【事件の表示】
　特許第３３１３３５２号「空気動圧軸受装置及びポリゴンスキャナモータ」の請求項１ないし６に係る特許に対する特許異議の申立てについて、次のとおり決定する。
【結　論】
　訂正を認める。
　特許第３３１３３５２号の請求項１〜６に係る特許を維持する。
【理　由】
Ｉ．手続の経緯
　本件特許第３３１３３５２号の請求項１〜６に係る発明についての出願は、平成１２年４月２６日に特許出願され、平成１４年５月３１日にその発明について特許権の設定登録（平成１４年８月１２日特許公報発行）がされた。その後、その特許について平成１５年２月１２日に特許異議申立人・市東　勇（以下、「申立人」という。）により特許異議の申立てがなされ、取消しの理由が通知され、その指定期間内である平成１５年７月２９日に特許異議意見書の提出とともに、同日付けで訂正請求（後日取下げ）がなされた後、再度の取消しの理由が通知され、その指定期間内である平成１５年１０月１０日に訂正請求がされたものである。
　
II．訂正の適否
１．訂正の内容
　平成１５年１０月１０日付けの訂正請求書（以下、「訂正請求書」という。）は、本件特許第３３１３３５２号の願書に添付された明細書（以下、「特許明細書」という。）を、訂正請求書に添付した訂正明細書のとおりに訂正することを求めるものであり、その内容は以下のとおりである。
　なお、下線は対比の便宜のために当審において付したものである。
（１）訂正事項ａ
　特許明細書における特許請求の範囲の請求項１の記載を、
「【請求項１】　金属材料から成る軸体に金属材料から成る回転子を相対的に回転自在に支承するための空気動圧軸受装置であって、
　前記回転子の取付孔を回転自在に支承するため前記軸体の先端部に一体に形成された細径軸部と、該細径軸部の端部に固定された動圧発生用部材とを備え、
　前記細径軸部と前記取付孔の内周面との間にラジアル動圧軸受が形成され、前記回転子の一端面と前記軸体の対応する面との間に第１スラスト動圧軸受が形成され、前記回転子の他端部と前記動圧発生用部材の対応する面との間に第２のスラスト動圧軸受が形成され、前記ラジアル動圧軸受、前記第１スラスト動圧軸受及び前記第２スラスト動圧軸受の各動圧面が低摩擦金属メッキ層によって保護されていることを特徴とする空気動圧軸受装置。」から、
　「【請求項１】　金属材料から成る軸体に金属材料から成る回転子を相対的に回転自在に支承するための空気動圧軸受装置であって、
　
リング状のマグネットを固定して成る磁性材料から成るスカート部が外周に固定されている
回転子
　前記細径軸部と前記
回転子
　前記回転子の一端面と前記軸体の対応する面との間に第１スラスト動圧軸受が形成され、
　前記回転子の他端部と前記動圧発生用部材の対応する面との間に第２のスラスト動圧軸受が形成され、
　前記ラジアル動圧軸受、前記第１スラスト動圧軸受及び前記第２スラスト動圧軸受の各動圧面が低摩擦金属メッキ層によって保護されていることを特徴とする空気動圧軸受装置。」と訂正する。
　
（２）訂正事項ｂ
　特許明細書における特許請求の範囲の請求項２の記載を、
「【請求項２】　前記金属材料が、アルミニウムまたはアルミニウム合金等の加工しやすい材料である請求項１記載の空気動圧軸受装置。」から、
「【請求項２】　金属材料から成る軸体に金属材料から成る回転子を相対的に回転自在に支承するための空気動圧軸受装置であって、
　前記回転子の
回転子
　前記細径軸部と前記
回転子
　前記回転子の一端面と前記軸体の対応する面との間に第１スラスト動圧軸受が形成され、
　前記回転子の他端部と前記動圧発生用部材の対応する面との間に第２のスラスト動圧軸受が形成され、
　前記ラジアル動圧軸受、前記第１スラスト動圧軸受及び前記第２スラスト動圧軸受の各動圧面が低摩擦金属メッキ層によって保護されており、
　前記金属材料が、アルミニウムまたはアルミニウム合金
等の材料
　
（３）訂正事項ｃ
　特許明細書における特許請求の範囲の請求項６の記載を、
　「【請求項６】　側面に光走査用の反射面が形成されたポリゴンミラーを金属材料から成る回転子に固定して成るポリゴンスキャナモータにおいて、
 　前記回転子が空気動圧軸受装置によって固定子側の金属材料から成る軸体に相対的に回転自在に支承されており、
　該空気動圧軸受が、前記回転子の取付孔を回転自在に支承するため前記軸体の先端部に一体に形成された細径軸部と、該細径軸部の端部に固定された動圧発生用部材とを備え、
　前記細径軸部と前記取付孔の内周面との間にラジアル動圧軸受が形成され、　
　前記回転子の一端面と前記軸体の対応する面との間に第１スラスト動圧軸受が形成され、
　前記回転子の他端部と前記動圧発生用部材の対応する面との間に第２のスラスト動圧軸受が形成され、前記ラジアル動圧軸受、前記第１スラスト動圧軸受及び前記第２スラスト動圧軸受の各動圧面が低摩擦金属メッキ層によって保護されていることを特徴とするポリゴンキャナモータ。」から、
　「【請求項６】　側面に光走査用の反射面が形成されたポリゴンミラーを金属材料から成る回転子に固定して成るポリゴンスキャナモータにおいて、
 　
ポリゴンミラーに設けられたミラー取付孔に嵌合する円環状の突部が一体に形成されている
　該空気動圧軸受が、前記回転子の
回転子
　前記細径軸部と前記
回転子
　
（４）訂正事項ｄ
　特許明細書の段落【０００８】の「上記課題を解決するため、本発明によれば、金属材料から成る軸体に金属材料から成る回転子を相対的に回転自在に支承するための空気動圧軸受装置であって、前記回転子の取付孔を回転自在に支承するため前記軸体の先端部に一体に形成された細径軸部と、該細径軸部の端部に固定された動圧発生用部材とを備え、前記細径軸部と前記取付孔の内周面との間にラジアル動圧軸受が形成され、前記回転子の一端面と前記軸体の対応する面との間に第１スラスト動圧軸受が形成され、前記回転子の他端部と前記動圧発生用部材の対応する面との間に第２のスラスト動圧軸受が形成され、前記ラジアル動圧軸受、前記第１スラスト動圧軸受及び前記第２スラスト動圧軸受の各動圧面が低摩擦金属メッキ層によって保護されている空気動圧軸受装置が提案される。」の記載を、
「上記課題を解決するため、本発明によれば、金属材料から成る軸体に金属材料から成る回転子を相対的に回転自在に支承するための空気動圧軸受装置であって、
リング状のマグネットを固定して成る磁性材料から成るスカート部が外周に固定されている
回転子
回転子
　
（５）訂正事項ｅ
　特許明細書の段落【０００９】の「金属材料は、例えばアルミニウム、アルミニウム合金等の加工しやすい材料とすることもできる。」の記載を、
「本発明によれば、また、金属材料から成る軸体に金属材料から成る回転子を相対的に回転自在に支承するための空気動圧軸受装置であって、前記回転子の
回転子
回転子
等の材料
　
（６）訂正事項ｆ
