(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
印刷スクリーンを通じて印刷媒体を印刷するときに印刷ブレードとともに使用するための偏向ユニットであって、
印刷ブレードの端部のそれぞれ１つに隣り合って配置可能な本体と；
前記本体に、第１の軸に沿った所定の移動範囲に対して可動に配置され、且つ前記印刷ブレードの横方向範囲内で印刷媒体を収容するために作用する偏向器と；
前記第１の軸に沿って前記本体から前記偏向器を付勢するために作用する付勢要素と；
を備え、
前記付勢要素が、前記偏向器の前記所定の移動範囲全体にわたって前記本体内に完全に囲まれており、
前記偏向器が、所定の断面形状及び寸法を有するガイド部材を含み、前記本体が、ガイド凹部を含み、前記ガイド凹部内には、前記ガイド部材が、前記偏向器が前記本体に対して前記第１の軸に沿って移動させられるように、スライド可能に配置され、前記ガイド凹部が、前記ガイド部材の前記所定の断面形状及び寸法に一致する断面形状及び寸法を有し、使用中に印刷媒体による前記付勢要素の汚染を防止し、
前記ガイド部材が、凹部を含み、前記凹部が、第１の制限停止部及び第２の制限停止部を規定し、前記本体が、前記凹部内に捕捉されて位置付けられた戻り止めを含み、それにより、前記第１の制限停止部及び前記第２の制限停止部が、前記第１の軸に沿う前記偏向器の移動の制限部を規定することを特徴とする偏向ユニット。
【請求項２】
前記ガイド部材が、細長シャフトを備え、前記ガイド凹部が、細長孔を備えていることを特徴とする請求項１に記載の偏向ユニット。
【請求項３】
前記付勢要素が、前記ガイド部材の遠位端部に係合していることを特徴とする請求項１に記載の偏向ユニット。
【請求項４】
前記付勢要素が、圧縮バネを備えていることを特徴とする請求項１に記載の偏向ユニット。
【請求項５】
前記凹部が、前記ガイド部材に沿って軸方向に延在する細長スロットを含むことを特徴とする請求項１に記載の偏向ユニット。
【請求項６】
前記ガイド部材が、前記凹部から前記ガイド部材の遠位端部まで前記ガイド部材に沿って略軸方向に延在する溝を含み、前記溝は、前記偏向器が、いかなるツールも必要とすることなく前記本体に取り付けられること及び前記本体から取り外されることを可能にし、前記溝が、操作者が手動で前記戻り止めとの摩擦抵抗を克服することを可能にするような形状及び／又はサイズとされていることを特徴とする請求項１に記載の偏向ユニット。
【請求項７】
前記溝が、Ｖ字状溝であることを特徴とする請求項６に記載の偏向ユニット。
【請求項８】
前記偏向器が、偏向部材を含み、前記偏向部材が、印刷動作中に前記印刷スクリーンの表面と係合することを特徴とする請求項１に記載の偏向ユニット。
【請求項９】
前記偏向器が、偏向部材を含み、前記偏向部材が、前記印刷スクリーンの表面と係合する第１の係合面と、第２の内側対向面であって、前記第１の係合面から延在し、且つ第１の印刷方向において横方向外側に広がるか又はテーパとなった、第２の内側対向面と、前記第１の係合面から所定距離離間した結合部において前記第２の内側対向面と結合する第３の下方対向面と、を有することを特徴とする請求項１から８のいずれか一項に記載の偏向ユニット。
【請求項１０】
前記第２の内側対向面及び前記第３の下方対向面が、印刷動作中に前記印刷媒体の補助ロールを作り出すために作用し、前記補助ロールが、前記印刷ブレードでの前記印刷媒体のメインロールの前記印刷媒体の有効直径よりも小さい有効直径を有することを特徴とする請求項９に記載の偏向ユニット。
【請求項１１】
前記第１の係合面が、略平坦面で広がっていることを特徴とする請求項９に記載の偏向ユニット。
【請求項１２】
前記第１の係合面が、前記印刷ブレードに向かって横方向内側へ前記第１の係合面においていかなる印刷媒体の移動も促進するような、外形とされているか又は折り目をつけられていることを特徴とする請求項９に記載の偏向ユニット。
【請求項１３】
