(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
間接活線工法において電線を覆う際に用いられる絶縁カバーであって、
外力がない自然状態において、長手方向の一部に軸方向の全長に渡って設けられた開口と周方向中央部の内壁面の一部または全部に設けられた凹凸面とを有する、筒状の管状体であり、
さらに、前記軸方向に直交する断面において、周方向両側部の曲率半径が前記周方向中央部の曲率半径よりも小さい湾曲形状となっていることを特徴とする絶縁カバー。
【請求項２】
前記凹凸面が、
波状面および／またはジグザグ状面であることを特徴とする請求項１に記載の絶縁カバー。
【請求項３】
前記凹凸面が、
前記絶縁カバーの長手方向に沿って形成されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の絶縁カバー。
【請求項４】
前記凹凸面の凸面部の厚みと凹面部の厚みの比（凸面部の厚み／凹面部の厚み）が、
１．１〜３．６であることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の絶縁カバー。
【請求項５】
前記凹凸面の凹面部の厚みが、
１〜２ｍｍであることを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の絶縁カバー。
【請求項６】
前記凹凸面の凹面部が、
奇数個であることを特徴とする請求項１から請求項５のいずれか一項に記載の絶縁カバー。
【請求項７】
前記絶縁カバーの外壁面に長手方向に沿ってリブ部が設けられていることを特徴とする請求項１から請求項６のいずれか一項に記載の絶縁カバー。
【請求項８】
前記絶縁カバーの外壁面に前記凸状部が設けられ、
前記絶縁カバーの内壁面に前記凸状部と嵌合する前記凹状部が設けられていることを特徴とする請求項１から請求項７のいずれか一項に記載の絶縁カバー。
【請求項９】
前記絶縁カバーの両端部の内壁面に周方向に沿って絶縁シール材が設けられていることを特徴とする請求項１から請求項８のいずれか一項に記載の絶縁カバー。
【請求項１０】
間接活線工法において電線を覆う際に用いられる絶縁カバーの施工方法であって、
外力がない自然状態において、長手方向の一部に軸方向の全長に渡って設けられた開口と周方向中央部の内壁面の一部または全部に設けられた凹凸面とを有する、筒状の管状体であり、
さらに、前記軸方向に直交する断面において、周方向両側部の曲率半径を前記周方向中央部の曲率半径よりも小さい湾曲形状とした絶縁カバーを、
前記凹凸面の凹面部を変形させながら、周方向の一方の側部の内壁面で周方向の他方の側部の外壁面を巻き込むようにして電線を覆うことを特徴とする絶縁カバーの施工方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電線（特に、間接活線工法を行う際の電線）を覆うために用いられる絶縁カバーに関するものである。詳しくは、絶縁カバーの内壁面の一部または全部を凹凸面とすることによって、電線の絶縁を確保する際に電線を覆い易くし、施工性を向上することができる絶縁カバーに関するものである。また、凹凸面とすることによって様々な直径の電線の絶縁確保に対応することが可能となる絶縁カバーに関するものである。
さらに、絶縁カバーの両端部の内壁面に周方向に沿って絶縁シール材を設けることによって、絶縁カバーの両端部で電線を保持する（絶縁カバーの中心部においては絶縁カバーと電線との間に空間を設けた状態で電線を保持する）ことができ、その結果、電線の工事部分（絶縁カバーの中心部において覆われることになる部分）の絶縁をより確保することができる絶縁カバーに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、間接活線工法などの配電工事を行う際に生じる、電線の接続部分や電線の絶縁被覆を剥いだ部分や絶縁被覆に開けられた孔などの各部分について、絶縁を確保する目的や修復目的のために電線を覆う絶縁カバーが用いられている。
【０００３】
ここで、最も一般的な絶縁カバーとしては、特許文献１において開示されているような２つの半円筒状の部材をヒンジ構造で連結している形状のものが知られている。また、特許文献２や特許文献３には半円筒状の部材の内面に粘着層を設けることによって電線と絶縁カバーとの隙間を無くすようにして電線を覆い、かつ溝部（特許文献２）や逃げ部（特許文献３）を設けることによって余分な粘着層を絶縁カバーの外に漏らさないようにした絶縁カバーが開示されている。
