(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
導光体と、
前記導光体の外周を囲み、一部に貫通部が形成された第一の枠体を有し、前記第一の枠体に囲まれた空間に前記導光体を収容する第一のフレーム部材と、
前記第一の枠体の外周を囲む第二の枠体を有し、前記第二の枠体に囲まれた空間に前記第一の枠体を収容する第二のフレーム部材と、
前記貫通部を介して前記第二の枠体と前記導光体との間に挟み込まれたスペーサーと、
を有し、
前記スペーサーは、前記貫通部よりも前記第二の枠体側に設けられたベース部と、前記ベース部から前記貫通部を介して前記導光体側に突出した突起部と、を有し、
前記ベース部は、前記貫通部よりも大きく形成され、前記貫通部の周辺に位置する縁部で前記第二の枠体と前記第一の枠体との間に挟み込まれて、前記第一の枠体を、前記ベース部側とは反対側に位置する前記第二の枠体の内壁面に密着させ、
前記突起部は、前記導光体と接して、前記導光体を、前記突起部側とは反対側に位置する前記第一の枠体の内壁面に密着させ、
前記突起部は、前記導光体の外周に沿って複数設けられ、
前記貫通部は、複数の前記突起部をそれぞれ前記導光体側に貫通させる複数の貫通孔を有する
光源装置。
【請求項２】
前記スペーサーは、弾性部材によって形成されている
請求項１に記載の光源装置。
【請求項３】
前記スペーサーは、圧縮変形した状態で前記第二の枠体と前記導光体との間に配置されている
請求項２に記載の光源装置。
【請求項４】
前記導光体に光を入射させる光源を有し、
前記光源が、前記導光体を挟んで前記スペーサーと反対側に配置されている
請求項１ないし３のいずれか１項に記載の光源装置。
【請求項５】
前記導光体は、角部を挟んで互いに隣接する二つの側面を有し、
前記貫通部は、前記二つの側面とそれぞれ対向する位置に設けられ、
前記突起部は、前記二つの側面とそれぞれ接し、
前記ベース部は、前記二つの側面とそれぞれ対向する位置で、前記第一の枠体と前記第二の枠体との間に挟み込まれている
請求項１ないし４のいずれか１項に記載の光源装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光源装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
画像を表示する表示パネルと、表示パネルに向けて光を照射する光源装置と、を有する表示装置がある。光源装置としては、導光体を用いた光源装置が知られている。この光源装置は、光源から放射された光を導光体によって面状に広げて放射するものである。導光体は枠体に取り付けられる。導光体と枠体との間にがたつきが生じることを抑制するために、特許文献１の光源装置では、導光体と枠体との間にゴムなどのスペーサーが挟み込まれている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００８−２７７３６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
枠体は、導光体とともに他の枠体に取り付けられることがある。例えば、導光体が、第一のフレーム部材に設けられた第一の枠体に取り付けられ、第一のフレーム部材が、第二のフレーム部材に設けられた第二の枠体に取り付けられることがある。この場合、第一の枠体と第二の枠体との間にがたつきが生じることを抑制するために、第一の枠体と第二の枠体との間にスペーサーを設けることが考えられる。しかし、この方法では、部品点数が多くなり、組み立て作業も煩雑になる。
【０００５】
