(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
建造物の壁の軽鉄に固着された壁材を壁面から剥がし取る壁材剥離装置において、
幅方向へ所定寸法離間して上下方向へ平行して延びる一対の第１および第２ガイドレールと、前記第１および第２ガイドレールに上下方向へ移動可能に設置された第１および第２リフトと、前記第１および第２リフトに設置されてそれらリフトの間において幅方向へ延在し、それらリフトの移動にともなって上下方向へ移動するブレードと、前記第１および第２リフトをそれらガイドレールに沿って上下方向へ移動させる昇降機構とを備え、
前記ブレードは、傾斜角度が調整可能に構成され、前記軽鉄の間隔に応じて固定ねじを抜き取るための凹部が形成されていることを特徴とする壁材剥離装置。
【請求項２】
床面の所定の箇所に据え付けられる台車を備え、前記台車が、前記第１および第２ガイドレールの下端部を支持して幅方向へ延びる前端部と、前記前端部から後方へ所定寸法離間して幅方向へ延びる後端部と、前記前端部と前記後端部の間に位置して前後方向へ延びる両側部と、前記前端部の両側と前記後端部の両側とに取り付けられたキャスターとを有している請求項１に記載の壁材剥離装置。
【請求項３】
床面に対する前記台車の幅方向および前後方向の傾きを調節しつつ前記壁材に上下方向に形成する切り込み溝に対する前記第１および第２ガイドレールの幅方向および前後方向の傾きを調節する傾き調整部材が、前記台車の前端部の両側と該台車の後端部の両側とのうちの少なくとも該台車の前端部の両側に設置されている請求項２に記載の壁材剥離装置。
【請求項４】
前記壁材に向かって前後方向へ伸縮可能であって前記壁面または該壁材の外面に当接する第１押さえ部材が、前記台車の前端部に設置され、前記壁材に向かって前後方向へ伸縮可能であって前記壁面または該壁材の外面に当接する第２押さえ部材が、前記第１および第２ガイドレールの上端部に設置され、
前記ブレードを利用して前記壁材を前記壁面から剥がし取るときの該壁材へ近接する方向への移動を前記第１および第２押さえ部材が阻止する請求項２又は３に記載の壁材剥離装置。
【請求項５】
前記ブレードには、前記第１および第２ガイドレールから次第に離間するように傾斜して上下方向へ延びる所定面積の剥離部の両側縁から前後方向へ延出しつつ上下方向へ延びていて前記剥離部の上下方向の変形を防止する補強リブが形成され、前記補強リブが、前記第１および第２リフトに固定される固定部と、前記固定部から上下方向へ延びる延出部とを有する請求項１ないし４のいずれかに記載の壁材剥離装置。
【請求項６】
前記第１および第２リフトが、前記ガイドレールに挿通されたケーシングと、前記ケーシングの内側に配置されて該ケーシングに回転可能に取り付けられ、前記ガイドレールの外周面に当接するローラとから形成されている請求項１ないし５のいずれかに記載の壁材剥離装置。
【請求項７】
前記昇降機構が、電動機と、前記電動機につながって減速比に比例したトルクを発生させる減速機と、前記減速機につながって該減速機のトルクによって前記第１および第２リフトをそれらガイドレールに沿って上下方向へ移動させるチェーンとから形成されている請求項１ないし６いずれかに記載の壁材剥離装置。
【請求項８】
前記昇降機構が、手動によって回転させて減速比に比例したトルクを発生させる手動回転機と、前記手動回転機につながって該手動回転機のトルクによって前記第１および第２リフトをそれらガイドレールに沿って上下方向へ移動させるチェーンとから形成されている請求項１ないし７のいずれかに記載の壁材剥離装置。
【請求項９】
前記第１および第２ガイドレールの軸線に対する前記剥離部の傾斜角度を５〜１２度の範囲で変更可能である請求項１ないし８いずれかに記載の壁材剥離装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建造物の壁面に固着された壁材を壁面から剥がし取る壁材剥離装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
壁を切断するブレードを装備したウォールソーと、ウォールソーを左右方向に移動させるためのレールと、レールを介して所望の角度で首振りするとともに前後方向に移動自在かつ周方向に回転自在なアタッチメントと、アタッチメントの基部を上下方向に移動自在に支持する剛性な框体であるベースマシンと、ベースマシンを移動自在にする移動手段とから形成され、床と天井とに突っ張って反力を取る伸縮自在なサポートがベースマシンに設けられ、ブレードを囲繞するとともに一端開口部が壁に当接されるカバーがブレードに設けられ、屋内用ＲＣ壁の切断時にカバーの内部に水を供給しつつ水が外部に漏れ出さないように排水する給排水装置がカバーに設けられた屋内用ＲＣ壁解体装置が開示されている（特許文献１参照）。この屋内用ＲＣ壁解体装置は、ベースマシンが移動自在であるとともに床と天井とに突っ張って反力を取る伸縮自在なサポートが設けられているから、設置が容易であり、施工能率が向上するとともに、ウォールソーを利用して屋内用ＲＣ壁を切断するから、壁の解体工事を低騒音・低振動で行うことができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００９−１７４１２７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
前記特許文献１に開示の屋内用ＲＣ壁解体装置は、回転するブレードを利用して壁を切断するが、壁に固着された壁材を壁面から剥がし取ることはできず、壁材の解体に使用することはできない。また、屋内用ＲＣ壁の解体を低騒音で行えるとしても、ブレードの回転を利用して壁を切断するから、壁の切断中に不快かつ大きな音圧レベルの切断音や摺動音が発生し、その切断音や摺動音が周囲に伝播することで不快な騒音をまき散らす場合があるとともに、壁を切断にともなって多くの塵埃が飛散し、周囲が塵埃によって広範囲に汚染される場合がある。さらに、切断対象の壁を墨出し線に沿って幅方向へ切断するとともに、ブレードを上下方向へ旋回させて壁を上下方向へ切断して壁を解体するが、一方向かつ一度の動作で所定面積の壁を解体することはできない。
【０００５】
なお、壁に固着された壁材を壁面から剥がし取り、壁材を解体する場合、通常解体工がバールやハンマー等の解体工具を使用して壁材を破壊するが、壁材の解体に手間と時間とを要するとともに、体力が必要となる。また、壁材を破壊する際に不快かつ大きな音圧レベルの破壊音が発生し、壁材の破片（解体ゴミ）が床面に散らばるとともに、多くの塵埃が飛散し、周囲が破片や塵埃によって広範囲に汚染される。
【０００６】
本発明の目的は、不快な騒音の発生がなく、さらに、塵埃や破片によって周囲を汚染することがなく、壁に固着された壁材を壁面から剥がし取ることができ、静穏かつ清潔な状態で壁材を解体することができる壁材剥離装置を提供することにある。本発明の他の目的は、上下方向の移動によって一度に所定面積の壁材を壁面から剥がし取ることができ、手間や時間を要さずに効率よく壁材剥離装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記課題を解決するための本発明の前提は、建造物の壁の軽鉄に固着された壁材を壁面から剥がし取る壁材剥離装置である。
【０００８】
前記前提における本発明の特徴は、幅方向へ所定寸法離間して上下方向へ平行して延びる一対の第１よび第２ガイドレールと、前記第１および第２ガイドレールに上下方向へ移動可能に設置された第１および第２リフトと、前記第１および第２リフトに設置されてそれらリフトの間において幅方向へ延在し、それらリフトの移動にともなって上下方向へ移動するブレードと、前記第１および第２リフトをそれらガイドレールに沿って上下方向へ移動させる昇降機構とを備え、前記ブレードは、傾斜角度が調整可能に構成され、前記軽鉄の間隔に応じて固定ねじを抜き取るための凹部が形成されていることにある。
【００１０】
本発明の他の一例としては、床面の所定の箇所に据え付けられる台車を備え、台車が、第１および第２ガイドレールの下端部を支持して幅方向へ延びる前端部と、前端部から後方へ所定寸法離間して幅方向へ延びる後端部と、前記前端部と前記後端部の間に位置して前後方向へ延びる両側部と、前端部の両側と後端部の両側とに取り付けられたキャスターとを有し、壁材剥離装置では、キャスターを利用して台車を移動可能であり、台車の床面における据え付け箇所を変更可能である。
【００１１】
本発明の他の一例としては、床面に対する台車の幅方向および前後方向の傾きを調節しつつ切り込み溝に対する第１および第２ガイドレールの幅方向および前後方向の傾きを調節する傾き調整部材が台車の前端部の両側と台車の後端部の両側とのうちの少なくとも台車の前端部の両側に設置されている。
【００１２】
本発明の他の一例としては、壁材に向かって前後方向へ伸縮可能であって壁面または壁材の外面に当接する第１押さえ部材が台車の前端部に設置され、壁材に向かって前後方向へ伸縮可能であって壁面または壁材の外面に当接する第２押さえ部材が第１および第２ガイドレールの上端部に設置され、壁材剥離装置では、ブレードを利用して壁材を壁面から剥がし取るときの壁材剥離装置の壁材へ近接する方向への移動を第１および第２押さえ部材が阻止する。
【００１４】
本発明の他の一例として、ブレードには、第１および第２ガイドレールから次第に離間するように傾斜して上下方向へ延びる所定面積の剥離部の両側縁から前後方向へ延出しつつ上下方向へ延びていて剥離部の上下方向の変形を防止する補強リブが形成され、補強リブが、第１および第２リフトに固定される固定部と、固定部から上下方向へ延びる延出部とを有する。
【００１５】
本発明の他の一例としては、第１および第２リフトが、ガイドレールに挿通されたケーシングと、ケーシングの内側に配置されてケーシングに回転可能に取り付けられ、ガイドレールの外周面に当接するローラとから形成されている。
【００１６】
本発明の他の一例としては、昇降機構が、電動機と、電動機につながって減速比に比例したトルクを発生させる減速機と、減速機につながって減速機のトルクによって第１および第２リフトをそれらガイドレールに沿って上下方向へ移動させるチェーンとから形成されている。
【００１７】
本発明の他の一例としては、昇降機構が、手動によって回転させて減速比に比例したトルクを発生させる手動回転機と、手動回転機につながって該手動回転機のトルクによって第１および第２リフトをそれらガイドレールに沿って上下方向へ移動させるチェーンとから形成されている。
【００１８】
本発明の他の一例として、壁材剥離装置では、第１および第２ガイドレールの軸線に対するブレードの剥離部の傾斜角度を５〜１２度の範囲で変更可能である。
【発明の効果】
【００２０】