　特許明細書の段落【００１３】の「本発明によれば、また、側面に光走査用の反射面が形成されたポリゴンミラーを金属材料から成る回転子に固定して成るポリゴンスキャナモータにおいて、前記回転子が空気動圧軸受装置によって固定子側の金属材料から成る軸体に相対的に回転自在に支承されており、該空気動圧軸受が、前記回転子の取付孔を回転自在に支承するため前記軸体の先端部に一体に形成された細径軸部と、該細径軸部の端部に固定された動圧発生用部材とを備え、前記細径軸部と前記取付孔の内周面との間にラジアル動圧軸受が形成され、前記回転子の一端面と前記軸体の対応する面との間に第１スラスト動圧軸受が形成され、前記回転子の他端部と前記動圧発生用部材の対応する面との間に第２のスラスト動圧軸受が形成され、前記ラジアル動圧軸受、前記第１スラスト動圧軸受及び前記第２スラスト動圧軸受の各動圧面が低摩擦金属メッキ層によって保護されているポリゴンキャナモータが提案される。」の記載を、
「本発明によれば、また、側面に光走査用の反射面が形成されたポリゴンミラーを金属材料から成る回転子に固定して成るポリゴンスキャナモータにおいて、
ポリゴンミラーに設けられたミラー取付孔に嵌合する円環状の突部が一体に形成されている
回転子
回転子
　
（７）訂正事項ｇ
　特許明細書の段落【００１９】の「ポリゴンミラー３は、アルミニウムから成る六角形の薄板状部であり、その中心部には円形の取付孔３１が形成されている。」の記載を、
「ポリゴンミラー３は、アルミニウムから成る六角形の薄板状部であり、その中心部には円形の取付孔
（ミラー取付孔）
　
（８）訂正事項ｈ
　特許明細書の段落【００２３】の「回転子２６の取付孔２６Ｂを嵌め合わせるための細径部２１Ａが一体に形成されており、回転子２６の取付孔２６Ｂを細径部２１Ａに嵌め合わせることにより回転子２６が固定子２１に回転自在に支承される構成と成っている。」の記載を、
「回転子２６の取付孔
（回転子取付孔）
　
２．訂正の目的の適否、新規事項の有無及び特許請求の範囲の拡張・変更の存否
２−１　訂正事項ａについて
　特許明細書の段落【００１８】には、「ロータ部２５は、回転子２６の外周に固定されている磁性材料から成るスカート部２６Ａの内側にリング状のマグネット２７を固定して成り、巻線コイル２２に流される駆動電流による磁界とマグネット２７による磁界との間に働く力により回転子２６が回転する構成となっている。」と記載され、また、段落【００２３】には、「回転子２６の取付孔２６Ｂを細径部２１Ａに嵌め合わせることにより回転子２６が固定子２１に回転自在に支承される構成と成っている。」と記載されている。
　してみると、訂正事項ａは上記記載に基づくものであって、特許請求の範囲の請求項１に記載された「回転子」をより下位概念である「
リング状のマグネットを固定して成る磁性材料から成るスカート部が外周に固定されている
回転子
　
２−２　訂正事項ｂについて
　訂正事項ｂは、訂正前の「前記金属材料が、アルミニウムまたはアルミニウム合金等の加工しやすい材料である」の記載から、「加工しやすい」の記載を削除するとともに、独立請求項に訂正するものである。前記「加工しやすい」は比較基準がなく必ずしも明りょうとはいえないから、訂正事項ｂは、明りょうでない記載の釈明を目的とする訂正に該当する。
　
２−３　訂正事項ｃについて
　特許明細書の段落【００１９】には、「ポリゴンミラー３は、アルミニウムから成る六角形の薄板状部であり、その中心部には円形の取付孔３１が形成されている。そして、ポリゴンミラー３の側面にはレーザ光を反射させるためにサブミクロンオーダの鏡面精度の反射面３２が形成されているいる。」と記載され、また、段落【００２０】には、「ポリゴンミラー３をその取付孔３１を用いて回転子２６に固定するため、回転子２６には取付孔３１に嵌合する円環状の突部６が一体に形成されている。」と記載されている。
　してみると、訂正事項ｃは上記記載に基づくものであって、特許請求の範囲の請求項６に記載された「回転子」をより下位概念である「
ポリゴンミラーに設けられたミラー取付孔に嵌合する円環状の突部が一体に形成されている
回転子
　
２−４　訂正事項ｄ〜ｈについて
　訂正事項ｄ〜ｈは、発明の詳細な説明の記載の訂正であり、訂正事項ａ〜ｃによる請求項の記載の訂正に伴い、特許請求の範囲の記載と発明の詳細な説明の欄の記載との整合を図るためのものであるから、明りょうでない記載の釈明を目的とする訂正に該当する。
　
　そして、訂正事項ａ〜ｈは、いずれも願書に添付した明細書又は図面に記載した事項の範囲内においてしたものであり、新規事項の追加には該当せず、実質上特許請求の範囲を拡張し、又は変更するものでもない。
　
３．訂正の適否についてのまとめ
　以上のとおり、上記訂正は、特許法第１２０条の４第２項ただし書及び同条第３項において準用する特許法第１２６条第２項及び第３項の規定に適合するので、当該訂正を認める。
　
III．特許異議の申立てについての判断
１．特許異議の申立ての理由の概要
　申立人は、証拠として本件の出願前に頒布された刊行物である下記の甲第１〜４号証を提出し、本件特許の請求項１〜６に係る発明は、甲第１〜４号証に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであり、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができないものであるとともに、特許請求の範囲の請求項１、２の記載及び発明の詳細な説明の記載に不備があり特許法第３６条第４項及び第６項第２号の規定に違反しているから、取り消されるべきものであると主張している。
［甲各号証］
　甲第１号証：特開平７−１７４１３５号公報
　甲第２号証：実願平２−６４４７６号（実開平４−２４７１９号）のマイ　　　　　　　クロフィルム
　甲第３号証：特開平８−６５９５０号公報
　甲第４号証：特開平２−１７３６１０号公報
　
２．本件発明
　前述のとおり、本件訂正が認められたことにより、本件特許の請求項１〜６に係る発明（以下、それぞれ「本件発明１」〜「本件発明６」という。また、これらを総称して「本件発明」という。）は、前記訂正請求書に添付した訂正明細書及び図面の記載からみて、その特許請求の範囲の請求項１〜６に記載された事項により特定される次のとおりのものである。
　【請求項１】　金属材料から成る軸体に金属材料から成る回転子を相対的に回転自在に支承するための空気動圧軸受装置であって、
　
リング状のマグネットを固定して成る磁性材料から成るスカート部が外周に固定されている
回転子
　前記細径軸部と前記
回転子
　前記回転子の一端面と前記軸体の対応する面との間に第１スラスト動圧軸受が形成され、
　前記回転子の他端部と前記動圧発生用部材の対応する面との間に第２のスラスト動圧軸受が形成され、
　前記ラジアル動圧軸受、前記第１スラスト動圧軸受及び前記第２スラスト動圧軸受の各動圧面が低摩擦金属メッキ層によって保護されていることを特徴とする空気動圧軸受装置。
　【請求項２】　金属材料から成る軸体に金属材料から成る回転子を相対的に回転自在に支承するための空気動圧軸受装置であって、
　前記回転子の
回転子
　前記細径軸部と前記
回転子
　前記回転子の一端面と前記軸体の対応する面との間に第１スラスト動圧軸受が形成され、
　前記回転子の他端部と前記動圧発生用部材の対応する面との間に第２のスラスト動圧軸受が形成され、
　前記ラジアル動圧軸受、前記第１スラスト動圧軸受及び前記第２スラスト動圧軸受の各動圧面が低摩擦金属メッキ層によって保護されており、
　前記金属材料が、アルミニウムまたはアルミニウム合金
等の材料
