【事件の表示】
　特許第３１９５７８８号「燃焼量可変装置の制御方法」の請求項１に係る特許に対する特許異議の申立てについて、次のとおり決定する。
【結　論】
　訂正を認める。
　特許第３１９５７８８号の請求項１に係る特許を取り消す。
【理　由】
１．手続の経緯
　特許第３１９５７８８号の請求項１に係る発明についての出願は、平成２年３月３０日に特許出願され、平成１３年６月１日にその発明についての特許権の設定登録がなされ、その後、その特許について、異議申立人　松野靖恵より特許異議の申立てがなされ、平成１４年１０月２５日に取消しの理由が通知され、その指定期間内である平成１５年１月７日に特許異議意見書とともに、訂正請求書が提出された後、平成１５年４月１７日に再度取消しの理由の通知し、意見書を提出する機会を与えたが、その指定期間内に特許権者から何の応答もなかったものである。
　
２．訂正の適否についての判断
（１）訂正の内容
・訂正事項ａ
　願書に添付した明細書（以下、「特許明細書」という）の特許請求の範囲の請求項１に記載された「貯油タンク（Ｔ）と戻り式圧力噴霧ノズル（Ｎ）とを、中途にポンプ（Ｐ）を設けた往き油管（Ｓ）により連通連結すると共に、上記ノズル（Ｎ）と往き油管（Ｓ）のポンプ（Ｐ）の上流側とを、流量調整弁（ＦＣ）を流路中に取付けた戻り油管（Ｒ）により連通連結して循環流路（Ｃ）を形成し、しかも、流量調整弁（ＦＣ）は、弁座（４４）に対向する弁体を球状弁体（４５）に形成し、該流量調整弁（ＦＣ）を制御することにより、前記ノズル（Ｎ）の噴霧量を増減して燃焼量を変化させるべく構成し、更には循環流路（Ｃ）に温度センサ（１）を設け、同温度センサ（１）により戻り式圧力噴霧ノズル（Ｎ）に至る燃料温度（Ｔｘ）を検出し、同検出燃料温度（Ｔｘ）にもとづいて流量調整弁（ＦＣ）への電流値（Ｉｘ）を制御部（Ｍ）により制御することを特徴とする燃焼量可変装置の制御方法。」を、
「貯油タンク（Ｔ）と戻り式圧力噴霧ノズル（Ｎ）とを、中途にフィルタ（Ｆ１）とポンプ（Ｐ）を設けた往き油管（Ｓ）により連通連結すると共に、往き油管（Ｓ）のポンプ（Ｐ）の上流側とフィルタ（Ｆ１）の間と、上記ノズル（Ｎ）とを、流量調整弁（ＦＣ）を流路中に取付けた戻り油管（Ｒ）により連通連結して循環流路（Ｃ）を形成し、しかも、流量調整弁（ＦＣ）は、弁座（４４）に対向する弁体を球状弁体（４５）に形成し、該流量調整弁（ＦＣ）を制御することにより、前記ノズル（Ｎ）の噴霧量を増減して燃焼量を変化させるべく構成し、更には循環流路（Ｃ）に温度センサ（１）を設け、同温度センサ（１）により戻り式噴霧ノズル（Ｎ）に至る燃料温度（Ｔｘ）を検出し、同検出燃料温度（Ｔｘ）にもとづいて流量調整弁（ＦＣ）への電流値（Ｉｘ）を制御部（Ｍ）により制御することを特徴とする燃焼量可変装置の制御方法。」と訂正する。
・訂正事項ｂ
　特許明細書の【発明の詳細な説明】において、「（ニ）課題を解決するための手段」項目における、「…貯油タンクと戻り式圧力噴霧ノズルとを、中途にポンプを設けた往き油管により連通連結すると共に、上記ノズルと往き油管のポンプの上流側とを、流量調整弁を流路中に取付けた戻り油管により連通連結して循環流路を形成し、しかも、流量調整弁は、弁座に対向する弁体を球状弁体に形成し、…」を、
「…貯油タンクと戻り式圧力噴霧ノズルとを、中途にフィルタとポンプを設けた往き油管により連通連結すると共に、往き油管のポンプの上流側とフィルタの間と、上記ノズルとを、流量調整弁を流路中に取付けた戻り油管により連通連結して循環流路を形成し、…」と訂正する。
　
（２）訂正の目的の適否、新規事項の有無及び拡張・変更の存否
・訂正事項ａについて
　上記訂正事項ａに関する特許明細書の記載事項として、「（ヘ）実施例」項目において、「第１図において、（Ｔ）は灯油を充填した貯油タンクであり、同貯油タンク（Ｔ）から、フィルタ（Ｆ１）を介し、往き油管（Ｓ）内に流入落下した灯油は、…」とあること、「そして、同戻り油管（Ｒ）は、その一端を……、その他端を、往き油管（Ｓ）のポンプ（Ｐ）の上流側に連通連結しており、…」とあること、「なお、流量調整弁（ＦＣ）の取付位置および形状は上記に限定されることはなく、戻り流路中であれば任意であるということは言うまでもない。」ということ、が記載されており、また、第１図には、戻り流路がフィルタ（Ｆ１）とポンプ（Ｐ）との間の往き流路に接続されているこが示されてことから、上記訂正事項ａは、特許明細書に記載されている事項の範囲内において、「往き油管」と「戻り油管」の流路の構成を限定したものといえるから、特許請求の範囲の減縮を目的とした明細書の訂正に該当するものであって、新規事項の追加に該当せず、また、実質上特許請求の範囲を拡張し、又は変更するものではない。
・訂正事項ｂについて
