【事件の表示】
　特許第３１９１９３４号「蛍光ランプおよび蛍光ランプの製造方法」の請求項１、２に係る特許に対する特許異議の申立てについて、次のとおり決定する。
【結　論】
　訂正を認める。
　特許第３１９１９３４号の請求項１ないし２に係る特許を取り消す。
【理　由】
１．手続きの経緯
　特許第３１９１９３４号の請求項１ないし２に係る発明についての出願は、平成２年８月２８日に特許出願され、平成１３年５月２５日にその発明について特許の設定登録がなされた後、平成１４年１月２２日付けで特許異議申立人瀬戸和也より請求項１ないし２に係る特許に対する特許異議の申立てがなされ、平成１５年３月７日付けで請求項１ないし２に係る特許に対する取消理由通知がなされ、その指定期間である平成１５年５月１６日に特許異議意見書が提出され、さらに、平成１５年７月１８日付けで請求項１ないし２に係る特許に対する取消理由通知がなされ、その指定期間である平成１５年９月２９日に特許異議意見書が提出され、訂正請求がなされたものである。
　
　
２．訂正の適否についての判断
　
　２−１　訂正の内容
　
　特許権者が求めている訂正の内容は、以下のとおりである。
　
【訂正事項ａ】
【発明の名称】中に記載されている
「蛍光ランプおよび蛍光ランプの製造方法」を
「蛍光ランプの製造方法」
に訂正する。
　
【訂正事項ｂ】
特許請求の範囲の請求項１ないし２に記載されている
「【請求項１】蛍光ランプの第一および第二の管端部となるべき部分の間のガラス管内壁に蛍光体膜を設け、
　そのガラス管の前記第一の管端部に第一の電極を配置した状態でそのガラス管の一端側を封止し、
　そのガラス管の前記第二の管端部となるべき部分に第二の電極を配置し、かつ、その電極をそのガラス管に固定していない状態で、そのガラス管の前記第二の管端部となるべき側からそのガラス管の前記蛍光体膜が設けられた側へ水銀蒸気を導入し、
　その内壁に蛍光体膜が形成された前記ガラス管に前記水銀が導入された状態で、かつ、前記第二の管端部となるべき部分に第二の電極を配置した状態で前記第二の管端部となるべき部分を封止する工程を有し、
　前記ガラス管の外径は４．０ｍｍ以下であることを特徴とする蛍光ランプの製造方法。
【請求項２】前記蛍光体は三波長蛍光体であることを特徴とする請求項１に記載の蛍光ランプの製造方法。」を
「１．蛍光ランプの第一および第二の管端部となるべき部分の間の
直管形状の
　そのガラス管の前記第一の管端部に第一の電極を配置した状態でそのガラス管の一端側を封止し、
　そのガラス管の前記第二の管端部となるべき部分
近傍であって、かつ、前記蛍光体膜が設けられた部分
そのガラス管の前記蛍光体膜が設けられていない側から
部分を経由し、かつ、前記第二の電極と前記ガラス管内壁との間隙を経由して
することによりその蛍光ランプに必要な水銀量を確保
　その内壁に蛍光体膜が形成された前記ガラス管に前記水銀
蒸気
　前記ガラス管の外径は４．０ｍｍ以下であることを特徴とする
バックライト用冷陰極形
２．前記蛍光体は三波長蛍光体であることを特徴とする請求項１に記載の
バックライト用冷陰極形
　
【訂正事項ｃ】
［産業上の利用分野］中に記載されている
「［産業上の利用分野］
　本発明は
蛍光ランプおよび
蛍光ランプおよび
「［
発明の属する技術分野
　本発明は、蛍光ランプの製造方法に
係り
　
　２−２　訂正の目的の適否、新規事項の有無及び拡張・変更の存否
　
　上記【訂正事項ａ】及び【訂正事項ｃ】は、特許請求の範囲の請求項１及び２に係る発明が、いずれも蛍光ランプの製造方法に関するものであるにも拘わらず、発明の名称、及び産業上の利用分野の項には、「蛍光ランプおよび蛍光ランプの製造方法」と記載されていたために、これ等の整合性がとれていなかったものを、発明の名称、及び産業上の利用分野の項の記載から、「蛍光ランプおよび」を削除することにより、整合性をとるものであるから、願書に添付された明細書又は図面に記載されていた事項の範囲内の訂正であって、明瞭でない記載の釈明を目的とする訂正に該当し、また、実質上特許請求の範囲を拡張し又は変更するものでもない。
