(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
被洗浄車両に対して前後方向に移動する洗車機本体と、前記洗車機本体に配される回転ブラシと、前記洗車機本体に配される案内部と、前後方向に延びるとともに前記案内部の案内により前記洗車機本体の入口面に対する突出量が可変されるアームと、前記アームの先端に設けられて前記案内部の案内により前記入口面から突出して前後方向に移動するとともに洗浄液を噴射する噴射ノズルと、外気温を検出する気温センサとを備え、外気温が所定の温度よりも低い時に、洗車開始前に前記アームが前後方向に移動することを特徴とする洗車機。
【請求項２】
被洗浄車両に対して前後方向に移動する洗車機本体と、前記洗車機本体に配される回転ブラシと、前記洗車機本体に配される案内部と、前記案内部の案内により前記洗車機本体の入口面から突出して前後方向に移動するとともに洗浄液を噴射する噴射ノズルとを備え、前記洗車機本体が被洗浄車両の後方に向かって移動するとともに前記回転ブラシの停止状態で前記噴射ノズルから高圧水を噴射する第１往路工程と、前記洗車機本体が被洗浄車両の前方に向かって移動するとともに前記回転ブラシの停止状態で前記噴射ノズルから泡状の泡状液剤を噴射する第１復路工程と、前記洗車機本体が被洗浄車両の後方に向かって移動するとともに前記噴射ノズルの噴射を停止して前記回転ブラシを駆動する第２往路工程とを有することを特徴とする洗車機。
【請求項３】
前記案内部が前記入口面から突出して前後方向に延び、前記噴射ノズルが前記案内部により案内される可動部上に設けられることを特徴とする請求項２に記載の洗車機。
【請求項４】
前後方向に延びるとともに前記案内部の案内により前記入口面に対する突出量が可変されるアームを備え、前記噴射ノズルが前記アームの先端に設けられることを特徴とする請求項２に記載の洗車機。
【請求項５】
外気温を検出する気温センサを備え、外気温が所定の温度よりも低い時に、洗車開始前に前記アームが前後方向に移動することを特徴とする請求項４に記載の洗車機。
【請求項６】
前記第１往路工程において前記噴射ノズルが前記案内部により被洗浄車両の後方に向かって移動して終端位置に配された後に、前記洗車機本体が洗車開始位置から被洗浄車両の後方に向かって移動し、前記第１復路工程において前記洗車機本体が被洗浄車両の前方に向かって移動して前記洗車開始位置に配された後に、前記噴射ノズルが前記案内部により被洗浄車両の前方に向かって移動することを特徴とする請求項２〜請求項５のいずれかに記載の洗車機。
【請求項７】
前記第１往路工程または前記第１復路工程において、前後方向に移動する前記洗車機本体に対して前記噴射ノズルが前後方向に移動することを特徴とする請求項２〜請求項５のいずれかに記載の洗車機。
【請求項８】
前記噴射ノズルが複数設けられ、一の前記噴射ノズルから高圧水を噴射して他の前記噴射ノズルから泡状の泡状液剤を噴射することを特徴とする請求項２〜請求項７のいずれかに記載の洗車機。
【請求項９】
泡状の泡状液剤を噴射する前記噴射ノズルが同一の揺動面内で揺動する複数の噴射口を有することを特徴とする請求項８に記載の洗車機。
【請求項１０】
高圧水を噴射する前記噴射ノズルに対して左右方向の両外側に泡状の泡状液剤を噴射する前記噴射ノズルが配されることを特徴とする請求項８または請求項９に記載の洗車機。
【請求項１１】
被洗浄車両を送風により乾燥させる乾燥部を備え、前記洗車機本体が被洗浄車両の前方に向かって移動するとともに前記回転ブラシの停止状態で前記噴射ノズルから高圧水を噴射する第２復路工程と、前記洗車機本体が被洗浄車両の後方に向かって移動するとともに前記乾燥部により被洗浄車両を乾燥する第３往路工程とを有することを特徴とする請求項２〜請求項１０のいずれかに記載の洗車機。
【請求項１２】
前記入口面近傍に被洗浄車両の形状を検知する形状センサを設け、前記第２復路工程において、被洗浄車両の所定位置で前記洗車機本体の移動方向に対して逆方向に前記噴射ノズルを移動させたことを特徴とする請求項１１に記載の洗車機。
【請求項１３】
前記第３往路工程において、前記噴射ノズルが前記案内部により被洗浄車両の後方に向かって移動して終端位置に配された際に、前記噴射ノズルから高圧水を噴射したことを特徴とする請求項１１または請求項１２に記載の洗車機。
【請求項１４】
前記噴射ノズルが洗浄液を前記入口面の方向に傾斜して噴射することを特徴とする請求項１〜請求項１３のいずれかに記載の洗車機。
【請求項１５】
被洗浄車両に対して前後方向に移動する洗車機本体と、前記洗車機本体に配される回転ブラシと、前記洗車機本体に配される案内部と、前後方向に延びるとともに前記案内部の案内により前記洗車機本体の入口面に対する突出量が可変されるアームと、前記アームの先端に設けられて前記案内部の案内により前記入口面から突出して前後方向に移動するとともに洗浄液を噴射する噴射ノズルと、外気温を検出する気温センサとを備え、前記噴射ノズルが前記案内部により前後方向に移動して被洗浄車両を洗浄する洗車方法において、外気温が所定の温度よりも低い時に、洗車開始前に前記アームが前後方向に移動することを特徴とする洗車方法。
【請求項１６】
被洗浄車両に対して前後方向に移動する洗車機本体と、前記洗車機本体に配される回転ブラシと、前記洗車機本体に配される案内部と、前記案内部の案内により前記洗車機本体の入口面から突出して前後方向に移動するとともに洗浄液を噴射する噴射ノズルとを備え、前記噴射ノズルが前記案内部により前後方向に移動して被洗浄車両を洗浄する洗車方法において、前記洗車機本体が被洗浄車両の後方に向かって移動するとともに前記回転ブラシの停止状態で前記噴射ノズルから高圧水を噴射する第１往路工程と、前記洗車機本体が被洗浄車両の前方に向かって移動するとともに前記回転ブラシの停止状態で前記噴射ノズルから泡状の泡状液剤を噴射する第１復路工程と、前記洗車機本体が被洗浄車両の後方に向かって移動するとともに前記噴射ノズルの噴射を停止して前記回転ブラシを駆動する第２往路工程とを有することを特徴とする洗車方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、洗浄液を噴射する噴射ノズルを備えた洗車機及び洗車方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
