(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
接点を有する接点部と、
前記接点部に挿入される挿入筒部を有する操作部と、
前記接点部及び操作部間に当該接点部に固定配置されたフレームとを備え、
前記操作部は、前記挿入筒部の外周面に弾性係合片が形成され、
前記フレームは、前記挿入筒部を挿入する貫通した挿入孔を有するとともに、前記弾性係合片に係合して前記挿入筒部と交差する方向に摺動する摺動板を有し、
前記弾性係合片とは軸芯を挟んで反対側で互いに対向する前記挿入筒部及び前記摺動板の一方に係止凹部が形成され、他方に前記係止凹部に係止される係止凸部が形成されている
ことを特徴とする操作スイッチ。
【請求項２】
前記フレームは、前記摺動板を挿通する偏平な収納孔を有し、前記摺動板は前記係止凹部が前記係止凸部に係止されている係止状態で、前記収納孔から突出する押圧部を有することを特徴とする請求項１に記載の操作スイッチ。
【請求項３】
前記摺動板は、前記挿入孔の前記弾性係合片に対向する内周面に当該弾性係合片に係合する係合突起が形成されていることを特徴とする請求項２に記載の操作スイッチ。
【請求項４】
前記弾性係合片は、前記挿入筒部に軸方向の一端を除く３方に形成したスリットで囲まれ、自由端に前記挿入筒部の外周面から突出して前記摺動板の前記挿入孔の周囲を押圧する係合突部が形成されていることを特徴とする請求項１から３の何れか１項に記載の操作スイッチ。
【請求項５】
前記摺動板及び前記フレームには、一方に抜け止め係合凹部が形成され、他方に前記抜け止め係合凹部に係合する抜け止め係合凸部が形成されていることを特徴とする請求項１から４の何れか１項に記載の操作スイッチ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、操作部と接点部とを連結するようにした操作スイッチに関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の操作スイッチとしては、例えば特許文献１〜３に記載されている操作スイッチが提案されている。
これら操作スイッチは、操作部と接点部とをロック機構で相互に連結及び分離するようにしている。ここで、ロック機構は、回動可能なロックレバーをロック解除位置からロック位置及びロック位置からロック解除位置に操作したときに、ロック機構の動作に連動して接点部の接点の開／閉を切り替えることで、操作部に接点部が確実にロックされているときにのみ接点部の接点が正常に動作するようにしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００３−２７２４６８号公報
【特許文献２】特開２００３−２９７１６９号公報
【特許文献３】特開２００３−３０８７５６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、上記特許文献１〜３に記載されている従来の操作スイッチにあっては、ロック機構を構成するロックレバーをロック解除位置及びロック位置間で回動させることにより、操作部と接点部との連結及び分離を行うようにしている。
しかしながら、上記従来の操作スイッチでは、操作部及び接点部を連結する際に、ロックレバーをロック解除位置として操作部及び接点部を連結し、この状態で、ロックレバーをロック解除位置からロック位置に回動させる必要がある。
このため、ロックレバーのロック解除位置からロック位置への回動を忘れると、操作部と接点部との連結状態が維持されず、操作部から接点部が脱落してしまう可能性があるという課題がある。
【０００５】
そこで、本発明は、上記特許文献１〜３に記載された従来例の課題に着目してなされたものであり、操作部と接点部との連結を一回の連結操作で容易に行うことができる操作スイッチを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、本発明に係る操作スイッチの一態様は、接点を有する接点部と、接点部に挿入される挿入筒部を有する操作部と、接点部及び操作部間に当該接点部に固定配置されたフレームとを備え、操作部は、挿入筒部の外周面に弾性係合片が形成され、フレームは、挿入筒部を挿入する貫通した挿入孔を有するとともに、弾性係合片に係合して挿入筒部と交差する方向に摺動する摺動板を有し、弾性係合片とは軸芯を挟んで反対側で互いに対向する挿入筒部及び摺動板の一方に係止凹部が形成され、他方に係止凹部に係止される係止凸部が形成されている。
