(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
コネクタハウジングであって、
頂壁と、
一対の側壁と、
後端壁と、
底壁と、
二つの仕切り部材と、を備え、
前記二つの仕切り部材は、前記頂壁と前記底壁との間に配置されるとともに、前記頂壁、前記一対の側壁、前記底壁によって画定される内部空間を三つの挿入ポートに分割し、
前記底壁は、前記一対の側壁のうちの一方の側壁と前記二つの仕切り部材のうちの一方の仕切り部材との間に一体的に接続される第１の底壁部と、前記一対の側壁のうちの他方の側壁と前記二つの仕切り部材のうちの他方の仕切り部材との間に一体的に接続される第２の底壁部と、前記第１の底壁部と前記第２の底壁部から分離される個別の部材である第３の底壁部を備え、
前記頂壁、前記一対の側壁、前記後端壁、前記第１の底壁部、前記第２の底壁部及び二つの仕切り部材は、単一の部品に形成され、
前記第３の底壁部は、前記第１の底壁部と前記第２の底壁部に組み付けられるコネクタハウジング。
【請求項２】
複数の挿入孔が、前記第３の底壁部の各長手縁部に設けられ、かつ、
前記複数の挿入孔にそれぞれ挿入される複数の挿入ピンが、各仕切り部材の下縁部に設けられる、請求項１に記載のコネクタハウジング。
【請求項３】
前記複数の挿入ピンは前記複数の挿入孔をそれぞれ貫通し、前記コネクタハウジングを取り付けるための回路基板に挿入される、請求項２に記載のコネクタハウジング。
【請求項４】
前記複数の挿入孔がそれぞれ形成される複数のタブが、前記第３の底壁部の各長手縁部に形成され、
複数のスロットが、前記第３の底壁部に隣接する前記第１の底壁部と前記第２の底壁部の長手縁部に形成され、
前記複数のタブは、前記複数のスロットとそれぞれ嵌合する、請求項２に記載のコネクタハウジング。
【請求項５】
前記複数のタブは蟻継ぎタブとして形成され、かつ、
前記複数のスロットは蟻継ぎスロットとして形成されており、
前記複数の蟻継ぎタブは、前記複数の蟻継ぎスロットとそれぞれ係合する、請求項４に記載のコネクタハウジング。
【請求項６】
前記複数の蟻継ぎタブのうちの少なくとも二つの蟻継ぎタブは互いと異なる形状および／または寸法を有し、かつ、
前記複数の蟻継ぎスロットのうちの少なくとも二つの蟻継ぎスロットは互いと異なる形状および／または寸法を有する、請求項５に記載のコネクタハウジング。
【請求項７】
複数対の第１の屈曲可能な接続ラグが、各仕切り部材の上縁部に形成され、
前記複数対の第１の屈曲可能な接続ラグがそれぞれ嵌合される複数の第１のスリットが、前記頂壁に形成され、
前記二つの仕切り部材を前記頂壁に接続するために、各対の第１の屈曲可能な接続ラグは、一つの対応する第１のスリットを貫通し、次に曲げられて前記頂壁の外表面に押圧される、請求項１に記載のコネクタハウジング。
【請求項８】
各対の第１の屈曲可能な接続ラグは、反対方向へ曲げられる、請求項７に記載のコネクタハウジング。
【請求項９】
前記複数対の第１の屈曲可能な接続ラグは、規則的に互いから離間している、請求項７に記載のコネクタハウジング。
【請求項１０】
一対の第２の屈曲可能な接続ラグが、前記後端壁に隣接する各仕切り部材の一端に形成され、
各対の第２の屈曲可能な接続ラグとそれぞれ嵌合される第２のスリットが、前記後端壁に形成され、
各対の第２の屈曲可能な接続ラグは、前記対応する第２のスリットを貫通し、次に曲げられて前記後端壁の前記外表面に押圧されて、前記仕切り部材を前記後端壁に接続する、請求項９に記載のコネクタハウジング。
【請求項１１】
各対の第２の屈曲可能な接続ラグは、反対方向へ曲げられる、請求項１０に記載のコネクタハウジング。
【請求項１２】
突起が、前記後端壁に隣接する各側壁の一端に形成され、
屈曲可能な接続片が、前記一対の側壁に隣接する前記後端壁の各端部に設けられ、
前記接続片は、前記接続片に形成された開口によって曲げられ前記突起にスナップ嵌合されて、前記一対の側壁を前記後端壁に接続する、請求項１１に記載のコネクタハウジング。
