【事件の表示】
　特許第２９６１６５５号「建築物の湿式外通気工法」の請求項１ないし６に係る特許に対する特許異議の申立てについて、次のとおり決定する。
【結　論】
　訂正を認める。
　特許第２９６１６５５号の請求項１ないし６に係る特許を取り消す。
【理　由】
１．手続の経緯
　特許第２９６１６５５号の請求項１ないし６に係る発明（優先権主張平成９年１１月１９日、平成１０年６月１９日出願、平成１１年８月６日設定登録）は、その特許について、異議申立人株式会社エイ・アイ・アール、株式会社タイガー産業、村戸良至、及び、下元源之助より特許異議の申立てがなされ、取消しの理由が通知され、その指定期間内である平成１３年６月１１日に訂正請求がなされたものである。
　
２．訂正の適否についての判断
(2-1)訂正の内容
訂正事項ａ：【請求項１】を次のとおり訂正する。
「【請求項１】建築物の外壁に通気層を設け、外通気ができるように防水紙及び鉄網、若しくは防水紙付き鉄網を取付け、練り上り時の単位容積質量が０．９〜１．８である軽量セメントモルタルを塗着し、
壁面全体の表面又は内部に、
訂正事項ｂ：【０００６】を次のとおり訂正する。
「【課題を解決するための手段】
　本発明は、上記に鑑み提案されたもので、軸組工法、枠組壁工法、木質系組立構造等の木造建築物及び鉄骨造などの建築物の外壁に胴縁等を適宜間隔で配設することにより通気層（間隔）を形成し、外通気ができるように防水紙及び鉄網、若しくは防水紙付き鉄網をステーブル等で留め付け、練り上り時の単位容積質量が０．９〜１．８である軽量セメントモルタルを塗着し、
壁面全体の表面又は内部に
　尚、外通気とは、建築物の外周壁を通気する時、通気層を当該部位の主要構造体と外壁材の間に設ける通気工法を言う。」
訂正事項ｃ：【００１３】を次のとおり訂正する。
「本発明においては、前記のようにまず建築物の外壁に胴縁を固定し、必要に応じて補助胴縁を取り付けて通気層（間隔）を形成し、次に外通気ができるように防水紙及び鉄網、或いは防水紙付き鉄網を取付け、軽量セメントモルタルを塗着し、さらに
壁面全体の表面又は内部に
ので
　
(2-2)訂正の目的の適否、新規事項の有無及び拡張・変更の存否
　上記訂正事項ａは、請求項１に記載された発明の「壁面全体の表面又は内部、或いは壁面の一部の表面又は内部に」を「壁面全体の表面又は内部に」と限定しようとするものであるから特許請求の範囲の減縮を目的とするものである。
　上記訂正事項ｂ、ｃは、上記訂正事項ａと整合を図るものであるから明瞭でない記載の釈明を目的とするものである。
　これらの訂正事項は、願書に添付した明細書に記載した事項の範囲内であるから、新規事項の追加に該当せず、又、実質上特許請求の範囲を拡張し、変更するものでもない。
　
(2-3)むすび
　以上のとおりであるから、上記訂正は、特許法第１２０条の４第２項及び同条第３項において準用する特許法第１２６条第２項から第３項までの規定に適合するので、当該訂正を認める。
　
３．特許異議申立てについての判断
(3-1)本件の請求項１ないし６に係る発明
　上記２．で示したように上記訂正が認められるから、本件の請求項１ないし６に係る発明は、上記訂正に係る訂正明細書の特許請求の範囲の請求項１に記載された事項により特定される次のとおりのものである。
「【請求項１】建築物の外壁に通気層を設け、外通気ができるように防水紙及び鉄網、若しくは防水紙付き鉄網を取付け、練り上り時の単位容積質量が０．９〜１．８である軽量セメントモルタルを塗着し、
壁面全体の表面又は内部に
　【請求項２】躯体壁外側に厚さ間隔が５〜３０ｍｍの通気層を設け、基礎天端若しくは下屋部の壁当たり部分から空気を取入れ、軒天及び／又は棟部分から空気を抜く方法であることを特徴とする請求項１に記載の建築物の湿式外通気工法。
　【請求項３】躯体壁外側に透湿防水シートを貼り付け、厚さ５〜３０ｍｍの胴縁を適宜間隔に取り付けることにより通気層を形成することを特徴とする請求項１又は２に記載の建築物の湿式外通気工法。
　【請求項４】胴縁と胴縁の間に補助胴縁を取り付けることを特徴とする請求項３に記載の建築物の湿式外通気工法。
　【請求項５】補助胴縁は、長さ３００〜３０００ｍｍであり、タッカー釘、ステイプル、両面粘着テープ、接着剤により取り付けることを特徴とする請求項４に記載の建築物の湿式外通気工法。
　【請求項６】軽量セメントモルタルの組成が、セメント２０〜６０ｗｔ％、無機質混和材２０〜６０ｗｔ％、有機質混和材２〜１０ｗｔ％であることを特徴とする請求項１乃至５の何れか一項に記載の建築物の湿式外通気工法。」
　
(3-2)引用刊行物に記載された発明
　当審が通知した取消しの理由で引用した本件出願前に頒布された刊行物には、以下の事項が記載されている。
刊行物１：実願昭５７−４４４２９号（実開昭５８−１４５９１８号）のマイクロフィルム
刊行物２：日本建築仕上材工業会編集，「１９９５建築仕上材ガイドブック」,株式会社工文社，平成７年４月１日発行，１６１頁
刊行物３：特開昭５９−２１７８６１号公報
刊行物４：特開平９−１５８３５０号公報
　
刊行物１（実願昭５７−４４４２９号（実開昭５８−１４５９１８号）のマイクロフィルム）：
「第１図、第２図は本考案に係る壁体構造を示し、１は内壁構成材で、合板，繊維板，石膏ボ−ド，塗り壁その他種々の材料あるいはそれらの組合せからなり、適宜間隔で並設した横胴縁２を介して間柱および柱３の内側に取付けてある。また、間柱および柱３の間にはグラスウール等の断熱材４が充填してあり、これらの外側にシージングボード、合板、木毛板、半硬質繊維板あるいは硬質繊維板等の木質板材５が取付けてある。木質板材５上には適宜間隔で平行に縦胴縁６を設け、さらに下地８、ラス９を介してモルタル１０を塗布する一方、縦胴縁６の下端部外側に水切り７が取付けてある。ここで、下地８としては防水紙、発泡ポリエチレンシート等のシート材あるいは合板、シージングボード等の板状体があり、ラス９は下地８として直接モルタル１０を塗布できる板状体を用いた場合は不要である。なお、縦胴縁６間の空隙の上端は軒裏１２内に、下端は屋外にそれぞれ開放しており、下地８、ラス９およびモルタル１０よりなるモルタル外壁材１１と木質板材５との間に外気と流通自在なる外気流通路１３が形成される。」（明細書３頁２行〜４頁３行）、
