(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
収容物（α）を収容可能な収容空間を有する筐体（１）と、空気冷却用の冷媒蒸発器（６）を有する冷凍機（２）とを備える調温貯蔵装置において、
この調温貯蔵装置は、前記冷媒蒸発器（６）の温度を直接または間接的に検出するエバ温度センサ（２０）と、前記冷凍機（２）の運転状態を制御する制御装置とを具備し、
前記制御装置は、前記冷媒蒸発器（６）の除霜を行う際、
前記エバ温度センサ（２０）の検出する前記冷媒蒸発器（６）の温度が、予め設定された固定温度あるいは前記収容空間に収容された収容物（α）の温度より低い場合に、前記冷媒蒸発器（６）を通過した空気を前記収容空間に吹き出させ、
前記エバ温度センサ（２０）の検出する前記冷媒蒸発器（６）の温度が、予め設定された固定温度あるいは前記収容空間に収容された収容物（α）の温度より高い場合に、前記冷媒蒸発器（６）を通過した空気が前記収容空間へ吹き出すのを停止させ、
この調温貯蔵装置は、前記冷媒蒸発器（６）の下部に、通電により発熱する電気ヒータ（１９）を備え、
また、前記制御装置は、前記冷媒蒸発器（６）の除霜を行う際に前記電気ヒータ（１９）を発熱させて、前記電気ヒータ（１９）の熱により前記冷媒蒸発器（６）に着いた霜を溶かし、
また、前記制御装置は、前記冷媒蒸発器（６）の除霜を行う際で、且つ前記エバ温度センサ（２０）の検出する前記冷媒蒸発器（６）の温度が、予め設定された固定温度あるいは前記収容空間に収容された収容物（α）の温度より低い場合に、下方から上方へ向かって前記冷媒蒸発器（６）を通過した空気を前記収容空間へ吹き出させ、
さらに、前記冷凍機（２）は、前記冷媒蒸発器（６）を通過した空気を前記収容空間に吹き出させるエバポレータファン（５）を備え、
このエバポレータファン（５）は、電動モータとプロペラファンを組み合わせた軸流式の電動ファンであり、
前記制御装置は、前記冷媒蒸発器（６）の除霜を行う際で、且つ前記エバ温度センサ（２０）の検出する前記冷媒蒸発器（６）の温度が、予め設定された固定温度あるいは前記収容空間に収容された収容物（α）の温度より低い場合に、前記エバポレータファン（５）を逆転させることで、下方から上方へ向かって前記冷媒蒸発器（６）を通過した空気を前記収容空間へ吹き出させることを特徴とする調温貯蔵装置。
【請求項２】
請求項１に記載の調温貯蔵装置において、
この調温貯蔵装置は、前記冷凍機（２）で作り出した空調風を前記収容空間に吹き出させる吹出口（７）と、前記収容空間内の空気を前記冷凍機（２）へ戻す吸込口（８）とを備え、
前記吹出口（７）と前記吸込口（８）は、前記収容空間を介して対向する位置に設けられることを特徴とする調温貯蔵装置。
【請求項３】
請求項２に記載の調温貯蔵装置において、
この調温貯蔵装置は、
前記冷凍機（２）で作り出した空調風を前記吹出口（７）から吹き出させつつ、前記収容空間内の空気を前記吸込口（８）から前記冷凍機（２）へ戻す正転動作と、
前記冷凍機（２）で作り出した空調風を前記吸込口（８）から吹き出させつつ、前記収容空間内の空気を前記吹出口（７）から前記冷凍機（２）へ戻す逆転動作と、
を交互に切り替える正逆切替手段を備えることを特徴とする調温貯蔵装置。
【請求項４】
請求項３に記載の調温貯蔵装置において、
この調温貯蔵装置は、
前記正転動作時に前記吹出口（７）から吹き出される空調風の温度、または前記正転動作時に前記吹出口（７）から吹き出される空調風が最初に触れる部位に配置された収容物（α）の温度を、直接または間接的に検出する吹出口側温度センサ（１７ａ、１７ｂ）と、
前記逆転動作時に前記吸込口（８）から吹き出される空調風の温度、または前記逆転動作時に前記吸込口（８）から吹き出された空調風が最初に触れる部位に配置された収容物（α）の温度を、直接または間接的に検出する吸込口側温度センサ（１８ａ、１８ｂ）と、
前記吹出口側温度センサ（１７ａ、１７ｂ）と前記吸込口側温度センサ（１８ａ、１８ｂ）の検出温度に基づいて前記正転動作と前記逆転動作を切り替えを実行する制御装置と、
を具備することを特徴とする調温貯蔵装置。
【請求項５】
請求項４に記載の調温貯蔵装置において、
前記制御装置は、前記収容空間に収容した収容物（α）を所定の温度範囲内に冷やす予冷を行う際、
前記吹出口側温度センサ（１７ａ、１７ｂ）の検出温度が目標温度に低下するまで前記正転動作を実行しつつ前記冷凍機（２）を最大能力で運転させる正転マックスクール運転と、
前記吸込口側温度センサ（１８ａ、１８ｂ）の検出温度が目標温度に低下するまで前記逆転動作を実行しつつ前記冷凍機（２）を最大能力で運転させる逆転マックスクール運転と、
