【事件の表示】
　特許第３２４８７３４号「カラーフィルターおよびその製造方法」の請求項１、２に係る特許に対する特許異議の申立てについて、次のとおり決定する。
【結　論】
　訂正を認める。
　特許第３２４８７３４号の請求項１、２に係る特許を取り消す。
【理　由】
１．手続の経緯
　特許第３２４８７３４号の請求項１、２に係る発明（以下「本件発明１」、「本件発明２」という）は、平成３年７月１２日に特許出願され、平成１３年１１月９日にその発明について特許権の設定登録がなされ、その後、その特許について、特許異議申立人　セイコーエプソン株式会社により特許異議の申立てがなされ、取消の理由が通知され、その指定期間内である平成１４年１１月２０日に訂正請求がなされたものである。
　
２．訂正の適否についての判断
（１）訂正の内容
　特許権者が求めている訂正の内容は以下のａ、ｂのとおりである。
ア．訂正事項ａ
　特許請求の範囲の請求項１を
「【請求項１】透明基板上に着色層および保護膜を形成したカラーフィルターにおいて、透明基板上に形成した
感光性
　
イ．訂正事項ｂ
　特許請求の範囲の請求項２を
「【請求項２】透明基板上に着色層および保護膜を形成したカラーフィルターの製造方法において、透明基板上に
感光性
　
（２）訂正の目的の適否、新規事項の有無、及び特許請求の範囲の拡張・変更の存否
　上記訂正事項ａ、ｂは、訂正前の請求項１、２に記載された「合成樹脂組成物からなる着色層」に「
感光性
　　
（３）むすび
　以上のとおりであるから、上記訂正は、特許法第１２０条の４第３項において準用する平成６年改正法前の特許法第１２６条第１項ただし書き、及び同第２項の規定に適合するので、当該訂正を認める。
　
３．特許異議申立てについての判断
（１）特許異議申立ての理由の概要
　特許異議申立人　セイコーエプソン株式会社は、本件発明１、２は、甲第１、２号証に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるので、本件発明１、２の特許は特許法第２９条第２項の規定に違反してなされたものであるから、当該特許は取り消されるべきものである旨主張している。
　
（２）本件発明
　上記２．で示したとおり、上記訂正は認められるから、本件発明１、２は、平成１４年１１月２０日付けの訂正明細書の特許請求の範囲の請求項１、２に記載された事項により特定されるとおりのものである（上記、２．（１）訂正の内容参照。）。
　
（３）刊行物記載の発明
　当審が通知した取消しの理由に引用された甲第１号証である刊行物（特開平２−２４６２３号公報）（以下、引用例１という。）には次の事項が記載されている。
ア．強誘電性液晶をその間に封入する二枚の透明電極基板の少なくとも一方が、透明基板とパターン化されたカラーフィルターと透明電極とがこの順序で設けられてなる透明電極基板である液晶表示素子であって、分子中に少なくとも一個の重合性官能基を有するモノマーおよび／またはオリゴマーを前記カラーフィルター上に塗布し、この塗布膜に対して紫外線照射、電子線照射および加熱処理からなる群より選ばれる少なくとも一つの処理を行なうことにより形成した、透明電極側表面が平坦な高分子膜が前記カラーフィルターと前記透明電極との間に設けられていることを特徴とする液晶表示素子。（公報第１頁左下欄特許請求の範囲の請求項１）
　
イ．第１図は、本発明の液晶表示素子の一例を示す断面図である。透明基板１ｂ上にカラーフィルター４、透明電極２ｂが、高分子膜５を介して重層されている。（公報第３頁左上欄９〜１２行）
　
ウ．本発明の液晶表示素子に用いられるガラス基板、カラーフィルター、透明電極、強誘電性液晶は、すべて従来から液晶表示素子に用いられている公知のものが利用できる。・・・カラーフィルターとしては、着色ゼラチン、着色ポリイミド系樹脂などを、挙げることができる。（公報第３頁右上欄下から５行〜左下欄６行）
　
エ．この高分子膜の材料としては、例えば、エポキシポリアクリレート、ポリアクリレート、ポリエステルアクリレート、ウレタンポリアクリレートなど（ただし、ここで使われている「ポリ」とは、重合体の意味ではなく、一分子中に複数のアクリル基を有する分子という意味である）の単独重合体、あるいはこれらの共重合体のようなアクリル樹脂、フェノール樹脂、尿素樹脂、エポキシ樹脂などを挙げることができる。これらのうちで、上記したエポキシポリアクリレート、ポリアクリレート、ポリエステルアクリレート、ウレタンポリアクリレートなど一分子中に二つ以上のアクリル基を有する分子は、三次元重合しやすく、熱や光によって硬化しやすいうえ、これらの重合体であるアクリル系樹脂は透明度が高く、光に対する耐性も高いので液晶表示素子に用いられる材料として最も好ましい。（公報第４頁左下欄１３行〜右下欄１０行）
