(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
パックケーシングから延びる筒状の端子ハウジング、及び、上記パックケーシングから上記端子ハウジングの内側空間内に延出する延出端子部を含む電池端子部材を有する電池コネクタ部を備える電池パックのうち、上記電池コネクタ部に着脱可能に結合させて、上記電池端子部材の上記延出端子部に導通する
電池パック接続用コネクタであって、
上記端子ハウジングに係止可能な形態を有し、コネクタ取り外し方向が上記延出端子部の延出方向に、コネクタ装着方向が上記延出方向とは逆の反延出方向にそれぞれ一致する筒状のコネクタハウジングと、
上記コネクタハウジングに保持され、
上記コネクタハウジングの内側に配置された一対の接触端子部を有し、
上記コネクタハウジングを上記端子ハウジングに係止させた係止状態で、
上記一対の接触端子部が上記延出端子部を介して互いに離間した離間状態と、
上記一対の接触端子部が上記延出端子部を挟んで上記延出端子部と導通した導通状態と、を切り替え可能に構成された
コネクタ端子部材と、
上記コネクタ端子部材よりも上記コネクタ取り外し方向に配置され、かつ、上記コネクタ装着方向及び上記コネクタ取り外し方向に移動可能な形態で上記コネクタハウジングに保持され、
手指で操作する操作部を、上記係止状態において上記コネクタ装着方向に移動させると、上記コネクタ端子部材が上記離間状態から上記導通状態に切り替わり、
上記操作部を、上記係止状態において上記コネクタ取り外し方向に移動させると、上記コネクタ端子部材が上記導通状態から上記離間状態に切り替わる構成とされた
切替部材と、を備える
電池パック接続用コネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電池パックの検査や充電を行うべく、電池パックに設けた電池コネクタ部に着脱可能に結合させて、電池コネクタ部の電池端子部材の延出端子部に導通する電池パック接続用コネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
平板状で延出方向に延出した延出端子部に接続する着脱可能なコネクタとして、延出端子部の延出方向とは逆の反延出方向にコネクタを移動させて、延出端子部の両主面を挟んで導通する形態のコネクタが知られている。例えば特許文献１に、このようなコネクタが開示されている（特許文献１の図４及び図５等を参照）。この特許文献１のコネクタは、延出端子部を弾性的に挟んで両主面に接触し導通するＵ字状のクリップ端子を有する。このコネクタでは、コネクタの着脱の際にクリップ端子の向かい合う接触面の間を延出端子部が摺動しながら移動する。
【０００３】
ところで、ハイブリッドカーやプラグインハイブリッドカー、電気自動車などに搭載される車載用電池パックなどの電池パックについて、出荷前の検査などにおいて、外部の装置を接続して検査や充電などを行いたい場合がある。その際、電池パックに設けられた、延出端子部を有する電池コネクタ部に、外部装置のケーブル等の端部に設けられた電池パック接続用コネクタを接続して、電池パックの検査や充電を行うことがある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１５−１３３８６６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１のようなクリップ端子を有する電池パック接続用コネクタを用いた場合には、電池パック接続用コネクタの着脱に伴ってクリップ端子と延出端子部とが擦れるため、電池パック接続用コネクタを繰り返し使用するにつれてクリップ端子の接触面が摩耗し、接触抵抗のバラツキが大きくなりがちである。特に、車載用電池パックでは、クリップ端子及び延出端子部を介して大電流を流すため、検査等を適切に行うためには、クリップ端子と延出端子部との接触抵抗を低くかつバラツキを抑制する必要がある。このため、クリップ端子の摩耗具合に応じて定期的に電池パック接続用コネクタを新品に交換しなければならなかった。
【０００６】
