(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
屋上に突出配置されて内部に建物内から屋上へと配設される配線・配管材の配設経路を有する中空筒状の筒体の突出端部に取着される取着部と、前記取着部から外方に張り出すように設けられるフランジ部と、を備えた基体と、
前記筒体の突出端部を覆うとともに、前記フランジ部との間に前記筒体から引き出された配線・配管材の屈曲空間を構成する笠体と、
を有する本体を備え、
前記屈曲空間内で屈曲された配線・配管材が本体外部へ引き出される引出口が、前記フランジ部の外縁および前記笠体の先端縁によって形成され、
前記引出口は、前記取着部を取り囲むように放射状に複数形成されていることを特徴とする配線・配管材の立て貫通部構成部材。
【請求項２】
屋上に突出配置されて内部に建物内から屋上へと配設される配線・配管材の配設経路を有する中空筒状の筒体の突出端部に取着される取着部と、前記取着部から外方に張り出すように設けられるフランジ部と、を備えた基体と、
前記筒体の突出端部を覆うとともに、前記フランジ部との間に前記筒体から引き出された配線・配管材の屈曲空間を構成する笠体と、
を有する本体を備え、
前記屈曲空間内で屈曲された配線・配管材が本体外部へ引き出される引出口が、前記フランジ部の外縁および前記笠体の先端縁によって形成され、
前記フランジ部の上面は、水平な屋上床に設置された際に取着部側から外縁に向けて下がり勾配になっていることを特徴とする配線・配管材の立て貫通部構成部材。
【請求項３】
屋上に突出配置されて内部に建物内から屋上へと配設される配線・配管材の配設経路を有する中空筒状の筒体の突出端部に取着される取着部と、前記取着部から外方に張り出すように設けられるフランジ部と、を備えた基体と、
前記筒体の突出端部を覆うとともに、前記フランジ部との間に前記筒体から引き出された配線・配管材の屈曲空間を構成する笠体と、
を有する本体を備え、
前記屈曲空間内で屈曲された配線・配管材が本体外部へ引き出される引出口が、前記フランジ部の外縁および前記笠体の先端縁によって形成され、
前記引出口は、前記フランジ部の端縁が切欠かれて外方に開放するフランジ切欠部により構成されるフランジ部の外縁と、前記切欠部の外方への開放を閉じるように上方を覆う笠体の先端縁と、により構成されていることを特徴とする配線・配管材の立て貫通部構成部材。
【請求項４】
屋上に突出配置されて内部に建物内から屋上へと配設される配線・配管材の配設経路を有する中空筒状の筒体の突出端部に取着される取着部と、前記取着部から外方に張り出すように設けられるフランジ部と、を備えた基体と、
前記筒体の突出端部を覆うとともに、前記フランジ部との間に前記筒体から引き出された配線・配管材の屈曲空間を構成する笠体と、
を有する本体を備え、
前記屈曲空間内で屈曲された配線・配管材が本体外部へ引き出される引出口が、前記フランジ部の外縁および前記笠体の先端縁によって形成され、
前記フランジ部には、前記引出口に隣接して当該フランジ部の外縁側から前記取着部側へ向かうにつれて傾斜するように当該フランジ部から突出した傾斜面が形成されるとともに、前記傾斜面に沿わせた前記配線・配管材を保持する保持部が設けられていることを特徴とする配線・配管材の立て貫通部構成部材。
【請求項５】
屋上に突出配置されて内部に建物内から屋上へと配設される配線・配管材の配設経路を有する中空筒状の筒体の突出端部に取着される取着部と、前記取着部から外方に張り出すように設けられるフランジ部と、を備えた基体と、
前記筒体の突出端部を覆うとともに、前記フランジ部との間に前記筒体から引き出された配線・配管材の屈曲空間を構成する笠体と、
を有する本体を備え、
前記屈曲空間内で屈曲された配線・配管材が本体外部へ引き出される引出口が、前記フランジ部の外縁および前記笠体の先端縁によって形成され、
前記フランジ部には、配線・配管材を外部に引き出す引出孔がフランジ部の端縁から離れた箇所に設けられていることを特徴とする配線・配管材の立て貫通部構成部材。
【請求項６】
前記取着部は、下端に前記筒体の突出端部が内挿される、または突出端部に外嵌する下開口と、上端に前記筒体に取着した状態で筒体内を上方に臨ませる上開口と、を構成する中空筒状を成し、前記筒体の突出端部に取着した状態で、前記フランジ部の上面よりも前記上開口縁のほうが高くなるように前記フランジ部の上面よりも前記上開口側が突出していることを特徴とする請求項１〜請求項５のいずれか一項に記載の配線・配管材の立て貫通部構成部材。
【請求項７】
前記フランジ部の上面は、取着部側から外縁に向けて下がり勾配になっていることを特徴とする請求項１〜請求項６のいずれか一項に記載の配線・配管材の立て貫通部構成部材。
【請求項８】
前記引出口は、前記フランジ部の端縁が切欠かれて外方に開放するフランジ切欠部により構成されるフランジ部の外縁と、前記切欠部の外方への開放を閉じるように上方を覆う笠体の先端縁と、により構成されることを特徴とする請求項１〜請求項７のいずれか一項に記載の配線・配管材の立て貫通部構成部材。
【請求項９】
前記フランジ部には、前記配線・配管材を保持する保持部が設けられていることを特徴とする請求項１〜請求項８のいずれか一項に記載の配線・配管材立て貫通部構成部材。
【請求項１０】
前記フランジ部には、配線・配管材を外部に引き出す引出孔がフランジ部の端縁から離れた箇所に設けられていることを特徴とする請求項１〜請求項９のいずれか一項に記載の記載の配線・配管材立て貫通部構成部材。
【請求項１１】
