(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
内容物が収容される容器体と、
前記容器体の口部に上方付勢状態で下方移動可能に立設されたステムを有する吐出器と、
前記ステムの上方に配置されるとともに、前記ステムから吐出された吐出物を、各別に通過させることで造形片を形成する複数の成形孔が上下方向に貫通する頂壁部を有し、前記頂壁部において上方を向く造形面上で、複数の前記造形片を組み合わせて造形物を形成する外装部と、
前記外装部内に移動自在に設けられ、前記頂壁部において下方を向く供給面との間に、前記ステムからの内容物を径方向に拡散して前記成形孔に供給する拡散室を形成する中皿と、を備え、
前記外装部は、前記容器体に装着され、
前記中皿には、前記ステムに係止され、前記中皿の下降に伴って前記ステムを下降させる係止部が設けられ、
前記中皿は、前記供給面に沿う面方向に分割された複数の分割中皿により構成されるとともに、これらの分割中皿は、上方付勢状態で下方移動可能に各別に支持され、
複数の前記分割中皿は、
前記中皿が下降して前記ステムを下降させたときに、前記外装部の内側に配設された係合部、若しくは前記外装部に配設された係合部、に離脱自在に係合される被係合部が形成された後行分割中皿と、
前記後行分割中皿に対して前記後行分割中皿の下側から係合する引き上げ係合部が形成された先行分割中皿と、を備えることを特徴とする吐出容器。
【請求項２】
前記先行分割中皿は、前記外装部の周壁部に形成された挿通孔を通して前記外装部の外側に配設された押下部と、前記後行分割中皿に対して前記後行分割中皿の上側から係合する押下係合部と、を備え、
前記係止部は、前記後行分割中皿に設けられ、
前記係合部は、前記ステムに形成されていることを特徴とする請求項１に記載の吐出容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、造形面を有する吐出容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、例えば下記特許文献１に示すような吐出容器が知られている。この吐出容器では、例えば、吐出孔からブラシに吐出された泡状の吐出物を、ブラシを介して被塗布部に塗布する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１４−９００４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ここで本願発明者は、吐出孔から吐出される吐出物を、例えば被塗布部など、吐出容器から離間した位置に供給する前に、吐出容器上で、所望の立体形状をなす造形物に造形することに想到した。なおこのように、吐出物を造形物に造形することで、例えば、吐出容器の付加価値の向上などが期待される。
【０００５】
本発明は、前述した事情に鑑みてなされたものであって、造形物を形成することができる吐出容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の課題を解決するために、本発明に係る吐出容器は、内容物が収容される容器体と、前記容器体の口部に上方付勢状態で下方移動可能に立設されたステムを有する吐出器と、前記ステムの上方に配置されるとともに、前記ステムから吐出された吐出物を、各別に通過させることで造形片を形成する複数の成形孔が上下方向に貫通する頂壁部を有し、前記頂壁部において上方を向く造形面上で、複数の前記造形片を組み合わせて造形物を形成する外装部と、前記外装部内に移動自在に設けられ、前記頂壁部において下方を向く供給面との間に、前記ステムからの内容物を径方向に拡散して前記成形孔に供給する拡散室を形成する中皿と、を備え、前記外装部は、前記容器体に装着され、前記中皿には、前記ステムに係止され、前記中皿の下降に伴って前記ステムを下降させる係止部が設けられ、前記中皿は、前記供給面に沿う面方向に分割された複数の分割中皿により構成されるとともに、これらの分割中皿は、上方付勢状態で下方移動可能に各別に支持され、複数の前記分割中皿は、前記中皿が下降して前記ステムを下降させたときに、前記外装部の内側に配設された係合部、若しくは前記外装部に配設された係合部、に離脱自在に係合される被係合部が形成された後行分割中皿と、前記後行分割中皿に対して前記後行分割中皿の下側から係合する引き上げ係合部が形成された先行分割中皿と、を備えることを特徴とする。
