【事件の表示】
　特許第３２４１４６２号「液体中の不純物の磁気凝集処理方法および装置」の請求項１ないし４に係る特許に対する特許異議の申立てについて、次のとおり決定する。
【結　論】
　訂正を認める。
　特許第３２４１４６２号の訂正後の請求項１に係る特許を維持する。
【理　由】
１．手続の経緯
　特許出願　　　　　　　平成　４年１０月２０日
　設定登録　　　　　　　平成１３年１０月１９日
　特許異議申立　　　　　平成１４年　６月２０日
　取消理由通知　　　　　平成１４年１０月　３日
　訂正請求　　　　　　　平成１４年１２月１７日
　特許異議意見書　　　　平成１４年１２月１７日
　審尋　　　　　　　　　平成１５年　２月　６日
　回答書　　　　　　　　平成１５年　４月１８日
　訂正拒絶理由通知　　　平成１５年１２月　２日
　手続補正書　　　　　　平成１５年１２月１６日
２．訂正の適否                                           
（１）訂正の内容
　本件訂正の内容は、本件特許明細書を訂正請求書に添付され、手続補正書により補正された訂正明細書のとおりに、すなわち訂正事項ａ乃至ｉのとおりに訂正しようとするものである。
訂正事項ａ
　特許明細書の【特許請求の範囲】を次のとおりに訂正する。
「【請求項１】原液流入管と処理液流出管を連通した磁気凝集処理槽内に付設した回転軸の両端を固定し、この二枚の回転板の相対する側面の全面に、１００００ガウス以上の磁力を持つ複数の永久磁石を配置するについて、二枚の回転板のうち、一枚の回転板の側面の全面に、間隔を置いて取り付けた複数個の永久磁石の磁極を、Ｎ、Ｎ、Ｓ、Ｓ、Ｎ、Ｎ、Ｓ、Ｓの順に配列して配置し、他の一枚の回転板の側面の全面に、間隔を置いて取り付けた複数個の永久磁石の磁極を、Ｓ、Ｓ、Ｎ、Ｎ、Ｓ、Ｓ、Ｎ、Ｎの順に配列して配置するとともに、二枚の回転板の相対する永久磁石の磁極を対極に配置し、さらに、これらの永久磁石を互いの磁界が作用し合う間隔で対向するように配置することによって磁場を形成し、この磁場の永久磁石に不純物を含む液体を０．０５〜６０分間接触または０．０５〜０．５米／秒の流速で通液させて、液体中の磁性懸濁物を核として非磁性懸濁物を磁気凝集させて永久磁石に磁気吸着し、永久磁石の表面に付着した磁気凝集物を永久磁石の表面に近接させて付設したスクレパーで剥離する液体中の不純物の磁気凝集処理装置。」
訂正事項ｂ
　特許明細書の段落【００１０】を次のとおりに訂正する。
「【課題を解決するための手段】本発明は、前述した目的を達成するために、磁気凝集処理槽内に付設した回転軸の両端を固定し、この二枚の回転板の相対する側面の全面に、１００００ガウス以上の磁力を持つ複数の永久磁石を配置するについて、二枚の回転板のうち、一枚の回転板の側面の全面に、間隔を置いて取り付けた複数個の永久磁石の磁極を、Ｎ、Ｎ、Ｓ、Ｓ、Ｎ、Ｎ、Ｓ、Ｓの順に配列して配置し、他の一枚の回転板の側面の全面に、間隔を置いて取り付けた複数個の永久磁石の磁極を、Ｓ、Ｓ、Ｎ、Ｎ、Ｓ、Ｓ、Ｎ、Ｎの順に配列して配置するとともに、二枚の回転板の相対する永久磁石の磁極を対極に配置し、さらに、これらの永久磁石を互いの磁界が作用し合う間隔で対向するように配置することによって磁場を形成し、この磁場の永久磁石に不純物を含む液体を０．０５〜６０分間接触または０．０５〜０．５米／秒の流速で通液させて、液体中の磁性懸濁物を核として非磁性懸濁物を磁気凝集させて永久磁石に磁気吸着し、永久磁石の表面に付着した磁気凝集物を永久磁石の表面に近接させて付設したスクレパーで剥離する液体中の不純物の磁気凝集処理装置に関するものである。」
訂正事項ｃ
　特許明細書の段落【００１１】【００１２】【００１３】を削除し、以降の段落番号を順次繰り上げる。
訂正事項ｄ
　特許明細書の段落【００１６】における「（本発明法）　（比較法）　（比較法）」を「（本発明）　（比較例）　（比較例）」に訂正する。
訂正事項ｅ
　特許明細書の段落【００１８】における「６０分」を「６０分の」に訂正する。
訂正事項ｆ
　特許明細書の段落【００２０】における「（本発明法）　（比較法）　（比較法）」を「（本発明）　（比較例）　（比較例）」に訂正する。
訂正事項ｇ
　特許明細書の段落【００２１】における「本発明法」を「本発明」に訂正する。
訂正事項ｈ
　特許明細書の段落【００２２】における「本発明法」を「本発明」に訂正する。