前記フランジ部外縁及び笠体先端縁において少なくとも引出口を形成する箇所には、引き出される配線・配管材の外面に当接して圧縮される圧縮部材が設けられていることを特徴とする請求項１〜請求項１０のいずれか一項に記載の配線・配管材立て貫通部構成部材。
【請求項１２】
請求項１〜請求項１１のいずれか一項に記載の配線・配管材立て貫通部構成部材が、屋上に突出配置された筒体の突出端部に取着され、配線・配管材が筒体を通り屈曲されて前記引出口から引き出され、前記配線・配管材の周囲に建物内と屋外との連通を遮断する封止部材が設けられていることを特徴とする配線・配管材の屋上への引き出し構造。
【請求項１３】
前記封止部材は、粘着性のあるパテ状あるいは粘土状からなり、前記フランジ部上から配線・配管材外面にかけて盛り付けられていることを特徴とする請求項１２に記載の配線・配管材の屋上への引き出し構造。
【請求項１４】
前記配線・配管材が前記フランジ部に設けられた保持部により保持されていることを特徴とする請求項１２または請求項１３に記載の配線・配管材の屋上への引き出し構造。
【請求項１５】
前記筒体内にエアコン用冷媒管とケーブルが配設され、前記フランジ部の張り出し方向の先端縁に切欠かれた、外方に開放するフランジ切欠部と、前記切欠部の外方への開放を閉じるように上方を覆う笠体の先端縁と、により構成される引出口から前記エアコン用冷媒管が引き出し配管され、前記引出口よりも筒体に近い箇所に形成された引出孔に接続された電線管内に前記ケーブルが配線されていることを特徴とする請求項１２〜請求項１４のいずれか一項に記載の配線・配管材の屋上への引き出し構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、配線・配管材を建物内から屋上床を貫通して屋上へと引き出す箇所に用いられる配線・配管材の立て貫通部構成部材および配線・配管材の屋上への引き出し構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、建物内に設置されるエアコン等の室内機と、屋上に設置される室外機は、互いにエアコン用冷媒管で連結されており、そのために屋上床を貫通配管される箇所には、大型の配管取り出し用の屋上配管取出箱が用いられる（例えば、特許文献１）。この屋上配管取出箱は、エアコンのような空調機器だけでなく、給湯機器に接続される給水湯管や、太陽光発電パネルや通信設備に用いられるケーブル等の引き出しにも使用されている。
【０００３】
この屋上配管取出箱を利用してエアコン用冷媒管を屋上に配管するには、屋上へと引き出されたエアコン用冷媒管を取出箱内で一端U字状に屈曲させてから、鍔部に形成された取出孔を通過させて外部へと引き出して、室外機へと接続される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１５−７８７４６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
エアコン用冷媒管のように極端に屈曲させると座屈してしまう管は、U字状に屈曲させながら先端を狭い取出孔に挿通して引き出すことは困難であり、少しづつ屈曲方向を変えながら送り出す作業は手間であり、面倒であった。
【０００６】
本発明は、このような従来の構成が有していた問題を解決するものであり、作業性を向上させることを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の課題を解決するための請求項１の発明は、屋上に突出配置されて内部に建物内から屋上へと配設される配線・配管材の配設経路を有する中空筒状の筒体の突出端部に取着される取着部と、前記取着部から外方に張り出すように設けられるフランジ部と、を備えた基体と、前記筒体の突出端部を覆うとともに、前記フランジ部との間に前記筒体から引き出された配線・配管材の屈曲空間を構成する笠体と、を有した本体を備えている。そして、前記屈曲空間内で屈曲された配線・配管材が本体外部へ引き出される引出口が、前記フランジ部の外縁および前記笠体の先端縁によって形成され、前記引出口は、前記取着部を取り囲むように放射状に複数形成されていることを特徴としている。
【０００８】
請求項１の発明によれば、屈曲された配線・配管材を引き出す引出口が、フランジ部の外縁と笠体の先端縁によって囲まれており、フランジ部と笠体を分離させた状態では、笠体の先端縁が囲む箇所が外部に開放し、配線・配管材を小さい孔に挿通させることなく、横方向から引出口内に仮配設でき、フランジ部と笠体を結合させることで、笠体の先端縁によって同開放箇所は閉じられるため、あたかも貫通孔に挿通したかのように配設でき、複雑な屈曲作業によって貫通孔に挿通するという作業がなくなり、作業性が向上する。また、開放箇所は閉じられるため配線・配管材が抜け出すこともない。
【０００９】
請求項２の発明は、屋上に突出配置されて内部に建物内から屋上へと配設される配線・配管材の配設経路を有する中空筒状の筒体の突出端部に取着される取着部と、前記取着部から外方に張り出すように設けられるフランジ部と、を備えた基体と、前記筒体の突出端部を覆うとともに、前記フランジ部との間に前記筒体から引き出された配線・配管材の屈曲空間を構成する笠体と、を有する本体を備えている。そして、前記屈曲空間内で屈曲された配線・配管材が本体外部へ引き出される引出口が、前記フランジ部の外縁および前記笠体の先端縁によって形成され、前記フランジ部の上面は、水平な屋上床に設置された際に取着部側から外縁に向けて下がり勾配になっていることを特徴としている。