【請求項１３】
前記第３の底壁部を除く前記コネクタハウジングの全体が単一の板で作製される、請求項１に記載のコネクタハウジング。
【請求項１４】
前記単一の板が、一回の打ち抜き処理によって形成される、請求項１３に記載のコネクタハウジング。
【発明の詳細な説明】
【関連出願の相互参照】
【０００１】
本願は、中華人民共和国国家知識産権局に２０１４年６月１７日に出願された中国特許出願第２０１４２０３２３３５９．８の利益を主張し、この全開示は、参照によって本書に組み入れられる。
【技術分野】
【０００２】
本発明の実施形態は、外部遮蔽のためのコネクタハウジングに関する。
【背景技術】
【０００３】
図１は、従来技術におけるコネクタハウジングの説明のための分解図を示す。図２は、従来技術における既知のコネクタハウジングの説明のための組み付け図である。
【０００４】
図１及び図２に示すように、従来技術におけるコネクタハウジングは、一般に、上部ハウジング１０、下部ハウジング２０及び二つの仕切り部材３０を備えている。
【０００５】
図１及び図２に示すように、上部ハウジング１０、下部ハウジング２０及び仕切り部材３０は、互いから分離される個別の部材であり、二つの仕切り部材３０もまた、互いから分離される個別の部材である。コネクタハウジングの内部空間は、二つの仕切り部材３０によって３つの挿入ポートに分割されており、これらの挿入ポートは、同じ層に並んで配置される。
【０００６】
全体では、多くの個別の部材があり、その数は、I×Ｎ個のポート（Ｎは、１よりも大きな整数である）を有するコネクタハウジングに対して（Ｎ＋１）に達する。すなわち、図１及び図２に示すように、一つの上部ハウジング１０、一つの下部ハウジング２０及び二つの仕切り部材３０がある。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
そのようなコネクタハウジング（コネクタケージ又はコネクタの遮蔽ハウジングとも名付けられる）は、上部ハウジング１０と、下部ハウジング２０と、一層において互いから分離される複数の個別の仕切り部材３０を備え、かつ複数のポート構成を有するように形成される。このコネクタハウジングは構造強度が弱く、したがって、一体的に割れる傾向がある。
さらに、コネクタハウジングの各ポートは、平行四辺形構成を有し、平行四辺形を形成する４つの側壁は、別々の４つの部品構成を構成するので、平行四辺形効果、すなわち、コネクタハウジングのポートがコネクタハウジングの二つの側部へ向かって揺動することを示す。また、コネクタハウジングを組み付けるための部材の嵌め込み寸法を制御することは困難である。
これらの要因は、コネクタハウジングのポートの寸法を確保できなくし、ひいてはコネクタハウジングのポートの寸法を不良状態にする。加えて、ラバー遮蔽リングは、コネクタハウジングのポートに形成されがちな鋭い突起によって引っ掻かれる可能性がある。
【０００８】
さらに、コネクタハウジングの製造中に、互いに分離されている上部ハウジング１０、下部ハウジング２０及び複数の個別の仕切り部材３０を一体に組み付けるための複雑なステップを必要とし、製造効率が低く、かつ効率的な自動機械加工処理を実現することが困難である。
【０００９】
コネクタハウジングを構成する個別の部材数を減少させるコネクタハウジングを提供することが有利である。
【００１０】
また、高強度であり、かつ変形不能なポートを有するコネクタハウジングを提供することが有利である。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明の一態様によれば、頂壁と、一対の側壁と、後端壁と、底壁と、二つの仕切り部材とを備えるコネクタハウジングが提供される。二つの仕切り部材は、前記頂壁と前記底壁との間に配置され、前記頂壁、前記一対の側壁及び前記底壁によって画定される内部空間を三つの挿入ポートへ分割する。
