【事件の表示】
　特許第３２７１３６５号「スクロール圧縮機およびそのチップシール」の請求項１ないし４に係る特許に対する特許異議の申立てについて、次のとおり決定する。
【結　論】
　訂正を認める。
　特許第３２７１３６５号の請求項１ないし４に係る特許を取り消す。
【理　由】
【１】手続きの経緯
　本件特許第３２７１３６５号の発明についての出願は、平成５年４月２６日に特許出願されたものであって、その請求項１〜４に係る発明は、平成１４年１月２５日にその特許権の設定登録がなされたものである。
　そして、本件の請求項１〜４に係る特許に対して、大同メタル工業株式会社より特許異議の申立てがなされ、取消理由通知がなされ、その指定期間内である平成１５年２月２８日に訂正請求がなされたが、その後、当該訂正請求を認めた上で、平成１５年５月２６日付けで新たな取消理由を通知し、期間を指定して意見書を提出する機会を与えたところ、特許権者からは何らの応答もなかったものである。
　
【２】訂正の適否についての判断
ア．訂正の要旨
（１）訂正事項１
　特許請求の範囲の請求項１に記載される「巻き始め端部」を、「巻き始め側端面」と訂正する。
（２）訂正事項２
　上記訂正事項１に伴って、願書に添付した明細書の段落［０００８］に記載される「巻き始め又は巻き終り端部」（特許公報第３欄第３７〜３８行参照）を、「巻き始め側端面」に訂正する。
（３）訂正事項３
　上記訂正事項１に伴って、願書に添付した明細書の段落［００１９］に記載される「巻き始め端部」（特許公報第６欄第２１行参照）を、「巻き始め側端面」に訂正する。
イ．訂正の目的の適否、拡張・変更の存否、及び新規事項の有無
　（１）上記訂正事項１は、特許請求の範囲の減縮を目的とする明細書の訂正に該当し、実質上特許請求の範囲を拡張又は変更するものではなく、かつ、新規な事項を含まない。
　（２）上記訂正事項２、３は、上記訂正事項１に伴って、発明の詳細な説明の記載を特許請求の範囲の記載に整合させるものであって、明瞭でない記載の釈明を目的とする明細書の訂正に該当し、実質上特許請求の範囲を拡張又は変更するものではなく、かつ、新規の事項を含まない。
ウ．むすび
　以上のとおりであるから、上記訂正請求は、特許法第１２０条の４第３項において準用する平成６年法改正前の第１２６条第１項ただし書き及び第２項の規定に適合するので、当該訂正を認める。
　
【３】本件発明
　前述したように、上記訂正請求による訂正は認められたから、その訂正明細書の請求項１〜４に係る発明（以下、「訂正発明１〜４」という。）は、訂正された明細書及び図面の記載からみて、特許請求の範囲の請求項１〜４に記載された次のとおりのものである。
　「【請求項１】鏡板と渦巻き状のラップとを有する固定スクロールと、この固定スクロールに向かい合って噛み合う鏡板と渦巻き状のラップとを有する可動スクロールと、前記スクロールのラップの先端面に、鏡板に対向して設けられた溝内に収納される、スクロール圧縮機のチップシールであって、熱可塑性樹脂材料からなり、射出成形のゲートを前記チップシールの巻き始め側端面に設けたことを特徴とするチップシール。
　【請求項２】熱可塑性樹脂をベースとして、強化材としてフィラーを添加したことを特徴とする請求項１に記載のチップシール。
　【請求項３】請求項１または２記載のチップシールを備えたスクロール圧縮機。
　【請求項４】請求項１または２記載のチップシールを備えたスクロール圧縮機であって、前記チップシールのゲート部端部に対応する、ラップの先端面に設けられた溝の長さを、チップシールの長さより延長したことを特徴とするスクロール圧縮機。」
　
【４】平成１５年５月２６日付けの取消の理由の概要
　「本件訂正発明１〜４は、以下の刊行物１〜３に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものと認められるから、訂正発明１〜４についての特許は、特許法第２９条第２項の規定に違反して特許されたものである。