本発明は、かかる現状に鑑みてなされたものであって、コネクタの着脱に伴ってコネクタ端子部材の接触端子部が摩耗するのを抑制して接触抵抗の変動を抑制した電池パック接続用コネクタを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するための本発明の一態様は、パックケーシングから延びる筒状の端子ハウジング、及び、上記パックケーシングから上記端子ハウジングの内側空間内に延出する延出端子部を含む電池端子部材を有する電池コネクタ部を備える電池パックのうち、上記電池コネクタ部に着脱可能に結合させて、上記電池端子部材の上記延出端子部に導通する電池パック接続用コネクタであって、上記端子ハウジングに係止可能な形態を有し、コネクタ取り外し方向が上記延出端子部の延出方向に、コネクタ装着方向が上記延出方向とは逆の反延出方向にそれぞれ一致する筒状のコネクタハウジングと、上記コネクタハウジングに保持され、上記コネクタハウジングの内側に配置された一対の接触端子部を有し、上記コネクタハウジングを上記端子ハウジングに係止させた係止状態で、上記一対の接触端子部が上記延出端子部を介して互いに離間した離間状態と、上記一対の接触端子部が上記延出端子部を挟んで上記延出端子部と導通した導通状態と、を切り替え可能に構成されたコネクタ端子部材と、上記コネクタ端子部材よりも上記コネクタ取り外し方向に配置され、かつ、上記コネクタ装着方向及び上記コネクタ取り外し方向に移動可能な形態で上記コネクタハウジングに保持され、手指で操作する操作部を、上記係止状態において上記コネクタ装着方向に移動させると、上記コネクタ端子部材が上記離間状態から上記導通状態に切り替わり、上記操作部を、上記係止状態において上記コネクタ取り外し方向に移動させると、上記コネクタ端子部材が上記導通状態から上記離間状態に切り替わる構成とされた切替部材と、を備える電池パック接続用コネクタである。
【０００８】
上述の電池パック接続用コネクタ（以下、単に「コネクタ」ともいう）を電池パックの電池コネクタ部に装着する際には、予め切替部材の操作部をコネクタ取り外し方向（以下、単に「取り外し方向」ともいう）に移動させておいたコネクタを、コネクタ装着方向（以下、単に「装着方向」ともいう）に移動させて、コネクタのコネクタハウジングを電池コネクタ部の端子ハウジングに係止させる。その際、コネクタ端子部材の一対の接触端子部は、電池端子部材の延出端子部を介して互いに離間した離間状態で配置される。続いて、切替部材の操作部を装着方向に移動させて、コネクタ端子部材を離間状態から導通状態に切り替えると、一対の接触端子部が延出端子部を挟んで延出端子部と導通する。このため、コネクタを電池コネクタ部に装着する際に、コネクタ端子部材の接触端子部と電池端子部材の延出端子部とが擦れて接触端子部が摩耗するのを抑制できる。
【０００９】
一方、コネクタを電池コネクタ部から取り外す際には、まず、切替部材の操作部を取り外し方向に移動させて、コネクタ端子部材を導通状態から離間状態に切り替える。これにより、一対の接触端子部は、それぞれ延出端子部から離間する。続いて、コネクタを取り外し方向に移動させて、コネクタハウジングを端子ハウジングから離間させ、コネクタを電池コネクタ部から取り外す。このため、コネクタを電池コネクタ部から取り外す際にも、コネクタ端子部材の接触端子部と電池端子部材の延出端子部とが擦れて接触端子部が摩耗することを抑制できる。
このように、上述の電池パック接続用コネクタは、コネクタの着脱に伴ってコネクタ端子部材の接触端子部が摩耗するのを抑制でき、接触抵抗が変動するのを抑制できる。
【００１０】
加えて、上述のコネクタでは、切替部材の操作部の操作方向がコネクタ装着方向及びコネクタ取り外し方向と一致している。即ち、コネクタを装着する際には、コネクタハウジングの端子ハウジングへの係止と、操作部の装着方向への移動（コネクタ端子部材の離間状態から導通状態への切り替え）とを、同一方向に連続した動作で行うことができる。また、コネクタを取り外す際には、操作部の取り外し方向への移動（コネクタ端子部材の導通状態から離間状態への切り替え）と、コネクタハウジングの端子ハウジングからの離間とを、同一方向に連続した動作で行うことができる。このため、コネクタを着脱する際の作業性が良い。
