(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
外周面にフィルタが取り付けられ粉塵を除去する回転する中空の円筒ドラムと、
該円筒ドラムのフィルタを通過した浄化空気を排出する浄化空気排出口と、
前記フィルタに付着した粉塵を吸引する吸引ノズルと、
該吸引ノズルで吸引した粉塵を除去する除塵装置と、
前記円筒ドラムの下方に落下する粉塵を集塵する集塵ホッパと、
該集塵ホッパに排風を導入する排風導入口と、
前記集塵ホッパで集塵した粉塵を搬送する搬送装置と、
から構成される穀類乾燥調製施設の乾式集塵装置において、
前記搬送装置は掻き上げ片を等間隔に設けた無端チェーンとなし、該搬送装置の排出側を高くして粉塵を排出する回収用排出口を設けるとともに、該回収用排出口に前記除塵装置の接続用排出口を接続する一方、前記搬送装置の排出側の下方には粉塵を回収する回収体を配設し、該回収体の開口部を前記回収用排出口に直接取り付けたことを特徴とする穀類乾燥調製施設の乾式集塵装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ライスセンターやカントリーエレベータ等の穀類乾燥調製施設で発生する排風に含まれた粉塵を集塵する乾式集塵装置の技術分野に属するものであって、特に、除去した粉塵の搬送及び排出に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、収穫された米等の穀類は、穀類乾燥調製施設で乾燥等の処理が行われてサイロで貯蔵される。この穀類乾燥調製施設では、前記処理を行う際に細かい粉塵を含んだ排風が大量に発生するので、例えば、特許文献１に記載されているような乾式集塵装置が使用されている。この乾式集塵装置は、円筒ドラムの外周面に取り付けられたフィルタに排風を通過させることで粉塵を除去するものである。この除去の際に、フィルタに付着した粉塵は、吸引ノズルで吸引されて濃縮捕集装置（サイクロン）で回収され、フィルタに付着せずに前記円筒ドラムの下方に落下する粉塵は、円筒ドラムの下方に設けた沈降室の床面に堆積し、堆積した状態で回収される。よって、前記乾式集塵装置は、粉塵を前記濃縮捕集装置及び沈降室の二箇所で回収する構成となる。
【０００３】
このため、前記乾式集塵装置は、分別回収する必要のない粉塵を二箇所で回収しなければならないので回収作業の効率が悪いとともに、沈降室内の床面に堆積した粉塵を人手で回収しなければならないという問題があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１４−２３３７０５
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は上記問題点にかんがみて、除去した粉塵の回収作業を効率的に行える乾式集塵装置を提供することを技術的課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するため、本発明は、
外周面にフィルタが取り付けられ粉塵を除去する回転する中空の円筒ドラムと、
該円筒ドラムのフィルタを通過した浄化空気を排出する浄化空気排出口と、
前記フィルタに付着した粉塵を吸引する吸引ノズルと、
該吸引ノズルで吸引した粉塵を除去する除塵装置と、
前記円筒ドラムの下方に落下する粉塵を集塵する集塵ホッパと、
該集塵ホッパに排風を導入する排風導入口と、
前記集塵ホッパで集塵した粉塵を搬送する搬送装置と、
から構成される穀類乾燥調製施設の乾式集塵装置において、
