【事件の表示】
　特許第３３５５９４３号「排ガス浄化方法及び排ガスフィルタ並びにこれを用いた排ガスフィルタ浄化装置」の請求項１ないし請求項４に係る特許に対する特許異議の申立てについて、次のとおり決定する。
【結　論】
　訂正を認める。
　特許第３３５５９４３号の請求項１ないし４に係る特許を維持する。
【理　由】
Ｉ．手続の経緯
（１）本件特許第３３５５９４３号の請求項１ないし請求項４に係る発明についての出願は、平成８年７月１８日に特許出願され、平成１４年１０月４日にその発明について特許権の設定登録がなされた（公報発行日：平成１４年１２月９日）。
（２）その後、その特許について、平成１５年６月６日に、大峽公子より特許異議の申立てがなされ、平成１５年８月１８日付けで取消理由通知がなされ（発送日：平成１５年８月２９日）、その指定期間内である平成１５年１０月２８日に訂正請求がなされたものである。
　
II．訂正の適否についての判断
（１）訂正の内容
　ア．訂正事項ａ
　特許請求の範囲の請求項１の記載について、「前記排ガスフィルタの前記外周壁に隣接する前記貫通孔及び前記貫通孔隔壁におけるパティキュレートの捕集量を他の部分よりも減少させる」とあるのを、「前記排ガスフィルタがその排ガス流入側の端面のみに前記外周壁及び前記目封じ部に隣接する前記貫通孔に形成された第２目封じ部を備えていることで、排ガス流入側の端面の排ガス流入面積を排ガス流出側の端面の排ガス流出面積よりも小さくし、前記排ガスフィルタの排ガス流入側の端面の前記外周壁に隣接する前記貫通孔及び前記貫通孔隔壁におけるパティキュレートの捕集量を他の部分よりも減少させ、排ガス流出側に配設された加熱手段を用いて、排ガス流出側からの送風によってフィルタ再生を行うこととしている」と訂正する。
　イ．訂正事項ｂ
　特許請求の範囲の請求項２の記載について、「前記排ガスフィルタのいずれか一方の端面に前記外周壁及び前記目封じ部に隣接する前記貫通孔に形成された第２目封じ部を備えている」とあるのを、「前記排ガスフィルタの排ガス流入側の端面のみに前記外周壁及び前記目封じ部に隣接する前記貫通孔に形成された第２目封じ部を備えていることで、排ガス流入側の端面の排ガス流入面積を排ガス流出側の端面の排ガス流出面積よりも小さくし、前記排ガスフィルタの排ガス流入側の端面の前記外周壁に隣接する前記貫通孔及び前記貫通孔隔壁におけるパティキュレートの捕集量を他の部分よりも減少させ、排ガス流出側に配設された加熱手段を用いて、排ガス流出側からの送風によってフィルタ再生を行うこととしている」と訂正する。
　ウ．訂正事項ｃ
　特許請求の範囲の請求項３の記載について、「前記排ガスフィルタを加熱する加熱手段」とあるのを、「前記排ガスフィルタの排ガス流出側に配設されたこれを加熱する加熱手段」と訂正する。
　エ．訂正事項ｄ
　発明の詳細な説明の段落【００２４】の記載について、「排ガスフィルタの外周壁に隣接する貫通孔及び貫通孔隔壁におけるパティキュレートの捕集量を他の部分よりも減少させる」とあるのを、「排ガスフィルタがその排ガス流入側の端面のみに外周壁及び目封じ部に隣接する貫通孔に形成された第２目封じ部を備えていることで、排ガス流入側の端面の排ガス流入面積を排ガス流出側の端面の排ガス流出面積よりも小さくし、排ガスフィルタの排ガス流入側の端面の外周壁に隣接する貫通孔及び貫通孔隔壁におけるパティキュレートの捕集量を他の部分よりも減少させ、排ガス流出側に配設された加熱手段を用いて、排ガス流出側からの送風によってフィルタ再生を行う」と訂正する。
　オ．訂正事項ｅ
　発明の詳細な説明の段落【００２６】の記載について、「排ガスフィルタのいずれか一方の端面に外周壁及び目封じ部に隣接する貫通孔に形成された第２目封じ部を備えている」とあるのを、「排ガスフィルタの排ガス流入側の端面のみに外周壁及び目封じ部に隣接する貫通孔に形成された第２目封じ部を備えていることで、排ガス流入側の端面の排ガス流入面積を排ガス流出側の端面の排ガス流出面積よりも小さくし、排ガスフィルタの排ガス流入側の端面の外周壁に隣接する貫通孔及び貫通孔隔壁におけるパティキュレートの捕集量を他の部分よりも減少させ、排ガス流出側に配設された加熱手段を用いて、排ガス流出側からの送風によってフィルタ再生を行うこととしている」と訂正する。
　カ．訂正事項ｆ
　発明の詳細な説明の段落【００２８】の記載について、「排ガスフィルタのいずれか一方の端面に外周壁及び目封じ部に隣接する貫通孔に形成された第２目封じ部を備えている」とあるのを、「排ガスフィルタの排ガス流入側の端面のみに外周壁及び目封じ部に隣接する貫通孔に形成された第２目封じ部を備えていることで、排ガス流入側の端面の排ガス流入面積を排ガス流出側の端面の排ガス流出面積よりも小さくし、排ガスフィルタの排ガス流入側の端面の外周壁に隣接する貫通孔及び貫通孔隔壁におけるパティキュレートの捕集量を他の部分よりも減少させ、排ガス流出側に配設された加熱手段を用いて、排ガス流出側からの送風によってフィルタ再生を行うこととしている」と訂正する。
　キ．訂正事項ｇ
　発明の詳細な説明の段落【００２８】の記載について、「排ガスフィルタを加熱する加熱手段と」とあるのを、「排ガスフィルタの排ガス流出側に配設されたこれを加熱する加熱手段と」と訂正する。
　ク．訂正事項ｈ
　発明の詳細な説明の段落【００３０】の記載について、「排ガスフィルタの外周壁に隣接する貫通孔及び貫通孔隔壁におけるパティキュレートの捕集量を他の部分よりも減少させる」とあるのを、「排ガスフィルタがその排ガス流入側の端面のみに外周壁及び目封じ部に隣接する貫通孔に形成された第２目封じ部を備えていることで、排ガス流入側の端面の排ガス流入面積を排ガス流出側の端面の排ガス流出面積よりも小さくし、排ガスフィルタの排ガス流入側の端面の外周壁に隣接する貫通孔及び貫通孔隔壁におけるパティキュレートの捕集量を他の部分よりも減少させ、排ガス流出側に配設された加熱手段を用いて、排ガス流出側からの送風によってフィルタ再生を行う」と訂正する。
　ケ．訂正事項ｉ
　発明の詳細な説明の段落【００３１】の記載について、「排ガスフィルタのいずれか一方の端面に外周壁及び目封じ部に隣接する貫通孔に形成された第２目封じ部を備えている」とあるのを、「排ガスフィルタの排ガス流入側の端面のみに外周壁及び目封じ部に隣接する貫通孔に形成された第２目封じ部を備えていることで、排ガス流入側の端面の排ガス流入面積を排ガス流出側の端面の排ガス流出面積よりも小さくし、排ガスフィルタの排ガス流入側の端面の外周壁に隣接する貫通孔及び貫通孔隔壁におけるパティキュレートの捕集量を他の部分よりも減少させ、排ガス流出側に配設された加熱手段を用いて、排ガス流出側からの送風によってフィルタ再生を行う」と訂正する。
　コ．訂正事項ｊ
　発明の詳細な説明の段落【００３３】の記載について、「排ガスフィルタを加熱する加熱手段と」とあるのを、「排ガスフィルタの排ガス流出側に配設されたこれを加熱する加熱手段と」と訂正する。
　サ．訂正事項ｋ
　発明の詳細な説明の段落【００４２】の記載について、「いずれか一方の端面」とあるのを、「排ガス流入側の端面のみ」と訂正する。
　シ．訂正事項ｌ
　発明の詳細な説明の段落【００４４】の記載について、「いずれか一方の端面」とあるのを、「排ガス流入側の端面のみ」と訂正する。
　ス．訂正事項ｍ
　発明の詳細な説明の段落【００４５】の記載について、「いずれか一方の端面」とあるのを、「排ガス流入側の端面のみ」と訂正する。
　セ．訂正事項ｎ
　発明の詳細な説明の段落【００５０】の記載について、「いずれか一方の端面」とあるのを、「排ガス流入側の端面のみ」と訂正する。
　ソ．訂正事項ｏ
　発明の詳細な説明の段落【００５９】の記載について、「いずれか一方の端面」とあるのを、「排ガス流入側の端面のみ」と訂正する。
　タ．訂正事項ｐ
　発明の詳細な説明の段落【００６２】の記載について、「実施の形態３」とあるのを、「参考形態」と訂正する。
　チ．訂正事項ｑ
　発明の詳細な説明の段落【００６２】の記載について、「本発明の一実施の形態」とあるのを、「参考形態」と訂正する。
　ツ．訂正事項ｒ
　発明の詳細な説明の段落【００６７】の記載について、「本実施の形態」とあるのを、「参考形態」と訂正する。
　テ．訂正事項ｓ
　発明の詳細な説明の段落【００６８】の記載について、「本実施の形態」とあるのを、「参考形態」と訂正する。
　ト．訂正事項ｔ
　発明の詳細な説明の段落【００６９】の記載について、「本実施の形態」とあるのを、「参考形態」と訂正する。
　ナ．訂正事項ｕ
　発明の詳細な説明の段落【００７９】の記載について、「本実施の形態」とあるのを、「参考形態」と訂正する。
　ニ．訂正事項ｖ
　発明の詳細な説明の段落【００７９】の記載について、「いずれか一方の端面」とあるのを、「排ガス流入側の端面のみ」と訂正する。
　ヌ．訂正事項ｗ
　発明の詳細な説明の段落【００８０】の記載について、「本実施の形態」とあるのを、「参考形態」と訂正する。
　ネ．訂正事項ｘ
　発明の詳細な説明の段落【００９４】の記載について、「実施例２」とあるのを、「参考例」と訂正する（２箇所）。
　ノ．訂正事項ｙ
　発明の詳細な説明の段落【００９５】の記載について、「第３実施の形態」とあるのを、「参考形態」と訂正する。
　ハ．訂正事項ｚ
　発明の詳細な説明の段落【００９６】の記載について、「第２実施例」とあるのを、「参考例」と訂正する。
　ヒ．訂正事項α
　発明の詳細な説明の段落【００９６】の記載について、「第３実施の形態」とあるのを、「参考形態」と訂正する（２箇所）。
　フ．訂正事項β
　発明の詳細な説明の段落【００９７】の記載について、「第２実施例」とあるのを、「参考例」と訂正する。
　ヘ．訂正事項γ
　発明の詳細な説明の段落【００９９】の記載について、「第２実施例」とあるのを、「参考例」と訂正する。
　ホ．訂正事項δ
　発明の詳細な説明の段落【０１００】の記載について、表２中に「第２実施例」とあるのを、「参考例」と訂正する。
　マ．訂正事項ε
　発明の詳細な説明の段落【０１０１】の記載について、「第２実施例」とあるのを、「参考例」と訂正する（２箇所）。
　ミ．訂正事項ζ
　発明の詳細な説明の段落【０１０２】の記載について、「第２実施例」とあるのを、「参考例」と訂正する（２箇所）。
　ム．訂正事項η
　図面の簡単な説明の記載について、図４の説明中に「本発明の一実施の形態」とあるのを、「参考形態」と訂正する。
　メ．訂正事項θ
　図６の記載について、「実施例２」とあるのを、「参考例」と訂正する。
（２）訂正の目的の適否、新規事項の有無、及び特許請求の範囲の拡張・変更の存否
　上記訂正事項ａは、発明を特定する事項である「前記排ガスフィルタの前記外周壁に隣接する前記貫通孔及び前記貫通孔隔壁におけるパティキュレートの捕集量を他の部分よりも減少させる」をこれに含まれる事項である「前記排ガスフィルタがその排ガス流入側の端面のみに前記外周壁及び前記目封じ部に隣接する前記貫通孔に形成された第２目封じ部を備えていることで、排ガス流入側の端面の排ガス流入面積を排ガス流出側の端面の排ガス流出面積よりも小さくし、前記排ガスフィルタの排ガス流入側の端面の前記外周壁に隣接する前記貫通孔及び前記貫通孔隔壁におけるパティキュレートの捕集量を他の部分よりも減少させ、排ガス流出側に配設された加熱手段を用いて、排ガス流出側からの送風によってフィルタ再生を行うこととしている」に変更し、しかも、「前記排ガスフィルタがその排ガス流入側の端面のみに前記外周壁及び前記目封じ部に隣接する前記貫通孔に形成された第２目封じ部を備えていることで、排ガス流入側の端面の排ガス流入面積を排ガス流出側の端面の排ガス流出面積よりも小さくし、前記排ガスフィルタの排ガス流入側の端面の前記外周壁に隣接する前記貫通孔及び前記貫通孔隔壁におけるパティキュレートの捕集量を他の部分よりも減少させ、排ガス流出側に配設された加熱手段を用いて、排ガス流出側からの送風によってフィルタ再生を行うこととしている」については、願書に添付された明細書の段落【００４０】ないし【００４５】、【００４８】ないし【００４９】、及び図１ないし図３に記載されているから、特許請求の範囲の減縮を目的とした明細書の訂正に該当し、また、上記訂正事項ｄ、上記訂正事項ｈ、上記訂正事項ｋ、上記訂正事項ｌ、上記訂正事項ｍ、上記訂正事項ｎ、上記訂正事項ｏ、上記訂正事項ｐ、上記訂正事項ｑ、上記訂正事項ｒ、上記訂正事項ｓ、上記訂正事項ｔ、上記訂正事項ｕ、上記訂正事項ｖ、上記訂正事項ｗ、上記訂正事項ｘ、上記訂正事項ｙ、上記訂正事項ｚ、上記訂正事項α、上記訂正事項β、上記訂正事項γ、上記訂正事項δ、上記訂正事項ε、上記訂正事項ζ、上記訂正事項η、及び上記訂正事項θは、上記訂正事項ａと整合を図るものであるから、明りょうでない記載の釈明を目的とした明細書の訂正に該当し、いずれも、新規事項の追加に該当せず、実質的に特許請求の範囲を拡張又は変更するものではない。
