【事件の表示】
　特許第３１７５５３６号「クラッチレス可変容量型圧縮機における容量制御構造」の請求項１ないし５に係る特許に対する特許異議の申立てについて、次のとおり決定する。
【結　論】
　訂正を認める。
　特許第３１７５５３６号の請求項１ないし４に係る特許を維持する。
【理　由】
Ｉ．手続きの経緯
（１）本件特許第３１７５５３６号の請求項１ないし請求項５に係る発明についての出願は、平成７年６月１３日に特許出願され、平成１３年４月６日にその発明について特許権の設定登録がなされた（公報発行日：平成１３年６月１１日）。
（２）その後、その特許について、平成１３年１２月１１日に、サンデン株式会社より特許異議の申立てがなされ、取消理由通知がなされ（発送日：平成１４年４月５日）、その指定期間内である平成１４年６月４日に訂正請求がなされたものである。
　
II．訂正の適否についての判断
（１）訂正の内容
　ア．訂正事項ａ
　特許請求の範囲の請求項１の記載について、「通過断面積を変えるための開度変更手段と、熱負荷変動による容量変更情報に基づいて前記開度変更手段の開度を制御するための開度変更制御手段」とあるのを、「通過断面積を変えるために開度を変更するための弁体と、吸入圧に感応して吸入圧の変動を弁体に伝達する感圧部材と、弁体の開度を強制的に変更するためのソレノイドとを有する開度変更手段と、最小容量指令情報に基づいて容量を最小容量へ強制的に変更するように前記ソレノイドへ供給する電流の値を制御する強制変更制御部と、蒸発器温度に基づいて吸入圧の設定を変更するために前記ソレノイドへ供給する電流の値を制御する設定圧変更制御部とを有し、蒸発器温度が設定温度以下のときに前記強制変更制御部を動作させるとともに、蒸発器温度が前記設定温度を越えるときに前記設定圧変更制御部を動作させる開度変更制御手段」と訂正する。
　イ．訂正事項ｂ
　特許請求の範囲の請求項２の記載について、「通過断面積を変えるための開度変更手段と、熱負荷変動による容量変更情報に基づいて前記開度変更手段の開度を制御するための開度変更制御手段」とあるのを、「通過断面積を変えるために開度を変更するための弁体と、吸入圧に感応して吸入圧の変動を弁体に伝達する感圧部材と、弁体の開度を強制的に変更するためのソレノイドとを有する開度変更手段と、最小容量指令情報に基づいて容量を最小容量へ強制的に変更するように前記ソレノイドへ供給する電流の値を制御する強制変更制御部と、蒸発器温度に基づいて吸入圧の設定を変更するために前記ソレノイドへ供給する電流の値を制御する設定圧変更制御部とを有し、蒸発器温度が設定温度以下のときに前記強制変更制御部を動作させるとともに、蒸発器温度が前記設定温度を越えるときに前記設定圧変更制御部を動作させる開度変更制御手段」と訂正する。
　ウ．訂正事項ｃ
　特許請求の範囲の請求項３の記載について、「通過断面積を変えるための開度変更手段と、熱負荷変動による容量変更情報に基づいて前記開度変更手段の開度を制御するための開度変更制御手段」とあるのを、「通過断面積を変えるために開度を変更するための弁体と、吸入圧に感応して吸入圧の変動を弁体に伝達する感圧部材と、弁体の開度を強制的に変更するためのソレノイドとを有する開度変更手段と、最小容量指令情報に基づいて容量を最小容量へ強制的に変更するように前記ソレノイドへ供給する電流の値を制御する強制変更制御部と、蒸発器温度に基づいて吸入圧の設定を変更するために前記ソレノイドへ供給する電流の値を制御する設定圧変更制御部とを有し、蒸発器温度が設定温度以下のときに前記強制変更制御部を動作させるとともに、蒸発器温度が前記設定温度を越えるときに前記設定圧変更制御部を動作させる開度変更制御手段」と訂正する。
　エ．訂正事項ｄ
　特許請求の範囲の請求項４の記載について、「通過断面積を変えるための開度変更手段と、熱負荷変動による容量変更情報に基づいて前記開度変更手段の開度を制御するための開度変更制御手段」とあるのを、「通過断面積を変えるために開度を変更するための弁体と、吸入圧に感応して吸入圧の変動を弁体に伝達する感圧部材と、弁体の開度を強制的に変更するためのソレノイドとを有する開度変更手段と、最小容量指令情報に基づいて容量を最小容量へ強制的に変更するように前記ソレノイドへ供給する電流の値を制御する強制変更制御部と、蒸発器温度に基づいて吸入圧の設定を変更するために前記ソレノイドへ供給する電流の値を制御する設定圧変更制御部とを有し、蒸発器温度が設定温度以下のときに前記強制変更制御部を動作させるとともに、蒸発器温度が前記設定温度を越えるときに前記設定圧変更制御部を動作させる開度変更制御手段」と訂正する。
　オ．訂正事項ｅ
　特許請求の範囲の請求項５を削除する。
　カ．訂正事項ｆ
　発明の詳細な説明の段落【０００６】の記載について、「圧力供給通路における通過断面積を変えるための開度変更手段と、熱負荷変動による容量変更情報に基づいて前記開度変更手段の開度を制御するための開度変更制御手段」とあるのを、「請求項１の発明では、圧力供給通路における通過断面積を変えるために開度を変更するための弁体と、吸入圧に感応して吸入圧の変動を弁体に伝達する感圧部材と、弁体の開度を強制的に変更するためのソレノイドとを有する開度変更手段と、最小容量指令情報に基づいて容量を最小容量へ強制的に変更するように前記ソレノイドへ供給する電流の値を制御する強制変更制御部と、蒸発器温度に基づいて吸入圧の設定を変更するために前記ソレノイドへ供給する電流の値を制御する設定圧変更制御部とを有し、蒸発器温度が設定温度以下のときに前記強制変更制御部を動作させるとともに、蒸発器温度が前記設定温度を越えるときに前記設定圧変更制御部を動作させる開度変更制御手段」と訂正する。
　キ．訂正事項ｇ
　発明の詳細な説明の段落【０００７】の記載について、「通過断面積を変えるための開度変更手段と、熱負荷変動による容量変更情報に基づいて前記開度変更手段の開度を制御するための開度変更制御手段」とあるのを、「通過断面積を変えるために開度を変更するための弁体と、吸入圧に感応して吸入圧の変動を弁体に伝達する感圧部材と、弁体の開度を強制的に変更するためのソレノイドとを有する開度変更手段と、最小容量指令情報に基づいて容量を最小容量へ強制的に変更するように前記ソレノイドへ供給する電流の値を制御する強制変更制御部と、蒸発器温度に基づいて吸入圧の設定を変更するために前記ソレノイドへ供給する電流の値を制御する設定圧変更制御部とを有し、蒸発器温度が設定温度以下のときに前記強制変更制御部を動作させるとともに、蒸発器温度が前記設定温度を越えるときに前記設定圧変更制御部を動作させる開度変更制御手段」と訂正する。
　ク．訂正事項ｈ
　発明の詳細な説明の段落【０００８】の記載について、「通過断面積を変えるための開度変更手段と、熱負荷変動による容量変更情報に基づいて前記開度変更手段の開度を制御するための開度変更制御手段」とあるのを、「通過断面積を変えるために開度を変更するための弁体と、吸入圧に感応して吸入圧の変動を弁体に伝達する感圧部材と、弁体の開度を強制的に変更するためのソレノイドとを有する開度変更手段と、最小容量指令情報に基づいて容量を最小容量へ強制的に変更するように前記ソレノイドへ供給する電流の値を制御する強制変更制御部と、蒸発器温度に基づいて吸入圧の設定を変更するために前記ソレノイドへ供給する電流の値を制御する設定圧変更制御部とを有し、蒸発器温度が設定温度以下のときに前記強制変更制御部を動作させるとともに、蒸発器温度が前記設定温度を越えるときに前記設定圧変更制御部を動作させる開度変更制御手段」と訂正する。
　ケ．訂正事項ｉ
　発明の詳細な説明の段落【０００９】の記載について、「通過断面積を変えるための開度変更手段と、熱負荷変動による容量変更情報に基づいて前記開度変更手段の開度を制御するための開度変更制御手段」とあるのを、「通過断面積を変えるために開度を変更するための弁体と、吸入圧に感応して吸入圧の変動を弁体に伝達する感圧部材と、弁体の開度を強制的に変更するためのソレノイドとを有する開度変更手段と、最小容量指令情報に基づいて容量を最小容量へ強制的に変更するように前記ソレノイドへ供給する電流の値を制御する強制変更制御部と、蒸発器温度に基づいて吸入圧の設定を変更するために前記ソレノイドへ供給する電流の値を制御する設定圧変更制御部とを有し、蒸発器温度が設定温度以下のときに前記強制変更制御部を動作させるとともに、蒸発器温度が前記設定温度を越えるときに前記設定圧変更制御部を動作させる開度変更制御手段」と訂正する。
　コ．訂正事項ｊ
　発明の詳細な説明の段落【００１０】の記載を削除する。
　サ．訂正事項ｋ
　発明の詳細な説明の段落【００１１】の記載について、「例えば熱負荷の変動といった容量変更情報に基づいて開度変更手段の開度を変更制御する。熱負荷が高くなった場合には開度変更手段の開度が小さくなり、吐出圧領域から制御圧室への冷媒供給が少なくなる。そのため、制御圧室の圧力が低くなり、吐出容量が多くなる。熱負荷」とあるのを、「蒸発器温度に基づいて開度変更手段の開度を変更制御する。蒸発器温度が高くなった場合には開度変更手段の開度が小さくなり、吐出圧領域から制御圧室への冷媒供給が少なくなる。そのため、制御圧室の圧力が低くなり、吐出容量が多くなる。蒸発器温度」と訂正する。
　シ．訂正事項ｌ
　発明の詳細な説明の段落【００１２】の記載について、「熱負荷が高くなった場合には開度変更手段の開度が大きくなり、制御圧室から吸入圧領域への冷媒流出が多くなる。そのため、制御圧室の圧力が低くなり、吐出容量が多くなる。熱負荷」とあるのを、「蒸発器温度が高くなった場合には開度変更手段の開度が大きくなり、制御圧室から吸入圧領域への冷媒流出が多くなる。そのため、制御圧室の圧力が低くなり、吐出容量が多くなる。蒸発機温度」と訂正する。
　ス．訂正事項ｍ
　発明の詳細な説明の段落【００１４】の記載について、「請求項５の発明では、吸入圧の変動が感圧部材を介して弁体に伝達され、開度が吸入圧に応じて変動する。設定圧変更制御部は熱負荷変動による容量変更情報に基づいてソレノイドへ供給される電流の値を変更する。又、強制変更制御部は」とあるのを、「請求項１〜４の発明では、吸入圧の変動が感圧部材を介して弁体に伝達され、開度が吸入圧に応じて変動する。設定圧変更制御部は蒸発器温度が設定温度を越えるとき、ソレノイドへ供給される電流の値を変更する。又、強制変更制御部は蒸発器温度が設定温度以下のとき、」と訂正する。
　セ．訂正事項ｎ
　発明の詳細な説明の段落【００４８】の記載について、「通過断面積を変えるための開度変更手段と、熱負荷変動による容量変更情報に基づいて前記開度変更手段の開度を制御するための開度変更制御手段」とあるのを、「通過断面積を変えるために開度を変更するための弁体と、吸入圧に感応して吸入圧の変動を弁体に伝達する感圧部材と、弁体の開度を強制的に変更するためのソレノイドとを有する開度変更手段と、最小容量指令情報に基づいて容量を最小容量へ強制的に変更するように前記ソレノイドへ供給する電流の値を制御する強制変更制御部と、蒸発器温度に基づいて吸入圧の設定を変更するために前記ソレノイドへ供給する電流の値を制御する設定圧変更制御部とを有し、蒸発器温度が設定温度以下のときに前記強制変更制御部を動作させるとともに、蒸発器温度が前記設定温度を越えるときに前記設定圧変更制御部を動作させる開度変更制御手段」と訂正する。
（２）訂正の目的の適否、新規事項の有無、及び特許請求の範囲の拡張・変更の存否