給油所等に設置される従来の洗車機は特許文献１に開示されている。この洗車機は地面に立設して被洗浄車両を跨ぐ一対の門型のフレームを備えている。一対のフレームは前後方向に並設され、フレーム間にはレールから成る案内部が橋架される。案内部には台車が取り付けられ、案内部の案内によって台車が前後方向に移動する。台車には水平方向に延びて下方に屈曲したＬ字状のアームを介して複数の噴射ノズルが設けられる。噴射ノズルから高圧の水や洗剤を噴射して被洗浄車両の洗浄が行われる。
【０００３】
また、特許文献２には回転ブラシによる洗車を行う洗車機が開示される。この洗車機は被洗浄車両を跨ぐ門型の洗車機本体に回転ブラシ及び乾燥装置が設けられる。洗車機本体は被洗浄車両に対して前後方向に移動し、回転ブラシにより被洗浄車両を洗浄した後に乾燥部により送風して被洗浄車両を乾燥させる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００５−１３８７９５号公報
【特許文献２】特開平０５−０５８２５２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
洗車機は洗浄力のより向上が望まれるため、噴射ノズルを有するフレームと回転ブラシを有する洗車機本体とを前後に並設することが考えられる。これにより、案内部により噴射ノズルが移動して被洗浄車両を予備洗浄した後に、洗車機本体が移動して回転ブラシによる被洗浄車両を洗浄し、洗浄力を向上することができる。この時、洗車機本体の移動範囲に対して前後方向の外側にフレームを設置する必要があり、洗車機の前後方向の設置スペースが大きくなる問題があった。また、フレームが被洗浄車両を跨ぐためフレームの横幅が大きくなり、洗車機の左右方向の設置スペースが大きくなる問題もあった。
【０００６】
本発明は、洗浄力を向上するとともに小型化を図ることのできる洗車機及び洗車方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために本発明の洗車機は、被洗浄車両に対して前後方向に移動する洗車機本体と、前記洗車機本体に配される回転ブラシと、前記洗車機本体に配される案内部と、前記案内部の案内により前記洗車機本体の入口面から突出して前後方向に移動するとともに洗浄液を噴射する噴射ノズルとを備えたことを特徴とする。
【０００８】
また、本発明は上記構成の洗車機であって、前記案内部が前記入口面から突出して前後方向に延び、前記噴射ノズルが前記案内部により案内される可動部上に設けられることを特徴とする。
【０００９】
また、本発明は上記構成の洗車機であって、前後方向に延びるとともに前記案内部の案内により前記入口面に対する突出量が可変されるアームを備え、前記噴射ノズルが前記アームの先端に設けられることを特徴とする。
【００１０】
また、本発明は上記構成の洗車機であって、外気温を検出する気温センサを備え、外気温が所定の温度よりも低い時に、洗車開始前に前記アームが前後方向に移動することを特徴とする。
【００１１】
また、本発明は上記構成の洗車機であって、前記洗車機本体が被洗浄車両の後方に向かって移動するとともに前記回転ブラシの停止状態で前記噴射ノズルから高圧水を噴射する第１往路工程と、前記洗車機本体が被洗浄車両の前方に向かって移動するとともに前記回転ブラシの停止状態で前記噴射ノズルから泡状の泡状液剤を噴射する第１復路工程と、前記洗車機本体が被洗浄車両の後方に向かって移動するとともに前記噴射ノズルの噴射を停止して前記回転ブラシを駆動する第２往路工程とを有することを特徴とする。
【００１２】
また、本発明は上記構成の洗車機であって、前記第１往路工程において前記噴射ノズルが前記案内部により被洗浄車両の後方に向かって移動して終端位置に配された後に、前記洗車機本体が洗車開始位置から被洗浄車両の後方に向かって移動し、前記第１復路工程において前記洗車機本体が被洗浄車両の前方に向かって移動して前記洗車開始位置に配された後に、前記噴射ノズルが前記案内部により被洗浄車両の前方に向かって移動することを特徴とする。
【００１３】
また、本発明は上記構成の洗車機であって、前記第１往路工程または前記第１復路工程において、前後方向に移動する前記洗車機本体に対して前記噴射ノズルが前後方向に移動することを特徴とする。
【００１４】
また、本発明は上記構成の洗車機であって、前記噴射ノズルが複数設けられ、一の前記噴射ノズルから高圧水を噴射して他の前記噴射ノズルから泡状の泡状液剤を噴射することを特徴とする。
【００１５】
また、本発明は上記構成の洗車機であって、泡状の泡状液剤を噴射する前記噴射ノズルが同一の揺動面内で揺動する複数の噴射口を有することを特徴とする。
【００１６】
また、本発明は上記構成の洗車機であって、高圧水を噴射する前記噴射ノズルに対して左右方向の両外側に泡状の泡状液剤を噴射する前記噴射ノズルが配されることを特徴とする。
【００１７】
また、本発明は上記構成の洗車機であって、被洗浄車両を送風により乾燥させる乾燥部を備え、前記洗車機本体が被洗浄車両の前方に向かって移動するとともに前記回転ブラシの停止状態で前記噴射ノズルから高圧水を噴射する第２復路工程と、前記洗車機本体が被洗浄車両の後方に向かって移動するとともに前記乾燥部により被洗浄車両を乾燥する第３往路工程とを有することを特徴とする。
【００１８】
また、本発明は上記構成の洗車機であって、前記入口面近傍に被洗浄車両の形状を検知する形状センサを設け、前記第２復路工程において、被洗浄車両の所定位置で前記洗車機本体の移動方向に対して逆方向に前記噴射ノズルを移動させたことを特徴とする。
