【事件の表示】
　特許第３３１４９６５号「耐擦傷性防眩フィルム、偏光板及びその製造方法」の請求項１ないし２４に係る特許に対する特許異議の申立てについて、次のとおり決定する。
【結　論】
　訂正を認める。
　特許第３３１４９６５号の請求項１ないし１０に係る特許を維持する。
【理　由】
１．手続の経緯
　本件特許第３３１４９６５号の発明は、平成４年１１月２０日に特許出願（優先権主張番号　特願平３−３０８９８３；優先日　平成３年１１月２５日、優先権主張番号　特願平４−９９１５４；平成４年４月２０日及び優先権主張番号　特願平４−１０４３７４；平成４年４月２３日）され、平成１４年６月７日にその特許権の設定登録がなされ、その後、塚田　雅夫（以下、「特許異議申立人Ａ」という。）、凸版印刷株式会社（以下、「特許異議申立人Ｂ」という。）、佐藤　直子（以下、「特許異議申立人Ｃ」という。）、中山　清（以下、「特許異議申立人Ｄ」という。）、小林　壮次（以下、「特許異議申立人Ｅ」という。）及び坂下　美恵子（以下、「特許異議申立人Ｆ」という。）より特許異議の申立てがなされ、取消理由通知がなされ、その指定期間内である平成１５年１２月２４日に特許異議意見書と訂正請求書が提出され、特許権者と特許異議申立人Ａ〜Ｆに対して審尋がなされ、特許権者及び各特許異議申立人から回答書が提出され、更に取消理由通知がなされ、その指定期間内である平成１６年６月２４日に特許異議意見書と訂正請求書が提出されるとともに、先の訂正請求についての訂正請求取下げ書が提出されたものである。
　
２．訂正請求についての判断
　２−１．訂正の内容
　特許権者が求める訂正の内容は以下のとおりと認められる。
（１）訂正事項ａ
　請求項１、２、４〜６、１２、１３、１５〜１７及び２０〜２３を削除する。
（２）訂正事項ｂ
　請求項３、７〜１１、１４、１８、１９及び２４の項番を請求項１〜１０に繰り上げる。
（３）訂正事項ｃ
　新請求項１（旧請求項３）の
「透明基板上に、導電性フィラーを含有する帯電防止層が形成され、その帯電防止層上に、電離放射線硬化型樹脂組成物から構成される表面が微細な凹凸を有する防眩層が形成されていることを特徴とする耐擦傷性防眩フィルム。」を
「アセチルセルロース系フィルムからなる透明基板上に、導電性フィラーを含有する紫外線硬化型樹脂組成物から構成される半硬化状態の帯電防止層が形成され、その帯電防止層上に防眩性を付与するための無機フィラーを含まない紫外線硬化型樹脂組成物から構成される表面が微細な凹凸を有する未硬化の防眩層が形成され、該防眩層と前記帯電防止層が同時に硬化された耐擦傷性防眩フィルムであって、該耐擦傷性防眩フィルムがアルカリ浸漬によるケン化処理されるものであることを特徴とする耐擦傷性防眩フィルム。」と訂正する。
（４）訂正事項ｄ
　新請求項２（旧請求項７）の「請求項１乃至６のいずれか１項」を「請求項１」と、新請求項３（旧請求項８）の「請求項１乃至７」を「請求項１または請求項２」と、新請求項４（旧請求項９）の「請求項１乃至８」を「請求項１乃至３」と、新請求項５（旧請求項１０）の請求項１乃至８」を「請求項１乃至３」と、及び、新請求項６（旧請求項１１）の「請求項１乃至８」を「請求項１乃至３」と訂正する。
（５）訂正事項ｅ
　新請求項７（旧請求項１４）の
「（１）透明基板上に、導電性フィラーを含有する電離放射線硬化型樹脂組成物から構成される帯電防止塗料を塗布し、（２）塗布された帯電防止塗料の塗膜を指触乾燥又はハーフキュアして半硬化状態とし、（３）該半硬化状態の帯電防止塗料の塗膜上に電離放射線硬化型樹脂組成物を塗工して防眩層とし、（４）未硬化の防眩層上に、表面に微細な凹凸を有するマット状の賦型フィルムをラミネートし、（５）該賦型フィルムがラミネートされた塗膜に電離放射線を照射することにより電離放射線硬化型樹脂組成物の２層の塗膜を同時に硬化させ、（６）硬化した電離放射線硬化型樹脂組成物の塗膜から賦型フィルムを剥離することを特徴とする帯電防止性を有する耐擦傷性防眩フィルムの製造方法。」を
「（１）アセチルセルロース系フィルムからなる透明基板上に、導電性フィラーを含有する紫外線硬化型樹脂組成物から構成される帯電防止塗料を塗布し、（２）塗布された帯電防止塗料の塗膜を指触乾燥又はハーフキュアして半硬化状態とし、（３）該半硬化状態の帯電防止塗料の塗膜上に防眩性を付与するための無機フィラーを含まない紫外線硬化型樹脂組成物を塗工して防眩層とし、（４）未硬化の防眩層上に、表面に微細な凹凸を有するマット状の賦型フィルムをラミネートし、（５）該賦型フィルムがラミネートされた塗膜に紫外線を照射することにより紫外線硬化型樹脂組成物の２層の塗膜を同時に硬化させ、（６）硬化した紫外線硬化型樹脂組成物の塗膜から賦型フィルムを剥離した後、アルカリ浸漬によるケン化処理されることを特徴とする帯電防止性を有する耐擦傷性防眩フィルムの製造方法。」と訂正する。
（６）訂正事項ｆ
　新請求項８（旧請求項１８）の「請求項１２乃至１７のいずれか１項」を「請求項７」と、新請求項９（旧請求項１９）の「請求項１２乃至１８のいずれか１項」を「請求項７または請求項８」と、及び、新請求項１０（旧請求項２４）の「請求項１２、１４、１６乃至２３」を「請求項７〜請求項９」と訂正する。
（７）訂正事項ｇ
　新請求項１０（旧請求項２４）の「前記電離放射線硬化型樹脂組成物」を「前記紫外線硬化型樹脂組成物」と訂正する。
　
　２−２．訂正の目的の適否、訂正の範囲の適否及び拡張・変更の存否
（１）訂正事項ａ
　訂正事項ａは、請求項を削除するものであるから、特許請求の範囲の減縮を目的とするものである。
（２）訂正事項ｂは
　訂正事項ｂは、訂正事項ａによる請求項の削除に伴って、請求項３以下を繰り上げて項番を整理するためのものであるから、明りょうでない記載の釈明を目的とするものである。
（３）訂正事項ｃ
　「透明基板」の前に「アセチルセルロース系フィルムからなる」を付加する訂正は、訂正前の明細書の「透明基板として特にアセチルセルロース系フィルムを使用し」（段落【００１９】）等の記載に基づいて「透明基板」を限定するものであり、「帯電防止層」の前に「紫外線硬化型樹脂組成物から構成される半硬化状態の」を付加する訂正は、訂正前の明細書の「（１）透明基板上に、導電性フィラーを含有する電離放射線硬化型樹脂組成物から構成される帯電防止塗料を塗布し、（２）塗布された帯電防止塗料の塗膜を指触乾燥又はハーフキュアして半硬化状態とし」（請求項１４）及び「この帯電防止塗料に用いられる樹脂には、主として紫外線・電子線によって硬化する樹脂・・・が使用される」（段落【００４７】）等の記載に基づいて「帯電防止層」を限定するものであり、「電離放射線硬化型樹脂組成物から構成される・・・防眩層」を「防眩性を付与するための無機フィラーを含まない紫外線硬化型樹脂組成物から構成される・・・未硬化の防眩層」とする訂正は、訂正前の明細書の「防眩性を付与のための無定形シリカを用いないで防眩性を付与した」（段落【０１１０】）、「ケン化処理を行うと、得られたトリアセテートフィルムのヘイズ値・・・が大きくなり・・・。このような原因は、樹脂組成物と無機フィラーとの間の界面がアルカリに侵されるからであると考えられる」（段落【００１３】）、「電離性放射線硬化型樹脂組成物を紫外線硬化型樹脂組成物とするには」（段落【００３０】）及び「未硬化の防眩層上に」（請求項１４）等の記載に基づいて「防眩層」を限定するものであり、「耐擦傷性防眩フィルム」を「該防眩層と前記帯電防止層が同時に硬化された耐擦傷性防眩フィルムであって、該耐擦傷性防眩フィルムがアルカリ浸漬によるケン化処理されるものであることを特徴とする耐擦傷性防眩フィルム」とする訂正は、訂正前の明細書の「電離性放射線を照射することにより電離性放射線硬化型樹脂組成物の２層の塗膜を同時に硬化させ」（請求項１４）及び「アルカリ水溶液でケン化処理してもヘイズ値、コントラスト及び透明性が低下せず、白化を防止でき、しかも透明基板と耐擦傷性に優れた塗膜との密着性に優れた耐擦傷性防眩フィルム・・・を提供することができる」（段落【００１９】）等の記載に基づいて「耐擦傷性防眩フィルム」を限定するものであるから、いずれも、特許請求の範囲の減縮を目的をするものである。
（４）訂正事項ｅ
　「透明基板」の前に「アセチルセルロース系フィルムからなる」を付加する訂正は、訂正前の明細書の「透明基板として特にアセチルセルロース系フィルムを使用し」（段落【００１９】）等の記載に基づいて「透明基板」を限定するものであり、「導電性フィラーを含有する電離放射線硬化型樹脂組成物」を「導電性フィラーを含有する紫外線硬化型樹脂組成物」とする訂正は、訂正前の明細書の「この帯電防止塗料に用いられる樹脂には、主として紫外線・電子線によって硬化する樹脂・・・が使用される」（段落【００４７】）等の記載に基づいて「導電性フィラーを含有する電離放射線硬化型樹脂組成物」を限定するものであり、「帯電防止塗料の塗膜上に電離放射線硬化型樹脂組成物を塗工して」を「帯電防止塗料の塗膜上に防眩性を付与するための無機フィラーを含まない紫外線硬化型樹脂組成物を塗工して」とする訂正は、「防眩性を付与のための無定形シリカを用いないで防眩性を付与した」（段落【０１１０】）、「ケン化処理を行うと、得られたトリアセテートフィルムのヘイズ値・・・が大きくなり・・・。このような原因は、樹脂組成物と無機フィラーとの間の界面がアルカリに侵されるからであると考えられる」（段落【００１３】）及び「電離性放射線硬化型樹脂組成物を紫外線硬化型樹脂組成物とするには」（段落【００３０】）等の記載に基づいて「帯電防止塗料の塗膜上に塗工する電離放射線硬化型樹脂組成物」を限定するものであり、「耐擦傷性防眩フィルム」を「該防眩層と前記帯電防止層が同時に硬化された耐擦傷性防眩フィルムであって、該耐擦傷性防眩フィルムがアルカリ浸漬によるケン化処理されるものであることを特徴とする耐擦傷性防眩フィルム」とする訂正は、訂正前の明細書の「電離性放射線を照射することにより電離性放射線硬化型樹脂組成物の２層の塗膜を同時に硬化させ」（請求項１４）及び「アルカリ水溶液でケン化処理してもヘイズ値、コントラスト及び透明性が低下せず、白化を防止でき、しかも透明基板と耐擦傷性に優れた塗膜との密着性に優れた耐擦傷性防眩フィルム・・・を提供することができる」（段落【００１９】）等の記載に基づいて「耐擦傷性防眩フィルム」を限定するものであるから、いずれも、特許請求の範囲の減縮を目的をするものである。
（５）訂正事項ｄ及びｆ
　訂正事項ｄ及びｆは、訂正事項ｂによる請求項の項番の整理に伴って、新請求項２〜６及び８〜１０における引用請求項の項番を、訂正後の項番に対応したものとするものであるから、明りょうでない記載の釈明を目的とするものである。
（６）訂正事項ｇ
「電離放射線硬化型樹脂組成物の２層の塗膜を同時に硬化させ」を「紫外線硬化型樹脂組成物の２層の塗膜を同時に硬化させ」とする訂正は、訂正前の明細書の「ポリエステルアクリレートとポリウレタンアクリレートとの混合物からなる紫外線硬化型樹脂・・・に、導電性顔料 ・・・を８０重量％含有させて、帯電防止塗料を調製した。・・・その半硬化塗膜上に、ポリエステルアクリレートとポリウレタンアクリレートとの混合物からなる紫外線硬化型樹脂・・・塗工し・・・。」（段落【０１００】）等の記載に基づいて「電離放射線硬化型樹脂組成物」を限定するものであるから、特許請求の範囲の減縮を目的をするものである。
　
　そして、上記訂正事項ａ〜ｇの訂正は、いずれも、願書に添付した明細書に記載した事項の範囲内においてされたものであり、実質上特許請求の範囲を拡張又は変更するものではない。　
　
　２−３．むすび
　したがって、上記訂正は、特許法等の一部を改正する法律（平成６年法律第１１６号）附則第６条第１項の規定によりなお従前の例によるとされる、特許法第１２０条の４第３項において準用する平成６年法律第１１６号による改正前の特許法第１２６条第１項ただし書、第２項及び第３項の規定に適合するので、当該訂正を認める。
　
３．本件発明
　訂正後の本件請求項１〜１０に係る発明（以下、「本件発明１」〜「本件発明１０」という。）は、訂正された明細書（以下、「訂正明細書」という。）の記載からみて、その特許請求の範囲の請求項１〜１０に記載された以下の事項によって特定されるとおりのものである。
　
「【請求項１】 アセチルセルロース系フィルムからなる透明基板上に、導電性フィラーを含有する紫外線硬化型樹脂組成物から構成される半硬化状態の帯電防止層が形成され、その帯電防止層上に防眩性を付与するための無機フィラーを含まない紫外線硬化型樹脂組成物から構成される表面が微細な凹凸を有する未硬化の防眩層が形成され、該防眩層と前記帯電防止層が同時に硬化された耐擦傷性防眩フィルムであって、該耐擦傷性防眩フィルムがアルカリ浸漬によるケン化処理されるものであることを特徴とする耐擦傷性防眩フィルム。
【請求項２】 前記防眩層上に、反射防止層が形成されていることを特徴とする請求項１に記載の耐擦傷性防眩フィルム。
【請求項３】 前記透明基板の片面又は両面上に防湿層が形成されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の耐擦傷性防眩フィルム。
【請求項４】 請求項１乃至３のいずれか１項に記載の耐擦傷性防眩フィルムが偏光素子にラミネートされていることを特徴とする偏光板。
【請求項５】 （１）偏光素子と、該偏光素子の一方の面上に配置される、請求項１乃至３のいずれか１項に記載の耐擦傷性防眩フィルムとを含み、（２）前記耐擦傷性防眩フィルム及び偏光素子からなる前記配置の各層間、並びに偏光素子の露出面上に、少なくとも一つの防湿層が形成され、全体がラミネートされていることを特徴とする偏光板。