　訂正事項ｂは、発明の詳細な説明において、上記訂正事項ａと整合を図るものであるから、明りょうでない記載の釈明を目的とした明細書の訂正に該当し、新規事項の追加に該当せず、また、実質上特許請求の範囲を拡張し、又は変更するものではない。
　
（３）むすび
　したがって、上記訂正は、特許法第１２０条の４第２項及び第３項で準用する同法第１２６条第２項及び第３項の規定に適合するので、当該訂正を認める。
　
３．特許異議の申立てについての判断
（１）本件発明
　上記「２．訂正の適否についての判断」で示したように訂正が認められるので、本件の請求項１に係る発明（以下、「本件発明」という）は、訂正明細書の特許請求の範囲の請求項１に記載されたとおりのものである。（上記２．（１）訂正の内容の訂正事項ａを参照。）
　
（２）引用刊行物
　当審が平成１５年４月１７日付けで通知した取消しの理由で引用した刊行物は次のものである。
　刊行物１：実願昭６２−１５２６５７号（実開昭６４−５７４７２号）のマイクロフィルム。
　刊行物２：実願昭４９−９４７０６号（実願昭５１−２２１３２号）のマイクロフィルム（異議申立人の提示した甲第８号証の１に相当）
　刊行物３：実願昭６２−１２９８７０号（実開昭６４−３８４５６号）のマイクロフィルム（同じく甲第６号証に相当）
　刊行物４：特開平２−５２９０９号公報
　
　３．引用刊行物に記載された事項
　刊行物１には、戻り型ノズルの戻り口に連結し、ノズルへの一定量の液体供給に連結し、ノズルからの戻り量を可変制御することで、ノイズからの噴出量を変化させるようにした電磁比例制御弁に関して、図面とともに、
「液体燃料を使用する燃焼器に応用した場合、制御すべき戻り量が少ないために、前記制御弁は極めて精度の高いものが要求される。」（４頁１７行〜同２０行）こと、
「１は電磁比例制御弁の本体であり、ハウジング１ａ及びそれぞれ磁性材からなるケース１ｂ、カバー１ｃとで構成する。該ハウジング１ａには流入口２、内部流路２１および３１、流出口３を設けるとともに、弁座４２を形成する。４１は弁座４２を塞ぐ弁体で球形に形成し、弁座４２と線接触させて制御弁４を構成する。」（６頁１４行〜同２０行）こと、
「さらに１０は液体の容器、１１はポンプ、１２はノズルで、１２ａは戻り口、１２ｂは供給口、１２ｃは噴出口、１３は管路である。」（７頁２０行〜８頁２行）こと、
「ポンプ１１で汲み上げられた液体がノズル１２に供給され、一部が戻り口１２ａから流出口２を経て制御弁４に達する。ここで滞留してノズル１２内の液圧が上昇すると、液体は弁体４１にかかる押圧力との均衡を破って弁体４１を押し上げて流出口３に向かって流れる。このときバネ７の押圧力に加えて、コイル８に直流電流を供給することでケース１ｂに生ずる磁性の吸引力によってプランジャ５が下方に吸引される力が弁体に与えられるのでノズル１２内の液圧が一層上昇し、噴出口１２ｃからの噴出量が増加する。」（８頁４行〜同１４行）こと、
「したがって安定した流量特性（コイル８への供給電流値に対する噴出口１２ｃからの噴出量あるいはノズル１２内の液圧）が得られる。」（９頁８行〜同１０行）こと、
が記載されている。
　
　刊行物２には、暖房機等の燃焼機に供給する燃焼機の燃料調量装置に関して、図面とともに、
「特に温度変化に起因する燃料流量変化に対する補正機構に関するものである。」（２頁２行〜同３行）こと、
「燃料槽（１）に貯えられた燃料は燃料ポンプ（２）によって圧送され圧力調整期（３）によって一定圧力に調整される。この一定圧力の燃料は１次ノズル（６）によって圧力低下して主ノズル（４）と調整用絞り装置（７）とに分流し、主ノズル（４）に供給された燃料はこれを介して燃料機本体（５）に供給される。又、調整用絞り装置（７）に供給された燃料はこれを介して燃料タンクに復流する。…（中略）…燃料の低温時にバイメタル（７９）がスプリング（７８）に抗してニードル（７７）を左動させるように偏位し調整用絞り装置（７）の流路抵抗を増加させ、このため調整用絞り装置（７）と共に１次ノズル（６）の流量を減じ、従って１次ノズル（６）の圧力損失が減じ主ノズル（４）に加わる圧力が上昇し燃料の粘度増大にともなう流量低下を補正し温度変化にか丶わらず一定の流量を燃料本体に供給させる。」（６頁４行〜同２０行）こと、
が記載されている。
　
　刊行物３には、オイルの温度を検出するオイル温度センサーを用いた燃焼器のオイル噴霧量制御装置に関して、図面ととに、
「更に演算制御器（７）はオイル温度センサー回路（５）によりオイルの温度を把握する。演算制御器（７）はオイルの温度からオイルの密度を計算しこれを考慮してオイル噴霧制御弁（９）の弁開度を決定する。すなわちオイルの密度に対して発生熱量が得られる様にオイル噴霧量を制御するのである。」（３頁１９行〜４頁５行）こと、