【００１９】
また、本発明は上記構成の洗車機であって、前記第３往路工程において、前記終端位置に配された前記噴射ノズルから高圧水を噴射したことを特徴とする。
【００２０】
また、本発明は上記構成の洗車機であって、前記噴射ノズルが洗浄液を前記入口面の方向に傾斜して噴射することを特徴とする。
【００２１】
また本発明の洗車方法は、被洗浄車両に対して前後方向に移動する洗車機本体と、前記洗車機本体に配される回転ブラシと、前記洗車機本体に配される案内部と、前記案内部の案内により前記洗車機本体の入口面から突出して前後方向に移動するとともに洗浄液を噴射する噴射ノズルとを備え、前記噴射ノズルが前記案内部により前後方向に移動して被洗浄車両を洗浄することを特徴とする。
【発明の効果】
【００２２】
本発明の洗車機によると、洗車機本体に配される回転ブラシと、洗車機本体に配される案内部と、案内部の案内により洗車機本体の入口面から突出して前後方向に移動するとともに洗浄液を噴射する噴射ノズルとを備えた。これにより、洗車機の洗浄力を向上できるとともに小型化を図ることができる。
【００２３】
また、本発明の洗車方法によると、洗車機本体に配される回転ブラシと、案内部の案内により洗車機本体の入口面から突出して前後方向に移動するとともに洗浄液を噴射する噴射ノズルとを備えた。そして、噴射ノズルが前後方向に移動して被洗浄車両を洗浄する。これにより、洗車方法の洗浄力を向上できるとともに小型化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明の第１実施形態の洗車機を示す側面図
【図２】本発明の第１実施形態の洗車機を示す斜視図
【図３】本発明の第１実施形態の洗車機により被洗浄車両を洗車する状態を示す側面図
【図４】本発明の第１実施形態の洗車機により被洗浄車両を洗車する状態を示す側面図
【図５】本発明の第１実施形態の洗車機により被洗浄車両を洗車する状態を示す側面図
【図６】本発明の第１実施形態の洗車機により被洗浄車両を洗車する状態を示す側面図
【図７】本発明の第１実施形態の洗車機により被洗浄車両を洗車する状態を示す側面図
【図８】本発明の第２実施形態の洗車機を示す側面図
【図９】本発明の第２実施形態の洗車機を示す正面図
【図１０】本発明の第２実施形態の洗車機を示す上面図
【図１１】本発明の第２実施形態の洗車機の洗浄部を示す正面図
【図１２】本発明の第２実施形態の洗車機の噴射ノズルの正面図
【図１３】本発明の第２実施形態の洗車機の噴射ノズルの配管図
【図１４】本発明の第２実施形態の洗車機の増泡部の縦断面図
【図１５】本発明の第２実施形態の洗車機の洗車時の動作を示す側面図
【図１６】本発明の第２実施形態の洗車機の洗車時の動作を示す側面図
【図１７】本発明の第２実施形態の洗車機の洗車時の動作を示す側面図
【図１８】本発明の第２実施形態の洗車機の洗車時の動作を示す側面図
【図１９】本発明の第２実施形態の洗車機の洗車時の動作を示す側面図
【図２０】本発明の第２実施形態の洗車機の洗車時の動作を示す側面図
【図２１】本発明の第２実施形態の洗車機の洗車時の動作を示す側面図
【図２２】本発明の第２実施形態の洗車機の洗車時の動作を示す側面図
【発明を実施するための形態】
【００２５】
以下に図面を参照して本発明の実施形態を説明する。図１、図２は本発明の第１実施形態の洗車機ＷＡを示す側面図及び正面図である。洗車機ＷＡはリモートパネル７及び洗車機本体１を備えている。
【００２６】
また、後述するように噴射ノズル３２による飛水を防止する防水パネル４５が設けられる。防水パネル４５は被洗浄車両ＣＡ（図３参照）の進入経路Ｓに沿って配され、地面Ｇに設置した土台４５ａ上に複数のパネル４５ｂを立設して形成される。
【００２７】
リモートパネル７は被洗浄車両ＣＡの進入経路Ｓ上に配される。被洗浄車両ＣＡはリモートパネル７の面前で停車し、ユーザは被洗浄車両ＣＡ内からリモートパネル７の操作によって洗車条件の設定を行う。
【００２８】
リモートパネル７に設けたボタンにより、シャンプー、ワックス掛け、撥水コート等に使用する液剤を用いた洗車条件を設定することができる。また、フロントガード有り、フェンダーポール有り、サイドミラー有り、リヤワイパ有り、ルーフキャリア有り等の装備品の設定もすることができる。
【００２９】
洗車機本体１は左右の対向する２つのスタンド部９０と、スタンド部９０の上端を連結する天井部９１とを有した門型に形成される。地面Ｇ上には左右一対の走行レール２が敷設され、スタンド部９０の底面に設けた車輪３が走行レール２上に配される。これにより、洗車機本体１は走行レール２上に立設し、走行モータ（不図示）の駆動により走行レール２上を走行して被洗浄車両ＣＡに対して前後に移動する。
【００３０】
スタンド部９０には洗剤やワックス等の各種液剤を貯液した複数の貯液タンク（不図示）を収納するタンク収納部３０が配される。タンク収納部３０の上方には市水及び各貯液タンクからの液剤を分配する分配配管部３１が設けられる。分配配管部３１には浄水ノズル１１、浄水ノズル１３、洗剤ノズル１２、洗剤ノズル１５、撥水コートノズル１４、ワックスノズル１６がそれぞれ電磁弁（不図示）を介して導出される。
【００３１】
浄水ノズル１１、浄水ノズル１３は洗車機本体１の手前側及び奥側にそれぞれ配され、被洗浄車両ＣＡに対して市水を噴射する。洗剤ノズル１２、洗剤ノズル１５は洗車機本体１の手前側及び奥側にそれぞれ配され、被洗浄車両ＣＡに対してシャンプーなどの液体を噴射する。撥水コートノズル１４及びワックスノズル１６は洗車機本体１の出口面１ｂに配される。撥水コートノズル１４は被洗浄車両ＣＡに対して撥水コート剤の液体を噴射する。ワックスノズル１６は被洗浄車両ＣＡに対して液体のワックスを噴射する。
【００３２】
洗車機本体１の一方のスタンド部９０の入口面１ａには操作パネル８が配される。操作パネル８はリモートパネル７と同様の操作ボタン（不図示）を備え、洗車条件を設定する。