　
　上記【訂正事項ｂ】の
「
直管形状
「
近傍であって、かつ、前記蛍光体膜が設けられた部分
そのガラス管の前記蛍光体膜が設けられていない側から
部分を経由し、かつ、前記第二の電極と前記ガラス管内壁との間隙を経由して
「水銀蒸気を導入
することによりその蛍光ランプに必要な水銀量を確保
「
バックライト用冷陰極形
　そして、上記訂正は実質上特許請求の範囲を拡張し、又は変更するものでもない。
　
　２−３　むすび
　
　以上のとおりであるから、上記訂正は、特許法等の一部を改正する法律（平成６年法律第１１６号）附則第６条第１項の規定によりなお従前の例によるとされる特許法第１２０条の４第３項において準用する平成６年法律第１１６号による改正前の特許法第１２６条第１項ただし書、第２項及び第３項の規定に適合するので、当該訂正を認める。
　
　
３．特許異議の申立てについて
　
　３−１　本件発明
　
　上述のとおり、本件訂正請求は認められるので、本件発明は、訂正請求書に添付された全文訂正明細書の特許請求の範囲の請求項１ないし２に記載された次のとおりのものである。（以下、それぞれ「本件発明１」ないし「本件発明２」という。）
　
１．蛍光ランプの第一および第二の管端部となるべき部分の間の
直管形状の
　そのガラス管の前記第一の管端部に第一の電極を配置した状態でそのガラス管の一端側を封止し、
　そのガラス管の前記第二の管端部となるべき部分
近傍であって、かつ、前記蛍光体膜が設けられた部分
そのガラス管の前記蛍光体膜が設けられていない側から
部分を経由し、かつ、前記第二の電極と前記ガラス管内壁との間隙を経由して
することによりその蛍光ランプに必要な水銀量を確保
　その内壁に蛍光体膜が形成された前記ガラス管に前記水銀
蒸気
　前記ガラス管の外径は４．０ｍｍ以下であることを特徴とする
バックライト用冷陰極形
　
２．前記蛍光体は三波長蛍光体であることを特徴とする請求項１に記載の
バックライト用冷陰極形
　
　３−２　取消理由の概要
　
　平成１５年７月１８日付けの取消理由の概要は、訂正前の請求項１〜２に係る発明は、その出願前に頒布された下記の刊行物１ないし５に記載された発明に基づいて、その出願前にその発明の属する分野における通常の知識を有するものが、容易に発明をすることができたものであるから、訂正前の請求項１〜２に係る特許は、特許法第２９条第２項の規定に違反してなされたものである、というものである。
　　　　　　　　　　　　　　　　記
刊行物１：特開昭６２−　１０８３７号公報（申立人が提出した甲第１号証）
刊行物２：特開平０１−３１１５３８号公報（申立人が提出した甲第２号証）　　
刊行物３：実願昭６３−１５６６５０号（実開平０２−　７７８５２号）のマイクロフィルム
刊行物４：特開平０１−２７５６９０号公報（申立人の提出した甲第４号証）
刊行物５：特開昭５０−１４１７２号公報
　
　３−３　各刊行物に記載された発明
　
３−３−１　上記刊行物１には、第４図、第５図、第１図、第２図とともに、
　
（１−１）「本発明は熱陰極蛍光ランプ、冷陰極蛍光ランプの製造方法に係るもので、封止、排気、封入の工程に関するものである。
（従来の技術）　
　従来、蛍光ランプの封止、排気、封入の工程は、第４図に示す硝子管１を正確に規定の長さに切断し内面に蛍光体２を塗布したものの両端部に、第５図で示すビート４と導入線５と電極６を組立てたビードマウント３を挿入した後に、」（第１頁右欄３行〜同１１行）
（１−２）「第１図は、蛍光ランプの第一の端部を形成する工程を示す図面であり、硝子管１の一方の開口部にビードマウント３を挿入した後に、・・・、
前記ビードマウント３が挿入された位置の前記硝子管１の外周より回転バーナ１０で加熱し、前記硝子管１とビードマウント３を溶着し封止する。・・・、
