(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
流体を貯蔵するタンク内に流体を充填するための操作用バルブを収納する弁箱を有し、前記弁箱の前扉が、上端ヒンジ部により前記弁箱に連結された傾斜部と、前記傾斜部から延設された垂直部を備えるバルクローリにおいて、
前記垂直部が、前記傾斜部と一体に形成された垂直上面部と、前記垂直上面部に中間ヒンジ部により連結された垂直下面部を有すること、
前記中間ヒンジ部を中心として、前記垂直部を折り畳みながら、前記傾斜部及び前記垂直部を、前記上端ヒンジ部を中心として１８０度回転させたときに、前記傾斜部及び前記垂直部の重心が、前記上端ヒンジ部よりバルクローリ中心側に位置すること、
を特徴とするバルクローリ。
【請求項２】
請求項１に記載するバルクローリにおいて、
前記垂直上面部に磁石が取り付けられており、前記傾斜部及び前記垂直部を、前記上端ヒンジ部を中心として１８０度回転させたときに、前記磁石がホースケースに吸着すること、
を特徴とするバルクローリ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、流体を貯蔵するタンク内に流体を充填するための操作用バルブを収納する弁箱を有し、弁箱の前扉が、上端ヒンジ部により前記弁箱に連結された傾斜部と、傾斜部から延設された垂直部を備えるバルクローリに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１に記載された従来のバルクローリは、供給先にタンク内の流体を供給するためのホースを収納するためのホースケースを備えている。ホースケースは、円筒形状のタンクの側面下部に設置されている。また、ステーションにおいてタンク内に流体を充填するための操作用バルブを収納する弁箱が、ホースケースの下部に設置されている。
特許文献２の図５に記載されているように、弁箱は、折り畳み式の前扉により開閉されるが、上側にホースケースが配置されているため、前扉は、開いた状態で、後方まで移動できない。そのため、前扉は、ガスダンパにより開いた状態が保持されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開2013-071614号公報
【特許文献２】特開2004-067179号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、従来のバルクローリには、次の問題があった。
すなわち、一対のガスダンパという部品が必要であるため、コストアップする問題があった。
一方、タンクの直径を大きくすることにより、搬送量を増加させることが要望されていた。しかし、タンクの直径を大きくすると、バルクローリの重心が高くなり、転倒する虞れがあり問題であった。
その問題を解決するために、本出願人は、別の特許出願において、タンクの直径を大きくした時にできるタンクの下部空間に、ホースケースを設置することにより、バルクローリの回転モーメントを減少させることを提案している。
ホースケースをタンクの下部空間に設置すること、すなわち、ホースケースをバルクローリの中心線側に近づけることにより、弁箱の上部に空間を形成することができた。
弁箱の上部にできた空間を利用して、前扉の傾斜部（垂直面に対して傾斜した部分）と垂直部の間に中間ヒンジ部を設けることにより、ガスダンパを無くすことを本発明者らは考えた。
しかし、それでは、折り畳んだ前扉の重心が上端ヒンジ部（上端ヒンジ部は、本体箱に対して、傾斜部が１８０度回転可能に保持している。）の真上付近にあるため、衝撃等により前扉が閉まってしまう問題があった。衝撃等により前扉が閉まってしまうと、作業性を悪くするため問題であった。
【０００５】
本発明は、上記課題を解決して、前扉を開いた状態にしたときに、ガスダンパを用いなくても、衝撃により閉まる虞れのない弁箱を備えるバルクローリを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、本発明のバルクローリは、次の構成を有している。
（１）流体を貯蔵するタンク内に流体を充填するための操作用バルブを収納する弁箱を有し、弁箱の前扉が、上端ヒンジ部により弁箱に連結された傾斜部と、傾斜部から延設された垂直部を備えるバルクローリにおいて、垂直部が、傾斜部と一体に形成された垂直上面部と、垂直上面部に中間ヒンジ部により連結された垂直下面部を有すること、中間ヒンジ部を中心として、垂直部を折り畳みながら、傾斜部及び垂直部を、上端ヒンジ部を中心として１８０度回転させたときに、傾斜部及び垂直部の重心が、上端ヒンジ部よりバルクローリ中心側に位置すること、を特徴とする。
【０００７】