訂正事項ｉ
　特許明細書の段落【００２８】における「磁場６を形成する。」を「磁場６を形成する場合もある。」に訂正する。
（２）訂正の目的の適否、新規事項の有無及び拡張・変更の存否
  訂正事項ａは、請求項１〜３を削除し、請求項４において磁気吸着に関し、請求項の１，２の技術的事項の「この磁場の永久磁石に不純物を含む液体を０．０５〜６０分間接触」または「０．０５〜０．５米／秒の流速で通液させて」行わせることに限定しようとするものである。また、訂正事項ｂ、ｃ、ｉは訂正事項ａと整合を図るとともに特許請求の範囲の記載と整合を図るものであり、また、段落の削除に伴って段落番号を整理しようとするものである。また、訂正事項ｄ〜ｈは不明りょうな記載あるいは誤記を訂正しようとするものである。以上のことから、訂正事項ａ乃至ｉは特許請求の範囲の減縮を目的とする訂正及び明りょうでない記載の釈明あるいは誤記の訂正を目的とする訂正に該当する。そして、上記訂正事項ａ乃至ｉは、特許明細書の訂正前の段落【特許請求の範囲】、【００１８】、【００２２】、【００３１】及び【図１】【図２】に記載されるのであるから、訂正事項ａ乃至ｉは願書に添付した明細書又は図面に記載した事項の範囲内の訂正であり、新規事項の追加に該当せず実質上特許請求の範囲を拡張し又は変更するものでもない。
（３）むすび
　したがって、上記訂正は、特許法等の一部を改正する法律（平成６年法律第１１６号）附則第６条第１項の規定によりなお従前の例によるとされる、特許法第１２０条の４第３項において準用する平成６年法律第１１６号による改正前の特許法第１２６条第１項ただし書、第２項の規定に適合するので、当該訂正を認める。
３．特許異議申立について
３−１．本件発明
　上記のとおり、訂正は認められるから、本件特許の請求項１に係る発明（以下「本件発明」という）は、訂正された特許明細書に記載された次のとおりのものである。
【請求項１】原液流入管と処理液流出管を連通した磁気凝集処理槽内に付設した回転軸の両端を固定し、この二枚の回転板の相対する側面の全面に、１００００ガウス以上の磁力を持つ複数の永久磁石を配置するについて、二枚の回転板のうち、一枚の回転板の側面の全面に、間隔を置いて取り付けた複数個の永久磁石の磁極を、Ｎ、Ｎ、Ｓ、Ｓ、Ｎ、Ｎ、Ｓ、Ｓの順に配列して配置し、他の一枚の回転板の側面の全面に、間隔を置いて取り付けた複数個の永久磁石の磁極を、Ｓ、Ｓ、Ｎ、Ｎ、Ｓ、Ｓ、Ｎ、Ｎの順に配列して配置するとともに、二枚の回転板の相対する永久磁石の磁極を対極に配置し、さらに、これらの永久磁石を互いの磁界が作用し合う間隔で対向するように配置することによって磁場を形成し、この磁場の永久磁石に不純物を含む液体を０．０５〜６０分間接触または０．０５〜０．５米／秒の流速で通液させて、液体中の磁性懸濁物を核として非磁性懸濁物を磁気凝集させて永久磁石に磁気吸着し、永久磁石の表面に付着した磁気凝集物を永久磁石の表面に近接させて付設したスクレパーで剥離する液体中の不純物の磁気凝集処理装置。
３−２．取消理由
　本件訂正前の請求項１乃至４に係る発明は、刊行物１乃至４に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。
３−３．刊行物に記載された事項
（１）刊行物１：特開昭５３−８８７５号公報（申立人が提出した甲第１号証）
（イ）「本発明はデイスク型磁気分離機に関するものである。」（第１頁右欄１３〜１４行）
（ロ）「一般に、磁性粒子の吸引力は、磁界の強さＨと磁気こう配ｄＨ／ｄｘとの積、すなわち、Ｈ・ｄＨ／ｄｘに比例する。・・・磁界の強さＨを増すことが磁気分離機の性能を向上させるための重要な要素となる。」（第２頁左下欄１８行〜同頁右下欄４行）
（ハ）「第１及び２図は、本発明による磁気分離機の基本構造を示すもので、・・・円盤状の磁気デイスク１は、・・・３個を１本の軸２に相互に平行に且つ間隔をおいて固定してあり、・・・懸濁液Ｒを収容するようにした分離タンク７を、その中の懸濁液Ｒの中にデイスク１の下半部が浸漬するように取付けてある。なお、懸濁液Ｒはタンク７の中に、第２図に示すように、一方から流入しデイスク１の側面を通つて反対面へ流出するように、出入口８，９が設けられている。このようにして、懸濁液Ｒは、デイスク１の側面を通り抜ける際に磁性粒子をデイスク１の面に磁着されて捕捉され、この捕捉された磁性粒子をデイスク１の回転により懸濁液外へ運ばれた際に、そこにデイスク１の面に接触するように配置されたかき取り板１０によってかき取られる。・・・永久磁石２０によって構成され、その両側面の外面には磁気集中材２１が取り付けられ、・・・にはデイスクは片側はほぼ全面にＮ極に、また、その反対面はほぼ全面がＳ極に磁化されており、更に、図示のように、複数のデイスク１を使用する場合は、デイスクごとにそれぞれ異極を向かい合わせる。」（第２頁右下欄１８行〜第３頁左下欄４行、第１，２図参照）
