(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
上部開口端に向けて内径が拡大された傾斜面を有し、前記傾斜面に内外を連通する複数の弁口が周方向に間隔をおいて形成された筒状のケースと、
前記ケースの上部開口端の内周縁に沿った形状を有するとともに前記上部開口端に固定された環状の基端部と、複数の前記弁口に対応して周方向に分割され、前記傾斜面上に配置された複数の分割部を有する傾斜部とを有する弁体と、
前記ケースの上部開口に取り付けられ、前記ケース及び前記弁体と弁室を形成するキャップと、を備え、
前記傾斜部における周方向に互いに隣り合う前記分割部の間には切欠部がそれぞれ形成されており、
前記ケースの前記傾斜面には複数のリブが周方向に間隔をおいて形成されており、
複数の前記リブは前記切欠部を通じて前記分割部よりも内周側に突出しており、
前記弁体は、弾性力により前記傾斜部が前記傾斜面にシートされることで前記弁口を閉塞する一方、前記弁室内の圧力と外部の圧力との圧力差によって、前記傾斜部における周方向の縁と先端縁とによって形成される角部が持ち上げられるように弾性変形することで前記弁口を開放可能に構成されている、
排水管用通気弁。
【請求項２】
複数の前記リブのうちの１つのリブにおける周方向の一方の縁が前記傾斜部の前記分割部に当接しているときに、他のリブにおける周方向の両縁と前記傾斜部の前記分割部との間に隙間が形成されるように複数の前記リブ及び複数の前記切欠部がそれぞれ形成されている、
請求項１に記載の排水管用通気弁。
【請求項３】
複数の前記分割部は互いに同一の形状をなしており、
複数の前記切欠部は互いに同一の形状をなしており、
複数の前記リブのうちの１つのリブにおける周方向の幅が他のリブにおける周方向の幅よりも大きくされている、
請求項２に記載の排水管用通気弁。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、排水管用通気弁に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、建物などの排水管の途中には上方に延びる通気管が接続されており、この通気管の上端部には排水管内の圧力を調整するための通気弁が設けられている（例えば特許文献１参照）。
【０００３】
特許文献１に記載の通気弁は、通気管の上端部に接続される接続管を備えている。この接続管の上部には、上部開口端に向けて拡径された環壁が設けられており、この環壁には内外を連通する複数の弁口が周方向に間隔をおいて形成されている。環壁の内周面である弁座には、周方向に隣り合う２つの弁口を閉塞する扇板状の弁体が周方向において複数配置されている。弁座における弁口よりも上側には突出板が設けられており、弁体の基端部に形成された貫通孔に上記突出板が挿通されている。また、接続管の上部開口には弁箱が取り付けられており、この弁箱と接続管及び弁体によって弁室が形成されている。
【０００４】
特許文献１に記載の通気弁によれば、排水時などに排水管内に負圧が発生して弁室の内部の圧力が外部の圧力に比べて低くなると、弁体がその基端部を起点としてスイングすることにより、弁口が開放される。これにより、弁口を通じて弁室内に外気が導入されることで弁室の内部の圧力、すなわち排水管の内部の圧力が高められて負圧が緩和される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平１０−１０３５４９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、特許文献１に記載の通気弁の場合、各弁体は扇板状をなしており、その上端縁及び下端縁はそれぞれ円弧状をなしている。しかしながら、各弁体は平板状とされているため、閉弁時には弁体が弁座に乗っているだけとなり、弁体と弁座との密着度が低く、シール性が低い。
【０００７】
またこの通気弁は、弁体の下端縁全体が基端部を起点としてスイングされる、すなわち、持ち上げられることで弁口が開放されるものである。そのため、弁体を持ち上げるために大きな力が必要となり、開弁動作が遅れるなどの問題が生じる。
