(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
底部に移動自在車を備え、前記移動自在車により移動自在な保冷庫本体と、
前記保冷庫本体の前面部に形成された開口部に開閉自在に設けられた扉体と、
前記保冷庫本体の内部に、前記保冷庫本体の底部との間に間隙を有し、かつ、前端が前記前面部との間に吸込み口を形成する間隙を有し、後端が前記保冷庫本体の背面部との間に冷風案内口を形成する間隙を有して設けられた底板部と、
前記底板部の後端に設けられ、前記背面部との間に所定の間隙を有して上方に延び、上端部が前記保冷庫本体の天板部と所定の間隙を有する冷風案内ダクトと、
前記底板部と前記底部との間に設けられ、前記保冷庫本体に収納される被冷却物を冷却する冷却手段と、
前記扉体の内面に、上下方向に沿って、前記扉体の下端部から上端部に亘って断面コ字状に形成され、互いに平行に所定の間隔をもって設けられた複数の吸込みガード部材と、を備え、
前記吸込みガード部材は、前記扉体が前記開口部を閉塞した状態で、前記扉体に平行な突出面が、前記前面部より前記保冷庫本体の後方で、前記吸込み口の前記保冷庫本体の後方側端縁と同一の位置に配置され、かつ前記突出面及び前記突出面の左右両端に設けられる両側部が多孔板で形成され、前記突出面が前記被冷却物の収納を規制して前記吸込み口の空気吸込みを確保するとともに、上端が前記冷風案内ダクトの上端より上方に配置されていることを特徴とする可搬式保冷庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明の実施形態は、たとえば配送ターミナル等に保管した保冷が必要な被冷却物をトラックなどで配送先へ配達する際に用いられる可搬式保冷庫に関する。
【背景技術】
【０００２】
可搬式保冷庫は、保冷庫本体内に形成される保冷室に被冷却物を収納するとともに冷凍装置と蓄冷器を備えてなる。配送ターミナル等にて保管する際は冷凍装置を駆動して被冷却物および蓄冷器を冷却する。トラックなどで配送先に配達する際は、冷凍装置の運転を停止して蓄冷器のみの冷熱で被冷却物を冷却する。
【０００３】
通常の保冷庫本体の構造は、保冷室の底板前端が扉体と間隙を有していて、この間隙が吸込み口となる。保冷室の底板と保冷庫本体底部との間に熱交換室が形成され、吸込み口と連通する。熱交換室には、冷凍装置を構成する蒸発器と蓄冷器が配置される。さらに、保冷室の底板後端から保冷室上端に亘って冷風案内用ダクトが設けられる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０００−２４９４５０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
保冷室の空気は吸込み口から吸込まれて熱交換室に導かれ、蒸発器および蓄冷器と熱交換して冷気に変る。この冷気が冷風案内用ダクトに導かれ、保冷室上端部から保冷室内へ吹出されて、保冷室内に収納する被冷却物を冷却する。冷却して温度上昇した空気は、再び吸込み口に吸込まれ、上述の経路を循環する。
【０００６】
このことから、扉体で保冷室の開口部を閉塞しても、保冷室の底板前端に形成される吸込み口は扉体によって閉塞されずに開放状態にある。換言すれば、吸込み口も被冷却物の収納が可能なスペースとなっている。事実、被冷却物によって吸込み口が閉塞されてしまい、冷気の循環効率が低下して、充分な冷却ができない不具合が生じている。
【０００７】