（ニ）「本発明においては、第３図に示すように、磁気集中材２１が設けられている。」（第３頁右下欄９〜１１行、第３図参照）
（２）刊行物２：特開昭６２−５４７９０号公報（申立人が提出した甲第２号証）
（イ）「本発明は石油系鉱油留分中に含まれている鉄分を除去する方法に関するものである。」（第１頁右欄１１〜１２行）
（ロ）「高勾配磁気分離機を運転する際の変数としては磁場強度、線速度、処理温度があり、着磁させる粒子の種類、大きさ、濃度などによって最適条件が選ばれる。磁場強度としては充填物が置かれている空間内の磁場の強さで、通常５００〜２５,０００ガウス、好ましくは１,０００〜２０,０００ガウスの範囲である。・・・また、線速度とは磁場空間を通過する際の油の線速度であり、通常０．１／秒〜５０ｃｍ／秒、好ましくは０．２ｃｍ／秒〜２０ｃｍ／秒である。」（第４頁右上欄３〜１８行）
（３）刊行物３：特開昭５１−１２６５７３号公報（申立人が提出した甲第３号証）
（イ）「第３，４図から明らかなように、各ろ過円板１は２つの領域１ａ、１ｂからなり、・・・。亜鉄酸バリウム製磁石１６は、軸穴１７から周囲部に至るまで、壁の間に固く詰められる、・・・同じろ過円板の中の隣接する２つの磁石は、異なる極性を有する。こうして、最大の界こう配が形成される。」（第３頁左上欄６行〜同頁右上欄５行、第３，４図参照）
（４）刊行物４：特開昭６１−１１８１５３号公報（申立人が提出した甲第４号証）
（イ）「濾過筒１の外周面には、多数の磁石板２を間隔を置いて配設するが、この場合、第２図に示すように、磁石板２の極性を、Ｎ（同極）、Ｎ（同極）、Ｓ（対極）、Ｓ（対極）、Ｎ（同極）、Ｎ（同極）、Ｓ（対極）、Ｓ（対極）・・・と同極二つと対極二つとを組み合わせて交互に連続的に配列すると、磁場の立ち上がりが濾過筒１の中心部まで達し、全面的で強力な磁場を形成させることができる。」（第２頁左下欄２〜１０行）
（ロ）「濾過筒１の外周面には、多数の磁石板２を配設しているため、濾過筒１の中心部に対して強力な磁力が働き、その磁力作用により懸濁液中の磁性懸濁物７を簡単容易に磁化するとともに、磁化した懸濁物が相互に吸着造粒化しながら、しかも非磁性懸濁物も抱き込んで濾過筒１の内面に吸着されて行く（磁気誘導効果）。・・・・前記の磁気誘導効果とサイクロン効果による相乗効果によって効率よく磁化した磁性懸濁物７は相互に保持された磁気量の相乗積に比例した大きさの極間磁力作用によって強力な凝集反応を生じて互いに吸着し、造粒化した濾過筒１の内面に対する吸着性を一段と向上させることができる。特に、前記凝集反応においては非磁性懸濁物をも磁性懸濁物７とともに抱き込むことになるので、懸濁物全体の濾過筒１への吸着は極めて効果的に行うことができる（凝集効果）」（第３頁左下欄１８行〜同頁右下欄末行）
４．特許異議申立についての判断
４−１．本件発明について
（１）一致点・相違点
　刊行物１には、上記（１）（イ）〜（二）の記載から、本件発明１の記載振りに沿って記載すると「出入口が設けられた分離タンクに付設され、間隔をおいて固定された複数の円盤状磁気デイスクに、一面の全面にはＮ極、反対面にはＳ極に磁化された永久磁石を設け、デイスクごとにそれぞれ異極を向かい合わせるとともに、磁石の外面に磁気集中材を取り付け、さらにかき取り板により磁着された磁性粒子をかき取るデイスク型磁気分離機。」の発明（以下、「刊行１発明」という）が記載されていると云える。