【０００４】
さらに、特許文献４や特許文献５には半円筒状の部材の内面に電線を支持するためのリブを設けて、電線を覆った後に絶縁カバーが絶縁を確保しなければならない部分からずれないようにした絶縁カバーが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平１１−１２６５３０号公報
【特許文献２】特許第５４７９８３９号公報
【特許文献３】特許第４７１１４４９号公報
【特許文献４】特許第５４７９８４６号公報
【特許文献５】特許第５３８２８５８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、これら従前の絶縁カバーはいずれも半円筒状の部材をヒンジ構造で連結した形状となっていることから、電線に取り付ける際（電線を覆う際）にはヒンジ部分という特定の部分で絶縁カバーを折り曲げなければならないことになる。従って、作業者は施工の際、係るヒンジ部分に力が集中するように絶縁カバーを持って作業しなければならないことになる。
ここで、近年の配電工事においては作業者が直接電線に触ることなく、ヤットコなどの間接活線用工具を用いて作業を行う間接活線工法が主流となっている。従って、近年の配電工事において上記したような従前の絶縁カバーを用いて電線の絶縁を確保しようとすると、作業者は施工の際、係るヒンジ部分に力が集中する位置を探して絶縁カバーをヤットコなどの間接活線用工具で掴まなければならないことになる。また、掴む位置が悪い場合には一旦間接活線用工具から絶縁カバーを外して再度掴み直さなければならなくなったりすることから、施工性（作業性）が低下してしまうという問題があった。
【０００７】
また、特許文献１〜５に記載されている絶縁カバーは外周が平滑であることから治具で掴む際に滑りやすく、この点からも施工性（作業性）が低下するという問題があった。
【０００８】
本発明は、上記した従来の問題点に鑑みてなされたものであって、電線の絶縁を確保する際に電線を覆い易く、施工性を向上することができる絶縁カバーの提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するために、本発明の請求項１に係る絶縁カバーは、間接活線工法において電線を覆う際に用いられる絶縁カバーであって、外力がない自然状態において、長手方向の一部に軸方向の全長に渡って設けられた開口と周方向中央部の内壁面の一部または全部に設けられた凹凸面とを有する、筒状の管状体であり、さらに、軸方向に直交する断面において、周方向両側部の曲率半径が周方向中央部の曲率半径よりも小さい湾曲形状となっていることを特徴とする。
また、本発明の請求項１０に係る絶縁カバーの施工方法は、外力がない自然状態において、長手方向の一部に軸方向の全長に渡って設けられた開口と周方向中央部の内壁面の一部または全部に設けられた凹凸面とを有する、筒状の管状体であり、
さらに、軸方向に直交する断面において、周方向両側部の曲率半径を周方向中央部の曲率半径よりも小さい湾曲形状とした絶縁カバーを、凹凸面の凹面部を変形させながら、周方向の一方の側部の内壁面で周方向の他方の側部の外壁面を巻き込むようにして電線を覆うことを特徴とする。
【００１０】
本発明の請求項２に係る絶縁カバーは、凹凸面が、波状面および／またはジグザグ状面であることを特徴とする。
【００１１】
本発明の請求項３に係る絶縁カバーは、凹凸面が、絶縁カバーの長手方向に沿って形成されていることを特徴とする。
【００１２】
本発明の請求項４に係る絶縁カバーは、凹凸面の凸面部の厚みと凹面部の厚みの比（凸面部の厚み／凹面部の厚み）が、１．１〜３．６であることを特徴とする。
【００１３】
本発明の請求項５に係る絶縁カバーは、凹凸面の凹面部の厚みが、１〜２ｍｍであることを特徴とする。
【００１４】
本発明の請求項６に係る絶縁カバーは、凹凸面の凹面部が、奇数個であることを特徴とする。
【００１５】
本発明の請求項７に係る絶縁カバーは、絶縁カバーの外壁面に長手方向に沿ってリブ部が設けられていることを特徴とする。
【００１６】