【０００７】
この発明によれば、上下方向に貫通する複数の成形孔が形成された頂壁部を有する外装部が備えられているため、中皿を押し下げると、下降したステムから吐出された吐出物が、成形孔を各別に通過することで、造形面上で複数の造形片が形成される。そして、これらの複数の造形片が造形面上で組み合わされて、造形物を形成することができる。
さらに、中皿の押し下げを解除すると、先行分割中皿が上方に向けて復元変位し始める一方、後行分割中皿は、被係合部が外装部内の係合部に係合されることで、係合部に対して上下方向の同じ位置で待機する。そして、先行分割中皿が上方に向けて復元変位する過程において、引き上げ係合部が後行分割中皿に係合すると、先行分割中皿に加えられている上方付勢力が、後行分割中皿に追加して加えられることによって、被係合部と係合部との係合が解除され、後行分割中皿が係合部に対して上方に向けて復元変位する。
したがって、先行分割中皿の上方に向けた復元変位が完了した後に、後行分割中皿の上方に向けた復元変位が完了するので、造形面上の造形物のうち、先行分割中皿の直上に位置する部分より、後行分割中皿の直上に位置する部分を上方に大きく膨出させることができる。これにより、一部が他の部分と比べて上方に向けて大きく膨出した造形物を形成することができる。
【０００８】
ここで、前記先行分割中皿が、前記外装部の周壁部に形成された挿通孔を通して前記外装部の外側に配設された押下部と、前記後行分割中皿に対して前記後行分割中皿の上側から係合する押下係合部と、を備え、前記係止部が、前記後行分割中皿に設けられ、前記係合部が、前記ステムに形成されていてもよい。
この場合、先行分割中皿が、外装部の外側に配設された押下部と、後行分割中皿に対して後行分割中皿の上側から係合する押下係合部と、を備えているため、外装部及び中皿の径方向のかさ張りを抑えながら中皿を押し下げる際の操作性を確保することができる。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、造形物を形成することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の実施形態に係る吐出容器の要部の縦断面図であって、中皿が待機位置に位置する状態を示す図である。
【図２】図１に示す吐出容器の上面図である。
【図３】図１に示す吐出容器の外装部の側面図である。
【図４】図１に示す吐出容器の要部の縦断面図であって、中皿を吐出位置に下降させた状態を示す図である。
【図５】図１に示す吐出容器の要部の縦断面図であって、先行分割中皿の引き上げ係合部が後行分割中皿に係合した状態を示す図である。
【図６】図１に示す吐出容器の要部の縦断面図であって、先行分割中皿が待機位置まで復元変位した状態を示す図である。
【図７】図１に示す吐出容器の要部の縦断面図であって、後行分割中皿が待機位置まで復元変位した状態を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、図面を参照し、本発明の実施形態に係る吐出容器を説明する。
【００１２】
図１及び図２に示すように、吐出容器１は、内容物が収容される容器体１１と、容器体１１の口部１２ａに立設されたステム１９を有する吐出器１４と、容器体１１に装着される外装部１５と、外装部１５内に移動自在に設けられる中皿１６と、を備えている。吐出容器１は、例えば泡体や高粘性材料など、吐出後に少なくとも一定時間、形状を保持可能な内容物を吐出する。
容器体１１は、内容物が収容される容器本体１２と、容器本体１２の口部１２ａに装着された固定部材１３と、を備えている。