【００３３】
洗車機本体１には気流を発生して被洗浄車両ＣＡを乾燥させるブロア２０が設けられる。ブロア２０にはサイド送風ノズル２２及びトップ送風ノズル２３が接続される。サイド送風ノズル２２は被洗浄車両ＣＡの側面に向けて送風し、トップ送風ノズル２３は被洗浄車両ＣＡの上面に向けて送風する。
【００３４】
洗車機本体１には被洗浄車両ＣＡ上に摺動してブラッシングするトップブラシ４、サイドブラシ５及びロッカーブラシ６から成る複数の回転ブラシが設けられる。トップブラシ４は被洗浄車両ＣＡの上面を洗浄し、サイドブラシ５は被洗浄車両ＣＡの側面及び後面を洗浄し、ロッカーブラシ６は被洗浄車両ＣＡの側面下部を洗浄する。
【００３５】
洗車機本体１の両側のスタンド部９０の入口面１ａには形状センサ９が設けられている。形状センサ９は光電センサや超音波センサ等から成り、洗車機本体１に進入する被洗浄車両ＣＡの外面形状を検知する。また、洗車機本体１には報知部（不図示）が設けられる。報知部はスピーカやディスプレイから成り、音声や表示による報知を行う。
【００３６】
洗車機本体１の天井面１ｃには上面洗浄装置５２が設けられる。上面洗浄装置５２は天井面１ｃの左右の両端部に配された案内部４０を有している。案内部４０は一端を天井面１ｃに支持され、他端を洗車機本体１の入口面１ａから突出して前後方向に延びて形成されている。案内部４０の他端の開放端は左右方向に延びる連結部３４により連結されている。
【００３７】
案内部４０の下部には可動部３３が設けられている。可動部３３は案内部４０に上端を支持され、案内部４０上を前後方向に移動可能になっている。即ち、可動部３３は案内部４０に設けたチェーン（不図示）に連結され、洗車機本体１内に設けた駆動モータの駆動によりチェーンが周回し、可動部３３が前後方向に移動する。
【００３８】
可動部３３の下面には左右方向に複数の噴射ノズル３２が並設されている（本実施形態では４つ）。噴射ノズル３２はホース（不図示）を介して分配配管部３１に接続され、高圧水Ｗ１（図３参照）や泡状の泡状液剤Ｗ２（図７参照）等の洗浄液を噴射可能に形成されている。
【００３９】
上記構成の洗車機ＷＡにおいて、ユーザが運転して被洗浄車両ＣＡをリモートパネル７の面前で停車させ、被洗浄車両ＣＡの洗車条件の設定を被洗浄車両ＣＡ内から行う。洗車条件を設定した後、ユーザは洗車機本体１により洗車が開始可能な位置まで被洗浄車両ＣＡを移動させる。
【００４０】
図３〜図７は洗車機本体１により被洗浄車両ＣＡを洗車する状態を示す側面図である。被洗浄車両ＣＡが所定の位置に配されると、噴射ノズル３２から高圧水Ｗ１が噴射される第１往路工程が開始する。第１往路工程の開始時に洗車機本体１は所定の洗車開始位置Ｔ１に配され、可動部３３上の噴射ノズル３２は洗車機本体１に接近した待機位置Ｓ１に配されている。
【００４１】
噴射ノズル３２は高圧水Ｗ１を洗車機本体１の入口面１ａの方向に傾斜して噴射し、待機位置Ｓ１から矢印Ｄ１に示すように被洗浄車両ＣＡの後方に向かって移動する。
【００４２】
図４に示すように噴射ノズル３２が案内部４０の先端部の終端位置Ｓ２まで移動すると、洗車機本体１が移動を開始する。洗車機本体１は図５の矢印Ｄ２に示すように洗車開始位置Ｔ１から被洗浄車両ＣＡの後方に向かって移動する。この時、形状センサ９により被洗浄車両ＣＡの形状が検知される。
【００４３】
噴射ノズル３２を洗車機本体１から離れた終端位置Ｓ２に配した後に形状センサ９による検知を行うため、形状センサ９に対する高圧水Ｗ１の付着を低減できる。これにより、形状センサ９による誤検知を防止することができる。
【００４４】
図６に示すように、形状センサ９により被洗浄車両ＣＡの後端位置が検知されると、洗車機本体１は停止する（洗車終了位置Ｔ２）。噴射ノズル３２は高圧水Ｗ１を入口面１ａの方向に傾斜して噴射するため、可動部３３及び洗車機本体１の移動によって被洗浄車両ＣＡの前面、上面、後面を洗浄することができる。
【００４５】
洗車機本体１は停止すると反転し、図７の矢印Ｄ３に示すように被洗浄車両ＣＡの前方に向かって移動する復路工程が行われる。復路工程では噴射ノズル３２から泡状の泡状液剤Ｗ２が噴射される。
【００４６】
洗車機本体１は洗車終了位置Ｔ２から洗車開始位置Ｔ１まで移動した後に停止する。この間、噴射ノズル３２は洗車機本体１から離れた終端位置Ｓ２に配された状態で泡状の泡状液剤Ｗ２を噴射し、被洗浄車両ＣＡ上に泡状の泡状液剤Ｗ２が後方から徐々に塗布される。このため、泡状の泡状液剤Ｗの塗布の進行が洗車機本体１に遮られずに周囲から容易に視認することができ、泡洗浄の演出効果を発揮することができる。
【００４７】
洗車機本体１が洗車開始位置Ｔ１で停止すると、噴射ノズル３２は泡状の泡状液剤Ｗ２の噴射を続けながら終端位置Ｓ２から待機位置Ｓ１へ移動する。これにより、被洗浄車両ＣＡの前面、上面、後面が泡状の泡状液剤Ｗ２で覆われる。噴射ノズル３２が待機位置Ｓ１まで移動すると、復路工程が終了する。尚、防水パネル４５により、第１往路工程時の高圧水Ｗ１の飛散や復路工程時における泡状の泡状液剤Ｗ２の飛散を防止することができる。なお、第１往路工程、復路工程では各回転ブラシは停止状態を維持している。
【００４８】
復路工程が終了すると、洗車機本体１が反転して被洗浄車両ＣＡの後方へ移動する第２往路工程が行われる。第２往路工程では噴射ノズル３２の噴射を停止して各回転ブラシを駆動させ、被洗浄車両ＣＡを洗浄する。各回転ブラシの洗浄に続き、各送風ノズルから被洗浄車両ＣＡに向けて送風する。洗車機本体１による洗車が終了すると、被洗浄車両ＣＡは洗車機本体１の出口面１ｂから退出する。
【００４９】
本実施形態によると、洗車機本体１に配される回転ブラシと、洗車機本体１に配される案内部４０と、案内部４０の案内により洗車機本体１の入口面１ａから突出して前後方向に移動するとともに洗浄液を噴射する噴射ノズル３２とを備えた。このため、噴射ノズル３２による予備洗浄を行った後に回転ブラシによる洗浄を行って洗浄力を向上することができる。また、被洗浄車両ＣＡを跨ぐフレームを洗車機本体１の前後方向に並設する必要がなく、洗車機ＷＡの小型化を図ることができる。