　【請求項３】　前記ラジアル動圧軸受は、前記細径軸部の外周面と前記取付孔の内周面とから成る動圧面の少なくとも一方の側に動圧発生用の溝を設けて成る請求項１記載の空気動圧軸受装置。
　【請求項４】　前記第１スラスト動圧軸受は、前記細径軸部の下端と接する記軸体の平面部と前記回転子の一端面とから成る動圧面の少なくとも一方の側に動圧発生用の溝を設けて成る請求項１記載の空気動圧軸受装置。
　【請求項５】　前記第２スラスト動圧軸受は、前記回転子の他端面と前記動圧発生用部材の対応する面とから成る動圧面の少なくとも一方の側に動圧発生用の溝を設けて成る請求項１記載の空気動圧軸受装置。
　【請求項６】　側面に光走査用の反射面が形成されたポリゴンミラーを金属材料から成る回転子に固定して成るポリゴンスキャナモータにおいて、
 　
ポリゴンミラーに設けられたミラー取付孔に嵌合する円環状の突部が一体に形成されている
　該空気動圧軸受が、前記回転子の
回転子
　前記細径軸部と前記
回転子
　
３．本件発明１〜６に対する特許法第２９条第２項違反について
３−１　通知した取消しの理由に引用した刊行物に記載された発明
　刊行物１：特開平２−１７３６１０号公報
　　　　　　（申立人が甲第４号証として提示）
　刊行物２：特開平７−１７４１３５号公報
　　　　　　（申立人が甲第１号証として提示）
　刊行物３：特開平８−６５９５０号公報
　　　　　　（申立人が甲第３号証として提示）
　刊行物４：特開平２−２１７６１０号公報
　
　上記各刊行物には、以下の技術的事項が記載されている。
　
刊行物１（特開平２−１７３６１０号公報）：
（１−イ）「この発明はレーザープリンタ、ファクシミリ及びバーコード読取り装置等に使用される回転多面鏡及びその回転多面鏡等を駆動する駆動モータに関する。」（第２頁左上欄第１２〜１５行）
　
（１−ロ）「一方、加工コストを低減するため、各軸受けに金属製空気軸受けを使用したものも提案されている。ところが、この場合には、回転体の回転速度が上昇すると、空気の粘性により軸受けが加熱されて膨張し、軸間接触が生じるおそれがある。そのため、クリアランスを大きく設定する必要が生じかつ小型化を促進することが困難になり、その回転速度も30,000 R.P.M以上には至らない。又、起動停止時には、空気軸受け内の空気圧が低いため、軸間接触が生じており、起動停止動作が繰り返し行われると、摩耗が生じ易いという問題もあった。」（第２頁右上欄第２０行〜左下欄第１１行）
　
（１−ハ）「次に回転多面鏡３及びモータ２について説明すると、第１図及び第２図に示すように、モータ２のフレーム１０には支軸１１が突設され、その支軸１１の外周にはセラミックス焼結材料よりなる筒状のラジアル軸受け体１２が取着されている。又、前記ラジアル軸受け体１２の上下両側に位置するように、支軸１１の基端及び先端にはセラミックス焼結材料からなる平板状のスラスト軸受け体１３，１４がそれぞれ装着されている。そして前記ラジアル軸受け体１２の軸比（外径／軸長）は１／３〜１に設定されている。
 　前記回転多面鏡３の軸支部分を構成する回転体１５はセラミックス焼結材料によってリング状に形成され、その外周にはアルミニュウム製の反射枠１７が取着されている。そして、前記ラジアル軸受け体１２と回転体１５との間及び両スラスト軸受け体１３，１４と回転体１５との間に所定のクリアランスＣ１，Ｃ２（０．５〜５μ）を形成するように、この回転体１５が軸孔１６を介してラジアル軸受け体１２の外周においてその軸線の周りに回転可能に装着されている。
　又、前記反射枠１７の外周にはラジアル軸受け体１２を中心とした多面体（例えば６面体）を構成する複数の面１７ａが形成され、その面１７ａの内の複数個が光反射面４として仕上げられている。
　前記フレーム１０の底壁面上において、支軸１１を中心とする円周上には複数のコイル１８が配列され、そのコイル１８に対向するように、前記反射枠１７の内側面には複数の永久磁石１９が配列されている。そして、前記回転体１５及び反射枠１７により駆動モータ２のロータＲが構成されている。」（第３頁右上欄第１７行〜右下欄第９行）
　
（１−ニ）「又、前記ラジアル軸受け体１２の外周には回転体１５の回転時に、前記クリアランスＣ１へ空気を導入するための複数の溝２０が設けられている。第２図に示すように、上下のスラスト軸受け体１３，１４の内側面には、回転体１５の回転時に、前記クリアランスＣ２へ空気を導入するための複数の放射状溝２１，２２が形成されている。」（第３頁右下欄第１０〜１６行）
　
　上記記載事項及び第１，２図の記載からみて、刊行物１には次の発明（以下、「引用発明１」、「引用発明２」及び「引用発明６」という。）が記載されているものと認められる。
［引用発明１］
　支軸１１にセラミックス材料から成る回転体１５を相対的に回転自在に支承するための空気動圧軸受装置であって、
　複数の永久磁石１９を内側面に配置した反射枠１７が外周に固定されている前記回転体１５の軸孔１６を回転自在に支承するため支軸１１の外周に装着されたセラミックス材料よりなるラジアル軸受け体１２と、支軸１１の基端及び先端に装着されたセラミックス材料よりなるスラスト軸受け体１３，１４とを備え、
　前記ラジアル軸受け体１２と前記軸孔１６の内周面との間にラジアル動圧軸受が形成され、前記回転体１５の一端面と前記スラスト軸受け体１３の内側面との間に第１スラスト動圧軸受が形成され、前記回転体１５の他端部と前記スラスト軸受け体１４の内側面との間に第２のスラスト動圧軸受が形成された空気動圧軸受装置。
［引用発明２］
　支軸１１にセラミックス材料から成る回転体１５を相対的に回転自在に支承するための空気動圧軸受装置であって、
　前記回転体１５の軸孔１６を回転自在に支承するため支軸１１の外周に装着されたセラミックス材料よりなるラジアル軸受け体１２と、支軸１１の基端及び先端に装着されたセラミックス材料よりなるスラスト軸受け体１３，１４とを備え、
　前記ラジアル軸受け体１２と前記軸孔１６の内周面との間にラジアル動圧軸受が形成され、前記回転体１５の一端面と前記スラスト軸受け体１３の内側面との間に第１スラスト動圧軸受が形成され、前記回転体１５の他端部と前記スラスト軸受け体１４の内側面との間に第２のスラスト動圧軸受が形成された空気動圧軸受装置。
［引用発明６］
　側面に光反射面４が形成された反射枠１７をセラミック材料から成る回転体１５に固定して成る回転多面鏡３を駆動する駆動モータにおいて、
  前記回転体１５が空気動圧軸受装置によって固定子側の支軸１１に相対的に回転自在に支承されており、
　該空気動圧軸受が、前記回転体１５の軸孔１６を回転自在に支承するため支軸１１の外周に装着されたセラミックス材料よりなるラジアル軸受け体１２と、支軸１１の基端及び先端に装着されたセラミックス材料よりなるスラスト軸受け体１３，１４とを備え、
　前記ラジアル軸受け体１２と前記軸孔１６の内周面との間にラジアル動圧軸受が形成され、前記回転体１５の一端面と前記スラスト軸受け体１３の内側面との間に第１スラスト動圧軸受が形成され、前記回転体１５の他端部と前記スラスト軸受け体１４の内側面との間に第２のスラスト動圧軸受が形成された駆動モータ。
　
刊行物２（特開平７−１７４１３５号公報）：
（２−イ）「【請求項１】回転軸の内周面又は固定軸の外周面のうち何れか一方に動圧発生用溝を形成した動圧空気軸受装置において、
