(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
前面に開口を有する断熱箱体からなり、内部を冷蔵室とする本体と、
前記開口に開閉可能に取り付けられ、前記冷蔵室の内部を視認可能な扉と、
前記冷蔵室内に上下に並べて多段式に取り付けられる複数の棚板と、
前記本体の背面壁に配設される冷却パイプと、を備える冷蔵ショーケースにおいて、
前記棚板は、一方の板面側から他方の板面側への空気の流通を許容しないものであって、前記棚板の後端と前記本体の背面壁との間に隙間が形成されない態様で前記冷蔵室内に取り付けられ、
前記冷却パイプは、一の閉ループ状の冷媒循環経路を構成するものであって、前記複数の棚板によって前記冷蔵室が上下に仕切られて形成される複数の貯蔵スペースに跨る前記背面壁の内部に、水平方向に延びる直線部分が上下に並んだ蛇行状に配設され、
前記冷却パイプの前記直線部分は、前記貯蔵スペースの各々について１本以上配置され、
前記棚板の取り付け高さは、変更可能とされていることを特徴とする冷蔵ショーケース。
【請求項２】
前記冷却パイプは、前記本体の背面壁のみに配設されることを特徴とする請求項１に記載の冷蔵ショーケース。
【請求項３】
前記複数の棚板の前端と、前記扉の後面との距離が１０ｍｍ以下であることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の冷蔵ショーケース。
【請求項４】
前記複数の棚板が、棚板支持部材を介して前記冷蔵室内に取り付けられるものであって、
前記棚板支持部材は、前記本体の背面壁に当接するように取り付けられて、前記複数の棚板の後端と前記本体の背面壁との間を閉塞することを特徴とする請求項１ないし請求項３の何れか一項に記載の冷蔵ショーケース。
【請求項５】
前記棚板支持部材が、前記本体の背面壁に当接する後端部と、前記棚板が載置される支持部との間に、前記支持部よりも下方に配される受部を有することを特徴とする請求項４に記載の冷蔵ショーケース。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本明細書によって開示される技術は、内部を冷蔵室とする断熱箱体を備えた冷蔵ショーケースに関し、特に冷蔵室内に複数の棚板が多段式に取り付けられる冷蔵ショーケースに関する。
【背景技術】
【０００２】
寿司店の厨房等において、調理台の近傍に冷蔵ショーケースが設置されることがある。冷蔵ショーケース内の冷蔵室には、寿司ネタとなる生鮮魚介類等の食材（収納物）が収納され、必要に応じて調理人が前面の扉を開けて食材を取り出し、調理台で調理を行う。
このような用途に用いられる冷蔵ショーケースでは、調理上の利便性を考慮して、食材が剥き出しの状態で冷蔵室内に収納されることも想定される。よって、食材を乾燥から守り、循環冷気との接触による食材の鮮度低下を防止するため、一般的な冷却貯蔵庫のように庫内ファンを用いて強制的に冷気を庫内循環させるのではなく、温度差等に基づく対流によって冷気を循環させる自然冷却式とすることが望ましい。
また、厨房等に設置される冷蔵ショーケースは、寿司店の客席前に設置されるような冷蔵ショーケースとは異なり、美観性よりも利便性や収納力が重視されるのに加え、食材の出し入れも頻繁に行われる。よって、冷蔵室内に複数の棚板を多段式に設置して、多くの食材を収納可能とすることが好ましい。
【０００３】
自然冷却式の冷蔵ショーケースの一例として、下記特許文献１に記載のようなものが知られている。この冷蔵ショーケースでは、冷却器を庫内天面に設置して、冷気が下方の庫内に下降するようにされている。また、自然冷却式のその他の例として、特許文献２に縦型冷凍庫が開示されている。この縦型冷凍庫では、断熱箱体の内箱の外面、すなわち天面壁、背面壁、側面壁、および底面壁に冷凍装置の蒸発パイプ（冷却パイプ）を蛇行状に配設する、いわゆるパイプオンシート冷却方式によって庫内が冷却されており、さらに庫内を上下に仕切る棚板にも蒸発パイプが配設されている。
