(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
燃料を燃焼させるバーナと、
前記バーナの燃焼ガスによって加熱される温水用熱交換器と、
前記温水用熱交換器を放熱器に接続し循環液が循環する配管と、
前記配管に設置されたタンクと、を備える暖房機器であって、
前記タンクは、
循環液を貯溜する容器本体と、
前記容器本体内の循環液の液面の位置を検出する液位計と、を備え、
前記容器本体は、
該容器本体の上面に設けられ前記液位計が取り付けられている取付け孔と、
該容器本体の上面に立設された壁部と、を有し、
前記タンクは、前記暖房機器の筐体に開閉可能に設けられた扉の内側に配置されており、
前記取付け孔は、前記壁部の前記扉側に配置されていることを特徴とする暖房機器。
【請求項２】
前記壁部は、前記容器本体の成形時のパーティングラインに位置していることを特徴とする請求項１に記載の暖房機器。
【請求項３】
前記液位計は、前記取付け孔に固定されている固定部を有し、
前記固定部には、前記容器本体内から循環液が溢れ出る場合に通る溢れ口が形成されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の暖房機器。
【請求項４】
前記溢れ口は、前記固定部における前記扉側に配置されていることを特徴とする請求項３に記載の暖房機器。
【請求項５】
前記タンクの前記扉と反対側に電気部品が配置されていることを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の暖房機器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、暖房機器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ストーブ単独の暖房と、ストーブおよび温水暖房による併用暖房とが可能な暖房機器が知られている（例えば、特許文献１参照）。この暖房機器では、ダンパー等で燃焼ガスの流れを切り替えることによって、ストーブ単独の暖房、またはストーブおよび温水暖房による併用暖房が行われる。
【０００３】
温水暖房は、暖房機器の筐体内に設けられたタンクに貯留されている循環液を循環ポンプによって循環させ、温水用熱交換器で加熱された循環液を簡易床暖房装置等の放熱器に供給することで行われる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１３−１２４７９６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
前記した特許文献１に記載の暖房機器において、タンク内の循環液は、暖房運転が行われるうちに徐々に蒸発する。このため、タンクの上部には、該タンク内に循環液を補充するための注入部が設けられている。
【０００６】
このような暖房機器におけるタンク内の循環液の残量を常時確実に把握するために、タンク内の循環液の液位を検出する液位計をタンクの上面に取り付けることが考えられる。
しかし、この場合、循環液の補充量が多すぎると、液位計が取り付けられている部分から循環液が溢れ出る可能性がある。そして、タンクから溢れ出た循環液は、タンクの表面を伝って流れ落ちることとなる。ここで、タンクは暖房機器の筐体内の比較的狭小な空間に配置されているため、溢れ出た循環液に対して、清掃等の処理を行うのが困難となる場合がある。
【０００７】
本発明は、前記した事情に鑑みてなされたものであり、温水暖房に使用する循環液を貯留するタンクに液位計が取り付けられている場合、液位計が取り付けられている部分から循環液が溢れ出たときでも、溢れ出た循環液を容易に処理することができる暖房機器を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記課題を解決するために、本発明は、燃料を燃焼させるバーナと、前記バーナの燃焼ガスによって加熱される温水用熱交換器と、前記温水用熱交換器を放熱器に接続し循環液が循環する配管と、前記配管に設置されたタンクと、を備える暖房機器であって、前記タンクは、循環液を貯溜する容器本体と、前記容器本体内の循環液の液面の位置を検出する液位計と、を備え、前記容器本体は、該容器本体の上面に設けられ前記液位計が取り付けられている取付け孔と、該容器本体の上面に立設された壁部と、を有し、前記タンクは、前記暖房機器の筐体に開閉可能に設けられた扉の内側に配置されており、前記取付け孔は、前記壁部の前記扉側に配置されていることを特徴とする。
【０００９】
