(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
溶接条件の設定および表示を行う操作部に第１の表示部と第２の表示部を備えた溶接機であって、第１の表示部とは別体の第２の表示部の画面全体が第１の表示部に表示される表示内容に対応して、消灯状態から点灯または点滅に切り替わると共に、前記第１の表示部に表示される表示内容に対応する文字情報を前記第２の表示部に表示して作業者に通知する溶接機。
【請求項２】
前記操作部にて、溶接条件の選択または操作モードの変更をすることにより、前記第１の表示部に溶接条件の設定項目が表示され、前記第１の表示部に表示される前記設定項目の表示内容に対応して、前記第２の表示部が消灯状態から点灯または点滅に切り替わると共に、前記設定項目に対応する前記文字情報としての名称が表示される請求項１に記載の溶接機。
【請求項３】
エラーを検出した際に、第１の表示部にエラー番号が点滅して表示されると共に、第２の表示部が消灯状態から点灯に切り替わり、エラー番号に対応する名称が表示される請求項１に記載の溶接機。
【請求項４】
前記第２の表示部に表示される前記文字情報の種類または重要度に応じて、画面全体の点滅の速度またはパターンが異なる請求項１に記載の溶接機。
【請求項５】
前記第２の表示部に表示される前記文字情報の種類または重要度に応じて、画面全体の色が異なる請求項１に記載の溶接機。
【請求項６】
溶接条件の設定および表示を行う操作部に第１の表示部と第２の表示部を備えた溶接機の表示方法であって、第１の表示部に表示される表示内容に対応して、第１の表示部とは別体の第２の表示部の画面全体が消灯状態から点灯または点滅に切り替わると共に、前記第１の表示部に表示される表示内容に対応する文字情報を前記第２の表示部に表示して作業者に通知する溶接機の表示方法。
【請求項７】
前記操作部にて、溶接条件の選択または操作モードの変更をすることにより、前記第１の表示部に溶接条件の設定項目が表示され、前記第１の表示部に表示される表示内容に対応して、前記第２の表示部が消灯状態から点灯または点滅に切り替わると共に、前記設定項目に対応する名称が表示される請求項６記載の溶接機の表示方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えばアークを発生させて加工対象物を加工する溶接機、特に操作部にて溶接条件の設定および表示を行う溶接機および溶接機の表示方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
アークを発生させて加工対象物を加工する溶接機（以下、アーク溶接機と称す）は、図６の外観図に示すように、様々な溶接条件の設定および表示を行うための操作部を備えている。この操作部は、英数字表示用の複数のＬＥＤ表示器から成るＬＥＤ表示部２４と、溶接条件の設定に用いるスイッチ２３とダイヤル２１が配されているものが使用されることが多い。
【０００３】
アーク溶接機は溶接条件の設定項目の種類が多いため、このようなアーク溶接機の操作部を用いて多数の設定項目の設定を行う場合の操作手順が複雑になってしまっていた。そのため、溶接条件の設定を行う度に、操作手順を取扱説明書で確認しなければならないことが多い。また、アーク溶接機はエラーの種類も非常に多く、それぞれのエラーで対処方法が異なる。操作部ではエラー検出時に、ＬＥＤ表示部２４にエラー番号を表示することしかできないため、エラー検出の都度、取扱説明書を用いてエラー番号に対応する対処方法を確認しなければならなかった。
【０００４】
この問題に対し、特許文献１では、作業者に溶接条件の選択が容易になるように名称等の文字情報を表示する液晶表示器を備えた溶接機が開示されており、また、特許文献２には、エラー検出時に音声出力部よりエラーに対応するエラーメッセージを出力すると共に、表示部に必要な文字情報を表示する溶接機のための異常監視装置が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１０−２０１４９９号公報
【特許文献２】特開昭６２−２９６９７５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、文献１に示す溶接機では、操作部に対して液晶表示器が備えられている場合であっても、作業者が溶接機の操作や溶接作業に集中している場合は、液晶表示器に文字情報が表示されても、文字情報が表示されたことに気が付きに難い。
【０００７】
