【事件の表示】
　特許第３４３５３５１号「透明性に優れた湿気硬化型接着剤組成物」の請求項１ないし４に係る特許に対する特許異議の申立てについて、次のとおり決定する。
【結　論】
　特許第３４３５３５１号の請求項１ないし４に係る特許を維持する。
【理　由】
１．本件発明
　特許第３４３５３５１号（平成１０年７月２２日出願、平成１５年５月３０日設定登録。）の請求項１〜４に係る発明は、特許された明細書の記載からみて、その特許請求の範囲の請求項１〜４に記載された事項により特定される次のとおりのもの（以下、「本件発明１〜４」という。）と認める。
「【請求項１】（１）珪素原子含有官能基を有するアクリルポリマーとポリ
オキシプロピレン型変成シリコーン樹脂との混合物、（２）上記（１）の硬化剤、（３）疎水性微粉末シリカ及び（４）アミノ基を有するシランカップリング剤を含有する湿気硬化型接着剤組成物。
【請求項２】　上記変成シリコーン樹脂１００重量部当り、上記硬化剤が０
．１〜１０重量部、上記微粉末シリカが２〜５０重量部、上記カップリング剤が０．１〜１０重量部であることを特徴とする請求項１記載の湿気硬化型接着剤組成物。
【請求項３】上記微粉末シリカが煙霧質シリカをヘキサメチルジシラザンで処理したものであることを特徴とする請求項１又は２記載の湿気硬化型接着剤組成物。
【請求項４】上記微粉末シリカがシリカエアロゲルをジメチルシロキサン及び／又はヘキサメチルジシラザンで処理したものであることを特徴とする請求項１又は２記載の湿気硬化型接着剤組成物。」
　
２．特許異議の申立ての理由の概要
　特許異議申立人本田敦子は、証拠として下記甲第１〜１２号証を提示し、本件発明１〜４は甲第１号証に係る特許出願の出願当初の明細書に記載された発明と同一であるから、特許法第２９条の２の規定により特許を受けることができないものであり、本件発明１〜４は甲第２号証に記載された発明であるから、特許法第２９条第１項第３号に該当し、本件発明１〜４は甲第２〜１２号証に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができないものであり、したがって、本件発明１〜４の特許は取り消されるべきものである旨主張する。
　
　　　　　　　　　　　　　　　記　
甲第１号証：特開平１１−３０２５２７号（特願平１０−１１６７４８号）公報、平成１０年４月２７日出願、平成１１年１１月２日公開
甲第２号証：特開平９−３１６３３９号公報
甲第３号証：「ＴＥＣＨＮＩＣＡＬ　ＢＵＬＬＥＴＩＮ　ＡＥＲＯＳＩＬ＊Ｒ　シーリング剤用のＡＥＲＯＳＩＬ　Ｎｏ．２４」、日本アエロジル株式会社、初版９６．７．１（＊Ｒは○中Ｒであって、前文字Ｌの右肩部にある。）
甲第４号証：特開平９−７１４１１号公報
甲第５号証：特開平８−２５９２１６号公報
甲第６号証：特開平７−１３８０１４号公報
甲第７号証：特開昭６１−１４８２７６号公報
甲第８号証：特開平６−２５６６３４号公報
甲第９号証：特開平５−２７９０１１号公報
甲第１０号証：「ＴＥＣＨＮＩＣＡＬ　ＢＵＬＬＥＴＩＮ　ＡＥＲＯＳＩＬ＊Ｒ　ＡＥＲＯＳＩＬの基本特性　Ｎｏ．１７」、日本アエロジル株式会社、初版９２．１２．（＊Ｒは○中Ｒであって、前文字Ｌの右肩部にある。）
甲第１１号証：「機能材料」、１９９８年２月号、ｖｏｌ．１８，Ｎｏ．２、ｐ．２８−３５
甲第１２号証：特開昭５５−５６１５４号公報
　
３．特許異議申立人が提示した甲各号証の記載事項
（甲第１号証）
（ア）「【請求項１】（イ）加水分解により架橋可能な反応性珪素基を有し、分子鎖が実質的に（１）炭素数１〜８のアルキル基を有するアクリル酸アルキルエステル単量体単位及び／またはメタクリル酸アルキルエステル単量体単位、（２）炭素数１０以上のアクリル酸アルキルエステル単量体単位及び／またはメタクリル酸アルキルエステル単量体単位とからなる共重合体と、（ロ）加水分解により架橋可能な反応性珪素基を有するオキシアルキレン重合体とからなる混合物（Ａ）の１００重量部と、粒径０．０１〜３００μｍの非乱反射粉体（Ｂ）の２重量部〜３００重量部と、を配合することを特徴とする湿気硬化型組成物。
・・・
【請求項３】前記非乱反射粉体（Ｂ）が、高分子粉体又は非晶質シリカであることを特徴とする請求項１又は２記載の湿気硬化型組成物。
・・・
【請求項６】前記混合物（Ａ）がシリル基含有重合体であることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項記載の湿気硬化型組成物。