  したがって、本件訂正発明１〜４の特許は、拒絶の査定をしなければならない特許出願に対してされたものと認められる。」
（引用刊行物）
　刊行物１：特開平４−５４９２号公報（甲第２号証と同じ）
　刊行物２：特開平４−３５９２１号公報
　刊行物３：実願昭６２−１６１３７１号（実開平１−６７０１７号）のマイクロフィルム
　
【５】引用刊行物の記載事項
　刊行物１には、「スクロール圧縮機のチップシールにおいて、チップシールが、強化材としてフィラーを添加した熱可塑性樹脂材料からなり、射出成形のゲートを前記チップシールの巻き始め部に設けた」ことが記載されているものと認められる。
　刊行物２には、その第２頁左下欄第２行〜第３頁右上欄第１５行の記載からみて、「ヘリカルブレード式圧縮機において、ブレードの射出成形のゲート部を、シリンダの内周面や溝部側面とシール関係を保つブレードの外周面及び側面に設けないことにより、ゲート部突起の後加工（除去）に伴って生じるシール面の精度に対して影響を与えないようにする」という技術事項が記載されているものと認められる。
　刊行物３には、「同一断面形状を有する樹脂成形品の端面である断面端部に射出成形のゲートを設ける」ことが記載されているものと認められる。
　
【６】判断
（請求項１〜３）
　訂正発明１〜３と上記刊行物１に記載された発明とを対比すると、
　「鏡板と渦巻き状のラップとを有する固定スクロールと、この固定スクロールに向かい合って噛み合う鏡板と渦巻き状のラップとを有する可動スクロールを備えたスクロール圧縮機において、前記スクロールのラップの先端面に、鏡板に対向して設けられた溝内に、チップシールを収納する」ことは、例えば、特開平４−２６２０８７号公報（甲第１号証と同じ）等に記載されるように、当業者にとって技術常識に匹敵する程度のよく知られた事項にすぎないから、
　両者は、以下の点で相違し、その余の点で一致するものと認められる。
相違点；
・訂正発明１〜３が、射出成形のゲートをチップシールの巻き始め側端面に設けたものであるのに対し、刊行物１記載の発明は、射出成形のゲートをチップシールの巻き始め端部に設けたものである点。
　そこで、上記相違点について、以下検討する。
　（ａ）刊行物１に記載された発明、及び、刊行物２記載の技術事項は、共に、圧縮機のシール部材という同一の技術分野に属するものであり、また、（ｂ）圧縮機のシール部材において、射出成形のゲートの位置によってシール面が損なわれるという技術事項が記載された刊行物２に接した当業者にとって、スクロール圧縮機のチップシールのシール面に射出成形のゲートを設けないようにすることは容易に想到し得るものであるから、刊行物１記載の発明の射出成形のゲートの設けられる好ましい位置は、チップシールの圧縮圧力が作用する側の側面と下面、及び、端面の３ケ所に限られることを、容易に想到し得るものと認められる。
　このことを換言すれば、刊行物１及び２に接した当業者が、チップシールに対する射出成形のゲートの位置を決定する設計時に、これら３ケ所のいずれかの面にゲートを設ける必要があると想到することは、きわめて自然のことであるといえる。
　そして、同一断面形状を有する樹脂成形品の端面である断面端部に射出成形のゲートを設けることは、上記刊行物３に記載されており、また、刊行物１記載の発明のチップシールの端面に、射出成形のゲートを設けることを妨げる特段の事情が存在するものとは何ら認められない以上、刊行物１記載の発明のチップシールの巻き始め端部に設けられたゲートを、単に、（シール面でない）巻き始め側端面にすることは、当業者が容易になし得る程度のものというべきである。
　そして、訂正発明１〜３の構成によってもたらされる効果も、刊行物１〜３に記載された発明から、当業者であれば予測することができる程度のものであって、格別のものとはいえない。
