【事件の表示】
　特許第３３８５４５８号「スピンドルモータ」の請求項１ないし３に係る特許に対する特許異議の申立てについて、次のとおり決定する。
【結　論】
　訂正を認める。
　特許第３３８５４５８号の請求項１ないし３に係る特許を取り消す。
【理　由】
１．手続きの経緯
　
　　特許出願　　　　　　　　　　　平成１０年　９月　９日
　　特許権設定登録　　　　　　　　平成１５年　１月１０日
　　特許異議申立て（申立人：日本精工株式会社、請求項１、２に係る特許に対して）
　　　　　　　　　　　　　　　　　平成１５年　９月　４日
　　特許異議申立て（申立人：伊藤廣美、請求項１、２、３に係る特許に対して）
　　　　　　　　　　　　　　　　　平成１５年　９月　９日
　　取消理由通知　　　　　　　　　平成１６年　１月１４日
　　訂正請求　　　　　　　　　　　平成１６年　３月２３日
　
２．訂正の適否について
　
（１）訂正の内容
　特許権者が求めている訂正の内容は、以下のａ〜ｆのとおりである。
　
ａ．特許請求の範囲の請求項１において「固定子に転がり軸受を介して回転子を回転可能に設けたＦＤＤ、ＨＤＤ用スピンドルモータであって、前記転がり軸受の潤滑剤として炭酸エステル合成油を基油とし、金属石鹸を増ちょう剤としたグリースを用いたこと」とあるのを、「固定子に転がり軸受を介して回転子を回転可能に設けた
高速回転
て高温及び低温下におけるオイルマイグレーションの防止、油分逃げ防止と油膜切れ防止並びに低粘度特性を維持して低アウトガス化を図った
　
ｂ．明細書の段落【０００６】において、「固定子に転がり軸受を介して回転子を回転可能に設けたＦＤＤ、ＨＤＤ用スピンドルモータであって、前記転がり軸受の潤滑剤として炭酸エステル合成油を基油とし、金属石鹸を増ちょう剤としたグリースを用いたこと」とあるのを、「固定子に転がり軸受を介して回転子を回転可能に設けた
高速回転
て高温及び低温下におけるオイルマイグレーションの防止、油分逃げ防止と油膜切れ防止並びに低粘度特性を維持して低アウトガス化を図った
　
ｃ．明細書の段落【００２７】の記載を削除する。
　
ｄ．明細書の段落【００２９】の記載を削除する。
　
ｅ．明細書の段落【００３０】において、「本発明は、固定子に転がり軸受を介して回転子を回転可能に設けたＦＤＤ、ＨＤＤ用スピンドルモータであって、前記転がり軸受の潤滑剤として炭酸エステル合成油を基油とし、金属石鹸を増ちょう剤としたグリースを用いているので、
（１）回転振動によるＧ値が小さい。
（２）ＮＲＲＯ（非繰り返し回転精度）が改善できる。
（３）ノイズが小さく、かつ音圧レベルが低い。
（４）低トルクにより回転時のモータ電流が小さい。
（５）アウトガス（蒸発特性）が少ない。
等の優位性を有することになり、ＨＤＤ装置やＦＤＤ装置に用いることにより、その小型化、薄型化、高速回転化及び低アウトガス化の実現を容易に果たすことが可能となる。」とあるのを
「本発明は、固定子に転がり軸受を介して回転子を回転可能に設けた
高速回転
て高温及び低温下におけるオイルマイグレーションの防止、油分逃げ防止と油膜切れ防止並びに低粘度特性を維持して低アウトガス化を図っ
（１）回転振動によるＧ値が小さい。
（２）ＮＲＲＯ（非繰り返し回転精度）が改善できる。
（３）ノイズが小さく、かつ音圧レベルが低い。
（４）低トルクにより回転時のモータ電流が小さい。
（５）アウトガス（蒸発特性）が少ない。
等の優位性を有することになり、
高速回転ＨＤＤ装置
　
ｆ．明細書の段落【００２７】及び【００２９】の記載の削除に伴い、段落番号【００２８】及び【００３０】をそれぞれ【００２７】【００２８】とし、段落番号を繰り上げる。
　
（２）訂正の目的の適否、新規事項の有無及び特許請求の範囲の拡張・変更の存否
　上記訂正事項ａは、発明を特定する事項である「ＦＤＤ、ＨＤＤ用スピンドルモータ」を、「
高速回転
て高温及び低温下におけるオイルマイグレーションの防止、油分逃げ防止と油膜切れ防止並びに低粘度特性を維持して低アウトガス化を図っ
