(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
（ｉ）エラストマーと、
（ｉｉ）１〜５体積％の繊維状パルプであって、７〜１１ｓｑ．ｍ．／ｇの比表面積を有し、繊維が０．５〜１．１ｍｍの繊維長、２．５〜１３０ＧＰａの引張弾性率、及び１〜３ＧＰａの引張強度を有する、繊維状パルプと、
（ｉｉｉ）５〜１４体積％の、繊維、針、粉末、又は平板の形態の降伏ひずみ促進剤であって、粘土、シリカ、タルク、ｐ−アラミド粉末、２．５〜１３０ＧＰａの弾性率を有するポリマー繊維、及びそれらの組み合わせから選択される、降伏ひずみ促進剤と、
を含有する組成物であって、少なくとも７０％の降伏ひずみ、少なくとも２００％の破断伸び、及び少なくとも２．７ＭＰａの降伏応力を有する組成物。
【請求項２】
請求項１に記載の組成物のタイヤでの使用。
【請求項３】
請求項１に記載の組成物を含有する、タイヤ、コンベヤベルト、又は伝動ベルト。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、タイヤ及びベルトなどの機械的ゴム製品を製造するために使用されるコンパウンドの成分とすることができる組成物に関する。本発明は、特に高ひずみ環境に接する用途での使用に適している。
【背景技術】
【０００２】
米国特許第４，５１４，５４１号明細書（Ｆｒａｎｃｅｓ）は、５〜７５重量％のエラストマーと、１５〜６５重量％のフィラーと、１０〜６０重量％のアラミドパルプとを含有し、０．１〜０．４の密度比を有する微粒子状エラストマー組成物、及びその製造のための溶液プロセスに関する。この組成物は、エラストマー製品にアラミドパルプを導入するためのマスターバッチとして有用である。
【０００３】
米国特許第８，２１１，２７２号明細書（Ｌｅｖｉｔ及びＡｍｍａ）は、例えば摩擦材、液体封入材、及び紙などの製品中で補強材として使用するための、メタ−アラミドフィブリッドを含むパラ−アラミドパルプに関する。この発明は、更にはこのようなパルプを製造するための方法にも関する。
【０００４】
少なくとも７０％の降伏ひずみ、少なくとも４ＭＰａの降伏応力、及び少なくとも２００％、更には３００％の伸び率を有する、ゴム−繊維パルプ複合材料が継続的に必要とされている。そのような複合材料の高ひずみタイヤ中での使用が強く望まれている。
【０００５】
より高いアラミドパルプ濃度、繊維分散剤、及び界面改質剤を使用することにより、これを達成するための従来の試みは、降伏ひずみの低下を招いた。Ｍｉｎｇら（Ｊ．Ａｐｐｌ．Ｐｏｌｙｍｅｒ  Ｓｃｉ．１２０，１４３９，２０１１）は、様々な種類のゴム、Ｋｅｖｌａｒ（登録商標）繊維、及びフィブリル状シリカを使用して作られた複合材料を研究した。これらの結果は、５０％未満の降伏ひずみを示した。
【発明の概要】
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、
（ｉ）エラストマーと、
（ｉｉ）１〜５体積％の繊維状パルプであって、７〜１１ｓｑ．ｍ．／ｇの比表面積を有し、繊維が０．５〜１．１ｍｍの繊維長、６〜１３０ＧＰａの引張弾性率、及び１〜３ＧＰａの引張強度を有する、繊維状パルプと、
（ｉｉｉ）５〜１４体積％の、繊維、針、粉末、又は平板の形態の降伏ひずみ促進剤と
を含有する組成物であって、少なくとも７０％の降伏ひずみ、少なくとも２００％の破断伸び、及び少なくとも４ＭＰａの降伏応力を有する組成物に関する。
【発明を実施するための形態】
【０００７】
エラストマー