【請求項６】 （１）偏光素子と、該偏光素子の一方の面上に配置される、請求項１乃至３のいずれか１項に記載の耐擦傷性防眩フィルムと、該偏光素子の他方の面上に配置される透明基板とを含み、（２）前記耐擦傷性防眩フィルム、偏光素子及び透明基板からなる前記配置の各層間、並びに透明基板の露出面上に、少なくとも一つの防湿層が形成され、全体がラミネートされていることを特徴とする偏光板。
【請求項７】 （１）アセチルセルロース系フィルムからなる透明基板上に、導電性フィラーを含有する紫外線硬化型樹脂組成物から構成される帯電防止塗料を塗布し、（２）塗布された帯電防止塗料の塗膜を指触乾燥又はハーフキュアして半硬化状態とし、（３）該半硬化状態の帯電防止塗料の塗膜上に防眩性を付与するための無機フィラーを含まない紫外線硬化型樹脂組成物を塗工して防眩層とし、（４）未硬化の防眩層上に、表面に微細な凹凸を有するマット状の賦型フィルムをラミネートし、（５）該賦型フィルムがラミネートされた塗膜に紫外線を照射することにより紫外線硬化型樹脂組成物の２層の塗膜を同時に硬化させ、（６）硬化した紫外線硬化型樹脂組成物の塗膜から賦型フィルムを剥離した後、アルカリ浸漬によるケン化処理されることを特徴とする帯電防止性を有する耐擦傷性防眩フィルムの製造方法。
【請求項８】 前記防眩層上に、反射防止層を形成することを特徴とする請求項７に記載の耐擦傷性防眩フィルムの製造方法。
【請求項９】 前記透明基板の片面又は両面上に防湿層が形成されていることを特徴とする請求項７または請求項８に記載の耐擦傷性防眩フィルムの製造方法。
【請求項１０】 前記紫外線硬化型樹脂組成物がポリエステルアクリレート及びポリウレタンアクリレートから本質的になる請求項７〜請求項９のいずれか１項に記載の耐擦傷性防眩フィルムの製造方法。」　
　
４．特許異議の申立についての判断
　４−１．特許異議申立人の主張
（１）特許異議申立人Ａは、甲第１〜６号証を提出して、概略、次の理由により訂正前の本件の請求項１、２、７、９、１２、１３、１７、１８及び２４に係る特許は取り消されるべきである旨、主張している。
（ｉ）請求項２、１３及び１７に係る発明は甲第４号証に記載された発明であり、請求項１２に係る発明は甲第１号証に記載された発明であるから、特許法第２９条第１項第３号に該当し、特許を受けることができない。
（ｉｉ）請求項１、２、７、９、１２、１３、１７、１８及び２４に係る発明は、甲第１〜６号証に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定に違反し、特許を受けることができない。
（ｉｉｉ）訂正前の本件明細書の記載には不備があるから、本件特許出願は、特許第３６条第４項第２号に規定された要件を満たしていない。　
　
（２）特許異議申立人Ｂは、甲第１〜４号証を提出して、概略、次の理由により訂正前の本件の請求項１〜７、１２及び１３に係る特許は取り消されるべきである旨、主張している。
（ｉ）請求項１及び１２に係る発明は甲第１号証に、請求項２及び１３に係る発明は甲第３号証に、そして、請求項４に係る発明は甲第４号証に、それぞれ記載された発明であるから、特許法第２９条第１項第３号に該当し、特許を受けることができない。
（ｉｉ）請求項１〜７、１２及び１３に係る発明は、甲第１〜４号証に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定に違反し、特許を受けることができない。
　
（３）特許異議申立人Ｃは、甲第１〜９号証を提出して、概略、次の理由により訂正前の本件の請求項１〜２４に係る特許は取り消されるべきである旨、主張している。
（ｉ）請求項１、２及び１２に係る発明は甲第２号証に、請求項２及び１３に係る発明は甲第１号証に、そして請求項３及び４に係る発明は甲第３号証に、それぞれ記載された発明であるから、特許法第２９条第１項第３号に該当し、特許を受けることができない。
（ｉｉ）請求項１〜２４に係る発明は、甲第１〜９号証に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定に違反し、特許を受けることができない。
　
（４）特許異議申立人Ｄは、甲第１〜１０号証を提出して、概略、次の理由により訂正前の本件の請求項１〜３、５〜７、９、１２、１３、１７、１８及び２４に係る特許は取り消されるべきである旨、主張している。
（ｉ）請求項１及び１２に係る発明は甲第１、２又は３号証に、請求項２及び１３に係る発明は甲第４号証に、そして、請求項３に係る発明は甲第５号証に、それぞれ記載された発明であるから、特許法第２９条第１項第３号に該当し、特許を受けることができない。
（ｉｉ）請求項１〜９に係る発明は、甲第１〜１０号証に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定に違反し、特許を受けることができない。
（ｉｉｉ）訂正前の本件明細書の記載には不備があるから、本件特許出願は、特許第３６条第４項又は第６項に規定された要件を満たしていない。　
　
（５）特許異議申立人Ｅは、甲第１〜１０号証を提出して、概略、次の理由により訂正前の本件の請求項１〜１３及び１５〜２４に係る特許は取り消されるべきである旨、主張している。
（ｉ）請求項１及び１２に係る発明は甲第１又は２号証に、請求項２に係る発明は甲第１、２又は３号証に、請求項３及び４に係る発明は甲第４号証に、請求項７、１３、１７及び１８に係る発明は甲第３号証に、請求項８及び１９に係る発明は甲第２号証に、そして、請求項２４に係る発明は甲第１号証に、それぞれ記載された発明であるから、特許法第２９条第１項第３号に該当し、特許を受けることができない。
（ｉｉ）請求項５〜１１、１７〜１９及び２４に係る発明は、甲第１〜１０号証に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定に違反し、特許を受けることができない。
（ｉｉｉ）訂正前の本件明細書の記載には不備があるから、本件特許出願は、特許第３６条第４項に規定された要件を満たしていない。　
　
（６）特許異議申立人Ｆは、甲第１〜１４号証を提出して、概略、次の理由により訂正前の本件の請求項１〜２４に係る特許は取り消されるべきである旨、主張している。
（ｉ）請求項１に係る発明は甲第１号証に、請求項２に係る発明は甲第１又は２号証に、そして、請求項４に係る発明は甲第３又は４号証に、それぞれ記載された発明であるから、特許法第２９条第１項第３号に該当し、特許を受けることができない。
（ｉｉ）請求項１〜２０及び２２〜２４に係る発明は、甲第１〜１４号証に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定に違反し、特許を受けることができない。
（ｉｉｉ）訂正前の本件明細書の記載には不備があるから、本件特許出願は、特許第３６条第４項に規定された要件を満たしていない。　
（註：上記４−１．（１）〜（６）において「請求項」とは、訂正前の請求項を指す。）　
　
　４−２．判断
　　４−２−１．取消理由　
　当審において平成１５年１０月１０日付けで通知した取消理由は、概略以下のとおりである。
（ｉ）特許法第３６条第４項違反について
  訂正前の本件明細書には、有機フィラーが含まれている防眩層、溶剤乾燥型樹脂組成物が添加された電離性放射線硬化型樹脂組成物及び紫外線領域における透過率が２０％以上である賦型フィルムを用いることを明示した実施例が示されておらず、これらについて規定した請求項に係る発明については、発明の詳細な説明に当業者が容易に実施できる程度に発明の目的、構成及び効果が記載されているものとは認められない（特許異議申立人Ｄ、Ｅ、Ｆが特許異議申立書中で指摘した点）。
　したがって、本件特許出願は、特許法第３６条第４項に規定された要件を満たしていない。
（ｉｉ）特許法第２９条第１項違反（第３号に該当）について
　請求項１に係る発明は刊行物１に、請求項２に係る発明は刊行物１又は２に、そして、請求項４に係る発明は刊行物３又は４に、それぞれ記載された発明である。　
　したがって、請求項１、２及び４に係る発明は、特許法第２９条第１項第３号に該当し、特許を受けることができない。　
（ｉｉｉ）特許法第２９条第２項違反について
　請求項１〜２４に係る発明は、それぞれ下記の刊行物に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものである。
請求項１、２に係る発明：刊行物１及び２
請求項３に係る発明：刊行物１、３及び４
請求項４に係る発明：刊行物３
請求項５、６に係る発明：刊行物１〜４
請求項７に係る発明：刊行物１〜５
請求項８に係る発明：刊行物１〜６
請求項９〜１１に係る発明：刊行物１〜７
請求項１２、１３に係る発明：刊行物１、２、８及び９
請求項１４、１５に係る発明：刊行物８〜１０
請求項１６、１７に係る発明：刊行物１〜４及び８〜１０
請求項１８に係る発明：刊行物１〜５及び８〜１０
請求項１９、２０に係る発明：刊行物１〜６及び８〜１０
請求項２１に係る発明：刊行物１〜６及び８〜１０
請求項２２に係る発明：刊行物１〜６及び８〜１２
請求項２３に係る発明：刊行物１〜６及び８〜１１
請求項２４に係る発明：刊行物１〜６及び８〜１３
　したがって、請求項１〜２４に係る発明は、特許法第２９条第２項の規定に違反し、特許を受けることができない。
（註：上記４−２−１．（ｉ）〜（ｉｉｉ）において「請求項」とは、訂正前の請求項を指す。）　
　
　　  ４−２−１−１．刊行物及びその記載事項
刊行物１：特開昭６４−５１９３２号公報（特許異議申立人Ｆが提出した甲第１号証）
刊行物２：特開昭６１−２０９１５４号公報（同、甲第２号証）
刊行物３：特開昭６２−２８９８０１号公報（同、甲第３号証）
刊行物４：特開昭６２−１０６０２号公報（同、甲第４号証）
刊行物５：特開昭６１−１１７５０４号公報（同、甲第５号証）
刊行物６：特開平３−１４８６０３号公報（同、甲第６号証）
刊行物７：特開昭５９−１５１１０９号公報（同、甲第７号証）
刊行物８：特開昭６４−４６７０２号公報（同、甲第８号証）　
刊行物９：特開昭６４−５１１７４号公報（同、甲第９号証）
刊行物１０：特開平３−１１８８７８号公報（同、甲第１０号証）
刊行物１１：金丸　競　著「日本化学会編　産業化学シリーズ　接着と接着剤」，大日本図書（株），ｓ48．4．1，ｐ．28−33、表紙、奥付（同、甲第１２号証）
刊行物１２：特開昭５８−８５５７７号公報（同、甲第１３号証）
刊行物１３：特開平１−２２５５５１号公報（同、甲第１４号証）
（なお、刊行物１〜４、６、９及び１３は、他の特許異議申立人も証拠として提出している。）　
　
　刊行物１
（１−１）「合成樹脂フイルムの少なくとも一方の表面に硬化樹脂層を有し、該硬化樹脂層が艶消剤を含有すると共に、その表面に微小凹凸形状が形成されていることを特徴とする艶消フィルム。」（特許請求の範囲の請求項１）
（１−２）「上記の艶消剤を含有する硬化樹脂層は、例えば、艶消剤を含む電離放射線硬化性塗料や熱硬化性塗料から形成する。」（第３頁右上欄末行〜同頁左下欄第２行）
　
　刊行物２
（２−１）「透明なプラスチックフイルム上に防眩性薄膜を設けた防眩性フイルムであって、該薄膜が球状有機フイラーを含有する熱硬化樹脂よりなり、表面粗さ０．１〜０．８μｍの微細凹凸を有し、かつ薄膜による光線透過率の変化がプラスチックフイルムの光線透過率の１０％以内にあり、更に防眩性フイルムの曇度がプラスチックフイルムの曇度に対し１０〜８０倍にあることを特徴とする防眩性フイルム。」（特許請求の範囲の請求項１）
　
　刊行物３
（３−１）「基材表面に塗料固形分中に酸化錫を主成分とする導電性粉末を６０〜８０重量％含む塗料を塗布し、その上に架橋性樹脂塗料をスプレー塗装により微細な凹凸状に撒布し、硬化させて得られる制電性反射防止成形体。」（特許請求の範囲の請求項１）
　
　刊行物４
（４−１）「フイルター基板の表面にＳｂド−プＳｎＯ２微粉末を含有した樹脂が塗布されて導電性被膜が形成され、更に該被膜表面に耐擦傷性のある保護膜が塗布されていることを特徴とする帯電防止された透明フイルター。」（特許請求の範囲の請求項１）
　
　刊行物５
（５−１）「偏光板の片面若しくは両面にフッ化マグネシウム層を形成してなる偏光板。」（特許請求の範囲）
（５−２）「フッ化マグネシウム層によって光学的に表面反射は減少される。」（第２頁左上欄第２〜３行）
　
　刊行物６
（６−１）「偏光フィルムの片側又は両側に透明保護層を有してなり、かつ透明保護層の少なくとも一層の片側又は両側に防湿層を有することを特徴とする偏光板。」（特許請求の範囲の請求項１）
　
　刊行物７
（７−１）「偏光フィルムの表面に無延伸又は一方向のみに延伸してなるプラスチック層を形成してなる偏光基材の該プラスチック層面に紫外線硬化型ポリエステルアクリレート系樹脂に凝集性シリカゲルを含む組成物からなる硬化皮膜層を形成してなることを特徴とする防眩機能を持つ偏光板。」（特許請求の範囲）
（７−２）「このようにして得られた偏光板は、硬化皮膜層の硬度が高いので良好な耐スクラッチ性を有すると共に凝集性シリカゲルを配合したので防眩効果を有するものである。」（第３頁右上欄第１１〜１４行）
　
　刊行物８
（８−１）「透明プラスチック基材上に設けた紫外線硬化型ハードコート剤に、表面に微細な凹凸を有する型材を用いて凹凸形状を転写した後、紫外線を照射して該紫外線硬化型ハードコート剤を硬化せしめることにより、プラスチック基材表面にハードコート剤の硬化物よりなる微細凹凸形状を設けることを特徴とする防眩フィルターの製造方法。」（特許請求の範囲）