本発明の目的は、部品点数が少なく、組み立て作業も容易な光源装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の一態様は、導光体と、前記導光体の外周を囲み、一部に貫通部が形成された第一の枠体を有し、前記第一の枠体に囲まれた空間に前記導光体を収容する第一のフレーム部材と、前記第一の枠体の外周を囲む第二の枠体を有し、前記第二の枠体に囲まれた空間に前記第一の枠体を収容する第二のフレーム部材と、前記貫通部を介して前記第二の枠体と前記導光体との間に挟み込まれたスペーサーと、を有し、前記スペーサーは、前記貫通部よりも前記第二の枠体側に設けられたベース部と、前記ベース部から前記貫通部を介して前記導光体側に突出した突起部と、を有し、前記ベース部は、前記貫通部よりも大きく形成され、前記貫通部の周辺に位置する縁部で前記第二の枠体と前記第一の枠体との間に挟み込まれて、前記第一の枠体を、前記ベース部側とは反対側に位置する前記第二の枠体の内壁面に密着させ、前記突起部は、前記導光体と接して、前記導光体を、前記突起部側とは反対側に位置する前記第一の枠体の内壁面に密着させる光源装置である。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】図１は、第一の実施の形態に係る電子機器の断面図である。
【図２】図２は、第一の実施の形態に係る電子機器の断面図である。
【図３】図３は、光源装置の分解斜視図である。
【図４】図４は、光源装置の一部を拡大して示す模式図である。
【図５】図５は、光源装置の一部を拡大して示す模式図である。
【図６】図６は、第二の実施の形態に係るスペーサーの模式図である。
【図７】図７は、第三の実施の形態に係るスペーサーの模式図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
発明を実施するための形態（実施形態）につき、図面を参照しつつ詳細に説明する。以下の実施形態に記載した内容により本発明が限定されるものではない。また、以下に記載した構成要素には、当業者が容易に想定できるもの、実質的に同一のものが含まれる。さらに、以下に記載した構成要素は適宜組み合わせることが可能である。なお、開示はあくまで一例にすぎず、当業者において、発明の主旨を保っての適宜変更について容易に想到し得るものについては、当然に本発明の範囲に含有されるものである。また、図面は説明をより明確にするため、実際の態様に比べ、各部の幅、厚さ、形状等について模式的に表される場合があるが、あくまで一例であって、本発明の解釈を限定するものではない。また、本明細書と各図において、既出の図に関して前述したものと同様の要素には、同一の符号を付して、詳細な説明を適宜省略することがある。
【０００９】
［第一の実施の形態］
図１および図２は、本発明の第一の実施の形態に係る電子機器１の断面図である。
【００１０】
電子機器１は、例えば、光源装置１００と、表示パネル２００と、筐体３００と、を有する表示装置である。電子機器１は、例えば、光源装置１００から放射された光を表示パネル２００で変調して画像を表示する。図１は、表示パネル２００の端子部２０１ａが設けられた側の端部を示す。図２は、光源２０が設けられた側の端部を示す。以下の説明では、光源装置１００から表示パネル２００に向かう方向を「上」とし、表示パネル２００から光源装置１００に向かう方向を「下」とし、上下方向と直交する横方向の位置を「側方」として、各部材の配置を説明する。
【００１１】
光源装置１００は、導光体１０と、光源２０と、インナーフレーム３０と、バックカバー４０と、フロントカバー６０と、を有する。導光体１０とインナーフレーム３０は、それぞれバックカバー４０に固定された状態で上部がフロントカバー６０の天板６１によって覆われる。バックカバー４０は、第二の枠体４２の外壁面および光源保持部４３の外壁面をフロントカバー６０の側壁６２に沿わせた状態でフロントカバー６０に嵌め込まれる。天板６１には、導光体１０から放射された光を表示パネル２００に向けて透過させる光透過部６３が設けられている。光源保持部４３に取り付けられたＦＰＣ２２の端部は、光源保持部４３と第二の枠体４２との間の隙間を通ってバックカバー４０の下面側に引き出される。なお、光源装置１００の詳細については、後述する。
【００１２】
