(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１のレバー係合部が形成されており端子が設けられているハウジングを備え、相手側コネクタに嵌合されるコネクタと、
コネクタ係合部が形成されており、前記第１のレバー係合部に前記コネクタ係合部が係合することで前記コネクタに回動自在に係合しこの回動自在な係合がなされておりさらに前記相手側コネクタに係合しているときに、前記コネクタに対して所定の方向に回動することで前記コネクタを前記相手側コネクタに嵌合させるレバーと、
を有し、
前記第１のレバー係合部が、開口部側の部位の幅の値が奥側の部位の径の値よりも小さい切り欠きで構成されており、前記コネクタ係合部が、所定の第１の方向から測定した径の値が前記開口部側の部位の幅の値以下になっており所定の第２の方向から測定した径の値が奥側の部位の径と等しくなっている突起で構成されており、前記レバーが前記コネクタに対して所定の姿勢になっているときに、前記第１のレバー係合部および前記コネクタ係合部の形状を維持したまま、前記コネクタ係合部の突起を前記第１のレバー係合部の切り欠きの奥側の部位に到達させることで、前記第１のレバー係合部を前記コネクタ係合部に係合させることができ、前記コネクタに回動自在に係合している前記レバーが前記所定の姿勢から回動することで、前記係合が維持されるように構成されており、
もしくは、
前記コネクタ係合部が、開口部側の部位の幅の値が奥側の部位の径の値よりも小さい切り欠きで構成されており、前記第１のレバー係合部が、所定の第１の方向から測定した径の値が前記開口部側の部位の幅の値以下になっており所定の第２の方向から測定した径の値が奥側の部位の径と等しくなっている突起で構成されており、前記レバーが前記コネクタに対して所定の姿勢になっているときに、前記第１のレバー係合部および前記コネクタ係合部の形状を維持したまま、前記第１のレバー係合部の突起を前記コネクタ係合部の切り欠きの奥側の部位に到達させることで、前記第１のレバー係合部を前記コネクタ係合部に係合させることができ、前記コネクタに回動自在に係合している前記レバーが前記所定の姿勢から回動することで、前記係合が維持されるように構成されており、
前記コネクタのハウジングには、スライダガイド部が形成されており、
前記レバーには、第１のスライダ係合部が形成されており、
前記レバーに係合する第２のレバー係合部と、前記相手側コネクタに形成されている第２のスライダ係合部に係合する相手側コネクタ係合部とが設けられており、前記スライダガイド部でガイドされることで前記相手側コネクタに対して移動自在になり、このガイドがされておりさらに前記第２のレバー係合部が前記第１のスライダ係合部に係合し前記相手側コネクタ係合部が前記第２のスライダ係合部に係合している状態で前記レバーが前記回動をすることで前記移動をし、前記相手側コネクタを前記コネクタに嵌合させるスライダを備えており、
前記第１のスライダ係合部を構成する材料と前記第２のレバー係合部を構成する材料とがお互いに異なっていることで、前記第１のスライダ係合部と前記第２のレバー係合部との剛性がお互いに異なっており、前記第１のスライダ係合部を前記第２のレバー係合部に係合させるとき、前記第２のレバー係合部、前記第１のスライダ係合部の少なくとも一方が変形し、前記第２のレバー係合部を前記第１のスライダ係合部に係合し終えたときに、前記変形していたものが復元し、前記係合が維持されるように構成されていることを特徴とするレバー式コネクタ。
【請求項２】
請求項１に記載のレバー式コネクタにおいて、
前記第２のレバー係合部が、切り欠きで構成されており、前記第１のスライダ係合部が円形状の突起で構成されており、前記第２のレバー係合部の切り欠きが、円形状に形成されている奥側の部位と、矩形状に形成されている開口部側の部位とで構成されており、前記開口部側の部位の幅の値が、前記奥側の部位の径の値よりも僅かに小さくなっており、前記第１のスライダ係合部の径の値が、前記奥側の部位の径の値と等しくなっているか、
もしくは、
前記第１のスライダ係合部が、切り欠きで構成されており、前記第２のレバー係合部が円形状の突起で構成されており、前記第１のスライダ係合部の切り欠きが、円形状に形成されている奥側の部位と、矩形状に形成されている開口部側の部位とで構成されており、前記開口部側の部位の幅の値が、前記奥側の部位の径の値よりも僅かに小さくなっており、前記第２のレバー係合部の径の値が、前記奥側の部位の径の値と等しくなっていることを特徴とするレバー式コネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、レバー式コネクタに係り、特に、レバーを回動させることで相手側コネクタに嵌合（接続）されるものに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、図１１で示すようなレバー式コネクタ３０１が知られている（たとえば、特許文献１参照）。
【０００３】
レバー式コネクタ３０１は、コネクタ本体３０３の対向する一対の側壁の外表面３０５に、レバー支持用の複数のボス部３０７，３０９が突設されている。そして、それぞれのボス部３０７，３０９に、嵌合操作レバー３１１におけるレバー本体３１３の外縁部３１５をボス部３０７，３０９上に乗り上げさせるテーパ面３１７，３１９を備えている。
【０００４】
これによって、レバー支持用の複数のボス部３０７，３０９が対向する一対の側壁のそれぞれの外表面３０５に突設されるコネクタ本体３０３に対する嵌合操作レバー３１１の組み付けを容易にすることができるようになっている。
【０００５】
また、従来、図１２で示すようなレバー式コネクタ３５１が知られている。
【０００６】