【００１１】
なお、「電池パック接続用コネクタ」には、例えば、コネクタ端子部材に導通してコネクタハウジング内から外部に延出するケーブル或いは導通部材が接続される。
また、電池端子部材の「延出端子部」としては、例えば、平板状の延出端子部や、棒状の延出端子部などが挙げられる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】実施形態に係る電池パックの回路図である。
【図２】実施形態に係る電池パックのうち、電池コネクタ部近傍の縦断面図である。
【図３】実施形態に係る電池パック接続用コネクタの縦断面図である。
【図４】実施形態に係る電池パック接続用コネクタの着脱に関し、コネクタハウジングを端子ハウジングに係止させた係止状態において、一対の接触端子部が延出端子部からそれぞれ離間した離間状態にある様子を示す説明図である。
【図５】実施形態に係る電池パック接続用コネクタの着脱に関し、コネクタハウジングを端子ハウジングに形成させた係止状態において、一対の接触端子部が延出端子部を挟んで導通した導通状態にある様子を示す説明図である。
【図６】変形形態に係る電池パック接続用コネクタの縦断面図である。
【図７】変形形態に係る電池パック接続用コネクタの着脱に関し、コネクタハウジングを端子ハウジングに係止させた係止状態において、一対の接触端子部が延出端子部からそれぞれ離間した離間状態にある様子を示す説明図である。
【図８】変形形態に係る電池パック接続用コネクタの着脱に関し、コネクタハウジングを端子ハウジングに形成させた係止状態において、一対の接触端子部が延出端子部を挟んで導通した導通状態にある様子を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
（実施形態）
以下、本発明の実施形態を、図面を参照しつつ説明する。図１に、本実施形態に係る電池パック２００の回路図を、図２に、電池パック２００のうち電池コネクタ部２３０，２４０近傍の縦断面図を示す。また、図３に、本実施形態に係る電池パック接続用コネクタ（以下、単に「コネクタ」ともいう）１の縦断面図を示す。
【００１４】
まず、電池パック２００について説明する（図１参照）。この電池パック２００は、ハイブリッドカーやプラグインハイブリッドカー、電気自動車などの車両に搭載される車載用の高電圧電池パックである。電池パック２００は、いずれも直列に接続された複数の電池２１０を有する。各電池２１０は、角型で密閉型のリチウムイオン二次電池である。これらの電池２１０の総正極２１０ｘは、リレー部２２０のうちリレー２２１を介して、正極電池コネクタ部（電池コネクタ部）２３０に接続されている。一方、これらの電池２１０の総負極２１０ｙは、ヒューズ２２７及びリレー部２２０のうちリレー２２３を介して、負極電池コネクタ部（電池コネクタ部）２４０に接続されている。
【００１５】
なお、リレー部２２０は、外部のＥＣＵからの信号によりオン・オフされる３つのリレー２２１，２２２，２２３と抵抗素子２２５とを有する。なお、正極電池コネクタ部２３０と負極電池コネクタ部２４０は、同様の構造を有しているため、以下では正負を区別しないで、電池コネクタ部２３０，２４０として、その構成要素を同一の符号を用いて説明する。
【００１６】
電池コネクタ部２３０，２４０（図２参照）は、各電池２１０、リレー部２２０等を内部に収容する樹脂製のパックケーシング２５０にそれぞれ設けられ外部に突出している。具体的には、電池コネクタ部２３０，２４０は、端子ハウジング２３１と電池端子部材２３３とを有する。このうち端子ハウジング２３１は、樹脂からなり、パックケーシング２５０と一体に形成されてパックケーシング２５０から外部に延びる矩形筒状である。一方、電池端子部材２３３は、銅からなり、表面に金メッキ層が形成されている。この電池端子部材２３３は、パックケーシング２５０内からパックケーシング２５０を貫通して端子ハウジング２３１の内側空間ＮＣ内に、延出方向ＥＨ（図２中，上方）に延出する矩形平板状の延出端子部２３５を有する。なお、延出方向ＥＨとは逆の方向（図２中，下方）を反延出方向ＦＨとする。