【請求項７】前記シリル基含有重合体がシリル基含有アクリル重合体であることを特徴とする請求項６記載の湿気硬化型組成物。」（特許請求の範囲）
（イ）「【発明の属する技術分野】本発明は、透明性を要求される接着剤、シーリング材として好適に用いられる湿気硬化型組成物に関するものである。」（段落番号［０００１］）
（ウ）「本発明の湿気硬化型組成物に対しては、透明性を有する各種助剤を添加することもできるが、例えば、無機粉体としてシリカ微粉を添加することができる。また、必要に応じて接着付与剤を添加することもできる。粘度調整等の必要に応じ、非乱反射粉体を溶解させない液状物質を添加することができる。」（段落番号［００２３］）
（エ）「（実施例１〜４及び比較例１〜２）表１に示した配合（単位：重量部）で各成分を・・・混合した後、２０℃に冷却し、硬化触媒、接着付与剤を入れて、１０分間真空混合してそれぞれの配合に対する室温硬化性組成物を得た。・・・
　さらに、このようにして得たそれぞれの室温硬化性組成物について貯蔵安定性、透明性及び接着強さの評価を行い、その結果を表１に示した。
［表１］
　表１中の各成分は次の通りである。
サイリルＭＡ４５０：主鎖がポリオキシプロピレンで分子末端にジメトキシシリル基を有する重合体と、主鎖がポリメタアクリル酸エステルの共重合物で分子中にジメトキシシリル基を有する重合体との混合物の商品名〔鐘淵化学工業（株）製〕。
サイリルＳＡＸ３５０：主鎖がオキシプロピレンで分子末端にジメトキシシリル基を有する重合体の商品名〔鐘淵化学工業（株）製〕。
・・・
ヒューズレックスＥ２：非晶質シリカ（平均粒径５μｍ）の商品名〔龍森（株）製〕。
アエロジル２００：シリカ微粉の商品名〔日本アエロジル（株）製〕。
ジブチル錫ジラウレート：硬化触媒
ＳＨ６０２０：接着付与剤〔γー（２−アミノエチル）アミノプロピルトリメトキシシラン〕の商品名〔東レダウコーニングシリコーン（株）製〕。」（段落番号［００２５］〜［００３２］）
（オ）「【発明の効果】上述の如く、本発明の湿気硬化型組成物は、透明性、作業性、貯蔵安定性に優れ、接着剤、シーリング材として好適に用いられるという効果を奏する。」（段落番号［００４１］）
　
（甲第２号証）
（カ）「【請求項１】（ａ）１分子中に少なくとも１個の反応性ケイ素基を含有するオキシアルキレン重合体、及び（ｂ）オルガノポリシロキサンで表面処理したシリカ微粉末を含有することを特徴とする硬化性組成物。
・・・
【請求項６】（ａ）１分子中に少なくとも１個の反応性ケイ素基を含有するオキシアルキレン重合体、及び（ｂ）オルガノポリシロキサンで表面処理したシリカ微粉末を含有することを特徴とするシーラント用硬化性組成物。
【請求項７】（ａ）１分子中に少なくとも１個の反応性ケイ素基を含有するオキシアルキレン重合体、及び（ｂ）オルガノポリシロキサンで表面処理したシリカ微粉末を含有することを特徴とする接着用硬化性組成物。」（特許請求の範囲）
（キ）「【従来の技術】反応性ケイ素基を有するポリマーは湿分存在下で架橋硬化するが、このポリマー中で、例えば主鎖骨格がポリオキシプロピレンであるものを用いた硬化性組成物は、室温では液状で硬化によりゴム弾性体となる特性を有し、建築用シーラント、工業用シーラント、弾性接着剤等に広く用いられている。これら硬化性組成物を・・・タレ防止剤が使用される。・・・また、シリカ表面をヘキサメチルシラザンやジメチルジクロルシラン等のシラン化合物（シリル化剤）で処理して疎水性にした疎水性微粉末シリカを使用すると、増粘性やチキソトロピー性が小さいという問題があった。」（段落番号［０００２］）
（ク）「この出願発明で用いられる（ａ）１分子中に少なくとも１個の反応性ケイ素基を含有するオキシアルキレン重合体の主鎖骨格は、本質的に一般式（１）で示される繰り返し単位を有するものである。−Ｒ1−Ｏ−（１）（１）（式中、Ｒ1は２価のアルキレン基）」（段落番号［０００５］）
（ケ）「オキシアルキレン重合体の主鎖骨格は、１種類だけの繰り返し単位からなってもよいし、２種類以上の繰り返し単位からなってもよい。特にプロピレンオキシドを主成分とする重合体から成るのが好ましい。また、重合体の主鎖にはアルキレン基以外の繰り返し単位が含まれていてもよい。」（段落番号［０００７］）
