(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ゴデットボックス（２）の内部に配置された駆動可能なゴデット周壁（４.１，４.２）を有する複数のゴデット（３.１，３.２）と、前記ゴデット周壁（４.１，４.２）のうちの１つに対応配置された少なくとも１つの空気ガイド手段（９.１）とを備えており、該空気ガイド手段（９.１）は、前記ゴデット周壁（４.１）に対して半径方向間隔（Ｒ）をもって、前記ゴデット周壁（４.１）に沿って軸方向に形成されたガイドエッジ（１０.１）を有している、複数の糸を引き出しかつ延伸する装置であって、
前記空気ガイド手段（９.１）の前記ガイドエッジ（１０.１）は、前記ゴデット周壁（４.１）の軸受端部（１３）から、前記ゴデット周壁（４.１）の自由な端面部（１４）に向かって延びており、前記ガイドエッジ（１０.１）の端部は、前記ゴデット周壁（４.１）の前記端面部（１４）に対して軸方向間隔（Ａ）を有しており、かつ前記空気ガイド手段（９.１）は、前記ゴデット周壁（４.１）を遮蔽するために、前記自由な端面部（１４）に対応配置された別体の遮蔽手段（１５.１）と共働しており、
前記空気ガイド手段（９.１）の前記ガイドエッジ（１０.１）と前記ゴデット周壁（４.１）との間における前記半径方向間隔（Ｒ）は、２ｍｍ〜１０ｍｍの範囲におけるサイズを有していることを特徴とする、複数の糸を引き出しかつ延伸する装置。
【請求項２】
前記遮蔽手段（１５.１）は、前記ゴデットボックス（２）の可動のドア（１６）または解離可能なカバーに形成されている、請求項１記載の装置。
【請求項３】
前記遮蔽手段（１５.１）は、前記ドア（１６）または前記カバーの内側における凹部（１８.１）によって形成されており、該凹部（１８.１）は、前記ゴデット周壁（４.１）を前記半径方向間隔（Ｒ）をもって取り囲む内径、または前記ゴデット周壁（４.１）を所属の付随ローラ（６.１）と共に取り囲む内輪郭を有している、請求項２記載の装置。
【請求項４】
前記ドア（１６）または前記カバーにおける前記凹部（１８.１）は、前記ドア（１６）または前記カバーの内側面（２０）が前記ガイドエッジ（１０.１）に対応配置されるような深さをもって形成されている、請求項３記載の装置。
【請求項５】
前記遮蔽手段（１５.１）は、前記ドア（１６）または前記カバーに固定された遮蔽金属薄板（１７.１）によって形成されていて、該遮蔽金属薄板（１７.１）は、前記ゴデット周壁（４.１）の周囲における前記ガイドエッジ（１０.１）に対応配置された突出する遮蔽端部（１９.１）を有している、請求項２記載の装置。
【請求項６】
前記空気ガイド手段（９.１）は、空気ガイド金属薄板（１１.１）または空気ガイドプレートとして形成されており、前記ガイドエッジ（１０.１）は、前記空気ガイド金属薄板（１１.１）または空気ガイドプレートの一端を形成している、請求項１から５までのいずれか１項記載の装置。
【請求項７】
前記空気ガイド金属薄板（１１.１）または空気ガイドプレートは、前記ゴデット周壁（４.１）の周面における前記遮蔽金属薄板（１７.１）に対してオーバラップするように保持されている、請求項６記載の装置。
【請求項８】
前記ガイドエッジ（１０.１）の前記端部と前記ゴデット周壁（４.１）の前記端面部（１４）との間における軸方向間隔（Ａ）は、１０ｍｍ〜１００ｍｍの範囲におけるサイズを有している、請求項１から７までのいずれか１項記載の装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、請求項１の前段部に記載された、複数の糸を引き出しかつ延伸する装置に関する。
【０００２】
溶融紡糸プロセスにおいて合成糸を製造する場合、紡糸されたばかりの糸は、冷却後に、さらなる処理のために、好ましくは１つの糸群として、駆動されるゴデット周壁を備えた複数のゴデットから成る装置において案内される。このときゴデットのゴデット周壁は、糸を紡糸後に引き出すため、延伸するためおよび緩和するために、加熱式にまたは非加熱式に形成されていてよい。特に完全延伸糸（ＦＤＹ）を製造する場合には、比較的高い周速度が生ぜしめられ、このような周速度は、周囲にかなりの随伴気流を発生させる。
【０００３】