本明細書において、用語「ゴム」及び「エラストマー」は、別途記載のない限り互換的に使用することができる。用語「ゴム組成物」、「コンパウンドゴム」及び「ゴムコンパウンド」は、「様々な成分及び材料とブレンド又は混合されたゴム」のことをいうために互換的に使用することができ、このような用語はゴム混合分野又はゴム配合分野の当業者に周知である。
【０００８】
本発明のエラストマーには、天然ゴム、合成天然ゴム、及び合成ゴムのいずれもが含まれる。合成ゴムコンパウンドは、一般的な有機溶媒に溶解する任意のものとすることができ、数ある中でも、ポリクロロプレン及び硫黄変性クロロプレン、炭化水素ゴム、ブタジエン−アクリロニトリルコポリマー、スチレンブタジエンゴム、クロロスルホン化ポリエチレン、フルオロエラストマー、ポリブタジエンゴム、ポリイソプレンゴム、ブチル及びハロブチルゴムなどを挙げることができる。天然ゴム、スチレンブタジエンゴム、ポリイソプレンゴム、及びポリブタジエンゴムが好ましい。ゴムの混合物も利用することができる。
【０００９】
短繊維
０．５〜１．１ｍｍの繊維長及び７〜１１ｓｑ．ｍ．／ｇの比表面積を有する短繊維補強材は、フロックの形態であってもパルプの形態であってもよい。水に分散されたパルプが好ましい形態である。繊維は、１〜５体積％、より好ましくは１．５〜３体積％の量で存在する。
【００１０】
好適な繊維は、６〜１３０ＧＰａの比引張弾性率及び１〜３ＧＰａの比引張強度を有するものである。繊維は、ガラス、炭素、セルロース系、芳香族ポリアミド、芳香族コポリアミド、脂肪族ポリアミド、ポリイミド、ポリエステル、ポリオレフィン、又はポリアゾールであってもよい。異なる繊維のブレンド物を使用することもできる。複数の繊維はナノチューブの形態であってもよい。単層ナノチューブ及び多層ナノチューブのどちらも好適である。
【００１１】
ポリマーがポリアミドの場合、複数の実施形態ではアラミドが好ましい。用語「アラミド」は、少なくとも８５％のアミド（−ＣＯＮＨ−）結合が２つの芳香環に直接繋がっているポリアミドを意味する。好適なアラミド繊維としては、Ｔｅｉｊｉｎ  Ａｒａｍｉｄから全て入手可能なＴｗａｒｏｎ（登録商標）、Ｓｕｌｆｒｏｎ（登録商標）、Ｔｅｃｈｎｏｒａ（登録商標）、Ｋｏｌｏｎ  Ｉｎｄｕｓｔｒｉｅｓ  Ｉｎｃ．のＨｅｒａｃｏｎ（商標）、又はＤｕＰｏｎｔから入手可能なＫｅｖｌａｒ（登録商標）が挙げられる。アラミド繊維は、Ｍａｎ−Ｍａｄｅ  Ｆｉｂｒｅｓ−Ｓｃｉｅｎｃｅ  ａｎｄ  Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ，Ｖｏｌｕｍｅ２，Ｗ．Ｂｌａｃｋ  ｅｔ  ａｌ．，Ｉｎｔｅｒｓｃｉｅｎｃｅ  Ｐｕｂｌｉｓｈｅｒｓ，１９６８の、Ｆｉｂｒｅ−Ｆｏｒｍｉｎｇ  Ａｒｏｍａｔｉｃ  Ｐｏｌｙａｍｉｄｅｓというタイトルの章の２９７ページに記載されている。アラミド繊維及びその製造は、米国特許第３，７６７，７５６号明細書、米国特許第４，１７２，９３８号明細書、米国特許第３，８６９，４２９号明細書、米国特許第３，８６９，４３０号明細書、米国特許第３，８１９，５８７号明細書、米国特許第３，６７３，１４３号明細書、米国特許第３，３５４，１２７号明細書、及び米国特許第３，０９４，５１１号明細書にも記載されている。
【００１２】