前記底壁は、前記一対の側壁のうちの一方の側壁と二つの仕切り部材のうちの一方の仕切り部材との間に一体的に接続される第１の底壁部、前記一対の側壁のうちの他方の側壁と二つの仕切り部材のうちの他方の仕切り部材との間に一体的に接続される第２の底壁部、及び前記第１の底壁部と前記第２の底壁部から分離される個別の部材である第３の底壁部を備える。前記頂壁、前記一対の側壁、前記後端壁、前記第１の底壁部、前記第２の底壁部及び二つの仕切り部材は、シングルピース（単一の部品）に形成され、前記第３の底壁部は、前記第１の底壁部と前記第２の底壁部へ組み付けられる。
【００１２】
本発明の一態様によれば、複数の挿入孔が前記第３の底壁部の各長手縁部に設けられ、かつ前記複数の挿入孔にそれぞれ挿入される複数の挿入ピンが、各仕切り部材の下縁部に設けられる。
【００１３】
本発明の他の一態様によれば、前記複数の挿入ピンは、前記複数の挿入孔をそれぞれ貫通し、前記コネクタハウジングを取り付けるための回路基板に挿入される。
【００１４】
本発明の他の一態様によれば、複数のタブが前記第３の底壁部の各長手縁部に形成される。前記複数のタブには、前記複数の挿入孔がそれぞれ形成される。また、複数のスロットが、前記第３の底壁部に隣接する前記第１の底壁部と前記第２の底壁部の長手縁部に形成される。前記複数のタブは、それぞれ、前記複数のスロットと嵌合される。
【００１５】
本発明の他の一態様によれば、前記複数のタブは蟻継ぎタブとして形成され、前記複数のスロットは蟻継ぎスロットとして形成される。前記複数の蟻継ぎタブは、前記複数の蟻継ぎスロットとそれぞれ係合される。
【００１６】
本発明の他の一態様によれば、前記複数の蟻継ぎタブのうちの少なくとも二つの蟻継ぎタブは互いと異なる形状および／または寸法を有する。また、前記複数の蟻継ぎスロットのうちの少なくとも二つの蟻継ぎスロットは、互いと異なる形状および／または寸法を有する。
【００１７】
本発明の他の一態様によれば、複数対の第１の屈曲可能な接続ラグが、各仕切り部材の上縁部に形成される。前記複数対の第１の屈曲可能な接続ラグとそれぞれ嵌合する複数の第１のスリットは、前記頂壁に形成される。各対の第１の屈曲可能な接続ラグが、一つの対応する第１のスリットを貫通し、次に曲げられて前記頂壁の外表面に押圧されて、前記二つの仕切り部材を前記頂壁へ接続する。
【００１８】
本発明の他の一態様によれば、各対の第１の屈曲可能な接続ラグは、反対方向へ曲げられる。
【００１９】
本発明の他の一態様によれば、前記複数対の第１の屈曲可能な接続ラグは、規則的に互いから離間される。
【００２０】
本発明の他の一態様によれば、一対の第２の屈曲可能な接続ラグが、前記後端壁に隣接する各仕切り部材の一端に形成される。各対の第２の屈曲可能な接続ラグにそれぞれ嵌合する第２のスリットは、前記後端壁に形成される。各対の第２の屈曲可能な接続ラグは前記対応する第２のスロットを貫通し、その後、曲げられて前記後端壁の前記外表面に押圧されて、前記仕切り部材を前記後端壁に接続する。
【００２１】
本発明の他の一態様によれば、各対の第２の屈曲可能な接続ラグは、反対方向へ曲げられる。
【００２２】
本発明の他の一態様によれば、突起が、前記後端壁に隣接する各側壁の一端に形成される。屈曲可能な接続片は、前記一対の側壁に隣接する前記後端壁の各端部に形成される。前記接続片は、前記接続片に形成された開口によって曲げられ前記突起にスナップ嵌合されて、前記一対の側壁を前記後端壁に接続する。
【００２３】
本発明の他の一態様によれば、前記第３の底壁部を除くコネクタハウジング全体は、単一の板で作製される。前記単一の板は一回の打ち抜き処理によって形成される。
【００２４】
本発明の上述の種々の実施形態において、前記コネクタハウジングの前記頂壁、前記一対の側壁、前記後端壁、前記第１の底壁部、前記第２の底壁部及び二つの仕切り部材は、シングルピースに形成される。
