【事件の表示】
　特許第３０２３８３６号「建築物の外壁の施工方法」の請求項１、２に係る特許に対する特許異議の申立てについて、次のとおり決定する。
【結　論】
　訂正を認める。
　特許第３０２３８３６号の請求項１に係る特許を取り消す。
【理　由】
１．手続の経緯
　特許第３０２３８３６号の請求項１、２に係る発明（平成８年９月２６日出願、平成１２年１月２１日設定登録）は、その特許について、異議申立人村戸良至より特許異議の申立てがなされ、取消しの理由が通知され、その指定期間内である平成１３年６月１１日に訂正請求がなされたものである。
　
２．訂正の適否についての判断
(2-1)訂正の内容
訂正事項ａ：【請求項２】を削除し、【請求項１】を次のとおり訂正する。
「【請求項１】建築物の下地に防水シートを敷設してメタルラスを取り付け、セメント２０〜６０ｗｔ％、無機質混和材２０〜６０ｗｔ％、有機質混和材２〜１０ｗｔ％で、練り上り時の単位容積質量が１．０〜１．５である軽量セメントモルタルを塗着し、その表面に質量が４０〜２５０ｇ／ｍ2で、引張強度が１００ｋｇｆ／ｍｍ2以上である網材を押圧して埋設した後、仕上げ施工することを特徴とする建築物の外壁の施工方法。」
訂正事項ｂ：【０００５】を次のとおり訂正する。　
「【課題を解決するための手段】
　本発明は、上記に鑑み提案されたもので、軸組工法、枠組工法、木質系組立構造等の木造建築物及び鉄骨造の木製下地部材に、アスファルトフェルト等の防水シートを張った後、メタルラス防錆処理品をステーブルで留め付け、その後セメント２０〜６０ｗｔ％、無機質混和材２０〜６０ｗｔ％、有機質混和材２〜１０ｗｔ％で、練り上り時の単位容積質量が１．０〜１．５である軽量セメントモルタルを塗着し、その表面に質量が４０〜２５０ｇ／ｍ2で、引張強度が１００ｋｇｆ／ｍｍ2以上である網材を押圧して埋設した後、仕上げ施工することを特徴とする建築物の外壁の施工方法に関するものである。」　
　
(2-2)訂正の目的の適否、新規事項の有無及び拡張・変更の存否
　上記訂正事項ａは、請求項１に記載された発明を限定しようとするものであるから特許請求の範囲の減縮を目的とするものである。
　上記訂正事項ｂは、上記訂正事項ａと整合を図るものであるから明瞭でない記載の釈明を目的とするものである。
　これらの訂正事項は、特許明細書の【０００６】、【０００７】に記載されており、願書に添付した明細書に記載した事項の範囲内であるから、新規事項の追加に該当せず、実質上特許請求の範囲を拡張し、変更するものでもない。
　
(2-3)むすび
　以上のとおりであるから、上記訂正は、特許法第１２０条の４第２項及び同条第３項において準用する特許法第１２６条第２項から第４項までの規定に適合するので、当該訂正を認める。
　
３．特許異議申立てについての判断
(3-1)本件発明
　上記２．で示したように上記訂正が認められるから、本件の請求項１に係る発明（以下、本件発明という。）は、上記訂正に係る訂正明細書の特許請求の範囲の請求項１に記載された事項により特定される次のとおりのものである。
「【請求項１】建築物の下地に防水シートを敷設してメタルラスを取り付け、セメント２０〜６０ｗｔ％、無機質混和材２０〜６０ｗｔ％、有機質混和材２〜１０ｗｔ％で、練り上り時の単位容積質量が１．０〜１．５である軽量セメントモルタルを塗着し、その表面に質量が４０〜２５０ｇ／ｍ2で、引張強度が１００ｋｇｆ／ｍｍ2以上である網材を押圧して埋設した後、仕上げ施工することを特徴とする建築物の外壁の施工方法。」
　
(3-2)引用刊行物に記載された発明