本発明にかかる壁材剥離装置によれば、ブレードの先端を配置する箇所の壁材を壁面から剥がし取って剥離開始位置を作るとともに、壁材に幅方向へ所定寸法離間して上下方向へ平行して延びる切り込み溝を形成し、それらガイドレールを壁材の外面近傍（直前）に配置してブレードを切り込み溝の間に配置しつつ、ブレードの先端を剥離開始位置における壁面と壁材との間に配置した状態で、昇降機構を利用してそれらリフトとともにブレードを上方または下方へ移動させ、ブレードを利用して壁面と壁材とを剥離しつつ壁材を壁面から後方へ引き離すことで壁材を壁面から剥がし取るから、回転するブレード（切断刃）によって壁材を切断する場合やバールやハンマー等の解体工具を使用して壁材を破壊する場合と比較し、ブレードと壁材や壁面との不快な摺動音や解体工具による不快な解体音が発生することはなく、さらに、塵埃や破片によって周囲を汚染することがなく、不快な騒音を発生させずに壁に固着された壁材を壁面から剥がし取ることができ、静穏かつ清潔な状態で壁材を解体することができる。壁材剥離装置は、ブレードの上方への移動または下方への移動によって切り込み溝の間に延びる所定面積の壁材を壁面から剥がし取ることができ、手間や時間を要さずに効率よく壁材を解体することができる。壁材剥離装置は、壁材の解体にかかる手間を大幅に省くことができ、壁材の解体にかかる時間を大幅に短縮することができるとともに、壁材を低コストで解体することができる。
【００２１】
第１および第２リフトが上方または下方へ停止することなく連続して移動しつつ、ブレードの上方または下方への連続した移動によって切り込み溝の間であって天井面と床面との間に延びる所定面積の壁材を壁面から一連に剥がし取る壁材剥離装置は、ブレードの上方への連続した移動または下方への連続した移動によって切り込み溝の間であって天井面と床面との間に延びる壁材を壁面から剥がし取ることができるから、切り込み溝の間であって天井面と床面との間に延びる所定面積の壁材を壁面から一気に剥がし取ることができ、天井面と床面との間に延びる壁材を壁面から複数回に分けて引き剥がす場合と比較し、壁面からの壁材の引き剥がしを短時間に行うことができ、壁材の解体を短い工期で行うことができる。
【００２２】
床面の所定の箇所に据え付けられる台車を備え、台車が第１および第２ガイドレールの下端部を支持して幅方向へ延びる前端部と前端部から後方へ所定寸法離間して幅方向へ延びる後端部と前端部と後端部の間に位置して前後方向へ延びる両側部と前後端部の両側に取り付けられたキャスターとを有している壁材剥離装置は、壁面から壁材を剥がし取った後、キャスターを利用して台車を移動させることで、次の剥離箇所に壁材剥離装置を容易に移動させることができるから、台車の床面における据え付け箇所を変えつつ壁材剥離装置によって壁材を壁面から順次剥がし取ることができ、壁に広範囲に固着された壁材のすべてを壁面から短時間に効率よく剥がし取ることができる。
【００２３】
床面に対する前記台車の幅方向および前後方向の傾きを調節しつつ切り込み溝に対する第１および第２ガイドレールの幅方向および前後方向の傾きを調節する傾き調整部材が台車の前端部の両側と台車の後端部の両側とのうちの少なくとも台車の前端部の両側に設置されている壁材剥離装置は、床面に対して壁材が幅方向へ傾斜して設置されている場合、台座の前端部と後端部との少なくとも前端部の両側に設置された傾き調節部材を利用し、台座の幅方向の傾きを調節しつつ床面に対する第１および第２ガイドレールの幅方向の傾きを調節することで、第１および第２ガイドレールを切り込み溝に対して平行にすることができるとともに、ブレードの先端を切り込み溝の間に延びる壁材に対して平行にすることができ、ブレードを利用して壁に固着された壁材を壁面から確実に剥がし取ることができる。壁材剥離装置は、床面に対して壁材が前後方向へ傾斜して設置されている場合、台座の前端部と後端部との少なくとも前端部の両側に設置された傾き調節部材を利用し、床面に対する台車の前後方向の傾きを調節することで、第１および第２ガイドレールを切り込み溝に対して平行にすることができ、ブレードを利用して壁に固着された壁材を壁面から確実に剥がし取ることができる。
【００２４】
壁材に向かって前後方向へ伸縮可能であって壁面または壁材の外面に当接する第１押さえ部材が台車の前端部に設置され、壁材に向かって前後方向へ伸縮可能であって壁面または壁材の外面に当接する第２押さえ部材が第１および第２ガイドレールの上端部に設置され、ブレードを利用して壁材を壁面から剥がし取るときの壁材剥離装置の壁材へ近接する方向への移動を第１および第２押さえ部材が阻止する壁材剥離装置は、ブレードによって壁材を壁面から剥がし取る際に、壁材剥離装置を壁材へ近接する方向へ移動させる力が装置に作用するが、装置の壁材へ近接する方向への移動を壁面または壁材の外面に当接するそれら押さえ部材が阻止するから、壁材を壁面から剥がし取るときの装置の不用意な動きを防ぐことができ、ブレードがズレ動きことはなく、ブレードを利用して壁に固着された壁材を壁面から確実に剥がし取ることができる。
【００２５】
ブレードが第１および第２ガイドレールから次第に離間するように傾斜して上下方向へ延びる所定面積の剥離部と幅方向へ所定寸法離間して並ぶとともに剥離部の先端から後端に向かって上下方向へ凹む凹部とを有し、壁材が幅方向と上下方向とへ等間隔離間して並ぶ複数の固定ネジによって壁に固着され、壁面に対する固定ネジの螺着箇所にブレードの凹部を配置した状態でブレードを上方または下方へ移動させることで、凹部の凹み端縁が固定ネジに近接した時点で壁材が固定ネジから抜き取られ、凹部の凹み端縁が固定ネジの頭部を通過する壁材剥離装置は、ブレードの剥離部がガイドレールから次第に離間するように傾斜することで、ブレードを利用して壁材を壁面から剥がし取る際に、ブレードの剥離部が壁材を壁面から離間する後方へ引き離すから、ブレードの剥離部によって壁に固着された壁材を壁面から確実に剥がし取ることができる。壁材剥離装置は、壁材が幅方向と上下方向とへ等間隔離間して並ぶ複数の固定ネジによって壁に固着されている場合、固定ネジの螺着箇所にブレードの凹部を配置してブレードを上方または下方へ移動させ、ブレードの剥離部によって壁材を壁面から離間する後方へ引き離すことで、凹部の凹み端縁が固定ネジに近接した時点で壁材が固定ネジから抜き取られ、凹部の凹み端縁が固定ネジの頭部を通過するから、固定ネジによって壁材が壁に固着されていたとしても、ブレードが固定ネジに引っ掛かることなく、ブレードの剥離部によって壁に固着された壁材を壁面から円滑に剥がし取ることができる。
【００２６】
ブレードの剥離部の両側縁から前後方向へ延出しつつ上下方向へ延びていて剥離部の上下方向の変形を防止する補強リブがブレードに形成され、補強リブが第１および第２リフトに固定される固定部と固定部から上下方向へ延びる延出部とを有する壁材剥離装置は、ブレードの剥離部によって壁材を壁面から剥がし取る際に、ブレードの剥離部を変形させる強い力が作用するが、ブレードの剥離部の両側縁に補強リブを形成することで、剥離部の上下方向の変形を防止することができ、ブレードの剥離部によって壁に固着された壁材を壁面から確実かつ円滑に剥がし取ることができる。
【００２７】
第１および第２リフトがガイドレールに挿通されたケーシングとケーシングの内側に配置されてケーシングに回転可能に取り付けられてガイドレールの外周面に当接するローラとから形成されている壁材剥離装置は、ガイドレールの外周面に当接するローラを利用して第１および第２リフトを第１および第２ガイドレールに沿って上下方向へ円滑に移動させることができ、第１および第２リフトとともにリフトに固定されたブレードを上下方向へ円滑に移動させることで、壁に固着された壁材を壁面から確実かつ円滑に剥がし取ることができる。
【００２８】
昇降機構が電動機と電動機につながって減速比に比例したトルクを発生させる減速機と減速機につながって減速機のトルクによって第１および第２リフトをそれらガイドレールに沿って上下方向へ移動させるチェーンとから形成されている壁材剥離装置は、電動機や減速機、チェーンを利用して第１および第２リフトとともにリフトに固定されたブレードを上下方向へ移動させることができ、人の力を利用することなく、壁材を壁面から自動的に剥がし取ることができる。壁材剥離装置は、電動機につながる減速機を備え、減速機によって電動機の回転軸の回転速度を減じることで減速比に比例したトルクを発生させることができるから、減速機のトルクによって第１および第２リフトとともにリフトに固定されたブレードを上下方向へ確実に移動させることができ、壁や壁材の抵抗に抗しつつ壁に固着された壁材を壁面から確実かつ円滑に剥がし取ることができる。
【００２９】
昇降機構が手動によって回転させて減速比に比例したトルクを発生させる手動回転機と手動回転機につながって手動回転機のトルクによって第１および第２リフトをそれらガイドレールに沿って上下方向へ移動させるチェーンとから形成されている壁材剥離装置は、手動回転機およびチェーンを利用して第１および第２リフトとともにリフトに固定されたブレードを上下方向へ移動させることができ、ブレードを手で持って上下方向へ移動させることなく、壁材を壁面から剥がし取ることができる。壁材剥離装置は、手動回転機が減速比に比例したトルクを発生させるから、作業者が小さい力で手動回転機を回転させつつ、手動回転機のトルクを利用して第１および第２リフトとともにリフトに固定されたブレードを上下方向へ移動させることができ、小さい力で壁や壁材の抵抗に抗しつつ壁に固着された壁材を壁面から確実に剥がし取ることができる。
【００３０】
第１および第２ガイドレールの軸線に対するブレードの剥離部の傾斜角度を５〜１２度の範囲で変更可能である壁材剥離装置は、ガイドレールの軸線に対するブレードの剥離部の傾斜角度を前記範囲で変更可能であるから、剥がし取る壁材の厚み寸法によって剥離部の傾斜角度を自由に変えることができ、厚み寸法が大きい壁材であってもその壁材を壁面から剥がし取ることができる。壁材剥離装置は、ブレードの剥離部がガイドレールから次第に離間するようにガイドレールの軸線に対して前記角度で傾斜することで、ブレードを利用して壁材を壁面から剥がし取る際に、ブレードの剥離部によって壁材を壁面から離間する後方へ引き離すことができ、ブレードの剥離部を利用して壁に固着された壁材を壁面から確実に剥がし取ることができる。壁材剥離装置は、ブレードの剥離部がガイドレールの軸線に対して前記角度で傾斜するから、壁材が幅方向へ等間隔離間して上下方向へ並ぶ複数の固定ネジによって壁に固着されていたとしても、凹部の凹み端縁が固定ネジに近接した時点で壁材が固定ネジから抜き取られ、凹部の凹み端縁が固定ネジの頭部を通過することができ、ブレードが固定ネジに引っ掛かることなく、ブレードの剥離部によって壁に固着された壁材を壁面から剥がし取ることができる。
【００３１】