【００５０】
また、案内部４０が入口面１ａから突出して前後方向に延び、噴射ノズル３２が案内部４０により案内される可動部３３上に設けられる。これにより、噴射ノズル３２を容易に前後方向に案内することができる。
【００５１】
また、回転ブラシの停止状態で噴射ノズル３２から高圧水Ｗ１を噴射する第１往路工程と、回転ブラシの停止状態で噴射ノズル３２から泡状の泡状液剤Ｗ２を噴射する復路工程と、噴射ノズル３２の噴射を停止して回転ブラシを駆動する第２往路工程とを有する。これにより、洗浄力を向上できる洗車機ＷＡを容易に実現することができる。
【００５２】
また、第１往路工程において噴射ノズル３２が案内部４０上を被洗浄車両ＣＡの後方に向かって移動して終端位置Ｓ２に配された後に、洗車機本体１が洗車開始位置Ｔ１から被洗浄車両ＣＡの後方に向かって移動する。また、復路工程において洗車機本体１が被洗浄車両ＣＡの前方に向かって移動して洗車開始位置Ｔ１に配された後に、噴射ノズル３２が案内部４０上を被洗浄車両ＣＡの前方に向かって移動する。これにより、洗車機本体１から離れた終端位置Ｓ２に噴射ノズル３２を配して洗車機本体１が移動する。従って、洗車機本体１の入口面１ａ上への洗浄液の付着を低減し、入口面１ａ上に配される操作パネル８等を清潔に保つことができる。
【００５３】
また、洗車機本体１の入口面１ａ近傍に被洗浄車両ＣＡの形状を検知する形状センサ９が設けられ、噴射ノズル３２を終端位置Ｓ２に配して洗車機本体１が移動する。このため、噴射ノズル３２から噴射される洗浄液が形状センサ９に付着することを低減できる。これにより、形状センサ９の誤検知を防止し、被洗浄車両ＣＡの形状を確実に検知することができる。
【００５４】
また、噴射ノズル３２が洗浄液を洗車機本体１の入口面１ａの方向に傾斜して噴射する。このため、被洗浄車両ＣＡの後面に洗浄液を確実に当てることができ、被洗浄車両ＣＡの後面の洗浄力をより向上することができる。
【００５５】
本実施形態において、洗車機本体１と噴射ノズル３２とを同時に移動させてもよい。これにより、洗浄時間を短縮することができる。
【００５６】
＜第２実施形態＞
次に、本発明の第２実施形態について説明する。図８、図９、図１０は第２実施形態の洗車機ＷＡの側面図、正面図及び概略上面図を示している。説明の便宜上、前述の図１〜図７に示した第１実施形態と同様の部分には同一の符号を付している。本実施形態では、上面洗浄装置５２の構造が第１実施形態と異なっている。その他の部分は第１実施形態と同様である。
【００５７】
上面洗浄装置５２は案内部５４、アーム５５及び噴射部５３を有している。案内部５４は前後方向に延びて洗車機本体１の天井面１ｃに左右一対設けられる。案内部５４は縦断面形状がコ字型に形成され、対向する内面に前後方向に延びた開口部（不図示）が開口する。
【００５８】
アーム５５は前後方向に延びて左右一対設けられ、洗車機本体１の入口面１ａから突出して下方に向かって傾斜して屈曲する。アーム５５には案内部５４の内面上を転動するローラー５５ｂが設けられる。両アーム５５は出口面１ｂ側を連結部５５ａにより連結され、入口面１ａ側を噴射部５３の基台５８（図１０参照）により連結される。
【００５９】
案内部５４間の前後方向の一端部にはモータ軸にスプロケット（不図示）を有した案内モータ６３が配され、他端部には洗車機本体１に軸支されるスプロケット（不図示）が配される。両スプロケットに巻き掛けられたチェーン（不図示）に連結部５５ａが取り付けられる。案内モータ６３が駆動されるとアーム５５が前後方向に移動する。これにより、アーム５５の先端に設けられる噴射部５３は洗車機本体１に近接する待機位置Ｓ１（図１５参照）と、洗車機本体１から被洗浄車両ＣＡの後方に向かってアーム５５が伸びた終端位置Ｓ２（図１６参照）との間を移動する。
【００６０】
噴射部５３はアーム５５の下方に屈曲した先端部に取り付けられるカバー５７により覆われる。カバー５７の上面は傾斜面５７ａ（図８参照）により形成される。これにより、カバー５７上に積雪し難くなり、降雪時でもアーム５５を円滑に移動させることができる。
【００６１】
また、洗車機本体１には外気温を検出する気温センサ（不図示）が設けられる。外気温が所定の温度よりも低い時に、リモートパネル７で洗車条件の受付後、洗車開始前にアーム５５が後述する洗車時の移動よりも急加速して、前後方向に移動する。これにより、カバー５７上の積雪を振り落とし、アーム５５を円滑に移動させることができる。
【００６２】
図１１は噴射部５３の正面図を示している。両アーム５５を連結する基台５８には揺動モータ６２、噴射ノズル５９及び噴射ノズル６０が設けられる。基台５８は左右方向に延びる板状に形成される。
【００６３】
揺動モータ６２は軸方向を前後方向に配して基台５８の左右方向の中央部に取り付けられる。揺動モータ６２の軸部６２ａにはクランク６６が取り付けられる。クランク６６は軸部６２ａに装着される回転板６６ａと回転板６６ａの周部に回転可能に支持されるアーム６６ｂとを有している。
【００６４】
噴射ノズル５９は基台５８の中央部に左右一対設けられ、それぞれ支持部６５に取り付けられる。噴射ノズル５９は分配配管部３１に接続され、噴射口５９ａから下方に向けて高圧水Ｗ１（図１５参照）が噴射される。支持部６５はＬ字状に形成され、基台５８に軸部６５ａを中心に回動可能に配される。一方の支持部６５の上端にはクランク６６のアーム６６ｂの一端が回転可能に連結される。
【００６５】
噴射ノズル６０は基台５８の左右の両端部に一対設けられ、それぞれ支持部６４に取り付けられる。噴射ノズル６０は複数の噴射口６０ａを有して分配配管部３１に接続され、噴射口６０ａから下方に向けて泡状の泡状液剤Ｗ２が噴射される。支持部６４はＬ字状に形成され、基台５８に軸部６４ａを中心に回動可能に配される。軸部６４ａ及び軸部６５ａは略同一高さに配される。なお、噴射ノズル５９、噴射ノズル６０が高圧水Ｗ１、泡状液剤Ｗ２を入口面１ａの方向に傾斜して噴射してもよい。