　上記訂正事項ｂは、発明を特定する事項である「前記排ガスフィルタのいずれか一方の端面に前記外周壁及び前記目封じ部に隣接する前記貫通孔に形成された第２目封じ部を備えている」をこれに含まれる事項である「前記排ガスフィルタの排ガス流入側の端面のみに前記外周壁及び前記目封じ部に隣接する前記貫通孔に形成された第２目封じ部を備えていることで、排ガス流入側の端面の排ガス流入面積を排ガス流出側の端面の排ガス流出面積よりも小さくし、前記排ガスフィルタの排ガス流入側の端面の前記外周壁に隣接する前記貫通孔及び前記貫通孔隔壁におけるパティキュレートの捕集量を他の部分よりも減少させ、排ガス流出側に配設された加熱手段を用いて、排ガス流出側からの送風によってフィルタ再生を行うこととしている」に変更し、しかも、「前記排ガスフィルタの排ガス流入側の端面のみに前記外周壁及び前記目封じ部に隣接する前記貫通孔に形成された第２目封じ部を備えていることで、排ガス流入側の端面の排ガス流入面積を排ガス流出側の端面の排ガス流出面積よりも小さくし、前記排ガスフィルタの排ガス流入側の端面の前記外周壁に隣接する前記貫通孔及び前記貫通孔隔壁におけるパティキュレートの捕集量を他の部分よりも減少させ、排ガス流出側に配設された加熱手段を用いて、排ガス流出側からの送風によってフィルタ再生を行うこととしている」については、願書に添付された明細書の段落【００４０】ないし【００４５】、【００４８】ないし【００４９】、及び図１ないし図３に記載されているから、特許請求の範囲の減縮を目的とした明細書の訂正に該当し、また、上記訂正事項ｅ、上記訂正事項ｆ、上記訂正事項ｇ、上記訂正事項ｉ、上記訂正事項ｋ、上記訂正事項ｌ、上記訂正事項ｍ、上記訂正事項ｎ、上記訂正事項ｏ、上記訂正事項ｐ、上記訂正事項ｑ、上記訂正事項ｒ、上記訂正事項ｓ、上記訂正事項ｔ、上記訂正事項ｕ、上記訂正事項ｖ、上記訂正事項ｗ、上記訂正事項ｘ、上記訂正事項ｙ、上記訂正事項ｚ、上記訂正事項α、上記訂正事項β、上記訂正事項γ、上記訂正事項δ、上記訂正事項ε、上記訂正事項ζ、上記訂正事項η、及び上記訂正事項θは、上記訂正事項ｂと整合を図るものであるから、明りょうでない記載の釈明を目的とした明細書の訂正に該当し、いずれも、新規事項の追加に該当せず、実質的に特許請求の範囲を拡張又は変更するものではない。
　上記訂正事項ｃは、発明を特定する事項である「前記排ガスフィルタを加熱する加熱手段」をこれに含まれる事項である「前記排ガスフィルタの排ガス流出側に配設されたこれを加熱する加熱手段」に変更し、しかも、「前記排ガスフィルタの排ガス流出側に配設されたこれを加熱する加熱手段」については、願書に添付された明細書の段落【００４８】ないし【００４９】、及び図３に記載されているから、特許請求の範囲の減縮を目的とした明細書の訂正に該当し、また、上記訂正事項ｈ、上記訂正事項ｊ、上記訂正事項ｐ、上記訂正事項ｑ、上記訂正事項ｒ、上記訂正事項ｓ、上記訂正事項ｔ、上記訂正事項ｕ、上記訂正事項ｗ、上記訂正事項ｘ、上記訂正事項ｙ、上記訂正事項ｚ、上記訂正事項α、上記訂正事項β、上記訂正事項γ、上記訂正事項δ、上記訂正事項ε、上記訂正事項ζ、上記訂正事項η、及び上記訂正事項θは、上記訂正事項ｃと整合を図るものであるから、明りょうでない記載の釈明を目的とした明細書の訂正に該当し、いずれも、新規事項の追加に該当せず、実質的に特許請求の範囲を拡張又は変更するものではない。
（３）むすび
　以上のとおりであるから、上記訂正は、特許法第１２０条の４第２項及び同条第３項において準用する特許法第１２６条第２項から第４項までの規定に適合するので、当該訂正を認める。
　
III．特許異議の申立についての判断
（１）申立の理由の概要及び証拠
　異議申立人大峽公子は、
　本件特許の請求項１及び請求項２に係る発明は、甲第１号証ないし甲第３号証に各々記載された発明であるから特許法第２９条第１項第３号に該当し、特許を受けることができないものであり、本件特許の請求項３及び請求項４に係る発明は、甲第１号証ないし甲第５号証に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるから特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができないものであり、上記請求項１ないし請求項４に係る発明についての特許はいずれも同法第１１３条第１項第２号の規定により取り消されるべきものである、
旨主張している。
〈証拠〉
甲第１号証：特開平５−１１８２１１号公報
甲第２号証：実願昭５９−４６７２０号（実開昭６０−１５９８１３号）のマイクロフィルム
甲第３号証：実願昭６０−１９７３５１号（実開昭６２−１０５３２０号）のマイクロフィルム
甲第４号証：特開平８−１７０５２２号公報
甲第５号証：特開平８−１０９８１９号公報
（２）訂正明細書の請求項１ないし請求項４に係る発明
　上記「II．訂正の適否についての判断」で示したように上記訂正が認められるから、本件の請求項１ないし請求項４に係る発明は、上記訂正請求に係る訂正明細書の特許請求の範囲の請求項１ないし請求項４に記載されたとおりのものである(II．訂正の適否についての判断（１）訂正の内容、ア．訂正事項ａないしウ．訂正事項ｃ参照。)。
　【請求項１】　外周壁と、前記外周壁と一体にかつ前記外周壁内にハニカム状に形成された貫通孔隔壁と、前記貫通孔隔壁により仕切られた複数の貫通孔と、前記貫通孔の一端部のみに形成された目封じ部と、を備え、前記目封じ部は前記目封じ部が形成された端面において市松模様状に形成されている排ガスフィルタを用いて排ガスを浄化する排ガス浄化方法であって、前記排ガスフィルタがその排ガス流入側の端面のみに前記外周壁及び前記目封じ部に隣接する前記貫通孔に形成された第２目封じ部を備えていることで、排ガス流入側の端面の排ガス流入面積を排ガス流出側の端面の排ガス流出面積よりも小さくし、前記排ガスフィルタの排ガス流入側の端面の前記外周壁に隣接する前記貫通孔及び前記貫通孔隔壁におけるパティキュレートの捕集量を他の部分よりも減少させ、排ガス流出側に配設された加熱手段を用いて、排ガス流出側からの送風によってフィルタ再生を行うこととしていることを特徴とする排ガス浄化方法。
【請求項２】 外周壁と、前記外周壁と一体にかつ前記外周壁内にハニカム状に形成された貫通孔隔壁と、前記貫通孔隔壁により仕切られた複数の貫通孔と、前記貫通孔の一端部のみに形成された目封じ部と、を備えた排ガスフィルタであって、前記目封じ部は前記排ガスフィルタの両端面において市松模様状に形成されているとともに、前記排ガスフィルタの排ガス流入側の端面のみに前記外周壁及び前記目封じ部に隣接する前記貫通孔に形成された第２目封じ部を備えていることで、排ガス流入側の端面の排ガス流入面積を排ガス流出側の端面の排ガス流出面積よりも小さくし、前記排ガスフィルタの排ガス流入側の端面の前記外周壁に隣接する前記貫通孔及び前記貫通孔隔壁におけるパティキュレートの捕集量を他の部分よりも減少させ、排ガス流出側に配設された加熱手段を用いて、排ガス流出側からの送風によってフィルタ再生を行うこととしていることを特徴とする排ガスフィルタ。
【請求項３】　請求項２に記載の排ガスフィルタと、前記排ガスフィルタを収納する容器と、前記容器の一側部に形成された排ガス流入管と、前記容器の他側部に形成された排ガス流出管と、前記排ガスフィルタの温度を検知する温度検知手段と、前記排ガスフィルタの排ガス流出側に配設されたこれを加熱する加熱手段と、前記温度検知手段で検知された前記排ガスフィルタの温度に応じて前記加熱手段を制御する装置制御部と、を備えた排ガスフィルタ浄化装置。
【請求項４】　送風手段を有することを特徴とする請求項３に記載の排ガスフィルタ浄化装置。
（３）甲号証記載の発明
　甲第１号証（特開平５−１１８２１１号公報）には、
・「【０００２】【従来技術】デイーゼルエンジンの排気ガス中には排気黒煙の原因として知られるパティキュレートが含まれている。そこで，このようなパティキュレートが直接大気中に排出されないようにするために，図６に示すごとく，ディーゼルエンジン３の排気通路４９には，排気浄化装置９が設けられている。また，排気通路４９の途中には，排気浄化装置９を迂回してディーゼルエンジン３とマフラー５を接続するバイパス４５が配管されている。尚，排気通路４９とバイパス４５の接続部には，排気切換弁４１が設けられている。【０００３】該排気浄化装置９は，ディーゼルエンジン３の排気ガス７中のパティキュレートを捕集するためのハニカム型のフィルター８と，該フィルター８を装着するトラップ容器９１とを有する。また，フィルター８の上流側８１には電気ヒータ８５を配設している。そして，該フィルター８の内部は，図７，８に示すごとく，セラミック等で作製された多孔質の隔壁１９で区切られており，ハニカム状の細長いセル６を形成している。該セル６の両端である上流側８１と下流側８９は，互い違いに，市松模様状に，セラミック等で作製した閉塞栓１により閉塞されている。」（２頁１欄１８〜３９行）
・「【００１３】【作用及び効果】本発明の排気浄化装置においては，フィルターの周辺部に両端を閉塞した周辺セル断熱部を設けている。そのため，従来のごとく，フィルターの外周部からトラップ容器への熱放散を防止することができる。また，上記栓詰率を１０〜２０％としている。そのため，フィルター周辺部からの放熱が殆どなく，捕集されたパティキュレートを効率よく燃焼除去でき，フィルター再生率に優れている。更に，エンジン排圧の圧損を最小限に抑えることができ，エンジン性能の低下を招くこともない。上記のごとく，本発明によれば，フィルター再生率に優れ，かつエンジン排圧の圧損を最小限に抑えることができるディーゼルエンジンの排気浄化装置を提供することができる。【００１４】【実施例】実施例１本発明の実施例にかかるディーゼルエンジンの排気浄化装置につき，図１ないし図４を用いて説明する。本例の排気浄化装置９に用いるフィルター８は，図１，図２に示すごとく，ほぼ平行に設けた複数の細長いセル６を有する。該セル６の両端である上流側８１及び下流側８９は，閉塞栓１により互い違いに市松模様状に栓詰めされている（図１，２左下り斜線部分）。また，フィルター８の周辺部には，上記セルの上流側８１及び下流側８９を共に閉塞栓１により栓詰めして閉塞した，周辺セル断熱部６１を有する（図１，２網目状部分）。そして，フィルターの直径方向の全断面積に対する周辺セル断熱部の断面積の割合を示す栓詰率は，１０〜２０％である。その他は，前記従来例と同様である。【００１５】次に，上記栓詰率に対して，フィルターにパティキュレートを捕集した後，パティキュレートを燃焼除去した際の重量再生率と栓詰率との関係，及びエンジン排圧の変化と栓詰率との関係につき，実験を行った。図３は，上記周辺セル断熱部６１の栓詰率に対するフィルターの重量再生率を示す線図である。該重量再生率とは，（捕集量−再生後燃え残り量）×１００／捕集量（％）のことである。この図より，周辺セル断熱部の栓詰め率が１０％末満のときは，重量再生率は８０％未満である。そして，栓詰率が２０％以上になると重量再生率は８５％程度で，ほぼ飽和状態に達する。」（３頁３欄３５行〜同頁４欄２５行）
と記載されている。
　上記各記載、及び図１ないし図８の記載からみて、甲第１号証には、
