【事件の表示】
　特許第３３０５９９２号「複合窓枠の連結構造」の請求項１ないし４に係る特許に対する特許異議の申立てについて、次のとおり決定する。
【結　論】
　訂正を認める。
　特許第３３０５９９２号の請求項１ないし４に係る特許を維持する。
【理　由】
１．手続の経緯
　本件特許第３３０５９９２号は、平成９年９月３０日に特許出願され、平成１４年５月１０日にその特許権の設定の登録がなされ、その後、三協アルミニウム工業株式会社及び立山アルミニウム工業株式会社、トステム株式会社より特許異議の申立がなされ、平成１５年５月２２日付けで取消理由通知がなされたところ、平成１５年８月１日付けで特許異議意見書とともに訂正請求書が提出されたものである。
　
２．訂正の適否についての判断
（１）訂正の内容
ａ．特許請求の範囲の請求項１「金属枠の室内側に樹脂枠を配設した複合窓枠を横方向に連設する複合窓枠の連結構造であって、横方向に連設する二つの窓枠の縦枠間に金属製の方立を介在させて各窓枠を連結させ、各縦枠の金属部と方立とを係合し及び又はネジ止めしてなり、上記方立の室内側面には樹脂製のカバー体を取付けると共に、このカバー体の左右両側端部を上記各縦枠の室内側に配設した樹脂枠の室内側端部に設けた室内側樹脂片に連係させることにより、カバー体と上記各縦枠の樹脂枠とを連続状としてなることを特徴とする複合窓枠の連結構造。」を、
「【請求項１】金属枠の室内側に樹脂枠を配設した複合窓枠を横方向に連設する複合窓枠の連結構造であって、
　横方向に連設する二つの窓枠の縦枠間に金属製の方立を介在させて各窓枠を連結させ、各縦枠の金属部と方立とを係合し及び又はネジ止めしてなると共に、上記縦枠の室内側に配設される各縦樹脂枠には室内側端部を室内側に延出させた室内側樹脂片をそれぞれ設け、
　上記方立の室内側面には樹脂製のカバー体を取付けると共に、このカバー体の左右両側端部を上記各縦樹脂枠の室内側樹脂片に連係させることにより、
　カバー体を上記縦樹脂枠の各室内側樹脂片の間に納めて室内側面のみを室内側に露出させ，かつカバ一体の室内側面と上記各縦樹脂枠の室内側樹脂片とを連続状としてなることを特徴とする複合窓枠の連結構造。」と訂正する。
ｂ．特許公報４欄２〜１３行「このような複合窓枠の連結構造における問題点を解決するために本発明は金属枠の室内側に樹脂枠を配設した複合窓枠を横方向に連設する複合窓枠の連結構造であって、横方向に連設する二つの窓枠の縦枠間に金属製の方立を介在させて各窓枠を連結させ、各縦枠の金属部と方立とを係合し及び又はネジ止めしてなり、上記方立の室内側面には樹脂製のカバー体を取付けると共に、このカバー体の左右両側端部を上記各縦枠の室内側に配設した樹脂枠の室内側端部に設けた室内側樹脂片に連係させることにより、カバー体と上記各縦枠の樹脂控とを連続状としてなることを特徴として構成されている。」を、
「このような複合窓枠の連結構造における問題点を解決するために本発明は金属枠の室内側に樹脂枠を配設した複合窓枠を横方向に蓮設する複合窓枠の連結構造であって、
　横方向に蓮設する二つの窓枠の縦枠間に金属製の方立を介在させて各窓枠を連結させ、各縦枠の金属部と方立とを係合し及び又はネジ止めしてなると共に、上記縦枠の室内側に配設される各縦樹脂枠には室内側端部を室内側に延出させた室内側樹脂片をそれぞれ設け、
　上記方立の室内側面には樹脂製のカバー体を取付けると共に、このカバー体の左右両側端部を上記各縦樹脂枠の室内側樹脂片に連係させることにより、
　カバー体を上記縦樹脂枠の各室内側樹脂片の間に納めて室内側面のみを室内側に露出させ、かつカバー体の室内側面と上記各縦樹脂枠の室内側樹脂片とを連続状としてなることを特徴として構成されている。」と訂正する。
ｃ．特許請求の範囲の請求項２「金属枠の室内側に樹脂枠を配設した複合窓枠を横方向に連設する複合窓枠の連結構造であって、横方向に連設する二つの窓枠の縦枠間に金属製の方立を介在させて各窓枠を連結させ、上記方立の室内側面には樹脂製のカバー体が取付けられてなり、上記各縦枠の金属部と方立とを係合し及び又はネジ止めすると共に、上記カバー体の左右両側端部を上記各縦枠の室内側に配設した樹脂枠の室内側端部に設けた室内側樹脂片に連係させることにより、上記各縦枠の樹脂枠と上記方立のカバ一体とを連続状としてなることを特徴とする複合窓枠の連結構造。」を、
「【請求項２】金属枠の室内側に樹脂枠を配設した複合窓枠を横方向に連設する複合窓枠の連結構造であって、
　横方向に連設する二つの窓枠の縦枠間に金属製の方立を介在させて各窓枠を連結させ、上記方立の室内側面には樹脂製のカバー体が取付けられると共に、上記縦枠の室内側に配設される各縦樹脂枠には室内側端部を室内側に延出させた室内側樹脂片をそれぞれ設け、
　上記各縦枠の金属部と方立とを係合し及び又はネジ止めすると共に、上記カバー体の左右両側端部を上記各縦樹脂枠の室内側樹脂片に連係させることにより、
　カバー体を上記縦樹脂枠の各室内側樹脂片の間に納めて室内側面のみを室内側に露出させ、かつ上記各縦樹脂枠の室内側樹脂片と上記方立のカバー体の室内側面とを連続状としてなることを特徴とする複合窓枠の連結構造。」と訂正する。