　上記訂正事項ａは、発明の構成に欠くことのできない事項である「通過断面積を変えるための開度変更手段と、熱負荷変動による容量変更情報に基づいて前記開度変更手段の開度を制御するための開度変更制御手段」をこれに含まれる事項である「通過断面積を変えるために開度を変更するための弁体と、吸入圧に感応して吸入圧の変動を弁体に伝達する感圧部材と、弁体の開度を強制的に変更するためのソレノイドとを有する開度変更手段と、最小容量指令情報に基づいて容量を最小容量へ強制的に変更するように前記ソレノイドへ供給する電流の値を制御する強制変更制御部と、蒸発器温度に基づいて吸入圧の設定を変更するために前記ソレノイドへ供給する電流の値を制御する設定圧変更制御部とを有し、蒸発器温度が設定温度以下のときに前記強制変更制御部を動作させるとともに、蒸発器温度が前記設定温度を越えるときに前記設定圧変更制御部を動作させる開度変更制御手段」に変更し、しかも、「通過断面積を変えるために開度を変更するための弁体と、吸入圧に感応して吸入圧の変動を弁体に伝達する感圧部材と、弁体の開度を強制的に変更するためのソレノイドとを有する開度変更手段と、最小容量指令情報に基づいて容量を最小容量へ強制的に変更するように前記ソレノイドへ供給する電流の値を制御する強制変更制御部と、蒸発器温度に基づいて吸入圧の設定を変更するために前記ソレノイドへ供給する電流の値を制御する設定圧変更制御部とを有し、蒸発器温度が設定温度以下のときに前記強制変更制御部を動作させるとともに、蒸発器温度が前記設定温度を越えるときに前記設定圧変更制御部を動作させる開度変更制御手段」については、願書に添付された明細書の【請求項５】、並びに願書に添付された明細書の段落【００２９】、【００３５】、【００３６】、及び【００４２】に記載されているから、特許請求の範囲の減縮を目的とした明細書の訂正に該当し、また、上記訂正事項ｆ及び上記訂正事項ｋは、上記訂正事項ａと整合を図るものであるから、明りょうでない記載の釈明を目的とした明細書の訂正に該当し、いずれも、新規事項の追加に該当せず、実質的に特許請求の範囲を拡張又は変更するものではない。
　上記訂正事項ｂは、発明の構成に欠くことのできない事項である「通過断面積を変えるための開度変更手段と、熱負荷変動による容量変更情報に基づいて前記開度変更手段の開度を制御するための開度変更制御手段」をこれに含まれる事項である「通過断面積を変えるために開度を変更するための弁体と、吸入圧に感応して吸入圧の変動を弁体に伝達する感圧部材と、弁体の開度を強制的に変更するためのソレノイドとを有する開度変更手段と、最小容量指令情報に基づいて容量を最小容量へ強制的に変更するように前記ソレノイドへ供給する電流の値を制御する強制変更制御部と、蒸発器温度に基づいて吸入圧の設定を変更するために前記ソレノイドへ供給する電流の値を制御する設定圧変更制御部とを有し、蒸発器温度が設定温度以下のときに前記強制変更制御部を動作させるとともに、蒸発器温度が前記設定温度を越えるときに前記設定圧変更制御部を動作させる開度変更制御手段」に変更し、しかも、「通過断面積を変えるために開度を変更するための弁体と、吸入圧に感応して吸入圧の変動を弁体に伝達する感圧部材と、弁体の開度を強制的に変更するためのソレノイドとを有する開度変更手段と、最小容量指令情報に基づいて容量を最小容量へ強制的に変更するように前記ソレノイドへ供給する電流の値を制御する強制変更制御部と、蒸発器温度に基づいて吸入圧の設定を変更するために前記ソレノイドへ供給する電流の値を制御する設定圧変更制御部とを有し、蒸発器温度が設定温度以下のときに前記強制変更制御部を動作させるとともに、蒸発器温度が前記設定温度を越えるときに前記設定圧変更制御部を動作させる開度変更制御手段」については、願書に添付された明細書の【請求項５】、並びに願書に添付された明細書の段落【００２９】、【００３５】、【００３６】、及び【００４２】に記載されているから、特許請求の範囲の減縮を目的とした明細書の訂正に該当し、また、上記訂正事項ｇ及び上記訂正事項ｌは、上記訂正事項ｂと整合を図るものであるから、明りょうでない記載の釈明を目的とした明細書の訂正に該当し、いずれも、新規事項の追加に該当せず、実質的に特許請求の範囲を拡張又は変更するものではない。
　上記訂正事項ｃは、発明の構成に欠くことのできない事項である「通過断面積を変えるための開度変更手段と、熱負荷変動による容量変更情報に基づいて前記開度変更手段の開度を制御するための開度変更制御手段」をこれに含まれる事項である「通過断面積を変えるために開度を変更するための弁体と、吸入圧に感応して吸入圧の変動を弁体に伝達する感圧部材と、弁体の開度を強制的に変更するためのソレノイドとを有する開度変更手段と、最小容量指令情報に基づいて容量を最小容量へ強制的に変更するように前記ソレノイドへ供給する電流の値を制御する強制変更制御部と、蒸発器温度に基づいて吸入圧の設定を変更するために前記ソレノイドへ供給する電流の値を制御する設定圧変更制御部とを有し、蒸発器温度が設定温度以下のときに前記強制変更制御部を動作させるとともに、蒸発器温度が前記設定温度を越えるときに前記設定圧変更制御部を動作させる開度変更制御手段」に変更し、しかも、「通過断面積を変えるために開度を変更するための弁体と、吸入圧に感応して吸入圧の変動を弁体に伝達する感圧部材と、弁体の開度を強制的に変更するためのソレノイドとを有する開度変更手段と、最小容量指令情報に基づいて容量を最小容量へ強制的に変更するように前記ソレノイドへ供給する電流の値を制御する強制変更制御部と、蒸発器温度に基づいて吸入圧の設定を変更するために前記ソレノイドへ供給する電流の値を制御する設定圧変更制御部とを有し、蒸発器温度が設定温度以下のときに前記強制変更制御部を動作させるとともに、蒸発器温度が前記設定温度を越えるときに前記設定圧変更制御部を動作させる開度変更制御手段」については、願書に添付された明細書の【請求項５】、並びに願書に添付された明細書の段落【００２９】、【００３５】、【００３６】、及び【００４２】に記載されているから、特許請求の範囲の減縮を目的とした明細書の訂正に該当し、また、上記訂正事項ｈは、上記訂正事項ｃと整合を図るものであるから、明りょうでない記載の釈明を目的とした明細書の訂正に該当し、いずれも、新規事項の追加に該当せず、実質的に特許請求の範囲を拡張又は変更するものではない。
　上記訂正事項ｄは、発明の構成に欠くことのできない事項である「通過断面積を変えるための開度変更手段と、熱負荷変動による容量変更情報に基づいて前記開度変更手段の開度を制御するための開度変更制御手段」をこれに含まれる事項である「通過断面積を変えるために開度を変更するための弁体と、吸入圧に感応して吸入圧の変動を弁体に伝達する感圧部材と、弁体の開度を強制的に変更するためのソレノイドとを有する開度変更手段と、最小容量指令情報に基づいて容量を最小容量へ強制的に変更するように前記ソレノイドへ供給する電流の値を制御する強制変更制御部と、蒸発器温度に基づいて吸入圧の設定を変更するために前記ソレノイドへ供給する電流の値を制御する設定圧変更制御部とを有し、蒸発器温度が設定温度以下のときに前記強制変更制御部を動作させるとともに、蒸発器温度が前記設定温度を越えるときに前記設定圧変更制御部を動作させる開度変更制御手段」に変更し、しかも、「通過断面積を変えるために開度を変更するための弁体と、吸入圧に感応して吸入圧の変動を弁体に伝達する感圧部材と、弁体の開度を強制的に変更するためのソレノイドとを有する開度変更手段と、最小容量指令情報に基づいて容量を最小容量へ強制的に変更するように前記ソレノイドへ供給する電流の値を制御する強制変更制御部と、蒸発器温度に基づいて吸入圧の設定を変更するために前記ソレノイドへ供給する電流の値を制御する設定圧変更制御部とを有し、蒸発器温度が設定温度以下のときに前記強制変更制御部を動作させるとともに、蒸発器温度が前記設定温度を越えるときに前記設定圧変更制御部を動作させる開度変更制御手段」については、願書に添付された明細書の【請求項５】、並びに願書に添付された明細書の段落【００２９】、【００３５】、【００３６】、及び【００４２】に記載されているから、特許請求の範囲の減縮を目的とした明細書の訂正に該当し、また、上記訂正事項ｉは、上記訂正事項ｄと整合を図るものであるから、明りょうでない記載の釈明を目的とした明細書の訂正に該当し、いずれも、新規事項の追加に該当せず、実質的に特許請求の範囲を拡張又は変更するものではない。
　上記訂正事項ｅは、特許請求の範囲の減縮を目的とした明細書の訂正に該当し、また、上記訂正事項ｊは、上記訂正事項ｅと整合を図るものであるから、明りょうでない記載の釈明を目的とした明細書の訂正に該当し、いずれも、新規事項の追加に該当せず、実質的に特許請求の範囲を拡張又は変更するものではない。
　上記訂正事項ｍは、上記訂正事項ａないし上記訂正事項ｅと整合を図るものであるから、明りょうでない記載の釈明を目的とした明細書の訂正に該当し、新規事項の追加に該当せず、実質的に特許請求の範囲を拡張又は変更するものではない。
　上記訂正事項ｎは、上記訂正事項ａないし上記訂正事項ｅと整合を図るものであるから、明りょうでない記載の釈明を目的とした明細書の訂正に該当し、新規事項の追加に該当せず、実質的に特許請求の範囲を拡張又は変更するものではない。
（３）むすび
　以上のとおりであるから、上記訂正は、特許法等の一部を改正する法律（平成６年法律第１１６号）附則第６条第１項の規定によりなお従前の例によるとされる、特許法第１２０条の４第３項において準用する平成６年法律第１１６号による改正前の特許法第１２６条第１項ただし書、第２項及び第３項の規定に適合するので、当該訂正を認める。
　
III．特許異議の申立についての判断
（１）申立の理由の概要
　異議申立人サンデン株式会社は、本件特許の請求項１ないし請求項５に記載された発明は、その出願前に公知の甲第１号証ないし甲第５号証に記載された発明に基づいて容易に発明できたものと認められ、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができないものであり、同法第１１３条第１項第２号の規定により取り消されるべきものである、旨主張している。
（２）訂正明細書の請求項１ないし請求項４に係る発明
　上記「II．訂正の適否についての判断」で示したように上記訂正が認められるから、本件の請求項１ないし請求項４に係る発明は、上記訂正請求に係る訂正明細書の特許請求の範囲の請求項１ないし請求項４に記載された次のとおりのものである。
　【請求項１】吐出圧領域から圧力供給通路を介して制御圧室へ圧力を供給すると共に、制御圧室から放圧通路を介して吸入圧領域へ圧力を放出して容量を可変し、制御圧室の圧力が高くなると容量が減り、制御圧室の圧力が低くなると容量が増えるクラッチレス可変容量型圧縮機において、前記圧力供給通路における通過断面積を変えるために開度を変更するための弁体と、吸入圧に感応して吸入圧の変動を弁体に伝達する感圧部材と、弁体の開度を強制的に変更するためのソレノイドとを有する開度変更手段と、最小容量指令情報に基づいて容量を最小容量へ強制的に変更するように前記ソレノイドへ供給する電流の値を制御する強制変更制御部と、蒸発器温度に基づいて吸入圧の設定を変更するために前記ソレノイドへ供給する電流の値を制御する設定圧変更制御部とを有し、蒸発器温度が設定温度以下のときに前記強制変更制御部を動作させるとともに、蒸発器温度が前記設定温度を越えるときに前記設定圧変更制御部を動作させる開度変更制御手段とを備え、容量を減らす場合には前記開度変更手段の開度を大きくするようにしたクラッチレス可変容量型圧縮機における容量制御構造。
