【事件の表示】
　特許第３４１２６０２号「冷凍サイクル装置および空気調和装置」の請求項１ないし１７、１９に係る特許に対する特許異議の申立てについて、次のとおり決定する。
【結　論】
　訂正を認める。
　特許第３４１２６０２号の請求項１ないし１６に係る特許を維持する。
【理　由】
１．訂正の適否
１−１　訂正の内容
・訂正事項ａ
　訂正前の特許請求の範囲の旧請求項６及び１９を削除し、旧請求項７〜１８をそれぞれ新たな請求項６〜１７に訂正する。
　
・訂正事項ｂ
　特許請求の範囲の請求項１〜４の記載
「多孔質透過材を流路の上流及び下流の少なくとも一方に有するとともに、前記多孔質透過材から空間を持って配設した絞り部」を、「多孔質透過材を流路の上
流に
され、前記多孔質透過材の複数の通気孔を通過して整流された蒸気冷媒と液冷媒とが同時に通過する径を有するオリフィスを用いて構成される
　
・訂正事項ｃ
　特許請求の範囲の請求項１４（旧請求項１５）の記載
「多孔質透過材を流路の上流及び下流に設けた絞り部」を、「多孔質透過材
が
けられ、前記多孔質透過材の複数の通気孔を通過して整流された蒸気冷媒と液冷媒とが同時に通過する径を有するオリフィスを用いて構成される
　
・訂正事項ｄ
　明細書の段落番号【００１５】、【００２８】、【００８１】及び【００９４】の記載を削除し、段落番号【００１６】〜【００２７】及び【００８２】〜【００９３】の請求項番号の記載を訂正事項ａで訂正した請求項の番号にあわせて訂正する。
　
・訂正事項ｅ
　明細書の段落番号【００１０】〜【００１３】及び【００７６】〜【００７９】の記載「多孔質透過材を流路の上流及び下流の少なくとも一方に有するとともに、多孔質透過材から空間を持って配設した絞り部」を「多孔質透過材を流路の上
流に
され、前記多孔質透過材の複数の通気孔を通過して整流された蒸気冷媒と液冷媒とが同時に通過する径を有するオリフィスを用いて構成される
　
・訂正事項ｆ
　明細書の段落番号【００２４】及び【００９０】の記載
「多孔質透過材を流路の上流及び下流に設けた絞り部」を「多孔質透過材
が
られ、前記多孔質透過材の複数の通気孔を通過して整流された蒸気冷媒と液冷媒とが同時に通過する径を有するオリフィスを用いて構成される
　
１−２　訂正の適否
・訂正事項ａについて
  上記訂正事項ａは、特許請求の範囲の旧請求項６及び１９を削除し、旧請求項７〜１８をそれぞれ新たな請求項６〜１７に訂正するものであるから、特許請求の範囲の減縮を目的とするものである。
　
・訂正事項ｂ、ｃについて
  上記訂正事項ｂは、訂正前の請求項において、多孔質透過材は上流又は下流の少なくとも一方に配設される記載されるとしていたが、この配設位置の択一的記載を上流のみに限定するものである。さらに、絞り部がオリフィスを用いて構成されること、及び、そのオリフィスの径を限定したものである。従って、上記訂正事項ｂは、特許請求の範囲の減縮を目的とするものである。
　上記訂正事項ｃは、絞り部がオリフィスによって構成されること、及び、そのオリフィスの径を限定したものであり、特許請求の範囲の減縮を目的とするものである。
　また、上記訂正事項ｂ、ｃに関して、絞り部がオリフィスであることについては、本件特許明細書の図４及び【００３３】段落に「２３は絞りであるオリフィス」と記載されており、また、蒸気冷媒及び液冷媒が多孔質透過材を通って整流されることについては、【００４４】段落に「絞り部１１に流れ込む気液二相冷媒や液冷媒は入口側発泡金属２０の微細で無数の通気孔を通過し流れが整流される」と記載されている。さらに、オリフィスが蒸気冷媒と液冷媒とが同時に通過する径を有する点については、【００４４】段落に「蒸気冷媒と液冷媒が同時にオリフィス２３を通過するため冷媒の速度変動が生じず」と記載され、また、【００４７】段落に「このような絞り部に用いられるオリフィスの直径や流路長さなどの形状は、機器設計時に最適に設計される」と記載されている。
　したがって、上記訂正事項ｂ、ｃは、願書に添付した明細書又は図面に記載した事項の範囲内の訂正である。
　さらに、上記訂正事項ｂ、ｃは、上述のように特許請求の範囲の滅縮を目的としており、特許請求の範囲の記載自体を訂正することによって実質上特許請求の範囲を拡張するものではない。さらにまた、「冷媒流動音を大幅に低減でき、サイクル内の異物により閉塞することが無い絞り装置を用いた冷凍サイクル装置および空気調和装置を得ることを目的とする」（本件特許明細書の【０００９】段落）という本件特許発明の目的を変更するものではないため、実質上特許請求の範囲を変更するものでもない。
　
　以上のとおりであるから、上記訂正は、特許法第１２０条の４第２項及び同条第３項において準用する特許法第１２６条第２項から第４項までの規定に適合するので、当該訂正を認める。
　また、他の訂正事項ｄ〜ｆによる訂正についても上記規定に適合するので当該訂正を認める。
　
２．異議申立てについての判断
２−１　本件発明
　上記の通り、訂正は認められるから、本件の請求項１〜１７に係る発明（以下、請求項１〜１７に係る発明をそれぞれ「本件発明１」〜「本件発明１７」という。）は、訂正された特許明細書の請求項１〜１７に記載された次のとおりのものである。
　
「【請求項１】　圧縮機、凝縮器、流量制御装置、蒸発器をそれぞれ介して環状に接続してなる冷凍サイクルにおいて、多方弁と冷媒流れ方向に連通する気孔径が１００μｍ以上の多孔質透過材を流路の上流に有するとともに、前記多孔質透過材から空間を持って配設され、前記多孔質透過材の複数の通気孔を通過して整流された蒸気冷媒と液冷媒とが同時に通過する径を有するオリフィスを用いて構成される絞り部とを並列に接続して成る絞り装置を前記蒸発器の分割中間流路に備え、前記絞り部に気液二相冷媒を通過させることを特徴とする冷凍サイクル装置。
【請求項２】　圧縮機、凝縮器、流量制御装置、蒸発器をそれぞれ介して環状に接続してなる冷凍サイクルにおいて、多方弁と冷媒流れ方向に連通する流れ方向の厚さが１ｍｍ以上の多孔質透過材を流路の上流に有するとともに、前記多孔質透過材から空間を持って配設され、前記多孔質透過材の複数の通気孔を通過して整流された蒸気冷媒と液冷媒とが同時に通過する径を有するオリフィスを用いて構成される絞り部とを並列に接続して成る絞り装置を前記蒸発器の分割中間流路に備え、前記絞り部に気液二相冷媒を通過させることを特徴とする冷凍サイクル装置。
【請求項３】　圧縮機、凝縮器、流量制御装置、蒸発器をそれぞれ介して環状に接続してなる冷凍サイクルにおいて、多方弁と冷媒流れ方向に直径１００μｍ以上の貫通孔を少なくとも一つ設けた多孔質透過材を流路の上流に有するとともに、前記多孔質透過材から空間を持って配設され、前記多孔質透過材の複数の通気孔を通過して整流された蒸気冷媒と液冷媒とが同時に通過する径を有するオリフィスを用いて構成される絞り部とを並列に接続して成る絞り装置を前記蒸発器の分割中間流路に備え、前記絞り部に気液二相冷媒を通過させることを特徴とする冷凍サイクル装置。
【請求項４】　圧縮機、凝縮器、流量制御装置、蒸発器をそれぞれ介して環状に接続してなる冷凍サイクルにおいて、多方弁と冷媒流れ方向に連通する多孔質透過材を流路の上流に有するとともに、前記多孔質透過材の上流および下流に空間を持って配設され、前記多孔質透過材の複数の通気孔を通過して整流された蒸気冷媒と液冷媒とが同時に通過する径を有するオリフィスを用いて構成される絞り部とを並列に接続して成る絞り装置を前記蒸発器の分割中間流路に備え、前記絞り部に気液二相冷媒を通過させることを特徴とする冷凍サイクル装置。
【請求項５】　前記多孔質透過材を前記絞り部の上流側および下流側に設けたことを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれかに記載の冷凍サイクル装置。
【請求項６】　前記絞り部の上流に設置した前記多孔質透過材の上流および前記絞り部の下流に設置した前記多孔質透過材の下流の少なくとも一方にフィルターを設けたことを特徴とする請求項１乃至請求項５のいずれかに記載の冷凍サイクル装置。
【請求項７】　前記多孔質透過材の上流によどみ部を設けたことを特徴とする請求項１乃至請求項５のいずれかに記載の冷凍サイクル装置。
【請求項８】　冷媒を非共沸混合冷媒としたことを特徴とする請求項１乃至請求項７のいずれかに記載の冷凍サイクル装置。
【請求項９】　冷媒をＲ２２冷媒より蒸気密度が大きい冷媒としたことを特徴とする請求項１乃至請求項７のいずれかに記載の冷凍サイクル装置。
【請求項１０】　冷媒をハイドロカーボン系冷媒としたことを特徴とする請求項１乃至請求項７のいずれかに記載の冷凍サイクル装置。
【請求項１１】　再熱除湿運転時に多方弁を閉じるようにしたことを特徴とする請求項１乃至請求項１０のいずれかに記載の冷凍サイクル装置。
【請求項１２】　冷媒に溶け易い冷凍機油を用いたことを特徴とする請求項１乃至請求項１１のいずれかに記載の冷凍サイクル装置。
【請求項１３】　冷媒に溶け難い冷凍機油を用いたことを特徴とする請求項１乃至請求項１１のいずれかに記載の冷凍サイクル装置。
