(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
液体製品入り容器から液体製品を分離する装置（１００）であって、
回転ドラム（１０２）と前記回転ドラムの中の下方部に偏心して配置されたローラー（１０３）とを有し、第一端部と対向端部がある回転プレス（１０１）を具備し、
前記回転プレスには前記回転ドラムと前記ローラーの間に捕獲スペース（１０４）があり、前記捕獲スペースは前記ローラーの外側表面と前記回転ドラムの内側表面との間隔により定義され、前記間隔は液体製品入り容器（２０１）を受容し、捕獲し、圧迫するための前記回転プレス（１０１）の回転方向（１１７）に沿って狭くなっており、
前記回転プレスは前記回転ドラムと前記ローラーの間に放出スペース（１０５）があり、前記放出スペースはローラーの外側表面と回転ドラムの内側表面との間隔により定義され、前記間隔は圧迫された容器を放出するための前記回転プレス（１０１）の回転方向（１１７）に沿って広がっており、
前記ローラー（１０３）と前記回転ドラム（１０２）は、前記ローラー（１０３）の外側表面と前記回転ドラム（１０２）の内側表面との接触ライン（１１６）において液体に対する障壁を形成するように互いに配置されており、前記接触ラインは前記容器（２０１）から押し出された前記液体製品が前記捕獲スペース（１０４）から前記放出スペース（１０５）に流れ込むのを防ぎ、
前記捕獲スペース（１０４）と前記放出スペース（１０５）とを分離するために、前記ローラー（１０３）と前記回転ドラム（１０２）との間に配置された第一バッフルを具備し、
前記回転プレス（１０１）の前記対向端部（１２０）に配置された第一保護手段（１１１）を具備し、前記回転ドラム（１０２）と前記第一保護手段（１１１）の間に配置された第一シールを有することで、前記第一保護手段（１１１）が止まった状態で前記回転プレス（１０１）が回転できるようになっており、
第一保護手段は、前記回転プレス（１０１）の前記捕獲スペース（１０４）から前記液体製品が排出される第一出力手段（１０７）と、前記回転プレス（１０１）の前記対向端部（１２０）に配置され、前記放出スペース（１０５）から前記容器が排出される第二出力手段（１０８）とを具備する装置。
【請求項２】
請求項１記載の装置（１００）であって、前記回転プレスの前記第一端部（１２１）に第二保護手段（１１０）を具備し、前記回転ドラムと前記第二保護手段（１１０）の間には第二シール（４０１）を具備し、前記第二保護手段（１１０）が止まった状態で前記回転プレス（１０１）が回転できるようになっており、第二保護手段（１１０）は開口部を有し、液体製品入り容器（２０１）を捕獲スペース（１０４）に供給できる装置。
【請求項３】
請求項２記載の装置（１００）であって、第一保護手段（１１１）及び／又は第二保護手段（１１０）は、洗剤を回転プレス（１０１）の中に噴霧するスプレーヘッドを具備している装置。
【請求項４】
請求項２又は３記載の装置（１００）であって、前記第一バッフル（１０９）が前記第二保護手段（１１０）から第一保護手段（１１１）へ拡がっている装置。
【請求項５】
請求項１乃至４のいずれか記載の装置（１００）であって、液体製品入り容器を前記捕獲スペース（１０４）の中に供給するための投入部（１０６）を前記回転プレス（１０１）の前記第一端部（１２１）にさらに具備する装置。
【請求項６】
請求項５記載の装置（１００）であって、前記投入部（１０６）は漏斗形状の管であるある装置。
【請求項７】
請求項１乃至６のいずれか記載の装置（１００）であって、前記第一出力手段（１０７）と前記第二出力手段（１０８）を分離する第二バッフル（１０９ｂ）を前記第一保護手段の中にさらに具備する装置。
【請求項８】
請求項７記載の装置（１００）であって、前記第二バッフル（１０９ｂ）は、前記回転プレス（１０１）の対向端部側の前記ローラー（１０３）の側部に付着した液体製品をこすり落とすためのスクレーパー（１１４）を有している装置。
【請求項９】
請求項１乃至８のいずれか記載の装置（１００）であって、液体製品入り容器を前記捕獲スペース（１０４）の中に導くガイド（１２３）を前記捕獲スペース（１０４）の中にさらに具備する装置。
【請求項１０】
請求項１乃至９のいずれか記載の装置（１００）であって、前記回転プレスの回転軸（Ｂ−Ｂ’）と水平面との間の角度（α）が、前記第一端部が前記対向端部を含む水平面より高い位置にあるような角度になるように、前記回転プレス（１０１）が保持されている装置。
