【事件の表示】
　特許第３３０３９４８号「プリント配線基板用コネクタ」の請求項１ないし４に係る特許に対する特許異議の申立てについて、次のとおり決定する。
【結　論】
　訂正を認める。
　特許第３３０３９４８号の請求項１ないし２に係る特許を維持する。
【理　由】
〔１〕手続の経緯
　特許第3303948号の請求項１〜４に係る発明についての出願は、平成６年７月29日に特許出願され、平成14年５月10日にその発明についての特許権の設定登録がされ、その後、その特許について、異議申立人・坂本聡より特許異議の申立てがされ、取消しの理由が通知され、その指定期間内である平成15年７月23日に訂正請求（後日取下げ）がされた後、再度の取消しの理由が通知され、その指定期間内である平成15年９月９日に訂正請求がされたものである。
　
〔２〕訂正の適否についての判断
(1)訂正の内容
　特許権者が求めている訂正の内容は、以下のア〜セのとおりである。
　ア．特許請求の範囲の請求項１に記載される「【請求項１】基板挿入溝５が形成されたハウジング２に、基板挿入溝５に沿って複数のコンタクトが配設され、基板挿入溝５に挿入されるプリント配線基板と複数のコンタクトが接触するプリント配線基板用コネクタにおいて、
コンタクトは、導電性金属板を打ち抜いて形成され、切断面を両面プリント配線基板４との接触面とする接触部83、93と、ハウジング２内に支持される支持部81、91と、メイン印刷配線基板３のパターンと半田接続する半田端子部85、95とを備え、
複数のコンタクトは、第一コンタクト８と第二コンタクト９を一組とする複数の組からなり、
各組の第一コンタクト８と第二コンタクト９は、ハウジング２の前面に形成されれた基板挿入溝５の長手方向と直交する同一平面上で、互いに所定の間隙を隔てて位置するように、ハウジング２の前面と後背面より挿入してハウジング２内に支持され、
第一コンタクト８と第二コンタクト９のそれぞれの半田端子部85、95が、ハウジング底面の前方と後方に位置し、プリント配線基板の挿入方向と平行に配置されたメイン印刷配線基板３のパターンに半田接続するとともに、接触部83、93が基板挿入溝５内で対向し、基板挿入溝５内に挿入された両面プリント配線基板４と接触することを特徴とするプリント配線基板用コネクタ。」を、
「【請求項１】基板挿入溝５が形成されたハウジング２に、基板挿入溝５に沿って複数のコンタクトが配設され、基板挿入溝５に挿入されるプリント配線基板と複数のコンタクトが接触するプリント配線基板用コネクタにおいて、
コンタクトは、導電性金属板を打ち抜いて形成され、切断面を両面プリント配線基板４との接触面とする接触部83、93と、ハウジング２内に支持され
、ハウジングに係止する係止突起87、97を有する
複数のコンタクトは、第一コンタクト８と第二コンタクト９を一組とする複数の組からなり、
各組の第一コンタクト８と第二コンタクト９は、ハウジング２の前面に形成さ
れ
、基板挿入溝５の後方のハウジング肉圧部６に、第一コンタクト８の接触部83より後方に位置する支持部81に形成された係止突起87と第二コンタクト９の接触部93より後方に位置する後方の支持部91bに形成された係止突起97が、それぞれ抜け止め係止され、
　
　イ．特許請求の範囲の請求項２を削除する。
　
　ウ．特許請求の範囲の請求項３を請求項２とするとともに、「【請求項３】コンタクト９の半田端子部95の近傍に、ハウジング２と係合し、半田端子部95のがたつきを防止する固定手段96を形成した請求項２のプリント配線基板用コネクタ。」を、
「【請求項
２
１
　
　エ．特許請求の範囲の請求項４を削除する。
　
　オ．発明の詳細な説明の段落【0014】の記載を「【課題を解決するための手段】この発明は、以上の問題点を解決するために、請求項１のプリント配線基板用コネクタは、基板挿入溝が形成されたハウジングに、基板挿入溝に沿って複数のコンタクトが配設され、基板挿入溝に挿入されるプリント配線基板と複数のコンタクトが接触するプリント配線基板用コネクタにおいて、コンタクトは、導電性金属板を打ち抜いて形成され、切断面を両面プリント配線基板との接触面とする接触部と、ハウジング内に支持され
、ハウジングに係止する係止突起を有する
れ
、基板挿入溝の後方のハウジング肉圧部に、第一コンタクトの接触部より後方に位置する支持部に形成された係止突起と第二コンタクトの接触部より後方に位置する後方の支持部に形成された係止突起が、それぞれ抜け止め係止され、
　
　カ．発明の詳細な説明の段落【0015】の記載を削除する。
　
　キ．発明の詳細な説明の段落【0016】の「請求項３の発明」を「請求項
２
　
　ク．発明の詳細な説明の段落【0017】の記載を削除する。
　
　ケ．発明の詳細な説明の段落【0023】の「請求項２の発明によれば、第一コンタクトと第二コンタクトは」を「
又、
　
　コ．発明の詳細な説明の段落【0024】の「請求項３の発明によれば、」を「請求項
２
　
　サ．発明の詳細な説明の段落【0025】の記載を削除する。
　
　シ．発明の詳細な説明の段落【0081】の「請求項２の発明によれば、第一コンタクトと第二コンタクトは、」を「
更に、
　
　ス．発明の詳細な説明の段落【0082】の「請求項３の発明によれば、」を「請求項
２
　
　セ．発明の詳細な説明の段落【0083】の記載を削除する。
　
(2)訂正の目的の適否、新規事項の有無及び拡張・変更の存否
　上記訂正事項アの、支持部81、91が「ハウジングに係止する係止突起87、97を有する」ことと、「基板挿入溝５の後方のハウジング肉圧部６に、第一コンタクト８の接触部83より後方に位置する支持部81に形成された係止突起87と第二コンタクト９の接触部93より後方に位置する後方の支持部91bに形成された係止突起97が、それぞれ抜け止め係止され」ることを限定するものであるから、特許請求の範囲の減縮を目的とするものであり、上記の記載は、願書に添付した明細書（以下、「特許明細書」という。）の段落【0035】、【0036】、【0039】、【0040】及び図１、６に記載された事項であるから、新規事項の追加に該当しない。更に、「形成されれた」を「形成さ