を交互に切り替えるクールダウンモードを実行可能に設けられることを特徴とする調温貯蔵装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、収容空間を冷却可能な調温貯蔵装置に関し、特に農産物の予冷に用いて好適な技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
（従来技術）
冷媒蒸発器（エバポレータ）で冷却した空気より収容空間に収容した農産物（野菜や果物等）の予冷が可能な調温貯蔵装置が知られている。
代表的な予冷方法として、比較的安価な強制通風方式が広く用いられている（特許文献１参照）。
強制通風方式は、冷凍機の冷風を収容空間に吹き入れ、収容空間に収容した収容物（例えば、農産物を入れたダンボール等）を冷却する方式である。
【０００３】
（従来技術の問題点）
予冷を行う際、収容物を素早く目標の予冷温度（０〜１０℃）に冷やすことが望まれる。
しかし、収穫した農産物は、保有水分が高い（例えば、８０〜９０％等）。
このため、予冷を行うと、農産物が冷風に晒されて、農産物から水分の蒸発が促進される。すると、湿度の高い空気が冷媒蒸発器を通過することになり、冷媒蒸発器に着霜（フロスト）が生じやすい。
【０００４】
具体的に、収容空間に吹き出させる空気の温度は、農産物の芯温をできる限り早く所望の温度範囲に冷やすことと、０℃を下回ると農産物が凍結する不具合が生じることにより、０℃付近に設定される。このため、予冷中は、冷媒蒸発器の温度（エバ温度）が０℃より低い温度に設定される。
このように、農産物から蒸発して水分を含む空気が、０℃より低い温度の冷媒蒸発器を通過することで、冷媒蒸発器に着霜が生じてしまう。
【０００５】
予冷を行う際は、冷媒蒸発器が着霜するため、定期的あるいは着霜を検出した際に除霜（デフロスト）を実施する必要がある。
除霜期間中に、エバポレータファンを作動させると、除霜中に温められた空気が収容空間に吹き出されてしまう｛図４（ｂ）の矢印個所β参照｝。このため、除霜終了後に、収容空間に吹き出された温かい空気を再び冷やすのに余分な冷却時間が必要となってしまい、予冷時間が長くなる。
【０００６】
上記の不具合を回避するべく、除霜期間にエバポレータファンを停止することが考えられる。
しかし、エバポレータファンを停止する期間は、収容空間の冷却がなされない期間であるため、除霜期間の全期間が、予冷時間の延長の要因になる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２０００−１５４９５７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであり、その目的は、冷媒蒸発器の除霜による影響を抑えて収容物の冷却時間の短縮が可能な調温貯蔵装置の提供にある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の調温貯蔵装置は、除霜を行う際であっても、エバ温度センサの検出する冷媒蒸発器の温度が「予め設定された固定温度（例えば、０℃や１℃等あるいは目標予冷温度等）」あるいは「収容空間に収容された収容物の温度（例えば、農産物の温度）」より低い場合には、冷媒蒸発器を通過した空気を収容空間に吹き出させる。
これにより、除霜中であっても「収容空間に冷風を吹き出す期間」が設けられるため、収容物の冷却時間を短縮できる。
【００１０】
また、本発明の調温貯蔵装置は、除霜を行う際で、且つエバ温度センサの検出する冷媒蒸発器の温度が「予め設定された固定温度」あるいは「収容空間に収容された収容物の温度」より高い場合に、冷媒蒸発器を通過した空気が収容空間へ吹き出すのを停止する。
これにより、除霜期間中に、除霜を行うために温められた空気が収容空間に吹き出されるのを阻止できる。その結果、従来技術のように除霜終了後において収容空間に吹き出された温かい空気を再び冷やすための余分な冷却時間を無くすことができ、収容物の冷却時間を短縮できる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】収容物を収容する調温貯蔵装置の概略図である（実施例１）。
【図２】調温貯蔵装置の概略図である（実施例１）。
【図３】（ａ）調温貯蔵装置の断面図、（ｂ）調温貯蔵装置の扉側から見た説明図、（ｃ）シャッタ手段の使用例の説明図である（実施例１）。
【図４】（ａ）実施例１における吹出し温度と、農産物の芯温との関係を示すタイムチャート、（ｂ）従来例における吹出し温度と、農産物の芯温との関係を示すタイムチャートである。