（２）（１）に記載するバルクローリにおいて、前記垂直上面部に磁石が取り付けられており、前記傾斜部及び前記垂直部を、前記上端ヒンジ部を中心として１８０度回転させたときに、前記磁石がホースケースに吸着すること、を特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明のバルクローリは、次のような作用、効果を奏する。
（１）流体を貯蔵するタンク内に流体を充填するための操作用バルブを収納する弁箱を有し、弁箱の前扉が、上端ヒンジ部により弁箱に連結された傾斜部と、傾斜部から延設された垂直部を備えるバルクローリにおいて、垂直部が、傾斜部と一体に形成された垂直上面部と、垂直上面部に中間ヒンジ部により連結された垂直下面部を有すること、中間ヒンジ部を中心として、垂直部を折り畳みながら、傾斜部及び垂直部を、上端ヒンジ部を中心として１８０度回転させたときに、傾斜部及び垂直部の重心が、上端ヒンジ部よりバルクローリ中心側に位置すること、を特徴とするので、衝撃等により前扉が閉まってしまう虞れがなく作業性が良い。作業性を良くすると共に、ガスダンパを無くすことができるため、コストダウンを実現することができる。
【０００９】
（２）（１）に記載するバルクローリにおいて、前記垂直上面部に磁石が取り付けられており、前記傾斜部及び前記垂直部を、前記上端ヒンジ部を中心として１８０度回転させたときに、前記磁石がホースケース本体に吸着すること、を特徴とするので、衝撃が大きい場合でも、磁石により前扉がホースケースに吸引されているため、閉じる虞れが減少し、衝撃等により前扉が閉まってしまう虞れがなく作業性が良い。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の一実施例である弁箱の正面図である。
【図２】図１のＡＡ断面図である。
【図３】作用を説明する図である。
【図４】作用を説明する図である。
【図５】図１のＢＢ断面図である。
【図６】本発明の一実施例であるバルクローリの側面図である。
【図７】バルクローリの平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
本発明のバルクローリの一実施の形態について、図面を参照しながら、詳細に説明する。図６に、バルクローリ１の側面図を示し、図７に、バルクローリ１の平面図を示す。
図６、７に示すように、バルクローリ１は、運転台２と、複数のタイヤ７を有している。そして、シャーシの上には、タンク３と、燃料基地において、液化ガスをタンク３に充填するときに使用するホースを収納する充填ホース収納箱６が載置されている。
本発明のバルクローリ１のタンク３の直径は、１９００ｍｍと従来（１８２５ｍｍ）と比較して４％以上大きくしている。これは、１回の輸送で大量の液化ガスを搬送したいという要望に応えるためである。
しかし、タンク３の直径を大きくすると、バルクローリ１の重心が高くなり、転倒する虞れがあり問題であった。
【００１２】
その問題を解決するために、本出願人は、別の特許出願において、タンクの直径を大きくした時にできるタンクの下部空間に、客先に流体を供給するために使用するホース５を収納するホースケース４を設置している。図７に示すように、ホースケース４の全ての部分は、タンク３の直下に位置する。法令では、タンク３の直下に無い部品は所定の厚みを有することが定められているが、本実施例では、ホースケース４がタンク３の直下にあるため、ホースケース４の鋼板の厚みを薄くしている。
ホースケース４の鋼板の厚みを薄くすることにより、ホースケース４の質量を低減すると共に、設置する位置をバルクローリ１の中心線に近づけていることにより、バルクローリ１に作用する回転モーメントを減少させることができた。
ホースケース４をタンク３の下部空間に設置すること、すなわち、ホースケース４をバルクローリ１の中心線側に近づけることにより、弁箱１０の上部に空間を形成することができた。すなわち、弁箱１０の後方には、弁箱１０の奥行の３／５程度までホースケース４が位置しているが、前方の２／５の上部は空間になっている。
【００１３】
図１に、本発明の弁箱１０の正面図を示す。図２に、図１のＡＡ断面図を示し、図５に図１のＢＢ断面図を示す。
弁箱１０の内部には、図示しないが、タンク３に接続する充填口、充填用弁、メーターが備えられている。
図１、２に示すように、弁箱１０の前扉は、傾斜部１１と、傾斜部１１から延設された垂直上面部１２と、垂直上面部１２と２つの中間ヒンジ部１７により連結された垂直下面部１３とを備えている。前扉は、傾斜部１１の上端が２つの上端ヒンジ部１６により本体箱１８に連結されている。
傾斜部１１には、内部メーターを視認するための窓１５が備えられている。垂直上面部１２には２個の永久磁石２１が付設されている。垂直下面部１３には、平面ハンドル１４が備えられている。