【００１７】
次いで、コネクタ１について説明する（図３〜図５参照）。なお、正極電池コネクタ部２３０と負極電池コネクタ部２４０は、前述のように同様な構造を有しているため、これらに接続するコネクタ１も同様な構造を有するコネクタである。従って、以下では正負のコネクタを区別しないで、その構成要素を同一の符号を用いて説明する。
コネクタ１は、電池コネクタ部２３０，２４０に着脱可能に結合させて、電池端子部材２３３の延出端子部２３５に導通する。このコネクタ１は、コネクタ１の着脱にあたり、コネクタ装着方向ＡＨ（図３〜図５中，下方、以下、単に「装着方向ＡＨ」ともいう）と、電池コネクタ部２３０，２４０の延出端子部２３５の反延出方向ＦＨとが一致すると共に、コネクタ取り外し方向ＢＨ（図３〜図５中，上方、以下、単に「取り外し方向ＢＨ」ともいう）と、延出端子部２３５の延出方向ＥＨとが一致する。
【００１８】
コネクタ１は、コネクタハウジング１０と、コネクタ端子部材２０と、切替部材３０とを備える。このうちコネクタハウジング１０は、樹脂からなり、矩形平板状の壁部１１と、この壁部１１の周縁から装着方向ＡＨに延びる矩形筒状の筒状部１３とを有する。筒状部１３の先端内側部分には、全周にわたり段差部１３ｄが形成されている。この段差部１３ｄには、後述するように、電池コネクタ部２３０，２４０の端子ハウジング２３１の先端部２３１ｓが嵌合する。
【００１９】
コネクタ端子部材２０は、コネクタハウジング１０の内側に、装着方向ＡＨに配置された一対の端子部材２１，２２を有する。これらの端子部材２１，２２は、銅からなり、表面に金メッキ層が形成されている。各端子部材２１，２２は、接触端子部２１ｓ，２２ｓと基端部２１ｋ，２２ｋと支持部２１ｃ，２２ｃとからなる。このうち接触端子部２１ｓ，２２ｓは、支持部２１ｃ，２２ｃから装着方向ＡＨ側に延出し、端子部材２１，２２の先端部分をなす矩形平板状の部位であり、コネクタハウジング１０の先端部分の段差部１３ｄを越えてコネクタハウジング１０よりも先端側（装着方向ＡＨ側）外部にまで延出している。一方、基端部２１ｋ，２２ｋは、支持部２１ｃ，２２ｃから取り外し方向ＢＨ側に延出する矩形平板状の部位である。また、支持部２１ｃ，２２ｃは、接触端子部２１ｓ，２２ｓと基端部２１ｋ，２２ｋとの間に位置してこれらを繋ぐ部位であり、図３〜図５中、紙面に直交する方向に貫通する貫通孔２１ｃｈ，２２ｃｈを有する。
【００２０】
図３〜図５中、紙面に直交する方向に端子部材２１，２２の支持部２１ｃ，２２ｃを重ねた状態で、貫通孔２１ｃｈ，２２ｃｈにピン２３が挿通されており、これにより、端子部材２１，２２同士が、ピン２３を支点として回動可能に結合されている。また、図示しないが、このピン２３の両端部は、それぞれコネクタハウジング１０に保持されており、これにより、端子部材２１，２２を含むコネクタ端子部材２０がコネクタハウジング１０に保持されている。また、図示しないが、一方の端子部材２１にケーブルの導体が接続されており、このケーブルは、コネクタハウジング１０内から外部に延出している。
本実施形態では、ピン２３で結合された端子部材２１と端子部材２２とは、並行して配置されている。即ち、一方の端子部材２１の接触端子部２１ｓと基端部２１ｋとは、共にピン２３よりも図３〜図５中、左側に配置され、他方の端子部材２２の接触端子部２２ｓと基端部２２ｋとは、共にピン２３よりも図３〜図５中、右側に配置されている。
【００２１】
端子部材２１，２２の基端部２１ｋ，２２ｋ同士の間には、バネ２５が取り付けられている。これにより、次述する切替部材３０が端子部材２１，２２に接触していない状態では（図３参照）、バネ２５が自由長となり、端子部材２１，２２の基端部２１ｋ，２２ｋ同士は、所定の間隙（基端２１ｋｔ，２２ｋｔの間隙Ｌｂ）を空けて離間する。また、これに伴って接触端子部２１ｓ，２２ｓ同士は、所定の間隙（先端２１ｓｔ，２２ｓｔの間隙Ｌａ）を空けて離間する。
