(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の分割コア部を環状に配置して形成されるステータコアを備えるステータであって、
前記各分割コア部は、分割鉄心と、前記分割鉄心の一部を囲むインシュレータと、前記インシュレータを介して前記分割鉄心に巻回される巻回部コイル導線と、この巻回部コイル導線の両端部であって前記インシュレータによって引き回される引回し部コイル導線と、この引回し部コイル導線を前記インシュレータに固定する導線固定具とを備え、
前記インシュレータは、隣り合う２つの壁部で前記引回し部コイル導線の一部を保持する少なくとも１つの導線保持溝を有し、
前記導線固定具は、前記引回し部コイル導線と前記２つの壁部の内の１つとの間に挿入される少なくとも１つの挿入部を有し、
前記インシュレータは、前記導線固定具が係合するインシュレータ係合部を有し、前記導線固定具は、前記インシュレータ係合部に係合される導線固定具係合部を有する、ステータ。
【請求項２】
前記導線保持溝は、相互に対向する一方及び他方の前記壁部により構成され、
前記導線固定具は、前記引回し部コイル導線と前記一方の壁部との間に挿入される一方の挿入部と、前記一方の挿入部に対して周方向に離間して前記引回し部コイル導線と前記他方の壁部との間に挿入される他方の挿入部とを有する、請求項１記載のステータ。
【請求項３】
前記挿入部の厚さは、前記導線保持溝への挿入方向の奥側よりも手前側の方が厚い、請求項１又は２記載のステータ。
【請求項４】
前記挿入部は、前記導線保持溝への挿入方向に向かってテーパ形状を有する、請求項３記載のステータ。
【請求項５】
前記インシュレータは複数の前記導線保持溝を有し、
前記導線固定具は、板状の固定具本体と、この固定具本体から複数の前記導線保持溝へ延びる複数の前記挿入部とを有する、請求項１から４のいずれか一項記載のステータ。
【請求項６】
前記引回し部コイル導線は、断面が略長方形の平角線であり、前記略長方形の長辺側が前記導線保持溝の幅方向となるように引き回される、請求項１から５のいずれか一項記載のステータ。
【請求項７】
相互に対向する２つの壁部によってインシュレータに形成された導線保持溝に、ステータの引回し部コイル導線を固定するための導線固定具であって、
前記導線固定具は、前記引回し部コイル導線と前記壁部の間に挿入される少なくとも１つの挿入部と、前記インシュレータに形成されたインシュレータ係合部に係合される導線固定具係合部とを有する、導線固定具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複数の分割コア部を環状に配置して形成されるステータ及び導線固定具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、回転電機に組み込まれるステータは、分割鉄心と、この分割鉄心の一部を囲むインシュレータと、このインシュレータを介して分割鉄心に巻回されるコイル導線と、とを有する分割コア部を環状に複数配置して形成されている。なお、コイル導線は、実際に分割鉄心に巻回される巻回部コイル導線と、コイル導線の両端部である引回し部コイル導線からなる。
【０００３】
特許文献１には、インシュレータの外周部に、周方向に沿って凹部（導線保持溝）を形成したステータが開示されている。この導線保持溝は、引回し部コイル導線を収納してステータの周方向に引回すためのものである。この導線保持溝を形成する２つの隣接する壁部には、導線保持溝の深さ方向に沿って凸部が形成されている。引回し部コイル導線が導線保持溝に収納されると、引回し部コイル導線が凸部によって変形（蛇行）し、コイル導線がスプリングバック効果によって凸部に保持される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１２−２２８１５２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１のステータでは、コイル導線を導線保持溝に収納する際に凸部が邪魔となり、ステータを組み立てる際の生産性が低い。また、コイル導線を導線保持溝に収容する際に、コイル導線の皮膜と凸部とが擦れ合い、皮膜を損傷させてしまう。