壁材剥離装置は、第１および第２ガイドレールを壁材の外面近傍（直前）に配置してブレードを切り込み溝の間に配置しつつブレードの先端を壁面と石膏ボードや単板化粧合板、合成樹脂合板、プリント合板との間に配置した状態で、昇降機構を利用して第１および第２リフトとともにブレードを上方または下方へ移動させ、ブレードを利用して壁面と石膏ボードや単板化粧合板、合成樹脂合板、プリント合板とを剥離しつつ石膏ボードや単板化粧合板、合成樹脂合板、プリント合板を壁面から後方へ引き離すことで石膏ボードや単板化粧合板、合成樹脂合板、プリント合板を壁面から剥がし取るから、ブレードと壁面や石膏ボードや単板化粧合板、合成樹脂合板、プリント合板との不快な摺動音や解体工具による不快な解体音が発生することはなく、さらに、塵埃や破片によって周囲を汚染することがなく、不快な騒音を発生させずに壁に固着された石膏ボードや単板化粧合板、合成樹脂合板、プリント合板を壁面から剥がし取ることができ、静穏な状態で石膏ボードや単板化粧合板、合成樹脂合板、プリント合板を解体することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】一例として示す壁材剥離装置の背面図。
【図２】図１の壁材剥離装置を右方から示す側面図。
【図３】図１の壁材剥離装置を左方から示す側面図。
【図４】図１の壁材剥離装置を上方から示す上面図。
【図５】台車を前方から示す拡大正面図。
【図６】台車を拡大して示す拡大側面図。
【図７】第１ガイドレールの上端部を示す拡大側面図。
【図８】第１リフトの一例を示す断面図。
【図９】第２リフトの一例を示す断面図。
【図１０】一例として示すブレードの正面図。
【図１１】ブレードの側面図。
【図１２】第１リフトに設置された第１プレートの正面図。
【図１３】第２リフトに設置された第２プレートの正面図。
【図１４】剥離方法のうちの剥離準備工程を示す正面図。
【図１５】装置設置工程、傾き調節工程、押さえ部材設置工程を示す正面図。
【図１６】装置設置工程、傾き調節工程、押さえ部材設置工程を示す側面図。
【図１７】剥離方法のうちの壁材剥離工程を示す正面図。
【図１８】壁材剥離工程の側面図。
【図１９】ブレードによる石膏ボードの剥離の状態を模式的に示す断面図。
【図２０】図１９から続く石膏ボードの剥離の状態を模式的に示す断面図。
【図２１】図１８から続く壁材剥離工程を示す側面図。
【図２２】他の一例として示す壁材剥離装置の正面図。
【図２３】図２２の壁材剥離装置を右方から示す側面図。
【発明を実施するための形態】
【００３３】
一例として示す壁材剥離装置１０Ａの背面図である図１等の添付の図面を参照し、本発明にかかる壁材剥離装置の詳細を説明すると、以下のとおりである。なお、図２は、壁材剥離装置１０Ａを右方から示す側面図であり、図３は、壁材剥離装置１０Ａを左方から示す側面図である。図４は、壁材剥離装置１０Ａを上方から見た上面図であり、図５は、台車１１を前方から示す拡大正面図である。図６は、台車１１を拡大して示す拡大側面図であり、図７は、第１ガイドレール１２ａの上端部３６を示す拡大側面図である。図８は、第１リフト１４ａの一例を示す断面図であり、図９は、第２リフト１４ｂの一例を示す断面図である。図１０は、一例として示すブレード１５の正面図であり、図１１は、ブレード１５の側面図である。
【００３４】
図１では、ブレード１５が上方へ移動した状態を点線で示す。図３，５では、電動機６８、減速機６９の図示を省略している。図４では、電動機６８、減速機６９、第２および第３チェーン７０ｂ，７０ｃの図示を省略している。図１〜図３では、上下方向を矢印Ａで示し、幅方向を矢印Ｂで示すとともに、前後方向を矢印Ｃで示す。
【００３５】
壁材剥離装置１０Ａは、建造物（建物）の壁８１（内壁および外壁）に固着された石膏ボードや単板化粧合板、合成樹脂合板、プリント合板（壁材７７）を壁面７８から剥がし取る場合に好適に利用される。壁材剥離装置１０Ａは、床面８２の所定の箇所に据え付けられる台車１１と、一対の第１および第２ガイドレール１２ａ，１２ｂと、上部ロッド１３と、第１および第２リフト１４ａ，１４ｂと、ブレード１５および昇降機構１６とから形成されている。
【００３６】
台車１１は、鋼材から作られた所定面積の台座プレート１７と、一対の第１および第２脚支柱１８ａ，１８ｂと、４つのキャスター１９とから形成されている。台座プレート１７は、幅方向へ延びる前端部２０と、前端部２０から後方へ所定寸法離間して幅方向へ延びる後端部２１と、前後端部２０，２１の間に位置して前後方向へ延びる両側部２２とを有する。台座プレート１７の前端部２０の内部には、幅方向へ延びる１本の第１回転軸２３（シャフト）が回転可能に挿通（設置）されている。第１回転軸２３は、その両端縁部２４ａ，２４ｂが台座プレート１７の前端部２０の両端開口から幅方向へ露出している。第１回転軸２３の一方の端縁部２４ａには、第１鎖歯車２５と第２鎖歯車２６とが取り付けられ、第１回転軸２３の一方の端縁部２４ｂには、第１鎖歯車２５が取り付けられている（図５参照）。第１および第２鎖歯車２５，２６は、１本の第１回転軸２３の回転によって同期して回転する。
【００３７】
第１脚支柱１８ａは、台座プレート１７の一方の側部２２に取り付けられて前後方向へ延びている。第１脚支柱１８ａは、鋼材から作られた角柱パイプであり、台座プレート１７の一方の側部２２に固定手段（ボルトおよびナットや溶接）によって固定されている。第２脚支柱１８ｂは、台座プレート１７の他方の側部２２に取り付けられて前後方向へ延びている。第２脚支柱１８ｂは、鋼材から作られた角柱パイプであり、台座プレート１７の他方の側部２２に固定手段（ボルトおよびナットや溶接）によって固定されている。
【００３８】
第１および第２脚支柱１８ａ，１８ｂの前端部２７（台車１１の前端部２０の幅方向両側）には、一対の第１押さえロッド２８（第１押さえ部材）が設置されている。第１および第２脚支柱１８ａ，１８ｂの前端部２７における側面には、前後方向へ延びる開口部２９（スリット）が作られている（図６参照）。それら脚支柱１８ａ，１８ｂの後端部３０（台車１１の後端部２１の幅方向両側）には、一対の傾き第２調節ボルト３１（傾き第２調整部材）が設置されている。
【００３９】
傾き第２調節ボルト３１は、第１および第２脚支柱１８ａ，１８ｂの後端部３０に穿孔された螺着孔に螺着されている。第１および第２脚支柱１８ａ，１８ｂの後端部３０の螺着孔において傾き第２調節ボルト３１を時計回り方向または反時計回り方向へ回転させ、第１および第２脚支柱１８ａ，１８ｂから下方への第２調節ボルト３１の露出長さを調節することで、床面８２に対する台車１１の幅方向や前後方向の傾きを調節することができる。
【００４０】
第１押さえロッド２８は、鋼材から作られた角柱パイプであり、前後方向へ延びる摺動部３２と、摺動部３２の先端につながって幅方向外方へ延びる当接部３３とを有する。押さえロッド２８の摺動部３２は、その大きさが第１および第２脚支柱１８ａ，１８ｂのそれよりもわずかに小さく、第１および第２脚支柱１８ａ，１８ｂの内部に摺動可能に挿通（収容）されている。押さえロッド２８の摺動部４３は、脚支柱１８ａ，１８ｂの前端部２７から前後方向へ進退可能であり、前後方向へ進退させることで前後方向へ伸縮可能である。第１および第２脚支柱１８ａ，１８ｂの前端部２７からの押さえロッド２８の摺動部３２の露出長さを調節することで、それら押さえロッド２８の長さ寸法（脚支柱１８ａ，１８ｂの前端部２７から前方へのそれら押さえロッド２８の露出長さ）を変更することができる。
【００４１】
開口部２９（スリット）には、第１押さえロッド２８の摺動部３２を摺動不能に固定する固定ボルト３４（ストッパー）が螺着されている。それら第１押さえロッド２８を脚支柱１８ａ，１８ｂの前端部２７から前方へ引き出した後、開口部２９に螺着された固定ボルト３４をねじ込むことで所定の長さ寸法に引き出された押さえロッド２８の摺動部３２を脚支柱１８ａ，１８ｂに固定することができ、押さえロッド２８の長さ寸法を固定することができる。それら第１押さえロッド２８は、その当接部３３が壁面７９または後記する壁材７７（石膏ボードや単板化粧合板、合成樹脂合板、プリント合板）の外面に当接する。
【００４２】
第１押さえロッド２８の当接部３３（台車１１（台座プレート１７）の前端部２０の幅方向両側）には、一対の傾き第１調節ボルト３５（傾き第１調整部材）が設置されている。傾き第１調整ボルト３５は、第１押さえロッド２８の当接部３３に穿孔された螺着孔に螺着されている。第１押さえロッド２８の当接部３３の螺着孔において傾き第１調節ボルト３５を時計回り方向または反時計回り方向へ回転させ、当接部３３から下方への第１調節ボルト３５の露出長さを調節することで、床面８２に対する台車１１の幅方向や前後方向の傾きを調節することができる。なお、傾き第１調節ボルト３５（傾き第１調整部材）のみが設置され、傾き第２調節ボルト３１（傾き第２調整部材）が設置されていなくてもよい。
【００４３】
キャスター１９は、第１押さえロッド２８（第１押さえ部材）の当接部３３（台車１１の前端部の幅方向両側）に固定手段（ボルトおよびナットや溶接）によって取り付けられ、台座プレート１７の前端部２０の幅方向両側（台車１１の前端部の幅方向両側）に固定手段（ボルトおよびナットや溶接）によって取り付けられているとともに、それら脚支柱１８ａ，１８ｂの後端部３０（台車１１（台座プレート１７）の後端部２１の幅方向両側）に固定手段（ボルトおよびナットや溶接）によって取り付けられている。
【００４４】
キャスター１９に設置されたストッパー（図示せず）でキャスター１９の回転を固定（ロック）することで、床面８２の所定の位置に台車１１を据え付ける（静止させる）ことができる。台車１１は、キャスター１９を利用して床面８２を前後左右に移動（移動可能）させることができ、台車１１を床面８２の任意の箇所に移動させることができるとともに、台車１１の床面８２における据え付け箇所を自由に変える（変更可能）することができる。
【００４５】
第１および第２ガイドレール１２ａ，１２ｂは、幅方向へ所定寸法離間して上下方向へ平行して延びている。第１ガイドレール１２ａは、上端部３６および下端部３８と、上下端部３６，３８の間に延びる中間部３７とを有する。第１ガイドレール１２ａは、上下方向へ４つに分割され、１つの上部第１ガイドレール１２ａ１と２つの中間第１ガイドレール１２ａ２，１２ａ３と１つの下部第１ガイドレール１２ａ４とから形成されている。上部第１ガイドレール１２ａ１や中間第１ガイドレール１２ａ２，１２ａ３、下部第１ガイドレール１２ａ４には、鋼材から作られた角柱パイプが使用されている。
【００４６】
上部第１ガイドレール１２ａ１と中間第１ガイドレール１２ａ２とは、中間第１ガイドレール１２ａ２の上下方向へ延びる芯材（角パイプ）（図示せず）が上部第１ガイドレール１２ａ１の内部に挿通され、芯材と上部第１ガイドレール１２ａ１とが固定ボルトによって固定されることで、それらレール１２ａ１，１２ａ２が連結されている。中間第１ガイドレール１２ａ２と中間第１ガイドレール１２ａ３とは、中間第１ガイドレール１２ａ３の上下方向へ延びる芯材（角パイプ）（図示せず）が中間第１ガイドレール１２ａ２の内部に挿通され、芯材と中間第１ガイドレール１２ａ２とが固定ボルトによって固定されることで、それらレール１２ａ２，１２ａ３が連結されている。中間第１ガイドレール１２ａ３と下部第１ガイドレール１２ａ４とは、下部第１ガイドレール１２ａ４の上下方向へ延びる芯材（角パイプ）（図示せず）が中間第１ガイドレール１２ａ３の内部に挿通され、芯材と中間第１ガイドレール１２ａ３とが固定ボルトによって固定されることで、それらレール１２ａ３，１２ａ４が連結されている。