（８−２）「特定の材料及び手法を組合せることによって、表面硬度、耐擦傷性の優れた透明性防眩フィルターがえられることを見い出し、本発明を完成するに到った。」（第２頁左上欄第１６〜１９行）
（８−３）「基材あるいは型材に紫外線硬化型ハードコート剤を設ける方法としては、従来より一般的に用いられる種々の方法が適用でき、例として、浸漬法、回転塗布法、ロール法、フロー法などが挙げられる。」（第２頁左下欄第６〜１０行）
（８−４）「紫外線硬化型ハードコート剤を硬化させるに当たっては、紫外線の照射は、基材あるいは型材のいずれを通して行っても良い。紫外線を照射して紫外線硬化型ハードコート剤を硬化させた後、型材を取り除くが、・・・」（第２頁右下欄第４〜８行）
（８−５）「さらには、被膜内部あるいは表面に、又、基材内部あるいは裏面に帯電防止剤を含有させるか、あるいは塗布することにより、ゴミやホコリの付着を防ぐこともできる。」（第３頁左上欄第７〜１１行）
　
　刊行物９
（９−１）「合成樹脂フイルムの少なくとも一方の表面に電離放射線硬化性樹脂塗料を塗布した後、未硬化状態で、その表面に微小凹凸形状を形成し、しかる後その表面に電離放射線を照射することを特徴とする艶消フイルムの製造方法。」（特許請求の範囲の請求項１）
（９−２）「実施例１
　厚み１００μｍのポリエステルフイルム（東レ製、Ｔ−６０）の一方の表面に、紫外線硬化性樹脂塗料（大日精化工業（株）製、セイカビームＰＨＣ、ポリエステルアクリレート系）をグラビアコーティング法により４μｍの厚みに塗布し、その塗布面に微小凹凸形状を有するポリプロピレンフイルム（厚み２５μｍ、東京セロハン製、ＣＰエンボスフイルムＮＰ−２）を積層した。しかる後ポリプロピレンフイルム側から出力１６０Ｗ／ｃｍのオゾン発生型紫外線ランプ３灯の下を２０ｍ／ｍｉｎ．の速度で通過させて紫外線を照射して塗布層を硬化させ、硬化後ポリプロピレンフイルムを剥離して本発明の艶消フイルムを得た。」（第４頁右下欄第１〜１４行）
　
　刊行物１０
（１０−１）「硬化して帯電性硬化表面を形成する未硬化の紫外線硬化性樹脂上に帯電防止性を有する紫外線硬化性樹脂を積層し、これに紫外線を照射して２層を同時に硬化させることを特徴とする、帯電防止性表面を有する硬化樹脂層の形成方法。」（特許請求の範囲の請求項１）
（１０−２）「このため、一般の紫外線硬化性樹脂上に帯電防止性を有する紫外線硬化性樹脂層を積層後、紫外線を照射する方法を用いれば、表面にだけ帯電防止層が形成される為、紫外線硬化樹脂層に本来求めている性能は損なわれず、また帯電防止性を有する紫外線硬化性樹脂層と一般の紫外線硬化性樹脂層との間に化学結合が形成され、耐久性のよい帯電防止性を有する硬化樹脂層が形成されることを見いだし本発明を完成した。」（第２頁右上欄第５〜１３行）
　
　刊行物１１
（１１−１）「被着材と接着剤との分子構造が互いに類似したときもっとも親和しやすい」（第２９頁下から３〜２行）
（１１−２）「一般に分子構造の互いに類似するものどうし、溶解度パラメータ（δ）の互いに接近するものどうしはよく接合する。」（第３３頁第２〜４行）
　
　刊行物１２
（１２−１）「拡散反射版と空気層を介して上部に設置された反射型液晶表示素子に於いて、該素子の最下面に、少なくとも１種のセルロース樹脂と少なくとも１種の加水分解性有機金属化合物との混合物の硬化膜を被覆せしめた事を特徴とする反射型受光素子。」（特許請求の範囲）
　
　刊行物１３
（１３−１）「（ａ）ジイソシアネートと、両末端に水酸基を有し重量平均分子量が２００〜３０００のジオールと、末端に水酸基を有するとともにラジカル重合性不飽和基を有するアクリレート系化合物とが結合してなるウレタンアクリレートオリゴマー１００重量部に対して、（ｂ）１分子中に少なくとも１個のラジカル重合性不飽和基を有するモノマー５０〜４００重量部を含有する樹脂組成物を電子線放射により硬化させた樹脂層と、前記硬化樹脂層を支持するフィルムとを有することを特徴とするハードコートフィルム。」（特許請求の範囲の請求項１）
　
　　　４−２−１−２．特許法第３６条第４項違反について
　上記訂正により、訂正前の特許請求の範囲に記載されていた請求項の内、有機フィラーが含まれている防眩層について規定した請求項１、２、５、６、１２、１３、１６及び１７、溶剤乾燥型樹脂組成物が添加された電離性放射線硬化型樹脂組成物について規定した請求項２０、２２及び２３、更に紫外線領域における透過率が２０％以上である賦型フィルムについて規定した請求項２１は、いずれも削除された。
　したがって、特許法第３６条第４項違反についての取消理由は解消された。
　
　　　４−２−１−３．特許法第２９条第１項及び同条第２項違反について
（１）本件発明７と刊行物８等に記載された発明との対比
　上記のように、刊行物８には、「透明プラスチック基材上に設けた紫外線硬化型ハードコート剤に、表面に微細な凹凸を有する型材を用いて凹凸形状を転写した後、紫外線を照射して該紫外線硬化型ハードコート剤を硬化せしめることにより、プラスチック基材表面にハードコート剤の硬化物よりなる微細凹凸形状を設けることを特徴とする防眩フィルターの製造方法」（摘示記載（８−１））が記載されており、また、該防眩フィルターが耐擦傷性の優れたものであること（摘示記載（８−２））、基材に紫外線硬化型ハードコート剤を設ける方法としては、浸漬法、回転塗布法等が挙げられること（摘示記載（８−３））、紫外線の照射は型材を通して行っても良く、紫外線硬化型ハードコート剤を硬化させた後に型材を取り除くこと（摘示記載（８−４））及び「被膜内部あるいは表面に、又、基材内部あるいは裏面に帯電防止剤を含有させるか、あるいは塗布する」こと（摘示記載（８−５））も記載されている。
　そして、この防眩フィルターは型材で表面に付与された微細な凹凸により防眩作用を発現するものと解されるから、本件発明７と同様、「防眩性を付与するための無機フィラーを含まない」ものということができる。
　そうすると、本件発明７と刊行物８に記載された発明とは、ともに、
 「透明基板上に、防眩性を付与するための無機フィラーを含まない紫外線硬化型樹脂組成物を塗工して防眩層とし、未硬化の防眩層上に、表面に微細な凹凸を有するマット状の賦型フィルムをラミネートし、該賦型フィルムがラミネートされた塗膜に紫外線を照射することにより紫外線硬化型樹脂組成物を硬化させ、硬化した紫外線硬化型樹脂組成物の塗膜から賦型フィルムを剥離する、帯電防止性を有する耐擦傷性防眩フィルムの製造方法」
である点で一致しているが、本件発明７における以下の点について刊行物８には記載されていない点でこれらの発明の間には相違が認められる。
（ア）透明基板が「アセチルセルロース系フィルムからなる」点、
（イ）「透明基板上に、導電性フィラーを含有する紫外線硬化型樹脂組成物から構成される帯電防止塗料を塗布」する点、
（ウ）「塗布された帯電防止塗料の塗膜を指触乾燥又はハーフキュアして半硬化状態」とする点、
（エ）防眩性を付与するための無機フィラーを含まない紫外線硬化型樹脂組成物を「半硬化状態の帯電防止塗料の塗膜上に」塗工する点、
（オ）紫外線を照射することにより「紫外線硬化型樹脂組成物の２層の塗膜を同時に硬化」させる点、及び
（カ）硬化した紫外線硬化型樹脂組成物の塗膜が「アルカリ浸漬によるケン化処理される」点
　そこで、これらの相違点の内、まず、（ア）及び（カ）についてみると、防眩材を形成するための透明プラスチック基板としてアセチルセルロース系フィルムを用いることは、上記取消理由で引用したいずれの刊行物にも記載されていない。
　もっとも、特許異議申立人の多くが回答書中で指摘するように、特許異議申立人Ａが提出した甲第６号証（特開平１−１０５７３８号公報；以下、「Ａ甲第６号証」という。）には、「未ケン化のトリアセテートフィルムの一方の面に、紫外線硬化型エポキシアクリレート系樹脂からなる硬化塗膜を設けたことを特徴とする耐擦傷性、耐薬品性にすぐれたトリアセテートフィルム。」（特許請求の範囲の請求項１）との記載が認められるので、進んで、同号証の記載事項をも加味して、上記相違点について以下に検討する。
　Ａ甲第６号証には、更に、「偏光フィルムに貼合するトリアセテートフィルムとして使用すれば、耐擦傷性、耐薬品性、防眩性のきわめてすぐれた偏光板を作ることができる」（第１頁右欄第４〜７行）、「通常、偏光板の成形時には、トリアセテートフィルムは偏光フィルムとの貼合前に接着性を上げるためにケン化処理を受ける」（第２頁左上欄第１７〜１９行）（第２頁右上欄第７〜１１行）及び「偏光板に防眩性をさらに付与するには、該樹脂に無定形シリカを必要量配合した組成液を未ケン化のトリアセテートフィルムに塗工し硬化皮膜を設けたフィルムを上述の貼合工程で使用すれば、耐擦傷性、耐薬品性、防眩性を合わせもつ偏光板を得ることができる」（第２頁右上欄第１２〜１７行）と記載されており、トリアセテートフィルムを偏光フィルムに貼合するに先だってケン化処理を行うこと、及び、トリアセテートフィルムに無定形シリカ含有の硬化樹脂皮膜を形成して防眩材とすることが開示されているものということできる。
　しかしながら、上記刊行物８に記載された防眩フィルターの製造方法の発明において、技術分野の共通性からこのＡ甲第６号証に記載された技術を適用することを当業者が容易に想到し得たものとしても、そのようにしたものにおいては、防眩性を発現させるための表面凹凸形成手段として、刊行物８に記載された「表面に微細な凹凸を有する型材を用いて凹凸形状を転写する」という手段、及びＡ甲第６号証に記載された「無定形シリカ含有の硬化樹脂皮膜を形成する」という手段のいずれを採るのか、又は両者を併用するのか、という選択肢が生ずることとなる。また、刊行物８において「被膜内部あるいは表面に、又、基材内部あるいは裏面に帯電防止剤を含有させるか、あるいは塗布する」とされている帯電防止剤の各種配置態様の内に、基材と被膜（防眩層）との間に帯電防止剤含有層を配置するという態様は含まれておらず、Ａ甲第６号証には防眩材に帯電防止剤を添加すること自体が記載されていない。　
　そうすると、刊行物８に記載された防眩フィルターの製造方法の発明においてＡ甲第６号証に記載された技術を適用するにあたり、本件発明７の（イ）及び（エ）のように、透明基板上に導電性フィラーを含有する紫外線硬化型樹脂組成物から構成される帯電防止塗料を塗布し、防眩性を付与するための無機フィラーを含まない紫外線硬化型樹脂組成物を帯電防止塗料の塗膜上に塗工することを、当業者が容易に想到し得たものとすることはできない。
　そして、本件発明７はこの点により、導電性フィラー含有層が無機フィラーを含まない防眩層によって被覆、保護されることとなり、「ケン化処理をしても樹脂組成物と無機フィラーとの界面がアルカリに侵されることによりヘイズ値が大きくなって透明性が低下することがない」という本件訂正明細書（段落【００１３】）に記載された作用効果を生ずるものと認められ、このような効果については、刊行物８及びＡ甲第６号証のいずれにも示唆するところがない。
　なお、本件訂正明細書には、賦型フィルムの剥離までの工程について本件発明７に対応する実施例３が示されており、同実施例にはアルカリ浸漬によるケン化処理について触れられていないが、実施例１及び比較例１には、無機フィラーを含まない紫外線硬化型樹脂組成物を塗工し表面に微細凹凸が形成されたトリアセチルセルロースフィルムと、シリカを含有する防眩層を有するトリアセチルセルロースフィルムをともにケン化処理したところ、無機フィラーを含まない実施例１のものの方がこれを含む比較例１のものに比して光線透過率に優れ、ヘイズ値が低いという結果が得られたことが示されており、実施例３についても、ケン化処理を行えば同様の効果が得られることは充分予測し得るところである。（この点については、特許権者が平成１６年６月２４日付けで提出した特許異議意見書の記載（第３頁第２５行〜第４頁第１行）からも認めることができる。）
　したがって、その余の点について検討するまでもなく、本件発明７は、刊行物８に記載された発明ではなく、また、刊行物８をはじめ取消理由で引用した全ての刊行物、及びＡ甲第６号証に記載された発明に基づいて、当業者が容易に発明をすることができたものともすることができない。
　
（２）本件発明１と刊行物８等に記載された発明との対比
　本件発明１の耐擦傷性防眩フィルムは、実質的に本件発明７の製造方法を「物」として表現したものであり、「物」の発明としての特段の構成を有しないから、刊行物８等に記載された発明との対比の判断は、本件発明７についての上記判断と同様である。
　したがって、本件発明１は、刊行物８に記載された発明ではなく、また、刊行物８をはじめ取消理由で引用した全ての刊行物、及びＡ甲第６号証に記載された発明に基づいて、当業者が容易に発明をすることができたものともすることができない。
　
（３）本件発明２〜６及び８〜１０について
　本件発明２〜６及び本件発明８〜１０は、それぞれ本件発明１及び本件発明７を引用し、更に技術的限定を加えたものか、あるいは、これらの発明を前提とするものであるから、上記のように、本件発明１及び７が刊行物８に記載された発明ではなく、また、刊行物８をはじめ取消理由で引用した全ての刊行物、及びＡ甲第６号証に記載された発明に基づいて、当業者が容易に発明をすることができたものともすることができない以上、本件発明２〜６及び８〜１０も同様に、刊行物８に記載された発明ではなく、また、刊行物８をはじめ取消理由で引用した全ての刊行物、及びＡ甲第６号証に記載された発明に基づいて、当業者が容易に発明をすることができたものともすることができない。　