　【請求項２】吐出圧領域から圧力供給通路を介して制御圧室へ圧力を供給すると共に、制御圧室から放圧通路を介して吸入圧領域へ圧力を放出して容量を可変し、制御圧室の圧力が高くなると容量が減り、制御圧室の圧力が低くなると　容量が増えるクラッチレス可変容量型圧縮機において、前記放圧通路における通過断面積を変えるために開度を変更するための弁体と、吸入圧に感応して吸入圧の変動を弁体に伝達する感圧部材と、弁体の開度を強制的に変更するためのソレノイドとを有する開度変更手段と、最小容量指令情報に基づいて容量を最小容量へ強制的に変更するように前記ソレノイドへ供給する電流の値を制御する強制変更制御部と、蒸発器温度に基づいて吸入圧の設定を変更するために前記ソレノイドへ供給する電流の値を制御する設定圧変更制御部とを有し、蒸発器温度が設定温度以下のときに前記強制変更制御部を動作させるとともに、蒸発器温度が前記設定温度を越えるときに前記設定圧変更制御部を動作させる開度変更制御手段とを備え、容量を減らす場合には前記開度変更手段の開度を小さくするようにしたクラッチレス可変容量型圧縮機における容量制御構造。
　【請求項３】シリンダボア内にピストンを往復直線運動可能に収容し、斜板を収容するクランク室内の圧力と吸入圧とのピストンを介した差に応じて斜板の傾角を制御し、圧力供給通路を介して吐出圧領域の圧力をクランク室に供給すると共に、放圧通路を介してクランク室の圧力を吸入圧領域に放出してクランク室内の調圧を行なうクラッチレス可変容量型圧縮機において、零ではない吐出容量をもたらすように斜板の最小傾角を規定する最小傾角規定手段と、前記斜板の傾動に基づいて外部冷媒回路から前記吸入圧領域へ冷媒ガスを導入不能な閉位置と導入可能な開位置とに切り換え移動される遮断体と、前記圧力供給通路における通過断面積を変えるために開度を変更するための弁体と、吸入圧に感応して吸入圧の変動を弁体に伝達する感圧部材と、弁体の開度を強制的に変更するためのソレノイドとを有する開度変更手段と、最小容量指令情報に基づいて容量を最小容量へ強制的に変更するように前記ソレノイドへ供給する電流の値を制御する強制変更制御部と、蒸発器温度に基づいて吸入圧の設定を変更するために前記ソレノイドへ供給する電流の値を制御する設定圧変更制御部とを有し、蒸発器温度が設定温度以下のときに前記強制変更制御部を動作させるとともに、蒸発器温度が前記設定温度を越えるときに前記設定圧変更制御部を動作させる開度変更制御手段とを備えたクラッチレス可変容量型圧縮機における容量制御構造。
　【請求項４】シリンダボア内にピストンを往復直線運動可能に収容し、斜板を収容するクランク室内の圧力と吸入圧とのピストンを介した差に応じて斜板の傾角を制御し、圧力供給通路を介して吐出圧領域の圧力をクランク室に供給すると共に、放圧通路を介してクランク室の圧力を吸入圧領域に放出してクランク室内の調圧を行なうクラッチレス可変容量型圧縮機において、零ではない吐出容量をもたらすように斜板の最小傾角を規定する最小傾角規定手段と、前記斜板の傾動に基づいて外部冷媒回路から前記吸入圧領域へ冷媒ガスを導入不能な閉位置と導入可能な開位置とに切り換え移動される遮断体と、前記放圧通路における通過断面積を変えるために開度を変更するための弁体と、吸入圧に感応して吸入圧の変動を弁体に伝達する感圧部材と、弁体の開度を強制的に変更するためのソレノイドとを有する開度変更手段と、最小容量指令情報に基づいて容量を最小容量へ強制的に変更するように前記ソレノイドへ供給する電流の値を制御する強制変更制御部と、蒸発器温度に基づいて吸入圧の設定を変更するために前記ソレノイドへ供給する電流の値を制御する設定圧変更制御部とを有し、蒸発器温度が設定温度以下のときに前記強制変更制御部を動作させるとともに、蒸発器温度が前記設定温度を越えるときに前記設定圧変更制御部を動作させる開度変更制御手段とを備えたクラッチレス可変容量型圧縮機における容量制御構造。
（３）甲号証記載の発明
　甲第１号証（特公平３−５３４７３号公報）には、
・「しかしながら、かかる構成の圧縮機においては温度設定器の出力のみで電磁弁を制御すると、圧縮機の特性として熱負荷によつて吸入圧力が変化すること及びエバポレータと圧縮機吸入口との間の圧力損失のため、冷媒の実質的な蒸発圧力が変動し、エバポレータが凍結したり、逆に必要とされる冷房能力が得られないという問題点があつた。」（１頁２欄４〜１１行）
・「更に該吸入室の４１の外周に吐出室４６が形成されている。」（２頁３欄２２〜２３行）
・「前記内部スライダ５４ａを直径方向に貫通されたクロスピン５４ｂの両端は前記駆動軸２５の互いに対向するすスロツト２５ａ，２５ａを貫通し、前記スライダ５４に連結されている。」（３頁５欄８〜１２行）
・「こうして、前記揺動板５５は、前記トラニオンピン５９を軸として、垂直面に対する角度が所定範囲内で変位するようになつている。」（３頁５欄２０〜２３行）
・「又、揺動板５５はクランク室２６内の圧力及びコイルスプリング３３の付勢力とシリンダ２３内の圧力（ピストン２２の反力）との差に応じて垂直面に対する傾斜角が変化し、この傾斜角の変化によりピストン２２のストロークが増減されるようになつている。」（３頁５欄３８〜４３行）
・「このような圧力調整弁６０は、第３図に示すようにシリンダブロツク２１の軸心に形成されている吸入室４１とクランク室２６との連通口２１ｃを開閉し且つ吸入室４１内の圧力を受ける受圧面６２ａを有する弁体６２と、外部信号（日射センサ、ミツクスドアセンサ、温度センサ等からの状態信号）に基づいて供給される電流値によつてソレノイド６３が励磁し、これにより可動鉄芯６４が該可動鉄芯６４を付勢するコイルスプリング６５と共に固定鉄芯６６に近づくように作動して後述する伝達ロツド６７を介して弁体６２の開度を制御する電磁アクチユエータ６８とを備える電磁弁とされている。弁体６２の開度は、ソレノイド６３に電流が供給されないとき、すなわち電磁アクチユエータｏｆｆ時にはばね力（コイルスプリング６５、ベローズ７８）と吸入室４１内の圧力とによつて決まる（通常開弁圧が高く開いている。）。」（３頁６欄８〜２５行）
・「外気温度又はコンデンサ温度等の熱負荷を検出する温度センサ８１と車室内に設けられる温度設定器８２とが直列に接続され、該温度設定器８２の他端は定電圧源８３に接続されている。」（４頁７欄２７〜３１行）
・「以上のように、同一設定条件においては熱負荷の変化にかかわらず蒸発圧力が常に一定になるように電磁弁の開度が補正されるので、所望の冷房状態を保つことができる。」（４頁８欄２４〜２７行）
・「以上説明したように本発明は、吸入室とクランク室との連通路を開閉し且つ前記吸入室内の圧力を受ける受圧面を有する弁体と、前記吸入室の圧力に応じて前記弁体の開度を制御する圧力応動体と、ソレノイドに供給される電流の大きさに応じて前記弁体の開度を制御する電磁アクチユエータとを有する圧力調整弁により、前記吸入室と前記クランク室との連通度を調節して、該クランク室内圧力を変化させることにより揺動板の傾斜角度を調整し、ピストンストロークを変化させて吐出容量を可変し得る如く構成した可変容量型揺動板式圧縮機において、熱負荷の変化を検知し、その変化に応じて前記電磁アクチユエータに供給する電流の大きさを補正する補正手段を備えたので、冷房能力の所望設定値が一定であれば、熱負荷あるいはエンジン回転数が変化してもその変化に応じて圧力応動体により弁体の開度が即座に補正されるので、エバポレータの蒸発圧力を一定に保つことができ、常に所望の冷房状態を得ることができる。また、電磁アクチユエータへの供給電流の制御は、熱負荷の変化のみに応じて行えばく、またこのとき圧力応動体の作用を補う程度でよいので、電流制御を行う補正手段も簡単なものでよい。したがつて、装置の大型化を招くこともなく、コストも低くできる。」（４頁８欄２９行〜５頁９欄１０行）
と記載されている。
　上記各記載、及び第１図ないし第５図の記載からみて、甲第１号証には、
　「吐出室４６から圧力供給通路を介してクランク室２６へ圧力を供給すると共に、クランク室２６から放圧通路（連通口２１ｃ等の部分）を介して吸入室４１へ圧力を放出して容量を可変し、クランク室２６の圧力が高くなると容量が減り、クランク室２６の圧力が低くなると容量が増える可変容量型圧縮機において、前記放圧通路（連通口２１ｃ等の部分）における通過断面積を変えるために開度を変更するための弁体６２と、吸入圧に感応して吸入圧の変動を弁体６２に伝達するベローズ７８と、弁体６２の開度を強制的に変更するためのソレノイド６３とを有する開度変更手段と、温度に基づいて吸入圧の設定を変更するために前記ソレノイド６３へ供給する電流の値を制御する設定圧変更制御部を有する開度変更制御手段とを備え、容量を減らす場合には前記開度変更手段の開度を小さくするようにした可変容量型圧縮機における容量制御構造。」
及び
　「シリンダボア内にピストン２２を往復直線運動可能に収容し、斜板（揺動板５２等を含む部分）を収容するクランク室２６内の圧力と吸入圧とのピストン２２を介した差に応じて斜板（揺動板５５等を含む部分）の傾角を制御し、圧力供給通路を介して吐出室４６の圧力をクランク室２６に供給すると共に、放圧通路（連通口２１ｃ等の部分）を介してクランク室２６の圧力を吸入室４１に放出してクランク室２６内の調圧を行なう可変容量型圧縮機において、斜板（揺動板５５等を含む部分）の傾角を所定範囲内で変位させる傾角規定手段（スロット２５ａ、内部スライダ５４ａ、クロスピン５４ｂ等の部分）と、前記放圧通路（連通口２１ｃ等の部分）における通過断面積を変えるために開度を変更するための弁体６２と、吸入圧に感応して吸入圧の変動を弁体６２に伝達するベローズ７８と、弁体６２の開度を強制的に変更するためのソレノイド６３とを有する開度変更手段と、温度に基づいて吸入圧の設定を変更するために前記ソレノイド６３へ供給する電流の値を制御する設定圧変更制御部を有する開度変更制御手段とを備えた可変容量型圧縮機における容量制御構造。」
が記載されていると認められる。
　甲第２号証（特開平６−３４６８４５号公報）には、
・「クランク室２ａに接続するようにシリンダブロック１に貫設されたシリンダボア１ａ内には片頭ピストン２２が収容されている。」（４頁右欄１３〜１５行）、
・「ソレノイド２５が励磁しているとき、ベローズ４６が吸入通路５４から吸入圧導入通路３４を介して導入される吸入圧の変動に応じて変位し、この変位が伝達ロッド４８を介して弁体３３に伝えられる。」（５頁左欄５０行〜同頁右欄３行）
・「従って、弁体３３の弁開度が小さくなれば吐出室３ｂから吐出圧導入通路３４、吐出圧導入ポート３１ａ、弁孔３１ｄ、制御ポート３１ｃ及び制御通路３７という圧力供給通路を経由してクランク室２ａへ流入する冷媒ガス量が少なくなる。」（５頁右欄６〜１１行）
