(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
吸収性物品用シート部材であって、
第１吸収シート部材と、
前記第１吸収シート部材に積層される第２吸収シート部材と、
を備え、
前記第１吸収シート部材が、
２枚の第１シートと、
前記２枚の第１シートの間に固定される高吸収性材料と、
を備え、
前記第２吸収シート部材が、
２枚の第２シートと、
前記２枚の第２シートの間に固定される高吸収性材料と、
を備え、
前記第１吸収シート部材の前記２枚の第１シートの間に、
それぞれに前記高吸収性材料が固定される複数の第１材料存在領域と、
前記複数の第１材料存在領域の周囲にて前記２枚の第１シートが直接的に接合される第１周囲領域と、
が設けられ、
前記第２吸収シート部材の前記２枚の第２シートの間に、
それぞれに前記高吸収性材料が固定される複数の第２材料存在領域と、
前記複数の第２材料存在領域の周囲において前記２枚の第２シートが前記第１周囲領域における接合強度よりも小さい接合強度にて直接的に接合される、または、非接合状態で対向する第２周囲領域と、
が設けられることを特徴とする吸収性物品用シート部材。
【請求項２】
請求項１に記載の吸収性物品用シート部材であって、
前記第１周囲領域が、前記第１吸収シート部材の長手方向の一方の端部から他方の端部へと連続することを特徴とする吸収性物品用シート部材。
【請求項３】
請求項１または２に記載の吸収性物品用シート部材であって、
前記第１吸収シート部材において、
前記複数の第１材料存在領域が、それぞれが長手方向に平行に延びる帯状であって幅方向に配列され、
前記第１周囲領域が、前記複数の第１材料存在領域の間に位置する第１シート接合領域を含むことを特徴とする吸収性物品用シート部材。
【請求項４】
請求項３に記載の吸収性物品用シート部材であって、
前記第２吸収シート部材において、
前記複数の第２材料存在領域が、それぞれが長手方向に平行に延びる帯状であって幅方向に配列され、
前記第２周囲領域が、前記複数の第２材料存在領域の間に位置する第２シート接合領域を含み、
前記第２シート接合領域の幅の各第２材料存在領域の幅に対する割合が、前記第１シート接合領域の幅の各第１材料存在領域の幅に対する割合よりも小さいことを特徴とする吸収性物品用シート部材。
【請求項５】
請求項１ないし４のいずれかに記載の吸収性物品用シート部材であって、
前記複数の第２材料存在領域のそれぞれにおける前記高吸収性材料の坪量が、前記複数の第１材料存在領域のそれぞれにおける前記高吸収性材料の坪量よりも大きいことを特徴とする吸収性物品用シート部材。
【請求項６】
着用者からの排泄物を受ける吸収性物品であって、
請求項１ないし５のいずれかに記載の吸収性物品用シート部材と、
前記吸収性物品用シート部材の前記第１吸収シート部材の着用者側の主面を覆うトップシートと、
前記吸収性物品用シート部材の前記第２吸収シート部材の着用者とは反対側の主面を覆うバックシートと、
を備えることを特徴とする吸収性物品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、着用者からの排泄物を受ける吸収性物品、および、吸収性物品にて使用される吸収性物品用シート部材に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、使い捨ておむつの内側に取り付けられて使用される軽失禁用の吸収パッド等の吸収性物品では、２枚の不織布等のシート部材の間に、高吸収性樹脂等の粒子を挟んで固定した吸収シートが利用されている。
【０００３】
例えば、特許文献１の吸水性シートは、第１シートと、第２シートと、これら両シートの間に接着剤により固着された吸水性樹脂粉末を備える。第１シートと第２シートとの間には、吸水性樹脂粉末の存在域が複数形成されている。複数の存在域は、それぞれ吸水性シートの長手方向に延び、かつ、幅方向に所定の間隔をおいて並列に配置されている。隣接する存在域の間の領域、および、吸水性シートの幅方向両端部は、吸水性樹脂粉末が存在しない非存在域である。非存在域では、第１シートと第２シートとが接合されている。非存在域の一部では、吸水性樹脂粉末の吸液・膨潤により第１シートと第２シートとが剥がれることにより、吸水性樹脂粉末の膨潤阻害が抑制され、多量の体液の吸収が可能となる。
【０００４】
特許文献２の吸収体では、第１シートと、所定方向に延びる襞が多数並設された第２シートとをそなえる。第２シートの各襞における底部が第１シートに接合され、これら接合部間では第１シートと第２シートとが非接合とされることにより、所定方向に延びるトンネル状のセルが形成される。各セルの両端部では、第１シートと第２シートとは固定されている。各セル内には高吸収性ポリマー粒子を含む粉粒状の吸収材が封入されており、吸収材が吸液・膨潤することにより各セルが起立する。各セル間の接合部には、襞が延びる方向に間欠的に設けられた非分離部分と、非分離部分間に設けられて湿潤により分離可能となる可分離部分とが設けられる。膨張後の吸収体に体圧等が加わると、可分離部分にて第１シートが第２シートから剥がれ、複数のセルが結合した結合セルが形成される。体圧が加えられた部分の吸収体は、隣接するセルへ移動する。これにより、セル外への吸収材の漏出を防止することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特許第５００１０９９号公報
