(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
作業空間の前面の開口を、上下方向に移動する透明板によって閉塞する前面開口閉塞手段と、
前記前面開口閉塞手段に設けられて、前記作業空間へ作業者の手腕を挿入するための筒状体の位置を左右方向に移動可能とする筒状体移動手段と、
前記筒状体を構成し前記前面開口閉塞手段から外部へ延びていて、前記筒状体に挿入された前記作業者の腕を載せて休めることを可能にする外側部分と、
を備え、
前記筒状体には、前記筒状体の内端部が前記前面開口閉塞手段から前記作業空間内にまで延びる延長部分が形成されており、
前記延長部分の下部の内側面側には、延長部分クッション材が設けられ、
前記延長部分クッション材は、前記延長部分の外端部に立上り面を有していて、前記立上り面から前記延長部分の作業空間側へ向けて厚みが徐々に増大しており、
前記延長部分クッション材によって、前記外側部分の下部の内側面と前記筒状体に挿入された前記作業者の腕との間に空間が形成されることを特徴とする手腕挿入開口型フード。
【請求項２】
前記筒状体は、可撓性を有していることを特徴とする請求項１に記載の手腕挿入開口型フード。
【請求項３】
前記筒状体の位置を、前記左右方向だけでなく、前記上下方向に沿って調整して位置決めすることが可能な位置変更部を有することを徴とする請求項１または２に記載の手腕挿入開口型フード。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば被処理物を作業空間において処理する際に、作業者が被処理物の影響を受けないように作業空間を隔離する所謂ドラフトチャンバおよびクリーンベンチ等の手腕挿入開口型フードに関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の手腕挿入開口型フードは、作業空間に置かれた被処理物、具体的には例えば人体や環境に有害な薬品や細菌等の被処理物を処理する際に、作業者や居室空間が被処理物の影響を受けないように、作業空間を隔離するようにしている。
【０００３】
そのために、手腕挿入開口型フードは、作業空間の前面開口を、透明なガラスの開閉扉で開閉し得るようになっている。そして、作業者が被処理物を処理する場合には、この開閉扉を開き、開閉扉の開いた前面開口から作業者が手腕を挿入して、被処理物を処理している（特許文献１を参照）。
【０００４】
さらに、手腕挿入開口型フードの密閉性を高めるために、作業者は、前面開口の開閉扉を完全に閉じ、開閉扉に設けられた開口に取り付けられたゴム手袋を介して、作業空間内の被処理物を処理している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特許第２８０１８６４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、従来のフードでは、作業者は、開口からゴム手袋を用いて、被処理物の処理を行う際に、処理に時間が掛かることが多く、処理を待つ等の待機時間が必要であることから、作業者の手腕が疲れてしまい、作業がしづらいという問題があった。
【０００７】
本発明は、上記に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、作業者は、開口から作業空間内に手腕を入れて被処理物の処理を行う際に、処理を待つ等の待機時間においても、手腕の疲れを軽減することができる手腕挿入開口型フードを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を達成するため、請求項１に記載の手腕挿入開口型フードは、作業空間の前面の開口を、上下方向に移動する透明板によって閉塞する前面開口閉塞手段と、前記前面開口閉塞手段に設けられて、前記作業空間へ作業者の手腕を挿入するための筒状体の位置を左右方向に移動可能とする筒状体移動手段と、を備え、前記筒状体の内端部が、前記筒状体に挿入された前記作業者の腕を保持し得ることを特徴とする。
【０００９】
請求項１に記載の手腕挿入開口型フードでは、筒状体の内端部が、筒状体に挿入された作業者の腕を保持し得るので、作業者は、筒状体の内端部に手腕を置いて休めることができる。このため、作業者は、開口から作業空間内に手腕を入れて被処理物の処理を行う際に、処理を待つ等の待機時間においても、手腕の疲れを軽減することができる。
【００１０】
請求項２に記載の手腕挿入開口型フードでは、作業空間の前面の開口を、透明板によって閉塞する前面開口閉塞手段と、前記前面開口閉塞手段に設けられて、前記作業空間へ作業者の手腕を挿入するための筒状体を有し、前記筒状体は、前記作業空間内に手腕を挿入するための挿入用開口部と、前記挿入用開口部の少なくとも前記腕を置く位置に配設されるクッション材と、を有することを特徴とする。
【００１１】
請求項２に記載の手腕挿入開口型フードでは、たとえ筒状体が硬い材質で作られていても、作業者は、この待ち時間に手腕をクッション材に載せた状態で、さらにより楽に手腕を休めることができる。これにより、長時間の処理作業であっても、作業者はさらにより楽な姿勢で、快適に作業を行うことができる。
