(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
断面矩形状で長尺の枠材が複数組み付けられてなる枠体の前記枠材を覆うように、該枠材に取り付けられる長尺の枠材カバーであって、
前記枠材の前面側に配置される前板部と、前記枠材の枠外面側に配置される外板部とを有するとともに、前記前板部と前記外板部とが、各々の長手側の一端同士で接続されており、
前記外板部の他端からは、軟質材料からなる長尺で平板状の軟質部が延出しており、
前記軟質部における、前記枠体の枠外面と反対側に配置される面には、長手方向に沿った屈曲可能な薄肉部が形成されていることを特徴とする枠材カバー。
【請求項２】
前記軟質部に形成された前記薄肉部が断面Ｖ字状又は断面Ｕ字状の溝であることを特徴とする請求項１に記載の枠材カバー。
【請求項３】
前記軟質部は、先端側に向かうに従って、厚みが漸次薄くなるように形成されていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の枠材カバー。
【請求項４】
さらに、前記枠体の枠内面側に配置される内板部が備えられ、該内板部の長手側の一端が前記前板部の他端に接続されており、前記外板部、前記前板部及び前記内板部が断面コの字状に配置されていることを特徴とする請求項１〜請求項３の何れか一項に記載の枠材カバー。
【請求項５】
さらに、前記内板部における、前記枠体の枠内面側に配置される面には、前記前板部に接続された一端に沿って複数の線状溝が形成されていることを特徴とする請求項４に記載の枠材カバー。
【請求項６】
前記枠体に対して、接着剤又は両面テープによって取り付けられることを特徴とする請求項１〜請求項５の何れか一項に記載の枠材カバー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、枠材カバーに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、戸建て住宅やマンション等をリフォームするにあたり、木材からなるドア枠や窓枠等の枠体において、開口部の汚れや腐食が顕著な場合には、例えば、枠体の表面に塗料を塗布する等の方法により、外観の劣化を隠すことが一般的に行われていた。しかしながら、このような方法では、塗装むら等が生じることにより、開口部の美観が低下する場合がある。
【０００３】
一方、近年では、ドア枠や窓枠等の開口部をカバー部材によって覆う方法も採用されるようになっている（例えば、特許文献１を参照）。特許文献１には、枠体の側部を構成する側枠に形成された扉の付設跡を覆うためのカバーとして、側枠の外面に沿った断面コの字状に形成されたカバーが開示されている。また、特許文献１に記載のカバーにおいては、カバーの側端に軟質の継目部材を形成することで、カバーと枠体との継目を覆う構成も開示されている。特許文献１に記載のカバーによれば、上記構成を採用することにより、外観の劣化が著しい枠体であっても、開口部の美観を顕著に向上させることが可能になる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００１−２３４６６６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１に記載のカバーのように、軟質の継目部材をカバーの端部に設けた場合、図４（ａ）に示すように、カバー１００に設けられた継目部材１０１が、壁２００に当接して大きくはね返ることでカール状に変形し、先端１０１ａが外部に向けて浮いてしまう場合がある。また、図４（ｂ）に示すように、継目部材１０１全体が内部に向けてカール状に変形する場合もあり、何れのケースにおいても、美観が損なわれるという問題があった。
【０００６】