レバー式コネクタ３５１では、コネクタ本体３５３に樹脂製のレバー３５５を取り付ける際、樹脂製のレバー３５５を無理嵌めしている。すなわち、コネクタ本体３５３に樹脂製のレバー３５５を取り付ける際、樹脂製のレバー３５５の一対のアーム部３５７を弾性変形させて、コネクタ本体３５３に設けられている一対のボス３６１のそれぞれに、アーム部３５７のそれぞれに設けられているレバー保持孔３５９を嵌めている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２０１３−６２０７９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
ところで、レバー式コネクタ３０１，３５１では、レバー３１１，３５５が合成樹脂で構成されている場合は、レバー３１１，３５５の組み付けを容易にすることができるが、金属等の硬い材料でレバーを構成すると、組み付けが難しいという問題がある。
【０００９】
本発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであり、レバーを用いて相手方コネクタに嵌合させるレバー式コネクタにおいて、レバーのコネクタへの組み付けが容易であるレバー式コネクタを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
請求項１に記載の発明は、第１のレバー係合部が形成されており端子が設けられているハウジングを備え、相手側コネクタに嵌合されるコネクタと、コネクタ係合部が形成されており、前記第１のレバー係合部に前記コネクタ係合部が係合することで前記コネクタに回動自在に係合しこの回動自在な係合がなされておりさらに前記相手側コネクタに係合しているときに、前記コネクタに対して所定の方向に回動することで前記コネクタを前記相手側コネクタに嵌合させるレバーとを有し、前記第１のレバー係合部が、開口部側の部位の幅の値が奥側の部位の径の値よりも小さい切り欠きで構成されており、前記コネクタ係合部が、所定の第１の方向から測定した径の値が前記開口部側の部位の幅の値以下になっており所定の第２の方向から測定した径の値が奥側の部位の径と等しくなっている突起で構成されており、前記レバーが前記コネクタに対して所定の姿勢になっているときに、前記第１のレバー係合部および前記コネクタ係合部の形状を維持したまま、前記コネクタ係合部の突起を前記第１のレバー係合部の切り欠きの奥側の部位に到達させることで、前記第１のレバー係合部を前記コネクタ係合部に係合させることができ、前記コネクタに回動自在に係合している前記レバーが前記所定の姿勢から回動することで、前記係合が維持されるように構成されており、もしくは、前記コネクタ係合部が、開口部側の部位の幅の値が奥側の部位の径の値よりも小さい切り欠きで構成されており、前記第１のレバー係合部が、所定の第１の方向から測定した径の値が前記開口部側の部位の幅の値以下になっており所定の第２の方向から測定した径の値が奥側の部位の径と等しくなっている突起で構成されており、前記レバーが前記コネクタに対して所定の姿勢になっているときに、前記第１のレバー係合部および前記コネクタ係合部の形状を維持したまま、前記第１のレバー係合部の突起を前記コネクタ係合部の切り欠きの奥側の部位に到達させることで、前記第１のレバー係合部を前記コネクタ係合部に係合させることができ、前記コネクタに回動自在に係合している前記レバーが前記所定の姿勢から回動することで、前記係合が維持されるように構成されており、前記コネクタのハウジングには、スライダガイド部が形成されており、前記レバーには、第１のスライダ係合部が形成されており、前記レバーに係合する第２のレバー係合部と、前記相手側コネクタに形成されている第２のスライダ係合部に係合する相手側コネクタ係合部とが設けられており、前記スライダガイド部でガイドされることで前記相手側コネクタに対して移動自在になり、このガイドがされておりさらに前記第２のレバー係合部が前記第１のスライダ係合部に係合し前記相手側コネクタ係合部が前記第２のスライダ係合部に係合している状態で前記レバーが前記回動をすることで前記移動をし、前記相手側コネクタを前記コネクタに嵌合させるスライダを備えており、前記第１のスライダ係合部を構成する材料と前記第２のレバー係合部を構成する材料とがお互いに異なっていることで、前記第１のスライダ係合部と前記第２のレバー係合部との剛性がお互いに異なっており、前記第１のスライダ係合部を前記第２のレバー係合部に係合させるとき、前記第２のレバー係合部、前記第１のスライダ係合部の少なくとも一方が変形し、前記第２のレバー係合部を前記第１のスライダ係合部に係合し終えたときに、前記変形していたものが復元し、前記係合が維持されるように構成されているレバー式コネクタである。
【００１３】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載のレバー式コネクタにおいて、前記第２のレバー係合部が、切り欠きで構成されており、前記第１のスライダ係合部が円形状の突起で構成されており、前記第２のレバー係合部の切り欠きが、円形状に形成されている奥側の部位と、矩形状に形成されている開口部側の部位とで構成されており、前記開口部側の部位の幅の値が、前記奥側の部位の径の値よりも僅かに小さくなっており、前記第１のスライダ係合部の径の値が、前記奥側の部位の径の値と等しくなっているか、もしくは、前記第１のスライダ係合部が、切り欠きで構成されており、前記第２のレバー係合部が円形状の突起で構成されており、前記第１のスライダ係合部の切り欠きが、円形状に形成されている奥側の部位と、矩形状に形成されている開口部側の部位とで構成されており、前記開口部側の部位の幅の値が、前記奥側の部位の径の値よりも僅かに小さくなっており、前記第２のレバー係合部の径の値が、前記奥側の部位の径の値と等しくなっているレバー式コネクタである。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、レバーを用いて相手方コネクタに嵌合させるレバー式コネクタにおいて、レバーのコネクタへの組み付けが容易であるレバー式コネクタを提供することができるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の実施形態に係るレバー式コネクタと、このレバー式コネクタに嵌合される相手側コネクタとの分解斜視図である。
