(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
扁平顔料を含む金属色のトナーを用いる第一画像部と、
扁平顔料を含まないトナーを用いる第二画像部と、
記録媒体に形成された画像を熱により記録媒体に定着する定着部と、
を備え、
画像が定着された前記記録媒体を予め定めた荷重をかけて折り目を付け、折目部分の画像欠損が、予め定められた欠損度合い未満となる最も低い定着温度を最低定着温度とすると、
前記扁平顔料を含む金属色のトナーの前記最低定着温度を、前記扁平顔料を含まないトナーの前記最低定着温度よりも３℃以上低くすると共に、前記扁平顔料を含む金属色のトナーによって前記記録媒体に形成された画像と前記扁平顔料を含まないトナーによって前記記録媒体に形成された画像とのフロップインデックス値の差を１以上にする、
画像形成装置。
【請求項２】
前記扁平顔料を含む金属色のトナーを用いる画像か否かで前記定着部が画像に付与する熱量を制御する制御部を備え、
前記制御部は、前記扁平顔料を含む金属色のトナーによって前記記録媒体に形成された画像を定着する場合に、前記扁平顔料を含まないトナーによって記録媒体に形成された画像を定着する場合と比して、前記定着部が画像に付与する熱量を大きくする、
請求項１に記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、少なくとも金色および／または銀色のトナーによる金属色のトナー画像を電子写真方式により現像する金属色現像装置と、金属色現像装置によりトナー画像が表面に形成される中間転写体と、中間転写体から記録媒体にトナー画像を転写する転写装置と、を備える画像形成装置に関する技術が開示されている。
【０００３】
特許文献２には、金色や銀色などのいわゆるメタリック色を読み取り、これを再現するための技術が開示されている。
【０００４】
特許文献３には、感光体上に現像した金色トナーと金色トナー以外の色との全色トナー像を中間転写体に積層した後、像担持体へ前記全色トナー像を転写し、定着して画像形成する画像形成装置に関する技術が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００２―２２９２９３号公報
【特許文献２】特開２００６―２６１８１９号公報
【特許文献３】特開２００６―３１７６３３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
金属光沢感を示す指数であるフロップインデックス値を大きくするためには、扁平顔料の扁平面で反射した反射光が記録媒体の紙面に対して直交する方向に近づける、すなわち、画像を構成する扁平形状の顔料（扁平顔料）の扁平面が記録媒体の紙面に沿うような姿勢とすることが重要である。
【０００７】
本発明の課題は、画像を構成する扁平形状の顔料（扁平顔料）を、顔料の扁平面が記録媒体の紙面に沿うような姿勢にすることである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
第一態様の画像形成装置は、扁平顔料を含むトナーを用いる第一画像部と、扁平顔料を含まないトナーを用いる第二画像部と、記録媒体に形成された画像を熱により記録媒体に定着する定着部と、を備え、前記扁平顔料を含むトナーの最低定着温度は、前記扁平顔料を含まないトナーの最低定着温度よりも低い。
【０００９】
第二態様の画像形成装置は、前記扁平顔料を含むトナーの最低定着温度は、前記扁平顔料を含まないトナーの最低定着温度よりも３℃以上低い。
【００１０】
第三態様の画像形成装置は、前記扁平顔料を含むトナーを用いる画像か否かで前記定着部が画像に付与する熱量を制御する制御部を備え、前記制御部は前記扁平顔料を含むトナーによって前記記録媒体に形成された画像を定着する場合に、前記扁平顔料を含まないトナーによって記録媒体に形成された画像を定着する場合と比して、前記定着部が画像に付与する熱量を大きくする。
【発明の効果】
【００１１】
第一態様の画像形成装置によれば、扁平顔料を含むトナーの最低定着温度が扁平顔料を含まないトナーの最低定着温度以上である場合と比較し、画像を構成する扁平顔料を、顔料の扁平面が記録媒体の紙面に沿うような姿勢にすることができる。
【００１２】
第二態様の画像形成装置によれば、扁平顔料を含むトナーの最低定着温度と扁平顔料を含まないトナーの最低定着温度との差が３℃未満の場合と比較し、画像を構成する扁平顔料を、顔料の扁平面が記録媒体の紙面に沿うような姿勢にすることができる。