【００６６】
左方の支持部６４は左方の支持部６５とリンク部材６７ａにより連結され、右方の支持部６４は右方の支持部６５とリンク部材６７ａにより連結される。また、左右の支持部６５はリンク部材６７ｂにより連結される。
【００６７】
揺動モータ６２が駆動されると、支持部６４及び支持部６５がクランク６６、リンク部材６７ａ、６７ｂを介して左右方向に揺動する。これに伴い、噴射ノズル６０及び噴射ノズル５９が一体に揺動する。この時、噴射ノズル６０の噴射口６０ａ及び噴射ノズル５９の噴射口５９ａは前後方向に対して同じ位置に配されるため、同じ揺動面内で揺動する。
【００６８】
図１２は左方の噴射ノズル６０の正面図を示している。噴射ノズル６０は噴射口６０ａを鉛直方向Ｖに対して内側に向けた範囲内で所定の揺動角度αで揺動する。このため、噴射口６０ａから噴射される泡状液剤Ｗ２の被洗浄車両ＣＡの側方への飛散を防止することができる。また、被洗浄車両ＣＡの側面上に泡状液剤Ｗ２を塗布することができる。
【００６９】
なお、噴射ノズル６０が噴射口６０ａを鉛直方向Ｖの外側及び内側に揺動してもよい。この時、鉛直方向Ｖの外側の揺動角度を内側の揺動角度よりも小さくすると、泡状液剤Ｗ２の被洗浄車両ＣＡの側方への飛散を低減することができる。
【００７０】
図１３は噴射ノズル６０の配管図を示している。貯水タンク７２内には水ポンプ６９ａが配される。水ポンプ６９ａは貯水タンク７２内の市水を汲み上げ、排水側に配管７１ａが接続される。配管７１ａには上流から順にバルブ７３ｃ、高圧ポンプ６９ｂ、インジェクタ７３ａが設けられる。バルブ７３ｃは配管７１ａ内の洗浄水の水量を調整し、高圧ポンプ６９ｂは洗浄水の水圧を上げて送出する。
【００７１】
貯液タンク３０ａには吸込部７１ｇが浸漬され、吸込部７１ｇの排水側には配管７１ｂを介してインジェクタ７３ａが接続される。配管７１ｂ上には上流からポンプ６９ｃ、逆止弁７３ｅが設けられる。ポンプ６９ｃは貯液タンク３０ａ内の液剤を汲み上げ、逆止弁７３ｅは液剤の逆流を防止する。
【００７２】
インジェクタ７３ａには配管７１ａを流通する洗浄水によって配管７１ｂを流通する液剤が吸引され、所定の濃度に希釈された液剤が配管７１ｉを流通する。
【００７３】
配管７１ｉ上には配管７１ｃが接続される三方継手７３ｂが設けられる。配管７１ｃには逆止弁７３ｄを介してエアポンプ７０が接続される。エアポンプ７０は高圧の空気を供給し、逆止弁７３ｄは空気の逆流を防ぐ。これにより、希釈された液剤と高圧の空気とが三方継手７３ｂで混合されて混合液が形成される。
【００７４】
三方継手７３ｂの下流には増泡部７５が接続され、増泡部７５の下流には配管７１ｄを介して噴射ノズル６０が接続される。混合液は増泡部７５で増泡された後に噴射ノズル６０から泡状液剤Ｗ２（図１１参照）として被洗浄車両ＣＡに向けて噴射される。
【００７５】
図１４は増泡部７５の縦断面図を示している。増泡部７５は筒状のハウジング７６、コイル７７及びカラー７８を有している。ハウジング７６は内周面を円筒面に形成され、可撓性を有したホースにより形成される。ハウジング７６を硬質樹脂や金属のパイプにより形成してもよい。ハウジング７６の上流端及び下流端はそれぞれ継手７９を介して配管７１ｉ及び配管７１ｄに接続されている。
【００７６】
コイル７７はステンレス鋼等の引っ張りバネにより形成される。コイル７７を圧縮バネにより形成してもよい。ハウジング７６の両端にはカラー７８が嵌着される。
【００７７】
カラー７８の内径ｄｍ２はコイル７７の外径ｄｍ１よりも小さく形成される。このため、カラー７８によってコイル７７が抜け止めされる。
【００７８】
液剤と空気との混合液が増泡部７５内に進入すると、コイル７７と衝突して微細な泡が多数形成されて泡沫状に増泡する。泡沫状に増泡された泡状液剤Ｗ２は比重が大きくなるため風の影響を受け難く被洗浄車両ＣＡ上に確実に到達するとともに、被洗浄車両ＣＡの側面上で泡垂れし難い。従って、洗車機ＷＡの洗浄力を向上することができる。
【００７９】
なお、コイル７７によりカラー７８を付勢してもよい。これにより、コイル７７を変形させる弾性力が大きくなるため水圧によるコイル７７の変形を抑制し、液剤と空気との混合液を安定して所望の泡沫状に増泡することができる。
【００８０】
上記構成の洗車機ＷＡにおいて、ユーザが運転して被洗浄車両ＣＡをリモートパネル７の面前で停車させ、被洗浄車両ＣＡの洗車条件の設定を被洗浄車両ＣＡ内から行う。この時、外気温が所定の温度よりも低い時に、洗車開始前にアーム５５が後述する洗車時の移動よりも急加速して、前後方向に移動する。これにより、カバー５７やアーム５５上の雪を振るい落とし、アーム５５を円滑に移動させることができる。洗車条件を設定した後、ユーザは洗車機本体１により洗車が開始可能な位置まで被洗浄車両ＣＡを移動させる。
【００８１】
図１５〜図２２は上面洗浄装置５２により被洗浄車両ＣＡを洗車する状態を示す側面図である。図１５に示すように、被洗浄車両ＣＡが所定の洗車開始位置Ｔ１に配されると、噴射ノズル５９から高圧水Ｗ１が噴射される第１往路工程が開始する。第１往路工程の開始時に噴射部５３は待機位置Ｓ１に配される。
【００８２】
この時、噴射ノズル５９は噴射ノズル６０と一体に左右方向に揺動しながら、高圧水Ｗ１を下方に向けて噴射する。そして、図１６に示すように、アーム５５が伸長して噴射部５３が矢印Ｄ１の方向に被洗浄車両ＣＡの後方に向かって移動する。
【００８３】
噴射ノズル５９が終端位置Ｓ２まで移動すると、図１７に示すように洗車機本体１は洗車開始位置Ｔ１から矢印Ｄ２の方向に被洗浄車両ＣＡの後方に向かって移動する。この時、形状センサ９により被洗浄車両ＣＡの形状が検知される。
【００８４】
噴射ノズル５９を洗車機本体１から離れた終端位置Ｓ２に配した後に形状センサ９による検知を行うため、形状センサ９に対して検知時の高圧水Ｗ１の付着を低減できる。これにより、形状センサ９による誤検知を防止することができる。
