(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
内容液の収容空間を有する減容変形自在な内層体と、口部周壁を貫通する通気口を有し該内層体との相互間に該通気口に通じる内部空間を形成する外層体と、該内層体の上部開口を覆う隔壁を有し、該隔壁に、該内層体に通じる液流入口、及び該通気口に通じる空気流通口を設けた中栓と、該液流入口からの内容液及び該空気流通口からの空気を通過させて内容液を発泡させる発泡体と、発泡した内容液を注出する注出口及び外界に通じる外気導入口を有し、該中栓及び該発泡体を内側に収めるとともに該通気口を取り囲んで該口部周壁に保持される注出キャップとを備える二重容器であって、
前記中栓と前記注出キャップとの相互間に、前記液流入口と前記空気流通口との間を区画するとともに前記発泡体を取り囲む筒体と、該筒体の内面に連結して、該液流入口と該発泡体との間の液通路を閉鎖する一方、前記収容空間が加圧されることで該液通路を開放する液用弁体と、該筒体を貫通して該発泡体の側面に向けて開口し該空気流通口からの空気を通す空気流出口と、該筒体の外面に連結して、該空気流通口と該空気流出口との間の空気通路を閉鎖する一方、前記内部空間が加圧されることで該空気通路を開放する空気用弁体と、該筒体の外面に連結して、前記外気導入口と該空気流通口との間の外気通路を閉鎖する一方、該内部空間が減圧されることで該外気通路を開放する外気用弁体とを備える逆止弁を設けた二重容器。
【請求項２】
前記中栓の前記隔壁の縁部に縁壁を立設し、該縁壁の外面及び上部に前記外気通路の一部となる通気溝を設け、
前記逆止弁の前記筒体の外面にはフランジを設け、該フランジを該縁壁内に嵌合することで、前記空気通路と前記外気通路との間を区画した請求項１に記載の二重容器。
【請求項３】
前記中栓の前記隔壁には、該隔壁の縁部に縁壁を立設すると共に該縁壁の内側に間隔を空けて筒壁を立設し、該縁壁と該筒壁との隙間を前記外気通路の一部とし、
前記逆止弁の前記筒体の外面にはフランジを設け、該フランジを該筒壁内に嵌合することで、前記空気通路と前記外気通路との間を区画した請求項１に記載の二重容器。
【請求項４】
前記液用弁体は、前記発泡体に設けた貫通孔を挿通して前記注出口に向けて延在する柱部を有し、
該注出口を覆って前記注出キャップに装着される蓋体を設け、該蓋体は、該柱部に当接して該液用弁体の移動を阻止するストッパーを有する請求項１〜３のいずれか一項に記載の二重容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、内容液を収容する減容変形自在な内層体と、内層体を内側に収めて容器の外殻を形成する外層体とを備え、内容液の注出に伴って内層体のみが減容する二重容器に関するものであり、特に、内容液を泡状にして注出することができる技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
化粧水などの化粧料や、シャンプーやリンス或いは液体石鹸、また食品調味料や薬品などを収納する容器としては、内容液を収容する減容変形自在な内層体と、内層体を内側に収めて容器の外殻を形成する外層体とを備え、外層体の胴部を押圧することで内容液を注出する一方、押圧解除後は胴部が復元し、内層体と外層体との間に形成される内部空間に外気を導入して内層体を減容できるようにした二重容器（デラミ容器、積層剥離容器とも言う）が知られている。例えば特許文献１には、このような二重容器にフォーマーキャップを装着して、内容液を泡状にして注出することができるスクイズタイプの泡注出用二重容器が示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００９−１４９３２７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、特許文献１の容器では、気液混合室に通じる内容液の通路と空気の通路が常時開放されているため、メッシュ部材や注出ノズルに残った内容液がこれらの通路に逆流するおそれがある。ここで内容液の泡質は、混合される内容液と空気の割合が大きく影響しているところ、残った内容液が逆流すると、次回の注出の際に内容液と空気との混合比が変わってしまい、泡質の悪化につながることになる。このため、残った内容液の逆流を防止するべく、内容液及び空気の通路に逆止弁を設けることが検討されているが、構造の複雑化が免れず、検討の余地が残されていた。