【請求項１１】
請求項１乃至１０のいずれか記載の装置（１００）であって、前記回転ドラム（１０２）と前記ローラー（１０３）のうち少なくとも一方を前記回転方向（１１７）に回転させる駆動部（３０１）を具備する装置。
【請求項１２】
請求項１１記載の装置（１００）であって、前記駆動部は前記ローラー（１０３）と駆動軸（１１５）で連結している装置。
【請求項１３】
請求項１２記載の装置（１００）であって、前記駆動軸（１１５）は、それぞれ第三シール（３０２）により、前記第二保護手段（１１０）と前記第一保護手段（１１１）を貫通している装置。
【請求項１４】
請求項１乃至１３のいずれか記載の装置（１００）であって、前記ローラー（１０３）の外側表面及び／又は前記回転ドラム（１０２）の内側表面が弾力性材料の層（２０２、２０３）で裏張りされている装置。
【請求項１５】
請求項１４記載の装置（１００）であって、前記弾力性材料の層（２０２、２０３）がゴムである装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液体製品入り容器から液体製品を分離する装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
牛乳やフルーツジュースのような比較的粘度の低い液体製品や、バターやトマトペーストなどのより高い粘度を有する他の製品が、カートン、耐液体性ホイル、プラスチック容器又は紙容器のような、使い捨て容器で販売されまたは保管されているのは良く知られている。この液体製品は、様々な大きさや形の容器に入れて、少量での販売や魅力的な贈呈品としても利用可能である。しかしこのような液体製品は、貯蔵寿命が限られている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
このような液体製品の在庫品の貯蔵寿命が過ぎてしまった場合、その製品は棚又は在庫から取り除かれ、衛生上の目的又は製品のリサイクルのために破壊される。容器又はそれらを構成する物質も破壊又はリサイクルされる。その破壊及び／又はリサイクルを達成するためには、液体製品とそれが入っていた容器は分離されなければならない。容器に入った液体製品の分離は、容器の切断などの手作業を要し、多くの労働を必要とする工程になり得る。古くなった液体製品は、その液体製品が入っていた容器から分離され、分離された液体製品と容器はそれぞれ分離された経路で処理される。それぞれの経路は独自の衛生基準を有している。これらの経路に続いて、放出された製品及び／又は容器は腐食する。バクテリアとカビは、腐敗しやすい液体製品が容器から分離されている環境では、簡単に成長する。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明は上述の問題を解決することを目的とする。
その目的は、液体製品をその液体製品が入っていた容器から分離する以下の装置で達成される。その装置は、回転ドラムとその回転ドラムの中の下方部に偏心して配置されたローラーを有する回転プレスを具備し、その回転プレスには第一端部と対向端部がある。その回転プレスには回転ドラムとローラーの間に捕獲スペースがあり、それはローラーの外側表面と回転ドラムの内側表面との間隔により定義され、その間隔は液体製品入りの容器を受容し、捕獲し、圧迫するための回転プレスの回転方向に沿って狭くなっている。
【０００５】
回転プレスはさらに回転ドラムとローラーの間に放出スペースがあり、それはローラーの外側表面と回転ドラムの内側表面との間隔により定義され、その間隔は圧迫された容器を放出するための回転プレスの回転方向に沿って広がっている。ローラーと回転ドラムは、ローラーの外側表面と回転ドラムの内側表面との接触ラインにおいて液体に対する障壁を形成するように互いに配置されている。この装置はさらに、容器から絞り出された液体製品が放出スペースに入らないように捕獲スペースと放出スペースとを分離するために、ローラーと回転ドラムとの間に配置された第一バッフルを具備している。
【０００６】
