(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
比重が１未満の第一の繊維（５）と、前記第一の繊維（５）より耐紫外線及び耐摩耗性に優れた比重が１より大きい第二の繊維（６）とを、前記第一の繊維（５）の経路途中にテンションローラー（９）を経由させることにより前記第二の繊維（６）よりも強いテンションを掛けながら撚り合わせることにより、前記第一の繊維（５）が中心部に配置されその周囲を前記第二の繊維（６）が取り巻いた構造の混合糸条（７）を形成し、当該混合糸条（７）を前記第一の繊維（５）のみよりなる芯ロープ（２）の周囲にブレイドして、皮部（４）を形成することを特徴とする、水浮上ロープの製造方法
【請求項２】
前記第一の繊維（５）がポリエチレン繊維又はポリプロピレン繊維であり、前記第二の繊維（６）がナイロン繊維又はポリエステル繊維であることを特徴とする、請求項１に記載の水浮上ロープの製造方法
【請求項３】
得られた水浮上ロープ（１）の最外面における第二の繊維（６）の露出率が、９０％以上とすることを特徴とする、請求項１に記載の水浮上ロープの製造方法
【請求項４】
前記第一の繊維（５）を、当該第一の繊維（５）を巻回したボビン（８）をその回転軸を略水平方向に置き、当該ボビン（８）を転がしながら引き出し、前記第二の繊維（６）を、当該第二の繊維（６）を巻回したボビン（１１）から当該ボビン（１１）の回転軸の方向に引き出して、第一の繊維（５）と第二の繊維（６）とを撚り合わせることにより、前記第一の繊維（５）を前記第二の繊維（６）よりも強いテンションを掛けることを特徴とする、請求項１に記載の水浮上ロープの製造方法
【請求項５】
撚り口（１０）直前における前記第一の繊維（５）のテンションが、前記第二の繊維（６）のテンションの５倍以上であることを特徴とする、請求項１に記載の水浮上ロープの製造方法
【請求項６】
撚り口（１０）直前における前記第一の繊維（５）のテンションが、前記第二の繊維（６）のテンションの１０倍以上であることを特徴とする、請求項５に記載の水浮上ロープの製造方法
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は水に浮上するロープであって、特に船舶などを係留するためのロープ及び、そのロープの製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
本発明は水に浮上するロープであるから、ポリエチレン繊維又はポリプロピレン繊維などのその比重が１未満の繊維を使用することにより、その目的を達成することができることは言うまでもない。
【０００３】
しかしながら、すべての合成繊維の中で最も比重の小さいポリプロピレン繊維は、紫外線に弱く、また耐摩耗性・耐候性・耐光性などの点においても劣っており、少なくともロープの外表面を構成する繊維としては不適切である。
【０００４】
また特開２０１２−７２５５号公報には、比重が１未満の第一の合成繊維からなる芯部の外側に、前記第一の合成繊維と当該合成繊維よりも強度及び耐久性に優れた第二の合成繊維とを混合したヤーンを撚り合わせたストランドで、前記芯部を被覆する皮部を形成することが記載されている。
【０００５】
しかしながらこの構造においても、皮部を構成するストランドは第一の合成繊維と第二の合成繊維とが単純に混合されているだけであるので、特に紫外線の照射を受けると、第一の合成繊維であるポリプロピレン繊維が極端に劣化し、強度が大幅に低下する可能性がある。
【０００６】
また登録実用新案公報第３００６１５２号公報には、芯材にポリプロピレン繊維を使用し、その周囲にナイロン繊維の表層材で被覆した外装ストランドで、ポリプロピレン繊維よりなる心縄ストランドを被覆するように撚り合わせた、組み合わせロープが記載されている。
【０００７】
しかしながらかかる構造の外装ストランドを製作することは容易ではない。芯材を直線状に配置しておき、その周囲に表層材を巻きつけることになると考えられるが、その方法では工程が複雑になると共に、安定した外装ストランドを得ることができない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２０１２−７２５５号公報
【特許文献２】登録実用新案公報第３００６１５２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明はかかる事情に鑑みなされたものであって、製造が容易であってしかも安定した構造のものを得ることができ、且つ安定して水に浮上することのできるロープを提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
