(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
支持基体に連結される連結金具と、
一端部が点検口本体に連結され、他端部が前記連結金具に位置可変に連結される長尺の調整部材と、
前記調整部材と連結金具を圧接状態で締結する締結手段とを有し、
前記連結金具には、圧接方向に突設され、締結手段の圧接状態にする締結力を利用して調整部材を折曲させる突起が形成される点検口取付金具。
【請求項２】
支持基体から点検口本体を吊下支持する点検口取付金具であって、
支持基体に連結される連結金具と、
上下に長い調整部を備え、一端部が点検口本体に連結されるとともに、調整部の長手方向適宜位置において連結金具に連結される調整部材と、
前記調整部を連結金具に圧接させるとともに、圧接力により連結金具に形成された突起に調整部を押し付けて該調整部を折曲させて調整部材の下方への移動経路を閉塞する締結手段とを有する点検口取付金具。
【請求項３】
前記締結手段は、
連結金具に一体的に形成されたネジ部と、
把持部が形成され、前記ネジ部に螺合されるナットあるいはボルトからなる請求項１または２記載の点検口取付金具。
【請求項４】
前記連結金具は、チャンネル材からなる支持基体を内部に挿入可能な略コ字断面形状に形成されるとともに、開放部が調整部材により閉塞される連結部を有する請求項１、２または３記載の点検口取付金具。
【請求項５】
前記調整部材は、長手方向を上下方向に向けて点検口本体を支持基体から吊下支持し、
前記連結部には、上部側壁を貫通して雌ネジが形成されるとともに、下部側壁は変形により内部空間を上下方向に拡張可能に形成される請求項４記載の点検口取付金具。
【請求項６】
請求項１ないし５のいずれかに記載の点検口取付金具と、
該点検口取付金具により支持基体に支持される点検口本体とを有する点検口。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は吊り金具および点検口の設置方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
点検口取付金具としては、従来、特許文献１に記載のものが知られている。この従来例において、吊り金具は、上下方向に延び、その下端部が天井点検口枠材に固定される吊り具本体と、天井裏の梁部材に取り付けられるとともに、上記吊り具本体と固定用ボルトによって締結される固定具とを備える。
【０００３】
上記吊り具本体には、その長手方向に延びる長孔が形成され、この長孔は、上述の固定用ボルトの軸部が挿通可能で、かつ、当該ボルトの頭部が挿通不能な幅を有し、さらに、以上の長孔の上端及び下端には、固定用ボルトの頭部が挿通するのに十分な孔径を有する頭部挿通孔が設けられる。また、上記固定具には、固定用ボルトが螺合可能な雌ネジが形成される。
【０００４】
天井点検口の設置は、先ず、天井点検口枠材に吊り具本体の下端部を固定した状態で、吊り具本体が梁部材の内側面に接触等する位置に持ち上げ、この状態で、固定具に仮止めした固定用ボルトの頭部を上方の頭部挿通孔に挿通させながら梁部材に対して固定具を取り付ける。次いで、固定用ボルトの軸部を長孔内で移動させながら天井点検口枠材をさらに持ち上げ、所望の高さ位置に位置決めしたら、固定用ボルトを締め付ける。
【０００５】
これにより、固定用ボルトによって吊り具本体と固定具が締結され、吊り具本体が梁部材に安定した状態で固定される。さらにこの後、例えば吊り具本体の固定具よりも上側に延びている部分を折り曲げれば、吊り具本体の固定状態がより確実になるとしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特許第３９０２９３２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、上述した従来例は、吊り具本体の折り曲げ作業を忘れてしまいやすく、これにより所望の固定強度を確保しづらいという欠点がある。
【０００８】
また、この折り曲げ作業は、設置作業時間を短縮させたい等の事情により、一般に、点検口の開口内という限られたスペースに入った状態のままで、やや硬質の吊り具本体を手や工具で押し曲げるという作業を作業者に強いることから、作業性が極めて悪いという欠点がある。