【特許文献２】特開２０１１−１８９０６７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、上述のような吸収性物品では、吸収力を増大させるために、複数の吸収シートが積層された吸収性物品用シート部材をトップシートとバックシートとの間に設けることが考えられる。この場合、上層の吸収シートにおける高吸収性樹脂の膨潤により、下層の吸収シートへの水分の移動が阻害され、吸収性物品用シート部材の吸収力をあまり増大させることができない可能性がある。
【０００７】
本発明は、上記課題に鑑みなされたものであり、吸収性物品用シート部材の吸収力を増大させることを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
請求項１に記載の発明は、吸収性物品用シート部材であって、第１吸収シート部材と、前記第１吸収シート部材に積層される第２吸収シート部材とを備え、前記第１吸収シート部材が、２枚の第１シートと、前記２枚の第１シートの間に固定される高吸収性材料とを備え、前記第２吸収シート部材が、２枚の第２シートと、前記２枚の第２シートの間に固定される高吸収性材料とを備え、前記第１吸収シート部材の前記２枚の第１シートの間に、それぞれに前記高吸収性材料が固定される複数の第１材料存在領域と、前記複数の第１材料存在領域の周囲にて前記２枚の第１シートが直接的に接合される第１周囲領域とが設けられ、前記第２吸収シート部材の前記２枚の第２シートの間に、それぞれに前記高吸収性材料が固定される複数の第２材料存在領域と、前記複数の第２材料存在領域の周囲において前記２枚の第２シートが前記第１周囲領域における接合強度よりも小さい接合強度にて直接的に接合される、または、非接合状態で対向する第２周囲領域とが設けられる。
【０００９】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の吸収性物品用シート部材であって、前記第１周囲領域が、前記第１吸収シート部材の長手方向の一方の端部から他方の端部へと連続する。
【００１０】
請求項３に記載の発明は、請求項１または２に記載の吸収性物品用シート部材であって、前記第１吸収シート部材において、前記複数の第１材料存在領域が、それぞれが長手方向に平行に延びる帯状であって幅方向に配列され、前記第１周囲領域が、前記複数の第１材料存在領域の間に位置する第１シート接合領域を含む。
【００１１】
請求項４に記載の発明は、請求項３に記載の吸収性物品用シート部材であって、前記第２吸収シート部材において、前記複数の第２材料存在領域が、それぞれが長手方向に平行に延びる帯状であって幅方向に配列され、前記第２周囲領域が、前記複数の第２材料存在領域の間に位置する第２シート接合領域を含み、前記第２シート接合領域の幅の各第２材料存在領域の幅に対する割合が、前記第１シート接合領域の幅の各第１材料存在領域の幅に対する割合よりも小さい。
【００１２】
請求項５に記載の発明は、請求項１ないし４のいずれかに記載の吸収性物品用シート部材であって、前記複数の第２材料存在領域のそれぞれにおける前記高吸収性材料の坪量が、前記複数の第１材料存在領域のそれぞれにおける前記高吸収性材料の坪量よりも大きい。
【００１５】
請求項６に記載の発明は、着用者からの排泄物を受ける吸収性物品であって、請求項１ないし５のいずれかに記載の吸収性物品用シート部材と、前記吸収性物品用シート部材の前記第１吸収シート部材の着用者側の主面を覆うトップシートと、前記吸収性物品用シート部材の前記第２吸収シート部材の着用者とは反対側の主面を覆うバックシートとを備える。
【発明の効果】
【００１６】
本発明では、吸収性物品用シート部材の吸収力を増大させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】一の実施の形態に係る吸収性物品の平面図である。
【図２】吸収性物品の断面図である。
【図３】第１吸収シート部材の平面図である。
【図４】第２吸収シート部材の平面図である。
【図５】吸収性物品の断面図である。
【図６】吸収性物品の断面図である。
【図７】吸収性物品の断面図である。
【図８】他の好ましい第１吸収シート部材の平面図である。
【図９】他の好ましい第２吸収シート部材の平面図である。
【図１０】他の好ましい吸収性物品の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
図１は、本発明の一の実施の形態に係る吸収性物品１を広げた状態で示す平面図である。吸収性物品１は、着用者が着用する使い捨ておむつ等の外装物品の内側（すなわち、着用者側）に取り付けられて着用者からの排泄物を受ける補助吸収具である。吸収性物品１は、例えば、着用者からの尿等を受ける軽失禁用の吸収パッドである。図１では、着用時に着用者に接する側の面を手前にして吸収性物品１を描いている。
【００１９】
図２は、吸収性物品１を図１中に示すＡ−Ａの位置で長手方向（すなわち、図１中における上下方向）に垂直な面で切断した断面図である。図１および図２に示すように、吸収性物品１は、略シート状の本体部２、および、本体部２の両側部（すなわち、長手方向に垂直な幅方向の両側）上に配置されて本体部２の長手方向のおよそ全長に亘る一対のサイドシート３を備える。
【００２０】
図１および図２に示すように、本体部２は、透液性のトップシート２１と、撥水性または不透液性のバックシート２３と、トップシート２１とバックシート２３との間に配置された略シート状の吸収コア２２とを備える。吸収コア２２は、吸収性物品１にて利用される吸収性物品用シート部材である。図２では、図示の都合上、吸収性物品１の各構成を厚さ方向に離して描いている。また、図１では、図の理解を容易にするために、吸収コア２２の輪郭を太破線にて描いている。図１に示すように、吸収コア２２および本体部２はそれぞれ、平面視において長手方向に長い略長方形である。本体部２は吸収コア２２より一回り大きく、吸収コア２２全体が本体部２の外周縁の内側に位置する。
