(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
電気器具のトリガーと連動し、前記トリガーの操作量に応じて出力が変化するスイッチ回路であって、
入力部を有し、前記入力部への入力に基づいて前記出力を制御する制御回路部と、
２つの端部を有し、前記トリガーの操作量に応じて、第１位置から第２位置まで摺動する摺動子と、
前記摺動子の摺動位置に応じた抵抗値を得られる抵抗と、
前記入力部と電気的に接続する端子とを備え、
前記摺動子の一端は、前記抵抗と摺接しており、
前記摺動子の他端は、
前記摺動子が前記第１位置から所定位置にあるときには、前記端子と接しており、
前記摺動子が前記所定位置から前記第２位置にあるときには、前記端子と接していないと共に、
前記スイッチ回路は、前記電気器具の電源に接続された分圧回路と、前記分圧回路に直列に挿入されたトランジスタとを備え、
前記トランジスタのベースは、前記端子と電気的に接続しており、
前記入力部には、前記分圧回路上の所定点における電位が入力されることを特徴とするスイッチ回路。
【請求項２】
前記制御回路部は、マイコンにより前記出力を制御していることを特徴とする請求項１に記載のスイッチ回路。
【請求項３】
請求項１又は２に記載のスイッチ回路を備える電気器具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スイッチ回路および電気器具に関し、詳しくは、トリガーの操作量に応じて出力の変化するスイッチ回路および当該スイッチ回路を備える電気器具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、電動工具等の電気器具に用いられるスイッチとして、トリガースイッチが用いられている。この種のトリガースイッチは、トリガーを引き操作すると操作量に応じて出力が変化するようになっている。
【０００３】
図８は、従来用いられているトリガースイッチ１０１を備える電動工具１００の電気回路を示す模式図である。図８に示すように電動工具１００の電気回路は、トリガースイッチ１０１と、制御部１０２と、電源Ｅと、モーターＭと、ＦＥＴ（Field-Effect Transistor:電界効果トランジスタ）１０３とを備える。図９に示すように、従来の電動工具１００では、電源ＥとモーターＭとＦＥＴ１０３とが直接に接続されており、ＦＥＴ１０３のゲートには、制御部１０２が接続されている。
【０００４】
制御部１０２は、端子１０２ａ、端子１０２ｂ、端子１０２ｃを備え、それぞれの端子が、トリガースイッチ１０１と電気的に接続している。制御部１０２は、端子１０２ａと１０２ｂとの間に基準電圧を印加している。また、制御部１０２は、ＦＥＴ１０３のゲートに接続している。
【０００５】
図９に従来用いられているトリガースイッチ１０１の一例を示す。図９の（ａ）は、トリガースイッチ１０１未操作時における、トリガースイッチ１０１の構成概略図である。図９の（ａ）に示すように、トリガースイッチ１０１は、基板１０４と、ブラシ１０５と、トリガー（図示せず）とを備えている。
【０００６】
基板１０４には、導体部１０６と印刷抵抗部１０７とが形成されており、その上を導電性材料のブラシ１０５が、トリガーの操作量に応じて矢印方向に左右に摺動するように固定されている。導体部１０６には端子１０２ｃが、印刷抵抗部１０７の両端には端子１０２ａおよび端子１０２ｂがそれぞれ接続されている。
【０００７】
図９の（ｂ）にトリガーの操作量が最大の場合におけるトリガースイッチ１０１の構成概略図を示す。トリガースイッチ１０１は、トリガーを操作すると、ブラシが、右方向へ摺動し、図９の（ｂ）の状態となる。そのため、トリガーの操作量に応じて、端子１０２ｂと端子１０２ｃとの間の抵抗値が減少し、端子１０２ｃに入力される電圧が低下する。制御部１０２は、端子１０２ｃに入力される電圧に応じて、モーターＭを制御している。これにより、トリガーの操作量に応じて電動工具の回転速度（出力）が変化するトリガースイッチが実現されている。