【００１３】
第三態様の画像形成装置によれば、扁平顔料を含むトナーによって形成された画像を記録媒体に定着する際に付与する熱量と、扁平顔料を含まないトナーによって形成された画像を記録媒体に定着する際に付与する熱量とが同じ場合と比較し、画像を構成する扁平顔料を、顔料の扁平面が記録媒体の紙面に沿うような姿勢にすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の第一実施形態の実施例に係る画像形成装置を示した概略構成図である。
【図２】本発明の第一実施形態に係る画像形成装置に備えられたトナー画像形成部を示した構成図である。
【図３】（Ａ）はトナー画像に含まれる扁平顔料の姿勢を示す比較例の断面図であり、（Ｂ）は本発明の第一実施形態に係る画像形成装置によって形成されたトナー画像に含まれる扁平顔料の姿勢を示す断面図である。
【図４】（Ａ）はトナー画像に含まれる扁平顔料の姿勢を示す比較例の平面図であり、（Ｂ）は本発明の第一実施形態に係る画像形成装置によって形成されたトナー画像に含まれる扁平顔料の姿勢を示す平面図である。
【図５】本発明の第一実施形態に係る画像形成装置に用いられたトナーに含まれる扁平顔料を示す（Ａ）は平面図であり、（Ｂ）は側面図である。
【図６】（Ａ）は扁平顔料を含むトナーの画像の比較例の模式図であり、（Ｂ）は本発明の第一実施形態に係る画像形成装置によって形成された扁平顔料以外の顔料を含むトナーの画像の模式図であり、（Ｃ）は本発明の第一実施形態に係る画像形成装置によって形成された扁平顔料を含むトナーの画像の模式図である。
【図７】金属光沢感と最低定着温度（ＭＦＴ）との関係を説明するためのグラフである。
【図８】最低定着温度（ＭＦＴ）の測定に用いるソリッド画像を示す模式図である。
【図９】（Ａ）はＦＩ値とグロスとの関係を示すグラフであり、（Ｂ）は（Ａ）のＦＩ値７前後を拡大して回帰直線を引いたグラフである。
【図１０】最低定着温度（ＭＦＴ）とグロスとの関係を示すグラフである。
【図１１】（Ａ）は定着時に熱量を大きくしていない比較例における扁平顔料を含むトナーの画像の模式図であり、（Ｂ）は本発明の第二実施形態に係る画像形成装置によって形成された扁平顔料を含むトナーが移動しやすい定着前の状態を示す模式図であり、（Ｃ）は定着後の模式図である。
【図１２】銀色のトナー（Ｓｉ）と他の色のトナー（Ｋ）とにおける最低定着温度（ＭＦＴ）とグロスとの関係を示すグラフである。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
≪第一実施形態≫
本発明の第一実施形態に係る画像形成装置の一例を図１〜図１１に従って説明する。なお、各図に示す矢印Ｈは鉛直方向を示し、矢印Ｗは、水平方向であって装置幅方向を示す。
【００１６】
＜画像形成装置１０の構成＞
図１は、画像形成装置１０を正面側から見た構成を示す概略図である。この図に示されるように、画像形成装置１０は、電子写真方式により用紙等のシート状の記録媒体（シート部材）Ｐの紙面（シート面）ＰＡ（図３（Ｂ）等を参照）に画像を形成する画像形成部１２と、記録媒体Ｐを搬送する搬送装置５０と、画像形成装置１０の各部の動作を制御する制御部７０と、各構成要素に電力を供給する電源部８０と、を含んで構成されている。
【００１７】
［搬送装置］
図１に示されるように、搬送装置５０は、記録媒体Ｐが収容される収容器５１と、収容器５１から後述する二次転写位置ＮＴへ記録媒体Ｐを搬送する複数の搬送ロール５２と、を有している。さらに、搬送装置５０は、二次転写位置ＮＴから定着装置４０へ記録媒体Ｐを搬送する複数の搬送ベルト５８と、定着装置４０から記録媒体Ｐの排出部（図示省略）へ向けて記録媒体Ｐを搬送する搬送ベルト５４と、を有している。
【００１８】
［画像形成部］
画像形成部１２は、トナー画像を形成するトナー画像形成部２０と、トナー画像形成部２０で形成されたトナー画像を記録媒体Ｐに転写する転写装置３０と、記録媒体Ｐに転写されたトナー画像を加熱及び加圧して記録媒体Ｐに定着する定着装置４０と、を有している。
【００１９】
トナー画像形成部２０は、色ごとにトナー画像を形成するように複数備えられている。この実施形態では、第一特別色（Ｖ）、第二特別色（Ｗ）、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）の計６色のトナー画像形成部２０Ｖ、２０Ｗ、２０Ｙ、２０Ｍ、２０Ｃ、２０Ｋが設けられている。図１に示す（Ｖ）、（Ｗ）、（Ｙ）、（Ｍ）、（Ｃ）、（Ｋ）は、上記各色を示している。
