【事件の表示】
　特許第２９７８７８５号「アルカリ電池用セパレータ紙」の請求項１ないし１２に係る特許に対する特許異議の申立てについて、次のとおり決定する。
【結　論】
　訂正を認める。
　特許第２９７８７８５号の請求項１ないし１１に係る特許を維持する。
【理　由】
１．手続の経緯
　本件特許第２９７８７８５号の手続の経緯は次のとおりである。
　特許出願　　　　　　　　　　　　平成　８年　９月１２日
　設定登録　　　　　　　　　　　　平成１１年　９月１０日
　公報発行　　　　　　　　　　　　平成１１年１１月１５日
　特許異議申立　　　　　　　　　　平成１２年　５月　８日
　取消理由通知　　　　　　　　　　平成１２年１０月２６日付
　訂正請求　　　　　　　　　　　　平成１３年　１月　９日
　異議意見書　　　　　　　　　　　平成１３年　１月　９日
　異議の決定　　　　　　　　　　　平成１３年　５月２８日付
　平成１３年（行ケ）第３０７号　　平成１３年　７月１２日提起
　判決言渡（決定取消）　　　　　　平成１５年　７月２９日
　
２．訂正の適否についての判断
２−１．訂正の内容
（１）訂正事項ａ
　明細書の特許請求の範囲【請求項１】〜【請求項１２】（本件特許公報第１頁第１欄第２行〜第２頁第２欄第３８行）を、
　「【請求項１】　アルカリ電池における陽極活物質と陰極活物質とを隔離するためのセパレータ紙において、該セパレータ紙は陽極活物質と陰極活物質との内部短絡を防止するための緻密性を有する緻密層と、電解液の保液率を高めるための保液性を有する保液層とを抄紙時に積層一体化してなり、前記緻密層は叩解可能な耐アルカリ性セルロース繊維と合成繊維とを混抄し、該叩解可能な耐アルカリ性セルロース繊維を２０重量％〜８０重量％の範囲で含有し、かつ、該叩解可能な耐アルカリ性セルロース繊維の叩解の程度がＣＳＦの値で３００ｍｌ〜０ｍｌの範囲であり、又前記保液層は耐アルカリ性セルロース繊維と合成繊維とを混抄し、該耐アルカリ性セルロース繊維を２０重量％〜８０重量％の範囲で含有し、かつ、該耐アルカリ性セルロース繊維の叩解の程度がＣＳＦの値で７００ｍｌ以上であることを特徴とするアルカリ電池用セパレータ紙。
【請求項２】　保液層に用いる耐アルカリ性セルロース繊維の叩解の程度が未叩解である請求項１記載のアルカリ電池用セパレータ紙。
【請求項３】　緻密層に用いる叩解可能な耐アルカリ性セルロース繊維として、マーセル化パルプ，リンターパルプ，ポリノジックレーヨン繊維，有機溶剤紡糸レーヨン繊維，プレハイドライドパルプから選択された１種又は複数のものを使用する請求項１又は２記載のアルカリ電池用セパレータ紙。
【請求項４】　保液層に用いる耐アルカリ性セルロース繊維として、繊維長２ｍｍ〜１０ｍｍの再生セルロース繊維を使用する請求項１，２又は３記載のアルカリ電池用セパレータ紙。
【請求項５】　緻密層及び保液層に用いる合成繊維として、耐アルカリ性に優れた１種又は複数の合成繊維を使用する請求項１，２，３又は４記載のアルカリ電池用セパレータ紙。
【請求項６】　耐アルカリ性に優れた合成繊維がポリプロピレン繊維，ポリエチレン繊維，ポリアミド繊維，ビニロン繊維，ポリビニルアルコール繊維，ポリプロピレン−ポリエチレン複合繊維，ポリプロピレン−エチレンビニルアルコール共重合体複合繊維，ポリアミド−変性ポリアミド複合繊維，ポリプロピレン合成パルプ，ポリエチレン合成パルプから選択された１種又は複数のものである請求項５記載のアルカリ電池用セパレータ紙。
【請求項７】　ポリビニルアルコール繊維又はポリビニルアルコール粉末をバインダーとして、緻密層と保液層を積層したセパレータ紙全体に対して５重量％〜２０重量％配合した請求項１，２，３，４，５又は６記載のアルカリ電池用セパレータ紙。
【請求項８】　緻密層の片面又は両面に保液層を積層一体化してなる請求項１，２，３，４，５，６又は７記載のアルカリ電池用セパレータ紙。
【請求項９】　緻密層がセパレータ紙全体の坪量の５０％以下で、かつ、５ｇ／ｍ２以上の坪量である請求項１，２，３，４，５，６，７又は８記載のアルカリ電池用セパレータ紙。
【請求項１０】　セパレータ紙としての気密度が２秒／１００ｍｌ〜１００秒／１００ｍｌの範囲で、かつ、保液率が５５０％以上である請求項１，２，３，４，５，６，７，８又は９記載のアルカリ電池用セパレータ紙。
【請求項１１】　セパレータ紙としての気密度が２秒／１００ｍｌ〜１００秒／１００ｍｌの範囲で、かつ、保液率が６００％以上である請求項１，２，３，４，５，６，７，８又は９記載のアルカリ電池用セパレータ紙。」
と訂正する。
（２）訂正事項ｂ
　明細書の段落【００２６】【００２７】（本件特許公報第５頁第９欄第３２行〜同頁第１０欄第２９行）を、
　「【００２６】
【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を達成するために、アルカリ電池における陽極活物質と陰極活物質とを隔離するためのセパレータ紙において、該セパレータ紙は陽極活物質と陰極活物質との内部短絡を防止するための緻密性を有する緻密層と、電解液の保液率を高めるための保液層とを抄紙時に積層一体化してなり、前記緻密層は叩解可能な耐アルカリ性セルロース繊維と合成繊維とを混抄し、該叩解可能な耐アルカリ性セルロース繊維を２０重量％〜８０重量％の範囲で含有し、かつ、該叩解可能な耐アルカリ性セルロース繊維の叩解の程度がＣＳＦの値で３００ｍｌ〜０ｍｌの範囲であり、又前記保液層は耐アルカリ性セルロース繊維と合成繊維とを混抄し、該耐アルカリ性セルロース繊維を２０重量％〜８０重量％の範囲で含有し、かつ、該耐アルカリ性セルロース繊維の叩解の程度がＣＳＦの値で７００ｍｌ以上であるアルカリ電池用セパレータ紙の構成を提供する。
【００２７】保液層に用いる耐アルカリ性セルロース繊維の叩解の程度が未叩解である構成、緻密層に用いる叩解可能な耐アルカリ性セルロース繊維として、マーセル化パルプ，リンターパルプ，ポリノジックレーヨン繊維，有機溶剤紡糸レーヨン繊維，プレハイドライドパルプから選択された１種又は複数のものを使用する構成、保液層に用いる耐アルカリ性セルロース繊維として、繊維長２ｍｍ〜１０ｍｍの再生セルロース繊維を使用する構成、緻密層及び保液層に用いる合成繊維として、耐アルカリ性に優れた１種又は複数の合成繊維を使用する構成を提供する。また、耐アルカリ性に優れた合成繊維がポリプロピレン繊維，ポリエチレン繊維，ポリアミド繊維，ビニロン繊維，ポリビニルアルコール繊維，ポリプロピレン−ポリエチレン複合繊維，ポリプロピレン−エチレンビニルアルコール共重合体複合繊維，ポリアミド−変性ポリアミド複合繊維，ポリプロピレン合成パルプ，ポリエチレン合成パルプから選択された１種又は複数のものである構成を提供する。更に、ポリビニルアルコール繊維又はポリビニルアルコール粉末をバインダーとして、緻密層と保液層を積層したセパレータ紙全体に対して５重量％〜２０重量％配合する構成、緻密層の片面又は両面に保液層を積層一体化してなり、緻密層がセパレータ紙全体の坪量の５０％以下で、かつ、５ｇ／ｍ２以上の坪量である構成、セパレータ紙としての気密度が２秒／１００ｍｌ〜１００秒／１００ｍｌの範囲で、かつ、保液率が５５０％以上である構成、及びセパレータ紙としての気密度が２秒／１００ｍｌ〜１００秒／１００ｍｌの範囲で、かつ、保液率が５５０％以上である構成、及びセパレータ紙としての気密度２秒／１００ｍｌ〜００秒／１００ｍｌの範囲で、かつ、保液率が６００％以上である構成を提供する。」と訂正する。
　
２−２．訂正の目的の適否、新規事項の有無及び拡張・変更の存否
　訂正事項ａは、請求項１の発明を特定する事項である「積層一体化してなり」を「抄紙時に積層一体化してなり」に、「ＣＦＳの値で５００ｍｌ〜０ｍｌ」を「ＣＦＳ値で３００ｍｌ〜０ｍｌ」に変更し、さらに、従来の請求項２を削除し、従来の請求項３〜１２を１項ずつ繰り上げるとともに、各請求項で引用する請求項を訂正するものである。そして、「積層一体化してなり」については、願書に添付された明細書の段落【００３４】及び【００５９】に記載され、「ＣＦＳ値で３００ｍｌ〜０ｍｌ」については、従来の請求項２に「ＣＦＳの値で３００ｍｌ〜１０ｍｌ」が記載されているから、訂正事項ａは、特許請求の範囲の減縮を目的とした明細書の訂正に該当する。
　訂正事項ｂは、上記訂正事項ａと整合を図るためのものであるから、明瞭でない記載の釈明を目的とした明細書の訂正に該当する。
　そしてこれら訂正事項は、いずれも新規事項の追加に該当せず、実質的に特許請求の範囲を拡張又は変更するものではない。
　
２−３．むすび
　したがって、上記訂正は、特許法１２０条の４第２項及び同条第３項で準用する第１２６条第２項及び第３項の規定に適合するので、当該訂正を認める。
　
３．特許異議の申立てについての判断
３−１．本件発明
　上記２．で示したように上記訂正が認められるから、本件の請求項１〜請求項１１に係る発明（以下、「本件発明１」〜「本件発明１１」という。）は、上記訂正に係る訂正明細書の特許請求の範囲の請求項１〜請求項１１に記載された事項により特定されるとおりのものである。（上記２．２−１．（１）訂正事項ａ参照）
                           　
３−２．引用刊行物に記載された発明
　当審が平成１２年１０月２６日に通知した取消の理由において引用した刊行物１〜７（それぞれ特許異議申立人の株式会社クラレが提出した特許異議申立証拠甲第１号証の１〜甲第２甲証の４に対応する）には、それぞれ次のとおりの発明が記載されている。
イ．刊行物１：特開昭５３−１１５０３５号公報
　「炭素亜鉛結合電極の亜鉛板上の糊膜上に繊維密度０．６５〜０．７５ｇ／ｃｍ３の紙と繊維密度０．４５〜０．５５ｇ／ｃｍ３の紙を一体化した隔離紙を、繊維密度の高い紙面と前記糊膜面とを向合わせて、設置したことを特徴とする積層乾電池用隔離層」。（特許請求の範囲）
　「隔離紙としては一般に和紙、クラフト紙等の紙の密度が０．４５〜０．５５ｇ／ｃｍ３で紙の厚さが１００〜１２０μのような低密度で電解液の吸液性のよい紙を、抜絞り加工により皿状に絞ったものを用いていたが、（１）機械的強度が弱いため、皿状に抜絞り加工した場合、紙が破れることがしばしばあった。（２）また電池組立時の緊縛圧力によって、紙繊維の間隙から陽極合剤が浸出して、貯蔵中に陰極亜鉛の周辺端面で短絡する場合がしばしばあり、貯蔵性能を低下させていた。」（第１頁右下欄第２〜１１行）
　「本発明は、隔離層の隔離紙として繊維密度の低い紙と、繊維密度の高い紙を層状に一体化したものを使用し、」（第１頁右下欄第１６〜１８行）
　「繊維密度の高い、低いは、繊維を抄いて製紙する以前に、繊維自体を叩解する工程で決まり、繊維は叩解すると解れると同時に枝分かれの現象を生じ、抄造する際、叩解された繊維は、叩解されない繊維にくらべて、より密度の高い網目構造を形成し、繊維密度が増加する。本発明による隔離層の隔離紙は、このようにして得られた繊維密度の高い紙を有しているので機械的強度が強く、皿状に抜き絞り加工を行っても紙が破れることがなく、また、電池緊縛時加圧力によって陽極合剤の微粒子が紙繊維の間隙から浸出することもない。また、繊維密度の高い面を糊膜面に接するように置き、繊維密度の低い面を陽極合剤側にすることによって、電解液の吸液性は良好であるため、製造工程には何ら支障はない。」（第２頁左上欄第２〜１７行）
ロ．刊行物２：特開昭５３−１０３５３４号公報 
　「（１）陽、陰両極間に、麻繊維を混入した紙層からなるセパレータを介在したことを特徴とする乾電池。」（特許請求の範囲第１項）