【請求項１４】　圧縮機、室外熱交換器、第１流量制御装置、第１室内熱交換器、第２流量制御装置、第２室内熱交換器を接続した冷凍サイクルを備えた空気調和装置において、前記第２流量制御装置は多方弁と冷媒流れ方向に連通する多孔質透過材が流路の上流及び下流に設けられ、前記多孔質透過材の複数の通気孔を通過して整流された蒸気冷媒と液冷媒とが同時に通過する径を有するオリフィスを用いて構成される絞り部とを並列に接続して成る絞り装置で構成したことを特徴とする空気調和装置。
【請求項１５】　潜熱比を低下させる運転時に前記絞り部を冷媒流路とする制御部を備えたことを特徴とする請求項１４に記載の空気調和装置。
【請求項１６】　冷房または除湿並びに暖房運転時に前記絞り部を冷媒流路とする制御部を備えたことを特徴とする請求項１４に記載の空気調和装置。
【請求項１７】　圧縮機、室外熱交換器、第１流量制御装置、第１室内熱交換器、第２流量制御装置、第２室内熱交換器を接続した冷凍サイクルを備えた空気調和装置において、前記第２流量制御装置は多方弁と冷媒流れ方向に連通する多孔質透過材を流路に有する絞り部とを並列に接続して成る絞り装置と、暖房運転起動時に前記絞り部を冷媒流路とする制御部を備えたことを特徴とする空気調和装置。」
　
２−２　取消理由通知で引用された刊行物に記載された発明
・刊行物１：実願平１−５１６０７号（実開平２−１４１７７８号）のマイクロフィルム（異議申立人の提出した甲第１号証）
・刊行物２：特開昭５７−６５５５７号公報（同甲第２号証）
・刊行物３：実願昭５２−９１５８号（実開昭５３−１０４４６９号）のマイクロフィルム（同甲第３号証）
・刊行物４：特開平１１−５１５１４号公報（同甲第４号証）
・刊行物５：実公昭５１−１１７４０号公報（同甲第５号証）
・刊行物６：特開平７−１６７５３５号公報（同甲第６号証）
・刊行物７：特開平１０−３００２８６号公報（同甲第７号証）
　
　刊行物１には、以下の事項が図面とともに記載されている。
・「（１）第１流体口と第２流体口との間に設けた弁座を弁室側に設けた弁体によって開閉する電磁弁において、該弁体内を貫通して該第１流体口に続く弁本体内部流路と該第２流体口に続く弁本体内部流路とを連通するテーパ付漏洩流路を設けると共に、該漏洩流路内のテーパ付部位に錐状の絞り部材を装着してなる双方向型電磁弁。
（２）漏洩流路の開口部の少なくとも一方に通気性多孔体を嵌着してなる請求項（１）記載の双方向型電磁弁。」（実用新案登録請求の範囲）
　
・「本考案はヒートポンプ式エアコン等に用いられる電磁弁に関する。」（明細書第１頁１７、１８行）
　
・「かかるエアコンシステムにおいては、除湿運転を行うために室内熱交換器を冷却用と再加熱用との２個に分割し、その間に膨張器を設けるなどの構成をとる必要があり、かかるエアコンシステムの回路例が、たとえば特開昭５８−１０６３６９号に開示されている（第４図）。この回路においては、室外熱交換器ｃと室内熱交換器ｂとの間に可逆流通性を有する膨張弁ｆを設け、室内熱交換器ａ，ｂ間にキャピラリーチューブｈと二方電磁弁ｇとを並列として設けてある。そして、通常の冷房または暖房時には電磁弁ｇを開いて室内熱交換器ａ，ｂを共に冷却または加熱用として用い、除湿時には膨張弁ｆを開くと共に電磁弁ｇを閉じて室内熱交換器ｂを加熱用にまた室内熱交換器ａを冷却用に用いるものである。ｄは圧縮機、ｅは四方弁、Ｆはファンである。」（同第２頁４〜１９行）
　
・「・・・・本考案は冷暖房および除湿ができるエアコンシステムにおける膨張器兼用の電磁弁を改良して、コンパクトに組み込むことができかつ騒音レベルを低下させると共に高信頼性をそなえた双方向型電磁弁を得ることを目的とした。」（同第３頁１７行〜第４頁２行）
　
・「図において、１は弁本体であり、１ａは第１流体口、１ｂは第２流体口である。第１流体口１ａに通ずる弁室１ｃの底部には第２流体口１ｂに通ずる弁座１ｄが形成されている。２は弁体であり、弁ばね３によって弁座１ｄに向けて付勢されている。４は吸引子、５は電磁コイルである。弁体２には弁座１ｄから第２流体口１ｂへ通ずる流路に面する弁体２の先端部に凹孔２ａが設けてあり、弁室１ｃにも通じている。更にこの凹孔２ａの中には金属材料から形成されてテーパ状の漏洩流路７ａを有するオリフィス体７と、そのテーパ状の漏洩流路７ａ内に管壁面に沿う流通間隙を残すように組み込まれた錐状の絞り部材８とが嵌着されており、またオリフィス体７の前後には漏洩流路７ａの開口部を遮るように、金属粉末を焼結して得た通気性の円筒状多孔体６ａと盤状多孔体６ｂとがそれぞれ嵌着されている。従って、弁の開閉に拘わらず第１流第口１ａと第２流体口１ｂとはオリフィス体７の漏洩流路７ａと多孔体６ａおよび６ｂとを介して常時連絡されている。そして、この漏洩流路７ａが膨張器として働くときは、流体の流出に伴う擦過音発生が効果的に抑制される。」（同第５頁５行〜第６頁８行）
　
・「第３図は、このような本考案の双方向型電磁弁を用いたヒートポンプ式エアコンシステムの回路例である。図においてＶは本考案の双方向型電磁弁であり、第４図における電磁弁ｇとキャピラリーチュープｈとに置きかえて設けられているほかは従来と全く同様な機能を備えた回路が構成されている。」（同第６頁１７行〜第７頁３行）
　
　上記記載及び図面によれば、刊行物１には、
「圧縮機ｄ、室外熱交換器ｃ、膨張弁ｆ、室内熱交換器ａ、ｂをそれぞれ介して環状に接続してなる冷凍サイクルにおいて、双方向電磁弁を前記室内熱交換器の分割中間流路に備えるとともに、該電磁弁は、第１流体口１ａと第２流体口１ｂとの間に設けた弁座１ｄを弁室１ｃ側に設けた弁体２によって開閉するようにするとともに、該弁体内を貫通して該第１流体口に続く弁本体内部流路と該第２流体口に続く弁本体内部流路とを連通するテーパ付漏洩流路７ａを設け、該漏洩流路内のテーパ付部位に錐状の絞り部材８を装着し、さらに漏洩流路の開口部の両側に空間を持って通気性多孔体６ａ、６ｂを配設してなる冷凍サイクル装置。」
が記載されている。
　
　刊行物２には、以下の事項が図面とともに記載されている。
・「本発明は、空調装置に用いられる空調装置用冷媒減圧器に関するものである。」（第１頁左下欄１６、１７行）
　
・「本発明の空調装置用冷媒減圧器の特徴は、空調装置に用いられる空調装置用冷媒減圧器において、空孔が連通した円柱状の発泡金属を、パイプ内に挿入して固定した空調装置用冷媒減圧器にある。」（第２頁左上欄６〜９行）
　
・「前記した発泡金属６としては、たとえば外径１７ｍｍ、長さ３０ｍｍの粉末焼結体（黄銅、多孔率１５％、孔径０．１ｍｍ）、・・・・が好適な組合せの一例である。」（第２頁右上欄９〜１４行）
　
　刊行物３には、以下の事項が図面とともに記載されている。
・「凝縮器と蒸発器間の冷媒通路内に、通気性金属発泡体からなる減圧装置を設けたことを特徴とする、冷凍装置。」（実用新案登録請求の範囲）
　
・「本考案は、・・・・立体の金属発泡体（該発泡体は連続気泡体である）により冷凍装置の減圧装置の一部または全部を構成したことを特徴とする。」（明細書第２頁７〜１１行）
　
・「この金属発泡体６は、連続気泡を有する立体状のもので、毛細管４と共働して該冷凍装置が適切な冷凍能力を発揮できるように、その減圧能力（透過率）が選定されることは勿論である。」（同第２頁１９行〜３頁２行）
　
・「このように、本考案によれば、冷媒の液相を急激に気相に変えることができる金属発泡体の使用により、毛細管を短縮或は省略することができる。」（同第３頁１５〜１７行）
　
　刊行物４には、以下の事項が図面とともに記載されている。
・「本発明は、冷凍サイクルを用いて冷房、暖房及び除湿運転を行なう空気調和機に係り、特に、冷凍サイクルとして、２台の室内熱交換器を設けてこれらの間に除湿絞り装置を配置した構成とし、室温の低下を防ぎながら除湿を行う除湿運転を可能とした空気調和機に関する。」（第３頁３欄１１〜１６行）
　
・「除湿運転時には、室外熱交換器３が、冷房運転と同様、凝縮器となり、除湿絞り装置６が絞り弁としての作用をすることから、上流側の室内熱交換器５ａが室内空気に放熱する凝縮器となり、下流側の室内熱交換器５ｂが室内空気から吸熱する蒸発器となる。ここで、室内熱交換器５ｂが吸熱することにより、室内空気が冷却されて除湿が行われるが、この空気の冷却を補償するように、室内熱交換器５ａで放熱が行われて室内空気が温められ、この冷却された空気と温められた空気とが混合されて室内に吹き出されることにより、室温を下げることなく除湿が行われ、快適な除湿効果が得られるのである。」（第６頁１０欄７〜１８行）
　
・「なお、冷媒流動音の観点からは、除湿絞り装置の切込溝数は複数とした方がよい。これは、切込溝を複数個とすることにより、冷媒絞り通路も複数個形成されることになり、冷媒流がこれら冷媒絞り通路に分配されて、各冷媒絞り通路から出た冷媒噴流は運動エネルギーが小さくなり、除湿絞り装置から発生する冷媒流動音が低減する。さらに、冷媒流動音が最も顕著な気液二相流が流入する場合、複数の冷媒絞り通路が形成されているため、冷媒絞り通路に気相（ガス冷媒）と液相（液冷媒）とが同時に流入しても、夫々の冷媒通路が確保されるため、夫々の絞り通過抵抗の違いによる大きな流量変動や圧力変動の発生を低減でき、その結果、特に、間欠的な冷媒流動音を低減することができる。」（第７頁１２欄２９〜４２行）