【００２２】
一方、次述する切替部材３０の押込部３３を端子部材２１，２２の基端部２１ｋ，２２ｋ同士の間に押し込んだ状態では（図５参照）、バネ２５が伸びて、基端部２１ｋ，２２ｋ同士の間隙が拡げられる（基端２１ｋｔ，２２ｋｔの間隙Ｌｄ，Ｌｄ＞Ｌｂ）。これにより、一方の端子部材２１の基端部２１ｋがピン２３を支点に図３〜図５中、反時計回りに左側に移動するため、この端子部材２１の接触端子部２１ｓはピン２３を支点に図３〜図５中、反時計回りに右側に移動する。また、他方の端子部材２２の基端部２２ｋがピン２３を支点に図３〜図５中、時計回りに右側に移動するため、この端子部材２２の接触端子部２２ｓはピン２３を支点に図３〜図５中、時計回りに左側に移動する。このため、基端部２１ｋ，２２ｋ同士の間隙が拡がると、逆に接触端子部２１ｓ，２２ｓ同士の間隙は狭まる（先端２１ｓｔ，２２ｓｔの間隙Ｌｃ，Ｌｃ＜Ｌａ）。このように、コネクタ端子部材２０は、接触端子部２１ｓ，２２ｓ同士の間隙を拡げたり狭めたりできるように構成されている。
【００２３】
切替部材３０は、絶縁樹脂からなり、手指で操作する操作部３１と、押込部３３と、これらの間を連結する連結部３５とを有する。この切替部材３０は、コネクタ端子部材２０よりも取り外し方向ＢＨに、押込部３３、連結部３５、操作部３１の順に配置され、コネクタハウジング１０に保持されている。操作部３１は、円板状であり、コネクタハウジング１０よりも取り外し方向ＢＨの外側に配置されている。一方、押込部３３は、装着方向ＡＨに向かうにつれて細くなる断面形状を有する部位であり、コネクタハウジング１０の内部に配置されている。また、連結部３５は、棒状であり、操作部３１から装着方向ＡＨに延出し、コネクタハウジング１０の壁部１１を貫通して押込部３３に繋がっている。
【００２４】
この切替部材３０は、操作部３１を、図３に示すように、取り外し方向ＢＨ（図中、上方）に移動させて（取り外し方向ＢＨに引っ張って）、押込部３３をコネクタハウジング１０の壁部１１に当接させた状態においては、押込部３３がコネクタ端子部材２０から離れている。
一方、操作部３１を、装着方向ＡＨ（図中、下方）に移動させて（装着方向ＡＨに押し込んで）、操作部３１をコネクタハウジング１０の壁部１１に当接させた状態においては（図５参照）、押込部３３がコネクタ端子部材２０の一対の端子部材２１，２２の基端部２１ｋ，２２ｋ同士の間に押し込まれ、基端部２１ｋ，２２ｋ同士の間隙が拡がる。すると、前述のように、接触端子部２１ｓ，２２ｓ同士の間隙が狭まる。このように、切替部材３０は、操作部３１を操作することにより、コネクタ端子部材２０の接触端子部２１ｓ，２２ｓ同士の間隙を拡げたり狭めることができるように構成されている。
【００２５】
次に、このコネクタ１の電池パック２００の電池コネクタ部２３０，２４０への着脱について説明する。コネクタ１を電池コネクタ部２３０，２４０に装着する際には、図４に示すように、予め切替部材３０の操作部３１を取り外し方向ＢＨに移動させて、押込部３３がコネクタ端子部材２０から離間した状態にしておく。そして、コネクタ１を装着方向ＡＨに移動させて、コネクタハウジング１０を電池コネクタ部２３０，２４０の端子ハウジング２３１に係止させる。具体的には、コネクタハウジング１０の段差部１３ｄに、端子ハウジング２３１の先端部２３１ｓを全周にわたり嵌合させる。この状態で、コネクタ端子部材２０の一対の接触端子部２１ｓ，２２ｓは、電池端子部材２３３の延出端子部２３５を介して互いに離間した離間状態で配置される。
【００２６】
続いて、図５に示すように、切替部材３０の操作部３１を装着方向ＡＨに移動させると、切替部材３０の押込部３３が端子部材２１，２２の基端部２１ｋ，２２ｋ同士の間に押し込まれて、基端部２１ｋ，２２ｋ同士の間隙が拡がる。すると、接触端子部２１ｓ，２２ｓ同士の間隙が狭まって、接触端子部２１ｓ，２２ｓが延出端子部２３５を挟んで延出端子部２３５の両主面に接触して導通し、離間状態から導通状態に切り替わる。かくして、コネクタ１のコネクタ端子部材２０が、電池コネクタ部２３０，２４０の電池端子部材２３３に導通する。本実施形態のコネクタ１は、このようにして装着するため、接触端子部２１ｓ，２２ｓと延出端子部２３５とが擦れて接触端子部２１ｓ，２２ｓが摩耗するのを抑制できる。
