(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１表示パネルと、
前記第１表示パネルの上方に空気層を介して配置された第２表示パネルと、
前記第１表示パネルに接続された第１配線部と、
前記第２表示パネルに接続された第２配線部と、
前記第１及び第２表示パネルを収容し、前記第１及び第２配線部を外部に引き出すための開口部を有するケースと、
前記開口部を塞ぎ、通気性を有する材料で構成された閉塞部材と
を具備し、
前記閉塞部材は、
前記第１配線部と前記第２配線部との間に設けられた第１部材と、
前記第１部材の一方の側面に接触し、前記第１及び第２配線部の一方の側面と前記開口部の第１端部との間に設けられた第２部材と、
前記第１部材の他方の側面に接触し、前記第１及び第２配線部の他方の側面と前記開口部の第２端部との間に設けられた第３部材と
を備えることを特徴とする表示装置。
【請求項２】
前記第１部材と前記第１配線部との間に設けられた第１接着材と、
前記第１部材と前記第２配線部との間に設けられた第２接着材とをさらに具備することを特徴とする請求項１に記載の表示装置。
【請求項３】
前記第１表示パネルと前記第２表示パネルとの間に前記空気層を設けるようにして、前記第１及び第２表示パネルを支持し、前記ケースに収容される支持部材をさらに具備することを特徴とする請求項１又は２に記載の表示装置。
【請求項４】
前記第１及び第２配線部の各々は、ＦＰＣ（flexible printed circuit）から構成されることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
画像表示に関係する役割が異なる２種類の表示パネル（例えば液晶表示パネル）を重ねて表示装置を構成することで、より複雑な画像表示が可能となる（特許文献１参照）。また、２つの液晶表示パネルの間に隙間を空けることで、コントラストを向上できる。
【０００３】
上記のような構成を有する表示装置では、２つの液晶表示パネルの隙間に異物が侵入しやすい。２つの液晶表示パネルの隙間に異物が侵入すると、表示画像が劣化し、不良が発生してしまう。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第５６４０１７８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、表示特性が劣化するのを抑制することが可能な表示装置を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の一態様に係る表示装置は、第１表示パネルと、前記第１表示パネルの上方に空気層を介して配置された第２表示パネルと、前記第１表示パネルに接続された第１配線部と、前記第２表示パネルに接続された第２配線部と、前記第１及び第２表示パネルを収容し、前記第１及び第２配線部を外部に引き出すための開口部を有するケースと、前記開口部を塞ぎ、通気性を有する材料で構成された閉塞部材とを具備する。前記閉塞部材は、前記第１配線部と前記第２配線部との間に設けられた第１部材と、前記第１部材の一方の側面に接触し、前記第１及び第２配線部の一方の側面と前記開口部の第１端部との間に設けられた第２部材と、前記第１部材の他方の側面に接触し、前記第１及び第２配線部の他方の側面と前記開口部の第２端部との間に設けられた第３部材とを備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、表示特性が劣化するのを抑制することが可能な表示装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】第１実施形態に係る液晶表示部の断面図。
【図２】第１実施形態に係る液晶表示装置の斜視図。
【図３】図２のＡ−Ａ´線に沿った液晶表示装置の断面図。
【図４】図２のＢ−Ｂ´線に沿った液晶表示装置の断面図。
【図５】下側ケースの構成を説明する図。
【図６】支持部材の構成を説明する図。
【図７】第２液晶表示パネル、第１液晶表示パネル、及びバックライトの斜視図。
【図８】上側ケースの構成を説明する図。
【図９】液晶表示装置の開口部を説明する図。
【図１０】第１実施形態に係る閉塞部材を説明する図。
【図１１】閉塞部材が取り付けられた液晶表示装置を説明する図。
【図１２】第２実施形態に係る閉塞部材を説明する図。
【図１３】第１変形例に係る閉塞部材を説明する図。