　第２図は、第１図に示した工程によって第一の端部が形成された蛍光ランプに続いて行う、排気、封入、封止の工程を示したもので、前記第一の端部と反対側の開口部より第２のビードマウント３が挿入される。この時に該ビードマウント３は例えば前記硝子管１の内面の所定の位置に凸部１３を形成する方法、あるいは適宜の治具などによって前記ビードマウント３が固定される方法で所定に位置に配設される。その後に前記開口部に排封キャップ１２を密着して係着し、該排封キャップに接続された真空ポンプ（図示せず）により排気される。・・・。
以上の排気工程が終了した後に前記排封キャップ１２に接続されているガス容器（図示せず）より封入ガスを注入し、前記第二のビードマウント３が配設された位置の前記硝子管１の外面より前記回転バーナ１０で封止を行ない、第二の端部を形成し更にその後に前記硝子管１の不要部分１−ａを切断し除外する。」（第２頁左下欄１３行〜第３頁右上欄２行）
　
と記載され、これ等の図面からは、
(１−３)硝子管１が直管形状であること
(１−４)蛍光体は硝子管内面全体に塗布されていること
(１−５)蛍光体膜が設けられた部分に第二のビートマウントが配設されていること、
がみてとれる。
　したがって、刊行物１には、以下の発明が記載されているといえる。
　「直管形状の硝子管１の内面全体に蛍光体２を塗布し、
　その硝子管１の一方の開口部に、ビートマウント３を挿入した後、硝子管１を封止して第一の端部を形成し、
　前記第一の端部とは反対側の開口部より第二のビートマウント３を挿入するとともに、そのビートマウント３を適宜の治具などによって固定される方法で所定位置に配設し、
　前記開口部に密着して係着された排封キャップ１２に接続された真空ポンプにより排気し、
　排気工程が終了した後に、排封キャップに接続されているガス容器より封入ガスを注入し、
　前記第二のビートマウントが配設された位置の硝子管１の外面より加熱封止して第二の端部を形成する工程、
を有する蛍光ランプの製造方法。」（以下、「刊行物１記載の発明」という。）
　
３−３−２　上記刊行物２には、第２図とともに、
　
（２−１）「第２図に示したと同様にして、給排気管（２６）からアルゴンなどの始動ガスを約２〜３Ｔｏｒｒの圧力でバルブ（１１）内に充填する。このとき、水銀溜（２４）の水銀（２５）から発生した微量の水銀蒸気が始動ガスとともにバルブ（１１）内に充填される。そこで、排気管（１７）を封切して封止ランプを得る。」（第４頁左上欄２０行〜同右上欄６行）
（２−２）「本発明は蛍光ランプのほかに・・・にも適用できる。」（第５頁左上欄１３行〜同１４行）
　
と記載されている。
　
３−３−３　上記刊行物３には、第１図、第３図とともに、
　
（３−１）「発光管の外径が６ｍｍ以下で、」（第１頁５行）
（３−２）「本考案は、・・・バックライト装置に用いられる小型蛍光ランプに関するものである。」（第１頁１８行〜第２頁１行）
（３−３）「第１図は本考案に係わる小型蛍光ランプの説明図であるが、小型蛍光ランプ１は、消費電力が０．５Ｗ、外径が４ｍｍ、全長が３６ｍｍと非常に小型なものであり、・・・。
尚、２２はビーズ巻きステムであり、便宜上点線で示す６は発光管の内壁に塗布された蛍光体である。」（第５頁４行〜同１９行）
　
と記載されている。
　
３−３−４　上記刊行物４には、第１図とともに、
　
（４−１）「近年、高演色性、高効率な蛍光ランプとして、狭帯域の発光スペクトルを示す青色、緑色、赤色発光蛍光体を使用するいわゆる三波長形蛍光ランプが開発、実用化されている。」（第１頁右欄２行〜同５行）
　
と記載されている。
　
３−３−５　上記刊行物５には、第１図、第２図とともに、
　
（５−１）「今日広く使用されているけい光ランプは、低圧水銀放電管中で放射される紫外線によりけい光物質を刺激し、その結果放出される可視光を照射用光源として利用している一種の電燈である。けい光物質はガラス管の内壁に塗ってあり、その両端には電極が封じてある。・・・管内には少量の水銀のほか、始動を容易にし、かつフィラメントに塗布した酸化物の蒸発を抑えて寿命を長くするためアルゴンガスが２〜４Ｔｏｒｒ封入されている。」（第１頁左欄１９行〜同右欄１１行）