　
（４）取消理由に採用しなかった特許異議申立の理由について
　特許異議申立人Ａが（ｉｉｉ）で主張している訂正前の請求項１２及び１３についての記載不備は、訂正によりこれらの請求項が削除されたため、解消された。
　また、特許異議申立人Ａ〜Ｆが申し立てた特許法第２９条第１項又は第２項違反の理由及び証拠の内、取消理由に採用しなかったものについてみても、それぞれが提出した甲各号証のいずれにも本件発明７における上記（ア）、（イ）、（エ）及び（カ）の組合せについて記載も示唆もされていないから、本件発明７が、特許異議申立人Ａ〜Ｆが提出した甲各号証に記載された発明であるとも、甲各号証に記載された発明に基づいて、当業者が容易に発明をすることができたものであるともすることができず、本件発明１〜６及び８〜１０については上記と同様の理由により、甲各号証に記載された発明であるとも、甲各号証に記載された発明に基づいて、当業者が容易に発明をすることができたものであるともすることができない。
　　
５．むすび
　以上のとおりであるから、特許異議申立ての理由及び証拠によっては、本件発明１〜１０に係る特許を取り消すことはできない。
　また、他に本件発明１〜１０に係る特許を取り消すべき理由を発見しない。
　よって、結論のとおり決定する。
【異議決定日】
平成１６年７月８日（２００４．７．８）
【訂正の要旨】
審決（決定）の【理由】欄参照。
（５４）【発明の名称】
耐擦傷性防眩フィルム、偏光板及びその製造方法
（５７）【特許請求の範囲】
　【請求項１】　
アセチルセルロース系フィルムからなる
紫外線硬化型樹脂組成物から構成される半硬化状態の
防眩性を付与するための無機フィラーを含まない紫外線硬化型樹脂組成物
未硬化の
該防眩層と前記帯電防止層が同時に硬化された耐擦傷性防眩フィルムであって、該耐擦傷性防眩フィルムがアルカリ浸漬によるケン化処理されるものである
　【請求項２】　前記防眩層上に、反射防止層が形成されていることを特徴とする請求項１に記載の耐擦傷性防眩フィルム。
　【請求項３】　前記透明基板の片面又は両面上に防湿層が形成されていることを特徴とする
請求項１または請求項２
　【請求項４】　
請求項１乃至３
　【請求項５】　（１）　偏光素子と、該偏光素子の一方の面上に配置される、
請求項１乃至３
（２）　前記耐擦傷性防眩フィルム及び偏光素子からなる前記配置の各層間、並びに偏光素子の露出面上に、少なくとも一つの防湿層が形成され、全体がラミネートされていることを特徴とする偏光板。
　【請求項６】　（１）　偏光素子と、該偏光素子の一方の面上に配置される、
請求項１乃至３
（２）　前記耐擦傷性防眩フィルム、偏光素子及び透明基板からなる前記配置の各層間、並びに透明基板の露出面上に、少なくとも一つの防湿層が形成され、全体がラミネートされていることを特徴とする偏光板。
　【請求項７】　（１）
アセチルセルロース系フィルムからなる
紫外線硬化型樹脂組成物
防眩性を付与するための無機フィラーを含まない紫外線硬化型樹脂組成物
紫外線
紫外線硬化型樹脂組成物
紫外線硬化型樹脂組成物
た後、アルカリ浸漬によるケン化処理される
　【請求項８】　前記防眩層上に、反射防止層を形成することを特徴とする
請求項７
　【請求項９】　前記透明基板の片面又は両面上に防湿層が形成されていることを特徴とする
請求項７または請求項８
　【請求項１０】　前記
紫外線硬化型樹脂組成物
請求項７〜請求項９
【発明の詳細な説明】
　【０００１】
　【産業上の利用分野】
　本発明は、ワープロ、コンピュータ、テレビ等の各種ディスプレイ等、特に液晶ディスプレイの表面に用いられる耐擦傷性防眩フィルム、偏光板、及びその製造方法に関する。
　【０００２】
　【従来の技術】
　ワープロ、コンピュータ、テレビ等の各種ディスプレイは、その表面のガラスやプラスチック等の透明保護基板を通して文字、図形等の視覚情報が観察されるようになっている。通常、それらのディスプレイは本体内部から光が発せられており、特に、液晶ディスプレイはバックライトを採用することにより、視認性を向上させている。
　【０００３】
　これらのディスプレイにおいては、主として内部から発せられた光がディスプレイ表面で拡散せずにそのまま通過してしまうと、その表面を目視した場合眩しいために、内部からの光をある程度ディスプレイ表面で拡散するようにディスプレイ表面に防眩処理を施していた。このような防眩処理には、従来、二酸化珪素等のフィラーを含む樹脂を、ディスプレイ表面に塗工したり、或いは透明基板に二酸化珪素等のフィラーを含む樹脂が塗工されてなる防眩性基材をディスプレイ表面に添着したりしていた。
　【０００４】
　特に、液晶ディスプレイ等の表示体の表面には、光のシャッターの役目をするフィルム状の偏光素子が設けられているが、偏光素子自体が耐擦傷性に劣るために、ガラス、透明プラスチック板、又は透明プラスチックフィルム等の透明保護基板により保護されて、偏光板が形成されている。しかしながら、透明プラスチック板又は透明プラスチックフィルム等のプラスチックからなる透明保護基板自体においても傷がつきやすいので、近年、このような偏光板の表面に耐擦傷性を持たせたものが開発されている。このような技術として、例えば、特開平１−１０５７３８号公報に記載されるものがある。
　【０００５】
　この公報には、偏光素子に貼合されて偏光板を構成するための、耐擦傷性、防眩性が付与された透明保護基板、即ち、光制御用トリアセテートフィルムが開示されている。このフィルムは、未ケン化のトリアセテートフィルムの一方の面に、紫外線硬化型エポキシアクリレート系樹脂からなる硬化塗膜を設けることにより耐擦傷性に優れたトリアセテートフィルムとしている。
　【０００６】
　前記耐擦傷性に優れたトリアセテートフィルムに更に防眩性を付与するためには、従来、前記紫外線硬化型エポキシアクリレート系樹脂に無定形シリカを添加した樹脂組成物をトリアセテートフィルムの表面に塗布して硬化させている。このようにして得られたトリアセテートフィルムを偏光素子と貼合させて偏光板とする際に、偏光素子との接着性を上げるため及び静電防止のためにアルカリによるケン化処理を行い、その後に、偏光素子と貼合させて偏光板を製造している。
　【０００７】
　一方、従来液晶ディスプレイ等の表面に発生する静電気が原因で生じる障害を取り除くために、液晶ディスプレイ等の表面に帯電防止塗料を塗工している。この塗料には、帯電防止剤として、カーボンブラック等の導電性フィラーが入った塗料や、イオンコンプレックス型の界面活性剤が入った塗料を用いて帯電防止を図っている。帯電防止層にイオンコンプレックス型の界面活性剤が含有されたものは抵抗値が環境に作用されやすいうえに、耐久性がないという欠点がある。
　【０００８】
　上記の帯電防止と防眩性の２つの性質を同時に改善するフィルムを得るために、無機フィラーと導電性フィラーを混合した塗料を用いて透明基板に塗工することが試みられている。同じく帯電防止の性質を有する防眩フィルムを得るために、下層に導電性フィラーを含有した導電性塗料を塗工して完全に硬化させて帯電防止層を形成し、その上に防眩層を形成することが試みられている。
　【０００９】
　一方、前述した内部からの光の透過が原因の眩しさとは別に、主として外部から照射される光のディスプレイ表面での反射を防止するために、従来、ディスプレイ表面の平滑な面に、反射防止膜を積層していた。従来、一般的に、透明基板表面に入射する光の反射を防止する方法としては、ガラスやプラスチック表面に反射防止塗料を塗布する方法、ガラス等の透明基板の表面に膜厚０．１μｍ程度のＭｇＦ２等の極薄膜や金属蒸着膜を設ける方法、プラスチックレンズ等のプラスチック表面に電離放射線硬化型樹脂を塗工し、その上に蒸着によりＳｉＯ２やＭｇＦ２の膜を形成する方法、電離放射線硬化型樹脂の硬化膜上に低屈折率の塗膜を形成する方法があった。
　【００１０】
　前記ガラス上に形成された膜厚０．１μｍ程度のＭｇＦ２の薄膜をさらに説明する。入射光が薄膜に垂直に入射する場合に、特定の波長をλＯとし、この波長に対する反射防止膜の屈折率をｎＯ、反射防止膜の厚みをｈ、および基板の屈折率をｎｇとすると、反射防止膜が光の反射を１００％防止し、光を１００％透過するための条件は、次の式（１）および式（２）の関係を満たすことが必要であることは既に知られている（サイエンスライブラリ物理学＝９「光学」７０〜７２頁、昭和５５年，株式会社サイエンス社発行）。
　【００１１】
　【数１】
　【００１２】
　ガラスの屈折率ｎｇ＝約１．５であり、ＭｇＦ２膜の屈折率ｎＯ＝１．３８、入射光の波長λＯ＝５５００Å（基準）と既に知られているので、これらの値を前記式（２）に代入すると、反射防止膜の厚みｈは約０．１μｍが最適であると計算される。
　【００１３】
　【発明が解決しようとする課題】
　しかしながら、前記従来の、耐擦傷フィルムに防眩性を付与する目的で製造された、透明基板表面に無定形シリカを含む樹脂組成物からなる塗膜が設けられた防眩フィルムでは、例えば、防眩性が付与されるためには、樹脂１００重量部に対しシリカが２重量部前後程度配合されているが、このような配合割合のシリカを含む塗膜だと透明性が落ちるという欠点があった。そればかりか、透明基板にトリアセテートフィルムを使用した場合では、シリカを含む塗膜に前記した接着性改善及び帯電防止の目的でアルカリ浸漬によるケン化処理を行うと、得られたトリアセテートフィルムのヘイズ値（拡散透過率／全光線透過率）を示す値が大きくなり、解像力、コントラスト、透明性の落ちたフィルムとなっていた。このような原因は、樹脂組成物と無機フィラーとの間の界面がアルカリに侵されるからであると考えられる。
　【００１４】
　また、透明基板としてトリアセテートフィルムを用いた場合に、トリアセテートフィルムを保護する目的で耐擦傷性に優れた塗膜を設けている。この塗膜の密着性を改善するために、従来は酢酸エチルメチルエチルケトン等を耐擦傷塗膜の溶剤として用いてトリアセテートフィルムの表面を溶解させて耐擦傷塗膜の密着性を改善していたが、このような方法だとトリアセテートフィルムの白化を引き起こし、透明性を損ねるという欠点があった。
　【００１５】
　一方、例えば、液晶ディスプレイ等の表面に帯電防止を付与すると同時に防眩性を図った前記従来の防眩フィルムにおいて、導電性フィラーの添加量がかなり多いため、導電性フィラーの入った塗膜がケン化処理によってアルカリで侵され、塗膜が脱離したり、さらに、導電性フィラーが塗膜の表面へ多く頭出しをしたり、その導電性フィラーがバインダーで固定しきれずに表面剥離を起こしてしまう等の耐擦傷性に問題があった。さらに導電性フィラーが配合されているために光学的性質を調整しにくいという問題があった。
　【００１６】
　また、帯電防止層とその上に防眩層を形成した前記従来の防眩フィルムは、帯電防止塗料が硬化して形成された耐電防止層上に防眩性を付与する塗料を塗布して硬化させて防眩層が形成されているが、これらの２層間の密着性が悪く、層間剥離が生じやすいという問題があった。さらに、従来防眩フィルムは静電気が発生しやすく、防眩フィルムを偏光素子にラミネートして偏光板に加工したとき、表面に保護フィルムが貼られるが、使用時にこの保護フィルムを剥離するときにゴミが付着しやすい。また、防眩フィルムが貼着された偏光板が液晶ディスプレイに組み込まれた際にも、外部からの静電気の障害を受けるという問題があった。
　【００１７】
　一方では、前記従来の二酸化珪素等のマット剤を添加した樹脂を塗工することによりディスプレイの表面に形成した防眩層は、外部から光が照射されるとその光の反射を十分に防止することができなかった。また、表面が平滑なディスプレイの表面に反射防止膜を積層しても、十分な反射防止効果が得られなかった。さらに一方では、偏光素子は水分により偏光素子としての機能が劣化するという欠点があった。従来の防眩フィルムを偏光素子にラミネートして形成された偏光板は、外部から偏光素子に透過して侵入してくる水分を十分に阻止することはできず、このために偏光機能が劣化するという不都合があった。
　【００１８】
　上記した問題点を解決するために、本発明の１番目の目的は、防眩性を付与するためのマット剤を使用することなく、防眩性に優れると同時に透過光量の減少を防止して透明性に優れ、さらに、解像度、コントラストが優れ、かつ表面硬度、耐溶剤性が良好で、白化を防止することのできる耐擦傷性防眩フィルム、偏光板及びその製造方法を提供することである。
　【００１９】
　また、本発明の前記１番目の目的に付随した目的は、透明基板として特にアセチルセルロース系フィルムを使用し、該アセチルセルロース系フィルムを保護する目的で耐擦傷性に優れた塗膜を設けた場合に、アルカリ水溶液でケン化処理してもヘイズ値、コントラスト及び透明性が低下せず、白化を防止でき、しかも透明基板と耐擦傷性に優れた塗膜との密着性に優れた耐擦傷性防眩フィルム、耐擦傷性防眩フィルムを使用した偏光板、及び耐擦傷性防眩フィルムの製造方法を提供することである。
　【００２０】
　さらに、本発明の前記１番目の目的に付随した目的は、特に静電気の発生を防止することができると同時に透明性の良好な耐擦傷性防眩フィルム、耐擦傷性防眩フィルムを使用した偏光板及び耐擦傷性防眩フィルムの製造方法を提供することである。本発明の２番目の目的は、透明基板上に、帯電防止層と耐擦傷性の防眩層を形成した耐擦傷性防眩フィルムにおいて、上記した１番目の目的に加え、帯電防止層と防眩層との層間剥離を防止した偏光板、及びそれらの製造方法を提供することである。