前記第３の底壁部は、挿入されることで前記第１の底壁部と前記第２の底壁部に組み付けられ、第１の底壁部と第２の底壁部と共に第３の底壁部は、前記コネクタハウジングの底壁全体として形成される。
したがって、本発明の前記コネクタハウジングは、唯二つの分離された部材を含み、コネクタハウジング全体の構造強度が向上し、各挿入ポートの寸法精度は確実に確保される。加えて、前記第３の底壁部を除く本発明のコネクタハウジング全体は単一の板で作製され、その結果、製造処理及び組み付け処理を減らし、製造効率を上昇し、かつ製造コストを減少する。
【００２５】
本発明の他の特徴及び利点は以下の詳細な記述によって明瞭にされ、その理解は、添付の図面によって助長される。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】従来技術におけるコネクタハウジングを説明するための分解図を示す。
【図２】従来技術における組み付けられたコネクタハウジングを説明するための図を示す。
【図３】本発明の一実施形態に係る三つの挿入ポートを有する組み付けられたコネクタハウジングを説明するための図を示す。
【図４】図３に示した三つの挿入ポートを有するコネクタハウジングを説明するための分解図を示す。
【図５】図４に示した三つの挿入ポートを有するコネクタハウジングの主要部を形成する主板を説明するための図を示す。
【発明を実施するための形態】
【００２７】
本開示の例示的実施形態を、添付の図面を参照して以下に詳細に記述する。類似の参照番号は、類似の要素を指す。但し、本開示は多くの異なる形態で具体化することができ、ここで示される実施形態に限定されると解釈されるべきではない。むしろこれらの実施形態は、本開示が徹底的かつ完全であり、当業者に対して本開示の概念を十分に伝達するように提供される。
【００２８】
以下の詳細な記述において、多くの具体的詳細は、本開示の実施形態の徹底的な理解のために説明用に示される。但し、一つ以上の実施形態は、これらの具体的詳細なしで実施することができる。他の例では、周知の構造及びデバイスは、図面を簡略化するために概略的に示す。
【００２９】
本発明の一般的な概念にしたがって、コネクタハウジングが提供される。このコネクタハウジングは、頂壁、一対の側壁、後端壁、底壁、及び二つの仕切り部材を備える。この二つの仕切り部材は、頂壁と底壁との間に配置され、頂壁、一対の側壁及び底壁によって画定される内部空間を三つの挿入ポートに分割する。
底壁は、第１の底壁部と、第２の底壁部と、第３の底壁部とを備える。第１の底壁部は、一対の側壁のうちの一方の側壁と、二つの仕切り部材のうちの一方の仕切り部材との間に一体的に接続される。第２の底壁部は、一対の側壁のうちの他方の側壁と、二つの仕切り部材のうちの他方の仕切り部材との間に一体的に接続される。第３の底壁部は、第１の底壁部と第２の底壁部から分離された個別の部材である。
頂壁、一対の側壁、後端壁、第１の底壁部、第２の底壁部及び二つの仕切り部材は、シングルピースに形成され、第３の底壁部は、第１の底壁部と第２の底壁部に組み付けられる。
【００３０】
図３は、本発明の一実施形態に係る三つの挿入ポートを有する組み付けられたコネクタハウジングを説明するための図である。
【００３１】
図３に示すように、図示の実施形態では、コネクタハウジングは、主に、頂壁２１１と、一対の側壁２１２，２１３と、後端壁２１４と、底壁２２１，２２２，２２３と、二つの仕切り部材２３１，２３２とを備える。二つの仕切り部材２３１，２３２は、頂壁２１１と底壁２２１，２２２，２２３との間に配置されて、頂壁、一対の側壁及び底壁によって画定される内部空間を三つの挿入ポートに分割する。
【００３２】
図３に示す実施形態では、三つの挿入ポートは、同じ層に並んで配置され、コネクタハウジングの頂壁又は底壁と平行な長手方向に延在する。
【００３３】