・「吸入圧が非常に低い（冷房負荷がない）状態になれば図６に示すように弁体３３が最大開度位置に近づく。又、空調装置作動スイッチ５７のＯＦＦあるいはアクセルスイッチ５８のＯＮによってソレノイド２５が消磁すると、図７に示すように可動鉄芯２９が弁開放強制ばね３０のばね作用によって固定鉄芯２８から離間し、弁体３３が最大開度位置に移行する。図７に示すような最大開度状態あるいは図６に示すような最大開度に近い状態では吐出室３ｂの冷媒ガスがクランク室２ａへ急激流入する。そのため、クランク室２ａ内の昇圧は迅速であり、かつクランク室２ａ内の圧力は最高圧状態となり、斜板１５の傾角は最小傾角側へ移行する。」（５頁右欄２３〜３４行）
・「そのため、この従来装置では蒸発器の下流側の吸入圧を検出する圧力センサを用いて電磁開閉弁の開弁を行わねばならず、コスト的に不利である。」（６頁右欄１２〜１５行）
・「しかし、本実施例では吸入圧に感応する容量制御弁２４ａの吸入圧導入位置が遮断体２１によって遮断される位置よりも上流側に設定されている。そのため、ソレノイド２５が消磁されていない限り、容量制御弁２４ａは常に冷房負荷の変動に感応できる。従って、冷房負荷が生じて吸入圧が上昇してきた場合、ソレノイド２５が消磁状態にない限り容量制御弁２４ａはこの吸入圧上昇に直ちに感応し、斜板傾角が最小傾角から増大する。」（６頁右欄１６〜２４行）
と記載されている。
　上記各記載、及び図１ないし図８の記載からみて、甲第２号証には、
　「吐出室３ｂから吐出圧導入通路３４、吐出圧導入ポート３１ａ、弁孔３１ｄ、制御ポート３１ｃ及び制御通路３７を介してクランク室２ａへ圧力を供給すると共に、クランク室２ａから放圧通路１ｂを介して吸入室３ａへ圧力を放出して容量を可変し、クランク室２ａの圧力が高くなると容量が減り、クランク室２ａの圧力が低くなると容量が増えるクラッチレス可変容量型圧縮機において、前記吐出圧導入通路３４、吐出圧導入ポート３１ａ、弁孔３１ｄ、制御ポート３１ｃ及び制御通路３７における通過断面積を変えるために開度を変更するための弁体３３と、吸入圧に感応して吸入圧の変動を弁体３３に伝達するベローズ４６と、弁体３３の開度を強制的に変更するためのソレノイド２５とを有する開度変更手段と、アクセルスイッチ５８のＯＮ情報に基づいて容量を最小容量へ強制的に変更するように前記ソレノイド２５へ供給する電流の値を制御する強制変更制御部を有する開度変更制御手段と、温度に基づいて吸入圧の設定を変更するために前記ソレノイド２５へ供給する電流の値を制御する設定圧変更制御部を有する開度変更制御手段とを備え、容量を減らす場合には前記開度変更手段の開度を大きくするようにしたクラッチレス可変容量型圧縮機における容量制御構造。」
及び、
　「シリンダボア１ａ内に片頭ピストン２２を往復直線運動可能に収容し、斜板１５を収容するクランク室２ａ内の圧力と吸入圧との片頭ピストン２２を介した差に応じて斜板１５の傾角を制御し、吐出圧導入通路３４、吐出圧導入ポート３１ａ、弁孔３１ｄ、制御ポート３１ｃ及び制御通路３７を介して吐出室３ｂの圧力をクランク室２ａに供給すると共に、放圧通路１ｂを介してクランク室２ａの圧力を吸入室３ａに放出してクランク室２ａ内の調圧を行なうクラッチレス可変容量型圧縮機において、零ではない吐出容量をもたらすように斜板１５の最小傾角を規定する伝達筒５６、遮断体２１及び位置決め面５５と、前記斜板１５の傾動に基づいて外部冷媒回路から前記吸入室３ａへ冷媒ガスを導入不能な閉位置と導入可能な開位置とに切り換え移動される遮断体２１と、前記吐出圧導入通路３４、吐出圧導入ポート３１ａ、弁孔３１ｄ、制御ポート３１ｃ及び制御通路３７における通過断面積を変えるために開度を変更するための弁体３３と、吸入圧に感応して吸入圧の変動を弁体３３に伝達するベローズ４６と、弁体３３の開度を強制的に変更するためのソレノイド２５とを有する開度変更手段と、アクセルスイッチ５８のＯＮ情報に基づいて容量を最小容量へ強制的に変更するように前記ソレノイドへ供給する電流の値を制御する強制変更制御部を有する開度変更制御手段と、温度に基づいて吸入圧の設定を変更するために前記ソレノイド２５へ供給する電流の値を制御する設定圧変更制御部を有する開度変更制御手段とを備えたクラッチレス可変容量型圧縮機における容量制御構造。」
が記載されていると認められる。
　甲第３号証（特開平６−２９９９５８号公報）には、
・「圧縮機を車両に搭載している場合には、車両の加速時、登坂時に車両エンジン出力全てを車両の駆動に振り向けるのが望ましく、このような場合に圧縮機における負荷の急激な低減が行われる。」（２頁右欄３７〜４０行）
・「このようなクラッチレス圧縮機では外部冷媒回路上の蒸発器におけるフロスト及び圧縮機内の潤滑が問題になる。外気温が氷点付近では蒸発器においてフロスト発生のおそれがあり、このような環境条件では必要に応じて斜板傾角を０゜近くに持ってゆき、吐出無効化を行わねばならない。逆に、吐出無効化状態では冷媒の循環が実質的になくなるために圧縮機内の潤滑不良が問題になってくる。そのため、外気温あるいは蒸発器の出口圧力を検出し、この検出結果に基づいて吐出無効化状態と圧縮機内の潤滑を確保する程度の吐出有効化状態とに切り換えを行う手段が考えられる。しかし、このようなセンサを用いた外部情報に基づく制御方式は構成の複雑化をもたらし、コストの観点からも好ましくない。」（２頁右欄４２行〜３頁左欄５行）
・「斜板支持体１４が最小傾角規制リング２１に当接しているときの斜板１５の最小傾角は０゜よりも僅かに大きい。」（４頁左欄１１〜１３行）
・「クランク室２ａに接続するようにシリンダブロック１に貫設されたシリンダボア１ａ内には片頭ピストン２２が収容されている。」（４頁左欄１６〜１８行）
・「クランク室２ａと吸入室３ａとは絞り通路１ｂを介して連通している」（４頁左欄４３〜４４行）
・「ベローズ金具４４とバネ受け４５とはベローズ４６によって連結しており、」（４頁右欄２１〜２２行）
・「弁体３３は吸入圧検出室４３内の吸入圧の変動に応じて弁孔３１ｅを開閉する。」（４頁右欄２７〜２８行）
・「ソレノイド２５は空調装置作動スイッチ（図示略）のＯＮ−ＯＦＦによって励消磁されるようになっている。」（４頁右欄５０行〜５頁左欄２行）
・「図１７及び図１８は第４実施例である。この実施例では回転軸９上に支持されたスプール５７がシリンダブロック１の内端面に嵌入しており、回転軸９内の圧力供給通路５６がスプール５７内の圧力供給通路５７ａを介してクランク室２ａに接続している。圧力供給通路５７ａの出口５７ｂはスプール５７の突出端面上にあり、斜板支持体１４のスライド経路上に立ちはだかっている。その他の構成は第３実施例と同様である。」（７頁右欄６〜１４行）
・「吐出室３ｂからクランク室２ａへの吐出冷媒ガスの流量が斜板支持体１４の小さなストロークで大きく変化する。」（７頁右欄２０〜２２行）
と記載されている。
　上記各記載、及び図１ないし図１９の記載からみて、甲第３号証には、
　「吐出室３ｂから圧力供給通路５７ａを介してクランク室２ａへ圧力を供給すると共に、クランク室２ａから絞り通路１ｂを介して吸入室３ａへ圧力を放出して容量を可変し、クランク室２ａの圧力が高くなると容量が減り、クランク室２ａの圧力が低くなると容量が増えるクラッチレス可変容量型圧縮機において、前記圧力供給通路５７ａにおける通過断面積を変えるために開度を変更するための弁体３３と、吸入圧に感応して吸入圧の変動を弁体３３に伝達するベローズ４６と、弁体３３の開度を空調装置作動スイッチのＯＮ−ＯＦＦにより強制的に変更するためのソレノイド２５とを有する開度変更手段とを備え、容量を減らす場合には前記開度変更手段の開度を大きくするようにしたクラッチレス可変容量型圧縮機における容量制御構造。」
及び
　「シリンダボア１ａ内に片頭ピストン２２を往復直線運動可能に収容し、斜板１５を収容するクランク室２ａ内の圧力と吸入圧との片頭ピストン２２を介した差に応じて斜板１５の傾角を制御し、圧力供給通路５７ａを介して吐出室３ａの圧力をクランク室２ａに供給すると共に、絞り通路１ｂを介してクランク室２ａの圧力を吸入室３ａに放出してクランク室２ａ内の調圧を行なうクラッチレス可変容量型圧縮機において、零ではない吐出容量をもたらすように斜板１５の最小傾角を規定するスプール５７と、前記斜板１５の傾動に基づいて外部冷媒回路から前記吸入室３ａへ冷媒ガスを導入不能な閉位置と導入可能な開位置とに切り換え移動されるスプール５７と、前記圧力供給通路５７ａにおける通過断面積を変えるために開度を変更するための弁体３３と、吸入圧に感応して吸入圧の変動を弁体３３に伝達するベローズ４６と、弁体３３の開度を空調装置作動スイッチのＯＮ−ＯＦＦにより強制的に変更するためのソレノイド４６とを有する開度変更手段とを備えたクラッチレス可変容量型圧縮機における容量制御構造。」
が記載されていると認められる。
　甲第４号証（特開平３−２３３８５号公報）には、
・「前記給気通路には該給気通路の開度を調整する調整弁を設け、該調整弁には吸入圧力、クランク室圧力又は吐出圧力などの内部圧力を検知して該調整弁を制御する感圧手段を設け、さらに前記感圧手段に結合して外部入力により該感圧手段に可変荷重を与えて該感圧手段の圧力制御点を可変する外部制御手段を設けるという手段をとっている。」（２頁下右欄８〜１４行）
・「又、前記弁座２４の下方において前記弁収容ケース２３の内周面とベローズ２８の外周面とにより形成された感圧室３０は、弁体２５の下流側の給気通路１９によりクランク室７と連通されている。」（４頁上右欄１〜５行）
・「一方、特に低い蒸発温度を必要としたり、逆に負荷低減のために小容量で運転したいなどの要求がある場合には、制御装置３７によってコイル３４に流す電流Ｉｍを調整することにより、電磁ソレノイド３１による押圧力Ｆｍを調整し、感圧室３０の圧力Ｐｃによる弁体２５の制御開始点を変更することができ、これにより前記要求に対応することができる。又、圧縮機を大容量で運転している状態において、車両の急加速により圧縮機の回転数が上昇した場合においては、回転センサ３９の検出信号に基づいて、制御装置３７により電磁ソレノイド３１への電流Ｉｍを増大することにより、電磁ソレノイド３１による押圧力Ｆｍを大きくして弁体２５を開放し、吐出室５からクランク室７への冷媒ガスの供給を迅速に行い、圧縮機を小容量運転側へ迅速に切換えることができるので、急加速時においてエンジンに作用する負荷を軽減することができる。」（５頁上右欄１０行〜同頁下左欄８行）
・「この第２実施例は、第１実施例で述べた感圧室３０内に吸入室４の圧力Ｐｓを連通路４１により導入するとともに、」（５頁下左欄１１〜１３行）
・「この圧力室４３とクランク室７を給気通路１９により連通している。その他の構成は前記第１実施例と同様であるため、説明を省略する。この第２実施例においては、冷房負荷に応じて変動する吸入圧力Ｐｓを感圧室３０に直接作用させているので、」（５頁下左欄１６行〜同頁下右欄１行）
・「第３実施例においては、吐出室５からクランク室７へ高圧の冷媒ガスを供給する場合には抽気通路２１が閉鎖されるため、・・・エバポレータの蒸発温度は吸入圧力Ｐｓによって決まる。」（６頁上左欄１６行〜同頁上右欄１５行）
と記載されている。
　上記各記載、及び第１図ないし第８図の記載からみて、甲第４号証には、
「吐出室５から給気通路１９を介してクランク室７へ圧力を供給すると共に、クランク室７から抽気通路２１を介して吸入室４へ圧力を放出して容量を可変し、クランク室７の圧力が高くなると容量が減り、クランク室７の圧力が低くなると容量が増える可変容量型圧縮機において、前記給気通路１９における通過断面積を変えるために開度を変更するための弁体２５と、吸入圧に感応して吸入圧の変動を弁体２５に伝達するベローズ２８とを有する開度変更手段を備え、容量を減らす場合には前記開度変更手段の開度を大きくするようにした可変容量型圧縮機における容量制御構造。」
