(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
燃料ポンプを収容するケースと、
リザーブタンクと、
前記リザーブタンクに対して前記ケースを弾性的に支持する弾性支持部材と、を有する燃料供給装置であって、
前記弾性支持部材と前記ケースとの接続個所、または前記弾性支持部材と前記リザーブタンクとの接続個所、の少なくとも一方は、首振り可能となるように接続される首振り接続部を有している、
燃料供給装置。
【請求項２】
請求項１に記載の燃料供給装置であって、
前記弾性支持部材は、板状部材にて形成され、前記ケースから前記リザーブタンクに向かって前記板状部材を板厚方向に屈曲させた形状を有しており、
前記首振り接続部における首振りの方向は、当該首振り接続部における前記弾性支持部材の板厚方向に沿う方向である、
燃料供給装置。
【請求項３】
請求項１または２に記載の燃料供給装置であって、
前記首振り接続部は、
前記ケースまたは前記リザーブタンクの少なくとも一方に設けられる支持部であって前記ケースまたは前記リザーブタンクの少なくとも一方に対して相対的に前記弾性支持部材を首振り動作可能に支持する前記支持部と、
前記弾性支持部材に設けられた接続部であって前記支持部に対して相対的に首振り動作可能となるように接続される前記接続部と、にて構成され、
円柱状の前記接続部が円筒状の前記支持部に挿通された状態とされている、あるいは円柱状の前記支持部が円筒状の前記接続部に挿通された状態とされている、あるいは円柱状の前記接続部が前記支持部の溝に嵌め込まれた状態とされており、
前記円筒状の前記接続部、あるいは前記円筒状の前記支持部は、切欠き状に形成された切欠き部を有しており、前記切欠き部における開口部分の周方向の幅は、前記弾性支持部材の板厚よりも大きく設定されている、
燃料供給装置。
【請求項４】
請求項１に記載の燃料供給装置であって、
前記弾性支持部材と前記ケースとの前記接続個所、または前記弾性支持部材と前記リザーブタンクとの前記接続個所、の少なくとも一方がボール継ぎ手状に接続されることで、前記首振り接続部が構成されている、
燃料供給装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、燃料タンク内の燃料を内燃機関に供給する燃料供給装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば車両用の燃料供給装置では、一般的には、燃料ポンプを収容したカップ状のリザーブタンクを有するポンプユニットと、ポンプユニットの上方に配置された蓋部材と、ポンプユニットと蓋部材とを連結する連結軸等を有している。ポンプユニットは、底面を有して上面が開口したカップ状のリザーブタンクと、燃料ポンプを収容してリザーブタンク内に配置されたケースと、を有している。連結軸は、リザーブタンクから上方に向かって突出するように設けられている。そして蓋部材は、連結軸に沿って上下方向に移動可能となるように設けられ、弾性部材によって、ポンプユニットに対して上方に付勢されている。この付勢力によって、燃料タンク内に配置された燃料供給装置は、燃料タンク内の底面と上面を押し付け、ポンプユニットは燃料タンク内の底面に押し付けられる。
【０００３】
上記の構造を有する燃料供給装置では、燃料ポンプの作動時に発生する振動が、燃料ポンプ――＞ケース――＞リザーブタンク――＞燃料タンクの底面へと伝達され、あるいは燃料ポンプ――＞ケース――＞リザーブタンク――＞連結軸――＞蓋部材――＞燃料タンクの上面へと伝達され、燃料タンクから騒音を発生する場合がある。燃料ポンプが発生する振動そのものを低減することは困難であるので、燃料ポンプからリザーブタンクに伝達される振動を低減する構造が所望されている。
【０００４】
例えば特許文献１には、底面を有して上面が開口したカップ状のリザーバ（リザーブタンクに相当）内に、リテーナ本体（ケースに相当）に固定された電動燃料ポンプを収容した振動遮断燃料ポンプアッセンブリが開示されている。リテーナ本体は、リザーバ内壁に向かってＳ字状に湾曲した弾性連結エレメントと、垂直方向に延びる可撓性脚部と、を介してリザーバに接続されている。
【０００５】
また特許文献２には、底面を有して上面が開口したカップ状のサブタンク（リザーブタンクに相当）内に、ユニットハウジング（ケースに相当）に固定された燃料ポンプを収容した燃料供給装置が開示されている。ユニットハウジングは、樹脂材製の薄板形状の支持部にてサブタンクに接続されている。支持部は、ユニットハウジングの外周面と略平行に延長されて、延長方向における一方端はユニットハウジングの外周面に固定され、他方端はサブタンクの内周面に固定されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００４−２０４８４７号公報
【特許文献２】特開２００２−２９５３２７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
特許文献１及び特許文献２に記載の発明では、燃料ポンプを収容しているケースと、リザーブタンクと、を接続している弾性支持部材の両端が、ケース及びサブタンクに強固に固定されている。従って、当該弾性支持部材において振動を吸収できる部分は、ケースとの接続部からサブタンクとの接続部までの弾性力であり、弾性力による振幅の上限をより大きくして、より大きな振動を吸収しようとすると、ケースとの接続部からサブタンクとの接続部までの距離である接続距離を、より長くする必要がある。しかし、燃料ポンプの能力（すなわち燃料ポンプのサイズ）を変更することなく接続距離をより長くすると、接続用の弾性支持部材がより長くなり（大きくなり）、リザーブタンクを大型化しなければならなくなるので、小型化が所望される近年では、あまり好ましくない。
【０００８】
本発明は、このような点に鑑みて創案されたものであり、リザーブタンクと、燃料ポンプを収容したケースと、を大型化することなく、シンプルな構造で、燃料ポンプからリザーブタンクに伝達される振動を、より低減することができる燃料供給装置を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するため、本発明に係る燃料供給装置は次の手段をとる。まず、本発明の第１の発明は、燃料ポンプを収容するケースと、リザーブタンクと、前記リザーブタンクに対して前記ケースを弾性的に支持する弾性支持部材と、を有する燃料供給装置であって、前記弾性支持部材と前記ケースとの接続個所、または前記弾性支持部材と前記リザーブタンクとの接続個所、の少なくとも一方は、首振り可能となるように接続される首振り接続部を有している、燃料供給装置である。