図４は、図３に示した三つの挿入ポートを有するコネクタハウジングを説明するための分解図を示す。図５は、図４に示した三つの挿入ポートを有するコネクタハウジングの主要部分を形成する主板を説明するための図を示す。
【００３４】
図３、図４及び図５に示すように、底壁２２１，２２２，２２３は、一対の側壁のうちの一方の側壁２１２と二つの仕切り部材のうちの一方の仕切り部材２３１との間に一体的に接続される第１の底壁部２２１と、一対の側壁のうちの他方の側壁２１３と二つの仕切り部材のうちの他方の仕切り部材２３２との間に一体的に接続される第２の底壁部２２２と、第１の底壁部２２１と第２の底壁部２２２から分離された個別の部材である第３の底壁部２２３を備える。
【００３５】
図３、図４及び図５に示すように、図示の実施形態では、頂壁２１１、一対の側壁２１２，２１３、後端壁２１４、第１の底壁部２２１、第２の底壁部２２２及び二つの仕切り部材２３１，２３２は、シングルピースに形成される。
【００３６】
図４及び図５に示すように、本発明の一実施形態では、複数の挿入孔２２３１が、第３の底壁部２２３の一方の長手縁部に設けられる。第３の底壁部２２３の複数の挿入孔２２３１にそれぞれ挿入される複数の挿入ピン２３１３が、コネクタハウジングの底壁に隣接する仕切り部材２３１の下縁部に設けられる。
同様に、複数の挿入孔２２３２が、第３の底壁部２２３の他方の長手縁部に設けられる。第３の底壁部２２３の複数の挿入孔２２３２にそれぞれ挿入される複数の挿入ピン２３２３は、コネクタハウジングの底壁に隣接する仕切り部材２３２の下縁部に設けられる。したがって、第３の底壁部２２３は、第１の底壁部２２１と第２の底壁部２２２に組み付けられ、第１の底壁部２２１と第２の底壁部２２２と共に第３の底壁部２２３は、コネクタハウジングの底壁全体を形成する。
【００３７】
図示の実施形態では、図３乃至図５に示すように、コネクタハウジング全体は、唯二つの分離された部材によって形成されるので、コネクタハウジング全体の構造強度が向上し、各挿入ポートの寸法精度が確実に確保される。
【００３８】
図４に示すように、本発明の一実施形態では、複数の挿入ピン２３１３，２３２３はそれぞれ複数の挿入孔２２３１，２２３２を貫通し、次にコネクタハウジングを取り付けるための回路基板（図示せず）に挿入される。
したがって、コネクタハウジングを取り付けるための挿入ピンは、第３の底壁部２２３を第１の底壁部２２１と第２の底壁部２２２と組み付けるための何らかの追加の個別の接続部材を必要とすることなく、第３の底壁部２２３を第１の底壁部２２１と第２の底壁部２２２と組み付けるために使用可能である。それによって、材料を節約し、製造効率を向上する。
【００３９】
さらに、図４及び図５を参照して、図示の実施形態では、複数のタブ２２３３，２２３４が、第３の底壁部２２３の各長手縁部に設けられる。複数のタブ２２３３，２２３４には、複数の挿入孔２２３１，２２３２がそれぞれ形成される。
複数のスロット２２１１，２２２１は、第３の底壁部２２３に隣接する第１の底壁部２２１と第２の底壁部２２２の長手縁部に設けられる。
【００４０】
図示してはいないが、第３の底壁２２３が第１の底壁部２２１，第２の底壁部２２２に組み付けられるときに、第３の底壁部２２３の複数のタブ２２３３，２２３４が、第１の底壁部２２１と第２の底壁部２２２に形成された複数のスロット２２１１，２２１２に嵌合してもよいことが理解される。
【００４１】
図示の実施形態では、図４及び図５に示すように、複数のタブ２２３３，２２３４は、略矩形状として形成され、互いに略同一の形状と寸法を有する。同様に、図４及び図５に示す実施形態では、複数のスロット２２１１，２２２１は、略矩形状として形成され、互いに略同一の形状と寸法を有する。
【００４２】
但し、本発明は図示の実施形態に限定されず、本発明の一実施形態では、複数のタブ２２３３，２２３４を蟻継ぎタブとして形成してもよく、複数のスロット２２１１，２２２１を蟻継ぎスロットとして形成してもよい。