【００１２】
請求項３に記載の手腕挿入開口型フードでは、前記筒状体は、前記筒状体の内端部が、前記前面開口閉塞手段から前記作業空間内にまで延びるように形成されていることを特徴とする。
【００１３】
請求項３に記載の手腕挿入開口型フードでは、作業者は、筒状体に手腕を置いて休めることができる。これにより、作業者は、例えば開口からゴム手袋を用いて、被処理物の処理を行う際に、処理を待つ等の待機時間においても、手（手腕）の疲れを軽減することができる。
【００１４】
請求項４に記載の手腕挿入開口型フードでは、前記筒状体は、可撓性を有していることを特徴とする。
【００１５】
請求項４に記載の手腕挿入開口型フードでは、筒状体は、可撓性を有しているので、作業者は、この待ち時間に手腕を筒状体に載せた状態で、さらにより楽に手を休めることができる。これにより、長時間の処理作業であっても、作業者はさらにより楽な姿勢で、快適に作業を行うことができる。
【００１６】
請求項５に記載の手腕挿入開口型フードでは、前記筒状体の位置は、前記左右方向だけでなく、前記上下方向に沿って調整して位置決め可能な位置変更部を有することを特徴とする。
【００１７】
請求項５に記載の手腕挿入開口型フードでは、筒状体は、作業に応じて、高さ位置を微小に変更して位置決めすることができるので、作業性が向上する。
【００１８】
請求項６に記載の手腕挿入開口型フードは、作業空間の前面の開口を、上下方向に移動する透明板によって閉塞する前面開口閉塞手段と、前記前面開口閉塞手段に設けられて、前記作業空間へ作業者の手を挿入するための筒状体と、前記前面開口閉塞手段の下部に設けられて、前記作業空間を開閉可能な開閉扉と、を有することを特徴とする。
【００１９】
請求項６に記載の手腕挿入開口型フードでは、作業者は、この開閉扉だけを開けることで生じる開口部を通じて、作業空間内の掃除、例えば上下動可能ガラス板の内面の掃除を行うことができる。また、この開閉扉を開けることで生じる開口部を通じて、作業空間内に、各種の使用する器具や、被処理物の出し入れを、容易に行うことができる。
【発明の効果】
【００２０】
本発明によれば、作業者は、開口から作業空間内に手腕を入れて被処理物の処理を行う際に、処理を待つ等の待機時間においても、手腕の疲れを軽減することができる手腕挿入開口型フードを提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の第１実施形態の手腕挿入開口型フードの全体構成を示す斜視図である。
【図２】図２は、図１に示す手腕挿入開口型フードから、上下動可能ガラス板を取り外した状態を示す斜視図である。
【図３】上下動可能ガラス板の形状例を示す正面図である。
【図４】図１に示す上下動可能ガラス板の手腕挿入部の筒状体付近を示す図である。
【図５】上下動可能ガラス板を、Ｔ１方向に少し持ち上げた状態を示す斜視図である。
【図６】筒状体の例を示す正面図である。
【図７】ゴム手袋ＧＢが、各筒状体に取り付けられた例を示す斜視図である。
【図８】筒状体の形状例と、ゴム手袋ＧＢが使用されている例を示す断面図である。
【図９】上下動可能ガラス板を前面板の案内レール部に沿ってＴ方向に上下移動するための上下動機構部を示す図である。
【図１０】本発明の第２実施形態を示す断面図である。
【図１１】本発明の第３実施形態を示す断面図である。
【図１２】本発明の第４実施形態を示す断面図である。
【図１３】本発明の第４実施形態を示す断面図である。
【図１４】本発明の第５実施形態を示す断面図である。
【図１５】本発明の第５実施形態を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下、図面を用いて、本発明を実施するための形態(以下、実施形態と称する)を説明する。
【００２３】
（第１実施形態）
図１は、本発明の第１実施形態の手腕挿入開口型フードの全体構成を示す斜視図である。図２は、図１に示す手腕挿入開口型フード１から、上下動可能ガラス板７を取り外した状態を示す斜視図である。
【００２４】
図１に示す手腕挿入開口型フード１は、例えば後述する作業空間ＳＰの背面上方から吸気されてその後に排気される。このことから、手腕挿入開口型フード１の作業空間ＳＰ内は負圧に保たれ、作業空間ＳＰ内の空気が直接、作業空間ＳＰの外部に漏れ出ることが無いように構成されている。
【００２５】
図１に示すように、この手腕挿入開口型フード１は、例えばアルミニウムフレーム等で構成された縦長で台形状の本体カバー３と、この本体カバー３により覆われた載置台１５０を有している。この本体カバー３の前面側２は傾斜して形成されており、この前面側２には、図１と図２に示すように、前面開口５が形成されている。図２に示すように、前面開口５は長方形状に形成されている。
【００２６】
図１に示すように、この本体カバー３は、載置台１５０の周囲を覆うための遮蔽箱体であり、本体カバー３と載置台１５０とは、別体である。本体カバー３と載置台１５０とが別体に作られているので、本体カバー３側で生じる振動は、載置台１５０側には伝わらないようになっている。
【００２７】