【発明の効果】
【０００７】
本発明の一態様によれば、フレームを介して操作部の挿入筒部を接点部に挿入することにより、一回の連結動作で操作部と接点部とを連結することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明に係る操作スイッチの第１の実施形態を示す斜視図である。
【図２】図１の操作部を取り外した状態の分解斜視図である。
【図３】図１の分解斜視図である。
【図４】操作部の背面図である。
【図５】フレームの一部を断面とした分解斜視図である。
【図６】操作スイッチのフレームの一部を断面とした斜視図である。
【図７】図６のＸ部の拡大斜視図である。
【図８】フレーム部を断面とした操作スイッチの弾性係合片が撓んだロック前状態を示す側面図である。
【図９】フレーム部を断面とした操作スイッチのロック状態を示す側面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
次に、図面を参照して、本発明の一実施の形態を説明する。以下の図面の記載において、同一又は類似の部分には同一又は類似の符号を付している。ただし、図面は模式的なものであり、厚みと平面寸法との関係、各層の厚みの比率等は現実のものとは異なることに留意すべきである。したがって、具体的な厚みや寸法は以下の説明を参酌して判断すべきものである。又、図面相互間においても互いの寸法の関係や比率が異なる部分が含まれていることはもちろんである。
また、以下に示す実施の形態は、本発明の技術的思想を具体化するための装置や方法を例示するものであって、本発明の技術的思想は、構成部品の材質、形状、構造、配置等を下記のものに特定するものでない。本発明の技術的思想は、特許請求の範囲に記載された請求項が規定する技術的範囲内において、種々の変更を加えることができる。
【００１０】
本発明の第１の実施の形態を操作スイッチが押しボタンスイッチである場合について説明する。
押しボタンスイッチとしての操作スイッチ１は、図１に示すように、操作部１０と、接点部２０と、操作部１０及び接点部２０間に配置されたフレーム３０とを備えている。
操作部１０は、円錐台形状を有する胴部１１と、この胴部１１の小径側端面から突出する軸方向に可動可能な押しボタン１２と、胴部１１の大径側端面から突出し、胴部１１に一体に固定された挿入筒部１３とを有する。そして、胴部１１及び挿入筒部１３が合成樹脂材で一体成型されている。
【００１１】
挿入筒部１３は、外周面に雄ねじ１４ａが形成された胴部１１側の大径円筒部１４と、この大径円筒部１４の胴部１１とは反対側に一体に形成された小径円筒部１５とを有する。
大径円筒部１４の雄ねじ１４ａには、操作スイッチ１をパネル等の被装着部に装着する際に、被装着部を挟んで締付ける締付ナット１４ｂが螺合されている。
小径円筒部１５には、図２、図８及び図９に示すように、大径円筒部１４の端面より所定距離離れた位置に一対の弾性係合片１６が軸方向に形成された位置決め凹部１７を挟んで形成されている。一対の弾性係合片１６のそれぞれは、図２に示すように、小径円筒部１５の先端側を除く３方に逆Ｕ字状のスリット１６ａを形成することによって、弾性変形可能に形成されている。各弾性係合片１６の大径円筒部側の自由端の外周面側に小径円筒部１５の外周面より半径方向に突出する係合突起１６ｂが形成されている。
【００１２】
また、小径円筒部１５には、図３に示すように、一対の弾性係合片１６と中心軸を挟んで反対側位置に、大径円筒部１４の端面と所定距離軸方向に離れて方形の一対の係止凹部１８が位置決め凹部１７に対向する軸方向に形成された誤装着防止用の平坦面１９を挟んで形成されている。
押しボタン１２には、図８及び図９に示すように、胴部１１及び大径円筒部１４の内側を通って小径円筒部１５の軸方向の中央部まで延長する作動子１２ａが形成されている。