このような構成では、タンクに循環液を供給し過ぎて液位計が取り付けられている部分から循環液が溢れ出たとしても、溢れ出た循環液は、容器本体の上面に立設された壁部によって堰き止められる。このため、溢れ出た循環液は、清掃等の処理を行うことが困難なタンクの扉と反対側、すなわちタンクの奥側へ流れ落ちることが抑制される。
したがって、液位計が取り付けられている部分から循環液が溢れ出たとしても、溢れ出た循環液は、タンクの扉側、すなわちタンクの手前側へ流れ落ちるため、溢れ出た循環液の処理が容易となる。
すなわち、本発明によれば、温水暖房に使用する循環液を貯留するタンクに液位計が取り付けられている場合、液位計が取り付けられている部分から循環液が溢れ出たときでも、溢れ出た循環液を容易に処理することができる暖房機器を提供できる。
【００１０】
前記暖房機器において、前記壁部は、前記容器本体の成形時のパーティングラインに位置していることが好ましい。
【００１１】
このような構成では、容器本体を型を用いて成形する際に型合わせ面に生じるフランジ状の出っ張りを、本発明の壁部として構成することができる。このため、壁部を容易に、しかもコスト増大を抑えつつ形成することができる。
【００１２】
前記暖房機器において、前記液位計は、前記取付け孔に固定されている固定部を有し、前記固定部には、前記容器本体内から循環液が溢れ出る場合に通る溢れ口が形成されていることが好ましい。
【００１３】
このような構成では、タンクに循環液を供給し過ぎた場合には、循環液は、固定部の溢れ口から溢れ出ることになり、例えば循環液のタンクへの注入部等の他の箇所から溢れ出ることはない。したがって、タンクへの循環液の供給量を抑制することができる。また、循環液がタンクから溢れ出る場合には固定部の溢れ口から溢れ出させ、溢れ出た循環液を確実に壁部によって堰き止めてタンクの手前側へ流れ落とすことができる。
【００１４】
前記暖房機器において、前記溢れ口は、前記固定部の前記扉側に配置されていることが好ましい。
【００１５】
このような構成では、溢れ口から溢れ出た循環液を、タンクの扉側、すなわちタンクの手前側へ流れるように導くことができる。このため、溢れ出た循環液の処理がより容易となる。
【００１６】
前記暖房機器において、前記タンクの前記扉と反対側に電気部品が配置されていることが好ましい。
【００１７】
このような構成では、液位計が取り付けられている部分から溢れ出た循環液が、タンクの扉と反対側、すなわちタンクの奥側へ流れ落ちて、循環ポンプのモータ等の電気部品の動作に支障をきたすことを防止することができる。
【発明の効果】
【００１８】
本発明によれば、温水暖房に使用する循環液を貯留するタンクに液位計が取り付けられている場合、液位計が取り付けられている部分から循環液が溢れ出たときでも、溢れ出た循環液を容易に処理することができる暖房機器を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の一実施形態に係る暖房機器の斜視図である。
【図２】図１に示される暖房機器の概略構成を示す断面図である。
【図３】シスターンタンクへの循環液の供給を説明するための斜視図である。
【図４】シスターンタンクの平面図である。
【図５】図４のＶ−Ｖ線に沿う断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
本発明の実施形態について、適宜図面を参照しながら詳細に説明する。
なお、各図において、共通する構成要素や同様な構成要素については、同一の符号を付し、それらの重複する説明を適宜省略する。
【００２１】
図１は、本発明の一実施形態に係る暖房機器１００の斜視図である。図２は、図１に示される暖房機器１００の概略構成を示す断面図である。
本実施形態に係る暖房機器１００は、ストーブ単独の暖房と、ストーブおよび温水暖房による併用暖房とが可能な暖房機器である。
【００２２】
図１に示すように、暖房機器１００は、本体装置２０と、板状の下皿３２と、を備え、下皿３２の上面に本体装置２０が取り付けられている。
本体装置２０は、該本体装置２０の外枠をなす筐体３０を備えている。筐体３０の前面下部には、各種スイッチや表示部などが設けられた操作パネル３６が配置されている。
【００２３】
図２に示すように、暖房機器１００の本体装置２０は、燃料を燃焼させるバーナ１と、バーナ１の燃焼ガスによって加熱される温水用熱交換器１０と、を備えている。バーナ１および温水用熱交換器１０は、筐体３０内に配置されている。
【００２４】
バーナ１は、周壁に複数の空気孔２を有したポット式のバーナで、底部には予熱及び点火用のポットヒータ３を備えており、耐熱透明体から構成されている燃焼室４の下方に位置している。
【００２５】