【００２７】
一方、コネクタ１を電池コネクタ部２３０，２４０から取り外す際には、まず、切替部材３０の操作部３１を取り外し方向ＢＨに移動させると、端子部材２１，２２の基端部２１ｋ，２２ｋ同士の間に押し込まれていた押込部３３が取り外し方向ＢＨに移動して端子部材２１，２２から離れる（図４参照）。すると、伸びていたバネ２５が自由長に戻って、端子部材２１，２２の基端部２１ｋ，２２ｋ同士の間隔が狭まるため、逆に接触端子部２１ｓ，２２ｓ同士の間隙が拡がる。そして、接触端子部２１ｓ，２２ｓが延出端子部２３５からそれぞれ離間し、導通状態から離間状態に切り替わる。
【００２８】
続いて、コネクタ１を取り外し方向ＢＨに移動させて、コネクタハウジング１０を端子ハウジング２３１から離間させ、コネクタ１を電池コネクタ部２３０，２４０から取り外す。本実施形態のコネクタ１は、このようにして取り外すため、コネクタ端子部材２０の接触端子部２１ｓ，２２ｓと電池端子部材２３３の延出端子部２３５とが擦れて接触端子部２１ｓ，２２ｓが摩耗するのを抑制できる。
【００２９】
以上で説明したように、コネクタ１を電池コネクタ部２３０，２４０に装着する際には、切替部材３０の操作部３１を取り外し方向ＢＨに移動させた状態で、コネクタ１を装着方向ＡＨに移動させて、コネクタハウジング１０を端子ハウジング２３１に係止させる。その際、コネクタ端子部材２０の一対の接触端子部２１ｓ，２２ｓは、電池端子部材２３３の延出端子部２３５を介して互いに離間した離間状態で配置される。続いて、切替部材３０の操作部３１を装着方向ＡＨに移動させて、コネクタ端子部材２０を離間状態から導通状態に切り替えると、一対の接触端子部２１ｓ，２２ｓが延出端子部２３５を挟んで延出端子部２３５と導通する。このため、コネクタ１を電池コネクタ部２３０，２４０に装着する際に、コネクタ端子部材２０の接触端子部２１ｓ，２２ｓと電池端子部材２３３の延出端子部２３５とが擦れて接触端子部２１ｓ，２２ｓが摩耗するのを抑制できる。
【００３０】
一方、コネクタ１を電池コネクタ部２３０，２４０から取り外す際には、まず、切替部材３０の操作部３１を取り外し方向ＢＨに移動させて、コネクタ端子部材２０を導通状態から離間状態に切り替える。これにより、一対の接触端子部２１ｓ，２２ｓは、それぞれ延出端子部２３５から離間する。続いて、コネクタ１を取り外し方向ＢＨに移動させて、コネクタハウジング１０を端子ハウジング２３１から離間させ、コネクタ１を電池コネクタ部２３０，２４０から取り外す。このため、コネクタ１を電池コネクタ部２３０，２４０から取り外す際にも、コネクタ端子部材２０の接触端子部２１ｓ，２２ｓと電池端子部材２３３の延出端子部２３５とが擦れて接触端子部２１ｓ，２２ｓが摩耗することを抑制できる。このように、コネクタ１は、コネクタ１の着脱に伴ってコネクタ端子部材２０の接触端子部２１ｓ，２２ｓが摩耗するのを抑制でき、接触抵抗が変動するのを抑制できる。
【００３１】
加えて、コネクタ１では、切替部材３０の操作部３１の操作方向が装着方向ＡＨ及び取り外し方向ＢＨと一致している。即ち、コネクタ１を装着する際には、コネクタハウジング１０の端子ハウジング２３１への係止と、操作部３１の装着方向ＡＨへの移動（コネクタ端子部材２０の離間状態から導通状態への切り替え）とを、同一方向に連続した動作で行うことができる。また、コネクタ１を取り外す際には、操作部３１の取り外しＢＨへの移動（コネクタ端子部材２０の導通状態から離間状態への切り替え）と、コネクタハウジング１０の端子ハウジング２３１からの離間とを、同一方向に連続した動作で行うことができる。このため、コネクタ１を着脱する際の作業性が良い。
【００３２】
（変形形態）