　前記回転軸及び固定軸をアルミニウム合金から形成するとともに、回転軸の内周面及び固定軸の外周面にそれぞれ耐摩耗性皮膜を形成したことを特徴とする動圧空気軸受装置。
【請求項２】前記耐摩耗性皮膜を、耐摩耗性材料を分散させたニッケル複合めっき皮膜としたことを特徴とする請求項１記載の動圧空気軸受装置。」（特許請求の範囲請求項１、２）
　
（２−ロ）「【発明の効果】請求項１記載の発明によれば、軸受を構成する回転軸及び固定軸をアルミニウウム合金から形成するとともに、両軸受面に耐摩耗性皮膜を形成したので、両軸を小型・軽量にすることができ、超高速で回転させても焼き付きやかじりを起こすことのない高性能な動圧空気軸受装置を提供することができる。
　請求項２記載の発明によれば、耐摩耗性材料を分散させたニッケル複合めっき皮膜を両軸受面に形成したので、焼き付きやかじりを起こすことのない高性能な動圧空気軸受装置を提供することができる。」（第４頁第６欄第２６〜３５行）
　
刊行物３（特開平８−６５９５０号公報）：
（３−イ）「【請求項１】　マグネットを保持する第一の保持部材と、コイルを保持する第二の保持部材とを流体を介して軸受けする動圧軸受け部を有し、前記コイルに通電することにより、上記第一の保持部材と第二の保持部材とを相対回転させてなるモータにおいて、上記動圧軸受け部の少なくとも一方の軸受け面に、ポリテトラフルオロエチレンを分散させたニッケル−燐メッキを施したことを特徴とするモータ。」（特許請求の範囲の請求項１）
　
（３−ロ）「このような構造の動圧軸受の場合、軸受の形状・構造が複雑になるためアルミ合金を旋削加工する方が加工コストの点で遥かに有利であることから、第一の保持部材２と第二の保持部材３の双方をアルミニウムなどで作成することが望まれている。
　そこで、アルミニウムの耐摩耗性等を向上させるため、軸受部材となる第二の保持部材３の内周面３５には硬質アルマイト処理、ロータとなる第一の保持部材２の外周面２３にはＳｉＣ微粒子を含むＮｉ−Ｐ無電解メッキが従来施されている。
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、硬質アルマイト処理とＳｉＣ微粒子を含むＮｉ−Ｐ無電解メッキを施す場合、両材料とも非常に硬度が高く耐摩耗性には優れるものの、めっき反応においては不純物ともいえるＳｉＣを多量に分散させたメッキ液であるため反応むらを起こし易く皮膜に突起が発生することから、ロータとなる第一の保持部材２の高回転中における衝撃や姿勢変化による両面２３、３５の接触が焼き付けを起こす問題を有している。」（第２頁第２欄第１８〜３７行）
　
（３−ハ）「【作用】したがって、請求項１のモータでは、その軸受け面に摩擦係数の低いポリテトラフルオロエチレンを分散させたニッケル−燐メッキを施しているので、硬度が高く、耐摩耗性に優れ、かつ摩擦係数の低い軸受けとすることができる。しかも、運転時、軸受け面間の接触による部分的な発熱により、軸受け表面に析出したポリテトラフルオロエチレンが溶融し、潤滑皮膜を形成するので、摩擦係数が非常に低い軸受けとすることができる。また、仮にその皮膜が摩耗してもメッキ中に析出したポリテトラフルオロエチレンが連続的に露出してくるので、低摩擦係数を維持することができる。」（第３頁第３欄第２７〜３７行）
　
（３−ニ）「本実施例のＰＴＦＥ層２５ａは、塗装と異なり、無電解メッキにて処理されるので、被膜厚さのコントロ−ルができ、間隙８の寸法精度や軸受け面２３，３５の面粗度が管理し易くなり、後加工も不要もしくは低減される。」第５頁第８欄第８〜１２行）
　
（３−ホ）「【発明の効果】以上の説明から明らかなように、請求項１の発明のモータでは、その軸受け面に摩擦係数の低いポリテトラフルオロエチレンを分散させたニッケル−燐メッキを施しているので、硬度が高く、耐摩耗性に優れ、かつ摩擦係数の低い軸受けとすることができる。」（第６頁第９欄第３〜７行）
　
刊行物４（特開平２−２１７６１０号公報）：
（４−イ）「第１図は、この発明に係る動圧軸受装置をレーザビームプリンタのポリゴンミラーの軸受装置として使用した例を示す。
　上記動圧軸受装置において、回転部材としてのスリーブ１は、支持板２に下部が支持された固定部材としての軸３の外側に挿入されており、その軸３とスリーブ１との間に軸受すきま４が設けられている。
　軸３の外周面には動圧発生溝５が形成され、上記スリーブ１が高速回転すると、その動圧発生溝５のポンプ作用によって軸受すきま４に流体が送り込まれる。のような動圧発生溝５は、スリーブ１の内周面にも形成してもよく、あるいは軸３の外周面に代えて、スリーブ１の内周面にのみ形成してもよい。」（第２頁左下欄第１１行〜右下欄第５行）
　
（４−ロ）「上記スリーブ１は、アルミ合金から形成され、その内周面には耐摩耗性を有する金属被膜１１が設けられている。一方、軸３もアルミ合金から形成され、その外周面に耐摩耗性を有する金属被膜１２が形成されている。ここで、スリーブ１に形成した金属被膜１１と軸３に形成した金属被膜１２が同質のものであると、かじりや焼付きを起こし易いという問題があるため、異質の金属被膜１１，１２を設けるようにしている。
　実施例の場合は、スリーブ１の内周面にニッケルメッキから成る金属被膜１１を形成し、軸３の外周面にクロムメッキから成る金属被膜１２を設けているが、スリーブ１にクロムメッキを施し、軸３にニッケルメッキを施してもよい。」（第３頁左上欄第２〜１５行）
　
３−２　対比・判断
（１）本件発明１について
　本件発明１と引用発明１とを対比すると、引用発明１における「回転体１５」は本件発明１における「回転子」に相当し、以下同様に、「軸孔１６」は「回転子取付孔」に、「スラスト軸受け体１４」は「動圧発生用部材」に相当する。そして、引用発明１において、支軸１１に装着されたラジアル軸受け体１２は、本件発明１における「軸体」の軸部を構成しているということができる。
　したがって、両者の一致点及び相違点は次のとおりである。
［一致点］
「軸体に回転子を相対的に回転自在に支承するための空気動圧軸受装置であって、
　マグネットを固定して成る枠体が外周に固定されている前記回転子の回転子取付孔を回転自在に支承するため前記軸体に軸部と、該軸部の端部に固定された動圧発生用部材とを備え、
　前記軸部と前記回転子取付孔の内周面との間にラジアル動圧軸受が形成され、前記回転子の一端面と対応する部材の面との間に第１スラスト動圧軸受が形成され、前記回転子の他端部と前記動圧発生用部材の対応する面との間に第２のスラスト動圧軸受が形成された空気動圧軸受装置。」である点。
［相違点１］
　本件発明１では、「軸体」及び「回転子」が金属材料から成るものであって、「ラジアル動圧軸受、第１スラスト動圧軸受及び第２スラスト動圧軸受の各動圧面が低摩擦金属メッキ層によって保護されている」のに対し、引用発明１では、回転子、ラジアル軸受け体１２及びスラスト軸受け体１３，１４がセラミックス材料から成るものであり、各動圧面に表面処理が施されているかどうか明らかでない点。
［相違点２］