燃焼室４内には、上方から垂下された放熱筒５が配置されている。放熱筒５は、バーナ１からの燃焼熱を受けて赤熱し、この赤熱状態を燃焼室４を介して後方の反射板６で反射して暖房を行うものである。
【００２６】
燃焼室４の上部には、中央部が燃焼室４に連通する箱状のストーブ用熱交換器７が配置されている。ストーブ用熱交換器７の排気管８が連結されている一方端には、扁平状の放熱用熱交換器９が設けられている。ストーブ用熱交換器７の他方端には、温水用熱交換器１０を収納した熱交換室１１が設けられている。温水用熱交換器１０は、パイプを巻回して構成されている。
【００２７】
筐体３０内には、冷却用ファン１２が配置されている。冷却用ファン１２は、ストーブ用熱交換器７、放熱用熱交換器９および熱交換室１１に室内空気を送風する。これにより、各部の温度上昇を抑制するとともに、屋外に排気される燃焼ガスの温度を下げる。各部における冷却作用で温度上昇した送風は、筐体３０の前面下部に形成された吹出口１３（図１参照）から温風として室内に放出される。
【００２８】
ストーブ用熱交換器７内は、仕切板１４によって仕切られている。したがって、ストーブ用熱交換器７内には、燃焼ガスを直接に放熱用熱交換器９に流通させるバイパス路１５と、熱交換室１１を通過後に放熱用熱交換器９に流通させる連通路１６とが形成されている。
【００２９】
ストーブ用熱交換器７には、バイパス路１５および連通路１６の開閉制御を行うダンパー１７が設置されている。ダンパー１７でバイパス路１５および連通路１６の一方を開口すると他方が閉口され、逆に一方を閉口すると他方が開口されるように構成されている。そして、バイパス路１５の開口によってストーブ単独の暖房が可能となり、連通路１６の開口によってストーブおよび温水暖房による併用暖房が可能となる。
【００３０】
筐体３０内には、燃焼ファン２１が配置されている。燃焼ファン２１は、バーナ１に燃焼空気を供給するものであり、バーナ１の消火時には強回転で継続駆動して該バーナ１の冷却を行うものである。また、筐体３０内には、電磁ポンプ２２が配置されている。電磁ポンプ２２は、オイルレベラ２３内の燃油を給油パイプ２４を介してバーナ１に供給するものである。
【００３１】
また、本体装置２０は、温水用熱交換器１０を床暖房装置等の放熱器２７に接続し循環液が循環する温水配管（配管）２５と、温水配管２５に設置されたシスターンタンク（タンク）５０と、温水配管２５に設置された循環ポンプ２６と、を備えている。循環液としては、例えば循環水や不凍液が使用される。シスターンタンク５０および循環ポンプ２６は、筐体３０内に配置されている。
【００３２】
シスターンタンク５０の上部には、温水用熱交換器１０の一端が温水配管２５を介して接続されている。また、シスターンタンク５０の下部には、循環ポンプ２６が温水配管２５を介して接続されている。温水用熱交換器１０の他端と循環ポンプ２６とは、それぞれ温水配管２５を介して放熱器２７と接続されている。これにより、温水用熱交換器１０で加熱された循環液を放熱器２７に循環させて、離れた位置で温水暖房することができる。
【００３３】
図３は、シスターンタンク５０への循環液の供給（補充）を説明するための斜視図である。図４は、シスターンタンク５０の平面図である。図５は、図４のＶ−Ｖ線に沿う断面図である。
【００３４】
図３に示すように、シスターンタンク５０は、暖房機器１００の本体装置２０の筐体３０に開閉可能に設けられた給液用の扉３１の内側に配置されている。扉３１は、ここでは、筐体３０の左側面に形成された開口部３３に設置されており、扉３１の左端縁を中心に左右に回動されることによって開閉される。扉３１は、シスターンタンク５０への循環液の供給（補充）時に開かれるようになっている。シスターンタンク５０の扉３１と反対側、すなわち筐体３０内におけるシスターンタンク５０の奥側の下方には、循環ポンプ２６（図２参照）のモータ等の電気部品が配置されている。
【００３５】
図３〜図５に示すように、シスターンタンク５０は、循環液を貯溜する容器本体５１と、容器本体５１内の循環液の液面の位置（液位）を検出する液位計７０と、を備えている。
【００３６】
容器本体５１は、耐熱性を有する樹脂製の容器であり、ここでは、ブロー成形によって形成されている。容器本体５１の上面５２には、取付け孔５３（図５参照）が開設されている。取付け孔５３には、液位計７０が取り付けられるようになっている。
【００３７】
また、容器本体５１の上面５２には、壁部５４が立設されている。壁部５４は、容器本体５１の上面５２に沿って延在しており、上面５２から上方に突出するように形成された線状の突出部である。壁部５４は、容器本体５１の成形時のパーティングラインに位置している。
【００３８】
