(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
端部が地中に配置された管状部材をロータス管のさや管ダクトスリーブ内に挿通させて前記管状部材に前記ロータス管を取付けるロータス管取付け方法であって、
前記管状部材内にロータス管取付け具の前記管状部材の内面に摺動する弾性部材が外面に取付けられた小径部を挿通するとともに、前記ロータス管取付け具における前記管状部材の外径に略等しい外径を有する大径部の少なくとも一部を前記地中から突出した状態にする治具取付け工程と、
前記ロータス管の前記さや管ダクトスリーブ内に前記ロータス管取付け具の前記大径部を挿通させる挿通工程と、
前記管状部材から前記ロータス管取付け具の小径部を取外す治具取外し工程と、
を行うことを特徴とするロータス管取付け方法。
【請求項２】
予め支持部材に取付けられ、前記さや管ダクトスリーブ内に前記管状部材が挿通されている前記ロータス管に対して、前記さや管ダクトスリーブ内に前記ロータス管取付け具を挿通させて前記治具取付け工程を行うことを特徴とする請求項１に記載のロータス管取付け方法。
【請求項３】
前記小径部は、弾性を有する材料で形成された軸状部材であることを特徴とする請求項１又は２に記載のロータス管取付け方法。
【請求項４】
端部が地中に配置された管状部材をロータス管のさや管ダクトスリーブ内に挿通させて前記管状部材に前記ロータス管を取付けるロータス管取付け具であって、
前記管状部材の管路に挿通可能とされ、前記管状部材の内面に摺動する弾性部材が外面に取付けられた小径部と、
前記小径部の軸線方向に位置をずらして前記小径部に連なるように形成され、前記管状部材の外径に略等しい外径を有する大径部と、
を備えることを特徴とするロータス管取付け具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ロータス管取付け方法及びロータス管取付け具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、電力線や信号線を地中に埋設して、道路等の外観を向上させることが行われている。このために、特許文献１に記載されたハンドホールやロータス管が用いられている。
【０００３】
ハンドホールは、道路等に沿って間隔を空けて地中に埋設されている。ハンドホールの側壁から地中に延びるように、ロータス管が配置されている。ロータス管は、複数のさや管ダクトスリーブと、この複数のさや管ダクトスリーブの端部に取付けられた固定板とを備える。各さや管ダクトスリーブ内には収容管（管状部材）が挿通され、この収容管内に電力線等が配置される。
収容管の端部はハンドホール内に突出していなく、収容管の端部は地中に配置されている。ハンドホールは、電力線等の分岐やメンテナンス等に利用される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第５７８７８１４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、各さや管ダクトスリーブ内に収容管が挿通された状態で、ロータス管に不具合が見つかること等により、複数の収容管からロータス管を取外すことがある。この場合、複数の収容管からロータス管を取外した後で、このロータス管を修理したり、このロータス管を新しいロータス管に取り換えたりする。再び、ロータス管の各さや管ダクトスリーブ内に収容管を挿通させようとしても、収容管の端部が地中に配置されているため、作業が困難になっている。
【０００６】
本発明は、このような問題点に鑑みてなされたものであって、管状部材の端部が地中に配置されている場合でも、さや管ダクトスリーブ内に管状部材を容易に挿通させることができるロータス管取付け方法及びロータス管取付け具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために、この発明は以下の手段を提案している。
本発明のロータス管取付け方法は、端部が地中に配置された管状部材をロータス管のさや管ダクトスリーブ内に挿通させて前記管状部材に前記ロータス管を取付けるロータス管取付け方法であって、前記管状部材内にロータス管取付け具の前記管状部材の内面に摺動する弾性部材が外面に取付けられた小径部を挿通するとともに、前記ロータス管取付け具における前記管状部材の外径に略等しい外径を有する大径部の少なくとも一部を前記地中から突出した状態にする治具取付け工程と、前記ロータス管の前記さや管ダクトスリーブ内に前記ロータス管取付け具の前記大径部を挿通させる挿通工程と、前記管状部材から前記ロータス管取付け具の小径部を取外す治具取外し工程と、を行うことを特徴としている。
【０００８】
