(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
（ａ）Lactobacillus delbrueckii subsp. bulgaricus OLL1171（NITE BP-01569）、および、
（ｂ）Streptococcus thermophilus OLS3615（NITE BP-01696）、Streptococcus thermophilus OLS3078（NITE BP-01697）および Streptococcus thermophilus OLS3290（FERM BP-19638）からなる群から選択される１種または２種以上
を含む、乳酸菌スターター。
【請求項２】
酸度上昇が抑制された発酵乳を製造するための、請求項１に記載の乳酸菌スターター。
【請求項３】
Streptococcus thermophilus OLS3615（NITE BP-01696）。
【請求項４】
Streptococcus thermophilus OLS3078（NITE BP-01697）。
【請求項５】
（ａ）Lactobacillus delbrueckii subsp. bulgaricus OLL1171（NITE BP-01569）と、
（ｂ）Streptococcus thermophilus OLS3615（NITE BP-01696）、Streptococcus thermophilus OLS3078（NITE BP-01697）および Streptococcus thermophilus OLS3290（FERM BP-19638）からなる群から選択される１種または２種以上とを含む、発酵乳。
【請求項６】
原料ミックスに、請求項１または２に記載の乳酸菌スターターを添加する工程を含む、発酵乳の製造方法。
【請求項７】
３５〜４５℃、３〜５時間のいずれかで発酵する工程を含む、請求項６に記載の製造方法。
【請求項８】
発酵工程を、酸度が０．６以上１．４以下となった時点で終了する、請求項６または７に記載の製造方法。
【請求項９】
原料ミックスの脱酸素処理工程を含む、請求項６〜８のいずれか一項に記載の製造方法。
【請求項１０】
請求項６〜９のいずれか一項に記載の製造方法で製造した発酵乳。
【請求項１１】
ｐＨが４．１〜４．７である、請求項５または１０に記載の発酵乳。
【請求項１２】
冷蔵保存された、請求項５、１０または１１のいずれか一項に記載の発酵乳。
【請求項１３】
酸度の上昇が抑制された、請求項１２に記載の発酵乳。
【請求項１４】
酸度が０．６〜１．４である、請求項５または１０〜１３のいずれか一項に記載の発酵乳。
【請求項１５】
Lactobacillus delbrueckii subsp. bulgaricus OLL1171（NITE BP-01569）と併用して酸度上昇が抑制された発酵乳を製造するための Streptococcus thermophilus 菌をスクリーニングする方法であって、
（ａ）脱脂粉乳培地に対し、候補となる Streptococcus thermophilus 菌を接種する工程、
（ｂ）前記（ａ）で候補となる Streptococcus thermophilus 菌を接種した脱脂粉乳培地を、培養した後、冷却する工程、
（ｃ）前記（ｂ）で冷却された脱脂粉乳培地の凝集物の生成を確認する工程、および、
（ｄ）前記（ｃ）で凝集物が生成されないと確認された候補となる Streptococcus thermophilus 菌を、酸度上昇が抑制された発酵乳を製造するための Streptococcus thermophilus菌であると決定する工程
を含む、前記スクリーニング方法。
【請求項１６】
脱脂粉乳培地が、全体の１００重量％中に対し、脱脂粉乳が８〜１２重量％のいずれかであり、水が９２〜８８重量％のいずれかである、請求項１５に記載のスクリーニング方法。
【請求項１７】
脱脂粉乳培地の１００重量％に対し、酵母エキスが０．０５〜０．１５重量％のいずれかで脱脂粉乳培地に混合されてなる、請求項１６に記載のスクリーニング方法。
【請求項１８】
候補となる Streptococcus thermophilus 菌を、脱脂粉乳培地の１００重量％に対し、１〜３重量％のいずれかで接種する、請求項１７に記載のスクリーニング方法。
【請求項１９】
（ｂ）の培養が、３７〜４５℃、１２〜２４時間のいずれかで行われる、請求項１５〜１８のいずれか一項に記載のスクリーニング方法。
【請求項２０】
（ｂ）の冷却が、１〜１０℃で行われる、請求項１５〜１９のいずれか一項に記載のスクリーニング方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、酸度上昇が抑制された発酵乳およびその製造方法に関する。とくに、本発明は、新規なサーモフィラス菌（Streptococcus thermophilus）のスクリーニング方法を用いて得られた有用なサーモフィラス菌および該サーモフィラス菌を用いた酸度上昇が抑制された発酵乳およびその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
乳酸産生菌を用いて製造される発酵乳では、最終製品においても、生きた乳酸産生菌が含まれていることが多い。発酵乳の風味を保つために、最終製品は通常、冷蔵保存される。しかし、冷蔵保存時においても、生きた乳酸産生菌によって、緩やかに発酵が進み、酸度が上昇するため、長期間で一定の品質を保つことが困難である。かかる現象は、ポストアシディフィケーションまたはアフターアシディフィケーションとして、発酵乳の製造上で不可欠な酸生成と区別されている。【０００３】
冷蔵保存時における酸度の上昇が抑制された発酵乳の製造方法として、発酵後に加圧処理して、発酵乳の乳酸菌の活性を低下させる方法が提案されている（特許文献１）。
また、ストレプトコッカス・サーモフィラスの変異株を用いた、保存時における酸度上昇を抑制した発酵乳の製造方法が提案されている（特許文献２および３）。【０００４】
さらに、ラクトバチルス・ブルガリカスの酸生成抑制株と、ストレプトコッカス・サーモフィラスの粘性物生産株とをスターター乳酸菌として併用する、保存時における酸度上昇を抑制した発酵乳の製造方法が提案されている（特許文献４）。
なお、本発明において用い得るStreptococcus thermophilus OLS3290については、既に単離され、フローズンヨーグルトの製造において用いることについて公知である（特許文献５）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平０４−０７５５５５号公報
【特許文献２】特開２０００−２７０８４４号公報
【特許文献３】特開２００５−０２１０５０号公報
【特許文献４】特開平０７−２３６４１６号公報
【特許文献５】特許第４４１６１２７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、本発明者らの研究によれば、特許文献１の発明においては、発酵終了後の製品全体を高圧処理する必要があり、実用的ではない。また、特許文献２の発明においては、発酵を促進し、発酵時間の遅延を抑制するために、酵母エキス等を用いる必要があり、通常の発酵時間で達成される酸度も低いものとなっている。さらに、特許文献３の発明においては、十分な乳酸酸度となる発酵時間が８〜１０時間（特許文献３の図２）と、極めて長時間であり、実用的ではない。また、特許文献４の発明においては、酵母エキスを用いて調製した乳酸菌スターターを用いて、発酵乳を製造している。【０００７】
上述の通り、ポストアシディフィケーションを抑制するために、様々な方法が提案されているが、依然として、発酵促進または酸度抑制のための添加物を使用することなく、通常の発酵時間で、特別な製造工程を必要としない、冷蔵保存時における酸度の上昇を抑制した発酵乳の製造方法は確立されていない。また、従来の冷蔵保存時における酸度の上昇を抑制した発酵乳の製造方法では、発酵時間が長く、発酵乳の好ましい香りが豊かでないことが多かった。【０００８】
したがって、本発明の課題は、従来技術の問題点を解消し、発酵促進または酸度抑制のための添加物を使用する必要がなく、従来と同程度の発酵時間で、通常の製造工程によって、冷蔵保存時における酸度の上昇を抑制した発酵乳およびその製造方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明者らは、上記の課題を解決するため、鋭意研究を重ねる中で、酸感受性を有する乳酸産生菌株を使用して、発酵乳を製造することにより、発酵を遅延させることなく、冷蔵保存中における酸度の上昇を抑制できることを見出し、既にブルガリア菌（Lactobacillus delbrueckii subsp. bulgaricus）の優良な菌株について見出した（特願2013-116332）。さらに、サーモフィラス菌（Streptococcus thermophilus）についても優良な菌株を見出すべく、さらに研究を進めた結果、本発明を完成するに至った。【００１０】
すなわち、本発明は、以下に関する。
［１］（ａ）乳酸を添加してｐＨを４．２〜４．３に調整した脱脂粉乳培地に接種した後、３５〜４７℃に維持した該培地において、ｐＨの０．２が低下するまでに１５時間以上を要する、菌学的性質を有する Lactobacillus delbrueckii subsp. bulgaricus 菌、および、
（ｂ）脱脂粉乳培地に接種し、３７〜４５℃に１２〜２４時間で培養した後、１〜１０℃で冷却した場合において、凝集物を生成しない菌学的性質を有する Streptococcus thermophilus 菌
を含む、乳酸菌スターター。