　
オ．次に、本発明の液晶表示素子の製造法について述べる。まず、透明基板上にカラーフィルターを常法に従って設ける。カラーフィルターの形成は、例えば、ゼラチンを主成分とする有機物質の塗布、選択除去、染色などの工程で行なうことができる。（公報第４頁右下欄１３〜１８行）
　
カ．このカラーフィルター上に高分子膜の平坦化層を形成する。まず、上記のようにして設けたカラーフィルターの上に、分子中に少なくとも一個の重合性官能基を有するモノマーおよび／またはオリゴマーを塗布する。このようなものの内、好ましいものは、エポキシポリアクリレート、ポリアクリレート、ポリエステルアクリレート、ウレタンポリアクリレートなど一分子中に二つ以上のアクリル基を有する分子である。・・・これらの分子を含有する塗布液を塗布した後、この塗布膜に対して紫外線照射、電子線照射あるいは加熱などの処理を行ない、塗布された分子を重合させる。これらの処理のうち、重合反応の制御しやすさ、カラーフィルターなど他の部分に対する影響の少なさ、操作の簡便さなどから、紫外線照射が最も好ましい。（公報第５頁左上欄１行〜左下欄７行）
　
　なお、第１図において、透明基板１ｂ上にカラーフィルター４、および高分子膜５を形成したものを便宜的にカラーフィルター層と称する。
　
　したがって、引用例１には、第１図も参照すると、「透明基板１ｂ上にカラーフィルター４、および高分子層５を形成したカラーフィルター層において、透明基板１ｂ上に形成した着色ポリイミド系樹脂などからなるカラーフィルター４と、紫外線照射によって重合する分子中に少なくとも一個の重合性官能基を有するモノマーおよび／またはオリゴマーからなる高分子膜を有するカラーフィルター層。」（以下、「引用発明１」という。）が記載されている。
　
　また、当審が通知した取消しの理由に引用された甲第２号証である刊行物（特開平２−６７５２０号公報）（以下、引用例２という。）には次の事項が記載されている。
キ．本発明は電着カラーフィルターを応用した多色液晶表示装置の製造方法に関し、電着カラーフィルター表面をシランカップリング剤にて表面処理した後該カラーフィルター上に保護層を設け、その上に配向膜を設ける事により、配向の信頼性を著しく向上させたものである。（公報第１頁右下欄３〜８行）
　
ク．電着カラーフィルターの材料としてはポリエステル−メラミン樹脂、アクリル−メラミン樹脂等が開示されている。このように合成高分子表面から成るカラーフィルターにポリイミド膜をつける場合、ポリイミド自体カラーフィルターに対して密着性が悪くまたポリイミドとフィルター材料との熱的物理挙動が異なるため、ポリイミド＝カラーフィルター界面のストレスが大きなものとなりやすい。（公報第２頁左上欄１０〜１８行）
　
ケ．このガラス基板を次式のような構造を持つシランカップリング剤を下記のように溶解させた液中にディッピングした後フロン蒸気にて乾燥してカラーフィルターの表面処理を行なった。Ｈ２ＮＣＨ２ＣＨ２ＮＨＣＨ２ＣＨ２ＣＨ２Ｓｉ（ＯＣＨ３）３  （公報第３頁左上欄１０〜１５行）
　
（４）本件発明１の特許について
　上記認定事項から、引用発明１における「透明基板１ｂ」、「カラーフィルター４」、「高分子膜５」、「カラーフィルター層」は、それぞれ本件発明１の「透明基板」、「着色層」、「保護膜」、「カラーフィルター」に相当する。
　そして、引用発明１の「着色ポリイミド系樹脂」は、合成樹脂組成物と言えるので、「着色ポリイミド系樹脂などからなるカラーフィルター４」は、本件発明１の「合成樹脂組成物からなる着色層」に相当する。
　また、引用発明１の「分子中に少なくとも一個の重合性官能基を有するモノマーおよび／またはオリゴマー」は、紫外線照射によって重合するものであるので、本件発明１の「光重合性アクリレートオリゴマーに多官能光重合性アクリレートモノマーを添加した感光性樹脂」に相当する。
　したがって、両者は、「透明基板上に着色層および保護膜を形成したカラーフィルターにおいて、透明基板上に形成した合成樹脂組成物からなる着色層と、光重合性アクリレートオリゴマーに多官能光重合性アクリレートモノマーを添加した感光性樹脂からなる保護膜とからなるカラーフィルター。」である点で一致し、以下の２点で相違する。　