「上記実施例では縦胴縁６は間柱および柱３の位置に対応させて設けたが、これに限るものでなく、第３図に示すようにモルタル外壁材１１の強度に応じて適宜上記以外の位置に設けてもよい。」（明細書４頁１９行〜５頁３行）、
「モルタル外壁材を用いた壁体構造においても、壁体内の通気性は良好となり、木質板材の調湿機能と相俟って、壁体の断熱性を損うことなく内部結露の発生を防止し、壁体の耐久性を向上させることができる等の効果を有している。」（明細書６頁５〜１０行）と記載されており、
　本件の出願前、外壁をモルタル塗りなどの湿式工法で形成する場合、モルタルを塗着した後、仕上げ施工することは、通常のことである。
　よって、上記明細書及び第１〜３図の記載からみて、刊行物１には、「建築物の外壁に外気流通路１３を設け、外通気ができるように木質板材５上に適宜間隔で縦胴縁６を設け、必要に応じ、間柱および柱の位置に対応して設けた縦胴縁間にも補助的に別の縦胴縁を取り付け、防水紙等の下地８、ラス９を取付け、モルタル１０を塗着し、仕上げ施工する建築物の湿式外通気工法」が記載されていると認められる。
　
刊行物２（日本建築仕上材工業会編集，「１９９５建築仕上材ガイドブック」,株式会社工文社，平成７年４月１日発行，１６１頁）：
「２．軽量セメントモルタルと防火・準耐火構造について」（１５９頁）、
「２．５防火構造
・・・
(1)ラス工法
◆防火第1180号(認定番号)
(マル1)品目名:軽量セメントモルタル(16mm)塗り木造・不燃下地防火構造外壁[ラス工法]　
(マル2)認定日　　　平成6年5月18日
(マル3)認定書番号　建設省築住発第15号
(マル4)構造説明図　図6.4に枠組壁工法の透視図を示す。
(マル5)構造の適用範囲
　枠組壁工法、軸組工法、木質系組立構造、鉄骨造
◆認定条件
(マル1)軽量セメントモルタル
　塗厚16mm以上
　比重練り上がり時1.0以上　気乾時0.8以上
　粉体組成普通ポルトランドセメント　　　　４０〜６５wt％
　　　　　　無機質混和材　　　　　　　　　　３０〜６０wt％
　　　　　　(パーライト、けい砂、混和材等)
　　　　　　有機質混和材　　　　　　　　　　１２wt％以下
　　　　　　(有機質骨材、有機質繊維等)
　品質日本建築仕上材工業会「製品品質基準」に適合すること。
(マル2)メタルラス
　ＪＩＳＡ5505(メタルラス)に適合するメタルラス防錆処理品で質量５００g/m２以上のもの。
(マル3)アスファルトフェルト
　ＪＩＳＡ6005(アスファルトルーフィングフェルト)に適合するアスファルトフェルト４３０。
(マル4)下地材
　構造用合板　厚さ9mm以上　小巾板　厚さ11mm以上」（１６１頁）、
「たて枠と受け材に構造用合板を取付けた建築物の下地にアスファルトフェルトを敷設しメタルラスを取り付け、軽量セメントモルタルを塗着する建築物の外壁の施工方法。」（１６１頁の図６．４）
が記載されている。
　これらの記載によると、刊行物２には、
「建築物の下地にアスファルトフェルトを敷設してメタルラスを取り付け、普通ポルトランドセメント４０〜６５wt％、無機質混和材（パーライト、けい砂、混和材等）３０〜６０wt％、有機質混和材（有機質骨材、有機質繊維等）１２wt％以下で、練り上り時の単位容積質量が１．０以上である軽量セメントモルタルを塗着する建築物の外壁の施工方法。」が記載されていると認められる。
　
刊行物３（特開昭５９−２１７８６１号公報）：
「住宅の外観の施工法には湿式工法と乾式工法がある。湿式工法は防水性や美観の点で優れているがモルタルにクラックが発生し易いので近年は乾式工法が多く採用されている。そこでモルタルのクラックを防止する手段を確立して湿式工法で施工できることが望まれている。
　モルタルのクラックを防止する手段としてガラス繊維のチョップドストランドを混入することが周知であるが壁面の隅部、例えば開ロ部まわり、出隅部、入隅部或いは目地間隔の大きい広壁部分、軒天井部などはクラックの発生し易い場所であり、周知の工法では十分な効果を上げ得ないのが実情である。勿論、ガラス繊維の混入量を増大すればクラックの防止に対して有効であるものの、左官工事の作業性が悪く、ガラス繊維は２％を超えることができないから不充分である。
　そこでガラス繊維で織ったネットをモルタル内に埋設するものが提案されているが、モルタル施工の全面にネットを用いることは莫大な工数とコストがかかるといった問題がある。」（１頁左下欄１７行〜同右下欄１６行）、
「壁面１０は柱３１や下地板３２からなる躯体をベースにして施工され、通常アスファルトフェルト３３とワイヤラス３４を介してモルタル４０を下塗りする。次いで下塗りした層の表面に、或いはわずかに埋めた状態にガラス繊維のネット５０を設ける。
　ネット５０は窓枠２１の外周、即ち隅部１１のところどころに重点的に配置し、その上から更にモルタル４０を上塗りして壁面を構成する。尚、ネット５０は窓枠２１の全周をとり囲むように配設してもよく、適宜選択すればよい。」（２頁左上欄８〜１８行）、
「実施例（III）
・・・躯体に、普通ポルトランドセメント１００重量部に対して３００重量部の川砂を混入したモルタルを・・・下塗りした後、壁面の全面に目付６５g/m2・・・の耐アルカリ性ガラス繊維のネットを埋設した。次いで・・・養生後、・・・上塗りした。」（２頁左下欄１３〜１９行）、
が記載されている。
　これらの記載によると、刊行物３には、「建築物の下地に防水シートを敷設してラスを取り付け、セメントモルタルを塗着し、壁面全体の内部に目付６５g/m2の網材を埋設した後、仕上げ施工する建築物の外壁の施工方法。」が記載されていると認められる。
　
刊行物４（特開平９−１５８３５０号公報）：
「【請求項５】柱や間柱などの縦軸材と土台、胴差、梁、桁などの横架材からなる構造軸材の枠状空間部にパネル主体の裏面に積層した断熱材を嵌め込んで該断熱材を設けていない裏面周縁部を構造軸材に直接、当接させて固着してあり、さらに、パネル主体の表面に固着している胴縁材の表面間にサイディング材を固着してパネル主体の表面とサイディング材の裏面との間に通気用隙間を設けていることを特徴とする壁パネルの取付構造。」（１欄１８〜２５行）、