【０００８】
しかしながら上述のトリガースイッチ１０１では、ブラシ１０５を基板に対して摺動させることで抵抗値を変化させる構成のため、経時的にブラシ１０５等が摩耗することで、ブラシ１０５と基板１０４との接触が不安定になる。特に、トリガーを最大限に引き操作した際に抵抗値が不安定に変動すると、電動工具１００の最大出力が変動して、作業効率が悪くなってしまうという問題があった。
【０００９】
特許文献１には、上述の問題を解決するために、制御装置に入力される回路に補助スイッチを設け、トリガーの操作量が最大になったとき、補助スイッチがＯＮとなるようなトリガースイッチが開示されている。当該トリガースイッチは、補助スイッチがＯＮになれば、制御装置に入力される電圧が一定となるため、補助スイッチがＯＮの状態では、モーターの出力が一定となり、電動工具の全速域においても、回転安定性の高いトリガースイッチが実現されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１０】
【特許文献１】特開２０１１−５１０８３号公報（２０１１年３月１７日公開）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
上記特許文献１に記載のトリガースイッチは、トリガーの操作量が最大になると同時に、補助スイッチがＯＮにならないと、電動工具の回転が不安定な時間ができてしまう可能性がある。しかしながら、経時的に補助スイッチの動作機構が摩耗することにより、補助スイッチがＯＮとなるトリガーの操作量と、電動工具の全速域との間に差が生じてしまう。
【００１２】
図１０は、横軸にトリガーの操作量を、縦軸に補助スイッチのＯＮ位置、トリガースイッチの抵抗値、電動工具の回転速度をそれぞれ示したグラフである。
【００１３】
図１０の（ａ）は、トリガースイッチの抵抗値が最大になってからさらにトリガーを引き操作しなければ補助スイッチがＯＮにならない例を示したものである。このようにトリガースイッチの抵抗値が最大になってからさらにトリガーを引き操作しなければいけない場合は、電動工具の回転速度の全速域と、補助スイッチのＯＮ位置とがずれてしまい、補助スイッチの効果がない領域が生じてしまう。
【００１４】
図１０の（ｂ）は、補助スイッチがＯＮになり、さらにトリガーを引き込まないとトリガースイッチの抵抗値が最大にならない例を示したものである。この場合も、上述の図１０の（ａ）に示した例と同様に、電動工具の回転速度が全速域となるトリガースイッチの抵抗値の閾値と、補助スイッチがＯＮとなる位置がずれてしまい、補助スイッチの効果がない領域が生じてしまう。
【００１５】
図１０の（ｃ）は、トリガースイッチの抵抗値が、電動工具の回転速度が全速域となるトリガースイッチの抵抗値の閾値よりも小さいときに補助スイッチがＯＮになる例を示したものである。このような場合は、補助スイッチがＯＮになった瞬間に電動工具の回転速度が全速域となるため、全速域直前の回転速度にばらつきが生じる。
【００１６】
また、トリガースイッチは、振動や衝撃等が発生する電動工具に搭載されるため、振動や衝撃等により補助スイッチの接点においてチャタリングが発生し、抵抗値が変化していまい、電動工具の回転が不安定になってしまうという問題もある。
【００１７】
さらに、補助スイッチを別に設ける必要があるため、補助スイッチを搭載するスペースが必要であり小型化が難しいという問題もある。
【００１８】
本発明は上記の問題に鑑みてなされたものであり、その目的は、出力安定性の高く、小型化が可能なスイッチ回路および電気器具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１９】