　また上記訂正事項ｂ〜ｅは上記訂正事項ａに伴い特許請求の範囲の記載と発明の詳細な説明の記載との整合性をとるためのものであるので、明りょうでない記載の釈明に該当し、新規事項の追加に該当せず、実質的に特許請求の範囲を拡張又は変更するものではない。
　また上記訂正事項ｆは上記訂正事項ｃ，ｄの段落削除に伴う段落番号の繰り上げ補正であり、明りょうでない記載の釈明に該当し、新規事項の追加に該当せず、実質的に特許請求の範囲を拡張又は変更するものではない。
　
（３）むすび
　したがって、上記訂正は、特許法第１２０条の４第２項及び同条第３項において準用する特許法第１２６条第２項及び第３項の規定に適合するので、当該訂正を認める。
  　
３．特許異議申立てについての判断
　
（１）本件発明
　上記のとおり本件の訂正は認められるから、本件の請求項１ないし３に係る発明は（以下、それぞれ、「本件発明１」ないし「本件発明３」という。）、上記訂正請求に係る訂正明細書の特許請求の範囲の請求項１ないし３に記載された事項により特定される次のとおりのものである。
　
【請求項１】固定子に転がり軸受を介して回転子を回転可能に設けた
高速回転
て高温及び低温下におけるオイルマイグレーションの防止、油分逃げ防止と油膜切れ防止並びに低粘度特性を維持して低アウトガス化を図っ
【請求項２】請求項１に記載のスピンドルモータにおいて、前記転がり軸受が玉軸受であることを特徴とするスピンドルモータ。
【請求項３】請求項１に記載のスピンドルモータにおいて、前記転がり軸受がころ軸受であることを特徴とするスピンドルモータ。
　
（２）申立の理由の概要
（イ）申立人日本精工株式会社は、証拠として甲第１号証を提示して、本件請求項１，２に係る発明は、甲第１号証に記載された発明と同一であるから、特許法第２９条の２の規定により特許を受けることができず、また、本件明細書には金属石けんの種類、及びグリース全量に対する増ちょう剤の使用量については全く記載されておらず、当業者が本件特許発明を実施できる程度に記載されていないから特許法第３６条第４項の規定により特許を受けることができず、結局本件請求項１，２に係る特許を取り消すべきと主張している。
　
（ロ）申立人伊藤廣美は、証拠として甲第１〜５号証を提示して、本件請求項１〜３に係る発明は、甲第１〜５号証に記載された発明に基づいて当業者が容易に想到できたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができず、また、本件明細書には金属石けんの種類、及びグリース全量に対する増ちょう剤の使用量については全く記載されておらず、当業者が本件特許発明を実施できる程度に記載されていないから特許法第３６条第４項の規定により特許を受けることができず、結局本件請求項１〜３に係る特許を取り消すべきと主張している。
　
（３）当審の判断
（イ）取消し理由通知書について
　当審が平成１６年１月１４日付けで通知した取消理由通知書にて引用した刊行物及び先願明細書は、以下のとおりである。
　刊行物１：特開平９−１７７７９９号公報（申立人伊藤廣美の提出した甲第１号証）
　刊行物２：特開平９−１６９９９２号公報（申立人伊藤廣美の提出した甲第２号証）
　刊行物３：米国特許第２７５８９７５号明細書（申立人伊藤廣美の提出した甲第３号証）
　刊行物４：特開平８−２０９１７６号公報（申立人伊藤廣美の提出した甲第４号証）
　刊行物５：特開昭４６−３８６５号公報（申立人伊藤廣美の提出した甲第５号証）
　刊行物６：特開平９−２１７０７７号公報
　先願明細書：特願平１０−１９１１４３号（特開２０００−２６８７５号公報、申立人日本精工株式会社の提出した甲第１号証）の願書に最初に添付した明細書及び図面
　また取消し理由の概要は、（１）本件の請求項１〜３に係る発明は、上記刊行物１ないし６記載の発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものである。よって、請求項１ないし３に係る発明の特許は、特許法第２９条第２項の規定に違反してされたものである。（２）本件の請求項１ないし３に係る発明は、上記先願明細書に記載された発明と同一である。よって、請求項１ないし３に係る発明の特許は、特許法第２９条の２の規定に違反してされたものであるというものである。