が記載されている。
　
　刊行物４には、オイルストレーナをオイル供給路に備えた石油温水ボイラ等の熱源として使用される液体燃料燃焼装置に関して、図面とともに、
「その動作を説明する。オイルタンク８内の油はポンプ２によって供給路９とオイルストレーナ１３を通って吸込まれ、ポンプ２によって加圧された油は送り流路４を通ってノズルホルダー３からバイパスノズル１に送られバイパスノズル１先端より噴霧され、高圧プラグ（図示せず）等の点火器により点火され、ファン１０によって送られた空気と混合して燃焼する。バイパスノズル１から油の一部はバイパスノズル１の戻り口を通り戻り流路５を通ってポンプ２の入口側に戻されるので、戻り流路５に設けられた制御弁６の開度を制御することによりバイパスノズル１からの噴霧量が制御でき、燃焼制御できるようになっている。」（２頁下段左欄１３行〜同右欄５行）こと、
が記載されている。
　
４．対比・判断
　そこで、刊行物１に記載された電磁比例制御弁の実施例を示す第１図の記載を参酌しながら、本件発明とを対比して検討する。
　
　刊行物１には、上記記載事項からして、液体容器１０からポンプ１１によって汲み上げられた液体をノズル１２に供給し、その際に、液体の一部が戻り口１２ａから電磁比例制御弁１の球形弁体４１による制御弁４を経て液体容器１０に戻るという液体循環流路を備えた電磁比例制御弁が示されている。そして、前記ノズル１２の噴出口１２ｃからの噴出量は、前記電磁比例制御弁１のコイル８への通電電流値を変化させることによって制御すべき戻り量を調整し、流量調整するものであり、弁体として球形弁体４１を用いることによって安定した流量特性を得られること、この弁を液体燃料を使用して燃焼器に応用し得ること、が記載されているから、刊行物１には、球形弁体を有する電磁比例制御弁１の通電電流値によって、ノズル１２から噴出する燃料を調整する燃焼量可変装置の制御方法が示されているものと認められる。
　
　そうすると、刊行物１に記載された、「液体容器１０」、「ノズル１２」、「ポンプ１１」、「液体容器１０からポンプ１１、ノズル１２の供給口１２ｂまでの管路１３」、「ノズル１２の戻り口１２ａから電磁比例制御弁１、液体容器１０までの管路１３」、「液体容器１０からポンプ１１、ノズル１２、電磁比例制御弁１、液体容器１０に戻る流路」、「電磁比例制御弁１」、「弁座４２」、「球形弁体４１」は、それぞれ、本件発明の、「貯油タンク（Ｔ）」、「戻り式圧力噴霧ノズル（Ｎ）」、「ポンプ（Ｐ）」、「往き油管（Ｓ）」、「戻り油管（Ｒ）」、「循環流路（Ｃ）」、「流量調整弁（ＦＣ）」、「弁座（４４）」、「球状弁体（４５）」に相当しているものと認められるから、両者は、
　「貯油タンク（Ｔ）と戻り式圧力噴霧ノズル（Ｎ）とを、中途にポンプ（Ｐ）を設けた往き油管（Ｓ）により連通連結すると共に、ポンプ（Ｐ）の上流側と、上記ノズル（Ｎ）とを、流量調整弁（ＦＣ）を流路中に取付けた戻り油管（Ｒ）により連通連結して循環流路（Ｃ）を形成し、しかも、流量調整弁（ＦＣ）は、弁座（４４）に対抗する弁体を球状弁体（４５）に形成し、該流量調整弁（ＦＣ）を制御することにより前記ノズル（Ｎ）の噴霧量を増減して燃焼量を変化させるべく構成した燃焼量可変装置の制御方法。」
であることで一致しているものと認められる。
　
　しかしながら次の点で相違している。
相違点（イ）：本件発明は、往き油管（Ｓ）にフィルタ（Ｆ１）を設けているのに対して、刊行物１に記載されたものの往き油管にはフィルタの明示がされていない点。
相違点（ロ）：本件発明は、往き油管（Ｓ）のポンプ（Ｐ）の上流側とフィルタ（Ｆ１）の間と、上記ノズル（Ｎ）とを、戻り油管（Ｒ）に連通連結しているのに対して、刊行物１に記載されたものは、ポンプ１１の上流側にある液体容器１０（貯油タンク（Ｔ））に戻り油管が連通している点。
相違点（ハ）：本件発明は、「循環流路（Ｃ）に温度センサ（１）を設け、同温度センサ（１）により戻り式圧力噴霧ノズル（Ｎ）に至る燃料温度（Ｔｘ）を検出し、同検出燃料温度（Ｔｘ）にもとづいて流量調整弁（ＦＣ）への電流値（Ｉｘ）を制御部（Ｍ）により制御すること」を発明の構成要件としているのに対して、刊行物１には、このような構成を備えていない点。
　
　そこで、この相違点（イ）、（ロ）、（ハ）について検討する。
・相違点（イ）について
　貯油タンクから燃焼装置の燃焼部に石油等の燃料を送油する場合に、貯油タンクの出口にフィルタ（オイルストレーナ）を設けて濾過した燃料を燃焼部に供給するようにすることは、例えば、刊行物４に示されているところであり、また、特許権者も特許明細書の従来技術（第１３図に示されたもの）でも説明しているように周知なものであるから、相違点（イ）は、当業者が適宜採用し得た構成のものと認められる。
