(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
弁棒を回転させるハンドル本体と、ハンドル本体頂部に配された円形の銘板と、銘板をハンドル本体に保持させるハンドルカバーとを備えた流体制御器用銘板付きハンドルであって、
銘板の外周に所定間隔で複数の凹部が設けられるとともに、ハンドルカバーに、複数の凹部のいずれかに嵌め合わされる凸部が設けられており、銘板は、その複数の凹部のいずれかがハンドルカバーの凸部に嵌め合わされることで、回転不可能にハンドルカバーに保持されていることを特徴とする流体制御器用銘板付きハンドル。
【請求項２】
ハンドル本体は、周壁および頂壁を有し、その頂壁に少なくとも１つのハンドルカバー支持用貫通孔が設けられており、ハンドルカバーは、円板状の頂部と、頂部に一体に設けられてハンドル本体の少なくとも１つのハンドルカバー支持用貫通孔に嵌め入れられる少なくとも１つの突出部とを有していることを特徴とする請求項１の流体制御器用銘板付きハンドル。
【請求項３】
ハンドルカバーの突出部の側面に、ハンドルカバー支持用貫通孔からの抜けを防止するための突起が設けられていることを特徴とする請求項２の流体制御器用銘板付きハンドル。
【請求項４】
銘板は、透明な合成樹脂製とされており、銘板のハンドル本体側の面に、表示部が設けられていることを特徴とする請求項１から３までのいずれかに記載の流体制御器用銘板付きハンドル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、流体制御器用銘板付きハンドルに関する。
【背景技術】
【０００２】
手動式開閉弁などの流体制御器では、弁棒を回転させるハンドル本体と、ハンドル本体頂部に設けられた円形の銘板と、銘板をハンドル本体に保持させるハンドルカバーとからなる銘板付きハンドルが使用されることがある（特許文献１）。
【０００３】
弁棒にネジ切りがなされており、ハンドルの回転により弁棒が上下する構造においては、ハンドルを開閉弁に取り付ける場合、取り付けの段階で全閉時にハンドルがどの向きに配置されるか決定することは難しいが、ハンドルの開閉状態の把握や、装置設置上の美観等から、ハンドルを開閉弁に取り付けた後、銘板の位置決めを行うことが望ましい。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１３−７４３１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
流体制御器用銘板付きハンドルにおいて、銘板は、ハンドル本体に対して位置決めして取り付ける必要があり、ハンドル本体が繰り返し操作されても、その位置決め状態が維持される必要がある。
【０００６】
しかしながら、上記従来の流体制御器用銘板付きハンドルでは、ハンドル本体に対して銘板が回転することがあり、最初の位置決め状態が維持できなくなるという問題があった。
【０００７】
この発明の目的は、ハンドル本体に対して銘板が回転することが防止され、かつ、銘板の最初の位置決めや向きが容易に設定できて、維持される流体制御器用銘板付きハンドルを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
この発明による流体制御器用銘板付きハンドルは、弁棒を回転させるハンドル本体と、ハンドル本体頂部に配された円形の銘板と、銘板をハンドル本体に保持させるハンドルカバーとを備えた流体制御器用銘板付きハンドルであって、銘板の外周に所定間隔で複数の凹部が設けられるとともに、ハンドルカバーに、複数の凹部のいずれかに嵌め合わされる凸部が設けられており、銘板は、その複数の凹部のいずれかがハンドルカバーの凸部に嵌め合わされることで、回転不可能にハンドルカバーに保持されていることを特徴とするものである。
【０００９】
銘板は、例えば、歯車状に形成されて、ハンドルカバーの凸部と噛み合わされることで、ハンドルカバーに対して回転不可能とされる。銘板は、ハンドルカバーによってハンドル本体に保持され、ハンドル本体に対して銘板が回転することが防止される。
【００１０】
ハンドルカバーは、ハンドル取り付け後に、例えばバルブ開度を全閉にした状態で、銘板の位置や向きが調整出来る様に取り付けられ、この際、ハンドルカバーは、その突出部のみでハンドル本体に固定される。
【００１１】
ハンドル本体は、周壁および頂壁を有し、その頂壁に少なくとも１つのハンドルカバー支持用貫通孔が設けられており、ハンドルカバーは、円板状の頂部と、頂部に一体に設けられてハンドル本体の少なくとも１つのハンドルカバー支持用貫通孔に嵌め入れられる少なくとも１つの突出部とを有していることが好ましい。
【００１２】
このようにすると、ハンドル本体に対してハンドルカバーが回転することが防止されるので、ハンドル本体に対して銘板が回転することが確実に防止される。
