【事件の表示】
　特許第３３４７９８４号「小型モータ」の請求項１、２に係る特許に対する特許異議の申立てについて、次のとおり決定する。
【結　論】
　訂正を認める。
　特許第３３４７９８４号の請求項１、２に係る特許を維持する。
【理　由】
１．訂正の適否の判断
（１）訂正の内容
　別紙「訂正の内容」参照。
　
（２）訂正の適否
　請求項１についての訂正事項ａは、コイルの巻線が、ライザーのうち電機子コアの回転中心に対して点対称の位置関係にあるもの同士を当該巻線の一部で接続するものであることを限定するとともに、かつ、巻き始め端部から巻き終わり端部まで、１本の線で６本の突極および６本のライザーを連続的に巻回させることにより電機子を構成するものであることを明確にするもので、特許請求の範囲の減縮を目的とするものである。訂正事項ａは特許明細書の段落【００１２】、【００２１】に記載されていたことである。
　また、訂正事項ｂは、訂正事項ａとの整合を図るものであるから、明りょうでない記載の釈明を目的とした明細書の訂正に該当する。
　以上のとおりであるから、上記訂正は、特許法第１２０条の４第２項及び同条第３項において準用する特許法第１２６条第２、３項の規定に適合するので、当該訂正を認める。
　
２．特許異議の申立てについての判断
（１）本件発明
　上記のとおり、訂正は認められるから、本件特許の発明は、訂正された特許明細書の特許請求の範囲の請求項１及び２に記載された次のとおりのものである。（以下、「本件発明１」及び「本件発明２」という。）
「【請求項１】　放射状に６本の突極を有する電機子コアと、前記各突極に巻回されたコイルと、このコイルに接続された６本のライザーと、各ライザーに連設された整流子と、前記ライザーに接続された過電圧抑制用のバリスタと、前記整流子に摺接して電流を供給するブラシと、前記突極に対向配置された４個の磁極を有する永久磁石とを備えた小型モータであって、前記コイルの巻線は、前記ライザーのうち前記電機子コアの回転中心に対して点対称の位置関係にあるもの同士を当該巻線の一部で接続しつつ、巻き始め端部から巻き終わり端部まで、１本の線で前記６本の突極および６本のライザーを連続的に巻回させることにより電機子を構成し、前記バリスタには３個の電極部を設けて、この３個の電極部に前記６本のライザーのうちの３本を１本おきに接続したことを特徴とする小型モータ。
　【請求項２】　前記コイルは、前記電機子コアの回転中心に対して点対称の位置関係にある第１ライザーと第２ライザーとに接続した後、この第２ライザーに隣接する第１の突極に巻回し、次いでこの第１の突極と前記電機子コアの回転中心に対して点対称の位置関係にある第２の突極に巻回する一連の動作を３回繰り返して電機子を構成したことを特徴とする請求項１記載の小型モータ。」
　
（２）引用刊行物
刊行物１：実願昭６３−１１６８６９号（実開平２−４１６７６号）のマイクロフィルム（異議申立人の提出した甲第１号証）
刊行物２：実願昭５６−１４９９７８号（実開昭５８−５６５７８号）のマイクロフィルム（異議申立人の提出した甲第２号証）
刊行物３：特開昭６３−３０１５０４号公報（異議申立人の提出した甲第３号証）
刊行物４：実願昭５９−８５３３３号（実開昭６１−２７７２号）のマイクロフィルム（異議申立人の提出した甲第４号証）
刊行物５：実公平６−２４６２号公報（異議申立人の提出した甲第５号証）
　
（３）刊行物に記載された発明
　当審が通知した取消しの理由に引用した刊行物１には、明細書第３頁第８〜１０行、明細書第４頁第１５行〜第６頁第１０行、明細書第７頁第１８行〜第８頁第１１行、明細書第８頁１３行〜第９頁第１行の記載、及び第１〜６図からみて、
「コイルが巻回された６個の突極部と、６個の整流子片と、６個のライザーとを備え、コイルの口出し線はライザーに引っ掛けられた後、切断せずに隣接した突極部の外周に各々絶縁性のインシュレータを介して巻回され、以後連続してライザーへの引っ掛けと突極部への巻回が行われることでコイルの巻回が行われるとともに、対向するライザー同士をリード線で接続し、バリスタの配線パターン電極にライザーを半田付接続して構成した小型直流モータ。」
