(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
チューブ積層方向（ＤＲｓｔ）へ熱交換対象物（２）と交互に積層され、該熱交換対象物と熱交換する熱交換媒体が流れる熱交換チューブであって、
前記チューブ積層方向に交差する媒体流れ方向（ＤＲｆｗ）へ前記熱交換媒体を流す媒体流路（３０）を内側に形成すると共に、前記熱交換対象物と接触する接触面（３１１、３２１）を外側に有する流路形成部材（３８）と、
前記媒体流路内に配置され、前記媒体流れ方向へ前記熱交換媒体を流す複数のフィン流路（３０１ａ〜３０１ｉ）に前記媒体流路を仕切るインナーフィン（３４）と、
前記流路形成部材または前記インナーフィンと一体に構成された閉塞部（４０、４２）とを備え、
前記複数のフィン流路は、前記媒体流れ方向に交差し且つ前記接触面に沿った流路並び方向に並んで設けられ、
前記インナーフィンは、前記流路並び方向において前記複数のフィン流路の全部に対する一方側にフィン端部（３４１、３４２）を有し、
該フィン端部は、前記媒体流れ方向へ延びる端部隙間（３０２、３０３）を前記流路形成部材の内壁面（３１２、３２２）との間に形成すると共に、該端部隙間と前記複数のフィン流路のうちで最も前記一方側に位置するフィン流路との間を仕切る壁を成しており、
前記閉塞部は、前記媒体流れ方向における前記端部隙間の少なくとも一部にて該端部隙間を塞ぐ熱交換チューブ。
【請求項２】
前記閉塞部は前記流路形成部材と一体に構成されると共に、前記流路形成部材の内壁面から突き出るように形成され、
前記フィン端部は、前記閉塞部に沿って凹んだ形状を成し該閉塞部に密着する密着面（３４１ａ）を有している請求項１に記載の熱交換チューブ。
【請求項３】
前記複数のフィン流路は第１フィン流路（３０１ａ、３０１ｉ）と第２フィン流路（３０１ｂ、３０１ｈ）とを含み、
該第１フィン流路および該第２フィン流路は互いに隣接し、且つ、前記流路並び方向において前記端部隙間に近い側から前記第１フィン流路、前記第２フィン流路の順に並び、
前記第１フィン流路は前記フィン端部を介して前記端部隙間に隣接し、
前記インナーフィンは、前記第１フィン流路と前記第２フィン流路とを前記流路並び方向に隔てる隔壁部（３４３ａ、３４３ｈ）を有し、
前記閉塞部は、前記隔壁部に対して前記流路並び方向の間隔（ＣＲ１、ＣＲ２）を空けるように構成されている請求項２に記載の熱交換チューブ。
【請求項４】
前記インナーフィンは、前記媒体流れ方向における少なくとも一部の範囲で前記複数のフィン流路を前記媒体流れ方向に沿った直管状に形成するストレート部（３４ａ、３４ｃ）を有し、
前記閉塞部は、前記媒体流れ方向において前記ストレート部が占める範囲内に入るように配置されている請求項１ないし３のいずれか１つに記載の熱交換チューブ。
【請求項５】
前記閉塞部は、前記媒体流れ方向において前記接触面が占める範囲（ＲＧｔ）から外れるように配置されている請求項１ないし４のいずれか１つに記載の熱交換チューブ。
【請求項６】
前記閉塞部（４０）を第１閉塞部として備えると共に、
第２閉塞部（４２）を備え、
前記インナーフィンは、前記フィン端部（３４１）を一方側フィン端部として有すると共に、前記流路並び方向において前記複数のフィン流路の全部に対する前記一方側とは反対側の他方側に他方側フィン端部（３４２）を有し、
前記端部隙間（３０２）は一方側隙間として形成され、
前記他方側フィン端部は、前記媒体流れ方向へ延びる他方側隙間（３０３）を前記流路形成部材の内壁面との間に形成しており、
前記第２閉塞部は、前記媒体流れ方向における前記他方側隙間の少なくとも一部にて該他方側隙間を塞ぐ請求項１ないし５のいずれか１つに記載の熱交換チューブ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、熱交換器に含まれる熱交換チューブの構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、この種の熱交換チューブを含む熱交換器が開示されている。その特許文献１の熱交換器は、熱交換媒体が流れる流路管として複数の熱交換チューブを有している。そして、その熱交換器は、半導体素子を内蔵した半導体モジュール等の発熱体の放熱を行うために、発熱体を両面から挟持するように複数の熱交換チューブを配設して構成されている。
【０００３】
このような熱交換器では、発熱体と熱交換チューブとが交互に積層された構成となっている。そして、その積層された複数の熱交換チューブは連通部材によって相互に連通させられている。これにより、熱交換媒体が各熱交換チューブへ流通するよう構成されている。
【０００４】
例えば特許文献１の熱交換器では、熱交換性能を向上させるために、熱交換チューブ内に仕切部材が配設されている。これにより、その仕切部材は、１つの熱交換チューブ内において、熱交換媒体が流れる媒体流路を、扁平断面形状を有する熱交換チューブの厚み方向に２段形成する。更に、その２段に形成された媒体流路のそれぞれにインナーフィンが配設されている。
【０００５】
特許文献２には、電子部品を冷却するための冷却構造が開示されている。その冷却構造では、熱交換媒体が流れるチャンバー内に複数のフィンを有するマイクロチャネルが収容されている。そのチャンバー内では、マイクロチャネルのうち最も外側のフィンとチャンバーの内壁面との間の隙間が熱交換媒体の流通可能な端部流路となっている。そして、その端部流路の上流端に対する更に上流側と、その端部流路の下流端に対する更に下流側とのそれぞれに、その端部流路への熱交換媒体の流通を妨げる障害物が設置されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００６−５０１４号公報
【特許文献２】特開２００８−４６６７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
特許文献１に開示されたようなインナーフィンを有する熱交換器の課題として、扁平断面形状を有する熱交換チューブの外殻を構成する外殻プレートとその扁平断面形状の長手方向でのインナーフィンのフィン端部との間に生じるフィン端部流路としての端部隙間に、熱交換媒体が流れ込むということがある。そのように熱交換媒体がフィン端部流路へ流れ込むと、その分、発熱体と熱交換し易いようにインナーフィンによって形成されたフィン流路へ流れる熱交換媒体の流量が減少する。その結果、熱交換器に対して期待される熱交換性能が得られないという問題が生じることになる。