　
　刊行物５には、以下の事項が図面とともに記載されている。
・「第２図は・・・・蒸発器のチューブ内に多孔質材（焼結金属、金網など）７を充填し、キャピラリチューブ出口における断面積の急増をおさえて、音の発生を低減したものである。この欠点は、冷凍装置内にあるごみ類が、この多孔質材を通過する際にキャピラリチューブ３の出力でつまると、冷媒の流れが阻害され、冷凍サイクルの機能に致命的な支障をきたすことをある。これを避けるために、キャピラリチューブ入口側にストレーナを設けてごみ類がキャピラリチューブに流入しないように配慮すればよいが、・・・・。」（第１頁２欄９〜２１行）
　
　刊行物６には、以下の事項が図面とともに記載されている。
・「本発明は電気冷蔵庫、カーエアコン等に使用される冷凍装置に関するものである。」（第２頁１欄４８、４９行）
　
・「図４において、３０はドライヤーで水分吸着用のモレキュラシーブ３２が金網３３に包まれて配置され、その隣には気孔径が１００μより小さいポーラス状の孔を有するフィルター３４を配設している。・・・・ 。１００μより小さい孔とした理由は、図５に示すように、１００μよりも大きい孔ではコンタミがほとんど取れないためである。」（第４頁６欄４〜１１行）
　
　刊行物７には、以下の事項が図面とともに記載されている。
・「２相流配管にスラッジフィルタを設けるさらに別の例を図６に示す。図６はスラッジ捕捉装置の縦断面図であり、図の下方向が重力作用方向である。図６において、２は冷媒配管、５ｄはスラッジフィルタ、６ｄはバイパス流路、３７は外殻部分であり、スラッジフィルタ５ｄ、バイパス流路６ｄ及び外殻部分３７とでスラッジ捕捉装置７ｄを構成する。冷媒は図の左から右に流れている。そして、冷媒配管２をスラッジ捕捉装置の所で管径（管断面）を拡大し、望ましくは下部方向により大きく拡大することにより澱み部３５を形成し、この澱み部３５の底部に沿って液冷媒、もしくは冷凍機油が流れており、上部はガス冷媒が流れている。」（第６頁１０欄４０行〜７頁１１欄１行）
　
・「この例では、スラッジ捕捉装置７ｄが冷媒配管２に澱み部３５を設けるような状態で配設され、２相流状態であれば液相領域に、ガス相状態であれば冷凍機油が流れる領域にスラッジフィルタ５ｄは配置されている。・・・・スラッジや異物が多量に存在しそれらによってスラッジフィルタ５ｄが閉塞した場合でも、スラッジフィルタ５ｄがスラッジ捕捉装置７ｄの全断面を覆っていないので、冷媒は上部のバイパス流路６ｄを流れることができ、冷媒回路の完全閉塞に起因する運転不能という致命的な状態に陥ることを回避できる。」（第７頁１１欄６〜１８行）と記載されている。
　
２−３　対比・判断
・本件発明１について
　本件発明１と刊行物１に記載された発明とを対比すると、刊行物１に記載された「室外熱交換器ｃ」は、本件発明１〜１３の「凝縮器」に相当し、以下同様に「膨張弁ｆ」は「流量制御装置」に、「室内熱交換器ａ、ｂ」は「蒸発器」に、「円筒状多孔体６ａ及び盤状多孔体６ｂ」は「多孔質透過材」に、「弁本体１及び該弁本体に設けられた弁座１ｄを開閉する弁体２からなる電磁弁」は「多方弁」に、「漏洩流路７ａ」は「オリフィス」に、それぞれ相当する。また、漏洩流路７ａは、弁体が弁座を閉じたときに冷媒が流れるから、弁体で開閉される冷媒流路とは並列に接続された流路である。
　したがって、両者は、
「圧縮機、凝縮器、流量制御装置、蒸発器をそれぞれ介して環状に接続してなる冷凍サイクルにおいて、多方弁と冷媒流れ方向に連通する気孔を有する多孔質透過材を流路の上流に有するとともに、前記多孔質透過材から空間を持って配設されるオリフィスを用いて構成される絞り部とを並列に接続して成る絞り装置を前記蒸発器の分割中間流路に備えた冷凍サイクル装置。」である点で一致し、次の点で相違する。
　
［相違点ａ］本件発明１は、多孔質透過材の気孔径を１００μｍ以上としたのに対して、刊行物１に記載された発明では、多孔質透過材の気孔径について限定していない点。
　
［相違点ｂ］本件発明１は、絞り部に気液二相冷媒を通過させるとともに、オリフィスの径を、多孔質透過材の複数の通気孔を通過して整流された蒸気冷媒と液冷媒とが同時に通過する径としたのに対して、刊行物１に記載された発明は、絞り部に気液二相冷媒を通過させるのか否か不明であり、また、オリフィスの径をどの程度の大きさとするのか限定していない点。
　
　上記相違点ｂについて検討すると、除湿運転時冷媒流れを絞る絞り部を流れる冷媒が気液二相冷媒となり得ることは、甲第４号証にも示されるように普通に知られていることであり、刊行物１に記載された発明も、その点で本件発明１と相違するものでないとしても、刊行物２〜７の何れにも上記相違点ｂにおける本件発明１の、オリフィスの径を多孔質透過材の複数の通気孔を通過して整流された蒸気冷媒と液冷媒とが同時に通過する径とした点について記載されておらず、示唆もされていない。
  そして、本件発明１は、上記構成を有することにより、明細書記載の格別の作用効果を奏するものである。
  したがって、本件発明１は、相違点ａについて検討するまでもなく、刊行物１〜７に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものとすることはできない。
　
・本件発明２について
　本件発明２と刊行物１に記載された発明とを対比すると、
　両者は、
「圧縮機、凝縮器、流量制御装置、蒸発器をそれぞれ介して環状に接続してなる冷凍サイクルにおいて、多方弁と冷媒流れ方向に連通する多孔質透過材を流路の上流に有するとともに、前記多孔質透過材から空間を持って配設されるオリフィスを用いて構成される絞り部とを並列に接続して成る絞り装置を前記蒸発器の分割中間流路に備えた冷凍サイクル装置。」である点で一致し、本件発明１との相違点である上記相違点ｂと同一の点で相違するとともに、さらに次の点で相違する。
　
［相違点ｃ］本件発明２は、多孔質透過材の流れ方向の厚さを１ｍｍ以上としたのに対して、刊行物１に記載された発明では、多孔質透過材の流れ方向の厚さについて限定していない点。
　
　上記相違点ｂについては、本件発明１の検討で述べたとおりである。
  そして、本件発明２は、上記構成を有することにより、明細書記載の格別の作用効果を奏するものである。
  したがって、本件発明２は、相違点ｃについて検討するまでもなく、刊行物１〜７に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものとすることはできない。
　
・本件発明３について
　本件発明３と刊行物１に記載された発明とを対比すると、
　両者は、
「圧縮機、凝縮器、流量制御装置、蒸発器をそれぞれ介して環状に接続してなる冷凍サイクルにおいて、多方弁と多孔質透過材を流路の上流に有するとともに、前記多孔質透過材から空間を持って配設されるオリフィスを用いて構成される絞り部とを並列に接続して成る絞り装置を前記蒸発器の分割中間流路に備えた冷凍サイクル装置。」である点で一致し、本件発明１との相違点である上記相違点ｂと同一の点で相違するとともに、さらに次の点で相違する。
　
［相違点ｄ］本件発明３は、多孔質透過材が、冷媒流れ方向に直径１００μｍ以上の貫通孔を少なくとも一つ設けたのに対して、刊行物１に記載された発明は、そのような貫通孔を設けたものではない点。
　
　上記相違点ｂについては、本件発明１の検討で述べたとおりである。
  そして、本件発明３は、上記構成を有することにより、明細書記載の格別の作用効果を奏するものである。
  したがって、本件発明３は、相違点ｄについて検討するまでもなく、刊行物１〜７に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものとすることはできない。
　
・本件発明４について
　本件発明４と刊行物１に記載された発明とを対比すると、
　両者は、
「圧縮機、凝縮器、流量制御装置、蒸発器をそれぞれ介して環状に接続してなる冷凍サイクルにおいて、多方弁と冷媒流れ方向に連通する多孔質透過材を流路の上流に有するとともに、前記多孔質透過材の上流および下流に空間を持って配設されるオリフィスを用いて構成される絞り部とを並列に接続して成る絞り装置を前記蒸発器の分割中間流路に備えた冷凍サイクル装置。」である点で一致し、本件発明１との相違点である上記相違点ｂと同一の点で相違する。
　
　上記相違点ｂについては、本件発明１の検討で述べたとおりである。
  そして、本件発明４は、上記構成を有することにより、明細書記載の格別の作用効果を奏するものである。
  したがって、本件発明４は、刊行物１〜７に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものとすることはできない。
　
・本件発明５〜１３について