　【００２１】
　本発明の３番目の目的は、前記した１番目の目的及び／又は２番目の目的に加え光の反射を十分に防止することができる耐擦傷性防眩フィルム、その耐擦傷性防眩フィルムを使用した偏光板、及び耐擦傷性防眩フィルムの製造方法を提供することである。本発明の４番目の目的は、前記した１番目の目的、２番目の目的及び／又は３番目の目的に加え偏光素子に対する防湿性に優れた耐擦傷性防眩フィルム、その耐擦傷性防眩フィルムを使用した偏光板、及び耐擦傷性防眩フィルムの製造方法を提供することである。
　【００２２】
　【課題を解決するための手段】
　Ｉ．
１番目の目的を達成する発明
　前記した１番目の目的を達成するための本発明の耐擦傷性防眩フィルムは、透明基板上に、
電離放射線硬化型樹脂組成物から本質的に構成される
る防
、該防眩層に有機フィラーが含まれている
　【００２３】
　また、１番目の目的を達成するための本発明の耐擦傷性防眩フィルムは、透明基板上に、
熱硬化型樹脂組成物から本質的に構成される
る防
、該防眩層に有機フィラーが含まれている
　【００２４】
　さらに、１番目の目的を達成するための本発明の耐擦傷性防眩フィルムの製造方法は、
透明基板上に、有機フィラーを含有する
、形成された塗膜に電離放射線を照射することにより、表面に微細な凹凸を形成するように電離放射線硬化型樹脂を硬化処理して防眩層を形成することを特徴とする耐擦傷性防眩フィルムの製造方法であり、例えば、
有機フィラーを含有する
組成物
して耐擦傷性防眩フィルムを製造することができる。
　【００２５】
　さらに、１番目の目的を達成するための本発明の耐擦傷性防眩フィルムの製造方法は、
透明基板上に、有機フィラーを含有する熱硬化型樹脂組成物を塗工し、形成された塗膜を加熱することにより、表面に微細な凹凸を形成するように熱硬化型樹脂組成物を硬化処理し防眩層を形成することを特徴とする耐擦傷性防眩フィルムの製造方法であり、例えば、透明基板上に、有機フィラーを含有する
剥離して耐擦傷性防眩フィルムを製造することができる。
　【００２６】
　図１は１番目の目的を達成する本発明の耐擦傷性防眩フィルムの製造工程を示す図である。１は透明基板、２は防眩層、３は賦型フィルムである。賦型フィルムを未硬化の電離放射線硬化型樹脂組成物の塗膜上にラミネートする際には、塗工した樹脂が溶剤希釈系のものであれば、溶剤を乾燥した後にラミネートを行い、また、塗工した樹脂が無溶剤系のものであれば、そのままラミネートを行う。
　【００２７】
　透明基板：本発明でいう透明基板には、透明ガラス板、透明樹脂板、透明樹脂シートや、透明樹脂フィルムがある。透明樹脂フィルムとしては、トリアセチルセルロースフィルム、ジアセチルセルロースフィルム、アセテートブチレートセルロースフィルム、ポリエーテルサルホンフィルム、ポリアクリル系樹脂フィルム、ポリウレタン系樹脂フィルム、ポリエステルフィルム、ポリカーボネートフィルム、ポリスルホンフィルム、ポリエーテルフィルム、トリメチルペンテンフィルム、ポリエーテルケトンフィルム、（メタ）アクリロニトリルフィルム等が使用できるが、特に、トリアセチルセルロースフィルム、及び一軸延伸ポリエステルが透明性に優れ、光学的に異方性が無い点で好適に用いられる。
　【００２８】
　厚みは、板状のものでもフィルム状のものでもよいが、通常は２５μｍ〜１０００μｍ程度のものが用いられる。防眩塗料：防眩塗料に用いられる電離放射線硬化型樹脂組成物の皮膜形成成分は、好ましくは、アクリレート系の官能基を有するもの、例えば、比較的低分子量のポリエステル樹脂、ポリエーテル樹脂、アクリル樹脂、エポキシ樹脂、ウレタン樹脂、アルキッド樹脂、スピロアセタール樹脂、ポリブタジエン樹脂、ポリチオールポリエン樹脂、多価アルコール等の多官能化合物の（メタ）アクリレート等のオリゴマーまたはプレポリマーおよび反応性希釈剤としてエチル（メタ）アクリレート、エチルヘキシル（メタ）アクリレート、スチレン、メチルスチレン、Ｎ−ビニルピロリドン等の単官能モノマー並びに多官能モノマー、例えば、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、ヘキサンジオール（メタ）アクリレート、トリプロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、ジエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレート、１、６−ヘキサンジオールジ（メタ）アクリレート、ネオペンチルグリコールジ（メタ）アクリレート等を比較的多量に含有するものが使用できる。
　【００２９】
　特に好適には、ポリエステルアクリレートとポリウレタンアクリレートの混合物が用いられる。その理由は、ポリエステルアクリレートは塗膜が非常に硬くてハードコートを得るのに適しているが、ポリエステルアクリレート単独ではその塗膜は衝撃性が低く、脆くなるので、塗膜に耐衝撃性及び柔軟性を与えるためにポリウレタンアクリレートを併用する。ポリエステルアクリレート１００重量部に対するポリウレタンアクリレートの配合割合は３０重量部以下とする。この値を越えると塗膜が柔らかすぎてハード性がなくなってしまうからである。
　【００３０】
　さらに、上記の電離放射線硬化型樹脂組成物を紫外線硬化型樹脂組成物とするには、この中に光重合開始剤として、アセトフェノン類、ベンゾフェノン類、ミヒラーベンゾイルベンゾエート、α−アミロキシムエステル、テトラメチルチウラムモノサルファイド、チオキサントン類や、光増感剤としてｎ−ブチルアミン、トリエチルアミン、トリ−ｎ−ブチルホスフィン等を混合して用いることができる。特に本発明では、オリゴマーとしてウレタンアクリレート、モノマーとしてジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレート等を混合するのが好ましい。
　【００３１】
　本発明で用いる防眩性を有し且つハードコート（耐擦傷性）塗膜を形成するための防眩塗料は、電離放射線硬化型樹脂１００重量部に対し溶剤乾燥型樹脂を１０重量部以上１００重量部以下含ませてもよい。前記溶剤乾燥型樹脂には、主として熱可塑性樹脂が用いられる。電離放射線硬化型樹脂に添加する溶剤乾燥型熱可塑性樹脂の種類は通常用いられるものが使用されるが、特に、電離放射線硬化型樹脂にポリエステルアクリレートとポリウレタンアクリレートの混合物を使用した場合には、使用する溶剤乾燥型樹脂にはポリメタクリル酸メチルアクリレート又はポリメタクリル酸ブチルアクリレートが塗膜の硬度を高く保つことができる。しかも、この場合、主たる電離放射線硬化型樹脂との屈折率が近いので塗膜の透明性を損なわず、透明性、特に、低ヘイズ値、高透過率、また相溶性の点において有利である。
　【００３２】
　また、透明基板として、特にトリアセチルセルロース等のセルロース系樹脂を用いるときには、電離放射線硬化型樹脂に含ませる溶剤乾燥型樹脂には、ニトロセルロース、アセチルセルロース、セルロースアセテートプロピオネート、エチルヒドロキシエチルセルロース等のセルロース系樹脂が塗膜の密着性及び透明性の点で有利である。
　【００３３】
　その理由は、上記のセルロース系樹脂に溶媒としてトルエンを使用した場合、透明基板であるトリアセチルセルロースの非溶解性の溶剤であるトルエンを用いるにもかかわらず、透明基板にこの溶剤乾燥型樹脂を含む塗料の塗布をおこなっても、透明基板と塗膜樹脂との密着性を良好にすることができ、しかもこのトルエンは、透明基板であるトリアセチルセルロースを溶解しないので、透明基板の表面は白化せず、透明性が保たれる利点があるからである。
　【００３４】
　本発明において、電離放射線硬化型樹脂組成物に溶剤乾燥型樹脂を含ませる有利な点をさらに次に説明する。電離放射線硬化型樹脂組成物をメタリングロールを有するロールコーターで透明基板に塗布する場合、メタリングロール表面の液状残留樹脂膜が流動して経時で筋やムラ等になり、これらが塗布面に再転移して塗布面に筋やムラ等の欠点を生じるが、本発明のように電離放射線硬化型樹脂組成物に溶剤乾燥型樹脂を含ませると、このような塗布面の塗膜欠陥を防ぐことができる。
　【００３５】
　電離放射線硬化型樹脂組成物の硬化方法：前記電離放射線硬化型樹脂組成物の硬化方法は通常の硬化方法、即ち、電子線または紫外線の照射によって硬化することができる。例えば、電子線硬化の場合にはコックロフトワルトン型、バンデグラフ型、共振変圧型、絶縁コア変圧器型、直線型、ダイナミトロン型、高周波型等の各種電子線加速器から放出される５０〜１０００ＫｅＶ、好ましくは１００〜３００ＫｅＶのエネルギーを有する電子線等が使用され、紫外線硬化の場合には超高圧水銀灯、高圧水銀灯、低圧水銀灯、カーボンアーク、キセノンアーク、メタルハライドランプ等の光線から発する紫外線等が利用できる。
　【００３６】
　賦型フィルム：前記賦型フィルムには、離型性のあるＰＥＴ等の基材フィルム上に所望の凹凸を設けたもの、或いは、ＰＥＴ等の基材フィルム上に微細な凹凸層を形成したもの等を用いることができる。その凹凸層は、例えば、無機系フィラーとバインダー樹脂からなる樹脂組成物を用いて基材フィルム上に塗工して形成されたものである。そのバインダー樹脂は、例えば、ポリイソシアネートで架橋されたアクリルポリオールを用い、無機系フィラーとしては、炭酸カルシウムＣａＣＯ３およびシリカゲルＳｉＯ２を用いることができる。また、この他にＰＥＴ製造時にＳｉＯ２等を練込んだマットＰＥＴも用いることができる。
　【００３７】
　この賦型フィルムを紫外線硬化型樹脂の塗膜にラミネートして、紫外線を照射して塗膜を硬化する場合、賦型フィルムがＰＥＴを基材としたフィルムであると、該フィルムに紫外線の短波長側が吸収されることになり、紫外線硬化型樹脂の硬化不足になってしまうという欠点がある。したがって、紫外線硬化型樹脂の塗膜に賦型フィルムを適用する場合に、波長２５４〜３００ｎｍの紫外線領域における賦型フィルムの透過率が２０％以上のものを使用することが必要である。
　【００３８】
　熱硬化型樹脂：前記熱硬化型樹脂には、フェノール樹脂、尿素樹脂、ジアリルフタレート樹脂、メラミン樹脂、グアナミン樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、ポリウレタン樹脂、エポキシ樹脂、アミノアルキッド樹脂、メラミン−尿素共縮合樹脂、珪素樹脂、ポリシロキサン樹脂等が使用され、これらの樹脂に必要に応じて、架橋剤、重合開始剤等の硬化剤、重合促進剤、溶剤、粘度調整剤等を加えて使用される。
　【００３９】
　防眩性付与のためのフィラー：上記の表面に微細な凹凸を有するマット状の賦型フィルムを用いた防眩性を付与する手段に加えさらに防眩性を付与するために、本発明の電離放射線硬化型樹脂組成物又は熱硬化型樹脂組成物には、透明性が損なわれない範囲内の量の有機フィラーを添加してもよい。有機フィラーにはプラスチックビーズが用いられ、特に、透明度が高く、マトリクス樹脂と屈折率が近いものが好ましい。このように有機フィラーの屈折率をできるだけ樹脂の屈折率に近いものにすると、塗膜の透明性が損なわれずに、しかも、防眩性を増すことができる。プラスチックビーズには、例えば、アクリルビーズ、ポリカーボネートビーズ、ポリスチレンビーズ、塩ビビーズ等が用いられる。これらのプラスチックビーズの粒径は、３〜８μｍのものが好適に使用される。
　【００４０】
　これらの有機フィラーを添加した場合には、樹脂組成物中で有機フィラーが沈降しやすいので、沈降防止のためにシリカ等の無機フィラーを添加してもよい。なお、無機フィラーは添加すればするほど有機フィラーの沈降防止に有効であるが、塗膜の透明性に悪影響を与える。したがって、好ましくは、粒径０．５μｍ以下の無機フィラーを、樹脂に対して塗膜の透明性を損なわない程度に、０．１重量％未満程度含ませると沈降防止することができる。このシリカは、従来のマット剤として通常使用される粒径５μｍ程度のシリカとは、粒径が非常に小さい点で異なり、その添加効果も防眩性付与には有効ではない。また、その使用量も、従来のマット剤が１〜３０重量％と使用されるのに対して、本発明では、シリカを０．１重量％以下と極端に少ない量で使用される点で異なる。なお、有機フィラーの沈降防止のための沈降防止剤である無機フィラーを添加しないで本発明を実施する場合には、塗料使用時に有機フィラーが底に沈澱しているので、よく掻き混ぜて均一にすれば使用することができる。
　【００４１】
　偏光板：また、本発明は、上記のようにして製造された防眩性を有する耐擦傷性塗膜を形成した耐擦傷性防眩フィルムに偏光素子をラミネートすることによって偏光板とするものである。この偏光素子には、よう素又は染料により染色し、延伸してなるポリビニルアルコールフィルム、ポリビニルホルマールフィルム、ポリビニルアセタールフィルム、エチレン−酢酸ビニル共重合体系ケン化フィルム等を用いることができる。このラミネート処理にあたって接着性を増すため及び静電防止のために、前記耐擦傷性防眩フィルムが例えば、トリアセチルセルロースフィルムである場合には、トリアセチルセルロースフィルムにケン化処理を行う。このケン化処理はトリアセチルセルロースフィルムにハードコートを施す前または後のどちらでもよい。
　【００４２】
　ＩＩ．
２番目の目的を達成する発明
　前記２番目の目的を達成する本発明の耐擦傷性防眩フィルムは、透明基板上に、導電性フィラーを含有する帯電防止層が形成され、その層の上に
、電離放射線硬化型樹脂組成物から本質的に構成される