【図２】（ａ）は本発明の実施形態に係るレバー式コネクタのレバーの断面図であり、（ｂ）は（ａ）におけるＩＩＢ部の拡大図である。
【図３】（ａ）は図１におけるＩＩＩＡ矢視図であり、（ｂ）は（ａ）におけるＩＩＩＢ部の拡大図である。
【図４】（ａ）は、本発明の実施形態に係るレバー式コネクタにおいて、コネクタにレバーを組み付ける途中の状態を示す図であり、（ｂ）は、本発明の第１の実施形態に係るレバー式コネクタにおいて、スライダが設けられているコネクタにレバーを組み付け終えた状態を示す斜視図である。
【図５】図４（ｂ）の状態のレバー式コネクタの断面図である。
【図６】（ａ）は、図４（ｂ）の状態のレバー式コネクタを他の方向から見た斜視図であり、（ｂ）は、スライダが設けられているレバー式コネクタの分解斜視図である。
【図７】スライダが設けられているレバー式コネクタにおいて、レバーがコネクタに係合しているがスライダに係合する前の状態（オスコネクタがメスコネクタに嵌合される前の状態）を示す斜視図である。
【図８】図７におけるＸＩＩＩ矢視図である。
【図９】（ａ）は図８におけるＩＸＡ−ＩＸＡ断面図であり、レバーがスライダに係合する直前の状態を示しており、（ｂ）は（ａ）におけるＩＸＢ部の拡大図である。
【図１０】レバーを回動してレバー式コネクタのオスコネクタへの嵌合をし終えた状態を示す斜視図である。
【図１１】従来のレバー式コネクタを示す図である。
【図１２】従来のレバー式コネクタを示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
本発明の実施形態に係るレバー式コネクタ１は、図１等で示すように、コネクタ（たとえばメスコネクタ）３とレバー５とを備えて構成されている。
【００１７】
メスコネクタ３は、ハウジング（メスコネクタハウジング）７を備えており、メスコネクタハウジング７には、第１のレバー係合部９が形成されているとともに、端子（たとえばメス端子）１１が設けられている。また、メスコネクタ３は、相手側コネクタ（たとえばオスコネクタ）１３に嵌合される（接続される）ようになっている。
【００１８】
メスコネクタハウジング７は、たとえば合成樹脂で構成されており一体成形されている。なお、メスコネクタハウジング７において第１のレバー係合部９を金属で構成し他の部位を合成樹脂で構成してもよい。
【００１９】
レバー５は、オスコネクタ１３に、スライダ（詳細は後述するスライダ）１７を介して間接的に係合するようになっている。なお、スライダ１７を用いることなく、レバー５が、オスコネクタ１３に、直接的に係合するように構成してもよい。
【００２０】
また、レバー５には、コネクタ係合部１５が形成されている。そして、第１のレバー係合部９にコネクタ係合部１５が係合することで、レバー５がメスコネクタ３（メスコネクタハウジング７）に回動自在に設置されるようになっている。この回動自在な設置がなされておりさらにオスコネクタ１３にスライダ１７を介して係合しているときに、レバー５がメスコネクタ３に対して所定の方向に回動することでメスコネクタ３がオスコネクタ１３に嵌合させるようになっている。
【００２１】
レバー５は、たとえば、金属で構成されている。なお、レバー５において、コネクタ係合部１５を金属で構成し他の部位を合成樹脂で構成してもよいし、レバー５を金属並みの硬い（弾性係数の大きい）材料で構成してもよい。
【００２２】
また、レバー式コネクタ１では、レバー５がメスコネクタ３に対して所定の姿勢になっているときに、レバー５、メスコネクタ３を変形させることなく、レバー５をメスコネクタ３に設置させることができるように構成されている（図４（ａ）等参照）。
【００２３】
すなわち、レバー５がメスコネクタ３から離れておりレバー５がメスコネクタ３に対して所定の姿勢になっているときに（所定の回転角度になっているときに）、レバー５をメスコネクタ３に対して平行移動することで（図４（ａ）で示す状態で下方に移動することで）、第１のレバー係合部９およびコネクタ係合部１５の形状を維持したまま（第１のレバー係合部９およびコネクタ係合部１５に外力を加えて第１のレバー係合部９およびコネクタ係合部１５を変形させることなく）、第１のレバー係合部９をコネクタ係合部１５に回動自在に係合させることができるようになっている（図５参照）。逆に、コネクタ係合部１５に係合している第１のレバー係合部９の係合を解除することができるようになっている。
【００２４】
また、レバー式コネクタ１では、メスコネクタ３に回動自在に係合しているレバー５がメスコネクタ３に対する前記所定の姿勢から回動することで（前記所定の姿勢から回動してメスコネクタ３に対する姿勢が変化しているときに）、前記係合が維持されるように構成されている（図５等参照）。すなわち、メスコネクタ３にレバー５が組み付けられてメスコネクタ３に対してのレバー５の着脱ができないように構成されている。なお、レバー５が回動するときも、第１のレバー係合部９およびコネクタ係合部１５は変形しないようになっている。
【００２５】
レバー式コネクタ１では、レバー５を使用することで、オスコネクタ１３とメスコネクタ３との嵌合や離脱に要する力を小さくすることができるようになっている。
【００２６】
メスコネクタハウジング７の第１のレバー係合部９は、図３等で示すように、長方形状に形成されている開口部側の部位１９の幅Ｂ１の値が、円形状に形成されている奥側の部位の径（内径）Ｄ１の値よりも小さい切り欠きで構成されている。