前記搬送装置は掻き上げ片を等間隔に設けた無端チェーンとなし、該搬送装置の排出側を高くして粉塵を排出する回収用排出口を設けるとともに、該回収用排出口に前記除塵装置の接続用排出口を接続する一方、前記搬送装置の排出側の下方には粉塵を回収する回収体を配設し、該回収体の開口部を前記回収用排出口に直接取り付ける、という技術的手段を講じた。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の請求項１の乾式集塵装置は、除塵装置の接続用排出口を搬送装置に接続したので、前記接続用排出口から排出されて前記搬送装置内に落下した粉塵は、集塵ホッパに落下して搬送装置によって搬送された粉塵と一緒に回収用排出口から機外へ排出される。このため、粉塵を排出する箇所を、前記回収用排出口の一箇所だけに設ければよいので、集塵装置の小型化が可能となるとともに、安価に製造することができる。また、排出された粉塵の回収は、前記回収用排出口だけで行えばよいので効率的に回収作業ができる。さらに、前記除塵装置の接続用排出口からは粉塵が漏れ出ないので、除塵装置及びその周囲が粉塵で汚れることはなく、清潔に保つことができる。
【００１０】
また、本発明の乾式集塵装置は、搬送装置の排出側に、粉塵を排出する回収用排出口を設けるとともに除塵装置の接続用排出口を接続したので、前記回収用排出口の近くに前記接続用排出口を接続することとなり、前記接続用排出口から前記搬送装置内に落下した粉塵を前記搬送装置で搬送する距離がほとんどないので、前記粉塵による搬送装置への搬送負荷はなく、搬送装置の搬送能力を大きくする必要はない。
【００１１】
さらに、本発明の乾式集塵装置は、搬送装置は掻き揚げ片を等間隔に設けた無端チェーンとなし、該搬送装置の排出側を高くして粉塵を排出する回収用排出口を設け、該排出側の下方には粉塵を回収する回収体を配設し、該回収体の開口部を前記回収用排出口に直接取り付けるので、粉塵が周囲に飛散して散乱することはなく、乾式集塵装置の周囲の環境を衛生的に保つことが容易にできる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】穀類乾燥調製施設を説明するための模式図である。
【図２】図１のＡ−Ａ’線概略断面図である。
【図３】本発明の乾式集塵装置の概略側断面図である。
【図４】本発明の乾式集塵装置の一例を示す斜視図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、図面を参照しながら詳細に説明する。図１は本発明の乾式集塵装置２８を配置した穀類乾燥調製施設であるカントリーエレベータ５０の構成を説明するための模式図であり、図２は構造を説明するための概略断面図(図１のＡ−Ａ’)である。カントリーエレベータ５０は、建屋１とサイロ群（７Ａ〜７Ｆ）と乾式集塵装置２８とから構成される。
【００１４】
前記建屋１内には、床に張込ホッパ２を埋設するとともに粗選装置３を配置し、これらに接続する揚穀機４を立設する。また、粗選装置３に隣接する籾摺（もみすり）・精選装置５や精品タンク６を配置する。
前記建家１の一側にはサイロ群を設ける。すなわち、サイロ７Ａ〜７Ｃと同７Ｄ〜７Ｆとを二列横隊状に配設し、サイロ７Ａ、サイロ７Ｂ、サイロ７Ｄ及びサイロ７Ｅで囲まれる中央上部に間隙サイロ８Ａを、サイロ７Ｂ、サイロ７Ｃ、サイロ７Ｅ及びサイロ７Ｆで囲まれる中央上部に間隙サイロ８Ｂを各々設ける。
【００１５】
前記サイロ群の屋上には、前記全てのサイロ７Ａ〜７Ｆ並びに間隙サイロ８Ａ及び間隙サイロ８Ｂの投入口に接続する投入用ベルトコンベア（図示省略）を横設するとともに、該ベルトコンベアの搬送始端側に連結するサイロ用揚穀機１０を立設する。一方、前記サイロ群の下方には前記サイロ群の排出口と接続される取出用ベルトコンベア１２Ａ〜１２Ｄを配設する。また、建家１内まで延設する取出用ベルトコンベア１２Ａは揚穀機１３に連結し、揚穀機１３の上部吐出側は分岐して前記サイロ用揚穀機１０側と籾摺・精選装置５とに接続される。
【００１６】