【００２１】
トップシート２１およびバックシート２３の長手方向の長さおよび幅方向の幅（以下、単に「長さ」および「幅」という。）は、吸収コア２２の長さおよび幅よりも大きい。図２に示すように、トップシート２１は、吸収コア２２の着用者側の主面を覆う。バックシート２３は、吸収コア２２のもう一方の主面、すなわち、着用者とは反対側の主面を覆う。トップシート２１は、吸収コア２２の周りにおいてホットメルト接着剤等を介してバックシート２３に接合される。
【００２２】
図２に示すように、吸収コア２２は、略シート状の第１吸収シート部材２７と、略シート状の第２吸収シート部材２８とを備える。第２吸収シート部材２８は、第１吸収シート部材２７の着用者とは反対側に積層される。吸収性物品１では、トップシート２１により第１吸収シート部材２７の着用者側の主面が覆われ、バックシート２３により第２吸収シート部材２８の着用者とは反対側の主面が覆われる。
【００２３】
第１吸収シート部材２７は、透液性の２枚の第１シート２７１と、高吸収性材料２７３とを備える。２枚の第１シート２７１は積層されてホットメルト接着剤等により互いに接合される。高吸収性材料２７３は、２枚の第１シート２７１の間に、ホットメルト接着剤等により固定される。第２吸収シート部材２８は、透液性の２枚の第２シート２８１と、高吸収性材料２８３とを備える。２枚の第２シート２８１は積層されてホットメルト接着剤等により互いに接合される。高吸収性材料２８３は、２枚の第２シート２８１の間に、ホットメルト接着剤等により固定される。高吸収性材料２７３および高吸収性材料２８３は、同一種類の高吸収性材料である。
【００２４】
第１吸収シート部材２７の長さおよび幅はそれぞれ、第２吸収シート部材２８の長さおよび幅におよそ等しい。第１吸収シート部材２７と第２吸収シート部材２８とは、直接的に接触していてもよく、第１吸収シート部材２７と第２吸収シート部材２８との間に、ティッシュや不織布等のシート部材、あるいは、パルプ繊維等が配置されていてもよい。第２吸収シート部材２８は、第１吸収シート部材２７に対してホットメルト接着剤等により固定されてもよく、固定されていなくてもよい。
【００２５】
トップシート２１は透液性のシート部材であり、着用者からの排泄物の水分を速やかに捕捉して吸収コア２２へと移動させる。吸収コア２２の第１吸収シート部材２７および第２吸収シート部材２８は、トップシート２１を透過した水分を吸収して迅速に固定する。バックシート２３は、バックシート２３に到達した排泄物の水分等が、本体部２の外側にしみ出すことを防止する。
【００２６】
図１および図２に示すように、各サイドシート３は、サイドシート本体３１と、サイドシート本体３１にホットメルト接着剤等により接合されて長手方向に延びる側壁部弾性部材３２とを備える。図２に示すように、サイドシート本体３１は、長手方向の全長に亘る折り曲げ線３９にて２つ折りにされる。サイドシート本体３１のうち、折り曲げ線３９の一方側の帯状の部位を「側壁固定部３３」といい、折り曲げ線３９の他方側の帯状の部位を「側壁部３４」という。
【００２７】
側壁固定部３３は、本体部２の側方エッジ近傍において長手方向のおよそ全長に亘って本体部２の着用者側にホットメルト接着剤等を用いて接合される。側壁部３４は、折り曲げ線３９にて側壁固定部３３から連続する部位であり、本体部２の両側部上において本体部２の長手方向のおよそ全長に亘って延びる。側壁部３４は、長手方向の両端部において本体部２上または側壁固定部３３上に重ねられ、ホットメルト接着剤等により固定される。側壁部３４の自由端には側壁部弾性部材３２が接合される。側壁部弾性部材３２が収縮することにより、側壁部３４の長手方向の中央部が、本体部２から着用者に向かって起立し、着用者の脚の付け根近傍に当接する一対の立体ギャザーとなる。これにより、吸収性物品１では、脚周りからの尿等の漏出防止が図られている。
【００２８】
上述のホットメルト接着剤としては、ポリオレフィン系、ゴム系、酢酸ビニル系等のものが利用される。トップシート２１とバックシート２３との接合、サイドシート３と本体部２との接合、および、側壁部３４と本体部２または側壁固定部３３との接合は、熱融着接合や超音波接合等により行われてもよい。
【００２９】
トップシート２１としては、例えば、表面を界面活性剤により親水処理した疎水性繊維（ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリエステル、ポリアミド、ナイロン等）にて形成された透液性の不織布が利用される。当該不織布は、例えば、ポイントボンド不織布やエアスルー不織布、スパンボンド不織布である。なお、トップシート２１として、セルロースやレーヨン、コットン等の親水性繊維により形成された不織布（例えば、スパンレース不織布）が利用されてもよい。
【００３０】
第１吸収シート部材２７の第１シート２７１および第２吸収シート部材２８の第２シート２８１としては、例えば、トップシート２１と同様に、表面を界面活性剤により親水処理した疎水性繊維（ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリエステル、ポリアミド、ナイロン等）にて形成された透液性の不織布が利用される。当該不織布は、例えば、ポイントボンド不織布やエアスルー不織布、スパンボンド不織布である。また、第１シート２７１および第２シート２８１として、セルロースやレーヨン、コットン等の親水性繊維により形成された不織布（例えば、スパンレース不織布）が利用されてもよい。なお、第１シート２７１および第２シート２８１として、ティッシュや複数の開口を有するプラスチックフィルム等が利用されてもよい。高吸収性材料２７３，２８３としては、例えば、粒状の高吸収性ポリマー（ＳＡＰ（Super Absorbent Polymer））、または、繊維状の高吸収性ファイバー（ＳＡＦ（Super Absorbent Fiber））が利用される。