【００１３】
ここで本実施形態においては、容器本体１２は有底筒状に形成され、外装部１５は有頂筒状に形成されていて、これらの各中心軸は共通軸上に配置されている。以下、この共通軸を容器軸Ｏといい、容器軸Ｏに沿う方向のうち容器本体１２の底部側を下側といい、容器本体１２の口部１２ａ側を上側といい、容器軸Ｏに沿う方向を上下方向という。吐出容器１の上面視において、容器軸Ｏに直交する方向を径方向といい、容器軸Ｏ回りに周回する方向を周方向という。
【００１４】
容器本体１２の内部は、口部１２ａが頂壁１７で覆われることで密閉されている。頂壁１７には、周方向に延びる環状凹部１８が設けられている。環状凹部１８は、下側に向けて窪んでいる。
【００１５】
吐出器１４が有するステム１９は、上方付勢状態で下方移動可能に口部１２ａに立設されており、容器軸Ｏと同軸に配置され、環状凹部１８の径方向の内側に配設されている。ステム１９は、頂壁１７を上下方向に貫通している。吐出器１４の内部において容器本体１２内に位置する部分には、図示しない吐出弁が設けられている。
また、本実施形態においては、ステム１９の外周面に、径方向の外側に向けて突出し、周方向に延びる係合部１９ａが形成されている。係合部１９ａは、ステム１９の上端部に形成されている。
【００１６】
容器本体１２に対してステム１９が押し下げられると、前記吐出弁が開き、容器本体１２内の内容物がステム１９内を通ってステム１９の上端開口部から吐出される。このとき本実施形態においては、ステム１９の上端開口部から、例えば泡状となった容器本体１２内の内容物が吐出される。ステム１９の押し下げを解除すると、ステム１９に作用する上方付勢力によりステム１９が上昇するとともに前記吐出弁が閉じられて、内容物の吐出が停止される。
なお、前述の容器本体１２及び吐出器１４は、容器本体１２内に収容された内容物をステム１９から吐出する吐出容器本体２０を構成している。図示の例では、吐出容器本体２０として、内部に液状の内容物が収容されたエアゾール缶を採用している。
【００１７】
固定部材１３は、ステム１９を径方向の外側から囲繞するように容器本体１２の口部１２ａに固定される。固定部材１３は、容器軸Ｏと同軸の多重筒状に形成されている。固定部材１３は、上側に向けて開口する環状溝を有する二重筒状に形成された外筒部２１と、頂壁１７の環状凹部１８内に配設された内筒部２２と、外筒部２１と内筒部２２とを連結する連結部２３と、を備えている。
【００１８】
外筒部２１の前記環状溝内には、径方向の内側に向けて突出する上側係合部２１ａが形成されている。図２に示すように、外筒部２１の上面視形状は、容器軸Ｏと同軸の円形状となっている。
連結部２３は、その径方向の中間部に突出部２３Ａが形成されており、突出部２３Ａは、上側に向けて突出し、後述する吐出位置において、突出部２３Ａの外周面と先行分割中皿１６Ａの内周面とが径方向に近接する位置に配置されている。
【００１９】
図１に示すように、外装部１５は、ステム１９の上方に配置された頂壁部２４と、頂壁部２４の外周縁から下方に向けて延びる周壁部１５ａと、を備えている。頂壁部２４は、容器軸Ｏに直交する板状に形成されている。周壁部１５ａは、固定部材１３における外筒部２１の前記環状溝内に差し込まれている。周壁部１５ａの外周面には、径方向の外側に向けて突出し、かつ外筒部２１の上側係合部２１ａに、上側係合部２１ａの下方から係合する下側係合部１５ｂが形成されている。
外装部１５は、容器軸Ｏと同軸に配置された有頂円筒状に形成されている。外装部１５には、図１に示すように、頂壁部２４から下側に向けて延びている芯体２５と、頂壁部２４に上下方向に貫通する複数の成形孔２６と、周壁部１５ａを径方向に貫通する挿通孔２９と、が形成されている。
【００２０】
芯体２５は、容器軸Ｏと同軸に配置されている。芯体２５は、ステム１９の上端縁よりも上側に位置している。芯体２５の外径は、ステム１９の外径よりも小さく、芯体２５は、ステム１９の上端開口部と上下方向に対向している。芯体２５は、中実の棒状、柱状に形成されている。本実施形態においては、芯体２５は下側に向かうに従い漸次、縮径するテーパ状に形成されている。
