(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
発光部を保持し、ベース部材に形成される収納部に収納される収納位置と前記収納部から突出した発光位置との間を移動する発光部ユニットを備える撮像装置であって、
一方端が前記発光部ユニットに軸支され、他方端が前記ベース部材に軸支されるアーム部材と、
装置本体部の内部に配置される回路基板と、
前記発光部と前記回路基板を接続するフレキシブル配線部材と、
磁石を保持し、前記アーム部材に固定される保持部材と、
前記装置本体部の内部に設けられ、前記磁石の磁気を検出する磁気検出部と、
前記磁気検出部の出力に基づいて前記発光部の発光制御を行う制御部と、を備え、
前記保持部材は、前記アーム部材が前記収納部に収納されたときに、前記収納部と対向する面に固定され、
前記フレキシブル配線部材の一部は、前記保持部材に保持されている前記磁石と前記アーム部材との間に配置されることを特徴とする撮像装置。
【請求項２】
前記磁気検出部は前記回路基板に実装されており、
前記制御部は、前記磁気検出部の前記出力が閾値以下である場合、前記発光部を発光可能状態に制御し、前記磁気検出部の前記出力が閾値を超えた場合、前記発光部を発光不可状態に制御することを特徴とする請求項１に記載の撮像装置。
【請求項３】
前記アーム部材は軟磁性材料で形成され、前記保持部材および前記収納部は合成樹脂材料で形成されることを特徴とする請求項１または２に記載の撮像装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、可動式の閃光発光部が内蔵されたデジタルカメラ等の撮像装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
小型でレンズ鏡筒が大径のデジタルカメラ等では、レンズ鏡筒の先端でストロボ光が遮られて被写体に届かなくなる、所謂「ケラレ」を防止するため、ポップアップ式のストロボユニットが内蔵されたものがある。ポップアップ式のストロボユニットは、ストロボ発光部を有する可動部材が、カメラ本体部内の収納位置とカメラ本体部から突出した発光位置との間で移動する。可動部材をカメラ本体部内の収納位置から発光位置に移動させる機構として、２つの回動軸を用いたポップアップ機構があり、カメラの小型化の要請から、可動部材の収納スペースが少なくて済むという利点がある。２つの回動軸を用いた機構により、カメラの高さ方向に加え、レンズ鏡筒の光軸方向にて被写体側にストロボ発光部を移動させて、ポップアップ量を抑えつつケラレを回避できる。
【０００３】
ストロボ発光部の発光位置の検出手段として、接触方式ではプッシュスイッチ等を使用する。接触方式では、ストロボ発光部が収納位置にあるときにスイッチが押されてオン状態となり、発光不可状態に制御される。また、ストロボ発光部が発光位置にあるときにスイッチから離れてオフ状態となり、発光可能状態に制御される。しかし、接触方式の検出スイッチでは、一般的にストロボ発光部の位置を検出した場合、オン／オフ状態の切り替えタイミングに制限がある。すなわち、２つの回動軸を用いたポップアップ機構にて、ストロボ発光部が収納位置から発光位置に移動する途中で、その移動が撮影者等に止められた場合を想定する。この場合、ストロボ発光部がカメラ本体部内から突出していない状態でも、検出スイッチがオフ状態となって発光可能状態に切り替わる可能性がある。このため、カメラ本体部に、所謂「焼け」が発生してしまうという問題があった。
【０００４】