また、特許文献２に示す溶接機では、音声出力部よりエラーメッセージを出力しても、溶接現場は騒音が大きい場合が多いため、音声による案内は聞こえ辛く、エラーが検出されたことに気が付き難い。
上記課題に対して、本発明では、操作部の操作に集中している際や、溶接機から離れた場所で溶接作業を行っている際でも、文字情報の表示が行われたことに気が付きやすい溶接機および溶接機の表示方法を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決する発明の溶接機は、溶接条件の設定および表示を行う操作部に第１の表示部と第２の表示部を備えたアーク溶接機であって、第１の表示部とは別体の第２の表示部の画面全体が第１の表示部に表示される表示内容に対応して、消灯状態から点灯または点滅に切り替わると共に、前記第１の表示部に表示される表示内容に対応する文字情報を前記第２の表示部に表示して作業者に通知するものである。
【０００９】
また、上記に加えて、前記操作部にて、溶接条件の選択または操作モードの変更をすることにより、前記第１の表示部に溶接条件の設定項目が表示され、前記第１の表示部に表示される前記設定項目の表示内容に対応して、前記第２の表示部が消灯状態から点灯または点滅に切り替わると共に、前記設定項目に対応する前記文字情報としての名称が表示されるものである。
【００１０】
また、上記に加えて、エラーを検出した際に、第１の表示部にエラー番号が点滅して表示されると共に、第２の表示部が消灯状態から点灯に切り替わり、エラー番号に対応する名称が表示されるものである。
【００１１】
また、上記に加えて、前記第２の表示部に表示される文字情報の種類または重要度に応じて、画面全体の点滅の速度またはパターンが異なるものである。
【００１２】
また、上記に加えて、前記第２の表示部に表示される文字情報の種類または重要度に応じて、画面全体の色が異なるものである。
【００１３】
また、上記課題を解決する発明の溶接機の表示方法は、溶接条件の設定および表示を行う操作部に第１の表示部と第２の表示部を備えた溶接機の表示方法であって、第１の表示部に表示される表示内容に対応して、第１の表示部とは別体の第２の表示部の画面全体が消灯状態から点灯または点滅に切り替わると共に、前記第１の表示部に表示される表示内容に対応する文字情報を前記第２の表示部に文字情報を表示して作業者に通知するものである。
【００１４】
また、上記に加えて、前記操作部にて、溶接条件の選択または操作モードの変更をすることにより、前記第１の表示部に溶接条件の設定項目が表示され、前記第１の表示部に表示される表示内容に対応して、前記第２の表示部が消灯状態から点灯または点滅に切り替わると共に、前記設定項目に対応する名称が表示されるものである。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、第１の表示部に表示される表示内容に対応して、第２の表示部の画面全体が点灯または点滅に切り替わると共に、第１の表示部に表示される表示内容に対応して第２の表示部に文字情報を表示することで作業者に通知を行う。これにより、作業者が操作部での操作や溶接機から離れた場所での溶接作業に集中している際でも、文字情報の表示が行われたことに気が付きやすい。このため、溶接条件の設定やエラー発生から解消までにかかる時間を短縮することができ、溶接現場の生産性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の実施の形態におけるアーク溶接機の回路の概略構成を示す図
【図２】本発明の実施の形態におけるアーク溶接機の操作部の外観を示す図
【図３】本発明の実施の形態における溶接機の操作部の操作手順に対応する表示の一例（「詳細設定モード」時）を示す図
【図４】本発明の実施の形態のアーク溶接機の操作部の操作手順に対応する表示の一例（「溶接条件保存モード」）を示す図
【図５】本発明の実施の形態のアーク溶接機の操作部の操作手順に対応する表示の一例（エラー検出時）を示す図
【図６】従来のアーク溶接機の操作部の外観を示す図
【発明を実施するための形態】
【００１７】
［実施の形態１］
本発明の実施の形態の溶接機について、図１から図５を用いて説明する。図１は、本発明の実施の形態におけるアーク溶接機の回路の概略構成を示す図である。図２は本発明の実施の形態におけるアーク溶接機の操作部の外観を示す図である。図３から図５は本発明の実施の形態のアーク溶接機の操作部の操作手順に対応する表示の一例を示す図であり、各手順において操作が行われると表示される表示内容を示している。