（コ）「（ａ）成分の具体例としては、特公昭４５−３６３１９号・・・の各公報に提案されている数平均分子量６，０００以上、Ｍｗ／Ｍｎが１．６以下の高分子量で分子量分布が狭いオキシアルキレン系重合体が例示できるが、特にこれらに限定されるものではない。上記の反応性ケイ素基を含有するオキシアルキレン重合体は、単独で使用してもよいし２種以上併用してもよい。また、反応性ケイ素基を有するビニル系重合体をブレンドしてなるオキシアルキレン重合体も使用できる。反応性ケイ素基を有するビニル系重合体をブレンドしてオキシアルキレン重合体を製造する方法は、特開昭５９−１２２５４１号・・・等に提案されている。好ましい具体例は、反応性ケイ素基を有し分子鎖が実質的に、下記一般式（５）で表される炭素数１〜８のアルキル基を有するアクリル酸エステル単量体単位および（または）メタアクリル酸エステル単量体単位と、下記一般式（６）で表される炭素数１０以上のアルキル基を有するアクリル酸エステル単量体単位および（または）メタクリル酸アルキルエステル単量体単位からなる共重合体に、反応性ケイ素基を含有するオキシアルキレン重合体をブレンドして製造する方法である。−ＣＨ2−Ｃ（Ｒ6）（ＣＯＯＲ5）− （５）（式中、Ｒ5は炭素数１〜８のアルキル基、Ｒ6は水素原子またはメチル基を示す）−ＣＨ2−Ｃ（Ｒ6）（ＣＯＯＲ7）−（６）（式中、Ｒ6は前記に同じ、Ｒ7は炭素数１０以上のアルキル基を示す）前記一般式（５）のＲ5としては、たとえばメチル基、エチル基・・・があげることができる。なお、一般式（５）で表される単量体単位は１種類でもよく、２種以上用いてもよい。前記一般式（６）のＲ7としては、たとえばラウリル基、トリデシル基・・・があげられる。なお、一般式（６）で表される単量体単位は１種類でもよく、２種以上用いてもよい。」（段落番号［００１６］〜［００１９］）
（サ）「この出願発明には、（ａ）成分の一分子中に少なくとも一個の反応性ケイ素基を有するオキシアルキレン系重合体の硬化反応を促進する硬化触媒を使用してよい。この触媒は、従来公知のシラノール縮合触媒（硬化触媒）を広く使用することができる。その具体例としては、テトラブチルチタネート・・・ジブチルスズジラウレート・・・γ−アミノプロピルトリメトキシシラン、Ｎ−（β−アミノエチル）アミノプロピルメチルジメトキシシランなどのアミノ基を有するシランカップリング剤；・・・が挙げられる。これらの触媒は単独で使用してもよく、２種類以上併用してもよい。
　これらのシラノール縮合触媒の使用量は、・・・好ましい。オキシプロピレン重合体に対してシラノール縮合触媒の使用量が少なすぎると、硬化速度が遅くなり、また硬化反応が充分に進行しにくくなるので、好ましくない。一方、オキシアルキレン重合体に対してシラノール縮合触媒の使用量が多すぎると、硬化時に局部的な発熱や発泡が生じ、良好な硬化物が得られにくくなるので、好ましくない。」（段落番号［００３２］〜［００３４］）
（シ）「【実施例】合成例１  ・・・表面ジメチルポリシロキサン処理シリカ（Ａ）を得た。」（段落番号［００３８］）
（ス）「実施例１　１分子あたり平均１.４個のメチルジメトキシシリル基−Ｓｉ（ＣＨ3）（ＯＣＨ3）2を含有する数平均分子量８，０００のプロピレンオキシド重合体６０重量部と、１分子あたり平均２.２個のメチルジメトキシシリル基を含有する数平均分子量９，０００のプロピレンオキシド重合体４０重量部の混合物にタレ防止剤として合成例１の表面ジメチルポリシロキサン処理シリカ（Ａ）３重量部を粉末のまま直接添加し、さらに・・・を加えた。・・・２３℃にてＢＳ型粘度計を用い粘度とチソトロピー性を測定した。結果を表１に示した。」（段落番号［００４３］）
（セ）「比較例１〜２　タレ防止剤として、表面シラン処理疎水性処理シリカＲ９７２、ＲＸ２００（日本アエロジル社品）をそのまま用いた以外は実施例１と同様にして実施した。」（段落番号［００４６］）
（ソ）「【発明の効果】以上述べたように、この出願発明の硬化性組成物は、粘性とチキソトロピー性に優れ、透明性に優れた組成物を提供することができる。」（段落番号［００５８］）
　
（甲第３号証）
（タ）「５．１．３．
ＡＥＲＯＳＩＬの疎水性の影響
　疎水化度の尺度としては・・・。・・・シリカ表面の疎水化度が高くなるとともに、ＡＥＲＯＳＩＬの増粘作用は低下する。その結果、シリコーンコンパウンドの押出し性は高くなり、粘度および降伏値は低下する。・・・疎水度の増大とともに、シリコーンコンパウンドおよびそれから作られた硬化物の透明性は向上する。
表１０：ＡＥＲＯＳＩＬの疎水化度と架橋されていないシリコーンシーラントの特性との関係・・・
図７：一液型シリコーンシーラント中の、同等の比表面積を持つ各種グレードのＡＥＲＯＳＩＬの流れ曲線（親水性と疎水性の比較）」
　
（甲第４号証）