【図１４】第３変形例に係る閉塞部材を説明する図。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、実施形態について図面を参照して説明する。ただし、図面は模式的または概念的なものであり、各図面の寸法および比率等は必ずしも現実のものと同一とは限らないことに留意すべきである。また、図面の相互間で同じ部分を表す場合においても、互いの寸法の関係や比率が異なって表される場合もある。特に、以下に示す幾つかの実施形態は、本発明の技術思想を具体化するための装置および方法を例示したものであって、構成部品の形状、構造、配置等によって、本発明の技術思想が特定されるものではない。なお、以下の説明において、同一の機能及び構成を有する要素については同一符号を付し、重複説明は必要な場合にのみ行う。
【００１０】
［１］  第１実施形態
［１−１］  液晶表示部１０の構成
本実施形態の液晶表示部１０は、例えば電子腕時計に使用される液晶表示パネルである。図１は、第１実施形態に係る液晶表示部１０の断面図である。液晶表示部１０は、第１液晶表示パネル１２と第２液晶表示パネル１４とを備え、第１液晶表示パネル１２と第２液晶表示パネル１４とが透明部材（例えば空気層）１３を介して積層される。
【００１１】
第１液晶表示パネル１２は、情報量が多い文字表示や画像表示（以下、情報表示という）を行い、また、カラー表示が可能である。第１液晶表示パネル１２は、カラーフィルター付きかつ透過型の液晶表示パネルから構成される。すなわち、第１液晶表示パネル１２は、バックライト１１からの光を変調して画像表示を行う。
【００１２】
第２液晶表示パネル１４は、情報量が少ない文字表示や図形表示（以下、キャラクター表示という）を行うパターン表示型で、透明状態及び散乱状態の表示、すなわち白黒表示が可能である。キャラクター表示には、情報量が少ない文字や図形の表示、及び時計表示（セグメント表示）などが含まれる。第２液晶表示パネル１４は、例えば、高分子分散型液晶（ＰＤＬＣ：Polymer Dispersed Liquid Crystal）、又は高分子ネットワーク型液晶（ＰＮＬＣ：Polymer Network Liquid Crystal）から選択される液晶表示パネルから構成される。第２液晶表示パネル１４は、偏光板を用いないため、液晶表示パネル自体の光量の吸収を大幅に低減することができ、明るい画面が得られる。また、第２液晶表示パネル１４は、パネル下部の可視性を有し、かつ少ない電力で駆動することができる。
【００１３】
このように、本実施形態の液晶表示部１０では、第２液晶表示パネル１４がキャラクター表示（時計表示及び待ち受け表示を含む）を行い、第１液晶表示パネル１２がキャラクター表示より情報量の多い情報表示を行う。
【００１４】
第１液晶表示パネル１２と第２液晶表示パネル１４とは、透明部材１３を介して積層される。透明部材１３は、第２液晶表示パネル１４の下側基板４０と接触し、透明部材１３の屈折率は、下側基板４０の屈折率と異なるように設定される。透明部材１３は、上記の条件を満たす透明な材料であればよく、さらには気体又は液体でもよい。本実施形態では、透明部材１３は、例えば空気層１３ａから構成される。空気層１３ａは、スペーサー（又はシール材）１８によって第１液晶表示パネル１２及び第２液晶表示パネル１４間に封入される。なお、空気層１３ａは、第１液晶表示パネル１２及び第２液晶表示パネル１４間に密封されていてもよいし、密封されていなくてもよい。第１液晶表示パネル１２と第２液晶表示パネル１４との間に空気層１３ａを設けることで、第２液晶表示パネル１４に表示面側から入射した光は、下側基板４０と空気層１３ａとの界面で反射する。この結果、第２液晶表示パネル１４による明るい表示が実現できると共に、液晶表示部１０のコントラストを向上できる。
【００１５】
液晶表示部１０の表示面と反対面には、光源部（バックライト）１１が対向配置される。バックライト１１は、面光源である。バックライト１１としては、例えば、直下型又はサイドライト型（エッジライト型）のＬＥＤバックライト、又はＥＬ（Electroluminescence）バックライトが用いられる。
【００１６】
第２液晶表示パネル１４の表示面側には、タッチパネル１５が設けられる。タッチパネル１５は、透明基板（例えば、ガラス基板）１６と、タッチセンサ１７とを備える。タッチパネル１５は、ユーザが当該パネルをタッチしたことを検知し、さらに、タッチされた位置、つまりタッチ位置の座標を特定する。タッチパネル１５としては、抵抗膜方式、静電容量方式、電磁誘導方式、超音波表面弾性方式、赤外線走査方式などのいずれであってもよい。
【００１７】
（第１液晶表示パネル１２の構成）
次に、第１液晶表示パネル１２の構造について説明する。第１液晶表示パネル１２は、画素ごとにアクティブ素子を配置したアクティブマトリクス方式が用いられる。
【００１８】