本発明は上記課題に鑑みてなされたものであり、枠材カバーの端部を軟質に構成した場合であっても、この軟質部が不規則に変形したりすることなく、枠体の開口部を隙間無く覆うことができ、美観をより向上させることが可能な枠材カバーを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するため、本発明は、断面矩形状で長尺の枠材が複数組み付けられてなる枠体の前記枠材を覆うように、該枠材に取り付けられる長尺の枠材カバーであって、前記枠材の前面側に配置される前板部と、前記枠材の枠外面側に配置される外板部とを有するとともに、前記前板部と前記外板部とが、各々の長手側の一端同士で接続されており、前記外板部の他端からは、軟質材料からなる長尺で平板状の軟質部が延出しており、前記軟質部における、前記枠体の枠外面と反対側に配置される面には、長手方向に沿った屈曲可能な薄肉部が形成されていることを特徴とする。
【０００８】
本発明によれば、外板部から延出するように設けられた軟質部が、枠体の枠外面と反対側に配置される面に長手方向に沿った屈曲可能な薄肉部が形成された構成なので、枠体が取り付けられた壁に軟質部が当接した際に、この軟質部が、薄肉部を起点として枠体の外側に向けて均一に無理なく変形する。これにより、軟質部が不規則に変形したりすることなく、枠材の枠外面を隙間無く覆うことができ、ひいては、枠体の開口部全体を隙間無く覆うことが可能になる。
【０００９】
本発明の枠材カバーは、上記構成において、前記軟質部に形成された前記薄肉部が断面略Ｖ字状又は断面Ｕ字状の溝であることが好ましい。
本発明によれば、軟質部に形成された薄肉部が断面Ｖ字状又は断面Ｕ字状の溝であることで、上記したような、軟質部が薄肉部を起点として枠体の外側に向けて変形する作用がより確実に得られ、軟質部の不規則な変形を防止できる。
【００１０】
本発明の枠材カバーは、上記構成において、前記軟質部が、先端側に向かうに従って、厚みが漸次薄くなるように形成されていることが好ましい。
本発明によれば、軟質部を、先端側に向けて漸次薄くなる形状とすることで、上記同様、軟質部が薄肉部を起点として枠体の外側に向けて変形する作用がより確実に得られ、軟質部の不規則な変形を防止できる。
【００１１】
本発明の枠材カバーは、上記構成において、さらに、前記枠体の枠内面側に配置される内板部が備えられ、該内板部の長手側の一端が前記前板部の他端に接続されており、前記外板部、前記前板部及び前記内板部が断面コの字状に配置されていることが好ましい。
本発明によれば、さらに、枠体を構成する枠材の枠内面側を覆うための内板部を有することで、枠内面を隙間無く覆うことが可能となる。
【００１２】
本発明の枠材カバーは、上記構成において、さらに、前記内板部における、前記枠体の枠内面側に配置される面に、前記前板部に接続された一端に沿って複数の線状溝が形成されていてもよい。
本発明によれば、内板部に上記の線状溝が複数形成されていることで、この線状溝に沿って内板部を容易に切断できる。これにより、例えば、施工の際に、枠体のサイズに応じて、内板部のサイズを作業性よく適宜変更することが可能になる。
【００１３】
本発明の枠材カバーは、上記構成において、前記枠体に対して、接着剤又は両面テープによって取り付けられてもよい。
本発明によれば、枠材カバーの枠体への取付に接着剤又は両面テープを用いることで、施工時の作業性が向上する。
【発明の効果】
【００１４】
本発明に係る枠材カバーによれば、外板部から延出するように設けられた軟質部が、枠体の枠外面と反対側に配置される面に長手方向に沿った屈曲可能な薄肉部が形成された構成とされていることで、枠体が取り付けられた壁に軟質部が当接した際に、この軟質部が、薄肉部を起点として枠体の外側に向けて変形するので、軟質部が不規則に変形したりすることなく、枠体の枠外面を隙間無く覆うことができる。従って、例えば、窓枠やドア枠等の枠体における汚れや腐食が顕著な場合であっても、これを隙間無く覆うことで美観をより向上させることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の一実施形態である枠材カバーによって覆われる、枠材が複数で組み付けられて構成される枠体の一例として、窓枠を示して説明する模式図である。
