【事件の表示】
　特許第３２５００５０号「乳化グラフト共重合体の製造方法」の請求項１，２，４，６〜１０，１３に係る特許に対する特許異議の申立てについて、次のとおり決定する。
【結　論】
　特許第３２５００５０号の請求項１，２，４，７〜１０，１３に係る特許を取り消す。
　同請求項６に係る特許を維持する。
【理　由】
［１］手続きの経緯
　本件特許第３２５００５０号は、平成４年１０月３０日（優先権主張、平成３年１１月１日、ドイツ）に出願された特願平４−３１６２７２号の出願に係り、平成１３年１１月１６日にその設定登録がなされた後、鐘淵化学工業株式会社から特許異議の申立てがなされ、それに基づく特許取消の理由通知がなされたものである。
　
［２］本件特許に対する特許異議申立人の主張の概要
　特許異議申立人は、本件の優先権主張日前頒布された下記甲第１号証及び甲第２号証を提示し、本件請求項１，２，４，６〜１０，１３に係る発明は、これら刊行物に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定に違反して特許されたものであり、それ故、それら発明についての特許は取り消されるべきである旨、主張している。
　
　　　　　　　　　　記
　甲第１号証：特公昭４９−４１３３４号公報
　甲第２号証：特公昭４２−２２５４１号公報
　
［３］本件発明
　本件発明は、設定登録時の明細書の特許請求の範囲の記載に依るべきところ、その請求項１，２，４，６〜１０，１３は、以下のとおり記載されている（以下順次「本件第１発明」、「本件第２発明」・・・「本件第１３発明」という。）。
「【請求項１】 重合触媒として鉄(II)レドックス系の存在下でゴムラテックスにビニル芳香族モノマーとコモノマーをグラフトさせ、そして生成したグラフト共重合体ラテックスをアルカリ土類金属化合物で凝固させ、該凝固スラリーを洗浄および脱水して固化することからなる乳化グラフト共重合体の製造方法であって、ａ）凝固後の得られたスラリーにアルカリ金属水酸化物の添加により、ｂ） 凝固前のグラフト共重合体ラテックスにアルカリ金属水酸化物の添加により、またはｃ）アルカリ土類金属化合物としてアルカリ土類金属水酸化物を使用してグラフト共重合体ラテックスを凝固させることにより、凝固させたスラリーのｐＨを８ないし１２の範囲の値に調整し、ただし、グラフト共重合体ラテックスを凝固させた後には、得られた凝固物は引き続く如何なる操作段階でも酸性化水で洗浄されない、ことを特徴とする前記乳化グラフト共重合体の製造方法。
【請求項２】 凝固させたスラリーのｐＨを、凝固後の得られたスラリーにアルカリ金属水酸化物の添加により９ないし１２の範囲の値に調整する請求項１記載の方法。
【請求項４】 凝固後に得られたスラリーにＫＯＨまたはＮａＯＨを添加することを特徴とする、グラフト共重合体ラテックスをＭｇＳＯ４またはＣａＣｌ２で凝固させる請求項１記載の方法。
【請求項６】 グラフト共重合体ラテックスをＣａ(ＯＨ)２で凝固させる請求項１記載の方法。
【請求項７】 鉄(II)レドックス重合触媒がパースルフェート、グルコース、スルホキシレートまたはピロホスフェートを含む請求項１記載の方法。
【請求項８】 鉄(II)レドックス重合触媒が有機過酸化物をさらに含む請求項７記載の方法。
【請求項９】 凝固が２０ないし１００℃の温度で行われる請求項１記載の方法。
【請求項１０】 グラフト共重合体ラテックスがアクリロニトリル／ブタジエン／スチレングラフト共重合体ラテックスまたはメチルメタクリレート／ブタジエン／スチレングラフト共重合体ラテックスである請求項１記載の方法。
【請求項１３】 請求項１記載の方法により製造された乳化グラフト共重合体およびスチレン／アクリロニトリル共重合体、ポリ塩化ビニルまたはスチレン／無水マレイン酸共重合体からなる組成物。」
　
［４]　引用刊行物の記載事項