【０００８】
このような熱交換器の課題を解決するために、例えば特許文献２に開示されている技術を適用することが考えられる。すなわち、特許文献１の熱交換器が有する各熱交換チューブ内においてフィン端部流路の入口に障害物を設置することが考えられる。しかし、発明者らの詳細な検討の結果、そのように障害物が設置されたとしても、熱交換器を構成する部品の組付け性や部品の出来栄えによって、フィン端部流路を十分に閉塞することが困難であるという課題が見出された。
【０００９】
本発明は上記点に鑑みて、上記フィン端部流路としての端部隙間における熱交換媒体の流れを十分に遮断することが可能な熱交換チューブを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記目的を達成するため、請求項１に記載の発明は、チューブ積層方向（ＤＲｓｔ）へ熱交換対象物（２）と交互に積層され、その熱交換対象物と熱交換する熱交換媒体が流れる熱交換チューブであって、
チューブ積層方向に交差する媒体流れ方向（ＤＲｆｗ）へ熱交換媒体を流す媒体流路（３０）を内側に形成すると共に、熱交換対象物と接触する接触面（３１１、３２１）を外側に有する流路形成部材（３８）と、
媒体流路内に配置され、媒体流れ方向へ熱交換媒体を流す複数のフィン流路（３０１ａ〜３０１ｉ）に媒体流路を仕切るインナーフィン（３４）と、
流路形成部材またはインナーフィンと一体に構成された閉塞部（４０、４２）とを備え、
複数のフィン流路は、媒体流れ方向に交差し且つ接触面に沿った流路並び方向に並んで設けられ、
インナーフィンは、流路並び方向において複数のフィン流路の全部に対する一方側にフィン端部（３４１、３４２）を有し、
そのフィン端部は、媒体流れ方向へ延びる端部隙間（３０２、３０３）を流路形成部材の内壁面（３１２、３２２）との間に形成すると共に、その端部隙間と複数のフィン流路のうちで最も一方側に位置するフィン流路との間を仕切る壁を成しており、
閉塞部は、媒体流れ方向における端部隙間の少なくとも一部にてその端部隙間を塞ぐ。
【００１１】
上述のように、閉塞部は、媒体流れ方向における端部隙間の少なくとも一部にてその端部隙間を塞ぐので、その端部隙間における熱交換媒体の流れを十分に遮断することが可能である。例えば特許文献２に開示されているような構成、すなわち、熱交換媒体が流入または流出する端部隙間の開放端に近接して障害物が設置される構成と比較して、端部隙間における熱交換媒体の流れを十分に遮断することが可能である。
【００１２】
なお、特許請求の範囲およびこの欄で記載した括弧内の各符号は、後述する実施形態に記載の具体的内容との対応関係を示す一例である。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】第１実施形態における積層型熱交換器１の全体構成を示した図である。
【図２】第１実施形態において図１のII−II断面を示した断面図である。
【図３】図２のIII−III断面図である。
【図４】第１実施形態において、外殻プレート３１、３２の接触面３１１、３２１の範囲を図２に重ねて表示した図である。
【図５】図２のV部を拡大表示した詳細図である。
【図６】第１実施形態と対比される比較例の積層型熱交換器１において、図５と同等の断面を示した図である。
【図７】図６のVII−VII断面図である。
【図８】第１実施形態の効果を説明するための図であって、一方側の第２フィン流路３０１ｂと第３フィン流路３０１ｃとの間の隔壁部３４３ｂにまで第１閉塞部４０が及んでいる仮定の形状を図３に重ねて二点鎖線で示した図である。
【図９】第２実施形態において図２のV部に相当する部分を拡大表示した詳細図であって、第１実施形態の図５に相当する図である。
【図１０】図９のX−X断面図である。
【図１１】第３実施形態において、図９のX−X断面に相当する断面を示した断面図であって、第２実施形態の図１０に相当する図である。
【図１２】図１１におけるXII矢視図である。
【図１３】第１実施形態の第１の変形例を示した図であって、第１実施形態の図２に相当する図である。
【図１４】第１実施形態の第２の変形例を示した図であって、第１実施形態の図３に相当する図である。
【図１５】第２実施形態の第１の変形例を示した図であって、第２実施形態の図９に相当する図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、図面を参照しながら、本発明を実施するための形態を説明する。なお、以下の各実施形態相互において、互いに同一もしくは均等である部分には、図中、同一符号を付してある。
【００１５】
（第１実施形態）
図１に示す積層型熱交換器１は、その積層型熱交換器１の内部を循環する冷媒と熱交換対象物とを熱交換させることによりその熱交換対象物を冷却する冷却器である。具体的には、その熱交換対象物すなわち冷却対象物は、板状に形成された複数の電子部品２であり、積層型熱交換器１は、その電子部品２をその両面から冷却する。積層型熱交換器１の冷媒すなわち熱交換媒体としては、例えばエチレングリコール系の不凍液が混入した水すなわち冷却水が用いられる。
【００１６】
なお、図１の矢印ＤＲｓｔは流路管３の積層方向ＤＲｓｔすなわちチューブ積層方向ＤＲｓｔを示す。また、図１の矢印ＤＲｔｂは流路管３の長手方向ＤＲｔｂすなわちチューブ長手方向ＤＲｔｂを示す。また、図２の矢印ＤＲｗは流路管３の短手方向ＤＲｗすなわちチューブ短手方向ＤＲｗを示す。本実施形態では、そのチューブ積層方向ＤＲｓｔ、チューブ長手方向ＤＲｔｂ、およびチューブ短手方向ＤＲｗは、互いに交差する方向、正確には互いに直交する方向である。また、図１では、見易い表示にするために、電子部品２に点ハッチングが付されている。
【００１７】
積層型熱交換器１は、図１および図２に示すように、扁平形状に形成された複数の流路管３を、隣り合う流路管３同士の間に形成される隙間に電子部品２を配設した状態で積層配置されて構成されている。すなわち、その流路管３は、チューブ積層方向ＤＲｓｔへ電子部品２と交互に積層されている熱交換チューブである。そして、流路管３の内部には、その電子部品２と熱交換する熱交換媒体が流れる。
