【事件の表示】
　特許第３３８３４９７号「使い捨ての体液吸収性着用物品」の請求項１に係る特許に対する特許異議の申立てについて、次のとおり決定する。
【結　論】
　訂正を認める。
　特許第３３８３４９７号の請求項１に係る特許を維持する。
【理　由】
１．手続の経緯
　本件特許第３３８３４９７号は、平成７年１１月３０日の出願に係り、平成１４年１２月２０日に設定登録がなされ、平成１５年３月４日にその特許掲載公報が発行され、その後、株式会社日本触媒より特許異議の申立てがなされ、取消しの理由が通知され、その指定期間内である平成１６年５月６日に特許異議意見書の提出とともに訂正請求がなされたものである。
　
２．訂正の適否についての判断
２−１．訂正の内容
　特許権者は本件特許明細書の記載を訂正明細書のとおりに訂正することを求めており、その具体的な内容は以下のとおりのものである。
Ａ．【特許請求の範囲】の【請求項１】の記載中、
「とによって構成されていること」とあるのを、
「とによって構成され、前記ポリマー粒子が互いに密に接している状態で体液と接触すると、前記体液が前記第１ポリマー粒子に吸収されて前記第１ポリマー粒子が膨潤する一方、容易に膨潤することのない前記第２ポリマー粒子が膨潤する前記第１ポリマー粒子間に体液の浸透可能な空隙を提供すること」と訂正する。
Ｂ．明細書の段落【０００６】の記載中、
「とによって構成されていること」とあるのを、
「とによって構成され、前記ポリマー粒子が互いに密に接している状態で体液と接触すると、前記体液が前記第１ポリマー粒子に吸収されて前記第１ポリマー粒子が膨潤する一方、容易に膨潤することのない前記第２ポリマー粒子が膨潤する前記第１ポリマー粒子間に体液の浸透可能な空隙を提供すること」と訂正する。
Ｃ．明細書の段落【０００４】及び【００１１】に記載された「高給水性ポリマー粒子」を「高吸収性ポリマー粒子」と訂正する。
　
２−２．訂正の適否
　訂正事項Ａは、訂正前の【請求項１】に係る発明を特定する「ポリマー粒子」を構成する第１ポリマー粒子と第２ポリマー粒子とが、「前記ポリマー粒子が互いに密に接している状態で体液と接触すると、前記体液が前記第１ポリマー粒子に吸収されて前記第１ポリマー粒子が膨潤する一方、容易に膨潤することのない前記第２ポリマー粒子が膨潤する前記第１ポリマー粒子間に体液の浸透可能な空隙を提供する」という関係にあるものと特定するものであり、特許請求の範囲の減縮を目的とするものであり、当該訂正事項Ａに係る事項は、特許明細書の段落【００２４】に記載されている。
　訂正事項Ｂは、訂正事項Ａにより訂正された特許請求の範囲の記載と発明の詳細な説明の記載とを整合させるためのものであり、明りょうでない記載の釈明を目的とするものである。
　訂正事項Ｃは明らかな誤記の訂正を目的とするものである。
　上記の訂正事項は、いずれも、訂正前の明細書に記載された範囲内の訂正であり、実質上特許請求の範囲を拡張し、又は変更するものではない。
　以上のとおりであるから、上記の訂正は、特許法第１２０条の４第２項及び同条第３項において準用する特許法第１２６条第２項及び第３項の規定に適合するので、当該訂正を認める。
　
３．特許異議の申立てについて
３−１．取消理由通知の概要
［理由１］
　本件明細書の記載は、概略下記（ａ）（ｂ）の点で特許法第３６条第４項及び第６項第２号に規定する要件を満たしていないので、本件請求項１に係る特許は取り消されるべきである。
（ａ）本件明細書の特許請求の範囲に記載された吸水時間の測定方法は、技術的に不明確であり、特許を受けようとする発明が明確でない。