れ
　
　上記訂正事項イ、エは、請求項の削除であるから、特許請求の範囲の減縮を目的とするものであり、新規事項の追加に該当しない。
　
　上記訂正事項ウは、請求項を繰り上げたことにともない、記載を整合するものであるから、明りょうでない記載の釈明を目的とするものであり、新規事項の追加に該当しない。
　
　上記訂正事項オ〜セは、上記特許請求の範囲の請求項の記載を訂正することにともない、発明の詳細な説明の記載を整合するものであるから、明りょうでない記載の釈明を目的とするものであり、新規事項の追加に該当しない。
　
　そして、上記いずれの訂正も実質上特許請求の範囲を拡張し、又は変更するものでもない。
　
(3)むすび
　以上のとおりであるから、上記訂正は、特許法等の一部を改正する法律（平成６年法律第116号）附則第６条第１項の規定によりなお従前の例によるとされる、特許法第120条の４第３項において準用する平成６年法律第116号による改正前の特許法第126条第１項ただし書及び第２項の規定に適合するので、当該訂正を認める。
　
〔３〕特許異議の申立てについての判断
(1)本件発明
　上記〔２〕で示したように上記訂正が認められるから、本件の請求項１、２に係る発明（以下、「本件発明１、２」という。）は、上記訂正に係る訂正明細書の特許請求の範囲の請求項１、２に記載されたとおりのものである。（上記〔２〕(1)ア、ウ参照。）
　
(2)甲号各証及び先願明細書等に記載された発明
　ア．甲第１号証（特開平4-370678号公報）には、水平基板接続用カードエッヂコネクタ及びその製法に関し、図１〜６とともに以下の事項が記載されている。
（ア−１）「上記ハウジング１の前部５に形成された挿入口４から最も離れた、即ちハウジング１の後端部分をハウジング１の後部６とする。・・・上記挿入口４は、ハウジング１の前後方向Aと直角をなすハウジング１の左右方向Bに沿って長手の形状となっている。」（段落【0011】、【0012】）
（ア−２）「上述した通り上記端子装着空間７には、複数の端子２がハウジング１の左右方向Bに沿って横並びに所定のピッチで装着されているものであるが、上記複数の端子２の端子装着空間７内での装着状態をみてみると、１組の端子はハウジング１内に挿入した表裏両面に導体９を有するフレキシブルプリント回路基板３等の表面12の導体９に接触する上側の端子２と、フレクシブルプリント回路基板３等の裏面14の導体９に接触する下側の端子２によって構成される。」（段落【0017】）
（ア−３）「端子２の一端は、自由端となっていると共に、その自由端にハウジング１に挿入したフレキシブルプリント回路基板３等の表面12の導体９と直接接触する上部接触部13が形成されている。」（段落【0018】）
（ア−４）「端子２の屈曲した部分にハウジング１に挿入したフレキシブルプリント回路基板３等の裏面14の導体９と直接接触する下部接触部15を形成している。」（段落【0020】）
（ア−５）「上記ハウジング１の床部16には、ハウジング１内に装着した複数の端子２の他端をハウジング１の床面16aから外に臨ませる為のソルダーテール出口17が形成されている。そして、上記ハウジング１の床面16aから外に臨む端子２の他端をソルダーテール18とする。」（段落【0022】）
（ア−６）「複数の端子２のソルダーテール18をプリント回路基板20の導体に半田19等によって接続する。」（段落【0031】）
　以上の記載及び図面からみて、下記の発明（以下、「引用発明」という。）が、記載されているものと認められる。
「挿入口４が形成されたハウジング１に、挿入口４に沿って複数の端子が配設され、挿入口４に挿入されるフレキシブルプリント回路基板と複数の端子が接触するフレキシブルプリント回路基板用コネクタにおいて、
端子は、フレキシブルプリント回路基板３との接触面とする上部接触部13、下部接触部15と、プリント回路基板20のパターンと半田接続するソルダーテール18とを備え、
複数の端子は、第一端子２と第二端子２を一組とする複数の組からなり、
各組の第一端子２と第二端子２は、ハウジング１の前面に形成された挿入口４の長手方向と直交する同一平面上で、互いに所定の間隙を隔てて位置するように、ハウジング１の前面と後背面より挿入して、
第一端子２と第二端子２のそれぞれのソルダーテール18が、ハウジング底面に位置し、フレキシブルプリント回路基板の挿入方向と平行に配置されたプリント回路基板20のパターンに半田接続するとともに、挿入口４内に挿入された両面フレキシブルプリント回路基板３と接触することを特徴とするフレキシブルプリント回路基板用コネクタ」
　
　イ．甲第２号証（実願平2-56272号（実開平4-14382号）のマイクロフィルム）には、狭ピッチ用ボードとボードの接続用電気コネクタに関し、第１〜14図とともに以下の事項が記載されている。
（イ−１）「雌端子３及び雄端子５を材料板からプレス打ち抜きした時に、材料板の板厚Tを上記雌端子３及び雄端子５の接触面7a，7bとし、ハウジング４及びウエハー６にそれぞれ装着するものである。」（明細書第10頁第５〜９行）
（イ−２）「雌端子３及び雄端子５の接触面7a，7bの幅Aを狭くすることにより、ハウジング４或いはウエハー６に所定のピッチPで横並びに装着しようとする場合に、狭ピッチPにし易い。」（明細書第13頁第２〜６行）