【０００８】
本発明の目的は、閉弁時のシール性を高めることができるとともに、開弁動作を速やかに行なうことのできる通気弁を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するための排水管用通気弁は、上部開口端に向けて内径が拡大された傾斜面を有し、前記傾斜面に内外を連通する弁口が形成された筒状のケースと、前記ケースの上部開口端の内周縁に沿った形状を有するとともに前記上部開口端に固定された基端部と、前記傾斜面上に配置された傾斜部とを有する弁体と、前記ケースの上部開口に取り付けられ、前記ケース及び前記弁体と弁室を形成するキャップと、を備え、前記弁体は、弾性力により前記傾斜部が前記傾斜面にシートされることで前記弁口を閉塞する一方、前記弁室内の圧力と外部の圧力との圧力差によって、前記傾斜部における周方向の縁と先端縁とによって形成される角部が持ち上げられるように弾性変形することで前記弁口を開放可能に構成されている。
【００１０】
同構成によれば、弁体の基端部がケースの上部開口端の内周縁に沿った形状を有するとともに上部開口端に固定されるため、弁体の傾斜部全体の形状がケースの傾斜面に沿いやすくなる。そして、傾斜部が弾性力によってケースの傾斜面にシートされることで弁口を閉塞する。このため、弁体の傾斜部がケースの傾斜面に対して密着することとなり、閉弁時のシール性を高めることができる。
【００１１】
また、弁室内の圧力が外部の圧力よりも低くなってその圧力差が大きくなると、弁体の傾斜部の上記角部が持ち上げられるように弾性変形する。これにより、上記角部が閉塞していた弁口が開放される。このように上記構成によれば、弁体の先端縁全体が持ち上げられるのではなく、上記角部が持ち上げられるため、傾斜部のうち弾性変形される部位が小さくて済む。したがって、開弁動作を速やかに行なうことができる。
【００１２】
上記排水管用通気弁において、前記弁体の前記基端部は、前記ケースの前記上部開口端と前記キャップとによって挟着されていることが好ましい。
同構成によれば、ケースの上部開口端とキャップとによって弁体の基端部を挟着することにより、ケースの上部開口端に弁体の基端部を容易且つ確実に固定することができる。
【００１３】
上記排水管用通気弁において、前記ケースの前記傾斜面には、複数の前記弁口が周方向に間隔をおいて形成されており、前記弁体の前記基端部は環状をなしており、前記弁体の前記傾斜部は、複数の前記弁口に対応して周方向に分割された複数の分割部を有していることが好ましい。
【００１４】
同構成によれば、弁体の数が１つとなる。したがって、通気弁の部品点数を低減することができるとともに、ケースに対して弁体を容易に組み付けることができる。
上記排水管用通気弁において、前記傾斜部における周方向に互いに隣り合う前記分割部の間には切欠部がそれぞれ形成されており、前記ケースの前記傾斜面には複数のリブが周方向に間隔をおいて形成されており、複数の前記リブは前記切欠部を通じて前記分割部よりも内周側に突出していることが好ましい。
【００１５】
同構成によれば、ケースに対する弁体の位置決めを容易に行なうことができる。したがって、ケースに対して弁体を容易に組み付けることができる。
上記排水管用通気弁において、複数の前記リブのうちの１つのリブにおける周方向の一方の縁が前記傾斜部の前記分割部に当接しているときに、他のリブにおける周方向の両縁と前記傾斜部の前記分割部との間に隙間が形成されるように複数の前記リブ及び複数の前記切欠部がそれぞれ形成されていることが好ましい。
【００１６】
ケースの傾斜面における正規の位置から周方向にずれた位置に弁体が組み付けられた場合、傾斜部の分割部がケースのリブに当接してその開閉動作が円滑に行なわれなくなるおそれがある。
【００１７】
この点、上記構成によれば、傾斜部の全ての分割部がリブに当接することを回避することができる。したがって、通気弁の開閉動作の信頼性を向上させることができる。
