(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器本体の口部を閉塞するとともに、環状の弱化ラインが形成された閉塞板と、
前記閉塞板のうち前記弱化ラインに囲まれた除去部における外周縁部に、キャップ軸方向に沿う反容器本体側である上方に向けて突設された柱部と、
前記柱部に連設されたプルリングと、
前記閉塞板において、キャップ軸方向に沿う容器本体側である下方を向く下面に固着されたフィルムと、を備える注出キャップであって、
前記フィルムには、前記弱化ラインのうち前記柱部に隣接する部分を下方に露出させる切り欠き部が設けられ、
前記切り欠き部は、前記弱化ラインを径方向に横断していることを特徴とする注出キャップ。
【請求項２】
前記フィルムには、前記切り欠き部から、前記弱化ラインの周方向に延びる切り込み部が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の注出キャップ。
【請求項３】
前記切り込み部は、前記切り欠き部から、前記周方向の両側に向けて一対設けられていることを特徴とする請求項２に記載の注出キャップ。
【請求項４】
前記フィルムは、樹脂製のガスバリアフィルムであることを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載の注出キャップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、注出キャップに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、下記特許文献１記載の注出キャップが知られている。注出キャップは、容器本体の口部を閉塞するとともに、環状の弱化ラインが形成された閉塞板と、閉塞板のうち弱化ラインに囲まれた除去部における外周縁部に、キャップ軸方向に沿う反容器本体側である上方に向けて突設された柱部と、柱部に連設されたプルリングと、閉塞板において、キャップ軸方向に沿う容器本体側である下方を向く下面に固着されたフィルムと、を備えている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実開平４−１０６２５２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、前記従来の注出キャップでは、プルリングを引き上げて弱化ラインを破断させ閉塞板を開口するときに、フィルムを破断し難い。フィルムが破断されずに開口に残ると、内容物の注出が阻害されるおそれがある。
【０００５】
本発明は、前述した事情に鑑みてなされたものであって、フィルムを破断し易くすることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記課題を解決するために、本発明は以下の手段を提案している。
本発明に係る注出キャップは、容器本体の口部を閉塞するとともに、環状の弱化ラインが形成された閉塞板と、前記閉塞板のうち前記弱化ラインに囲まれた除去部における外周縁部に、キャップ軸方向に沿う反容器本体側である上方に向けて突設された柱部と、前記柱部に連設されたプルリングと、前記閉塞板において、キャップ軸方向に沿う容器本体側である下方を向く下面に固着されたフィルムと、を備える注出キャップであって、前記フィルムには、前記弱化ラインのうち前記柱部に隣接する部分を下方に露出させる切り欠き部が設けられ、前記切り欠き部は、前記弱化ラインを径方向に横断していることを特徴とする。
【０００７】
この場合、プルリングを引き上げて弱化ラインを破断させ閉塞板を開口するときに、まず、弱化ラインのうち柱部に隣接し切り欠き部から露出する部分（以下、「隣接部分」という。）が破断され始める。すると除去部が、プルリングおよび柱部とともに引き上げられながら、弱化ラインが更に破断される。このとき、フィルムにおける切り欠き部の周縁部に隣接部分側から引き裂き力を加え、フィルムの周縁部をスムーズに破断し始めることができる。したがって、更にプルリングを引き上げることで、フィルムの破断を前記周縁部から弱化ラインに沿って伝播していくことが可能になり、フィルムを弱化ラインに沿ってスムーズに破断することができる。
【０００８】