【００２７】
レバー５のコネクタ係合部１５は、図２等で示すように、所定の第１の方向から測定した径（最小の外径）Ｄ２の値が開口部側の部位１９の幅Ｂ１の値以下になっており、所定の第２の方向（第１の方向とは異なる第２の方向）から測定した径（最大の外径）Ｄ３の値が奥側の部位２１の径Ｄ１と等しくなっている「Ｄ」字状（「Ｄ」字柱状）の突起で構成されている。
【００２８】
この場合、突起（コネクタ係合部１５）の第１の方向（径Ｄ２の方向）が、切り欠き（第１のレバー係合部９）の開口部側の部位１９の幅方向（幅Ｂ１の方向）と一致するようにして、突起１５が切り欠き９の開口部を通過するようになっている（図４（ａ）参照）。そして突起１５が切り欠き９の奥側部位２１に到達し、この後、突起１５が回動することで、レバー５（コネクタ係合部１５）のメスコネクタ３（第１のレバー係合部９）からの抜け止めがなされ、コネクタ係合部１５と第１のレバー係合部９との係合が維持されるように構成されている（図５参照）。
【００２９】
なお、図示してはいないが、レバー５のコネクタ係合部１５が切り欠き構成されており、メスコネクタ３の第１のレバー係合部９が突起で構成されていてもよい。
【００３０】
すなわち、レバー５のコネクタ係合部１５が、長方形状に形成されている開口部側の部位の幅の値が円形状に形成されている奥側の部位の径内径の値よりも小さい切り欠きで構成されており、メスコネクタ３の第１のレバー係合部９が、所定の第１の方向から測定した径（外径）の値が開口部側の部位の幅の値以下になっており所定の第２の方向（第１の方向とは異なる第２の方向）から測定した径（外径）の値が奥側の部位の径と等しくなっている突起（メスコネクタハウジング７の形成された突起）で構成されていてもよい。
【００３１】
また、レバー式コネクタ１では、図１等で示すように、レバー５がスライダ１７を介してオスコネクタ１３に間接的に係合するように構成されている。このように、スライダ１７を使用することで、オスコネクタ１３とメスコネクタ３との嵌合に要する力をさらに小さくすることができるようになっている。
【００３２】
詳しく説明すると、メスコネクタ３のハウジング７には、スライダガイド部２３が形成されており、レバー５には、第１のスライダ係合部２５が形成されており、スライダ１７には、レバー５に係合する第２のレバー係合部２７と、オスコネクタ１３に形成されている第２のスライダ係合部２９に係合する相手側コネクタ係合部（オスコネクタ係合部）３１とが形成されている。
【００３３】
そして、スライダ１７が、スライダガイド部２３内に入ることでスライダガイド部２３に係合し、スライダガイド部２３でガイドされることで、オスコネクタ１３に対して所定の方向に直線的に移動自在になる。
【００３４】
また、このガイドがされておりさらに第２のレバー係合部２７がレバー５の第１のスライダ係合部２５に係合しオスコネクタ係合部３１がオスコネクタ１３の第２のスライダ係合部２９に係合している状態で、レバー５が上記回動をすると、スライダ１７が上記移動をし、オスコネクタ１３メスコネクタ３に嵌合させるように構成されている。
【００３５】
レバー５の第１のスライダ係合部２５を構成する材料とスライダ１７の第２のレバー係合部２７を構成する材料とがお互いに異なっていることで、第１のスライダ係合部２５と第２のレバー係合部２７との剛性（硬さ）がお互いに異なっている。
【００３６】
また、第１のスライダ係合部２５を第２のレバー係合部２７に係合させるとき、第２のレバー係合部２７、第１のスライダ係合部２５の少なくとも一方が主に変形（たとえば、部分的に変形）するようになっている。
【００３７】
すなわち、レバー５がスライダ１７から離れている状態（図９参照）から第１のスライダ係合部２５を第２のレバー係合部２７に係合させるとき、また、第２のレバー係合部２７から第１のスライダ係合部２５を離脱させるとき、第２のレバー係合部２７、第１のスライダ係合部２５の少なくとも一方が（第２のレバー係合部２７や第１のスライダ係合部２５のみが）変形し、第１のスライダ係合部２５を第２のレバー係合部２７に圧入することで、第１のスライダ係合部２５を第２のレバー係合部２７に設置（図９（ｂ）の二点鎖線参照）することができるようになっている。
【００３８】
また、第２のレバー係合部２７を第１のスライダ係合部２５に回動自在に係合し終えたときに、上記変形していたものが復元し、上記係合が維持されるように構成されている（スライダ１７に対するレバー５の着脱ができないように構成されている）。
【００３９】
レバー５は、図２等で示すように、第１の部材３３と第２の部材３５とを備えて構成されている。第１の部材３３の長手方向の一端部にコネクタ係合部１５が設けられている。第２の部材３５の長手方向の一端部に第１のスライダ係合部２５が設けられている。第２の部材３５の長手方向の他端部は、第１の部材３３の長手方向の中間部で第１の部材３３に回動自在に係合している。
【００４０】
そして、レバー式コネクタ１では、メスコネクタ３（メスコネクタハウジング７）とスライダ１７とレバー５の第１の部材３３とレバー５の第２の部材３５とで四節連鎖機構が形成されている。さらに、上記四節連鎖機構においてメスコネクタハウジング７を固定リンクとすれば、第１の部材３５の回動によってスライダ１７が直線的に往復運動する往復すべり子回転機構を形成している。
【００４１】
第２のレバー係合部２７は切り欠きで構成されており、第１のスライダ係合部２５は円形状（円柱状）の突起で構成されている。第２のレバー係合部２７の切り欠きは、円形状に形成されている奥側の部位３７と、矩形状（たとえば、長方形状）に形成されている開口部側の部位３９とで構成されている。開口部側の部位３９の幅Ｂ２の値（長方形の横寸法の値）は、奥側の部位３７の径（内径）Ｄ４の値よりも僅かに小さくなっている。第１のスライダ係合部２５の円柱状の突起の径（外径）Ｄ５の値と、奥側の部位３７の径（内径）Ｄ４の値とはお互いがほぼ等しくなっている（図９（ｂ）参照）。