【００２１】
成形孔２６は、頂壁部２４において上方を向く造形面２７、及び下方を向く供給面２８に各別に開口し、複数形成されている。なお造形面２７及び供給面２８は、容器軸Ｏに直交している。
【００２２】
図２に示すように、成形孔２６は、周方向に延びる長穴状に形成されている。成形孔２６は、周方向及び径方向に間隔をあけて複数配置されている。本実施形態においては、周方向に間隔をあけて配置された複数の成形孔２６が、孔列Ｌ１を形成していて、この孔列Ｌ１が、容器軸Ｏを中心として多重に配置されている。孔列Ｌ１は、上面視において、芯体２５を径方向の外側から囲うように配置されている。
【００２３】
挿通孔２９は、図１及び図３に示すように、外装部１５の周壁部１５ａを、周壁部１５ａの下端側が開口するように切り欠くことにより形成されている。挿通孔２９は、中皿１６の後述する押下部４０が、外装部１５の径方向の外側に向けて突出するように挿通可能な位置及び寸法で設けられている。
挿通孔２９は、図３に示すように、径方向の外側から見て上下方向に長い長方形状に形成されている。挿通孔２９は、周壁部１５ａに周方向に間隔をあけて４つ形成され、このうちの２つ１組では、周方向に互いに隣接し、各組は周壁部１５ａにおいて径方向で互いに対向する部分に各別に形成されている。
【００２４】
また、挿通孔２９により、周壁部１５ａに形成された下側係合部１５ｂが周方向に分断されている。下側係合部１５ｂは、周壁部１５ａの外周面のうち、周方向で互いに隣接する２つの挿通孔２９同士の間に位置する挿入壁部１５ｃ、及び挿通孔２９の配設された周方向に沿う位置を回避した位置に形成されている。下側係合部１５ｂの周方向の端部は、周壁部１５ａにおける挿通孔２９の開口周縁部に位置している。
【００２５】
中皿１６は、有頂筒状に形成され、外装部１５内に移動自在に配設されている。
中皿１６は、その内側に、下降時にステム１９が挿通されるガイド筒３１を備えている。ガイド筒３１は、容器軸Ｏと同軸に配置され、下方に向けて延びており、その径方向の内側には、ステム１９に係止され、中皿１６の下降に伴ってステム１９を下降させる係止部３６が設けられている。
【００２６】
また、中皿１６の径方向の中央部には、連通孔３４が形成されている。連通孔３４は、中皿１６を上下方向に貫通している。連通孔３４は、容器軸Ｏと同軸に配置されている。連通孔３４は、芯体２５よりも大径とされ、連通孔３４内には、芯体２５が挿通される。
【００２７】
中皿１６は、図１に示すように、供給面２８に当接若しくは近接する上方の待機位置と、図４に示すように、供給面２８から下方に離れ、ステム１９を下降させて、拡散室３５を供給面２８との間に形成する下方の吐出位置と、の間を上下動する。また、中皿１６は待機位置において、供給面２８に対して当接又は近接している必要はなく、供給面２８から下方に離れていても良い。
中皿１６が待機位置に位置するときには、外装部１５の芯体２５が、中皿１６の連通孔３４に挿通されている。
【００２８】
拡散室３５は、容器軸Ｏと同軸に配置され、上下方向よりも径方向に大きい偏平形状に形成されており、ステム１９からの内容物を径方向に拡散し、成形孔２６に供給する。拡散室３５の壁面の一部は、供給面２８により形成されている。
【００２９】
図４に示すように、中皿１６に設けられている係止部３６は、連通孔３４の開口周縁部に位置し、ステム１９の上端開口部に上側から当接し、ステム１９を下降させる。このとき連通孔３４は、ステム１９内と拡散室３５とを連通している。
【００３０】
そして、本実施形態では、中皿１６は、供給面２８に沿う面方向に分割された複数の分割中皿により構成されるとともに、これらの分割中皿は、上方付勢状態で下方移動可能に各別に支持されている。
分割中皿は、径方向の外側に配設された先行分割中皿１６Ａと、径方向の内側に配設された後行分割中皿１６Ｂと、により構成されている。