（チ）「【請求項１】乾式法シリカ表面に、アルキルシランを、単位表面積当りの濃度がカーボン換算値で３×１０-5〜６×１０-5ｇ／ｍ2の範囲となるように存在せしめたことを特徴とする疎水性シリカ。」（特許請求の範囲の請求項１）
（ツ）「本発明は、新規な疎水性シリカに関する。詳しくは、シリコーンオイル等の非極性有機化合物に添加した場合に、高い増粘性を示すと共に、該非極性有機化合物の透明性を維持できる疎水性シリカである。」（段落番号［０００１］）
（テ）「この乾式法シリカは液体や高分子化合物の充填剤や補強材として用いられているが、これらの用途に乾式法シリカを使用する場合、該乾式法シリカの表面は、通常、シラノール基で覆われているため、該表面をメチル基に置換して疎水化する必要がある場合が多い。
　疎水化処理を施した乾式法シリカを使用した場合の効果は、例えば末端がトリメチルで覆われたジメチルポリシロキサンやヘキサメチルジシロキサンに疎水乾式法シリカを使用した場合、シリカ粒子の分散性を高めるため、強度や粘度の経時変化、あるいは透明性を向上させる効果がある。            従来、乾式法シリカを疎水化処理するためのアルキルシランとしては、モノメチルトリクロロシラン・・・が広く一般に用いられる。また、通常、それらで疎水化処理した疎水性シリカ・・・である。」（段落番号［０００３］〜［０００４］）
（ト）「本発明において、アルキルシランは、疎水化剤として使用される公知のアルキルシランが何ら制限なく使用できる。」（段落番号［００１０］）
（ナ）「【発明の効果】以上の説明より理解されるように、本発明の疎水性乾式法シリカは、非極性有機化合物に添加することにより優れた増粘効果を発揮すると共に、透明性を阻害しないという特徴を有するものである。
  特に、末端がトリメチルで覆われたジメチルポリシロキサン等に混合した場合、透明性が損なわれることなく、且つ、優れた増粘効果を得ることが可能である。」（段落番号［００１９］〜［００２０］）
　
（甲第５号証）
（ニ）「【請求項１】単位表面積当たりの表面のＯＨ基の数が１．５個／ｎｍ2以下であるシリカを水蒸気および塩基性ガスの存在下にヘキサメチルジシラザンと接触させることを特徴とする疎水性シリカの製造方法。」（特許請求の範囲）
（ヌ）「【産業上の利用分野】本発明は、表面に十分な量の疎水基を有し、しかもＯＨ基の量は少なく、高い疎水性を示すシリカの製造方法に関する。【従来の技術】・・・一般にはフュームドシリカと呼ばれている。このシリカは樹脂の充填・補強材や粉末の流動化剤として用いられているが、これらの用途に使用するためにはシリカの表面を疎水性にすることがしばしば必要とされている。疎水化処理されたシリカを上記の用途に用いた場合の効果は一概にいえないが、例えば、シリコーン樹脂の充填・補強材として使用した場合にはシリカ粒子の分散性を高めてシリコーン樹脂の伸びや機械的強度を向上させる効果があり、粉末の流動化剤として用いた場合にはその流動性を著しく向上させる効果がある。
　このような効果を求め、シリカの表面を高度に疎水化する試みが従来から広く行われており、メチルクロロシランやシランカップリング剤などが疎水化処理剤として用いられてきた。」（段落番号［０００１］〜［０００４］）
（ネ）「【発明の効果】本発明で得られる疎水性シリカは、表面のＯＨ基の量が極めて少なく、しかも、ＨＭＤＳとの接触によって疎水基が導入されており、極めて疎水性の優れたシリカである。・・・また、本発明で得られた疎水性シリカを各種シーラントや樹脂に増粘剤として混合した場合、粘度やチキソトロピー性の経時的な安定性を高めることができる。
　さらに、本発明で得られた疎水性シリカは、上記した用途の他にも、各種粉体・・・に用いることができる。」（段落番号［００２５］〜［００２６］）
　
（甲第６号証）
（ノ）「【請求項１】疎水性シリカ１００重量部に対して発塵防止剤を０．１〜１０重量部含有する、疎水性シリカ組成物。」（特許請求の範囲の請求項１）
（ハ）「【産業上の利用分野】本発明は、天然ゴム、合成ゴムに添加したとき、優れた加工性を示す疎水性シリカ組成物に関する。さらに詳しくは、透明又は自由な着色物が得られるという特徴をもつシリカ系充填剤の欠点であった耐水性を改善した疎水性シリカにおいて、ゴムの機械的強度を損なうことなく、粉塵発生の防止、食い込み性の改良等の、優れた加工性を示す疎水性シリカ組成物に関する。
【従来の技術】シリカは、ゴムの補強充填剤、塗料の艶消し剤、消泡剤、固結防止剤等に広く利用されている。しかし、いずれの用途においても、通常の親水性シリカは、その配合物の耐水性が悪くなるという欠点を有する。それに対して、疎水性シリカは、配合物の耐水性を改善できるということから利用されている。」（段落番号［０００１］〜［０００２］）