一方、ストロボ発光部の発光位置の検出手段として、非接触方式では磁石と磁気センサを使用する（特許文献１参照）。非接触方式の検出方法では、ストロボ発光部の収納位置と発光位置とで磁石と磁気センサとの距離が変化することを検出する。例えば、ストロボ発光部が収納位置にあるときに、カメラ本体部に内蔵されている磁気センサとストロボ発光部に内蔵されている磁石とが近接することでオン状態となり、発光不可状態に制御される。またストロボ発光部が発光位置にあるときに、磁気センサと磁石とが離れることでオフ状態となり、発光可能状態に制御される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００９−１１６３２１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１に開示された従来技術では、２つの回動軸を用いたポップアップ式のストロボユニットにおいて、ストロボ発光部付近であるストロボケース内に磁石が配置されている。よって、ストロボ発光部と磁気センサの距離が大きくなり過ぎた場合、ストロボ発光部がカメラ本体部から突出する前に検出信号がオフになってしまい、発光可能状態となる。つまり、ストロボ発光部が収納位置から発光位置に移動する途中で、その移動が撮影者等によって止められた場合、ストロボ光がカメラ本体内に照射される状態でも検出オフ状態となって発光可能状態に切り替わってしまう。よってカメラ本体部に焼けが発生する可能性がある。また、磁気センサの感度を上げることにより、磁気センサの検出信号がオフになるタイミングを遅らせる方法がある。この場合、他の磁化した金属部品等によって誤検知が発生する可能性がある。
【０００７】
そこで、磁石のサイズを大きくし、ストロボ発光部の収納状態で、磁石と磁気センサを接近させることが望ましい。収納状態で磁石と磁気センサとの距離を短くすることができれば、磁気センサの配置自由度も増す。本発明の目的は、収納位置と発光位置との間を移動する発光部ユニットを備える撮像装置において、発光部ユニットの位置検出精度を向上させることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決する為に、本発明に係る装置は、発光部を保持し、ベース部材に形成される収納部に収納される収納位置と前記収納部から突出した発光位置との間を移動する発光部ユニットを備える撮像装置であって、一方端が前記発光部ユニットに軸支され、他方端が前記ベース部材に軸支されるアーム部材と、装置本体部の内部に配置される回路基板と、前記発光部と前記回路基板を接続するフレキシブル配線部材と、磁石を保持し、前記アーム部材に固定される保持部材と、前記装置本体部の内部に設けられ、前記磁石の磁気を検出する磁気検出部と、前記磁気検出部の出力に基づいて前記発光部の発光制御を行う制御部と、を備え、前記保持部材は、前記アーム部材が前記収納部に収納されたときに、前記収納部と対向する面に固定され、前記フレキシブル配線部材の一部は、前記保持部材に保持されている前記磁石と前記アーム部材との間に配置される。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、収納位置と発光位置との間を移動する発光部ユニットを備える撮像装置において、発光部ユニットの位置検出精度を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の実施形態における撮像装置の斜視図である。
【図２】本実施形態における撮像装置の分解斜視図である。
【図３】本実施形態におけるストロボユニットの分解斜視図である。
【図４】本実施形態における撮像装置の正面図（Ａ）及びＡ−Ａ線に沿う断面図（Ｂ）である。
【図５】本実施形態における回動中のストロボユニットを示す正面図（Ａ）及びＢ−Ｂ線に沿う断面図（Ｂ）である。
【図６】本実施形態における発光位置でのストロボユニットを示す正面図（Ａ）及びＣ−Ｃ線に沿う断面図（Ｂ）である。
【図７】本実施形態における発光位置でのストロボユニットを背面側から示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明の実施形態について、添付図面を参照して詳細に説明する。本実施形態に係る撮像装置として、デジタルカメラを例示する。なお、被写体側を正面側と定義して各部の位置関係を説明する。