　したがって、訂正発明１〜３は、刊行物１〜３に記載された発明から当業者が容易に発明をすることができたものと認められる。
（請求項４）
　スクロール圧縮機において、チップシールがラップ先端面の溝内を摺動し、当該溝とチップシールの間にクリアランスが存在することは、当業者にとって技術常識であることを鑑みれば、訂正発明４は、刊行物１〜３に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものと認められる。
　
【７】むすび
　以上のとおりであるから、訂正発明１〜４についての特許は、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。
  したがって、本件訂正発明１〜４の特許は、拒絶の査定をしなければならない特許出願に対してされたものと認める。
　よって、特許法等の一部を改正する法律（平成６年法律第１１６号）附則第１４条の規定に基づく、特許法等の一部を改正する法律の一部の施行に伴う経過措置を定める政令（平成７年政令第２０５号）第４条第２項の規定により、上記のとおり決定する。
【異議決定日】
平成１５年９月８日（２００３．９．８）
【訂正の要旨】
審決（決定）の【理由】欄参照。
（５４）【発明の名称】
スクロール圧縮機およびそのチップシール
（５７）【特許請求の範囲】
　【請求項１】　鏡板と渦巻き状のラップとを有する固定スクロールと、この固定スクロールに向かい合って噛み合う鏡板と渦巻き状のラップとを有する可動スクロールと、前記スクロールのラップの先端面に、鏡板に対向して設けられた溝内に収納される、スクロール圧縮機のチップシールであって、熱可塑性樹脂材料からなり、射出成形のゲートを前記チップシールの
巻き始め側端面
　【請求項２】　熱可塑性樹脂をベースとして、強化材としてフィラーを添加したことを特徴とする請求項１に記載のチップシール。
　【請求項３】　請求項１または２記載のチップシールを備えたスクロール圧縮機。
　【請求項４】　請求項１または２記載のチップシールを備えたスクロール圧縮機であって、前記チップシールのゲート部端部に対応する、ラップの先端面に設けられた溝の長さを、チップシールの長さより延長したことを特徴とするスクロール圧縮機。
【発明の詳細な説明】
　【０００１】
　【産業上の利用分野】
　本発明は、空調機、冷凍機等に用いられるスクロール圧縮機に関するもので、特にスクロールラップに取り付けられるチップシールに関するものである。
　【０００２】
　【従来の技術】
　図５に一般的スクロール圧縮機の構造を示す。その圧縮原理は固定スクロール２ａと可動スクロール２ｂの２つの部材を組み合わせ圧縮室２７ａを形成し、外周より取り込んだ冷媒ガスを徐々に内側に向け容積を縮小していき、圧縮する原理のものである。圧縮室を形成するスクロールラップ２８，２９の頂部には一般的にシールのためチップシールが挿入されている。このチップシールは一般に四角形の断面を持ちシール溝に収納され、上下に自在に移動可能となっている。その平面図は図６に示すようにスクロールラップと相似の渦巻形状をしている。一般にチップシールに使用される材料はシール性と耐摩耗性を要求されるため、特殊な樹脂材料が多い。テフロン系材料の場合射出成形ができないため、打ち抜き成形をしている。しかしながら廃棄する面積が多いため、コストの高いものとなっている。そこで、射出成形可能な材料の採用が一部ではなされているが、その射出成形ゲート位置は細長形状であるため一般には図６の矢印Ｃの位置（全長のほぼ中央）に設けられている。
　【０００３】
　【発明が解決しようとする課題】
　このようなゲート位置ではゲート部を溝形状に沿って精度良く取り除かないとチップシールが溝にひっかかって機能しなくなったり、溝に入らなかったり、ゲート部のバリ等を取り除くためのコストがかかってしまう。