　「（３）セパレータが低密度紙層と高密度紙層とを一体化したものからなり、低密度紙層中に少なくとも３０ｗｔ％の麻繊維を混入している特許請求の範囲第１項記載の乾電池。」（特許請求の範囲第３項）
　「〔実施例２〕クラフトパルプを叩解してフィブリル化したものを繊維密度０．７０〜０．７５ｇ／ｃｍ３、厚さ０．０２ｍｍとした高密度紙層と、殆ど叩解しないクラフトパルプを繊維密度０．４５〜０．５５ｇ／ｃｍ３厚さ０．０７ｍｍとした低密度層とを同時抄造により一体に抄合せた二層紙（Ａ）、・・・・を用意し、各紙の低密度紙層に実施例１と同様な糊材を２８〜３３ｇ／ｍ２塗布して糊層とする。これを陽極合材と陰極亜鉛との間にそれぞれ介在し、５種類の単２型ペーパーラインド方式乾電池を製造した。」（第２頁右上欄下から第２行〜同頁左下欄末行）
 ハ．刊行物３：特開平３−５３４４６号公報
（摘示3-1）「有底円筒状の電池缶内に、正極合剤、セパレータ、亜鉛負極を外側から順次配してなる発電要素を収納した筒形アルカリ電池において、前記セパレータとして、亜鉛負極側に設けた高密度の不織布層と、正極合剤側に配した低密度で保液性の高い不織布層からなるものを用いたことを特徴とする筒形アルカリ電池。」（特許請求の範囲）
（摘示3-2）「ところで、この筒形アルカリ電池では、亜鉛負極においてストック中に亜鉛のデンドライトが成長し、これがセパレータを貫通して正極合剤に達することが原因で、電池内部で部分的な内部短絡が生じて開路電圧の低下を招くことがある。・・・この発明は、このような内部短絡を起こし難く且つセパレータにおける保液性も高くて電池性能が良好な、筒形アルカリ電池を提供することを目的とする。」（第２頁左上欄第１４行〜右上欄第８行）
（摘示3-3）「上記の不織布層としては、レーヨン繊維、ポリプロピレン繊維、あるいはビニロン繊維などを主体とするものが用いられる。」（第２頁右上欄第１８〜２０行）
（摘示3-4）「上記の高密度の不織布層はその透気度が３〜５ｓｅｃ／１００ｃｃ程度、保液率が３００％以上のものが好適である。透気度がこの範囲より小さいと亜鉛のデンドライトを有効に防止できず、一方この範囲より大き場合には保液性の低下に因る性能低下が起きるようになる。尚、透気度とは、ＪＩＳ　Ｐ　８１１７による透気度を指す。また低密度で保液性の高い不織布層の透気度は０．７〜０．９ｓｅｃ／１００ｃｃ程度、保液率が４５０％以上のものが好ましく、透気度がこの範囲より大きいと十分な保液性が得られない。一方、透気度がこの範囲より小さい場合には正極の二酸化マンガンや黒鉛がセパレータ内に浸入し、内部短絡を助長する事になる。」（第２頁左下欄第５〜１８行）
（摘示3-5）「透気度４．５ｓｅｃ／１００ｃｃ、保液率３８０％、厚さ０．１５ｍｍのビニロン不織布Ａと、透気度０．８ｓｅｃ／１００ｃｃ、保液率４５０％、厚さ０．１５ｍｍのビニロン不織布Ｂとを重合せて積層し、またビニロン不織布Ａを内周側に配した状態で、この積層物を１回巻回して筒状に丸めた後、この筒状物の一方の開口端を熱融着して塞いで底部とし、有底円筒状のセパレータを作った。」（第３頁左上欄第９〜１６行）
ニ．刊行物４：特開平６−２３１７４６号公報
（摘示4-1）「【請求項１】　アルカリ乾電池における陽極活物質と陰極活物質とを隔離するためのセパレータ紙において、前記セパレータ紙は原料として耐アルカリ性を有するとともに叩解可能な精製セルロース繊維の有機溶剤紡糸レーヨン繊維を２０重量％〜９０重量％の範囲で含有し、かつ、該有機溶剤紡糸レーヨン繊維の叩解の程度がＣＳＦの値で５００ｍｌ〜０ｍｌの範囲であることを特徴とするアルカリ乾電池用セパレータ紙。
【請求項２】耐アルカリ性合成繊維を混抄してなる請求項１記載のアルカリ乾電池用セパレータ紙。
【請求項３】耐アルカリ性合成繊維がビニロン繊維である請求項２記載のアルカリ乾電池用セパレータ紙。
【請求項４】　耐アルカリ性の再生セルロース繊維を混抄してなる請求項１，２，３記載のアルカリ乾電池用セパレータ紙。
【請求項５】耐アルカリ性の再生セルロース繊維がポリノジックレーヨン繊維である請求項４記載のアルカリ乾電池用セパレータ紙。
【請求項６】有機溶剤紡糸レーヨン繊維の一部をα−セルロース成分９８％以上のリンターパルプ又はマーセル化クラフトパルプから選択された一種又は複数のものに３０重量％以下の配合範囲で代替した請求項１，２，３，４，５記載のアルカリ乾電池用セパレータ紙。
【請求項７】溶解性ポリビニルアルコール繊維をバインダーとして５重量％〜２０重量％配合した請求項１，２，３，４，５，６記載のアルカリ乾電池用セパレータ紙。」（特許請求の範囲）
（摘示4-2）「有機溶剤紡糸レーヨン繊維の配合割合が９０重量％以上では保液性も限界に近付き寸法収縮が増して実用性がなく、２０重量％以下では保液性が従来品と大差がなく、不十分である。更に叩解度はＣＳＦ５００ｍｌ以上を上回る場合は、叩解による繊維のフィブリル化が不十分であり緻密性に劣り、逆にＣＳＦ０ｍｌに叩解された材料を更に叩解すると、抄紙する際に抄紙機の抄き網から流出することとなり、歩留り低下等の結果を招く。」（第４頁第５欄第２４〜３１行）
（摘示4-3）「［実施例３］有機溶剤紡糸レーヨン繊維（１．５ｄ×２ｍｍ）２５重量％をダブルディスクリファイナーでＣＳＦ１００ｍｌに叩解した後、ビニロン繊維（１ｄ×３ｍｍ）６５重量と溶解性ポリビニルアルコール繊維（１ｄ×３ｍｍ）１０重量％を配合して原料とし、円網抄紙機で抄紙して厚さ１２５μｍ、坪量３８．０ｇ／ｍ２のセパレータ紙を得た。」（段落【００２２】）
（摘示4-4）「［実施例５］有機溶剤紡糸レーヨン繊維（１．５ｄ×３ｍｍ）５０重量％をダブルディスクリファイナーでＣＳＦ３００ｍｌに叩解した後、マーセル化クラフトパルプ２０重量％、ビニロン繊維（１ｄ×３ｍｍ）２０重量％、溶解性ポリビニルアルコール繊維（１ｄ×３ｍｍ）１０重量％を配合して原料とし、円網抄紙機で抄紙して厚さ１２５μｍ、坪量３８．５ｇ／ｍ２のセパレータ紙を得た。」（段落【００２４】）
（摘示4-5）「（３）気密度　　気密度はＪＩＳ　Ｐ　８１１７（紙及び板紙の透気度試験方法）のＢ型測定器の下部試験片取り付け部分に直径６ｍｍの円筒絞りを取り付け、絞り面にセパレータ紙を挟み込み、セパレータ紙の直径６ｍｍ円筒面を１００ｍｌの空気が通過するのに要する時間（秒／１００ｍｌ）を測定した。」（段落【００３４】）
（摘示4-6）「　　　　　　　　　　　表１
　　　　　ＣＳＦ（ｍｌ）　　気密度（秒／１００ｍｌ）　　保液率（％）
実施例１　　　５００　　　　　　　　３．０　　　　　　　　６００
実施例２　　　３８０　　　　　　　　３．５　　　　　　　　５８５
実施例３　　　１００　　　　　　　　３．５　　　　　　　　５３０　
実施例４　　　３００　　　　　　　　４．０　　　　　　　　５９０
実施例５　　　３００　　　　　　　　４．０　　　　　　　　６１０
実施例６　　　２００　　　　　　　　３．５　　　　　　　　６３０
実施例７　　　　　０　　　　　　　１９．０　　　　　　　　６６５」
（段落【００３９】）
（摘示4-7）「本発明にかかる有機溶剤紡糸レーヨン繊維を叩解して得られるセパレータ紙は内部短絡を防止するとともに、セパレータ紙に要求される耐アルカリ性、緻密性、保液性、電気特性等の諸特性を高いレベルで同時に充足するアルカリ乾電池用セパレータ紙、具体的には・・・緻密性として気密度３．０秒／１００ｍｌ以上、保液性として保液率５００％以上、電気特性としてＥＳＲ２０ｍΩ以下のセパレータ紙を得ることができる。」（段落【００４４】）
ホ．刊行物５：特開平５−３４３０４６号公報
　「【請求項１】水銀無添加の亜鉛合金粉末を負極活物質とし、不織布を構成する材料として、少なくとも叩解ポリノジックレーヨン４５〜７０重量％、０．３デニール以下の極細ビニロン１５〜４０重量％、を混抄してなるセパレータを使用したことを特徴とするアルカリ電池。」（特許請求の範囲の請求項１）
　「【従来の技術】アルカリ電池用セパレータに要求される機能として、正極と負極の隔離、電解液の保持、機械的強度が必要とされ、その材料組成としては、一般に０．３デニールのビニロン、ポリプロピレン等を基材として、電解液の保持を目的にレーヨン、マーセル化パルプ、リンターパルプ等を混抄し、ポリビニルアルコールをバインダーとした不織布を用いている。」（段落【０００２】）
　「なお、不織布の緻密性を高めるために、ポリノジックレーヨンの叩解度は高いほうが望ましいが、ＣＦＳ値で４００ml以下の高叩解領域ではセパレータとしての吸液量が減少し、低温、強負荷のパルス放電である1.8Ω・5秒ON/5秒OFFの放電性能が低下する。」（段落【００１４】）
　「一方、叩解度がＣＦＳ値で６００ml以上の低叩解領域では不織布の緻密性が低下し、5ＫΩ,10ＫΩの超弱負荷の連続放電途中において電池の内部短絡現象が発生しやすくなる。」（段落【００１５】）
 ヘ．刊行物６：特開昭５７−１０１３４０号公報
　「１．セルロース系繊維と合成繊維とを易溶解性ＰＶＡ繊維により結着した混抄紙型セパレーターであって、そのセルロース系繊維はマーセル化処理した綿繊維としたことを特徴とするアルカリ電池用セパレーター。
２．マーセル化処理した綿繊維を７０〜９０重量部、合成繊維と易溶解性ＰＶＡ繊維をそれぞれ５〜２５重量部とした特許請求の範囲第１項記載のアルカリ電池用セパレーター。」（特許請求の範囲）
　「易溶解性ポリビニルアルコール系繊維は抄紙機のドライヤーを通過する際に通常９０〜９５℃の熱水によって溶解し、セルロース系繊維と合成繊維とを結着させるバインダーとしての役割を果たす。かくのごとくして得られた混抄紙型のセパレーターは、セルロース系繊維による親水性と保水性のほか、合成繊維による耐薬品性とを具備していて、アルカリ電池用セパレーターとしてかなり優れた結果を得ることができる。しかし、親水性及び保水性繊維としてのセルロース系繊維例えばレーヨンは、アルカリ電解液に触れることによって著しく収縮するし、湿潤強度と耐薬品性に劣るから、レーヨンの混合割合を多くするには限界があった。換言すれば疎水性の合成繊維の混入量を５０重量％以上とする必要があったのである。」（第１頁右下欄第１〜１７行）　
　「本発明でマーセル化処理とは、綿糸を水酸化ナトリウム濃厚液を用い緊張下で処理することをいう。このように綿糸を水酸化ナトリウム濃厚液でマーセル化処理すると、・・・レーヨンを主体とした場合に見られた湿潤強度の不足、アルカリ電解液中での著しい縮み、変色等の欠点のことごとくを改善することができて、アルカリ電池用セパレーターの繊維素材として甚だ優れたものということができる。」（第２頁左上欄第１４行〜右上欄第４行）
　「いずれも、０．５〜２デニール、２〜７ｍｍの繊維長とし、湿式抄紙法により抄紙し、易溶解性ＰＶＡ繊維で各繊維を結着し、厚さ０．２５〜０．３ｍｍ、密度０．４〜０．５ｇ／ｃｍ３の不織布としたものである。」（第２頁左下欄第６〜９行）
ト．刊行物７：特開昭４８−８３３３４号公報
　「３０〜６０重量％のビスコースレイヨン繊維と６５〜１０重量％の難溶解性ポリビニルアルコール系繊維を、５〜３０重量％の易溶解性ポリビニルアルコール系繊維で結着せしめた混抄紙あるいは不織布からなるセパレータを用いた電池。」（特許請求の範囲）
　「本発明はアルカリ電池やルクランシェ形乾電池に用いるセパレータの改良に係り、電池性能の向上を計ることを目的とするものである。」（第１頁左下欄第１２〜１４行）