【０００６】
更には、コイル導線のスプリングバック効果による力が導線保持溝の壁部に作用し、導線保持溝が広がってしまう。このため、導線保持溝の開口側（径方向外側）の壁部間距離が大きくなり、開口側でのコイル導線の保持力が低下してしまう。保持力が低下すると、コイル導線が導線保持溝内で振動し易くなり、コイル導線の皮膜の摩耗やコイル導線自体の導線保持溝からの脱落を招いてしまう。これにより、コイル導線の皮膜が損傷して、最終的にはコイル導線の絶縁不良を引き起こしてしまう。
【０００７】
本発明は、このような課題を考慮してなされたものであり、コイル導線を導線保持溝に容易に収納でき、且つコイル導線が導線保持溝に確実に保持されるステータ及び導線固定具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の目的を達成するために、第１手段では、複数の分割コア部を環状に配置して形成されるステータコアを備えるステータであって、各分割コア部は、分割鉄心と、分割鉄心の一部を囲むインシュレータと、インシュレータを介して分割鉄心に巻回される巻回部コイル導線と、この巻回部コイル導線の両端部であってインシュレータによって引き回される引回し部コイル導線と、この引回し部コイル導線をインシュレータに固定する導線固定具とを備え、インシュレータは、隣り合う２つの壁部で引回し部コイル導線の一部を保持する少なくとも１つの導線保持溝を有し、導線固定具は、引回し部コイル導線と２つの壁部の内の１つとの間に挿入される少なくとも１つの挿入部を有する、という構成を採っている。このような構成により、引回し部コイル導線を導線保持溝に収納する際には、導線保持溝には引回し部コイル導線の収納の障害になるものが無いので、容易に引回し部コイル導線を導線保持溝内に収納できる。その後、引回し部コイル導線と導線保持溝の壁部との間に導線固定具の挿入部が挿入されるため、引回し部コイル導線が壁部に押しつけられる。これにより、引回し部コイル導線は導線保持溝に確実に固定され、振動や導線保持溝からの脱落が防止される。
【０００９】
第２手段は、第１手段の構成に加え、導線保持溝は、相互に対向する一方及び他方の壁部により構成され、導線固定具は、引回し部コイル導線と一方の壁部との間に挿入される一方の挿入部と、一方の挿入部に対して周方向に離間して引回し部コイル導線と他方の壁部との間に挿入される他方の挿入部とを有する、という構成を採っている。このような構成により、引回し部コイル導線は導線保持溝内で蛇行する。引回し部コイル導線が蛇行すると、もとの形状に戻ろうとするスプリングバック効果が生じ、引回し部コイル導線が導線保持溝内に各自に固定される。
【００１０】
第３手段は、第１手段又は第２手段の構成に加え、挿入部の厚さは、導線保持溝の挿入方向の奥側よりも手前側の方が厚い、という構成を採っている。このような構成により、仮に導線保持溝を構成する壁部が変形して、導線保持溝の手前側（径方向の外側）が広がってしまった場合でも、挿入部の手前側の厚さが厚いため、挿入部が引回し部コイル導線を壁部に押しつけて、引回し部コイル導線が確実に導線保持溝に固定される。
【００１１】
第４手段は、第３手段の構成に加え、挿入部は、導線保持溝への挿入方向に向かってテーパ形状を有する、という構成を採っている。このような構成により、径方向の外側へ向かうほど挿入部の厚さが厚く、壁部が変形して導線保持溝は広がった場合でも、全ての引回し部コイル導線が確実に固定される。
【００１２】
第５手段は、第１手段から第４手段のいずれかの構成に加え、インシュレータは複数の導線保持溝を有し、導線固定具は、板状の固定具本体と、この固定具本体から複数の導線保持溝へ延びる複数の挿入部とを有する、という構成を採っている。このような構成により、複数の導線保持溝に引回し部コイル導線が収納されている場合に、全ての引回し部コイル導線を導線保持溝に固定することができる。
