(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
適当長の筒体による主体を設け、該主体側方に、回動体を有する握り柄を主体に対し連通突設してなる開閉操作部を設け、主体下部に、インクを含有した接触子をその先端に有するとともに左右に開閉可能なるアームを有する開閉装置部を突設し、上記回動体と開閉装置部間をワイヤーにて接続し、回動体及び開閉装置部にスプリングを付設することにて、握り柄操作および非操作によるワイヤー移動にて、開閉装置部の接触子の開閉を可能としたことを特徴とする工事現場用レベルマーキング装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  この発明は、工事現場におけるレベルマーキングのための装置に関する。
【背景技術】
【０００２】  従来より、工事現場においてはレベルマーキング作業が行われるが、このレベルマーキングのための専用の装置は見当たらない。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  建築物の施工に際しては、基礎工事が必須であり、生コン打設が行われる。
この生コン打設においては、打設生コン上面位置の設定すなわちレベル出し作業は必ず行う作業であって、とても大事な作業である。通常は作業員１〜３名が必要となり、作業時間は普通住宅の１棟あたり１時間ほどである。また、足元が悪かったり、鉄筋の高低差があるときは、さらに多くの作業時間となる。
現在行われているレベル出し作業の例としては、レベルを見る人、レベル棒を持つ人、レベルの印を付ける人の３名にて行っている。また、オートレベルの場合は、一人での作業となる。すなわち、発信機と受信機を用いて、レベル棒に受信機を取付け、このレベル棒を上下させて位置設定信号を受信すると、レベル棒を持った作業員は、腰をかがめて鉄筋にマーキングを行うものである。しかし、この方法はレベル棒の位置保持をした作業姿勢を保ちつつ腰をかがめてのマーキング作業であるために、正確さに欠けるとともに、作業の度に腰をかがめなければならない。また、相当数の鉄筋に対する作業のために、その労力も大きく、疲労のかさむ難儀な作業を強いられるため、その改善が望まれているが、他に適当な方法が見当たらないのが現状である。
本発明は以上に鑑み、レベル棒を持つ人が立ったままの姿勢にてワンアクションで容易かつ正確に鉄筋にレベルマーキングをすることのできる、新規かつ有用なる手段を提供することを目的として発明されたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  課題を解決する手段として本発明は以下の構成とした。
すなわち、適当長の筒体による主体を設け、該主体側方に、回動体を有する握り柄を主体に対し連通突設してなる開閉操作部を設け、主体下部に、インクを含有した接触子をその先端に有するとともに左右に開閉可能なるアームを有する開閉装置部を突設し、上記回動体と開閉装置部間をワイヤーにて接続し、回動体及び開閉装置部にスプリングを付設することにて、握り柄操作および非操作によるワイヤー移動にて、開閉装置部の接触子の開閉を可能とする。
本発明は以上の構成よりなる工事現場用レベルマーキング装置である。
【発明の効果】
【０００５】  本発明は下記の効果を有する。
１．握り柄を握ることによる開閉装置部の閉状態を得ることができるので、ワンアクショ  ンによる鉄筋へのマーキングを行うことができる。
２．上下部の見当体を有するので、マーキング時における接触子の位置を正しく選定する  ことができる。
３．主体を立てて使用し、握り柄が突設しているので、従来のようにマーキングのための  かがみ込む姿勢を不要として、マーキング作業の容易性と迅速性を得ることができる。
４．操作の容易単純化が得られて、誰でも正確にマーキングすることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１】  本発明の使用説明図（正面視）
【図２】  本発明の使用説明図（右側面視）
【図３】  本発明の構造説明図（右側面視）
【図４】  本発明の要部構造説明図
【図５】  本発明の要部構造説明図
【図６】  本発明の要部構造説明図
【図７】  本発明の接触子の拡大平面図
【図８】  本発明の接触子の拡大正面図
【図９】  本発明の接触子の拡大右側面図
【図１０】  本発明の接触子の接触状態説明図
【図１１】  本発明の見当体の拡大平面図
【図１２】  本発明の要部構造説明図（平面視）
【図１３】  本発明の要部構造説明図（平面視）
【図１４】  本発明の変化例の接触子説明図（平面視）
【図１５】  本発明の変化例の接触子説明図（平面視）