【図２】本発明の一実施形態である枠材カバーを模式的に示す図であり、枠体を構成する枠材に枠材カバーを取り付けた状態を示す図で、（ａ）は図１中に示すＡ−Ａ断面図であり、（ｂ）及び（ｃ）は、枠材カバーに設けられた軟質部が屈曲した状態を示す拡大断面図である。
【図３】本発明の一実施形態である枠材カバーを模式的に示す図であり、（ａ）は図２中に示した枠材カバーを単体で示した側面図であり、（ｂ）はその要部拡大図である。
【図４】従来の枠材カバーを用いて枠体を構成する枠材を覆った場合を示す模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明に係る枠材カバーの実施の形態について、図１〜図３を適宜参照しながら説明する（図４に示す従来図も適宜参照）。なお、以下の説明で用いる図面は、その特徴をわかりやすくするために、便宜上、特徴となる部分を拡大して示している場合があり、各構成要素の寸法比率等は、実際とは異なることがある。
【００１７】
＜枠材カバーによって覆われる枠材（枠体）＞
本実施形態の枠材カバーは、例えば、図１に示すような、アルミサッシ等からなる窓５０の周縁近傍に備えられ、この窓５０を室内側から支持するための窓枠６０等のような枠体を構成する枠材を、室内側から覆う用途に適用されるものである。図１に示す例においては、窓枠（枠体）６０は、長尺とされた断面矩形状の枠材が計４本、それぞれの端部を接続して組み付けられており、窓５０と同様、正面側から見て矩形状の枠体とされ、４本の枠材のそれぞれに枠材カバー１が取り付けられている。この枠材カバー１は、外面１０側が室内側に向けられることで、窓枠６０及びその近傍の美観を向上させるものである。
【００１８】
図１に示す例の窓枠（枠体）６０は、図２（ａ）の断面図にも示すように、室内と室外とを仕切る壁７０を貫通するように形成された略矩形状の開口７１の内周に沿って設けられる。窓枠６０をなす左右一対の枠材６１（６１Ａ，６１Ｂ）と、上下一対の枠材６２（６２Ａ，６２Ｂ）とは、各々の端部が接続された状態で開口７１に取り付けられている。図示例においては、窓５０が、上下方向よりも横幅方向の方が大きい寸法とされていることから、窓枠６０についても、左右一対の枠材６１Ａ，６１Ｂよりも、上下一対の枠材６２Ａ，６２Ｂの方が長尺に構成されている。ここで、図２においては、図１中に示す窓枠６０において下部側に設けられた枠材６２Ｂの断面Ａ−Ａを示している。
【００１９】
また、窓枠６０は、前面６０ａ側が室内側に配置される一方、裏面６０ｄ側が室外側、即ち窓５０側に配置され、この窓５０の外枠に当接する。また、窓枠６０の外面側における上下面及び両側面は枠外面６０ｂとされ、内面側において対向する上下面及び両側面は枠内面６０ｃとされる。また、各枠外面６０ｂは、それぞれ、壁７０に形成された開口７１の内周面と対向して配置される。また、図２（ａ）中に示す枠材６２Ｂのように、窓枠６０を構成する各枠材６１，６２は、壁７０よりも室内側に向けて突出するように配設されている。また、図２に示す例においては、壁７０よりも室外側において、枠材６２Ｂの枠外面６０ｂ側に接するように、窓５０を下方から支持する窓台７６と、この窓台７６と枠材６２Ｂとの位置調整を行うための下地材７５が備えられており、図示を省略するが、その他の各枠材６１Ａ，６２Ａ，６２Ｂの近傍においても同様の構造とされている。
【００２０】
そして、本実施形態においては、窓枠６０を構成する各枠材６１Ａ，６１Ｂ，６２Ａ，６２Ｂの各々について、前面６０ａ及び枠内面６０ｃの全面、並びに、枠外面６０ｂの一部を枠材カバー１によって覆う。これにより、例えば、老朽化して傷や汚れが目立つ窓枠６０をリフォームするにあたり、この窓枠６０そのものを交換することなく、窓枠６０及びその近傍の美観を向上させることが可能となる。