　「吐出室５から給気通路１９を介してクランク室７へ圧力を供給すると共に、クランク室７から抽気通路２１を介して吸入室４へ圧力を放出して容量を可変し、クランク室７の圧力が高くなると容量が減り、クランク室７の圧力が低くなると容量が増える可変容量型圧縮機において、前記抽気通路２１における通過断面積を変えるために開度を変更するための弁体２５と、吸入圧に感応して吸入圧の変動を弁体２５に伝達するベローズ２８とを有する開度変更手段を備え、容量を減らす場合には前記開度変更手段の開度を小さくするようにした可変容量型圧縮機における容量制御構造。」
並びに
　「弁体２５の開度を強制的に変更するための電磁ソレノイド３１を有する開度変更手段」
及び
「調整弁の開閉を駆動する感圧手段の圧力設定値を別に負荷された外部制御手段により任意に制御すること、車両の急加速時に圧縮機の容量をダウンする方向への容量切り替え制御を迅速に行いエンジン負荷を軽減すること」
が記載されていると認められる。
　甲第５号証（特開平３−５２３３号公報）には、
・「可変容量コンプレッサを容量制御する際のエバポレータの温度制御範囲としては、一般には、冷凍温度（略０℃）から約１０℃の範囲とされており、凍結防止のために下限温度としては凍結温度とされている。」（１頁下右欄１８行〜２頁上左欄２行）
・「そこで、本発明では冷房時に設定温度を大きく変動した場合には、一時的にエバポレータが凍結温度以下となるようにコンプレッサの吐出容量を制御することにより、フィーリング性の向上を図ることを目的としている。」（２頁上左欄１０〜１４行）
・「エバポレータの目標温度演算手段８において前記総合信号Ｔに基づいてエバポレータ自体や吹出し空気の目標温度が演算され、エバポレータが凍結されないように予め設定された制御温度範囲に基づいて上記目標温度となるようにコンプレッサの容量制御が行われる。」（第２頁上右欄第１９〜同頁下左欄４行）
・「車室２０を所定温度ｔｄに設定する温度設定器４とを備え、」（第３頁上左欄第１９〜２０行）
・「エバポレータ吹出し温度ｔｅが１３℃〜３℃の範囲で圧力制御弁３３を制御してコンプレッサ２６の容量制御を行うことにより通常の冷房制御が行われ、」（４頁上右欄２〜５行）
・「尚、本実施例では、エバポレータ温度センサは、エバポレータの吹出し空気の温度を検出したが、エバポレータ自体の温度を検出するようにしてもよい。」（４頁下左欄１４〜１７行）
と記載されている。
　上記各記載、及び第１図ないし第５図の記載からみて、甲第５号証には、
　「可変容量圧縮機において、圧力制御弁を備えること、及び蒸発器温度に基づいて容量を制御すること」
が記載されていると認められる。
（４）請求項１ないし請求項４に係る発明と甲号証記載の発明との対比・判断
〈請求項１に係る発明について〉
　請求項１に係る発明と異議申立人が提示した甲第２号証に記載された発明とを対比すると、甲第２号証に記載された発明の「吐出室３ｂ」、「吐出圧導入通路３４、吐出圧導入ポート３１ａ、弁孔３１ｄ、制御ポート３１ｃ及び制御通路３７」、「クランク室２ａ」、「放圧通路１ｂ」、「吸入室３ａ」、「弁体３３」、「ベローズ４６」、「ソレノイド２５」、「アクセルスイッチ５８のＯＮ情報」は、それぞれ、請求項１に係る発明の「吐出圧領域」、「圧力供給通路」、「制御圧室」、「放圧通路」、「吸入圧領域」、「弁体」、「感圧部材」、「ソレノイド」、「最小容量指令情報」に相当するので、甲第２号証には、
　吐出圧領域から圧力供給通路を介して制御圧室へ圧力を供給すると共に、制御圧室から放圧通路を介して吸入圧領域へ圧力を放出して容量を可変し、制御圧室の圧力が高くなると容量が減り、制御圧室の圧力が低くなると容量が増えるクラッチレス可変容量型圧縮機において、前記圧力供給通路における通過断面積を変えるために開度を変更するための弁体と、吸入圧に感応して吸入圧の変動を弁体に伝達する感圧部材と、弁体の開度を強制的に変更するためのソレノイドとを有する開度変更手段と、最小容量指令情報に基づいて容量を最小容量へ強制的に変更するように前記ソレノイドへ供給する電流の値を制御する強制変更制御部を有する開度変更制御手段とを備え、容量を減らす場合には前記開度変更手段の開度を大きくするようにしたクラッチレス可変容量型圧縮機における容量制御構造。
が記載されていると認められる。
　請求項１に係る発明と異議申立人が提示した甲第３号証に記載された発明とを対比すると、甲第３号証に記載された発明の「吐出室３ｂ」、「圧力供給通路５７ａ」、「クランク室２ａ」、「絞り通路１ｂ」、「吸入室３ａ」、「弁体３３」、「ベローズ４６」、「ソレノイド２５」は、それぞれ、請求項１に係る発明の「吐出圧領域」、「圧力供給通路」、「制御圧室」、「放圧通路」、「吸入圧領域」、「弁体」、「感圧部材」、「ソレノイド」に相当するので、甲第３号証には、
　吐出圧領域から圧力供給通路を介して制御圧室へ圧力を供給すると共に、制御圧室から放圧通路を介して吸入圧領域へ圧力を放出して容量を可変し、制御圧室の圧力が高くなると容量が減り、制御圧室の圧力が低くなると容量が増えるクラッチレス可変容量型圧縮機において、前記圧力供給通路における通過断面積を変えるために開度を変更するための弁体と、吸入圧に感応して吸入圧の変動を弁体に伝達する感圧部材と、弁体の開度を強制的に変更するためのソレノイドとを有する開度変更手段とを備え、容量を減らす場合には前記開度変更手段の開度を小さくするようにしたクラッチレス可変容量型圧縮機における容量制御構造。
が記載されていると認められる。
　請求項１に係る発明と異議申立人が提示した甲第４号証に記載された発明とを対比すると、甲第４号証に記載された発明の「吐出室５」、「給気通路１９」、「クランク室７」、「抽気通路２１」、「吸入室４」、「弁体２５」、「ベローズ２８」は、それぞれ、請求項１に係る発明の「吐出圧領域」、「圧力供給通路」、「制御圧室」、「放圧通路」、「吸入圧領域」、「弁体」、「感圧部材」に相当するので、甲第４号証には、
　吐出圧領域から圧力供給通路を介して制御圧室へ圧力を供給すると共に、制御圧室から放圧通路を介して吸入圧領域へ圧力を放出して容量を可変し、制御圧室の圧力が高くなると容量が減り、制御圧室の圧力が低くなると容量が増える可変容量型圧縮機において、前記圧力供給通路における通過断面積を変えるために開度を変更するための弁体と、吸入圧に感応して吸入圧の変動を弁体に伝達する感圧部材とを有する開度変更手段を備え、容量を減らす場合には前記開度変更手段の開度を大きくするようにした可変容量型圧縮機における容量制御構造。
並びに
　弁体の開度を強制的に変更するための電磁ソレノイドを有する開度変更手段
及び
　調整弁の開閉を駆動する感圧手段の圧力設定値を別に負荷された外部制御手段により任意に制御すること、車両の急加速時に圧縮機の容量をダウンする方向への容量切換え制御を迅速に行いエンジン負荷を軽減すること
が記載されていると認められる。
　甲第５号証には、
　可変容量圧縮機において、圧力制御弁を備えること、及び蒸発器温度に基づいて容量を制御すること
が記載されていると認められる。
　したがって、請求項１に係る発明と異議申立人が提示した甲第２号証ないし甲第５号証に記載された発明とを対比すると、当該甲第２号証ないし甲第５号証のいずれにも「蒸発器温度が設定温度以下のときに前記強制変更制御部を動作させるとともに、蒸発器温度が前記設定温度を越えるときに前記設定圧変更制御部を動作させる開度変更制御手段（と）を備え」たことが記載されていない。そして、甲第１号証にも「蒸発器温度が設定温度以下のときに前記強制変更制御部を動作させるとともに、蒸発器温度が前記設定温度を越えるときに前記設定圧変更制御部を動作させる開度変更制御手段（と）を備え」たことが記載されていない。
　しかも、「蒸発器温度が設定温度以下のときに前記強制変更制御部を動作させるとともに、蒸発器温度が前記設定温度を越えるときに前記設定圧変更制御部を動作させる開度変更制御手段（と）を備え」たことにより、請求項１に係る発明は、明細書の段落【００４４】記載の効果「電磁開閉弁の機能と容量制御弁の機能との両方を兼ね備える。このような兼用構成はクラッチレス可変容量型圧縮機の容量制御構造の簡素化及びコスト低減をもたらす。」及び段落【００４８】記載の効果「簡素かつ低コストな容量制御構造を提供し得る」という効果を奏するものである。
　してみると、本件請求項１に係る発明は、甲第１号証ないし甲第５号証に記載された発明から当業者が容易に発明をすることができたものとすることはできない。
〈請求項２に係る発明について〉
　請求項２に係る発明と異議申立人が提示した甲第１号証に記載された発明とを対比すると、甲第１号証に記載された発明の「吐出室４６」、「クランク室２６」、「放圧通路（連通口２１ｃ等の部分）」、「吸入室４１」、「弁体６２」、「ベローズ７８」、「ソレノイド６３」は、それぞれ、請求項２に係る発明の「吐出圧領域」、「制御圧室」、「放圧通路」、「吸入圧領域」、「弁体」、「感圧部材」、「ソレノイド」に相当するので、甲第１号証には、
　吐出圧領域から圧力供給通路を介して制御圧室へ圧力を供給すると共に、制御圧室から放圧通路を介して吸入圧領域へ圧力を放出して容量を可変し、制御圧室の圧力が高くなると容量が減り、制御圧室の圧力が低くなると容量が増える可変容量型圧縮機において、前記放圧通路における通過断面積を変えるために開度を変更するための弁体と、吸入圧に感応して吸入圧の変動を弁体に伝達する感圧部材と、弁体の開度を強制的に変更するためのソレノイドとを有する開度変更手段と、温度に基づいて吸入圧の設定を変更するために前記ソレノイドへ供給する電流の値を制御する設定圧変更制御部を有する開度変更制御手段とを備え、容量を減らす場合には前記開度変更手段の開度を小さくするようにした可変容量型圧縮機における容量制御構造。
が記載されていると認められる。
　請求項２に係る発明と異議申立人が提示した甲第４号証に記載された発明とを対比すると、甲第４号証に記載された発明の「吐出室５」、「給気通路１９」、「クランク室７」、「抽気通路２１」、「吸入室４」、「弁体２５」、「ベローズ２８」は、それぞれ、請求項２に係る発明の「吐出圧領域」、「圧力供給通路」、「制御圧室」、「放圧通路」、「吸入圧領域」、「弁体」、「感圧部材」、「ソレノイド」に相当するので、甲第４号証には、
　吐出圧領域から圧力供給通路を介して制御圧室へ圧力を供給すると共に、制御圧室から放圧通路を介して吸入圧領域へ圧力を放出して容量を可変し、制御圧室の圧力が高くなると容量が減り、制御圧室の圧力が低くなると　容量が増える可変容量型圧縮機において、前記放圧通路における通過断面積を変えるために開度を変更するための弁体と、吸入圧に感応して吸入圧の変動を弁体に伝達する感圧部材とを有する開度変更手段を備え、容量を減らす場合には前記開度変更手段の開度を小さくするようにした可変容量型圧縮機における容量制御構造。
並びに
　弁体の開度を強制的に変更するための電磁ソレノイドを有する開度変更手段
及び
　調整弁の開閉を駆動する感圧手段の圧力設定値を別に負荷された外部制御手段により任意に制御すること、車両の急加速時に圧縮機の容量をダウンする方向への容量切り替え制御を迅速に行いエンジン負荷を軽減すること
が記載されていると認められる。
