(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
被圧延材に生じた表面スケールを高圧水の噴射により除去するデスケーリング装置であって、主水流用ヘッダに装着されて前記高圧水として主水流を噴射する主スプレーユニットと、前記主水流に沿って主水流を覆うための被覆気流を噴射する補助スプレーユニットと、前記主スプレーユニットを保護するプロテクタとを備え、該プロテクタに、前記主水流及び前記被覆気流が貫通可能なノズル穴が設けられたデスケーリング装置において、
前記プロテクタのノズル穴に前記補助スプレーユニットを固定手段により着脱自在に取り付けたことを特徴とするデスケーリング装置。
【請求項２】
前記主スプレーユニットは、前記主水流ヘッダに装着されるアダプタと、前記主水流を噴射する主噴射口を有する略円筒状の主水流噴射ノズルと、前記アダプタに螺着されて前記主水流噴射ノズルの下端側が前記プロテクタのノズル穴内に位置するように前記主水流噴射ノズルを前記アダプタに着脱可能に固定するノズル固定ナットとを備えて構成され、
前記補助スプレーユニットは、前記被覆気流を噴射する気流噴射口を有するとともに、前記主水流噴射ノズルと同軸に前記主水流噴射ノズルの下端側に外嵌され、かつ、前記プロテクタのノズル穴内に装入される略円環状で形成されており、
更に、前記固定手段は、前記主水流噴射ノズルと同軸に前記主水流噴射ノズルに外装されて前記補助スプレーユニットの上方側において前記ノズル固定ナットに取付けられ、前記補助スプレーユニットの上端面が当接する固定キャップと、前記プロテクタのノズル穴に前記補助スプレーユニットの下方側から螺着されて前記補助スプレーユニットの下端面を押圧し前記固定キャップとの間で前記補助スプレーユニットを固定する補助スプレーユニット固定ナットとを備えていることを特徴とする請求項１記載のデスケーリング装置。
【請求項３】
前記固定キャップは、前記ノズル固定ナットに螺着される構成を有し、前記補助スプレーユニットの上下方向の位置が調整可能となっていることを特徴とする請求項２記載のデスケーリング装置。
【請求項４】
前記ノズル固定ナットの外径及び前記固定キャップの外径は、前記プロテクタのノズル穴の穴径よりも小さく形成されていることを特徴とする請求項２又は３記載のデスケーリング装置。
【請求項５】
前記補助スプレーユニットには、前記気流噴射口に連通し外部の前記ノズル穴に開口する第１流路が形成され、
前記プロテクタには、前記ノズル穴に連通して前記第１流路に連通し外部に開口する第２流路が形成され、
圧縮気体供給路に接続される気体導入口と、該気体導入口から導入した気体が流通するヘッダ流路と、該ヘッダ流路に連通し外部に開口して前記第２流路に連通する補助吐出口とを備えた補助ヘッダを前記プロテクタに一体に取り付けることを特徴とする請求項２乃至４のうちいずれか一項に記載のデスケーリング装置。
【請求項６】
前記主スプレーユニットは、前記主水流ヘッダに複数装着され、前記プロテクタは、各主スプレーユニットに対応して複数の前記ノズル穴を有し、前記補助スプレーユニットは複数用意されて、各スプレーユニットに対応して複数の前記ノズル穴の各々に取り付けられ、前記複数の補助スプレーユニットの各々には、前記気流噴射口に連通し外部に開口する１個の第１流路が形成され、前記プロテクタには、前記複数のノズル穴の各々に連通して前記複数の補助スプレーユニットの各第１流路に連通し外部に開口する複数の第２流路が形成され、圧縮気体供給路に接続される前記気体導入口と、該気体導入口から導入した気体が流通する１個のヘッダ流路と、該ヘッダ流路に連通し外部に開口して前記複数の第２流路の各々に連通する複数の補助吐出口とを備えた１個の前記補助ヘッダを前記プロテクタに一体に取り付けることを特徴とする請求項５記載のデスケーリング装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、熱延鋼帯や厚板鋼板等、板状の被圧延材を熱間圧延する際に、その被圧延材の表面に生じるスケールを除去するためのデスケーリング装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
被圧延材の熱間圧延ラインでは、被圧延材を酸化性雰囲気の加熱炉に装入し、通常、１１００〜１３００℃の温度域で数時間加熱した後に熱間圧延する。熱間圧延の際には、被圧延材の表面に、加熱炉内では一次スケールが生じ、加熱炉から抽出後には二次スケールが生じる。このようなスケールが除去されずに被圧延材が圧延されると、製品である熱間圧延材の表面にスケールが食い込み、スケール疵となって残る。スケール疵は、熱間圧延材の表面性状を著しく損なうとともに、曲げ加工時にクラック発生の基点となるため、製品品質に重大な影響を及ぼす。
【０００３】
そこで、従来から、被圧延材の表面に生じるスケールを除去するために、デスケーリング装置を用い、被圧延材の表面にデスケーリングノズルから高圧水を噴射してスケールを除去するデスケーリング（以下、単に「デスケ」ともいう）が行われている。ここで、従来のデスケーリング技術においては、デスケーリング効率を向上させるために、ノズル構造を最適化したり、高圧水の噴射圧力や、噴射距離、噴射角度などの条件制御を行っている。
【０００４】
例えば特許文献１には、デスケーリングノズルから鋼板までのデスケーリング距離を１５０ｍｍ以下にするとともに、ノズルから４０ＭＰａ以上の吐出圧力で高圧水を吐出させるデスケーリング技術が開示されている。また、例えば特許文献２記載の技術では、デスケーリングノズルの内部構造を最適化する提案がなされている。
しかし、特許文献１記載の技術では、鋼板表面から１５０ｍｍ以下のデスケーリング距離から吐出圧力４０ＭＰａ以上という高圧水を噴射しなければならないので、熱間圧延材表面の変動や、設備の取り合い等の制約から実用が困難な場合があったり、また、高圧ポンプを導入するための設備コストや電力コストが高価になるという問題がある。また、特許文献２記載の技術では、デスケーリングノズルの内部構造を最適化する提案がなされているものの、高圧水噴射用のノズル単体での内部構造の最適化では、デスケーリング効率を向上させる上でノズル構造上の限界があるという問題がある。
【０００５】
