【事件の表示】
　特許第３３７１１２４号「養殖オキナワモズクを原料とするアセチルフコイダンおよびそれの製造法」の請求項１ないし４に係る特許に対する特許異議の申立てについて、次のとおり決定する。
【結　論】
　訂正を認める。
　特許第３３７１１２４号の請求項１ないし２に係る特許を維持する。
【理　由】
１．手続の経緯
　特許第３３７１１２４号の請求項１ないし４に係る発明は、平成９年９月９日に特許出願され、平成１４年１１月２２日にその特許権の設定登録がされ、その後、矢辺ゆり子より特許異議の申立てがされ、取消しの理由が通知され、その指定期間内である平成１５年１２月１８日に訂正請求がされたものである。
　
２．訂正の適否についての判断
（１）訂正の内容
訂正事項
　特許請求の範囲の請求項２ないし４の記載について、
「【請求項２】養殖オキナワモズクをミキサー或いはホモゲナイザーで処理した後、酸（０．０１−０．２モルの硫酸、塩酸、或いは修酸）溶液に分散させ、室温（１０−３５℃）でアセチルフコイダンを抽出し、ケイソウ土濾過或いはアルカリで中和して連続遠心機で処理後、電気透析処理或いはそれの処理を行わず、凍結乾燥によるか、或いはスプレードライ、或いはアルコールで沈殿させることを特徴とするアセチルフコイダンの製造方法。
【請求項３】分子量の異なるアセチルフコイダンを製造する場合は、ｐＨ３．０（硫酸、塩酸又は修酸を使用して）に調製した溶液に養殖オキナワモズクを分散させ、４５℃で１−３時間加熱撹拌処理し、分画分子量の異なる限外濾過膜装置で分画して製造する方法。
【請求項４】凍結乾燥機を使用して請求項２および３の条件で製造した薄い褐色を呈するアセチルフコイダンを塩化バリウム溶液に溶解後、ケイソウ土層を通して濾過を行うか或いは連続遠心分離機により不溶物を除去して脱塩を行い、凍結乾燥、或いはスプレードライ、或いはアルコール処理することを特徴とする白色で高い品質のアセチルフコイダンを製造する方法。」
とあるのを、
「【請求項２】養殖オキナワモズクをミキサー或いはホモゲナイザーで処理し、酸（０．０１−０．２モルの硫酸、塩酸或いは修酸）溶液に分散させ、室温（１０−３５℃）でアセチルフコイダンを抽出し、アルカリで中和し、連続遠心機で処理し、凍結乾燥機を使用して粗フコイダンを得て、これを塩化バリウム溶液に溶解し、連続遠心分離機により不純物を除去し、陽イオン交換樹脂で脱塩し、水酸化ナトリウム溶液で中和し、凍結乾燥或いはスプレードライ或いはアルコール処理をすることによって、糖（Ｌ−フコース、Ｄ−キシロースおよびＤ−グルクロン酸）、酢酸、および硫酸の構成比がＬ−フコース：Ｄ−キシロース：Ｄ−グルクロン酸：酢酸：硫酸＝３．０〜４．０：０．１〜０．３：０．８〜１．２：０．５〜１．０：０．８〜１．２であるアセチルフコイダンを得るアセチルフコイダンの製造方法。」
と訂正する。
　
（２）訂正の目的の適否、新規事項の有無及び拡張・変更の存否
　上記訂正事項は、訂正前の請求項２に記載のアセチルフコイダンの製造方法について、「ケイソウ土濾過或いはアルカリで中和して」、「凍結乾燥によるか、或いはスプレードライ、或いはアルコールで沈殿させること」とあるのを、「アルカリで中和し」、「凍結乾燥機を使用して」と、それぞれ限定し、さらに、「塩化バリウム溶液に溶解し、連続遠心分離機により不純物を除去し、陽イオン交換樹脂で脱塩し、水酸化ナトリウム溶液で中和し、凍結乾燥或いはスプレードライ或いはアルコール処理をする」工程を付加するとともに、製造されるアセチルフコイダンを「糖（Ｌ−フコース、Ｄ−キシロースおよびＤ−グルクロン酸）、酢酸、および硫酸の構成比がＬ−フコース：Ｄ−キシロース：Ｄ−グルクロン酸：酢酸：硫酸＝３．