次いで、上述の実施形態の変形形態について説明する。実施形態のコネクタ１（図３〜図５参照）は、切替部材３０の操作部３１を装着方向ＡＨに移動させると、コネクタ端子部材２０の一対の端子部材２１，２２の基端部２１ｋ，２２ｋ同士の間隙が拡がる一方、接触端子部２１ｓ，２２ｓ同士の間隙は狭まる構成とした。これに対し、本変形形態のコネクタ１０１（図６〜図８参照）は、切替部材１３０の操作部３１を装着方向ＡＨに移動させると、コネクタ端子部材１２０の一対の端子部材１２１，１２２の基端部１２１ｋ，１２２ｋ同士の間隙が狭まると共に、接触端子部１２１ｓ，１２２ｓ同士の間隙も狭まる構成としている。
【００３３】
本変形形態のコネクタ１０１は、実施形態と同様なコネクタハウジング１０のほか、コネクタ端子部材１２０と切替部材１３０とを備える。このうちコネクタ端子部材１２０は、コネクタハウジング１０の内側に、装着方向ＡＨに配置された一対の端子部材１２１，１２２を有する。各端子部材１２１，１２２は、装着方向ＡＨ側に位置する接触端子部１２１ｓ，１２２ｓと、取り外し方向ＢＨ側に位置する基端部１２１ｋ，１２２ｋと、これらの間に位置する支持部１２１ｃ，１２２ｃとからなる。図６〜図８中、紙面に直交する方向に端子部材１２１，１２２の支持部１２１ｃ，１２２ｃを重ねた状態で、貫通孔１２１ｃｈ，１２２ｃｈにピン１２３が挿通されており、これにより、端子部材１２１，１２２同士が、ピン１２３を支点として回動可能に結合されている。また、実施形態と同様に、ピン１２３の両端部は、それぞれコネクタハウジング１０に保持されている。
【００３４】
但し、前述した実施形態では、ピン２３で結合された端子部材２１と端子部材２２とは、並行して配置されていた。これに対し、本変形形態では、ピン１２３で結合された端子部材１２１と端子部材１２２とは、ピン１２３を中心に交差する形態とされている。即ち、一方の端子部材１２１の基端部１２１ｋは、ピン１２３よりも図６〜図８中、左側に配置されるが、この端子部材１２１の接触端子部１２１ｓは、逆にピン１２３よりも図６〜図８中、右側に配置されている。また、他方の端子部材１２２の基端部１２２ｋは、ピン１２３よりも図６〜図８中、右側に配置されるが、 この端子部材１２２の接触端子部１２２ｓは、逆にピン１２３よりも図６〜図８中、左側に配置されている。
【００３５】
加えて、端子部材１２１，１２２の基端部１２１ｋ，１２２ｋ同士の間には、バネ１２５が取り付けられている。これにより、次述する切替部材１３０が端子部材１２１，１２２に接触していない状態では（図６参照）、バネ１２５が自由長となり、端子部材１２１，１２２の基端部１２１ｋ，１２２ｋ同士は、所定の間隙（基端１２１ｋｔ，１２２ｋｔの間隙Ｌｅ）を空けて離間すると共に、接触端子部１２１ｓ，１２２ｓ同士は、実施形態と同様な間隙（先端１２１ｓｔ，１２２ｓｔの間隙Ｌａ）を空けて離間する。
【００３６】
一方、次述する切替部材１３０の押込部１３３を押し込んで端子部材１２１，１２２の基端部１２１ｋ，１２２ｋに圧接した状態では（図８参照）、バネ１２５が縮んで、基端部１２１ｋ，１２２ｋ同士の間隙が狭まる（基端１２１ｋｔ，１２２ｋｔの間隙Ｌｆ，Ｌｆ＜Ｌｅ）。これにより、一方の端子部材１２１の基端部１２１ｋがピン１２３を支点に図６〜図８中、時計回りに右側に移動するため、この端子部材１２１の接触端子部１２１ｓはピン１２３を支点に図６〜図８中、時計回りに左側に移動する。また、他方の端子部材１２２の基端部１２２ｋがピン１２３を支点に図６〜図８中、反時計回りに左側に移動するため、この端子部材１２２の接触端子部１２２ｓはピン１２３を支点に図６〜図８中、反時計回りに右側に移動する。このため、本変形形態では、基端部１２１ｋ，１２２ｋ同士の間隙が狭まると、接触端子部１２１ｓ，１２２ｓ同士の間隙も狭まる。
【００３７】
切替部材１３０は、実施形態と同様な操作部３１及び連結部３５のほか、押込部１３３を有する。この押込部１３３は、装着方向ＡＨに向かうにつれて図６〜図８中、左右方向に開いた断面凹形状を有する。この切替部材１３０は、操作部３１を、図６に示すように、取り外し方向ＢＨに移動させて、押込部１３３をコネクタハウジング１０の壁部１１に当接させた状態においては、押込部１３３がコネクタ端子部材１２０から離れている。一方、操作部３１を、装着方向ＡＨに移動させてコネクタハウジング１０の壁部１１に当接させた状態においては（図８参照）、押込部１３３がコネクタ端子部材２０の一対の端子部材１２１，１２２の基端部１２１ｋ，１２２ｋに外側（図６〜図８中、左右方向）から挟み込むように圧接するため、基端部１２１ｋ，１２２ｋ同士の間隙が狭まる。すると、前述のように、接触端子部１２１ｓ，１２２ｓ同士の間隙も狭まる。