図４に示すように、上端ヒンジ部１６は、本体箱１８に対して、傾斜部１１が１８０度回転可能に保持している。
【００１４】
次に、上記構成を有する弁箱１０の作用について説明する。
図２に示している状態は、前扉が閉じられた状態である。この状態では、平面ハンドル１４はロックされている。窓１５を通して内部のメーターを視認することができる。バルクローリ１の運行中等通常の場合は、弁箱１０は図２の状態にある。
燃料基地において、タンク３に液化ガスを充填する場合について説明する。図３に前扉が開いていく途中の状態を示し、図４に前扉が全開した状態を示す。
図２の状態で、作業者は、平面ハンドル１４のハンドル部を上に回転させる。これにより平面ハンドル１４のロックが外れ前扉を開くことが可能な状態となる。
【００１５】
作業者は、平面ハンドル１４のハンドルを引き上げた後、回転させることによりロックが外れ、ハンドルを持ったまま手前方向に前扉を持ち上げる。これにより、傾斜部１１が上端ヒンジ部１６を中心にして図３において時計回りに回転すると共に、垂直下面部１３が垂直上面部１２に対して、中間ヒンジ部１７を中心に図３において反時計回りに回転し、図３の状態となる。
作業者がさらに前扉を上方向に持ち上げることにより、傾斜部１１が上端ヒンジ部１６を中心にしてさらに時計回りに回転すると共に、垂直下面部１３が垂直上面部１２に対して、中間ヒンジ部１７を中心にさらに反時計回りに回転し、図４の状態となる。
図４の状態では、上端ヒンジ部１６は、図２の状態から１８０度回転している。垂直上面部１２は、ホースケース４の表面にほぼ当接する位置にある。
垂直下面部は、平面ハンドル１４のフランジ部が垂直上面部１２の裏面に当接した状態に位置している。
【００１６】
この状態で作業者は、基地側のローディングアームと、弁箱１０内の図示しない充填口とを接続する。そして、基地側のポンプを始動することにより、タンク３に液化ガスを充填する。
図４の状態では、前扉の重心は、上端ヒンジ部１６の垂線に対して十分右側の位置にあるので、前扉に作用する回転モーメントは、図４において時計回りに大きく作用しているため、前扉が自然に反時計回りに回転することはなく、バルクローリ１が少し傾斜して停車されている場合でも、前扉が自然に閉まる虞れはない。
さらに、永久磁石２１がホースケース４に当接し磁力により吸着されているので、前扉が自然に閉まる虞れはさらに低減されている。
【００１７】
以上詳細に説明したように、本実施例のバルクローリ１によれば、（１）流体を貯蔵するタンク３内に流体を充填するための操作用バルブを収納する弁箱１０を有し、弁箱１０の前扉が、上端ヒンジ部１６により弁箱１０に連結された傾斜部１１と、傾斜部１１から延設された垂直部を備えるバルクローリにおいて、垂直部が、傾斜部１１と一体に形成された垂直上面部１２と、垂直上面部１２に中間ヒンジ部１７により連結された垂直下面部１３を有すること、中間ヒンジ部１７を中心として、垂直部１２、１３を折り畳みながら、傾斜部１１及び垂直部１２、１３を、上端ヒンジ部１６を中心として１８０度回転させたときに、傾斜部１１及び垂直部１２、１３の重心が、上端ヒンジ部１６よりバルクローリ中心側に位置すること、を特徴とするので、衝撃等により前扉が閉まってしまう虞れがなく作業性が良い。作業性を良くすると共に、ガスダンパを無くすことができるため、コストダウンを実現することができる。
【００１８】
（２）（１）に記載するバルクローリ１において、垂直上面部１２に永久磁石２１が取り付けられており、傾斜部１１及び垂直部１２、１３を、上端ヒンジ部１６を中心として１８０度回転させたときに、永久磁石２１がホースケース４に吸着すること、を特徴とするので、衝撃が大きい場合でも、永久磁石２１により前扉がホースケース４に吸引されているため、閉じる虞れが減少し、衝撃等により前扉が閉まってしまう虞れがなく作業性が良い。
【００１９】
本発明のバルクローリについては、上記実施の形態に限定されることなく、色々な応用が可能である。
例えば、本実施例では、永久磁石を用いて前扉を閉じた状態に安定して保持しているが、垂直下面部１３の裏側にウエイトを付設して回転モーメントを大きくしても良い。
また、本実施例では、永久磁石を前扉の裏側に設置しているが、前扉の表側に設置しても良い。
【符号の説明】
【００２０】
１    バルクローリ
３    タンク
４    ホースケース
６    充填ホース収納箱
１０  弁箱
１１  傾斜部
１２  垂直上面部
１３  垂直下面部
１４  平面ハンドル
１６  上端ヒンジ部
１７  中間ヒンジ部
１８  本体箱
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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