(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
不飽和ニトリル−ジエン系ゴム−芳香族ビニルグラフト共重合体、アルキルメタクリレート−ジエン系ゴム−芳香族ビニルグラフト共重合体、およびアルキルメタクリレート−シリコン／アルキルアクリレートグラフト共重合体からなる群より選択される１種以上の共重合体と、
ポリエステル樹脂と、
ポリカーボネート樹脂と、
炭素数２〜１０のアルキレン系繰り返し単位２種以上および芳香族ビニル系繰り返し単位を含むブロック共重合体と、
不飽和ニトリル−芳香族ビニル−グリシジルメタクリレート系相溶化剤、不飽和ニトリル−芳香族ビニル−無水マレイン酸系相溶化剤、飽和エチレン−アルキルアクリレート−グリシジルメタクリレート系相溶化剤およびカルボジイミド系耐加水分解剤からなる群より選択される１種以上と、を含み、
前記ポリエステル樹脂は、ポリトリメチレンテレフタレートを含む、高分子樹脂組成物。
【請求項２】
下記一般式１で表される引張強度損失率が０．５％〜１０％である、請求項１に記載の高分子樹脂組成物。
［一般式１］
引張強度損失率（％）＝［（テスト前の引張強度−テスト後の引張強度）／テスト前の引張強度］×１００
（前記テスト前の引張強度およびテスト後の引張強度は下記のとおり測定する。
前記高分子樹脂組成物を均一に混練押出して製造されたペレットを射出温度２５０℃で同一に射出した後、射出された引張強度試片を２３±２℃、および５０±５％相対湿度の条件下で２４時間かけて状態調節し、耐薬品性試験治具を臨界変形量２．２％で製作して前記試片を試験治具で固定させた後、芳香族／脂肪族化学薬品ブレンド製品またはＵＶ遮断剤を前記試片に１分間塗布し、２３±２℃で７２時間放置した後、テスト前および後の引張強度を測定する。ただし、前記芳香族／脂肪族化学薬品ブレンド製品は、エタノール１０〜９０重量％を含み、細部成分として脂肪族および芳香族アルコール、脂肪族および芳香族エステル、芳香族アルデヒド、不飽和炭化水素、飽和炭化水素、脂肪族アミン、脂肪族ジアミン、およびテルペンからなる群より選択される１種以上をさらに含む。）
【請求項３】
前記不飽和ニトリル−ジエン系ゴム−芳香族ビニルグラフト共重合体、アルキルメタクリレート−ジエン系ゴム−芳香族ビニルグラフト共重合体、およびアルキルメタクリレート−シリコン／アルキルアクリレートグラフト共重合体からなる群より選択される１種以上の共重合体１重量％〜５０重量％と、ポリエステル樹脂１重量％〜５０重量％と、ポリカーボネート樹脂２０重量％〜９０重量％と、炭素数２〜１０のアルキレン系繰り返し単位２種以上および芳香族ビニル系繰り返し単位を含むブロック共重合体１重量％〜２０重量％と、を含む、請求項１又は２に記載の高分子樹脂組成物。
【請求項４】
前記不飽和ニトリル−ジエン系ゴム−芳香族ビニルグラフト共重合体、アルキルメタクリレート−ジエン系ゴム−芳香族ビニルグラフト共重合体、およびアルキルメタクリレート−シリコン／アルキルアクリレートグラフト共重合体からなる群より選択される１種以上の共重合体と、炭素数２〜１０のアルキレン系繰り返し単位２種以上および芳香族ビニル系繰り返し単位を含むブロック共重合体との重量比が２：１〜１０：１である、請求項１〜３のいずれか１項に記載の高分子樹脂組成物。
【請求項５】
前記炭素数２〜１０のアルキレン系繰り返し単位２種以上および芳香族ビニル系繰り返し単位を含むブロック共重合体に対するポリエステル樹脂およびポリカーボネート樹脂の重量比が１：１５〜１：３０である、請求項１〜４のいずれか１項に記載の高分子樹脂組成物。
【請求項６】
前記炭素数２〜１０のアルキレン系繰り返し単位２種以上および芳香族ビニル系繰り返し単位を含むブロック共重合体は、芳香族ビニル系繰り返し単位、炭素数２〜３のアルキレン系繰り返し単位および炭素数４〜１０のアルキレン系繰り返し単位を含むブロック共重合体を含む、請求項１〜５のいずれか１項に記載の高分子樹脂組成物。
【請求項７】
前記芳香族ビニル系繰り返し単位、炭素数２〜３のアルキレン系繰り返し単位および炭素数４〜１０のアルキレン系繰り返し単位を含むブロック共重合体は、芳香族ビニル系繰り返し単位１０重量％〜３０重量％を含む、請求項６に記載の高分子樹脂組成物。
【請求項８】
前記芳香族ビニル系繰り返し単位、炭素数２〜３のアルキレン系繰り返し単位および炭素数４〜１０のアルキレン系繰り返し単位を含むブロック共重合体は、２３０℃の温度および２．１６ｋｇの荷重の条件で８ｇ／１０ｍｉｎ〜２０ｇ／１０ｍｉｎの溶融指数（ＭＦＲ）を有する、請求項６又は７に記載の高分子樹脂組成物。
【請求項９】
前記芳香族ビニル系繰り返し単位、炭素数２〜３のアルキレン系繰り返し単位および炭素数４〜１０のアルキレン系繰り返し単位を含むブロック共重合体は、０．７８ｇ／ｃｍ３〜０．９８ｇ／ｃｍ３の密度を有する、請求項６〜８のいずれか１項に記載の高分子樹脂組成物。
【請求項１０】
前記芳香族ビニル系繰り返し単位、炭素数２〜３のアルキレン系繰り返し単位および炭素数４〜１０のアルキレン系繰り返し単位を含むブロック共重合体は、スチレン−エチレン−ブチレン−スチレンブロック共重合体を含む、請求項６〜９のいずれか１項に記載の高分子樹脂組成物。
【請求項１１】
前記不飽和ニトリル−ジエン系ゴム−芳香族ビニルグラフト共重合体は、平均粒子直径が０．０１μｍ〜５μｍであり、ガラス転移温度が−２０℃以下であるコアおよびガラス転移温度が２０℃以上であるシェル構造を有する、請求項１〜１０のいずれか１項に記載の高分子樹脂組成物。
【請求項１２】
前記ポリトリメチレンテレフタレートの重量平均分子量が１０，０００〜１５０，０００である、請求項１〜１１のいずれか１項に記載の高分子樹脂組成物。
【請求項１３】
前記ポリカーボネート樹脂は、ガラス転移温度が５０℃〜２００℃であり、重量平均分子量が１０，０００〜２００，０００である、請求項１〜１２のいずれか１項に記載の高分子樹脂組成物。
【請求項１４】
酸化防止剤、滑剤、光安定剤、光吸収剤、トランスエステル化反応抑制剤および耐加水分解剤からなる群より選択される１種以上の添加剤をさらに含む、請求項１〜１３のいずれか１項に記載の高分子樹脂組成物。
【請求項１５】
請求項１〜１４のいずれか１項に記載の高分子樹脂組成物を含む、高分子樹脂成形品。
【請求項１６】
