【事件の表示】
　特許第３３５０６３１号「ベルトモール及びその取付方法」の請求項１ないし６に係る特許に対する特許異議の申立てについて、次のとおり決定する。
【結　論】
　訂正を認める。
　特許第３３５０６３１号の請求項１ないし４に係る特許を維持する。
【理　由】
１．手続の経緯
　特許第３３５０６３１号の請求項１〜６に係る発明についての出願は、平成８年９月１７日に特許出願され、平成１４年９月１３日にその発明についての特許の設定登録（請求項の数：６）がされた。
　これに対して、表記の異議申立人・松下博昭及び異議申立人・橋本フォーミング工業株式会社よりそれぞれ全請求項に係わる特許について特許異議の申立てがあったので、当審において審理のうえ取消理由を通知したところ、その指定期間内に特許異議意見書とともに訂正請求書が提出されたものである。
　　　
２．訂正の適否
（１）訂正の内容
　特許請求の範囲の請求項１〜６の内、請求項１，５を削除すると共に請求項２，６を減縮し、項数を繰り上げて下記のように訂正すると共に、発明の詳細な説明についても下記のように訂正する。
　（訂正事項ａ）特許請求の範囲の請求項１
　請求項１の全文を次のように訂正する。
「パネルのフランジ部を挟むように取り付けられるベルトモールにおいて、基端部が前記フランジ部との対向面に設けられ、フランジ部の周縁方向に延出し、先端部が前記フランジ部に押接する弾性舌状部材であって、該弾性舌状部材の基端部は薄肉部を形成するように切り欠かれ、前記フランジ部への挿入時には、前記切り欠きの開口が開いて前記フランジ部との挿入抵抗が少なくなる方向に、前記薄肉部を中心に回転し、逆に前記フランジ部から抜ける方向に移動する時には、前記切り欠きの開口が閉じられる状態まで前記薄肉部を中心に逆回転する弾性舌状部材と、
　前記ベルトモールの取付方向に延出し、前記パネルに当接可能なリツプ部であって、前記パネルに押圧されることで弾性変形し、この押圧が解除されると、その弾性反発力により、前記弾性舌状部材を押し戻して前記切り欠きの開口が閉じられる状態まで前記弾性舌状部材を逆回転させるリップ部とを設けたことを特徴とするベルトモール。」
　（訂正事項ｂ）特許請求の範囲の請求項２
　請求項２の全文を次のように訂正する。
「前記弾性舌状部材は、温度変化による硬度の変化が少ない材質であることを特徴とする請求項１記載のベルトモール。」
　（訂正事項ｃ）特許請求の範囲の請求項３
　請求項３の全文を次のように訂正する。
「前記弾性舌状部材の材質は、塩素化ポリエチレンであることを特徴とする請求項１又は２に記載のベルトモール。」
　（訂正事項ｄ）特許請求の範囲の請求項４
　請求項４の全文を次のように訂正する。
「パネルのフランジ部を挟むように取り付けられるベルトモールの取付方法において、
　基端部が前記フランジ部との対向面に設けられ、フランジ部の周縁方向に延出し、先端部が前記フランジ部に押接する弾性舌状部材であって、該弾性舌状部材の基端部は薄肉部を形成するように切り欠かれ、前記フランジ部への挿入時には、前記切り欠きの開口が開いて前記フランジ部との挿入抵抗が少なくなる方向に、前記薄肉部を中心に回転し、逆に前記フランジ部から抜ける方向に移動する時には、前記切り欠きの開口が閉じられる状態まで前記薄肉部を中心に逆回転する弾性舌状部材と、
　前記ベルトモールの取付方向に延出し、前記パネルに当接可能なリツプ部であって、前記パネルに押圧されることで弾性変形し、この押圧が解除されると、その弾性反発力により、前記弾性舌状部材を押し戻して前記切り欠きの開口が閉じられる状態まで前記弾性舌状部材を逆回転させるリップ部とを、前記ベルトモールに設け、
　前記フランジ部への前記ベルトモールの挿入時には、前記リップ部の前記パネルへの押圧が解除されると、前記リップ部の弾性反発力により、前記弾性舌状部材が押し戻されて前記切り欠きの開口が閉じられる状態まで前記弾性舌状部材が逆回転するように、前記リップ部を弾性変形させるようにしたことを特徴とするベルトモールの取付方法。」
　（訂正事項ｅ）明細書の段落【００１０】
　段落【００１０】における「基端部が前記フランジ部との対向面に設けられ、フランジ部の周緑方向に延出し、先端部が前記フランジ部に押接する弾性舌状部材と、前記ベルトモールの取付方向に延出し、前記パネルに当接可能なリツプ部」を
「基端部が前記フランジ部との対向面に設けられ、フランジ部の周緑方向に延出し、先端部が前記フランジ部に押接する弾性舌状部材であって、該弾性舌状部材の基端部は薄肉部を形成するように切り欠かれ、前記フランジ部への挿入時には、前記切り欠きの開口が開いて前記フランジ部との挿入抵抗が少なくなる方向に、前記薄肉部を中心に回転し、逆に前記フランジ部から抜ける方向に移動する時には、前記切り欠きの開口が閉じられる状態まで前記薄肉部を中心に逆回転する弾性舌状部材と、前記ベルトモールの取付方向に延出し、前記パネルに当接可能なりツプ部であって、前記パネルに押圧されることで弾性変形し、この押圧が解除されると、その弾性反発力により、前記弾性舌状部材を押し戻して前記切り欠きの開口が閉じられる状態まで前記弾性舌状部材を逆回転させるリップ部」
と訂正する。
　（訂正事項ｆ）明細書の段落【００１１】
　段落【００１１】の記載を削除する。
　（訂正事項ｇ）明細書の段落【００１２】