０〜４．０：０．１〜０．３：０．８〜１．２：０．５〜１．０：０．８〜１．２であるアセチルフコイダン」に限定するものであり、また、訂正前の請求項３及び４を削除するものであるから、特許請求の範囲の減縮を目的とする明細書の訂正に該当する。そして、「塩化バリウム溶液に溶解し、連続遠心分離機により不純物を除去し、脱塩し、水酸化ナトリウム溶液で中和し、凍結乾燥或いはスプレードライ或いはアルコール処理をする」点は訂正前の請求項４に、脱塩に陽イオン交換樹脂を使用する点は明細書の段落【０００６】に、それぞれ、記載されており、また、「糖（Ｌ−フコース、Ｄ−キシロースおよびＤ−グルクロン酸）、酢酸、および硫酸の構成比がＬ−フコース：Ｄ−キシロース：Ｄ−グルクロン酸：酢酸：硫酸＝３．０〜４．０：０．１〜０．３：０．８〜１．２：０．５〜１．０：０．８〜１．２であるアセチルフコイダン」は請求項１に記載されているから、いずれも、願書に添付した明細書に記載した事項の範囲内のものであり、実質的に特許請求の範囲を拡張又は変更するものではない。
　
（３）むすび
　したがって、上記訂正は、特許法第１２０条の４第２項及び同条第３項で準用する第１２６条第２項及び第３項の規定に適合するので、当該訂正を認める。
　
３．特許異議の申立てについての判断
（１）特許異議の申立ての概要
　特許異議申立人（以下、「申立人」という。）は、請求項１に係る発明は、甲第１号証に記載された発明であるから特許法第２９条第１項第３号に該当し、または、甲第１号証、甲第２号証及び甲第３号証に記載された発明から当業者が容易に発明することができたものであり、特許法第２９条第２項の規定により、特許を受けることができないものであるから、請求項１に係る特許を取り消すべきと主張している。（主張１）
　また、訂正前の請求項２に係る発明は、甲第１号証に記載された発明から当業者が容易に発明することができたものであり、特許法第２９条第２項の規定により、特許を受けることができないものであるから、訂正前の請求項２に係る特許を取り消すべきと主張している。（主張２）
　さらに、訂正前の請求項３に係る発明は、甲第４号証に記載された発明から当業者が容易に発明することができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により、特許を受けることができないものであり、また、訂正前の請求項３は特許を受けようとする発明が明確に記載されておらず、発明の詳細な説明の記載は当業者が実施できる程度に記載されていないから、特許法第３６条第４項及び同条第６項第２号に規定する要件を満たしていないので、訂正前の請求項３に係る特許を取り消すべきと主張している。（主張３）
　さらにまた、訂正前の請求項４に係る発明は、甲第１号証に記載された発明から当業者が容易に発明することができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により、特許を受けることができないものであり、また、訂正前の請求項４は特許を受けようとする発明が明確に記載されていないから、特許法第３６条第６項第２号に規定する要件を満たしていないので、訂正前の請求項４に係る特許を取り消すべきと主張している。（主張４）
　
（２）本件特許発明
　上記２．で示したように訂正が認められるから、本件特許の請求項１及び２に係る発明（以下、「本件特許発明１」などという。）は、上記訂正請求に係る訂正明細書の特許請求の範囲の請求項１及び２に記載された事項により特定されるとおりのものである。