図１は、撮像装置１０１を正面から見た場合の斜視図である。図１（Ａ）は、電源オフ状態において、ストロボユニット１０７が撮像装置１０１の装置本体部内に収納された収納位置にある状態を示す。図１（Ｂ）は、電源オン状態（または撮影可能状態）において、ストロボユニット１０７が撮像装置１０１の装置本体部から突出した発光位置にあるポップアップ状態を示す。
【００１２】
撮像装置１０１の装置本体部の正面側には、フロントカバーユニット１０２及び鏡筒ユニット１０３が配置されている。鏡筒ユニット１０３には、レンズバリア１０４が組み込まれており、収納位置でレンズバリア１０４は閉じた状態である。撮像装置１０１の側面部には、サイドカバーユニット１０５が組み込まれている。サイドカバーユニット１０５には、ストロボレバー１０６が配置されている。撮像装置１０１の上面部には、発光部ユニット３０１（図３参照）を有するストロボユニット１０７と、外装部材であるトップカバーユニット１０８が配置されている。撮像装置１０１の装置本体部の背面側には、リアカバーユニット１０９、チルト液晶ユニット１１０が配置されている。
【００１３】
撮像装置１０１の装置本体部の内部構造体は、フロントカバーユニット１０２、サイドカバーユニット１０５、トップカバーユニット１０８、リアカバーユニット１０９、不図示のジャックカバーユニット、ボトムカバーによって覆われている。トップカバーユニット１０８には、パワーボタン１１１、モードダイヤル１１２、露出ダイヤル１１３、ズームレバー１１４及びレリーズボタン１１５が配置されている。撮影者がパワーボタン１１１を押下するとレンズバリア１０４が開き、鏡筒ユニット１０３が前方へ繰り出し、図１（Ｂ）に示す電源オン状態（または撮影可能状態）となる。
【００１４】
発光部１１６を含むストロボユニット１０７は、撮像装置１０１の装置本体部に設けられた不図示の軸によって軸支されており、この軸を中心にして回動可能である。撮影者がストロボレバー１０６を押し下げることにより、発光部１１６を外部に露出させるようにストロボユニット１０７が回動し、ポップアップ状態となる。撮像装置１０１の制御部（不図示）は、ストロボユニット１０７のポップアップ状態にて、被写体の明るさを判断する。被写体が暗いと判断された場合、発光部１１６が被写体の明るさに応じた光量で発光する。但し、ストロボユニット１０７が発光位置にあるときでも、撮影者は、発光部１１６の発光／非発光を任意に選択できる。発光位置にあるストロボユニット１０７は、撮影者が手動で装置本体部側に押し込むことにより、収納位置へ戻すことができる。
【００１５】
次に、図２を参照して撮像装置１０１の構成を具体的に説明する。図２は、撮像装置１０１の分解斜視図である。
撮像装置１０１の装置本体部は、主たる構造体であるメインシャーシ２０１を備え、当該シャーシに各ユニットが保持された構成を有する。メインシャーシ２０１は、正面側にて鏡筒ユニット１０３をビスによる締結で保持する。また、メインシャーシ２０１は電池ボックスユニット２０２を保持する。電池ボックスユニット２０２はメイン基板２０３を保持している。
【００１６】
メインシャーシ２０１は、その背面側において、ジョグダイヤルユニット２０４、リアカバーユニット１０９、チルト液晶ユニット１１０、ヒンジカバー２０７を保持する。ジョグダイヤルユニット２０４には、電池ボックスユニット２０２側の側面において、ジャックカバーユニット２０５が不図示のビスにより締結される。
【００１７】
撮像装置１０１の上面側において、メインシャーシ２０１は、トップカバーユニット１０８を保持する。また撮像装置１０１の底面側において、ボトムカバー２０６は、メインシャーシ２０１と電池ボックスユニット２０２に対して不図示のビスにより締結される。ストロボユニット１０７は、メインシャーシ２０１に対して不図示のビスにより締結される。メインシャーシ２０１は、ストロボユニット１０７側の側面において、無線モジュール基板２０８とサイドカバーユニット１０５を保持する。
【００１８】
図３は、ストロボユニット１０７の分解斜視図である。