前記フィルムには、前記切り欠き部から、前記弱化ラインの周方向に延びる切り込み部が設けられていてもよい。
【０００９】
この場合、フィルムに切り込み部が設けられているので、フィルムにおける切り欠き部の周縁部を、円滑に破断し易くすることができる。
【００１０】
前記切り込み部は、前記切り欠き部から、前記周方向の両側に向けて一対設けられていてもよい。
【００１１】
この場合、切り込み部が一対設けられているので、フィルムにおける切り欠き部の周縁部を、一層円滑に破断し易くすることができる。
【００１２】
前記フィルムは、樹脂製のガスバリアフィルムであってもよい。
【００１３】
この場合、フィルムが、樹脂製のガスバリアフィルムであるので、例えば、注出キャップにおける酸素の透過を効果的に抑えることができる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、フィルムを破断し易くすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の一実施形態に係る注出キャップを展開した状態の上面図である。
【図２】図１に示すＡ−Ａ断面矢視図である。
【図３】図１に示す注出キャップの下面図である。
【図４】図１に示す注出キャップを構成するフィルムの平面図である。
【図５】本発明の一変形例に係る注出キャップを構成するフィルムの平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、図面を参照し、本発明の一実施形態に係る注出キャップ１０について説明する。
本実施形態の注出キャップ１０は、図１から図４に示されるように、図示しない容器本体の口部を閉塞する閉塞板１１と、閉塞板１１に配設されたフィルム１２と、を備えている。図示の例では、注出キャップ１０は、容器本体の口部内に嵌合される有底筒状のキャップ本体１３と、容器本体の口部に外嵌される装着筒１４と、を備え、閉塞板１１はキャップ本体１３の底部となっている。なお、注出キャップ１０は、フィルム１２をインサート品とした射出成形（インサート成形）により、主に樹脂材料により形成される。
【００１７】
キャップ本体１３および装着筒１４は、共通軸と同軸に配設されている。以下、この共通軸をキャップ軸Ｏといい、また、キャップ軸Ｏ方向に沿ってキャップ本体１３の開口部１３ａ側（反容器本体側）を上側といい、閉塞板１１側（容器本体側）を下側という。また、キャップ軸Ｏ方向から見た平面視において、キャップ軸Ｏに直交する方向を径方向といい、キャップ軸Ｏ回りに周回する方向を周方向という。
【００１８】
注出キャップ１０は、装着筒１４を径方向の外側から囲繞する囲繞筒１５と、キャップ本体１３の開口部１３ａ（注出口）を開閉する蓋体１６と、蓋体１６と囲繞筒１５とを連結するヒンジ部１７と、を更に備えている。なお以下では、径方向のうち、ヒンジ部１７を通る方向を前後方向といい、前後方向のうち、ヒンジ部１７側を後側といい、キャップ軸Ｏを径方向に挟むヒンジ部１７の反対側を前側という。また、平面視において前後方向に直交する方向を左右方向という。
【００１９】
囲繞筒１５の内周面と装着筒１４の外周面との間には、径方向の隙間が設けられている。囲繞筒１５の前端部における下端部は、装着筒１４の下端部に、破断しにくい強度の第１連結片１８を介して連結されている。囲繞筒１５の下端部のうち、第１連結片１８の配設された部分を除く部分は、装着筒１４の下端部に、周方向に間隔をあけて配設された複数の破断可能な第２連結片１９を介して連結されている。
【００２０】
ここで、キャップ本体１３におけるキャップ軸Ｏ方向の中央部および装着筒１４の上端部は、連結筒２０を介して連結されている。連結筒２０は、容器本体の口部の上端開口縁上に載置される。
蓋体１６は有頂筒状に形成され、その開口端部内に連結筒２０が着脱自在に嵌合される。蓋体１６の天壁部には、キャップ本体１３内（開口部１３ａ内）に着脱自在に嵌合されるシール筒２１が突設されている。
【００２１】
閉塞板１１には、環状に延びる弱化ライン２２が形成されている。弱化ライン２２は、周方向の全周にわたって連続して延びている。弱化ライン２２は、キャップ軸Ｏ方向から見た平面視において円形状を呈していて、キャップ軸Ｏと同軸に配置されている。
【００２２】