　そこで、本件発明と刊行１発明とを対比すると、刊行１発明の「分離タンク」、「出入口」及び「かき取り板」が、それぞれ本件発明の「処理槽」、「原液流入口と処理液流出口」及び「スクレーパ」に相当し、上記（ハ）中の「デイスクの回転により」という記載から円盤状磁気デイスクが回転することも明らかであるから、両者は、「原液流入管と処理液流出管を連通した磁気凝集処理槽内に付設した回転軸の両端を固定し、この二枚の回転板の相対する側面の全面に、永久磁石を配置するについて、二枚の回転板のうち、一枚の回転板の側面の全面に、二枚の回転板の相対する永久磁石の磁極を対極に配置し、さらに、これらの永久磁石を互いの磁界が作用し合う間隔で対向するように配置することによって磁場を形成し、不純物を永久磁石に磁気吸着し、永久磁石の表面に付着した磁気物を永久磁石の表面に近接させて付設したスクレパーで剥離する液体中の不純物の磁気処理装置」で一致するものの、次の点で相違している。
相違点ａ：本件発明は、永久磁石が「１００００ガウス以上の磁力を持つ」ものであるのに対し、刊行１発明では磁石の磁力は不明である点。
相違点ｂ：本件発明は「間隔を置いて取り付けた複数個の永久磁石の磁極を、Ｎ、Ｎ、Ｓ、Ｓ、Ｎ、Ｎ、Ｓ、Ｓの順に配列して配置し、他の一枚の回転板の側面の全面に、間隔を置いて取り付けた複数個の永久磁石の磁極を、Ｓ、Ｓ、Ｎ、Ｎ、Ｓ、Ｓ、Ｎ、Ｎの順に配列して配置する」のに対し、刊行１発明は「一面の全面にはＮ極、反対面にはＳ極に磁化された永久磁石を設け、デイスクごとにそれぞれ異極を向かい合わせるとともに、磁石の外面に磁気集中材を取り付け」ている点。
相違点ｃ：本件発明は「磁場の永久磁石に不純物を含む液体を０．０５〜６０分間接触または０．０５〜０．５米／秒の流速で通液させて、液体中の磁性懸濁物を核として非磁性懸濁物を磁気凝集させて永久磁石に磁気吸着し」ているのに対し、刊行１発明では磁性粒子を磁石に着磁させるのみで、通液に関しては何ら記載されていない点。
（２）相違点の判断
　まず相違点ｂについて検討すると、
　刊行物２には、上記（２）（イ）（ロ）から「鉄分の除去に関し、磁場の強さを通常５００〜２５,０００ガウスの範囲、また、線速度を通常０．１〜５０ｃｍ／秒である」ことは記載されているが、永久磁石の配置や極性については何ら記載されていない。また、刊行物３には、上記（３）（イ）に極性に関して「隣接する２つの磁石が異なる極性を有する」とは記載があるが、これはＮ、Ｓ、Ｎ、Ｓ、・・の構成を開示するに留まるものであり、相違点ｂの構成について記載されているとは云えない。また、刊行物４には、上記（４）（イ）に極性に関し「磁石板２の極性を、Ｎ（同極）、Ｎ（同極）、Ｓ（対極）、Ｓ（対極）、Ｎ（同極）、Ｎ（同極）、Ｓ（対極）、Ｓ（対極）・・・と同極二つと対極二つとを組み合わせて交互に連続的に配列する」ことが記載されている。しかしながら、刊行物４に記載された発明は、（４）（イ）に記載されるように「濾過筒の外周面に多数の磁石板を配設してなる」ものであり、その構造からみて、二枚の回転板の相対する側面の全面に、複数の永久磁石を配置する構造を採る本件発明とは明らかに相違する。そして、これら構造の違いによって磁場の形態が相違し、異なる構造間の転用が周知であるという根拠もない上、刊行物４に記載の発明のものを本件発明の構造のものに適用しても直ちに同じ効果を奏するとは云えないのであるから、相違点ｂの構成について当業者が容易に想到し得たとまでは云えない。
　そうすると、相違点ａ，ｃを検討するまでもなく、本件発明は、上記相違点ｃの構成を採ることにより、相違点ａ，ｃの構成と相俟って非常に強力で、最も望ましい磁場を形成できるという本件特許明細書に記載の効果を奏するものである。
　したがって、本件発明は、刊行物１〜４に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものともすることはできない。
５．結論
　以上のとおりであるから、特許異議の申立の理由及び証拠によっては、本件訂正後の請求項１に係る発明についての特許を取り消すことができない。
　また、他に本件訂正後の請求項１に係る発明の特許を取り消すべき理由を発見しない。
  よって、結論のとおり決定する。
【異議決定日】
平成１６年１月２８日（２００４．１．２８）
【訂正の要旨】
審決（決定）の【理由】欄参照。
（５４）【発明の名称】
液体中の不純物の磁気凝集処理装置
（５７）【特許請求の範囲】
　【請求項１】　
原液流入管と処理液流出管を連通した磁気凝集処理槽内に付設した回転軸の両端に回転板を固定し、この二枚の回転板の相対する側面の全面に、１００００ガウス以上の磁力を持つ複数の永久磁石を配置するについて
するとともに
