(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
鉄心と、前記鉄心の外周に装着した絶縁筒と、前記絶縁筒の外周に装着されたコイルとを備え、
前記鉄心と前記絶縁筒の間に、シート上に詰物が接着された詰物シート部材が配されることにより、前記鉄心と前記絶縁筒間の隙間が前記詰物により埋設されるように構成されており、
前記詰物は、適当な大きさ、厚さに形成された部材を前記隙間の形状に合わせて積層し、接着剤で接着することにより形成したものである静止誘導機器。
【請求項２】
前記詰物シート部材は、前記鉄心の外周に沿って複数に分割された構成である請求項１に記載の静止誘導機器。
【請求項３】
シートと、前記シート上に接着された詰物と、を備え、
前記詰物は、適当な大きさ、厚さに形成された部材を積層し、接着剤で接着することにより形成したものであり、
前記詰物は、鉄心と前記鉄心の外周に装着した絶縁筒と前記絶縁筒の外周に装着されたコイルとを備えた静止誘導機器に装着された場合に、前記鉄心と前記絶縁筒間の隙間を埋設可能となるように、あらかじめ前記隙間の形状、大きさ、位置に合致するように前記シート上に接着されてなる詰物シート部材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明の実施形態は、詰物シート部材及びこれを用いた静止誘導機器に関する。
【背景技術】
【０００２】
変圧器やリアクトルといった電力用静止誘導機器は、例えば段積鉄心と巻線との間に絶縁筒を介して固定することにより構成されている。
しかし、上記のような電力用静止誘導機器において短絡事故が発生した場合には、巻線に大電流が流れ、これによって発生する電磁力により巻線中心方向に大きな力が発生する。絶縁筒と鉄心の間に隙間が存在する場合、この隙間分、巻線が変形する可能性があり、絶縁筒が割れる可能性がある。
【０００３】
そこで、段積鉄心と絶縁筒の間に詰物を挿入することにより隙間をなくし、絶縁筒の強度を保持するようにして絶縁筒が割れることを回避している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実開平２−８８２１８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明の実施形態は、静止誘導機器において短絡事故が発生した際に発生する電磁力により巻線中心方向に大きな力が発生し巻線が変形する場合においても、鉄心と巻線間に配される絶縁筒が割れることを抑制することでき、製造コストを削減できる詰物シート部材及び静止誘導機器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本実施形態に係る静止誘導機器は、鉄心と、前記鉄心の外周に装着した絶縁筒と、前記絶縁筒の外周に装着されたコイルとを備える。前記鉄心と前記絶縁筒の間に、シート上に詰物が接着された詰物シート部材が配されることにより、前記鉄心と前記絶縁筒間の隙間が前記詰物により埋設されるように構成されており、前記詰物は、適当な大きさ、厚さに形成された部材を前記隙間の形状に合わせて積層し、接着剤で接着することにより形成したものである。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】実施形態に係る変圧器の概略構成例を示す図
【図２】実施形態に係る変圧器の上面部分図
【図３】実施形態に係る変圧器の上面部分図
【図４】詰物シート部材の平面図
【図５】詰物シート部材の断面図
【発明を実施するための形態】
【０００８】
以下、一実施形態について図面に基づいて説明する。実施形態の説明において実質的に同一の構成部位には同一の符号を付し、説明を省略する。
図１は、実施形態に係る静止誘導機器の一例として例示する変圧器１０の概略構成例を示す図であり、変圧器１０として３相３脚の鉄心１２をコイル１４に装着した例が示されている。図２は、上記３相３脚のうち１本の鉄心１２と、これに配されるコイル１４を抜き出して示す断面図である。図２に示すように、鉄心１２の外周に接するように絶縁筒１６が設けられ、更に絶縁筒１６の外周に接するようにコイル１４が配されている。
【０００９】
鉄心１２は、異なる幅の珪素鋼帯を積み重ねて構成された段積鉄心であり、縦断面の外周形状が略円形となるように構成されている。コイル１４は、導線を用いた巻線により構成されている。絶縁筒１６は薄板状の絶縁物であり、これが鉄心１２の外周を取り巻くように配置されて構成されている。
【００１０】
鉄心１２は、上述のように長方形断面の鉄鋼材を積層して全体の断面外周が円形となるように構成されており、外周の表面は正確には階段形状を呈している。従って、コイル１４若しくは絶縁筒１６との間に、階段形状部分において隙間１８が形成されている。
【００１１】
図３は鉄心１２と、鉄心１２の周囲を覆う絶縁筒１６を抜き出して示す断面図である。鉄心１２の周囲には絶縁筒１６が鉄心１２外周に接するように取り巻いて配置されている。鉄心１２と絶縁筒１６との間に隙間１８が形成されており、隙間１８には詰物２０が配置されている。詰物２０はダクトピースとも呼ばれ、鉄心１２と絶縁筒１６若しくはコイル１４との隙間１８を埋設し、絶縁筒１６を装着した際に、鉄心１２と絶縁筒１６との間に間隙が生じないように構成されている。鉄心１２と詰物２０を合わせた構造物の外周は略円形断面となり、絶縁筒１６若しくはコイル１４に隙間なく内接している。鉄心１２と詰物２０と絶縁筒１６とは密着されて装着されており、それらの間には間隙がない。