「【０００９】さらに、パネル主体の表面における少なくとも対向する縁辺に固着した胴縁材は厚さ１０〜３０mmの合板、木材からなり、この胴縁材によってパネル主体の縁辺が補強された構造となり、四隅の角部の欠けや亀裂の発生が防止される。」（３欄９〜１３行）、
「【００１６】このサイディング材５の施工は、サイディング材５をパネル主体１の表面に取付けている胴縁材３、３上に架設状態にして接合し、サイディング材５の表面から胴縁材３に釘打ち又はビス止め又は金具を介して係止することによって取付けられる。従って、パネル主体１の胴縁材３、３間の表面とサイディング材５の裏面との間に胴縁材３の高さに等しい通気用隙間６が上下方向に貫通して設けられるものである。」（４欄３７〜４４行）、
「【００１９】さらに，パネル主体１の表面側に、図６に示すようにパネル主体１の周縁から外方に適宜幅、突出する樹脂シート又は防水剤含浸シ−トからなる防水シート９を取付けておいてもよい。この場合、パネル主体１の周縁部と胴縁材３、３ａとで防水シート９の内端部を挟着させて胴縁材と一体的にパネル主体１に取付けておけばよい。」（５欄１８〜２４行）と記載され、
　図３には、「基礎天端相当部分から空気を取入れ、棟部分から空気を抜くこと。」が記載されている。
　以上の記載及び図１〜３、６の記載からみて、刊行物４には、「パネル主体１外側に防水シート９を貼り付け、厚さ１０〜３０ｍｍの胴縁を適宜間隔に取り付けることにより、厚さ間隔が１０〜３０ｍｍの通気層を形成し、基礎天端相当部分から空気を取入れ、棟部分から空気を抜く外通気工法。」という発明が記載されていると認められる。
　
(3-3)対比・判断
（本件請求項１に係る発明について）
　本件請求項１に係る発明と刊行物１記載の発明とを対比すると、刊行物１記載の発明の「外気流通路１３」、「ラス９」は、本件請求項１に係る発明の「通気層」、「鉄網」に相当しており、
　両者は、「建築物の外壁に通気層を設け、外通気ができるように防水紙及び鉄網を取付け、モルタルを塗着し、仕上げ施工する建築物の湿式外通気工法。」である点において一致し、
　
（１）本件請求項１に係る発明は、練り上り時の単位容積質量が０．９〜１．８である軽量セメントモルタルを塗着しているのに対して、刊行物１記載の発明は、単にモルタルを塗着している点、及び、
（２）本件請求項１に係る発明は、壁面全体の表面又は内部に、ガラス繊維ネット，アラミド繊維ネット，ビニロン繊維ネット，カーボン繊維ネット等から選ばれる質量が４０〜２５０ｇ／ｍ２で、引張強度が１００ｋｇｆ／ｍｍ２以上の網材を押圧して埋設した後、仕上げ施工するのに対し、刊行物１には、そのような施工をすることは記載されていない点で相違している。
　
相違点（１）について：
　刊行物２には、建築物の外壁の施工方法として、練り上り時の単位容積質量が１．０以上である軽量セメントモルタルを塗着することが記載されており、相違点（１）における本件請求項１に係る発明（練り上り時の単位容積質量が０．９〜１．８）とは、練り上り時の単位容積質量の下限値に多少の差異があり、上限値の有無の点で差異があるが、一部が重複した類似の範囲のものであり、それによる臨界的な意義も認められない。
　なお、権利者は、特許異議意見書において、軽量セメントモルタルの練り上がり時の比重の上限値（１．８）が設けられていない点で明確な相違がある（同書４頁４〜６行）と主張しているが、その根拠となる同書の測定結果を検討しても、単位容積比重をそれぞれ１．９；１．３；０．８の３種類の軽量セメントモルタルの比較（測定結果Ａ〜Ｅ）（同書１１頁〜１３頁）が記載してあるだけで、軽量セメントモルタルの練り上がり時の比重を１．８前後で測定したわけでないから、練り上がり時の比重の上限値を１．８とした根拠が明らかでなく、この点に臨界的意義があるとは認められない。
　したがって、刊行物１記載の発明に刊行物２記載の発明を適用するに当たって、軽量セメントモルタルを本件発明のような数値範囲にすることは、建築物の外壁の施工方法において本来的な目的である「モルタル層の耐久性の向上」、「モルタル層のひび割れ、剥離の防止」等を考慮して、実験等により当業者が必要に応じて選択できることにすぎない。
　
相違点（２）について：
　刊行物３記載の発明の「アスファルトフェルト３３」、「ワイヤラス３４」、「モルタル４０」、「モルタル４０の上塗り」は、本件請求項１に係る発明の「防水紙」、「鉄網」、「モルタル」、「仕上げ施工」に相当するから、刊行物３には、「建築物の下地に防水紙及び鉄網を取り付け、モルタルを塗着し、壁面全体にガラス繊維ネットを埋設した後、仕上げ施工する建築物の外壁の施工方法」が記載されており、「網材」について、請求項１に係る発明は、その質量が４０〜２５０ｇ／ｍ2で、引張強度が１００kgf/mm２以上であるのに対し、刊行物２記載の発明はその質量が６５g／ｍ2であって、網材の質量に関し、本件発明と刊行物１記載の発明とは、一部が重複した類似の範囲のものである。
　また、権利者が「網材」として実施例に挙げているものは表４に示しているように市販されたもので特別のものではない。
　さらに、特許異議意見書を参照しても、本件発明の範囲内の「網材」を２例のみ（測定結果Ｂ、Ｃ）（同書１２頁）と、本件発明の範囲外の「網材」を２例のみ（測定結果Ｄ、Ｅ）（同書１３頁）とが記載されているだけであって、「網材は、その質量が４０〜２５０g/m２で、引張強度が１００kgf/mm２以上である」とした臨界的意義は明らかにされていない。
　そうしてみると、「網材は、その質量が４０〜２５０g/m２で、引張強度が１００kgf/mm２以上である」構成は、建築物の外壁の施工方法において本来的な目的である「モルタル層の耐久性の向上」、「モルタル層のひび割れ、剥離の防止」等を考慮して、実験等により当業者が必要に応じて選択できうる程度ものである。
　