（ｂ）本件明細書の発明の詳細な説明の記載は、特許請求の範囲に記載された第１ポリマー粒子の吸水速度及び、第１ポリマー粒子と第２ポリマー粒子の吸水速度の差を求めるに当たり、測定試料である各ポリマー粒子がどのようにして入手されたものであるのか明確に開示していないので、当業者が本件発明を実施できる程度に明確かつ十分に記載しているものとは認められない。
［理由２］
　本件請求項１に係る発明は、参考資料１及び２の記載を参照すれば、その出願前に頒布された刊行物１乃至刊行物４のいずれかに記載された発明であって、特許法第２９条第１項第３号の規定に該当し、特許を受けることができないものであるから、その特許は取り消されるべきである。
　
３−２．［理由１］について
（ａ）について
　訂正明細書の【特許請求の範囲】の記載は以下のとおりである。
「【請求項１】
　吸水性繊維質材料と高吸水性ポリマー粒子とからなる吸液性コアの少なくとも一部を透液性シートで被覆してなる使い捨ての体液吸収性着用物品において、
　前記ポリマー粒子が下記条件で測定される１０秒以下の短い吸水時間を有する第１ポリマー粒子と、該第１ポリマー粒子よりも１０秒以上長い吸水時間を有し、かつ該第１ポリマー粒子に一体的に接合した第２ポリマー粒子とによって構成され、前記ポリマー粒子が互いに密に接している状態で体液と接触すると、前記体液が前記第１ポリマー粒子に吸収されて前記第１ポリマー粒子が膨潤する一方、容易に膨潤することのない前記第２ポリマー粒子が膨潤する前記第１ポリマー粒子間に体液の浸透可能な空隙を提供することを特徴とする前記物品。
　測定条件
（１）０．９％食塩水２５ｍｌを５０ｍｌビーカーに入れ、マグネチックスタラにより直径７ｍｍ，長さ２０ｍｍの回転素子を５００ｒ．ｐ．ｍ．で回転させ、撹拌する。
（２）１ｇの高吸水性ポリマー粒子を撹拌中のビーカーに入れ、目視により該ポリマー粒子が前記食塩水を全量吸収するまでに要する吸水時間を測定する。」
　上記の【特許請求の範囲】【請求項１】の記載によれば、上記（１）（２）に示された測定条件によって得ようとする事項は、（ｉ）「第１ポリマー粒子の吸水速度が１０秒以下の短い吸水速度であること」、（ii）「第２ポリマー粒子が第ポリマー粒子よりも１０秒以上長いこと」であると認められる。
　そして、上記測定事項（ii）については、第１ポリマー粒子と第２ポリマー粒子との吸水時間の差異を求めるものであり、上記（１）（２）には規定されていないが、たとえば、温度や湿度のように吸水時間に影響することが推測される他の測定条件について、当業者が技術常識に照らして想定しうる条件とし、該条件及び目視によりポリマー粒子が食塩水を全量吸収したとする判断基準を両者について同一のものとすれば、両者の差異を求めることができることは明らかである。
　一方、測定事項（ｉ）は第１ポリマー粒子の吸水時間そのものを求めるものであり、たとえば、温度や湿度のように上記（１）（２）に規定された測定条件以外の測定条件や目視判断の基準によってその絶対値が異なり、「吸水時間」を正確に把握し得ないという問題点が生じることが予測される。
　そこで上記の問題点について検討すると、本件明細書の【特許請求の範囲】において規定する第１ポリマー粒子の吸水時間は、「１０秒以下の短い吸水時間」というものであり、さらに第２ポリマー粒子の吸水時間との速度差の基準として設定されていることを見れば、上記の数値の特定は、上記測定条件（１）（２）とともに、当業者が技術常識に照らして想定しうる条件下で、測定した結果、「ポリマー粒子が食塩水を全量吸収」したと見られるまでに要する時間が、当該分野の常識に照らして短い、１０秒を超えることがない時間であるいう程度のことを規定しているものと解釈することができ、「１０秒」に格別の臨界的意義があるものとも認められない。