ストロボユニット１０７は発光部ユニット３０１を有する。発光部ユニット３０１は、発光部１１６、発光部フレキシブルプリント基板（フレキシブル配線部材）３０２、発光部ホルダ３０３、及び発光部カバー３０４を備える。発光部フレキシブルプリント基板（以下、発光部フレキという）３０２は、発光部１１６と後述の回路基板（ストロボ基板３１６）を接続する配線部材である。
【００１９】
発光部１１６は、Ｘｅ（キセノン）管、反射傘、発光部窓、及びトリガーコイルで構成される。反射傘及び発光部窓により、撮像対象となる領域（以下、撮影画角という）にストロボ光が集光するように配光角度が決められる。すなわち、反射傘及び発光部窓により撮影画角内の被写界に光を集めることで、集光効率を高めることができる。発光部１１６には、電圧を印加する為に発光部１１６から延びるＸｅ管とトリガーコイルの入力端子（不図示）が設けられる。入力端子は発光部フレキ３０２と半田付けにより接続される。
【００２０】
発光部ホルダ３０３は、収納部３０３ａ内に発光部１１６を収納する。収納部３０３ａの後側には、発光部フレキ３０２を引き出すための挿通口３０３ｂが形成されている。発光部１１６は、発光部ホルダ３０３の挿通口３０３ｂに発光部フレキ３０２を挿通させた状態で収納部３０３ａに収納される。発光部１１６が収納された発光部ホルダ３０３に対し、上部から発光部カバー３０４で覆うことにより、発光部１１６がケーシングされる。側方からビス３０５を締結して発光部カバー３０４が発光部ホルダ３０３に固定される。これにより、発光部ユニット３０１の組立が完了する。
【００２１】
発光部ユニット３０１にはアーム部３０６が組み付けられる。アーム部３０６は、アーム部材３０７、アームカバー部材（保持部材）３０８、磁石（永久磁石）３０９により構成される。アーム部材３０７は、鉄等の軟磁性材料で形成されている。アームカバー部材３０８は、磁気を透過させる合成樹脂材料で形成されている。ストロボユニット１０７には、発光部ユニット３０１の上下の配光方向を規制するためのリンク機構が組み付けられている。アーム部材３０７には、リンク機構を構成する第１リンク部材Ａ３０７ａと第２リンク部材Ｂ３０７ｂがそれぞれリンクピン３０７ｃにてカシメ保持されている。第２リンク部材Ｂ３０７ｂがカシメ保持されている側とは反対側に、フォロアピン３０７ｄがカシメ保持されている。
【００２２】
発光部ホルダ３０３の後側の底面には、一対の軸受部３０３ｃが設けられている。アーム部材３０７は、第１バネ３１０及び第１回動軸３１１を介して一対の軸受部３０３ｃに回動自在に取り付けられる。すなわち、アーム部材３０７の一方端は、発光部ホルダ３０３に軸支されている。発光部ホルダ３０３の片側底面部には、リンクビス締結穴部３０３ｄが設けられている。リンクビス締結穴部３０３ｄは、アーム部材３０７の第１リンク部材Ａ３０７ａに設けられたビス締結部３０７ｅと、リンクビス３１２で締結される。
【００２３】
第１バネ３１０は、発光部ユニット３０１を撮像装置１０１の装置本体部から突出させる方向付勢している。すなわち、第１バネ３１０は、アーム部材３０７に対して発光部ホルダ３０３を発光位置に向けて付勢する付勢部材である。発光部ユニット３０１が発光位置にあるポップアップ状態のときに発光部フレキ３０２が露出しないように、発光部フレキ３０２を覆うアームカバー部材３０８がアーム部材３０７に組み付けられる。磁石３０９は、アームカバー部材３０８に高精度で位置決めされた状態で収容されて、接着剤により固定される。その後、ビス３１３によりアームカバー部材３０８がアーム部材３０７に固定されることで、発光部アームユニット３１４の組立が完了する。すなわち、アームカバー部材３０８は、アーム部材３０７のうち、アーム部材３０７が収納部３１５ａに収納されたときに、収納部３１５ａと対向する面に固定されている。そして、発光部フレキ３０２の一部がアームカバー部材３０８に保持されている磁石３０９とアーム部材３０７との間に配置されている。なお、アーム部材３０７にアームカバー部材３０８が固定された状態でも、発光部フレキ３０２の移動に必要な空間が確保される。
【００２４】
