【事件の表示】
　特許第３４４５５６５号「畜糞乾燥肥料製造装置」の請求項１に係る特許に対する特許異議の申立てについて、次のとおり決定する。
【結　論】
　訂正を認める。
　特許第３４４５５６５号の請求項１に係る特許を維持する。
【理　由】
１．手続の経緯
　特許第３４４５５６５号の請求項１に係る発明についての出願は、平成１２年７月１８日に特許出願がされ、平成１５年６月２７日に、その発明について特許権の設定登録がなされたところ、平成１５年１２月１８日に、その請求項１に係る発明の特許について、坪井　條一郎（以下、「異議申立人」という。）より特許異議の申立てがなされ、取消の理由が通知され、その指定期間内である平成１６年７月２９日に訂正請求がなされたものである。
　
２．訂正の適否についての判断
２−１．訂正の内容
　特許権者が求めている訂正の内容は、訂正請求書に添付した訂正明細書のとおりに訂正すること、即ち以下の訂正事項ａ，ｂのとおりである。
＜訂正事項ａ＞
　特許請求の範囲の請求項１を、
「【請求項１】　乾燥肥料を熱源とし、排気側に熱源として重油使用のアフターバーナー（１４）を装備した二次燃焼室（１５）を備え、８５０〜９５０℃の熱風を発生する熱風発生装置（４）と、
　畜糞を受け入れてストックするホッパー部分と、畜糞を繰り出すためのスクリューコンベア型のフィーダーを備えた畜糞投入装置（３）と、
　熱風発生装置（４）からの熱風を直接受けて、畜糞投入装置（３）によって投入された畜糞を含水率４５％以下に乾燥するロータリー式乾燥ドラム（２）、この乾燥した畜糞を乾燥肥料として排出する排出ホッパー（５）、及びこの畜糞の乾燥処理によって発生するダスト分を含む排気を誘導する耐熱ターボブロワー（６）と、
　耐熱ターボブロワー（６）によって誘導されたダスト分をミストスプレーで捕捉して底部のホッパーに堆積させる複数連のサイクロン式冷却・集塵装置（７）と、
　サイクロン式冷却・集塵装置（７）から排出される温度の低下した排気から気水分離機（１１）によってドレン分が取り除かれた排気の脱臭を行う脱臭装置（１２）と、
　サイクロン式冷却・集塵装置（７）のホッパー内に堆積したスラッジ及び気水分離機（１１）からのドレン分を集積し、耐熱ターボブロワー（６）の吐出側から分岐した配管を経由する排気で乾燥を行うスラッジ・ストック槽（９）と、
　サイクロン式冷却・集塵装置（７）のジャケット冷却をクローズド方式で行う冷却水循環装置（１０）とを有し、しかも、脱臭装置（１２）にはオガコと籾殻を用いた吸着槽を備える畜糞乾燥肥料製造装置。」と訂正する。
＜訂正事項ｂ＞
　明細書段落【０００４】を、
「【０００４】
【課題を解決するための手段】
前記の課題を解決する本発明の畜糞乾燥肥料製造装置は、乾燥肥料を熱源とし、排気側に熱源として重油使用のアフターバーナー（１４）を装備した二次燃焼室（１５）を備え、８５０〜９５０℃の熱風を発生する熱風発生装置（４）と、
畜糞を受け入れてストックするホッパー部分と、畜糞を繰り出すためのスクリューコンベア型のフィーダーを備えた畜糞投入装置（３）と、
熱風発生装置（４）からの熱風を直接受けて、畜糞投入装置（３）によって投入された畜糞を含水率４５％以下に乾燥するロータリー式乾燥ドラム（２）、この乾燥した畜糞を乾燥肥料として排出する排出ホッパー（５）、及びこの畜糞の乾燥処理によって発生するダスト分を含む排気を誘導する耐熱ターボブロワー（６）と、
耐熱ターボブロワー（６）によって誘導されたダスト分をミストスプレーで捕捉して底部のホッパーに堆積させる複数連のサイクロン式冷却・集塵装置（７）と、
サイクロン式冷却・集塵装置（７）から排出される温度の低下した排気から気水分離機（１１）によってドレン分が取り除かれた排気の脱臭を行う脱臭装置（１２）と、
サイクロン式冷却・集塵装置（７）のホッパー内に堆積したスラッジ及び気水分離機（１１）からのドレン分を集積し、耐熱ターボブロワー（６）の吐出側から分岐した配管を経由する排気で乾燥を行うスラッジ・ストック槽（９）と、
サイクロン式冷却・集塵装置（７）のジャケット冷却をクローズド方式で行う冷却水循環装置（１０）とを有し、しかも、脱臭装置（１２）にはオガコと籾殻を用いた吸着層を備える。」と訂正する。
　
２−２．訂正の目的の適否、新規事項の有無及び拡張・変更の存否
＜訂正事項ａについて＞
　訂正事項ａは、大別すると、