【００４２】
また、レバー５がたとえばステンレススチールで構成されており、スライダ１７がアルミニウムもしくはアルミニウム合金で構成されていることで、第１のスライダ係合部２５（レバー５）に対する第２のレバー係合部２７（スライダ１７）の剛性が低くなっており（柔らかくなっており）、第２のレバー係合部２７を第１のスライダ係合部２５に係合するとき、また、第２のレバー係合部２７から第１のスライダ係合部２５を離脱させるときに、第２のレバー係合部２７が主に変形するよう構成されている。
【００４３】
すなわち、第２のレバー係合部２７に第１のスライダ係合部２５を係合させるとき、切り欠き（第２のレバー係合部）２７の開口部側の部位３９の両側にあるスライダの一対の部位４１の少なくとも一部（第１のスライダ係合部２５に接している部位）が、円柱状の第１のスライダ係合部２５から受ける押圧力で発生するヘルツの接触応力で、たとえば部分的に弾性変形して、切り欠き２７の開口部側の部位３９の幅Ｂ２の値が大きくなり、第１のスライダ係合部２５の径Ｄ５と等しくなるようになっている。さらに、第２のレバー係合部２７を第１のスライダ係合部２５に係合し終えたときに第２のレバー係合部２７が復元するように構成されている。
【００４４】
なお、開口部側の部位３９は、より詳しくは、図９（ｂ）の上端や下端（奥側の部位３７に隣接している端）では、幅Ｂ２の値が第１のスライダ係合部２５の突起の径の値と等しいかもしくは第１のスライダ係合部２５の突起の径の値よりも僅かに小さいかもしくは第１のスライダ係合部２５の突起の径の値よりも僅かに大きくなっており、上端や下端から図９（ｂ）の上下方向の中間部に向かうにしたがって、幅Ｂ２の値が次第に小さくなり、図９（ｂ）の上下方向の中間部で最小値（第１のスライダ係合部２５の突起の径の値よりも小さい値）になる。開口部側の部位３９の幅方向の両端面は、円弧状に形成されている。
【００４５】
また、第１のスライダ係合部２５や第２のレバー係合部２７の剛性の高低は、たとえば、ヘルツの弾性接触理論に基づいて、第１のスライダ係合部２５（レバー）や第２のレバー係合部２７（スライダ１７）を構成する材料の弾性係数と、形状とで決まるようになっている。
【００４６】
ところで、第２のレバー係合部２７に対する第１のスライダ係合部２５の剛性が低くなっており、第２のレバー係合部２７に第１のスライダ係合部２５を係合するとき、また、第２のレバー係合部２７から第１のスライダ係合部２５を離脱させるときに、第１のスライダ係合部２５が変形するよう構成されていてもよい。
【００４７】
さらに、第１のスライダ係合部２５を切り欠きで構成し、第２のレバー係合部２７を円形状の突起で構成し、第１のスライダ係合部２５の切り欠きを、円形状に形成されている奥側の部位と、矩形状に形成されている開口部側の部位とで構成し、開口部側の部位の幅の値を、奥側の部位の径の値よりも僅かに小さくし、第２のレバー係合部２７の径の値を、奥側の部位の径の値と等しくしてもよい。
【００４８】
ここで、レバー式コネクタ１やオスコネクタ１３についてさらに詳しく説明する。
【００４９】
メスコネクタハウジング７は、上述したように、合成樹脂等の絶縁体で構成されており、図１等で示すように、ハウジング本体部４３とスライダガイド部形成部４５とを備えて一体成形されている。ハウジング本体部４３は、たとえば直方体状に形成されている中央部４７と、この中央部４７が内側に入るように囲んでいる外側部４９とを備えて構成されており、メス端子１１は中央部４７に設けられている。なお、ハウジング本体部４３の外形は、たとえば、直方体状になっている。
【００５０】
スライダガイド部形成部４５は、たとえば矩形な板状に形成されており、ハウジング本体部４３の外側でハウジング本体部４３の側壁からたとえば僅かな間隔をあけてハウジング本体部４３に一体で設けられており、ハウジング本体部４３の側壁に対向している。
【００５１】
これにより、ハウジング本体部４３とスライダガイド部形成部４５との間には、たとえば矩形な平板状の間隙が形成されており、この平板状の間隙がスライダガイド部２３を形成している。
【００５２】
オスコネクタ１３もハウジング（オスコネクタハウジング）５１とこのハウジング５１に設けられたオス端子５３とを備えている。オスコネクタ１３のハウジング５１も、合成樹脂等の絶縁体で構成されている。また、オスコネクタ１３のハウジング５１は、たとえば矩形な筒状部（フード部）５５と平板状の底板部５７とを備えて矩形な枡状に一体成形されている。オス端子５３は底板部５７に設けられている。
【００５３】
そして、メスコネクタ３がオスコネクタ１３に嵌合されるとき、オスコネクタ１３のハウジング５１の筒状部５５にメスコネクタ３の中央部４７が入り込むようにして嵌合がなされ、メス端子１１とオス端子５３とがお互いに接続されて導通するようになっている。
【００５４】
スライダ１７は、オスコネクタ１３に係合しつつ、スライダガイド部２３内に入ることでスライダガイド部２３に係合してスライダガイド部２３でガイドされメスコネクタ３に対して所定の方向に直線的に移動するようになっている。この移動をすることで、オスコネクタ１３がコネクタ３に嵌合させるようになっている。
【００５５】
スライダガイド部２３でガイドされているスライダ１７が所定の一方の方向に移動することで、スライダ１７に設けられている被当接部（図示せず）がメスコネクタハウジング７に設けられている当接部（図示せず）に当接し、メスコネクタ３に対するスライダ１７の上記位置決めがされるようになっている。この位置決めがされている状態で、メスコネクタ３とオスコネクタ１３とが嵌合準備状態になる。すなわち、オスコネクタ１３がスライダ１７に係合可能な状態になる。