　
（ロ）先願明細書について
（Ａ）
　上記先願明細書（特願平１０−１９１１４３号（特開２０００−２６８７５号公報、申立人日本精工株式会社の提出した甲第１号証）の願書に最初に添付した明細書及び図面）には、以下の記載がある。
　
ａ．「【請求項１】  基油と増ちょう剤を含有する潤滑グリース組成物において、基油の５０〜１００重量％が下記式（１）で表される炭酸エステル化合物であることを特徴とする潤滑グリース組成物。
（１）  Ｒ1 Ｏ−ＣＯ−ＯＲ2
式中、Ｒ1 及びＲ2 は独立して、炭素数６〜３０の飽和又は不飽和の、直鎖又は分岐アルキル基を表す。
【請求項２】  増ちょう剤が、リチウム石けん、ナトリウム石けん、カルシウム石けん、アルミニウム石けん、これらのコンプレックス石けん、及びウレア化合物からなる群から選ばれる請求項１記載の潤滑グリース組成物。
【請求項３】  スピンドルモータの玉軸受用の請求項１又は２記載の潤滑グリース組成物。」（【特許請求の範囲】における【請求項１】−【請求項３】）
ｂ．「【従来の技術】従来、軸受、特にコンピュータのハードディスク、ＣＤ−Ｒ等の記録装置のスピンドルモータの玉軸受用のグリースとしては、ジオクチルセバケート、ペンタエリスリトールエステル等のエステル油を基油とし、リチウムステアレート、リチウムヒドロキシステアレート等を増ちょう剤としたものが使用されている。しかし、近年記録密度の増大による軸受精度の向上や回転数の増加による使用温度の上昇等により、軸受の音響寿命に不足が見られてきた。」（段落【０００２】）
ｃ．「本発明の目的は、従来のグリースより摩擦係数が低く、軸受に使用した場合、音響寿命の長い潤滑グリース組成物、特に玉軸受用の潤滑グリース組成物を提供することである。」（段落【０００３】）
ｄ．「本発明に使用する増ちょう剤は、好ましくは、リチウム石けん、ナトリウム石けん、カルシウム石けん、アルミニウム石けん、これらのコンプレックス石けん、及びウレア化合物からなる群から選ばれる。リチウム石けん、例えば、ステアリン酸リチウムや12−ヒドロキシステアリン酸リチウム等が特に好ましい。・・・増ちょう剤の使用量は、グリース全体に対して３〜３０重量％が適当であり、５〜２５重量％がさらに好ましい。」（段落【０００６】）
ｅ．「実施例１及び比較例１
表１に示す基油に増ちょう剤を加えて攪拌し、グリースを製造した。表中のグリース成分の数値は重量部である。各グリースについて、混和ちょう度及び音響寿命を測定した。結果を表１に示す。
音響寿命試験
軸受：内径５mm、外径９mm、幅４mmの玉軸受
グリース封入量：１０mg
外輪回転数：12,000rpm
雰囲気温度：７０℃
アキシャル荷重：２kgf
評価方法
試験前と連続回転試験2,000 時間後の、玉軸受の加速度振動値（Ｇ値）を、以下の基準で評価した。
◎：試験後のＧ値が、試験前のＧ値と殆ど同じ。
○：試験後のＧ値が、試験前のＧ値の１．５倍以下。
△：試験後のＧ値が、試験前のＧ値の２．０倍以下。
×：試験後のＧ値が、試験前のＧ値の２．０倍より大きい。」（段落【０００７】）
　
（Ｂ）
　また、先願明細書において、上記記載及び表１、並びに技術常識を考慮すると以下のことが言える。
　上記ｂの従来技術の説明における、「近年記録密度の増大による軸受精度の向上や回転数増加による使用温度の上昇等により、軸受の音響寿命に不足が見られてきた。」との記載、及び上記ｅの音響寿命試験における実施例１の軸受の外輪回転数が12,000rpmであることから、実施例１の軸受が高速回転ハードディスクなどの記録装置に適用可能であることは明らかである。
　また、ハードディスクなどの記録装置のスピンドルモータにおいて、固定子に軸受を介して回転子が回転可能であることは自明な構成である。
　
（Ｃ）
　以上から、先願明細書には次のとおりの発明（以下「先願発明」という）が記載されていると認められる。