前記第２の内側対向面が、略平坦面で広がっていることを特徴とする請求項９に記載の偏向ユニット。
【請求項１４】
前記第２の内側対向面が、湾曲面又は弧状面であることを特徴とする請求項９に記載の偏向ユニット。
【請求項１５】
前記第２の内側対向面が、第１の後縁部及び第２の前縁部と、前記第１の後縁部と前記第２の前縁部との間の弦であって、前記第１の印刷方向と４５°よりも小さい角度（β）を囲んでいる、弦と、を有することを特徴とする請求項９に記載の偏向ユニット。
【請求項１６】
前記角度（β）が、２０°よりも大きいことを特徴とする請求項１５に記載の偏向ユニット。
【請求項１７】
前記第２の内側対向面が、前記第１の軸と略平行に延在していることを特徴とする請求項９に記載の偏向ユニット。
【請求項１８】
前記第１の係合面と前記第３の下方対向面との間の距離が、少なくとも５ｍｍであることを特徴とする請求項９に記載の偏向ユニット。
【請求項１９】
前記第１の係合面と前記第３の下方対向面との間の距離が、最大でも２０ｍｍであることを特徴とする請求項９に記載の偏向ユニット。
【請求項２０】
前記第２の内側対向面と前記第３の下方対向面との結合部が、１１０°よりも小さい角度を囲んでいることを特徴とする請求項９に記載の偏向ユニット。
【請求項２１】
前記第３の下方対向面が、略平坦面で広がっていることを特徴とする請求項９に記載の偏向ユニット。
【請求項２２】
前記第３の下方対向面が、弧状面又は湾曲面であることを特徴とする請求項９に記載の偏向ユニット。
【請求項２３】
前記偏向部材が、細長い突起又は凹部を含み、前記突起又は凹部が、前記印刷ブレードの横方向縁部と略平行な関係で傾斜しており、且つ使用中に前記偏向部材と前記印刷ブレードとの結合部において前記印刷媒体の圧力を減少させるために作用することを特徴とする請求項９に記載の偏向ユニット。
【請求項２４】
前記偏向器が、前記第１の印刷方向における後方の後縁部において内側突出部材を含み、前記内側突出部材が、前記印刷ブレードの後方に位置づけられ、且つ所定の表面を含み、当該所定の表面が、使用中に前記印刷スクリーンの印刷領域内への横方向内側へ前記印刷スクリーン上に残っているいかなる印刷媒体も移動させるために作用することを特徴とする請求項９に記載の偏向ユニット。
【請求項２５】
前記偏向器が、細長い突起又は凹部を含む偏向部材を含み、前記突起又は凹部が、前記印刷ブレードの横方向縁部と略平行な関係で傾斜しており、且つ使用中に前記偏向部材と前記印刷ブレードとの結合部において前記印刷媒体の圧力を減少させるために作用することを特徴とする請求項１から２４のいずれか一項に記載の偏向ユニット。
【請求項２６】
前記突起又は凹部が、リッジ又はビードの形態を有することを特徴とする請求項２５に記載の偏向ユニット。
【請求項２７】
印刷ブレードが取付可能な支持体と；
前記印刷ブレードの横方向端部のそれぞれ１つに隣り合って配置された、請求項１から２６のいずれか一項に記載の第１の偏向ユニット及び第２の偏向ユニットと；を備えることを特徴とする印刷ヘッド。
【請求項２８】
前記第１の偏向ユニット及び前記第２の偏向ユニットが、前記支持体から分離可能であることを特徴とする請求項２７に記載の印刷ヘッド。
【請求項２９】
前記支持体と前記第１の偏向ユニット及び前記第２の偏向ユニットとが、一体的に形成されていることを特徴とする請求項２７に記載の印刷ヘッド。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、印刷動作中に印刷ブレードの横方向端部を越えて印刷媒体が漏出することを防止する、印刷ブレード、概してスクイージーブレードのための偏向器と、当該偏向器を備える偏向ユニットと、当該偏向ユニットを備える印刷ヘッドと、に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば特許文献１〜３で開示される、末端偏向器と称されることもあるさまざまな偏向器が、利用可能である。