【００３１】
先行分割中皿１６Ａは、有頂筒状に形成された先行分割中皿本体６０と、外装部１５の周壁部１５ａに形成された挿通孔２９を通して、外装部１５の径方向の外側に配設された押下部４０と、を備えている。
先行分割中皿本体６０は、外装部１５内に上下動自在に嵌合され、外周面が外装部１５の内周面上を上下方向に摺動する。先行分割中皿本体６０の平面視形状は、外装部１５の内周面における平面視形状と、同等の形状でかつ同等の大きさに形成されている。
【００３２】
また、先行分割中皿本体６０には、下方に向けて突出する円筒状の垂下部６１が形成されている。垂下部６１は、容器軸Ｏと同軸に配置されている。垂下部６１の内周面の下端部には、後行分割中皿１６Ｂに対して後行分割中皿１６Ｂの下側から係合する引き上げ係合部６２が、周方向に沿って形成されている。先行分割中皿本体６０における径方向の中央部には、上下方向に貫く貫通孔６３が形成されている。
【００３３】
押下部４０は、表裏面が外装部１５の外周面に沿って延びる側板３９と、側板３９から径方向の外側に向けて突出しかつ表裏面が上下方向を向く押下板３３と、側板３９と先行分割中皿本体６０とを連結し挿通孔２９に挿通された連結板３８と、を備えている。
【００３４】
押下部４０は、２つ備えられ、先行分割中皿本体６０の外周面において、容器軸Ｏを径方向に挟む位置に各別に配置されている。連結板３８は、先行分割中皿本体６０の外周面の下端部から、径方向の外側に向けて突出している。連結板３８は、１つの側板３９に対して周方向に間隔をあけて複数（図示の例では２つ）配置されている。連結板３８は、挿通孔２９に挿通された状態で、先行分割中皿本体６０と側板３９とを連結している。
【００３５】
図１に示すように、連結板３８は、挿通孔２９の開口周縁部のうち上端に位置して下方を向く上縁に当接若しくは近接している。
また、連結板３８は、挿通孔２９の開口周縁部のうち、周方向の両端に位置して周方向を向く側縁に当接若しくは近接している。このため、中皿１６は、外装部１５に対して回転移動が規制されている。
側板３９は、上下方向に延びて配設されている。側板３９の表裏面は外装部１５の外周面に沿って延びている。側板３９は、連結板３８と押下板３３とを連結している。また、側板３９と先行分割中皿１６Ａの外周面との間には、径方向の隙間が設けられている。
押下板３３は、側板３９の上端部から径方向の外側に向けて突出している。押下板３３の表裏面は上下方向を向いている。押下板３３の表面は、外装部１５の造形面２７と面一となっている。
なお、押下板３３の表面は、造形面２７と面一でなくてもよい。
【００３６】
後行分割中皿１６Ｂは、有頂筒状に形成され、その天壁部７０に、前述のガイド筒３１及び連通孔３４が形成され、周壁部７１の外周面が、先行分割中皿１６Ａの垂下部６１の内周面に当接若しくは近接している。
また、ガイド筒３１には、中皿１６が下降してステム１９を下降させたときに、外装部１５内のステム１９に配設された係合部１９ａに離脱自在に係合される被係合部７３が形成されている。被係合部７３は、ガイド筒３１の内周面の下端部に形成されている。被係合部７３は、ガイド筒３１の内周面から径方向の内側に向けて突出し、周方向に沿って延びている。
【００３７】
天壁部７０の外周部に窪み部（以下、押下被係合部という）７２が全周にわたって形成されている。先行分割中皿本体６０の天壁部における内周部（以下、押下係合部という）６４が、後行分割中皿１６Ｂの天壁部７０における押下被係合部７２内に配置されている。
すなわち、上側に位置する先行分割中皿１６Ａの押下係合部６４が、下側に位置する後行分割中皿１６Ｂの押下被係合部７２に対して、押下被係合部７２の上側から係合している。これにより、先行分割中皿１６Ａが下方に移動する際に、後行分割中皿１６Ｂが同時に下方に移動できる。
また、天壁部７０のうち、押下被係合部７２より径方向の内側に位置する張出部７４が、先行分割中皿本体６０の貫通孔６３内に挿入されている。
【００３８】