【００８５】
図１８に示すように、形状センサ９により被洗浄車両ＣＡの後端位置が検知されると、洗車機本体１は停止して洗車終了位置Ｔ２に配される。
【００８６】
洗車機本体１は洗車終了位置Ｔ２で反転し、図１９に示すように矢印Ｄ３の方向に被洗浄車両ＣＡの前方に向かって移動して第１復路工程が行われる。第１復路工程では噴射ノズル６０は左右方向に揺動しながら、噴射ノズル６０から泡状の泡状液剤Ｗ２が噴射される。
【００８７】
図２０に示すように、洗車機本体１は洗車終了位置Ｔ２から洗車開始位置Ｔ１まで移動した後に停止する。この間、噴射ノズル６０は洗車機本体１から離れた終端位置Ｓ２に配された状態で泡状の泡状液剤Ｗ２を噴射し、被洗浄車両ＣＡ上に泡状液剤Ｗ２が後方から徐々に塗布される。このため、泡状液剤Ｗ２の塗布の進行が洗車機本体１に遮られずに周囲から容易に視認することができ、泡洗浄の演出効果を発揮することができる。
【００８８】
そして、洗車機本体１が洗車開始位置Ｔ１で停止すると、噴射ノズル６０は泡状の泡状液剤Ｗ２の噴射を続けながら矢印Ｄ４の方向に終端位置Ｓ２から待機位置Ｓ１へ移動する。これにより、被洗浄車両ＣＡの上面及び側面が泡状の泡状液剤Ｗ２で覆われる。
【００８９】
この時、噴射ノズル６０の複数の噴射口６０ａが前後方向に対して同じ位置に配されるため、同じ揺動面内で揺動する。このため、各噴射口６０ａから噴射された泡状液剤Ｗ２が重なり、被洗浄車両ＣＡ上の泡状液剤Ｗ２の厚みを大きくすることができる。これにより、被洗浄車両ＣＡ上に付着した泡状液剤Ｗ２の風による飛散を防止し、泡状液剤Ｗ２を確実に残留させることができる。
【００９０】
また、厚みの大きい泡状液剤Ｗ２が前後方向に広がるため、噴射ノズル６０の揺動周期を長くしても被洗浄車両ＣＡ上に泡状液剤Ｗ２を隙間なく塗布することができる。このため、噴射ノズル６０の揺動機構の故障を低減することができる。
【００９１】
図２１に示すように、噴射ノズル６０が待機位置Ｓ１まで移動すると、第１復路工程が終了する。なお、第１往路工程及び第１復路工程では各回転ブラシは停止状態を維持している。
【００９２】
第１復路工程が終了すると、図２２に示すように、洗車機本体１が反転して矢印Ｄ５の方向に被洗浄車両ＣＡの後方に向かって移動して第２往路工程が行われる。第２往路工程では噴射部５３からの噴射を停止して各回転ブラシを駆動させ、被洗浄車両ＣＡを洗浄する。
【００９３】
第２往路工程が終了すると、洗車機本体１が反転して被洗浄車両ＣＡの前方に向かって移動して第２復路工程が行われる。この時、第２復路工程で噴射ノズル５９及び浄水ノズル１１、１３から高圧水Ｗ１を噴射するとともに、回転ブラシが駆動される。これにより、被洗浄車両ＣＡ上に残留する泡状液剤Ｗ２を洗い落とすことができる。
【００９４】
また、第２復路工程で被洗浄車両ＣＡの所定位置で噴射部５３を洗車機本体１に対して逆方向に移動し、被洗浄車両ＣＡに対する噴射ノズル５９の相対速度を遅くしてもよい。例えば、噴射ノズル５９は待機位置Ｓ１から終端位置Ｓ２の方向へ移動してリアウィンドウ上端やフロントウィンドウ上のワイパー部分で噴射ノズル５９の相対速度を遅くして洗浄する。これにより、被洗浄車両ＣＡのフロントウィンドウ上のワイパー部分や、リアウィンドウ上端のスポイラ部分等に残留し易い泡状液剤を確実に洗い流すことができる。
【００９５】
第２復路工程が終了すると、洗車機本体１が反転して被洗浄車両ＣＡの後方に向かって移動して第３往路工程が行われる。第３往路工程では送風ノズルから空気を送出して被洗浄車両ＣＡの乾燥が行われる。この時、噴射ノズル５９は終端位置Ｓ２に配され、噴射ノズル５９から高圧水Ｗ１を噴射する。
【００９６】
これにより、被洗浄車両ＣＡに残留した泡状液剤をより確実に洗い流すことができる。また、噴射ノズル５９と送風ノズルとが前後方向に大きく離間するため、被洗浄車両ＣＡの乾燥済領域上への水の飛散を防止することができる。なお、第３往路工程で第２復路工程よりも低圧の水を噴射ノズル５９から噴射してもよい。これにより、乾燥済領域上への水の飛散をより確実に防止することができる。
【００９７】
なお、第２復路工程及び第３往路工程を省き、第２往路工程において送風ノズルから送風して乾燥を行ってもよい。この時、上記と同様に所定位置で噴射ノズル５９の相対速度を遅くしてもよい。
【００９８】
本実施形態によると、洗車機本体１に配される回転ブラシと、洗車機本体１に配される案内部５４と、案内部５４の案内により洗車機本体１の入口面１ａから突出して前後方向に移動するとともに洗浄液を噴射する噴射ノズル５９、６０とを備えた。このため、噴射ノズル５９、６０による予備洗浄を行った後に回転ブラシによる洗浄を行って洗浄力を向上することができる。また、被洗浄車両ＣＡを跨ぐフレームを洗車機本体１の前後方向に並設する必要がなく、洗車機ＷＡの小型化を図ることができる。
【００９９】
また、前後方向に延びるとともに案内部５４の案内により入口面１ａに対する突出量が可変されるアーム５５を備え、噴射ノズル５９、噴射ノズル６０がアーム５５の先端に設けられる。これにより、噴射ノズル５９、噴射ノズル６０を容易に前後方向に案内することができる。
【０１００】
また、外気温を検出する気温センサを備え、外気温が所定の温度よりも低い時に、洗車開始前にアーム５５が前後方向に移動する。これにより、カバー５７やアーム５５上の雪を振り落とし、アーム５５を円滑に移動させることができる。
【０１０１】
また、噴射ノズル５９から高圧水Ｗ１を噴射して噴射ノズル６０から泡状の泡状液剤Ｗ２を噴射する。これにより、被洗浄車両ＣＡ上に塗布した泡状液剤Ｗ２を高圧水Ｗ１により洗い流し、被洗浄車両ＣＡを確実に洗浄することができる。
【０１０２】