　「実施例１．繊度１．５デニール、繊維長１０ｍｍのビスコースレイヨン繊維４２．５重量部と、・・・繊度１デニール、繊維長３ｍｍの難溶解性ポリビニールアルコール繊維４２．５重量部と、・・・易溶解性ポリビニールアルコール系繊維１５重量部とを水中によく分散せしめ、円網式抄紙機で抄いた湿紙を加熱乾燥する。」（第２頁左下欄第３〜１４行）
　「セパレータ中のビスコースレイヨン繊維は起電反応に必要な電解液を良好に吸収保持するとともに、ある程度膨潤して電極との密着性を良くし、電池の内部抵抗を小さく維持するのに役立ち、３０〜６０重量％好ましくは４０〜５０重量％含有されている。難溶解性ポリビニルアルコール系繊維はセパレータに機械的強度を付与して加工性を向上するとともに、ビスコースレイヨン繊維と絡み合ってビスコースレイヨン繊維の膨潤、収縮を抑制するのに役立ち、６５〜１０重量％好ましくは５０〜３０重量％含有されている。易溶解性ポリビニルアルコール系繊維は繊維間を強固に結着してセパレータに湿潤強度を付与するのに役立ち、５〜３０重量％好ましくは１０〜２０重量％含有されている。」（第４頁左上欄第６〜末行）
                           　
３−３．対比・判断
３−３−１．本件発明１について
　本件発明１と刊行物３記載の発明を対比すると、刊行物３記載の発明における「高密度の不織布層」（摘示3-1）は、亜鉛のデンドライトを有効に防止して正極合剤（陽極活物質）と亜鉛負極（陰極活物質）との内部短絡を防止するものであるから（摘示3-2、3-4）、本件発明１における「陽極活物質と陰極活物質との内部短絡を防止するための緻密性を有する緻密層」に相当し、刊行物３記載の発明における「低密度で保液性の高い不織布層」（摘示3-1）は、本件発明１における「電解液の保液率を高めるための保液性を有する保液層」に相当するから、両者は、「アルカリ電池における陽極活物質と陰極活物質とを隔離するためのセパレータ紙において、該セパレータ紙は陽極活物質と陰極活物質との内部短絡を防止するための緻密性を有する緻密層と、電解液の保液率を高めるための保液性を有する保液層とを積層してなるアルカリ電池用セパレータ紙」である点で一致するが、前者が、「緻密層は叩解可能な耐アルカリ性セルロース繊維と合成繊維とを混抄し、該叩解可能な耐アルカリ性セルロース繊維を２０重量％〜８０重量％の範囲で含有し、かつ、該叩解可能な耐アルカリ性セルロース繊維の叩解の程度がＣＳＦの値で３００ｍｌ〜０ｍｌの範囲である」のに対し、後者はそのような規定を有しない点（以下、「第１相違点」という。）、前者が「保液層は耐アルカリ性セルロース繊維と合成繊維とを混抄し、該耐アルカリ性セルロース繊維を２０重量％〜８０重量％の範囲で含有し、かつ、該耐アルカリ性セルロース繊維の叩解の程度がＣＳＦの値で７００ｍｌ以上である」のに対し、後者はそのような規定を有しない点（以下、「第２相違点」という。）、及び、前者が緻密層と保液層を「抄紙時に積層一体化」するのに対し、後者は積層方法が限定されていない点（以下、「第３相違点」という。）で相違する。
　以下、上記各相違点について検討する。
　第１相違点について
　刊行物４記載の耐アルカリ性セルロース繊維と合成繊維を混抄して形成したアルカリ電池用セパレータ紙は、耐アルカリ性セルロース繊維として叩解可能な有機溶剤紡糸レーヨン繊維を２０〜９０重量％の範囲で含有し、かつ、該セルロース繊維の叩解の程度がＣＳＦの値で５００ｍｌ〜０ｍｌであり、緻密性として気密度３．０秒／１００ｍｌ以上、保液性として保液率５００％以上を有し、内部短絡を防止する緻密性と、セパレータに要求される耐アルカリ性、保液性等を備えたものであって（摘示4-1〜4-4、4-7）、第１相違点に係る本件発明１の緻密層の発明特定事項と重複するものであるが、刊行物３記載の発明における緻密層（高密度の不織布層）として、適用可能であるかどうかについて検討する。
　刊行物３の摘示3-1、3-2、3-4によれば、刊行物３記載のセパレータ紙の緻密層としては、透気度が３〜５sec／１００cc程度、保液率が３００％以上のものが好適であり、透気度がこの範囲より小さいと亜鉛のデンドライトを有効に防止できないこと、及び、この透気度はＪＩＳ　Ｐ　８１１７により測定されたものであること、並びに、保液層（低密度で保液性の高い不織布層）としては、透気度が０．７〜０．９sec／１００cc程度、保液率が４５０％以上のものが好ましいものであること、が認められる。
　以上からすれば、刊行物３記載のセパレータの気密度（透気度）は、ＪＩＳ　Ｐ　８１１７に定められた試験方法（ガーレー試験機法）により測定されるものであり、当該測定法においては、直径２８．６±０．１mm（面積６４２mm２）の紙又は板紙を空気１００mlが通過する時間で透気抵抗度（以下、「気密度」という。）を表すものである（本件発明１、刊行物３，４でいう気密度（透気度）は、その単位（秒／１００ml）から、この透気抵抗度に当たることは明らかである。）のに対し、刊行物４記載のセパレータ紙の気密度は、摘示4-5によれば、ＪＩＳ　Ｐ　８１１７に規定された方法により測定されるものである点では刊行物３記載のセパレータ紙のものと同じではあるものの、用いられる試験片の直径が６mmであるとの相違がある（本件明細書の発明の詳細な説明の【００７１】記載の測定方法によれば、本件発明１における気密度の測定方法も、刊行物４記載の上記測定方法と同じである。）。
　そして、一定量の空気が通過する時間は、試験片が同じ種類のものであるとき、試験片の面積に反比例するものであることが明らかであり、刊行物３の試験片の面積は、刊行物４の試験片の面積の約２２．７倍（（１４．３×１４．３×３．１４）÷（３×３×３．１４）≒２２．７）であるから、刊行物４記載の「気密度３．０秒／１００ｍｌ以上」、及び実施例１ないし７の気密度の「３．０秒／１００ml〜１９．０秒／１００ml」（摘示4-6）を、刊行物３に記載された測定方法による数値に換算すると、「気密度０．１３２秒／１００ml以上」、及び「０．１３２秒／１００ml〜０．８３７秒／１００ml」となり、いずれも、刊行物３記載の発明の緻密層の気密度３〜５秒／１００mlとは大きく異なるものとなり、むしろ刊行物３記載の発明の保液層の気密度の０．７〜０．９秒／１００ｍｌよりも小さな気密度となる。
　このように、刊行物４の各実施例の気密度の各数値は、刊行物３において「透気度がこの範囲（審決注・３〜５sec／１００cc）より小さいと亜鉛のデンドライトを有効に防止できず」と記載されている数値よりはるかに低い数値であることからすれば、刊行物４のセパレータ紙を、刊行物３記載の発明の緻密層（高密度層）に適用することに想到することは、当業者にとって容易なことではないというべきである。　
　また、刊行物１には、叩解により繊維密度を高めて内部短絡を防止する緻密層と、叩解しない吸液性のよい低密度層を積層一体化したセパレータ紙が、刊行物２には、叩解により繊維密度を高めた緻密層と、殆ど叩解しない低密度層を、同時抄造により一体に抄合せた二層セパレータ紙が、それぞれ記載されているが、いずれのセパレータ紙も、アルカリ電池用のものではない上に、緻密層を構成する繊維の叩解の程度（ＣＳＦの値）が不明であり、「ＣＳＦの値で３００ｍｌ〜０ｍｌ」とすることは、記載も示唆もされていない。
　刊行物５には、叩解度がＣＳＦ値（「ＣＦＳ値」は「ＣＳＦ値」の誤記と認める。）で４００〜６００ｍｌである叩解ポリノジックレーヨン（耐アルカリ性セルロース繊維）４５〜７０重量％と、ビニロン（合成繊維）１５〜４０重量％を混抄してなるアルカリ電池用セパレータが記載されているが、ＣＳＦの値は、第１相違点に係る本件発明１のＣＳＦの値「３００ｍｌ〜０ｍｌ」とは異なるものである。
　さらに刊行物６、７には、アルカリ電池のセパレータ紙に用いられるセルロース繊維は、親水性及び保水性が良好であるが、耐薬品性に劣り、アルカリ電解液に触れることにより収縮するので、耐アルカリ性のものにする必要があり、また、耐薬品性（耐アルカリ性）に優れる合成繊維を、セルロース繊維に混抄してセパレータ紙とすると、合成繊維はセパレータ紙に機械的強度を付与して加工性を向上するとともに、セルロース繊維と絡み合ってセルロース繊維の膨潤、収縮を抑制することが記載され、セルロース繊維の混抄割合は、第１相違点に係る本件発明１の「２０重量％〜８０重量％」と重複することも記載されているが、セルロース繊維を、「ＣＳＦの値で３００ｍｌ〜０ｍｌ」程度に叩解することは、記載も示唆もされていない。
　してみると、刊行物１、２、４〜７に記載される事項からは、第１相違点に係る本件発明１の発明特定事項を導くことはできない。
　よって、本件発明１は、第２、３相違点について検討するまでもなく、刊行物１〜７に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるということはできない。
　そして、本件発明１は、第１〜３相違点に係る発明特定事項を備えることにより、無水銀化にともなう酸化亜鉛デンドライト等による内部短絡を防止することのできる緻密性と、重放電性能の向上が図れる保液性を同時に充足する緻密で電解液の保液率を高めたセパレータ紙を得ることができるという優れた効果を奏するものである（本件明細書の段落【０１０６】参照）。
　
３−３−２．本件発明２〜１１について
　本件発明２〜１１は、請求項１、又は請求項１を引用する請求項のいずれかを引用して、さらに特定するものであり、上記第１相違点に係る発明特定事項を、本件発明１と共通に備えるものであるから、「３−３−１．本件発明１について」に記載したと同様の理由により、刊行物１〜７に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるということはできない。
　
４．むすび
　以上のとおりであるから、特許異議申立ての理由及び証拠方法によっては本件発明１〜１１に係る特許を取り消すことはできない。
　また、他に本件発明１〜１１に係る特許を取り消すべき理由を発見しない。
　よって、結論のとおり決定する。
【異議決定日】
平成１３年５月２８日（２００１．５．２８）
【訂正の要旨】
審決（決定）の【理由】欄参照。
（５４）【発明の名称】
アルカリ電池用セパレータ紙
（５７）【特許請求の範囲】
　【請求項１】　アルカリ電池における陽極活物質と陰極活物質とを隔離するためのセパレータ紙において、該セパレータ紙は陽極活物質と陰極活物質との内部短絡を防止するための緻密性を有する緻密層と、電解液の保液率を高めるための保液性を有する保液層とを
抄紙時に
３００
　【請求項
２
１記
　【請求項
３
又は２
　【請求項
４
又は３
　【請求項
５
又は４
　【請求項
６
５
　【請求項
７
又は６
　【請求項
８
又は７
　【請求項
９
又は８
　【請求項
１０
又は９
　【請求項
１１
又は９
【発明の詳細な説明】
　【０００１】
　【発明の属する技術分野】
　本発明はアルカリマンガン電池、酸化銀電池、空気亜鉛電池等のアルカリ電解液を使用する各種のアルカリ電池における陽極活物質と陰極活物質とを隔離するために用いるセパレータ紙に関し、特には無水銀化にともなう酸化亜鉛デンドライト等による内部短絡を防止することができる緻密性と、重放電性能の向上が図れる保液性を同時に充足する緻密で電解液の保液率を高めたセパレータ紙に関するものである。
　【０００２】
　【従来の技術】
　アルカリ電池における陽極活物質と陰極活物質とを隔離するためのセパレータ紙に要求される特性は、前記陽極活物質と陰極活物質の接触による内部短絡を防止し、水酸化カリウム等の電解液や二酸化マンガン等の減極剤に対して収縮や変質を起さない優れた耐久性を有し、かつ、起電反応を生ずるために必要にして充分な量の電解液を保持するとともに、イオンの伝導を妨げないことである。