壁部５４の高さは、特に限定されるものではないが、例えば１〜１５ｍｍ程度であり、３〜１０ｍｍ程度が好ましい。また、壁部５４の高さは、壁部５４の延伸方向位置によって変化していてもよいし、一定であってもよい。
【００３９】
容器本体５１において、液位計７０を取り付ける取付け孔５３は、壁部５４の扉３１側（図４、図５において左側）に配置されている。
【００４０】
容器本体５１の上面５２には、容器本体５１内に連通する循環液注入口５５が設けられている。循環液注入口５５には、可撓性を有する柔軟な注入管５６（図３参照）の一端が接続されており、注入管５６の他端は、シスターンタンク５０内に循環液を供給（補充）するための注入部５７（図３参照）が接続されている。注入部５７は、扉３１の内面に固定されている。
【００４１】
また、容器本体５１の上面５２には、容器本体５１内の上部に連通する温水入口５８が設けられている。温水入口５８は、温水配管２５を介して温水用熱交換器１０（図２参照）に接続されている。一方、容器本体５１の下面５９（図５参照）には、容器本体５１内の底部に連通する温水出口６０（図５参照）が設けられている。温水出口６０は、温水配管２５を介して循環ポンプ２６（図２参照）に接続されている。
【００４２】
また、容器本体５１の上面５２には、容器本体５１内の上部に連通する接続部６１が設けられている。接続部６１には、エア抜きバルブ６２（図３参照）の一端が接続され、エア抜きバルブ６２の他端は、温水配管２５を介して温水用熱交換器１０（図２参照）に接続されている。
【００４３】
液位計７０は、測定する液位に応じた長さの複数の電極棒７１〜７３（図５参照）を有しており、電極棒７１〜７３間の抵抗から液位を検出する電極棒方式の液位計である。電極棒７１は、アースコモン電極である。電極棒７２は、下限液位を検出するための電極であり、シスターンタンク５０内の循環液の液位が電極棒７２の下端を下回ると、シスターンタンク５０内の循環液が不足していることを示す。電極棒７３は、上限液位を検出するための電極であり、シスターンタンク５０内の循環液の液位が電極棒７３の下端に達すると、シスターンタンク５０内の循環液の量が予め決められた上限に達したことを示す。液位計７０によって検出された液位は、操作パネル３６の表示部に表示されるようになっている。
【００４４】
液位計７０は、容器本体５１の取付け孔５３に固定されている固定部７４を有している。固定部７４には、電極棒７１〜７３の上端部が固定されて保持されている。固定部７４は、電極棒７１〜７３が貫通する孔を備え取付け孔５３を覆う円盤状のベース部７４ａと、ベース部７４ａの上に設置された逆有底円筒状のカバー部７４ｂと、を有している（図５参照）。
【００４５】
また、固定部７４には、容器本体５１内から循環液が溢れ出る場合に通る溢れ口７５が形成されている。溢れ口７５は、固定部７４における扉３１側に配置されている。なお、溢れ口７５は、ここでは固定部７４のカバー部７４ｂの上壁に２つ形成されているが、溢れ口７５の形成箇所および個数は適宜設定され得る。
【００４６】
次に、シスターンタンク５０への循環液の供給（補充）方法について説明する。
シスターンタンク５０内の循環液は、暖房運転が行われるうちに徐々に蒸発する。ユーザは、シスターンタンク５０内の循環液が規定量残存しているか否か、すなわちシスターンタンク５０内の循環液の液位が下限液位と上限液位との間の規定液位にあるか否かを確認する。
【００４７】
ユーザは、シスターンタンク５０内の循環液が不足していると判断した場合、図３に示すように、筐体３０の側面に設けられた給液用の扉３１を開けて、注入部５７を通してシスターンタンク５０へ循環液の供給（補充）を行う。
【００４８】
前記したように本実施形態に係る暖房機器１００では、シスターンタンク５０の容器本体５１は、該容器本体５１の上面５２に設けられ液位計７０が取り付けられている取付け孔５３と、該容器本体５１の上面５２に立設された壁部５４と、を有している。そして、シスターンタンク５０は、暖房機器１００の筐体３０に開閉可能に設けられた扉３１の内側に配置されており、取付け孔５３は、壁部５４の扉３１側に配置されている。
【００４９】
このような本実施形態では、シスターンタンク５０に循環液を供給し過ぎて液位計７０が取り付けられている部分から循環液が溢れ出たとしても、溢れ出た循環液は、容器本体５１の上面５２に立設された壁部５４によって堰き止められる。このため、溢れ出た循環液は、清掃等の処理を行うことが困難なシスターンタンク５０の扉３１と反対側、すなわちシスターンタンク５０の奥側へ流れ落ちることが抑制される。
したがって、液位計７０が取り付けられている部分から循環液が溢れ出たとしても、溢れ出た循環液は、シスターンタンク５０の扉３１側、すなわちシスターンタンク５０の手前側へ流れ落ちるため、溢れ出た循環液の処理が容易となる。