【００３８】
次に、このコネクタ１０１の電池コネクタ部２３０，２４０への着脱について説明する。コネクタ１０１を電池コネクタ部２３０，２４０に装着する際には、図７に示すように、予め切替部材１３０の操作部３１を取り外し方向ＢＨに移動させて、押込部１３３がコネクタ端子部材１２０から離間した状態にしておく。そして、コネクタ１０１を装着方向ＡＨに移動させて、コネクタハウジング１０を端子ハウジング２３１に係止させる。この状態で、コネクタ端子部材１２０の一対の接触端子部１２１ｓ，１２２ｓは、電池端子部材２３３の延出端子部２３５を介して互いに離間した離間状態で配置される。続いて、図８に示すように、操作部３１を装着方向ＡＨに移動させると、押込部１３３が端子部材１２１，１２２の基端部１２１ｋ，１２２ｋを外側から挟み込んで基端部１２１ｋ，１２２ｋ同士の間隙を狭める。すると、接触端子部１２１ｓ，１２２ｓ同士の間隙も狭まって、接触端子部１２１ｓ，１２２ｓが延出端子部２３５を挟んで延出端子部２３５の両主面に接触して導通し、導通状態に切り替わる。
【００３９】
一方、コネクタ１０１を電池コネクタ部２３０，２４０から取り外す際には、まず、操作部３１を取り外し方向ＢＨに移動させると、端子部材１２１，１２２の基端部１２１ｋ，１２２ｋに圧接していた押込部１３３が取り外し方向ＢＨに移動して端子部材１２１，１２２から離れる（図７参照）。すると、縮んでいたバネ１２５が自由長に戻って、基端部１２１ｋ，１２２ｋ同士の間隔が拡がるため、接触端子部１２１ｓ，１２２ｓ同士の間隙も拡がる。そして、接触端子部１２１ｓ，１２２ｓが延出端子部２３５からそれぞれ離間し、導通状態から離間状態に切り替わる。続いて、コネクタ１０１を取り外し方向ＢＨに移動させて、コネクタハウジング１０を端子ハウジング２３１から離間させ、コネクタ１０１を電池コネクタ部２３０，２４０から取り外す。
【００４０】
このように、本変形形態のコネクタ１０１も、電池コネクタ部２３０，２４０に装着する際及び取り外す際に、コネクタ端子部材１２０の接触端子部１２１ｓ，１２２ｓと電池端子部材２３３の延出端子部２３５とが擦れて接触端子部１２１ｓ，１２２ｓが摩耗するのを抑制でき、接触抵抗が変動するのを抑制できる。加えて、本変形形態のコネクタ１０１も、実施形態のコネクタ１と同様に、切替部材１３０の操作部３１の操作方向が装着方向ＡＨ及び取り外し方向ＢＨと一致しているため、コネクタ１０１を着脱する際の作業性が良い。
【００４１】
以上において、本発明を実施形態及び変形形態に即して説明したが、本発明は上述の実施形態及び変形形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で、適宜変更して適用できることは言うまでもない。
【符号の説明】
【００４２】
１，１０１  電池パック接続用コネクタ（コネクタ）
１０  コネクタハウジング
２０，１２０  コネクタ端子部材
２１，２２，１２１，１２２  端子部材
２１ｓ，２２ｓ，１２１ｓ，１２２ｓ  接触端子部
３０，１３０  切替部材
３１  操作部
２００  電池パック
２１０  電池
２３０  正極電池コネクタ部（電池コネクタ部）
２３１  端子ハウジング
２３３  電池端子部材
２３５  延出端子部
２４０  負極電池コネクタ部（電池コネクタ部）
２５０  パックケーシング
ＮＣ  内側空間
ＥＨ  延出方向
ＦＨ  反延出方向
ＡＨ  コネクタ装着方向（装着方向）
ＢＨ  コネクタ取り外し方向（取り外し方向）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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