　
（３）刊行物記載の概要
　申立人が証拠として提出した刊行物には、それぞれ、以下の事項が記載されている。
　
ア．応用糖質科学、第４３巻、第２号、平成８年６月３０日発行、第１４３〜１４８頁（甲第１号証）
　第１４４頁のＦｉｇ．１、Ｆｉｇ．２には、それぞれ、オキナワモズクからのフコイダンの抽出方法、精製方法が記載されており、また、第１４５頁の表１には、精製フコイダンの化学組成の分析結果が記載されている。そして、フコイダンを構成する糖の比について、Ｌ−フコース：ウロン酸：Ｄ−キシロース＝３．９：１．０：０．１と算出されたことが記載されている（第１４６頁右欄第１０〜１１行）。
　
イ．西澤一俊・杉村幸子著「海藻の本−食の源をさぐる−」、研成社、昭和６３年４月２０日発行、第１００〜１０１頁（甲第２号証）
　磯の香りの一部には、ギ酸、酢酸、プロピオン酸などの揮発性の有機酸もあり、これらは量の違いはあるが、多くの海藻に含まれていることが記載されている。（第１０１頁第７〜１１行）
　
ウ．Carbohydrate Research, 211(1991), pp.77-90（甲第３号証）
　褐藻類であるE. kuromeから得られた硫酸化ポリサッカライドの１Ｈ−ＮＭＲスペクトルには、アセチル基に由来するシグナルが存在することが記載されている。（第８１頁第２０〜２２行）
　
エ．特表平４−５０６０８９号公報（甲第４号証）
　フカンの溶解産物を分割ゲルのカラムに通し、３又は４フラクションに分割した後、１０，０００又は１，０００ダルトンのカットオフ閾値を有する膜による限外濾過に付し、予備的分割を行ったことが記載されている。（第５頁左下欄第７〜１９行）
　
（４）対比・判断
ア．主張１について
　本件特許発明１と甲第１号証に記載のフコイダン（第１４５頁表１及び第１４６頁右欄第１０〜１１行参照。）を対比すると、本件特許発明１は、糖、酢酸及び硫酸の構成比において、酢酸を０．５〜１．０含有するものであるのに対し、甲第１号証に記載のフコイダンについて甲第１号証には酢酸を含有することが記載されていない点で差異がある。
　申立人は、本件特許発明１のアセチルフコイダンを製造する方法（訂正前の請求項２）と甲第１号証に記載のフコイダンを製造する方法は、原料が同一であり、製法も実質的に同一であるから、同一物が得られていると考えるのが自然であること、また、甲第１号証には、フコイダンの赤外吸収スペクトルについて、１６２０および１４２０カイザーにカルボン酸由来の吸収が認められたことが記載されている（第１４７頁第９〜１４行）ことから、甲第１号証に記載のフコイダンにも酢酸が含まれていることは明らかであると主張する。
　しかるに、訂正後の請求項２に記載のアセチルフコイダンの製造方法（本件特許発明２）は後述するとおり、甲第１号証に記載のフコイダンを製造する方法と実質的に同一とはいえないし、また、赤外吸収スペクトルにおいて、糖の酢酸エステル化物は、１７２５〜１７４９カイザーに非常に強い吸収が認められるのが通常であるから（別冊「蛋白質　核酸　酵素」、共立出版株式会社、昭和４３年１０月１０日発行、第１１６頁右欄、乙第１号証）、甲第１号証のフコイダンの赤外吸収スペクトル（Ｆｉｇ．６）における１６２０および１４２０カイザーの吸収が酢酸エステルに由来するものとはいえないので、甲第１号証に記載のフコイダンにも酢酸が含まれていることは明らかであるとする申立人の主張は採用できず、しかも、甲第１号証には、糖、酢酸及び硫酸の構成比で酢酸を０．５〜１．０含有するフコイダンについて、記載も示唆もないのであるから、本件特許発明１が、甲第１号証に記載された発明であるということはできない。