（１）平成１４年１１月１９日付け（発送日）で通知された取消理由に引用された、本件の優先権主張日前頒布された刊行物である特公昭４９−４１３３４号公報（本件特許異議申立ての甲第１号証、以下「刊行物１」という。）には、「本発明は熱安定性の良い塩化ビニル樹脂組成物に関し、詳しくは、モノオレフィン性不飽和単量体および／またはジオレフィン性不飽和単量体を乳化状態で重合して得られる重合体水性分散液から公知の凝固方法によって塩化ビニル樹脂改質用助剤を製造するに際して凝固中又は凝固後に前記重合体を含む凝固浴または処理浴に塩基を添加して浴のｐＨを７乃至１３にして処理することによって得た塩化ビニル樹脂改質用助剤を含んでなる塩化ビニル樹脂組成物に関する。」（１欄１２〜２１行）、「本発明者らは、これら改質用助剤の熱安定性阻害効果を除去するべく鋭意努力した結果、本発明に到達した。本発明を詳細に説明するならば、前記のスチレン、アクリロニトリル、アクリル酸またはメタクリル酸のアルキルエステルの如きモノオレフィン性不飽和単量体やブタジエン、イソプレンの如きジオレフィン性不飽和単量体を乳化重合することによって得られた改質用助剤としての各種重合体を含有する水性分散液と凝固剤として公知の・・・硫酸アルミニウム、塩化マグネシウム、硫酸マグネシウム、硫酸カルシウム、塩化カルシウム等の多価金属塩・・・を含む凝固剤水溶液とを混合したスラリーに、水酸化カリウム、水酸化ナトリウム、水酸化カルシウム、水酸化マグネシウム・・・ 等の塩基若しくは該塩基を含む溶液を添加することにより、処理浴のｐＨを７乃至１３、好ましくは８乃至１１にするものである。以後、常法により前記各種重合体を回収、水洗、乾燥することにより、粉状の改質用助剤が製造される。」（２欄６〜２８行）、「処理浴に塩基を添加する時期は、重合体水性分散液と凝固剤水溶液とを接触せしめた後であれば、何時でもよく、該水性分散液と凝固剤水溶液とを混合した直後でも、更に加熱等の凝集処理中であっても、凝集処理後、該重合体凝集物を含むスラリーの脱水前であってもよい。」（２欄２９〜３４行）、「前記の処理において、ｐＨが７に達しない場合には熱安定性の改良された改質用助剤とはなり得ず、またｐＨが１３を越える場合には熱安定性を次第に低下せしめるので好ましくない。」（３欄３〜６行）と記載され、実施例５においては、「実施例５　重合処方(３)により、ブタジエン−スチレン共重合体水性分散液を調製し、ゴム状重合体１００重量部を含む水性分散液に更に蒸留水６０重量部、メタクリル酸メチル４０重量部、スチレン４０重量部、触媒としてキュメンハイドロパーオキサイド０．２５重量部およびソジウムホルムアルデヒドスルホキシレート０．２重量部を加えて、重合温度５０℃で１０時間グラフト重合を行った。以下実施例１と同様に硫酸アルミニウムにより凝固し、水酸化ナトリウムにより、スラリーのｐＨを９．５にする処理を行い、配合処方(１)により得た試片につき、熱安定性の比較を行った。その結果を第４表に掲げる。」と記載され、該表４では、アルカリ（水酸化ナトリウム）添加によりスラリーのｐＨを９．５に調整したものとアルカリ添加をせずｐＨを上昇させなかったもののそれ���れについて、熱安定試験を行った結果が示されている。
（２）同じく平成１４年１１月１９日付け（発送日）で通知された取消理由に引用された、本件の優先権主張日前頒布された刊行物である特公昭４２−２２５４１号公報（本件特許異議申立ての甲第２号証、以下「刊行物２」という。）には、「ブタジエンゴムおよびまたは優位量のブタジエンとそれと共重合能のある劣位量のモノオレフィン系単量体との共重合体粒子(以下、ゴムという)を含み、・・・水性ラテックスに、そのゴムを凝結する力のある水溶乃至解離性物質を加え、・・・その２０〜７０部に対しメタクリル酸エステル５〜７０％、芳香族ビニル９５〜３０％からなる単量体８０〜３０部とを重合条件下におき、凝結とグラフト重合とを同時に行わせて得られた重合体１〜８０部と塩化ビニル樹脂およびまたは優位量の塩化ビニルと劣位量の他モノオレフィン系単量体との共重合体９９〜２０部とを混合することを特徴とする塩化ビニル−ブタジエン系樹脂組成物の製造法」（１頁左欄末行〜右欄１５行）についての発明が記載され、「重合の方式は、通常の乳化法によっている。即ち、乳化剤（・・・）および触媒（・・・）を適当量介在させてなる系を攪拌すればよい。・・・ラテックスは、取出・塩析・濾過・乾燥される。」（２頁右欄６〜１４行）と記載され、実施例として「例１　ブタジエン７６．５％、スチレン２３．５％からなるゴム２５％を含みその量の９２％が０．２μ以下の径であるゴムラテックス１６０部と硫酸第１鉄０．００２５部とデキストローズ０．５部、無水硫酸ソーダ１．５部とメタクリル酸メチル３０部、スチレン３０部とキュメンパーオキサイド０．２部とからなる混合物を撹拌式容器に仕込み、即時に６０℃で６時間重合させ、グラフト重合体９８部を得た。
　収得グラフト重合体１３部と塩化ビニル樹脂（重合度１０００）８７部とを、１８０℃で１０分間ロール混捏した後、１９０℃で３０分間プレスして、試験資料が得られた。・・・」（４頁左欄１７〜末行）と記載されている。
　
［５]　対比・検討