【００４７】
第１ガイドレール１２ａは、その下端部３８（下部第１ガイドレール１２ａ４の下端部）が台車１１（台座プレート１７）の前端部２０（前端部２０と側部２２との交差箇所）に固定手段（ボルトおよびナットや溶接）によって強固に固定されている。第１ガイドレール１２ａでは、図示はしていないが、異なる長さ寸法の複数本の中間第１ガイドレール１２ａ２，１２ａ３が用意され、長さ寸法が異なる中間第１ガイドレール１２ａ２，１２ａ３を上部第１ガイドレール１２ａ１と下部第１ガイドレール１２ａ４とに連結することで、第１ガイドレール１２ａの上下方向の長さ寸法を変えることができる。
【００４８】
第２ガイドレール１２ｂは、上端部３６および下端部３８と、上下端部３６，３８の間に延びる中間部３７とを有する。第２ガイドレール１２ｂは、上下方向へ４つに分割され、１つの上部第２ガイドレール１２ｂ１と２つの中間第２ガイドレール１２ｂ２，１２ｂ３と１つの下部第２ガイドレール１２ｂ４とから形成されている。上部第２ガイドレール１２ａｂや中間第２ガイドレール１２ｂ２，１２ｂ３、下部第１ガイドレール１２ｂ４には、鋼材から作られた角柱パイプが使用されている。
【００４９】
上部第２ガイドレール１２ｂ１と中間第２ガイドレール１２ｂ２とは、中間第２ガイドレール１２ｂ２の上下方向へ延びる芯材（角パイプ）（図示せず）が上部第２ガイドレール１２ｂ１の内部に挿通され、芯材と上部第２ガイドレール１２ｂ１とが固定ボルトによって固定されることで、それらレール１２ｂ１，１２ｂ２が連結されている。中間第２ガイドレール１２ｂ２と中間第２ガイドレール１２ｂ３とは、中間第２ガイドレール１２ｂ３の上下方向へ延びる芯材（角パイプ）（図示せず）が中間第２ガイドレール１２ｂ２の内部に挿通され、芯材と中間第２ガイドレール１２ｂ２とが固定ボルトによって固定されることで、それらレール１２ｂ２，１２ｂ３が連結されている。中間第２ガイドレール１２ｂ３と下部第２ガイドレール１２ｂ４とは、下部第２ガイドレール１２ｂ４の上下方向へ延びる芯材（角パイプ）（図示せず）が中間第２ガイドレール１２ｂ３の内部に挿通され、芯材と中間第２ガイドレール１２ｂ３とが固定ボルトによって固定されることで、それらレール１２ｂ３，１２ｂ４が連結されている。
【００５０】
第２ガイドレール１２ｂは、その下端部３８（下部第２ガイドレール１２ｂ４の下端部）が台車１１（台座プレート１７）の前端部２０（前端部２０と側部２２との交差箇所）に固定手段（ボルトおよびナットや溶接）によって強固に固定されている。第２ガイドレール１２ｂでは、図示はしていないが、異なる長さ寸法の複数本の中間第２ガイドレール１２ｂ２，１２ｂ３が用意され、長さ寸法が異なる中間第２ガイドレール１２ｂ２，１２ｂ３を上部第２ガイドレール１２ｂ１と下部第２ガイドレール１２ｂ４とに連結することで、第２ガイドレール１２ｂの上下方向の長さ寸法を変えることができる。
【００５１】
第１および第２ガイドレール１２ａ，１２ｂの上下方向の長さ寸法を変えることで、壁材剥離装置１０Ａによって剥がし取ることができる壁材７７（石膏ボード、単板化粧合板、合成樹脂合板、プリント合板）の上下寸法を変えることができる。第１および第２ガイドレール１２ａ，１２ｂの幅方向の離間寸法（台車の幅寸法）を変えることで、壁材剥離装置１０Ａによって剥がし取ることができる壁材７７（石膏ボード、単板化粧合板、合成樹脂合板、プリント合板）の幅寸法を変えることができる。
【００５２】
上部ロッド１３は、前後方向へ離間して並ぶ軸支持ロッド１３ａと固定ロッド１３ｂとから形成されている。軸支持ロッド１３ａは、鋼材から作られた角柱パイプであり、その両端部３９が第１および第２ガイドレール１２ａ，１２ｂの上端部３６（上部第１ガイドレール１２ａ１と上部第２ガイドレール１２ｂ１との上端部）に固定手段（ボルトおよびナットや溶接）によって強固に固定されている。軸支持ロッド１３ａの内部には、幅方向へ延びる１本の第２回転軸４０（シャフト）が回転可能に挿通（設置）されている。第２回転軸４０は、その両端縁部４１ａ，４１ｂが軸支持ロッド１３ａの両端開口から露出している。第２回転軸４０の両端縁部４１ａ，４１ｂには、第３鎖歯車４２が取り付けられている。それら第３鎖歯車４２は、１本の第２回転軸４０の回転によって同期して回転する。
【００５３】
固定ロッド１３ｂは、鋼材から作られた角柱パイプであり、軸支持ロッド１３ａの前後方向後方に位置している。固定ロッド１３ｂは、軸支持ロッド１３ａの両端部３９から後方に延びる連結ロッド４３によって軸支持ロッド１３ａに連結されている。軸支持ロッド１３ａや固定ロッド１３ｂ、連結ロッド４３は固定手段（ボルトおよびナットや溶接）によって強固に連結されている。固定ロッド１３ｂの両端部４４には、幅方向へ延びる摺動ロッド４５と一対の第２押さえロッド４６（第２押さえボルト）（第２押さえ部材）とが設置されている。固定ロッド１３ｂの両端部４４における側面には、幅方向へ延びる開口部４７（スリット）が作られている。
【００５４】
摺動ロッド４５は、鋼材から作られた角柱パイプであり、その大きさが固定ロッド１３ｂのそれよりもわずかに小さく、固定ロッド１３ｂの内部に摺動可能に収容（挿通）されている。摺動ロッド４５は、固定ロッド１３ｂの両端開口（両端部４４）から幅方向へ進退可能であり、幅方向へ進退させることで幅方向へ伸縮可能である。固定ロッド１３ｂの両端開口からの摺動ロッド４５の露出長さを調節することで、それら摺動ロッド４５の長さ寸法（固定ロッド１３ｂの両端開口（両端部４４）から幅方向外方へのそれら摺動ロッド４５（露出端部）の露出長さ）を変更することができる。
【００５５】
開口部４７（スリット）には、それら摺動ロッド４５を摺動不能に固定する固定ボルト４８（ストッパー）が螺着されている。それら摺動ロッド４５を固定ロッド１３ｂの両端開口（両端部４４）から幅方向外方へ引き出した後、開口部４７に螺着された固定ボルト４８（ストッパー）をねじ込むことで所定の長さ寸法に引き出された摺動ロッド４５を固定ロッド１３ｂに固定することができ、固定ロッド１３ｂの両端開口から露出する摺動ロッド４５（露出端部）の長さ寸法を固定することができる。
【００５６】
第２押さえロッド４６（第２押さえ部材）は、摺動ロッド４５に取り付けられて前後方向へ延びている。第２押さえロッド４６は、その螺子部が固定ロッド１３ｂの両端開口から露出する摺動ロッド４５の露出端部に穿孔された螺着孔に螺着されている。摺動ロッド４５の露出端部の螺着孔において第２押さえロッド４６の螺子部を時計回り方向または反時計回り方向へ回転させ、摺動ロッド４５の露出端部から前方への押さえロッド４６の露出長さを調節することで、露出端部から前方への押さえロッド４６の長さ寸法を変更することができる。第２押さえロッド４６は、その先端に当接円盤金具４９が取り付けられ、円盤金具４９が後記する壁材７７（石膏ボードや単板化粧合板、合成樹脂合板、プリント合板）の外面または壁面７９に当接する。
【００５７】
第１リフト１４ａは、第１ガイドレール１２ａに設置され、ガイドレール１２ａに沿って上下方向へ移動する。第１リフト１４ａは、図８に示すように、上下方向へ開口する中空のケーシング５０と、ケーシング５０の内側に配置された複数のガイドローラ５１（ローラ）とから形成されている。ケーシング５０は、鋼材から作られ、中空の略角柱状に成形されている。ケーシング５０は、第１ガイドレール１２ａに挿通され、ガイドレール１２ａを取り囲んでいる。ケーシング５０には、幅方向外方へ延びる巻き取りボルト９２が取り付けられている。それらガイドローラ５１は、第１ガイドレール１２ａとケーシング５０との間の空間（スペース）に設置され、ベアリングの存在下にケーシング５０に回転可能に取り付けられている。それらガイドローラ５１は、その外周面が第１ガイドレール１２ａの外周面に当接し、ケーシング５０の上下方向への移動によって回転する。
【００５８】
第１リフト１４ａのケーシング５０の前端の一側部には、鋼材から作られて幅方向外方へ延出する第１支持プレート５２が固定手段（ボルトおよびナットや溶接）によって固定されている。第１支持プレート５２には、緊張力調節部材５３（緊張力アジャスタ）と固定金具５４とが設置されている。第１リフト１４ａのケーシング５０の前端の他側部には、鋼材から作られて幅方向内方へ延出する第２支持プレート５５が固定手段（ボルトおよびナットや溶接）によって固定されている。第２支持プレート５５には、ブレード１５の後記する補強リブ６２の固定部６３が着脱可能に固定されている。
【００５９】
第２リフト１４ｂは、第２ガイドレール１２ｂに設置され、ガイドレール１２ｂに沿って上下方向へ移動する。第２リフト１４ｂは、図９に示すように、上下方向へ開口する中空のケーシング５０と、ケーシング５０の内側に配置された複数のガイドローラ５１（ローラ）とから形成されている。ケーシング５０は、鋼材から作られ、中空の略角柱状に成形されている。ケーシング５０は、第２ガイドレール１４ｂに挿通され、ガイドレール１２ｂを取り囲んでいる。ケーシング５０には、幅方向外方へ延びる巻き取りボルト９２が取り付けられている。それらガイドローラ５１は、第２ガイドレール１２ｂとケーシング５０との間の空間（スペース）に設置され、ベアリングの存在下にケーシング５０に回転可能に取り付けられている。それらガイドローラ５１は、その外周面が第２ガイドレール１２ｂの外周面に当接し、ケーシング５０の上下方向への移動によって回転する。
【００６０】
第２リフト１４ｂのケーシング５０の前端の一側部には、鋼材から作られて幅方向外方へ延出する第３支持プレート５６が固定手段（ボルトおよびナットや溶接）によって固定されている。第３支持プレート５６には、緊張力調節部材５３（緊張力アジャスタ）と固定金具５４とが設置されている。第２リフト１４ｂのケーシング５０の前端の他側部には、鋼材から作られて幅方向内方へ延出する第４支持プレート５７が固定手段（ボルトおよびナットや溶接）によって固定されている。第４支持プレート５７には、ブレード１５の後記する補強リブ６２の固定部６３が着脱可能に固定されている。
【００６１】
ブレード１５は、第１および第２リフト１４ａ，１４ｂの間（第１および第２ガイドレール１ａ，１２ｂの間）において幅方向へ延びている。ブレード１５は、第１および第２リフト１４ａ，１４ｂに着脱可能に取り付けられ、第１および第２リフト１４ａ，１４ｂの上下方向への移動にともなって上下方向へ移動（昇降）する。ブレード１５は、鋼材から作られ、上下方向へ延びる所定面積の剥離部５８と、剥離部５８の先端５９（刃先）から後端６０（峰）に向かって上下方向下方へ凹む凹部６１とを有する。剥離部５８は、その後端６０から先端５９に向かうにつれて第１および第２ガイドレール１２ａ，１２ｂから次第に離間するように前後方向前方へ傾斜している。凹部６１は、その正面形状がコ字状に成形され、幅方向へ所定寸法離間（等間隔）して並んでいる。ブレード１５の幅方向の寸法に特に制限はなく、第１および第２ガイドレール１ａ，１２ｂの幅方向の離間寸法によってブレード１５の幅方向の寸法を自由に変えることができる。また、凹部６１の数に特に制限はなく、ブレード１５の幅方向の寸法によって１つの凹部６１または３つ以上の凹部６１が作られていてもよい。