　してみれば、本件明細書の【特許請求の範囲】には、「吸水時間」について、完全な測定条件及び正確な判定基準が示されているということはできないとしても、そのことによって、本件請求項１に係る発明の把握ができないものとなるというものではない。
　したがって、上記（ａ）の点によって、本件請求項１に係る特許を取り消さなければならないものとはいえない。
（ｂ）について
　本件明細書には、複合体ポリマー粒子の製造法の実施例として、水溶性エチレン性不飽和単量体を重合反応させることにより第１ポリマー粒子を製造する過程において、第２ポリマー粒子をその重合反応系に添加して得られる旨（【００１３】の記載参照）及び、添加される（第２）ポリマー粒子には、市販されている一般的な吸水性樹脂を用いることができる旨（【００２１】の記載参照）が記載されている。してみれば、本件明細書の【特許請求の範囲】に規定する第１ポリマー粒子及び第２ポリマー粒子のそれぞれの吸水速度の測定に当たって、第１ポリマー粒子の試料として、水溶性エチレン性不飽和単量体を重合反応させることにより（第２ポリマー粒子を添加することなく）製造されたポリマー粒子を用い、第２ポリマー粒子の試料として、上記重合反応系に添加する前の市販の一般的な吸水性樹脂からなるポリマー粒子を用いることは当業者が容易に想到し得ることであり、試料の調整について明記されていないことをもって、本件明細書の記載によっては、当業者が本件請求項１に係る発明を実施し得ないとすることはできない。
　したがって、上記（ｂ）の点も本件請求項１に係る特許を取り消すべき理由とはなりえない。
　
３−３．［理由２］について
３−３−１．本件発明
　本件請求項１に係る発明は、上記「３−２．［理由１］について」の項で示したとおりの、訂正明細書の特許請求の範囲の請求項１に記載されたとおりのものである。
　
３−３−２．取消理由通知に提示した刊行物等の記載事項
　刊行物１［米国特許第４７３４４７８号明細書（異議申立人の提出した甲第２号証）］には、吸収性樹脂からなる吸収剤の製造技術に関する事項が記載されており、実施例に、吸収剤（１）、（２）を水とともに混合攪拌し、混合物を造粒解砕して得られた吸収剤（５）、（６）がもとの吸収剤（１）、（２）に比べて、粒径分布が大径側にあり、これを紙オムツに使用した時にしみ出し量が減少しているという測定結果が示されている。
　刊行物２［特開平２−２２７４３５号公報（異議申立人の提出した甲第３号証）］には、おむつ等の吸収性物品に有用な吸液性ポリマー組成物に関して、ベースポリマー粒子を表面架橋してベースポリマー粒子よりも大きいサイズの粒子を造粒することにより、吸収速度の速いポリマー粒子を得られること、ベースポリマーについて粒子サイズが大きいほど吸収速度が小さくなる傾向があることが示されている。
　刊行物３［国際公開ＷＯ９１／１７２００号公報（異議申立人の提出した甲第４号証）］には、高吸水性樹脂粉末を粘結し、これを必要に応じて破砕造粒して所望の範囲内の粒度を有する高吸水性樹脂を得ること、このようにして得られた高吸水性樹脂粉末の粘結造粒物が紙おむつ等の衛生用品に利用されることが記載されている。
　刊行物４［特開平６−１８４２１２号公報（異議申立人の提出した甲第５号証）」には、アクリル酸モノマーの装填材料Ｉの逆懸濁重合の後、そこにアクリル酸モノマーの装填材料IIを供給して重合させることにより、体液を吸収し、かつ保持するためのサニタリー製品に用いられる粉末超吸収剤を製造する従来方法とその改良が記載され、そのようにして得られた超吸収剤の顕微鏡写真として比較的大きな粒子と比較的小さな粒子が一体的に結合しているようにみえるものが示されている。
　参考資料１［「ＪＩＳ　Ｋ　７２２４」平成８年３月３１日、日本規格協会発行（異議申立人の提出した甲第１号証）］は、高吸水性樹脂のボルテックス法による吸水速度の試験方法を規定するもので、試験液等の調整及び試験温度・湿度、試験器具、試料、操作、終点の判定基準等が示され、また、高吸水性樹脂の粒径が小さいほど吸水時間が短いことが示されている。