装置が動作中に、液体製品入り容器がドラムとローラーの間の捕獲スペースに挿入されると、ドラムの内側表面とローラーの外側表面との間に捕獲され、回転プレスの回転運動によりドラムとローラーの間で圧迫される。回転運動が進むと、ローラーの外側表面とドラムの内側表面との間隔が減少し、容器が圧迫される。容器への圧力が十分に高いと、容器は破裂し、液体製品が放出される。回転が進むにつれて、ニップロール、つまりローラーと回転ドラムとの接触ラインを通過するので、容器は絞られて平らにつぶされる。容器は接触ラインを超えた後、放出スペースでついに放出される。接触ライン、つまり液体に対する障壁が、容器から絞り出された液体製品を捕獲スペースの中に維持する。液体製品は重力により回転プレスから放出される。平らにつぶされた容器も重力により放出スペースから落下し得る。
【０００７】
液体障壁と第一バッフルが、放出された液体製品と容器の分離を確実なものとし、液体製品入り容器の衛生的な処理を可能にする。
【０００８】
この装置はさらに、回転プレスの対向端部に配置された第一保護手段を具備する。また、第一シールが回転ドラムと第一保護手段の間に配置され、第一保護手段が止まった状態で回転プレスが回転できるようになっている。第一保護手段は、捕獲スペースから排出された液体製品を受け止めるための第一出力手段と、容器を放出スペースから排出させるための第二出力手段とを具備する。
【０００９】
これは、放出された液体製品が回転プレス内に残留することや、本発明に係る装置の周りの環境を汚染することを防ぎ、液体製品入り容器のさらに清潔で衛生的な処理を可能にする。第一出力手段及び第二出力手段は、液体と絞られた容器のそれぞれを分離した状態で清潔で衛生的に放出させる。
【００１０】
一実施例では、装置は第一端部に第二保護手段を具備し、回転ドラムと第二保護手段の間には第二シールを具備し、第二保護手段が止まった状態で回転プレスが回転できるようになっている。第二保護手段は開口部を有し、液体製品入り容器を捕獲スペースに投入手段を介して供給できるようになっている。第二保護手段は、容器から絞り出された液体製品が捕獲スペースから回転プレスの第一端部周りに漏れたり吹き出したりするのを防ぐ。
【００１１】
一実施例では、第一バッフルは第二保護手段から第一保護手段まで伸び、それにより、捕獲スペースと放出スペースとの分離を改善する。
【００１２】
一実施例では、第一バッフルはスクレーパーを有し、回転プレスの対向端部でローラーの側面から液体製品をこすり落とすようになっている。これにより、回転プレスの下端側のローラー側面に液体製品が付着するのを防ぐことができ、より清潔で衛生的な処理が可能となる。
【００１３】
一実施例では、第一保護手段及び／又は第二保護手段は洗剤を回転プレスの中に噴霧するためのスプレーヘッドを具備している。このことにより、新しい容器入り製品のバッチのために装置の洗浄をする際に装置を分解する必要がない。
【００１４】
一実施例では、装置は液体製品入り容器を捕獲スペースに供給するための投入手段をプレスの第一端部に具備する。投入手段は第二保護手段の開口部に繋げることができる。投入手段は、操作者が回転プレスに誤って触れるのを防ぎ、液体製品が詰まった容器を安全に投入する手段を提供する。
【００１５】
一実施例では、投入手段は、漏斗形状の管を含み、操作者が簡単にかつ安全に回転プレスを使うことができる。漏斗形状又は先細り型の管は、液体製品入り容器に安全にアクセスでき、投入装置から装置の周辺に散布するのを防ぐのに十分な長さ及び直径対長さの比を有している。
【００１６】
一実施例では、第二バッフルが第一保護手段の中に配置され、第一出力手段と第二出力手段を分離する。これは、回転プレスから放出された容器から液体製品をも分離する。
【００１７】
一実施例では、装置は、液体製品入り容器を捕獲スペースに導くためのガイドを捕獲スペース内に具備する。これは、装置の確実な動作を保証し、液体製品入り容器が回転プレスの中心部に捕獲されるようにする。
【００１８】
一実施例では、回転プレスの回転軸と水平面との間の角度を、プレスの第一端部が対向端部を含む水平面より高い位置にあるようにして、回転プレスが保持される。このことにより、液体製品は回転プレスの下側の端部から流れ出ることができ、平らにつぶされた容器も回転プレスの下側の端部で放出スペースから放出される。
【００１９】