【０００５】
また、フォーマーキャップには押圧解除後の外気の導入を可能にする外気導入口を設け、この外気導入口からの外気の通路に、押圧時の空気の漏れを防ぐ逆止弁を設けることが好ましい。
【０００６】
本発明は、このような問題点を解決することを課題とするものであり、その目的は、混合させるための内容液及び空気の通路並びに外気の通路を閉鎖する逆止弁を設けるにあたって、構造がより簡素化できる新たな二重容器を提案するところにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、内容液の収容空間を有する減容変形自在な内層体と、口部周壁を貫通する通気口を有し該内層体との相互間に該通気口に通じる内部空間を形成する外層体と、該内層体の上部開口を覆う隔壁を有し、該隔壁に、該内層体に通じる液流入口、及び該通気口に通じる空気流通口を設けた中栓と、該液流入口からの内容液及び該空気流通口からの空気を通過させて内容液を発泡させる発泡体と、発泡した内容液を注出する注出口及び外界に通じる外気導入口を有し、該中栓及び該発泡体を内側に収めるとともに該通気口を取り囲んで該口部周壁に保持される注出キャップとを備える二重容器であって、
前記中栓と前記注出キャップとの相互間に、前記液流入口と前記空気流通口との間を区画するとともに前記発泡体を取り囲む筒体と、該筒体の内面に連結して、該液流入口と該発泡体との間の液通路を閉鎖する一方、前記収容空間が加圧されることで該液通路を開放する液用弁体と、該筒体を貫通して該発泡体の側面に向けて開口し該空気流通口からの空気を通す空気流出口と、該筒体の外面に連結して、該空気流通口と該空気流出口との間の空気通路を閉鎖する一方、前記内部空間が加圧されることで該空気通路を開放する空気用弁体と、該筒体の外面に連結して、前記外気導入口と該空気流通口との間の外気通路を閉鎖する一方、該内部空間が減圧されることで該外気通路を開放する外気用弁体とを備える逆止弁を設けた二重容器である。
【０００８】
前記中栓の前記隔壁の縁部に縁壁を立設し、該縁壁の外面及び上部に前記外気通路の一部となる通気溝を設け、前記逆止弁の前記筒体の外面にはフランジを設け、該フランジを該縁壁内に嵌合することで、前記空気通路と前記外気通路との間を区画することが好ましい。
【０００９】
前記中栓の前記隔壁には、該隔壁の縁部に縁壁を立設すると共に該縁壁の内側に間隔を空けて筒壁を立設し、該縁壁と該筒壁との隙間を前記外気通路の一部とし、
前記逆止弁の前記筒体の外面にはフランジを設け、該フランジを該筒壁内に嵌合することで、前記空気通路と前記外気通路との間を区画することが好ましい。
【００１０】
前記液用弁体は、前記発泡体に設けた貫通孔を挿通して前記注出口に向けて延在する柱部を有し、
該注出口を覆って前記注出キャップに装着される蓋体を設け、該蓋体は、該柱部に当接して該液用弁体の移動を阻止するストッパーを有することが好ましい。
【発明の効果】
【００１１】
本発明では、液用弁体と空気用弁体と外気用弁体とを筒体に連結していることによって、液通路、空気通路及び外気通路での逆流を１つの部材で防止することができるため、構造をより簡素化することが可能になる。
【００１２】
中栓の隔壁の縁部に縁壁を立設し、縁壁の外面及び上部に外気通路の一部となる通気溝を設け、逆止弁の筒体の外面にはフランジを設け、フランジを縁壁内に嵌合することで、空気通路と外気通路との間を区画する場合は、空気通路と外気通路とを構造の複雑化を伴うことなく形成することができる。
【００１３】
また、そのような構成に代えて、中栓の隔壁には、隔壁の縁部に縁壁を立設すると共に縁壁の内側に間隔を空けて筒壁を立設し、縁壁と筒壁との隙間を外気通路の一部とし、逆止弁の筒体の外面にはフランジを設け、該フランジを該筒壁内に嵌合することで、空気通路と外気通路との間を区画する場合にも、空気通路と外気通路とを構造の複雑化を伴うことなく形成することができる。
【００１４】