このような問題に対し、例えば特許文献３ないし４には、高圧水噴射用のノズルに気体噴射用のノズルを付設し、この気体噴射用のノズルを用いて、高圧水噴射用のノズルからの主水流に沿って主水流を覆うように気体を噴射することにより液滴の減速を抑制し、高圧水噴射用のノズル単体のものよりもデスケーリング効率を向上させる技術（以下、「エアアシスト技術」ともいう）も提案されている。エアアシスト技術を採用すれば、比較的に簡単な構造の気体噴射用のノズルを付加するだけでスケール除去能力を向上させることができる。
ここで、特許文献３では、簡単な模式図等に基づきエアアシスト技術を説明してはいるものの、圧延ラインに適用する上での具体的ノズル構造については明記されていない。そのため、気体噴射用のノズル付きデスケーリングノズルを既設のデスケーリング装置に対して実施する上では検討の余地が多分に残されている。
【０００６】
一方、特許文献４では、主水流を噴射する主スプレーユニットと、被覆気流を噴射する補助スプレーユニットとを備えるノズル構造が開示されている。そして、同文献では、主スプレーユニットとは別個に独立して補助スプレーユニットを設置する構造（同公報の図１乃至図４参照）、主水流用ヘッダに並列して設けられた複数の主スプレーユニットを用い、その主水流用ヘッダの周方向に一対の補助ヘッダを配設し、これら一対の補助ヘッダの各々に各主スプレーユニット対応して１つの補助スプレーユニットを装着した構造（同公報の図５参照）、主水流用ヘッダに並列して設けられた複数の主スプレーユニットを用い、その主水流用ヘッダの周方向に各々が長尺のスリット補助吐出口を有する一対の補助スプレーユニットを配設する構造（図６参照）、主水流用ヘッダに並列して設けられた複数の主スプレーユニットを用い、その主水流用ヘッダとは独立して各々が複数のドット状スリット補助吐出口を有する一対の補助スプレーユニットを配設する構造（同公報の図８参照）、また、主スプレーユニットと補助スプレーユニットとが一体化した噴射ノズル装置を例示している。
【０００７】
また、デスケーリング装置において、鋼板との接触や噴射水の跳ね返り水による浸食を防止するためにプロテクタで主スプレーユニットを保護する技術が開発されている。
例えば、特許文献５には、搬送されてくる金属板に向けて噴射流体を噴射する噴射ノズルを備えたデスケーリング装置において、金属板と噴射ノズルとの間に、金属板からの跳ね返り水が噴射ノズル側に戻ることを阻止するプロテクタを設け、そのプロテクタに対し、噴射ノズルから金属板に向けて噴射流体を通過させるためのプロテクタ穴を開口したものが開示されている。
【０００８】
そして、エアアシスト技術を適用するために、主水流を噴射する主スプレーユニットと、被覆気流を噴射する補助スプレーユニットとを備え、更に、主スプレーユニットを保護するプロテクタを備えたデスケーリング装置としては、例えば、特許文献４の図７に示すものが知られている。
この特許文献４の図７には、主水流用ヘッダに並列して設けられた複数の主スプレーユニットを用い、その主水流用ヘッダの周方向に各々が長尺方向に複数のドット状補助出口を有する一対の補助スプレーユニットを配設するデスケーリング装置が示されている。また、主水流用ヘッダ及び一対の補助スプレーユニットと被圧延材との間には、揺動する被圧延材との接触から主スプレーユニットを保護するためのプロテクタが設けられている。そして、このプロテクタには、主水流及び被覆気流を貫通可能なノズル穴が設けられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特許第３９２４３９０号公報
【特許文献２】特開２００９−１０１４１１号公報
【特許文献３】特開平１０−３２３７１０号公報
【特許文献４】特開２０１２−１８３４９７号公報
【特許文献５】特開２０１１−２０６８３４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
しかしながら、特許文献４の図７に示すデスケーリング装置にあっては、以下の問題点があった。
即ち、特許文献４の図７に示すデスケーリング装置の場合、主水流用ヘッダの周方向に主水流用ヘッダに沿って延びる一対の補助スプレーユニットを複数の主スプレーユニットを挟むように設置する構造としているため、主水流用ヘッダに沿って長く延びる補助スプレーユニットの存在により主スプレーユニットの周りの構造が大型化してしまうという問題点があった。
従って、本発明はこの問題点を解決するためになされたものであり、主水流を噴射する主スプレーユニットと、被覆気流を噴射する補助スプレーユニットとを備え、更に、主スプレーユニットを保護するプロテクタを備えたデスケーリング装置において、主スプレーユニットの周りの構造の小型化を実現できるデスケーリング装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記課題を解決するために、本発明の一態様に係るデスケーリング装置は、被圧延材に生じた表面スケールを高圧水の噴射により除去するデスケーリング装置であって、主水流用ヘッダに装着されて前記高圧水として主水流を噴射する主スプレーユニットと、前記主水流を被覆するための被覆気流を噴射する補助スプレーユニットと、前記主スプレーユニットを保護するプロテクタとを備え、該プロテクタに、前記主水流及び前記被覆気流が貫通可能なノズル穴が設けられたデスケーリング装置において、前記プロテクタのノズル穴に前記補助スプレーユニットを固定手段により着脱自在に取り付けたことを特徴としている。
【００１２】
本発明の一態様に係るデスケーリング装置によれば、プロテクタのノズル穴に補助スプレーユニットを固定手段により着脱自在に取り付けたので、主水流用ヘッダに沿って長く延びる補助スプレーユニットを設置する必要がないため、主スプレーユニットと、補助スプレーユニットとを備え、更に、プロテクタを備えたデスケーリング装置において、主スプレーユニットの周りの構造の小型化を実現できる。
【００１３】