（イ−３）「雄，雌端子各々の互いに接触する接触面の幅を、雌端子及び雄端子を形成する時に用いた材料板の板厚としたので、而もこの材料板の板厚を出来る限り薄くすることが可能であるから、接触面の幅を狭くすることができる。この様に接触面の幅を狭くできるから、雌端子及び雄端子の複数を所定のピッチで横並びにハウジング或いはウエハーに装着する際、端子間のピッチを狭ピッチにし易い。」（明細書第13頁第17行〜第14頁第５行）
　
　ウ．甲第３号証（特開平5-182738号公報）には、基板への端子金具の固定方法及びこの方法により基板に固定される端子金具に関して、図１〜図９とともに以下の事項が記載されている。
（ウ−１）「端子金具体21は、端子金具（雄型端子金具）23、23が連結部25で連結されて、全体としてコ字型に形成されている。」（段落【0015】）
（ウ−２）「連結部25は、図２に示すように、切断されて除去可能で、この連結部25を除去した後の空間は、図３に示すように、カバー27に設けられた切断確認部29の挿入用となっている。」（段落【0016】）
（ウ−３）「図５に示すように、連結部25を除去しない状態で端子金具23を用いることにより、回路間を接続するジョイント端子として用いることが出来る。」（段落【0021】）
　
　エ．本件特許出願の日前の他の特許出願であって本件特許出願後に出願公開された特願平6-12248号（特開平7-211402号）の願書に最初に添付した明細書又は図面（以下、「先願明細書等」という。異議申立人の提出した甲第４号証。）には、回路基板用電気コネクタに関して、図１〜５とともに以下の事項が記載されている。
（エ−１）「上記ハウジング11は前方（右方）に向けて開口された結合凹部12が形成されている。該結合凹部12は両端壁の間で上記長手方向に延びており、その上下内面には接触子を挿入するために前後（左右）に延びる複数の溝13，14が、上記長手方向に等ピッチに形成されている。」（段落【0020】）
（エ−２）「溝14に前方から挿入されている下接触子20は、導電材料としての金属平板部材を打抜いて作られており、図２にも見られるように「く」字状に湾曲形成されてその先端で上記結合部31の対応接触子の接触部と接触する指状で弾性を有する接触部20Aと、その下方に形成され上記係止溝15に圧入される係止部20Bと、ハウジング11外にあって、該ハウジング11の底面の延長面よりも僅かに突出して位置する接続部20Cとを有している。該下接触子20は図２のごとくピッチpのもとに平行に複数配列されている。」（段落【0023】）
（エ−３）「溝13に後方から挿入されている上接触子21（図２をも参照）も、上記下接触子20と同様に、金属平板部材を打抜いて作られていて、本実施例の場合、上記下接触子20と同一平面上で、下接触子20の場合と同様にピッチpのもとに複数配列されている。該上接触子21は、上記下接触子20の接触部20Aとは逆方向に湾曲して弾性を有する指状の接触部21Aと、中間部に形成されてハウジングの後部開口に係止する係止部21Bと、ハウジング11外にあって該ハウジング11の底面の延長面よりも僅かに下方に突出して位置する接続部21Cとを有している。」（段落【0024】）
（エ−４）「上接触子21及び下接触子20の接続部21C及び20Cはそれぞれ回路基板Qの対応回路部（図示せず）と接触するようになる。かかる状態で、上記接続部21C及び20Cを回路基板Qの対応回路部と半田結線する。」（段落【0035】）
（エ−５）「第二コネクタ30の結合部31上の上接触子33，34及び下接触子35，36の接触部33A，34A及び35A，36Aは第一コネクタ10の下接触子20及び上接触子21の接触部20A及び21Aを押し拡げるようにして、これらの接触部20A，21Aと弾圧接触するようになり、その状態が維持される。」（段落【0037】）
　
(3)対比・判断
　ア．本件発明１と甲第１〜３号証に記載された発明との対比
　本件発明１と引用発明（甲第１号証に記載された発明）を対比すると、後者の「挿入口４」は前者の「基板挿入溝」に相当し、以下それぞれ「ハウジング１」は「ハウジング」に、「端子」は「コンタクト」に、「フレキシブルプリント回路基板」は「プリント配線基板」に、「上部接触部13、下部接触部15」は「接触部」に、「第一端子２」は「第一コンタクト」に、「第二端子２」は「第二コンタクト」に、「ソルダーテール18」は「半田端子部」に、相当するものと認められる。また、コンタクトを導電性金属板を打ち抜いて形成する点及び接触部を有する点は、慣用技術であるから、
　両者は、「基板挿入溝が形成されたハウジングに、基板挿入溝に沿って複数のコンタクトが配設され、基板挿入溝に挿入されるプリント配線基板と複数のコンタクトが接触するプリント配線基板用コネクタにおいて、
コンタクトは、導電性金属板を打ち抜いて形成され、切断面を両面プリント配線基板との接触面とする接触部と、ハウジング内に支持される支持部と、メイン印刷配線基板のパターンと半田接続する半田端子部とを備え、
複数のコンタクトは、第一コンタクトと第二コンタクトを一組とする複数の組からなり、
各組の第一コンタクトと第二コンタクトは、ハウジングの前面に形成された基板挿入溝の長手方向と直交する同一平面上で、互いに所定の間隙を隔てて位置するように、ハウジングの前面と後背面より挿入して、
プリント配線基板の挿入方向と平行に配置されたメイン印刷配線基板のパターンに半田接続するとともに、接触部が基板挿入溝内で対向し、基板挿入溝内に挿入された両面プリント配線基板と接触するプリント配線基板用コネクタ」の点で一致しており、以下の点で相違している。
　
（相違点１）
　前者は、「ハウジングに係止する係止突起を有し」、かつ「基板挿入溝の後方のハウジング肉圧部に、第一コンタクトの接触部より後方に位置する支持部に形成された係止突起と第二コンタクトの接触部より後方に位置する後方の支持部に形成された係止突起が、それぞれ抜け止め係止され」ているのに対し、後者は、そのような構成を有しない点。