ゴデットにおけるこのような随伴気流が、糸の糸案内に影響を及ぼさないようにすることを目的として、随伴気流に影響を与えるためにゴデット周壁に対応配置された空気ガイド手段が、基本的に公知である。例えば独国特許出願公開第１９９５８２４５号明細書（DE 199 58 245 A1）に開示された、複数の糸を引き出しかつ延伸する装置では、複数の駆動可能なゴデット周壁がゴデットボックスの内部に配置されていて、ゴデット周壁の間に複数の空気ガイド手段が配置されている。空気ガイド手段は、軸方向においてゴデット周壁に向けられた少なくとも１つのガイドエッジを有しており、このガイドエッジは、ゴデット周壁に対して半径方向間隔をもって保持されている。このとき効果的な遮蔽のためには、空気ガイド手段のガイドエッジが、ゴデットのゴデット周壁のほぼ全長にわたって延在していることが必要である。しかしながらゴデット周壁の周面によって生ぜしめられる随伴空気に対するこのような影響は、空気ガイドエレメントのガイドエッジとゴデット周壁との間における比較的大きな半径方向間隔によってしか可能でない。それというのは、プロセス開始時に糸群は、手動で案内される吸込みピストルを用いて、ゴデット周壁の周面に糸掛けされ、かつ空気ガイド手段のガイドエッジとゴデット周壁との間における半径方向間隔に挿入されねばならないからである。
【０００４】
しかしながらまた基本的には、空気ガイド手段を制限された長さをもって形成し、これによってゴデット周壁の部分領域しか遮蔽されないようにすることも可能である。このような装置は、例えば国際公開第２００３／０６０２０５号（WO 2003/060205）に基づいて公知である。この公知の装置では、１本の糸によって複数回巻き掛けられている２つの隣接するゴデットのゴデット周壁の間に、空気ガイド手段が配置されており、この空気ガイド手段の１つのガイドエッジは、ゴデット周壁の、糸が接触する中央領域にわたってしか延びていない。従ってゴデット周壁の端部は保護されておらず、これによって、場合によっては不所望の空気渦流現象を生ぜしめることがある。さらに糸を敷設するのにゴデット周壁の部分領域しか使用することができず、このことは特に加熱されたゴデット周壁において、比較的大きな不経済性を引き起こす。
【０００５】
ゆえに本発明の課題は、冒頭に述べた形式の、複数の糸を引き出しかつ延伸する装置を改良して、糸案内時に高い均一性および安定性がゴデット周壁の全周面において保証されている装置を提供することである。
【０００６】
本発明の別の目的は、ゴデット周壁における対応配置された空気ガイド手段にもかかわらず、糸群を糸掛けするための作業を簡単にすることである。
【０００７】
この課題は、請求項１の特徴部に記載のように構成された装置によって解決される。
【０００８】
本発明の好適な実施形態は、従属請求項に記載の特徴的な構成および特徴的な構成の組合せによって確定されている。
【０００９】
本発明は、ゴデット周壁における随伴空気を、ゴデット周壁の全長にわたって排除可能であることによって傑出している。本発明では、ゴデット周壁の自由な端面部に、ゴデット周壁に糸を糸掛けするためのゾーンが残されていることによって、ゴデット周壁と空気ガイド手段のガイドエッジとの間における極めて小さな半径方向間隔を実現することができる。そのために空気ガイド手段のガイドエッジは、ゴデット周壁の端面部に対して軸方向間隔をもって終端している。ゴデット周壁の周囲における、空気ガイド手段によって遮蔽されていないこの領域は、追加的な別体の遮蔽手段によってシールされる。例えばこの遮蔽手段は、好ましくはゴデット周壁の自由な端面部に、プロセス開始時における糸掛け動作と遮蔽効果を伴う運転状態との間において切換え可能であるように構成されていてよい。
【００１０】
本発明の特に好適な実施形態では、遮蔽手段は、ゴデットボックスの可動のドアまたは解離可能なカバーに形成されている。このようなドアまたはカバーは、通常、ゴデット周壁の自由な端面部に対応配置されているので、ドアまたはカバーの開放された状態において、自由な端面部におけるゴデット周壁の、空気ガイド手段によって覆われていない周面領域は、直接接近可能であり、これによって例えば手持ち式インジェクタを用いて糸群を糸掛けすることができる。糸掛け工程が終了した後で初めて、ドアまたはカバーの閉鎖によって遮蔽手段は運転位置に導かれ、この運転位置では、遮蔽手段は空気ガイド手段と共働して全ゴデット周壁を覆う。
【００１１】