天板６１の上には、スペーサー７０を介して表示パネル２００が設けられている。表示パネル２００は、例えば、第一の基板２０１と、第二の基板２０２と、液晶層２０３と、第一の偏光層２０６と、第二の偏光層２０７と、駆動用ＩＣ２０４と、ＦＰＣ２０５と、を有する。第一の基板２０１と第二の基板２０２は、液晶層２０３を挟んで対向して配置されている。第一の基板２０１の下面には、第一の偏光層２０６が設けられている。第二の基板２０２の上面には、第二の偏光層２０７が設けられている。
【００１３】
スペーサー７０には、光透過部６３と対向する位置に、光源装置１００側から表示パネル２００側に向けてスペーサー７０を貫通する貫通部７１が設けられている。第一の偏光層２０６は貫通部７１の内側に収容されている。貫通部７１は、第一の偏光層２０６よりも大きい。貫通部７１の深さは、第一の偏光層２０６の厚みよりも深い。
【００１４】
第一の基板２０１は、第二の基板２０２の外側に張り出す端子部２０１ａを有する。駆動用ＩＣ２０４とＦＰＣ２０５は、端子部２０１ａの上に実装されている。ＦＰＣ２０５の端部は、側壁６２に沿ってバックカバー４０の下面側に引き出されている。駆動用ＩＣ２０４には、ＦＰＣ２０５を介して外部から画像信号が入力される。駆動用ＩＣ２０４は、画像信号に基づいて液晶層２０３の配向（変調量）を制御する。導光体１０から放射された光は、第一の偏光層２０６を透過して液晶層２０３に入射し、液晶層２０３によって変調される。液晶層２０３によって変調された光は、第二の偏光層２０７を透過し、画像として認識される。
【００１５】
光源装置１００と表示パネル２００は、筐体３００の内部に収容される。図示は省略するが、筐体３００には、第二の偏光層２０７を透過した光を筐体３００の外部に透過させる光透過部が設けられている。ＦＰＣ２２とＦＰＣ２０５は、バックカバー４０と筐体３００との間の隙間を通って、筐体３００に設けられた図示しない開口部から筐体３００の外部に引き出される。
【００１６】
以下、光源装置１００の構成について詳細に説明する。図３は、光源装置１００の分解斜視図である。図４および図５は、光源装置１００の一部を拡大して示す模式図である。
【００１７】
図３に示すように、光源装置１００は、例えば、導光体１０と、光源２０と、インナーフレーム３０と、バックカバー４０と、第一のスペーサー５０と、第二のスペーサー５５と、フロントカバー６０（図１参照）と、を有する。
【００１８】
導光体１０は、導光板を有する板状の部材である。導光体１０は、例えば、矩形形状を有する。図１に示すように、導光体１０は、例えば、導光板１１と、反射シート１２と、第一のレンズシート１３と、第二のレンズシート１４と、拡散シート１５と、を有する。反射シート１２は、導光板１１の下面に設けられ、導光板１１から漏れ出した光を反射して導光板１１に入射させる。第一のレンズシート１３と第二のレンズシート１４と拡散シート１５は、導光板１１の上面にこの順に設けられる。第一のレンズシート１３と第二のレンズシート１４は、導光板１１の上面から放射された光の指向性を高める。拡散シート１５は、第一のレンズシート１３と第二のレンズシート１４によって指向性が高められた光を適度に拡散させる。反射シート１２、第一のレンズシート１３、第二のレンズシート１４および拡散シート１５は、必要に応じて設けられるものであり、必ずしも必要とはされない。
【００１９】
図２に示すように、導光体１０の側方には、光源２０が配置されている。光源２０は、導光体１０に光を入射させる。導光体１０の側面の一部は、光源２０からの光が入射する光入射面となっている。本実施形態では、例えば、導光体１０の長辺に対応する第一の側面１６（図３参照）の一部が光入射面となっている。光源２０の形態は任意である。光源２０は、複数の点状の発光体（発光ダイオードなど）によって構成されるものでもよく、一つの線状の発光体（冷陰極管など）によって構成されるものでもよい。
【００２０】
