【事件の表示】
　特許第３２９６２９４号「ポリアミド系樹脂フィルム」の請求項１、２に係る特許に対する特許異議の申立てについて、次のとおり決定する。
【結　論】
　訂正を認める。
　特許第３２９６２９４号の請求項１に係る特許を維持する。
【理　由】
１．手続の経緯
　本件特許第３２９６２９４号に係る発明は、平成１０年７月１３日に特許出願され、平成１４年４月１２日にその特許権の設定登録がなされ、その後、三菱樹脂株式会社（以下、「特許異議申立人」という。）より特許異議の申立てがなされ、取消理由通知がなされ、その指定期間内である平成１５年７月１４日に特許異議意見書と訂正請求書が提出されたものである。
　
２．訂正の適否についての判断
　２−１．訂正の要旨
（１）訂正事項ａ
　特許請求の範囲の請求項１の
「脂肪族ポリアミド系樹脂（Ｚ）を２０．０重量％以下、」を
「ナイロン６、ナイロン１２、ナイロン６・６、ナイロン６・１２、ナイロン６／６・６共重合体、ナイロン６／１２共重合体から選ばれた１種又は２種以上からなる脂肪族ポリアミド系樹脂（Ｚ）を５重量％以上、２０．０重量％以下、」と訂正する。
（２）訂正事項ｂ
　特許請求の範囲の請求項１の
「ポリアミド系樹脂組成物から形成されてなる」を
「ポリアミド系樹脂組成物から形成されてなり、フィルムの長手方向と直交するフィルムの幅方向の吸湿寸法伸び率が２．０％以下である」と訂正する。
（３）訂正事項ｃ
　特許請求の範囲の請求項２を削除する。
（４）訂正事項ｄ
　発明の詳細な説明の段落【０００６】の
「脂肪族ポリアミド系樹脂（Ｚ）を２０．０重量％以下、ブロックポリエステルアミド系エラストマー、ブロックポリエーテルアミド系エラストマー、ブロックポリエーテルエステルアミド系エラストマーから選ばれた１種又は２種以上からなる屈曲疲労性改良剤（Ｙ）を０．２〜１０重量％含有し、変成ポリオレフィン共重合体を含有しないポリアミド系樹脂組成物から形成されてなる」を
「ナイロン６、ナイロン１２、ナイロン６・６、ナイロン６・１２、ナイロン６／６・６共重合体、ナイロン６／１２共重合体から選ばれた１種又は２種以上からなる脂肪族ポリアミド系樹脂（Ｚ）を５重量％以上、２０．０重量％以下、ブロックポリエステルアミド系エラストマー、ブロックポリエーテルアミド系エラストマー、ブロックポリエーテルエステルアミド系エラストマーから選ばれた１種又は２種以上からなる屈曲疲労性改良剤（Ｙ）を０．２〜１０重量％含有し、変成ポリオレフィン共重合体を含有しないポリアミド系樹脂組成物から形成されてなり、フィルムの長手方向と直交するフィルムの幅方向の吸湿寸法伸び率が２．０％以下である」と訂正する。
（５）訂正事項ｅ
　発明の詳細な説明の段落【０００８】の記載を削除する。
（６）訂正事項ｆ
　発明の詳細な説明の段落【００１０】の
「脂肪族ポリアミド系樹脂（Ｚ）を２０．０重量％以下、ブロックポリエステルアミド系エラストマー、ブロックポリエーテルアミド系エラストマー、ブロックポリエーテルエステルアミド系エラストマーから選ばれた１種又は２種以上からなる屈曲疲労性改良剤（Ｙ）を０．２〜１０重量％含有し、変成ポリオレフィン共重合体を含有しないポリアミド系樹脂組成物から形成されてなる」を
「ナイロン６、ナイロン１２、ナイロン６・６、ナイロン６・１２、ナイロン６／６・６共重合体、ナイロン６／１２共重合体から選ばれた１種又は２種以上からなる脂肪族ポリアミド系樹脂（Ｚ）を５重量％以上、２０．０重量％以下、ブロックポリエステルアミド系エラストマー、ブロックポリエーテルアミド系エラストマー、ブロックポリエーテルエステルアミド系エラストマーから選ばれた１種又は２種以上からなる屈曲疲労性改良剤（Ｙ）を０．２〜１０重量％含有し、変成ポリオレフィン共重合体を含有しないポリアミド系樹脂組成物から形成されてなり、フィルムの長手方向と直交するフィルムの幅方向の吸湿寸法伸び率が２．０％以下である」と訂正する。
　
　２−２．訂正の目的の適否、訂正の範囲の適否及び拡張・変更の存否
（１）訂正事項ａの、「脂肪族ポリアミド系樹脂（Ｚ）」を「ナイロン６、ナイロン１２、ナイロン６・６、ナイロン６・１２、ナイロン６／６・６共重合体、ナイロン６／１２共重合体から選ばれた１種又は２種以上からなる脂肪族ポリアミド系樹脂（Ｚ）」とする訂正は、訂正前の請求項２の「脂肪族ポリアミド系樹脂（Ｚ）が、ナイロン６、ナイロン１２、ナイロン６・６、ナイロン６・１２、ナイロン６／６・６共重合体、ナイロン６／１２共重合体から選ばれた１種又は２種以上からなる」との記載に基づいて、請求項１の「脂肪族ポリアミド系樹脂（Ｚ）」を具体的な化合物に限定するものであるから、特許請求の範囲の減縮を目的とするものである。
　また、訂正事項ａの、「２０．０重量％以下、」を「５重量％以上、２０．０重量％以下、」とする訂正は、訂正前の明細書の「脂肪族ポリアミド系樹脂（Ｚ）はポリアミド系樹脂組成物中２０重量％以下であり、好ましくは５〜１０重量％含有する。」（段落【００１６】）との記載に基づき、ポリアミド系樹脂組成物中の脂肪族ポリアミド系樹脂（Ｚ）の配合量について、その下限を「５重量％」に設定するものであるから、特許請求の範囲の減縮を目的とするものである。