さらに、これらの永久磁石を互いの磁界が作用し合う間隔で対向するように配置することによって磁場を形成し、この磁場の永久磁石に不純物を含む液体を０．０５〜６０分間接触または０．０５〜０．５米／秒の流速で通液させて、液体中の磁性懸濁物を核として非磁性懸濁物を磁気凝集させて永久磁石に磁気吸着し、永久磁石の表面に付着した磁気凝集物を永久磁石の表面に近接させて付設したスクレパーで剥離する
【発明の詳細な説明】
　【０００１】
　【産業上の利用分野】
　本発明は、液体中に含まれる磁性懸濁物や非磁性懸濁物（コロイド物）等の不純物を磁気凝集させて、永久磁石に磁気吸着する液体中の不純物の磁気凝集処理装置に関するもので、たとえば放電加工機において放電加工する際に使用する油性または水性加工液に含まれる、切粉、金属粉等の磁性懸濁物やカーボン、泥等の非磁性懸濁物等の不純物を、これらの加工液より除去したり、また、工作機械によって鋳造鋳物を切削加工、研削加工等をする際に使用する油性または水性加工液に含まれる同様の不純物を、これらの加工液より除去したり、あるいは、その他の液体中に含まれる磁性懸濁物や非磁性懸濁物等の不純物を液体より除去するものである。
　【０００２】
　【従来の技術】
　従来、液体中に含まれる懸濁物（コロイド物）等の微細な不純物の除去するについては、プレコートフィルターまたは濾紙や濾布を用いたフィルター等を用いて不純物を除去する方法があるが、これらの方法においては、直ぐに微細な不純物が付着、蓄積して通液抵抗が高くなり、不純物の除去処理が短時間で不可能になるために、不純物の除去処理を中断して、そのつどフィルターのプレコート層を再形成したり、濾紙や濾布を交換しなければならない欠点があった。
　【０００３】
　またスクリーンやストレーナ等を使用して不純物を除去する方法もあるが、直ぐに微細な不純物によって目詰まりして通液抵抗が高くなり、不純物の除去処理が短時間で不可能になる点には変わりなく、不純物の除去処理を中断し、そのつどスクリーンやストレーナ等の洗浄を行う必要があるなどの欠点があった。
　【０００４】
　このように、従来方法においては、不純物の除去処理効率が悪くなるという欠陥があり、さらにスクリーンやパンチングメタル等の洗浄は面倒で、時間と手間がかかり、特に濾過装置の解体を伴う場合には、長期間にわたって濾過処理を中止することになる外、不純物除去装置として、イニシャルコストが高くなるとともにランニングコストがかかるなど種々の問題があった。
　【０００５】
　さらに、磁石を使用して不純物を磁気吸着して除去する方法もあるが、磁石としてフェライト製の永久磁石を使用するものがほとんどで、磁力として１０００〜４０００ガウスを有するに過ぎず、このような永久磁石による液体中の不純物の除去は、液体中の磁性懸濁物を除去することが主目的であり、非磁性懸濁物や非磁性コロイド物の一部が磁性懸濁物に抱き込まれる状態で除去されることはあるが、非磁性懸濁物、コロイド物の大部分は、除去されずに液体中に残留する欠点があり、非磁性懸濁物、コロイド物は、別途の高価に精密濾過装置等で除去処理する必要があった。
　【０００６】
　前述したように、液体中の磁性懸濁物、特に非磁性懸濁物や非磁性コロイド物は難処理物で、汚くて、腐敗して悪臭を発生するものが多く、場合によると、なにも処理をせずに、液体とともに廃棄処分をする以外に方法がない場合もあり、資源としての再活用できないばかりか、不純物の廃棄量の増大、広大な廃棄場所の確保等の廃棄処理費用がかかりすぎる欠点があり、さらに、これらの廃液の処理が不充分であると、廃棄物の腐敗、悪臭の発生等の職場環境が悪化する問題もあった。
　【０００７】
　【発明が解決しようとする課題】
　本発明は、液体中の磁性懸濁物、非磁性懸濁物（コロイド物）等の不純物のすべてを、不純物の除去処理を中断してフィルターの交換、洗浄等を行うことなく、長時間にわたって、効率よく、イニシャルコスト、ランニングコストを低減して、除去するとともに、除去した不純物を外部に排出することを目的とするものである。
　【０００８】
　また、本発明は、従来より処理が難して費用をかけて廃棄していた磁性懸濁物、非磁性懸濁物等の不純物を含む液体を、不純物除去処理をし、その処理液（放電加工液、クーラント液等）を再使用し、資源としての再活用することを目的とする。
　【０００９】