【００６２】
剥離部５８の幅方向両側縁には、前後方向前方へ延出しつつ上下方向へ延びる補強リブ６２が形成されている。補強リブ６２は、剥離部５８の略下半分に延びる固定部６３と、固定部６３から上下方向上方へ延びる（剥離部５８の略上半分に延びる）延出部６４とを有し、剥離部５８の上下方向の変形を防止する。それら固定部６３には、旋回軸となる螺着孔６５と、前後方向へ弧を描いて延びる螺着開口部６６（スリット）とが穿孔されている。螺着孔６５を旋回軸としてブレード１５を前後方向へ旋回させ、第１および第２ガイドレール１２ａ，１２ｂの軸線Ｌに対するブレード１５の剥離部５８の傾斜角度αを調節することができる。
【００６３】
螺着孔６５と螺着開口部６６とに固定ボルト６７を挿通し、ブレード１５の剥離部５８の傾斜角度αを調節した後、固定ボルト６７にナットを螺着することで、固定部６３を第１および第２リフト１４ａ，１４ｂの第２および第４支持プレート５５，５７に強固に固定する。なお、第１および第２ガイドレール１２ａ，１２ｂの軸線Ｌに対するブレード１５の剥離部５８の傾斜角度αは、５〜１２度（好ましくは７〜１０度）の範囲で変更することができる。固定部６３の一方は、第１リフト１４ａのケーシング５０に固定された第２支持プレート５５に固定され、固定部６３の他方は、第２リフト１４ｂのケーシング５０に固定された第４支持プレート５７に固定されている。固定ボルト６７およびナットを取り外すことで、第２支持プレート５５や第４支持プレート５７に対する固定部６３の固定を解除することができ、第１および第２リフト１４ａ，１４ｂからブレード１５を取り外すことができる。
【００６４】
図１２は、第１リフト１４ａに設置された第１プレートの正面図であり、図１３は、第２リフト１４ｂに設置された第２プレートの正面図である。昇降機構１６は、台車１１の台座プレート１７の側部２２に設置された電動機６８と、台車１１の台座プレート１７の側部２２であって電動機６８と第１ガイドレール１２ａとの間に設置された減速機６９と、第１および第２リフト１４ａ，１４ｂをそれらガイドレール１２ａ，１２ｂに沿って上下方向へ移動（昇降）させる第１〜第３チェーン７０ａ〜７０ｃ（レーノルドチェーン）とから形成されている。なお、昇降機構１６として電動シリンダ（直線作動機）を利用することもできる。
【００６５】
電動機６８は、固定手段（固定金具、ボルトおよびナット）（図示せず）によって台車１１の台座プレート１７に固定されている。電動機６８は、その回転軸７１が減速機６９の入力軸７２に連結されている。電動機６８には、正転／逆転レバー（図示せず）とＯＮ／ＯＦＦスイッチ（図示せず）が設置されている。電動機６８は、ＯＮ／ＯＦＦスイッチのＯＮによって時計回り方向と反時計回り方向とへ回転する。減速機６９は、固定手段（固定金具、ボルトおよびナット）（図示せず）によって台車１１の台座プレート１７に固定されている。減速機６９は、電動機６８の回転軸７１の回転速度を減じることで減速比に比例したトルクを得る。減速機６９の出力軸７３には、減速比に比例したトルクが発生する。減速機６９の出力軸７３には、第４鎖歯車７４が取り付けられている。
【００６６】
第１チェーン７０ａは、図６に示すように、第１回転軸２３の一方の端縁部２４ａに取り付けられた第２鎖歯車２６と減速機６９の出力軸７３に取り付けられた第４鎖歯車７４とに掛けられている。第２チェーン７０ｂは、第１回転軸２３の一方の端縁部２４ａに取り付けられた第１鎖歯車２５と第２回転軸４０の一方の端縁部４１ａに取り付けられた第３鎖歯車４２とに掛けられている。第３チェーン７０ｃは、第１回転軸２３の他方の端縁部２４ｂに取り付けられた第１鎖歯車２５と第２回転軸４０の他方の端縁部４１ｂに取り付けられた第３鎖歯車４２とに掛けられている。
【００６７】
第２チェーン７０ｂは、図１２に示すように、一方の端部７５ａが第１リフト１４ａの第１支持プレート５２に設置された緊張力調節部材５３に連結され、他方の端部７５ｂが第１支持プレート５２に設置された固定金具５４に着脱可能に連結されている。第２チェーン７０ｂの他方の端部７５ｂは、その一部分（延長部分）が固定金具５４から延出した状態でケーシング５０に取り付けられた巻き取りボルト９２に巻き取られている。
【００６８】
第２チェーン７０ｂが緩んだ場合、緊張力調節部材５３を時計回り方向へ回転させ、緊張力調節部材５３によって第２チェーン７０ｂを引っ張ることで、第１鎖歯車２５および第３鎖歯車４２に掛けられた第２チェーン７０ｂの緊張状態を保持することができる。逆に、第２チェーン７０ｂの緊張力が強い場合、緊張力調節部材５３を反時計回り方向へ回転させ、緊張力調節部材５３によって第２チェーン７０ｂを緩めることで、第１鎖歯車２５および第３鎖歯車４２に掛けられた第２チェーン７０ｂの緊張力を調節することができる。
【００６９】
第２チェーン７０ｂの他方の端部７５ｂを固定金具５４から取り外し、巻き取りボルト９２に巻き取れられた端部７５ｂの一部分をボルト９２から取り外し、端部７５ｂの長さを長くした状態で一部分（延長部分）を固定金具５４に連結することで、第２チェーン７０ｂの長さ寸法を長くすることができる。第２チェーン７０ｂの他方の端部７５ｂを固定金具５４から取り外し、端部７５ｂの一部分を巻き取りボルト９２に巻き付け、端部７５ｂの長さを短くした状態での一部分（延長部分）を固定金具５４に連結することで、第２チェーン７０ｂの長さ寸法を短くすることができる。
【００７０】
第３チェーン７０ｃは、図１３に示すように、一方の端部７６ａが第２リフト１４ｂの第３支持プレート５６に設置された緊張力調節部材５３に連結され、他方の端部７６ｂが第３支持プレート５６に設置された固定金具５４に着脱可能に連結されている。第３チェーン７０ｃの他方の端部７６ｂは、その一部分（延長部分）が固定金具５４から延出した状態でケーシング５０に取り付けられた巻き取りボルト９２に巻き取られている。
【００７１】
第３チェーン７０ｃが緩んだ場合、緊張力調節部材５３を時計回り方向へ回転させ、緊張力調節部材５３によって第３チェーン７０ｃを引っ張ることで、第１鎖歯車２５および第３鎖歯車４２に掛けられた第３チェーン７０ｃの緊張状態を保持することができる。逆に、第３チェーン７０ｃの緊張力が強い場合、緊張力調節部材５３を反時計回り方向へ回転させ、緊張力調節部材５３によって第３チェーン７０ｃを緩めることで、第１鎖歯車２５および第３鎖歯車４２に掛けられた第３チェーン７０ｃの緊張力を調節することができる。
【００７２】
第３チェーン７０ｃの他方の端部７６ｂを固定金具５４から取り外し、巻き取りボルト９２に巻き取れられた端部７６ｂの一部分をボルト９２から取り外し、端部７６ｂの長さを長くした状態での一部分（延長部分）を固定金具５４に連結することで、第３チェーン７０ｃの長さ寸法を長くすることができ、第３チェーン７０ｃの他方の端部７６ｂを固定金具５４から取り外し、端部７６ｂの一部分を巻き取りボルト９２に巻き付け、端部７６ｂの長さを短くした状態での一部分（延長部分）を固定金具５４に連結することで、第３チェーン７０ｃの長さ寸法を短くすることができる。
【００７３】
電動機６８の正転／逆転レバーを正転の側に位置させ、電動機６８のＯＮ／ＯＦＦスイッチをＯＮにして電動機６８を起動させ、電動機６８の回転軸７１が時計回り方向へ回転すると、減速機６９の入力軸７２が時計回り方向へ回転するとともに、減速機６９の出力軸７３が時計回り方向へ回転する。減速機６９の出力軸７３が時計回り方向へ回転すると、第４鎖歯車７４が時計回り方向へ回転し、第１チェーン７０ａが第４鎖歯車７４から繰り出されて第２鎖歯車２６が時計回り方向へ回転する。
【００７４】
第２鎖歯車２６が時計回り方向へ回転すると、第１回転軸２３が時計回り方向へ回転し、それによって第１回転軸２３に取り付けられた第１鎖歯車２５が時計回り方向へ回転する。第１鎖歯車２５が時計回り方向へ回転すると、第２および第３チェーン７０ｂ，７０ｃが繰り出されて第３鎖歯車４２と第２回転軸４０とが時計回り方向へ回転する。第１および第３鎖歯車２５，４２（第１および第２回転軸２３，４０）が時計回り方向へ回転することで、第２および第３チェーン７０ｂ，７０ｃが連続して繰り出され、第１および第２リフト１４ａ，１４ｂが上方へ移動（上昇）する。
【００７５】
電動機６８の正転／逆転レバーを逆転の側に位置させ、電動機６８のＯＮ／ＯＦＦスイッチをＯＮにして電動機６８を起動させ、電動機６８の回転軸７１が反時計回り方向へ回転すると、減速機６９の入力軸７２が反時計回り方向へ回転するとともに、減速機６９の出力軸７３が反時計回り方向へ回転する。減速機６９の出力軸７３が反時計回り方向へ回転すると、第４鎖歯車７４が反時計回り方向へ回転し、第１チェーン７０ａが第４鎖歯車７４から繰り出されて第２鎖歯車２６が反時計回り方向へ回転する。
【００７６】
第２鎖歯車２６が反時計回り方向へ回転すると、第１回転軸２３が反時計回り方向へ回転し、それによって第１回転軸２３に取り付けられた第１鎖歯車２５が反時計回り方向へ回転する。第１鎖歯車２５が反時計回り方向へ回転すると、第２および第３チェーン７０ｂ，７０ｃが繰り出されて第３鎖歯車４２と第２回転軸４０とが反時計回り方向へ回転する。第１および第３鎖歯車２５，４２（第１および第２回転軸２３，４０）が反時計回り方向へ回転することで、第２および第３チェーン７０ｂ，７０ｃが連続して繰り出され、第１および第２リフト１４ａ，１４ｂが下方へ移動（下降）する。
【００７７】
それら第１鎖歯車２５が１本の第１回転軸２３に設置され、それら第３鎖歯車４２が１本の第２回転軸４０に設置されているから、それら第１鎖歯車２５が同期して回転するとともに、それら第３鎖歯車４２が同期して回転し、第２および第３チェーン７０ｂ，７０ｃが同期して繰り出される。したがって、第１および第２リフト１４ａ，１４ｂが同期して上方へ移動（上昇）し、第１および第２リフトが１４ａ，１４ｂ同期して下方へ移動（下降）する。
【００７８】
図１４は、剥離方法のうちの剥離準備工程を示す正面図であり、図１５は、装置設置工程、傾き調節工程、押さえ部材設置工程を示す正面図である。図１６は、装置設置工程、傾き調節工程、押さえ部材設置工程を示す側面図である。図１５，１６では、上下方向を矢印Ａで示し、幅方向を矢印Ｂで示すとともに、前後方向を矢印Ｃで示す。壁材剥離装置１０Ａを使用し、石膏ボード７７（壁材７７）を軽鉄７８の外面７９（壁面７９）から剥がし取る（剥離する）場合を例として剥離準備工程、装置設置工程、傾き調節工程、押さえ部材設置工程を説明すると、以下のとおりである。
【００７９】