表面が微細な凹凸を有する防眩層を形成するには、例えば、表面が微細な凹凸を有するマット状の賦型フィルムで防眩層を賦型してもよい。
　【００４３】
　また、２番目の目的を達成する本発明
の耐擦傷性防眩フィルム
、熱硬化型樹脂組成物から本質的に構成される
る防
表面が微細な凹凸を有する防眩層を形成するには、例えば、表面が微細な凹凸を有するマット状の賦型フィルムで防眩層を賦型してもよい。
の耐擦傷性防眩フィルムの製造方法
に電離放射線を照射することにより、表面に微細な凹凸を形成するように且つ電離放射線硬化型樹脂組成物の２層の塗膜を同時に硬化させることを特徴とする帯電防止性を有する耐擦傷性防眩フィルムの製造方法である。表面に微細な凹凸を形成する方法は、例えば、
この
電離放射線硬化型樹脂組成物の２層の塗膜を同時に硬化させることにより帯電防止層と防眩層を形成し、硬化した電離放射線硬化型樹脂組成物の防眩層から賦型フィルムを剥離することにより形成してもよい。
　【００４４】
　また、２番目の目的を達成する本発明の
耐擦傷性防眩フィルムの製造方法は、
塗膜を加熱することにより、表面に微細な凹凸を形成するように且つ熱硬化型樹脂組成物の２層の塗膜を同時に硬化させることを特徴とする帯電防止性を有する耐擦傷性防眩フィルムの製造方法である。表面に微細な凹凸を形成する方法は、例えば、塗工された熱硬化型樹脂組成物の塗膜の未硬化状態の塗膜上に、表面に微細な凹凸を有するマット状の賦型フィルムをラミネートし、この賦型フィルムがラミネートされた塗膜上に電離放射線を照射して、熱硬化型樹脂組成物の２層の塗膜を同時に硬化させることにより帯電防止層と防眩層を形成し、硬化した熱硬化型樹脂組成物の防眩層から賦型フィルムを剥離することにより形成してもよい。
　【００４５】
　図２は前記２番目の目的を達成する本発明の帯電防止性を有する耐擦傷性防眩フィルムの断面図であり、製造工程における賦型フィルムの剥離時の状態を示す。図２中の１は透明基板、４は帯電防止層、２は防眩層である。３は防眩層２の表面に微細な凹凸を付与して防眩性を形成するための賦型フィルムである。上記帯電防止層４の膜厚は１〜１０μｍ、好ましくは３〜７μｍとする。その理由は、膜厚が厚くなるとヘイズ値が上がってしまうからであることと、適度な抵抗値を得るためである。また、この帯電防止層４は透明基板１の片面又は両面に設けることができるが、表面側に設けた方が帯電防止性能を発揮しやすい。本発明をさらに詳細に以下に説明する。
　【００４６】
　２番目の目的を達成する本発明における、賦型フィルム、透明基板、防眩塗料、防眩塗料に含まれる電離放射線硬化型樹脂組成物、電離放射線硬化型樹脂組成物の硬化方法、電離放射線硬化型樹脂組成物に含まれる溶剤乾燥型樹脂等は前記Ｉ．欄の１番目の目的を達成する発明で説明したものと同じものが適用できる。帯電防止塗料：本発明の帯電防止層に使用される帯電防止塗料には、銀、銅、ニッケル等の各種金属の粉末、カーボンブラック、酸化スズや酸化チタン等の金属酸化物の粉末、或いはフレークから選ばれた導電性顔料を含有した樹脂組成物が使用される。特に、酸化スズは透明性が良好であり、粒径０．０５〜０．１μｍのものを使用すると、得られる防眩フィルムのヘイズ値を０〜２％（防眩層の無いものの値）の範囲とすることができるので好ましい。
　【００４７】
　そして、この帯電防止塗料に用いられる樹脂には、主として紫外線・電子線によって硬化する樹脂、即ち、▲１▼電離放射線硬化型樹脂の単独、▲２▼電離放射線硬化型樹脂に熱可塑性樹脂を混合したもの、▲３▼電離放射線硬化型樹脂に熱硬化型樹脂を混合したもの、▲４▼固相反応型電離放射線硬化型樹脂が使用される。前記帯電防止塗料▲１▼〜▲４▼に使用される電離放射線硬化型樹脂には、好ましくは、アクリレート系の官能基を有するもの、例えば、比較的低分子量のポリエステル樹脂、ポリエーテル樹脂、アクリル樹脂、エポキシ樹脂、ウレタン樹脂、アルキッド樹脂、スピロアセタール樹脂、ポリブタジエン樹脂、ポリチオールポリエン樹脂、多価アルコール等の多官能化合物の（メタ）アクリレート等のオリゴマーまたはプレポリマーおよび反応性希釈剤としてエチル（メタ）アクリレート、エチルヘキシル（メタ）アクリレート、スチレン、メチルスチレン、Ｎ−ビニルピロリドン等の単官能モノマー並びに多官能モノマー、例えば、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、ヘキサンジオール（メタ）アクリレート、トリプロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、ジエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレート、１、６−ヘキサンジオールジ（メタ）アクリレート、ネオペンチルグリコールジ（メタ）アクリレート等を比較的多量に含有するものが使用できる。
　【００４８】
　さらに、上記の電離放射線硬化型樹脂組成物を紫外線硬化型樹脂組成物とするには、この中に光重合開始剤として、アセトフェノン類、ベンゾフェノン類、ミヒラーベンゾイルベンゾエート、α−アミロキシムエステル、テトラメチルチウラムモノサルファイド、チオキサントン類や、光増感剤としてｎ−ブチルアミン、トリエチルアミン、トリ−ｎ−ブチルホスフィン等を混合して用いることができる。特に本発明では、オリゴマーとしてウレタンアクリレート、モノマーとしてジペンタエリスリトールヘキサアクリレート等を混合するのが好ましい。
　【００４９】
　前記▲２▼の電離放射線硬化型樹脂に混合される熱可塑性樹脂には、電離放射線硬化型樹脂に粘性を付与するものであれば、何でも使用できるが、特に、塗膜の硬度を高く保つためにはポリメチルメタクリレート、ポリブチルメタクリレート等の熱可塑性樹脂が好適に使用できる。電離放射線硬化型樹脂組成物に熱可塑性樹脂を混合する目的は、後記で詳述するように、帯電防止塗料を塗布した際に塗膜を半硬化させるためである。電離放射線硬化型樹脂に対する熱可塑性樹脂の混合割合は、塗膜の半硬化の目的のためには、電離放射線硬化型樹脂が１００重量部に対して、熱可塑性樹脂５０重量部以下とする。
　【００５０】
　前記▲３▼の電離放射線硬化型樹脂に混合される熱硬化型樹脂には、フェノール樹脂、尿素樹脂、ジアリルフタレート樹脂、メラミン樹脂、グアナミン樹脂、不飽和ポリエステル系樹脂、ポリウレタン系樹脂、エポキシ樹脂、アミノアルキッド樹脂、メラミン／尿素共縮合樹脂、珪素樹脂、ポリシロキサン樹脂等があり、必要に応じて、添加剤として、架橋剤、重合開始剤等の硬化剤、重合促進剤、溶剤、粘度調整剤、体質顔料等を添加する。前記硬化剤として通常、イソシアネートは不飽和ポリエステル系樹脂又はポリウレタン系樹脂に、メチルエチルケトンパーオキサイド等の過酸化物及びアゾビスイソブチロニトリル等のラジカル開始剤が不飽和ポリエステル系樹脂によく使用される。さらに、硬化剤としてのイソシアネートは、２価以上の脂肪族又は芳香族イソシアネートが使用できる。
　【００５１】
　前記帯電防止塗料に使用される前記▲４▼の固相反応型電離放射線硬化型樹脂は、未硬化の状態では常温で固体であり、かつ熱可塑性、溶剤溶解性を有していながら、塗装、及び乾燥によって見かけ上、又は手で触ったときにも非流動性（指触乾燥性）であり、かつ非粘着性である塗膜を与える電離放射線硬化型樹脂を主成分とするものである。具体的には、例えば、次の（イ）、（ロ）の２種類の樹脂が例示される。また、特開平１−２０２４９２号公報にも同様な樹脂が開示されている。さらに、以下に示す（イ）及び（ロ）に示す樹脂を混合して用いることもでき、また、それに対してラジカル重合性不飽和単量体を加えて使用することもできる。これらの樹脂には通常の電離放射線硬化型樹脂に用いられる反応性希釈剤、増感剤等が添加される。また、樹脂硬化物の可撓性を得るために非架橋性の熱可塑性樹脂を添加してもよい。
　【００５２】
　（イ）ガラス転移温度が０〜２５０℃のポリマー中にラジカル重合性不飽和基を有する樹脂。具体的には次の単量体を重合又は共重合させたものに対し、後述する方法、ａ．〜ｄ．の方法によりラジカル共重合性不飽和基を導入した樹脂である。
　水酸基を有する単量体：例えば、Ｎ−メチロール（メタ）アクリルアミド、２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシブチル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート等がある。
　【００５３】
　カルボキシル基を有する単量体：例えば、（メタ）アクリル酸、（メタ）アクリロイルオキシエチルモノサクシネート等がある。
エポキシ基を有する単量体：例えば、グリシジル（メタ）アクリレート等がある。
アジリジニル基を有する単量体：２−アジリジニルエチル（メタ）アクリレート、２−アジリジニルプロピオン酸アリル等がある。
　【００５４】
　アミノ基を有する単量体：（メタ）アクリルアミド、ダイアセトン（メタ）アクリルアミド、ジメチルアミノエチル（メタ）アクリレート、ジエチルアミノエチル（メタ）アクリレート等がある。
スルフォン基を有する単量体：２−（メタ）アクリルアミド−２−メチルプロパンスルフォン酸等がある。
　【００５５】
　イソシアネート基を有する単量体：２，４−トルエンジイソシアネートと２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレートの１モル対１モルの付加物などのジイソシアネートと活性水素を有するラジカル共重合体の付加物等がある。
さらに，共重合体のガラス転移温度を調節したり、硬化膜の物性を調節したりするために、上記に列挙した各単量体を次に示す化合物を共重合させることができる。このような共重合可能な単量体としては、例えば、メチル（メタ）アクリレート、プロピル（メタ）アクリレート、ブチル（メタ）アクリレート、イソブチル（メタ）アクリレート、ｇｔ−ブチル（メタ）アクリレート、イソアミル（メタ）アクリレート、シクロヘキシル（メタ）アクリレート、２−エチルヘキシル（メタ）アクリレート等が挙げられる。
　【００５６】
　上記の各単量体を重合、もしくは共重合させたものに対して、以下に述べるａ．〜ｄ．の方法により、ラジカル重合性不飽和基を導入することによって、紫外線硬化型樹脂又は電子線硬化型樹脂等の電離放射線硬化型樹脂が得られる。
　ａ．水酸基を有する単量体の重合体または共重合体の場合には、（メタ）アクリル酸等のカルボキシル基を有する単量体などを縮合反応させる。
　【００５７】
　ｂ．カルボキシル基、スルフォン基を有する単量体の重合体又は共重合体の場合には、前述の水酸基を有する単量体を縮合反応させる。
　ｃ．エポキシ基、イソシアネート基又はアジリジニル基を有する単量体の重合体又は共重合体の場合には、前述の水酸基を有する単量体又はカルボキシル基を有する単量体を付加反応させる。
　【００５８】
　ｄ．水酸基又はカルボキシル基を有する単量体の重合体又は共重合体の場合には、エポキシ基を有する単量体又はアジリジニル基を有する単量体又はジイソシアネート化合物と水酸基含有アクリル酸エステル単量体の１モル対１モルの付加物を付加反応させる。
上記反応を行うには、微量のハイドロキノンなどの重合禁止剤を加え、乾燥空気を送りながら行うことが望ましい。
　【００５９】
　（ロ）融点が常温（２０℃）〜２５０℃であり、ラジカル重合性不飽和基を有する樹脂。具体的には、ステアリルアクリレート、ステアリル（メタ）アクリレート、トリアクリルイソシアネート、シクロヘキサンジオール（メタ）アクリレート、スピログリコールジアクリレート、スピログリコール（メタ）アクリレート等がある。
　【００６０】
　上記に説明した帯電防止塗料を用いた塗膜の形成には、ロールコーティング方法、グラビアテーティング方法、スクリーンコーティング方法、ファウンテンコーティング方法等のコーティング方法が適用できる。
半硬化：本発明は、透明基板上に塗布された帯電防止塗料の塗膜を指触乾燥又はハーフキュアして半硬化層を形成し、その上に耐擦傷性の防眩層形成用塗料を塗布し、両塗膜を同時に硬化させている。この両塗膜を重塗りする際に帯電防止塗料を予め半硬化させる理由は、完全に硬化させた帯電防止塗料の塗膜上に防眩層形成用塗料を塗布して防眩層を形成すれば、層間の密着性が悪く、剥離等の欠陥が生じてしまうのに対して、帯電防止塗料の塗膜が半硬化の状態で防眩層形成用塗料を塗り重ねてから、両塗膜を完全硬化させれば、層間の密着性が良いからである。
　【００６１】
　本発明で半硬化とは用いる樹脂の種類によって次のように分類される。
（１）溶剤乾燥型半硬化
ａ、溶剤乾燥型半硬化通常の電離放射線硬化型樹脂に、溶剤を加えたものを塗布し、溶剤を乾燥させることによって形成される塗膜の半硬化の状態で、且つ電離放射線硬化型樹脂組成物が硬化反応を完了していない状態をいう。
　【００６２】
　前記組成のみでは十分な粘度が保てないので、熱可塑性樹脂を加えて塗布に適した粘度に調整する。この樹脂組成物を用いて塗膜を形成した場合には、溶剤が乾燥時に離脱放散され、塗膜は半硬化状態となる。電離放射線硬化型樹脂に添加する熱可塑性樹脂の種類は通常用いられるものが使用されるが、特に、ポリメチルメタクリレート、ポリブチルメタクリレート等が好ましい。その理由は塗膜の硬度を高く保つことができ、しかも、主たる電離放射線硬化型樹脂との屈折率が近いからである。
　【００６３】
　この樹脂組成物の配合割合は、電離放射線硬化型樹脂１００重量部に対して熱可塑性樹脂の添加量が５０重量部以下である。熱可塑性樹脂の添加量がこれ以上になると防眩層の硬度を高く保つことはできず、耐擦傷性が劣ってくる。