ア．請求項１に係る発明を特定する事項である「熱風発生装置（４）からの熱風を受けて、・・・乾燥するロータリー式乾燥ドラム（２）」を、「熱風発生装置（４）からの熱風を直接受けて、・・・乾燥するロータリー式乾燥ドラム（２）」と訂正し、
イ．請求項１に係る発明を特定する事項である「脱臭装置（１２）」を、「しかも、脱臭装置（１２）にはオガコと籾殻を用いた吸着層を備える」と訂正するものである。
　そして、アについては、ロータリー式乾燥ドラムが熱風発生装置から受ける熱風について、間接的に受けるものと直接受けるものとがあると解されるところ、直接受けるものに限定するものであるから、特許請求の範囲の減縮を目的とした明細書の訂正に該当し、イについては、脱臭装置の構成を限定するものであるから、特許請求の範囲の減縮を目的とした明細書の訂正に該当する。
　また、アの「熱風を直接受ける」ことは、願書に添付した明細書の段落【０００９】に、「熱風発生装置（４）には排気側にアフターバーナー（１４）を装備した二次燃焼室（１５）を設けて、ロータリー式乾燥ドラム（２）に設定温度範囲内の熱風を供給できるようにしてあり、」と記載され、図１には、二次燃焼室（１５）からの熱風がロータリー式乾燥ドラム（２）内に直接入っていることが示されていることから、願書に添付した明細書又は図面に記載した事項の範囲内においてなされたのもであり、実質的に特許請求の範囲を拡張又は変更するものではなく、イの「オガコと籾殻を用いた吸着層を備える」ことは、願書に添付した明細書の段落【００１９】に、「脱臭装置（１２）は、活性炭フィルターとオゾン発生装置及びユニット式のオガコ・籾殻等の吸着槽で構成してあり、」と記載されていることから、願書に添付した明細書又は図面に記載した事項の範囲内においてなされたのもであり、実質的に特許請求の範囲を拡張又は変更するものではない。
＜訂正事項ｂについて＞
　訂正事項ｂは、上記訂正事項ａと整合を図るために、明細書の記載を訂正するものであるから、明りようでない記載の釈明を目的とした明細書の訂正に該当し、願書に添付した明細書又は図面に記載した事項の範囲内においてなされたのもであり、実質的に特許請求の範囲を拡張又は変更するものではない。
　
２−３．むすび
　したがって、上記訂正は、特許法第１２０条の４第２項及び同条第３項において準用する特許法第１２６条第２項から第３項までの規定に適合するので、当該訂正を認める。
　
３．特許異議の申立てについての判断
３−１．本件発明
　上記２で示したように上記訂正が認められるから、本件の請求項１に係る発明（以下、「本件発明」という。）は、上記訂正請求に係る訂正明細書の特許請求の範囲の請求項１に記載された事項により特定されるとおりのものである（前記訂正事項ａ参照）。なお、以下、訂正後の明細書を単に「本件明細書」という。
　
３−２．申立ての理由の概要
　異議申立人は、証拠方法として下記の甲第１ないし６号証を提示して、訂正前の本件請求項１に係る発明は、甲第１ないし６号証に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定に違反してなされたものであり、特許法第１１３条第２号に該当するので、訂正前の本件請求項１に係る特許は、取り消されるべきものであると主張している。
　
提示された甲各号証：
甲第１号証：特開平０６−１９３８５０号公報
甲第２号証：特開平０２−０５５２８２号公報
甲第３号証：特開平１１−０８３３２０号公報
甲第４号証：特開平０５−２４６７８９号公報
甲第５号証：特開平１０−０３６１８５号公報
甲第６号証：特公平０７−０８８２６７号公報
　
３−３．取消理由通知の概要
　当審の通知した取消理由は以下のとおりである。
　訂正前の本件請求項１に係る発明は、異議申立人の提示した甲第１ないし２号証に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定に違反してなされたものであり、訂正前の本件請求項１に係る特許は取り消されるべきものである。
　
３−４．甲各号証に記載された事項
　提示された甲各号証には、以下に示す事項が記載されている。
＜甲第１号証について＞