　「（トラップ容器９１でもある）外周壁と、前記（トラップ容器９１でもある）外周壁と一体にかつ前記（トラップ容器９１でもある）外周壁内にハニカム状に形成された隔壁１９と、前記隔壁１９により仕切られた複数の貫通孔と、前記貫通孔の一端部のみに形成された（市松模様状に栓詰めされる）閉塞栓１と、を備え、前記（市松模様状に栓詰めされる）閉塞栓１は前記（市松模様状に栓詰めされる）閉塞栓１が形成された端面において市松模様状に形成されているフィルタ８を用いて排ガスを浄化する排ガス浄化方法であって、前記フィルタ８がその排ガス流入側及び流出側の端面に周辺部の前記貫通孔に形成された閉塞栓１を備えていることで、前記フィルタ８の排ガス流入側及び流出側の端面の前記周辺部の前記貫通孔及び前記隔壁１９におけるパティキュレートの捕集量を他の部分よりも減少させ、排ガス流入側に配設された電気ヒータ８５を用いて、フィルタ８再生を行うこととしている排ガス浄化方法。」との発明
　「（トラップ容器９１でもある）外周壁と、前記（トラップ容器９１でもある）外周壁と一体にかつ前記（トラップ容器９１でもある）外周壁内にハニカム状に形成された隔壁１９と、前記隔壁１９により仕切られた複数の貫通孔と、前記貫通孔の一端部のみに形成された（市松模様状に栓詰めされる）閉塞栓１と、を備えたフィルタ８であって、前記（市松模様状に栓詰めされる）閉塞栓１は前記フィルタ８の両端面において市松模様状に形成されているとともに、前記フィルタ８の排ガス流入側及び流出側の端面に周辺部の前記貫通孔に形成された閉塞栓１を備えていることで、前記フィルタ８の排ガス流入側及び流出側の端面の前記周辺部の前記貫通孔及び前記隔壁１９におけるパティキュレートの捕集量を他の部分よりも減少させ、排ガス流入側に配設された電気ヒータ８５を用いて、フィルタ８再生を行うこととしているフィルタ８。」との発明（以下、「甲第１号証発明２」という。）
及び
　「前記甲第１号証発明２のフィルタ８と、前記フィルタ８を形成するトラップ容器９１と、前記トラップ容器９１の一側部に形成された排ガス流入管と、前記トラップ容器９１の他側部に形成された排ガス流出管と、前記フィルタ８の排ガス流入側に配設されたこれを加熱する電気ヒータ８５と、を備えたフィルタ８浄化装置」との発明
が記載されていると認められる。
　甲第２号証（実願昭５９−４６７２０号（実開昭６０−１５９８１３号）のマイクロフィルム）には、
・「図において、機関の排気通路に介装される排気微粒子捕集フイルタ１１は多孔性物質からなるハニカム状の隔壁１２により形成され、これら隔壁１２により排気の流通方向と略平行に多数のセル１３が形成されている。排気微粒子捕集フイルタ１１の外周部のセル１３の両端開口は封鎖材１４によりそれぞれ目封じされており、これらセル１３によりこれより中央部を保温する保温空間Ａが形成されている。また、フイルタ１１の中央部においてはセル１３の開口部と隣接するセル１３の開口部とが交互に排気導入側と排気導出側とで封鎖材１４により目封じされている。」（４頁１７行〜５頁８行）
・「したがって、フイルタ１１の中央部が高温に維持されかつその温度分布が略均一化されるので、フイルタ１１の中央部に熱歪が発生することがなくクラック等の発生を防止できると共にフイルタ１１再生時にはバーナー等にて排気微粒子を全域に亘つて加熱燃焼させることができる。」（５頁１８行〜６頁３行）
と記載されている。
　上記各記載、及び第１図ないし第４図の記載からみて、甲第２号証には、
　「外周壁と、前記外周壁と一体にかつ前記外周壁内にハニカム状に形成された隔壁１２と、前記隔壁１２により仕切られた複数の貫通孔と、前記貫通孔の一端部のみに形成された（交互に排気導入側と排気導出側とで目封じされる）閉鎖材１４と、を備え、前記（交互に排気導入側と排気導出側とで目封じされる）閉鎖材１４は前記（交互に排気導入側と排気導出側とで目封じされる）閉鎖材１４が形成された端面において市松模様状に形成されているフィルタ１１を用いて排ガスを浄化する排ガス浄化方法であって、前記フィルタ１１がその排ガス流入側及び流出側の端面に外周部の前記貫通孔に形成された封鎖材１４を備えていることで、前記フィルタ１１の排ガス流入側及び流出側の端面の前記外周部の前記貫通孔及び前記隔壁１２におけるパティキュレートの捕集量を他の部分よりも減少させ、配設されたバーナー等を用いて、フィルタ１１再生を行うこととしている排ガス浄化方法。」との発明
　「外周壁と、前記外周壁と一体にかつ前記外周壁内にハニカム状に形成された隔壁１２と、前記隔壁１２により仕切られた複数の貫通孔と、前記貫通孔の一端部のみに形成された（交互に排気導入側と排気導出側とで目封じされる）封鎖材１４と、を備えたフィルタ１１であって、前記（交互に排気導入側と排気導出側とで目封じされる）封鎖材１４は前記フィルタ１１の両端面において市松模様状に形成されているとともに、前記フィルタ１１の排ガス流入側及び流出側の端面に外周部の前記貫通孔に形成された封鎖材１４を備えていることで、前記排ガスフィルタの排ガス流入側及び流出側の端面の前記外周部の前記貫通孔及び前記隔壁１２におけるパティキュレートの捕集量を他の部分よりも減少させ、配設されたバーナー等を用いて、フィルタ１１再生を行うこととしているフィルタ１１。」との発明（以下、「甲第２号証発明２」という。）
及び
　「前記甲第２号証発明２のフィルタ１１と、前記フィルタ１１を収納するケース８と、前記ケース８の一側部に形成された排ガス流入管と、前記ケース８の他側部に形成された排ガス流出管と、配設されたバーナー等と、を備えたフィルタ１１浄化装置。」との発明
が記載されていると認められる。
　甲第３号証（実願昭６０−１９７３５１号（実開昭６２−１０５３２０号）のマイクロフィルム）には、
・「特開昭５９−１９０４１８号公報や実開昭５９−１６５５１６号公報には、フィルタの上流に電気ヒータを設けて、再生時に電気ヒータに通電し、よって堆積したパティキュレートを燃焼させることが記載されている。」（２頁８〜１２行）
・「ディーゼルエンジンの排気浄化装置として使用されるハニカム型のフィルタ１２は一般にほぼ平行に延びるセル４０を有し、隣り合ったセル４０が交互に上流端又は下流端で栓詰めされる。第１図においては、４２が上流端の栓を示し、このように上流端が栓詰めされたセル４０の下流端は開放される。そして、上流端が栓詰めされたセル４０の隣のセル４０の上流端は開放され、逆にそのようなセル４０の下流端が栓４４によって栓詰めされる。従って、排気ガスは上流端が開放されたセル４０に流入し、その下流端に向かうが、その下流端が栓詰め４４されているので下流端を抜けることができず、微孔組織をもつ隔壁を通って隣りのセル４０に抜けることになる。この隣りのセル４０の下流端は開放されているので排気ガスはそこから下流に流れる。排気ガスが微孔組織をもつ隔壁を通るときに、排気ガスに含まれるパティキュレートが上流開放端のセル４０の内壁面に付着する。第１図及び第２図ではセル４０の構造を簡略化して示してあるが実際にはもっと多くのセル４０があり、そのようなセル４０は例えば平方インチ当り２５０個設けられる。そのような数多くのセル４０のうち、周辺部のセル４０は栓４６によって上流端及び下流端がともに栓詰めされている。従って、これらのセル４０内には密封空間４８が形成されることになり、この密封空間に形成された空気層が断熱層を形成し、フィルタ１２内の熱が外部へ逃げるのを防止している。上下流端ともに栓詰めされるセル４０は、最外周から少くとも２列目までを含むように選定され、それによって、フィルタ１２の外周のトラップ容器１４に直接に触れない断熱層が形成される。従って、トラップ容器１４からの放熱が小さくなり、フィルタ再生時にフィルタ１２の上流端側でパティキュレートが着火すると、燃焼熱が失われることなく下流側へ伝えられ、細長く延びるセル４０内で全領域にわたってパティキュレートの燃焼を行わせることができる。」（８頁１行〜９頁１９行）
・「この実施例においては、上下流端ともに栓詰めされたセル４０はフィルタ１２の全長に沿って配置されたものではない。第４図及び第５図に示されるように、これらの図で上の方にあるセル４０は本来の組織に従って上流端又は下流端のみ栓詰めされたものである。」（１０頁１８行〜１１頁４行）と記載されている。
　上記各記載、及び第１図ないし第６図の記載からみて、甲第３号証には、
　「外周壁と、前記外周壁と一体にかつ前記外周壁内にハニカム状に形成された隔壁と、前記隔壁により仕切られた複数の貫通孔と、前記貫通孔の一端部のみに形成された栓４２、４４と、を備え、前記栓４２、４４は前記栓４２、４４が形成された端面において市松模様状に形成されているフィルタ１２を用いて排ガスを浄化する排ガス浄化方法であって、前記フィルタ１２がその排ガス流入側及び流出側の端面に周辺部の前記貫通孔に形成された栓４６を備えていることで、前記排ガスフィルタの排ガス流入側及び流出側の端面の前記周辺部の前記貫通孔及び前記隔壁におけるパティキュレートの捕集量を他の部分よりも減少させ、フィルタ１２再生を行うこととしている排ガス浄化方法」との発明
　「外周壁と、前記外周壁と一体にかつ前記外周壁内にハニカム状に形成された隔壁と、前記隔壁により仕切られた複数の貫通孔と、前記貫通孔の一端部のみに形成された栓４２、４４と、を備えたフィルタ１２であって、前記栓４２、４４は前記フィルタ１２の両端面において市松模様状に形成されているとともに、前記フィルタ１２の排ガス流入側及び流出側の端面に周辺部の前記貫通孔に形成された栓４６を備えていることで、前記フィルタ１２の排ガス流入側及び流出側の端面の前記周辺部の前記貫通孔及び前記隔壁におけるパティキュレートの捕集量を他の部分よりも減少させ、フィルタ１２再生を行うこととしているフィルタ１２。」との発明（以下、「甲第３号証発明２」という。）
　「従来例では、排出ガス流入側に配設された電気ヒータを用いること」
及び
　「甲第３号証発明２のフィルタ１２と、前記フィルタ１２を収容するトラップ容器１４と、前記トラップ容器１４の一側部に形成された排ガス流入管と、前記容器の他側部に形成された排ガス流出管と、排気温度センサ３４と、を備えたフィルタ１２浄化装置。」との発明
が記載されていると認められる。
　甲第４号証（特開平８−１７０５２２号公報）には、
・「【００１５】（実施例１）図１は本発明の第１実施例におけるディーゼル機関排ガス浄化装置の断面模式図である。図１において、２はセラミックハニカムフィルタ（以下フィルタと称す）、４は容器、５ａはエンジン排ガス流入配管、５ｂはエンジン排ガス流出配管、６は二次空気導入配管、７は二次空気開閉弁、２２は電気ヒーターである。これらは従来例と同様のものであり、同一の符号を付して説明を省略する。従来例の構成と異なるのは、８の二次空気供給装置で、二次空気量調節部（図示せず）を有する。また、３は加熱装置であり、フィルタ２内に電気ヒーター２２を備え、外部に熱量調整部を備えている。９は差圧計、１０は設置されたパテイキュレート捕集量検出装置であり、捕集量をあらかじめ差圧計９によりフィルタ前後の差圧と捕集量の関係を求めておき、運転中のエンジン回転数と排ガス温度によって、パティキュレート捕集量検出装置１０で差圧を補正することにより捕集量を算出する。１１はバイパス、１２ａは第１排ガス導入開閉弁、１２ｂは第２排ガス導入開閉弁、１３ａは第１排ガス導出開閉弁、１３ｂは第２排ガス導出開閉弁、１４は燃焼ガス排出配管であり、燃焼再生中には第１排ガス導入開閉弁１２ａを開じ、第２排ガス導入開閉弁１２ｂを開き、エンジン排ガス流入配管５ａとエンジン排ガス流出配管５ｂを直結し、フィルタ２への排ガスの導入を遮断し、バイパス１１を通して外部に排出する。また、この時第１排ガス導出開閉弁１３ａを開じ、第２排ガス導出開閉弁１３ｂを開き、燃焼ガス排出配管１４を通して燃焼再生中の燃焼ガスを排出する。」（４頁５欄３０〜同頁６欄７行）
・「【００１７】ここで、上述における燃焼再生の開始直後、すなわち、パティキュレートへの着火後、パティキュレートの自己発熱によりフィルタ２内の温度が上昇するため、電気ヒーター２２へ供給する熱量を加熱装置３で適切に下げることにより、燃焼再生の効率化及び省電力化を図ることが可能である。」（４頁６欄４０〜４５行）
・「【００１８】以上のように構成された本発明の第１実施例におけるディーゼル機関排ガス浄化装置と、従来のディーゼル機関排ガス浄化装置について、温度変化比較試験を行った。以下その測定方法、結果について説明する。【００１９】（実験例１）本発明の第１実施例におけるディーセル機関排ガス浄化装置のフィルタ２のセル内にＫ熱電対を挿入し、フィルタ２内の温度変化を測定した。その結果を図２（ａ）の本発明の第１実施例におけるディーゼル機関排ガス浄化装置の燃焼再生におけるフィルタ内の温度変化を示す温度特性曲線図に示す。」（４頁６欄４６行〜５頁７欄６行）