［２］Lactobacillus delbrueckii subsp. bulgaricus 菌が、Lactobacillus delbrueckii subsp. bulgaricus OLL1171（NITE BP-01569）である、前記［１］に記載の乳酸菌スターター。
［３］Streptococcus thermophilus 菌が、Streptococcus thermophilus OLS3615（NITE BP-01696）、Streptococcus thermophilus OLS3078（NITE BP-01697）およびStreptococcus thermophilus OLS3290（FERM BP-19638）からなる群から選択される１種または２種以上である、前記［１］または［２］に記載の乳酸菌スターター。
［４］酸度上昇が抑制された発酵乳を製造するための、前記［１］〜［３］のいずれか一項に記載の乳酸菌スターター。
［５］Streptococcus thermophilus OLS3615（NITE BP-01696）。
［６］Streptococcus thermophilus OLS3078（NITE BP-01697）。
［７］Streptococcus thermophilus OLS3615（NITE BP-01696）または Streptococcus thermophilus OLS3078（NITE BP-01697）を含む、発酵乳。
［８］（ａ）Lactobacillus delbrueckii subsp. bulgaricus OLL1171（NITE BP-01569）と、
（ｂ）Streptococcus thermophilus OLS3615（NITE BP-01696）、Streptococcus thermophilus OLS3078（NITE BP-01697）および Streptococcus thermophilus OLS3290（FERM BP-19638）からなる群から選択される１種または２種以上とを含む、発酵乳。【００１１】
［９］原料ミックスに、前記［１］〜［４］のいずれか一項に記載の乳酸菌スターターを添加する工程を含む、発酵乳の製造方法。
［１０］３５〜４５℃、３〜５時間のいずれかで発酵する工程を含む、前記［９］に記載の製造方法。
［１１］発酵工程を、酸度が０．６以上１．４以下となった時点で終了する、前記［９］または［１０］に記載の製造方法。
［１２］原料ミックスの脱酸素処理工程を含む、前記［９］〜［１１］のいずれか一項に記載の製造方法。
［１３］前記［９］〜［１２］のいずれか一項に記載の製造方法で製造した発酵乳。
［１４］ｐＨが４．１〜４．７である、前記［７］、［８］または［１３］のいずれか一項に記載の発酵乳。
［１５］冷蔵保存された、前記［７］、［８］、［１３］または［１４］のいずれか一項に記載の発酵乳。
［１６］酸度の上昇が抑制された、前記［１５］に記載の発酵乳。
［１７］酸度が０．６〜１．４である、前記［７］、［８］または［１３］〜［１６］のいずれか一項に記載の発酵乳。【００１２】
［１８］酸度上昇が抑制された発酵乳を製造するための Streptococcus thermophilus 菌をスクリーニングする方法であって、
（ａ）脱脂粉乳培地に対し、候補となる Streptococcus thermophilus 菌を接種する工程、
（ｂ）前記（ａ）で候補となる Streptococcus thermophilus 菌を接種した脱脂粉乳培地を、培養した後、冷却する工程、
（ｃ）前記（ｂ）で冷却された脱脂粉乳培地の凝集物の生成を確認する工程、および、
（ｄ）前記（ｃ）で凝集物が生成されないと確認された候補となる Streptococcus thermophilus 菌を、酸度上昇が抑制された発酵乳を製造するための Streptococcus thermophilus 菌であると決定する工程
を含む、前記スクリーニング方法。
［１９］脱脂粉乳培地が、全体の１００重量％中に対し、脱脂粉乳が８〜１２重量％のいずれかであり、水が９２〜８８重量％のいずれかである、前記［１８］に記載のスクリーニング方法。
［２０］脱脂粉乳培地の１００重量％に対し、酵母エキスが０．０５〜０．１５重量％のいずれかで脱脂粉乳培地に混合されてなる、前記［１９］に記載のスクリーニング方法。
［２１］候補となる Streptococcus thermophilus 菌を、脱脂粉乳培地の１００重量％に対し、１〜３重量％で接種する、前記［２０］に記載のスクリーニング方法。
［２２］（ｂ）の培養が、３７〜４５℃、１２〜２４時間のいずれかで行われる、前記［１８］〜［２１］のいずれか一項に記載のスクリーニング方法。
［２３］（ｂ）の冷却が、１〜１０℃で行われる、前記［１８］〜［２２］のいずれか一項に記載のスクリーニング方法。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、スターターとして好適なサーモフィラス菌（Streptococcus thermophilus 菌）を、原料ミックスを用いることなく、脱脂粉乳培地（酵母エキスを混合してもよい）に対して凝集性を有するか否かという簡便な指標により、効率的に、かつ正確にスクリーニングすることができる。
本発明のスクリーニング法によって選抜されたサーモフィラス菌は、発酵乳の製造において、原料ミックスを凝集することなく、風味のよい発酵乳を製造することができる。特に当該サーモフィルス菌を単独で用いることにより、またはブルガリア菌と組み合わせて用いることにより、冷蔵保存時における酸度の上昇を抑制した発酵乳を提供することができる。【００１４】
本発明の発酵乳の提供においては、発酵の促進または酸度の上昇の抑制のための添加物の使用を必要とせず、従来と同程度の発酵時間で、特殊な製造工程を用いる必要がない。特に、脱脂粉乳培地に対して凝集性を有していないStreptococcus thermophilus菌は、酸度上昇の抑制をすることができるブルガリア菌と組み合わせて用いた場合であっても、酸度上昇を抑制するブルガリア菌の作用を阻害することなく、好適な発酵乳を製造することができる。【００１５】
また、本発明は、Lactobacillus delbrueckii subsp. bulgaricus OLL1171（NITE BP-01569）（以下、OLL1171株ともいう）などの酸感受性を有する乳酸産生菌株として優良なブルガリア菌と組み合わせた混合スターターとして最適なサーモフィラス菌を提供することができる。特に、発酵乳の冷蔵保存時における経時的な酸度の増大やｐＨの低下を抑制し、長期間に亘って、爽やかな風味と、乳酸産生菌の生菌数を保ちながらも、発酵乳の製造後の流通中または保存期間中の風味の変化を従来よりも抑制することができる。
さらに、本発明は、特に、ソフトタイプヨーグルトにおいて、風味を良好に維持しつつ、食感（ボディ感＝高粘度で食べ応えがあるもの）の向上を実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】図１は、発酵乳の滑らかさ（凝集性：凝集物の生成）の目視評価（左：滑らかさ；◎（凝集性なし）、右：滑らかさ；×（凝集性あり））を示す図である。
【図２】図２は、本願発明のサーモフィラス菌（候補株：６、候補株：７、候補株：１９）とOLL1171株の混合スターターで調製した発酵乳（プレーンヨーグルト）と、菌株Ｙと菌株Ｂの混合スターター（比較例）で調製した発酵乳（プレーンヨーグルト）の冷蔵（低温）保存後における風味の比較を示す図である。
【図３】図３は、本願発明のサーモフィラス菌（候補株１９）とOLL1171株の混合スターターで調製した発酵乳（プレーンヨーグルト）と、菌株Ｙと菌株Ｂの混合スターター（比較例）で調製した発酵乳（プレーンヨーグルト）の製造直後における風味の比較を示す図である。
【図４】図４は、本願発明のサーモフィラス菌（候補株６）とOLL1171株の混合スターターで調製した発酵乳（プレーンヨーグルト）と、菌株Ｙと菌株Ｂの混合スターター（比較例）で調製した発酵乳（プレーンヨーグルト）の製造直後における風味の比較を示す図である。
【図５】図５は、本願発明のサーモフィラス菌（候補株１９）とOLL1171株の混合スターターで調製した発酵乳（プレーンヨーグルト）と、菌株Ｙと菌株Ｂの混合スターター（比較例）で調製した発酵乳（プレーンヨーグルト）の冷蔵保存後における風味の比較を示す図である。
【図６】図６は、本願発明のサーモフィラス菌（候補株６）とOLL1171株の混合スターターで調製した発酵乳（プレーンヨーグルト）と、菌株Ｙと菌株Ｂの混合スターター（比較例）で調製した発酵乳（プレーンヨーグルト）の冷蔵保存後における風味の比較を示す図である。
【図７】図７は、本願発明のサーモフィラス菌（候補株１９）とOLL1171株の混合スターターで調製した発酵乳（プレーンヨーグルト）と、菌株Ｙと菌株Ｂの混合スターター（比較例）で調製した発酵乳（フルーツヨーグルト）の製造直後における風味の比較を示す図である。
【図８】図８は、本願発明のサーモフィラス菌（候補株１９）とOLL1171株の混合スターターで調製した発酵乳（プレーンヨーグルト）と、菌株Ｙと菌株Ｂの混合スターター（比較例）で調製した発酵乳（フルーツヨーグルト）の冷蔵保存後における風味の比較を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