（２）訂正事項ｂの、「フィルムの長手方向と直交するフィルムの幅方向の吸湿寸法伸び率が２．０％以下である」との記載を加入する訂正は、訂正前の明細書の「なお、評価はフィルムの長手方向と直交するフィルムの幅方向の吸湿寸法佛び（註：「佛び」は「伸び」の誤記と認める。）率（％）が２．０以下のものを良品とした。」（段落【００２６】）との記載に基づき、ポリアミド系樹脂フィルムの物性を限定するものであるから、特許請求の範囲の減縮を目的とするものである。
（３）訂正事項ｃは請求項を削除するものであるから、特許請求の範囲の減縮を目的とするものである。
（４）訂正事項ｄ、ｅ及びｆは、訂正事項ａ及びｂによる請求項の訂正に対応して、特許請求の範囲と発明の詳細な説明の記載とを整合させようとするものであるから、明りょうでない記載の釈明を目的とするものである。
　
　そして、上記訂正事項ａ〜ｆの訂正は、いずれも、願書に添付した明細書に記載した事項の範囲内においてされたものであり、実質上特許請求の範囲を拡張又は変更するものではない。　
　
　２−３．むすび
　したがって、上記訂正は、特許法第１２０条の４第２項及び同条第３項において準用する特許法第１２６条第２項から第４項までの規定に適合するので、当該訂正を認める。
　
３．本件発明
　上記の結果、訂正後の本件請求項１に係る発明（以下、「本件発明」という。）は、訂正明細書の記載からみて、その特許請求の範囲の請求項１に記載された以下の事項によって特定されるとおりのものである。
　
「ｍ−及び／又はｐ−キシリレンジアミンと炭素数６〜１２のα、ω−脂肪族ジカルボン酸とからなる芳香族ポリアミド系樹脂（Ｘ）を主成分とし、ナイロン６、ナイロン１２、ナイロン６・６、ナイロン６・１２、ナイロン６／６・６共重合体、ナイロン６／１２共重合体から選ばれた１種又は２種以上からなる脂肪族ポリアミド系樹脂（Ｚ）を５重量％以上、２０．０重量％以下、ブロックポリエステルアミド系エラストマー、ブロックポリエーテルアミド系エラストマー、ブロックポリエーテルエステルアミド系エラストマーから選ばれた１種又は２種以上からなる屈曲疲労性改良剤（Ｙ）を０．２〜１０重量％含有し、変成ポリオレフィン共重合体を含有しないポリアミド系樹脂組成物から形成されてなり、フィルムの長手方向と直交するフィルムの幅方向の吸湿寸法伸び率が２．０％以下であることを特徴とするポリアミド系樹脂フィルム。」
　
４．特許異議の申立についての判断
　４−１．特許異議申立人の主張
　特許異議申立人は、甲第１〜３号証を提出して、概略、次の理由により本件請求項１及び２に係る特許は取り消されるべきである旨、主張している。
（１）請求項１に係る発明は、甲第１号証に記載された発明であるから、特許法第２９条第１項（第３号に該当）の規定に違反し、特許を受けることができない。
（２）請求項１及び２に係る発明は、甲第１〜３号証に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定に違反し、特許を受けることができない。
　
　４−２．判断
　　４−２−１．取消理由　
　当審において平成１５年５月１日付けで通知した取消理由は、特許異議申立人が主張する上記理由（２）と同趣旨であり、引用した刊行物は以下のとおりである。
（註：「４−１．特許異議申立人の主張」及び「４−２−１．取消理由」において「請求項」とは、上記訂正前の請求項を指す。）　
　
　　４−２−２．引用した刊行物　
刊行物１：特開平６−１９２４４４号公報（特許異議申立人が提出した甲第１号証）
刊行物２：特開平４−３１４７４１号公報（同、甲第２号証）　　
刊行物３：特開平５−５１５２５号公報（同、甲第３号証）　
　
　　４−２−３．各刊行物の記載事項　
　刊行物１
（１−１）「下記の重合体（Ａ）に重合体（Ｐ）が１〜１０ＶＯＬ ％含有されてなり、重合体（Ｐ）がフイルムの表面に対し垂直方向に切断した断面の電子顕微鏡写真を用いて観察した時に、フイルムの表面と実質的に平行に平板状に分散しているミクロ構造を呈しており、平板状に分散している重合体（Ｐ）（以下これを「平板」という。）について、下記（１）式で定義される分散指数Ｚのフイルムの任意の１０個所の平均値が、２以上であることを特徴とするポリアミド二軸延伸フイルム。
Ｚ＝Ｙ／Ｘ ・・・（１）
ここで、Ｘは任意の観察個所でのフイルムの表面に対し垂直方向に切断した断面の電子顕微鏡写真を撮影しこの観察領域内におけるフイルムの幅を、Ｙは電子顕微鏡写真を用いて観察した、フイルムの幅Ｘの領域内に存在する全ての平板の長さの測定値の総和を、それぞれ意味する。重合体（Ａ）：ｍ−および／またはｐ−キシリレンジアミンと炭素数６〜１２のα，ω脂肪族ジカルボン酸とからなるポリアミド構成単位を分子鎖中に７０モル％以上含有する芳香族ポリアミド重合体（Ｐ）：重合体（Ａ）よりも耐屈曲性の優れた重合体」（特許請求の範囲の請求項１）