　当審が通知した取消しの理由で引用した本件出願前に頒布された刊行物には、以下の事項が記載されている。
　
刊行物１（「１９９５建築仕上材ガイドブック」，日本建築仕上材工業会編集，株式会社工文社，平成７年４月２０日発行，１６１頁（甲第１号証））：
「２．軽量セメントモルタルと防火・準耐火構造について」（１５９頁）、
「２．５防火構造
・・・
(1)ラス工法
◆防火第1180号(認定番号)
(マル1)品目名:軽量セメントモルタル(16mm)塗り木造・不燃下地防火構造外壁[ラス工法]　
(マル2)認定日　　　平成6年5月18日
(マル3)認定書番号　建設省築住発第15号
(マル4)構造説明図　図6.4に枠組壁工法の透視図を示す。
(マル5)構造の適用範囲
　枠組壁工法、軸組工法、木質系組立構造、鉄骨造
◆認定条件
(マル1)軽量セメントモルタル
　塗厚16mm以上
　比重練り上がり時1.0以上　気乾時0.8以上
　粉体組成普通ポルトランドセメント　　　　４０〜６５wt％
　　　　　　無機質混和材　　　　　　　　　　３０〜６０wt％
　　　　　　(パーライト、けい砂、混和材等)
　　　　　　有機質混和材　　　　　　　　　　１２wt％以下
　　　　　　(有機質骨材、有機質繊維等)
　品質日本建築仕上材工業会「製品品質基準」に適合すること。
(マル2)メタルラス
　ＪＩＳＡ5505(メタルラス)に適合するメタルラス防錆処理品で質量５００g/m２以上のもの。
(マル3)アスファルトフェルト
　ＪＩＳＡ6005(アスファルトルーフィングフェルト)に適合するアスファルトフェルト４３０。
(マル4)下地材
　構造用合板　厚さ9mm以上　小巾板　厚さ11mm以上」（１６１頁）、
「たて枠と受け材に構造用合板を取付けた建築物の下地にアスファルトフェルトを敷設しメタルラスを取り付け、軽量セメントモルタルを塗着する建築物の外壁の施工方法。」（１６１頁の図６．４）
が記載されている。
　これらの記載によると、刊行物１には、
「建築物の下地にアスファルトフェルトを敷設してメタルラスを取り付け、普通ポルトランドセメント４０〜６５wt％、無機質混和材（パーライト、けい砂、混和材等）３０〜６０wt％、有機質混和材（有機質骨材、有機質繊維等）１２wt％以下で、練り上り時の単位容積質量が１．０以上である軽量セメントモルタルを塗着する建築物の外壁の施工方法。」が記載されていると認められる。
　
刊行物２（特開昭５９−２１７８６１号公報（甲第３号証））：
「住宅の外観の施工法には湿式工法と乾式工法がある。湿式工法は防水性や美観の点で優れているがモルタルにクラックが発生し易いので近年は乾式工法が多く採用されている。そこでモルタルのクラックを防止する手段を確立して湿式工法で施工できることが望まれている。
　モルタルのクラックを防止する手段としてガラス繊維のチョップドストランドを混入することが周知であるが壁面の隅部、例えば開ロ部まわり、出隅部、入隅部或いは目地間隔の大きい広壁部分、軒天井部などはクラックの発生し易い場所であり、周知の工法では十分な効果を上げ得ないのが実情である。勿論、ガラス繊維の混入量を増大すればクラックの防止に対して有効であるものの、左官工事の作業性が悪く、ガラス繊維は２％を超えることができないから不充分である。
　そこでガラス繊維で織ったネットをモルタル内に埋設するものが提案されているが、モルタル施工の全面にネットを用いることは莫大な工数とコストがかかるといった問題がある。」（１頁左下欄１７行〜同右下欄１６行）、
「壁面１０は柱３１や下地板３２からなる躯体をベースにして施工され、通常アスファルトフェルト３３とワイヤラス３４を介してモルタル４０を下塗りする。次いで下塗りした層の表面に、或いはわずかに埋めた状態にガラス繊維のネット５０を設ける。