・「また、平均流速Ｖの大きさに応じてフィルタ２内の温度が変化するため、パテキュレートの空気伝播による燃焼再生を実現できるように電気ヒーター３に供給する熱量の大きさを調整または適切な一定値にする必要がある。ここで、容器４内のフィルタ２付近に温度測定装置を用いることにより、より正確な温度制御を実現でき、効率の極めて高い燃焼再生と省電力を実現できる。」（６頁９欄４２〜４８行）
と記載されている。
　上記各記載、及び図１ないし図４の記載からみて、甲第４号証には、
「排ガス流入側に配設された電気ヒーター２２を用いて、排ガス流入側からの送風によってセラミックハニカムフィルタ２再生を行うこととしている排ガス浄化方法。」との発明
　「排ガス流入側に配設された電気ヒーター２２を用いて、排ガス流入側からの送風によってセラミックハニカムフィルタ２再生を行うこととしているセラミックハニカムフィルタ２。」との発明
　「セラミックハニカムフィルタ２と、前記セラミックハニカムフィルタ２を収納する容器４と、前記容器４の一側部に形成された排ガス流入管と、前記容器４の他側部に形成された排ガス流出管と、前記セラミックハニカムフィルタ２の排ガス流入側に配設されたこれを加熱する電気ヒーター２２及び熱量調整部とを備えた加熱装置３と、を備えたセラミックハニカムフィルタ２浄化装置。」との発明
　「容器４内のフィルタ２付近に温度測定装置を用いることにより、より正確な温度制御を実現でき、効率の極めて高い燃焼再生と省電力を実現できること」
　「二次空気供給装置８を有するセラミックハニカムフィルタ２浄化装置。」との発明
及び
　「温度変化比較試験において、フイルタ２内の温度変化を測定したこと」
が記載されていると認められる。
　甲第５号証（特開平８−１０９８１９号公報）には、
・「【００１６】図１は本発明の一実施例における排気ガス浄化装置の要部断面図である。図１において、ｌａ，ｌｂはセル、２はセル壁、３はプラグ、４はセラミックフィルター、５はディーゼル構関、６は排気管、７は容器、８は電気ヒータ、１０はヒートシール層、１１は排気ガスバイパス管、１２は排気マフラー、１３，１４はシャッターバルブ、１５は排気ガス導入管、１６は流入口、１７は流出口、１８はマフラー接続管である。これらは従来例と同様のものであり、同一の符号を付けて説明を省略する。【００１７】１９は流入口１６と流出口１７を連通している熱風サイクル管、２０は熱風サイクル管１９に装設されている耐熱ファン、２１は熱風サイクル管１９を開閉するシャッターバルブ、２２は流入口１６に配設された熱電対、２３は熱電対２２の信号を入力とし流量制御バルブ及びダンパーの開閉制御信号を出力とする制御部、２４は熱風サイクル管１９を開閉するダンパー、２５は熱風サイクル管ｌ９を通風する熱風の流量を調整する流量制御バルブである。」（３頁３欄４０行〜同頁４欄８行）
・「また制御部２３の信号により熱電対２２の温度が５００〜６００℃になるように流量制御バルブ２５を調整する（Ｓ４）。」（３頁４欄２５〜２７行）
と記載されている。
　上記各記載、及び図１ないし図３の記載からみて、甲第５号証には、
　「排ガス流入側に配設された電気ヒータ８を用いて、排ガス流入側からの送風によってセラミックフィルター４再生を行うこととしている排ガス浄化方法。」との発明
　「排ガス流入側に配設された電気ヒータ８を用いて、排ガス流入側からの送風によってセラミックフィルター４再生を行うこととしているセラミックフィルター４。」との発明
　「セラミックフィルター４と、前記セラミックフィルター４を収納する容器７と、前記容器７の一側部に形成された排ガス流入管と、前記容器７の他側部に形成された排ガス流出管と、流入口１６に配設された熱電対２２と、前記セラミックフィルター４の排ガス流入側に配設されたこれを加熱する電気ヒータ８と、前記熱電対２２で検知された温度に応じて流量制御バルブ２５及びダンパー２４を制御する制御部２３と、を備えたセラミックフィルター４浄化装置。」との発明
及び
　「耐熱ファン２０を有するセラミックフィルター４浄化装置。」との発明
が記載されていると認められる。
（４）請求項１ないし請求項４に係る発明と甲号証記載の発明との対比・判断
〈請求項１に係る発明について〉
　請求項１に係る発明と甲第１号証に記載された発明とを対比すると、甲第１号証に記載された発明の「（トラップ容器９１でもある）外周壁」、「隔壁１９」、「（市松模様状に栓詰めされる）閉塞栓１」、「フィルタ８」、「閉塞栓１」、「電気ヒータ８５」は、それぞれ、請求項１に係る発明の「外周壁」、「貫通孔隔壁」、「目封じ部」、「排ガスフィルタ」、「第２目封じ部」、「加熱手段」に相当し、甲第１号証に記載された発明の「周辺部の」と請求項１に係る発明の「外周壁及び目封じ部に隣接する」及び「外周壁に隣接する」とは「周辺部の」である点で一致するので、甲第１号証には、
　外周壁と、前記外周壁と一体にかつ前記外周壁内にハニカム状に形成された貫通孔隔壁と、前記貫通孔隔壁により仕切られた複数の貫通孔と、前記貫通孔の一端部のみに形成された目封じ部と、を備え、前記目封じ部は前記目封じ部が形成された端面において市松模様状に形成されている排ガスフィルタを用いて排ガスを浄化する排ガス浄化方法であって、前記排ガスフィルタがその排ガス流入側の端面に周辺部の前記貫通孔に形成された第２目封じ部を備えていることで、前記排ガスフィルタの排ガス流入側の端面の前記周辺部の前記貫通孔及び前記貫通孔隔壁におけるパティキュレートの捕集量を他の部分よりも減少させ、配設された加熱手段を用いて、フィルタ再生を行うこととしている排ガス浄化方法。
が記載されていると認められる。
　請求項１に係る発明と甲第２号証に記載された発明とを対比すると、甲第２号証に記載された発明の「隔壁１２」、「（交互に排気導入側と排気導出側とで目封じされる）閉鎖材１４」、「フィルタ１１」、「閉鎖材１４」、「バーナー等」は、それぞれ、請求項１に係る発明の「貫通孔隔壁」、「目封じ部」、「排ガスフィルタ」、「第２目封じ部」、「加熱手段」に相当し、甲第２号証に記載された発明の「外周部の」と請求項１に係る発明の「外周壁及び目封じ部に隣接する」及び「外周壁に隣接する」とは「外周部の」である点で一致するので、甲第２号証には、
　外周壁と、前記外周壁と一体にかつ前記外周壁内にハニカム状に形成された貫通孔隔壁と、前記貫通孔隔壁により仕切られた複数の貫通孔と、前記貫通孔の一端部のみに形成された目封じ部と、を備え、前記目封じ部は前記目封じ部が形成された端面において市松模様状に形成されている排ガスフィルタを用いて排ガスを浄化する排ガス浄化方法であって、前記排ガスフィルタがその排ガス流入側の端面に外周部の前記貫通孔に形成された第２目封じ部を備えていることで、前記排ガスフィルタの排ガス流入側の端面の前記外周部の前記貫通孔及び前記貫通孔隔壁におけるパティキュレートの捕集量を他の部分よりも減少させ、配設された加熱手段を用いて、フィルタ再生を行うこととしている排ガス浄化方法。
が記載されていると認められる。
　請求項１に係る発明と甲第３号証に記載された発明とを対比すると、甲第３号証に記載された発明の「隔壁」、「栓４２、４４」、「フィルタ１２」、「栓４６」は、それぞれ、請求項１に係る発明の「貫通孔隔壁」、「目封じ部」、「排ガスフィルタ」、「第２目封じ部」に相当し、甲第３号証に記載された発明の「周辺部の」と請求項１に係る発明の「外周壁及び目封じ部に隣接する」及び「外周壁に隣接する」とは「周辺部の」である点で一致するので、甲第３号証には、
　外周壁と、前記外周壁と一体にかつ前記外周壁内にハニカム状に形成された貫通孔隔壁と、前記貫通孔隔壁により仕切られた複数の貫通孔と、前記貫通孔の一端部のみに形成された目封じ部と、を備え、前記目封じ部は前記目封じ部が形成された端面において市松模様状に形成されている排ガスフィルタを用いて排ガスを浄化する排ガス浄化方法であって、前記排ガスフィルタがその排ガス流入側の端面に周辺部の前記貫通孔に形成された第２目封じ部を備えていることで、前記排ガスフィルタの排ガス流入側の端面の前記周辺部の前記貫通孔及び前記貫通孔隔壁におけるパティキュレートの捕集量を他の部分よりも減少させ、フィルタ再生を行うこととしている排ガス浄化方法。
が記載されていると認められる。
　したがって、請求項１に係る発明と甲第１号証ないし甲第３号証に記載された発明とを対比すると、当該甲第１号証ないし甲第３号証に記載された発明のいずれも「排ガス流入側の端面のみに前記外周壁及び前記目封じ部に隣接する前記貫通孔に形成された第２目封じ部を備えていることで、排ガス流入側の端面の排ガス流入面積を排ガス流出側の端面の排ガス流出面積よりも小さくし、前記排ガスフィルタの排ガス流入側の端面の前記外周壁に隣接する前記貫通孔及び前記貫通孔隔壁におけるパティキュレートの捕集量を他の部分よりも減少させ、排ガス流出側に配設された加熱手段を用いて、排ガス流出側からの送風によってフィルタ再生を行うこととしている」ことを備えていない。
　したがって、請求項１に係る発明は、甲第１号証ないし甲第３号証に記載された発明ではない。
〈請求項２に係る発明について〉
　請求項２に係る発明と甲第１号証に記載された発明とを対比すると、甲第１号証に記載された発明の「（トラップ容器９１でもある）外周壁」、「隔壁１９」、「（市松模様状に栓詰めされる）閉塞栓１」、「フィルタ８」、「閉塞栓１」、「電気ヒータ８５」は、それぞれ、請求項２に係る発明の「外周壁」、「貫通孔隔壁」、「目封じ部」、「排ガスフィルタ」、「第２目封じ部」、「加熱手段」に相当し、甲第１号証に記載された発明の「周辺部の」と請求項２に係る発明の「外周壁及び目封じ部に隣接する」及び「外周壁に隣接する」とは「周辺部の」である点で一致するので、甲第１号証には、
　外周壁と、前記外周壁と一体にかつ前記外周壁内にハニカム状に形成された貫通孔隔壁と、前記貫通孔隔壁により仕切られた複数の貫通孔と、前記貫通孔の一端部のみに形成された目封じ部と、を備えた排ガスフィルタであって、前記目封じ部は前記排ガスフィルタの両端面において市松模様状に形成されているとともに、前記排ガスフィルタの排ガス流入側の端面に周辺部の前記貫通孔に形成された第２目封じ部を備えていることで、前記排ガスフィルタの排ガス流入側の端面の前記周辺部の前記貫通孔及び前記貫通孔隔壁におけるパティキュレートの捕集量を他の部分よりも減少させ、配設された加熱手段を用いて、フィルタ再生を行うこととしている排ガスフィルタ。
が記載されていると認められる。
　請求項２に係る発明と甲第２号証に記載された発明とを対比すると、甲第２号証に記載された発明の「隔壁１２」、「（交互に排気導入側と排気導出側とで目封じされる）閉鎖材１４」、「フィルタ１１」、「閉鎖材１４」、「バーナー等」は、それぞれ、請求項２に係る発明の「貫通孔隔壁」、「目封じ部」、「排ガスフィルタ」、「第２目封じ部」、「加熱手段」に相当し、甲第２号証に記載された発明の「外周部の」と請求項２に係る発明の「外周壁及び目封じ部に隣接する」及び「外周壁に隣接する」とは「外周部の」である点で一致するので、甲第２号証には、
　外周壁と、前記外周壁と一体にかつ前記外周壁内にハニカム状に形成された貫通孔隔壁と、前記貫通孔隔壁により仕切られた複数の貫通孔と、前記貫通孔の一端部のみに形成された目封じ部と、を備えた排ガスフィルタであって、前記目封じ部は前記排ガスフィルタの両端面において市松模様状に形成されているとともに、前記排ガスフィルタの排ガス流入側の端面に外周部の前記貫通孔に形成された第２目封じ部を備えていることで、前記排ガスフィルタの排ガス流入側の端面の前記外周部の前記貫通孔及び前記貫通孔隔壁におけるパティキュレートの捕集量を他の部分よりも減少させ、配設された加熱手段を用いて、フィルタ再生を行うこととしている排ガスフィルタ。
が記載されていると認められる。
　請求項２に係る発明と甲第３号証に記載された発明とを対比すると、甲第３号証に記載された発明の「隔壁」、「栓４２、４４」、「フィルタ１２」、「栓４６」は、それぞれ、請求項２に係る発明の「貫通孔隔壁」、「目封じ部」、「排ガスフィルタ」、「第２目封じ部」に相当し、甲第３号証に記載された発明の「周辺部の」と請求項２に係る発明の「外周壁及び目封じ部に隣接する」及び「外周壁に隣接する」とは「周辺部の」である点で一致するので、甲第３号証には、