他方、冷蔵室内に複数の棚板を上下に並べて取り付けた冷蔵庫等は、家庭用冷蔵庫等として広く用いられている。こうした多段式の冷蔵庫では、背面壁に配置した冷却パイプによって背面壁の庫内側表面に生じた結露水を流下させること等を目的として、棚板の後端と冷蔵室の背面壁との間に隙間が形成されるような態様で、棚板が取り付けられるのが一般的である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実開平７−６６７１号公報
【特許文献２】特開平３−１５８６８３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１のように冷却器を庫内天面に設置した場合、結露対策が必要となって製品のコストアップを招くのに加え、製品の高さ寸法も大きくならざるを得ない。また、特許文献２のような構成とした場合、冷蔵室の天面や棚板に配設された蒸発パイプによって生じた結露が棚板や収納物に滴下する虞があり、特に、食材が剥き出しのまま収納される可能性がある冷蔵ショーケースに適用することは難しい。そこで、背面および底面のみに蒸発パイプを配設し、一般的な冷蔵庫のように冷蔵室の背面との間に隙間を形成させた状態で複数の棚板を上下多段式に取り付けた冷蔵ショーケースを試作して、冷蔵室内の温度分布の流体解析等を行ったところ、冷蔵室内の上段と下段とでかなりの温度差が生じ、上段に対して下段の方が過剰に冷却されていることが明らかになった。
【０００６】
本明細書は、上記状況に鑑み、収納物の乾燥を防止しつつ、冷蔵室内の温度分布の均質化が図られた冷蔵ショーケースを開示する。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本明細書によって開示される冷蔵ショーケースは、前面に開口を有する断熱箱体からなり、内部を冷蔵室とする本体と、前記開口に開閉可能に取り付けられ、前記冷蔵室の内部を視認可能な扉と、前記冷蔵室内に上下に並べて多段式に取り付けられる複数の棚板と、前記本体の背面壁に配設される冷却パイプと、を備え、前記棚板は、一方の板面側から他方の板面側への空気の流通を許容しないものであって、前記棚板の後端と前記本体の背面壁との間に隙間が形成されない態様で前記冷蔵室内に取り付けられることを特徴とする。
【０００８】
上記構成によれば、多段式の棚板により利便性と収納力が確保された冷蔵ショーケースにおいて、本体の背面壁に冷却パイプを配設することにより、収納物の乾燥を抑制しつつ、自然対流を利用して冷蔵室内が冷却される。ここで、冷蔵室内に取り付けられる棚板を、板面を通した空気の流通が許容されないものとし、かつ、当該棚板の後端と本体の背面壁との間に隙間を形成しない態様で冷蔵室内に取り付けることで、背面壁に配された冷却パイプで冷却された冷気が、棚板自体を通って、或いは棚板の背面側の隙間を通って、下段に下降することがなくなり、冷気の下降によって冷蔵室の下段側が過剰に冷却されることが抑制される。同時に、各棚板によって上下に仕切られた複数の各貯蔵スペース内を循環するような対流が生じ易くなって、冷蔵室内の温度分布の均質化が図られる。この結果、どの段においても安定した適正温度で食材等の収納物を保冷可能となり、利用者は食材ごとにどの段に収納するべきかを検討する必要がなくなって、利便性が向上する。また、冷蔵室温度を検知して冷凍装置の運転を制御するためのサーミスタを冷蔵室内に取り付ける際には、取り付け位置選定の自由度も高くなる。さらに、冷蔵室内を所定温度に維持するための冷凍装置の負荷が軽減されて、より出力が小さく安価な圧縮機等を使用可能となる結果、製品コストの削減を図ることができる。