【図５】２組の吹出口と吸込口を有する調温貯蔵装置の作動説明図である（実施例２）。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下において発明を実施するための形態を、図面に基づいて詳細に説明する。
【実施例】
【００１３】
本発明を適用した調温貯蔵装置の実施例を説明する。なお、以下に開示する実施例は具体的な一例を開示するものであって、「本発明が実施例に限定されない」ことは言うまでもない。もちろん、実施例中に開示する数値等は、理解補助のための一例である。
【００１４】
［実施例１］
図１〜図４に基づいて実施例１を説明する。
調温貯蔵装置は、冷凍または冷蔵用に断熱構造が施された筐体１に冷凍機２を組付けた冷蔵用のコンテナであり、冷凍機２の作動により収容空間（筐体１の内部空間）に収容された収容物αを所望の温度に冷すことができる。
【００１５】
収容物αの一例は、通気性が確保されたプラコン（側面および底面に略網状の通気面が形成された上下方向に嵌め合い積層可能なプラスチック箱）内に農産物（野菜や果物等）を収容したものであり、農産物を入れた多数のプラコンが左右前後上下方向に重ね合わせた状態で筐体１の収容空間に積まれて配置される。
【００１６】
筐体１の具体的な一例は、ショートの海上コンテナあるいは車載コンテナであり、独立して運搬可能な略直方体形状を呈する。以下では説明の便宜上、筐体１の扉３側を「後」、扉３から離れた側を「前」、床側を「下」、天井側を「上」、扉３側から見て右側を「右」、扉３側から見て左側を「左」と称して説明する。なお、これらの各方向は実施例説明用であり限定するものではない。
【００１７】
冷凍機２は、商用電源あるいはコンテナ専用電源等から電力の供給を受けて作動するものであり、冷凍サイクル、冷風製造ダクト４、コンデンサファン、エバポレータファン５、制御装置等をユニット化して筐体１の前部位置に組み付けられる。
冷凍サイクルは、電動コンプレッサ、冷媒凝縮器（コンデンサ）、減圧装置（膨張弁）、冷媒蒸発器６（エバポレータ）等を用いて構成される。
【００１８】
電動コンプレッサは、電動モータ（例えば、三相交流モータ等）と冷媒圧縮機を組み合わせて構成され、電動モータにより冷媒圧縮機を駆動するものであり、制御装置により主に電動モータが通電制御されることで冷凍サイクルの冷却能力が制御されることによって、収容空間の温度がコントロールされる。
冷風製造ダクト４は、筐体１の前部に装着された上下方向に伸びる空気通路である。具体的に、冷風製造ダクト４は、収容空間の空気を吸引して再び収容空間に戻す通路部材であり、その内部に冷媒蒸発器６が配置される。
【００１９】
コンデンサファンは、冷媒凝縮器と外気（筐体１の外部空気）とを強制的に熱交換させる電動ファンであり、制御装置により通電制御される。
エバポレータファン５は、収容空間の空気を冷風製造ダクト４に吸込み、冷媒蒸発器６を通過した空気（冷気）を再び収容空間に吹き出させる電動ファンであり、制御装置により通電制御される。
【００２０】
この実施例１の調温貯蔵装置は、冷凍機２で作り出した冷風（空調風の一例）を収容空間に吹き出させる吹出口７と、収容空間内の空気を冷凍機２へ戻す吸込口８とを備える。具体的に、実施例１では、吹出口７と吸込口８が、収容空間を介して対向する位置に設けられる。より好ましい形態として、この実施例１では、吹出口７と吸込口８が収容空間の対角位置に設けられる。
【００２１】
具体的な構造を、図２、図３（ａ）を参照して説明する。吹出口７は、収容空間の後端の下縁に沿って設けられる。また、吸込口８は、収容空間の前端の上縁に沿って設けられる。このため、図１に示すように、吹出口７から吹き出された冷風が、収容空間に収容された全ての収容物αを通った後に吸込口８から吸い込まれる。
【００２２】
この実施例１の調温貯蔵装置は、上述したように、吹出口７を収容空間の後端の下縁に沿って設けている。一方、冷凍機２は、ユニット化されて筐体１の前部位置に組み付けられる。
このため、冷風製造ダクト４の冷風出口から、収容空間の後端下縁の吹出口７へ冷風を導くための冷風案内通路１０が必要になる。
【００２３】
筐体１の床面には、図３（ｂ）に示すように、複数のＴ字レール１１が予め設けられる。そこで、この実施例１では、複数のＴ字レール１１を利用して冷風案内通路１０を設けている。
具体的に、Ｔ字レール１１は、前後方向に伸びるものであり、Ｔ字レール１１の上面と、隣接するＴ字レール１１の上面との間には、前後方向へ伸びるスリットが設けられる。このスリットは既存の冷蔵コンテナであれば冷風の吹出スリットとして用いられるものであるが、この実施例１では、冷風を収容空間の後端下縁の吹出口７へ導くために、床面に吹出スリットが存在してはならない。
【００２４】