また、このデスケーリング装置において、前記主スプレーユニットは、前記主水流ヘッダに装着されるアダプタと、前記主水流を噴射する主噴射口を有する略円筒状の主水流噴射ノズルと、前記アダプタに螺着されて前記主水流噴射ノズルの下端側が前記プロテクタのノズル穴内に位置するように前記主水流噴射ノズルを前記アダプタに着脱可能に固定するノズル固定ナットとを備えて構成され、前記補助スプレーユニットは、前記被覆気流を噴射する気流噴射口を有するとともに、前記主水流噴射ノズルと同軸に前記主水流噴射ノズルの下端側に外嵌され、かつ、前記プロテクタのノズル穴内に装入される略円環状で形成されており、更に、前記固定手段は、前記主水流噴射ノズルと同軸に前記主水流噴射ノズルに外装されて前記補助スプレーユニットの上方側において前記ノズル固定ナットに取付けられ、前記補助スプレーユニットの上端面が当接する固定キャップと、前記プロテクタのノズル穴に前記補助スプレーユニットの下方側から螺着されて前記補助スプレーユニットの下端面を押圧し前記固定キャップとの間で前記補助スプレーユニットを固定する補助スプレーユニット固定ナットとを備えていることが好ましい。
【００１４】
このデスケーリング装置によれば、ノズル固定ナットをアダプタに螺着することにより主水流噴射ノズルをアダプタに固定することができる。そして、固定手段を構成する固定キャップをノズル固定ナットに取り付けるとともに、補助スプレーユニットを主水流噴射ノズルと同軸に主水流噴射ノズルの下端側に外嵌するように、プロテクタのノズル穴内に装入し、補助スプレーユニット固定ナットをプロテクタのノズル穴に補助スプレーユニットの下方側から螺着することにより、固定キャップとともに補助スプレーユニットを固定する。これにより、補助スプレーユニットをプロテクタのノズル穴に取り付けることができる。このため、主水流噴射ノズルの取り付けと補助スプレーユニットの取付けを容易に行なうことができる。
【００１５】
また、固定手段を構成する補助スプレーユニット固定ナットをノズル穴から取り外すことにより、補助スプレーユニットをプロテクタのノズル穴から取り外すことができ、固定キャップをノズル固定ナットから取り外し、ノズル固定ナットをアダプタから取り外すことにより主水流噴射ノズルをアダプタから取り外すことができる。このため、主水流噴射ノズル及び補助スプレーユニットの取り外しを容易に行なうことができ、これら主水流噴射ノズル及び補助スプレーユニットの交換を容易に行なうことができる。
【００１６】
また、このデスケーリング装置において、前記固定キャップは、前記ノズル固定ナットに螺着される構成を有し、前記補助スプレーユニットの上下方向の位置が調整可能となっていることが好ましい。
このデスケーリング装置によれば、固定キャップのノズル固定ナットへの取り付け及び取り外しを容易に行なうことができる。そして、固定キャップのノズル固定ナットへの螺着構造を用いて補助スプレーユニットの上下方向の位置が調整可能となっているから、後に述べる補助スプレーユニットに形成された第１流路のプロテクタに形成された第２流路に対する位置調整を行うことができる。
更に、このデスケーリング装置において、前記ノズル固定ナットの外径及び前記固定キャップの外径は、前記プロテクタのノズル穴の穴径よりも小さく形成されていることが好ましい。
【００１７】
このデスケーリング装置によれば、ノズル固定ナットの外径がプロテクタのノズル穴の穴径よりも小さいので、ノズル固定ナットのアダプタへの螺着の際に、プロテクタの下方側からノズル穴を通してプロテクタの上方側にあるアダプタにノズル固定ナットを螺着することができる。また、ノズル固定ナットのアダプタからの取り外しの際に、プロテクタの上方側からノズル穴を通してプロテクタの下方側にノズル固定ナットを取り外すことができる。また、固定キャップの外径がプロテクタのノズル穴の穴径よりも小さいので、固定キャップのノズル固定ナットへの取り付けの際に、プロテクタの下方側からノズル穴を通してプロテクタの上方側にあるノズル固定ナットに固定キャップを取り付けることができる。また、固定キャップのノズル固定ナットからの取り外しの際に、プロテクタの上方側からノズル穴を通してプロテクタの下方側に固定キャップを取り外すことができる。このように、ノズル固定ナット及び固定キャップをプロテクタのノズル穴を通過させることができるから、主水流噴射ノズル及び補助スプレーユニットの取り付けをプロテクタの下方側からノズル穴を通して行うことができるとともに、主水流噴射ノズル及び補助スプレーユニットの取り外しもプロテクタの下方側からノズル穴を通して行うことができる。
【００１８】
また、このデスケーリング装置において、前記補助スプレーユニットには、前記気流噴射口に連通し外部の前記ノズル穴に開口する第１流路が形成され、前記プロテクタには、前記ノズル穴に連通して前記第１流路に連通し外部に開口する第２流路が形成され、圧縮気体供給路に接続される気体導入口と、該気体導入口から導入した気体が流通するヘッダ流路と、該ヘッダ流路に連通し外部に開口して前記第２流路に連通する補助吐出口とを備えた補助ヘッダを前記プロテクタに一体に取り付けることが好ましい。
このデスケーリング装置によれば、圧縮気体供給路から圧縮気体を、補助ヘッダの気体導入口、ヘッダ流路、補助吐出口、プロテクタの第２流路及び補助スプレーユニットの第１流路を介して気流噴射口に導入し、気流噴射口から被覆気流を噴射することができる。そして、補助ヘッダがプロテクタに一体に取り付けられているから、設備の小型化を図ることができる。
【００１９】
更に、このデスケーリング装置において、前記主スプレーユニットは、前記主水流ヘッダに複数装着され、前記プロテクタは、各主スプレーユニットに対応して複数の前記ノズル穴を有し、前記補助スプレーユニットは複数用意されて、各スプレーユニットに対応して複数の前記ノズル穴の各々に取り付けられ、前記複数の補助スプレーユニットの各々には、前記気流噴射口に連通し外部に開口する１個の第１流路が形成され、前記プロテクタには、前記複数のノズル穴の各々に連通して前記複数の補助スプレーユニットの各第１流路に連通し外部に開口する複数の第２流路が形成され、圧縮気体供給路に接続される前記気体導入口と、該気体導入口から導入した気体が流通する１個のヘッダ流路と、該ヘッダ流路に連通し外部に開口して前記複数の第２流路の各々に連通する複数の補助吐出口とを備えた１個の前記補助ヘッダを前記プロテクタに一体に取り付けることが好ましい。
【００２０】
このデスケーリング装置によれば、圧縮気体供給路から圧縮気体を、１個の補助ヘッダの気体導入口、ヘッダ流路、複数の補助吐出口、プロテクタの複数の第２流路及び複数の補助スプレーユニットの各々の第１流路を介して気流噴射口に導入し、気流噴射口から被覆気流を噴射することができる。このため、複数の補助スプレーユニットの各々に気体を供給するための配管、ホース等が不要となり、設備を簡略化することができる。