本発明の請求項８に係る絶縁カバーは、絶縁カバーの外壁面に凸状部が設けられ、絶縁カバーの内壁面に凸状部と嵌合する凹状部が設けられていることを特徴とする。
【００１７】
本発明の請求項９に係る絶縁カバーは、絶縁カバーの両端部の内壁面に周方向に沿って絶縁シール材が設けられていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１８】
本発明に係る絶縁カバーによれば、絶縁カバーの内壁面の一部または全部を凹凸面とすることによって絶縁カバーを変形し易く、すなわち電線に巻きつけ易くすることができ、施工性を向上させることができる。また、凹凸面とすることによって様々な直径の電線の絶縁確保に対応することができる。
【００１９】
本発明の請求項２、３に係る絶縁カバーによれば、凹凸面を特定の形状としたり、凹凸面を絶縁カバーの長手方向に沿って形成したりすることによって、上記の効果をより効果的に発現させることができる。
【００２０】
本発明の請求項４〜６に係る絶縁カバーによれば、凹凸面の凹凸の寸法を特定のものとすることによって、上記の効果をより効果的に発現させることができる。
【００２１】
本発明の請求項７に係る絶縁カバーによれば、絶縁カバーの外壁面にリブ部を設けることによって、絶縁カバーをヤットコなどの間接活線用工具を用いて電線に施工する際にリブ部にヤットコの把持部を押し当てながら施工することができるため、施工性を向上させることができる。
【００２２】
本発明の請求項８に係る絶縁カバーによれば、絶縁カバーの外壁面と内壁面を嵌合させることができることから、絶縁カバーがずれることをより防止することができる。
【００２３】
本発明の請求項９に係る絶縁カバーは、絶縁カバーの両端部の内壁面に周方向に沿って絶縁シール材が設けられていることから、上記効果を発現させつつ、絶縁カバー内への水の浸入を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明の絶縁カバーの一の実施形態を示す斜視図である。
【図２】図１の絶縁カバーの正面（背面）図である。
【図３】図１の絶縁カバーの右側面図である。
【図４】図１の絶縁カバーの左側面図である。
【図５】図１の絶縁カバーのＡ−Ａ‘断面図である。
【図６】図１の絶縁カバーの平面図である。
【図７】図１の絶縁カバーの底面図である。
【図８】図１の絶縁カバーの内壁面に絶縁シール材を設けた状態を示す斜視図である。
【図９】図８の絶縁カバーのＢ−Ｂ‘断面図である。
【図１０】図８の絶縁カバーのＣ−Ｃ‘断面図である。
【図１１】図８の絶縁カバーを用いて電線を覆う際の状態を示す模式図である。
【図１２】図８の絶縁カバーを用いて電線を覆った状態を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。なお、以下に述べる実施形態は本発明を具体化した一例に過ぎず、本発明の技術的範囲を限定するものでない。
図１は本発明の絶縁カバーの一の実施形態を示す斜視図であり、図２は図１の絶縁カバーの正面（背面）図であり、図３は図１の絶縁カバーの右側面図であり、図４は図１の絶縁カバーの左側面図であり、図５は図１の絶縁カバーのＡ−Ａ‘断面図であり、図６は図１の絶縁カバーの平面図であり、図７は図１の絶縁カバーの底面図であり、図８は図１の絶縁カバーの内壁面に絶縁シール材を設けた状態を示す斜視図であり、図９は図８の絶縁カバーのＢ−Ｂ‘断面図であり、図１０は図８の絶縁カバーのＣ−Ｃ‘断面図である。
【００２６】
（基本構造）
まず、本発明に係る絶縁カバーの基本構造を図１〜図７に基づいて説明する。
図１〜７に示すように、本発明に係る絶縁カバー１は筒状の管状体２であって、長手方向の一部に軸方向の全長に渡って開口３が設けられている構造となっている。また、図１、２、５、７に示すように、管状体２の内壁面４は一部または全部が凹凸面５（凹面部６と凸面部７からなる）となっている構造となっている。
【００２７】
（内壁面の構造）
本発明に係る絶縁カバー１は、内壁面４をこのような構造とすることによって、後記する使用時（電線Ｗを覆う際）において、１）力が分散されることから絶縁カバー１を電線Ｗに覆い易くすることができ、２）様々な直径の電線の絶縁確保に対応することができるようになるのである。なお、この効果はヤットコなどの間接活線用工具を用いる間接活線工法などにおいて特に顕著なものとなる。
