(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
上方の一方の角部に斜めに突出するノズル部と、前記ノズル部の上部に摘み部、下部に湾曲部を有し、前記ノズル部に易開封部を形成した包装袋であって、
前記易開封部は、前記摘み部の下端から前記湾曲部の上端に渡って形成されており、
前記湾曲部を形成するサイドシール部の内側端縁が、前記易開封部を開封して形成されるノズル部の注出口の下端から袋の斜め下方に向かって曲線をなし、袋の幅方向の深さが、袋の高さ方向の長さより浅い湾曲状であり、前記易開封部と前記湾曲部の上端との成す角度が、２０ 乃至６ ０ 度であることを特徴とする包装袋。
【請求項２】
前記易開封部の、前記摘み部下端の袋幅方向の水平線に対する角度が、６０乃至３０度であることを特徴とする請求項１に記載の包装袋。
【請求項３】
前記ノズル部は、立体張出形状であることを特徴とする請求項１又は２に記載の包装袋。
【請求項４】
前記易開封部が、前記摘み部の下端から形成された第１ 直線開封部、前記第１ 直線開封部から連続して前記ノズル部の下方に湾曲して形成されたなだらかな曲線開封部、及び前記曲線開封部から連続して前記湾曲部の上端に接続して形成された第２ 直線開封部から成ることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の包装袋。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液状の内容物を注出するノズル部を有する包装袋に関する。
【背景技術】
【０００２】
プラスチックフィルムを基材とし、洗剤、シャンプー、リンス、醤油、ソース、つゆ類などの液状の内容物を包装する容器として多種の包装袋が用いられている。そして、包装袋の上部のコーナ部には内容物の注出を容易に行うためノズル部を形成し、また、ノズル部に易開封部を形成して開封を容易とした包装袋が提案されている。（特許文献１乃至３）
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００５−２９１６７号公報
【特許文献２】特開２００５−１３２４２９号公報
【特許文献３】特開２００５−２７１９６３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
そして、前記特許文献１の詰め替えパウチは、注出量を増大させる詰め替えパウチである。また、前記特許文献２の易開封性包装体は、引き裂き性、開封性に優れた包装袋である。さらに、前記特許文献３の注ぎ口付詰替袋は、高粘度の液状内容物の絞り出しによる注ぎを容易とし、内容物の詰め替えに際して、詰め替え容器の注出口へのセッティングを容易とした注ぎ口付詰替袋である。
しかしながら、これらの従来の包装袋においては、ノズル部を開口して注出口から液状の内容物を繰り返し注出する場合、注出終了時の液切れが悪く、注出口の先端の下部から液垂れを生じて包装袋の胴部、注出口の下方のサイドシール部を汚し、さらに包装袋を持った手指、テーブルなども汚すといった問題があった。
【０００５】
本発明は、このような問題点を解決するものであり、詰め替え時に液状の内容物を繰り返し注出しても、注出終了時に包装袋の胴部、ノズル部の下方のサイドシール部を汚すことなく、さらに包装袋を持った手指、テーブルなども汚すことがない包装袋を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明によれば、上方の一方の角部に斜めに突出するノズル部と、前記ノズル部の上部に摘み部、下部に湾曲部を有し、前記ノズル部に易開封部を形成した包装袋であって、前記易開封部は、前記摘み部の下端から前記湾曲部の上端に渡って形成されており、前記湾曲部を形成するサイドシール部の内側端縁が、前記易開封部を開封して形成されるノズル部の注出口の下端から袋の斜め下方に向かって曲線をなし、袋の幅方向の深さが、袋の高さ方向の長さより浅い湾曲状であり、前記易開封部と前記湾曲部の上端との成す角度が、２０ 乃至６ ０ 度であることを特徴とする包装袋が提供される。
【発明の効果】
【０００７】
本発明の包装袋によれば、ノズル部を開口した開口後の注出口の先端の液切れ性に優れ、詰め替え時に液状の内容物を繰り返し注出しても、注出終了時にノズル部先端の下部から液垂れを生じることなく、包装袋の胴部、ノズル部の下方のサイドシール部を汚すことがなく、さらに包装袋を持った手指、テーブルなども汚すこともない。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の包装袋の概略説明図。
【図２】本発明の包装袋のノズル部の拡大参考図。
【図３】本発明の包装袋のノズル部を開封した拡大参考図。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
本発明の包装袋１は、従来公知の包装袋に使用される樹脂フィルムから成る包装袋を使用することができ、これに限定されないが、ヒートシール性を有する熱可塑性樹脂からなる単層フィルム、或いはこれらのヒートシール性を有する熱可塑性樹脂フィルムを包装袋の内層とし、他のフィルムを積層した２層以上の層構成を有する積層フィルムを使用することができる。