（１−２）「【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記実状に鑑み、優れた酸素ガスバリヤ性に加え、耐屈曲性も備えたポリアミド二軸延伸フイルムを提供することを目的とする。」（段落【０００４】）
（１−３）「この重合体（Ａ）の具体例としては、ポリメタキシリレンアジパミド、ポリメタキシリレンピメラミド、ポリメタキシリレンアゼラミド、ポリパラキシリレンアゼラミド、ポリパラキシリレンデカナミドのような単独重合体、メタキシリレン／パラキシリレンアジパミド共重合体、メタキシリレン／パラキシリレンピメラミド共重合体、メタキシリレン／パラキシリレンアゼラミド共重合体、メタキシリレン／パラキシリレンセパカミド共重合体のような共重合体が挙げられる。」（段落【０００８】）
（１−４）「また、重合体（Ａ）は、これと相溶性のある重合体（Ｄ）を２０重量％の範囲まで含有させてもよい。重合体（Ａ）と相溶性のある重合体（Ｄ）としては、上に例示されていないポリアミド系重合体や他の熱可塑性樹脂が挙げられる。」（段落【００１０】）
（１−５）「重合体（Ｐ）とは、重合体（Ａ）よりも耐屈曲性の優れた重合体であって、フイルムに耐屈曲性改良剤の機能を果たすものであり、」（段落【００１２】）
（１−６）「重合体（Ｐ）の具体例としては、例えば変性ポリオレフィン類、変性ポリオレフィン類とポリオレフィン類との混合物、アイオノマー重合体、エラストマー等、またはこれらの混合物等が使用できるがこれらに限定されるものではない。」（段落【００１４】）
（１−７）「エラストマーとしては、ポリエーテルアミド、ポリエーテルエステルアミド、ポリエステルアミド等のポリアミド系エラストマー、アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、メタクリル酸メチルまたはメタクリル酸エチル等とエチレンの共重合体等のアクリル系またはメタクリル系エラストマー、両末端にポリスチレン相、ゴム中間相として水素添加型ポリオレフィンをもちポリスチレン相が架橋点を担っているブロック共重合体であるスチレン系エラストマー等が挙げられる。」（段落【００１８】）
（１−８）「実施例１
　次のような二軸延伸フイルムを得た。
フイルムの厚さ：約１５μフイルムを構成する樹脂：重合体（Ａ）に占める重合体（Ｐ）の含有割合３．２ＶＯＬ ％
重合体（Ａ）：ポリメタキシリレンアジパミド（三菱瓦斯化学（株）社製、ＭＸＤ−ナイロン６００７）
重合体（Ｐ）：エチレン含有量が８３モル％、メルトフローインデックスが１．０ｇ／１０分であるエチレン−プロピレン共重合体を無水マレイン酸で変性した変性エチレン−プロピレン共重合体２０重量％と、酢酸ビニル含有量８重量％、メルトフローインデックス１．５ｇ／１０分であるエチレン−酢酸ビニル共重合体８０重量％を混合したもの」（段落【００３７】）
（１−９）「実施例９
　実施例１の記載において以下のように代えたほかは、同例と同じ二軸延伸フイルムを得た。
重合体（Ｐ）：ダイアミド（ダイセル・ヒュルス社製）１００重量％、ダイアミドは、ポリラウリンラクタムとポリエーテルのブロック共重合体である。得られたフイルムについて、前記した方法により測定した酸素透過率、ピンホール数、超薄切片の電子顕微鏡写真観察から分散指数、平板指数割合を算出した結果を、それぞれ表１に示す。」（段落【００４６】）
（１−１０）【表１】には、実施例９について、「重合体（Ｐ）：ダイアミド、・・・、耐屈曲性（個）：４０、酸素透過率（ｃｃ／ｍ２）：１」とのデータが示されている。
　
　刊行物２
（２−１）「（Ａ）ポリアミド９９．５〜９１重量％と、及び　（Ｂ）（イ）炭素数６〜１２の環状ラクタム、アミノカルボン酸と、（ロ）数平均分子量６００〜２５００のポリオキシテトラメチレングリコールと、（ハ）脂肪族ジカルボン酸、脂環族ジカルボン酸及び芳香族ジカルボン酸の中から選ばれた少なくとも１種のジカルボン酸との共重合体であるポリエーテルエステルアミドエラストマー０．５〜９重量％を配合してなる組成物からなるポリアミドフィルム。」（特許請求の範囲の請求項１）
（２−２）「本発明において、（Ａ）成分として用いられるポリアミドとしては、例えば環状ラクタムの開環重合物、アミノカルボン酸の重縮合物、ジカルボン酸とジアミンとの重縮合物などが挙げられ、具体的にはナイロン６、ナイロン４・６、ナイロン６・６、ナイロン６・１０、ナイロン１１、ナイロン１２などの脂肪族ポリアミド、ポリ（ヘキサメチレンテレフタルアミド）、ポリ（ヘキサメチレンイソフタルアミド）、ポリ（テトラメチレンイソフタルアミド）などの脂肪族−芳香族ポリアミド、およびこれらの共重合体や混合物を挙げることができる。特に本発明に好適なポリアミドとしてはナイロン６、ナイロン６・６を挙げることができる。」（段落【０００８】）
（２−２）「【発明の効果】本発明によれば、ポリアミドにポリエーテルエステルアミドエラストマーを特定量添加することにより、フィルムの透明性を保持しつつポリアミドフィルムにとって重要な低温度下における耐ピンホール性を改善することが可能となる。」（段落【００３１】）