【００２０】
なお、本実施形態では、第一特別色（Ｖ）は、画像に金属光沢を付加するための金属色、本実施形態では銀色のトナーである。一方、第二特別色（Ｗ）は、ユーザ特有のコーポレート色である。なお、各色のトナーについての詳細は後述する。
【００２１】
〔トナー画像形成部〕
各色のトナー画像形成部２０は、用いるトナーを除き基本的に同様に構成されている。具体的には、各色のトナー画像形成部２０は、図２に示されるように、図２における時計周り方向に回転する感光体ドラム２１と、感光体ドラム２１を帯電させる帯電器２２と、を有している。さらに、各色のトナー画像形成部２０は、帯電器２２によって帯電された感光体ドラム２１を露光して感光体ドラム２１に静電潜像を形成する露光装置２３と、露光装置２３によって感光体ドラム２１に形成された静電潜像を現像してトナー画像を形成する現像装置２４と、清掃装置２５と、除電装置２６と、を有している。
【００２２】
（現像装置）
図２に示すように、現像装置２４は、現像剤Ｇを収容する容器２４１と現像ロール２４２とを含んで構成されている。現像ロール２４２に現像バイアス電圧を印加することによって、現像ロール２４２と感光体ドラム２１との間に生じる電位差により、感光体ドラム２１の外周面に形成された静電潜像がトナー像として顕像化される。
【００２３】
（清掃装置）
清掃装置２５は、転写装置３０へのトナー像の転写後に感光体ドラム２１の表面に残留したトナーを該感光体ドラム２１の表面から掻き取るブレード２５１を備えている。
【００２４】
〔転写装置〕
転写装置３０は、各色の感光体ドラム２１のトナー画像を、各一次転写位置Ｔで転写ベルト３１（中間転写体）に一次転写して重曹し、該重畳されたトナー画像を二次転写位置ＮＴで記録媒体Ｐに二次転写する。具体的には、転写装置３０は、転写ベルト３１と、一次転写ロール３３と、転写部材の一例としての二次転写ロール３４と、を備えている。
【００２５】
（転写ベルト）
転写ベルト３１は、図１に示されるように、無端状を成し、複数のロール３２に巻き掛けられている。複数のロール３２のうち、ロール３２Ｄは、図示しないモータの動力により転写ベルト３１を矢印Ａ方向に周回させる駆動ロールとして機能する。そして、転写ベルト３１は、矢印Ａ方向に周回することで、各一次転写位置Ｔで一次転写され重曹されたトナー画像を二次転写位置ＮＴへ搬送する。
【００２６】
また、複数のロール３２のうち、ロール３２Ｔは、転写ベルト３１に張力を付与する張力付与ロールとして機能する。複数のロール３２のうち、ロール３２Ｂは、二次転写ロール３４の対向ロール３２Ｂとして機能する。
【００２７】
転写ベルト３１を清掃する清掃装置３５は、転写ベルト３１の周回方向（矢印Ａ方向）において、二次転写位置ＮＴの下流側で、かつ一次転写位置Ｔ（Ｖ）の上流側に配置されている。清掃装置３５は、転写ベルト３１の表面に残留したトナーを転写ベルト３１の表面から掻き取るブレード３５１を備えている。
【００２８】
（一次転写ロール）
各一次転写ロール３３は、各感光体ドラム２１のトナー画像を転写ベルト３１に転写させるロールであり、転写ベルト３１の内側に配置されている。各一次転写ロール３３は、転写ベルト３１を挟んで対応する色の感光体ドラム２１に対して対向配置されている。また、各一次転写ロール３３にトナー極性とは逆極性の一次転写電圧が印加されることで、感光体ドラム２１に形成されたトナー画像が、一次転写位置Ｔで転写ベルト３１に転写される。
【００２９】
（二次転写ロール）
二次転写ロール３４は、転写ベルト３１に重畳されたトナー画像を記録媒体Ｐに転写するロールである。二次転写ロール３４は、前述した対向ロール３２Ｂとの間に転写ベルト３１を挟むように配置されており、二次転写ロール３４と転写ベルト３１とは予め定められた荷重にて接触している。そして、このように接触する二次転写ロール３４と転写ベルト３１の間が二次転写位置ＮＴとされる。この二次転写位置ＮＴには、収容器５１から適時に記録媒体Ｐが供給されるように構成されている。
【００３０】
［定着装置］
定着装置４０は、トナー像が転写された記録媒体Ｐにトナー像を定着させる。具体的には、定着装置４０は、複数のロール４１３に巻き掛けられた定着ベルト４１１と加圧ロール４２とで形成される定着ニップＮＦにおいて、トナー像を加熱しつつ加圧することで、トナー像を記録媒体Ｐに定着する構成とされている。