　外周壁と、前記外周壁と一体にかつ前記外周壁内にハニカム状に形成された貫通孔隔壁と、前記貫通孔隔壁により仕切られた複数の貫通孔と、前記貫通孔の一端部のみに形成された目封じ部と、を備えた排ガスフィルタであって、前記目封じ部は前記排ガスフィルタの両端面において市松模様状に形成されているとともに、前記排ガスフィルタの排ガス流入側の端面に周辺部の前記貫通孔に形成された第２目封じ部を備えていることで、前記排ガスフィルタの排ガス流入側の端面の前記周辺部の前記貫通孔及び前記貫通孔隔壁におけるパティキュレートの捕集量を他の部分よりも減少させ、フィルタ再生を行うこととしている排ガスフィルタ。
が記載されていると認められる。
　したがって、請求項２に係る発明と甲第１号証ないし甲第３号証に記載された発明とを対比すると、当該甲第１号証ないし甲第３号証に記載された発明のいずれも「排ガス流入側の端面のみに前記外周壁及び前記目封じ部に隣接する前記貫通孔に形成された第２目封じ部を備えていることで、排ガス流入側の端面の排ガス流入面積を排ガス流出側の端面の排ガス流出面積よりも小さくし、前記排ガスフィルタの排ガス流入側の端面の前記外周壁に隣接する前記貫通孔及び前記貫通孔隔壁におけるパティキュレートの捕集量を他の部分よりも減少させ、排ガス流出側に配設された加熱手段を用いて、排ガス流出側からの送風によってフィルタ再生を行うこととしている」ことを備えていない。
　したがって、請求項２に係る発明は、甲第１号証ないし甲第３号証に記載された発明ではない。
〈請求項３に係る発明について〉
　請求項３に係る発明は、請求項２に係る発明の構成要件をすべて含み、さらに他の構成要件を付加したものに相当する。請求項２に係る発明を特定する事項である「排ガス流入側の端面のみに前記外周壁及び前記目封じ部に隣接する前記貫通孔に形成された第２目封じ部を備えていることで、排ガス流入側の端面の排ガス流入面積を排ガス流出側の端面の排ガス流出面積よりも小さくし、前記排ガスフィルタの排ガス流入側の端面の前記外周壁に隣接する前記貫通孔及び前記貫通孔隔壁におけるパティキュレートの捕集量を他の部分よりも減少させ、排ガス流出側に配設された加熱手段を用いて、排ガス流出側からの送風によってフィルタ再生を行うこととしている」点について、甲第１号証ないし甲第５号証に記載も示唆もされていない。
　しかも、請求項３に係る発明は、「排ガス流入側の端面のみに前記外周壁及び前記目封じ部に隣接する前記貫通孔に形成された第２目封じ部を備えていることで、排ガス流入側の端面の排ガス流入面積を排ガス流出側の端面の排ガス流出面積よりも小さくし、前記排ガスフィルタの排ガス流入側の端面の前記外周壁に隣接する前記貫通孔及び前記貫通孔隔壁におけるパティキュレートの捕集量を他の部分よりも減少させ、排ガス流出側に配設された加熱手段を用いて、排ガス流出側からの送風によってフィルタ再生を行うこととしている」ことにより、明細書の段落【００４３】記載の効果「排ガスフィルタの外周壁１の近傍における貫通孔隔壁２で捕集されたパティキュレートの堆積量を、他の部分の貫通孔隔壁２に比べて少なくすることができるため、再生時において燃焼温度が低い外周壁１の近傍におけるパティキュレートの燃え残りを防止することができる。したがって、パティキュレートの燃え残りによる貫通孔隔壁２に形成されている空孔（図示せず）や貫通孔３の目詰まりを防止できるとともに、排ガスフィルタの再生燃焼率を向上させることができる。」、同段落【０１０３】記載の効果「排ガスフィルタの耐久性及び信頼性を向上させることができるとともに、排ガスフィルタ内の目詰まりによるディーゼルエンジンの燃費の悪化やエンジン効率の低下を防止することができるという優れた効果が得られる。」、及び同段落【０１０４】記載の効果「排ガスフィルタの再生燃焼率が高く、かつ排ガスフィルタ内における異常燃焼を防止し、排ガスフィルタのクラックの発生や溶損を防止することが可能になることから、排ガスフィルタ浄化装置の耐久性及び信頼性を向上させることができるという優れた効果が得られる。また、排ガスフィルタを全体的に加熱できることによって、排ガスフィルタ内の温度勾配によるクラックの発生を防止することができることから、温度勾配による排ガスフィルタの損壊を防止して排ガスフィルタの耐久性を高めることができるという優れた効果が得られる。」という効果を奏するものである。
　してみると、請求項３に係る発明は、甲第１号証ないし甲第５号証に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明できたものとすることができない。
〈請求項４に係る発明について〉
　請求項４に係る発明は、請求項３に係る発明の構成要件をすべて含み、さらに他の構成要件を付加したものに相当するから、上記〈請求項３に係る発明について〉で説示したと同様の理由により、甲第１号証ないし甲第５号証に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明できたものとすることができない。
　
　なお、当審において通知した取消の理由である請求項１及び請求項２に係る発明が甲第１号証ないし甲第５号証に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるとすることについては、請求項１及び請求項２に係る発明と甲第１号証ないし甲第５号証に記載された発明とを対比すると、当該甲第１号証ないし甲第５号証のいずれにも「排ガス流入側の端面のみに前記外周壁及び前記目封じ部に隣接する前記貫通孔に形成された第２目封じ部を備えていることで、排ガス流入側の端面の排ガス流入面積を排ガス流出側の端面の排ガス流出面積よりも小さくし、前記排ガスフィルタの排ガス流入側の端面の前記外周壁に隣接する前記貫通孔及び前記貫通孔隔壁におけるパティキュレートの捕集量を他の部分よりも減少させ、排ガス流出側に配設された加熱手段を用いて、排ガス流出側からの送風によってフィルタ再生を行うこととしている」ことが記載も示唆もされていない。
　しかも、「排ガス流入側の端面のみに前記外周壁及び前記目封じ部に隣接する前記貫通孔に形成された第２目封じ部を備えていることで、排ガス流入側の端面の排ガス流入面積を排ガス流出側の端面の排ガス流出面積よりも小さくし、前記排ガスフィルタの排ガス流入側の端面の前記外周壁に隣接する前記貫通孔及び前記貫通孔隔壁におけるパティキュレートの捕集量を他の部分よりも減少させ、排ガス流出側に配設された加熱手段を用いて、排ガス流出側からの送風によってフィルタ再生を行うこととしている」ことにより、請求項１及び請求項２に係る発明は、明細書の段落【００４３】記載の効果「排ガスフィルタの外周壁１の近傍における貫通孔隔壁２で捕集されたパティキュレートの堆積量を、他の部分の貫通孔隔壁２に比べて少なくすることができるため、再生時において燃焼温度が低い外周壁１の近傍におけるパティキュレートの燃え残りを防止することができる。したがって、パティキュレートの燃え残りによる貫通孔隔壁２に形成されている空孔（図示せず）や貫通孔３の目詰まりを防止できるとともに、排ガスフィルタの再生燃焼率を向上させることができる。」、同段落【０１０３】記載の効果「排ガスフィルタの耐久性及び信頼性を向上させることができるとともに、排ガスフィルタ内の目詰まりによるディーゼルエンジンの燃費の悪化やエンジン効率の低下を防止することができるという優れた効果が得られる。」、及び同段落【０１０４】記載の効果「排ガスフィルタの再生燃焼率が高く、かつ排ガスフィルタ内における異常燃焼を防止し、排ガスフィルタのクラックの発生や溶損を防止することが可能になることから、排ガスフィルタ浄化装置の耐久性及び信頼性を向上させることができるという優れた効果が得られる。また、排ガスフィルタを全体的に加熱できることによって、排ガスフィルタ内の温度勾配によるクラックの発生を防止することができることから、温度勾配による排ガスフィルタの損壊を防止して排ガスフィルタの耐久性を高めることができるという優れた効果が得られる。」という効果を奏するものである。
　してみると、本件請求項１及び請求項２に係る発明は、甲第１号証ないし甲第５号証に記載された発明から当業者が容易に発明をすることができたものとすることはできない。
　
IV． むすび
　以上のとおりであるから、特許異議の申立ての理由によっては本件請求項１ないし請求項４に係る発明についての特許を取り消すことはできない。
　また、他に本件請求項１ないし請求項４に係る発明についての特許を取り消すべき理由を発見しない。
　よって、結論のとおり決定する。
【異議決定日】
平成１６年１月７日（２００４．１．７）
【訂正の要旨】
審決（決定）の【理由】欄参照。
（５４）【発明の名称】
排ガス浄化方法及び排ガスフィルタ並びにこれを用いた排ガスフィルタ浄化装置
（５７）【特許請求の範囲】
　【請求項１】　外周壁と、前記外周壁と一体にかつ前記外周壁内にハニカム状に形成された貫通孔隔壁と、前記貫通孔隔壁により仕切られた複数の貫通孔と、前記貫通孔の一端部のみに形成された目封じ部と、を備え、前記目封じ部は前記目封じ部が形成された端面において市松模様状に形成されている排ガスフィルタを用いて排ガスを浄化する排ガス浄化方法であって、
前記排ガスフィルタがその排ガス流入側の端面のみに前記外周壁及び前記目封じ部に隣接する前記貫通孔に形成された第２目封じ部を備えていることで、排ガス流入側の端面の排ガス流入面積を排ガス流出側の端面の排ガス流出面積よりも小さくし、
排ガス流入側の端面の
、排ガス流出側に配設された加熱手段を用いて、排ガス流出側からの送風によってフィルタ再生を行うこととしてい
　【請求項２】　外周壁と、前記外周壁と一体にかつ前記外周壁内にハニカム状に形成された貫通孔隔壁と、前記貫通孔隔壁により仕切られた複数の貫通孔と、前記貫通孔の一端部のみに形成された目封じ部と、を備えた排ガスフィルタであって、前記目封じ部は前記排ガスフィルタの両端面において市松模様状に形成されているとともに、前記排ガスフィルタの
排ガス流入側
のみ
いることで、排ガス流入側の端面の排ガス流入面積を排ガス流出側の端面の排ガス流出面積よりも小さくし、前記排ガスフィルタの排ガス流入側の端面の前記外周壁に隣接する前記貫通孔及び前記貫通孔隔壁におけるパティキュレートの捕集量を他の部分よりも減少させ、排ガス流出側に配設された加熱手段を用いて、排ガス流出側からの送風によってフィルタ再生を行うこととして
　【請求項３】　請求項２に記載の排ガスフィルタと、前記排ガスフィルタを収納する容器と、前記容器の一側部に形成された排ガス流入管と、前記容器の他側部に形成された排ガス流出管と、前記排ガスフィルタの温度を検知する温度検知手段と、前記排ガスフィルタ
の排ガス流出側に配設されたこれ
　【請求項４】　送風手段を有することを特徴とする請求項３に記載の排ガスフィルタ浄化装置。
【発明の詳細な説明】
　【０００１】
　【発明の属する技術分野】
　本発明は、ディーゼル機関等から排出される煤等の可燃性微粒子（以下、パティキュレートと略称する。）を捕集する排ガス浄化方法及び排ガスフィルタ並びに捕集されたパティキュレートを燃焼して排ガスフィルタから除去する排ガスフィルタ浄化装置に関するものである。
　【０００２】
　【従来の技術】
　近年、ディーゼルエンジンが排出するパティキュレートが環境保護や人体への影響から規制され始めている。このようなパティキュレートを捕集して排ガスを浄化するフィルタとして、耐熱性のハニカム構造体からなる排ガスフィルタ及び排ガスフィルタを備えた排ガスフィルタ浄化装置が用いられている。
　【０００３】
　以下に、従来の排ガス浄化方法及び排ガスフィルタ並びに排ガスフィルタ浄化装置について説明する。
　【０００４】
　図７は従来の排ガスフィルタの断面図、図８は従来の排ガスフィルタの要部平面図である。
　【０００５】
　図７及び図８において、１は外周壁、２は貫通孔隔壁、３は貫通孔、４は目封じ部である。
　【０００６】
　図７に示したように、従来の排ガスフィルタは、外周壁１と、外周壁１と一体にかつ外周壁１内にハニカム状に形成された貫通孔隔壁２と、貫通孔隔壁２により仕切られた複数の貫通孔３と、貫通孔３の一端部のみに形成された目封じ部４と、を備えている。また、目封じ部４は図８に示したように、排ガスフィルタの両端面において市松模様状に形成されている。
