(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
画像定着部の定着部材を加熱する複数のハロゲンランプヒーターと、
交流電圧を出力する交流電源と、
前記定着部材の温度を検出する温度検出手段と、
前記温度検出手段の出力に基づき前記複数のハロゲンランプヒーターの印加パターンを算出し、前記印加パターンに基づいて前記交流電源の交流波形の半波を適宜選択して、前記交流電源から前記複数のハロゲンランプヒーターに交流電圧を印加する制御手段と、
を備え、
前記制御手段は、前記印加パターンと供給時間に基づき前記複数のハロゲンランプヒーターの各々の劣化度を演算し、
前記複数のハロゲンランプヒーターの劣化度の関係に基づいて、前記複数のハロゲンランプヒーターの各々の印加パターンを算出することを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
画像定着部の定着部材を加熱する複数のハロゲンランプヒーターと、
交流電圧を出力する交流電源と、
前記定着部材の温度を検出する温度検出手段と、
前記温度検出手段の出力に基づき前記複数のハロゲンランプヒーターの印加パターンを算出し、前記印加パターンに基づいて前記交流電源の交流波形の半波を適宜選択して、前記交流電源から前記複数のハロゲンランプヒーターに交流電圧を印加する制御手段と、
を備え、
前記制御手段は、前記印加パターンと供給時間に基づき前記複数のハロゲンランプヒーターの各々の劣化度を演算し、
前記制御手段は、前記劣化度を平均化するように前記複数のハロゲンランプヒーターの印加パターンを算出することを特徴とする画像形成装置。
【請求項３】
前記制御手段は、前記劣化度を比較して前記劣化度の小さいハロゲンランプヒーターの劣化度を進行させるように印加パターンを算出することを特徴とする請求項１又は２に記載の画像形成装置。
【請求項４】
画像定着部の定着部材を加熱する複数のハロゲンランプヒーターと、
交流電圧を出力する交流電源と、
前記定着部材の温度を検出する温度検出手段と、
前記温度検出手段の出力に基づき前記複数のハロゲンランプヒーターの印加パターンを算出し、前記印加パターンに基づいて前記交流電源の交流波形の半波を適宜選択して、前記交流電源から前記複数のハロゲンランプヒーターに交流電圧を印加する制御手段と、
を備え、
前記制御手段は、前記印加パターンと供給時間に基づき前記複数のハロゲンランプヒーターの各々の劣化度を演算し、
前記複数のハロゲンランプヒーターは、前記定着部材の全体を加熱する全域配光のハロゲンランプヒーター及び前記定着部材の一部を加熱する部分配光のハロゲンランプヒーターを含み、
前記制御手段は、記録媒体の幅が第１所定幅より広い場合、前記全域配光のハロゲンランプヒーターを選択し、
記録媒体の幅が前記第１所定幅よりも狭い第２所定幅より狭い場合、前記部分配光のハロゲンランプヒーターを選択し、
記録媒体の幅が前記第１所定幅より狭く、前記第２所定幅より広い場合、前記劣化度を平均化するように前記複数のハロゲンランプヒーターの印加パターンを算出することを特徴とする画像形成装置。
【請求項５】
前記複数のハロゲンランプヒーターは、前記定着部材の全体を加熱する全域配光のハロゲンランプヒーター及び前記定着部材の一部を加熱する部分配光のハロゲンランプヒーターを含み、
前記制御手段は、連続して搬送される記録媒体のうち、先の記録媒体の幅が第１所定幅よりも狭い第２所定幅より狭く、後の記録媒体の幅が前記第１所定幅より広い場合、前記部分配光のハロゲンランプヒーターを選択し、
前記先の記録媒体の幅が前記第１所定幅より広く、前記後の記録媒体の幅が前記第２所定幅より狭い場合、全域配光のハロゲンランプヒーターを選択し、
前記先の記録媒体の幅が前記第１所定幅より狭く、且つ前記第２所定幅より広く、前記後の記録媒体の幅が前記第１所定幅より広い場合、部分配光のハロゲンランプヒーターを優先的に使用して、前記劣化度が平均化するように前記印加パターンを算出し、
前記先の記録媒体の幅が前記第１所定幅より狭く、且つ前記第２所定幅より広く、前記後の記録媒体の幅が前記第２所定幅より狭い場合、全域配光のハロゲンランプヒーターを優先的に使用して、前記劣化度が平均化するように前記印加パターンを算出し、
前記先の記録媒体及び前記後の記録媒体の幅が前記第１所定幅より狭く、前記第２所定幅より広い場合、前記劣化度を平均化するように前記複数のハロゲンランプヒーターの印加パターンを算出することを特徴とする請求項１から３のいずれか一項に記載の画像形成装置。
【請求項６】
前記制御手段は、前記印加パターン毎に設定された係数を前記供給時間に乗じて合計して前記劣化度を演算することを特徴とする請求項１から５のいずれか一項に記載の画像形成装置。
【請求項７】
表示手段を備え、
前記制御手段は、前記劣化度を前記表示手段に表示させることを特徴とする請求項１から６のいずれか一項に記載の画像形成装置。
【請求項８】
表示手段を備え、
前記制御手段は、前記劣化度に基づき前記複数のハロゲンランプヒーターの交換時期を演算して前記表示手段に表示させることを特徴とする請求項１から７のいずれか一項に記載の画像形成装置。
【請求項９】
前記制御手段は、ジョブ終了後に前記劣化度を演算することを特徴とする請求項１から８のいずれか一項に記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、画像形成装置の定着制御において、複数本のハロゲンランプヒーターを定着ヒーターとして用い、定着ヒーターの点灯回数に基づき定着ヒーターの寿命を予測し、待機時における複数本の定着ヒーターの点灯回数を平均化するように制御することにより、定着ヒーターの寿命を長くする定着ヒーター制御装置が開示されている（特許文献１参照）。
【０００３】
また、ヒーターに供給する交流波形の半波を適宜選択して、駆動電力としてヒーターに供給する制御方法がある（特許文献２参照）。このような制御方法では、ヒーターとしてハロゲンランプヒーターを用いた場合、所定の周期において選択される交流波形の半波の数（デューティー比）に応じてハロゲンランプヒーターに供給される交流電圧の実効値が変化する。
【０００４】
一方、ハロゲンランプヒーターには、所謂、ハロゲンサイクルが最も効率よく行われる基準電圧があり、供給される交流電圧の実効値が基準電圧より低い場合、ハロゲンランプヒーターのフィラメント（タングステン）が浸食されてしまい、また逆に、供給される交流電圧の実効値が基準電圧より高い場合、昇華したタングステンが黒い粉となってハロゲンランプヒーターの内面に付着する黒化が生じてしまう。
【０００５】