【００３１】
［画像形成動作］
つぎに、画像形成装置１０による記録媒体Ｐへの画像形成工程、及び後処理工程の概要を説明する。
【００３２】
図１に示すように、画像形成指令を受けた制御部７０は、トナー画像形成部２０、転写装置３０、定着装置４０を作動させる。また、これらの動作に同期して、制御部７０は、搬送装置５０等を作動させる。
【００３３】
各色の感光体ドラム２１は、回転されながら帯電器２２によって帯電される。また、制御部７０は、画像信号処理部で画像処理が施された画像データを、各露光装置２３に送る。各露光装置２３は、画像データに応じて各露光光Ｌ（図２参照）を出射して、帯電した各感光体ドラム２１に露光する。これにより、各感光体ドラム２１の外周面に静電潜像が形成される。各感光体ドラム２１に形成された静電潜像は、現像装置２４によって現像され、各色の感光体ドラム２１には、第一特別色（Ｖ）、第二特別色（Ｗ）、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）のトナー像が形成される。
【００３４】
各色の感光体ドラム２１に形成された各色のトナー像は、各一次転写位置Ｔにおいて各色の一次転写ロール３３によって、周回する転写ベルト３１に順次一次転写される。これにより、転写ベルト３１には、６色分のトナー像が重畳された重畳トナー像が形成される。この重畳トナー像は、転写ベルト３１の周回によって二次転写位置ＮＴに搬送される。この二次転写位置ＮＴには、搬送ロール５２によって重畳トナー像の搬送にタイミングを合わせて記録媒体Ｐが供給される。そして、この二次転写位置ＮＴにおいて、転写ベルト３１から重畳トナー像が記録媒体Ｐに二次転写される。
【００３５】
トナー像が二次転写された記録媒体Ｐは、搬送ベルト５８によって定着装置４０に向けて、負圧吸引されながら搬送される。定着装置４０は、定着ニップＮＦを通過する記録媒体Ｐに熱及び加圧力を付与する。これにより、記録媒体Ｐに転写されたトナー像が該記録媒体Ｐに定着される。
【００３６】
定着装置４０でトナー像が定着された記録媒体Ｐは、搬送ベルト５４によって搬送され、排出部（図示省略）に排出される。
【００３７】
＜要部構成＞
次に、第一特別色（Ｖ）に用いられる「銀色のトナー」、及び第二特別色（Ｗ）、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、及びブラック（Ｋ）として用いられ、銀色以外の他の色のトナー（以下単に「他の色のトナー」と記載する）等についての詳細を説明する。
【００３８】
（トナー）
第一特別色（Ｖ）として用いられる銀色のトナーは、図３（Ｂ）に示されるように、扁平顔料の一例としての顔料１１０とバインダー樹脂１１１とを含んで構成されおり、画像に金属光沢感を付与する場合に用いられる。なお、金属光沢感が付与された画像とは、銀色のトナー及び銀色以外の色のトナーを用いて形成される画像と、銀色のトナーだけを用いて形成される画像（図６（Ｃ）を参照、図６（Ｃ）は銀色のトナーのみを用いて形成されている画像１００）と、の両方である
【００３９】
顔料１１０は、アルミニウムから構成されている。そして、顔料１１０を平面に置いて側方から見ると、顔料１１０は、図５（Ｂ）に示されるように、図中左右方向の寸法が図中上下方向の寸法に対して長くなる形状とされている。
【００４０】
さらに、図５（Ｂ）に示すように、顔料１１０を図中上方から見ると、顔料１１０は、図５（Ａ）に示されるように、側方から見た形状に対して広がった形状とされ、顔料１１０は、顔料１１０を平面に置いた状態（図５（Ｂ）参照）で、上方又は下方を向く一対の反射面１１０Ａ（扁平面）を有している。このように、顔料１１０は、扁平形状とされている。
【００４１】
一方、図６（Ｂ）に示すように、第二特別色（Ｗ）、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、及びブラック（Ｋ）として用いられ、銀色以外の他の色のトナー（他の色のトナー）は、扁平顔料以外の顔料１１５（例えば、有機顔料や無機顔料）とバインダー樹脂１１３とを含んで構成されている。なお、図６（Ｂ）では、顔料１１５は球形（円形）で図示されているが、これは扁平形状の顔料１１０との違いを判り易くするために模式的に図示しているからであり、実際の顔料１１５の形状を正確に図示したものではない。