　なお、権利者は、特許異議意見書において、請求項１に係る発明が特定の軽量セメントモルタルと特定の網材とを併用したことにより相乗効果を有するから、これら刊行物からは容易に発明できないものである旨主張している（３頁２０〜２３行、９頁１０〜１８行、１１頁２〜５行）が、請求項１に係る発明と刊行物１ないし３記載の発明とは、いずれも、モルタルを用いた建築物の外壁の施工方法である点で一致し、刊行物１ないし３記載の発明を組み合わせるのに、何ら阻害要件は認められず、軽量セメントモルタル及び網材の具体的数値範囲についても、前述のように、当業者が必要に応じて選択しうるものであるから、権利者の主張は理由がない。
　
　そして、本件請求項１に係る発明の効果も、刊行物１〜３記載の発明に基づいて予測できる程度のものであって、格別のものがあるとは認められない。
　
　したがって、本件請求項１に係る発明は、刊行物１〜３記載の発明に基づき当業者が容易に発明をすることができたものである。
　
 （本件請求項２に係る発明について）
　本件請求項２に係る発明で限定された「躯体壁外側に厚さ間隔が５〜３０ｍｍの通気層を設け、基礎天端若しくは下屋部の壁当たり部分から空気を取入れ、軒天及び／又は棟部分から空気を抜く方法であること」という事項は、刊行物４に、「パネル主体外側に厚さ間隔が１０〜３０ｍｍの通気層を形成し、基礎天端相当部分から空気を取入れ、棟部分から空気を抜く外通気工法。」という発明が記載されており、数値限定における下限値が相違するも、作用効果に格別な差異が認められず、当業者が容易に変更できる程度のことにすぎない。
　そして、請求項１を引用する本件請求項２に係る発明のその他の構成については、上記「（本件請求項１に係る発明について）」で検討したとおりである。
　したがって、本件請求項２に係る発明は、刊行物１〜４記載の発明に基づき当業者が容易に発明をすることができたものである。
　
（本件請求項３に係る発明について）
　本件請求項３に係る発明で限定された「躯体壁外側に透湿防水シートを貼り付け、厚さ５〜３０ｍｍの胴縁を適宜間隔に取り付けることにより通気層を形成すること」という事項は、刊行物４に、「パネル主体外側に防水シートを貼り付け、厚さ１０〜３０ｍｍの胴縁を適宜間隔に取り付けることにより通気層を形成する」という発明が記載されており、数値限定における下限値が相違するも、作用効果に格別な差異が認められず、当業者が容易に変更できる程度のことにすぎず、また、本件の出願前、室内の湿気を戸外へ排出する為、防水シートに代えて 透湿防水シートを採用することは、周知の技術事項である（例えば、実願昭６３−９６１１４号（実開平２−２０６２６号）のマイクロフィルム等参照）から、本件請求項３に係る発明で限定された上記事項は、刊行物４記載の発明及び上記周知の技術事項に基づいて当業者が容易に想到できたものであるということができる。
　そして、請求項１又は請求項２を引用する本件請求項３に係る発明のその他の構成については、上記「（本件請求項１に係る発明について）」又は「（本件請求項２に係る発明について）」で検討したとおりである。
　したがって、本件請求項３に係る発明は、刊行物１〜４記載の発明及び上記周知の技術事項に基づき当業者が容易に発明をすることができたものである。
　
（本件請求項４に係る発明について）
　本件請求項４に係る発明で限定された「胴縁と胴縁の間に補助胴縁を取り付けること」という事項は、刊行物１には、上記(3-2)で摘示したように、縦胴縁は間柱および柱の位置に対応させて設けることに限るばかりでなく、モルタル外壁材の強度に応じて適宜上記以外の位置に設けてもよいと記載され、間柱および柱の位置に対応して設けた縦胴縁間にも補助的に別の縦胴縁を取り付けることが記載されており、本件請求項４に係る発明で限定された上記事項は、該刊行物１に記載されている事項より当業者が容易に想到できる設計事項にすぎない。
　そして、請求項３を引用する本件請求項４に係る発明のその他の構成については、上記「（本件請求項３に係る発明について）」で検討したとおりである。
　したがって、本件請求項４に係る発明は、刊行物１〜４記載の発明及び上記周知の技術事項に基づき当業者が容易に発明をすることができたものである。
　
（本件請求項５に係る発明について）
　本件請求項５に係る発明で限定された「補助胴縁は、長さ３００〜３０００ｍｍであり、タッカー釘、ステイプル、両面粘着テープ、接着剤により取り付けること」という事項は、補助胴縁の長さ３００〜３０００ｍｍという範囲が、施工のしやすさを考慮して、当然選択できる設計範囲にすきず、また、その固着手段も普通に実施されているもので格別のものとは認められないから、当業者であれば格別の発明力を要せず容易に実施できる事項にすぎない。
　そして、請求項４を引用する本件請求項５に係る発明のその他の構成について は、上記「（本件請求項４に係る発明について）」で検討したとおりである。
　したがって、本件請求項５に係る発明は、刊行物１〜４記載の発明及び上記周知の技術事項に基づき当業者が容易に発明をすることができたものである。
　
（本件請求項６に係る発明について）
　本件請求項６に係る発明で限定された「軽量セメントモルタルの組成が、セメント２０〜６０ｗｔ％、無機質混和材２０〜６０ｗｔ％、有機質混和材２〜１０ｗｔ％である」という事項は、刊行物２に、軽量セメントモルタルの組成が、普通ポルトランドセメント４０〜６５ｗｔ％　無機質混和材３０〜６０ｗｔ％　有機質混和材１２ｗｔ％以下に構成することが記載されており、セメント、無機質混和材、有機質混和材の割合における具体的数値範囲が、本件請求項６に係る発明と刊行物２記載の発明とは相違しているが、本件請求項６に係る発明と刊行物２記載の発明とのそれぞれの材料の混合割合の数値範囲は、重複した範囲を有するものであり、特許異議意見書を検討しても、本件請求項６に係る発明の刊行物２記載の発明と相違する上限値又は下限値に格別の臨界的意義も認められない。
　したがって、軽量セメントモルタルを請求項６に係る発明のような数値範囲にすることは、建築物の外壁の施工方法において本来的な目的である「モルタル層の耐久性の向上」、「モルタル層のひび割れ、剥離の防止」等を考慮して、実験等により当業者が必要に応じて選択できることにすぎない。
　そして、請求項１乃至５の何れか一項を引用する本件請求項６に係る発明のその他の構成については、上記「（本件請求項１に係る発明について）」ないし「（本件請求項５に係る発明について）」の何れかで検討したとおりである。