【００３１】
バックシート２３としては、疎水性繊維にて形成された撥水性または不透液性の不織布（例えば、スパンボンド不織布やメルトブロー不織布、ＳＭＳ（スパンボンド・メルトブロー・スパンボンド）不織布）や、撥水性または不透液性のプラスチックフィルム、あるいは、これらの不織布とプラスチックフィルムとが積層された積層シートが利用される。吸収性物品１のムレを防止して着用者の快適性を向上するという観点からは、バックシート２３にて利用されるプラスチックフィルムは、透湿性（通気性）を有するものが好ましい。
【００３２】
サイドシート本体３１としては、疎水性繊維にて形成された撥水性または不透液性の不織布（例えば、スパンボンド不織布やメルトブロー不織布、ＳＭＳ不織布等）が利用される。側壁部弾性部材３２としては、例えば、ポリウレタン糸、帯状のポリウレタンフィルム、糸状または帯状の天然ゴム等が利用され、図１に示す吸収性物品１では、ポリウレタン糸が弾性部材として利用される。
【００３３】
図３は、吸収コア２２の第１吸収シート部材２７を示す平面図である。第１吸収シート部材２７では、複数の第１材料存在領域２７４と、第１周囲領域２７５とが、２枚の第１シート２７１（図２参照）の間に設けられる。図３では、第１材料存在領域２７４および第１周囲領域２７５に、互いに異なる種類の平行斜線を付す（図８においても同様）。
【００３４】
各第１材料存在領域２７４では、高吸収性材料２７３が２枚の第１シート２７１にホットメルト接着剤等により固定される。換言すれば、複数の第１材料存在領域２７４のそれぞれに高吸収性材料２７３が固定される。複数の第１材料存在領域２７４は、それぞれが長手方向に略平行に延びる帯状であって幅方向に互いに離間しつつ配列される。すなわち、第１吸収シート部材２７では、長手方向に延びるストライプ状に配置された複数の第１材料存在領域２７４が設けられる。好ましくは、複数の第１材料存在領域２７４の幅は、互いに等しい。
【００３５】
第１周囲領域２７５は、２枚の第１シート２７１の間の領域のうち、上述の複数の第１材料存在領域２７４を除く領域である。すなわち、第１周囲領域２７５は、複数の第１材料存在領域２７４の周囲の領域である。第１周囲領域２７５は、２枚の第１シート２７１の間に高吸収性材料２７３が存在しない材料非存在領域でもある。なお、第１周囲領域２７５では、実質的に高吸収性材料２７３は存在しないとみなせる程度であれば、ごく僅かな高吸収性材料２７３が存在してもよい。
【００３６】
第１周囲領域２７５は、複数の第１シート接合領域２７６を含む。各第１シート接合領域２７６では、２枚の第１シート２７１が直接的に接合される。複数の第１シート接合領域２７６は、それぞれが長手方向に略平行に延びる帯状である。複数の第１シート接合領域２７６と複数の第１材料存在領域２７４とは、幅方向に交互に配列される。第１吸収シート部材２７の幅方向の両側の端部には、２つの第１シート接合領域２７６がそれぞれ配置される。好ましくは、当該２つの第１シート接合領域２７６を除く全ての第１シート接合領域２７６の幅は互いに等しい。各第１シート接合領域２７６は、第１吸収シート部材２７の全長に亘って設けられる。換言すれば、第１周囲領域２７５は、複数の第１材料存在領域２７４の間に位置し、第１吸収シート部材２７の長手方向の一方の端部から他方の端部へと連続する。
【００３７】
図４は、吸収コア２２の第２吸収シート部材２８を示す平面図である。第２吸収シート部材２８では、複数の第２材料存在領域２８４と、第２周囲領域２８５とが、２枚の第２シート２８１（図２参照）の間に設けられる。図４では、第２材料存在領域２８４および第２周囲領域２８５に、互いに異なる種類の平行斜線を付す（図９においても同様）。図３および図４に示すように、第２吸収シート部材２８における第２材料存在領域２８４および第２周囲領域２８５の大きさ、形状および配置は、第１吸収シート部材２７における第１材料存在領域２７４および第１周囲領域２７５の大きさ、形状および配置とおよそ等しい。
【００３８】
図４に示す各第２材料存在領域２８４では、高吸収性材料２８３が２枚の第２シート２８１にホットメルト接着剤等により固定される。換言すれば、複数の第２材料存在領域２８４のそれぞれに高吸収性材料２８３が固定される。複数の第２材料存在領域２８４は、それぞれが長手方向に略平行に延びる帯状であって幅方向に互いに離間しつつ配列される。すなわち、第２吸収シート部材２８では、長手方向に延びるストライプ状に配置された複数の第２材料存在領域２８４が設けられる。好ましくは、複数の第２材料存在領域２８４の幅は、互いに等しい。複数の第２材料存在領域２８４のそれぞれにおける高吸収性材料２８３の坪量は、複数の第１材料存在領域２７４のそれぞれにおける高吸収性材料２７３の坪量におよそ等しい。
【００３９】
第２周囲領域２８５は、２枚の第２シート２８１の間の領域のうち、上述の複数の第２材料存在領域２８４を除く領域である。すなわち、第２周囲領域２８５は、複数の第２材料存在領域２８４の周囲の領域である。第２周囲領域２８５は、２枚の第２シート２８１の間に高吸収性材料２８３が存在しない材料非存在領域でもある。なお、第２周囲領域２８５では、実質的に高吸収性材料２８３は存在しないとみなせる程度であれば、ごく僅かな高吸収性材料２８３が存在してもよい。
【００４０】
