【事件の表示】
　特許第３３１８８２２号「排気ガス浄化用コンバーター用断熱シール材の取り付け方法」の請求項１、２に係る特許に対する特許異議の申立てについて、次のとおり決定する。
【結　論】
　訂正を認める。
　特許第３３１８８２２号の請求項１に係る特許を維持する。
【理　由】
第１　手続の経緯
　１．特許出願：平成８年５月２９日
　２．特許権の設定登録：平成１４年６月２１日
　３．特許公報発行日：平成１４年８月２６日
　４．特許異議の申立て：平成１５年９月２９日
　５．取消しの理由の通知：平成１５年７月１５日（発送:平成１５年７月　　　２９日）
　６．特許異議意見書、訂正請求書の提出：平成１５年９月２９日
　
第２　訂正の適否についての判断
１．訂正の内容
（ａ）登録時の明細書(以下、「原明細書」という。)の特許請求の範囲に、
「【請求項１】触媒保持体と、その外方を覆う金属製パイプとの間に配置する結晶質アルミナ繊維マットよりなる排気ガス浄化用コンバーターにおいて、結晶質アルミナ繊維マットの嵩密度を予め０．１５ｇ／cm3以上とした後、触媒保持体の外周に巻き付け、繊維マットの突き合わせ部分を固定し、
　更に触媒保持体と結晶質アルミナ繊維マットがずれないよう端部を固定し、
　次に、金属製パイプの端部に漏斗状の取り付け治具をセットした後、前記触媒保持体と触媒保持体に取り付けた結晶質アルミナ繊維マットを端面を固定した側から圧入し、圧入した後の結晶質アルミナ繊維マットの充填嵩密度を０．２５〜０．６０ｇ／cm3とする、前記各工程からなる排気ガス浄化用コンバーター用断熱シール材の取り付け方法。
　【請求項２】触媒保持体と、その外方を覆う金属製パイプとの間に配置する結晶質アルミナ繊維マットよりなる排気ガス浄化用コンバーターにおいて、前記結晶質アルミナ繊維マットを触媒保持体の外周に巻き付け、触媒保持体と結晶質アルミナ繊維マットがずれないように端部を固定したものを、その端面を固定した側から金属製パイプに圧入する際に使用する取り付け治具であって、
　金属製パイプの端部に小径側が配置される漏斗状であって、周長が変わるようにスリット及び重ね合わせ部を有することを特徴とする排気ガス浄化用コンバーター用断熱シール材の取り付け治具。」とあるのを、
「【請求項１】触媒保持体と、その外方を覆う金属製パイプとの間に
、
用断熱シール材を取り付ける方法
嵩密度が０．０６〜０．１０ｇ／cm
の
を潤滑性を有し気密性のあるプラスチックフィルムの袋に入れて真空パックすることにより、このマットの
〜０．２４
と
圧入側端部を粘着テープにより
周長が変わるようにスリット及び重ね合わせ部を有する
それの先端部が金属製パイプ内に部分的に入った状態に
粘着テープにより
４
（ｂ）原明細書の発明の名称に「排気ガス浄化用コンバーター用断熱シール材の取り付け方法とその取り付け治具」とあるのを、「排気ガス浄化用コンバーター用断熱シール材の取り付け方法」に訂正する。
（ｃ）原明細書の段落【０００１】を、
「【発明の属する技術分野】
　本発明は、排気ガス浄化用コンバーター、特に自動車等の排気ガス浄化用コンバーター用断熱シール材の取り付け方
法に
（ｄ）原明細書の段落【０００９】を、
「【課題を解決するための手段】
　本発明は、触媒保持体と、その外方を覆う金属製パイプとの間に
、
用断熱シール材を取り付ける方法
嵩密度が０．０６〜０．１０ｇ／cm
3
の
を潤滑性を有し気密性のあるプラスチックフィルムの袋に入れて真空パックすることにより、このマットの
〜０．２４
と
圧入側端部を粘着テープにより
周長が変わるようにスリット及び重ね合わせ部を有する
それの先端部が金属製パイプ内に部分的に入った状態に
粘着テープにより
４
法に
（ｅ）原明細書の段落【００１１】を、
「次に、前記結晶質アルミナ繊維マットの嵩密度を予め０．１５ｇ／cm3以上とする方法としては、気密性のあるプラスチックフィルムの袋による真空パッ