この載置台１５０は、ほぼ直方体状の台であり、上面部は、被処理物や精密天秤等の精密な秤量計を載置するための平坦な載置面１５１になっている。本体カバー３は、例えば４本の脚３Ｍにより自立しており、本体カバー３の内部には、載置台１５０が収容されている。
【００２８】
図１に示す上下動可能ガラス板７が、前面側２に沿ってＴ方向にスライドすることで、この前面開口５は、上下動可能ガラス板７により開閉可能になっている。このＴ方向は、垂直方向に対して所定角度で傾斜している方向である。この上下動可能ガラス板７は、作業空間ＳＰの前面の開口を、上下方向（Ｔ方向）に移動する透明板によって閉塞するための前面開口閉塞手段である。
【００２９】
この上下動可能ガラス板７は、上下可能内部の作業空間ＳＰが作業者により見えるようにするために、透明なガラス板で形成されている。図１に示す本体カバー３の状態では、上下動可能ガラス板７は、最も下の位置に移動されて完全に閉じた状態であり、前面開口５は閉じている。この上下動可能ガラス板７は、全面あるいは一部が着色（蒸着も含む）され、あるいは分割されていても構わない。
【００３０】
なお、本体カバー３の両側部には、それぞれ透明なガラス板で閉塞された側部開放部９が設けられていることから、作業者は、この側部開放部９を通じて作業空間ＳＰ内を見ることができる。作業空間ＳＰ内に位置されている載置面１５１には、図示しないが被処理物ＢＴや、秤量計等の精密な秤量機器等が載置されるようになっている。
【００３１】
図２に示すように、手腕挿入開口型フード１の本体カバー３から、上下動可能ガラス板７を取り外した状態では、前面側２の上部は、上側の前面板１３と下側の前面板１９Ｒを有する。この前面板１３は、前面開口５の上辺部分を形成し、前面板１９Ｒは、前面開口５の下辺部分を形成している。
【００３２】
この前面側２には、前面板１３の左右両端位置に、案内レール部１３Ａ，１３Ｂが配置されている。
【００３３】
これらの左右位置のある案内レール部１３Ａ，１３Ｂは、上下動可能ガラス板７のＴ方向の両端部分を保持し、しかも上下動可能ガラス板７をＴ方向に沿って移動可能にスライドして位置決めさせるスライド位置決め手段である。
【００３４】
案内レール部１３Ａ，１３Ｂの上端部１３Ｔ、１３Ｒは、図１と図２に示すように、本体カバー３の上面部３Ｔよりも高く位置されており、上端部１３Ｔ、１３Ｒの間には、横部材１３Ｈが固定されている。この横部材１３Ｈが設けられていることにより、案内レール部１３Ａ，１３Ｂの補強を図っている。しかも、横部材１３Ｈが設けられていることにより、上下動可能ガラス板７が案内レール部１３Ａ，１３Ｂに沿ってＴ１方向に上昇される場合の上限のストッパの役割を果たしている。
【００３５】
図３は、上下動可能ガラス板７の形状例を示す正面図である。図４（Ａ）は、図１に示す上下動可能ガラス板７の手腕挿入部１００の筒状体２１の付近を示す斜視図である。図４（Ｂ）は、図４（Ａ）に示すＡ−Ａ線における断面図である。
【００３６】
図３に示すように、上下動可能ガラス板７は、長方形状の板材である。上下動可能ガラス板７のほぼ中央部よりも下の位置には、２つの横長の長円形の開口部７Ａ，７Ｂが、Ｘ方向に関して間隔をおいて設けられている。上下動可能ガラス板７は、上辺部７Ｔと下辺部７Ｌと、左辺部７Ｎと右辺部７Ｍと、露出部分７Ｒを有し、さらに上窓枠１５と下窓枠１６を有している。
【００３７】
露出部分７Ｒは、上窓枠１５と下窓枠１６の間にある上下動可能ガラス板７の一部分である。左右の開口部７Ａ，７Ｂは、露出部分７Ｒにおいて間隔を置いて形成されており、これらの開口部７Ａ，７Ｂは、図４に示すように、後で説明する左右の筒状体２１を、左右方向であるＸ方向に沿って、それぞれ案内して位置決めするための案内孔部である。
【００３８】
図１と図４（Ａ）に示すように、上下動可能ガラス板７の手腕挿入部１００は、上窓枠１５と下窓枠１６を有している。これらの上窓枠１５と下窓枠１６は、左右の案内レール部１３Ａ，１３Ｂの間において、Ｘ方向に平行に間隔をおいて設けられている。
【００３９】
ここで、図１と図４と図５を参照して、２つの筒状体２１，２１と、窓ガラス１９Ａ，１９Ｂについて説明する。図５は、上下動可能ガラス板７を、Ｔ１方向に少し持ち上げた状態を示す斜視図である。
【００４０】
図１と図４（Ａ）に示す２つの筒状体２１，２１は、作業者の右手と左手のために用意されていて、同じ大きさのものである。図４（Ａ）に示すように、窓ガラス１９Ａ，１９Ｂも同じ大きさのものである。窓ガラス１９Ａ，１９Ｂは、それぞれ長方形状のガラス板である。各窓ガラス１９Ａ，１９Ｂの上辺部１９Ｃは、上窓枠１５にはめ込まれており、各窓ガラス１９Ａ，１９Ｂの下辺部１９Ｄは、下窓枠１６にはめ込まれている。
【００４１】
これらの窓ガラス１９Ａ，１９Ｂは、前面開口閉塞手段である上下動可能ガラス板７に設けられて、作業空間ＳＰへ作業者の左右の手腕を挿入するための筒状体２１，２１の位置を左右方向（Ｘ方向）に移動して、それぞれ位置決め可能とする筒状体移動手段である。
【００４２】
従って、各窓ガラス１９Ａ，１９Ｂは、上窓枠１５と下窓枠１６に沿ってそれぞれ別々にＸ方向に移動して位置決め可能である。なお、各窓ガラス１９Ａ，１９Ｂの上辺部１９Ｃと下辺部１９Ｄと、上窓枠１５と下窓枠１６には、ゴム製または樹脂製のパッキンが設けられていることで、気密度を高めている。
