(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
粉末又は液体からなる飲料基材（１０１）を受けるための空洞（１００）がカプセル本体（２）のカプセル底部（３）と充填側（４）との間に構成され、前記飲料基材（１０１）と前記カプセル底部（３）との間にフィルタ要素（７）が配置されている飲料生成用のポーションカプセル（１）において、
前記フィルタ要素（７）が、カレンダ加工された第一の層（２００）および第三の層（２０２）を有するとともに前記第一の層（２００）と前記第三の層（２０２）との相互間に熱間スピニングにより製作された繊維層（２０１）を有していることを特徴とするポーションカプセル（１）。
【請求項２】
前記第一の層（２００）と前記第三の層（２０２）とが、不織層であることを特徴とする請求項１に記載のポーションカプセル（１）。
【請求項３】
前記第一の層（２００）と前記第三の層（２０２）とが、異なった不織層であることを特徴とする請求項２に記載のポーションカプセル（１）。
【請求項４】
前記飲料基材（１０１）に面する前記第一の層（２００）の坪量が、５〜５０ｇ／ｍ２である不織層であることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載のポーションカプセル（１）。
【請求項５】
前記飲料基材（１０１）とは反対に面する前記第三の層（２０２）の坪量が、５５〜１７５ｇ／ｍ２の不織層であることを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれか１項に記載のポーションカプセル（１）。
【請求項６】
中央の前記層（２０１）の坪量が、５〜５０ｇ／ｍ２の不織層であることを特徴とする請求項１乃至請求項５のいずれか１項に記載のポーションカプセル（１）。
【請求項７】
前記第一の層（２００）及び前記第三の層（２０２）が、ポリエステル繊維から作られ、
前記第二の層が、ポリプロピレンから作られていることを特徴とする請求項１乃至請求項６のいずれか１項に記載のポーションカプセル（１）。
【請求項８】
２００Ｐａの圧力差での前記フィルタ要素（７）の通気性が、９５０〜１１５０ｌ／ｍ２ｓであることを特徴とする請求項１乃至請求項７のいずれか１項に記載のポーションカプセル（１）。
【請求項９】
前記フィルタ要素（７）の厚さが、０．６〜１．０ｍｍであることを特徴とする請求項１乃至請求項８のいずれか１項に記載のポーションカプセル（１）。
【請求項１０】
飲料生成方法において、
第一のステップで、請求項１乃至請求項９のいずれか１項に記載のポーションカプセル（１）が用いられ、
第二のステップで前記ポーションカプセル（１）が、抽出室（８）にセットされ、
第三のステップで、飲料生成のために、調製用液体が、前記ポーションカプセル（１）内に最高２０バールの圧力で案内されることを特徴とする方法。
【請求項１１】
飲料生成のための請求項１乃至請求項９のいずれか１項に記載のポーションカプセル（１）の使用。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、カプセル底部と充填側を有するカプセル本体を持つ飲料生成用のポーションカプセルに関し、粉末、顆粒状にする、又は液体飲料基材を受けるための空洞が、カプセル底部と充填側との間に構成され、フィルタ要素が、飲料基材とカプセル底部との間に配置される。
【背景技術】
【０００２】
このようなポーションカプセルは、先行技術から一般に知られている。
例えば、コーヒー及びエスプレッソを調製するための一般的なポーションカプセルは、欧州特許第１７９２８５０  Ｂ１号明細書、欧州特許出願公開第１３４４７２２  Ａ１号明細書、及び米国特許出願公開第２００３／０１７２８１３  Ａ１号明細書の公報において開示されている。
【０００３】
飲料生成用のポーションカプセルは、円錐台形又は円筒形に成形され、例えば、真空成型プラスチックフィルムから、又はプラスチック射出成型方式によって製造される。