【００１８】
電子部品２は、その電子部品２に隣り合う流路管３にチューブ積層方向ＤＲｓｔの両側から狭持されるように扁平な直方体形状に形成されている。本実施形態では、電子部品２として、車両用のインバータ、産業機器用のモータ駆動インバータ等で使用される半導体モジュールが採用されている。その半導体モジュールとは、例えばＩＧＢＴ等の半導体素子およびダイオードで構成される部品である。
【００１９】
流路管３は、図２に示すように、チューブ短手方向ＤＲｗの一対の周縁部がチューブ長手方向ＤＲｔｂに沿って並行に延在する形状となっている。
【００２０】
本実施形態の流路管３は、特許文献１の積層型冷却器に含まれる冷却管と同様に、アルミニウムや銅等の高い熱伝導性を有する金属製のプレートを積層し、これらプレートを接合して構成されている。具体的には、流路管３は、図２および図３に示すように、一対の外殻プレート３１、３２と、一対の外殻プレート３１、３２の間に配された中間プレート３３と、外殻プレート３１、３２および中間プレート３３の間に配された波形状のインナーフィン３４とを有している。なお、図３では、電子部品２の図示が省略されている。
【００２１】
そして、外殻プレート３１、３２および中間プレート３３の間に、熱交換媒体が流通する媒体流路３０が形成されている。すなわち、一対の外殻プレート３１、３２は、媒体流路３０を形成している流路形成部材３８を構成する。言い換えれば、一対の外殻プレート３１、３２から構成される流路形成部材３８は、媒体流れ方向ＤＲｆｗへ熱交換媒体を流す媒体流路３０を、流路形成部材３８の内側に形成している。流路管３ではチューブ長手方向ＤＲｔｂに沿って熱交換媒体を流すので、媒体流れ方向ＤＲｆｗはチューブ長手方向ＤＲｔｂと平行である。
【００２２】
一対の外殻プレート３１、３２は、流路管３の外殻を構成する板部材である。一対の外殻プレート３１、３２、中間プレート３３、およびインナーフィン３４は互いにろう付けによって接合されている。
【００２３】
また、一対の外殻プレート３１、３２はそれぞれ、電子部品２と接触する接触面３１１、３２１を、チューブ積層方向ＤＲｓｔの外側に有している。その接触面３１１、３２１は流路管３の扁平面のうちの大部分を占めている。その接触面３１１、３２１の範囲を図示すれば、図２に接触面３１１、３２１の範囲を重ねて表示した図４のようになる。すなわち、接触面３１１、３２１は、チューブ積層方向ＤＲｓｔから見ればインナーフィン３４と重なっている。
【００２４】
また、図１および図３に示すように、その接触面３１１、３２１は何れもチューブ積層方向ＤＲｓｔを向いた平面である。但し、チューブ積層方向ＤＲｓｔにおいて１本の流路管３の両側に電子部品２が接触しているので、接触面３１１、３２１同士は互いに反対向きになっている。
【００２５】
中間プレート３３は、チューブ積層方向ＤＲｓｔから見た外形が外殻プレート３１、３２と略同じような形状とされた平板状の板部材である。中間プレート３３は、その周縁部分で外殻プレート３１、３２の間に挟まれて外殻プレート３１、３２と接合されている。それと共に、中間プレート３３は、インナーフィン３４を介しても一対の外殻プレート３１、３２にそれぞれ接合されている。また、中間プレート３３には、後述する突出管部３５の開口部に対応して円形の開口孔３３ａが形成されている。
【００２６】
この中間プレート３３が設けられているので、流路管３内では、チューブ積層方向ＤＲｓｔに中間プレート３３を挟んで２段の媒体流路３０が形成されている。すなわち、その２段の媒体流路３０のうちの一方の媒体流路３０は、一対の外殻プレート３１、３２のうちの一方の外殻プレート３１と中間プレート３３とによって形成されている。そして、他方の媒体流路３０は、一対の外殻プレート３１、３２のうちの他方の外殻プレート３２と中間プレート３３とによって形成されている。
【００２７】
インナーフィン３４は、媒体流路３０を流通する熱交換媒体と電子部品２との伝熱を促進させる部材である。その伝熱の促進のために図２および図３に示すように、インナーフィン３４は２つ設けられている。そして、その２つのうちの一方のインナーフィン３４は上記一方の媒体流路３０内に配置され、他方のインナーフィン３４は上記他方の媒体流路３０内に配置されている。一方のインナーフィン３４および他方のインナーフィン３４はその配置場所においては異なるものの、互いに同じ構造を備えている。
【００２８】
具体的に、インナーフィン３４は、複数のフィン流路３０１ａ〜３０１ｉに媒体流路３０を仕切っている。その複数のフィン流路３０１ａ〜３０１ｉは何れも、媒体流れ方向ＤＲｆｗへ熱交換媒体を流す流路であり、チューブ短手方向ＤＲｗへ並んで配置されている。すなわち、複数のフィン流路３０１ａ〜３０１ｉの流路並び方向はチューブ短手方向ＤＲｗに一致する。従って、その流路並び方向は、媒体流れ方向ＤＲｆｗに交差し且つ外殻プレート３１、３２の接触面３１１、３２１に沿った方向である。
【００２９】
また、チューブ積層方向ＤＲｓｔから見たインナーフィン３４は、図２に示すように矩形形状を成している。そして、インナーフィン３４は、チューブ短手方向ＤＲｗにおいて複数のフィン流路３０１ａ〜３０１ｉの全部に対する一方側に、一方側フィン端部３４１を有している。それと共に、インナーフィン３４は、チューブ短手方向ＤＲｗにおいて複数のフィン流路３０１ａ〜３０１ｉの全部に対する上記一方側とは反対側の他方側に、他方側フィン端部３４２を有している。
【００３０】
そのインナーフィン３４の一方側フィン端部３４１は、図２および図３に示すように、端部隙間としての一方側隙間３０２を、外殻プレート３１、３２の内壁面３１２、３２２との間に形成している。これと同様に、他方側フィン端部３４２は、他方側隙間３０３を、外殻プレート３１、３２の内壁面３１２、３２２との間に形成している。その一方側フィン端部３４１および他方側フィン端部３４２は、フィン流路３０１ａ〜３０１ｉと同様に、媒体流れ方向ＤＲｆｗへ延びるように形成されている。
【００３１】
また、図２に示すように、インナーフィン３４の一方側フィン端部３４１および他方側フィン端部３４２は何れも板状に形成されている。すなわち、一方側フィン端部３４１は、一方側隙間３０２と複数のフィン流路３０１ａ〜３０１ｉのうちで最も一方側に位置するフィン流路３０１ａとの間を仕切る仕切り壁を成している。これと同様に、他方側フィン端部３４２は、他方側隙間３０３と複数のフィン流路３０１ａ〜３０１ｉのうちで最も他方側に位置するフィン流路３０１ｉとの間を仕切る仕切り壁を成している。