基本的に、遮蔽手段は所与性に合わせることができ、このとき空気ガイド手段の構成とは無関係に特に好適な変化形態では、遮蔽手段が、ドアまたはカバーの内側における凹部によって形成されている。１回巻き掛けられたゴデットが使用されるかまたは複数回巻き掛けられたゴデットが使用されるかの、糸案内形式に関連して、ドアまたはカバーの内側における凹部は、この凹部が、ゴデット周壁を半径方向間隔をもって取り囲む内径を有するかまたはゴデット周壁を対応配置された付随ローラと共に取り囲む内輪郭を有するように構成されてよい。基本的に、ゴデット周壁の自由な端面部は、一種のカプセルによって強力に遮蔽されることができる。
【００１２】
このときドアまたはカバーにおける凹部は、ドアまたはカバーの内側面が空気ガイド手段のガイドエッジに対応配置されるような深さに形成される。そして、空気ガイド手段とドアまたはカバーの内側面との間に極めて小さな間隙を実現することができる。
【００１３】
しかしながらまた択一的に、遮蔽手段を、ドアまたはカバーに固定された遮蔽金属薄板によって形成することも可能であり、この遮蔽金属薄板は、ゴデット周壁の周囲におけるガイドエッジの突出するガイドエッジに対応配置された遮蔽端部を有している。このような遮蔽金属薄板は、フレキシブルに構成することができるので、湾曲した形状付与もまたは空気ガイド手段へのその他の適合も可能である。
【００１４】
本発明の好適な実施形態によれば、空気ガイド手段として、空気ガイド金属薄板または空気ガイドプレートが使用され、このときガイドエッジは、空気ガイド金属薄板または空気ガイドプレートの一端を形成している。このように構成されていると、随伴気流をゴデット周壁の周面から離れる方向に好適に導くことができる。このとき空気ガイド金属薄板は、湾曲された形状を有することもまたは屈曲された形状を有することもできる。
【００１５】
ゴデットの周面に沿って案内される糸によって随伴空気が連行されることを、可能な限り回避するために、本発明の特に好適な構成では、空気ガイド手段のガイドエッジとゴデット周壁との間における半径方向間隔は、２ｍｍ〜１０ｍｍの範囲におけるサイズで形成されている。このように構成されていると、ゴデット周壁と空気ガイド手段のガイドエッジとの間における比較的狭い糸通路を実現することができる。
【００１６】
このようなガイド周壁は、複数の糸から成る糸群全体を案内するのに好適に使用されるので、本発明によれば、ガイドエッジの端部とゴデット周壁の端面部との間における軸方向間隔は、１０ｍｍ〜１００ｍｍの範囲におけるサイズで形成されている。このように構成されていると、１０本よりも多くの糸から成る糸群をも、ゴデット周壁の、空気ガイド手段によって遮蔽されていない周面領域に、問題なく糸掛けすることができる。
【００１７】
次に図面を参照しながら、本発明に係る装置の幾つかの実施形態を詳説する。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明に係る装置の第１の実施形態を概略的に示す正面図である。
【図２】図２.１および図２.２は、図１に示した実施形態を異なった運転状況において概略的に示す側面図である。
【図３】本発明に係る装置の別の実施形態を概略的に示す正面図である。
【図４】図４.１および図４.２は、図３に示した実施形態を異なった運転状況において概略的に示す平面図である。
【００１９】
図１、図２.１および図２.２には、複数の合成糸を引き出しかつ延伸する本発明に係る装置の第１実施形態が、異なった方向から見た複数の図で略示されている。図１には、実施形態が正面図で示され、図２.１および図２.２には、実施形態が、複数の運転状況において側面図で示されている。従って、特に図面のうちの１つを特定しない限り、以下の記載はすべての図面に対するものである。
【００２０】
第１実施形態は、２つのゴデットユニット１.１，１.２を有しており、両ゴデットユニット１.１，１.２は、ゴデットボックス２の内部に配置されている。ゴデットユニット１.１，１.２は、それぞれゴデット３.１，３.２および付随ローラ６.１，６.２から成っている。
【００２１】
特に図２.１または図２.２における図示から分かるように、ゴデット３.１，３.２はそれぞれ、ゴデット駆動装置５.１，５.２とゴデットボックス２の内部において突出するように保持されたゴデット周壁４.１，４.２とから成っている。ゴデット周壁４.１，４.２に結合されているゴデット駆動装置５.１，５.２は、ゴデットボックス２の外壁に配置されている。
【００２２】