第２周囲領域２８５は、複数の第２シート接合領域２８６を含む。各第２シート接合領域２８６では、２枚の第２シート２８１が直接的に接合される。複数の第２シート接合領域２８６は、それぞれが長手方向に略平行に延びる帯状である。複数の第２シート接合領域２８６と複数の第２材料存在領域２８４とは、幅方向に交互に配列される。第２吸収シート部材２８の幅方向の両側の端部には、２つの第２シート接合領域２８６がそれぞれ配置される。好ましくは、当該２つの第２シート接合領域２８６を除く全ての第２シート接合領域２８６の幅は互いに等しい。各第２シート接合領域２８６は、第２吸収シート部材２８の全長に亘って設けられる。換言すれば、第２周囲領域２８５は、複数の第２材料存在領域２８４の間に位置し、第２吸収シート部材２８の長手方向の一方の端部から他方の端部へと連続する。
【００４１】
第２吸収シート部材２８の第２周囲領域２８５における２枚の第２シート２８１の接合強度は、第１吸収シート部材２７の第１周囲領域２７５における２枚の第１シート２７１の接合強度よりも小さい。すなわち、第１周囲領域２７５は強接合領域であり、第２周囲領域２８５は弱接合領域である。
【００４２】
第１周囲領域２７５と第２周囲領域２８５との接合強度の違いは、例えば、第１周囲領域２７５に塗布するホットメルト接着剤の単位面積当たりの量を、第２周囲領域２８５よりも多くすることにより実現される。また、第１周囲領域２７５および第２周囲領域２８５に同様にホットメルト接着剤を塗布して第１シート２７１同士および第２シート２８１同士を接合した後、第１周囲領域２７５のみをギヤで挟むことにより、第１周囲領域２７５と第２周囲領域２８５との接合強度の違いが実現されてもよい。あるいは、第１周囲領域２７５において２枚の第１シート２７１を熱融着接合や超音波接合により接合し、第２周囲領域２８５において２枚の第２シート２８１をホットメルト接着剤により接着することにより、第１周囲領域２７５と第２周囲領域２８５との接合強度の違いが実現されてもよい。第１周囲領域２７５における第１シート２７１同士の接合、および、第２周囲領域２８５における第２シート２８１同士の接合は、他の様々な方法（例えば、ニードルパンチのような物理的接合）により行われてもよい。
【００４３】
図３に示す第１吸収シート部材２７における各第１材料存在領域２７４の幅は、好ましくは、５ｍｍ以上２０ｍｍ以下である。隣接する２つの第１材料存在領域２７４の間に位置する第１シート接合領域２７６の幅は、好ましくは、２ｍｍ以上１０ｍｍ以下である。幅方向の端部に位置する第１シート接合領域２７６の幅は、好ましくは、２ｍｍ以上１０ｍｍ以下である。図４に示す第２吸収シート部材２８における各第２材料存在領域２８４の幅は、好ましくは、７ｍｍ以上２５ｍｍ以下である。隣接する２つの第２材料存在領域２８４の間に位置する第２シート接合領域２８６の幅は、好ましくは、１ｍｍ以上８ｍｍ以下である。幅方向の端部に位置する第２シート接合領域２８６の幅は、好ましくは、１ｍｍ以上８ｍｍ以下である。
【００４４】
第１周囲領域２７５における２枚の第１シート２７１の接合強度は、好ましくは、３．０Ｎ／５０ｍｍ以上１０．０Ｎ／５０ｍｍ以下である。第２周囲領域２８５における２枚の第２シート２８１の接合強度は、好ましくは、０．１Ｎ／５０ｍｍ以上３．０Ｎ／５０ｍｍ以下である。第１シート２７１同士の接合強度、および、第２シート２８１同士の接合強度は、いわゆる剥離接着強さであり、以下の方法により測定される。
【００４５】
接合強度の測定は、例えば、株式会社エー・アンド・ディの「ＴＥＮＳＩＬＯＮ（型番：ＲＴＧ−１２１０）」を測定機器として用いて以下のように行われる。まず、測定対象となる接合された２枚のシートが、長手方向を横切るように幅５０ｍｍにカットされ（すなわち、長手方向の幅が５０ｍｍとなるようにカットされ）、略矩形の試験片が準備される。当該試験片は、測定機器の掴み治具にセットされる。続いて、試験片を、積層された２枚のシートを剥離させる方向（例えば、シート積層体の主面に略垂直な２つの方向）に試験速度３００ｍｍ／ｍｉｎにて引っ張り、接合されている２枚のシートに加わる最大荷重が測定される。そして、測定結果に基づいて上述の接合強度が求められる。最大荷重の測定が１回である場合、当該最大荷重が接合強度として取得される。最大荷重の測定が複数回（例えば、３回）行われた場合、例えば、複数回の測定結果（最大荷重）の平均値が接合強度として取得される。また、例えば、複数回の測定結果（最大荷重）の中央値が接合強度として取得されてもよい。なお、試験片の幅が５０ｍｍよりも小さい場合、測定された最大荷重に、５０ｍｍを試験片の幅で除した値を乗算することにより、５０ｍｍ幅の試験片にて測定を行った場合と同様の最大荷重（Ｎ／５０ｍｍ）が求められる。例えば、試験片の幅が１０ｍｍである場合は、測定された最大荷重（Ｎ／１０ｍｍ）を５倍することにより、５０ｍｍ幅の試験片にて測定を行った場合の最大荷重（Ｎ／５０ｍｍ）が求められる。
【００４６】
各第１材料存在領域２７４における高吸収性材料２７３の坪量は、好ましくは、５０ｇ／ｍ２以上３００ｇ／ｍ２以下である。各第２材料存在領域２８４における高吸収性材料２８３の坪量は、好ましくは、２００ｇ／ｍ２以上４００ｇ／ｍ２以下である。
【００４７】
吸収性物品１の着用者から尿等の排泄物が排泄されると、図２に示す吸収コア２２において、第１吸収シート部材２７の高吸収性材料２７３が、トップシート２１を通過した排泄物の水分を吸収して膨潤する。第１材料存在領域２７４において高吸収性材料２７３の厚さが膨潤により増大すると、第１材料存在領域２７４に隣接する第１シート接合領域２７６において、２枚の第１シート２７１が厚さ方向に離間するように力が働く。また、吸収コア２２では、第２吸収シート部材２８の高吸収性材料２８３が、第１吸収シート部材２７を通過した排泄物の水分を吸収して膨潤する。第２材料存在領域２８４において高吸収性材料２８３の厚さが膨潤により増大すると、第２材料存在領域２８４に隣接する第２シート接合領域２８６において、２枚の第２シート２８１が厚さ方向に離間するように力が働く。