  本件発明５〜１３は、少なくとも請求項１〜４を引用し、さらに、構成を付加、限定するものであるから、本件発明１〜４と同様に刊行物１〜７に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたとすることはできない。
　
・本件発明１４について
　本件発明１４と刊行物１に記載された発明とを対比すると、刊行物１に記載された「膨張弁ｆ」は、本件発明１４の「第１流量制御装置」に相当し、以下同様に「室内熱交換器ｂ」は「第１室内熱交換器」に、「室内熱交換器ａ」は「第２室内熱交換器」に、「エアコン」は「空気調和装置」に、「円筒状多孔体６ａ及び盤状多孔体６ｂ」は「多孔質透過材」に、「弁本体１及び該弁本体に設けられた弁座１ｄを開閉する弁体２からなる電磁弁」は「多方弁」に、「漏洩流路７ａ」は「オリフィス」に、それぞれ相当し、また、前記したように漏洩流路７ａは、弁体で開閉される冷媒流路に並列に接続されているから、
　両者は、
「圧縮機、室外熱交換器、第１流量制御装置、第１室内熱交換器、第２流量制御装置、第２室内熱交換器を接続した冷凍サイクルを備えた空気調和装置において、前記第２流量制御装置は多方弁と冷媒流れ方向に連通する多孔質透過材が流路の上流及び下流に設けられ、オリフィスを用いて構成される絞り部とを並列に接続して成る絞り装置で構成したことを特徴とする空気調和装置。」である点で一致し、次の点で相違する。
　
［相違点ｅ］本件発明１４は、オリフィスの径を、多孔質透過材の複数の通気孔を通過して整流された蒸気冷媒と液冷媒とが同時に通過する径としたのに対して、刊行物１に記載された発明は、オリフィスの径をどの程度の大きさとするのか限定していない点。
　
　上記相違点ｅについて検討すると、刊行物２〜７の何れにも上記相違点ｅにおける本件発明１４の構成について記載されておらず、示唆もされていない。
  そして、本件発明１４は、上記構成を有することにより、明細書記載の格別の作用効果を奏するものである。
  したがって、本件発明１４は、刊行物１〜７に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものとすることはできない。
　
・本件発明１５、１６について
  本件発明１５、１６は、請求項１４を引用し、さらに、構成を付加、限定するものであるから、本件発明１４と同様に刊行物１〜７に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたとすることはできない。
　
３．むすび
　以上のとおりであるから、特許異議申立の理由及び証拠によっては、本件発明についての特許を取り消すことはできない。
　また、他に本件発明についての特許を取り消すべき理由を発見しない。
　よって、結論のとおり決定する。　
【異議決定日】
平成１６年７月１２日（２００４．７．１２）
【訂正の要旨】
審決（決定）の【理由】欄参照。
（５４）【発明の名称】
冷凍サイクル装置および空気調和装置
（５７）【特許請求の範囲】
　【請求項１】　圧縮機、凝縮器、流量制御装置、蒸発器をそれぞれ介して環状に接続してなる冷凍サイクルにおいて、多方弁と冷媒流れ方向に連通する気孔径が１００μｍ以上の多孔質透過材を流路の上
流に
され、前記多孔質透過材の複数の通気孔を通過して整流された蒸気冷媒と液冷媒とが同時に通過する径を有するオリフィスを用いて構成される
　【請求項２】　圧縮機、凝縮器、流量制御装置、蒸発器をそれぞれ介して環状に接続してなる冷凍サイクルにおいて、多方弁と冷媒流れ方向に連通する流れ方向の厚さが１ｍｍ以上の多孔質透過材を流路の上
流に
され、前記多孔質透過材の複数の通気孔を通過して整流された蒸気冷媒と液冷媒とが同時に通過する径を有するオリフィスを用いて構成される
　【請求項３】　圧縮機、凝縮器、流量制御装置、蒸発器をそれぞれ介して環状に接続してなる冷凍サイクルにおいて、多方弁と冷媒流れ方向に直径１００μｍ以上の貫通孔を少なくとも一つ設けた多孔質透過材を流路の上
流に
され、前記多孔質透過材の複数の通気孔を通過して整流された蒸気冷媒と液冷媒とが同時に通過する径を有するオリフィスを用いて構成される
　【請求項４】　圧縮機、凝縮器、流量制御装置、蒸発器をそれぞれ介して環状に接続してなる冷凍サイクルにおいて、多方弁と冷媒流れ方向に連通する多孔質透過材を流路の上
流に
され、前記多孔質透過材の複数の通気孔を通過して整流された蒸気冷媒と液冷媒とが同時に通過する径を有するオリフィスを用いて構成される
　【請求項５】　前記多孔質透過材を前記絞り部の上流側および下流側に設けたことを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれかに記載の冷凍サイクル装置。
　【請求項
６
　【請求項
７
　【請求項
８
７
　【請求項
９
７
　【請求項１
０
７
　【請求項１
１
０
　【請求項１
２
１
　【請求項１
３
１
　【請求項１
４
が
けられ、前記多孔質透過材の複数の通気孔を通過して整流された蒸気冷媒と液冷媒とが同時に通過する径を有するオリフィスを用いて構成される
　【請求項１
５
４
　【請求項１
６
４
　【請求項１
７
【発明の詳細な説明】
　【０００１】
　【発明の属する技術分野】本発明は、冷媒の流動制御に好適な絞り装置を備え、二相冷媒の流動制御に好適な冷凍サイクル装置、さらには冷房あるいは暖房運転時の温度および湿度の制御性を向上させるとともに、冷媒流動音を低減し、室内温湿度および騒音に対する快適性を向上させた空気調和装置に関するものである。
　【０００２】
　【従来の技術】従来の空気調和装置では、空調負荷の変動に対応するためにインバーターなどの容量可変型圧縮機が用いられ、空調負荷の大小に応じて圧縮機の回転周波数が制御されている。ところが冷房運転時に圧縮機回転が小さくなると蒸発温度も上昇し、蒸発器での除湿能力が低下したり、あるいは蒸発温度が室内の露点温度以上に上昇し、除湿できなくなったりする問題点があった。
　【０００３】この冷房低容量運転時の除湿能力を向上させる手段としては次のような空気調和装置が考案されている。図１４は例えば特開平１１−５１５１４号公報に示された従来の空気調和装置の冷媒回路図を、図１５は図１４に備えられた一般的な絞り弁の断面図を示す。図において１は圧縮機、２は四方弁、３は室外熱交換器、４は第１流量制御装置、５は第１室内熱交換器、６は第２流量制御装置、７は第２室内熱交換器であり、これらは配管で順次接続され冷凍サイクルを構成している。次に従来の空気調和装置の動作について説明する。冷房運転では、圧縮機１を出た冷媒は四方弁２を通過して、室外熱交換器３で凝縮液化し、第１流量制御装置４の二方弁１２は閉じられているため、絞り装置１１で減圧され室内熱交換器５において蒸発気化し再び四方弁２を介して圧縮機１に戻る。また、暖房運転では圧縮機１を出た冷媒は冷房運転とは逆に四方弁２を通過して、室内熱交換器５で凝縮液化し、第１流量制御装置４の二方弁１２は閉じられているため主絞り装置１１で減圧され室外熱交換器３において蒸発気化し再び四方弁２を介して圧縮機１に戻る。
　【０００４】一方、除湿運転時には、第１流量制御装置４の主絞り装置１１は閉じられ、二方弁１２を開け第２流量制御弁６で冷媒流量を制御することにより、第１室内熱交換器５が凝縮器すなわち再熱器、第２室内熱交換器７が蒸発器として動作し、室内空気は第１室内熱交換器５で加熱されるため、室温の低下が小さい除湿運転が可能となる。
　【０００５】
　【発明が解決しようとする課題】上記のような従来の空気調和装置では、室内ユニット内に設置する第２流量制御弁として、通常、オリフィスを有する流量制御弁を用いているため、このオリフィスを冷媒が通過する時に発生する冷媒流動音が大きく、室内環境を悪化させる要因となっていた。特に除湿運転時には第２流量制御弁の入口が気液二相冷媒となり、冷媒流動音が大きくなるという問題があった。
　【０００６】この除湿運転時の第２流量制御弁の冷媒流動音低減策としては、特開平１１−５１５１４号公報に示された流量制御弁内に複数の切り込み溝と弁体からなるオリフィス状の絞り流路を設けたものがある。ところがこの冷媒流動音低減策では絞り部が複数のオリフィス形状の流路で気液二相冷媒を連続的に流すように工夫したものであるが、加工上配置し得る流路数が有限であるため効果的ではなく冷媒流動音が大きくなるといった問題があった。その結果、第２流量制御装置の周囲に遮音材や制振材を設けるなどの追加の対策を必要とし、コスト増加や設置性の悪化およびリサイクル性の悪化などの問題もあった。
　【０００７】これに対し、特開平７−１４６０３２号公報に示された空気調和装置で用いられている流量制御装置では、図１６の断面図に示すように冷媒流動音を低減するために絞りの上流および下流側にフィルタとして多孔体３２を設けてある。しかしながら、多孔体３２と絞り部の距離が離れているため、気液二相冷媒を連続的に絞り部に効果的に供給することはできず、冷媒流動音が大きくなるといった問題があった。
