【事件の表示】
　特許第３３５６６２３号「被覆アーク溶接棒用心線」の請求項１に係る特許に対する特許異議の申立てについて、次のとおり決定する。
【結　論】
　訂正を認める。
　特許第３３５６６２３号の請求項１に係る特許を維持する。
【理　由】
１．手続の経緯
　本件特許第３３５６６２３号の請求項１に係る発明についての出願は、平成８年５月１７日に特許出願され、平成１４年１０月４日にその特許権の設定登録がなされたものである。
　これに対して、ＪＦＥスチール株式会社及び株式会社神戸製鋼所より特許異議の申立てがなされ、取消理由通知がなされ、その指定期間内の平成１５年１２月３日付けで訂正請求がなされたものである。
２．訂正の適否
２−１．訂正の内容
　本件訂正請求の内容は、本件特許明細書を訂正請求書に添付された訂正明細書のとおり、すなわち次の訂正事項ａ及びｂのとおりに訂正するものである。
（１）訂正事項ａ：請求項１の「被覆アーク溶接棒用心線において」を「連続鋳造材を素材とする被覆アーク溶接棒用心線において」と訂正する。
（２）訂正事項ｂ：特許明細書の段落【０００６】の「被覆アーク溶接棒用心線」を「連続鋳造材を素材とする被覆アーク溶接棒用心線」と訂正する。
２−２．訂正の目的の適否、新規事項の有無及び拡張・変更の存否
　上記訂正事項ａは、請求項１の「被覆アーク溶接棒用心線」の素材を限定するものであるから、特許請求の範囲の減縮に該当する。
　また、上記訂正事項ｂは、上記請求項１の減縮に伴って特許明細書の記載をその請求項１の内容と整合させるためのものであるから、明りょうでない記載の釈明に該当する。
　そして、上記訂正事項ａ及びｂは、願書に添付した明細書に記載した事項の範囲内においてなされたものであるから、いずれも新規事項の追加に該当せず、また実質上特許請求の範囲を拡張し又は変更するものでもない。
２−３．まとめ
　したがって、上記訂正は、特許法第１２０条の４第２項及び同条第３項において準用する特許法第１２６条第２項乃至第４項の規定に適合するので、当該訂正を認める。
３．本件訂正発明
　本件請求項１に係る発明は、上記訂正を認容することができるから、訂正後の請求項１に記載された事項により特定される次のとおりのものである（以下、「本件訂正発明１」という）。
「【請求項１】重量％で、Ｃ：０．０１〜０．１０％、Ｓｉ：０．１％以下、Ｍｎ：０．１〜０．８％、Ｐ：０．０４％以下、Ｓ：０．０３％以下、Ａｌ：０．０１％以下、Ｎ：０．０１５％以下、Ｏ：０．００１〜０．０１５％の成分の連続鋳造材を素材とする被覆アーク溶接棒用心線において、０．０００１〜０．０１重量％のＣａを含有し、残部はＦｅおよび不可避的不純物よりなることを特徴とする被覆アーク溶接棒用心線。」
４．特許異議申立てについて
４−１．特許異議申立人ＪＦＥスチール株式会社について
４−１−１．特許異議申立ての理由の概要
　特許異議申立人は、証拠方法として、甲第１号証乃至甲第４号証を提出して、訂正前の請求項１に係る発明は、甲第１号証乃至甲第４号証に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができないと主張している。
４−１−２．証拠の記載内容
（１）甲第１号証：特開平２−２７４３９３号公報
（１ａ）「Ｃを０．０５〜０．０９ｗｔ％、Ｓｉを０．０３ｗｔ％以下、Ｍｎを０．４０〜０．６０ｗｔ％、Ｏを０．０００５〜０．００３３ｗｔ％、Ａｌを０．００１〜０．０１５ｗｔ％、Ｎを０．００５０ｗｔ％以下含有し、残部が鉄及び不可避不純物からなる炭素鋼心線の周囲に、通常の被覆剤が被覆されていることを特徴とする被覆アーク溶接棒。」（第１頁特許請求の範囲）