通常、前記ポーションカプセルは、フィルム状の蓋が密着されるか接着剤で結合されるつば付きの周辺を持つ開放充填側と、閉鎖または開放されたカプセル底部と、を有し、カプセル底部に支持される粒子フィルタが、飲料基材とカプセル底部との間に配置されている。
【０００４】
飲料、例えば、コーヒー又は紅茶飲料の調製のためには、ポーションカプセルが、調製装置の抽出室に組み込まれる。
抽出室の閉鎖手順の後又はその間に、ポーションカプセルは、抽出室内に配置された排出用心棒により、閉じているその底部側で開放され、抽出室が閉じられた後、ポーションカプセルの、閉鎖フィルムによって閉じられている充填側が、穿刺手段によって穿孔される。
その後、調製用液体、好ましくは熱湯が、加圧されて、ポーションカプセル内に運ばれる。
調製用液体は、飲料基材中に浸透して、飲料基材から飲料の調製に必要な物質を抽出及び／又は溶解させる。
例えば、最高２０バールの抽出水圧は、コーヒー粉末に作用して、エスプレッソの調製のためのエッセンシャルオイルを抽出する。
さらに、この圧力は、コーヒー粉末とカプセル底部との間の、穿刺されたカプセル出口の手前にあるフィルタ材にも作用する。
【０００５】
フィルタ材の下側の圧力が、急激に失われると、飲料における、例えば、コーヒー飲料のクレマの形態の気泡形成につながる。
しかしながら、例えば、特に米国やスカンジナビアで消費されるクレマのないクラシックなドリップコーヒー等の特定の飲料の場合、気泡の形成は、一切望ましくない。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
したがって、本発明の目的は、先行技術と比較して改良されたフィルタ要素を有するフィルタ構成を持つポーションカプセルを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この目的は、カプセル底部と充填側を有するカプセル本体を持つ飲料生成用のポーションカプセルによって達成され、粉末又は液体飲料基材を受けるための空洞が、カプセル底部と充填側との間に構成され、フィルタ要素が、飲料基材とカプセル底部との間に配置され、フィルタ要素は、少なくとも３つの層となるように設けられ、熱間スピニングにより製作される繊維層が、２つの層間に提供される。
【０００８】
本発明によるポーションカプセルのフィルタ要素は、比較的高い通気性での高い機械的安定性によって区別される。
同時に、飲料基材に面する側に小さい気孔径があるようにすることができ、それによって有効なフィルタリングが実現され、ポーションカプセルから飲料の中に微粒子が流し込まれることはない。この微粒子は、例えば、飲料への望ましくない異物混入の原因となるであろう。
【０００９】
本発明に関するポーションカプセルは、気密性のポーションカプセルを含む。
これは、抽出プロセスの前にポーションカプセル内にあった飲料又は食品粉末、例えば、コーヒー粉末、スープ粉末、又は茶葉が、環境に関して実質的にアロマが漏れない状態に密封されていることを意味する。
ポーションカプセルは、事前に形成された開口を有することも可能であるが、これは、ポーションカプセルの使用前は、ポーションカプセルに固定されたフィルムか、又は包装材、例えば、ポーションカプセル全体を取り囲む管状の袋包装材の何れかによって密封されている。
【００１０】
本発明によるフィルタ要素は、３つの層で提供され、熱間スピニングにより製作された繊維層が、２つの、特に外側の層間に提供される。
前記繊維層は、他の２つの層を、特に実質的に一体に結合させる。
【００１１】
さらに、本発明によれば、フィルタ要素の１層、好ましくは、中央の層は、熱間スピニング（メルトブロー法）により製造される。
熱間スピニング（メルトブロースピニング）は、不織材が顆粒状にすることから直接生成されるプロセスである。
様々な構造を有する微細繊維の布材を生産できるようにするために、特殊なスピニング加工法が高速熱風と共に使用される。
例えば、押出機の中で溶融された顆粒状にするポリマは、ポンプによって、直接ノズルブロック内へと送出される。