一方、接点部２０は、図３に示すように、図示しない接点機構を内装した例えば合成樹脂製のケース体２１を有する。ケース体２１には、操作部１０に対向する端面に接点機構に連結された例えば３つの作動子２２が可動可能に突出されている。また、ケース体２１には、一対の側面部に接点機構に電気的に接続された３つの端子部２３及び２４が個別に形成されている。さらに、ケース体２１の端子部２３及び２４の上方位置に個別に３つの弾性係合片２５及び２６が操作部１０側に突出して形成されている。これら弾性係合片２５及び２６には、図３に示すように、中央部に貫通孔２７が形成されている。この貫通孔２７の先端側が係合凹部２８とされている。また、弾性係合片２５及び２６の先端が外方に突出延長されてフレーム受け部２９が形成されている。
【００１３】
さらに、フレーム３０は、図３及び図５に示すように、例えば合成樹脂材で高さが低く操作部１０の軸方向と直交する方向に延長する偏平な直方体状に形成されたケース体３１と、このケース体３１に操作部１０の軸方向と直交する方向に摺動可能に保持された例えば合成樹脂材で形成された摺動板４１とを備えている。
ケース体３１は、図８及び図９に示すように、接点部２０のケース体２１の弾性係合片２５及び２６に対向する側面に３つの係合凹部２８に係合する３つの係合凸部３３ａ及び３３ｂが形成されている。また、ケース体３１には、操作部１０の挿入筒部１３を挿入する貫通した挿入孔３４が形成されている。さらに、ケース体３１には、図５に示すように、係合凸部３３ａの上方側で左右方向に貫通する摺動板４１を摺動自在に収納する収納孔３５が形成されている。この収納孔３５の右端側位置には前後方向の両端側に抜け止め係合凹部３６がそれぞれ形成されている。
【００１４】
また、ケース体３１の収納孔３５の右端側は、図５に示すように、断面逆Ｌ字状に延長されて幅広収納部３７が形成されている。
さらに、図３に示すように、ケース体３１の挿入孔３４の内周面における摺動板４１の係合突起４５間に対応する位置に操作部１０の挿入筒部１３における位置決め凹部１７が係合する位置決め凸部３８が形成されている。
摺動板４１は、図５に示すように、ケース体３１の挿入孔３４に対向する挿入孔４２が形成された厚みが薄い平板部４３と、この平板部４３の右端側に一体に形成された厚みが厚い押圧部４４とで構成されている。
【００１５】
挿入孔４２には、押圧部４４側の内周面に操作部１０における挿入筒部１３の一対の弾性係合片１６に形成された係合突起１６ｂに係合する一対の係合突起４５が半径方向に突出形成されている。また、挿入孔４２には、係合突起４５と対向する内周面に操作部１０における挿入筒部１３の一対の係止凹部１８に係止される一対の係止凸部４６が形成されている。ここで、係合突起４５の先端及び係止凸部４６の先端を通る円の直径が操作部１０の挿入筒部１３の外径と略等しいか僅かに大きくなるように、係合突起４５及び係止凸部４６の突出長さが設定されている。また、係止凸部４６には、その先端の挿入筒部１３の挿入側に面取りが施されて挿入筒部１３の挿入を容易に行えるようにされている。
さらに、平板部４３の押圧部４４側の前後方向端部にケース体３１の抜け止め係合凹部３６に係合する抜け止め係合凸部４７を形成した弾性板部４８がそれぞれ形成されている。
【００１６】
そして、摺動板４１が、平板部４３の先端をケース体３１の収納孔３５内に幅広収納部３７側から挿入し、抜け止め係合凸部４７をケース体３１の抜け止め係合凹部３６に係合させることにより、ケース体３１に抜け出し不能で且つ収納孔３５内で摺動可能に装着される。この摺動板４１のケース体３１への装着状態で、摺動板４１の押圧部４４が図８及び図９に示すように、幅広収納部３７の右端面より外方に突出されている。ここで、摺動板４１の摺動範囲は、左端側への摺動は、図８に示すように、押圧部４４の左端面がケース体３１の収納孔３５の幅広収納部３７の左端壁に当接することにより規制され、右端側への摺動は、図９に示すように、押圧部４４の下面に形成された段部４４ａが接点部２０の弾性係合片２６の上端に形成したフレーム受け部２９の左端に当接することにより規制される。そして、摺動板４１の押圧部４４の左端が幅広収納部３７の右側壁に当接している状態で、図８に示すように、係止凸部４６の先端が操作部１０の挿入筒部１３の外周面に接するか又は僅かに外側となるように設定されている。また、摺動板４１の段部４４ａが接点部２０の弾性係合片２６のフレーム受け部２９の左端面に当接している状態で、図９に示すように、挿入筒部１３の弾性係合片１６が弾性変形しない状態となり、摺動板４１の係止凸部４６が挿入筒部１３の係止凹部１８内に係合するロック状態となる。