一実施例では、装置は駆動部を具備し、回転ドラムとローラーのうち少なくとも一方を所定の回転方向に回転させる。好ましくはローラーを駆動し、もしくは回転ドラムも駆動しても良い。より好ましい実施例では、駆動部がローラーと駆動軸で連結しており、その駆動軸は第二保護手段を貫通して第一保護手段をも貫通するよう伸びており、それぞれ第三シールを有するベアリングが用いられて、液体製品が装置の外にこぼれないようになっており、同時に、ベアリング又は周辺から装置への混入物を防ぐようになっている。このことにより、潤滑であることを要する駆動部を放出された液体製品から守ることができる。したがって、放出された製品を衛生的な状態で保持でき、放出された製品の再利用が可能となるという利点がある。
【００２０】
一実施例では、ローラーの外側表面及び／又は回転ドラムの内側表面が弾力性材料の層で覆われている。このことにより、硬いまたは柔軟性が小さい成分を有する容器を平らにつぶす際に、ローラーと回転ドラムとの接線における液体に対する障壁を壊さずに済む。平らにつぶされた容器がその接線を通過するとき、容器の固い部分がローラーと回転ドラムそれぞれの層を押しつぶすが、接線のその他の部分における液体に対する障壁は維持される。より好ましい実施例においては、弾力性材料はゴムでできている。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の実施の形態に係る液体製品入り容器から液体製品を分離する装置を示す図である。
【図２】図１に示す装置のＡ−Ａ’線に沿った断面における断面図である。
【図３】図１及び図２に示す装置の駆動軸方向の断面における断面図である。
【図４ａ】本発明の実施の形態に係る装置の詳細を示す図である。
【図４ｂ】本発明の実施の形態に係る装置の詳細を示す他の図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
図１は、容器から液体製品を分離する装置であって回転プレス１０１を含む装置を示す。回転プレス１０１は、回転ドラム１０２とローラー１０３を有し、それらはドラム１０２の内側表面とローラー１０３との間に接触ライン１１６を形成するように配置されている。回転プレス１０１は、回転方向１１７にのみ回転するようになっている。回転プレス１０１は、好ましくは、ローラー１０３を回転させることにより回転してもよい。ローラー１０３は回転ドラムの内側表面と接触ライン１１６を形成するので、ドラムも同じ回転方向１１７に回転する。または、回転プレス１０１は、回転ドラム１０２を直接回転させることにより回転され得る。このことは本明細書にこれ以上は開示されていないが、当業者であればどのような手段で回転ドラム１０２が直接回転させられるかはわかるであろう。回転ドラム１０２は複数の支持ホイール１１２により支持されており、それら支持ホイール１１２は支持軸１１３に取り付けられており、それによって回転プレスは回転できると同時に支持されている。支持軸１１３は、不図示の支持フレーム又は取付台に取り付けられている。
【００２３】
ローラー１０３はドラム１０２の中心回転軸に対して偏芯した位置に置かれているため、捕獲スペース１０４はローラー１０３とドラム１０２との間の空間で定義され、ドラム１０２の内側表面の上方部との間隔は回転プレス１０１の回転方向１１７に沿って狭くなる。同様に、放出スペース１０５は、ローラー表面とドラムの内側表面との間の間隔で定義され、回転方向に沿って広がっている。
【００２４】
回転プレス１０１の動作中、つまり回転方向１１７に回転しているときに、液体製品入りの容器を捕獲スペース１０４に挿入することにより、液体製品入り容器はローラー１０３と回転ドラム１０２の間に捕獲される。捕獲されると、液体製品入り容器はローラー１０３と回転ドラム１０２の間に引き込まれ、回転プレス１０１の回転運動とそれに続くローラー１０３と回転ドラム１０２の間の間隔が狭まることにより、ついには平らにつぶされる。液体製品は圧縮されることはないので、液体製品入り容器を押しつぶすことにより、容器は破裂し、液体製品は捕獲スペース１０４に放出される。重力により、放出された液体製品は回転ドラムから流れ出し、ドレイン１０７に捕獲される。
【００２５】
ローラー１０３の外側表面と回転ドラム１０２の内側表面との間の接触ライン１１６は液体製品が放出スペース１０５に流れ込むのを防ぎ、液体障壁を形成する。液体製品を放出した容器は、回転プレス１０１の回転１１７により、放出スペースに供給される。
【００２６】
回転プレス１０１から放出された液体製品を素早く排出させるために、本装置は水平面に対して傾けさせておいてもよい。そうすると、放出された液体製品は下方の対向端部１２０へ流れる。
【００２７】