【００３２】
また、インナーフィン３４は、上述したように複数のフィン流路３０１ａ〜３０１ｉを形成しているので、フィン流路３０１ａ〜３０１ｉの流路並び方向にそのフィン流路３０１ａ〜３０１ｉを相互に隔てる複数の隔壁部３４３ａ〜３４３ｈを有している。
【００３３】
また図２に示すように、インナーフィン３４は、インナーフィン３４が形成するフィン流路３０１ａ〜３０１ｉの形状から、ストレート部３４ａ、３４ｃと波状部３４ｂとに分けられる。具体的に、そのストレート部３４ａ、３４ｃは、インナーフィン３４のうち、媒体流れ方向ＤＲｆｗにおける一部の範囲である一方側の端部分と他方側の端部分とをそれぞれ占めている。波状部３４ｂは、ストレート部３４ａ、３４ｃを除いた中央部分を占めている。
【００３４】
そして、インナーフィン３４は、ストレート部３４ａ、３４ｃにおいて、複数のフィン流路３０１ａ〜３０１ｉを媒体流れ方向ＤＲｆｗに沿った直管状に形成している。その一方で、インナーフィン３４は、波状部３４ｂにおいて、複数のフィン流路３０１ａ〜３０１ｉを、チューブ短手方向ＤＲｗへ振れて蛇行する波状に形成している。
【００３５】
流路管３は、図２に示すように、外殻プレート３１、３２と一体に構成された第１閉塞部４０および第２閉塞部４２を備えている。外殻プレート３１、３２は互いに同様の構造になっているので、詳しく言えば、一方の外殻プレート３１は第１閉塞部４０および第２閉塞部４２を備え、他方の外殻プレート３２も第１閉塞部４０および第２閉塞部４２を備えている。例えば第１閉塞部４０が、図２のV部詳細図である図５に拡大して図示されている。
【００３６】
図２および図３に示すように、第１閉塞部４０および第２閉塞部４２はそれぞれ、外殻プレート３１、３２の内壁面３１２、３２２から突き出るように形成されている。例えば、第１閉塞部４０および第２閉塞部４２はそれぞれ、その内壁面３１２、３２２から突き出たリブ形状を成している。
【００３７】
そして、第１閉塞部４０は、媒体流れ方向ＤＲｆｗにおける一方側隙間３０２の一部にて、その一方側隙間３０２を塞いでいる。これにより、第１閉塞部４０は、一方側隙間３０２における熱交換媒体の流れを塞き止めている。
【００３８】
この一方側隙間３０２と同様に、第２閉塞部４２は、媒体流れ方向ＤＲｆｗにおける他方側隙間３０３の一部にて、その他方側隙間３０３を塞いでいる。これにより、第２閉塞部４２は、他方側隙間３０３における熱交換媒体の流れを塞き止めている。
【００３９】
また図２に示すように、第１閉塞部４０は、インナーフィン３４のストレート部３４ａ、３４ｃおよび波状部３４ｂのうち、媒体流れ方向ＤＲｆｗにおいてストレート部３４ａが占める範囲内に入るように配置されている。これと同様に、第２閉塞部４２も、媒体流れ方向ＤＲｆｗにおいてストレート部３４ｃが占める範囲内に入るように配置されている。
【００４０】
更に図４に示すように、第１閉塞部４０および第２閉塞部４２は何れも、媒体流れ方向ＤＲｆｗにおいて外殻プレート３１、３２の接触面３１１、３２１が占める範囲ＲＧｔから外れるように配置されている。
【００４１】
例えば、図２に示す複数のフィン流路３０１ａ〜３０１ｉのうち流路並び方向において一方側隙間３０２に最も近いフィン流路３０１ａを一方側の第１フィン流路３０１ａと呼び、２番目に近いフィン流路３０１ｂを一方側の第２フィン流路３０１ｂと呼ぶものとする。その場合、一方側の第１フィン流路３０１ａおよび第２フィン流路３０１ｂは１枚の隔壁部３４３ａを挟んで互いに隣接する。それと共に、一方側の第１フィン流路３０１ａは、一方側フィン端部３４１を介して一方側隙間３０２に隣接する。
【００４２】
そして、図２および図５に示すように、第１閉塞部４０は、複数の隔壁部３４３ａ〜３４３ｈのうち一方側の第１フィン流路３０１ａと第２フィン流路３０１ｂとを流路並び方向に隔てる隔壁部３４３ａに対して、その流路並び方向（すなわち、チューブ短手方向ＤＲｗ）の間隔ＣＲ１を空けるように構成されている。その間隔ＣＲ１が空いているということは、第１閉塞部４０が一方側の第１フィン流路３０１ａと第２フィン流路３０１ｂとの間の隔壁部３４３ａにまで及んでいないということである。従って、一方側の第１フィン流路３０１ａは第１閉塞部４０によって流路断面積が狭められる側へ部分的に変形させられているものの、一方側の第２フィン流路３０１ｂは、流路断面積が狭められる側へ変形させられてはいない。
【００４３】
これと同様に、図２に示す複数のフィン流路３０１ａ〜３０１ｉのうち流路並び方向において他方側隙間３０３に最も近いフィン流路３０１ｉを他方側の第１フィン流路３０１ｉと呼び、２番目に近いフィン流路３０１ｈを他方側の第２フィン流路３０１ｈと呼ぶものとする。その場合、他方側の第１フィン流路３０１ｉおよび第２フィン流路３０１ｈは１枚の隔壁部３４３ｈを挟んで互いに隣接する。それと共に、他方側の第１フィン流路３０１ｉは、他方側フィン端部３４２を介して他方側隙間３０３に隣接する。そして、第２閉塞部４２は、複数の隔壁部３４３ａ〜３４３ｈのうち他方側の第１フィン流路３０１ｉと第２フィン流路３０１ｈとを流路並び方向に隔てる隔壁部３４３ｈに対して、その流路並び方向の間隔ＣＲ２を空けるように構成されている。
【００４４】
図１に戻り、流路管３は、チューブ積層方向ＤＲｓｔへ開口すると共にチューブ積層方向ＤＲｓｔへ突出した円筒状の突出管部３５を、チューブ長手方向ＤＲｔｂの両側に有している。隣り合う流路管３は、突出管部３５同士を嵌合させると共にその突出管部３５の側壁同士を接合することによって互いに連結されている。
【００４５】
なお、複数の流路管３のうち、チューブ積層方向ＤＲｓｔの最も外側に位置する一対の流路管３以外の流路管３には、隣り合う流路管３に対向する対向面の両面に一対の突出管部３５が設けられている。一方、複数の流路管３のうち、チューブ積層方向ＤＲｓｔの最も外側に位置する一対の流路管３は、隣り合う流路管３に対向する一面にだけ突出管部３５が設けられている。
【００４６】