　甲第５号証には、
　可変容量圧縮機において、圧力制御弁を備えること、及び蒸発器温度に基づいて容量を制御すること
が記載されていると認められる。
　したがって、請求項２に係る発明と異議申立人が提示した甲第１号証、甲第４号証、及び甲第５号証に記載された発明とを対比すると、当該甲第１号証、甲第４号証、及び甲第５号証のいずれにも「蒸発器温度が設定温度以下のときに前記強制変更制御部を動作させるとともに、蒸発器温度が前記設定温度を越えるときに前記設定圧変更制御部を動作させる開度変更制御手段（と）を備え」たことが記載されていない。そして、甲第２号証及び甲第３号証にも、「蒸発器温度が設定温度以下のときに前記強制変更制御部を動作させるとともに、蒸発器温度が前記設定温度を越えるときに前記設定圧変更制御部を動作させる開度変更制御手段（と）を備え」たことが記載されていない。
　しかも、「蒸発器温度が設定温度以下のときに前記強制変更制御部を動作させるとともに、蒸発器温度が前記設定温度を越えるときに前記設定圧変更制御部を動作させる開度変更制御手段（と）を備え」たことにより、請求項２に係る発明は、明細書の段落【００４４】記載の効果「電磁開閉弁の機能と容量制御弁の機能との両方を兼ね備える。このような兼用構成はクラッチレス可変容量型圧縮機の容量制御構造の簡素化及びコスト低減をもたらす。」及び段落【００４８】記載の効果「簡素かつ低コストな容量制御構造を提供し得る」という効果を奏するものである。
　してみると、本件請求項２に係る発明は、甲第１号証ないし甲第５号証に記載された発明から当業者が容易に発明をすることができたものとすることはできない。
〈請求項３に係る発明について〉
　請求項３に係る発明と異議申立人が提示した甲第２号証に記載された発明とを対比すると、甲第２号証に記載された発明の「シリンダボア１ａ」、「片頭ピストン２２」、「斜板１５」、「クランク室２ａ」、「吐出圧導入通路３４、吐出圧導入ポート３１ａ、弁孔３１ｄ、制御ポート３１ｃ及び制御通路３７」、「吐出室３ｂ」、「放圧通路１ｂ」、「伝達筒５６、遮断体２１及び位置決め面５５」、「遮断体２１」、「弁体３３」、「ベローズ４６」、「ソレノイド２５」、「アクセルスイッチ５８のＯＮ情報」は、それぞれ、請求項３に係る発明の「シリンダボア」、「ピストン」、「斜板」、「クランク室」、「圧力供給通路」、「吐出圧領域」、「放圧通路」、「最小傾角規定手段」、「遮断体」、「弁体」、「感圧手段」、「ソレノイド」、「最小容量指令情報」に相当するので、甲第２号証には、
　シリンダボア内にピストンを往復直線運動可能に収容し、斜板を収容するクランク室内の圧力と吸入圧とのピストンを介した差に応じて斜板の傾角を制御し、圧力供給通路を介して吐出圧領域の圧力をクランク室に供給すると共に、放圧通路を介してクランク室の圧力を吸入圧領域に放出してクランク室内の調圧を行なうクラッチレス可変容量型圧縮機において、零ではない吐出容量をもたらすように斜板の最小傾角を規定する最小傾角規定手段と、前記斜板の傾動に基づいて外部冷媒回路から前記吸入室圧領域へ冷媒ガスを導入不能な閉位置と導入可能な開位置とに切り換え移動される遮断体と、前記圧力供給通路における通過断面積を変えるために開度を変更するための弁体と、吸入圧に感応して吸入圧の変動を弁体に伝達する感圧手段と、弁体の開度を強制的に変更するためのソレノイドとを有する開度変更手段と、最小容量指令情報に基づいて容量を最小容量へ強制的に変更するように前記ソレノイドへ供給する電流の値を制御する強制変更制御部を有する開度変更制御手段とを備えたクラッチレス可変容量型圧縮機における容量制御構造。
が記載されていると認められる。
　請求項３に係る発明と異議申立人が提示した甲第３号証に記載された発明とを対比すると、甲第３号証に記載された発明の「シリンダボア１ａ」、「片頭ピストン２２」、「斜板１５」、「クランク室２ａ」、「圧力供給通路５７ａ」、「吐出室３ａ」、「絞り通路１ｂ」、「吸入室３ａ」、「スプール５７」、「弁体３３」、「ベローズ４６」、「ソレノイド４６」は、それぞれ、請求項３に係る発明の「シリンダボア」、「ピストン」、「斜板」、「クランク室」、「圧力供給通路」、「吐出圧領域」、「放圧通路」、「吸入圧領域」、「最小傾角規定手段」及び「遮断体」、「弁体」、「感圧手段」、「ソレノイド」に相当するので、甲第３号証には、
　シリンダボア内にピストンを往復直線運動可能に収容し、斜板を収容するクランク室内の圧力と吸入圧とのピストンを介した差に応じて斜板の傾角を制御し、圧力供給通路を介して吐出圧領域の圧力をクランク室に供給すると共に、放圧通路を介してクランク室の圧力を吸入圧領域に放出してクランク室内の調圧を行なうクラッチレス可変容量型圧縮機において、零ではない吐出容量をもたらすように斜板の最小傾角を規定する最小傾角規定手段と、前記斜板の傾動に基づいて外部冷媒回路から前記吸入圧領域へ冷媒ガスを導入不能な閉位置と導入可能な開位置とに切り換え移動される遮断体と、前記圧力供給通路における通過断面積を変えるために開度を変更するための弁体と、吸入圧に感応して吸入圧の変動を弁体に伝達する感圧手段と、弁体の開度を空調装置作動スイッチのＯＮ−ＯＦＦにより強制的に変更するためのソレノイドとを有する開度変更手段とを備えたクラッチレス可変容量型圧縮機における容量制御構造。
が記載されていると認められる。
　甲第５号証には、
　可変容量圧縮機において、圧力制御弁を備えること、及び蒸発器温度に基づいて容量を制御すること
が記載されていると認められる。
　したがって、請求項３に係る発明と異議申立人が提示した甲第２号証、甲第３号証、及び甲第５号証に記載された発明とを対比すると、当該甲第２号証、甲第３号証、及び甲第５号証のいずれにも「蒸発器温度が設定温度以下のときに前記強制変更制御部を動作させるとともに、蒸発器温度が前記設定温度を越えるときに前記設定圧変更制御部を動作させる開度変更制御手段（と）を備え」たことが記載されていない。そして、甲第１号証、及び甲第４号証にも、「蒸発器温度が設定温度以下のときに前記強制変更制御部を動作させるとともに、蒸発器温度が前記設定温度を越えるときに前記設定圧変更制御部を動作させる開度変更制御手段（と）を備え」たことが記載されていない。
　しかも、「蒸発器温度が設定温度以下のときに前記強制変更制御部を動作させるとともに、蒸発器温度が前記設定温度を越えるときに前記設定圧変更制御部を動作させる開度変更制御手段（と）を備え」たことにより、請求項３に係る発明は、明細書の段落【００４４】記載の効果「電磁開閉弁の機能と容量制御弁の機能との両方を兼ね備える。このような兼用構成はクラッチレス可変容量型圧縮機の容量制御構造の簡素化及びコスト低減をもたらす。」及び段落【００４８】記載の効果「簡素かつ低コストな容量制御構造を提供し得る」という効果を奏するものである。
　してみると、本件請求項３に係る発明は、甲第１号証ないし甲第５号証に記載された発明から当業者が容易に発明をすることができたものとすることはできない。
〈請求項４に係る発明について〉
　請求項４に係る発明と異議申立人が提示した甲第１号証に記載された発明とを対比すると、甲第１号証に記載された発明の「ピストン２２」、「斜板（揺動板５５等を含む部分）」、「クランク室２６」、「吐出室４６」、「放圧通路（連通口２１ｃ等の部分）」、「吸入室４１」、「弁体６２」、「ベローズ７８」、「ソレノイド６３」は、それぞれ、請求項４に係る発明の「ピストン」、「斜板」、「クランク室」、「吐出圧領域」、「放圧通路」、「吸入圧領域」、「弁体」、「感圧部材」、「ソレノイド」に相当するので、甲第１号証には、
　シリンダボア内にピストンを往復直線運動可能に収容し、斜板を収容するクランク室内の圧力と吸入圧とのピストンを介した差に応じて斜板の傾角を制御し、圧力供給通路を介して吐出圧領域の圧力をクランク室に供給すると共に、放圧通路を介してクランク室の圧力を吸入圧領域に放出してクランク室内の調圧を行なう可変容量型圧縮機において、斜板の傾角を所定範囲内で変位させる傾角規定手段と、前記放圧通路における通過断面積を変えるために開度を変更するための弁体と、吸入圧に感応して吸入圧の変動を弁体に伝達する感圧部材と、弁体の開度を強制的に変更するためのソレノイドとを有する開度変更手段と、温度に基づいて吸入圧の設定を変更するために前記ソレノイドへ供給する電流の値を制御する設定圧変更制御部を有する開度変更制御手段とを備えた可変容量型圧縮機における容量制御構造。
が記載されていると認められる。
　甲第５号証には、
　可変容量圧縮機において、圧力制御弁を備えること、及び蒸発器温度に基づいて容量を制御すること
が記載されていると認められる。
　したがって、請求項４に係る発明と異議申立人が提示した甲第１号証及び甲第５号証に記載された発明とを対比すると、当該甲第１号証及び甲第５号証のいずれにも「蒸発器温度が設定温度以下のときに前記強制変更制御部を動作させるとともに、蒸発器温度が前記設定温度を越えるときに前記設定圧変更制御部を動作させる開度変更制御手段（と）を備え」たことが記載されていない。そして、甲第２号証ないし甲第４号証にも、「蒸発器温度が設定温度以下のときに前記強制変更制御部を動作させるとともに、蒸発器温度が前記設定温度を越えるときに前記設定圧変更制御部を動作させる開度変更制御手段（と）を備え」たことが記載されていない。
　しかも、「蒸発器温度が設定温度以下のときに前記強制変更制御部を動作させるとともに、蒸発器温度が前記設定温度を越えるときに前記設定圧変更制御部を動作させる開度変更制御手段（と）を備え」たことにより、請求項４に係る発明は、明細書の段落【００４４】記載の効果「電磁開閉弁の機能と容量制御弁の機能との両方を兼ね備える。このような兼用構成はクラッチレス可変容量型圧縮機の容量制御構造の簡素化及びコスト低減をもたらす。」及び段落【００４８】記載の効果「簡素かつ低コストな容量制御構造を提供し得る」という効果を奏するものである。
　してみると、本件請求項４に係る発明は、甲第１号証ないし甲第５号証に記載された発明から当業者が容易に発明をすることができたものとすることはできない。
　
　なお、更に当審において通知した取消の理由で引用した刊行物、特開平６−１４７１１８号公報、特開平１−１９０９７２号公報、及び特開平６−１４７１１５号公報には、「蒸発器温度が設定温度以下のときに前記強制変更制御部を動作させるとともに、蒸発器温度が前記設定温度を越えるときに前記設定圧変更制御部を動作させる開度変更制御手段（と）を備え」たことが記載も示唆もされていない。
　
IV． むすび
　以上のとおりであるから、特許異議の申立ての理由によっては本件発明についての特許を取り消すことはできない。
　また、他に本件発明についての特許を取り消すべき理由を発見しない。
　したがって、本件発明についての特許は拒絶の査定をしなければならない特許出願に対してされたものと認めない。
　よって、特許法等の一部を改正する法律（平成６年法律第１１６号）附則第１４条の規定に基づく、特許法等の一部を改正する法律の施行に伴う経過措置を定める政令（平成７年政令第２０５号）第４条第２項の規定により、結論のとおり決定する。
【異議決定日】
平成１５年１１月１３日（２００３．１１．１３）
【訂正の要旨】
審決（決定）の【理由】欄参照。
（５４）【発明の名称】
クラッチレス可変容量型圧縮機における容量制御構造
（５７）【特許請求の範囲】