【０００９】
本明細書によって開示される冷蔵ショーケースにおいて、前記冷却パイプは、前記本体の背面壁のみに、水平方向に延びる直線部分が上下に並んだ蛇行状に配設され、前記冷却パイプの前記直線部分は、前記複数の棚板によって前記冷蔵室が上下に仕切られて形成される各貯蔵スペースについて１本以上が配置されていることが好ましい。
【００１０】
上記構成によれば、複数の棚板によって上下に並んで区画形成される貯蔵スペースのそれぞれについて、１本以上の冷却パイプを配することで、貯蔵スペースごとの冷却が可能となり、この結果、冷蔵室全体の温度分布を均質に調整できる。また、冷却パイプを背面壁のみに配設することで、下段が過剰に冷却される虞を低減するとともに、冷却パイプを底面にも配設する構成と比較して加工組立工数を減らして、製品の製造コストを削減することができる。
【００１１】
また、本明細書によって開示される冷蔵ショーケースにおいて、前記複数の棚板の前端と、扉の後面との距離は、１０ｍｍ以下であることが好ましい。
【００１２】
上記構成のように、棚板の前端と、扉の後面との距離を１０ｍｍ以下とすれば、冷蔵室の前面側において複数の貯蔵スペース間を縦断するような冷気の移動が低減され、各貯蔵スペース内で冷気が自然対流する。この結果、冷蔵室全体の温度分布の一層の均質化を図ることができる。
【００１３】
また、本明細書によって開示される冷蔵ショーケースにおいて、前記複数の棚板は、棚板支持部材を介して前記冷蔵室内に取り付けられるものであって、前記棚板支持部材は、前記本体の背面壁に当接するように取り付けられて、前記複数の棚板の後端と前記本体の背面壁との間を閉塞することが好ましい。
【００１４】
冷却パイプが配設された本体の背面壁に、棚板自体を当接させた場合、背面壁に生じた結露水や付着したゴミ等が、そのまま棚板上に導かれることとなり、不衛生となる懸念がある。また、複数の棚板を、好みの高さに調整できるように脱着可能に取り付ける場合には、着脱用のクリアランスが必要となるため、棚板の後端と冷蔵室の背面との間を、常に閉塞した状態に維持することは困難である。さらに、背面に当接した棚板の後端が結露水と共に凍り付き、棚板の脱着に不具合を生じる懸念がある。
そこで、上記構成のように、棚板の後端と本体の背面壁との間に棚板支持部材を配すれば、結露水等が棚板上に直接流下することがなくなり、棚板や収納物を衛生的に保つことができる。また、棚板支持部材によって、棚板と本体の背面壁との間を安定的に閉塞した状態に保持できる。さらに、棚板の凍結が回避されるため、冷凍装置の運転中でも棚板の脱着が可能となって、利便性が向上する。
【００１５】
本明細書によって開示される冷蔵ショーケースにおいて、前記棚板支持部材は、前記本体の背面壁に当接する後端部と、前記棚板が載置される支持部との間に、前記支持部よりも下方に配される受部を有することが好ましい。
【００１６】
上記構成によれば、本体の背面壁に生じた結露水を、棚板支持部材の受部で受容することができる。さらに受部上面の傾斜を適宜調整して、受容した水を冷蔵室の左右側面に導流して背面隅部において流下させるようにすれば、棚板や収納物の汚損を回避しつつ、結露水を底面から排出できる。
【発明の効果】
【００１７】
本明細書によって開示される技術によれば、収納物の乾燥を防止しつつ、冷蔵室内の温度分布の均質化が図られた冷蔵ショーケースを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】一実施形態に係る冷蔵ショーケースの一部切欠き外観正面図
【図２】図１におけるＡ−Ａ断面図
【図３】棚板支持部材の縦断面図
【図４】図２における後棚板支持部材と本体背面壁との当接部分の拡大図
【図５】図１におけるＢ−Ｂ断面図