（相違点２）
　前者は、「第一コンタクトと第二コンタクトのそれぞれの半田端子部が、ハウジング底面の前方と後方に位置し」ているのに対し、後者は、プリント回路基板の裏面に位置している点。
　
　上記相違点について検討する。
　上記相違点１について、「基板挿入溝の後方のハウジング肉圧部に、第一コンタクトの接触部より後方に位置する支持部に形成された係止突起と第二コンタクトの接触部より後方に位置する後方の支持部に形成された係止突起が、それぞれ抜け止め係止され」た点は、甲第２、３号証にも記載がなく、引用発明に甲第２、３号証に記載の発明を適用しても、上記相違点１に係る本件発明１の構成足り得ない。
　確かに、甲第２号証に記載された発明は、ハウジング４に雌端子３が抜け止めされて止められているように見えるが、第一コンタクトと第二コンタクトをハウジングの前面と後背面より挿入するタイプではないし、第一コンタクトと第二コンタクトの係止突起を同一のハウジング肉圧部に係止するものでもない。すなわち甲第２号証に記載された発明は、第一コンタクト及び第二コンタクトがそれぞれ別体のハウジング部材に差し込まれているのに対し、本件発明１は、共通の肉圧部６および外側部材より構成した本体部に差し込まれて、薄型を図っているので、甲第２号証に記載された発明を引用発明に適用したとしても、上記相違点１に係る本件発明１の構成とすることはできない。
　
　そして、本件発明１は、上記の構成を有しているので、「第一コンタクトと第二コンタクトは、基板挿入溝の後方のハウジング肉圧部に位置決め支持されているので、プリント配線基板が挿入しても、コンタクト支持部を支持するハウジングが撓みコンタクトが脱落することがなく、更に、基板挿入溝の上下にハウジング肉圧部がないためハウジングを薄型化できる。」という明細書に記載の効果を奏する。
　
　したがって、本件発明１は、上記相違点２を検討するまでもなく、引用発明及び甲第２、３号証に記載された発明に基づいて、当業者が容易に発明をすることができたものとすることはできない。
　
　イ．本件発明２と引用発明及び甲第２、３号証に記載された発明について
　本件発明２は、本件発明１を引用する発明であるから、本件発明１が引用発明及び甲第２、３号証に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができない以上、本件発明２も引用発明及び甲第２、３号証に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものとすることはできない。
　
　ウ．本件発明１と先願明細書等に記載された発明との対比
　本件発明１と先願明細書等に記載された発明を対比すると、両者は、「基板挿入溝が形成されたハウジングに、基板挿入溝に沿って複数のコンタクトが配設され、基板挿入溝に挿入されるプリント配線基板と複数のコンタクトが接触するプリント配線基板用コネクタにおいて、
コンタクトは、導電性金属板を打ち抜いて形成され、切断面を両面プリント配線基板との接触面とする接触部と、ハウジング内に支持される支持部と、メイン印刷配線基板のパターンと半田接続する半田端子部とを備え、
複数のコンタクトは、第一コンタクトと第二コンタクトを一組とする複数の組からなり、
各組の第一コンタクトと第二コンタクトは、ハウジングの前面に形成された基板挿入溝の長手方向と直交する同一平面上で、互いに所定の間隙を隔てて位置するように、ハウジングの前面と後背面より挿入して、
第一コンタクトと第二コンタクトのそれぞれの半田端子部が、ハウジング底面の前方と後方に位置し、プリント配線基板の挿入方向と平行に配置されたメイン印刷配線基板のパターンに半田接続するとともに、接触部が基板挿入溝内で対向し、基板挿入溝内に挿入された両面プリント配線基板と接触するプリント配線基板用コネクタ」の点で一致しており、以下の点で相違している。
（相違点１）
　前者は、「ハウジングに係止する係止突起を有」し、かつ「基板挿入溝の後方のハウジング肉圧部に、第一コンタクトの接触部より後方に位置する支持部に形成された係止突起と第二コンタクトの接触部より後方に位置する後方の支持部に形成された係止突起が、それぞれ抜け止め係止され」ているのに対し、後者は、そのような構成を備えていない点。
　そして、本件発明１は、上記の構成を有しているので、「第一コンタクトと第二コンタクトは、基板挿入溝の後方のハウジング肉圧部に位置決め支持されているので、プリント配線基板が挿入しても、コンタクト支持部を支持するハウジングが撓みコンタクトが脱落することがなく、更に、基板挿入溝の上下にハウジング肉圧部がないためハウジングを薄型化できる。」という明細書に記載の効果を奏する。
　そうすると、本件発明１と先願明細書等に記載された発明とは、同一発明ではない。
　
　エ．本件発明２と先願明細書等との対比
　本件発明２は、本件発明１を引用しているので、本件発明１が先願明細書等に記載された発明と同一でない以上、本件発明２も先願明細書等に記載された発明と同一でない。
　
〔４〕むすび
　以上のとおりであるから、特許異議申立ての理由及び証拠によっては、本件発明１、２に係る特許を取り消すことができない。
　また、他に本件発明１、２に係る特許を取り消すべき理由を発見しない。
　よって、結論のとおり決定する。
【異議決定日】
平成１５年１０月１０日（２００３．１０．１０）
【訂正の要旨】
審決（決定）の【理由】欄参照。
（５４）【発明の名称】
プリント配線基板用コネクタ
（５７）【特許請求の範囲】
　【請求項１】　基板挿入溝５が形成されたハウジング２に、基板挿入溝５に沿って複数のコンタクトが配設され、基板挿入溝５に挿入されるプリント配線基板と複数のコンタクトが接触するプリント配線基板用コネクタにおいて、コンタクトは、導電性金属板を打ち抜いて形成され、切断面を両面プリント配線基板４との接触面とする接触部８３、９３と、ハウジング２内に支持され