平らにつぶされた容器は放出スペースから取り出すことができる。これは、容器を回転ドラム１０２から容器排出部１０８の中に落ちるようにすることで実施できる。容器排出部１０８の開口部はローラー１０３とドラム１０２の間の放出スペース１０５と繋がっている。
【００２８】
液体製品入り容器を回転プレス１０１に供給するために、出口が捕獲スペース１０４に繋がっている、投入部１０６を具備してもよい。投入部１０６は、放出された液体製品が投入部１０６を通じて装置の外にこぼれ出さないように十分大きな長さ／直径比を有する、先細りした管であってもよい。投入部１０６は、回転プレス１０１から液体製品がこぼれないようにドアを有していてもよい。
【００２９】
回転プレス１０１は、投入部１０６を有する第一端部１２１に、パネル１１０を具備していてもよい。パネル１１０は支持フレーム又は取付台に取りつけられている。パネル１１０は投入部１０６の出口と繋がっているフィード開口部１１８を有する。パネル１１０は、容器から放出された液体製品が回転プレス１０１の第一端部１２１からこぼれるのを防ぐ。回転プレスの対向端部１２０には、フード１１１が設けられ、放出された製品が対向端部１２０から回転プレスの外にこぼれるのを防ぐ。フードにはグリッド１２２ａが設けられ、放出された液体製品の中の固体部分、例えば容器から分離されたキャップや容器本体が液体ドレイン１０７に入るのを防ぐ。容器排出部１０８はフード１１１の開口部を通じて放出スペース１０５と繋がっている。容器排出部１０８はフード１１１と合体していてもよい。フード１１１は支持フレーム又は取付台に取りつけられている。
【００３０】
容器排出部１０８の底部には、平らにつぶされた容器に残っている液体製品を容器から落とすように、グリッド１２２ｂが設けられてもよい。容器は容器排出部１０８を介して放出スペース１０５から放出される。
【００３１】
グリッド１２２ｂを介して回転ドラムから排出された液体製品は液体ドレイン１０７で収集される。ドレイン１０７で収集された液体製品はさらにフィルタにかけられ、より小さな物体が除去され、廃棄又はリサイクルのための処理がなされる。
【００３２】
捕獲スペース１０４と放出スペース１０５は、ローラー１０３とバッフル１０９ａによって分離されている。バッフル１０９ａは、ローラー１０３の外側表面と回転ドラム１０２の内側表面との間に設置され、回転プレス１０１の第一端部１２１から対向端部１２０まで広がっている。捕獲スペース１０４の中で押しつぶされた容器から噴出した液体製品は、バッフル１０９によりせき止められ、同時に放出スペースに移動した押しつぶされた容器はバッフル１０９により放出スペース１０５の内部で保持される。本装置は液体製品入り容器を開口部１１８から捕獲スペース１０４の中に導くガイド１２３を具備していてもよい。より好ましくは、捕獲スペースの中央部分付近に導き、それによって液体製品入り容器が回転プレス１０１の対向端部に衝突するのを防ぐ。
【００３３】
フード１１１はフードの内側表面と回転プレス１０１の対向端部１２０との間に空間ができるように設置されてもよい。この空間において、第一バッフル１０９ａがフードの内側壁まで延び、第二バッフル１０９ｂが放出された容器と放出された液体製品とをさらに分離する。第二バッフル１０９ｂは、フード１１１の内側表面に面しているローラーの側部に付着した液体製品をこすり落とすためのスクレーパー１１４を有していてもよい。
【００３４】
図２は、図１に示す容器から液体を分離するための装置のＡ−Ａ’ラインに沿った断面図を示す。
【００３５】
図２は、ローラー１０３とドラム１０２の間に取り込まれている液体製品入り容器２０１を示す。図２では、回転ドラム１０２は裏張り層２０２を有し、同様にローラー１０３も裏張り層２０３を有している。裏張り層２０２及び２０３は、例えばゴムのような弾力性材料からなるものでもよい。
【００３６】
図２には、容器２０から放出された液体製品２０５が回転プレス１０１の捕獲スペースで保持されていることも示している。接触ライン１１６で形成されている液体障壁により液体製品２０５は捕獲スペース１０４側に保持されている。
【００３７】
液体製品入り容器２０１は開口部１１８を通って捕獲スペース１０４に入れられる。図２に示す通り、第一バッフル１０９ａの近くに挿入された容器はローラー１０３により回転方向１１７に運ばれ、さらにはスペース１０４に運ばれる。それと同時に、平らにつぶされた容器２０４は、同じ第一バッフル１０９ａにより放出スペース１０５で保持される。この容器は第一バッフル１０９ａにより通りぬけることはできない。放出スペース１０５の中に、平らにつぶされた容器２０４が示されている。