（２）甲第２号証：特開昭５４−１３６５４６号公報
（２ａ）「Ｏ　０．００３％以下、Ｓ　０．００２％以下、ＣａおよびＭｇの１種以上０．００１〜０．０１％を含有した炭素鋼心線の周囲に、金属炭酸塩７〜５８％、金属ふっ化物１〜４０％、残部主として脱酸剤および鉄分から成る被覆剤を粘結剤により被覆塗装したことを特徴とする低水素系被覆アーク溶接棒。」（第１頁特許請求の範囲）
（２ｂ）「本発明は、Ｏ　０．００３％以下、Ｓ　０．００２％以下、ＣａおよびＭｇの１種以上０．００１〜０．０１％を含有した炭素鋼心線を用いることを特徴とする。これら元素の添加限定理由はＣＯＤ値と衝撃値の向上にある。」（第２頁左上欄第８行乃至第１２行）
（２ｃ）「さらに、鉄粉やアルカリ成分などのアーク安定剤、・・・ＺｒＯ２などのスラグ生成剤を被覆剤として用いることも出来る。」（第２頁右下欄第４行乃至第６行）
（２ｄ）第４頁第１表には、具体例（Ａ１）として、「Ｏ：０．００２８％、Ｓ：０．００１７％、Ｃａ：０．００９％、Ｃ：０．０３％、Ｓｉ：０．０２％、Ｍｎ：０．５２％、Ｐ：０．０１１％」の心線成分が記載されている。
（３）甲第３号証：「溶接便覧」丸善（株）発行、昭和５２年、第２７６頁乃至第２８９頁
（１ａ）第２８４頁には、被覆アーク溶接棒の被覆剤として「アーク安定剤」があり、このアーク安定剤の各物質が「リチウム、・・・カルシウム、チタニウム」であると記載されている。そして、「一般にアーク安定剤として使われるものは、・・・ルチール（ＴｉＯ２）、イルミナイト（ＦｅＯ・ＴｉＯ２）・・・石灰石（ＣａＣＯ３　電弧電圧は下げるが溶滴を大きくするので電弧安定剤と考えられぬこともある）、炭酸バリウム（ＢａＣＯ３）、ケイ酸カリ（Ｋ２Ｏ・４ＳｉＯ２・ｎＨ２Ｏ）などがある。」と記載されている。
（４）甲第４号証：特開平４−３０９４８９号公報
（４ａ）「【請求項１】通常の成分組成の溶接用鋼ワイヤにおいて、重量％で、Ｃａ：０．０００５〜０．００３０％、Ｎ：０．００５０％以下を含み、かつワイヤ表面付着Ｃａ量が０．００１０％以下であることを特徴とするガスシールドアーク溶接用鋼ワイヤ。」（特許請求の範囲の請求項１）
（４ｂ）「このようなワイヤ中のＣａによるアークの影響は、Ｃａが存在すると、溶接金属中でＣａ酸化物を形成し、このＣａ酸化物を求めてアークが移動するため、アーク長さの変動が大きくなる。その結果、常にアーク力を受けているワイヤ先端の溶滴の振動は不規則となり、溶融プールとの距離変動も激しく且つ不規則となる。この不規則な溶滴の挙動が前述の短時間の短絡増加として観察されたものである。一方、Ｃａは前述のようにアークを持続する作用もあり、適量の存在はアークを安定化させる。０．０００５％未満ではアークが不安定となって、特に比較的大電流条件ではスパッタが多発し、溶接速度の大きい条件ではビード幅が不揃いになったり、ハンピングビードになり易いなど良好なビード形状が得られない。」（段落【００１４】）
４−２−３．当審の判断　
　甲第１号証の上記（１ａ）には、「Ｃを０．０５〜０．０９ｗｔ％、Ｓｉを０．０３ｗｔ％以下、Ｍｎを０．４０〜０．６０ｗｔ％、Ｏを０．０００５〜０．００３３ｗｔ％、Ａｌを０．００１〜０．０１５ｗｔ％、Ｎを０．００５０ｗｔ％以下含有し、残部が鉄及び不可避不純物」からなる成分組成の「被覆アーク溶接棒用心線」という発明（以下、「甲１発明」という）が記載されていると云える。そして、甲第１号証の第３表の具体例の成分組成をみると、そのＰ含有量は０．０４％以下であり、Ｓ含有量も０．０３％以下である。
　そこで、本件訂正発明１と甲１発明とを対比すると、両者は、次の点で相違していると云える。