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】  以下、本発明の実施形態について説明する。図において、１は主体で、所定長の合成樹脂製筒体である。２は開閉操作部である。この開閉操作部は図のごとく主体中間位置側面に連通突設される部分である。３は握り柄で、その底部の大半が切除され、柄端部のみが有底部分となっている。４は棒状の断面四角形の回動体で、上記の握り柄端近傍内部にその端部が軸５にて回動可能に軸支され、他端は略直角に下向きに折曲された平板状の折曲部６となっている。７は側面視Ｖ形の板バネで、図４のごとくその上面は前記握り柄内面に固着され、下面は回動体上面に押圧接触している。【０００８】  １０は開閉装置部である。１１はケーシングで、主体の下端に連通固着され、その先端は二股に分かれるとともに空隙部を有し、軸１２および１３を有している。１４は右アームで、湾曲棒体であるが、その一端は空隙部を有するとともに軸１２にてケーシングに回動可能に軸支される。１５は右アーム同様の左アームであるが、その空隙部分は右アームの内側に位置し、同じく軸１３にてケーシングに回動可能に軸支される。なお、各アームの最大開位置設定のための切除部が各アームに設けられ、図５のごとく両アームの一端は軸１６にてその位置保持がなされる。【０００９】  １７は右開閉体で、その先端部側面を正面視略コ字形とした棒体であって、前記の右アーム端に固着される。このコ字形部の上下部には雌ネジが刻設される。１８は右アーム同様の左開閉体である。この左右の開閉体中程内側には、圧縮コイルスプリング１９が適宜固定手段にて左右アーム間に固定される。
２０は連結棒で、その一端は前記の軸１６に回動可能に軸支される。２１はプーリーで、主体の側面間に回動可能に軸支される。２２はプーリー保護板で、中空部を有する側面視略半円形の板体であって、適宜支持手段にて主体内側面間にプーリーの下部を覆うようにプーリーに近接して固定される。２３は鋼材による引張ワイヤーで、その一端は前記の折曲部６に穿設された孔に結びつけられ、他端は前記プーリーを介して連結棒に穿設された孔に結びつけられる。【００１０】  ３０は接触子である。この接触子は、合成樹脂製の平面視略Ｖ形部を有するブロック体である。このＶ形空隙部は接触部３１として対称形に形成され、そのＶ形端部は断面Ｖ形となり、発泡体による三角形断面部分であって、任意に選択した色のインクを含有する部分である。この接触子は図１２にて示すように、前記の開閉体内面にビスにて対向螺着される。
４０は上部見当体である。この見当体は図１１にて示すように、平面視にてＶ形の接触部４１を有する略直方体であり、Ｖ形の反対側近傍の両側面には雌ネジが刻設され、この雌ネジにビスが螺着する。また、雌ネジ間には貫通孔４２が穿設される。
この上部見当体は図２のごとく主体を貫通孔内に位置させて主体の上下適所にビスにて固定される。４３は上部見当体と同一構成物の下部見当体で、上部見当体の下方に所定距離を有して主体に固定される。なお、両見当体の取り付け方向は一致している。
この見当体のサイズを設定することにて、図２にて示すように、見当体が鉄筋に当接したとき、前記の接触子は図２のように正しく鉄筋に接触する状態となる。
以上の構成から、握り柄を握らないときは接触子は開状態であり、握り柄を握ることにて接触子は閉状態となる。
以上が、本発明の一実施形態である。【００１１】  次に、本発明の使用について説明する。
使用前に見当体の位置と方向設定を行う。本品下部の開閉装置部の突出方向に見当体の突出方向が一致するように、上下部の見当体の位置調整を行う。また、各見当体の上下位置も適宜に設定する。この見当体の孔内径は主体よりわずかに大きく、適度な嵌合状態の得られる径であるので、止めビスを緩めて各設定を行い、位置設定が定まれば付属のビスを締めて主体に見当体を固定する。
マーキング作業の際は、まず主体に受信機を取り付け、受信可能状態に設定する。
次に、主体を手に持ってマーキングしようとする鉄筋に接近させ、主体を上下させる。
あらかじめ上下位置設定のなされている発信機からの信号を受信機が受信すると発音し、その発音の位置がレベル設定位置となり、あらかじめ設定している受信機下方の所定位置がマーキング位置となる。【００１２】  主体の上下位置をそのままにして、主体付属の見当体先端のＶ形個所を鉄筋に押し当てて、マーキングが可能になる。見当体は上下に所定距離を有して２個あるので、主体は鉄筋に対して平行となる。そのまま握り柄を握ることにて、回動体は回動し、この回動体端に結びついているワイヤーは上に引張されて上方移動する。
ワイヤー下方はプーリーを介して連結棒に結びつけられており、左右のアームを引張するので、各アームは圧縮コイルスプリングの力に逆らって閉方向へと移動する。