本明細書において「発酵乳」とは、乳を発酵させたものをいい、乳及び乳製品の成分規格等に関する省令（乳等省令）で定義される「発酵乳」、「乳酸菌飲料」、「乳飲料」、「ナチュラルチーズ」等を包含する。例えば、発酵乳は、乳等省令で定義される「発酵乳」、すなわち、生乳、牛乳、特別牛乳、生山羊乳、殺菌山羊乳、生めん羊乳、成分調整牛乳、低脂肪牛乳、無脂肪牛乳および加工乳などの乳またはこれと同等以上の無脂乳固形分を含む乳等を、乳酸菌または酵母で発酵させ、固形状（ハードタイプ）、糊状（ソフトタイプ）または液状（ドリンクタイプ）にしたもの、または、これらを凍結したものをいう。
【００１８】
発酵乳の典型例としては、ヨーグルトが挙げられる。国連食料農業機構（ＦＡＯ）／世界保健機構（ＷＨＯ）の定義した、国際規格にも「ヨーグルトと称される製品は、Streptococcus salivarius subsp. thermophilus、Lactobacillus delbrueckii subsp. bulgaricusの両方の菌の乳酸発酵作用により乳及び脱脂粉乳などの乳製品から作られるもので、最終製品中には前述の２つの菌が多量に生存しているもの」と規定される。本明細書において、「ヨーグルト」とは、前記のＦＡＯ／ＷＨＯの定義するヨーグルトを包含するものである。
【００１９】
ヨーグルトは生きた乳酸産生菌を大量に含むものであるため、本発明の酸感受性を有する乳酸産生菌をヨーグルトの製造に用いることにより、発酵乳の冷蔵保存時における官能的に酸味の抑制効果が顕著に表れる。したがって、本発明において、ヨーグルト、ならびに、生菌を含む乳酸菌飲料、乳飲料およびチーズ（ナチュラルチーズ、プロセスチーズ）が発酵乳として好適である。特に、プレーンヨーグルト、ハードヨーグルト（セットタイプヨーグルト）、ソフトヨーグルト、ドリンクヨーグルトなどの冷蔵保存されるヨーグルトであることが発酵乳として好適である。
【００２０】
以下、本発明について、発酵乳がヨーグルトである場合を中心にして詳細に説明する。しかしながら、本発明は、かかる態様に限定されるものではなく、乳酸菌飲料、乳飲料およびチーズなどの態様を包含するものである。また、ヨーグルトおよびその他の態様については、本明細書の記載に基づいて、当業者が適宜改変することができる。
【００２１】
本明細書において、「原料ミックス」とは、生乳、全脂乳、脱脂乳、ホエイなどの乳成分を含む液体である。ここで、生乳とは、例えば、牛乳などの獣乳をいう。原料ミックスには、生乳、全脂乳、脱脂乳、ホエイなどの乳成分の他に、その加工品（例えば、全脂粉乳、全脂濃縮乳、脱脂粉乳、脱脂濃縮乳、練乳、ホエイ粉、バターミルク、バター、クリーム、チーズ、ホエイタンパク質濃縮物（ＷＰＣ）、ホエイタンパク質単離物（ＷＰＩ）、α−ラクトアルブミン（α−Ｌａ）、β−ラクトグロブリン（β−Ｌｇ）など）を含むことができる。
【００２２】
なお、原料ミックスには、乳成分の他にも、豆乳、砂糖、糖類、甘味料、香料、果汁、果肉、ビタミン、ミネラル、油脂、セラミド、コラーゲン、ミルクリン脂質、ポリフェノールなどの食品、食品成分および食品添加物などを含むことができる。また、原料ミックスには、必要に応じて、ペクチン、大豆多糖類、ＣＭＣ（カルボキシメチルセルロース）、寒天、ゼラチン、カラギナン、ガム類などの安定剤、増粘剤、ゲル化剤などを含むことができる。
【００２３】
本発明において、原料ミックスには、一般的に発酵乳の製造に用いられる、上述の食品、食品成分、食品添加物および安定剤、増粘剤、ゲル化剤のみを含むことが好ましい。特に、発酵乳の食感や風味の観点から、「酵母エキス」や「キトサン」などの発酵の促進効果のある成分や酸度上昇の抑制効果のある成分を発酵乳に添加（配合）しないか、それらを発酵乳に添加する場合でも、そのような効果を発揮しない微量で添加することが望ましい。
【００２４】
本発明の好ましい態様において、原料ミックスには、酵母エキスの添加量を、例えば０．０１重量％以下、好ましくは０．００５重量％以下、より好ましくは０．００１重量％以下、さらに好ましくは０．０００５重量％以下、特に好ましくは０．０００１重量％以下とし、最も好ましくは、酵母エキスを含まないことである。そして、本発明の好ましい態様において、発酵乳には、酵母エキスの添加量を、例えば０．０１重量％以下、好ましくは０．００５重量％以下、より好ましくは０．００１重量％以下、さらに好ましくは０．０００５重量％以下、特に好ましくは０．０００１重量％以下とし、最も好ましくは、酵母エキスを含まないことである。
【００２５】
また、本発明の好ましい態様において、原料ミックスには、キトサンの添加量を、例えば０．０１重量％未満、好ましくは０．００５重量％未満、より好ましくは０．００１重量％未満、さらに好ましくは０．０００５重量％未満、特に好ましくは０．０００１重量％未満とし、最も好ましくは、キトサンを含まないことである。そして、本発明の好ましい態様において、発酵乳には、キトサンの添加量を、例えば０．０１重量％未満、好ましくは０．００５重量％未満、より好ましくは０．００１重量％未満、さらに好ましくは０．０００５重量％未満、特に好ましくは０．０００１重量％未満とし、最も好ましくは、キトサンを含まないことである。
【００２６】
本明細書において、「乳酸産生菌を含む」、「Streptococcus thermophilus OLS3615（受託番号：NITE BP-01696）を含む」、「Streptococcus thermophilus OLS3078（受託番号：NITE BP-01697）を含む」、「Streptococcus thermophilus OLS3290（受託番号：FERM BP-19638）を含む」、「Lactobacillus delbrueckii subsp. bulgaricus OLL1171株（受託番号：NITE BP-01569）を含む」などの表現は、発酵乳が当該菌（当該微生物）を含むこと、好ましくは当該菌の生菌を含むことを示す。乳酸産生菌を発酵乳のスターター菌として用いることにより、その得られた発酵乳が当該菌を含む場合だけでなく、スターター菌として用いる乳酸産生菌とは別に、乳酸産生菌を発酵前、発酵中または発酵後に添加することにより、当該菌を含む場合が挙げられる。本明細書において、「スターター菌」とは、発酵する微生物を意味し、「スターター」とは、スターター菌の培養物を意味する。
【００２７】
本明細書において、「酸度」とは、牛乳関係法令集（乳業団体衛生連絡協議会、平成十六年三月）の５６頁の「５．乳及び乳製品の酸度の測定法」による測定値であり、その詳細は以下の通りである。すなわち、本明細書において、「酸度」とは、「試料１０ｍｌに同量の炭酸ガスを含まない水を加えて希釈し、指示薬としてフェノールフタレイン液０．５ｍｌを加えて、０．１ｍｏｌ／Ｌ水酸化ナトリウム溶液で３０秒間、微紅色の消失しない点を限度として滴定し、その滴定量から試料１００ｇ当たりの乳酸のパーセント量を求め、酸度とする。０．１ｍｏｌ／Ｌ水酸化ナトリウム溶液１ｍｌは、乳酸９ｍｇに相当する。指示薬は、フェノールフタレイン１ｇを５０％エタノールに溶かして１００ｍｌとする。」に基づいて測定された酸度をいう。
【００２８】
一般的に、最終製品として出荷される発酵乳がヨーグルトである場合、その新鮮物（発酵の終了時点）の酸度は、０．６〜０．８％程度である。発酵乳は通常、１〜２週間（７〜１４日間）程度で冷蔵保存され得るため、発酵乳が実際に消費される際には、その冷蔵保存品（冷蔵保存の後）の酸度は、０．９〜１．２％程度まで上昇し得る。このとき、発酵乳の食感や風味（特に、酸味）の観点から、発酵乳の酸度として、例えば０．６〜１．１％、好ましくは０．７〜０．９％、より好ましくは０．７５〜０．８５％程度である。そこで、本発明では、発酵乳の冷蔵保存時における酸度の上昇が抑制されているため、発酵乳の新鮮物の酸度として、例えば０．６〜０．９％、好ましくは０．６５〜０．８５％、より好ましくは０．７〜０．８％であり、１〜２週間程度で冷蔵保存した後に、発酵乳の冷蔵保存品の酸度として、例えば０．７〜１．１％、好ましくは０．７５〜１．０％、より好ましくは０．７５〜０．９％である。
【００２９】
本明細書おいて、「酸度の上昇が抑制される」とは、発酵の終了時点の酸度から、一定期間で冷蔵保存した場合の酸度の上昇が０．２５％以下であることをいう。本発明の一態様において、発酵の終了時点から１週間（７日間）の経過時点まで冷蔵（１０℃）保存した場合における当該１週間（７日間）後の酸度の変化（上昇）は、例えば０．１５％以下、好ましくは０．１３％以下、より好ましくは０．１１％以下、さらに好ましくは０．１０％以下、特に好ましくは０．０９％以下である。このとき、酸度の変化（上昇）の下限値は、特に限定されないが、例えば０．０２％である。
【００３０】
本発明の一態様において、発酵の終了時点から２週間（１４日間）の経過時点まで冷蔵（１０℃）保存した場合における当該２週間（１４日間）後の酸度の変化（上昇）は、例えば０．２５％以下、好ましくは０．２３％以下、より好ましくは０．２１％以下、さらに好ましくは０．２０％以下、特に好ましくは０．１９％以下である。このとき、酸度の変化（上昇）の下限値は、特に限定されないが、例えば０．０５％である。
【００３１】
本発明の一態様において、発酵の終了時点から１週間（７日間）の経過時点まで冷蔵（１０℃）保存した場合における当該１週間（７日間）目の発酵乳の酸度は、例えば０．６〜０．９５％、好ましくは０．６５〜０．９％、より好ましくは０．７〜０．８５％、さらに好ましくは０．７５〜０．８５％、特に好ましくは０．８〜０．８５％である。本発明の一態様において、発酵の終了時点から２週間（１４日間）の経過時点まで冷蔵（１０℃）保存した場合における当該２週間（１４日間）目の発酵乳の酸度は、例えば０．７〜１．０５％、好ましくは０．７５〜１．０％、より好ましくは０．８〜０．９５％、さらに好ましくは０．８５〜０．９５％、特に好ましくは０．９〜０．９５％である。
【００３２】