【発明の効果】
【００２１】
本発明に係るデスケーリング装置によれば、主水流を噴射する主スプレーユニットと、被覆気流を噴射する補助スプレーユニットとを備え、更に、主スプレーユニットを保護するプロテクタを備えたデスケーリング装置において、主水流用ヘッダに沿って長く延びる補助スプレーユニットを設置する必要がないため、主スプレーユニットの周りの構造の小型化を実現できるデスケーリング装置を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明に係るデスケーリング装置の実施形態を説明する模式図である。
【図２】図１のデスケーリング装置の概略説明図である。
【図３】図２における矢印Ａで示す方向から見た図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
以下、本発明の実施形態について図１乃至図３を参照して説明する。
図１に示すデスケーリング装置１は、加熱炉内でまたは圧延中にスケール除去対象材となる被圧延材の表面に生じたスケールを主スプレーユニット１０から噴射する高圧水により除去するものである。
図１に示すデスケーリング装置１は、不図示の圧延機等の設備に付設され、同図の例では、設備側には複数の搬送ロール５が配置されており、搬送ロール５上に載置された被圧延材Ｈは、搬送方向Ｆに沿って搬送可能とされている。そして、搬送される被圧延材Ｈの上方に、デスケーリング装置１が設けられている。
【００２４】
同図に示すように、デスケーリング装置１は、被圧延材Ｈの幅方向（同図の紙面方向）に沿って長く延びるように配設された主水流ヘッダ２に装着されて高圧水としての主水流Ｐを噴射する複数（図１においては１つのみ図示）の主スプレーユニット１０と、主水流Ｐを被覆するための被覆気流Ａを噴射する複数（図１においては１つのみ図示）の補助スプレーユニット２０と、複数の主スプレーユニット１０を保護する１個のプロテクタ３０と、複数（図１においては１つのみ図示）の固定手段４０と、１個の補助ヘッダ５０とを備えている。
【００２５】
主スプレーユニット１０は、主水流ヘッダ２の長手方向（被圧延材Ｈの幅方向）に沿って所定ピッチで複数個配置されている。
ここで、各主スプレーユニット１０は、主水流ヘッダ２に装着されるアダプタ１１と、主水流を噴射する主噴射口１２ｄ（図２参照）を有する略円筒状の主水流噴射ノズル１２と、アダプタ１１に螺着されて主水流噴射ノズル１２の下端側がプロテクタ３０のノズル穴３１内に位置するように主水流噴射ノズル１２をアダプタ１１に着脱可能に固定するノズル固定ナット１３とを備えて構成されている。
【００２６】
図２に拡大図示するように、アダプタ１１は、中空の略円筒状部材であり、先端側（下端側）の外周面に固定ナット螺合用雄ねじ１１ａが形成されている。アダプタ１１は、例えば溶接によって主水流ヘッダ２の長手方向の所定位置に設けられた装着部２ａに装着される。装着部２ａは、その中心軸線が、図２に示すように、被圧延材Ｈ（図１参照）の表面に対して傾斜する角度で主水流ヘッダ２に設置されている。
【００２７】
また、主水流噴射ノズル１２は、主噴射口１２ｄが、噴射された高圧水が扇状に広がるフラットパタンの主水流を噴射可能な楕円形状に形成されている。主水流噴射ノズル１２は、図２における矢印Ｘで示す上方向及び矢印Ｙで示す下方向に中心軸が延びる軸状部材であり（主水流噴射ノズル１２が装着部２ａに取付けられた状態で中心軸線が装着部２ａの中心軸線と同軸となり、被圧延材Ｈの表面に対して傾斜している）、上下方向途中部分に形成された円環状のつば部１２ａと、つば部１２ａよりも下方の円筒部１２ｂと、つば部１２ａよりも上方のアダプタ挿入部１２ｃとを有する。アダプタ挿入部１２ｃの上部には、放射状に形成された複数のスリットを有する整流器１２ｅが設けられている。主水流噴射ノズル１２は、アダプタ挿入部１２ｃがアダプタ１１内に挿入され、つば部１２ａの上面がアダプタ１１の下端面にパッキン１４を介して当接される。
【００２８】
主水流噴射ノズル１２とアダプタ１１は、相互の周方向での装着位置を決める第１位置決め部１１ｂをそれぞれ有する。第１位置決め部１１ｂは、主水流噴射ノズル１２とアダプタ１１のそれぞれに、例えば周方向角度を所定にした二面幅や矩形形状の嵌合面によって形成される。これにより、相互の接続部分において、相互の二面幅（ないし矩形形状の嵌合面）が対向する位置以外では主水流噴射ノズル１２の挿入が不可能とされており、アダプタ１１に対して周方向角度が所定位置に限って主水流噴射ノズル１２が挿入可能とされている。
【００２９】
各主水流噴射ノズル１２は、図１に示すように、主水流ヘッダ２を介して高圧水供給路３に接続される。主水流噴射ノズル１２は、高圧水としての主水流Ｐを噴射する略楕円形状の主噴射口１２ｄを下端に有し、この主噴射口１２ｄから噴射される主水流Ｐの噴射横断面の形状が略楕円形状となるフラットパタンの主水流を噴射可能に構成されている。主水流噴射ノズル１２は、高圧水供給路３から供給された高圧水を主噴射口１２ｄから被圧延材Ｈの表面に向けて噴射し、複数の主スプレーユニット１０の協働により、被圧延材Ｈの表面に対し、その全幅に亘ってスケールを除去可能になっている。主水流噴射ノズル１２は、被圧延材Ｈの表面に対し、所定の噴射距離および噴射角度θをもって装着されている。また、主水流の噴射圧力は１５ＭＰａ〜２０ＭＰａに設定されている。なお、主水流噴射ノズル１２の内部流路等のノズル構造については、従来のものを適宜採用可能なので、その詳細な説明は省略する。
【００３０】
また、ノズル固定ナット１３は、上部に形成された六角ナット部１３ａと、六角ナット部１３ａよりも下部に形成された固定キャップ螺合用雄ねじ部１３ｂとを有する。六角ナット部１３ａの外径は、固定キャップ螺合用雄ねじ部１３ｂの外径よりも大きく形成されている一方で、後述するプロテクタ３０のノズル穴３１の外径よりも小さく形成されている。また、ノズル固定ナット１３は、上方側につば部１２ａよりも径の大きな凹部１３ｄを有するとともに、下方側に主水流噴射ノズル１２の円筒部１２ｂに外嵌する貫通孔部１３ｅを有する。そして、凹部１３ｄの内周面には、アダプタ１１の固定ナット螺合用雄ねじ１１ａに螺合する雌ねじ部１３ｃが形成されている。これにより、ノズル固定ナット１３は、アダプタ１１に螺着されて主水流噴射ノズル１２のつば部１２ａの上面がアダプタ１１の下端面にパッキン１４を介して当接し、この状態で主水流噴射ノズル１２はアダプタ１１に固定される。この際に、主水流噴射ノズル１２の円筒部１２ｂの下端側は、プロテクタ３０のノズル穴３１内に位置する。