【図６】図５における後棚板支持部材の取り付け部分の拡大図
【図７】図５におけるＣ−Ｃ断面図
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、一実施形態について、図１から図７に基づいて説明する。なお、以下では、図１における左側を左（右側を右）、紙面手前側を前側（奥側を背面側または後側）、上側を上（下側を下）とする。
【００２０】
まず、本実施形態の冷蔵ショーケース１０の全体構造について、図１および図２を参照しつつ説明する。
図１に示すように、冷蔵ショーケース１０は、横長形状に形成された前面開口型の断熱箱体からなる本体１と、本体１の略中央部に上置きされた箱体からなる機械室２と、を備えている。機械室２の前面には、ステンレス製フィルターを備えた外気取入口２１、電源スイッチ２２、庫内温度調節機２３等が設置され、機械室２の内部には、冷媒配管によって接続された圧縮機、凝縮器等（図示しない）が収容されている。
【００２１】
本体１の内部は、冷蔵室３とされている。本体１の前面の開口４は、中央に鉛直方向に設置された柱１１によって左右２つの出入口に仕切られ、各出入口に２枚ずつ合計４枚の扉４０（４０Ａ，４０Ｂ，４０Ｃ，４０Ｄ）が取り付けられている。本実施形態では、扉４０はガラス製であって、扉４０を閉めた状態でも冷蔵室３内を視認可能となっている。開口４の上下縁には前後２本のレールが設けられており、左右の出入口について柱１１寄りの部分を閉鎖する２枚の扉４０Ｂ，４０Ｃが前側のレールに、外側寄りの部分を閉鎖する２枚の扉４０Ａ，４０Ｄが後側のレールに装着されて、引き違い式にスライド開閉可能となっている。このように、スライド式扉を採用したことで、搖動開閉扉を装着した場合のように本体１の前方に扉の開閉空間を確保する必要がなくなり、冷蔵ショーケース１０の前方の空間を有効に活用できる。また、冷蔵室３内部には、図２にも示されているように、収納物を載置するための３枚の棚板５０が、上下に離間するように着脱可能に取り付けられて、冷蔵室３内に上下４段の貯蔵スペース３１が区画形成されている。棚板５０の配設構造については、後に詳述する。
【００２２】
図２に示すように、本体１の背面壁１２の内部における冷蔵室３寄りの部分には、冷却パイプ６０が蛇行状に配設されており、背面壁１２は冷蔵室３内の背面側の空気を冷却する冷却壁面として機能する。冷却パイプ６０は、水平方向に延びる直線部分６１が上下に並んだ蛇行状に配設されており、背面壁１２内のその他の部分には、断熱材が発泡充填されている。冷却パイプ６０は、本体１を構成する壁面のうち、天面壁１３、側面壁１４、底面壁１５には配されず、背面壁１２のみに配設されている。図２に示すように、冷却パイプ６０の直線部分６１は、前述のように冷蔵室３内に区画形成される４段の貯蔵スペース３１それぞれについて、１本以上が配置される。本実施形態では、後述する棚板５０の平板部５１の設置面を基準として、各貯蔵スペース３１について２本の直線部分６１が配設されている。なお、冷却パイプ６０の両端は、本体１の上方に設けられた機械室２内に引き込まれ、前述の圧縮機、凝縮器等を接続する冷媒配管に接続されて、閉ループ状の冷媒循環経路を備えた周知の冷凍装置が構成されている。
【００２３】
続いて、棚板５０の配設構造について、図２ないし図７を参照しつつ説明する。
図２等に示すように、本体１の左右両側面壁１４には、鉛直方向に延びる２本の棚柱７０（７０Ｆ，７０Ｒ）が固着されている。以下、側面壁１４の前寄りの部分に取り付けられる棚柱を前棚柱７０Ｆ、後寄りの部分に取り付けられる棚柱を後棚柱７０Ｒとする。棚柱７０は、何れも側面壁１４にネジ止めされているが、後棚柱７０Ｒをネジで固着するためのネジ孔７１は、ネジ７の脚部断面に合わせた略真円形状ではなく、水平方向にやや長い扁平形状に形成されており、後棚柱７０Ｒの位置を前後方向に調整しながら固着可能となっている。棚柱７０の中央には、冷蔵室３の庫内側に突出するレール部７２が設けられており、このレール部７２に、一定間隔で上下に配列された複数の装着孔７３が開孔され、所望の高さの装着孔７３に棚受８０を取り付けできるようになっている。