（ヒ）「本発明で用いる疎水性シリカは、従来から公知のものをそのまま用いることができる。例えば、四塩化ケイ素を高温で加水分解して得られる乾式法シリカ・・・疎水化したものである。」（段落番号［０００９］）
　
（甲第７号証）
（フ）「アルキル基またはシクロアルキル基の炭素数が６以上であるアルキルまたはシクロアルキル２−シアノアクリレートとフュームドシリカを含有することを特徴とするメタクリル系またはアクリル系樹脂製成形体の被覆または接着用組成物。」（特許請求の範囲）
（ヘ）「本発明組成物に用いられるフュームドシリカは・・・。フュームドシリカは本発明組成物において増粘剤として用いられるものであるが、得られた本発明組成物の増粘特性例えばチキソトロピック性及び保存安定性の面から、フュームドシリカの表面が疎水性にされた疎水性シリカが本発明において特に好ましいシリカである。」（３頁右上欄１〜１７行）
（ホ）「「作用」本発明組成物における・・・。さらにフュームドシリカはその表面にシラノール基が適当に配列しており、増粘効果を示すとともに、シラノール基による立体的な網目構造をつくりゲル構造となってチキソトロピック性を与えるためと推定されるが静止状態でのタレをなくし、接着・固着及び塗布等における作業性を向上させるという優れた効果を本発明組成物に与える。又、本発明組成物の硬化体は透明性を阻害しないという利点をも有する。」（５頁左上欄１０行〜右上欄８行）
　
（甲第８号証）
（マ）「【請求項１】（Ａ）分子中に少なくとも１個のアルケニル基を有し、数平均分子量が５００〜５０，０００であるポリオキシプロピレン系重合体、（Ｂ）分子中に少なくとも２個のヒドロシリル基を有する化合物、（Ｃ）ヒドロシリル化触媒、（Ｄ）疎水性シリカ微粉末、及び（Ｅ）貯蔵安定性改良剤を主成分とする硬化性組成物。」（特許請求の範囲の請求項１）
（ミ）「本発明の（Ｄ）成分である疎水性シリカ微粉末としては、・・・用いることができる。シリカ微粉末の表面にはシラノール基が存在し、親水性を示し・・・欠点をもっている。そこで、表面に存在するシラノール基の５０％以上を疎水性を有する置換基で置換することにより表面を疎水性にすることができ、空気中の水分の吸着をおさえ、また組成物のチキソトロピー性を小さくすることができ、粘度が低くなり取扱が容易となる。疎水性置換基としては・・・好ましい。シリカを疎水性にするには、シリカ微粉末をアルキルシラン、例えばジメチルジクロロシラン等で処理することによって、疎水性シリカ微粉末を得ることができる。具体的には、例えば、日本アエロジル（株）のアエロジル、R972、アエロジルR974、アエロジルR202、アエロジルR805、アエロジルR812等が挙げられる。」（段落番号［００３４］〜［００３５］）
　
（甲第９号証）
（ム）「【請求項１】　骨格が（ＳｉＯ2)m （ｍは正の整数）で、かつ、シラノール基を有するポリマーを、前記シラノール基に対して反応可能な官能基と疎水基を併せ持つ疎水化処理剤と反応させて疎水化処理することにより得られた変性ポリマーのゲルを超臨界乾燥させて疎水性エアロゲルを得るようにする疎水性エアロゲルの製造方法。」（特許請求の範囲の請求項１）
（メ）「【産業上の利用分野】この発明は、断熱性等、多孔質材料に特有の機能や、光透過性等に優れ、かつ、疎水性を有するエアロゲルを製造する方法に関する。」（段落番号［０００１］）
（モ）「この発明で用いられる疎水化処理剤は、原料ポリマーの有するシラノール基に対して反応可能な官能基と、疎水基とを併せ持つ化合物である。」（段落番号［００１３］）
（ヤ）「この発明の製造方法により得られたエアロゲルは、・・・多孔体であるにもかかわらず光透過性を有する。また、ゲル化物（ゲル体）のシリカ粒子に対して、粒子表面が撥水性を有するように疎水化処理を施すことによって、得られるエアロゲルは優れた疎水性を示し、水分等を吸着しにくいため、水分等の吸着による、断熱性、透明性等の性能劣化を防ぐことができる。ここで透明性とは、たとえば、可視光波長領域等に対する視覚的な透明性であるが、これに限定されない。」（段落番号［００２８］）
　
（甲第１０号証）
（ユ）「
ＡＥＲＯＳＩＬ　Ｒ　９７２
　
（甲第１１号証）
（ヨ）「具体的には、有機シラン化合物による処理を施すこと（疎水性付与）で、・・・性能が経時的にきわめて安定な疎水性シリカエアロゲルの作製を実施した。」（２８頁要約の欄）