　本件発明１では、「軸体の先端部に一体に形成された細径軸部と回転子取付孔の内周面との間にラジアル動圧軸受が形成され、回転子の一端面と前記軸体の対応する面との間に第１スラスト動圧軸受が形成され」るのに対して、引用発明１では、支軸１１に装着されたラジアル軸受け体１２と軸孔１６の内周面との間にラジアル動圧軸受が形成され、回転体１５の一端面とスラスト軸受け体１３の内側面との間に第１スラスト動圧軸受が形成される点。
［相違点３］
　回転子の外周に固定される枠体が、本件発明１では、「リング状のマグネットを固定して成る磁性材料から成るスカート部」であるのに対し、引用発明１では、複数の永久磁石１９を内側面に配置した反射枠１７である点。
　
　上記相違点１〜３のうち、まず相違点１及び２について検討する。
　本件発明１は、加工し易い金属素材を用いて、少ない部品点数でラジアル動圧軸受とスラスト動圧軸受とを構成することができるようにした空気動圧軸受装置を提供するという課題を解決するために、特に上記相違点１及び２に係る本件発明１の構成を具備するものである（特許明細書段落【０００７】、【０００８】参照）。　
　一方、空気動圧軸受を構成する回転体と軸部の材料及び表面処理に関して、刊行物２には、回転軸及び固定軸をアルミニウム合金から形成するとともに、回転軸の内周面及び固定軸の外周面に耐摩耗性材料を分散させたニッケル複合めっき皮膜を形成することが記載されている（上記摘記事項（２−イ）参照）。
　また、刊行物３には、動圧軸受において、アルミ合金を旋削加工する方が加工コストの点で遥かに有利であることから、第一の保持部材２と第二の保持部材３の双方をアルミニウムなどで作成することが望まれている点、及び、アルミニウムの耐摩耗性等を向上させるために、その軸受け面に摩擦係数の低いポリテトラフルオロエチレンを分散させたニッケル−燐メッキを施すことが記載されている（同（３−ロ）、（３−ハ）参照）。
　さらに、刊行物４には、スリーブと軸をアルミ合金にて形成し、スリーブ内周面と軸外周面に耐摩耗性を有する金属被膜であるニッケルメッキ、クロムメッキをそれぞれ施すことが記載されている（同（４−ロ）参照）。
　しかしながら、刊行物２〜４に記載の空気動圧軸受は、いずれも円筒状の回転体の内面と回転軸との間に動圧軸受を形成するものであって、軸体の先端部に一体に形成された細径軸部と回転子取付孔の内周面との間にラジアル動圧軸受が形成され、回転子の一端面と前記軸体の対応する面との間に第１スラスト動圧軸受が形成され、回転子の他端部と動圧発生用部材の対応する面との間に第２のスラスト動圧軸受が形成されているものではない。
　また、刊行物２〜４には、上記のように、回転体と軸部を金属材料により構成し、その動圧面に耐摩耗性の金属メッキ層を形成することが記載されており、この耐摩耗性の金属メッキ層も低摩擦金属メッキ層といいうるものであると認められるとしても、引用発明１は、金属製空気軸受を使用したものの問題点を克服するために、ラジアル動圧軸受及びスラスト動圧軸受として、セラミックス材料からなる別個の軸受け体を支軸１１に組み付けてなる軸部とセラミックス材料からなる回転体より構成したものであって（同（１−ロ）、（１−ハ）を参照）、引用発明１には、セラミックス材料からなる回転体と軸部を金属材料より構成するという契機がないものであるから、引用発明１において刊行物２〜４に記載された発明を適用して上記相違点１及び２に係る本件発明１の構成とすることが当業者が容易に想到しうる事項であるとすることができない。
　
　そして、上記相違点１及び２に係る本件発明１の構成により、本件発明１は、明細書に記載の「本発明によれば、上述の如く、空気動圧軸受装置を、加工の比較的容易な金属材料を用いて少ない部点数で構成し、動圧軸受面に低摩擦メッキ層を設けるようにしたので、部品点数が比較的少なくて済み、且つ加工が容易であり、組み立ても簡単である。したがって、コストの低減を図ることができる。さらに、各動圧面はメッキ処理により保護されているので、所定の耐久性を確保することができるのは勿論のこと、上述のごとくメッキ処理において厚み制御を行うことにより、各部品の寸法を所要の値にすることができ、寸法仕上げ工程を省略できるので工程数を削減でき、コストの低減を図ることができる。」（特許明細書の段落【００３３】参照）という格別の作用効果を奏するものである。
　
　よって、上記相違点１及び２に係る本件発明１の構成を、引用発明１及び刊行物２〜４に記載された発明に基づいて当業者が容易に想到することができたものとすることができない。
　
　したがって、その余の相違点３について審究するまでもなく、本件発明１は、引用発明１及び刊行物２〜４に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものとすることができない。
　
（２）本件発明２について
　本件発明２と引用発明２とを対比すると、それぞれの構成要素は上記（１）に記載した対応関係を有するから、両者は上記（１）に記載した相違点１及び２に加えて次の点で相違し、その余の点では一致する。
［相違点４］
　本件発明２では、軸体及び回転子を構成する金属材料が、アルミニウムまたはアルミニウム合金等の材料であるのに対して、引用発明２では、セラミックス材料である点。
　
　上記相違点４に係る本件発明２の構成については刊行物２〜４に記載されているが、相違点１及び２については、上記（１）に示したとおり、相違点１及び２に係る本件発明２の構成を、引用発明２及び刊行物２〜４に記載された発明に基づいて当業者が容易に想到することができたものとすることができない。
　したがって、本件発明２は、引用発明２及び刊行物２〜４に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものとすることができない。
　
（３）本件発明３〜５について
　本件発明３〜５は、本件請求項１を引用する発明であって、本件発明１の構成要件をすべて含み、さらに他の構成要件を付加したものに相当するものである。
　そして、本件発明１は、上記（１）に示した理由により、引用発明１及び刊行物２〜４に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものとすることができないから、本件発明３〜５も、同様の理由により、引用発明１及び刊行物２〜４に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものとすることができない。
 
（６）本件発明６について
　本件発明６と引用発明６とを対比すると、上記（１）に記載した対応関係に加えて、引用発明６における「光反射面４が形成された反射枠１７」及び「回転多面鏡３を駆動する駆動モータ」は、本件発明６における「光走査用の反射面が形成されたポリゴンミラー」及び「ポリゴンスキャナモータ」に相当するから、両者は上記相違点１及び２に加えて次の点で相違し、その余の点では一致する。
［相違点５］
　回転子が、本件発明６では、ポリゴンミラーに設けられたミラー取付孔に嵌合する円環状の突部が一体に形成されているのに対して、引用発明６では、そのように特定されていない点。
　
　ここで、上記相違点１及び２については、上記（１）に示したとおり、相違点１及び２に係る本件発明６の構成を、引用発明６及び刊行物２〜４に記載された発明に基づいて当業者が容易に想到することができたものとすることができない。