【００４２】
ここで、トナー画像が記録媒体Ｐに定着するトナー物性（トナー特性）としての最低定着温度（ＭＦＴ）は、銀色のトナーの方が他の色のトナーよりも低くなっている。
【００４３】
また、本実施形態では、銀色のトナーの最低定着温度（ＭＦＴ）は、他の色のトナーの最低定着温度（ＭＦＴ）よりも３℃以上低くなっている。
つまり、
銀色のトナーの最低定着温度（ＭＦＴ）＋３℃≦他の色のトナーの最低定着温度（ＭＦＴ）
となっている。
【００４４】
なお、最低定着温度（ＭＦＴ）は、トナー設計で調整することができる。本実施形態では、各色トナーのバインダー樹脂１１１、１１３の粘弾性率を調整することで、最低定着温度（ＭＦＴ）を調整している。
【００４５】
最低定着温度（ＭＦＴ）の測定方法については、後述する。
【００４６】
＜要部構成の作用＞
次に、要部構成の作用について説明する。
【００４７】
金属光沢感を画像の少なくとも一部に付与するように（銀色のトナーを用いるように）画像形成指令を受けた制御部７０は、図２に示されるように、銀色のトナー画像形成部２０Ｖ（第一画像部の一例）を他の色のトナー画像形成部２０（第二画像の一例）と同様に稼働させる。
【００４８】
具体的には、感光体ドラム２１Ｖの表面に、画像に金属光沢感を付与する部位に対応した静電潜像が形成される。つまり、記録媒体Ｐの全面に金属光沢感を付与する場合は、感光体ドラム２１Ｖの表面全体に静電潜像が形成され、部分的に金属光沢感を付与する場合は、その部分に対応した静電潜像が形成される。
【００４９】
そして、感光体ドラム２１Ｖに形成された静電潜像は、現像装置２４Ｖから供給される銀色のトナーを含んだ現像剤Ｇによって現像される。これにより、感光体ドラム２１Ｖには、銀色のトナー画像が形成される。
【００５０】
この銀色のトナー画像は、周回する転写ベルト３１に転写され、さらに、他の色のトナー画像は、銀色のトナー画像が転写ベルト３１に転写された後に、転写ベルト３１に順次転写される。これにより、転写ベルト３１には、６色分のトナー画像が重畳された重畳トナー画像が形成される。この重畳トナー画像（以下単に「トナー画像」と記載する）は、二次転写位置ＮＴにて転写ベルト３１から記録媒体Ｐに転写される。
【００５１】
トナー画像が転写された記録媒体Ｐは、搬送部ベルト５８によって転写装置３０の転写ニップＮＴから定着装置４０に向けて搬送される。定着装置４０は、定着ニップＮＦを通過する記録媒体Ｐに熱及び圧力を付与する。これにより、記録媒体Ｐに転写されたトナー画像が記録媒体Ｐに定着される。
【００５２】
ここで、前述したように、銀色のトナーの最低定着温度（ＭＦＴ）は、他の色のトナーの最低定着温度（ＭＦＴ）よりも低い。よって、同じ定着温度においては、銀色のトナーのバインダー樹脂１１１が、他の色のトナーのバインダー樹脂１１３よりも軟化し、銀色のトナーが流れ易くなる。そして、銀色のトナーが流れ易くなることで、銀色のトナーを構成する顔料１１０の移動が容易となる。
【００５３】
この状態で、トナー画像が加圧ロール４２によって定着ベルト４１１に向けて加圧されることで、図３（Ｂ）及び図６（Ｃ）に示されるように、顔料１１０の反射面１１０Ａが記録媒体Ｐの紙面ＰＡに対して直交する方向（図中Ｘ方向）を向くと共に記録媒体Ｐの紙面ＰＡに沿った方向（図中Ｙ方向）に並ぶ。そして、図４（Ｂ）に示されるように、記録媒体Ｐの紙面ＰＡに沿った方向に並んだ顔料１１０は、記録媒体Ｐ上に満遍なく配置される。
【００５４】
図３（Ｂ）及び図６（Ｃ）に示されるように、顔料１００の反射面１１０Ａが紙面ＰＡに対して直交する方向を向くと共に紙面ＰＡに沿った方向に並ぶ、すなわち、顔料１１０の反射面１１０Ａが記録媒体Ｐの紙面ＰＡに沿うような姿勢となることで、図３（Ａ）及び図６（Ａ）に示されるように顔料１１０の反射面１１０Ａの向く方向が一定ではない場合と比べて、画像１００から反射する反射光の方向が記録媒体Ｐの紙面ＰＡに対して直交する方向に近づく。
【００５５】
これにより、ＡＳＴＭ  Ｅ２１９４に準じて測定された金属光沢感を示す指数であるフロップインデックス値（ＦＩ値：Ｆｌｏｐ Ｉｎｄｅｘ値）が向上する（金属光沢感が向上する）。
【００５６】
このように、銀色のトナーの最低定着温度（ＭＦＴ）を他の色のトナーの最低定着温度（ＭＦＴ）よりも小さくすることで、顔料１１０の反射面１１０Ａが記録媒体Ｐの紙面ＰＡに沿うような姿勢となり、金属光沢感を示す指数であるフロップインデックス値（ＦＩ値）が向上する（金属光沢感が向上する）。