請求項２の発明によれば、屈曲された配線・配管材を引き出す引出口が、フランジ部の外縁と笠体の先端縁によって囲まれており、フランジ部と笠体を分離させた状態では、笠体の先端縁が囲む箇所が外部に開放し、配線・配管材を小さい孔に挿通させることなく、横方向から引出口内に仮配設でき、フランジ部と笠体を結合させることで、笠体の先端縁によって同開放箇所は閉じられるため、あたかも貫通孔に挿通したかのように配設でき、複雑な屈曲作業によって貫通孔に挿通するという作業がなくなり、作業性が向上する。また、開放箇所は閉じられるため配線・配管材が抜け出すこともない。さらに、フランジ部と笠体との間に入り込んだ雨水をより筒体から離れる方向へと案内して筒体の端部から建物内への侵入を防止している。
【００１０】
請求項３の発明は、屋上に突出配置されて内部に建物内から屋上へと配設される配線・配管材の配設経路を有する中空筒状の筒体の突出端部に取着される取着部と、前記取着部から外方に張り出すように設けられるフランジ部と、を備えた基体と、前記筒体の突出端部を覆うとともに、前記フランジ部との間に前記筒体から引き出された配線・配管材の屈曲空間を構成する笠体と、を有する本体を備えている。そして、前記屈曲空間内で屈曲された配線・配管材が本体外部へ引き出される引出口が、前記フランジ部の外縁および前記笠体の先端縁によって形成され、前記引出口は、前記フランジ部の端縁が切欠かれて外方に開放するフランジ切欠部により構成されるフランジ部の外縁と、前記切欠部の外方への開放を閉じるように上方を覆う笠体の先端縁と、により構成されていることを特徴としている。
請求項３の発明によれば、屈曲された配線・配管材を引き出す引出口が、フランジ部の外縁と笠体の先端縁によって囲まれており、フランジ部と笠体を分離させた状態では、笠体の先端縁が囲む箇所が外部に開放し、配線・配管材を小さい孔に挿通させることなく、横方向から引出口内に仮配設でき、フランジ部と笠体を結合させることで、笠体の先端縁によって同開放箇所は閉じられるため、あたかも貫通孔に挿通したかのように配設でき、複雑な屈曲作業によって貫通孔に挿通するという作業がなくなり、作業性が向上する。また、開放箇所は閉じられるため配線・配管材が抜け出すこともない。さらに、引出口の上方を笠体が覆うことで、引出口からの雨水が侵入しにくくしている。
【００１１】
請求項４の発明は、屋上に突出配置されて内部に建物内から屋上へと配設される配線・配管材の配設経路を有する中空筒状の筒体の突出端部に取着される取着部と、前記取着部から外方に張り出すように設けられるフランジ部と、を備えた基体と、前記筒体の突出端部を覆うとともに、前記フランジ部との間に前記筒体から引き出された配線・配管材の屈曲空間を構成する笠体と、を有する本体を備えている。そして、前記屈曲空間内で屈曲された配線・配管材が本体外部へ引き出される引出口が、前記フランジ部の外縁および前記笠体の先端縁によって形成され、前記フランジ部には、前記引出口に隣接して当該フランジ部の外縁側から前記取着部側へ向かうにつれて傾斜するように当該フランジ部から突出した傾斜面が形成されるとともに、前記傾斜面に沿わせた前記配線・配管材を保持する保持部が設けられていることを特徴としている。
請求項４の発明によれば、屈曲された配線・配管材を引き出す引出口が、フランジ部の外縁と笠体の先端縁によって囲まれており、フランジ部と笠体を分離させた状態では、笠体の先端縁が囲む箇所が外部に開放し、配線・配管材を小さい孔に挿通させることなく、横方向から引出口内に仮配設でき、フランジ部と笠体を結合させることで、笠体の先端縁によって同開放箇所は閉じられるため、あたかも貫通孔に挿通したかのように配設でき、複雑な屈曲作業によって貫通孔に挿通するという作業がなくなり、作業性が向上する。また、開放箇所は閉じられるため配線・配管材が抜け出すこともない。さらに、配線・配管材を固定して、配線・配管材の揺動や振動を防止できる。
【００１２】
請求項５の発明は、屋上に突出配置されて内部に建物内から屋上へと配設される配線・配管材の配設経路を有する中空筒状の筒体の突出端部に取着される取着部と、前記取着部から外方に張り出すように設けられるフランジ部と、を備えた基体と、前記筒体の突出端部を覆うとともに、前記フランジ部との間に前記筒体から引き出された配線・配管材の屈曲空間を構成する笠体と、を有する本体を備えている。そして、前記屈曲空間内で屈曲された配線・配管材が本体外部へ引き出される引出口が、前記フランジ部の外縁および前記笠体の先端縁によって形成され、前記フランジ部には、配線・配管材を外部に引き出す引出孔がフランジ部の端縁から離れた箇所に設けられていることを特徴としている。
請求項５の発明によれば、屈曲された配線・配管材を引き出す引出口が、フランジ部の外縁と笠体の先端縁によって囲まれており、フランジ部と笠体を分離させた状態では、笠体の先端縁が囲む箇所が外部に開放し、配線・配管材を小さい孔に挿通させることなく、横方向から引出口内に仮配設でき、フランジ部と笠体を結合させることで、笠体の先端縁によって同開放箇所は閉じられるため、あたかも貫通孔に挿通したかのように配設でき、複雑な屈曲作業によって貫通孔に挿通するという作業がなくなり、作業性が向上する。また、開放箇所は閉じられるため配線・配管材が抜け出すこともない。さらに、フランジ部の外縁と笠体の先端縁により囲まれた引出口と別の箇所に、複数の配線・配管材をそれぞれ別の系統に分けて配設でき、区別がしやすく、また整然として見栄えがよい。また、引出孔は、前記引出口よりも前記筒体側に位置させることで、最低屈曲半径の大きい、例えばエアコン冷媒管や光ファイバーを、筒体から離れた箇所に形成された引出口から引き出し、最低屈曲半径が小さい、例えば信号線を、筒体から近い箇所に形成された引出孔から引き出すことで、それぞれの最低屈曲半径に応じて区分して配設できる。