ｄ．特許公報４欄１４〜２４行「また、請求項２に記載の本発明は、金属枠の室内側に樹脂枠を配設した複合窓枠を横方向に蓮設する複合窓枠の連結構造であって、横方向に連設する二つの窓枠の縦枠間に金属製の方立を介在させて各窓枠を連結させ、上記方立の室内側面には樹脂製のカバー体が取付けられてなり、上記各縦枠の金属部と方立とを係合し及び又はネジ止めすると共に、上記カバー体の左右両側端部を上記各縦枠の室内側に配設した樹脂枠の室内側端部に設けた室内側樹脂片に連係させることにより、上記各縦枠の樹脂枠と上記方立のカバー体とを連続状としてなることを特徴として構成されている。」を、
「また、請求項２に記載の本発明は、金属枠の室内側に樹脂枠を配設した複合窓枠を横方向に連設する複合窓枠の連結構造であって、
　横方向に連設する二つの窓枠の縦枠間に金属製の方立を介在させて各窓枠を連結させ、上記方立の室内側面には樹脂製のカバー体が取付けられると共に、上記縦枠の室内側に配設される各縦樹脂枠には室内側端部を室内側に延出させた室内側樹脂片をそれぞれ設け、
　上記各縦枠の金属部と方立とを係合し及び又はネジ止めすると共に、上記カバー体の左右両側端部を上記各縦樹脂枠の室内側樹脂片に連係させることにより、
　カバー体を上記縦樹脂枠の各室内側樹脂片の間に納めて室内側面のみを室内側に露出させ、かつ上記各縦樹脂枠の室内側樹脂片と上記方立のカバー体の室内側面とを連続状としてなることを特徴として構成されている。」と訂正する。
ｅ．特許公報８欄１１〜２８行「上記したように本発明は、金属枠の室内側に樹脂枠を配設した複合窓枠を横方向に連設するものであって、二つの複合窓枠の縦枠間に金属製の方立を介在させて各窓枠を連設するようにして、上記方立の室内側面には樹脂製のカバー体を取付けると共に、このカバー体と上記各縦枠の樹脂部材とを連続状としてなることから、金属枠と方立とは金属部で連結されて連結強度の確保が図られ、また室内側の金属部が樹脂部材で連続的に被覆されて断熱性の確保が図られると共に、上記樹脂製のカバー体とこれと連続する樹脂部材とのデザイン統一等がなされて意匠性の確保を図ることができる。しかも本発明は、カバー体の左右両側端部を上記各縦枠の室内側に配設した樹脂枠の室内側端部に設けた室内側樹脂片に連係させることにより、カバー体と縦枠の各樹脂枠とをそれぞれ連続状としてなることから、左右の複合窓枠とその中間に位置する方立とを、樹脂部材で連続的に被覆して、複合窓全体の断熱性の確保が図られる効果がある。」を、
「上記したように本発明は、金属枠の室内側に樹脂枠を配設した複合窓枠を横方向に連設するものであって、二つの複合窓枠の縦枠間に金属製の方立を介在させて各窓枠を連設するようにして、上記方立の室内側面には樹脂製のカバー体を取付けると共に、このカバー体と上記各縦枠の樹脂部材とを連続状としてなることから、金属枠と方立とは金属部で連結されて連結強度の確保が図られ、また室内側の金属部が樹脂部材で連続的に被覆されて断熱性の確保が図られると共に、上記樹脂製のカバー体とこれと連続する樹脂部材とのデザイン統一等がなされて意匠性の確保を図ることができる。
　しかも本発明は、カバー体の左右両側端部を上記各縦枠の室内側に配設した樹脂枠の室内側端部に設けた室内側樹脂片に連係させることにより、カバー体と縦枠の各樹脂枠とをそれぞれ連続状としてなることから、左右の複合窓枠とその中間に位置する方立とを、樹脂部材で連続的に被覆して、複合窓全体の断熱性の確保が図られる効果がある。
　さらに本発明は、上記樹脂製のカバー体を縦樹脂枠の各室内側樹脂片の間に納めて室内側面のみを室内側に露出させるので，カバー体を複合窓枠よりも室内側に突出させることがなく、カバー体の納まりを良好にすることができる。また、カバー体の室内側面と各室内側樹脂片を連続状とするので、複合窓枠及びその連結部分を連続的に断熱することができる。」と訂正する。
　
（２）訂正の目的の適否、新規事項の有無、及び拡張・変更の存否
　上記訂正事項ａ、ｃの特許請求の範囲の訂正は、特許請求の範囲の減縮を目的としたものである。
　上記訂正事項ｂ、ｄ、ｅの訂正は、特許請求の範囲の訂正に伴って、それとの整合を図るために発明の詳細な説明を訂正したもので、明細書の明りょうでない記載の釈明を目的としたものである。
　そして、上記訂正事項ａないしｅは、願書に添付した明細書又は図面に記載されている事項の範囲内の訂正であり、また、実質上特許請求の範囲を拡張し、又は変更するものでもない。
（３）むすび
　以上のとおりであるから、平成１５年８月１日付け訂正は、特許法第１２０条の４第２項の規定及び同条第３項において準用する特許法第１２６条第２項、同第３項の規定に適合するので、当該訂正を認める。
　
３．特許異議申立てについての判断
（１）本件発明
　上記２．で示したように平成１５年８月１日付けの訂正が認められるから、本件の請求項１〜４に係る発明（以下「本件発明１」〜「本件発明４」という。）は、上記訂正請求書に添付した訂正明細書の特許請求の範囲の請求項１〜４に記載された事項により特定される以下のとおりのものである。
【請求項１】上記２．（１）ａ参照
【請求項２】上記２．（１）ｃ参照
【請求項３】上記縦枠と方立の連結部の室内側には凹部が形成され、該凹部に中空状に形成された上記カバー体が取付けられることを特徴とする請求項１又は２に記載の複合窓枠の連結構造。
【請求項４】上記凹部は上記方立の室内側面及び上記室内側樹脂片により形成され、上記カバー体は上記室内側樹脂片とネジ止めされていることを特徴とする請求項３に記載の複合窓枠の連結構造。
　
（２）申立ての理由及び取消理由の概要