　段落【００１２】における「前記リップ部が前記パネルに押接し弾性変形するまで挿入すれば、リップ部の弾性反発力によりベルトモールは挿入方向と反対方向に所定量移動する。この時、弾性舌状部材が回転し、フランジ部に対して広い面積でもって押接し、弾性舌状部材と、フランジ部との間に発生する摩擦力により、ベルトモールの抜け止めがなされる。」を削除する。
　（訂正事項ｈ）明細書の段落【００１３】
　段落【００１３】における
「［３］請求項３記載の発明前記弾性舌状部材は、温度変化による硬度の変化が少ない材質であることを特徴とする請求項１又は２記載のベルトモールである。」を、
「［２］請求項２記載の発明
　前記弾性舌状部材は、温度変化による硬度の変化が少ない材質であることを特徴とする請求項１記載のベルトモールである。」に訂正する。
　（訂正事項ｉ）明細書の段落【００１４】
　段落【００１４】における
「［４］請求項４記載の発明
前記弾性舌状部材の材質は、塩素化ポリエチレンであることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載ベルトモールである。」を、
「［３］請求項３記載の発明
　前記弾性舌状部材の材質は、塩素化ポリエチレンであることを特徴とする請求項１又は２記載ベルトモールである。」に訂正する。
　（訂正事項ｊ）明細書の段落【００１５】
　段落【００１５】の全文を次のように訂正する。
「［４］請求項４記載の発明
パネルのフランジ部を挟むように取り付けられるベルトモールの取付方法において、基端部が前記フランジ部との対向面に設けられ、フランジ部の周縁方向に延出し、先端部が前記フランジ部に押接する弾性舌状部材であって、該弾性舌状部材の基端部は薄肉部を形成するように切り欠かれ、前記フランジ部への挿入時には、前記切り欠きの開口が開いて前記フランジ部との挿入抵抗が少なくなる方向に、前記薄肉部を中心に回転し、逆に前記フランジ部から抜ける方向に移動する時には、前記切り欠きの開口が閉じられる状態まで前記薄肉部を中心に逆回転する弾性舌状部材と、前記ベルトモールの取付方向に延出し、前記パネルに当接可能なリツプ部であって、前記パネルに押圧されることで弾性変形し、この押圧が解除されると、その弾性反発力により、前記弾性舌状部材を押し戻して前記切り欠きの開口が閉じられる状態まで前記弾性舌状部材を逆回転させるリップ部とを、前記ベルトモールに設け、前記フランジ部への前記ベルトモールの挿入時には、前記リップ部の前記パネルへの押圧が解除されると、前記リップ部の弾性反発力により、前記弾性舌状部材が押し戻されて前記切り欠きの開口が閉じられる状態まで前記弾性舌状部材が逆回転するように、前記リップ部を弾性変形させるようにしたことを特徴とするベルトモールの取付方法である。」
　（訂正事項ｋ）明細書の段落【００１７】
　段落【００１７】の記載を削除する。
　（訂正事項ｌ）明細書の段落【００３４】
　段落【００３４】の全文を次のように訂正する。
「尚、ベルトモールをパネルに挿入する際に、前記弾性舌状部材は、回転し、前記フランジ部との挿入抵抗が少なくなる。」
　（訂正事項ｍ）明細書の段落【００３５】
　段落【００３５】における「［３］請求項３記載の発明」を「［２］請求項２記載の発明」に訂正する。
　（訂正事項ｎ）明細書の段落【００３６】
　段落【００３６】における「［４］請求項４記載の発明」を「［３］請求項３記載の発明」に訂正し、「［５］請求項５記載の発明」を「［４］請求項４記載の発明」に訂正する。
　（訂正事項ｏ）明細書の段落【００３８】
　段落【００３８】における「［６］請求項６記載の発明」を削除する。
　　　　
（２）訂正の目的の適否、新規事項の有無、拡張・変更の存否
　（訂正事項ａについて）
　請求項１は、特許査定時の請求項２（請求項１記載の構成をすべて含む）を請求項１として繰り上げると共に、弾性舌状部材とリツプ部の構成を限定したものである。
　したがって、この訂正は、特許請求の範囲の減縮を目的とするものである。
　また、請求項１は、願書に添付した明細書又は図面に記載した事項の範囲内の訂正であり、実質的に特許請求の範囲を拡張し又は変更するものでもない。
　即ち、本特許明細書の段落【００２２】〜【００２４】には、「図２は図１に示すベルトモール１４のフランジ部１３への特許請求の範囲の減縮を目的とするものである。挿入時の状態を説明する図、図３は図２においてベルトモール挿入後の状態を説明する図である。図２において、ベルトモール１４をフランジ部１３へ挿入すると、第１及び第２の弾性舌状部材１８，１９は矢印方向に回転し、挿入抵抗が軽減される。そして、ウェザーストリップ部１６の下部Ａがボディーパネル１２に当接するまで挿入する。この時、ウェザーストリップ部１６のリップ部１６ａは、ボディーパネル１２に押接し、図に示すように弾性変形している。ここで、ベルトモール１４の挿入を停止すると、図３に示すように、リップ部１６ａの弾性反発力によりベルトモール１４は上方に所定量移動する。」と記載されている。
　この記載と図２及び図３から、本特許明細書には、「基端部が前記フランジ部との対向面に設けられ、フランジ部の周縁方向に延出し、先端部が前記フランジ部に押接する弾性舌状部材であって、該弾性舌状部材の基端部は薄肉部を形成するように切り欠かれ、前記フランジ部への挿入時には、前記切り欠きの開口が開いて前記フランジ部との挿入抵抗が少なくなる方向に、前記薄肉部を中心に回転し、逆に前記フランジ部から抜ける方向に移動する時には、前記切り欠きの開口が閉じられる状態まで前記薄肉部を中心に逆回転する弾性舌状部材」と「前記ベルトモールの取付方向に延出し、前記パネルに当接可能なリツプ部であって、前記パネルに押圧されることで弾性変形し、この押圧が解除されると、その弾性反発力により、前記弾性舌状部材を押し戻して前記切り欠きの開口が閉じられる状態まで前記弾性舌状部材を逆回転させるリップ部」が明確に開示されており、上記訂正事項ａは、本特許明細書に記載の範囲内の訂正である。