【０００９】
本発明は以上の欠点を解消すべくなされたものであって、優れた固定強度を安定して確保することができるとともに、設置作業の簡単な点検口取付金具の提供を目的とする。また、本発明の他の目的は、優れた固定強度を安定して確保することができるとともに、設置作業の簡単な点検口、および天井点検口の設置方法の提供にある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明によれば上記目的は、
支持基体１に連結される連結金具７と、
一端部が点検口本体３に連結され、他端部が前記連結金具７に位置可変に連結される長尺の調整部材８と、
前記調整部材８と連結金具７を圧接状態で締結する締結手段９とを有し、
前記連結金具７には、圧接方向に突設され、締結手段９の圧接状態にする締結力を利用して調整部材８を折曲させる突起１０が形成される点検口取付金具１７を提供することにより達成される。
【００１１】
本発明によれば、点検口取付金具１７は、長尺の調整部４の一端部を点検口本体３に、他端部を連結部２を介して支持基体１に連結し、点検口本体３を支持基体１に取り付ける。連結部２は調整部４に位置可変に連結され、締結部５により調整部４と締結されて所望の位置に位置決めされるために、これにより支持基体１との間隔を調整し、点検口本体３を設置したい位置に保持することができる。
【００１２】
また、連結部２が他端部において位置可変に連結される調整部４は、折曲部６により折曲され、締結部５による締結力によって調整部４と圧接状態にされる連結部２は、調整部４の折曲部分により可動方向を塞がれるようにして調整部４に対する相対移動が規制される。上述の調整部４の折曲のために点検口取付金具１７には折曲部６が形成され、この折曲部６による調整部４の折曲は、連結部２との締結に伴って締結部５により、すなわち締結部５の締結動作により折曲部６を調整部４に押圧させるようにしてなされる。
【００１３】
したがって本発明によれば、調整部４と連結部２との締結による一応の固定状態の完成と同時に、特段の折り曲げ作業を要することなく調整部４が折曲され、この折曲により連結部２のより強固な固定状態が完成するために、良好な固定強度を安定して確保することができる。また、狭いスペースにおける作業性が比較的良好な締結作業をするだけで足り、別途折り曲げ作業等をも追加してする必要がないために、作業工数が少ない上に、作業性も良好であり、設置作業が極めて簡単にできる。
【００１４】
以上の点検口取付金具１７は、点検口を天井に設置する場合には、上述した従来例におけるように、調整部４の長手方向を上下方向に向けて下端部に点検口本体３を、上端部に連結部２をそれぞれ取り付けた上で、調整部４を連結部２の上端近傍で折曲すれば、点検口本体３の垂直荷重を調整部４の被折曲部により支持することができる。
【００１５】
上述した締結部５による調整部４の折曲は、具体的には例えば連結部２、締結部５自身、あるいはその他の別部材に折曲部６としての突起を設け、締結部５による締結方向の力により、この突起によって調整部４の被折曲部を折り曲げて実現することができる。
【００１６】
上述のように突起１０を連結金具７に配置すると、ボルトナット等の市販されているものを締結手段９としてそのまま使用でき、また別部材の追加も不要になるために、製作がより簡単になる。突起１０は、調整部材８の断面形状や曲がりやすさなどを考慮し、その形状やサイズ、数量を決めることができる。
【００１７】
また、上記締結手段９は、
連結金具７に一体的に形成されたネジ部１１と、
把持部１２が形成され、前記ネジ部１１に螺合されるナット１３あるいはボルトにより構成することができる。把持部１２を備えたものとしては、例えば蝶ナットや蝶ボルト、あるいはノブナットやノブボルトなどを使用することができ、このようなものを使用することで設置作業に際して工具が不要になる。
【００１８】
さらに、上記連結金具７は、チャンネル材からなる支持基体１を内部に挿入可能な略コ字断面形状に形成され、開放部が調整部材８により閉塞される連結部２を有して構成することができる。上記支持基体１には、例えば梁、柱、土台、大引、野縁、根太、さらには適宜の下地組などをそのまま使用することも可能であるが、このような梁等に新たに点検口を設置するためのチャンネル材を取り付けてこれを使用することもでき、この場合、点検口の設置場所を自由に設定できる。また、連結部２がチャンネル材を表裏いずれの向きでも挿入可能な構造であると、チャンネル材の取り付け作業も簡単になる。