の発明が記載されている。
　また、同じく刊行物２には、明細書第４頁第６行〜第５頁第１３行、明細書第６頁第１１〜１４行、明細書第９頁第１〜５行の記載、及び第３〜５図からみて、
「夫々コイルが巻回された６個の変化磁極と、６個の整流子片と、３個のライザーと、４個のステータマグネットとを備え、対向するコイルは直列接続されて変化磁極に巻回され、対向する整流子片は短絡され、ライザーには消弧素子基板が接続固定されて構成された小型直流電動機。」
の発明が記載されている。
　また、同じく刊行物３には、第１頁右下欄第１６行〜第２頁左上欄第１０行、第２頁右上欄第２〜１０行の記載、及び第５、６図からみて、
「３個の電極を形成しモーターの電極から突出されたライザーを電極に半田付けすると共に、ライザーの先端に電気子巻線の引出し線を絡ませて構成された小型モータ。」
の発明が記載されている。
　また、同じく刊行物４には、明細書第３頁第４行〜第４頁第８行、明細書第４頁第１１〜１４行、明細書第５頁第１７行〜第６頁第６行、明細書第９頁第１８行〜第１０頁第４行の記載、及び第２、７図からみて、
「６個の整流子片と、円盤状バリスタ素体に３個の外側電極と３個の内側電極とを備え、それぞれの外側電極と内側電極とを接続部で導通し、整流子片の先端が電極に半田付けされると共に、対向する整流子片同士を接続し、整流子片を１つおきにバリスタに接続して構成された小型直流モータ。」
の発明が記載されている。
　さらに、同じく刊行物５には、第１頁右欄第１４行〜第２頁右欄第１２行、第２頁右欄第３２〜３９行の記載、及び第１図からみて、
「４極の界磁で構成されるステータと、ロータと、整流子片とを有し、該整流子片の数はロータスロット数の２倍であり、該ロータの複数箇所に１本の巻線が巻かれる直流モータであって、各整流子片は、それぞれ互いに１８０度の位置に対向するように配列され、巻線は、その第一箇所の巻き始めが第１の整流子片に接続されて巻回されてからその第１の整流子片に対して１個手前の第２の整流子片に接続され、さらに第２の整流子片に対して１８０度の位置関係にある第３の整流子片に接続されて第一の巻き終りとされ、第二箇所以降の巻回も同様に順次巻回されるものであって、巻線の第ｎ箇所目の巻き始めは、第ｎ−１箇所目の巻き終りが接続される整流子片を第１の整流子片として接続されて巻回されてからその巻き始めの第１の整流子片に対して１個手前の第２の整流子片に接続され、さらに第２の整流子片に対して１８０度の位置関係にある第３の整流子片に接続されて第ｎ箇所目の巻き終りとされた直流モータ。」
の発明が記載されている。
　
（４）対比・判断
ア．本件発明１について
（i）特許法第２９条第２項違反について
　本件発明１と、前記刊行物１ないし５とを対比すると、本件発明１の構成要件である「６本の突極を有する電機子コアと、前記各突極に巻回されたコイルと、このコイルに接続された６本のライザーと、各ライザーに連設された整流子とをそなえた小型モータであって、前記コイルの巻線は、前記ライザーのうち前記電機子コアの回転中心に対して点対称の位置関係にあるもの同士を当該巻線の一部で接続しつつ、巻き始め端部から巻き終わり端部まで、１本の線で前記６本の突極および６本のライザーを連続的に巻回させることにより電機子を構成し」た点が、前記刊行物１ないし５のいずれにも記載されていない。
　前記刊行物５には、整流子片とロータとを１本の巻線で連続的に巻回することにより、互いに１８０度の位置関係にある整流子片同士を別途接続する工程を省くようにした旨の記載はあるが、前記刊行物５に記載の構成は、第２図に記載の従来例において、例えばロータスロット１と整流子片Ａとを接続する線を、従来巻線が接続されていなかった整流子片Ａ’に接続することにより、前記構成を得るようにしたものであって、前記刊行物５に記載の巻線の構成を適用することにより、整流子及びライザーの数と突極の数とが同数であり、かつすべての整流子片に巻線が接続されていることが前提となっている本件発明１の構成を得ることは、容易に成し得たこととは認められない。