　（訂正事項ｂについて）
　請求項２は、特許査定時の請求項３を請求項２として繰り上げ、新たな請求項１に従属させる訂正であり、特許請求の範囲の減縮を目的とするものである。
　（訂正事項ｃについて）
　請求項３は、特許査定時の請求項４を請求項３として繰り上げ、新たな請求項１，２に従属させる訂正であり、特許請求の範囲の減縮を目的とするものである。
　（訂正事項ｄについて）
　請求項４は、特許査定時の請求項６（請求項５記載の構成をすべて含む）を請求項４として繰り上げると共に、弾性舌状部材やリツプ部等の構成を限定したものである。
　したがって、この訂正は、特許請求の範囲の減縦を目的とするものである。
　また、請求項４は、請求項１の訂正の場合と全く同様、願書に添付した明細書又は図面に記載した事項の範囲内の訂正であり、実質的に特許請求の範囲を拡張し又は変更するものでもない。
　即ち、本特許明細書の段落【００２２】〜【００２４】の記載と図２及び図３から、本特許明細書には、「基端部が前記フランジ部との対向面に設けられ、フランジ部の周縁方向に延出し、先端部が前記フランジ部に押接する弾性舌状部材であって、該弾性舌状部材の基端部は薄肉部を形成するように切り欠かれ、前記フランジ部への挿入時には、前記切り欠きの開口が開いて前記フランジ部との挿入抵抗が少なくなる方向に、前記薄肉部を中心に回転し、逆に前記フランジ部から抜ける方向に移動する時には、前記切り欠きの開口が閉じられる状態まで前記薄肉部を中心に逆回転する弾性舌状部材」と、「前記ベルトモールの取付方向に延出し、前記パネルに当接可能なリツプ部であって、前記パネルに押圧されることで弾性変形し、この押圧が解除されると、その弾性反発力により、前記弾性舌状部材を押し戻して前記切り欠きの開口が閉じられる状態まで前記弾性舌状部材を逆回転させるリップ部」と、「前記フランジ部への前記ベルトモールの挿入時には、前記リップ部の前記パネルへの押圧が解除されると、前記リップ部の弾性反発力により、前記弾性舌状部材が押し戻されて前記切り欠きの開口が閉じられる状態まで前記弾性舌状部材が逆回転するように、前記リップ部を弾性変形させるようにしたベルトモールの取付方法」が明確に開示されており、上記訂正事項ｄは、本特許明細書に記載の範囲内の訂正である。
　（訂正事項ｅ〜訂正事項ｏについて）
　訂正事項ｅ〜訂正事項ｏは、いずれも、特許請求の範囲の訂正に伴って発明の詳細な説明の記載内容を整合させるための訂正であり、明瞭でない記載の釈明を目的としたものである。
　　
（３）訂正の容認
　したがって、前記各訂正は、特許法第１２０条の４第２項及び同条第３項において準用する特許法第１２６条第２項から第４項までの規定に適合するので、当該訂正を認める。
　　　
３．特許異議の申立てについて　　　
（１）異議申立ての理由の概要
　特許異議申立人・松下博昭は、「本件特許の請求項１〜６に係わる発明は、甲第１号証及び甲第２号証に記載された発明又はこの発明より当業者が容易になし得た発明であるから、当該発明に係わる特許は、特許法第２９条第１項第３号又は同条第２項の規定に違反してなされたものであるから、上記請求項１〜６に係る発明の特許は、特許法第１１３条第１項第２号の規定により取り消されるべきものである。」　また、
　異議申立人・橋本フォーミング工業株式会社は、「請求項１，２，５，６に係る本件各発明は甲第１号証に記載された発明であるから、特許法第２９条第１項の規定により特許を受けることができない。また、請求項１，５に係る本件各発明は甲第１号証に記載された発明から当業者が容易に想到し得た発明であるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。また、請求項２，６に係る本件各発明は、甲第１号証及び甲第２号証に記載された発明から当業者が容易に想到し得た発明であるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。また、請求項３，４に係る本件各発明は、甲第１号証及び甲第３号証または甲第１号証〜甲第３号証に記載された発明から当業者が容易に想到し得た発明であるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができないものであるから、上記請求項１〜６に係る発明の特許は、特許法第１１３条第１項第２号の規定により取り消されるべきものである。」旨をそれぞれ主張している。
　　
（２）本件発明
　前述のとおり、平成１５年１２月１６日付けの訂正請求は認められたので、本件特許第３３５０６３１号の請求項１〜４に係る発明は、訂正明細書の特許請求の範囲の請求項１〜４に記載された事項により構成される、次のとおりのものと認める。
【請求項１】　
　パネルのフランジ部を挟むように取り付けられるベルトモールにおいて、
　基端部が前記フランジ部との対向面に設けられ、フランジ部の周縁方向に延出し、先端部が前記フランジ部に押接する弾性舌状部材であって、該弾性舌状部材の基端部は薄肉部を形成するように切り欠かれ、前記フランジ部への挿入時には、前記切り欠きの開口が開いて前記フランジ部との挿入抵抗が少なくなる方向に、前記薄肉部を中心に回転し、逆に前記フランジ部から抜ける方向に移動する時には、前記切り欠きの開口が閉じられる状態まで前記薄肉部を中心に逆回転する弾性舌状部材と、
