【事件の表示】
　特許第３３３４９２２号「ガスバリアー性高分子フィルムおよびその製造方法」の請求項１に係る特許に対する特許異議の申立てについて、次のとおり決定する。
【結　論】
　特許第３３３４９２２号の請求項１に係る特許を維持する。
【理　由】
１．本件発明
　特許第３３３４９２２号の請求項１乃至４に係る発明は、明細書の特許請求の範囲の請求項１乃至４に記載されたとおりのものであると認められるところ、そのうち請求項１に係る発明（以下、「本件発明１」という。）は次のとおりのものである。
「透明高分子フィルム基板の上に、ＳｉＯx（１．３≦ｘ≦１．８）でなる厚さ２００〜１０００オングストロームの酸化珪素薄膜が形成されたガスバリアー性高分子フィルムであって、該ガスバリアー性高分子フィルムの水蒸気透過率が１ｇ／ｍ2／日以下であり、かつ該高分子フィルム基板に対する該酸化珪素薄膜の剥離強度が１００ｇ／ｃｍ以上であるガスバリアー性高分子フィルム。」
　
２．取消理由で引用された刊行物に記載された事項
２−１．刊行物１［コンバーテック　１９９０年６月号　第３０〜３６頁（異議申立人の提出した甲第１号証）］には、「蒸着による透明バリヤーフィルム」なるタイトルの下、下記の事項が記載されている。
（１ア）「６．シリカ蒸着フィルムの基本的性質
　シリカ蒸着フィルムの基本的性質のなかで，特に物理的性質に関してその概要を述べる。東洋インキ製造ではシリカ蒸着フィルムにＧＴフィルムと言う呼称をつけている。本稿中にも使用している箇所があるが，シリカ蒸着フィルムの意味に解釈して頂きたい。」（第３１頁左欄下から１３〜５行）
（１イ）「６．１　膜厚について
　膜厚とは長さの単位で表現される蒸着層の厚さを意味するが，真に蒸着を理解していれば実際の測定がどれほど困難なものか容易に理解できる筈である。・・・。さらに１，０００Å程度の長さは計測が比較的困難な範囲であることも災いしている。・・・。本報では触針法による結果を基準にしている。」（第３１頁左欄下から４行〜同頁中欄２４行）
（１ウ）「６．２　酸素バリヤー性と膜厚
　酸素バリヤー性は当然膜厚の増加に伴って増加するが，その様子は図１に示すように，従来から知られているアルミニウムのそれと同じ傾向を示す。図に示した値は膜厚測定の精度などもあり概念図であると理解して頂きたい。」（第３１頁中欄２５〜３１行）として、同頁中欄の「図１　蒸着膜厚と酸素バリヤー性」に、膜厚（Å）に対する酸素透過率（ｍｌ／ｍ２２４ｈｒ）の値が図示されている。
（１エ）「６．４　蒸着膜の組成及び構造
　シリカ蒸着膜の組成を求めるため，液浸法により屈折率を測定し，文献値と比較した。結果を表１に示した。結果から蒸着膜の組成はＳｉ２Ｏ３とＳｉ３Ｏ４の混合物であるかのように見えるが，その組成比は実際には蒸着条件などによってめまぐるしく変化するため特定できない。・・・。参考例として図２（次頁）にシリカ蒸着膜のＥＳＣＡによる組成比分析の結果を示す。結果から分かるようにＳｉ−Ｏの結合状態から前述のようにＳｉ２Ｏ３とＳｉ３Ｏ４の中間酸化状態の化合物として認識される。」（第３１頁右欄２２行〜第３２頁左欄３行）として、第３１頁右欄の「表１　蒸着膜の光学屈折率」には、ＳｉＯ、Ｓｉ３Ｏ４、Ｓｉ２Ｏ３、ＳｉＯ２の屈折率の文献値と蒸着膜の屈折率の値が記載されており、第３２頁左欄の「図２　ＧＴフィルムのＥＳＣＡによる分析」には、結合エネルギー（ｅＶ）を横軸としたＳｉＯ２、Ｓｉ２Ｏ３、ＳｉＯ、Ｓｉ２Ｏのピークを示すパターンとＧＴフィルムのパターンが図示されている。