　【０００７】
　上記構成の排ガスフィルタにおいて、図７に矢印で示したように排ガスフィルタの一端面における開放された貫通孔３から流入した排ガスは、貫通孔隔壁２に形成された微小な空孔（図示せず）を介して他の貫通孔３との間で流入・流出する。この際、貫通孔隔壁２において排ガス中のパティキュレートが捕集された後、排ガスフィルタの他端面における開放された貫通孔３から浄化された排ガスが流出する。
　【０００８】
　ディーゼルエンジン等から排出される排ガスは、パティキュレートが燃焼する際の着火温度より低いため、排ガスフィルタ内には捕集されたパティキュレートが徐々に堆積する。このように堆積したパティキュレートは排ガスフィルタ内を閉塞させ、排ガスフィルタに流入する排ガスの圧力を過度に上昇させて、ディーゼルエンジン等の機能を低下させることから、排ガスフィルタに所定量のパティキュレートが捕集されたところで、パティキュレートに強制的に着火して燃焼させ、炭酸ガスに変えて排ガスフィルタ内から放出する必要がある。このようなパティキュレートの燃焼・放出は、排ガスフィルタの再生と呼ばれ、排ガス温度を上げるか、又は排ガスフィルタの温度を上げることにより行うことができる。
　【０００９】
　次に、このような排ガスフィルタの再生を行うための従来の排ガスフィルタ浄化装置について説明する。
　【００１０】
　図９は従来の排ガスフィルタ浄化装置の要部模式図である。図９において、６はディーゼルエンジン、７はマニホールド、８は共通排気管、９は排ガス導入弁、１０ａ、１０ｂは第１分岐管、１１ａ、１１ｂは空気排出弁、１２ａ、１２ｂは空気排気管、１３ａ、１３ｂは排ガス流入管、１４ａ、１４ｂは容器、１８ａ、１８ｂは排ガス流出管、２０ａ、２０ｂは第２分岐管、２１は空気切替弁、２２は送風手段、２３は送風手段接続管、２９は装置制御部、３０ａ、３０ｂは排ガスフィルタ、３１ａ、３１ｂは加熱手段である。
　【００１１】
　図９に示したように従来の排ガスフィルタ浄化装置では、デーゼルエンジン６内のマニホールド７に接続された共通排気管８に排ガス導入弁９を介して第１分岐管１０ａ、１０ｂが接続されている。第１分岐管１０ａ、１０ｂの各々は排ガス流入管１３ａ、１３ｂを介して容器１４ａ、１４ｂに接続され、容器１４ａ、１４ｂの各々の排ガス流入管１３ａ、１３ｂと反対側の側部には、排ガス流出管１８ａ、１８ｂが接続されている。排ガス流出管１８ａ、１８ｂは各々第２分岐管２０ａ、２０ｂに接続されており、第２分岐管２０ａ、２０ｂはその接続部に配設された空気切替弁２１を介して送風手段接続管２３と接続され、送風手段接続管２３の他端にはエアブロア等の送風手段２２が配設されている。また、第１分岐管１０ａ、１０ｂは排ガス導入弁９と排ガス流入管１３ａ、１３ｂとの間で分岐しており、空気排出弁１１ａ、１１ｂを介して各々が空気排気管１２ａ、１２ｂと接続されている。容器１４ａ、１４ｂの各々の内部には、排ガス流入管１３ａ、１３ｂ側から順に排ガスフィルタ３０ａ、３０ｂ、電気ヒータ等の加熱手段３１ａ、３１ｂがそれぞれ配設されている。さらに、排ガス導入弁９、空気切替弁２１、空気排出弁１１ａ、１１ｂの各々の開閉と、加熱手段３１ａ、３１ｂと送風手段２２の作動は、装置制御部２９によって制御されている。
　【００１２】
　ここで、共通排気管８、第１分岐管１０ａ、１０ｂ、空気排気管１２ａ、１２ｂ、排ガス流入管１３ａ、１３ｂ、容器１４ａ、１４ｂ、排ガス流出管１８ａ、１８ｂ、第２分岐管２０ａ、２０ｂ、送風手段接続管２３は、各々耐食性のあるステンレス等で構成されており、排ガス導入弁９、空気排出弁１１ａ、１１ｂ、空気切替弁２１の各弁には、エア圧式、油圧式、電磁式等の開閉弁が用いられる。
　【００１３】
　上記構成を有する従来の排ガスフィルタ浄化装置について、図９を用いて以下にその動作を説明する。
　【００１４】
　排ガスフィルタ３０ａにおいてディーゼルエンジン６からの排ガスを浄化している際に、容器１４ａ内に配設された差圧センサー（図示せず）等により、排ガスフィルタ３０ａの前後における排ガスの圧力差を検知し、この圧力差が所定の値以上になると、装置制御部２９において所定量のパティキュレートが排ガスフィルタ３０ａに捕集されたと判断され、排ガスフィルタ３０ａの再生を開始する。
　【００１５】
　まず、装置制御部２９により、排ガス導入弁９を共通排気管８と第１分岐管１０ｂが連通するように作動させるとともに、空気切替弁２１を第２分岐管２０ａと送風手段接続管２３が連通するように切り換える。以上の動作により、ディーゼルエンジン６から容器１４ａへの排ガスの流入が停止するとともに、容器１４ｂ内に配設された排ガスフィルタ１４ｂにより、排ガス中のパティキュレートの捕集が開始される。
　【００１６】
　次に、装置制御部２９は、加熱手段３１ａを作動させて排ガスフィルタ３０ａの加熱を始めるとともに、送風手段２２を作動させて排ガス流出管１８ａから容器１４ａ内に空気が供給される。所定時間が経過後、排ガスフィルタ３０ａの温度がパティキュレート着火温度に達すると、排ガスフィルタ３０ａ内に捕集されたパティキュレートの燃焼が開始される。この時、パティキュレートの燃焼により発生する炭酸ガス等は、装置制御部２９により開放された空気排出弁１１ａを通して空気排出管１２ａから排出される。
　【００１７】
　パティキュレートの燃焼開始から所定時間が経過した後、装置制御部２９により加熱手段３１ａの動作が停止され、排ガスフィルタ３０ａでは空気のみを供給することによりパティキュレートの燃焼が継続する。この燃焼は、パティキュレートの火炎伝搬によって実現される。
　【００１８】
　さらに、所定時間経過してパティキュレートの燃焼が完了したと判断されると、送風手段２２が停止して空気排出弁１１ａが閉じられ、排ガスフィルタ３０ａは浄化待機の状態になる。この後、容器１４ｂ内に配設された差圧センサー等により、装置制御部２９が排ガスフィルタ３０ｂの再生開始を判断すると、上記と同様な動作により排ガスフィルタ３０ｂの再生が行われる。
　【００１９】
　【発明が解決しようとする課題】
　しかしながら、従来の排ガス浄化方法及び排ガスフィルタ並びに排ガスフィルタ浄化装置では、以下のような問題点を有していた。
　【００２０】
　１）排ガスフィルタ内のパティキュレートが燃焼する際に、排ガスフィルタの中心部に比べて外周部の温度が低いことから、外周部付近では再生時にパティキュレートが燃え残り、排ガスフィルタを完全に再生することができない。
　【００２１】
　２）再生時にパティキュレートの燃え残りが生じると、その後のパティキュレートの捕集における捕集効率が低下するとともに、排ガスフィルタに目詰まりが生じて排ガスの通過が妨げられることから、ディーゼルエンジンの背圧の圧損が大きくなって、燃費の悪化やエンジン効率の低下を招く。
　【００２２】
　３）パティキュレートの捕集と排ガスフィルタの再生を繰り返す間に生じたパティキュレートの燃え残りは、再生時に異常燃焼を発生させ、排ガスフィルタにクラックを生じたり、排ガスフィルタが溶損する原因となる。
　【００２３】
　本発明は上記従来の課題を解決するものであり、排ガスフィルタの外周壁近傍におけるパティキュレートの堆積量を減少させ、再生時におけるパティキュレートの燃え残りを防止して、排ガスフィルタにおける目詰まりを防ぐことが可能な排ガス浄化方法の提供、排ガスフィルタの外周壁近傍におけるパティキュレートの堆積量を減少させ、再生時におけるパティキュレートの燃え残りを防止して、排ガスフィルタにおける目詰まりを防ぐとともに排ガスフィルタの再生燃焼率を向上させることが可能な排ガスフィルタの提供、並びに排ガスフィルタの再生燃焼率が高く、かつ排ガスフィルタ内における異常燃焼を防止し、排ガスフィルタのクラックの発生や溶損を防止することが可能な排ガスフィルタ浄化装置の提供を目的としている。
　【００２４】
　【課題を解決するための手段】
　上記課題を解決するために本発明の排ガス浄化方法は、外周壁と、外周壁と一体にかつ外周壁内にハニカム状に形成された貫通孔隔壁と、貫通孔隔壁により仕切られた複数の貫通孔と、貫通孔の一端部のみに形成された目封じ部と、を備え、目封じ部は目封じ部が形成された端面において市松模様状に形成されている排ガスフィルタを用いて排ガスを浄化する排ガスの浄化方法であって、
排ガスフィルタがその排ガス流入側の端面のみに外周壁及び目封じ部に隣接する貫通孔に形成された第２目封じ部を備えていることで、排ガス流入側の端面の排ガス流入面積を排ガス流出側の端面の排ガス流出面積よりも小さくし、排ガスフィルタの排ガス流入側の端面の外周壁に隣接する貫通孔及び貫通孔隔壁におけるパティキュレートの捕集量を他の部分よりも減少させ、排ガス流出側に配設された加熱手段を用いて、排ガス流出側からの送風によってフィルタ再生を行う
　【００２５】
　この構成により、排ガスフィルタの外周壁近傍におけるパティキュレートの堆積量を減少させ、再生時におけるパティキュレートの燃え残りを防止して、排ガスフィルタにおける目詰まりを防ぐことが可能な排ガス浄化方法を提供することができる。
　【００２６】
　また、本発明の排ガスフィルタは、外周壁と、外周壁と一体にかつ外周壁内にハニカム状に形成された貫通孔隔壁と、貫通孔隔壁により仕切られた複数の貫通孔と、貫通孔の一端部のみに形成された目封じ部と、を備えた排ガスフィルタであって、目封じ部は排ガスフィルタの両端面において市松模様状に形成されているとともに、
排ガスフィルタの排ガス流入側の端面のみに外周壁及び目封じ部に隣接する貫通孔に形成された第２目封じ部を備えていることで、排ガス流入側の端面の排ガス流入面積を排ガス流出側の端面の排ガス流出面積よりも小さくし、排ガスフィルタの排ガス流入側の端面の外周壁に隣接する貫通孔及び貫通孔隔壁におけるパティキュレートの捕集量を他の部分よりも減少させ、排ガス流出側に配設された加熱手段を用いて、排ガス流出側からの送風によってフィルタ再生を行うこととしている
　【００２７】
　この構成により、排ガスフィルタの外周壁近傍におけるパティキュレートの堆積量を減少させ、再生時におけるパティキュレートの燃え残りを防止して、排ガスフィルタにおける目詰まりを防ぐとともに排ガスフィルタの再生燃焼率を向上させることが可能な排ガスフィルタを提供することができる。
　【００２８】
　また、本発明の排ガスフィルタ浄化装置は、（ａ）外周壁と、外周壁と一体にかつ外周壁内にハニカム状に形成された貫通孔隔壁と、貫通孔隔壁により仕切られた複数の貫通孔と、貫通孔の一端部のみに形成された目封じ部と、を備えた排ガスフィルタであって、目封じ部は排ガスフィルタの両端面において市松模様状に形成されているとともに、
排ガスフィルタの排ガス流入側の端面のみに外周壁及び目封じ部に隣接する貫通孔に形成された第２目封じ部を備えていることで、排ガス流入側の端面の排ガス流入面積を排ガス流出側の端面の排ガス流出面積よりも小さくし、排ガスフィルタの排ガス流入側の端面の外周壁に隣接する貫通孔及び貫通孔隔壁におけるパティキュレートの捕集量を他の部分よりも減少させ、排ガス流出側に配設された加熱手段を用いて、排ガス流出側からの送風によってフィルタ再生を行うこととしている
排ガスフィルタの排ガス流出側に配設されたこれを加熱する加熱手段と
　【００２９】
　この構成により、排ガスフィルタの再生燃焼率が高く、かつ排ガスフィルタ内における異常燃焼を防止し、排ガスフィルタのクラックの発生や溶損を防止することが可能な排ガスフィルタ浄化装置を提供することができる。
　【００３０】
　【発明の実施の形態】
　本発明の請求項１に記載の発明は、外周壁と、外周壁と一体にかつ外周壁内にハニカム状に形成された貫通孔隔壁と、貫通孔隔壁により仕切られた複数の貫通孔と、貫通孔の一端部のみに形成された目封じ部と、を備え、目封じ部は目封じ部が形成された端面において市松模様状に形成されている排ガスフィルタを用いて排ガスを浄化する排ガスの浄化方法であって、
排ガスフィルタがその排ガス流入側の端面のみに外周壁及び目封じ部に隣接する貫通孔に形成された第２目封じ部を備えていることで、排ガス流入側の端面の排ガス流入面積を排ガス流出側の端面の排ガス流出面積よりも小さくし、排ガスフィルタの排ガス流入側の端面の外周壁に隣接する貫通孔及び貫通孔隔壁におけるパティキュレートの捕集量を他の部分よりも減少させ、排ガス流出側に配設された加熱手段を用いて、排ガス流出側からの送風によってフィルタ再生を行う