　【０００３】
　従来セパレータ紙としては、耐アルカリ性合成繊維のビニロン繊維を主体とし、耐アルカリ性セルロース繊維であるビスコースレーヨン繊維、α−セルロース成分９８％以上のリンターパルプ、マーセル化木材パルプ、ポリノジックレーヨン繊維等を配合し、バインダーとしてポリビニルアルコール繊維を添加した合成繊維とセルロース繊維の混抄紙が使用されている。
　【０００４】
　例えば、出願人は特開平２−１１９０４９号により叩解可能な耐アルカリ性セルロース繊維（マーセル化木材パルプ、マーセル化エスパルトパルプ、マーセル化マニラ麻パルプ、ポリノジックレーヨン）と合成繊維を混抄し、耐アルカリ性セルロース繊維を１０重量％〜５０重量％の範囲で含有し、かつ、該耐アルカリ性セルロース繊維の叩解の程度がＣＳＦの値で５００ｍｌ〜０ｍｌの範囲であるセパレータ紙を提供している。また特開昭６２−１５４５５９号にはセパレータ紙を構成する繊維の一部又は全部を従来の繊度１〜３デニール（ｄ）の太い繊維に代えて、繊度０．８デニール（ｄ）以下の合成繊維としたアルカリ電池用セパレータ紙が開示されている。更に、特開平５−７４４３９号にはポリノジックレーヨン繊維をＣＳＦ３００〜７００ｍｌに叩解し、０．４デニール（ｄ）以下のビニロン繊維と混抄したセパレータ紙が開示されている。
　【０００５】
　これらのセルロース繊維と合成繊維とを混抄してなるセパレータ紙は電解液や減極剤に対する耐久性は実用上差し支えないものであるが、両極活物質の接触による内部短絡を防止する点では孔径が大きくて不十分であるため、セパレータとして使用する際にはセパレータ紙を数層に巻重ねて実質的な孔径を小さくしたり、あるいはセロハンフィルムなどの微細な孔を有するセパレータ材料と重ね合せて使用する等の手段が取られている。
　【０００６】
　【発明が解決しようとする課題】
　亜鉛を陰極活物質とするアルカリ電池にあっては、従来より陰極の自己放電反応を抑制して起電反応を円滑に行うために、亜鉛粒子の表面を水銀でアマルガム化して活物質とする手段が用いられていたが、近時水銀による環境汚染を防止する観点から順次水銀使用量の低減が図られ、１９９２年以降は全く水銀を使用しない無水銀化が前提となっている。
　【０００７】
　水銀添加をなくすと陰極活物質の亜鉛が腐食しやすくなり、その結果、導電性を有した酸化亜鉛化合物の結晶（デンドライト）を析出し、この酸化亜鉛デンドライトがセパレータを通して両極活物質を電気的に接触させて内部短絡を起こし、電池容量を著しく減少させることになる。この酸化亜鉛デンドライトによる電池の内部短絡を防止するためには、従来よりも孔径の小さいより緻密なセパレータ紙であることが要求される。具体的には２秒／１００ｍｌ以上の気密度を持つセパレータ紙が酸化亜鉛デンドライトによる内部短絡を防止するためには要求されている。
　【０００８】
　一方においてアルカリ電池、特にアルカリマンガン電池は陰極の無水銀化を伴いながら携帯用電源として多様化し、益々その用途は広がってきており、貯蔵後の連続放電や間欠放電の放電維持時間の延長等の電池性能の向上、とりわけ重放電性能の向上が要求されている。
　【０００９】
　即ち、ノートブック形パーソナルコンピュータや液晶テレビあるいは携帯電話等の携帯用の電子機器の普及にともない、これらの重放電の必要な電子機器の電源としてもアルカリマンガン電池の需要が急増し、そのために重放電性能を向上させることが強く要求されているのである。従来このような電子機器は消費電力が大きいために、ニッケルカドミウム電池等の２次電池が使用されるのが一般的であったが、電子機器の省電力化もあいまって入手が容易で簡便なアルカリマンガン電池の利用が着目されており、アルカリマンガン電池を使用する重放電の必要な電子機器も急増している。ここで重放電とは抵抗値が３Ω以下の放電電流の大きい放電を示す概念である。
　【００１０】
　ところが、抵抗値が１０Ω以上といった軽負荷での放電と比較して、重放電では放電電流が大きくて、インサイドアウト型の構造であるアルカリマンガン電池にあっては、電池反応が活物質の内部にまで及びにくく、放電電流の増加にともない指数関数的に活物質の利用率が減少して電池容量が低下するのである。例えば抵抗値２Ωの重放電では活物質利用率が２０％にも満たないことが知られている。そのため、３Ω以下の抵抗値である重放電にあっては１分間、２分間といったわずかな時間の放電時間の向上であっても大幅な改善となるものであり、その改善が強く要求されているのである。このような重放電での電池容量を増加するためには、活物質量を増やすことやセパレータの電気抵抗を低減する等の手段は有効でなく、むしろ、セパレータや活物質に対する電解液の保液量を大きくして、急激な電池反応にともなうイオンの拡散を促進するのが適切である。即ち、セパレータ紙に多くの電解液を与え、陰極の亜鉛イオンの拡散を助けて伝導性を妨げないようにすることであり、具体的には５５０％以上の保液率を持つセパレータ紙が重放電性能の向上のためには要求されている。
　【００１１】
　しかしながら、上記した気密度と保液率の双方の要求を同時に充たすことは困難であった。即ち、電池内のセパレータ紙に注入された電解液の一部は陽極活物質壁への移行と放電途中の陰極側への移行を伴い、セパレータ層は残された電解液によって起電反応を起こすために必要にして十分な電解液量をセパレータ紙の繊維質に保持していなければならない。物理的には電解液の一時的な保液性はよりポーラスに設計されたセパレータ紙が有利と言える。しかしながら、一方では両極間の隔離性において短絡防止のためにはより緻密であることが要求されている。一般に緻密性が増せば電気抵抗が大きくなり、又保液率も低下するため電池の放電特性は悪化する。よって、無水銀化に伴う酸化亜鉛デンドライトに起因する内部短絡を阻止するとともに、重放電に適するように電解液の保液率を高めるセパレータ紙、特に２秒／１００ｍｌ以上の気密度と、５５０％以上の保液率を同時に有するセパレータ紙は従来提供されていないのが実情である。
　【００１２】
　出願人は上記した従来のセパレータ紙に関する気密度と保液率との関係についてより詳しく知るために、マーセル化広葉樹木材パルプとポリノジックレーヨン繊維を例にとり、叩解度と得られるセパレータ紙の保液率、気密度等の物性の変化について検討をした。
　【００１３】
〔実験例１〕
　ＣＳＦ７１０ｍｌ（未叩解）〜ＣＳＦ２００ｍｌまでの複数の叩解度のマーセル化広葉樹木材パルプ６３重量％とビニロン繊維（繊度０．５ｄ×繊維長２ｍｍ）２５重量％とポリビニルアルコール繊維（繊度１ｄ×繊維長３ｍｍ）１２重量％とを混合して原料紙料とし、この原料紙料を円網抄紙機で抄紙して、１層よりなる坪量が略３２ｇ／ｍ２のセパレータ紙を得た。このセパレータ紙のＣＳＦの値と気密度及び保液率との関係について表９に示す。
　【００１４】
　【表９】
　【００１５】
〔実験例２〕
　ＣＳＦ７４０ｍｌ（未叩解）〜ＣＳＦ２１０ｍｌまでの複数の叩解度のポリノジックレーヨン繊維（繊度０．５ｄ×繊維長２ｍｍ）６３重量％とビニロン繊維（繊度０．５ｄ×繊維長２ｍｍ）２５重量％とポリビニルアルコール繊維（繊度１ｄ×繊維長３ｍｍ）１２重量％とを混合して原料紙料とし、この原料紙料を円網抄紙機で抄紙して、１層よりなる坪量が略３２ｇ／ｍ２のセパレータ紙を得た。このセパレータ紙のＣＳＦの値と気密度及び保液率との関係について表１０に示す。
　【００１６】
　【表１０】
　【００１７】
　また、表９，表１０に示す実験例１，２にかかる各セパレータ紙のＣＳＦの値と気密度との関係及びＣＳＦの値と保液率との関係について図４のグラフに示す。図４において▲が実験例１を示し、●が実験例２を示すものであり、各々表９，表１０に示す各セパレータ紙のＣＳＦの数値に対する気密度と保液率を示している。
　【００１８】
　実験例１および実験例２から判るように、叩解可能なセルロース繊維であるマーセル化広葉樹木材パルプあるいはポリノジックレーヨン繊維等のセルロース繊維の叩解を進めることによって、得られるセパレータ紙の気密度は増加し、緻密性の向上したセパレータ紙が得られる。しかしながら、一方において電解液の保液率は叩解の進展にともなって急激に低下し、叩解を進めて気密度２秒／１００ｍｌ以上といった緻密性を付与しても、保液率が減少するため５５０％以上の保液率を達成することは困難である。例えば実験例１−３は気密度２．８秒／１００ｍｌであるが、保液率は３８０％に過ぎず、更に実験例２−５は気密度２．２秒／１００ｍｌであるが、保液率は４７０％に過ぎず、重放電性能を向上させるだけの電解液を保持することができない。逆に保液率５５０％以上の保液性を付与したとすると、今度は緻密性が低下するために２秒／１００ｍｌ以上の気密度を実現することは困難である。例えば実験例２−３は６００％の保液率であるが、気密度は１．１秒／１００ｍｌに過ぎず、酸化亜鉛デンドライトに起因する内部短絡を有効に防止するには不十分である。このことは図４に示すグラフに如実に示されており、気密度２秒／１００ｍｌ以上を実現したセパレータ紙の保液率はいずれも５００％未満である。よって、従来は無水銀化に伴う酸化亜鉛デンドライトに起因する内部短絡を防止するために、重放電に適する充分な保液性を実現することができなかったのである。
　【００１９】
　そのため、従来は気密度を向上させるために、セパレータ紙の巻重ね回数をさらに増加して実質的な孔径を小さくしたり、あるいは構成するビニロン繊維等の合成繊維の繊維径をより小さいものにしたセパレータ紙、更に前記した特開平２−１１９０４９号や特開平５−７４４３９号で開示されたセパレータ紙等が使用されている。
　【００２０】
　しかしながら、セパレータ紙の巻重ね回数をさらに多くすると、電池内部に占めるセパレータの容積が増加して、必然的に活物質の量が減少するわけで電池容量の減少は避けられない。また、繊度の小さいすなわち繊維径の小さい合成繊維を使用すれば得られるシートの密度は高くなり、構成する繊維は相互に熱融着あるいはバインダー等で結着されるために、繊維径が小さい合成繊維になるほど結着面積が増加して、セパレータ紙の保液率が低下し易くなる。その上に０．４ｄ以下といった繊度の小さい合成繊維は高価であり、セパレータ紙のコストアップを招来してしまう。
　【００２１】
　さらに、特開平２−１１９０４９号および特開平５−７４４３９号のセルロース繊維を叩解してフィブリル化させ、繊維本体より微細な分岐枝を生じせしめて緻密となしたセパレータ紙では、セルロース繊維がＣＳＦのほとんど低下しない叩解の初期段階に繊維の内部で繊維素組織の切断等を起こしてしまうのである。すなわち、繊維は外見上は変化がない状態であっても内部に叩解処理によるダメージを必然的に受けて、ＣＳＦ７００ｍｌ以上といった未叩解あるいはこれに準じる程度の叩解度のものに比べて、急激に繊維の剛性がなくなる。したがって、セルロース繊維が柔らかくなるために、得られるセパレータ紙の密度が高くなりやすく、又セパレータ紙の電解液中での膨張が抑制されてしまい、叩解の進行とともに得られるセパレータ紙の電解液の保液率が急激に減少してしまうこととなる。
　【００２２】