ａ．申立人三協アルミニウム工業株式会社及び立山アルミニウム工業株式会社は、下記の甲第１〜３号証を提出して、訂正前の請求項１〜２に係る発明は、甲第１〜３号証に記載された発明に基いて当業者が容易になし得た発明であるから、訂正前の請求項１〜２に係る発明の特許は、特許法第２９条第２項に違反してされたものであり、取り消されるべきものである旨主張している。
　甲第１号証：実願平３−１０２１８号（実開平４−１０７３８０号）のマイクロフィルム
　甲第２号証：特開平８−１７７３１７号公報
　甲第３号証：実願昭５３−８７９２４号（実開昭５５−６３１２号）のマイクロフィルム
ｂ．申立人トステム株式会社は、下記の甲第１〜３号証を提出して、訂正前の請求項１〜２に係る発明は、甲第１〜２号証に記載された発明に基いて当業者が容易になし得た発明であり、また、訂正前の請求項３〜４に係る発明は、甲第１〜３号証に記載された発明に基いて当業者が容易になし得た発明であるから、訂正前の請求項１〜４に係る発明の特許は、特許法第２９条第２項に違反してされたものであり、取り消されるべきものである旨主張している。
　甲第１号証：住宅建材業務用総合カタログ「サッシ編」、トステム株式会社、９７年８月１日
　甲第２号証：英国特許第１６０２２８４号明細書（１９８１）
　甲第３号証：実公昭６３−４９４８２号公報
ｃ．当審が通知した取消理由は、刊行物１として申立人三協アルミニウム工業株式会社及び立山アルミニウム工業株式会社が提出した甲第１号証、周知例として申立人三協アルミニウム工業株式会社及び立山アルミニウム工業株式会社が提出した甲第２号証、同甲第３号証をそれぞれ採用し、訂正前の請求項１〜２に係る発明は、刊行物１に記載された発明及び周知技術に基いて当業者が容易に発明をすることができたものであり、いずれの発明も、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができないものであるから、訂正前の請求項１〜２に係る発明の特許は取り消されるべきものであるというものである。
　
（３）引用刊行物及び甲号各証の記載事項
ａ．刊行物１（申立人三協アルミニウム工業株式会社及び立山アルミニウム工業株式会社提出の甲第１号証）には、複合サッシの隙間隠蔽部材取り付け構造に関する発明が記載されており、従来の技術として、４頁９行〜２５行には、
「図６に示す出窓は、中央部に嵌殺し状態のガラス１０１を備えると共に、袖部（片側のみ図示）にガラス障子１０２を備えている。上記出窓を構成する上下の枠や竪枠等には、屋外側に面する金属製枠材と、屋内側に面する木製枠材を組み合わせた複合サッシが用いられている。
　　　【０００３】
　上記出窓のコ−ナ−部分には、図７に示すように、金属製枠材から成る方立１０３が設けてあって、この方立１０３には、金属製枠材１０４ａと木製枠材１０４ｂを組み合わせた障子用竪枠１０４、同じく各枠材１０５ａ，１０５ｂを組み合わせた嵌殺し用竪枠１０５が連結してある。そして、屋内側において、前記方立１０３の両側に沿って組み合わされた両木製枠材１０４ｂ，１０５ｂ間に、木製の隙間隠蔽部材１０６を取り付ける。
　　　【０００４】
　従来、上記隙間隠蔽部材１０６を取り付けるにあたっては、前記方立１０３に、屋内方向への延長片１０３ａと、その先端で屋内向きに開口した断面コ形の係合部１０３ｂとを長手方向にわたって形成しておき、前記係合部１０３ｂに、隙間隠蔽部材１０６の背面に所定間隔で設けた係合突起１０７を嵌着するようにしていた（図７中に仮想線で示す状態）。」
と記載されている。
　また、図７には、障子用竪枠１０４及び嵌殺し用竪枠１０５の各金属製枠材１０４ａ，１０５ａと方立とを係合すること、木製枠材１０４ｂ，１０５ｂには室内側端部を室内側に延出させた部分（この部分を以下、「室内側片」と言う。）を設けること、隙間遮蔽部材１０６の左右両側端部を、木製枠材１０４ｂ，１０５ｂの室内側片に連係させること、及び、隙間遮蔽部材１０６を上記木製枠材１０４ｂ，１０５ｂの各室内側片のさらに室内側に配して室内側面及び両サイドを室内側に露出させ、かつ隙間遮蔽部材１０６の両サイドと上記各木製枠材１０４ｂ，１０５ｂの室内側片とを連続状としてなることが示されている。
　これらの記載からみて、刊行物１には、以下の発明が記載されているものと認める。
「金属製枠材１０４ａ，１０５ａの室内側に木製枠材１０４ｂ，１０５ｂを配設した複合サッシを横方向に連設する複合サッシの連結構造であって、
　横方向に連設する二つのサッシの竪枠１０４，１０５間に金属製の方立１０３を介在させて各サッシを連結させ、各竪枠の金属部と方立とを係合してなると共に、上記竪枠１０４，１０５の室内側に配設される各木製枠材１０４ｂ，１０５ｂには室内側端部を室内側に延出させた室内側片をそれぞれ設け、
　上記方立の室内側面には木製の隙間遮蔽部材１０６を取付けると共に、この隙間遮蔽部材１０６の左右両側端部を上記各木製枠材１０４ｂ，１０５ｂの室内側片に連係させることにより、
　隙間遮蔽部材１０６を上記木製枠材１０４ｂ，１０５ｂの各室内側片のさらに室内側に配して室内側面及び両サイドを室内側に露出させ、かつ隙間遮蔽部材１０６の両サイドと上記各木製枠材１０４ｂ，１０５ｂの室内側片とを連続状としてなる複合サッシの連結構造。」