（５−２）「ガラス管（１１）内へのアルゴンガスおよび水銀蒸気の導入操作は次の通りである。・・・ガラス管（１１）の排気が終了すると、コック（１０）を閉じ、その後コック（９）を一定時間開いて、水銀蒸気調節器（４）中に閉込められていた、所定量のアルゴンガスと水銀蒸気との混合ガスをガラス管（１１）の中へ導入して、コック（９）を閉じる。・・・この導入法を採用すればけい光ランプに必要な水銀蒸気の量は、水銀蒸気調節器の温度を変えることにより容易に、精度よく制御することができる。またこの導入法においては、ガラス管内には気体状で水銀を導入するので、液体水銀を導入する場合によくあるように、導入管壁に多量の水銀がくっついて導入量にばらつきが生じることはない。・・・第２図に示したように、これら２つの溜め（１６，１７）を並列に連結して、２種類のガスをそれぞれ独立にガラス管（１８）内へ導入する方式を採ることもできる。」（第２頁左下欄１７行〜第３頁右上欄４行）
　
と記載されている。
　
　３−４　対比・判断
　
３−４−１　本件発明１について
　
  本件発明１と、刊行物１に記載された発明とを対比する。
　本件明細書及び図面の記載からみて、本件発明１における「第一および第二の管端部となるべき部分」とは、完成したランプにおける、ガラス管の封止部を意味するものと解されるから、刊行物１記載の発明における、硝子管１の「第一の端部」及び「第二の端部」が、本件発明１における「第一および第二の管端部となるべき部分」に相当するものである。
　また、刊行物１記載の発明における硝子管１の「内面」は、本件発明１におけるガス管の「内壁」に相当し、刊行物１記載の発明における「ビートマウント３」は、ビート４と導入線４と電極６を組み立てたものであるから、本件発明１における「電極」に相当するものである。
　さらに、本件明細書に記載された実施例（特許掲載公報第５欄６〜７行）には「水銀（水銀ディスペンサを用いない場合）及びアルゴンガスを封入する。」と記載されていることから明らかなように、本件発明１では、「蛍光ランプに必要な水銀量を確保できる水銀蒸気」は、アルゴンガスのような不活性ガスとともに封入されるものと認められから、刊行物１に記載された発明と本件発明では、封入ガスを導入する点では一致している。
　そして、刊行物１記載の発明では、硝子管１の開口部に密着して係着された排封キャップ１２に接続されているガス容器より封入ガスを注入しているから、刊行物１記載の発明においても、そのガラス管の蛍光体の設けられていない側からその硝子管１の開口部（第二の管端部となるべき部分）を経由し、かつ、前記第二のビートマウント３と前記硝子管１の内面との間隙を経由してそのガラス管の蛍光体が設けられた側へ封入ガスが導入されるものである。
　よって、両者は、
【一致点】
「蛍光ランプの直管形状のガラス管内壁に蛍光体膜を設け、
　そのガラス管の第一の管端部に第一の電極を配置した状態でそのガラス管の一端側を封止し、
　そのガラス管の前記第二の管端部となるべき部分近傍であって、かつ、蛍光体膜が設けられた部分に第二の電極を配置し、かつ、その電極をそのガラス管に固定していない状態で、そのガラス管の前記蛍光体膜が設けられていない側からそのガラス管の前記第二の管端部となるべき部分を経由し、かつ、前記第二の電極と前記ガラス管内壁との間隙を経由してそのガラス管の前記蛍光体膜が設けられた側へ封入ガスを導入し、
　その内壁に蛍光体膜が形成された前記ガラス管に前記封入ガスが導入された状態で、かつ、前記第二の管端部となるべき部分に第二の電極を配置した状態で前記第二の管端部となるべき部分を封止する工程を有し、
ている冷陰極形蛍光ランプの製造方法。」
である点で一致しており、
【相違点１】