　【００３１】
　本発明の請求項２に記載の発明は、外周壁と、外周壁と一体にかつ外周壁内にハニカム状に形成された貫通孔隔壁と、貫通孔隔壁により仕切られた複数の貫通孔と、貫通孔の一端部のみに形成された目封じ部と、を備えた排ガスフィルタであって、目封じ部は排ガスフィルタの両端面において市松模様状に形成されているとともに、
排ガスフィルタの排ガス流入側の端面のみに外周壁及び目封じ部に隣接する貫通孔に形成された第２目封じ部を備えていることで、排ガス流入側の端面の排ガス流入面積を排ガス流出側の端面の排ガス流出面積よりも小さくし、排ガスフィルタの排ガス流入側の端面の外周壁に隣接する貫通孔及び貫通孔隔壁におけるパティキュレートの捕集量を他の部分よりも減少させ、排ガス流出側に配設された加熱手段を用いて、排ガス流出側からの送風によってフィルタ再生を行う
　【００３２】
　排ガスフィルタの材料としては、コージェライト、ムライト、チタン酸アルミニウム等が用いられる。排ガスフィルタの形状は、円筒形、楕円筒形、方形等いずれの形状でもよい。また、排ガスフィルタの寸法は、一例として直径４〜１３インチ、長さ５〜１４インチで、１平方インチ当たり５０〜４００個のセルを有するものが用いられる。また、排ガスフィルタにおける単位体積当たりのパティキュレートの捕集量は、一例として１〜３０ｇ／リットル程度である。
　【００３３】
　本発明の請求項３に記載の発明は、請求項１に記載の排ガスフィルタと、排ガスフィルタを収納する容器と、容器の一側部に形成された排ガス流入管と、容器の他側部に形成された排ガス流出管と、排ガスフィルタの温度を検知する温度検知手段と、
排ガスフィルタの排ガス流出側に配設されたこれを加熱する加熱手段と
　【００３４】
　容器としてはステンレス等の耐熱性のある金属やセラミックス等が用いられる。また、容器の放熱により排ガスフィルタの内外周で温度差が生じるのを避けるために、容器外周にセラミックウール等の断熱材を巻くことが望ましい。
　【００３５】
　温度検知手段としては、シースタイプや白金抵抗体等の熱電対と温度検出器を備えたものなどが用いられる。特に、熱電対としては７００〜８００℃程度の高温域までを検知可能で、さらにディーゼルエンジンからの排ガスに対して耐食性を有するものが用いられる。
　【００３６】
　加熱手段としては、発熱体としてニクロム線やカンタル線をセラミック製の保護管内に収納した電気ヒータやセラミックヒータ等が用いられる。また、バーナー等のように燃料を燃焼する方式のものでもよい。
　【００３７】
　尚、パティキュレートの成分には可溶性有機物（ＳＯＦ）があり、排ガスフィルタに捕集されても、再生中に燃焼せずに蒸発して大気中に放出されるので、容器内の排ガスフィルタの前後いずれかにＳＯＦを分解する貴金属等の触媒を担持した触媒フィルタを設けることが好ましい。
　【００３８】
　本発明の請求項４に記載の発明は、請求項３に記載の発明において、送風手段を有することとしたものであり、排ガスフィルタを全体的に加熱できることによって、排ガスフィルタ内の温度勾配によるクラックの発生を防止することができるという作用を有する。
　【００３９】
　送風手段としては、エアブロアやエアポンプやコンプレッサー等が用いられる。また、排ガスフィルタ内に供給する空気の流量としては、０．０１〜２ｍ３／分程度である。
　【００４０】
　以下に、本発明の実施の形態の具体例を説明する。
（実施の形態１）図１は本発明の一実施の形態における排ガスフィルタの断面図であり、図２は本発明の一実施の形態における排ガスフィルタの要部平面図である。
　【００４１】
　図１及び図２において、５は第２目封じ部であり、外周壁１、貫通孔隔壁２、貫通孔３、目封じ部４は従来例と同様のものであるので、同一の符号を付して説明を省略する。
　【００４２】
　本実施の形態における排ガスフィルタが従来例と異なっているのは、図１及び図２に示したように、排ガスフィルタの
排ガス流入側の端面のみ
　【００４３】
　上記構成を有する排ガスフィルタの第２目封じ部５が形成されている端面側から排ガスを流入させ、従来例と同様に排ガス中に含まれるパティキュレートを捕集すると、第２目封じ部５が形成されていることにより、排ガスフィルタの外周壁１の近傍における貫通孔隔壁２で捕集されたパティキュレートの堆積量を、他の部分の貫通孔隔壁２に比べて少なくすることができるため、再生時において燃焼温度が低い外周壁１の近傍におけるパティキュレートの燃え残りを防止することができる。したがって、パティキュレートの燃え残りによる貫通孔隔壁２に形成されている空孔（図示せず）や貫通孔３の目詰まりを防止できるとともに、排ガスフィルタの再生燃焼率を向上させることができる。
　【００４４】
　以上のように本実施の形態によれば、排ガスフィルタの
排ガス流入側の端面のみ
　【００４５】
　尚、本実施の形態における排ガスフィルタでは、第２目封じ部は排ガスフィルタの
排ガス流入側の端面のみ
　【００４６】
（実施の形態２）図３は本発明の一実施の形態における排ガスフィルタ浄化装置の要部断面図である。
　【００４７】
　図３において、１５ａ、１５ｂは第１実施の形態における排ガスフィルタ（以下、排ガスフィルタと略称する。）、１６ａ、１６ｂは温度検知手段、１７ａ、１７ｂは加熱手段、１９ａ、１９ｂは差圧検出手段、２４は装置制御部であり、ディーゼルエンジン６、マニホールド７、共通排気管８、排ガス導入弁９、第１分岐管１０ａ、１０ｂ、空気排出弁１１ａ、１１ｂ、空気排気管１２ａ、１２ｂ、排ガス流入管１３ａ、１３ｂ、容器１４ａ、１４ｂ、排ガス流出管１８ａ、１８ｂ、第２分岐管２０ａ、２０ｂ、空気切替弁２１、送風手段２２、送風手段接続管２３は従来例と同様のものであるので、同一の符号を付して説明を省略する。
　【００４８】
　図３に示したように、容器１４ａには排ガスフィルタ１５ａと、温度検知手段１６ａと、加熱手段１７ａと、を備えており、排ガスフィルタ１５ａに対して加熱手段１７ａが排ガス流出管１８ａ側に配設されている。また、温度検知手段１６ａと加熱手段１７ａは、差圧検出手段１９ａとともに装置制御部２４に接続されている。
　【００４９】
　同様に、容器１４ｂには排ガスフィルタ１５ｂと、温度検知手段１６ｂと、加熱手段１７ｂと、を備えており、排ガスフィルタ１５ｂに対して加熱手段１７ｂが排ガス流出管１８ｂ側に配設されている。また、温度検知手段１６ｂと加熱手段１７ｂは、差圧検出手段１９ｂと同様に装置制御部２４に接続されている。
　【００５０】
　本実施の形態における排ガスフィルタ浄化装置が、従来例と異なっているのは、容器１４ａ、１４ｂ内に、排ガスフィルタの
排ガス流入側の端面のみ
　【００５１】
　上記構成を有する本実施の形態における排ガスフィルタ浄化装置について、排ガスフィルタ１５ａを再生する場合を例に挙げて、再生時の動作方法を図３を用いて説明する。
　【００５２】
　本実施の形態における排ガスフィルタ浄化装置では、圧力センサ等を用いた差圧検出手段１９ａにより、常に容器１４ａの排ガス流入管１３ａと排ガス流出管１８ａの各々部分における排ガスの圧力を検出して、これを装置制御部２４に出力する。装置制御部２４でこれらの圧力の差を算出し、この圧力差によってまず排ガスフィルタ１５ａの再生を開始するかどうかを判断する（ステップ１）。
　【００５３】
　排ガスフィルタ１５ａにおけるパティキュレートの堆積量とともに、排ガス流入管１３ａと排ガス流出管１８ａでの排ガスの圧力差は大きくなることから、装置制御部２４ではこの圧力差が所定の値以上になった場合に、排ガスフィルタ１５ａに目標捕集量のパティキュレートが捕集されたものと判断し、再生が開始される。
　【００５４】
　次にステップ２として、装置制御部２４は共通排気管８と第１分岐管１０ｂが連通するように排ガス導入弁９を作動させ、マニホールド７からの排ガスが共通排気管８及び第１分岐管１０ｂを通して排ガス流入管１３ｂ側へのみ流入するようにする。これとともに、装置制御部２４は第２分岐管２０ａと送風手段接続管２３が連通するように空気切替弁２１を作動させる。以上の動作により、容器１４ａへの排ガスの流入が停止する。
　【００５５】
　次にステップ３として、装置制御部２４は電気ヒータ等からなる加熱手段１７ａを作動させる。これとともに、装置制御部２４はエアブロア等からなる送風手段２２を駆動させて空気の送風を開始するとともに、空気排出弁１１ａを開放して第１分岐管１０ａと空気排気管１２ａを連通させる。以上の動作により、第２分岐管２０ａから排ガス流出管１８ａを通して容器１４ａに流入した空気は加熱手段１７ａによって加熱されて高温の熱風となり、この熱風が排ガスフィルタ１５ａを加熱することで、排ガスフィルタ１５ａに捕集されたパティキュレートが燃焼する。また、排ガスフィルタ１５ａを流通した熱風及びパティキュレートの燃焼で生じた炭酸ガス等は、排ガス流入管１３ａ、第１分岐管１０ａ、空気排出弁１１ａを通して空気排気管１２ａから外部に放出される。
　【００５６】
　次にステップ４として、装置制御部２４において、温度検知手段１６ａから出力される排ガスフィルタ１５ａ内の平均温度が目標温度に達しているかどうかを判断する。目標温度に達していない場合には、ステップ５として、装置制御部２４は加熱手段１７ａをより高温となるように、また排ガスフィルタ１５ａが所定の温度上昇率で昇温されるように制御する。ここで、温度上昇率とは単位時間当たりの排ガスフィルタの平均温度の変化量である。
　【００５７】
　ステップ４で目標温度に達している場合には、ステップ６として、装置制御部２４は加熱手段１７ａによる加熱及び送風手段２２による空気の供給を中止する。
　【００５８】
　排ガスフィルタ１５ｂについても、上記と同様な動作により再生することができる。
　【００５９】
　以上のように本実施の形態によれば、排ガスフィルタの
排ガス流入側の端面のみ
　【００６０】
　尚、本実施の形態においては、排ガスフィルタの温度を加熱手段による加熱量を制御することにより調節したが、送風手段により排ガスフィルタに送られる風量を制御することによって調整しても良い。また、加熱手段及び送風手段の両方を制御することにより、排ガスフィルタの温度を調節してもよい。
　【００６１】
　また、本実施の形態においては、２個の排ガスフィルタを備えた排ガスフィルタ浄化装置について説明したが、排ガスフィルタが１個、若しくは３個以上配設されているものでもよく、本実施の形態と同様に排ガスフィルタの再生を行うことができる。
　【００６２】
（
参考形態
参考形態
　【００６３】
　図４において、２５ａ、２５ｂは第１分岐管、２６ａ、２６ｂは排ガス導入弁、２７ａ、２７ｂは第２分岐管、２８は装置制御部であり、ディーゼルエンジン６、マニホールド７、共通排気管８、排ガス導入弁９、排ガス流入管１３ａ、１３ｂ、容器１４ａ、１４ｂ、第１実施の形態における排ガスフィルタ（以下、排ガスフィルタと略称する。）１５ａ、１５ｂ、温度検知手段１６ａ、１６ｂ、加熱手段１７ａ、１７ｂ、排ガス流出管１８ａ、１８ｂ、送風手段２２、送風手段接続管２３は第２実施の形態と同様のものであるので、同一の符号を付して説明を省略する。
　【００６４】
　図４に示したように、共通排気管８には排ガス導入弁９を介して、第１分岐管２５ａ、２５ｂが接続されている。第１分岐管２５ａは排ガス流入管１３ａ及び第２分岐管２７ａに、また第１分岐管２５ｂは排ガス流入管１３ｂ及び第２分岐管２７ｂに、それぞれ分岐接続されるが、これら分岐点の手前に排ガス導入弁２６ａ、２７ｂが各々配設されている。また、第２分岐管２７ａ、２７ｂは空気切替弁２１を介して送風手段接続管２３に接続され、送風手段接続管２３は送風手段２２に接続されている。
　【００６５】
　容器１４ａ内には排ガス流入管１３ａ側から、加熱手段１７ａ、排ガスフィルタ１５ａが順に配設され、排ガスフィルタ１５ａ内には熱電対等の温度検知手段１６ａが設けられている。同様に、容器１４ｂ内には排ガス流入管１３ｂ側から、加熱手段１７ｂ、排ガスフィルタ１５ｂが順に配設され、排ガスフィルタ１５ｂ内には熱電対等の温度検知手段１６ｂが設けられている。
　【００６６】