このような事情から、吸込み口が形成される保冷室と、この保冷室の前面を開閉する扉体との基本構成を変えずに、保冷室に収容される被冷却物によって吸込み口が閉塞されることがなく、冷却効率の向上を得られる可搬式保冷庫が求められている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本実施形態の可搬式保冷庫は、底部に移動自在車を備え、前記移動自在車により移動自在な保冷庫本体と、保冷庫本体の前面部に形成された開口部に開閉自在に設けられた扉体と、保冷庫本体の内部に、保冷庫本体の底部との間に間隙を有し、かつ、前端が前面部との間に吸込み口を形成する間隙を有し、後端が保冷庫本体の背面部との間に冷風案内口を形成する間隙を有して設けられた底板部と、底板部の後端に設けられ、背面部との間に所定の間隙を有して上方に延び、上端部が保冷庫本体の天板部と所定の間隙を有する冷風案内ダクトと、底板部と底部との間に設けられ、保冷庫本体に収納される被冷却物を冷却する冷却手段と、扉体の内面に、上下方向に沿って、扉体の下端部から上端部に亘って断面コ字状に形成され、互いに平行に所定の間隔をもって設けられた複数の吸込みガード部材と、を備えている。
そして、吸込みガード部材は、扉体が開口部を閉塞した状態で、扉体に平行な突出面が、前面部より保冷庫本体の後方で、吸込み口の保冷庫本体の後方側端縁と同一の位置に配置され、かつ突出面及び突出面の左右両端に設けられる両側部が多孔板で形成され、突出面が被冷却物の収納を規制して吸込み口の空気吸込みを確保するとともに、上端が冷風案内ダクトの上端より上方に配置されている。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】第１の実施形態に係る、可搬式保冷庫の外観斜視図。
【図２】第１の実施形態に係る、可搬式保冷庫の縦断側面図。
【図３】第１の実施形態に係る、可搬式保冷庫の内部構造と扉体を開放した状態の斜視図。
【図４】第１の実施形態に係る、扉体を開放した可搬式保冷庫の要部を拡大した斜視図。
【図５】第２の実施形態に係る、可搬式保冷庫の内部構造と扉体を開放した状態の斜視図。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
（第１の実施形態）  
以下、第１の実施形態を図面にもとづいて説明する。  
図１は、可搬式保冷庫を前面側から見た斜視図である。  
可搬式保冷庫を構成する保冷庫本体Ｓは、たとえば表面と裏面にステンレス鋼板を用い、これらステンレス鋼板間に発泡スチロール材等の断熱材を介在させた断熱構造をなし、左右幅寸法が約１０００ｍｍ、奥行寸法が約１０００ｍｍ、高さ寸法が約２０００ｍｍの正面視および平面視で略矩形状の大型な箱体である。
【００１１】
保冷庫本体Ｓの前面部Ｓａに被冷却物を出し入れするための開口部１を有していて、該開口部１は、断熱構造の扉体Ｔによって開閉される。扉体Ｔは、図１の右側部に沿って複数のヒンジ具ｈを介して開口部１に取付けられており、左側部の略中間高さ位置に鍵部を兼ねた扉把手部ｒが設けられている。鍵部を設けたことで、内部に収容する被冷却物を確実に保管できる。
【００１２】
保冷庫本体Ｓの前面部Ｓａで扉体Ｔの左右両側には凹部Ｕ１，Ｕ２が形成され、それぞれの凹部Ｕ１，Ｕ２に縦長丸棒からなる把手Ｎ１，Ｎ２が設けられる。保冷庫本体Ｓの底部Ｓｅの四隅には、キャスタ（商標登録）と呼ばれる移動自在車Ｋが設けられている。把手Ｎ１，Ｎ２を握って保冷庫本体Ｓを押す、もしくは引くことにより、大型で重量のある保冷庫本体Ｓを比較的容易に移動できるようになっている。
【００１３】
さらに、保冷庫本体Ｓの前面部Ｓａにおける把手Ｎ１を備えた凹部Ｕ１の上方部位には、後述する冷凍装置および冷気循環路における庫内送風機の運転停止を制御するための操作盤Ｅが設けられる。
【００１４】
図２は、可搬式保冷庫の縦断側面図である。以下、図１とともに説明する。  
保冷庫本体Ｓは、被冷却物を収納するための保冷室２と、該保冷室２の上部に区画形成され、蓋カバー部材３により覆われた機械室４を備えている。