上記の課題を解決するために、本発明に係る、電気器具のトリガーと連動し、前記トリガーの操作量に応じて出力が変化するスイッチ回路は、入力部を有し、前記入力部への入力に基づいて前記出力を制御する制御回路部と、２つの端部を有し、前記トリガーの操作量に応じて、第１位置から第２位置まで摺動する摺動子と、前記摺動子の摺動位置に応じた抵抗値を得られる抵抗と、前記入力部と電気的に接続する端子とを備え、前記摺動子の一端は、前記抵抗と摺接しており、前記摺動子の他端は、前記摺動子が前記第１位置から所定位置にあるときには、前記端子と接しており、前記摺動子が前記所定位置から前記第２位置にあるときには、前記端子と接していない。
【００２０】
上記の構成によれば、トリガーの操作量が最大である第２位置においては、摺動子は端子と接していない。これにより、摺動子が第２位置にあるときに振動や衝撃等が発生しても、出力が変化することが無く、出力安定性の高いスイッチ回路を提供することができる。また、補助スイッチを必要としないため、小型化が可能なスイッチ回路を提供することができる。
【００２１】
さらに、本発明に係る前記スイッチ回路は、前記スイッチ回路は、前記電気器具の電源に接続された分圧回路と、前記分圧回路に直列に挿入されたトランジスタとを備え、前記トランジスタのベースは、前記端子と電気的に接続しており、前記入力部には、前記分圧回路上の所定点における電位が入力されていてもよい。
【００２２】
上記の構成によれば、トリガーの操作量に応じてトランジスタのベースに入力される電圧が変化し、トランジスタのコレクタ−エミッタ間に流れる電流が変化する。そのため、制御回路部の入力部に入力される電位が、摺動子の摺動位置に応じて変化し、これにより、トリガーの操作量に応じた出力を行うことができるスイッチ回路を実現することができる。
【００２３】
さらに、前記制御回路部は、マイコンにより前記出力を制御していてもよい。
【００２４】
上記の構成によれば、制御回路部がマイコンで出力を制御していても、トリガーの操作量に応じた出力を行うことができるスイッチ回路を実現することができる。
【００２５】
さらに、本発明に係るスイッチ回路は電気器具に備えられていてもよい。
【００２６】
上記の構成によれば、出力安定性が高く、小型化が可能なスイッチ回路を備える電気器具を提供することができる。
【発明の効果】
【００２７】
本発明は、出力安定性が高く、小型化が可能なスイッチ回路および電気器具を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明の第１の実施形態に係る電動工具の回路図である。
【図２】図１に示す電動工具のトリガースイッチ回路に備えられる可変抵抗部を示す構成概略図である。
【図３】本発明の第１の実施形態に係る、横軸にトリガーの操作量、縦軸に制御回路部に入力される電位を取ったグラフである。
【図４】本発明の第２の実施形態に係る、電動工具の回路図である。
【図５】本発明の第２の実施形態に係る、横軸にトリガーの操作量、縦軸に制御回路部に入力される電位を取ったグラフである。
【図６】本発明の第３の実施形態に係る、電動工具の回路図である。
【図７】第１の変形例に係る可変抵抗部を示す構成概略図である。
【図８】従来用いられている電動工具の回路図である。
【図９】図８に示す電動工具に備えられるトリガースイッチを示す構成概略図である。
【図１０】従来用いられている補助スイッチを備えるトリガースイッチ回路において、横軸にトリガーの操作量を、縦軸に補助スイッチのＯＮ位置、トリガースイッチの抵抗値、電動工具の回転速度をそれぞれ示したグラフである。
【発明を実施するための形態】
【００２９】
本発明に係る第１の実施形態について説明する。
【００３０】
本実施形態に係るトリガースイッチ回路は、電動ドリル等の電動工具およびドライヤー等の家庭用電気器具等に備えられる。しかしながら、これに限られるものではなく、モーターおよびトリガースイッチを備える任意の電気器具に適用することができる。本実施形態では、トリガースイッチが備えられる電気器具の一例として電動工具について述べる。