　以下、本件特許異議申立ての対象とされている本件第１、第２、第４、第６、第７、第８、第９、第１０、第１３の各発明について、その特許の取消理由の有無を検討する。
　
［5-1］本件第１発明について
　刊行物１には、塩化ビニル樹脂に添加される加工性若しくは耐衝撃性の改質用助剤の熱安定性の改良法についての発明が記載され、より具体的には、スチレン、アクリロニトリル、アクリル酸またはメタクリル酸のアルキルエステルの如きモノオレフィン性不飽和単量体やブタジエン、イソプレンの如きジオレフィン性不飽和単量体を乳化重合することによって得られた改質用助剤としての各種重合体を含有する水性分散液と凝固剤水溶液とを混合したスラリーに、水酸化カリウム、水酸化ナトリウム、水酸化カルシウム、水酸化マグネシウム等の塩基若しくは該塩基を含む溶液を添加することにより、処理浴のｐＨを７乃至１３、好ましくは８乃至１１にすることが記載され、該凝固剤としては、公知の硫酸アルミニウム、塩化マグネシウム、硫酸マグネシウム、硫酸カルシウム、塩化カルシウム等の多価金属塩が使用されること、処理浴に塩基を添加する時期は、重合体水性分散液と凝固剤水溶液とを接触せしめた後であれば、何時でもよく、該水性分散液と凝固剤水溶液とを混合した直後でも、更に加熱等の凝集処理中であっても、凝集処理後、該重合体凝集物を含むスラリーの脱水前であってもよいこと、また、この発明を具体化した実施例５では、重合処方（３）によりブタジエン−スチレン共重合体水性分散液を調製し、このゴム状重合体を含む水性分散液にメタクリル酸メチル及びスチレンを、触媒としてキュメンハイドロパーオキサイド及びソジウムホルムアルデヒドスルホキシレートを使用してクラフト重合を行い、爾後凝固処理及びアルカリ（水酸化ナトリウム）添加によりｐＨ９．５とする熱安定性の改良処理を行ったことが、記載されており、また、刊行物１には、アルカリ処理後の重合体について、単に常法により回収、水洗、乾燥すると記載されているのみで、格別酸性化水で洗浄することの記載はなされていないのであるから、これら刊行物１の記載を総合的にみれば、これには、「ゴムラテックスにビニル芳香族モノマーとコモノマーをグラフトさせ、そして生成したグラフト共重合体ラテックスをアルカリ土類金属化合物で凝固させ、該凝固スラリーを洗浄および脱水して固化することからなる乳化グラフト共重合体の製造方法であって、凝固後の得られたスラリーにアルカリ金属水酸化物の添加により、凝固させたスラリーのｐＨを８ないし１２の範囲の値に調整し、ただし、グラフト共重合体ラテックスを凝固させた後には、得られた凝固物は引き続く如何なる操作段階でも酸性化水で洗浄されない、前記乳化グラフト共重合体の製造方法。」の点で本件第１発明と一致する発明が記載されていると認められ、ただ、本件第１発明が、開始剤として鉄(II)レドックスの存在下にグラフト重合させるとしているのに対し、刊行物１では、特にこの点についての記載はなされておらず、実施例５では、キュメンハイドロパーオキサイドおよびソジウムホルムアルデヒドスルホキシレートを用いている点で相違しているものと認められる。
　よってこの相違点について検討するに、ゴム状重合体の存在下にスチレン等のモノマーを乳化グラフト重合する耐衝撃性樹脂の製造法において、その重合触媒として、鉄(II)レドックス系を採用することは、刊行物２に記載され、また、本件明細書に乳化グラフト重合における従来の技術として例示されている特開平１−２９７４０２号公報、特開平１−２１７００５号公報或いはＥＰ−Ａ−７６１６２号等に明記されているとおり、周知の手段と認められ、本件第１発明がこの点に格別の困難性を有しているとは認められない。
　したがって、結局のところ、本件第１発明は、刊行物１及び２に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものといわざるを得ない。
　
［5-2］本件第２発明について
　本件第２発明は、本件第１発明において、凝固させたスラリーのｐＨを、凝固後の得られたスラリーにアルカリ金属水酸化物の添加により９ないし１２の範囲に調整するとの限定を付すものであるが、これら要件は、いずれも刊行物１に明記されているものである。
　したがって、本件第２発明もまた、刊行物１及び２に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものである。
　
［5-3］本件第４発明について
　本件第４発明は、本件第１発明において、ｐＨの上昇に用いるアルカリとしてＫＯＨまたはＮａＯＨを、凝固剤としてＭｇＳＯ４またはＣａＣｌ２を、それぞれ使用するとの限定を付すものである。