　
　刊行物３
（３−１）「【請求項１】　下記の重合体（Ａ）、重合体（Ｂ）、および変性ポリオレフィン（Ｐ）よりなる組成物であって、変性ポリオレフィン（Ｐ）を０．３〜１０重量％含有する重合体（Ａ）と変性ポリオレフィン（Ｐ）との混合組成物２０〜９０重量部および重合体（Ｂ）８０〜１０重量部よりなることを特徴とするポリアミド系樹脂組成物。
重合体（Ａ）；ｍ−および／またはｐ−キシリレンジアミンと炭素数６〜１２のα、ω脂肪族ジカルボン酸とからなるポリアミド構成単位を分子鎖中に７０モル％以上含有する重合体
重合体（Ｂ）；脂肪族ポリアミド
変性ポリオレフィン（Ｐ）；ポリオレフィンに不飽和カルボン酸をグラフト重合した変性物、またはこの変性物とポリオレフィンとの混合物
【請求項２】　請求項１記載のポリアミド系樹脂組成物を溶融押出し法により実質的に無配向の未延伸シートとなし、次いで少なくとも一軸方向に延伸し、熱固定処理されてなることを特徴とするポリアミド系樹脂延伸フイルム。」（特許請求の範囲）
（３−２）「即ち、充分な酸素ガスバリヤ性を付与するために芳香族ポリアミド（Ａ）の割合を増せば耐屈曲ピンホール性が急激に悪化し、また、耐屈曲ピンホール性を改良するために脂肪族ポリアミド（Ｂ）の割合を増せば酸素ガスバリヤ性が低下すると云う問題がある。」（段落【０００５】）
（３−３）「これら重合体（Ｂ）の中では、ε−カプロラクタムの単独重合体であるナイロン６、あるいは、ナイロン６６と称されるポリヘキサメチレンアジパミドが、安価に入手可能であり好ましい。」（段落【００１３】）
　　
　　４−２−４．特許法第２９条第２項違反について
　本件発明と刊行物１に記載された発明とを対比、検討する。
　刊行物１には、ｍ−および／またはｐ−キシリレンジアミンと炭素数６〜１２のα，ω脂肪族ジカルボン酸とからなるポリアミド構成単位を分子鎖中に７０モル％以上含有する芳香族ポリアミドである重合体（Ａ）に、重合体（Ａ）よりも耐屈曲性の優れた重合体（Ｐ）が１〜１０ＶＯＬ ％含有されてなるポリアミド二軸延伸フイルム（摘示記載（１−１））が記載されており、このフィルムが、優れた酸素ガスバリヤ性と耐屈曲性を備えていること（摘示記載（１−２），（１−１０））も記載されている。また、重合体（Ｐ）は耐屈曲性改良剤の機能を果たすもの（摘示記載（１−５））であって、その具体例はエラストマー等であり（摘示記載（１−６））、エラストマーとしては、ポリエーテルアミド、ポリエーテルエステルアミド、ポリエステルアミド等のポリアミド系エラストマー等が挙げられること（摘示記載（１−７））が記載されており、重合体（Ａ）としてポリメタキシリレンアジパミド（ＭＸＤ−ナイロン６００７）、重合体（Ｐ）としてポリラウリンラクタムとポリエーテルのブロック共重合体（ダイアミド）を用い、重合体（Ａ）に占める重合体（Ｐ）の含有割合を３．２ＶＯＬ ％とした実施例（摘示記載（１−８，）（１−９））が示されている。この「重合体（Ａ）」及び「重合体（Ｐ）」は、それぞれ本件発明における「芳香族ポリアミド系樹脂（Ｘ）」及び「屈曲疲労性改良剤（Ｙ）」に相当し、「ポリラウリンラクタムとポリエーテルのブロック共重合体」は、本件発明における「ブロックポリエーテルアミド系エラストマー」に該当するものである。また、刊行物１に記載されたフィルムは、変成ポリオレフィン共重合体を必須の成分としていない。
　そうすると、本件発明と刊行物１に記載された発明とは、ともに、
「ｍ−及び／又はｐ−キシリレンジアミンと炭素数６〜１２のα、ω−脂肪族ジカルボン酸とからなる芳香族ポリアミド系樹脂（Ｘ）を主成分とし、ブロックポリエーテルアミド系エラストマーからなる屈曲疲労性改良剤（Ｙ）を含有し、ポリアミド系樹脂組成物から形成されてなるポリアミド系樹脂フィルム」である点で一致しており、芳香族ポリアミド系樹脂（Ｘ）と屈曲疲労性改良剤（Ｙ）との配合比率範囲についても重複するものと認められるが、刊行物１には本件発明における下記の点が記載されていない点で、これらの発明の間には相違が認められる。
（あ）「ナイロン６、ナイロン１２、ナイロン６・６、ナイロン６・１２、ナイロン６／６・６共重合体、ナイロン６／１２共重合体から選ばれた１種又は２種以上からなる脂肪族ポリアミド系樹脂（Ｚ）を５重量％以上、２０．０重量％以下」含む点、及び
（い）「フィルムの長手方向と直交するフィルムの幅方向の吸湿寸法伸び率が２．０％以下であること」
　
　これらの相違点の内、まず（あ）の点について以下に検討する。
　刊行物１には、重合体（Ａ）の具体例としてポリメタキシリレンアジパミド等の芳香族ポリアミド系樹脂が挙げられ（摘示記載（１−３））、「重合体（Ａ）は、これと相溶性のある重合体（Ｄ）を２０重量％の範囲まで含有させてもよい。重合体（Ａ）と相溶性のある重合体（Ｄ）としては、上に例示されていないポリアミド系重合体や他の熱可塑性樹脂が挙げられる。」（摘示記載（１−４））と記載されているが、刊行物１には、重合体（Ｄ）を含有させる技術的意味については何ら記載されておらず、重合体（Ｄ）を含有させた実施例も示されていない。