（ラ）「筆者らは、シリカエアロゲルの骨格形成の基本単位である２〜３ｎｍの一次粒子に対して疎水化（以降、ＴＭＳと記載）処理を施すことにより、経時劣化のないシリカエアロゲル（以降、ＴＭＳＡと記載）を作製することに成功した。本稿では、エアロゲルの基本的な性能とＴＭＳＡの製法、および従来のシリカエアロゲルとの比較検討結果について述べる。」（２８頁右欄下から８〜末行）
（リ）「シリカエアロゲルは・・・高い透明性を発現する。」（２９頁左欄２〜７行）
（ル）「洗浄後・・・ＴＭＳ修飾を施した。」（３０頁左欄下から５〜３行）
（レ）「５．シリカエアロゲルの透明性　図９に・・・ＴＭＳＡ試料（ＴＭＳＡ−７０）の波長に対する可視光透過率分布を示した。高波長側では透過率は高くなるが、・・・。６．シリカエアロゲルの耐湿性比較・・・ＴＭＳＡが耐湿性試験後も良好な状態を維持していたのに対し、ＣＡは著しく収縮し、透明性を失った。」（３１頁右欄下から２行〜３２頁右欄２行）
（ロ）「
」（３２頁図９）
（ワ）「
」（３２頁表２）
　
（甲第１２号証）
（Ａ）「（１）少なくとも１つの加水分解性珪素基を含有し、主鎖が本質的に式−Ｒ1−Ｏ−（Ｒ1は２価のアルキレン基）で示される化学的に結合された繰返し単位を有するものであつて、且つ分子量が３００〜１５０００であるポリエーテルとシリカ微粉末とから成る透明硬化性組成物。」（特許請求の範囲の請求項１）
（Ｂ）「本発明は、少なくとも１つの加水分解性珪素基を有するポリエーテルとシリカ微粉末とからなる透明硬化性組成物に関する。」（１頁右下欄下から２行〜２頁左上欄１行）
（Ｃ）「実施例１　全末端の８５％をメチルジメトキシシリル官能基とした平均分子量８０００のポリプロピレンオキサイド重合体１００重量部に、高純度煙霧質シリカ（平均粒径２０ｍμ）を各々０，４，８，１２重量添加し、硬化触媒として、ジブチル錫フタレート１重量部を加えて・・・光線透過率・・・を測定した。その結果を表１に示す。透明性をそこなうことなく、機械的性質が大巾に改善できることが判る。
実施例２　実施例１で用いたポリプロピレンオキサイド重合体１００重量部に、シリカ微粉末（平均粒子経３μ）を添加し、・・・。光線透過率をそこなうことなく、機械的性質が改善できることが判る。」（２頁左下欄下から４行〜右下欄下から５行）
（Ｄ）「
」（３頁第１表）
　
４．対比・判断
　
４−１．２９条の２について
　上記摘記事項（ア）〜（オ）からみて（特に、（エ）参照）、甲第１号証に係る特許出願の出願当初明細書には、主鎖がポリオキシプロピレンで分子末端にジメトキシシリル基を有する重合体と、主鎖がポリメタアクリル酸エステルの共重合物で分子中にジメトキシシリル基を有する重合体との混合物、硬化触媒であるジブチル錫ジラウレート、平均粒径５μｍの非晶質シリカと、接着付与剤であるγー（２−アミノエチル）アミノプロピルトリメトキシシランを含有する接着剤として用いることのできる湿気硬化型組成物に関する発明（以下、「甲第１号証発明」という。）が記載されている。
　
　そこで、本件発明１と甲第１号証発明とを対比する。本件発明１の珪素原子含有官能基を有するアクリルポリマーは甲第１号証発明の主鎖がポリメタアクリル酸エステルの共重合物で分子中にジメトキシシリル基を有する重合体に相当する。また、本件発明１のポリオキシプロピレン型変性シリコーン樹脂について、本件特許明細書段落番号［００１１］には、オキシプロピレンの繰り返し単位を有する重合体であって、珪素原子含有官能基を有している旨記載されているから、甲第１号証発明の主鎖がポリオキシプロピレンで分子末端にジメトキシシリル基を有する重合体に相当する。つぎに、本件発明１の成分（ｂ）である硬化触媒に関するジブチル錫ジラウレートの記載（本件特許明細書段落番号［００１３］及び［００１９］参照）からみて、本件発明１の（２）の硬化剤（成分（ｂ））（本件特許明細書段落番号［００１７］参照）は、甲第１号証発明の硬化触媒であるジブチル錫ジラウレートに相当する。また、甲第１号証発明の非晶質シリカは、その粒径からみて微粉末であるということができるから、本件発明１の微粉末シリカは、甲第１号証発明の非晶質シリカに相当する。さらに、甲第１号証発明のγー（２−アミノエチル）アミノプロピルトリメトキシシランはアミノ基を有するシランである。そして、甲第１号証発明の湿気硬化型組成物は、接着剤として用いるものであるから、湿気硬化型接着剤組成物であるということができる。
　