【００３１】
ここで、プロテクタ３０は、被圧延材Ｈが主水流噴射ノズル１２と接触したり、あるいは被圧延材Ｈからの跳ね返り水が主水流噴射ノズル１２側に戻ることを阻止するものであり、主水流ヘッダ２の下方側で主水流ヘッダ２と所定間隔開けるようにして主水流ヘッダ２が延びる長手方向（被圧延材Ｈの幅方向）に延びている。そして、プロテクタ３０の長手方向両端側が図示しない筐体に固定されている。
このプロテクタ３０には、主水流Ｐ及び被覆気流Ａ（図１参照）が貫通可能な複数のノズル穴３１が設けられている。複数のノズル穴３１は、主水流ヘッダ２の長手方向、即ちプロテクタ３０の長手方向に沿って、図２に示すように、各ノズル穴３１の中心軸線が主水流ヘッダ２に設けられた装着部２ａの中心軸線及び当該ヘッダ２に取り付けられる主スプレーユニット１０の主水流噴射ノズル１２の中心軸線と同軸となるように、所定ピッチで配置されている。従って、各ノズル穴３１は、図２における矢印Ｘで示す上方向及び矢印Ｙで示す下方向に中心軸が延び、プロテクタ３０の上面に形成された傾斜凹部３３の底面とプロテクタ３０の底面との間を貫通するように延びている。
【００３２】
また、プロテクタ３０には、複数のノズル穴３１の各々に連通し外部に開口する複数の第２流路３２が形成されている。各第２流路３２は、各ノズル穴３１からプロテクタ３０の上面と平行に延びてプロテクタ３０の右側面（図２において、補助ヘッダ５０が取り付けられる右側面）に開口している。
また、各補助スプレーユニット２０は、主水流Ｐを被覆する被覆気流Ａを噴射して液滴の減速を抑制して、スケール除去能力を向上させるものであり、各主スプレーユニット１０に対応してプロテクタ３０の複数のノズル穴３１の各々内に各固定手段４０により着脱自在に取り付けられるものである。なお、この例では、各補助スプレーユニット２０から噴射する気体として空気を用いた例であるが、その他の気体として例えば不活性ガスを使用することもできる。
【００３３】
各補助スプレーユニット２０は、主水流噴射ノズル１２と同軸に主水流噴射ノズル１２の円筒部１２ｂの下端側に外嵌され、かつ、プロテクタ３０のノズル穴３１内に装入される略円環状で形成されている。また、各補助スプレーユニット２０には、図２に示すように、後述する固定キャップ４１の六角ナット部４１ｂが入り込み可能な凹部２４が上端面に形成されている。補助スプレーユニット２０の中心部には、凹部２４から補助スプレーユニット２０の下端面に至るまで貫通する貫通孔２１が形成されている。この貫通孔２１には、水流噴射ノズル１２の円筒部１２ｂの下端側が挿通可能となっている。また、各補助スプレーユニット２０の上下方向略中央部には、図３に示すように、貫通孔２１の外側を囲む環状の１個の第１流路２３が形成されている。第１流路２３は、図２及び図３に示すように、被覆気流を噴射する気流噴射口２２に連通するとともに、外部のノズル穴３１に気体導入口２３ａを介して開口している。
【００３４】
気体導入口２３ａは、補助スプレーユニット２０がプロテクタ３０のノズル穴３１内に装着された際に、プロテクタ３０の第２流路３２と連通し、後述するように、補助ヘッダ５０の補助吐出口５３、ヘッダ流路５２及び気体導入口５１を介して圧縮気体供給路４に接続される。これにより、補助スプレーユニット２０は、圧縮気体供給路４から供給される圧縮空気を気流噴射口２２から噴射し、主噴射口１２ｄから噴射される主水流Ｐに沿って主水流Ｐを覆う被覆気流Ａを形成可能になっている。気流噴射口２２から噴射される圧縮空気の圧力（元圧力）は、０．３ＭＰａ〜０．４ＭＰａである。
【００３５】
ここで、気流噴射口２２は、図３に示すように、主水流噴射ノズル１２の主噴射口１２ｄの長軸軸線に沿って複数個所（この例では１２か所）配置されている。複数の気流噴射口２２は、略楕円形状の主噴射口１２ｄの長軸軸線を挟んで短軸方向に離隔して複数個ずつ（この例では、６個づつ）配置され、噴射する被覆気流Ａが主水流Ｐをその厚み方向から挟むように被覆可能になっている。
そして、主水流噴射ノズル１２と補助スプレーユニット２０は、相互の周方向での装着位置を決める第２位置決め部（図示せず）をそれぞれ有する。この第２位置決め部は、主水流噴射ノズル１２と補助スプレーユニット２０のそれぞれに、例えば周方向角度を所定にした二面幅や矩形形状の嵌合面によって形成される。これにより、相互の接続部分において、相互の二面幅（ないし矩形形状の嵌合面）が対向する位置以外では補助スプレーユニット２０の挿入が不可能とされており、主水流噴射ノズル１２に対して周方向角度が所定位置に限って補助スプレーユニットが挿入可能とされている。
【００３６】
次に、各固定手段４０は、各補助スプレーユニット２０を各ノズル穴３１内に着脱自在に取り付けるものであり、固定キャップ４１と、補助スプレーユニット固定ナット４２とを備えている。
固定キャップ４１は、図２に示すように、主水流噴射ノズル１２と同軸に主水流噴射ノズル１２に外装されて補助スプレーユニット２０の上方側においてノズル固定ナットに取り付けられ、補助スプレーユニット２０の上端面が当接するようになっている。
【００３７】
この固定キャップ４１は、上部に形成された補助スプレーユニット当接部４１ａと、補助スプレーユニット当接部４１ａよりも下部に形成された六角ナット部４１ｂとを備えている。補助スプレーユニット当接部４１ａは、円筒状に形成され、その外径は六角ナット部４１ｂよりも大きく形成されている一方で、プロテクタ３０のノズル穴３１の外径よりも小さく形成されている。また、固定キャップ４１は、上方側にノズル固定ナット１３の固定キャップ螺合用雄ねじ部１３ｂが入り込む凹部４１ｃを有するとともに、下方側に主水流噴射ノズル１２の円筒部１２ｂに外嵌する貫通孔部４１ｅを有する。そして、凹部４１ｃの内周面には、ノズル固定ナット１３の固定キャップ螺合用雄ねじ部１３ｂに螺合する雌ねじ部４１ｄが形成されている。固定キャップ４１の雌ねじ部４１ｄがノズル固定ナット１３の固定キャップ螺合用雄ねじ部１３ｂに螺合することにより、固定キャップ４１は、ノズル固定ナット１３に螺着される。雌ねじ部４１ｄの固定キャップ螺合用雄ねじ部１３ｂに対する螺合程度を調整することにより、固定キャップ４１の上下方向位置の調整が可能となる。そして、補助スプレーユニット当接部４１ａの六角ナット部４１ｂに対して膨出した下面には、図２に示すように、補助スプレーユニット２０の上端面が当接するようになっている。このため、雌ねじ部４１ｄの固定キャップ螺合用雄ねじ部１３ｂに対する螺合程度を調整することにより、固定キャップ４１の上下方向の位置を調整すると、補助スプレーユニット２０の上下方向位置が調整されることになる。