第１液晶表示パネル１２は、アクティブ素子（スイッチング素子）としてのＴＦＴ（Thin Film Transistor）、及び画素電極等が形成されるＴＦＴ基板２０と、カラーフィルター及び共通電極が形成されかつＴＦＴ基板２０に対向配置されるカラーフィルター基板（ＣＦ基板）２１と、ＴＦＴ基板２０及びＣＦ基板２１間に挟持された液晶層２２とを備える。ＴＦＴ基板２０及びＣＦ基板２１はそれぞれ、透明基板（例えば、ガラス基板）から構成される。
【００１９】
液晶層２２は、ＴＦＴ基板２０及びＣＦ基板２１間を貼り合わせるシール材２３によって封入された液晶材料により構成される。液晶材料は、ＴＦＴ基板２０及びＣＦ基板２１間に印加された電界に伴って液晶分子の配向が操作されて光学特性が変化する。本実施形態の第１液晶表示パネル１２は、例えば垂直配向（ＶＡ：Vertical Alignment）型液晶を用いたＶＡモードが用いられる。すなわち、液晶層２２としてネガ型（Ｎ型）のネマティック液晶が用いられ、液晶分子は、無電圧（無電界）時には基板面に対してほぼ垂直に配向される。ＶＡモードの液晶分子配列は、無電圧時に液晶分子の長軸（ダイレクタ）が垂直に配向し、電圧印加（電界印加）時に液晶分子の長軸が水平方向に向かって傾く。ＶＡモード以外の液晶モードでは、ホモジニアスモード、或いはＴＮ（Twisted Nematic）モードも用いることができる。なお、コントラストを向上させる観点からは、ＶＡモードの方が適する。
【００２０】
ＴＦＴ基板２０には、画素２４ごとに、ＴＦＴ２５、及び画素電極２６が設けられる。また、ＴＦＴ基板２０には、ＴＦＴ２５、及び画素電極２６を覆うように配向膜２７が設けられる。なお、１つの表示画素（ピクセル）は、赤（Ｒ）、緑（Ｇ）、青（Ｂ）のカラーフィルターを有する３つのサブ画素により構成される。以下の説明では、表示画素とサブ画素との区別が特に必要な場合を除き、サブ画素を画素と呼ぶものとする。ＴＦＴ２５は、ＴＦＴ基板２０の液晶層２２側に形成され、画素２４のオン／オフを切り替えるスイッチング素子である。
【００２１】
画素電極２６は、画素２４ごとに設けられ、これに対応する画素２４の概略全域に形成される。画素電極２６は、液晶層２２に電圧を印加するためのものであり、ＴＦＴ２５の電流経路の一端に電気的に接続される。画素電極２６は、ＩＴＯ（インジウム錫酸化物）等の透明導電膜から構成される。配向膜２７は、液晶分子の配向を制御する。
【００２２】
ＣＦ基板２１には、カラーフィルター２８、共通電極２９、及び配向膜３０が設けられる。カラーフィルター２８は、ＣＦ基板２１の液晶層２２側に設けられ、赤色フィルターＲ、緑色フィルターＧ、及び青色フィルターＢの３色の着色部材を備える。赤色フィルターＲ、緑色フィルターＧ、及び青色フィルターＢの各々は、画素電極２６に対向する位置に配置され、サブ画素を構成する。赤色フィルターＲ、緑色フィルターＧ、及び青色フィルターＢの間には、混色を防ぐための遮光膜（ブラックマトリクス）ＢＫが形成される。
【００２３】
共通電極２９は、カラーフィルター２８の液晶層２２側に設けられ、表示領域全体に平面状に形成される。共通電極２９は、ＩＴＯ等の透明導電膜から構成される。配向膜３０は、配向膜２７と対をなし、液晶分子の配向を制御する。本実施形態では、配向膜２７、３０は、画素電極２６と共通電極２９との間に電位差がほぼ無い状態、つまり、画素電極２６と共通電極２９との間に電界が印加されていない状態で、液晶分子を基板面に対してほぼ垂直に配向させる。
【００２４】
ＴＦＴ基板２０のバックライト１１側には、位相差板３１、及び偏光板３２が設けられる。ＣＦ基板２１の表示面側には、位相差板３３、及び偏光板３４が設けられる。偏光板３２、３４は、ランダムな方向の振動面を有する光から、透過軸と平行な一方向の振動面を有する光、すなわち直線偏光の偏光状態を有する光を取り出すものである。偏光板３２、３４は、面内において吸収軸及び透過軸がそれぞれ直交するように配置される。
【００２５】
位相差板３１、３３は、屈折率異方性を有しており、面内において遅相軸及び進相軸がそれぞれ直交するように配置される。位相差板３１、３３は、遅相軸と進相軸とをそれぞれ透過する所定波長の光の間に所定のリタデーション（λを透過する光の波長としたとき、λ／４の位相差）を与える機能を有している。すなわち、位相差板３１、３３は、λ／４板から構成される。位相差板３１、３３の遅相軸はそれぞれ、偏光板３２、３４の透過軸に対して概略４５°に設定される。
【００２６】
なお、前述した偏光板及び位相差板を規定する角度は、所望の動作を実現可能な誤差、及び製造工程に起因する誤差を含むものとする。例えば、前述した概略４５°は、４５°±５°の範囲を含むものとする。例えば、前述した直交は、９０°±５°の範囲を含むものとする。
