(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
釜本体の内底板と外底板の間の加熱室に加熱蒸気の供給を受ける加熱調理釜であって、
前記加熱室は、前記内底板の下面の中央領域を上面とする中央加熱室を有しており、該中央加熱室には下方に向かって開口する開口部が設けられており、
前記中央加熱室は、前記内底板から下方に向かって突出して前記内底板の下面を前記中央領域と周囲領域に仕切る縦壁部と、前記内底板と前記外底板との間で前記内底板の下面の中央領域に対向して広がり、前記内底板と前記外底板との間を上下に仕切る底壁部と有しており、
前記開口部は、前記底壁部に設けられており、
前記縦壁部は短軸円筒形状の側面仕切板を有し、前記底壁部は円板形状の平面仕切板を有しており、
前記側面仕切板の下端が前記平面仕切板よりも下方の位置に配置されており、
前記中央加熱室に一端が連通し他端が加熱蒸気の供給源に接続されて連通する第１の蒸気供給路を有するとともに、前記加熱室内で且つ前記中央加熱室の外側に形成される外側加熱室に一端が連通し、他端が前記加熱蒸気の供給源に接続されて連通する第２の蒸気供給路を有することを特徴とする加熱調理釜。
【請求項２】
前記平面仕切板は、前記側面仕切板よりも小径の円板形状に形成され、
前記開口部は、前記側面仕切板と前記平面仕切板との間の隙間によって形成されていることを特徴とする請求項１に記載の加熱調理釜。
【請求項３】
前記平面仕切板は、前記側面仕切板の下端を閉塞する円板形状に形成され、
前記開口部は、前記平面仕切板に開口形成されていることを特徴とする請求項１に記載の加熱調理釜。
【請求項４】
前記第１の蒸気供給路は、前記外底板を貫通して前記平面仕切板の中心位置に一端が開口していることを特徴とする請求項１に記載の加熱調理釜。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、蒸気加熱式の加熱調理釜に関する。
【背景技術】
【０００２】
食品加工の分野では、調理食材を煮るために蒸気加熱式の加熱調理釜が用いられている。従来の加熱調理釜は、下方に膨らんだ半球面状の釜底を有しており、釜底は、外底と内底の二重構造になっている。この外底と内底の間に加熱室が形成されており、加熱室に加熱蒸気を供給することにより、釜本体内の調理食材を加熱するようになっている。例えば特許文献１には、熱交換効率を向上させるために、加熱室において釜底の内底に複数のフィンを取り付けた構造が示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００７−２２２２７２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に示される構造では、外底の側方に加熱蒸気の供給口が配置され、釜本体の反対側の側方に加熱蒸気の排出口が配置されている。したがって、加熱蒸気は、供給口から加熱室に供給されると底面の外周側を通過して排出口から排出されてしまい、底面の中央まで到達しにくい。したがって、釜本体の中央よりも外周側の方が加熱されやすく、周囲の調理食材だけが沸騰し、釜本体の中央の調理食材が流動せず、全体を均一に煮ることができず、煮えムラが生じるおそれがある。
【０００５】
本発明は、上記の点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、加熱の均一化が可能な加熱調理釜を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決する本発明の加熱調理釜は、釜本体の内底板と外底板の間の加熱室に加熱蒸気の供給を受ける加熱調理釜であって、前記加熱室は、前記内底板の下面の中央領域を上面とする中央加熱室を有しており、該中央加熱室には下方に向かって開口する開口部が設けられていることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、加熱蒸気を中央加熱室に供給することによって、中央加熱室に滞留させ、釜本体中央の調理食材に加熱蒸気の熱エネルギを効果的に伝達することができる。熱エネルギの伝達により温度が低下した加熱蒸気は、中央加熱室内を下降し、下方に向かって開口する開口部から中央加熱室の外側に流出する。そして、外側加熱室で内底板に沿って外側に広がりながら上方に移動し、残りの熱エネルギを釜本体の周囲の調理食材に伝達することができる。したがって、釜本体の中央を十分に加熱することができ、全体を均一に加熱することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の加熱調理釜の一実施例を断面で示す図。
【図２】加熱室の構成例を示す断面図。
【図３】釜中央を加熱した状態を説明する図。
【図４】釜周囲を加熱した状態を説明する図。
【図５】釜全体を加熱した状態を説明する図。