・相違点（ロ）について
　刊行物４に示された液体燃料燃焼装置は、バイパスノズル１から油の一部はバイパスノズル１の戻り口を通り戻り流路５を通ってポンプ２の上流側とオイルストレーナ１３との間に戻されるものであり、また、特許権者も特許明細書の従来技術（第１３図に示されたもの）において説明しているところであるから、相違点（ロ）の構成も、当業者が適宜採用し得た構成のものと認められる。
・相違点（ハ）について
　刊行物２には、液体の燃料が温度変化することにより、その粘度が変化し、燃料流量が変わることが記載されており、そのために、燃料槽（１）の燃料ポンプ（２）によって圧送された燃料を主ノズル（４）側と調整用絞り装置（７）側とに分流し、該調整用絞り装置（７）に供給された燃料を燃料槽（１）に復流させると共に、該調整用絞り装置（７）に設けられたバイメタル（７９）によって、燃料温度が変化した場合にも調整用絞り装置（７）の流路抵抗を変化させ、主ノズル（４）側に一定流量の燃料を供給するようにしたものが示されている。そして、上記燃料槽（１）に戻る燃料の復流路は、本件発明の循環流路（Ｃ）に相当し、バイメタルは、温度センサの一つといえるから、本件発明の循環流路（Ｃ）に設けられた温度センサに相当している。また、刊行物２に記載されたものがバイメタル（７９）の機械的偏位によってニードル（７７）を変位させて流路抵抗を増減させるものであるから、機械式ものということができるが、刊行物３には、温度変化に起因するオイル密度の変化を考慮してオイル噴霧量を決定する燃焼器において、オイル温度センサー回路５を演算制御器（７）に接続し、演算制御器（７）に接続された弁駆動回路（８）によってオイル噴霧量制御弁（９）を制御するようにするものが記載されおり、バイメタルによる機械的な流量制御に代えて、（電気的信号を出力する）温度センサによって検出された燃料温度にもとづいて、制御部（Ｍ）によって流量調整弁（ＦＣ）への電流値を制御するようにすることも、当業者が容易に想到し得たものと認められ、相違点（ハ）の構成も格別のものとは認められない。
　　
　そして、本件発明の効果についても、上記刊行物１ないし４に記載されたものから、当業者が予測し得る程度のものである。
　
４．むすび　
　以上のとおりであるから、本件発明は、上記刊行物１ないし４に記載されたものに基づいて、当業者が容易に発明をすることができたものと認められるから、本件発明に係る特許は、特許法第２９条第２項の規定に違反してなされたものである。
　したがって、本件発明についての特許は、特許法第１１３条第２号に該当し、取り消されるべきものである。
　よって、結論のとおり決定する。
【異議決定日】
平成１５年８月１２日（２００３．８．１２）
【訂正の要旨】
審決（決定）の【理由】欄参照。
（５４）【発明の名称】
燃焼量可変装置の制御方法
（５７）【特許請求の範囲】
　【請求項１】　貯油タンク（Ｔ）と戻り式圧力噴霧ノズル（Ｎ）とを、中途に
フィルタ（Ｆ１）と
往き油管（Ｓ）のポンプ（Ｐ）の上流側フィルタ（Ｆ１）の間と、上記ノズル（Ｎ）とを
【発明の詳細な説明】
（イ）　産業上の利用分野
　本発明は、家庭用石油給湯機等に使用される燃焼量可変装置の制御方法に関するものである。
（ロ）　従来の技術
　従来、この種の石油燃焼装置の一形態として、第１３図に示すように、灯油タンク（１７０）からヘッド差によりストレーナ（１７１ａ）を通して往き油管（１７１）に導かれた灯油を、ポンプ（１７２）によって加圧し、戻り式圧力噴霧ノズル（１７３）に供給して、同ノズル（１７３）の先端部より噴霧し、灯油の一部を戻り油管（１７４）を通り、流量調整弁（１７５）を介して往き油管（１７１）のポンプ（１７２）の上流側に戻す構成のものがある。
　なお、第１３図において、（１７６）は戻り油管（１７４）の中途に設けた逆止弁である。
　かかる構成によって、この石油燃焼装置は、戻り油管（１７４）に設けた流量調整弁（１７５）の弁開度を変え、戻り油量を調節することで、噴霧量を広範囲に制御し、燃焼量を変えることができる。
　すなわち、ポンプ（１７２）より戻り式圧力噴霧ノズル（１７３）へ供給される灯油供給量（Ｑｔ）は、戻り式圧力噴霧ノズル（１７３）からの噴霧量（Ｑｎ）と、戻り油管（１７４）を通り、往き油管（１７１）の上流側に戻る戻り油量（Ｑｒ）とに分流するので、噴霧量（Ｑｎ）は、灯油供給量（Ｑｔ）から戻り油量（Ｑｒ）を引いた量となるが、この戻り油量（Ｑｒ）を変えることによって、噴霧量（Ｑｎ）を調節することができる。