ｂ．刊行物２（申立人三協アルミニウム工業株式会社及び立山アルミニウム工業株式会社提出の甲第２号証）には、産業上の利用分野の項（１欄１３行〜１６行）に、「本発明は、例えばアルミニウム等の金属枠と、塩化ビニルやアクリル樹脂等の樹脂枠とを組み合わせた、いわゆる複合サッシュとしての窓枠に関するものである。」、従来の技術の項（１欄２０行〜２４行）に、「この窓枠は、アルミニウムの形材で形成された金属枠と、金属枠の屋内側露出部分、すなわち屋内側の見えがかり部分を覆う樹脂枠とで構成されており、アルミサッシュの持つ耐候性に、樹脂枠の持つ断熱性及び意匠性を付加した構造を有している。」と記載されている。
ｃ．刊行物３（申立人三協アルミニウム工業株式会社及び立山アルミニウム工業株式会社提出の甲第３号証）には、実用新案登録請求の範囲には、「１．窓枠と該窓枠に取付ける窓障子により構成したサツシであって、上記窓枠（２１）及び又は窓障子框（１１）の室内側臨出部分のほぼ全面に亘つて合成樹脂材料からなる内枠（３２，３３，３４，４２，４３，４４）を附設し、臨出部分と内枠間に密閉空間（Ａ１…Ａ６）を形成したことを特徴とする断熱・防露サツシ。　２．・・・（以下省略）・・・」と記載されている。
ｄ．申立人トステム株式会社提出の甲第１号証には、
　室外枠の室内側に室内枠を配設した複合窓枠を横方向に連設する複合窓枠の連結構造であって、
　横方向に連設する二つの窓枠の縦枠間に方立を介在させて各窓枠を連結させ、各縦枠の室外枠と方立とを係合し及び又はネジ止めしてなると共に、上記縦枠の室内側に配設される各室内枠には室内側端部を室内側に延出させた室内側片をそれぞれ設け、
　上記方立の室内側面には木部材を取付けると共に、この木部材の左右両側端部を上記各室内枠の室内側片に連係させてなる複合窓枠の連結構造が記載されている。
ｅ．申立人トステム株式会社提出の甲第２号証には、金属製フレームバー３２の室内側に合成プラスチック断熱片５１を配設した固定パネル１１と開口パネル１２を縦方向に連設するパネルの連結構造であって、
　縦方向に連設する二つのパネルの横枠間に金属製のレール５５を介在させて固定パネル１１を連結させ、固定パネル１１の上枠の金属部とレール５５とを係合し及び又はネジ止めしてなると共に、
　上記レール５５の室内側面にはプラスチックカバー片６０を取付けると共に、このプラスチックカバー片の左右両側端部を上記各合成プラスチック断熱片５１に連係させてなるパネルの連結構造が記載されている。
ｆ．申立人トステム株式会社提出の甲第３号証には、金属部材１に中空状に形成された合成樹脂部材２を添設してなる複合窓枠材が記載されている。
　
（４）対比及び判断
（４−１）本件発明１について
　本件発明１と刊行物１記載の発明を対比すると、刊行物１記載の発明の「金属製枠材１０４ａ，１０５ａ」は、本件発明１の「金属枠」に相当し、以下同様に、「サッシ」は「窓枠」に、「竪枠１０４，１０５」は「縦枠」に、「隙間遮蔽部材１０６」は「カバー体」に、それぞれ相当し、また、本件発明１の「縦樹脂枠」も、刊行物１記載の発明の「木製枠材」も、何れも「室内枠」であり、さらに、刊行物１記載の発明の「係合して」は、本件発明１の「係合し及び又はネジ止めして」に含まれるから、両者は、
「金属枠の室内側に室内枠を配設した複合窓枠を横方向に連設する複合窓枠の連結構造であって、
　横方向に連設する二つの窓枠の縦枠間に金属製の方立を介在させて各窓枠を連結させ、各縦枠の金属部と方立とを係合し及び又はネジ止めしてなると共に、上記縦枠の室内側に配設される各室内枠には室内側端部を室内側に延出させた室内側片をそれぞれ設け、
　上記方立の室内側面にはカバー体を取付けると共に、このカバー体の左右両側端部を上記各室内枠の室内側片に連係させてなる複合窓枠の連結構造。」
の点で一致し、次の点で相違する。
　相違点１：室内枠及びカバー体の素材が、本件発明１では樹脂であるのに対し、刊行物１記載の発明では木材である点。
　相違点２：本件発明１では、カバー体を縦樹脂枠の各室内側樹脂片の間に納めて室内側面のみを室内側に露出させ，かつカバ一体の室内側面と上記各縦樹脂枠の室内側樹脂片とを連続状としてなるのに対し、刊行物１記載の発明では、カバー体を室内枠の各室内側片のさらに室内側に配して室内側面及び両サイドを室内側に露出させ、かつカバー体の両サイドと上記各室内枠の室内側片とを連続状としてなる点。
　
　相違点１について検討すると、複合窓枠の室内側に樹脂を用いることは、刊行物２、刊行物３に記載されているように周知慣用の技術であるから、刊行物１記載の発明の室内枠及びカバー体を、木製に換えて樹脂として、本件発明１のような構成とすることは当業者が容易に想到できたことといえる。
　相違点２について検討すると、刊行物２，３又はトステム株式会社の提出した甲号各証のいずれにも、この点について、記載も示唆もされていない。そして、本件発明１は、この構成を備えることにより、明細書記載の顕著な作用効果を奏するものである。
　したがって、本件発明１は、引用刊行物記載の発明及び他の証拠に基いて当業者が容易に発明できたものとすることはできない。
　
（４−２）本件発明２について