【００１９】
加えて、前記調整部材８は、長手方向を上下方向に向けて点検口本体３を支持基体１から吊下支持し、
前記連結部２には、上部側壁１４を貫通して雌ネジ１５が形成されるとともに、下部側壁１６は変形により内部空間を上下方向に拡張可能に形成されるように構成することができる。
【００２０】
すなわち、支持基体１から点検口本体３を吊下支持する点検口としての天井点検口は、その点検口本体３が外枠と内枠とで構成されて内枠の内部に天井材を取り付けて蓋体にするのが一般的であり、設置作業の邪魔にならないように、天井材の内枠への取り付けは設置作業の最終段階でなされるのが一般的である。しかしながら、このようにすると設置作業の最終段階で調整部材８が負担する垂直荷重が急激に増加してしまい、それまでの作業では点検口本体３の設置位置が天井面に合わせてられていても、点検口本体３がやや下側に移動して設置位置が天井面から飛び出してしまうおそれがある。このような場合、上述した上部側壁１４の雌ネジ１５に適宜のネジをねじ込み、内部の支持基体１を下側に押せば、下部側壁１６を変形させて連結部２の内部空間が上下方向に拡張し、支持基体１が連結部２に対して下方に相対移動、言い換えれば連結部２が支持基体１に対して上方に相対移動することから、これにより点検口本体３の設置位置が天井面に合うように修正できる。
【００２１】
以上の点検口取付金具１７は、該点検口取付金具１７により支持基体１に支持される点検口本体３と組み合わせて点検口として構成することができる。
【発明の効果】
【００２２】
以上の説明から明らかなように、本発明によれば、点検口の設置に際し、優れた固定強度を安定して確保することができるとともに、設置作業も簡単にできるために、設置作業品質と設置作業性の双方が向上する。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明に係る点検口取付金具を示す図で、（ａ）および（ｂ）は表裏の斜視図、（ｃ）は点検口本体や支持基体との取り合いを示す斜視図である。
【図２】点検口取付金具の点検口本体や支持基体への取り付け方法を説明する要部分解斜視図である。
【図３】天井点検口の設置状態を説明する要部縦断面図である。
【図４】天井点検口の設置方法を説明する図で、（ａ）は調整部材を地組みした点検口本体を支持基体に位置合わせする作業を説明する図、（ｂ）は支持基体に連結金具を装着する作業を説明する図である。
【図５】天井点検口の設置方法を説明する図で、（ａ）は締結手段により調整部材と連結金具を締結する作業の初期段階を説明する図、（ｂ）は締結手段により調整部材と連結金具を締結する作業の終期段階を説明する図である。
【図６】本発明に係る点検口取付金具の変形例を示す斜視図である。
【図７】変形例における天井点検口の設置位置についての補助的な位置の微調整作業を説明する図で、（ａ）は調整前の状態を示す要部断面図、（ｂ）は調整後の状態を示す要部断面図である。
【図８】本発明に係る点検口取付金具の他の変形例を示す側面図である。
【図９】本発明に係る点検口取付金具のさらに他の変形例を示す側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
図１ないし図５に本発明に係る点検口取付金具１７の実施の形態を示す。点検口取付金具１７は、図１に示すように、スライドハンガ（調整部材８）に締結手段９（締結部５）により連結金具７を連結して形成される。
【００２５】
上記スライドハンガ８は、短冊近似の略板状をなし、厚さ１ｍｍ程度の亜鉛メッキ鋼板等の金属板材により形成される。このスライドハンガ８は、中央部に長手方向に沿ってスリット２１が形成された長尺板状の主体部（調整部４）と、固定部２２とを有する。固定部２２は、主体部４の下方、すなわち下端部に配置され、後述する点検口本体３の嵌合片２３を避けるように主体部４の板厚方向にややずれた位置に形成される。この固定部２２は、例えば上述の金属板材を主体部４の下端において傾斜方向に折曲させた後、その先端側を主体部４と並行になるように再度折曲させて形成され、また、固定のために使用される後述の固定ネジ２４を螺合可能な雌ねじ２５がバーリングにより形成される。なお、発明の理解を容易にするために、この説明においては、天井点検口の設置状態を基準にして上下方向を定義する。