そこで、この実施例１では、複数のＴ字レール１１の上面に板材１２（材質は限定しない）を被せて吹出スリットを塞ぎ、複数のＴ字レール１１間の空間を冷風案内通路１０として利用している。この構造を採用することにより、吹出口７と吸込口８を対角位置に配置した調温貯蔵装置の実施コストを抑えることができる。
【００２５】
この実施例１の調温貯蔵装置には、収容物αの上部に生じる上部隙間や、収容物αの左右方向に生じる横幅隙間を閉塞するシャッタ手段１３が設けられている。
シャッタ手段１３の構造や素材は限定するものではないが、理解補助の一例としてこの実施例１では可撓性の膜部材によって設けられる例を説明する。
この実施例１のシャッタ手段１３は、例えば所定の厚みのある樹脂製（例えば、厚手ビニール膜等）であり、左右幅が収容空間の左右幅に一致して設けられている。
このシャッタ手段１３は、収容空間の後側の天井から垂れ下がるものであり、一例として垂れ下がったシャッタ手段１３の下端が床面に達して設けられる。
また、このシャッタ手段１３には、上下方向に伸びる縦スリット１３ａ（切目）が複数設けられ、シャッタ手段１３が左右方向で複数に分割した構造を採用する。
【００２６】
このように、シャッタ手段１３を設けたことで、図１に示すように、収容空間内に積まれた収容物αと、収容空間の天井との間のに形成される上部隙間を、シャッタ手段１３で塞ぐことができるため、冷風が上部隙間を抜ける不具合を回避できる。
また、図３（ｃ）に示すように、収容空間に積む収容物αの横幅が、収容空間の左右幅より狭い場合に、収容空間内に積まれた収容物αと、収容空間の側壁との間に生じる横幅隙間を、縦スリット１３ａで分割されたシャッタ手段１３で塞ぐことができるため、冷風が横幅隙間を抜ける不具合を回避できる。
【００２７】
この実施例１では、収容空間の奥側（前側）に吸込口８が設けられる。
収容物αの前方へ通過した冷気は、収容空間の前面と、収容空間に積まれた収容物αの前面との間の前方隙間を通って上方の吸込口８に吸い込まれる。
このため、収容物αが収容空間の前面に押し付けられると、前方隙間が塞がれてしまい。
【００２８】
そこで、この実施例１では、前方隙間を確保するためのストッパ１４を収容空間に設けている。ストッパ１４の一例は、左右方向に伸びる部材（バーやメッシュ等）であり、収容物αの前端がストッパ１４に当接することで、収容物αの前方への移動が阻止される。
【００２９】
図１に示すように、吹出口７の近傍に、吹出口７から吹き出される冷風の上下方向の吹出角度を設定する風向制御手段１５を設けることが好ましい。
風向制御手段１５は、例えば、扉３の内面に取り付けられるものであり、固定されて角度変更が不能なものであっても良いし、吹出口７から吹き出された冷風の上下方向の角度を任意に調整可能なものであっても良い。
【００３０】
また、吹出口７の近傍に、吹き出される冷風の左右方向の吹出角度を設定する風向制御ルーバー１６を設けることが好ましい。
この風向制御ルーバー１６は、風向制御手段１５に設けられるものであり（限定しない）、固定されて角度変更が不能なものであっても良いし、吹出口７から吹き出された冷風の左右の広がり角度を任意に調整可能なものであっても良い。
【００３１】
この実施例１の調温貯蔵装置は、上述したように、収容物αを収容可能な収容空間を有する筐体１と、収容空間に吹き出す冷風を作り出す冷凍機２とを備えるものであり、冷凍機２の作動により収容空間に収容された収容物αを所望の温度に冷蔵する。
【００３２】
また、調温貯蔵装置は、上述したように、冷凍機２で作り出した冷風（空調風の一例）を収容空間に吹き出させる吹出口７と、収容空間内の空気（冷気）を冷凍機２へ戻す吸込口８とを備える。
【００３３】
さらに、調温貯蔵装置には、
・冷凍機２で作り出した空調風を吹出口７から吹き出させつつ、収容空間内の空気を吸込口８から冷凍機２へ戻す正転動作と、
・冷凍機２で作り出した空調風を吸込口８から吹き出させつつ、収容空間内の空気を吹出口７から冷凍機２へ戻す逆転動作と、
を交互に切り替えて運転を行う正逆切替手段（制御装置に設けられる制御プログラムまたは制御シーケンス）が設けられている。
【００３４】
冷凍機２は、上述したように、冷媒蒸発器６を通過した空気を収容空間に吹き出させるエバポレータファン５を備えるものであり、この実施例１のエバポレータファン５は、軸流式の電動ファンを採用する。
具体的に、エバポレータファン５は、電動モータ（例えば、三相交流モータ等）により回転駆動されるシャフトにプロペラファンを設けたものであり、この実施例１では制御装置が電動モータの回転方向を正転方向または逆転方向に切り替えることによって、正転動作と逆転動作の切り替えを実行する。
【００３５】