　本件発明２は、本件発明１の「各縦枠の金属部と方立とを係合し及び又はネジ止めしてなると共に、上記縦枠の室内側に配設される各縦樹脂枠には室内側端部を室内側に延出させた室内側樹脂片をそれぞれ設け、上記方立の室内側面には樹脂製のカバー体を取付けると共に、」という事項を、「上記方立の室内側面には樹脂製のカバー体が取付けられると共に、上記縦枠の室内側に配設される各縦樹脂枠には室内側端部を室内側に延出させた室内側樹脂片をそれぞれ設け、上記各縦枠の金属部と方立とを係合し及び又はネジ止めすると共に、」と変更し、本件発明１の「カバー体の室内側面と上記各縦枠の室内側樹脂片とを連続状としてなる」という事項を、「上記各縦樹脂枠の室内側樹脂片と上記方立のカバー体の室内側面とを連続状としてなる」に変更したものであるが、本件発明１と実質的に違いはないので、本件発明２は、本件発明１と同じく、引用刊行物記載の発明及び他の証拠に基いて当業者が容易に発明できたものとすることはできない。
　
（４−３）本件発明３，４について
　本件発明３，４は、本件発明１又は２を更に限定するものであるから、本件発明１について述べたと同様の理由により、引用刊行物記載の発明及び他の証拠に基いて当業者が容易に発明できたものとすることはできない。
　
４．むすび
　以上のとおりであるから、特許異議の申立ての理由及び証拠によっては本件発明１〜４についての特許を取り消すことはできない。
　また、他に本件発明１〜４についての特許を取り消すべき理由を発見しない。
　よって、結論のとおり決定する。
【異議決定日】
平成１５年９月８日（２００３．９．８）
【訂正の要旨】
審決（決定）の【理由】欄参照。
（５４）【発明の名称】
複合窓枠の連結構造
（５７）【特許請求の範囲】
　【請求項１】
　金属枠の室内側に樹脂枠を配設した複合窓枠を横方向に連設する複合窓枠の連結構造であって、
　横方向に連設する二つの窓枠の縦枠間に金属製の方立を介在させて各窓枠を連結させ、各縦枠の金属部と方立とを係合し及び又はネジ止めしてな
ると共に、上記縦枠の室内側に配設される各縦樹脂枠には室内側端部を室内側に延出させた室内側樹脂片をそれぞれ設け、
　上記方立の室内側面には樹脂製のカバー体を取付けると共に、このカバー体の左右両側端部を上記各縦
樹脂枠の室内側樹脂片
　
カバー体を上記縦樹脂枠の各室内側樹脂片の間に納めて室内側面のみを室内側に露出させ、かつ
の室内側面
樹脂枠の室内側樹脂片
　【請求項２】
　金属枠の室内側に樹脂枠を配設した複合窓枠を横方向に連設する複合窓枠の連結構造であって、
　横方向に連設する二つの窓枠の縦枠間に金属製の方立を介在させて各窓枠を連結させ、上記方立の室内側面には樹脂製のカバー体が取付けられ
ると共に、上記縦枠の室内側に配設される各縦樹脂枠には室内側端部を室内側に延出させた室内側樹脂片をそれぞれ設け、
　上記各縦枠の金属部と方立とを係合し及び又はネジ止めすると共に、上記カバー体の左右両側端部を上記各縦
樹脂枠の室内側樹脂片
　
カバー体を上記縦樹脂枠の各室内側樹脂片の間に納めて室内側面のみを室内側に露出させ、かつ
樹脂枠の室内側樹脂片
の室内側面
　【請求項３】
　上記縦枠と方立の連結部の室内側には凹部が形成され、該凹部に中空状に形成された上記カバー体が取付けられることを特徴とする請求項１又は２に記載の複合窓枠の連結構造。
　【請求項４】
　上記凹部は上記方立の室内側面及び上記室内側樹脂片により形成され、上記カバー体は上記室内側樹脂片とネジ止めされていることを特徴とする請求項３に記載の複合窓枠の連結構造。
　【請求項５】
　上記方立の上下端部に該方立とカバー体の室外側面部とを挟持するクリップを着脱自在に装着したことを特徴とする請求項１乃至請求項４に記載の複合窓枠の連結構造。
【発明の詳細な説明】
　【０００１】
　【発明の属する技術分野】
　本発明は、金属枠の室内側に樹脂枠を配設した複合窓枠を横方向に連設するものであって、特に二つの複合窓枠の縦枠間に金属製の方立を介在させて各窓枠を連設するようにした複合窓枠の連結構造に関する。
　【０００２】
　【従来の技術】
　現在、アルミサッシ等の金属製枠からなる窓枠を金属方立を介して横方向に連設してなるいわゆる組み合わせ窓がある。そして、アルミサッシ等の金属製枠からなる窓枠に対し、その屋内側露出部分に樹脂製枠を備えた複合窓枠が用いられるようになっている。これは、金属製枠の屋内側を金属に比して熱伝導率が極めて低い樹脂により覆うことによって、サッシ窓の断熱性の向上を図ると共に室内側への結露を抑え、また金属製枠の視覚的な冷たさを排除すると共に室内側の壁面装飾との一体性を持たせることによって室内側の内装感の向上を図るためである。しかしながら、金属製枠からなる窓枠を連設するように金属方立を介して二つの窓枠を横方向に連結して組み合わせる複合窓は存在しない。
　【０００３】
　【発明が解決しようとする課題】
　このような複合窓枠は、単体の窓枠に対しては適用される場合があるものの、方立を介して横方向に連設した二つの窓枠に対して適用するのには、多くの問題を有している。すなわち、金属窓枠を連設するように金属製の方立を複合窓枠間に介在させて連結した場合、連結強度は確保できるものの、金属製方立の側面が室内側に露出してしまうため、方立部の断熱性が低下してしまうと共に、方立側面の意匠が複合窓枠の樹脂部材と異なるため、分離されたデザインとなって全体の意匠の統一感が失われてしまうという問題がある。また、金属製の方立を使用せず、方立を樹脂材のみで形成した場合、連結強度が不足するという問題がある。
　【０００４】