次に、前記間隙サイロ８Ａ及び間隙サイロ８Ｂについて説明する。各間隙サイロ８Ａ及び８Ｂは同じ構造のものであるので、一方の間隙サイロ８Ａについてのみ説明する。サイロ７Ａ、サイロ７Ｂ、サイロ７Ｄ及びサイロ７Ｅで囲まれる中央の上部に間隙サイロ８Ａを設置し、前記中央の下部に乾燥部２０を設置する。間隙サイロ８Ａの下部に、該間隙サイロ内壁に内接する四角筒状の隔壁１４を立設し、該隔壁１４と間隙サイロ内壁とで形成される空間の一つを送風胴１５に、該送風胴１５と対向する空間を排風胴１６に各々形成し、隔壁１４内を前記乾燥室２０となすとともに、該乾燥室２０内に、下端を開放して上端を山形状となした、いわゆるＬＳＵ型の風路１７を同一方向に多数横設する。そして、前記風路１７は、送風胴１５側端部を開口した送風路と、排風胴１６側端部を開口した排風路とからなり、送風胴１５にはバーナー及び送風機からなる熱風発生装置１８を、排風胴１６には排風を吸引して乾式集塵装置２８に送り込むための送風ファン３０を各々接続してある。また、前記送風ファン３０からの排風を送る排風ダクト３１と、粗選装置３や籾摺・精選装置等からの排風を送る一般集塵ダクト３２とがそれぞれ配置されており、これらのダクトは、集中配管により乾式集塵装置２８の排風導入口３３に接続されている。
【００１７】
また、前記隔壁１４の上端に接続して漏斗状の傾斜面２１を設けるとともに、該傾斜面２１で囲まれた内部に山形状の流量規制体を横架する一方、前記乾燥室２０の底部に複数のロータリバルブを連続状に横設し、その下方に排穀ホッパと排出用スクリューコンベアを設ける。
【００１８】
さらに、前記乾燥室２０、送風胴１５、排風胴１６などからなる乾燥部の上方の間隙サイロを貯留部となし（該貯留部２６にも適宜な流量規制体を設ける場合がある）、貯留部２６上端の投入部と、前記排出用スクリューコンベア２５から取出用ベルトコンベア１２Ｃへの排出経路の分岐部とを揚穀機２７Ａにより連結する。また、揚穀機２７Ａから貯留部２６の供給部への給穀路は分岐して投入用ベルトコンベア９にも連絡してある。
【００１９】
前記乾式集塵装置２８について説明する。図３は、乾式集塵装置２８の概略側断面図である。乾式集塵装置２８は、外壁３４で周囲を覆われており、前記外壁３４内に、回転する中空の円筒ドラム３５が設けられている。該円筒ドラム３５の外周面には、空気は通過するが粉塵は通過できないフィルタ３６が取り付けられている。フィルタ３６には、不織布や起毛布等を用いることができる。円筒ドラム３５は、モータ３８に接続された回転軸３７によって回転する。なお、回転軸３７を設けずに別の手段により円筒ドラム３５を回転するようにしてもよい。モータ３８が位置する側の円筒ドラム３５の一方の端部は、フィルタ３６を通過した排風が浄化空気として通り抜けできるように開口３９を設けている。前記浄化空気は、浄化空気排出口５１から排出される。また、排風がフィルタ３６を通過せずに機外へ排出されないように、円筒ドラム３５と側壁５５との隙間には密封用弾性体５４が設けられている。この密封用弾性体５４の材質は、ゴム等の弾性体であり、円筒ドラム３５の回転を防ぐことがない程度に円筒ドラム３５と接触して、前記隙間から排風ができないようになっている。これに対し、円筒ドラム３５の他方の端部は、側壁４０により密封されており、前記排風は通り抜けできない構造になっている。
【００２０】
また、円筒ドラム３５の外周面に隣接して、フィルタ３６の表面に付着した粉塵を吸引する吸引ノズル４１が設けられている。この吸引ノズル４１は、除塵排風管４２によって除塵装置４３と接続されている。除塵装置４３は、遠心分離法方式のものを用いることができ、本発明ではサイクロンを使用している。除塵装置４３には、吸引ファン５２が接続されており、この送風ファンの吸引力によって吸引ノズル４１が、フィルタ３６の表面に付着した粉塵を吸引する。
【００２１】
前記円筒ドラム３５の下方には集塵ホッパ４４が設けられており、円筒ドラム３５のフィルタ３６を通過できずに集塵ホッパ４４に落下した粉塵は、この集塵ホッパ４４の下方に配置した搬送装置４５によって搬送され機外へ排出される。また、集塵ホッパ４４には、前記排風導入口３３が設けられている。