　【０００８】また、特開平１０−１３１６８１号公報に示された空気調和機で用いられている流量制御装置の構成断面図を図１７に示す。冷媒流動音を低減するために絞りの上流および下流側に両端間を連通する穴を複数個有する消音手段のハニカムパイプ３７を設けてある。前記ハニカムパイプの断面図を図１８に示す。配管内に設置された複数個の穴では冷媒の通過面積が小さく、冷凍サイクル内を流れる異物により閉塞されやすく、冷媒流量の低下により性能が低下するといった問題点や絞り部にバイパス流路が無いため、圧力損失なしに冷媒を流すことができないといった問題点があった。
　【０００９】本発明は上記のような課題を解決するためになされたもので、冷媒流動音を大幅に低減でき、サイクル内の異物により閉塞することが無い絞り装置を用いた冷凍サイクル装置および空気調和装置を得ることを目的とする。
　【００１０】
　【課題を解決するための手段】本発明の請求項１に関わる冷凍サイクル装置は、圧縮機、凝縮器、流量制御装置、蒸発器をそれぞれ介して環状に接続してなる冷凍サイクルにおいて、多方弁と冷媒流れ方向に連通する気孔径が１００μｍ以上の多孔質透過材を流路の上
流に
され、前記多孔質透過材の複数の通気孔を通過して整流された蒸気冷媒と液冷媒とが同時に通過する径を有するオリフィスを用いて構成される
　【００１１】本発明の請求項２に関わる冷凍サイクル装置は、圧縮機、凝縮器、流量制御装置、蒸発器をそれぞれ介して環状に接続してなる冷凍サイクルにおいて、多方弁と冷媒流れ方向に連通する流れ方向の厚さが１ｍｍ以上の多孔質透過材を流路の上
流に
され、前記多孔質透過材の複数の通気孔を通過して整流された蒸気冷媒と液冷媒とが同時に通過する径を有するオリフィスを用いて構成される
　【００１２】本発明の請求項３に関わる冷凍サイクル装置は、圧縮機、凝縮器、流量制御装置、蒸発器をそれぞれ介して環状に接続してなる冷凍サイクルにおいて、多方弁と冷媒流れ方向に直径１００μｍ以上の貫通孔を少なくとも一つ設けた多孔質透過材を流路の上
流に
され、前記多孔質透過材の複数の通気孔を通過して整流された蒸気冷媒と液冷媒とが同時に通過する径を有するオリフィスを用いて構成される
　【００１３】本発明の請求項４に関わる冷凍サイクル装置は、圧縮機、凝縮器、流量制御装置、蒸発器をそれぞれ介して環状に接続してなる冷凍サイクルにおいて、多方弁と冷媒流れ方向に連通する多孔質透過材を流路の上
流に
され、前記多孔質透過材の複数の通気孔を通過して整流された蒸気冷媒と液冷媒とが同時に通過する径を有するオリフィスを用いて構成される
　【００１４】本発明の請求項５に関わる冷凍サイクル装置は、請求項１乃至請求項４のいずれかに記載の冷凍サイクル装置において、多孔質透過材を絞り部の上流側および下流側に設けたものである。
　【００１５】
　【００１６】本発明の請求項
６
４
　【００１７】本発明の請求項
７
４
　【００１８】本発明の請求項
８
７
　【００１９】本発明の請求項
９
７
　【００２０】本発明の請求項１
０
７
　【００２１】本発明の請求項１
１
０
　【００２２】本発明の請求項１
２
１
　【００２３】本発明の請求項１
３
１
　【００２４】本発明の請求項１
４
が
けられ、前記多孔質透過材の複数の通気孔を通過して整流された蒸気冷媒と液冷媒とが同時に通過する径を有するオリフィスを用いて構成される
　【００２５】本発明の請求項１
５
４
　【００２６】本発明の請求項１
６
４
　【００２７】本発明の請求項１
７
　【００２８】
　【００２９】
　【００３０】
　【００３１】
　【発明の実施の形態】実施の形態１．図１はこの発明の実施の形態の一例を示す空気調和装置の冷媒回路図で、従来装置と同様の部分は同一符号で表している。図において、１は圧縮機、２は冷房運転および暖房運転の冷媒の流れを切換える流路切換え手段で例えば四方弁、３は室外熱交換器、４は第１流量制御装置、５は第１室内熱交換器、６は第２流量制御装置、７は第２室内熱交換器であり、これらは配管によって順次接続され冷凍サイクルを構成している。また、室外ユニット３３には室外熱交換器３に付設された室外ファン４０が、室内ユニット３４には２つの室内熱交換器に付設された室内ファン４１がそれぞれ内蔵されている。この冷凍サイクルの冷媒には、Ｒ３２とＲ１２５の混合冷媒であるＲ４１０Ａが用いられ、冷凍機油としてはアルキルベンゼン系油が用いられている。
　【００３２】図２は図１に示した空気調和装置の第２流量制御装置の構成を示す図であり、図において、８は第１室内熱交換器５と第２流量制御装置６を接続する配管、１１は絞り部、１２は二方弁、１５は第２流量制御装置６と第２室内熱交換器を接続する配管、９は配管８と絞り部１１を接続する配管、１０は配管８と二方弁１２を接続する配管、１３は絞り部１１と配管１５を接続する配管、１４は二方弁１２と配管１５を接続する配管である。第２流量制御装置６は二方弁１２と絞り部１１を配管で並列に接続し、構成したものである。また、図３は図２に示した第２流量制御装置６の動作を表す構成断面図であり、（ａ）は冷房運転もしくは暖房運転時の第２流量制御装置６の動作状態を、（ｂ）は再熱除湿運転時の第２流量制御装置６の動作状態をそれぞれ示す。図において、１６は電磁コイル、１７は弁体、１８は弁座である。
　【００３３】図４は第２流量制御装置６の絞り部１１の拡大断面図であり、１９は入口消音空間、２０は入口側に設置された発泡金属、２１は入口側発泡金属に設けられたバイパス流路（貫通穴）、２３は絞りであるオリフィス、２２は入口側発泡金属２０とオリフィス２３の間の空間、２５は出口側発泡金属、２４はオリフィス２３と出口側発泡金属２５との間の空間、２６は出口側発泡金属２５に設けられたバイパス流路（貫通穴）、２７は出口側消音空間である。オリフィス２３の出入口に設置された発泡金属２０および発泡金属２５の形状は同様であり、それらの流れ方向断面図を図５に示す。発泡金属は全体が多孔質透過材であり、通気孔（流体が透過できる多孔質体表面及び内部の気孔）の気孔径が１００マイクロメートル以上あれば流動音の低減効果が得られ、本実施例では目詰りの影響を考慮してその気孔径が５００マイクロメートルで、空隙率が９２±６％としてある。発泡金属２０（２５）に設けられたバイパス流路２１（２６）はオリフィス２３と重ならない場所に１ヶ所、そして直径は気孔径の最小の１００μｍ以上の貫通穴であればバイパスとしての作用が得られ、発泡金属の目詰まり発生を防止して信頼性の向上が図れる。本実施例では直径２ミリメートルの貫通穴が設けられている。発泡金属は、ウレタンフォームに金属粉末あるいは合金粉末を塗布後、熱処理してウレタンフォームを焼失させ金属を３次元の格子状に成形したものであり、材料はＮｉ（ニッケル）である。強度を上げるために、Ｃｒ（クロム）をメッキ処理したものでも構わない。
　【００３４】図７にはこの空気調和機に組み込まれた制御装置全体のブロック構成図を示している。この制御装置４２はマイクロプロセッサ等で構成されており、例えば居住者の手元のリモートコントローラ４３から空調機の運転状態を設定する運転モード信号、目標温度信号、目標湿度信号、風量切換信号、運転開始／停止信号等が与えられると、室内温度検知手段５０や室内湿度検知手段５１の出力を監視しながら、圧縮機１、四方弁２、室外ファン４０、室内ファン４１、第１流量制御装置４、第２流量制御装置６を制御する。
　【００３５】次に本実施の形態による空気調和装置の冷凍サイクルの動作について説明する。図１では冷房時の冷媒の流れを実線矢印で示している。冷房運転は、起動時や夏季時など部屋の空調顕熱負荷と潜熱負荷がともに大きい場合に対応する通常冷房運転と中間期や梅雨時期のように空調顕熱負荷は小さいが、潜熱負荷が大きな場合に対応する除湿運転に分けられる。通常冷房運転は、第２流量制御装置６の二方弁は制御装置４２より指令を受け、開状態になっており、第１室内熱交換器と第２室内熱交換器を冷媒がほとんど圧力損失なしに接続する。
　【００３６】この時、空調負荷に応じた回転数で運転されている圧縮機１を出た高温高圧の蒸気冷媒は四方弁２を通過して、室外熱交換器３で凝縮液化し、第１流量制御装置４で減圧され低圧二相冷媒となって第１室内熱交換器５に流入し蒸発気化し、第２流量制御装置６を大きな圧力損失なしに通過し再び第２室内熱交換器７で蒸発気化し、低圧蒸気冷媒となって再び四方弁２を介して圧縮機１に戻る。
　【００３７】第１流量制御装置４は、例えば圧縮機１の吸入部分で冷媒の過熱度が１０℃となるように制御されている。このような冷凍サイクルでは室内熱交換器５で冷媒が蒸発することにより室内から熱を奪い、室外熱交換器３で冷媒が凝縮することによって室内で奪った熱を室外で放出することによって室内を冷房する。
　【００３８】次に除湿運転時の動作について、図６に示す圧力−エンタルピー線図を用いて説明する。なお、図６に示した英文字は、図１に示した英文字と対応している。この除湿運転時は、制御装置４２の指令により第２流量制御装置６の二方弁１２は閉状態となる。