　本発明は、この様な種々の問題点を鑑みてなされたもので、金属枠の室内側に樹脂製カバー材を配設した複合窓枠を横方向に連設するものであって、二つの複合窓枠の縦枠間に金属製の方立を介在させて各窓枠を連設するようにして、化粧を施す二つの窓枠を連設する構造であって、連結部における連結強度の確保と、方立部における断熱性の確保と、方立部における室内側において樹脂部材のデザイン統一を行なって意匠性の確保を図ることができる複合窓枠の連結構造を提供することを目的とする。
　【０００５】
　【課題を解決する手段】
　このような複合窓枠の連結構造における問題点を解決するために本発明は金属枠の室内側に樹脂枠を配設した複合窓枠を横方向に連設する複合窓枠の連結構造であって、
　横方向に連設する二つの窓枠の縦枠間に金属製の方立を介在させて各窓枠を連結させ、各縦枠の金属部と方立とを係合し及び又はネジ止めしてな
ると共に、上記縦枠の室内側に配設される各縦樹脂枠には室内側端部を室内側に延出させた室内側樹脂片をそれぞれ設け、
　上記方立の室内側面には樹脂製のカバー体を取付けると共に、このカバー体の左右両側端部を上記各縦
樹脂枠の室内側樹脂片
　
カバー体を上記縦樹脂枠の各室内側樹脂片の間に納めて室内側面のみを室内側に露出させ、かつ
の室内側面
樹脂枠の室内側樹脂片
　【０００６】
　また、請求項２に記載の本発明は、金属枠の室内側に樹脂枠を配設した複合窓枠を横方向に連設する複合窓枠の連結構造であって、
　横方向に連設する二つの窓枠の縦枠間に金属製の方立を介在させて各窓枠を連結させ、上記方立の室内側面には樹脂製のカバー体が取付けられ
ると共に、上記縦枠の室内側に配設される各縦樹脂枠には室内側端部を室内側に延出させた室内側樹脂片をそれぞれ設け、
　上記各縦枠の金属部と方立とを係合し及び又はネジ止めすると共に、上記カバー体の左右両側端部を上記各縦
樹脂枠の室内側樹脂片
　
カバ体ーを上記縦樹脂枠の各室内側樹脂片の間に納めて室内側面のみを室内側に露出させ、かつ
樹脂枠の室内側樹脂片
の室内側面
　【０００７】
　さらに、請求項３に記載の本発明は、上記請求項１又は２に記載の本発明において、上記縦枠と方立の連結部の室内側には凹部が形成され、該凹部に中空状に形成された上記カバー体が取付けられることを特徴として構成されている。
　【０００８】
　また、請求項４に記載の本発明は、上記請求項３に記載の本発明において、上記凹部は上記方立の室内側面及び上記室内側樹脂片により形成され、上記カバー体は上記室内側樹脂片とネジ止めされていることを特徴として構成されている。
　【０００９】
　さらに、請求項５に記載の本発明は、上記請求項１乃至請求項４に記載の本発明において、上記方立の上下端部に該方立とカバー体の室外側面部とを挟持するクリップを着脱自在に装着したことを特徴として構成されている。
　【００１０】
　【発明の実施の形態】
　以下、本発明の一実施形態について図面を参照して詳細に説明する。図１は本実施形態に係る複合窓枠の正面図、図２は図１に係る方立と窓枠の連設状態を示す分解斜視図、図３は方立に窓枠を固着するときの斜視図、図４は凹部にカバー体を挿入するときの斜視図、図５はカバー体を縦枠に固着するときの斜視図、図６は方立の上端にクリップを挿入しキャップを装着するときの斜視図、図７から図１０は縦枠と方立とを連設させた断面図である。
　【００１１】
　これら各図に示すように、横方向に並設した２つの窓枠１、２は、隣接する縦枠１ａ、２ａ間に方立３を介在させることによって連設されるもので、これら各窓枠１、２と方立３は、図１に示すように家屋Ａに設けた一つの窓開口部Ｂ内に装着されるものである。図１に示すように、上記窓枠１、２はそれぞれ左右の縦枠１ａ、１ｂ、２ａ、２ｂ、上枠１ｃ、２ｃ及び下枠１ｄ、２ｄによって構成されており、これら縦枠１ａ、１ｂ、２ａ、２ｂ、及び上下枠１ｃ、１ｄ、２ｃ、２ｄの内部には、それぞれ一例として嵌め殺し窓４、４が装着されている。またこれら上下枠１ｃ、１ｄ、２ｃ、２ｄ、左右の縦枠１ａ、１ｂ、２ａ、２ｂは複合型の枠材であり、ベースとなるアルミ枠とその屋内側露出部分を覆う樹脂枠５とから各々構成されている。
　【００１２】
　これら窓枠を構成する上記アルミ枠はアルミの押出し型材にて成型され、また樹脂枠は塩化ビニルやアクリル樹脂等から成型される。また、これらの樹脂材には、木材粉等を混入させて外観上あたかも木材で形成されているかのようにみせることができる。なお、上記縦枠１ａ、１ｂと、これと隣接する縦枠２ａ、２ｂとは、それぞれ同じ形状のものを兼用するすることができる。ただし、隣接する縦枠１ａ、２ａについては方立３と連結する場所にフィン部材が突出しており、このフィン部材があると方立３による連結ができないので該フィン部材は連結の際に切り取らなければならない。このフィン部材は薄厚にて形成されるので任意の切断具によって、その不要部分を簡単に切り取ることができる。
　【００１３】
　次に、これら複合窓枠１、２と方立３との連結構造について、本複合窓枠の組立設置工程とともに説明する。まず、上下枠１ｃ、１ｄ、２ｃ、２ｄ及び縦枠１ａ、１ｂ、２ａ、２ｂに対し樹脂枠５を取付けて窓枠を枠組みし、次に、上下枠１ｃ、１ｄ、２ｃ、２ｄ及び縦枠１ａ、１ｂ、２ａ、２ｂの内部に嵌め殺し窓４を装着する。次に、図２から図６に示す工程により、内部に嵌め殺し窓４を装着した上記二つの複合窓枠１、２を方立３に連結する。ここで、上記複合窓枠１、２の縦枠１ａ、２ａの中間側面部にはそれぞれ係合片６が設けられており、また方立３にはその係合片６に係合する係合部７が設けられている。したがって、両縦枠１ａ、２ａの係合片６と方立３の係合部７の係合によって上記縦枠１ａ、２ａと方立３とが連結される。この方立３の形状は、一般的な形状のものが自在に利用でき、また、上記各縦枠１ａ、２ａは、勝手違いの同一形状のものが使用されている。