（１オ）「表２に現在利用されている酸素バリヤー性容器素材フィルムとガラス蒸着（正確にはシリカ蒸着）フィルムとの特性比較を示した。」（第３２頁左欄１０〜１３行）として、第３２頁の「表２　代表的バリヤー性フィルムの性質」中に、ＧＴフィルムの酸素透過率（ｍｌ／ｍ２，２４ｈｒ，２５℃，８５％Ｒｈ）が１．０〜２．０であり、透湿度（ｇ／ｍ２，２４ｈｒ，４０℃，９０％Ｒｈ）が１．０〜３．０であることが記載されている。
（１カ）「７．１　透明性
　図４にシリカ蒸着フィルムの分光特性を示した。」（第３２頁中欄６〜８行）として、第３２頁右欄の「図４　ＧＴフィルムの分光特性」には、ＰＥＴとＧＴフィルムの波長（ｎｍ）に対する透過率（％）の値が図示されている。
（１キ）「図５，６にそれぞれシリカ蒸着フィルムの酸素バリヤー性と水蒸気バリヤー性の温度依存性を示した。」（第３３頁右欄１１〜１３行）として、第３３頁中欄の「図６　蒸着膜の水蒸気バリヤー性の温度依存性」には、ＰＥＴ／ＰＶＤＣ（１５μ）／ＣＰＰとＰＥＴ／ＧＴ／ＣＰＰの温度（℃）に対する透湿度（ｇ／ｍ２，２４ｈｒ）の値が図示されている。
（１ク）「図７（前頁）にＧＴフィルムの酸素バリヤー性の湿度依存性を示した。」（第３４頁左欄８〜９行）として、第３３頁右欄の「図７　酸素バリヤー性の温度依存性」には、９０％ＲＨとＤＲＹの場合の温度（℃）に対する酸素透過率（ｍｌ／ｍ２２４ｈｒ）の値が図示されている。
（１ケ）「シリカ蒸着フィルムはガラスの薄膜を蒸着によりコーティングしたポリエステルフィルムであると考えられる。」（第３４頁左欄２１〜２４行）
（１コ）「ＧＴフィルム（蒸着のベースフィルムとして使用しているポリエステルフィルム）」（第３４頁右欄２３〜２５行）
（１サ）「９．３　蒸着膜の密着力とレトルト
　シリカ蒸着膜は，条件によってはレトルト処理によりバリヤー性が劣化することは前に述べたが，バリヤー性の劣化とは別に，蒸着膜の密着性に関しても注意が必要である。バリヤー性と同様，組み合わせて使用する素材を選定する上で考慮しなければならないもう一つの重要なポイントとなっている。蒸着膜の付着力はアルミ蒸着フィルムにおけるアルミの付着力などとは異なり，レトルト処理前においては基材のポリエステルフィルム自体の強度より大きく、剥離することは不可能である。しかしレトルト処理を行うと，処理中の応力と水分の化学作用により付着力は減少し，場合によっては剥離してしまうこともある。・・・。これらの状況を解明し分かり易くするために掲載したのが表８である。」（第３５頁左欄下から２行〜同頁中欄下から４行）として、第３５頁の「表８　構成によるＧＴフィルムのレトルト耐性の測定例」に、ＧＴＶＭ／ＣＰＰの１２５℃３０分レトルト後（ｇ／１５ｍｍ）幅の密着強度が３００〜４００であり、ＰＥＴ／ＧＴＶＭ／ＣＰＰの同密着強度が３００〜４００であり、ＰＥＴ／ＶＭＧＴ／ＣＰＰの同密着強度が１０〜１００であることが記載されている。
２−２．刊行物２［特開平３−８６５３９号公報（異議申立人の提出した甲第２号証］には、下記の事項が記載されている。
（２ア）「厚さ１００μm以下のプラスチックフィルムの少なくとも片面に、イソシアネート化合物／飽和ポリエステル混合の樹脂により、プラスチックフィルムの１／１０００〜１００／１０００の厚さの樹脂層が形成され、その樹脂層上に、厚さ５〜５００ｎｍのケイ素酸化物薄膜が形成されていることを特徴とする包装用プラスチックフィルム。」（特許請求の範囲　請求項１）