【００２７】
（第２液晶表示パネル１４の構成）
次に、第２液晶表示パネル１４の構造について説明する。第２液晶表示パネル１４は、共通電極が形成される下側基板４０と、表示電極が形成されかつ下側基板４０に対向配置される上側基板４１と、下側基板４０及び上側基板４１間に挟持された液晶層４２とを備える。上側基板４１の液晶層４２と反対側の面が、液晶表示部１０の表示面に対応する。下側基板４０及び上側基板４１はそれぞれ、透明基板（例えば、ガラス基板）から構成される。
【００２８】
下側基板４０上には、共通電極４３が設けられる。共通電極４３は、表示領域全体に平面状に形成される。上側基板４１上には、複数の表示電極４４が設けられる。複数の表示電極４４は、第２液晶表示パネル１４が表示可能なキャラクターに対応した形状に加工される。共通電極４３及び表示電極４４はそれぞれ、ＩＴＯ（インジウム錫酸化物）等の透明導電膜から構成される。上側基板４１の表示面側には、ＵＶ（紫外線）カットフィルム４７が設けられる。
【００２９】
液晶層４２は、下側基板４０及び上側基板４１間を貼り合わせるシール材４６によって封入される。液晶層４２は、上述のように、高分子分散型液晶（ＰＤＬＣ：Polymer Dispersed Liquid Crystal）、或いは高分子ネットワーク型液晶（ＰＮＬＣ：Polymer Network Liquid Crystal）により構成される。ＰＮＬＣは、高分子ネットワーク４５中に液晶材料が分散された構造を有しており、高分子ネットワーク４５中の液晶材料は、連続相を有している。ＰＤＬＣは、高分子によって液晶が分散、すなわち高分子内において液晶が相分離した構造を有している。高分子層（ポリマー層）としては光硬化樹脂を用いることができる。例えば、ＰＮＬＣは、光重合型の高分子前駆体（モノマー）に液晶材料を混合させた溶液に紫外線を照射し、モノマーを重合させてポリマーを形成し、そのポリマーのネットワーク中に液晶材料が分散される。液晶層４２の液晶材料としては、ポジ型（Ｐ型）のネマティック液晶が用いられる。すなわち、無電圧（無電界）時に液晶分子の長軸（ダイレクタ）がランダムに配向し、電圧印加（電界印加）時に液晶分子のダイレクタが基板面に対してほぼ垂直に配向する。
【００３０】
［１−２］  液晶表示装置５０の構成
次に、図１に示した液晶表示部１０を備えた液晶表示装置５０の構成について説明する。図２は、液晶表示装置５０の斜視図である。図３は、図２のＡ−Ａ´線に沿った液晶表示装置５０の断面図である。図４は、図２のＢ−Ｂ´線に沿った液晶表示装置５０の断面図である。なお、以下の説明では、タッチパネル１５の図示を省略している。タッチパネル１５は、第２液晶表示パネル１４の表示面側に設けられる。また、液晶表示装置５０に要求される仕様に応じて、タッチパネル１５を設けなくてもよい。
【００３１】
液晶層の厚さは、これを挟む上下の透明基板の厚さに比べて十分薄い。よって、図面の簡略化のために、図３及び図４の断面図では、第１液晶表示パネル１２を上下の透明基板２０、２１のみで表し、同様に、第２液晶表示パネル１４を上下の透明基板４０、４１のみで表している。
【００３２】
下側ケース５１内には、バックライト１１、第１液晶表示パネル１２、及び第２液晶表示パネル１４を支持する支持部材５５が設けられる。すなわち、バックライト１１、第１液晶表示パネル１２、及び第２液晶表示パネル１４は、支持部材５５によって垂直方向（積層方向）における所定のレベル（高さ）に配置される。支持部材５５内には、上に向かって、バックライト１１、第１液晶表示パネル１２、及び第２液晶表示パネル１４が順に収容される。
【００３３】
上側ケース５２は、下側ケース５１に被せられるとともに、下側ケース５１に固定される。上側ケース５２は、画像を表示するための光が通る開口部を有する。
【００３４】
下側ケース５１と上側ケース５２とを固定する方法としては、例えば、下側ケース５１に複数の突起を設け、上側ケース５２に複数の開口部を設ける。上側ケース５２の１つの開口部は、下側ケース５１の１つの突起に対応する位置に配置され、互いに同じサイズを有する。上側ケース５２の１つの開口部と、下側ケース５１の１つの突起とのサイズは、例えば１〜２ｍｍ程度である。下側ケース５１の複数の突起は、下側ケース５１の4辺に均一に設けられ、上側ケース５２の複数の開口部は、上側ケース５２の４辺に均一に設けられる。そして、下側ケース５１の突起と上側ケース５２の開口部とが嵌まることで、下側ケース５１と上側ケース５２とが固定される。また、下側ケース５１と上側ケース５２とをネジなどを用いて固定してもよい。
【００３５】
以下に、液晶表示部１０を構成する各パーツを具体的に説明する。  
（下側ケース５１）