【００２１】
＜枠材カバー＞
以下、本実施形態の枠材カバー１について詳述する。
図１は、本実施形態の枠材カバー１によって窓枠６０を覆った状態を、窓５０の正面側（室内側）から見て示す図であり、図２（ａ）は、図１中に示したＡ−Ａ断面図であり、図２（ｂ）、（ｃ）は、枠材カバー１に設けられた軟質部３が屈曲した状態を示す拡大断面図、図３（ａ）は、図２中に示した枠材カバー１を、窓枠６０に取り付ける前の単体で示した側面図であり、図３（ｂ）は、図３（ａ）中の要部拡大図である。
【００２２】
本実施形態の枠材カバー１は、図１〜図３に示すように、断面矩形状で長尺の枠材が複数で組み付けられてなる窓枠（枠体）６０に対し、各々の枠材６１Ａ，６１Ｂ，６２Ａ，６２Ｂを覆うように、各枠材に対してそれぞれ取り付けられる。この枠材カバー１は、各枠材の前面６０ａ側に配置される前板部２１と、各枠材の枠外面６０ｂ側に配置される外板部２２とを有するとともに、これら前板部２１と外板部２２とが、各々の長手側の一端２１ａ及び一端２２ａ同士で接続されてなる。また、外板部２２の他端２２ｂからは、軟質材料からなる長尺で平板状の軟質部３が延出している。そして、本実施形態の枠材カバー１は、軟質部３における、各枠材（枠体）の枠外面６０ｂと反対側に配置される外面（面）３ｃに、この軟質部３の長手方向に沿った屈曲可能な薄肉部３１が形成され、概略構成されている。
【００２３】
さらに、図１〜図３に示す枠材カバー１においては、窓枠６０の枠内面６０ｃ側に配置される内板部２３が備えられ、この内板部２３の長手側の一端２３ａが前板部２１の他端２１ｂに接続されており、図示例では、内板部２３が前面板２２に対して直交するように接続されている。これにより、本実施形態の枠材カバー１は、外板部２２、前板部２１及び内板部２３が断面コの字状に配置され、枠材カバー１を室内側から見た場合に、窓枠６０の前面６０ａ、枠外面６０ｂ及び枠内面６０ｃを隙間無く覆うことができる構成とされている。
【００２４】
前板部２１は、枠材カバー１において平板状とされた部位である。また、前板部２１は、図１中に示した枠材カバー１から明らかなように、図２（ａ）における奥行き方向で長尺に形成されており、平面視で略長方形状に構成されている。また、図１及び図２（ａ）に示すように、前板部２１は、窓枠６０の前面６０ａを覆うことが可能に構成されている。
【００２５】
外板部２２は、前板部２１と同様、長尺で平板状の部位であり、平面視略長方形状に構成され、上述したように、長手側の一端２２ａが、前板部２１の長手側の一端２１ａと接続される。これにより、前板部２１と外板部２２とは、断面略Ｌ字状に配置された構成とされている。また、図１及び図２（ａ）に示すように、外板部２２は、窓枠６０の枠外面６０ｂの一部を、離間しながら覆うことが可能に構成されている。
【００２６】
さらに、本実施形態で説明する例では、上述したように、内板部２３が設けられ、前板部２１の他端２１ｂ側に、内板部２３の一端２３ａが接続されている。この内板部２３も、前板部２１や外板部２２と同様、長尺で平板状であって平面視略長方形状に形成されており、この内板部２３が備えられることで、枠材カバー１全体が、上述したような断面略コの字状になるように構成される。また、図１及び図２（ａ）に示すように、内板部２３は、窓枠６０の枠内面６０ｃを覆うことが可能に構成されている。
【００２７】
ここで、枠材カバー１の長尺方向の寸法、即ち、前板部２１、外板部２２、及び内板部２３の各々の長尺方向の寸法は、この枠材カバー１が取り付けられる枠材６１Ａ，６１Ｂ又は枠材６２Ａ，６２Ｂの長尺方向の寸法と、概略で同寸法に形成される。
【００２８】
また、前板部２１の短尺方向の寸法、即ち、一端２１ａと他端２１ｂとの間の寸法は、この前板部２１によって覆われる窓枠６０の前面６０ａにおける枠幅寸法に合わせて設定すればよい。この際、例えば、図２（ａ）に示すように、前板部２１の短尺方向の寸法を、窓枠６０の前面６０ａにおける枠幅寸法よりも大きく形成した場合には、外板部２２を、窓枠６０の枠外面６０ｂから離間させながら配置することができる。