【００３１】
図１は、本実施形態に係る電動工具１０の回路図を示したものであり、本実施形態の電動工具１０では、トリガースイッチ回路１１と電源ＥおよびモーターＭとが電気的に接続している。
【００３２】
電源Ｅは、直流電力の供給源であって、電動工具１０に内蔵された電池であってもよいし、外部の商用交流電源を整流したものであってもよい。モーターＭは、動力を生成する動力源であり、電源Ｅと直列に接続している。
【００３３】
（トリガースイッチ回路の構成）
トリガースイッチ回路１１は、トリガー（図示せず）に連動して、モーターＭの動作をＯＮ−ＯＦＦし制御する。トリガースイッチ回路１１は、制御回路部２１、可変抵抗部２２、抵抗Ｒ１〜Ｒ５、トランジスタＴ１，Ｔ２、ダイオードＤを備えている。
【００３４】
トランジスタＴ２は、ｎ型のＭＯＳＦＥＴ（metal-oxide-semiconductor field-effect transistor：金属・酸化物・半導体電界効果トランジスタ）である。トランジスタＴ２は、モーターＭと電源Ｅとの間に直列に、モーターＭの下流側に配置される。トランジスタＴ２は、ドレインがモーターＭと、ソースが電源Ｅの負極と、ゲートが制御回路部２１と接続している。そのため、トランジスタＴ２は、ゲートに入力される電圧がＨｉレベルであれば、ドレイン−ソース間に電流を流し、ゲートに入力される電圧がローレベルであれば、電流を流さない。これによりモーターＭのＯＮ−ＯＦＦを制御している。
【００３５】
ダイオードＤは、モーターＭと並列に配置され、モーターＭに生じる逆起電力が回路の他の部分に流れないように保護している。
【００３６】
トリガースイッチ回路１１には、モーターＭおよびトランジスタＴ２と並列となるように、抵抗Ｒ２、トランジスタＴ１、抵抗Ｒ３及び抵抗Ｒ４がこの順で直列に配置されており、抵抗Ｒ２、抵抗Ｒ３および抵抗Ｒ４は分圧回路を構成している。
【００３７】
トランジスタＴ１は、ＮＰＮ型トランジスタであって、コレクタが抵抗Ｒ２を介して電源Ｅの正極に、エミッタが抵抗Ｒ３および抵抗Ｒ４を介して電源Ｅの負極に接続している。トランジスタＴ１のベースは、抵抗Ｒ１を介して可変抵抗部２２と接続している。
【００３８】
制御回路部２１は、入力部２１ａと出力部２１ｂとを備える。制御回路部２１の入力部２１ａには、分圧回路上の、抵抗Ｒ３と抵抗Ｒ４との間の電位が入力され、入力された電位に応じて、出力部２１ｂからトランジスタＴ２のゲートに対してパルス電圧を出力している。出力するパルス電圧は、入力部２１ａに入力される電位に応じて、ＰＷＭ（Pulse Width Modulation：パルス幅変調）される。制御回路部２１は、出力するパルス電圧のデューティー比（１周期に対するパルス幅の比）を変化させることで、モーターＭの出力を制御している。
【００３９】
図２に可変抵抗部２２の構成概略図の一例を示す。図２に示すように、可変抵抗部２２は、抵抗ＶＲ、摺動子２３、端子３１〜３３を備える。
【００４０】
図２の（ａ）は、抵抗ＶＲおよび端子３１〜３３を示す概略図である。図１に示すように、可変抵抗部２２は、回路と端子３１〜３３で接続している。端子３３は、抵抗Ｒ１を介してトランジスタＴ１のベースと接続している。端子３１および端子３２は、それぞれ電源Ｅの正極および負極と接続している。
【００４１】
端子３１〜３３は導電性の部材であって、端子３１は抵抗ＶＲの一端と、端子３２は抵抗ＶＲの他端と接続している。また、抵抗ＶＲは、モーターＭおよびトランジスタＴ２と並列に配置されている。
【００４２】
図２の（ｂ）は摺動子２３を側方から見た正面図であり、図２の（ｃ）は摺動子２３を上方から見た正面図である。摺動子２３は、トリガーと連動して摺動する導電性部材であり、図２の（ｃ）に示すように、２つの端部２３ａおよび２３ｂを備えている。端部２３ａは、２つの接点２３ａ−１，２３ａ−２を備えており、端部２３ｂも同様に２つの接点２３ｂ−１，２３ａｂ−２を備えている。