（２イ）「この発明は、上記した種々の欠点を除去し、ガスバリヤ性、透明性、密着性、非カール性、及びボイル、レトルト耐性に優れた包装用プラスチックフィルムを提供するものである。」（第２頁右上欄１８行〜同頁左下欄１行）
（２ウ）「ケイ素酸化物薄膜は、ＳｉＯ又はＳｉＯ２を使用し、・・・公知の薄膜形成手段により形成すればよい。・・・。また、Ｓｉ、ＳｉＯ、ＳｉＯ２を使用し、Ｏ２ガスを供給しながら行う反応蒸着法も採用出来る。」（第３頁右上欄１０行〜同頁左下欄１行）
（２エ）「実施例１
　厚さ１２μmの二軸延伸・・・ポリエステルフィルム（ＰＥＴフィルム）の片面に、イソシアネート化合物・・・と飽和ポリエステル・・・とを５０：５０の割合で配合した塗料を塗布し乾燥させて、ポリエステルフィルムの８／１０００の厚さ・・・の樹脂層を形成した。次にその樹脂層上に、８×１０−９の真空下、・・・、純度９９．９％のＳｉＯを加熱蒸発させ、厚さ５０ｎｍのケイ素酸化物薄膜を形成して、この発明の包装用プラスチックフィルムを得た。得られた包装用プラスチックフィルムの透湿度、・・・を測定し、・・・評価した。結果を第１表に示す。
・・・
実施例３
　ケイ素酸化物薄膜の厚さを１００ｎｍとした他は実施例１と同様にした。
・・・
実施例５
　実施例１で得られたこの発明の包装用プラスチックフィルムの厚さ５０ｎｍのケイ素酸化物薄膜面に、厚さ４０μmの未延伸ポリプロピレンフィルム・・・を、二液硬化型ポリウレタン系接着剤・・・を用いてドライラミネートして、ケイ素酸化物薄膜の上に透明なプラスチックの膜が形成されたこの発明の包装用プラスチックフィルムを得た。得られた包装用プラスチックフィルムの透湿度、・・・及びポリエステルフィルムと未延伸ポリプロピレンフィルムとの密着強度を測定し、・・・評価した。
・・・
比較例１
　厚さ１２μmの二軸延伸・・・ポリエステルフィルム・・・の片面に、８×１０−９の真空下、・・・、純度９９．９％のＳｉＯを加熱蒸発させ、厚さ５０ｎｍのケイ素酸化物薄膜を形成して、ケイ素酸化物薄膜を有するプラスチックフィルムを得た。得られたものの透湿度、・・・を測定し、・・・評価した。結果を第１表に示す。」（第４頁右上欄５行〜第５頁右上欄６行）として、第６頁の第１表に、実施例１、３、５及び比較例１の透湿度（ｇ／ｍ２，２４ｈｒｓ）が、各々、１．０、０．８、０．４、３．９であることが記載されている。
　
３．対比、判断
　刊行物１には、記載事項１アからみて、ＧＴフィルムなるシリカ蒸着フィルムについて記載されていると云える。そして、記載事項１ケ及びコにＧＴフィルムのベースフィルムがポリエステルフィルムであることが記載されていること、記載事項１カの図４から波長５５０ｎｍにおけるＰＥＴの透過率が１００％であることが窺えること、及び、刊行物１の「蒸着による透明バリヤーフィルム」なるタイトルからみて、ＧＴフィルムのベースフィルムは透明なポリエステルフィルムであると云える。
　また、刊行物１におけるＧＴフィルムのシリカ蒸着膜の組成に関する記載について検討すると、記載事項１エには、各ケイ素酸化物の屈折率の文献値と蒸着膜の屈折率の測定結果を示した表１によれば、蒸着膜の組成はＳｉ２Ｏ３とＳｉ３Ｏ４の混合物であるかのようにみえるが特定はできないこと、及び、図２に示されたＥＳＣＡによる組成比分析の結果によれば、Ｓｉ２Ｏ３とＳｉ３Ｏ４の中間酸化状態の化合物として認識されることが記載されている。しかし、図２にはＳｉ３Ｏ４のピークが何処にあるのか示されていないことからみて、図２から得られた上記認識には疑問が残るものの、図２からＧＴフィルムのピークがＳｉ２Ｏ３の近くにあることは窺える。してみると、ＧＴフィルムのシリカ蒸着膜の組成は、Ｓｉ２Ｏ３とＳｉ３Ｏ４の混合物であるかＳｉ２Ｏ３に近いものであると考えられるが明確ではないとしか云えない。