ｂ．固相反応型電離放射線硬化型半硬化この半硬化とは、前記固相反応型電離放射線硬化型樹脂による半硬化の状態であり、未硬化状態において常温で固体であり、且つ、熱可塑性及び溶剤溶解性を有し、塗装及び乾燥によって見かけ上、あるいは、手で触ったときにも非流動性及び非粘着性であり、電離放射線硬化型樹脂組成物が硬化反応を完了していない状態をいう。
　【００６４】
（２）ハーフキュア型半硬化
ａ．電離放射線硬化型樹脂半架橋型半硬化
　前記帯電防止塗料の項の▲１▼で示した通常の電離放射線硬化型樹脂を用いて塗布し、塗膜に紫外線又は電子線等の電離放射線の照射条件を調整して半架橋を行うことにより形成される半硬化の状態をいう。
　【００６５】
　ｂ．電離放射線硬化型樹脂・熱硬化型樹脂ブレンド型半硬化
前記帯電防止塗料の項の▲３▼で示した電離放射線硬化型樹脂に熱硬化型樹脂を混合した樹脂組成物を塗布し、塗膜に熱を加えることにより形成される半硬化の状態をいう。この樹脂組成物の配合割合は、電離放射線硬化型樹脂１００重量部に対して熱硬化型樹脂の添加量が５０重量部以下である。熱硬化型樹脂の添加量がこれ以上になると、電離放射線の照射時に適当な硬度が得られないため、密着不良となってしまうからである。
　【００６６】
ｃ．溶剤乾燥型・ハーフキュア型複合半硬化
前記（１）の溶剤乾燥型半硬化の状態にさらに電離放射線を照射して半硬化状態とすることをいう。この半硬化の状態は、特開平１−２０２４９号公報に説明されている半硬化状態と同じである。
完全硬化：本発明における帯電防止層と防眩層の２層の塗膜の完全硬化は、電離放射線の照射によって行う。電離放射線硬化型樹脂組成物が帯電防止層上に塗布された段階では、帯電防止層の塗膜が半硬化の状態であり、帯電防止層の塗膜中に含まれる電離放射線硬化型樹脂成分は完全に硬化していない。したがって、帯電防止層と防眩層の両層の塗膜中の電離放射線硬化型樹脂組成物は未硬化成分を含んでいるので、電離放射線を照射することによって、両塗膜を同時に完全硬化させる。照射装置には、前記Ｉ．欄で説明したものが適用できる。
　【００６７】
　本発明では主として液晶等のディスプレイの表面に使用される帯電防止性を有する耐擦傷性防眩フィルムについて説明しているが、本発明はこの用途に限定されず、種々の物品の帯電防止、防眩及び表面の保護に適用できるものである。
　ＩＩＩ．
３番目の目的を達成する発明
前記の３番目の目的を達成する本発明
の耐擦傷性防眩フィルム
有機フィラーが含有されている
表面が微細な凹凸を有する
　【００６８】
　また、前記の３番目の目的を達成する本発明
の耐擦傷性防眩フィルム
有機フィラーが含有されている熱硬化型樹脂組成物から本質的に構成される
る防
の耐擦傷性防眩フィルム
有機フィラーが含有され或いは含有されていない
表面が微細な凹凸を有する
　【００６９】
　また、前記の３番目の目的を達成する本発明
の耐擦傷性防眩フィルム
有機フィラーが含有され或いは含有されていない
表面が微細な凹凸を有する
本発明の耐擦傷性防眩フィルムの防眩層に微細な凹凸を形成するには、例えば、表面が微細な凹凸を有するマット状の賦型フィルムで防眩層を賦型してもよい。
　【００７０】
　また、前記の３番目の目的を達成する本発明
の耐擦傷性防眩フィルムの製造方法
有機フィラーを含有する
に電離放射線を照射することにより、表面に微細な凹凸を形成するように硬化させ、
表面に微細な凹凸を形成する方法は、例えば、塗工された電離放射線硬化型樹脂組成物の未硬化状態の塗膜上に、表面に微細な凹凸を有するマット状の賦型フィルムをラミネートし、この賦型フィルムがラミネートされた塗膜上に電離放射線を照射して塗膜を硬化させることにより防眩層を形成し、硬化した電離放射線硬化型樹脂組成物の防眩層から賦型フィルムを剥離することにより形成してもよい。
　【００７１】
　また、前記の３番目の目的を達成する本発明
の耐擦傷性防眩フィルムの製造方法
有機フィラーを含有する
を加熱して表面に微細な凹凸を形成するように硬化させて
表面に微細な凹凸を形成する方法は、例えば、上記と同様に表面に微細な凹凸を有するマット状の賦型フィルムを未硬化状態の塗膜に適用（ラミネート）して行うことができる。
　【００７２】
　また、前記の３番目の目的を達成する本発明
の耐擦傷性防眩フィルムの製造方法
有機フィラーを含むか或いは含まない
未硬化状態の塗膜に電離放射線を照射することにより、表面に微細な凹凸を形成するように且つ電離放射線硬化型樹脂組成物を含む２層の塗膜を同時に硬化させて帯電防止層と防眩層を形成し、
表面に微細な凹凸を形成する方法は、例えば、上記と同様に表面に微細な凹凸を有するマット状の賦型フィルムを未硬化状態の塗膜に適用（ラミネート）して行うことができる。
　【００７３】
　また、前記の３番目の目的を達成する本発明
の耐擦傷性防眩フィルムの製造方法
有機フィラーを含むか或いは含まない
を加熱することにより、表面に微細な凹凸を形成するように且つ熱硬化型樹脂組成物を含む２層の塗膜を同時に硬化させて、帯電防止層と防眩層を形成し、
表面に微細な凹凸を形成する方法は、例えば、上記と同様に表面に微細な凹凸を有するマット状の賦型フィルムを未硬化伏態の塗膜に適用（ラミネート）して行うことができる。
　【００７４】
　図３は、３番目の目的を達成する本発明の反射防止性を付与した耐擦傷性防眩フィルムの製造工程を示す。１は透明基板、２は防眩層、３はマット状賦型フィルム、５は反射防止層である。本発明をさらに詳細に以下に説明する。屈折率：従来の技術の欄で説明したように、１００％反射を防止するために反射防止層の屈折率と防眩層の屈折率との最適な関係は前記式（１）を満たすことが必要である。即ち、反射防止層の屈折率がその下の防眩層の屈折率の約平方根の値になるような材料を選択すればよい。したがって、反射防止層の屈折率は、防眩層の屈折率よりも若干低い方が好ましく、通常防眩層の屈折率は１．４７を越えているので、上記式（１）の関係をほぼ満足するためには、反射防止層の屈折率を１．４７以下とするのが望ましい。
　【００７５】
　前記透明基板、電離放射線硬化型樹脂組成物、賦型フィルム、照射装置、偏光板には前記Ｉ．の欄の１番目の目的を達成するための発明で説明したものと同じものが使用できる。
防眩層：前記防眩層を形成する樹脂には、主として紫外線・電子線によって硬化する樹脂、即ち、▲１▼電離放射線硬化型樹脂、▲２▼電離放射線硬化型樹脂に熱可塑性樹脂と溶剤を混合したもの、▲３▼熱硬化型樹脂が使用される。
　【００７６】
　一般に、電離放射線硬化型樹脂の屈折率は約１．５程度で、ガラスと同程度であるが、防眩層に用いる樹脂の屈折率が低い場合には、屈折率の高い微粒子である、ＴｉＯ２（屈折率：２．３〜２．７）、Ｙ２Ｏ３（屈折率：１．８７）、Ｌａ２Ｏ３（屈折率：１．９５）、ＺｒＯ２（屈折率：２．０５）、Ａｌ２Ｏ３（屈折率：１．６３）等を塗膜の透明性を保持できる程度に加えて、防眩層の屈折率を上げて調整することができる。この防眩層は、透明基板の片面だけではなく、両面に設けてもよい。
　【００７７】
　前記▲２▼の電離放射線硬化型樹脂に混合される熱可塑性樹脂には、前記Ｉ．の欄の１番目の目的を達成するための発明で説明したものと同じものが使用できる。前記▲３▼の熱硬化型樹脂には、前記Ｉ．の欄の１番目の目的を達成するための発明で説明したものと同じものが使用できる。
反射防止層：反射防止層の屈折率は、前記屈折率の項で説明したように防眩層の屈折率よりも若干低く設定されており、このような反射防止層を形成する材料としては、例えば、ＬｉＦ（屈折率：１．４）、ＭｇＦ２（屈折率：１．４）、３ＮａＦ・ＡｌＦ３（屈折率：１．４）、ＡｌＦ３（屈折率：１．４）、Ｎａ３ＡｌＦ６（氷晶石、屈折率：１．３３）等の無機材料が使用される。
　【００７８】
　その反射防止層の形成方法は、一般的な薄膜成形手段、例えば、真空蒸着法、スパッタリング法、反応性スパッタリング法、イオンプレーティング法、電気メッキ法等の適宜な手段が採用される。本発明は上記記載に限定されず、本発明の趣旨に基づいて種々の変形が可能である。例えば、本発明の反射防止性を有する耐擦傷性防眩フィルムは、透明基板の片面だけではなく、両面に防眩層を形成してもよい。
　【００７９】
ＩＶ．
４番目の目的を達成する手段
前記の４番目の目的を達成する本発明
の耐擦傷性防眩フィルム
、有機フィラーを含有する電離放射線硬化型樹脂組成物から本質的に構成される表面が微細な凹凸を有する
表面に微細な凹凸を形成する方法は、例えば、塗工された電離放射線硬化型樹脂組成物の未硬化状態の塗膜上に、表面に微細な凹凸を有するマット状の賦型フィルムをラミネートし、この賦型フィルムがラミネートされた塗膜上に電離放射線を照射して塗膜を硬化させることにより防眩層を形成し、硬化した電離放射線硬化型樹脂組成物の防眩層から賦型フィルムを剥離することにより形成してもよい。
　【００８０】
　また、前記の４番目の目的を達成する本発明
の耐擦傷性防眩フィルム
、熱硬化型樹脂組成物から本質的に構成される表面が微細な凹凸を有する
表面に微細な凹凸を形成する方法は、例えば、上記と同様に表面に微細な凹凸を有するマット状の賦型フィルムを未硬化状態の塗膜に適用（ラミネート）して行うことができる。
　【００８１】
　また、前記の４番目の目的を達成する本発明
の耐擦傷性防眩フィルム
、有機フィラーを含むか或いは含まない電離放射線硬化型樹脂組成物から本質的に構成される表面が微細な凹凸を有する
表面に微細な凹凸を形成する方法は、例えば、上記と同様に表面に微細な凹凸を有するマット状の賦型フィルムを未硬化状態の塗膜に適用（ラミネート）して行うことができる。
　【００８２】
　また、前記の４番目の目的を達成する本発明
の耐擦傷性防眩フィルム
、有機フィラーを含むか或いは含まない熱硬化型樹脂組成物から本質的に構成される表面が微細な凹凸を有する
表面に微細な凹凸を形成する方法は、例えば、上記と同様に表面に微細な凹凸を有するマット状の賦型フィルムを未硬化状態の塗膜に適用（ラミネート）して行うことができる。
　【００８３】
　また、前記の４番目の目的を達成する本発明
の耐擦傷性防眩フィルム
、有機フィラーを含有する電離放射線硬化型樹脂組成物から本質的に構成される表面が微細な凹凸を有する
表面に微細な凹凸を形成する方法は、例えば、上記と同様に表面に微細な凹凸を有するマット状の賦型フィルムを未硬化状態の塗膜に適用（ラミネート）して行うことができる。
　【００８４】
　また、前記の４番目の目的を達成する本発明
の耐擦傷性防眩フィルム
、有機フィラーを含有する熱硬化型樹脂組成物から本質的に構成される表面が微細な凹凸を有する
表面に微細な凹凸を形成する方法は、例えば、上記と同様に表面に微細な凹凸を有するマット状の賦型フィルムを未硬化状態の塗膜に適用（ラミネート）して行うことができる。
　【００８５】
　また、前記の４番目の目的を達成する本発明
の耐擦傷性防眩フィルム
、有機フィラーを含有するか或いは含有しない電離放射線硬化型樹脂組成物から本質的に構成される表面が微細な凹凸を有する
表面に微細な凹凸を形成する方法は、例えば、上記と同様に表面に微細な凹凸を有するマット状の賦型フィルムを未硬化状態の塗膜に適用（ラミネート）して行うことができる。
　【００８６】
　また、前記の４番目の目的を達成する本発明
の耐擦傷性防眩フィルム
、有機フィラーを含有するか或いは含有しない熱硬化型樹脂組成物から本質的に構成される表面が微細な凹凸を有する
表面に微細な凹凸を形成する方法は、例えば、上記と同様に表面に微細な凹凸を有するマット状の賦型フィルムを未硬化状態の塗膜に適用（ラミネート）して行うことができる。
　【００８７】
　図４，図５及び図６は、防湿層が形成された耐擦傷性防眩フィルムの構成例を示す断面図である。図４及び図６は、透明基板１の片面に防湿層６が形成された耐擦傷性防眩フィルムであり、図４のものは防湿層６上に防眩層２が形成され、図６のものは防湿層６が形成される透明基板１の面とは反対の面上に防眩層２が形成されている。図５は透明基板１の両側に防湿層６が形成され、その片面にさらに防眩層２が形成されたものである。
　【００８８】
　また、前記の４番目の目的を達成する本発明は、反射防止層が形成されている上記の各種類の耐擦傷性防眩フィルムが偏光素子にラミネートされていることを特徴とする偏光板である。また、前記の４番目の目的を達成する本発明は、偏光素子の一方の面上に、反射防止層を有する上記の各種類の耐擦傷性防眩フィルムが配置され、前記耐擦傷性防眩フィルム、偏光素子及び透明基板からなる前記配置の各層間、並びに偏光素子の露出面上に、少なくとも一つの防湿層が形成され、全体がラミネートされていることを特徴とする偏光板である。
　【００８９】
　また、前記の４番目の目的を達成する本発明は、偏光素子の一方の面上に、反射防止層を有する上記の各種類の耐擦傷性防眩フィルムが配置され、また該偏光素子の他方の面上には透明基板が配置され、前記耐擦傷性防眩フィルム、偏光素子及び透明基板からなる前記配置の各層間、並びに透明基板の露出面上に、少なくとも一つの防湿層が形成され、全体がラミネートされていることを特徴とする偏光板である。
　【００９０】
　本発明の偏光板に防湿層を形成した例を図面を用いて説明する。図７，図８，図９及び図１０は防湿層を形成した偏光板の各層の構成例を示す。図７は、偏光素子７の一方の面に、耐擦傷性防眩フィルム８が配置され、偏光素子７の他方の面に透明基板１１が配置された偏光板において、透明基板１１と偏光素子７との間に、防湿層１６が形成されたものである。