隣り合う流路管３の相互間では、互いの突出管部３５の接合により、互いの媒体流路３０が連通している。一対の突出管部３５のうち、チューブ長手方向ＤＲｔｂにおける一方の突出管部３５は、チューブ積層方向ＤＲｓｔへ複数連結されることで、積層型熱交換器１での供給ヘッダ部１１として機能する。その供給ヘッダ部１１は、各流路管３の媒体流路３０へ熱交換媒体を供給するための部位である。また、チューブ長手方向ＤＲｔｂにおける他方の突出管部３５は、チューブ積層方向ＤＲｓｔへ複数連結されることで、積層型熱交換器１での排出ヘッダ部１２として機能する。その排出ヘッダ部１２は、各流路管３の媒体流路３０から熱交換媒体を排出させるための部位である。
【００４７】
また、突出管部３５の根元部３６は環状のダイヤフラムとして機能する。すなわち、その根元部３６は、流路管３に対してチューブ積層方向ＤＲｓｔに圧縮荷重が作用した際に、突出管部３５を介してその圧縮荷重を受けて流路管３の内側に向かって変形する変形部位である。
【００４８】
また、複数の流路管３のうち、チューブ積層方向ＤＲｓｔの最も外側に配置される一対の流路管３の一方には、媒体導入管４と媒体導出管５とが接続されている。その媒体導入管４は、熱交換媒体を積層型熱交換器１に導入するための媒体導入部である。従って、媒体導入管４は、上記一対の流路管３の一方のうち供給ヘッダ部１１を構成する部位に接続されている。
【００４９】
その一方で、媒体導出管５は、熱交換媒体を積層型熱交換器１から導出するための媒体導出部である。従って、媒体導出管５は、上記一対の流路管３の一方のうち排出ヘッダ部１２を構成する部位に接続されている。この媒体導入管４および媒体導出管５は、例えばろう付け等の接合技術により、チューブ積層方向ＤＲｓｔの最も外側に配置される一対の流路管３の一方に接合されている。
【００５０】
ここで、積層型熱交換器１は、電子部品２と流路管３との密着性を高めるために、流路管３同士の間に形成される隙間に電子部品２を配置した状態で、不図示のプレス機にてチューブ積層方向ＤＲｓｔに圧縮して電子部品２を流路管３の両面（すなわち、図４の接触面３１１、３２１）で挟み込む構造となっている。この際、流路管３の突出管部３５の根元部３６が、圧縮荷重により流路管３の内側に向かって変形する。この圧縮荷重がプレス機によって保持されることで、電子部品２と流路管３との密着が維持される。
【００５１】
次に、積層型熱交換器１の製造工程について簡単に説明する。先ず、１本の流路管３につき、一対の外殻プレート３１、３２と１枚の中間プレート３３と２枚のインナーフィン３４とが用意される。このとき、外殻プレート３１、３２に、第１閉塞部４０および第２閉塞部４２は未だ成形されていない。
【００５２】
続いて、外殻プレート３１、３２と中間プレート３３とインナーフィン３４から流路管３が組み立てられ、例えばカシメ接合によって相互に接合される。これにより、積層型熱交換器１を構成する個々の流路管３がそれぞれ組み立てられる。
【００５３】
上記カシメ接合が完了すると、複数の流路管３のそれぞれにおいて、外殻プレート３１、３２に第１閉塞部４０および第２閉塞部４２がプレス加工によって成形される。このとき、そのプレス加工によって外殻プレート３１、３２と中間プレート３３とインナーフィン３４とが相互に位置ずれしないように上記カシメ接合によって固定されている。
【００５４】
詳細には、第１閉塞部４０および第２閉塞部４２は、図２および図３に示すように、外殻プレート３１、３２の内壁面３１２、３２２から突き出るようにプレス成形される。このプレス成形では、第１閉塞部４０の成形と同時に、インナーフィン３４の一方側フィン端部３４１は、ストレート部３４ａに含まれる部位にて、第１閉塞部４０に沿って凹んだ形状を有するように成形される。そのため、その成形後には、一方側フィン端部３４１は、その第１閉塞部４０に密着する密着面３４１ａを有する。
【００５５】
第２閉塞部４２の成形に関してもこれと同様である。すなわち、第２閉塞部４２の成形と同時に、インナーフィン３４の他方側フィン端部３４２は、ストレート部３４ｃに含まれる部位にて、第２閉塞部４２に沿って凹んだ形状を有するように成形される。そのため、その成形後には、他方側フィン端部３４２は、その第２閉塞部４２に密着する密着面を有する。
【００５６】
本実施形態では、第１閉塞部４０は一方側フィン端部３４１に密着しているので、後述のろう付け接合後には、熱交換媒体の流路としての一方側隙間３０２は完全に閉塞される。これと同様に、そのろう付け接合後には、熱交換媒体の流路としての他方側隙間３０３は、第２閉塞部４２によって完全に閉塞される。
【００５７】
第１閉塞部４０および第２閉塞部４２の成形が完了すると、次に、図１に示すように、複数の流路管３が、隣り合う流路管３の突出管部３５同士を嵌合させつつ、チューブ積層方向ＤＲｓｔに積層される。そして、媒体導入管４が供給ヘッダ部１１に接続されると共に、媒体導出管５が排出ヘッダ部１２に接続される。次に、積層型熱交換器１が加熱され、各構成部品がろう付け接合される。
【００５８】
ろう付け接合によって完成した積層型熱交換器１には、上述したようにチューブ積層方向ＤＲｓｔの圧縮荷重が付与され、それと共に、積層型熱交換器１は、複数の流路管３の相互間に電子部品２を挟み込む。
【００５９】
次に、積層型熱交換器１での熱交換媒体の流れについて説明する。熱交換媒体は、図１の矢印ＦＷｉｎのように、媒体導入管４から供給ヘッダ部１１内へ流入する。供給ヘッダ部１１内へ流入した熱交換媒体は、供給ヘッダ部１１から各流路管３の媒体流路３０へ分配される。そして、媒体流路３０は複数のフィン流路３０１ａ〜３０１ｉから構成されているので、その熱交換媒体は複数のフィン流路３０１ａ〜３０１ｉを並列に流れる共に、電子部品２と熱交換を行う。要するに電子部品２を冷却する。このとき、図２に示すように、第１閉塞部４０は一方側隙間３０２への熱交換媒体の流入を妨げると共に、第２閉塞部４２は他方側隙間３０３への熱交換媒体の流入を妨げる。例えば、図５の矢印ＦＬ１のように、一方側隙間３０２へ向かおうとする熱交換媒体の流れは、第１閉塞部４０によって一方側隙間３０２への流入を阻止され、フィン流路３０１ａ〜３０１ｉへと向かうことになる。
【００６０】
流路管３の各々において複数のフィン流路３０１ａ〜３０１ｉを通過した熱交換媒体は、図１の排出ヘッダ部１２内へ流入する。その排出ヘッダ部１２内へ流入した熱交換媒体は、矢印ＦＷｏｕｔのように媒体導出管５へ流出する。