　【０００４】
　又、ゲート部より左右に樹脂が分かれて流れるため樹脂の流れによどみができ、この部分の強度が弱くなる特にフィラーの入った樹脂では顕著となる。
　【０００５】
　又、チップシールの形状はミクロン単位の精度が必要なため、樹脂成形時の収縮、変形を考慮して金型を設計加工しなければならない。
　【０００６】
　又、ゲート付近とゲートから離れたところの修正量が違うため、複雑な修正が必要となり正確な形状のチップシールが得られにくい。
　【０００７】
　この発明はこのような問題を解決するためになされたもので、チップシールの成形性、金型修正、高精度のものを得ることを目的とするものである。
　【０００８】
　【課題を解決するための手段】
　上記課題を解決するために本発明は、チップシール材を熱可塑性樹脂材料とし、射出成形のゲート位置をチップシールの
巻き始め側端面
　【０００９】
　【作用】
　本発明は、チップシール材を熱可塑性樹脂材料を使用し、射出成形のゲート位置をチップシールの端部に設けることにより、一様な樹脂の流れになるため強度的な欠陥がなくなる。
　【００１０】
　又、成形時の収縮変形を考慮する金型修正がゲート位置が端部にあるため巻き角度に対して一様な修正で良く、比較的容易に高い精度のチップシールが得られる。
　【００１１】
　又、溝長さをチップシールより少し長くすることにより射出成形のゲート部にバリ等が多少残ってもひっかかることがない。そのため、チップシールがシール性を発揮しないことがない。又、ゲート部のバリ等が容易に取り除けるためコストが安くなる。
　【００１２】
　【実施例】
　以下図面を参照しながらこの発明の一実施例を説明する。
　【００１３】
　図５はスクロール圧縮機の縦断面図、図１は本発明の一例のチップシールを示す。Ａ，Ｂの矢印はそのゲート位置を示す。図２は本発明の一例のチップシールを溝に収納した図であり、図３はゲート部端付近の拡大図，図４は本発明のチップシールを溝に収納した縦断面図である。
　【００１４】
　図５において、密閉容器１の内部には、固定スクロール２ａと固定スクロール２ａに対して旋回運動する可動スクロール２ｂを噛み合わせた圧縮機構２と、可動スクロール２ｂを支えるスラスト軸受３、スラスト軸受３を支承する軸受部品４を上部に設けている。そして可動スクロール２ｂの軸２ｃをクランク軸５の端部５ａに設けられた穴部５ｂの偏芯軸受６に挿入して可動スクロール２ｂをクランク軸５により旋回運動させる。クランク軸５には電動機７の回転子７ｂが取り付けられており、密閉容器１に焼き嵌め固定された固定子７ａとともに軸受部品４の下部に配設されている。クランク軸５は、軸受部品４の主軸受８と電動機の下方で密閉容器１に固定された軸受支持部品２５に圧入固定された副軸受２３とで支えられている。密閉容器１の下方底部には潤滑油９を貯溜する油だめ１０が設けられている。また密閉容器１の側部にはガスの吸入管１１が設けられている。そして油だめ１０に吸入側のガス圧力が作用する構成となっている。前記軸受部品４には主軸受８、偏芯軸受６、スラスト軸受３を潤滑、冷却した潤滑油９を排出する油排出口１２が設けられている。クランク軸５には潤滑油９を各軸受部、即ち主軸受８、偏芯軸受６、スラスト軸受３へ供給する貫通穴１３を設け、かつクランク軸５の下端には油ガイド１４を圧入または、焼き嵌め固定して取り付け、潤滑油９を吸い上げるようにしている。１５は密閉容器１の一部である上シェル１ａと固定スクロール２ａとの間に設けられた吐出チャンバーであり、圧縮機構２で圧縮されたガスを一時的に溜めて吐出マフラの役目をする。１６は密閉容器１の外へ圧縮ガスを出す吐出管であり、吐出チャンバー１５内の高圧ガスと油だめ１０に作用する低圧ガスとはスペーサー１７とで仕切られており、スペーサー１７を介して固定スクロール２ａと軸受部品４とがボルトで連結されている。