本明細書において、「冷蔵保存」とは、１０℃以下の低温における保存をいい、典型的には５〜１０℃における保存をいう。一般的に、最終製品として出荷される発酵乳がヨーグルトである場合、その新鮮物（発酵の終了時点）のｐＨは、４．０〜５．０程度である。このとき、発酵乳の食感や風味（特に、酸味）の観点から、発酵乳のｐＨは、例えば４．０以上、好ましくは４．１以上、より好ましくは４．２以上である。そこで、本発明では、発酵乳の冷蔵保存時における酸度の上昇が抑制されているため、発酵乳の新鮮物のｐＨは、例えば４．０〜５．０、好ましくは４．１〜４．７、より好ましくは４．２〜４．６であり、１〜２週間程度で冷蔵保存した後に、発酵乳の冷蔵保存品のｐＨは、例えば４．０〜５．０、好ましくは４．１〜４．７、より好ましくは４．２〜４．６である。
【００３３】
本発明の一態様において、発酵の終了時点から１週間（７日間）の経過時点まで冷蔵（１０℃）保存した場合における当該１週間（７日間）のｐＨの変化（低下）は、例えば０．３５以下、好ましくは０．３２以下、より好ましくは０．３以下、さらに好ましくは０．２７以下、特に好ましくは０．２５以下である。酸度の変化（低下）の下限値は、特に限定されないが、例えば０．０２である。
【００３４】
本発明の一態様において、発酵の終了時点から２週間（１４日間）の経過時点まで冷蔵（１０℃）保存した場合における当該２週間（１４日間）のｐＨの変化（低下）は、例えば０．５以下、好ましくは０．４７以下、より好ましくは０．４５以下、さらに好ましくは０．４２以下、特に好ましくは０．４以下である。このとき、ｐＨの変化（低下）の下限値は、特に限定されないが、例えば０．０５である。
【００３５】
本発明の一態様において、発酵の終了時点から１週間（７日間）の経過時点まで冷蔵（１０℃）保存した場合における当該１週間（７日間）目の発酵乳のｐＨは、例えば４．０〜５．０、好ましくは４．１〜４．８、より好ましくは４．２〜４．６、さらに好ましくは４．３〜４．６、特に好ましくは４．４〜４．６である。本発明の一態様において、発酵の終了時点から２週間（１４日間）の経過時点まで冷蔵（１０℃）保存した場合における当該２週間（１４日間）目の発酵乳のｐＨは、例えば４．０〜５．０、好ましくは４．１〜４．８、より好ましくは４．２〜４．６、さらに好ましくは４．３〜４．６、特に好ましくは４．４〜４．６である。
【００３６】
本発明の一態様において、経時的な酸度の変化やｐＨの変化が上記の範囲内であれば、長期間に亘って、発酵乳を所定の品質（特に、所定の風味）に管理（維持）することができると共に、発酵乳の賞味期限を十分に延長することができる。
【００３７】
本明細書において、「乳酸産生菌」とは、乳酸を産生する微生物をいい、Lactobacillus属、Streptococcus属、Lactococcus属、Leuconostoc属およびPediococcus属などに属する乳酸菌、ならびにBifidobacterium属が挙げられる。ここで、乳酸産生菌として、好ましくは、ヨーグルトの製造に必須である、ラクトバチルス・ブルガリカス（Lactobacillus delbrueckii subsp. bulgaricus、本明細書において、「ブルガリア菌」、「L. bulgaricus」ともいう）、および、ストレプトコッカス・サーモフィラス（Streptococcus salivarius subsp. thermophilus、本明細書において、「サーモフィラス菌」、「S. thermophilus」ともいう）であり、特に好ましくは、ヨーグルトの製造において、乳酸を多く産生する、ブルガリア菌（L. bulgaricus）である。
【００３８】
本発明に用いることができる酸度上昇を抑制するブルガリア菌に関し、本発明者らは既に、特願2013-116332において検討しており、「乳酸を添加してｐＨを４．２〜４．３に調整した脱脂粉乳培地に接種した後、３５〜４７℃に維持した該培地において、ｐＨの０．２が低下するまでに１５時間以上を要する、菌学的性質を有する Lactobacillus delbrueckii subsp. bulgaricus 菌」を選択して用いることによって、発酵乳の冷蔵保存時における酸度の上昇を抑制することができることを見出している。このような性質を有するブルガリア菌としては、Lactobacillus delbrueckii subsp. bulgaricus OLL1171（NITE BP-01569）（以下、OLL1171株ともいう）などが挙げられる。
Lactobacillus delbrueckii subsp. bulgaricus OLL1171株は、独立行政法人製品評価技術基盤機構特許微生物寄託センター（日本国  〒292-0818  千葉県木更津市かずさ鎌足2-5-8 122号室）に、2013年3月13日付、受託番号：NITE BP-01569として国際寄託されている。
【００３９】
ここで、L. bulgaricus OLL1171は、次のような科学的な性質（形態的、培地上の特徴、生理学的な性質など）を有する。
（ａ）形態的な性質
培地（BL(+) Agar、Nissui）上のコロニー性状：基本的に円形（やや多形）、白色〜グレー、Smooth型（一部：rough型）、扁平状
（ｂ）生理学的な性質
菌形態：桿菌、  グラム染色：陽性、  乳酸発酵形式：ホモ乳酸発酵、  好気的な発育：＋
【００４０】
（ｃ）その他、当該微生物を特徴付ける性質
16sRNA配列ではsubsp.以下の亜種は区別できないため、groEL配列解析をdelbrueckiiの4亜種（delbrueckii, bulgaricus, lactis, indicus）の同定に活用し、以下の配列のものをOLL1171株の同定に活用することができる。
groEL配列（OLL1171株）
AAAGGCCACCAAAGCAGCCGTTGACCAATTGCACAAGAACAGCCACAAAGTTTCCAGCCGGGACCAAATTGCCCAAGTTGCTTCAATCTCAAGTGCTTCAAAGGAAATCGGCGACTTGATCGCTGAAGCCATGGAAAAGGTCGGCAAGGACGGTGTTATCACCATTGAAGACTCCCGCGGGATCGAAACTGAACTGAGCGTGGTTGAAGGGATGCAATTCGACCGCGGCTACCTGTCCCAATACATGGTAACGGACAACGACAAGATGGAAGCTGACTTGGAAAACCCATACATCTTGATCACTGACAAGAAGATTTCCAACATCCAGGACATCTTGCCAATGTTGCAGGAAATCGTGCAAC（配列番号：１）
【００４１】
また、L. bulgaricus OLL1171は、発酵乳の酸度上昇の抑制の特性を有する。
本発明に用いることができる脱脂粉乳培地に対して凝集性を有していないサーモフィラス菌は、「脱脂粉乳培地（酵母エキスを混合してもよい）に接種し、３７〜４５℃に１２〜２４時間で培養した後、１〜１０℃で冷却（好ましくは、５〜１５時間冷却）した場合において、凝集物を生成しない菌学的性質を有する」、より好ましくは「脱脂粉乳培地（酵母エキスを混合してもよい）に接種し、４３℃に１８時間で培養した後、４℃に８時間で冷却した場合において、凝集物を生成しない菌学的性質を有する」Streptococcus thermophilus 菌である。このような性質を有するサーモフィラス菌としては、Streptococcus thermophilus OLS3615（NITE BP-01696）（以下、OLS3615株ともいう）、Streptococcus thermophilus OLS3078（NITE BP-01697）（以下、OLS3078株ともいう）または Streptococcus thermophilus OLS3290（FERM BP-19638）（以下、OLS3290株ともいう）などが挙げられる。
【００４２】
Streptococcus thermophilus OLS3615（NITE BP-01696）は、独立行政法人製品評価技術基盤機構特許微生物寄託センター（日本国  〒292-0818  千葉県木更津市かずさ鎌足2-5-8 122号室）に、2013年8月23日付、受託番号：NITE BP-01696として国際寄託されている。
【００４３】
ここで、S. thermophilus OLS3615は、次のような科学的な性質（形態的、培地上の特徴、生理学的な性質など）を有する。
（ａ）形態的な性質
培地（M17 Agar、BD）上のコロニー性状：円形、白色（半透明）、Smooth型、半球状
（ｂ）生理学的な性質
菌形態：球菌、  グラム染色：陽性、  乳酸発酵形式：ホモ乳酸発酵、  好気的発育：＋
【００４４】
（ｃ）その他、当該微生物を特徴付ける性質
16s RNA遺伝子塩基配列情報
TGGCGGCGTGCCTAATACATGCAAGTAGAACGCTGAAGAGAGGAGCTTGCTCTTCTTGGATGAGTTGCGAACGGGTGAGTAACGCGTAGGTAACCTGCCTTGTAGCGGGGGATAACTATTGGAAACGATAGCTAATACCGCATAACAATGGATGACACATGTCATTTATTTGAAAGGAGCAATTGCTCCACTACAAGATGGACCTGCGTTGTATTAGCTAGTAGGTGAGGTAATGGCTCACCTAGGCGACGATACATAGCCGACCTGAGAGGGTGATCGGCCACACTGGGACTGAGACACGGCCCAGACTCCTACGGGAGGCAGCAGTAGGGAATCTTCGGCAATGGGGGCAACCCTGACCGAGCAACGCCGCGTGAGTGAAGAAGGTTTTCGGATCGTAAAGCTCTGTTGTAAGTCAAGAACGGGTGTGAGAGTGGAAAGTTCACACTGTGACGGTAGCTTACCAGAAAGGGACGGCTAACTACGT（配列番号：２）