図１には、ゴデットボックス２が開放された状態で示されており、このとき糸案内経路を分かりやすくするために、１つの糸群１２の１つの糸走路が示されている。糸群１２は、ゴデットボックス２の上側における糸入口７を介して導入され、最初に第１のゴデットユニット１.１に複数回巻き掛けられる。次いで糸群１２は、第２のゴデットユニット１.２によって収容され、ゴデット周壁４.２および付随ローラ６.２に複数回巻き掛けられて案内される。その後で糸群１２は、糸出口８を介してゴデットボックス２から外に案内される。従って図１に示したシステムは、１つの糸をゴデットユニット１.１と１.２との間において延伸するのに、または択一的に緩和するのに適している。ゴデット周壁４.１，４.２はそのために加熱されるように構成されている。
【００２３】
特に、ゴデット周壁によって生ぜしめられる随伴気流を、走入する糸群から遠ざけるために、第１のゴデット周壁４.１には、湾曲した空気ガイド金属薄板１１.１として形成された空気ガイド手段９.１が対応配置されている。空気ガイド手段９.１は、ゴデット周壁４.１に向かい合ってガイドエッジ１０.１を有しており、このガイドエッジ１０.１は、ゴデット周壁４.１に対して半径方向間隔をもって形成されていて、軸方向においてゴデット周壁４.１の周囲に沿って延びている。ガイドエッジ１０.１とゴデット周壁４.１との間における半径方向間隔は、図１において参照符号Ｒで示されている。
【００２４】
空気ガイド手段９.１についてさらに説明するために、次に図２.１を参照する。本実施形態では、空気ガイド手段９.１は、空気ガイド金属薄板１１.１として形成されていて、ゴデットボックス２の壁に保持されている。このときガイドエッジ１０.１は、ゴデット周壁から短い半径方向間隔をもって、ゴデット周壁４.１の軸受端部１３からゴデット周壁４.１の端面部１４の方向に延びている。しかしながらガイドエッジ１０.１は、ゴデット周壁４.１の端面部１４の前で軸方向間隔をもって終端しているので、ゴデット周壁４.１の端部において周面領域は、自由なままである。ゴデット周壁４.１の自由な端面部１４と空気ガイド手段９.１のガイドエッジ１０.１の端部との間における軸方向間隔は、参照符号Ａで示されている。
【００２５】
図２.１においてゴデットボックス２は、開放された状態で示されており、このときゴデットボックス２にはドア１６が、複数のヒンジ２２を介して可動に保持されている。ドア１６の内側面２０には、遮蔽金属薄板１７.１，１７.２として形成された２つの遮蔽手段１５.１，１５.２が配置されており、これらの遮蔽金属薄板１７.１，１７.２は、ドア１６の閉鎖された状態においてゴデットボックス２の内部に進入していて、ゴデット周壁４.１，４.２の自由な周面領域に対応配置されている。操作のためにドア１６は、外側にハンドル２１を有している。
【００２６】
図２.２には、ドア１６がゴデットボックス２を閉鎖している状況が示されている。この状態において遮蔽金属薄板１７.１，１７.２の各遮蔽端部１９.１，１９.２は、空気ガイド金属薄板１１.１，１１.２のガイドエッジ１０.１，１０.２の端部を越えて突出している。このようにして遮蔽金属薄板１７.１，１７.２の遮蔽端部１９.１，１９.２は、空気ガイド金属薄板１１.１，１１.２に対してオーバラップするように保持され、このとき遮蔽金属薄板１７.１，１７.２は、ゴデット周壁４.１，４.２の周面に対してほぼ同一の半径方向間隔を有している。遮蔽金属薄板１７.１，１７.２のこの半径方向間隔は、好ましくは半径方向間隔Ｒと同じに選択される。
【００２７】
図２.１および図２.２における運転状況は、それぞれ糸なしで示されており、このとき図２.１において装置は、糸群が手持ち式インジェクタを用いて、ゴデット周壁４.１，４.２の自由に突出した端面部１４に糸掛け可能である運転状況において示されている。図２．２に示した運転状況では、通常のように糸群はゴデット周壁４.１，４.２の周面に沿って案内される。この状況においてゴデット周壁４.１，４.２の全長さ領域は、空気ガイド手段９.１，９.２と遮蔽手段１５.１，１５.２との共働によって、随伴気流に対して遮蔽されている。
【００２８】
図３、図４.１および図４.２には、複数の糸を引き出しかつ延伸する本発明に係る装置の別の実施形態が、異なった方向から見た複数の図で概略的に示されている。図３において、実施形態は正面図で示され、図４.１および図４.２において、実施形態は上から見た図で示されている。従って、特に図面のうちの１つを特定しない限り、以下の記載はすべての図面に対するものである。
