(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
便器本体と、前記便器本体から汚物を搬送するための洗浄水を供給する給水路と、前記便器本体から搬送された汚物を粉砕し、粉砕された汚物を圧送して排出路へ排出する粉砕圧送処理装置と、を備えた圧送式便器装置であって、
前記粉砕圧送処理装置は、
前記便器本体から搬送された汚物及び洗浄水を貯留する貯留槽と、
前記貯留槽の内部において回転し、前記貯留槽内の汚物及び洗浄水を撹拌して汚物を粉砕する粉砕手段と、
前記粉砕手段よりも下方に設けられ、前記粉砕手段によって粉砕された汚物を洗浄水と共に前記排出路へ排出する圧送手段と、
前記圧送手段によって前記排出路へ排出される洗浄水の一部を前記貯留槽の前記圧送手段よりも高い位置へ向けて還流させるバイパス路と、
を備えたことを特徴とする圧送式便器装置。
【請求項２】
前記貯留槽は、前記圧送手段が収納されて前記排出路と連通したポンプ室と、このポンプ室よりも上方且つ側方に形成され、前記ポンプ室へ水が排出されるように形成されたバッファ室とを有し、
前記バイパス路は、前記バッファ室に向けて洗浄水を還流させることを特徴とする請求項１に記載の圧送式便器装置。
【請求項３】
前記ポンプ室の上方には、円筒壁に囲われて底部に前記粉砕手段が設けられた粉砕室を有し、この粉砕室に前記便器本体から搬送された汚物が前記粉砕手段によって粉砕され、前記円筒壁に設けられた複数の排出孔から前記ポンプ室及び前記バッファ室へと排出されることを特徴とする請求項２に記載の圧送式便器装置。
【請求項４】
前記粉砕室には、前記粉砕手段の回転に伴って前記円筒壁に設けられた前記排出孔と摺接する刷毛部材が設けられていることを特徴とする請求項３に記載の圧送式便器装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、便器本体から流出する汚物及び洗浄水を、流動性を高めた汚水として圧送して排出する圧送式便器装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、一般家庭用等のトイレでは、便器は予め設計施工されたトイレ空間に設置されるものであって、そのトイレ空間の場所によって適切な配水管の勾配等が定められ、汚物及び汚水を下水へと排出するように構成されている。しかしながら、家庭内に追加のトイレを設置するような場合には、レイアウト等の関係から適切な勾配が確保できないことや、水洗ポータブルトイレのように汚物を小さくしないと小径の排水ホースから排水できないようなものがある。
【０００３】
このような場合に対応できるトイレとして、便器から流出される汚物や洗浄水を流入させて貯留する容器を備え、容器内の汚物や洗浄水を撹拌して、流動性を高めた汚水として外部へ圧送して排出する圧送装置を備えた圧送式便器装置が提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
下記特許文献１に記載の圧送式便器装置は、便器本体と、便器本体から搬送される汚物を粉砕し、粉砕された汚物を圧送して排出する粉砕圧送処理装置とを備えている。この粉砕圧送処理装置は、便器から流出した汚物や洗浄水を貯留する貯留槽と、貯留槽内に設けられた汚物を粉砕する粉砕圧送部と、この粉砕圧送部を構成する粉砕室内の下方側に設けられた円板状の底板と、この底板を駆動させる駆動手段としてのモータとを有している。このモータを駆動して底板を回転させることによって、粉砕室内の汚物や洗浄水が攪拌され、粉砕室内の汚物を粉砕室の周壁に衝突させることによって粉砕することができ、また、モータによって回転されるインペラによって粉砕された汚物を圧送して排出することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１２−７７５００号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、上記特許文献１記載の粉砕圧送処理装置では、貯留槽内の粉砕処理部において、底板が回転することに起因する遠心力によって、粉砕室内の汚物が外側に流れ、粉砕室の内周面に汚物を衝突させることで汚物を粉砕している。従って、粉砕された汚物は粉砕室から側方へと向かって流れやすくなり、貯留槽の底部で回転するインペラへと向かわずに貯留槽内に残留してしまう虞がある。特に、便器から排出されてくる汚物の内、比重が小さいトイレットペーパー等の浮遊系の汚物が貯留槽に残留しやすく、残留した汚物が積み重なって堆積し、それが剥がれて排出不良を招いてしまうという課題があった。
【０００７】