【００１８】
図１、および図２において、本発明の実施の形態のアーク溶接機の操作部１には、モード切り替えに用いる第１のスイッチ３と、溶接条件の値の決定に用いる決定スイッチである第２のスイッチ４を含む複数のスイッチから成るスイッチ部２と、が備えられている。さらに、溶接条件の値の調整に用いられる第１のダイヤル６と第２のダイヤル７から成るダイヤル部５と、ＬＥＤ表示器である第１のＬＥＤ表示器９と第２のＬＥＤ表示器１０から成る第１の表示部８と、第１の表示部８とは離間して配置される別体の第２の表示部１１が備えられている。
【００１９】
第２の表示部１１として本実施の形態ではバックライト付きの間接発光式の液晶表示器を用いるが、文字情報を変更可能に表示しかつ、画面全体の消灯状態、点灯および点滅を制御できる表示器であれば有機ＥＬ表示器等の自発光式のものを用いてもよい。
【００２０】
図１において、本発明の実施の形態のアーク溶接機には、操作部１と、操作部１からの操作を受け付けたり、操作部１に表示を指示したりするための操作制御部１３と、第２の表示部１１の画面全体の消灯状態、点灯および点滅の状態を制御する点灯制御部１２と、を備えられている。さらに、操作制御部１３によって設定された溶接条件に従ってアーク溶接中の溶接電流や溶接電圧等の制御を行う溶接制御部１４と、溶接制御部１４によって制御される溶接電流を出力するための電源回路である出力部１５と、が備えられている。
【００２１】
以上のように構成されたアーク溶接機について、その動作を説明する。
【００２２】
スイッチ部２とダイヤル部５を操作すると、操作制御部１３は操作に応じた設定項目を第１の表示部８に表示し、この設定項目に対応して第２の表示部１１に表示する文字情報があるかを判断する。第２の表示部１１に表示する文字情報があれば、操作制御部１３は第１の表示部８に表示されている設定項目に対応する名称を第２の表示部１１に表示させると共に、点灯制御部１２に対して第２の表示部１１の画面全体を消灯状態から切り替えて点灯（図３の手順（２）参照）または点滅させることを指示する。
【００２３】
このように、第１の表示部８とは別体の第２の表示部１１の画面全体が第１の表示部８の表示される表示内容に対応して、消灯状態から点灯または点滅に切り替わると共に、第１の表示部８の表示内容に対応する文字情報を第２の表示部１１に表示して作業者に通知することが出来る。これにより、作業者が操作部１での操作や溶接機から離れた場所での溶接作業に集中していても、第１の表示部８を確認するとともに、第１の表示部８に表示している内容対応して表示される文字情報等の第２の表示部１１が、消灯状態から点灯または点滅に切り替わったことに気が付きやすい。
【００２４】
なお、設定項目に対応する名称とは、例えば、設定項目を識別するための名称（図３の手順（２）参照）のほか、選択可能な設定項目に対して作業者が行うべき、設定の操作手順の名称（図４の手順（２）参照）等のことをいう。また、ここでいう第２の表示部１１の画面全体とは、画面の全面積または５５％以上、好ましくは６０％以上の面積が発光している状態のことをいう。
また、消灯状態とは、第２の表示部１１が消灯または、低輝度の発光で消灯しているように見える状態をいう。（以下、消灯状態を消灯と称す）
点灯制御部１２は操作制御部１３からの指示に基づいて第２の表示部１１である液晶表示器のバックライトに流れる電流のオン・オフを切り替えることで、画面全体の点灯・消灯を切り替える。
【００２５】
このように、第２の表示部１１は通常時は消灯させておき、文字情報を表示可能に点灯または点滅することで、作業者に対して通知を行う。溶接現場は通常室内であって暗いことが多いため、作業者が操作部１での操作や溶接機から離れた場所での溶接作業に集中していても、このような光の変化を伴う通知は作業者にとって気が付きやすい。
【００２６】
また、操作部１の同一操作面上に設けられている第１の表示部８と第２の表示部１１が、互いに離間して配置される別体である。このため、第１の表示部８の点灯または点滅と、第２の表示部１１の点灯または点滅が混同されにくい。これにより、作業者が操作部１での操作や溶接機から離れた場所での溶接作業に集中していても、第１の表示部８を確認するとともに、第１の表示部８に表示している内容対応して表示される文字情報等の第２の表示部１１が、第１の表示部８に表示している内容対応して消灯状態から点灯または点滅に切り替わったことに気が付きやすい。
【００２７】