上記排水管用通気弁において、複数の前記分割部は互いに同一の形状をなしており、複数の前記切欠部は互いに同一の形状をなしており、複数の前記リブのうちの１つのリブにおける周方向の幅が他のリブにおける周方向の幅よりも大きくされていることが好ましい。
【００１８】
同構成によれば、複数の分割部が互いに同一の形状をなし、複数の切欠部が互いに同一の形状をなしているため、ケースに対する弁体の位置合せを容易に行なうことができる。また、複数のリブのうちの１つのリブにおける周方向の幅が他のリブにおける周方向の幅よりも大きくされているため、相対的に幅の大きい１つのリブの縁が傾斜部の分割部に当接したときに、相対的に幅の小さい他のリブの両縁と傾斜部の分割部との間に隙間が形成されることとなる。したがって、傾斜部の全ての分割部がリブに当接することを回避することができ、通気弁の開閉動作の信頼性を向上させることができる。
【発明の効果】
【００１９】
本発明によれば、閉弁時のシール性を高めることができるとともに、開弁動作を速やかに行なうことができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】排水管用通気弁の第１実施形態について、通気弁の分解斜視図。
【図２】同実施形態におけるケースの平面図。
【図３】（ａ）は同実施形態の弁体の平面図、（ｂ）は弁体の側面図。
【図４】（ａ）は弁体の断面図、（ｂ）はケースの断面図。
【図５】ケースに弁体を組み付ける途中の状態の断面図。
【図６】同実施形態におけるキャップが取り付けられていない状態の通気弁の平面図。
【図７】同実施形態のキャップの斜視図。
【図８】図６の８−８線に沿った断面図。
【図９】図６の９−９線に沿った断面図。
【図１０】同実施形態の作用を説明する図であって、閉弁状態の通気弁の斜視図。
【図１１】同実施形態の作用を説明する図であって、開弁状態の通気弁の斜視図。
【図１２】第２実施形態におけるキャップが取り付けられていない状態の通気弁の平面図。
【図１３】第３実施形態における通気弁の断面図。
【図１４】第４実施形態におけるケースの平面図。
【図１５】同実施形態の弁体の平面図。
【図１６】同実施形態の作用を説明する図であって、閉弁状態の通気弁の斜視図。
【図１７】同実施形態の作用を説明する図であって、開弁状態の通気弁の斜視図。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
＜第１実施形態＞
以下、図１〜図１１を参照して、第１実施形態について説明する。
図１に示すように、排水管用通気弁（以下、通気弁１０）は、円筒状のケース２０とケース２０の上部開口に取り付けられるキャップ４０と、ケース２０とキャップ４０との間に設けられる弁体３０とを備えている。ケース２０及びキャップ４０は硬質の合成樹脂材料によって形成されている。
【００２２】
＜ケース２０＞
図１、図２、図４（ｂ）、図８、及び図９に示すように、ケース２０は、上下に延びる外筒部２１、外筒部２１の上端部の内周面から下方に向けて延びるとともに外筒部２１と二重管をなす内筒部２２、及び外筒部２１の上端から上方に向けて延びる拡径部２４を有している。図４（ｂ）に示すように、これら外筒部２１と内筒部２２との間には、環状凹部２３が形成されている。
【００２３】
図１及び図４（ｂ）に示すように、拡径部２４は、上部開口端２８に向けて内径が拡大された傾斜面２５を有している。この傾斜面２５によって囲まれた内部空間は逆円錐台形状をなしている。
【００２４】
図１、図２、及び図４（ｂ）、図８、及び図９に示すように、傾斜面２５には、軸線方向に対して長い５つの第１リブ２７１と１つの第２リブ２７２とからなる都合６つのリブ２７１，２７２が周方向において等角度（６０度）間隔にて突設されている。本実施形態では、これらリブ２７１，２７２の軸線方向に沿った長さが互いに同一とされる一方、第２リブ２７２における周方向の幅が第１リブ２７１における周方向の幅よりも大きくされている。
【００２５】