液用弁体は、発泡体に設けた貫通孔を挿通して注出口に向けて延在する柱部を有するものとし、更に注出口を覆って注出キャップに装着される蓋体を設け、蓋体に、柱部に当接して液用弁体の移動を阻止するストッパーを設ける場合は、蓋体を閉めることで液用弁体が液通路を確実に閉鎖するので、例えば輸送時等の意図しない内容液の注出が、構造の複雑化を伴うことなく防止できる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明に従う二重容器の一実施形態を示す、側面視での断面図である。
【図２】図１に示す二重容器の逆止弁を示す図であり、（ａ）は側面視での半断面図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ断面図である。
【図３】図１の二重容器の変形例を示す、側面視での断面図である。
【図４】図３に示す二重容器の逆止弁を示す図であり、（ａ）は側面視での半断面図、（ｂ）は（ａ）のＢ−Ｂ断面図である。
【図５】図１に示す二重容器から内溶液を注出する際の状態を示す側面視での断面図であり、押圧時の状態を示す。
【図６】図１に示す二重容器から内溶液を注出する際の状態を示す側面視での断面図であり、押圧解除時の状態を示す。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、図面を参照して、本発明をより具体的に説明する。なお、本明細書、特許請求の範囲、及び要約書において、「上」とは、二重容器を水平面上に載置した姿勢（正立姿勢）において、外層体の底部に対して注出キャップが位置する側であり、「下」とは、その反対側である。
【００１７】
図１において、符号１は、本発明に従う二重容器の一実施形態を示す。本実施形態の二重容器１は、内層体２、外層体３、中栓４、逆止弁５、発泡体６、注出キャップ７、及び蓋体８で構成されている。
【００１８】
内層体２は、その内側に内容液を収容する収容空間Ｓと、この収容空間Ｓにつながる上部開口２ａを備えている。内層体２は薄肉の合成樹脂製であって、減容変形自在となっている。
【００１９】
外層体３は、円筒状の口部周壁３ａに、復元自在な可撓性を有する胴部３ｂ、及び胴部３ｂの下端を閉鎖する底部（不図示）を連結したものである。口部周壁３ａの外周面には雄ねじ部３ｃを設けている。また、口部周壁３ａには、内層体２との相互間に空気を取り込むための貫通孔（通気口）３ｄを設けていて、更に、通気口３ｄを設けた外周面には、上下方向に雄ねじ部３ｃを切り欠く溝部３ｅを設けている。
【００２０】
本実施形態において内層体２と外層体３は、相互に相溶性が低い合成樹脂を剥離可能に積層させたものである。このような内層体２と外層体３は、内層体２の合成樹脂素材と外層体３の合成樹脂素材とが積層されたパリソンを、ブロー成形することによって得ることができるが、他にも、内層体２の合成樹脂素材と外層体３の合成樹脂素材とを積層させた試験管状のプリフォームを準備し、このプリフォームを２軸延伸ブロー成形して形成することや、外層体及び内層体を個別に形成し、その後、内層体を外層体内に装着したものでもよい。
【００２１】
中栓４は、内層体２の上部開口２ａを覆う板状の隔壁４ａを備えている。隔壁４ａには、その中央部において隔壁４ａを貫通する液流入口４ｂが設けられている。また隔壁４ａには、液流入口４ｂを取り囲むとともに上方に向けて開放する環状凹部４ｃが設けられている。また隔壁４ａの下面には、口部周壁３ａの内面との間で内層体２を挟む円筒状のシール壁４ｄが設けられている。また隔壁４ａの縁部には、上方へ向けて延在する縁壁４ｅが設けられていて、隔壁４ａと縁壁４ｅの連結部には段部４ｆが設けられている。更に段部４ｆには、径方向に段部４ｆを貫く空気流通口４ｇが設けられている。空気流通口４ｇは、隔壁４ａの縁部において下方に開口している。また、縁壁４ｅの外面及び上部には、空気流通口４ｇに連なる通気溝４ｈが設けられている。
【００２２】