、ハウジングに係止する係止突起８７、９７を有する
れ
、基板挿入溝５の後方のハウジング肉圧部６に、第一コンタクト８の接触部８３より後方に位置する支持部８１に形成された係止突起８７と第二コンタクト９の接触部９３より後方に位置する後方の支持部９１ｂに形成された係止突起９７が、それぞれ抜け止め係止され、
　【請求項
２
１
【発明の詳細な説明】
　【０００１】
　【産業上の利用分野】　この発明は、基板挿入溝に挿入された両面プリント配線基板の接続パターンをメイン印刷配線基板のパターンへ電気接続するプリント配線基板用コネクタに関する。
　【０００２】
　【従来の技術】
　従来この種のプリント配線基板用コネクタ１００には、図１１乃至図１３に示すような板バネ接触片１０１が用いられている。この板バネ接触片１０１は、導電性金属板をプレス成形により打ち抜き、折曲げ形成したもので、複数の板バネ接触片１０１がハウジング１０２に形成された基板挿入溝１０３に沿って、ハウジング１０２に植設されている。
　【０００３】
　板バネ接触片１０１の接触部１０４は、基板挿入溝１０３内に臨み、基板挿入溝１０３内に挿入されたプリント配線基板１０５の接続パターンと接触する。
　【０００４】
　このような板バネ接触片１０１を用いたプリント配線基板用コネクタ１００にあっては、板バネ接触片１０１が基板挿入溝１０３の長手方向とほぼ平行にハウジング１０２に支持されているため、板バネ接触片１０１間のピッチＬ１が長く、小型化が図れないという問題があった。
　【０００５】
　又、図１４のようなフォーク型雌コンタクト１０６を用いたプリント配線基板用コネクタ１０７も知られている。このフォーク型雌コンタクト１０６によれば、基板挿入溝１０８と直交する方向でハウジング１１１に支持されているため、コンタクト間の挟ピッチ化が図れ、従ってプリント配線基板用コネクタ１０７の小型化が可能となる。
　【０００６】
　【発明が解決しようとする課題】　しかしながら、このようなフォーク型雌コンタクト１０６による接触は、１極あたりの接触圧が高く、挟ピッチ化によって多数のコンタクト１０６が同時にプリント配線基板１０９と接触すると、全体で大きな接触圧が生じ、プリント配線基板１０９の挿入抜去力が増大し、接続作業が困難となるという問題があった。
　【０００７】
　又、コンタクト１０６の挟ピッチ化にも限界があり、プリント配線基板用コネクタ１０７の更なる小型化や、ハウジングの単位長さあたりの多極化ができないという問題があった。
　【０００８】
　更に、ハウジング１１１の底面に、コンタクト１０６の支持部１１７と接触部１１８を挿入するコンタクト挿入孔１１９が開口しているので、ハウジング１１１の強度が低下するとともに、接触部１１８にフラックスが侵入する恐れがある。
　【０００９】
　更に、各半田端子部１１０がハウジング１１１の片側の一直線上に突出する為、プリント配線基板１０９の挿抜によってこれと直交する方向の力がハウジング１１１に加わると、メイン印刷配線基板１１２との半田接続部１１０にパターン剥離などの悪影響を与える。この現象は、特に図１４のように、傾斜し易い構造の表面実装タイプのプリント配線基板用コネクタ１０７において、大きな問題となっている。
　【００１０】
　この第４番目の問題を解決するため、本出願人は、実開平４年４６３６６号によって図１５及び図１６に示すフォーク型雌コンタクト１１３を用いたプリント配線基板用コネクタ１１４を提供している。
　【００１１】
　このフォーク型雌コンタクト１１３によれば、ハウジング１１５の両側に半田端子部１１６が突出させているため、上記の様にハウジング１１５が傾斜して半田接続部１１６に悪影響を与えるということがない。
　【００１２】
　しかしながら、このフォーク型雌コンタクト１１３は、１極あたり２カ所の半田端子部１１６を備えるため、余分な材料を使用することとなる。
　【００１３】
　本発明は、上述の問題点に鑑みなされたもので、コンタクト間の挟ピッチ化が可能となり、プリント配線基板の挿入抜去力が増大せず、しかも半田接続部に大きな応力が加わらないプリント配線基板を提供するものである。
　【００１４】
　【課題を解決するための手段】
　この発明は、以上の問題点を解決するために、請求項１のプリント配線基板用コネクタは、基板挿入溝が形成されたハウジングに、基板挿入溝に沿って複数のコンタクトが配設され、基板挿入溝に挿入されるプリント配線基板と複数のコンタクトが接触するプリント配線基板用コネクタにおいて、コンタクトは、導電性金属板を打ち抜いて形成され、切断面を両面プリント配線基板との接触面とする接触部と、ハウジング内に支持され
、ハウジングに係止する係止突起を有する
れ
、基板挿入溝の後方のハウジング肉圧部に、第一コンタクトの接触部より後方に位置する支持部に形成された係止突起と第二コンタクトの接触部より後方に位置する後方の支持部に形成された係止突起が、それぞれ抜け止め係止され、
　【００１５】
　【００１６】
　更に、請求項
２
　【００１７】
　【００１８】
　【作用】
　請求項１の発明によれば、第一コンタクトと第二コンタクトのそれぞれの接触部が基板挿入溝内で対向しているので、基板挿入溝内に挿入された両面プリント配線基板の表面と裏面のパターンにそれぞれ接触する。
　【００１９】
　各組の第一コンタクトと第二コンタクトは、基板挿入溝の長手方向と直交する同一平面上で、互いに所定の間隙を隔てて位置するように、ハウジング内に支持されているので、他の組のコンタクトとのピッチを狭くすることができ、更に一組あたり２極のコンタクトが得られるので多極化が可能となる。
　【００２０】
　又、コンタクト一極あたりの接触圧は半減し、プリント配線基板の挿入抜去力を増加させることなく、多極化することができる。