　【００３９】この時、空調負荷に応じた回転数で運転されている圧縮機１を出た高温高圧の蒸気冷媒（Ａ点）は四方弁２を通過して、室外熱交換器３で外気と熱交換して凝縮し気液二相冷媒となる（Ｂ点）。この高圧二相冷媒は第１流量制御装置４で若干減圧され、中間圧の気液二相冷媒となって第１室内熱交換器５に流入する（Ｃ点）。第１室内熱交換器５に流入した中間圧の気液二相冷媒は、室内空気と熱交換を行いさらに凝縮する（Ｄ点）。第１室内熱交換器を流出した気液二相冷媒は第２流量制御装置６に流入する。
　【００４０】第２流量制御装置６では二方弁１２が閉状態であるため、冷媒は第２流量制御装置の入口配管８から接続配管９を介し絞り部１１に流れ込む。絞り部１１では接続配管９から入口側消音空間１９、入口側発泡金属２０、入口側発泡金属２０とオリフィス２３の間の空間２２を介し、オリフィス２３で減圧され低圧気液二相冷媒となって、オリフィス２３と出口側発泡金属２５との間の空間２４、出口側発泡金属２５、出口側消音空間２７、接続配管１３を順に通過して第２室内熱交換器７に流入する（Ｅ点）。このオリフィスの出入口に設置された発泡金属の冷媒流れ方向の厚さは、流動音の低減効果とその加工容易性から１ミリメートル以上あれば良く、本実施例では３ミリメートル程度としてある。また、オリフィスの内径は１ミリメートルで、厚さは３ミリメートル程度である。第２室内熱交換器７に流入した冷媒は、室内空気の顕熱および潜熱を奪って蒸発する。第２室内熱交換器を出た低圧蒸気冷媒は再び四方弁２を介して圧縮機１に戻る。室内空気は、第１室内熱交換器５で加熱され、第２室内熱交換器７で冷却除湿されるため、部屋の室温低下を防ぎながら除湿を行うことができる。
　【００４１】なお、この除湿運転では、圧縮機１の回転周波数や室外熱交換器３の室外ファン４０の回転数を調整して、室外熱交換器３の熱交換量を制御し、第１室内熱交換器５による室内空気の加熱量を制御して吹出し温度を広範囲に制御できる。また、第１流量制御装置４の開度や室内ファン４１の回転数を制御して第１室内熱交換器の凝縮温度を制御し、第１室内熱交換器５による室内空気の加熱量を制御することもできる。また、第２流量制御装置６は例えば圧縮機吸入冷媒の過熱度が１０℃となるように制御される。
　【００４２】この実施の形態１では絞り部１１において、絞り過程をオリフィス２３としている。オリフィス２３の入口側と出口側に多孔質透過材である発泡金属を設置し、入口側発泡金属２０の上流および出口側発泡金属２５の下流にそれぞれ消音効果が得られる空間１９および２７を設置したため気液二相冷媒が通過する際に発生する冷媒流動音を大幅に低減できる。
　【００４３】通常のオリフィスタイプの流量制御装置に気液二相冷媒が通過する際には、大きな冷媒流動音が絞り部前後で発生する。特に気液二相冷媒の流動様式がスラグ流となる場合に大きな冷媒流動音が絞り部上流で発生する。この原因は気液二相冷媒の流動様式がスラグ流の場合は、図６に示すように流れ方向に対して蒸気冷媒が断続的に流れ、絞り部流路より大きな蒸気スラグもしくは蒸気気泡が絞り部流路を通過する際に絞り部流路上流の蒸気スラグもしくは蒸気気泡が崩壊することにより、それらが振動することや、絞り部を蒸気冷媒と液冷媒が交互に通過するため、冷媒の速度は蒸気冷媒が通過する際は速く、液冷媒が通過する際は遅くなるため、それに伴って絞り部上流の圧力も変動するからである。また、従来の第２流量制御装置６出口においては出口流路が１ヶ所〜４ヵ所であるため冷媒流速が速く、出口部分では高速気液二相流となり、壁面に冷媒が衝突するため、絞り部本体や出口流路が常に振動し騒音が発生する。また、出口部分の高速気液二相噴流による乱れや渦の発生により、噴流騒音も大きくなっている。
　【００４４】図４に示した第２流量制御装置６の絞り部１１に流れ込む気液二相冷媒や液冷媒は入口側発泡金属２０の微細で無数の通気孔を通過し流れが整流される。そのため、気液が断続して流れるスラグ流等の蒸気スラグ（大気泡）は小さな気泡になり冷媒の流動状態が均質気液二相流（蒸気冷媒と液冷媒がよく混合された状態）となるため、蒸気冷媒と液冷媒が同時にオリフィス２３を通過するため冷媒の速度変動が生じず、圧力も変動しない。また、入口側発泡金属２０のような多孔質透過材は内部の流路が複雑に構成され、この内部では圧力変動が繰り返され一部熱エネルギに変換しながら圧力変動を一定にする効果があるため、オリフィス２３で圧力変動が発生してもこれを吸収する効果があり、それより上流にその影響を伝えにくい。また、オリフィス２３の下流の高速気液二相噴流は出口側発泡金属２５により、その内部で冷媒の流速が十分に減速され、速度分布も一様化されるため、高速気液二相噴流が壁面に衝突することもなく、流れに大きな渦が発生することもないので噴流騒音も小さくなる。
　【００４５】さらに、絞り部１１の入口側には入口消音空間１９が設けてあるので、入口側発泡金属２０で抑えることができない低い周波数の圧力変動を低減することが可能である。同様に絞り部１１の出口側にも出口消音空間２７が設けてあるので、出口側発泡金属２０で抑えることができない低い周波数の圧力変動を低減することが可能である。
　【００４６】このため、従来装置で必要であった、遮音材や制振材を絞り装置６の周囲に巻きつけるなどの対策も不要でコスト低減となり、さらに空気調和装置のリサイクル性も向上する。なお、上述した気液二相冷媒に起因する冷媒流動音の課題に関しては空気調和器に限定されることなく、冷蔵庫などの冷凍サイクル一般についての課題であり、本実施の形態の絞り装置はこのような冷凍サイクル一般に広く適用することで、同様の効果が得られる。
　【００４７】冷房除湿運転時の第２流量制御装置６の流量特性（冷媒流量と圧力損失の関係）はオリフィス２３の径や冷媒が通過する流路長さおよびオリフィスの数を調整することによって調整することができる。即ち、ある冷媒流量を小さな圧力損失で流す場合はオリフィスの直径を大きくしたり、流路長さを短くしたり、オリフィスを複数個用いれば良い。また、逆にある冷媒流量を大きな圧力損失で流す場合はオリフィス２３の直径を小さくしたり、流路長さを長くしたり、オリフィスを１個用いれば良い。このような絞り部に用いられるオリフィスの直径や流路長さなどの形状は、機器設計時に最適に設計される。
　【００４８】なお、絞り部入口側および出口側に用いる多孔質透過材の素子は、本実施例では発泡金属の場合について説明したが、セラミック、焼結金属、発泡樹脂および金網などを用いても同様の効果が得られる。
　【００４９】また、入口側発泡金属２０および出口側発泡金属２５にそれぞれバイパス流路（貫通穴）２１、２６をオリフィス２３とは重ならない位置に設けているため、入口側発泡金属２０および出口側発泡金属２５が冷凍サイクル内の異物により目詰まりを起こしたとしても、目詰まりによる性能低下を防止することが出来る。さらに、入口側発泡金属２０とオリフィス２３の間の空間２２およびオリフィス２３と出口側発泡金属２５との間の空間２４を設けているため発泡金属の大部分が冷媒流路になるため、絞り装置としての機能を保つことができ、絞り装置としての信頼性を十分に持っているため、空気調和装置としても十分な信頼性を持ったものを提供することが出来る。本実施例ではバイパス流路形状を円筒状のもの１箇所で説明したが、これに限るものではなく図１２や図１３に示す、切り欠き形状や複数個の円筒状バイパス流路であっても同様の効果を得ることができる。
　【００５０】図９に従来の絞り装置により発生している騒音の周波数特性と本実施例の絞り装置の騒音の周波数特性を測定した結果を示す。図において横軸は周波数［Ｈｚ］、縦軸は音圧（ＳＰＬ）［ｄＢＡ］である。また、点線は本実施例の第２流量制御装置、２点鎖線は従来の第２流量制御装置を示す。本実施例は従来に比べ、全周波数範囲において、音圧レベルが低減されていることがわかる。特に、人間の耳に良く聞こえる２０００Ｈｚから７０００Ｈｚの範囲では大幅な低減効果が得られていることがわかる。
　【００５１】次に、この実施の形態の空気調和装置の運転制御法について説明する。空気調和装置には、部屋内に居る居住者の好みの温湿度環境を設定するために、例えば設定温度と設定湿度が空調装置運転時に設定される。なおこの設定温度と設定湿度は、居住者がそれぞれの設定値を室内ユニットのリモートコントローラ４３から直接入力してもよく、また暑がりの人用、寒がりの人用や子供用、老人用など室内ユニットのリモコンに対象とする居住者別に定めた温度および湿度の最適値テーブルを記憶させ、対象居住者のみを直接入力するようにしてもよい。また室内ユニット３４には、室内の温度および湿度を検知するために、室内ユニットの吸い込み空気の温度および湿度を検出するセンサーがそれぞれ設けられている。
　【００５２】空気調和装置が起動されると、設定温度と現在の室内吸込み空気温度との差を温度偏差、設定湿度と現在の室内吸込み空気湿度との差を湿度偏差として演算し、最終的にこれらの偏差がゼロあるいは所定の値以内となるように空気調和装置の圧縮機１の回転周波数、室外ファンの回転数、室内ファンの回転数、第１流量制御弁４の絞り開度、および第２流量制御弁６の開閉を制御する。この時、温度および湿度偏差をゼロあるいは所定の値以内に制御する際には、温度偏差を湿度偏差よりも優先して空気調和装置の制御を行なう。