【００１２】
図４及び図５は、図３における丸印Ｃの範囲に対応した部分を抜き出して示したものであり、詰物２０がシート２２に接着された詰物シート部材２４の概略構成を示している。図４は平面図、図５は図４のＢ−Ｂ線における断面図である。詰物２０は、あらかじめ、それぞれの隙間１８の形状、大きさに合わせて構成されており、隙間１８の位置に合致するように配置されてシート２２上に接着剤により接着されている。
【００１３】
シート２２としては丈夫で柔軟性を備え自由に折り曲げが可能な、例えば紙材が用いられる。詰物２０としては、例えばガラス繊維の布にエポキシ樹脂をしみ込ませ熱硬化処理を施し板状に成形したガラスエポキシ材が用いられる。詰物２０は、適当な大きさ、厚さに形成されたガラスエポキシ材を隙間１８の形状に合わせてシート２２上に積層し、接着剤でシート２２上に接着することにより一体化されて詰物シート部材２４が構成される。詰物シート部材２４は、鉄心１２の外周の１周分に対応するように構成されていてもよいし、例えば鉄心１２外周を複数に分割して対応するように構成してもよい。実施形態においては、鉄心１２外周を４分割した部分に対応するような構成、すなわち丸印Ｃ部分に対応するように鉄心１２の外周を４分割した部分に対応するように構成された詰物シート部材２４を準備し、これを鉄心１２外周に接着した例を示している。すなわち、詰物シート部材２４は、鉄心１２の外周に沿って複数に分割された状態のものとして構成されている。
【００１４】
次に、詰物シート部材２４を鉄心１２に装着する手順について説明する。詰物シート部材２４は表面Ｄすなわち詰物２０が接着された面と、裏面Ｅすなわち詰物２０が接着されていない面を備えている。周囲に隙間１８となる段部を備えた鉄心１２の外周表面に、詰物シート部材２４の裏面Ｅが対面するようにして貼り付ける。鉄心１２の外周と詰物シート部材２４の裏面Ｅは接着剤により貼り付けられる。詰物シート部材２４を鉄心１２に貼り付ける際には、詰物シート部材２４上の詰物２０が鉄心１２外周に形成された個々の隙間１８の形状に合致するように順に貼り付けていく。詰物シート部材２４は、あらかじめ鉄心１２外周の隙間１８の形状、大きさ、位置に合致するように詰物２０が配置されているため、詰物シート部材２４の裏面Ｅを鉄心１２の外周に順にあてがっていけば、個々の隙間１８に、大きさ、位置が合致した詰物２０が埋設しつつ配置されていくように貼り付けることができる。シート２２は柔軟性を備えており、鉄心１２外周の階段形状に即して自由に折り曲げることが可能であるため、詰物シート部材２４は鉄心１２外周形状に密着して貼り付けることができる。
【００１５】
次に、詰物シート部材２４が貼り付けられた鉄心１２の外周に、絶縁筒１６が装着される。図３に示すように、鉄心１２の外周の隙間１８に詰物２０が配置されることにより、鉄心１２、詰物２０、絶縁筒１６が密着し、これらの間に間隙が生じない構成が実現できる。その後、絶縁筒１６の外周にコイル１４が装着されることにより、図２に示す変圧器１０を構成することができる。
【００１６】
上述した実施形態に係る変圧器１０によれば以下の効果を奏する。
詰物２０により、鉄心１２と絶縁筒１６間の隙間１８を効果的に埋設することができるため、鉄心１２、詰物２０、絶縁筒１６間に間隙が生じることがないため、絶縁筒１６の機械的強度が向上する。これにより、電力用静止誘導機器において短絡事故が発生した際に発生する電磁力により巻線中心方向に大きな力が発生しコイル１４が変形する場合においても、絶縁筒１６が割れることを抑制することが可能となる。
【００１７】
また、詰物シート部材２４は、あらかじめ、鉄心１２の隙間１８の形状、大きさ、位置が合致した詰物２０がシート２２上に配置されて接着されている。従って、変圧器１０の製造工程において、鉄心１２に絶縁筒１６、及びコイル１４を装着し、その後に隙間１８に詰物を詰め込む方法に比較して、部品点数や組み立ての工数が少なくすむ。従って、変圧器１０の製造工程を短縮することができ、短期間で製造が可能となり、製造コストを削減することができる。
【００１８】
本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。
【００１９】
上記説明において、実施形態に係る静止誘導機器として変圧器１０を例示して説明したが、これに限る意図はない。例えば静止誘導機器としてリアクトルに適用してもよい。
【符号の説明】
【００２０】
図面中、１０は変圧器（静止誘導機器）、１２は鉄心、１４はコイル（巻線）、１６は絶縁筒、１８は隙間、２０は詰物、２２はシート、２４は詰物シート部材を示す。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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