【００１７】
次に、上記実施形態の操作スイッチ１の組み立て方法を説明する。
先ず、図３に示すように、操作部１０、接点部２０及びフレーム３０が分離されているものとする。この状態で、操作部１０の締付ナット１４ｂを外して、挿入筒部１３を図示しないパネル等の被装着部に形成した挿入孔に一方の例えば正面側から挿入する。次いで、挿入筒部１３の被装着部の裏面側から突出した雄ねじ１４ａに裏面側から締付ナット１４ｂを螺合させて締付けることにより、被装着部に操作部１０を固定する。
その後又はその前に、接点部２０に摺動板４１を摺動可能に組み付けたフレーム３０を装着する。このフレーム３０の装着は、図３に示すように、接点部２０の上方側にフレーム３０を対向させた状態で、フレーム３０を接点部２０の上面に押圧することにより行なう。すなわち、フレーム３０を接点部２０の上面側に押圧すると、図８及び図９に示すように、接点部２０の弾性係合片２５及び２６が外側に撓み、ケース体３１の係合凸部３３ａが接点部２０の弾性係合片２５及び２６の係合凹部２８に係合する。これと同時に、ケース体３１の下面がフレーム受け部２９の上面に当接して、図２に示すように、フレーム３０が接点部２０上に抜け出し不能に固定される。
【００１８】
このように接点部２０とフレーム３０とを一体化した状態で、フレーム３０の挿入孔３４を被装着部に装着した操作部１０の挿入筒部１３に対向させる。このとき、挿入筒部１３に形成された位置決め凹部１７とフレーム３０の挿入孔３４に形成された位置決め凸部３８とを対向させる。このように、位置決め凹部１７と位置決め凸部３８とが一対一に対応しているので、位置決め凹部１７と位置決め凸部３８とが位置ずれしている場合には、挿入筒部１３をフレーム３０の挿入孔３４内に挿入することができず、誤装着を防止することができる。
【００１９】
そして、位置決め凹部１７と位置決め凸部３８を対向させた状態で、フレーム３０の挿入孔３４内に操作部１０の挿入筒部１３を挿入すると、挿入当初は、挿入筒部１３に形成した弾性係合片１６の係合突起１６ｂが挿入孔３４とは接触しないので、挿入孔３４内への挿入筒部１３の挿入をスムーズに行なうことができる。
その後、挿入筒部１３の先端が摺動板４１の挿入孔４２に形成された係合突起４５及び係止凸部４６の位置に達すると、図８に示すように、係止凸部４６の挿入筒部１３の挿入側に面取り部が形成されているので、挿入筒部１３の先端が面取り部に係合して摺動板４１が左方に摺動されて、挿入筒部１３が係止凸部４６及び係合突起４５の内周を通ってフレーム３０の下側の挿入孔３４に挿入される。
【００２０】
そして、挿入筒部１３の弾性係合片１６の係合突起１６ｂがフレーム３０のケース体３１の挿入孔３４に接触する状態となると、弾性係合片１６が図８に示すように、内方に弾性変形し、そのまま挿入筒部１３を押し込んで、弾性係合片１６の係合突起１６ｂが摺動板４１の係合突起４５に接触する状態となる。このとき、摺動板４１の係止凸部４６は挿入筒部１３の係止凹部１８に対して一部が対向するだけであり、摺動板４１が右方に摺動することはできない。
その後、さらに挿入筒部１３を押し込んで、摺動板４１の係止凸部４６が挿入筒部１３の係止凹部１８に対向する状態となると、図９に示すように、挿入筒部１３の弾性係合片１６の弾発力によって摺動板４１が右動され、係止凸部４６が係止凹部１８内に挿入されてロック状態となる。この摺動板４１の右動は、押圧部４４の下端に形成された段部４４ａが接点部２０の弾性係合片２６の上端に形成したフレーム受け部２９の左端に当接することにより規制される。
【００２１】
このように、操作部１０に対する接点部２０及びフレーム３０の装着は、接点部２０及びフレーム３０を一体化した状態でフレーム３０の挿入孔３４内に挿入筒部１３が挿入されるように押し込むだけの一回の連結操作で操作部１０と接点部２０及びフレーム３０とを一体化することができる。