【００５６】
なお、嵌合準備状態では、レバー５が、メスコネクタ３とスライダ１７とに係合している。この嵌合準備状態において、レバー５を回動させることで、スライダガイド部２３でガイドされオスコネクタ１３に係合しているスライダ１７が所定の他方の方向（被当接部が当接部から離れる方向）に移動する。そして、スライダ１７を介してオスコネクタ１３がメスコネクタ３に嵌合されるようになっている。すなわち、レバー５を回動しスライダ１７をメスコネクタ３に対して相対的に移動することで、スライダ１７に係合しているオスコネクタ１３がメスコネクタ３に対して相対的に接近する方向に移動し、オスコネクタ１３がメスコネクタ３に嵌合されるようになっている。
【００５７】
メスコネクタハウジング７は、前述したように、ハウジング本体部４３とスライダガイド部形成部４５とを備えて構成されている。スライダガイド部形成部４５は、薄い平板状に形成されており、ハウジング本体部４３との間に僅かな間隔が形成されるようにしてハウジング本体部４３に設けられている。
【００５８】
また、スライダガイド部２３は、ハウジング本体部４３とスライダガイド部形成部４５との間の空間（平板状の間隙）で形成されている。
【００５９】
ハウジング本体部４３とスライダガイド部形成部４５とはこれらの端部に設けられた連結部（図示せず）によってお互いがつながっている。平板状のスライダガイド部形成部４５の厚さ方向の両面と、平板状のスライダガイド部形成部４５に面しているハウジング本体部４３の平面状の側面とはお互いが平行になっている。なお、当然のことであるが、スライダ１７をガイドする平板状のスライダガイド部２３の厚さ方向の一方の面は、平板状のスライダガイド部形成部４５の厚さ方向の一方の面（ハウジング本体部４３側の面）で構成されており、スライダ１７をガイドする平板状のスライダガイド部２３の厚さ方向の他方の面は、平板状のスライダガイド部形成部４５に面しているハウジング本体部４３の平面状の側面で構成されている。
【００６０】
スライダ１７は、厚さが平板状のスライダガイド部２３の厚さとほぼ等しい平板状に形成されており、平板状のスライダ１７は、平板状のスライダガイド部２３に入り込んで、ガイドされるようになっている。
【００６１】
ここで、説明の便宜のために、所定の一方向を縦方向とし、この縦方向に対して直交する所定の一方向を横方向とし、縦方向と横方向とに対して直交する方向を高さ方向とする。
【００６２】
オスコネクタ１３のオスコネクタハウジング５１のフード部５５は、図１等で示すように、矩形な筒状に形成されており、高さ方向の一方の開口部が平板状の底板部５７でふさがれている。オス端子５３は、縦方向および横方向で所定の間隔をあけて底板部５７に複数設けられている。
【００６３】
オスコネクタハウジング５１のフード部５５には、第２のスライダ係合部２９を構成し背の低い円柱状の突起５９が設けられている。突起５９は、フード部５５の横方向の一方の面に２つ他方の面に２つの計４つ設けられている。各突起５９は、フード部５５の横方向の両面から突出している。フード部５５の横方向の一方の面に設けられている２つの突起５９は、縦方向の中間部で、縦方向で所定の間隔をあけて設けられている。
【００６４】
また、フード部５５の横方向の一方の面に設けられている２つの突起５９は、高さ方向の中間部でお互いが同じところに位置している。フード部５５の横方向の他方の面に設けられている２つの突起５９は、フード部５５の横方向の一方の面に設けられている２つの突起５９と同様に設けられている。詳しくは後述するが、これらの突起５９によって、オスコネクタ１３がスライダ１７に係合するようになっている。
【００６５】
メスコネクタ３のメスコネクタハウジング７は、ハウジング本体部４３とスライダガイド部形成部４５とを備えて構成されており、ハウジング本体部４３は直方体状の中央部４７と、中央部４７を囲む矩形な筒状の外側部４９とを備えて構成されている。メス端子１１は、縦方向および横方向で所定の間隔をあけて中央部４７に複数設けられている。
【００６６】
そして、メスコネクタ３にオスコネクタ１３が嵌合されたときに、フード部５５がメスコネクタ３の中央部４７と外側部４９との間に入り込み、メス端子１１のそれぞれとオス端子５３のそれぞれとが、お互いに接続されるようになっている。
【００６７】
外側部４９には、この下端から高さ方向の上方の向かって延びている切り欠き（図示せず）が形成されており、メスコネクタ３にオスコネクタ１３を嵌合するとき、オスコネクタ１３のオスコネクタハウジング５１に設けられている突起５９が、上記切り欠きを貫通してスライダガイド部２３内に突出するようになっている。
【００６８】
スライダ１７は、矩形な平板状のスライダ本体部６１と突出部６３とを備えて構成されている。なお、突出部６３は、スライダ本体部６１の縦方向の中間部でスライダ本体部６１の上端から突出している。また、突出部６３の厚さ（横方向の寸法）とスライダ本体部６１の厚さ（横方向の寸法）とはお互いが等しくなっている。また、第２のレバー係合部２７が突出部６３に設けられている。
【００６９】
スライダ本体部６１には、ガイド溝６５が形成されている。ガイド溝６５は、高さ方向ではスライダ本体部６１の上方で、縦方向ではスライダ本体部６１の全長にわたって設けられている。さらに、ガイド溝６５は、スライダ本体部６１厚さ方向の両面に設けられている。
【００７０】
スライダ１７がスライダガイド部２３に挿入されたとき、メスコネクタハウジング７に設けられている突起６７（図６（ｂ）参照）が、ガイド溝６５に入り込むようにして、スライダ１７がスライダガイド部２３に係合し、スライダ１７がメスコネクタ３に対して縦方向にのみ移動するようになっている。
【００７１】