　次に、刊行物１におけるＧＴフィルムのシリカ蒸着膜の厚さに関する記載について検討すると、記載事項１イには、１，０００Å程度の長さは計測が比較的困難な範囲であることが記載されている。また、記載事項１ウの図１には、図１は概念図であるとの前提の下で、０〜１０００Åまでの範囲における膜厚と酸素透過率（ｍｌ／ｍ２２４ｈｒ）との関係が示されている。そして、記載事項１オの表２のＧＴフィルムの酸素透過率（ｍｌ／ｍ２，２４ｈｒ，２５℃，８５％Ｒｈ）が１．０〜２．０であるとの記載を勘案して上記図１を検討すると、酸素透過率（ｍｌ／ｍ２２４ｈｒ）が１．０〜２．０の値における膜厚は４００Å辺りから線の途切れる９５０Å辺りであることが窺える。しかし、記載事項１クの図７から、上記表２の酸素透過率（ｍｌ／ｍ２，２４ｈｒ，２５℃，８５％Ｒｈ）の測定条件に近い２５℃における９０％ＲＨのときのＧＴフィルムの酸素透過率（ｍｌ／ｍ２２４ｈｒ）が１．０より高いことが窺えることからみて、上記表２におけるＧＴフィルムの酸素透過率が１．０〜２．０であるとの記載自体が正確性を欠くものであることが考えられる。よって、上記表２に記載された酸素透過率の上限値が２．０であることに基づく、膜厚の下限値が４００Å辺りであるとの認定は必ずしも正しいとは云えない。そして、上記表２の数値が正確なものであるとしても、上記図１には酸素透過率が１．０の場合の膜厚について記載がなく、上記記載事項１イに１，０００Å程度の長さの測定に関する記載があることからみて、ＧＴフィルムの酸素透過率が１．０であるときの膜厚が９５０Åさらには１０００Åより厚い可能性も否定できない。してみると、ＧＴフィルムの蒸着層の膜厚は、一応４００Å以上であると考えられるが明確でないとしか云えない。
　さらに、刊行物１におけるＧＴフィルムの透湿度に関する記載について検討すると、記載事項１オの表２には、ＧＴフィルムの透湿度（ｇ／ｍ２，２４ｈｒ，４０℃，９０％Ｒｈ）が１．０〜３．０であるとの記載がある。しかし、記載事項１キの図６から、ＰＥＴ／ＧＴ／ＣＰＰの４０℃における透湿度（ｇ／ｍ２，２４ｈｒ）が１より大きい値であることが窺え、ＧＴフィルムに他の樹脂フィルムを積層したものの透湿度が１より大きいものである以上、ＧＴフィルム自体の透湿度は１．０より大きいと云わざるを得ない。してみると、ＧＴフィルムの透湿度（ｇ／ｍ２，２４ｈｒ）は、上記表２に１．０〜３．０との記載があるものの明確でないと云わざるを得ない。
　最後に、刊行物１におけるＧＴフィルムの蒸着膜の付着力に関する記載について検討すると、記載事項１サには、蒸着膜の付着力はレトルト処理前においては基材のポリエステルフィルム自体の強度より大きい旨の記載があり、表８にはＧＴフィルムに他の樹脂フィルムを積層したものについてレトルト後の密着強度についての記載はあるものの、刊行物１にはポリエステルフィルムから成るベースフィルムと蒸着膜との付着力の具体的数値について記載はない。
　してみると、刊行物１には下記の発明が記載されていると云える。