（イ）本件訂正発明１では、心線に０．０００１〜０．０１重量％のＣａを含有するのに対し、甲１発明では、Ｃａを含有していない点
（ロ）本件訂正発明１は、連続鋳造材を素材とするのに対し、甲１発明は、この点が明らかでない点
　次に、これら相違点の上記（イ）についてその余の証拠を検討すると、甲第２号証には、被覆アーク溶接棒用心線に「Ｃａ：０．００１〜０．０１％」含有させることが記載されているが、この「Ｃａ」は、ＣＯＤ値及び衝撃値の向上のために含有されるものであって、本件訂正発明１の如く、連続鋳造材のＡｌに影響されるアークの不安定性を改善するものではない。甲第２号証に記載の被覆アーク溶接棒では、上記（２ｃ）の記載に照らせば、鉄粉やアルカリ成分などのアーク安定剤を被覆剤として使用することでアークの安定化を図るものであるから、甲第２号証は、心線の成分として「Ｃａ」を含有させることを何ら教示するものではない。甲第３号証には、被覆アーク溶接棒の被覆剤に関し、アーク安定剤として「Ｃａ」元素を含むＣａＣＯ３などの物質が使用されていると記載されているだけであるから、甲第３号証も、連続鋳造材の心線の成分として「Ｃａ」を含有させることを何ら教示するものではない。甲第４号証には、ガスシールドアーク溶接用心線に関し、心線のＣａの「適量の存在はアークを安定させる。」と記載されているが、このガスシールドアーク溶接は、本件訂正発明１の被覆アーク溶接とその溶接態様やアーク挙動が全く異なる溶接法であるから、被覆アーク溶接棒心線においても、ガスシールドアーク溶接と同様「Ｃａ」がアークの安定性に寄与すると断定することはできない。加えて、本件訂正発明１は、被覆アーク溶接用心線の素材を連続鋳造材とした場合にそのＡｌに影響されるアークの不安定性という課題を「Ｃａ」の添加によって解決するものであるところ、ガスシールドアーク溶接に関する甲第４号証の記載から、このような被覆アーク溶接と連続鋳造材とのアーク挙動に係る課題やその解決手段を容易に予想することができるというものでもない。
　してみると、本件訂正発明１は、上記甲第１号証乃至甲第４号証に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものとすることはできない。
　したがって、特許異議申立人の上記主張は採用することができない。
４−２．特許異議申立人株式会社神戸製鋼所について
４−２−１．特許異議申立ての理由の概要
　特許異議申立人は、証拠方法として、甲第１号証乃至甲第４号証を提出して、訂正前の請求項１に係る発明は、甲第１号証に記載された発明であるか、又は甲第１号証に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであり、また甲第１号証乃至甲第３号証に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第１項第３号又は同条第２項の規定により特許を受けることができないと主張している。
４−２−２．証拠の記載内容
（１）甲第１号証：特開昭５４−１３６５４６号公報（特許異議申立人ＪＦＥスチール株式会社の上記甲第２号証と同じ）
（１ａ）「Ｏ　０．００３％以下、Ｓ　０．００２％以下、ＣａおよびＭｇの１種以上０．００１〜０．０１％を含有した炭素鋼心線の周囲に、金属炭酸塩７〜５８％、金属ふっ化物１〜４０％、残部主として脱酸剤および鉄分から成る被覆剤を粘結剤により被覆塗装したことを特徴とする低水素系被覆アーク溶接棒。」（第１頁特許請求の範囲）
（１ｂ）「本発明は、Ｏ　０．００３％以下、Ｓ　０．００２％以下、ＣａおよびＭｇの１種以上０．００１〜０．０１％を含有した炭素鋼心線を用いることを特徴とする。これらの元素の添加限定理由はＣＯＤ値と衝撃値の向上にある。」（第２頁左上欄第８行乃至第１２行）