この移動によってアーム先端方向に位置する接触子は閉じる。
図のように接触子は左右同形であるとともに、平面視Ｖ形であり、さらにこの接触部分断面もＶ形となっており、このＶ形部分には選択した色のインクが含有されている。
従って、図２にて示す状態にて、このインクは鉄筋の所定個所に接してマーキングがなされる。このマーキングは図１２のように鉄筋外周の４個所についてなされる。
マーキング後は、握り柄の握りを外すことにて、握り柄の回動体は板バネの復帰力にて初期位置へと戻る。この復帰にてワイヤーの位置は初期位置へと戻ることとなる。このとき、圧縮コイルスプリングの力にてアームは開方向へと移動して開状態となる。
以上の作業の反復にて、次々と異なる鉄筋へのマーキングを行うことができる。【００１３】  以上、本発明について記したが、本発明はワンアクションにて鉄筋へのマーキングが立ったままでできるところにその特徴を有している。
既述のように、従来は腰をかがめての作業であったが、本発明にてより容易かつ正確なるマーキングが可能となったのである。本発明でのマーキングは開閉する接触子と鉄筋との押圧接触にてなされ、この接触子は図にて示すように、その断面はＶ形であり、このＶ形の線状部分が鉄筋に接してマーキングする方式のため、正しくマーキングできるとともに４個所のマーキングのために、３６０度どの方向からでもマークの視認が可能である。
なお、鉄筋の外径サイズが変われば、見当体及び接触のサイズを適合したものに変更することにて対応することができる。含有インクは鉄筋と色相差の大きいものが好ましく、例えば黄色などが好ましく思われる。【００１４】  握り柄を握らないときには圧縮コイルスプリングの力にてアームは開方向に付勢されて開状態となり、既述のごとく見当体を鉄筋にあてがうことにて位置設定がなされ、握り柄を握ることにて、ワイヤー移動にて圧縮コイルスプリングの力に逆らってアーム閉となる。
握りを緩めると、このコイルスプリングの力にてアームは再び開となる。
なお、プーリーカバーにてプーリーからワイヤが離脱することが防止される。
本発明は見当体にて主体は正しく鉄筋との距離と平行を保ち、開閉操作部の操作にて一瞬でのマーキングが可能であり、連続的なマーキングを可能として、省力化と作業能率向上に適した特徴を有するものである。なお、図１４の例は、接触子の接触部分を湾曲形状とし、図１５の例は、略半円状としたもので、初例に比べてより接触範囲を広げる効果を有している。接触子の接触部分は弾力を有しており、接触時の鉄筋に対する押圧にてこの接触部分が押圧にて沈み込んで変形するために、この効果が得られ、これは初例も同様であるが、より効果的な広範囲な押圧接触範囲を狙った例である。なお、図１５における曲率半径は鉄筋の曲率半径よりやや大である。
以上のごとく、本発明によってマーキング作用効率向上に寄与する装置を得ることができる。
【符号の説明】
【００１５】  １    主体
２    開閉操作部
３    握り柄
４    回動体
５    軸
６    折曲部
７    板バネ
１０  開閉装置部
１１  ケーシング
１２  軸
１３  軸
１４  右アーム
１５  左アーム
１６  軸
１７  右開閉体
１８  左開閉体
１９  圧縮コイルスプリング
２０  連結棒
２１  プーリー
２２  プーリー保護板
２３  引張ワイヤー
３０  接触子
３１  接触部
４０  上部見当体
４１  接触部
４２  貫通孔
４３  下部見当体
５０  鉄筋
５１  受信機
５２  接触部
５３  接触部
【図１】
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【図２】
0006603932.tif 000003
【図３】
0006603932.tif 000004
【図４】
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【図５】
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【図６】
0006603932.tif 000007
【図７】
0006603932.tif 000008
【図８】
0006603932.tif 000009
【図９】
0006603932.tif 000010
【図１０】
0006603932.tif 000011
【図１１】
0006603932.tif 000012
【図１２】
0006603932.tif 000013
【図１３】
0006603932.tif 000014
【図１４】
0006603932.tif 000015
【図１５】
0006603932.tif 000016