【００２２】
前記搬送装置４５は、除去した粉塵を機外へ排出するものであり、集塵ホッパ４４の下端部に形成される排出口から落下した粉塵を搬送する。本発明では、搬送装置４５にチェーンコンベアを用いているが、ベルトコンベアやスクリューコンベア等を用いることもできる。搬送装置４５は、排風導入口３３側（図３の右側）を搬送始端とし、円筒ドラム３５の回転軸３７と同一の向きに横設し、さらに、搬送終端側となる排出側には回収用排出口４６が設けられている。該回収用排出口４６は、粉塵の排出方向に向けて延設されており、この部分が回収体４７の取付部５８となる。搬送装置４５であるチェーンコンベアは、環状の無端チェーンと、搬送始端側のプーリと、搬送終端側のプーリ及びこれらプーリを駆動させるモ−タが内蔵されたコンベア駆動装置（図示せず）とによって構成している。そして、前記無端チェーンは、粃や藁くず等を掻き出すための掻き上げ片５７を等間隔で設けている。
【００２３】
前記回収用排出口４６の下方には、粉塵の回収手段としてフレキシブルコンテナ等の回収体４７を配置し、該回収体４７に粉塵を回収する。この回収体４７は、図３に示すように、開口部を回収用排出口４６に直接取り付ける。この様に取り付けることで、粉塵の排出時に粉塵が周囲に飛散して散乱することはなく、乾式集塵装置２８の周囲の環境を衛生的に保つことができる。また、送風ファンにより排風導入口３３から乾式集塵装置２８内に圧送された排風が、搬送装置４５の回収用排出口４６から抜け出ることを防ぐことができる。回収体４７は袋状のものでもよいが、容器を用いてもよい。なお、前記回収体４７を配置するスペースを確保するために、本発明では前記回収用排出口４６を高い位置に設けている。
【００２４】
ところで、本発明では、前記搬送装置４５に前記除塵装置４３の接続用排出口４８が接続されている。図３では、搬送装置４５の回収用排出口４６の上方の位置に接続した例を示している。この位置に接続することで、除塵装置４３で除去された粉塵を搬送装置４５で搬送する距離を削減できるので、搬送装置の搬送にかかる負担を軽減できるというメリットがある。また、接続用排出口４８の上方にはロータリバルブ４９が設けられている。このロータリバルブ４９は、搬送装置４５から除塵装置４３に粉塵が逆流しないようにするための役目もある。
【００２５】
以下、上記構成における作用を説明する。まず、前記カントリーエレベータ５０で穀類の処理を行う際に発生する粉塵を含有する排風が送風ファンで圧送され、排風ダクト３１や一般集塵ダクト３２を経由して乾式集塵装置２８の排風導入口３３から集塵ホッパ４４内に導入される。この時点で、排風に含まれる比較的大きな粃（しいな）や藁（わら）くず等の粗大粉塵は、集塵ホッパ４４の下方に設けた搬送装置４５に落下し、該搬送装置４５によって機外へ排出される。搬送装置４５がチェーンコンベアであれば、上方から落下してくる粉塵を、詰まることなく確実に搬送することができる。又、粉塵を高い位置へ搬送することも容易に可能である。
【００２６】
前記集塵ホッパ４４内に導入された排風は、圧送されているので、集塵ホッパ４４は加圧状態であるので、排風の抜け口となる円筒ドラム３５のフィルタ３６を通過する。フィルタ３６は、空気は通過できるが粉塵は通過できない材質のものを用いているので、フィルタ３６を通過した排風は、この時に浄化されて浄化空気となる。ところで、搬送装置４５の回収用排出口４６から排風が排出されないように、搬送装置４５に集塵ホッパ４４を密封する手段を設けることが好ましい。
【００２７】
前記フィルタ３６を通過した浄化空気は円筒ドラム３５の開口３９を通って浄化空気排出口５１から乾式集塵装置２８の機外へと排出される。なお、開口３９又は浄化空気排出口５１に吸引ファンを設けて、排風がフィルタ３６を通過しやすくしてもよい。