弱化ライン２２は、環状溝２３と、薄肉部２４と、により形成されている。環状溝２３は、閉塞板１１の下面にキャップ軸Ｏと同軸に配置されていて、閉塞板１１のうち閉塞板１１の上面と環状溝２３の底面との間に位置する部分が薄肉部２４とされている。環状溝２３の溝幅は、下方から上方に向かうに従い漸次小さくなっていて、環状溝２３の縦断面視形状は、上方に向けて凸となる三角形状となっている。
【００２３】
閉塞板１１のうち弱化ライン２２に囲まれた除去部２５における外周縁部に、上方に向けて柱部２６が突設されるとともに、この柱部２６の上端部にプルリング２７が連設されている。柱部２６は、除去部２５の後端部に配設されている。プルリング２７は、キャップ本体１３の径方向の内側に配設されるとともに、柱部２６の上端部から前方に向けて突出している。プルリング２７は、前記平面視において円環状を呈していて、キャップ軸Ｏと同軸に配置されている。
【００２４】
閉塞板１１の下面における外周縁部には、下方に向けて突出する環状凸部２８が設けられている。環状凸部２８のキャップ軸Ｏ方向の大きさは、閉塞板１１のキャップ軸Ｏ方向の大きさよりも小さい。
フィルム１２は閉塞板１１の下面に固着されている。フィルム１２は、閉塞板１１の下面において環状凸部２８よりも径方向の内側に位置する部分に配置されている。フィルム１２は、前記平面視において円形状を呈していて、キャップ軸Ｏと同軸に配置されている。フィルム１２の外周縁は、弱化ライン２２よりも径方向の外側に位置している。
【００２５】
フィルム１２の上面は、全面にわたって閉塞板１１の下面に固着されている。フィルム１２のうち、弱化ライン２２とキャップ軸Ｏ方向に重なる部分は、環状溝２３内に入り込んでいて、環状溝２３を形成する壁面に固着されている。
なおフィルム１２には、位置決め部３１が設けられている。位置決め部３１は、フィルム１２に設けられた凹部（切欠き）であり、フィルム１２を図示しない金型内にインサートするときに、前記金型に設けられた凸部に嵌合することで、金型内で位置決めされる。
【００２６】
そして本実施形態では、フィルム１２には、弱化ライン２２のうち柱部２６に隣接する部分を下方に露出させる切り欠き部３２が設けられている。切り欠き部３２は、フィルム１２における後端部に設けられていて、弱化ライン２２のうち柱部２６に後方から隣接する部分（以下、「隣接部分２２ａ」という）を露出させている。なおフィルム１２は、弱化ライン２２のうち、隣接部分２２ａを除く部分を全域にわたって覆っている。
【００２７】
切り欠き部３２は、周方向に延びる円弧をなす帯状に形成されていて、周方向（左右方向）に対称に形成されている。切り欠き部３２は、弱化ライン２２の隣接部分２２ａを径方向に横断していて、フィルム１２の外周縁から径方向の外側に向けて開口している一方、切り欠き部３２における径方向の内側の端縁が、弱化ライン２２よりも径方向の内側に位置している。この端縁は、柱部２６において径方向の外側に位置する面よりも径方向の内側に位置していて、切り欠き部３２は、閉塞板１１における柱部２６との連結部分の少なくとも一部を、下方に向けて露出させている。
【００２８】
フィルム１２には、切り欠き部３２から周方向（弱化ライン２２の周方向）に延びる切り込み部３３が設けられている。切り込み部３３は、弱化ライン２２の近傍に配置されていて、弱化ライン２２の少なくとも一部とキャップ軸Ｏ方向に重複している。本実施形態では、切り込み部３３は、前記平面視において周方向の外側に向けて凸となる三角形状に形成されていて、切り込み部３３の頂角が、弱化ライン２２上に配置されている。切り込み部３３は、切り欠き部３２から周方向の両側に向けて一対設けられている。
【００２９】
なお、フィルム１２は、例えばガス（酸素や二酸化炭素等）や、湿気等の水分、紫外線等の光、内容物の匂い成分等の透過を規制するバリア性を有する樹脂であり、バリアする対象物に応じて、単層構造にするか積層構造にするかを含め、適宜選択される。
例えば、ガスに対するバリア性を発揮させる場合には、ナイロン系樹脂やエチレンビニルアルコール共重合体樹脂等が挙げられ、特に、酸素バリア性を発揮させる場合には、メタキシレンジアミン系ナイロンやエチレンビニルアルコール共重合体樹脂等を基材とした酸素吸収性樹脂や、鉄系の酸素吸収材をオレフィン樹脂等に練り込んだ樹脂を使用することができる。また、例えば水分に対するバリア性を発揮させる場合には、環状ポリオレフィン系樹脂が挙げられ、紫外線等に対する遮光性を発揮させる場合には、紫外線吸収剤を含有させた樹脂層や着色樹脂層等が挙げられる。