　また、甲第２号証は、多くの海藻に酢酸が含まれていることを示唆するに留まり、甲第３号証は、褐藻類であるE. kuromeから得られた硫酸化ポリサッカライドがアセチル基を有することを記載するに留まり、養殖オキナワモズク由来のアセチルフコイダンについて、何ら記載も示唆もするものでないから、本件特許発明１が、甲第１号証、甲第２号証及び甲第３号証に記載の発明に基づいて、当業者が容易に発明することができたものとすることができない。
　
イ．主張２について
　本件特許発明２と甲第１号証に記載のフコイダンの製造方法（第１４４頁Ｆｉｇ．１及びＦｉｇ．２参照。）を対比すると、本件特許発明２では粗フコイダンを塩化バリウム溶液に溶解して、精製するものであるのに対し、甲第１号証に記載のフコイダンの製造方法では、粗フコイダンを蒸留水中で透析し、２％ＣＰＣ（セチルピリジニウムクロライド）を加え、白濁沈殿物を分離後、４Ｍ塩化カルシウム溶液に溶解して、精製するものである点で差異がある。
　甲第１号証には、上記したＣＰＣを使用する精製方法に代えて、塩化バリウム溶液を使用できることについて、何ら記載も示唆もなく、また、ＣＰＣを使用して製造する方法は、製造方法が煩雑な上、脱塩の過程で酢酸エステル基が部分的に分解するという不都合が生じるものであるのに対し、塩化バリウム溶液を用いる方法は、そのような不都合を回避するものであるから、本件特許発明２が、甲第１号証に記載の発明に基づいて、当業者が容易に発明することができたものとすることができない。
　
ウ．主張３及び４について
　訂正前の請求項３及び４は削除されたので、訂正前の請求項３及び４に対する申立人の主張は根拠がなくなった。
　
（５）むすび
　以上のとおりであるから、特許異議申立ての理由及び証拠によっては、本件特許発明１及び２に係る特許を取り消すことができない。
　また、他に本件特許発明１及び２に係る特許を取り消すべき理由を発見しない。
　よって、結論のとおり決定する。
【異議決定日】
平成１６年１月２３日（２００４．１．２３）
【訂正の要旨】
審決（決定）の【理由】欄参照。
（５４）【発明の名称】
養殖オキナワモズクを原料とするアセチルフコイダンおよびそれの製造法
（５７）【特許請求の範囲】
　【請求項１】
　糖（Ｌ−フコース、Ｄ−キシロースおよびＤ−グルクロン酸）、酢酸、および硫酸の構成比がＬ−フコース：Ｄ−キシロース：Ｄ−グルクロン酸：酢酸：硫酸＝３．０〜４．０：０．１〜０．３：０．８〜１．２：０．５〜１．０：０．８〜１．２であることを特徴とするアセチルフコイダン。
　【請求項２】
　養殖オキナワモズクをミキサー或いはホモゲナイザーで処理し、酸（０．０１−０．２モルの硫酸、塩酸或いは修酸）溶液に分散させ、室温（１０−３５℃）でアセチルフコイダンを抽出し、アルカリで中和し、連続遠心機で処理し、凍結乾燥機を使用して粗フコイダンを得て、これを塩化バリウム溶液に溶解し、連続遠心分離機により不純物を除去し、陽イオン交換樹脂で脱塩し、水酸化ナトリウム溶液で中和し、凍結乾燥或いはスプレードライ或いはアルコール処理をすることによって、糖（Ｌ−フコース、Ｄ−キシロースおよびＤ−グルクロン酸）、酢酸、および硫酸の構成比がＬ−フコース：Ｄ−キシロース：Ｄ−グルクロン酸：酢酸：硫酸＝３．０〜４．０：０．１〜０．３：０．８〜１．２：０．５〜１．０：０．８〜１．２であるアセチルフコイダンを得るアセチルフコイダンの製造方法。