発光部アームユニット３１４は、ベース部材であるストロボベース３１５の上部に凹部として形成された収納部３１５ａに収納される。合成樹脂材料で形成されたストロボベース３１５の前面には、挿通口３１５ｂ，３１５ｃが形成されている。挿通口３１５ｂ，３１５ｃは、発光部フレキ３０２を、ストロボベース３１５の後側に配置されるストロボ基板３１６へ引き廻すために用いられる。ストロボ基板３１６は発光部１１６の発光制御用の回路基板である。
【００２５】
発光部アームユニット３１４をストロボベース３１５の収納部３１５ａに収納する際には、発光部フレキ３０２を挿通口３１５ｂに通して発光部フレキ３０２をストロボベース３１５の前面に引き出しておく。そして、ストロボベース３１５に設けた一対の軸受部３１５ｅに対し、第２バネ３１７及び第２回動軸３１８を介してアーム部材３０７が回動可能に取り付けられる。すなわち、アーム部材３０７の他方端は、ストロボベース３１５に軸支されている。そのときに、第２リンク部材Ｂ３０７ｂに設けられたフォロアピン３０７ｄが、ストロボベース３１５のカム溝部３１５ｄに入り込む。これにより、ストロボユニット１０７がポップアップ動作をするときに、フォロアピン３０７ｄがカム溝部３１５ｄに沿って移動するので、ポップアップ動作中における発光部ユニット３０１の回動を規制することができる。つまり、第１リンク部材Ａ３０７ａ、第２リンク部材Ｂ３０７ｂおよびカム溝部３１５ｄによって、発光部ユニット３０１の回動が規制される。
【００２６】
一対の軸受部３１５ｅは、撮像装置１０１の高さ方向において上側で、かつ撮像装置１０１の前後方向において前側に配置されるので、ストロボ光のケラレに対して有利となる。つまり、外装部を構成するトップカバーユニット１０８の直下に一対の軸受部３１５ｅが配置される。第２バネ３１７は、発光部ユニット３０１を撮像装置１０１の装置本体部から突出させる方向に付勢している。
【００２７】
その後、発光部フレキ３０２を１８０度曲げて挿通口３１５ｃへ通す作業が行われる。ストロボベース３１５の後側に固定されるストロボ基板３１６へ発光部フレキ３０２が引き廻されて、ストロボ基板３１６に配置されたコネクタ（不図示）に接続される。このようにすることで、発光部ユニット３０１が発光位置に来ているポップアップ状態においても、発光部フレキ３０２が露出する部分を最小限に抑えることができる。発光部フレキ３０２をストロボベース３１５の後側に配置したストロボ基板３１６に接続することができる。
【００２８】
ストロボ基板３１６には磁気センサ３１６ａが実装されており、これはアームカバー部材３０８に固定された磁石３０９の磁気を検出する磁気検出部である。磁気センサ３１６ａは、磁石３０９との距離に応じて信号を出力し、出力信号は発光部ユニット３０１の発光不可状態／発光可能状態の切り替えを制御する制御部３１６ｂに入力される。すなわち、制御部３１６ｂは、磁気センサ３１６ａの出力に基づいて発光部ユニット３０１の発光制御を行う。なお、制御部３１６ｂによる切り替え制御については後述する。
【００２９】
ストロボベース３１５には、発光部ユニット３０１を収納状態にて保持するためのストロボ係合部材３１９が組み込まれている。ストロボ係合部材３１９はストロボベース３１５に対して摺動可能な状態で支持される。ストロボ係合部材３１９は傾斜部３１９ａを有し、バネ３２０とストロボ係合保持部材３２１、ビス３２２によって常に付勢されている。ストロボ係合部材３１９がバネ３２０によって付勢されているので、発光部ユニット３０１の収納時には、ストロボ係合部材３１９が常に発光部ホルダ３０３の被係合部３０３ｅと係合し、発光部ユニット３０１が収納状態で保持される。
【００３０】
ストロボベース３１５の下部３１５ｇには、コンデンサ３２３が両面テープ３２４により固定される。コンデンサ３２３には一対のリード線（＋）３２５，リード線（−）３２６が半田付けされている。これらのリード線はストロボ基板３１６と不図示の箇所で半田付けされて電気的に接続される。
【００３１】