　【００５３】すなわち、空気調和装置起動時に、温度偏差および湿度偏差がともに大きい場合は、第２流量制１御弁６を図３（ａ）に示すように二方弁１２の弁体１７が開の位置となるよう制御部が指示する。この第２流量制御装置を通過する冷媒はほとんど圧力損失がないため冷房能力や効率低下などは起こらない。このように第２流量制御弁６を開状態とし、まず通常冷房運転で、室内の温度偏差を優先的にゼロまたは所定の値以内となるように運転する。空気調和装置の冷房能力が部屋の熱負荷と一致し、温度偏差がゼロまたは所定の値以内となった場合に、湿度偏差を検出し、この時、湿度偏差がゼロまたは所定の値以内となっている場合は、現在の運転を続行する。
　【００５４】温度偏差がゼロまたは所定の値以内となり、この時の湿度偏差がまだ大きな値となっている場合は、第２流量制御弁６を図３（ｂ）に示すように弁体１７を弁座１８と密着する位置にする。このように第２流量制御弁６を絞り、冷房除湿運転に切換える。この冷房除湿運転では、室内の温度偏差がゼロまたは所定の値以内を維持できるように、第１室内熱交換器５の加熱量を制御するとともに、湿度偏差がゼロまたは所定の値以内に入るように、第２室内熱交換器７の冷却除湿量を制御する。第１室内熱交換器５の加熱量の制御には、室外熱交換器３の室外ファンの回転数や第１流量制御弁４の開度などによって調整する。また第２室内熱交換器７の冷却除湿量の制御には、圧縮機１の回転周波数や室内ユニット３４の室内ファンの回転数などによって制御する。
　【００５５】このようにこの実施の形態では、冷房運転時の部屋の負荷に応じて、冷媒回路を通常冷房運転と冷房除湿運転に切換えることにより、部屋内の温湿度環境を、居住者の好みに応じて最適な状態に制御することができる。また、冷房、除湿、暖房などのモードの変化や空調負荷の変化により絞り装置を通過する冷媒の相状態や気液の混在比が変化しても絞り部１１のを冷媒が低騒音で安定的に流れることができる。
　【００５６】本実施例では冷凍機油は冷媒に溶け難い、アルキルベンゼン系油を用いているが、冷凍サイクル内には冷媒に溶けない異物と冷凍機油に溶ける異物が存在しており、前記異物が多孔質透過材である発泡金属に付着した場合、冷媒に溶け難い冷凍機油が発泡金属を通過する際に、前記異物を洗浄する効果があるため、絞り部の詰まりに対する信頼性が向上する。
　【００５７】また、冷媒に溶け易い冷凍機油を用いると、発泡金属に冷凍機油が付着したまま、圧縮機が停止ていたとしても次回圧縮機が起動した際に、冷媒により付着した冷凍機油を洗浄することが可能であるため、信頼性を向上させることができる。
　【００５８】実施の形態２．以下、本発明の実施の形態２による空気調和装置について説明する。本実施の形態は、暖房運転に関するもので、空気調和機を構成する冷媒回路は、例えば実施の形態１での図１と同様であり、第２流量制御弁６の構成は図３と同様であり、絞り部１１の詳細な構造は図４と同様である。本実施の形態による空気調和装置の暖房時の動作について説明する。図１では暖房時の冷媒の流れを破線矢印で示している。通常の暖房運転は、第２流量制御弁６を図３（ａ）に示すように二方弁１２の弁体１７が開の位置となるよう制御部が指示する。
　【００５９】このとき圧縮機１を出た高温高圧の冷媒蒸気は、四方弁２を通って第２室内熱交換器７および第１室内熱交換器５に流入し、室内空気と熱交換して凝縮、液化する。なお第２流量制御弁６は、図３（ａ）に示すように配管８と配管１５とが大きな開口面積で接続されているので、この弁を通過する際の冷媒圧力損失はほとんどなく、圧力損失による暖房能力や効率面での低下もない。第１室内熱交換器５を出た高圧の液冷媒は、第１流量制御弁４で低圧に減圧され、気液二相冷媒となって室外熱交換器３で室外空気と熱交換して蒸発する。室外熱交換器３を出た低圧の蒸気冷媒は、四方弁２を通って再び圧縮機１に戻る。この通常暖房運転時の第１流量制御弁４の開度は、例えば室外熱交換器３の出口冷媒の過熱度が５℃となるように制御されている。
　【００６０】次に暖房除湿運転時の動作について、図１に示した英文字と対応させて説明する。この暖房除湿運転時は、第２流量制御弁６を図３（ｂ）に示すように二方弁１２の弁体１７が弁座１８に密着する位置となるよう制御部が指示する。この時、圧縮機１を出た高温高圧の冷媒蒸気（Ａ点）は、四方弁２を通って第２室内熱交換器７流入し、室内空気と熱交換して凝縮する（Ｅ点）。この高圧の液冷媒あるいは気液二相冷媒は、第２流量制御弁６に流入する。
　【００６１】第２流量制御弁６では図３（ｂ）に示すように二方弁１２の弁体１７が弁座１８に密着しているため、配管１３を介して絞り部１１に流入しオリフィスにて減圧膨張し、低圧気液二相冷媒となって配管９、配管８を通って第１室内熱交換器５に流入する（Ｄ点）。この第１室内熱交換器５に流入した冷媒の飽和温度は室内空気の露点温度以下であり、室内空気の顕熱および潜熱を奪って蒸発する（Ｃ点）。第１室内熱交換器５を出た低圧の気液二相冷媒は、第１流量制御弁４に流入し、さらに減圧され室外熱交換器３に流入し、室外空気と熱交換して蒸発する。室内外熱交換器４を出た低圧の蒸気冷媒は、四方弁２を通って再び圧縮機１に戻る。
　【００６２】この暖房除湿運転では、室内空気は、第２室内熱交換器７で加熱されるとともに、第１室内熱交換器５で冷却除湿されるため、部屋を暖房しながら除湿を行うことができる。また暖房除湿運転では、圧縮機１の回転周波数や室外熱交換器３のファン回転数を調整して、室外熱交換器３の熱交換量を制御し、第１室内熱交換器５による室内空気の加熱量を制御して吹出し温度を広範囲に制御できる。また第１流量制御弁４の開度や室内ファン回転数を調整して、第１室内熱交換器５の蒸発温度を制御し、第１室内熱交換器５による室内空気の除湿量を制御することもできる。また第２流量制御弁６の開度は、例えば第２室内熱交換器７の出口冷媒の過冷却度が１０℃となるように制御されている。
　【００６３】このように本実施の形態では、絞り部１１をオリフィス２３を発泡金属ではさみこんだ構造とした第２流量制御弁を用いているため、暖房時の除湿運転が可能となるとともに、この暖房除湿運転時の冷媒流動音の発生を防止でき、温湿度環境および騒音面でも快適な空間が実現できる。
　【００６４】次に、この実施の形態の空気調和装置の具体的な暖房運転制御法の一例について説明する。この空気調和装置には、実施の形態１で説明したように、設定温度と設定湿度および吸込み空気温度と湿度が入力されている。この空気調和装置は、暖房起動時に高温吹出し運転運転を所定の時間、たとえば５分間行ない、その後通常暖房運転に移行する。この後、部屋の温度偏差および湿度偏差に応じて、通常暖房運転と暖房除湿運転を切換制御される。
　【００６５】暖房運転起動時は、第２流量制御弁６を図３（ｂ）に示すように二方弁１２の弁体１７が弁座１８に密着させた絞り状態とし、圧縮機１を起動する。この時、第１室内熱交換器５での冷却除湿能力がゼロとなるように、室外熱交換器３のファン回転数や第１流量制御弁４の弁開度などを調整して、第１室内熱交換器５の蒸発温度が、吸込み空気温度と等しくなるように制御する。圧縮機起動から所定の時間である５分間が経過すると、第２流量制御弁６を図３（ａ）に示すような開状態とし、通常暖房運転に移行する。
　【００６６】この時、温度偏差がゼロまたは所定の値以内となるように、圧縮機１の回転周波数や、室内ファンの回転数、室外ファンの回転数を調整する。この暖房通常運転により温度偏差がゼロまたは所定の値以内となった場合は、湿度偏差を検出し、この湿度偏差がゼロまたは所定の値以内の場合、および湿度偏差が所定の値以上であっても、加湿を必要とする場合には、通常暖房運転を継続する。一方、湿度偏差がゼロまたは所定の値以上であり、除湿を必要とする場合には、第２流量制御弁６を図３（ｂ）に示すような絞り状態とし、暖房除湿運転を行なう。
　【００６７】この暖房除湿運転では、室内の温度偏差がゼロまたは所定の値以内を維持できるように、第２室内熱交換器７の加熱量を制御するとともに、湿度偏差がゼロまたは所定の値以内に入るように、第１室内熱交換器５の冷却除湿量を制御する。第２室内熱交換器７の加熱量の制御には、圧縮機１の回転周波数や室内ユニット２２のファン回転数などによって制御する。また第１室内熱交換器５の冷却除湿量の制御には、室外熱交換器３のファン回転数や第１流量制御弁４の開度などによって調整する。
　【００６８】このようにこの実施の形態では、暖房運転時の運転時間や部屋の負荷に応じて、冷媒回路を暖房高温吹出し運転や通常暖房運転、暖房除湿運転に切換えることにより、部屋内の温湿度環境を、居住者の好みに応じて最適な状態に制御することができる。
　【００６９】実施の形態３．図１０はこの発明の実施の形態の他の例を示す空気調和装置の第２流量制御装置６の絞り部１１の断面詳細図であり、図４に示したものと同一または同様の構成部品には同一符号を付して、その重複する説明を省略する。この実施の形態では、入口消音空間１９内部の周囲に凸状ブロック２８を設けている。