この実施例１の調温貯蔵装置は、
・正転動作時に吹出口７から吹き出される空調風の温度を検出する吹出口側温度センサ１７ａと、
・正転動作時に吹出口７から吹き出された空調風が最初に触れる部位に配置された収容物αの温度を直接または間接的に検出する吹出口側積荷温度センサ１７ｂと、
・逆転動作時に吸込口８から吹き出される空調風の温度を検出する吸込口側温度センサ１８ａと、
・逆転動作時に吸込口８から吹き出された空調風が最初に触れる部位に配置された収容物αの温度を直接または間接的に検出する吸込口側積荷温度センサ１８ｂと、
・吹出口側温度センサ１７ａ、吹出口側積荷温度センサ１７ｂ、吸込口側温度センサ１８ａ、吸込口側積荷温度センサ１８ｂの検出温度に基づいて正転動作と逆転動作を切り替えを実行する制御装置と、
を用いる。
【００３６】
吹出口側温度センサ１７ａの具体例は、冷風製造ダクト４の下部に取り付けられて、冷風製造ダクト４から冷風案内通路１０へ至る空気路の温度を検出する。
吸込口側温度センサ１８ａの具体例は、冷風製造ダクト４の上部に取り付けられて、収容空間から冷風製造ダクト４へ至る空気路の温度を検出する。
【００３７】
吹出口側積荷温度センサ１７ｂの具体例は、吹出口７に最も近い収容物αの外面温度（プラコンの表面温度等）を検出するものであっても良いし、吹出口７に最も近い収容物αの内側（プラコン内）に挿し入れられて収容物αの内部温度（例えば農産物の芯温等）を検出するものであっても良い。
同様に、吸込口側積荷温度センサ１８ｂの具体例は、吸込口８に最も近い収容物αの外面温度を検出するものであっても良いし、吸込口８に最も近い収容物αの内側に挿し入れられて収容物αの内部温度を検出するものであっても良い。
【００３８】
制御装置は、冷凍機２に搭載される各電気機能部品の通電制御を行うものであり、例えばマイコンにより運転制御が可能、あるいはシーケンス回路により運転制御が可能に設けられている。
制御装置は、上述した温度センサの他に、使用者により手動設定される運転スイッチや温度設定手段等から与えられる信号に基づいて冷凍機２に搭載される各電気機能部品を通電制御する。
【００３９】
制御装置は、電動コンプレッサにおける電動モータの通電量をインバータ制御することで、冷媒圧縮機の回転数（図中、コンプ回転数）を可変制御して、冷凍機２の運転能力をコントロールする。
【００４０】
この実施例１の調温貯蔵装置は、冷凍機２の作動により収容空間に収容した収容物αを所定の温度範囲内に素早く冷やす予冷が可能に設けられている。
そして、この実施例１の調温貯蔵装置は、少なくとも予冷を行う際に、上述した正逆切替手段により、正転動作と逆転動作を交互に繰り返すように設けられている。
【００４１】
具体的な一例として、制御装置は、予冷を行う際に、
・吹出口側温度センサ１７ａの検出温度が目標温度（例えば、０℃）に低下するまで正転動作を実行しつつ、冷凍機２を最大能力（冷媒圧縮機の最大回転数）で運転させる正転マックスクール運転と、
・吸込口側温度センサ１８ａの検出温度が目標温度（例えば、０℃）に低下するまで逆転動作を実行しつつ、冷凍機２を最大能力で運転させる逆転マックスクール運転と、
を交互に切り替えるクールダウンモードを実行するように設けられている。
【００４２】
クールダウンモードの実行期間は、吹出口側積荷温度センサ１７ｂおよび吸込口側積荷温度センサ１８ｂによってモニターする農産物の芯温によって決定されるものであり、吹出口側積荷温度センサ１７ｂおよび吸込口側積荷温度センサ１８ｂによってモニターした農産物の芯温が目標温度（例えば５℃等）に低下するまでクールダウンモードを実行する。
【００４３】
そして、クールダウンモードが終了すると、冷凍機２をセーブした冷蔵運転（能力制限モード）に移行する。
なお、この実施例１とは異なり、タイマー等による設定時間（固定時間であっても良いし、マニュアルにより可変設定可能であっても良い）によってクールダウンモードの実行期間を決定しても良い。
【００４４】
農産物の予冷を行う際は、収容物αである農産物を素早く目標の予冷温度（０〜１０℃）に冷やすことが望まれる。しかし、収穫した農産物は、保有水分が高いため、予冷を行うと、農産物から水分の蒸発が促進されることになり、予冷中は湿度の高い空気が冷媒蒸発器６を通過することになる。
収容空間に吹き出させる空気の温度は、「農産物の芯温をできる限り早く目標の予冷温度に冷やす目的」と「農産物が凍結するのを回避する目的」で０℃付近に設定される。このため、予冷中は冷媒蒸発器６の温度が０℃より低い温度に設定されており、冷媒蒸発器６に着霜が生じやすい。
【００４５】
