(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
器具本体と、該器具本体内に設置され燃油を燃焼する燃焼部と、該燃焼部の燃焼熱で加熱された空気を温風として送風する対流ファンと、該対流ファンで送風された温風が前記器具本体の前面へ送風されるよう前記器具本体の前面に向けて開口した温風吹き出し口と、該温風吹き出し口に設置され前記温風吹き出し口の少なくとも上面を閉塞するよう形成した枠状の吹き出し口枠と、前記器具本体の正面視一側に配置され前記温風吹き出し口と接続し前記燃焼部で加熱され前記対流ファンにより送風された温風が通過する送風ボックスと、前記器具本体の正面視他側で前記送風ボックスと隣り合うように配置され前記燃焼部へ供給する燃油が溜められた給油タンクを収納する収納部と、前記器具本体内に設置され前記器具本体内の温度を検知する器具内温度センサと、運転開始指示がされたと判断したら前記燃焼部での燃焼を開始させ前記対流ファンを駆動させる暖房運転を開始し、該器具内温度センサでの検知温度が所定値以上であると判断したら暖房運転を停止させる制御部とを備え、
前記吹き出し口枠の上面にスリットを形成し、前記収納部に前記器具内温度センサを設置したことを特徴とする温風暖房装置。
【請求項２】
前記器具内温度センサは、前記収納部を構成する仕切り板に設置された前記制御を構成する基盤上に設置されたことを特徴とする請求項１記載の温風暖房装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、燃焼部の燃焼により発生した温風を対流ファンで送風することで室内の温度を上昇させる温風暖房装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の温風暖房装置においては、図９で示すように、器具本体１０１と、該器具本体１０１内に設置され燃油を燃焼する燃焼部１０２と、該燃焼部１０２で加熱されることで発生した温風を送風する暖房運転を実施する対流ファン１０３と、前記器具本体１０１の前面に形成され室内へ向けて開口した温風吹き出し口１０４と、該温風吹き出し口１０４内から前記器具本体１０１の前面に連通するよう前記温風吹き出し口１０４の左右に形成されたダクト部１０５と、該ダクト部１０５内に設置され周囲の温度を検知する器具内温度センサ１０６とを備え、温風吹き出し口１０４の前方に障害物１０７が置かれた時、障害物１０７に衝突して器具本体１０１側へ反射した温風がダクト部１０５内へ流入し、器具内温度センサ１０６での検知温度が所定温度以上の状態が所定時間継続したら、高温異常エラーが発生したとして燃焼部１０２での燃焼を停止させることで、器具本体１０１を構成する部材が高温に晒され続けて破損するのを防止する温風暖房装置があった。（例えば、特許文献１）
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００１−３３０３２２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、この従来のものでは、器具本体の前面に形成されたダクト部の開口面積が温風吹き出し口と比較して小さく、また、温風吹き出し口の左右にダクト部が形成されていることから、障害物によって反射した温風のダクト部への流入量が少ないため、ダクト部内の温度上昇速度が遅く器具内温度センサによって温風吹き出し口の前方に障害物の存在有無を判断するまで時間がかかる虞があり、また、温風吹き出し口とは別にダクト部を器具本体内に形成し、各ダクト部に対して器具内温度センサを設置しているため、製品の製造時間とコストが増大することから、改善の余地があった。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するために、本発明の請求項１では、器具本体と、該器具本体内に設置され燃油を燃焼する燃焼部と、該燃焼部の燃焼熱で加熱された空気を温風として送風する対流ファンと、該対流ファンで送風された温風が前記器具本体の前面へ送風されるよう前記器具本体の前面に向けて開口した温風吹き出し口と、該温風吹き出し口に設置され前記温風吹き出し口の少なくとも上面を閉塞するよう形成した枠状の吹き出し口枠と、前記器具本体の正面視一側に配置され前記温風吹き出し口と接続し前記燃焼部で加熱され前記対流ファンにより送風された温風が通過する送風ボックスと、前記器具本体の正面視他側で前記送風ボックスと隣り合うように配置され前記燃焼部へ供給する燃油が溜められた給油タンクを収納する収納部と、前記器具本体内に設置され前記器具本体内の温度を検知する器具内温度センサと、運転開始指示がされたと判断したら前記燃焼部での燃焼を開始させ前記対流ファンを駆動させる暖房運転を開始し、該器具内温度センサでの検知温度が所定値以上であると判断したら暖房運転を停止させる制御部とを備え、