　【００２１】
　第一コンタクトと第二コンタクトをそれぞれハウジングの前面と後背面より挿入してハウジング内に支持しているので、ハウジングの底面が完全に開口せずハウジングの一部が残り、ハウジング強度が低下することなく、又、接触部にフラックスが侵入しずらい。
　【００２２】
　又、第一コンタクトと第二コンタクトのそれぞれの半田端子部をハウジング底面の前方と後方に位置させたので、プリント配線基板の挿抜による力をハウジングの前後で受けて、ハウジングが傾斜することなく、半田接続部に悪影響を与えるということがない。
　【００２３】
　
又、
　【００２４】
　請求項
２
　【００２５】
　【００２６】
　【実施例】
　以下、この発明の一実施例であるプリント配線基板用コネクタ１を、図１乃至図６により説明する。
　【００２７】
　この実施例において、プリント配線基板用コネクタ１は、ハウジング２とハウジング２に支持された複数のコンタクト８、９からなっている。
　【００２８】
　ハウジング２は、例えば、ＰＰＳ（ポリフェニレンサルファイド）等の耐熱性のあるプラスチック材料をモールド成型してなるもので、前面（図１において左方）に、ハウジング２の長手方向と平行に両面プリント配線基板４を挿入する基板挿入溝５が凹設されている。
　【００２９】
　基板挿入溝５の後方は、ハウジング肉圧部６となっていて、後述するコンタクト８、９の支持部８１、９１ｂを位置決め支持している。
　【００３０】
　図１と図２に示すように、基板挿入溝５と直交するように複数のコンタクト収容孔７が形成され、基板挿入溝５に沿ったコンタクト収容孔７間の間隔Ｌ２は、基板挿入溝５に挿入される両面プリント配線基板４の接続パターン４１間のピッチＬ３と等ピッチとなっている。
　【００３１】
　コンタクト収容孔７は、ハウジング２の前後を貫通するものであるが、その底面側は、ハウジング２によって覆われているので、ハウジング２の強度は損なわれない。
　【００３２】
　各コンタクト収容孔７には、それぞれ一組の第一コンタクト８と第二コンタクト９が収容されている。
　【００３３】
　第一コンタクト８と第二コンタクト９は、燐青銅などバネ性のある導電性金属板を打ち抜いて、図５に示すようなフープ材からなる一次成形品を形成し、更にこの一次成形品を図中斜線で示したＣ部で切断することにより得られる。従って、打ち抜き加工のみで、曲げ加工を行わないので加工が容易である。
　【００３４】
　第一コンタクト８は、図６（ａ）のように、幅広の支持部８１から前方に接触片８２が突設され、接触片８２の前端は、切断面が下方に向けて突曲面となった接触部８３となっている。
　【００３５】
　支持部８１の底面には、ハウジング肉圧部６に喰い込み、第一コンタクト８を後方へ抜け止めする係止突起８７が突設されるとともに、後端から支持部８１と直角に脚部８４が垂設され、第１コンタクト８は全体で略Ｌ字状に形成されている。
　【００３６】
　脚部８４の下端は、底面がメイン印刷配線基板３のランドパターンと半田接続する半田端子部８５となっていて、又この半田端子部８５から前方には、固定手段である固定突起８６が突設されている。
　【００３７】
　図６（ｂ）のように、第二コンタクト９も、第１コンタクト８と同様に支持部９１、係止突起９７、接触片９２、接触部９３、脚部９４、半田端子部９５及び固定突起９６を備えている。
　【００３８】
　接触片９２は、支持部９１の中間位置で片持ち支持され、基端から上方に突出した後前方に円弧状に折り曲げられ、前方の支持部９１ａと平行に配設されている。接触片９２の前端は、切断面が上方に向けて突曲面となった接触部９３となっていて、ハウジング２に支持された状態で、第一コンタクト８の接触部８３と対向する。
　【００３９】
　後方の支持部９１ｂの底面には、ハウジング肉圧部６に喰い込み、第二コンタクト９を前方へ抜け止めする係止突起９７が突設されるとともに、前方の支持部９１ａの前端から支持部９１と直角に脚部９４が垂設されている。
　【００４０】
　脚部９４の下端は、底面がメイン印刷配線基板３のランドパターンと半田接続する半田端子部９５となっていて、この半田端子部９５から後方に、第二コンタクト９の固定手段である固定突起９６が突設されている。
　【００４１】
　図１に示すように、このように構成された一組の第一コンタクト８と第二コンタクト９は、第一コンタクト８がハウジング２の後方から、第二コンタクト９が前方から、それぞれコンタクト収容孔７に圧入される。
　【００４２】
　第一コンタクト８は、脚部８４がハウジング２の後背面に当接する位置で、係止突起８７がハウジング肉圧部６に係止し、コンタクト収容孔７内に位置決め固定される。このように、ハウジング２を固定突起８６と支持部８１とで挟持しているので、半田端子部８５が浮き上がって、メイン印刷配線基板３のランドパターンから離間してしまうということがない。
　【００４３】
　この状態で、固定突起８６は、ハウジング２の底面後端に凹設された固定溝１０ａと係合する。固定溝１０ａの溝幅は、固定突起８６と略同一幅で、固定突起８６が固定溝１０ａと係合すると半田端子部８５がハウジング２に対し、がたつきなく位置決めされる。
　【００４４】
　同様に、第二コンタクト９は、脚部９４がハウジング２の前面に当接する位置で、係止突起９７がハウジング肉圧部６に係止し、コンタクト収容孔７内に位置決め固定される。従って、いずれのコンタクト８、９も撓みにくいハウジング肉圧部６で支持されるので、ハウジング２に外力が加わってもコンタクト８、９が抜け出ることがない。
　【００４５】
