【事件の表示】
　特許第３３２６６１３号「導光板の成形方法及び導光板」の請求項１に係る特許に対する特許異議の申立てについて、次のとおり決定する。
【結　論】
　特許第３３２６６１３号の請求項１に係る特許を維持する。
【理　由】
Ｉ．手続の経緯
　本件特許第３３２６６１３号（以下、「本件特許」という。）は、平成２年６月１９日に特許出願がなされ、平成１４年７月１２日に請求項１に係る発明につき特許権の設定の登録がなされ、その後、平成１５年３月２０日に済藤隆義より、また、平成１５年３月２４日に中川徹より、それぞれその請求項１に係る特許について特許異議の申立がなされ、平成１５年７月３日付けで特許権者に対して特許取消理由の通知がなされ、次いで平成１５年９月１６日付けで特許権者より特許異議意見書が提出されたものである。
　　
II．本件発明
　本件請求項１に係る発明（以下「本件発明」という。）は、願書に添付された明細書及び図面（以下単に「明細書」という。）の記載からみて、その請求項１に記載されたとおりの次のものと認める。
「【請求項１】裏面にパターン状の梨地面を形成した導光板を合成樹脂材料を用いて金型にて成形する方法において、キャビティ部の少なくとも一部を構成する金型部材の表面にフォトレジスト層を形成した後に、前記フォトレジスト層の一部を所望のパターン状に除去して露出させた部分にのみ梨地面を形成してなる金型を用いて導光板の成形を行なうことを特徴とする導光板の成形方法。」
　　
III．特許異議申立人の主張及び証拠
(III-A)特許異議申立人：済藤隆義の証拠及び主張
（１）主張及び証拠
　特許異議申立人：済藤隆義は、甲第１号証（特公昭４３−２２３７４号公報）、甲第２号証（特開昭５７−１７８８１０号公報）、甲第３号証（特開昭５７−１２８３８３号公報）、及び甲第４号証（特開昭６３−１６８６０４号公報）を提示して、特許権設定登録時の本件特許について、請求項１に係る発明は、甲第１〜４号証に記載された発明に基いて当業者が容易に発明をすることができた発明であり、特許法第２９条第２項の規定に違反してなされたものであるので、請求項１に係る特許は取り消すべきものであると主張している。
　　
（２）証拠の記載事実
甲第１号証（特公昭４３−２２３７４号公報）
(A1-1)「・・・塩化第二鉄に硝酸、硫酸等の無機酸を加えたものを主材としこれにモノクロール醋酸を主材に対し１０％前後添加して処理液を調整し、かゝる処理液に鉄鋼金型を浸漬し露出面に均一な梨地面を形成せしめる事を特徴とするプラスチック成型に使用する梨地金型の制作方法。」（特許請求の範囲）
(A1-2)「本発明はプラスチック成型に使用する梨地金型の制作方法に係るものにして」（第１頁左欄第２〜３行）
(A1-3)「亦この様に腐蝕作用を抑制する事は鉄鋼金型の不要処理面に施したマスキングをも損傷せしめない事になりマスキングの選択が容易であると共に模様梨地の場合特に好都合である。」（第１頁右欄第１６〜２０行）
(A1-4)「処理不要面にマスキングした鉄鋼金型を５分浸漬すると０．６ミクロン程度の微細な凹凸面を有する梨地が形成される。」（第１頁右欄第２５〜２７行）
　　
甲第２号証（特開昭５７−１７８８１０号公報）
(A2-1)「１　剥離性を有する基体シート上に任意の図柄を構成する接着性を有するレジストインキ層を設けたシートを金型内に該レジストインキ層が金型内表面に接するように沿わせた後該基体シートを剥離し、しかる後金型内表面にエッチングを施し、その後該レジストインキ層を除去することを特徴とする成型用金型の製造方法。
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３　レジストインキ層が網点にて形成される図柄を構成するものであることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の成型用金型の製造方法。」（特許請求の範囲１、３）
(A2-2)「本発明は・・・表面に凹凸模様を有するプラスチックス成型品の得られる金型を容易に製造することを目的とするものである。」（第１頁右下欄第２〜５行）
(A2-3)「このような成型物を得る金型を製造する方法として従来はフォトエッチング法と呼ばれる方法が用いられてきた。即ち予め作成された成型用金型内表面に感光性レジスト層を塗布し、その上に模様を形成したネガフィルムを被せた後露光し、光硬化したレジスト以外のレジストを洗浄除去した後エッチングを施し、その後残存するレジストを除去する工程よりなる方法である。」（第１頁右下欄第１５行〜第２頁左上欄第３行）