クに
（ｆ）原明細書の段落【００１２】を,
「次に、前記排気ガス浄化用コンバーターの製造方法としては、板状の結晶質アルミナ繊維マットを所定の寸法にカットし、前記気密性のあるプラスチックフィルムの袋にいれ、真空パックする。通常結晶質アルミナ繊維マットの嵩密度は、０．０６〜０．１０ｇ／cm3であるが、金属製パイプ内への充填後の嵩密度を０．２５ｇ／cm3以上とするためには、真空パックにより結晶質アルミナ繊維マットの厚みを減少させておく必要がある。即ち、嵩密度を０．１５ｇ／cm3以上にしておく必要がある。真空パック後の結晶質アルミナ繊維マットの嵩密度は、０．２３ｇ／cm3前後が好適である。　嵩密度が０．１５ｇ／cm3
未満
（ｇ）原明細書の段落【００１３】を削除する。
（ｈ）原明細書の段落【００１７】を、
「漏斗状の取り付け治具は、触媒保持体の外径と金属製パイプの内径の公差を吸収できるよう周長が変わるようにスリット部及び重ね合わせ部を有する必要がある。触媒保持体の外径と金属製パイプの内径寸法にはばらつきがあり、漏斗状の取り付け治具がこの公差を吸収できることが必要である。また、金属製パイプの端部には通常バリ等が存在し、真空パックした結晶質アルミナ繊維マットのプラスチックフィルムに穴があき未圧入部分が膨張してしまうのを防
ぐ為
　（下線は、訂正個所を明確にするため、当審で付与した。）
　
２．訂正の目的の適否、新規事項の有無及び拡張・変更の存否
　上記訂正事項（ａ）は、原明細書の取り付け治具に係る請求項２を削除するとともに、請求項１の記載を訂正するものであって、請求項1に関しては、その訂正の目的は次のとおりのものである。
（１）「・・・排気ガス浄化用コンバーターにおいて」を「・・・排気ガス浄化用コンバーター用断熱シール材を取り付ける方法において」とすることにより、明りょうでない記載を釈明する。
（２）「結晶質アルミナ繊維マットの嵩密度を・・・」に関して、原明細書の段落【００１２】の記載に基づき、「嵩密度が０．０６〜０．１０ｇ／cm3の結晶質アルミナ繊維マットを」とすることにより、結晶質アルミナ繊維マットの素材（高嵩密度処理前）の嵩密度を「０．０６〜０．１０ｇ／cm3」に特定する減縮を行う。
（３）「結晶質アルミナ繊維マットの嵩密度を予め０．１５ｇ／cm3以上と」する処理に関して、原明細書の段落【００１１】、段落【００２３】の記載に基づき、「潤滑性を有し気密性のあるプラスチックフィルムの袋に入れて真空パックすることにより、このマットの嵩密度を予め０．１５〜０．２４ｇ／cm3」とする処理に特定する減縮を行う。
（４）「触媒保持体と結晶質アルミナ繊維マットがずれないよう端部」を固定する処理に関して、原明細書の段落【００１６】の記載に基づき、「触媒保持体と結晶質アルミナ繊維マットがずれないように圧入側端部を粘着テープにより固定」する処理に特定する減縮を行う。
（５）「取り付け治具」に関して、原明細書の請求項２及び段落【００２１】の記載に基づき、「周長が変わるようにスリット及び重ね合わせ部を有する漏斗状の取り付け治具」に特定する減縮を行う。
（６）「漏斗状の取り付け治具をセット」する処理に関して、原明細書の段落【００１７】の記載に基づき、「漏斗状の取り付け治具をそれの先端部が金属製パイプ内に部分的に入った状態にセット」する処理に特定する減縮を行う。
（７）「端面を固定した側から圧入」する処理に関して、原明細書の段落【００１６】の記載に基づき、「端面を粘着テープにより固定した側から圧入」する処理に特定する減縮を行う。
　したがって、訂正事項（ａ）は、特許請求の範囲の減縮、明りょうでない記載の釈明を目的とするものに該当し、しかも、新規事項を追加するものでも、特許請求の範囲を拡張または変更するものでもない。