【００１３】
第６手段は、第１手段から第５手段のいずれかの構成に加え、インシュレータは、導線固定具が係合するインシュレータ係合部を有し、導線固定具は、インシュレータ係合部に係合される導線固定具係合部を有する、という構成を採っている。このような構成により、導線固定具がインシュレータに係合されると、両係合部が係合して容易には外れない。このため、ステータに振動が発生しても引回し部コイル導線は導線保持溝内に各自に固定される。
【００１４】
第７手段は、第１手段から第６手段のいずれかの構成に加え、引回し部コイル導線は、断面が略長方形の平角線であり、略長方形の長辺側が導線保持溝の幅方向となるように引き回される、という構成を採っている。このような構成により、引回し部コイル導線の長辺の一端部と壁部との間に挿入部が挿入され、引回し部コイル導線の長辺の他端を壁部に押しつけることができる。
【００１５】
第８手段は、相互に対向する２つの壁部によってインシュレータに形成された導線保持溝に、ステータの引回し部コイル導線を固定するための導線固定具であって、導線固定具は、引回し部コイル導線と壁部の間に挿入される少なくとも１つの挿入部を有する、という構成を採っている。このような構成から、導線保持溝内に引回し部コイル導線が収納されている状態で、導線固定具を導線保持溝に係合する、引回し部コイル導線と壁部との間に挿入部が挿入され、導線保持溝内に引回し部コイル導線が確実に固定される。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、コイル導線を導線保持溝に容易に収納できると共に、コイル導線を導線保持溝に確実に固定することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本実施形態に係る回転電機に組み込まれるステータの平面図である。
【図２】図２（Ａ）は電磁鋼板を軸方向からみた図であり、図２（Ｂ）はインシュレータを軸方向から見た図であり、図２（Ｃ）は分割コア部を軸方向から見た図である。
【図３】インシュレータを外周面側から見た図である。
【図４】分割コア部と導線固定具を示す斜視図である。
【図５】導線固定具の斜視図である。
【図６】分割コア部に導線固定具を係合する状態を説明するために、ステータの一部を図示した説明図である。
【図７】図７（Ａ）は図６のＡ−Ａ線における断面図であり、図７（Ｂ）は図６のＢ−Ｂ線における断面図である。
【図８】第１壁部とコイル導線との間の隙間を説明する説明図である。
【図９】図９（Ａ）は図６のＣ−Ｃ線における断面図であり、図９（Ｂ）は図６のＤ−Ｄ線における断面図である。
【図１０】挿入部の変形例を示す断面図である。
【図１１】挿入部の他の変形例を示す断面図である。
【図１２】導線保持溝が軸方向に向かって開口しているインシュレータを示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
添付図面を参照しながら、本発明の一実施形態に係るステータ１について説明する。なお、以下の説明において、「軸方向Ａ」とはロータの回転軸に沿った方向、「周方向Ｐ」とは、ステータコア周面に沿った方向、そして「径方向Ｒ」とはステータコアの半径方向を、それぞれ意味している。また、導線保持溝の「幅」とは、隣り合う２つの壁部間の距離を意味している。
【００１９】
図１は、本実施形態に係るステータ１を軸方向から見た図である。ステータ１は、その内部に設けられるロータ２（仮想線で示す）と組み合わされて回転電機を構成し、例えば、電動機又は発電機として用いられる。本実施形態のステータ１は、３相Ｙ型結線のステータであり、中空状のホルダ３と、ホルダ３に設けられた３相の各入力端子Ｕ，Ｖ，Ｗと、中性点を形成する中性端子Ｎと、ホルダ３の円形壁３ａに沿って複数（図１では１８個）の分割コア部５を環状に配置して形成されるステータコア７とを備えている。