【００１５】
すなわち、保冷庫本体Ｓを構成する天板部Ｓｆは、前部ｆａが高く、後部ｆｂが低く形成され、前部ｆａと後部ｆｂの中間部ｆｃは段状に形成される。背面部Ｓｄは天板部Ｓｆ後端から上方へ突出する。蓋カバー部材３は、背面部Ｓｄの上端と高さ位置を揃え、左右側面部Ｓｂ，Ｓｃと前面部Ｓａに亘って設けられる。
【００１６】
このような蓋カバー部材３と、天板部Ｓｆおよび背面部Ｓｄとで囲まれる空間部分が機械室４となる。特に、天板部Ｓｆの後部ｆｂ上に形成される機械室４一部には、冷凍装置５を構成する圧縮機６、凝縮器７、膨張装置、アキュームレータが配置される。なお、冷凍装置５は、後述する蒸発器８も有している。  
天板部Ｓｆの前部ｆａ上の機械室４一部には、後述する冷気循環路１０に設けられる庫内送風機１１を駆動するための送風機駆動電源部１２が配置される。
【００１７】
保冷庫本体Ｓの内部に形成される保冷室２は、扉体Ｔを含む前面部Ｓａ、左右側面部Ｓｂ，Ｓｃ、背面部Ｓｄ、天板部Ｓｆと、後述する断熱構造の底板部１３とで囲まれる空間部位を言う。すなわち、保冷庫本体Ｓの前面部Ｓａ、左右側面部Ｓｂ，Ｓｃ、背面部Ｓｄおよび天板部Ｓｆは、全て保冷室２の各部を兼用するが、保冷室２の底板部１３のみ保冷庫本体Ｓの底部Ｓｅとは間隙を有して別途、設けられる。
【００１８】
図３は、一部を省略して図示する扉体Ｔを開放して開口部１から内部の保冷室２を示すとともに、蓋カバー部材３を取外して内部の機械室４を露出させた保冷庫本体Ｓの斜視図。図４は、図３の要部を拡大して示す図である。以下、図２とともに説明する。
【００１９】
保冷室２の底板部１３は、左右両側端は左右側面部Ｓｂ，Ｓｃに密接しているが、底板部１３の前端は扉体Ｔおよび前面部Ｓａとは所定の間隙を有していて、この間隙は吸込み口１５となっている。保冷室２の底板部１３後端は、背面部Ｓｄとは所定の間隙を有していて、この間隙に冷風案内口１６が形成される。
【００２０】
前述した吸込み口１５には、多数の長孔を有する多孔板１７が嵌め込まれている。前述した冷風案内口１６に沿って冷風案内ダクト１８が設けられる。冷風案内ダクト１８は、保冷室２の底板部１３後端に沿って立設される板体であり、この左右側面部は左右側面部Ｓｂ，Ｓｃに密接し、背面部Ｓｄとは所定の間隔を保持して上方へ延出される。
【００２１】
冷風案内ダクト１８の上端部は、天板部Ｓｆの後部ｆｂとは間隙を有し、前面側に向かって斜めに折曲形成される。折曲部分に、上述した送風機駆動電源部１２によって駆動制御される庫内送風機１１が配置される。また、上述した機械室４内および保冷室２内には図示しない温度計等の各種センサが取付けられている。
【００２２】
保冷室２の底板部１３と保冷庫本体Ｓの底部Ｓｅとの間隙を熱交換室２０と呼んでいて、ここには冷却手段である上述した蒸発器８および蓄冷器２２が配置される。蒸発器８は、機械室４に配置される圧縮機６、凝縮器７、膨張装置およびアキュームレータとともに冷凍サイクルを構成するよう冷媒管を介して連通する。蓄冷器２２は、箱状のケース内に蓄冷剤を収納したものである。
【００２３】
庫内送風機１１を駆動すると、保冷室２内の空気が多孔板１７を介して吸込み口１５から熱交換室２０に吸込まれ、蒸発器８および蓄冷器２２を流通する。さらに、冷風案内口１６から冷風案内ダクト１８に沿って流通し、この上端部から天板部Ｓｆに沿って吹出される。
【００２４】
天板部Ｓｆに沿って吹出された空気は、扉体Ｔおよび前面部Ｓａに沿って下降し、再び多孔板１７を介して吸込み口１５に吸込まれる。このように、庫内送風機１１を駆動すると、図中矢印に示すように保冷室２内に空気が循環し、冷気循環路１０が形成されることになる。
【００２５】