【００２９】
本発明に係る装置のこの実施形態は、全部で４つのゴデット３.１〜３.４を有しており、これらのゴデット３.１〜３.４は、１つの糸走路に対して互いに並んで配置されていて、組付け壁２３の前側面に保持されている。ゴデット３.１〜３.４はそれぞれ突出するゴデット周壁４.１〜４.４を有しており、これらのゴデット周壁４.１〜４.４は、組付け壁２３の前側面に突出するように保持されていて、組付け壁２３の後側面に配置された各１つのゴデット駆動装置５.１〜５.４に接続されている。ゴデット駆動装置５.１〜５.４は、図４.１および図４.２の図面において見ることができる。
【００３０】
図３および図４.１における図面から分かるように、突出するように保持されたゴデット周壁４.１〜４.４は、ゴデットボックス２の内部に配置されている。ゴデットボックス２は、組付け壁２３の前側面に保持される。ここではゴデットボックス２は、突出するゴデット周壁４.１〜４.４を覆っており、前側面には、旋回可能なドア１６が形成されており、このドア１６は、一辺において旋回軸２４を介してゴデットボックス２に結合されていて、旋回軸２４とは反対に位置する側にハンドル２１を有している。
【００３１】
図３においてゴデットボックス２は、ドアなしに正面図で示されている。図４.１の図面には、ドア１６が開放された運転状況が示され、図４.２には、ドア１６が閉鎖された運転状況が示されている。
【００３２】
図３における図示からさらに分かるように、互いに並んで平行に案内される糸を備えた糸群１２をゴデットボックス２内に接触なしに案内するために、ゴデットボックス２は糸入口７を有し、下側面に糸出口８を有している。そのために図３では、糸走路がゴデット周壁４.１〜４.４の周面に示されている。本実施形態では、糸はゴデット周壁４.１〜４.４にそれぞれ１回巻き掛けられていて、このとき巻掛け角度は２７０°未満である。ゴデット周壁４.１〜４.４は加熱可能に構成されている。このとき表面温度は、要求および糸処理に応じて様々に異なっていてよい。例えば６０°〜２５０°の範囲における温度を調節することができる。延伸速度は、最大で３０００ｍ／分もしくは５０００ｍ／分であり、このような速度は、特にゴデット周壁４.３，４.４において得られる。ゴデット周壁４.１〜４.４によって生ぜしめられる随伴気流を、糸群の糸に対して遮蔽するために、ゴデット周壁４.１〜４.４の間における糸移行部には、複数の空気ガイド手段９.１〜９.３が配置されている。例えば第１のゴデット周壁４.１と第２のゴデット周壁４.２との間における糸移行部には、空気ガイド金属薄板１１.１として形成された第１の空気ガイド手段９.１が配置されている。空気ガイド金属薄板１１.１は、糸が空気ガイド金属薄板１１.１の表面に対して小さな間隔をもってゴデット周壁４.１，４.２の間において案内され得るように、傾けられてゴデット周壁４.１，４.２の間に保持されている。空気ガイド金属薄板１１.１は自由端部にガイドエッジ１０.１を有しており、このガイドエッジ１０.１は、小さな半径方向間隔をおいてゴデット周壁４.２に対応配置されている。図３および図４.１において半径方向間隔には、参照符号Ｒが付されている。糸群を可能な限り強力に遮蔽できるようにするために、空気ガイド手段９.１のガイドエッジ１０.１とゴデット周壁４.２との間における半径方向間隔は、２ｍｍ〜最大で１０ｍｍの範囲におけるサイズに調節される。
【００３３】
図４.１および図４.２の図示から分かるように、空気ガイド金属薄板１１.１は組付け壁２３に保持されていて、ゴデット周壁４.１の軸受端部１３からゴデット周壁４.１の端面部１４の直前まで延びている。ゴデット周壁４.１の自由な端面部１４とガイドエッジ１０.１の自由端部との間における間隔は、本実施形態では軸方向間隔と呼ばれ、図４.１において大文字の参照符号Ａで示されている。従ってこの軸方向間隔Ａは、空気ガイド手段９.１の影響を受けない、ゴデット周壁４.１の自由突出部分である。ゴデット周壁４.１の端面部１４におけるこの自由な周面部分は、糸の巻掛けのために用いられる。軸方向間隔Ａは、自由に選択可能であり、糸の数に関連して決定されている。軸方向間隔Ａは、通常、１０ｍｍ〜１００ｍｍの範囲にある。
【００３４】