自動車用部品、電気電子機器用部品、家電機器用部品、事務機器用部品および生活用品用部品からなる群より選択された１種以上の用途を有する、請求項１５に記載の高分子樹脂成形品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、高分子樹脂組成物に関し、より詳しくは、向上した耐薬品性を示す環境にやさしいバイオマス含有合成樹脂を提供することができる高分子樹脂組成物およびその成形品に関する。
【背景技術】
【０００２】
ポリエステル樹脂は、相対的に優れた耐熱性、機械的強度および弾性強度を有する特性によって強化プラスチック、塗料、フィルム、成形用樹脂などで幅広く使用されており、衣服の繊維材料でも使用されている。
【０００３】
最近、ポリエステル樹脂は、その特徴的な物性によって、建築内装材または成形看板などの分野に使用する例が増えている。しかし、ポリエステル樹脂は、他の高分子材料、例えばアクリル系材料またはポリカーボネート系材料に比べて耐熱性が低いため、季節による温度変化が激しい屋外用外装材として使用するには不適合であるという問題があった。
【０００４】
一方、ポリカーボネート樹脂は、耐衝撃性または耐熱性などの優れた特徴によって、各種建築材料と電子製品の外観、包装材質、ケース、ボックス、インテリア内外装材などの多様な分野に使用されている。このようなポリカーボネート樹脂は、優れた機械的物性により多くの需要があるが、市中でありふれて使用される各種洗浄剤、女性化粧品、乳児用手消毒剤などによりポリカーボネートの外観色相が変わったりクラックが発生し、多様な生活ケミカルにより製品の変質が誘発されるという問題点を有している。
【０００５】
前記ポリエステル樹脂またはポリカーボネート樹脂の問題点を解決するための多様な試みがあり、ポリエステル樹脂とポリカーボネート樹脂をブレンドする方法に関する研究が継続して進められてきた。
【０００６】
また、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン系グラフト共重合体（ＡＢＳ）などをポリカーボネート樹脂とブレンドして耐衝撃度と耐熱性を向上させた技術が開発されているが、これは環境にやさしいバイオマス製品でないという限界を有していた。一方、ポリエステル樹脂とポリカーボネート樹脂は、溶融粘度および分子構造が互いに異なるため、これらを単にブレンドすることでは、耐熱性を向上させるのに一定の限界があった。
【０００７】
また、ポリカーボネートの機械的物性、特に耐熱性を維持しながら耐化学性を増大させるために多様な方法が使用されているが、耐化学性の向上程度が実際に産業上適用可能な程度に十分でなく、製造される樹脂製品の外観特性が低下するという問題点が発生した。そして、耐熱性と耐化学性を同時に向上させるために、追加的に一つ以上の材料を配合する方法も試みられたが、適正水準の耐化学性を発現させることは困難であった。
【０００８】
一方、一般にその使用が急激に増加しているエンジニアリングプラスチックとしては、ＡＢＳ（ａｃｒｙｌｏｎｉｔｒｉｌｅ−ｂｕｔａｄｉｅｎｅ−ｓｔｙｒｅｎｅ）またはＰＣ／ＡＢＳ（ｐｏｌｙｃａｒｂｏｎａｔｅ／ＡＢＳ）があり、ＰＣ／ＡＢＳは、ＰＣの優れた耐熱性、耐衝撃性および自己消火性とＡＢＳの加工性および経済性を利用するために開発されたものである。しかし、このようなＰＣ／ＡＢＳは、耐薬品性の側面から一部の化学薬品である芳香族炭化水素、アセトン、アルコール類にぜい弱であり、このような薬品が直接長期間接触する時、変色（ｄｉｓｃｏｌｏｒａｔｉｏｎ）、膨張（ｓｗｅｌｌｉｎｇ）および亀裂が発生して製品としての価値を喪失するという問題点を有していた。したがって、既存の耐熱ＡＢＳまたはＰＣ／ＡＢＳよりも耐薬品性に優れた樹脂組成物を製造しようとする研究が多く行われている実情であった。例えば、ＡＢＳの耐薬品性を向上させるために耐薬品性に優れたポリオレフィン系樹脂を混合して使用した例が報告されたことがあるが、非相溶性物質の相溶性向上のために相溶化剤としてブロック共重合体などを使用しなければならず、実際に適用する場合に相分離が発生して機械的物性が急激に低下するという問題点が存在した。
【０００９】
そこで、耐衝撃性および耐熱性を維持しながら、耐化学性を増大させることができる環境にやさしいバイオマス樹脂組成物の開発が要求されている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
本発明は、優れた耐衝撃性および耐熱性を発現しながら、向上した耐薬品性を示す環境にやさしいバイオマス含有合成樹脂を提供することができる高分子樹脂組成物を提供するものである。
【００１１】
また、本発明は、前記高分子樹脂組成物を含む成形品を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明の一実施形態に係る高分子樹脂組成物は、不飽和ニトリル−ジエン系ゴム−芳香族ビニルグラフト共重合体、アルキルメタクリレート−ジエン系ゴム−芳香族ビニルグラフト共重合体、およびアルキルメタクリレート−シリコン／アルキルアクリレートグラフト共重合体からなる群より選択される１種以上の共重合体と、ポリエステル樹脂と、ポリカーボネート樹脂と、炭素数２〜１０のアルキレン系繰り返し単位２種以上および芳香族ビニル系繰り返し単位を含むブロック共重合体と、を含むことができる。
【００１３】
また、前記高分子樹脂組成物は、下記一般式１で表される引張強度損失率が０．５〜１０％であってもよい。
【００１４】
［一般式１］
引張強度損失率（％）＝［（テスト前の引張強度−テスト後の引張強度）／テスト前の引張強度］×１００
（前記テスト前の引張強度およびテスト後の引張強度は下記のとおり測定する。前記高分子樹脂組成物を均一に押出して製造されたペレットを射出温度２５０℃で同一に射出した後、射出された引張強度試片を２３±２℃、および５０±５％相対湿度の条件下で２４時間かけて状態調節して前記テスト前の引張強度を測定し、耐薬品性試験治具を臨界変形量２．２％で製作して前記試片を試験治具で固定させた後、芳香族／脂肪族化学薬品ブレンド製品またはＵＶ遮断剤を前記試片に１分間塗布し、２３±２℃で７２時間放置した後、前記テスト後の引張強度を測定した。ただし、前記芳香族／脂肪族化学薬品ブレンド製品は、エタノール１０〜９０重量％を含み、細部成分として脂肪族および芳香族アルコール、脂肪族および芳香族エステル、芳香族アルデヒド、不飽和炭化水素、飽和炭化水素、脂肪族アミン、脂肪族ジアミン、およびテルペンからなる群より選択される１種以上をさらに含む。）
【００１５】