前記吹き出し口枠の上面にスリットを形成し、前記収納部に前記器具内温度センサを設置したことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００６】
この発明によれば、吹き出し口枠の上面にスリットを形成し、該スリットの上方に器具内温度センサを設置したので、温風吹き出し口の前方に障害物が存在する時、温風が温風吹き出し口の水平方向以外にも流動し、吹き出し口枠の上面に形成されたスリットを通過して器具内温度センサまで温風が達し、器具内温度センサの検知温度が上昇するため、温風吹き出し口の前方に障害物が存在する時、器具内温度センサの検知温度が早期に上昇して高温異常エラーを判断し暖房運転を停止させることができ、また、温風吹き出し口付近に器具内温度センサを設置したダクト部を形成する必要がないため、製品の製造時間とコストの増大を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】この発明の一実施形態を示す温風暖房装置の斜視図
【図２】同実施形態の側面視断面図
【図３】同実施形態の前面パネルを取り外した状態の正面図
【図４】同実施形態の平面視断面図
【図５】同実施形態の燃焼系を説明する図
【図６】同実施形態の操作部を説明する図
【図７】同実施形態の制御ブロック図
【図８】同実施形態の障害物が器具本体の前方に存在する時の温風の流れを説明する図
【図９】従来の温風暖房装置の平面視断面図
【発明を実施するための形態】
【０００８】
次に、この発明の一実施形態における温風暖房装置を図に基づいて説明する。
１は器具本体、２は器具本体１の前面を覆う前面パネル、３は各種スイッチで操作を行う操作部、４は操作部３で行った操作内容等を液晶画面に表示する液晶パネル、５は器具本体１の前面へ温風が送風されるよう前記器具本体１の前面に向けて開口した温風吹き出し口、６は該温風吹き出し口５を囲うように設置され開口面以外の上下面と側面とが閉塞された枠状の吹き出し口枠、７は該吹き出し口枠６の側面に２枚設置され温風の吹き出し方向を変化させるルーバー、８は器具本体１の両側面に形成され器具本体１を持ち上げるための取っ手である。
【０００９】
９は背面の温風取入口にファンガード１０を介して取り付けられた対流ファン、１１は前記器具本体１の正面視左側に形成され前記対流ファン９により送風された温風が室内へ送風されるよう温風吹き出し口５と接続した送風ボックス、１２は前記送風ボックス１１内にバーナヘッド１３を突出して設けられた燃焼部としてのバーナ、１４は前記バーナヘッド１３を囲堯して燃焼空間を形成する燃焼筒、１５は前記送風ボックス１１内で燃焼筒１４の真上に配設された遮熱板である。
【００１０】
１６は前記温風吹き出し口５の下部に設置され前記ルーバー７をアーム１７によって開閉動作させるルーバーモータ、１８は吹き出し口枠６の上部を構成する壁面に複数形成され温風吹き出し口５と器具本体１内の上部とを連通させるスリット、１９は器具本体１内の温度を検知する器具内温度センサである。
【００１１】
２０は前記器具本体１の正面視右側に設置され給油カバー２を開放して取り出しや設置が可能な灯油などの燃油を供給する給油タンク、２１は該給油タンク２０から供給された燃油を所定量溜める固定タンク、２２は該固定タンク２１内の燃油量をフロートで測定する油量センサ、２３は前記固定タンク２１内の燃油を送油管２４及び送油ノズル２５を介してバーナ１２へ圧送する電磁ポンプ、２６は燃焼用空気を送風管２７を介して送風する燃焼ファンである。
【００１２】
２８は燃油を気化する気化器、２９は該気化器２８を燃油が気化可能な温度まで加熱する気化ヒータ、３０は前記気化器２８の温度を検出する気化温度センサ、３１は前記バーナヘッド１３の外周に設けられた炎孔網、３２は燃焼熱を前記気化器２８へ回収する熱回収リング、３３は気化ガスにスパーク放電して点火する点火器、３４は炎の状態を監視するフレームロッドである。
【００１３】