【００３０】
ここで本実施形態では、フィルム１２として、樹脂製のガスバリアフィルムを採用している。フィルム１２は、３層の積層構造とされている。フィルム１２の各層の材質は、下側の層から上側の層に向けて順に、直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、エチレン−ビニルアルコール共重合体（ＥＶＯＨ）、直鎖状低密度ポリエチレンとされている。つまりフィルム１２は、ＬＬＤＰＥにより形成された下層および上層に、ＥＶＯＨにより形成された中間層が挟み込まれてなる。フィルム１２の各層の厚さは、下側の層から上側の層に向けて順に、３０μｍ、１２μｍ、５０μｍとなっている。つまりフィルム１２では、中間層、下層、上層の順に厚くなっている。
【００３１】
以上説明したように、本実施形態に係る注出キャップ１０によれば、プルリング２７を引き上げて弱化ライン２２を破断させ閉塞板１１を開口するときに、まず、弱化ライン２２の隣接部分２２ａが破断され始める。すると除去部２５が、プルリング２７および柱部２６とともに引き上げられながら、弱化ライン２２が更に破断される。このとき、フィルム１２における切り欠き部３２の周縁部に隣接部分２２ａ側から引き裂き力を加え、フィルム１２の周縁部をスムーズに破断し始めることができる。したがって、更にプルリング２７を引き上げることで、フィルム１２の破断を前記周縁部から弱化ライン２２に沿って伝播していくことが可能になり、フィルム１２を弱化ライン２２に沿ってスムーズに破断することができる。
【００３２】
また、フィルム１２に切り込み部３３が設けられているので、フィルム１２における切り欠き部３２の周縁部を、円滑に破断し易くすることができる。
さらに、切り込み部３３が一対設けられているので、フィルム１２における切り欠き部３２の周縁部を、一層円滑に破断し易くすることができる。
なお本実施形態では、フィルム１２が、樹脂製のガスバリアフィルムであるので、例えば、注出キャップ１０における酸素の透過を効果的に抑えることができる。
【００３３】
なお、本発明の技術的範囲は前記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。
【００３４】
前記実施形態では、切り欠き部３２が、フィルム１２の外周縁に開口しているが、本発明はこれに限られない。例えば、図５に示すように、切り欠き部３２が、フィルム１２の外周縁に開口していなくてもよい。
【００３５】
切り込み部３３は、前記実施形態に示した構成に限られない。例えば、切り込み部３３が、切り欠き部３２から周方向の片側に向けて限定して設けられていてもよい。また、切り込み部３３が、平面視において三角形状でなくてもよい。
【００３６】
前記実施形態では、弱化ライン２２および除去部２５が、前記平面視において円形状（真円形状）を呈しているが、本発明はこれに限られない。例えば、弱化ライン２２および除去部２５が、前記平面視において前後方向に長い楕円形状やひし形状を呈していてもよい。
弱化ライン２２は、前記実施形態に示した構成に限られない。例えば、弱化ライン２２をミシン目などにより形成することも可能である。
【００３７】
その他、本発明の趣旨に逸脱しない範囲で、前記実施形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、前記した変形例を適宜組み合わせてもよい。
【符号の説明】
【００３８】
１０   注出キャップ
１１   閉塞板
１２   フィルム
２２   弱化ライン
２５   除去部
２６   柱部
２７   プルリング
２８   環状凸部
３２   切り欠き部
３３   切り込み部
Ｏ     キャップ軸
【図１】
0006539521.tif 000002
【図２】
0006539521.tif 000003
【図３】
0006539521.tif 000004
【図４】
0006539521.tif 000005
【図５】
0006539521.tif 000006