(A2-4)「この金型を用いて得られたプラスチックス成型物はその表面に任意の模様、文字等を望む深度で形成された凹凸面によって現出することができるものである。」（第２頁右下欄第１０〜１３行）
　　
甲第３号証（特開昭５７−１２８３８３号公報）
(A3-1)「平板上の透明基板、この透明基板の端面から照明光を入射する光源、上記透明基板の一方の平面に接するように設けられ上記光源から遠ざかるほどその面積が大となるように形成されている光拡散反射体、上記透明基板の他方の面を覆う光一部透過性を有する光拡散反射体を備えた面照明装置。」（特許請求の範囲(1)）
(A3-2)「(1)はたとえばガラスやアクリル等の材料からなる透明基板」（第１頁右下欄第８〜１０行）
(A3-3)「光の透過性をもつ透明基板表面に光強度に応じた光拡散性を分布してもたせることにより、均一発光が得られるものはもとより任意の発光輝度分布を有する面光源装置を提供することを目的としている。」（第２頁左下欄第７〜１１行）
(A3-4)「(7)は透明基板(1)のフラットな背面に例えば点状やくしの歯状など印刷部の面積を変化できるパターンで印刷された白色のペイント層」（第２頁左下欄第１７〜２０行）
(A3-5)「透明基板(1)の各部の光強度に応じて、特に反比例的に拡散性を分布して設けることがこの発明の１つの大きなポイントであり、透明基板の表面そのものを凸凹にしたものなどでもよく、またそのパターンがかならずしもくし形パターンである必要はない。」（第３頁左下欄第３〜８行）
　　
甲第４号証（特開昭６３−１６８６０４号公報）
(A4-1)「液晶セルの裏面偏光板の背後に配置されて透過形液晶表示装置の光源となる板状光源を、透光性板で作成し、板の端部に接して、該透光性板材内部に光が入射するように点光源を配設し、板の表面に、前記点光源からの距離に依存して粗さの程度を変えた粗面加工を施し、この板の更に背後外側に反射面を密着させて反射板を配置したことを特徴とする液晶表示装置用板状光源。」（特許請求の範囲１）
(A4-2)「導光板２の表面2aには、導光板状の端部断面からの位置に対して表面の粗さが第２図に示すように距離の２乗に比例して変化するように導光板モールド時の型表面を粗面化することなどにより粗面加工が施してある。」（第２頁左下欄第１〜５行）
　　
(III-B)特許異議申立人：中川徹の証拠及び主張
（１）主張及び証拠
　特許異議申立人：中川徹は、甲第１号証（特開昭５５−５２０８９号公報）、甲第２号証（特開昭５７−１８５９８１号公報）、参考資料１（特開昭６３−１６８６０４号公報）、参考資料２（特開昭５８−２８３５３号公報）、参考資料３（特開昭５７−３６６０７号公報）、参考資料４（特開昭６０−１０４９３９号公報）、参考資料５（特開昭５９−１４６７５６号公報）、及び参考資料６（特開昭５２−２６０９５号公報）を提示して、特許権設定登録時の本件特許について、参考資料１〜６の記載を参酌すれば、請求項１に係る発明は、甲第１及び２号証に記載された発明に基いて当業者が容易に発明をすることができた発明であり、特許法第２９条第２項の規定に違反してなされたものであるので、請求項１に係る特許は取り消すべきものであると主張している。
　　
（２）証拠の記載事実
甲第１号証（特開昭５５−５２０８９号公報）
(B1-1)「（１）液晶セルにミニランプの光を導光するための液晶表示装置の照明構造において、透明又は半透明の樹脂材よりなる導光板の一側面にミニランプが嵌入されるランプ穴を設けると共に、導光板の底面及び側面に金属反射膜を一体成形したことを特徴とする液晶表示装置の照明構造。
（２）ミニランプの光を液晶セルに導光する導光板の形状とほぼ同形状の突出部を有しその突出部の表面に模様が施された金属金型によつて樹脂材よりなるプラ母形を成形し、このプラ母形に前記導光板の一側面に設けたランプ穴を形成するためのランプ穴形成突部を有する樹脂材よりなるインサートプラを固定し、次に前記金属金型の突出部によつて形成されたプラ母形の溝部に金属反射膜を形成し、続いてプラ母形の溝部に樹脂材を充填し、その後この充填された樹脂材の表面を一定レベルまで加工し、更にその後プラ母形より樹脂材を取り出すことにより樹脂材の底面及び側面に金属反射膜が一体成形されると共に、樹脂材の一側面にランプ穴が形成された導光板が得られることを特徴とする液晶表示装置の照明構造の製造方法。」（特許請求の範囲）