　【請求項１】　吐出圧領域から圧力供給通路を介して制御圧室へ圧力を供給すると共に、制御圧室から放圧通路を介して吸入圧領域へ圧力を放出して容量を可変し、制御圧室の圧力が高くなると容量が減り、制御圧室の圧力が低くなると容量が増えるクラッチレス可変容量型圧縮機において、
　前記圧力供給通路における通過断面積を変えるため
に開度を変更するための弁体と、吸入圧に感応して吸入圧の変動を弁体に伝達する感圧部材と、弁体の開度を強制的に変更するためのソレノイドとを有する
　
最小容量指令情報に基づいて容量を最小容量へ強制的に変更するように前記ソレノイドへ供給する電流の値を制御する強制変更制御部と、蒸発器温度に基づいて吸入圧の設定を変更するために前記ソレノイドへ供給する電流の値を制御する設定圧変更制御部とを有し、蒸発器温度が設定温度以下のときに前記強制変更制御部を動作させるとともに、蒸発器温度が前記設定温度を越えるときに前記設定圧変更制御部を動作させる
　容量を減らす場合には前記開度変更手段の開度を大きくするようにしたクラッチレス可変容量型圧縮機における容量制御構造。
　【請求項２】　吐出圧領域から圧力供給通路を介して制御圧室へ圧力を供給すると共に、制御圧室から放圧通路を介して吸入圧領域へ圧力を放出して容量を可変し、制御圧室の圧力が高くなると容量が減り、制御圧室の圧力が低くなると容量が増えるクラッチレス可変容量型圧縮機において、
　前記放圧通路における通過断面積を変えるため
に開度を変更するための弁体と、吸入圧に感応して吸入圧の変動を弁体に伝達する感圧部材と、弁体の開度を強制的に変更するためのソレノイドとを有する
　
最小容量指令情報に基づいて容量を最小容量へ強制的に変更するように前記ソレノイドへ供給する電流の値を制御する強制変更制御部と、蒸発器温度に基づいて吸入圧の設定を変更するために前記ソレノイドへ供給する電流の値を制御する設定圧変更制御部とを有し、蒸発器温度が設定温度以下のときに前記強制変更制御部を動作させるとともに、蒸発器温度が前記設定温度を越えるときに前記設定圧変更制御部を動作させる
　容量を減らす場合には前記開度変更手段の開度を小さくするようにしたクラッチレス可変容量型圧縮機における容量制御構造。
　【請求項３】　シリンダボア内にピストンを往復直線運動可能に収容し、斜板を収容するクランク室内の圧力と吸入圧とのピストンを介した差に応じて斜板の傾角を制御し、圧力供給通路を介して吐出圧領域の圧力をクランク室に供給すると共に、放圧通路を介してクランク室の圧力を吸入圧領域に放出してクランク室内の調圧を行なうクラッチレス可変容量型圧縮機において、
　零ではない吐出容量をもたらすように斜板の最小傾角を規定する最小傾角規定手段と、
　前記斜板の傾動に基づいて外部冷媒回路から前記吸入圧領域へ冷媒ガスを導入不能な閉位置と導入可能な開位置とに切り換え移動される遮断体と、
　前記圧力供給通路における通過断面積を変えるため
に開度を変更するための弁体と、吸入圧に感応して吸入圧の変動を弁体に伝達する感圧部材と、弁体の開度を強制的に変更するためのソレノイドとを有する
　
最小容量指令情報に基づいて容量を最小容量へ強制的に変更するように前記ソレノイドへ供給する電流の値を制御する強制変更制御部と、蒸発器温度に基づいて吸入圧の設定を変更するために前記ソレノイドへ供給する電流の値を制御する設定圧変更制御部とを有し、蒸発器温度が設定温度以下のときに前記強制変更制御部を動作させるとともに、蒸発器温度が前記設定温度を越えるときに前記設定圧変更制御部を動作させる
　【請求項４】　シリンダボア内にピストンを往復直線運動可能に収容し、斜板を収容するクランク室内の圧力と吸入圧とのピストンを介した差に応じて斜板の傾角を制御し、圧力供給通路を介して吐出圧領域の圧力をクランク室に供給すると共に、放圧通路を介してクランク室の圧力を吸入圧領域に放出してクランク室内の調圧を行なうクラッチレス可変容量型圧縮機において、
　零ではない吐出容量をもたらすように斜板の最小傾角を規定する最小傾角規定手段と、
　前記斜板の傾動に基づいて外部冷媒回路から前記吸入圧領域へ冷媒ガスを導入不能な閉位置と導入可能な開位置とに切り換え移動される遮断体と、
　前記放圧通路における通過断面積を変えるため
に開度を変更するための弁体と、吸入圧に感応して吸入圧の変動を弁体に伝達する感圧部材と、弁体の開度を強制的に変更するためのソレノイドとを有する
　
最小容量指令情報に基づいて容量を最小容量へ強制的に変更するように前記ソレノイドへ供給する電流の値を制御する強制変更制御部と、蒸発器温度に基づいて吸入圧の設定を変更するために前記ソレノイドへ供給する電流の値を制御する設定圧変更制御部とを有し、蒸発器温度が設定温度以下のときに前記強制変更制御部を動作させるとともに、蒸発器温度が前記設定温度を越えるときに前記設定圧変更制御部を動作させる
【発明の詳細な説明】
　【０００１】
　【産業上の利用分野】
　本発明は、吐出圧領域から圧力供給通路を介して制御圧室へ圧力を供給すると共に、制御圧室から放圧通路を介して吸入圧領域へ圧力を放出して容量を可変するクラッチレス可変容量型圧縮機における容量制御構造に関するものである。
　【０００２】
　【従来の技術】
　特開平３−３７３７８号公報に開示される可変容量型揺動斜板式圧縮機では、外部駆動源と圧縮機の回転軸との間の動力伝達の連結及び遮断を行なう電磁クラッチを使用していない。電磁クラッチを無くせば、特に車両搭載形態ではそのＯＮ−ＯＦＦのショックによる体感フィーリングの悪さの欠点を解消できると共に、圧縮機全体の重量減、コスト減が可能となる。
　【０００３】
　このようなクラッチレス圧縮機では冷房不要時の吐出容量の多少及び外部冷媒回路上の蒸発器におけるフロスト発生が問題になる。冷房不要の場合あるいはフロスト発生のおそれがある場合には外部冷媒回路上の冷媒循環を止めればよい。特開平３−３７３７８号公報の圧縮機では外部冷媒回路から吸入室への冷媒ガス流入を止めることによって外部冷媒回路上の冷媒循環停止を達成している外部冷媒回路から圧縮機内の吸入室への冷媒ガス流入が止められると、吸入室の圧力が低下し、吸入室の圧力に感応する容量制御弁が全開する。この全開により吐出室の吐出冷媒ガスがクランク室へ流入し、クランク室の圧力が上昇する。又、吸入室の圧力低下のためにシリンダボア内の吸入圧も低下する。そのため、クランク室内の圧力とシリンダボア内の吸入圧との差が大きくなり、斜板傾角が最小傾角へ移行して吐出容量が最低となる。吐出容量が最低になれば圧縮機におけるトルクは最低となり、冷房不要時の動力損失が避けられる。
　【０００４】
　【発明が解決しようとする課題】
　外部冷媒回路から圧縮機内の吸入室への冷媒ガス流入の停止は電磁開閉弁を閉状態にすることによって行われる。電磁開閉弁は圧縮機の冷媒の入口に取り付けられているが、容量制御弁及び電磁開閉弁の併用はクラッチレス可変容量型圧縮機の機構複雑化及びコストアップに繋がる。
　【０００５】
　本発明は、吐出圧領域から圧力供給通路を介して制御圧室へ圧力を供給すると共に、制御圧室から放圧通路を介して吸入圧領域へ圧力を放出して容量を可変するクラッチレス可変容量型圧縮機の簡素かつ低コストの容量制御構造を提供することを目的とする。
　【０００６】
　【課題を解決するための手段】
　そのために請求項１及び請求項２の発明では制御圧室の圧力が高くなると容量が減り、制御圧室の圧力が低くなると容量が増えるクラッチレス可変容量型圧縮機を対象とし、
請求項１の発明では、
に開度を変更するための弁体と、吸入圧に感応して吸入圧の変動を弁体に伝達する感圧部材と、弁体の開度を強制的に変更するためのソレノイドとを有する
最小容量指令情報に基づいて容量を最小容量へ強制的に変更するように前記ソレノイドへ供給する電流の値を制御する強制変更制御部と、蒸発器温度に基づいて吸入圧の設定を変更するために前記ソレノイドへ供給する電流の値を制御する設定圧変更制御部とを有し、蒸発器温度が設定温度以下のときに前記強制変更制御部を動作させるとともに、蒸発器温度が前記設定温度を越えるときに前記設定圧変更制御部を動作させる
　【０００７】
　請求項２の発明では、放圧通路における通過断面積を変えるため
に開度を変更するための弁体と、吸入圧に感応して吸入圧の変動を弁体に伝達する感圧部材と、弁体の開度を強制的に変更するためのソレノイドとを有する
最小容量指令情報に基づいて容量を最小容量へ強制的に変更するように前記ソレノイドへ供給する電流の値を制御する強制変更制御部と、蒸発器温度に基づいて吸入圧の設定を変更するために前記ソレノイドへ供給する電流の値を制御する設定圧変更制御部とを有し、蒸発器温度が設定温度以下のときに前記強制変更制御部を動作させるとともに、蒸発器温度が前記設定温度を越えるときに前記設定圧変更制御部を動作させる
　【０００８】
　請求項３及び請求項４の発明では、シリンダボア内にピストンを往復直線運動可能に収容し、斜板を収容するクランク室内の圧力と吸入圧とのピストンを介した差に応じて斜板の傾角を制御し、圧力供給通路を介して吐出圧領域の圧力をクランク室に供給すると共に、放圧通路を介してクランク室の圧力を吸入圧領域に放出してクランク室内の調圧を行なうクラッチレス可変容量型圧縮機を対象とし、請求項３の発明では、零ではない吐出容量をもたらすように斜板の最小傾角を規定する最小傾角規定手段と、前記斜板の傾動に基づいて外部冷媒回路から前記吸入圧領域へ冷媒ガスを導入不能な閉位置と導入可能な開位置とに切り換え移動される遮断体と、前記圧力供給通路における通過断面積を変えるため
に開度を変更するための弁体と、吸入圧に感応して吸入圧の変動を弁体に伝達する感圧部材と、弁体の開度を強制的に変更するためのソレノイドとを有する
最小容量指令情報に基づいて容量を最小容量へ強制的に変更するように前記ソレノイドへ供給する電流の値を制御する強制変更制御部と、蒸発器温度に基づいて吸入圧の設定を変更するために前記ソレノイドへ供給する電流の値を制御する設定圧変更制御部とを有し、蒸発器温度が設定温度以下のときに前記強制変更制御部を動作させるとともに、蒸発器温度が前記設定温度を越えるときに前記設定圧変更制御部を動作させる
　【０００９】
　請求項４の発明では、零ではない吐出容量をもたらすように斜板の最小傾角を規定する最小傾角規定手段と、前記斜板の傾動に基づいて外部冷媒回路から前記吸入圧領域へ冷媒ガスを導入不能な閉位置と導入可能な開位置とに切り換え移動される遮断体と、前記放圧通路における通過断面積を変えるため
に開度を変更するための弁体と、吸入圧に感応して吸入圧の変動を弁体に伝達する感圧部材と、弁体の開度を強制的に変更するためのソレノイドとを有する
最小容量指令情報に基づいて容量を最小容量へ強制的に変更するように前記ソレノイドへ供給する電流の値を制御する強制変更制御部と、蒸発器温度に基づいて吸入圧の設定を変更するために前記ソレノイドへ供給する電流の値を制御する設定圧変更制御部とを有し、蒸発器温度が設定温度以下のときに前記強制変更制御部を動作させるとともに、蒸発器温度が前記設定温度を越えるときに前記設定圧変更制御部を動作させる
　【００１０】削除
　【００１１】
　【作用】
　請求項１の発明では、開度変更制御手段が
蒸発器温度に
蒸発器温度
蒸発器温度
　【００１２】
　請求項２の発明では、
蒸発器温度
蒸発器温度
　【００１３】