図５は、下側ケース５１の構成を説明する図である。図５（ａ）は斜視図、図５（ｂ）は図５（ａ）のＡ−Ａ´線に沿った断面図、図５（ｃ）は図５（ａ）のＢ−Ｂ´線に沿った断面図である。
【００３６】
下側ケース５１の上から見た（平面的な）外形は、例えば四角形であり、バックライト１１、第１液晶表示パネル１２、及び第２液晶表示パネル１４を収容可能なサイズ及び深さを有する。下側ケース５１の１つの側面には、第１液晶表示パネル１２に接続される配線部、及び第２液晶表示パネル１４に接続される配線部を外部に引き出すための開口部５１Ａが設けられる。下側ケース５１は、例えば金属から構成される。
【００３７】
（支持部材５５）
図６は、支持部材５５の構成を説明する図である。図６（ａ）は斜視図、図６（ｂ）は図６（ａ）のＡ−Ａ´線に沿った断面図、図６（ｃ）は図６（ａ）のＢ−Ｂ´線に沿った断面図である。
【００３８】
支持部材５５は、下側ケース５１内に収まるサイズを有し、下側ケース５１内にはめ込まれる。すなわち、支持部材５５の外側のサイズは、下側ケース５１の内側のサイズと概略同じである。
【００３９】
支持部材５５は、第２液晶表示パネル１４を固定するための段差５５Ｂを有する。支持部材５５には、第１液晶表示パネル１２を固定するための段差を設けてもよい。支持部材５５の段差５５Ｂは、第１液晶表示パネル１２と第２液晶表示パネル１４との間の空気層１３ａを設けるためのものである。すなわち、支持部材５５の段差５５Ｂは、図１のスペーサー１８の役割を果たす。
【００４０】
支持部材５５の１つの側面には、第１液晶表示パネル１２に接続される配線部、及び第２液晶表示パネル１４に接続される配線部を外部に引き出すための開口部５５Ａが設けられる。支持部材５５は、例えば樹脂から構成される。
【００４１】
（バックライト１１、第１液晶表示パネル１２、及び第２液晶表示パネル１４）
図７（ａ）は、第２液晶表示パネル１４の斜視図、図７（ｂ）は、第１液晶表示パネル１２の斜視図、図７（ｃ）は、バックライト１１の斜視図である。
【００４２】
第２液晶表示パネル１４には、配線部５４が接続される。配線部５４は、例えばフレキシブルプリント基板（ＦＰＣ：flexible printed circuit）から構成される。
【００４３】
第１液晶表示パネル１２には、配線部５３が接続される。配線部５３は、例えばＦＰＣから構成される。第１液晶表示パネル１２には、ドライバー１２Ａが設けられる。ドライバー１２Ａは、外部から送られる各種制御信号及び各種電圧を用いて、画素２４（具体的には、ＴＦＴ２５、画素電極２６、及び共通電極２９）を駆動する。配線部５３、５４は、電源回路、及び制御回路などに接続される。
【００４４】
バックライト１１は、図７（ｃ）において簡略化して示しているが、前述したように、面光源から構成される。バックライト１１は、例えば、順に積層された反射シート、導光板、及び拡散シートと、これら積層体の側面に設けられたＬＥＤとを備える。
【００４５】
（上側ケース５２）
図８は、上側ケース５２の構成を説明する図である。図８（ａ）は斜視図、図８（ｂ）は図８（ａ）のＡ−Ａ´線に沿った断面図、図８（ｃ）は図８（ａ）のＢ−Ｂ´線に沿った断面図である。
【００４６】
上側ケース５２は、下側ケース５１のより若干大きい外形を有する。すなわち、上側ケース５２の内側のサイズは、下側ケース５１の外側のサイズと概略同じである。上側ケース５２の上部には、液晶表示部１０からの光を通過させるための開口部５２Ａを有する。開口部５２Ａのサイズは、液晶表示部１０の表示領域と同じかそれより若干大きく設定される。上側ケース５２の１つの側面には、第１液晶表示パネル１２に接続される配線部、及び第２液晶表示パネル１４に接続される配線部を外部に引き出すための開口部５２Ｂが設けられる。下側ケース５１は、例えば金属から構成される。
【００４７】
［１−３］  閉塞部材の構成
本実施形態に係る液晶表示装置５０では、第１液晶表示パネル１２と第２液晶表示パネル１４との間に空気層（空間）１３ａが設けられる。この空気層１３ａに異物が侵入すると、液晶表示装置５０の表示特性が劣化し、不良が発生してしまう。この結果、液晶表示装置５０の歩留まりが下がり、製造コストが増加してしまう。
【００４８】
本実施形態では、上側ケース５２及び下側ケース５１で囲まれた内部領域に異物が侵入するのを抑制するために、液晶表示装置５０の開口部を塞ぐための閉塞部材を新たに設ける。
【００４９】
まず、異物の侵入経路である、液晶表示装置５０の開口部５０Ａについて説明する。図９は、液晶表示装置５０の開口部５０Ａを説明する図である。液晶表示装置５０の開口部５０Ａは、図５に示した下側ケース５１の開口部５１Ａ、図６に示した支持部材５５の開口部５５Ａ、及び図８に示した上側ケース５２の開口部５２Ｂが重なる領域に対応する。