　
相違点１；本件発明１の着色層が、感光性合成樹脂組成物からなるのに対して、引用発明１では、「感光性」の限定がない点。
　
相違点２；本件発明１が、着色層と保護膜の間にアミノ系シランカップリング剤の層を設けているのに対し、引用発明１では、カップリング剤についての言及がない点。
　
　以下、相違点について検討する。
相違点１；着色層の材料として感光性合成樹脂組成物を用いることは、従来周知（例えば、小林駿介編著「カラー液晶ディスプレイ」平成２年１２月１４日産業図書発行Ｐ１７２−１７３［カラーフィルター（本件発明１の「着色層」に相当。）として、ゼラチンやカゼイン、ＰＶＡなどの基質に重クロム酸塩を加えて感光性を付与した点が記載されている。］、特開昭６３−１２９３２１号公報［公報第４頁左下欄〜右下欄にポリビニルアルコール、アクリル樹脂等が例示され、感光性を付与することが記載されている。］等参照。）の技術事項であり、感光性合成樹脂組成物を用いること、特に本件発明の実施例と同様の感光性を付与したポリビニルアルコールのような感光性合成樹脂組成物を用いることは、当業者にとって容易なことである。
　
相違点２；引用発明２には、カラーフィルター（本件発明１の「着色層」に相当。）表面をアミノ系シランカップリング剤で処理した後、保護層（本件発明１の「保護膜」に相当。）を設けた点が記載されている。そして、アミノ系シランカップリング剤が、ポリアクリル酸エステル、即ちアクリル系樹脂と、側鎖に水酸基を有する材料とに適用できることは従来周知の技術事項（例えば、古川淳二著「高分子合成」１９８６年４月１０日（株）化学同人発行Ｐ２３５、日本接着学会）であり、引用発明１のカラーフィルター４（本件発明１の「着色層」に相当。）としてポリビニルアルコールのような感光性合成樹脂組成物を用いた場合に、アミノ系シランカップリング剤を適用することは、当業者にとって容易なことである。
　
　なお、特許権者は、参考資料１、２を提示し、引用例２のものは熱硬化性樹脂であり、本件特許発明の光硬化性樹脂の接着性について教示するものではないと主張するが、これらの参考資料は、シランカップリング剤が熱硬化性樹脂に効果があることを示すのみで、アミノ系シランカップリング剤をアクリル樹脂等に適用し得る阻害要因とは認められないので、特許権者の主張は採用できない。
　
　本件発明１の効果についても、引用例１、２に記載された発明、及び従来周知の技術事項から、当業者が予測しうる程度のものである。
　
　したがって、本件発明１は、引用例１、２に記載された発明、及び従来周知の技術事項に基づいて当業者が容易に発明できたものであるから、本件発明１の特許は、特許法第２９条第２項の規定に違反してされたものである。
　
（５）本件発明２の特許について
　上記「（４）本件発明１の特許について」の引用発明１と本件発明１との一致部分、及び引用例１の上記記載事項オ．、カ．から、引用例１には、該一致部分のカラーフィルターの製造方法が、本件発明２の保護膜に相当する高分子膜５をカラーフィルター（本件発明２の「着色層」に相当）上に塗布する点も含め記載されている（以下、該製造方法に関する発明を「引用発明２」という。）ことが明らかであり、高分子膜５が透明である点も記載されている（上記記載事項エ．）。したがって、引用発明２と本件発明２とは、以下の２点で相違する。
　
相違点１；本件発明２の着色層が、感光性合成樹脂組成物からなるのに対して、引用発明２では、「感光性」の限定がない点。
　
相違点２；本件発明２が、着色層と保護膜の間にアミノ系シランカップリング剤の層を設けているのに対し、引用発明２では、カップリング剤についての言及がない点。
　
　これらの相違点については、上記「（４）本件発明１の特許について」で検討したのと同様の理由により、そのようにすることは当業者にとって容易である。
　
　本件発明２の効果についても、引用例１、２に記載された発明、及び従来周知の技術事項から、当業者が予測しうる程度のものである。
　
　したがって、本件発明２は、引用例１、２に記載された発明、及び従来周知の技術事項に基づいて当業者が容易に発明できたものであるから、本件発明２の特許は、特許法第２９条第２項の規定に違反してされたものである。
　
４．むすび