　また、訂正事項（ｂ）〜（ｅ）、及び（ｇ）、（ｈ）については、上記訂正事項（ａ）による請求項の減縮、明りょうでない記載の釈明に整合させるためのものであり、明りょうでない記載の釈明を目的とするものに該当し、訂正事項（ｆ）については、原明細書の段落【００１２】〜段落【００１４】に照らして、誤記の訂正を目的とするものに該当する。
　
３．むすび
　以上のとおりであるから、上記訂正は、特許法第１２０条の４第２項及び同条第３項で準用する第１２６条第２項及び第３項の規定に適合するので、当該訂正を認める。
　
第３　特許異議申立てについての判断
１．特許異議申立ての理由及び取消しの理由の概要
（１）特許異議申立ての理由の概要
　特許異議申立人　田中英博は、特許異議申立書において、概略、次のように主張している。
「本件特許発明の請求項１に係る発明は、甲第１号証（特開平７−１９７８１３号公報）、甲第２号証（特開平１−２４０７１５号公報）ないし甲第３号証（特開平８−６１０５４号公報）に記載の発明に、甲第４号証（特公昭５８−７８０６号公報）記載の発明を適用することにより、当業者が容易に発明をすることができたものであり、本件特許発明の請求項２に係る発明は、甲第４号証（特公昭５８−７８０６号公報）記載の発明に基づき、当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。
　したがって、本件発明の特許は、特許法第２９条第２項の規定に違反してされたものである。」
（２）取消しの理由の概要
　取消しの理由の概要は、次のとおりである。
【理由１】上記（１）の特許異議申立ての理由に同じ。
【理由２】本件特許発明の請求項１、請求項２に係る発明に係る発明は、本件出願日前に頒布された刊行物である上記甲第１号証〜甲第４号証、及び刊行物５（特開昭５７−８１１１２号公報）に記載された発明に基づいて、当業者が容易に発明することができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。
　したがって、本件発明の特許は、特許法第２９条第２項の規定に違反してされたものである。
（３）特許異議申立ての理由、取消しの理由に引用する刊行物
 （ａ）特開平７−１９７８１３号公報（以下、「甲第１号証」という。）
 （ｂ）特開平１−２４０７１５号公報（以下、「甲第２号証」という。）
 （ｃ）特開平８−６１０５４号公報（以下、「甲第３号証」という。）
 （ｄ）特公昭５８−７８０６号公報（以下、「甲第４号証」という。）
 （ｅ）特開昭５７−８１１１２号公報（以下、「刊行物５」という。）　
　
２．本件の請求項１に係る発明
　上記「第２　訂正の適否についての判断」で示したように、平成１５年９月２９日付けの訂正請求書により請求された訂正が認められるから、本件の請求項１に係る発明（以下、「本件発明」という。）は、上記訂正請求書に添付された訂正明細書（以下、「訂正明細書」という。）の特許請求の範囲の請求項１に記載された事項により特定されるとおりのものであると認められる。
　
３．各刊行物に記載された発明
　特許異議の申立て、取消しの理由の通知で引用された各刊行物には、それらの記載事項、図面をも総合すると、それぞれ次のとおりの発明が記載されているものと認められる。
（１）甲第１号証に記載された発明
 「触媒保持体（４）と、触媒保持体（４）の外方を覆う上シェル（２１）と下シェル（２２）からなるシェル（２）との間に配置するアルミナ繊維、シリカ−アルミナ繊維等のセラミックファイバー（３１）よりなる排気ガス浄化用触媒コンバータにおいて、
　セラミックファイバー（３１）を気密シート（３２）の中に入れ、気密シート（３２）の内部を減圧することにより、アルミナ繊維、シリカ−アルミナ繊維等の嵩密度を予め０.１０〜０．４０ｇ／cm3とするとともに、触媒保持体（４）とシェル（２）の組み立て後のクリアランスの１．０〜２．５倍の厚みとし、このセラミックファイバー（３１）を触媒保持体に密着被覆し、両端の係合部を噛合させて、シェルの間に配置し、シェルを加圧組み付けする、