【００６１】
上述したように、本実施形態によれば、図２および図３に示すように、第１閉塞部４０は、媒体流れ方向ＤＲｆｗにおける一方側隙間３０２の一部にてその一方側隙間３０２を塞いでいる。従って、その一方側隙間３０２における熱交換媒体の流れを十分に遮断することが可能である。例えば特許文献２に開示されているような構成と比較して、一方側隙間３０２における熱交換媒体の流れを十分に遮断することが可能である。このことは、第２閉塞部４２についても同様である。
【００６２】
このことを図６および図７に示す比較例を用いて詳述する。その比較例の積層型熱交換器１では、図６および図７に示すように、流路管３に第１閉塞部４０および第２閉塞部４２が設けられていない。この点を除いて、比較例の積層型熱交換器１は本実施形態の積層型熱交換器１と同じである。
【００６３】
第１閉塞部４０が設けられていなければ、流路管３を流れる熱交換媒体は、複数のフィン流路３０１ａ〜３０１ｉへ流れるが、それと同時に、矢印ＦＬ２のように一方側隙間３０２へも流れる。従って、比較例では、一方側隙間３０２へ熱交換媒体が流れる分だけ、複数のフィン流路３０１ａ〜３０１ｉへ流れる熱交換媒体の流量が減少することになる。そして、一方側隙間３０２は流路管３の中でチューブ短手方向ＤＲｗの端に位置しているので、一方側隙間３０２内の熱交換媒体は、複数のフィン流路３０１ａ〜３０１ｉ内の何れを流れる熱交換媒体と比較しても、流路管３に挟持された電子部品２と熱交換し難い。このことは、他方側隙間３０３に関しても同様である。
【００６４】
従って、本実施形態では、流路管３に第１閉塞部４０および第２閉塞部４２を設けられることで、一方側隙間３０２および他方側隙間３０３における熱交換媒体の流通を阻止することができ、積層型熱交換器１の熱交換性能を向上させることが可能である。
【００６５】
例えば図６および図７に示す比較例では、外殻プレート３１、３２とインナーフィン３４との出来栄えにより一方側隙間３０２および他方側隙間３０３を流れる冷媒量にバラツキが生じる。その結果として比較例の流路管３には、肝心のフィン流路３０１ａ〜３０１ｉへ流れ込む熱交換媒体の流量が増減してしまう問題が存在する。これに対し、本実施形態の流路管３では、一方側隙間３０２および他方側隙間３０３が第１閉塞部４０および第２閉塞部４２によって完全に閉塞することが可能である。これにより、流路管３において供給ヘッダ部１１側から排出ヘッダ部１２側へ流れる熱交換媒体の全部がフィン流路３０１ａ〜３０１ｉを通過するので、積層型熱交換器１の冷却性能の向上を図ることができ、流路管３毎の冷却性能のバラツキを抑えることができる。
【００６６】
また、本実施形態によれば、図３および図５に示すように、第１閉塞部４０は、一対の外殻プレート３１、３２から成る流路形成部材３８と一体に構成されると共に、その流路形成部材３８の内壁面３１２、３２２から突き出るように形成されている。それと共に、一方側フィン端部３４１は密着面３４１ａを有し、その密着面３４１ａは、第１閉塞部４０に沿って凹んだ形状を成し、第１閉塞部４０に密着している。従って、一方側隙間３０２における熱交換媒体の流通が第１閉塞部４０によって阻止されるという効果を、第１閉塞部４０をプレス成形よって形成することにより、十分に高い効果として容易に得ることが可能である。このことは、第２閉塞部４２に関しても同様である。
【００６７】
また、本実施形態によれば、図２および図３に示すように、第１閉塞部４０は、複数の隔壁部３４３ａ〜３４３ｈのうち一方側の第１フィン流路３０１ａと第２フィン流路３０１ｂとを流路並び方向に隔てる隔壁部３４３ａに対して、その流路並び方向の間隔ＣＲ１を空けるように構成されている。
【００６８】
ここで、仮に図８に示すように、第１閉塞部４０が、二点鎖線で示す第１閉塞部４０ｚのようになっている場合を想定する。その二点鎖線の第１閉塞部４０ｚは、複数のフィン流路３０１ａ〜３０１ｉのうち流路並び方向において一方側隙間３０２側から２番目である一方側の第２フィン流路３０１ｂと３番目である第３フィン流路３０１ｃとの間の隔壁部３４３ｂにまで及んでいる。要するに、二点鎖線の第１閉塞部４０ｚは、その隔壁部３４３ｂを変形させている。そして、その第１閉塞部４０ｚは、第１フィン流路３０１ａと第２フィン流路３０１ｂとの間の隔壁部３４３ａに対して上記流路並び方向の間隔ＣＲ１を空けるように構成されていない。そのため、二点鎖線の第１閉塞部４０ｚは、一方側の第１フィン流路３０１ａを閉塞させてしまうおそれがある。
【００６９】
従って、流路管３の第１閉塞部４０が、図８に示す二点鎖線の第１閉塞部４０ｚのように構成されたとすれば、フィン流路３０１ａ〜３０１ｉが過剰に狭められるというデメリットが生じる。これに対し、本実施形態では、第１閉塞部４０によってフィン流路３０１ａ〜３０１ｉが狭められるというデメリットを最小限に抑えつつ、一方側隙間３０２における熱交換媒体の流通を第１閉塞部４０によって十分に阻止することが可能である。このことは、第２閉塞部４２に関しても同様である。
【００７０】
また、本実施形態によれば、図２に示すように、第１閉塞部４０は、インナーフィン３４のうち媒体流れ方向ＤＲｆｗにおいてストレート部３４ａが占める範囲内に入るように配置されている。従って、第１閉塞部４０の位置が媒体流れ方向ＤＲｆｗに沿って多少ずれても、フィン流路３０１ａ〜３０１ｉの流路並び方向すなわちチューブ短手方向ＤＲｗにおける第１閉塞部４０と一方側フィン端部３４１との相対的な位置関係は殆ど変わらない。
【００７１】
これに対し、第１閉塞部４０が媒体流れ方向ＤＲｆｗにおいて例えば波状部３４ｂが占める範囲内に配置されることを想定する。その場合、その波状部３４ｂが占める範囲内では、チューブ短手方向ＤＲｗの一方側隙間３０２の幅が図５の矢印ＷＤ１、ＷＤ２で示すように、媒体流れ方向ＤＲｆｗの位置に応じて大きく異なる。そのため、一方側隙間３０２を完全に塞ぐには、第１閉塞部４０の位置を厳密に決めるか、或いは、その第１閉塞部４０自体の大きさを大きくする必要がある。
【００７２】
従って、本実施形態では、媒体流れ方向ＤＲｆｗにおいて例えば波状部３４ｂが占める範囲内に第１閉塞部４０が配置される構成と比較して、媒体流れ方向ＤＲｆｗへの第１閉塞部４０の位置ずれを許容する許容幅を大きくすることが可能である。そして、第１閉塞部４０自体の大きさを不必要に大きくする必要もない。このことは、第２閉塞部４２に関しても同様である。