そして、前記不飽和ニトリル−ジエン系ゴム−芳香族ビニルグラフト共重合体、アルキルメタクリレート−ジエン系ゴム−芳香族ビニルグラフト共重合体、およびアルキルメタクリレート−シリコン／アルキルアクリレートグラフト共重合体からなる群より選択される１種以上の共重合体１重量％〜５０重量％と、ポリエステル樹脂１重量％〜５０重量％と、ポリカーボネート樹脂２０重量％〜９０重量％と、炭素数２〜１０のアルキレン系繰り返し単位２種以上および芳香族ビニル系繰り返し単位を含むブロック共重合体１重量％〜２０重量％と、を含むことができる。
【００１６】
前記不飽和ニトリル−ジエン系ゴム−芳香族ビニルグラフト共重合体、アルキルメタクリレート−ジエン系ゴム−芳香族ビニルグラフト共重合体、およびアルキルメタクリレート−シリコン／アルキルアクリレートグラフト共重合体からなる群より選択される１種以上の共重合体と、炭素数２〜１０のアルキレン系繰り返し単位２種以上および芳香族ビニル系繰り返し単位を含むブロック共重合体との重量比が２：１〜１０：１であってもよい。
【００１７】
前記炭素数２〜１０のアルキレン系繰り返し単位２種以上および芳香族ビニル系繰り返し単位を含むブロック共重合体に対するポリエステル樹脂およびポリカーボネート樹脂の重量比が１：１５〜１：３０であってもよい。
【００１８】
前記炭素数２〜１０のアルキレン系繰り返し単位２種以上および芳香族ビニル系繰り返し単位を含むブロック共重合体は、芳香族ビニル系繰り返し単位、炭素数２〜３のアルキレン系繰り返し単位および炭素数４〜１０のアルキレン系繰り返し単位を含むブロック共重合体を含むことができる。
【００１９】
前記芳香族ビニル系繰り返し単位、炭素数２〜３のアルキレン系繰り返し単位および炭素数４〜１０のアルキレン系繰り返し単位を含むブロック共重合体は、芳香族ビニル系繰り返し単位１０重量％〜３０重量％を含むことができる。
【００２０】
前記芳香族ビニル系繰り返し単位、炭素数２〜３のアルキレン系繰り返し単位および炭素数４〜１０のアルキレン系繰り返し単位を含むブロック共重合体は、２３０℃の温度および２．１６ｋｇの荷重の条件で８ｇ／１０ｍｉｎ〜２０ｇ／１０ｍｉｎの溶融指数（ＭＦＲ）を有することができる。
【００２１】
前記芳香族ビニル系繰り返し単位、炭素数２〜３のアルキレン系繰り返し単位および炭素数４〜１０のアルキレン系繰り返し単位を含むブロック共重合体は、０．７８ｇ／ｃｍ３〜０．９８ｇ／ｃｍ３の密度を有することができる。
【００２２】
前記芳香族ビニル系繰り返し単位、炭素数２〜３のアルキレン系繰り返し単位および炭素数４〜１０のアルキレン系繰り返し単位を含むブロック共重合体は、スチレン−エチレン−ブチレン−スチレンブロック共重合体を含むことができる。
【００２３】
前記不飽和ニトリル−ジエン系ゴム−芳香族ビニルグラフト共重合体は、平均粒子直径が０．０１μｍ〜５μｍであり、ガラス転移温度が−２０℃以下であるコアおよびガラス転移温度が２０℃以上であるシェル構造を有することができる。
【００２４】
前記ポリエステル樹脂は、ポリトリメチレンテレフタレートを含むことができる。
【００２５】
また、前記ポリトリメチレンテレフタレートは、重量平均分子量（ＧＰＣによって測定）が１０，０００ｇ／ｍｏｌ〜１５０，０００ｇ／ｍｏｌであってもよい。
【００２６】
そして、前記ポリカーボネートは、ガラス転移温度が５０〜２００℃であり、重量平均分子量（ＧＰＣによって測定）が１０，０００ｇ／ｍｏｌ〜２００，０００ｇ／ｍｏｌであってもよい。
【００２７】
そして、前記高分子樹脂組成物は、不飽和ニトリル−芳香族ビニル−グリシジルメタクリレート系相溶化剤、不飽和ニトリル−芳香族ビニル−無水マレイン酸系相溶化剤、飽和エチレン−アルキルアクリレート−グリシジルメタクリレート系相溶化剤、およびカルボジイミド系耐加水分解剤からなる群より選択される１種以上をさらに含むことができる。
【００２８】
一方、前記高分子樹脂組成物は、酸化防止剤、滑剤、光安定剤、光吸収剤、トランスエステル化反応抑制剤、および耐加水分解剤からなる群より選択される１種以上の添加剤をさらに含むことができる。
【００２９】
本発明の他の実施形態に係る高分子樹脂成形品は、上述した高分子樹脂組成物を含むことができる。
【００３０】
また、前記高分子樹脂成形品は、自動車用部品、電気電子機器用部品、家電機器用部品、事務機器用部品および生活用品用部品からなる群より選択された１種以上の用途を有することができる。
【発明の効果】
【００３１】
本発明によれば、優れた耐衝撃性および耐熱性を発現しながら、向上した耐薬品性を示す環境にやさしいバイオマス含有合成樹脂を提供することができる高分子樹脂組成物、およびこれを用いて得られる高分子樹脂成形品が提供され得る。
【発明を実施するための形態】
【００３２】
本明細書では、不飽和ニトリル−ジエン系ゴム−芳香族ビニルグラフト共重合体、アルキルメタクリレート−ジエン系ゴム−芳香族ビニルグラフト共重合体、およびアルキルメタクリレート−シリコン／アルキルアクリレートグラフト共重合体からなる群より選択される１種以上の共重合体と、ポリエステル樹脂と、ポリカーボネート樹脂と、炭素数２〜１０のアルキレン系繰り返し単位２種以上および芳香族ビニル系繰り返し単位を含むブロック共重合体と、を含む高分子樹脂組成物を提供する。
【００３３】
本明細書ではまた、前記高分子樹脂組成物を含む成形品が提供される。
【００３４】
以下、発明の具体的な実施形態に係る高分子樹脂組成物およびその成形品についてより詳細に説明する。
【００３５】
本発明の一実施形態によれば、不飽和ニトリル−ジエン系ゴム−芳香族ビニルグラフト共重合体、アルキルメタクリレート−ジエン系ゴム−芳香族ビニルグラフト共重合体、およびアルキルメタクリレート−シリコン／アルキルアクリレートグラフト共重合体からなる群より選択される１種以上の共重合体と、ポリエステル樹脂と、ポリカーボネート樹脂と、炭素数２〜１０のアルキレン系繰り返し単位２種以上および芳香族ビニル系繰り返し単位を含むブロック共重合体と、を含む高分子樹脂組成物が提供され得る。
【００３６】
本発明者らは、環境にやさしく、耐薬品性または耐環境応力亀裂性が向上した高耐熱樹脂組成物に関する研究を進行して、不飽和ニトリル−ジエン系ゴム−芳香族ビニルグラフト共重合体、アルキルメタクリレート−ジエン系ゴム−芳香族ビニルグラフト共重合体、およびアルキルメタクリレート−シリコン／アルキルアクリレートグラフト共重合体からなる群より選択される１種以上の共重合体と、ポリエステル樹脂と、ポリカーボネート樹脂と、炭素数２〜１０のアルキレン系繰り返し単位２種以上および芳香族ビニル系繰り返し単位を含むブロック共重合体と、を含む高分子樹脂組成物が高耐熱などの物性を発現しながらも、向上した耐薬品性または耐環境応力亀裂性を示すことができるという点を実験を通じて確認して発明を完成した。