また、泡状の泡状液剤Ｗ２を噴射する噴射ノズル６０が同一の揺動面内で揺動する複数の噴射口６０ａを有する。これにより、各噴射口６０ａから噴射された泡状液剤Ｗ２が重なり、被洗浄車両ＣＡ上の泡状液剤Ｗ２の厚みを大きくすることができる。このため、被洗浄車両ＣＡ上に付着した泡状液剤Ｗ２の風による飛散を防止し、泡状液剤Ｗ２を確実に残留させることができる。従って、泡状液剤Ｗ２による洗浄力を向上することができる
【０１０３】
また、高圧水Ｗ１を噴射する噴射ノズル５９に対して左右方向の両外側に泡状の泡状液剤Ｗ２を噴射する噴射ノズル６０が配される。これより、被洗浄車両ＣＡの側面上に泡状液剤Ｗ２を容易に塗布することができる。また、被洗浄車両ＣＡの上面に噴射される高圧水Ｗ１は被洗浄車両ＣＡの側面上を流下するため、泡状液剤Ｗ２を洗い流すことができる。
【０１０４】
また、洗車機本体１が被洗浄車両ＣＡの前方に向かって移動して噴射ノズル５９から高圧水Ｗ１を噴射する第２復路工程と、洗車機本体１が被洗浄車両ＣＡの後方に向かって移動するとともに乾燥部により被洗浄車両ＣＡを乾燥する第３往路工程とを有する。これにより、残留し易い泡状液剤Ｗ２を第２復路工程によって確実に洗い流すことができる。
【０１０５】
また、入口面１ａ近傍に被洗浄車両ＣＡの形状を検知する形状センサ９を設け、第２復路工程において、被洗浄車両ＣＡの所定位置で洗車機本体１の移動方向に対して逆方向に噴射ノズル５９を移動させた。これにより、リアウィンドウ上端やフロントウィンドウ上のワイパー部分で噴射ノズル５９の相対速度を遅くして洗浄する。このため、被洗浄車両ＣＡのフロントウィンドウ上のワイパー部分や、リアウィンドウ上端のスポイラ部分等に残留し易い泡状液剤Ｗ２を確実に洗い流すことができる。
【０１０６】
また、第３往路工程において、終端位置Ｓ２に配された噴射ノズル５９から高圧水Ｗ１を噴射した。これにより、乾燥済領域への高圧水Ｗ１の飛散を防止して、泡状液剤Ｗ２をより確実に洗い流すことができる。
【０１０７】
本実施形態において、回転部ブラシによる洗浄を省略し、噴射ノズル５９及び噴射ノズル６０のみにより被洗浄車両ＣＡの洗浄を行ってもよい。
【０１０８】
また、噴射ノズル５９及び噴射ノズル６０を増泡部７５の下流に並列に接続し、エアポンプ７０及びポンプ６９ｃを駆動した状態と停止した状態とを切り替えてもよい。これにより、噴射ノズル５９及び噴射ノズル６０から泡状液剤Ｗ２と高圧水Ｗ１とを切り替えて噴射することができる。
【０１０９】
なお、第１実施形態において、本実施形態と同様の第２復路工程及び第３往路工程を設けてもよい。これにより、残留し易い泡状液剤を確実に洗い流すことができる。
【０１１０】
また、第１実施形態において、外気温が所定の温度よりも低い時に、洗車開始前にアーム５５が洗車時の移動よりも急加速して、前後方向に移動してもよい。
【産業上の利用可能性】
【０１１１】
本発明によると、洗車機本体の入口面から突出して前後に移動する噴射ノズルを備えた洗車機に利用することができる。
【符号の説明】
【０１１２】
１    洗車機本体
１ａ  入口面
１ｂ  天井面
１ｃ  出口面
２    走行レール
３    車輪
４    トップブラシ
５    サイドブラシ
６    ロッカーブラシ
７    リモートパネル
８    操作パネル
９    形状センサ
２０    ブロア
２２    サイド送風ノズル
２３    トップ送風ノズル
２３    トップ送風ノズル
３１    分配配管部
３２    噴射ノズル
３３    可動部
３４    連結部
４０    案内部
４５    防水パネル
４５ａ  土台
４５ｂ  パネル
５２    上面洗浄装置
５３    噴射部
５４    案内部
５５    アーム
５５ａ  連結部
５６    モータ
５７    カバー
５８    基台
５９、６０    噴射ノズル
５９ａ、６０ａ  噴射口
６１    アーム
６２    揺動モータ
６２ａ  軸部
６２ｂ  回転板
６３    案内モータ
６４    支持部
６５    支持部
６５ａ  軸部
６６    クランク
６６ａ  回転板
６６ｂ  アーム
６７ａ、６７ｂ    リンク部材
７２    貯水タンク
７３ａ    混合部
７３ｂ    三方継手
７３ｃ  バルブ
７３ｄ、７１ｅ    逆止弁
７５    増泡部
７６    ハウジング
７７    コイル
７８    カラー
７９    継手
９０    スタンド部
９１    天井部
ＣＡ    被洗浄車両
Ｇ      地面
Ｒ      走行路
Ｓ１    待機位置
Ｓ２    終端位置
Ｔ１    洗車開始位置
Ｔ２    洗車終了位置
ＷＡ    洗車機
Ｗ１    高圧水
Ｗ２    泡状液剤
【図１】
0006620717.tif 000002
【図２】
0006620717.tif 000003
【図３】
0006620717.tif 000004
【図４】
0006620717.tif 000005
【図５】
0006620717.tif 000006
【図６】
0006620717.tif 000007
【図７】
0006620717.tif 000008
【図８】
0006620717.tif 000009
【図９】
0006620717.tif 000010
【図１０】
0006620717.tif 000011
【図１１】
0006620717.tif 000012
【図１２】
0006620717.tif 000013
【図１３】
0006620717.tif 000014
【図１４】
0006620717.tif 000015
【図１５】
0006620717.tif 000016
【図１６】
0006620717.tif 000017
【図１７】
0006620717.tif 000018
【図１８】
0006620717.tif 000019
【図１９】
0006620717.tif 000020
【図２０】
0006620717.tif 000021
【図２１】
0006620717.tif 000022
【図２２】
0006620717.tif 000023