【００２６】
上記連結金具７は、略コ字形状のクランプ部（連結部２）と、該クランプ部２の一端から延設される取付部２６とを有し、金属板材を折曲等して形成される。クランプ部２は、図２に示すように、後述する取付用チャンネル材（支持基体１）を内部に挿入可能なサイズに形成され、その下部側壁１６には、押圧突起２７ａが形成された押圧片２７が基端部を除く周囲を切り欠いて舌片状に形成される。また、図２、３に示すように、中間壁２ａと上部側壁１４との境界部には、強度を高めるためのリブ２８がプレス加工等により形成される。
【００２７】
上記取付部２６は、上述の金属板材をクランプ部２の上部側壁１４の先端からクランプ部２とは反対方向に向かって直交方向に折曲させて形成され、クランプ部２とは反対方向に取付面２６ａを備える。この取付面２６ａの上端には、スライドハンガ８のスリット２１を跨ぐ２条のレール部の各々に対応する突起１０（折曲部６）がプレス加工等により突設される。また、その上端部はクランプ部２の中間壁２ａに向かう方向に折曲されてフランジ２６ｂが形成される。
【００２８】
さらに、以上の連結金具７の下端部には、ガイド部２９が形成される。このガイド部２９は、上述した下部側壁１６をその中央部において延長させるようにして舌片状に延設され、上述のスライドハンガ８のスリット２１内に挿入されて連結金具７をスライドハンガ８の長手方向に沿ってガイドする。また、その先端部は下方に傾斜して折曲され、後述の取付用チャンネル材１に被せる際のガイドとしても機能する。
【００２９】
上記締結手段９は、ボルト３０と蝶ナット１３からなる。このボルト３０は基端部を上述の取付部２６の中央部にかしめ固定され、これにより取付部２６に雄ネジ部（ネジ部１１）が形成される。蝶ナット１３は、把持部１２を手動操作することにより、締結作業時にレンチ等の工具を不要する。なお、取付部２６におけるボルト３０のかしめ固定位置は、上述の突起１０の形成箇所に近接して設定される。
【００３０】
なお、上述のかしめ固定に代えて、取付部２６にバーリング加工により雌ネジを形成し、この雌ネジへの螺合によってボルト３０を取付部２６に取り付けても足りる。
【００３１】
したがって、点検口取付金具１７は、図２に示すように、スライドハンガ８のスリット２１内に連結金具７のガイド部２９と締結手段９のボルト３０を挿入し、このボルト３０に蝶ナット１３を螺合させて組み立てられ、蝶ナット１３を緩めると、ガイド部２９とボルト３０とがガイドとなって連結金具７をスライドハンガ８の長手方向に沿ってスライド移動させることができる。また、蝶ナット１３を締め付けると、蝶ナット１３とボルト３０とによってスライドハンガ８の主体部４とクランプ金具の取付部２６が挟みつけられるようにして圧接状態で締結されるとともに、取付部２６に形成された突起１０が主体部４に押しつけられて主体部４が折曲する。
【００３２】
以上の点検口取付金具１７は、上述した点検口本体３とともに天井点検口を構成する。この点検口本体３は、この実施の形態においては図１（ｃ）および図３に示すように、外枠３１と、この外枠３１内に収容可能な内枠３２とを有する。外枠３１および内枠３２は、アルミニウム等の金属の押し出し成形品からなる枠材３３を矩形に枠組みして形成される。
【００３３】
各枠材３３は、図２および図３に示すように、後述する天井材４０の厚さと同じ程度か、それよりも高く形成される高さ寸法の側壁部３３ａの下端にフランジ部３３ｂを備えて形成され、側壁部３３ａの上縁部から外側に突出する嵌合片２３と、下部のフランジ部３３ｂから突設される嵌合突条３４とにより嵌合部３３ｃが形成される。枠組みは、隣接する枠材３３同士の嵌合部３３ｃにＬ型形状の金属板材からなるコーナーピース３５を嵌合してなされ、このコーナーピース３５は各枠材３３の側壁部３３ａにかしめ固定される。
【００３４】
点検口本体３は、図３に示すように、外枠３１内に図示省略の回転機構により内枠３２を垂直回転自在に連結して形成される。また、点検口本体３には図示省略のストッパが設けられ、これにより内枠３２を外枠３１内に収容される回転位置に保持することができる。