　ネット５０は窓枠２１の外周、即ち隅部１１のところどころに重点的に配置し、その上から更にモルタル４０を上塗りして壁面を構成する。尚、ネット５０は窓枠２１の全周をとり囲むように配設してもよく、適宜選択すればよい。」（２頁左上欄８〜１８行）、
「実施例（III）
・・・躯体に、普通ポルトランドセメント１００重量部に対して３００重量部の川砂を混入したモルタルを・・・下塗りした後、壁面の全面に目付６５g/m2・・・の耐アルカリ性ガラス繊維のネットを埋設した。次いで・・・養生後、・・・上塗りした。」（２頁左下欄１３〜１９行）、
が記載されている。
　これらの記載によると、刊行物２には、「建築物の下地に防水シートを敷設してラスを取り付け、セメントモルタルを塗着し、その表面に目付６５g/m2の網材を押圧して埋設した後、仕上げ施工する建築物の外壁の施工方法。」が記載されていると認められる。
　
(3-3)対比・判断
　本件発明と刊行物１記載の発明とを対比すると、刊行物１記載の発明の「アスファルトフェルト」、「普通ポルトランドセメント」は、本件発明の「防水シート」、「セメント」に相当しており、両者は、「建築物の下地に防水シートを敷設してメタルラスを取り付け、セメント、無機質混和材、有機質混和材からなる軽量セメントモルタルを塗着する建築物の外壁の施工方法。」である点において一致し、
１）軽量モルタルセメントにおいて、セメント、無機質混和材、有機質混和材の混合割合及び練り上り時の単位容積質量における具体的数値範囲が、本件発明と刊行物１記載の発明とは相違している点、
２）本件発明は、塗着した軽量セメントモルタル表面に、その質量が４０〜２５０g/m２で、引張強度が１００kgf/mm２以上である網材を押圧して埋設した後、仕上げ施工するのに対し、刊行物１には、そのような施工をすることが記載されていない点で相違する。
　
　上記相違点１）について。
　軽量セメントモルタルのそれぞれの材料の混合割合及び練り上り時の単位容積質量の数値範囲を比較すると、セメントは、本件発明が２０〜６０ｗｔ％に対し刊行物１記載の発明が４０〜６５ｗｔ％、無機質混和材は、本件発明が２０〜６０ｗｔ％に対し刊行物１記載の発明が３０〜６０ｗｔ％、有機質混和材は、本件発明が２〜１０ｗｔ％に対し刊行物１記載の発明が１２ｗｔ％以下であり、軽量モルタルセメントの練り上り時の単位容積質量が本件発明が１．０〜１．５に対し刊行物１記載の発明が１．０以上であり、本件発明と刊行物１記載の発明とは、一部が重複した類似の範囲のものであり、特許異議意見書を参照しても、本件発明の刊行物１記載の発明と相違する上限値又は下限値に格別の臨界的意義も認められない。
　なお、権利者は、特許異議意見書において、軽量セメントモルタルの練り上がり時の比重の上限値（１．５）が設けられていない点で明確な相違がある（同書３頁２２〜２３行）と主張しているが、その根拠となる同書の測定結果を検討しても、単位容積比重をそれぞれ１．９；１．３；０．８の３種類の軽量セメントモルタルの比較（測定結果Ａ〜Ｅ）（同書１０頁〜１２頁）が記載してあるだけで、軽量セメントモルタルの練り上がり時の比重を１．５前後で測定したわけでないから、練り上がり時の比重の上限値を１．５とした根拠が明らかでなく、この点に臨界的意義があるとは認められない。
　したがって、軽量セメントモルタルを本件発明のような数値範囲にすることは、建築物の外壁の施工方法において本来的な目的である「モルタル層の耐久性の向上」、「モルタル層のひび割れ、剥離の防止」等を考慮して、実験等により当業者が必要に応じて選択できることにすぎない。