【００１３】
ハンドルカバーの突出部の側面に、ハンドルカバー支持用貫通孔からの抜けを防止するための突起が設けられていることが好ましい。
【００１４】
このようにすると、接着、ねじ結合を使用することなくハンドルカバーをハンドル本体に固定することができ、流体制御器用銘板付きハンドルの組立を簡単なものとできる。
【００１５】
銘板は、透明な合成樹脂製とされており、銘板のハンドル本体側の面に、表示部が設けられていることが好ましい。
【００１６】
このようにすると、表示部は、銘板で覆われて外部に露出しないので、摩耗や摩擦で物理的に表示が損傷や消滅したり、薬品が付着して、化学的に表示が損傷、消滅したりすることが防止され、長期にわたって明瞭に表示することができる。
【発明の効果】
【００１７】
この発明の流体制御器用銘板付きハンドルによると、銘板は、ハンドルカバーによってハンドル本体に保持されるとともに、その凹部がハンドルカバーの凸部と嵌め合わされることで、ハンドルカバーに対して回転不可能とされ、ハンドル本体に対して銘板が回転することが防止される。したがって、ハンドル操作を繰り返し行っても、銘板の最初の位置決め状態を維持することができる。
【００１８】
又、ハンドルカバーの凸部と銘板の凹部の組合せによって、銘板の最初の向きや位置決めが容易となるので、弁棒（ステム）とハンドルの固定孔が合いさえすれば、多種多様の流体制御器用銘板付ハンドルとして使用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】図１は、この発明による流体制御器用銘板付きハンドルの１実施形態を示す分解斜視図である。
【図２】図２は、図１の正面断面図である。
【図３】図３は、銘板およびハンドルカバーが組み合わされた状態を示す斜視図である。
【図４】図４は、図３の分解斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
この発明の実施の形態を、以下図面を参照して説明する。
【００２１】
図１から図４までは、この発明による流体制御器用銘板付きハンドルの１実施形態を示している。以下の説明において、図２を正面から見た図とし、同図の上下を上下というものとする。
【００２２】
この流体制御器用銘板付きハンドル(11)は、これ回転させることで流体制御器の弁棒(10)を回転させ、流体制御器内の流体通路を開閉するもので、弁棒(10)を回転させるハンドル本体(12)と、ハンドル本体(12)の頂部に配された銘板(13)と、銘板(13)をハンドル本体(12)に保持させるハンドルカバー(14)とを備えている。
【００２３】
ハンドル本体(12)は金属製または樹脂製とされ、銘板(13)およびハンドルカバー(14)は、樹脂製とされている。
【００２４】
この流体制御器用銘板付きハンドル(11)が対象とする流体制御器は、玉形弁、ダイヤフラム弁、ボール弁などの各種弁であり、これらの弁では、ハンドル本体(12)を所定回転数回転させたり、所定角度時計方向または反時計方向に回転させたりすることで、弁棒(10)も所定回転数回転したり、所定角度時計方向または反時計方向に回転させられ、これに伴って、流体制御器の入口通路と出口通路の間が遮断または開放される。流体制御器の構成は公知のものであり、以下では、弁棒(10)の一部のみを図示して、流体制御器全体の図示およびその説明を省略する。
【００２５】
弁棒(10)は、角柱部(10a)と角柱部(10a)の上にある小径おねじ部(10b)とを上端部に有している。
【００２６】
ハンドル本体(12)は、円筒状の周壁(21)と、円板状の頂壁(22)とを備えている。頂壁(22)には、円形の凹所(22a)が形成されている。頂壁(22)の中央には、弁棒(10)の角柱部(10a)が嵌め入れられる方形の貫通孔(23)が設けられている。
【００２７】
ハンドル本体(12)の頂壁(21)の外周縁部には、１８０°離れて対向する２つのハンドルカバー支持用貫通孔(24)が設けられている。
【００２８】
銘板(13)は、円形の板状をなし、その外周に歯車(31)が形成されたものとされている。銘板(13)の中央には、ハンドル本体(12)の方形の貫通孔(23)より大きい円形の貫通孔(32)が設けられている。
【００２９】
銘板(13)は、透明な非結晶性の樹脂とされて、その下面に、開閉表示やメーカー名表示のための表示部(13a)が設けられている。表示部(13a)は、所要の文字およびマークが印刷されたシールを銘板(13)の下面に貼り付けることで形成されている。
【００３０】
銘板(13)が歯車状に形成されていることで、銘板(13)の外周に複数の凹部(33)が所定間隔で設けられている。この実施形態では、凹部(33)は、１５°間隔で形成されている。