　前記ベルトモールの取付方向に延出し、前記パネルに当接可能なリツプ部であって、前記パネルに押圧されることで弾性変形し、この押圧が解除されると、その弾性反発力により、前記弾性舌状部材を押し戻して前記切り欠きの開口が閉じられる状態まで前記弾性舌状部材を逆回転させるリップ部とを設けたことを特徴とするベルトモール。
　　　　　　（以下、本件第１発明という）
【請求項２】
　前記弾性舌状部材は、温度変化による硬度の変化が少ない材質であることを特徴とする請求項１記載のベルトモール。
　　　　　　（以下、本件第２発明という）
【請求項３】
　前記弾性舌状部材の材質は、塩素化ポリエチレンであることを特徴とする請求項１又は２に記載のベルトモール。
　　　　　　（以下、本件第３発明という）
【請求項４】
　パネルのフランジ部を挟むように取り付けられるベルトモールの取付方法において、
　基端部が前記フランジ部との対向面に設けられ、フランジ部の周縁方向に延出し、先端部が前記フランジ部に押接する弾性舌状部材であって、該弾性舌状部材の基端部は薄肉部を形成するように切り欠かれ、前記フランジ部への挿入時には、前記切り欠きの開口が開いて前記フランジ部との挿入抵抗が少なくなる方向に、前記薄肉部を中心に回転し、逆に前記フランジ部から抜ける方向に移動する時には、前記切り欠きの開口が閉じられる状態まで前記薄肉部を中心に逆回転する弾性舌状部材と、
　前記ベルトモールの取付方向に延出し、前記パネルに当接可能なリツプ部であって、前記パネルに押圧されることで弾性変形し、この押圧が解除されると、その弾性反発力により、前記弾性舌状部材を押し戻して前記切り欠きの開□が閉じられる状態まで前記弾性舌状部材を逆回転させるリップ部とを、前記ベルトモールに設け、
　前記フランジ部への前記ベルトモールの挿入時には、前記リップ部の前記パネルへの押圧が解除されると、前記リップ部の弾性反発力により、前記弾性舌状部材が押し戻されて前記切り欠きの開口が閉じられる状態まで前記弾性舌状部材が逆回転するように、前記リップ部を弾性変形させるようにしたことを特徴とするベルトモールの取付方法。
　　　　　　（以下、本件第４発明という）
　　　
（３）刊行物と記載事項
　当審において通知した取消理由に引用した本件特許出願前に頒布された刊行物
　　刊行物１：特開平３−９９９３５公報
　　　　　　　（異議申立人・松下博昭が提示した甲第１号証）
　　刊行物２：実願平３−３７７０１号（実開平５−２８７２０号）のＣＤ　　　　　　　−ＲＯＭ
　　　　　　　（異議申立人・松下博昭が提示した甲第２号証、異議申立人　　　　　　　　・橋本フォーミング工業株式会社が提示した甲第１号証）
　　刊行物３：特開昭６０−２３４３４号公報
　　　　　　　（異議申立人・松下博昭が提示した甲第３号証、異議申立人　　　　　　　　・橋本フォーミング工業株式会社が提示した甲第３号証）
　　刊行物４（参考文献）：特公昭５６−３１４４２号公報
　　　　　　　（異議申立人・橋本フォーミング工業株式会社が提示した甲　　　　　　　　第２号証）
　　
　刊行物１には、その第２，３，５図と共に発明の詳細な説明を参照すると「パネルのフランジ部を挟むように取り付けられるウエザーストリップ（本件第１発明のベルトモールに相当）において、基端部が前記フランジ部との対向面に設けられ、フランジ部の周縁方向に延出し、先端部が前記フランジ部に押接する捲込みロック部材５６，５７（弾性舌状部材に相当）であって、該捲込みロック部材の基端部は薄肉部を形成するように切り欠かれ、前記フランジ部への挿入時には、前記切り欠きの開口が開いて前記フランジ部との挿入抵抗が少なくなる方向に、前記薄肉部を中心に回転し、逆に前記フランジ部から抜ける方向に移動する時には、最上端の捲込みロック部材５７，２５７が脚部分３４の自由端３５に対して係合することによって取り外し方向にロックがかかる（第２，５図と第３頁下左欄第２〜１０行の「取外しに対する抵抗」参照）捲込みロック部材と、前記ウエザーストリップの取付方向に延出し、前記パネルに当接可能なリツプ部（便宜上付した記号ａ）とを設けたウエザーストリップ」（以下、刊行物１の発明という）に関する発明が記載されているものと認められる。
　刊行物２には、その図１，３と共に関連する詳細な説明を参照すると「パネルのフランジ部を挟むように取り付けられるウエザーストリップにおいて、基端部が前記フランジ部との対向面に設けられ、フランジ部の周縁方向に延出し、先端部が前記フランジ部に押接する保持リップ３ａ，３ｂ（弾性舌状部材に相当）と、前記ベルトモールの取付方向に延出し、前記パネルに当接可能な当接リップ６（リツプ部に相当）とを設けたウエザーストリップ」について記載されている。
　刊行物３には、自動車のシール材として、塩素化ポリエチレン樹脂を用いたものが記載されている。
　刊行物４には、その第１，２，３図と共に関連する詳細な説明を参照すると、パネルのフランジ部を挟むように取り付けられる成形条片において、基端部が前記フランジ部との対向面に設けられ、フランジ部の周縁方向に延出し、先端部が前記フランジ部に押接する保持舌片（弾性舌状部材に相当）であって、該保持舌片の基端部は薄肉部を形成するように切り欠かれ、前記フランジ部への挿入時には、前記切り欠きの開口が開いて前記フランジ部との挿入抵抗が少なくなる方向に、前記薄肉部を中心に回転し、逆に前記フランジ部から抜ける方向に移動する時には、前記切り欠きの開口が閉じられる状態まで前記薄肉部を中心に逆回転する保持舌片を設けた成形条片について記載されている。