　さらに、本発明は、液体中の不純物を液体より分離、脱液して収集することによって、不純物の廃棄量を大幅に減量化し、廃棄場所を取らずに、廃棄処理費用を節減するとともに、さらに廃棄物の腐敗、悪臭を防いで職場環境を良好に保つことを目的とする。
　
【００１０】
　【課題を解決するための手段】
　本発明は、前述した目的を達成するために、
磁気凝集処理槽内に付設した回転軸の両端に固定した二枚の回転板の相対する側面の全面に、１００００ガウス以上の磁力を持つ複数の永久磁石を配置するについて、
するとともに
さらに、これらの永久磁石を互いの磁界が作用し合う間隔で対向するように配置することによって磁場を形成し、この磁場の永久磁石に不純物を含む液体を０．０５〜６０分間接触または０．０５〜０．５米／秒の流速で通液させて、液体中の磁性懸濁物を核として非磁性懸濁物を磁気凝集させて永久磁石に磁気吸着し、永久磁石の表面に付着した磁気凝集物を永久磁石の表面に近接させて付設したスクレパーで剥離する
　
【００１１】
　【作用】
　以上述べたような、液体中の不純物の磁気凝集処理によって、液体中の磁性懸濁物や非磁性懸濁物（コロイド物）等の不純物を永久磁石に磁気吸着処理を行うと、磁気による不純物の凝集反応および凝集吸着に、磁性懸濁物が介在するため、磁性懸濁物が核となって非磁性懸濁物を強固に磁気凝集することになり、多量の非磁性懸濁物が磁性懸濁物を核として確りと包込んだ状態の磁気凝集物として、永久磁石に磁気吸着させて除去し、また永久磁石に磁気吸着させた不純物を剥離して外部に排出する。
　
【００１２】
　【実施例】
　（実施例１）
　磁性懸濁物である鋼鉄粉（３．３％）および非磁性懸濁物であるカーボン粉（９６．７％）を不純物として６６６７ｐｐｍ含む水溶性の放電加工廃液３００ｃｃを、下記の希土類製の永久磁石（５０×４０×１５ｃｍ）を着脱可能に内蔵した３セットの分離槽（５００ｃｃ）に各々充填させて、各分離槽において、下記に述べるような条件で、バッチ式で不純物
の
　
【００１３】
　
【００１４】
　以上の磁気凝集処理結果から明らかなように、本発明の１００００ガウスの磁力を持つ永久磁石による磁気凝集処理は、比較法の４０００ガウスまたは１０００ガウスの磁力を持つ永久磁石による磁気凝集処理に比べて、磁気凝集処理液の不純物量が少なく、水溶性の放電加工液として再利用できるほどの品質を持っていた。
　
【００１５】
　なお、本発明の１００００ガウスの磁力を持つ永久磁石による磁気凝集処理の場合は、水溶性の放電加工廃液と永久磁石との接触時間が０．０５分未満の場合には、本発明の所期の効果を期待できず、また接触時間が６０分を超えても、接触時間を長くするだけのメリットがなく、ほとんど６０分
の
　
【００１６】
　（実施例２）
　磁性懸濁物である鋼鉄粉（４．２％）および非磁性懸濁物であるカーボン粉（９５．８％）を不純物として４２８７ｐｐｍ含む油性の放電加工廃液を、下記のフェライト製の永久磁石（５０×４０×１５ｃｍ）を着脱可能に内蔵した３セットの分離槽（３０００ｃｃ）に、下記に述べるような条件で連続的に流入させて、各分離槽において、不純物の磁気凝集処理を行い、磁気凝集不純物を磁気吸着した永久磁石を、各分離槽の液面より引き揚げ、各分離槽内の残留懸濁物濃度の測定を行ったところ、次の通りであった。
　
【００１７】
　
【００１８】
　以上述べた磁気凝集処理結果から明らかなように、本発明の１００００ガウスの磁力を持つ永久磁石による磁気凝集処理は、比較法の４０００ガウスまたは１０００ガウスの磁力を持つ永久磁石による磁気凝集処理に比べて、磁気凝集処理液の不純物量が少なく、油性の放電加工液として再利用できるほどの品質を持っていた。
　
【００１９】
　なお、本発明の１００００ガウスの磁力を持つ磁石による磁気凝集処理の場合は、油性の放電加工廃液と永久磁石の流速が０．０５米／秒未満の場合には、流速を遅くしても、遅くするだけのメリットがなく、ほとんど０．０５米／秒の磁気凝集処理結果と同様であり、また流速が０．５米／秒を超えると、本発明の所期の効果を期待できない。
　
【００２０】
　本発明の液体中の不純物の磁気凝集処理装置を、工作機械等より排出する磁性懸濁物（鋼鉄粉）および非磁性懸濁物（カーボン粉）を不純物として含む油性の放電加工廃液を例として、図１に従って説明する。
　磁気凝集処理槽１内に付設した回転軸２の両端に回転板３ａと３ｂを固定し、この二枚の回転板３ａと３ｂの相対する側面の全面に、１００００ガウス以上の磁力を持つ