【０００３】
本発明者は、既存の末端偏向器が、印刷ブレードの横方向端部での印刷媒体ロールの崩壊を引き起こすことと、また、繰り返しの動作により末端偏向器が印刷スクリーンに食い込む、印刷スクリーンの印圧加工を引き起こすことと、という複数の欠点を抱えていることを理解した。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】英国特許出願公開第２５１２０３８号明細書
【特許文献２】米国特許出願公開第２０１５／０３３６３７７号明細書
【特許文献３】米国特許第９３５２４０９号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明の目的は、印刷動作中に印刷ブレードの横方向端部を越えて印刷媒体が漏出することを防止する、印刷ブレード、概してスクイージーブレードのための改良された末端偏向器を提供することである。
【０００６】
また、本発明の目的は、異なる印刷媒体、例えば印刷ペースト及び接着剤のための簡略化された偏向器切換方法を可能にすることである。
【０００７】
本発明のさらなる目的は、ペーストの汚染から損傷しにくい偏向器を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
一側面では、本発明は、印刷スクリーンを通じて印刷媒体を印刷するときに印刷ブレードとともに使用するための偏向ユニットであって、
印刷ブレードの端部のそれぞれ１つに隣り合って配置可能な本体と；
本体に、第１の軸に沿った所定の移動範囲に対して可動に配置され、且つ印刷ブレードの横方向範囲内で印刷媒体を収容するために作用する偏向器と；
第１の軸に沿って本体から偏向器を付勢するために作用する付勢要素と；
を備え、
付勢要素が、偏向器の所定の移動範囲全体にわたって本体内に完全に囲まれている偏向ユニットを提供する。
【０００９】
別の側面では、本発明は、印刷ブレードの横方向範囲内で印刷媒体を収容するために、印刷スクリーンを通じて印刷媒体を印刷する印刷動作中に印刷ブレードとともに使用するための偏向器であって、
偏向器が、偏向部材を含み、偏向部材が、印刷スクリーンの表面と係合する第１の係合面と、第２の内側対向面であって、第１の係合面から延在し、且つ第１の印刷方向において横方向外側に広がるか又はテーパとなった、第２の内側対向面と、第１の係合面から所定距離離間した結合部において第２の内側対向面と結合する第３の下方対向面と、を有する偏向器を提供する。
【００１０】
さらなる側面では、本発明は、印刷ブレードの横方向範囲内で印刷媒体を収容するために、印刷スクリーンを通じて印刷媒体を印刷するときに印刷ブレードとともに使用するための偏向器であって、
偏向器が、細長い突起又は凹部を含む偏向部材を含み、突起又は凹部が、印刷ブレードの横方向縁部と略平行な関係で傾斜しており、且つ使用中に偏向部材と印刷ブレードとの結合部において印刷媒体の圧力を減少させるために作用する偏向器を提供する。
【００１１】
本発明は、印刷ブレードが取付可能な支持体と；印刷ブレードの横方向端部のそれぞれ１つに隣り合って配置された、上述した第１の偏向ユニット及び第２の偏向ユニット又は第１の偏向器及び第２の偏向器と、を備える印刷ヘッドにも及ぶ。
【００１２】
一実施形態では、第１の偏向ユニット及び第２の偏向ユニットは、支持体から分離可能である。
【００１３】
別の実施形態では、支持体と第１の偏向ユニット及び第２の偏向ユニットとは、一体的に形成されている。
【００１４】
本発明の好ましい実施形態が、単に例として添付の図面を参照して以下で説明される。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の一実施形態に従う印刷ヘッドの斜視図を示す。
【図２】図１の印刷ヘッドの１つの末端偏向ユニットの斜視図を示す。
【図３】図２の末端偏向ユニットの分解斜視図を示す。
【図４】印刷動作中の、図１の印刷ヘッドの（図１の断面Ｉ−Ｉに沿った）断片的な部分断面図を示す。
