(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
接着剤ボディ（１０）、スピンドル（６０）を有する回転ハンドル（５０）、及びスピンドル（６０）に係合しかつ回転ハンドル（５０）の回転時に後退位置から接着剤ボディ（１０）を押すために使用されるピストン（８０）を含んでなる接着剤スティック（１）であって、スピンドル（６０）は、スピンドルヘッド（６２）上に、接着剤スティックが未使用であり、かつ接着剤ボディの後退位置にあるときに、スピンドル（６０）の長手方向軸に延び且つ接着剤ボディ（１０）の上部エッジ（１１）までの最大１５ｍｍの距離を有するか若しくは接着剤ボディの上部エッジ上に最大１ｍｍの突出部を有する先端を有するピン（６３）を有し、ピン（６３）の断面積のスピンドル（６０）の断面積に対する比率が２０％未満であることを特徴とする、接着剤スティック。
【請求項２】
ピン（６３）は円形の断面を有することを特徴とする、請求項１に記載の接着剤スティック（１）。
【請求項３】
ピンの直径は、０．１ないし５ｍｍであることを特徴とする、請求項２に記載の接着剤スティック（１）。
【請求項４】
ピン（６３）の高さは１ないし４ｍｍであることを特徴とする、請求項１ないし３のいずれかに記載の接着剤スティック（１）。
【請求項５】
ピンの側面とピン（６３）の端面との間の曲率半径が０ないし２．５ｍｍであることを特徴とする、請求項１ないし４のいずれかに記載の接着剤スティック（１）。
【請求項６】
スピンドルヘッド（６２）がマッシュルーム形であることを特徴とする、請求項１ないし５のいずれかに記載の接着剤スティック（１）。
【請求項７】
ピン（６３）はスピンドルヘッド（６２）に一体成形されていることを特徴とする、請求項１ないし６のいずれかに記載の接着剤スティック（１）。
【請求項８】
ピン（６３）はポリプロピレン（ＰＰ）からなることを特徴とする、請求項１ないし７のいずれかに記載の接着剤スティック（１）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、接着剤ボディと、スピンドルを有する回転ハンドルと、スピンドルと係合し、回転ハンドルの回転中に接着剤ボディを後退位置から押圧するために使用されるピストンとを含む接着剤スティックに関する。
【背景技術】
【０００２】
このような接着剤スティックは、例えばＤＥ１０２０１１１２１３００３００Ａ１に開示されている。接着剤ボディは、その内部で円筒状であり、収縮した位置にあるとき、固定されたシース内に全体が配置される。接着剤が乾燥するのを避けるために、接着剤ボディが引っ込められた位置にあるときにキャップをシース上に配置することができる。
【０００３】
ＤＥ１０２０１１１２１３００３００Ａ１に記載された接着スティックでは、スピンドルは、接着剤ボディの中心に配置されているため、スピンドルの長手方向軸と円筒状接着剤ボディの長手方向軸とが一致する。格納された位置では、接着剤ボディが以前の使用によってまだ摩耗していない限り、接着剤ボディは、スピンドルが円筒状の接着剤ボディの全長に渡って延びていないので、上端部に閉じた端面を有する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】独国特許出願公開第１０２０１１１２１３００３００号明細書
【０００５】
回転ハンドルの回転によってスピンドルが回転されると、ピストンは接着剤ボディをスピンドルの長手方向軸に沿った引き込み位置から押し出す。次いで、接着剤ボディは、シースから少なくとも部分的に突出しているので、接着剤は、例えば紙シートに塗布することができる。
【０００６】