　したがって、その余の相違点５について審究するまでもなく、本件発明６は、引用発明６及び刊行物２〜４に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものとすることができない。
　
　なお、申立人の提出した甲第２号証（実願平２−６４４７６号（実開平４−２４７１９号）のマイクロフィルム）にも、上記相違点１及び２に係る本件発明の構成は記載されておらず、また示唆もされていない。
　
３−３　まとめ
　以上のとおり、本件発明１〜６は、刊行物１〜４及び甲第２号証に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものとすることができない。
　
４．特許請求の範囲及び発明の詳細な説明における記載不備について
４−１　請求項１についての特許法第３６条第６項第２号違反、及び、発明の詳細な説明についての特許法第３６条第４項違反について
　申立人は、本件請求項１における「低摩擦金属メッキ層」という記載は、「低摩擦金属メッキ層」なる文言が当該技術分野において存在せず、本件特許明細書にも定義が記載されておらず、また「低摩擦」は比較の基準がない表現であるとし、「低摩擦金属メッキ層」という文言が不明確である結果、特許を受けようとする発明が不明確であり特許法第３６条第６項第２号に違反している旨を主張している（特許異議申立書第１３頁第１５行〜第１４頁第２５行参照）。
　また、本件発明の詳細な説明は、前記「低摩擦金属メッキ層」についての説明がなく、当業者がその実施をすることができる程度に明確かつ十分に記載されておらず特許法第３６条第４項に違反している旨を主張している（同第１４頁第２７行〜第１５頁第６行参照）。
　
　しかしながら、特許明細書には、「これらの部材の各部動圧面のすべり性と耐摩耗性とを確保するために、各部動圧面には低摩擦金属メッキ層Ｍ１〜Ｍ３が形成されている。」（特許明細書段落【００２８】参照）と記載されており、「低摩擦金属メッキ層」が他の金属メッキよりも低摩擦の金属メッキ層であって、所定のすべり性と耐摩耗性とを確保するものであればよいことは、特許明細書全般の記載から当業者であれば理解し得るものである。
　したがって、その定義及び比較の基準が必ずしも特許明細書に明示されていなくても、本件発明の目的及び効果に照らせば、上記「低摩擦金属メッキ層」の記載が不明確であるとすることはできず、また、当業者がその実施をすることができる程度に明確かつ十分に記載されていないとすることはできない。
　
４−２　請求項２についての特許法第３６条第６項第２号違反について
　本件請求項２において、訂正により「加工しやすい」の文言が削除された。したがって、本件請求項２の記載は比較基準がなく不明確であるとすることはできない。
　
４−３　まとめ
　したがって、本件の特許請求の範囲及び発明の詳細な説明の記載は、特許法第３６条第４項及び第６項第２号に規定する要件を満たしていないとすることはできない。
　
IV．むすび
　以上のとおりであるから、特許異議の申立ての理由及び証拠によっては、本件特許の請求項１〜６に係る発明についての特許を取り消すことはできない。
　また、他に本件特許の請求項１〜６に係る発明についての特許を取り消すべき理由を発見しない。
　したがって、本件特許の請求項１〜６に係る発明についての特許は拒絶の査定をしなければならない特許出願に対してされたものと認めない。
　よって、結論のとおり決定する。
【異議決定日】
平成１５年１１月６日（２００３．１１．６）
【訂正の要旨】
審決（決定）の【理由】欄参照。
（５４）【発明の名称】
空気動圧軸受装置及びポリゴンスキャナモータ
（５７）【特許請求の範囲】
　【請求項１】　金属材料から成る軸体に金属材料から成る回転子を相対的に回転自在に支承するための空気動圧軸受装置であって、
　リング状のマグネットを固定して成る磁性材料から成るスカート部が外周に固定されている前記回転子の回転子取付孔を回転自在に支承するため前記軸体の先端部に一体に形成された細径軸部と、
　該細径軸部の端部に固定された動圧発生用部材とを備え、
　前記細径軸部と前記回転子取付孔の内周面との間にラジアル動圧軸受が形成され、
　前記回転子の一端面と前記軸体の対応する面との間に第１スラスト動圧軸受が形成され、
　前記回転子の他端部と前記動圧発生用部材の対応する面との間に第２のスラスト動圧軸受が形成され、
　前記ラジアル動圧軸受、前記第１スラスト動圧軸受及び前記第２スラスト動圧軸受の各動圧面が低摩擦金属メッキ層によって保護されていることを特徴とする空気動圧軸受装置。
　【請求項２】　金属材料から成る軸体に金属材料から成る回転子を相対的に回転自在に支承するための空気動圧軸受装置であって、
　前記回転子の回転子取付孔を回転自在に支承するため前記軸体の先端部に一体に形成された細径軸部と、
　該細径軸部の端部に固定された動圧発生用部材とを備え、
　前記細径軸部と前記回転子取付孔の内周面との間にラジアル動圧軸受が形成され、
　前記回転子の一端面と前記軸体の対応する面との間に第１スラスト動圧軸受が形成され、
　前記回転子の他端部と前記動圧発生用部材の対応する面との間に第２のスラスト動圧軸受が形成され、
　前記ラジアル動圧軸受、前記第１スラスト動圧軸受及び前記第２スラスト動圧軸受の各動圧面が低摩擦金属メッキ層によって保護されており、
　前記金属材料が、アルミニウムまたはアルミニウム合金等の材料であることを特徴とする空気動圧軸受装置。
　【請求項３】　前記ラジアル動圧軸受は、前記細径軸部の外周面と前記回転子取付孔の内周面とから成る動圧面の少なくとも一方の側に動圧発生用の溝を設けて成る請求項１記載の空気動圧軸受装置。
　【請求項４】　前記第１スラスト動圧軸受は、前記細径軸部の下端と接する前記軸体の平面部と前記回転子の一端面とから成る動圧面の少なくとも一方の側に動圧発生用の溝を設けて成る請求項１記載の空気動圧軸受装置。
　【請求項５】　前記第２スラスト動圧軸受は、前記回転子の他端面と前記動圧発生用部材の対応する面とから成る動圧面の少なくとも一方の側に動圧発生用の溝を設けて成る請求項１記載の空気動圧軸受装置。
　【請求項６】　側面に光走査用の反射面が形成されたポリゴンミラーを金属材料から成る回転子に固定して成るポリゴンスキャナモータにおいて、
　ポリゴンミラーに設けられたミラー取付孔に嵌合する円環状の突部が一体に形成されている前記回転子が空気動圧軸受装置によって固定子側の金属材料から成る軸体に相対的に回転自在に支承されており、
　該空気動圧軸受が、前記回転子の回転子取付孔を回転自在に支承するため前記軸体の先端部に一体に形成された細径軸部と、該細径軸部の端部に固定された動圧発生用部材とを備え、
　前記細径軸部と前記回転子取付孔の内周面との間にラジアル動圧軸受が形成され、前記回転子の一端面と前記軸体の対応する面との間に第１スラスト動圧軸受が形成され、前記回転子の他端部と前記動圧発生用部材の対応する面との間に第２のスラスト動圧軸受が形成され、前記ラジアル動圧軸受、前記第１スラスト動圧軸受及び前記第２スラスト動圧軸受の各動圧面が低摩擦金属メッキ層によって保護されていることを特徴とするポリゴンキャナモータ。
【発明の詳細な説明】