　第二コンタクト９がハウジング２に位置決めされた状態で、固定突起９６は、ハウジング２の底面前端に凹設された固定溝１０ｂと係合する。固定溝１０ｂの溝幅は、固定突起９６と略同一幅で、固定突起８６の係合と同様、固定突起９６が固定溝１０ｂと係合すると半田端子部９５がハウジング２に対し、がたつきなく位置決めされる。特に、ハウジング２を固定突起９６と支持部９１とで挟持しているので、半田端子部９５が浮き上がって、メイン印刷配線基板３のランドパターンから離間することがなく、又、接触部９３が上方へ移動し接触部８３と接触するということがない。
　【００４６】
　このように一組の第一コンタクト８と第二コンタクト９は、同一のコンタクト収容孔７に収容されるので、基板挿入溝５の長手方向と直交する同一平面上（図１において紙面と同一面）に位置し、各コンタクト８、９の接触部８３、９３は、基板挿入溝５内に臨み、基板挿入溝５に挿入される両面プリント配線基板４を挟持するように対向配置される。
　【００４７】
　ハウジング２にコンタクト８、９を組み入れたプリント配線基板用コネクタ１は、各コンタクト８、９の半田端子部８５、９５をメイン印刷配線基板３の表面のランドパターン上に位置させ、リフロー処理によって対応するランドパターンへ半田付けする。
　【００４８】
　メイン印刷配線基板３との半田接続部は、ハウジング２の長手方向に沿った前後２列の直線上に位置するので、両面プリント配線基板４の挿入若しくは、抜去によってプリント配線基板用コネクタ１に回転モーメントが加えられても、個々の半田接続部８５、９５には、大きな外力が伝達しない。
　【００４９】
　又、リフロー処理の際には、コンタクト収容孔７の底面がハウジング２によって覆われているので、フラックスが接触部８３、９３へ侵入しずらい。
　【００５０】
　メイン印刷配線基板３上に半田付け固定されたプリント配線基板用コネクタ１に両面プリント配線基板４が挿入されると、両面プリント配線基板４の表面に印刷された各接続パターン４１は、基板挿入溝５に沿って同ピッチで配設された接触部８３と接触し、それぞれ第一コンタクト８を介して、ハウジング２後方のランドパターンと電気接続する。
　【００５１】
　一方、裏面に印刷された各接続パターン４１は、それぞれ接触部８３と対向する接触部９３と接触し、第二コンタクト９を介して、ハウジング２前方のランドパターン３１と電気接続する。
　【００５２】
　次に、本発明の第２の実施例に係るプリント配線基板用コネクタ１１ついて、図７乃至図１０で説明する。
　【００５３】
　第１の実施例のプリント配線基板用コネクタ１が水平方向に挿入される両面プリント配線基板４と接続するのに対し、第２の実施例のプリント配線基板用コネクタ１１は、垂直に挿入される両面プリント配線基板４と接続するものである。
　【００５４】
　尚、第一の実施例で説明した構成と同一の構成については、同一の番号を付してその説明を省略する。
　【００５５】
　図において、１２は、例えばＰＰＳ（ポリフェニレンサルファイド）等の耐熱性のあるプラスチック材料をモールド成型した絶縁性のハウジングで、頂面よりハウジング１２の長手方向と平行に両面プリント配線基板４を挿入する基板挿入溝１５が凹設されている。
　【００５６】
　基板挿入溝１５の両側は、ハウジング肉圧部１６となっていて、後述するコンタクト１８、１９の支持部１８１、１９１を位置決め支持している。
　【００５７】
　図８と図９から明らかなように、基板挿入溝１５を挟んでハウジング肉圧部１６内に複数のコンタクト収容孔１７が穿設され、各基板挿入溝１５に沿ったコンタクト収容孔１７間の間隔は、基板挿入溝１５に挿入される両面プリント配線基板４の接続パターン４１間のピッチと等ピッチとなっている。
　【００５８】
　コンタクト収容孔１７は、ハウジング１２の上下を貫通するものであるが、その底面側は、ハウジング１２によって覆われているので、ハウジング１２の強度は損なわれない。
　【００５９】
　図７のように、各コンタクト収容孔１７には、それぞれ一組の第一コンタクト１８と第二コンタクト１９が収容されている。
　【００６０】
　第一コンタクト１８と第二コンタクト１９は、燐青銅などバネ性のある導電性金属板を打ち抜いて形成した図１０に示すフォーク型雌コンタクト１４の支持部１４１を図中斜線で示したＤ部で切断することにより得られる。
　【００６１】
　従って、コンタクト１８、１９は、打ち抜き加工のみで、曲げ加工を行わないので加工が容易である。
　【００６２】
　更に、この一次成形品であるフォーク型雌コンタクト１４は、図１６に示すコンタクト１１３の形状と近似していることから分かるように、独立してプリント配線基板用コネクタ１１４のコンタクトとして使用することができる。従って、プリント配線基板用コネクタの用途に応じて、フォーク型雌コンタクトと兼用することができ、コンタクト材料と金型を共用することができる。
　【００６３】
　第一コンタクト１８は、図７に示すように脚部１８４より上方に垂直に支持部１８１が立設され、支持部１８１の側面には、ハウジング肉圧部１６に喰い込み、第一コンタクト１８を下方へ抜け止めする係止突起１８７が突設されている。
　【００６４】
　接触片１８２は、支持部１８１の基端で片持ち支持され、基端から側方に突出した後、上方に円弧状に形成され、支持部１８１と平行で基板挿入溝１５内に臨むように配設されている。接触片１８２の上端は、切断面が基板挿入溝１５に向けて突曲面となった接触部１８３となっている。
　【００６５】
　又、脚部１８４の下端は、底面がメイン印刷配線基板のランドパターンと半田接続する半田端子部１８５となっている。
　【００６６】
　図から明らかなように、第二コンタクト１９は、ハウジング１２の中央で第一コンタクト１８と対称形状に形成され、第一コンタクト１８と同様に支持部１９１、係止突起１９７、接触片１９２、接触部１９３、脚部１９４、及び半田端子部１９５を備えている。
　【００６７】
　このように構成された一組の第一コンタクト１８と第二コンタクト１９は、ハウジング１２の底面からコンタクト収容孔１７に圧入される。