本発明の実施の形態のアーク溶接機は、第１のスイッチ３を操作することで操作モードが切り替わる。操作モードには「溶接作業モード」、「詳細設定モード」、「溶接条件保存モード」があり、選択されている操作モードによって設定できる設定項目が異なる。このうち「溶接作業モード」は溶接電流の出力が可能であり、溶接作業中に通常選択されている基本のモードである。
【００２８】
以下に、第２の表示部１１が消灯されている通常時の例として、「溶接作業モード」での溶接条件の設定方法と表示の例を説明する。「溶接作業モード」では、溶接作業中に最も頻繁に設定が変更される溶接条件である、溶接電流と溶接電圧を設定することが可能である。
【００２９】
「溶接作業モード」が選択されている場合は、第１の表示部８の第１のＬＥＤ表示器９と第２のＬＥＤ表示器１０に溶接電流の値と溶接電圧の値がそれぞれ表示され、第２の表示部１１は文字情報が表示されずに消灯されている。ダイヤル部５の第１のダイヤル６を回すことで第１のＬＥＤ表示器９に表示されている溶接電流が変化し、第２のダイヤル７を回すことで第２のＬＥＤ表示器１０に表示されている溶接電圧が変化する。
【００３０】
以下に、設定項目を識別するための名称が第２の表示部１１に表示される例として、「詳細設定モード」での各操作手順における表示の例、図３中の手順（１）〜（４）に沿って説明する。「詳細設定モード」は、「溶接作業モード」で設定できる溶接電流と溶接電圧以外の溶接条件の様々な設定項目を設定するための操作モードである。
【００３１】
手順（１）、溶接作業中など通常時は「溶接作業モード」が選択されており、第２の表示部１１には文字情報がなく、消灯されている。
【００３２】
手順（２）、操作モード切り替え用のスイッチである第１のスイッチ３を操作して、「詳細設定モード」に切り替える。「詳細設定モード」に切り替わると、第１の表示部８としての第１のＬＥＤ表示器９と第２のＬＥＤ表示器１０に、設定項目を識別するための番号と、設定項目の値がそれぞれ表示されると共に、第２の表示部１１の画面全体が消灯から点灯に切り替わり、第２の表示部１１の１行目に設定項目を識別するための名称が表示され、２行目に設定可能な値の範囲が表示される。
【００３３】
具体的には、図３の手順（２）の例では、第１のＬＥＤ表示器９に表示されている「００１」が設定項目を識別するための番号で、この設定項目を識別するための名称は第２の表示部１１の１行目に表示されている「ワイヤ速度微調整」である。第２のＬＥＤ表示器１０に表示されている「１０」が設定項目の値であり、第２の表示部１１の２行目に表示されている「範囲：−５０〜５０［％］」は設定できる値の下限が−５０、上限が５０であり、単位が［％］（パーセント）という意味である。
【００３４】
手順（３）、ダイヤル部５の第１のダイヤル６を回すことで、選択されている設定項目が切り替わり、第１の表示部８の第１のＬＥＤ表示器９と、第２の表示部１１の表示が設定項目および設定項目に対応する表示にそれぞれ切り替わる。また、ダイヤル部５の第２のダイヤル７を回すと、設定項目の値を調整でき、第１の表示部８の第２のＬＥＤ表示器１０に表示されている設定項目の範囲内で値が選択される。
【００３５】
手順（４）、決定スイッチである第２のスイッチ４を操作することで、選択された設定項目の値の変更が確定され、操作モードが「溶接作業モード」に切り替わり、第２の表示部１１は消灯される。同時に、溶接制御部１４に確定した設定項目の変更後の値が溶接条件として指示される。
【００３６】
以下に、設定の操作手順の名称が第２の表示部１１に表示される例として、「溶接条件保存モード」での各操作手順における表示の例を、図４中の手順（１）〜（４）に沿って説明する。「溶接条件保存モード」は「溶接作業モード」および「詳細設定モード」で設定した溶接条件を、アーク溶接機のメモリーに保存するための操作モードである。
【００３７】
手順（１）、溶接作業中など通常時は「溶接作業モード」が選択されており、第２の表示部１１には文字情報がなく、消灯されている。
【００３８】
手順（２）、操作モード切り替え用のスイッチである第１のスイッチ３を操作して、「溶接条件保存モード」に切り替える。「溶接条件保存モード」に切り替わると、第１の表示部８（第１のＬＥＤ表示器９、第２のＬＥＤ表示器１０）にメモリーの保存領域を表すチャンネル番号が設定項目として表示されると共に、第２の表示部１１の画面全体が消灯から点灯に切り替わり、第２の表示部１１の１行目から２行目に作業者が次に行うべき操作手順が表示される。
【００３９】