　
　上記相違点２）について。
　刊行物２に、「建築物の下地に防水シートを敷設してラスを取り付け、セメントモルタルを塗着し、その表面に目付６５g／ｍ2の網材を埋設した後、仕上げ施工する建築物の外壁の施工方法。」が記載されており、「網材」について、本件発明が、その質量が４０〜２５０ｇ／ｍ2で、引張強度が１００kgf/mm２以上であるのに対し、刊行物２記載の発明が、その質量が６５g／ｍ2であって、網材の質量に関し本件発明と刊行物１記載の発明とは、一部が重複した類似の範囲のものである。
　また、権利者が「網材」として実施例に挙げているものは表４に示しているように市販されたもので特別のものではない。
　さらに、特許異議意見書を参照しても、本件発明の範囲内の「網材」を２例のみ（測定結果Ｂ、Ｃ）（同書１０〜１１頁）と本件発明の範囲外の「網材」を２例のみ（測定結果Ｄ、Ｅ）（同書１１〜１２頁）とが記載されているだけであって、「網材は、その質量が４０〜２５０g/m２で、引張強度が１００kgf/mm２以上である」とした臨界的意義は明らかにされていない。
　そうしてみると、「網材は、その質量が４０〜２５０g/m２で、引張強度が１００kgf/mm２以上である」構成は、建築物の外壁の施工方法において本来的な目的である「モルタル層の耐久性の向上」、「モルタル層のひび割れ、剥離の防止」等を考慮して、実験等により当業者が必要に応じて選択できうる程度ものである。
　したがって、第２）点における本件発明の構成は、ラス工法で施工される刊行物１記載の発明の建築物の外壁に上記刊行物２記載の発明を当業者が付加することで容易に想到できたものである。
　
　なお、権利者は、特許異議意見書において、本件発明が特定の軽量セメントモルタルと特定の網材とを併用したことにより相乗効果を有するから、これら刊行物からは容易に発明できないものである旨主張している（８頁３〜１１行、９頁２３〜２６行、１２頁２０〜２１行）が、本件発明と刊行物１と刊行物２記載の発明とは、いずれも、セメントモルタルを用いた建築物の外壁の施工方法である点で一致し、刊行物１と刊行物２記載の発明を組み合わせるのに、何ら阻害要件は認められず、軽量セメントモルタル及び網材の具体的数値範囲についても、前述のように、当業者が必要に応じて選択しうるものであるから、権利者の主張は理由がない。
　そして、本件発明の効果も、刊行物１及び２記載の発明に基づいて予測できる程度のものであって、格別のものがあるとは認められない。
　
　したがって、本件発明は、刊行物１及び２記載の発明に基づき当業者が容易に発明できたものである。
　
(3-4)むすび
　以上のとおりであるから、本件発明は、上記引用刊行物に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、本件発明についての特許は特許法第２９条第２項の規定に違反してされたものである。
　したがって、本件発明についての特許は、特許法第１１３条第２号に該当し、取り消されるべきものである。
　よって、結論のとおり決定する。
【異議決定日】
平成１３年８月６日（２００１．８．６）
【訂正の要旨】
審決（決定）の【理由】欄参照。
（５４）【発明の名称】
建築物の外壁の施工方法
（５７）【特許請求の範囲】
　【請求項１】　建築物の下地に防水シートを敷設してメタルラスを取り付け、セメント２０〜６０ｗｔ％、無機質混和材２０〜６０ｗｔ％、有機質混和材２〜１０ｗｔ％で、練り上り時の単位容積質量が１．０〜１．５である軽量セメントモルタルを塗着し、その表面に