　蛍光体膜が設けられている内壁が、本件発明１では、「第一および第二の管端部となるべき部分の間」とされているのに対し、刊行物１記載の発明では内壁全面であって、そのような限定がなされていない点。
【相違点２】
　本件発明１では、封入ガスとともに、「蛍光ランプに必要な水銀量を確保できる水銀蒸気」を導入するのに対し、刊行物１記載の発明では、単に「封入ガス」とあるだけで、水銀蒸気を加えることについては言及されていない点。
【相違点３】
　本件発明１では、ガラス管の外径を０．４ｍｍ以下とするとともに、蛍光ランプの用途を「バックライト用」と特定しているのに対して、刊行物１記載の発明では、ガラス管の外径及び蛍光ランプの用途については言及されていない点。
で相違する。
　
まず【相違点１】について検討すると、
　
　刊行物３には、「便宜上点線で示す６は発光管の内壁に塗布された蛍光体である。」との記載があり、この点線で示される蛍光体６は、第３図を参照すると、管端部には設けられていないことが見てとれる。したがって、刊行物１に記載の発明において、蛍光体２を両管端部となるべき部分の間のガラス管内壁のみに設けるようにすることは、当業者が適宜なし得ることである。
　
次に【相違点３】について検討すると、
　
　刊行物３には、バックライト装置に用いられる、発光管の外径が６ｍｍ以下、具体的には４ｍｍの小型蛍光ランプ１が記載されており、刊行物１に記載の発明において、硝子管１の外径を４ｍｍあるいはそれ以下とするとともに、バックライト用と用途を特定することは、当業者が容易になしうることである。
　
最後に【相違点２】について検討すると、
　
　刊行物２には、「本発明は蛍光ランプのほかに・・・にも適用できる。」、
「アルゴンガスなどの始動ガスを約２〜３Ｔｏｒｒの圧力でバルブ（１１）内に充填する。このとき、水銀溜（２４）の水銀（２５）から発生した微量の水銀蒸気が始動ガスとともにバルブ（１１）内に充填される。」、
　
　刊行物５には、「今日広く使用されているけい光ランプは、低圧水銀放電管中で放射される紫外線によりけい光物質を刺激し、その結果放出される可視光を照射用光源として利用している一種の電燈である。けい光物質はガラス管の内壁に塗ってあり、その両端には電極が封じてある。・・・管内には少量の水銀のほか、始動を容易にし、かつフィラメントに塗布した酸化物の蒸発を抑えて寿命を長くするためアルゴンガスが２〜４Ｔｏｒｒ封入されている。」、
「所定量のアルゴンガスと水銀蒸気との混合ガスをガラス管（１１）の中へ導入して、」　
と記載されているように、蛍光ランプにおいて、水銀蒸気をアルゴンガスなどの封入ガスとともに封入することは周知であり、さらに、
　
　刊行物５には、「この導入法を採用すればけい光ランプに必要な水銀蒸気の量は、水銀蒸気調節器の温度を変えることにより容易に、精度よく制御することができる。またこの導入法においては、ガラス管内には気体状で水銀を導入するので、液体水銀を導入する場合によくあるように、導入管壁に多量の水銀がくっついて導入量にばらつきが生じることはない。」
　
と、水銀蒸気導入法は、液体水銀を導入する方法より、水銀蒸気の量を、容易に精度よく制御することができることも記載されている。
　
　してみれば、刊行物１記載の発明における封入ガスにかえて、「蛍光ランプに必要な水銀量を確保できる水銀蒸気」を加えたアルゴンガスなどの不活性ガスとすることにより、蛍光ランプに必要な水銀量を確保するとともに、その水銀量の制御を容易にすることは、当業者であれば、刊行物２及び刊行物５の記載に基づいて容易になし得ることである。
　この点について、特許権者は、平成１５年９月２９日付け意見書において、概ね、以下の(ア)及び(イ)主張をしている。
(ア)刊行物１記載の発明は、キセノン蛍光ランプ等の水銀を入れない蛍光ランプと考えるのが自然であるから、これの刊行物２や刊行物５に記載の発明を組み合わせることはできない。
