(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
素材板から抜き取って得られた第１合成樹脂製部材と、
光により硬化し該第１合成樹脂製部材の両面及び外周面に接着する第２合成樹脂製部材と、
を備えてなり、
前記第１合成樹脂製部材の表面及び／又は裏面において前記第２合成樹脂製部材との間に標識用又は装飾用の補助材が配置されていることを特徴とするギター用ピック。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ギターの演奏に用いられるギター用ピックに関する。
【背景技術】
【０００２】
ギター用ピックは、材料、硬さ又は厚さなどを違えて、多種類のものが流通している。ギターは、ギター用ピックにより違った音色（例えば、シャープな音色又はその逆のマイルドな音色）になるため、演奏者は、曲或いは自分の好みに合うギター用ピックを選択することができる。
【０００３】
ギター用ピックは、一般には、合成樹脂製又は金属製の素材板からギター用ピックの形状を抜き取り（打ち抜き又は切り取り）、場合に応じて表面処理（例えば、丸みを持たせるための研磨、表面コーティング）や印字などを行って製作する。ギター用ピックは、このように製作した一般的なものに対し、様々に工夫されたものが、従来より知られている。例えば、特許文献１には、織物又は炭素繊維の板材にエポキシ樹脂を含浸させて硬化させたものをギター用ピックの形状に打ち抜いて製作したギター用ピックが開示されている。このギター用ピックは、厚さが薄く高い弾力性及び高い耐久性を有するとしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開昭６１−０４５２８４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、合成樹脂製のものは廉価であり、所望の特性を有した合成樹脂製のギター用ピックが求められる場合も多い。
【０００６】
本願発明者は、合成樹脂製の硬く耐久性の高いギター用ピックについて鋭意研究し、特性を素材板の特性のみに頼らない本願発明を案出するに至った。
【０００７】
本発明は、係る事由に鑑みてなされたものであり、その目的は、特性を素材板の特性のみに頼らない、合成樹脂製の硬く耐久性の高いギター用ピックを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するために、請求項１に記載のギター用ピックは、素材板から抜き取って得られた第１合成樹脂製部材と、光により硬化し該第１合成樹脂製部材の両面及び外周面に接着する第２合成樹脂製部材と、を備えてなり、前記第１合成樹脂製部材の表面及び／又は裏面において前記第２合成樹脂製部材との間に標識用又は装飾用の補助材が配置されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明のギター用ピックによれば、特性を素材板の特性のみに頼らない、合成樹脂製の硬く耐久性の高いものとすることが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の実施形態に係るギター用ピックを示すものであって、（ａ）が平面形状の例の平面図、（ｂ）がＡ−Ａで示す切断面で切断したときの断面図である。
【図２】同上のギター用ピックの２個の変形例を示す断面図である。
【図３】同上のギター用ピックを仮に貼り付けることができるピックホルダの概略外観図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明を実施するための形態を説明する。本発明の実施形態に係るギター用ピック１は、通常のものと同様に、大略平板状の小片であり、その平面形状は任意であるが、図１（ａ）に示すような三角形のおにぎり型などが可能である。このギター用ピック１は、図１（ｂ）に示すように、第１合成樹脂製部材２と第２合成樹脂製部材３とを備えてなる。
【００１２】
第１合成樹脂製部材２は、ポリ塩化ビニル等の合成樹脂製の素材板（例えば、厚さ０．５ｍｍ〜１．０ｍｍ）から抜き取って得られたものである。この抜き取りは、剪断（切り取り）によって行うことができる。合成樹脂製の素材板は、文房具の下敷きなどにされるものを流用することが可能である。第１合成樹脂製部材２は、素材板から抜き取って得られたものなので、剪断方向にかかる力に対して高い耐久性を有する。
【００１３】