「透明なポリエステルフィルムから成るベースフィルムの上に、Ｓｉ２Ｏ３とＳｉ３Ｏ４の混合物であるかＳｉ２Ｏ３に近いものであると考えられるが明確ではない、膜厚が一応４００Å以上であると考えられるが明確でないシリカ蒸着膜が形成されたＧＴフィルムであって、該ＧＴフィルムの透湿度が１．０〜３．０ｇ／ｍ２，２４ｈｒ，４０℃，９０％Ｒｈと記載されているものの明確でなく、かつ該ポリエステルフィルムから成るベースフィルムに対する該シリカ蒸着膜の付着力がポリエステルフィルム自体の強度より大きいＧＴフィルム。」
　そこで、本件発明１と刊行物１に記載された発明について対比すると、後者における「ポリエステルフィルムから成るベースフィルム」、「シリカ蒸着膜」、「付着力」は、各々、前者における「高分子フィルム基板」、「酸化珪素薄膜」、「剥離強度」に相当する。また、後者における「透湿度（ｇ／ｍ２，２４ｈｒ，４０℃，９０％Ｒｈ）」は、前者における「水蒸気透過率（ｇ／ｍ２／日）」に相当するものである。そして、後者における「ＧＴフィルム」は、刊行物１の記載事項からみてガスバリヤー性であることは明らかであるから、ガスバリアー性高分子フィルムと云えるものである。よって、両者は、
「透明高分子フィルム基板の上に、酸化珪素薄膜が形成されたガスバリアー性高分子フィルム。」
の点で一致するものの、下記の点で相違する。
（ｉ）酸化珪素薄膜が、前者はＳｉＯx（１．３≦ｘ≦１．８）でなるのに対して、後者はＳｉ２Ｏ３とＳｉ３Ｏ４の混合物であるかＳｉ２Ｏ３に近いものであると考えられるが明確ではない点。
（ii）酸化珪素薄膜が、前者は厚さ２００〜１０００オングストロームであるのに対し、後者は厚さが一応４００Å以上であると考えられるが明確でない点。
（iii）ガスバリアー性高分子フィルムの水蒸気透過率（ｇ／ｍ２／日）が、前者は１以下であるのに対し、後者は１．０〜３．０と記載されているものの明確でない点。
（iv）高分子フィルム基板に対する酸化珪素薄膜の剥離強度が、前者は１００ｇ／ｃｍ以上であるのに対して、後者は明確でない点。
　そこで、相違点iiiについて検討する。
　刊行物１の記載事項１オの表２には、ＧＴフィルムの透湿度（ｇ／ｍ２，２４ｈｒ，４０℃，９０％Ｒｈ）が１．０〜３．０であると記載されている。しかし、上述のように、記載事項１キの図６からはＰＥＴ／ＧＴ／ＣＰＰの４０℃における透湿度（ｇ／ｍ２，２４ｈｒ）が１より大きい値であることが窺える。そして、ＧＴフィルムに他の樹脂フィルムを積層したものの透湿度が１より大きいものである以上、上記図６からはＧＴフィルム自体の透湿度は１．０より大きいことが窺えると云わざるを得ない。同様に、刊行物１の記載事項１オの表２には、ＧＴフィルムの酸素透過率（ｍｌ／ｍ２，２４ｈｒ，２５℃，８５％Ｒｈ）が１．０〜２．０であることが記載されている。しかし、記載事項１クの図７からみて、上記表２の酸素透過率の測定条件に近い２５℃における９０％ＲＨのときのＧＴフィルムの酸素透過率（ｍｌ／ｍ２２４ｈｒ）は１．０より大きく、２５℃におけるＤＲＹのときの酸素透過率（ｍｌ／ｍ２２４ｈｒ）をみても１．０よりは大きいことが窺える。また、記載事項１ウの図１には酸素透過率（ｍｌ／ｍ２２４ｈｒ）が１となることは記載も示唆もされていない。してみると、記載事項１オの表２におけるＧＴフィルムの酸素透過率及び透湿度の記載は、特にその下限値において、正確な値を記載したものであるとは認められない。よって、刊行物１には、ＧＴフィルムの透湿度（ｇ／ｍ２，２４ｈｒ，４０℃，９０％Ｒｈ）として記載された１．０〜３．０のうち、少なくともその下限値である１．０であることは記載されていないと云わざるを得ない。