「固定子に玉軸受を介して回転子を回転可能に設けた高速回転ハードディスク用スピンドルモータであって、前記玉軸受の潤滑剤として炭酸エステル化合物を基油とし、リチウム石けん、ナトリウム石けん、カルシウム石けん、アルミニウム石けん、これらのコンプレックス石けんの群から選ばれた石けんを増ちょう剤とした潤滑グリースを用いたスピンドルモータ。」
　
（ハ）対比・判断
（Ａ）本件発明１について
（Ａ）−１
　本件発明１と先願発明とを対比すると、後者の「玉軸受」「ハードディスク」「炭酸エステル化合物」「潤滑グリース」は、それぞれ前者の「転がり軸受」「ＨＤＤ」「炭酸エステル合成油」「グリース」に相当する。また後者の「リチウム石けん、ナトリウム石けん、カルシウム石けん、アルミニウム石けん、これらのコンプレックス石けん」は全て金属石鹸であることから、「リチウム石けん、ナトリウム石けん、カルシウム石けん、アルミニウム石けん、これらのコンプレックス石けんの群から選ばれた石けん」は、前者の「金属石鹸」に相当する。
　
したがって、両者は
［一致点］
「固定子に転がり軸受を介して回転子を回転可能に設けた高速回転ＨＤＤ用スピンドルモータであって、前記転がり軸受の潤滑剤として炭酸エステル合成油を基油とし、金属石鹸を増ちょう剤としたグリースを用いたことを特徴とするスピンドルモータ」
である点で一致し、以下の点で一応相違する。
　
［相違点］
前者は、「高温及び低温下におけるオイルマイグレーションの防止、油分逃げ防止と油膜切れ防止並びに低粘度特性を維持して低アウトガス化を図った」との作用効果を奏するのに対し、後者はそのような作用効果の記載がない点。
　
（Ａ）−２
　上記相違点について検討する。
　上記相違点に関する作用効果は、本件発明１が転がり軸受の潤滑剤として炭酸エステル合成油を基油とし、金属石鹸を増ちょう剤としたグリースを用いたことにより奏する作用効果である。してみると、本件発明１と全く同じ成分の潤滑剤を用いている先願発明も、当然同様の作用効果を奏するものであり、故に、この点において実質的差異は認められない。
　したがって、本件発明１と先願発明は同一であると認められる。
　
（Ａ）−３
　なお、上記作用効果を奏する上での基油の組成を検討しても、本件特許明細書中には炭酸エステルの化学式としてＲＯ−ＣＯ−ＯＲ’との一般的な式があるのみで、分散アルキル基Ｒ，Ｒ’における炭素数の記載は見当たらない。一方、本件特許出願時に、工業製品として手に入り易いものは分散アルキル基の炭素数が１３〜１５の炭酸エステル油であったということは、当業者にとって顕著な事実であるところ、仮に当該事実を参酌して、本件発明１の炭酸エステル油を、分散アルキル基の炭素数が１３〜１５の炭酸エステル油と解したとしても、先願明細書の【０００６】【０００９】には、好適な例として分散アルキル基の炭素数が１３〜１５の炭酸エステル化合物の例が記載されており、この点においても本件発明１と先願発明との間に差異は認められない。
　
（Ｂ）本件発明２について
　本件発明２は本件発明１の「転がり軸受」を「玉軸受」としたものであるが、先願発明の軸受が「玉軸受」であることは、上記（Ａ）ですでに述べたとおりである。したがって本件発明１と同旨の理由により、本件発明２と先願発明は同一であると認められる。
　
（Ｃ）本件発明３について
　本件発明３は本件発明１の「転がり軸受」を「ころ軸受」としたものである。
　ころ軸受は先願明細書に記載はないが、ＨＤＤのスピンドルモータにころ軸受を採用することは、本件特許出願前から周知のことであり、先願発明において、玉軸受に換えてころ軸受とすることは、単なる周知技術の置換にすぎない。
　したがって本件発明３は、先願発明と実質的に同一である。
（ニ）むすび
　以上のとおりであるから、本件請求項１ないし３に係る発明は、その出願の日前の特許出願であって、その出願後に出願公開がされた特許出願の願書に最初に添付された明細書又は図面に記載された発明と同一であり、しかも、この出願の発明者がその出願前の特許出願に係る上記の発明をした者と同一ではなく、またこの出願の時において、その出願人が上記特許出願の出願人と同一でもないので、本件請求項１ないし３に係る特許は、特許法第２９条の２第１項の規定に違反してされたものであり、同法第１１３条第１項第２号に該当する。