(B1-2)「本発明は上記従来技術の欠点に鑑みなされたもので、その目的は、光を効率良く導光板に導くことができると共に、導光板の表面全面を均一に明るくすることができる液晶表示装置の照明構造及びその製造方法を提供するにある。」（第２頁左上欄第１４〜１８行）
(B1-3)「導光板２０の底面２３及び側面２４には任意形状の凹凸模様が設けられ」（第２頁右上欄第８〜９行）
(B1-4)「導光板２０の形状の突出部を有しその突出部の表面にダイヤカット等の凹凸模様が施された金属金型（図示せず）を製作し、この金属金型に樹脂を充填して第３図に示すようなプラ母形３０を射出成形する。これにより、金属金型の突出部によつて形成されたプラ母形３０の溝部の底面３１及び側面３２にはダイヤカット等の凹凸模様が形成される。」（第２頁右上欄第１８行〜左下欄第４行）
(B1-5)「ダイヤカット等によってプラ母形３０に自由に種々の模様、例えば自然界の模様を付すことができ、この模様がそのまま導光板２０側の金属反射膜２６の内面に形成される」（第３頁左上欄第３〜７行）
　　
甲第２号証（特開昭５７−１８５９８１号公報）
(B2-1)「金型内表面に光硬化性もしくは光分解性レジスト樹脂を塗布し、その上に網点にて形成される図柄を設けたフィルムを被せた後、該フィルム面を露光し、しかる後光硬化した以外の部分もしくは光分解した部分の前記レジスト樹脂を溶解除去し、その後金型内表面にエッチングを施し、その後該レジスト樹脂を除去することを特徴とする成型用金型の作製方法。」（特許請求の範囲）
(B2-2)「本発明は成型用金型の作製方法に関するものであり、詳しくはプラスチックス成型品の表面に微細な凹凸によって複雑で新規な図柄を形成することのできる成型用金型を作製することを目的とするものである。」（第１頁左下欄第１４行〜右下欄第２行）
　　
　なお、特許異議申立人が提示した参考資料１（特開昭６３−１６８６０４号公報）には、導光板モールド時の型表面を粗面化することにより粗面加工を施すこと（第２頁左下欄第１〜５行）が記載され、参考資料２（特開昭５８−２８３５３号公報）には、金型にフオトレジスト膜を形成し、エツチングして粗面化して得られたプレス型で熱軟化性樹脂板をホットプレスするフレネルレンズの製造方法（特許請求の範囲）が記載され、参考資料３（特開昭５７−３６６０７号公報）には、金属板の上面にレジストインクを塗布し小穴をあけ、金属板をエッチング処理して小穴から金属板を腐触せしめて底面が梨地状に形成されたエンボス模様が金属板の上面に腐刻された母型板を作成し、この母型板をプレスしてエンボス模様を転写せしめる型板の製造方法（特許請求の範囲）が記載され、参考資料４（特開昭６０−１０４９３９号公報）には、感光樹脂組成物からなるマスクパターン層、マスクパターン層を保持する支持体、及びサンドブラストにより破壊される性質を有する保持層から成るサンドブラスト用マスク転写材（特許請求の範囲）が記載され、参考資料５（特開昭５９−１４６７５６号公報）には、光硬化性樹脂で線模様状マスキングを施した後、サンドブラスティングなどの手段で梨地処理に付し、ついでマスキングを除去するメタルフレームの表面処理方法（特許請求の範囲）が記載され、また、参考資料６（特開昭５２−２６０９５号公報）には、基材上に光硬化性樹脂を配置し、図柄を通して活性光を照射した後非硬化部樹脂を除去し、サンドプラストして非硬化部の基材表面を粗面化する基材の模様づけ方法（特許請求の範囲）が記載されている。
　　
IV．対比・判断
(IV-1)済藤隆義による特許異議申立について
　本件発明と、甲第３号証に記載されたものとを対比すると、甲第３号証には、平板上の透明基板、この透明基板の端面から照明光を入射する光源、上記透明基板の一方の平面に接するように設けられ上記光源から遠ざかるほどその面積が大となるように形成されている光拡散反射体、上記透明基板の他方の面を覆う光一部透過性を有する光拡散反射体を備えた面照明装置（摘記A3-1）に係る発明が記載され、併せて、透明基板はアクリル等の材料からなること（摘記A3-2）均一発光が得られるものはもとより任意の発光輝度分布を有する面光源装置を提供すること（摘記A3-3）、点状やくしの歯状など印刷部の面積を変化できるパターンであること（摘記A3-4）、及び、透明基板の表面そのものを凸凹にしたものなどでもよいこと（摘記A3-5）が記載されている。