　参考資料２［試験成績報告書　石崎邦彦作成（異議申立人の提出した甲第６号証）］は、上記刊行物１〜３に実施例として示されたポリマー粒子について、追試した原料の粒径分布及び粒径分布毎の吸水時間の測定結果並びに得られた吸水剤の顕微鏡写真を示す報告書である。
　
３−３−３．対比・判断
　上記刊行物１乃至４のいずれにも、おむつ等の体液吸収性着用物品に使用する高吸水性ポリマー粒子について、高吸水性ポリマー粒子が粒径によって吸水能力や吸水速度に違いがあることが開示されており、また、高吸水性ポリマー粒子の粒径は、刊行物１及び２にも記載されているように通常は所定の範囲内での分布を有し、必ずしも均一ではないことから、吸水速度の異なるポリマー粒子が混在しておむつ等の体液吸収性物品に用いられることを推察することはでき、また造粒された吸水性ポリマーとして粒径の異なるすなわち吸水速度の異なる粒子が一体的に接合した状態にあるような吸水性ポリマーが混在しうることは刊行物４或いは参考資料２に添付された顕微鏡写真から推察することはできる。
　しかしながら、本件請求項１に係る発明における第１ポリマー粒子と第２ポリマー粒子とが一体的に接合してなる「高吸水性ポリマー粒子」の特徴点である、「ポリマー粒子が互いに密に接している状態で体液と接触すると、前記体液が前記第１ポリマー粒子に吸収されて前記第１ポリマー粒子が膨潤する一方、容易に膨潤することのない前記第２ポリマー粒子が膨潤する前記第１ポリマー粒子間に体液の浸透可能な空隙を提供する」点については、上記刊行物１乃至４のいずれにも記載されておらず、参考資料１及び２を参照しても、上記刊行物１乃至４に上記の特徴点が記載されていると見なすべき理由を見いだすことはできない。
　さらに、本件請求項１に係る発明は、上記の特徴点を具備することにより、明細書に記載されたように体液を吸収した表面近傍の第１ポリマー粒子が膨潤しても第２ポリマー粒子の存在により表層近傍でゲルブロックを形成することなく下方の第１ポリマー粒子が有効利用されるという上記刊行物等の記載からは予測し得ない効果を奏するものと認められる。
　したがって、本件請求項１に係る発明は、上記参考資料１及び２に開示された事項を参照しても、上記刊行物１乃至４に記載された発明ということはできず、また、上記刊行物１乃至４に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものということもできない。
　
４．異議申立人の主張
　異議申立人は、上記の当審で通知した取消理由の［理由１］及び［理由２］に相当する理由に加えて、本件請求項１に係る発明は、甲第１及び６号証（参考資料１及び２）を参酌すれば、甲第２乃至５号証（刊行物１乃至４）に記載された発明に基いて当業者が容易に発明をし得たものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができないものであることを理由として、その特許を取り消すべきである旨を主張しているが、本件請求項１に係る発明が、上記参考資料１及び２に開示された事項を参照しても、上記刊行物１乃至４に記載された発明に基いて当業者が容易に発明をすることができたものということができないことは上記「３−３−３．対比・判断」の項で述べたとおりである。
　
５．むすび
　以上のとおりであるから、特許異議申立ての理由及び証拠によっては、本件請求項１に係る特許を取り消すことはできない。
　また、他に本件請求項１に係る特許を取り消すべき理由を発見しない。
　よって、結論のとおり決定する。                      　