具体的には、図４の手順（２）の例では、第１の表示部８のうち第１のＬＥＤ表示器９に「ＣＨ−」と表示され、第２のＬＥＤ表示器１０にはチャンネル番号「００１」が表示されることで、チャンネル００１を選択していることを表している。第２の表示部１１には、作業者が次に行うべき操作手順として「右のダイヤルでチャンネル番号を選択し、決定スイッチで保存」と表示される。右のダイヤルとは、ダイヤル部５の右側の第２のダイヤル７のことを指し、本発明の実施の形態では図３に示すように、第１のダイヤル６に対して右側に配置されているため、このように表示している。
【００４０】
手順（３）、第２の表示部１１の表示に従って第２のダイヤル７を回すと、選択しているチャンネル番号が切り替わり、第１の表示部８の第２のＬＥＤ表示器１０に表示されるチャンネル番号が変わる。
【００４１】
手順（４）、第２の表示部１１の表示に従って決定スイッチである第２のスイッチ４を操作することで、選択されたチャンネル番号の保存領域に溶接条件が保存され、操作モードが「溶接作業モード」に切り替わり、第２の表示部１１は消灯される。
【００４２】
このように、本発明の実施の形態のアーク溶接機は、溶接機から離れて溶接作業を行っている際でも溶接電流や溶接電圧などの溶接条件の確認がしやすいように、遠方からでも視認性の良いＬＥＤ表示器を第１の表示部８として備え、さらに、第１の表示部８とは別体の第２の表示部１１である液晶表示器の画面全体が消灯から点灯または点滅に切り替わると共に、第２の表示部１１に文字情報を表示して作業者に通知している。
【００４３】
本発明の実施の形態以外にも、アーク溶接機の操作性を改善する手段として、大型の液晶表示器を用いてＧＵＩ（Ｇｒａｐｈｉｃ  Ｕｓｅｒ  Ｉｎｔｅｒｆａｃｅ）を構築し、１つの画面内で溶接条件の表示と操作手順等の表示を行う方法が考えられるが、溶接電流や溶接電圧などの溶接条件の確認がしやすいようにＬＥＤ表示器を併用して用いる場合に比べて溶接電流や溶接電圧などの溶接条件の遠方からの視認性が劣る。
【００４４】
このため、本発明のように、遠方からでも視認性の良いＬＥＤ表示器である第１の表示部８と併用して、第１の表示部８とは別体の第２の表示部１１である液晶表示器の画面全体が消灯状態から点灯または点滅に切り替わると共に、第２の表示部１１に文字情報を表示して作業者に通知する構成が望ましい。
【００４５】
上述の通り、本発明の実施の形態のアーク溶接機では、第１の表示部８に表示される設定項目に対応した名称が、第２の表示部１１に表示される。また、エラー検出時には、本発明の実施の形態のアーク溶接機では、第１の表示部８に表示されるエラー番号に対応した名称が、第２の表示部１１に表示される。
【００４６】
以下に、エラー番号に対応する名称が第２の表示部１１に表示される例として、本発明の実施の形態のアーク溶接機がエラーを検出した際の各操作手順における表示例を図５の手順（１）〜（３）に沿って説明する。
【００４７】
手順（１）、溶接作業中など通常時は「溶接作業モード」が選択されており、第２の表示部１１には文字情報がなく、消灯されている。
【００４８】
手順（２）、アーク溶接機がエラーを検出すると、第１の表示部８（第１のＬＥＤ表示器９、第２のＬＥＤ表示器１０）が点灯から点滅に切り替わってエラー番号が表示されると共に、第２の表示部１１の画面全体が消灯から点灯に切り替わり、第２の表示部１１の１行目にエラー番号に対応する名称が表示され、第２の表示部１１の２行目にエラー番号に対応する対処方法が表示される。
【００４９】
具体的には、図５の手順（２）の例では、第１の表示部８のうち第１のＬＥＤ表示器９には「Ｅｒｒ」と点滅で表示され、第２のＬＥＤ表示器１０には、溶接機が検出したエラーのエラー番号である「０３」が点滅表示される。第２の表示部１１の１行目にはエラー番号に対応する名称「『温度上昇エラー』」が表示され、第２の表示部１１の２行目にはエラー番号に対応する対処方法「温度下がるまで待機する」が表示される。なお、温度上昇エラーとは、溶接機の出力部１５の温度が閾値以上になったときに発生するエラーである。
【００５０】
手順（３）、エラーの原因が解消されると、第１の表示部８と第２の表示部１１の表示がエラー検出前である手順（１）の表示に戻り、第２の表示部１１が消灯される。
【００５１】