　【０００１】
　【発明の属する技術分野】
　本発明は、空気動圧軸受装置及びポリゴンスキャナモータに関するものである。
　【０００２】
　【従来の技術】
　レーザビームプリンタ、デジタル複写機等の光学系においては、レーザ光を走査するための手段としてポリゴンスキャナモータが使用されている。このような用途に用いられるポリゴンミラー駆動用のモータ装置にあっては、高精度且つ高速回転が要求されることから、ポリゴンミラーが固定されているモータの回転子を支えるための回転軸受として空気動圧軸受が広く用いられている。この種の空気動圧軸受には、一般にラジアル軸受部とトラスト軸受部とが形成されているが、上記要求を満足することができるようにするためには、耐摩擦性の点から全ての部材をセラミック部品にした空気動圧軸受が好ましい。
　【０００３】
　しかし、セラミック部品は複雑な形状のものを高精度にて作ることは難しいので、単純な形状のセラミック部材を組み立てて所要の空気動圧軸受にする必要があるため、部品点数が多くなり、しかもセラミック部品は高価であるから、全てをセラミック製部品とした空気動圧軸受は極めて高価なものとなってしまうという問題点を有していた。
　【０００４】
　そこで、素材としてアルミニウム等の安価な金属材料を用い、アルミニウム等で作られた金属部材の動圧面に樹脂層をコーティングして耐摩擦性の向上を図った安価で長寿命な空気動圧軸受が従来から提案されているが、樹脂コーティングを用いる場合は，塗装後に溝や外形寸法等の再加工が必要となり、生産性が悪いという別の問題を有している。
　【０００５】
　この問題を解決するため、特開平８−２１９１４６号公報には、アルミニウム又はアルミニウム合金によって軸体を形成し、この軸体の外周面に潤滑性樹脂を被着してラジアル動圧軸受を形成すると共に、スラスト軸受をマグネットを用いて構成したモータの軸受が開示されている。
　【０００６】
　【発明が解決しようとする課題】
　しかし、特開平８−２１９１４６号公報に開示されている軸受は、スラスト軸受をマグネットを用いて構成しているため、部品点数が多く組立に時間が掛かりコストが高くなる上に、回転時に外乱が生じると軸方向に上下運動が生じポリゴンミラーの側面の反射面が上下運動する。そのため、鏡面精度の影響を受けやすく、レーザ光の走査に悪影響を与えやすいという問題点を有している。
　【０００７】
　本発明の目的は、加工し易い金属素材を用いて、少ない部品点数でラジアル動圧軸受とスラスト動圧軸受とを構成することができるようにした空気動圧軸受装置及びこれを用いたポリゴンスキャナモータを提供することにある。
　【０００８】
　【課題を解決するための手段】
　上記課題を解決するため、本発明によれば、金属材料から成る軸体に金属材料から成る回転子を相対的に回転自在に支承するための空気動圧軸受装置であって、リング状のマグネットを固定して成る磁性材料から成るスカート部が外周に固定されている前記回転子の回転子取付孔を回転自在に支承するため前記軸体の先端部に一体に形成された細径軸部と、該細径軸部の端部に固定された動圧発生用部材とを備え、前記細径軸部と前記回転子取付孔の内周面との間にラジアル動圧軸受が形成され、前記回転子の一端面と前記軸体の対応する面との間に第１スラスト動圧軸受が形成され、前記回転子の他端部と前記動圧発生用部材の対応する面との間に第２のスラスト動圧軸受が形成され、前記ラジアル動圧軸受、前記第１スラスト動圧軸受及び前記第２スラスト動圧軸受の各動圧面が低摩擦金属メッキ層によって保護されている空気動圧軸受装置が提案される。
　【０００９】
　本発明によれば、また、金属材料から成る軸体に金属材料から成る回転子を相対的に回転自在に支承するための空気動圧軸受装置であって、前記回転子の回転子取付孔を回転自在に支承するため前記軸体の先端部に一体に形成された細径軸部と、該細径軸部の端部に固定された動圧発生用部材とを備え、前記細径軸部と前記回転子取付孔の内周面との間にラジアル動圧軸受が形成され、前記回転子の一端面と前記軸体の対応する面との間に第１スラスト動圧軸受が形成され、前記回転子の他端部と前記動圧発生用部材の対応する面との間に第２のスラスト動圧軸受が形成され、前記ラジアル動圧軸受、前記第１スラスト動圧軸受及び前記第２スラスト動圧軸受の各動圧面が低摩擦金属メッキ層によって保護されており、前記金属材料が、アルミニウムまたはアルミニウム合金等の材料である空気動圧軸受装置が提案される。
　【００１０】
　ラジアル動圧軸受は、細径軸部の外周面と取付孔の内周面とから成る動圧面の少なくとも一方の側に動圧発生用の溝を設けて構成することが出来る。
　【００１１】
　第１スラスト動圧軸受は、細径軸部の下端と接する軸体の平面部と回転体の一端面とから成る動圧面の少なくとも一方の側に動圧発生用の溝を設けて構成することが出来る。
　【００１２】
　第２スラスト動圧軸受は、回転体の他端面と保持部材の対応する面とから成る動圧面の少なくとも一方の側に動圧発生用の溝を設けて構成することが出来る。
　【００１３】
　本発明によれば、また、側面に光走査用の反射面が形成されたポリゴンミラーを金属材料から成る回転子に固定して成るポリゴンスキャナモータにおいて、ポリゴンミラーに設けられたミラー取付孔に嵌合する円環状の突部が一体に形成されている前記回転子が空気動圧軸受装置によって固定子側の金属材料から成る軸体に相対的に回転自在に支承されており、該空気動圧軸受が、前記回転子の回転子取付孔を回転自在に支承するため前記軸体の先端部に一体に形成された細径軸部と、該細径軸部の端部に固定された動圧発生用部材とを備え、前記細径軸部と前記回転子取付孔の内周面との間にラジアル動圧軸受が形成され、前記回転子の一端面と前記軸体の対応する面との間に第１スラスト動圧軸受が形成され、前記回転子の他端部と前記動圧発生用部材の対応する面との間に第２のスラスト動圧軸受が形成され、前記ラジアル動圧軸受、前記第１スラスト動圧軸受及び前記第２スラスト動圧軸受の各動圧面が低摩擦金属メッキ層によって保護されているポリゴンキャナモータが提案される。
　【００１４】
　【発明の実施の形態】
　以下、図面を参照して本発明の実施の形態の一例につき詳細に説明する。
　【００１５】
　図１は、本発明によるポリゴンスキャナモータの実施の形態の一例を示す縦断面図であり、本実施の形態では、レーザビームプリンタに使用されるポリゴンスキャナモータの例が示されている。
　【００１６】
　ポリゴンスキャナモータ１は、ブラシレス型の直流モータ２によってポリゴンミラー３を回転駆動するように構成されたものであり、直流モータ２はベース部材４に固定されている。
　【００１７】
　直流モータ２は、ベース部材４に適宜の手段で固定されている固定子２１に巻線コイル２２を所定位置に接着固定して成るステータ部２３を備えており、固定子２１には本発明による空気動圧軸受装置５を介してロータ部２５が回転自在に支承されている。
　【００１８】
　ロータ部２５は、回転子２６の外周に固定されている磁性材料から成るスカート部２６Ａの内側にリング状のマグネット２７を固定して成り、巻線コイル２２に流される駆動電流による磁界とマグネット２７による磁界との間に働く力により回転子２６が回転する構成となっている。
　【００１９】