　そして、本件発明は、前記構成を備えることにより、６本の突極を有する電機子コアと、前記各突極に巻回されたコイルと、このコイルに接続された６本のライザーと、各ライザーに連設された整流子とをそなえた小型モータにおいて、一筆書きパターンによるコイル巻線で自動化が容易となり、生産性の向上を図ることができ、さらに、バリスタが小型化できるので、電機子自体を小型化によく対応させることができるという、明細書記載の効果を奏するものである。
　したがって、本件発明１は、前記刊行物１ないし５に記載の発明から容易に発明をすることができたものであるとは認められない。
　
（ii）特許法第３６条第６項違反について
　本件発明１は、訂正により、電機子コアの回転中心に対して点対称の位置関係にあるもの同士を巻線の一部で接続するものであることが明確になった。これにより、本件発明１が、一筆書きパターンによるコイル巻線でありながら電機子コアの回転中心に対して点対称の位置関係にあるもの同士を別途接続するものと同様の電気的接続を得ることができることが明確となったので、本件発明１が、６本の突極を有する電機子コアと、前記各突極に巻回されたコイルと、このコイルに接続された６本のライザーと、各ライザーに連設された整流子とをそなえた小型モータにおいて、一筆書きパターンによるコイル巻線で自動化が容易となり、生産性の向上を図ることができ、さらに、バリスタが小型化できるので、電機子自体を小型化によく対応させることができるという、明細書記載の効果を奏するために必要な構成において明確でないものとは認められない。
　
イ．本件発明２について
　本件発明２は、本件発明１を引用した発明であって、前記本件発明１に、さらに、コイルは、電機子コアの回転中心に対して点対称の位置関係にある第１ライザーと第２ライザーとに接続した後、この第２ライザーに隣接する第１の突極に巻回し、次いでこの第１の突極と前記電機子コアの回転中心に対して点対称の位置関係にある第２の突極に巻回する一連の動作を３回繰り返して電機子を構成したことを付加したものである。そして、本件発明１が、前記ア．で述べたように前記刊行物１ないし５から容易に発明をすることができたものであるとは認められないから、前記付加された点について検討するまでもなく、本件発明２が刊行物１ないし５に記載の発明から容易に発明をすることができたものであるとは認められない。
　
（５）むすび
　以上のとおりであるから、特許異議の申立ての理由によっては請求項１及び２に係る発明の特許を取り消すことはできない。
　また、他に請求項１及び２に係る発明の特許を取り消すべき理由を発見しない。
　よって、結論のとおり決定する。
【異議決定日】
平成１６年１月２２日（２００４．１．２２）
【訂正の要旨】
審決（決定）の【理由】欄参照。
（５４）【発明の名称】
小型モータ
（５７）【特許請求の範囲】
　【請求項１】　放射状に６本の突極を有する電機子コアと、前記各突極に巻回されたコイルと、このコイルに接続された６本のライザーと、各ライザーに連設された整流子と、前記ライザーに接続された過電圧抑制用のバリスタと、前記整流子に摺接して電流を供給するブラシと、前記突極に対向配置された４個の磁極を有する永久磁石とを備えた小型モータであって、前記コイルの巻線は、
前記ライザーのうち前記電機子コアの回転中心に対して点対称の位置関係にあるもの同士を当該巻線の一部で接続しつつ、
ることにより電機子を
　【請求項２】　前記コイルは、前記電機子コアの回転中心に対して点対称の位置関係にある第１ライザーと第２ライザーとに接続した後、この第２ライザーに隣接する第１の突極に巻回し、次いでこの第１の突極と前記電機子コアの回転中心に対して点対称の位置関係にある第２の突極に巻回する一連の動作を３回繰り返して電機子を構成したことを特徴とする請求項１記載の小型モータ。
【発明の詳細な説明】
　【０００１】
　【発明の属する技術分野】
　本発明は火花消弧用バリスタを備えた４−６（４磁極−６突極）構造のブラシ付小型直流モータに係わり、より具体的には電機子コアに巻装するコイルの巻回手段に関する。
　【０００２】
　【従来の技術】