図１及び図２に示すように、周方向において互いに隣り合うリブ２７１，２７２の間には、ケース２０の内外を連通する複数（本実施形態では３つ）の弁口２６が周方向において間隔をおいてそれぞれ形成されている。
【００２６】
図１、図２、及び図８に示すように、各弁口２６は、内周面側の開口面積が外周面側の開口面積よりも大きくなるテーパ状をなしている。
また、ケース２０の上部開口端２８の外周縁には、フランジ部２８１が全周にわたって形成されている。このフランジ部２８１の外周面には、３つの係合凸部２９が周方向において等角度（１２０度）間隔にて形成されている。
【００２７】
＜弁体３０＞
図１、図３（ａ）、図３（ｂ）、図４（ａ）、図８、及び図９に示すように、弁体３０は、ケース２０の上部開口端２８に沿った円環状をなすとともに上部開口端２８上に配置される基端部３１と、基端側から先端側に向けて縮径された略筒状をなすとともにケース２０の傾斜面２５上に配置される傾斜部３２とを有している。
【００２８】
図４（ａ）及び図４（ｂ）に示すように、弁体３０の中心軸線に対する傾斜部３２の傾斜角度αは、ケース２０の中心軸線に対する傾斜面２５の傾斜角度βよりも小さくされている（α＜β）。なお、図４（ａ）では、弁体３０の中心軸線と平行な二点鎖線を示している。
【００２９】
弁体３０は、合成ゴムなどの弾性材により形成されている。なお、弁体３０を形成する合成ゴムとしては、例えばエチレン・プロピレン・ジエン共重ゴム（ＥＰＤＭ）や、シリコーンゴムなどが好ましい。
【００３０】
基端部３１は、ケース２０のフランジ部２８１の外周面側に折り返された環状の折り返し部３１１を有している。
傾斜部３２には、その先端縁３３２から軸線方向に沿って延びる複数（本実施形態では６つ）の切欠部３４が周方向において等角度（６０度）間隔にて形成されている。複数の切欠部３４の周方向の幅は互いに同一に設定されている。複数の切欠部３４の周方向の幅は互いに同一に設定されており、第２リブ２７２の周方向の幅よりも大きくされている。したがって、傾斜部３２には、周方向に分割されるとともに互いに同一の形状を有する複数（本実施形態では６つ）の分割部３３が形成されている。
【００３１】
図６、図８、及び図９に示すように、各リブ２７１，２７２は切欠部３４を通じて分割部３３よりも内周側に突出している。このことにより、ケース２０に対する弁体３０の位置決めがなされている。
【００３２】
各分割部３３は、周方向において互いに隣り合うリブ２７１，２７２の間にそれぞれ位置する３つの弁口２６を閉塞している。
＜キャップ４０＞
図１、図７〜図９に示すように、キャップ４０は、円筒状の周壁４１と周壁４１の一端に設けられた頂壁４２とを有している。キャップ４０の周壁４１と頂壁４２との間には、周壁４１から頂壁４２に向けて内周面が縮径されることによって段差部４３が全周にわたって設けられている。
【００３３】
図８及び図９に示すように、周壁４１の内周面は、ケース２０のフランジ部２８１の外周面及び弁体３０の基端部３１の折り返し部３１１の外周面に対向している。また、段差部４３とケース２０の上部開口端２８とによって弁体３０の基端部３１が挟着されている。このことによって、弁体３０の基端部３１が上部開口端２８に固定されている。
【００３４】
図７及び図８に示すように、キャップ４０の内周面には、ケース２０の係合凸部２９にそれぞれ係合する３つの係合凹部４４が周方向において等角度（１２０度）間隔にて形成されている。また、キャップ４０の外周面には、３つの係合凹部４４の形成位置にそれぞれ対応して３つの突条４５が形成されている。これら突条４５は、係合凹部４４の位置をキャップ４０の外周側から把握するための目印である。
【００３５】
図８及び図９に示すように、ケース２０の内周面、弁体３０の内周面、及びキャップ４０の頂壁４２の内面によって弁室１１が形成されている。
図８及び図９に示すように、図示しない排水管から上方に向けて延びる通気管５１に対して通気弁１０を固定する際には、通気管５１の上端部の外周面にケース２０の外筒部２１の内周面を嵌入することにより、通気管５１の上端部がケース２０の環状凹部２３に挿入される。なお、ケース２０の外筒部２１の内周面と通気管５１の上端部の外周面との間には接着剤が塗布されている。