　【００１４】
　さらに、上記方立３には、図７に示すように、その室内側端部から見付け方向両側に延びる連結片８が設けられている。該連結片８には、図２、３に示すようにネジ３ａを螺合させるための通孔３ｂが縦列状に多数設けられている。したがって、方立３の連結片８の通孔を介して縦枠１ａ、２ａにネジ３ａを螺合させることによって上記縦枠１ａ、２ａは方立３に確実に固着される（図３）。なお、上記方立３が縦枠１ａ、２ａと接触する室外側には防水スポンジ９が備えられており、室外側の雨水がこの縦枠１ａ、２ａの連結部分のわずかな隙間から室内側に浸入することを防いでいる。
　【００１５】
　次に、上記縦枠１ａ、２ａの室内側端部には、図７に示すように、連結片８の側方から室内側に延びる延出片１０、１０が各々設けられており、これら延出片１０、１０と上記方立３の連結片８によって室内側に略コ字状の凹部１１が形成される。また上述の樹脂枠５、５の各室内側端部には、各縦枠１ａ、２ａの延出片１０の表面にまで延出し、これらを被覆する樹脂片１２、１２が形成されている。なお、樹脂片１２を突設した樹脂枠５は、図７に示すように、該樹脂枠５に設けた嵌合部１３と上記縦枠１ａ、２ａに設けられ該嵌合部１３に嵌合する嵌合片１４との嵌合により縦枠１ａ、２ａに取付けられている。
　【００１６】
　次に、図４及び図７に示すように、縦枠１ａ、２ａの延出片１０と方立３の連結片８によって形成される凹部１１に該凹部１１を被覆するカバー体１５を取付ける。このカバー体１５は、図７に示すように、一定の間隔だけ隔てた室内側面部１５ａと室外側面部１５ｂとを有するように、内部は中空状に形成されており、その結果、材料を少なくして圧縮やねじり等の強度の向上が図られるようにしてある。このカバー体１５は、上記樹脂枠５と同様に塩化ビニルやアクリル樹脂等の樹脂により形成されており、また該カバー体１５の見込み方向寸法は上記延出片１０の見込み方向長さと略同一に形成されている。したがって、上述のように縦枠１ａ、２ａの延出片１０と方立の連結片８によって形成される凹部１１に樹脂製のカバー体１５を取付けることによって、方立３の連結片８を該カバー体１５で覆うと共に、これら樹脂製の樹脂枠５（樹脂片１２）とカバー体１５とを連続状にして一体化するようにしている。
　【００１７】
　また、上記中空状に形成したカバー体１５の室内側面部１５ａの両側端部には突片部１５ｆ、１５ｆを形成すると共に、この各突片部１５ｆと上記樹脂片１２とを係合状態にして連続状としている。この突片部１５ｆによって、両者の連続構造が一層強固なものとなっている。そして、上記カバー体１５の縦枠１ａ、２ａの延出片１０に接触する側面部には、ネジ１５ｇ、１５ｇを螺合させるための中空状の受部１５ｅが設けられている。したがって、図５及び図８に示すように、樹脂枠５の樹脂片１２から縦枠１ａ、２ａの延出片１０及びカバー体１５にネジ１５ｇを螺合させることによって上記カバー体１５は縦枠１ａ、２ａに強固に固着される。さらに、カバー体１５の中空状の内部には、見付け方向略中央に見込み方向に延び上記室内側片１５ａと室外側片１５ｂとの間を一定に維持する補強片１５ｃが設けられている。これは上述のように上記室内側片１５ａと室外側片１５ｂが薄肉であることを考慮し、見込み方向に延びる片を設けることにより該カバー体１５の見込み方向の強度を増し、カバー体１５の変形を防止するものである。
　【００１８】
　また、上記カバー体１５の室外側面部１５ｂには、上記縦枠１ａ、２ａに連結片８を固着するために使用するネジの頭の高さに略対応して室内側に凹んだ段部１５ｄが設けられている。これは、カバー体１５を上記凹部１１に挿入した際に、カバー体１５の室外側面部１５ｂが上記ネジの頭に接触してガタツキを生じるのを防止している。上記図８において、各樹脂枠５、５には押縁部材５ａ、５ａが取付けられて、縦枠１ａ、２ａとの間にガラス体１８を挟持して取付けてある。
　【００１９】
　ところで、上記カバー体１５を縦枠１ａ、２ａに固着するネジ止めは縦枠１ａ、２ａの上下端から若干離れた位置、本実施形態においては上下端から２００ｍｍ程度離れた位置でなされるため、カバー体１５の上下端は拘束されずカバー体１５の上下端が室内側に反ることが考えられる。そこで、図６に示すように、上記カバー体１５を凹部１１に挿入し縦枠１ａ、２ａに固着した後、上記カバー体１５及び方立３の上下端部に、上記カバー体１５の室外側面部１５ｂと上記連結片８とを挟持するクリップ１６を装着する。このようにカバー体１５及び方立３の上下端部をクリップ１６によって挟持することにより、上記カバー体１５の上下端が室内側に反ることを防止することができる。
　【００２０】
　次に、図６に示すように、２つの複合窓枠の連結工程の最終工程として、方立３及び縦枠１ａ、２ａの上下端にキャップ１７を被せ、これをビスにより止める。さらに、シリコンチューブにより該キャップ及びビス部分にシールを施して雨水などの浸入を防止する。以上により、２つの複合窓枠の連結工程は終了し、これら一体となった複合窓枠を窓開口部に設置すれば、方立３により連結された窓が完成する。