図１に示すように、固定部材１３と先行分割中皿１６Ａ及び後行分割中皿１６Ｂとの間には、コイル状の圧縮ばねからなる付勢部材５０、５１がそれぞれ設けられている。
このうち、径方向の外側に配設される付勢部材５０は、固定部材１３と先行分割中皿１６Ａとの上下方向の間に設けられている。付勢部材５０は、吐出位置に位置する先行分割中皿１６Ａを上方付勢して待機位置まで上昇させるとともに、付勢部材５１と協働して、ステム１９の係合部１９ａと、後行分割中皿１６Ｂの被係合部７３と、の係合を解除する。
付勢部材５０の上端部は、その内側に垂下部６１が挿入された状態で、先行分割中皿１６Ａの下面に当接し、付勢部材５０の下端部は、突出部２３Ａ内に挿入された状態で、連結部２３の上面に当接している。
【００３９】
また、径方向の内側に配設される付勢部材５１は、固定部材１３と後行分割中皿１６Ｂとの上下方向の間に設けられ、吐出位置に位置する後行分割中皿１６Ｂを上方付勢して待機位置まで上昇させる。
付勢部材５１の上端部は、後行分割中皿１６Ｂの周壁部７１内に挿入された状態で、後行分割中皿１６Ｂの下面に当接し、付勢部材５１の下端部は、固定部材１３の内筒部２２のフランジ部２２ａの上面に当接している。
付勢部材５１の上方付勢力は、係合部１９ａ及び被係合部７３の係合力以下となっている。また、付勢部材５０、５１の上方付勢力の和は、係合部１９ａ及び被係合部７３の係合力よりも大きくなっている。なお、付勢部材５０の上方付勢力が、係合部１９ａ及び被係合部７３の係合力よりも大きくなっていてもよい。
【００４０】
次に、本実施形態に係る吐出容器１の作用について説明する。
【００４１】
吐出容器１の使用前の初期状態では、中皿１６が、図１に示すような待機位置に配置されている。そして、図４に示すように、外装部１５の造形面２７上に内容物を吐出させる際、押下部４０の押下板３３を押し下げる。このとき、押下部４０が形成された先行分割中皿１６Ａの押下係合部６４が、後行分割中皿１６Ｂの押下被係合部７２に、押下被係合部７２の上側から係合しているため、押下部４０に加えた押し下げ力が、後行分割中皿１６Ｂに伝達されることになる。これにより、付勢部材５０、５１の付勢力に抗して中皿１６が下方に移動され、外装部１５の頂壁部２４と中皿１６との間に位置する拡散室３５の内容積が増大する。またこの際、後行分割中皿１６Ｂのうち、後行分割中皿１６Ｂのガイド筒３１に形成された被係合部７３が、ステム１９の係合部１９ａに係合し、係止部３６が、ステム１９の上端開口部に係止する。
【００４２】
さらに押下部４０を押し下げると、中皿１６の下降に伴って、係止部３６によりステム１９が上方付勢力に抗して下降させられることにより、容器本体１２内の内容物がステム１９内を通して拡散室３５に流入する。拡散室３５に流入した内容物は、拡散室３５内で径方向に拡散された後に複数の成形孔２６に供給され、これら複数の成形孔２６から造形面２７に吐出される。この際、ステム１９から拡散室３５内に流入した内容物が、頂壁部２４から下側に向けて延びている芯体２５に当たることによって、径方向に積極的に拡散しやすくなっている。
その後、押下部４０の押し下げを解除すると、中皿１６が、ステム１９の上方に向けた復元変位にともなって、外装部１５に対して上方に移動する。このとき、拡散室３５の内容積が減少し、拡散室３５に流入していた内容物が拡散室３５から成形孔２６を通じて外部に押し出される。
【００４３】
以上のように、拡散室３５内の内容物が、複数の成形孔２６を各別に通過し、造形面２７上で複数の造形片が形成され、これらの造形片が組み合わされることで、造形物Ｍが造形面２７上に形成される。なお、成形孔２６によって造形された造形片は、吐出容器１の上面視において、成形孔２６が延びる方向に長く成形される。
【００４４】