【００４３】
摺動子２３は、接点２３ａ−１および接点２３ａ−２が、端子３１、抵抗ＶＲ，端子３３に摺接しており、また、接点２３ｂ−１および接点２３ｂ−２が端子３３に対して摺接している。
【００４４】
トリガー未操作時においては、摺動子２３は、端部２３ａおよび２３ｂが図２の（ａ）に破線で示す位置Ｐ０（第１位置）にあり、トリガーの操作量に応じて端部２３ａおよび２３ｂが図２の（ａ）で示す矢印方向に摺動する。トリガーの操作量が最大となったときには、図２の（ａ）に一点鎖線で示す位置Ｐ２（第２位置）となる。
【００４５】
摺動子２３の端部２３ａは、トリガーの操作量に応じて、接点２３ａ−１および接点２３ａ−２が、端子３１から端子３２まで摺動する。摺動子２３の端部２３ｂは、接点２３ｂ−１および接点２３ｂ−２が端子３３上を摺動すると共に、トリガーの操作量が所定値以上となったときには、他の導電性部材とは接続しない開放端となる。
【００４６】
抵抗Ｒ５は、一端が、トランジスタＴ１と抵抗Ｒ１との間に、他端が電源Ｅの負極と接続するように、トランジスタＴ１、抵抗Ｒ３、抵抗Ｒ４に対して並列になるように配置されている。
【００４７】
（トリガースイッチ回路の動作）
次に、トリガー操作時のトリガースイッチ回路１１の動作について図３に基づいて説明する。図３は、横軸にトリガーの操作量、縦軸に制御回路部２１に入力される電位を取ったグラフである。
【００４８】
まず、トリガーの未操作時は、摺動子２３は位置Ｐ０にあり、端部２３ａが端子３１と、端部２３ｂが端子３３と接続している。そのため、図３に示すように、トランジスタＴ１のベースに入力される電流は、トランジスタＴ１をＯＮにするのに十分な大きさであり、制御回路部２１には、高い電位が入力されている。
【００４９】
トリガーが所定量引き操作されると、摺動子２３が摺動し、端部２３ａの接触先が端子３１から可変抵抗ＶＲへと切り替わる（図３の操作量α）。
【００５０】
その後さらにトリガーが引き操作されると、トランジスタＴ１のベース入力される電流は、操作量に応じて徐々に減少するとともに、制御回路部２１に入力される電位も減少していく。
【００５１】
トリガーの操作量が所定の量となると、摺動子２３の端部２３ｂは、位置Ｐ１（所定位置）まで摺動し、位置Ｐ１において、端子３３と接続しなくなり、摺動子２３の端部２３ａの接続先が抵抗ＶＲから端子３２へと変化し、トランジスタＴ１がＯＦＦになる（図３の操作量β）。これにより、制御回路部に入力される電位は、端子３２の電位と等しくなる。
【００５２】
ここで、制御回路部２１は、上述したように入力部２１ａに入力された電位に応じて出力するパルス電圧のデューティー比を切り替え、モーターＭの回転速度を制御する。
【００５３】
制御回路部２１は、トリガーの操作量がαとなるまでは、モーターＭを回転させないように制御している。また、トリガーの操作量がαからβの間であるときは、制御回路部２１は、トリガーの操作量が増加するにつれてモーターＭの回転速度が速くなるようにモーターＭを制御している。トリガーの操作量がβを超えると、モーターＭは最高速度で回転し、全速域となる。そしてトリガーの操作量が最大値となると、摺動子２３は第２位置となる。
【００５４】
このように、本実施形態におけるトリガースイッチ回路は、トリガーの操作量が所定の値（操作量β）となると、モーターＭの回転速度が全速域となるように制御していると共に、トリガーと一体となって摺動する摺動子２３の一方の端部２３ｂは、端子３３接続しなくなる。
【００５５】
これにより、全速域において電動工具の振動や衝撃に起因するチャタリングが発生したとしても、摺動子２３の端部２３ｂが端子３３と接続していないことにより、可変抵抗部２２の抵抗値は変化しない。そのため、全速域において、出力安定性の高いトリガースイッチ回路を提供することができる。