【００３６】
こうした通気弁１０においては、ケース２０の中心軸線に対する弁体３０の傾斜部３２の傾斜角度αがケース２０の中心軸線に対するケース２０の傾斜面２５の傾斜角度βよりも小さくされている。このため、図５に示すように、ケース２０の傾斜面２５上に弁体３０の傾斜部３２を載置する際に、傾斜部３２は傾斜面２５によって内周側に向けて弾性変形される。したがって、図８及び図９に示すように、この弾性力により傾斜部３２は傾斜面２５にシートされることとなる。
【００３７】
また、通気弁１０においては、弁室１１内の圧力と外部の圧力との圧力差によって、弁体３０の分割部３３（傾斜部３２）における周方向の縁３３１と先端縁３３２とによって形成される角部３３３が持ち上げられるように弾性変形することで弁口２６を開放可能に弁体３０が構成されている。
【００３８】
次に、本実施形態の作用について説明する。
図１０に示すように、弁体３０の基端部３１がケース２０の上部開口端２８の内周縁に沿った円弧形状を有するとともに上部開口端２８に固定されるため、弁体３０の傾斜部３２全体の形状がケース２０の傾斜面２５に沿いやすくなる。そして、傾斜部３２が弾性力によってケース２０の傾斜面２５にシートされることで弁口２６を閉塞する。このため、弁体３０の傾斜部３２がケース２０の傾斜面２５に対して密着することとなり、閉弁時のシール性が高められる。
【００３９】
また、図１１に示すように、図示しない排水管内の圧力が低くなり、弁室１１内の圧力が外部の圧力よりも低くなってその圧力差が大きくなると、弁体３０の分割部３３（傾斜部３２）の上記角部３３３が持ち上げられるように弾性変形する。これにより、角部３３３が閉塞していた弁口２６が開放される。このように本実施形態によれば、弁体の先端縁全体が持ち上げられるのではなく、上記角部３３３が持ち上げられるため、傾斜部３２のうち弾性変形される部位が小さくて済む。したがって、開弁動作が速やかに行なわれる。
【００４０】
ところで、複数のリブ２７１，２７２の周方向の幅を同一に設定した場合、ケース２０の傾斜面２５における正規の位置から周方向にずれた位置に弁体３０が組み付けられると、傾斜部３２の分割部３３がケース２０のリブ２７１，２７２に当接してその開閉動作が円滑に行なわれなくなるおそれがある。
【００４１】
この点、本実施形態においては、第２リブ２７２における周方向の一方の縁が弁体３０の分割部３３に当接しているときに、第１リブ２７１における周方向の両縁と弁体３０の分割部３３との間に隙間が形成されるように複数のリブ２７１，２７２及び複数の切欠部３４がそれぞれ形成されている。このため、傾斜部３２の全ての分割部３３がリブ２７１，２７２に当接することを回避することができ、通気弁１０の開閉動作の信頼性を向上させることができる。
【００４２】
以上説明した本実施形態に係る通気弁によれば、以下に示す効果が得られるようになる。
（１）弁体３０を、ケース２０の上部開口端２８の内周縁に沿った円弧形状を有するとともに上部開口端２８に固定された基端部３１と、傾斜面２５上に配置された傾斜部３２とを有するものとした。また、弁体３０を、弾性力により傾斜部３２が傾斜面２５にシートされることで弁口２６を閉塞する一方、弁室１１内の圧力と外部の圧力との圧力差によって、傾斜部３２における周方向の縁３３１と先端縁３３２とによって形成される角部３３３が持ち上げられるように弾性変形することで弁口２６を開放可能なものとした。
【００４３】
こうした構成によれば、弁体３０の傾斜部３２がケース２０の傾斜面２５に対して密着することとなり、閉弁時のシール性を高めることができる。また、傾斜部３２のうち弾性変形される部位（角部３３３）が小さくて済むため、開弁動作を速やかに行なうことができる。したがって、閉弁時のシール性を高めることができるとともに、開弁動作を速やかに行なうことができる。
【００４４】
（２）弁体３０の基端部３１がケース２０の上部開口端２８とキャップ４０とによって挟着されている。このため、ケース２０の上部開口端２８に対して弁体３０の基端部３１を容易且つ確実に固定することができる。