すなわち、本実施形態によれば、温水暖房に使用する循環液を貯留するシスターンタンク５０に液位計７０が取り付けられている場合、液位計７０が取り付けられている部分から循環液が溢れ出たときでも、溢れ出た循環液を容易に処理することができる暖房機器１００を提供できる。
【００５０】
また、本実施形態では、壁部５４は、容器本体５１の成形時のパーティングラインに位置している。したがって、容器本体５１を型を用いて成形する際に型合わせ面に生じるフランジ状の出っ張りを、本実施形態の壁部５４として構成することができる。このため、壁部５４を容易に、しかもコスト増大を抑えつつ形成することができる。
【００５１】
また、本実施形態では、液位計７０は、取付け孔５３に固定されている固定部７４を有しており、固定部７４には、容器本体５１内から循環液が溢れる場合に通る溢れ口７５が形成されている。したがって、シスターンタンク５０に循環液を供給し過ぎた場合には、循環液は、固定部７４の溢れ口７５から溢れ出ることになり、例えば循環液のシスターンタンク５０への注入部５７等の他の箇所から溢れ出ることはない。このため、シスターンタンク５０への循環液の供給量を抑制することができる。また、循環液がシスターンタンク５０から溢れ出る場合には固定部７４の溢れ口７５から溢れ出させ、溢れ出た循環液を確実に壁部５４によって堰き止めてシスターンタンク５０の手前側へ流れ落とすことができる。
【００５２】
また、本実施形態では、溢れ口７５は、固定部７４の扉３１側に配置されている。したがって、溢れ口７５から溢れ出た循環液を、シスターンタンク５０の扉３１側、すなわちシスターンタンク５０の手前側へ流れるように導くことができる。このため、溢れ出た循環液の処理がより容易となる。
【００５３】
また、本実施形態では、シスターンタンク５０の扉３１と反対側に循環ポンプ２６のモータ等の電気部品が配置されている。このような構成では、液位計７０が取り付けられている部分から溢れ出た循環液が、シスターンタンク５０の扉３１と反対側、すなわちシスターンタンク５０の奥側へ流れ落ちて、循環ポンプ２６のモータ等の電気部品の動作に支障をきたすことを防止することができる。
【００５４】
以上、本発明について、実施形態に基づいて説明したが、本発明は、前記実施形態に記載した構成に限定されるものではなく、前記実施形態に記載した構成を適宜組み合わせ乃至選択することを含め、その趣旨を逸脱しない範囲において適宜その構成を変更することができるものである。また、前記実施形態の構成の一部について、追加、削除、置換をすることができる。
【００５５】
例えば、前記した実施形態では、液位計７０は、３本の電極棒を用いて液位を検出するものであるが、これに限定されるものではなく、例えば４本または５本の電極棒を用いて液位を検出するものであってもよい。さらには、前記した実施形態では、液位計７０は、電極棒方式の液位計であるが、これに限定されるものではなく、例えばフロートスイッチ方式の液位計であってもよい。
【００５６】
また、前記した実施形態では、壁部５４は、容器本体５１の上面５２に、１本の線状の突出部として形成されているが、これに限定されるものではない。例えば、容器本体５１の上面５２に、複数本の線状の突出部として壁部が形成されていてもよい。
【符号の説明】
【００５７】
１      バーナ
４      燃焼室
５      放熱筒
６      反射板
７      ストーブ用熱交換器
９      放熱用熱交換器
１０    温水用熱交換器
１１    熱交換室
１２    冷却用ファン
１４    仕切板
１５    バイパス路
１６    連通路
１７    ダンパー
２０    本体装置
２１    燃焼ファン
２５    温水配管（配管）
２６    循環ポンプ
２７    放熱器
３０    筐体
３１    扉
３３    開口部
３６    操作パネル
５０    シスターンタンク（タンク）
５１    容器本体
５２    上面
５３    取付け孔
５４    壁部
５５    循環液注入口
５６    注入管
５７    注入部
５８    温水入口
６０    温水出口
７０    液位計
７１〜７３  電極棒
７４    固定部
７５    溢れ口
１００  暖房機器
【図１】
0006598735.tif 000002
【図２】
0006598735.tif 000003
【図３】
0006598735.tif 000004
【図４】
0006598735.tif 000005
【図５】
0006598735.tif 000006