一方、上述したように保冷庫本体Ｓの前面部Ｓａには開口部１が設けられ、ここに扉体Ｔが開閉自在に枢着される。特に図４に示すように、開口部１は内側枠１ａを有していて、断面段状に形成される。内側枠１ａの下端部が保冷室底板部１３と同一高さであり、吸込み口１５に嵌め込まれる多孔板１７と同一高さに形成される。
【００２６】
開口部１を形成する内側枠１ａの外側に、上述したように、ヒンジ具ｈを介して扉体Ｔが取付けられている。扉体Ｔの上下左右端部を構成する周端部分も、開口部１の内側枠１ａと外側部分とに密に嵌め込まれるよう、二段に形成されている。
【００２７】
一方、扉体Ｔ内面には複数の突条体２３からなる吸込みガード部材Ｇが取付けられる。突条体２３は、たとえばパンチングメタルやエキスパンドメタル等の多孔板を加工しており、両端折曲部が取付け具を介して扉体Ｔ内面に取付けられる。両端折曲部間は断面略コ字状をなし、扉体Ｔが開口部を閉塞した状態で、開口部１から保冷室２へ突出する。
【００２８】
複数の突条体２３は、互いに所定間隔を有して平行に設けられている。突条体２３の突出長さは、上述した吸込み口１５の前後奥行寸法と略同一である。したがって、開口部１を扉体Ｔで閉塞したとき、扉体Ｔ内面に取付けられる吸込みガード部材Ｇは吸込み口１５の上方部位に位置する。
【００２９】
このようにして構成される可搬式保冷庫であり、配送ターミナルにおける保管倉庫での保管中においては冷凍装置５が運転されるとともに、庫内送風機１１が駆動され、保冷室２内を冷気循環路１０に沿って冷気が循環する。
【００３０】
冷凍装置５を運転すると、圧縮機６が駆動され圧縮したガス冷媒を凝縮器７に吐出する。凝縮器７でガス冷媒は凝縮液化し、この液冷媒を膨張装置に導びき減圧したあと、蒸発器８で蒸発する。このとき蒸発潜熱が発生して、蓄冷器２２を介して蒸発器８に導かれた保冷室２内空気と熱交換して冷気に変える。
【００３１】
冷気は、冷風案内口１６から冷風案内ダクト１８に導かれ、この上端から天板部Ｓｆに沿って吹出される。天板部Ｓｆに沿って吹出された冷気は保冷室２に収納される被冷却物を冷却する。
【００３２】
そして、冷気は扉体Ｔおよび前面部Ｓａに沿って下降するとともに、扉体Ｔに設けられる複数の突条体２３からなる吸込みガード部材Ｇに沿って導かれ、再び吸込み口１５に吸込まれる。
【００３３】
特に、吸込みガード部材Ｇを構成する複数の突条体２３は、パンチングメタル、エキスパンドメタル等の多孔板からなるから、冷気が自由に流通して、冷気の循環に何らの支障とならない。以下、上述の経路を介して冷気が循環する。
【００３４】
可搬式保冷庫をトラック等に積載して搬送する際は、冷凍装置５の運転を停止する。このときは、蓄冷器２２に蓄冷された冷熱により、保冷室２内に収納された被冷却物の保冷を行うことができる。
【００３５】
吸込みガード部材Ｇを扉体Ｔの内面に取付けている。吸込みガード部材Ｇは、扉体Ｔが保冷室２の前面開口部１を閉塞した状態で、吸込み口１５の上方部位に突出する。したがって、たとえ保冷室２から吸込み口１５にはみ出した状態で被冷却物を載置し扉体Ｔを閉塞しようとしても、吸込みガード部材Ｇが抵抗となり、扉体Ｔの閉塞を妨害する。または、扉体Ｔを閉塞した後に、扉体Ｔ内面と吸込みガード部材Ｇに囲まれて形成される冷気循環路１０を被冷却物が閉塞することを防止する。
【００３６】
吸込みガード部材Ｇによって吸込み口１５全域が塞がれることはなく、常に吸込み口１５の空気吸込みを確保し、風量損失が無い。吸込み口１５から吸込まれる空気は、熱交換室２０の蒸発器８と蓄冷器２２に導かれて冷気に変るので、被冷却物に対する冷却効率の向上を図れる。
【００３７】