　したがって、本件請求項６に係る発明は、刊行物１〜４記載の発明及び上記周知の技術事項に基づき当業者が容易に発明をすることができたものである。
　
(3-4)むすび
　以上のとおりであるから、本件の請求項１ないし６に係る発明は、上記引用刊行物に記載された発明、又は、上記引用刊行物に記載された発明及び周知の技術事項に基づいて、当業者が容易に発明をすることができたものであるから、本件発明についての特許は特許法第２９条第２項の規定に違反してされたものである。
　したがって、本件発明についての特許は、特許法第１１３条第２号に該当し、取り消されるべきものである。
　よって、結論のとおり決定する
【異議決定日】
平成１３年８月１５日（２００１．８．１５）
【訂正の要旨】
審決（決定）の【理由】欄参照。
（５４）【発明の名称】
建築物の湿式外通気工法
（５７）【特許請求の範囲】
　【請求項１】　建築物の外壁に通気層を設け、外通気ができるように防水紙及び鉄網、若しくは防水紙付き鉄網を取付け、練り上り時の単位容積質量が０．９〜１．８である軽量セメントモルタルを塗着し、
壁面全体の表面又は内部に、
　【請求項２】　躯体壁外側に厚さ間隔が５〜３０ｍｍの通気層を設け、基礎天端若しくは下屋部の壁当たり部分から空気を取入れ、軒天及び／又は棟部分から空気を抜く方法であることを特徴とする請求項１に記載の建築物の湿式外通気工法。
　【請求項３】　躯体壁外側に透湿防水シートを貼り付け、厚さ５〜３０ｍｍの胴縁を適宜間隔に取り付けることにより通気層を形成することを特徴とする請求項１又は２に記載の建築物の湿式外通気工法。
　【請求項４】　胴縁と胴縁の間に補助胴縁を取り付けることを特徴とする請求項３に記載の建築物の湿式外通気工法。
　【請求項５】　補助胴縁は、長さ３００〜３０００ｍｍであり、タッカー釘、ステイプル、両面粘着テープ、接着剤により取り付けることを特徴とする請求項４に記載の建築物の湿式外通気工法。
　【請求項６】　軽量セメントモルタルの組成が、セメント２０〜６０ｗｔ％、無機質混和材２０〜６０ｗｔ％、有機質混和材２〜１０ｗｔ％であることを特徴とする請求項１乃至５の何れか一項に記載の建築物の湿式外通気工法。
【発明の詳細な説明】
　【０００１】
　【発明の属する技術分野】
　本発明は、木造建築物や鉄骨造建築物等の建築、増改築、補修に際し、外壁内の結露を防ぎ、断熱・気密性能を向上させる外通気を、モルタル塗りなどの湿式工法にて形成するものであり、建築物及びモルタル層の耐久性を向上させ、モルタル層のひび割れ、剥落を防止し、モルタルの保護性能の強化と化粧性の向上を同時に実現できる建築物の湿式外通気工法に関する。
　【０００２】
　【従来の技術】
　従来より、外壁の外通気工法は窯業系の外壁材を使用したものが主流であり、モルタル塗りなどの湿式での外通気工法は殆どみられなかった。モルタル塗りでの外通気工法としては、所定間隔で配設された胴縁等の構造部材に、防水紙付き鉄網を取付け、普通セメントモルタル又は軽量セメントモルタルを塗着し、乾燥養生させた後、仕上げ施工する工法が考えられる。しかし、このような湿式工法では、防水紙付き鉄網は胴縁上のみで固定されるので、その胴縁上の取付け部には外壁層の荷重ばかりでなく、モルタルの伸縮に伴う応力も作用する。さらに、形成される通気層が外壁層の内側方向への撓みを許容するため、この撓みに伴う応力も取付け部に作用する。このように外壁層の荷重、伸縮や撓みに伴う応力が取付け部に集中するため、この取付け部付近において経時と共にひび割れが発生し、美観を損ねるものであった。また、特に窓枠等の開口部においては、複数方向（上下・左右方向）の応力が作用するため、コーナー部分付近に斜め方向のひび割れが発生し易いものであった。
　しかもこのようなひび割れが発生すると、雨水等が侵入して鉄網に錆が発生するため、鉄網の耐久性を著しく低下させ、地震時或いは経時によりラスモルタルが剥落する事故を起こすこともあった。また、火災時における火炎がひび割れから入りやすいなど防火上も好ましくなかった。
　【０００３】
　前記以外のひび割れの原因として考えられることは、建築物の構造、下地の問題（下地の種類、防水紙付き鉄網の種類等）、施工の問題（防水紙付き鉄網の張り方、骨材の種類、モルタルの配合等）があり、これらが互いに複雑に絡み合っている場合が多い。したがって、モルタルのひび割れ防止対策としては以下の４点が考えられる。
　▲１▼モルタルの乾燥収縮の低減
　▲２▼モルタルの引張強さの改善
　▲３▼モルタルの引張応力を分散させる。
　▲４▼モルタルへのゴム弾性の付与
　具体的に、収縮低減剤の添加、モルタル組成、強度の検討、各種繊維の添加、軽量骨材の使用、或いは既調合製品等種々提案されてきたが未だ満足するものは見出されていない。
　【０００４】
　さらに、従来の外通気工法では、防水紙付き鉄網の張り方のバラツキ或いはモルタルの塗厚のバラツキが出てひび割れが発生し、外壁面としての仕上げ精度もバラツキ、現場管理が容易でなく、さらにモルタルの施工に際しては下塗り施工後、長期間放置し、鉄網の撓み等の動きを固定した後、上塗りし、仕上げる必要があり、工期が長くなるという欠点もあった。しかも、長期間の養生期間をとってもモルタルの剛性及び強度特性が低いため、経時と共にひび割れが発生し、美観を損ねるものであった。
　また、外壁層は、その裏面に通気層が形成されるために胴縁以外の部分では内側の構造部材に直接的に支持されていないので、衝撃や荷重等に対する強度が低く、場合によってはへこむという問題があって、通気層が形成されない一般的な外壁施工に比べて外壁層自体に高い強度特性が必要とされる。そのためモルタルの単位容積質量を大きくすると、外壁層の強度は向上するが、荷重が大きくなるため前記取付け部に作用する応力も大きくなり、ひび割れの解消にはならない。
　【０００５】
　【発明が解決しようとする課題】
　そこで、胴縁上の取付け部付近や窓枠等の開口部においてもひび割れを発生させることがなく、施工性を向上させて工期短縮ができ、且つモルタル層の剥落等の前記問題点の全てを長期間にわたって防止することができ、しかも外通気工法により気密・断熱性能を向上し、内部結露を防止し、建築物の耐久性を向上させ、施工の信頼性を確実にする工法が嘱望されていた。