　そこで、刊行物２及び３の記載事項をみると、刊行物２には、ポリアミド９９．５〜９１重量％とポリエーテルエステルアミドエラストマー０．５〜９重量％を配合してなる組成物からなるポリアミドフィルム（摘示記載（２−１））が記載されており、このポリアミドとして、ナイロン６などの脂肪族ポリアミド、ポリ（ヘキサメチレンテレフタルアミド）などの脂肪族−芳香族ポリアミド、およびこれらの共重合体や混合物が挙げられ（摘示記載（２−２））、ポリエーテルエステルアミドエラストマーの添加により、フィルムの透明性を保持しつつ低温度下における耐ピンホール性が改善されるという効果を奏すること（摘示記載（２−３））が記載されている。
　また、刊行物３には、重合体（Ａ）；ｍ−および／またはｐ−キシリレンジアミンと炭素数６〜１２のα、ω脂肪族ジカルボン酸とからなるポリアミド構成単位を分子鎖中に７０モル％以上含有する重合体、重合体（Ｂ）；脂肪族ポリアミド、および変性ポリオレフィン（Ｐ）よりなる組成物及びそれから得られるフィルム（摘示記載（３−１））が記載されており、耐屈曲ピンホール性を改良するために脂肪族ポリアミドの割合を増すこと（摘示記載（３−２））及び重合体（Ｂ）としてはナイロン６等が好ましいこと（摘示記載（３−３））も開示されている。
　そうすると、これら刊行物２、３には、芳香族ポリアミドと脂肪族ポリアミドとを配合したポリアミドフィルムが記載されており、特に刊行物３には、キシリレンジアミンを原料とする芳香族ポリアミドとナイロン６等の脂肪族ポリアミドからなるポリアミドフィルムが記載されているものと認められるが、これを上記刊行物１に記載されたポリアミドフィルムに適用して、重合体（Ａ）（芳香族ポリアミド）に「２０重量％の範囲まで含有させてもよい」とされる重合体（Ｄ）としてナイロン６等の脂肪族ポリアミドを用いたとしても、それによって予測される効果は、刊行物３に記載された「耐屈曲ピンホール性の改良」にとどまるものというべきである。
　しかるに、本件発明は（あ）のように、ナイロン６等の脂肪族ポリアミド系樹脂（Ｚ）を「５重量％以上、２０．０重量％以下」という特定量含有させることにより、耐屈曲ピンホール性（耐屈曲疲労性）の改善のみならず、透明性及び吸湿寸法安定性（上記（い）の点）をも兼ね備えたフィルムが得られるという刊行物１〜３の記載からは予測し得ない作用効果を生ずるものと認められる（特に、透明性に係る効果は、本件特許明細書の実施例２と参考例１の対比から明らかであり、更に、特許権者が平成１５年７月１４日付け特許異議意見書に添付して提出した実験報告書のデータによっても裏付けられている。）。
　したがって、本件発明は、刊行物１〜３に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものではない。
　
　　４−２−５．他の特許異議申立理由について
　特許異議申立人は、「（訂正前の）本件請求項１に係る発明は甲第１号証に記載された発明であるから、特許法第２９条第１項（第３号に該当）の規定に違反し、特許を受けることができない」旨の主張も行っている。
　しかしながら、上記のように、刊行物１（甲第１号証）には訂正後の請求項１に係る発明（本件発明）における（あ）及び（い）の点が記載されていないのであるから、本件発明が刊行物１に記載された発明であるとすることはできない。
　
５．むすび
　以上のとおりであるから、特許異議申立ての理由及び証拠によっては、本件発明に係る特許を取り消すことはできない。
　また、他に本件発明に係る特許を取り消すべき理由を発見しない。
　よって、結論のとおり決定する。
【異議決定日】
平成１５年１０月１７日（２００３．１０．１７）
【訂正の要旨】
審決（決定）の【理由】欄参照。
（５４）【発明の名称】
ポリアミド系樹脂フィルム
（５７）【特許請求の範囲】
　【請求項１】　ｍ−及び／又はｐ−キシリレンジアミンと炭素数６〜１２のα、ω−脂肪族ジカルボン酸とからなる芳香族ポリアミド系樹脂（Ｘ）を主成分とし、
ナイロン６、ナイロン１２、ナイロン６・６、ナイロン６・１２、ナイロン６／６・６共重合体、ナイロン６／１２共重合体から選ばれた１種又は２種以上からなる
５重量％以上、
り、フィルムの長手方向と直交するフィルムの幅方向の吸湿寸法伸び率が２．０％以下であ
【発明の詳細な説明】
　【０００１】
　【発明の属する技術分野】
　本発明はポリアミド系樹脂フィルム、特に、透明性、耐屈曲疲労性及び水に対する寸法安定性を兼ね備えたポリアミド系樹脂フィルムに関するものである。
　【０００２】
　【従来の技術】
　従来から、ポリアミド系樹脂フィルムは靭性や耐屈曲性等を含めた機械的特性、光学特性、熱的特性、ガスバリアー性等に優れているため、包装用途を始めとして様々な用途に広く用いられている。ところが、上記従来のポリアミド系樹脂フィルムには、ポリアミド系樹脂自体の特性に由来する難点として吸湿性が高く、高湿度環境下での使用やボイル処理を施すと吸湿して寸法変化が生じ、著しくフィルム物性や加工製品の外観を害するという問題点があった。