　【００７０】図４に示した実施の形態のように入口消音空間１９のように成形するよりも、本実施の形態で示したように凸状ブロック２８を入口消音空間に形成する方が冷媒の流れによどみ部分が凸状ブロック２８の前後に形成され、冷凍サイクル内を流動している異物が前記よどみ部分に停留させることができ、入口側発泡金属２０に付着することを防止することが可能となり、空気調和装置の信頼性をより向上させることができる。本実施の形態ではよどみ部を形成するために凸状ブロックの場合について説明したがこれに限ることなく、例えば凹状の溝などであっても良く、流れによどみを形成させるものであれば良い。
　【００７１】実施の形態４．図１１はこの発明の実施の形態の他の例を示す空気調和装置の第２流量制御装置６の絞り部１１の断面詳細図であり、図４に示したものと同一または同様の構成部品には同一符号を付して、その重複する説明を省略する。この実施の形態では、入口消音空間１９と出口消音空間２７内部の金網で形成されるストレーナ２９を設置している。ストレーナの平均気孔径は入口側発泡金属２０と出口側発泡金属２５の平均気孔径５００マイクロメートルよりも小さいものを設置している。
　【００７２】図１０に示した実施の形態３のように入口消音空間に凸状ブロック２８を設けるよりも、本実施の形態で示したように入口消音空間に金網のストレーナ２９を設置する方がより確実に冷媒サイクル内異物の入口側発泡金属２０への付着を防止することができるため、信頼性がさらに向上した第２流量制御装置を得ることができ、信頼性が高い空気調和装置が実現される。
　【００７３】また、実施の形態１から形態４では、空気調和装置の冷媒としてＲ４１０Ａを用いた場合について説明した。Ｒ４１０ＡはＨＦＣ系冷媒であり、オゾン層を破壊しない地球環境保全に適した冷媒であるとともに、従来冷媒として用いられてきたＲ２２に比べて、冷媒蒸気密度が大きく冷媒の流速が遅くなるため圧力損失が小さく、第２流量制御装置６の絞り部に用いる多孔体の通気孔の径を小さくでき、より一層冷媒流動音低減効果を得ることができる冷媒である。
　【００７４】さらに、この空気調和装置の冷媒としては、Ｒ４１０Ａに限ることはなく、ＨＦＣ系冷媒であるＲ４０７ＣやＲ４０４Ａ、Ｒ５０７Ａであっても良い。また、地球温暖化防止の観点から、地球温暖化系数の小さなＨＦＣ系冷媒であるＲ３２単独、Ｒ１５２ａ単独あるいはＲ３２／Ｒ１３４ａなどの混合冷媒であっても良い。また、プロパンやブタン、イソブタンなどのＨＣ系冷媒やアンモニア、二酸化炭素、エーテルなどの自然系冷媒およびそれらの混合冷媒であっても良い。特に、プロパンやブタン、イソブタンおよびそれらの混合冷媒はＲ４１０Ａに比べ動作圧力が小さく、凝縮圧力と蒸発圧力の圧力差が小さいため、オリフィスの内径を大きくすることが可能であり、詰まりに対する信頼性がさらに向上させることができる。
　【００７５】なお、上記は第２流量制御装置を構成する絞り部と二方弁の組合せで説明をしてきたが、二方弁に限定することはなく、多方弁の例えば三方弁を使用した第２流量制御装置でも良く、同様の効果を得ることができる。この場合の三方弁の使用方法として、前記絞り部と並列に接続する流路以外に分流した流路が第２室内熱交換器の出口側配管へ接続された冷媒回路を持ち、空調負荷条件により除湿能力を低減する手段として冷媒をバイパスさせることも可能となる。
　【００７６】
　【発明の効果】本発明の請求項１に関わる冷凍サイクル装置は、圧縮機、凝縮器、流量制御装置、蒸発器をそれぞれ介して環状に接続してなる冷凍サイクルにおいて、多方弁と冷媒流れ方向に連通する気孔径が１００μｍ以上の多孔質透過材を流路の上
流に
され、前記多孔質透過材の複数の通気孔を通過して整流された蒸気冷媒と液冷媒とが同時に通過する径を有するオリフィスを用いて構成される
とを並列に接続して成る絞り装置を前記蒸発器の分割中間流路に備え、絞り部に気液二相冷媒を通過させるので、冷媒蒸気スラグや冷媒気泡の崩壊の発生を防止することで冷媒流動音を低減し、さらにサイクル内異物の目詰まりを防止できる効果が得られる。
　【００７７】本発明の請求項２に関わる冷凍サイクル装置は、圧縮機、凝縮器、流量制御装置、蒸発器をそれぞれ介して環状に接続してなる冷凍サイクルにおいて、多方弁と冷媒流れ方向に連通する流れ方向の厚さが１ｍｍ以上の多孔質透過材を流路の上
流に
され、前記多孔質透過材の複数の通気孔を通過して整流された蒸気冷媒と液冷媒とが同時に通過する径を有するオリフィスを用いて構成される
　【００７８】本発明の請求項３に関わる冷凍サイクル装置は、圧縮機、凝縮器、流量制御装置、蒸発器をそれぞれ介して環状に接続してなる冷凍サイクルにおいて、多方弁と冷媒流れ方向に直径１００μｍ以上の貫通孔を少なくとも一つ設けた多孔質透過材を流路の上
流に
され、前記多孔質透過材の複数の通気孔を通過して整流された蒸気冷媒と液冷媒とが同時に通過する径を有するオリフィスを用いて構成される
　【００７９】本発明の請求項４に関わる冷凍サイクル装置は、圧縮機、凝縮器、流量制御装置、蒸発器をそれぞれ介して環状に接続してなる冷凍サイクルにおいて、多方弁と冷媒流れ方向に連通する多孔質透過材を流路の上
流に
され、前記多孔質透過材の複数の通気孔を通過して整流された蒸気冷媒と液冷媒とが同時に通過する径を有するオリフィスを用いて構成される
　【００８０】本発明の請求項５に関わる冷凍サイクル装置は、請求項１乃至請求項４のいずれかに記載の冷凍サイクル装置において、多孔質透過材を絞り部の上流側および下流側に設けたので、蒸気スラグや蒸気気泡を微細化し、気液二相冷媒を均質し、絞り部上流で発生する冷媒流動音や噴流騒音を低減する効果が得られる。
　【００８１】
　【００８２】本発明の請求項
６
　【００８３】本発明の請求項
７
　【００８４】本発明の請求項
８
７
　【００８５】本発明の請求項
９
７
　【００８６】本発明の請求項１
０
７
　【００８７】本発明の請求項１
１
０
　【００８８】本発明の請求項１
２
１
　【００８９】本発明の請求項１
３
１
　【００９０】本発明の請求項１
４
けられ、前記多孔質透過材の複数の通気孔を通過して整流された蒸気冷媒と液冷媒とが同時に通過する径を有するオリフィスを用いて構成される
　【００９１】本発明の請求項１
５
４
　【００９２】本発明の請求項１
６
４
　【００９３】本発明の請求項１
７
　【００９４】
　【００９５】
　【００９６】
【図面の簡単な説明】
　【図１】　本発明の実施の形態１による空気調和装置の冷媒回路図である。
　【図２】　本発明の実施の形態１に係わる絞り装置の構成図である。
　【図３】　本発明の実施の形態１に係わる絞り装置の動作を表す構成断面図である。
　【図４】　本発明の実施の形態１に係わる絞り部の拡大詳細図である。
　【図５】　本発明の実施の形態１に係わる多孔質透過材の拡大図である。
　【図６】　本発明の実施の形態１に係わり冷房除湿運転時の動作状態を表す圧力−エンタルピー線図である。
　【図７】　本発明の実施の形態１に係わり空気調和機に組み込まれた制御装置全体のブロック構成図である。
　【図８】　本発明の実施の形態１に係わり絞り部入口の冷媒の流動様式図である。
　【図９】　本発明の実施の形態１に係わる絞り装置の騒音特性を示す図である。
　【図１０】　本発明の実施の形態３に係わり絞り装置のその他の形態を表す拡大詳細図である。
　【図１１】　本発明の実施の形態４に係わり絞り装置のその他の形態を表す拡大詳細図である。
　【図１２】　本発明の実施の形態１に係わり絞り装置のその他の形態を表す多孔質透過材の拡大図である。
　【図１３】　本発明の実施の形態１に係わり絞り装置のその他の形態を表す多孔質透過材の拡大図である。
　【図１４】　従来の空気調和装置を示す冷媒回路図である。
　【図１５】　従来の絞り装置の構成断面図である。
　【図１６】　従来の絞り装置のその他の例を示す構成断面図である。
　【図１７】　従来の絞り装置のその他の例を示す構成断面図である。
　【図１８】　図１７の絞り装置の消音部断面図である。
　【符号の説明】
　１　圧縮機、２　四方弁、３　室外熱交換器、４　第１流量制御装置、５　第１室内熱交換器、６　第２流量制御装置、７　第２室内熱交換器、８，９，１０配管、１１　絞り部、１２　二方弁、１３，１４，１５　配管、１６　電磁コイル、１７　弁体、１８　弁座、１９　入口消音空間、２０　入口側発泡金属、２１　入口側発泡金属に設けられたバイパス流路　２２　入口側発泡金属とオリフィスの間の空間、２３　オリフィス、２４　出口側発泡金属とオリフィスの間の空間、２５　出口側発泡金属、２６　出口側発泡金属に設けられたバイパス流路、２７　出口消音空間、２８　凸状ブロック、２９　ストレーナ、３０　ステッピングモータ　３１　溝状の切り込み、３２　多孔体、３３　室外ユニット、３４　室内ユニット、３６　消音器、３７　ハニカムパイプ、３８ａ，３８ｂ円筒管、３９　細径管、４０　室外ファン、４１　室内ファン、４２　制御装置、４３　コントローラ。