そこで、残留物を洗い流すために洗浄の洗浄手段を設けることで、貯留槽内の汚物を排出するようにすることが考えられるが、洗浄手段に供給するための給水が必要となり、使用水量が増えてしまうといった課題を解決する必要が生じてしまう。
【０００８】
本発明はこのような課題に鑑みてなされたものであり、貯留槽に残留する汚物を抑制することができる圧送式便器装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するために本発明に係る圧送式便器装置は、便器本体と、前記便器本体から汚物を搬送するための洗浄水を供給する給水路と、前記便器本体から搬送された汚物を粉砕し、粉砕された汚物を圧送して排出路へ排出する粉砕圧送処理装置と、を備えた圧送式便器装置であって、前記粉砕圧送処理装置は、前記便器本体から搬送された汚物及び洗浄水を貯留する貯留槽と、前記貯留槽の内部において回転し、前記貯留槽内の汚物及び洗浄水を撹拌して汚物を粉砕する粉砕手段と、前記粉砕手段よりも下方に設けられ、前記粉砕手段によって粉砕された汚物を洗浄水と共に前記排水路へ排出する圧送手段と、前記圧送手段によって前記排水路へ排出される洗浄水の一部を前記貯留槽の前記圧送手段よりも高い位置へ向けて還流させるバイパス路と、を備えたことを特徴とする。
【００１０】
本発明に係る圧送式便器装置によれば、圧送手段によって上手く排出されずに貯留槽に残った汚物を、バイパス路から還流した洗浄水によって圧送手段へと導くことが可能となり、洗浄水の使用量を増やすことなく貯留槽内に残留してしまう汚物を削減することが可能となる。
【００１１】
また本発明に係る圧送式便器装置では、前記貯留槽は、前記圧送手段が収納されて前記排水路と連通したポンプ室と、このポンプ室よりも上方且つ側方に形成され、前記ポンプ室へ水が排出されるように形成されたバッファ室とを有し、前記バイパス路は、前記バッファ室に向けて洗浄水を還流させることも好ましい。
【００１２】
この好ましい態様では、バッファ室があることで貯留槽の容積を大きくすることができると共に、圧送手段が収納されたポンプ室から離れていて汚物が残りやすいバッファ室内に残ってしまった汚物をバイパス路から還流した洗浄水によってポンプ室へ導くことが可能となる。
【００１３】
また本発明に係る圧送式便器装置では、前記ポンプ室の上方には、円筒壁に囲われて底部に前記粉砕手段が設けられた粉砕室を有し、この粉砕室に前記便器本体から搬送された汚物が前記粉砕手段によって粉砕され、前記円筒壁に設けられた複数の排出孔から前記ポンプ室及び前記バッファ室へと排出されることも好ましい。
【００１４】
この好ましい態様では、便器本体から粉砕室への搬送された汚物が、排出孔を通過する大きさまで粉砕されてからバッファ室に排出されるため、バイパス路から還流した洗浄水によってポンプ室へと導くことが容易となる。
ことができる。
【００１５】
また本発明に係る圧送式便器装置では、前記粉砕室には、前記粉砕手段の回転に伴って前記円筒壁に設けられた前記排水孔と摺接する刷毛部材が設けられていることも好ましい。
【００１６】
この好ましい態様では、刷毛部材によって排出孔を塞ぐように残留する汚物の排出を促すことができる。
【発明の効果】
【００１７】
本発明の圧送式便器装置によれば、洗浄水の使用量を増やすことなく貯留槽内に残留してしまう汚物を削減することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の実施形態における圧送式便器装置の全体斜視図である。
【図２】本発明の実施形態における圧送式便器装置の概略構成を示す図である。
【図３】図１のＡ―Ａ線における水平方向の貯留槽の断面を示す断面図である。
【図４】図３のＢ−Ｂ線における垂直方向の断面を示す断面図である。
【図５】図３のＣ−Ｃ線における垂直方向の断面における斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、本発明の実施形態について添付図面を参照しながら説明する。図１は、本発明の実施形態における圧送式便器装置１の全体斜視図である。
【００２０】
圧送式便器装置１は、使用者から排泄された汚物を受け止めた後、当該汚物を洗浄水と共に、圧送して下水に排出するものである。圧送式便器装置１は、便器本体２と、便器本体２の外部に接続される粉砕圧送処理装置１０とを備えている。
【００２１】
次に、この圧葬式便器装置１の概略構成について図２を参照しながら説明する。便器本体２は、その内部を洗浄するために所定量の洗浄水が給水路３から給水される。具体的には、給水路３の上流側は屋内給水配管３ａと接続されており、給水路３に設けられた給水弁３ｂが開弁されることにより便器本体２へ洗浄水が給水される。給水弁３ｂの動作は制御手段７によって開閉制御されて調整されるようになっている。