【００５０】
液晶表示装置５０の開口部５０Ａからは、第１液晶表示パネル１２用の配線部５３、及び第２液晶表示パネル１４用の配線部５４が外部に引き出される。液晶表示装置５０の開口部５０Ａは、配線部５３と配線部５４との間の隙間Ｓ１と、配線部５３、５４の両側の隙間Ｓ２、Ｓ３とを有する。これら隙間Ｓ１〜Ｓ３が異物の侵入経路となる。
【００５１】
図１０は、液晶表示装置５０の開口部を塞ぐための閉塞部材６０を説明する図である。図１０（ａ）が斜視図、図１０（ｂ）が上面図、図１０（ｃ）が正面図、図１０（ｄ）が側面図である。液晶表示装置５０の開口部５０Ａを正面から見た場合に、Ｘ方向は横方向、Ｙ方向は奥行き方向、Ｚ方向は縦方向（高さ方向）である。図１１は、閉塞部材６０が取り付けられた液晶表示装置５０を説明する図である。図１１（ａ）は、Ｂ−Ｂ´線に沿った液晶表示装置５０の断面図、図１１（ｂ）は、液晶表示装置５０の開口部５０Ａを正面から見た図である。
【００５２】
閉塞部材６０は、第１部材６０Ａ、第２部材６０Ｂ、及び第３部材６０Ｃを備える。第１部材６０Ａは、隙間Ｓ１を塞ぐ機能を有する。第２部材６０Ｂは、隙間Ｓ２を塞ぐ機能を有する。第３部材６０Ｃは、隙間Ｓ３を塞ぐ機能を有する。閉塞部材６０（第１部材６０Ａ、第２部材６０Ｂ、及び第３部材６０Ｃからなる）は、Ｈ字形を有する。
【００５３】
第１部材６０Ａは、その底面が配線部５３と接触し、その上面が配線部５４と接触している。第１部材６０Ａの厚さは、配線部５３と配線部５４との距離と概略同じか若干長く（プラス０．２ｍｍ以下）設定される。第１部材６０ＡのＸ方向の長さは、配線部５３、５４の幅（Ｘ方向の長さ）と概略同じに設定される。第１部材６０ＡのＹ方向の長さは、上側ケース５２の端部から第２液晶表示パネル１４の端部までの距離と概略同じかそれより長く設定される。
【００５４】
第２部材６０Ｂの一方の側面は、第１部材６０Ａの一方の側面と、配線部５３の一方の側面と、配線部５４の一方の側面とに接触し、第２部材６０Ｂの他方の側面は、開口部５０ＡのＸ方向における一方の端部に接触する。第２部材６０Ｂの幅（Ｘ方向の長さ）は、図９の隙間Ｓ２の幅（Ｘ方向の長さ）と概略同じか若干長く（プラス０．２ｍｍ以下）設定される。第２部材６０Ｂの厚さ（Ｚ方向の長さ）は、隙間Ｓ２の高さ（Ｚ方向の長さ）と概略同じか若干長く（プラス０．２ｍｍ以下）設定される。第２部材６０ＢのＹ方向の長さは、第１部材６０ＡのＹ方向の長さと概略同じに設定される。
【００５５】
第３部材６０Ｃの一方の側面は、第１部材６０Ａの他方の側面と、配線部５３の他方の側面と、配線部５４の他方の側面とに接触し、第３部材６０Ｃの他方の側面は、開口部５０ＡのＸ方向における他方の端部に接触する。第３部材６０Ｃの幅（Ｘ方向の長さ）は、図９の隙間Ｓ３の幅（Ｘ方向の長さ）と概略同じか若干長く（プラス０．２ｍｍ以下）設定される。第３部材６０Ｃの厚さ（Ｚ方向の長さ）は、隙間Ｓ３の高さ（Ｚ方向の長さ）と概略同じか若干長く（プラス０．２ｍｍ以下）設定される。第３部材６０ＣのＹ方向の長さは、第１部材６０ＡのＹ方向の長さと概略同じに設定される。
【００５６】
第１部材６０Ａ、第２部材６０Ｂ、及び第３部材６０ＣのＺ方向の中心は、互いに同じ位置に設定される。すなわち、第２部材６０ＢのＺ方向中央部に第１部材６０Ａが設けられ、第３部材６０ＣのＺ方向のＺ方向中央部に第１部材６０Ａが設けられる。本実施形態では、第１部材６０Ａ、第２部材６０Ｂ、及び第３部材６０Ｃは、一体で構成される。
【００５７】
液晶表示装置５０の開口部５０Ａに閉塞部材６０をはめ込むことで、図９で説明した隙間Ｓ１〜Ｓ３を塞ぐことができる。これにより、液晶表示装置５０内に異物が侵入するのを抑制することができる。
【００５８】
（閉塞部材６０の材料）
閉塞部材６０（第１乃至第３部材６０Ａ〜６０Ｃ）は、通気性及び／又は弾性を有する材料から構成される。弾性を有する材料としては、シリコン、又はゴムなどがあげられる。
【００５９】
通気性を有する材料としては、ウレタンフォーム（ポリウレタン発泡体）、発泡ポリエチレン、又は不織布などがあげられる。ウレタンフォームとは、内部に気泡を保留させた多孔質のポリウレタンである。不織布とは、繊維を３次元構造に重ねあわせ結合した多孔質のシートである。
【００６０】
閉塞部材６０が通気性を有することで、真空状態で梱包された液晶表示装置５０を開封した際に、第１液晶表示パネル１２と第２液晶表示パネル１４との間に空気が侵入できる。これにより、第１液晶表示パネル１２、及び第２液晶表示パネル１４が破損するのを抑制できる。
【００６１】