【００３７】
具体的には、前記高分子樹脂組成物は、下記一般式１で表される引張強度損失率が０．５％〜１０％、または１％〜８％、または１．５％〜７％であってもよい。
【００３８】
［一般式１］
引張強度損失率（％）＝［（テスト前の引張強度−テスト後の引張強度）／テスト前の引張強度］×１００
【００３９】
前記テスト前の引張強度およびテスト後の引張強度は下記のとおり測定する。
本発明による高分子樹脂組成物を均一に押出して製造されたペレットを射出温度２５０℃で同一に射出した後、射出された引張強度試片を２３±２℃、および５０±５％相対湿度の条件下で２４時間かけて状態調節して前記テスト前の引張強度を測定し、耐薬品性試験治具を臨界変形量２．２％で製作して前記試片を試験治具で固定させた後、芳香族／脂肪族化学薬品ブレンド製品またはＵＶ遮断剤を前記試片に１分間塗布し、２３±２℃で７２時間放置した後、テスト後の引張強度を測定して引張強度損失率（％）を測定して耐薬品性の優秀な程度を比較判断した。
【００４０】
前記で芳香族／脂肪族化学薬品ブレンド製品は、エタノール１０〜９０重量％を含み、細部成分として脂肪族および芳香族アルコール、脂肪族および芳香族エステル、芳香族アルデヒド、不飽和炭化水素、飽和炭化水素、脂肪族アミン、脂肪族ジアミン、およびテルペンからなる群より選択される１種以上をさらに含む。
【００４１】
前記引張強度損失率（％）が低くなるほど、前記高分子樹脂組成物は耐薬品性に優れた特性を有することができる。
【００４２】
前記高分子樹脂組成物を製造する過程では、高分子樹脂のブレンドまたは混合物の製造に使用される通常の方法および装置を特別な制限なしに使用することができる。例えば、不飽和ニトリル−ジエン系ゴム−芳香族ビニルグラフト共重合体、アルキルメタクリレート−ジエン系ゴム−芳香族ビニルグラフト共重合体、およびアルキルメタクリレート−シリコン／アルキルアクリレートグラフト共重合体からなる群より選択される１種以上の共重合体と、ポリエステル樹脂と、ポリカーボネート樹脂と、炭素数２〜１０のアルキレン系繰り返し単位２種以上および芳香族ビニル系繰り返し単位を含むブロック共重合体と、を通常の混合器、ミキサーまたはタンブラーなどに入れて二軸押出機を通じて混合することによって前記高分子樹脂組成物が提供され得る。前記高分子樹脂組成物を製造する過程で、樹脂のそれぞれは十分に乾燥された状態で使用されることが好ましい。
【００４３】
前記高分子樹脂組成物は、不飽和ニトリル−ジエン系ゴム−芳香族ビニルグラフト共重合体、アルキルメタクリレート−ジエン系ゴム−芳香族ビニルグラフト共重合体、およびアルキルメタクリレート−シリコン／アルキルアクリレートグラフト共重合体からなる群より選択される１種以上の共重合体１重量％〜５０重量％と、ポリエステル樹脂１重量％〜５０重量％と、ポリカーボネート樹脂２０重量％〜９０重量％と、炭素数２〜１０のアルキレン系繰り返し単位２種以上および芳香族ビニル系繰り返し単位を含むブロック共重合体１重量％〜２０重量％と、を含むことができる。
【００４４】
前記炭素数２〜１０のアルキレン系繰り返し単位２種以上および芳香族ビニル系繰り返し単位を含むブロック共重合体の含有量が高分子樹脂組成物全体に対して１重量％〜２０重量％である場合、高分子樹脂組成物の耐薬品性または耐環境応力亀裂性がより向上することができる。
【００４５】
前記不飽和ニトリル−ジエン系ゴム−芳香族ビニルグラフト共重合体、アルキルメタクリレート−ジエン系ゴム−芳香族ビニルグラフト共重合体、およびアルキルメタクリレート−シリコン／アルキルアクリレートグラフト共重合体からなる群より選択される１種以上の共重合体と、炭素数２〜１０のアルキレン系繰り返し単位２種以上および芳香族ビニル系繰り返し単位を含むブロック共重合体との重量比が２：１〜１０：１、または２．５：１〜８：１であってもよい。前記不飽和ニトリル−ジエン系ゴム−芳香族ビニルグラフト共重合体、アルキルメタクリレート−ジエン系ゴム−芳香族ビニルグラフト共重合体、およびアルキルメタクリレート−シリコン／アルキルアクリレートグラフト共重合体からなる群より選択される１種以上の共重合体と、炭素数２〜１０のアルキレン系繰り返し単位２種以上および芳香族ビニル系繰り返し単位を含むブロック共重合体との重量比が２：１未満であれば、前記不飽和ニトリル−ジエン系ゴム−芳香族ビニルグラフト共重合体、アルキルメタクリレート−ジエン系ゴム−芳香族ビニルグラフト共重合体、およびアルキルメタクリレート−シリコン／アルキルアクリレートグラフト共重合体からなる群より選択される１種以上の共重合体の含有量が過度に減少して耐衝撃性が減少するおそれがある。また、前記不飽和ニトリル−ジエン系ゴム−芳香族ビニルグラフト共重合体、アルキルメタクリレート−ジエン系ゴム−芳香族ビニルグラフト共重合体、およびアルキルメタクリレート−シリコン／アルキルアクリレートグラフト共重合体からなる群より選択される１種以上の共重合体と、炭素数２〜１０のアルキレン系繰り返し単位２種以上および芳香族ビニル系繰り返し単位を含むブロック共重合体との重量比が１０：１超過であれば、前記高分子樹脂組成物が十分な耐薬品性を実現しにくいおそれがある。
【００４６】
前記炭素数２〜１０のアルキレン系繰り返し単位２種以上および芳香族ビニル系繰り返し単位を含むブロック共重合体に対するポリエステル樹脂およびポリカーボネート樹脂の重量比が１：１５〜１：３０、または１：１５．５〜１：２６であってもよい。
【００４７】
前記炭素数２〜１０のアルキレン系繰り返し単位２種以上および芳香族ビニル系繰り返し単位を含むブロック共重合体は、芳香族ビニル系繰り返し単位、炭素数２〜３のアルキレン系繰り返し単位および炭素数４〜１０のアルキレン系繰り返し単位を含むブロック共重合体を含むことができる。
【００４８】
前記芳香族ビニル系繰り返し単位、炭素数２〜３のアルキレン系繰り返し単位および炭素数４〜１０のアルキレン系繰り返し単位を含むブロック共重合体は、芳香族ビニル系繰り返し単位１０重量％〜３０重量％、または１５重量％〜２５重量％、または１８重量％〜２２重量％を含むことができる。前記芳香族ビニル系繰り返し単位、炭素数２〜３のアルキレン系繰り返し単位および炭素数４〜１０のアルキレン系繰り返し単位を含むブロック共重合体が上述した特定の含有量の芳香族ビニル系繰り返し単位を含むことによって、前記高分子樹脂組成物は優れた柔軟性、流動性および加工性を有することができる。
【００４９】