　また、従来、上記した流量調整弁（１７５）は、第１２図に概念的に説明するように、弁ケーシング（１８０）内に、一側開口を戻り油管（１７４）の上流側に連結するとともに、他側開口を戻り管（１７４）の下流側に連結した流量調整流路（１８１）を形成し、同流量調整流路（１８１）の中途に弁座（１８２）を設け、同弁座（１８２）に針状弁体（１８３）を接離自在に当接して流量調整流路（１８１）を開閉自在となし、かつ、針状弁体（１８３）の後方にソレノイド（１８４）によって駆動される弁体進退杆（１８５）を配設し、同ソレノイド（１８４）への印加電流を可変とすることによって、弁体進退杆（１８５）の進退量を微調整可能としたことを特徴としている。
　そして、ソレノイド（１８４）の印加電流を変えることによって、弁体進退杵（１８５）及びその先端に取付けた針状弁体（１８３）を弁座（１８２）に向けて進退して、弁座（１８２）の開度調整を行い、弁座（１８２）の流入側の圧力（Ｐ２）を変化して、戻り量（Ｑｒ）を変え、噴霧量（Ｑｎ）を調節することができる。
（ハ）　発明が解決しようとする課題
　ところが、灯油は、温度が高いと粘性が小さくなる一方、温度が低いと粘性が大きくなり、粘性が大きいと、戻り式圧力噴霧ノズル（７３）からの噴霧量が多くなるために、適正な燃焼量を得られず、家庭用石油給湯機等の出湯性能を良好に確保できないという問題があった。
（ニ）　課題を解決するための手段
　そこで、本発明では、貯油タンクと戻り式圧力噴霧ノズルとを、中途に
フィルタと
往き油管のポンプの上流側とフィルタの間と、上記ノズルとを
（ホ）　作用・効果
　本発明によれば、以下のような作用効果が生起される。
　すなわち、請求項１の発明では、温度センサにより検出した戻り式圧力噴霧ノズルに至る燃料温度にもとづいて、流量調整弁への適正な電流値を制御部により算出し、同算出電流値を流量調整弁に印加する制御を行なうために、戻り式圧力噴霧ノズルからの噴霧量を適正にして、適正な燃焼量を得ることができ、家庭用石油給湯機等の出湯性能を良好に確保することができる。また、循環流路に温度センサを設けるので、ポンプバーナ、流量調整弁の発熱等の外因により変化した灯油温度を測定でき、更に適正な燃焼量を得ることができる。更には、流量調整弁の弁体を球状弁体とすることによって、戻り油管の流路中に設けた流量調整弁への制御電流値に対する戻り油量変化を直線的に正確に変化させることができ、ノズルからの噴霧量の微調整を適正に行える効果がある。
（へ）　実施例
　以下、本発明を添付図に示す実施例に基づいて、詳説する。
　第１図に、本発明に係る燃焼量可変装置（Ａ）を組込んだ石油式給湯機（Ｂ）の全体構成を概念的に示す。
　まず、燃焼量可変装置（Ａ）の構成について説明すると、第１図において、（Ｔ）は灯油を充填した貯油タンクであり、同貯油タンク（Ｔ）から、フィルタ（Ｆ１）を介し、往き油管（Ｓ）内に流入落下した灯油は、電磁式のポンプ（Ｐ）で加圧され、戻り式圧力噴霧ノズル（Ｎ）に供給されることになる。
　第２図に示すように、戻り式圧力噴霧ノズル（Ｎ）は、その内部に噴出流路（１０）と戻り流路（１１）とを形成しており、往き油管（Ｓ）を通して戻り式圧力噴霧ノズル（Ｎ）に供給されてきた灯油の一部が霧化されて先端ノズル開口部（１２）から噴出されるとともに、灯油の残部が、戻り流路（１１）を通して後述する戻り油管（Ｒ）に還流されることになる。
　即ち、第１図において、戻り油管（Ｒ）は往き油管（Ｓ）と並設状態に設けられている。
　そして、同戻り油管（Ｒ）は、その一端を戻り式圧力噴霧ノズル（Ｎ）の戻り流路（１１）に連通連結するとともに、その他端を、往き油管（Ｓ）のポンプ（Ｐ）の上流側に連通連結しており、これによって、循環流路（Ｃ）を形成している。
　また、戻り油管（Ｒ）の終端には、流量調整弁（ＦＣ）が、取付けられている。
　そして、流量調整弁（ＦＣ）を制御部（Ｍ）により制御することにより、戻り油量を調節して、戻り式圧力噴霧ノズル（Ｎ）からの噴霧量を増減して、燃焼量を変化させることができるようにしている。
　また、本実施例では、ポンプ（Ｐ）に閉止弁（１０１）を内蔵させると共に、戻り油管（Ｒ）の途中に電磁弁（Ｖ）を設け、同電磁弁（Ｖ）の開閉動作を、ポンプ（Ｐ）の駆動・停止動作に連動させている。
　そして、ポンプ（Ｐ）の停止動作に連動して閉塞動作する電磁弁（Ｖ）によって、戻り油管（Ｒ）を通して灯油が戻り式圧力噴霧ノズル（Ｎ）に逆流するのを防止して、同ノズル（Ｎ）から灯油が漏れるのを確実に防止することができ、後述するガンタイプバーナ（２０）の消火時にススや消火音が発生するのを防止することができるようにしている。
　また、第１図において、（Ｑｔ）はポンプ（Ｐ）より戻り式圧力噴霧ノズル（Ｎ）へ供給される灯油供給量、（Ｑｎ）は戻り式圧力噴霧ノズル（Ｎ）からの噴霧量、そして、（Ｑｒ）は戻り油管（Ｒ）を通る戻り油量である。
　また、本発明では、第１図に示すように、往き油管（Ｓ）のポンプ（Ｐ）の下流側に温度センサ（１）を設け、同温度センサ（１）により往き油管（Ｓ）中の灯油温度（Ｔｘ）を検出し、同検出灯油温度（Ｔｘ）にもとづいて流量調整弁（ＦＣ）への電流値（Ｉｘ）を制御部（Ｍ）により制御可能としている。