図３に示すように、本実施形態では、光源２０は、例えば、複数の発光体２１と、フレキシブルプリント回路基板（以下、「ＦＰＣ」と略記する）２２と、を有する。発光体２１は、発光ダイオードである。複数の発光体２１は、ＦＰＣ２２に実装されている。複数の発光体２１は、第一の側面１６の長手方向に沿って互いに隣接して配置されている。図３では、発光体２１の数は６つであるが、発光体２１の数はこれに限定されない。
【００２１】
導光体１０は、第一のフレーム部材であるインナーフレーム３０に取り付けられる。インナーフレーム３０は、第一の底板３１と、第一の枠体３２と、を有する。第一の底板３１は導光体１０の下面を支持する。第一の枠体３２は、第一の底板３１から導光体１０側に突出して導光体１０の外周を囲む。導光体１０は、第一の枠体３２に囲まれた第一の空間３０Ａに収容される。第一の空間３０Ａは、導光体１０よりも若干大きい。第一の枠体３２は、例えば、導光体１０の光入射面と対向する位置に、光源２０からの光を透過させる第一の光透過部３７を有する。第一の光透過部３７は、例えば、第二の枠体４２側から導光体１０側に向けて第一の枠体３２を貫通する貫通部であるが、第一の光透過部３７は、光を透過する透明な部材で構成されてもよい。
【００２２】
インナーフレーム３０は、第二のフレーム部材であるバックカバー４０に取り付けられる。バックカバー４０は、第二の底板４１と、第二の枠体４２と、光源保持部４３と、を有する。第二の底板４１はインナーフレーム３０の下面を支持する。第二の枠体４２は、第二の底板４１からインナーフレーム３０側に突出して第一の枠体３２の外周を囲む。第一の枠体３２は、第二の枠体４２に囲まれた第二の空間４０Ａに収容される。第二の空間４０Ａは、第一の枠体３２よりも若干大きい。
【００２３】
第二の枠体４２は、第一の光透過部３７と対向する位置に、光源２０からの光を透過させる第二の光透過部４９を有する。第二の光透過部４９は、例えば、光源２０側から第一の枠体３２側に向けて第二の枠体４２を貫通する貫通部であるが、第二の光透過部４９は、光を透過する透明な部材で構成されてもよい。光源保持部４３は、第二の底板４１からインナーフレーム３０側に突出して、第二の空間４０Ａの外側の位置で第二の光透過部４９と対向して配置される。光源保持部４３は、導光体１０の光入射面と対向する位置に光源２０を保持する。
【００２４】
第一の枠体３２には、第二の枠体４２側から導光体１０側に向けて第一の枠体３２を貫通する貫通部が設けられている。貫通部の数は任意である。第一の枠体３２の一部に貫通部が形成されていればよい。本実施形態の場合、例えば、第一の枠体３２には、導光体１０の第二の側面１７と対向する位置に第一の貫通部３８が設けられており、導光体１０の第三の側面１８と対向する位置に第二の貫通部３９が設けられている。第二の側面１７は、第一の側面１６と対向する側面（例えば、導光体１０の長辺に対応する側面）である。第三の側面１８は、第一の側面１６および第二の側面１７とは異なる側面（例えば、導光体１０の短辺に対応する側面）である。
【００２５】
第一の貫通部３８には、第一のスペーサー５０が嵌め込まれている。図４および図５に示すように、第一のスペーサー５０は、第一の貫通部３８を介して第二の枠体４２と導光体１０との間に挟み込まれている。第一のスペーサー５０は、第一の貫通部３８よりも第二の枠体４２側に設けられたベース部５１と、ベース部５１から第一の貫通部３８を介して導光体１０側に突出した突起部５２と、を有する。
【００２６】
ベース部５１は第一の貫通部３８よりも大きく形成されている。ベース部５１は、第一の貫通部３８の周辺に位置する縁部５１ａで第二の枠体４２と第一の枠体３２との間に挟み込まれ、第一の枠体３２を、ベース部５１側とは反対側に位置する第二の枠体４２の内壁面４４（図３参照）に密着させる。突起部５２は第一の貫通部３８と同じかそれよりも若干小さく形成されている。突起部５２は、導光体１０と接して、導光体１０を、突起部５２側とは反対側に位置する第一の枠体３２の内壁面３３（図３参照）に密着させる。
【００２７】