いくつかの実施形態では、好ましいアラミドはパラ−アラミドである。１つの好ましいパラ−アラミドは、ＰＰＤ−Ｔと呼ばれるポリ（ｐ−フェニレンテレフタルアミド）である。ＰＰＤ−Ｔとは、ｐ−フェニレンジアミンとテレフタロイルクロリドとの等モル重合によって生じるホモポリマーを意味し、また、ｐ−フェニレンジアミンと共に少量の他のジアミンが取り込まれること、及びテレフタロイルクロリドと共に少量の他の二価酸が取り込まれることによって生じるコポリマーも意味する。一般則として、他のジアミン及び他の二価酸塩化物は、他のジアミン及び二価酸塩化物が重合反応を妨げる反応性基を有さないという条件で、ｐ−フェニレンジアミン又はテレフタロイルクロリドの最大約１０モルパーセントの量まで、又はそれよりわずかに多い量で使用することができる。ＰＰＤ−Ｔは、他の芳香族ジアミンと他の芳香族二価酸塩化物（例えば２，６−ナフタロイルクロリド、又はクロロ−若しくはジクロロ−テレナフタロイルクロリド、又は３，４’−ジアミノジフェニルエーテルなど）が取り込まれることによって生じるコポリマーも意味する。アラミドと共に添加剤を使用することができ、最大１０重量％又はそれを超える他のポリマー材料をアラミドにブレンドできることが見出された。アラミドのジアミンの代わりに１０％以上の他のジアミンを有する、又は二価酸塩化物若しくはアラミドの代わりに１０％以上の他の二価酸を有する、コポリマーを使用することもできる。
【００１３】
他の好適な繊維は、テレフタロイルクロリド（ＴＰＡ）と、５０／５０モル比のｐ−フェニレンジアミン（ＰＰＤ）及び３，４’−ジアミノジフェニルエーテル（ＤＰＥ）との反応によって合成されるような芳香族コポリアミドを主成分とするものである。また別の好適な繊維は、ｐ−フェニレンジアミン及び５−アミノ−２−（ｐ−アミノフェニル）ベンズイミダゾールの２つのアミンと、テレフタル酸又はこれらのモノマーの無水物若しくは酸塩化物誘導体との重縮合反応によって形成されるものである。
【００１４】
脂肪族ポリアミドの例は、ポリアミド−６、ポリアミド６，６、ポリアミド−６，１０、ポリアミド−６，１２、ポリアミド−１１、ポリアミド−１２である。
【００１５】
繊維がポリオレフィンの場合、いくつかの実施形態では、ポリエチレン又はポリプロピレンが好ましい。ポリオレフィン繊維は、繊維とエラストマーとを混合するために必要とされる加工温度、コンパウンドをカレンダー成形又は押出するために必要とされる加工温度、又はタイヤ組立体中のコンパウンドを硬化するために必要な加工温度が、ポリオレフィンの融点未満である場合のみに使用することができる。用語「ポリエチレン」は、主に、少量の鎖分岐又はコモノマー（１００個の主鎖炭素原子あたり５個以下の変性単位）を含んでいてもよく、また、その中に混合された、一般的に添加される、約５０％以下の１種以上の高分子添加剤（アルケン−１−ポリマー、特には低密度ポリエチレン、プロピレンなど）又は低分子量添加剤（酸化防止剤、潤滑油、紫外線遮蔽剤、着色剤など）を含んでいてもよい、好ましくは分子量が百万を超える直鎖ポリエチレン材料を意味する。そのようなポリエチレンは、伸びきり鎖ポリエチレン（ＥＣＰＥ）又は超高分子量ポリエチレン（ＵＨＭＷＰＥ）として一般的に知られている。ポリエチレン繊維の製造は、米国特許第４，４７８，０８３号明細書、米国特許第４，２２８，１１８号明細書、米国特許第４，２７６，３４８号明細書、及び米国特許第４，３４４，９０８号明細書中で論じられている。高分子量直鎖ポリオレフィン繊維は市販されている。ポリオレフィン繊維の製造は、米国特許第４，４５７，９８５号明細書中で論じられている。
【００１６】