而して本発明は、比重が１未満の第一の繊維と、前記第一の繊維より耐紫外線及び耐摩耗性に優れた比重が１より大きい第二の繊維とを、前記第一の繊維の経路途中にテンションローラーを経由させることにより前記第二の繊維よりも強いテンションを掛けながら撚り合わせることにより、前記第一の繊維が中心部に配置されその周囲を前記第二の繊維が取り巻いた構造の混合糸条を形成し、当該混合糸条を前記第一の繊維のみよりなる芯ロープの周囲にブレイドして、皮部を形成することを特徴とするものである。
【００１１】
本発明においては、前記第一の繊維がポリエチレン繊維又はポリプロピレン繊維であり、前記第二の繊維がナイロン繊維又はポリエステル繊維であるが好ましい。また得られた水浮上ロープの最外面における第二の繊維の露出率が、９０％以上となるようにすることが好ましい。
【００１２】
本発明の方法においては、前記第一の繊維を、当該第一の繊維を巻回したボビンをその回転軸を略水平方向に置き、当該ボビンを転がしながら引き出し、前記第二の繊維を、当該第二の繊維を巻回したボビンから当該ボビンの回転軸の方向に引き出して、第一の繊維と第二の繊維とを撚り合わせることにより、前記第一の繊維を前記第二の繊維よりも強いテンションを掛けることが好ましい。さらに前記第一の繊維の経路途中に、テンションローラーを経由させていることが好ましい。
【００１３】
撚り口直前における前記第一の繊維のテンションが、前記第二の繊維のテンションの５倍以上であることが好ましい。さらに好ましくは、前記第一の繊維のテンションが、前記第二の繊維のテンションの１０倍以上であることである。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、水浮上ロープ１の断面積の大部分を占める芯ロープと、残りの皮部の約半分が比重が１未満の第一の繊維よりなっているので、水浮上ロープ１全体の比重が１未満とすることも容易である。
【００１５】
そして前記第一の繊維と第二の繊維とを撚り合わせて混合糸条を形成するに際し、当該第一の繊維と第二の繊維とのテンションを異ならしめると言う極めて単純な方法により、第一の繊維を中心部に、第二の繊維を第一の繊維の外周部に配置することができ、且つその配置が安定して形成されるのである。
【００１６】
従って当該混合糸条を使用して芯ロープの周囲にブレイドにより皮部を形成する際にも、第二の繊維が第一の繊維の外周部に配置された状態でブレイドされ、この水浮上ロープの外周には第二の繊維が９０％以上露出しており、紫外線に弱い第一の繊維を確実に保護し、耐久性のある水浮上ロープが得られるのである。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明により得られる水浮上ロープを示すもので、（ａ）は側面図、（ｂ）は横断面図である。
【図２】本発明における混合糸条を示すものであって、（ａ）は側面図、（ｂ）は横断面図である。
【図３】本発明における混合糸条を形成する状態を示す概念図。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
図１は、本発明により得られる水浮上ロープ１を示すものであって、芯ロープ２の周囲にブレイドにより皮部４を形成してなるものである。なお芯ロープ２は、図１ではストランド３を１２本組み合わせた十二打ちのクロスロープが使用されているが、それに限られるものではなく、三つ打ちロープ、四つ打ちロープ、八つ打ちや十六打ちなどの組み紐構造のロープを使用することも可能である。
【００１９】
そして前記芯ロープ２は、比重が１未満の第一の繊維よりなっている。当該第一の繊維としては、ポリエチレン繊維又はポリプロピレン繊維が適当である。特にポリプロピレン繊維は比重が汎用繊維中最低であって、約０．９１と極めて小さいので、本発明の第一の繊維としては最も適している。
【００２０】
そしてその芯ロープ２の周囲に、ブレイドにより皮部４を形成している。そしてそのブレイドの素材としては、図２に示すように、前記芯ロープ２を構成する第一の繊維５と、当該第一の繊維よりも耐紫外線及び耐摩耗性に優れた比重が１より大きい第二の繊維６とを撚り合わせてなる、混合糸条７が使用される。
【００２１】
当該第二の繊維６の繊維としては、ポリエステル繊維又はナイロン繊維が適している。特にポリエステル繊維は耐紫外線性及び耐摩耗性において極めて優れており、水浮上ロープとして比重が大きいという欠点を考慮しても、なお第二の繊維６の繊維の素材としては優れている。
【００２２】
而して当該混合糸条７を製作する工程を図３に示す。第一の繊維５を巻回したボビン８は、その回転軸が略水平方向となるように設置され、その回転軸と直交する方向に第一の繊維５を引き出し、その引き出し力によって前記ボビン８を回転させながら引き出すことにより、第一の繊維５にテンションを付与している。
【００２３】