接着剤ボディに対して、回転するが位置固定のスピンドルは、接着剤ボディが引き出されるときに、接着剤ボディから捻り出される。これにより、接着剤の本体内に、負圧が蓄積するキャビティが生成される。この負圧は接着剤ボディを引き出すことを困難にし得る。得られたキャビティ内の負圧が過大になると、接着剤ボディの閉じた端面が裂け、空気が接着剤の亀裂を通ってキャビティ内に入り込み得る。
【０００７】
接着剤スティックを使用する場合、接着剤ボディは、通常、接着剤が塗布される面（例えば、紙シート）上でその上側端面により摺擦される。そして、先に引き裂かれた端面が再び閉じ、接着剤ボディに位置するキャビティが周囲環境から分離される。今度は、接着剤ボディが、回転ハンドルの反対方向の回転によって、収縮位置の方向に、引き続いて使用された後に引き戻されると、スピンドルが接着剤ボディにねじ戻しされるので、過圧がキャビティ内に生じる。キャビティ内の過圧は、接着剤の引き裂けにつながる可能性がある。この接着剤の引き裂けの結果、接着剤ボディの下部がシース内に戻ってきても、接着剤の引き裂けによって接着剤ボディの下部から分離された接着剤ボディの上部は、依然としてシースの上端部の上に突出している。そのため、その後にキャップをシース上に戻すことは不可能である。従来、スピンドルからもはや後退させることができない上部は、手または他の手段のいずれかによってシース内に押し込まれる必要がある。これは面倒であり、接着剤スティックの使い勝手の良さを妨げる。これはまた、接着剤ボディの耐久性にとって、したがって接着剤スティックの耐久性にとって不利になり得る。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
従って、本発明は、使用が容易な耐久性のある接着剤スティックを提供するという課題に取り組むものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明によって解決される課題は、請求項１に記載の特徴の組み合わせによって解決される。本発明の実施形態は、従属請求項に見出すことができる。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
本発明により、スピンドルは、スピンドルヘッド上に、接着剤スティックが未使用であり、かつ接着剤ボディの後退位置にあるときに、スピンドルの長手方向軸に延び且つ接着剤ボディの上部エッジまでの最大１５ミリメートル（ｍｍ）の距離を有するか若しくは接着剤ボディの上部エッジ上に最大１ｍｍの突出部を有するチップ（先端）を有するピンを有すること、が提供される。このピンは、ピンの先端から本発明による接着剤ボディの上部エッジまでの間隔により、接着剤ボディの端面または端面の直下に、拡張位置（使用位置とも呼ばれる）の接着剤ボディが後退位置に移動されたときに、端面とキャビティとの間の接着剤ボディの材料に意図的に亀裂が入る条件を作り出す。接着剤ボディの端面における割れにより、接着剤ボディ内のキャビティ中に著しい過剰圧力が蓄積することが不可能となる。これにより、接着剤ボディを２つに分割する接着剤の前述の引き裂きが防止される。したがって、接着剤ボディは、特に、初めて用いられた後にさえ、後退位置へ確実に戻すことができ、ここで、接着剤ボディは好ましくは完全に接着剤スティックのシース内にあるため、シースはキャップで容易にキャップオフされる。これにより、接着剤スティックの取り扱いが容易になる。従って、接着剤ボディは、接着剤の引き裂きによる端面とキャビティとの間の意図的な亀裂によって保護される。
【００１１】
本発明による離間距離はまた、ピンの先端が接着剤ボディの上部エッジを覆う突出部を有する領域を包含する。この場合、接着剤ボディが後退位置にあるとき、ピンの先端が接着剤ボディの端面を移動する。しかし、接着剤ボディがその使用位置に持ち込まれ、それに対応して接着剤ボディの端面を介して接着剤が表面に塗布された場合には、端面が閉鎖され得るため、この場合であっても、接着剤ボディが後退するときに、接着剤ボディ内に配置されたキャビティ内の過圧が形成され得る。