【００４５】
（３）弁体３０の基端部３１は円環状をなしている。弁体３０の傾斜部３２は、複数の弁口２６に対応して周方向に分割された複数の分割部３３を有している。こうした構成によれば、弁体３０の数が１つとなる。したがって、通気弁１０の部品点数を低減することができるとともに、ケース２０に対して弁体３０を容易に組み付けることができる。
【００４６】
（４）複数のリブ２７１，２７２は切欠部３４を通じて分割部３３よりも内周側に突出している。こうした構成によれば、ケース２０に対する弁体３０の位置決めを容易に行なうことができる。したがって、ケース２０に対して弁体３０を容易に組み付けることができる。
【００４７】
（５）複数のリブ２７１，２７２のうちの１つのリブ２７２における周方向の一方の縁が傾斜部３２の分割部３３に当接しているときに、他のリブ２７１における周方向の両縁と傾斜部３２の分割部３３との間に隙間が形成されるように複数のリブ２７１，２７２及び複数の切欠部３４がそれぞれ形成されている。
【００４８】
こうした構成によれば、傾斜部３２の全ての分割部３３がリブ２７１，２７２に当接することを回避することができるため、通気弁１０の開閉動作の信頼性を向上させることができる。
【００４９】
（６）複数の分割部３３は互いに同一の形状をなしており、複数の切欠部３４は互いに同一の形状をなしており、複数のリブ２７１，２７２のうちの１つのリブ２７２における周方向の幅が他のリブ２７１における周方向の幅よりも大きくされている。
【００５０】
こうした構成によれば、複数の分割部３３が互いに同一の形状をなし、複数の切欠部３４が互いに同一の形状をなしているため、ケース２０に対する弁体３０の位置合せを容易に行なうことができる。また、複数のリブ２７１，２７２のうちの１つのリブ２７２における周方向の幅が他のリブ２７１における周方向の幅よりも大きくされているため、相対的に幅の大きい１つのリブ２７２の縁が傾斜部３２の分割部３３に当接したときに、相対的に幅の小さい他のリブ２７１の両縁と傾斜部３２の分割部３３との間に隙間が形成されることとなる。したがって、傾斜部３２の全ての分割部３３がリブ２７１，２７２に当接することを回避することができ、通気弁１０の開閉動作の信頼性を向上させることができる。
【００５１】
＜第２実施形態＞
以下、図１２を参照して、第２実施形態について、第１実施形態との相違点を中心に説明する。
【００５２】
なお、第１実施形態の構成と同一または対応する構成については、同一の符号を付すことにより重複する説明を省略する。
図１２に示すように、ケース２０の傾斜面２５には、３つのリブ２７１が周方向において等角度（１２０度）間隔にて突設されている。本実施形態では、これらリブ２７１の軸線方向に沿った長さが同一に設定されている。また、これらリブ２７１における周方向の幅が同一に設定されている。
【００５３】
周方向において互いに隣り合うリブ２７１の間には、複数（本実施形態では８つ）の弁口２６が周方向において間隔をおいてそれぞれ形成されている。
弁体３０の傾斜部３２には、その先端縁３３２から軸線方向に沿って延びる複数（本実施形態では３つ）の切欠部３４が周方向において等角度（１２０度）間隔にて形成されている。複数の切欠部３４の周方向の幅は互いに同一に設定されており、上記リブ２７１の周方向の幅よりも大きくされている。したがって、傾斜部３２には、周方向に分割されるとともに互いに同一の形状を有する複数（本実施形態では３つ）の分割部３３が形成されている。
【００５４】
各分割部３３は、周方向において互いに隣り合うリブ２７１の間にそれぞれ位置する８つの弁口２６を閉塞している。
また、本実施形態では、弁体３０の分割部３３（傾斜部３２）における周方向の縁３３１と先端縁３３２とによって形成される角部３３３（図１２において二点鎖線にて示された三角形の部分）の肉厚が分割部３３の他の部位に比べて薄くされている。
【００５５】