ａ．「【請求項１】所定量の畜糞を貯留するホッパーと、該ホッパーから定量供給した畜糞の乾燥機と、該乾燥機からの乾燥畜糞を篩分けして大粒乾燥畜糞を前記ホッパーに送り小粒乾燥畜糞を乾燥畜糞ホッパーに送る分離機と、前記乾燥畜糞ホッパーに貯留した小粒乾燥畜糞の焼却炉と、前記乾燥機からの乾燥後ガスの水分を除去する除湿器と、前記焼却炉に除湿後ガスと新鮮エアーとを自在に混合して送気する送風部と、前記焼却炉からの排ガスを前記乾燥機を経由させて受け入れ処理するダストイルミネーターと、該ダストイルミネーターからの排ガスに含有する水蒸気を除去する水蒸気消滅装置と、からなることを特徴とする畜糞乾燥焼却装置。
【請求項２】請求項１記載の除湿器及び送風部に代えて、前記焼却炉に一次焼却エアーとして新鮮エアーを送気する１次送風部と、前記乾燥機からの乾燥後ガスを前記焼却炉にて２次燃焼エアーとして送気する２次送風部とを設けた畜糞乾燥焼却装置。
【請求項３】前記乾燥機は、焼却炉からの排ガスを受け入れる入口及び該入口からの排ガスを排出してダストイルミネーターに送出する出口並びに乾燥物出口を有する外部筒体と、該外部筒体内に収納しかつ投入した畜糞を回転して徐々に移動させて乾燥する内部回転筒体とからなり、該内部回転筒体の外側周囲にスクリュー状板を設けてなる請求項１又は２記載の畜糞乾燥焼却装置。」（【特許請求の範囲】、【請求項１】〜【請求項３】）
ｂ．「【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述の従来例では、鶏糞を直接その全量を焼却し、悪臭をおさえ込み、かつ排熱を利用して高温水を取り出すものであるから、鶏糞を肥料として利用することは全く出来ず、しかも、生鶏糞を直接炉内に投入するものであるから、その含水量に変化があり、その結果炉内の負荷変動が頻繁に発生し、炉内温度が上下して高い時は炉をいため、低い時は鶏糞やその臭気成分が完全燃焼しないまま炉外に出てしまう結果になる。」（段落【０００５】）
ｃ．「また、焼却炉からの排ガスを外部筒体の入口から内部回転筒体と外部筒体との間に入れ畜糞を内部回転筒体に入れて乾燥し、排ガスは内部回転筒体のスクリュー状板に沿って流れ、熱交換すると共にダストを外部筒体内に落として出口から排出され、かつダストはスクリュー状板により搬送され灰出し口から外部に排出される。」（段落【００１１】）
ｄ．「一方、焼却炉６からの高温の排ガスは、入口２２から外部筒体２５と内部回転筒体２６との間に入り、スクリュー状板２７に沿って旋回し、同時にサイクロン効果により一部の灰が落下し、その灰はスクリュー状板２７により灰出し口２４から外部に排出される。従って、この乾燥機３は間接乾燥となり、乾燥した畜糞は殺菌状態ではあるが、比較的多くの肥料成分が残留したものとなる。」（段落【００１８】）
ｅ．「従って、この焼却炉６は、投入口５８から投入された小粒乾燥畜糞が多孔板５１からの吹き出しエアーにより流動状態となり、更に、パイプ５４の攪拌翼５３により小粒乾燥畜糞を攪拌しつつエアーを吹き出し、更に、エアー供給パイプ５５のエアー吹出孔５５ａからの２次燃焼エアーにより小粒乾燥畜糞を燃焼して、高温になりかつ完全に燃焼し、臭気成分は完全分解する。」（段落【００２２】）
ｆ．「また、焼却炉からの排ガスを外部筒体の入口から内部回転筒体と外部筒体との間に入れ畜糞を内部回転筒体内に入れて乾燥し、排ガスは内部回転筒体のスクリュー状板に沿って流れ、熱交換すると共にダストを外部筒体内に落として出口から排出され、かつダストはスクリュー状板により搬送され灰出し口から外部に排出される。従って、間接乾燥となり排ガスの熱的利用がスムーズであり、かつサイクロンを必要としないなどの効果がある。」（段落【００３２】）
ｇ．「また、焼却炉に投入した小粒乾燥畜糞は、多孔板上に落ちるが、回転している多孔板の孔から燃焼エアーが吹き上げているから流動し、かつ供給パイプの攪拌翼により攪拌され、攪拌翼のエアー吹出口及び炉本体上部側壁に沿ったエアー吹出孔により燃焼エアーが吹き出て、小粒乾燥畜糞は完全燃焼する。従って、安定した燃焼を保障し、臭気成分を完全に分解し、かつ灰に未燃部分が全く残留しない。」（段落【００３４】）
　
＜甲第２号証について＞
ｈ．「家畜の生糞を受け入れ、次段の乾燥炉へ送り出すべく移送スクリューを備えた複数段の乾燥炉と、少なくとも最終段の乾燥炉と、その前段の乾燥炉との間に設けられ、前段の乾燥炉から送り出された生糞を粉砕するため、小孔の突設或いは全網等により無数の小間隙を形成した２本のロールを相対向して回転させるようにした粉砕装置と、最終段の乾燥炉の出口に設けられ、乾燥されたものを送り出す送出装置と、最終段の乾燥炉の下面に設けられたバーナーと、該バーナーの火炎を中間段の乾燥炉の外壁面を通過して初段の乾燥炉の外壁面に導く導炎壁と、初段の導炎壁を通過した炎の熱気を初段の乾燥炉内に導入する導入装置と、各乾燥炉に設けられた排気筒とを備えたことを特徴とする家畜生糞乾燥処理機。」（特許請求の範囲）