(イ)本件発明は、外径が４ｍｍ以下という管径の細いバックライト用蛍光ランプでは、ガラス管と電極の隙間が狭いため、液体水銀で封入することが難しいという課題の発見に基づき、蛍光ランプに必要な水銀量を水銀蒸気により供給することを見出したものであり、各引用例記載の発明の組合せにより容易になし得る発明ではない。
　しかしながら、(ア)の主張について検討するに、たとえ、刊行物１に記載の発明がキセノン蛍光ランプ等の水銀を入れない蛍光ランプであったとしても、刊行物１に記載の蛍光ランプの構造及び製造方法は、水銀を入れる蛍光ランプにも十分適用できる汎用性のあるものであるから、刊行物１に記載の蛍光ランプの構造及び製造方法が、刊行物１に記載の発明に刊行物２や刊行物５に記載の発明を組み合わせる阻害要因とはなり得ない。
　さらに、蛍光ランプにおいて、水銀蒸気をアルゴンガスなどの封入ガスとともに封入するという技術思想は周知であるから、刊行物１に記載の封入ガスが水銀を入れないキセノン蛍光ランプ等の製造を前提としたキセノン等であったとしても、このキセノン等を水銀蒸気を加えたアルゴンガスなどの封入ガスに換えることによって、水銀を入れる蛍光ランプとすることは当業者が容易に想起しうることである。
　また、(イ)の主張について検討するに、ガラス管の外径を４ｍｍあるいはそれ以下と細くした場合には、刊行物５に記載されたごとき、液体水銀を用いると水銀が管壁にくっついて導入量にばらつきが生じるという問題点が、より重大な問題となることは、当業者にとっては自明であるから、ガラス管の外径が４ｍｍ以下である場合に、封入するべき水銀の全量を水銀蒸気としたことにより、すなわち、相違点３と相違点２とを組合せたことにより、当業者が予期し得ない格別な効果を奏しているとすることもできない。
　
３−４−２　本件発明２について
　
本件発明２は、本件発明１の構成に加えて、「前記蛍光体は三波長蛍光体である」という構成を有するものである。
　
　そこで、本件発明２と、刊行物１に記載の発明とを対比すると、両者は、上記【相違点１】ないし【相違点３】に加えて、
【相違点４】
本件発明２では、蛍光体が三波長蛍光体であるのに対して、
刊行物１に記載の発明では、蛍光体２がどのようなものなのか限定されていない点、
でも相違する。
　
　上記【相違点１】ないし【相違点３】については、すでに述べたとおりである。
　
【相違点４】について検討すると、
　
　刊行物４には、蛍光ランプの蛍光体として三波長蛍光体が用いられることが記載されており、刊行物１に記載の発明において、蛍光体２として三波長蛍光体を用いることは、当業者が容易になし得ることである。
　
　
４．むすび
　以上のとおりであるから、本件請求項１，２に係る発明は、刊行物１〜５に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができず、本件請求項１，２に係る発明についての特許は、拒絶の査定をしなければならない特許出願に対してなされたものと認める。
　よって、特許法等の一部を改正する法律（平成６年法律第１１６号）附則第１４条の規定に基づく、特許法等の一部を改正する法律の施行に伴う経過措置を定める政令（平成７年政令第２０５号）第４条第２項の規定により、結論のとおり決定する。
【異議決定日】
平成１５年１０月２７日（２００３．１０．２７）
【訂正の要旨】
審決（決定）の【理由】欄参照。
（５４）【発明の名称】
蛍光ランプの製造方法
（５７）【特許請求の範囲】
１．蛍光ランプの第一および第二の管端部となるべき部分の間の
直管形状の
　そのガラス管の前記第一の管端部に第一の電極を配置した状態でそのガラス管の一端側を封止し、
　そのガラス管の前記第二の管端部となるべき部分
近傍であって、かつ、前記蛍光体膜が設けられた部分
そのガラス管の前記蛍光体膜が設けられていない側から
部分を経由し、かつ、前記第二の電極と前記ガラス管内壁との間隙を経由して
することによりその蛍光ランプに必要な水銀量を確保
　その内壁に蛍光体膜が形成された前記ガラス管に前記水銀
蒸気
　前記ガラス管の外径は４．０ｍｍ以下であることを特徴とする