【００３５】
以上の天井点検口の設置方法を以下に説明する。設置に際しては、まず最初に、外枠３１の側壁部３３ａよりもひとまわり大きい開口３６が天井３７に開設されるとともに、この開口３６周りの対向位置に取付用チャンネル材１が設置される。取付用チャンネル材１の設置は、図３に示すように、図外の梁等に固定される天井下地材であるＭバー３８Ａやチャンネル３８Ｂに対し、取付用チャンネル材１を支持固定してなされ、固定状態において取付用チャンネル材１の一対は、図１（ｃ）に示すようにいずれも開放部分を一定の方向に向けた姿勢にされる。
【００３６】
また、上述した天井３７への開口３６の開設と並行して、施工現場に搬入された天井点検口の点検口取付金具１７から蝶ナット１３を取り外し、これにより連結金具７をスライドハンガ８から取り外した上で、このスライドハンガ８を点検口本体３の外枠３１に対して取り付ける。この取り付けは、図２に示すように、外枠３１の側壁部３３ａに形成されたネジ挿通孔４１を貫通して、スライドハンガ８の固定部２２に形成された雌ネジ２５に固定ネジ２４をねじ込むことによりなされる。スライドハンガ８の取り付けは外枠３１の外周面に対してなされ、固定部２２の主体部４からの飛び出し寸法が小さく抑えられることにより、この状態でスライドハンガ８はフランジ部３３ｂよりも内方に位置し、上述した開口３６内に収まることのできる位置をとる。
【００３７】
以上のスライドハンガ８の外枠３１への地組みは、図１（ｃ）に示すように、外枠３１の対向辺に各２箇所、合計４箇所なされる。なお、上記ネジ挿通孔４１は、天井点検口の出荷前に予め工場において外枠３１に開設されるが、現場に搬入してから開設しても足りる。
【００３８】
次に、図４（ａ）に示すように、外枠３１を持ち上げて取付用チャンネル材１の側方にスライドハンガ８を位置させ、この状態で図４（ｂ）に示すように取付用チャンネル材１に対してスライドハンガ８の反対側から連結金具７を被せるようにして装着する。取付用チャンネル材１に対して連結金具７をやや上方から被せるようにするとガイド部２９がガイドとなって装着作業が簡単になる。また、装着状態において、連結金具７は押圧突起２７ａにより取付用チャンネル材１を挟持し、ガタつきが防止される。
【００３９】
また、この装着に伴って、連結金具７のガイド部２９と、連結金具７に固定されたボルト３０とがスライドハンガ８のスリット２１内に挿入されるため、この後、図５（ａ）に示すように、ボルト３０に対して蝶ナット１３を螺合させる。蝶ナット１３を緩めに締め付ければ、この状態でボルト３０とガイド部２９がガイドとなって外枠３１が上下移動自在に支持されるために、外枠３１のフランジ部３３ｂの背面を天井３７の表面に簡単に位置合わせすることができる。
【００４０】
外枠３１を位置合わせ後、さらに蝶ナット１３を締め付けていくと、次第に突起１０が押しつけられていくことでスライドハンガ８が屈曲し、図５（ｂ）に示すように蝶ナット１３の締結が完了した段階で、蝶ナット１３の上方への移動経路がスライドハンガ８の被折曲部により塞がれる。これにより連結金具７のスライドハンガ８に対する上方への相対移動が、ボルト３０と蝶ナット１３による締結のみならず、被折曲部の蝶ナット１３上面との当接によっても規制され、外枠３１の下がりが良好に防止される。最後に、内枠３２内に天井材４０を取り付ければ、天井点検口の設置作業が完了する。
【００４１】
図６および図７に本発明の変形例を示す。なお、この変形例および後述する他の変形例において、上述した実施の形態と同一の要素は図中に同一の符号を付して説明を省略する。この変形例は、最後に内枠３２に取り付けられる天井材４０の荷重によって点検口本体３がやや下がってしまった場合の補助的な位置の微調整機能を加えたものである。
【００４２】
この変形例において、クランプ部２の上部側壁１４にはバーリング加工を利用して雌ネジ１５が形成されるとともに、下部側壁１６は、基端部が上方に傾斜して形成される。また、フランジ２６ｂには、切欠４４が先端縁を窪ませて形成される。
【００４３】