　さらに、排ガス導入弁９、排ガス導入弁２６ａ、２６ｂ、空気切替弁２１、加熱手段１７ａ、１７ｂ、温度検知手段１６ａ、１６ｂは装置制御部２８に接続されて、各々の動作が制御されている。
　【００６７】
　
参考形態
　【００６８】
　上記構成を有する
参考形態
　【００６９】
　
参考形態
　【００７０】
　排ガスフィルタ１５ａにおけるパティキュレートの堆積量とともに、排ガス流入管１３ａと排ガス流出管１８ａでの排ガスの圧力差は大きくなることから、装置制御部２８ではこの圧力差が所定の値以上になった場合に、排ガスフィルタ１５ａに目標捕集量のパティキュレートが捕集されたものと判断し、再生が開始される。
　【００７１】
　次にステップ２として、装置制御部２８は共通排気管８と第１分岐管２５ｂが連通するように排ガス導入弁９を作動させ、マニホールド７からの排ガスが共通排気管８及び第１分岐管２５ｂを通して排ガス流入管１３ｂ側へのみ流入するようにする。また、排ガス導入弁２６ａを第２分岐管２７ａと排ガス流入管１３ａが連通するように、排ガス導入弁２６ｂを第１分岐管２５ｂと排ガス流入管１３ｂが連通するように、装置制御部２８によりそれぞれ切り替える。これとともに、装置制御部２８は第２分岐管２７ａと送風手段接続管２３が連通するように空気切替弁２１を作動させる。以上の動作により、容器１４ａへの排ガスの流入が停止する。
　【００７２】
　次にステップ３として、装置制御部２８は電気ヒータ等からなる加熱手段１７ａの内排ガスフィルタ１５ａの外周部近傍に配設されたものを作動させる。これとともに、装置制御部２８はエアブロア等からなる送風手段２２を駆動させて空気の送風を開始する。以上の動作により、第２分岐管２７ａから排ガス流入管１３ａを通して容器１４ａに流入した空気は加熱手段１７ａによって加熱されて高温の熱風となり、この熱風が排ガスフィルタ１５ａ内に流入して排ガスフィルタ１５ａを加熱することで、排ガスフィルタ１５ａに捕集されたパティキュレートが着火・燃焼する。また、排ガスフィルタ１５ａを流通した熱風及びパティキュレートの燃焼により生じる炭酸ガス等は、排ガス流出管１８ａを通して外部に放出される。
　【００７３】
　次にステップ４として、装置制御部２８において、温度検知手段１６ａにより排ガスフィルタ１５ａの排ガス流入口１３ａ側の端面の外周部温度が所定温度（例えば、２００℃）以上であるかどうかを判断する。ここで所定温度に満たない場合には、ステップ５として装置制御部２８により排ガスフィルタ１５ａの外周部近傍に配設されている加熱手段１７ａにおける加熱量を増加させる。
　【００７４】
　ステップ４で排ガス流入口１３ａ側の端面の外周部温度が所定温度以上であれば、ステップ６として加熱手段１７ａの内、ステップ３で作動させなかった排ガスフィルタ１５ａの中心部近傍に配設された部分による加熱を開始する。
　【００７５】
　次に、ステップ７として、温度検知手段により排ガスフィルタ１５ａの排ガス流入口１３ａ側の端面における温度上昇率が所定の値（例えば、１５℃／秒）以上であるかどうかを判断する。ここで、温度上昇率が所定の値に満たない場合には、ステップ８として、装置制御部２８によりステップ６で作動させた加熱手段１７ａにおける排ガスフィルタ１５ａの中心部近傍に配設された部分の加熱量を増加させる。
　【００７６】
　ステップ７で温度上昇率が所定の値以上であれば、ステップ９として加熱手段１７ａによる加熱をすべて中止する。
　【００７７】
　次に、ステップ１０として、排ガスフィルタ１５ａ内の最高温度や温度勾配に応じて送風手段２２における流量を装置制御部２８で制御する。
　【００７８】
　次に、ステップ１１として、排ガスフィルタ１５ａ内の排ガス流出口１８ａ側の温度が所定温度（例えば、４００℃）以下で、またこの部分での温度上昇率が負の値であれば、再生を終了する。それ以外の場合には、ステップ１０に戻って空気流量を調整する。
　【００７９】
　以上のように
参考形態
排ガス流入側の端面のみ
　【００８０】
　また、
参考形態
　【００８１】
　【実施例】
（実施例１、比較例１）公知の方法により、コージライトを用いて、直径５．６６インチ、長さ６インチの円筒形で、１平方インチ当たりのセル数が１００セルであり、本発明の第１実施の形態と同様に排ガスフィルタの両端面に市松模様状に形成された目封じ部と外周壁及び目封じ部に隣接する貫通孔に形成された第２目封じ部を備えた排ガスフィルタ（実施例１）と、従来例と同様に第２目封じ部が形成されていない排ガスフィルタ（比較例１）の２種類の排ガスフィルタを作製した。
　【００８２】
　これらの排ガスフィルタを用いて、第２実施の形態と同様な排ガスフィルタ浄化装置を作製した。この排ガスフィルタ浄化装置では、加熱手段として発熱体にカンタル線を用いた電気ヒータを、送風手段としてエアブロアを使用した。
　【００８３】
　第１実施例及び第１比較例における排ガスフィルタ浄化装置の再生燃焼率を比較するため、各排ガスフィルタ浄化装置の排ガスフィルタに、パティキュレートを排ガスフィルタ単位体積当たり１０ｇ／リットル、又は２０ｇ／リットル捕集させた後、第２実施の形態と同様な動作で排ガスフィルタの再生を行った。この時、再生時の排ガスフィルタ内における目標温度は７００℃とし、エアブロアで排ガスフィルタに供給される空気の流量は５００リットル／分とした。
　【００８４】
　また、第１実施例の排ガスフィルタ浄化装置においては、目標温度までの温度上昇率と再生後の排ガスフィルタの汚染度の関係について検討するとともに、パティキュレートの捕集と再生を繰り返し行って各再生終了時における排ガスフィルタの汚染度についても測定した。
　【００８５】
　ここで、温度上昇率とは５秒毎の排ガスフィルタの温度データから、１分間あたりの平均の温度上昇率に換算したものである。また、再生燃焼率（％）とは、１００（再生前重量−再生後重量）／捕集量により求められる値であり、再生前重量とは再生開始前の排ガスフィルタの全重量、再生後重量とは再生終了後の排ガスフィルタの全重量、捕集量とはパティキュレートを捕集していない排ガスフィルタだけの重量と再生前重量との差である。
　【００８６】
　また、汚染度とは再生終了後にＪＩＳＤ８００４（自動車用ディーゼルエンジン排気煙濃度測定用反射式スモークメータ）に規定する反射式スモークメータを用いて測定した排ガスフィルタを通過した排ガス濃度である。
　【００８７】
　（表１）に第１実施例及び第１比較例における排ガスフィルタ浄化装置での再生燃焼率を示した。
　【００８８】
　【表１】
　【００８９】
　（表１）に示したように、パティキュレートの捕集量が１０ｇ／リットルの場合、第１比較例の再生燃焼率が９２％であったのに対して、第１実施例での再生燃焼率は１００％であり、またパティキュレートの捕集量が２０ｇ／リットルの場合、第１比較例の再生燃焼率が８３％であったのに対して、第１実施例での再生燃焼率は９５％であり、いずれの捕集量においても第２目封じ部を有する第１実施例の排ガスフィルタを用いた排ガスフィルタ浄化装置の方が、再生燃焼率が高いことが明らかとなった。また、第１比較例の排ガスフィルタ浄化装置に用いた排ガスフィルタについては、分解して観察したところ、外周壁に隣接するセルにおいてパティキュレートの燃え残りが認められた。
　【００９０】
　次に、再生時における排ガスフィルタの温度上昇率と再生後の排ガスフィルタの汚染度の関係について図５を用いて説明する。
　【００９１】
　図５は、再生時における排ガスフィルタの温度上昇率と再生後の排ガスフィルタの汚染度との関係図である。この図から明らかなように、パティキュレートの捕集量が１０ｇ／リットルの場合、温度上昇率が１００℃／分以下では汚染度は１％程度と極めて低いが、温度上昇率が１００℃／分よりも大きくなると汚染度が急激に上昇した。また、パティキュレートの捕集量が２０ｇ／リットルの場合、温度上昇率が７５℃／分以下では汚染度は１％程度と極めて低いが、温度上昇率が７５℃／分よりも大きくなると汚染度が急激に上昇した。このような関係から、パティキュレートの捕集量が２０ｇ／リットル以下の場合には、排ガスフィルタにおける再生時の温度上昇率を７５℃／分以下にすることが好ましいことが判明した。
　【００９２】
　次に、再生回数と再生後の排ガスフィルタの汚染度の関係について図６を用いて説明する。
　【００９３】
　図６は、排ガスフィルタ浄化装置における再生回数と再生後の排ガスフィルタの汚染度との関係図である。この図から明らかなように、第１実施例の排ガスフィルタ浄化装置では、パティキュレートの捕集量が１０ｇ／リットル、又は２０ｇ／リットルのいずれの場合も、１０００回再生を繰り返しても再生後の排ガスフィルタの汚染度は１〜２％程度であり、再生を繰り返し行った場合にも排ガスフィルタ内での溶損や破損がなく、かつ高い排ガス浄化特性を有し、耐久性に優れることが明らかとなった。
　【００９４】
（
参考例
参考例
　【００９５】
　これらの排ガスフィルタを用いて、
参考形態
　【００９６】
　
参考例
参考形態
参考形態
　【００９７】
　また、
参考例
　【００９８】
　尚、温度上昇率、再生燃焼率（％）、汚染度は、第１実施例で説明したものと同様である。
　【００９９】
　（表２）に
参考例
　【０１００】
　【表２】
　【０１０１】
　（表２）に示したように、第２比較例の再生燃焼率が７５％であったのに対して、
参考例
参考例
　【０１０２】
　次に、再生回数と再生後の排ガスフィルタの汚染度の関係について図６を用いて説明する。この図から明らかなように、
参考例
参考例
　【０１０３】
　【発明の効果】
　以上のように本発明の排ガス浄化方法及び排ガスフィルタによれば、排ガスフィルタの外周壁近傍におけるパティキュレートの堆積量を減少させ、再生時におけるパティキュレートの燃え残りを防止して、排ガスフィルタにおける目詰まりを防ぐとともに排ガスフィルタの再生燃焼率を向上させることが可能になることから、排ガスフィルタの耐久性及び信頼性を向上させることができるとともに、排ガスフィルタ内の目詰まりによるディーゼルエンジンの燃費の悪化やエンジン効率の低下を防止することができるという優れた効果が得られる。
　【０１０４】
　また、本発明の排ガスフィルタ浄化装置によれば、排ガスフィルタの再生燃焼率が高く、かつ排ガスフィルタ内における異常燃焼を防止し、排ガスフィルタのクラックの発生や溶損を防止することが可能になることから、排ガスフィルタ浄化装置の耐久性及び信頼性を向上させることができるという優れた効果が得られる。また、排ガスフィルタを全体的に加熱できることによって、排ガスフィルタ内の温度勾配によるクラックの発生を防止することができることから、温度勾配による排ガスフィルタの損壊を防止して排ガスフィルタの耐久性を高めることができるという優れた効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
　【図１】本発明の一実施の形態における排ガスフィルタの断面図
　【図２】本発明の一実施の形態における排ガスフィルタの要部平面図
　【図３】本発明の一実施の形態における排ガスフィルタ浄化装置の要部断面図
　【図４】
参考形態
　【図５】再生時における排ガスフィルタの温度上昇率と再生後の排ガスフィルタの汚染度との関係図
　【図６】排ガスフィルタ浄化装置における再生回数と再生後の排ガスフィルタの汚染度との関係図
　【図７】従来の排ガスフィルタの断面図
　【図８】従来の排ガスフィルタの要部平面図
　【図９】従来の排ガスフィルタ浄化装置の要部断面図
　【符号の説明】
　１　外周壁
　２　貫通孔隔壁
　３　貫通孔
　４　目封じ部
　５　第２目封じ部
　６　ディーゼルエンジン
　７　マニホールド
　８　共通排気管
　９　排ガス導入弁
　１０ａ、１０ｂ、２５ａ、２５ｂ　第１分岐管
　１１ａ、１１ｂ　空気排出弁
　１２ａ、１２ｂ　空気排気管
　１３ａ、１３ｂ　排ガス流入管
　１４ａ、１４ｂ　容器
　１５ａ、１５ｂ　第１実施の形態における排ガスフィルタ
　１６ａ、１６ｂ　温度検知手段
　１７ａ、１７ｂ、３１ａ、３１ｂ　加熱手段
　１８ａ、１８ｂ　排ガス流出管
　１９ａ、１９ｂ　差圧検出手段
　２０ａ、２０ｂ、２７ａ、２７ｂ　第２分岐管
　２１　空気切替弁
　２２　送風手段
　２３　送風手段接続管
　２４、２８、２９　装置制御部
　２６ａ、２６ｂ　排ガス導入弁
　３０ａ、３０ｂ　排ガスフィルタ
【図面】