　すなわち、第３図に示すように、流量調整弁（ＦＣ）への電流値に応じて変化する噴霧量−灯油温度特性曲線（Ｕ）をあらかじめ求めておき、同特性曲線（Ｕ）にもとづいて、上記温度センサ（１）により検出した往き油管（Ｓ）中の灯油温度（Ｔｘ）と、要求負荷にもとづく噴霧量（Ｑｎ）とから、流量調整弁（ＦＣ）への適正な電流値（Ｉｘ）を算出し、同算出電流値（Ｉｘ）に、実際の流量調整弁（ＦＣ）への電流値（Ｉｒ）を一致させるように、同電流値（Ｉｒ）を修正する制御を制御部（Ｍ）により行なうようにしている。
　そして、第３図は、上記噴霧量−灯油温度特性曲線（Ｕ）の説明図であり、噴霧量−灯油温度特性曲線（Ｕ１）〜（Ｕ５）は、縦軸に戻り式圧力噴霧ノズル（Ｎ）からの噴霧量（Ｑｎ）をとり、横軸に循環流路（Ｃ）を閉回路とした場合の灯油温度（Ｔａ）をとり、流量調整弁（ＦＣ）に印加する電流値（Ｉ１）〜（Ｉ５）に応じて変化する噴霧量と灯油温度の変化曲線を経験的に求めたものである。
　また、要求熱負荷にもとづく噴霧量（Ｑｎ）は、噴霧量−灯油温度特性曲線（Ｕ）にもとづいて、あらかじめ設定した基準灯油温度（Ｔｂ）と、同基準灯油温度（Ｔｂ）における要求熱負荷にもとづく流量調整弁（ＦＣ）への電流値（Ｉｒ）とから設定することができる。
　例えば、基準灯油温度（Ｔｂ）を１０℃とし、同基準灯油温度（Ｔｂ）における要求熱負荷にもとづく流量調整弁（ＦＣ）への電流値（Ｉｒ）を第３図中の（１３）とすると、噴霧量−灯油温度特性曲線（Ｕ３）より、要求熱負荷にもとづく噴霧量（Ｑｎ）は３．０ｌ／ｈとなる。
　また、温度センサ（１）により検出された灯油温度（Ｔｘ）を３０℃とすると、要求熱負荷にもとづく噴霧量（Ｑｎ）が３．０ｌ／ｈであることにより、噴霧量−灯油温度特性曲線（Ｕ２）より、適正な電流値（Ｉｘ）は（Ｉ２）であることがわかる。
　そこで、実際に流量調整弁（ＦＣ）に印加している電流位（Ｉ３）を算出電流値（Ｉ２）に一致させるべく、制御部（Ｍ）により制御する。
　このようにして、戻り式圧力噴霧ノズル（Ｎ）からの噴霧量（Ｑｎ）を適正にして、適正な燃焼量を得ることができ、石油式給湯機（Ｂ）の出湯性能を良好に確保することができる。
　また、温度センサ（１）としては、サーミスタを使用することもできる。
　また、電磁弁（Ｖ）、ポンプ（Ｐ）、及び流量調整弁（ＦＣ）の構成、及び作用については、後で詳述する。
　次に、石油式給湯機（Ｂ）の構成について、第１図を参照して説明すると、（２０）は内部に上記した戻り式圧力噴霧ノズル（Ｎ）を配設したガンタイプバーナであり、同バーナ（２０）は、その後部をダクト（２１）を介してファン（２２）と接続している。
　また、ダクト（２１）内には、燃焼用エア供給量を調節するためのダンパー（２３）が配設されている。（３４）はイグナイターである。
　ガンタイプバーナ（２０）の下方には、熱交換器（２４）が配設されており、同熱交換器（２４）の給水配管（２５）と連通連結しており、同給水配管（２５）には、水量センサ（２６）と、水温センサ（２７）とが取付けられている。
　一方、熱交換器（２４）の給湯側に接続した給湯配管（２８）には、流量調整弁（２９）と湯温センサ（３０）とが取付けられている。
　また、給湯配管（２８）からは風呂用配管（３１）を分岐させることもでき、この場合、風呂用水量センサ（３２）と閉止弁（３３）を取付けることになる。
　また、制御部（Ｍ）は、第４図に示すように、マイクロプロセッサ（ＭＰＵ）と、入出力インターフェース（ａ）（ｂ）と、ＲＯＭとＲＡＭとからなるメモリ（ｍ）と、タイマー（ｔ）とから構成している。
　そして、入力インターフェース（ａ）には、運転スイッチ（３５）、温度設定スイッチ（３６）、水量センサ（２６）、水温センサ（２７）、湯温センサ（３０）、及び風呂用水量センサ（３２）を接続している。
　また、出力インターフェース（ｂ）には、ポンプ（Ｐ）、電磁弁（Ｖ）、流量調整弁（ＦＣ）（２９）、閉止弁（３３）、ファン（２２）、ダンパー（２３）、及びイグナイター（３４）を接続している。
　また、電磁弁（Ｖ）は、第５図に示すように、筒状の弁ケーシング（７０）内に連絡流路（７１）を設け、同連絡流路（７１）の下流側に弁座（７２）を設けると共に、連絡流路（７１）内に筒状の弁体進退杆（７３）を進退摺動自在に配設し、同弁体進退杆（７３）を弁体駆動機構（７５）により進退駆動して、同弁体進退杆（７３）の先端に一体成形した弁体（７４）を弁座（７２）に切離自在としている。
　また、（７６）は、弁体進退杆（７３）内に設けた流路、（７７）は、弁体（７４）を弁座（７２）に抑圧状態に付勢する弁ばね、（７０ａ）は、往き油管（Ｓ）の上流側と接続する上流側接続部、（７０ｂ）は、同往き油管（Ｓ）の下流と接続する下流側接続部である。