　以上のとおりであるから、本件発明１、２の特許は、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。
  したがって、本件発明１、２についての特許は拒絶の査定をしなければならない特許出願に対してされたものと認める。
　よって、特許法等の一部を改正する法律（平成６年法律第１１６号）附則第１４条の規定に基づく、特許法等の一部を改正する法律の施行に伴う経過措置を定める政令（平成７年政令第２０５号）第４条第２項の規定により、結論のとおり決定する。
【異議決定日】
平成１５年７月２２日（２００３．７．２２）
【訂正の要旨】
審決（決定）の【理由】欄参照。
（５４）【発明の名称】
カラーフィルターおよびその製造方法
（５７）【特許請求の範囲】
　【請求項１】　透明基板上に着色層および保護膜を形成したカラーフィルターにおいて、透明基板上に形成した
感光性
　【請求項２】　透明基板上に着色層および保護膜を形成したカラーフィルターの製造方法において、透明基板上に
感光性
【発明の詳細な説明】
　【０００１】
　【産業上の利用分野】
　本発明は、カラー液晶表示装置等に使用されるカラーフィルターに関し、とくに保護膜の密着強度の大きなカラーフィルターに関する。
　【０００２】
　【従来の技術】
　液晶表示装置は、透明電極を設けたガラス等の透明な基板を１ないし１０μｍ程度のギャップを設けてその間に液晶物質を封入し、電極間に印加した電圧によって液晶を一定の方向に配向させることによって形成される透明部分と不透明部分によって画像を表示している。カラー液晶表示装置はいずれかの透明電極基板上に光の三原色に対応する赤（Ｒ）、緑（Ｇ）、青（Ｂ）の三色のカラーフィルターを設けており、液晶のシャッター作用によって３原色を加色して所望の色を表示している。
　【０００３】
　カラー液晶表示装置用のカラーフィルターは、透明基板、着色層、保護膜、透明導電膜という順に積層されており、ＲＧＢの三原色の位置に対向する電極あるいは薄膜トランジスタを形成した透明基板とを１ないし１０μｍの間隔を保持し液晶物質を封入して液晶表示装置を形成している。
　【０００４】
　【発明が解決しようとする課題】
　カラーフィルターは図３に断面図を示すようにガラス３１などの透明基板上に顔料分散法、染色法、電着法、印刷法等によってＲ、Ｇ、Ｂの三原色を所定の形状とした着色層３２を形成し、着色層上には着色層を保護する目的で保護膜３３を形成し、更に保護膜の上には、液晶を駆動するための透明電極３４が形成されている。
　【０００５】
　カラー液晶表示装置には、液晶の駆動方法によって単純マトリックス方式とアクティブマトリックス方式があるが、最近ではパーソナルコンピュータなどの表示装置用には画質に優れ、それぞれの画素を確実に制御することが可能であり、また動作速度も速いアクティブマトリックス方式の採用が進められている。
　【０００６】
　アクティブマトリックス方式の液晶表示装置では各画素毎に薄膜トランジスタ（ＴＦＴ）素子をガラス基板上に形成し、各素子のスイッチング作用によって各画素の液晶のシャッター作用を制御している。これらの素子の対極には一様な透明電極が形成されている。
　【０００７】
　透明電極には、酸化錫、酸化インジウムおよびＩＴＯと称するこれらの複合酸化物が使用されている。透明電極の成膜方法には、蒸着、イオンプレーティング、スパッタリング等の各種の方法があるが、カラーフィルターの透明電極の基体となる保護膜は合成樹脂で形成されているので保護膜の耐熱性の面から比較的低温での成膜が可能な方法が求められている。このためにカラーフィルター用の透明電極の製造にはスパッタリングが広く用いられている。
　【０００８】
　保護膜上にスパッタリングによって形成された透明導電膜に発生する応力は厚みの増大とともに大きくなるが、電気抵抗が低い膜厚が大きな透明導電膜を形成すると保護膜と透明基板、着色層、ブラックマトリックス層との密着性が小さいと保護膜あるいは透明電極膜にしわあるいはひび割れが生じ、液晶表示装置の品質にも悪影響を及ぼすことが起こる。したがって、保護膜と透明基板、着色層、ブラックマトリックス層との間の密着性を大きくすることが求められる。
　【０００９】
　【課題を解決するための手段】
　本発明者らは上記した問題点を解決する手段を検討した結果、保護膜を形成する透明基板、着色層、ブラックマトリックス層上にシランカップリング剤からなる層を形成し、この上に保護膜を形成することにより、保護膜と透明基板、着色層、ブラックマトリックス層との密着性を高めたカラーフィルターを提供できることを見いだしたものである。