このため、ヒーターとしてハロゲンランプヒーターを用いる場合、このような劣化現象を考慮してハロゲンランプヒーターの劣化の度合い（以下、劣化度と呼ぶ。）を予測することが重要になる。特に、ハロゲンランプヒーターのフィラメントの浸食は、黒化と比較して急激にハロゲンランプヒーターの寿命を縮めるため、特許文献２における制御方法を用いる場合には、定格電圧よりも低い基準電圧を設定して、ハロゲンランプヒーターのフィラメントの浸食の発生を回避する必要性がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０００−２３５３２７号公報
【特許文献２】特開２０１３−２２２０９７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、定格電圧よりも低い基準電圧を設定し、基準電圧より高い交流電圧の実効値をハロゲンランプヒーターに供給する場合、基準電圧以上の交流電圧の実効値であっても、当該交流電圧の実効値が高くなればなるほど、ハロゲンランプヒーターの黒化による劣化が進みやすくなるので、単純に、点灯時間や点灯回数でハロゲンランプヒーターの劣化度を予測することができないといった問題点があった。
【０００８】
例えば、基準電圧以上の交流電圧の実効値であっても、当該交流電圧の実効値が高くなればなるほど、ハロゲンランプヒーターの黒化による劣化が進みやすくなるので、単純に、点灯回数や点灯時間の合計によりハロゲンランプヒーターの劣化度を予測することはできない。
【０００９】
また、複数本のハロゲンランプヒーターを有する画像形成装置では、ハロゲンランプヒーター毎に電力、配光、基準電圧が異なり、使用する記録媒体の種類や環境により交流電圧の実効値も異なるため、ハロゲンランプヒーター毎に劣化度を予測する必要性がある。
【００１０】
本発明の課題は、複数のハロゲンランプヒーターの劣化度をより正確に予測することができる画像形成装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記課題を達成するため、請求項１に記載の発明の画像形成装置は、
画像定着部の定着部材を加熱する複数のハロゲンランプヒーターと、
交流電圧を出力する交流電源と、
前記定着部材の温度を検出する温度検出手段と、
前記温度検出手段の出力に基づき前記複数のハロゲンランプヒーターの印加パターンを算出し、前記印加パターンに基づいて前記交流電源の交流波形の半波を適宜選択して、前記交流電源から前記複数のハロゲンランプヒーターに交流電圧を印加する制御手段と、
を備え、
前記制御手段は、前記印加パターンと供給時間に基づき前記複数のハロゲンランプヒーターの各々の劣化度を演算し、
前記複数のハロゲンランプヒーターの劣化度の関係に基づいて、前記複数のハロゲンランプヒーターの各々の印加パターンを算出することを特徴としている。
【００１２】
請求項２に記載の発明の画像形成装置は、
画像定着部の定着部材を加熱する複数のハロゲンランプヒーターと、
交流電圧を出力する交流電源と、
前記定着部材の温度を検出する温度検出手段と、
前記温度検出手段の出力に基づき前記複数のハロゲンランプヒーターの印加パターンを算出し、前記印加パターンに基づいて前記交流電源の交流波形の半波を適宜選択して、前記交流電源から前記複数のハロゲンランプヒーターに交流電圧を印加する制御手段と、
を備え、
前記制御手段は、前記印加パターンと供給時間に基づき前記複数のハロゲンランプヒーターの各々の劣化度を演算し、
前記制御手段は、前記劣化度を平均化するように前記複数のハロゲンランプヒーターの印加パターンを算出することを特徴としている。
【００１３】
請求項３に記載の発明は、請求項１又は２に記載の画像形成装置において、
前記制御手段は、前記劣化度を比較して前記劣化度の小さいハロゲンランプヒーターの劣化度を進行させるように印加パターンを算出することを特徴としている。
【００１４】
請求項４に記載の発明の画像形成装置は、
画像定着部の定着部材を加熱する複数のハロゲンランプヒーターと、
交流電圧を出力する交流電源と、
前記定着部材の温度を検出する温度検出手段と、
前記温度検出手段の出力に基づき前記複数のハロゲンランプヒーターの印加パターンを算出し、前記印加パターンに基づいて前記交流電源の交流波形の半波を適宜選択して、前記交流電源から前記複数のハロゲンランプヒーターに交流電圧を印加する制御手段と、
を備え、
前記制御手段は、前記印加パターンと供給時間に基づき前記複数のハロゲンランプヒーターの各々の劣化度を演算し、
前記複数のハロゲンランプヒーターは、前記定着部材の全体を加熱する全域配光のハロゲンランプヒーター及び前記定着部材の一部を加熱する部分配光のハロゲンランプヒーターを含み、
前記制御手段は、記録媒体の幅が第１所定幅より広い場合、前記全域配光のハロゲンランプヒーターを選択し、
記録媒体の幅が前記第１所定幅よりも狭い第２所定幅より狭い場合、前記部分配光のハロゲンランプヒーターを選択し、
記録媒体の幅が前記第１所定幅より狭く、前記第２所定幅より広い場合、前記劣化度を平均化するように前記複数のハロゲンランプヒーターの印加パターンを算出することを特徴としている。
【００１５】
請求項５に記載の発明は、請求項１から３のいずれか一項に記載の画像形成装置において、
前記複数のハロゲンランプヒーターは、前記定着部材の全体を加熱する全域配光のハロゲンランプヒーター及び前記定着部材の一部を加熱する部分配光のハロゲンランプヒーターを含み、
前記制御手段は、連続して搬送される記録媒体のうち、先の記録媒体の幅が第１所定幅よりも狭い第２所定幅より狭く、後の記録媒体の幅が前記第１所定幅より広い場合、前記部分配光のハロゲンランプヒーターを選択し、
前記先の記録媒体の幅が前記第１所定幅より広く、前記後の記録媒体の幅が前記第２所定幅より狭い場合、全域配光のハロゲンランプヒーターを選択し、
前記先の記録媒体の幅が前記第１所定幅より狭く、且つ前記第２所定幅より広く、前記後の記録媒体の幅が前記第１所定幅より広い場合、部分配光のハロゲンランプヒーターを優先的に使用して、前記劣化度が平均化するように前記印加パターンを算出し、
前記先の記録媒体の幅が前記第１所定幅より狭く、且つ前記第２所定幅より広く、前記後の記録媒体の幅が前記第２所定幅より狭い場合、全域配光のハロゲンランプヒーターを優先的に使用して、前記劣化度が平均化するように前記印加パターンを算出し、
前記先の記録媒体及び前記後の記録媒体の幅が前記第１所定幅より狭く、前記第２所定幅より広い場合、前記劣化度を平均化するように前記複数のハロゲンランプヒーターの印加パターンを算出することを特徴としている。
【００１６】
請求項６に記載の発明は、請求項１から５のいずれか一項に記載の画像形成装置において、
前記制御手段は、前記印加パターン毎に設定された係数を前記供給時間に乗じて合計して前記劣化度を演算することを特徴としている。
【００１７】
請求項７に記載の発明は、請求項１から６のいずれか一項に記載の画像形成装置において、
表示手段を備え、
前記制御手段は、前記劣化度を前記表示手段に表示させることを特徴としている。
【００１８】
請求項８に記載の発明は、請求項１から７のいずれか一項に記載の画像形成装置において、