【発明の詳細な説明】
　【０００１】
　【産業上の利用分野】　本発明は養殖オキナワモズクから，低コレステロール剤，抗胃潰瘍剤，抗エイズウイルス剤，抗細菌付着防止剤，保湿剤，増粘剤，およびＬ−フコースの供給剤として胃薬品，機能性食品，化粧品，パイオテクノロジーおよびその他工業で利用が可能である酢酸を含む新規の純度の高いアセチルフコイダンを簡易に製造することに関するものである．
　【０００２】
　【発明の背景】
　フコイダンは上記の様に極めて広い分野に利用可能な素材であるが，これまで工業的に製造・販売されてない．その最大の原因はフコイダンを多量含む海藻が発見されなかったことによる．フコイダンは褐藻類にアルギン酸と共存している多糖の一つであり，これまで昆布やワカメ類から分離された物が知られているが，これらの海藻類にはアルギン酸が多量存在することから，フコイダンを分離・精製する条件が複雑である．一方，沖縄県では天然物に加え養殖によりオキナワモズクを生産し，年々養殖による生産量が増大しつつある．養殖により生産されたオキナワモズクに大量のフコイダンが含まれることを明らかにしたのは，発明者が最初である．しかもこのフコイダンは酢酸を含む新規の多糖である．これまで，酢酸を含むフコイダンは国内外で知られてない．
　【０００３】
　フコイダンは現在，化学分析用として少量（５ｇ）の単位でアメリカ合衆国の化学薬品メーカー（シグマ社）によって製造・販売（藻原：Ｆｕｃｕｓ　ｖｅｓｉｃｕｌｏｓｕｓ，ヒバマタの一種）されているが，日本国内にはフコイダンを製造・販売している会社は存在しない．しかしながら，シグマ社が製造・販売しているフコイダンは色素（褐色）を呈していることから精製条件が良好でないことが解った．従って，純白で高い品質のフコイダンを製造する技術を発明し，全く新しい素材として国内外に供給することが切望されている，
　【０００４】
　【発明の目的】
　モズク類にフコイダンが存在することは良く知られている．例えば，Ｎｉｓｈｉｄｅらによると天然オキナワモズクから分離したフコイダンの構成糖比はＬ−フコース：Ｄ−キシロース：Ｄ−ガラクトース：Ｄ−マンノース：Ｄ−キシロース：Ｌ−ラムノース＝９２：２：１：２：２：１で，それらに加えＤ−グルクロン酸（１１．３％）を含み，硫酸は３５．２％含まれると報告している（Ｈｙｄｒｏｂｉｏｌｏｇｉａ，２０４／２０５巻，５７３−５７６（１９９０）；日本水産学会誌，５３巻，１０８３−１０８８　（１９８７））．また，Ｆｕｊｉｋａｗａらによるとイトモズクの構成糖はほとんどがＬ−フコースで，わずかに（１％前後）Ｄ−キシロースとＤ−ガラクトースを含み，ウロン酸は存在せず硫酸は３５％含まれると報告している（Ａｇｒｉｃ．Ｂｉｏｌ．Ｃｈｅｍ．，３９巻，１１１５−１１２２（１９７５））．本発明で，養殖オキナワモズクに存在するフコイダンは酢酸を含むものであることが明らかにする．これまで，酢酸を含むフコイダンは国内外で知られてない．また，構成糖比もＮｉｓｈｉｄｅらの結果と異なる．従って，新規のフコイダンである．一方，昆布からフコイダンを分離する技術はすでに確立されているが，オキナワモズクから分離する技術は確立されてない．オキナワモズクは昆布同様褐藻類に属するが，両者は形態や生理学的に全く異なるものである．従って，昆布にはフコイダンに比較してアルギン酸が多量含まれることから，これからフコイダンを分離する条件は複雑である．逆に，養殖オキナワモズクにはアルギン酸の含量が極めて少なく，本藻がフコイダンの供給藻として最も適していることを明らかにする．本発明の条件で分離すると，アルギン酸の混入が全くなく，且つ極めて簡易な方法で純白で高品質のフコイダンを得ることが出来る．本発明は，この様な新規のアセチルフコイダンを国内外の市場に安価で供給する技術を確立することを目的にするものである．