質量が４０〜２５０ｇ／ｍ２で、引張強度が１００ｋｇｆ／ｍｍ２以上である網材
【発明の詳細な説明】
　【０００１】
　【発明の属する技術分野】
　本発明は、木造建築物や鉄骨造建築物等の外壁の施工に際し、モルタル層の耐久性を向上し、モルタル層のひび割れ、剥落を防止し、モルタルの保護性能の強化を同時に実現できる建築物の外壁の施工方法に関する。
　【０００２】
　【従来の技術】
　従来より、木造建築物の外壁の施工に際し、図１及び図２に示すように構造部材に防水シートを貼り付けた後、メタルラスを取り付け、開口部の周りはメタルラスを張り補強した後、モルタルを塗着し、乾燥養生後、仕上げ施工がなされている。
　【０００３】
　しかし、前記従来の外壁構造では、経時と共にひび割れが発生し、美観を損ねるものであった。しかも、ひび割れからの漏水等によりメタルラスに錆が発生するため、メタルラスの耐久性を著しく低下させ、剥落する事故を起こすこともあった。
　このひび割れの原因として考えられることは、建築物の構造、下地の問題（下地の種類、メタルラスの種類、骨材の種類）、施工の問題があり、これらが互いに複雑に絡み合っている場合が多い。したがって、モルタルのひび割れ防止対策としては以下の４点が考えられる。
　▲１▼　モルタルの乾燥収縮の低減
　▲２▼　モルタルの引張強さの改善
　▲３▼　モルタルの引張応力を分散させる。
　▲４▼　モルタルにゴム弾性の付与
　具体的に、収縮低減剤の添加、モルタル組成、強度の検討、各種繊維の添加、軽量骨材の使用、或いは既調合製品等種々提案されてきたが未だ満足するものは見出されていない。
　【０００４】
　【発明が解決しようとする課題】
　そこで、モルタルのひび割れの発生を防止し、且つモルタル層の剥落等の問題点を全てを長期間に亙って防止することができ、且つ木造建築物だけでなく、鉄筋コンクリート造、プレキャストコンクリート造、ブロック造、レンガ造、ＡＬＣ造等の建築物に対しても幅広く適用でき、施工の信頼性を確実にする工法が嘱望されていた。
　【０００５】
　【課題を解決するための手段】
　本発明は、上記に鑑み提案されたもので、軸組工法、枠組工法、木質系組立構造等の木造建築物及び鉄骨造の木製下地部材に、アスファルトフェルト等の防水シートを張った後、メタルラス防錆処理品をステーブルで留め付け、その後
セメント２０〜６０ｗｔ％、無機質混和材２０〜６０ｗｔ％、有機質混和材２〜１０ｗｔ％で、練り上り時の単位容積質量が１．０〜１．５である
質量が４０〜２５０ｇ／ｍ２で、引張強度が１００ｋｇｆ／ｍｍ２以上である
　【０００６】
　【発明の実施の形態】
　前記本発明に用いる軽量セメントモルタルとしては、特にその原材料について限定するものではないが、セメント２０〜６０ｗｔ％、無機質混和材２０〜６０ｗｔ％、有機質混和材２〜１０ｗｔ％を含有し、練り上り時の単位容積質量が１．０〜１．５である軽量セメントモルタルを使用する。尚、上記無機質混和材としては、ドロマイトプラスター、フライアッシュ、高炉スラグ粉末、パーライト、珪砂等の１種以上を使用することができ、上記有機質混和材としては、ＥＶＡ−炭酸カルシウム発泡骨材、スチレン発泡骨材、増粘剤、ビニロン繊維等の１種以上を使用することができる。前記範囲の軽量セメントモルタルは、外壁を施工した場合にモルタルの乾燥収縮が小さく、ゴム弾性等を有し、ひび割れが発生しにくく、耐久性能を確保でき、また防火性能、防火構造・準耐火構造の確保ができる。
　【０００７】