したがって、複数の蟻継ぎタブをそれぞれ複数の蟻継ぎスロットと係合することを介して、第３の底壁部２２３と、第１の底壁部２２１と第２の底壁部２２２との間の組合せ強度が向上し、第１の底壁部２２１と第２の底壁部２２２に対する第３の底壁部２２３の移動を防止する。
【００４３】
本発明の更なる一実施形態では、複数の蟻継ぎタブのうちの少なくとも２つの蟻継ぎタブは、互いと異なる形状および／または寸法を有することができる。また、複数の蟻継ぎスロットのうちの少なくとも二つの蟻継ぎスロットは、互いと異なる形状および／または寸法を有することができる。
したがって、異なる形状および／または寸法を有する種々の蟻継ぎタブと、異なる形状および／または寸法を有する種々の蟻継ぎスロットとの間の係合を介して、第３の底壁部２２３と第１の底壁部２２１と第２の底壁部２２２との間の組合せ強度はさらに向上し、第１の底壁部２２１と第２の底壁部２２２に対する第３の底壁部２２３の移動をさらに防止する。
【００４４】
図３及び図５に示すように、図示の実施形態では、複数対の第１の屈曲可能な接続ラグ２３１１，２３１１が、頂壁２１１に隣接する二つの仕切り部材のうちの一方の仕切り部材２３１の上縁部に設けられる。複数対の第１の屈曲可能な接続ラグ２３１１，２３１１と嵌合する複数の第１のスリット２１１１は、頂壁２１１に設けられる。
図３に明瞭に示すように、各対の第１の屈曲可能な接続ラグ２３１１，２３１１は、一つの対応する第１のスリット２１１１を貫通し、次に曲げられて頂壁２１１の外表面に押圧されて、仕切り部材２３１を頂壁２１１に接続する。
【００４５】
同様に、図３及び図５に示すように、図示の実施形態では、複数対の第１の屈曲可能な接続ラグ２３２１，２３２１が、頂壁２１１に隣接する二つの仕切り部材のうちの他方の仕切り部材２３２の上縁部に設けられる。複数対の第１の屈曲可能な接続ラグ２３２１，２３２１と嵌合する複数の第１のスリット２１１２は、頂壁２１１に設けられる。
図３に明瞭に示すように、各対の第１の屈曲可能な接続ラグ２３２１，２３２１は、一つの対応する第１のスリット２１１２を貫通し、次に曲げられて頂壁２１１の外表面に押圧されて、仕切り部材２３２を頂壁２１１に接続する。
【００４６】
図３及び図５に示すように、本発明の一実施形態では、仕切り部材２３１の各対の第１の屈曲可能な接続ラグ２３１１，２３１１は、反対方向へ曲げられる。同様に、仕切り部材２３２の各対の第１の屈曲可能な接続ラグ２３２１，２３２１も、反対方向へ曲げられる。したがって、仕切り部材２３１，２３２と頂壁２１１との間の接続強度と構造安定性を、各対の第１の屈曲可能な接続ラグを反対方向へ曲げることによって向上させることができる。
【００４７】
図３及び図５に示すように、図示の実施形態では、仕切り部材２３１，２３２の複数対の第１の屈曲可能な接続ラグ２３１１，２３１２は、規則的に互いから離間される。
【００４８】
図５に示すように、本発明の一実施形態では、一対の第２の屈曲可能な接続ラグ２３１２，２３１２が、後端壁２１４に隣接する二つの仕切り部材のうちの一方の仕切り部材２３１の端部に設けられる。
一対の第２の屈曲可能な接続ラグ２３１２，２３１２と嵌合する第２のスリット２１４１は、後端壁２１４に設けられる。一対の第２の屈曲可能な接続ラグ２３１２，２３１２は、対応する第２のスリット２１４１を貫通し、次に曲げられて後端壁２１４の外表面に押圧されて、仕切り部材２３１を後端壁２１４に接続する。
【００４９】
同様に、図５に示すように、一対の第２の屈曲可能な接続ラグ２３２２，２３２２が、後端壁２１４に隣接する二つの仕切り部材の他方の仕切り部材２３２の一端に設けられる。
一対の第２の屈曲可能な接続ラグ２３２２，２３２２と嵌合する第２のスリット２１４２は、後端壁２１４に設けられる。一対の第２の屈曲可能な接続ラグ２３２２，２３２２は、対応する第２のスリット２１４２を貫通し、次に曲げられて後端壁２１４の外表面に押圧されて、仕切り部材２３２を後端壁２１４に接続する。