バックライト用冷陰極形
２．前記蛍光体は三波長形蛍光体であることを特徴とする請求項１に記載の
バックライト用冷陰極形
【発明の詳細な説明】
〔発明の属する技術分野〕
　本発明は、
蛍光ランプの製造方法
蛍光ランプの製造方法
〔従来の技術〕
　ゲッター材と水銀放出合金からなる電極を使用した冷陰極放電灯については、実開昭６０−５７０５２号に記載されている。
〔発明が解決しようとする課題〕
　上記従来の冷陰極形蛍光ランプは、効率の面で十分でなく、且つ寿命も短いという欠点があった。
　本発明の目的は、細径で、高効率で、長寿命である蛍光ランプを提供することである。
〔課題を解決するための手段〕
　上記目的は、少なくともランプの外径を４．０ｍｍ以下にし、希ガスの圧力を１５Ｔｏｒｒ以上にすることによって達成される。さらに、上記ランプの外径を３．５ｍｍから１．５ｍｍの範囲にし、希ガスの圧力を２０Ｔｏｒｒから１００Ｔｏｒｒの範囲にすることによって上記目的はより一層達成される。
〔作用〕
　少なくとも蛍光ランプの外径を４．０ｍｍ以下にすると、電極で消費される電力に対して陽光性における消費電力の割合が増大し、従って高効率が達成される。さらに、希ガスの圧力を１５Ｔｏｒｒ以上にすることにより、陰極降下電圧が低下し、従って、高効率と長寿命の低圧放電灯が得られる。
　上記金属の周囲に複数個のペレットを設けると、電極を極端に大きくすることなく、電極の表面積と水銀の封入量を大きくできるので、長寿命が得られる。
〔実施例〕
　以下、本発明の実施例を第１図から第９図により説明する。
　先ず、ガラス管の切断方法を第８図により説明する。第８図の（ａ）に示す、管径３．５ｍｍ，肉厚０．４ｍｍ，全長１２５０ｍｍのソーダガラスまたは鉛ガラス製のガラス管１を、第８図（ｂ）に示す様に切断個所を加熱２した後、第８図の（ｃ）に示すように、急激に冷却３して、第８図の（ｄ）に示すように、全長２５０ｍｍのガラス管４とする。切断するときの他の方法として、前もって切断個所に傷を付けておき、その個所を加熱して切断する方法や、カッターを用いて切断する方法がある。
　次に、切断したガラス管の洗管，蛍光体の塗布方法を第２図により説明する。第２図（ａ）に示すようにガラス管４を縦に置き、管上部のノズル５より水６を流して洗管する。その後第２図（ｂ）のように、ガラス管４の管上部のノズル７より空気８を吹きだして管内部の水を飛ばし、かつ乾燥させる。このとき温風を吹きだすと早く乾燥する。その後、第２図（ｃ）に示すようにガラス管４の管下部にノズル９を密着させ、蛍光体乳剤１０を管内部に圧入する。この際、液面が管上部より約５０ｍｍの個所１１まで圧入し、その後ノズル９より乳剤１０は吸いだす。この方法により、どんな細いガラス管の塗布も可能となる。使用する蛍光体乳剤は、バインダとして有機溶剤を用いるが、水性バインダを用いてもよい。また蛍光体は三波長蛍光体を用いる。
　次に第２図の（ｄ）のように、蛍光体を塗布したガラス管４の管上部のノズル１２より空気１３を吹きだして乾燥させる。蛍光体が流れ落ちるので、管上部の蛍光体膜の厚みが薄くなるが、この様に管上部から空気を送入すると、上部の蛍光体が流れ落ちる前に乾燥するので、蛍光体膜厚が均一になるという利点が生じる。また、空気は温風ならなお良い。蛍光体が完全に乾燥しおわる前に、封止部分の蛍光体を除去するため、第２図の（ｅ）に示すように、ガラス管４の管下部に配置したノズル１４より水、または有機溶剤１５を噴出させ管端の蛍光体を取り除く。
　次に、使用するマウントの構造を第３図により説明する。幅２ｍｍ長さ４ｍｍのニッケル板１６に、放電用の水銀を放出するための水銀合金１７とゲッタ剤１８を塗布したものを、リード線１９に溶接する。この時のリード線の材質は、ガラス管がソーダガラスであれば、ニッケル，クロム，鉄を主成分とした合金を使用し、鉛ガラスであればニッケル線とジュメット線を溶接でつないだものを使用する。その後リード線の途中に、直径１．８ｍｍ（ガラス管内径より少し小さい）のガラス玉２０を形成してマウントとする。このとき水銀ディスペンサを塗布したニッケル板の数は複数でも良い。