ｉ．「また、同様にして中間段の乾燥炉１４、最終段の乾燥炉１５でも混合物の乾燥が行われ、その水分は排気筒３９、４０から排出されるが、特に、最終段の乾燥炉１５においては、石油バーナー２５、２６、２７の燃焼の高熱が加えられるため、８００度ほど迄に達し、その乾燥の進行は極めて著しい。そして、燃焼室２８、２９、３０を通過し終わった時の熱気は約４５度となるが、これが初段の乾燥炉１３、次いで中間段の乾燥炉１４及び最終段の乾燥炉１５を通過するので、この高温の熱気に混合物が晒され、その臭気はほとんどなくなる。」（第４頁左上欄第１３行〜同頁右上欄第４行）
　
＜甲第３号証について＞
ｊ．「複数のベルトコンベアを進行方向が互いに逆向きになるように上下に隣接して段状に積み重ねた乾燥コンベア装置を、養鶏室に隣接して並設された乾燥室に収容し、上記養鶏室の一側に蒸散式冷却装置を備えると共に、上記乾燥室に、乾燥コンベア装置の各コンベアの表面に風を送る送風手段を設け、該送風手段として、養鶏室内の空気を乾燥室内に取り込む送風手段と、夏場上記蒸散式冷却装置の作動時に乾燥室に外気を取り込む送風手段とを設けたことを特徴とする鶏糞乾燥装置。」（【特許請求の範囲】、【請求項１】）
　
＜甲第４号証について＞
ｋ．「鶏糞に生石灰を混合して攪拌する攪拌機（１）と、攪拌機（１）で生石灰を攪拌した鶏糞を加熱して発酵させるとともに乾燥する加熱室（２）と、この加熱室（２）を加熱するバーナー（３）とを備え、さらに、攪拌機（１）を、閉鎖されるが気密には密閉されない構造とする共に、攪拌機（１）に連結してガス排気管（４）を連結し、ガス排気管（４）をバーナー（３）に連結して、攪拌機（１）で発生したガスをバーナー（３）に供給して燃焼するように構成された鶏糞を使用する肥料の製造装置。」（【特許請求の範囲】、【請求項１】）
　
＜甲第５号証について＞
ｌ．「畜舎廃棄敷材を粉砕する工程と、粉砕した畜舎廃棄敷材を蒸熱する工程と、蒸熱した畜舎廃棄敷材を好気性土壌細菌によって分解する工程と、細菌分解した畜舎廃棄敷材を乾燥する工程とからなる、畜舎廃棄敷材の肥料化方法。」（【特許請求の範囲】、【請求項１】）
　
＜甲第６号証について＞
ｍ．「空気を供給する吸気ポートと高速で正逆回転可能なブレードを有する反応ドラム内で、水分が７０％以上の家畜糞尿を生石灰と混合し、得られた攪拌後の糞尿と生石灰の混合物を反応ドラムの下流に設けたホッパーと、更にその下流に設けたラセン状のスクリューを密着した通路を通して、土間コンクリート、断熱シート及び土間コンクリートと断熱シートの間に給熱用蛇管を設けた乾燥処理場に搬送し、該給熱用蛇管に熱水を送って加熱し、該乾燥処理場の上部長手方向に設けた特殊乾燥手段を前進後進させ該混合物を適当な厚さにならしながら乾燥することを特徴とする家畜糞尿から肥料を製造する方法。」（【特許請求の範囲】、【請求項１】）
　
３−５．対比・判断
　本件発明は、蓄糞乾燥肥料製造装置に関し、本件明細書、段落【０００３】の【発明が解決しようとする課題】に記載されているように、「畜糞処理において設置スペースが少なくて済んで、処理装置全体が簡潔であり無公害であって、トータルコストを低減できる処理装置の開発が求められていた」という課題を解決することを目的とするものである。
　そのために、本件明細書、請求項１に記載された構成の装置を採用するものであるところ、特に、蓄糞を乾燥する手段として、「熱風発生装置（４）からの熱風を直接受けて、・・・乾燥するロータリー式乾燥ドラム（２）」を採用し、その熱風は、「乾燥肥料を熱源とし、排気側に熱源として重油使用のアフターバーナー（１４）を装備した二次燃焼室（１５）を備え、８５０〜９５０℃の熱風を発生する熱風発生装置（４）」からのものであることが規定されている。
　そこで、甲第１号証に記載された蓄糞乾燥焼却装置について検討する。