図１〜図２に示すように、逆止弁５は、円筒状となる筒体５ａと、筒体５ａの内面に弾性片５ｂを介して連結する円板状の液用弁体５ｃと、筒体５ａの外面に連結する薄板円板状の空気用弁体５ｄと、空気用弁体５ｄの上方において筒体５ａを径方向に貫通する孔（空気流出口）５ｅとを備えている。なお、空気流出口５ｅは本実施形態では４つ設けられているが、１〜３つ或いは５つ以上設けてもよい。また、逆止弁５は、空気流出口５ｅの上方において筒体５ａの外面に連結する円板状のフランジ５ｆと、フランジ５ｆの上方において筒体５ａの外面に連結する薄板円板状の外気用弁体５ｇとを備えている。また、液用弁体５ｃの上部には、円柱状の柱部５ｈが設けられている。
【００２３】
逆止弁５は、筒体５ａの下部を環状凹部４ｃに挿入することで隔壁４ａに対して位置決め保持される。この状態において、液用弁体５ｃは隔壁４ａの上面に着座して、収容空間Ｓに通じる液流入口４ｂを閉鎖し、フランジ５ｆは縁壁４ｅ内に嵌合することで空気流出口５ｅと空気流通口４ｇとの間に空気通路Ｒ１を形成し、空気用弁体５ｄの外周端は、段部４ｆの上面に着座して、空気通路Ｒ１を閉鎖する。
【００２４】
発泡体６は、例えばスポンジやフェルト、焼結体のような、内側に多数の間隙を有する多孔質体である。発泡体６は、本実施形態では円筒状であって、その外周面が筒体５ａの内面に嵌合されている。また中央部に設けられた貫通孔６ａには、柱部５ｈが移動可能に挿通している。
【００２５】
注出キャップ７は、円筒状の外周壁７ａと、外周壁７ａの上部を覆う平板状の天壁７ｂとを備えている。また、外周壁７ａの内面には、雄ねじ部３ｃに対応する雌ねじ部７ｃが設けられていて、これにより注出キャップ７は、口部周壁３ａに設けた通気口３ｄを外周壁７ａで取り囲み、外周壁７ａの下部内面を口部周壁３ａの外面に気密に当接させた状態で、口部周壁３ａに保持される。なお、ねじに代えてアンダーカットで保持するようにしてもよい。また天壁７ｂの中央部には、上方に向けて縮径しながら突出する注出筒７ｄが設けられていて、注出筒７ｄの先端には、内容液を注出する注出口７ｅが設けられている。また天壁７ｂには、下方に向けて開放する環状凹部７ｆが設けられている。更に天壁７ｂには、外気の導入を可能にするための貫通孔（外気導入口）７ｇが設けられている。
【００２６】
注出キャップ７に組み込まれた中栓４及び逆止弁５は、天壁７ｂの下面に縁壁４ｅの上面が当接し、また環状凹部７ｆに筒体５ａの上部が挿入されていることにより、上方へ位置ずれすることなく保持されている。また発泡体６の上部が天壁７ｂの下面に当接することで、発泡体６の抜け出しが防止されている。また注出キャップ７の内側には、液流入口４ｂと発泡体６との間に液通路Ｒ２（具体的には、筒体５ａの内側において発泡体６の底壁と隔壁４ａとの間に形成される空間）が形成されると共に、外気導入口７ｇと空気流通口４ｇとの間に外気通路Ｒ３（具体的には、筒体５ａの外側において天壁７ｂ、縁壁４ｅ、通気溝４ｈ及び外周壁７ａとの間に形成される空間）が形成される。また、外気用弁体５ｇの外周端は、天壁７ｂの下面に着座して、外気通路Ｒ３を閉鎖している。
【００２７】
蓋体８は、有頂円筒状をなし、天壁７ｂを覆い隠す頂壁８ａを備えている。頂壁８ａは、ヒンジ８ｂを介して外周壁７ａに一体に連結している。なお、蓋体８は、ヒンジ８ｂを設けずに注出キャップ７と分離させて、ねじやアンダーカットで注出キャップ７に取り付けるようにしてもよい。また頂壁８ａの裏面には、蓋体８を閉めた際に液用弁体５ｃに設けた柱部５ｈに当接するストッパー８ｃが設けられている。これにより、蓋体８を閉めた状態で収容空間Ｓ内が加圧されることがあっても、液流入口４ｂは液用弁体５ｃによって閉鎖したまま維持されるので、内容液の不用意な注出が防止できる。本実施形態のストッパー８ｃは、頂壁８ａの裏面から突出するリブ状のものであるが、図示の形状に限定されるものではない。例えば、柱部５ｆを延長して頂壁８ａの裏面に当接させるように構成して、頂壁８ａをストッパーとして機能させてもよい。
【００２８】
なお、変形例として、例えば、図３〜図４に示すような構成としてもよい。すなわち、この変形例に係る二重容器１’では、中栓４の隔壁４ａ’には、隔壁４ａ’の縁部に縁壁４ｅ’を立設すると共に該縁壁４ｅ’の内側に間隔を空けて筒壁４ｉを立設し、縁壁４ｅ’と筒壁４ｉとの隙間を外気通路Ｒ３’の一部としている。また、逆止弁５の筒体５ａの外面にはフランジ５ｆ’を設け、該フランジ５ｆ’を該筒壁４ｉ内に嵌合することで、空気通路Ｒ１’と外気通路Ｒ３’との間を区画している。