また第一の繊維５の引き出し経路途中にテンションローラー９を設けることにより、さらに第一の繊維５にテンションを付与し、撚り口１０の直前における第一の繊維５のテンションが４〜８Ｎとなっている。
【００２４】
また第二の繊維６を巻回したボビン１１は、その回転軸が垂直方向となるように設置され、そのボビン１１からその回転軸方向に第二の繊維６を引き出すことにより、第二の繊維６にテンションがかからないようにしている。
【００２５】
また前記第一の繊維５のようにテンションローラー９を設けることもしないので、撚り口１０の直前における第二の繊維６のテンションは、０．３〜０．５Ｎであって、前記第一の繊維５より一桁小さい値となっている。
【００２６】
なお前記第一の繊維５のテンションは、第二の繊維６のテンションの、少なくとも５倍以上であることが必要である。さらに好ましくは、第一の繊維５のテンションが第二の繊維６のテンションの１０倍以上であることが好ましい。
【００２７】
そのテンションの比率が５倍未満であると、第一の繊維５と第二の繊維６とが対等に撚り合わされ、第一の繊維５が中心部に位置しその周囲を第二の繊維６で覆った混合糸条７を得られない可能性がある。
【００２８】
而してこれらの第一の繊維５及び第二の繊維６を、撚り口１０に収束させて撚りをかけ、当該撚り口１０において混合糸条７を形成し、当該混合糸条７を巻き取りボビン１２に巻き取る。
【００２９】
このとき第一の繊維５はテンションが大きいため、混合糸条７の中心部において収束し、第二の繊維６は前記第一の繊維５よりもテンションが小さいため、第一の繊維５の周囲に螺旋状に巻回されることとなり、混合糸条７は図２に示すように中心部に第一の繊維５が収束され、その周囲に第二の繊維６が巻回された構造となる。
【００３０】
而してこの混合糸条７を、前記第一の繊維５のみよりなる芯ロープ２の周囲にブレイドして、図１に示すように皮部４を形成する。ブレイドの構造としては、６４打ち、４８打ちなどが適当であるが、３２打ち、２４打ち、１６打ちなどのブレイドを使用することも可能である。
【００３１】
本発明によれば、水浮上ロープ１の断面積の大部分を占める芯ロープ２と、残りの皮部４の約半分が比重が１未満の第一の繊維５よりなっているので、設計により水浮上ロープ１全体の比重を容易に１未満とすることができる。
【００３２】
そして前記第一の繊維５と第二の繊維６とを撚り合わせて混合糸条７を形成するに際し、当該第一の繊維５と第二の繊維６とのテンションを異ならしめると言う単純な方法により、第一の繊維５を中心部に、第二の繊維６を第一の繊維５の外周部に配置することができ、且つその配置が安定して形成される。
【００３３】
従って、当該混合糸条７を使用して芯ロープ２の周囲にブレイドにより皮部４を形成する際にも、第二の繊維６が第一の繊維１の外周部に配置された状態でブレイドされ、皮部４が形成される。
【００３４】
それ故この水浮上ロープ１の外表面には、紫外線に強く且つ耐摩耗性に優れた第二の繊維６を９０％以上露出させることが可能であり、紫外線に弱く且つ耐摩耗性に劣る第一の繊維５を、第二の繊維６が確実に覆って保護し、耐久性のある水浮上ロープ１が得られるのである。
【実施例１】
【００３５】
芯ロープ２として、２２００デシテックスのポリプロピレン繊維を７本撚り合わせ、さらにその糸条を３本撚り合わせてヤーンとなし、さらにそのヤーンを２０本撚り合わせてストランド３とし、当該ストランド３を１２本組み合わせて、芯ロープ２を形成した。
【００３６】
また皮部４として、３３００デシテックスのポリプロピレンを３本と、１６７０デシテックスのポリエステル（ポリエチレンテレフタレート）繊維を６本とを、本願発明の方法により前記ポリプロピレン繊維が中心部に位置しポリエステル繊維がその周囲を取り巻くように配置した混合糸条７を形成し、当該混合糸条７を６本纏めてヤーンとなし、そのヤーンを６４本ブレイドにより前記芯ロープ２の周囲に組み合わせた。
【００３７】
その結果、得られた水浮上ロープ１の比重は、計算上０．９８であって、水に浮き得るものであることが確認できた。なおロープは繊維間に空気を保持するため、見かけ比重はさらに小さいが、繊維間に保持された空気は時と共に抜けるため、最終的には計算上の比重に一致するところまで増大する。従って本願発明によれば、水浮上性はロープの寿命が尽きるまで永遠に確保されている。
【符号の説明】
【００３８】
１  水浮上ロープ
２  芯ロープ
４  皮部
５  第一の繊維
６  第二の繊維
７  混合糸条
８  第一の繊維のボビン
９  テンションローラー
１０  撚り口
１１  第二の繊維のボビン
【図１】
0006465595.tif 000002
【図２】
0006465595.tif 000003
【図３】
0006465595.tif 000004