ここで、凹凸面５の形態については特に限定されるものではないが、上記した１）、２）の効果をより効果的に発現させる観点から、波状面および／またはジグザグ状面の構造とすることが好ましく、その中でも波状面の構造とすることが好ましい。
なお、凹凸面５の具体的な形状や寸法についても特に限定されるものではないが、上記した１）、２）の効果をより効果的に発現させる観点から、凹凸面５の凸面部７の厚みと凹面部６の厚みの比（凸面部７の厚み／凹面部６の厚み）が１．１〜３．６であることが好ましく、その中でも１．３〜２．８であることがより好ましい。凹面部６の厚みについては曲げ易さと強度との観点から１〜２ｍｍ（１．５±０．５ｍｍ）であることが好ましく、その中でも１．２〜１．８ｍｍ（１．５±０．３ｍｍ）であることがより好ましい。凸面部７の厚みについては曲げ易さと強度との観点から２．２〜３．６ｍｍ（２．９±０．７ｍｍ）であることが好ましく、その中でも２．４〜３．４ｍｍ（２．９±０．５ｍｍ）であることがより好ましい。
また、凹面部６の開口幅（Ｌ）については、６〜９ｍｍ（７．５±１．５ｍｍ）であることがより好ましい。
さらに、凹凸面５の凹面部６についても曲げ易さと強度との観点から奇数個であることが好ましく、具体的には３〜９個であることが好ましく、その中でも７個であることがより好ましい。
また、上記した１）、２）の効果をより効果的に発現させる観点から、凹凸面５は絶縁カバー１の長手方向に沿って形成されていることが好ましい。
【００２８】
さらに本発明に係る絶縁カバー１には、図８〜１０に示すように、内壁面４に絶縁シール材８を設けることもできる。このように内壁面４に絶縁シール材８を設けることによって、電線Ｗと絶縁カバー１との隙間をなくすことができ、水の浸入による絶縁不良をより有効に防止することができる。なお、絶縁シール材８としては特に限定されるものではないが、絶縁を確保し易い点から各種の絶縁性材料を用いることが好ましく、その中でも硬質または軟質のブチルゴムを用いることが好ましい。
なお、図８〜１０に示す絶縁カバー１については、絶縁カバーの両端部の内壁面に周方向に沿って絶縁シール材８を設けたことに加えて、絶縁カバーの内壁面に長手方向に沿って絶縁シール材９、１０を設けた形態となっている。このような形態を採用すれば、後記するように、電線Ｗを絶縁カバー１で覆った際に絶縁カバー１の内部に巻き込まれることになる開口端部１１が絶縁シール材９に押し付けられることになり、絶縁カバー内への水の浸入をより効果的に防止することができるので好適である。
【００２９】
（嵌合構造）
本発明に係る絶縁カバー１は、図１〜７に示すように、管状体２の外壁面１２に凸状部１３が設け、管状体２の内壁面４には凸状部１３と嵌合する凹状部１４を設ける構造とすることもできる。このような構造とすることによって、電線Ｗを覆った後、経時において絶縁カバー１が外れることをより効果的に防止するできることができるようになる。
なお、図１〜図７に示す絶縁カバー１においては、凸状部１３および凹状部１４を絶縁カバー１の長手方向に沿って設けた構造としているが、これに限定されるものではなく、絶縁カバー１の一部分に設ける構造としてもよい。
また、図１〜図７に示す絶縁カバー１においては、凸状部１３を管状体２の外壁面１２に、凹状部１４を管状体２の内壁面４にそれぞれ設けた構造としているが、これに限定されるものではなく、凸状部１３を管状体２の内壁面４に、凹状部１４を管状体２の外壁面１２に設ける構造としてもよい。
【００３０】
（リブ部）
最後に本発明に係る絶縁カバー１は、図１〜７に示すように、絶縁カバー１の外壁面１２にリブ部１５、１６を設ける構造とすることもできる。このような構造とすることによって、特に間接活線工法によって作業を行う際にヤットコなどの治具をかかるリブ部１５、１６に押し当てながら絶縁カバー１を電線の周方向に沿って曲げていくことできるようになり、従前のように絶縁カバー１がヤットコの中ですべるような事態を防止することができ、１）、２）の効果とともに施工性を向上させることができる。
なお、図１〜図７に示す絶縁カバー１においては、リブ部１５、１６を絶縁カバー１の長手方向に沿って設けた構造としているが、これに限定されるものではなく、絶縁カバー１の一部分に設ける構造としてもよい。また、図１〜図７に示す絶縁カバー１においては、リブ部１５、１６を２箇所設けた構造としているが、これに限定されるものではなく、１箇所や３箇所以上設ける構造としてもよい。