これにより、第二の側面１７と直交する第一の方向における導光体１０と第一の枠体３２と第二の枠体４２との相互の位置が固定される。第一の方向における導光体１０と第一の枠体３２と第二の枠体４２との相互の位置が一つの第一のスペーサー５０によって固定されるため、導光体１０と第一の枠体３２との位置を固定するためのスペーサーと、第一の枠体３２と第二の枠体４２との位置を固定するためのスペーサーと、を別々に設ける必要がなくなる。よって、部品点数が低減され、組み立て作業も容易になる。
【００２８】
第一のスペーサー５０は、例えば、ゴムなどの弾性部材によって形成されている。第一のスペーサー５０は、第一の枠体３２と第二の枠体４２との間の隙間および導光体１０と第二の枠体４２との間の隙間の大きさに合わせて柔軟に変形する。そのため、これらの隙間の大きさが熱などの影響により変化した場合でも、その変化に追随して第一のスペーサー５０が変形し、導光体１０と第一の枠体３２との間および第一の枠体３２と第二の枠体４２との間にがたつきが発生することが抑制される。
【００２９】
第一のスペーサー５０は、例えば、圧縮変形した状態で第二の枠体４２と導光体１０との間に配置されている。具体的には、ベース部５１の縁部５１ａは、圧縮変形した状態で第二の枠体４２と第一の枠体３２との間に配置されている。第一の貫通部３８と対向する位置に設けられたベース部５１および突起部５２は、圧縮変形した状態で第二の枠体４２と導光体１０との間に配置されている。
【００３０】
この構成によれば、第一の枠体３２は、ベース部５１の縁部５１ａによってベース部５１側とは反対側に付勢され、ベース部５１側とは反対側に位置する第二の枠体４２の内壁面４４に押し付けられる。導光体１０は、突起部５２によって突起部５２側とは反対側に付勢され、突起部５２側とは反対側に位置する第一の枠体３２の内壁面３３に押し付けられる。そのため、第二の枠体４２と第一の枠体３２との密着力および第一の枠体３２と導光体１０との密着力が高まり、第一の方向における導光体１０と第一の枠体３２と第二の枠体４２との相互の位置が強固に固定される。
【００３１】
図３に戻って、第二の貫通部３９には、第二のスペーサー５５が嵌め込まれている。第二のスペーサー５５は、第二の貫通部３９を介して第二の枠体４２と導光体１０との間に挟み込まれている。第二のスペーサー５５は、第二の貫通部３９よりも第二の枠体４２側に設けられたベース部５６と、ベース部５６から第二の貫通部３９を介して導光体１０側に突出した突起部５７と、を有する。
【００３２】
ベース部５６は第二の貫通部３９よりも大きく形成されている。ベース部５６は、第二の貫通部３９の周辺に位置する縁部で第二の枠体４２と第一の枠体３２との間に挟み込まれ、第一の枠体３２を、ベース部５６側とは反対側に位置する第二の枠体４２の内壁面４５に密着させる。突起部５７は第二の貫通部３９と同じかそれよりも若干小さく形成されている。突起部５７は、導光体１０と接して、導光体１０を、突起部５７側とは反対側に位置する第一の枠体３２の内壁面３４に密着させる。
【００３３】
これにより、第三の側面１８と直交する第二の方向における導光体１０と第一の枠体３２と第二の枠体４２との相互の位置が固定される。第二の方向における導光体１０と第一の枠体３２と第二の枠体４２との相互の位置が一つの第二のスペーサー５５によって固定されるため、導光体１０と第一の枠体３２との位置を固定するためのスペーサーと、第一の枠体３２と第二の枠体４２との位置を固定するためのスペーサーと、を別々に設ける必要がなくなる。よって、部品点数が低減され、組み立て作業も容易になる。
【００３４】
第二のスペーサー５５は、例えば、ゴムなどの弾性部材によって形成されている。第二のスペーサー５５は、第一の枠体３２と第二の枠体４２との間の隙間および導光体１０と第二の枠体４２との間の隙間の大きさに合わせて柔軟に変形する。そのため、これらの隙間の大きさが熱などの影響により変化した場合でも、その変化に追随して第二のスペーサー５５が変形し、導光体１０と第一の枠体３２との間および第一の枠体３２と第二の枠体４２との間にがたつきが発生することが抑制される。
【００３５】