【００４５】
Streptococcus thermophilus OLS3078（NITE BP-01697）は、独立行政法人製品評価技術基盤機構特許微生物寄託センター（日本国  〒292-0818  千葉県木更津市かずさ鎌足2-5-8 122号室）に、2013年8月23日付、受託番号：NITE BP-01697として国際寄託されている。
【００４６】
ここで、S. thermophilus OLS3078は、次のような科学的な性質（形態的、培地上の特徴、生理学的な性質など）を有する。
（ａ）形態的な性質
培地（M17 Agar、BD）上のコロニー性状：円形、白色（半透明）、Smooth型、半球状
（ｂ）生理学的な性質
菌形態：球菌、  グラム染色：陽性、  乳酸発酵形式：ホモ乳酸発酵、  好気的発育：＋
【００４７】
（ｃ）その他、当該微生物を特徴付ける性質
16s RNA遺伝子塩基配列情報
TGGCGGCGTGCCTAATACATGCAAGTAGAACGCTGAAGAGAGGAGCTTGCTCTTCTTGGATGAGTTGCGAACGGGTGAGTAACGCGTAGGTAACCTGCCTTGTAGCGGGGGATAACTATTGGAAACGATAGCTAATACCGCATAACAATGGATGACACATGTCATTTATTTGAAAGGAGCAATTGCTCCACTACAAGATGGACCTGCGTTGTATTAGCTAGTAGGTGAGGTAATGGCTCACCTAGGCGACGATACATAGCCGACCTGAGAGGGTGATCGGCCACACTGGGACTGAGACACGGCCCAGACTCCTACGGGAGGCAGCAGTAGGGAATCTTCGGCAATGGGGGCAACCCTGACCGAGCAACGCCGCGTGAGTGAAGAAGGTTTTCGGATCGTAAAGCTCTGTTGTAAGTCAAGAACGGGTGTGAGAGTGGAAAGTTCACACTGTGACGGTAGCTTACCAGAAAGGGACGGCTAACTACGT（配列番号：３）
【００４８】
Streptococcus thermophilus OLS3290（FERM BP-19638）は、独立行政法人製品評価技術基盤機構特許生物寄託センター（日本国  〒292-0818  千葉県木更津市かずさ鎌足2-5-8 120号室）に、2004年1月19日（国内寄託日）に寄託し、2013年9月6日付に国際寄託へ移管し、受託番号：FERM BP-19638として国際寄託されている。
【００４９】
ここで、S. thermophilus OLS3290は、次のような科学的な性質（形態的、培地上の特徴、生理学的な性質など）を有する。
（ａ）形態的な性質
培地（M17 Agar、BD）上のコロニー性状：円形、白色（半透明）、Smooth型、半球状
（ｂ）生理学的な性質
菌形態： 球菌、グラム染色： 陽性、乳酸発酵形式： ホモ乳酸発酵、好気的発育：＋
【００５０】
（ｃ）その他、当該微生物を特徴付ける性質
16s RNA遺伝子塩基配列情報
TGGCGGCGTGCCTAATACATGCAAGTAGAACGCTGAAGAGAGGAGCTTGCTCTTCTTGGATGAGTTGCGAACGGGTGAGTAACGCGTAGGTAACCTGCCTTGTAGCGGGGGATAACTATTGGAAACGATAGCTAATACCGCATAACAATGGATGACACATGTCATTTATTTGAAAGGAGCAATTGCTCCACTACAAGATGGACCTGCGTTGTATTAGCTAGTAGGTGAGGTAATGGCTCACCTAGGCGACGATACATAGCCGACCTGAGAGGGTGATCGGCCACACTGGGACTGAGACACGGCCCAGACTCCTACGGGAGGCAGCAGTAGGGAATCTTCGGCAATGGGGGCAACCCTGACCGAGCAACGCCGCGTGAGTGAAGAAGGTTTTCGGATCGTAAAGCTCTGTTGTAAGTCAAGAACGGGTGTGAGAGTGGAAAGTTCACACTGTGACGGTAGCTTACCAGAAAGGGACGGCTAACTACGT（配列番号：４）
【００５１】
本発明の発酵乳の製造方法は、従来の発酵乳の製造工程を採用することができるが、その好ましい態様を以下に説明する。
【００５２】
本発明の発酵乳の製造方法は、原材料を混合（調合）する、原料ミックスの調合工程を含む。原料ミックスの調合工程では、発酵乳を製造する際に用いられる通常の条件を適宜採用すればよい。さらに、本発明の発酵乳の製造方法は、従来の方法と同様に、原料ミックスの（加熱）殺菌工程、原料ミックスの冷却工程、スターターの添加工程、発酵工程、発酵乳の冷却工程を含み、この順番で含むことが望ましい。なお、これらの工程では、発酵乳を製造する際に用いられる通常の条件を適宜採用すればよい。
【００５３】
本発明の発酵乳の製造方法は、原料ミックスの均質化工程を含んでもよい。本発明の発酵乳の製造方法は、原料ミックスの調合工程と同時やその後、原料ミックスの殺菌工程の前や後、原料ミックスの殺菌工程の後の冷却工程と同時やその前や後、発酵工程の後、発酵工程の後の冷却工程と同時やその前や後などの順番で、原料ミックスの均質化工程を含ませることができる。そして、本発明の発酵乳の製造方法は、原料ミックスの均質化工程を一回または複数回で含ませることができる。そして、原料ミックスの均質化工程では、ホモゲナイザーなどを用いた場合には、均質化の圧力を、例えば１〜１００ＭＰａ、好ましくは５〜５０ＭＰａ、より好ましくは８〜３０ＭＰａ、さらに好ましくは１０〜２０ＭＰａとして処理する。
【００５４】
本発明の発酵乳の製造方法は、原料ミックスを脱酸素処理する脱酸素処理工程を含んでもよい。脱酸素処理工程では、原料ミックスに存在している酸素（溶存酸素濃度）を低減または除去する。原料ミックスの溶存酸素濃度（ＤＯ）の低減方法（脱酸素方法）は、例えば、窒素ガス、ヘリウム、ネオン、アルゴン、キセノンなどの不活性ガスによるガス置換処理、酸素透過膜による膜分離処理、低圧や真空による脱気処理などを用いることができる。脱酸素処理工程では、原料ミックスの溶存酸素濃度を、例えば５ｐｐｍ以下、好ましくは３ｐｐｍ以下、より好ましくは２ｐｐｍ以下、さらに好ましくは１ｐｐｍ以下となるまで低減または除去することとなる。
【００５５】
本発明の発酵乳の製造方法は、原料ミックスの調合工程と同時やその後、原料ミックスの均質化工程の後、原料ミックスの殺菌工程の前や後、原料ミックスの冷却工程と同時やその前や後、スターターの添加工程と同時やその前や後、発酵工程と同時やその前や後、発酵乳の冷却工程と同時やその前や後などの順番で、脱酸素処理工程を含ませることができる。そして、本発明の発酵乳の製造方法は、脱酸素処理工程を一回または複数回で含ませることができる。
【００５６】
脱酸素処理工程では、発酵工程の開始時において、原料ミックスの溶存酸素濃度を低減することによって、発酵時間を短縮することができる。さらに、発酵乳の冷蔵保存時における酸度上昇の抑制効果を高めることもできる。そこで、発酵工程の開始時において、原料ミックスの溶存酸素濃度が低減された状態で維持されていることが重要であることから、脱酸素処理工程は、スターターの添加工程と同時や直前や直後、発酵工程と同時や直前で含ませることが望ましい。
【００５７】
本発明の発酵乳の製造方法は、前記の通り、スターターの添加工程を含む。スターターは、酸感受性を有する乳酸産生菌の単独で培養した単独スターターであっても、他の微生物と混合して培養した混合スターターであってもよい。本発明では、酸感受性を有する乳酸産生菌以外の微生物をさらなるスターター菌として用いることができる。
【００５８】
乳酸産生菌を培養する成分として、原料ミックスに含まれる成分を用いることが好ましく、原料ミックスに含まれる成分のみを用いることがより好ましい。具体的には、生乳、全脂乳、脱脂乳、全脂粉乳、脱脂粉乳、全脂濃縮乳、脱脂濃縮乳、ホエイ、ホエイ粉、バターミルク、バター、クリーム、チーズ、ホエイタンパク質濃縮物（ＷＰＣ）、ホエイタンパク質単離物（ＷＰＩ）、α−ラクトアルブミン（α−Ｌａ）、β−ラクトグロブリン（β−Ｌｇ）、グリコマクロペプチドなどを用いることが好ましく、生乳、殺菌乳、脱脂乳、脱脂粉乳、全脂粉乳、全脂濃縮乳および／または脱脂濃縮乳を用いることがより好ましい。
【００５９】
乳酸産生菌を培養する増殖促進剤として、酵母エキス、ミートエキスなどの抽出物を、スターター菌を培養するための培地に添加することができる。しかしながら、発酵乳の風味の観点から、発酵乳の製造時において、これらの成分が高濃度で原料ミックスに添加されることは好ましくない。したがって、スターターには、増殖促進剤の添加量を、例えば０．１重量％未満、好ましくは０．０５重量％未満、より好ましくは０．０１重量％未満、さらに好ましくは０．００５重量％未満、特に好ましくは０．００１重量％未満とし、最も好ましくは増殖促進剤を含まないことである。
【００６０】
スターターにおける乳酸産生菌の菌数は、例えば１０５〜１０１３ｃｆｕ／ｍＬ、好ましくは１０６〜１０１２ｃｆｕ／ｍＬ、より好ましくは１０７〜１０１１ｃｆｕ／ｍＬ、さらに好ましくは１０８〜１０１０ｃｆｕ／ｍＬである。
【００６１】
原料ミックスには、スターターの添加量を、例えば１〜１０重量％、好ましくは１〜８重量％、より好ましくは２〜６重量％、さらに好ましくは２〜４重量％とする。なお、本発明において、原料ミックスには、スターターを常法に従って添加することができる。