【００２０】
次に、各分割コア部５のうち、１個の分割コア部５の構成について、図２〜図９を参照しながら説明する。なお、ここで説明する分割コア部５の構成は、他の分割コア部５の構成と同様である。分割コア部５は、プレスにより打ち抜いた略Ｔ字状の電磁鋼板９を複数枚積層して構成される分割鉄心１１と、分割鉄心１１の一部を囲むインシュレータ１３と、インシュレータ１３の巻回部１３ａを介して分割鉄心９に巻回される巻回部コイル導線１７ａとを有している。また、巻回部コイル導線１７ａの両端部は、引回し部コイル導線１７ｂとなっている。これら巻回部コイル導線１７ａと引回し部コイル導線１７ｂによって、１本のコイル導線１７となる。コイル導線１７は、長辺と短辺をする平角線であり、断面形状は略長方形である。
【００２１】
分割鉄心１１は、ステータコア７の径方向Ｒの外側において、ステータコア７の周方向Ｐに沿って延びるヨーク部９ａと、ヨーク部９ａからステータコア７の径方向Ｒの内側に向かって延びる磁極部（ティース部）９ｂとから構成される。ヨーク部９ａの最外周部はステータコア７の外周面を構成し、磁極部９ｂの径方向Ｒの内側端部は、ロータ２に対向するようになっている。
【００２２】
インシュレータ１３は、樹脂等の電気絶縁材料で構成されている。インシュレータ１３は、巻回部コイル導線１７が巻回される巻回部１３ａと、巻回部コイル導線１７ａの両端部（始端部又は終端部）である引回し部コイル導線１７ｂを、ステータコア７の周方向Ｐに沿って各相の入力端子Ｕ，Ｖ，Ｗ及び中性端子Ｎの箇所にまで引き回すための引き回し部１３ｂとを有している。
【００２３】
引き回し部１３ｂは、図３に示すように、軸方向Ａに関して一方（上端）から他方（下端）に向かって順に、第１壁部１４ａと、第２壁部１４ｂと、第３壁部１４ｃと、第４壁部１４ｄと、第５壁部１４ｅとを有している。第１壁部１４ａ、第２壁部１４ｂ及び第３壁部１４ｃは、それぞれ周方向Ｐに離間する２つの壁部１４ａ１と１４ａ２，１４ｂ１と１４ｂ２，１４ｃ１と１４ｃ２に分離されている。但し、壁部を分離することは本発明に必須では無い。すなわち、全ての壁部を第５壁部１４ｅのように、１つの壁部で構成してもよい。各壁部１４ａ〜１４ｅは、背面壁１４ｆから径方向Ｒの外側に向かって立設されている。
【００２４】
［導線保持溝］
各壁部１４ａ〜１４ｅは互いに略並行に延びており、これらの壁部のうち径方向Ｒに関して隣り合う２つの壁部の間に、導線保持溝１５ａ１，１５ａ２，１５ｂ１，１５ｂ２，１５ｃ１，１５ｃ２，１５ｄが形成されている。図７に示すように、導線保持溝１５ａ１〜１５ｄは、平角線の引回し部コイル導線１７ｂを収納可能な幅Ｘ１（軸方向Ａに沿った幅）及び深さ（径方向Ｒに沿った奥行き）を有する。このとき、引回し部コイル導線１７の長辺側が導線保持溝１５ａ１〜１５ｄの幅方向となるように、コイル導線が引き回される。このため、多数の引回し部コイル導線１７ｂが導線保持溝１５ａ１〜１５ｄに収納されると、隣接する引回し部コイル導線１７ｂの長辺が相互に接触する。なお、各導線保持溝１５ａ１〜１５ｄは、互いに略同一の幅で形成されている。この導線保持溝１５ａ１〜１５ｄの幅は、引回し部コイル導線１７ｂの幅よりも僅かに広く形成されており、導線保持溝１５ａ１〜１５ｄの長さ方向にわたって一定である。これは、後記するように、引回し部コイル導線１７ｂを導線保持溝１５ａ１〜１５ｄに容易に収納できるようにするためである。
【００２５】
また、図７に示すように、各導線保持溝１５ａ１〜１５ｄのうち、最上部の導線保持溝１５ａ１，１５ａ２の深さ（径方向Ｒの奥行き）は、他の導線保持溝１５ｂ１〜１５ｄの深さよりも深い。これは、他の導線保持溝１５ｂ１〜１５ｄと異なり、導線保持溝１５ａ１，１５ａ２が多数のコイル導線１７を収納する役割を有するからである。具体的には、中性端子Ｎに接続するために、最高で１８本の引回しコイル導線１７ｂが収納される。また、導線保持溝１５ｂ１，１５ｂ２には、Ｕ相の引回し部コイル導線１７ｂが収納される。このＵ相の引回し部コイル導線１７ｂは、最高で６本である。また、導線保持溝１５ｃ１，１５ｃ２には、Ｖ相の引回し部コイル導線１７ｂが収納される。このＶ相の引回し部コイル導線１７ｂも、最高で６本である。更に、また、導線保持溝１５ｄには、Ｗ相の引回し部コイル導線１７ｂが収納される。このＷ相の引回し部コイル導線１７ｂも、最高で６本である。なお、導線保持溝１５ｂ１〜１５ｄの深さは、略同一である。なお、図７は、インシュレータ１３のうち、引回し部１３ｂのみを示しているが、実際には巻回部も備えている。