このように、予冷を行う際は、冷媒蒸発器６が着霜しやすいため、制御装置には、定期的あるいは着霜を検出した際に除霜（デフロスト）を実施するように設けられている。なお、除霜運転の開始と停止の技術は周知なものであり、具体的な説明は省略する。
【００４６】
この実施例１では、冷媒蒸発器６の除霜を行う手段として、通電により発熱する電気ヒータ１９を用いている（限定しない）。
この電気ヒータ１９は、冷媒蒸発器６の下部（天地方向の地側）に配置される。具体的に、電気ヒータ１９は、冷媒蒸発器６の下部に直接触れるものであり（限定しない）、電気ヒータ１９の熱が直接冷媒蒸発器６に伝わることと、電気ヒータ１９から上昇する熱が冷媒蒸発器６を温めることで、冷媒蒸発器６に付着した霜を溶かすように設けられている。
【００４７】
また、電気ヒータ１９は、制御装置により通電制御される。
制御装置は、冷媒蒸発器６の除霜を行う際に、電動コンプレッサを停止させて、冷媒蒸発器６における冷媒の蒸発作動を停止させるとともに、電気ヒータ１９を発熱させて、電気ヒータ１９の熱により冷媒蒸発器６に着いた霜を溶かすように設けられている。
【００４８】
この実施例の調温貯蔵装置は、冷凍機２の運転状態を制御する制御装置の他に、冷媒蒸発器６の温度を直接または間接的に検出するエバ温度センサ２０を具備する。
具体的な一例として、エバ温度センサ２０は、冷媒蒸発器６の上側において冷媒蒸発器６に直接触れて、冷媒蒸発器６の温度を直接検出するように設けられている。
【００４９】
制御装置は、冷媒蒸発器６の除霜を行う際で、且つエバ温度センサ２０の検出する冷媒蒸発器６の温度が、予め設定された固定温度（例えば、０℃等）、あるいは収容空間に収容された収容物αの温度（吹出口側積荷温度センサ１７ｂ及び吸込口側積荷温度センサ１８ｂによって検出される農産物の温度）より低い場合に、エバポレータファン５を作動させて、冷媒蒸発器６を通過した空気を収容空間に吹き出させる。
【００５０】
（除霜中で、且つ冷媒蒸発器６の温度＜収容物αの温度の場合）
具体的に制御装置には、冷媒蒸発器６の除霜を行う際で、且つエバ温度センサ２０の検出する冷媒蒸発器６の温度が、収容物αの温度より低い場合に、エバポレータファン５の回転方向を逆転させて、冷媒蒸発器６の下方から冷媒蒸発器６の上方へ向かって空気を流し、冷媒蒸発器６を通過した空気を収容空間へ吹き出させる制御プログラムまたは制御シーケンスが設けられている。
【００５１】
除霜中であっても、冷媒蒸発器６に着いた霜が溶けきるまでは、冷媒蒸発器６の温度は０℃以下に保たれる。
このため、上述したように、除霜中であっても、エバポレータファン５を作動させて、冷媒蒸発器６に空気を通過させることにより、冷媒蒸発器６を通過する空気を冷やすことができる。そして、冷媒蒸発器６を通過して冷やされた空気を収容空間へ吹き出させることで、除霜中であっても収容物αを冷やすことができる。
【００５２】
一方、制御装置は、冷媒蒸発器６の除霜を行う際で、且つエバ温度センサ２０の検出する冷媒蒸発器６の温度が、予め設定された固定温度（例えば、０℃等）、あるいは収容空間に収容された収容物αの温度（吹出口側積荷温度センサ１７ｂ及び吸込口側積荷温度センサ１８ｂによって検出される農産物の温度）より高い場合に、エバポレータファン５を停止させて、冷媒蒸発器６を通過した空気が収容空間に吹き出さないように設けられている。
【００５３】
（除霜中で、且つ冷媒蒸発器６の温度≧収容物αの温度の場合）
具体的に制御装置には、冷媒蒸発器６の除霜を行う際で、且つエバ温度センサ２０の検出する冷媒蒸発器６の温度が、収容物αの温度以上の場合に、エバポレータファン５を停止させる制御プログラムまたは制御シーケンスが設けられている。
【００５４】
除霜中に冷媒蒸発器６に着いた霜が溶けきると、冷媒蒸発器６の温度は電気ヒータ１９の熱により０℃より上昇する。
このため、上述したように、冷媒蒸発器６の温度が、収容物αの温度以上の上昇した場合に、エバポレータファン５を停止させることで、除霜により温められた冷媒蒸発器６を通過した空気（収容空間を昇温させてしまう可能性のある空気）が収容空間へ吹き出すのを阻止することができる。
なお、制御装置は、予冷中における除霜が終了すると、クールダウンモードを再開するように設けられている。
【００５５】
（実施例１の効果１）
この実施例の調温貯蔵装置は、上述したように、予冷中に除霜を行う際であっても、エバ温度センサ２０の検出する冷媒蒸発器６の温度が収容物αの温度（農産物の温度）より低い場合に、エバポレータファン５を作動（具体的には逆転）させて、冷媒蒸発器６を通過した冷風を収容空間に吹き出させる。
これにより、除霜中であっても「収容空間に冷風を吹き出す期間」が設けられるため、従来技術に比較して予冷時間を短縮することができる。
【００５６】