【図５】印刷動作中の、図１の印刷ヘッドの（図１の断面ＩＩ−ＩＩに沿った）断片的な部分断面図を示す。
【図６】本発明の別の実施形態に従う印刷ヘッドを示す。
【図７】本発明のさらなる一実施形態に従う印刷ヘッドを示す。
【図８】図１及び図６の印刷ヘッドに対する修正型偏向器を示す。
【図９】図１及び図６の印刷ヘッドに対する別の修正型偏向器を示す。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
印刷ヘッドは、スクリーン印刷機（図示せず）に取り付けられた支持体３と、支持体３に取り付けられた印刷ブレード７と、印刷動作中に、印刷媒体が印刷ブレード７のそれぞれの端部を越えて横方向に通過することを防止するために支持体３の両端部に取り付けられた、第１の末端偏向ユニット及び第２の末端偏向ユニット９と、を備えている。
【００１７】
この実施形態では、印刷媒体は、ペースト、例えば半田ペーストである。
【００１８】
この実施形態では、支持体３は、印刷ブレード７が取り付けられた細長部材１１を備えている。
【００１９】
この実施形態では、印刷ブレード７は、印刷動作中に印刷スクリーンＰＳと接触する第１の下側縁部８を有し、印刷ブレード７は、前方に傾斜した関係で印刷スクリーンＰＳと係合するために支持体３から下方に垂れ下がり、これにより、印刷媒体のメインロール１５を作り出し、メインロール１５は、印刷ブレード７と印刷スクリーンＰＳとの結合部において印刷方向Ｄ１における印刷ブレード７の前方におよそｄ１の有効直径を有する。
【００２０】
この実施形態では、印刷ブレード７は、スクイージーブレードからなる。
【００２１】
この実施形態では、末端偏向ユニット９は、支持体３の端部のそれぞれ１つに取り付けられた本体２１と、偏向器２３であって、本体２１に、第１の略鉛直軸Ｘに沿った所定の移動範囲に対して可動に配置され、且つ印刷ブレード７の端部のそれぞれ１つに隣り合って配置され、これにより、印刷ブレード７の横方向範囲内に印刷媒体を収容する、偏向器２３と、第１の軸Ｘに沿って下方向Ｄ２に偏向器２３を付勢するために作用する付勢要素２５と、をそれぞれ備えている。
【００２２】
この実施形態では、付勢要素２５は圧縮バネである。
【００２３】
この形態では、偏向器２３が支持体３に可動に結合されることにより、異なる圧力がさまざまな印刷動作中に印刷ブレード７に付与されて供給され、それにより、偏向器２３が自己調節するとともに印刷スクリーンＰＳの圧印加工を回避することを提供する。
【００２４】
この実施形態では、本体２１は、ガイド凹部２７、本実施形態では細長孔を含み、このガイド凹部２７は、以下でより詳細に説明するように、偏向器２３の対応するガイド部材３１を受容する。ガイド凹部２７は、２つのセクション、すなわちガイド部材３１が収容される第１の下側セクションと、付勢要素２５が収容される第２の上側セクションと、を備えている。下側セクションは、好ましくは、非円形の断面からなり、これは、本体２１に対するガイド部材３１の回転、従って偏向器２３の回転を防止するために作用する。上側セクションは、好ましくは、圧縮バネ付勢要素２５の圧縮及び伸張に適合し且つ当該圧縮及び伸張を可能とするために、円形の断面からなる。断面のこの差異は、偏向器２３が本体２１から取り外されたときに付勢要素２５が本体２１から落下することを防止することに留意されたい。ガイド部材３１の遠位端部、すなわちガイド凹部２７内に最も遠くまで延在する端部が、付勢要素２５に接触し、それにより下方向に付勢されるように、２つのセクションは、整列されて接続されている。このようにして、偏向器２３は、使用中に印刷スクリーンに向かって付勢される。
【００２５】
この実施形態では、付勢要素２５は、固定具６５、本実施形態ではネジ固定具によって捕捉されて保持されており、固定具６５は、ガイド凹部２７の上側セクション端部を完全に閉じている。
【００２６】