表示手段を備え、
前記制御手段は、前記劣化度に基づき前記複数のハロゲンランプヒーターの交換時期を演算して前記表示手段に表示させることを特徴としている。
【００１９】
請求項９に記載の発明は、請求項１から８のいずれか一項に記載の画像形成装置において、
前記制御手段は、ジョブ終了後に前記劣化度を演算することを特徴としている。
【発明の効果】
【００２０】
本発明によれば、複数のハロゲンランプヒーターの劣化度を予測することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明を適用した実施形態の画像形成装置の概略構成を示す図である。
【図２】画像形成装置の主要な機能構成を示すブロック図である。
【図３】画像定着部の構成を示す模式図である。
【図４】定着ローラーの内部構成を示す模式図である。
【図５】画像定着部の制御回路図である。
【図６】交流波形の半波の選択動作の一例を示す説明図である。
【図７】制御部の動作の一例を説明するフローチャートである。
【図８】制御部の動作の他の一例を説明するフローチャートである。
【図９】制御部の動作の他の一例を説明するフローチャートである。
【図１０】表示部における表示画面の一例を示す説図である。
【図１１】変形例１における制御部の動作の一例を説明するフローチャートである。
【図１２】変形例２における制御部の動作の一例を説明するフローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
（実施形態）
［１．構成の説明］
以下、本発明の画像形成装置に係る実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００２３】
図１は、本発明の実施形態である画像形成装置１の概略構成を示す図である。図２は、画像形成装置１の主要な機能構成を示すブロック図である。
【００２４】
画像形成装置１は、ＣＰＵ１０１（Central Processing Unit）、ＲＡＭ１０２（Random Access Memory）及びＲＯＭ１０３（Read Only Memory）を有する制御部１０、記憶部１１、操作部１２、表示部１３、インターフェース１４、スキャナー１５、画像処理部１６、画像形成部１７、画像定着部１８及び搬送部１９等を備える。制御部１０は、バス２１を介して記憶部１１、操作部１２、表示部１３、インターフェース１４、スキャナー１５、画像処理部１６、画像形成部１７、画像定着部１８及び搬送部１９と接続されている。
【００２５】
ＣＰＵ１０１は、ＲＯＭ１０３又は記憶部１１に記憶されている制御用プログラムを読み出して実行し、各種演算処理を行う。
【００２６】
ＲＡＭ１０２は、ＣＰＵ１０１に作業用のメモリー空間を提供し、一時データを記憶する。
【００２７】
ＲＯＭ１０３は、ＣＰＵ１０１により実行される各種制御用のプログラムや設定データ等を格納する。なお、ＲＯＭ１０３に代えてＥＥＰＲＯＭ（Electrically Erasable Programmable Read Only Memory）やフラッシュメモリー等の書き換え可能な不揮発性メモリーが用いられても良い。
【００２８】
これらのＣＰＵ１０１、ＲＡＭ１０２及びＲＯＭ１０３を備える制御部１０は、上述の各種制御用プログラムに従って画像形成装置１の各部を統括制御する。例えば、制御部１０は、画像処理部１６に画像データに対する所定の画像処理を行わせて記憶部１１に記憶させる。また、制御部１０は、搬送部１９に用紙を搬送させ、記憶部１１に記憶された画像データに基づいて画像形成部１７により用紙に画像を形成させる。
【００２９】
記憶部１１は、半導体メモリーであるＤＲＡＭ（Dynamic Random Access Memory）やＨＤＤ（Hard Disk Drive）等の記憶手段により構成され、スキャナー１５により取得された画像データや、インターフェース１４を介して外部から入力された画像データ等が記憶される。なお、これらの画像データ等はＲＡＭ１０２に記憶されても良い。
【００３０】
操作部１２は、操作キーや表示部１３の画面に重ねられて配置されたタッチパネル等の入力デバイスを備え、これらの入力デバイスに対する入力操作を操作信号に変換して制御部１０に出力する。
【００３１】
表示部１３は、ＬＣＤ（Liquid crystal display）等の表示装置を備え、画像形成装置１の状態や、タッチパネルへの入力操作の内容を示す操作画面等を表示する。
【００３２】
インターフェース１４は、外部のコンピューター、他の画像形成装置などとの間でデータの送受信を行う手段であり、例えば、各種シリアルインターフェースのいずれかにより構成される。
【００３３】
スキャナー１５は、用紙に形成された画像を読み取り、Ｒ（赤）、Ｇ（緑）及びＢ（青）の色成分毎の単色画像データを含む画像データを生成して記憶部１１に記憶させる。
【００３４】
画像処理部１６は、例えば、ラスタライズ処理部、色変換部、階調補正部、ハーフトーン処理部を備え、記憶部１１に記憶された画像データに各種画像処理を施して記憶部１１に記憶させる。
【００３５】
画像形成部１７は、記憶部１１に記憶された画像データに基づき、用紙に画像を形成する。画像形成部１７は、Ｃ（シアン）、Ｍ（マゼンタ）、Ｙ（イエロー）及びＫ（黒）の色成分に各々対応する４組の露光部１７１、感光体１７２及び現像部１７３を備えている。また、画像形成部１７は、転写体１７４及び２次転写ローラー１７５を備えている。
【００３６】
露光部１７１は、発光素子としてのＬＤ（Laser Diode）を備えている。露光部１７１
は、画像データに基づいてＬＤを駆動し、帯電する感光体１７２上にレーザー光を照射、露光して感光体１７２上に静電潜像を形成する。現像部１７３は、露光された感光体１７２上に帯電する現像ローラーにより所定の色（Ｃ、Ｍ、Ｙ及びＫのいずれか）のトナー（色材）を供給して、感光体１７２上に形成された静電潜像を現像する。
Ｃ、Ｍ、Ｙ及びＫに対応する４つの感光体１７２上に各々Ｃ、Ｍ、Ｙ及びＫのトナーで形成された画像（単色画像）は、各感光体１７２から転写体１７４上に順次重ねられて転写される。これにより、転写体１７４上にＣ、Ｍ、Ｙ及びＫを色成分とするカラー画像が形成される。転写体１７４は、複数の転写体搬送ローラーに巻き回された無端ベルトであり、各転写体搬送ローラーの回転に従って回転する。
２次転写ローラー１７５は、転写体１７４上のカラー画像を、給紙トレイ２２又は外部に設けられる給紙装置から給紙された用紙上に転写する。詳しくは、用紙及び転写体１７４を挟持する２次転写ローラー１７５に所定の転写電圧が印加されることにより、転写体１７４上においてカラー画像を形成しているトナーが用紙側に引き寄せられて用紙に転写される。
【００３７】
画像定着部１８は、トナーが転写された用紙を加熱及び加圧してトナーを用紙に定着させる定着処理を行う。