図４.１には、ゴデットボックス２におけるドア１６が開放されていて、ゴデット周壁４.１の端面部１４における自由な周面部分が自由に接近可能である状況が示されている。これに対して図４.２には、ドア１６が閉鎖されていて、糸群がゴデット周壁４.１〜４.４において案内可能である状況が示されている。糸群は図４.２には示されていない。この状況において、ゴデット周壁４.１の端面部１４における自由な周面部分は、ドア１６の内側面２０に形成された遮蔽手段１５.１によって覆われる。
【００３５】
図４.１および図４.２における図示から分かるように、ドア１６の内側面２０に形成された遮蔽手段１５.１は、ドア１６における凹部１８.１によって形成されている。この凹部１８.１は、ゴデット周壁４.１の周面を取り囲む内輪郭を有しているので、凹部１８.１は、ドア１６が閉鎖されている場合にゴデット周壁４.１の自由な端面部１４を包み込む。そのために凹部１８.１の深さは、軸方向間隔Ａと同じかまたはそれよりも大きく選択されていて、その結果ドア１６の内側面２０は、短い間隙をもって直接、ガイドエッジ１０.１の端部に対応配置されている。ガイドエッジ１０.１の端部は、空気ガイド金属薄板１１.１の端部をも確定しているので、空気ガイド金属薄板１１.１はその全長にわたって、ドア１６の内側面２０に対して間隙をもって保持されている。これによってゴデット周壁４.１の全周面領域は、遮蔽されている。
【００３６】
特に図３における図示から分かるように、ゴデット周壁４.２，４.３の間には空気ガイド手段９.２が配置され、ゴデット周壁４.３，４.４の間には空気ガイド手段９.３が配置されている。空気ガイド手段９.２，９.３は、同様に空気ガイド金属薄板１１.２，１１.３として形成されており、このときガイドエッジ１０.２がゴデット周壁４.３に対応配置され、かつガイドエッジ１０.３がゴデット周壁４.４に対応配置されている。このときガイドエッジ１０.２，１０.３および空気ガイド金属薄板１１.２，１１.３は、空気ガイド金属薄板１１.１およびガイドエッジ１０.１と同一に形成されているので、各ゴデット周壁４.２〜４.４には自由な端面部１４において、軸方向間隔Ａの寸法を有する周面領域が自由なままである。
【００３７】
図４.１および図４.２における図示から分かるように、ゴデット周壁４.２〜４.４の端面部１４における自由な周面領域は、ドア１６の内側面２０における対応する凹部１８.２〜１８.４によって覆われる。従って、ドア１６の内側面２０における遮蔽手段１５.１〜１５.４は、４つの別個の凹部１８.１〜１８.４によって形成されており、これらの凹部１８.１〜１８.４は、その内輪郭において、それぞれ対応するゴデット周壁４.１〜４.４に合わせられている。さらに通常、ゴデット周壁４.１〜４.４は異なった外径をもって形成されている。このときに重要なことは、ゴデットボックス２の内部に配置された空気ガイド手段９.１〜９.３が共に、ドア１６の内側面２０に形成された遮蔽手段１５に対応していることであり、これによってゴデットボックス２の内部において生ぜしめられる随伴気流を糸から遠ざけることができる。
【００３８】
図１〜図４に示した本発明に係る装置の実施形態は、例である。例えば図４.１および図４.２に示した遮蔽手段１５.１は、複数回巻き掛けられたゴデットユニットのために使用することも有利に可能である。このような場合には、ドアの内側面における凹部は、ゴデット周壁および対応ガイドローラ（Ueberlaufrolle）を含む内輪郭を有することになる。さらにまた、ドアの内側面における遮蔽手段を、凹部と、突出するように保持された遮蔽金属薄板とによって形成することも可能である。
【図１】
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【図２．１】
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【図２．２】
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【図３】
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【図４．１】
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【図４．２】
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