【００２６】
第１壁部１５ａ１，１５ａ２の上面には、インシュレータ係合部１９が形成されている。このインシュレータ係合部１９は、図４に示す導線固定具３１をインシュレータ１３に係合するためのものである。インシュレータ係合部１９は、ステータコア７の径方向Ｒにおいて、外側から内側に向かって高さが上昇する突起である（図４参照）。このインシュレータ係合部１９の平面視形状は四角形である。但し、このインシュレータ係合部１９の形状は一例であって、特に限定されるものではない。なお、図４において、分割鉄心１１は仮想線で記載している。
【００２７】
［導線固定具］
次に、導線固定具３１について説明する。導線固定具３１は樹脂材料で作られており、所定の外力によって弾性変形する場合がある。図５に示すように、導線固定具３１は、板状の固定具本体３３と、この固定具本体３３から径方向Ｒの内側へ延びる複数の挿入部３５ａ１，３５ａ２，３５ｂ１，３５ｂ２，３５ｃ１，３５ｃ２，３５ｄ１，３５ｄ２とを有している。固定具本体３３は、ステータコア７の外周面に対応して、周方向Ｐに沿って僅かに湾曲している。また、固定具本体３３の一端（軸方向Ａの上端）には、導線固定具係合部３７が設けられている。この導線固定具係合部３７は、前記インシュレータ係合部１９と係合する部分である。
【００２８】
導線固定具係合部３７は、図７に示すように、インシュレータ１３の第１壁部１４ａ１，１４ａ２の表面に沿うように、ステータコア７の径方向Ｒの内側に向かって延びている。導線固定具係合部３７の先端領域には、略四角形の係合穴３７ａが形成されている。この係合穴３７ａは、インシュレータ係合部１９である突起を受け入れるためのものである。このため、係合穴３７ａの寸法は、インシュレータ係合部１９の突起よりも大きい。なお、本実施形態の係合穴３７ａは貫通穴である。しかし、貫通穴を形成することは必須ではなく、インシュレータ係合部１９に対応して、下面が凹んだ凹部としてもよい。
【００２９】
また、挿入部３５ａ１〜３５ｄ２は、各導線保持溝１５ａ１〜１５ｄ内に挿入されるように、軸方向Ａにおける位置が設定されている。本実施形態では、インシュレータ１３は４つの導線保持溝１５ａ１〜１５ｄを備えているので、挿入部３５ａ１〜３５ｄ２も４組設けられている。本実施形態の挿入部３５ａ１〜３５ｄ２は、全て同じ形状である。しかないながら、形状が異なる挿入部を設けるようにしてもよい。なお、本実施形態では、１つの導線保持溝に対して、周方向Ｐに離間して配置される２つの挿入部が設けられている。これは、後記するように、引回し部コイル導線１７ｂを導線保持溝１５ａ１〜１５ｄ内で蛇行させるためである。このため、挿入部３５ａ１〜３５ｄ２は全部で８個設けられている。
【００３０】
挿入部３５ａ１〜３５ｄ２は所定の厚さを有する板状部材である。挿入部３５ａ１〜３５ｄ２の厚さは、径方向Ｒの外側が厚く、内側に向かって徐々に薄くなっている。すなわち、挿入部３５ａ１〜３５ｄ２はテーパ形状を有している。換言すると、導線固定具３１がインシュレータ１３に係合された状態において、挿入部３５ａ１〜３５ｄ２の厚さは、導線保持溝１５ａ１〜１５ｄへの挿入方向の奥側よりも手前側が厚くなっている。また、本実施形態の挿入部３５ａ１〜３５ｄ２は、軸方向Ａにおける上面と下面が所定の平面となっている。しかしながら、挿入部の上下両面に平面を形成することは必須ではない。例えば、挿入部３５ａ１〜３５ｄ２の径方向から見た断面形状を半円形や半楕円形にしてもよい。
【００３１】