【００３８】
また、補助スプレーユニット固定ナット４２は、図２に示すように、プロテクタ３０のノズル穴３１に補助スプレーユニット２０の下方側から螺着されて補助スプレーユニット２０の下端面を押圧し固定キャップ４１との間で補助スプレーユニット２０を固定するものである。
補助スプレーユニット固定ナット４２は、図２及び図３に示すように、中空円筒状に形成され、中央に六角形状の工具用貫通孔４２ａを有するとともに、外周に雄ねじ部４２ｂが形成されている。この補助スプレーユニット固定ナット４２の雄ねじ部４２ｂは、プロテクタ３０のノズル穴３１の下方側に形成された雌ねじ部３４に螺合するようになっている。補助スプレーユニット２０をノズル穴３１に取り付けた状態では、図２に示すように、主水流噴射ノズル１２の下端は、補助スプレーユニット固定ナット４２の工具用貫通孔４２ａ内に位置している。
【００３９】
また、補助ヘッダ５０は、圧縮気体供給路４からの圧縮空気を複数の補助スプレーユニット２０の各々に供給するものであり、１個用意されてプロテクタ３０の右側面に一体に取り付けられている。この補助ヘッダ５０は、プロテクタ３０の長手方向（被圧延材Ｈの幅方向）に沿って延在している。
そして、補助ヘッダ５０は、図２に示すように、圧縮気体供給路４に接続される気体導入口５１と、気体導入口５１から導入した気体が流通する長手方向に延びる１個のヘッダ流路５２と、ヘッダ流路５２に連通し外部に開口して複数の第２流路３２の各々に連通する複数の補助吐出口５３とを備えている。
【００４０】
次に、上記デスケーリング装置１の装着（組み付け）および分解方法について説明する。ここで、主水流ヘッダ２の複数の装着部２ａの各々には、アダプタ１１が例えば溶接等によって予め装着されている。また、補助ヘッダ５０を取り付けたプロテクタ３０が、各ノズル穴３１の中心軸線が主水流ヘッダ２に設けられた装着部２ａの中心軸線と同軸となるように、その長手方向両端側が図示しない筐体に予め固定されている。
そして、デスケーリング装置１を装着する場合、まず、各主スプレーユニット１２を構成する主水流噴射ノズル１２に、アダプタ挿入部１２ｃの側から、つば部１２ａの上面の位置までパッキン１４を挿入しておく。次いで、各主水流噴射ノズル１２のアダプタ挿入部１２ｃを、プロテクタ３０のノズル穴３１の下方側からノズル穴３１を通過させてアダプタ１１の中空円筒に沿って挿入する。このとき、主水流噴射ノズル１２とアダプタ１１は、相互の周方向での装着位置を決める第１位置決め部１１ｂをそれぞれ有するので、アダプタ１１に対し所定の周方向位置且つ軸方向位置に主水流噴射ノズル１２を挿入することができる。
【００４１】
次いで、各ノズル固定ナット１３を、プロテクタ３０のノズル穴３１の下方側からノズル穴３１を通過させて主水流噴射ノズル１２の円筒部１２ｂの下端側から挿入し、六角ナット部１３ａにスパナ等を用いて、アダプタ螺合用雌ねじ部１３ｃを固定ナット螺合用雄ねじ１１ａに締め込む。これにより、各ノズル固定ナット１３がアダプタ１１に螺着され、各主水流噴射ノズル１２をアダプタ１１にパッキン１４を介して固定することができる。このとき、主水流噴射ノズル１２の円筒部１２ｂの下方側は、プロテクタ３０のノズル穴３１内に位置する。
【００４２】
次いで、各固定手段４０を構成する固定キャップ４１を、プロテクタ３０のノズル穴３１の下方側からノズル穴３１を通過させて主水流噴射ノズル１２の円筒部１２ｂの下端側から挿入し、固定キャップ４１の六角ナット部４１ｂに工具を用いて、固定キャップ４１の雌ねじ部４１ｄをノズル固定ナット１３の固定キャップ螺合用雄ねじ部１３ｂに締め込む。これにより、固定キャップ４１がノズル固定ナット１３に螺着される。この際に、雌ねじ部４１ｄの固定キャップ螺合用雄ねじ部１３ｂに対する螺合程度を調整することにより、固定キャップ４１の上下方向位置の調整が可能となる。つまり、補助スプレーユニット２０の上端面が当接する補助スプレーユニット当接部４１ａの上下方向位置の調整が可能となる。
【００４３】
次いで、各補助スプレーユニット２０を、プロテクタ３０のノズル穴３１の下方側から主水流噴射ノズル１２と同軸に主水流噴射ノズル１２の１２ｂの下端側に外嵌するように、ノズル穴３１内に挿入する。これにより、補助スプレーユニット２０の上端面が固定キャップ４１の補助スプレーユニット当接部４１ａの下面に当接する。また、補助スプレーユニット２０の凹部２４に固定キャップ４１の六角ナット部４１ｂが入り込む。この補助スプレーユニット２０のノズル穴３１内への挿入時には、主水流噴射ノズル１２と補助スプレーユニット２０は、相互の周方向での装着位置を決める図示しない第２位置決め部をそれぞれ有するので、主水流噴射ノズル１２及びプロテクタ３０のノズル穴３１に対し所定の周方向位置に補助スプレーユニット２０を挿入することができる。具体的には、補助スプレーユニット２０の気体導入口２３ａがプロテクタ３０の第２流路３２と連通する周方向位置に補助スプレーユニット２０を挿入することができる。ここで、固定キャップ４１の上下方向位置は、補助スプレーユニット２０の気体導入口２３ａがプロテクタ３０の第２流路３２と連通する位置になるように、雌ねじ部４１ｄの固定キャップ螺合用雄ねじ部１３ｂに対する螺合程度を前もって調整しておく。
【００４４】
そして、各固定手段４０を構成する補助スプレーユニット固定ナット４２を、プロテクタ３０のノズル穴３１の下方側から当該ノズル穴３１内に挿入し、補助スプレーユニット固定ナット４２の工具用貫通孔４２ａに六角レンチ等を用いて、補助スプレーユニット２０の下方側から補助スプレーユニット固定ナット４２の雄ねじ部４２ｂをノズル穴３１の雌ねじ部３４に締め込む。これにより、補助スプレーユニット固定ナット４２がノズル穴３１に螺着され、固定キャップ４１との間で補助スプレーユニット２０を固定する。これにより、各補助スプレーユニット２０をプロテクタ３０の各ノズル穴３１に取り付けることができる。