　このために、構成するセルロース繊維を叩解して緻密となしたセパレータ紙を用いた電池では、セパレータ中の電解液の保液量が減少してしまい、電池の放電に必要なイオンの拡散が抑制されるため、１０Ωといった軽負荷での放電では全く問題がないものの、１Ａ定電流放電あるいは２Ωの負荷放電等といった放電電流の大きい重放電に際しては、活物質の利用率が低下して電池の寿命が減少してしまい、最近のアルカリ電池における重放電性能の向上の要求に対応できていないのが実情である。
　【００２３】
　一方、セルロース繊維の叩解の程度を軽減して、セパレータ紙の電解液の保液率を増加させ、重放電に適したものとなすとセパレータ紙の緻密性が不足し、酸化亜鉛デンドライトや、更には両極活物質の移行による内部ショートの防止効果が劣り、電池の寿命が短くなってしまう。
　【００２４】
　また、セロハンフィルムなどの微細な孔を有するセパレータ材料とポーラスなセパレータ紙を重ね合せて使用する場合は、酸化亜鉛デンドライト等による内部短絡の防止の点では十分であるが、セロハンフィルム等は気密度１０，０００秒／１００ｍｌ以上であり、緻密過ぎてイオンの拡散が抑制され、重放電には同様に適さないものとなってしまうのである。
　【００２５】
　そこで、本発明は上記従来の事情に基づき、無水銀化にともなう酸化亜鉛デンドライト等による内部短絡を防止することのできる緻密性と、重放電性能の向上が図れる保液性を同時に充足する緻密で電解液の保液率を高めたセパレータ紙、具体的には緻密性として気密度２秒／１００ｍｌ〜１００秒／１００ｍｌの範囲、保液性として保液率５５０％以上のアルカリ電池用セパレータ紙を提供することを課題とする。
　【００２６】
　【課題を解決するための手段】
　本発明は上記課題を達成するために、アルカリ電池における陽極活物質と陰極活物質とを隔離するためのセパレータ紙において、該セパレータ紙は陽極活物質と陰極活物質との内部短絡を防止するための緻密性を有する緻密層と、電解液の保液性を有する保液層とを
抄紙時に
３００
　【００２７】
　
保
　【００２８】
　上記本発明によれば、緻密性を有する緻密層と、保液性を有する保液層とを積層一体化してなり、緻密層に両極活物質や酸化亜鉛デンドライトの移行阻止に適した緻密性を持たせ、又保液層に電池の重放電に必要な電解液の保液率を持たせることができ、従来の１層よりなるセパレータ紙に比べて、緻密層はより緻密にでき、保液層は電解液の保液により適したものとすることができる。保液層は電解液中で膨張して、重放電に必要な電解液量をセパレータ紙に保持する一方、叩解したセルロース繊維を含む緻密層は、電解液中での厚さの膨張は保液層に比べてわずかである。したがって、電解液中での膨張にともなう緻密層の孔径の拡大もわずかとなり、緻密層と保液層を積層することによって、保液率を高めてもセパレータ紙の電解液中での緻密性も損われにくくなるのである。そのため、無水銀化にともなう酸化亜鉛デンドライト等による内部短絡を防止することができる緻密性と、重放電性能の向上が図れる保液性を同時に充足する緻密で電解液の保液率を高めたセパレータ紙を得ることができる。
　【００２９】
　さらに従来の１層よりなるセパレータ紙に比べて、セパレータ紙中のピンホール部分や、抄紙時の気泡等による比較的大きな孔が２層以上積層され重ね合わされることによって、より細かな孔となり、又孔径のバラツキも少なくできて、内部短絡の防止に対する信頼性も向上できる。その上に、ポーラスな保液層が積層されることによって、同一の気密度の従来の１層よりなるセパレータ紙に比べて、電解液の吸液速度も向上し、電池の組み立て工程での電解液の注液時間が短縮できて、電池の生産性の向上にも寄与できるものである。
　【００３０】
　【発明の実施の形態】
　以下、本発明にかかるアルカリ電池用セパレータ紙の各実施形態を説明する。本発明はアルカリ電池における陽極活物質と陰極活物質とを隔離するためのセパレータ紙として、陽極活物質と陰極活物質との内部短絡を防止するための緻密性を維持する緻密層と、電解液の保液率を高めるための保液層とを積層一体化し、緻密層によって酸化亜鉛デンドライトに起因する内部短絡を阻止するとともに、保液層によって電池の重放電に適するように電解液の保液率を高めることに特徴を有する。
　【００３１】
　本発明者は前記した表９，表１０に示すセルロース繊維の叩解の程度とセパレータ紙としての物性の関係に着目し鋭意研究の結果、従来の１層よりなるセパレータ紙では緻密性と重放電に適した保液性の両立は困難であるが、保液性を向上させるためのＣＳＦの数値が高い、即ち叩解の程度の低いセルロース繊維を含む層と、緻密性を維持するためのＣＳＦの数値の低い、即ち叩解の程度の高いセルロース繊維を含む層とを積層一体化することに着想し、無水銀化にともなう酸化亜鉛デンドライト等による内部短絡を防止することのできる緻密性と、重放電性能の向上が図れる保液性を同時に充足する緻密で電解液の保液率を高めたアルカリ電池用セパレータ紙を発明したものである。
　【００３２】
　そのために、緻密層は耐アルカリ性セルロース繊維の中でも叩解可能な繊維を選択し、該叩解可能な耐アルカリ性セルロース繊維と合成繊維とを混抄するとともに、該叩解可能な耐アルカリ性セルロース繊維を２０重量％〜８０重量％の範囲で含有し、かつ、該叩解可能な耐アルカリ性セルロース繊維の叩解の程度がＣＳＦ（カナダ標準形口水度、Ｃａｎａｄｉａｎ　Ｓｔａｎｄａｒｄ　Ｆｒｅｅｎｅｓｓ）の値で５００ｍｌ〜０ｍｌの範囲の構成とする。
　【００３３】
　一方、保液層は耐アルカリ性セルロース繊維と合成繊維とを混抄し、該耐アルカリ性セルロース繊維を２０重量％〜８０重量％の範囲で含有し、かつ、該耐アルカリ性セルロース繊維の叩解の程度が未叩解或はＣＳＦの値で７００ｍｌ以上の構成とする。保液層に用いる耐アルカリ性セルロース繊維は保液性を確保するため、繊維にダメージが加えられておらずフィブリル化されていない、即ち実質的に叩解されていない保液性能に優れた繊維が良く、耐アルカリ性を有するものであれば、叩解可能か否かを問わない。よって、叩解可能なセルロース繊維（例えばポリノジックレーヨン繊維）であっても叩解の困難なセルロース繊維（例えば普通のビスコースレーヨン繊維）であっても良い。
　【００３４】
　上記構成の緻密層と保液層とを積層一体化してセパレータ紙とする。積層一体化の方法としては抄き合わせ可能な抄紙機を用いて抄紙時に積層一体化する方法が製造工程として簡単で、かつ、工数が少なく、製造コストの低減に好適である。なお、緻密層と保液層とを単独で製造した後に、後加工で貼り合わせることも可能である。
　【００３５】
　緻密層及び保液層に用いる耐アルカリ性セルロース繊維としては、耐アルカリ性に優れ、電解液中で過度に溶解、収縮等を起こさない繊維が好ましく、このような繊維としては針葉樹木材パルプ、広葉樹木材パルプ、エスパルトパルプ、マニラ麻パルプおよびサイザル麻パルプ等の天然セルロース繊維を冷アルカリ処理して得たマーセル化パルプが好ましく、特に広葉樹木材パルプ、エスパルトパルプよりなるマーセル化パルプは繊維径が小さくて、セパレータ紙の気密度を高くできて好ましいものである。また、リンターパルプや、前加水分解処理した後、蒸解処理したプレハイドライドパルプなどのα−セルロース含有量が９７％以上の高α−セルロース含有量の繊維は耐アルカリ性に優れ、マーセル化しなくても使用できる。さらに、普通レーヨン繊維、ポリノジックレーヨン繊維、有機溶剤紡糸レーヨン繊維等の再生セルロース繊維が耐アルカリ性に優れて適している。
　【００３６】
　これらの耐アルカリ性セルロース繊維の耐アルカリ性の評価は、セルロース繊維９０重量％にポリビニルアルコール繊維１０重量％をバインダーとして添加して抄紙し、シート状とした後、４０％ＫＯＨ水溶液中に温度６０℃で２４時間浸漬した後の面積収縮を測定して実施した。その結果は面積収縮率で１５％以下であり、通常の木材パルプ（ＮＵＫＰ等）のセルロース繊維の収縮率が３０％程度であるのに比べて、収縮が少なくて優れたアルカリ耐性を有しているものである。
　【００３７】
　これらの耐アルカリ性セルロース繊維の中で、緻密層に用いる叩解可能な耐アルカリ性セルロース繊維としては、マーセル化パルプ、リンターパルプ、ポリノジックレーヨン繊維、有機溶剤紡糸レーヨン繊維、プレハイドライドパルプ（商品名：米国レイオニア社製のポロサニア（ＮＢＫＰ））等の叩解処理によって微細な分岐枝を生じてＣＳＦ値が急激に減少していく繊維が適切である。
　【００３８】
　一方、保液層に用いる耐アルカリ性セルロース繊維としては、前記緻密層と同一の叩解可能な耐アルカリ性セルロース繊維が利用できるが、特には繊維長２ｍｍ〜１０ｍｍの剛性に富む再生セルロース繊維を用いるのが電解液の保液率をより向上できて好適である。繊維長２ｍｍに満たないものでは保液層の密度が高くなり、電解液中での保液層の膨張も少なくなり、保液率が小さくなって好ましくない。一方、繊維長が１０ｍｍを超えるセルロース繊維を用いると保液性に優れたポーラスな保液層が得られるが、このような長繊維は水中での分散が困難で、抄紙が難しくなり、抄紙ができたとしても坪量のバラツキが大きくなってセパレータ紙としては不適当なものとなるためである。
　【００３９】
　緻密層及び保液層の双方ともに、耐アルカリ性セルロース繊維の含有量は２０重量％〜８０重量％の範囲とする。８０重量％を超えて耐アルカリ性セルロース繊維を含有するものでは、より緻密で保液率の大きいセパレータ紙が得られるが、必然的に混抄する合成繊維の量が減り、電解液中での寸法収縮が大きくなり過ぎて、セパレータ紙としては好ましくない。一方、耐アルカリ性セルロース繊維が２０重量％未満の含有量のものでは、得られるセパレータ紙は電解液の保液性が不十分になり、重放電には適さなくなる。また、緻密層のセルロース繊維の叩解度をＣＳＦ２００ｍｌ以下として叩解の程度を大きくして、より微細な繊維としたとしても、含有量が２０重量％以下では配合量が少なく、セパレータ紙が緻密性に劣り、内部短絡が十分に防止できなくなる。
　【００４０】
　尚、緻密層あるいは保液層のどちらかの層をセルロース繊維のみで構成すると、より大きな緻密性、或はより大きな保液性を付与することができるが、寸法収縮が著しく、又セパレータ紙が空気中の湿度変化でもカールを起こし、セパレータ紙としての加工が困難となり、適切ではない。よって、本発明では、耐アルカリ性セルロース繊維の含有量は緻密層及び保液層の双方ともに２０重量％〜８０重量％の範囲とする。
　【００４１】
　緻密層における耐アルカリ性セルロース繊維の叩解度はＣＳＦの値で５００ｍｌ〜０ｍｌの範囲とし、より好ましくはＣＳＦ３００ｍｌ〜１０ｍｌの範囲である。ＣＳＦが５００ｍｌを上回る耐アルカリ性セルロース繊維は緻密層として繊維のフィブリル化が不十分であり、従来と同様の緻密性に劣る気密度の低いセパレータ紙しか得られない。緻密層のセルロース繊維の叩解の程度を大きくすれば、緻密層をより薄くできるため必然的に保液層を厚くできて保液率の大きいセパレータ紙が得られる。一方、セルロース繊維の叩解度を大きくしてＣＳＦが０ｍｌに到達したセルロース繊維をさらに過度に叩解すると、抄紙する際にセルロース繊維が抄き網より流出することになり、歩留りを著しく悪化させて好ましくない。セパレータ紙の保液率をより大きくするためには、保液層の坪量を多くすることが必要であるが、そうすると必然的に緻密層の坪量は小さくなる。そこで、緻密層のセルロース繊維のＣＳＦを３００ｍｌ以下として緻密層に十分な緻密性を持たせるとともに、保液層の坪量を多くすることが保液率をより大きくできて好ましいものである。一方、過度の叩解を防止するためにはＣＳＦ１０ｍｌ程度にとどめるのが適切である。したがって緻密層のセルロース繊維はＣＳＦ３００ｍｌ〜１０ｍｌがより好ましいものである。