　前記各工程からなる排気ガス浄化用コンバーター用断熱シール材の取り付け方法。」
　(以下、「甲第１号証に記載された発明」という。)
（２）甲第２号証に記載された発明
「固体触媒要素（２０）と、その外方を覆う金属ケーシング（１１）の間に配置するアルミナ−シリカ繊維含有装着マット（３０）よりなる触媒コンバーターにおいて、
　装着マット（３０） は、０．２５〜０．５０ｇ／cm3のマウント密度となるよう、マットを圧縮する
　前記工程からなる排気ガス浄化用コンバーター用断熱シール材の取り付け方法」
　(以下、「甲第２号証に記載された発明」という。)
（３）甲第３号証に記載された発明
「排気ガス浄化用触媒を収容するセラミックモノリス（１）と、その外方を覆う金属ケーシング（４）との間に配置するアルミナーシリケート繊維のマット状シール材（２）よりなる排気ガス浄化用触媒において、
　アルミナ−シリケート繊維の密度を０．１０〜１．０ｇ／cm3とし、シール材の外側に配した合成樹脂製フィルム（３）の一端をセラミックモノリス（１）の表面に接着し、セラミックモノリス（１）の外周にシール材（２）を加圧しながら巻き付けた後、他端を接着し、金属ケーシング４に挿入固定する、
　前記各工程からなる排気ガス浄化用コンバーター用断熱シール材の取り付け方法」
(以下、「甲第３号証に記載された発明」という。)
（４）甲第４号証に記載された発明
「触媒物質で被覆された支持体（１）と、その外方を覆うケース（２）との間に配置するアルミナシリカ系繊維材料からなる包囲部材（３）よりなる排出ガス浄化用触媒装置において、
　支持体（１）の外周を包囲部材（３）で包囲し、円錐形の案内ブッシュ（６）をケース（２）の挿入孔の上方に取り付け、支持体（１）を包囲するアルミナシリカ系繊維材料からなる包囲部材（３）を備えた支持体（１）をケース（２）内に圧入する、
 前記各工程からなる排出ガス浄化用触媒装置用環状シール部材の取り付け方法。」(以下、「甲第４号証に記載された発明」という。)
（５）刊行物５に記載された発明
「モノリス触媒（１）と筒状ケース（２）との間に環状シール部材（８）を配置するモノリス触媒コンバータにおいて、
　環状シール部材（８）をモノリス触媒（１）に接着し、その環状シール部材（８）の外周面のすべてに薄膜（１０）を接着剤により貼着し、
　筒状ケース（２）の挿入側にテーパ状の圧入治具（１４）を予め取り付け、
　環状シール部材（８）を貼着されたモノリス触媒（１）を筒状ケース（２）に圧入する、
　前記各工程からなるモノリス触媒コンバータ用環状シール部材の取り付け方法。」
　(以下、「刊行物５に記載された発明」という。)
　
４．本件発明と甲第１号証〜甲第４号証、及び刊行物５に記載された発明との対比・判断
　本件発明と甲第１号証〜甲第４号証、及び刊行物５に記載された発明のそれぞれとを対比すると、甲第１号証〜甲第４号証、及び刊行物５に記載された発明のいずれのものも、本件発明の発明特定事項である、嵩密度を予め０．１５〜０．２４ｇ／cm3とした結晶質アルミナ繊維マットを触媒保持体の外周に巻き付け固定したものを、金属製パイプの端部に圧入して、その充填嵩密度を０．２５〜０．４０ｇ／cm3とするに際し、「金属製パイプの端部に、周長が変わるようにスリット及び重ね合わせ部を有する漏斗状の取り付け治具をそれの先端部が金属製パイプ内に部分的に入った状態にセットした後、前記触媒保持体と触媒保持体に取り付けた結晶質アルミナ繊維マットを端面を粘着テープにより固定した側から圧入」する点を具備していない。