　甲第１号証には、畜糞の乾燥機と、乾燥機からの乾燥畜糞の焼却炉と、乾燥機からの乾燥後ガスを焼却炉に送気する送風部と、焼却炉からの排ガスを乾燥機を経由させて受け入れ処理するダストイルミネーターと、ダストイルミネーターからの排ガスに含有する水蒸気を除去する水蒸気消滅装置とを備える畜糞乾燥焼却装置であって、前記乾燥機は、焼却炉からの排ガスを受け入れる入口と、排ガスを排出してダストイルミネーターに送出する出口及び乾燥物出口を有する外部筒体と、外部筒体内に収納され、かつ投入した畜糞を回転して徐々に移動させて乾燥する内部回転筒体とからなり、内部回転筒体の外側周囲にスクリュー状板を設けたものである、畜糞乾燥焼却装置が記載されている（上記３−４．ａ参照）。
　ここで、甲第１号証に記載された装置における、蓄糞を乾燥する手段についてみると、甲第１号証には次の旨記載されている。
ア．従来は、鶏糞を直接焼却して悪臭をおさえ込んでいたため、鶏糞を肥料として利用できなかったうえ、生鶏糞を直接炉内に投入するため、含水量の変化により炉内温度が上下してしまい、炉内温度が低い時には、鶏糞やその臭気成分が完全燃焼しないまま炉外に出てしまっていた（上記３−４．ｂ参照）。
イ．焼却炉からの高温の排ガスを外部筒体の入口から内部回転筒体と外部筒体との間に入れ、畜糞は内部回転筒体に入れて間接乾燥し、排ガスは内部回転筒体のスクリュー状板に沿って流し、熱交換すると共にサイクロン効果によりダストを外部筒体内に落として出口から排出させ、かつダストはスクリュー状板により搬送させ灰出し口から外部に排出させる（上記３−４．ｃ，ｄ参照）。
ウ．焼却炉は、高温になりかつ完全に燃焼し、臭気成分は完全分解する（上記３−４．ｅ参照）。
エ．上記イの構成を採用したので、間接乾燥となり、排ガスの熱的利用がスムーズであり、かつサイクロンを必要としないという効果がある（上記３−４．ｆ参照）。
オ．焼却炉では、安定した燃焼が保障され、臭気成分を完全に分解し、かつ灰に未燃部分が全く残留しない（上記３−４．ｇ参照）。
　以上のことからすると、甲第１号証に記載された畜糞乾燥焼却装置は、蓄糞を乾燥する手段として蓄糞の焼却排ガスを熱源とするものではあるが、その温度については特定されておらず、焼却炉からの排ガスは、外筒と内筒との間に形成されるリング状の空間に通して蓄糞乾燥の間接熱源とするとともに、そこで排ガス中のダストを除去するという二重筒状構造の乾燥機を採用するものである。また、乾燥機の内筒内で蓄糞を乾燥した乾燥後ガスは焼却炉に送気して、そこで乾燥後ガスに含まれる臭気成分を燃焼して分解するという構成を採用したものである。そして、甲第１号証に記載された装置は、上記のような構成を採用したことにより、別途ダストを除去する手段等を必要としないものである。
　そうしてみると、甲第１号証に記載された装置において、特有の作用・効果を有する蓄糞を乾燥する手段の構成を変更して、焼却炉からのダストを含む排ガスを８５０〜９５０℃の熱風として蓄糞に直に接触させて乾燥することや、乾燥後ガスを焼却炉へ送気することなく別途処理手段を設けて処理するという構成を導き出すことが、当業者が容易になし得ることということはできない。
　ところで、甲第２号証には、家畜生糞乾燥処理機が記載されており、石油バーナーの燃焼熱により乾燥炉内部が８００度ほど迄に達することが記載されているものの、燃焼室を通過した熱気は約４５度程度で乾燥炉に送り込まれることが記載されているように（上記３−４．ｈ，ｉ参照）、甲第２号証には、８５０〜９５０℃の熱風を直接乾燥炉に供給することを示唆する記載はない。
　また、甲第３号証には、鶏糞を空気で乾燥することが（上記３−４．ｊ参照）、甲第４号証には、鶏糞をバーナーで加熱して発酵させるとともに乾燥することが（上記３−４．ｋ参照）、甲第５号証には、畜舎廃棄敷材を乾燥することが（上記３−４．ｌ参照）、甲第６号証には、家畜糞尿を熱水利用で乾燥することが（上記３−４．ｍ参照）それぞれ記載されているが、これら甲第３ないし６号証には、８５０〜９５０℃の熱風を発生させる装置と、そこからの熱風を受けて蓄糞を乾燥する手段からなる蓄糞乾燥装置については、記載も示唆もされていない。
　したがって、甲第１号証に甲第２ないし６号証の記載を組合わせても、本件発明とすることが、当業者が容易になし得ることということもできない。
　そして、本件発明は、上記構成を採用することにより、上記課題を解決するとともに、本件明細書記載の効果を奏するものと認められる。
　よって、本件発明の特許は、特許法第２９条第２項の規定に違反してされたものではない。
　
４．むすび
　以上のとおりであるから、特許異議の申立ての理由及び証拠によっては本件発明についての特許を取り消すことはできない。