第２合成樹脂製部材３は、光により硬化する合成樹脂であり、硬化する前に第１合成樹脂製部材２の両面（表面及び裏面）及び外周面に塗布される。第２合成樹脂製部材３は、光により硬化し第１合成樹脂製部材２の両面及び外周面に接着する。
【００１４】
第２合成樹脂製部材３に用いられる合成樹脂は、例えば、紫外線で硬化するエポキシ変性アクリレートなどを用いることができる。硬化した第２合成樹脂製部材３は、ある程度の弾力性を有するものであり、ギターの演奏の際にギターの弦から受ける力を吸収して和らげることができる。
【００１５】
第２合成樹脂製部材３は、第１合成樹脂製部材２の表面及び裏面のそれぞれにおいて、例えば、厚さ１．５ｍｍ〜２．０ｍｍとすることができる。第２合成樹脂製部材３は、第１合成樹脂製部材２よりも厚くすることが好ましい。
【００１６】
このような構成のギター用ピック１は、ギターの演奏の際には、ギターの弦から剪断方向に力を受ける。ギター用ピック１は、片側（第１合成樹脂製部材２の裏面側又は表面側）に受けた力を第２合成樹脂製部材３により吸収し、その力に対して第１合成樹脂製部材２により高い耐久性を維持する。また、ギター用ピック１は、第２合成樹脂製部材３を厚くすることで全体を厚くすることができ、従って全体的に硬いものとすることができる。それによって、ギター用ピック１のしなりを小さくすることができ、ほぼ手の動きの通りに弦を弾くことが可能になる。
【００１７】
また、ギター用ピック１がギターの弦から受けた力を第２合成樹脂製部材３により吸収することは、弦の耐久性向上にも寄与できる。また、ギター用ピック１の表面及び裏面に弾力性が有ることにより、弦を弾いた際に、弦をつかんではじくという効果が生まれ、指弾きに近い力のある音色を出すことができる。
【００１８】
更には、第２合成樹脂製部材３は、図２（ａ）に示すように、第１合成樹脂製部２材の表面及び／又は裏面において、中央部がその周辺部よりも少し薄くすることが容易に可能である。こうすると、浅い窪みが中央部に形成されるので、親指と人差し指でギター用ピック１をしっかりと持ち易くなる。
【００１９】
第２合成樹脂製部材３は、紫外線を短時間照射して硬化させることも可能であるが、日光に当てて硬化させても良い。また、所望の形状を得るため、必要に応じて合成樹脂を重ね塗りしたり磨いたりしても良い。
【００２０】
また、このように第２合成樹脂製部材３は光により硬化するものなので、加熱による変形変質を考慮する必要はない。よって、第１合成樹脂製部材２の表面及び／又は裏面において第２合成樹脂製部材３との間に、図２（ｂ）に示すように、小さなネームプレート、小植物、小さな機械部品など標識用又は装飾用の補助材４を配置して、演奏者の好みに合ったギター用ピック１を製作することが容易である。このような標識用又は装飾用の補助材４は、第２合成樹脂製部材３の内方に有るので、印刷による標識又は装飾において起こり易いギター用ピック１の使用による摩耗、欠落等が防止される。また、第１合成樹脂製部材２をアクリル絵の具等で着色することも可能である。
【００２１】
このようなギター用ピック１は、図３に示すような腕に巻くリング状のピックホルダ５に複数個のギター用ピック１を仮に貼り付け、その中から曲のイメージに合うギター用ピック１を取り上げて演奏することもできる。また、指弾きのときにギター用ピック１を仮に貼り付けたり、予備用のギター用ピック１を仮に貼り付けておいたりすることもできる。
【００２２】
詳細には、ピックホルダ５は、リング状の基材５ａ（樹脂製など）の表面に帯状の弱粘着シート５ｂが接着されたものである。弱粘着シート５ｂは、フィルム（ポリエステルフィルムなど）の表面に弱粘着性の非移行性の粘着層を有している。帯状の弱粘着シート５ｂの幅は、ギター用ピック１の最大の長さよりも小さくする。このような弱粘着シート５ｂは、ギター用ピック１の仮の貼り付け及び取り外しを容易に、しかも、繰り返し行うようにすることができる。なお、ピックホルダ５は、ギター用ピック１以外のギター用ピックにも使用可能である。また、図中の符号５ｃは、基材５ａをリング状にする（留める）ためのボタンを示している。
【００２３】
以上、本発明の実施形態に係るギター用ピックについて説明したが、本発明は、実施形態に記載したものに限られることなく、特許請求の範囲に記載した事項の範囲内での設計変更が可能である。
【符号の説明】
【００２４】
１    ギター用ピック
２    第１合成樹脂製部材
３    第２合成樹脂製部材
４    補助材
５    ピックホルダ
【図１】
0006562456.tif 000002
【図２】
0006562456.tif 000003
【図３】
0006562456.tif 000004