【００６２】
本発明の発酵乳の製造方法は、前記の通り、発酵工程を含む。本発明では、風味と食感の良好な発酵乳を効率的に得る観点から、発酵温度を、例えば３０〜５０℃、好ましくは３５〜４７℃、より好ましくは３７〜４５℃、さらに好ましくは４０〜４３℃とする。一方、原料ミックスの脱酸素処理工程を含む場合には、風味と食感の良好な発酵乳を効率的に得る観点からも、比較的に低温で発酵することが望ましいため、発酵温度を、例えば２８〜４７℃、好ましくは３０〜４５℃、より好ましくは３２〜４３℃、さらに好ましくは３５〜４０℃とする。
【００６３】
本発明では、風味と食感の良好な発酵乳を効率的に得る観点から、発酵時間を、例えば１〜４８時間、好ましくは２〜２４時間、より好ましくは３〜１０時間、さらに好ましくは３〜６時間、特に好ましくは３〜５時間とする。一方、原料ミックスの脱酸素処理工程を含む場合には、風味と食感の良好な発酵乳を効率的に得る観点からも、比較的に短時間で発酵することが望ましいため、発酵時間を、例えば１〜３６時間、好ましくは１〜１２時間であり、より好ましくは２〜８時間、さらに好ましくは２〜５時間、特に好ましくは２〜４時間とする。
【００６４】
発酵工程では、風味と食感の良好な発酵乳を得る観点から、発酵乳の酸度として、例えば０．６〜１．４％、好ましくは０．６〜１．０％、より好ましくは０．６５〜１．０％、さらに好ましくは０．６５〜０．９５％、とくに好ましくは０．７〜０．９％、とりわけ好ましくは０．７５〜０．８５％となった時点で終了する。また、発酵工程では、風味と食感の良好な発酵乳を得る観点から、発酵乳のｐＨとして、例えば４．１５〜４．７５、好ましくは４．２〜４．７、より好ましくは４．２５〜４．６５、さらに好ましくは４．３〜４．６となった時点で終了する。
【００６５】
本発明の発酵乳の製造方法は、前記の通り、発酵乳の冷却工程を含むことができる。発酵乳の冷却工程では、発酵乳を発酵温度（例えば４３℃）から所定の低温（例えば１０℃）に低下させる。そして、発酵乳の冷却工程では、発酵乳の冷却速度として、例えば１〜６０分間、好ましくは１〜３０分間、より好ましくは１〜１０分間、さらに好ましくは１〜５分間で、１０℃以下まで冷却させる。このとき、発酵乳の冷却工程において、酸生成を可能な限り少なくするため、冷却速度として速いことが望ましい。
【００６６】
本発明の発酵乳の製造方法は、発酵乳のカードの破砕工程および／または発酵乳の均質化工程を含むことができる。発酵乳のカードの破砕工程では、例えば、発酵乳に攪拌力を加えるなどして、発酵乳に含まれるカゼインの粒子（カードの固形成分）をホエイに細かく分散させて、発酵乳の組織を微粒化させる。発酵乳の均質化工程では、例えば、発酵乳に圧力を加えながら、発酵乳を狭い流路から押し出すなどして、発酵乳に含まれるカゼインの粒子（カードの固形成分）をホエイに細かく分散させて、発酵乳の組織を微粒化させることとなる。
【００６７】
本発明の発酵乳の製造方法は、発酵工程の後、発酵乳の冷却工程と同時やその前や後などの順番で、発酵乳のカードの破砕工程および／または発酵乳の均質化工程を含ませることができる。そして、発酵乳のカードの破砕工程では、攪拌翼付きのタンクやスタティックミキサーなどを用いることができる。発酵乳の均質化工程では、ホモゲナイザーなどを用いた場合には、均質化の圧力として、例えば１〜１００ＭＰａ、好ましくは５〜５０ＭＰａ、より好ましくは８〜３０ＭＰａ、さらに好ましくは１０〜２０ＭＰａで処理される。なお、発酵乳のカードの破砕工程は、前発酵型の発酵乳のソフトタイプヨーグルトやドリンクタイプヨーグルトに用いられ、発酵乳の均質化工程は、主に前発酵型の発酵乳のドリンクタイプヨーグルトに用いられる。
【００６８】
本発明の発酵乳の製造方法は、風味物質、酸味料、栄養強化物質、香料、安定剤などを原料ミックスおよび／または発酵乳（主に、新鮮物）と混合させる他成分の添加工程を含むことができる。他成分の添加工程では、例えば、風味物質（砂糖、高甘味度甘味料、液糖等の甘味料、果物や野菜などの果肉や果汁、ジャム、ソース、プレパレーションなど）、酸味料（クエン酸、乳酸など）、栄養強化物質（ビタミン、ミネラル、不溶性塩類（リン酸カルシウム、炭酸カルシウム、乳清カルシウムなど）など）、香料（フレーバー）、安定剤（ペクチン、カルボキシメチルセルロース（ＣＭＣ）、大豆多糖類など）などを含んだ流動性のあるトロミ状や液状の溶液を発酵乳と混合させる。
【００６９】
本発明の発酵乳の製造方法は、前発酵型の発酵乳（ソフトタイプヨーグルト、ドリンクタイプヨーグルト）の場合には、発酵工程の後、発酵乳の冷却工程と同時やその前や後、均質化工程の前や後などの順番で、他成分の添加工程を含ませることができる。また、本発明の発酵乳の製造方法は、後発酵型の発酵乳（ハードタイプヨーグルト、セットタイプヨーグルト）の場合には、原料ミックスの調合工程と同時やその後、原料ミックスの殺菌工程の前や後、原料ミックスの殺菌工程の後の冷却工程と同時やその前や後などの順番で、他成分の添加工程を含ませることができる。ただし、発酵乳の製造工程において、他成分の温度の変化を抑制する観点からは、他成分の添加工程は、前発酵型の発酵乳に用いられることが望ましい。
【００７０】
本発明の好ましい態様において、原料ミックスには、安定剤（ペクチン、カルボキシメチルセルロース（ＣＭＣ）、大豆多糖類など）の添加量として、例えば０．０５〜１．０重量％、好ましくは０．０５〜０．８重量％、より好ましくは０．１〜０．５重量％、さらに好ましくは０．１〜０．４重量％、特に好ましくは０．１〜０．３重量％で含み、最も好ましくは、安定剤を含まないことである。そして、本発明の好ましい態様において、発酵乳には、安定剤の添加量として、例えば０．０５〜１．０重量％、好ましくは０．０５〜０．８重量％、より好ましくは０．１〜０．５重量％、さらに好ましくは０．１〜０．４重量％、特に好ましくは０．１〜０．３重量％で含み、最も好ましくは、安定剤を含まないことである。
【００７１】
本明細書において、「酸感受性を有する乳酸産生菌」とは、酸性条件下（特にｐＨが４．５以下）における活性が低い、乳酸産生菌をいう。具体的には、酸感受性を有する乳酸産生菌は、ｐＨが４．５以下の発酵乳において、乳酸を産生する能力が低い、乳酸産生菌である。
【００７２】
ｐＨの変化は、常法に従って測定することができる。具体的には、ｐＨメーター（市販品）を用いて継時的に測定することが好ましい。ｐＨの変化は、例えば３時間以上、好ましくは５時間以上、より好ましくは１０時間以上、さらに好ましくは２４時間以上で継時的に測定することとなる。
【００７３】
本発明の Streptococcus thermophilus 菌は、酸度上昇が抑制された発酵乳を製造するために有用であり、特に、酸度上昇が抑制された発酵乳を製造するためのブルガリア菌と組み合わせて用いても、ブルガリア菌の酸度上昇抑制作用を阻害することがなく、粘度が比較的に高く、食感の良好な発酵乳を製造することができる。
本発明の Streptococcus thermophilus 菌は、脱脂粉乳培地（脱脂粉乳：１０重量％、水：９０重量％）の１００重量％（酵母エキス０．１重量％を混合してもよい）に対し、２重量％で接種し、典型的には、３７〜４５℃に１２〜２４時間で培養した後、凍結しない温度（約１℃）〜１０℃に冷却（好ましくは、５〜１５時間冷却）した場合、好ましくは４３℃に１８時間で培養した後、４℃に８時間で冷却した場合において、凝集物を生成しない菌学的性質を有する。
【００７４】
本発明の Streptococcus thermophilus 菌は、典型的には、以下の（ａ）〜（ｄ）の工程によりスクリーニング（選抜）することができる。
（ａ）脱脂粉乳培地（脱脂粉乳：８〜１２重量％のいずれか、水：９２〜８８重量％のいずれか）の１００重量％（酵母エキス０．０５〜０．１５重量％のいずれかを混合してもよい）に対し、候補となる Streptococcus thermophilus 菌を１〜３重量％のいずれかで接種する工程、
（ｂ）前記（ａ）で候補となる Streptococcus thermophilus 菌を接種した混合液を、典型的には、３７〜４５℃に１２〜２４時間で、好ましくは、４０〜４５℃のいずれかにて１２〜２４時間のいずれかで培養した後、凍結しない温度（約１℃）〜１０℃のいずれかにて冷却、より好ましくは１〜７℃のいずれかにて冷却する工程（かかる冷却の時間は、とくに限定されないが、例えば、５〜１５時間、好ましくは８時間程度である）、
（ｃ）前記（ｂ）で冷却された混合液の凝集物の生成（凝集性）を（目視で）確認する工程、
（ｄ）前記（ｃ）で凝集物が生成されない（凝集性がない）と確認された候補となる Streptococcus thermophilus 菌を、酸度上昇が抑制された発酵乳を製造するための Streptococcus thermophilus 菌であると決定する工程。
【００７５】
このとき、前記（ａ）の工程において、脱脂粉乳培地の組成では、脱脂粉乳の含量として９〜１１重量％のいずれかが好ましく、１０重量％が特に好ましく、水の含量として９１〜８９重量％のいずれかが好ましく、９０重量％が特に好ましい。そして、脱脂粉乳培地に酵母エキスを混合する混合液の組成では、脱脂粉乳培地の１００重量％に対し、酵母エキスの含量として０．０７〜０．１３重量％のいずれかが好ましく、０．１重量％が特に好ましい。
【００７６】
また、前記（ｂ）の工程において、候補となる Streptococcus thermophilus 菌を接種した混合液の培養条件では、４１〜４４℃のいずれかにて１５〜２０時間のいずれかで保持することが好ましく、４３℃に１８時間で保持することが特に好ましい。そして、候補となる Streptococcus thermophilus 菌を接種した混合液を培養した後の冷却条件では、２〜６℃のいずれかにて６〜１０時間のいずれかで保持することが好ましく、４℃に８時間で保持することが特に好ましい。