【００４３】
図５に示すように、上下動可能ガラス板７を、Ｔ１方向に持ち上げると、上下動可能ガラス板７の下辺部７Ｌが持ち上がる。さらに、上下動可能ガラス板７を、Ｔ１方向に持ち上げると、前面側２の下部では、上下動可能ガラス板７の下辺部７Ｌが下部の前面板１９Ｒから上がることで離れるので、上下動可能ガラス板７の下辺部７Ｌと下部の前面板１９Ｒの間には、下部の開口部分が形成できる。この状態では、この下部の開口部分を通じて、例えば作業空間ＳＰ内の掃除、例えば上下動可能ガラス板７の内面の掃除を行うことができる。また、この下部の開口部分を通じて、作業空間ＳＰ内に、各種の使用する器具や、被処理物の出し入れを、容易に行うことができる。
【００４４】
図３に示すように、上窓枠１５と下窓枠１６は、左右方向であるＸ方向の長さが、上下動可能ガラス板７のＸ方向の長さに比べて長く形成され、上窓枠１５と下窓枠１６の左右部分には、上下動可能ガラス板７の一部分が左辺部７Ｎと右辺部７Ｍが設けられている。図５と図３に示すように、上窓枠１５と下窓枠１６の間の領域には、上下動可能ガラス板７の露出部分７Ｒがある。
【００４５】
図５と図４（Ａ）と図４（Ｂ）に示すように、上窓枠１５と下窓枠１６は、２枚の窓ガラス１９Ａ，１９ＢをそれぞれＸ方向に移動して位置決め可能なように保持している。図４（Ｂ）に示すように、上窓枠１５と下窓枠１６の断面形状は、例えばほぼＬ字型になっている。図４（Ａ）と図４（Ｂ）に例示するように、上窓枠１５は、窓ガラス１９Ａ，１９Ｂの各上辺部１９Ｃを保持し、下窓枠１６は、窓ガラス１９Ａ，１９Ｂの各下辺部１９Ｄを保持している。これにより、窓ガラス１９Ａ，１９Ｂは、それぞれ上窓枠１５と下窓枠１６において、Ｘ方向に沿って移動して位置決め可能である。
【００４６】
ただし、図４（Ａ）に示す窓ガラス１９Ａ，１９Ｂは、常に、それぞれ上下動可能ガラス板７の破線で示す長円形の開口部７Ａ，７Ｂを塞いでいる。これにより、窓ガラス１９Ａ，１９Ｂが上窓枠１５と下窓枠１６の間で、引き戸式にＸ方向に沿ってスライドさせて、互いに近づけて中央位置に寄せたり、逆に互いに遠ざけて左右位置に引き離した場合に、上下動可能ガラス板７と窓ガラス１９Ａ，１９Ｂとの間に、隙間ができないようにする。これにより、図１に示す作業空間ＳＰと外部との間で空気が行き来するのを遮断する。
【００４７】
なお、上下動可能ガラス板７における上窓枠１５と下窓枠１６の取り付け方は、例えばねじ止め、嵌合、接着等の種々の方法が採用でき、特に限定されない。
【００４８】
次に、図４と図６を参照して、窓ガラス１９Ａ，１９Ｂに固定されている筒状体２１について説明する。図６（Ａ）と図６（Ｂ）は、ガラス板１９Ａ，１９Ｂと、筒状体２１の例を示す正面図である。
【００４９】
図６（Ａ）に示すように、窓ガラス１９Ａ，１９Ｂには、それぞれ円形の孔１９Ｈが形成されており、各筒状体２１は、窓ガラス１９Ａ，１９Ｂに対して、各孔１９Ｈに対応する位置に固定されている。各筒状体２１は、窓ガラス１９Ａ，１９Ｂに対して、ねじ止め、接着等により固定することができるが、特に限定されない。
【００５０】
図６（Ａ）と図４（Ｂ）に示すように、各筒状体２１の内部の各孔１９Ｈには、ほぼ円形の被覆体３０が配置されている。この被覆体３０は、作業者の手腕を筒状体２１内に挿入する際に弾性変形し易いように、例えば弾性変形性と柔軟性に優れた薄い材料であるシリコン樹脂等により作られている。これにより、被覆体３０は、作業者の手腕が、この筒状体２１の挿入用開口部内に挿入されていない場合には、図１に示す作業空間ＳＰと外部との間で空気が行き来するのを遮断する役割を有している。
【００５１】
図６（Ａ）と図４（Ｂ）に示す被覆体３０の例では、それぞれ例えば８本の切れ目６１が形成されており、８つの扇型の部分３２を有している。ただし、図６（Ａ）に示す被覆体３０では、切れ目６１の形成方向が、Ｔ方向（上下方向）に形成されているが、図６（Ｂ）に示す別の例の被覆体３０では、切れ目６１の形成方向が、Ｔ方向とは重ならないように形成されている。また、被覆体３０に形成される切れ目６１の数は、特に限定されない。
【００５２】
図４に戻ると、各筒状体２１は、窓ガラス１９Ａ，１９Ｂの外側と内側の両方に突出して設けられており、作業者の手腕は、ゴム手袋ＧＢに入れてゴム手袋ＧＢで覆った状態で、手腕をゴム手袋ＧＢのまま筒状体２１に挿入して、ゴム手袋ＧＢで覆った手腕により被覆体３０の中心位置を押し広げることで、図７に示すように、ゴム手袋ＧＢで覆われた手腕を作業空間内に挿入できるようになっている。
【００５３】
図７は、ゴム手袋ＧＢが、各筒状体２１に取り付けられた例を示す斜視図である。図７に示すように、ゴム手袋ＧＢで覆った手腕ＨＤは、上下動可能ガラス板７の長円形の開口部７Ａ（７Ｂ）を通じて、作業空間ＳＰ内に挿入することができる。作業者は、挿入したゴム手袋ＧＢで覆った手腕ＨＤを用いて、作業空間ＳＰに置かれた図１に示す被処理物ＢＴを処理することができる。
【００５４】
図８は、筒状体２１の形状例と、ゴム手袋ＧＢが使用されている例を示す断面図である。
【００５５】