　【００１０】
　本発明のカラーフィルターにおいて保護膜としては各種の樹脂を使用することができるが、感光性脂を利用すればカラーフィルターの所望の箇所に保護膜を形成することが容易であるので紫外線硬化性樹脂を利用することが好ましい。紫外線硬化樹脂としては光重合性アクリレートオリゴマーと多官能光重合性アクリレートモノマーからなるものを用いることができる。光重合性アクリレートオリゴマーとしては、分子量１０００〜２０００程度のものが好ましく、分子量１０００〜２０００程度のものが好ましく、ポリエステルアクリレートまたは、フェノールノボラックエポキシアクリレート、ｏ−クレゾールノボラックエポキシアクリレート等のエポキシアクリレートあるいは、ポリウレタンアクリレート、ポリエーテルアクリレート、オリゴマアクリレート、アルキドアクリレート、ポリオールアクリレート、メラミンアクリレート等をあげることができ、多官能光重合性アクリレートモノマーとしては、１，４ブタンジオールジアクリレート、ジエチレングリコールジアクリレート、ネオペンチルグリコールジアクリレート、ペンタエリスリトールトリアクリレート、トリメチロールプロパントリアクリレート、ペンタエリスリトールアクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート等が挙げられる。
　【００１１】
　さらに、上記のような光重合性アクリレートオリゴマーに多官能光重合性アクリレートモノマーを添加した光重合性の樹脂に比べて光重合性アクリレートオリゴマーとエポキシ樹脂との混合物に一つの分子内に複数の官能基を有する多官能光重合性アクリレートモノマーを添加した感光性アクリル樹脂を用いることにより、樹脂の橋かけ度を高めて剛直で硬度が大きい膜質とすることができ保護膜上に厚い透明電極を形成してもクラックやしわが発生しないだけでなく着色層の隣接するＲ、Ｇ、Ｂ間に形成される凹部およびＲ、Ｇ、Ｂの部分に高さの違いが生じていても、保護膜の表面の凹凸がきわめて少ない平坦性の良好な保護膜が得られる。
　【００１２】
　このような目的で使用可能な光重合性アクリレートオリゴマーとしては、分子量１０００〜２０００程度のものが好ましく、ポリエステルアクリレートまたは、フェノールノボラックエポキシアクリレート、ｏ−クレゾールノボラックエポキシアクリレート等のエポキシアクリレートあるいは、ポリウレタンアクリレート、ポリエーテルアクリレート、オリゴマアクリレート、アルキドアクリレート、ポリオールアクリレート、メラミンアクリレート等をあげることができる。
　【００１３】
　エポキシ樹脂としては以下の化学構造式１および２で示すフェノールノボラック型のエポキシ樹脂あるいはクレゾールノボラック型のエポキシ樹脂をあげることができる。
　【００１４】
　【化１】
　【００１５】
　また、多官能光重合性アクリレートモノマーとしては、１，４ブタンジオールジアクリレート、ジエチレングリコールジアクリレート、ネオペンチルグリコールジアクリレート、ペンタエリスリトールトリアクリレート、トリメチロールプロパントリアクリレート、ペンタエリスリトールアクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート等が挙げられる。
　【００１６】
　保護膜の形成方法は、透明基板上に形成したブラックマトリックス層、着色層および保護膜を形成しようとする透明基板面に、シランカップリング剤溶液を塗布した後に、光重合性アクリレートオリゴマー、フェノールノボラック型のエポキシ樹脂、多官能光重合性アクリレートモノマーに重合開始剤、エポキシ硬化剤を添加した感光性樹脂をスピンナー法、ロール法、スプレイ法、スクリーン印刷法などの任意の塗布方法によって塗布した後に所定の電気的接続部のパターンが描かれたマスクを載置して紫外線を照射して必要な箇所を硬化し、紫外線が照射されなかった部分の未硬化の感光性樹脂を溶剤で溶解除去することによって所定の領域のみに橋かけ度を高めた剛直で硬度が大きい膜質とした樹脂の保護膜を形成することができる。
　【００１７】