【図６】加熱室の他の実施例を示す断面図。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
次に、本発明の実施例について図面を用いて説明する。
図１は、本発明の加熱調理釜の一実施例を断面で示す図である。加熱調理釜１は、釜本体２を有している。釜本体２は、フレーム３によって揺動可能に支持されており、ハンドル４を回転させて所定の傾斜角度まで傾けることができるようになっている。
【００１０】
釜本体２は、円筒状の胴部１１と、胴部１１から下方に向かって突出する半球面状の釜底１２とを有している。釜底１２は、外底板２１と内底板３１の二重構造を有しており、外底板２１と内底板３１との間に加熱室４１が形成されている。
【００１１】
加熱室４１は、外底板２１によって内底板３１の下面全体と胴部１１の下部を覆うことによって形成されている。外底板２１の下部中央には、集液部２２が設けられている。集液部２２は、外底板２１の下面から下方に突出する有底筒形状を有しており、加熱室４１で加熱蒸気が結露した結露水を流れ込ませて集液する。
【００１２】
外底板２１の左右両端には、フレーム３に支持するための軸部５、６が設けられている。一方の軸部５には、加熱室４１内に加熱蒸気を供給するための供給通路５ａが設けられており、他方の軸部６には、加熱室４１内の結露水を排出するための排出通路６ａが設けられている。
【００１３】
そして、加熱室４１には、加熱蒸気を供給するための第１配管（第１の蒸気供給路）５１と第２配管（第２の蒸気供給路）５２が接続されている。第１配管５１の基端（第１の蒸気供給路の他端）と第２配管５２の基端（第２の蒸気供給路の他端）は、軸部５の供給通路５ａに接続されている。軸部５の供給通路５ａは、図示していない加熱蒸気の供給源に接続されており、加熱蒸気の供給を受けるようになっている。第１配管５１と第２配管５２の通路途中には、それぞれバルブ５３、５４が取り付けられて、相互に独立して開閉可能となっている。第１配管５１の先端は、外底板２１の下部中央を貫通して固定されており、第２配管５２は、先端が外底板２１の中心から側方に偏倚した位置に貫通して固定されている。加熱室４１内には、ドレン管５５が配設されている。ドレン管５５は、先端が集液部２２に配置され、基端が軸部６の排出通路６ａに接続されている。
【００１４】
図２は、加熱室の構成例を示す断面図である。
加熱室４１は、中央加熱室４２とその外側部分となる外側加熱室４３とに区画されている。中央加熱室４２は、内底板３１の下面の中央領域を上面とする所定の室内空間を形成しており、下方に向かって開口する開口部１５を有している。外側加熱室４３は、内底板３１の下面で中央領域よりも外側の外側領域を上面とし、加熱室４１内で中央加熱室４２以外の室内空間を形成している。
【００１５】
中央加熱室４２は、内底板３１から下方に向かって突出して内底板３１の下面を中央領域と周囲領域に仕切る縦壁部１３と、内底板３１と外底板２１との間で内底板３１の下面の中央領域に対向して広がり、内底板３１と外底板２１との間を上下に仕切る底壁部１４を有している。開口部１５は、底壁部１４に設けられており、中央加熱室４２と外側加熱室４３との間を連通している。
【００１６】
縦壁部１３は、短軸円筒形状の側面仕切板３２を有し、底壁部１４は、側面仕切板３２よりも小径の円板形状の平面仕切板２３を有している。そして、開口部１５は、側面仕切板３２と平面仕切板２３との間の隙間によって形成されている。側面仕切板３２の下端は、平面仕切板２３よりも下方の位置まで突出しているが、外底板２１との間には、隙間が設けられており、加熱蒸気や結露水が通過できるようになっている。
【００１７】
平面仕切板２３は、外底板２１の集液部２２を貫通して加熱室４１に突出する第１配管５１の先端に固定されている。平面仕切板２３の中心位置には、開口穴２４が設けられており、第１配管５１の先端が連通している。すなわち、中央加熱室４２には、第１配管５１の先端（第１の蒸気供給路の一端）が連通しており、第１配管５１から中央加熱室４２に加熱蒸気を供給することができる。外側加熱室４３には、第２配管５２の先端（第２の蒸気供給路の一端）が連通している。したがって、第２配管５２から外側加熱室４３に加熱蒸気を供給することができる。
【００１８】
中央加熱室４２もしくは外側加熱室４３に供給された加熱蒸気は、加熱室４１内で熱エネルギを調理食材に伝達することにより、温度が低下し、結露して結露水となる。中央加熱室４２で結露した結露水は、開口部１５から下方に流出し、集液部２２に貯留される。そして、外側加熱室４３で結露した結露水は、外底板２１を伝って下方に流れ落ち、集液部２２に貯留される。そして、集液部２２に貯留された結露水は、加熱室４１と外部との圧力差によってドレン管５５から軸部６の排出通路６ａに導かれ、外部に排出される。なお、平面仕切板２３の形状は、完全な平坦面に限定されるものではなく、例えば外周縁部が中央部よりも下方に位置するドーム形状を有していてもよく、かかる形状とすることにより、中央加熱室４２で結露した結露水を積極的に外側加熱室４３に導くことができる。