【００２４】
図７に拡大して示すように、棚受８０は、前面視で略くの字型をなすように折り曲げられた金属板材であって、棚柱７０（図７では７０Ｒ）に取り付けられた状態で、略水平に保持されて棚板５０を載置する棚受部８１と、棚受部８１の下面の前側から後下がりに延びて棚柱７０に対して突っ張り支持する支持部８２とを備える。棚受部８１の上面からは、係止爪８３が上方に突設されている。
【００２５】
図６および図７等に示すように、棚受８０上に棚板支持部材９０（９０Ｒ，９０Ｆ）が載置される。棚板支持部材９０は、金属板材を、図３に示すような鉤針様の断面形状をなすように成形加工した長尺状の部材であって、左右両端部が棚受８０の上面に載せられて、冷蔵室３内に支持される。図２および図５に示すように、左右の前棚柱７０Ｆに取り付けられた２個の棚受８０上には前棚板支持部材９０Ｆが、左右の後棚柱７０Ｒに取り付けられた２個の棚受８０上には後棚板支持部材９０Ｒが、載置される。
図３に示すように、棚板支持部材９０は棚板５０を載置する載置部９１と、載置部９１前側の端部が下方に曲げられた後に後方に略直角に折り返された補強部９２と、載置部９１後側の端部が下方に曲げられた後に後方に略直角に曲げ形成された受部９３とを備えている。受部９３の水平部分の上面と、載置部９１の上面との高さの差は、背面壁１２に生じる結露水Ｗを受け止めるのに十分な大きさとなるように寸法設定され、本実施形態では約１２ｍｍとされている。図６および図７に示すように、本実施形態では、補強部９２の左右両側端部には切欠９４が形成されて、棚受８０上に棚板支持部材９０を載せやすくなっている。図６に示すように、載置部９１の左右両側端寄りの部分には、左右方向に長径を有する楕円形状の係止孔９５が開孔されており、この係止孔９５内に前述の棚受８０の係止爪８３が嵌合係止されることで、棚板支持部材９０の前後方向へのスライド移動が規制される。また、前述のように、楕円形のネジ孔７１を活用して後棚柱７０Ｒの前後位置を調整することにより、後棚板支持部材９０Ｒは、受部９３の後端部を本体１の背面壁１２に隙間なく当接させた状態で取り付けられる。ここで、受部９３の水平部分を、左右方向において両側が中央よりも低くなるように（中央から左右両側面側に向けて下降するように）、また載置部９１側が後端部よりも低くなるように（背面側に向けて下降するように）、傾斜させてもよい。このようにすれば、図６に示すように、受部９３で受容した背面壁１２の結露水Ｗ等を、背面壁１２手前の左右隅部に向けて容易に導流できる。後棚柱７０Ｒの背面壁１２側で後棚板支持部材９０Ｒの側面壁１４側、すなわち冷蔵室３の背面側の左右隅部には、隙間Ｓが形成されており、この隙間Ｓを通じて結露水Ｗ等を冷蔵室３の底面壁１５まで流下させることで、棚板５０や収納物の汚損を回避しつつ、結露水Ｗ等を本体１の底面から排出できる。なお、底面壁１５は、図２に示すように前下がりに傾斜しており、この上面には底面板１６が装着されている。
【００２６】
図５等に示すように、前後２本の棚板支持部材９０Ｆ,９０Ｒの間を架け渡すようにして、５枚の棚板５０が取り付けられる。なお、図５は、左右両端の棚板５０を取り外した状態を表している。本実施形態では、５分割された棚板５０を使用することによって、棚板５０の脱着が容易に行えるようになっている。棚板５０は、図２等に示すように、収納物を載置するための平板部５１と、平板部５１の前端部および後端部が下方に向けて傾斜するように屈曲された前端傾斜部５２および後端傾斜部５３と、を備える。棚板５０としては、スノコや網等のように棚板自体を空気が通過できるようなものでない限り、樹脂板やガラス板、金属板等を適宜選択して使用できる。