（１ｃ）「さらに、鉄粉やアルカリ成分などのアーク安定剤、・・・ＺｒＯ２などのスラグ生成剤を被覆剤として用いることも出来る。」（第２頁右下欄第４行乃至第６行）
（１ｄ）第４頁第１表には、具体例（Ａ１）として、「Ｏ：０．００２８％、Ｓ：０．００１７％、Ｃａ：０．００９％、Ｃ：０．０３％、Ｓｉ：０．０２％、Ｍｎ：０．５２％、Ｐ：０．０１１％」の心線成分が記載されている。
（２）甲第２号証：特開平２−２６３５９６号公報
（２ａ）「（１）Ｓｉ：０．０３５〜０．１０％（重量％、以下同じ）、Ａｌ：０．００３％以下、Ｎ：０．００８％以下、Ｏ：０．００１〜０．００９５％に制限した炭素鋼心線の周囲に、・・・非低水素系溶接棒用被覆剤を塗装したことを特徴とする被覆アーク溶接棒。」（第１頁特許請求の範囲）
（３）甲第３号証：特開平１−２１０１９４号公報
（３ａ）「連続鋳造法で製造された心線であり、かつＣ０．０３〜０．１０重量％、Ｓｉ０．０３〜０．１０重量％、Ｍｎ０．３〜１．０重量％、Ｎ　０．０１重量％以下、Ｏ　０．０１〜０．０７重量％、Ａｌ０．００１〜０．０１５重量％を含み、残部実質的にＦｅよりなる被覆アーク溶接棒用心線。」（第１頁特許請求の範囲）
（３ｂ）「Ａｌは、連続鋳造法による製造に伴なう気泡の発生を防ぐために有効であり、０．００１未満では、その効果がなく、鉄片に多くの気泡が生じ、気泡原因の心線表面疵が多量に発生する。一方、０．０１５重量％を超えると、これを用いた溶接棒の溶融速度が遅くなり、またアークの吹付けが弱くなる。」（第２頁左下欄第４行乃至第１０行）
（４）甲第４号証：「鉄と鋼」Ｎｏ．１２、Ｖｏｌ．７１、１９８５、（社）日本鉄鋼協会発行、第３０２頁
（４ａ）「近年、Ａｌキルド鋼の介在物形態制御のため、数１０ｐｐｍのＣａ添加を行ったり、また、小断面ＣＣにおいては、ノズル閉塞防止のため１０数ｐｐｍのＣａ添加が一般に行われている。」（３０２頁緒言）
４−２−３．当審の判断　
　甲第１号証の上記（１ａ）には、「Ｏ　０．００３％以下、Ｓ　０．００２％以下、ＣａおよびＭｇの１種以上０．００１〜０．０１％」を含有した炭素鋼の被覆アーク溶接棒用心線が記載され、その上記（１ｄ）には、具体例として「Ｏ：０．００２８％、Ｓ：０．００１７％、Ｃａ：０．００９％、Ｃ：０．０３％、Ｓｉ：０．０２％、Ｍｎ：０．５２％、Ｐ：０．０１１％」の成分組成が記載されているから、甲第１号証には、「Ｏ：０．００２８％、Ｓ：０．００１７％、Ｃａ：０．００９％、Ｃ：０．０３％、Ｓｉ：０．０２％、Ｍｎ：０．５２％、Ｐ：０．０１１％、残部はＦｅおよび不可避的不純物よりなる被覆アーク溶接棒用心線」という発明（以下、「甲１発明」という）が記載されていると云える。
　そこで、本件訂正発明１と甲１発明とを対比すると、両者は、次の点で相違していると云える。
（イ）本件訂正発明１は、連続鋳造材を素材とするのに対し、甲１発明は、この点が明らかでない点
（ロ）本件訂正発明１では、「Ａｌ：０．０１％以下、Ｎ　：０．０１５％以下」であるのに対し、甲１発明では、この点が明らかでない点
　次に、これら相違点の上記（イ）の点について改めて甲第１号証を検討すると、甲第１号証には、被覆アーク溶接棒用心線の素材が連続鋳造材であるとする記載は一切ない。また、甲第１号証に記載された上記甲１発明では、「Ｃａ」がＣＯＤ値及び衝撃値の向上のために含有されるものであって、本件訂正発明１の如く、連続鋳造材のＡｌに影響されるアークの不安定性を改善するためのものではない。甲第１号証に記載の被覆アーク溶接棒では、上記（１ｃ）の記載に照らせば、鉄粉やアルカリ成分などのアーク安定剤を被覆剤として使用することでアークの安定化を図るものであるから、甲１発明と本件訂正発明１とは、上記相違点（イ）の点に加え、その技術思想や作用効果の点でも全く別異のものと云うべきである。