【００３８】
図３は、画像定着部１８の構成を示す模式図である。画像定着部１８は、定着ローラー１８３、加圧ローラー１８４及び温度検出部１８５等を備える。画像定着部１８及び制御部１０により定着装置が構成される。
【００３９】
定着ローラー１８３は、その回転軸方向に延在する定着ランプ（或いは、定着ヒーター）であるハロゲンランプヒーター１８６〜１８７を備える。ハロゲンランプヒーター１８６〜１８７は、制御部１０による制御下で通電することにより発熱する。また、定着ローラー１８３は、制御部１０による制御下で図示しないモーター等の回転駆動手段により駆動されて回転する。また、定着ローラー１８３には、定着ローラー１８３の温度を検出する温度検出部１８５が設けられている。温度検出部１８５は、定着ローラー１８３の温度を検出することができれば、ひとつ設けられていても良いし複数設けられていても良い。
【００４０】
図４は、定着ローラー１８３の内部構成を示す模式図である。
ハロゲンランプヒーター１８６〜１８７は、それぞれ筒部１８６ａ〜１８７ａ内にタングステンのフィラメント１８６ｂ〜１８７ｂを備えて構成され、筒部１８６ａ〜１８７ａ内にはそれぞれ所定の濃度のハロゲンガスが封入されている。筒部１８６ａ〜１８７ａ内に封入されるハロゲンガスの濃度に基づき、各ハロゲンランプヒーター１８６〜１８７の基準電圧が設定されている。
【００４１】
また、ハロゲンランプヒーター１８６のフィラメント１８６ｂは、定着ローラー１８３の軸方向中央部のみを加熱（部分配光）するように構成され、ハロゲンランプヒーター１８７のフィラメント１８７ｂは、定着ローラー１８３の軸方向全体を加熱（全域配光）するように構成されている。
【００４２】
図３に示すように、加圧ローラー１８４は、弾性部材（図示略）により定着ローラー１８３に近づく方向に付勢されて定着ローラー１８３に圧着され、定着ローラー１８３との間に定着ニップを形成しながら定着ローラー１８３の回転に伴って回転する。
なお、加圧ローラー１８４は、制御部１０による制御下で図示しないモーター等の回転駆動手段により駆動されて回転するものとしても良い。
【００４３】
定着ローラー１８３及び加圧ローラー１８４は、記録媒体である用紙Ｐを定着ニップで挟持して図３の矢印により示される搬送方向Ｒに搬送しながら用紙Ｐを加熱及び加圧する。これにより、定着ローラー１８３及び加圧ローラー１８４は、用紙Ｐ上のトナーを溶融させて定着させる。用紙Ｐと接触する際の定着ローラー１８３の温度は、例えば、１８０℃以上２００℃以下の範囲とされる。したがって、ハロゲンランプヒーター１８６〜１８７は、定着ローラー１８３がこの温度となるように定着ローラー１８３を加熱する。
【００４４】
図１に示すように、搬送部１９は、用紙を挟持した状態で回転することで用紙を搬送する用紙搬送ローラーを複数備え、所定の搬送経路で用紙を搬送する。搬送部１９は、画像定着部１８により定着処理が行われた用紙の表裏を反転させて２次転写ローラー１７５へ搬送する反転機構１９１を備えている。画像形成装置１では、用紙の両面に画像を形成する場合に反転機構１９１による用紙の表裏の反転が行われて両面に画像が形成された後に用紙が排紙トレイ２３に排出される。用紙の片面にのみ画像を形成する場合には、反転機構１９１による用紙の表裏の反転が行われることなく片面に画像が形成された用紙が排紙トレイ２３に排出される。
【００４５】
［２．画像定着部の制御回路の説明］
図５において、交流電源１８１１は、一般的な交流電力（例えば、１００Ｖ、或いは、２００Ｖ、５０Ｈｚ又は６０Ｈｚ）を出力する。
【００４６】
スイッチング素子１８１２及びスイッチング素子１８１３は、サイリスターや双方向サイリスター（トライアック）等の素子であり、制御端子であるゲートにトリガー信号が印加されると、「ＯＮ」となって導通する。交流電源１８１１の出力は、それぞれスイッチング素子１８１２及びスイッチング素子１８１３の入力端子に接続され、スイッチング素子１８１２及びスイッチング素子１８１３の出力端子はハロゲンランプヒーター１８６及びハロゲンランプヒーター１８７の入力端子にそれぞれ接続される。
【００４７】
制御部１０は、ハロゲンランプヒーター１８６及びハロゲンランプヒーター１８７の温度制御を行う。具体的には、制御部１０は、スイッチング素子１８１２やスイッチング素子１８１３と共に電力制御部として機能し、スイッチング素子１８１２やスイッチング素子１８１３を制御信号（ＣＳ１８１、ＣＳ１８２）により制御して、交流電源１８１１から出力される交流波形の半波を選択して、ハロゲンランプヒーター１８６及びハロゲンランプヒーター１８７に供給する。
【００４８】
温度検出部１８５は、温度センサー等の温度検出素子であり、定着ローラー１８３の近傍に設けられて、定着ローラー１８３の温度を検出して制御部１０に出力する。
【００４９】
ゼロクロス検出部１８１４は、交流電源１８１１の出力の取り込み、ゼロクロス信号ＺＣ１８１を発生させて制御部１０に出力する。
【００５０】
［３．交流波形の半波の選択の説明］
ここで、スイッチング素子１８１２やスイッチング素子１８１３により、交流電源１８１１から出力される交流波形の半波を選択して、ハロゲンランプヒーター１８６やハロゲンランプヒーター１８７に供給する方法を図６を用いて説明する。
【００５１】
ゼロクロス検出部１８１４は、図６（ｂ）に示すように、交流電源１８１１から出力される交流波形が±０Ｖを通過する点を検出し、検出した時点で出力値を切り換えたゼロクロス信号ＺＣ１８１を発生させて制御部１０に出力する。
【００５２】
制御部１０は、図６（ｃ）に示すように、入力されたゼロクロス信号ＺＣ１８１に同期させた制御信号ＣＳ１８１（制御信号ＣＳ１８２）を発生させてスイッチング素子１８１２（スイッチング素子１８１３）の制御端子に印加する。
【００５３】
すなわち、図６に示すように、制御部１０から制御信号ＣＳ１８１（制御信号ＣＳ１８２）が印加された周期Ｔ１、周期Ｔ２、周期Ｔ４で、スイッチング素子１８１２（スイッチング素子１８１３）が「ＯＮ」になって導通して、交流電源１８１１から出力される交流波形の半波が選択され、ハロゲンランプヒーター１８６（ハロゲンランプヒーター１８７）に供給される。
【００５４】
一方、制御部１０から制御信号ＣＳ１８１（制御信号ＣＳ１８２）が印加されなかった周期Ｔ３では、スイッチング素子１８１２（スイッチング素子１８１３）が「ＯＦＦ」のままで非導通であるので、交流電源１８１１から出力される交流波形の半波は選択されない。
【００５５】
また、スイッチング素子１８１２（スイッチング素子１８１３）は、一旦、ゲートにトリガー信号（制御信号）が、印加されると導通状態が維持されるが、交流波形のように電圧が０Ｖになると非導通に戻るので、周期Ｔ２において導通させても、周期Ｔ３では自動的に非導通に戻ることになる。
【００５６】
［４．画像形成装置の動作の説明］
ここで、図７のフローチャートを用いて画像形成装置１の動作を説明する。