【００５６】
また、特許文献１に記載のトリガースイッチとは異なり、補助スイッチ機構を設けていないため、余分なスペースを必要とせず、小型化が可能である。
【００５７】
なお本実施形態においては、位置Ｐ１は、位置Ｐ０と位置Ｐ２との間に設けられており、位置Ｐ１において、摺動子２３の端部２３ｂが端子３３と接続しなくなり、摺動子２３の端部２３ａの接続先が抵抗ＶＲから端子３２へと変化し、トランジスタＴ１がＯＦＦになる構成であったが、これに限られるものではない。摺動子２３の端部２３ｂが端子３３と接続しなくなる位置Ｐ１は、トランジスタＴ１がＯＦＦになる摺動子２３の位置よりも位置Ｐ２側であればよい。
【００５８】
〔実施形態２〕
本発明の他の実施形態について図４および図５に基づいて説明する。なお、説明の便宜上、前記実施形態にて説明した部材と同じ機能を有する部材については、同じ符号を付記し、その説明を省略する。
【００５９】
図４は、本実施形態に係る電動工具４０の回路図を示したものである。本実施形態に係る電動工具４０は、第１の実施形態に係る電動工具１０と異なるトリガースイッチ回路４１を備えている。以下に、第１の実施形態に係るトリガースイッチ回路１１との差異について説明する。
【００６０】
本実施形態に係るトリガースイッチ回路４１は、第１の実施形態に係るトリガースイッチ回路１１の抵抗Ｒ５を備えておらず、代わりに抵抗Ｒ６を備えている。抵抗Ｒ６は、一端は、抵抗Ｒ１とトランジスタＴ１のベースとの間と接続しており、もう一端は、トランジスタＴ１のエミッタと抵抗Ｒ３との間と接続している。
【００６１】
図５は、本実施形態に係るトリガースイッチ回路４１の動作を示すグラフであり、横軸にトリガーの操作量を、縦軸に制御回路部２１に入力される電位を取ったグラフである。
【００６２】
図５に示すように、本変形例においては、トリガーの操作量がγとなると、制御回路部に入力される電位の傾きが変化している。これは、抵抗Ｒ６が、トランジスタＴ１のベース−エミッタ間に対して並列に設けられているからである。
【００６３】
具体的には、トリガーの操作量がαからγの区間では、トランジスタＴ１がＯＮであり、抵抗Ｒ３および抵抗Ｒ４には、トランジスタＴ１を通った電流と、抵抗Ｒ６を通った電流の２つの電流が流れる。
【００６４】
トリガーの操作量がγとなると、トランジスタＴ１がＯＦＦになり、抵抗Ｒ３および抵抗Ｒ４には、抵抗Ｒ６を通った電流しか流れなくなる。これにより、操作量がγを超えると、制御回路部に入力される電位の傾きが変化する。
【００６５】
トリガースイッチ回路４１をこのような構成とすることで、操作量が少ない間（αからβの間）は、操作量に対して回転速度の変化が小さく、操作量が大きくなると（βからγの間）、操作量に対して回転速度の変化を大きくすることができる。
【００６６】
ここで、電動工具において、トリガーの操作量が少ない低速度域は、ネジの位置決め等で頻繁に使用される、そのため、低速度域において、トリガーの操作量に対して回転速度の変化をゆるやかにすることで、低速度域を広く設けることができ、電動工具の利便性が向上する。
【００６７】
〔実施形態３〕
本発明のさらに他の実施形態について図６に基づいて説明する。なお、説明の便宜上、第１の実施形態にて説明した部材と同じ機能を有する部材については、同じ符号を付記し、その説明を省略する。
【００６８】
図６は、本実施形態に係る電動工具５０の回路図を示したものである。本実施形態に係る電動工具５０は、第１の実施形態に係る電動工具１０と異なるトリガースイッチ回路５１を備えている。以下に、第１の実施形態に係るトリガースイッチ回路１１との差異について説明する。
【００６９】
本実施形態に係るトリガースイッチ回路５１は、マイコンにより制御を行う制御回路部６１を備えている。制御回路部６１は、制御回路部２１と同様に、入力部６１ａに入力される電位に応じて、出力部６１ｂからパルス電圧の出力を行い、モーターＭの回転速度を制御する。