【００５７】
なお、図７は、最低定着温度（ＭＦＴ）と金属光沢感との関係を表すグラフである。より具体的には、図７のグラフは、最低定着温度（ＭＦＴ）が低いほど、トナーのバインダー樹脂１１１がより軟化して流れ易くなり顔料１１０の移動が容易となるので、顔料１１０の反射面１１０Ａが記録媒体Ｐの紙面ＰＡに沿うような姿勢となり、金属光沢感が大きくなることを表している。
【００５８】
更に、本実施形態では、銀色のトナーの最低定着温度（ＭＦＴ）は、他の色のトナーの最低定着温度（ＭＦＴ）よりも３℃以上低くなっている。よって、フロップインデックス値（ＦＩ値：Ｆｌｏｐ Ｉｎｄｅｘ値）が１以上向上する。なお、ＦＩ値の差が１以上あると目視で金属光沢感の差が認識できるとされている。
【００５９】
なお、最低定着温度（ＭＦＴ）の差が３℃以上あると、ＦＩ値の差が１以上となることについての説明は後述する。
【００６０】
図４（Ｂ）に示されるように、反射面１１０Ａが紙面ＰＡに対して直交する方向を向いた顔料１１０が、記録媒体Ｐ上に満遍なく配置されることで、図４（Ａ）に示されるように、反射面１１０Ａの向く方向が一定ではない顔料１１０が記録媒体Ｐ上に配置される場合と比して、顔料１１０で記録媒体Ｐを隠ぺいする割合である隠ぺい率が向上する。換言すれば、記録媒体Ｐの表面から入射した光が顔料１１０によって反射される反射面積が大きくなる。これによっても、フロップインデックス値が向上する。
【００６１】
また、図６（Ｃ）に示す銀色のトナーの画像１００の表面１００Ａは、図６（Ｂ）に示す他の色のトナーの画像１０１の表面１０１Ａよりも平滑化される。よって、銀色のトナーの画像１００と他の色のトナーの画像１０１とで平滑性（表面性）に差がでるので、他の色のトナーに対する銀色のトナーの画像１００の相対的（官能的）な金属光沢感が向上する。
【００６２】
＜最低定着温度（ＭＦＴ）の測定方法＞
つぎに、トナーの最低定着温度（ＭＦＴ）の測定方法について説明する。
【００６３】
測定方法の概要は、記録媒体Ｐに未定着のソリッド画像を形成し、温度可変の外部定着器で定着した後、予め定めた荷重（圧力）がかかる冶具（本例では、後述するように加圧ロール）を用いて折り目を付け、折目部分の画像欠損が、予め定められた欠損度合い未満となる定着温度を、最低定着温度（ＭＦＴ）とした。
【００６４】
［未定着ソリッド画像の出力機］
・市販の電子写真複写機（Ｃｏｌｏｒ  １０００  Ｐｒｅｓｓ  改造機（富士ゼロックス社製））
【００６５】
［外部定着器］
・ベルトニップ方式
・デュウェルタイム（Ｎｉｐ幅（ｍｍ）／定着速度（ｍｍ／ｓ））：０．０５４
【００６６】
［その他評価ツール］
・重さ２８オンス（７９２ｇ）の加圧ロール
・乾燥した清潔なレーヨンウール
・トナー払い用専用治具(荷重１２０ｇ)
・富士ゼロックス製ペーパー（Ｊ紙）
【００６７】
［測定方法］
（１）記録媒体（富士ゼロックス製ペーパー（Ｊ紙））に２５ｍｍ×２５ｍｍ（トナー量０．９ｍｇ／ｍ２に調整）の未定着のソリッド画像３００（図８を参照）を形成する。
（２）外部定着器で記録媒体にソリッド画像３００を定着させる。
（３）記録媒体のソリッド画像３００を内側にして、手で折り目を付けない様に注意しながら斜め４５°に軽く折り曲げる。
（４）テーブルなどの硬い面に折り曲げた記録媒体を置いて、加圧ローラを一定のスピードで転がして一往復させて折り目を付ける。このとき、加圧ローラの自重のみで加圧されるように注意する。
（５）記録媒体の折り目を広げる。このとき、できる限り平面になるように手で曲がりを直す。
（６）折目を付けることで剥がれたトナーを払い取る。払い取る際にトナーが剥がれないように注意する。本測定では、乾燥した清潔なレーヨンウールを取り付けた専用治具を一往復させて払い取った。このようにして専用治具の自重のみでトナーを払い取ることで、トナーの剥がれが、ほぼ防止される。
（７）ソリッド画像３００に折り目を付けることで剥がれたトナーの幅（白く抜けた画像幅）、すなわちクリース幅Ｌ（図８を参照）を測定する。このとき、ひげ状の突起３０２（図８参照）等の凹凸を無視することなく、平均化して測定する。具体的には、ひげ状の突起３０２の頂点と根元との中心位置を通る仮想線を、マイクロメータ等を使って、クリース幅Ｌを測定する。
（８）外部定着器の定着温度を変えて、上記（１）〜（７）を繰り返す。