また、本発明のロータス管取付け具は、端部が地中に配置された管状部材をロータス管のさや管ダクトスリーブ内に挿通させて前記管状部材に前記ロータス管を取付けるロータス管取付け具であって、前記管状部材の管路に挿通可能とされ、前記管状部材の内面に摺動する弾性部材が外面に取付けられた小径部と、前記小径部の軸線方向に位置をずらして前記小径部に連なるように形成され、前記管状部材の外径に略等しい外径を有する大径部と、を備えることを特徴としている。
【０００９】
これらの発明によれば、管状部材内にロータス管取付け具の小径部を挿通させると、ロータス管取付け具の大径部の少なくとも一部が地中から突出する。大径部は地中から突出しているため、この大径部をさや管ダクトスリーブ内に挿通させることは容易である。管状部材の外径と大径部の外径とが略等しいため、大径部の外面に沿ってさや管ダクトスリーブを移動させると、さや管ダクトスリーブ内に管状部材が挿通される。
また、管状部材と小径部との間に作用する摩擦力により、管状部材にロータス管取付け具を確実に取付けることができる。
【００１０】
また、上記のロータス管取付け方法において、予め支持部材に取付けられ、前記さや管ダクトスリーブ内に前記管状部材が挿通されている前記ロータス管に対して、前記さや管ダクトスリーブ内に前記ロータス管取付け具を挿通させて前記治具取付け工程を行ってもよい。
この発明によれば、予め支持部材に取付けられているロータス管を支持部材から取外してから、さや管ダクトスリーブ内に管状部材を容易に挿通させることができる。
【００１１】
また、上記のロータス管取付け方法において、前記ロータス管取付け具の小径部の外面には、前記管状部材の内面に摺動する弾性部材が取付けられていてもよい。
この発明によれば、管状部材と弾性部材との間に作用する摩擦力により、管状部材にロータス管取付け具を確実に取付けることができる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明のロータス管取付け方法及びロータス管取付け具によれば、管状部材の端部が地中に配置されている場合でも、さや管ダクトスリーブ内に管状部材を容易に挿通させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の一実施形態のロータス管取付け具が用いられるロータス管及び収容管の側面の断面図である。
【図２】同ロータス管の正面図である。
【図３】同ロータス管取付け具の一部を破断した側面図である。
【図４】本発明の一実施形態のロータス管取付け方法を説明する断面図である。
【図５】同ロータス管取付け方法を説明する断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明に係るロータス管取付け具（以下、取付け具と略称する）の一実施形態を、図１から図５を参照しながら説明する。
本実施形態の取付け具は、図１及び図２に示すように、端部５１ａが地中Ｇに配置された収容管（管状部材）５１をロータス管６１のさや管ダクトスリーブ６２内に挿通させて収容管５１にロータス管６１を取付けるためのものである。本実施形態では、説明の便宜のために、ロータス管６１が２本のさや管ダクトスリーブ６２を備える場合を例にとって説明する。しかし、ロータス管６１が備えるさや管ダクトスリーブ６２の数は特に限定されず、１本以上であれば何本でもよい。
【００１６】
収容管５１は、ポリエチレン等の硬質の樹脂で形成されている。収容管５１は、地面との間に作用する摩擦力、及び収容管５１同士の間に作用する摩擦力等により、地中Ｇに対して自身の長手方向に移動しにくくなっている。収容管５１の端部５１ａは、後述するハンドホール７１内に突出していなく、さや管ダクトスリーブ６２内に配置されている。収容管５１の外径は、例えば数十ｍｍ程度である。
ロータス管６１は公知の構成のものであり、例えば円板状の固定板６３と、この固定板６３に形成された複数の貫通孔６３ａに挿通された複数のさや管ダクトスリーブ６２と、を備えている。複数のさや管ダクトスリーブ６２は、さや管ダクトスリーブ６２の径方向に並べて配置されている。複数のさや管ダクトスリーブ６２の第一の端部６２ａが固定板６３に図示しない接着剤等で固定されている。すなわち、複数のさや管ダクトスリーブ６２は、互に略平行（平行も含む）になるように配置されている。
さや管ダクトスリーブ６２及び固定板６３は、硬質の樹脂や金属等で形成することができる。
【００１７】
このロータス管６１は、予めハンドホール（支持部材）７１の側壁７２に取付けられていて、ロータス管６１の各さや管ダクトスリーブ６２内に収容管５１が挿通されている。より詳しくは、側壁７２に固定されているダクトスリーブ７３に、ロータス管６１の固定板６３が図示しないボルト等で取付けられている。