【００２９】
また、外板部２２の短尺方向の寸法、即ち、一端２２ａと他端２２ｂとの間の寸法は、各枠材６１，６２の室内側への突出寸法よりも若干短い寸法とすることができる。この場合には、上記のように、前板部２１の短尺方向の寸法を窓枠６０の前面６０ａの枠幅よりも大きな寸法とすることと相まって、詳細を後述する軟質部３の屈曲代を、余裕を持って確保することが可能になる。
【００３０】
また、内板部２３の短尺方向の寸法、即ち、一端２２ａと他端２２ｂとの間の寸法は、通常、内板部２３によって覆われる窓枠６０の枠内面６０ｃのほぼ全体が室内に露出していることから、図２に示すように、枠内面６０ｃ全体を覆うことが可能な寸法とすることが好ましい。
【００３１】
なお、上記の前板部２１、外板部２２、及び内板部２３は、例えば、各々の端部が接着や溶着によって接続された構成であっても良いが、これらを、押出成形によって一体成形することが、寸法精度や生産性、成型後の美観等の観点から好ましい。
【００３２】
本実施形態の枠材カバー１を構成する前板部２１、外板部２２、及び内板部２３の材料としては、特に限定されず、従来から住宅建材用等に用いられている樹脂材料を何ら制限無く採用することができる。このような樹脂材料としては、例えば、ポリ塩化ビニル、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン（ＡＢＳ）、アクリロニトリル−アクリルゴム−スチレン（ＡＳＡ）、ポリスチレン、ポリプロピレン、ポリエチレン等の他、各種の硬質で成形後の表面美観に優れる樹脂材料を何ら制限無く採用することができる。
【００３３】
また、前板部２１、外板部２２、及び内板部２３の各々の厚みについては、カバー材としての強度確保が可能な厚みであれば特に限定されず、例えば、０．５〜３．０ｍｍ程度とすることができる。
【００３４】
また、図１に示すように、本実施形態においては、正面側から見て矩形状の枠体とされた窓枠６０を構成する各々の枠材６１Ａ，６１Ｂ，６２Ａ，６２Ｂに対し、適宜、２種類の長尺寸法を有する枠材カバー１を取り付けている。このため、図示例の枠材カバー１は、平面視で略台形状、即ち、前板部２１が平面視で略台形状に形成され、各々の長尺方向の端部１ａ，１ｂが斜辺とされることで、これらが隙間無く組み合わせられるように構成されている。
【００３５】
軟質部３は、上述したように、外板部２２の長手側である他端２２ｂから延出するように形成されている。軟質部３は、外板部２２と同様、長尺で部材であり、図２（ａ）〜（ｃ）及び図３（ａ）、（ｂ）に示すように、外板部２２の他端２２ｂに対して軟質部３の一端３ａ側が接続される。
【００３６】
この軟質部３は、軟質の樹脂材料から構成されることが好ましく、このような軟質樹脂材料としては、例えば、軟質ポリ塩化ビニル、オレフィン系エラストマー、スチレン系エラストマー等の熱可塑性エラストマーを例示することができる。軟質部３に上記のような軟質樹脂材料を用いることで、軟質部３が均一に安定して屈曲する作用が顕著になることから、より好ましい。
【００３７】
さらに、軟質部３においては、各枠材の枠外面６０ｂと反対側に配置される外面（面）３ｃに、軟質部３の長手方向に沿った屈曲可能な薄肉部３１が形成されている。また、薄肉部３１は、図２（ａ）〜（ｃ）及び図３（ａ）、（ｂ）に示す例では、軟質部３の外面３ｃ側における一端３ａ寄りの位置に形成されており、さらに、図示例においては、薄肉部３１が断面Ｖ字状の溝として形成されている。図３（ａ）、（ｂ）に示す例においては、軟質部３が、各枠材に取り付けられる前の状態において、薄肉部３１の位置で、枠材カバー１の外側に向けて僅かに屈曲した形状とされている。
【００３８】