第二のスペーサー５５は、例えば、圧縮変形した状態で第二の枠体４２と導光体１０との間に配置されている。具体的には、ベース部５６の縁部は、圧縮変形した状態で第二の枠体４２と第一の枠体３２との間に配置されている。第二の貫通部３９と対向する位置に設けられたベース部５６および突起部５７は、圧縮変形した状態で第二の枠体４２と導光体１０との間に配置されている。
【００３６】
この構成によれば、第一の枠体３２は、ベース部５６の縁部によってベース部５６側とは反対側に付勢され、ベース部５６側とは反対側に位置する第二の枠体４２の内壁面４５に押し付けられる。導光体１０は、突起部５７によって突起部５７側とは反対側に付勢され、突起部５７側とは反対側に位置する第一の枠体３２の内壁面３４に押し付けられる。そのため、第二の枠体４２と第一の枠体３２との密着力および第一の枠体３２と導光体１０との密着力が高まり、第二の方向における導光体１０と第一の枠体３２と第二の枠体４２との相互の位置が強固に固定される。
【００３７】
以上説明した本実施形態の電子機器１によれば、導光体１０と第一の枠体３２と第二の枠体４２とが、第一のスペーサー５０と第二のスペーサー５５とによって相互に固定される。第一の方向（第二の側面１７と直交する方向）における導光体１０、第一の枠体３２および第二の枠体４２の相互の位置が一つの第一のスペーサー５５によって固定され、第二の方向（第三の側面１８と直交する方向）における導光体１０、第一の枠体３２および第二の枠体４２の相互の位置が一つの第二のスペーサー５０によって固定される。この構成では、第一の方向と第二の方向のそれぞれにおいて、導光体１０と第一の枠体３２との相互の位置を固定するためのスペーサーと、第一の枠体３２と第二の枠体４２との相互の位置を固定するためのスペーサーと、を別々に設ける必要がない。よって、部品点数が低減され、組み立て作業も容易になる。
【００３８】
また、本実施形態では、光源２０が、導光体１０を挟んで第一のスペーサー５０と反対側に配置されている。導光体１０は、光源２０側に配置された第一の枠体３２の内壁面３３に密着する。第一の枠体３２は、光源２０側に配置された第二の枠体４２の内壁面４４に密着する。そのため、光源２０と導光体１０との距離が一定に保たれやすい。よって、導光体１０の明るさむらが生じにくい。
【００３９】
［第二の実施の形態］
図６は、スペーサーの他の形態例を示す模式図である。本実施形態において第一の実施形態と共通する構成要素については、同じ符号を付し、詳細な説明は省略する。
【００４０】
第一の実施の形態では、二つのスペーサー（第一のスペーサー５０、第二のスペーサー５５）を用いて、第一の方向と第二の方向における導光体１０、第一の枠体３２および第二の枠体４２の相互の位置が固定された。本実施形態では、導光体１０の角部１０Ｃに沿って貫通部９０とスペーサー８０とが設けられ、一つのスペーサー８０によって第一の方向と第二の方向における導光体１０、第一の枠体３２および第二の枠体４２の相互の位置が固定される。
【００４１】
導光体１０は、角部１０Ｃを挟んで互いに隣接する二つの側面を有する。図６では、角部１０Ｃが尖った形状として示されているが、角部１０Ｃは面取りされていてもよい。貫通部９０は、この二つの側面とそれぞれ対向する位置に設けられている。角部１０Ｃの位置は任意である。本実施形態では、例えば、第二の側面１７と第四の側面１９とが交差する角部１０Ｃの近傍に貫通部９０が設けられている。貫通部９０は、例えば、角部１０Ｃに沿って、第二の側面１７と対向する位置から第四の側面１９と対向する位置まで連続的に設けられている。
【００４２】
貫通部９０には、スペーサー８０が嵌め込まれている。スペーサー８０は、貫通部９０を介して第二の枠体４２と導光体１０との間に挟み込まれている。スペーサー８０は、貫通部９０よりも第二の枠体４２側に設けられたベース部８１と、ベース部８１から貫通部９０を介して導光体１０側に突出した突起部８２と、を有する。
【００４３】