【００１０】
次に、本発明の第２の発明は、上記第１の発明に係る燃料供給装置であって、前記弾性支持部材は、板状部材にて形成され、前記ケースから前記リザーブタンクに向かって前記板状部材を板厚方向に屈曲させた形状を有しており、前記首振り接続部における首振りの方向は、当該首振り接続部における前記弾性支持部材の板厚方向に沿う方向である、燃料供給装置である。
【００１１】
次に、本発明の第３の発明は、上記第１の発明または第２の発明に係る燃料供給装置であって、前記首振り接続部は、前記ケースまたは前記リザーブタンクの少なくとも一方に設けられる支持部であって前記ケースまたは前記リザーブタンクの少なくとも一方に対して相対的に前記弾性支持部材を首振り動作可能に支持する前記支持部と、前記弾性支持部材に設けられた接続部であって前記支持部に対して相対的に首振り動作可能となるように接続される前記接続部と、にて構成され、円柱状の前記接続部が円筒状の前記支持部に挿通された状態とされている、あるいは円柱状の前記支持部が円筒状の前記接続部に挿通された状態とされている、あるいは円柱状の前記接続部が前記支持部の溝に嵌め込まれた状態とされている、燃料供給装置である。
【００１２】
次に、本発明の第４の発明は、上記第１の発明に係る燃料供給装置であって、前記弾性支持部材と前記ケースとの前記接続個所、または前記弾性支持部材と前記リザーブタンクとの前記接続個所、の少なくとも一方がボール継ぎ手状に接続されることで、前記首振り接続部が構成されている、燃料供給装置である。
【発明の効果】
【００１３】
第１の発明によれば、弾性支持部材とケースとの接続部、または弾性支持部材とリザーブタンクとの接続部、の少なくとも一方の接続部を、強固に固定するように接続するのでなく、首振り可能となるように接続する。これにより、ケース内の燃料ポンプの振動を、弾性支持部材の弾性力に加えて、首振り接続部の首振り動作でも吸収することができる。従って、リザーブタンクと、燃料ポンプを収容したケースと、を大型化することなく、シンプルな構造で、燃料ポンプからリザーブタンクに伝達される振動を、より低減することができる。
【００１４】
第２の発明によれば、弾性支持部材の構造及び首振り接続部の構造を、燃料ポンプからの振動を吸収するための適切な構造とすることができる。
【００１５】
第３の発明によれば、首振り接続部を、シンプルで適切な構造にて実現することができる。
【００１６】
第４の発明によれば、首振り接続部をボール継ぎ手状に接続することで、任意の方向に首振り可能とすることができるので、燃料ポンプからリザーブタンクに伝達される振動を、より低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】燃料供給装置を示す斜視図である。
【図２】第１の実施の形態における、ケースとリザーブタンクとの首振り接続部の構造を説明する斜視図である。
【図３】第１の実施の形態における、ケースとリザーブタンクとの首振り接続部の構造を説明する平面図である。
【図４】図３における領域ＩＶの拡大図であって、首振り接続部における首振り動作を説明する図である。
【図５】ケースとリザーブタンクとの接続部における、第１の実施の形態（本願）と、従来の構造（従来１）と、従来の構造（従来２）の、弾性支持部材による振動の振幅の上限となる上限振動角度と、リザーブタンクの径と、の関係を比較した図である。
【図６】第２の実施の形態における、ケースとリザーブタンクとの首振り接続部の構造を説明する斜視図である。
【図７】第３の実施の形態における、ケースとリザーブタンクとの首振り接続部の構造を説明する斜視図である。
【図８】第４の実施の形態における、ケースとリザーブタンクとの首振り接続部の構造を説明する斜視図である。
【図９】第５の実施の形態における、ケースとリザーブタンクとの首振り接続部の構造を説明する斜視図である。
【図１０】第６の実施の形態における、ケースとリザーブタンクとの首振り接続部の構造を説明する斜視図である。
【図１１】第７の実施の形態における、ケースとリザーブタンクとの首振り接続部の構造を説明する斜視図である。
【図１２】第８の実施の形態における、ケースとリザーブタンクとの首振り接続部の構造を説明する斜視図である。
【図１３】第９の実施の形態における、ケースとリザーブタンクとの首振り接続部の構造を説明する斜視図である。
【図１４】第１０の実施の形態における、ケースとリザーブタンクと弾性支持部材の構造を説明する斜視図である。
【図１５】第１０の実施の形態における、ケースとリザーブタンクとの首振り接続部の構造を説明する正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、本発明を実施するための形態について図面を用いて説明する。なお、図中のＸ軸、Ｙ軸、Ｚ軸は、互いに直交しており、Ｘ軸方向とＹ軸方向は水平方向を示しており、Ｚ軸方向は鉛直上方を示している。
【００１９】
●［燃料供給装置１０の全体構成（図１）］
本実施形態にかかる燃料供給装置は、例えば、自動車等の車両に搭載された燃料タンク内の燃料を内燃機関（エンジン）へ供給する装置である。
【００２０】
図１は燃料供給装置１０を示す斜視図である。燃料供給装置１０は、自動車等の車両の燃料タンク内に設置されており、下方に配置されたポンプユニット１７と、ポンプユニット１７の上方に配置されたフランジユニット１５と、ポンプユニット１７とフランジユニット１５とを連結する連結機構４２等を有している。またポンプユニット１７に対してフランジユニット１５は、連結機構４２の長手方向に沿ってＺ軸方向に往復移動可能であり、連結機構４２の弾性体５０（コイルスプリング等）によって上方に付勢されている。燃料タンク（図示省略）は、例えば樹脂製の中空状の容器で、上下に平行をなす上面部と底面部とを有し、上面部には、フランジユニット１５を固定するための円形孔からなる開口部が形成されている。フランジユニット１５が燃料タンクの開口部に固定されると、ポンプユニット１７は、弾性体５０の付勢力によって、燃料タンク内の底面部に押し付けられる。
【００２１】
フランジユニット１５は、例えば樹脂製で、燃料タンクの開口部を閉鎖する円形板状のフランジ本体２０を備えている。フランジ本体２０の下面には、短円筒状の嵌合筒部２１が同心状に形成されている。嵌合筒部２１は、フランジ本体２０の外径よりも僅かに小さい外径で形成されている。フランジ本体２０には、燃料吐出管２２及び電気コネクタ２３が設けられている。フランジユニット１５は、燃料タンクの上面部に対して、開口部に嵌合筒部２１を嵌合した状態で開口部を閉鎖するように装着されている。