このように、本発明の実施の形態のアーク溶接機では、エラーを検出した際に、第１の表示部８とは離間して配置される別体の第２の表示部１１を、第１の表示部８に表示される表示内容に対応して、消灯状態から点灯に切り替えるだけでなく、遠方からでも視認性の良いＬＥＤ表示器である第１の表示部８を点灯からに点滅に切り替え、エラー番号を表示している。  これは、第１の表示部８と、第１の表示部８に表示される表示内容に対応して、第２の表示部１１に表示された表示が、操作項目の設定に関するものではなく、エラーに関する表示であることを、溶接機から離れて溶接作業を行っている際にでも作業者が識別しやすいようにするためである。第２の表示部１１は、第１の表示部８に表示される表示内容に対応して表示される文字情報を確認しやすいように第１の表示部８に表示される表示内容に対応して点灯されており、エラーの対処を行う際には、第２の表示部１１で、エラー番号に対応する名称と対処方法を確認することで、取扱説明書を確認することなく速やかにエラーの対処が行える。
【００５２】
また、本発明では、エラーの番号に対応する名称および対処方法の表示に用いる第２の表示部１１自体が、消灯から点灯に切り替わって通知を行うため、点灯している第２の表示部１１を確認しなければいけないということが直観的に分かりやすい。反対に、エラーの通知手段として、溶接機に別途追加されたシグナルタワー等の表示灯と液晶表示器等の表示器を併用する場合は、シグナルタワーの点灯によってエラーに気が付くことはできるが、シグナルタワーとは別の場所に備え付けられた表示器の表示を確認する必要があるため、煩雑であり、直観的ではない。
【００５３】
本発明の実施の形態のアーク溶接機では、第２の表示部１１に表示する文字情報の種類または重要度に応じて、第２の表示部１１である液晶表示器のバックライトの色を変化させる。例えば、非常停止時のエラーなど緊急の対処を要するエラーに関する文字情報のときは赤色に点灯され、その他緊急の対処を要しないエラーに関する文字情報のときは黄色に点灯され、設定項目の名称などエラーに直接関係ない文字情報のときは青色に点灯される。
【００５４】
これにより、アーク溶接機から離れて溶接作業を行っている最中に第２の表示部１１に文字情報が表示された場合に、第２の表示部１１の画面全体の色を確認することで、溶接作業を中断して溶接機に戻ってまで文字情報を確認する必要があるかを判別できるようになる。
【００５５】
本発明の実施の形態のアーク溶接機では、第２の表示部１１に表示する情報の種類または重要度に応じて、第２の表示部１１である液晶表示器のバックライトの点滅の速度やパターンを変える。例えば、緊急の対処を要するエラーに関する文字情報のときは速く点滅され、緊急の対処を要しないエラーに関する文字情報のときは遅く点滅され、エラーに関係ない文字情報のときは点滅されずに点灯される。
【００５６】
これにより、アーク溶接機から離れて溶接作業を行っている最中に第２の表示部１１に文字情報が表示された場合に、第２の表示部１１の点滅の速度やパターンを確認することで、エラー情報に関することか否か、またエラー情報であればその緊急度を判別することが出来る。このため、エラー情報であれば緊急の対処を要するかがの判別をすることが出来ので、溶接作業を中断して溶接機に戻ってまで文字情報を確認する必要があるかを判別できるようになる。
【産業上の利用可能性】
【００５７】
操作手順や、エラーへの対処方法などの文字情報の表示に気が付きやすくなることで、溶接条件の設定やエラー発生から解消までにかかる時間を短縮することができ、溶接現場の生産性を向上させることができる。また、エラーに気が付きやすくなることで、溶接不良に関わる重要なエラーの対処が早く行えるため、不良品の発生を予防することができる。
【符号の説明】
【００５８】
１    操作部
２    スイッチ部
３    第１のスイッチ
４    第２のスイッチ
５    ダイヤル部
６    第１のダイヤル
７    第２のダイヤル
８    第１の表示部
９    第１のＬＥＤ表示器
１０    第２のＬＥＤ表示器
１１    第２の表示部
１２    点灯制御部
１３    操作制御部
１４    溶接制御部
１５    出力部
【図１】
0006564999.tif 000002
【図２】
0006564999.tif 000003
【図３】
0006564999.tif 000004
【図４】
0006564999.tif 000005
【図５】
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【図６】
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