図４（Ａ）は、撮像装置１０１の正面図である。図４（Ｂ）は、図４（Ａ）に示すＡ−Ａ線に沿うＡ−Ａ断面図であり、発光部ユニット３０１の収納状態における磁石３０９と磁気センサ３１６ａとの位置関係を示す。図５（Ａ）は、ストロボユニット１０７がポップアップ動作中であるときの撮像装置１０１の正面図である。図５（Ｂ）は、図５（Ａ）に示すＢ−Ｂ線に沿う断面図であり、発光部ユニット３０１が発光不可状態から発光可能状態へ切り替わる時の磁石３０９と磁気センサ３１６ａとの位置関係を示す。図６（Ａ）は、ストロボユニット１０７が装置本体部から突出した発光位置における撮像装置１０１の正面図である。図６（Ｂ）は、図６（Ａ）に示すＣ−Ｃ線に沿う断面図であり、発光部ユニット３０１が発光位置までポップアップした状態での磁石３０９と磁気センサ３１６ａとの位置関係を示す。
【００３２】
磁石３０９には、磁気の強いサマリウムコバルト系希土類磁石やネオジウム系希土類磁石等の永久磁石が用いられる。磁気センサ３１６ａは、一般的に、磁気を検出する素子として、巨大磁気抵抗（Ｇｉａｎｔ  Ｍａｇｎｅｔ  Ｒｅｓｉｓｔａｎｃｅ：ＧＭＲ）素子や半導体ホール素子などが用いられる。ＧＭＲ素子は、磁気抵抗効果を利用して主面に平行な磁界を検出するデバイスであり、磁界が強いほど電気抵抗が増加する性質を有する合金（具体的には、ニッケル、鉄、コバルトを主成分とする）からなる。このＧＭＲ素子を用い、判定回路を組み込んでＧＭＲセンサが構成される。例えば、ＧＭＲセンサを貫く磁束密度の閾値が設定され、センサ出力値が閾値を超える場合にＬ（Ｌｏｗ）信号（オン信号）が出力され、閾値以下の場合にＨ（Ｈｉｇｈ）信号（オフ信号）が出力される。
【００３３】
ホール素子は、ホール効果を利用して、主面に垂直な磁場を検出するデバイスである。このホール素子を用い、判定回路を組み込んで、ホールセンサが構成される。例えば、ホールセンサを貫く磁束密度の閾値が設定され、センサ出力値が閾値を超える場合にＬ信号（オン信号）が出力され、閾値以下の場合にＨ信号（オフ信号）が出力される。この様に、磁気センサ３１６ａについては、主面に対する検出可能な磁束の向きを考慮して適宜に使い分ける必要がある。
【００３４】
図４（Ｂ）に示すストロボ収納状態でストロボ係合部材３１９は、発光部ホルダの被係合部３０３ｅに係合して、ストロボユニット１０７の発光部ユニット３０１が収納位置に保持されている。この状態で磁石３０９とボンド固定されているアームカバー部材３０８は、ストロボベース３１５の収納部３１５ａにて最下部に配置される保持部材である。よって、磁石３０９と磁気センサ３１６ａを最も近付けることが可能となり、磁気センサ３１６ａの検出電圧値が最も高くなる。収納位置では、第１回動軸３１１の軸方向及び光軸方向に直交する高さ方向において、第１回動軸３１１が磁石３０９と略同一の高さとなるように配置される。高さ方向にてアーム部材３０７と磁石３０９との間には発光部フレキ３０２の一部が延在し、磁石３０９はその下側、つまり磁気センサ３１６ａの側に位置する。
【００３５】
また、図４（Ｂ）に示すストロボ収納状態において、発光部フレキ３０２が引き廻されて１８０度折れ曲がった状態となり、磁石３０９は、発光部フレキ３０２により形成される空間において挟まれた配置となっている。発光部フレキ３０２の屈曲によるフレキ切れ等を防ぐために、一定以上の曲率Ｒで配線部材を引き廻すための空間が必要となる。つまり、磁石３０９は発光部フレキ３０２が１８０度折れ曲がった部分の内側に形成される空間に配置されているため、ストロボユニット１０７は磁石３０９によって大型化することがない。
【００３６】
従来のポップアップ式ストロボの構成では、発光部フレキ３０２の余長を長くするために、ストロボユニット１０７の収納時に発光部フレキ３０２を弛ませる必要があり、磁石３０９を配置する空間が十分に確保できない可能性があった。これに対し、本実施形態ではリンク機構を設置しているため、従来よりも発光部フレキ３０２の余長を短く設定することができるので、磁石３０９の配置用空間を確保できる。
【００３７】