　本件発明は、上記の発明特定事項を具備することにより、本件訂正明細書に記載された「触媒保持体とマットを、金属製パイプ内の所定の位置へ容易に設置することができる。しかも、マットに剪断力が加わらないため、マツトは長期間にわたり優れた保持性及びシール性を維持する事が出来る。前記のごとく、本発明によれば、保持、シール層が高温で劣化することのない排気ガス浄化用コンバーターを、シール層を損傷させることなく低コストで確実容易に組付けることが出来る。」(段落【００２１】参照)という顕著な効果を奏するものである。してみれば、本件発明が、甲第１号証〜甲第４号証、刊行物５に記載された発明に基づき、当業者が容易に発明をすることができたものとはいえない。
　　　
５．むすび
　以上のとおりであるから、特許異議申立ての理由及び証拠によっては、本件請求項１に係る特許を取り消すことはできない。
　また、他に本件請求項１に係る特許を取り消すべき理由も発見しない。
　よって結論のとおり決定する。
【異議決定日】
平成１６年１月２９日（２００４．１．２９）
【訂正の要旨】
審決（決定）の【理由】欄参照。
（５４）【発明の名称】
排気ガス浄化用コンバーター用断熱シール材の取り付け方
法
（５７）【特許請求の範囲】
　【請求項１】　触媒保持体と、その外方を覆う金属製パイプとの間に
、
用断熱シール材を取り付ける方法
嵩密度が０．０６〜０．１０ｇ／ｃｍ３の
を潤滑性を有し気密性のあるプラスチックフィルムの袋に入れて真空パックすることにより、このマットの
〜０．２４
３と
に圧入側端部を粘着テープにより
周長が変わるようにスリット及び重ね合わせ部を有する
それの先端部が金属製パイプ内へ部分的に入った状態に
粘着テープにより
４
【発明の詳細な説明】
　【０００１】
　【発明の属する技術分野】
　本発明は、排気ガス浄化用コンバーター、特に自動車等の排気ガス浄化用コンバーター用断熱シール材の取り付け方
法に
　【０００２】
　【従来の技術】従来、主として車両に搭載する排気ガス浄化用コンバーターにおいては、触媒保持体と前記触媒保持体の外方を覆う金属製シェルと、両者の間に配置した無機繊維シートよりなる。前記触媒保持体には白金等の触媒が担持されている。触媒保持体としては、例えばその断面をハニカム状に成形したコージェライト担体を用いる。
　【０００３】
　次に、無機繊維シートは、バーミキュライトとセラミックファイバー等との混合物が主であるが、無機繊維のみからなるものも用いられている。前記無機繊維シートは、自動車の走行中等において触媒保持体が外周の金属製シェルと当接した際の破損を防ぎ、また、金属製シェルと触媒保持体との間から排気ガスがリークすることを防ぐために用いられている。又、前記無機繊維シートをフィルムで密封し厚みを減少させることにより、前記触媒保持体への組付け性を改善する方法が、特開昭５７−１４６９５４、特開昭５９−１２６０２３等に、また、前記無機繊維シートを前記触媒保持体へ巻き付け触媒保持体ごと真空包装する方法が、特開昭５０−６３５４９等に挙げられている。
　【０００４】
　前記フィルムで密封された無機繊維シートを用いて排気ガス浄化用コンバーターを製造する方法は、外周の金属製シェルを予め二分割しておいて、触媒保持体に巻き付けた無機繊維シートを挟み込む方法（キャニング）が一般的である。また、作業性の向上等から、金属製シェルを最初からパイプ状にしておき、触媒保持体に巻き付けた無機繊維シートを挿入する方法が実施されている。
　【０００５】
　【発明が解決しようとする課題】
　前記無機繊維のみからなる結晶質アルミナ繊維マットをパイプ状の金属製シェルに挿入する場合、予め結晶質アルミナ繊維マットをフィルムで密封した後、フィルム内部を真空に減圧し、前記無機繊維のみからなる結晶質アルミナ繊維マットの厚みを薄くしておく方法がとられているが、真空パックの圧力は最大１ｋｇ／ｃｍ３であり、結晶質アルミナ繊維マットの嵩密度は、０．２４ｇ／ｃｍ３が限界である。
　【０００６】
