが、下側胴部１３ｂに設けても構わない。環状溝１６および流路溝１７の代わりに、貫通孔１５からスリーブ１３の上端部（または下端部）までの外周面をいわゆるＤカット加工で平坦化することでも構わない。
【００２５】
図３に示されるように、ピボットアッシー軸受１０は、フランジ部１２ａを有するシャフト１２と、シャフト１２に対して共軸に設けられたスリーブ１３とを備え、さらに、シャフト１２とスリーブ１３との間に軸方向に離間して配置された一対の転がり軸受１１ａ，１１ｂを備えている。一対の転がり軸受１１ａ，１１ｂは、同一の転がり軸受を用いることができるが、ここでは説明を容易にする為、フランジ部１２ａに近い側のものを第１の転がり軸受１１ａとし、フランジ部１２ａから遠い側のものを第２の転がり軸受１１ｂとする。
【００２６】
第１および第２の転がり軸受１１ａ，１１ｂは、それぞれ、内輪１１ａａ，１１ｂａと外輪１１ａｂ，１１ｂｂとを備え、内輪１１ａａ，１１ｂａと外輪１１ａｂ，１１ｂｂとの間に転動体１１ａｃ，１１ｂｃを保持している。内輪１１ａａ，１１ｂａは、シャフト１２の外周面に接着（または圧入）され、外輪１１ａｂ，１１ｂｂは、スリーブ１３の内周面に接着（または圧入）されている。また、内輪１１ａａ，１１ｂａと外輪１１ａｂ，１１ｂｂとの間には、潤滑用のグリースや潤滑油等の潤滑剤が封入されている。
【００２７】
スリーブ１３は、第１および第２の転がり軸受１１ａ，１１ｂを介してシャフト１２に支持されていることにより、シャフト１２に対してスリーブ１３が回転自在に構成されている。より具体的には、スリーブ１３は第１および第２の転がり軸受１１ａ，１１ｂの外輪１１ａｂ，１１ｂｂに固定されており、一方、シャフト１２は第１および第２の転がり軸受１１ａ，１１ｂの内輪１１ａａ，１１ｂａに固定されている。内輪１１ａａ，１１ｂａと外輪１１ａｂ，１１ｂｂとの間には転動体１１ａｃ，１１ｂｃが保持されているので、転動体１１ｃの滑らかな回転によって、スリーブ１３のシャフト１２に対する滑らかな回転が実現している。
【００２８】
フランジ部１２ａの外周面には、第１の磁性流体シール１８が配置されている。特に図３に示される例では、フランジ部１２ａは、第１の転がり軸受１１ａに近い順に小径部１２ｂと大径部１２ｃとを有し、第１の磁性流体シール１８は小径部１２ｂの外周面に固定されている。第１の磁性流体シール１８は、環状の永久磁石板１８ａと、２枚の環状の磁性体板からなるヨーク１８ｂと、磁性流体１８ｃとを備えている。永久磁石板１８ａとヨーク１８ｂは共軸かつ平行に配置されており、２枚のヨーク１８ｂによって永久磁石板１８ａが挟持された構成となっている（詳部は図４の拡大図参照、以下同じ）。なお、ここではフランジ部１２ａが小径部１２ｂと大径部１２ｃとを有している構成を用いて実施形態の説明を行うが、フランジ部１２ａが小径部１２ｂと大径部１２ｃを有さない構成であっても同様の効果を奏する。また、図３および図４では小径部１２ｂと大径部１２ｃとが一体に形成されているように記載されているが、小径部１２ｂと大径部１２ｃとを別体に形成することも可能である。
【００２９】
磁性流体１８ｃは、ヨーク１８ｂの外周とスリーブ１３との隙間に保持されて、ヨーク１８ｂの外周とスリーブ１３との隙間を封止する働きをする。一方、ヨーク１８ｂの内周は、フランジ部１２ａの第１の転がり軸受１１ａ側の端面に設けられた小径部１２ｂの外周面１２ｂａに接着されている。これにより、ヨーク１８ｂの内周がシャフト１２との間で封止され、かつ、ヨーク１８ｂの外周がスリーブ１３との間で封止され、第１の磁性流体シール１８の全体の構成として、シャフト１２とスリーブ１３との間を封止することになる。なお、磁性流体１８ｃは、磁性を帯びた流体であるので、シャフト１２に対してスリーブ１３が回転しても、永久磁石板１８ａが生み出す磁束によってヨーク１８ｂの外周とスリーブ１３との隙間に保持され、かつ、シャフト１２に対するスリーブ１３の回転を妨げる作用が非常に少ない。
【００３０】