（９）クリース幅Ｌが０．６ｍｍ未満となる定着温度を最低定着温度（ＭＦＴ）とする。
【００６８】
＜最低定着温度（ＭＦＴ）の差とＦＩ値との関係＞
図９のグラフは、予め定めた定着条件（本例では定着速度４５５ｍｍ／ｓｅｃ、定着温度１５５℃）における銀色のトナーで形成した画像のＦＩ値とグロス（光沢度）との関係を示している。
【００６９】
なお、グロスは（光沢度）は、グロス測定機を用いて測定することができる。本例では、Byk gardner micro-tri-gloss meter-gloss 60°を用いた。グロス（光沢度）は、ＪＩＳ規格では、ガラス表面（可視波長全域にわたって屈折率が１．５６７）を光沢度１００（％）と規定している。また、屈折率１．５６７であるガラス表面において６０°の入射角の場合の反射率１０％を光沢度１００(％)、２０°の入射角の場合の反射率５％を光沢度１００(％)としている。グロス（光沢度）の単位は、ＪＩＳ規格により、％もしくは数字のみでよいとされている。また、原則として測定角度・測定器メーカ名・型式を明記することになっている。
【００７０】
図９（Ｂ）は、目標とするＦＩ値である７前後を拡大し、回帰直線を引いたグラフである。そして、このグラフ（回帰直線）から、ＦＩ値が１上昇すると、グロスが約１３上昇することが判る。なお、前述したように、ＦＩ値の差が１以上あると、目視で金属光沢感の違いが認識できるとされている。
【００７１】
図１０は、最低定着温度（ＭＦＴ）とグロスとの関係を示すグラフである。このグラフから最低定着温度の差が約３℃あると、グロス差が約１３となることがわかる。つまり、最低定着温度の差が３℃以上あると、グロスの差が約１３であり、ＦＩ値の差が１以上に相当する目視で判断可能な金属光沢感の差があると判断できる。
【００７２】
なお、図１２は、本実施形態における銀色のトナー（Ｓｉ）と他の色（本例では黒色）のトナー（Ｋ）とにおける最低定着温度（ＭＦＴ）とグロスとの関係を示すグラフである。
【００７３】
＜要部構成のまとめ＞
以上説明したように、銀色のトナーの最低定着温度（ＭＦＴ）を、他の色のトナーの最低定着温度（ＭＦＴ）よりも低くすることで、顔料１１０の反射面１１０Ａが記録媒体Ｐの紙面ＰＡに沿うような姿勢になる。
【００７４】
そして、顔料１１０を顔料１１０の反射面１１０Ａが記録媒体Ｐの紙面ＰＡに沿うような姿勢にすることで、フロップインデックス値が向上する、すなわち金属光沢感が向上する。
【００７５】
また、銀色のトナーの最低定着温度（ＭＦＴ）は、他の色のトナーの最低定着温度（ＭＦＴ）よりも３℃以上低くなっている。よって、フロップインデックス値(ＦＩ値：Ｆｌｏp Ｉｎｄｅｘ値)が、目視で判断可能な金属光沢感の差が出る程度に向上する。
【００７６】
≪第二実施形態≫
次に、本発明の第二実施形態に係る画像形成装置の一例について説明する。なお、第一実施形態と同一部材については、同一符号を付してその説明を省略し、第一実施形態と異なる部分を主に説明する。
【００７７】
＜構成＞
図１に示す制御部７０は、金属光沢感を画像の少なくとも一部に付与するように画像形成指令を受けた場合には、定着装置４０を制御して、金属光沢感を画像に付与しないように画像形成指令を受けた場合よりも、定着時にトナー画像に付与する熱量を大きくするようになっている。具体的には、制御部７０は、定着装置４０を制御して定着温度、定着圧力、及び定着時間の少なくとも一つを変えることで、定着時にトナー画像に付与する熱量を大きくする。
【００７８】
＜作用＞
次に、作用について説明する。
【００７９】
金属光沢感を画像の少なくとも一部に付与するように画像形成指令を受けた制御部７０は、定着装置４０を制御して、金属光沢感を画像に付与しないように画像形成指令を受けた場合よりも、定着時にトナー画像に付与する熱量を大きくする。
【００８０】
換言すれば、制御部７０は、顔料１１０を含むトナーを用いて記録媒体Ｐに形成されたトナー画像を記録媒体Ｐに定着する場合に、顔料１１０を含まないトナーだけを用いて記録媒体Ｐに形成されたトナー画像を記録媒体Ｐに定着する場合よりも、定着時にトナー画像に付与する熱量を大きくする。
【００８１】
このように、トナー画像を記録媒体Ｐに定着させる際の熱量を大きくすることで、トナーを構成するバインダー樹脂がより軟化して、図１１（Ｂ）に示すように、銀色のトナーを構成する扁平形状の顔料１１０の移動がより容易となる。
【００８２】