【００３８】
図３は本発明に係る装置１００の回転軸Ｂ−Ｂ’に沿った長手方向の断面図を示す。駆動部３０１は電気モーターと、ローラー１０３の駆動軸１１５に取り付けられたギアとを含むことが示されている。ローラーの駆動軸１１５は、パネル１１０とフード１１１におけるベアリング３０２によりそれぞれ支持されている。それぞれのベアリング３０２はシーリングされており、装置の中から周囲への漏れもしくはその逆を防ぎ、又はベアリング３０２の潤滑油の装置内への漏れもしくはその逆を防いでいる。
【００３９】
図３はさらに、装置１００が水平面に対してある角度で傾いていても良いことを示している。図３には、フード１１１が回転プレスの下方側の端部で空間を形成し、液体製品がグリッド１２２ａを介してドレイン１０７の中に流れるようになっていることが示されている。フード１１１により形成されている空間は図３の平面上にある第二バッフル１０９ｂにより分割されている。バッファ１０９ｂは、ローラー１０３の下方側端面に残っている液体製品をこすり取るためのスクレーパー１０４を備えていてもよい。
【００４０】
図３に図示されていないが、スプレーヘッドがフード、捕獲スペース又は放出スペースなど様々な場所に取り付けられてもよい。これらスプレーヘッドは、フード１１１及び／又はパネル１１０に取り付けられ得る。スプレーヘッドは洗剤を装置１００内の様々な空洞に噴霧することができる。
【００４１】
図４ａは、本発明の一実施例に係る装置の詳細部分の断面図を示す。液体製品を回転ドラム１０２内に閉じ込めておくためには、回転ドラム１０２とパネル１１０の間に環状シール４０１が必要である。このシールは基底部４０１ａと縁取り部４０１ｂを有し、縁取り部４０１ｂは回転ドラム１０２に内側表面に接触している。
【００４２】
シールの基底部は、突出部４０２ａによりパネル１１０に対して固定されている。加えて、パネルの端の近傍にあるエッジ部４０２ｂによりパネル１１０に固定されていてもよい。シール４０１により、回転ドラム１０２は、パネル１１０が静止している状態で液体製品等をドラム１０２の内側の空間に残したまま、回転することができる。
【００４３】
同様に図４ｂには、シール４０３が回転ドラム１０２とフード１１１の端との間に配置されていることを示す。シールの基底部４０３ａは、フード１１１に面している環状端部４０４ａに固定されており、他の環状のエッジ４０４ｂがシールの基底部４０３ａが固定されるのを追加で支援をし得る。シールの縁取り部４０３ｂはフード１１１の内側に接触しており、液体製品等がドラム１０２の内側とフード１１１とで形成される空間の中に残るようにしている。回転ドラム１０２とフード１１１との界面が環状なので、シール４０３もシール４０１と同様に環状である。
【００４４】
上記の実施例は例示として述べたまでである。これらは下記に記載された請求項の保護範囲を限定することは意図していない。
【符号の説明】
【００４５】
１００  容器から製品を分離する装置
１０１  回転プレス
１０２  回転ドラム
１０３  ローラー
１０４  捕獲スペース
１０５  放出スペース
１０６  投入部
１０７  液体製品ドレイン
１０８  容器排出部
１０９ａ  第一バッフル
１０９ｂ  第二バッフル
１１０  パネル
１１１  フード
１１２  支持ホイール
１１３  支持軸
１１４  スクレーパー
１１５  回転駆動軸
１１６  接触ライン
１１７  回転方向
１１８  フィード開口部
１２０  対向端部
１２１  第一端部
１２２ａ  グリッド
１２２ｂ  グリッド
１２３  ガイド
２０１  液体製品入り容器
２０２  裏張り層
２０３  裏張り層
２０４  平らにつぶされた容器
２０５  放出された液体製品
３０１  駆動部
３０２  ベアリング
４０１  シール
４０１ａ  基底部
４０１ｂ  縁取り部
４０２ａ  突起部
４０２ｂ  エッジ
４０３  シール
４０３ａ  基底部
４０３ｂ  縁取り部
４０４ａ  突起部
４０４ｂ  エッジ
【図１】
0006622063.tif 000002
【図２】
0006622063.tif 000003
【図３】
0006622063.tif 000004
【図４ａ】
0006622063.tif 000005
【図４ｂ】
0006622063.tif 000006