この実施例１の調温貯蔵装置は、上述したように、除霜中にエバポレータファン５を作動させることで、電気ヒータ１９で温められた空気が強制的に冷媒蒸発器６を通過するため、霜を溶かす時間を短縮することが可能になり、除霜期間を短縮することができる。
【００５７】
この実施例１の調温貯蔵装置は、上述したように、除霜中にエバポレータファン５を作動させるが、エバポレータファン５を逆転させているため、電気ヒータ１９で温められた空気が冷媒蒸発器６で冷やされた後に収容空間へ吹き出される。このため、電気ヒータ１９で温められた空気が収容空間へ吹き出される不具合を回避することができる。
【００５８】
この実施例１の調温貯蔵装置は、除霜を行う際で、且つエバ温度センサ２０の検出する冷媒蒸発器６の温度が収容物αの温度より高くなると、エバポレータファン５を停止させて、冷媒蒸発器６を通過した空気が収容空間へ吹き出すのを停止する。
これにより、除霜期間中に、除霜を行うために温められた空気が収容空間に吹き出されるのを阻止できる。
【００５９】
具体的には、図４（ａ）の矢印個所γで示すように、除霜期間中の吹出し温度の上昇を防ぐことができる。その結果、除霜終了後において収容空間に吹き出された温かい空気を再び冷やすための余分な冷却時間を無くすことができ、従来技術に比較して予冷時間を短縮することができる。
なお、図４（ａ）、（ｂ）において、実線Ａは予冷中に冷凍機２から吹き出される吹出し温度を示し、実線Ｂは農産物の芯温を示す。
【００６０】
（実施例１の効果２）
この実施例の調温貯蔵装置は、上述したように、少なくとも予冷を行う際に、上述した正逆切替手段により、正転動作（正転マックスクール運転）と逆転動作（逆転マックスクール運転）を交互に繰り返す。
このように、予冷中に、吹出口７に近い側から収容物αを冷やす正転動作と、吸込口８に近い側から収容物αを冷やす逆転動作とが交互に行われることで、収容空間に収容された広い範囲の収容物αをムラなく短時間で所望の温度に冷やすことができ、予冷時間の短縮を図ることができる。
【００６１】
（実施例１の効果３）
この実施例１の調温貯蔵装置は、上述したように、吹出口７と吸込口８を、収容空間の対向する位置で、且つ収容空間の対角位置に設けている。
この構造により、収容空間における広い範囲の収容物αをムラなく冷やすことができ、予冷時間の短縮を図ることができる。
【００６２】
［実施例２］
図５を参照して実施例２を説明する。なお、以下の実施例２において上記実施例１と同一符号は、同一機能物を示すものである。
（実施例２の特徴技術１）
この実施例２の調温貯蔵装置は、図５に示すように、筐体１において対向する４隅のそれぞれに、吹出口７と吸込口８を２つづつ２組設けている。
【００６３】
２組のうち、一方の組の吹出口７と吸込口８を第１組とし、他方の組を第２組とする。なお、第１組の吹出口７は筐体１の後側、第１組の吹出口８は筐体１の前側、第２組の吹出口７は筐体１の前側、第２組の吹出口８は筐体１の後側とする。
このように設けることで、第１組の吹出口７と吸込口８を結ぶ空調風の通過方向Ｘと、第２組の吹出口７と吸込口８を結ぶ空調風の通過方向Ｙとは、図５に示すように、収容空間の内部において交差する。
【００６４】
具体的に、この実施例２の調温貯蔵装置は、少なくとも予冷時に、
・図５（ａ）に示すように、第１組の吹出口７から収容空間内へ冷風を吹き出させつつ、第１組の吸込口８から収容空間内の空気を吸引する第１正転動作モードと、
・図５（ｂ）に示すように、第１組の吸込口８から収容空間内へ冷風を吹き出させつつ、第１組の吹出口７から収容空間内の空気を吸引する第１逆転動作モードと、
・図５（ｃ）に示すように、第２組の吹出口７から収容空間内へ冷風を吹き出させつつ、第２組の吸込口８から収容空間内の空気を吸引する第２正転動作モードと、
・図５（ｄ）に示すように、第２組の吸込口８から収容空間内へ冷風を吹き出させつつ、第２組の吹出口７から収容空間内の空気を吸引する第２逆転動作モードと、
の切替運転が実施される。
【００６５】
（実施例２の特徴技術２）
この実施例２の調温貯蔵装置は、複数の吹出口７と、複数の吸込口８と、複数の吹出口７を開閉する複数の吹出口ドア２１と、複数の吸込口８を開閉する複数の吸込口ドア２２とを備える。
具体的に調温貯蔵装置には、２つの吹出口７、２つの吸込口８、２つの吹出口７を独立して開閉する２つの吹出口ドア２１、２つの吸込口８を独立して開閉する２つの吸込口ドア２２が設けられている。
【００６６】
そして、この実施例２では、各吹出口ドア２１および各吸込口ドア２２を交互または順次に開閉切り替えて正転動作と逆転動作の切り替えを行う。
具体的に、