　前記無機繊維のみからなる結晶質アルミナ繊維マットを排気ガス浄化用コンバーターに用いる場合の充填密度は、排気ガスのシール性、触媒保持体の保持、及び結晶質アルミナ繊維マット自体の嵩密度のばらつきを考慮し０．２５ｇ／ｃｍ３は必要であるが、前記フィルム内部を真空に減圧しておく方法では、結晶質アルミナ繊維マットの嵩密度が低すぎる為、結晶質アルミナ繊維マットの厚みが厚すぎてパイプ状の金属製シェルに挿入することができないという問題があった。
　【０００７】
　また、結晶質アルミナ繊維マットに予め樹脂を添加し、嵩密度を上げておく方法があるが、パイプ状の金属製シェルに挿入する際の摩擦力に耐えるためには相当量の樹脂を添加しておく必要がある。しかしながら樹脂の添加量を増やすと可とう性が悪化し、触媒保持体に巻き付け難くなり、作業性が悪化してしまうという問題があった。
　【０００８】
　また、前記触媒保持体は通常セラミック製であり、外径寸法が直径で数％ばらついている。さらに、前記パイプ状の金属製シェルの内径も真円で製造することは困難であり、内径寸法は直径で数％ばらついている。従って、触媒保持体と、パイプ状の金属製シェルとのクリアランスに合わせた取り付け治具を設計することが困難であるという問題があった。
　【０００９】
　【課題を解決するための手段】
　本発明は、触媒保持体と、その外方を覆う金属製パイプとの間に
、
用断熱シール材を取り付ける方法
嵩密度が０．０６〜０．１０ｇ／ｃｍ３の
を潤滑性を有し気密性のあるプラスチックフィルムの袋に入れて真空パックすることにより、このマットの
〜０．２４
３と
に圧入側端部を粘着テープにより
周長が変わるようにスリット及び重ね合わせ部を有する
それの先端部が金属製パイプ内へ部分的に入った状態に
粘着テープにより
４
法に
　【００１０】
　【発明の実施の形態】
　まず、前記触媒保持体としては、例えばハニカム状のものを用いる。また、前記触媒保持体は、例えばコージェライト、アルミナ、金属等により作成する。次に、前記金属製パイプは、例えば断面が楕円形、円形の筒である。また、前記金属製パイプは、例えばＳＵＳ４０９等の耐熱性のある材質にて作製する。
　【００１１】
　次に、前記結晶質アルミナ繊維マットの嵩密度を予め０．１５ｇ／ｃｍ３以上とする方法としては、気密性のあるプラスチックフィルムの袋による真空パッ
クに
　【００１２】
　次に、前記排気ガス浄化用コンバーターの製造方法としては、板状の結晶質アルミナ繊維マットを所定の寸法にカットし、前記気密性のあるプラスチックフィルムの袋にいれ、真空パックする。通常結晶質アルミナ繊維マットの嵩密度は、０．０６〜０．１０ｇ／ｃｍ３であるが、金属製パイプ内への充填後の嵩密度を０．２５ｇ／ｃｍ３以上とするためには、真空パックにより結晶質アルミナ繊維マットの厚みを減少させておく必要がある。即ち、嵩密度を０．１５ｇ／ｃｍ３以上にしておく必要がある。真空パック後の結晶質アルミナ繊維マットの嵩密度は、０．２３ｇ／ｃｍ３前後が好適である。嵩密度が０．１５ｇ／ｃｍ３　
未満
　【００１３】
　削除
　【００１４】
　次に、前記嵩密度を０．１５ｇ／ｃｍ３以上にした結晶質アルミナ繊維マットを前記触媒保持体の外周に巻きつけ、マットの突き合わせ部分を粘着テープ等で固定する。これは後で圧入する際に、マットの突き合わせ部分がずれることを防ぐためである。
　【００１５】
　また、前記板状の結晶質アルミナ繊維マットを所定の寸法にカットした後、前記触媒保持体の外周に巻きつけ、マットの突き合わせ部分を粘着テープ等で固定した後、触媒保持体ごと真空パックしてもよい。この際も、真空パック後の結晶質アルミナ繊維マットの嵩密度を０．１５ｇ／ｃｍ３以上にしておく必要がある。
　【００１６】
　次に、金属製パイプ内へ圧入する側の端部を、触媒保持体と結晶質アルミナ繊維マットが圧入時にずれないよう粘着テープ等で固定する。ついで、前記触媒保持体の外周に結晶質アルミナ繊維マットを金属製パイプ内にプレス機を用いて圧入する。この際、圧入後のマットの嵩密度を、０．２５ｇ／ｃｍ３以上とする為に漏斗状の取り付け治具が必要である。