アームカバー部材３０８には磁石３０９を収納する凹部が薄肉で形成されている。アームカバー部材３０８の凹部に対し、剛体の磁石３０９を固定することにより、アームカバー部材３０８の強度を損なわずにストロボユニット１０７の小型化を実現できる。
【００３８】
図４（Ｂ）に示すストロボ収納状態において、磁石３０９と磁気センサ３１６ａとの距離が短く、両者が最も接近した状態であるため、磁気センサ３１６ａは、磁気検出値（検出電圧値）が閾値を超えてＬ信号（オン信号）を出力する。撮像装置１０１の制御部は、磁気センサ３１６ａからのＬ信号（オン信号）を取得し、当該信号に基づいて発光部ユニット３０１の発光部１１６を発光不可状態に制御する。したがって、撮影者が仮にレリーズボタン１１５の全押し操作を行ったとしても、発光部１１６がストロボ光を照射することはない。この状態で、撮影者がストロボレバー１０６（図１（Ａ）参照）を押し下げると、ストロボレバー１０６の不図示の腕部がストロボ係合部材３１９（図３参照）の傾斜部３１９ａと摺動する。ストロボ係合部材３１９は発光部ホルダ３０３の被係合部３０３ｅ（図３参照）との係合が離れる方向に移動することにより、被係合部３０３ｅから離脱する。第１バネ３１０、第２バネ３１７の付勢力により、アーム部３０６が第２回動軸３１８を中心として回動するとともに、発光部ユニット３０１が第１回動軸３１１を中心として発光位置に向けて回動する。
【００３９】
図５（Ａ）は、発光部ユニット３０１全体が撮像装置１０１の装置本体部から露出した状態を示す。このとき、発光部ユニット３０１が収納位置から発光位置に移動するにしたがって、磁石３０９と磁気センサ３１６ａとの距離が次第に大きくなっていく。このため、磁気センサ３１６ａの検出値は、発光部ユニット３０１が収納位置から発光位置に移動するにしたがって小さくなる。具体的には、図５（Ｂ）の状態では、磁気センサ３１６ａの検出値が閾値以下となるため、磁気センサ３１６ａはＨ信号（オフ信号）を出力する。撮像装置１０１の制御部は、磁気センサ３１６ａからのＨ信号（オフ信号）を取得し、当該信号に基づいて発光部ユニット３０１の発光部１１６を発光可能状態に制御する。したがって、撮影者がレリーズボタン１１５を全押し操作すれば、必要に応じて発光部１１６からストロボ光が照射される。
【００４０】
図５（Ｂ）に示す状態で発光部１１６が発光可能状態に制御されることにより、ストロボユニット１０７のポップアップ動作が撮影者の故意によって止められても、エネルギ密度の高いストロボ光が撮像装置１０１の本体内部に照射されることがない。したがって、撮像装置１０１に「焼け」が発生することはない。また、ストロボユニット１０７にはリンク機構が設けられているため、発光部１１６の配光角度は、アーム部３０６の回動角度に連動している。よって、撮影者は発光可能状態となった発光部ユニット３０１だけを、第１回動軸３１１を中心に回転させることはできない。即ち、故意に撮像装置１０１の装置本体部に向けてストロボ光を照射することはできない。
【００４１】
図６（Ｂ）に示すポップアップ状態では、アーム部材３０７の一部がストロボベース３１５のストッパ面部３１５ｆに当接することにより、第２バネ３１７によるアーム部３０６の付勢方向への回動が規制される。また、発光部ホルダ３０３の一部がアーム部材３０７のストッパ面部３０７ｅに当接することにより、第１バネ３１０による発光部ホルダ３０３の付勢方向への回動が規制される。こうして、発光部ユニット３０１は、図６（Ｂ）に示す発光位置に保持される。発光位置では、磁石３０９と磁気センサ３１６ａとの距離が最も大きい状態となる。磁気センサ３１６ａの検出値は所定の閾値以下となるため、磁気センサ３１６ａはＨ信号（オフ信号）を出力する。撮像装置１０１の制御部は、磁気センサ３１６ａからのＨ信号（オフ信号）に基づいて、発光部ユニット３０１の発光部１１６を発光可能状態に制御する。したがって、図５（Ｂ）のときと同様に、撮影者がレリーズボタン１１５を全押し操作すれば、必要に応じて発光部１１６からストロボ光が照射される。