【００５７】
［４−１．全体の動作の説明］
制御部１０は、温度検出部１８５で検出された定着ローラー１８３の温度と目標温度の差から印加パターンを演算するための、「印加パターン算出ループ」（後述）を実行して印加パターンを求める（ステップＳ７１）。
【００５８】
また、ここで、印加パターンとは、所定の周期の交流波形の半波をデューティー比に基づき選択したものである。
【００５９】
その後、制御部１０は、当該印加パターンに基づき交流電源１８１１の交流波形の半波を適宜選択して、ハロゲンランプヒーター１８６及びハロゲンランプヒーター１８７に駆動電力として交流電圧を印加することにより画像定着部１８を動作させる（ステップＳ７２）。
【００６０】
また、制御部１０は、ハロゲンランプヒーター１８６及びハロゲンランプヒーター１８７の印加時間を記憶部１１に記憶し、また、ジョブ中のプリント時間やプリント枚数、ハロゲンランプヒーター１８６及びハロゲンランプヒーター１８７の累積電力を併せて記憶部１１に記憶する（ステップＳ７３）。
【００６１】
そして、制御部１０は、記憶部１１に記憶されているジョブ中のプリント時間やプリント枚数、ハロゲンランプヒーター１８６及びハロゲンランプヒーター１８７の累積電力のうち、少なくともひとつの値（時間、枚数、累積電力）が所定の値を超過したか否かを判断し（ステップＳ７４）、所定の値を超過していないと判断した場合（ステップＳ７４：Ｎｏ）、ステップＳ７７に進む。
【００６２】
一方、制御部１０が、所定の値を超過していると判断した場合（ステップＳ７４：Ｙｅｓ）、ハロゲンランプヒーター１８６及びハロゲンランプヒーター１８７の劣化度を演算し、記憶部１１に記憶されているジョブ中のプリント時間やプリント枚数、ハロゲンランプヒーター１８６及びハロゲンランプヒーター１８７の累積電力をクリアする（ステップＳ７５）。
【００６３】
ここで、劣化度とは、ハロゲンランプヒーターに供給される印加パターンのデューティー比毎に設定された係数を、対応する印加パターンの供給時間に乗じてそれぞれ合計した値である。
【００６４】
例えば、印加パターンのデューティー比が４０％、７０％、１００％であり、時間当たりのそれぞれの係数が、「ａ」、「１．２ａ」、「２．３ａ」（ａは所定の定数）として設定され、あるジョブ中に、デューティー比４０％で０．３時間、デューティー比７０％で０．４時間、デューティー比１００％で０．５時間の供給時間で画像定着部１８を動作させた場合、劣化度Ｌは、
Ｌ＝０．３×ａ＋０．４×１．２ａ＋０．５×２．３ａ
＝１．９３ａ      （１）
となる。
なお、印加パターンのデューティー比毎に設定された係数は、比例関係として例示されているが、ハロゲンランプヒーターのハロゲンガス濃度や使用条件等によっては、当該係数は、ｎ次関数で示される値であってもよい。
【００６５】
さらに、制御部１０は、演算された劣化度に基づきハロゲンランプヒーターの交換時期や出力可能枚数を予測して表示部１３に表示させる「交換表示ループ」（後述）を実行して（ステップＳ７６）、ステップＳ７７に進む。
【００６６】
最後に、制御部１０は、ジョブが完了したか否かを判断し（ステップＳ７７）、ジョブを完了していないと判断した場合（ステップＳ７７：Ｎｏ）、ステップＳ７１に戻る。一方、制御部１０は、ジョブが完了したと判断した場合（ステップＳ７７：Ｙｅｓ）、ハロゲンランプヒーター１８６及びハロゲンランプヒーター１８７の劣化度を演算し、記憶部１１に記憶されているジョブ中のプリント時間やプリント枚数、ハロゲンランプヒーター１８６及びハロゲンランプヒーター１８７の累積電力をクリアし（ステップＳ７８）、「交換表示ループ」（後述）を実行する（ステップＳ７９）。
【００６７】
［４−２．印加パターン算出ループの動作の説明］
ここで、図７のフローチャートのステップＳ７１で実行される「印加パターン算出ループ」の動作を図８に示すフローチャートを用いて説明する。
【００６８】
制御部１０は、温度検出部１８５で検出された定着ローラー１８３の温度と目標温度の差からハロゲンランプヒーター１８６及びハロゲンランプヒーター１８７に供給する電力を算出し（ステップＳ８１）、２つのハロゲンランプヒーターの合計電力に対して所定値以内の電力を満足する印加パターンを検索する（ステップＳ８２）。
【００６９】
具体的には、所謂、ＰＩＤ制御（Proportional-Integral-Derivative Controller）を用いて、供給する電力を、検出された定着ローラー１８３の温度と目標温度との偏差、その積分、及び微分の三つの要素によって演算して求める。
【００７０】
そして、制御部１０は、ハロゲンランプヒーター１８６の劣化度Ｌ１及びハロゲンランプヒーター１８７の劣化度Ｌ２を比較して、劣化度の差が所定値以下であるか否かを判断する（ステップＳ８３）。すなわち、２つのハロゲンランプヒーター１８６及びハロゲンランプヒーター１８７の劣化度が略同じであるか否かを判断する。
【００７１】
制御部１０は、劣化度の差が所定値以下であると判断した場合（ステップＳ８３：Ｙｅｓ）、２つのハロゲンランプヒーター１８６及びハロゲンランプヒーター１８７の劣化度進行の度合いが等しい印加パターンがあるか否かを判断する（ステップＳ８４）。
【００７２】
制御部１０は、２つのハロゲンランプヒーター１８６及びハロゲンランプヒーター１８７の劣化度進行の度合いが等しい印加パターンがあると判断した場合（ステップＳ８４：Ｙｅｓ）、劣化度進行の度合いが等しく、且つ、合計電力に最も近い印加パターンを選択する（ステップＳ８５）。また、制御部１０が、２つのハロゲンランプヒーター１８６及びハロゲンランプヒーター１８７の劣化度進行の度合いが等しい印加パターンがないと判断した場合（ステップＳ８４：Ｎｏ）、合計電力に最も近い印加パターンを選択する（ステップＳ８６）。
【００７３】
一方、制御部１０は、劣化度の差が所定値以下ではないと判断した場合（ステップＳ８３：Ｎｏ）、ハロゲンランプヒーター１８６の劣化度Ｌ１がハロゲンランプヒーター１８７の劣化度Ｌ２よりも大きいか否かを判断する（ステップＳ８７）。
【００７４】
そして、制御部１０は、ハロゲンランプヒーター１８６の劣化度Ｌ１がハロゲンランプヒーター１８７の劣化度Ｌ２よりも大きいと判断した場合（ステップＳ８７：Ｙｅｓ）、ハロゲンランプヒーター１８６の劣化度進行の度合いより、ハロゲンランプヒーター１８７の劣化度進行の度合い大きく、且つ、両者の劣化度進行の度合いの差が最も大きい印加パターンを選択する（ステップＳ８８）。
【００７５】
また、制御部１０が、ハロゲンランプヒーター１８６の劣化度Ｌ１がハロゲンランプヒーター１８７の劣化度Ｌ２よりも大きくないと判断した場合（ステップＳ８７：Ｎｏ）、ハロゲンランプヒーター１８７の劣化度進行の度合いより、ハロゲンランプヒーター１８６の劣化度進行の度合い大きく、且つ、両者の劣化度進行の度合いの差が最も大きい印加パターンを選択する（ステップＳ８９）。