　また、弁体駆動機構（７５）は、弁ケーシング（７０）の外周面にソレノイド（７８）を設け、同ソレノイド（７８）に電流を印加することによって、弁体進退杆（７３）を軸線に沿って進退可能とし、同弁体進退杆（７３）の進退作動に連動して先端の弁体（７４）を弁座（７２）に切離させて、連絡流路（７１）を開閉可能としている。
　また、（７８ａ）は筒状ボビン、（７８ｂ）はコイル、（７８ｃ）はキャップ、（７８ｄ）はコードである。
　また、ポンプ（Ｐ）は、第６図〜第８図に示すように、ポンプ本体（８０）上に駆動部（８１）を設けて構成している。
　そして、ポンプ本体（８０）は、第７図及び第９図に示すように、往き油管（Ｓ）の上流側とニップル（８２）を介して接続した吸入口（８３）と、同吸入口（８３）と第１連通路（８４）を介して連通し、バルブ機構（８５）を収容したバルブ室（８６）と、同バルブ室（８６）と第２連通路（８７）を介して連通したアキュームレータ（８８）とを設けている。
　また、駆動部（８１）は、ガイドパイプを兼用する筒状のボビン（９０）内に、中空の磁気ロッド（９１）を設ける一方、同ボビン（９０）の外周にコイル（９２）を設けてソレノイド（９３）を構成している。
　そして、磁気ロッド（９１）の直下方には、ピストンロッド（９４）を上下摺動自在に配設し、ソレノイド（９３）に電流を印加することにより、同ピストンロッド（９４）の下端を上記ポンプ本体（８０）の第１連通路（８４）中を進退摺動させて、灯油をポンプ本体（８０）内、さらには、後述する連絡流路（９９）中に吸入可能としている。（９５）（９６）は上下側ばね、（９７）は磁気リングである。
　この際、ピストンロッド（９４）が上方へ後退すると、バルブ機構（８５）の左側弁（８５ａ）が開弁動作すると共に、右側弁（８５ｂ）が閉動作して、灯油をバルブ室（８６）内に吸入し、また、ピストンロッド（９４）が下方へ進出すると、左側弁（８５ａ）が閉弁動作すると共に、右側弁（８５ｂ）が開弁動作して、灯油をアキュームレータ（８８）内に圧送するようにしている。
　また、ボビン（９０）の上部には、往き油管（Ｓ）の下流側と接続する筒状の吐出糸継手（９８）を接続し、同吐出継手（９８）内に連絡流路（９９）を設け、同連絡流路（９９）の中途に弁座（１００）を設けると共に、同連絡流路（９９）内に閉止弁（１０１）を配設している。
　そして、閉止弁（１０１）は、上記弁座（１００）と、同弁座（１００）に切離する弁体（１０２）と、同弁体（１０２）を支持片（１０３）を介して支持する筒状の電磁可動片（１０４）と、同弁体（１０２）と磁気ロッド（９１）との間に介設した弁ばね（１０５）とから構成している。
　かかる閉止弁（１０１）は、ソレノイド（９３）に電流を印加すると、電磁可動片（１０４）が弁ばね（１０５）の付勢に抗して下方へ吸引され、弁体（１０２）が弁座（１００）より離れて、連絡流路（９９）を連通状態とし、また、ソレノイド（９３）への電流の印加を解除すると、弁ばね（１０５）の押圧付勢力により弁体（１０２）が弁座（１００）に押圧状態に接触して、連絡流路（９９）を閉塞するものである。
　従って、ポンプ（Ｐ）の駆動を停止すると、閉止弁（１０１）により、戻り式圧力噴霧ノズル（Ｎ）へは灯油が流れない。
　また、第７図中、（１０６）は上板、（１０７）は下板、（１０８）はキャップ、（１０９）（１１０）はＯリングである。
　また、流量調整弁（ＦＣ）は、次のように構成している。
　すなわち、第９図において、２分割体（４０ａ）（４０ｂ）から構成され、かつ、長尺筒状体を形成する弁ケーシング（４０）は、その一側分割体（４０ａ）の上部に、同上部を水平に貫通する連絡流路（４３ａ）を設けている。
　そして、この連絡流路（４３ａ）の一側開口（４３ｂ）は、第１図に示すように、往き油管（Ｓ）の上流側に連絡しており、その他側開口（４３ｃ）は往き油管（Ｓ）の下流側に連絡している。
　一方、弁ケーシング（４０）の上面には、第９図に示すように、ニップル（４３ｄ）が取付けらてれおり、同ニップル（４３ｄ）内に設けた戻り油流路（４３ｅ）は、連絡流路（４３ａ）の中途に、後述する弁座（４４）を介して連絡され、Ｌ字形状の屈曲流路からなる流量調整流路（４３）を形成している。
　そして、かかる流量調整流路（４３）の流入側開口（４２）は、戻り油管（Ｒ）の上流側、即ち、戻り式圧力噴霧ノズル（Ｎ）側に連通連結している。
　また、上記流量調整流路（４３）の中途には弁座（４４）が設けられており、同弁座（４４）の一側には、球状弁体（４５）が同弁座（４４）と切離自在に配設されている。