【００４８】
上述のように、第２吸収シート部材２８の第２周囲領域２８５（すなわち、複数の第２シート接合領域２８６）における２枚の第２シート２８１の接合強度は、第１吸収シート部材２７の第１周囲領域２７５（すなわち、複数の第１シート接合領域２７６）における２枚の第１シート２７１の接合強度よりも小さい。このため、吸収コア２２では、第１吸収シート部材２７の第１周囲領域２７５において２枚の第１シート２７１が剥離するよりも前に、第２吸収シート部材２８の第２周囲領域２８５において２枚の第２シート２８１が剥離する。これにより、図５に示すように、膨潤した高吸収性材料２８３が幅方向へと拡がり（すなわち、図２および図４に示す第２周囲領域２８５の複数の第２シート接合領域２８６へと拡がり）、１つの大きなゲル状の高吸収性材料２８３となる。
【００４９】
吸収性物品１では、図５に示すように、第１吸収シート部材２７において第１周囲領域２７５における第１シート２７１同士の接合が解除されていない。このため、排泄物の水分は、高吸収性材料２７３の膨潤により通過を阻害されることなく、第１周囲領域２７５の複数の第１シート接合領域２７６を通過して容易に第２吸収シート部材２８へと到達する。第２吸収シート部材２８では、上述のように、高吸収性材料２８３が第２材料存在領域２８４から第２周囲領域２８５へと拡がりつつ水分を吸収して大きく膨潤する。このように、第１吸収シート部材２７におけるブロッキング（すなわち、水分通過の阻害）を抑制しつつ、第２吸収シート部材２８において高吸収性材料２８３を大きく膨潤可能とすることができ、これにより、吸収コア２２の吸収力を増大させることができる。
【００５０】
吸収コア２２では、上述のように、第１周囲領域２７５が第１吸収シート部材２７の長手方向の一方の端部から他方の端部へと連続する。これにより、第１吸収シート部材２７の高吸収性材料２７３の膨潤後であっても、排泄物を第１吸収シート部材２７の長手方向へと迅速に拡散させることができる。その結果、第１吸収シート部材２７の高吸収性材料２７３および第２吸収シート部材２８の高吸収性材料２８３を、排泄物の吸収に効率良く利用することができる。
【００５１】
また、吸収コア２２では、複数の第１材料存在領域２７４は、それぞれが長手方向に略平行に延びる帯状であって幅方向に配列され、第１周囲領域２７５は、複数の第１材料存在領域２７４の間に位置する。これにより、第１吸収シート部材２７において高吸収性材料２７３が膨潤した際に、各第１シート接合領域２７６上に長手方向に略直線状に延びる溝部２７７が形成される。その結果、第１吸収シート部材２７の高吸収性材料２７３の膨潤後であっても、複数の溝部２７７を介して排泄物を長手方向にさらに迅速に拡散させることができる。また、第１吸収シート部材２７の製造を容易とすることができる。
【００５２】
吸収性物品１では、第２吸収シート部材２８において高吸収性材料２８３が十分に膨潤した後に吸収コア２２に到達した水分（例えば、２回目以降の排泄時の水分）は、主に、第１吸収シート部材２７の高吸収性材料２７３により吸収される。そして、高吸収性材料２７３の膨潤により、第１周囲領域２７５において２枚の第１シート２７１が剥離する。これにより、図６に示すように、膨潤した高吸収性材料２７３が幅方向へと拡がり（すなわち、図５に示す第１周囲領域２７５の複数の第１シート接合領域２７６へと拡がり）、１つの大きなゲル状の高吸収性材料２７３となる。このように、第１吸収シート部材２７においても高吸収性材料２７３を大きく膨潤可能とすることにより、吸収コア２２の吸収力をさらに増大させることができる。
【００５３】
吸収性物品１では、図７に示すように、隣接する各２つの第１材料存在領域２７４の間に位置する第１シート接合領域２７６の幅の各第１材料存在領域２７４の幅に対する割合（以下、「第１割合」という。）に比べて、隣接する各２つの第２材料存在領域２８４の間に位置する第２シート接合領域２８６の幅の各第２材料存在領域２８４の幅に対する割合（以下、「第２割合」という。）が小さくてもよい。例えば、第１割合は、好ましくは３割以上１０割以下であり、第２割合は、好ましくは２割以上８割以下である。
【００５４】
この場合、第２周囲領域２８５全体としての第２シート２８１同士の接合の強さは、第１周囲領域２７５全体としての第１シート２７１同士の接合の強さよりも小さくなる。第１周囲領域２７５にて第１シート２７１同士が剥離する際の第１材料存在領域２７４における高吸収性材料２７３の膨張に比べて、第２材料存在領域２８４における高吸収性材料２８３の膨張の程度が小さい状態で、第２周囲領域２８５にて第２シート２８１同士が剥離する。これにより、吸収コア２２にて排泄物の水分を受けた際に、第１周囲領域２７５における第１シート２７１同士の接合が解除されるよりも前に、より確実に、第２周囲領域２８５において２枚の第２シート２８１を剥離させることができる。その結果、第１吸収シート部材２７におけるブロッキングを抑制しつつ、第２吸収シート部材２８において高吸収性材料２８３を大きく膨潤可能とすることができ、これにより、吸収コア２２の吸収力を増大させることができる。
【００５５】
上述のように、吸収性物品１において、第２吸収シート部材２８の第２割合が、第１吸収シート部材２７の第１割合よりも小さい場合、第１吸収シート部材２７の第１周囲領域２７５における２枚の第１シート２７１の接合強度と、第２吸収シート部材２８の第２周囲領域２８５における２枚の第２シート２８１の接合強度とはおよそ等しくてもよい。