小径部１２ｂの端面１２ｂｂは、第１の転がり軸受１１ａの内輪１１ａａに当接している。一方、第１の転がり軸受１１ａの外輪１１ａｂと第１の磁性流体シール１８とは、離間して配置している。すなわち、第１の転がり軸受１１ａの外輪１１ａｂは、段差部１２ｂの端面１２ｂｂにも当接しておらず、また、第１の磁性流体シール１８にも当接していない。後に詳述する予圧を第１の転がり軸受１１ａに加えるためである。したがって、小径部１２ｂの外周面１２ｂａの幅は、第１の磁性流体シール１８の幅よりも広いことが望ましく、小径部１２ｂの高さは、第１の転がり軸受１１ａの内輪１１ａａの厚さに実効的にほぼ等しい値とすることが好ましい。ここで、第１の磁性流体シール１８の幅とは、永久磁石板１８ａと２枚のヨーク１８ｂとを含む軸方向の大きさであり、小径部１２ｂの高さ（シャフト１２と小径部１２ｂとの半径の差）は、小径部１２ｂの端面１２ｂｂの半径方向の幅に同一視することができる。なお、小径部１２ｂの端面１２ｂｂにテーパー加工を施す等の加工により、第１の転がり軸受１１ａの内輪１１ａａが小径部１２ｂの端面１２ｂｂに当接しつつも、第１の転がり軸受１１ａの外輪１１ａｂは段差部１２ｂの端面１２ｂｂにも当接しておらず、また、第１の磁性流体シール１８にも当接していないという状態を実現することも可能である。
【００３１】
第１の転がり軸受１１ａと第２の転がり軸受１１ｂとの間には、スペーサ部１４が設けられている。なお、図３に示される例では、スペーサ部１４がスリーブ１３と一体に形成されているが、スペーサ部１４をスリーブ１３と別体に構成しても構わない。
【００３２】
図３に示されるように、第１の転がり軸受１１ａの外輪１１ａｂは、スペーサ部１４の第１の転がり軸受１１ａ側の端面１４ａに当接し、一方、第１の転がり軸受１１ａの内輪１１ａａは、当該端面１４ａに当接していない。同様に、第２の転がり軸受１１ｂの外輪１１ｂｂは、スペーサ部１４の第２の転がり軸受１１ｂ側の端面１４ｂに当接し、一方、第２の転がり軸受１１ｂの内輪１１ｂａは、当該端面１４ｂに当接していない。これも、後に詳述する予圧を第１の転がり軸受１１ａおよび第２の転がり軸受１１ｂに加えるためである。なお、図３に示される例では、スペーサ部１４の端面１４ａ，１４ｂにテーパー加工を施すことにより、第１および第２の転がり軸受１１ａ，１１ｂの内輪１１ａａ，１１ｂａがスペーサ部１４の端面１４ａ，１４ｂに当接しないように構成しているが、スペーサ部１４の高さ（ないし厚み）を適切に設計することにより、第１および第２の転がり軸受１１ａ，１１ｂの内輪１１ａａ，１１ｂａがスペーサ部１４の端面１４ａ，１４ｂに当接しないように構成することも可能である。
【００３３】
第２の転がり軸受１１ｂに関してフランジ部１２ａの反対側には、第２の磁性流体シール１９が配置されている。第２の磁性流体シール１９は、環状の永久磁石板１９ａと、２枚の環状の磁性体板からなるヨーク１９ｂと、磁性流体１９ｃとを備えている。永久磁石板１９ａとヨーク１９ｂは共軸かつ平行に配置されており、２枚のヨーク１９ｂによって永久磁石板１９ａが挟持された構成となっている（詳部は図５の拡大図参照、以下同じ）。
【００３４】
磁性流体１９ｃは、ヨーク１９ｂの内周とシャフト１２との隙間に保持されて、ヨーク１９ｂの内周とシャフト１２との隙間を封止する働きをする。一方、ヨーク１９ｂの外周は、スリーブ１３に接着されている。これにより、ヨーク１８ｂの内周がシャフト１２との間で封止され、かつ、ヨーク１８ｂの外周がスリーブ１３との間で封止され、第１の磁性流体シール１８の全体の構成として、シャフト１２とスリーブ１３との間を封止することになる。
【００３５】
なお、第２の磁性流体シール１９は、図３（および図５）に示すように、ヨーク１９ｂの内周とシャフト１２との隙間に磁性流体１９ｃを保持する構成が好ましい。回転数が同じ場合、外周よりも内周の方が周速が低く、磁性流体１９ｃを保持するための磁力の負荷が少ないからである。しかしながら、十分な磁力を発する永久磁石板１９ａを用いることが可能ならば、第２の磁性流体シール１９を、ヨーク１９ｂの外周とスリーブ１３との隙間に磁性流体１９ｃを保持する構成とすることも可能である。
【００３６】