本実施形態の枠材カバー１によれば、外面３ｃ側に長尺の薄肉部３１が形成された軟質部３が設けられていることで、窓枠６０が取り付けられた壁７０に軟質部３が当接した際に、この軟質部３が、薄肉部３１を起点として窓枠６０の外側に向けて均一に屈曲・変形する。これにより、軟質部３は、例えば、図４（ａ）、（ｂ）に示したような不規則な変形を生じることが無く、窓枠６０の枠外面６０ｂを隙間無く美麗に覆うことが可能となる。
【００３９】
また、軟質部３に形成される薄肉部３１は、図３（ｂ）の拡大図に示すように（図３（ａ）も参照）、断面略Ｖ字状の溝であるか、又は、断面Ｕ字状（図示略）であることが好ましい。軟質部３に形成される薄肉部３１を断面Ｖ字状の溝とすることで、図２に示すように、軟質部３が薄肉部３１を起点として、窓枠６０の外側に向けて無理なく均一に屈曲、変形しやすくなるので、軟質部の不規則な変形を確実に防止できる。また、薄肉部３１を断面Ｖ字状の溝とすることで、軟質部３の曲がり角度を柔軟に設定することができることから、図２（ａ）〜（ｃ）に示す各パターンのように、例えば、窓枠６０の室内側への突出寸法にバラツキがある場合であっても、この寸法のバラツキを軟質部３の曲がり角度で吸収することが可能になる。なお、図示例においては、薄肉部３１を断面Ｖ字状の溝として構成した場合を示しているが、断面Ｕ字状とした場合においても、上記同様の効果が得られる。
【００４０】
また、軟質部３に形成される薄肉部３１の数としては、特に限定されないが、上述のように、一端３ａ側に沿うように、１箇所（１本）に形成されていれば良い。
また、薄肉部３１は、軟質部３の外面３ｃ側に形成されていることが好ましい。これにより、軟質部３は、まず、薄肉部３１を基点として外面３ｃ側に折れ曲がるので、無理なく均一に屈曲、変形し、外観特性が向上する。ここで、仮に、軟質部３の内面３ｄ側に薄肉部を形成した場合には、軟質部３が窓枠６０側に向けて不規則に変形し、施工後の美観が損なわれる可能性がある（図４（ａ）、（ｂ）の従来図を参照）。
【００４１】
なお、軟質部３の一端３ａから先端３ｂまでの延出長さとしては、枠材カバー１を施工する箇所の寸法や形状に応じて適宜設定すればよいが、例えば、６．５ｍｍ程度（５〜１０ｍｍ）とすることができる。また、軟質部３の最大厚みについても限定されず、例えば、１．５ｍｍ程度（０．５〜２．０ｍｍ）とすることができる。
【００４２】
また、薄肉部３１を断面Ｖ字状とした場合、その溝幅や深さは特に限定されないが、例えば、溝幅を０．３〜１．５ｍｍ程度、深さを０．５ｍｍ程度（０．３〜１．５ｍｍ）とすれば、上述したような、軟質部３を均一に屈曲させることができる効果がより顕著になる。また、上述したように、薄肉部３１の形成位置は、一端３ａ側に寄った位置であることが好ましいが、例えば、軟質部３の一端３ａからの延出長さが６．５ｍｍ程度、最大厚みが１．５ｍｍ程度である場合には、一端３ａから溝の切り出し開始位置までの寸法を１ｍｍ程度とすれば、軟質部３を無理なく均一に屈曲、変形させることができる。
【００４３】
また、軟質部３は、図３（ｂ）等に示すように、外板部２２と接続された一端３ａから先端３ｂに向かうに従って漸次薄くなるように形成されていることが好ましい。このように、軟質部３を、先端３ｂに向けて漸次薄くなるテーパ形状とすることで、上記のように、軟質部３が薄肉部３１を起点として、窓枠６０の外側に向けて無理なく均一に変形しやすくなる効果がより得られやすくなる。これにより、軟質部３は、不規則な変形を生じることが無く、窓枠６０の枠外面６０ｂを隙間無く美麗に覆うことができる。
従って、本実施形態の枠材カバー１によれば、窓枠６０の開口部、即ち、室内側に向けて露出した部位を隙間無く美麗に覆うことが可能となる。
【００４４】
なお、外板部２２と軟質部３との接続は、接着や溶着等の方法によって行ってもよいが、共押出成形やインサート成形等の方法により、前板部２１、外板部２２及び内板部２３と一体に形成することが、生産性や成型後の美観等の観点から好ましい。
【００４５】