【００２２】
ポンプユニット１７は、燃料を加圧する燃料ポンプ２５、燃料ポンプ２５を収容するケース３０、ケース３０を収容するリザーブタンク２７等を有している。燃料ポンプ２５は、略円柱形状を有しており、下面側に燃料を吸入する燃料吸入口を有し、また上面側に燃料を吐出する燃料吐出口を有している。燃料ポンプ２５の電気コネクタ（図示省略）とフランジユニット１５の電気コネクタ２３とは、配線部材（図示省略）を介して電気的に接続されている。燃料配管部３２には、燃料ポンプ２５の燃料吐出口が接続されている。燃料配管部３２は、供給燃料吐出管３２ａとジェットポンプ用燃料吐出管３２ｂとを有している。供給燃料吐出管３２ａとフランジユニット１５の燃料吐出管２２とは、蛇腹状のホース等からなる配管部材（図示省略）を介して接続されている。なお、燃料ポンプ２５には、サクションフィルタや濾過部材やプレッシャレギュレータ等が接続されているが、これらについては従来と同様であるので詳細な説明は省略する。ケース３０は、例えば樹脂製であり、略円筒形状を有し、略円柱状の燃料ポンプ２５を収容している。
【００２３】
リザーブタンク２７は、例えば樹脂製で、上面を開口する有底円筒形状のカップ状に形成されている。リザーブタンク２７は、底面部２７ａと周壁部２７ｂとを有している。またリザーブタンク２７に対してケース３０は、弾性支持部材３１にて弾性的に支持されている。
【００２４】
連結機構４２は、フランジユニット１５とポンプユニット１７とを相対的に上下方向に移動可能に連結しており、フランジユニット１５とポンプユニット１７との間に、一対で設けられている。連結機構４２は、フランジユニット１５に設けられた圧入部２４と、弾性体５０（コイルスプリング等）と、リザーブタンク２７に設けられた挿通部４８と、連結軸４６と、ストッパ部材４９等を有している。圧入部２４は、嵌合筒部２１に一体成形され、連結軸４６が圧入されている。圧入部２４に圧入された連結軸４６には、弾性体５０が取り付けられた後、リザーブタンク２７に一体成形された挿通部４８に挿通され、ストッパ部材４９が取り付けられる。
【００２５】
燃料供給装置１０において、作動時の燃料ポンプ２５が主な振動源となる。燃料ポンプ２５の振動は、燃料ポンプ２５からケース３０に伝達され、ケース３０から弾性支持部材３１を介してリザーブタンク２７に伝達される。リザーブタンク２７に伝達された振動は、燃料タンクの底面部を振動させて騒音を発生する場合がある。またリザーブタンク２７に伝達された振動は、連結機構４２を介してフランジユニット１５に伝達される。フランジユニット１５に伝達された振動は、燃料タンクの上面部を振動させて騒音を発生する場合がある。以下、本実施の形態では、燃料ポンプ２５からリザーブタンク２７に伝達される振動をより低減することを可能とする、ケース３０と弾性支持部材３１との接続部、または弾性支持部材３１とリザーブタンク２７との接続部、の構造について、第１〜第１０の実施の形態を説明する。なお以降に説明する第１〜第９の実施の形態では、説明を容易にするため、ケース３０の形状を円柱状、リザーブタンク２７の形状を底面を有する円筒状、へと単純化した形状で説明する。また以降の説明では、弾性支持部材におけるリザーブタンク２７に接続される側の端部を「タンク側端部」と記載し、弾性支持部材におけるケース３０に接続される側の端部を「ケース側端部」と記載する。
【００２６】
●［第１の実施の形態（図２〜図５）］
第１の実施の形態では、図２及び図３に示すように、弾性支持部材３１Ａにおけるケース側端部はケース３０Ａに固定され、弾性支持部材３１Ａにおけるタンク側端部はリザーブタンク２７Ａに設けられた支持部２７Ａ１に挿通される接続部３１Ａ２を有している。
【００２７】
弾性支持部材３１Ａは、樹脂等の弾性力を有する材質で形成されている。弾性支持部材３１Ａは、板状部材にて形成され、ケース３０Ａからリザーブタンク２７Ａに向かって板状部材を板厚方向に屈曲させた形状を有しており、上方から見た場合に（符号３１Ａ４にて示す中間部が）Ｓ字状に湾曲された形状を有している。また弾性支持部材３１Ａの接続部３１Ａ２は、Ｚ軸方向を軸とする略円柱形状を有している。そして接続部３１Ａ２におけるリザーブタンク２７Ａの内周面と対向する位置には、接続部３１Ａ２の外周面に対して下方から上方に向かって徐々に高さが高くなるツメ部３１Ａ３が設けられている。接続部３１Ａ２は、支持部２７Ａ１に対して弾性支持部材３１Ａが相対的に首振り動作可能となるように、支持部２７Ａ１に接続される。
【００２８】
リザーブタンク２７Ａには、図４に示すように、Ｚ軸方向を軸とする略円筒状の支持部２７Ａ１が設けられている。支持部２７Ａ１には、挿通された接続部３１Ａ２から延びる弾性支持部材３１Ａと干渉しないようにするとともに、弾性支持部材３１Ａの接続部３１Ａ２が首振り動作可能となるように、Ｚ軸方向に延びる切欠き部２７Ａ３が設けられている。また図２に示すように、支持部２７Ａ１の上端近傍には、リザーブタンク２７Ａの内壁側と外壁側を貫通する開口部２７Ａ２が設けられている。なお、開口部２７Ａ２における周方向の幅は、首振り動作可能（図４参照）となるようにツメ部３１Ａ３の周方向の幅よりも大きく設定されている。また、切欠き部２７Ａ３における周方向の幅は、首振り動作可能（図４参照）となるように弾性支持部材３１Ａの板厚Ｄ１（図４参照）よりも大きく設定されている。支持部２７Ａ１は、弾性支持部材３１Ａを、自身に対して相対的に首振り動作可能に支持する。
【００２９】
図２に示すように、支持部２７Ａ１の上方から、支持部２７Ａ１に接続部３１Ａ２を挿通すると、接続部３１Ａ２の外周面に設けられたツメ部３１Ａ３が開口部２７Ａ２に嵌合し、弾性支持部材３１ＡのＺ軸方向の位置が位置決めされる。
【００３０】
以上に説明したように、支持部２７Ａ１と接続部３１Ａ２にて、リザーブタンク２７Ａに対して弾性支持部材３１Ａを固定することなく首振り可能となるように接続する首振り接続部を構成している。また、首振り接続部における首振りの方向は、首振り接続部における弾性支持部材３１Ａの板厚方向に沿う方向（図４における首振り接続部の板厚Ｄ１の方向に沿う方向）であり、略円柱形状の接続部３１Ａ２が自身の軸線回りに揺動する方向である。なお、図４における首振り動作時の首振り範囲Ｍ１は、切欠き部２７Ａ３の周方向の幅、または開口部２７Ａ２の周方向の幅にて規制される。
【００３１】
次に図５を用いて、首振り接続部を有する本願の構造と、首振り接続部を有していない従来の構造と、の比較について説明する。図５における上段図は、首振り接続部を有する本願の構造において、ケース３０Ａが円周方向に回転（振動）した場合に、角度θａまで回転可能であることを示している。角度θａは、弾性支持部材３１Ａの弾性力と、首振り接続部による首振り動作にて決定される。なお、この上段図におけるリザーブタンク２７Ａの外径を外径Ｒａとする。