ベース部８１は、貫通部９０よりも大きく形成されている。ベース部８１は、貫通部９０の周辺に位置する縁部８１ａで第二の枠体４２と第一の枠体３２との間に挟み込まれ、第一の枠体３２を、ベース部８１側とは反対側に位置する第二の枠体４２の内壁面に密着させる。
【００４４】
本実施形態では、ベース部８１は、角部１０Ｃに沿って、第二の側面１７と対向する位置から第四の側面１９と対向する位置まで連続的に設けられる。ベース部８１は、この二つの側面（第二の側面１７、第四の側面１９）とそれぞれ対向する位置で、第一の枠体３２と第二の枠体４２との間に挟み込まれている。そのため、第一の枠体３２は、第一の側面１６（図３参照）と対向する第二の枠体４２の内壁面と、第三の側面１８（図３参照）と対向する第二の枠体４２の内壁面と、にそれぞれ密着する。これにより、第一の枠体３２は、第二の側面１７と直交する第一の方向の位置と第四の側面１９と直交する第二の方向の位置が同時に固定される。
【００４５】
突起部８２は、貫通部９０と同じかそれよりも若干小さく形成されている。突起部８２は、導光体１０と接して、導光体１０を、突起部８２側とは反対側に位置する第一の枠体３２の内壁面に密着させる。
【００４６】
本実施形態では、突起部８２は、角部１０Ｃに沿って、第二の側面１７と対向する位置から第四の側面１９と対向する位置まで連続的に設けられる。突起部８２は、二つの側面（第二の側面１７、第四の側面１９）とそれぞれ接する。そのため、導光体１０は、第一の側面１６（図３参照）と対向する第一の枠体３２の内壁面と、第三の側面１８（図３参照）と対向する第一の枠体３２の内壁面と、にそれぞれ密着する。これにより、導光体１０は、第二の側面１７と直交する第一の方向の位置と第四の側面１９と直交する第二の方向の位置が同時に固定される。
【００４７】
スペーサー８０は、例えば、ゴムなどの弾性部材によって形成されている。スペーサー８０は、第一の枠体３２と第二の枠体４２との間の隙間および導光体１０と第二の枠体４２との間の隙間の大きさに合わせて柔軟に変形する。スペーサー８０は、例えば、圧縮変形した状態で第二の枠体４２と導光体１０との間に配置されている。
【００４８】
具体的には、ベース部８１の縁部８１ａは、圧縮変形した状態で第二の枠体４２と第一の枠体３２との間に配置されている。貫通部９０と対向する位置に設けられたベース部８１および突起部８２は、圧縮変形した状態で第二の枠体４２と導光体１０との間に配置されている。そのため、第二の枠体４２と第一の枠体３２との密着力および第一の枠体３２と導光体１０との密着力が高まり、導光体１０と第一の枠体３２と第二の枠体４２との相互の位置が強固に固定される。
【００４９】
以上のように、本実施形態では、第二の側面１７と対向する位置に設けられたスペーサー８０によって、第二の側面１７と直交する第一の方向の導光体１０、第一の枠体３２および第二の枠体４２の相互の位置が固定される。第四の側面１９と対向する位置に設けられたスペーサー８０によって、第四の側面１９と直交する第二の方向の導光体１０、第一の枠体３２および第二の枠体４２の相互の位置が固定される。導光体１０、第一の枠体３２および第二の枠体４２の第一の方向および第二の方向における相互の位置が一つのスペーサー８０によって固定されるため、それぞれの方向の位置を固定するためのスペーサーを別々に設ける必要がない。よって、部品点数が低減され、組み立て作業も容易になる。
【００５０】
［第三の実施の形態］
図７は、スペーサーの他の形態例を示す模式図である。本実施形態において第一の実施形態と共通する構成要素については、同じ符号を付し、詳細な説明は省略する。
【００５１】
第一の実施の形態では、導光体１０の一つの側面は、一つの突起部によって支持されていた。本実施形態では、導光体１０の一つの側面は、複数の突起部（第一の突起部８７、第二の突起部８８）によって支持される。
【００５２】
スペーサー８５は、導光体１０の外周に沿って設けられた複数の突起部を有する。本実施形態では、スペーサー８５は二つの突起部（第一の突起部８７、第二の突起部８８）を有するが、突起部の数はこれに限られない。貫通部９３は、複数の突起部をそれぞれ導光体１０側に貫通させる複数の貫通孔（第一の貫通孔９１、第二の貫通孔９２）を有する。