いくつかの実施形態では、ポリアゾール繊維は、ポリベンザゾール及びポリピリダゾールなどのポリアレナゾールである。好適なポリアゾールには、ホモポリマーもコポリマーも含まれる。ポリアゾールと共に添加剤を使用することもでき、また最大１０重量％までの他の高分子材料をポリアゾールにブレンドすることもできる。ポリアゾールのモノマーの代わりに他のモノマーを１０％以上有するコポリマーも使用することができる。好適なポリアゾールホモポリマー及びコポリマーは、米国特許第４，５３３，６９３号明細書、米国特許第４，７０３，１０３号明細書、米国特許第５，０８９，５９１号明細書、米国特許第４，７７２，６７８号明細書、米国特許第４，８４７，３５０号明細書、及び米国特許第５，２７６，１２８号明細書に記載されているもの又はこれらから導かれるものなどの、公知の手順で製造することができる。
【００１７】
好ましいポリベンザゾールには、ポリベンズイミダゾール、ポリベンゾチアゾール、及びポリベンゾオキサゾールが含まれ、より好ましくは、３０グラムパーデニール（ｇｐｄ）以上の糸強度を有する繊維を形成することができる上記ポリマーである。複数の実施形態では、ポリベンザゾールがポリベンゾチアゾールの場合、好ましくはこれはポリ（ｐ−フェニレンベンゾビスチアゾール）である。いくつかの実施形態では、ポリベンズアゾールがポリベンゾオキサゾールの場合、好ましくはこれはポリ（ｐ−フェニレンベンゾビスオキサゾール）であり、より好ましくはＰＢＯと呼ばれるポリ（ｐ−フェニレン−２，６−ベンゾビスオキサゾール）である。
【００１８】
好ましいポリピリダゾールには、ポリピリジミダゾール、ポリピリドチアゾール、及びポリピリドキサゾールが含まれ、より好ましくは３０ｇｐｄ以上の糸強度を有する繊維を形成することができる上記ポリマーである。いくつかの実施形態では、好ましいポリピリダゾールはポリピリドビスアゾールである。ある好ましいポリ（ピリドビスアゾール）は、ＰＩＰＤと呼ばれるポリ（１，４−（２，５−ジヒドロキシ）フェニレン−２，６−ピリド［２，３−ｄ：５，６−ｄ’］ビスイミダゾールである。ポリピリドビスアゾールを含む好適なポリピリダゾールは、米国特許第５，６７４，９６９号明細書に記載されているものなどの公知の手順によって製造することができる。
【００１９】
本明細書において使用される用語「ポリエステル」は、少なくとも８５％の繰り返し単位が、エステル単位の生成によって形成される結合を有する、ジカルボン酸とジヒドロキシアルコールとの縮合生成物であるポリマーを包含することが意図されている。これには芳香族、脂肪族、飽和、及び不飽和の二価酸及び二価アルコールが含まれる。本明細書において使用される用語「ポリエステル」には、そのコポリマー（ブロック、グラフト、ランダム、及び交互共重合体など）、ブレンド物、及び変性物も含まれる。いくつかの実施形態では、好ましいポリエステルにはポリ（エチレンテレフタレート）、ポリ（エチレンナフタレート）、及び液晶性ポリエステルが含まれる。ポリ（エチレンテレフタレート）（ＰＥＴ）には、ジエチレングリコール、シクロヘキサンジメタノール、ポリ（エチレングリコール）、グルタル酸、アゼライン酸、セバシン酸、イソフタル酸などを含む、様々なコモノマーを含んでいてもよい。これらコモノマーに加えて、トリメシン酸、ピロメリット酸、及びトリメチロールプロパン、及びトリメチローロエタンのような分岐剤、並びにペンタエリスリトールを使用してもよい。ポリ（エチレンテレフタレート）は、テレフタル酸若しくはその低級アルキルエステル（例えばジメチルテレフタレート）とエチレングリコールとから、又はこれらのブレンド物若しくは混合物から、公知の重合技術によって得ることができる。有用であると期待されるもう１つのポリエステルは、ポリ（エチレンナフタレート）（ＰＥＮ）である。ＰＥＮは、２，６−ナフタレンジカルボン酸及びエチレングリコールから、公知の重合技術によって得ることができる。もう１つの好適なポリエステルは、ポリブチレンテレフタレートである。