【００７３】
また、本実施形態によれば、図４に示すように、第１閉塞部４０は、媒体流れ方向ＤＲｆｗにおいて外殻プレート３１、３２の接触面３１１、３２１が占める範囲から外れるように配置されている。従って、流路管３と熱交換対象物である電子部品２との間の伝熱面積を減らすことなく第１閉塞部４０を配置することが可能である。すなわち、流路管３内の熱交換媒体と電子部品２との熱交換が第１閉塞部４０の設置に起因して妨げられることを回避することが可能である。このことは、第２閉塞部４２に関しても同様である。
【００７４】
また、本実施形態によれば、図２に示すように、第２閉塞部４２は、第１閉塞部４０と同様に、媒体流れ方向ＤＲｆｗにおける他方側隙間３０３の一部にてその他方側隙間３０３を塞いでいる。従って、一方側隙間３０２での熱交換媒体の流れを第１閉塞部４０によって塞き止めることに加えて、更に他方側隙間３０３での熱交換媒体の流れを第２閉塞部４２によって塞き止めることもできる。その結果、複数のフィン流路３０１ａ〜３０１ｉへ流通する熱交換媒体の流量を増すことが可能である。
【００７５】
（第２実施形態）
次に、第２実施形態について説明する。本実施形態では、前述の第１実施形態と異なる点を主として説明する。また、前述の実施形態と同一または均等な部分については省略または簡略化して説明する。このことは後述の第３実施形態以降でも同様である。
【００７６】
本実施形態では、図９および図１０に示すように、第１閉塞部４０の形状が第１実施形態と異なっている。また、本実施形態の第２閉塞部４２は第１閉塞部４０と同様に構成されているので、本実施形態の第２閉塞部４２の形状も第１実施形態の第２閉塞部４２と異なっている。
【００７７】
具体的に、第１閉塞部４０は一方側フィン端部３４１に向かって外殻プレート３１、３２の内壁面３１２、３２２から突き出ている。これにより、流路管３内において一方側隙間３０２が塞がれている。この点については第１実施形態と同様である。
【００７８】
しかし、本実施形態では第１実施形態とは異なり、外殻プレート３１、３２単体の状態すなわち外殻プレート３１、３２にインナーフィン３４が組み付けられる前の状態において、第１閉塞部４０は外殻プレート３１、３２に形成されている。そのため、外殻プレート３１、３２にインナーフィン３４を組み付ける際の組付け性の都合から、フィン流路３０１ａ〜３０１ｉの流路並び方向において第１閉塞部４０と一方側フィン端部３４１との間に微小な隙間が生じる。本実施形態では、その微小な隙間は、樹脂やろう材などで構成された封止材４４によって埋められている。
【００７９】
本実施形態の第２閉塞部４２は、上述した第１閉塞部４０と同様に構成されている。
【００８０】
本実施形態では、前述の第１実施形態と共通の構成から奏される効果を第１実施形態と同様に得ることができる。
【００８１】
（第３実施形態）
次に、第３実施形態について説明する。本実施形態では、前述の第２実施形態と異なる点を主として説明する。
【００８２】
本実施形態では、図１１および図１２に示すように、流路管３は中間プレート３３を備えていない。従って、１本の流路管３が有するインナーフィン３４は１枚である。また、流路管３は、図１０の外殻プレート３１、３２に替えて、単体として扁平断面形状を有し筒形状を成す流路形成部材３８を備えている。本実施形態は、これらの点において第２実施形態と異なっている。なお、チューブ長手方向ＤＲｔｂにおける第１閉塞部４０および第２閉塞部４２の位置は何れも、第２実施形態と同様である。
【００８３】
本実施形態では、前述の第１実施形態と共通の構成から奏される効果を第１実施形態と同様に得ることができる。
【００８４】
なお、本実施形態は第２実施形態に基づいた変形例であるが、本実施形態を前述の第１実施形態と組み合わせることも可能である。
【００８５】
（他の実施形態）
（１）上述の各実施形態において、積層型熱交換器１は、熱交換対象物としての電子部品２を冷却する装置であるが、その熱交換対象物は電子部品２でなくても差し支えない。例えば、その熱交換対象物は、通電されない機械的な構造物であってもよい。また、積層型熱交換器１は、熱交換対象物を暖める機能を備えた加熱装置であっても差し支えない。
【００８６】
（２）上述の各実施形態において、第１閉塞部４０および第２閉塞部４２は、図２では、チューブ長手方向ＤＲｔｂにおいてインナーフィン３４が占めるフィン長手範囲のうちの端部に設けられているが、そのフィン長手範囲のうちの中央部分に設けられていても差し支えない。
【００８７】
（３）上述の各実施形態において、図１に示すように、流路管３の相互間の１つにつき電子部品２は１つ配置されているが、流路管３の相互間の１つの間隔につき複数の電子部品２が配置されていても差し支えない。流路管３の相互間の１つの間隔につき、例えば特許文献１の積層型冷却器にように、２つの電子部品２が媒体流れ方向ＤＲｆｗに並ぶと共に相互間隔を空けて配置されていても差し支えない。
【００８８】
（４）上述の第１実施形態において、図２に示すように、第１閉塞部４０は、媒体流れ方向ＤＲｆｗにおける一方側隙間３０２の一部にて、その一方側隙間３０２を塞いでいるが、第１閉塞部４０が一方側隙間３０２を塞ぐ範囲はそれに限られない。例えば、図１３に示すように、第１閉塞部４０は、媒体流れ方向ＤＲｆｗへ延びるように形成され、一方側隙間３０２の全部にてその一方側隙間３０２を塞いでいても差し支えない。要するに、第１閉塞部４０は、一方側隙間３０２における熱交換媒体の流通を阻止すればよいので、その一方側隙間３０２の少なくとも一部にてその一方側隙間３０２を塞いでいればよい。このことは、第２閉塞部４２についても同様である。
【００８９】
（５）上述の各実施形態において、インナーフィン３４のうちストレート部３４ａ、３４ｃは、図２に示すように媒体流れ方向ＤＲｆｗにおける一部の範囲に設けられているが、波状部３４ｂが無く、インナーフィン３４の全体がストレート部３４ａ、３４ｃになっていても差し支えない。
【００９０】
また、インナーフィン３４のストレート部３４ａ、３４ｃは、図２に示すように、媒体流れ方向ＤＲｆｗにおけるインナーフィン３４の端部にあるが、そのようにインナーフィン３４の端部にある必要はない。
【００９１】