【００７０】
このように、マイコンにより制御を行う制御回路部６１を備える構成であっても、第１の実施形態に係るトリガースイッチ回路１１と同様の効果を得ることができる。
【００７１】
〔変形例１〕
本発明の変形例について図７に基づいて説明する。なお、説明の便宜上、第１の実施形態にて説明した部材と同じ機能を有する部材については、同じ符号を付記し、その説明を省略する。
【００７２】
本変形例は、第１の実施形態と、可変抵抗部２２の構造が異なる。図７は、本変形例に係る可変抵抗部を示す構成概略図である。図７の（ａ）は、抵抗ＶＲおよび端子３１〜３３を示したものであり、図７の（ｂ）は、摺動子４３を側方から見た正面図を、図７の（ｃ）は、摺動子４３を上方から見た正面図を示したものである。
【００７３】
図７に示すように、本変形例に係る可変抵抗部は、端子３１、可変抵抗ＶＲ、端子３２および端子３３がこの順で一直線上に配置されている。
【００７４】
摺動子４３は、当該直線に対して平行な方向が長手方向となっており、長手方向の端部４３ａおよび端部４３ｂを備える。また、端部４３ａには、接点４３ａ−１および接点４３ａ−２が、端部４３ｂには、接点４３ｂ−１および接点４３ｂ−２が、形成されている。
【００７５】
摺動子４３は、第１の実施形態に係る摺動子２３と同様に、トリガー未操作時においては、端部４３ａおよび４３ｂが図７の（ａ）に破線で示す位置Ｐ１にある。また、摺動子４３は、トリガーの操作量に応じて、端部４３ａおよび４３ｂが図７の（ａ）に一点鎖線で示す位置Ｐ２まで、端子３１、可変抵抗ＶＲ、端子３２および端子３３が並ぶ直線方向である、矢印の方向に摺動する。
【００７６】
可変抵抗部２２をこのような構成としても、第１の実施形態に係るトリガースイッチ回路１１と同様の効果を得ることができる。
【００７７】
〔変形例２〕
本発明のさらに他の変形例について説明する。なお、説明の便宜上、第１の実施形態にて説明した部材と同じ機能を有する部材については、同じ符号を付記し、その説明を省略する。
【００７８】
上述の第１の実施形態においては、トリガースイッチ回路１１に備えられるトランジスタＴ１は、ＮＰＮ型トランジスタであった。しかしながら、トランジスタＴ１はＰＮＰ型トランジスタであってもよい。トランジスタＴ１がＮＰＮ型トランジスタである場合は、制御回路部２１に入力される電位を、トリガーの操作量に応じてＬｏｗレベルからＨｉレベルへと変化するような構成とすることで、第１の実施形態に係るトリガースイッチ回路１１と同様の効果を得ることができる。
【００７９】
本発明は上述した各実施形態に限定されるものではなく、請求項に示した範囲で種々の変更が可能であり、異なる実施形態にそれぞれ開示された技術的手段を適宜組み合わせて得られる実施形態についても本発明の技術的範囲に含まれる。
【産業上の利用可能性】
【００８０】
本発明は、電動工具等に備えられる変速用スイッチ回路に利用することができる。
【符号の説明】
【００８１】
１０  電動工具（電気器具）
１１  スイッチ回路
２１  制御回路部
２１ａ  入力部
２２  可変抵抗部
２３  摺動子
２３ａ  端部
２３ｂ  端部
３３  端子
Ｅ  電源
ＶＲ  抵抗
Ｔ１  トランジスタ
【図１】
0006447020.tif 000002
【図２】
0006447020.tif 000003
【図３】
0006447020.tif 000004
【図４】
0006447020.tif 000005
【図５】
0006447020.tif 000006
【図６】
0006447020.tif 000007
【図７】
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【図８】
0006447020.tif 000009
【図９】
0006447020.tif 000010
【図１０】
0006447020.tif 000011