具体的には、前記芳香族ビニル系繰り返し単位、炭素数２〜３のアルキレン系繰り返し単位および炭素数４〜１０のアルキレン系繰り返し単位を含むブロック共重合体は、２３０℃の温度および２．１６ｋｇの荷重の条件で８ｇ／１０ｍｉｎ〜２０ｇ／１０ｍｉｎ、または１０ｇ／１０ｍｉｎ〜１５ｇ／１０ｍｉｎ、または１２ｇ／１０ｍｉｎ〜１４ｇ／１０ｍｉｎの溶融指数（ＭＦＲ）を有することができる。前記溶融指数（ＭＦＲ）は、定められた一定の条件下で溶融物をピストンで押出した時の流量を意味する。
【００５０】
また、前記芳香族ビニル系繰り返し単位、炭素数２〜３のアルキレン系繰り返し単位および炭素数４〜１０のアルキレン系繰り返し単位を含むブロック共重合体は、０．７８ｇ／ｃｍ３〜０．９８ｇ／ｃｍ３、または０．８２ｇ／ｃｍ３〜０．９５ｇ／ｃｍ３、または０．８５ｇ／ｃｍ３〜０．９０ｇ／ｃｍ３の密度を有することができる。
【００５１】
前記芳香族ビニル系繰り返し単位、炭素数２〜３のアルキレン系繰り返し単位および炭素数４〜１０のアルキレン系繰り返し単位を含むブロック共重合体は、スチレン−エチレン−ブチレン−スチレンブロック共重合体を含むことができる。前記ブロック共重合体は、ポリマー分子の一部分であって、多数の構成単位からなり、その部分に隣接した他の部分と化学構造上あるいは立体配置上、他の複数のブロックが鎖状で連結されて構成されたポリマーのうちの２種類以上の単量体から形成されたことを意味する。前記スチレン−エチレン−ブチレン−スチレンブロック共重合体は、スチレン系繰り返し単位ブロック−エチレン系繰り返し単位ブロック−ブチレン系繰り返し単位ブロック−スチレン系繰り返し単位ブロックが線状で連結されて構成されたポリマーを意味する。前記スチレン−エチレン−ブチレン−スチレンブロック共重合体の構造の例が大きく限定されるのではないが、例えば下記の化学式１１の構造を含むことができる。
［化学式１１］
【００５２】
【化１】
0006622704.tif 000002
【００５３】
前記化学式１１中、ｘおよびｙは、それぞれ１以上の整数である。
【００５４】
また、前記スチレン−エチレン−ブチレン−スチレンブロック共重合体には、特定の化合物がグラフト共重合され得る。前記特定の化合物の例が大きく限定されるのではないが、例えば、ジカルボン酸、ジカルボン酸無水物、アクリレート、メタクリレート、アルキルアクリレート、アルキルメタクリレートなどを使用することができる。
【００５５】
一方、前記高分子樹脂組成物は、不飽和ニトリル−ジエン系ゴム−芳香族ビニルグラフト共重合体、アルキルメタクリレート−ジエン系ゴム−芳香族ビニルグラフト共重合体、アルキルメタクリレート−シリコン／アルキルアクリレートグラフト共重合体またはこれらの２種以上の混合物を含むことができる。
【００５６】
前記グラフト共重合体は、ある重合体に他の単量体が枝模様につながる重合を通じて形成される共重合体を意味する。
【００５７】
前記不飽和ニトリル−ジエン系ゴム−芳香族ビニルグラフト共重合体は、コア−シェルゴム（Ｃｏｒｅ−Ｓｈｅｌｌ  Ｒｕｂｂｅｒ）形態であり、平均粒子径が０．０１μｍ〜５μｍであり、グラフト率が５〜９０％であり、コア（Ｃｏｒｅ）のガラス転移温度が−２０℃以下であり、シェル（Ｓｈｅｌｌ）のガラス転移温度が２０℃以上であってもよい。
【００５８】
前記不飽和ニトリル−ジエン系ゴム−芳香族ビニルグラフト共重合体は、乳化重合またはバルク重合工程を通じて製造されたコア−シェルゴム（Ｃｏｒｅ−Ｓｈｅｌｌ  Ｒｕｂｂｅｒ）であり、平均粒子径が０．０１μｍ〜５μｍ、グラフト率が５％〜９０％、コア（Ｃｏｒｅ）のガラス転移温度が−２０℃以下、シェル（Ｓｈｅｌｌ）のガラス転移温度が２０℃以上であり、選択的にシェル（Ｓｈｅｌｌ）にグリシジルメタクリレートまたはマレイン酸無水物などの官能基を含んでも含まなくてもよい。
【００５９】
そして、前記不飽和ニトリル−ジエン系ゴム−芳香族ビニルグラフト共重合体において、不飽和ニトリルは、アクリロニトリル、メタクリロニトリル、エタクリロニトリル、フェニルアクリロニトリル、およびα−クロロアクリロニトリルからなる群より選択される１種以上であってもよい。
【００６０】
また、前記不飽和ニトリル−ジエン系ゴム−芳香族ビニルグラフト共重合体およびアルキルメタクリレート−ジエン系ゴム−芳香族ビニルグラフト共重合体において、前記ジエン系ゴムは、ブタジエン型ゴムまたはイソプレン型ゴムであってもよい。
【００６１】
同時に、前記不飽和ニトリル−ジエン系ゴム−芳香族ビニルグラフト共重合体およびアルキルメタクリレート−ジエン系ゴム−芳香族ビニルグラフト共重合体において、前記芳香族ビニルは、スチレン、α−メチルスチレンビニルトルエン、ｔ−ブチルスチレン、ハロゲン置換スチレン、１，３−ジメチルスチレン、２，４−ジメチルスチレン、およびエチルスチレンからなる群より選択される１種以上であってもよい。
【００６２】
一方、前記コア−シェルゴム（Ｃｏｒｅ−Ｓｈｅｌｌ  Ｒｕｂｂｅｒ）は、選択的に平均粒子径が０．０１〜５μｍである単一粒子分布（Ｍｏｎｏｍｏｄａｌ  ｄｉｓｔｒｉｂｕｔｉｏｎ）形態のモルフォロジー（Ｍｏｒｐｈｏｌｏｇｙ）または平均粒子径が０．０１〜５μｍである多重粒子分布（Ｍｕｌｔｉｍｏｄａｌ  ｄｉｓｔｒｉｂｕｔｉｏｎ）形態のモルフォロジー（Ｍｏｒｐｈｏｌｏｇｙ）を有することができる。
【００６３】
また、前記アルキルメタクリレート−ジエン系ゴム−芳香族ビニルグラフト共重合体およびアルキルメタクリレート−シリコン／アルキルアクリレートグラフト共重合体において、前記アルキルメタクリレートは、メチルメタクリレート、エチルメタクリレート、プロピルメタクリレート、イソプロピルメタクリレート、ブチルメタクリレートまたはこれらの２種以上の混合物であってもよい。
【００６４】
前記アルキルメタクリレート−シリコン／アルキルアクリレートグラフト共重合体において、シリコン／アルキルアクリレートは、シリコン単量体とアルキルアクリレート単量体の混合物を重合して得られる共重合体を意味する。
【００６５】
前記シリコンは、ジメチルシロキサン、ヘキサメチルシクロトリシロキサン、オクタメチルシクロテトラシロキサン、デカメチルシクロペンタシロキサン、ドデカメチルシクロヘキサシロキサン、トリメチルトリフェニルシクロトリシロキサン、テトラメチルテトラフェニルシクロテトラシロキサン、オクタフェニルシクロテトラシロキサンまたはこれらの２種以上の混合物であってもよい。
【００６６】