　【００４２】
　保液層における耐アルカリ性セルロース繊維の叩解度は未叩解あるいはこれに準ずる程度の実質的に繊維にダメージが生じていない電解液の保液に適したもの、具体的にはＣＳＦの数値で７００ｍｌ以上とする。ＣＳＦが７００ｍｌ未満では従来例に近いレベルの保液率に留まり、アルカリ電池の重放電性能の向上が図れる５５０％以上の保液率を達成することができないためである。セルロース繊維を叩解すると、ＣＳＦのほとんど低下しない叩解の初期段階においてセルロース繊維の内部で繊維素組織の切断等を起こしてしまい、外見上は変化がない状態であっても内部に叩解処理によるダメージを受けて、急激に繊維の剛性がなくなる。したがって、セルロース繊維が柔らかくなるために、得られるセパレータ紙の密度が高くなりやすく、又セパレータ紙の電解液中での膨張が抑制されてしまい、叩解の進行とともに得られるセパレータ紙の電解液の保液率が急激に減少してしまうこととなるのである。よって、保液性を向上させるための保液層においてはＣＳＦ７００ｍｌ以上といった未叩解あるいはこれに準じる程度の叩解度のものとする必要がある。
　【００４３】
　緻密層及び保液層において耐アルカリ性セルロース繊維と混抄する合成繊維としては、耐アルカリ性に優れた繊維の１種あるいは２種以上を用いる。このような合成繊維としてはポリプロピレン繊維、ポリエチレン繊維、ポリアミド繊維、ビニロン繊維、ポリビニルアルコール繊維等の合成繊維の外、ポリプロピレン−ポリエチレン複合繊維、ポリプロピレン−エチレンビニルアルコール共重合体複合繊維（例えば大和紡績株式会社　ＵＢＦ繊維）およびポリアミド−変性ポリアミド複合繊維（例えばユニチカ株式会社　ユニメルト繊維ＵＬ６０）等の複合繊維、ポリプロピレン合成パルプおよびポリエチレン合成パルプ等の合成パルプがある。
　【００４４】
　これらの合成繊維の中で複合繊維とはポリプロピレン等の繊維の表面に、より低融点の合成樹脂を付着させた繊維であり、抄紙機のドライヤーでの加熱によって繊維表面の低融点成分が軟化し、繊維を相互に結着する繊維である。セルロース繊維と混合して抄紙するだけでも、十分な強度のセパレータ紙が得られるので好ましい。
　【００４５】
　また、ポリビニルアルコール繊維は抄紙時に抄紙機のドライヤーで５０℃以上に加熱されることによって湿紙に含まれる水分で溶解し、乾燥させることによって、繊維を相互に接着できるものである。ポリビニルアルコール繊維は１０％以下といった添加量でも、他の合成繊維に添加混合すると十分な強度のセパレータ紙が得られ、特に他の合成繊維と併用して用いると好ましいものである。
　【００４６】
　さらに、合成パルプは合成樹脂をフラッシュ紡糸法等でフィブリル化したもので、枝分れした微細なフィブリルを有するパルプ状物である。本発明では特に緻密層の叩解したセルロース繊維と混合すれば、得られるセパレータ紙の緻密性をさらに高めることができる。
　【００４７】
　これらの合成繊維を４０％ＫＯＨ水溶液中に温度６０℃で２４時間浸漬した後の重量減少は２％以下であり、優れたアルカリ耐性を有している繊維である。
　【００４８】
　本発明では耐アルカリ性があって比較的に親水性のある合成繊維を用いるのが、得られるセパレータ紙の保液率の増加には有利である。したがって、分子内に極性基を有するポリアミド繊維、ビニロン繊維等が特に本発明に適した合成繊維である。また、この様なポリアミド繊維、ビニロン繊維等の合成繊維をセルロース繊維と混抄する場合には、ポリビニルアルコール繊維あるいはポリビニルアルコール粉末（例えばユニチカ株式会社のポバールＵＶ−２Ｓ）をバインダーとして添加混合した後、混抄してセパレータ紙となすのが、耐アルカリ性に優れて、強度の大きいセパレータ紙が得られるので好適である。このようなポリビニルアルコール繊維等のバインダーの添加量は緻密層と保液層を積層したセパレータ紙全体に対して、５重量％〜２０重量％の範囲であるのが好ましい。バインダーの添加量が５重量％に足らない場合は、セパレータ紙の強度が低下して好ましくなく、又２０重量％を超えると繊維を相互に結着するばかりでなく、繊維間隙に膜状に付着するために電気抵抗が大きくなり、かつ電解液中でのセパレータ紙の膨張を抑制して保液率が低くなるため好ましくない。
　【００４９】
　なお、ポリビニルアルコール粉末は繊維の形状ではないが、他の合成繊維とともにセルロース繊維に混合して抄紙すれば、実質的に抄紙した後のセパレータ紙に残留して、ポリビニルアルコール繊維と同じ効果が得られるものであり、本発明では合成繊維として扱うものである。
　【００５０】
　緻密層に用いる合成繊維は繊度１ｄ以下の細繊維径のものは勿論、繊度１ｄ〜３ｄの比較的繊維径の大きい合成繊維であっても十分使用することができる。緻密層をより緻密にするためには繊度１ｄ以下の細繊維径のものを用いるのが好ましいが、本発明では緻密層に叩解したセルロース繊維を配合することによって緻密性を付与することができるため、繊度１ｄ〜３ｄの比較的繊維径の大きい合成繊維も十分に使用できるのである。なお、繊度３ｄを超えると略２０μｍ以上の繊維径になり、緻密層を薄くすることが困難になり、必然的に緻密性が劣って好ましくない。
　【００５１】
　保液層に用いる合成繊維の繊度は特に限定しないが、繊度５ｄ以下のものが適当である。これは繊度５ｄを超えると略３０μｍ以上の繊維径になるため、１００μｍ程度の一般的に使用されるセパレータ紙の厚さに対して構成する繊維の繊維径が適切な大きさを超えてしまい、セパレータ紙の引張強度が低下するとともに、厚さ２００μｍ以上といった厚いセパレータ紙でなければ製造できないこととなるためである。
　【００５２】
　同様に保液層に用いるセルロース繊維も繊維径が３０μｍを超えると適切な厚さのセパレータ紙が製造できなくなるので、再生セルロース繊維にあっても、同様に繊度５ｄ以下が適切なものである。
　【００５３】
　本発明で積層される緻密層と保液層の構成割合は、任意に選択するものであるが、従来のセパレータ紙よりも保液率を十分に大きくし、かつデンドライトによる内部短絡が防止できる適度の気密度を付与するには、緻密層の割合は全体の坪量の５０％以下の坪量割合で、５ｇ／ｍ２以上の坪量の緻密層が好ましい。
　【００５４】
　本発明のセパレータ紙の気密度の範囲は２〜１００秒／１００ｍｌが好ましい。水銀添加が許容されていた時期には、気密度１秒以下のセパレータ紙を使用するのがほとんどであったが、無水銀化された今日では酸化亜鉛デンドライトによる内部短絡の防止のために、気密度２秒／１００ｍｌ以上の緻密性を有するセパレータ紙でなければ使用できなくなっている。また、１００秒／１００ｍｌを超えると緻密過ぎてイオンの拡散が困難になり、重放電にはあまり適さなくなるためである。更に、本発明の目的とする重放電性能を向上させるためには、保液率は５５０％以上あることが好ましく、特には気密度が２秒／１００ｍｌ〜１００秒／１００ｍｌの範囲で、かつ、保液率が５５０％以上、特には６００％以上であることが好ましい。
　【００５５】
　なお、セパレータ紙の引張強度はセパレータへの加工やセパレータの電池への挿入に際してトラブルを生じない適度の引張強度を有していることが必要で、２ｋｇ／１５ｍｍ以上の引張強度を有するものがセパレータ紙として適切なものである。
　【００５６】
　次に本発明にかかるアルカリ電池用セパレータ紙の製造方法について説明する。本発明のセパレータ紙の製造は、緻密層にあっては前記した叩解可能な耐アルカリ性セルロース繊維の１種あるいは２種以上を水に分散させ、ビーターあるいはダブルディスクリファイナー等の製紙用叩解機で所定のＣＳＦまで叩解し、これに前記した合成繊維の１種あるいは２種以上を混合して、さらにセパレータ紙の強度付与のために必要ならば、ポリビニルアルコール繊維等のバインダーとなる繊維を添加混合して原料紙料として、円網抄紙機あるいは長網抄紙機等の抄紙機を使用して通常の抄紙方法で抄紙する。
　【００５７】
　また、保液層にあっても緻密層と同様に、前記した耐アルカリ性セルロース繊維の１種あるいは２種以上を水に分散させ、これに前記した合成繊維の１種あるいは２種以上を混合して十分に離解し、さらにセパレータ紙の強度付与のために必要ならば、ポリビニルアルコール繊維等のバインダーとなる繊維を添加混合して原料紙料として、円網抄紙機あるいは長網抄紙機等の抄紙機を使用して通常の抄紙方法で抄紙する。そして、緻密層と保液層を抄紙機上で積層一体化してセパレータ紙を得る。
　【００５８】
　なお、保液層を抄紙するに際しても繊維の離解を確実に行なうために、ビーターあるいはダブルディスクリファイナー等の製紙用叩解機を軽度に利用して解繊を促進することもできるが、セルロース繊維が叩解されると得られるセパレータ紙の保液率が著しく低下するので、ＣＳＦ７００ｍｌ以上に保つことに留意する必要がある。
　【００５９】
　かかる緻密層と保液層との積層一体化は、抄き合わせ可能な抄紙機を用いて抄紙時に緻密層の片面又は両面に保液層を積層することにより行う。或は緻密層と保液層とを単独で製造した後に、後加工で緻密層の片面又は両面に保液層を貼り合わせてもよい。
　【００６０】
　図１は円網多層抄紙機を使用して緻密層の片面に保液層を積層一体化する２層を積層した抄紙工程の第１実施形態を示すものである。前記した緻密層用紙料２を円網バット１に収納し、前記した保液層用紙料６を円網バット５に収納する。円網バット１に入った緻密層用紙料２は円網バット１の内部で回転する円網シリンダー３の表面の網で漉しとられて、円網シリンダー３の表面に連続した緻密層の紙層８ａが形成される。形成された緻密層の紙層８ａは前記網からウェットフェルト４に移送されて搬送される。同様に円網バット５に入った保液層用紙料６は円網バット５の内部で回転する円網シリンダー７の表面の網で漉しとられて、円網シリンダー５の表面に連続した保液層の紙層８ｂが形成され、形成された保液層の紙層８ｂが前記網からウェットフェルト４上の緻密層の紙層８ａの上に重ね合わされて積層された紙層８（紙層８ａ＋紙層８ｂ）として積層される。この積層された紙層８はウェットフェルト４の移動にともなってプレスロール９，９に送られ、積層された紙層８に含まれている過剰の水分がプレスされて取り除かれると同時にトップフェルト１０に移送されて搬送される。トップフェルト１０上の紙層８は、つぎに蒸気あるいは熱媒体によって加熱された円筒形状のドライヤー１１の外表面に搬送され、緻密層の紙層８ａと保液層の紙層８ｂが積層された紙層８はドライヤー１１に接触して乾燥されて、乾燥後に巻取りリールにてロール状に巻取られて巻取紙１２となる。ロール状の巻取紙１２はその後、使用目的に応じたセパレータの幅に合わせて裁断（例えば４５ｍｍ幅）されて製品として出荷される。なお、ロール状の巻取紙１２には電解液の吸液性を向上させるために、必要に応じて薄い界面活性剤が塗布される。
　【００６１】
　なお、円網バット１，５内に導入された原料紙料２，６に、高分子量のポリエチレンオキサイドやポリアクリルアマイド等の高粘度の水溶液を添加しておく。円網抄紙はこの粘性水溶液の添加によって、原料紙料の水分散が均質になるとともに網での原料紙料のロ水時間が延長されて紙層が均質に調整されるので、長網抄紙等の他の抄紙方法に比べて坪量のバラツキが少ないものとなり、セパレータ紙の製造には適した抄紙方法である。
　【００６２】