さや管ダクトスリーブ６２の第一の端部６２ａは、ハンドホール７１内で突出している。さや管ダクトスリーブ６２の第一の端部６２ａから収容管５１の端部５１ａまでの距離Ｌ１は、例えば数百ｍｍ程度である。
ハンドホール７１はコンクリート等で上方が開口された箱状に形成されている。この開口には、図示しない蓋が取付けられる。作業者は、ハンドホール７１から蓋を取外し、ハンドホール７１内で必要な作業を行う。
【００１８】
図３に示すように、本実施形態の取付け具１は、収容管５１の管路に挿通可能な小径部１１と、小径部１１の軸線Ｃ方向に位置をずらして小径部１１に連なるように形成された大径部１２と、を備えている。
小径部１１は、ゴムや樹脂等の弾性を有する材料で円筒状又は円柱状に形成されている。言い換えると、小径部１１は、軸線Ｃを中心軸線とする軸状部材であり、小径部１１の外径に比べて小径部１１の軸線Ｃ方向の長さの方が長い。小径部１１の外径は、収容管５１の内径に等しいか収容管５１の内径よりも小さい。
【００１９】
小径部１１における大径部１２が接続された端部とは異なる端部１１ａは、先端に向かうほど外径が小さくなる円錐状に形成されている。小径部１１における端部１１ａ以外の部分の軸線Ｃ方向の長さＬ２は、１０ｍｍ以上であることが好ましく、３００ｍｍ以上であることがより好ましい。
小径部１１の外面には、全周にわたり溝部１１ｂが形成されている。この溝部１１ｂにＯリング（弾性部材）１３が配置されている。すなわち、小径部１１の外面にはＯリング１３が取付けられている。Ｏリング１３の外径は、小径部１１の外径よりも大きい。Ｏリング１３の外径は、収容管５１の内径に等しいか収容管５１の内径よりも大きい。
【００２０】
大径部１２は、樹脂や金属等により円筒状又は円柱状に形成されている。大径部１２は、収容管５１の外径に略等しい外径を有する。より詳しくは、大径部１２の外径は、収容管５１の外径に等しいか収容管５１の外径よりも大きい。大径部１２の外径は、小径部１１の外径及び収容管５１の内径よりも大きく、さや管ダクトスリーブ６２の内径よりも小さい。大径部１２の軸線Ｃ方向の長さは、前述の距離Ｌ１よりも長い。
【００２１】
このように構成された取付け具１を製造するには、例えば前述の収容管５１を用いることができる。すなわち、大径部１２には収容管５１を適切な長さに切断したものを用いる。小径部１１には、収容管５１を縦割りにしたうえで周方向の長さを短くしたものを、接着剤等により円筒状に形成したものを用いる。形成した大径部１２と小径部１１とを接着剤等により接合することで、取付け具１が製造される。
【００２２】
次に、前述の取付け具１を用いて収容管５１をロータス管６１のさや管ダクトスリーブ６２内に挿通させて収容管５１にロータス管６１を取付ける本実施形態のロータス管取付け方法（以下、取付け方法と略称する）について説明する。
まず、図４に示すように、予めハンドホール７１に取付けられているロータス管６１に対して、さや管ダクトスリーブ６２内に取付け具１を挿通させて後述する治具取付け工程（ステップＳ１）を行う。
【００２３】
治具取付け工程Ｓ１では、各収容管５１内に取付け具１の小径部１１を挿通するとともに、各取付け具１の大径部１２の少なくとも一部を地中Ｇからハンドホール７１内に突出した状態にする。すなわち、取付け具１により収容管５１をハンドホール７１内まで延長する。
このとき、Ｏリング１３が収容管５１の内面に摺動する（擦れながら移動する）。収容管５１とＯリング１３との間に作用する摩擦力により、収容管５１に取付け具１を確実に取付けられる。小径部１１は弾性を有する材料で形成されているため、収容管５１と小径部１１との間に作用する摩擦力により、収容管５１に取付け具１を確実に取付けられる。小径部１１が円錐状の端部１１ａを有することで、収容管５１の管路に小径部１１を挿入しやすい。
収容管５１の端面に取付け具１の大径部１２の端面を当接させる。複数の収容管５１に対して、取付け具１を取付ける。
【００２４】
次に、図５に示すように、収容管５１及び取付け具１に対してロータス管６１を、収容管５１の第二の端部６２ｂから第一の端部６２ａへ向かう方向に相対的に移動させる（ロータス管具取外し工程Ｓ３）を行う。これにより、取付け具１のさや管ダクトスリーブ６２内から収容管５１及び取付け具１を取外す。予めハンドホール７１に取付けられているロータス管６１がハンドホール７１から取外される。ロータス管６１を取外す前に、対応するさや管ダクトスリーブ６２及び取付け具１に同一の番号（数字）等の指標を付けることが好ましい。
ここで、取外したロータス管６１を修理したり、取外したロータス管６１を別の新しいロータス管６１に交換したりする。
【００２５】