図４等に示すように、棚板５０は、その後端と背面壁１２との間に若干のクリアランスが形成され、平板部５１の後寄りの部分が後棚板支持部材９０Ｒの載置部９１上に支持されて、後端傾斜部５３が受部９３上に位置するように取り付けられる。このように、背面壁１２に隙間なく当接するように取り付けられた後棚板支持部材９０Ｒが、棚板５０の下方に重なった状態となることで、棚板５０の後端と、背面壁１２との間のクリアランスが閉塞される。他方、棚板５０の前部は、図２等に示すように、平板部５１の前寄りの部分が前棚板支持部材９０Ｆの載置部９１上に支持され、前端傾斜部５２が前棚柱７０Ｆ等よりも前面側に突出するように取り付けられる。各部材は、棚板５０が取り付けられた状態において、前端傾斜部５２の前端と、開口４の前側のレールに取り付けられた扉４０Ｂ，４０Ｃの後面との距離が１０ｍｍ以下となるように寸法調整されている。
【００２７】
続いて、図２を参照しつつ、冷蔵室３内における冷気の循環について説明する。
冷蔵室３内において、前述のように冷却壁面として機能する本体１の背面壁１２付近で冷却された空気は下降して各貯蔵スペース３１内の背面側に下降流を生じる。下降した冷気は、各貯蔵スペース３１の下方に取り付けられた棚板５０（最下段の貯蔵スペース３１については本体１の底面板１６）にぶつかることで方向転換し、下方の棚板５０（最下段の貯蔵スペース３１では底面板１６）に沿って前方に向かう冷却流を生じる。貯蔵スペース３１内の空気および収納物を冷却しつつ前面側に移動した冷気は、扉４０にぶつかることで前方への移動が妨げられると同時に、断熱材を備えない扉４０を通して冷蔵室３内に入熱する外部熱によって温められ、各貯蔵スペース３１内の前面側に上昇流を生じる。上昇した空気は、各貯蔵スペース３１の上方に取り付けられた棚板５０（最上段の貯蔵スペース３１については本体１の天面壁）にぶつかって方向転換し、上方の棚板５０に沿って後方に流れる回帰流を生じる。貯蔵スペース３１の上寄りの部分を移動してきたこの空気は、再び背面壁１２近傍で冷却されて下降流を生じる。このようにして、各貯蔵スペース３１内において、背面側を下降する下降流、前方に向かって下寄りの部分を移動する冷却流、前面側で上昇する上昇流、後方に向かって上寄りの部分を移動する回帰流からなる自然対流に基づいた冷気の循環流路が完成され、ファン等を設けなくとも各貯蔵スペース３１内が効率的に冷却される。
【００２８】
本実施形態によれば、次のような作用効果を得ることができる。
本実施形態では、庫内ファン等を用いて冷蔵室３内の冷気を強制的に循環させるのではなく、本体１の背面壁１２に冷却パイプ６０を配設した、いわゆるパイプオンシート方式により冷蔵室３内を冷却し、自然対流によって冷気を循環させる構成としているため、収納物の乾燥を抑制しつつ、自然対流を利用して冷蔵室３内を冷却することができる。
【００２９】
また、本実施形態では、棚板５０を、板面を通した空気の流通を許容しない板材で形成し、かつ、当該棚板５０の後端と本体１の背面壁１２との間に隙間が形成されない態様で冷蔵室３内に取り付けた。これにより、背面壁１２に配された冷却パイプ６０で冷却された冷気が、棚板５０自体を通って、或いは棚板５０の背面側の隙間を通って、棚板によって上下に仕切られた複数の貯蔵スペース３１間を縦断して下降することがなくなる。よって、冷蔵室３の下段側が過剰に冷却されることが抑制されると同時に、各貯蔵スペース３１内で冷気が自然対流する結果、冷蔵室３内の温度分布の均質化が図られる。