【００３１】
次に、上記のように構成された絶縁カバー１の動作および作用を次に説明する。図１１は図８の絶縁カバーを用いて電線を覆う際の状態を示す模式図であり、図１２は図８の絶縁カバーを用いて電線を覆った状態を示す断面図である。
まず、ヤットコ１７を用いて絶縁カバー１を軽く掴み、電線Ｗの中でも絶縁カバー１を施工したい部分（電線の接続部分や電線の絶縁被覆を剥いだ部分や絶縁被覆に開けられた孔などの絶縁を確保したい部分）に、絶縁カバー１の開口３をあてがう。
【００３２】
次に、図１１に示すように、絶縁カバー１の内側で、かつ開口端部１１の近傍に電線Ｗを押し付け、絶縁シール材８と電線Ｗを接触させる。
【００３３】
次に、図１１に示すように、ヤットコ１７を絶縁カバー１のリブ部１５に押し当てながら絶縁カバー１を電線Ｗの周方向に沿って曲げていく。
【００３４】
最後に、ヤットコ１７を絶縁カバー１のリブ部１６に押し当てながら凸状部１３と凹状部１４を嵌合することによって、絶縁カバー１の設置を完了する。
【００３５】
従って、本発明に係る絶縁カバー１を用いた場合には、内壁面４が凹凸面５となっていることから、各凹面部６が変形することで絶縁カバー１が曲がることになり、ヒンジ部の一点に力を集中して曲げなければならない従前の絶縁カバーとは異なり、より簡単に電線Ｗを覆うことができるのである。
【００３６】
また、各凹面部６が変形することで電線Ｗを覆うことができることから、様々な直径の電線の絶縁確保に対応することができるのである。
具体的には、内壁面４が凹凸面５となっていることから、図１２に示すように、内壁面４に設けた絶縁シール材８によって電線Ｗを絶縁カバー１内で隙間なく覆うことができるだけでなく、余分な絶縁シール材８は凹面部６の内部に拡がって溜まることになることから、様々な直径の電線を覆う際にも電線Ｗを絶縁カバー１内で隙間なく覆いつつ、絶縁シール材８を絶縁カバー１の外に漏らさないようにすることができるのである。
すなわち、本発明に係る絶縁カバー１は、特許文献２の溝部や特許文献３の逃げ部を敢えて設けなくても、内壁面４に設けた凹面部６がかかる溝部や逃げ部の効果を発現するのである。
【００３７】
また、絶縁カバー１の両端部の内壁面に周方向に沿って絶縁シール材８を設けることによって、絶縁カバー１の両端部で電線Ｗを保持する（絶縁カバーの中心部においては絶縁カバーと電線との間に空間を設けた状態で電線を保持する）ことができ、その結果、絶縁カバー１と電線Ｗとの間に空気の層が存在することになり、電線の工事部分（絶縁カバーの中心部において覆われることになる部分）の絶縁をより確保することができるのである。
【００３８】
さらに、開口端部１１が絶縁カバー１の内部に巻き込まれる際に絶縁シール材９に押し付けられることになり、絶縁カバー１の両端部に設けられた絶縁シール材８と相俟って、絶縁カバー１内への水の浸入をより効果的に防止することができるのである。
【００３９】
以上のとおり、本発明に係る絶縁カバーは、電線の絶縁を確保する際に電線を覆い易く、施工性を向上することができる。また、ヒンジ部の一点に力を集中して曲げなければならない従前の絶縁カバーとは異なり、変形部分（各凹面部６）の耐ストレスクラック性能を向上させることができる。
【産業上の利用可能性】
【００４０】
本発明の絶縁カバーは、間接活線工法などの配電工事に用いることができる。
【符号の説明】
【００４１】
１    絶縁カバー
２    管状体
３    開口
４    内壁面
５    凹凸面
６    凹面部
７    凸面部
８    絶縁シール材
９    絶縁シール材
１０  絶縁シール材
１１  開口端部
１２  外壁面
１３  凸状部
１４  凹状部
１５  リブ部
１６  リブ部
１７  ヤットコ
Ｗ    電線
【図１】
0006571320.tif 000002
【図２】
0006571320.tif 000003
【図３】
0006571320.tif 000004
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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