【００２０】
液晶性ポリエステルも本発明で使用することができる。本明細書では、「液晶性ポリエステル（ＬＣＰ）」は、米国特許第４，１１８，３７２号明細書に記載されているようなＴＯＴ試験又はその任意の合理的なバリエーションを使用して試験した場合に、異方性であるポリエステルを意味する。液晶性ポリエステルの１つの好ましい形態は、「全て芳香族」である。すなわち、ポリマー主鎖中の全ての基が芳香族（エステル基などの連結基を除く）であるが、芳香族でない側基が存在していてもよい。
【００２１】
Ｅ−ガラスは、市販の低アルカリガラスである。１つの典型的な組成は、５４重量％のＳｉＯ2、１４重量％のＡｌ2Ｏ3、２２重量％のＣａＯ／ＭｇＯ、１０重量％のＢ2Ｏ3、及び２重量％未満のＮａ2Ｏ／Ｋ2Ｏからなる。いくつかの他の材料が不純物レベルで存在していてもよい。
【００２２】
Ｓ−ガラスは、市販のマグネシア−アルミナ−シリケートガラスである。この組成物は、Ｅ−ガラスと比べてより硬く、より強く、より高価であり、ポリマーマトリクス複合材中で一般的に使用されている。
【００２３】
炭素繊維は市販されており、当業者によく知られている。いくつかの実施形態では、これらの繊維は直径約０．００５〜０．０１０ｍｍであり、主に炭素原子からなる。
【００２４】
セルロース繊維は、セルロースエステル（ホルメート及びアセテート）の液晶性溶液の紡績それに続く鹸化により再生セルロース繊維を生成することによって製造することができる。
【００２５】
降伏ひずみ促進剤
降伏ひずみ促進剤は、複合材料の降伏ひずみを向上させることができる添加剤であり、通常組成物の５〜１４体積％を占める。いくつかの実施形態では、降伏ひずみ促進剤は、組成物の６〜１３体積％、更には８〜１２体積％を占める。降伏ひずみ促進剤は、応力−ひずみ曲線のくびれ領域を拡げてひずみ硬化の開始点を上昇させ、ひいては破断伸び率及び破断応力率を増加させる。降伏ひずみ促進剤の好ましい形態は、繊維、針、粉末、平板である。好適な降伏ひずみ促進剤材料は、粘土、シリカ、タルク、カーボンブラック、ｐ−アラミド粉末、架橋ポリマー粉末又は２．５〜１３０ＧＰａの弾性率を有するポリマー繊維である。これらの材料のブレンド物を使用することもできる。粘土の例は、セピオライトなどのケイ酸マグネシウム、モンモリロナイトやアタパルジャイトなどのフィロシリケートである。
【００２６】
組成物の機械特性
組成物は、少なくとも７０％の降伏ひずみ、少なくとも２００％、更には３００％の破断伸び、及び少なくとも４ＭＰａの降伏応力を有する。いくつかの実施形態では、組成物は少なくとも８０％の降伏ひずみを有し、更には少なくとも９５％の降伏ひずみを有する。
【００２７】
組成物の使用