　前記軽量セメントモルタルの表面に埋設する網材としては、特にその材質及び特性について限定するものではないが、質量４０〜２５０ｇ／ｍ２のもので、引張強度が１００ｋｇｆ／ｍｍ２以上の網材を使用することが望ましい。前記範囲の網材は、外壁を施工した場合にひび割れの発生がなく、耐久性の向上及び美観上の点で優れている。
　【０００８】
　本発明においては、軽量セメントモルタルに埋設させる網材が、軽量セメントモルタルの乾燥収縮を低減し、且つ引張強さを補強するため、ひび割れを抑制することができる。また、この網材は、外壁全面に亙って配設されるので、部分的に引張応力を集中させることがなく、全面に引張応力を分散することができる。さらに、軽量セメントモルタル層にゴム弾性を付与することができるので、この網材と内部のメタルラスとが共振して仮りに地震等の多大な応力が発生しても表面の仕上げ材層に微細なひびが入る程度であって、内部にまで至る亀裂等の大きなひび割れば発生しない。
　【０００９】
　【実施例】
［性能実験］
〈１．基礎実験〉
　１．１試験体の作製（ｎ＝３）
　試験体は、既調合軽量セメントモルタル（ラスモル：富士川建材工業株式会社製）を練り混ぜた後、合板型枠３００ｍｍ×７５ｍｍ×厚さ２０ｍｍの大きさに打設し、その後、その表面に各網材（繊維ネット）を置き、軽くコテで押さえ、湿空養生室（温度２０℃±２℃、湿度８０％以上）に４８時間静置する。その後脱型し、材令１４日間まで恒温恒湿室（温度２０℃±２℃、湿度６５％±１０％）中で養生したものを試験体（実施例）とした。
　１．２試験方法
　試験体を図３に示すように、オートグラフ（島津ＡＧ−５０００Ｃ）にセットし、クロスヘッド速度０．５ｍｍ／ｍｉｎで１点曲げ荷重を加え、最大荷重、ひび割れ発生時の荷重及び試験開始時から試験終了時（フルスケールの０．５％荷重まで）までのエネルギー値を求めた。尚、ガラス繊維ネット等の補強がないものを比較例として同様に評価した。
　１．３試験結果
　前記実施例及び比較例について、得られた最大荷重、ひび割れ発生時の荷重、エネルギー値を表１に示した。また、そのチャートを図４に示す。
　【表１】
　【００１０】
〈２．応用実験〉
　２．１試験体の作製（ｎ＝３）
　長さ８００ｍｍ×幅１５０ｍｍ×厚さ９ｍｍの合板下地に、ＭＴシート（旭デュポン製）を張り、その上にＷラス（日鉄ビルコン製）をステーブル１０１０（プラス製）で留め付け、既調合軽量セメントモルタル（ラスモル：富士川建材工業株式会社製）を厚さ１６ｍｍに塗り付け、その表面に耐アルカリ性ガラス繊維ネット（日本電気硝子株式会社製）を置き、コテで押さえた後、湿空養生室（温度２０℃±２℃、湿度８０％以上）に４８時間静置する。その後、材令１４日間まで恒温恒湿室（温度２０℃±２℃、湿度６５％±１０％）中で養生したものを試験体（実施例）とした。
　２．２試験方法
　試験体を図５に示すように、万能強度試験機（島津ＵＤ−１００Ａ）にセットし、クロスヘッド速度０．５ｍｍ／ｍｉｎで１点曲げ荷重を加え、ひび割れ発生時の荷重及び変位量を求めた。尚、ガラス繊維ネット等の補強がないものを比較例として同様に評価した。
　２．３試験結果
　前記実施例及び比較例について、ひび割れ発生時の荷重、変位量を表２に示した。
　【表２】
　【００１１】
〈３．現場施工実験〉
　３．１試験方法
　枠組工法の建築物（約１６０ｍ２）で施工試験を実施した。まず、合板下地に防水シートとして『ＭＴシート』旭デュポン製を張り、その上にメタルラス（『Ｗラス』日鉄ビルコン製）をステーブル１０１６（プラス製）でエアータッカーを用いて留め付け、既調合軽量セメントモルタル（『ラスモル』富士川建材工業株式会社製）を厚さ１６ｍｍに塗り付け、その表面に直ちに網材として耐アルカリ性ガラス繊維ネットＴＤ５×５（日本電気硝子株式会社製）を貼り、こてですり込みモルタルと馴染ませた。その後、２週間の養生期間を取り、無機質仕上材で仕上げた。これにより、図６に示す外壁が得られる。図中、１は下地、２は防水シート、３はメタルラス、４は軽量セメントモルタル、５は網材、６は仕上げ材である。