【００４５】
なお、デスケーリング装置１の分解手順は、上述の装着手順の逆の手順であり、先ず、各固定手段４０を構成する補助スプレーユニット固定ナット４２のノズル穴３１に対する螺合状態を解き、補助スプレーユニット固定ナット４２をノズル穴３１の下方側から取り外す。これにより、補助スプレーユニット２０をノズル穴３１から取り外すことができる。補助スプレーユニット２０を交換する場合には、補助スプレーユニット２０を取り外した後、新しい補助スプレーユニット２０をノズル穴３１に下方側から挿入し、補助スプレーユニット固定ナット４２で固定すればよい。
【００４６】
補助スプレーユニット２０をノズル穴３１から取り外した後、各固定手段４０を構成する固定キャップ４１のノズル固定ナット１３に対する螺合状態を解き、固定キャップ４１をノズル穴３１の下方側から取り外す。
その後、ノズル固定ナット１３のアダプタ１１に対する螺合状態を解き、ノズル固定ナット１３をノズル穴３１の下方側から取り外す。これにより、主水流噴射ノズル１２をアダプタ１１から取り外すことができる。主水流噴射ノズル１２を交換する場合には、主水流噴射ノズル１２を取り外した後、新しい主水流噴射ノズル１２をアダプタ１１にノズル穴３１の下方側から挿入し、ノズル固定ナット１３をアダプタ１１に螺着すればよい。補助スプレーユニット固定ナット４２で固定すればよい。
【００４７】
このように構成されたデスケーリング装置１でデスケーリングを行うに際しては、デスケーリングの対象となる被圧延材Ｈの材質や板厚、圧延に応じて変わる噴射距離などを考慮して、主水流Ｐや被覆気流Ａの噴射圧力等の必要なデスケーリング条件を設定後、搬送ロール７上に載置された被圧延材Ｈを搬送方向Ｆに沿って搬送し、デスケーリング装置１の主水流噴射ノズル１２から高圧水として主水流Ｐを噴射するとともに、補助スプレーユニット２０から主水流Ｐを被覆する被覆気流Ａを噴射し、被圧延材Ｈの表面に生じたスケールを除去する。
【００４８】
次に、上記デスケーリング装置１の作用効果について説明する。
上述したように、本実施形態に係るデスケーリング装置１によれば、プロテクタ３０のノズル穴３１に補助スプレーユニット２０を固定手段４０により着脱自在に取り付けたので、主水流用ヘッダ２に沿って長く延びる補助スプレーユニットを設置する必要がないため、主スプレーユニット１０と、補助スプレーユニット２０とを備え、更に、プロテクタ３０を備えたデスケーリング装置１において、主スプレーユニット１０の周りの構造の小型化を実現できる。
【００４９】
また、本実施形態に係るデスケーリング装置１によれば、主スプレーユニット１０は、主水流ヘッダ２に装着されるアダプタ１１と、主水流を噴射する主噴射口１２ｄを有する略円筒状の主水流噴射ノズル１２と、アダプタ１１に螺着されて主水流噴射ノズル１２の下端側がプロテクタ３０のノズル穴３１内に位置するように主水流噴射ノズル１２をアダプタ１１に着脱可能に固定するノズル固定ナット１３とを備えて構成されている。また、補助スプレーユニット２０は、被覆気流を噴射する気流噴射口２２を有するとともに、主水流噴射ノズル１２と同軸に主水流噴射ノズル１２の下端側に外嵌され、かつ、プロテクタ３０のノズル穴３１内に装入される略円環状で形成されている。更に、固定手段４０は、主水流噴射ノズル１２と同軸に主水流噴射ノズル１２に外装されて補助スプレーユニット２０の上方側においてノズル固定ナット１３に取付けられ、補助スプレーユニット２０の上端面が当接する固定キャップ４１と、プロテクタ３０のノズル穴３１に補助スプレーユニット２０の下方側から螺着されて補助スプレーユニット２０の下端面を押圧し固定キャップ４１との間で補助スプレーユニット２０を固定する補助スプレーユニット固定ナット４２とを備えている。
【００５０】
これにより、ノズル固定ナット１３をアダプタ１１に螺着することにより主水流噴射ノズル１２をアダプタ１１に固定することができる。そして、固定手段４０を構成する固定キャップ４１をノズル固定ナット１３に取り付けるとともに、補助スプレーユニット２０を主水流噴射ノズル１２と同軸に主水流噴射ノズル１２の下端側に外嵌するように、プロテクタ３０のノズル穴３１内に装入し、補助スプレーユニット固定ナット４２をプロテクタ３０のノズル穴３１に補助スプレーユニット２０の下方側から螺着することにより、固定キャップ４１との間で補助スプレーユニット２０を固定する。これにより、補助スプレーユニット２０をプロテクタ３０のノズル穴３１に取り付けることができる。このため、主水流噴射ノズル１２の取り付けと補助スプレーユニット２０の取付けを容易に行なうことができる。
【００５１】
また、固定手段４０を構成する補助スプレーユニット固定ナット４２をノズル穴３１から取り外すことにより、補助スプレーユニット２０をプロテクタ３０のノズル穴３１から取り外すことができ、固定キャップ４１をノズル固定ナット１３から取り外し、ノズル固定ナット１３をアダプタ１１から取り外すことにより主水流噴射ノズル１２をアダプタ１１から取り外すことができる。このため、主水流噴射ノズル１２及び補助スプレーユニット２０の取り外しを容易に行なうことができ、これら主水流噴射ノズル１２及び補助スプレーユニット２０の交換を容易に行なうことができる。
【００５２】
また、本実施形態に係るデスケーリング装置１によれば、固定キャップ４１は、ノズル固定ナット１３に螺着される構成を有し、補助スプレーユニット２０の上下方向の位置が調整可能となっているので、固定キャップ４１のノズル固定ナット１３への取り付け及び取り外しを容易に行なうことができる。そして、固定キャップ４１のノズル固定ナット１３への螺着構造を用いて補助スプレーユニット２０の上下方向の位置が調整可能となっているから、補助スプレーユニット２０に形成された第１流路２３のプロテクタ３０に形成された第２流路３２に対する位置調整を行うことができる。
【００５３】