　【０００３】
　こうした問題点を克服するための手段として、吸湿性の低い樹脂を使用する方法が挙げられる。例えば、ポリエチレンテレフタレートフィルムは、水に対する寸法安定性は良好であるが耐衝撃性や耐屈曲疲労性がポリアミド系フィルムよりも劣るという問題点があった。
　【０００４】
　そこで、耐衝撃性、耐屈曲疲労性と水に対する寸法安定性を同時に満足せしめるためには、ポリアミド系樹脂によるフィルムの開発が必要となった。
　【０００５】
　【発明が解決しようとする課題】
　本発明は、上記従来のポリアミド系樹脂フィルムの有する問題点を解決し、脂肪族ポリアミド樹脂よりも比較的低吸湿性である芳香族ポリアミド樹脂を主成分とし、耐屈曲疲労性改良剤を配合した樹脂組成物を使用してフィルムに成形することにより透明性、耐屈曲疲労性を維持しつつ水に対する寸法安定性も良好であるポリアミド系樹脂フィルムを提供することを目的とする。
　【０００６】
　【課題を解決するための手段】
　上記目的を達成するため、本発明のポリアミド系樹脂フィルムは、ｍ−及び／又はｐ−キシリレンジアミンと炭素数６〜１２のα、ω−脂肪族ジカルボン酸とからなる芳香族ポリアミド系樹脂（Ｘ）を主成分とし、
ナイロン６、ナイロン１２、ナイロン６・６、ナイロン６・１２、ナイロン６／６・６共重合体、ナイロン６／１２共重合体から選ばれた１種又は２種以上からなる
５重量％以上、
り、フィルムの長手方向と直交するフィルムの幅方向の吸湿寸法伸び率が２．０％以下であ
　【０００７】
　上記の構成からなる本発明のポリアミド系樹脂フィルムは、透明性、耐屈曲疲労性を維持しつつ水に対する寸法安定性も良好である。
　【０００８】
　【０００９】
　【発明の実施の形態】
　本発明のポリアミド系樹脂フィルムの実施の形態を説明する。
　【００１０】
　本発明のポリアミド系樹脂フィルムは、ｍ−及び／又はｐ−キシリレンジアミンと炭素数６〜１２のα、ω−脂肪族ジカルボン酸とからなる芳香族ポリアミド系樹脂（Ｘ）を主成分とし、
ナイロン６、ナイロン１２、ナイロン６・６、ナイロン６・１２、ナイロン６／６・６共重合体、ナイロン６／１２共重合体から選ばれた１種又は２種以上からなる
５重量％以上、
り、フィルムの長手方向と直交するフィルムの幅方向の吸湿寸法伸び率が２．０％以下であ
　【００１１】
　本発明において用いる、ｍ−及び／又はｐ−キシリレンジアミンと、炭素数６〜１２のα、ω−脂肪族ジカルボン酸を主たるジカルボン酸成分とからなる芳香族ポリアミド系樹脂は、ｐ−キシリレンジアミンは全キシリレンジアミン中３０モル％以下であるのが好ましく、また、キシリレンジアミンと脂肪族ジカルボン酸とから形成された構成単位はポリアミド分子鎖中において少なくとも７０モル％以上であるのが好ましい。
　【００１２】
　本発明において用いる、芳香族ポリアミド系樹脂（Ｘ）の例としては、例えばポリ−ｍ−キシリレンアジパミド、ポリ−ｍ−キシリレンピメラミド、ポリ−ｍ−キシリレンスベラミド、ポリ−ｍ−キシリレンアゼラミド、ポリ−ｍ−キシリレンセバカミド、ポリ−ｍ−キシリレンドデカンジアミド等のような単独重合体、及びｍ−キシリレン／ｐ−キシリレンアジパミド共重合体、ｍ−キシリレン／ｐ−キシリレンピメラミド共重合体、ｍ−キシリレン／ｐ−キシリレンスベラミド共重合体、ｍ−キシリレン／ｐ−キシリレンアゼラミド共重合体、ｍ−キシリレン／ｐ−キシリレンセバカミド共重合体、ｍ−キシリレン／ｐ−キシリレンドデカンジアミド共重合体等のような共重合体、ならびにこれらの単独重合体または共重合体の成分に一部ヘキサメチレンジアミンの如き脂肪族ジアミン、ピペラジンの如き脂環式ジアミン、ｐ−ビス−（２−アミノエチル）ベンゼンの如き芳香族ジアミン、テレフタル酸の如き芳香族ジカルボン酸、ε−カプロラクタムの如きラクタム、アミノヘプタン酸の如きω−アミノカルボン酸、ｐ−アミノメチル安息香酸の如き芳香族アミノカルボン酸等とを共重合した共重合体等が挙げられる。
　【００１３】
　該芳香族ポリアミド系樹脂（Ｘ）は、ポリアミド系樹脂組成物中７９．８重量％未満であると、水に対する寸法安定性の改良効果が低くなる傾向になる。
　【００１４】
　また、本発明で使用する耐屈曲疲労性改良剤（Ｙ）は、ブロックポリエステルアミド系エラストマー、ブロックポリエーテルアミド系エラストマー、ブロックポリエーテルエステルアミド系エラストマーから選ばれた１種又は２種以上を用いる。
　【００１５】
　また、該耐屈曲疲労性改良剤（Ｙ）の配合量が０．２重量％未満の場合は、耐屈曲疲労性の改良効果がなく、１０重量％を越えて添加すると、フィルムの透明性が悪化したり、フィルムの表面強度が低下し、剥離強度が悪化するなどの欠点が生じる。
　【００１６】
　本発明におけるポリアミド系樹脂組成物には、さらに脂肪族ポリアミド系樹脂（Ｚ）を含有する。脂肪族ポリアミド系樹脂（Ｚ）はポリアミド系樹脂組成物中２０重量％以下であり、好ましくは５〜１０重量％含有する。