ポリマは、ノズル先端から吐出されると、圧縮されたプロセス用熱風により方向付けられる。
製作された不織布、特に、マイクロファイバ不織布は、通気性キャリア、例えば、スクリーンベルト上に、又は、外側層のいずれか一方に直接載せられて、３層のフィルタ要素を製作できる。
このために、この例では、メルトブロープラントは、ノズルの手前及び／又は後方に少なくとも１つの外側層のための巻出しステーションを設けて改造される。
静止した柔らかい粘着性の中央の層が、２つの外側層をそれらが冷える過程で結合させる。
それに加えて、カレンダによって外側層とメルトブロー層を相互接続させ、又は、前記層を機械的に安定化させることができる。
【００１２】
熱間スピニングにより製作された層は、ポリプロピレンから製作され、その坪量は、５〜５０、好ましくは、１０〜２０、特に好ましくは、１３〜１７ｇ／ｍ２である。
【００１３】
２つの、特に外側の層は、不織布として提供される。
【００１４】
本発明に関する不織布とは、繊維、特に、プラスチック繊維から製作された不規則な不織構造である。
また、本発明に関する不織布は、プラスチック及び／又は天然繊維から製作することができる。
例えば、不織布は、紙又は紙様材料から構成することもできる。
しかしながら、不織布の繊維は、プラスチック繊維、特にポリプロピレン及び／またはポリエステル繊維である。
【００１５】
２つの不織層は、材料、厚さ、及び／又は直径の点で異なっている。
２層は、中間のメルトブロー層により相互接続される。
複合体は、カレンダ加工、例えば、点状及び／又は構造化カレンダ加工によって生成又は改良される。
【００１６】
本発明の実施形態によれば、外側層は、どちらもプラスチック微細繊維、特に、ポリエステル及び／またはポリプロピレン微細繊維から製作された不織材料を含むようになされ、前記不織材料は、ランダム繊維及び／または繊維配向不織材料である。
不織布は、１平方メートルあたり５〜２５０グラム、好ましくは１平方メートルあたり１０〜１７５グラム、特に好ましくは、１平方メートルあたり１３〜１３０グラムの坪量（面積あたり重量とも呼ばれる）を含む。
フィルタ要素の１層の厚さは、０．２〜２．０ミリメートル、好ましくは、０．６〜１．０ミリメートルである。
不織布は、不織布の２００パスカルでの通気性が、９５０〜１１５０ｌ／（ｍ２ｓ）となるように構成される。
抽出効率、混合及び排出挙動のほか、目詰まり性の点で最適な結果は、このような不織材料を使って実現でき、しかも、必要に応じて「クレマ」を形成できることが証明されている。
それにもかかわらず、飲料基材は、開放心棒がフィルタ要素を穿刺し、貫通しても確実に保持されるか、又は高い機械的安定性を有している。
【００１７】
飲料基材に面する第一の層は、坪量が、５〜５０、好ましくは、１０〜２０、特に好ましくは、１３〜１７ｇ／ｍ２の不織層である。
この層に好ましいプラスチックは、ポリプロピレンである。
【００１８】
飲料基材と反対にある第三の層は、坪量が、５５〜１７５、好ましくは、８０〜１５０、特に好ましくは、１２０〜１３０ｇ／ｍ２の不織層である。
この層に好ましいプラスチックは、ポリエステルである。
【００１９】
中央の層は、坪量が、５〜５０、好ましくは、１０〜２０、特に好ましくは、１３〜１７ｇ／ｍ２の不織層である。
この層に好ましいプラスチックは、ポリプロピレンである。
【００２０】
第一及び／又は第三、及び／またはフィルタ要素全体は、カレンダ加工される。
これは、点状、平面、及び／または構造化カレンダ加工とすることができる。
【００２１】
フィルタ要素全体の通気性は、２００Ｐａの圧力差で９５０〜１１５０ｌ／ｍ２である。
【００２２】
フィルタ要素の厚さは、０．６〜１．０ｍｍである。
【００２３】
本発明の別の実施形態によれば、フィルタ要素は、フェルト構造を有する少なくとも１つの層を持つ。
ここでは、ニードルフェルト構造である。
フェルト層は、少なくとも１つのフェルト構造及び１つのキャリア構造、特に、織物構造で構成され、フェルト構造は、体積の少なくとも一部がキャリア構造を含むことが特に好ましい。