この実施形態では、本体２１は、以下でより詳細に説明するように、係合部材７１を受容するために、ガイド凹部２７の長さに略直角に配置され且つガイド凹部２７と連通する横方向孔２８を含んでいる。
【００２７】
この実施形態では、偏向器２３は、印刷動作中に印刷スクリーンＰＳの表面と係合する偏向部材２９と、ガイド凹部２７の対応部分であり且つガイド凹部２７内にスライド可能に配置されたガイド部材３１、本実施形態では細長シャフトと、を含み、このため、偏向器２３は、その移動範囲に沿って本体２１に対して第１の軸Ｘに沿って移動させられる。ガイド部材３１の断面形状及び寸法は、ガイド凹部２７の断面形状及び寸法に厳密に一致しており、これは、ペースト又は接着剤がガイド凹部２７に入ることを防止し、従って汚染を防止する。
【００２８】
この実施形態では、偏向部材２９は、印刷動作中に印刷スクリーンＰＳと係合する第１の係合面３５と、第２の内側対向面３７と、を有し、第２の内側対向面３７は、係合面３５から延在し、且つ印刷方向Ｄ１において横方向外側に広がるか又はテーパとなっている。
【００２９】
この実施形態では、第１の面３５は略平面である。
【００３０】
この実施形態では、第１の面３５は、タイヤトラックとなるような、外形とされるか、又は折り目を付けられ、これは、印刷ブレード７に向かって横方向内側へ第１の面３５においていかなる印刷媒体の移動も促進させる。
【００３１】
この実施形態では、第２の面３７は略平面である。
【００３２】
別の実施形態では、第２の面３７は湾曲面又は弧状面であってもよい。
【００３３】
この実施形態では、第２の面３７は、第１の後縁部４１と、第２の前縁部４３と、を有し、縁部４１，４３の間の弦は、印刷方向Ｄ１と４５°よりも小さい角度βを囲んでいる。
【００３４】
この実施形態では、角度βは３２°である。
【００３５】
一実施形態では、角度βは４５°よりも小さい。
【００３６】
別の実施形態では、角度βは４０°よりも小さい。
【００３７】
さらなる実施形態では、角度βは３５°よりも小さい。
【００３８】
一実施形態では、角度βは少なくとも２０°である。
【００３９】
別の実施形態では、角度βは少なくとも２５°である。
【００４０】
さらなる実施形態では、角度βは少なくとも３０°である。
【００４１】
この実施形態では、第２の面３７は、印刷ブレード７の接触縁部８と略垂直に延在し、本実施形態では略鉛直方向の第１の軸Ｘと略平行に延在している。
【００４２】
この形態により、印刷媒体の第２の補助ロール４７が、それぞれの偏向器２３で作り出され、直径ｄ１よりも小さいおよそｄ２の有効直径を有し、これら偏向器２３は、印刷ブレード７のそれぞれの端部の外側に通過する印刷媒体を、印刷媒体のメインロール１５の均一性をほとんど乱すことなく、印刷媒体のメインロール１５内に戻すために作用する。
【００４３】
この実施形態では、偏向部材２９は、その下側面３５から距離ｄ３にある、第２の面３７に結合する第３の下方対向面５１を含んでいる。
【００４４】
この実施形態では、距離ｄ３は８ｍｍである。
【００４５】
一実施形態では、距離ｄ３は少なくとも５ｍｍである。
【００４６】
一実施形態では、距離ｄ３は最大でも２０ｍｍである。
【００４７】
一実施形態では、距離ｄ３は最大でも１５ｍｍである。
【００４８】
一実施形態では、距離ｄ３は最大でも１０ｍｍである。
【００４９】
この実施形態では、第２の面３７と第３の面５１との結合部は、略直角結合部である。
【００５０】
この実施形態では、第２の面３７と第３の面５１との結合部は、約９０°の角度を囲んでいる。
【００５１】
別の実施形態では、第２の面３７と第３の面５１との結合部は、１１０°よりも小さい角度を囲んでいる。
【００５２】
さらなる実施形態では、第２の面３７と第３の面５１との結合部は、１００°よりも小さい角度を囲んでいる。
【００５３】
この実施形態では、第３の面５１は、略平坦面で延在している。
【００５４】
この実施形態では、第３の面５１は、第２の面３７と略垂直な関係で延在している。