　図５に示されるように、一般に、４−６（４磁極−６突極）構造のブラシ付小型直流モータの電機子５０の構造において、電機子コア５１の放射状に突出する６本の突極５２のそれぞれに巻回されたコイル５３と、６個の整流子５４の各端子部として電気的に導通する６本のライザー５５との配線処理は、円環状バリスタ５６の片面上に厚膜で形成された基板または電極の印刷パターン５７（図中、網目ハッチング部分）で回路をあらかじめ形成しておき、６本の突極５２それぞれに巻装されたコイル５３の巻線を、対応する６個の整流子５４から延在する６本のライザー５５に接続し、さらに円環状バリスタ５６の電極印刷パターン５７をライザー５５の面に半田付け５８で結合して、電機子５０を形成している。
　【０００３】
　図５に例示した電極印刷パターン５７は、電機子の回転中心を挟んで相対して形成した長短２本のライザー５５の１組が同電位となるように導通する回路パターンで、長短３組のライザーについてそれぞれ電気的に独立した回路パターンが同一形状で形成されている。
　【０００４】
　すなわち、一組のライザーを電気的に連結する回路パターンは、例えば一方の長いライザーから隣在する別の組の短いライザーの外側を回って、次に隣在するさらに別の組の長いライザーの下側を渡り、対の相手となる他方の短いライザーに達する。３組の回路印刷パターン５７が円環状バリスタ５６の片面に形成され、各組の印刷パターン５７ごとに一組の長短ライザーがそれぞれ半田付け５８により結合される。さらにこのような３組の各回路パターンは、円環状バリスタ５６に設けられた３電極のそれぞれを個別に含むように配置されて電気的に結合されている。
　【０００５】
　【発明が解決しようとする課題】
　上記の方法は、電機子５０として重要な、整流子５４によるコイル５３の電流方向切替回路の一部に、付設した円環状バリスタ５６のための回路を付加することで対応している。
　【０００６】
　しかしながら、偏平化、小型化に対応する場合、円環状バリスタ５６に電極印刷パターン５７を設けることが難しく、また円環状バリスタ５６を専用に特定の設計製作することで製品が高価になることは免れない。
　【０００７】
　さらに、円環状バリスタ５６に設ける電極印刷パターン５７が小さくなると他のパターンと接触し易く、ライザー５５との位置決め精度が難しくなってコイル端末の結線や半田付けを行う時に電気的な短絡を生じるおそれがある。
　【０００８】
　そこで、本発明の目的は、４−６構造の電機子において、バリスタとしては３極の電極部をもつ一般的な２−３（２磁極−３突極）構造の電機子に使用される３電極を設けた通常の円環状バリスタを適用し、ライザー、コイル、バリスタ間の接続構造や突極に巻装するコイルの巻線構造により、３電極バリスタで４−６構造の電機子に同等の過電圧抑制効果を得るようにすることである。
　【０００９】
　具体的には、６本のライザーの内の１本おきの３本をバリスタの３電極にコイル巻線端末とともに直接半田付けし、バリスタの電極間にある残り３本のライザーには、コイル巻線端末のみを半田付けして電機子を構成している。また、突極に巻装するコイル巻線の引き回しをライザーへの結線を含めて一筆書きの要領で行われる。
　【００１０】
　【課題を解決するための手段】
　上記の目的を達成するために、本発明に係わる小型モータは、放射状に６本の突極を有する電機子コアと、前記各突極に巻回されたコイルと、このコイルに接続された６本のライザーと、各ライザーに連設された整流子と、前記ライザーに接続された過電圧抑制用のバリスタと、前記整流子に摺接して電流を供給するブラシと、前記突極に対向配置された４個の磁極を有する永久磁石とを備える。
　【００１１】
　そこで前記コイルの巻線は、
前記ライザーのうち前記電機子コアの回転中心に対して点対称の位置関係にあるもの同士を当該巻線の一部で接続しつつ、
ることにより電機子を
　【００１２】
　さらに前記コイルは、前記電機子コアの回転中心に対して点対称の位置関係にある第１ライザーと第２ライザーとに接続した後、この第２ライザーに隣接する第１の突極に巻回し、次いでこの第１の突極と前記電機子コアの回転中心に対して点対称の位置関係にある第２の突極に巻回する一連の動作を３回繰り返して電機子を構成した。