　してみれば、本件発明は、甲第３号証に記載されたものと、”裏面にパターン状の面を形成した導光板を合成樹脂材料を用いて成形する方法”の点で一致し、そして、
（Ａ）本件発明では、導光板に形成する上記パターン状の面が「パターン状の梨地面」であるのに対して、甲第３号証にはそのように、導光板にパターン状の梨地面を形成することの記載が見当たらない点、
（Ｂ）本件発明では、上記の「パターン状の梨地面」を形成した導光板を、パターン状に梨地面を形成してなる金型にて成形するものであるのに対して、甲第３号証にはそのようなパターン状に梨地面を形成した金型を用いて導光板を成形することの記載が見当たらない点、及び、
（Ｃ）本件発明では、上記成形金型が、「キャビティ部の少なくとも一部を構成する金型部材の表面にフォトレジスト層を形成した後に、前記フォトレジスト層の一部を所望のパターン状に除去して露出させた部分にのみ梨地面を形成」して作成したものであるのに対して、甲第３号証にはそのようにフォトレジスト法によりパターン状の梨地面を形成した金型を作成することの記載が見当たらない点の各点で、本件発明は、甲第３号証に記載された発明と相違している。
　　
　そこで、上記相違点について、以下検討する。
　甲第１号証には、処理液に鉄鋼金型を浸漬し露出面に均一な梨地面を形成せしめるプラスチック成型に使用する梨地金型の制作方法（摘記A1-1）と共に、マスキングの選択が容易であり模様梨地の場合に好都合であること（摘記A1-3）、及び、処理不要面にマスキングした金型に微細な凹凸面を有する梨地が形成されること（摘記A1-4）が記載されているが、上記相違点Ａに係る導光板へのパターン状の梨地面形成、上記相違点Ｂに係るパターン状の梨地面を形成した金型を用いて導光板を成形すること、及び、上記相違点Ｃに係るフォトレジスト法によりパターン状の梨地面を形成した金型の記載は見当たらない。また、甲第２号証には、剥離性を有する基体シート上に任意の図柄を構成する接着性を有するレジストインキ層を設けたシートを金型内に該レジストインキ層が金型内表面に接するように沿わせた後該基体シートを剥離し、しかる後金型内表面にエッチングを施し、その後該レジストインキ層を除去する成型用金型の製造方法（摘記A2-1）と共に、従来例として、成型用金型内表面に感光性レジスト層を塗布し、その上に模様を形成したネガフィルムを被せた後露光し、光硬化したレジスト以外のレジストを洗浄除去した後エッチングを施し、その後残存するレジストを除去する工程よりなる方法（摘記A2-3）が記載されているが、上記相違点Ａに係る導光板へのパターン状の梨地面形成、及び上記相違点Ｂに係るパターン状の梨地面を形成した金型を用いて導光板を成形することの記載は見当たらない。また、甲第４号証には、液晶表示装置用板状光源において、透光性板の表面に、前記点光源からの距離に依存して粗さの程度を変えた粗面加工を施し、この板の更に背後外側に反射面を密着させて反射板を配置すること（摘記A4-1）が記載されると共に、導光板の表面には、導光板状の端部断面からの位置に対して表面の粗さが距離の２乗に比例して変化するように導光板モールド時の型表面を粗面化する粗面加工が施してあること（摘記A4-2）が記載されているが、上記相違点Ａに係る導光板へのパターン状の梨地面形成、上記相違点Ｂに係るパターン状の梨地面を形成した金型を用いて導光板を成形すること、及び上記相違点Ｃに係るフォトレジスト法によりパターン状の梨地面を形成した金型の記載は見当たらない。
　そして、本件発明は、上記相違点Ａ〜Ｃに係る全構成を含む、前記認定のとおりの構成を有することにより、設計通りのパターン状梨地面を有する導光板が高精度で大量に生産が可能であり、種々のパターンの形成も可能であって、導光体を用いる照明装置に応じた最適の導光板の製作が可能である（［発明の効果」の欄）という、明細書に記載された効果を奏したものと認めることができる。
　以上のとおりであるから、本件発明は、甲第１〜４号証に記載された発明に基いて当業者が容易に発明をすることができた発明とすることはできない。
　　
(IV-2)中川徹による特許異議申立について