フェルト構造は、キャリア構造の断面全体にわたる。
フェルト構造は、フォームフィッティング、圧力ばめ、及び／又は実質的に一体にキャリア構造に連結される。
【００２４】
フェルト構造の又は不織布の表面は、例えば、熱処理によって処理されて、例えば、毛羽立ちがヒートセットされる。
【００２５】
フェルト構造を含む層は、不織層又は別のフェルト層に実質的に一体の連結によって連結される。
本明細書における実質的に一体の連結は、メルトブロー層及び／またはカレンダ加工によって実行できる。
【００２６】
キャリア構造、特に織物構造と、フェルト層と、を含むフェルト層は、例えば、縦糸と横糸からなる織物構造が提供されるという点で製作される。
フェルト、特にニードルフェルトの構成には、０．８〜７ｄｔｅｘの繊維ユニットが選択される。
個々の繊維を相互に連結してフェルトを形成すること、及び／又はそれをキャリア構造内に固定することは、ニードリングの製造プロセスによって行われる。
ここでは、針が供給された繊維パックに高速で送り込まれ、その際、逆鉤が使用され、その後、針が引き再び引き抜かれる。
逆鉤のために、繊維は、作られた複数のループによって相互に、及び／又は織物キャリア布地と絡められる。
【００２７】
１つ又は複数のフェルト構造を有するキャリア構造は、紅茶のほかコーヒー、エスプレッソ、及びその他の生成用としては、１平方メートルあたり１００〜１５００グラム、好ましくは、１平方メートルあたり２００〜６５０グラム、特に好ましくは、１平方メートルあたり１５０〜２５０グラム、また、コーヒー、エスプレッソのほか紅茶の生成用としては、１平方メートルあたり６００〜７００グラムの坪量（面積あたり重量とも呼ばれる）を含む。
坪量は、コーヒー、エスプレッソ、又はその他のほか、紅茶の生成用として、１平方メートルあたり１０００〜１３００グラムである。
フェルト構造を含む層の厚さは、紅茶の生成用としては、０．４〜５．０ミリメートル、好ましくは、１．１〜３．０ミリメートル、特に好ましくは、１．２〜１．４ミリメートルであり、コーヒーの生成用としては、２．６〜３．０である。
【００２８】
フィルタ要素は、カプセル本体に設置され、その後、これに、及び／またはポーションカプセルの側壁に溶接によって、例えば、超音波を使って連結された後、飲料基材が、カプセル本体に充填される。
【００２９】
フィルタ要素は、カプセル底部に前記フィルタ要素がその上でできるだけ大きな面積にわたって担持されるように配置される。
フィルタ要素は、底部に、特に、超音波により密着される。
さらに、フィルタ要素は、ポーションカプセルに、特にカプセル底部に固定される前に、引っ張ることによって、前記フィルタ要素が、カプセル底部の上でよりよく担持されるようにする。
【００３０】
フィルタ要素は、カプセル底部の全体を又は一部を覆う。
【００３１】
ポーションカプセルが、穿刺手段により開放されるとき、穿刺手段が、フィルタ要素をカプセル底部から移動させ、フィルタ要素を引っ張り、又はさらに引っ張ることが有利である。
ここでは、穿刺手段は、フィルタ要素の少なくとも１層に侵入し、及び／又はフィルタ要素の少なくとも１層を貫通することができる。
【００３２】
カプセル本体は、円錐台形又は円筒形に成形され、例えば、プラスチックから、天然材料から、及び／又は生体分解可能材料から、真空成型プラスチックフィルムから製作され、又は天然材料から形成され、又は射出成型法により製作される。
カプセル本体は、充填側につば付きの周辺を有し、そこに、フィルム状の蓋が密着され、又は接着剤で結合される。
あるいは、カプセル本体とポーションカプセルの蓋が機械的方法によって相互に連結されることも可能である。
カプセル底部は、閉じられ、好ましくは、抽出室内にあるときにのみ、カプセル底部に外から作用する穿刺手段によって穿刺されて、排出用開口が作られる。
あるいは、カプセル底部にすでに工場で排出用開口が設けられていることも可能であり、好ましくは、フィルムシールにより密閉される。