図７と図８に示すゴム手袋ＧＢは、袖の長い形状の手袋であり、開放端部である袖部分３３と、手指被覆部分３４を有している。筒状体２１は、外側部分４１と、内部側の延長部分４０を有している。筒状体２１の外側部分４１は、上下動可能ガラス板７の外側に位置され、筒状体２１の内部側の延長部分４０は、上下動可能ガラス板７の内側に位置されている。すなわち、この延長部分４０は、上下動可能ガラス板７の内側領域、すなわち作業空間ＳＰ側に延長して形成されている。
【００５６】
この延長部分４０が、作業空間ＳＰ側に延長して設けられていることにより、作業者は手腕を筒状体２１の外側部分４１だけでなく、筒状体２１の延長部分４０の上に載せた状態で、作業の際の待ち時間において手腕ＨＤを休めることができる。すなわち、作業者が行う作業は、長時間かかることがあり、１つの作業を行った後に次の作業を行うまでの間、作業を止めて待機する場合には、作業者は、この待ち時間に手腕ＨＤを内部側の延長部分４０と筒状体２１の外側部分４１に載せて状態で、手腕ＨＤを休めることができる。
【００５７】
しかも、図８に例示すように、好ましくは、クッション材４５が、内部側の延長部分４０の上に設けられている。このクッション材４５は、例えば低反発素材を用いることができる。
【００５８】
このようにクッション材４５を設けることにより、作業者は、この待ち時間に手腕ＨＤを内部側の延長部分４０と筒状体２１の外側部分４１に載せて状態で、より楽に手腕ＨＤを休めることができる。これにより、使い勝手が向上し、作業効率が向上する。
【００５９】
また、図８に示すように、筒状体２１の外側部分４１は、複数の段差部分４２を有している。この段差部分４２は、ゴム手袋ＧＢの袖部分３３をはめ込んで固定する際のスベリ止めの役割を有する。これにより、ゴム手袋ＧＢの袖部分３３は、筒状体２１の外側部分４１に被せるようにはめ込んだ状態で、外れないようにすることができる。
【００６０】
このゴム手袋ＧＢを用いることで、手腕ＨＤを作業空間ＳＰ内に入れて、被処理物を手で処理することにより、作業者の手腕ＨＤと筒状体２１と上下動可能ガラス板７の間に隙間が形成されないようになっている。これにより、作業空間ＳＰ内の気体が筒状体２１を通じて外部に漏れるのを防げる。
【００６１】
また、作業者の体格や作業の内容に応じて、図７に示す左側の窓ガラス１９Ａと筒状体２１とゴム手袋ＧＢの組立体と、右側の窓ガラス１９Ｂと筒状体２１とゴム手袋ＧＢの組立体は、上窓枠１５と下窓枠１６の間で、引き戸式にＸ方向に沿ってスライドさせて、互いに近づけて中央位置に寄せたり、逆に互いに遠ざけて左右位置に引き離すことができる。これにより、作業者は、手腕ＨＤのＸ方向における位置を変更できるので、被処理物の対する処理がさらに容易に確実にすることができる。
【００６２】
図９は、上下動可能ガラス板７を前面板１３の案内レール部１３Ａ，１３Ｂに沿ってＴ方向に上下移動するための上下動機構部２００を示している。
【００６３】
図９に示す上下動機構部２００では、滑車３１ａ，３１ｂが、前面板１３の案内レール部１３Ａ，１３Ｂの上部に取り付けられている。滑車３１ａ，３１ｂには、ロープ３３ａ，３３ｂがそれぞれ掛けられている。ロープ３３ａ，３３ｂは、金属ワイヤ、紐、針金等である。なお、図９では、図示の簡単化のために、窓枠１５，１６や窓ガラス１９Ａ，１９Ｂの図示は省略している。
【００６４】
ロープ３３ａ，３３ｂの一端は、上下動可能ガラス板７の両端部の下部に固定され、ロープ３３ａ，３３ｂの他端には、バランス錘３５ａ，３５ｂが取り付けられている。バランス錘３５ａ，３５ｂの重さは、上下動可能ガラス板７の重さとバランスが取れるようになっている。
【００６５】
ただし、上下動可能ガラス板７の重さを低減するために、バランス錘を用いているが、例えばバネ式、エアー式、あるいは油圧式シリンダ等を用いても良い。
【００６６】
図９（Ａ）では、バランス錘３５ａ，３５ｂの重さと、上下動可能ガラス板７の重さが、バランスを取りながら静止しており、図９（Ｂ）では、上下動可能ガラス板７をＴ１方向に上げた状態で、バランス錘３５ａ，３５ｂの重さと、上下動可能ガラス板７の重さが、バランスを取りながら静止している。図９（Ｃ）では、上下動可能ガラス板７をＴ２方向に最も下げた状態で、バランス錘３５ａ，３５ｂの重さと、上下動可能ガラス板７の重さが、バランスを取りながら静止している。
【００６７】
この上下動可能ガラス板７の上下移動は、図７に示すように、作業者が、ゴム手袋ＧＢを介して挿入した手腕ＨＤを上下に移動することで、この手腕ＨＤの上下移動に応じて、窓ガラス１９Ａ，１９Ｂを介して上下動可能ガラス板７が上下動することができる。そして、作業者が手腕ＨＤの上下動を止めると、その停止位置で、上下動可能ガラス板７がバランス錘３５ａ，３５ｂとバランスを取って静止することができる。
【００６８】
また、作業者の手腕ＨＤのＸ方向への移動は、作業者が、ゴム手袋ＧＢを介して挿入した手腕ＨＤを左右方向であるＸ方向に動かすことで、窓ガラス１９Ａ，１９Ｂが上窓枠１５と下窓枠１６に沿って移動することから、横長の長円形の開口部７Ａ，７Ｂの規制範囲内で、左右の手腕ＨＤをそれぞれ別個にＸ方向に移動して位置決めすることができる。
【００６９】
次に、上述した手腕挿入開口型フード１の使用例を説明する。