　【００１７】
　本発明において使用されるポリアミド系樹脂フィルム用の脂肪族ポリアミド系樹脂（Ｚ）としては、例えば、ε−カプロラクタムを主原料としたナイロン６が挙げられる。その他のポリアミド樹脂としては、３員環以上のラクタム、ω−アミノ酸、二塩基酸とジアミンなどの重縮合によって得られるポリアミド樹脂がある。具体的には、ラクタム類としては先に示したε−カプロラクタムの他に、エナントラクタム、カプリルラクタム、ラウリルラクタム、ω−アミノ酸としては、６−アミノカプロン酸、７−アミノヘプタン酸、９−アミノノナン酸、１１−アミノウンデカン酸、二塩基酸としては、アジピン酸、グルタル酸、ピメリン酸、スペリン酸、アゼライン酸、セバシン酸、ウンデカンジオン酸、ドデカジオン酸、ヘキサデカジオン酸、エイコサンジオン酸、エイコサジエンジオン酸、２，２，４−トリメチルアジピン酸、テレフタル酸、イソフタル酸、２，６−ナフタレンジカルボン酸、キシリレンジカルボン酸、またジアミン類としては、エチレンジアミン、トリメチレンジアミン、テトラメチレンジアミン、ヘキサメチレンジアミンペンタメチレンジアミン、ウンデカメチレンジアミン、２，２，４（または２，４，４）−トリメチルヘキサメチレンジアミン、シクロヘキサンジアミン、ビス−（４，４’−アミノシクロヘキシル）メタン、メタキシリレンジアミンなどが挙げられ、これらを重縮合して得られる重合体またはこれらの共重合体、例えばナイロン６、７、１１、１２、６・６、６・９、６・１２、６・Ｔ、６・Ｉ、ＭＸＤ・６、６／６・６、６／１２、６／６・Ｔ、６／６・Ｉ、６／ＭＸＤ・６などが挙げられる。
　【００１８】
　本発明で使用するのに好ましい脂肪族ポリアミド系樹脂（Ｚ）としては、ナイロン６、ナイロン１２、ナイロン６・６、ナイロン６・１２、ナイロン６／６・６共重合体、ナイロン６／１２共重合体から、少なくとも１種及び／又は２種以上の組み合わせから選ぶことができる。
　【００１９】
　本発明のポリアミド系樹脂フィルムはその目的、性能を損なわない限り、各種添加剤をさらに配合したものであってもよい。例えば、酸化防止剤、耐光剤、ゲル化防止剤、滑剤、有機系潤滑剤、顔料、帯電防止剤、界面活性剤等を配合することができる。
　【００２０】
　本発明のポリアミド系樹脂フィルムは、公知のフィルム製膜法によって形成することができる。フィルム製膜法としては、Ｔダイ法、インフレーション法などが適用される。また、製膜したフィルムをそのまま使用する他ロール間延伸法、テンター延伸法、チューブ延伸法等任意の方法で一軸延伸または縦横逐次に、または縦横同時に二軸延伸することができる。
　【００２１】
　また、本発明のポリアミド系樹脂フィルムは単層であってもよいし、また共押出等の又は押出ラミネート法などにより他のフィルム、例えば、他のポリアミドフィルム又はポリオレフィンフィルム、ポリエステルフィルム等と積層した多層フィルムであってもよい。
　【００２２】
　また、本発明のポリアミド系樹脂フィルムは、印刷性や接着性を付与するためにフィルム表面にコロナ放電処理、プラズマ処理、紫外線照射処理、火焔処理などの表面処理を行ってもよく、また、コーティング等の手段によるポリマー層を塗布することにより表面改質を行うことができる。また、更にガスバリヤー性向上のために無機物質の薄膜を蒸着により形成させてもよい。
　【００２３】
　【実施例】
　以下、実施例を挙げて本発明をより具体的に説明するが、本発明はもとより下記実施例によって制限を受けるものではなく、本発明の趣旨に適合し得る範囲で適宣変更を加えて実施することも可能であり、それらはいずれも本発明の技術的範囲に含まれる。なお、本明細書中の特性値の測定は下記の方法に従った。
　【００２４】
（ヘイズ）
　ＪＩＳ−Ｋ６７１４に準拠して、東洋精機製作所社製ヘーズテスターにて測定した。ヘイズ値が、５．０％以下のものは透明性良好と評価できる。
　【００２５】
（耐屈曲疲労性）
　理化学工業社製ゲルボフレックステスターを使用し、下記の方法により耐屈曲疲労性を測定した。直径３．５インチの円盤型固定ヘッド側に、他の端を可動ヘッド側に固定し、初期の把持間隔を７インチとした。ストロークの最初の３．５インチで４４０度のひねりを与え、その後２．５インチは直線水平運動で全ストロークを終えるような屈曲疲労を４０回／分の速さで、１０００回行い、フィルムに発生したピンホール個数を数えた。なお、測定は２５℃の環境下で行い、フィルムに発生する穴の個数が２０個／７インチ四方以下を良品とした。
　【００２６】
（吸湿寸法伸び率）
　水に対する寸法変化を下記に示すような方法により、吸湿寸法伸び率を評価した。フィルムの湿度膨張による寸法変化を熱応力歪み測定装置ＴＭＡ（真空理工社製）及びガス加湿装置の組み合わせにより測定する。フィルムサンプルを長さ５０ｍｍ、幅４ｍｍに試料を切りＴＭＡ装置にセットする。ガス加湿装置で水蒸気を徐々に送り込み（ａ）８０％ＲＨ→（ｂ）３５％ＲＨ→（ｃ）７３％ＲＨ→（ｄ）３５％ＲＨに相対湿度を変更していく。ただし、各々の設定では、３０分間応答が安定した後湿度変更する。吸湿伸びの算出方法は次式によって行う。