　　　　　　　　
（４）当審における検討
［本件第１発明について］
　本件第発明と刊行物１の発明とを対比すると、両者は、
「パネルのフランジ部を挟むように取り付けられるベルトモールにおいて、基端部が前記フランジ部との対向面に設けられ、フランジ部の周縁方向に延出し、先端部が前記フランジ部に押接する弾性舌状部材であって、該弾性舌状部材の基端部は薄肉部を形成するように切り欠かれ、前記フランジ部への挿入時には、前記切り欠きの開口が開いて前記フランジ部との挿入抵抗が少なくなる方向に、前記薄肉部を中心に回転する弾性舌状部材と、前記ベルトモールの取付方向に延出し、前記パネルに当接可能なリツプ部とを設けたベルトモール」
である点で一致し、以下の点で相違しているものと認められる。
（相違点１）
　弾性舌状部材について、本件第１発明が、前記フランジ部への挿入時には、前記切り欠きの開口が開いて前記フランジ部との挿入抵抗が少なくなる方向に、前記薄肉部を中心に回転し、逆に前記フランジ部から抜ける方向に移動する時には、前記切り欠きの開口が閉じられる状態まで前記薄肉部を中心に逆回転するのに対して、刊行物１の発明では、前記フランジ部への挿入時には、前記切り欠きの開口が開いて前記フランジ部との挿入抵抗が少なくなる方向に、前記薄肉部を中心に回転し、逆に前記フランジ部から抜ける方向に移動する時には、最上端の弾性舌状部材５７が脚部分３４の自由端３５に対して係合することによって取り外し方向にロックがかかる点
（相違点２）
　リップ部の機能として、本件第１発明が、前記パネルに押圧されることで弾性変形し、この押圧が解除されると、その弾性反発力により、前記弾性舌状部材を押し戻して前記切り欠きの開口が閉じられる状態まで前記弾性舌状部材を逆回転させるという働きがあるのに対して、刊行物１の発明では、前記パネルに押圧されることで弾性変形することがあるにしても、この押圧が解除されると、その弾性反発力により、前記弾性舌状部材を押し戻して前記切り欠きの開口が閉じられる状態まで前記弾性舌状部材を逆回転させるという 押し戻す機能はない点
　これらの相違点について検討すると、前記各相違点の構成としたことにより、本件第１発明は、弾性舌状部材とリップ部との両者の協働作用によりベルトモールが抜け止めされるという明細書に記載のとおりの作用・効果を奏するものと認められる。
　そして、このような弾性舌状部材とリップ部とを
同時に備える
　したがって、本件第１発明は刊行物１の発明又は刊行物２に記載の技術事項と同一ではないし、刊行物１の発明及び刊行物２，３に記載の技術事項に基づいて当業者が容易に想到し得たものでもない。
　　　　　
［本件第２，３発明について］
　本件第１発明のベルトモールは前述したとおり進歩性を有する発明であるから、この第１発明の弾性舌状部材の材質について更に限定した本件第２，３発明も進歩性を有する発明であるのは明らかである。
　　　　　
［本件第４発明について］
　本件第４発明は、ベルトモールの取付方法であって、本件第４発明と刊行物１の発明とを対比すると、両者は少なくとも［本件第１発明について］のところで摘記した相違点１及び相違点２において相違するものと認められるところ、前記相違点１，２について検討したのと同じ理由により、本件第４発明も刊行物１の発明又は刊行物２に記載の技術事項と同一ではないし、刊行物１の発明及び刊行物２，３に記載の技術事項に基づいて当業者が容易に想到し得たものでもない。
　　　　
４．むすび
　以上のとおり、特許異議の申立ての理由及び提出された証拠によっては本件第１発明〜第４発明についての特許を取り消すことはできない。
　また、他に本件第１発明〜第４発明についての特許を取り消すべき理由を発見しない。
　よって、結論のとおり決定する。
【異議決定日】
平成１６年３月１５日（２００４．３．１５）
【訂正の要旨】
審決（決定）の【理由】欄参照。
（５４）【発明の名称】
ベルトモール及びその取付方法
（５７）【特許請求の範囲】
　【請求項１】　パネルのフランジ部を挟むように取り付けられるベルトモールにおいて、
　基端部が前記フランジ部との対向面に設けられ、フランジ部の周縁方向に延出し、先端部が前記フランジ部に押接する
弾性舌状部材であって、該弾性舌状部材の基端部は薄肉部を形成するように切り欠かれ、前記フランジ部への挿入時には、前記切り欠きの開口が開いて前記フランジ部との挿入抵抗が少なくなる方向に、前記薄肉部を中心に回転し、逆に前記フランジ部から抜ける方向に移動する時には、前記切り欠きの開口が閉じられる状態まで前記薄肉部を中心に逆回転する
　前記ベルトモールの取付方向に延出し、前記パネルに当接可能な
リップ部であって、前記パネルに押圧されることで弾性変形し、この押圧が解除されると、その弾性反発力により、前記弾性舌状部材を押し戻して前記切り欠きの開口が閉じられる状態まで前記弾性舌状部材を逆回転させる
を設けたことを特徴とするベルトモール。
　【請求項２】　
前記弾性舌状部材は、温度変化による硬度の変化が少ない材質であることを特徴とする請求項１記載の
　【請求項３】　前記弾性舌状部材
の材質は、塩素化ポリエチレン
　【請求項４】　
パネルのフランジ部を挟むように取り付けられるベルトモールの取付方法において、
　
