(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
金属形状の金属管にフランジをつけ、広くするための回転挿入物、すなわち、フランジ部品であって、
スプリットタイプ空気調節接続システム、家庭の冷蔵庫および冷却キャビネットに用いられ、
前記回転挿入物はドリフトによるドリルまたはスクリュー穴あけ機に連結されるための円柱形状と、
異なるフランジ直径（規格）を有し、多様な段階を有するプレートタイプのフランジチップと、により構成されるフランジ部品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、回転作動方法に連結されるべきであり、金属管の端にフランジをつけ／広げるための金属挿入物に関する。挿入物の作動は、ドリルまたはドライバーによりされることができ、その結果、それは金属管にフランジをつける能力があり、特にスプリットタイプ空気調節接続システムと、冷却システム接続と、オイルおよび同類のものの液化ガス輸送システムの接続と、に適用され、それは、金属管の内側における挿入物の回転により発生させられた熱のため、最新の技術よりも速い。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００２】
その際、挿入物は、
１）管の端における角度が４５°のフランジ開口部、または
２）同じ規格の管に連結するために金属管を広げること、または
３）同じ直径の他の金属管の連結のためのフランジ開口部とともに広げること
を構成することを目指す。
【０００３】
産業分野、主に冷却産業および商業は、製造および労働の時間を単純にし、最大限に利用し、および減少させるための機器を必要としている。例えば、住居、商業および産業ラインにおける使用のために、濃縮ユニットおよび気化製造のための銅およびアルミニウム管のような熱交換器の構造を広くし、フランジをつける必要性である。
【０００４】
本特許要請は、特許ＰＩ０９０２０４７−０  Ａ２に関係されており、それは、明らかに、フランジ管が適用されている接続の特徴を示す。しかしながら、それは、上記に例証された特許ＰＩ０９０２０４７−０  Ａ２において扱われている‘角度管’と同じ、フランジ管の形状を得る方法に関するこれとは異なる。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
実際に、フランジ管を得る多くのメカニズムがある。それにもかかわらず、本発明の相違は、
１）操作道具の取り出し、
２）ドリルまたはドライバーの使用によることができる実行方法、
３）同じ挿入物を用いて、単一の挿入物の異なる直径により、異なる規格の管に多様のフランジをつける能力、
４）それは、フランジがつけられるようにするための金属管の固定のために、対比システム“モーダント”を必要としない、
５）フランジ材料をかたくすることを避けるために、フランジを熱形成すること、および
６）熱で形成される結果として、その均質の、および耐微小構造で、得られる最終フランジの特徴
である。
【０００６】
最初に、技術の実際の状態に言及する時、ａ）“従来のフランジ”およびｂ）クランキーフランジと呼ばれる市場に存在する２つのフランジモデルがある。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
ａ）従来のフランジ（図１）は、管の固定のための“モーダント”（１）および、“モーダント”に連結された留めるフレーム（２）と、そのようなフレームに連結されたはめこまれたスクリュー（３）と、はめこまれたスクリューに連結された４５°の円錐チップ（４）と、他のはめこまれたスクリューにおけるクランクドライブ（５）と、により構成されるフランジシステムを有することにより特徴づけられる。このシステムは、スピンドルシャフトと円錐チップシャフトの間の同心円整列（図２）により特徴づけられる。フランジの実行の間、チップと管の間の接触ゾーンは、全ての円錐形表面を通じて存在する。
【０００８】
ｂ）クランキーフランジ（図３）は、管の固定のための“モーダント”（８）および“モーダント”に連結された留めるフレーム（９）と、はめこまれたスクリュー（１０）と、はめこまれたスクリューに連結している４５°の円錐チップ（１１）と、他のはめこまれたスクリューにおけるクランクドライブ（１２）と、により構成されるフランジメカニズムを有することにより特徴づけられる。このシステムは、スピンドルシャフト（１３）と円錐チップ（１４）の間の同心円整列（図４）により特徴づけられる。フランジの実行の間、チップと管の接触ゾーンは、円錐の細長い接触を通じて存在する。
【０００９】
たとえ、両方のフランジモデルが最終フランジ構成の原因となっても、技術の実際の状態は、フランジリザイネーションのために、“モーダント”（対比）の使用を必要とする。スプリットタイプ空気調節機器に適用する場合における機器のための４つのフランジを作る必要性のため、“モーダント”に連結している管およびフランジの実行は、実行するために多くの時間を使う。すなわち、各これらの管は必然的に２つの異なる規格である管の２つのフランジである。さらに、その概念のため、それら両方は、冷却システムによる管リザイネーションを適用し、フランジがつけられた材料を覆い、フランジ壁のクラックのリスクを導く。
【００１０】
金属管にフランジをつけ、広げるための回転挿入物、すなわち、部品に関して、それは、挿入システムを互いに交換できる方法により、金属管を広げるおよび／またはフランジをつけることの実行の状態にする。これらの挿入物は、（もし、それらがドリフトまたは気体のものに連結されるのならば）ドリルまたは電気スクリュー穴あけ機でさえに連結されることができる。
【００１１】
挿入物（図５）は、次の部分に分けられることができる。
ａ）ドリフトによるドリルまたはスクリュー穴あけ機に連結されるための円柱形状（１５）。
ｂ）適切に金属管にふさわしいフランジチップ（１６）（図６）およびその端（１７）に金属管のフォーマット（図７）のフランジ（１８）を約４５°の角度で与える。
【００１２】
異なる大きさまたは異なる規格の他のものにより挿入物を変える必要性なしで、１またはより多くの管において、フランジを作るために、フランジチップ（図８）は、１つのステージ（１９）または、より多くのステージ（２０）（図９）を含むことができる。例えば、同じチップは、その端において、直径６，３５ｍｍであり、円柱形状により近い端において、１２，０５ｍｍの寸法があることができる。さらに、同じもの（図１０）は、ほっそりしたフォーマット（２１）および丸くされたかど（２２）を有し、金属管接触による２つの点のみ減少し、摩擦および削る量も減少する。
【００１３】
それゆえに、本発明は、技術の実際の状態と多くの側面で異なる。第１に、挿入物は、金属管フランジを実行するための対比（“モーダント”）を必要としない。働く位置に管を保持するための必要とされる力が小さいため、ユーザーは、彼自身で、彼の手を使って、フランジがつけられた管の位置を保つことができる。第２に、高い回転システムの方法により、それが機能を果たすため、管に摩擦および熱発生が存在し、フランジ管領域において、覆うことがない熱システムにより、フランジリザイネーションを促進する。フランジ管領域における覆うことの欠如は、技術の最新の状態において、頻発する問題である接続クレンチの間のクラッキング問題を避ける。第３に、本発明は、異なる直径とともに、同じ挿入物の内側に、１つまたは多くの規格が存在する状態にし、特に、スプリットタイプ空気調節に取り付けている間、フランジの実行のために必要とされるタイミングを減少し、１つの挿入物のみを使う管の大きさにフランジをつけることを可能にする。
【００１４】
この挿入物の主な目的は、そのスピードおよび容易な操作方法により、働く時間を最大限に利用することであり、より多くの障害とともに、挿入物およびその最も良い微小構造の結果とともに、フランジをつける時の管の熱により、より高い品質の結果をもたらす。
【００１５】
製品の適用可能性に関して、本発明は、スプリットタイプ空気調節システムの金属管の内側のフランジの処理および時間を最大限に利用することを目指しているが、それは、それに制限されない。それは、冷蔵庫における適用または、オイルや気化されたガスを使うシステムのための管の接続といったフランジタイプ接続に適用されることもできる。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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