【００１３】
請求項６の発明は、請求項１〜請求項５のいずれか一項に記載の発明において、前記取着部は、下端に前記筒体の突出端部が内挿される、または突出端部に外嵌する下開口と、上端に前記筒体に取着した状態で筒体内を上方に臨ませる上開口と、を構成する中空筒状を成し、前記筒体の突出端部に取着した状態で、前記フランジ部の上面よりも前記上開口縁のほうが高くなるように前記フランジ部の上面よりも前記上開口側が突出していることを特徴としている。
請求項６の発明によれば、フランジ部と笠体との間に入り込んだ雨水が筒体の端部から建物内へと侵入するのを防止できる。
【００１４】
請求項７の発明は、請求項１〜請求項６のいずれか一項に記載の発明において、前記フランジ部の上面は、取着部側から外縁に向けて下がり勾配になっていることを特徴としている。
請求項７の発明によれば、フランジ部と笠体との間に入り込んだ雨水をより筒体から離れる方向へと案内して筒体の端部から建物内への侵入を防止している。
【００１５】
請求項８の発明は、請求項１〜請求項７のいずれか一項に記載の発明において、前記引出口は、前記フランジ部の端縁が切欠かれて外方に開放するフランジ切欠部により構成されるフランジ部の外縁と、前記切欠部の外方への開放を閉じるように上方を覆う笠体の先端縁と、により構成されることを特徴としている。
請求項８の発明によれば、引出口の上方を笠体が覆うことで、引出口からの雨水が侵入しにくくしている。
【００１６】
請求項９の発明は、請求項１〜請求項８のいずれか一項に記載の発明において、前記フランジ部には、前記配線・配管材を保持する保持部が設けられていることを特徴としている。
請求項９の発明によれば、配線・配管材を固定して、配線・配管材の揺動や振動を防止できる。
【００１７】
請求項１０の発明は、請求項１〜請求項９のいずれか一項に記載の発明において、前記フランジ部には、配線・配管材を外部に引き出す引出孔が端縁から離れた箇所に設けられていることを特徴としている。
【００１８】
請求項１０の発明によれば、フランジ部の外縁と笠体の先端縁により囲まれた引出口と別の箇所に、複数の配線・配管材をそれぞれ別の系統に分けて配設でき、区別がしやすく、また整然として見栄えがよい。また、引出孔は、前記引出口よりも前記筒体側に位置させることで、最低屈曲半径の大きい、例えばエアコン冷媒管や光ファイバーを、筒体から離れた箇所に形成された引出口から引き出し、最低屈曲半径が小さい、例えば信号線を、筒体から近い箇所に形成された引出孔から引き出すことで、それぞれの最低屈曲半径に応じて区分して配設できる。
【００１９】
請求項１１の発明は、請求項１〜請求項１０のいずれか一項に記載の発明において、前記フランジ部外縁及び笠体先端縁において少なくとも引出口を形成する箇所には、引き出される配線・配管材の外面に当接して圧縮される圧縮部材が設けられていることを特徴としている。
【００２０】
請求項１１の発明によれば、引出口から引き出される配線・配管材の外面と引出口縁との間から雨水や虫等の侵入を防止できる。
【００２１】
請求項１２の発明は、配線・配管材の屋上への引き出し構造であって、請求項１〜請求項１１のいずれか一項に記載の配線・配管材立て貫通部構成部材が、屋上に突出配置された筒体の突出端部に取着され、配線・配管材が筒体を通り屈曲されて前記引出口から引き出され、前記配線・配管材の周囲に建物内と屋外との連通を遮断する封止部材が設けられていることを特徴としている。
【００２２】
請求項１２の発明によれば、封止部材によって、筒体端部からの雨水や虫等の異物の建物内への侵入を防止できる。また、笠体内面に発生した結露水の侵入も防止できる。
【００２３】
【００２４】
【００２５】
請求項１３の発明は、請求項１２に記載の発明において、前記封止部材は、粘着性のあるパテ状あるいは粘土状からなり、前記フランジ部上から配線・配管材外面にかけて盛り付けられていることを特徴としている。
【００２６】
請求項１３の発明によれば、封止部材の粘着性および一部がフランジ部上に載る様に盛り付けられることで、筒体内部への落下を防止できる。
【００２７】
請求項１４の発明は、請求項１２または請求項１３に記載の発明において、前記配線・配管材が前記フランジ部に設けられた保持部により保持されていることを特徴としている。
【００２８】
請求項１４の発明によれば、配線・配管材の引き出された側の風や振動による外力によって、揺動あるいは移動するのを防止でき、封止部材の封止状態を維持できる。
【００２９】
請求項１５の発明は、請求項１２〜請求項１４のいずれか一項に記載の発明において、前記筒体内にエアコン用冷媒管とケーブルが配設され、前記フランジ部の張り出し方向の先端縁に切欠かれた、外方に開放するフランジ切欠部と、前記切欠部の外方への開放を閉じるように上方を覆う笠体の先端縁と、により構成される引出口から前記エアコン用冷媒管が引き出し配管され、前記引出口よりも筒体に近い箇所に形成された引出孔に接続された電線管内に前記ケーブルが配線されていることを特徴としている。
【００３０】
請求項１５の発明によれば、フランジ部の先端縁に形成された引出口から屈曲し難いエアコン用冷媒管が引き出され、接続された電線管にケーブルを配線でき、それぞれを区分して配設できる。
【発明の効果】
【００３１】