【００５３】
スペーサー８５は、貫通部９３を介して第二の枠体４２と導光体１０との間に挟み込まれている。スペーサー８５は、貫通部９３よりも第二の枠体４２側に設けられたベース部８６と、ベース部８６から貫通部９３を介して導光体１０側に突出した複数の突起部（第一の突起部８７、第二の突起部８８）と、を有する。ベース部８６は、複数の突起部に跨るように大きく形成されている。
【００５４】
この構成によれば、スペーサー８５が複数の突起部によって導光体１０と複数点で接触するため、導光体１０の位置が安定的に固定される。また、ベース部８６が複数の突起部に跨るように大きく形成されるため、第一の枠体３２の位置も安定的に固定される。
【００５５】
以上、本発明の好適な実施の形態を説明したが、本発明はこのような実施の形態に限定されるものではない。実施の形態で開示された内容はあくまで一例にすぎず、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。本発明の趣旨を逸脱しない範囲で行われた適宜の変更についても、当然に本発明の技術的範囲に属する。
【００５６】
例えば、第一の実施の形態では、導光体１０の一つの側面に一つのスペーサーが設けられたが、一つの側面に設けられるスペーサーの数はこれに限定されない。導光体１０の一つの側面に複数のスペーサーが設けられてもよい。
【００５７】
第一ないし第三の実施の形態では、導光体１０として、矩形形状を有するものが例示されたが、導光体１０の形状は矩形形状に限られない。矩形以外の多角形や、円形などの曲線を用いた形状など、種々の形状の導光体に本発明を適用することができる。
【００５８】
また、図１および図２では、本発明に係る光源装置が適用される電子機器として、表示装置が例示されたが、本発明の光源装置が適用される電子機器は、表示装置には限定されない。屋内を照明する照明装置など、表示装置以外の電子機器に本発明の光源装置を広く適用することが可能である。
【００５９】
さらに、第一の実施の形態ないし第三の実施の形態に開示された構成は一例であり、これらの構成を適宜組み合わせたり、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更したりすることも可能である。スペーサーは、少なくとも以下の形態を有するものであればよい。
【００６０】
すなわち、スペーサーは、貫通部を介して第二の枠体４２と導光体１０との間に挟み込まれ、導光体１０を、貫通部が設けられた側とは反対側の第一の枠体３２の内壁面に密着させるとともに、貫通部よりも第二の枠体４２側に設けられたベース部が貫通部よりも大きく形成され、貫通部の周辺に位置するベース部の縁部が、第二の枠体４２と第一の枠体３２との間に挟み込まれて、第一の枠体３２を、ベース部側とは反対側に位置する第二の枠体４２の内壁面に密着させる。このような構成であれば、一つのスペーサーによって、導光体１０、第一の枠体３２および第二の枠体４２の少なくとも一方向の位置を同時に固定することができる。
【符号の説明】
【００６１】
１０…導光体
１０Ｃ…角部
２０…光源
３０…インナーフレーム（第一のフレーム部材）
３２…第一の枠体
３３、３４…第一の枠体の内壁面
３８…第一の貫通部（貫通部）
３９…第二の貫通部（貫通部）
４０…バックカバー（第二のフレーム部材）
４２…第二の枠体
４４、４５…第二の枠体の内壁面
５０…第一のスペーサー（スペーサー）
５１、５６、８１、８６…ベース部
５１ａ、８１ａ…縁部
５２、５７、８２、８７、８８…突起部
５５…第二のスペーサー（スペーサー）
８０、８５…スペーサー
９０、９３…貫通部
９１、９２…貫通孔
１００…光源装置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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