さらに、本実施形態では、棚板５０の前端と、扉４０の後面との距離を１０ｍｍ以下と狭めたため、冷蔵室３の前側において、複数の貯蔵スペース３１間を縦断して移動する冷気の流れが低減される。よって、冷蔵室３内全体の温度分布の一層の均質化が図られる。
上記の結果、どの段においても安定した適正温度で収納物を保冷可能となり、利用者は食材ごとにどの段に収納するべきかを検討する必要がなくなって、利便性が向上する。また、冷蔵室３の温度を検知して冷凍装置の運転を制御するためのサーミスタを、冷蔵室３内に取り付ける際の位置選択の自由度も高くなる。さらに、冷蔵室３内を所定温度に維持するための冷凍装置の負荷が軽減されて、より出力が小さく安価な圧縮機等を使用可能となる結果、冷蔵ショーケース１０の製品コストの削減を図ることができる。
【００３０】
また、本実施形態では、複数の棚板５０によって区画形成される貯蔵スペース３１のそれぞれについて、冷却パイプ６０の直線部分６１を２本ずつ配することで、貯蔵スペース３１ごとの冷却が可能となり、冷蔵室３全体の温度分布を調整することができる。また、冷却パイプ６０を背面壁１２のみに配設したため、冷却パイプ６０を底面壁１５にも配設する構成と比較して加工組立工数が低減され、冷蔵ショーケース１０の製造コストを削減できる。
【００３１】
また、本実施形態では、棚板５０の後端と本体１の背面壁１２との間のクリアランスを、後棚板支持部材９０Ｒで閉塞する構成としている。よって、背面壁１２に生じた結露水Ｗ等が棚板上に直接流下することがなくなり、棚板５０や収納物を衛生的に保つことができる。本実施形態では、結露水Ｗ等を後棚板支持部材９０Ｒの受部９３で受け止められるようにしている。さらに受部上面の傾斜を適宜調整して、受容した水を冷蔵室の左右側面に導流して背面隅部において流下させるようにすれば、棚板や収納物の汚損を回避しつつ、結露水を底面から排出できる。
本実施形態では、一旦、後棚柱７０Ｒの前後方向の取り付け位置を適切に調整して後棚板支持部材９０Ｒを設置すれば、メンテナンス等により棚板５０を取り外した場合であっても、棚板と本体の背面壁との間を閉塞した状態に保持できる。さらに、棚板の凍結が回避されるため、冷凍装置の運転中でも棚板の脱着が可能となって、利便性が向上する。
【００３２】
＜その他の実施形態＞
本明細書によって開示される技術は、上記記述および図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も技術的範囲に含まれる。
【００３３】
（１）本体前面の開口に取り付けられる扉は、スライド式の扉に限定されるものではない。例えば、開口の左右縁または上下縁を軸として搖動開閉可能に取り付けられる扉であってもよいし、跳ね上げ式の扉であってもよい。
（２）上記実施形態では、棚板の後端と本体の背面壁との間のクリアランスを、棚板支持部材で閉塞する構成について記載したが、これに限定されるものではない。要は、棚板が、その後端と背面壁との間に隙間が形成されない態様で冷蔵室内に取り付けられていればよく、例えば棚板の後端を背面壁に密着した状態で配置できる場合には、棚板支持部材を背面壁に隙間なく当接させた状態で取り付ける必要はない。また、上記実施形態では、冷蔵室における高さを適宜変更できるように脱着可能に取り付けた棚板支持部材について記載したが、これに限定されるものではなく、冷蔵室内の壁面に直接棚板支持部材を固着する等してもよい。
【符号の説明】
【００３４】
１…本体、３…冷蔵室、４…開口、１０…冷蔵ショーケース、１２…背面壁、３１…貯蔵スペース、４０…扉、５０…棚板、６０…冷却パイプ、６１…（冷却パイプの）直線部分、７０…棚柱、８０…棚受、９０…棚板支持部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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