　なお、上記図１に示す第１実施形態はセパレータ紙の緻密層の紙層８ａをドライヤー１１の表面に接触させて乾燥させたものであるが、保液層の紙層８ｂを接触させて乾燥させることもできる。ただ、このような２層を積層してなるセパレータ紙にあってはドライヤーの表面にどちらの層を接触させるかによって気密度と保液率は違った値になることに留意する必要がある。即ち、緻密層をドライヤー表面に接触させると、より気密度が高いセパレータ紙が得られ、一方、保液層をドライヤー表面に接触させた場合には、緻密層を接触させた場合と比べて気密度は低くなるが、保液率の大きいセパレータ紙が得られる。
　【００６３】
　次に図２は円網多層抄紙機により、緻密層の両面に保液層を積層一体化する３層を積層した抄紙工程の第２実施形態を示すものである。前記図１に示す第１実施形態と同一構成の部分については同一の符号を付して説明を省略する。３層構造とするために、図１に示す構成に加えて、緻密層用紙料２を収納した円網バット１が中央となるように、円網バット１の手前に保液層用紙料１４を円網バット１３に収納する。円網バット１３に入った保液層用紙料１４は円網バット１３の内部で回転する円網シリンダー１５の表面の網で漉しとられて、円網シリンダー１５の表面に連続した保液層の紙層８ｃが形成される。形成された保液層の紙層８ｃは前記網からウェットフェルト４に移送されて搬送される。その後第１実施形態と同様にウェットフェルト４上の保液層の紙層８ｃの上に、緻密層の紙層８ａが重ね合わされ、更に緻密層の紙層８ａの上に、保液層の紙層８ｂが重ね合わされて積層された紙層８（紙層８ｃ＋紙層８ａ＋紙層８ｂ）として積層される。以後の工程は第１実施形態と同様である。
　【００６４】
　図３は円網・長網コンビネーション抄紙機により、緻密層の片面に保液層を積層一体化する２層を積層した抄紙工程の第３実施形態を示すものである。前記図１に示す第１実施形態と同一構成の部分については同一の符号を付して説明を省略する。この第３実施形態は緻密層を円網・長網コンビネーション抄紙機の長網抄紙部によって抄紙するものである。図３に示すように、長網インレット１６に収納した緻密層用紙料１７を長網インレット１６の下部で回転する長網ワイヤー１８の表面に供給して、長網ワイヤー１８の表面に連続した緻密層の紙層８ａを形成する。形成された緻密層の紙層８ａは前記網からウェットフェルト４に移送されて搬送される。その後第１実施形態と同様にウェットフェルト４上の緻密層の紙層８ａの上に、保液層の紙層８ｂが重ね合わされて積層された紙層８（紙層８ａ＋紙層８ｂ）として積層される。以後の工程は第１実施形態と同様である。
　【００６５】
　上記した円網抄紙方法は円網バットに導入した原料紙料の水分散液を、円網バット内部に設置した円網シリンダーの表面に取り付けた網で繊維を漉し取り、網上に連続した紙層を形成するものである。この際、円網シリンダー内部の水位は円網バットの水位よりも常に低い一定の水位にコントロールされており、この水位差を利用して網上に均質な紙層を形成する抄紙方法である。このため叩解の進んだロ水性の悪い原料紙料では、すぐに網の目づまりを起こし、その後のロ水が困難となり、更に水位差を大きくしても円網シリンダーの直径以上の水位差は得られないため、叩解の進んだ原料紙料では抄紙速度が低下してしまう。そのため、実用的には円網抄紙方法はＣＳＦ１００ｍｌ以上の叩解度のセルロース繊維を含む緻密層、あるいは保液層の抄紙に適している抄紙方法である。
　【００６６】
　一方、長網抄紙方法はコンベアの形状に配置した回転するエンドレスの網に原料紙料の水分散液を流しかけて繊維を漉し取り、網上に連続した紙層を形成するものである。長網抄紙方法ではこのようなコンベア状の網を用いるので原料紙料の水分散液のロ水時間を長くでき、又コンベア状の網の下部にはサクションボックスを取り付けて、網を介して原料紙料の水分散液を吸引してロ水を促進することができる。そのため、叩解の進んだロ水性の悪い原料紙料でも、網上でのロ水は問題なく行うことができるため、長網抄紙方法はＣＳＦ１００ｍｌ以下の叩解の進んだセルロース繊維を含む緻密層の抄紙に特に適している抄紙方法である。
　【００６７】
　【実施例】
　そこで、本発明にかかるアルカリ電池用セパレータ紙の具体的な各種実施例と、比較のために製造した従来品の比較例を示す。なお、各実施例、実験例および従来例のセパレータ紙の各測定値は次の方法で測定したものである。
　【００６８】
（１）ＣＳＦ（カナダ標準形口水度、Ｃａｎａｄｉａｎ　Ｓｔａｎｄａｒｄ　Ｆｒｅｅｎｅｓｓ）
　ＪＩＳ　Ｐ　８１２１に規定のカナダ標準形の方法で測定した。
　【００６９】
（２）厚さ
　厚さは得られたセパレータ紙の５ヶ所をダイアルシックネスゲージで測定し、その平均値とした。
　【００７０】
（３）坪量と引張強度
　セパレータ紙の坪量はＪＩＳ　Ｐ　８１２４に規定の方法で、又引張強度はセパレータ紙の縦方向の引張強さをＪＩＳ　Ｐ　８１１３に規定の方法で測定した。
　【００７１】
（４）気密度
　セパレータ紙の気密度はＪＩＳ　Ｐ　８１１７（紙および板紙の透気度試験方法）のＢ型測定器の下部試験片取り付け部分に直径６ｍｍの円形絞りを取り付け、絞りの間にセパレータ紙を挟み込み、セパレータ紙の直径６ｍｍの円形面を１００ｍｌの空気が通過するのに要する時間（秒／１００ｍｌ）を測定した。
　【００７２】
（５）保液率
　セパレータ紙を５０ｍｍ×５０ｍｍの正方形に切り取り、乾燥後の重量を測定した後、４０％ＫＯＨ水溶液に１０分間浸漬する。この試験片を４５度の角度に傾斜させたガラス板にそのまま貼り付けて３分間固定し、過剰の４０％ＫＯＨ水溶液を流下させて取り除き、その保液した試験片の重量を測定し、次式で保液率を算出した。
　　保液率（％）＝（Ｗ２−Ｗ１）／Ｗ１×１００
　　Ｗ１＝浸漬前の重量，Ｗ２＝浸漬後の重量
　【００７３】
（６）膨張厚さ
　セパレータ紙を４０％ＫＯＨ水溶液に３０分間浸漬し、浸漬後の厚さをダイヤルシックネスゲージで測定した。
　【００７４】
（７）耐アルカリ性（収縮率）
　セパレータ紙を１００ｍｍ×１００ｍｍの正方形に正確に切り取り、６０℃の４０％ＫＯＨ水溶液中に２４時間浸漬した後、セパレータ紙を水洗いし、縦と横の長さを測定して、次式によって面積の収縮率を求めた。
　　収縮率（％）＝（Ａ１−Ａ２）／Ａ１×１００
　　Ａ１＝浸漬前の面積，Ａ２＝浸漬後の面積
　【００７５】
（８）吸液度
　セパレータ紙を１５ｍｍ×２００ｍｍの大きさに切り取り、これをセパレータ紙の縦方向が垂直になるように吊るし、下端の３ｍｍ以上を４０％ＫＯＨ水溶液に浸漬して３分間放置し、ＫＯＨ水溶液が浸透した高さを測定して吸液度（ｍｍ）とした。
　【００７６】
［実施例１］→緻密層＋保液層の２層構造，図１の円網多層抄紙機により製造
　緻密層用として、マーセル化広葉樹木材パルプ６３重量％をダブルディスクリファイナでＣＳＦ２９０ｍｌまで叩解したのち、ビニロン繊維（繊度０．５ｄ×繊維長２ｍｍ）２５重量％とポリビニルアルコール繊維（繊度１ｄ×繊維長３ｍｍ）１２重量％とを加えて混合して原料紙料とした。また、保液層用としてポリノジックレーヨン繊維（繊度０．５ｄ×繊維長２ｍｍ）６３重量％とビニロン繊維（繊度０．５ｄ×繊維長２ｍｍ）２５重量％とポリビニルアルコール繊維（繊度１ｄ×繊維長３ｍｍ）１２重量％とを混合して原料紙料とした。なお、ポリノジックレーヨン繊維は未叩解で使用し、そのＣＳＦ値は７４０ｍｌであった。これらの原料を図１に示す抄紙機の２個の円網バットにそれぞれ送り込んで積層抄紙した。抄紙に際しては、緻密層の坪量を１２ｇ／ｍ２で一定にして、保液層の坪量のみを変化させて坪量２４．６〜４９．５ｇ／ｍ２の表１に示した本発明にかかるアルカリ電池用セパレータ紙を製造した。
　【００７７】
　【表１】
　【００７８】
　実施例１−１は緻密層と保液層の坪量を略同一としたものであり、緻密層と保液層を積層一体化することにより、４．１秒／１００ｍｌの気密度と６０５％の保液率を同時に達成することができている。そして、実施例１−２，１−３，１−４に示すように保液層の坪量を増加させることにより、保液率を６２０％，６６５％，６９０％と向上させることができるとともに、セパレータ紙全体の坪量の増加により、気密度も更に向上している。表１に示す実施例１−２はセパレータ紙全体として３２．４ｇ／ｍ２の坪量であって、表９，表１０に示す実験例と略同一の坪量である。表９における実験例１−４は５．５秒／１００ｍｌの気密度を実現しているが、保液率は３４０％であり、又表１０に示す実験例２−２は６７０％の保液率を実現しているが、気密度は０．８秒／１００ｍｌに過ぎない。これに対し、実施例１−２は４．３秒／１００ｍｌの気密度と６２０％の保液率を同時に達成しており、無水銀化にともなう酸化亜鉛デンドライト等による内部短絡を防止することができる緻密性と、重放電性能の向上が図れる保液性を同時に充足している。
　【００７９】
　なお、実施例１のセパレータ紙は緻密層をドライヤー表面に接触させて乾燥したものであるが、保液層をドライヤー表面に接触させた場合には、緻密層を接触させた場合と比べて気密度は低くなるが、保液率の大きいセパレータ紙が得られる。例えば、実施例１−２と同一原料で同一構成のセパレータ紙の保液層をドライヤー表面に接触させて製造すると、気密度３．２秒／１００ｍｌで保液率６５０％のセパレータ紙が得られた。
　【００８０】
［実施例２］→保液層＋緻密層＋保液層の３層構造，図２の円網多層抄紙機により製造
　緻密層用としてリンターパルプ５０重量％をダブルディスクリファイナでＣＳＦ２００ｍｌまで叩解したのち、ビニロン繊維（繊度０．５ｄ×繊維長２ｍｍ）４０重量％とポリビニルアルコール繊維（繊度１ｄ×繊維長３ｍｍ）１０重量％とを加えて混合して原料紙料とした。また、保液層用として普通レーヨン繊維（繊度０．７ｄ×繊維長３ｍｍ）６０重量％とビニロン繊維（繊度０．５ｄ×繊維長２ｍｍ）２８重量％とポリビニルアルコール繊維（繊度１ｄ×繊維長３ｍｍ）１２重量％とを混合して原料紙料とした。なお、保液層に配合した普通レーヨン繊維は未叩解で使用し、そのＣＳＦ値は７６０ｍｌであった。これらの原料を図２に示す緻密層用紙料で形成された紙層が中央になり、両側に同一の坪量の同一の原料紙料よりなる保液層が均等に配置されるように、抄紙機の３個の円網バットにそれぞれ送り込んで積層抄紙した。抄紙に際しては、緻密層の坪量を１０ｇ／ｍ２で一定にして、低密度層の坪量のみを均等に変化させて坪量３３．０〜４０．０ｇ／ｍ２の表２に示した本発明にかかるアルカリ電池用セパレータ紙を製造した。
　【００８１】
　【表２】
　【００８２】
　表２に示す実施例２は保液層＋緻密層＋保液層の３層構造を有するものであるが、例えば実施例２−１に示すように、２．５秒／１００ｍｌの気密度と６３０％の保液率を同時に達成している。このように、本発明は緻密層の両面に保液層を積層一体化する構成であってもよい。なお、３層構造の場合は保液層が電解液を保液できるように緻密層を中央に配置し、両側に保液層を積層配置するのが好ましい。これは、保液層を中央に配置し、両側に緻密層を積層配置すると電解液の吸液度が低下し、電池の注液工程で時間を必要とするとともにセパレータ中に気泡が残留して注液不良が起こり易いためである。また、活物質に接する面に電解液を保持させるのが、重放電性能の向上には適切であるためである。
　【００８３】
［実施例３］→緻密層＋保液層の２層構造，図３の円網・長網コンビネーション抄紙機により製造