本発明の組成物は、タイヤ、コンベヤベルト、伝動ベルト、及び他の機械ゴム製品用の構成要素を製造するために、多くのエラストマー組成物中で使用することができる。組成物を提供するための簡便な手段は、Ｗｉｌｍｉｎｇｔｏｎ，ＤＥのＥ．Ｉ．ｄｕ  Ｐｏｎｔ  ｄｅ  Ｎｅｍｏｕｒｓ  ａｎｄ  Ｃｏｍｐａｎｙ（ＤｕＰｏｎｔ）から販売されているＥｎｇｉｎｅｅｒｅｄ  Ｅｌａｓｔｏｍｅｒなどの、エラストマープレミックスの形態である。この技術の更なる情報は、Ｋｅｖｌａｒ（登録商標）Ｅｎｇｉｎｅｅｒｅｄ  Ｅｌａｓｔｏｍｅｒ−Ｃｏｍｐｏｕｎｄ  Ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔ  Ｇｕｉｄｅ  ａｎｄ  Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ  Ｇｕｉｄｅというタイトルの技術情報誌から得られる。
【実施例】
【００２８】
試験方法
複合材料の機械特性は、ＡＳＴＭ  Ｄ４１２−０６Ａ（２０１３年再承認）に従って測定した。
【００２９】
次の実施例は本発明を例証するために示されており、いかなる方法でもこれを限定するものとして解釈すべきではない。全ての部及びパーセンテージは別段の指示のない限り体積パーセントである。本発明に従って製造された実施例は数字で示される。対照又は比較例は英字で示される。比較例及び実施例に関するデータ及び試験結果は表１〜２に示されている。
【００３０】
以下の実施例で使用された材料は以下の通りである：
Ｋｅｖｌａｒ（登録商標）パルプは、ＤｕＰｏｎｔのｍｅｒｇｅ  １Ｆ３６１であった。Ｋｅｖｌａｒ（登録商標）Ｅｎｇｉｎｅｅｒｅｄ  Ｅｌａｓｔｏｍｅｒ（ＫＥＥ）も、ＤｕＰｏｎｔから供給されたｍｅｒｇｅ  １Ｆ７２２であった。ＫＥＥを様々な量の天然ゴムと混合し、実施例で示されている体積％のパルプを得た。セピオライトは、Ｓｕｗａｎｅｅ，ＧＡのＴｏｌｓａから入手可能なグレードＰａｎｇｅｌ  Ｓ９であった。アタパルジャイトは、Ｃｏｃｋｅｙｓｖｉｌｌｅ，ＭＤのＡｃｔｉｖｅ  Ｍｉｎｅｒａｌｓ  Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌから入手可能なグレードＡｃｔｉＧｅｌ（登録商標）２０８であった。繊維あたり３デニールのナイロンＳＦはＪｏｈｎｓｏｎ  Ｃｉｔｙ，ＴＮのＭｉｎｉＦｉｂｅｒｓ  Ｉｎｃ．から入手した。モンモリロナイトは、Ｇｏｎｚａｌｅｓ，ＴＸのＳｏｕｔｈｅｒｎ  Ｃｌａｙ  ＰｒｏｄｕｃｔｓのＣｌｏｉｓｉｔｅ（登録商標）材料であった。
【００３１】
パルプ−エラストマー試料の実験室的製造
３６．４ｇのＫｅｖｌａｒパルプ（ＤｕＰｏｎｔ  １Ｆ３６１；乾燥重量２０．００ｇ）を、１０００ｇの温水に浸漬した。得られた溶液を、高剪断ミキサー中、室温で１５分混合した。１０．６ｇの分散剤Ａｌｃｏｇｕｍ  ６９４０（乾燥重量１．０３ｇ）及び０．６２ｇの分散剤Ａｌｃｏｇｕｍ  ＳＬ−７０（乾燥重量０．１０ｇ）を混合物に添加した。得られた溶液を、高剪断ミキサー中、室温で１５分混合した。１０８．９ｇのラテックスエラストマー、２．０４ｇの酸化防止剤Ａｑｕａｍｉｘ  １２５、及び２．０２ｇの酸化防止剤Ａｑｕａｍｉｘ  ５４９（乾燥重量０．３１ｇ）を混合物に添加した。得られた溶液を、高剪断ミキサー中、室温で１５分混合した。完全に脱水することにより、この生成物を水から回収した。
【００３２】
脱水は、材料が凝固して乳白色の練り粉状になるまで、酢酸及び塩化カルシウムを添加することによって行った。その後、材料をロールミルに移し、水を絞り出した。試料を取り出し、空気乾燥し、次いで更に乾燥するために真空オーブン（８０〜９０Ｃ）へ一晩移した。乾燥した生成物を小さく切断した。この最終生成物は、商業的に製造される場合は「ＫＥＥ  １Ｆ７２２」と呼ばれ、実験室で製造される場合は「Ｌａｂ  ＥＥ」と呼ばれる。
【００３３】