複数個の円盤状の永久磁石４を、互いの磁極が対極になり、かつ、互いの磁界が作用し合う間隔で対向するように配置し、
　
【００２１】
　すなわち、永久磁石４は回転板３ａ、３ｂと付着板５とによってサンドイッチ状に挟まれて挿填した状態に構成し、さらに複数個の永久磁石４は、図２に示すように、回転板３ａの側面の全面にメリーゴーラウンド状に相互に間隔を置いて取り付け、これらの永久磁石４の直径は、回転板３ａの外周と内周（回転軸２の外周）の幅とほぼ同じくし、磁気凝集処理槽１内に流入する液体は、必ず、永久磁石４に接触して通液するように構成する。なお、永久磁石の構成は、回転板３ｂについても同様である。
　
【００２２】
　このように、二枚の回転板３ａと３ｂの相対する側面の全面に、１００００ガウス以上の磁力を持つ複数個の永久磁石４を、互いの磁極が対極になり、かつ、互いの磁界が作用し合う間隔で対向するように配置し、液体中の磁性懸濁物を核として非磁性懸濁物を磁気凝集させ、この磁気凝集物である不純物を永久磁石４の付着板５に磁気吸着する磁場６を磁気凝集処理槽１内に形成する。
　
【００２３】
　永久磁石４としては、前述したように、１００００ガウス以上の磁力を持つフェライト永久磁石や希土類永久磁石等の永久磁石を用いるとよく、なかでも、サマリウム・コバルト系の希土類永久磁石またはネオジム・鉄・ホウ系の希土類
永久
　
【００２４】
　また永久磁石の形状としては、円盤状のもの以外に、四角形等の多角形状のものも用いてもよく、大きさとしては１〜１００ｃｍ２、厚さは０．５〜３ｃｍが適当であり、使用個数としては４〜３００個を、相互に０．１〜５ｃｍの間隔をおいて配置するとよい。
　
【００２５】
　なお、二枚の回転板３ａと３ｂの相対する側面に取り付ける複数個を永久磁石４の磁極は、（１）回転板３ａまたは３ｂの磁極をＳとＮのランダムに配列して配置したり、（２）回転板３ａまたは３ｂの磁極をＮ、Ｓ、Ｎ、Ｓ、Ｎ、Ｓと交互に配置したりして、磁気凝集処理を行う磁場６を形成する
場合もある
　
【００２６】
　
しかし
　
【００２７】
　さらに、（４）二枚の回転板３ａと３ｂのうち、一枚の回転板３ａ側面に取り付けた復数個の永久磁石４の磁極と、他の一枚の回転板３ｂの側面に取り付けた複数個の永久磁石４の磁極を対極構造、すなわち、一方の回転板３ａの磁極をすべてＮにし、他方の回転板３ｂの磁極をすべてＳにして配置すると、前述した（１）、（２）の場合に比較して、３倍の一層強力な磁場６を形成することができる。
　
【００２８】
　特に、（５）図１に示すように、二枚の回転板３ａと３ｂのうち、一枚の回転板の３ａ側面に取り付けた復数個の永久磁石４の磁極を、Ｎ、Ｎ、Ｓ、Ｓ、Ｎ、Ｎ、Ｓ、Ｓの順に配列して配置し、さらに、他の一枚の回転板と３ｂの側面に取り付けた複数個の永久磁石４の磁極を、Ｓ、Ｓ、Ｎ、Ｎ、Ｓ、Ｓ、Ｎ、Ｎの順に配列して配置し、二枚の回転板３ａと３ｂの相対する各永久磁石４の磁極を対極構造にすることによって、前述した（１）、（２）の場合に比較して、６倍の非常に強力で、最も望ましい磁場６を形成することができる。
　
【００２９】
　なお、この二枚の回転板３ａと３ｂの永久磁石４に取り付けた付着板５の表面に近接させて、スクレパー７を磁気凝集処理槽１内に付設し、永久磁石４を挿填して回転板３ａと３ｂとともに回転する付着板５の表面に付着した磁気凝集物８を、このスクレパー７で剥離するように構成する。
　
【００３０】
　磁気凝集処理槽１の流入側には、工作機械等より排出する磁性懸濁物および非磁性懸濁物を含む放電加工廃液の流入管９を接続し、また磁気凝集処理槽１の流出側には、磁気凝集処理を行って不純物を除去したクーラント液（処理液）の流出管１０を接続し、さらにスクレパー７の一端には、スクレパー７で剥離した磁気凝集物８を不純物として排出する廃棄貯槽１１と接続する。
　
【００３１】
　回転板３ａと３ｂを固定した回転軸２のスポロケット１２はチェーン１３を介してモーター１４に接続させ、二枚の回転板３ａと３ｂが回転することによって、これらに取り付けた複数の永久磁石４が回転するようにするが、これらの二枚の回転板３ａと３ｂの回転数は０．１〜５０回／分とすることが望ましい。
　
【００３２】