以上の過程において、押下部４０の押し下げを解除すると、図５に示すように、先行分割中皿１６Ａが上方に向けて復元変位し始める一方、後行分割中皿１６Ｂは、被係合部７３が外装部１５内の係合部１９ａに係合していることで、係合部１９ａに対して上下方向の同じ位置で待機する。これに伴って、拡散室３５のうち、先行分割中皿１６Ａの直上に位置する部分の内容積が減少する。このため、拡散室３５に流入していた内容物のうち、先行分割中皿１６Ａの直上に位置していた内容物が、拡散室３５内の後行分割中皿１６Ｂの直上に位置する部分にも拡がりながら、成形孔２６を通じて造形面２７上に押し出される。またこの際、ステム１９への押し下げも解除されるため、ステム１９に作用する上方付勢力により、ステム１９も上方に向けて復元変位する。
【００４５】
さらにこの際、図５に示すように、垂下部６１の内周面に設けられた引き上げ係合部６２が、ステム１９に保持されている後行分割中皿１６Ｂの周壁部７１の下端開口縁に係合する。これにより、付勢部材５０による上方付勢力が、後行分割中皿１６Ｂにも伝達される。
これにより、図６に示すように、ステム１９の係合部１９ａと、後行分割中皿１６Ｂの被係合部７３と、の係合が解除され、後行分割中皿１６Ｂがステム１９に対して上方に向けて復元変位する。これに伴って、図７に示すように、拡散室３５のうち、後行分割中皿１６Ｂの直上に位置する部分の内容積が減少する。このため、拡散室３５に流入していた内容物のうち、後行分割中皿１６Ｂの直上に位置する部分の内容物が、拡散室３５から成形孔２６を通じて造形面２７上に押し出される。
ここで、後行分割中皿１６Ｂの径方向の外側は、先行分割中皿１６Ａの垂下部６１により囲まれており、かつ先行分割中皿１６Ａの上面と供給面２８とが当接若しくは近接している。このため、後行分割中皿１６Ｂの直上に位置していた内容物が、径方向の外側に拡がることなく、造形面２７上において、径方向の内側に位置する後行分割中皿１６Ｂの直上に位置する部分に集中して造形物Ｍをさらに上方に膨出させることになる。
【００４６】
以上説明したように、本実施形態の吐出容器１によれば、複数の成形孔２６が形成された頂壁部２４を有する外装部１５を備えているため、中皿１６を押し下げると、下降したステム１９から吐出された吐出物が、成形孔２６を各別に通過することで、造形面２７上で複数の造形片が形成され、これらの複数の造形片が組み合わされて、造形物Ｍを形成することができる。
【００４７】
また、先行分割中皿１６Ａの上方に向けた復元変位が完了した後に、後行分割中皿１６Ｂの上方に向けた復元変位が完了するので、造形面２７上の造形物Ｍのうち、先行分割中皿１６Ａの直上に位置する部分より、後行分割中皿１６Ｂの直上に位置する部分を上方に大きく膨出させることができる。これにより、一部が他の部分と比べて上方に向けて大きく膨出した造形物Ｍを形成することができる。
【００４８】
また、先行分割中皿１６Ａが、外装部１５の周壁部１５ａに形成された挿通孔２９を通して外装部１５の外側に配設された押下部４０と、後行分割中皿１６Ｂに対して後行分割中皿１６Ｂの上側から係合する押下係合部６４と、を備え、係止部３６が、後行分割中皿１６Ｂに設けられ、係合部１９ａが、ステム１９に形成されているため、外装部１５及び中皿１６の径方向のかさ張りを抑えながら中皿１６を押し下げる際の操作性を確保することができる。
【００４９】
なお、本発明の技術的範囲は前記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。
【００５０】
例えば、前記実施形態では、中皿１６が、径方向の外側に配設された先行分割中皿１６Ａと、径方向の内側に配設された後行分割中皿１６Ｂとを備える構成を示したが、このような態様に限られない。中皿は、供給面に沿う面方向に分割されていれば、例えば径方向のうちの一方向に分割されてもよいし、周方向に分割されてもよいし、３つ以上に分割されてもよい。
【００５１】
また、前記実施形態では、径方向の内側に配設された分割中皿が、外装部１５内に配設された係合部１９ａに係合される構成を示したが、このような態様に限らない。径方向の外側に配設された分割中皿が、外装部の内側若しくは外装部に配設された係合部に係合される構成であってもよい。
【００５２】