先述のように、第１の磁性流体シール１８は、ヨーク１８ｂの外周とスリーブ１３との隙間に磁性流体１８ｃを保持する構成である。したがって、第２の磁性流体シール１９における、ヨーク１９ｂの内周とシャフト１２との隙間に磁性流体１９ｃを保持する構成は、磁性流体１９ｃを保持する箇所が、第１の磁性流体シール１８と第２の磁性流体シール１９とで逆となっていると言い換えることができる。
【００３７】
なお、シャフト１２およびスリーブ１３を構成する材料は、強磁性体の鋼材、例えばフェライト系ステンレス鋼が好適である。第１および第２の磁性流体シール１８，１９における磁気回路の漏れ磁束が軽減できるからである。
【００３８】
上記の構成により、ピボットアッシー軸受１０は、シャフト１２にフランジ部１２ａを設ける構成とスリーブ１３とシャフト１２との間に第１の磁性流体シール１８を設ける構成とを両立することができる。図４から明らかなように、上記構成のピボットアッシー軸受１０では、フランジ部１２ａとスリーブ１３との間の隙間を介して、第１の磁性流体シール１８の磁性流体１８ｃを保持することが可能である。したがって、ピボットアッシー軸受１０を備えた磁気ディスク駆動装置１は、シャフト１２に設けたフランジ部１２ａが磁気ディスク駆動装置１のベースプレート５の取付け部に当接することにより、ピボットアッシー軸受１０が精度良く垂直に固定される。
【００３９】
また、上記の構成により、ピボットアッシー軸受１０は、第１の磁性流体シール１８の存在が干渉することなく、第１および第２の転がり軸受１１ａ，１１ｂに予圧を加えることが可能である。第１および第２の転がり軸受１１ａ，１１ｂの内部に隙間があると転動体１１ａｃ，１１ｂｃの遊びが大きくなり、ピボットアッシー軸受１０の回転振動が大きくなる。予圧とは、これを避けるため、内部の隙間が小さくなる（理想的には零になる）ように、第１および第２の転がり軸受１１ａ，１１ｂの内輪１１ａａ，１１ｂａおよび外輪１１ａｂ，１１ｂｂに軸方向の荷重を加えることをいう。
【００４０】
図４から明らかなように、第１の転がり軸受１１ａの内輪１１ａａは、フランジ部１２ａに設けられた小径部１２ｂの端面１２ｂｂに当接しているので、第１の磁性流体シール１８の存在が干渉することなく、第１の転がり軸受１１ａに予圧を加えることが可能である。また、第１の転がり軸受けの内輪１１ａａは、第１の磁性流体シール１８のヨーク１８ｂに接触していないので、与圧を加えても第１の磁性流体シール１８に負荷がかかる虞がない。さらに、図３から明らかなように、第１および第２の転がり軸受１１ａ，１１ｂの外輪１１ａｂ，１１ｂｂのそれぞれがスペーサ部１４の対向する端面１４ａ，１４ｂのうち対応する１つに当接されているので、第２の転がり軸受１１ｂに対して予圧を加えることにより、第１の転がり軸受１１ａに対しても予圧が加えられる。
【００４１】
以上、本発明の実施形態について具体的に説明したが、本発明は、上述の実施形態に限定されるものではなく、本発明の技術的思想に基づく各種の変形が可能である。また、上述した各構成要素を適宜組み合わせて構成したものも本発明に含まれる。さらなる効果や変形例は、当業者によって容易に導き出すことができる。
【符号の説明】
【００４２】
１  磁気ディスク駆動装置
２  磁気ヘッドアーム
３  磁気ヘッド
４  磁気ディスク
５  ベースプレート
１０  ピボットアッシー軸受
１１ａ  第１の転がり軸受
１１ｂ  第２の転がり軸受
１１ａａ，１１ｂａ  内輪
１１ａｂ，１１ｂｂ  外輪
１１ａｃ，１１ｂｃ  転動体
１２  シャフト
１２ａ  フランジ部
１２ｂ  小径部
１２ｂａ  外周面
１２ｃ  大径部
１２ｂｂ  端面
１３  スリーブ
１３ａ  上側胴部
１３ｂ  下側胴部
１４  スペーサ部
１４ａ，１４ｂ  端面
１５  貫通孔
１６  環状溝
１７  流路溝
１８  第１の磁性流体シール
１９  第２の磁性流体シール
１８ａ，１９ａ  永久磁石板
１８ｂ，１９ｂ  ヨーク
１８ｃ，１９ｃ  磁性流体
【図１】
0006527809.tif 000002
【図２】
0006527809.tif 000003
【図３】
0006527809.tif 000004
【図４】
0006527809.tif 000005
【図５】
0006527809.tif 000006