本発明によれば、複雑な屈曲作業によって貫通孔に挿通するという作業がなくなり、作業性が向上させられる。
【００３２】
また、他の効果として、雨水や虫等の建物内への侵入を防止することもできる。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】本発明の配線・配管材貫通部構成部材の第１実施例の使用状態を示す斜視図である。
【図２】同じ第１実施例の引出口を下方側から見た部分斜視図である。
【図３】同じく第１実施例の基体を示すものであり、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図である。
【図４】同じく第１実施例の基体を示すものであり、（ｃ）は底面図、（ｄ）および（ｅ）は異なる方向からそれぞれ見た斜視図である。
【図５】（ａ）は図３（ａ）に示す指示線Ａの断面図、（ｂ）は図３（ｂ）に示す指示線Ｂの断面図である。
【図６】同じく第１実施例の笠体を示すものであり、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は正面図に示す指示線Ｃの断面図、（ｄ）および（ｅ）は、異なる方向からそれぞれ見た斜視図である。
【図７】同じく第１実施例の使用状態の断面図である。
【図８】同じく第１実施例の使用状態の断面図であり、傾斜面に添わせたエアコン用冷媒管を保持具で保持させた状態を示している。
【図９】同じく第１実施例の基体の引出孔に保護管接続具を取り付けた状態を示し、（ａ）は下方側斜視図、（ｂ）は断面図である。
【図１０】同じく第１実施例の引出口周縁に圧縮部材を設けた、基体及び笠体の斜視図である。
【図１１】同じく第１実施例の引出口周縁に圧縮部材を設けた、本体の断面図である。
【図１２】同じく第１実施例の上開口に封止部材を設けた使用状態の断面図である。
【図１３】本発明の配線・配管材貫通部構成部材の第２実施例の使用状態を示す断面図である。
【図１４】本発明の配線・配管材貫通部構成部材の第３実施例を示し、（ａ）は笠体と基体の斜視図であり、（ｂ）は筒体に本体を取着した状態を示す断面図である。
【図１５】本発明の配線・配管材貫通部構成部材の第１実施例とは引出口の形状が異なる例を示す笠体と基体の各斜視図である。
【図１６】図１５に示した例の使用状態の断面図である。
【図１７】本発明の引出孔に取着されるブッシングの例であり、（ａ）および（ｂ）はそれぞれ異なる方向から見た斜視図であり、（ｃ）は正面図、（ｄ）は（ｃ）に示す指示線Ｄの断面図、（ｅ）は底面図である。
【図１８】図１７に示すブッシングを引出孔に取着した状態を示す基体の部分断面図である。
【図１９】本発明の配線・配管材貫通部構成部材の第１実施例とは引き出し口の形状が異なる例を示しており、（ａ）は本体の斜視図、（ｂ）は本体の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００３４】
最初に、図１ないし図１２を用いて本発明の第１実施例の配線・配管材貫通部構成部材について説明する。図１は、屋上床Ｆから屋上に突出するように設置された筒体Ｐの先端に、配線・配管材貫通部構成部材の本体１が取着されて、配線・配管材Ｌが本体１から引き出された状態を示している。図２は、第１実施例の本体１が有する引出口７を下方側から見た部分斜視図である。図３及び図４は、同じく第１実施例の配線・配管材貫通部構成部材の本体１の一部を構成する基体２を示し、図５は、図３に示す各指示線の断面図、図６は、同じく第１実施例の配線・配管材貫通部構成部材の本体１の一部を構成する笠体６を示し、図７は、図１に示した使用状態の断面図である。図８は、同じく第１実施例の基体２に保持部８４で配線・配管材Ｌを保持させた状態を示す端面図、図９は、同じく第１実施例の基体２の引出孔５に保護管接続具９０を取り付けた状態を示す部分斜視図および部分断面図、図１０は、同じく第１実施例の基体２と笠体６に圧縮部材Ｔ（Ｔ１、Ｔ２）を取り付けた状態を示す斜視図であり、図１１は、圧縮部材Ｔを取り付けた基体２と笠体６を組付けた状態を示す断面図、図１２は、同じく第1実施例の使用状態を示す断面図である。なお、図１において笠体６は破線で示している。
【００３５】
筒体Ｐは、屋上側に上端が、建物内に下端が、それぞれ突出するように屋上床Ｆに設置され、内部に建物内と屋上とを連通する空間が形成された中空筒状をなし、空間内にエアコン用冷媒管、給水湯管などの配管類や、通信線、電力線などの配線類が配設されることで建物内から屋上へと配線・配管材Ｌの配設経路を構成している。そして、筒体Ｐの上端には、配線・配管材貫通部構成部材の本体１が取着されている。本体１は、中央に筒体Ｐの端部が内挿される取着部３と、取着部３から円盤状に外方に張り出すフランジ部４とを備えた基体２と、筒体Ｐの端部上方を覆うとともに、フランジ部４との間に配線・配管材Ｌの屈曲空間Ｗを構成するように椀状をなす笠体６と、により構成されている。
【００３６】
基体２には、筒体Ｐの形状に合致した円形中空筒状の取着部３が形成され、下端に筒体Ｐの端部が内挿される下開口３１が、上端に筒体Ｐの内部を上方に臨ませる上開口３２が、内部に筒体Ｐの上端部が当接する段部３３が形成され、下端から内挿された筒体Ｐの上端部と段部３３の下面が当接して筒体Ｐ軸方向の位置が定められる。段部３３より下方には内挿された筒体Ｐの外面に先端を圧接させて固定するための固定ボルトが挿通されるボルト挿通部３４が９０度間隔で４つ設けられている。なお、固定ボルトによる筒体Ｐへの固定は、先端を圧接させる方法に限らず、筒体Ｐにねじ込まれるようにして固定しても良いし、接着や溶接によって固定されても良く、要するに筒体Ｐと一体化されれば良い。