【００３２】
図５の中段図である「従来１」は、リザーブタンク１２７の外径Ｒｂが上段図のリザーブタンク２７Ａの外径Ｒａと同じであり、かつ弾性支持部材１３１が首振り接続部を有しておらずケース１３０及びリザーブタンク１２７に強固に固定された構造を有する従来の構造の例（例１）を示している。なお、中段図のケース１３０の径は上段図のケース３０Ａの径と同じ径Ｒｘである。この場合、弾性支持部材１３１の弾性力が同じであっても、首振り接続部を有していないので、角度θｂは、角度θａより小さくなってしまう。つまり、中段図の構造と比較して上段図の構造では、リザーブタンクに伝達される振動の低減効果が大きい。
【００３３】
図５の下段図である「従来２」は、リザーブタンク２２７の外径Ｒｃが上段図のリザーブタンク２７Ａの外径Ｒａより大きく、かつ弾性支持部材２３１が首振り接続部を有しておらずケース１３０及びリザーブタンク２２７に強固に固定された構造を有する従来の構造の例（例２）を示している。上段図及び中段図に示す構造に対して下段図では、ケース１３０の外周面からリザーブタンク２２７の内周面までの距離をより大きくすることが可能であるので、このスペースを利用して弾性支持部材２３１の長さ（湾曲に沿った長さ）をより長くすることが可能となる。これにより、弾性支持部材２３１の弾性力による角度θｃを、上段図における角度θａと同等にすることができが、リザーブタンク２２７の外径Ｒｃが大きくなってしまうので、あまり好ましくない。
【００３４】
このように、本願の第１の実施の形態（及び後述する第２〜第１０の実施の形態）では、首振り接続部を有していない従来の構造に対して、燃料ポンプを収容したケース及びリザーブタンクを大型化することなく、シンプルな構造で、リザーブタンクに対するケースの回転可能な角度範囲をより大きくすることができる。すなわち、首振り接続部を有していない従来の構造に対して、燃料ポンプからリザーブタンクに伝達される振動を、より低減することができる。
【００３５】
●［第２の実施の形態（図６）］
次に図６を用いて、ケース３０Ｂ及びリザーブタンク２７Ｂと、弾性支持部材３１Ｂと、の首振り接続部の構造における第２の実施の形態について説明する。図６に示す弾性支持部材３１Ｂは、図２（第１の実施の形態）に示した弾性支持部材３１Ａのツメ部３１Ａ３が省略され、接続部３１Ｂ２の下端にピン部３１Ｂ３が追加されている点が異なる。また図６に示すリザーブタンク２７Ｂの支持部２７Ｂ１は、図２に示したリザーブタンク２７Ａの支持部２７Ａ１の開口部２７Ａ２が省略され、底部２７Ｂ２と穴部２７Ｂ４が追加されている点が異なる。なお、弾性支持部材３１Ｂにおけるケース側端部がケースに固定されている点、弾性支持部材３１ＢがＳ字状に湾曲されている点等は、第１の実施の形態と同様である。以下、第１の実施の形態との相違点を主に説明する。
【００３６】
弾性支持部材３１Ｂは、Ｚ軸方向を軸とする略円柱形状の接続部３１Ｂ２をタンク側端部に有し、接続部３１Ｂ２の下端には下方に向かって突出するピン部３１Ｂ３を有している。接続部３１Ｂ２は、支持部２７Ｂ１に対して弾性支持部材３１Ｂが相対的に首振り動作可能となるように、支持部２７Ｂ１に接続される。
【００３７】
リザーブタンク２７Ｂには、Ｚ軸方向に延びる略円筒状の支持部２７Ｂ１が設けられている。支持部２７Ｂ１には、挿通された接続部３１Ｂ２から延びる弾性支持部材３１Ｂと干渉しないようにするとともに、弾性支持部材３１Ｂの接続部３１Ｂ２が首振り動作可能となるように、Ｚ軸方向に延びる切欠き部２７Ｂ３が設けられている。また支持部２７Ｂ１には、挿通された接続部３１Ｂ２のＺ軸方向の位置決めをする底部２７Ｂ２が設けられ、底部２７Ｂ２には首振り動作の中心となるピン部３１Ｂ３が挿通される穴部２７Ｂ４が設けられている。また、切欠き部２７Ｂ３における周方向の幅は、第１の実施の形態と同様、弾性支持部材３１Ｂの板厚よりも大きく設定されている。支持部２７Ｂ１は、弾性支持部材３１Ｂを、自身に対して相対的に首振り動作可能に支持する。
【００３８】
図６に示すように、支持部２７Ｂ１の上方から、支持部２７Ｂ１に接続部３１Ｂ２を挿通するとともに穴部２７Ｂ４にピン部３１Ｂ３を挿通すると、接続部３１Ｂ２の下端が底部２７Ｂ２に接触し、弾性支持部材３１ＢのＺ軸方向の位置が位置決めされる。
【００３９】
以上に説明したように、支持部２７Ｂ１と接続部３１Ｂ２にて、リザーブタンク２７Ｂに対して弾性支持部材３１Ｂを固定することなく首振り可能となるように接続する首振り接続部を構成している。また、首振り接続部における首振りの方向は、第１の実施の形態と同様、首振り接続部における弾性支持部材３１Ｂの板厚方向に沿う方向であり、略円柱形状の接続部３１Ｂ２が自身の軸線回りに揺動する方向である。なお、首振り動作時の首振り範囲は、切欠き部２７Ｂ３の周方向の幅にて規制される。
【００４０】
●［第３の実施の形態（図７）］
次に図７を用いて、ケース３０Ｃ及びリザーブタンク２７Ｃと、弾性支持部材３１Ｃと、の首振り接続部の構造における第３の実施の形態について説明する。図７に示す弾性支持部材３１Ｃは、図２（第１の実施の形態）に示した弾性支持部材３１Ａのツメ部３１Ａ３が省略され、接続部３１Ｃ２に貫通孔３１Ｃ３が形成されている点が異なる。また図７に示すリザーブタンク２７Ｃの支持部２７Ｃ１は、図２に示したリザーブタンク２７Ａの支持部２７Ａ１の開口部２７Ａ２が省略され、底部２７Ｃ２とスナップフィット部２７Ｃ４が追加されている点が異なる。なお、弾性支持部材３１Ｃにおけるケース側端部がケースに固定されている点、弾性支持部材３１ＣがＳ字状に湾曲されている点等は、第１の実施の形態と同様である。以下、第１の実施の形態との相違点を主に説明する。
【００４１】
弾性支持部材３１Ｃは、Ｚ軸方向を軸とする略円筒形状の接続部３１Ｃ２をタンク側端部に有し、接続部３１Ｃ２にはＺ軸方向に貫通する貫通孔３１Ｃ３が設けられている。接続部３１Ｃ２は、支持部２７Ｃ１に対して弾性支持部材３１Ｃが相対的に首振り動作可能となるように、支持部２７Ｃ１に接続される。
【００４２】