　このように、本実施例は、第１図及び第９図を参照して上述してきたように、戻り油管（Ｒ）の終端を往き油管（Ｓ）の上流側に接続した個所に流量調節弁（ＦＣ）を取付け、かつ、流量調整弁（ＦＣ）内に、往き油管（Ｓ）の上流側と下流側とを連絡する連絡流路（４３ａ）と、戻り油管（Ｒ）の終端を上記連絡流路（４３ａ）の中途に接続する流量調整流路（４３）とを設けている。
　なお、流量調整弁（ＦＣ）の取付位置および形状は上記に限定されることはなく、戻り流路中であれば任意であるということは言うまでもない。
　また、本実施例では、球状弁体（４５）の弁座（４４）と対向する側、即ち、弁ケーシング（４０）の下部には弁体駆動機構（Ｋ）が設けられており、かかる弁体駆動機構（Ｋ）は、以下の構成を有する。
　球状弁休（４５）は、上記した弁ケーシング（４０）の軸線上を進退する弁体進退杆（４７）の先端に設けた円形凹溝（４８）内に嵌入されている。
　一方、弁体進退杆（４７）の基端部は、弁ケーシング（４０）の他側分割体（４０ｂ）内に配設され、かつ、筒状ボビン（４９）にコイル（５０）を巻回することによって構成したソレノイド（５１）の中央に設けた筒状スリーブ（４６）内に形成した長孔（５２）内に、進退自在に配設されている。
　そして、同ソレノイド（５１）に電流を印加することによって、弁体進退杆（４７）を軸線に沿って進退させ、弁体進退杆（４７）の先端に嵌入した球状弁体（４５）を、弁座（４４）に向けて切離することができ、戻り油管（Ｒ）を流れる戻り油量を調整することができる。
　また、第９図に示すように、流量調整弁（ＦＣ）は、弁休進退杆（４７）の進退力の調整を行うための進退力調整機構（６０）を具備している。
　かかる進退力調整機構（６０）は、弁ケーシング（４０）の後部端面に設けた筒状ナット（６１）を設け、同ナット（６１）に螺杆（６２）を螺着し、同螺杆（６２）の先端を筒状スリーブ（４６）内に進退自在に挿入し、かつ、筒状ナット（６１）の内部において、螺杆（６２）の上端に形成したスプリング受け板（６３）と弁休進退杆（４７）の下端に形成したスプリング受けプラグ（６４）との間にスプリング（６５）を介設し、さらに筒状ナット（６１）の後端（６１ａ）を弁ケーシング（４０）の他側分割体（４０ｂ）の底板にかしめることによって固定連結している。
　かかる構成によって、螺杆（６２）を所望の手段によって回転することによって弁ケーシング（４０）の軸線方向に進退し、同進退によって、弁体進退杆（４７）の進退力、即ち、弁座（４４）から球状弁体（４５）を離隔する力を調整することができる。
　また、本実施例では、弁体として球状弁体（４５）を用いているので、第１０図に示すように、印加電流（Ｉ）と、流量調整流路（４３）の流入側開口（４２）に発生する二次側圧力（Ｐ２）との相関関係を、略直線的に変化させることができる。
　一方、二次側圧力（Ｐ２）と、戻り油管（Ｒ）を通り、往き油管（Ｓ）の上流側に戻り油量（Ｑｒ）及び戻り式圧力噴霧ノズル（Ｎ）からの噴霧量（Ｑｎ）（灯油供給量（Ｑｔ）−油量（Ｑｒ））との間には、第１１図に示す直線的な相関関係がある。
　従って、本実施例では、印加電流（Ｉ）を微調整することによって、戻り油量（Ｑｒ）、即ち、噴霧量（Ｑｎ）を直線的に正確に変化することができ、燃焼制御を正確に行うことができる。
　また、前記したように、本実施例では、弁体進退杆（４７）は自動調整芯機能を有するので、弁座（４４）と球状弁体（４５）との距離、即ち、弁開度を正確に制御することができるので、上記した球状弁体（４５）による効果と協働して、さらに正確な燃焼制御を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
　第１図は本発明に係る制御方法により制御する燃焼量可変装置を具備する石油式給湯機の概念的構成説明図、第２図は戻り式圧力噴霧ノズルの断面側面図、第３図は噴霧量−灯油温度特性曲線の説明図、第４図は制御ブロック図、第５図は電磁弁の断面図、第６図はポンプの側面図、第７図は第６図のＩ−Ｉ線断面図、第８図は第６図のＩＩ−ＩＩ線断面図、第９図は流量調整弁の断面正面図、第１０図は印加電流と流量調整弁の二次側圧力の相関関係を示すグラフ、第１１図は流量調整弁の二次側圧力と戻り油量及び噴霧量との相関関係を示すグラフ、第１２図は従来の流量調整弁の概念的構成説明図、第１３図は従来の燃焼量可変装置の概念的構成説明図である。
図中、
（Ａ）：燃焼量可変装置
（Ｂ）：石油式給湯機
（Ｃ）：循環流路
（ＦＣ）：流量調整弁
（Ｇ）：逆止弁
（Ｎ）：戻り式圧力噴霧ノズル
（Ｓ）：往き油管
（Ｐ）：ポンプ
（Ｒ）：戻り油管
（Ｔ）：貯油タンク
（４０）：弁ケーシング
（４１）：一側開口
（４２）：他側開口
（４３）：流量調整流路
（４３ａ）：連絡流路
（４４）：弁座
（４５）：球状弁体
（４７）：弁体進退杆
（５１）：ソレノイド
（６９）：空気流出用縦溝