【００２８】
前記フィルタ３６を通過できなかった粉塵は、一部は落下し、搬送装置４５によって機外へ搬送され、残りの粉塵はフィルタ３６に付着する。この付着した粉塵は、吸引ノズル４１の吸引作用で吸引される。円筒ドラム３５は、モータ３８の回転作用により回転するので、円筒ドラム３５の外周面に取り付けられたフィルム３６は、ムラなく吸引ノズル４１で吸引される。なお、円筒ドラム３５を固定し、吸引ノズル４１を円筒ドラム３５の外周面に沿って移動させてもよい。
【００２９】
前記吸引ノズル４１で吸引された粉塵は、除塵排風管４２と吸引ファン５２を通って除塵装置４３に送られる。除塵装置４３はサイクロンであるので、該サイクロンで前記粉塵は空気と分離されて、サイクロンの下方に設けたロータリバルブ４９と接続用排出口４８を通って、搬送装置４５内に排出される。この際に粉塵が接続用排出口４８から漏れ出ることはないので、除塵装置４３及びその周囲が粉塵で汚れることはなく、清潔に保つことができる。
【００３０】
前記接続用排出口４８から排出された粉塵は、そのまま搬送装置４５の回収用排出口４６から排出されるか、又は搬送装置４５で搬送されて回収用排出口４６から排出される。回収用排出口４６から排出された粉塵は、集塵ホッパ４４から搬送された粉塵と一緒に、回収体４７に回収される。また、粉塵と分離した前記空気は、浄化空気として排出口５６から排出される。このため、粉塵の回収箇所は、前記回収用排出口４６の一箇所のみとなるので、回収作業が容易となる。また、除塵装置４３に粉塵を回収する装置を設ける必要がないので、装置の小型化が可能となるとともに、設備コストを削減できる。さらに、搬送装置４５によって、集塵ホッパ４４の排出口から排出された粉塵を乾式集塵装置２８の機外へ排出するので、前記粉塵を人手で回収する必要がなく、粉塵の回収作業が容易となり生産性が向上する。
【００３１】
上記本発明の実施形態の集塵乾燥装置２８において、除塵装置４３は、搬送装置４５の回収用排出口４６を設けた端部側に接続したが、接続する位置は、この位置に限定されるわけではなく、例えば、排風導入口３３が位置する側の搬送装置４５に接続してもよい。
【００３２】
本発明は、上記実施の形態に限らず発明の範囲を逸脱しない限りにおいてその構成を適宜変更できることはいうまでもない。
【産業上の利用可能性】
【００３３】
本発明の乾式集塵装置２８は、穀類乾燥調製施設での使用に限らず、粉塵が空気で搬送可能であれば、その他の施設や工場等でも使用することができるため、非常に有用なものである。
【符号の説明】
【００３４】
１  建屋
２  張込ホッパ
３  粗選装置
５  籾摺・精選装置
６ 精品タンク
７ サイロ
８ 間隙サイロ
１０ サイロ用揚穀機
１２ 取出用ベルトコンベア
１３ 揚穀機
１４ 隔壁
１５ 送風胴
１６ 排風胴
１７ 風路
１８ 熱風発生装置
２０ 乾燥室
２１ 傾斜面
２６ 貯留部
２８ 乾式集塵装置
３０  送風ファン
３１  排風ダクト
３２  一般集塵ダクト
３３  排風導入口
３４  外壁
３５  円筒ドラム
３６  フィルタ
３７  回転軸
３８  モータ
３９  開口
４０  側壁
４１  吸引ノズル
４２  除塵排風管
４３  除塵装置
４４  集塵ホッパ
４５  搬送装置
４６  回収用排出口
４７  回収体
４８  接続用排出口
４９  ロータリバルブ
５０  カントリーエレベータ
５１  浄化空気排出口
５２  吸引ファン
５３  粉塵
５４  密封用弾性体
５５  側壁
５６  排出口
５７  掻き上げ片
５８  取付部
【図１】
0006489498.tif 000002
【図２】
0006489498.tif 000003
【図３】
0006489498.tif 000004
【図４】
0006489498.tif 000005