　【００１７】
　漏斗状の取り付け治具は、触媒保持体の外径と金属製パイプの内径の公差を吸収できるよう周長が変わるようにスリット部及び重ね合わせ部を有する必要がある。触媒保持体の外径と金属製パイプの内径寸法にはばらつきがあり、漏斗状の取り付け治具がこの公差を吸収できることが必要である。また、金属製パイプの端部には通常バリ等が存在し、真空パックした結晶質アルミナ繊維マットのプラスチックフィルムに穴があき未圧入部分が膨張してしまうのを防
ぐ為
　【００１８】
　また、圧入後のマットの嵩密度は、前述した理由で０．２５ｇ／ｃｍ３以上必要である。前記嵩密度は、排気ガスシール性の面からは高ければ高い方が好ましいが結晶質アルミナ繊維は、繊維強度が弱い為、０．６ｇ／ｃｍ３以上にすると触媒保持体の保持力が劣化してしまうからである。従って０．３〜０．４ｇ／ｃｍ３の範囲が好適である。次に、触媒保持体と真空パックした結晶質アルミナ繊維マットを圧入した後、金属製パイプの両端をプレス加工で絞ったり、コーンと呼ばれる金属製のパイプを溶接し、排気ガス浄化用コンバーターを製造する。
　【００１９】
　次に、前記構造の排気ガス浄化用コンバーターは、自動車製造工場において、排気ガスパイプに接続される。そして、試運転の際には、高温度の排気ガスによって、前記プラスチックフィルムや添加された樹脂は、焼却されてしまう。或いは、前記有機物は、コンバーターを排気ガスパイプに接続する前に焼却しても良い。また、前記構造の排気ガス浄化用コンバーターが車両等へ組付けられた際においても、前記有機物の一部または全部が残留しても構わない。
　【００２０】
　【発明の作用及び発明の効果】
　本発明の製造方法による排気ガス浄化用触媒コンバーターにおいては、触媒保持体と、前記触媒保持体の外方を覆う金属製パイプとの間に配置する結晶質アルミナ繊維マットよりなる排気ガス浄化用コンバーターにおいて、結晶質アルミナ繊維マットの嵩密度を予め０．１５ｇ／ｃｍ３以上とした後、触媒保持体の外周に巻き付けた後、マットの突き合わせ部分を固定する。更に触媒保持体と結晶質アルミナ繊維マットがずれないよう端部を固定する。次に、金属製パイプの端部に漏斗状の取り付け治具をセットした後、前記触媒保持体と触媒保持体に取り付けた結晶質アルミナ繊維マットを端面を固定した側から圧入し、圧入した後の結晶質アルミナ繊維マットの充填嵩密度を０．２５ｇ／ｃｍ３以上とする。前記各工程からなる排気ガス浄化用コンバーター用断熱シール材の簡便かつ確実で優れた取り付け方法である。及び前記漏斗状の取り付け治具は、周長が変わるようにスリット及び重ね合わせ部を有することを特徴とする排気ガス浄化用コンバーター用断熱シール材の取り付け治具であり、断熱シール材を簡便かつ確実に取り付けできる。
　【００２１】
　次に、マットの充填密度を０．２５ｇ／ｃｍ３以上とするため、金属製パイプの端部に周長が変わるようにスリット及び重ね合わせ部を有した漏斗状の取り付け治具をセットした後、前記触媒保持体の外周にマットを巻き付けたものを圧入することにより、触媒保持体とマットを、金属製パイプ内の所定の位置へ容易に設置することができる。しかも、マットに剪断力が加わらないため、マツトは長期間にわたり優れた保持性及びシール性を維持する事が出来る。前記のごとく、本発明によれば、保持、シール層が高温で劣化することのない排気ガス浄化用コンバーターを、シール層を損傷させることなく低コストで確実容易に組付けることが出来る。
　【００２２】
　【実施例】
実施例１