　　湿度変更（ｂ）〜（ｃ）、（ｃ）〜（ｄ）の時のサンプルの伸び　　ｘ１（％）、ｘ２（％）　
　　湿度変更（ｂ）〜（ｃ）、（ｃ）〜（ｄ）の時のサンプルの湿度差　ｙ１（％）、ｙ２（％）
湿度６０％当たりの伸びを以下の式で計算する。
　　ｚ１：ｘ１／ｙ１×６０、ｚ２＝ｘ２／ｙ２×６０
吸湿寸法伸び率（％）は、ｚ１とｚ２の平均値とする。
　なお、評価はフィルムの長手方向と直交するフィルムの幅方向の吸湿寸法佛び率（％）が２．０以下のものを良品とした。
　【００２７】
（実施例１）
　ナイロン６（東洋紡績社製Ｔ−８１４）を１９．８重量部、メタキシリレンジアミンとアジピン酸からなるナイロンＭＸＤ−６（東洋紡績社製Ｔ−６００）を８０重量部及びポリラウリンラクタム／ポリエーテル共重合体（ダイセル．ヒュルス社製、ダイアミド）を０．２重量部、混合してＴダイから溶融押出しし、４０℃の回転ドラム上で冷却して厚さ１８０μｍの未延伸ポリアミドフィルムを得た。この未延伸フィルムを８０℃で３．０倍に縦延伸した。次いで１２５℃で横方向に４．０倍延伸し、２１５℃で熱固定を行い厚み１５μｍの２軸延伸フィルムを得た。
　【００２８】
　このフィルムは、透明性、耐屈曲疲労性、吸湿寸法伸び率のいずれも優れたものであった。透明性、耐屈曲疲労性、吸湿寸法伸び率については、表１にその特性値を示した。
　【００２９】
（実施例２）
　実施例１の方法において、ナイロン６を１５重量部、ナイロンＭＸＤ−６を８０重量部及びポリラウリンラクタム／ポリエーテル共重合体を５重量部とする以外は、実施例１と全く同様にして二軸延伸ポリアミド系樹脂フィルムを得た。このフィルムを評価したところ、透明性、耐屈曲疲労性、吸湿寸法伸び率のいずれも優れたものであった。透明性、耐屈曲疲労性、吸湿寸法伸び率については、表１にその特性値を示した。
　【００３０】
（参考例１）
　実施例１の方法において、ナイロンＭＸＤ−６を９５重量部及びポリラウリンラクタム／ポリエーテル共重合体を５重量部とし、縦方向の延伸温度を９０℃とする以外は、実施例１と全く同様にして二軸延伸ポリアミド系樹脂フィルムを得た。このフィルムを評価したところ、透明性、耐屈曲疲労性、吸湿寸法伸び率のいずれも優れたものであった。透明性、耐屈曲疲労性、吸湿寸法伸び率については、表１にその特性値を示した。
　【００３１】
（参考例２）
　実施例１の方法において、ナイロンＭＸＤ−６を９０重量部及びポリラウリンラクタム／ポリエーテル共重合体を１０重量部とする以外は、参考例１と全く同様にして二軸延伸ポリアミド系樹脂フィルムを得た。このフィルムを評価したところ、透明性、耐屈曲疲労性、吸湿寸法伸び率のいずれも優れたものであった。透明性、耐屈曲疲労性、吸湿寸法伸び率については、表１にその特性値を示した。
　【００３２】
（実施例３）
　実施例１の方法において、ナイロン１２（ダイセル．ヒュルス社製、ダイアミドＬ１９４０）を１９．８重量部、ナイロンＭＸＤ−６を８０重量部及びポリラウリンラクタム／ポリエーテル共重合体を０．２重量部とする以外は、実施例１と全く同様にして二軸延伸ポリアミド系樹脂フィルムを得た。このフィルムを評価したところ、透明性、耐屈曲疲労性、吸湿寸法伸び率のいずれも優れたものであった。透明性、耐屈曲疲労性、吸湿寸法伸び率については、表１にその特性値を示した。
　【００３３】
（実施例４）
　実施例１の方法において、ナイロン６／１２（ダイセル．ヒュルス社製、ダイアミドＤ１９４０）を１９．８重量部、ナイロンＭＸＤ−６を８０重量部及びポリラウリンラクタム／ポリエーテル共重合体を０．２重量部とする以外は、実施例１と全く同様にして二軸延伸ポリアミド系樹脂フィルムを得た。このフィルムを評価したところ、透明性、耐屈曲疲労性、吸湿寸法伸び率のいずれも優れたものであった。透明性、耐屈曲疲労性、吸湿寸法伸び率については、表１にその特性値を示した。
　【００３４】
（比較例１）
　実施例１の方法において、ナイロン６を９５重量部及びポリラウリンラクタム／ポリエーテル共重合体を５重量部とし、冷却ドラム温度を２０℃、縦方向の延伸温度を５０℃とする以外は、実施例１と全く同様にして二軸延伸ポリアミド系樹脂フィルムを得た。得られたフィルムの特性は表１に示したとおりであり、実施例と比べ比較例１のフィルムは透明性、耐屈曲疲労性は良好であるが吸湿寸法佛び率が劣るものであった。
　【００３５】
（比較例２）
　実施例１の方法において、ナイロン６を２０重量部及びナイロンＭＸＤ−６を８０重量部とする以外は、実施例１と全く同様にして二軸延伸ポリアミド系樹脂フィルムを得た。得られたフィルムの特性は表１に示したとおりであり、比較例２のフイルムは透明性、吸湿寸法伸び率は良好であるが耐屈曲疲労性に劣るものであった。
　【００３６】
　【表１】
　【００３７】
　【発明の効果】
　本発明のポリアミド系樹脂フィルムによれば、透明性、耐屈曲疲労性を維持しつつ吸湿寸法安定性に優れたものである。