リザーブタンク２７Ｃには、Ｚ軸方向を軸とする略円筒状の支持部２７Ｃ１が設けられている。支持部２７Ｃ１には、挿通された接続部３１Ｃ２から延びる弾性支持部材３１Ｃと干渉しないようにするとともに、弾性支持部材３１Ｃの接続部３１Ｃ２が首振り動作可能となるように、Ｚ軸方向に延びる切欠き部２７Ｃ３が設けられている。また支持部２７Ｃ１には、挿通された接続部３１Ｃ２のＺ軸方向の位置決めをする底部２７Ｃ２が設けられ、底部２７Ｃ２には首振り動作の中心となるスナップフィット部２７Ｃ４が上方に向かって延びるように設けられている。スナップフィット部２７Ｃ４の上端には、応力が印加されていない場合は貫通孔３１Ｃ３の径よりも大きく、縮径方向の応力が印加されると貫通孔３１Ｃ３の径よりも小さな径となる縮径部が設けられている。また、切欠き部２７Ｃ３における周方向の幅は、第１の実施の形態と同様、弾性支持部材３１Ｃの板厚よりも大きく設定されている。支持部２７Ｃ１は、弾性支持部材３１Ｃを、自身に対して相対的に首振り動作可能に支持する。
【００４３】
図７に示すように、支持部２７Ｃ１の上方から、支持部２７Ｃ１に接続部３１Ｃ２を挿通するとともに貫通孔３１Ｃ３にスナップフィット部２７Ｃ４を挿通すると、スナップフィット部２７Ｃ４の先端の縮径部が縮径して貫通孔３１Ｃ３に挿通される。そして、接続部３１Ｃ２の下端が底部２７Ｃ２に接触し、弾性支持部材３１ＣのＺ軸方向の位置が位置決めされ、スナップフィット部２７Ｃ４の先端の縮径部が貫通孔３１Ｃ３を通り抜けてもとの径に復元してスナップフィット部２７Ｃ４から接続部３１Ｃ２が抜けることを防止する。
【００４４】
以上に説明したように、支持部２７Ｃ１と接続部３１Ｃ２にて、リザーブタンク２７Ｃに対して弾性支持部材３１Ｃを固定することなく首振り可能となるように接続する首振り接続部を構成している。また、首振り接続部における首振りの方向は、第１の実施の形態と同様、首振り接続部における弾性支持部材３１Ｃの板厚方向に沿う方向であり、略円筒形状の接続部３１Ｃ２が自身の軸線回りに揺動する方向である。なお、首振り動作時の首振り範囲は、切欠き部２７Ｃ３の周方向の幅にて規制される。
【００４５】
●［第４の実施の形態（図８）］
次に図８を用いて、ケース３０Ｄ及びリザーブタンク２７Ｄと、弾性支持部材３１Ｄと、の首振り接続部の構造における第４の実施の形態について説明する。図８に示す弾性支持部材３１Ｄは、図２（第１の実施の形態）に示した弾性支持部材３１Ａとは構造が大きく異なり、首振り方向も異なる。また図８に示すリザーブタンク２７Ｄの支持部２７Ｄ１の構造も、図２に示したリザーブタンク２７Ａの支持部２７Ａ１の構造と大きく異なる。なお、弾性支持部材３１Ｄにおけるケース側端部がケースに固定されている点は、第１の実施の形態と同様である。以下、第１の実施の形態との相違点を主に説明する。
【００４６】
弾性支持部材３１Ｄは、樹脂等の弾性力を有する板状部材にて形成され、ケース３０Ｄからリザーブタンク２７Ｄに向かって板状部材を板厚方向に屈曲させた形状を有しており、下方に向かって凸となるＵ字状に湾曲された形状を有している。また弾性支持部材３１Ｄにおけるタンク側端部に設けられた接続部３１Ｄ２は、水平方向の軸線３１ＤＪを軸とする略円柱形状を有している。そして接続部３１Ｄ２は、軸線３１ＤＪに沿った端部から所定距離だけ離れた位置に、小径部３１Ｄ３を有している。接続部３１Ｄ２は、支持部２７Ｄ１に対して弾性支持部材３１Ｄが相対的に首振り動作可能となるように、支持部２７Ｄ１に接続される。
【００４７】
リザーブタンク２７Ｄには、ケース３０Ｄの側に突出した支持部２７Ｄ１が設けられている。支持部２７Ｄ１には、接続部３１Ｄ２の小径部３１Ｄ３が嵌め込まれるように上方に向かって開口された溝部２７Ｄ５が形成されている。支持部２７Ｄ１は、弾性支持部材３１Ｄを、自身に対して相対的に首振り動作可能に支持する。
【００４８】
図８に示すように、支持部２７Ｄ１の上方から、溝部２７Ｄ５に小径部３１Ｄ３を嵌め込むと、弾性支持部材３１ＤのＺ軸方向の位置が位置決めされる。
【００４９】
以上に説明したように、支持部２７Ｄ１と接続部３１Ｄ２にて、リザーブタンク２７Ｄに対して弾性支持部材３１Ｄを固定することなく首振り可能となるように接続する首振り接続部を構成している。また、首振り接続部における首振りの方向は、首振り接続部における弾性支持部材３１Ｄの板厚方向に沿う方向（図８の例では、リザーブタンク２７Ｄの径方向）であり、略円柱形状の接続部３１Ｄ３が自身の軸線回りに揺動する方向である。
【００５０】
●［第５の実施の形態（図９）］
次に図９を用いて、ケース３０Ｅ及びリザーブタンク２７Ｅと、弾性支持部材３１Ｅと、の首振り接続部の構造における第５の実施の形態について説明する。図９に示す弾性支持部材３１Ｅは、図２（第１の実施の形態）に示した弾性支持部材３１Ａに対して、タンク側端部がリザーブタンク２７Ｅの内壁に固定されている点と、ケース３０Ｅに支持部３０Ｅ１が設けられている点が異なる。また弾性支持部材３１Ｅの構造は、図２に示した弾性支持部材３１Ａに対してツメ部３１Ａ３を有していない点が異なるが、他の構造についてはＳ字状の湾曲形状等、図２に示した弾性支持部材３１Ａと同様である。以下、第１の実施の形態との相違点を主に説明する。
【００５１】
弾性支持部材３１Ｅは、タンク側端部がリザーブタンク２７Ｅの内周面に固定されている。また弾性支持部材３１Ｅのケース側端部には、Ｚ軸方向を軸とする略円柱状の接続部３１Ｅ２が設けられている。接続部３１Ｅ２は、支持部３０Ｅ１に対して弾性支持部材３１Ｅが相対的に首振り動作可能となるように、支持部３０Ｅ１に接続される。
【００５２】
ケース３０Ｅの外周面には、Ｚ軸方向を軸とする略円筒状の支持部３０Ｅ１が設けられている。支持部３０Ｅ１には、挿通された接続部３１Ｅ２から延びる弾性支持部材３１Ｅと干渉しないようにするとともに弾性支持部材３１Ｅの接続部３１Ｅ２が首振り動作可能となるように、Ｚ軸方向に延びる切欠き部３０Ｅ３が設けられている。また支持部３０Ｅ１には、挿通された接続部３１Ｅ２のＺ軸方向の位置決めをする蓋部３０Ｅ２が設けられている。また、切欠き部３０Ｅ３における周方向の幅は、第１の実施の形態と同様、弾性支持部材３１Ｅの板厚よりも大きく設定されている。支持部３０Ｅ１は、弾性支持部材３１Ｅを、自身に対して相対的に首振り動作可能に支持する。
【００５３】
図９に示すように、支持部３０Ｅ１の下方から、支持部３０Ｅ１に接続部３１Ｅ２を挿通すると、接続部３１Ｅ２の上端が蓋部３０Ｅ２に接触し、弾性支持部材３１ＥのＺ軸方向の位置が位置決めされる。
【００５４】
以上に説明したように、支持部３０Ｅ１と接続部３１Ｅ２にて、リザーブタンク２７Ｅに対して弾性支持部材３１Ｅを固定することなく首振り可能となるように接続する首振り接続部を構成している。また、首振り接続部における首振りの方向は、第１の実施の形態と同様、首振り接続部における弾性支持部材３１Ｅの板厚方向に沿う方向であり、略円柱形状の接続部３１Ｅ２が自身の軸線回りに揺動する方向である。なお、首振り動作時の首振り範囲は、切欠き部３０Ｅ３の周方向の幅にて規制される。