操作部３には、暖房運転の開始と停止を指示する運転スイッチ３５と、所定の暖房運転時間が経過した後も続けて暖房運転を実行する延長スイッチ３６と、気化器２８を保温して運転スイッチ３５操作後から数秒で暖房運転を開始する秒速点火スイッチ３７と、現在時刻や所定の時刻になると暖房運転を開始するタイマー運転の設定を可能とする時刻設定スイッチ３８と、暖房運転での設定温度や現在時刻を調節する数値調節スイッチ３９と、子どものいたずら防止のため運転スイッチ３５の停止指示以外の操作を無効にするチャイルドロックスイッチ４０と、前記時刻設定スイッチ３８で暖房運転の開始時刻を二通り設定可能なタイマー運転スイッチ４１と、最大火力を４０％抑え設定温度が２１℃以上の際、強制的に２０℃まで下げて消費電力を低下させたエコ運転を実行するエコスイッチ４２とが備えられており、各種スイッチを操作して暖房運転の制御を変更する。
【００１４】
更に、運転スイッチ３５が操作され暖房運転の開始が指示されると点灯する運転ランプ４３と、自動消火する１５分前になると点滅する延長ランプ４４と、秒速点火スイッチ３７が操作されると点灯する秒速点火ランプ４５と、二通りの中で操作したタイマー運転スイッチ４１が点灯するタイマー運転ランプ４６と、エコスイッチ４２が操作されエコ運転が開始されると点灯するエコランプ４７とが操作部３に備わっており、各種スイッチ操作の有無を視覚で簡単に確認できるものである。
【００１５】
４８は吹き出し口５の上方で給油タンク２０が収納された収納部の前方を構成する仕切り板４９に設置され器具本体１の制御をおこなうマイコンを有して構成された制御部であり、前記器具内温度センサ１９での検知温度と所定値である５９℃とを比較し、５９℃を超えたら高温異常エラーだと判断して暖房運転を停止させる比較手段５０が備わっている。
【００１６】
また、前記制御部４８を構成する基盤上には、送風ボックス１１が形成された器具本体１の正面視左側面側の近傍に器具内温度センサ１９が設置されており、温風吹き出し口５の前方に障害物が存在する状態であれば、前記障害物が通風抵抗となって温風吹き出し口５に対して水平方向以外に流動する温風量が増加し、スリット１８を通過して器具内温度センサ１９まで達する温風量が増加することで検知温度が上昇するため、早期に高温異常エラーの発生を判断することができる。
【００１７】
５１は運転スイッチ３５や延長スイッチ３６が操作された際にメロディや効果音で報知するスピーカである。
【００１８】
次に、本実施形態における暖房運転について説明する。
まず、制御部４８は、操作部３上の運転スイッチ３５で運転開始を指示する操作がされたか、時刻設定スイッチ３８で設定された運転開始時刻になり暖房運転の開始指示があったか判断し、暖房運転の開始指示があったと判断したら、気化ヒータ２９に通電して気化器２８の温度を上昇させると共にルーバーモータ１６を駆動させてルーバー７を動作させ温風吹き出し口５を開口し、気化温度センサ３０での検知温度が所定の気化温度以上になったと判断したら、電磁ポンプ１２を駆動させて気化器２８内に燃油を噴射すると共に、燃焼ファン２６を駆動させて送風管２７を介して気化器２８内に燃焼用空気を送風する。
【００１９】
そして、気化器２８内で気化した燃油と燃焼用空気とが混合して気化ガスが生成されたら、制御部４８は、点火器３３に通電してスパーク放電することで気化ガスに着火して高温の燃焼ガスが生成され、対流ファン９を駆動開始することで、対流ファン９で送風された空気が高温の燃焼ガスと混合して送風ボックス１１内を流動して温風吹き出し口５へ向かい、送風ボックス１１と連通する温風吹き出し口５の正面視左側から器具本体１の前方へ向けて温風が吹き出すことで、暖房運転が開始される。
【００２０】
なお、温風吹き出し口５の前方に障害物が存在しない時は、温風吹き出し口５の前方に向けて温風が流動方向に乱れを生じることなく吹き出されることから、吹き出し口枠６の上部に形成されたスリット１８から器具本体１内の上部方向へ流動する温風量が少ないため、器具内温度センサ１９での検知温度が所定値である５９℃まで上昇せず、暖房運転が誤って停止されることがない。
【００２１】
その後、運転スイッチ３５で暖房運転の停止を指示する操作がされたか、フレームロッド３４で炎検知がされない等のエラーが発生したと判断したら、制御部４８は、電磁ポンプ１２と燃焼ファン２６の駆動を停止させてバーナ１２での燃焼を停止させ、所定時間だけ対流ファン９を駆動して気化器２８を冷却し、所定時間が経過したら対流ファン９の駆動を停止させると共にルーバーモータ１６を駆動させ、温風吹き出し口５を閉止することで暖房運転を終了させる。