この例において、フィルムシールは、例えば、穿刺手段によって穿刺でき、又はカプセル底部から手で剥がすこともできる。
フィルタ要素は、引き裂き抵抗を有するように構成される。
フィルムシールは、少なくとも１つのバリア層、例えば、金属層、特にアルミニウム層を有するプラスチックフィルムである。
プラスチックフィルムは、そのいずれかのポーションカプセルに面する側で剥ぎ取り層を有し、プラスチックフィルムをカプセル底部から比較的容易に取り除くことができる。
【００３３】
既製の排出用開口は、前記排出用開口が任意で存在する穿刺手段を接触せずに受けることができるのに十分な大きさで設けられる。
排出用開口は、出来上がった飲料が流出する際記排出用開口で顕著な圧力損失が生じないような大きさになるように、特に、飲料内へのガスの混入、及び、泡立ちにつながるような顕著な乱流が出来上がった飲料内で生じないように提供される。
【００３４】
ポーションカプセルは、液体分散手段を有し、これは、流入する液体の方向を変え、それをポーションカプセルの断面全体にわたり分散させる。
【００３５】
本発明の別の実施形態によれば、カプセル底部が充填側と反対方向に突出するようになされる。
突出は、有利な点として、穿刺手段がカプセル底部を穿刺したときにカプセル底部が突出領域で実際に穿刺されるが、その後、穿刺手段が、突出部の空洞内にとどまるように穿刺手段を受ける役割を果たす。
ここでは、フィルタ要素の少なくとも１層が穿孔され、及び／又は貫通される。
突出部は、フィルタ要素を少なくとも部分的に受ける。
【００３６】
本発明の別の実施形態によれば、フィルタ要素は、カプセル底部から、中央領域においてのみ隆起し、カプセル底部の周辺領域ではそのままカプセル底部上に支持されているか、カプセル底部に固定されている。
それゆえ、フィルタ要素が滑って外れることが防止され、カプセル本体とフィルタ要素との間のシーリング効果が増大するが、それと同時に、その中央領域でのフィルタ要素の隆起は、依然として可能である。
ここでは、フィルタ要素は、弾性を有するように構成される。
【００３７】
別の実施形態によれば、カプセル底部は、永久的に出口を有し、フィルムにより密閉され、フィルムは、手でフィルムを剥ぎ取るための切り離しタブを有している。
ここでは、カプセル底部を外部の穿刺手段によって穿刺することは、不要となる。
ポーションカプセルが抽出室にセットされる前に、フィルムは、切り離しタブにより、簡単にカプセル底部から切り取られ、抽出手順を開始することができる。
それゆえ、既製の比較的大きい出口と、１つまたは複数の不織層及び／又はフェルト構造、特にニードルフェルトを有する層との組み合わせは、飲料液体が出口から高圧下で流出せず、アメリカンコーヒー又は紅茶の生産中に気泡の形成（「クレマ」）が防止される。
【００３８】
本発明の別の趣旨は、飲料生成方法であり、第一のステップで、本発明によるポーションカプセルが用いられ、第二のステップでポーションカプセルが抽出室にセットされ、第三のステップで飲料生成のために、調製用液体がポーションカプセル内に最高２０バールの圧力で案内される。
【００３９】
本発明の１つの趣旨に関する説明は、他の趣旨にも等しく当てはまり、その逆でもある。
【００４０】
本発明の別の趣旨は、飲料生成のための、好ましくは、コーヒー、ココア、紅茶及び／又は乳飲料の生成のためのポーションカプセルの使用である。
【００４１】
本発明の１つの趣旨に関する説明は、他の趣旨にも等しく当てはまり、その逆でもある。
【００４２】
本発明の実施形態が、図に示され、以下の説明の中でより詳しく説明される。
図面は、単に例示的に描かれており、本発明の一般的概念を限定しない。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】本発明の実施形態によるポーションカプセルの縦方向の断面を示しており、前記ポーションカプセルは、コーヒー調製用に特定されている。
【図２】本発明の実施形態によるポーションカプセルの縦方向の断面を示しており、前記ポーションカプセルは、閉じられた抽出室内にある。