【００７６】
すなわち、制御部１０は、２つのハロゲンランプヒーター１８６及びハロゲンランプヒーター１８７の劣化度に所定の値以上の差がある場合は、一方のハロゲンランプヒーターの劣化度が過度に進まないように、劣化度が進行していないハロゲンランプヒーターを優先的に使用することにより、劣化度を平均化する。
【００７７】
例えば、２つのハロゲンランプヒーターが、同一電力で、同一の基準電圧である場合には、両者の劣化度に差が生じた場合は、次のジョブにおいては、劣化度の小さいハロゲンランプヒーターを優先的に使用することにより、劣化度を平均化する。
【００７８】
具体的には、２つのハロゲンランプヒーター（便宜的にランプ１及びランプ２と呼ぶ。）が、それぞれ、１０００Ｗ、基準電圧が８０Ｖ（デューティー比４０％）であって、あるジョブ中に、
ランプ１：デューティー比４０％で０．３時間
デューティー比７０％で０．４時間
デューティー比１００％で０．５時間
ランプ２：デューティー比４０％で０．７時間
デューティー比７０％で０．２時間
デューティー比１００％で０．１時間
の供給時間で動作させた。
【００７９】
そして、印加パターンのデューティー比が４０％、７０％、１００％の、時間当たりのそれぞれの係数が、「ｂ」、「１．５６ｂ」、「４．７２ｂ」（ｂは所定の定数）と設定されている場合、ランプ１の劣化度Ｌ１と、ランプ２の劣化度Ｌ２は、それぞれ、
Ｌ１＝０．３×ｂ＋０．４×１．５６ｂ＋０．５×４．７２ｂ
＝３．２８４ｂ      （２）
Ｌ２＝０．７×ｂ＋０．２×１．５６ｂ＋０．１×４．７２ｂ
＝１．４８４ｂ      （３）
となり、「Ｌ１＞Ｌ２」となるので、次のジョブにおいては、劣化度の小さいランプ２を優先的に使用することにより、劣化度を平均化する。
【００８０】
また、例えば、２つのハロゲンランプヒーターの電力及び基準電圧がそれぞれ異なる場合も同様に、両者の劣化度に差が生じた場合は、次のジョブにおいては、劣化度の小さいハロゲンランプヒーターを優先的に使用することにより、劣化度を平均化する。
【００８１】
具体的には、ランプ１が、１０００Ｗ、基準電圧が８０Ｖ（デューティー比４０％）、ランプ２が、８００Ｗ、基準電圧が１００Ｖ（デューティー比５０％）であって、あるジョブ中に、
ランプ１：デューティー比４０％で０．７時間
デューティー比７０％で０．２時間
デューティー比１００％で０．１時間
ランプ２：デューティー比４０％で０．３時間
デューティー比７０％で０．４時間
デューティー比１００％で０．５時間
の供給時間で動作させた。
【００８２】
そして、印加パターンのデューティー比が４０％、７０％、１００％の、時間当たりのランプ１の係数が、「ｃ」、「１．５６ｃ」、「４．７２ｃ」、ランプ２の係数が、「１．２ｃ」、「２．３１ｃ」、「７．２２ｃ」（ｃは所定の定数）と設定されている場合、ランプ１の劣化度Ｌ１と、ランプ２の劣化度Ｌ２は、それぞれ、
Ｌ１＝０．７×ｃ＋０．２×１．５６ｃ＋０．１×４．７２ｃ
＝１．４８４ｃ      （４）
Ｌ２＝０．３×１．２ｃ＋０．４×２．３１ｃ＋０．５×７．２２ｃ
＝９．００４ｃ      （５）
となり、「Ｌ１＜Ｌ２」となるので、次のジョブにおいては、劣化度の小さいランプ１を優先的に使用することにより、劣化度を平均化する。
【００８３】
但し、この場合には、２つのハロゲンランプヒーターの電力及び基準電圧がそれぞれ異なるので、図８のステップＳ８８及びステップＳ８９に示すように、劣化度が進行していないハロゲンランプヒーターを優先的に使用し、且つ、両者の劣化度進行の度合いの差が最も大きい印加パターンを選択することにより、劣化度を平均化する速度を上げることができる。
【００８４】
具体的には、式（４）及び式（５）の関係が成り立ち、必要とする合計電力が１０００Ｗ（許容範囲：９６０Ｗ〜１０４０Ｗ）であり、条件を満足する印加パターンが、表１に記載した２つの候補であった場合、印加パターンＢではなく、両者の劣化度進行の度合いの差が最も大きい印加パターンＡを選択することにより、劣化度を平均化する速度を上げることができる。
【００８５】
【表１】
0006620523.tif 000002
【００８６】
このように、複数のハロゲンランプヒーターの劣化度を平均化することにより、一方のハロゲンランプヒーターの劣化度が過度に進んで交換が必要になったりすることを防止でき、複数のハロゲンランプヒーターを同時期に交換可能になるので保守コストを抑えることができる。
【００８７】
［４−３．交換表示ループの動作の説明］
次に、図７のフローチャートのステップＳ７６及びステップＳ７９で実行される「交換表示ループ」の動作を図９に示すフローチャートを用いて説明する。
【００８８】
制御部１０は、２つのハロゲンランプヒーターの劣化度から、ハロゲンランプヒーターの交換時期（実施可能時間）や今から出力可能な枚数を予測する（ステップＳ９１）。
【００８９】
例えば、ハロゲンランプヒーターを交換が必要な劣化度が「１００」であり、所定の期間（例えば、１００時間）に、６０時間、３０万枚のジョブが実行され、最も劣化しているハロゲンランプヒーターの劣化度が「１０」増加し、現在の劣化度が「８０（残り２０）」の場合、実施可能時間（交換まで残り時間）Ｔ１及び出力可能枚数Ｃ１は、
Ｔ１＝２０（劣化度）×６０（時間）／１０（増加分）＝１２０時間
Ｃ１＝２０（劣化度）×３０万（枚数）／１０（増加分）＝６０万枚
となる。
【００９０】
そして、制御部１０は、実施可能時間（交換まで残り時間）Ｔ１及び出力可能枚数Ｃ１のうち少なくともひとつが所定値以下になったか否かを判断し（ステップＳ９２）、実施可能時間（交換まで残り時間）Ｔ１及び出力可能枚数Ｃ１が所定値以下ではないと判断した場合（ステップＳ９２：Ｎｏ）、処理を終了する。
【００９１】
一方、制御部１０が、実施可能時間（交換まで残り時間）Ｔ１及び出力可能枚数Ｃ１のうち少なくともひとつが所定値以下になったと判断した場合（ステップＳ９２：Ｙｅｓ）、交換指示と共に実施可能時間（交換まで残り時間）Ｔ１及び出力可能枚数Ｃ１の値を表示部１３に表示させ（ステップＳ９３）、実施可能時間（交換まで残り時間）Ｔ１及び出力可能枚数Ｃ１の値を更新する（ステップＳ９４）。
【００９２】
例えば、図１０に示すように表示部１３の表示画面上に、２つのハロゲンランプヒーター１８６及びハロゲンランプヒーター１８７（表示例では、ヒーター１、ヒーター２と表記）の実施可能時間（交換まで残り時間）である、「残り時間５０ｈ」や「残り時間７５ｈ」を表示させ、併せて、交換推奨時期「１週間後」、出力可能枚数「普通紙Ａ４で２４枚」等を表示させる。
【００９３】
このように、表示部１３の表示画面上に、ハロゲンランプヒーターの劣化度、実施可能時間（交換まで残り時間）、交換時期、出力可能枚数等を表示させることにより、ユーザーや保守作業員等が、ハロゲンランプヒーターの劣化具合等を容易に把握できる。