　よって、本件発明１と刊行物１に記載された発明におけるガスバリアー性高分子フィルムの水蒸気透過率は、１ｇ／ｍ2／日なる１点において重なるとは到底云えない。
　さらに、この点について刊行物２の記載事項を検討すると、実施例及び比較例に関する記載事項２エには、二軸延伸ポリエステルフィルムの片面に、樹脂層を形成し、その樹脂層上に、厚さ５０ｎｍ及び１００ｎｍのＳｉＯ、即ちｘ＝１のケイ素酸化物薄膜を形成したものの透湿度（ｇ／ｍ２，２４ｈｒｓ）が１．０及び０．８であり（実施例１及び３）、このうち厚さ５０ｎｍのＳｉＯを形成させたもののケイ素酸化物薄膜面に未延伸ポリプロピレンフィルムを接着剤を用いてドライラミネートしたものの透湿度（ｇ／ｍ２，２４ｈｒｓ）が０．４である（実施例５）のに対して、二軸延伸ポリエステルフィルムの片面に、直接、厚さ５０ｎｍのＳｉＯのケイ素酸化物薄膜を形成したものの透湿度（ｇ／ｍ２，２４ｈｒｓ）が３．９であること（比較例１）が記載されている。
　そして、刊行物２に記載された「透湿度（ｇ／ｍ２，２４ｈｒｓ）」は、本件発明１における「水蒸気透過率（ｇ／ｍ２／日）に相当するものであると云える。
　しかし、もともと刊行物２に記載された発明は、記載事項２アのとおり、プラスチックフィルムの少なくとも片面に、樹脂層が形成され、その樹脂層上に、厚さ５〜５００ｎｍのケイ素酸化物薄膜が形成されていることを特徴とする包装用プラスチックフィルムに関するものであり、記載事項２ウを検討してもケイ素酸化物薄膜を構成するＳｉＯｘのｘ値が１．３≦ｘ≦１．８であることは何等示されていない。そして、上記記載事項２エにおいて、透湿度（ｇ／ｍ２，２４ｈｒｓ）が１．０以下であったものは、プラスチックフィルムの上に樹脂層を介してケイ素酸化物薄膜が形成されたもの、及び、さらにそのケイ素酸化物薄膜面に樹脂フィルムを積層したものであり、プラスチックフィルムの上に直接ケイ素酸化物薄膜が形成されたものの透湿度（ｇ／ｍ２，２４ｈｒｓ）は１を大きく越える値であることが記載されている。しかも、形成されたケイ素酸化物はいずれもＳｉＯでありｘ値が１．３≦ｘ≦１．８のＳｉＯｘではない。
　してみると、刊行物２には、プラスチックフィルムの上にＳｉＯ（１．３≦ｘ≦１．８）でなる酸化珪素薄膜が形成された高分子フィルムも、その高分子フィルムの透湿度（ｇ／ｍ２，２４ｈｒｓ）が１以下であることも記載されているとは云えない。
　そして、本件発明１は、相違点ｉ、ii及びivで挙げた構成要件を備えた上で、さらに相違点iiiに挙げた構成要件を備えたことにより、明細書に記載された効果を奏するものと云える。
　したがって、本件発明１は、刊行物１に記載された発明であるとも、刊行物１及び２に記載された発明に基いて当業者が容易に発明をすることができたものであるとも云えない。
　
４．むすび
　以上のとおりであるから、特許異議の申立ての理由及び証拠方法によっては本件発明１についての特許を取り消すことはできない。
　また、他に本件発明１についての特許を取り消すべき理由を発見しない。
　したがって、本件発明１についての特許は拒絶の査定をしなければならない特許出願に対してされたものと認めない。
　よって、特許法等の一部を改正する法律（平成６年法律第１１６号）附則第１４条の規定に基づく、特許法等の一部を改正する法律の施行に伴う経過措置を定める政令（平成７年政令第２０５号）第４条第２項の規定により、上記のとおり決定する。
【異議決定日】
平成１５年１０月１７日（２００３．１０．１７）