石膏ボード７７は、建造物の躯体８０に取り付けられた複数本の軽鉄７８に固定ネジに８３よって固着された下地石膏ボード７７ａと、下地石膏ボード７７ａに接着剤（図示せず）やタッカー針（図示せず）によって固定された化粧石膏ボード７７ｂとから形成されている（図１８，１９参照）。軽鉄７８は、躯体８０において幅方向へ等間隔離間して上下方向へ延びている。固定ネジ８３は、図１４に示すように、幅方向と上下方向とへ等間隔離間して並び、下地石膏ボード７７ａに螺着されているとともに、軽鉄７８に螺着されている。なお、図示例では、躯体８０と軽鉄７８とが壁８１を形成し、躯体８０の外面７９および軽鉄７８の外面７９が壁８１の壁面７９になる。躯体８０に軽鉄７８が設置され巣に、石膏ボード７７が躯体８０に直接固着される場合は、躯体８０の外面７９が壁８１の壁面７９になる。
【００８０】
壁材剥離装置１０Ａでは、第１および第２リフト１４ａ，１４ｂが台車１１（第１および第２ガイドレール１２ａ，１２ｂの下端部３９）まで下降し、ブレード１５が最下に位置している。作業者は、床面８２から天井面８４までの石膏ボード７７の高さ寸法を測り、中間第１および第２ガイドレール１２ａ２，１２ａ３，１２ｂ２，１２ｂ３を選定した後、選定した中間第１および第２ガイドレール１２ａ２，１２ａ３，１２ｂ２，１２ｂ３を上部第１および第２ガイドレール１２ａ１，１２ｂ１や下部第１および第２ガイドレール１２ａ４，１２ｂ４に連結して第１および第２ガイドレール１２ａ，１２ｂの長さ寸法を石膏ボード７７の高さ寸法に合わせる。
【００８１】
作業者は、床面８２からブレード１５の先端５９（刃先）までの高さ寸法と略同一の高さに位置する化粧石膏ボード７７ｂの外面に幅方向へ延びる第１ラインを引くとともに（墨出し）、壁材剥離装置１０Ａのブレード１５の幅方向の寸法にあわせて壁面７９から剥離する石膏ボード７７の幅寸法を決定し、化粧石膏ボード７７ｂの外面に幅方向へ所定寸法離間して上下方向へ平行に延びる第２ラインを引く（墨出し）。
【００８２】
作業者は、図１４に示すように、電動カッターを使用して第１ラインに切り込み溝を入れた後、バールを使用して第１ラインの下方に存在する石膏ボード７７（ブレード１５を配置する箇所の石膏ボード７７）を軽鉄７８の外面７９（壁面７９）から剥がし取り（はつり）、軽鉄７８および躯体８０を露出させて剥離開始位置８６を作るとともに、切削工具を使用して第２ラインに切り込み溝８５を入れる（剥離準備工程）。切り込み溝８５の深さ寸法は石膏ボード７７の厚み寸法と同一であり、切り込み溝８５が軽鉄７８の外面７９（壁面７９）に達している。
【００８３】
作業者は、ブレード１５の補強リブ６２の固定部６３に穿孔された螺着孔６５と螺着開口部６６（スリット）とに螺着された固定ボルト６７に対するナットの螺着を緩め、螺着孔６５（ボルト）を旋回軸としてブレード１５を前後方向へ旋回させてブレード１５の剥離部５８の傾斜角度αを調節した後、ボルト６７にナットを締め付けて固定部６３を支持プレート５５，５７に固定する。壁材剥離装置１０Ａは、剥がし取る壁材７７の厚み寸法によって剥離部５８の傾斜角度αを自由に変えることができる。
【００８４】
作業者は、キャスター１９のロックを解除し、壁材剥離装置１０Ａを動かして装置１０Ａを石膏ボード７７（壁面７９）の直前まで移動させる。壁材剥離装置１０Ａは、図１６に示すように、ブレード１５の先端５９（刃先）が石膏ボード７７（壁面７９）に対向するように、石膏ボード７７の近傍に運ばれる。作業者は、一方の切り込み溝８５（第２ライン）が第１ガイドレール１２ａの内側近傍に位置するとともに、他方の切り込み溝８５（第２ライン）が第２ガイドレール１２ｂの内側近傍に位置するように、第１および第２ガイドレール１２ａ，１２ｂを化粧石膏ボード７７ｂの外面７９近傍に配置してブレード１５をそれら切り込み溝５８（第２ライン）の間に配置しつつ、ブレード１５の先端５９（刃先）を剥離開始位置８６における軽鉄７８の外面７９（壁面７９）と下地石膏ボード７７ａ（壁材７７）との間に配置した後、ストッパーでキャスター１９の回転を固定（ロック）して壁材剥離装置１０Ａを床面８２に据え付ける（装置設置工程）。なお、ブレード１５の凹部６１が下地石膏ボード７７ａと軽鉄７８（壁８１）とを固着する固定ネジ８３の螺着箇所に対向し、ブレード１５の凹部６１に軽鉄７８が位置している。
【００８５】
次に、切り込み溝８５（第２ライン）に対する第１および第２ガイドレール１２ａ，１２ｂの幅方向の平行状態と前後方向の平行状態（第１ラインとブレード１５の剥離部５８の先端５９との平行状態）とを確認する。作業者は、切り込み溝８５に対して第１および第２ガイドレール１２ａ，１２ｂが幅方向へ非平行であると判断した場合、第１押さえロッド２８の当接部３３の螺着孔において傾き第１調節ボルト３５を時計回り方向または反時計回り方向へ回転させ、または、第１および第２脚支柱１８ａ，１８ｂの後端部３０の螺着孔において傾き第２調節ボルト３１を時計回り方向または反時計回り方向へ回転させ、第１押さえロッド２８の当接部３３から下方への第１調節ボルト３５の露出長さを調節しつつ、第１および第２脚支柱１８ａ，１８ｂから下方への第２調節ボルト３１の露出長さを調節し、床面８２に対する台車１１の幅方向の傾きを調節する（傾き調節工程）。床面８２に対する台車１１の幅方向の傾きを調節することで、第１および第２ガイドレール１２ａ，１２ｂを切り込み溝８５（第２ライン）に対して幅方向へ平行にすることができる。
【００８６】
切り込み溝８５（第２ライン）に対して第１および第２ガイドレール１２ａ，１２ｂが前後方向へ非平行であると判断した場合、第１押さえロッド２８の当接部３３の螺着孔において傾き第１調節ボルト３５を時計回り方向または反時計回り方向へ回転させ、または、第１および第２脚支柱１８ａ，１８ｂの後端部３０の螺着孔において傾き第２調節ボルト３１を時計回り方向または反時計回り方向へ回転させ、第１押さえロッド２８の当接部３３から下方への第１調節ボルト３５の露出長さを調節しつつ、第１および第２脚支柱１８ａ，１８ｂから下方への第２調節ボルト３１の露出長さを調節し、床面８２に対する台車１１の前後方向の傾きを調節する（傾き調節工程）。床面８２に対する台車１１の前後方向の傾きを調節することで、第１および第２ガイドレール１２ａ，１２ｂを切り込み溝８５（第２ライン）に対して前後方向へ平行にすることができる。
【００８７】
次に、第１および第２脚支柱１８ａ，１８ｂの開口部２９（スリット）に螺着された固定ボルト３４（ストッパー）を反時計回り方向へ回転させてボルト３４を緩め、第１押さえロッド２８（第１押さえ部材）を脚支柱１８ａ，１８ｂの前端部２７（前端開口）から前方へ引き出し、第１押さえロッド２８の当接部３３を躯体８０の外面７９（壁面７９）に当接させる。なお、準備工程において切り込み溝８５の間に存在する石膏ボード７７のみを剥がし取った場合、第１押さえロッド２８の当接部３３は化粧石膏ボード７７ｂの外面７９（壁材７７の外面７９）に当接する。第１押さえロッド２８の当接部３３を躯体８０の外面７９（壁面７９）に当接させた後、固定ボルト３４を時計回り方向へ回転させてボルト３４を締め、第１押さえロッド２８の長さ寸法を固定し、押さえロッド２８の当接部３３の躯体８０の外面７９に対する当接状態を維持する（押さえ部材設置工程）。
【００８８】
作業者は、固定ロッド１３ｂの開口部４７に螺着された固定ボルト４８（ストッパー）を反時計回り方向へ回転させてボルト４８を緩め、摺動ロッド４５を固定ロッド１３ｂの両端部４４（両端開口）から幅方向へ引き出し、固定ロッド１３ｂの両端部４４から幅方向へ露出する摺動ロッド４５の長さ寸法（露出寸法）を決めた後、固定ボルト４８を時計回り方向へ回転させてボルト４８を締め、摺動ロッド４５の長さ寸法を固定する。壁材剥離装置１０Ａは、摺動ロッド４５の幅方向の長さ寸法を調節することで、第２押さえロッド４６の当接円盤金具４９（先端）の化粧石膏ボード７７ｂの外面７９に対する当接箇所を調節することができる。
【００８９】
作業者は、摺動ロッド４５の露出端部の螺着孔において第２押さえロッド４６を時計回り方向へ回転させ、露出端部から前方への押さえロッド４６の露出長さを調節し、押さえロッド４６の先端に取り付けられた当接円盤金具４９を化粧石膏ボード７７ｂの外面７９（壁材７７の外面７９）に当接させる（押さえ部材設置工程）。なお、剥離箇所の幅方向両側または幅方向片側の石膏ボード７７が既に剥がし取られている（剥離されている）場合、第２押さえロッド４６の円盤金具４９は躯体８０の外面７９（壁面７９）または軽鉄７８の外面７９（壁面７９）に当接する。
【００９０】
図１７は、剥離方法のうちの壁材剥離工程を示す正面図であり、図１８は、壁材剥離工程の側面図である。図１９は、ブレード１５による石膏ボード７７の剥離の状態を模式的に示す断面図であり、図２０は、図１９から続く石膏ボード７７の剥離の状態を模式的に示す断面図である。図２１は、図１８から続く壁材剥離工程を示す側面図である。図１７，１８では、上下方向を矢印Ａで示し、幅方向を矢印Ｂで示すとともに、前後方向を矢印Ｃで示す。壁材剥離装置１０Ａを使用して石膏ボード７７（壁材７７）を壁面７９から剥がし取る壁材剥離工程（剥離手順）を説明すると、以下のとおりである。なお、第２チェーン７０ｂや第３チェーン７０ｃの長さ寸法や緊張力は事前に調節されている。
【００９１】
装置設置工程、傾き調節工程、押さえ部材設置工程が終了した後、作業者は、電動機６８の正転／逆転レバーを正転の側に位置させ、ＯＮ／ＯＦＦスイッチをＯＮにして電動機６８を起動させる。電動機６８が起動すると、電動機６８の回転軸７１が時計回り方向へ回転するとともに減速機６９の出力軸７３が時計回り方向へ回転し、第１チェーン７０ａが連続して繰り出されるとともに、第２および第３チェーン７０ｂ，７０ｃが連続して繰り出され、第１および第２ガイドレール１２ａ，１２ｂに沿って第１および第２リフト１４ａ，１４ｂが上方へ連続的に移動（上昇）し、リフト１４ａ，１４ｂの上昇によってブレード１５が上方へ連続的に移動（上昇）する。ブレード１５の凹部６１は、軽鉄７８に沿って上方へ移動する。なお、スイッチをＯＦＦにすることで、第１および第２リフト１４ａ，１４ｂ（ブレード１５）を第１および第２ガイドレール１２ａ，１２ｂの所定の位置で停止させることができる。
【００９２】
第１および第２リフト１４ａ，１４ｂとともにブレード１５が上方へ移動すると、ブレード１５の剥離部５８の先端５９（刃先）が軽鉄７８の外面７９（壁面７９）と下地石膏ボード７７ａの内面（剥離面）との間に次第に進入し、剥離部５８の先端５９（刃先）が軽鉄７８の外面７９から下地石膏ボード７７ａを順次剥離する（壁材剥離工程）。石膏ボード７７は、剥離開始位置８６から天井面８４に向かって次第に剥がし取られる。ブレード１５の剥離部５８が後端６０から先端５９に向かってガイドレール１２ａ，１２ｂの軸線Ｌから次第に離間するように前後方向前方へ所定角度αで傾斜しているから、図１９に示すように、石膏ボード７７（下地石膏ボード７７ａおよび化粧石膏ボード７７ｂ）をブレード１５の剥離部５８の外面に乗せた状態でブレード１５が上方へ移動して石膏ボード７７がブレード１５の傾斜に沿って傾斜する。
【００９３】