【００３７】
基体２の取着部３の上端と下端の間から、取着部３から離れる方向に張り出すフランジ部４が形成されており、言い換えると、取着部３の上端（上開口３２の開口縁）のほうがフランジ部の上面４２よりも高くなるように環状の取着部３の上端側がフランジ部の上面４２よりも上方に突出形成されている。これにより、フランジ部４上に侵入した雨水の筒体Ｐ内への侵入を防ぐ堤防の役目を果たしている。
【００３８】
フランジ部４の張り出した先端側となる端縁にはその一部が切欠かれて外方に開放するフランジ切欠部４７が９０度間隔で４つ形成され、各フランジ切欠部４７は、後述する笠体６の先端縁６１とともに取り囲み、内部に配線・配管材Ｌが通る引出口７を構成する。また、全てのフランジ切欠部４７は、薄肉部によってフランジ部４と一体化され打ち抜くことで除去される閉塞板４７ａにより閉塞されており、使用する箇所の閉塞板４７ａのみを除去し、使用しない箇所は塞いだままとすることで、吹き上げられたり跳ね返った雨水や、虫等の異物の下方からの侵入を防止する。さらに、各閉塞板４７ａには、閉塞板排水孔４７ｂが形成されており、閉塞板４７ａ上に入り込んだ雨水を排水することができる。そして、使用する箇所の閉塞板を除去することによりフランジ部の外縁４１は円盤状の一部が凹設された形状となる。
【００３９】
フランジ部の上面４２は取着部３側となる基端からフランジ部４の外縁４１に向かって下がり勾配となる勾配面が形成されており、フランジ部４上に入り込んだ雨水がフランジ部の外縁４１に向かって流れるように案内している。そして、フランジ部の外縁４１の近傍には下がり勾配によって案内された雨水をフランジ部４の下方に排水するためのフランジ排水孔４３が形成されている。詳細には、排水孔４３は、フランジ切欠部４７を挟むように一対設けられ、フランジ切欠部４７が４つ形成された本実施例においては、計８つのフランジ排水孔４３が形成されて、閉塞板排水孔４７ｂとともに、基体２上に侵入した雨水の排水口として機能する。
【００４０】
各フランジ切欠部４７の間には、薄肉部によってフランジ部４と一体化され打ち抜くことで除去される円形の閉塞部材５１により閉塞された引出孔５が形成されている。詳細には、フランジ部の上面４２に膨出するとともに、上側面が平坦面をなし中央に打ち抜かれて円形に開口する丸穴からなる。図９に示すように、保護管接続具９０は、挿入される保護管外面に係止する係止部を備えた接続具本体９１とナット９２とから構成され、接続具本体９１とナット９２とでフランジ部４に固定される。引出孔５の周縁は平坦な面が残されており、保護管をフランジ部４（基体２）に一体に接続するための保護管接続具９０が挟持する挟持面５２を構成している。引出孔５はフランジ部４の端縁から離れた箇所に設けられている。より詳細には、フランジ切欠部４７により形成された引出口７よりも取着部３側に片寄って設けられている。換言すると、引出孔５は、引出口７よりも取着される筒体Ｐ側に位置している。このため、エアコン用冷媒管等の必要とする最低屈曲半径が大きい配線・配管材Ｌと区分して、最低屈曲半径が小さいケーブル等を、接続した保護管内に配設することができ、必要とする屈曲半径に応じて整然と配設することができる。保護管接続具９０は笠体６により覆われて、接続される保護管内への雨水の侵入が防止されている。また、ナット９２や接続具本体９１がフランジ部４上面から突出しており、保護管内への雨水の侵入を防ぐ堤防の役目を果たしている。
【００４１】
引出口７を構成する基体２のフランジ切欠部４７には、フランジ切欠部４７に隣接して取着部３側に傾斜するようにフランジ部４から突出した傾斜面４９が形成され、傾斜面４９の裏面に配線・配管材Ｌを保持する保持具８４としての保持体８５が取り付けられる取付け孔４９ａが設けられている。配線・配管材Ｌを取付け孔４９ａに挿通されたバンド状の保持体８５が傾斜面４９とともに配線・配管材Ｌを取り囲んだ状態で保持体が有する締結部８６によって締結されて傾斜面４９に添わした配線・配管材Ｌを保持する。図１に示すように、配線・配管材Ｌを保持することで、配線・配管材Ｌの引き出された側が受ける、風や振動による外力によって配線・配管材Ｌが揺動あるいは移動するのを防止できる。また、笠体６に覆われた箇所に保持体８５が設けられることで、合成樹脂製の保持体を用いても、紫外線劣化を防止することができる。
【００４２】
基体２のフランジ部４端縁には、笠体６が載置される載置面４４と、その先端に環状に突出する突出部４６及び載置面４４に形成され笠体６が固定されるビス固定孔４５が形成されている。ビス固定孔４５は、フランジ部４の周方向に間隔をあけて８つ設けられている。これらビス固定孔４５は８つのビス固定孔４５は、周方向に等間隔にはなっておらず、引出口７を挟むようにして対をなす９０度間隔に４対設けられている。
【００４３】
フランジ部４下面側には、取着部３から放射状に延びる直線状リブ４８ａ及び取着部３と同心円状の環状リブ４８ｂによって補強されている。またフランジ排水孔４３及び閉塞板排水孔４７ｂは下方に突出する筒を貫通するように形成されている。
【００４４】