　また、他に本件発明についての特許を取り消すべき理由を発見しない。
　よって、結論のとおり決定する。
【異議決定日】
平成１６年８月１７日（２００４．８．１７）
【訂正の要旨】
審決（決定）の【理由】欄参照。
（５４）【発明の名称】
畜糞乾燥肥料製造装置
（５７）【特許請求の範囲】
　【請求項１】　乾燥肥料を熱源とし、排気側に熱源として重油使用のアフターバーナー（１４）を装備した二次燃焼室（１５）を備え、８５０〜９５０℃の熱風を発生する熱風発生装置（４）と、
畜糞を受け入れてストックするホッパー部分と、畜糞を繰り出すためのスクリューコンベア型のフィーダーを備えた畜糞投入装置（３）と、
熱風発生装置（４）からの熱風を
直接
耐熱ターボブロワー（６）によって誘導されたダスト分をミストスプレーで捕捉して底部のホッパーに堆積させる複数連のサイクロン式冷却・集塵装置（７）と、
サイクロン式冷却・集塵装置（７）から排出される温度の低下した排気から気水分離機（１１）によってドレン分が取り除かれた排気の脱臭を行う脱臭装置（１２）と、
サイクロン式冷却・集塵装置（７）のホッパー内に堆積したスラッジ及び気水分離機（１１）からのドレン分を集積し、耐熱ターボブロワー（６）の吐出側から分岐した配管を経由する排気で乾燥を行うスラッジ・ストック槽（９）と、
サイクロン式冷却・集塵装置（７）のジャケット冷却をクローズド方式で行う冷却水循環装置（１０）とを有し、
しかも、脱臭装置（１２）にはオガコと籾殻を用いた吸着槽を備える
【発明の詳細な説明】
　【０００１】
　【発明の属する技術分野】
本発明は、大規模養鶏場や牧場などで発生する畜糞を乾燥肥料化することで、無公害でリサイクルを可能とする技術に関するものである。
　【０００２】
　【従来の技術】
大量に発生する畜糞の処理については、発酵処理により堆肥化する方式と、焼却処理による方式とに大別されるが、発酵処理では大規模設備となり広大なスペースが必要となる点がネックとなっており、一方の焼却処理ではダイオキシン規制に対応するためと熱損失の面で、高度な燃焼技術や廃熱回収において高度な技術と運転管理が要求されるなどの課題が残されているのが現状である。後者の例では、畜糞燃焼廃熱回収システム（特開平８−２８５２５８）などが提案されているが、この提案では、発生する廃スラッジの処分方法には触れておらず課題とされたままである。
　【０００３】
　【発明が解決しようとする課題】
畜糞処理の現状から、設備費や運転管理費を節減できて、且つ設置スペースが少なくて済み、環境保全に対応できる処理設備とするための課題としては、処理に伴い消費するエネルギーロスを最小限に保てる処理方法と装置、更に設備の設置スペースを最小限にすることのできるプロセスと装置、処理に伴うランニング費用（運転管理費ほか）を最小限に保てること、更には処理に伴い産出される廃棄物が無公害であり且つ有用であること等が要求されるものである。以上のような状況にあるため、畜糞処理において設置スペースが少なくて済んで、処理装置全体が簡潔であり無公害であって、トータルコストを低減できる処理装置の開発が求められていた。
　【０００４】
　【課題を解決するための手段】
前記の課題を解決する本発明の畜糞乾燥肥料製造装置は、乾燥肥料を熱源とし、排気側に熱源として重油使用のアフターバーナー（１４）を装備した二次燃焼室（１５）を備え、８５０〜９５０℃の熱風を発生する熱風発生装置（４）と、
畜糞を受け入れてストックするホッパー部分と、畜糞を繰り出すためのスクリューコンベア型のフィーダーを備えた畜糞投入装置（３）と、
熱風発生装置（４）からの熱風を
直接
耐熱ターボブロワー（６）によって誘導されたダスト分をミストスプレーで捕捉して底部のホッパーに堆積させる複数連のサイクロン式冷却・集塵装置（７）と、
サイクロン式冷却・集塵装置（７）から排出される温度の低下した排気から気水分離機（１１）によってドレン分が取り除かれた排気の脱臭を行う脱臭装置（１２）と、
サイクロン式冷却・集塵装置（７）のホッパー内に堆積したスラッジ及び気水分離機（１１）からのドレン分を集積し、耐熱ターボブロワー（６）の吐出側から分岐した配管を経由する排気で乾燥を行うスラッジ・ストック槽（９）と、
サイクロン式冷却・集塵装置（７）のジャケット冷却をクローズド方式で行う冷却水循環装置（１０）とを有し、