ブレード１５の剥離部５８の傾斜によって石膏ボード７７が軽鉄７８の外面７９（壁面７９）から離間する方向（前後方向後方）に傾斜することで、石膏ボード７７が軽鉄７８の外面７９から後方へ引き離され、石膏ボード７７が軽鉄７８（壁８１）から次第に剥がし取られる。なお、電動機６８のＯＮ／ＯＦＦスイッチをＯＮ状態に保持することで、第１および第２リフト１４ａ，１４ｂが停止することなく上方へ連続して移動しつつ、ブレード１５の上方への連続した移動によって切り込み溝８５（第２ライン）の間であって床面８２と天井面８４との間に延びる所定面積の石膏ボード７７が軽鉄７８の外面７９（壁面７９）から連続して一連に（一気に）剥がし取られる（壁材剥離工程）。
【００９４】
ブレード１５の剥離部５８が上方へ移動すると、ブレード１５の凹部６１に固定ネジ８３が進入する。既述のように、ブレード１５の剥離部５８によって石膏ボード７７が軽鉄７８の外面７９（壁面７９）から離間する方向（後方）へ傾斜し、下地石膏ボード７７ａが固定ネジ８３から次第に抜け出し、固定ネジ８３がブレード１５の凹部６１の凹み端縁８７に近づく途中で下地石膏ボード７７ａが固定ネジ８３から抜き取られる。凹部６１の凹み端縁８７が固定ネジ８３に近接した時点で下地石膏ボード７７ａが固定ネジ８３から完全に抜き取られ、図２０に示すように、ブレード１５の上方への移動にともなって凹部６１の凹み端縁８７が固定ネジ８３の頭部８８の直近（直上）を通過し、凹部６１の下方に位置するブレード１５の部分が固定ネジ８３の頭部８８を通過する。
【００９５】
軽鉄７８では固定ネジ８３が上下方向へ等間隔離間して並んでいるが、ブレード１５がそれら固定ネジ８３の頭部８８を通過し、ブレード１５が固定ネジ８３に引っ掛かることはない。石膏ボード７７が軽鉄７８の外面７９（壁面７９）から剥がし取られた後、固定ネジ８３が軽鉄７８に螺着された状態で軽鉄７８に残存する。なお、固定ネジ８３の長さ寸法によってブレード１５の傾斜角度αを変更することで、ブレード１５が固定ネジ８３の頭部８８を通過するように調節することができる。
【００９６】
ブレード１５を利用して石膏ボード７７（壁材７７）を軽鉄７８（壁８１）から剥がし取る場合、ブレード１５が前後方向前方へ傾斜するとともに、ブレード１５の剥離部５８が軽鉄７８の外面７９と下地石膏ボード７７ａの内面との間に食い込むから、ブレード１５が上方へ移動する過程（剥離過程）において、壁材剥離装置１０Ａを石膏ボード７７（壁材７７）の方向（前後方向前方）へ引っ張る力がブレード１５に作用し、装置１０Ａを化粧石膏ボード７７ｂへ近接させる方向（前後方向前方）へ移動させる力が装置１０Ａに作用する。
【００９７】
壁材剥離装置１０Ａでは、第１押さえロッド２８（第１押さえ部材）の当接部３３の躯体８０の外面７９（壁８１の壁面７９）に対する当接状態が固定ボルト３４によって維持され、第２押さえロッド４６（第２押さえ部材）の当接円盤金具４９の化粧石膏ボード７７ｂの外面７９（壁材７７の外面７９）に対する当接状態が維持されているから、第１押さえロッド２８や第２押さえロッド４６が壁材剥離装置１０Ａの化粧石膏ボード７７ｂへ近接する方向（前後方向前方）への移動を阻止する。したがって、ブレード１５による石膏ボード７７の剥離過程において装置１０Ａが不用意に動くことはなく、装置１０Ａの床面８２に対する据え付け状態が維持され、剥離過程においてブレード１５がズレ動くことはない。
【００９８】
図２１に示すように、ブレード１５が第１および第２ガイドレール１２ａ，１２ｂの上端部３６まで移動（上昇）すると、切り込み溝８５（第２ライン）の間に延びる石膏ボード７７のすべてが軽鉄７８（壁８１）から取り外され、壁材剥離工程が終了する。壁材剥離装置１０Ａによって石膏ボード７７を軽鉄７８から剥がし取るときに、下地石膏ボード７７ａが固定ネジ８３から抜き取られるだけであるから、不快な騒音が発生することはない。また、壁材剥離工程において石膏ボード７７が切断されることや破壊されることはないから、石膏ボード７７の破片（解体ゴミ）が床面に散らばることはなく、多くの塵埃が飛散することもなく、解体作業時にその周囲が破片や塵埃によって汚染されることはない。
【００９９】
壁材剥離工程が終了した後、電動機６８の正転／逆転レバーを逆転の側に位置させ、ＯＮ／ＯＦＦスイッチをＯＮにして電動機６８を再び起動し、第１および第２ガイドレール１２ａ，１２ｂの上端部３６に位置する第１および第２リフト１４ａ，１４ｂ（ブレード１５）を下方へ移動（下降）させ、第１および第２リフト１４ａ，１４ｂ（ブレード１５）を台車１１（第１および第２ガイドレール１２ａ，１２ｂの下端部３８）まで下降させる。
【０１００】
切り込み溝８５（第２ライン）の間の石膏ボード７７を剥がし取り、第１および第２リフト１４ａ，１４ｂ（ブレード１５）を台車１１（第１および第２ガイドレール１２ａ，１２ｂの下端部３８）まで下降させた後、キャスター１９のロックを解除し、隣接する切り込み溝８５（第２ライン）の外側近傍（直前）に第１ガイドレール１２ａ，１２ｂが位置するように、壁材剥離装置１０Ａを幅方向へ移動させて装置１０Ａを次の剥離箇所に移動させる（装置移動工程）。装置移動工程によって装置１０Ａを次の剥離箇所に移動させた後、図１４〜図２１に示す装置設置工程、傾き調節工程、押さえ部材設置工程、壁材剥離工程を繰り返すことで、建造物の壁８１（軽鉄７８）に固着されたすべての石膏ボード７７（壁材７７）を軽鉄７８の外面７９（壁面７９）から順次剥がし取ることができる。
【０１０１】
図１４〜図２１では、ブレード１５を第１および第２ガイドレール１２ａ，１２ｂの下端部３８から上端部３６に向かって上方へ移動させ、石膏ボード７７を軽鉄７８の外面７９（壁面７９）から剥がし取る例を説明したが、ブレード１５を第１および第２ガイドレール１２ａ，１２ｂの上端部３６または中間部３７から下端部３８に向かって下方へ移動させ、石膏ボード７７を軽鉄７８の外面７９（壁面７９）から剥がし取ることもできる。
【０１０２】
この場合、ブレード１５の先端５９（刃先）を配置する箇所の石膏ボード７７（壁材７７）を軽鉄７８の外面７９（壁面７９）から剥がし取って（剥離して）剥離開始位置８６を作るとともに、石膏ボード７７に幅方向へ所定寸法離間して上下方向へ平行して延びる切り込み溝８５を形成し、それらガイドレール１２ａ，１２ｂを化粧石膏ボード７７ｂの外面近傍（直前）に配置してブレード１５を切り込み溝８５の間に配置しつつ、ブレード１５の先端５９を軽鉄７８の外面７９と下地石膏ボード７７ａの内面との間に配置した状態で、昇降機構１６を利用して第１および第２リフト１４ａ，１４ｂとともにブレード１５を下方へ移動させる。なお、ブレード１５を下方へ移動させて石膏ボード７７を剥がし取る場合、ブレード１５の先端５９（刃先）が上下方向下方へ向かうようにブレード１５を第１および第２リフト１４ａ，１４ｂに固定する。
【０１０３】
図１４〜図２１では、下地石膏ボード７７ａと化粧石膏ボード７７ｂとから形成された石膏ボード７７の剥離を説明したが、１枚の石膏ボード７７が壁面に固着され、壁材剥離装置１０Ａ（装置１０Ｂを含む）を使用してその１枚の石膏ボード７７を壁面７９から剥がし取ることができることはいうまでもない。
【０１０４】
壁材剥離装置１０Ａは、ブレード１５の先端５９（刃先）を配置する箇所の石膏ボード７７（壁材７７）を軽鉄７８の外面７９（壁面７９）から剥がし取る（剥離する）とともに石膏ボード７７に幅方向へ所定寸法離間して上下方向へ平行して延びる切り込み溝８５を形成し、それらガイドレール１２ａ，１２ｂを化粧石膏ボード７７ｂの外面近傍（直前）に配置してブレード１５を切り込み溝８５の間に配置しつつ、ブレード１５の先端５９を軽鉄７８の外面７９と下地石膏ボード７７ａの内面との間に配置した状態で、昇降機構１６（電動機６８、減速機６９、第１〜第３チェーン７０ａ〜７０ｃ）を利用して第１および第２リフト１４ａ，１４ｂとともにブレード１５を上方へ移動させ、ブレード１５の剥離部５９を利用して軽鉄７８の外面７９（壁面７９）と下地石膏ボード７７ａとを剥離しつつ、石膏ボード７７を軽鉄７８の外面７９から後方へ引き離すことで、石膏ボード７７を軽鉄７８の外面７９から剥がし取るから、回転するブレード（切断刃）によって石膏ボード７７（壁材７７）を切断する場合やバールやハンマー等を使用して石膏ボード７７（壁材７７）を破壊する場合と比較し、ブレード１５と石膏ボード７７や軽鉄７８の外面７９（壁面７９）との不快かつ大きな音圧レベルの切断音や摺動音、破壊音が発生することはなく、さらに、塵埃や破片によって周囲を汚染することがなく、軽鉄７８（壁８１）に固着された石膏ボード７７を軽鉄７８の外面７９（壁面７９）から剥がし取ることができ、静穏かつ清潔な状態で石膏ボード７７を解体することができる。
【０１０５】
壁材剥離装置１０Ａは、ブレード１５の剥離部５９が第１および第２ガイドレール１２ａ，１２ｂの軸線Ｌから次第に離間するように前後方向前方へ傾斜することで、ブレード１５を利用して石膏ボード７７（壁材７７）を軽鉄７８の外面７９（壁面７９）から剥がし取る際に、ブレード１５の剥離部５９が石膏ボード７７を軽鉄７８の外面７９から離間する前後方向後方へ引き離すから、ブレード１５の剥離部５９によって軽鉄７８（壁８１）に固着された石膏ボード７７を軽鉄７８の外面７９から確実に剥がし取ることができる。
【０１０６】
壁材剥離装置１０Ａは、第１および第２リフト１４ａ，１４ｂが上方へ停止することなく連続して移動しつつ、ブレード１５の上方への連続した移動によって切り込み溝８５（第２ライン）の間であって床面８２と天井面８４との間に延びる所定面積の石膏ボード７７（壁材７７）を軽鉄７８の外面７９（壁面７９）から一連の動作で連続的に剥がし取るから、所定面積の石膏ボード７７を軽鉄７８の外面７９から一気に剥がし取ることができ、手間や時間を要さずに効率よく短時間で石膏ボード７７を解体することができる。壁材剥離装置１０Ａは、石膏ボード７７（壁材７７）の解体にかかる手間を大幅に省くことができ、石膏ボード７７の解体にかかる時間を大幅に短縮することができるとともに、石膏ボード７７を低コストで解体することができる。
【０１０７】
壁材剥離装置１０Ａは、電動機６８や減速機６９、第１〜第３チェーン７０ａ〜７０ｃを利用して第１および第２リフト１４ａ，１４ｂとともにブレード１５を上下方向へ移動させることができ、人の力を利用することなく、石膏ボード７７（壁材７７）を軽鉄７８の外面７９（壁面７９）から自動的に剥がし取ることができるのみならず、減速機６９のトルクによって第１および第２リフト１４ａ，１４ｂとともにブレード１５を上下方向へ確実に移動させることができ、軽鉄７８（壁８１）や石膏ボード７７の抵抗に抗しつつ軽鉄７８に固着された石膏ボード７７を軽鉄７８の外面７９から確実かつ円滑に剥がし取ることができる。
【０１０８】
壁材剥離装置１０Ａは、軽鉄７８の外面７９（壁面７９）から石膏ボード７７（壁材７７）を剥がし取った後、キャスター１９を利用して台車１１を移動させることで、次の剥離箇所に装置１０Ａを容易に移動させることができるから、台車１１の床面８２における据え付け箇所を変えつつ装置１０Ａによって石膏ボード７７を軽鉄７８の外面７９から順次剥がし取ることができ、躯体８０（壁８１）に広範囲に固着された石膏ボード７７のすべてを軽鉄７８の外面７９から短時間に効率よく剥がし取ることができる。
【０１０９】