　【００６８】
　コンタクト１８、１９は、脚部１８４、１９４がハウジング１２の底面に当接する位置で、係止突起１８７、１９７がハウジング肉圧部１６に係止し、コンタクト収容孔１７内に位置決め固定される。
　【００６９】
　各コンタクト収容孔１７は、基板挿入孔１５を挟んで対称位置に穿設されているので、第一コンタクト１８と第二コンタクト１９はコンタクト収容孔１７内に位置決め固定されると、基板挿入溝１５の長手方向と直交する同一平面上（図７において紙面と同一面）に位置し、各コンタクト１８、１９の接触部１８３、１９３は、基板挿入溝１５内に臨み、基板挿入溝１５に挿入される両面プリント配線基板４を挟持するように対向配置される。
　【００７０】
　ハウジング１２にコンタクト１８、１９を組み入れたプリント配線基板用コネクタ１は、各コンタクト１８、１９の半田端子部１８５、１９５をメイン印刷配線基板の表面のランドパターン上に位置させ、リフロー処理によって対応するランドパターンへ半田付けする。
　【００７１】
　メイン印刷配線基板との半田接続部１８５、１９５は、図９のようにハウジング１２の長手方向に沿った前後２列の直線上に位置するので、両面プリント配線基板４の挿入若しくは、抜去によってプリント配線基板用コネクタ１１に回転モーメントが加えられても、個々の半田接続部には、大きな外力が加わらない。
　【００７２】
　メイン印刷配線基板上に半田付け固定されたプリント配線基板用コネクタ１１に両面プリント配線基板４が挿入されると、両面プリント配線基板４の一方の面に印刷された各接続パターン４１は、基板挿入溝１５に沿って同ピッチで配設された接触部１８３と接触し、それぞれ第一コンタクト１８を介して、ハウジング１２の図７において右方のランドパターン３１と電気接続する。
　【００７３】
　一方、他の面に印刷された各接続パターン４１は、それぞれ接触部１８３と対向する接触部１９３と接触し、第二コンタクト１９を介して、ハウジング１２の同図において左方のランドパターン３１と電気接続する。
　【００７４】
　以上の第１、第２の実施例において、プリント配線基板用コネクタは、ＳＭＴ（表面実装）タイプのコネクタで説明したが、コンタクトの半田端子部をメイン印刷配線基板のスルーホールへ挿通させ、メイン印刷配線基板の裏面で印刷パターンと半田付けするいわゆるディスクリートタイプのコネクタであってもよい。
　【００７５】
　【発明の効果】
　以上説明したように、請求項１の発明によれば、各組の第一コンタクトと第二コンタクトは、基板挿入溝の長手方向と直交する同一平面上にその金属板面が位置し、しかも互いに所定の間隙を隔てて位置するように、ハウジング内に支持されているので、他の組のコンタクトとのピッチを短くすることができ、更に一組あたり２極のコンタクトが得られるので多極化が可能となる。
　【００７６】
　又、コンタクト一極あたりの接触圧は半減し、プリント配線基板の挿入抜去力を増加させることなく、多極化が可能となる。
　【００７７】
　又、金属板の切断面をプリント配線基板との接触面としているので、単位接触面積あたりの接触圧が大きくなり、接触信頼性が得られる。
　【００７８】
　又、第一コンタクトと第二コンタクトをそれぞれハウジングの前面と後背面より挿入してハウジング内に支持しているので、基板挿入溝の下面でハウジングの一部が残り、ハウジング強度が低下することなく、又、接触部にフラックスが侵入しずらい。
　【００７９】
　更に、第一コンタクトと第二コンタクトのそれぞれの半田端子部がハウジング底面の前方と後方に位置するので、プリント配線基板の挿抜による力はハウジングの前後で受けられハウジングが傾斜せず、半田接続部に大きな応力が伝達することがなく、パターン剥離などの悪影響を与えるということがない。
　【００８０】
　更に、第一コンタクトと第二コンタクトは、従来のハウジング傾斜防止用のコンタクトに比べて、連結部のコンタクト材料を再利用することができる。
　【００８１】
　
更に、
　【００８２】
　請求項
２
　【００８３】
【図面の簡単な説明】
　【図１】
　この発明の第１の実施例を示すプリント配線基板用コネクタの縦断面図である。
　【図２】
　図１のプリント配線基板用コネクタの正面図である。
　【図３】
　プリント配線基板を挿入する状態を示す図２の平面図である。
　【図４】
　図２の背面図である。
　【図５】
　図１のプリント配線基板用コネクタに用いるコンタクトの一次成形品の平面図である。
　【図６】
　（ａ）は第一コンタクトの斜視図、
　（ｂ）は第二コンタクトの斜視図である。
　【図７】
　この発明の第２の実施例を示すプリント配線基板用コネクタの縦断面図である。
　【図８】
　プリント配線基板を挿入する状態を示す図７の正面図である。
　【図９】
　図７の平面図である。
　【図１０】
　図７のプリント配線基板用コネクタに用いるコンタクトの中間成形品の正面図である。
　【図１１】
　第一の従来例のプリント配線基板用コネクタを示す平面図である。
　【図１２】
　図１１の正面図である。
　【図１３】
　（ａ）は図１１の縦断面図、
　（ｂ）はコンタクトの正面図である。
　【図１４】
　第二の従来例のプリント配線基板用コネクタを示す縦断面図である。
　【図１５】
　第三の従来例のプリント配線基板用コネクタを示す平面図である。
　【図１６】
　図１５の縦断面図である。
　【符号の説明】
　２　ハウジング
　３　メイン印刷配線基板
　５　基板挿入溝
　４　両面プリント配線基板
　６　ハウジング肉圧部
　８　第一コンタクト
　９　第二コンタクト
　１４　フォーク型雌コンタクト
　１８　第一コンタクト
　１９　第二コンタクト
　８１　支持部
　８３　接触部
　８５　半田端子部
　９１　支持部
　９３　接触部
　９５　半田端子部
　９６　固定手段
　１４１　支持部