【００５５】
代替的な実施形態では、第３の面５１は、弧状面又は湾曲面であってもよい。
【００５６】
第３の面５１は、使用中にペーストの上方への移動を防止するために作用する。これは、ペーストが、ガイド凹部２７の下端部でガイド凹部２７に入ることを防止することを支援する。さらに、第３の面５１と、角度をつけられた第２の面３７と、の組み合わせは、ペーストに、印刷動作中にｄ３におよそ等しい高さを有するロール４７を作り出させるために作用する。これは、ペーストを拘束し、損失量を低減させ且つ再使用を簡単にする。
【００５７】
この実施形態では、ガイド部材３１は、凹部５５、本実施形態ではガイド部材３１に沿って軸方向に延在する細長スロットを含んでおり、凹部５５は、第１の制限停止部５７及び第２の制限停止部５９を規定している。それぞれの末端偏向ユニット９の各本体２１は、戻り止め６７をさらに備え、戻り止め６７は、ガイド部材３１の凹部５５内に延在し、これにより、凹部５５の制限停止部５７，５９と係合することによって第１の軸Ｘに沿う偏向器２３の移動の制限部を規定する。
【００５８】
この実施形態では、戻り止め６７は、本体２１の孔２８内に配置された係合部材７１によって設けられている。
【００５９】
この実施形態では、係合部材７１は、孔２８内にネジ式係合して孔２８を完全に閉じるネジの形態をとっている。この構成は、本体２１及び凹部５５に対する戻り止め６７の位置が、孔２８内で係合部材７１を回転させることによって調節されることを可能にし、それにより、戻り止め６７は、第１の軸Ｘに沿う偏向器２３の移動を画成するために、端部停止部５７，５９との十分な係合を提供するように調節され、これにより、戻り止め６７は、凹部５５内に捕捉されて位置付けられる。
【００６０】
この実施形態では、ガイド部材３１は、溝６１を含み、溝６１は、凹部５５からガイド部材３１の遠位端部まで、つまり偏向部材２９の反対側の端部までガイド部材３１に沿って軸方向に延在している。
【００６１】
この実施形態では、溝６１はＶ字状溝である。
【００６２】
係合部材７１を回転することで戻り止め６７を適切に調節することによって、戻り止め６７は、溝６１との摩擦抵抗に対抗して、操作者による手動利用によって溝６１に沿って凹部５５から引き出すことができる。
【００６３】
このようにして、溝６１は、いかなるツールも必要とすることなく、偏向器２３が本体２１内に取り付けられること及び本体２１から取り外されることを可能にし、溝６１は、操作者が、手動で戻り止め６７との摩擦抵抗を克服することを可能にするような形状及び／又はサイズとされる。この形態により、操作者は、例えば洗浄又は交換のために、偏向器２３を迅速に変更することができる。この設計は、異なるタイプの偏向器が、モジュール方式で取り付けられることも可能にし、これにより、例えばペーストを塗布することにより適している偏向器と、接着剤を塗布することにより適している偏向器と、の間で交換することを可能にするか、又は有鉛及び無鉛ペーストのための個別の偏向器をもたらすことを可能にする。さらに、ガイド部材３１の一方の側のみに溝６１を含むことは、操作者がガイド部材を誤った向きで本体２１内に挿入することを防止する。
【００６４】
上述した形態により、付勢要素２５が、偏向器の移動範囲全体にわたって、本体２１の内部に位置づけられ且つ本体２１内に完全に囲まれることと、ペーストもしくは接着剤又は実際には任意の他の考えられる汚染物質が付勢要素２５を汚染することが防止されることと、が明らかであろう。特に、ペーストは、第１のセクションの断面とガイド部材３１の断面との厳密な一致と、第３の面５１によって提供されるバリア効果と、に起因して、ガイド凹部２７の下側開口部でガイド凹部２７には入らず、ペーストは、固定具６５による閉鎖に起因してガイド凹部２７の上側開口部でガイド凹部２７には入らず、且つペーストは、係合部材７１による係合に起因して横方向孔２８を介してガイド凹部２７には入らない。
【００６５】