【００２２】
例えば、便器本体２の着座検知用センサ（図示せず）が使用者の離座を検知した場合や、使用者がリモコンの操作パネル等に設けられた給水指令用の給水スイッチ（図示せず）をオンにした場合に、制御手段７が、これらの着座検知用センサの検知情報や給水スイッチからの指令に基づいて給水弁３ｂを所定時間開弁することにより、便器本体２内に所定量の洗浄水が給水されるようになっている。このように便器本体２へ給水された洗浄水は汚物を搬送しながら流入路４を通って粉砕圧送処理装置１０に流れ込み、便器本体２が洗浄されるようになっている。
【００２３】
図２の概略構成図では図示していないが、便器本体２と流入路４との接続部分には、逆Ｕ字状のトラップ流路が形成されおり、便器本体２の下部には溜水（封水）が形成されている。なお、逆Ｕ字状のトラップ流路を設けることに代えて、この便器本体２の排出口に遮断弁（図示せず）を設けるようにしてもよい。その場合には、遮断弁は制御手段７からの指令によって開閉するように制御される。制御手段７は、便器本体２の洗浄が行われて便器本体２内の汚水を排出する際には排出口を所定時間開放し、便器本体２から流出する汚物及び洗浄水を排出した後閉鎖するように遮断弁を制御する。
【００２４】
続いて、粉砕圧送処理装置１０について説明する。粉砕圧送処理装置１０の内部には、便器本体２から洗浄水と共に搬送されてきた汚物を受け入れるための貯留槽１２が内蔵されている。そして、貯留槽１２の内部には粉砕室１８が形成されている。便器本体２と粉砕室１８とが流入路４によって連結されており、便器本体２から洗浄水と共に搬送されてきた汚物は粉砕室１８に流入し、この粉砕室１８の底部に設けられた粉砕手段２０によって粉砕される。
【００２５】
粉砕手段２０によって粉砕された汚物は粉砕室１８から貯留槽１２へ排出される。そして、貯留槽１２の底部に設けられた圧送手段３０によって排出路５へと圧送され、排出路５の下流の屋内排水管（図示せず）へと排出される。なお、粉砕手段２０と圧送手段３０とはモータ４０によって回転駆動されるものであり、このモータ４０の駆動状態は制御手段７によって制御される。
【００２６】
次に、図３乃至図５を参照しながら、粉砕圧送処理装置１０の具体的な構成について説明する。図３は、図１のＡ―Ａ線における水平方向の貯留槽１２の断面を示す断面図である。この図３では、粉砕圧送処理装置１０における外郭ケーシングや制御手段７などを省略して、便器本体２から搬送されてきた洗浄水と汚物とを攪拌しながら粉砕し、流動性を高めた汚水として圧送し排出する流路を示す図である。なお、図４は、図３のＢ−Ｂ線における垂直方向の断面を示す断面図である。図５は、図３のＣ−Ｃ線における垂直方向の断面における斜視図である。
【００２７】
貯留槽１２の内部には、左右方向の中央に便器本体２と繋がる流入路４が設けられている。この流入路４の下流端であって、流入路４よりも左右方向の一方側（図３では紙面に向かって右側)には円筒壁１６が設けられている。そのため、円筒壁１６の内部空間である粉砕室１８へ、流入路４を通じて搬送されてきた洗浄水と汚物とを受け入れ可能となっている。
【００２８】
粉砕室１８の底部には粉砕手段２０が設けられている。粉砕手段２０によって汚物が粉砕されて流動性が高くなった汚水は、円筒壁１６の周面に設けられた排出孔１６ａから排出される。この排出された汚水は、貯留槽１２において円筒壁１６の下方に形成されたポンプ室１３への流れ込み、ポンプ室１３に設けられている圧送手段３０によって排出路５に向かって圧送され、排出路５の下流側にある屋内排水管（図示せず）へと排出される。
【００２９】
粉砕室１８の上部には、この粉砕室１８を区画形成している円筒壁１６の内周に嵌り込んで上端面を閉塞している粉砕室蓋１８ａが設けられている。そして、この粉砕室蓋１８ａの上面にモータ４０（図４では図示を省略してモータ室４１として示す）が載置されており、モータ４０を隠蔽するようにモータ室蓋４１ａが設けられている。
【００３０】
そして、粉砕室１８にはモータ４０によって回転する回転軸４２と、この回転軸に固定された粉砕手段２０とが設けられている。粉砕手段２０は、粉砕室１８の底部において円筒壁１６の内周面との間に僅か隙間を有して回転する回転円板２４（パルセーター）と、回転軸４２から周方向に棒状に突出した粉砕突起２６とを有している。
【００３１】
回転円板２４の上面には、旋回状突起（図示せず）を有している。モータ４０により回転軸４２が回転すると、回転円板２４が回転して粉砕室１８内に搬送されてきていた汚物や洗浄水が攪拌されて粉砕室１８の内壁面に衝突を繰り返すと共に、回転している粉砕突起２６によって粉砕される。このように粉砕されて細かくなった汚物は、円筒壁１６の排出孔１６ａを通過して粉砕室１８の外側における貯留槽１２内へと排出される。