　したがって、本件発明１と甲第１号証発明とは、（１）珪素原子含有官能基を有するアクリルポリマーとポリオキシプロピレン型変成シリコーン樹脂との混合物、（２）上記（１）の硬化剤、（３）微粉末シリカ及び（４）アミノ基を有するシランを含有する湿気硬化型接着剤組成物である点で一致し、（ｉ）本件発明１の微粉末シリカが疎水性であるのに対し、甲第１号証発明のものは疎水性であるとされていない点、（ｉｉ）本件発明１のアミノ基を有するシランがシランカップリング剤であるのに対し、甲第１号証発明では、接着付与剤と表現されている点で相違する。
　
　上記相違点について検討する。
　
相違点（ｉｉ）について
　本件特許明細書段落番号［００１６］には、本件発明１の（４）アミノ基を有するシランカップリング剤について、その例として、Ｎ−β（アミノエチル）−γ−アミノプロピルトリメトキシシランが記載されており、これは、甲第１号証発明のγー（２−アミノエチル）アミノプロピルトリメトキシシランと同一物質である。また、本件発明１において該カップリング剤は（１）の混合物１００重量部当り０．１〜１０重量部配合されること、所定量より少ないと接着性付与効果が十分でないことが記載されており（本件特許明細書段落番号［００１７］参照）、配合量、配合による作用効果も甲第１号証発明と同様のものである（甲第１号証発明の配合量については上記摘記事項（エ）の表１参照）。したがって、本件発明１及び甲第１号証発明におけるシランの種類、配合量、配合による作用効果は異なるものではないから、両発明はこの点で実質的に相違するとはいえない。
　
相違点（ｉ）について
　本件発明１は、微粉末シリカとして疎水性のものを使用することにより、本件特許明細書中に実施例１〜３および比較例１の比較で示されているように、疎水性でないものを使用した場合に比して、透明性及び作業性に関して異なる効果を奏するものである。
　そして、微粉末シリカには、前記本件特許明細書にも示されるように、透明性及び作業性に関する効果を異にする、疎水性のものと、疎水性でないものとの２種類が存在するところ、甲第１号証には甲第１号証発明において用いる微粉末シリカについて、疎水性のものであるとする記載はなく、甲第２〜１１号証をみても、そこには、疎水性シリカが、樹脂、ゴム、シーラント等に配合して、透明性等に優れるものを得るのに有効であることが記載されているにすぎず、甲第１号証発明における微粉末シリカが疎水性シリカであるとする記載や示唆はない。
　したがって、前記相違点（ｉ）は、甲第２〜１１号証の記載を参酌しても、形式的なものであるとすることはできない。
　
　よって、本件発明１が、甲第１号証発明と同一であるとすることはできず、特許法第２９条の２の規定によっても特許を受けることができないとすることはできない。
　
　また、本件発明２〜４は、本件発明１を技術的にさらに限定するものであるから、本件発明１と同様の理由により、甲第１号証発明と実質的に同一のものであるとはいえず、特許法第２９条の２の規定により特許を受けることができないものではない。
　
４−２．特許法第２９条第１項第３号について
　上記摘記事項（カ）〜（ソ）（特に（カ）、（キ）、（ケ）、（サ）及び（ス）参照）によれば、甲第２号証には、１分子中に少なくとも１個の反応性ケイ素基を含有するオキシプロピレン重合体、硬化触媒、オルガノポリシロキサンで表面処理したシリカ微粉末を含有する湿気硬化型接着剤組成物に関する発明（以下、「甲第２号証発明」という。）が記載されている。
　
　そこで、本件発明１と甲第２号証発明とを対比する。本件発明１のポリオキシプロピレン型変性シリコーン樹脂及び硬化剤は、甲第２号証発明の１分子中に少なくとも１個の反応性ケイ素基を含有するオキシプロピレン重合体及び硬化触媒に相当する。そうすると、本件発明１と甲第２号証発明とは、（１）ポリオキシプロピレン型変成シリコーン樹脂（２）上記（１）の硬化剤、（３）微粉末シリカを含有する湿気硬化型接着剤組成物である点で一致するものの、（iii）本件発明１が上記シリコーン樹脂が珪素原子含有官能基を有するアクリルポリマーとの混合物であるのに対し、甲第２号証発明ではかかる混合物ではない点、（iv）本件発明１がアミノ基を有するシランカップリング剤を含有するのに対し、甲第２号証発明では含有しない点、及び（ｖ）微粉末シリカについて本件発明１が疎水性のものであるのに対し、甲第２号証発明ではオルガノポリシロキサンで表面処理したものである点で相違するものである。
　なお、甲第２号証には、比較例１〜２として表面シラン処理疎水性処理シリカを用いた例が記載されているが（上記摘記事項（セ））、該例の組成物はポリオキシプロピレン型変性シリコーン樹脂と珪素原子含有官能基を有するアクリルポリマーとの混合物を含有せず、硬化触媒も含有しないものである。