このスペーサー１７は、その全周が密閉容器１に溶接固定されている。１８は固定子７ａに設けた切り欠き部で、油排出口１２から排出された潤滑油９を油だめ１０に戻す。１９は停止時に可動スクロール２ｂが逆転するのを防ぐための逆止弁、２０は可動スクロール２ｂを固定スクロール２ａに対して旋回運動させるための自転防止用のオルダムリング、２１は圧縮機構２へ低圧ガスを吸い込ませる軸受部品４に設けた吸入口である。ここで、前記下部副軸受支持部品２５は下部副軸受２３の支持と油だめ１０のふたの役目を果たしており、起動時等の過渡状態における潤滑油９の中に溶解された冷媒（図示せず）による発泡を効率よく押さえる作用を果たしている。
　【００１５】
　吸入
管
　【００１６】
　チップシール２６ａ，２６ｂは、ラップ２８，２９の溝３１，３２内に収納されており、圧縮空間２７内の高圧側のガスをこの溝内に流入させ、その力で浮上し、相手方鏡板２ｄ，２ｅに密着する。これによりチップシール２６ａ、２６ｂはラツプ２８，２９に対向した鏡板２ｄ，２ｅとの間でシール性を確保している。このようにチップシールは溝内をすみやかに浮上し、シールさせる作用をするため、高い形状精度が要求される。
　【００１７】
　チップシール材料を射出成形によって作成した場合、必ず樹脂原料を注入するゲートが必要となる。本発明では図１に示すごとくチップシールの巻き始め部Ｂ又は巻き終り部Ａに位置させる。ここではゲートをＢにおいた場合を述べる。溶融した樹脂原材料はＢより製品金型に注入される。選定される樹脂材料は本来の機能である耐熱性、耐摩耗性以外に、細長い金型内を流れるため湯流れ性が要求される。樹脂材料として代表的なものは、ＰＰＳ，液晶ポリマー，ＰＥＥＫ等をベースとし、これに耐摩耗性の向上、強度アップを兼ね種々の添加物が入れられている。特に、ＳｉＣ、カーボン等のフィラーを入れた場合、Ｂより射出された原材料がＡに向かって一様に流れるため、フィラーの向きも一様にそろい、強度的に安定となる。さらにＢより射出された樹脂の固化はＢからＡまで冷却の度合が異なるため、ミクロン単位ではその収縮率が異なる。しかしながらその値はＢからＡに向かってほぼ一様となり製品の精度をだすための金型修正の値はＢからＡに向けて一様となり、修正がしやすい。
　【００１８】
　成形されたチップシールには図１に示すように、そのゲート位置にゲート残在部２６ｃが残り易い。若干の残在部２６ｃがあっても図３に示すように、チップシール端部に対し、チップシールの溝の長さをやや長くすれば、残在部２６ｃは溝内に収納され、チップシールの収納性および溝内での上下運動を阻害することがない。したがってサイドにゲートをもっていたのに比較して、きびしい精度でゲートカットする必要がなく、安価にチップシールが作成できる。またゲート残在部が収納される溝の延長部分の壁の両側は圧力差が存在する時間は短く、シール性が損れても、性能にほとんど影響しない。このことは、ゲートを巻き始め部Ｂにおいた場合も同様である。
　【００１９】
　【発明の効果】
　本発明は上記説明から明らかなように、ラップの先端面に設けられた溝内に収納されるチップシール材を熱可塑性材とし、射出成形のゲートを前記チップシールの
巻き始め側端面
【図面の簡単な説明】
　【図１】
　本発明の一例を示すチップシール平面図
　【図２】
　本発明チップシールの溝への収納図の平面図
　【図３】
　図２巻き終わり部の拡大平面図
　【図４】
　本発明チップシールの溝への収納図の縦断面図
　【図５】
　スクロール圧縮機の縦断面図
　【図６】
　従来のチップシールの平面図
　【符号の説明】
　２ａ　固定スクロール
　２ｂ　可動スクロール
　２ｃ，２ｂ　鏡板
　２６ａ，ｂ　チップシール
　２８，２９　ラップ
　３０，３１　溝
　Ａ，Ｂ，Ｃ　ゲート位置