基端部が前記フランジ部との対向面に設けられ、フランジ部の周縁方向に延出し、先端部が前記フランジ部に押接する弾性舌状部材であって、該弾性舌状部材の基端部は薄肉部を形成するように切り欠かれ、前記フランジ部への挿入時には、前記切り欠きの開口が開いて前記フランジ部との挿入抵抗が少なくなる方向に、前記薄肉部を中心に回転し、逆に前記フランジ部から抜ける方向に移動する時には、前記切り欠きの開口が閉じられる状態まで前記薄肉部を中心に逆回転する弾性舌状部材と、
　
前記ベルトモールの取付方向に延出し、前記パネルに当接可能なリップ部であって、前記パネルに押圧されることで弾性変形し、この押圧が解除されると、その弾性反発力により、前記弾性舌状部材を押し戻して前記切り欠きの開口が閉じられる状態まで前記弾性舌状部材を逆回転させるリップ部とを、前記ベルトモールに設け、
　
前記フランジ部への前記ベルトモールの挿入時には、前記リップ部の前記パネルへの押圧が解除されると、前記リップ部の弾性反発力により、前記弾性舌状部材が押し戻されて前記切り欠きの開口が閉じられる状態まで前記弾性舌状部材が逆回転するように、前記リップ部を弾性変形させるようにしたことを特徴とするベルトモールの取付方法
【発明の詳細な説明】
　【０００１】
　【発明の属する技術】本発明は、パネルのフランジ部を挟むように取り付けられるベルトモール及びその取付方法に関する。
　【０００２】
　【従来の技術】
　次に、図面を用いて従来例を説明する。図８は、ボデーパネルのフランジ部を挟むようにして取り付けられる従来のベルトモールの断面図である。
　【０００３】
　図において、１，２はボデーパネルで、これらボデーパネル１，２が接合して形成されたフランジ部３には、ベルトモール４が取り付けられている。ベルトモール４は、断面形状が略Ｕ字形のステンレス等の薄板の芯材５と、この芯材５の外周面上に一体的に成形されたゴム等のウェザーストリップ部６からなるベルトモール本体７と、ベルトモール本体７の内部に設けられ、フランジ部３に当接可能な突起部８ａが形成された硬質樹脂（例えば、ナイロン，ポリアセタール等）の第１のクリップ部８と、ベルトモール本体７の内部に設けられ、フランジ部３に穿設された穴３ａに係合可能な突起９ａ，芯材５に形成された段部５ａ及びこの段部５ａ上に形成されたベルトモール本体７の段部７ａに係合可能な係合部９ｂが形成された硬質樹脂（例えば、ナイロン，ポリアセタール等）の第２のクリップ９とから構成される。
　【０００４】
　尚、第２のクリップ９の突起９ａと、フランジ部３の穴３ａとの係合により、第２のクリップ９のボデーパネル１，２（フランジ部３）からの抜け止めがなされ、また、第２のクリップ９の突起９ｂと、芯材５に形成された段部５ａ及び段部５ａ上に形成されたベルトモール本体７の段部７ａとの係合により、ベルトモール本体７の第２のクリップ９からの抜け止めがなされる。
　【０００５】
　【発明が解決しようとする課題】
　しかし、上記構成のベルトモールにおいては、下記のような問題点がある。
（１）一本のベルトモール本体９をボデーパネル１，２のフランジ部３に取り付けるには、４〜５組の第１及び第２のクリップ８，９が必要となり、コストアップとなる。
　【０００６】
（２）第２のクリップ９の突起９ａが係合する穴３ａがボデーパネル１，２のフランジ部３に必要となり、コストアップとなる。更に、穴３ａの穿設位置にばらつきがあると、ベルトモールの取り付け位置がばらついてしまう。
　【０００７】
（３）第１及び第２のクリップ８，９の材質は、弾性が乏しい硬質樹脂なので、ボデーパネル１，２の板厚のばらつきに対応できず、ばらつきが大きい場合には数種類の第１及び第２のクリップ８，９が必要となり、コストアップとなる。
　【０００８】
　また、第１及び第２のクリップ８，９が取り付けられたとしても、ボデーパネル１，２の板厚が基準より薄いと、第２のクリップ９の突起９ａとフランジ部３の穴３ａとの係合が浅くなり、ベルトモール４がフランジ部３より抜けやすくなる。逆に、板厚が基準より厚いと、第２のクリップ９の突起９ａとフランジ部３の穴３ａとを係合させるのに、大きな取り付け力が必要となる。
　【０００９】
　本発明は、上記問題点に鑑みてなされたもので、その目的は、低コストで、取り付け位置のばらつきが少なく、取り付けが簡単で、温度変化によって保持力が低下しないベルトモールを提供することにある。他の目的は、取付が簡単なベルトモールの取付方法を提供することにある。
　【００１０】
　【課題を解決するための手段】
　上記課題は下記発明によって解決される。
［１］請求項１記載の発明
　パネルのフランジ部を挟むように取り付けられるベルトモールにおいて、基端部が前記フランジ部との対向面に設けられ、フランジ部の周縁方向に延出し、先端部が前記フランジ部に押接する
弾性舌状部材であって、該弾性舌状部材の基端部は薄肉部を形成するように切り欠かれ、前記フランジ部への挿入時には、前記切り欠きの開口が開いて前記フランジ部との挿入抵抗が少なくなる方向に、前記薄肉部を中心に回転し、逆に前記フランジ部から抜ける方向に移動する時には、前記切り欠きの開口が閉じられる状態まで前記薄肉部を中心に逆回転する
リップ部であって、前記パネルに押圧されることで弾性変形し、この押圧が解除されると、その弾性反発力により、前記弾性舌状部材を押し戻して前記切り欠きの開口が閉じられる状態まで前記弾性舌状部材を逆回転させる