【００２９】
前述したような形態となる二重容器１から内容液を注出する要領は、以下のとおりである。なお、変形例としての二重容器１’も、内溶液の注出要領は同様となる。
【００３０】
内容液の注出にあたっては、まず、図５に示すように、蓋体８を開いた後、外層体３を正立姿勢から傾倒姿勢に姿勢変更して、胴部３ｂを押圧する。これによって、内部空間Ｎの空気を介して収容空間Ｓが加圧される結果、液用弁体５ｃは隔壁４ａの上面から離反して、液流入口４ｂが開放される。これに伴い内容液は、液流入口４ｂから液通路Ｒ２に入り、弾性片５ｂの周囲に形成される隙間を通って発泡体６の底壁から発泡体６内に導入される。またこの際、内部空間Ｎも加圧される結果、空気用弁体５ｄが段部４ｆの上面から離反して、空気通路Ｒ１が開放される。これに伴い内部空間Ｎ内の空気は、通気口３ｄ、溝部３ｅ、及び空気流通口４ｇを経て空気通路Ｒ１に達し、空気流出口５ｅを通って発泡体６の側壁から発泡体６内に導入される。なお、溝部３ｅは必ずしも設ける必要はなく、例えば、雄ねじ部３ｃと雌ねじ部７ｃとの隙間を通じて空気を通気口３ｄから空気流通口４ｇへと導く構成としてもよい。ここで発泡体６内における内容液の流れる向き（軸方向）と空気の流れる向き（径方向外側から内側）は相違するため、発泡体６内で内容液と空気とがより混合しやすくなるので、泡の肌理を細かくすることができる。そして発泡した内容液は、発泡体６の天壁から注出筒７ｄを通って注出口７ｅより注出される。このとき、外気通路Ｒ３は外気用弁体５ｇによって閉鎖されているため、内部空間Ｎからの空気が外気導入口７ｇから漏れ出すことが防止され、スムーズな注出が可能となる。
【００３１】
内容液を注出した後は、図６に示すように、外層体３の胴部３ｂへの押圧を解除する。これによって収容空間Ｓ内は通常の圧力に戻るため、液用弁体５ｃが隔壁４ａの上面に着座して液通路Ｒ２が閉鎖される。また外層体３は、それ自身の復元力により元の形状に戻ろうとするため、内部空間Ｎは負圧状態になる。これにより、空気用弁体５ｄが段部４ｆの上面に着座して空気通路Ｒ１が閉鎖される一方、外気用弁体５ｇが天壁７ｂの下面から離反して、外気通路Ｒ３が開放される。これにより内層体２を減容変形させたまま、外層体３のみを復元させることができる。なお、内部空間Ｎが常圧に戻れば、外気導入口７ｇからの外気の導入も停止する。
【００３２】
本発明に従う二重容器は、これらの実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に従う範囲で種々の変更が可能である。例えば、液用弁体の柱部を設けずに、円柱状の発泡体を用いてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００３３】
本発明によれば、発泡体等に残った内容液の逆流を防止することで泡質の変動を少なくし、外気導入口からの空気の漏れを防止することで内溶液をスムーズに注出できるうえ、構造がより簡素化できる新規の二重容器を提供することが可能になる。
【符号の説明】
【００３４】
１，１’：二重容器
２：内層体
２ａ：上部開口
３：外層体
３ａ：口部周壁
３ｂ：胴部
３ｃ：雄ねじ部
３ｄ：通気口
３ｅ：溝部
４：中栓
４ａ，４ａ’：隔壁
４ｂ：液流入口
４ｃ：環状凹部
４ｄ：シール壁
４ｅ，４ｅ’：縁壁
４ｆ，４ｆ’：段部
４ｇ，４ｇ’：空気流通口
４ｈ：通気溝
４ｉ：筒壁
５：逆止弁
５ａ：筒体
５ｂ：弾性片
５ｃ：液用弁体
５ｄ，５ｄ’：空気用弁体
５ｅ：空気流出口
５ｆ，５ｆ’：フランジ
５ｇ：外気用弁体
５ｈ：柱部
６：発泡体
６ａ：貫通孔
７：注出キャップ
７ａ：外周壁
７ｂ：天壁
７ｃ：雌ねじ部
７ｄ：注出筒
７ｅ：注出口
７ｆ：環状凹部
７ｇ：外気導入口
８：蓋体
８ａ：頂壁
８ｂ：ヒンジ
８ｃ：ストッパー
Ｎ：内部空間
Ｒ１，Ｒ１’：空気通路
Ｒ２：液通路
Ｒ３，Ｒ３’：外気通路
Ｓ：収容空間
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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