また、枠材カバー１を構成する前板部２１、外板部２２、及び内板部２３の外面１０側には、必要に応じて、枠材カバー１に意匠性を付与するため、例えば、塗装を施すか、あるいは、フィルムを貼着することができる。
【００４６】
ここで、図１〜図３に示す枠材カバー１においては、外板部２２、前板部２１及び内板部２３が断面コの字状に配置された例について説明しているが、これに限定されるものではない。例えば、上記構成において、内板部を有さず、前板部及び外板部によって、窓枠６０の前面６０ａ及び枠外面６０ｂのみを覆う構成の枠材カバーとすることも可能である。しかしながら、本発明においては、上記のような、外板部２２、前板部２１及び内板部２３が断面コの字状に配置され、窓枠６０の前面６０ａ、枠外面６０ｂ、枠内面６０ｃの全てを覆うことができる構成とすることが、施工後の美観等の観点から最も好ましい。
【００４７】
さらに、本実施形態においては、図２、３に示すように、内板部２３における、窓枠６０の枠内面６０ｃ側に配置される面、即ち、断面コの字状に形成された枠材カバー１における内面１１側に、前板部２１に接続された一端２３ａに沿って複数の線状溝２３Ａが形成されていてもよい。図示例においては、内面１１側に形成された複数の線状溝２３Ａが、内板部２３の他端２３ｂ寄りに配置されている。
【００４８】
このように、内板部２３の内面側に、上記の線状溝２３Ａが複数形成されていることで、例えば、図示略のカッターナイフ等を用いて、内板部２３を線状溝２３Ａに沿って容易に切断することが可能となる。これにより、例えば、窓５０の周辺のリフォーム工事の際、施工現場において、窓枠６０のサイズに応じて、内板部２３のサイズを作業性よく適宜変更することが可能になる。この際、例えば、内板部２３における切断予定位置に形成された線状溝２３Ａ内に、カッターナイフの刃を擦りつけることにより、内板部２３を所望の位置で容易に切断することができる。
【００４９】
ここで、線状溝２３Ａの深さや幅等は、特に限定されず、カッターナイフ等によって容易に切断できるサイズであれば、特に限定されるものではない。一例としては、線状溝２３Ａとして、溝の深さを０．７ｍｍ程度、溝によって最も薄く形成された部分の内板部２３の肉厚を０．８ｍｍ程度、溝の最大幅（溝頂点間の距離）を１ｍｍ程度とした、断面略Ｖ字状に形成することができる。
【００５０】
＜枠材カバーの施工方法＞
次に、本実施形態の枠材カバー１を用いて窓枠６０の開口部を覆う場合の施工方法について、図１及び図２を参照しながら以下に説明する。
【００５１】
まず、断面コの字状に形成された枠材カバー１を、窓枠６０を構成する枠材６１Ａ，６１Ｂ，６２Ａ，６２Ｂの各々に順次嵌め込む（図２の断面図を参照）。この際、枠材カバー１として、左右一対の枠材６１Ａ，６２Ｂの長尺方向寸法に合わせたものを２本、及び、上下一対の枠材６１Ａ，６１Ｂの長尺方向寸法に合わせたものを２本、合計４本を準備し、それぞれ窓枠６０における適正な位置に嵌め込む。また、枠材カバー１を窓枠６０の各枠材に固定するため、各枠材６１Ａ，６１Ｂ，６２Ａ，６２Ｂにおける接着面、又は、枠材カバー１の内面１１側に、予め、以下に説明する両面テープ８１又は接着剤８２を配置しておくことができる。
【００５２】
本実施形態の枠材カバー１を、窓枠６０を構成する各枠材６１Ａ，６１Ｂ，６２Ａ，６２Ｂに取り付ける方法としては、特に限定されるものではないが、上述したように、両面テープ８１又は接着剤８２を用いて取り付ける方法を採用することが好ましい。図２に示す例では、前板部２１の他端２１ｂ近傍における内面１１側が、接着剤８２によって枠材６２Ｂの前面６０ａ側に接着され、一端２１ａ近傍における内面１１側が、両面テープ８１によって枠材６２Ｂの前面６０ａ側に貼着されている。また、内板部２３の他端２３ｂ近傍の内面１１側が、両面テープ８１によって枠材６２Ｂの枠内面６０ｃ側に貼着され、一端２３ａ近傍の内面１１側が、接着剤８２によって枠材６２Ｂの枠内面６０ｃ側に接着されている。