　ベルトモールをパネルに挿入する際に、前記リップ部が前記パネルに押接し弾性変形するまで挿入すれば、リップ部の弾性反発力によりベルトモールは挿入方向と反対方向に所定量移動する。この時、弾性舌状部材が回転し、フランジ部に対して広い面積でもって押接し、弾性舌状部材と、フランジ部との間に発生する摩擦力により、ベルトモールの抜け止めがなされる。クリップが不要となり、コストダウンが図れる。パネルのフランジ部にクリップが係合する穴を設ける必要が無くなり、コストダウンが図れる。同時に、穴の位置のばらつきによるベルトモールの取り付け位置のばらつきも無くなる。また、舌状部材は弾性を有しているので、パネルの板厚のばらつきにも対応でき、複数種類のクリップを準備する必要もない。また、取り付けもフランジ部に挿入するだけであり、簡単となる。
　【００１１】
　【００１２】
　ベルトモールをパネルに挿入する際に、前記弾性舌状部材は、回転し、前記フランジ部との挿入抵抗が少なくなる
。
　【００１３】
［
２
２
　前記弾性舌状部材は、温度変化による硬度の変化が少ない材質であることを特徴とする請求項
１記
　【００１４】
［
３
３
　前記弾性舌状部材の材質は、塩素化ポリエチレンであることを特徴とする請求項１
又は２
　【００１５】
［
４
４
　パネルのフランジ部を挟むように取り付けられるベルトモールの取付方法において、基端部が前記フランジ部との対向面に設けられ、フランジ部の周縁方向に延出し、先端部が前記フランジ部に押接する
弾性舌状部材であって、該弾性舌状部材の基端部は薄肉部を形成するように切り欠かれ、前記フランジ部への挿入時には、前記切り欠きの開口が開いて前記フランジ部との挿入抵抗が少なくなる方向に、前記薄肉部を中心に回転し、逆に前記フランジ部から抜ける方向に移動する時には、前記切り欠きの開口が閉じられる状態まで前記薄肉部を中心に逆回転する
リップ部であって、前記パネルに押圧されることで弾性変形し、この押圧が解除されると、その弾性反発力により、前記弾性舌状部材を押し戻して前記切り欠きの開口が閉じられる状態まで前記弾性舌状部材を逆回転させる
、前記ベルトモールに
フランジ部への前記ベルトモールの挿入時には、前記リップ部の前記パネルへの押圧が解除されると、前記リップ部の弾性反発力により、前記弾性舌状部材が押し戻されて前記切り欠きの開口が閉じられる状態まで前記弾性舌状部材が逆回転するように、前記リップ部を弾性変形させ
　【００１６】
　ベルトモールをフランジ部に挿入するだけで取付が完了するので、取付が容易である。前記リップ部が前記パネルに押接し弾性変形するまで前記ベルトモールを前記フランジ部に挿入するようしたことにより、リップ部の弾性反発力によりベルトモールは挿入方向と反対方向に所定量移動する。この時、弾性舌状部材が回転し、フランジ部に対して広い面積でもって押接し、弾性舌状部材と、フランジ部との間に発生する摩擦力により、ベルトモールの抜け止めがなされる。
　【００１７】
　【００１８】
　ベルトモールをパネルに挿入する際に、前記弾性舌状部材は、回転し、前記フランジ部との挿入抵抗が少なくなる。
　【００１９】
　【発明の実施の形態】
　次に図面を用いて本発明の実施の形態を説明する。図１は本発明の一実施の形態例のベルトモールの断面図である。図において、１１，１２はボデーパネルで、これらボデーパネル１１，１２が接合して形成されたフランジ部１３には、ベルトモール１４が取り付けられている。
　【００２０】
　ベルトモール１４において、１７は硬質塩化ビニル等で作られ、断面形状略Ｕ字形で、フランジ部１３を挟むように配設される基部１５と、基部１５の外周面上に一体的に形成されたゴム等のウェザーストリップ１６からなるベルトモール本体である。ウェザーストリップ部１６の下部には、ボデーパネル１２に当接し、ベルトモール１４の矢印Ｉ方向の位置決めを行うリップ部１６ａが形成されている。
　【００２１】
　ベルトモール本体１７の基部１５において、フランジ部３と対向する一方の内周面には、フランジ部１３に当接可能な第１及び第２の突起部１５ａ，１５ｂが形成されている。また、ベルトモール本体１７の基部１５において、フランジ部３と対向する他方の内周面には、フランジ部３の周縁方向に延出し、先端部がフランジ部３に押接する塩素化ポリエチレン（塩素化ポリエチレンポリマー架橋体アロイによる熱可塑性ゴムパウンド材）で作られた第１及び第２の弾性舌状部材１８，１９の基端部が取り付けられている。
　【００２２】
　次に、上記構成のベルトモールの取り付け時の作動を図２及び図３を用いて説明する。図２は図１に示すベルトモール１４のフランジ部１３への挿入時の状態を説明する図、図３は図２においてベルトモール挿入後の状態を説明する図である。
　【００２３】
　図２において、ベルトモール１４をフランジ部１３へ挿入すると、第１及び第２の弾性舌状部材１８，１９は矢印方向に回転し、挿入抵抗が軽減される。そして、ウェザーストリップ部１６の下部Ａがボディーパネル１２に当接するまで挿入する。この時、ウェザーストリップ部１６のリップ部１６ａは、ボディーパネル１２に押接し、図に示すように弾性変形している。
　【００２４】
　ここで、ベルトモール１４の挿入を停止すると、図３に示すように、リップ部１６ａの弾性反発力によりベルトモール１４は上方に所定量移動する。この時、第１及び第２の弾性舌状部材１８，１９は矢印方向に回転し、図２の状態に比べて第１及び第２の弾性舌状部材１８，１９の先端部はフランジ部１３に対して広い面積でもって押接し、第１及び第２の弾性舌状部材１８，１９の先端部と、フランジ部１３との間に発生する摩擦力により、ベルトモール１４の抜け止めがなされる。