【異議決定日】
平成１６年６月７日（２００４．６．７）
【訂正の要旨】
審決（決定）の【理由】欄参照。
（５４）【発明の名称】
使い捨ての体液吸収性着用物品
（５７）【特許請求の範囲】
　【請求項１】
　吸水性繊維質材料と高吸水性ポリマー粒子とからなる吸液性コアの少なくとも一部を透液性シートで被覆してなる使い捨ての体液吸収性着用物品において、
　前記ポリマー粒子が下記条件で測定される１０秒以下の短い吸水時間を有する第１ポリマー粒子と、該第１ポリマー粒子よりも１０秒以上長い吸水時間を有し、かつ該第１ポリマー粒子に一体的に接合した第２ポリマー粒子とによって構成され
、前記ポリマー粒子が互いに密に接している状態で体液と接触すると、前記体液が前記第１ポリマー粒子に吸収されて前記第１ポリマー粒子が膨潤する一方、容易に膨潤することのない前記第２ポリマー粒子が膨潤する前記第１ポリマー粒子間に体液の浸透可能な空隙を提供する
　測定条件
（１）０．９％食塩水２５ｍｌを５０ｍｌビーカーに入れ、マグネチックスタラにより直径７ｍｍ，長さ２０ｍｍの回転素子を５００ｒ．ｐ．ｍ．で回転させ、撹拌する。
（２）１ｇの高吸水性ポリマー粒子を撹拌中のビーカーに入れ、目視により該ポリマー粒子が前記食塩水を全量吸収するまでに要する吸水時間を測定する。
【発明の詳細な説明】
　【０００１】
　【発明の属する技術分野】
　この発明は、使い捨ておむつや生理用ナプキン等の使い捨ての体液吸収性着用物品に関する。
　【０００２】
　【従来の技術】
　従来、この種着用物品において、粉砕パルプと高吸水性ポリマー粒子とからなる吸液性コアを透液性シートで被覆して使用することは慣用技術として知られている。また、その高吸水性ポリマー粒子が、吸水すると粘着性を帯びて粒子どうしが結合し、ゲルブロックを形成し易いこともよく知られている。かかるゲルブロックは、吸液性コア内での体液の浸透を阻止するように作用するから、例えばそれがコアの表層近くに形成されると、体液が横漏れする原因となる。
　【０００３】
　【発明が解決しようとする課題】
　このような高吸水性ポリマー粒子のゲルブロックの形成を防止するための方策の一つは、ポリマー粒子をそれと共に使用する粉砕パルプ等の吸水性繊維質材料の中に分散し、粒子どうしが密に接しないようにすることである。ところが、吸液性コアの大きさには限度があるから、このようなポリマー粒子の使い方では、その使用量に制約を受け、思うようにポリマー粒子を多くすることができないことがある。この問題を解消するために、吸水速度の速いポリマー粒子と遅いポリマー粒子とを併用することがある。例えば、吸水速度の異なる２種類のポリマー粒子を混合し、その混合物が吸液性コアの中で一つの層を形成するように使用する。ところが、２種類のポリマー粒子の粒径が大きく異なると、それらを均一に混合することが難しい。また、それら２種類のポリマー粒子を混合することなく、それぞれが吸液性コアの中で別々の層を形成し、速度の遅いポリマー粒子層が上方に位置し、速度の速いポリマー粒子層がそれよりも下方に位置し、これら両層間に粉砕パルプが介在するような構成にすることもできるが、この場合には、吸液性コアの製造工程でポリマー粒子の供給が少なくとも２回となり、工程がそれだけ複雑になる。
　【０００４】
　そこで、この発明では、前記従来技術の問題を一挙に解決すべく、吸液性コア内で高
吸
　【０００５】
　【課題を解決するための手段】
　前記課題を解決するために、この発明が前提とするのは、吸水性繊維質材料と高吸水性ポリマー粒子とからなる吸液性コアの少なくとも一部を透液性シートで被覆してなる使い捨ての体液吸収性着用物品である。
　【０００６】