図６は、インシュレータ１３に係合される前の導線固定具３１と、インシュレータ１３に固定された後の導線固定具３１の両方を示している。図に示すように、導線固定具３１は、導線固定具係合部３７が径方向Ｒの内側となるような姿勢で、インシュレータ１３の外周面に装着される。導線固定具３１がインシュレータ１３に装着されると、導線固定具係合部３７の係合穴３７ａにインシュレータ係合部１９が入り込み、導線固定具３１がインシュレータ１３と一体となる。なお、図５に示す導線固定具３１の挿入部３５ａ１〜３５ｄ２は、径方向Ｒの長さが全て同じである。しかしながら、図７に示すように、挿入部３５ａ１及び３５ｂ１を、導線保持溝１５ａ１，１５ａ２の奥行きに合わせて、他の挿入部よりも長く形成するようにしてもよい。
【００３２】
［作用］
次に、図７に基づいて、導線固定具３１の作用について説明する。図７（Ａ）は、図６のＡ−Ａ線における断面図であり、図７（Ｂ）は、図６のＢ−Ｂ線における断面図である。図７において、各導線保持溝１５ａ１〜１５ｄには引回し部コイル導線１７ｂが収納されている。引回し部コイル導線１７ｂの軸方向Ａの幅Ｘ２は、導線保持溝Ｘ１の幅よりも狭くなっている。また、導線保持溝１５ａ１〜１５ｄ内には、引回し部コイル導線１７ｂを収納するのに障害となるような凸部も形成されていない。このため、引回し部コイル導線１７ｂを導線保持溝１５ａ１〜１５ｄに容易に収納できる。なお、図示した各導線保持溝１５ａ１〜１５ｄ内の引回し部コイル導線１７ｂの数は一例である。
【００３３】
図７（Ａ）に示すように、導線固定具３１がインシュレータ１３に係合されると、挿入部３５ａ１〜３５ｄ１が導線保持溝１５ａ１〜１５ｄ内に挿入される。このとき、図７（Ａ）における挿入部３５ａ１は、導線保持溝１５ａ１を構成する第１壁部１４ａ１と１４ｂ１のうち、一方（上方）の第１壁部１４ａ１に接触するように、軸方向Ａの位置が設定されている。換言すると、固定具係合部３７と挿入部３５ａ１との軸方向Ａの隙間は、第１壁部１４ａ１の厚さと略同等である。このため、導線固定具係合部３７と挿入部３５ａ１とは、第１壁部１４ａ１を挟むような位置関係となる。この結果、挿入部３５ａ１は引回し部コイル導線１７ｂと第１壁部との間に挿入されることになる。このため、引回し部コイル導線１７ｂは、挿入部３５ａ１によって他方（下方）の第２壁部１４ｂ１に押し付けられる。引回し部コイル導線１７ｂが第２壁部１４ｂ１に押しつけられることで、導線保持溝１５ａ１内で引回し部コイル導線１７ｂが確実に固定される。
【００３４】
また、挿入部３５ａ１は、径方向Ｒに関してテーパ形状を有している。すなわち、挿入部３５ａ１の厚さは、導線保持溝１５ａ１への挿入方向の手前側（径方向Ｒの外側）が厚く奥側（径方向Ｒの内側）が薄い。このため、径方向Ｒの外側の引回し部コイル導線１７ｂには、第２壁部１４ｂ１に向かう大きな押しつけ力が発生する。このことは、以下のような特別な効果を奏する。
【００３５】
すなわち、導線保持溝１５ａ１内に挿入部３５ａ１を挿入すると、第１壁部１４ａ１及び第２壁部１４ｂ１との間には、前記したような押しつけ力に起因して、両壁部１４ａ１及び第２壁部１４ｂ１を相互に離間させる力が発生する。このため、導線保持溝１５ａ１の開口部側（径方向Ｒの外側）が軸方向Ａに沿って僅かに広がってしまう。このとき、挿入部３５ａ１がテーパ形状を有していないと、径方向Ｒの外側の引回し部コイル導線１７ｂが第２壁部１４ｂ１に押しつけられる力が、径方向Ｒの内側の引回し部コイル導線１７ｂが第２壁部１４ｂ１に押しつけられる力よりも小さくなってしまう。従って、径方向Ｒの外側での引回し部コイル導線１７ｂの固定が不十分となる。しかしながら、本実施形態では、挿入部３５ａ１がテーパ形状を有していることから、径方向Ｒの外側の引回し部コイル導線１７ｂに対し、挿入部３５ａ１の厚い部分が接触することで、径方向Ｒの外側の引回し部コイル導線１７ｂも、十分に大きな力で他方の第２壁部１４ｂ１に押しつけられる。以上の作用は、他の導線保持溝１５ｂ１〜１５ｄでも同様に生じている。