　よって、結論のとおり決定する。
【異議決定日】
平成１６年６月２日（２００４．６．２）
【訂正の要旨】
審決（決定）の【理由】欄参照。
（５４）【発明の名称】
スピンドルモータ
（５７）【特許請求の範囲】
　【請求項１】
　固定子に転がり軸受を介して回転子を回転可能に設けた
高速回転
て高温及び低温下におけるオイルマイグレーションの防止、油分逃げ防止と油膜切れ防止並びに低粘度特性を維持して低アウトガス化を図っ
　【請求項２】
　請求項１に記載のスピンドルモータにおいて、前記転がり軸受が玉軸受であることを特徴とするスピンドルモータ。
　【請求項３】
　請求項１に記載のスピンドルモータにおいて、前記転がり軸受がころ軸受であることを特徴とするスピンドルモータ。
【発明の詳細な説明】
　【０００１】
　【発明の属する技術分野】
　本発明は、ＨＤＤ（ハードディスクドライブ）装置やＦＤＤ（フロッピーディスクドライブ）装置等に用いられるスピンドルモータに関するものである。
　【０００２】
　【従来の技術】
　従来、ＨＤＤ（ハードディスクドライブ）装置やＦＤＤ（フロッピーディスクドライブ）装置等に用いられるスピンドルモータでは、軸受に玉軸受（ボールベアリング）を用い、またこの軸受の潤滑剤としてジエステル合成油、ポリオール合成油、それらを混合した混合油を基油とするグリースを用いるのが一般的である。
　【０００３】
　【発明が解決しようとする課題】
　ところで、ＨＤＤ装置やＦＤＤ装置は、近時、小型軽量化、記憶容量の増大化が進められている。これに伴い、スピンドルモータには、小型、薄型、高回転化への対応が求められている。さらに、スピンドルモータには、例えば次に示すような項目について厳しい特性条件が課せられている。
（ｉ）低騒音（アコスティックノイズ）
（ｉｉ）回転精度（ＮＲＲＯ：回転非繰り返し精度）
（ｉｉｉ）耐衝撃性（Ｇ〔加速度〕：耐力値）
（ｉｖ）低発塵〔パーティクル数（モータ回転時の軸受からの発塵で、回転時に飛び散るグリースの粒子数）〕
（ｖ）低アウトガス
（ｖｉ）低消費電力（低電流）
（ｖｉｉ）長寿命（長期使用に対する低特性変化、特に回転部）
　【０００４】
　上記項目は、いずれも軸受の性能が大きくかかわっている。そして、この軸受の性能に大きな影響を及ぼすのが潤滑剤であり、従来技術のグリースでスピンドルモータひいてはＨＤＤ装置やＦＤＤ装置の小型化に対処する上で一定の制約があり、良好な性能｛低粘度、低トルク〔軸受（玉軸受など）の回転時に抵抗（摩擦）が少なく、転動体（ボールなど）の回転が軽いこと〕、低蒸発量〔グリースに含まれる油分の蒸発量〕、耐摩耗性、低アウトガス〔グリース分子のガス化したもの〕など｝の潤滑剤のスピンドルモータへの適用を図ることが望まれている。
　【０００５】
　本発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、小型、薄型、高回転化及び低アウトガス化を図ることができるスピンドルモータを提供することを目的とする。
　【０００６】
　【課題を解決するための手段】
　請求項１記載の発明は、固定子に転がり軸受を介して回転子を回転可能に設けた
高速回転
て高温及び低温下におけるオイルマイグレーションの防止、油分逃げ防止と油膜切れ防止並びに低粘度特性を維持して低アウトガス化を図っ
　請求項２記載の発明は、請求項１記載の構成において、前記転がり軸受が玉軸受であることを特徴とする。
　請求項３記載の発明は、請求項１記載の構成において、前記転がり軸受がころ軸受であることを特徴とする。
　【０００７】
　【発明の実施の形態】