　かかる前提において、前記ポリマー粒子が下記条件で測定される１０秒以下の短い吸水時間を有する第１ポリマー粒子と、該第１ポリマー粒子よりも１０秒以上長い吸水時間を有し、かつ該第１ポリマー粒子に一体的に接合した第２ポリマー粒子とによって構成され
、前記ポリマー粒子が互いに密に接している状態で体液と接触すると、前記体液が前記第１ポリマー粒子に吸収されて前記第１ポリマー粒子が膨潤する一方、容易に膨潤することのない前記第２ポリマー粒子が膨潤する前記第１ポリマー粒子間に体液の浸透可能な空隙を提供する
　【０００７】
　測定条件
（１）０．９％食塩水２５ｍｌを５０ｍｌビーカーに入れ、マグネチックスタラにより直径７ｍｍ，長さ２０ｍｍの回転素子を５００ｒ．ｐ．ｍ．で回転させ、撹拌する。
（２）１ｇの高吸水性ポリマー粒子を撹拌中のビーカーに入れ、目視によりこのポリマー粒子が前記食塩水を全量吸収するのに要する吸水時間を測定する。
　【０００８】
　【実施例】
　添付の図面を参照し、使い捨て体液吸収性着用物品として使い捨ておむつを例にとり、この発明の詳細を説明すると、以下のとおりである。
　【０００９】
　図１に部分破断斜視図で示すおむつ１は、透液性表面シート２と、不透液性裏面シート３と、これら両シート２，３間に介在する吸液性コア４とによって構成され、両シート２，３がコア４の周縁から延出する部分で重なり合い、水密に接合している。おむつ１の長手方向は、前側胴域（前身頃）６と、後側胴域（後身頃）７と、これら前後側胴域６，７間に位置する股下域８とからなり、後側胴域７の端縁９と、股下域８の左右各側縁１０との近傍には、それぞれ腰周り弾性部材１３と脚周り弾性部材１４とがあり、これら両部材１３，１４が表裏面シート２，３間にあって、両シート２，３の少なくとも一方の内面に伸長状態で接合している。後側胴域７の左右各側縁部１６にはテープファスナ１５がある。
　【００１０】
　図２は、図１のＩＩ−ＩＩ線端面図である。この図において、コア４は、上層２１と、下層２２と、これら上下層２１，２２を被覆するティッシュペーパー２３とで構成されている。上層２１は、坪量１９０ｇ／ｍ２有し、９０重量％の粉砕パルプ２５と１０重量％の熱溶融性繊維２６との混合物である。下層２２は、坪量４３０ｇ／ｍ２有し、５０重量％の粉砕パルプ２５と、５重量％の熱溶融性繊維２６と、４５重量％の高吸水性ポリマー粒子２７とで構成され、ポリマー粒子２７が層をなして分布し、その上下に粉砕パルプ２５と熱溶融繊維２５との混合物の層２８Ａ，２８Ｂがある。上下層２１，２２は、熱処理されて各層内と層間の熱溶融繊維２５が互いに溶着することにより一体化し、コア４全体の型崩れが防止されている。ティッシュペーパー２３は、おむつ１の製造工程において粉砕パルプ２５等の飛散を防ぎ、コア４の取扱いを容易にするものであり、コア４の性状によってはその使用を省くことができる。
　【００１１】
　図３に模式的な拡大図で示す高
吸
　【００１２】
　吸水時間の測定条件
（１）２５ｍの１０．９％食塩水を５０ｍｌビーカーに入れ、マグネチックスタラにより直径７ｍｍ，長さ２０ｍｍの回転素子を５００ｒ．ｐ．ｍ．で回転させ、撹拌する。
（２）１ｇの高吸水性ポリマー粒子を撹拌中のビーカーに入れ、目視によりそのポリマー粒子が食塩水を全量吸収するのに要する吸水時間を測定する。
　【００１３】
　吸水速度の異なる第１，２ポリマー粒子２７Ａ，２７Ｂの複合体であるポリマー粒子２７は、例えば、水溶性エチレン性不飽和単量体を重合反応させることにより吸水速度の速い第１ポリマー粒子２７Ａを製造する過程において、吸水速度の遅い第２ポリマー粒子２７Ｂをその重合反応系に添加することにより得ることができる。
　【００１４】