　【０００５】
　【発明の構成】
　発明者は上記の問題点に着眼し，種々検討した結果，ミキサー或いはホモゲナイザーを使用して細胞壁を破壊したオキナワモズクを酸（０．０１−０．２モルの硫酸，塩酸，修酸）で抽出後濾過を行うか，或いは濾過を行う前にアルカリで中和して連続連心分離機で処理した後，電気透析装置で脱塩を行うか或いは脱塩を行わず，アルコール，又はスプレードライ，又は凍結乾燥によりフコイダンを製造した．この様な条件で製造したフコイダンにはアルギン酸の混入が認められなかった．また，水で加熱撹拌（９０−１００℃）してフコイダンを抽出したフコイダンにもアルギン酸の混入が認められなかった．しかしながら，このフコイダンは薄い褐色を呈することから祖フコイダンと命名する．
　【０００６】
　上記の粗フコイダンを精製する条件を種々検討した結果，凍結乾燥機を使用して製造した粗フコイダンを塩化バリウム（又は酢酸バリウム）溶液に溶解後，ケイソウ土濾過を行うことによって，白色の品質の高いフコイダンを製造する事が出来た．この様に製造したフコイダンはバリウム塩型であるが，ナトリウム（或いはカリウム）塩型に変換するには陽イオン交換樹脂（ＩＲ−１２０）で脱塩後，水酸化ナトリウム（或いは水酸化カリウム）溶液で中和することによって製造する事が出来た．
　ナトリウム型フコイダンの化学分析値の１例を表１に示した
なお，収率は湿潤藻体に対して算出した．また，全糖およびウロン酸含量はフェノール硫酸およびカルバソール硫酸法で求めた．さらに，硫酸含量はイオンクロマトグラフＱＩＣ（日本ダイオネックス社）で定量した．
　精製フコイダン（Ｎａ−型）を２Ｎ硫酸に溶解し，１００℃で２時間加熱により加水分解を行い，中和後，陰イオン交換樹脂（ＩＲＡ−４５０）でウロン酸を除去した後，液体クロマトグラフＳＬＣ−６Ｂ（カラム，シンパックＩＳＡ−０７；島津製作所）で中性糖の分離・同定および定量を行った所，Ｌ−フコースとＤ−キシロースを同定した．また，両者の比をクロマトグラムの面積から求めると９５−９７：３−５であった．さらに，本フコイダンを水素化ホウ素ナトリウムで還元し，硫酸で加水分解を行い，液体クロマトグラフィーでＤ−グルコースを同定した．この結果から，養殖オキナワモズから製造したフコイダンに，Ｄ−グルクロン酸が存在することが明らかになった．
　【０００７】
　精製フコイダン（Ｎａ−型）を重水に溶解し，１ＨＮＭＲ（５００ＭＨｚ；日本電子）を測定した結果の一つを図１に示した．Ｌ−フコースのメチルプロトン（１．２−１．４ｐｐｍ）の近く（２．２ｐｐｍ）に酢酸のメチルプロトンに由来する吸収が認められ，本フコイダンは酢酸基を有する物であることが初めて明らかになった．両者の吸収の面積比からＬ−フコースと酢酸は３．０−４．０：０．５−１．０の比で存在することが判った．養殖オキナワモズクから分離したフコイダンは他のモズク類（イシモズク，フトモズクおよびイトモズク）や昆布類（ガゴメ昆布，ナガ昆布，リジリ昆布およびホソメ昆布），ワカメ，アラメ，ヒジキ，カジメ，イシゲ，アカモク，オオバモク，ウミトラノオ，およびヒバマタ等に含まれるフコイダンと糖組成や
硫酸含量が異なるのみならす，酢酸を含むことが明らかになった．ここで，養殖オキナワモズクから分離したＬ−フコースを主成分とする多糖を，アセチルフコイダンと命名する．