【図３】本発明の実施形態によるポーションカプセルのフィルタ要素を示す。
【発明を実施するための形態】
【００４４】
図面中、同じ部品には、常に同じ参照符号が付与され、１回のみ言及または説明される。
【００４５】
本発明によるポーションカプセル１の実施形態が、図１に示されている。
ポーションカプセル１は、円錐台形のカプセル本体２であって、カプセル底部３と、前記カプセル本体２の充填側４に配置されたつば付き周辺５と、を有するカプセル本体２と、前記つば付き周辺５に溶接または接着剤で結合されたフィルム状の蓋６と、を含む。
カプセル底部３は、初期状態では閉じられているか、又はその初期状態で出口２０を有し、例えば、フィルムシール（図示せず）によって密閉され、抽出手順の前に剥ぎ取ることができるか、抽出内で穿孔可能である。
それゆえ、ポーションカプセル１の初期状態で気密に及びアロマを漏らさない状態に閉じられている空洞１００は、カプセル底部３とフィルム状の蓋６との間に構成され、前記空洞１００には、粉末、茶葉形状、及び／又は顆粒の飲料基材１０１が充填される。
ここでは、飲料基材１０１は、コーヒー及び／又は紅茶を含む。
フィルタ要素７が、カプセル底部３の内側３ａ、すなわち、空洞１００内に配置される。
フィルタ要素７は、カプセル底部３の内側３ａに固定されずに支持されるか、又はカプセル本体２のカプセル底部３の内側３ａに固定された状態で連結され、好ましくは、実質的に一体に連結される。
第二の変形例であるフィルタ要素７は、カプセル底部３に、特に、カプセル底部３の周辺領域３’においてのみ実質的に一体に固定される。
フィルタ要素７は、図３により詳しく説明されている。
フィルタ要素７は、穴開け、レーザ切断、ウォータジェット切断、超音波切断及び／又はその他によって織物ウェブから切り出される。
【００４６】
図１に示される本発明の実施形態によるポーションカプセル１が図２に示され、図２のポーションカプセル１は、閉じられた抽出室８の中に配置されている。
抽出室８は、第一の抽出室要素９及び第二の抽出室要素１０で構成され、第一の抽出室要素９は、第二の抽出室要素１０に関して移動可能であるように提供され、又はその逆とされて、ポーションカプセル１を導入できるようになっている。
シール１１が、２つの抽出室要素９、１０間に配置されている。
第一の抽出室要素９は、ポーションカプセル１のフィルム状の蓋６を開けるための穿刺要素１３ａ、１３ｂを有する閉鎖ピストン１２と、調製用液体供給口１４と、シール１１と、から構成される。
第二の抽出室要素１０は、ポーションカプセル１を部分的に取り囲み、抽出室ドーム１５の底部に配置され、排出溝１７が設けられた排出用心棒１６を有する抽出室ドーム１５と、飲料排出口１８と、から構成される。
ポーションカプセル１が受けられるようにするために、抽出室８は、開状態（図示せず）にあり、この開状態では、第一及び第二の抽出室要素９、１０が相互に離れてポーションカプセル１の供給が確実に行われ、図の閉状態では、ポーションカプセル１による飲料生成のための調製手順を実行できる。
閉状態の抽出室８は、耐圧状態に閉じられる。
抽出室８が開状態から図の閉状態に変換されると、フィルム状の蓋６は、穿刺要素１３ａ、１３ｂによって穿刺され、調製用液体、特に、抽出用熱湯は、調製用液体供給口１４によって、圧力を受けてポーションカプセル１の空洞１００内へと進む。
ポーションカプセル１のカプセル底部３が閉じられている場合、カプセル底部３は、抽出室８が閉じられる間に、排出用心棒１６として構成される穿刺手段によって穿孔され、それによって生成された飲料液体が、そこを通ってポーションカプセル１から飲料排出口１８の方向へと排出されることのできる出口２０がカプセル底部３に作られる。
飲料液体の排出を支援するために、排出用心棒１６は、その棚状面において、排出溝１７を有する。
代替的な実施形態（図示せず）において、カプセル底部３は、出口２０を有し、これは、初期状態においてフィルムシールによって密閉され、空洞１００が気密状態に密閉される。