また、スライダ本体部６１には、図６、図９で示すように、オスコネクタ１３の突起５９が入り込む斜め方向に延びた２つのガイド溝（相手側コネクタ係合部３１を構成する切り欠き）６９が形成されている。ガイド溝（カム溝）６９とオスコネクタ１３の突起５９とによって、オスコネクタ１３がスライダ１７に係合するようになっている。
【００７２】
メスコネクタハウジング７には、図５、図６で示すように、突出部７１が形成されている。突出部７１は、縦方向ではハウジング本体部４３の一端部に、高さ方向ではハウジング本体部４３の上端部から上方に突出し、横方向ではハウジング本体部４３の両端部に一対で設けられている。第１のレバー係合部９は突出部７１に設けられている。
【００７３】
また、メスコネクタ３では、横方向の両端部のそれぞれに、スライダガイド部形成部４５が設けられていることで、一対のスライダガイド部２３が形成されており、この一対のスライダガイド部２３のそれぞれに、一対のスライダ１７のそれぞれが入り込み、１つのメスコネクタ３および１つのオスコネクタ１３に、２つのスライダ１７が係合するようになっている。
【００７４】
さらに説明すると、メスコネクタ３の横方向の一方の側に形成されているスライダガイド部２３に１つのスライダ１７が入り込んで係合し、このスライダ１７の２つのガイド溝６９のそれぞれに、オスコネクタ１３の横方向の一方の側で突出している２つの突起５９のそれぞれが入り込み、また、メスコネクタ３の横方向の他方の側に形成されているスライダガイド部２３に他の１つのスライダ１７が入り込んで係合し、このスライダ１７の２つのガイド溝６９のそれぞれに、オスコネクタ１３の横方向の他方の側で突出している２つの突起５９のそれぞれが入り込むようになっている。
【００７５】
また、レバー５も一対の第１の部材３３と一対の第２の部材とを備えて構成されており、一対の第１の部材３３の一端部のそれぞれに形成されている一対のコネクタ係合部１５のそれぞれが、メスコネクタハウジング７の一対の第１のレバー係合部９のそれぞれに係合し、一対の第２の部材３５の一端部のそれぞれに形成されている一対の第１のスライダ係合部２５のそれぞれが、一対のスライダ１７の第２のレバー係合部２７のそれぞれに係合するようになっている。また、一対の第１の部材３３の他端部が連結部７３でつながっており、この連結部７３が、レバー５を回動させるときのレバー５を操作する部位になっている。
【００７６】
次に、メスコネクタ３へのオスコネクタ１３の嵌合（接続）について説明する。
【００７７】
初期状態として、図１、図６（ｂ）で示すように、メスコネクタ３、スライダ１７、オスコネクタ１３は、レバー５は、お互いが離れているものとする。
【００７８】
上記初期状態から、レバー５をメスコネクタ３に設置する（図４（ａ）参照）。この設置をするときのレバー５の姿勢は、コネクタ係合部１５が下方に位置して第１の部材３３がほぼ高さ方向に延びており、「Ｄ」字状（Ｄ字柱状；円柱をこの中心軸から離れ中心軸と平行な平面で２つの部位に分割して得られる立体のうちの大きいほうの立体の形状）の最小径Ｄ２が縦方向に延びているものとする。一方メスコネクタハウジング７（メスコネクタ３）の姿勢は、第１のレバー係合部９の開口部側の部位１９の幅Ｂ１が縦方向に延びているものとする。また、第１のレバー係合部９の真上にコネクタ係合部１５が位置しているものとする。
【００７９】
レバー５をメスコネクタ３に設置するときには、レバー５をメスコネクタ３に対して下方に移動する。このとき、円柱状のコネクタ係合部１５が、第１のレバー係合部９の開口部側の部位１９を通って、奥側の部位２１に到達する。
【００８０】
続いて、レバー５の第１の部材３３が僅かに斜めになるように、メスコネクタ３に対して回動する（図４（ａ）から時計まわりに僅かに回動する）。これにより、図５で示すように、Ｄ字柱状のコネクタ係合部１５が、第１のレバー係合部９の開口部側の部位１９を通過できなくなり、コネクタ係合部１５と第１のレバー係合部とのお互いの係合が維持される。
【００８１】
続いて、メスコネクタ３に２つのスライダ１７を設置する（図７参照）。この設置は、スライダガイド部２３にスライダ１７を挿入し、スライダ１７をメスコネクタ３に対して縦方向の他端側から一端側に移動することでなされる。上記移動は、前述した被当接部（図示せず）が、前述した当接部（図示せず）に当接するまでなされる。
【００８２】
続いて、第１のスライダ係合部２５に第２のレバー係合部２７を係合させる（図４（ｂ）、図５、図６（ａ）、図９参照）。このとき、円柱状の第１のスライダ係合部２５は、第２のレバー係合部２７の開口部側の部位３９を通過するときに圧入状態になるが、開口部側の部位３９を通って、奥側の部位３７に到達し、第１のスライダ係合部２５に第２のレバー係合部２７が係合される。
【００８３】
続いて、嵌合準備状態で、オスコネクタ１３を上方に移動すると、スライダ１７の斜めに形成されている２つのガイド溝６９それぞれの開口部のところに、オスコネクタ１３の２つの突起５９のそれぞれが入る。なお、嵌合準備状態では、前述した被当接部（図示せず）が前述した当接部（図示せず）に当接して、メスコネクタ３に対するスライダ１７の位置決めがされており、スライダ１７の斜めに形成されている２つのガイド溝６９それぞれの開口部の真下に、オスコネクタ１３の２つの突起５９のそれぞれが位置している。
【００８４】
続いて、レバー５を回動することで（図５に示すレバー５の第１の部材３３を時計まわりに回動することで）、スライダ１７が縦方向で一端側から他端側に向かう方向（被当接部が当接部から離れる方向；図９（ａ）では右方向）に移動し、オスコネクタ１３の突起５９がスライダ１７のガイド溝６９によって上方に移動し、オスコネクタ１３がメスコネクタ３に嵌合される。
【００８５】
この、嵌合が終了したときもしくは終了直前の状態では、レバー５の各部材３３，３５はほぼ縦方向に延伸するようになっている（図１０参照）。これにより、トグル機構が形成され、オスコネクタ１３をメスコネクタ３に嵌合させる力が大きくなる。