【００３６】
一方、図７（Ｂ）において、挿入部３５ｂ２は導線保持溝１５ａ２を形成する他方（下方）の第２壁部１４ｂ２に接触している。このため、挿入部３５ａ２は、引回し部コイル導線１７ｂと第２壁部１４ｂ２との間に挿入される。この場合、挿入部３５ａ２によって引回し部コイル導線１７ｂには、第１壁部１４ａ２に押しつけられる力が加わる。このため、径方向Ｒの外側の引回し部コイル導線１７ｂは、挿入部３５ａ２と第１壁部１４ａ１との接触によって固定される。なお、以上のような作用は、他の導線保持溝１５ｂ２〜１５ｄ内でも同様に生じている。
【００３７】
上記作用について、図８に基づいて、更に詳細に説明する。図８は、導線保持溝１５ａ１が径方向Ａの幅Ｘ１を有し、幅Ｘ２の引回し部コイル導線１７ｂを収納している場合を示している。そして、導線保持溝１５ａ１が径方向Ｒの外側で僅かに広がっている状態を示している。但し、説明の便宜上、各部を誇張して記載している。この図に示すように、導線保持溝１５ａ１の幅Ｘ１と引回し部コイル導線１７ｂの幅Ｘ２との間には、Δｈ１＝Ｘ１−Ｘ２の隙間がある。また、導線保持溝１５ａ１を構成する第１壁部１４ａ１が軸方向Ａに広がることで、第１壁部１４ａ１と第２壁部１４ｂ１の径方向Ｒの外側の相互間距離は、Δｈ２の分だけ拡大する。このため、導線保持溝１５ａ１の径方向Ｒの最外側においては、全体としてΔｈ＝Δｈ１＋Δｈ２の隙間が、第１壁部１４ａ１と引回し部コイル導線１７ｂとの間に生じる。しかしながら、挿入部３５ａ１の厚さが前記隙間Δｈよりも厚ければ、引回し部コイル導線１７ｂを導線保持溝１５ａ１内に確実に固定することが可能である。なお、第１壁部１４ａ１又は第２壁部１４ｂ１が変形しないと仮定すると、導線コイル１７と第１壁部１４ａ１との距離はΔｈ１である。このため、挿入部３５ａ１の厚さが最低Δｈ１よりも厚ければ、引回し部コイル導線１７ｂを導線保持溝１５ａ１に固定することができる。
【００３８】
次に、図９（Ａ）及び図９（Ｂ）に基づいて、導線保持溝３５ａ１〜３５ｄ内に引回し部コイル導線１７ｂが収納された場合の、スプリングバック効果について説明する。図９（Ａ）は図６のＣ−Ｃ線における分割コア部５の断面図であり、導線固定具３１が係合される前の状態を示す。図９（Ｂ）は図６のＤ−Ｄ線における分割コア部５の断面図であり、導線固定具３１が係合される前の状態を示す。図９（Ａ）に示すように、導線固定具３１が係合される前は、導線保持溝３５ａ１〜３５ｄには凸部等の障害物が無く、引回し部コイル導線１７ｂを直線状のまま導線保持溝３５ａ１〜３５ｄ内に収納できる。このため、収納時における引回し部コイル導線１７ｂの皮膜と各壁部１４ａ１〜１４ｅとの擦れも防止できる。また、導線保持溝３５ａ１〜３５ｄ内に引回し部コイル導線１７ｂを収納する作業性も良い。
【００３９】
一方、図９（Ｂ）に示すように、引回し部コイル導線１７ｂと各壁部１４ａ１〜１４ｅとの間に挿入部３５ａ１〜３５ｄ２が挿入されると、引回し部コイル導線１７ｂは蛇行する。これは、周方向Ｐに関して相互に離間して配置された挿入部（例えば、３５ａ１と３５ｂ１）が、引回し部コイル導線１７ｂと第１壁部１４ａ１との間及び引回し部コイル導線１７ｂと第２壁部１４ｂ１との間に挿入され、引回し部コイル導線１７ｂを上から及び下から押すからである。引回し部コイル導線１７ｂが蛇行すると、引回し部コイル導線１７ｂは元の形状に戻ろうとするため、引回し部コイル導線１７ｂにはスプリングバック効果が生じる。このスプリングバック効果によって、引回し部コイル導線１７ｂはより強い力で各壁部１４ａ１〜１４ｅ又は挿入部３５ａ１〜３５ｄ２に押しつけられる。従って、本実施形態によれば、振動が発生しても、引回し部コイル導線１７ｂを導線保持溝３５ａ１〜３５ｄに確実に固定することが可能となる。
【００４０】
［変形例］