　尚、前記軽量セメントモルタルとして表３に示す各種の配合組成の材料（配合例１〜５）を用い、さらに前記網材として表４に示す各種の特性の材料を用いて同様の施工を行った。
　また、網材を用いないものを比較例として同様に施工した。
　【表３】
　【表４】
　３．２試験結果
　前記実施例及び比較例について、施工後１年経過した時点での表面を観察し、ひび割れ等の発生の状況を調べた。
　実施例では１年経過後もひび割れの発生はなく、美観を維持していた。
　特に軽量セメントモルタルとして無機質混和材が２０〜６０ｗｔ％の範囲にある配合例３，４，５のものを用いたものは、全くひび割れの発生がなく優れていた。
　これに対し、網材を全く用いない比較例では施工面に大きな亀裂が発生していた。
　【００１２】
　以上本発明を実施例に基づいて説明したが、本発明は前記した実施例に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載した構成を変更しない限りどのようにでも実施することができる。
　【００１３】
　【発明の効果】
　以上説明したように本発明の建築物の外壁の施工方法は、木造建築物や鉄骨造建築物等の外壁の施工に際し、モルタル層の耐久性を向上し、モルタル層のひび割れ、剥落を防止し、しかもモルタルの保護性能の強化を同時に実現することができる。
　即ち、本発明においては、軽量セメントモルタルに埋設させる網材が、軽量セメントモルタルの乾燥収縮を低減し、且つ引張強さを補強し、しかも部分的に引張応力を集中させることがなく、外壁全面に引張応力を分散することができるので、ひび割れを抑制することができる。さらに、網材は、軽量セメントモルタル層にゴム弾性を付与することができるので、この網材と内部のメタルラスとが共振して仮りに地震等の多大な応力が発生しても表面の仕上げ材層に微細なひびが入る程度であって、内部にまで至る亀裂等の大きなひび割れは発生しない。
　【００１４】
　特に軽量セメントモルタルの組成が、セメント２０〜６０ｗｔ％、無機質混和材２０〜６０ｗｔ％、有機質混和材２〜１０ｗｔ％で、練り上り時の単位容積質量が１．０〜１．５であるため、施工時の作業性が良く、耐久性能、防火性能等の点で優れている。
　【００１５】
　また、質量が４０〜２５０ｇ／ｍ２で、引張強度が１００ｋｇｆ／ｍｍ２以上の網材を用いたので、ひび割れの発生がなく、耐久性の向上及び美観上の点で優れている。
【図面の簡単な説明】
　【図１】
　従来の外壁の施工方法の一例を示す斜視図である。
　【図２】
　従来の外壁の施工方法の他の一例を示す斜視図である。
　【図３】
　本発明の基礎実験に使用する試験体の設置位置を示す側面図である。
　【図４】
　１点曲げ荷重を加えた際のエネルギー値を示す測定チャートであり、（ａ）繊維なし、（ｂ）ガラス繊維ネット１）、（ｃ）ガラス繊維ネット２）、（ｄ）ビニロン繊維ネット、（ｅ）アラミド繊維ネット、（ｆ）カーボン繊維ネットをそれぞれ埋設した試験体である。
　【図５】
　本発明の応用実験に使用する試験体の設置位置を示す側面図である。
　【図６】
　本発明の施工方法により得られる外壁の構造を示す一部を欠截した斜視図である。
　【符号の説明】
　１　下地
　２　防水シート
　３　メタルラス
　４　軽量セメントモルタル
　５　網材
　６　仕上げ材