以上説明した本実施形態に係る通気弁によれば、第１実施形態の効果（１）〜（６）に加えて、新たに以下に示す作用効果が得られるようになる。
（７）分割部３３における角部３３３の肉厚が他の部位に比べて薄くされている。このため、角部３３３が弾性変形しやすくなる。したがって、弁体３０の開弁動作を一層速やかに行なうことができる。
【００５６】
＜第３実施形態＞
以下、図１３を参照して、第３実施形態について、第１実施形態との相違点を中心に説明する。
【００５７】
なお、第１実施形態の構成と同一または対応する構成については、同一の符号を付すことにより重複する説明を省略する。
図１３に示すように、ケース２０の拡径部２４の内周面には、傾斜面２５に対して外周側に窪んだ凹部２４１が形成されている。この凹部２４１は、周方向に隣り合うリブ２７１，２７２の間の中央部分に位置している。
【００５８】
以上説明した本実施形態に係る通気弁によれば、第１実施形態の効果（１）〜（６）に加えて、以下に示す作用効果が得られるようになる。
（８）ケース２０の拡径部２４の内周面に凹部２４１が形成されている。このため、凹部２４１によって、弁体３０の分割部３３の外周面とケース２０の拡径部２４との間に部分的に隙間が形成される。これにより、図示しない排水管内の圧力が高くなり、弁室１１内の圧力が外部の圧力よりも高くなってその圧力差が大きくなると、分割部３３における周方向の中央部分が凹部２４１内へ膨出し、その反動により分割部３３の角部３３３が持ち上げられる。これにより、角部３３３が閉塞していた弁口２６が開放される。したがって、弁室１１内の圧力が低くなったときだけでなく、高くなったときでも弁体３０を開弁させることができる。
【００５９】
＜第４実施形態＞
以下、図１４〜図１７を参照して、第４実施形態について第２実施形態との相違点を中心に説明する。
【００６０】
なお、第２実施形態の構成と同一または対応する構成については、同一の符号を付すことにより重複する説明を省略する。
図１４に示すように、周方向において互いに隣り合う一対のリブ２７１の間には、４つの第１弁口２６１、第１弁口２６１よりも周方向の幅が大きい１つの第２弁口２６２、及び１つの第１弁口２６１が周方向に間隔をおいて形成されている。第１弁口２６１の形状及び位置は、第２実施形態における対応する弁口２６の形状及び位置と一致している。第２弁口２６２の外形は、第２実施形態の周方向に並設された３つの弁口２６の外形と一致している。したがって、第２弁口２６２の開口面積は第１弁口２６１の開口面積の３倍以上である。
【００６１】
図１５に示すように、弁体３０の１つの分割部３３における第２弁口２６２に対応する部位、すなわち分割部３３の周方向における中央部には、分割部３３の他の部位よりも肉厚の薄い薄肉部３３４が形成されている。したがって、図１６に示すように、薄肉部３３４は第２弁口２６２に対向することとなる。なお、本実施形態の弁体３０では、分割部３３の角部３３３の肉厚が他の部位よりも薄くされていない。なお、本実施形態では、第２実施形態とは異なり、分割部３３における角部３３３の肉厚は分割部３３における他の部位と同一とされている。
【００６２】
次に、本実施形態の作用について説明する。
図示しない排水管内の圧力が高くなり、弁室１１内の圧力が外部の圧力よりも高くなってその圧力差が大きくなると、図１７に示すように、分割部３３の薄肉部３３４が第２弁口２６２内へ膨出し、その反動により分割部３３の角部３３３が持ち上げられる。これにより、角部３３３が閉塞していた第１弁口２６１が開放される。したがって、開弁動作を一層速やかに行なうことができる。
【００６３】
以上説明した本実施形態に係る通気弁によれば、第１実施形態の効果（１）〜（６）、及び第３実施形態の効果（８）に準じた効果を奏することができる。
＜変形例＞
なお、上記実施形態は、例えば以下のように変更することもできる。
【００６４】
・第１実施形態や第４実施形態において、第２実施形態と同様に、弁体３０の分割部３３における角部３３３の肉厚を分割部３３の他の部位に比べて薄くすることもできる。