吸込みガード部材Ｇは、パンチングメタル、エキスパンドメタル等の多孔板からなり、扉体Ｔの左右幅方向と、下端部から上端部に亘って設けられていて、被冷却物の収納を扉体Ｔの上下左右全面に亘って規制する。吸込み口１５の空気吸込みを扉体Ｔの全面に亘って確保でき、冷却効率の向上に繋げられる。
【００３８】
吸込みガード部材Ｇを構成する複数の突条体２３は、扉体Ｔの幅方向に沿って所定間隔を有して設けられる。したがって、扉体Ｔの全面に亘って設けるよりも材料費の節約を得られる。
【００３９】
たとえ、全ての突条体２３の突出面に被冷却物が密着状態で収納され、突出面からの空気吸込みができなくても、突条体２３が多孔板からなり、この両側部からの空気吸込みが確保されるので、信頼性の向上を図れる。
【００４０】
（第２の実施形態）  
つぎに、第２の実施形態を図面にもとづいて説明する。なお、第２の実施形態の可搬式保冷庫は、第１の実施形態の可搬式保冷庫と同様の構成を有しており、異なる部位は吸込みガード部材Ｇａのみである。  
以下、第１の実施形態と同様の構成については説明を省略し、異なる構成について詳述する。
【００４１】
第２の実施形態の吸込みガード部材Ｇａは、図５に示すように、扉体Ｔ内面の略全域を覆う単一の突面体２４として形成されている。すなわち、突面体２４は、たとえばパンチングメタルやエキスパンドメタル等の多孔板を加工しており、両端折曲部が取付け具を介して扉体Ｔ内面に取付けられる。両端折曲部間は断面略コ字状をなし、扉体Ｔが開口部を閉塞した状態で、開口部１から保冷室２へ突出する。
【００４２】
突面体２４の突出長さは、上述した吸込み口１５の前後奥行寸法と略同一である。したがって、開口部１を扉体Ｔで閉塞したとき、扉体Ｔ内面に取付けられる吸込みガード部材Ｇａは吸込み口１５の上方部位に位置する。
【００４３】
上述のとおり、突面体２４が上下左右方向に連続して形成されていることで、吸込みガード部材Ｇａは、扉体Ｔが保冷室２の前面開口部１を閉塞した状態で、吸込み口１５の左右方向の略全域に亘り、上方部位に突出する。
【００４４】
したがって、たとえ保冷室２から吸込み口１５にはみ出した状態で被冷却物を載置し扉体Ｔを閉塞しようとしても、吸込みガード部材Ｇａが抵抗となり、扉体Ｔの閉塞を妨害する。または、扉体Ｔを閉塞した後に、扉体Ｔ内面と吸込みガード部材Ｇａに囲まれて形成される冷気循環路１０を被冷却物が閉塞することを防止する。
【００４５】
吸込みガード部材Ｇａによって吸込み口１５は左右方向の全域に亘り塞がれることはなく、常に吸込み口１５の空気吸込みを確保し、風量損失が無い。吸込み口１５から吸込まれる空気は、熱交換室２０の蒸発器８と蓄冷器２２に導かれて冷気に変るので、被冷却物に対する冷却効率の向上を図れる。
【００４６】
なお、第１，第２の実施形態において図２で示すように、吸込みガード部材Ｇ，Ｇａは扉体Ｔを閉塞した状態で吸込み口１５上方部位全体を覆うように前後方向に突出しているが、必ずしも吸込み口１５全体を覆う必要はなく、好ましくは吸込み口１５の前後奥行寸法の１／３以上に突出していればよい。
【００４７】
上述の実施形態は例として提示したものであり、実施形態の範囲を限定することは意図していない。この新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。
【符号の説明】
【００４８】
１…開口部、Ｋ…移動自在車、Ｓ…保冷庫本体、Ｔ…扉体、２…保冷室、８…蒸発器（冷却手段）、２２…蓄冷器（冷却手段）、１５…吸込み口、１０…冷気循環路、Ｇ、Ｇａ…吸込みガード部材。
【図１】
0006626614.tif 000002
【図２】
0006626614.tif 000003
【図３】
0006626614.tif 000004
【図４】
0006626614.tif 000005
【図５】
0006626614.tif 000006