　このポリマー粒子２７の製法をさらに具体的に言えば、水溶性エチレン性不飽和単量体には、（メタ）アクリル酸、２−（メタ）アクリルアミド−２−メチルプロパンスルホン酸およびそれらのアルカリ塩、（メタ）アクリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチルアクリルアミド、２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、Ｎ−メチロール（メタ）アクリルアミドなどの非イオン性単量体、ジエチルアミノエチル（メタ）アクリレート、ジエチルアミノプロピル（メタ）アクリレート、ジエチルアミノプロピル（メタ）アクリルアミドなどのアミノ基含有不飽和単量体やそれらの４級化合物などを使用することができる。これらの水溶性エチレン性不飽和単量体は、２種以上を混合して使用することもできる。なお、ここで（メタ）アクリル酸とその誘導体は、アクリル酸とその誘導体とに替えることができる。これらの水溶性エチレン性不飽和単量体は、通常水溶液の状態で使用する。
　【００１５】
　これらの水溶性エチレン性不飽和単量体は、炭化水素溶媒を使用して逆相懸濁重合させる。炭化水素溶媒としては、脂肪族炭化水素溶媒、脂環族炭化水素溶媒および芳香族炭化水素溶媒がある。脂肪族炭化水素溶媒には、ｎ−ヘキサンやｎ−ヘプタン、リグロインなどがあり、脂環族炭化水素溶媒には、シクロペンタンやメチルシクロペンタン、シクロヘキサン、メチルシクロヘキサンなどがあり、芳香族炭化水素溶媒には、ベンセンやトルエン、キシレンなどがある。これらの炭化水素溶媒は、２種以上を混合して使用することもできる。
　【００１６】
　逆相懸濁重合の際には、炭化水素溶媒に界面活性剤や高分子保護コロイドを添加する。これら界面活性剤と高分子保護コロイドとは併用してもよい。その界面活性剤は、水溶性エチレン性不飽和単量体水溶液を逆相懸濁重合できるものであればよく、例えば、ソルビタン脂肪酸エステルやポリグリセリン脂肪酸エステル、ショ糖脂肪酸エステル、ソルビトール脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル等の非イオン性界面活性剤を使用できる。また、高分子保護コロイドには、例えば、エチルセルロースやエチルヒドロキシエチルセルロース、酸化変性ポリエチレン、無水マレイン酸変性ポリエチレン、無水マレイン酸変性ポリブタジエン、無水マレイン酸変性ＥＰＤＭ（エチレン・プロピレン・ジエン・ターポリマー）などがある。
　【００１７】
　これらの非イオン性界面活性剤および高分子保護コロイドは、脂肪酸塩、アルキルベンゼンスルホン酸塩、アルキルメチルタウリン酸塩、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル硫酸エステル塩、ポリオキシエチレンアルキルエーテルスルホン酸塩などのアニオン性界面活性剤と併用することができる。界面活性剤および／または高分子保護コロイドの使用量は、通常、水溶性エチレン性不飽和単量体水溶液の０．１〜５重量％、好ましくは０．２〜３重量％である。
　【００１８】
　水溶性エチレン性不飽和単量体の重合には架橋剤を使用することができる。その架橋剤としては、重合性不飽和基を２個以上有するエチレングリコール、プロピレングリコール、トリメチロールプロパン、グリセリンポリオキシエチレングリコール、ポリオキシプロピレングリコール、ポリグリセリンなどのポリオール類のジまたはトリ（メタ）アクリル酸エステル類、これらのポリオール類とマレイン酸、フマール酸などの不飽和酸類とを反応させて得られる不飽和ポリエステル類、Ｎ，Ｎ’−メチレンビスアクリルアミドなどのビスアクリルアミド類、ポリエポキシドと（メタ）アクリル酸とを反応させて得られるジまたはトリ（メタ）アクリル酸エステル類、トリレンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネートなどのポリイソシアネートと（メタ）アクリル酸ヒドロキシエチルとを反応させて得られるジ（メタ）アクリル酸カルバミルエステル類、アリル化デンプン、アリル化セルロース、ジアリルフタレート、Ｎ，Ｎ’，Ｎ”−トリアリルイソシアヌレート、ジビニルベンゼンなどがある。