　本発明の連続通液式の磁気凝集処理装置の操作、運転について説明すると、磁気凝集処理槽１の流入管９より、工作機械等より排出された磁性懸濁物および非磁性懸濁物等の不純物を含む放電加工廃液を同槽１内に、前述した所定の流速で流入させるとともに、磁気凝集処理装置の架台１５に付設したモーター１４を駆動させてチェーン１３を介して回転軸２のスポロケット１２を回転させ、永久磁石４を複数個取り付けた回転板３ａと３ｂを時計方向に回転させる。
　
【００３３】
　磁気凝集処理槽１内に流入した放電加工廃液は、時計方向に回転する二枚の回転板３ａと３ｂの間を逆方向に流入して行き、放電加工廃液に含まれている磁性懸濁物および非磁性懸濁物等の不純物は、二枚の回転板３ａと３ｂに複数個取り付けた異方性のネオジム・鉄・ホウ系の希土類の永久磁石４の磁極を対極構造に形成した非常に強力な磁場６において、磁性懸濁物を核として非磁性懸濁物を抱き込んだ状態で磁気凝集させ、永久磁石４の付着板５の表面に磁気凝集物８として磁気吸着して除去する。
　
【００３４】
　不純物を前述した磁性懸濁物を核として非磁性懸濁物を抱き込んだ状態の磁気凝集物８として除去した後の処理液であるクーラント液は、磁気凝集処理槽１の流出管１０を経て、クーラント液として回収し、また永久磁石４の付着板５の表面に磁気吸着された磁気凝集物８は、二枚の回転板３ａと３ｂとともに時計方向に回転して行き、スクレパー７の位置まで回転すると、スクレパー７によって付着板５の表面より掻き取って剥離し、この剥離した磁気凝集物８をスクレパー７に沿って搬送して廃棄貯槽１１に排出する。
　
【００３５】
　前述した実施例においては、連続通液式の磁気凝集処理装置の操作、運転について説明したが、バッチ式の磁気凝集処理装置の操作、運転について説明すると、磁気凝集処理槽１の流入管９より、工作機械等より排出された磁性懸濁物および非磁性懸濁物等の不純物を含む放電加工廃液を同槽１内に所定量流入させ後に廃液の流入を一時中断する。
　
【００３６】
　磁気凝集処理槽１内に流入した放電加工廃液は、二枚の回転板３ａと３ｂの間に流入して行き、放電加工廃液に含まれている磁性懸濁物および非磁性懸濁物等の不純物を、前述した二枚の回転板３ａと３ｂに形成した対極構造の非常に強力な磁場６において、前述した所定時間滞留させることによって、磁性懸濁物を核として非磁性懸濁物を抱き込んだ状態で磁気凝集させ、永久磁石４の付着板５の表面に磁気凝集物８として磁気吸着させる。
　
【００３７】
　次いで、モーター１４を駆動させてチェーン１３を介して回転軸２のスポロケット１２を回転させることによって、回転板３ａと３ｂを時計方向に回転させ、磁気凝集物８を表面に磁気吸着した永久磁石４の付着板５を、スクレパー７の位置まで回転させて、スクレパー７によって付着板５の表面より掻き取って剥離し、この剥離した磁気凝集物８をスクレパー７に沿って搬送して廃棄貯槽１１に排出するとともに、磁気凝集物８を除去した処理液であるクーラント液を磁気凝集処理槽１の流出管１０からクーラント液として回収する。
　
【００３８】
　【発明の効果】
　本発明によると、液体中の磁性懸濁物、非磁性懸濁物（コロイド物）等の不純物のすべてを、不純物の除去処理を中断してフィルターの交換、洗浄等を行うことなく、長時間にわたって、効率よく、イニシャルコスト、ランニングコストを低減して、液体より除去することができる。
　
【００３９】
　また、本発明によると、従来より処理が難して廃棄することが多く、さらに廃棄するにも費用がかかっていた、磁性懸濁物、非磁性懸濁物等の不純物を含む液体を、これらの不純物を除去して処理液、たとえば、放電加工液、クーラント液、エンジンオイル等として再使用できるので、資源の再活用となる。
　
【００４０】
　さらに、本発明によると、液体中の不純物は液体より分離、脱液して収集できるので、廃棄物量を極端に減量化することが可能であり、廃棄場所を取らず、廃棄処理費用を節減できるし、さらに廃棄物は腐敗して悪臭を放つこともなくて職場環境を良好に保てる利点もある。
【図面の簡単な説明】
　【図１】
　本発明の、二枚の回転板に、複数の永久磁石の磁極を対極構造に配置して磁気凝集処理を行う磁場を形成した連続通液式の磁気凝集処理装置の説明図である。
　【図２】
　図１のＡ−Ａ線の断面を示す説明図である。
　【符号の説明】
　１　　磁気凝集処理槽
　２　　回転軸
　３　　回転板
　４　　永久磁石
　５　　付着板
　６　　磁場
　７　　スクレーパー
　８　　磁気凝集物
　９　　流入管
　１０　流出管
　１４　モーター