続いて図１及び図５により示す笠体６について説明する。笠体６は、椀状（ドーム状）に形成され先端縁６１に水平に延びる延設部６２と、延設部６２の先端から屈曲して垂れさがれる環状の垂れ壁６４と、を有し、基体２に取り付けられた状態で基体２の上方からその全体を覆う大きさであり、椀状の内部は、フランジ部４との間に配線・配管材Ｌの屈曲空間Ｗを構成している。また、延設部６２には、基体２のフランジ部４の端縁に載置された状態で基体２にビス固定されるビス孔６３が基体２のビス固定孔４５の位置に対応して一対のビス孔６３が９０度間隔で４対設けられている。ビス孔６３（及び基体２のビス固定孔４５）は、周方向に等間隔でないのは、引出口７を構成する基体２のフランジ切欠部４７が形成するフランジ部の外縁４１の位置と、笠体６の先端縁６１の引出口７を形成する予定位置を合致させるためである。９０度間隔に引出口７が形成された本実施例において、ビス固定孔４５（ビス孔６３）を仮に周方向に等間隔とすると、４５度ずらした状態でも基体２に笠体６を固定でき、引出口７を形成する予定箇所がずれてしまうが、本実施例のように周方向に等間隔とならないように、基体２と笠体６を一定の向きでのみ取付け可能とすることで、基体２と笠体６の引出口７の形成予定箇所を合致させることができる。特に、後述する圧縮部材Ｔの位置を合わせる必要がある時に有効である。
【００４５】
基体２と笠体６を互いに組付けて形成される引出口７は、フランジ部４の端縁が切欠かれて外方に開放するフランジ切欠部４７により構成されるフランジ部の外縁４１の一部と、前記フランジ切欠部４７の外方への開放を閉じるように上方を覆う笠体６の先端縁６１の一部と、により取り囲む内側に構成される。この引出口７から引き出されるエアコン用冷媒管等の配線・配管材Ｌと引出口７との間に残る隙間は、引き出される配線・配管材Ｌの外面に当接して圧縮される圧縮部材Ｔによって塞がれる。より具体的には、圧縮部材Ｔは、図１０及び図１１に示すように基体２のフランジ切欠部４７を囲むＵ字状のフランジ部側圧縮部材Ｔ１と、笠体６の内面側の引出口７を構成する箇所に設けられた板状の笠体側圧縮部材Ｔ２と、から構成され、保持体８５（保持部８４）により保持された配線・配管材Ｌの外面に押圧されて外形状に沿って潰されながら密着し、引出口７の不要な隙間を塞いで、虫や小型の鳥、雨水等の侵入を防止する。これら圧縮部材Ｔは、例えば多孔質のスポンジやゴム等の弾性体によって形成される。
【００４６】
図１２に示すように、筒体Ｐに取着された本体１の上開口３２には、筒体Ｐ内面と配設された配線・配管材Ｌ外面との間を封止する封止部材Ｓを設けて、筒体Ｐの端部からの雨水、笠体６内面に発生した結露水、虫等の異物の建物内への侵入を防止することが望ましい。詳細には、封止部材Ｓは、粘着性のあるパテ状あるいは粘土状からなり、フランジ部上から配線・配管材外面にかけて盛り付けられることで、筒体Ｐ内への落下が防止される。また、保持部８４によって配線・配管材Ｌが保持されることで、半硬化性であったり硬化性のものが硬化するまでの間、配線・配管材Ｌが動いて封止部材Ｓを押し動かして隙間が形成されるのを防止する。なお、図１２において引出口７に圧縮部材Ｔは図示していないが、当然に圧縮部材Ｔを設けて引出口７からの雨水等の侵入を防止することが望ましいが、必ずしも必須ではない。図示しないが、保護管接続具９０の端部にも同様に封止部材を設けることで保護管内への異物の侵入を防止しても良い。封止部材Ｓは不燃材料により形成してさらに耐火性能を備えさせたり、水膨潤性材料により形成して吸水性能を備えさせても良く、必要に応じた材料を適宜選択できる。上開口３２に封止部材Ｓを設けたが筒体Ｐの下端であったり、筒体Ｐの中間や取着部３の下開口３１付近に設けてもよく、また、封止していれば（内部空間と建物内との連通を遮断していれば）、フランジ部４上にかけて盛りつけられなくとも、別の封止部材受け具を用いて落下しないように配置してもかまわない。
【００４７】
続いて、本発明の第２実施例について図１３に基づいて説明する。この例では、筒体Ｐが屋上床Ｆを貫いておらず、また、筒体Ｐが取着部３を貫くようにして基体２が筒体Ｐに取着されている点が第１実施例と異なる。筒体Ｐは、下端が固定板Ｐ１によって屋上床Ｆの上面に固定されており、屋上床Ｆには筒体Ｐの内部より狭い貫通孔Ｆ１が形成されている。また、基体２の取着部３内には筒体Ｐに当接する段部が形成されておらず、筒体Ｐの端部が取着部３を貫いて突出した状態で、基体２が筒体Ｐに取着されている。このとき、筒体Ｐの先端開口Ｐ２が第１実施例における取着部３の上開口３２として機能し、フランジ部４よりも上方に上開口３２が配置されている。換言すると、取着部３は、下端に筒体Ｐの突出端部が内挿される下開口３１と、上端に筒体Ｐに取着した状態で筒体Ｐ内を上方に臨ませる上開口３２と、を構成する中空筒状を成し、筒体Ｐの突出端部に取着した状態で、フランジ部の上面４２よりも筒体Ｐの突出端部縁（先端開口Ｐ２の開口縁）のほうが高くなるように取着されている。このため、筒体Ｐの突出端が堤防としての機能を果たす。なお、図１３において、封止部材Ｓや圧縮部材Ｔは図示していないが、それぞれを設置することが望ましい。
【００４８】
次に、本発明の第３実施例について図１４に基づいて説明する。図１４（ａ）は、笠体６及び基体２の斜視図であり、（ｂ）は筒体Ｐに取着した状態を示す断面図である。基体２に形成された４箇所のフランジ切欠部４７のうち２箇所が閉塞板４７ａにより閉塞され、他の２箇所が予め開放されている。また、笠体６と基体２は、基体２から立設する４つの組付筒８３と笠体６の上面を平坦にしそこに形成した４つのビス孔６３によって組付けられる。この場合は、基体２に対して笠体６の周方向の向きが９０度間隔でしか組付けられず、どの向きで組付けても９０度間隔で形成された引出口７を構成する箇所が常に合致するように設けられている。換言すると引出口７を構成する箇所と合致する向きでしか組付けできないように設定されている。
【００４９】