この状態で、定着されることで、熱量を大きくしない場合（図１１（Ａ）参照）よりも、図１１（Ｃ）に示すように、顔料１１０の反射面１１０Ａが記録媒体Ｐの紙面ＰＡに対して直交する方向に向くと共に、顔料１１０が記録媒体Ｐの紙面ＰＡに沿った方向に並ぶ（図３（Ｂ）、図６（Ｃ）も参照）。すなわち、熱量を大きくしない場合よりも、顔料１１０の反射面１１０Ａが記録媒体Ｐの紙面ＰＡに沿うような姿勢となる。
【００８３】
このように、金属光沢感を画像の少なくとも一部に付与する場合に、制御部７０が定着時にトナー画像に付与する熱量を、画像に金属光沢感を付与しない場合よりも大きくすることで、より顔料１１０の反射面１１０Ａが記録媒体Ｐの紙面ＰＡに沿うような姿勢になる。そして、より顔料１１０の反射面１１０Ａが記録媒体Ｐの紙面ＰＡに沿うような姿勢になることで、フロップインデックス値が更に大きくなり、金属光沢感が更に向上する。
【００８４】
他の作用については、第一実施形態と同様であるので、説明を省略する。
【００８５】
≪その他≫
【００８６】
銀色のトナー以外の他の色のトナーは、本実施形態では、第二特別色（Ｗ）、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）の計５色ある。これらの５色の他の色のトナーの最低定着温度（ＭＦＴ）は略同じである。しかし、最低定着温度（ＭＦＴ）が若干異なっている場合は、銀色のトナー以外の他の５色のうち最も低い最低定着温度（ＭＦＴ）よりも、銀色のトナーの最低定着温度（ＭＦＴ）を低くすることが望ましい。更に、銀色のトナー以外の他の５色のうち最も低い最低定着温度（ＭＦＴ）よりも銀色のトナーの最低定着温度（ＭＦＴ）を３℃以上低くすることが望ましい。
【００８７】
また、銀色のトナーの最低定着温度（ＭＦＴ）と他の色のトナーの最低定着温度（ＭＦＴ）との差が大きいほど、顔料１１０の反射面１１０Ａが記録媒体Ｐの紙面ＰＡに沿うような姿勢になる。よって、顔料１１０の反射面１１０Ａが記録媒体Ｐの紙面ＰＡに沿うような姿勢とする観点からは、ホットオフセット等の不具合が生じない範囲において、銀色のトナーの最低定着温度（ＭＦＴ）と他の色のトナーの最低定着温度（ＭＦＴ）との差は大きいほどよい。
【００８８】
また、上記実施形態では、第一特別色（Ｖ）は銀色のトナーであったが、これに限定されない。銀色以外の金属色、例えば金色であってもよい。また、上記実施形態では、第二特別色（Ｗ）は、ユーザ特有のコーポレート色であったが、第二特別色（Ｗ）も金属光沢を付加するための金属色としてもよい。例えば、第一特別色（Ｖ）は銀色のトナーとし、第二特別色（Ｗ）は金色のトナーとしてもよい。
【００８９】
また、本発明を特定の実施形態について詳細に説明したが、本発明は係る実施形態に限定されるものではなく、本発明の範囲内にて他の種々の実施形態をとることが可能であることは当業者にとって明らかである。例えば、上記実施形態を説明する上で、各色のトナー画像を夫々転写ベルト３１に転写する場合を例にとって説明したが、各色のトナー画像を夫々直接記録媒体Ｐに転写してもよく、各色のトナー画像を一括して転写ベルト又は記録媒体Ｐに転写してもよい。
【００９０】
また、上記実施形態では、銀色のトナー画像と他の色のトナー画像とを同時に記録媒体Ｐに定着したが、銀色のトナー画像の記録媒体Ｐへの定着と、他の色のトナー画像の記録媒体Ｐへの定着とを別に行ってもよい。
【００９１】
また、上記実施形態は、説明のために例示したものであって、本発明としてはそれらに限定されるものではなく、特許請求の範囲、明細書および図面の記載から当業者が認識することができる本発明の技術的思想に反しない限り、構成要素の変更、削除、付加及び組み合わせが可能である。
【符号の説明】
【００９２】
１０      画像形成装置
２０Ｙ    トナー画像形成部（第二画像部の一例）
２０Ｍ    トナー画像形成部（第二画像部の一例）
２０Ｃ    トナー画像形成部（第二画像部の一例）
２０Ｋ    トナー画像形成部（第二画像部の一例）
２０Ｗ    トナー画像形成部（第二画像部の一例）
２０Ｖ    トナー画像形成部（第一画像部の一例）
４０      定着装置（定着部の一例）
１１０      顔料（扁平顔料の一例）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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