（６）上述の第１および第２実施形態において、流路管３は中間プレート３３を有しているが、その中間プレート３３を有していない流路管３も考え得る。
【００９２】
（７）上述の第１および第２実施形態の流路管３において、第１閉塞部４０は、図３に示すように、中間プレート３３を挟んだ両側にそれぞれ形成されているが、例えば図１４に示すように、第１閉塞部４０が中間プレート３３を挟んだ両側のうちの一方にだけ形成されていることも考えられる。このことは、第２閉塞部４２についても同様である。
【００９３】
（８）上述の第２実施形態の流路管３において、第１閉塞部４０は一方側フィン端部３４１に向かって外殻プレート３１、３２の内壁面３１２、３２２から突き出ており、その外殻プレート３１、３２と一体に構成されているが、それに限られない。例えば図１５に示すように、第１閉塞部４０は、インナーフィン３４の一方側フィン端部３４１から一方側隙間３０２に突き出ていてもよい。すなわち、第１閉塞部４０は、インナーフィン３４と一体に構成されていてもよいということである。このことは、第２閉塞部４２についても同様である。
【００９４】
（９）上述の各実施形態において、第１閉塞部４０は、１つの一方側隙間３０２につき１つ設けられているが、１つの一方側隙間３０２につき２つ以上設けられていても差し支えない。このことは、第２閉塞部４２についても同様である。
【００９５】
（１０）上述の各実施形態において、電子部品２は、積層型熱交換器１の流路管３に挟持され、それにより流路管３内の熱交換媒体が電子部品２と熱交換可能になっている。この点において例えば、その電子部品２は、流路管３に直接接触させた状態で配設されてもよい。或いは、必要に応じて、電子部品２と流路管３との間に、セラミック等の絶縁板を介在させてもよいし、熱伝導性グリス等を介在させてもよい。要するに、流路管３の接触面３１１、３２１と電子部品２との接触は、直接接触に限らず間接的な接触であっても差し支えない。
【００９６】
なお、本発明は、上述の実施形態に限定されることなく、種々変形して実施することができる。また、上記各実施形態は、互いに無関係なものではなく、組み合わせが明らかに不可な場合を除き、適宜組み合わせが可能である。また、上記各実施形態において、実施形態を構成する要素は、特に必須であると明示した場合および原理的に明らかに必須であると考えられる場合等を除き、必ずしも必須のものではないことは言うまでもない。また、上記各実施形態において、実施形態の構成要素の個数、数値、量、範囲等の数値が言及されている場合、特に必須であると明示した場合および原理的に明らかに特定の数に限定される場合等を除き、その特定の数に限定されるものではない。また、上記各実施形態において、構成要素等の材質、形状、位置関係等に言及するときは、特に明示した場合および原理的に特定の材質、形状、位置関係等に限定される場合等を除き、その材質、形状、位置関係等に限定されるものではない。
【００９７】
（まとめ）
上記各実施形態の一部または全部で示された第１の観点によれば、インナーフィンのフィン端部は、媒体流れ方向へ延びる端部隙間を流路形成部材の内壁面との間に形成する。そして、閉塞部は、媒体流れ方向における端部隙間の少なくとも一部にてその端部隙間を塞ぐ。
【００９８】
また、第２の観点によれば、閉塞部は流路形成部材と一体に構成されると共に、流路形成部材の内壁面から突き出るように形成されている。それと共に、フィン端部は、閉塞部に沿って凹んだ形状を成し閉塞部に密着する密着面を有している。従って、端部隙間における熱交換媒体の流通を閉塞部が阻止する効果を、閉塞部をプレス成形によって形成することにより、十分に高い効果として容易に得ることが可能である。
【００９９】
また、第３の観点によれば、インナーフィンは、第１フィン流路と第２フィン流路とを流路並び方向に隔てる隔壁部を有している。そして、閉塞部は、その隔壁部に対して流路並び方向の間隔を空けるように構成されている。従って、端部隙間における熱交換媒体の流通を閉塞部によって十分に阻止しつつ、閉塞部によってフィン流路が狭められるというデメリットを最小限に抑えることが可能である。
【０１００】
また、第４の観点によれば、閉塞部は、インナーフィンのうち媒体流れ方向においてストレート部が占める範囲内に入るように配置されている。従って、閉塞部の位置が媒体流れ方向に多少ずれても、流路並び方向における閉塞部とフィン端部との相対的な位置関係は殆ど変わらない。そのため、媒体流れ方向においてストレート部が占める範囲外に閉塞部が配置される構成と比較して、媒体流れ方向への閉塞部の位置ずれを許容する許容幅を大きくすることが可能である。
【０１０１】
また、第５の観点によれば、閉塞部は、媒体流れ方向において上記接触面が占める範囲から外れるように配置されている。従って、熱交換チューブと熱交換対象物との間の伝熱面積を減らすことなく閉塞部を配置することが可能である。
【０１０２】
また、第６の観点によれば、第２閉塞部は、媒体流れ方向における他方側隙間の少なくとも一部にてその他方側隙間を塞ぐ。従って、一方側隙間としての上記端部隙間を第１閉塞部としての上記閉塞部によって塞ぐことに加えて、更にその他方側隙間を第２閉塞部によって塞ぐこともできる。その結果、複数のフィン流路へ流通する熱交換媒体の流量を増すことが可能である。
【符号の説明】
【０１０３】
２                      電子部品（熱交換対象物）
３０                    媒体流路
３１１、３２１          外殻プレートの接触面
３８                    流路形成部材
３０１ａ〜３０１ｉ      フィン流路
３４                    インナーフィン
４０                    第１閉塞部（閉塞部）
４２                    第２閉塞部（閉塞部）
３４１                  一方側フィン端部（フィン端部）
３４２                  他方側フィン端部（フィン端部）
【図１】
0006447449.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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