次に、図１０に基づいて、導線固定具の第１変形例について説明する。この変形例は、挿入部３５Ｂの形状に特徴を有している。このため、図では導線固定具の１つの挿入部３５Ｂのみを示している。この挿入部３５Ｂは、引回し部コイル導線１７ｂと接触する側の面が階段状となっている。そして、挿入部３５Ｂの厚さは、径方向Ｒに関して、外側の厚さが厚く、内側が薄くなっている。このような階段状の形状でも、引回し部コイル導線１７ｂを導線保持溝１５ａ１内に確実に固定することができる。それに加え、次のような効果も奏する。すなわち、前記実施形態のようなテーパ形状では、引回し部コイル導線１７ｂとの接触によって挿入部３５ａ１に、導線保持溝１５ａ１から抜け出る方向に力が加わる場合がある。しかし、階段状とすることで、挿入部３５Ｂと引回し部コイル導線１７ｂとは傾斜面で接触しないため、挿入部３５Ｂが導線保持溝１５ａ１から抜け出る方向に加わる力を低減することができる。
【００４１】
次に、図１１に基づいて、導線固定具の第２変形例について説明する。この変形例は、挿入部３５Ｃにおける引回し部コイル導線１７ｂと接触する面が凹んだ曲面形状になっている点が特徴である。挿入部３５Ｃの厚さは、前記実施形態及び第１変形例と同様に、径方向Ｒに関して、外側の厚さが厚く、内側が薄くなっている。このような曲面形状でも、引回し部コイル導線１７ｂを導線保持溝１５ａ１内に確実に固定することができる。それに加え、次のような効果も奏する。すなわち、挿入部３５ｃの先端部から径方向Ｒの所定範囲では、挿入部３５Ｃの厚さは殆ど変化していない。このため、挿入部３５Ｃを引回し部コイル導線１７ｂと第１壁部１４ａ１との間に挿入する際に、初期段階では小さな力で挿入できる。また、挿入部３５Ｃの先端部は厚さが変化していないことから、挿入部とコイル導線とは傾斜面で接触せず、挿入部３５Ｃが導線保持溝１５ａ１から抜け出る方向の力をより低減することができる。
【００４２】
次に、図１２に基づいて、インシュレータの変形例について説明する。分割コア部５Ｄにおいて、インシュレータ１３Ｄは、図２（Ｃ）に示す分割コア部５のインシュレータ１３と比較して、導線保持溝１５Ｄの向き及び形状が異なっている。すなわち、インシュレータ１３Ｄは、ステータコアの周方向Ｐに沿って湾曲する複数の壁部１４Ｄを備えており、各壁部１４Ｄの間に湾曲した導線保持溝１５Ｄを有している。このような導線保持溝１５Ｄの場合でも、引回し部コイル導線１７ｂと壁部１４Ｄとの間に、導線固定具３１Ｄの挿入部３５Ｄを挿入することで、引回し部コイル導線１７ｂを導線保持溝１５Ｄ内に固定することができる。この場合、導線固定具３１Dの挿入部３５Dも、壁部１４Ｄの湾曲に対応するように、角度をつけて設ける必要がある。導線固定具３１Ｄをインシュレータ１３Ｄに係合する際には、インシュレータ係合部１９Ｄに導線固定具係合部３７Ｄを係合すればよい。
【００４３】
なお、本発明は上記した実施形態に限らず、本発明の要旨を逸脱することなく、種々の構成を採り得ることは当然可能である。例えば、前記説明では、分割コア部からなるステータを例にして説明したが、本発明はこれに限定されるものではない。例えば、環状のステータコアを備えたステータに本願発明を適用してもよい。また、インシュレータも分割されたものではなく、環状に形成されたインシュレータを備えるステータコアに本発明の導線固定具を適用してもよい。
【符号の説明】
【００４４】
１  ステータ
２  ロータ
３  ホルダ
５，５Ｄ  分割コア部
７  ステータコア
１１  分割鉄心
１３，１３Ｄ  インシュレータ
１３ａ  巻回部
１３ｂ  引回し部
１４ａ〜１４ｅ、１４Ｄ  壁部
１５ａ１〜１５ｄ、１５Ｄ  導線保持溝
１７  コイル導線
１７ａ  巻回部コイル導線
１７ｂ  引回し部コイル導線
１９，１９Ｄ  インシュレータ係合部
３１，３１Ｄ  導線固定具
３５ａ１〜３５ｄ２，３５Ｄ  挿入部
３７，３７Ｄ  導線固定具係合部
Ｘ１  導線保持溝の幅
Ｘ２  コイル導線の長辺の幅
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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