　【０００６】
　【課題を解決するための手段】
　本発明は、上記に鑑み提案されたもので、軸組工法、枠組壁工法、木質系組立構造等の木造建築物及び鉄骨造などの建築物の外壁に胴縁等を適宜間隔で配設することにより通気層（間隔）を形成し、外通気ができるように防水紙及び鉄網、若しくは防水紙付き鉄網をステーブル等で留め付け、練り上り時の単位容積質量が０．９〜１．８である軽量セメントモルタルを塗着し、
壁面全体の表面又は内部に
　尚、外通気とは、建築物の外周壁を通気する時、通気層を当該部位の主要構造体と外壁材の間に設ける通気工法を言う。
　【０００７】
　【発明の実施の形態】
　前記本発明に用いる防水紙、鉄網、防水紙付き鉄網としては、特にその形状構成や素材構成等について限定するものではないが、鉄網（防水紙付き鉄網の鉄網も同様）としては一般的にはメタルラス防錆処理品が好ましく、その質量が４５０〜４０００ｇ／ｍ２のものを使用することが望ましい。これらの防水紙及び鉄網、防水紙付き鉄網は、後述する軽量セメントモルタルの塗厚を均一化し、その結果、施工管理を容易とし、ひび割れを防止し、通気層を確保する。そして、モルタルの施工性及び壁面の仕上げ精度が改善される。
　尚、防水紙付き鉄網は、継ぎ合わせを必要としない場合には取付作業性に優れているが、市販品は比較的厚いものが多く、軽量セメントモルタルの塗着に際して回り込みが生じるため、その塗厚も厚くなってコストがかかるものとなる。また、継ぎ合わせて敷設する必要がある場合には、端縁にて防水紙をめくって防水紙どうしを重ね合わせ接合しなければならないので作業が面倒であり、鉄網どうしの重ね合わせ部分もより一層厚肉となる。これに対し、防水紙及び鉄網を別々に配設する場合、任意の厚みの（薄い）鉄網を使用することができ、軽量セメントモルタルの塗厚も薄くすることができる。継ぎ合わせに際しても防水紙を所定の範囲に敷設した後に、鉄網を配設するので、別々に重ね合わせ接合を行うことができ、作業性が優れている。
　【０００８】
　前記防水紙及び鉄網、或いは防水紙付き鉄網に塗着する軽量セメントモルタルとしては、練り上り時の単位容積質量が０．９〜１．８であり、特にその原材料及び組成について限定するものではないが、セメント２０〜６０ｗｔ％、無機質混和材２０〜６０ｗｔ％、有機質混和材２〜１０ｗｔ％を含有する軽量セメントモルタルを使用することが望ましい。
　ラスモルタル塗り工事に多く用いられている従来の軽量セメントモルタルは、練り上がり時の単位容積質量が０．８〜０．９程度で、曲げ強度が１５〜２０ｋｇｆ／ｃｍ２程度である。しかし、外壁層の裏面側に通気層が形成される外通気構造では、胴縁部分を除くほとんどの部分に鉄網を固定する下地材がないため、前記従来の軽量セメントモルタルを使用すると、十分に養生期間をとっても風及びその他の応力により容易に壁面が撓み等の動きを生じ、ひび割れが入り易く、特に胴縁への取付け部に応力が集中していた。また、下地材が無い部分では、外壁層自体に衝撃や荷重等が作用するため、へこむという問題もあった。そこで、剛性及び強度特性を向上させるため、単位容積質量が０．９〜１．８の軽量セメントモルタル、より好ましくは単位容積質量が１．２〜１．５の軽量セメントモルタルを使用すると、剛性及び強度特性が向上し、撓みが少ない外壁層とすることができる。この外壁層は、曲げ強度が２５〜４０ｋｇｆ／ｃｍ２になり、鉄網の撓み等の動きを固定できる剛性と、壁面として要求される強度を確保することができる。尚、上記無機質混和材としては、ドロマイトプラスター、フライアッシュ、高炉スラグ粉末、パーライト、珪砂等の１種以上を使用することができ、上記有機質混和材としては、ＥＶＡ−炭酸カルシウム発泡骨材、スチレン発泡骨材、増粘剤、ビニロン繊維等の１種以上を使用することができる。また、前記範囲の軽量セメントモルタルを用いることにより、強度、吸水性、施工性、収縮性がより改良されたものとなる。具体的には曲げ強度、圧縮強度が高いものとなり、比較的早期に壁面強度が向上して高強度の下地材を必要としない。また、吸水性が小さいので、耐久性が向上する。さらに、施工性が向上するので、勿論作業効率が向上する。また、モルタルの乾燥収縮が小さいため、ひび割れが発生しにくいものとなる。
　【０００９】
　前記軽量セメントモルタルの表面又は内面に埋設する網材としては、例えばガラス繊維ネットやアラミド繊維ネット、ビニロン繊維ネット等を用いることができ、特にその材質及び特性について限定するものではないが、質量４０〜２５０ｇ／ｍ２のもので、引張強度が１００ｋｇｆ／ｍｍ２以上の網材を使用する。前記範囲の網材は、乾燥収縮を低減し、軽量セメントモルタルの引張強さを補強（引張応力を分散）し、ひび割れを防止する。また、この網材は、壁面全体の表面又は内面に埋設するようにしても良いし、壁面の一部の表面又は内面、例えば開口部周り等の亀裂等が発生しやすい弱点部などに埋設するようにしても良い。
　【００１０】
　通気層は、躯体壁外側に設けられる厚さ間隔が５〜３０ｍｍの空部であり、これより厚みが薄いと、結露の防止効果、断熱性の向上効果等が十分でなくなる。このような通気層は、厚さ５〜３０ｍｍの胴縁を適宜間隔に取り付けることにより形成され、基礎天端若しくは下屋部の壁当たり部分から空気を取入れ、軒天や棟部分から空気を排出するので、常時新鮮な外気が流れることとなる。
　【００１１】
　本発明の湿式外通気工法においては、まず躯体壁外側に透湿防水シートを貼り付け、取付間隔が３００〜６００ｍｍ程度となるように胴縁を固定する。この胴縁は、壁面の構造強度が確保されるように取り付けられるが、その取付間隔が大きいほどその後に胴縁に固定する鉄網が内側方向へ撓み易くなる。そして、鉄網の外面に軽量セメントモルタルを塗着する際にも内側方向へ押圧力が作用して鉄網が撓むので、養生硬化前の亀裂等を防止するために、例えば１５〜１６ｍｍ程度で良いところを２５〜３０ｍｍもの厚みに塗着してしまう場合が生ずる。このような場合には、胴縁と胴縁の間に取付間隔が１５０〜３００ｍｍ程度となるように補助胴縁を取り付けるようにすると、鉄網の撓みが抑制され、鉄網の取付け作業も軽量セメントモルタルの塗着作業も何の困難もなく実施することができる。また、補助胴縁によって過大な撓みが抑制できるので、素材的に軟質の鉄網を適用することも可能となる。