　触媒保持体としてコージェライトモノリス外形１３０ｍｍ、長さ１００ｍｍ、金属製パイプとして内径１３８ｍｍ、肉厚１．５ｍｍ、ＳＵＳ４０９、長さ３００ｍｍ、結晶質アルミナ繊維マットとして厚み１２ｍｍ、嵩密度０．１ｇ／ｃｍ３の結晶質アルミナ繊維（商品名デンカアルセン　電気化学工業株式会社製）、気密性のあるプラスチックフィルムとして、厚さ５０μｍのポリエチレン袋、取り付け治具として、厚み０．６ｍｍの金属板を、大径側の内径を１６０ｍｍ、小径側の外径を１３８ｍｍ、高さ５０ｍｍ、周長が変わるように重ね合わせ部分を３０ｍｍ設けた漏斗状のものを用いて、排気ガス浄化用コンバーターに断熱シール材を取り付けた。
　【００２３】
　次に、取り付け方法について説明する。図１に示すように、結晶質アルミナ繊維マット３を所定の寸法にカットしたものをプラスチックフィルム５に入れて真空パックする。真空パック後のマットの嵩密度は０．２４ｇ／ｃｍ３、厚みは５ｍｍであった。次に図２に示すように触媒保持体１の外周部に、前記真空パックした結晶質アルミナ繊維マット３１を巻き付け、粘着テープ４１で固定する。次に、図３に示すように触媒保持体１と、前記真空パックした結晶質アルミナ繊維マット３１がずれないように圧入側の端部を粘着テープ４２で固定する。
　【００２４】
　次に図４に示すように、スリット及び重ね合わせ部６１を有する漏斗状の取り付け治具６の小径側を金属製パイプ２にセットし、前記触媒保持体１の外周部に、前記真空パックした結晶質アルミナ繊維マット３１を粘着テープ４で固定したものを油圧プレスを用いて金属製パイプ２の中央まで圧入する。尚、圧入前に漏斗状の取り付け治具６と金属製パイプ２の内面及び、真空パックした結晶質アルミナ繊維マット３１の外周部に潤滑油を塗布しておいた。圧入した状態を図６に示す。尚、この時の圧入荷重は、２００＝ｋｇｆであり、マットの充填密度は０．３ｇ／ｃｍ３であった。更に、金属製パイプ２の両端部をスピニング加工し、排気ガス浄化用コンバーターとした。
　【００２５】
実施例２
　実施例１と同様の構成及び方法で、結晶質アルミナ繊維マット３を触媒保持体１に巻き付け、粘着テープ４１で固定した後、触媒保持体ごとプラスチックフィルム５に入れ真空パックして排気ガス浄化用コンバーターとした。
　【００２６】
比較例１
　実施例１と同様の構成及び方法で、結晶質アルミナ繊維マット３を真空パックし嵩密度を０．１２ｇ／ｃｍ３として金属製パイプ２に圧入しようとしてみたが、触媒保持体１と金属製パイプ２のクリアランスが４ｍｍに対して、真空パック後のマットの厚みは１２ｍｍであり、圧入した後金属製パイプ２をカットして結晶質アルミナ繊維マット３の装着状態を確認したところ、マット端部が偏っていた。
　【００２７】
　比較例２
　実施例１と同様の構成及び方法で、真空パックした結晶質アルミナ繊維マット３１の圧入側の端部を粘着テープで固定せずに金属製パイプ２に圧入しようとしてみたが、圧入側の端部がめくれてしまい圧入できなかった。
　【００２８】
　比較例３
　実施例１と同様の構成及び方法で、漏斗状の取り付け治具６を用いずに金属製パイプ２に圧入しようとしてみたが、比較例２と同様に圧入側の端部がめくれてしまい圧入できなかった。
【図面の簡単な説明】
　【図１】結晶質アルミナ繊維マットを真空パックした状態を示す平面図。
　【図２】図１の状態の繊維マットを触媒保持体に巻き付け粘着テープで固定した状態を示す正面図。
　【図３】図２の状態の繊維マットを圧入側からみた状態を示す平面図。
　【図４】漏斗状の取り付け治具の斜視図。
　【図５】漏斗状の取り付け治具を金属製パイプにセットした状態を示す正面図。
　【図６】結晶質アルミナ繊維マット、触媒保持体を金属製パイプに圧入した状態を示す正面図。
　【図７】金属製パイプ両端部を加工した排気ガス浄化用コンバーターの正面図。
　【符号の説明】
　１・・・触媒保持体
　２・・・金属製パイプ
　３・・・結晶質アルミナ繊維マット
　３１・・・結晶質アルミナ繊維マット３をプラスチックフィルムの袋で真空パックしたもの
　４・・・粘着テープ
　５・・・プラスチックフィルムの袋
　６・・・漏斗状の取り付け治具
　６１・・・漏斗状の取り付け治具のスリット及び重ね合わせ部