　【００９１】
　また、図８は、偏光素子７の一方の面に、耐擦傷性防眩フィルム８が配置され、偏光素子７の他方の面に透明基板１１が配置された偏光板において、該透明基板１１の露出面側に防湿層１６が形成されたものである。また、図９は、偏光素子７の一方の面に、耐擦傷性防眩フィルム８が配置され、偏光素子７の他方の面に透明基板１１が配置された偏光板において、透明基板１１と偏光素子７との間及び透明基板１１の露出面側に防湿層１６が形成されたものである。
　【００９２】
　図１０は、偏光素子７の一方の面に、耐擦傷性防眩フィルム８が配置され、偏光素子７の他方の面に透明基板１１が配置された偏光板において、何れの層間において、少なくとも１以上の防湿層１６が形成されることが可能な位置を示している。また、前記の４番目の目的を達成する本発明の防湿層が形成された耐擦傷性防眩フィルムの製造方法は、前記Ｉ．の欄、前記ＩＩ．の欄、及び前記ＩＩＩ．の欄で説明した耐擦傷性防眩フィルムの製造方法において、使用する透明基板として、透明基板の片面又は両面に防湿層が形成されたものを使用して製造する方法である。前記防湿層の材料には、ポリテトラフルオロエチレン、フッ素樹脂、アクリル樹脂、二酸化珪素、酸化インジウム、酸化スズ、酸化チタン、酸化アルミニウム、酸化ジルコニウム、フッ化マグネシウム、酸化亜鉛等が用いられる。
　【００９３】
　防湿層の形成方法には、プラズマ重合法、真空蒸着法、スパッタリング法、イオンプレーティング法等の薄膜形成法、及び厚膜形成法が用いられる。
　【００９４】
　【実施例１】
　トリアセチルセルロースフィルムに紫外線硬化型樹脂としてウレタンアクリレート（ＥＸＧ：大日精化製）を膜厚７μｍ／ｄｒｙになるようにグラビアリバース法により塗工し、溶剤を乾燥した。その後、表面に微細な凹凸が形成されたポリエチレンテレフタレート製のマット賦型フィルム（Ｘ：東レ製、この賦型フィルムの表面形状は、平均粗さ０．３４μｍ、凹凸の山の平均間隔１５６．２５μｍ、最大粗さ２４．１５μｍである）を前記塗工フィルム上に前記マット賦型フィルムの微細な凹凸面が合わさるようにラミネートし、１６０Ｗの紫外線照射装置の下を１０ｍ／ｍｉｎのスピードで通過させ、樹脂を硬化させた。次いで、マット賦型フィルムを剥離して、表面にマット加工が施されたハードコート層を有するトリアセチルセルロースフィルムを得た。
　【００９５】
　このようにして得られたトリアセチルセルロースフィルムの光学特性と、比較のために、従来品として、マット剤を含むハードコート層を形成することによって防眩性が付与されたトリアセチルセルロースフィルムの光学特性の比較を次の表１に示す。このハードコート層は、マット剤である粒径５μｍのシリカを４重量％添加したポリエステルアクリレート樹脂を膜厚４．５μｍになるように塗工し、紫外線照射を行って硬化させたものである。
　【００９６】
　【表１】
　【００９７】
　表１によれば、本発明のハードコート塗膜を形成した耐擦傷性防眩フィルムは、全光線透過率及びヘイズ値が、従来品に比べて共に優れた値を有し、透明性が高いことを示している。また、６０°グロス値が、従来品と同等であり、優れた防眩性を有することを示している。この防眩性の付与されたトリアセチルセルロースフィルムにケン化処理することにより、偏光素子、即ち、ポリビニルアルコールフィルムからなる偏光フィルムとの接着性増加効果及び静電防止効果を持たせた。このケン化後のトリアセチルセルロースフィルムのヘイズ値は、本発明品で１７．４％、従来品で２２．０％となった。次いで、接着剤を用いてケン化後のトリアセチルセルロースフィルムと偏光素子とドライラミネートして偏光板を製作した。
　【００９８】
　【実施例２】
　トリアセチルセルロースフィルムにアクリルメラミン樹脂（ＰＴＣ：商品名：大日精化製）を膜厚７μｍ／ｄｒｙになるようにグラビアリバース法により塗工した。この塗膜上に前記実施例１と同じマット状賦型フィルムを同様にラミネートした。このラミネートされたものを１５０℃で３分間加熱して硬化させた。次いで、マット状賦型フィルムを剥離して、表面にマット加工が施されたハードコート層を有するトリアセチルセルロースフィルムを得た。
　【００９９】
　この防眩性の付与されたトリアセチルセルロースフィルムにケン化処理することにより、偏光素子、即ち、ポリビニルアルコールフィルムからなる偏光フィルムとの接着性増加効果及び静電防止効果を持たせて、偏光素子に接着剤を用いてドライラミネートして偏光板を製作した。
　【０１００】
　【実施例３】
　ポリエステルアクリレートとポリウレタンアクリレートとの混合物からなる紫外線硬化型樹脂（ＥＸＧ：商品名：大日精化製）に、導電性顔料である粒径１００Åの酸化スズＳｎＯ２（住友セメント製）を８０重量％含有させて、帯電防止塗料を調製した。この帯電防止塗料を厚さ８０μｍのトリアセチルセルロースフィルム上に膜厚４μｍ（乾燥時）になるように塗工し、８０Ｗの高圧水銀灯下で２０ｍ／ｍｉｎのスピードで通過させることによってハーフキュア状態の半硬化にした。
　【０１０１】
　その半硬化塗膜上に、ポリエステルアクリレートとポリウレタンアクリレートとの混合物からなる紫外線硬化型樹脂（ＥＸＧ：商品名：大日精化製）をメチルエチルケトンで４０重量％に希釈し、膜厚７μｍ（乾燥時）になるように塗工し、乾燥させて溶剤を十分揮発させた。この未硬化塗膜上に、表面に微細な凹凸が形成されたポリエチレンテレフタレート製の賦型フィルム（Ｘ：商品名：東レ製、この賦型フィルムの表面形状は、平均粗さ０．３４μｍ、凹凸の平均間隔１５６．２５μｍ、最大粗さ２４．１５μｍである。）をラミネートした。このラミネート物を１６０Ｗの高圧水銀灯下、５ｍ／ｍｉｎのスピードで２回通過させることによって、２層の塗膜を同時に完全に硬化させ、その後、賦型フィルムを剥離して、帯電防止性を有する耐擦傷性防眩フィルムを得た。このようにして得られた防眩フィルムの表面抵抗値は２×１０１０Ω、ヘイズ値１８．７％、全光線透過率８８．４％、拡散透過率１６．３％、６０°グロス値６７．５の優れたものとなった。
　【０１０２】
　【実施例４】
　厚さ８０μｍのトリアセチルセルロースフィルムに、紫外線硬化型樹脂（ＰＴＣ：大日精化製）を膜厚７μｍ（乾燥時）になるようにグラビアリバース法により塗工し、溶剤を乾燥した。その後、表面に微細な凹凸が形成されたポリエチレンテレフタレート製のマット状賦型フィルム（Ｘ：東レ製、このマット状賦型フィルムの表面形状は、平均粗さ０．３４μｍ、凹凸の山の平均間隔１５６．２５μｍ、最大粗さ２４．１５μｍである）を前記塗工フィルム上に前記マット状賦型フィルムの微細な凹凸面が合わさるようにラミネートし、１６０Ｗの紫外線照射装置の下を１０ｍ／ｍｉｎのスピードで通過させ、樹脂を硬化させた。次いで、マット状賦型フィルムを剥離して、表面にマット加工が施されたハードコート層を有するトリアセチルセルロースフィルムを得た。
　【０１０３】
　このようにして得られたトリアセチルセルロースフィルムの光学特性と、比較のために、従来品として、マット剤を含むハードコート層を形成することによって防眩性が付与されたトリアセチルセルロースフィルムの光学特性を次の表２に示す。このハードコート層は、マット剤である粒径５μｍのシリカを４重量％添加したポリエステルアクリレート樹脂を膜厚４．５μｍになるように塗工し、紫外線照射を行って硬化させたものである。
　【０１０４】
　【表２】
　【０１０５】
　表２によれば、本発明のハードコート塗膜を形成した透明保護基板は、全光線透過率及びヘイズ値が、従来品に比べて共に優れた値を有し、透明性が高いことを示している。また、６０°グロス値が、従来品と同等であり、優れた防眩性を有することを示している。この防眩性の付与されたトリアセチルセルロースフィルムにフッ化マグネシウムＭｇＦ２（屈折率１．３８）を真空蒸着させ、厚みが９００Åのフッ化マグネシウムの薄膜を形成することにより、反射防止層を有する防眩フィルムを製造した。
　【０１０６】
　この反射防止層を有する防眩フィルムの光透過試験を行った。光の入射角θが０の光を入射して透過率を測定した。その結果を図１１のグラフに示す。図１１中のＡは本実施例４の反射防止層を有する防眩フィルムを示し、Ｂは比較のための防眩フィルムであり、反射防止層を形成しない他は本実施例４と同じ工程で製造された防眩フィルムを示す。図１１によれば、本実施例４の防眩フィルムは反射防止層を有するにも係わらず、反射防止層を有さない防眩フィルムに比較して光の透過性に格別遜色のないことがわかる。
　【０１０７】
　【実施例５】
　トリアセチルセルロースフィルムとしてＦＴ−ＵＶ−８０（商品名：富士写真フィルム株式会社製）上にプラズマ重合によりポリテトラフルオロエチレン薄膜からなる防湿層を形成した。この薄膜形成面とは反対側に、前記実施例１に記載の微細な凹凸を有する賦型フィルムを用いる方法により、膜厚７μｍ（乾燥時）の防眩層を形成して耐擦傷性防眩フィルムを得た。
　【０１０８】
　一方、前記と同じ方法でトリアセチルセルロースフィルム上にプラズマ重合によりポリテトラフルオロエチレン薄膜を形成して、防湿層が形成された透明基板を得た。別に、ポリビニルアルコールフィルムからなる偏光素子を用意し、この偏光素子を、前記防湿層が形成された耐擦傷性防眩フィルムと前記防湿層が形成された透明基板とにより、それぞれの防湿層を内側にして挟んでラミネートして防湿性を有し、しかも耐擦傷性防眩性を有する偏光板を得た。
　【０１０９】
　【発明の効果】
（１）前記１番目の目的を達成するための本発明によれば、ハードコート塗膜に防眩性を付与するのに、無定形シリカを用いることなく、微細な凹凸を有するマット状の賦型フィルムにより防眩性を付与したので、ヘイズ値を示す数値が大きくなることなく、防眩性を付与することができ、さらに、本発明によれば、同時に透明性に優れ、解像力、コントラスト、且つ表面硬度、耐溶剤性が良好な耐擦傷性防眩フィルム、その耐擦傷性防眩フィルムを使用した偏光板、及び耐擦傷性防眩フィルムの製造方法を提供することができる。
　【０１１０】
　また、前記１番目の目的を達成するための本発明によれば、前記の性質及び特性に加え、帯電防止性を有する耐擦傷性防眩フィルム、その耐擦傷性防眩フィルムを用いた偏光板、及び耐擦傷性防眩フィルムの製造方法を提供することができる。また、前記１番目の目的を達成するための本発明によれば、防眩性を付与のための無定形シリカを用いないで防眩性を付与したので、透明基板として特にアセチルセルロース系フィルムを使用した場合にケン化処理してもヘイズ値、コントラスト及び透明性の低下しない透明保護基板の製造方法、その製造方法で得られた透明保護基板、及びこの透明保護基板を用いた偏光板を提供することができる。
　【０１１１】
　（２）前記２番目の目的を達成するための本発明によれば、透明基板上に、帯電防止層と耐擦傷性の防眩層を形成した耐擦傷性防眩フィルムにおいて、帯電防止層と防眩層との層間剥離を防止し、且つ防眩性に優れると同時に透明性に優れ、さらに、解像度、コントラストが優れ、かつ表面硬度、耐溶剤性が良好で、白化を防止することのできる耐擦傷性の防眩層を形成した防眩フィルム、その防眩フィルムを使用した偏光板、及びそれらの製造方法を提供できる。
　【０１１２】
　また、本発明によれば、帯電防止性を有する耐擦傷性防眩フィルムに防眩性を付与する手段は、微細な凹凸を有するマット状の賦型フィルムを用いた賦形により表面に微細な凹凸を形成したものであり、シリカ粒子等の防眩付与剤によるものではないので、防眩付与剤によるヘイズ値の低下がないと同時に、優れた帯電防止性を有する耐擦傷性防眩フィルムを提供することができる。
　【０１１３】
　（３）前記３番目の目的を達成するための本発明によれば、前記（１）及び／又は（２）に記載した効果に加えて、光の反射を十分に防止する効果を有する耐擦傷性防眩フィルム、その耐擦傷性防眩フィルムを使用した偏光板、及び耐擦傷性防眩フィルムの製造方法を提供することができる。（４）前記４番目の目的を達成するための本発明によれば、前記（１）、（２）及び／又は（３）に記載した効果に加えて、偏光素子に対する防湿性に優れた耐擦傷性防眩フィルム、その耐擦傷性防眩フィルムを使用した偏光板、及び耐擦傷性防眩フィルムの製造方法を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
　【図１】　１番目の目的を達成する本発明の耐擦傷性防眩フィルムの製造工程を示す。
　【図２】　２番目の目的を達成する本発明の帯電防止性を有する耐擦傷性防眩フィルムの断面を示す。
　【図３】　３番目の目的を達成する本発明の反射防止性を有する防眩性基材の製造工程を示す。
　【図４】　防湿層が形成された本発明の耐擦傷性防眩フィルムの層構成を示す。
　【図５】　防湿層が形成された本発明の耐擦傷性防眩フィルムの別の層構成を示す。
　【図６】　防湿層が形成された本発明の耐擦傷性防眩フィルムの別の層構成を示す。
　【図７】　防湿層が形成された本発明の偏光板の層構成を示す。
　【図８】　防湿層が形成された本発明の偏光板の別の層構成を示す。
　【図９】　防湿層が形成された本発明の偏光板の別の層構成を示す。
　【図１０】　本発明の偏光板における防湿層の形成可能な位置を示す。
　【図１１】　光の入射角θ＝０の場合の本発明の防眩フィルムについての光の透過試験を示す。
　【符号の説明】
　１，１１　　透明基板
　２　　　　　防眩層
　３　　　　　賦型フィルム
　４　　　　　帯電防止層
　５　　　　　反射防止層
　６，１６　　防湿層
　７　　　　　偏光素子
　８　　　　　防眩フィルム