図６は、本発明の別の実施形態に従う印刷ヘッドを示している。
【００６６】
この実施形態の印刷ヘッドは、上述した実施形態の印刷ヘッドと非常に類似しており、従って、説明の不要な重複を回避するために、差異のみを詳細に説明し、同じ部分は同じ参照符号によって特定されている。
【００６７】
この実施形態の印刷ヘッドは、支持体３、印刷ブレード７及び末端偏向器９が一体型ユニットとして形成されている点で、上述した実施形態の印刷ヘッドと異なっている。
【００６８】
図７は、本発明のさらなる実施形態に従う印刷ヘッドを示している。
【００６９】
この実施形態の印刷ヘッドは、最初に説明した実施形態の印刷ヘッドと極めて類似しており、従って、説明の不要な重複を回避するために、差異のみを詳細に説明し、同じ部分は同じ参照符号によって特定されている。
【００７０】
この実施形態の印刷ヘッドは、偏向部材２９が第２の面３７及び第３の面５１を省略している点で、異なっている。
【００７１】
偏向部材２９からの第２の面３７及び第３の面５１の省略は、印刷媒体のメインロール１５の横方向端部において印刷媒体の補助ロール４７の形成をもたらさないが、なおも有利なことに、偏向部材２９は、印刷ブレード７に付与される力から独立して自己調節し、それにより、印刷スクリーンＰＳの印圧加工を防止する。
【００７２】
この実施形態は、糊及びインクの形態の印刷媒体への特定の用途を有している。
【００７３】
最後に、本発明が、その好ましい実施形態について説明されたが、本発明は、添付の特許請求の範囲によって規定される本発明から逸脱することなく多数の異なる方式で変更することができることが理解されるであろう。
【００７４】
例えば、一実施形態では、図８に示すように、偏向部材２９は、隆起型細長突起８１を含み、隆起型細長突起８１は、印刷ブレード７と略平行な関係で傾斜しており、且つ第２の面３７及び印刷ブレード７の結合部において印刷媒体の圧力を減少するために作用する。これは、“スネイルトレイル(snail trails)”、すなわち印刷動作中に印刷ブレード７の後ろに残っているペーストの薄い跡の形成を減少させることを支援する。
【００７５】
この実施形態では、突起８１は、リッジ又はビードの形態を有し、選択的には丸みを帯びたリッジ又はビードの形態を有する。
【００７６】
図１及び図６の偏向器２３に関連して図示しているが、突起８１は、図７の実施形態に等しく適用することができる。
【００７７】
例えば、別の実施形態では、図９に示すように、偏向器２３は、印刷方向Ｄ１において後方の後縁部において内側突出部材９１を含み、内側突出部材９１は、印刷ブレード７の後方に位置づけられ、且つ表面９３を含み、表面９３は、印刷スクリーンＰＳの印刷領域内への横方向内側へ、印刷ヘッド３の横断後に印刷スクリーンＰＳ上に残っている全ての印刷媒体を移動させるために作用する。これは、“スネイルトレイル”の形成を減少させることを支援する。
【００７８】
図１及び図６の偏向器２３に関連して図示しているが、内側突出部材９１は、図７の実施形態に等しく適用することができる。
【符号の説明】
【００７９】
７  印刷ブレード、９  偏向ユニット、１５  メインロール、２１  本体、２３  偏向器、２５  付勢要素、２７  ガイドチャネル、２９  偏向部材、３１  ガイド部材、３５  第１の係合面、３７  第２の内側対向面、４１  第１の後縁部、４３  第２の前縁部、４７  補助ロール、５１  第３の下方対向面、５５  凹部、５７  第１の制限停止部、５９  第２の制限停止部、６１  溝、６７  戻り止め、８１  突起、９１  内側突出部材、９３  表面、ｄ１  有効直径、ｄ２  有効直径、Ｄ１  第１の印刷方向、ＰＳ  印刷スクリーン、Ｘ  第１の軸
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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