【００７７】
以下、本発明を実施例に基づいて、更に詳細に説明するが、本発明は、これらの実施例に限定されるものではなく、本発明の技術的な思想を逸脱しない範囲で、種々の変更が可能である。なお、本明細書において、特に明示しない場合には、％は重量％を意味する。また、数値範囲を示した場合は、特に明示しない限り、上限および下限を含めた範囲内のいずれかの値を選択し得ることを示しており、例えば、「１〜１００」と表記した場合、１から１００のいずれかの値を選択し得ることを示している。
【実施例】
【００７８】
［実施例１］サーモフィラス菌の選抜（１）
（ａ）サーモフィラス菌の単菌における物性評価
０．１重量％の酵母エキスを添加した脱脂粉乳培地（脱脂粉乳：１０重量％、水：９０重量％）で、サーモフィラス菌を２回賦活した。そして、酵母エキスを除いた脱脂粉乳培地に、このサーモフィラス菌を２重量％で接種した後に、４３℃に１８時間で培養した。さらに、この培養した培地（培養液）を４℃に一晩（約８時間）で冷却した後に、「粘性」の有無と「滑らかさ」（凝集性：凝集物の生成）を評価した。「粘性」については、培養物を薬さじで撹拌して、抵抗の高いものから４段階（◎；粘性が強い、○；粘性がやや強い、△；粘性がある、×；粘性がない）で評価した。「滑らかさ」については、培養物を薬さじに薄く載せた際に、培養物中の凝集物（ダマ）の生成の有無を目視し、４段階（◎；滑らか、○；粒塊がほとんど見られない、△；粒塊がある、×；ざらつく：図１参照）で評価した。
なお、明治ブルガリアヨーグルト（フルーツ入りソフトタイプヨーグルト）（株式会社明治、日本：2013年4月製造）用のサーモフィラス菌株（以下、菌株Ｙという）では、「粘性」および「滑らかさ」は、共に「○」となり、これを指標として評価した。【００７９】
（ｂ）サーモフィラス菌とブルガリア菌の組み合わせにおける物性評価
０．１重量％の酵母エキスを添加した脱脂粉乳培地（脱脂粉乳：１０重量％、水：９０重量％）で、サーモフィラス菌およびブルガリア菌をそれぞれ２回で賦活した。そして、酵母エキスを除いた脱脂粉乳培地に、サーモフィラス菌を１．８重量％およびブルガリア菌を０．２重量％で接種した後に、４３℃に１８時間で培養した。さらに、この培養した培地（培養液）を４℃に一晩（約８時間）で冷却した後に、「粘性」の有無と「滑らかさ」（凝集性：凝集物の生成）を評価した。「粘性」と「滑らかさ」については、前記（ａ）サーモフィラス菌の単菌における物性評価と同様に評価した。【００８０】
前記（ａ）および（ｂ）において使用した菌株は、以下のとおりである。
・サーモフィラス菌
自社保有のサーモフィラス菌（Streptococcus thermophilus）から、３１菌株を用いた。
・ブルガリア菌
Lactobacillus delbruekii subsp. bulgaricus OLL1171株を用いた。同菌株は、独立行政法人製品評価技術基盤機構特許微生物寄託センター（日本国  〒292-0818  千葉県木更津市かずさ鎌足2-5-8 122号室）に、2013年3月13日付、受託番号：NITE BP-01569として寄託されている（特願2013-116332）。【００８１】
＜結果＞
３１菌株のサーモフィラス菌のうち、サーモフィラス菌の単菌における物性を評価した際に、「粘性」および「滑らかさ」が共に「×」の評価である菌株は、２０菌株であった。この２０菌株では、ブルガリア菌と組み合わせても、物性の改善は見られなかった。この結果より、サーモフィラス菌の単菌における物性を評価することにより、ブルガリア菌と組み合わせて調製した発酵乳のおおよその物性を推定することができると考えられる。つまり、サーモフィラス菌の単菌において物性が良好な菌株では、ブルガリア菌と組み合わせても（ブルガリア菌と組み合わせて調製した発酵乳においても）物性が良好である可能性が高く、サーモフィラス菌の単菌において物性が不良な菌株では、ブルガリア菌と組み合わせても物性がほぼ改善されないと考えられた。【００８２】
［実施例２］サーモフィラス菌の選抜（２）（一次スクリーニング）
自社保有のサーモフィラス菌から、２５８菌株を用いて、実施例１（ａ）と同様に、物性を評価した。その結果を表１に示す。
「粘性」および「滑らかさ」の両方が「△」以上であった２４菌株をスターター候補株とした。【００８３】
【表１】
0006509737.tif 000002
【００８４】
［実施例３］スターター候補株（サーモフィラス菌）とブルガリア菌の組み合わせの物性評価（二次スクリーニング）
実施例２で選抜したスターター候補株の２４菌株（Streptococcus thermophilus）の夫々と、ブルガリア菌を組み合わせて、物性評価（粘性および滑らかさ）、発酵時間、保存性を検討した。
「粘性」と「滑らかさ」については、実施例１（ａ）サーモフィラス菌の単菌における物性評価と同様に評価した。
発酵時間については、発酵開始から、培養物の酸度が０．７以上０．８以下となるまでの時間を測定した。
保存性については、発酵終了後に１０℃で保存し、発酵終了直後、１日後、７日後、１４日後の酸度を測定し、酸度の上昇が抑制される程度を指標とした。酸度の測定は、常法による。また、１４日後のｐＨを測定した。【００８５】
使用した菌株は、以下のとおりである。
・サーモフィラス菌
自社保有のサーモフィラス菌（Streptococcus thermophilus）から、スターター候補株の２４菌株を用いた。
・ブルガリア菌
Lactobacillus delbruekii subsp. bulgaricus OLL1171株（受託番号：NITE BP-01569）。
OLL1171株と同様に、発酵物の低温貯蔵時の酸度上昇が抑制される２菌株（以下、夫々、菌株Ｌ１、菌株Ｌ２という）。
明治ブルガリアヨーグルト（フルーツ入りソフトタイプヨーグルト）（株式会社明治、日本：2013年4月製造）用のサーモフィラス菌である菌株Ｙ。【００８６】
前記の通り、スターター候補株（サーモフィラス菌）の２４菌株とブルガリア菌OLL1171株を組み合わせて、物性、発酵時間および保存性を評価した。その結果を表２に示す。そして、対照として、明治ブルガリアヨーグルト（フルーツ入りソフトタイプヨーグルト）（株式会社明治、日本：2013年4月製造）用のスターター（ブルガリア菌：菌株Ｂとサーモフィラス菌：菌株Ｙとの組み合わせ）について、物性、発酵時間および保存性を評価した。その結果を表３に示す。なお、「粘性」および「滑らかさ」が共に「×」の菌株では、保存性を測定しなかった。【００８７】
２４菌株のスターター候補株のうち、OLL1171株、菌株Ｌ１および菌株Ｌ２のいずれの組み合わせにおいても、「粘性」および「滑らかさ」が共に「×」ではない菌株は、スターター候補株６、７、８、９、１２、１７、１８、１９および２２の９菌株であった。これら９菌株のうち、スターター候補株１７は、OLL1171株、菌株Ｌ１および菌株Ｌ２のいずれの組み合わせにおいても、明治ブルガリアヨーグルト（フルーツ入りソフトタイプヨーグルト）用スターターに比べて、発酵時間が長いため、実用性が乏しいことが予測された。
【表２】
0006509737.tif 000003
【００８８】
【表３】
0006509737.tif 000004
【００８９】
［実施例４］大規模の培養における評価
候補株６、７、８、９、１２、１８、１９および２２の８菌株のスターター候補株のうちの１種と、ブルガリア菌OLL1171株、菌株Ｌ１および菌株Ｌ２のうちの１種を組み合わせて、大規模の培養における有用性を評価した。具体的には、ブルガリア菌：サーモフィラス菌＝１：９の接種比率でバルクスターターを調製し、これらバルクスターターを用いて、発酵乳を調製した。そして、これら得られた発酵乳の物性および発酵時間を評価した。その結果を表４に示す。【００９０】
【表４】
0006509737.tif 000005
【００９１】
表４の結果から、（１）OLL1171株と候補株６、（２）OLL1171株と候補株７、（３）OLL1171株と候補株８、（４）OLL1171株と候補株９、（５）OLL1171株と候補株１９、の５つの組み合わせを選抜した。
そして、これら５つのスターター候補の組み合わせで調製した発酵乳と、（６）明治ブルガリアヨーグルト（フルーツ入りソフトタイプヨーグルト）用スターター（菌株Ｂ＋菌株Ｙ）で調製した発酵乳の保存性（１０℃、１４日）および官能評価（食感および酸味）を検討した。その結果として、（１）Lactobacillus delbrueckii subsp. bulgaricus OLL1171と候補株６（Streptococcus thermophilus OLS3290）、（２）Lactobacillus delbrueckii subsp. bulgaricus OLL1171と候補株７（Streptococcus thermophilus OLS3078）、および（５）Lactobacillus delbrueckii subsp. bulgaricus OLL1171と候補株１９（Streptococcus thermophilus OLS3615）が優れていた。【００９２】
そこで、以下では、発酵乳の製造（調製）に際し、ブルガリア菌（OLL1171株など）と組み合わせるのに好適なサーモフィラス菌として、候補株６、候補株７および候補株１９の性質について、より詳細に検討した。【００９３】
［実験例１］各種のスターターを用いた発酵乳の冷蔵（低温）保存中における酸度上昇の比較