【００７０】
使用者は、図９（Ａ）に示すように、上下動可能ガラス板７をＴ１方向に少し上げて、図１に示すように、作業空間ＳＰ内の載置面１５１には、被処理物ＢＴを載置する。そして、図９（Ｃ）に示すように、使用者は、上下動可能ガラス板７をＴ２方向に下げて閉じる。
【００７１】
図７と図８に示すように、使用者は、手腕ＨＤをゴム手袋ＧＢに挿入しながら、手腕ＨＤをゴム手袋ＧＢとともに、作業空間ＳＰ内に挿入して、作業空間ＳＰ内の被処理物ＢＴを処理する。
【００７２】
この作業の際に、作業者が筒状体２１内に挿入した手腕ＨＤを上下（Ｔ方向）に移動することで、この手腕ＨＤの上下移動に応じて、窓ガラス１９Ａ，１９Ｂを介して上下動可能ガラス板７が上下動する。そして、作業者が手腕ＨＤの上下動を止めると、その停止位置で、上下動可能ガラス板７がバランス錘３５ａ，３５ｂとバランスを取って静止することができる。これにより、作業者の両側の手腕ＨＤのＴ方向についての位置を、被処理物の処理に応じて自由に変更することができる。
【００７３】
しかも、作業者が筒状体２１内に挿入した手腕ＨＤを、必要に応じて左右方向（Ｘ方向）に動かすことにより、窓ガラス１９Ａ，１９Ｂが上窓枠１５と下窓枠１６の間で、引き戸式にＸ方向に沿ってスライドさせて、互いに近づけて中央位置に寄せたり、逆に互いに遠ざけたりすることができる。これにより、作業者の両腕のＸ方向についての位置を、被処理物の処理に応じて自由に変更することができる。
【００７４】
図８に示すように、筒状体２１は、内端部としての内部側の延長部分４０を有している。この延長部分４０は、上下動可能ガラス板７の内側領域、すなわち作業空間ＳＰ側に延長して形成されている。この延長部分４０が、作業空間ＳＰ側に延長して設けられていることにより、筒状体２１の軸方向の長さを、作業空間ＳＰの外部領域だけでなく、作業空間ＳＰ領域内においても確保することができる。
【００７５】
このため、作業者は、手腕ＨＤを載せた状態で、作業の際の待ち時間において手腕ＨＤを休めることができる。作業者が行う作業は、長時間かかることがあり、１つの作業を行った後に次の作業を行うまでの間、作業を止めて待機する場合に、作業者は、この待ち時間に手腕ＨＤを内部側の延長部分４０と筒状体２１の外側部分４１に載せて状態で、手腕ＨＤを休めることができる。
【００７６】
しかも、図８に例示すように、クッション材４５が、内部側の延長部分４０の上に設けられている。このようにクッション材４５を設けることにより、たとえ筒状体２１が硬い材質で作られていても、作業者は、この待ち時間に手腕ＨＤを筒状体２１の内部側の延長部分４０と筒状体２１の外側部分４１に載せた状態で、より楽に手腕ＨＤを休めることができる。
【００７７】
これにより、長時間の処理作業であっても、作業者はより快適に作業を行うことができる。すなわち、筒状体２１の内端部である延長部分４０が、前面開口閉塞手段である上下動可能ガラス板７から作業空間ＳＰ内にまで延びるように形成されているので、作業者は、筒状体２１の内端部である延長部分４０と筒状体２１の外側部分４１に渡って、手腕ＨＤを置いて休めることができる。従って、作業者は、例えば開口からゴム手袋ＧＢを用いて、被処理物の処理を行う際に、処理を待つ等の待機時間においても、手腕の疲れを軽減することができる。
【００７８】
本発明の第１実施形態では、図１に示すように、本体カバー３と載置台１５０とは、別体であり、本体カバー３側の振動は、載置台１５０側には伝わらないようになっている。例えば、被処理物をμｇオーダーで精密秤量する場合には、精密な天秤が測定する数値が安定までに時間が掛かる。また、天秤だけではなく、多くの精密計量装置は温度安定が必要であり、測定する数値の安定には時間を要する。
【００７９】
その間は、作業者の両側の手腕ＨＤは、測定する数値の安定を待つために、天秤を設置している載置台１５１に触れることはできない。このことから、作業者の両側の手腕ＨＤは、載置台１５１からは浮かした状態で、ピンセットやスパチラ及びサンプル瓶を保持した状態を維持することになる。
【００８０】
このように、作業者の両腕が、ピンセット等を保持した状態であっても、手腕ＨＤは、筒状体２１の内端部である延長部分４０に手腕ＨＤを置いて休めることができる。このため、作業者は、例えば開口からゴム手袋ＧＢを用いて、被処理物の処理を行う際に、処理を待つ等の待機時間においても、手腕ＨＤの疲れを軽減することができる。
【００８１】
次に、本発明の他の実施形態を順次説明するが、上述した第１実施形態と同様の箇所には同じ符号を記して、その説明を省略する。
【００８２】
（第２実施形態）
図１０は、本発明の第２実施形態を示す断面図である。
【００８３】
本発明の第２実施形態が、図８に示す本発明の第１実施形態と異なるのは、クッション材１４５の形状である。図８では、クッション材４５が、筒状体２１の内部側の延長部分４０にだけ設けられているが、図１０に示す第２実施形態では、クッション材１４５は、筒状体２１の内部側の延長部分４０と筒状体２１の外側部分４１に渡って設けられている。
【００８４】