【００３２】
貯留槽１２において、粉砕室１８の下方にポンプ室１３が形成されており、このポンプ室１３に圧送手段３０が設けられている。圧送手段３０は、円筒壁１６の下部内側において回転軸４２によって回転するインペラ（回転羽根）と、このインペラ３２を収納するように円筒壁１６の下方端に取り付けられた底板３４とを有している。なお、回転円板２４とインペラ３２との間は回転軸４２が貫通した隔壁１６ｂによって仕切られている。
【００３３】
ポンプ室１３の底面と底板３４との間には所定の距離が確保されており、また、底板３４の中央には吸い込み孔（図示せず）が設けられている。インペラ３２の周面における円筒壁１６の一部には排出路５が接続されている。そのため、インペラ３２の回転によって吸い込み孔からポンプ室１３の汚水が吸い込まれ排出路５へと圧送される。
【００３４】
なお、貯留槽１２の内部には、流入路４を挟んで粉砕室１８とは左右方向の反対側（図３では紙面に向かって左側）にバッファ室１４が形成されている。このバッファ室１４は、粉砕室１８と排出孔１６ａによって連通しているため、粉砕室１８へ流入してきた洗浄水や、粉砕室１８で汚物が粉砕された汚水を一時的に貯留しておくことが可能である。
【００３５】
このバッファ室１４はポンプ室１３に比べて高い位置に形成されており、また、バッファ室１４の底面はポンプ室１３に向かって緩やかに下り傾斜を有するようになっている。そのため、バッファ室１４に一時的に貯留した洗浄水や汚水は、ポンプ室１３に設けられた圧送手段３０の運転に伴って排出され、圧送手段３０の運転終了時には、全て排出可能になっている。
【００３６】
また、インペラ３２の周面における円筒壁１６に一端が接続され、他端がバッファ室１４に接続されたバイパス路５０が設けられている。ポンプ室１３の内部で圧送手段が駆動されると、排出路５へ流出する汚水の一部をバッファ室１４への還流させることができる。そのため、この還流水によって、バッファ室１４にはポンプ室１３へ向かう水流を形成することができる。従って、バッファ室１４の底部に汚物が残留することを抑制することができる。
【００３７】
特に、トイレットペーパー等の浮遊系の汚物はバッファ室１４の水面に浮遊しており、その水位低下時にポンプ室１３へ流れ込み難いためバッファ室１４の底面にはり付いて残留しがちであるが、バイパス路５０から吐水される還流水による水流の作用によって、バッファ室１４の底面に貼り付いて残留することが抑制できる。また、バイパス路５０の下流端は、バッファ室１４における底面が最も高い位置であって、且つ、ポンプ室１３から離れた位置に向かって還流水を吐水するように構成されているため、バッファ室１４の底面全体にポンプ室１３へ向かう水流を形成することができる。
【００３８】
また、バイパス路５０の下流端の吐水位置は、粉砕室１８とは流入路４を挟んだ位置にあり、粉砕室１８によって粉砕された汚水が直接の被水しない位置関係であるため、バイパス路５０の汚れが抑制できる。
【００３９】
粉砕室１８の内部には、回転軸４２と共に回転する刷毛部材６０が設けられている。刷毛部材６０は、先端が円筒壁１６の内周部分に摺接し、排出孔１６ａに付着した汚物を除去する機能を奏する。図４では、上方の排出孔１６ａに対応する位置に刷毛部材６０を設けた例について記載しているが、刷毛部材６０の位置としては下方の排出孔１６ａに対応する位置に設けることも、または、下方の排出孔１６ａに対応する位置のみに設けることも可能である。
【００４０】
以上、本発明の実施形態を説明したが、これは本発明の説明のための例示であって、本発明の範囲をこの実施形態にのみ限定する趣旨ではない。本発明は、他の種々の実施形態でも実施することが可能である。
【符号の説明】
【００４１】
１：圧送式便器装置
２：便器本体
３：給水路
４：流入路
５：排水路
７：制御手段
１０：粉砕圧送処理装置
１２：貯留槽
１３：ポンプ室
１４：バッファ室
１６：円筒壁
１６ａ：排出孔
１６ｂ：隔壁
１８：粉砕室
１８ａ：粉砕室蓋
２０：粉砕手段
２４：回転円板
２６：粉砕突起
３０：圧送手段
３２：インペラ
３４：底板
４０：モータ
４１：モータ室
４１ａ：モータ室蓋
４２：回転軸
５０：バイパス路
６０：刷毛部材
【図１】
0006447951.tif 000002
【図２】
0006447951.tif 000003
【図３】
0006447951.tif 000004
【図４】
0006447951.tif 000005
【図５】
0006447951.tif 000006