【００５６】
この場合であっても、第２周囲領域２８５全体としての第２シート２８１同士の接合の強さは、第１周囲領域２７５全体としての第１シート２７１同士の接合の強さよりも小さくなる。このため、上述の場合と同様に、吸収コア２２にて排泄物の水分を受けた際に、第１周囲領域２７５における第１シート２７１同士の接合が解除されるよりも前に、第２周囲領域２８５において２枚の第２シート２８１を剥離させることができる。その結果、第１吸収シート部材２７におけるブロッキングを抑制しつつ、第２吸収シート部材２８において高吸収性材料２８３を大きく膨潤可能とすることができ、これにより、吸収コア２２の吸収力を増大させることができる。
【００５７】
また、吸収性物品１では、複数の第２材料存在領域２８４のそれぞれにおける高吸収性材料２８３の坪量が、複数の第１材料存在領域２７４のそれぞれにおける高吸収性材料２７３の坪量よりも大きくてもよい。例えば、各第１材料存在領域２７４における高吸収性材料２７３の坪量は、好ましくは、５０ｇ／ｍ２以上３００ｇ／ｍ２以下であり、各第２材料存在領域２８４における高吸収性材料２８３の坪量は、好ましくは、２００ｇ／ｍ２以上４００ｇ／ｍ２以下である。
【００５８】
この場合、各第２材料存在領域２８４における膨潤後の高吸収性材料２８３の体積が、各第１材料存在領域２７４における膨潤後の高吸収性材料２７３の体積よりも大きくなる。このため、高吸収性材料２８３の膨潤により第２周囲領域２８５にて第２シート２８１同士を離間させる力が、高吸収性材料２７３の膨潤により第１周囲領域２７５にて第１シート２７１同士を離間させる力よりも強くなる。これにより、吸収コア２２にて排泄物の水分を受けた際に、第１周囲領域２７５における第１シート２７１同士の接合が解除されるよりも前に、より確実に、第２周囲領域２８５において２枚の第２シート２８１を剥離させることができる。その結果、第１吸収シート部材２７におけるブロッキングを抑制しつつ、第２吸収シート部材２８において高吸収性材料２８３を大きく膨潤可能とすることができ、これにより、吸収コア２２の吸収力を増大させることができる。
【００５９】
上述のように、吸収性物品１において、複数の第２材料存在領域２８４のそれぞれにおける高吸収性材料２８３の坪量が、複数の第１材料存在領域２７４のそれぞれにおける高吸収性材料２７３の坪量よりも大きい場合、第１吸収シート部材２７の第１周囲領域２７５における２枚の第１シート２７１の接合強度と、第２吸収シート部材２８の第２周囲領域２８５における２枚の第２シート２８１の接合強度とはおよそ等しくてもよい。
【００６０】
この場合であっても、各第２材料存在領域２８４における膨潤後の高吸収性材料２８３の体積が、各第１材料存在領域２７４における膨潤後の高吸収性材料２７３の体積よりも大きくなる。このため、上述の場合と同様に、吸収コア２２にて排泄物の水分を受けた際に、第１周囲領域２７５における第１シート２７１同士の接合が解除されるよりも前に、第２周囲領域２８５において２枚の第２シート２８１を剥離させることができる。その結果、第１吸収シート部材２７におけるブロッキングを抑制しつつ、第２吸収シート部材２８において高吸収性材料２８３を大きく膨潤可能とすることができ、これにより、吸収コア２２の吸収力を増大させることができる。
【００６１】
吸収性物品１では、第２吸収シート部材２８の第２割合が、第１吸収シート部材２７の第１割合よりも小さく、かつ、複数の第２材料存在領域２８４のそれぞれにおける高吸収性材料２８３の坪量が、複数の第１材料存在領域２７４のそれぞれにおける高吸収性材料２７３の坪量よりも大きくてもよい。この場合も、第１周囲領域２７５における第１シート２７１同士の接合が解除されるよりも前に、より確実に、第２周囲領域２８５において２枚の第２シート２８１を剥離させることができる。その結果、第１吸収シート部材２７におけるブロッキングを抑制しつつ、第２吸収シート部材２８において高吸収性材料２８３を大きく膨潤可能とすることができ、これにより、吸収コア２２の吸収力を増大させることができる。
【００６２】
上述の吸収性物品１および吸収コア２２では、様々な変更が可能である。
【００６３】
第１吸収シート部材２７に設けられる第１材料存在領域２７４の数は様々に変更されてよい。例えば、第１吸収シート部材２７において、それぞれが長手方向に延びる２つの帯状の第１材料存在領域２７４が幅方向に配置され、２つの第１材料存在領域２７４の間に１つの第１シート接合領域２７６が配置される。第１材料存在領域２７４では、高吸収性材料２７３にパルプ等が混合されてもよい。この場合、パルプ等は、高吸収性材料２７３が主材料とみなせる程度の割合にて混合される。
【００６４】
第２吸収シート部材２８に設けられる第２材料存在領域２８４の数も様々に変更されてよい。例えば、第２吸収シート部材２８において、それぞれが長手方向に延びる２つの帯状の第２材料存在領域２８４が幅方向に配置され、２つの第２材料存在領域２８４の間に１つの第２シート接合領域２８６が配置される。第２材料存在領域２８４では、高吸収性材料２８３にパルプ等が混合されてもよい。この場合、パルプ等は、高吸収性材料２８３が主材料とみなせる程度の割合にて混合される。
【００６５】