【００５３】
上記のように、枠材カバー１の各枠材への取り付け方法として接着剤又は両面テープを用いることで、施工時の作業性が向上する効果が得られる。また、図２に示すような、両面テープ８１及び接着剤８２を併用した取り付け方法を採用することで、枠材カバー１が、窓枠６０を構成する各枠材６１Ａ，６１Ｂ，６２Ａ，６２Ｂに対して強固に取り付けられる。
【００５４】
ここで、枠材カバー１を各枠材６１Ａ，６１Ｂ，６２Ａ，６２Ｂに順次嵌め込む際、軟質部３は、薄肉部３１を起点として均一に屈曲し、先端３ｂが窓枠６０の外側を向く。また、枠材カバー１を各枠材６１Ａ，６１Ｂ，６２Ａ，６２Ｂに取り付けた後、外板部２２から延出した軟質部３の屈曲状態を、作業者が微調整することも可能である。
【００５５】
以上の手順により、窓枠６０を構成する各枠材に枠材カバー１を取り付けることで、窓枠６０における室内側に露出した面が、汚れや老朽化等によって外観が劣化していても、これを覆い隠すことで美観を向上させることが可能になる。
【００５６】
なお、上記手順で枠材カバー１を各枠材６１Ａ，６１Ｂ，６２Ａ，６２Ｂに取り付けるにあたり、内板部２３の短尺方向の寸法、即ち、一端２２ａと他端２２ｂとの間の寸法については、枠内面６０ｃの寸法に合わせて、上記の線状溝２３Ａに沿って内板部２３を切断することで、適宜、所望の寸法とした状態で施工することが可能となる。
【００５７】
＜作用効果＞
以上説明したように、本実施形態の枠材カバー１によれば、外板部２２から延出するように設けられた軟質部３が、窓枠６０の枠外面６０ｂと反対側に配置される外面３ｃに長手方向に沿った屈曲可能な薄肉部３１が形成された構成とされていることで、窓枠６０が取り付けられた壁７０に軟質部３が当接した際に、この軟質部３が、薄肉部３１を起点として窓枠６０の外側に向けて変形するので、軟質部３が不規則に変形したりすることなく、窓枠６０枠外面６０ｂを隙間無く覆うことができる。これにより、窓枠６０のうち、室内側に露出した開口部を隙間無く覆うことができるので、例えば、窓枠６０における汚れや腐食が顕著な場合であっても、これを隙間無く覆うことで美観をより向上させることが可能となる。
【００５８】
なお、本実施形態においては、枠材カバー１によって覆われる複数の枠材からなる枠体として、窓５０を支持する窓枠６０を例に挙げて説明しているが、これには限定されず、例えば、ドア枠等に適用することも可能であり、この場合においても上記同様の効果が得られる。
【００５９】
＜その他＞
上記で説明した実施形態における各構成及びそれらの組み合わせ等は一例であり、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、構成の付加、省略、置換、及びその他の変更が可能である。また、本発明は各実施形態によって限定されることはなく、特許請求の範囲によってのみ限定される。
【符号の説明】
【００６０】
１…枠材カバー、
１ａ，１ｂ…端部（長尺方向の端部）、
１０…外面、
１１…内面、
２１…前板部、
２１ａ…一端、
２１ｂ…他端、
２２…外板部、
２２ａ…一端、
２２ｂ…他端、
２３…内板部、
２３ａ…一端
２３ｂ…他端、
３…軟質部、
３ａ…一端、
３ｂ…先端、
３ｃ…外面、
３ｄ…内面、
３１…薄肉部（屈曲可能な薄肉部、断面Ｖ字状又は断面Ｕ字状の溝）、
５０…窓、
６０…窓枠（枠体）、
６０ａ…前面、
６０ｂ…枠外面、
６０ｃ…枠内面、
６０ｄ…裏面、
６１，６１Ａ，６１Ｂ…枠材（左右一対の枠材）、
６２，６２Ａ，６２Ｂ…枠材（上下一対の枠材）、
７０…壁、
７１…開口、
７５…下地材、
７６…窓台、
８１…両面テープ、
８２…接着剤。
【図１】
0006512705.tif 000002
【図２】
0006512705.tif 000003
【図３】
0006512705.tif 000004
【図４】
0006512705.tif 000005