　【００１３】
　【発明の実施の形態】
　以下に本発明に係わる小型モータの実施の形態を、図１（ａ）に平面図で、また図１（ｂ）に図１のＢ−Ｂ線に沿った断面図で誇張して示した円環状バリスタ１８（以下「バリスタ」と略記する）を備えたブラシ付直流小型モータの電機子１０の図面に基づいて説明する。整流子１５に摺接して電流を供給するブラシおよび４個の磁極を有し突極に対向配置される永久磁石を含む小型モータの構成は公知であるので、図示を省略する。
　【００１４】
　電機子コア１１の中心にシャフト１２を所定の位置に固定し、電機子コア１１の表面に、突極Ｐ１〜Ｐ６に巻回されるコイル１４を電気的に絶縁するための絶縁板または絶縁塗装を施した後、ライザーＲ１〜Ｒ６をそれぞれ一体に連設する６片の整流子１５をそれぞれ独立に絶縁してインサート（またはアウトサート）モールドによる一体成形で支持する整流子ホルダ２０を、電機子コア１１の片側におけるシャフト１２の所定位置に固定する。電機子コア１１の中心部より放射状に延在し、その外周部分のそれぞれに傘部１６を有する突極Ｐ１〜Ｐ６に対して、巻線機（図示しない）を用いてコイル１４を巻回する。
　【００１５】
　この巻回手段は図２（ａ）に模式的に図示され、その配線図は図２（ｂ）に示す通りである。図２（ａ）の図示をさらに平面的に展開して図示したのが図３（ａ）の一筆書きパターンである。図３（ａ）〜（ｃ）は図面を明確にするために、巻き始めから１組目のライザーと突極コイル巻線の部分と、巻き終わりの一組のライザーと突極コイル巻線の部分とが実線で示され、中間の一組のライザーと突極コイル巻線との部分は破線で示されており、また図の各線は両端で途切れているが、各線の左右の端末に対応させて付してある符号Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄ同士はそれぞれ連結され、巻き始めＳから巻き終わりＥまでが連続する１本の線で形成されるものであることは当業者であれば当然理解されるところであろう。
　【００１６】
　また、図３（ａ）〜（ｃ）において各突極を示す符号Ｐ１〜Ｐ６および各ライザーを示す符号Ｒ１〜Ｒ６は、図２（ａ）に示した模式図における各突極および各ライザーの配置に対応する。以下に、図２（ａ）および図３（ａ）を参照して、一筆書きの態様に準じてコイル１４および巻線１７を巻回していく態様を説明する。
　【００１７】
　図２（ａ）および図３（ａ）において、巻線１７の巻き始めＳ（実線）をライザーＲ１に絡ますと、電機子コア１１の回転中心に対して点対称の位置関係で対極にあるライザーＲ４を介して隣接する突極Ｐ１、そして電機子コア１１の回転中心に対して点対称の位置関係で対極にある突極Ｐ２を順次巻回し、左側の線端末Ａを出て右側の線端末Ａから入り、ライザーＲ３に絡めて対極のライザーＲ６を経由し（以下点線）隣接する突極Ｐ３から左側の線端末Ｂを出て右側の線端末Ｂから入りそして対極にある突極Ｐ４に至る。次いでライザーＲ５に渡り、（以下実線）同様に対極ライザーＲ２に絡めて、隣接突極Ｐ５から右側の線端末Ｃを出、左側の線端末Ｃから入り突極Ｐ６と巻き進んで巻き終わり端末ＥがライザーＲ４に絡められる。
　【００１８】
　これを符号で配列すると、Ｓ−Ｒ１−Ｒ４−Ｐ１−Ｐ２−（左Ａ−右Ａ）−Ｒ３−Ｒ６−Ｐ３−（左Ｂ−右Ｂ）−Ｐ４−Ｒ５−Ｒ２−Ｐ５−（右Ｃ−左Ｃ）−Ｐ６−Ｒ４−Ｅとなる。図３（ｂ）および（ｃ）は別の実施例による一筆書きパターンを示すもので、以下、説明を簡単にするために、図３（ｂ）および図３（ｃ）の説明を上記した符号配列で示す。
　【００１９】
　図３（ｂ）：Ｓ−Ｒ１−Ｒ４−Ｐ１−（右Ａ−左Ａ）−Ｐ２−Ｒ６−Ｒ３−（右Ｂ−左Ｂ）−Ｐ３−Ｐ４−Ｒ２−（左Ｃ−右Ｃ）−Ｒ５−Ｐ５−（右Ｄ−左Ｄ）−Ｐ６−Ｒ４−Ｅ。
　【００２０】
　図３（ｃ）：Ｓ−Ｒ１−Ｒ４−Ｐ１−Ｐ２−（左Ａ−右Ａ）−Ｒ３−Ｒ６−Ｐ３−（左Ｂ−右Ｂ）−Ｐ４−Ｒ５−Ｒ２−Ｐ５−（右Ｃ−左Ｃ）−Ｐ６−Ｒ４−Ｅ。
　【００２１】