　【００２１】
　さて、これまで本発明の一実施形態について説明したが、本発明は上記に示した実施形態に限定されず、その技術的思想の範囲内において種々異なる形態にて実施されてよいものであり、以下、これら異なる形態について説明する。まず、上記実施形態において、窓枠の内部に配置される２つの窓は共に嵌め殺し窓であったが、一方が嵌め殺し窓で、もう一方が引き違い窓、あるいは開き窓等の組み合せであってもよい。ただしこの場合には、方立３を縦枠１ａ、２ａに固着するためのネジ孔の位置は、図９に示す位置となる。これは、引き違い窓の場合には窓を見付け方向に移動させることによって、縦枠１ａ、２ａの側方にネジを止める空間を作ることができるために図９の位置においてもネジ孔を設けることができることによるものである。また同様に、これらの窓枠の双方が引き違い窓であってもよい。
　【００２２】
　なお、上記した方立３は、図１０に示すものであってもよい。すなわち、この例においては、方立３の室内側面には、カバー体１５が予め一体的に取付けられているもので、このように、予めカバー体１５を一体的に取付けた方立３と窓枠１、２の縦枠１ａ、２ａとを連結するものである。また、カバー体１５の方立て３への取付けは、ネジ止めや、係止構造や、張り付け構造等自在に選択できるものであり、同時に、カバー体１５の形状も中空状に限らず、扁平な板状等であってもよい。なお、上記図９、１０の各符合は図７のものと実質的に同一であるので説明を省略する。
　【００２３】
　【発明の効果】
　上記したように本発明は、金属枠の室内側に樹脂枠を配設した複合窓枠を横方向に連設するものであって、二つの複合窓枠の縦枠間に金属製の方立を介在させて各窓枠を連設するようにして、上記方立の室内側面には樹脂製のカバー体を取付けると共に、このカバー体と上記各縦枠の樹脂部材とを連続状としてなることから、金属枠と方立とは金属部で連結されて連結強度の確保が図られ、また室内側の金属部が樹脂部材で連続的に被覆されて断熱性の確保が図られると共に、上記樹脂製のカバー体とこれと連続する樹脂部材とのデザイン統一等がなされて意匠性の確保を図ることができる。
　しかも本発明は、カバー体の左右両側端部を上記各縦枠の室内側に配設した樹脂枠の室内側端部に設けた室内側樹脂片に連係させることにより、カバー体と縦枠の各樹脂枠とをそれぞれ連続状としてなることから、左右の複合窓枠とその中間に位置する方立とを、樹脂部材で連続的に被覆して、複合窓全体の断熱性の確保が図られる効果がある。
　
さらに本発明は、上記樹脂製のカバー体を縦樹脂枠の各室内側樹脂片の間に納めて室内側面のみを室内側に露出させるので、カバー体を複合窓枠よりも室内側に突出させることがなく、カバー体の納まりを良好にすることができる。また、カバー体の室内側面と各室内側樹脂片を連続状とするので、複合窓枠及びその連結部分を連続的に断熱することができる。
　【００２４】
　また、請求項３に記載の本発明は、カバー体を中空状に形成して強度を向上してあるので、室内側において、人や物が当接してもカバー体の変形を防止することができると共に、室内側の断熱効果を一層向上させる効果がある。また、上記縦枠と方立の連結部の室内側には凹部が形成され、該凹部に中空状に形成された上記カバー体が取付けられることから、カバー体の納まりの良好性と、各縦枠の樹脂部材との連続性の向上を図ることができる。
　【００２５】
　さらに、請求項４に記載の本発明は、凹部は方立の室内側面及び室内側樹脂片により形成され、カバー体は室内側樹脂片とネジ止めされていることにより、縦枠の各樹脂枠とカバー体との連続性を確保しながらカバー体をより強固に固着することができるという効果がある。
　【００２６】
　さらに、請求項５に記載の本発明は、上記方立の端部に該方立とカバーとを挟持するクリップを設けたことにより、ネジ止めの位置が方立の端部から離れた位置にあったとしても上記クリップにより方立の端部を挟持するので、上記カバー体が室内側に反ることを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
　【図１】
　本発明に係る複合窓枠の正面図である。
　【図２】
　図１に係る方立と窓枠の連設状態を示す分解斜視図である。
　【図３】
　方立に窓枠を固着するときの斜視図である。
　【図４】
　凹部にカバー体を挿入するときの斜視図である。
　【図５】
　カバー体を縦枠に固着するときの斜視図である。
　【図６】
　方立の上端にクリップを挿入しキャップを装着するときの斜視図である。
　【図７】
　隣接する縦枠と方立との連設部の断面図である。
　【図８】
　隣接する縦枠と方立との連設部のガラスを取付けた状態の断面図である。
　【図９】
　隣接する縦枠と方立との連設部の他の実施例の断面図である。
　【図１０】
　隣接する縦枠と方立との連設部の他の実施例の断面図である。
　【符号の説明】
　Ａ　家屋
　Ｂ　窓開口部
　１、２　複合窓枠
　１ａ、２ａ　縦枠
　３　方立
　４　嵌め殺し窓
　５　樹脂枠
　５ａ　押縁部材
　６　係合片
　７　係合部
　８　連結片
　１０　延出片
　１１　凹部
　１２　樹脂片
　１５　カバー体
　１５ａ　室内側面部
　１５ｂ　室外側面部
　１５ｃ　補強片
　１５ｄ　段部
　１５ｅ　受部
　１５ｆ　突片部
　１５ｇ　ネジ
　１６　クリップ
　１７　キャップ
　１８　ガラス体