　してみると、本件訂正発明１は、甲第１号証に記載された発明であるとすることができないし、甲第１号証に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものともすることができない。
　さらに、その余の証拠についても検討すると、甲第２号証及び甲第３号証には、連続鋳造法で製造された素材を被覆アーク溶接用心線に供すること、覆アーク溶接棒用心線の組成が「Ｃ０．０３〜０．１０重量％、Ｓｉ０．０３〜０．１０重量％、Ｍｎ０．３〜１．０重量％、Ｎ　０．０１重量％以下、Ｏ　０．０１〜０．０７重量％、Ａｌ０．００１〜０．０１５重量％を含み、残部実質的にＦｅよりなる被覆アーク溶接棒用心線」又は「Ｓｉ：０．０３５〜０．１０％（重量％、以下同じ）、Ａｌ：０．００３％以下、Ｎ：０．００８％以下、Ｏ：０．００１〜０．００９５％に制限した」ものであると記載されているが、これら証拠にも、連続鋳造材のＡｌに影響されるアークの不安定性を改善するために心線に「０．０００１〜０．０１重量％のＣａ」を含有させることについては何ら示唆されていない。そして、そもそも、甲第１号証乃至甲第３号証には、連続鋳造材のＡｌに影響されるアークの不安定性を改善するために、被覆アーク溶接棒の心線に「Ｃａ」を含有させることについては何ら記載されていないのである。
　特許異議申立人は、甲第４号証を提示して、連続鋳造材とＣａとの関係について、連続鋳造鋼にＣａを添加することが通常行われていることであるから、心線の素材を連続鋳造材と限定しても進歩性がないと主張している。
　しかしながら、甲第４号証には、「Ａｌキルド鋼の介在物形態制御」のためにＣａが添加されたり、「小断面ＣＣ」の場合にＣａが添加されていると記載されているだけであり、一般の鋼材の連続鋳造においてＣａが添加されていると記載されているわけではなく、まして被覆アーク溶接用鋼の連続鋳造にＣａが添加されているとも記載されていないから、特許異議申立人の上記主張は採用することができない。
　してみると、本件訂正発明１は、甲第１号証に記載された発明であるか、又は甲第１号証に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるとすることができないし、また甲第１号証乃至甲第３号証に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものともすることができない。
５．むすび
　以上のとおり、特許異議申立ての理由及び証拠方法によっては、本件訂正発明１についての特許を取り消すことはできない。
　また、他に本件訂正発明１についての特許を取り消すべき理由を発見しない。
　よって、上記のとおり決定する。
【異議決定日】
平成１６年４月９日（２００４．４．９）
【訂正の要旨】
審決（決定）の【理由】欄参照。
（５４）【発明の名称】
被覆アーク溶接棒用心線
（５７）【特許請求の範囲】
　【請求項１】　重量％で、
Ｃ　：０．０１〜０．１０％、
Ｓｉ：０．１％以下、
Ｍｎ：０．１〜０．８％、
Ｐ　：０．０４％以下、
Ｓ　：０．０３％以下、
Ａｌ：０．０１％以下、
Ｎ　：０．０１５％以下、
Ｏ　：０．００１〜０．０１５％
の成分の
連続鋳造材を素材とする
【発明の詳細な説明】
　【０００１】
　【発明の属する技術分野】
　本発明は、被覆アーク溶接棒用心線、特に良好な溶接作業性を有する連続鋳造材を素材とする被覆アーク溶接棒用心線に関するものである。
　【０００２】