　【０００８】
　表２に，アセチルフコイダンの糖，酢酸，および硫酸の構成分子比を算出して示した．
この様な構成分子および比から成るフコイダンはこれまで国内外で知られてない．従って，本アセチルフコイダンは新規の多糖であることが明らかになった．
　次に，養殖オキナワモズクからアセチルフコイダンを製造する実施例をあげる．
　【０００９】
　【実施例１】
　新鮮な養殖オキナワモズク（沖縄県知念漁業共同組合産）の乾燥体５０ｇに０．１モルの塩酸２Ｌを加え，室温で３時間撹拌を行った後，ケイソウ土の層を通して濾過を行い薄い褐色の透明な液を得た．この液にアルカリ（１．０モル水酸化ナトリウム或いは水酸化カリウム）を添加して中和を行い，２倍量のアルコールを加えて沈殿させ減圧乾燥を行い２２ｇのアセチルフコイダンを得た．また，アルカリで中和した後，電気透折装置（徳山ソーダ製）で脱塩後，凍結乾燥或いはスプレードライ装置を使用することによってもアセチルフコイダンを多量に（２０ｇ）製造することが出来た．硫酸または修酸溶液に養殖オキナワモズクを分散させ，室温で３時間撹拌抽出した場合も塩酸同様多量のアセチルフコイダンを得た（それぞれ２０および１９ｇ）．この様に製造したアセチルフコイダンは薄い褐色を呈していた．
　【００１０】
　純白で高い品質のアセチルフコイダンを製造するには，上記の条件の中で凍結乾燥機を使用して製造したアセチルフコイダン１０ｇを０．１モルの塩化バリウム溶液５００ｍＬに分散後，撹拌溶解（１時間）し，ケイソウ土濾過を行い、アルコールで沈殿させることによって７．７ｇのアセチルフコイダンを得た．この純白のアセチルフコイダンをＮａ−型に変換するためには陽イオン交換樹脂のカラムを通して脱塩し，水酸化ナトリウムまたは水酸化カリウムで中和することによって，ナトリウムまたはカリウム型のアセチルフコイダンを得ることが出来た．この様な条件で製造したアセチルフコイダンの分子量は５００，０００−６００，０００であった．
　【００１１】
　【実施例２】
　新鮮な養殖オキナワモズク１５ｇをｐＨ３．０の塩酸５００ｍＬに分散させ４５°Ｃで１，２，または３時間加熱撹拌することによって分子量の異なるアセチルフコイダンを製造することが出来た．これらの分子量はそれぞれほぼ２００，０００，１００，０００または５０，０００であった．また，分画分子量の異なる限外濾過膜（５００，０００，１００，０００，または２００，０００のポリスルホン膜）処理を行うことによって，目的とする分子量のアセチルフコイダンを製造することが出来た．
　さらに，フコシダーゼ（シグマ社）を作用させてアセチルフコイダンの部分分解を行い，上記の分画分子量の異なる限外濾過膜で処理することによっても目的とする分子量の異なるアセチルフコイダンを製造することが出来た．
　【００１２】
　【発明の効果】
　以上述べた如く，養殖オキナワモズクにこれまで知られてない酢酸を含む新規のアセチルフコイダンが多量存在することを発見した．
　本発明によれば，養殖オキナワモズクのみならず天然オキナワモズクからも高品質（純白）でしかも安価のアセチルフコイダンを製造することが可能となり，医薬品や機能性食品，化粧品のみならずバイオテクノロジーやその他の分野にも活用出来るから，藻類の有効利用の面においても産業上極めて有用である．本発明により，養殖オキナワモズクはフコイダンの供給藻として最も適していることが明らかになった．本発明により，沖縄県のモズク産業の発展のみならず，新しい製造産業の創製が可能になる．