　シランカップリング剤としては、ＫＢＥ９０３、ＫＢＭ３０３、ＫＢＭ６０３、ＫＢＰ４１、ＫＢＰ４３（いずれも信越化学工業（株）製）、ＶＭ−６５１（デュポン社製）、ＴＳＬ８３３１、ＴＳＬ８３５０、ＴＳＬ８３４０（東芝シリコーン（株）製）を用いることができる。また、シランカップリング剤の塗布量は、０．０１％ないし０．５％の溶液を１ｍ２当たりウエットな状態で０．５ｍｌないし５ｍｌとすることが適当であり、シランカップリング剤の塗布は、シランカップリング剤を滴下した後にスピンナーによって５００〜２０００回転／分として一様な塗布層を形成することができる。
　【００１８】
　【作用】
　透明基板上に形成したブラックマトリックス層、着色層および保護膜を形成しようとする透明基板面にシランカップリング剤の塗布層を形成した後に保護膜の組成物を塗布して硬化処理をしたことによって、透明基板、着色層、ブラックマトリックス層と保護膜との密着性を高めることができ、その結果保護膜上に形成するＩＴＯ膜からなる透明電極も特性の良好なものを得ることができる。以下に本発明の実施例を示し、更に詳細に説明する。
　【００１９】
　【実施例】
　本発明のカラーフィルターを図面を参照して説明する。図１は、本発明のカラーフィルターの部分断面図である。カラーフィルター１はガラス基板２上に金属クロムなどからなるブラックマトリックス３が形成されており、ブラックマトリックスを境界にしてＲ（赤）、Ｇ（緑）、Ｂ（青）の３原色からなる着色層４が形成されており、着色層を形成した後に保護膜を形成しようとするブラックマトリックス層、着色層を含む透明基板上にシランカップリング剤層５を形成している。そして、シランカップリング剤層５の上には、着色層を保護する透明な合成樹脂からなる保護膜６が形成されている。保護膜上にはＩＴＯ膜７が設けられている。
　【００２０】
　また、着色層と保護膜の組成物との密着性の向上に大きな効果を発揮するシランカップリング剤には、Ｎ−Ｂ（アミノエチル）γ−アミノプロピルトリメトキシシランやその他アミノシラン系のプライマー、例えばＫＢＰ４０、４１（信越化学工業（株）製）などを用いることができる。
　【００２１】
　保護膜の組成物としては多くのものを用いることが可能であり、光重合性アクリレートオリゴマーに多官能光重合性アクリレートモノマーを添加した感光性樹脂は、硬化後の特性に優れているので好ましい。
　【００２２】
　光重合性アクリレートオリゴマーとしては、ポリエステルアクリレートまたは、フェノールノボラックエポキシアクリレート、ｏ−クレゾールノボラックエポキシアクリレート等のエポキシアクリレートあるいは、ポリウレタンアクリレート、ポリエーテルアクリレート、オリゴマアクリレート、アルキドアクリレート、ポリオールアクリレート、メラミンアクリレート等をあげることができ、多官能光重合性アクリレートモノマーとしてはモノマーとしては、１，４ブタンジオールジアクリレート、ジエチレングリコールジアクリレート、ネオペンチルグリコールジアクリレート、ペンタエリスリトールトリアクリレート、トリメチロールプロパントリアクリレート、ペンタエリスリトールアクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート等があげられる。
　【００２３】
　さらに光重合性樹脂中に開始剤としてベンゾフェノンあるいは、イルガキュアー１８４、イルガキュアー９０７、イルガキャアー６５１（いずれもチバガイギー社商品名）、ダロキュアー（メルク社商品名）などを固形分比１〜３％程度添加してもよい。
　【００２４】
　とくに好適な光重合性アクリレートオリゴマーと多官能性光重合性モノマーの配合比（重量％）は
配合比例１
　　フェノールノボラックエポキシアクリレート　　　　…６０％
　　トリメチロールプロパントリアクリレート　　　　　…１７％
　　ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート　　　　…２０％
　　イルガキュアー１８４　　　　　　　　　　　　　　…　３％
配合比例２
　　Ｏ−クレゾールノボラックエポキシアクリレート　　…６０％
　　ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート　　　　…３８％
　　イルガキュアー１８４　　　　　　　　　　　　　　…　２％
配合比例３
　　ポリウレタンアクリレート　　　　　　　　　　　　…５０％
　　ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート　　　　…４８％