　緻密層用として溶剤紡糸レーヨン繊維（繊度１．５ｄ×繊維長４ｍｍ）：英国コートルズ社の商品名テンセル７０重量％をダブルディスクリファイナでＣＳＦ１０ｍｌまで叩解したのち、ビニロン繊維（繊度０．５ｄ×繊維長２ｍｍ）２５重量％とポリビニルアルコール繊維（繊度１ｄ×繊維長３ｍｍ）５重量％とを加えて混合して原料紙料とした。また、保液層用としてポリノジックレーヨン繊維（繊度０．５ｄ×繊維長２ｍｍ）６０重量％とビニロン繊維（繊度０．５ｄ×繊維長２ｍｍ）２５重量％とポリビニルアルコール繊維（繊度１ｄ×繊維長３ｍｍ）１５重量％とを混合して原料紙料とした。なお、ポリノジックレーヨン繊維は未叩解で使用し、ＣＳＦ７４０ｍｌであった。これらの原料の内、緻密層用紙料を抄紙機の長網インレットに送り込み、保液層用紙料を抄紙機の円網バットに送り込んで積層抄紙し、坪量２０．２〜３９．６ｇ／ｍ２の表３に示す本発明にかかるアルカリ電池用セパレータ紙を製造した。
　【００８４】
　【表３】
　【００８５】
　表３に示す実施例３は緻密層に使用する溶剤紡糸レーヨン繊維をＣＳＦ１０ｍｌまで叩解したものであるため、緻密層の抄紙方法として円網・長網コンビネーション抄紙機の長網部を使用したものである。緻密層用のセルロース繊維の叩解の程度を大きくしてあるため、例えば実施例３−３に示すように、２７．５秒／１００ｍｌの気密度を実現しており、同時に保液率も６７０％を達成している。
　【００８６】
［実施例４〜７］→緻密層＋保液層の２層構造，図１の円網多層抄紙機により製造
　実施例１と同様に、図１に示す２個の円網シリンダーを有する円網多層抄紙機により、表４の配合の原料を用いて、２層を積層抄紙して、表５に示した本発明にかかるアルカリ電池用セパレータ紙を製造した。
　【００８７】
　【表４】
　【００８８】
　【表５】
　【００８９】
　表４に示す実施例４〜７は本発明で使用可能なセルロース繊維と合成繊維の具体的な各種組合せ例を示すものであり、表５に示すようにいずれの例にあっても本発明の目的とする気密度と保液率を同時に達成している。
　【００９０】
［実施例８］→緻密層＋保液層の２層構造，貼り合わせにより製造
　緻密層と保液層とをそれぞれ別に抄紙して原紙を製造し、貼り合わせて２層よりなるセパレータ紙を製造した。緻密層用としてマーセル化広葉樹木材パルプ６０重量％をダブルディスクリファイナでＣＳＦ２７０ｍｌまで叩解したのち、ビニロン繊維（繊度０．５ｄ×繊維長２ｍｍ）３０重量％とポリビニルアルコール繊維（繊度１ｄ×繊維長３ｍｍ）１０重量％とを加えて混合して原料紙料とし、この原料紙料を円網抄紙機で抄紙して、１層よりなる坪量９．５ｇ／ｍ２の緻密層用の原紙を得た。また、保液層用としてポリノジックレーヨン繊維（繊度０．５ｄ×繊維長２ｍｍ）６０重量％とビニロン繊維（繊度０．５ｄ×繊維長２ｍｍ）３０重量％とポリビニルアルコール繊維（繊度１ｄ×繊維長３ｍｍ）１０重量％とを混合して原料紙料とし、この原料紙料を円網抄紙機で抄紙して、１層よりなる坪量１６．２ｇ／ｍ２および２２．４ｇ／ｍ２の２種類の保液層用の原紙を得た。なお、ポリノジックレーヨン繊維は未叩解で使用し、ＣＳＦ値は７４０ｍｌであった。これらの緻密層用の原紙と保液層用の原紙との貼り合わせは、円筒ドライヤーを有する塗工機を用いて行なった。まず、緻密層用の原紙と保液層用の原紙を重ね合わせて、水に浸漬して原紙を濡らし、その後円筒ドライヤーの表面に重ねた湿紙を通し、乾燥と同時に弾性ロールで円筒ドライヤーの表面に重ねた湿紙を押え付け、含有されているポリビニルアルコール繊維を再度加熱溶解すると共に、２層を圧着乾燥して接着した。このようにして表６に示す本発明にかかるアルカリ電池用セパレータ紙を得た。
　【００９１】
　【表６】
　【００９２】
　表６に示す実施例８は緻密層と保液層を貼合せによって積層一体化したものであり、貼合せによる積層一体化であっても、例えば実施例８−１に示すように、２．１秒／１００ｍｌの気密度と７３０％の保液率を同時に達成している。
　【００９３】
［従来例１］
　未叩解のマーセル化針葉樹木材パルプ６０重量％、ビニロン繊維（繊度１ｄ×繊維長３ｍｍ）２５重量％とポリビニルアルコール繊維（繊度１ｄ×繊維長３ｍｍ）１５重量％とを混合して原料紙料とした。この原料紙料を円網抄紙機で抄紙して、１層よりなる坪量が略３２ｇ／ｍ２の従来例にかかるセパレータ紙を得た。このセパレータ紙は特開昭５４−８７８２４号で開示された出願人の提供によるものでアルカリマンガン電池の亜鉛活物質への水銀の添加が許容されていた時期のものである。
　【００９４】
［従来例２］
　マーセル化広葉樹木材パルプ３０重量％をＣＳＦ２８０ｍｌに叩解し、ビニロン繊維（繊度０．５ｄ×繊維長２ｍｍ）５５重量％とポリビニルアルコール繊維（繊度１ｄ×繊維長３ｍｍ）１５重量％とを混合して原料紙料とした。この原料紙料を円網抄紙機で抄紙して、１層よりなる坪量が略３２ｇ／ｍ２の従来例にかかるセパレータ紙を得た。このセパレータ紙は特開平２−１１９０４９号で開示された出願人の提供によるもので、アルカリマンガン電池の亜鉛活物質への水銀添加がなくなった今日でもセパレータ紙として使用されているものである。
　【００９５】
［従来例３］
　ポリノジックレーヨン繊維５２重量％をＣＳＦ４５０ｍｌに叩解し、ビニロン繊維（繊度０．３ｄ×繊維長２ｍｍ）３３重量％とポリビニルアルコール繊維（繊度１ｄ×繊維長３ｍｍ）１５重量％とを混合して原料紙料とした。この原料紙料を円網抄紙機で抄紙して、１層よりなる坪量が略３２ｇ／ｍ２の従来例にかかるセパレータ紙を得た。このセパレータ紙は特開平５−７４４３９号で開示されたもので、アルカリマンガン電池の無水銀化に対応して提案されたものである。これらの従来例１〜３を表７に示す。
　【００９６】
　【表７】
　【００９７】
　表７に示す従来例１は水銀添加が許容されていた時期のものであるため、酸化亜鉛デンドライトに起因する内部短絡を考慮する必要がなく、１．０秒／１００ｍｌの気密度であっても使用上の問題はなかったものであり、保液率に重きをおいて５２０％の保液率としているが、現在では使用できないものである。
　【００９８】
　表７に示す従来例２は無水銀化の今日においても使用されているものであり、無水銀化に対応するため気密度に重きをおいて５．７秒／１００ｍｌの気密度を実現しているが、保液率は３３０％に留まっており、現在の重放電性能の向上の期待に応えることができていない。現在はまさに酸化亜鉛デンドライトに起因する内部短絡を防止することができる気密度を維持した上で、保液率の向上が要求されているのである。
　【００９９】
　表７に示す従来例３はセルロース繊維に混抄するビニロン繊維として繊維径を０．３ｄと繊度の小さい高価な繊維を使用したものであるが、保液率は４００％に留まっており、重放電性能の向上のためには不十分である。
　【０１００】
　そこで、上記実施例１〜８と従来例１〜３のセパレータ紙を用いてＬＲ−６のアルカリマンガン電池を製作して、２Ωの負荷放電試験（２Ωの負荷で０．９Ｖの終止電圧までの時間を測定）と間欠放電試験（３．９Ωの負荷で５分間／日放電し、５０日後の電圧を測定）を実施し、その電池試験結果を表８に示す。なお、電池の製作に際してはセパレータ紙の保液層が陽極活物質と接するように配置するとともに、セパレータがほぼ同等の坪量になるようにセパレータ紙の巻重ね回数を設定した。なお、セパレータ紙の緻密層が陽極活物質と接するように配置してもよいものである。
　【０１０１】
　【表８】
　【０１０２】
　表８に示すように、本発明の各実施例のセパレータ紙を使用した電池は２Ωの抵抗値の放電電流の大きい重放電試験において、いずれの実施例も１４８分以上の長い放電時間を達成しており、従来例１〜３と比較して重放電での電池寿命が格段に向上している。また、間欠放電試験の後でも全ての実施例が１．１Ｖ以上の電圧を示し、酸化亜鉛デンドライト等による電池の内部短絡も防止できていることがわかる。これに対し、従来例１〜３においては、放電時間はいずれも本発明にかかる実施例に劣っている。本発明にかかる各実施例は従来例１〜３に対して、最小で８分間、最大で２９分間放電時間が向上しており、重放電性能としては格段に向上している。また、表８に示すように本発明の各実施例は電解液の吸液度が大きく、電解液の注液時間の短縮にも寄与できるものである。耐アルカリ性を示す収縮率においても、従来例１〜３と同等レベルであり、実用上何等問題の無い耐アルカリ性を有する。
　【０１０３】
　従来例１〜３においては、従来例１が１４０分の放電時間を達成しているが、間欠放電の結果は電圧が０．２Ｖに低下している。これはセパレータ紙の気密度が低く、緻密性に劣るために酸化亜鉛デンドライト等による電池の内部短絡をおこしたものである。間欠放電試験の後の電圧が１．１Ｖを維持している従来例２，３の放電時間は双方ともに１４０分未満である。これはセパレータ紙の保液率が少なく、電池セパレータ中の電解液の保液量が不足するために重放電での電池寿命が短くなったものである。
　【０１０４】
　また、表８に示すように本発明の各実施例は電解液の吸液度が大きく、電解液の注液時間の短縮にも寄与できるものである。耐アルカリ性についても従来のセパレータ紙と同等レベルであり、実用上何等問題の無い耐アルカリ性を有するセパレータ紙であるのがわかる。
　【０１０５】
　本発明はアルカリ一次電池を主たる対象とするものであるが、ニッケル亜鉛電池、ニッケル水素電池等のアルカリ二次電池であっても過充電量が１０％程度の小さいタイプのもので使用可能である。
　【０１０６】
　【発明の効果】
　以上詳細に説明した如く、本発明にかかるアルカリ電池用セパレータ紙によれば、緻密性を有する緻密層と、保液性を有する保液層とを積層一体化してなり、緻密層により両極活物質や酸化亜鉛デンドライトの移行阻止に適した緻密性を持たせ、又保液層に電池の重放電に必要な電解液の保液率を持たせることができ、従来の１層よりなるセパレータ紙に比べて、緻密層はより緻密にでき、保液層は電解液の保液により適したものとすることができる。即ち、保液層は電解液中で膨張して、重放電に必要な電解液量をセパレータ紙に保持する一方、叩解したセルロース繊維を含む緻密層は、電解液中での厚さの膨張は保液層に比べてわずかである。したがって、電解液中での膨張にともなう緻密層の孔径の拡大もわずかとなり、緻密層と保液層を積層することによって、保液率を高めてもセパレータ紙の電解液中での緻密性も損われにくくなるのである。よって、無水銀化にともなう酸化亜鉛デンドライト等による内部短絡を防止することのできる緻密性と、重放電性能の向上が図れる保液性を同時に充足する緻密で電解液の保液率を高めたセパレータ紙を得ることができる。
　【０１０７】
　さらに従来の１層よりなるセパレータ紙に比べて、セパレータ紙中のピンホール部分や、抄紙時の気泡等による比較的大きな孔が、２層以上積層され、重ね合わされることによって、より細かな孔となり、又孔径のバラツキも少なくできて、内部短絡の防止に対する信頼性も向上できる。その上に、ポーラスな保液層が積層されることによって、従来の１層よりなる同一の気密度のセパレータ紙に比べて、電解液の吸液速度も向上し、電池の組み立て工程での電解液の注液時間が短縮できて、電池の生産性の向上にも寄与できるものである。
【図面の簡単な説明】
　【図１】
　本発明にかかるセパレータ紙の抄紙工程の第１実施形態を示す説明図。
　【図２】
　本発明にかかるセパレータ紙の抄紙工程の第２実施形態を示す説明図。
　【図３】
　本発明にかかるセパレータ紙の抄紙工程の第３実施形態を示す説明図。
　【図４】
　ＣＳＦの値と気密度との関係及びＣＳＦの値と保液率との関係を示すグラフ。
　【符号の説明】
　８ａ…緻密層の紙層
　８ｂ，８ｃ…保液層の紙層
　８…積層された紙層