　【従来の技術】
　被覆アーク溶接棒は、一般にＪＩＳ　Ｚ３５２３に規定された成分を基本とする溶接棒心線を用い、イルミナイト系、ライムチタニア系、低水素系等の各種被覆が施されて溶接棒として実用に供されている。これら被覆アーク溶接棒用心線は、品質の安定化や省エネルギー問題に対応するため、素材の製造は従来の造塊法に代わり連続鋳造法が主流になっている。
　【０００３】
　しかしながら、連続鋳造法により鋳造されたリムド鋼の鋳片には、多くの気泡が生じるため表面きずが発生する問題がある。溶接棒用心線を連続鋳造法で製造する場合、鋳片の気泡を防止する方法として、例えば特開昭５８−２０９４９８号公報には酸素の上限を０．０１％（重量％、以下同じ）に限定した対策をとっている。またＡｌ、Ｓｉ等の脱酸元素が添加されてその鋳片はキルド鋼化されている。
　【０００４】
　しかしながら、キルド鋼化された連鋳鋳片から製造された線材を用いて被覆アーク溶接棒に加工したものは、溶接作業において従来の造塊法によるリムド鋼から製造した溶接棒では生じなかったアークの不安定性が生じる問題があった。この解決策として、例えば特開平１−２１０１９４号公報ではＳｉとＡｌを特定量含有させることによって表面きずのない線材を製造するとともに、溶接作業性を向上させているが、十分に満足できるまでには達していない。
　【０００５】
　【発明が解決しようとする課題】
　本発明は、上記の問題に鑑み、連続鋳造片を素材とする線材を用いて製造した被覆アーク溶接棒であって、溶接時にアークの不安定性などが生じることがない被覆アーク溶接棒用の心線を提供しようとするものである。
　【０００６】
　【課題を解決するための手段】
　本発明は前記課題を解決するものであって、Ｃ：０．０１〜０．１０％、Ｓｉ：０．１％以下、Ｍｎ：０．１〜０．８％、Ｐ：０．０４％以下、Ｓ：０．０３％以下、Ａｌ：０．０１％以下、Ｎ：０．０１５％以下、Ｏ：０．００１〜０．０１５％の成分の
連続鋳造材を素材とする
　【０００７】
　【発明の実施の形態】
　本発明者は上記の問題点を解決すべく鋭意研究を重ねた結果、脱酸元素として用いているＡｌが被覆アーク溶接棒用の心線中に歩留まり、アークの安定性を阻害する原因であるとの知見を得た。すなわち被覆アーク溶接棒を用いる溶接に際しては、心線および被覆剤はアーク熱により溶け溶滴となって被溶接材に移行するが、このとき溶接棒心線先端部に懸垂する溶融金属の大きさは、Ａｌ量に比例して大きくなる傾向を示している。この懸垂する溶融金属の蓄積、離脱がアーク長やアークの集中性と直接的に関係して、溶接作業性のうち、アークの安定性を左右すること、そしてこの懸垂量の多いほど悪影響を及ぼすことを確認した。この現象は、酸素によっても同様の傾向を示すが、これは被覆剤調整により対策を施すことが可能であるが、Ａｌの影響は被覆剤調整による対策が不可能であった。
　【０００８】
　そこで、本発明者は溶接作業性を阻害しないＡｌに代わる脱酸元素について鋭意検討を重ねた結果、Ｃａを使用することで溶滴の移行性を改善する効果のあることを見いだし、ここに本発明を完成したものである。以下に本発明における心線の成分の限定理由について述べる。
　【０００９】
　Ｃ：０．０１〜０．１０％
　Ｃは、後述するＭｎと同様に溶接金属の強度を支配する元素であるとともに酸素と反応してアーク力を保つために必要である。Ｃが０．０１％未満ではその効果がなく、アークの吹付けが弱くなる。一方、０．１０％を超えるとアークの吹付けが強くなりすぎ、スパッタが多く発生したりビード形状が不揃いになる。
　【００１０】
　Ｓｉ：０．１％以下
　Ｓｉは溶接金属中に残留して靱性を低下させるので、０．１％以下にする必要がある。