壁材剥離装置１０Ａは、石膏ボード７７（壁材７７）が幅方向と上下方向とへ等間隔離間して並ぶ複数の固定ネジ８３によって軽鉄７８（壁８１）に固着されていたとしても、固定ネジ８３の螺着箇所にブレード１５の凹部６１を配置してブレード１５を上方へ移動させ、ブレード１５の剥離部５９によって石膏ボード７７を軽鉄７８の外面７９（壁面７９）から離間する前後方向後方へ引き離すことで、凹部６１の凹み端縁８７が固定ネジ８３に近接した時点で下地石膏ボード７７ａが固定ネジ８３から抜き取られ、凹部６１の凹み端縁８７が固定ネジ８３の頭部８８を通過するから、ブレード１５が固定ネジ８３に引っ掛かることなく、ブレード１５の剥離部５９によって軽鉄７８に固着された石膏ボード７７を軽鉄７８の外面７９から円滑に剥がし取ることができる。
【０１１０】
壁材剥離装置１０Ａは、壁８１の上下方向の寸法が大きく、軽鉄７８（壁８１）に固着された石膏ボード７７（壁材７７）の上下方向の寸法が大きい場合、長さ寸法が長い中間第１および第２ガイドレール１２ａ２，１２ａ３，１２ｂ２，１２ｂ３を上部第１および第２ガイドレール１２ａ１，１２ｂ１と下部第１および第２ガイドレール１２ａ４，１２ｂ４とに連結することで、第１および第２ガイドレール１２ａ，１２ｂの上下方向の長さ寸法を長くすることができるから、石膏ボード７７の上下方向の寸法に対応することができ、上下方向の寸法が大きい石膏ボード７７のすべてを軽鉄７８の外面７９（壁面７９）から剥がし取ることができる。逆に、壁８１の上下方向の寸法が小さく、軽鉄７８（壁８１）に固着された石膏ボード７７（壁材７７）の上下方向の寸法が小さい場合、長さ寸法が短い中間第１および第２ガイドレール１２ａ２，１２ａ３，１２ｂ２，１２ｂ３を上部第１および第２ガイドレール１２ａ１，１２ｂ１と下部第１および第２ガイドレール１２ａ４，１２ｂ４とに連結することで、第１および第２ガイドレール１２ａ，１２ｂの上下方向の長さ寸法を短くすることができるから、石膏ボード７７の上下方向の寸法に対応することができる。
【０１１１】
図２２は、他の一例として示す壁材剥離装置１０Ｂの正面図であり、図２３は、図２２の壁材剥離装置１０Ｂを右方から示す側面図である。壁材剥離装置１０Ｂは、図１の壁材剥離装置１０Ａと同様に、建造物の壁８１（内壁および外壁）に固着された石膏ボードや単板化粧合板、合成樹脂合板、プリント合板（壁材７７）を壁面７９から剥がし取る場合に好適に利用される。壁材剥離装置１０Ｂは、床面８２の所定の箇所に据え付けられる台車１１と、一対の第１および第２ガイドレール１２ａ，１２ｂと、上部ロッド１３と、第１および第２リフト１４ａ，１４ｂと、ブレード１５および昇降機構１６とから形成されている。
【０１１２】
この壁材剥離装置１０Ｂが図１のそれと異なるところは、手動回転機８９が昇降機構１６を形成している点にあり、その他の構成は図１の壁材剥離装置１０Ａと同一であるから、図１の装置１０Ａと同一の符号を付すとともに図１の装置１０Ａの説明を援用することで、壁材剥離装置１０Ｂにおけるその他の構成の説明は省略する。昇降機構１６は、台車１１の台座プレート１７の側部２２に設置された手動回転機８９と、第１および第２リフト１４ａ，１４ｂをそれらガイドレール１２ａ，１２ｂに沿って上下方向へ移動（昇降）させる第１〜第３チェーン７０ａ〜７０ｃ（レーノルドチェーン）とから形成されている。
【０１１３】
手動回転機８９は、固定手段（固定金具、ボルトおよびナット）（図示せず）によって台車１１の台座プレート１７に固定されている。手動回転機８９は、筐体９０と、筐体９０の側壁に取り付けられたハンドル９１と、筐体９０の内部に設置された減速ギア（図示せず）と、筐体９０の側壁に延びる出力軸７３とから形成されている。手動回転機８９は、減速比に比例したトルクを発生させる。手動回転機８９の出力軸７３には、第４鎖歯車７４が取り付けられている。手動回転機８９は、作業者がハンドル９１を手動によって時計回り方向へ回転させることで出力軸７３が時計回り方向へ回転し、ハンドル９１を手動によって反時計回り方向へ回転させることで出力軸７３が反時計回り方向へ回転する。
【０１１４】
壁材剥離装置１０Ｂにおける剥離準備工程や装置設置工程、傾き調節工程、押さえ部材設置工程は、装置１０Ａにおけるそれらと同一である。剥離準備工程や装置設置工程、傾き調節工程、押さえ部材設置工程が終了した後、作業者がハンドル９１を時計回り方向へ回転させる。ハンドル９１が時計回り方向へ回転すると、手動回転機８９の出力軸７３が時計回り方向へ回転し、第１チェーン７０ａが連続して繰り出されるとともに、第２および第３チェーン７０ｂ，７０ｃが連続して繰り出され、第１および第２ガイドレール１２ａ，１２ｂに沿って第１および第２リフト１４ａ，１４ｂが上方へ連続的に移動（上昇）し、ブレード１５が上方へ連続的に移動（上昇）する。
【０１１５】
第１および第２リフト１４ａ，１４ｂとともにブレード１５が上方へ移動すると、ブレード１５の剥離部５８の先端５９（刃先）が軽鉄７８の外面７９（壁面７９）と下地石膏ボード７７ａの内面（剥離面）との間に次第に進入し、剥離部５８の先端５９（刃先）が軽鉄７８の外面７９から下地石膏ボード７７ａを順次剥離する（壁材剥離工程）。石膏ボード７７は、剥離開始位置８６から天井面８４に向かって次第に剥がし取られる。ブレード１５の傾斜によって石膏ボード７７が軽鉄７８の外面７９（壁面７９）から離間する方向（後方）に傾斜することで、石膏ボード７７が軽鉄７８の外面７９から後方へ引き離され、石膏ボード７７が軽鉄７８（壁８１）から次第に剥がし取られる。
【０１１６】
なお、図１の壁材剥離装置１０Ａと同様に、ブレード１５の上方への移動にともなって凹部６１の凹み端縁８７が固定ネジ８３の頭部８８の直近（直上）を通過し、凹部６１の下方に位置するブレード１５の部分が固定ネジ８３の頭部８８を通過する。また、第１押さえロッド２８や第２押さえロッド４６が壁材剥離装置１０Ｂの化粧石膏ボード７７ａへ近接する方向（前後方向前方）への移動を阻止し、ブレード１５による石膏ボード７７の剥離過程において装置１０Ｂが不用意に動くことはなく、装置１０Ｂの床面８２に対する据え付け状態が維持され、剥離過程においてブレード１５がズレ動くことはない。
【０１１７】
切り込み溝８５（第２ライン）の間の石膏ボード７７を剥がし取り、第１および第２リフト１４ａ，１４ｂ（ブレード１５）を台車１１（第１および第２ガイドレール１２ａ，１２ｂの下端部３８）まで下降させた後、キャスター１９のロックを解除し、隣接する切り込み溝８５（第２ライン）の外側近傍（直前）に第１ガイドレール１２ａ，１２ｂが位置するように、壁材剥離装置１０Ｂを幅方向へ移動させて装置１０Ｂを次の剥離箇所に移動させる（装置移動工程）。装置移動工程によって装置１０Ｂを次の剥離箇所に移動させた後、図１４〜図２１に示す装置設置工程、傾き調節工程、押さえ部材設置工程、壁材剥離工程、装置移動工程を繰り返すことで、建造物の壁８１（軽鉄７８）に固着されたすべての石膏ボード７７（壁材７７）を軽鉄７８の外面７９（壁面７９）から順次剥がし取ることができる。
【０１１８】
壁材剥離装置１０Ｂは、手動回転機８９および第１〜第３チェーン７０ａ〜７０ｃを利用して第１および第２リフト１４ａ，１４ｂとともにリフト１４ａ，１４ｂに固定されたブレード１５の剥離部５８を上下方向へ移動させることができ、ブレード１５を手で持って上下方向へ移動させることなく、石膏ボード７７（壁材７７）を軽鉄７８の外面７９（壁面７９）から剥がし取ることができる。壁材剥離装置１０Ｂは、手動回転機８９が減速比に比例したトルクを発生させるから、作業者が小さい力で手動回転機８９を回転させつつ、手動回転機８９のトルクを利用して第１および第２リフト１４ａ，１４ｂとともにブレード１５を上下方向へ移動させることができ、小さい力で軽鉄７８（壁８１）や石膏ボード７７の抵抗に抗しつつ軽鉄７８（壁８１）に固着された石膏ボード７７（壁材７７）を軽鉄７８の外面７９（壁面７９）から確実に剥がし取ることができる。
【符号の説明】
【０１１９】
１０Ａ  壁材剥離装置
１０Ｂ  壁材剥離装置
１１    台車
１２ａ  第１ガイドレール
１２ａ１  上部第１ガイドレール
１２ａ２  中間第１ガイドレール
１２ａ３  中間第１ガイドレール
１２ａ４  下部第１ガイドレール
１２ｂ  第２ガイドレール
１２ｂ１  上部第２ガイドレール
１２ｂ２  中間第２ガイドレール
１２ｂ３  中間第２ガイドレール
１２ｂ４  下部第２ガイドレール
１３    上部ロッド
１３ａ  軸支持ロッド
１３ｂ  固定ロッド
１４ａ  第１リフト
１４ｂ  第２リフト
１５    ブレード
１６    昇降機構
１７    台座プレート
１８ａ  第１脚支柱
１８ｂ  第２脚支柱
１９    キャスター
２０    前端部
２１    後端部
２２    両側部
２３    第１回転軸
２４ａ  端縁部
２４ｂ  端縁部
２５    第１鎖歯車
２６    第２鎖歯車
２７    前端部
２８    第１押さえロッド（第１押さえ部材）
２９    開口部（スリット）
３０    後端部
３１    傾き第２調節ボルト（傾き第２調整部材）
３２    摺動部
３３    当接部
３４    固定ボルト
３５    傾き第１調節ボルト（傾き第１調整部材）
３６    上端部
３７    中間部
３８    下端部
３９    両端部
４０    第２回転軸
４１ａ  端縁部
４１ｂ  端縁部
４２    第３鎖歯車
４３    連結ロッド
４４    両端部
４５    摺動ロッド
４６    第２押さえロッド（第２押さえ部材）
４７    開口部（スリット）
４８    固定ボルト
４９    当接円盤金具
５０    ケーシング
５１    ガイドローラ
５２    第１支持プレート
５３    緊張力調節部材
５４    固定金具
５５    第２支持プレート
５６    第３支持プレート
５７    第４支持プレート
５８    剥離部
５９    先端（刃先）
６０    後端
６１    凹部
６２    補強リブ
６３    固定部
６４    延出部
６５    螺着孔
６６    螺着開口
６７    固定ボルト
６８    電動機
６９    減速機
７０ａ  第１チェーン
７０ｂ  第２チェーン
７０ｃ  第３チェーン
７１    回転軸
７２    入力軸
７３    出力軸
７４    第４鎖歯車
７５ａ  端部
７５ｂ  端部
７６ａ  端部
７６ｂ  端部
７７    石膏ボード（壁材）
７７ａ  下地石膏ボード
７７ｂ  化粧石膏ボード
７８    軽鉄（壁）
７９    外面（壁面）
８０    躯体（壁）
８１    壁
８２    床面
８３    固定ネジ
８４    天井面
８５    切り込み溝
８６    剥離開始位置
８７    凹み端縁
８８    頭部
８９    手動回転機
９０    筐体
９１    ハンドル
９２    巻き取りボルト
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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