　しかしながら、これらの点は、いずれも刊行物１に明記されている事項である。
　したかって、本件第４発明もまた、刊行物１及び２に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものである。
　
［5-4］本件第７発明について
　本件第７発明は、本件第１発明において、鉄（II）レドックス重合触媒が、パーサルフェート、グルコース、スルホキシレートまたはピロホスフェートを含むとの限定を付すものである。
　しかし、刊行物２に記載されているデキストローズは、Ｄ−グルコースすなわち、グルコースの１種である。
　したがって、本件第７発明もまた、刊行物１及び２に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものである。
　
　
［5-5］本件第８発明について
　本件第８発明は、本件第７発明において、鉄（II）レドックス重合触媒が、有機過酸化物を更に含むとの限定を付すものである。
　しかし、この点も刊行物２に記載されている事項にすぎない。
　したがって、本件第８発明もまた、刊行物１及び２に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものである。　
　
［5-6］本件第９発明について
　本件第９発明は、本件第１発明において、凝固を２０ないし１００℃の温度で行うとの限定を付すものであるが、ここで規定される温度範囲は、刊行物１の実施例で、実際に採用されている温度の９５℃を包含するものであり、何ら新たな相違点を構成するものではない。
　したがって、本件第９発明もまた、刊行物１及び２に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものである。　
　
［5-7］本件第１０発明について
　本件第１０発明は、本件第１発明において、グラフト共重合体ラテックスがアクリロニトリル／ブタジエン／スチレングラフト共重合体ラテックスまたはメチルメタクリレート／ブタジエン／スチレングラフト共重合体ラテックスであるとの限定を付すものであるが、刊行物１には、メチルメタクリレート／ブタジエン／スチレングラフト共重合体ラテックスが実施例５で実際に製造されていることが記載されている。
　したがつて、本件第１０発明もまた、刊行物１及び２に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものである。　
　
［5-8］本件第１３発明について
　本件第１３発明は、本件第１発明により得られた乳化グラフト共重合体とスチレン／アクリロニトリル共重合体、ポリ塩化ビニルまたはスチレン／無水マレイン酸共重合体からなる組成物に係るものであるが、刊行物１には、そこで得られた重合体が塩化ビニル樹脂の改質用として用いる、すなわち塩化ビニル樹脂に配合することが記載されている。
　したがって、本件第１３発明もまた、刊行物１及び２に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものである。　
　
［5-9］本件第６発明について                        
　本件第６発明は、本件第１発明において、Ｃa(ＯＨ)２で凝固させるとの限定を付したものである。
　ところで、刊行物１には、凝固剤としてＣa(ＯＨ)２を用いることは記載されておらず、刊行物２にはも、この点は示されていない。
　また、両刊行物には、Ｃa(ＯＨ)２で凝固させることを示唆する記載も見出せない。
　したがつて、本件第６発明は、刊行物１，２の記載に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものとすることはできない。
　
［６］むすび
　以上のとおり、本件請求項１，２，４，７，８，９，１０，１３に係る発明は、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができないものであるから、それら発明についての特許は、平成６年法律第１１６号附則第１４条の規定に基づく平成７年政令第２０５号第４条第２項の規定により取り消す他はない。
　また、本件請求項６に係る発明についての特許は、他にこれを取り消すべき理由を発見しないので、維持されるべきである。
　よって結論のとおり決定する。
【異議決定日】
平成１５年６月２６日（２００３．６．２６）