【００９４】
以上のように、本実施形態の画像形成装置１によれば、画像定着部１８の定着部材を加熱する複数のハロゲンランプヒーター１８６、１８７と、複数のハロゲンランプヒーター１８６、１８７に交流電圧を印加する交流電源１８１１と、定着部材の温度を検出する温度検出部１８５と、温度検出部１８５の出力に基づき複数のハロゲンランプヒーター１８６、１８７の駆動電力の印加パターンを算出し、印加パターンに基づいて交流電源１８１１の交流波形の半波を適宜選択して、交流電源１８１１から複数のハロゲンランプヒーター１８６、１８７に駆動電力として交流電圧を印加する制御部１０と、を備え、制御部１０は、印加パターンと供給時間に基づき複数のハロゲンランプヒーター１８６、１８７の劣化度を演算することにより、複数のハロゲンランプヒーター１８６、１８７の劣化度を予測することができる。
【００９５】
また、制御部１０が、複数のハロゲンランプヒーター１８６、１８７の劣化度を平均化することにより、一方のハロゲンランプヒーターの劣化度が過度に進んで交換が必要になったりすることを防止でき、複数のハロゲンランプヒーターを同時期に交換可能になるので保守コストを抑えることができる。
【００９６】
また、制御部１０が、表示部１３の表示画面上に、ハロゲンランプヒーター１８６、１８７の劣化度、実施可能時間（交換まで残り時間）、交換時期、出力可能枚数等を表示させることにより、ユーザーや保守作業員等が、ハロゲンランプヒーター１８６、１８７の劣化具合等を容易に把握できる。
【００９７】
（変形例１）
実施形態の説明に際しては、ジョブに用いる用紙Ｐの大きさについては言及していないが、図３及び図４に示すように、定着ローラー１８３の軸方向中央部のみを加熱（部分配光）するハロゲンランプヒーター１８６や、定着ローラー１８３の軸方向全体を加熱（全域配光）するハロゲンランプヒーター１８７を用いる場合、ジョブに用いる用紙Ｐの大きさを考慮してもよい。
【００９８】
ここで、用紙Ｐの大きさとしては、例えば、Ａ４サイズ等の「通常サイズ」、全域配光のハロゲンランプヒーター１８７のフィラメント１８７ｂと略同じサイズの「大サイズ」、部分配光（中央配光）のハロゲンランプヒーター１８６のフィラメント１８６ｂよりも小さいサイズの「小サイズ」を想定する。
【００９９】
より具体的には、「第１所定幅＞第２所定幅」なる大小関係を有する所定幅を設定し、搬送方向に直交する用紙Ｐの幅が、第１所定幅より広い場合は、「大サイズ」として、全域配光のハロゲンランプヒーター１８７を使用し、搬送方向に直交する用紙Ｐの幅が、第２所定幅より狭い場合は、「小サイズ」として、部分配光（中央配光）のハロゲンランプヒーター１８６を使用する。
【０１００】
そして、搬送方向に直交する用紙Ｐの幅が、第１所定幅より狭く、第２所定幅よりも広い場合は、「通常サイズ」として、部分配光（中央配光）のハロゲンランプヒーター１８６と、全域配光のハロゲンランプヒーター１８７とを組み合わせて使用する。
【０１０１】
すなわち、「小サイズ」の用紙Ｐに対して、全域配光のハロゲンランプヒーター１８７を使用することは、定着ローラー１８３における必要のない部分を加熱することになり、供給する電力の無駄である。一方、「大サイズ」の用紙Ｐに対して、部分配光（中央配光）のハロゲンランプヒーター１８６を使用することは、部分配光（中央配光）のハロゲンランプヒーター１８６の加熱能力的に定着ローラー１８３の軸方向全体を加熱するためには多くの時間を必要とするので、このようなハロゲンランプヒーターの使用は避ける必要性がある。
【０１０２】
また、「通常サイズ」の用紙Ｐに対しては、部分配光（中央配光）のハロゲンランプヒーター１８６と、全域配光のハロゲンランプヒーター１８７とを組み合わせて使用することになるので、劣化度の平均化が必要になる。
【０１０３】
このため、制御部１０は、図１１に示すフローチャートのように、現在、プリントしている用紙Ｐが「通常サイズ」であるか否かを判断する（ステップＳ１１１）。すなわち、用紙Ｐの搬送方向に直交する幅が、１所定幅より狭く、第２所定幅よりも広いか否かを判断する。
【０１０４】
制御部１０は、現在、プリントしている用紙Ｐが「通常サイズ」であると判断した場合（ステップＳ１１１：Ｙｅｓ）、図８のフローチャートに示す「印加パターン算出ループ」を実行して印加パターンを求める（ステップＳ１１２）。
【０１０５】
すなわち、「通常サイズ」であれば、劣化度を平均化する「印加パターン算出ループ」を実行するので、用紙Ｐのサイズに応じた温度制御ができると共に、ハロゲンランプヒーター１８６、１８７の劣化度を平均化することができる。
【０１０６】
また、制御部１０は、現在、プリントしている用紙Ｐが「通常サイズ」ではないと判断した場合（ステップＳ１１１：Ｎｏ）、用紙Ｐのサイズに応じた温度制御を行う（ステップＳ１１３）。
【０１０７】
すなわち、「大サイズ」であれば、全域配光のハロゲンランプヒーター１８７を使用し、「小サイズ」であれば、部分配光（中央配光）のハロゲンランプヒーター１８６を使用して必要とされる印加パターンを算出して温度制御を行うことにより、用紙Ｐのサイズに適したハロゲンランプヒーターを使用して温度制御ができる。
【０１０８】
以上のように、変形例１によれば、ジョブに用いる用紙Ｐの大きさに応じて、用紙Ｐのサイズに応じた温度制御ができると共に、ハロゲンランプヒーター１８６、１８７の劣化度を平均化することができる。
【０１０９】
（変形例２）
変形例１の説明に際しては、現在プリントしている用紙Ｐの大きさに基づいてハロゲンランプヒーター１８６、１８７の劣化度を平均化しているが、次のプリントで使用する用紙Ｐの大きさを併せて考慮してもよい。
【０１１０】
すなわち、例えば、現在は「通常サイズ」の用紙Ｐをプリントしており、次のプリントでは「大サイズ」の用紙Ｐをプリントする場合、変形例１では、「通常サイズ」の用紙Ｐに対しては、部分配光（中央配光）のハロゲンランプヒーター１８６と、全域配光のハロゲンランプヒーター１８７とを組み合わせて使用し、「大サイズ」の用紙Ｐに対しては、全域配光のハロゲンランプヒーター１８７のみを使用することになり、全域配光のハロゲンランプヒーター１８７が連続して使用されることになり劣化度が進行してしまう。
【０１１１】
このため、制御部１０は、図１２に示すフローチャートのように、次にプリントする用紙Ｐが「大サイズ」であるか否かを判断する（ステップＳ１２１）。すなわち、用紙Ｐの搬送方向に直交する幅が、第１所定幅よりも広いか否かを判断する。
【０１１２】
制御部１０は、次にプリントする用紙Ｐが「大サイズ」であると判断した場合（ステップＳ１２１：Ｙｅｓ）、現在、プリントしている用紙Ｐが「通常サイズ」であるか否かを判断する（ステップＳ１２２）。
【０１１３】
そして、制御部１０は、現在、プリントしている用紙Ｐが「通常サイズ」であると判断した場合（ステップＳ１２２：Ｙｅｓ）、部分配光（中央配光）のハロゲンランプヒーター１８６の使用を優先させて、図８のフローチャートに示す「印加パターン算出ループ」を実行して印加パターンを求める（ステップＳ１２３）。