　【００１２】
　このような補助胴縁は、木製或いはプラスチック製など特に材質を限定するものではない。例えば産業廃棄物となる廃プラスチックを原料とする成形体でも良く、この場合、公害等の環境問題にも寄与するものとなる。またその長さも胴縁のように長尺である必要がなく、例えば一本当たり３００〜３０００ｍｍ程度にして適宜間隔をあけて配設すれば、取扱いも容易で、作業も極めて簡易である。さらにその形状も角柱状でもどのような形状でも良い。例えばＩ型（Ｈ型）の成形体とすれば軽量で構造強度が高いものとなる。さらにこの場合、上下のフランジ間のウエブ部に貫通孔を穿設した補助胴縁とすれば、仮に施工完了後にこの補助胴縁の固定が外れて傾斜しても空気は貫通孔によって自在に流通することができるので、通気層を閉塞（部分的に空気の流れを遮断）することがない。また、この補助胴縁は、少なくとも軽量セメントモルタルの塗着作業が完了するまで、好適にはその養生硬化が行われるまで固定されるものであればどのような固定手段を採用しても良く、タッカー釘、ステイプル、両面粘着テープ、接着剤等の簡易手段（特に両面粘着テープが好ましい）により固定すれば、左官工程を増やすことなく、極めて容易に実施することができる。尚、鉄網は、通常胴縁に取り付けるが、この補助胴縁にも部分的に固定するようにしても良い。
　【００１３】
　本発明においては、前記のようにまず建築物の外壁に胴縁を固定し、必要に応じて補助胴縁を取り付けて通気層（間隔）を形成し、次に外通気ができるように防水紙及び鉄網、或いは防水紙付き鉄網を取付け、軽量セメントモルタルを塗着し、さらに
壁面全体の表面又は内部に
ので
　【００１４】
　【実施例】
［性能試験］
〈１．基礎試験〉
　１．１試験体の作製（ｎ＝３）
　試験体は、既調合軽量セメントモルタル（ラスモル：富士川建材工業株式会社製）を練り混ぜた後、合板型枠３００ｍｍ×７５ｍｍ×厚さ２０ｍｍの大きさに打設し、その後、その表面に各網材（繊維ネット）を置き、軽くコテで押さえ、湿空養生室（温度２０℃±２℃、湿度８０％以上）に４８時間静置する。その後脱型し、材令１４日間まで恒温恒湿室（温度２０℃±２℃、湿度６５％±１０％）中で養生したものを試験体（実施例）とした。
　１．２試験方法
　試験体をオートグラフ（島津ＡＧ−５０００Ｃ）にセットし、クロスヘッド速度０．５ｍｍ／ｍｉｎで１点曲げ荷重を加え、最大荷重、ひび割れ発生時の荷重及び試験開始時から試験終了時（フルスケールの０．５％荷重まで）までのエネルギー値を求めた。尚、ガラス繊維ネット等の補強がないものを比較例として同様に評価した。
　１．３試験結果
　前記実施例及び比較例について、得られた最大荷重、ひび割れ発生時の荷重、エネルギー値を表１に示した。
　【００１５】
　【表１】
　【００１６】
〈２．応用試験〉
　２．１試験体の作製（ｎ＝３）
　長さ８００ｍｍ×幅１５０ｍｍ×厚さ９ｍｍの合板下地に、ＭＴシート（旭デュポン製）を張り、その上にＷラス（日鉄ビルコン製）をステーブル１０１０（プラス製）で留め付け、既調合軽量セメントモルタル（ラスモル：富士川建材工業株式会社製）を厚さ１６ｍｍに塗り付け、その表面に耐アルカリ性ガラス繊維ネット（日本電気硝子株式会社製）を置き、コテで押さえた後、湿空養生室（温度２０℃±２℃、湿度８０％以上）に４８時間静置する。その後、材令１４日間まで恒温恒湿室（温度２０℃±２℃、湿度６５％±１０％）中で養生したものを試験体（実施例）とした。
　２．２試験方法
　試験体を、万能強度試験機（島津ＵＤ−１００Ａ）にセットし、クロスヘッド速度０．５ｍｍ／ｍｉｎで１点曲げ荷重を加え、ひび割れ発生時の荷重及び変位量を求めた。尚、ガラス繊維ネット等の補強がないものを比較例として同様に評価した。
　２．３試験結果
　前記実施例及び比較例について、ひび割れ発生時の荷重、変位量を表２に示した。
　【００１７】
　【表２】
　【００１８】
〈３．現場施工試験〉
　３．１試験方法
　木造軸組工法の建築物（約２００ｍ２）で施工試験を実施した。まず、軸組下地材の構造を図１に示すように、火山性ガラス質複層板〔ダイライト：大建工業（株）製〕を張り、さらに、その上に透湿防水シート〔タイベック：旭デュポンフラッシュスパンプロダクツ（株）製〕を張り、その上に図２，図３に示すように縦胴縁を４５５ｍｍ間隔に取付け、その上に防水紙付き鉄網〔ＳＫラス：（株）ニッケンビルコン製〕をタッカー釘〔６５ＴＲ−Ｄ：マックス（株）製〕で留め付け、配合例６の軽量セメントモルタルを１５ｍｍ厚程度下塗りし、なか１日の養生期間をとった後、１０ｍｍ厚程度に塗り付け、網材〔耐アルカリ性ガラス繊維ネットＴＤ５×５：日本電気硝子（株）製〕を張り、こてですり込み、モルタルと馴染ませた。その後、２週間の養生期間を取り、薄付仕上塗材Ｅで仕上げた。
　図１中、１は石膏ボード、２はグラスファイバーネット〔日本電気硝子（株）製〕入り軽量セメントモルタル、３はＳＫラス、４は防水透湿シート、５は火山性ガラス質複層板、６はグラスウールであり、図２，３中、７は縦胴縁、８は軒天ライン、９はヨレ止めベニア、１０は土台通気見切、１１は壁通気見切、１２は雨押え板金である。尚、図２，３中の矢印は通気方向を示すものである。
　形成される外通気構造は、図４に示す通りである。尚、図４中、Ａは壁体内通気口、Ｂは軒裏通気であり、Ｃ通気層である。
　また、前記軽量セメントモルタルの他表３に示す各種組成を用い、さらに前記網材として表４に示す各種の特性の材料を用いて同様の施工を行った。また、網材を用いないものを比較例として同様に施工した。
　【００１９】
　【表３】
　【００２０】
　【表４】
　【００２１】
　３．２試験結果
　前記実施例及び比較例について、施工後１年経過した時点での表面を観察し、ひび割れ等の発生の状況を調べた。
　実施例では１年経過後もひび割れの発生はなく、美観を維持していた。
　これに対し、網材を全く用いない比較例では施工面（縦胴縁の上、開口部コーナー部分等）に大きな亀裂が発生していた。
　【００２２】
　〈４．施工試験〉