従って、たとえ筒状体２１が硬い材質で作られていても、作業者は、この待ち時間に手腕ＨＤを筒状体２１の内部側の延長部分４０と筒状体２１の外側部分４１のクッション材１４５の上に載せた状態で、さらにより楽に手腕ＨＤを休めることができる。これにより、長時間の処理作業であっても、作業者はさらにより楽な姿勢で、快適に作業を行うことができる。
【００８５】
（第３実施形態）
図１１は、本発明の第３実施形態を示す断面図である。
【００８６】
図１１に示す本発明の第３実施形態では、筒状体２１の内部側の延長部分４０が可撓性を有しており、弾性変形可能である。これにより、図１１（Ａ）から図１１（Ｂ）に示すように、作業者が手腕ＨＤを筒状体２１内に挿入すると、延長部分４０は弾性変形することができる。このため、作業者は、この待ち時間に手腕を筒状体２１の内部側の延長部分４０と筒状体２１の外側部分４１に渡って載せた状態で、さらにより楽に手腕ＨＤを休めることができる。これにより、長時間の処理作業であっても、作業者はさらにより楽な姿勢で、快適に作業を行うことができる。
【００８７】
また、筒状体２１の全体が可撓性を有していても良い。これにより、筒状体２１は、載せた手腕ＨＤの重みでなじむように弾性変形するので、手腕ＨＤを置き易く、楽に手腕ＨＤを休めることができる。これにより、長時間の処理作業であっても、作業者はさらにより楽な姿勢で、快適に作業を行うことができる。
【００８８】
（第４実施形態）
図１２と図１３は、本発明の第４実施形態を示す断面図である。
【００８９】
図１２と図１３に示す本発明の第４実施形態では、筒状体２１の構造や、筒状体２１がＸ方向に移動して位置決めできることは、本発明の第１実施形態から第３実施形態と同じである。
【００９０】
さらに、第４実施形態では、筒状体２１は、さらにＴ方向（Ｔ１方向、Ｔ２方向）に沿って微小に移動して位置の変更を行って、しかも位置決めすることができるようになっている。すなわち、筒状体２１の窓ガラス１９Ａ（１９Ｂ）と、筒状体２１の間には、ラチェット機構のような位置変更部７０が設けられている。この位置変更部７０は、第１爪部材７１と、第２爪部材７２により構成されている。
【００９１】
図１２に示す第１爪部材７１は、窓ガラス１９Ａ（１９Ｂ）側に設けられ、第２爪部材７２は、筒状体２１の延長部分７３に設けられている。第１爪部材７１は、複数の爪７１Ａを有し、第２爪部材７２は、複数の爪７２Ａを有する。これらの複数の爪７１Ａと複数の爪７２Ａは、噛み合っている。
【００９２】
図１２に示す第１爪部材７１は、保持部材７４の力により、複数の爪７１Ａを複数の爪７２Ａに噛み合わせるように押し付けている。この保持部材７４は、ゴム板等の弾性変形可能な板材である。第１爪部材７１は取っ手７５を有している。
【００９３】
そこで、作業者が、図１２に示す取っ手７５を持って、図１３に示すように、保持部材７４の力に抗して第１爪部材７１をＹ１方向に引っ張ることにより、複数の爪７１Ａが複数の爪７２Ａから離れる。
【００９４】
この複数の爪７１Ａと複数の爪７２Ａとを離した状態を保持して、作業者は、筒状体２１のＴ１方向あるいはＴ２方向に微小に移動して、その後保持部材７４の引っ張るのを止めることで、保持部材７４は、複数の爪７１Ａを複数の爪７２Ａに押し当ててかみ合わせることができる。このようにして、筒状体２１のＴ方向の高さ位置は、複数の爪７１Ａと複数の爪７２Ａにおけるかみ合わせ位置を変えることで、微小に変更して位置決めすることができる。
【００９５】
筒状体２１のＴ方向への大きな移動は、すでに説明したように、窓ガラス１９Ａ，１９Ｂを介して上下動可能ガラス板７が上下動させればよい。しかし、作業に応じて、筒状体２１のＴ方向への微小な移動を行って高さ位置を変えて、しかも位置決めしたい場合には、複数の爪７１Ａと複数の爪７２Ａとの噛み合い位置を変えるだけで、簡単に筒状体２１のＴ方向への微小な移動による高さ位置の変更と、位置決めを行うことができる。これにより、作業者は、両方の手腕の高さ位置を微妙に変えて、被処理物の大きさや載置位置に応じて、さらにより楽な姿勢で、快適に作業を行うことができる。
【００９６】
（第５実施形態）
図１４と図１５は、本発明の第５実施形態を示す断面図である。
【００９７】
図１４と図１５に示す本発明の第５実施形態では、上下動可能ガラス板７の下部の位置に、開閉扉３００が、追加して設けられている。この開閉扉３００は、縦方向の枠材３０１と横方向の枠材３０２と、透明のガラス板３０３を有している。枠材３０２は、下窓枠１６に対して、２つのヒンジ部材３０４を用いて、図１３から図１４に示すように、ＲＲ方向（開く方向）とＲＳ方向（閉じる方向）に、開閉可能に取り付けられている。
【００９８】
このように、開閉扉３００が、上下動可能ガラス板７に設けられることにより、作業者は、図１５に示すように、この開閉扉３００だけを開けることで生じる開口部ＯＲを通じて、作業空間ＳＰ内の掃除、例えば上下動可能ガラス板７の内面の掃除を行うことができる。また、この開閉扉３００を開けることで生じる開口部ＯＲを通じて、作業空間ＳＰ内に、各種の使用する器具や、被処理物の出し入れを、容易に行うことができる。
【００９９】