　以下、本発明の一実施の形態のスピンドルモータを図１ないし図８に基づいて説明する。図１において、スピンドルモータ１Ａは、固定子２に玉軸受（軸受）３を介して回転子４を回転可能に設けたものになっており、ＨＤＤ装置（符号省略）に用いられるようになっている。玉軸受３の潤滑剤としては炭酸エステル合成油を基油としたグリース（符号省略）が用いられている。
　【０００８】
　固定子２は、略円板状の取付板５と、取付板５の中心に圧入などの手段により一体化されこの取付板５の一面側に突出する軸６と、取付板５に取り付けられた磁界発生部７と、から大略構成されている。取付板５は、略円板状の取付板本体５ａと、この取付板本体５ａの一面側に二重筒状に垂設された第１、第２の環状壁５ｂ、５ｃと、第２の環状壁５ｃに径方向外方に形成されたフランジ５ｄとからなっている。磁界発生部７は、第１の環状壁５ｂの外周側に固着されたステータコア７ａと、ステータコア７ａに保持されたアマチュアコイル７ｂとからなっている。
　【０００９】
　回転子４は、前記第２の環状壁５ｃの内径に比してわずかに小さい径の回転子本体４ａと、この回転子本体４ａに比して小さい径でありかつこの回転子本体４ａに連接された回転子副部４ｂとからなり、回転子本体４ａ及び回転子副部４ｂには軸６の径に比して大きい内径の孔４ｃが形成されている。回転子本体４ａにおける回転子副部４ｂに対向する面には、環状の凹部４ｄが形成されている。この環状の凹部４ｄの形成により、回転子本体４ａに残された内側の環状壁、外側の環状壁を、以下、便宜上、それぞれ回転子内側環状壁８、回転子外側環状壁９という。そして、回転子４は、凹部４ｄを前記固定子２の取付板５に対面させて前記軸６に挿入されている。回転子外側環状壁９における回転子内側環状壁８に対向する面部にはマグネット１０が取り付けられており、前記磁界発生部７の磁力に応じて回転力を受け、回転子４と一体に回転し得るようになっている。
　【００１０】
　回転子４と軸６（固定子２）との間には玉軸受３が一対介装されており、固定子２に対し回転子４が回転し得るようになっている。一対の玉軸受３の間には環状のスペーサ１１が介装されている。また、軸６の先端側部分と回転子副部４ｂとの間には、玉軸受３に並ぶようにシールドリング１２が介装されている。玉軸受３には、炭酸エステル〔次式（１）の化学式で示される〕を主成分とする金属石鹸基グリース（炭酸エステル合成油を基油としたグリース）が封入され、潤滑剤として用いられている。
　【００１１】
　【００１２】
　この金属石鹸基グリースに含まれる炭酸エステル（合成油）は、低トルク、低蒸発量、耐摩耗性に優れた固有特性を有している。
　【００１３】
　このように構成した本実施の形態のスピンドルモータ１Ａ（以下、便宜上、適宜、本発明モータ１Ａという。）と、潤滑剤として従来一般的に用いられているジエステル合成油とポリオール合成油の混合油を基油とするグリースを封入した玉軸受３を備えたスピンドルモータ（以下、便宜上、適宜、従来モータという。）１Ｂとを対象にして、各種の特性比較試験を行ったところ、後述するように本実施の形態の優位性が示される結果を得ることができた。なお、本発明モータ１Ａの計測値をＡ、従来モータ１Ｂの計測値をＢで示す。そして、本実施の形態がこのように優位性を有することによりスピンドルモータ１Ａの小型、薄型、高回転化が可能となり、これに伴い、ＨＤＤ装置の小型軽量化、記憶容量の増大化に適切に対処し得ることになる。
　【００１４】
　前記特性比較試験は、（Ｉ）高速回転下におけるロング・ラン（Ｌｏｎｇ　ｒｕｎ）試験及び（ＩＩ）高速回転下におけるヒートサイクル試験を含むものになっており、以下に、それぞれについて説明する。
　【００１５】
（Ｉ）高速回転下におけるロング・ラン試験この試験は、将来ＨＤＤ装置の高速回転化に際し要求される高速回転において、ＨＤＤ実装負荷状態下で、長時間回転させた場合に特性が悪化するか、つまり、長時間回転（長時間使用）に対し、安定した特性保持が可能かどうかの確認を図るためのものであり、確認試験項目のうちの最重要項目の一つである。
（イ）高速回転下における１０００時間ランニング試験終了後に各特性比較を行ったところ、表１の結果を得た。
　【００１６】
　【００１７】