　図５（ａ）に示すように石膏ボード１３、グラスウール１４、構造用合板（厚７．５ｍｍ以上）１５等よりなる下地構造の上に透水防水シート１６を敷設し、その表面に胴縁（厚１８ｍｍ）１７を配設固定し、その配設間隔の略中央に補助胴縁１８を取り付けた。この補助胴縁１８は、図５（ｂ）に示すように所謂Ｉ型鋼材と略同形状の成形体であって廃プラスチックを原料とするものであり、ウエブ部の長さ方向には複数の貫通孔１９が形成されている。また、裏面には予め両面テープ２０を貼着してあり、極めて容易に取付作業を行うことができた。
　次に、胴縁１７上にアスファルトフェルト４３０（２１）を取付け、さらにＷラス（０．７ｋｇ／ｍ２）２２をタッカー釘で留め付け、配合例６の軽量セメントモルタル２３を１５ｍｍ以上塗り付けた。
　その後、図示しないが、耐アルカリ性ガラス繊維ネットを埋設し、養生期間を取った後、薄付仕上塗材で仕上げた。
　前記補助胴縁１８を用いないで同様の施工を行って比較したところ、補助胴縁１８を用いた場合には、比較的雑な作業でもクラック等が発生することはなかったが、用いない場合には、雑な作業でクラックが発生し、厚塗りしなければならなかった。
　【００２３】
　〈施工例〉
　さらに図６（ａ）に示すように鉄骨製架台の上に横２７３０ｍｍ×高さ２０００ｍｍの下地を組み（枠材４５×９０ｍｍ）、中央部に開口部２４を設け、両面に構造用合板（厚９ｍｍ）２５を貼り、その上に透湿防水シート〔タイベック：旭デュポンフラッシュスパンプロダクツ（株）製〕２６を貼り、その上に図６に示すように縦胴縁（４２×厚１８ｍｍ）２７を４５５ｍｍ間隔に取り付け、その中間部に施工試験４に記載した補助胴縁１８を取り付けた。次に縦胴縁２７にアスファルトフェルト４３０（２８）を取り付け、さらにＷラス〔（株）ニッケンビルコン製〕２９をタッカー釘１０１９〔マックス（株）製〕で取り付け、Ａ面、Ｂ面に配合例６の軽量セメントモルタル３０を１０ｍｍ厚塗り付け、図６（ｂ）に示すようにＢ面のみに幅２５０ｍｍにカットした耐アルカリ性グラスファイバーネット〔１４５ｇ／ｍ２：日本電気硝子（株）製〕３１を補強のため貼り、２日間養生後両面にさらに配合例６の軽量セメントモルタル３０を５ｍｍ厚に塗り付け平滑に仕上げた。
　４週間放置後クラックの発生状況を確認したが、Ａ面には胴縁聞及び開口部コーナー部にクラックが発生した。しかし、Ｂ面にはクラックが発生しなかった。
　さらに壁体の上部にＨ形鋼を置き、上部架台にロードセル〔２０ｔ：（株）東京計器研究所製〕及び油圧ジャッキ〔理研機器（株）製〕をセットし、１．８ｔの荷重で載荷し、クラックの発生状況を確認した。
　Ａ面には開口部上部及びコーナー部にさらにクラックが発生したが、Ｂ面にはクラックが発生しなかった。
　【００２４】
　以上本発明を実施例に基づいて説明したが、本発明は前記した実施例に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載した構成を変更しない限りどのようにでも実施することができる。
　【００２５】
　【発明の効果】
　以上説明したように本発明は、木造建築物や鉄骨造建築物等の外壁内の結露を防ぎ、断熱・気密性能を向上させる外通気を、湿式にて実施することができる。そして、建築物及びモルタル層の耐久性を向上させ、モルタル層のひび割れ、剥落を防止し、モルタルの保護性能の強化と化粧性の向上を同時に実現することができる。
　即ち、本発明においては、軽量セメントモルタルに埋設させる網材が、軽量セメントモルタルの乾燥収縮を低減し、引張強さを補強するため、防水紙付き鉄網の取付け部である胴縁付近でのひび割れを抑制することができる。また、軽量セメントモルタルに埋設する網材は、外壁全面に亙って配設されるので、部分的に引張応力を集中させることがなく全面に引張応力を分散することができる。さらに、網材によって見掛け上の支持強度が向上するので、長期間放置することなく仕上げ施工を行うことができ、施工性が向上して工期を短縮することができる。加えて、特にひび割れが発生しやすい窓枠等の開口部付近には、補強用の網材を斜めに張る等の処理を行うことができ、こうしてひび割れの発生を防止することができる。
　【００２６】
　さらに、練り上り時の単位容積質量が０．９〜１．８の軽量セメントモルタルを用いたので、剛性及び強度特性が向上し、施工時の作業性が良く、耐久性能、防火性能等の点で優れている。即ち、従来の軽量セメントモルタルでは、十分に養生期間をとっても風及びその他の応力により容易に壁面が撓み等の動きを生じ、へこみ易かった。また、下地材が無い部分では、外壁層自体に衝撃や荷重等が作用するため、へこむという問題もあった。これに対し、前記本発明の軽量セメントモルタルは、風及びその他の応力が作用しても撓みが少なく、衝撃等によってへこむこともない外壁層とすることができる。
　【００２７】
　また、質量が４０〜２５０ｇ／ｍ２で、引張強度が１００ｋｇｆ／ｍｍ２以上の網材を用いたので、乾燥収縮を低減し、軽量セメントモルタルの引張強さを補強（引張応力を分散）し、ひび割れの発生がなく、耐久性の向上及び美観上の点で優れている。
　【００２８】
　さらに、胴縁と胴縁の間に補助胴縁を取り付けるようにすると、網材或いは防水紙付き網材の撓みが抑制され、軽量セメントモルタルの塗厚が薄くてもクラック等を生ずることがない。
　【００２９】
　また、長さ３００〜３０００ｍｍの補助胴縁をタッカー釘、ステイプル、両面粘着テープ、接着剤により取り付けると、左官工程を増やすことなく容易に取り付けることができる。
【図面の簡単な説明】
　【図１】
　実施例の現場施工試験における軸組下地材の構造を示す一部を欠截した平面図である。
　【図２】
　実施例の現場施工試験において、下地表面に縦胴縁を取り付けた状態を示す平面図である。
　【図３】
　実施例の現場施工試験において、下地表面に縦胴縁を取り付けた状態を示す平面図である。
　【図４】
　本発明の施工方法により得られる外通気構造を模式的に示す断面図である。
　【図５】
　（ａ）実施例の施工試験における外壁構造の一部を模式的に示す断面図、（ｂ）それに用いた補助胴縁を示す斜視図である。
　【図６】
　（ａ）実施例の施工例における外壁構造の正面図、（ｂ）断面図、（ｃ）Ｂ面側に網材を埋設した状態を示す正面図である。