【００１２】
ピンは、接着剤ボディに配置されたスピンドルがゆるめられたときに生じるキャビティの形状を予め決定する。ピンのために、キャビティはかなり鋭形であり、その容積に対して大きな面積を有する。キャビティの輪郭または幾何学的形状は、接着剤における亀裂の形成に有利である。ピンの先端が接着剤ボディの上部エッジから上記の離間距離をあけて配置されていることと相まって、中程度の過圧又は負圧によっても空気がキャビティと周囲環境との間に到達することができる亀裂が生じる。距離は好ましくは０ないし１０ｍｍの値を有する。
【００１３】
スピンドルの断面積に対するピンの断面積の比率は、２０％未満であってよい。好ましい実施形態ではこの比率は１０％未満である。スピンドルが、穴が設けられたピストンの雌ねじと相互作用する雄ねじを有する実施形態では、スピンドルの断面積はベース直径（ねじプロファイルのない断面積）を指すべきである。ピンがその高さにわたって一定の断面積を有さない場合、スピンドルの断面積に対するピンの断面積の比の計算は、ピンが中間高さで有するピンの断面積に基づいて行われるべきである。
【００１４】
ピンは、任意の断面（例えば、三角形、四角形、または楕円形）を有してよい。断面は、ピンの高さによって形状およびサイズが変化してよい。しかしながら、断面は、ピンの高さにわたって一定であってもよい。好ましくは、ピンは円形の断面を有する。
【００１５】
ピンの直径は、０．１ないし５ｍｍであってよい。好ましくは、直径は０．５ないし１．５である。しかしながら、５ないし１２ｍｍの直径を有する実施形態もまた考えられる。
【００１６】
本発明の一実施形態では、ピンの高さは１ないし４ｍｍである。本発明の選択された実施形態では、ピンの高さは２ないし３ｍｍである。
【００１７】
ピンの側面とピンの端面との間に、曲率半径を設けてよい。曲率半径は０ないし２．５ｍｍが好ましい。一実施形態では、曲率半径は０．２５ないし０．７５ｍｍである。スピンドルのスピンドルヘッドは、マッシュルーム形であってよい。その場合、スピンドルヘッドは、長手方向の断面においてシャフトの上に放射状の突起を有してよい円錐形の領域を有してよい。そして、好ましくは、ピンは円錐の先端（チップ）に配置される。
【００１８】
次いで、ピンを適切な方法でスピンドルヘッドに取り付けてよい。しかしながら、好ましくは、ピンはスピンドルヘッド上に一体成形される。スピンドルおよびピンの好ましい材料は、ポリプロピレンである。他のプラスチックまたは他の材料を使用してもよい。
【００１９】
本発明は、図面に示される実施形態を参照してより詳細に説明される。
図１は、第１の実施形態における接着剤スティックの縦断面図を示す；
図２は、わずかに伸張した接着剤ボディを有する図１の接着剤スティックを示す；
図３は、第２の実施形態における、シースおよびピン付きスピンドルの上部を示す；
図４は、第３の実施形態における、シースおよびピン付きスピンドルの上部を示す図である；および
図５は、第４の実施形態における、シースおよびピン付きスピンドルの上部を示す。
【００２０】
図１は、実質的に円筒形の接着剤スティックの縦断面を示しており、その全体が引用符号１で示されている。接着剤スティック１は、以下でより詳細に説明するように、長手方向軸または中心軸２に沿って移動可能に配置された接着剤ボディ１０を有する。シース３０内には、円筒状の基本形状を有する接着剤ボディ１０が配置されている。取り外し可能なカバー４０はシース３０の上端部３１上に配置され、シース３０の壁厚は減少する。シース３０の上端部３１とカバー４０との間にスナップ接続（図１には図示せず）を設けてよい。
【００２１】