また、閉塞部材６０が弾性を有することで、隙間Ｓ１〜Ｓ３に対して閉塞部材６０のサイズが若干大きい場合に、閉塞部材６０を隙間Ｓ１〜Ｓ３にはめ込むことができる。また、液晶表示装置５０、及び配線部５３、５４に衝撃が与えられた場合に、この衝撃を閉塞部材６０がある程度吸収するため、液晶表示装置５０、配線部５３、５４、及び閉塞部材６０が破損するのを抑制することができる。
【００６２】
［１−４］  第１実施形態の効果
以上詳述したように第１実施形態では、液晶表示装置５０は、表示機能の異なる第１液晶表示パネル１２及び第２液晶表示パネル１４を備え、第１液晶表示パネル１２と第２液晶表示パネル１４とが空気層（空間）１３ａを介して積層される。第１液晶表示パネル１２と第２液晶表示パネル１４とが空気層（空間）１３ａを介して積層される。第１液晶表示パネル１２と第２液晶表示パネル１４とは、ケース（下側ケース５１及び上側ケース５２からなる）内に収容される。ケースには、第１液晶表示パネル１２に接続された配線部５３と、第２液晶表示パネル１４に接続された配線部５４とを外部に引き出すための開口部５０Ａが設けられる。そして、開口部５０Ａには、Ｈ字形の閉塞部材６０がはめ込まれる。
【００６３】
従って第１実施形態によれば、第１液晶表示パネル１２と第２液晶表示パネル１４と間の空気層１３ａに異物が侵入するのを抑制することができる。これにより、液晶表示装置５０の表示特性が劣化するのを抑制することができ、また、液晶表示装置５０が不良になるのを抑制することができる。この結果、液晶表示装置５０の歩留まりが上がり、製造コストが増加するのを抑制することができる。
【００６４】
また、バックライト１１と第１液晶表示パネル１２との間に空間が設けられた場合でも、バックライト１１と第１液晶表示パネル１２との間に異物が侵入するのを抑制することができる。これにより、上記と同じ効果が得られる。
【００６５】
また、第１液晶表示パネル１２による情報表示と、第２液晶表示パネル１４によるキャラクター表示とを両立できるとともに、キャラクター表示中の消費電力を低減することができる。これにより、一次電池など電源の容量に制限がある場合でも、表示時間を大幅に長くすることが可能となる。
【００６６】
また、第１液晶表示パネル１２及び第２液晶表示パネル１４間に、第２液晶表示パネル１４の下側基板４０と接触するように空気層１３ａを設けている。これにより、下側基板４０と空気層１３ａとの界面で反射する反射光を表示に利用できるため、より明るい表示が実現できる。
【００６７】
［２］  第２実施形態
配線部５３及び配線部５４を閉塞部材６０（具体的には、第１部材６０Ａ）に接着してもよい。図１２は、第２実施形態に係る閉塞部材６０を説明する図である。図１２（ａ）は、Ｂ−Ｂ´線に沿った液晶表示装置５０の断面図、図１２（ｂ）は、液晶表示装置５０の開口部５０Ａを正面から見た図である。
【００６８】
第１部材６０Ａは、接着材６１を用いて配線部５３に接着される。また、第１部材６０Ａは、接着材６２を用いて配線部５４に接着される。第１部材６０Ａ、第２部材６０Ｂ、及び第３部材６０Ｃの材料は、第１実施形態と同じである。
【００６９】
第２実施形態では、第１部材６０Ａが配線部５３、５４に接着されるので、閉塞部材６０が初期状態の位置からずれるのを防ぐことができる。また、第１部材６０Ａと配線部５３との間、及び第１部材６０Ａと配線部５４との間から液晶表示装置５０内に異物が侵入するのを防ぐことができる。
【００７０】
（第１変形例）
図１３は、第１変形例に係る閉塞部材６０を説明する図である。図１３（ａ）は、Ｂ−Ｂ´線に沿った液晶表示装置５０の断面図、図１３（ｂ）は、液晶表示装置５０の開口部５０Ａを正面から見た図である。
【００７１】
第１部材６０Ａは、その両面が粘着性を有する粘着部材から構成される。第１部材６０Ａは、第２部材６０Ｂ及び第３部材６０Ｃに接着される。第２部材６０Ｂ、及び第３部材６０Ｃの構成及び材料は、第１実施形態と同じである。
【００７２】
第１部材６０Ａは、例えば、その両面が粘着性を有する粘着テープ（接着テープ）から構成される。粘着テープとしては、基材としてポリエステルフィルムを用いたＰＥＴ（ポリエステル）テープがあげられる。粘着テープの基材として布（不織布を含む）などを用いてもよい。また、基材なしの粘着テープを用いてもよい。
【００７３】
（第２変形例）
第１部材６０Ａとして、熱硬化性樹脂、又は光硬化性樹脂（紫外線硬化性樹脂を含む）を用いてもよい。第１部材６０Ａとして例えば光硬化性樹脂を用いる場合、配線部５３と配線部５４との間に第１部材６０Ａを形成した後、所定波長の光を第１部材６０Ａに照射することで、第１部材６０Ａが硬化し、かつ第１部材６０Ａが配線部５３、５４に接着する。これにより、配線部５３と配線部５４との間の隙間Ｓ１を埋めることができる。