（ロ）表１の試験項目のうち、Ｇ値は、スピンドルモータ（本発明モータ１Ａ、従来モータ１Ｂ）の回転時における振動を加速度計で測定したときの値を示すものである。また、ノイズは、回転時における騒音を音圧計で計測したものである。アウトガスは、規定温度、規定時間内に玉軸受３のグリースあるいはモータに使用されている接着剤等から発生するガスの量を示すものである。これら試験結果の値は、いずれも玉軸受３、ひいてはこの玉軸受３に用いられているグリースの特性と直接に関係するものである。
（ハ）表１に示されるように、高速回転下における長時間（１０００時間）回転後の特性については、いずれも本発明モータ１Ａの計測値Ａが従来モータ１Ｂの計測値Ｂに比して、数％〜十数％の低減効果を示している。
　【００１８】
（ニ）高速回転による長時間試験（Ｌｏｎｇ　ｒｕｎ　ｔｅｓｔ）での経過時間に対する特性推移について求めたところ、図２〜６に示すデータが得られた。
（ホ）経過時間に対するＧ値（振動）の推移について求めたところ、図２に示すデータが得られた。図２に示すように、従来モータ１ＢのＧ値（振動）は大きくて、時間経過に従い増大している。これに対して、本発明モータ１ＡのＧ値（振動）は従来モータ１Ｂに比して小さく、かつ時間経過に対する変化が小さくて安定しており、優れた特性を示している。
（ヘ）時間経過に対するノイズの推移を求めたところ図３、図４に示すデータが得られた。図３は高速回転での連続時、図４は高速回転と低速回転を交互に行った際のデータである。
（ト）図３のデータで示すように、本発明モータ１Ａは従来モータ１Ｂに対し全時間範囲で低ノイズを示す。なお、図４において従来モータ１Ｂに途中極端な落ち込みが現れているが、これはグリース（ジエステル合成油とポリオール合成油の混合油を基油とするグリース）の不安定潤滑性によるものであると推定される。
　【００１９】
（チ）時間経過に対するスピンドルモータ（本発明モータ１Ａ、従来モータ１Ｂ）の電流の推移を求めたところ図５に示すデータが得られた。この図５に示されるように、本発明モータ１Ａの電流（Ａ）は従来モータ１Ｂの電流（Ｂ）に対して全時間領域で小さい値を示しており、本発明モータ１Ａの玉軸受３に用いている炭酸エステル合成油を基油としたグリースの特徴である低粘度、低トルク性の効果が現れている。
（リ）スピンドルモータ（本発明モータ１Ａ、従来モータ１Ｂ）のハブ・ディスク取り付け面で測定したＮＲＲＯ（非繰り返し回転精度）を示すと図６のようになる。この図６に示されるように、本発明モータ１ＡのＮＲＲＯは従来モータ１Ｂのものに対して時間経過に従って小さい値となっている。このことは回転精度が良くなっていることを意味し、ボール転動面の潤滑の安定性、ひいてはグリースの良好な特性に起因しているといえる。
　【００２０】
　上述したように、一種の寿命試験に相当する高速回転での長時間回転試験の結果において、前記ＨＤＤ装置に設けることでスピンドルモータ（１Ａ、１Ｂ）に要求される諸特性に関し本発明モータ１Ａの計測値Ａは、従来モータ１Ｂの計測値Ｂに比していずれも優位な結果になることを実証することができた。本実施の形態のスピンドルモータ１Ａでは、上述したように、玉軸受３に用いる潤滑剤（炭酸エステル合成油を基油としたグリース）が低粘度特性を有する〔前記（イ）参照〕ことでボール転動面の良好な回転時油膜保持性が確保され、かつ、低蒸発特性を有する（表１のアウトガスの欄参照）ことで油分逃げ防止と油膜切れ防止が図れて、円滑な潤滑が維持され、ひいては、表１に示されるように、回転時振動Ｇ値の減少、ノイズの低減、ＮＲＲＯ（非繰り返し回転精度）の向上を奏することになる。
　【００２１】
（ＩＩ）高速回転下におけるヒートサイクル試験この試験は、高速回転において、温度ショックが加わった場合の特性変化確認を行う過酷評価試験の一つである。表２に、本発明モータ１Ａと従来モータ１Ｂを対象にして、〔０℃→６０℃→常温〕／８時間の３サイクル分について行ったヒートサイクル負荷試験の計測結果を示す。
　【００２２】
　【００２３】