　上記の実施例においては、ランプへの水銀の封入を水銀ディスペンサを用いて行ったが、本発明のように管径が著しく細いランプの場合に、電極の大きさが限定され、従って水銀（合金）の量も限定されるために、ランプ内に封入出来る水銀の上限は限定されてしまう。冷陰極蛍光ランプの場合には水銀の量によって寿命が決定されているので、上記の様に水銀合金を用いた場合には、寿命はそれほど長くならない。
　圧力２０Ｔｏｒｒ以上の水銀蒸気をランプ内に導入する方法を用いれば、水銀の封入量は多くなり、従って長寿命のランプが得られる。また、水銀ディスペンサを用いた場合には、電極の形状が限定され、かつ、電極の材質の一部は水銀ディスペンサになってしまうのに対して、水銀蒸気を封入する方法や、水銀粒を封入する方法を用いると、電極の材質，形状の選択が自由になり、長寿命，高効率のランプが得られる。
　次に、蛍光体の焼成方法について第４図により説明する。蛍光体を塗布したガラス管２１の上部（ガラス管の中で蛍光体を塗布していない部分）をチャック２２でつかみ、内部に発熱体２４を設けた焼成炉２３に吊下げて焼成する。この時の炉内温度は約５００℃である。この時ガラス管２１上部よりノズル２５で空気を送りこみ、焼成時に発生する蛍光体からのガスを除去すると、短時間で焼成出来る利点が生じる。
　次に、焼成済ガラス管への電極封着（ガイド側）について、第５図により説明する。第５図（ａ）に示すように、ガラス管２６下部に、マウント２８を挿入し、第５図の（ｂ）に示すように、周囲よりバーナを当て、（ｃ）に示すように封着する。この時、電極の酸化を防止するため、Ｎ２または希ガスなど流入することが望ましい。また、ガイド側のマウントは、ガラスビーズ２０が無くても良い。
　次に、ランプの排気工程を第６図により説明する。第６図の（ａ）に示すように、排気系３０にマウント３１と封止済みガラス管３２を取り付ける。この時マウント３１のガラスビーズの部分をガラス管の封止部分にあわせる。その後ガラス及び蛍光体に吸着している水分を取り除くためにガラス管を排気炉３３に入れ、同時にガラス管内圧力を１０２〜１０５Ｔｏｒｒ程度にするためポンプで排気する。充分に圧力が下がった後（ｂ）図に示すように、水銀（水銀ディスペンサを用いない場合）及びアルゴンガス３５を封入する。次に、（ｃ）図に示すように排気側マウント３１をガラスビーズの位置でガラス管と封着する。このガラスビーズを使用することにより封着部の強度が上がる。その後（ｄ）図に示すように封着部で切り離す。
　つぎに第７図に示すように、水銀ディスペンサより水銀を出すために、電極部の高周波加熱を加う。コイル４０を電極近傍に設け、電極を充分に加熱するために１ＭＨｚ以上の高周波を使用して加熱する。
　このとき、コイル内でランプを動かしながら加熱すると電極均一に温度が上がる。
　その後、ランプ電流５〜１５ｍＡで約１０時間ほど点灯し、エージングを行いランプとして完成する。第１図は完成したランプの断面図である。
　完成したランプには、製作ロットＮｏ．を印するが、本発明によるランプは、管径が小さいために、数字を印字することが出来ない。よって、第９図に示すように、ランプ５０の円周上に太さ、幅を変えた線を印刷し、ロットがわかるようにする。また、線の色を変えて印刷しても同様の効果がある。
　上記実施例においては、放電用ガスは、希ガスと水銀の混合ガスであり、かつ電極は冷陰極であったが、放電用ガスは希ガスだけでも良いことは自明のことである。
〔発明の効果〕
　本発明の実施例によれば、高効率で、かつ寿命が長い細径の蛍光ランプが得られる。
【図面の簡単な説明】
　第１図は本発明の実施例に係る蛍光ランプの断面図、第２図から第８図は本発明の実施例に係る蛍光ランプの製造方法の説明図、第９図は本発明の実施例に係る蛍光ランプの一部分を示す正面図である。
　１００…蛍光ランプ、１０１…電極、１０２…蛍光体。