　本件発明と、甲第１号証に記載されたものとを対比すると、甲第１号証には、「液晶表示装置の照明構造の製造方法」（摘記B1-1）と共に、導光板の底面及び側面には任意形状の凹凸模様が設けられること（摘記B1-3）、導光板の形状の突出部を有しその突出部の表面にダイヤカット等の凹凸模様が施された金属金型を製作し、この金属金型に樹脂を充填してプラ母形を射出成形し、これにより、金属金型の突出部によつて形成されたプラ母形の溝部の底面及び側面にはダイヤカット等の凹凸模様が形成されること（摘記B1-4）、ダイヤカット等によってプラ母形に種々の模様を付すことができ、この模様がそのまま導光板側の金属反射膜の内面に形成されること（摘記B1-5）、及び、光を効率良く導光板に導くことができると共に、導光板の表面全面を均一に明るくすることができる液晶表示装置の照明構造及びその製造方法を提供するものであること（摘記B1-2）が記載されている。
　してみれば、本件発明は、甲第１号証に記載されたものと、”裏面に凹凸を形成した導光板を合成樹脂材料を用いて成形する方法”の点で一致し、そして、
（イ）本件発明では、導光板に形成する凹凸が「パターン状の梨地面」であるのに対して、甲第１号証にはそのように、導光板にパターン状の梨地面を形成することの記載が見当たらない点、
（ロ）本件発明では、上記の「パターン状の梨地面」を形成した導光板を、パターン状の梨地面を形成してなる金型にて成形するものであるのに対して、甲第１号証にはそのようなパターン状の梨地面を形成した金型を用いて導光板を成形することの記載が見当たらない点、及び、
（ハ）本件発明では、上記成形金型が、「キャビティ部の少なくとも一部を構成する金型部材の表面にフォトレジスト層を形成した後に、前記フォトレジスト層の一部を所望のパターン状に除去して露出させた部分にのみ梨地面を形成」して作成したものであるのに対して、甲第１号証にはそのようにフォトレジスト法によりパターン状の梨地面を形成した金型を作成することの記載が見当たらない点の各点で、本件発明は、甲第１号証に記載された発明と相違している。
　　
　そこで、上記相違点について、以下検討する。
　甲第２号証には、金型内表面に光硬化性もしくは光分解性レジスト樹脂を塗布し、その上に網点にて形成される図柄を設けたフィルムを被せた後、該フィルム面を露光し、しかる後光硬化した以外の部分もしくは光分解した部分の前記レジスト樹脂を溶解除去し、その後金型内表面にエッチングを施し、その後該レジスト樹脂を除去する成型用金型の作製方法（摘記B2-1）と共に、プラスチックス成型品の表面に微細な凹凸によって複雑で新規な図柄を形成することのできる成型用金型を作製するものであること（摘記B2-2）が記載されている。しかし当該甲第２号証には、当該金型にパターン状の梨地面を形成することの記載は見当たらない。
　以上のことからすると、甲第２号証には、上記相違点イに係る導光板にパターン状の梨地面形成すること、上記相違点ロに係るパターン状の梨地面を形成した金型を用いて上記導光板を成形すること、及び、上記相違点ハに係るフォトレジスト法によりパターン状の梨地面を形成した金型を作成することの、上記相違点イ〜ハに係る点が記載されているとすることはできず、なおかつ、参考資料１〜６の記載を見ても、導光板及びその成形において、上記相違点イ〜ハの３点の構成を具備することが、本件出願前周知であったと認めることはできない。
　そして、本件発明は、上記相違点イ〜ハに係る全構成を含む、前記認定のとおりの構成を有することにより、前記(IV-1)欄に記載したとおりの効果を奏したものと認めることができる。
　以上のとおりであるから、本件発明は、参考資料１〜６の記載を参酌しても、甲第１〜２号証に記載された発明に基いて当業者が容易に発明をすることができた発明とすることはできない。
　　
Ｖ．むすび
　以上のとおりであるから、各特許異議申立人の主張する理由及び提示した証拠によっては、請求項１に係る特許は拒絶の査定をしなければならない特許出願に対してされたものと認めることができない。
　また、請求項１に係る特許については、他に拒絶の査定をしなければならない特許出願に対してされたものと認めることはできない。
　したがって、特許法等の一部を改正する法律（平成６年法律第１１６号）附則第１４条の規定に基く、特許法等の一部を改正する法律の一部の施行に伴う経過措置を定める政令（平成７年政令第２０５号）第４条第２項の規定により、結論のとおり決定する。
【異議決定日】
平成１６年７月１３日（２００４．７．１３）