・例えば第１実施形態において、周方向に互いに隣り合うリブ２７１，２７２の間に位置する３つの弁口２６のうち中央に位置する弁口２６を省略することもできる。すなわち、弁口２６は弁体３０の分割部３３における角部３３３によって開閉される部位に形成されていればよい。
【００６５】
・図８及び図９において二点鎖線にて示すように、通気管５１の上端部の内周面にケース２０の外筒部２１の外周面を嵌入することにより、通気管５１に対して通気弁１０を固定することもできる。この場合、通気管５１の内周面を虫が伝い登ろうとする際に環状凹部２３が障壁となることから、ケース２０の傾斜面２５と弁体３０との間に虫が入り込むことを抑制することができる。
【００６６】
・弁体３０の分割部３３の数（分割数）は上記実施形態において例示した数に限定されない。例えば表１に示すように通気管５１の管径（外径）に応じて分割数を設定することが好ましい。
【００６７】
表１に、通気管５１の管径と好ましい分割部３３の枚数（分割数）との関係を示す。
【００６８】
【表１】
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上記分割数は、弁体３０の厚み、弁体３０の硬度、傾斜部３２の長さ、傾斜部３２の傾斜角度α、基端部３１の内周縁の円周の長さなどのパラメータに基づいて導出される。
【００６９】
・複数の分割部３３の形状や大きさを互いに異ならせることもできる。
・複数の切欠部３４の形状や大きさを互いに異ならせることもできる。
・傾斜部３２における周方向に互いに隣り合う分割部３３の間に切欠部３４をそれぞれ形成するようにしたが、切欠部３４に代えて切れ込みを形成するようにしてもよい。この場合、ケース２０のリブ２７１，２７２を省略すればよい。
【００７０】
・弁体は弾性変形可能な材質によって形成されていればよく、例えば薄板状のステンレス鋼やアルミニウムなどによって形成することもできる。この場合、弁体の耐腐食性や耐久性を向上させることができ、通気弁の弁機能の信頼性を向上させることができる。
【００７１】
・例えば金属材料などの硬質材料と硬質材料よりも軟らかい合成ゴムなどの軟質材料とを含む複合材料によって弁体を形成することもできる。この場合、弁体のうちケースに固定される基端部や傾斜部における開閉動作に寄与しない部分（角部を含まない部分）については硬質材料によって形成する一方、傾斜部における開閉動作に寄与する部分（角部を含む部分）、すなわち弁機能を発揮する部分については軟質材料によって形成することが好ましい。こうした弁体によれば、弁体の基端部などの形状が保持されやすくなることでケースに対する弁体の組み付け性を向上させることができるとともに、傾斜部の開閉動作に寄与する部分については弾性変形しやすくなることで弁機能を容易に発揮させることができる。
【００７２】
・傾斜面２５における周方向に互いに隣り合うリブ２７１，２７２の間に位置する部分毎に、独立した複数の弁体を設けることもできる。
・ケース２０の傾斜面２５に弁口２６を１つだけ形成することもできる。
【００７３】
・弁体の基端部はケースの上部開口端とキャップとによって挟着されるものに限定されない。他に例えば、キャップとは別の固定部材によって弁体の基端部をケースの上部開口端に固定するようにしてもよい。
【符号の説明】
【００７４】
１０…通気弁、１１…弁室、２０…ケース、２１…外筒部、２２…内筒部、２３…環状凹部、２４…拡径部、２４１…凹部、２５…傾斜面、２６…弁口、２６１…第１弁口、２６２…第２弁口、２７１…第１リブ、２７２…第２リブ、２８…上部開口端、２８１…フランジ部、２９…係合凸部、３０…弁体、３１…基端部、３１１…折り返し部、３２…傾斜部、３３…分割部、３３１…周方向の縁、３３２…先端縁、３３３…角部、３４…切欠部、４０…キャップ、４１…周壁、４２…頂壁、４３…段差部、４４…係合凹部、４５…突条、５１…通気管。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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