また、架橋剤として、反応性官能基を２個以上有する、例えば、ジグリシジルエーテル化合物、ハロエポキシ化合物、イソシアネート化合物などを用いることもできる。これら架橋剤の使用量は、水溶性エチレン性不飽和単量体の０．００１〜５重量％である。
　【００１９】
　重合反応には、ラジカル重合開始剤を使用する。このラジカル重合開始剤には、過硫酸カリウム、過硫酸アンモニウム、過硫酸ナトリウムなどの水溶性ラジカル重合開始剤や過酸化ベンゾイル、アゾビスイソブチロニトリルなどの油溶性ラジカル重合開始剤を使用することができる。これらのラジカル重合開始剤の使用量は、水溶性エチレン性不飽和単量体の０．００５〜１．０モル％である。
　【００２０】
　重合反応の温度は、使用する重合開始剤により異なるが、通常、２０〜１１０℃、好ましくは４０〜８０℃である。
　【００２１】
　水溶性エチレン性不飽和単量体の重合反応系に添加する高吸水性ポリマー粒子には、市販されている一般的な吸水性樹脂を用いることができる。具体的には澱粉−アグリロニトリルグラフト共重合体の加水分解物や澱粉−アクリル酸グラフト共重合体の中和物などの澱粉系吸水性樹脂、酢酸ビニル−アクリル酸エステル共重合体のケン化物、ポリアクリル酸部分中和物、無水マレイン酸−イソブチレン共重合体および水溶性エチレン性不飽和単量体の重合物などがある。
　【００２２】
　重合反応系に添加する高吸水性ポリマー粒子の量は、反応系の水溶性エチレン性不飽和単量体の５〜５０重量％である。
　【００２３】
　重合反応系に吸水性ポリマー粒子を添加する時機としては、水溶性エチレン性不飽和単量体水溶液中に最初から添加しておく場合の他に、水溶性エチレン性不飽和単量体水溶液を炭化水素溶媒に分散させた後に引き続き高吸水性ポリマー粒子を添加する場合などがある。
　【００２４】
　【発明の効果】
　この発明にかかる着用物品では、高吸水性ポリマー粒子が吸水速度の速い第１ポリマー粒子と、該第１ポリマー粒子よりも１０秒以上遅い吸水速度を有し、かつ、この粒子に一体的に接合した第２ポリマー粒子とで構成されている。この高吸水性ポリマー粒子では、ポリマー粒子が層を形成するように多量に使用され、粒子どうしが互いに密に接している状態のところに体液が流れてくると、体液の一部は、ポリマー粒子層の表面近傍で第１ポリマー粒子に吸収され、該第１ポリマー粒子が膨潤して粒子間隙を埋め、体液の下方への浸透を阻止するように作用する。一方、吸水速度の遅い第２ポリマー粒子は容易に膨潤することがなく、膨潤する第１ポリマー粒子間に体液の浸透を可能にする空隙を提供する。体液は、その空隙を通り下方の第１ポリマー粒子に接触し、そこで吸収される。このように、第２ポリマー粒子の存在は、層をなす高吸水性ポリマー粒子がその表層近傍でゲルブロックを形成することを防止する。それにより、ポリマー粒子層の下方にある第１ポリマー粒子の有効利用が可能になる。
【図面の簡単な説明】
　【図１】
　使い捨ておむつの部分的破断斜視図。
　【図２】
　図１のＩＩ−ＩＩ線端面図。
　【図３】
　高吸水性ポリマー粒子の模式的拡大図。
　【符号の説明】
　１　　　　使い捨て着用物品（使い捨ておむつ）
　２　　　　透液性シート（表面シート）
　４　　　　コア
　２５　　　吸水性繊維質材料
　２７　　　高吸水性ポリマー粒子
　２７Ａ　　第１ポリマー粒子
　２７Ｂ　　第２ポリマー粒子