また、前記実施形態では、付勢部材５０による先行分割中皿１６Ａの復元変位速度に比べて、ステム１９の復元変位速度が遅い構成を示したが、このような態様に限られない。ステムの復元変位速度は、先行分割中皿の復元変位速度よりも速くてもよく、任意に設定可能である。
なお、先行分割中皿の上面が外装部の供給面と当接するまでに、先行分割中皿の垂下部における引き上げ係合部が、後行分割中皿の周壁部の下端開口縁に係合するように、引き上げ係合部及び周壁部の下端開口縁の上下方向の相対的な距離を調整することで、先行分割中皿とステムとの復元変位速度の差に対応させることができる。
【００５３】
すなわち、ステムの復元変位速度が、先行分割中皿の復元変位速度よりも速い場合には、ステムの係合部と係合している被係合部が形成された後行分割中皿の押下被係合部が、先行分割中皿の押下係合部を押下係合部の下側から上方に向けて押し上げる。これにより、先行分割中皿及び後行分割中皿が、ステムの初期位置まで同時に復元し、ステムの初期位置において、後行分割中皿がステムの係合部に対して上下方向の同じ位置で待機する。
その後、先行分割中皿が上方に向けて復元変位する過程において、引き上げ係合部が後行分割中皿に係合すると、先行分割中皿に加えられている上方付勢力が、後行分割中皿に追加して加えられることによって、被係合部と係合部との係合が解除され、後行分割中皿が係合部に対して上方に向けて復元変位する。
【００５４】
また、前記実施形態では、先行分割中皿１６Ａが、外装部１５の径方向の外側に配設された押下部４０と、押下部４０に加えられた押し下げ力を、後行分割中皿１６Ｂに伝達する押下係合部６４と、を備えている構成を示したが、このような態様に限られない。先行分割中皿は、押下部と押下係合部とを備えていなくてもよい。
【００５５】
また、前記実施形態では、係止部３６が、後行分割中皿１６Ｂに設けられ、係合部１９ａが、ステム１９に形成されることで、外装部１５の内側に配設されている構成を示したが、このような態様に限られない。係止部は先行分割中皿に設けられてもよいし、係合部は外装部の内側若しくは外装部の任意の場所に配設することが可能である。
【００５６】
また、造形物として、文字やロゴタイプなどを造形することも可能であり、造形する造形物の形状や、吐出する内容物の用途などにより、成形孔２６の数や形状を適宜変更することが可能である。
また、容器体１１は、容器本体１２と固定部材１３が別体で設けられることに限定されず、一体に設けられていてもよい。
【００５７】
また、前記実施形態では、吐出容器本体２０としてエアゾール缶を採用したが、このような態様に限られず、吐出容器本体として、ポンプ機構を有する吐出器を備える構成を採用することも可能である。
また、吐出器１４の前記吐出弁として、ステム１９の一度の押し込み操作により一定量の内容物が吐出される定量バルブを採用してもよい。このような場合には、内容物が造形面２７に吐出された際に、複数の成形孔を介して造形面２７上で組み合わされて形成される造形物を精度よく形成することができる。
【００５８】
その他、本発明の趣旨に逸脱しない範囲で、前記実施形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、前記した変形例を適宜組み合わせてもよい。
【符号の説明】
【００５９】
１    吐出容器
１１  容器体
１２ａ  口部
１４  吐出器
１５  外装部
１５ａ  周壁部
１６  中皿
１６Ａ  先行分割中皿
１６Ｂ  後行分割中皿
１９  ステム
１９ａ  係合部
２４  頂壁部
２６  成形孔
２７  造形面
２８  供給面
２９  挿通孔
３５  拡散室
３６  係止部
４０  押下部
６２  引き上げ係合部
６４  押下係合部（内周部）
７３  被係合部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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