スピンドル６０と一体化された回転ハンドル５０は、シース３０の上端部３１から軸方向に離れて配置されている。スピンドル６０は、部分的に中空のシャフト６１およびスピンドルヘッド６２を有する。スピンドルヘッド６２において、スピンドル６０は小さなスティックまたはピン６３を有する。ピン６３は、長手方向軸（縦軸）２の方向に延びている。ピンの中心軸は、長手方向軸２と一致する。
【００２２】
スピンドル６０のシャフト６１には、雄ねじ（図１には図示せず）が設けられている。スピンドル６０の雄ねじは、雌ねじ（図示せず）を有する中心孔８１を有するピストン８０と相互作用する。ピストン８０の雌ねじとスピンドル６０の雄ねじとは、回転ハンドル５０とこれと共に回転ハンドル５０に回転固定された状態で接続されたスピンドル６０が回転すると、ピストン８０が長手方向軸２に沿って移動するように相互作用する。次に、ピストン８０は、図１の図面においてピストン８０の上方に縦軸２に沿って上方に配置された接着剤ボディ１０を押圧する。反対に、回転式ハンドルが反対方向に回転されると、スピンドル６０の雄ねじと接着剤ボディ６０中に切入された雌ねじ（図示せず）との相互作用によって、接着剤ボディ６０が回転ハンドルの方向において軸方向に移動することが保証される。
【００２３】
図１は、引っ込められた（端部）位置の接着剤ボディ１０を示す。この引っ込められた位置では、接着剤ボディ１０の上部エッジ１１はシース３０の上部エッジ３２と面一になる。接着剤ボディ１０の上端部１１は、接着剤ボディ１０の端面１２が位置する平面内に位置する。
【００２４】
図２は、図１の接着剤スティックを示しており、ここで、接着剤ボディ１０は、図２の描写において、縦軸２に沿ったあるパスまたはストロークΔだけ、図１に対して上方に変位している。図１の構成要素および特徴と類似または同一の構成要素または特徴は、同じ参照符号を用いて図２に示されている。これは、以下の図面にも同様に当てはまる。
【００２５】
位置固定シース３０に回転可能に配置されているが、シース３０に対して固定された軸方向位置を有するスピンドル６０への接着剤ボディ１０の軸方向変位により、スピンドルヘッド６２の上方にキャビティ１３が生じ、キャビティは、接着剤ボディ１０が収縮位置から移動したときにスピンドルヘッド６２またはピン６３によって解放される。接着剤ボディ１０が引き出されると、キャビティ１３内に負圧が発生し；この負圧は、キャビティ１３の容積が増加するにつれて増大する。この負圧は、接着剤ボディ１０の引き出しを妨げる。キャビティ内の負圧が一定の限界を超える場合（または、キャビティ内の圧力が特定の圧力値を下回る場合）、周囲環境とキャビティ１３との間の圧力差を等しくするために、接着剤ボディ１０に割れる結果となり、周囲環境からキャビティ１３内に空気が到達し得る。このような亀裂は、図２に概説され、符号１４で示されている。
【００２６】
図２に示した接着剤ボディ１０の位置（使用位置）において、接着剤スティック１を使用して、例えば紙に接着剤を塗布することができる。そして、接着剤ボディ１０の端面１２を紙の上に滑らせてよい。端面１２を紙に沿って滑動させると、クラック１４がさらに閉じることになる。その後接着剤が塗布された後に、接着剤ボディ１０がシース３０中に引き戻され、次にカバー４０（図２には図示せず）がその上に置かれた後に接着剤スティック１を保管のために脇に置く場合には、回転ハンドル５０を回転させるとキャビティ内の空気１３が逃げることができず、スピンドル６０と接着剤ボディ１０との間のキャビティ１３が小さくなる。特にピン６３によって生じるキャビティ１３の特殊な輪郭のために、シース３０内への接着剤ボディ１０の収縮は、キャビティ１３と端面１２との間の意図的な亀裂を再度生じさせ、キャビティ１３と周囲環境との間の圧力均等化が起こり得る。これにより、キャビティ１３内の過度の圧力により、接着剤ボディ１０の上部が接着剤ボディ１０の下部から離脱（接着剤の引き裂き）するのを防止することが可能となる。この場合、接着剤ボディ１０の下部のみがスピンドル６０を介してシース内に移動されるが、接着剤ボディ１０の上部はシース３０の上部エッジ３２上に突出したままとなる危険性がある。接着剤ボディ１０の上部がシース３０の上部エッジ３２を越えて突出する程度に応じて、カバー４０をシース３０上に配置することは問題である可能性がある。接着ボディ１０の裂けた上部が接着剤スティック１から完全に離れて失われる場合もあり得る。