　【００１１】
　Ｍｎ：０．１〜０．８％
　Ｍｎは、前述したように溶接金属の強度を支配する元素である。０．１％未満では、溶接金属の脱酸が不足するとともに強度不足になり、一方、０．８％を超えると溶接金属は硬化し衝撃靱性と耐割れ性が低下する。
　【００１２】
　Ｐ：０．０４％以下
　溶接金属の靱性を著しく低下させ、また高温割れなどの欠陥を誘発する元素であるため、０．０４％以下にする必要がある。
　【００１３】
　Ｓ：０．０３％以下
　Ｓは、Ｐと同様に溶接金属の靭性を著しく低下させ、また高温割れなどの欠陥を誘発する元素であるため、０．０３％以下にする必要がある。
　【００１４】
　Ａｌ：０．０１％以下
　Ａｌは、連続鋳造法によって鋳造するときの脱酸元素として使用するが、溶接時のアークの安定性に大きく影響するため極力低減する必要があるので、０．０１％以下とした。
　【００１５】
　Ｎ：０．０１５％以下
　Ｎは、溶接金属の靱性を著しく低下するため０．０１５％以下にする必要がある。
　【００１６】
　Ｏ：０．００１〜０．０１５％
　Ｏは、溶接時にアークを安定にする作用や溶融速度を速くさせる作用がある。しかし、本発明では上述したとおりＣａの添加を行うので、Ｏを特に積極的に含有させる必要はなく、むしろ多量に含有されると連続鋳造片に気泡が多発する。０．００１％未満では溶接作業性に効果がなく、一方０．０１５％を超えると連続鋳造片に気泡が発生してブルーム、ビレット、線材の表面欠陥を多発させるばかりでなく、溶接中にスパッタが多く発生する。
　【００１７】
　Ｃａ：０．０００１〜０．０１％
　Ｃａは、本発明において特に重要な元素であって、溶滴の表面張力を低下させ、溶接棒心線先端に懸垂する溶鋼を小さくさせる作用がある。０．０００１％未満ではこの作用が十分ではなく、一方０．０１％を超えると細かいスパッタが多く発生する。
　【００１８】
　【実施例】
　表１に実験に用いた被覆アーク溶接棒用心線の成分を示す。これら心線の素材は、いずれも連続鋳造法で製造したものである。表２には、全姿勢用、すみ肉用および低水素系溶接棒の被覆剤組成を示す。なお、試作した溶接棒のうち全姿勢溶接棒用および低水素系溶接棒用は心線径４ｍｍ、長さ４００ｍｍ、被覆率２８％で、また、すみ肉溶接棒用については心線径６ｍｍ、長さ７００ｍｍ、被覆率４０％で通常の製造条件で心線に被覆剤を塗布し乾燥を行って供試溶接棒とした。
　【００１９】
　【表１】
　【００２０】
　【表２】
　【００２１】
　溶接作業性については、特にアークの安定性について重点的に評価したほか、ＪＩＳ　Ｚ３００２「軟鋼用被覆アーク溶接棒の作業性」に準拠して実験を行った。表３に試作した各種溶接棒の作業性についての結果を示す。本発明の心線を用いて各種被覆剤と組合わせた溶接棒Ｅ１１〜Ｅ１４、Ｅ２１〜Ｅ２４、Ｅ３１〜Ｅ３４およびＥ４１〜Ｅ４４はいずれもアークの安定性が良く、また溶接スパッタの発生量も少なく、かつ小粒であり総合評価も良好であった。
　【００２２】
　【表３】
　【００２３】
　これに対し心線にＣａを含有しないＷ５およびＷ７を用いたＥ５１〜Ｅ５４およびＥ７１〜Ｅ７４は、溶接棒先端の溶滴が本発明の線材を用いた場合と比較して大きく、離脱が遅いためアークが不安定となり、スパッタも大粒で発生量も多く溶接作業性が良くなかった。また、Ｅ６１〜Ｅ６４は、心線Ｃａが０．０１６８％添加されているためアークは安定して良好であったが、分量が多過ぎるため小粒であるがスパッタが多く発生した。
　【００２４】
　【発明の効果】
　以上詳述したように、本発明によれば連続鋳造材を素材としても良好な溶接作業性を具備した被覆アーク溶接棒用心線を提供できる。