更に、本実施形態に係るデスケーリング装置１によれば、ノズル固定ナット１３の外径及び固定キャップ４１の外径は、プロテクタ３０のノズル穴３１の穴径よりも小さく形成されている。このため、ノズル固定ナット１３のアダプタ１１への螺着の際に、プロテクタ３０の下方側からノズル穴３１を通してプロテクタ３０の上方側にあるアダプタ１１にノズル固定ナットを螺着することができる。また、ノズル固定ナット１３のアダプタ１１からの取り外しの際に、プロテクタ３０の上方側からノズル穴３１を通してプロテクタ３０の下方側にノズル固定ナット１３を取り外すことができる。また、固定キャップ４１の外径がプロテクタ３９のノズル穴３１の穴径よりも小さいので、固定キャップ４１のノズル固定ナット１３への取り付けの際に、プロテクタ３０の下方側からノズル穴３１を通してプロテクタ３０の上方側にあるノズル固定ナット１３に固定キャップ４１を取り付けることができる。また、固定キャップ４１のノズル固定ナット１３からの取り外しの際に、プロテクタ３０の上方側からノズル穴３１を通してプロテクタ３０の下方側に固定キャップ４１を取り外すことができる。このように、ノズル固定ナット１３及び固定キャップ４１をプロテクタ３０のノズル穴３１を通過させることができるから、主水流噴射ノズル１２及び補助スプレーユニット２０の取り付けをプロテクタ３０の下方側からノズル穴３１を通して行うことができるとともに、主水流噴射ノズル１２及び補助スプレーユニット２０の取り外しもプロテクタ３０の下方側からノズル穴３１を通して行うことができる。
【００５４】
また、本実施形態に係るデスケーリング装置１によれば、補助スプレーユニット２０には、気流噴射口２２に連通し外部のノズル穴３１に開口する第１流路２３が形成され、プロテクタ３０には、ノズル穴３１に連通して第１流路２３に連通し外部に開口する第２流路３２が形成されている。また、圧縮気体供給路４に接続される気体導入口５１と、気体導入口５１から導入した気体が流通するヘッダ流路５２と、ヘッダ流路５２に連通し外部に開口して第２流路３２に連通する補助吐出口５３とを備えた補助ヘッダ５０がプロテクタ３０に一体に取り付けられている。
このデスケーリング装置１によれば、圧縮気体供給路４から圧縮気体を、補助ヘッダ５０の気体導入口５１、ヘッダ流路５２、補助吐出口５３、プロテクタ３０の第２流路３２及び補助スプレーユニット２０の第１流路２３を介して気流噴射口２２に導入し、気流噴射口２２から被覆気流Ａを噴射することができる。そして、補助ヘッダ５０がプロテクタ３０に一体に取り付けられているから、設備の小型化を図ることができる。
【００５５】
更に、本実施形態に係るデスケーリング装置１によれば、主スプレーユニット１０は、主水流ヘッダ２に複数装着され、プロテクタ３０は、各主スプレーユニット１０に対応して複数のノズル穴３１を有し、補助スプレーユニット２０は複数用意されて、各主スプレーユニット１０に対応して複数のノズル穴３１の各々に取り付けられている。また、複数の補助スプレーユニット２０の各々には、気流噴射口２２に連通し外部に開口する１個の第１流路２３が形成され、プロテクタ３０には、複数のノズル穴３１の各々に連通して複数の補助スプレーユニット２０の各第１流路２３に連通し外部に開口する複数の第２流路３２が形成されている。そして、圧縮気体供給路４に接続される気体導入口５１と、気体導入口５１から導入した気体が流通する１個のヘッダ流路５２と、ヘッダ流路５２に連通し外部に開口して複数の第２流路３２の各々に連通する複数の補助吐出口５３とを備えた１個の補助ヘッダ５０がプロテクタ３０に一体に取り付けられている。
【００５６】
このデスケーリング装置１によれば、圧縮気体供給路４から圧縮気体を、１個の補助ヘッダ５０の気体導入口５１、ヘッダ流路５２、複数の補助吐出口５３、プロテクタ３０の複数の第２流路３２及び複数の補助スプレーユニット２０の各々の第１流路２３を介して気流噴射口２２に導入し、気流噴射口２２から被覆気流Ａを噴射することができる。このため、複数の補助スプレーユニット２０の各々に気体を供給するための配管、ホース等が不要となり、設備を簡略化することができる。
【００５７】
以上、本発明に係るデスケーリング装置の実施形態について説明してきたが、これに限定されずに、種々の変更、改良を行うことができる。
例えば、主水流ヘッダ２に装着される主スプレーユニットは１つでもよく、その場合、補助スプレーユニット２０及び固定手段４０は１つ設ければ足りる。
また、固定キャップ４１は、ノズル固定ナット１３に螺着される構成のものに限らず、ノズル固定ナット１３に圧入等によって取り付けられるものであったり、あるいはノズル固定ナット１３と別部材とせず、ノズル固定ナット１３に一体に形成されていてもよい。
また、補助ヘッダ５０は、圧縮気体供給路４からの圧縮空気を複数の補助スプレーユニット２０に供給するために、１個の補助ヘッダ５０がプロテクタ３０に取り付けられているが、複数の補助スプレーユニット２０の各々に対応して複数の補助ヘッダ５０をプロテクタ３０に取り付けるようにしてもよい。
【符号の説明】
【００５８】
１  デスケーリング装置
２  主水流ヘッダ
２ａ  装着部
３  高圧水供給路
４  圧縮気体供給路
５  搬送ロール
１０  主スプレーユニット
１１  アダプタ
１１ａ  固定ナット螺合用雄ねじ
１１ｂ  第１位置決め部
１２  主水流噴射ノズル
１２ａ  つば部
１２ｂ  円筒部
１２ｃ  アダプタ挿入部
１２ｄ  主噴射口
１２ｅ  整流器
１３  ノズル固定ナット
１３ａ  六角ナット部
１３ｂ  固定キャップ螺合用雄ねじ部
１３ｃ  雌ねじ部
１３ｄ  凹部
１３ｅ  貫通孔部
１４  パッキン
２０  補助スプレーユニット
２１  貫通孔
２２  気流噴射口
２３  第１流路
２３ａ  気体導入口
２４  凹部
３０  プロテクタ
３１  ノズル穴
３２  第２流路
３３  傾斜凹部
３４  雌ねじ部
４０  固定手段
４１  固定キャップ
４１ａ  補助スプレーユニット当接部
４１ｂ  六角ナット部
４１ｃ  凹部
４１ｄ  雌ねじ部
４１ｅ  貫通孔部
４２  補助スプレーユニット固定ナット
４２ａ  工具用貫通孔
４２ｂ  雄ねじ部
５０  補助ヘッダ
５１  気体導入口
５２  ヘッダ流路
５３  補助吐出口
Ｈ  被圧延材
Ｐ  主水流
Ａ  被覆気流
【図１】
0006603161.tif 000002
【図２】
0006603161.tif 000003
【図３】
0006603161.tif 000004