【００５０】
図示していないが、本発明の一実施形態では、仕切り部材２３１の各対の第２の屈曲可能な接続ラグ２３１２，２３１２は、反対方向へ曲げられる。同様に、仕切り部材２３２の各対の第２の屈曲可能な接続ラグ２３２２，２３２２もまた、反対方向へ曲げられる。
したがって、仕切り部材２３１，２３２と後端壁２１４との間の接続強度と構造安定性は、各対の第２の屈曲可能な接続ラグを反対方向へ曲げることによって向上させることができる。
【００５１】
図４及び図５に示すように、図示の実施形態では、突起２１２１が、後端壁２１４に隣接する一方の側壁２１２の一端に形成される。屈曲可能な接続片が、その一方の側壁２１２に隣接する後端壁２１４の一端に設けられる。接続片は、接続片に形成された開口２１４３によって曲げられ、次に突起２１２１にスナップ嵌合されて、その一方の側壁２１２を後端壁２１４に接続する。
【００５２】
同様に、図４及び図５に示すように、突起２１３１が、後端壁２１４に隣接する他方の側壁２１３の一端に形成される。屈曲可能な接続片が、他方の側壁２１３に隣接する後端壁２１４の一端に設けられる。接続片は、接続片に形成された開口２１４４によって曲げられ、次に突起２１３１にスナップ嵌合されて、その他方の側壁２１３を後端壁２１４に接続する。
【００５３】
図示の実施形態では、第３の底壁部２２３を除くコネクタハウジング全体は、図５に示さるように、単一の板で作られる。
【００５４】
本発明の一実施形態では、図５に示したような単一の板は、一回の打ち抜き処理によって形成することができる。すなわち一片の材料の板を、一回打ち抜き処理して、コネクタハウジング全体の頂壁２１１、一対の側壁２１２，２１３、後端壁２１４、第１の底壁部２２１、第２の底壁部２２２及び二つの仕切り部材２３１，２３２を形成することができる。
したがって、本発明は、製造処理及び組み付け処理を簡略化し、自動化レベルを向上し、大量生産を容易にし、かつ製造効率を向上する。
【００５５】
本発明の実施形態に係るコネクタハウジングはより少ない数の構造部材を有する。全体では、コネクタハウジングにおいて、組み付け処理が簡略化され、自動組み付けを容易にする。適切な構造設計によって、コネクタハウジングの製造コストが減少する。また、コネクタハウジングの高い強度と良好な安定性が達成され、コネクタハウジングの設計とメンテナンスが容易となる。
【００５６】
上記の実施形態は、説明することを意図しており、限定することを意図していないことを、当業者は理解されよう。例えば、当業者は上記実施形態に対して多くの修正を行うことができ、かつ異なる実施形態における種々の特徴を、構成又は原理に相反することなく、互いに自由に組み合わせることができる。
【００５７】
いくつかの例示的実施形態を示しかつ記述してきたが、本開示の原理と精神から逸脱することなく、これらの実施形態に対して種々の変更又は修正をなすことができることを、当業者は理解し、本開示の範囲は、請求項及びそれらの均等物において定義される。
【００５８】
本明細書で使用されるように、単数で列挙されかつ語「ａ（一つの）」又は「ａｎ（一つの）」が先行する要素は、排除が明示的に示されない限り、複数の前記要素又はステップを排除しないものとして理解されるべきである。
さらに、本発明の「ｏｎｅ  ｅｍｂｏｄｉｍｅｎｔ（一実施形態）」を指す場合は、列挙された特徴を組み込む追加の実施形態の存在を排除するものとして解釈される意図はない。
さらに、明示的に反対であることが述べられない限り、特定の性質を有する一つの要素又は複数の要素を「ｃｏｍｐｒｉｓｉｎｇ（備える）」又は「ｈａｖｉｎｇ（有する）」実施形態は、その性質を有さない追加のそのような要素を含んでもよい。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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