「ＫＥＥ」又は「ＬＡＢ  ＥＥ］と、全ての添加剤（酸化防止剤、硬化剤、促進剤）との溶融混合は、ブラベンダー中、９６℃未満で１０分間、１１０〜１２０ＲＰＭで行った。ブラベンダーミキサーに乾燥成分を添加し、ブレード速度を添加時の１０ｒｐｍから１００〜１２０ｒｐｍまで上げた。温度が９６℃を超えた場合は混合を停止し、７０℃まで冷却後に混合を再開した。１０分後、硬化剤又は架橋添加剤（ステアリン酸、酸化亜鉛、硫黄）を添加し、更に１分混合を続けた。混合時間終了後、ＲＰＭを下げ、冷却後、生成物を回収して小さく切断した。これらの小片を鋼板の間に挟み、予熱（１６０Ｃ）した油圧プレスに入れて１００００ｐｓｉで加圧し、３分間保持して軟化させた。その後、試料を２５０００ｐｓｉで５分間加圧した。試料を冷却し、フィルム（１０ミル）を取り出し、インストロン万能試験機での機械強度試験用にドッグボーン型に打ち抜いた。
【００３４】
表１に示される一連の実験は、７０％より大きい降伏ひずみを達成するためには、単にゴムに添加されるパルプの量によって組成物を調整するだけでは不十分であることを示すために行われた。
【００３５】
パルプ量がパルプ混合物の重量パーセントである比較例Ｅを除き、全てのパルプ及びひずみ促進剤の濃度は体積パーセントで表されている。
【００３６】
【表１】
0006539260.tif 000002
【００３７】
パルプの量の増加に伴い、降伏応力が増加し、降伏ひずみ、破断伸び、及び破断応力は減少する。
【００３８】
無機ひずみ促進剤添加の影響は表２中の実施例によって示される。
【００３９】
【表２】
0006539260.tif 000003
【００４０】
比較例Ｅが６５％の降伏ひずみを有する一方で、ひずみ促進剤を含む実施例１〜７の対応する値は８８％〜１１２％と大幅な改善を示した。表２のデータは、降伏ひずみが８８％〜１５０％の範囲へと増加したことを示している。
本発明のまた別の態様は、以下のとおりであってもよい。
〔１〕（ｉ）エラストマーと、
（ｉｉ）１〜５体積％の繊維状パルプであって、７〜１１ｓｑ．ｍ．／ｇの比表面積を有し、繊維が０．５〜１．１ｍｍの繊維長、２．５〜１３０ＧＰａの引張弾性率、及び１〜３ＧＰａの引張強度を有する、繊維状パルプと、
（ｉｉｉ）５〜１４体積％の、繊維、針、粉末、又は平板の形態の降伏ひずみ促進剤とを含有する組成物であって、少なくとも７０％の降伏ひずみ、少なくとも２００％の破断伸び、及び少なくとも４ＭＰａの降伏応力を有する組成物。
〔２〕前記降伏ひずみ促進剤が、前記組成物の６〜１３体積％を占める、前記〔１〕に記載の組成物。
〔３〕前記組成物の前記降伏ひずみが少なくとも８０体積％である、前記〔１〕に記載の組成物。
〔４〕前記降伏ひずみ促進剤が、６〜１３０ＧＰａの弾性率を有する粘土、シリカ、タルク、カーボンブラック、ｐ−アラミド粉末、架橋ポリマー粉末又はポリマー繊維である、前記〔１〕に記載の組成物。
〔５〕前記繊維が、ガラス、黒鉛、芳香族ポリアミド、芳香族コポリアミド、ポリイミド、ポリエステル、ポリエチレン、ポリアゾール、又はポリブチレンテレフタレートである、前記〔１〕に記載の組成物。
〔６〕前記降伏ひずみ促進剤が、前記組成物の８〜１２体積％を占める、前記〔２〕に記載の組成物。
〔７〕前記組成物の前記降伏ひずみが少なくとも９５体積％である、前記〔３〕に記載の組成物。
〔８〕前記芳香族ポリアミドがｐ−アラミドである、前記〔６〕に記載の組成物。
〔９〕前記〔１〕に記載の組成物のタイヤでの使用。
〔１０〕前記〔１〕に記載の組成物を含有する、タイヤ、コンベヤベルト、又は伝動ベルト。