　このようないずれかのパターンでライザーＲ１〜Ｒ６に対する結線を含めて突極Ｐ１〜Ｐ６のそれぞれへコイル１４が順次巻装される。すなわち、巻線１７は各突極Ｐ１〜Ｐ６のうち、点対称にあるもの同士をそれぞれ巻回した後、各突極間を編むように渡しては、ライザーＲ１〜Ｒ６のうち対応する点対称にあるもの同士の各端末に絡めていく。図３（ｂ）は図３（ａ）における２組のライザーＲ３，６：Ｒ５，Ｒ２の中で結線順序を入れ替えただけで、対となるライザーは同電位であるから結線順序に関係なく電気的には同等である。また、図３（ｃ）は図３（ａ）と巻線１７の引き回し方が異なるだけで突極およびライザーに対する巻回順序は同じである。これら図３（ａ）〜（ｃ）に示した巻回パターンは一例であって、一筆書きであればこれ以外のパターンも十分可能であることはいうまでもない。
　【００２２】
　次に、図１（ｂ）に示されるように、バリスタ１８が、整流子ホルダ２０に対して電機子コア１１と反対側（図中上面）より整流子保持リング２１の外径に嵌挿される。整流子保持リング２１の外径は、バリスタ１８の円環内面２２とは緩い嵌合を示すように形成して、強制嵌合によるバリスタの破損を抑制する。バリスタ１８の３電極部１９はそれぞれライザーＲ２，Ｒ４，Ｒ６の３箇所に巻線１７とともに半田付け２４で固定される。その他のライザーＲ１，Ｒ３，Ｒ５には巻線１７のみが半田付け２５で結合される。
　【００２３】
　図１（ｂ）に２点鎖線で図示し符号（１８）で示す小径のバリスタを電機子コア１１側（図中下面）より整流子ホルダ２０のフランジ部２３の位置に装着することも可能である。このとき整流子ホルダ２０のフランジ部２３はライザー１８の円環内面２２に適合するように縮径される。
　【００２４】
　図４はバリスタ１８の実施例で（ａ）は外周側面に等分に３個の互いに絶縁された電極部１９ａを設け、嵌合用内面２２ａを有するバリスタ１８ａで、（ｂ）は片面上で円周に沿って等分に３個の互いに絶縁された電極部１９ｂを平面的に設け、嵌合用内面２２ｂを有するバリスタ１８ｂである。上記説明の中で使用した符号１８は、図４（ａ）に図示されるバリスタ１８ａを示す。
　【００２５】
　すなわち、上記の説明では図４（ａ）に使用した符号から付帯文字「ａ」を除いたものが対応し、バリスタ１８は１８ａと、電極部１９は１９ａと、そして内面２２は２２ａとそれぞれ対応する。図４（ｂ）に図示したバリスタ１８ｂも電極部１９ｂをそれぞれのライザーＲ２，Ｒ４，Ｒ６に対して半田付けすることにより同様に機能させることができる。
　【００２６】
　【発明の効果】
　以上説明したように、本発明に係わる小型モータによれば、４−６（４磁極−６突極）構造の電機子の過電圧抑制用消弧素子に、２−３（２磁極−３突極）構造の電機子に使用されている極く一般的な円環状バリスタが特に加工を施すことなく適用でき、しかも特別な配線パターンを使用しないので、部品間に精度を要求されることがなく、構成および部品管理を十分に簡素化することができる。
　【００２７】
　また、一筆書きパターンによるコイル巻線で自動化が容易となり、生産性の向上を図ることができる。さらに、バリスタが小型化できるので、電機子自体を小型化によく対応させることができる。
【図面の簡単な説明】
　【図１】
　本発明に係わる小型モータの電機子の一実施例で、（ａ）は平面図、（ｂ）は（ａ）のＢ−Ｂ線に沿って示した断面図である。
　【図２】
　本発明に係わる小型モータの電機子コイル巻線の巻回パターンを説明するもので（ａ）は模式図、（ｂ）は配線図である。
　【図３】
　本発明に係わる小型モータの電機子コイル巻線を一筆書き同様の態様で行う説明図で、（ａ）は図２（ａ）を一筆書きパターン化した展開図、（ｂ）および（ｃ）は別の一筆書きパターンの展開図例である。
　【図４】
　本発明に係わる小型モータに使用されるバリスタの実施例で、（ａ）は外周側面に電極部を設けたバリスタの平面図で、（ｂ）は片面に電極部を設けたバリスタの平面図である。
　【図５】
　従来の小型モータの電機子の平面図である。
　【符号の説明】
　１１　電機子コア
　１２　シャフト
　Ｐ１〜Ｐ６　突極
　１４　コイル
　１５　整流子
　１７　巻線
　Ｒ１〜Ｒ６　ライザー
　１８　バリスタ
　１９　電極部