図８および図９は、他の好ましい第１吸収シート部材および第２吸収シート部材をそれぞれ示す平面図である。図８に示す第１吸収シート部材２７ａは、互いに離間してマトリクス状に配置される複数の小さな略円形の第１材料存在領域２７４と、複数の第１材料存在領域２７４の周囲を囲む連続する１つの第１シート接合領域２７６である第１周囲領域２７５とを備える。図９に示す第２吸収シート部材２８ａは、互いに離間してマトリクス状に配置される複数の小さな略円形の第２材料存在領域２８４と、複数の第２材料存在領域２８４の周囲を囲む連続する１つの第２シート接合領域２８６である第２周囲領域２８５とを備える。第２吸収シート部材２８ａにおける複数の第２材料存在領域２８４の大きさ、形状および配置は、第１吸収シート部材２７ａにおける複数の第１材料存在領域２７４の大きさ、形状および配置とおよそ等しい。
【００６６】
第２周囲領域２８５における２枚の第２シート２８１の接合強度は、第１周囲領域２７５における２枚の第１シート２７１の接合強度よりも小さい。第２吸収シート部材２８ａが第１吸収シート部材２７ａの着用者とは反対側に積層される吸収コアにおいても、図２に示す吸収コア２２と同様に、第１吸収シート部材２７ａにおけるブロッキングを抑制しつつ、第２吸収シート部材２８ａにおいて高吸収性材料２８３を大きく膨潤可能とすることができ、これにより、吸収コアの吸収力を増大させることができる。
【００６７】
図８および図９に示す第１吸収シート部材２７ａおよび第２吸収シート部材２８ａでは、各第２材料存在領域２８４における高吸収性材料２８３の坪量が、各第１材料存在領域２７４における高吸収性材料２７３の坪量よりも大きくされてよい。これにより、吸収コアにて排泄物の水分を受けた際に、第１吸収シート部材２７ａの第１周囲領域２７５における第１シート２７１同士の接合が解除されるよりも前に、より確実に、第２吸収シート部材２８ａの第２周囲領域２８５において２枚の第２シート２８１を剥離させることができる。なお、この場合、第１周囲領域２７５における２枚の第１シート２７１の接合強度と、第２周囲領域２８５における２枚の第２シート２８１の接合強度とはおよそ等しくてもよい。
【００６８】
図４および図９に示す第２吸収シート部材２８，２８ａの第２周囲領域２８５では、２枚の第２シート２８１が非接合状態で対向してもよい。すなわち、第２周囲領域２８５は、２枚の第２シート２８１が接合されない非接合領域であってもよい。この場合であっても、図１に示す吸収性物品１と同様に、第１吸収シート部材２７，２７ａにおけるブロッキングを抑制しつつ、第２吸収シート部材２８，２８ａにおいて高吸収性材料２８３を大きく膨潤可能とすることができ、これにより、吸収コアの吸収力を増大させることができる。
【００６９】
吸収性物品１の吸収コア２２では、例えば、図２に示す第１吸収シート部材２７および第２吸収シート部材２８に加えて、第２吸収シート部材２８の着用者とは反対側に積層される第３吸収シート部材が設けられてもよい。第３吸収シート部材は、第１吸収シート部材２７および第２吸収シート部材２８とおよそ同様の構造を有する。第３吸収シート部材には、２枚の第３シートの間にてそれぞれに高吸収性材料が固定される複数の第３材料存在領域と、当該複数の第３材料存在領域の周囲にて２枚の第３シートが直接的に接合される第３領域とが設けられる。第３領域における２枚の第３シートの接合強度は、第２周囲領域２８５における２枚の第２シートの接合強度よりも小さい。このため、第１吸収シート部材２７および第２吸収シート部材２８におけるブロッキングを抑制しつつ、第３吸収シート部材において高吸収性材料を大きく膨潤可能とすることができ、これにより、吸収コアの吸収力を増大させることができる。
【００７０】
図１０は、他の好ましい吸収性物品を示す断面図である。図１０に示す吸収性物品１ａでは、図２に示す吸収性物品１の第２吸収シート部材２８とは構造が異なる第２吸収シート部材２８ｂが設けられる。吸収性物品１ａの他の構造は、図３に示す吸収性物品１と同様である。第２吸収シート部材２８ｂでは、２枚の第２シート２８１の周縁部を除く略全面に亘って１つの第２材料存在領域２８４が設けられる。吸収性物品１ａにおいても、第１吸収シート部材２７におけるブロッキングを抑制しつつ、第２吸収シート部材２８ｂにおいて高吸収性材料２８３を大きく膨潤可能とすることができ、これにより、吸収コア２２ａの吸収力を増大させることができる。
【００７１】
上述の吸収性物品および吸収コアは、必ずしも略長方形状には限定されず、例えば、長手方向の両端部の幅が中央部の幅よりも大きい略砂時計型であってもよい。また、上述の吸収性物品からサイドシート３が省略されてもよい。
【００７２】
上述の吸収コアは、補助吸収具以外の吸収性物品、例えば、パンツタイプやテープタイプの使い捨ておむつにも利用されてよい。
【００７３】
上記実施の形態および各変形例における構成は、相互に矛盾しない限り適宜組み合わされてよい。
【符号の説明】
【００７４】
１，１ａ    吸収性物品
２１    トップシート
２２，２２ａ    吸収コア
２３    バックシート
２７，２７ａ    第１吸収シート部材
２８，２８ａ，２８ｂ    第２吸収シート部材
２７１    第１シート
２７３，２８３    高吸収性材料
２７４    第１材料存在領域
２７５    第１周囲領域
２７６    第１シート接合領域
２８１    第２シート
２８４    第２材料存在領域
２８５    第２周囲領域
２８６    第２シート接合領域
【図１】
0006461587.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
0006461587.tif 000008
【図８】
0006461587.tif 000009
【図９】
0006461587.tif 000010
【図１０】
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