【００５５】
●［第６の実施の形態（図１０）］
次に図１０を用いて、ケース３０Ｆ及びリザーブタンク２７Ｆと、弾性支持部材３１Ｆと、の首振り接続部の構造における第６の実施の形態について説明する。図１０に示す弾性支持部材３１Ｆは、図２（第１の実施の形態）に示した弾性支持部材３１Ａに対して、ケース側端部がケース３０Ｆに固定されることなく略円柱状の接続部３１Ｆ５とされている点と、ケース３０Ｆに支持部３０Ｆ１が設けられている点（すなわち、弾性支持部材３１Ｆが、ケース３０Ｆとリザーブタンク２７Ｆとのいずれにも固定されていない点）が異なる。また弾性支持部材３１Ｆの構造は、図２に示した弾性支持部材３１Ａに対して、Ｓ字状の湾曲形状等、他の構造については同様である。以下、第１の実施の形態との相違点を主に説明する。
【００５６】
弾性支持部材３１Ｆは、ケース側端部にはＺ軸方向を軸とする略円柱状の接続部３１Ｆ５が設けられている。なお、ケース側端部に設けられた接続部３１Ｆ５は、第５の実施の形態の接続部３１Ｅ２（図９参照）と同じであるので、説明を省略する。また、タンク側端部にはＺ軸方向を軸とする略円柱状の接続部３１Ｆ２が設けられている。なお、タンク側端部に設けられた接続部３１Ｆ２は、第１の実施の形態の接続部３１Ａ２（図２参照）と同じであるので、説明を省略する。そして接続部３１Ｆ２は、支持部２７Ｆ１に対して弾性支持部材３１Ｆが相対的に首振り動作可能となるように、支持部２７Ｆ１に接続される。また接続部３１Ｆ５は、支持部３０Ｆ１に対して弾性支持部材３１Ｆが相対的に首振り動作可能となるように、支持部３０Ｆ１に接続される。
【００５７】
ケース３０Ｆの外周面には、Ｚ軸方向を軸とする略円筒状の支持部３０Ｆ１が設けられている。なお、ケース３０Ｆに設けられた支持部３０Ｆ１の構造は、第５の実施の形態の支持部３０Ｅ１（図９参照）と同じであるので、説明を省略する。支持部３０Ｆ１は、弾性支持部材３１Ｆを、自身に対して相対的に首振り動作可能に支持する。
【００５８】
リザーブタンク２７Ｆには、Ｚ軸方向を軸とする略円筒状の支持部２７Ｆ１が設けられている。なお、リザーブタンク２７Ｆに設けられた支持部２７Ｆ１の構造は、第１の実施の形態の支持部２７Ａ１（図２参照）と同じであるので、説明を省略する。支持部２７Ｆ１は、弾性支持部材３１Ｆを、自身に対して相対的に首振り動作可能に支持する。
【００５９】
図１０に示すように、支持部３０Ｆ１の下方から、支持部３０Ｆ１に接続部３１Ｆ５を挿通すると、接続部３１Ｆ５の上端が蓋部３０Ｆ２に接触し、弾性支持部材３１ＦのＺ軸方向の位置が位置決めされる。また、支持部２７Ｆ１の上方から、支持部２７Ｆ１に接続部３１Ｆ２を挿通すると、接続部３１Ｆ２の外周面に設けられたツメ部３１Ｆ３が開口部２７Ｆ２に嵌合し、弾性支持部材３１ＦのＺ軸方向の位置が位置決めされる。
【００６０】
以上に説明したように、支持部２７Ｆ１と接続部３１Ｆ２にて、リザーブタンク２７Ｆに対して弾性支持部材３１Ｆを固定することなく首振り可能となるように接続する首振り接続部を構成している。また支持部３０Ｆ１と接続部３１Ｆ５にて、ケース３０Ｆに対して弾性支持部材３１Ｆを固定することなく首振り可能となるように接続する首振り接続部を構成している。また、いずれの首振り接続部における首振りの方向は、第１の実施の形態と同様、それぞれの首振り接続部における弾性支持部材３１Ｆの板厚方向に沿う方向であり、略円柱形状の接続部３１Ｆ２、３１Ｆ５のそれぞれが、それぞれの軸線回りに揺動する方向である。なお、首振り動作時の首振り範囲は、切欠き部２７Ｆ３、３０Ｆ３の周方向の幅にて規制される。第６の実施の形態では、弾性支持部材３１Ｆの両端が首振り接続部であるので、ケース３０Ｆからリザーブタンク２７Ｆに伝達される振動を、さらに低減することができる。
【００６１】
●［第７の実施の形態（図１１）］
次に図１１を用いて、ケース３０Ｇ及びリザーブタンク２７Ｇと、弾性支持部材３１Ｇと、の首振り接続部の構造における第７の実施の形態について説明する。図１１に示す弾性支持部材３１Ｇは、図２（第１の実施の形態）に示した弾性支持部材３１Ａに対して、支持部２７Ｇ６が略円筒状から略円柱状に変更されている点と、接続部３１Ｇ６が略円柱状から略円筒状に変更されている点が異なる。また弾性支持部材３１Ｇにおけるケース側端部がケース３０Ｇに固定されている点は、図２に示した弾性支持部材３１Ａと同じである。また弾性支持部材３１Ｇの構造は、図２に示した弾性支持部材３１Ａに対して、Ｓ字状の湾曲形状等、他の構造については同様である。以下、第１の実施の形態との相違点を主に説明する。
【００６２】
弾性支持部材３１Ｇは、ケース側端部がケース３０Ｇの外周面に固定されている。また弾性支持部材３１Ｇのタンク側端部には、Ｚ軸方向を軸とする略円筒状の接続部３１Ｇ６が設けられている。接続部３１Ｇ６における上端には蓋部３１Ｇ７が設けられ、接続部３１Ｇ６における支持部２７Ｇ６と対向する側面部には、円周方向に所定幅を有する切欠き部３１Ｇ８がＺ軸方向に延びるように形成されている。切欠き部３１Ｇ８は、挿通された支持部２７Ｇ６と干渉しないようにするとともに、弾性支持部材３１Ｇの接続部３１Ｇ６を首振り動作可能とする。また、切欠き部３１Ｇ８における周方向の幅は、第１の実施の形態と同様、弾性支持部材３１Ｇの板厚よりも大きく設定されている。蓋部３１Ｇ７は、支持部２７Ｇ６が挿通された弾性支持部材３１ＧのＺ軸方向の位置決めをする。接続部３１Ｇ６は、支持部２７Ｇ６に対して弾性支持部材３１Ｇが相対的に首振り動作可能となるように、支持部２７Ｇ６に接続される。
【００６３】
リザーブタンク２７Ｇの内周面には、Ｚ軸方向を軸とする略円柱状の支持部２７Ｇ６が設けられている。支持部２７Ｇ６は、弾性支持部材３１Ｇを、自身に対して相対的に首振り動作可能に支持する。
【００６４】
図１１に示すように、接続部３１Ｇ６の下方から、接続部３１Ｇ６に支持部２７Ｇ６を挿通すると、支持部２７Ｇ６の上端が蓋部３１Ｇ７に接触し、弾性支持部材３１ＧのＺ軸方向の位置が位置決めされる。
【００６５】
以上に説明したように、支持部２７Ｇ６と接続部３１Ｇ６にて、リザーブタンク２７Ｇに対して弾性支持部材３１Ｇを固定することなく首振り可能となるように接続する首振り接続部を構成している。また、首振り接続部における首振りの方向は、第１の実施の形態と同様、首振り接続部における弾性支持部材３１Ｇの板厚方向に沿う方向であり、略円筒形状の接続部３１Ｇ６が自身の軸線回りに揺動する方向である。なお、首振り動作時の首振り範囲は、切欠き部３１Ｇ８の周方向の幅にて規制される。
【００６６】
●［第８の実施の形態（図１２）］