また、操作部１０、接点部２０及びフレーム３０が一体化された図９のロック状態から接点部２０及びフレーム３０を取り外すには、摺動板４１の押圧部４４を外側から押圧して摺動板４１を挿入筒部１３の弾性係合片１６の弾発力に抗して左動させる。これにより、図８に示すように、挿入筒部１３の弾性係合片１６が左方に撓んで係合突起１６ｂの先端がケース体３１の挿入孔３４の内周面に沿う位置となるとともに、摺動板４１の係止凸部４６が挿入筒部１３の係止凹部１８から左方に離脱してロック解除状態となる。
【００２２】
このロック解除状態を維持したまま接点部２０及びフレーム３０を引き抜くことにより、一回の引き抜き操作で操作部１０から接点部２０及びフレーム３０を引き抜くことができる。
したがって、上記実施形態によると、操作部１０に対する接点部２０及びフレーム３０の装着を一回の押し込み操作で操作部１０と接点部２０及びフレーム３０とを確実にロック状態とすることができる。
しかも、ロック状態とする際に、復帰ばね等の弾性部材を別部材として設ける必要がなく、操作部１０の挿入筒部１３に形成した弾性係合片１６で復帰ばねの機能を持たせることができ、この分部品点数を減少させることができるとともに、組み付け工数も減少させることができる。
【００２３】
同様に、操作部１０から接点部２０及びフレーム３０を取り外す場合にも、摺動板４１を左動させたロック解除状態を維持しながら接点部２０及びフレーム３０を操作部１０の挿入筒部１３から引き抜くだけの一回の引き抜き操作で取り外しを行なうことができる。
なお、上記実施形態では、弾性係合片１６が位置決め凹部１７を挟んで一対形成する場合について説明したが、これに限定されるものではなく、弾性係合片１６を１又は３つ以上形成するようにしてもよい。また、弾性係合片１６はＵ字状スリットを形成して基部を上側とし、係合突起を下側に形成するようにしてもよく、この場合には、摺動板４１をフレーム３０の下側すなわち接点部２０側に配置するようにすればよい。
【００２４】
また、上記実施形態では、挿入筒部１３に係止凹部１８を形成し、摺動板４１に係止凸部４６を形成した場合について説明したが、これに限定されるものではなく、挿入筒部１３に係止凸部を形成し、摺動板４１に係止凹部を形成するようにしてもよい。さらに、摺動板４１の係合突起４５を省略して弾性係合片１６の係合突起１６ｂが直接挿入孔４２の内周面に接触するようにしてもよい。
また、上記実施形態では、接点部２０とフレーム３０とを別体で構成する場合について説明したが、これに限定されるものではなく、接点部２０とフレーム３０とを一体に構成するようにしてもよい。
【００２５】
また、上記実施形態では、操作部１０の挿入筒部１３を円筒状に形成した場合について説明したが、小径円筒部１５を四角筒、六角筒等の角筒状に形成することもできる。この場合には、フレーム３０の挿入孔３４を小径円筒部１５の形状に応じて挿入可能な形状に変更すればよい。
また、上記実施形態では、本発明を操作スイッチとしての押しボタンスイッチに適用した場合について説明したが、これに限定されるものではなく、非常停止用押しボタンスイッチ、セレクタスイッチ、多方向スイッチ、キースイッチ等の各種操作スイッチに本発明を適用することができる。
【符号の説明】
【００２６】
１…操作スイッチ、１０…操作部、１１…胴部、１２…押しボタン、１３…挿入筒部、１４…大径円筒部、１５…小径円筒部、１６…弾性係合片、１６ａ…逆Ｕ字状スリット、１６ｂ…係合突起、１８…係止凹部、２０…接点部、２１…ケース体、２２…作動子、２３，２４…端子部、２５，２６…弾性係合片、２８…係合凹部、２９…フレーム受け部、３０…フレーム、３１…ケース体、３３ａ，３３ｂ…係合凸部、３４…挿入孔、３５…収納孔、３６…抜け止め係合凹部、３７…幅広収納部、４１…摺動板、４２…挿入孔、４３…平板部、４４…押圧部、４５…係合突起、４６…係止凸部、４７…抜け止め係合凸部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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