　　イルガキュアー６５１　　　　　　　　　　　　　　…　２％
配合比例４
　　メラミンアクリレート　　　　　　　　　　　　　　…７０％
　　トリメチロールプロパントリアクリレート　　　　　…２７％
　　イルガキュアー１８４　　　　　　　　　　　　　　…　３％
　等をあげることができる。
　【００２５】
　さらに、光重合性アクリレートオリゴマーと多官能性光重合性モノマーにエポキシ樹脂を含有する組成物の配合比（重量％）は、
配合比例５
　　フェノールノボラックエポキシアクリレート　　　　…４０％
　　フェノールノボラック型エポキシ樹脂　　　　　　　…１８％
　　トリメチロールプロパントリアクリレート　　　　　…１７％
　　ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート　　　　…２０％
　　イルガキュアー１８４　　　　　　　　　　　　　　…　３％
　　ＵＶＥ１０１４（ＧＥ社製）　　　　　　　　　　　…　２％
配合比例６
　　Ｏ−クレゾールノボラックエポキシアクリレート　　…４０％
　　クレゾールノボラック型エポキシ樹脂　　　　　　　…１８％
　　ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート　　　　…３８％
　　イルガキュアー１８４　　　　　　　　　　　　　　…　２％
　　ＵＶＥ１０１４（ＧＥ社製）　　　　　　　　　　　…　２％
配合比例７
　　ポリウレタンアクリレート　　　　　　　　　　　　…３５％
　　フェノールノボラック型エポキシ樹脂　　　　　　　…１３％
　　ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート　　　　…４８％
　　ＵＶＥ１０１４（ＧＥ社製）　　　　　　　　　　　…　２％
　　イルガキュアー６５１　　　　　　　　　　　　　　…　２％
配合比例８
　　メラミンアクリレート　　　　　　　　　　　　　　…４９％
　　フェノールノボラック型エポキシ樹脂　　　　　　　…２０％
　　トリメチロールプロパントリアクリレート　　　　　…２７％
　　ＵＶＥ１０１４（ＧＥ社製）　　　　　　　　　　　…　２％
　　イルガキュアー１８４　　　　　　　　　　　　　　…　２％
　等をあげることができる。
　【００２６】
　実施例１
　赤色、緑色及び青色の顔料を、それぞれ下記に示したような組成割合で感光性樹脂に分散させて、赤色、緑色及び青色の着色感光性樹脂を作製する。
　【００２７】
　（１）赤色感光性樹脂
　　ピラゾロンレッド（赤色顔料）　　　　　　　　　　　…１０
　　ポリビニルアルコール／５％スチルバゾリウムキノリウム（感光性樹脂）
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　…　５
　　水　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　…８５
　（２）緑色感光性樹脂
　　リオノールグリーン　２Ｙ−３０１（緑色顔料）　　　…　９
　　ポリビニルアルコール／５％スチルバゾリウムキノリウム（感光性樹脂）
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　…　５
　　水　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　…８６
　（３）青色感光性樹脂
　　ファストゲンブルー（青色顔料）　　　　　　　　　　…　３
　　ポリビニルアルコール／５％スチルバゾリウムキノリウム（感光性樹脂）
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　…　５
　　水　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　…９２
　基板には、厚さ１．１ｍｍのガラス基板（旭硝子（株）製ＡＬ材）を充分に洗浄して用い、ガラス基板には金属クロムからなる厚み１００ｎｍ、開口率５０％、各画素の大きさ２０μｍ×４０μｍのブラックマトリックスをスパッタリングによって形成した。
　【００２８】
　その上に、赤色感光性樹脂を１．２μｍの膜厚になるように塗布し、その後温度７０℃で３０分間オ−ブン中で乾燥させ、水銀ランプを用いて露光し、水によるスプレー現像を１分間行い、赤色画素を形成すべき領域に赤色のレリーフ画像を形成し、さらに１５０℃で３０分間、加熱硬化させた。