【００３１】
ハンドルカバー(14)は、円板状の頂部(41)と、互いに対向するように頂部(41)に一体に設けられて下方にのびる２つの下方突出部(42)とを有している。ハンドルカバーの頂部(41)の中央には、銘板(13)の貫通孔(32)より大きい円形の貫通孔(43)が設けられている。ハンドルカバー(14)の貫通孔(43)から銘板(13)の表示部(13a)を見ることができる。
【００３２】
ハンドルカバー(14)の各下方突出部(42)には、銘板(13)の複数の凹部(33)の内のいずれかに嵌め合わされる凸部(44)が設けられている。凸部(44)は、ハンドルカバー(14)の各下方突出部(42)の根元部分に設けられており、その形状は、銘板(13)に形成された歯車(31)の１つの歯に相当する形状とされている。
【００３３】
銘板(13)は、その複数の凹部(33)のいずれかがハンドルカバー(14)の下方突出部(42)の凸部(44)に嵌め合わされることで、回転不可能にハンドルカバー(14)に保持されている。
【００３４】
ハンドル本体(12)は、その頂壁(22)の方形の貫通孔(23)が弁棒(10)の角柱部(10a)に嵌め合わせられるとともに、弁棒(10)の小径おねじ部(10b)にナット(15)がねじ合わされることによって、弁棒(10)に固定されている。
【００３５】
ハンドル本体(12)のハンドルカバー支持用貫通孔(24)とハンドルカバー(14)の下方突出部(42)とは、下方突出部(42)がハンドルカバー支持用貫通孔(24)に強制的に嵌め入れることができるように形成されている。ハンドルカバー(14)の下方突出部(42)の下端部の側面に、ハンドルカバー支持用貫通孔(24)からの下方突出部(42)の抜けを防止するための抜け止め用突起(45)が設けられている。突起(45)は、正面から見て、上方に行くに連れて幅が広くなる略三角形状とされている。なお、突起(45)は、強制的にハンドルカバー支持用貫通孔(24)を通過させることができて、通過後には、ハンドルカバー支持用貫通孔(24)の縁部に係合するものであれば、その形状は限定されない。
【００３６】
ハンドル本体(12)と弁棒(10)とは、例えば弁棒(10)が全閉位置にあるときに、ハンドル本体(12)と弁棒(10)とが位置合わせされて固定される。ここで、銘板(13)がハンドル本体(12)にランダムに取り付けられると、銘板(13)の向きがバラバラになることから、各流体制御器ごとにハンドル本体(12)に対する銘板(13)の位置決めが必要である。
【００３７】
上記の流体制御器用銘板付きハンドル(11)によると、銘板(13)の凹部(33)が１５°間隔で設けられていることにより、ハンドルカバー(14)に対する銘板(13)の位置決めのばらつきは、７．５°以下に抑えられる。ハンドル本体(12)とハンドルカバー(14)とは、ハンドルカバー支持用貫通孔(24)とハンドルカバー(14)の下方突出部(42)とが嵌め合わされることで位置決めされるので、嵌め合わせ時に位置ずれが生じることはなく、結局、銘板(13)のハンドル本体(12)に対する位置決めのばらつきは、７．５°以下に抑えられる。
【００３８】
銘板を接着によって、ハンドル本体に取り付けた場合、使用中に、銘板がハンドル本体に対して回転して、初期状態から変化するおそれがあるが、上記の流体制御器用銘板付きハンドル(11)によると、使用中に銘板(13)の位置が変化することもない。
【００３９】
銘板(13)を形成する合成樹脂製は特に限定されないが、上記の実施形態のように、銘板(13)が透明な非結晶性の樹脂とされて、銘板(13)の下面（ハンドル本体(12)に当接する面）に表示部(13a)が設けられているようにすることで、表示部(13a)は、銘板(13)で覆われて外部に露出しないので、摩耗や摩擦で物理的に表示が損傷や消滅したり、薬品が付着して、化学的に表示が損傷、消滅したりすることが防止され、長期にわたって明瞭に表示することができる。
【００４０】
なお、上記において、小径おねじ部(10b)の高さを低くして、ナット(15)がハンドル本体(12)の頂壁(22)に覆われるようにして、銘板(13)の円形の貫通孔(32)をなくすようにしてもよい。
【符号の説明】
【００４１】
(10)：弁棒
(11)：流体制御器用銘板付きハンドル
(12)：ハンドル本体
(13)：銘板
(13a)：表示部
(14)：ハンドルカバー
(21)：周壁
(22)：頂壁
(24)：ハンドルカバー支持用貫通孔
(33)：凹部
(41)：頂部
(42)：下方突出部
(44)：凸部
【図１】
0006622994.tif 000002
【図２】
0006622994.tif 000003
【図３】
0006622994.tif 000004
【図４】
0006622994.tif 000005