【００４２】
発光部ユニット３０１が発光位置にポップアップした状態で、撮影者が発光部ユニット３０１の発光部カバー３０４を押すと、第１バネ３１０の付勢力に抗して、発光部ユニット３０１が略平行に移動する。同時に、アーム部３０６は、第２バネ３１７の付勢力に抗して第２回動軸３１８を中心として収納方向に回動する。そして、撮影者が発光部カバー３０４を更に押し込むと、ストロボベース３１５に摺動可能に組み込まれているストロボ係合部材３１９が、発光部ホルダ３０３の被係合部３０３ｅと係合する。よって、発光部ユニット３０１は収納位置に保持される（図４参照）。
【００４３】
図７は、ストロボユニット１０７が図６（Ｂ）に示す発光位置にポップアップしている様子を背面側から示した斜視図である。
ストロボユニット１０７にてアーム部３０６の磁石３０９は、発光部フレキ３０２の幅方向（Ｘ方向）、つまり第２回動軸３１８に直交する方向から見た場合、第２回動軸３１８の軸方向で発光部フレキ３０２と重なり合うように配置されている。そうすることにより、磁石３０９と発光部フレキ３０２を並列に配置した場合に比べて、磁石３０９を極力大きく形成できる。また、アーム部材３０７の幅に合わせて磁石３０９を大きくした場合でも、アーム部材３０７の幅方向（Ｘ方向）でストロボユニット１０７が大型化することはない。磁石３０９を極力大きく形成することで、ストロボユニット１０７の収納状態において、磁気センサ３１６ａの検出値を極力高くすることができる。あるいは磁気センサ３１６ａの検出値が十分である場合には、磁気センサ３１６ａを磁石３０９からさらに離して配置することができる。よって、発光部ユニット３０１全体が撮像装置１０１の装置本体部から露出した後に、磁気センサ３１６ａの検出値が所定の閾値以下となる。発光部ユニット３０１全体が撮像装置１０１の装置本体部から露出する前に、故意にストロボ発光させることはできないので、ストロボ光による撮像装置１０１の本体内部の「焼け」を防ぐことができる。
【００４４】
さらに、磁石３０９の磁力線５０１の方向は、ストロボユニット１０７のポップアップ方向と直交する方向に設定される（Ｎ極及びＳ極がＸ方向に沿って設定される）。図７の磁力線５０１に示す方向となるように、磁石３０９をアームカバー部材３０８に組み込むことにより、ストロボユニット１０７のポップアップ動作により磁気センサ３１６ａに入力する磁力線５０１の向きが反転することがない。よって、磁石３０９の磁力線５０１を最も効率よく検出できるように、磁石３０９と磁気センサ３１６ａとの位置関係を設定することが可能となる。
【００４５】
本実施形態によれば、２つの回動軸を用いたポップアップ式ストロボユニットにおいて、磁石を大きくしつつ、磁石と磁気センサとの距離を短くすることができる。そのため、ストロボユニットが装置本体部から十分にポップアップした後に、磁気センサの検出信号がオフ信号となり、発光可能状態となる。
なお、本発明の構成は、上記実施形態に例示したものに限定されることなく、材質、形状、寸法、形態、数、配置箇所等を、本発明の要旨を逸脱しない範囲において適宜変更可能である。
【符号の説明】
【００４６】
１０１  撮像装置
１１６  発光部
３０１  発光部ユニット
３０２  発光部フレキ（フレキシブル配線部材）
３０３  発光部ホルダ
３０７  アーム部材
３０８  アームカバー部材（保持部材）
３０９  磁石
３１１  第１回動軸
３１５  ストロボベース
３１５ａ  収納部
３１６  ストロボ基板（回路基板）
３１６ａ  磁気センサ（磁気検出部）
３１６ｂ  制御部
３１８  第２回動軸
【図１】
0006512780.tif 000002
【図２】
0006512780.tif 000003
【図３】
0006512780.tif 000004
【図４】
0006512780.tif 000005
【図５】
0006512780.tif 000006
【図６】
0006512780.tif 000007
【図７】
0006512780.tif 000008