　
　したがって、本件発明１は甲第２号証に記載された発明であるとはいえないから、特許法第２９条第１項第３号に該当するものではない。
　　
　また、本件発明２〜４は、本件発明１を技術的にさらに限定するものであるから、本件発明１と同様の理由により、甲第２号証に記載された発明であるとはいえず、特許法第２９条第１項第３号に該当するものではない。
　
４−３．特許法第２９条第２項について
　
　上記相違点（iii）〜（ｖ）について検討する。
　
相違点（iii）について
　上記摘記事項（コ）によれば、甲第２号証には、反応性ケイ素基を含有するオキシアルキレン重合体は２種以上を併用してもよく、また、反応性ケイ素基を有するビニル系重合体をブレンドしてもよいものであり、ブレンドする際の好ましい具体例として、反応性ケイ素基を有し、分子鎖が炭素数の異なるアルキル基を有する２種の（メタ）アクリル酸エステル単量体の共重合と反応性ケイ素基を含有するオキシアルキレン重合体をブレンドすることが記載されている。
　しかしながら、その効果についてみると、本件特許明細書に「【発明が解決しようとする課題】本発明は、硬化に至るまでは、カートリッジ、チューブ等の容器からの良好な押出し性を示し、硬化後は、優れた透明性と硬化物の補強性並びに良好な接着性を与える変成シリコーン樹脂系湿気硬化型接着剤組成物を提供することを目的とする。【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記変成シリコーン樹脂、硬化剤、シリカ微粉末及びアミノシランからなる組成物系において鋭意研究を行った結果、上記変成シリコーン樹脂として珪素原子含有官能基を有するアクリルポリマーを含むポリオキシプロピレン型変成シリコーン樹脂を・・・用いることにより本発明の目的を達成し得ることを見出だして本発明を完成した。」（本件特許明細書段落番号［０００３］及び［０００４］）と記載され、また、本件出願に関して平成１４年１１月２２日付けで提出された意見書３頁３〜１０行には「ちなみに、実施例３に対応しますサイリルＭＡ４３０の代りにＭＳ２０３を用いた比較例の結果を参考のためにここに示しますが、硬化物の透明性：×，硬化物のダンベル物性：１２ｋｇｆ／ｃｍ２ ，アクリル板へのビード接着：×，粘度：３０Ｐａ・Ｓ，作業性：○であり、実施例３に係ります組成物やその硬化物に比べて性能は明らかに劣っています。特に、硬化物の透明性に劣っており、本願発明の主目的が達成できないばかりではなく、接着剤に絶対的に要求されます接着性（アクリル板へのビード接着）が全く不足し、又、硬化物のダンベル物性も完全に劣っています。」と記載され、これらの記載からみて、本件発明１の成分（１）の混合物とすることで、硬化物の透明性、接着性に優れた組成物とすることができるという効果を奏していることは明らかであり、この点については、甲第２号証のブレンドの際の単なる「好ましい」との記載からは予測し得るものではない。
　
　そして、上記摘記事項（タ）〜（Ｄ）からみて、甲第３〜８、１０号証は、疎水性シリカ、その製造方法、その物性等について記載するのみであり、甲第９、１１号証は、疎水性エアロゲルの製造方法等について記載するのみであり、甲第１２号証は、ポリエーテルとシリカ微粉末とから成る透明硬化性組成物について記載するのみであるから、これら甲各号証を総合勘案しても、上述の混合物とした際の効果は予測し得るものではない。
　
　したがって、相違点（iv）及び（ｖ）を検討するまでもなく、本件発明１は甲第２〜１２号証に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるとすることはできないから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができないものではない。
　
　また、本件発明２〜４は、本件発明１を技術的にさらに限定するものであるから、本件発明１と同様の理由により、甲第２号証〜甲第１２号証に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものとはいえず、特許法第２９条第２項の規定によっても特許を受けることができないものではない。
　
５．むすび
　以上のとおりであるから、特許異議の申立の理由及び証拠によっては本件発明１〜４についての特許を取り消すことはできない。
　また、他に本件発明１〜４についての特許を取り消すべき理由を発見しない。
　よって、結論のとおり決定する。
【異議決定日】
平成１６年８月１７日（２００４．８．１７）