【００１９】
図３は、釜中央を加熱した状態を説明する図、図４は、釜周囲を加熱した状態を説明する図、図５は、釜全体を加熱した状態を説明する図である。
例えば図３に示すように、第１配管５１のバルブ５３を開放した場合、中央加熱室４２に加熱蒸気が供給される。中央加熱室４２は、内底板３１の下面の中央領域を上面とする所定の室内空間を有しているので、第１配管５１から供給された加熱蒸気を滞留させて、その熱エネルギを釜本体２の中央の調理食材Ｆａに効果的に伝達することができ、釜本体２の中央を十分に加熱することができる。
【００２０】
加熱蒸気は、中央加熱室４２に滞留して熱エネルギを調理食材Ｆａに伝達し、流入時よりも温度が低下すると、中央加熱室４２内を下降して開口部１５から下方に向かって流れ出る。中央加熱室４２から下方に向かって流れ出た加熱蒸気は、側面仕切板３２の下端を乗り越えて外側加熱室４３内を釜本体２の径方向外側に移動し、残りの熱エネルギにより外側加熱室４３内を上昇する。そして、内底板３１の下面の外側領域に沿って釜本体２の径方向外側に広がるように移動し、残りの熱エネルギを釜本体２の周囲の調理食材Ｆｂに伝達することができる。したがって、加熱蒸気が有する熱エネルギを無駄なく釜本体２の調理食材全体に伝達することができ、熱効率を飛躍的に向上させることができる。したがって、釜本体２の中央を十分に加熱して、釜本体２の調理食材全体を均一に加熱することができ、煮えムラの発生を防ぐことができる。
【００２１】
また、本実施例によれば、図４に示すように、第２配管５２のバルブ５４のみを開放して外側加熱室４３だけに加熱蒸気を供給することもできる。外側加熱室４３だけに供給された加熱蒸気は、内底板３１の下面の外側領域から釜本体２の周囲の調理食材Ｆｂに熱エネルギを伝達して加熱する。したがって、釜本体２の外側の調理食材Ｆｂを積極的に加熱して調理することができる。
【００２２】
また、本実施例によれば、図５に示すように、第１配管５１のバルブ５３と第２配管５２のバルブ５４の両方を開放して中央加熱室４２と外側加熱室４３の両方に加熱蒸気を供給することができる。中央加熱室４２と外側加熱室４３の両方に供給された加熱蒸気は、内底板３１の下面の中央領域と外側領域から釜本体２の調理食材Ｆａ、Ｆｂに熱エネルギを伝達して加熱する。したがって、釜本体２の全体の調理食材Ｆａ、Ｆｂを積極的に加熱して調理することができる。
【００２３】
なお、本発明は、上述の実施例の構成に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。例えば、図６は、中央加熱室の他の実施例を示す断面図である。
【００２４】
図６に示す他の実施例では、中央加熱室４２の縦壁部１３は、短軸円筒形状の側面仕切板３５を有し、底壁部１４は、側面仕切板３５の下端を閉塞する円板形状の平面仕切板２５を有している。側面仕切板３５と平面仕切板２５は溶接接合されている。そして、平面仕切板２５には、開口部１５として複数の開口穴２６が設けられている。開口穴２６は、下方に向かって開口している。したがって、中央加熱室４２に供給された加熱蒸気と、中央加熱室４２で結露した結露水の両方を、開口穴２６から下方に流出させることができる。
【００２５】
本実施例によれば、加熱蒸気を中央加熱室４２に滞留させて、釜本体中央の調理食材に加熱蒸気の熱エネルギを効果的に伝達することができる。そして、中央加熱室４２内で熱エネルギの伝達により温度が低下した加熱蒸気を、中央加熱室４２の開口穴２６から下方に流出させ、外側加熱室４３で内底板３１に沿って外側に広がりながら上方に移動させ、残りの熱エネルギを釜本体２の周囲の調理食材に伝達させることができる。したがって、釜本体２の中央を十分に加熱することができ、釜本体２の調理食材全体を均一に加熱することができ、煮えムラの発生を防ぐことができる。
【００２６】
尚、上述の各実施例では、第１配管５１の先端が外底板２１の下部中央を貫通して平面仕切板２３の中央に開口している構造を例に説明したが、かかる構成に限定されるものではなく、例えば第１配管５１が外底板２１の中心から側方に偏倚した位置を貫通して第１配管５１の先端が側面仕切板３２に開口しており、中央加熱室４２の側方から中央加熱室４２内に蒸気を供給する構造であってもよい。
【符号の説明】
【００２７】
１  加熱調理釜
２  釜本体
１３  縦壁部
１４  底壁部
１５  開口部
２１  外底板
２３、２５  平面仕切板
２６  開口穴
３１  内底板
３２、３５  側面仕切板
４１  加熱室
４２  中央加熱室
４３  外側加熱室
５１  第１配管（第１の蒸気供給路）
５２  第２配管（第２の蒸気供給路）
５３、５４  バルブ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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