【０１１４】
具体的には、部分配光（中央配光）のハロゲンランプヒーター１８６の使用を優先させために、一時的に、劣化度を「Ｌ１＜Ｌ２」と設定した上で、図８のフローチャートを実行させる。或いは、図８のフローチャートのステップＳ８９に直接ジャンプさせて実行させる。
【０１１５】
一方、制御部１０は、次にプリントする用紙Ｐが「大サイズ」ではないと判断した場合（ステップＳ１２１：Ｎｏ）、次にプリントする用紙Ｐが「小サイズ」であるか否かを判断する（ステップＳ１２４）。すなわち、用紙Ｐの搬送方向に直交する幅が、第２所定幅よりも狭いか否かを判断する。
【０１１６】
制御部１０は、次にプリントする用紙Ｐが「小サイズ」であると判断した場合（ステップＳ１２４：Ｙｅｓ）、現在、プリントしている用紙Ｐが「通常サイズ」であるか否かを判断する（ステップＳ１２５）。
【０１１７】
そして、制御部１０は、現在、プリントしている用紙Ｐが「通常サイズ」であると判断した場合（ステップＳ１２５：Ｙｅｓ）、全域配光のハロゲンランプヒーター１８７の使用を優先させて、図８のフローチャートに示す「印加パターン算出ループ」を実行して印加パターンを求める（ステップＳ１２６）。
【０１１８】
具体的には、全域配光のハロゲンランプヒーター１８７の使用を優先させために、一時的に、劣化度を「Ｌ１＞Ｌ２」と設定した上で、図８のフローチャートを実行させる。或いは、図８のフローチャートのステップＳ８８に直接ジャンプさせて実行させる。
【０１１９】
また、制御部１０は、次にプリントする用紙Ｐが「小サイズ」ではないと判断した場合（ステップＳ１２４：Ｎｏ）、現在、プリントしている用紙Ｐが「通常サイズ」であるか否かを判断する（ステップＳ１２７）。
【０１２０】
そして、制御部１０は、現在、プリントしている用紙Ｐが「通常サイズ」であると判断した場合（ステップＳ１２７：Ｙｅｓ）、図８のフローチャートに示す「印加パターン算出ループ」を普通に実行して印加パターンを求める（ステップＳ１２８）。
【０１２１】
最後に、制御部１０は、現在、プリントしている用紙Ｐが「通常サイズ」ではない判断した場合（ステップＳ１２２、Ｓ１２５、Ｓ１２７：Ｎｏ）、用紙Ｐのサイズに応じた温度制御を行う（ステップＳ１２９）。すなわち、現在、プリントしている用紙Ｐは、「大サイズ」若しくは「小サイズ」ということになる。
【０１２２】
このため、「大サイズ」であれば、全域配光のハロゲンランプヒーター１８７を使用し、「小サイズ」であれば、部分配光（中央配光）のハロゲンランプヒーター１８６を使用して必要とされる印加パターンを算出して温度制御を行う。
【０１２３】
すなわち、例えば、現在は「通常サイズ」の用紙Ｐをプリントしており、次のプリントでは「大サイズ」の用紙Ｐをプリントする場合、現在の「通常サイズ」の用紙Ｐのプリントには、部分配光（中央配光）のハロゲンランプヒーター１８６の使用を優先させて、図８のフローチャートに示す「印加パターン算出ループ」を実行して印加パターンを求めることになる。このため、全域配光のハロゲンランプヒーター１８７のみが連続して使用されず、一方のハロゲンランプヒーターの劣化度が進行してしまうことを防止することができる。
【０１２４】
同時に、現在、プリントしている用紙Ｐが、「大サイズ」であれば、全域配光のハロゲンランプヒーター１８７を使用し、「小サイズ」であれば、部分配光（中央配光）のハロゲンランプヒーター１８６を使用して必要とされる印加パターンを算出して温度制御を行うことにより、用紙Ｐのサイズに適したハロゲンランプヒーターを使用して温度制御ができる。また、「通常サイズ」であれば、劣化度を平均化する「印加パターン算出ループ」を実行するので、用紙Ｐのサイズに応じた温度制御ができると共に、ハロゲンランプヒーター１８６、１８７の劣化度を平均化することができる。
【０１２５】
以上のように、変形例２によれば、現在のジョブに用いる用紙Ｐの大きさに応じて、用紙Ｐのサイズに応じた温度制御ができると共に、現在と次のジョブに用いる用紙Ｐの大きさの組み合わせに応じて、どちらか一方のハロゲンランプヒーターの使用を優先して、劣化度の平均化を行うので、ハロゲンランプヒーター１８６、１８７の劣化度を、より効率的に平均化することができる。
【０１２６】
なお、実施形態の説明に際しては、定着ローラー１８３は、その回転軸方向に延在する部分配光（中央配光）のハロゲンランプヒーター１８６と、全域配光のハロゲンランプヒーター１８７を備えているが、勿論、部分配光（中央配光）のハロゲンランプヒーター１８６と、全域配光のハロゲンランプヒーター１８７に加えて、部分配光（端部配光）のハロゲンランプヒーターを備える構成であってもよい。また、定着ローラー１８３は、全域配光のハロゲンランプヒーター１８７と、部分配光（端部配光）のハロゲンランプヒーターとを備える構成であってもよい。
【０１２７】
また、実施形態の説明に際しては、画像定着部１８が、定着ローラー１８３と加圧ローラー１８４は、用紙Ｐを挟持して搬送するニップ部を構成しているが、加熱部材である加熱ローラーと、定着ベルトとを備え、定着ベルトは、加熱ローラーと、定着ローラー１８３とに張架され、定着ローラー１８３及び加圧ローラー１８４ｂは、当該定着ベルトを介して、用紙Ｐを挟持して搬送するニップ部を構成するようにしてもよい。
【０１２８】
また、実施形態の説明に際しては、例えば、Ｙ（イエロー）、Ｍ（マゼンタ）、Ｃ（シアン）、Ｋ（ブラック）等の色毎に画像形成用のユニットを備え、用紙Ｐ上にカラー画像を形成する画像形成装置１を例示したが、一例であってこれに限られるものではなく、例えば、単色の画像を形成する画像形成装置であってもよい。
【０１２９】
また、実施形態の説明に際しては、定着ローラーと加圧ローラーを区別して説明しているが、一対の定着部材と考えてもよい。
【０１３０】
また、実施形態の説明に際しては、記録媒体として用紙を例示しているが、記録媒体は紙に限定されるものではなく、トナー像を形成及び定着可能なシート状のものであればよく、例えば、不織布、プラスチックフィルム、皮革等でもよい。
【符号の説明】
【０１３１】
１  画像形成装置
１０    制御部（制御手段）
１８    画像定着部
１８３  定着ローラー
１８４  加圧ローラー
１８５  温度検出部（温度検出手段）
１８６、１８７  ハロゲンランプヒーター
１８１１  交流電源
１８１２、１８１３  スイッチング素子
１８１４  ゼロクロス検出部
Ｐ  用紙（記録媒体）
ＣＳ１８１、ＣＳ１８２  制御信号
ＺＣ１８１  ゼロクロス信号
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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