　【００２９】
　同様の工程を繰り返して、緑色画素を形成すべき領域に緑色のレリーフ画素を形成し、青色画素を形成すべき領域に青色のレリーフ画素を形成して着色層を形成した。
　【００３０】
　次いで、シランカップリング剤としてＫＢＥ９０３（信越化学工業（株）製）の０．０５重量％のトルエン溶液を５ｇ／ｍ２の塗布量となるように塗布した後に乾燥をして溶媒を除去してシランカップリング剤の塗布膜を形成した。続いて光硬化性アクリレートオリゴマーとして、ｏ−クレゾールノボラックエポキシアクリレート（分子量１５００〜２０００）を５０重量部、多官能重合性モノマーとして、ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート（日本化薬（株）製ＤＰＨＡ）を５０重量部混合し、さらに重合開始剤としてイルガキュアー（チバガイギー社製）２重量部を混合した配合物を、エチルセロソルブアセテート２００重量部中に溶解させ、その溶液１０ｇを用いてスピンコーターで前記着色層上に２．０μｍの厚さに塗布した。
　【００３１】
　所定のフォトマスクを配置したプロキシミティーアライナーによって、２．０ｋＷの超高圧水銀ランプによって紫外線を１０秒間照射した。　続いて温度２５℃の１，１，２，２−テトラクロロエタンからなる現像液中に１分間浸漬して、塗布膜の未硬化部分のみを除去した。
　【００３２】
　次に、保護膜を形成した基板の保護膜の密着強度は図２に示す方法によって測定した。（Ａ）ないし（Ｄ）は平面図を示し、（Ｅ）は断面図を示す。まず厚さ１２μｍのポリエチレンテレフタレート製のフィルム２１に縦０．５ｍｍ、横５ｍｍの開口部２２を設けてフィルターに使用するガラス基板と同一の大きさのガラス面２３に開口部の中央が端部から５ｍｍとなるように貼り合わせた（Ａ）。次にエポキシ樹脂系接着剤アラルダイト（チバガイギー社製）を開口部に塗り付け、スクリーン印刷用のスキージ２４によって開口部にポリエチレンテレフタレートのフィルムの厚さに相当する一様な厚さの塗布膜２５を形成し（Ｂ）、ポリエチレンテレフタレートのフィルムを取り除いてエポキシ樹脂をプリベークした後に密着力を測定すべき保護膜２６を形成したカラーフィルター２７と両者の重ね合わせ部分が１０ｍｍとなるようにして重ね合わせてクリップによって接着面を固定した（Ｃ）。次いで、エポキシ樹脂の塗布部分の面積が圧縮される結果、接着部分２８の面積が増加するので接着部分を実体顕微鏡で写真撮影し、面積測定機によって接着部の面積を測定した（Ｄ）。次いで、測定すべきカラーフィルター２７を補強用ガラス２９と接合して接合部が破断するまでカラーフィルターの端部３０を引張り、破断する場合の強度を記録した（Ｅ）。
　【００３３】
　本実施例における保護膜の密着強度は１７ｋｇ／ｃｍ２であった。また、保護膜の表面にはひび割れやしわなどは生成せず強度の大きな保護膜を得ることができた。
　【００３４】
比較例１
　着色層上にシランカップリング剤の塗布層を形成しなかった点を除いては実施例１と同様の方法によって保護膜を形成し、実施例１と同様に保護膜の密着強度を測定したところ３．７ｋｇ／ｃｍ２であった。
　【００３５】
　【発明の効果】
　透明基板上に形成したブラックマトリックス層、着色層および保護膜を形成しようとする透明基板面にシランカップリング剤の層を形成した後に保護膜用の組成物を塗布し、保護膜を硬化したので透明基板、着色層、ブラックマトリックス層と保護膜との密着性が良好であり、保護膜上にＩＴＯ膜からなる透明導電膜を成膜した場合には透明導電膜にはひびやしわが生じることなく品質の優れた透明導電膜を形成することがで質的な電気抵抗を減少させるものであり、膜厚の薄いＩＴＯ膜を形成した場合できる。
【図面の簡単な説明】
　【図１】
本発明のカラーフィルターの一部の断面図を示す。
　【図２】
密着強度の測定方法を示す図である。
　【図３】
従来のカラーフィルターの一部の断面図を示す。
　【符号の説明】
　１…カラーフィルター、２…ガラス基板、３…ブラックマトリックス、４…着色層、５…シランカップリング剤層、６…保護膜、７…ＩＴＯ膜、２１…フィルム、２２…開口部、２３…ガラス面、２４…スキージ、２５…塗布膜、２６…保護膜、２７…カラーフィルター、２８…接着部分、２９…補強用ガラス、３０…カラーフィルターの端部、３１…ガラス基板、３２…着色層、３３…保護膜、３４…透明電極