また、前記アルキルメタクリレート−シリコン／アルキルアクリレートグラフト共重合体において、前記アルキルアクリレートは、メチルアクリレート、エチルアクリレート、プロピルアクリレート、イソプロピルアクリレート、ブチルアクリレートまたはこれらの２種以上の混合物であってもよい。
【００６７】
好ましくは、前記不飽和ニトリル−ジエン系ゴム−芳香族ビニルグラフト共重合体は、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレングラフト共重合体であってもよく、前記アルキルメタクリレート−ジエン系ゴム−芳香族ビニルグラフト共重合体は、メチルメタクリレート−ブタジエン−スチレングラフト共重合体であってもよい。また、前記アルキルメタクリレート−シリコン／アルキルアクリレートグラフト共重合体は、メチルメタクリレート−シリコン／ブチルアクリレートグラフト共重合体であってもよい。
【００６８】
一方、前記ポリエステル樹脂は、ポリトリメチレンテレフタレートを含むことができる。前記ポリトリメチレンテレフタレートは、重量平均分子量（ＧＰＣによって測定）が１０，０００ｇ／ｍｏｌ〜１５０，０００ｇ／ｍｏｌであってもよい。
【００６９】
また、前記ポリカーボネート樹脂は、ガラス転移温度が５０℃〜２００℃であり、重量平均分子量（ＧＰＣによって測定）が１０，０００ｇ／ｍｏｌ〜２００，０００ｇ／ｍｏｌであってもよい。
【００７０】
そして、前記高分子樹脂組成物は、不飽和ニトリル−芳香族ビニル−グリシジルメタクリレート系相溶化剤、不飽和ニトリル−芳香族ビニル−無水マレイン酸系相溶化剤、飽和エチレン−アルキルアクリレート−グリシジルメタクリレート系相溶化剤、およびカルボジイミド系耐加水分解剤からなる群より選択される１種以上をさらに含むことができる。
【００７１】
前記で、不飽和ニトリル−芳香族ビニル−グリシジルメタクリレート系相溶化剤は１５重量％以下、不飽和ニトリル−芳香族ビニル−無水マレイン酸系相溶化剤は１５重量％以下、飽和エチレン−アルキルアクリレート−グリシジルメタクリレート系相溶化剤は１５重量％以下、およびカルボジイミド系耐加水分解剤は１０重量％以下で含まれてもよい。
【００７２】
前記アルキルアクリレートは、メチルアクリレート、エチルアクリレート、プロピルアクリレート、イソプロピルアクリレート、ブチルアクリレート、ヘキシルアクリレート、オクチルアクリレートおよび２−エチルヘキシルアクリレートからなる群より選択される１種以上であってもよい。
【００７３】
また、前記不飽和ニトリル−芳香族ビニル−グリシジルメタクリレート系相溶化剤は、ガラス転移温度が２０〜２００℃であり、重量平均分子量（ＧＰＣによって測定）が２００ｇ／ｍｏｌ〜３００，０００ｇ／ｍｏｌであり、選択的に芳香族ビニル−グリシジルメタクリレートが代替することができる。
【００７４】
前記で不飽和ニトリル−芳香族ビニル−無水マレイン酸系相溶化剤は、ガラス転移温度が２０〜２００℃であり、重量平均分子量（ＧＰＣによって測定）は２００ｇ／ｍｏｌ〜３００，０００ｇ／ｍｏｌであってもよく、前記飽和エチレン−アルキルアクリレート−グリシジルメタクリレート系相溶化剤は、ガラス転移温度が−１５０〜２００℃であり、重量平均分子量（ＧＰＣによって測定）が２００ｇ／ｍｏｌ〜３００，０００ｇ／ｍｏｌであってもよい。
【００７５】
また、前記カルボジイミド系耐加水分解剤は、重量平均分子量（ＧＰＣによって測定）が５０ｇ／ｍｏｌ〜３００，０００ｇ／ｍｏｌであり、下記の化学式１または化学式２で表されてもよい。 
【００７６】
【化２】
0006622704.tif 000003
【００７７】
前記化学式１中、Ｒ１およびＲ２は、それぞれ独立して、水素原子、炭素数１〜２０のアルキル基または炭素数６〜３６のアリール基である。
［化学式２］
【００７８】
【化３】
0006622704.tif 000004
【００７９】
前記化学式２中、Ｒは、炭素数１〜２０のアルキル基または炭素数６〜３６のアリール基であり、ｎは、２〜３０，０００の整数であって、平均重合度を示す。
【００８０】
一方、前記高分子樹脂組成物は、酸化防止剤、滑剤、光安定剤、光吸収剤、トランスエステル化反応抑制剤、および耐加水分解剤からなる群より選択される１種以上の添加剤をさらに含むことができる。
【００８１】
前記添加剤は、高分子樹脂組成物全体に対して１０重量％以下で含むことができる。
【００８２】
また、前記ヒンダードフェノール系酸化防止剤は、重量平均分子量（ＧＰＣによって測定）が５０ｇ／ｍｏｌ〜３００，０００ｇ／ｍｏｌであってもよい。
【００８３】
そして、前記ホスファート系酸化防止剤は、下記の化学式３、化学式４、および化学式５からなる群より選択されてもよい。
［化学式３］
【００８４】
【化４】
0006622704.tif 000005
【００８５】
前記化学式３中、Ｒ１およびＲ２は、それぞれ独立して、炭素数１〜４０の置換もしくは非置換のアルキル基または炭素数６〜４０の置換もしくは非置換のアリール基である。
［化学式４］
【００８６】
【化５】
0006622704.tif 000006
【００８７】
前記化学式４中、Ｒ１およびＲ２は、それぞれ独立して、炭素数１〜４０の置換もしくは非置換のアルキル基または炭素数６〜４０の置換もしくは非置換のアリール基であり、ｎは、１以上の整数であって、置換された繰り返し単位を示す。
［化学式５］
【００８８】
【化６】
0006622704.tif 000007
【００８９】
前記化学式５中、Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３およびＲ４は、それぞれ独立して、炭素数１〜４０の置換もしくは非置換のアルキル基または炭素数６〜４０の置換もしくは非置換のアリール基である。
【００９０】
一方、前記チオエステル系酸化防止剤は、下記の化学式６または化学式７で表される化合物であってもよい。
［化学式６］
【００９１】
【化７】
0006622704.tif 000008
【００９２】
［化学式７］
【００９３】
【化８】
0006622704.tif 000009
【００９４】
前記化学式６および化学式７中、Ｒ３およびＲ４は、それぞれ独立して、炭素数１〜４０の置換もしくは非置換のアルキル基または炭素数６〜４０の置換もしくは非置換のアリール基である。
【００９５】
前記滑剤は、金属ステアレート系滑剤、アミド系滑剤、パラフィン系滑剤、およびエステル系滑剤からなる群より選択された１種以上であってもよい。
【００９６】
前記光安定剤および光吸収剤は、ハルス系光安定剤、ベンゾトリアゾール系光吸収剤またはベンゾフェノン系光吸収剤であってもよい。
【００９７】