【００８６】
なお、メスコネクタ３からのオスコネクタ１３の離脱は、上述した操作と逆の操作をすることでなされる。
【００８７】
レバー式コネクタ１によれば、レバー５がメスコネクタ３に対して所定の姿勢になっているときに、第１のレバー係合部９およびコネクタ係合部１５の形状を維持したまま、第１のレバー係合部９をコネクタ係合部１５に係合させることができるように構成されているので、レバー５をメスコネクタ３に組み付けるときにレバー５やメスコネクタ３を変形させる必要がない。これにより、レバー５が金属等の剛性の高い材料で構成されていても、レバー５のメスコネクタ３への組み付けが容易になる。
【００８８】
また、レバー式コネクタ１によれば、開口部側の部位１９の幅Ｂ１の値が奥側の部位２１の径Ｄ１の値よりも小さい切り欠きで、第１のレバー係合部９が構成されており、所定の第１の方向から測定した径Ｄ２の値が開口部側の部位１９の幅Ｂ１の値以下になっており所定の第２の方向から測定した径Ｄ３の値が奥側の部位２１の径Ｄ１と等しくなっている突起でコネクタ係合部１５が構成されているので、レバー５をメスコネクタ３に組み付けるとき、第１のレバー係合部９およびコネクタ係合部１５を変形させる必要がない。これにより、レバー５が金属等の剛性の高い材料で構成されていても、レバー５のメスコネクタ３への組み付けが容易になる。
【００８９】
また、レバー式コネクタ１によれば、レバー５の第１のスライダ係合部２５を構成する材料とスライダ１７の第２のレバー係合部２７を構成する材料とがお互いに異なっていることで、第１のスライダ係合部２５の剛性が第２のレバー係合部２７の剛性よりも高くなっており、第１のスライダ係合部２５を第２のレバー係合部２７に係合させるとき、第２のレバー係合部２７が主に変形するよう構成されているので、レバー５が金属等の剛性の高い材料で構成されていても、レバー５のメスコネクタ３への組み付けが容易になる。
【００９０】
また、レバー式コネクタ１によれば、第２のレバー係合部２７が切り欠きで構成されており、第１のスライダ係合部２５が円形状の突起で構成されており、第２のレバー係合部２７の切り欠きが円形状に形成されている奥側の部位３７と矩形状に形成されている開口部側の部位３９とで構成されており、開口部側の部位３９の幅Ｂ２の値が、奥側の部位３７の径Ｄ４の値よりも僅かに大きくなっているので、レバー５をスライダ７に組み付けるとき、第２のレバー係合部２７を構成する切り欠きの開口部側の部位３９の幅Ｂ２が弾性変形で広がりやすく、レバー５が金属等の剛性の高い材料で構成されていても、レバー５のメスコネクタ３への組み付けが容易になる。
【００９１】
ところで、コネクタ係合部１５を「Ｄ」字柱状以外の形状で形成してもよい。たとえば、平面部を２つ備えた柱状（円柱をこの中心軸から離れ中心軸と平行な第１の平面と、中心軸に対して第１の平面と対称な第２の平面とで３つの部位に分割して得られる立体のうちの中心軸を含む１つの立体の形状）に形成してもよい。
【００９２】
また、図３（ｂ）では、縦方向で、開口部側の部位１９が奥側の部位２１の一方の側に位置しているが、開口部側の部位１９を奥側の部位２１の中間部もしくは他方の側に位置させてもよい。
【００９３】
さらに、レバー式コネクタ１において、コネクタ係合部１５と第１のレバー係合部９とを、図４、図５等で示すような態様で形成することに代えて、図９等で示すような態様で形成してもよい。
【００９４】
すなわち、コネクタ係合部１５を構成する材料と第１のレバー係合部９を構成する材料とがお互いに異なっていることで、コネクタ係合部１５と第１のレバー係合部９との剛性がお互いに異なっており、コネクタ係合部１５を第１のレバー係合部９に係合させるとき第１のレバー係合部９、コネクタ係合部１５の少なくとも一方が変形し、第１のレバー係合部９をコネクタ係合部１５に係合し終えたときに、上記変形していたものが復元し、上係合が維持されるように構成されていてもよい。
【００９５】
さらに、第１のスライダ係合部２５と第２のレバー係合部２７とが、図４、図５等で示すような態様で構成されていてもよい。
【符号の説明】
【００９６】
１  レバー式コネクタ
３  メスコネクタ
５  レバー
７  メスコネクタハウジング
９  第１のレバー係合部
１１  メス端子
１３  オスコネクタ
１５  コネクタ係合部
１７  スライダ
１９  第１のレバー係合部の開口部側の部位
２１  第１のレバー係合部の奥側の部位
２３  スライダガイド部
２５  第１のスライダ係合部
２７  第２のレバー係合部
２９  第２のスライダ係合部
３１  相手側コネクタ係合部
３７  第２のレバー係合部の奥側の部位
３９  第２のレバー係合部の開口部側の部位
Ｂ１  第１のレバー係合部の開口部側の部位の幅
Ｂ２  第２のレバー係合部の開口部側の部位の幅
Ｄ１  第１のレバー係合部の奥側の部位の径
Ｄ２  コネクタ係合部を所定の第１の方向から測定した径
Ｄ３  コネクタ係合部を所定の第２の方向から測定した径
Ｄ４  第２のレバー係合部の奥側の部位の径
Ｄ５  第１のスライダ係合部の径
【図１】
0006574620.tif 000002
【図２】
0006574620.tif 000003
【図３】
0006574620.tif 000004
【図４】
0006574620.tif 000005
【図５】
0006574620.tif 000006
【図６】
0006574620.tif 000007
【図７】
0006574620.tif 000008
【図８】
0006574620.tif 000009
【図９】
0006574620.tif 000010
【図１０】
0006574620.tif 000011
【図１１】
0006574620.tif 000012
【図１２】
0006574620.tif 000013