ポーションカプセル１が抽出室８にセットされる前に、フィルムシールが使用者によって手で剥がされ、排出用心棒１６は、出口８により、ポーションカプセル１へと妨害されずに突出できる。
あるいは、フィルムシールが使用者によって手で取り除かれず、抽出室８が閉じられる間に排出用心棒１６により穿刺されることも可能である。
最高２０バールの圧力で空洞１００に入る調製用液体は、空洞１００内の飲料基材１０１と相互作用し、飲料が形成される。
その後、飲料は、フィルタ要素７を通り、出口２０を通ってポーションカプセル１から流れ出る。
ここで、クレマの形成は、新規なフィルタ要素７によって、抽出室８が最高２０バールの圧力で動作していても有効に回避される。
フィルタ要素７は、穿刺されたときに、穿刺及び／又は貫通することができる。
さらに、前記フィルタ要素７は、穿刺心棒によってポーションカプセル１の底部から隆起させることができ、特に中央におい隆起させることができ、フィルタ要素７の周辺は、ポーションカプセル１の底部にとどまる。
【００４７】
図３は、本発明によるフィルタ要素の実施形態を示す。
前記フィルタ要素が３層２０１〜２０２を有することが明瞭にわかる。
外側層２００は、飲料基材に面し、外側層２０２は、カプセル底部の方向に向けられている。
２つの外側層２００及び２０２は、スピンボンドによる不織材料からなり、事前に製造されている。
２つの外側層２００及び２０２は、異なるように提供される。
第一の外側層２００は、ポリプロピレンで構成され、その坪量は、例えば、１５ｇ／ｍ２である。
第三の外側層２０２は、ポリエステルで構成され、その坪量は、例えば、１２５ｇ／ｍ２である。
層２０１〜２０２は、カレンダ加工することができ、点状又は構造化カレンダ加工を考えることができる。
【００４８】
熱間スピニング（メルトブロー方式）で製作された不織層は、２つの外側層２００及び２０２間に配置される。
熱間スピニング（メルトブロー方式）は、不織材料がグラニューラから直接製作されるプロセスである。
特殊な紡糸方式が高速熱風と組み合わせて使用されて、異なる構造の微細繊維材料が製作される。
この場合では、押出機内で溶融されたポリプロピレングラニューラがノズルブロックまでポンプで送出される。
ノズル先端から吐出されると、製作されたポリマ糸が、プロセス用熱風により方向付けられる。
製作されたマイクロファイバ不織布は、外側層２００、２０２の一方に直接堆積されて、３層のフィルタ要素が製作される。
このために、メルトブロープラントは、この場合、ノズルの手前の少なくとも１つの外側層のための巻出しステーションと、ノズル後方の１つの巻出しステーションにより改造される。
静止した柔らかい粘着性の中央の層は、２つの外側層を、それらが冷える間に連結させる。
さらに、カレンダが、外側層及びメルトブロー層を相互連結し、前記層を機械的に安定化させる。
前記カレンダは、点状及び／又は構造化カレンダとすることができる。
第二の層２０１は、ポリプロピレンで構成され、坪量は、例えば、１５ｇ／ｍ２である。
【符号の説明】
【００４９】
１  ・・・ポーションカプセル
２  ・・・カプセル本体
３  ・・・カプセル底部
３ａ・・・内側
３’・・・周辺領域
４  ・・・充填側
５  ・・・周辺つば
６  ・・・フィルム状の蓋
７  ・・・フィルタ要素
８  ・・・抽出室
９  ・・・第一の抽出室要素
１０  ・・・第二の抽出室要素
１１  ・・・シール
１２  ・・・閉位置
１３ａ・・・貫通要素
１３ｂ・・・貫通要素
１４  ・・・調製用液体供給口
１５  ・・・抽出室ドーム
１６  ・・・排出用心棒
１７  ・・・排出溝
１８  ・・・飲料排出口
２０  ・・・出口
１００  ・・・空洞
１０１  ・・・飲料基材
２００  ・・・第一の層、第一の不織層
２０１  ・・・熱間スピニングにより製作される第二の繊維層
２０２  ・・・第三の層、第三の不織層
【図１】
0006580714.tif 000002
【図２】
0006580714.tif 000003
【図３】
0006580714.tif 000004