一方、前記トランスエステル化反応抑制剤は、最小限のヒドロキシル官能基およびアルキルエステル官能基を含むリン化合物または下記の化学式８で表される単位を含むヒドラジン化合物であってもよい。
［化学式８］
【００９８】
【化９】
0006622704.tif 000010
【００９９】
また、本発明による高分子樹脂組成物は、追加的にグリシジルメタクリレート単位を含む鎖延長剤またはカップリング剤、無機物添加剤、充填剤、染料、顔料、および着色剤からなる群より選択される添加剤をさらに含むことができる。
【０１００】
一方、発明の他の実施形態によれば、前記高分子樹脂組成物を含む成形品が提供され得る。
【０１０１】
前記高分子樹脂成形品は、自動車、電気電子機器、家電機器、事務機器または生活用品の部品に使用することができる。具体的には、自動車でインストルメントパネルモジュール関連プラスチック部品、ドアトリム関連プラスチック部品、ランプハウジング関連部品、ホイールカバー関連部品、自動車内／外装用ガーニッシュ関連部品、ドアハンドルレバー部品などに使用することができ、電気電子機器において携帯電話ハウジング部品、電子辞書ハウジング部品、ＣＤプレーヤ部品、ＭＰ３関連部品、電子計算機ハウジング部品などに使用することができる。
【０１０２】
また、家電機器においては、冷蔵庫内装関連部品、洗濯機関連プラスチック部品、エアコンハウジング部品、掃除機ハウジング部品、ミキサーハウジング部品、ビデ関連部品などに使用することができ、事務機器においては、複合機内／外装関連部品、プリンタ内／外装関連部品、ファックス内／外装関連部品、スキャナー内／外装関連部品などに使用することができ、生活用品においては、厨房用関連プラスチック部品、トイレ用関連プラスチック部品などに使用することができる。
【実施例】
【０１０３】
以下、本発明の好ましい実施例を詳しく説明する。ただし、これらの実施例は、本発明を例示するためのものに過ぎず、本発明の範囲がこれらの実施例により制限されると解釈されないといえる。
【０１０４】
（実施例１）
二軸押出機（Φ：４０ｍｍ、Ｌ／Ｄ＝４０）を用いてアクリロニトリル−ブタジエン−スチレングラフト共重合体２０重量％、ポリトリメチレンテレフタレート１０重量％、スチレン−エチレン−ブチレン−スチレンブロック共重合体３重量％、およびポリカーボネート６７重量％からなる樹脂１００重量％に対して、アクリロニトリル−スチレン−グリシジルメタクリレート０．５重量％、フェノール系１次酸化安定剤、ホスファート系２次酸化安定剤をそれぞれ０．２重量％添加して、均一に押出を行ってペレットを製造した。
【０１０５】
前記で、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレングラフト共重合体は、韓国の錦湖石油化学社のコア−シェルゴム（Ｃｏｒｅ−Ｓｈｅｌｌ  Ｒｕｂｂｅｒ）形態のグラフトＡＢＳ製品であるＨＲ−１８１、ポリトリメチレンテレフタレートは、韓国のＳＫケミカル社のＰＴＴ、スチレン−エチレン−ブチレン−スチレンブロック共重合体は、日本のＡｓａｈｉ  Ｋａｓｅｉ社のＨ−１０５２、ポリカーボネートは韓国のＳＡＭＹＡＮＧ社の３０３０ＰＪ、アクリロニトリル−スチレン−グリシジルメタクリレートは、中国のＳＵＮＮＹ  ＦＣ社のＳＡＧ−００５、フェノール系１次酸化安定剤は、日本のＡＤＥＫＡ社のＡＯ−６０、ホスファート系２次酸化安定剤は、スイスのＣｌａｒｉａｎｔ社のＩｇａｒｆｏｓ１６８製品を使用した。
【０１０６】
（実施例２）
二軸押出機（Φ：４０ｍｍ、Ｌ／Ｄ＝４０）を用いてアクリロニトリル−ブタジエン−スチレングラフト共重合体１５重量％、ポリトリメチレンテレフタレート１５重量％、スチレン−エチレン−ブチレン−スチレンブロック共重合体５重量％、およびポリカーボネート６５重量％からなる樹脂１００重量％に対して、アクリロニトリル−スチレン−グリシジルメタクリレート０．５重量％、フェノール系１次酸化安定剤、ホスファート系２次酸化安定剤をそれぞれ０．２重量％添加して、均一に押出を行ってペレットを製造した。
【０１０７】
前記で、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレングラフト共重合体は、韓国の錦湖石油化学社のコア−シェルゴム（Ｃｏｒｅ−Ｓｈｅｌｌ  Ｒｕｂｂｅｒ）形態のグラフトＡＢＳ製品であるＨＲ−１８１、ポリトリメチレンテレフタレートは、韓国のＳＫケミカル社のＰＴＴ、スチレン−エチレン−ブチレン−スチレンブロック共重合体は、日本のＡｓａｈｉ  Ｋａｓｅｉ社のＨ−１０５２、ポリカーボネートは、韓国のＳＡＭＹＡＮＧ社の３０３０ＰＪ、アクリロニトリル−スチレン−グリシジルメタクリレートは、中国のＳＵＮＮＹ  ＦＣ社のＳＡＧ−００５、フェノール系１次酸化安定剤は、日本のＡＤＥＫＡ社のＡＯ−６０、ホスファート系２次酸化安定剤は、スイスのＣｌａｒｉａｎｔ社のＩｇａｒｆｏｓ１６８製品を使用した。
【０１０８】
（実施例３）
二軸押出機（Φ：４０ｍｍ、Ｌ／Ｄ＝４０）を用いてメチルメタクリレート−ブタジエン−スチレングラフト共重合体１５重量％、ポリトリメチレンテレフタレート２０重量％、スチレン−エチレン−ブチレン−スチレンブロック共重合体５重量％、およびポリカーボネート６０重量％からなる樹脂１００重量％に対して、アクリロニトリル−スチレン−グリシジルメタクリレート０．５重量％、フェノール系１次酸化安定剤、ホスファート系２次酸化安定剤をそれぞれ０．２重量％添加して、均一に押出を行ってペレットを製造した。
【０１０９】
前記で、メチルメタクリレート−ブタジエン−スチレングラフト共重合体は、日本のＫＡＮＥＫＡ社のコア−シェルゴム（Ｃｏｒｅ−Ｓｈｅｌｌ  Ｒｕｂｂｅｒ）形態のグラフトＭＢＳ製品であるＭ−５１１、ポリトリメチレンテレフタレートは、韓国のＳＫケミカル社のＰＴＴ、スチレン−エチレン−ブチレン−スチレンブロック共重合体は、日本のＡｓａｈｉ  Ｋａｓｅｉ社のＨ−１０５２、ポリカーボネートは、韓国のＳＡＭＹＡＮＧ社の３０３０ＰＪ、アクリロニトリル−スチレン−グリシジルメタクリレートは、中国のＳＵＮＮＹ  ＦＣ社のＳＡＧ−００５、フェノール系１次酸化安定剤は、日本のＡＤＥＫＡ社のＡＯ−６０、ホスファート系２次酸化安定剤は、スイスのＣｌａｒｉａｎｔ社のＩｇａｒｆｏｓ１６８製品を使用した。
【０１１０】
（実施例４）