次に図１２を用いて、ケース３０Ｈ及びリザーブタンク２７Ｈと、弾性支持部材３１Ｈと、の首振り接続部の構造における第８の実施の形態について説明する。図１２に示す弾性支持部材３１Ｈは、図２（第１の実施の形態）に示した弾性支持部材３１Ａに対して、タンク側端部がリザーブタンク２７Ｈの内壁に固定されている点と、弾性支持部材３１Ｈのケース側端部が円筒状の接続部３１Ｈ６である点と、ケース３０Ｈに円柱状の支持部３０Ｈ６が設けられている点と、が異なる。また弾性支持部材３１Ｈの他の構造についてはＳ字状の湾曲形状等、図２に示した弾性支持部材３１Ａと同様である。以下、第１の実施の形態との相違点を主に説明する。
【００６７】
弾性支持部材３１Ｈは、タンク側端部がリザーブタンク２７Ｈの内周面に固定されている。また弾性支持部材３１Ｈのケース側端部には、Ｚ軸方向を軸とする略円筒状の接続部３１Ｈ６が設けられている。接続部３１Ｈ６における下端には底部３１Ｈ９が設けられ、接続部３１Ｈ６における支持部３０Ｈ６と対向する側面部には、円周方向に所定幅を有する切欠き部３１Ｈ８がＺ軸方向に延びるように形成されている。切欠き部３１Ｈ８は、挿通された支持部３０Ｈ６と干渉しないようにするとともに弾性支持部材３１Ｈの接続部３１Ｈ６を首振り動作可能とする。また、切欠き部３１Ｈ８における周方向の幅は、第１の実施の形態と同様、弾性支持部材３１Ｈの板厚よりも大きく設定されている。底部３１Ｈ９は、挿通された支持部３０Ｈ６のＺ軸方向の位置決めをする。接続部３１Ｈ６は、支持部３０Ｈ６に対して弾性支持部材３１Ｈが相対的に首振り動作可能となるように、支持部３０Ｈ６に接続される。
【００６８】
ケース３０Ｈの外周面には、Ｚ軸方向を軸とする略円柱状の支持部３０Ｈ６が形成されている。支持部３０Ｈ６は、弾性支持部材３１Ｈを、自身に対して相対的に首振り動作可能に支持する。
【００６９】
図１２に示すように、接続部３１Ｈ６の上方から、接続部３１Ｈ６に支持部３０Ｈ６を挿通すると、支持部３０Ｈ６の下端が底部３１Ｈ９に接触し、支持部３０Ｈ６のＺ軸方向の位置が位置決めされる。
【００７０】
以上に説明したように、支持部３０Ｈ６と接続部３１Ｈ６にて、ケース３０Ｈに対して弾性支持部材３１Ｈを固定することなく首振り可能となるように接続する首振り接続部を構成している。また、首振り接続部における首振りの方向は、第１の実施の形態と同様、首振り接続部における弾性支持部材３１Ｈの板厚方向に沿う方向であり、略円筒形状の接続部３１Ｈ６が自身の軸線回りに揺動する方向である。なお、首振り動作時の首振り範囲は、切欠き部３１Ｈ８の周方向の幅にて規制される。
【００７１】
●［第９の実施の形態（図１３）］
次に図１３を用いて、ケース３０Ｊ及びリザーブタンク２７Ｊと、弾性支持部材３１Ｊと、の首振り接続部の構造における第９の実施の形態について説明する。図１３に示す弾性支持部材３１Ｊは、図２（第１の実施の形態）に示した弾性支持部材３１Ａに対して、ケース側端部が略円筒状の接続部３１Ｊ６とされている点と、弾性支持部材３１Ｊのタンク側端部が略円筒状の接続部３１Ｊ２とされている点と、ケース３０Ｊに略円柱状の支持部３０Ｊ６を有する点と、リザーブタンク２７Ｊに略円柱状の支持部２７Ｊ６を有する点（すなわち、弾性支持部材３１Ｊが、ケース３０Ｊとリザーブタンク２７Ｊとのいずれにも固定されていない点）が異なる。また弾性支持部材３１Ｊの構造は、図２に示した弾性支持部材３１Ａに対して、Ｓ字状の湾曲形状等、他の構造については同様である。以下、第１の実施の形態との相違点を主に説明する。
【００７２】
弾性支持部材３１Ｊは、ケース側端部にはＺ軸方向を軸とする略円筒状の接続部３１Ｊ６が設けられ、タンク側端部にはＺ軸方向を軸とする略円筒状の接続部３１Ｊ２が設けられている。なお、ケース側端部に設けられた接続部３１Ｊ６は、第８の実施の形態の接続部３１Ｈ６（図１２参照）と同じであるので、説明を省略する。また、タンク側端部にはＺ軸方向を軸とする略円柱状の接続部３１Ｊ２が設けられている。なお、タンク側端部に設けられた接続部３１Ｊ２は、第７の実施の形態の接続部３１Ｇ６（図１１参照）と同じであるので、説明を省略する。そして接続部３１Ｊ２は、支持部２７Ｊ６に対して弾性支持部材３１Ｊが相対的に首振り動作可能となるように、支持部２７Ｊ６に接続される。また接続部３１Ｊ６は、支持部３０Ｊ６に対して弾性支持部材３１Ｊが相対的に首振り動作可能となるように、支持部３０Ｊ６に接続される。
【００７３】
ケース３０Ｊの外周面には、Ｚ軸方向を軸とする略円筒状の支持部３０Ｊ６が設けられている。なお、ケース３０Ｊに設けられた支持部３０Ｊ６の構造は、第８の実施の形態の支持部３０Ｈ６（図１２参照）と同じであるので、説明を省略する。支持部３０Ｊ６は、弾性支持部材３１Ｊを、自身に対して相対的に首振り動作可能に支持する。
【００７４】
リザーブタンク２７Ｊには、Ｚ軸方向を軸とする略円筒状の支持部２７Ｊ６が設けられている。なお、リザーブタンク２７Ｊに設けられた支持部２７Ｊ６の構造は、第７の実施の形態の支持部２７Ｇ６（図１１参照）と同じであるので、説明を省略する。支持部２７Ｊ６は、弾性支持部材３１Ｊを、自身に対して相対的に首振り動作可能に支持する。
【００７５】
図１３に示すように、接続部３１Ｊ２の下方から、接続部３１Ｊ２に支持部２７Ｊ６を挿通すると、支持部２７Ｊ６の上端が蓋部３１Ｊ４に接触し、弾性支持部材３１ＪのＺ軸方向の位置が位置決めされる。また接続部３１Ｊ６の上方から、接続部３１Ｊ６に支持部３０Ｊ６を挿通すると、支持部３０Ｊ６の下端が底部３１Ｊ９に接触し、ケース３０ＪのＺ軸方向の位置が位置決めされる。
【００７６】
以上に説明したように、支持部２７Ｊ６と接続部３１Ｊ２にて、リザーブタンク２７Ｊに対して弾性支持部材３１Ｊを固定することなく首振り可能となるように接続する首振り接続部を構成している。また支持部３０Ｊ６と接続部３１Ｊ６にて、ケース３０Ｊに対して弾性支持部材３１Ｊを固定することなく首振り可能となるように接続する首振り接続部を構成している。また、いずれの首振り接続部における首振りの方向は、第１の実施の形態と同様、それぞれの首振り接続部における弾性支持部材３１Ｊの板厚方向に沿う方向であり、略円筒形状の接続部３１Ｊ２、３１Ｊ６のそれぞれが、それぞれの軸線回りに揺動する方向である。なお、首振り動作時の首振り範囲は、切欠き部３１Ｊ３、３１Ｊ８の周方向の幅にて規制される。第９の実施の形態では、弾性支持部材３１Ｊの両端が首振り接続部であるので、ケース３０Ｊからリザーブタンク２７Ｊに伝達される振動を、さらに低減することができる。
【００７７】
●［第１０の実施の形態（図１４、図１５）］