前記の菌株のスクリーニングにより、新たに発見されたサーモフィラス菌の候補株６、候補株７、候補株１９と、明治ブルガリアヨーグルト（フルーツ入りソフトタイプヨーグルト）用サーモフィラス菌（菌株Ｙ）を、夫々、３種類のブルガリア菌OLL1171株、菌株Ｌ１、菌株Ｌ２と組み合わせて、混合スターターとし、還元脱脂乳（脱脂粉乳の１０％水溶液）を発酵させて、発酵乳（ヨーグルト）を製造（調製）した。
夫々について酸度が０．７５％程度に到達する発酵時間、冷蔵保存（１０℃、１４日間）後における酸度上昇（ＰＡ：Post Acidification）の程度、物性評価を比較した。その結果を表５に示す。【００９４】
【表５】
0006509737.tif 000006
【００９５】
菌株Ｙを３種類のブルガリア菌と組み合わせて、混合スターターとした場合に比べて、サーモフィラス菌の候補株を所定のブルガリア菌と組み合わせて、混合スターターとした場合では、発酵時間が同程度となるか短縮されると共に、冷蔵（低温）保存後における酸度上昇（ＰＡ）の程度が同程度となるか低減されていた。
このとき、菌株Ｙを３種類のブルガリア菌と組み合わせて、混合スターターとした場合に比べて、サーモフィラス菌の候補株を所定のブルガリア菌と組み合わせて、混合スターターとした場合では、発酵乳の粘性や滑らかさが優れていた。【００９６】
［実験例２］各種のスターターを用いた発酵乳の冷蔵（低温）保存後における風味の比較（１）
サーモフィラス菌の候補株６、候補株７、候補株１９をブルガリア菌OLL1171株と組み合わせて、混合スターターとした場合と、サーモフィラス菌の菌株Ｙをブルガリア菌の菌株Ｂと組み合わせて、混合スターターとした場合において、還元脱脂乳（脱脂粉乳の１０％水溶液）を発酵させて、発酵乳（ヨーグルト）を製造（調製）した。
そして、それぞれの冷蔵保存（５℃、１４日間）後における官能検査の結果を比較した。その結果を図２に示す。
なお、この官能検査は、専門パネルの５名で実施し、サーモフィラス菌の菌株Ｙをブルガリア菌の菌株Ｂと組み合わせて、混合スターターした場合を、基準の０．００（ゼロ）に設定した。
サーモフィラス菌の菌株Ｙをブルガリア菌の菌株Ｂと組み合わせて、混合スターターとした場合に比べて、サーモフィラス菌の候補株６、候補株７、候補株１９をブルガリア菌OLL1171株と組み合わせて、混合スターターとした場合では、発酵乳の酸味の程度が優位に低かった。【００９７】
また、サーモフィラス菌の候補株６、候補株７、候補株１９をブルガリア菌OLL1171株と組み合わせて、混合スターターとした場合と、サーモフィラス菌の菌株Ｙをブルガリア菌の菌株Ｂと組み合わせて、混合スターターとした場合において、還元脱脂乳（脱脂粉乳の１０％水溶液）を発酵させて、発酵乳（ヨーグルト）を製造（調製）した。
そして、それぞれの製造直後（１日目）と、冷蔵保存（５℃、１８日間）後における官能検査の結果を比較した。その結果を図３〜図６に示す。
なお、この官能検査は、専門パネルの５名で実施し、サーモフィラス菌の菌株Ｙをブルガリア菌の菌株Ｂと組み合わせて、混合スターターした場合を、基準の０．００（ゼロ）に設定した。
サーモフィラス菌の菌株Ｙをブルガリア菌の菌株Ｂと組み合わせて、混合スターターした場合に比べて、サーモフィラス菌の候補株６、候補株７、候補株１９をブルガリア菌OLL1171株と組み合わせて、混合スターターとした場合では、発酵乳の酸味の程度が優位に低かった。【００９８】
さらに、サーモフィラス菌候補株１９を、ブルガリア菌OLL1171株と組み合わせて、混合スターター（凍結菌）とした場合と、サーモフィラス菌の菌株Ｙをブルガリア菌の菌株Ｂと組み合わせて、混合スターター（凍結菌）とした場合において、脱脂乳を発酵させてから、そこにアロエソースを配合（混合）して、発酵乳（ヨーグルト）を調製した。
そして、それぞれの製造直後（１日目）と、低温保存（５℃、１４日間）後における官能検査の結果を比較した。この結果を図７および図８に示した。
この官能検査は、専門パネルの５名で実施し、サーモフィラス菌の菌株Ｙをブルガリア菌の菌株Ｂと組み合わせて、混合スターターした場合を、基準の０．００（ゼロ）に設定した。
サーモフィラス菌の菌株Ｙをブルガリア菌の菌株Ｂと組み合わせて、混合スターターとした場合に比べて、サーモフィラス菌候補株１９を、ブルガリア菌OLL1171株と組み合わせて、混合スターターとした場合では、発酵乳の酸味の程度が優位に低かった。【００９９】
［実験例３］各種のスターターを用いた発酵乳の冷蔵（低温）保存後における風味の比較（２）
サーモフィラス菌の候補株６、候補株７、候補株１９をブルガリア菌OLL1171株と組み合わせて、混合スターターとした場合と、サーモフィラス菌の菌株Ｙをブルガリア菌の菌株Ｂと組み合わせて、混合スターターとした場合において、還元脱脂乳（脱脂粉乳の１０％水溶液）を発酵させて、発酵乳（ヨーグルト）を製造（調製）した。
そして、それぞれの製造直後（１日目）における香気成分の分析の結果を比較した。その結果を表６に示す。
ここでは、発酵乳の容器のヘッドスペースに含まれる香気成分をＧＣ−ＭＳ（ｎ＝２）により分析し、サーモフィラス菌の菌株Ｙをブルガリア菌の菌株Ｂと組み合わせて、混合スターターとした場合を、基準の０．００（ゼロ）に設定した。【０１００】
【表６】
0006509737.tif 000007
【０１０１】
サーモフィラス菌の菌株Ｙをブルガリア菌の菌株Ｂと組み合わせて、混合スターターとした場合に比べて、サーモフィラス菌の候補株６、候補株７、候補株１９をブルガリア菌OLL1171株と組み合わせて、混合スターターとした場合では、香気成分を構成比で比較すると、アセトアルデヒドが少なめでジアセチルが多めに産生されており、酸味が抑制され乳脂肪感やコク味が強調される傾向が見られた。また、サーモフィラス菌の菌株Ｙをブルガリア菌の菌株Ｂと組み合わせて、混合スターターとした場合に比べて、サーモフィラス菌の候補株６、候補株７、候補株１９をブルガリア菌OLL1171株と組み合わせて、混合スターターとした場合では、ジアセチルが多量に産生されており、乳脂肪感やコク味が強調される傾向が見られた。【０１０２】
［実験例４］ドリンクヨーグルトの製造
サーモフィラス菌の候補株１９とブルガリア菌OLL1171株とを組み合わせて、混合スターターとし、還元脱脂乳（ＳＮＦ１４％）を３時間発酵させて、ドリンクヨーグルトを製造した。比較例として、明治ブルガリアヨーグルト（プレーンドリンクタイプ）用スターターを用いて、還元脱脂乳（ＳＮＦ１４％）を３時間発酵させて、ドリンクヨーグルトを製造した。【０１０３】
発酵期間の酸度およびｐＨの変化を表７に示す。本発明において、発酵工程においては必要な酸度上昇が得られ、ドリンクヨーグルトとすることができた。
【表７】
0006509737.tif 000008
【０１０４】
発酵終了後、低温保存（１０℃）１日後、８日後、１６日後および２５日後の酸度およびｐＨの変化を表８に示す。本発明のドリンクヨーグルトは、酸度の上昇が抑制された。
【表８】
0006509737.tif 000009
【０１０５】
発酵終了後、低温保存（１０℃）１０日後の官能評価を行った。評価は、甘味の程度、酸味の程度、香の程度、濃厚感、すっきり感、総合評価の項目で、比較例を０とした場合の相対評価を、優れているまたは強い方から、３、２、１、０、−１、−２、−３で表した。サンプル数は１９で、その結果を表９に示す。
【表９】
0006509737.tif 000010
【０１０６】
本発明のドリンクヨーグルトは、低温保存１０日後において、甘味および酸味は比較例に対し１％の危険率で有意差が示された。また、比較例に対し、濃厚感が増したと感じられる傾向が認められた。【０１０７】
上記の実験等で、特に有用性が認められた候補株６、候補株７および候補株１９を有用なサーモフィラス菌として、ブダペスト条約に基づく寄託機関に寄託し、下記の通り、受託番号を受けている。【０１０８】
候補株６は、Streptococcus thermophilus OLS3290（独立行政法人 製品評価技術基盤機構  特許生物寄託センター（日本国  〒292-0818  千葉県木更津市かずさ鎌足2-5-8 120号室）に、2004年1月19日（国内寄託日）に寄託し、2013年9月6日付に国際寄託へ移管し、受託番号：FERM BP-19638として国際寄託されている）である。【０１０９】
候補株７は、Streptococcus thermophilus OLS3078（独立行政法人 製品評価技術基盤機構  特許微生物寄託センター（日本国  〒292-0818  千葉県木更津市かずさ鎌足2-5-8 122号室）に、2013年8月23日付、受託番号：NITE BP-01697として国際寄託されている）であり、新規の菌株である。【０１１０】
候補株１９は、Streptococcus thermophilus OLS3615（独立行政法人 製品評価技術基盤機構  特許微生物寄託センター（日本国  〒292-0818  千葉県木更津市かずさ鎌足2-5-8 122号室）に、2013年8月23日付、受託番号：NITE BP-01696として国際寄託されている）であり、新規の菌株である。
【図１】
0006509737.tif 000011
【図２】
0006509737.tif 000012
【図３】
0006509737.tif 000013
【図４】
0006509737.tif 000014
【図５】
0006509737.tif 000015
【図６】
0006509737.tif 000016
【図７】
0006509737.tif 000017
【図８】
0006509737.tif 000018
【配列表】
0006509737000001.app