【００２７】
図３ないし図５は、ピン６３を備えたスピンドル６０のさらなる実施形態を示す。いずれの場合も、スピンドル６０の上部およびシース３０の上部が示されている。
【００２８】
図３は、ピン６３の先端とシース３０の上部エッジ３２との間の距離Ａをマークしている。接着剤ボディ１０の上部エッジ１１が、収縮位置にあるときに、シース３０の上部エッジ３２と同じ平面内にあると仮定すると（図１の実施形態の場合）、本発明によれば、距離Ａは１５ｍｍ以下である。好ましい実施形態では、距離Ａは２ないし１０ｍｍまたは４ないし６ｍｍである。
【００２９】
図３のスピンドルヘッド６２は、マッシュルーム形であり、円錐角αの円錐領域６４を有する。円錐角αの値の範囲は、０ないし４０（好ましくは２０ないし３０）であってよい。ピン６３は、円錐領域６４の先端上で中央に配置されている。
【００３０】
円錐領域６４は放射状突出部６５を構成する。放射状突出部は、０．１ないし１．５ｍｍであってよい。
【００３１】
図１および図２とは対照的に、図３および図５は、シース３０の上部エッジ３２における周方向の移動止め３３を示しており、シース３０とカバー４０（図３ないし５に示さず）との間のスナップ接続の一部である。また、図３ないし図５は、スピンドル６０の前述の雄ねじを示しており、雄ねじは符号６６で示されている。
【００３２】
図３の実施形態と比較すると、距離Ａは、図４の実施形態でははるかに小さい。また、図４のピン６３の形状は、図３のピンの形状とは大きく異なる。ピン６３の直径ｄは、スピンドル６０のベース直径Ｄの約２０％になる。比ｄ／Ｄは１０％から３０％の間の値を取ってよく、ピン６３の断面積とスピンドル６０の断面積との比（ベース直径Ｄに基づく）は１％から９％となる。図５は、ピン６３の先端とシース３０の上部エッジ３２との間に突出部Ｕが設けられている実施形態を示している。ここでも、引き戻し位置にあるときに接着剤ボディ１０がシース３０と面一になると仮定すると、ピン６３の先端は接着剤ボディ１０の引き込み位置で接着剤ボディ１０から見える。
【００３３】
図５はまた、ピン６３の高さをマークしている。高さは符号Ｈで示され、１ないし４ｍｍの値を取ることができる。図５はまた、曲率半径を符号Ｒで示している。曲率半径Ｒは、側面または外面がピン６３の端面に移行することをマークしている。ボーダーラインの場合には、曲率半径Ｒはピン６３の直径ｄの半分に相当し、ピン６３の半球状の先端が構成される。
【符号の説明】
【００３４】
参照符号のリスト
１  接着剤スティック
２  長手方向軸
【００３５】
１０  接着剤ボディ
１１  上部エッジ
１２  端面
１３  キャビティ（空洞）
１４  クラック
【００３６】
３０  シース（鞘）
３１  上端部
３２  上部エッジ
３３  移動止め
【００３７】
４０  カバー
【００３８】
５０  回転式ハンドル
【００３９】
６０  スピンドル
６１  シャフト
６２  スピンドルヘッド
６３  ピン
６４  円錐状領域
６５  放射状突出部
６６  雄ねじ
【００４０】
８０  ピストン
８１  ホール（穴）
【図１】
0006498751.tif 000002
【図２】
0006498751.tif 000003
【図３】
0006498751.tif 000004
【図４】
0006498751.tif 000005
【図５】
0006498751.tif 000006