次に図１４、図１５を用いて、ケース３０Ｋ及びリザーブタンク２７Ｋと、弾性支持部材３１Ｋと、の首振り接続部の構造における第１０の実施の形態について説明する。第１０の実施の形態では、燃料ポンプ２５Ｋを収容しているケース３０Ｋの軸線がＺ軸方向に平行でなく水平方向（図１４及び図１５の例ではＸ軸方向）に平行である点、リザーブタンク２７Ｋはケース３０Ｋを収容しておらずケース３０Ｋの下方に配置されている点、リザーブタンク２７Ｋの形状は底面を有する円筒状の形状ではなく略箱状の形状を有している点等が第１の実施の形態とは異なる。なお、弾性支持部材３１Ｋが、リザーブタンク２７Ｋに対してケース３０Ｋを弾性的に支持する点、弾性支持部材３１Ｋがケース３０Ｋとの接続個所からリザーブタンク２７Ｋとの接続個所に向かって屈曲させた形状を有している点は第１の実施の形態と同様である。なお、フランジユニットや連結機構については図１と同様であり、図示を省略する。以下、第１の実施の形態との相違点を主に説明する。
【００７８】
弾性支持部材３１Ｋは、樹脂等の弾性力を有する材質で形成されている。弾性支持部材３１Ｋは、板状部材にて形成され、ケース３０Ｋの上端に相当する位置から、ケース３０の側面の円周方向に沿ってリザーブタンク２７Ｋの支持部２７Ｋ１に向かって、弾性支持部材３１Ｋの板厚方向に湾曲させた形状を有している。また弾性支持部材３１Ｋは、ケース３０Ｋの側面の円周方向に沿って湾曲しているとともに、ケース３０Ｋの側面に沿って軸方向にＳ字状に屈曲させた形状を有している。また弾性支持部材３１Ｋにおける上端部の下方には、下方のケース３０Ｋに向かって開口する半球状の内部空間を有する接続部３１Ｋ５が設けられている。また弾性支持部材３１Ｋの下端となる両端部には、リザーブタンク２７Ｋの支持部２７Ｋ１と接続するために下方に向かって開口する（断面が逆Ｕ字状の）開口部３１Ｋ３を有する接続部３１Ｋ２が設けられている。また、接続部３１Ｋ２にはツメ部２７Ｋ３が嵌め込まれる開口部３１Ｋ４が設けられている。また接続部３１Ｋ５は、支持部３０Ｋ６に対して接続部３１Ｋ５が相対的に首振り動作可能となるように、支持部３０Ｋ６に接続される。
【００７９】
ケース３０Ｋは、燃料ポンプ２５Ｋを収容した略円柱状であり、軸線方向は略水平方向である。また上端に相当する位置かつ軸線方向のほぼ中央（すなわち、燃料ポンプ２５Ｋを収容しているケース３０Ｋの重心の上方に相当する位置）には、上方に向かって凸となる略球状形状の支持部３０Ｋ６が設けられている。支持部３０Ｋ６は、弾性支持部材３１Ｋを、自身に対して相対的に首振り動作可能に支持する。
【００８０】
リザーブタンク２７Ｋには、上方に向かって突出した（断面が逆Ｕ字状の）支持部２７Ｋ１が設けられている。支持部２７Ｋ１には、接続された弾性支持部材３１Ｋの接続部３１Ｋ２の開口部３１Ｋ４に対向する位置に、上方から下方に向かって徐々に高さが高くなるツメ部２７Ｋ３が設けられている。なお、リザーブタンク２７Ｋの形状は、図１４及び図１５の形状に限定されるものではない。
【００８１】
図１４に示すように、弾性支持部材３１Ｋの接続部３１Ｋ５の下方から、ケース３０Ｋの接続部３１Ｋ５に支持部３０Ｋ６を嵌め込み、弾性支持部材３１Ｋの接続部３１Ｋ２をリザーブタンク２７Ｋの支持部２７Ｋ１に嵌め込むと、リザーブタンク２７Ｋに対するケース３０Ｋの位置が位置決めされる。また弾性支持部材３１Ｋは、リザーブタンク２７Ｋに対してケース３０Ｋを弾性的に支持する。また弾性支持部材３１Ｋの開口部３１Ｋ４に、リザーブタンク２７Ｋのツメ部２７Ｋ３が嵌合し、支持部２７Ｋ１から接続部３１Ｋ２が抜けることが防止される。
【００８２】
以上に説明したように、支持部３０Ｋ６と接続部３１Ｋ５にて、ケース３０Ｋに対して弾性支持部材３１Ｋを固定することなく首振り可能となるように接続する首振り接続部を構成している。ケース３０Ｋの支持部３０Ｋ６は、弾性支持部材３１Ｋの接続部３１Ｋ５に、ボール継ぎ手状に接続されているので、弾性支持部材３１Ｋに対してケース３０Ｋが種々の方向に振動（揺動）しても、このボール継ぎ手にて、支持部に対して接続部が相対的に首振り動作可能である。従って、ケース３０Ｋからリザーブタンク２７Ｋに伝達される振動を、より低減することができる。なお、弾性支持部材とケースとの接続個所、または弾性支持部材とリザーブタンクとの接続個所、の少なくとも一方がボール継ぎ手状に接続されていればよい。
【００８３】
本発明の燃料供給装置は、本実施の形態で説明した構成、構造、外観、形状等に限定されず、本発明の要旨を変更しない範囲で種々の変更、追加、削除が可能である。例えば、本発明は、自動車、二輪車等の車両の燃料供給装置に限らず、船舶、産業機械等の燃料供給装置にも適用することができる。
【００８４】
本実施の形態の説明では、弾性支持部材とケースとの接続個所、または弾性支持部材とリザーブタンクとの接続個所、について種々の構造の例を示した。しかし、これらの構造に限定されず、弾性支持部材とケースとの接続個所、または弾性支持部材とリザーブタンクとの接続個所、の少なくとも一方が、固定されることなく首振り可能となるように接続される首振り接続部を有していればよい。また、前記接続個所において、支持部と接続部は、相対的に首振り動作可能であれば、支持部に対して接続部が首振り動作しても、接続部に対して支持部が首振り動作しても、どちらの首振り動作をしてもよい。
【符号の説明】
【００８５】
１０      燃料供給装置
１５      フランジユニット
１７      ポンプユニット
２０      フランジ本体
２１      嵌合筒部
２２      燃料吐出管
２３      電気コネクタ
２４      圧入部
２５      燃料ポンプ
２７      リザーブタンク
２７ａ    底面部
２７ｂ    周壁部
２７Ａ１、２７Ｂ１、２７Ｃ１、２７Ｄ１、２７Ｆ１    支持部
２７Ｇ６、２７Ｊ６、２７Ｋ１    支持部
３０Ｅ１、３０Ｆ１、３０Ｈ６、３０Ｊ６、３０Ｋ６    支持部
２７Ａ２  開口部
２７Ａ３  切欠き部
３０      ケース
３１、３１Ａ、３１Ｂ、３１Ｃ、３１Ｄ、３１Ｅ    弾性支持部材
３１Ｆ、３１Ｇ、３１Ｈ、３１Ｊ、３１Ｋ    弾性支持部材
３１Ａ２、３１Ｂ２、３１Ｃ２、３１Ｄ２、３１Ｅ２    接続部
３１Ｆ２、３１Ｆ５、３１Ｇ６、３１Ｈ６、３１Ｊ２、３１Ｊ６    接続部
３１Ｋ２、３１Ｋ５    接続部
３１Ａ３  ツメ部
４２      連結機構
４６      連結軸
４８      挿通部
４９      ストッパ部材
５０      弾性体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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