　【００２５】
　上記構成によれば、従来例で説明をおこなった第１及び第２のクリップ８，９が不要となり、コストダウンが図れる。また、フランジ部１３に第１及び第２のクリップが係合する穴を設ける必要が無くなり、コストダウンが図れる。同時に、穴の位置のばらつきによるベルトモール１３の取り付け位置のばらつきも無くなる。
　【００２６】
　また、第１及び第２の舌状部材１８，１９は弾性を有しているので、ボデーパネル１１，１２の板厚のばらつきにも対応でき、複数種類のクリップを準備する必要もない。また、取り付けもフランジ部１３に挿入するだけであり、簡単となる。
　【００２７】
　更に、第１及び第２の舌状弾性部材１８，１９の材質を温度変化による硬度の変化が少ない材質である塩素化ポリエチレンとしたことにより、温度変化によって第１及び第２の弾性舌状部材１８，１９とフランジ部１３との間に発生する摩擦力が変化しないので、保持力も温度変化によって変化しない。
　【００２８】
　更に、塩素化ポリエチレンは耐候性が優れているので、経時変化もなく、長期間に渡って使用できる。尚、本発明は上記実施の形態例に限定されるものではない。上記実施の形態例では、弾性舌状部材として、第１及び第２の弾性舌状部材１８，１９を用いたが、図４に示すように、弾性舌状部材２８を設け、基部１５に、フランジ部１３方向に突出し、フランジ部１３の振れ止めを行う第３の突起１５ｃが形成してもよい。
　【００２９】
　更に、上記実施の形態例では、弾性舌状部材をベルトモールに設けた例で説明を行ったが、ベルトモールに限定するものではなく、板状の部材を挟むように設けられる略コ字形の装着体であれば、全て適用できる。
　【００３０】
　【実施例】
　本願発明者は、上記構成の効果を確認するために、以下のような実験を行った。図５に示すように、固定された鉄板（厚さ１．８ｍｍ）に図１に示す構成のベルトモール（長さ１００ｍｍ）を挿入し、ベルトモールを上方に引張り、ベルトモールが鉄板より抜ける時の力と、温度（−３０，３０，８０℃）との関係を測定した。
　【００３１】
　また、弾性舌状部材の形状は図２に示すようような形状とし、材質を硬度（ＨＳ）５５，６０，６５の軟質塩化ビニルと、硬度（ＨＳ）７０の塩素化ポリエチレンとで測定を行った。その結果を図６に示す。
　【００３２】
　また、各材質において、３０℃の時の抜け力に対する他の温度での抜け力の変化率（％）を図７に示す。図６に示すように、塩素化ポリエチレン（ＨＳ＝７０）の抜け力が一番大きく、また、図７に示すように温度変化による抜け力の変化も少ないことが確認された。
　【００３３】
　【発明の効果】
　以上述べたように本発明によれば、下記のような効果を得ることができる。
［１］請求項１記載の発明
　ベルトモールをパネルに挿入する際に、前記リップ部が前記パネルに押接し弾性変形するまで挿入すれば、リップ部の弾性反発力によりベルトモールは挿入方向と反対方向に所定量移動する。この時、弾性舌状部材が回転し、フランジ部に対して広い面積でもって押接し、弾性舌状部材と、フランジ部との間に発生する摩擦力により、ベルトモールの抜け止めがなされる。クリップが不要となり、コストダウンが図れる。パネルのフランジ部にクリップが係合する穴を設ける必要が無くなり、コストダウンが図れる。同時に、穴の位置のばらつきによるベルトモールの取り付け位置のばらつきも無くなる。また、舌状部材は弾性を有しているので、パネルの板厚のばらつきにも対応でき、複数種類のクリップを準備する必要もない。また、取り付けもフランジ部に挿入するだけであり、簡単となる。
　【００３４】
　
尚、
。
　【００３５】
［
２
２
　弾性舌状部材を温度変化による硬度の変化が少ない材質としたことにより、温度変化によって弾性舌状部材とフランジ部との間に発生する摩擦力が変化しないので、保持力も温度変化によって変化しない。
　【００３６】
［
３
３
　塩素化ポリエチレンは、優れた耐熱性，耐候性を有しているので、温度変化，経時変化によって保持力が低下しない。
［
４
４
　ベルトモールをフランジ部に挿入するだけで取付が完了するので、取付が容易である。
　【００３７】
　前記リップ部が前記パネルに押接し弾性変形するまで前記ベルトモールを前記フランジ部に挿入するようしたことにより、リップ部の弾性反発力によりベルトモールは挿入方向と反対方向に所定量移動する。この時、弾性舌状部材が回転し、フランジ部に対して広い面積でもって押接し、弾性舌状部材と、フランジ部との間に発生する摩擦力により、ベルトモールの抜け止めがなされる。
　【００３８】
　ベ
【図面の簡単な説明】
　【図１】
　本発明の一実施の形態例のベルトモールの断面図である。
　【図２】
　図１に示すベルトモール１４のフランジ部１３への挿入時の状態を説明する図である。
　【図３】
　図２においてベルトモール挿入後の状態を説明する図である。
　【図４】
　他の実施の形態例のベルトモールの断面図である。
　【図５】
　実施例の実験を説明する図である。
　【図６】
　図５に示す実験の結果を説明する図である。
　【図７】
　３０℃の時の抜け力に対する他の温度での抜け力の変化率（％）を示す図である。
　【図８】
　ボデーパネルのフランジ部を挟むようにして取り付けられる従来のベルトモールの断面図である。
　【符号の説明】
　１３　フランジ部（板状の部材）
　１７　ベルトモール本体（装着体）
　１８　第１の弾性舌状部材
　１９　第２の弾性舌状部材