・第１正転動作モード時は、図５（ａ）に示すように、第１組の吹出口７と吸込口８を開き、第２組の吹出口７と吸込口８を閉じ、エバポレータファン５を正回転させ、
・第１逆転動作モード時は、図５（ｂ）に示すように、第１組の吹出口７と吸込口８を開き、第２組の吹出口７と吸込口８を閉じ、エバポレータファン５を逆回転させ、
・第２正転動作モード時は、図５（ｃ）に示すように、第２組の吹出口７と吸込口８を開き、第１組の吹出口７と吸込口８を閉じ、エバポレータファン５を正回転させ、
・第２逆転動作モード時は、図５（ｄ）に示すように、第２組の吹出口７と吸込口８を開き、第１組の吹出口７と吸込口８を閉じ、エバポレータファン５を逆回転させる。
【００６７】
この実施例２を採用することにより、収容空間における広い範囲の収容物αの冷却ムラをより小さく抑えることができるとともに、予冷時間を更に短縮できる。
【産業上の利用可能性】
【００６８】
上記の実施例では、除霜中にエバポレータファン５の運転と停止を切り替える判断材料として「収容物αの温度」を用いたが、「冷媒蒸発器６の温度」に基づいて除霜中にエバポレータファン５の運転と停止を切り替えても良い。即ち、エバ温度センサ２０によって検出される冷媒蒸発器６の温度が予め設定した固定温度（例えば０℃や目標予冷温度等）より低い場合には、除霜中であってもエバポレータファン５を作動させ、エバ温度センサ２０によって検出される冷媒蒸発器６の温度が固定温度（例えば０℃や目標予冷温度等）より上昇した場合にエバポレータファン５を停止するように設けても良い。
【００７０】
上記の実施例では、予冷を行う際に正転動作と逆転動作の切替制御を実施する例を示したが、予冷とは異なる他の運転状態において正転動作と逆転動作の切替制御を実施しても良い。
【００７１】
上記の実施例では、吹出口側温度センサ１７ａと吸込口側温度センサ１８ａの検出温度に基づいて正転動作と逆転動作の切替制御を実施する例を示したが、吹出口側温度センサ１７ａと吸込口側温度センサ１８ａを廃止して、吹出口側積荷温度センサ１７ｂと吸込口側積荷温度センサ１８ｂの検出温度に基づいて正転動作と逆転動作の切替制御を実施しても良い。
【００７２】
上記の実施例では、吹出口７と吸込口８を収容空間の対角位置に設ける例を示したが、限定するものではなく、吹出口７と吸込口８を収容空間の対面に設けても良い。
また、吹出口７あるいは吸込口８の少なくとも一方を多数設けて、温度ムラをより一層抑えるように設けても良い。具体的な一例として、吹出口７や吸込口８を収容空間の隅部とは異なる部位（例えば、前後方向の中間部や、上下方向の中間部など）に多数設けて、多数の吹出口７や吸込口８を開閉ドアによって順次あるいはランダムに開閉させて、収容物αの温度ムラを抑えるように設けても良い。
【００７３】
上記の実施例では、本発明を「コンテナタイプの調温貯蔵装置」に適用する例を示したが、限定するものでなない。具体的な一例として、「コンテナタイプの調温貯蔵装置」の移動にはクレーン等の機材が必要になる。そこで、この実施例の筐体１に車輪（タイヤ等）を設けて、牽引等で容易に移動可能に設けても良い。あるいは、筐体１を車輪付きの牽引キャリーに搭載して容易に移動可能に設けても良い。これにより、本発明が適用された調温貯蔵装置の利用範囲を広げることが可能になり、調温貯蔵装置の利用率を高めることができる。
あるいは、本発明を、車両に固定搭載されるコンテナに適用しても良い。
【００７４】
上記の実施例では、運搬可能な筐体１に本発明を適用する例を示したが、置型（運搬しないタイプ）の筐体に本発明を適用しても良い。具体的には、置型の貯蔵庫等に本発明を適用しても良い。
【００７５】
上記の実施例では、収容空間に収容された収容物αを所望の温度に調温する一例として冷蔵する例を示したが、収容物αを冷凍するものであっても良い。また、冷凍機２がヒートポンプ作動を行って収容物αを温蔵可能に設けても良い。
【００７６】
上記の実施例では、収容物αの一例として農産物を示したが、収容物αは農産物に限定しない。
【符号の説明】
【００７７】
α  収容物
１  筐体
２  冷凍機
６  冷媒蒸発器
７  吹出口
８  吸込口
【図１】
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【図２】
0006459494.tif 000003
【図３】
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【図４】
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【図５】
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