しかも、脱臭装置（１２）にはオガコと籾殻を用いた吸着槽を備える
　【０００５】
畜糞の乾燥用熱源としては、乾燥肥料を熱源とする熱風発生装置（４）より発生する熱風（８５０〜９５０℃）を供給して、含水率４５％程度まで乾燥させ排出ホッパー（５）を経由して排出される。
　【０００６】
ダスト分を含む排気は、耐熱ターボブロワー（６）を経て２連の冷却・集塵装置（７）に誘導されて、ダスト分をミストスプレーで捕捉・堆積させ、スラッジポンプ（８）を介してスラッジ・ストック槽（９）に集積し、ロータリー式乾燥ドラム（２）の排気熱を利用して乾燥させる。
　【０００７】
冷却・集塵装置（７）を出た排気は、気水分離機（１１）を経てドレン分が取り除かれて脱臭装置（１２）に送り込まれ、脱臭されて大気に放出されドレン分はスラッジ・ストック槽（９）に戻される。
　【０００８】
前記した諸設備機器は、制御手段（１３）を介して制御され、所定の設定値に基づいた自動制御が実行されて、設備全体が自動運転できる構成としてある。
　【０００９】
熱風発生装置（４）には排気側にアフターバーナー（１４）を装備した二次燃焼室（１５）を設けて、ロータリー式乾燥ドラム（２）に設定温度範囲内の熱風を供給できるようにしてあり、畜糞投入装置（３）から送り込まれる畜糞の含水率の変動によるロータリー式乾燥ドラム（２）内の温度変化に対応できる構成としてある。
　【００１０】
熱風発生装置（４）に隣接した二次燃焼室（１５）と熱交換装置（１６）に跨がる形で、ヒートパイプ（１７）を装着してクリーンな廃熱を取り出し、耐熱ターボブロワー（１８）を介してガスタービン発電機で直流発電し、排気は二次燃焼室（１５）にリターンさせて廃熱を回収し、電力はバッテリー装置（２０）にチャージしておき、ＤＣ／ＡＣインバーター（２１）を介して、補助電力として随時供給できる構成とした。
　【００１１】
　【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。図１には、実施の形態を示す装置全体の配置断面概念図が示されている。図２には、実施の形態を示す装置全体のフローチャートが示されている。図３には、実施の形態を示す装置全体の配置平面概念図が示されている。
この発明の畜糞乾燥肥料製造装置においては、畜糞を乾燥するための畜糞乾燥装置（１）は、ロータリーキルン型のロータリー式乾燥ドラム（２）と、畜糞を受け入れてストックするホッパー部分と、これらを繰り出すためのフィーダーからなる畜糞投入装置（３）で構成されている。スクリューコンベア型のフィーダーでの畜糞の繰出し量は、制御手段（１３）を介して無断変速機により、コントロール出来るように構成されている。
　【００１２】
生畜糞の乾燥用熱源としては、乾燥肥料を熱源とする熱風発生装置（４）（例えば、実開平７−４４０３９に開示の鶏糞焼温機）により発生する熱風（８５０〜９５０℃）を供給して、含水率４５％程度以下まで乾燥させ排出ホッパー（５）を経由し乾燥肥料として排出される。
　【００１３】
ダスト分を含む排気は、耐熱ターボブロワー（６）を経て複数連のサイクロン式冷却・集塵装置（７）に誘導され、ダスト分をミストスプレーで捕捉して底部のホッパーに堆積させ、スラッジポンプ（８）を介してスラッジ・ストック槽（９）に集積し、ロータリー式乾燥ドラム（２）の廃熱を利用するため、耐熱ターボブロワー（６）の吐出側から分岐した配管で取り出し、スラッジ・ストック槽（９）に供給して乾燥を行う。冷却水循環装置（１０）でサイクロン式の冷却・集塵装置（７）のジャケット冷却をクローズド方式で行い環境への配慮をしてある。
　【００１４】
気水分離機（１１）を経てドレン分が取り除かれた排気は、脱臭装置（１２）に送り込まれ脱臭処理されて大気中に放出される。気水分離機（１１）で捕捉されたドレン分は、スラッジポンプ（８）の吸い込み側に送り込まれスラッジと共にスラッジ・ストック槽（９）に戻される。
　【００１５】
前記した諸設備機器は、制御コンピューターを内蔵した制御手段（１３）を介して制御され、設備全体が自動運転できる構成としてある。
　【００１６】
熱風発生装置（４）には、排気側に熱源として重油使用のアフターバーナー（１４）を装備した二次燃焼室（１５）を設け、ロータリー式乾燥ドラム（２）に設定温度範囲（８５０〜９５０℃）の熱風を供給できるようにしてあり、畜糞投入装置（３）から送り込まれる生畜糞の含水率の変動に対応できる構成としてある。