二軸押出機（Φ：４０ｍｍ、Ｌ／Ｄ＝４０）を用いてアクリロニトリル−ブタジエン−スチレングラフト共重合体２２重量％、ポリトリメチレンテレフタレート２０重量％、スチレン−エチレン−ブチレン−スチレンブロック共重合体３重量％、およびポリカーボネート５５重量％からなる樹脂１００重量％に対して、アクリロニトリル−スチレン−グリシジルメタクリレート０．５重量％、フェノール系１次酸化安定剤、ホスファート系２次酸化安定剤をそれぞれ０．２重量％添加して、均一に押出を行ってペレットを製造した。
【０１１１】
前記で、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレングラフト共重合体は、韓国の錦湖石油化学社のコア−シェルゴム（Ｃｏｒｅ−Ｓｈｅｌｌ  Ｒｕｂｂｅｒ）形態のグラフトＡＢＳ製品であるＨＲ−１８１、ポリトリメチレンテレフタレートは、韓国のＳＫケミカル社のＰＴＴ、スチレン−エチレン−ブチレン−スチレンブロック共重合体は、日本のＡｓａｈｉ  Ｋａｓｅｉ社のＨ−１０５２、ポリカーボネートは、韓国のＳＡＭＹＡＮＧ社の３０３０ＰＪ、アクリロニトリル−スチレン−グリシジルメタクリレートは、中国のＳＵＮＮＹ  ＦＣ社のＳＡＧ−００５、フェノール系１次酸化安定剤は、日本のＡＤＥＫＡ社のＡＯ−６０、ホスファート系２次酸化安定剤は、米国のＤＯＶＥＲ社のＳ−９２２８製品を使用した。
【０１１２】
（実施例５）
二軸押出機（Φ：４０ｍｍ、Ｌ／Ｄ＝４０）を用いてアクリロニトリル−ブタジエン−スチレングラフト共重合体２２重量％、ポリトリメチレンテレフタレート２５重量％、スチレン−エチレン−ブチレン−スチレンブロック共重合体３重量％、およびポリカーボネート５０重量％からなる樹脂１００重量％に対して、アクリロニトリル−スチレン−グリシジルメタクリレート０．５重量％、フェノール系１次酸化安定剤、ホスファート系２次酸化安定剤をそれぞれ０．２重量％添加して、均一に押出を行ってペレットを製造した。
【０１１３】
前記で、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレングラフト共重合体は、韓国の錦湖石油化学社のコア−シェルゴム（Ｃｏｒｅ−Ｓｈｅｌｌ  Ｒｕｂｂｅｒ）形態のグラフトＡＢＳ製品であるＨＲ−１８１、ポリトリメチレンテレフタレートは、韓国のＳＫケミカル社のＰＴＴ、スチレン−エチレン−ブチレン−スチレンブロック共重合体は、日本のＡｓａｈｉ  Ｋａｓｅｉ社のＨ−１０５２、ポリカーボネートは、韓国のＳＡＭＹＡＮＧ社の３０３０ＰＪ、アクリロニトリル−スチレン−グリシジルメタクリレートは、中国のＳＵＮＮＹ  ＦＣ社のＳＡＧ−００５、フェノール系１次酸化安定剤は、日本のＡＤＥＫＡ社のＡＯ−６０、ホスファート系２次酸化安定剤は、米国のＤＯＶＥＲ社のＳ−９２２８製品を使用した。
【０１１４】
（比較例１〜５）
従来の耐熱ＡＢＳおよびＰＣ／ＡＢＳ製品を以下のとおり比較対象にした。
【０１１５】
−比較例１：高荷重（１．８２ＭＰａ）耐熱度１００℃であるＡＢＳ製品
−比較例２：ポリカーボネート含有量が５０％であるＰＣ／ＡＢＳ製品
−比較例３：ポリカーボネート含有量が６０％であるＰＣ／ＡＢＳ製品
−比較例４：ポリカーボネート含有量が７０％であるＰＣ／ＡＢＳ製品
−比較例５：ＰＣ／ＡＢＳ／ＰＢＴ製品（ポリカーボネート６０％、ＡＢＳ３０％、ＰＢＴ１０％）
【０１１６】
＜実験例：高分子樹脂組成物から製造された成形品の物性測定＞
前記実施例１〜５、および比較例１〜５により製造されたペレットを射出機を用いて射出温度２５０℃で同一に射出した後、射出された試験片を２３±２℃、５０±５％相対湿度の条件下で状態調節し、下記のとおり機械的物性を測定した。測定結果を下記表１および２に示した。
【０１１７】
（実験例１：衝撃強度の測定）
ＡＳＴＭ  Ｄ  ２５６に準拠して、測定用試片を作ってアイゾッド衝撃機（Ｉｍｐａｃｔ  Ｔｅｓｔｅｒ、Ｔｏｙｏｓｅｉｋｉ）を用いて衝撃強度値を測定した。
【０１１８】
（実験例２：引張特性の測定）
ＡＳＴＭ  Ｄ  ６３８に準拠して、測定用試片を作って万能材料試験機（Ｕｎｉｖｅｒｓａｌ  Ｔｅｓｔｉｎｇ  Ｍａｃｈｉｎｅ、Ｚｗｉｃｋ  Ｒｏｅｌｌ  Ｚ０１０）を用いて引張強度、伸び率を測定した。
【０１１９】
（実験例３：屈曲特性の測定）
ＡＳＴＭ  Ｄ  ７９０に準拠して、測定用試片を作って万能材料試験機（Ｕｎｉｖｅｒｓａｌ  Ｔｅｓｔｉｎｇ  Ｍａｃｈｉｎｅ、Ｚｗｉｃｋ  Ｒｏｅｌｌ  Ｚ０１０）を用いて屈曲強度、屈曲弾性率を測定した。
【０１２０】
（実験例４：耐熱性の測定）
ＡＳＴＭ  Ｄ  ６４８に準拠して、測定用試片を作って耐熱度試験機（ＨＤＴ  Ｔｅｓｔｅｒ、Ｔｏｙｏｓｅｉｋｉ）を用いて耐熱性を測定した。
【０１２１】
（実験例５：高分子樹脂組成物から製造された成形品の耐薬品性の評価）
前記実施例１〜５、および比較例１〜５により製造されたペレットを射出機を用いて射出温度２５０℃で同一に射出した後、射出された引張強度試片を２３±２℃、５０±５％相対湿度の条件下で２４時間かけて状態調節し、引張強度を測定した（テスト前の引張強度）。
また、下記のような方法に準じてテスト後の引張強度評価を実施した。
（１）耐薬品性試験治具を臨界変形量２．２％で製作して、引張試片を試験治具で固定させた。
（２）芳香族／脂肪族化学薬品ブレンド製品またはＵＶ遮断剤を前記引張試片に１分間塗布した後、２３±２℃で７２時間放置した。
（３）２３±２℃で７２時間経過後、テスト後の引張強度を測定して下記の式で表される引張強度損失率（％）を測定して耐薬品性を比較および判断した。
【０１２２】
［一般式１］
引張強度損失率（％）＝［（テスト前の引張強度−テスト後の引張強度）／テスト前の引張強度］×１００
【０１２３】
前記で、芳香族／脂肪族化学薬品ブレンドは、エタノール１０〜９０重量％を含み、下記の細部成分から構成される群より選択される１種以上をさらに含むことを特徴とする。
【０１２４】
細部成分：脂肪族および芳香族アルコール、脂肪族および芳香族エステル、芳香族アルデヒド、不飽和炭化水素、飽和炭化水素、脂肪族アミン、脂肪族ジアミン、およびテルペン
【０１２５】
また、前記でＵＶ遮断剤は通常の流通製品と選定した。
【０１２６】
【表１】
0006622704.tif 000011
【０１２７】
【表２】
0006622704.tif 000012
【０１２８】
前記測定結果に示されているように、実施例の場合は、比較例に比べて耐熱性、耐衝撃性および耐薬品性に優れていることが分かった。これによって、本発明による高分子樹脂組成物は、その成分が環境にやさしいばかりか、向上した高耐熱性または耐衝撃性などの物性だけでなく、環境応力亀裂性に対する優れた抵抗性を示すことができるという点が分かった。