次に、図５に示すように、修理したロータス管６１又は別の新しいロータス管６１であるロータス管６１Ａのさや管ダクトスリーブ６２の第二の端部６２ｂ内に各取付け具１の大径部１２を挿通させる（挿通工程Ｓ５）。各取付け具１の大径部１２は地中Ｇから突出しているため、この大径部１２をさや管ダクトスリーブ６２内に挿通させることは容易である。前述の指標等を参考にして取付け具１とさや管ダクトスリーブ６２とを対応付けることにより、取付け具１へのさや管ダクトスリーブ６２の差し間違いが抑えられる。取付け具１を介して収容管５１の中心軸とさや管ダクトスリーブ６２の中心軸とを合わせやすい。
【００２６】
図４に示すように、収容管５１及び取付け具１に対してロータス管６１Ａを、さや管ダクトスリーブ６２の第一の端部６２ａから第二の端部６２ｂへ向かう方向に相対的に移動させる。収容管５１の外径と大径部１２の外径とが略等しいため、大径部１２の外面に沿ってさや管ダクトスリーブ６２を移動させると、収容管５１と大径部１２との間に形成される段差にさや管ダクトスリーブ６２が係止されることを抑えて、さや管ダクトスリーブ６２内に収容管５１が挿通される。
必要に応じて、ダクトスリーブ７３にロータス管６１Ａの固定板６３を図示しないボルト等で取付ける。
【００２７】
次に、図１に示すように、収容管５１から各取付け具１の小径部１１を取外す（治具取外し工程Ｓ７）。
以上の工程により、ハンドホール７１に取付けられているロータス管６１が取外された後で、取付け方法の各工程が終了し、ハンドホール７１にロータス管６１Ａが取付けられる。
【００２８】
以上説明したように、本実施形態の取付け具１及び取付け方法によれば、収容管５１内に取付け具１の小径部１１を挿通させると、取付け具１の大径部１２の少なくとも一部が地中Ｇから突出する。大径部１２は地中Ｇから突出しているため、この大径部１２をさや管ダクトスリーブ６２内に挿通させることは容易である。収容管５１の外径と大径部１２の外径とが略等しいため、大径部１２の外面に沿ってさや管ダクトスリーブ６２を移動させると、さや管ダクトスリーブ６２内に収容管５１が挿通される。
したがって、収容管５１の端部５１ａが地中Ｇに配置されている場合でも、取付け具１により収容管５１をハンドホール７１内まで延長することで、さや管ダクトスリーブ６２内に収容管５１を容易に挿通させることができる。
【００２９】
予めハンドホール７１に取付けられているロータス管６１に対してさや管ダクトスリーブ６２内に取付け具１を挿通させて治具取付け工程Ｓ１を行う。これにより、予めハンドホール７１に取付けられているロータス管６１をハンドホール７１から取外してから、ロータス管６１Ａのさや管ダクトスリーブ６２内に収容管５１を容易に挿通させることができる。
小径部１１の外面にＯリング１３が取付けられているため、収容管５１とＯリング１３との間に作用する摩擦力により、収容管５１に取付け具１を確実に取付けることができる。小径部１１は弾性を有する材料で形成されているため、収容管５１と小径部１１との間に作用する摩擦力により、収容管５１に取付け具１を確実に取付けることができる。
Ｏリング１３が取付けられていること、及び小径部１１は弾性を有する材料で形成されていることにより、収容管５１から取付け具１が外れ難くすることができる。
【００３０】
なお、本実施形態ではハンドホール７１にロータス管６１が取付けていない状態で、前述の治具取付け工程Ｓ１、挿通工程Ｓ５、及び治具取外し工程Ｓ７を行って収容管５１にロータス管６１Ａを取付けてもよい。
小径部１１にＯリング１３が取付けられていていなくてもよい。また、小径部１１は弾性を有する材料で形成されていなくてもよい。このように構成しても、取付け具１により収容管５１を延長させることで、さや管ダクトスリーブ６２内に収容管５１を容易に挿通させることができる。
【００３１】
以上、本発明の一実施形態について図面を参照して詳述したが、具体的な構成はこの実施形態に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の構成の変更、組み合わせ、削除等も含まれる。
例えば、前記実施形態では、取付け具１の大径部１２を円筒状に形成してもよい。この場合、一対の取付け具１の一方の取付け具１の大径部１２の筒孔に、他方の取付け具１の小径部１１を挿入して、一対の取付け具１を長手方向に連結して、取付け方法に用いてもよい。
【符号の説明】
【００３２】
１    取付け具（ロータス管取付け具）
１１  小径部
１２  大径部
１３  Ｏリング（弾性部材）
５１  収容管（管状部材）
５１ａ  端部
６１、６１Ａ  ロータス管
６２  さや管ダクトスリーブ
Ｃ    軸線
Ｇ    地中
Ｓ１  治具取付け工程
Ｓ５  挿通工程
Ｓ７  治具取外し工程
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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