【００２２】
次に、本実施形態の温風吹き出し口５の前方に障害物が存在する場合の温風の流れを図８に基づいて説明する。
まず、暖房運転中において温風吹き出し口５の前方に箱等の障害物が存在したり、器具本体１にタオル等が掛けられ温風吹き出し口５が閉塞した状態になった時、対流ファン９によって送風された温風に対する通風抵抗が増加することで、温風吹き出し口５から器具本体１の前方へ流動する温風量が減少するため、スリット１８から器具本体１内の上方へ流動する温風量が増加する。
【００２３】
これにより、スリット１８の上方かつ近傍に器具内温度センサ１９が設置されていることで、スリット１８を通過した温風によって器具内温度センサ１９での検知温度が上昇し、制御部４８は、器具内温度センサ１９での検知温度が所定値である５９℃以上か比較手段４９で判断し、検知温度が５９℃以上であれば高温異常エラーだとして暖房運転を停止するため、器具本体１内を構成する部材が高温の温風に晒され続けて破損する事態が防止される。
【００２４】
以上のように、吹き出し口枠６の上部に複数のスリット１８を形成したことで、箱やタオル等の障害物が温風吹き出し口５の前方に存在する時、スリット１８方向へ流動する温風量が増加して器具内温度センサ１９での検知温度が上昇し、所定値である５９℃以上を検知すると高温異常エラーが発生していると判断して暖房運転を停止させるため、温風吹き出し口５が障害物によって閉塞することで器具本体１内部が長時間高温状態に晒される事態を防止し、器具本体１を構成する部材の破損を未然に防ぐことができる。
【００２５】
また、スリット１８は仕切り板４９が設置され送風ボックス１１から送風される温風の流動量が少ない正面視右側ではなく、バーナ１２によって加熱され対流ファン９により前記送風ボックス１１内を送風する温風の流動量が多い正面視左側に吹き出し口枠６の上部を構成する壁面に形成されたことで、温風吹き出し口５の前方に障害物が存在する時、スリット１８から器具内温度センサ１９方向へ流動する温風量が増加するため、高温異常エラーを確実に判断して暖房運転を停止させることができる。
【００２６】
なお、本実施形態では吹き出し口枠６の上面に複数のスリット１８のみを形成した内容で説明したが、これに限らず、通常運転時において器具本体１の前方へ流動する温風量を確保し、温風吹き出し口５の前方に障害物が存在する時のみ器具本体１内の上方へ流動する温風量が増加するよう、吹き出し口枠６と送風ボックス１１との間に隙間を形成したものであってもよく、これにより、暖房運転時に温風吹き出し口５の前方に障害物が存在すると、通風抵抗により器具本体１の前方へ流動する温風量が減少し、器具本体１内の上方へ流動する温風量が増加した時、吹き出し口枠６の上面に形成されたスリット１８と相俟って器具本体１の上方へ流動する温風量が増加するため、器具内温度センサ１９での検知温度が早期に上昇して高温異常エラーの発生による暖房運転停止を確実に実行することができる。
【００２７】
また、本実施形態における構成や制御内容は一例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図しておらず、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲において、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれると共に、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。
【符号の説明】
【００２８】
１    器具本体
５    温風吹き出し口
６    吹き出し口枠
９    対流ファン
１２    バーナ（燃焼部）
１８    スリット
１９    器具内温度センサ
４８    制御部
【図１】
0006510934.tif 000002
【図２】
0006510934.tif 000003
【図３】
0006510934.tif 000004
【図４】
0006510934.tif 000005
【図５】
0006510934.tif 000006
【図６】
0006510934.tif 000007
【図７】
0006510934.tif 000008
【図８】
0006510934.tif 000009
【図９】
0006510934.tif 000010