（イ）表２に示されるようにヒートサイクル負荷に対して本発明モータ１Ａの計測値Ａは、従来モータ１Ｂの計測値Ｂに比してに対しいずれも優位な値となっている。
（ロ）このように本発明モータ１Ａの計測値Ａが良好な値を示しているのは、本発明モータ１Ａの潤滑剤（炭酸エステル合成油を基油としたグリース）が低粘度・低蒸発特性を有していることで、高温、低温下のいずれにおいてもボール転動面での潤滑作用が安定して働いていることに基づくものである。
　【００２４】
　上述した（Ｉ）高速回転下におけるロング・ラン試験、及び（ＩＩ）高速回転下におけるヒートサイクル試験の一種の過酷試験条件でのスピンドルモータ１Ａの特性比較において、いずれも本発明モータ１Ａが従来モータ１Ｂに対し優れた特性を有することは、上述した通りである。そして、このように本発明モータ１Ａが従来モータ１Ｂに対し優れた特性を有することの主要因は、本発明モータ１Ａ及び従来モータ１Ｂの違いが、各々に組み込まれた玉軸受３に封入されたグリースのみが異なっていることから、明らかにグリースに関係していると言うことができる。
　【００２５】
　上述したように潤滑剤として炭酸エステル合成油を基油としたグリースを用いた玉軸受３を備えた本発明モータ１Ａの従来モータ１Ｂに対する優位性は、上述した通りであるが、この本発明モータ１Ａの優位性について整理すると、次のようになる。
（１）回転振動によるＧ値が小さい、
（２）長時間使用に対し、特性変化が少なく安定している。
（３）ＮＲＲＯ（非繰り返し回転精度）など回転精度が高い。
（４）ノイズが小さく、かつ音圧レベルが低い。
（５）グリースの固有低トルク性からモータのラン・カーレント（回転電流）が小さい。
（６）運転、環境温度変化に対する特性変化が少ない。
（７）アウトガスが少ない。
（８）回転寿命が長い。
（９）ＨＤＤ装置の高速回転化の実現を容易に果たすことが可能となる。
（１０）炭酸エステル合成油を基油としたグリースが低蒸発量及び低粘度の特性を有することにより、従来モータ１Ｂが有するオイルマイグレーションに係る問題の解決を図ることができる。
　【００２６】
　本発明モータ１Ａが上述したような優位性を備えていることで、この本発明モータ１ＡをＨＤＤ装置に用いた場合、その小型化、薄型化を図ることができる。
　【
００２７
　上記実施の形態では、玉軸受３に潤滑剤として炭酸エステル合成油を基油としたグリースを封入する場合を例にしたが、これに限らず、玉軸受３に潤滑剤として炭酸エステル合成油を基油としたグリースを塗布するようにしてもよい。
　【
００２８
　【発明の効果】
　本発明は、固定子に転がり軸受を介して回転子を回転可能に設けた
高速回転
て高温及び低温下におけるオイルマイグレーションの防止、油分逃げ防止と油膜切れ防止並びに低粘度特性を維持して低アウトガス化を図っ
（１）回転振動によるＧ値が小さい。
（２）ＮＲＲＯ（非繰り返し回転精度）が改善できる。
（３）ノイズが小さく、かつ音圧レベルが低い。
（４）低トルクにより回転時のモータ電流が小さい。
（５）アウトガス（蒸発特性）が少ない。
等の優位性を有することになり、
高速回転ＨＤＤ装置
【図面の簡単な説明】
　【図１】本発明の一実施の形態のスピンドルモータ１Ａを示す断面図である。
　【図２】図１のスピンドルモータ（本発明モータ）及び従来モータを対象にした高速回転による長時間試験におけるＧ値（振動）の推移特性を示す図である。
　【図３】図１のスピンドルモータ及び従来モータを対象にした高速回転によるノイズの推移特性を示す図である。
　【図４】図１のスピンドルモータ及び従来モータを対象にした高速、低速回転試験におけるノイズの推移特性を示す図である。
　【図５】図１のスピンドルモータ及び従来モータを対象にした高速回転による長時間試験におけるモータ電流の推移特性を示す図である。
　【図６】図１のスピンドルモータ及び従来モータを対象にした高速回転による長時間試験におけるＮＲＲＯ（回転精度）の推移特性を示す図である。
　【符号の説明】
　１Ａ　スピンドルモータ
　２　　固定子
　３　　玉軸受
　４　　回転子