本発明の実施形態の手腕挿入開口型フード１は、作業空間ＳＰの前面の開口を、上下方向（Ｔ方向）に移動する透明板によって閉塞する前面開口閉塞手段としての上下動可能ガラス板７と、前面開口閉塞手段に設けられて、作業空間へ作業者の手腕を挿入するための筒状体２１の位置を左右方向（Ｘ方向）に移動可能とする筒状体移動手段としての窓ガラス１９Ａ，１９Ｂと、を備え、筒状体２１の内端部（延長部分４０）が、筒状体２１に挿入された作業者の腕を保持し得る構造になっている。
【０１００】
このために、筒状体２１の内端部（延長部分４０）が、筒状体２１に挿入された作業者の腕を保持し得るので、作業者は、筒状体２１の上下動可能ガラス板７に手を置いて休めることができる。これにより、作業者は、例えば開口からゴム手袋を用いて、被処理物の処理を行う際に、処理を待つ等の待機時間においても、手（手腕）の疲れを軽減することができる。
【０１０１】
また、手腕挿入開口型フード１では、作業空間ＳＰの前面の開口を、透明板によって閉塞する前面開口閉塞手段としての上下動可能ガラス板７と、この上下動可能ガラス板７に設けられて、作業空間ＳＰへ作業者の手腕を挿入するための筒状体２１を有し、この筒状体２１は、作業空間ＳＰ内に手腕を挿入するための挿入用開口部と、挿入用開口部の少なくとも腕を置く位置に配設されるクッション材４５（１４５）と、を有する。
【０１０２】
このため、筒状体２１が、上下方向や左右方向に移動しない構造を有する手腕挿入開口型フード１の場合に、たとえ筒状体２１が硬い材質で作られていても、作業者は、この待ち時間に手（手腕）をクッション材４５（１４５）に載せた状態で、さらにより楽に手（手腕）を休めることができる。これにより、長時間の処理作業であっても、作業者はさらにより楽な姿勢で、快適に作業を行うことができる。
【０１０３】
さらに、手腕挿入開口型フード１では、筒状体２１は、可撓性を有している。このために、作業者は、この待ち時間に手（手腕）を筒状体に載せた状態で、さらにより楽に手（手腕）を休めることができる。これにより、長時間の処理作業であっても、作業者はさらにより楽な姿勢で、快適に作業を行うことができる。
【０１０４】
手腕挿入開口型フード１では、筒状体２１の位置は、左右方向だけでなく、上下方向に沿って調整して位置決め可能な位置変更部７０を有する。このために、筒状体２１は、作業に応じて、高さ位置を微小に変更して位置決めすることができ、作業性が向上する。
【０１０５】
手腕挿入開口型フード１は、作業空間ＳＰの前面の開口を、上下方向に移動する透明板によって閉塞する前面開口閉塞手段（７）と、前面開口閉塞手段に設けられて、作業空間へ作業者の手を挿入するための筒状体２１と、前面開口閉塞手段の下部に設けられて、作業空間を開閉可能な開閉扉３００と、を有する。
【０１０６】
これにより、作業者は、この開閉扉だけを開けることで生じる開口部を通じて、作業空間ＳＰ内の掃除、例えば前面開口閉塞手段である上下動可能ガラス板７の内面の掃除を行うことができる。また、この開閉扉を開けることで生じる開口部を通じて、作業空間内に、各種の使用する器具や、被処理物の出し入れを、容易に行うことができる。
【０１０７】
以上、実施形態を挙げて本発明を説明したが、各実施形態は一例であり、特許請求の範囲に記載される発明の範囲は、発明の要旨を逸脱しない範囲内で種々変更できるものである。本発明の各実施形態は、任意に組み合わせることができる。
【０１０８】
上述した手腕挿入開口型フード１は、例えば秤量しようとする物質、例えば微小粒子物質ＰＭ２．５を精密に測定するために用いられる恒温恒湿チャンバ装置として用いることができる。
【０１０９】
本発明の実施形態の手腕挿入開口型フード１は、作業空間内が陰圧例であるが、手腕挿入開口型フード１は、陰圧だけではなく、陽圧であっても適用できる。
【０１１０】
本発明の実施形態の手腕挿入開口型フード１では、突出部分（延長部分４０）を、着脱自在に設けることができる。または、本発明の実施形態の手腕挿入開口型フード１では、突出部分（延長部分４０）を、筒状体２１の内部に引き込み可能として、突出部分（延長部分４０）が作業空間内に突出しないようにする構成とすることが可能である。
【０１１１】
このように、突出部分（延長部分４０）作業空間ＳＰ内に突出しないようにする場合に、突出部分（延長部分４０）を、筒状体２１の内部に引き込む構造としては、例えば図８に例示するようにゴム手袋ＧＢであるグローブを裏返しにして、作業空間ＳＰ内に入れ込むのと同様にして、突出部分（延長部分４０）を裏返しにするようにして、筒状体２１の内部に引き込む場合と、単純に（硬性のある）筒状体２１の突出部分（延長部分４０）のみを、筒状体２１の内部から外すようにして、引き込む場合がある。
【符号の説明】
【０１１２】
１      手腕挿入開口型フード
３      本体カバー
７      上下動可能ガラス板（前面開口閉塞手段）
１９Ａ，１９Ｂ    窓ガラス（筒状体移動手段）
２１    筒状体
４０    延長部分（内端部）
７０    位置変更部
１５０  載置台
３００  開閉扉
Ｔ      上下方向
Ｘ      左右方向
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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