　【００１７】
熱風発生装置（４）に隣接した二次燃焼室（１５）と熱交換装置（１６）に跨がる形で、ヒートパイプ（１７）を装着してダスト分のないクリーンな廃熱を取り出し、耐熱ターボブロワー（１８）を介してガスタービン発電機（１９）で直流発電し、排気は可動ダンパーを介して二次燃焼室（１５）にリターンさせて廃熱を回収し、電力はバッテリー装置（２０）にチャージしておき、ＤＣ／ＡＣインバーター（２１）を介して、補助電力として随時供給できる構成としてある。
　【００１８】
設備の運転稼働条件は、２３時間運転／１時間メンテナンスとしてあり、休止後の始動はスイッチオンのみで始動できる（冬場で３０時間程度以内、夏場で４０時間程度以内ＯＫ）ように構成されている。熱風発生装置（４）へは、朝夕各１回の乾燥肥料供給で連続運転が可能なようにホッパー容量を設定してある。畜糞投入装置（３）へのショベルカーでの生糞投入は、朝夕各１回の投入で連続運転可能なように受け入れホッパー容量を設定してある。
　【００１９】
熱風発生装置（４）で発生するスラッジは、無窒素肥料として自動搬出で取り出せるようにしてあり、無窒素肥料単独か又は乾燥肥料と混合して外販される。脱臭装置（１２）は、活性炭フィルターとオゾン発生装置及びユニット式のオガコ・籾殻等の吸着槽で構成してあり、畜糞特有のアンモニア臭の除去にも配慮した構成としてあるため、排気中のアンモニア臭は殆ど除去され、硫黄酸化物及びダイオキシン類濃度とも規制値以内に収まり、環境への影響を未然に防止することが可能となっている。
　【００２０】
　【発明の効果】
この発明の実施により得られる効果を下記に示す。
（イ）畜糞のクリーンな処理が可能になる。畜糞の処理においては、従来の堆肥化処理及び焼却処理の何れの場合においても、処理過程で発生する環境汚染物質による排気や排水による汚染の課題があるこれらの処理に予想外のコストがかかるのが現状であるが、本発明による畜糞乾燥肥料製造装置では、臭気をはじめ硫黄酸化物やダイオキシン類においても、規制値より大幅に低減することが可能になり、周辺環境に対してクリーンな処理が可能になる。
（ロ）畜糞処理の自動化が可能になった。畜糞乾燥肥料製造装置においては、装置の完全自動化による連続運転が可能になり、畜糞投入装置ホッパーへの生畜糞の投入や熱風発生装置ホッパーへの乾燥肥料の投入も、ショベルカーを使用して朝夕各１回の投入作業でよいため、装置全体としての自動化された畜糞処理作業が可能になった。
（ハ）装置の運転要員は兼務が可能になる。前項の完全自動化運転の実現によって、定期メンテナンスを含めても運転管理に要する時間が大幅に低減することで、省力化が実現されるので他の作業との兼務が可能になった。
（ニ）脱臭装置のランニングコストを低減できる。脱臭装置に活性炭フィルターとオゾン発生装置を組み合わせた構成を取り入れて、更にオガコ・籾殻の吸着槽をユニット引き出し式とすることで、装置のメンテナンスではユニット部分の交換作業のみで済む様になるので、メンテナンスを含めたランニングコストを大幅に節減できる様になる。
（ホ）脱臭装置の機能維持が容易になる。前項のような構成とすることで、メンテナンスが容易になると共に、必要とされる脱臭機能を確実に維持できる様になるので、効果的に運用できる様になる。
（ヘ）乾燥肥料などの外販が可能になる。畜糞乾燥肥料製造装置で産出される乾燥肥料のうち、熱風発生装置で消費される以外の部分と、熱風発生装置の運転で発生するスラッジ（無窒素肥料）は、良質の肥料として外販が可能になるので、装置のランニングコストの低減にも寄与できる様になる。
【図面の簡単な説明】
　【図１】
本発明の一実施の形態を示す装置全体の配置断面概念図である。
　【図２】
本発明の一実施の形態を示す装置全体のフローチャートである。
　【図３】
本発明の一実施の形態を示す装置全体の配置平面概念図である。
　【符号の説明】
　１：畜糞乾燥装置、２：ロータリー式乾燥ドラム、３：畜糞投入装置、４：熱風発生装置、５：排出ホッパー、６：耐熱ターボブロワー、７：冷却・集塵装置、８：スラッジポンプ、９：スラッジ・ストック槽、１０：冷却水循環装置、１１：気水分離機、１２：脱臭装置、１３：制御手段、１４：アフターバーナー、１５：二次燃焼室、１６：熱交換装置、１７：ヒートパイプ、１８：耐熱ターボブロワー、１９：ガスタービン発電機、２０：バッテリー装置、２１：ＤＣ／ＡＣインバーター