また、フランジ部の上面４２は下がり勾配は形成されておらず、補強リブはフランジ部の上面４２のみに形成され、取着部３の下方は筒体Ｐ内に内挿されている点は、第１実施例および第２実施例とは異なるが、第１及び第２実施例をこのような構成に変更することも可能である。
【００５０】
各実施例において引出口７は、フランジ部４の端縁が切欠かれて外方に開放するフランジ切欠部４７により構成されるフランジ部の外縁４１と、切欠部の外方への開放を閉じるように上方を覆う笠体６の先端縁６１と、により構成された例を示したが、図１５に示すように、引出口７を笠体６の先端縁６１を切欠く笠体切欠部６５とフランジ部の外縁４１とから構成しても良い。図１５に示す笠体６は、１つの引出口７を構成する笠体切欠部６５と、点線で示す箇所に閉塞され除去することにより引出口７として露出する３つの笠体切欠部６５とを備えている。詳細には、笠体６の先端縁６１を切欠いて外方に開放する笠体切欠部の縁６６と、フランジ部の外縁４１とにより囲まれる引出口７を有する本体１から構成されている。笠体切欠部の縁６６は、笠体の先端縁６１となっている。
【００５１】
なお、図１５に示す笠体６を第１実施例に示した基体２と組み合わせて、引出口７をフランジ切欠部４７（が形成するフランジ部の外縁４１）と笠体切欠部６５（が形成する笠体切欠部の縁６６）とから構成しても良い。いずれの場合であっても、引出口７を構成する縁のフランジ部４側と笠体６側の少なくとも一方には圧縮部材Ｔ（フランジ側圧縮部材Ｔ１または笠体側圧縮部材Ｔ２）を設けることが望ましい。また、各実施例において、引出口７は筒体Ｐを中心に９０度間隔で配置されていたが、この間隔に限定されるものではなく、また等間隔でなくても良い。引出口７は本体１に複数形成されているが、１つでも良い。圧縮部材は、基体２と笠体６とに分かれて設けられなくとも、１つの圧縮部材を基体２または笠体６あるいは配線・配管材Ｌに取着することで配置しても良い。
【００５２】
各実施例において引出孔５は、４つの引出口７の間に４つ配置されているが、その場所や数は限定されるものではない。また、保護管接続具９０を取り付けた例を示したが、基体２に一体に保護管接続機構を設けても良い。さらには、引出孔５に保護管を接続しなくても、図１７に示すようなブッシング部材９３を据え付けることで、保護管を使用せずに露出した状態で配線・配管材Ｌを配設することもできる。このブッシング部材９３は、複数の溝９４により切割られる複数の舌片９５を有しており、切割られる前は舌片９５どうしが連結されているため、引出孔５の閉塞部材５１としても使用できる。
【００５３】
各実施例において引出口７はフランジ部４の端縁を切欠いて形成される例を示したが、図１９に示すように、円形状の笠体６の先端縁６１に対して円盤状の一部を対向する直線状に切り落とした略トラック形状（略小判形状）のフランジ部４とすることで、笠体６の先端縁６１と直線状からなるフランジ部の外縁８１によって引出口７を構成しても良い。この場合において直線状に切り落とされた箇所がフランジ切欠部４７であるともいえる。また、図１９の例においては、フランジ部の弧状の箇所８２に引出口７を追加しても良いし、配線・配管材Ｌを引き出す引出孔５を引出口７とは別の任意の箇所に設けることも可能である。
【００５４】
なお、本発明は上記した実施例に限らず、要旨を逸脱しない範囲で変更が可能である。例えば、笠体６は平面視において円形状であるが、四角形状や八角形状等の多角形状であっても、オーバル形状であっても良い。引出口７は９０度間隔に形成し筒体Ｐから四方に向かって配線・配管材Ｌを配設可能としたが、引出口７を1つとして一方のみに配設可能としても良く、複数の引出口７を並列させて同一方向に配設可能としても良い。また、引出孔５は引出口７の数と同数でなくても良く、また、引出口７（フランジ切欠部４７や笠体切欠部６５）に保護管を接続できるようにしても良い。
【００５５】
フランジ部４の上面に形成された下がり勾配は必ずしも必須ではなく、平坦な面としても良く、取着部３に向かう下がり勾配として取着部３近傍に排水口を設けるようにしても良い。笠体６は基体２に取り付けられずに、筒体Ｐによって支持されていても良い。傾斜面４９に配線・配管材Ｌを沿わせて保持体８５で保持させたが、傾斜面４９はなくても良い。保持部８４は別体のバンド状のものを使用した例を示したが、保持できればバンド状でなくとも良く、また、基体２と一体であっても良い。
【００５６】
フランジ部４は取着部３を中心として円盤状に張り出す例を示したが、これに限らず、例えば取着部３から一方向のみに張り出すように設けても良く、また、特定の二方向に張り出すように設けても良い。笠体６に設けた圧縮部材Ｔ２は引出口７を囲む箇所のみに設けられているが、先端縁６１に沿って連続する環状の圧縮部材を設けても良く、その場合には基体２に対する取付け向きに制限がなくなる。
【符号の説明】
【００５７】
１・・本体、２・・基体、３・・取着部、３１・・下開口、３２・・上開口、４・・フランジ部、４１・・フランジ部の外縁、４２・・フランジ部の上面、４７・・フランジ切欠部、５・・引出孔、６・・笠体、６１・・笠体の先端縁、７・・引出口、８４・・保持部、Ｓ・・封止部材、Ｔ・・圧縮部材、Ｔ１・・フランジ側圧縮部材、Ｔ２・・笠体側圧縮部材、Ｗ・・屈曲空間、Ｌ・・配線・配管材、Ｆ・・屋上床、Ｐ・・筒体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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