ヒートシール性を有する熱可塑性樹脂としては、例えば低密度ポリエチレン、線状低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、ポリプロピレン、プロピレン−エチレン共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン系不飽和カルボン酸乃至その無水物でグラフト変性されたオレフィン樹脂等のオレフィン系樹脂、アイオノマー樹脂、比較的低融点乃至低軟化点のポリアミド乃至コポリアミド樹脂、ポリエステル乃至コポリエステル樹脂等を挙げることができる。
【００１０】
積層フィルムとしては、ヒートシール性熱可塑性樹脂から成るフィルムを包装袋の内層とし、種々の熱可塑性樹脂、アルミニウム箔等の金属箔、或いは紙やセロハン等を外層或いは中間層として使用することができる。また、包装袋にガスバリア性を付与する場合には、エチレンビニルアルコール共重合体、ナイロン又は環状オレフィンコポリマー等のガスバリア性樹脂から成る層、アルミニウムや酸化珪素などの金属酸化物蒸着膜を有する樹脂層、粘土鉱物を含有する樹脂層、アルミニウム等の金属箔を含む従来公知の積層フィルムを使用できる。
【００１１】
本発明の包装袋を図に基づいて説明する。
図１に示すように、包装袋１は、上方の一方の角部に斜めに突出し、外方に膨出する立体張出形状のノズル部２を有し、液状の内容物の表面張力を利用して、注出後に内容物をノズル部２内に引き込んで包装袋1内に戻す。
また、この包装袋１のノズル部２の上部に摘み部３、下部は湾曲部４が形成され、易開封部５が、摘み部３の下端から湾曲部４の上端に渡って形成されている。そして、後述するように、易開封部５を開封することにより注出口６が形成されると共に、湾曲部４の上端部に突起部７が形成される。
さらに、易開封部５の形成は、従来公知のレーザー加工、機械刃加工等の樹脂フィルムの薄肉化加工によって行われる。
尚、図１に示す包装体１は従来公知のスタンディングパウチであり、液状の内容物を充填、密封する前の状態を示し、充填口Ｓを有する。
【００１２】
ノズル部２に形成される易開封部５は、前述したように摘み部３の下端から湾曲部４の上端に渡って形成されることにより、開口した際、注出口６の先端に確実に突起部７が形成される。また、易開封部５と湾曲部４の上端とから成る突起部７の角度αを２０乃至６０度（図３参照）とすることにより、表面張力が小さくなり、注出された内容物が突起部７の先端でティアドロップ化して良好な液切れ性を発揮することができる。そして、この角度が２０度未満であると開封後の形状を安定して突起部７とすることが難しくなる。一方、６０度を超えると、開口した注出口６の先端の突起部７の液切れ性が低下し、詰め替え時に液状の内容物を繰り返し注出すると、注出終了時にノズル部先端の下部から液垂れを生じる。
【００１３】
また、ノズル部２に形成される易開封部５は、図２に示すように、開封しやすく加工を施した易開封線により構成され、１本でも良いが、複数の易開封線で構成することが好ましい。このように複数の易開封線を形成することで、開封時に少しずれたとしても隣の易開封線が開封方向を案内してくれるため、確実に開封することができる。また、易開封部５は、摘み部３の下端から連続してシール部上の第１直線開封部５ａ、この第１直線開封部５ａから連続してノズル部２の注出口６の下方に湾曲するなだらかな曲線開封部５ｂを形成し、さらに、この曲線開封部５ｂから連続して湾曲部４の上端に達するシール部上の第２直線開封部５ｃで構成することが好ましい。易開封部５をこのように構成することにより、内容物を注出する際に、ノズル部２の注出口６を閉塞してしまう位置よりも内側で開封できるため、注出口６は閉塞のない良好な注出が可能となり、注出口６の中央付近からの液垂れも防止される。また、注出口６の中央付近に、あらかじめ立体加工を施し、ノズル部２の閉塞を防止し、内容物の注出性を向上させることもできる。
尚、易開封部５の第１直線開封部５ａの水平線に対する角度βは、注出性、開封性の点から６０乃至３０度とするのが好ましい。
【００１４】
このように構成された包装袋１の開封は、ノズル部２の摘み部３を摘み、易開封部５を開封すると、図３に示すように、包装袋１のノズル部２に注出口６が形成され、湾曲部４の上端に突起部７が形成される。
【００１５】
この結果、開封後、液状の内容物をパウチ１のノズル部２の注出口６から注出を行い、注出後にノズル部２を上方に戻すと、その際、注出口６の先端の突起部７が発生する雫を誘導し、包装袋１内に戻して液切りが確実に行われる。従って、詰め替え時に液状の内容物を繰り返し注出して注出を終了する際に、注出口６の先端の下部から液垂れを生じることがない。このため、包装袋１の胴部、注出口６の下方のサイドシール部を汚すことがなく、さらに包装袋１を持った手指、テーブルなども汚すこともない。
【００１６】
以上、本発明の包装袋について、好ましい実施形態を示して説明したが、本発明に係る包装袋は、前述した実施形態のみに限定されるものではなく、本発明の範囲で種々の変更実施が可能である。
【産業上の利用可能性】
【００１７】
本発明の包装袋は、液状の内容物を注出するノズル部を有する包装袋に好適に利用することができる。
【符号の説明】
【００１８】
１  ・・・  包装袋
２  ・・・  ノズル部
３  ・・・  摘み部
４  ・・・  湾曲部
５  ・・・  易開封部
６  ・・・  注出口
７  ・・・  突起部
Ｓ  ・・・  充填口
【図１】
0006527338.tif 000002
【図２】
0006527338.tif 000003
【図３】
0006527338.tif 000004