上述のように内枠３２に天井材４０を取り付けた際に点検口本体３がやや下がってしまったら、図７（ａ）に示すように雌ネジ１５にネジ４３を螺合する。この後、ネジ４３を回すと、雌ネジ１５に送られるようにしてネジ４３がクランプ部２の内部に進入し、取付用チャンネル材１に押し下げる方向の力を作用させる。取付用チャンネル材１は図示省略のＭバー３８Ａ等により下方への移動を規制されているために、上述の押し下げる方向の力は、雌ネジ４２を介して連結金具７、すなわち点検口取付金具１７を押し上げる方向の力に変換され、これにより図７（ｂ）に示すように、点検口取付金具１７が上方に移動する。また、この移動は、下部側壁１６の上方に傾斜する基端部が取付用チャンネル材１の底面に沿う水平姿勢まで変形することにより許容される。
【００４４】
したがってネジ４３を回すことにより、外枠３１の天井３７に対する下がりを解消することができる。また、上述した蝶ナット１３と被折曲部との位置関係は、以上の補助的な位置の微調整機能とは無関係に維持されるために、位置微調整後においても連結金具７のスライドハンガ８に対する上方への相対移動が良好に規制され、外枠３１がしっかりと吊下支持される。さらに、上述の切欠４４により、ネジ４３との干渉が避けられるために、図７（ｂ）に示す状態よりもさらにネジ４３を雌ネジ１５にねじ込むことにより点検口取付金具１７を取付用チャンネル材１に対してさらに上方に相対移動させることが可能である上に、ネジ４３の全長をより短くできるなど設計上の自由度も高められる。なお、上述のネジ４３として蝶ネジ等の把持部１２を備えたものを利用してもよく、この場合、上述した蝶ナット１３同様、作業時に工具を不要にすることができる。
【００４５】
図８に他の変形例を示す。この変形例において、連結金具７のクランプ部２は、その中間壁１ａが取付用チャンネル材１のフランジ１ｂの厚さよりもやや大きい高さ寸法にされ、例えばプレス加工により形成される。また、取付部２６はフランジ２６ｂを省略して構成され、さらに、スライドハンガ８は、主体部４と固定部２２を同一面状に配置した平らな板状をなす。
【００４６】
したがって、この変形例においては、取付用チャンネル材１が開放部分を開口３６の外側に向け、言い換えればウェブ１ａをスライドハンガ８に合わせる姿勢でチャンネル３８Ｂ等に取り付けられ、この状態で点検口本体３の外側に向かって突出する上方のフランジ１ｂの先端部にクランプ部２を係止して連結金具７が取り付けられる。
【００４７】
図９にさらに他の変形例を示す。この変形例において、クランプ部２は、フランジ１ｂへの係止部が折り曲げ加工により鉤状に形成される。また、スライドハンガ８の固定部２２は、外枠３１の内壁面に取り付けられ、さらに、固定部２２は、板状に形成されて嵌合部３３ｃに嵌合固定される。
【００４８】
なお、以上においては、点検口本体３を天井点検口として設置する場合を示したが、壁点検口や床点検口として設置することも可能であり、この場合、主体部４の一端から直交方向に固定部２２を延設してスライドハンガ８を構成すれば足りる。また、点検口本体３は、外枠３１等にフランジ部３３ｂを形成せずに構成したり、さらには、内枠３２を省略して外枠３１のみで構成することも可能であり、この場合には、側壁部３３ａから一対の嵌合片２３を側方に突設して嵌合部３３ｃを形成したり、あるいは、外枠３１のフランジ部３３ｂの内向き突出寸法を大きくし、これに蓋材となる天井材４０の周縁部を支持させれば足りる。
【００４９】
さらに、以上においては、ボルト３０として頭部のあるものを用いる場合を示したが、スタッドボルトを用いることも可能であり、この場合、その一端部を取付部２６にかしめ固定等すれば足りる。
【符号の説明】
【００５０】
１  支持基体
２  連結部
３  点検口本体
４  調整部
５  締結部
６  折曲部
７  連結金具
８  調整部材
９  締結手段
１０  突起
１１  ネジ部
１２  把持部
１３  ナット
１４  上部側壁
１５  雌ネジ
１６  下部側壁
１７  点検口取付金具
【図１】
0006509145.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
0006509145.tif 000007
【図７】
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【図８】
0006509145.tif 000009
【図９】
0006509145.tif 000010