【００７４】
第１部材６０Ａは、第２部材６０Ｂ及び第３部材６０Ｃに接触している。第１部材６０Ａは、第２部材６０Ｂ及び第３部材６０Ｃに接着されていてもよいし、接着されていなくてもよい。
【００７５】
（第３変形例）
第３変形例では、第１部材６０Ａが配置される領域において、配線部５３、５４を被覆する絶縁部材を厚くする。そして、この厚く形成された絶縁部材によって配線部５３と配線部５４との隙間を埋めるようにしている。
【００７６】
図１４は、第３変形例に係る閉塞部材６０を説明する図である。図１４（ａ）は、Ｂ−Ｂ´線に沿った液晶表示装置５０の断面図、図１４（ｂ）は、液晶表示装置５０の開口部５０Ａを正面から見た図である。図１４の例では、配線部５３を部分的に厚くすることで、第１部材６０Ａを形成している。
【００７７】
配線部５３、５４がＦＰＣである場合、ＦＰＣの被覆材料（絶縁材料）としては、例えばポリイミド樹脂が用いられる。この例の場合、第１部材６０Ａは、ポリイミド樹脂から構成される。すなわち、第１部材６０Ａは、配線部５３と一体で構成される。第１部材６０Ａの形成方法としては、ＦＰＣの一部の領域（第１部材６０Ａを配置する領域）にポリイミド樹脂を複数層スクリーン印刷する。なお、配線部５４を部分邸に厚く形成することで、配線部５４側に第１部材６０Ａを設けてもよい。
【００７８】
第３の変形例においても、配線部５３と配線部５４との間の隙間Ｓ１を埋めることができる。
【００７９】
なお、上記各実施形態において、第１液晶表示パネル１２、及び第２液晶表示パネル１４は、上記例示した以外の種類の表示パネルで構成してもよい。第１液晶表示パネル１２は、半透過型又は反射型の液晶表示装置を用いることも可能である。また、第１液晶表示パネル１２として、有機ＥＬ（electroluminescence）表示装置、その他の自発光型表示装置を用いることも可能である。第２液晶表示パネル１４としては、高分子分散型液晶以外の透過型表示装置（カラーフィルター無しが望ましい）を用いることが可能である。
【００８０】
なお、本明細書において、「平行」とは、完全に平行であることが好ましいが、必ずしも厳密に平行である必要はなく、本発明の効果に鑑みて実質的に平行と同視できるものを含み、また、製造プロセス上発生しうる誤差を含んでいても良い。また、「垂直」とは、必ずしも厳密に垂直である必要はなく、本発明の効果に鑑みて実質的に垂直と同視できるものを含み、また、製造プロセス上発生しうる誤差を含んでいても良い。
【００８１】
また、本明細書において、板やフィルムは、その部材を例示した表現であり、その構成に限定されるものではない。例えば、位相差板は、板状の部材に限定されるものではなく、明細書で記載した機能を有するフィルムやその他の部材であっても良い。偏光板は、板状の部材に限定されるものではなく、明細書で記載した機能を有するフィルムやその他の部材であっても良い。
【００８２】
また、本実施形態に係る液晶表示装置は、電子腕時計以外の様々な電子機器に適用できる。
【００８３】
本発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲内で、構成要素を変形して具体化することが可能である。さらに、上記実施形態には種々の段階の発明が含まれており、１つの実施形態に開示される複数の構成要素の適宜な組み合わせ、若しくは異なる実施形態に開示される構成要素の適宜な組み合わせにより種々の発明を構成することができる。例えば、実施形態に開示される全構成要素から幾つかの構成要素が削除されても、発明が解決しようとする課題が解決でき、発明の効果が得られる場合には、これらの構成要素が削除された実施形態が発明として抽出されうる。
【符号の説明】
【００８４】
１０…液晶表示部、１１…光源部、１２…液晶表示パネル、１３…透明部材、１４…液晶表示パネル、１５…タッチパネル、１６…基板、１７…タッチセンサ、１８…スペーサー、２０，２１…基板、２２…液晶層、２３…シール材、２４…画素、２５…ＴＦＴ、２６…画素電極、２７，３０…配向膜、２８…カラーフィルター、２９…共通電極、３１，３３…位相差板、３２，３４…偏光板、４０，４１…基板、４２…液晶層、４３…共通電極、４４…表示電極、４５…高分子ネットワーク、４６…シール材、４７…ＵＶカットフィルム、５０…液晶表示装置、５１…下側ケース、５２…上側ケース、５３，５４…配線部、５５…支持部材、６０…閉塞部材、６１，６２…接着材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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