　ポリゴンミラー３は、アルミニウムから成る六角形の薄板状部であり、その中心部には円形の取付孔（ミラー取付孔）３１が形成されている。そして、ポリゴンミラー３の側面にはレーザ光を反射させるためにサブミクロンオーダの鏡面精度の反射面３２が形成されているいる。
　【００２０】
　ポリゴンミラー３をその取付孔３１を用いて回転子２６に固定するため、回転子２６には取付孔３１に嵌合する円環状の突部６が一体に形成されている。
　【００２１】
　本実施の形態では、突部６には、取付孔３１に略相応した外径寸法の太径部６１と、この太径部６１に一体に連なる細径部６２とが同軸に形成されており、太径部６１の外周面が取付孔３１に対する嵌合面６１Ａとなっている。
　【００２２】
　ポリゴンミラー３が回転子２６の突部６に図１に示す所定の取付け状態と成るように嵌め合わされた場合に、嵌合面６１Ａの嵌合面端縁６１Ａａが取付孔３１の内周面３１Ａの軸線方向の中心付近に対向するようになっており、太径部６１には、ポリゴンミラー３と突部６との間の接合のため、嵌合面端縁６１Ａａに沿った複数の箇所で取付孔３１の内周面３１Ａを径方向外側に向けて押圧してなる複数の塑性変形部７１が等角度間隔で形成されている。ここで、ポリゴンミラー３と回転子２６とはいずれもアルミニウムであり、したがって、両者の線膨張率が等しいから、温度変化により両者間の接合状態が変化することがない。
　【００２３】
　ロータ部２５をステータ部２３に回転自在に設けるため、固定子２１の先端部には、回転子２６の取付孔（回転子取付孔）２６Ｂを嵌め合わせるための細径部２１Ａが一体に形成されており、回転子２６の取付孔２６Ｂを細径部２１Ａに嵌め合わせることにより回転子２６が固定子２１に回転自在に支承される構成と成っている。そして、細径部２１Ａの先端には動圧発生用部材としてのスラスト板８がかしめにより固定されており、これにより回転子２６のスラスト方向の動きが制限されるようになっている。
　【００２４】
　次に、図２を参照して空気動圧軸受装置５について説明する。空気動圧軸受装置５は、上述したように構成されたポリゴンスキャナモータ１において、回転子２６が動圧作用によって細径部２１Ａを中心に円滑に且つ安定に高速回転できるようにするためのものであり、ラジアル動圧軸受５１と、第１スラスト動圧軸受５２と、第２スラスト動圧軸受５３とを備えて成っている。
　【００２５】
　ラジアル動圧軸受５１は、細径部２１Ａの外周面２１Ａａと回転子２６Ｂとの間に構成されており、本実施の形態では外周面２１Ａａに動圧発生溝Ｒ１が形成され、これにより細径部２１Ａと回転子２６とが相対的に回転した場合にラジアル方向の所定の動圧を発生させることができる構成となっている。なお、図２においては、空気動圧軸受装置５を構成するための各ギャップが説明の都合上誇張されて広く示されているが、実際には、数十ミクロン程度のギャップとなっている。
　【００２６】
　第１スラスト動圧軸受５２は、回転子２６の下面２６Ｃとこれに対向する固定子２１の水平面２１Ｂとの間に形成されており、本実施の形態では、下面２６Ｃに動圧発生溝Ｒ２が形成されている。ここで、水平面２１Ｂは、固定子２１に形成されている細径部２１Ａの下端と直角に接する平面である。
　【００２７】
　第２スラスト動圧軸受５３は、回転子２６の上面２６Ｄとこれに対向するスラスト板８下面８Ａとの間に形成されており、本実施の形態では上面２６Ｄに動圧発生溝Ｒ３が形成されている。
　【００２８】
　固定子２１、回転子２６及びスラスト板８はいずれも、加工の容易な金属材料であるアルミニウム又はアルミニウム合金で作られており、これらの部材の各部動圧面のすべり性と耐摩擦性とを確保するために、各部動圧面には低摩擦金属メッキ層Ｍ１〜Ｍ３が形成されている。
　【００２９】
　低摩擦金属メッキ層Ｍ１は外周面２１Ａａと固定子２１の水平面２１Ｂとを覆い、低摩擦金属メッキ層Ｍ２は取付孔２６Ｂ、回転子２６の下面２６Ｃ及び回転子２６の上面２６Ｄを覆い、低摩擦金属メッキ層Ｍ３は、スラスト板８の下面８Ａを覆っている。
　【００３０】
　したがって、低摩擦金属メッキ層Ｍ１〜Ｍ３は、メッキ処理工程でそのメッキ層の厚みを比較的よく制御できるため、各部品を設計通りの寸法に仕上げることが可能であり、メッキ処理後の寸法仕上げ工程を必要としないのでコストの低減を期待することができる。
　【００３１】
　ラジアル動圧軸受５１は、以上のように構成されているので、部品点数が比較的少なくて済み、かつアルミニウム又はアルミニウム合金を用いているので加工が容易であり、組み立ても簡単である。したがって、コストの低減を図ることができる。また、ラジアル動圧軸受及びスラスト軸受がいずれも空気動圧軸受であるから、回転子２６を安定且つ高速で回転させることができ、回転中における回転子２６の軸方向の運動を極めて小さくすることができるので、ポリゴンミラー３の反射面３２の所定の部分にレーザ光を安定してあてることが可能である。この結果、光走査の品質を向上させることができる。
　【００３２】
　さらに、各動圧面はメッキ処理により保護されているので、所定の耐久性を確保することができるのは勿論のこと、上述のごとくメッキ処理において厚み制御を行うことにより、各部品の寸法を所要の値にすることができ、寸法仕上げ工程を省略できるので工程数を削減でき、コストの低減を図ることができる。
　【００３３】
　【発明の効果】
　本発明によれば、上述の如く、空気動圧軸受装置を、加工の比較的容易な金属材料を用いて少ない部点数で構成し、動圧軸受面に低摩擦メッキ層を設けるようにしたので、部品点数が比較的少なくて済み、且つ加工が容易であり、組み立ても簡単である。したがって、コストの低減を図ることができる。さらに、各動圧面はメッキ処理により保護されているので、所定の耐久性を確保することができるのは勿論のこと、上述のごとくメッキ処理において厚み制御を行うことにより、各部品の寸法を所要の値にすることができ、寸法仕上げ工程を省略できるので工程数を削減でき、コストの低減を図ることができる。
　【００３４】
　この空気動圧軸受装置を用いてポリゴンスキャナモータを構成すると、ラジアル動圧軸受及びスラスト軸受がいずれも空気動圧軸受となり、回転子を安定且つ高速で回転させることができ、回転中における回転子の軸方向の運動を極めて小さくすることができるので、ポリゴンミラーの反射面の所定の部分にレーザ光を安定してあてることが可能である。この結果、光走査の品質を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
　【図１】
　本発明によるポリゴンスキャナモータの実施の形態の一例を示す縦断面図。
　【図２】
　図１に示した空気動圧軸受装置を拡大して詳細に示す拡大詳細図。
　【符号の説明】
　１　ポリゴンスキャナモータ
　２　直流モータ
　３　ポリゴンミラー
　５　空気動圧軸受装置
　８　スラスト板
　８Ａ　下面
　２１Ａ　細径部
　２１Ａａ　外周面
　２１Ｂ　水平面
　２３　ステータ部
　２５　ロータ部
　２６　回転子
　２６Ｂ　取付孔
　２６Ｃ　下面
　２６Ｄ　上面
　５１　ラジアル動圧軸受
　５２　第１スラスト動圧軸受
　５３　第２スラスト動圧軸受
　Ｍ１〜Ｍ３　低摩擦金属メッキ層
　Ｒ１、Ｒ２　動圧発生溝