　請求項３及び請求項４の発明では、クランク室が制御圧室となる。斜板の傾角が最小傾角になったときに遮断体が閉位置に配置され、外部冷媒回路における冷媒循環が阻止される。
　【００１４】
　請求項
１〜４
蒸発器温度が設定温度を超えるとき、
蒸発器温度が設定温度以下のとき、
　【００１５】
　【実施例】
　以下、本発明を具体化した第１実施例を図１〜図５に基づいて説明する。
　図１に示すようにシリンダブロック１の前端にはフロントハウジング２が接合されている。シリンダブロック１の後端にはリヤハウジング３がバルブプレート４、弁形成プレート４１，４２及びリテーナ形成プレート５を介して接合固定されている。クランク室２−１を形成するフロントハウジング２とシリンダブロック１との間には回転軸６が回転可能に架設支持されている。回転軸６の前端はクランク室２−１から外部へ突出しており、この突出端部にはプーリ７が止着されている。プーリ７はベルト８を介して車両エンジン（図示略）に作動連結されている。プーリ７はアンギュラベアリング９を介してフロントハウジング２に支持されている。フロントハウジング２はプーリ７に作用するスラスト方向の荷重及びラジアル方向の荷重の両方をアンギュラベアリング９を介して受け止める。
　【００１６】
　回転軸６の前端部とフロントハウジング２との間にはリップシール１０が介在されている。リップシール１０はクランク室２−１内の圧力洩れを防止する。
　回転軸６には回転支持体１１が止着されていると共に、斜板１５が回転軸６の軸線方向へスライド可能かつ傾動可能に支持されている。図２に示すように斜板１５には連結片１６，１７が止着されている。連結片１６，１７には一対のガイドピン１８，１９が止着されている。ガイドピン１８，１９の先端部にはガイド球１８−１，１９−１が形成されている。回転支持体１１には支持アーム１１−１が突設されており、支持アーム１１−１には一対のガイド孔１１−２，１１−３が形成されている。ガイド球１８−１，１９−１はガイド孔１１−２，１１−３にスライド可能に嵌入されている。支持アーム１１−１と一対のガイドピン１８，１９との連係により斜板１５が回転軸６の軸線方向へ傾動可能かつ回転軸６と一体的に回転可能である。斜板１５の傾動は、ガイド孔１１−２，１１−３とガイド球１８−１，１９−１とのスライドガイド関係、回転軸６のスライド支持作用により案内される。斜板１５の半径中心部がシリンダブロック１側へ移動すると、斜板１５の傾角が減少する。
　【００１７】
　回転支持体１１と斜板１５との間には傾角減少ばね１２が介在されている。傾角減少ばね１２は斜板１５の傾角を減少する方向へ斜板１５を付勢する。
　図１、図４及び図５に示すようにシリンダブロック１の中心部には収容孔１３が回転軸６の軸線方向に貫設されている。収容孔１３内には筒状の遮断体２１がスライド可能に収容されている。遮断体２１は大径部２１−１と小径部２１−２とからなり、大径部２１−１と小径部２１−２との段差と収容孔１３の端面との間には吸入通路開放ばね２４が介在されている。吸入通路開放ばね２４は遮断体２１を斜板１５側へ付勢している。
　【００１８】
　遮断体２１の筒内には回転軸６の後端部が挿入されている。大径部２１−１の内周面にはラジアルベアリング２５が嵌入支持されている。ラジアルベアリング２５はコロ２５−１と外輪２５−２とからなる。外輪２５−２は大径部２１−１の内周面に止着されており、コロ２５−１は回転軸６に対してスライド可能である。ラジアルベアリング２５は大径部２１−１の内周面に取りつけられたサークリップ１４によって遮断体２１の筒内からの抜けを阻止されている。回転軸６の後端部はラジアルベアリング２５及び遮断体２１を介して収容孔１３の周面で支持される。
　【００１９】
　リヤハウジング３の中心部には吸入通路２６が形成されている。吸入通路２６は遮断体２１の移動経路となる回転軸６の延長線上にある。吸入通路２６は収容孔１３に連通しており、収容孔１３側の吸入通路２６の開口の周囲には位置決め面２７が形成されている。位置決め面２７は弁形成プレート４１上である。遮断体２１の小径部２１−２の先端面は位置決め面２７に当接可能である。小径部２１−２の先端面が位置決め面２７に当接することにより遮断体２１が斜板１５から離間する方向への移動を規制される。
　【００２０】
　斜板１５と遮断体２１との間の回転軸６上にはスラストベアリング２８が回転軸６上をスライド可能に支持されている。スラストベアリング２８は吸入通路開放ばね２４のばね力によって常に斜板１５と遮断体２１の大径部２１−１の端面との間に挟み込まれている。
　【００２１】
　斜板１５が遮断体２１側へ移動するに伴い、斜板１５の傾動がスラストベアリング２８を介して遮断体２１に伝達する。この傾動伝達により遮断体２１が吸入通路開放ばね２４のばね力に抗して位置決め面２７側へ移動し、遮断体２１が位置決め面２７に当接する。斜板１５の回転はスラストベアリング２８の存在によって遮断体２１への伝達を阻止される。
　【００２２】
　シリンダブロック１に貫設されたシリンダボア１−１内には片頭ピストン２２が収容されている。斜板１５の回転運動はシュー２３を介して片頭ピストン２２の前後往復揺動に変換され、片頭ピストン２２がシリンダボア１−１内を前後動する。
　【００２３】
　図１及び図３に示すようにリヤハウジング３内には吸入室３−１及び吐出室３−２が区画形成されている。バルブプレート４上には吸入ポート４−１及び吐出ポート４−２が形成されている。弁形成プレート４１上には吸入弁４１−１が形成されており、弁形成プレート４２上には吐出弁４２−１が形成されている。吸入室３−１内の冷媒ガスは片頭ピストン２２の復動動作により吸入ポート４−１から吸入弁４１−１を押し退けてシリンダボア１−１内へ流入する。シリンダボア１−１内へ流入した冷媒ガスは片頭ピストン２２の往動動作により吐出ポート４−２から吐出弁４２−１を押し退けて吐出室３−２へ吐出される。吐出弁４２−１はリテーナ形成プレート５上のリテーナ５−１に当接して開度規制される。
　【００２４】
　回転支持体１１とフロントハウジング２との間にはスラストベアリング２９が介在されている。スラストベアリング２９はシリンダボア１−１から片頭ピストン２２、シュー２３、斜板１５、連結片１６，１７及びガイドピン１８，１９を介して回転支持体１１に作用する圧縮反力を受け止める。
　【００２５】
　吸入室３−１は通口４−３を介して収容孔１３に連通している。遮断体２１が位置決め面２７に当接すると、通口４−３は吸入通路２６から遮断される。
　回転軸６内には通路３０が形成されている。通路３０の入口３０−１はリップシール１０付近でクランク室２−１に開口しており、通路３０の出口３０−２は遮断体２１の筒内に開口している。図１、図４及び図５に示すように遮断体２１の周面には放圧通口２１−３が貫設されている。放圧通口２１−３は遮断体２１の筒内と収容孔１３とを連通している。
　【００２６】
　図１に示すように吐出室３−２とクランク室２−１とは圧力供給通路３１で接続されている。圧力供給通路３１上には電磁弁２０が介在されている。電磁弁２０のソレノイド３２への通電によって互いに接近する固定鉄芯３３と可動鉄芯３４との間には弁開放ばね４３が介在されている。可動鉄芯３４は弁開放ばね４３のばね作用によって固定鉄芯３３から離間する方向へ付勢されている。
　【００２７】
　バルブハウジング４４内には球状の弁体４５が収容されている。バルブハウジング４４には吐出圧導入ポート４４−１、吸入圧導入ポート４４−２及び制御ポート４４−３が設けられている。吐出圧導入ポート４４−１は圧力供給通路３１を介して吐出室３−２に連通している。吸入圧導入ポート４４−２は通路４６を介して吸入通路２６に連通しており、制御ポート４４−３は圧力供給通路３１を介してクランク室２−１に連通している。バルブハウジング４４内のばね受け４７と弁体４５との間には復帰ばね４８及び弁支持座４９が介在されている。弁体４５は弁孔４４−４を閉塞する方向へ復帰ばね４８のばね作用を受ける。
　【００２８】
　吸入圧導入ポート４４−２に通じる吸入圧検出室５０にはベローズ金具５１が可動鉄芯３４に固着した状態で収容されている。ベローズ金具５１とばね受け６２とはベローズ５２によって連結しており、ベローズ金具５１とばね受け６２との間にはばね５３が介在されている。ばね受け６２には伝達ロッド５４が当接しており、その先端が弁体４５に当接している。
　【００２９】
　吸入室３−１へ冷媒ガスを導入する入口となる吸入通路２６と、吐出室３−２から冷媒ガスを排出する出口１−２とは外部冷媒回路３５で接続されている。外部冷媒回路３５上には凝縮器３６、膨張弁３７及び蒸発器３８が介在されている。膨張弁３７は蒸発器３８の出口側のガス温度の変動に応じて冷媒流量を制御する温度式自動膨張弁である。蒸発器３８の近傍には温度センサ３９が設置されている。温度センサ３９は蒸発器３８における温度を検出し、この検出温度情報が熱負荷変動による容量変更情報として制御コンピュータＣ１に送られる。
　【００３０】
　電磁弁２０のソレノイド３２は駆動回路５５を介して制御コンピュータＣ１の励消磁制御を受ける。制御コンピュータＣ１は温度センサ３９から得られる検出温度情報に基づいてソレノイド３２に対する入力電流値を制御する。制御コンピュータＣ１には室温設定器５６が接続されている。室温設定器５６は車両の車室内の温度を指定するものである。制御コンピュータＣ１は室温設定器５６によって予め指定された室温と温度センサ３９から得られる検出温度とに基づいて入力電流値を駆動回路５５に指令する。駆動回路５５は指令された入力電流値をソレノイド３２に対して出力する。ソレノイド３２、感圧部材であるベローズ５２及び弁体４５は開度変更手段を構成し、制御コンピュータＣ１及び駆動回路５５は開度変更制御手段を構成する。
　【００３１】
　制御コンピュータＣ１は、空調装置作動スイッチ４０のＯＮ状態のもとに温度センサ３９から得られる検出温度が設定温度以下になるとソレノイド３２の消磁を指令する。この設定温度以下の温度は蒸発器３８においてフロストが発生しそうな状況を反映する。又、制御コンピュータＣ１は空調装置作動スイッチ４０のＯＦＦによってソレノイド３２を消磁する。
　【００３２】
　図１及び図４ではソレノイド３２が励磁している。ソレノイド３２が励磁しているとき、ベローズ５２が吸入通路２６から通路４６を介して導入される吸入圧の変動に応じて変位する。即ち、ベローズ５２は吸入圧に感応し、ベローズ５２の変位が伝達ロッド５４を介して弁体４５に伝えられる。熱負荷が大きい場合には温度センサ３９によって検出された温度は高い。制御コンピュータＣ１は検出温度と設定室温とに基づいて設定吸入圧を変更するように入力電流値を制御する。制御コンピュータＣ１は検出温度が高いほど入力電流値を大きくする。従って、固定鉄芯３３と可動鉄芯３４との間の吸引力が強く、弁体４５の弁開度が小さくなる。クランク室２−１内の冷媒ガスは通路３０及び放圧通口２１−３を経由して吸入室３−１へ流出している。従って、弁体４５の弁開度が小さくなれば吐出室３−２から圧力供給通路３１を経由してクランク室２−１へ流入する冷媒ガス量が少なくなる。そのため、クランク室２−１内の圧力が低下する。又、シリンダボア１−１内の吸入圧も高いため、クランク室２−１内の圧力とシリンダボア１−１内の吸入圧との差が小さくなる。そのため、斜板１５の傾角が大きくなる。又、電磁弁２０は、電流値を増大されることにより、より低い吸入圧を保持するように作動する。
　【００３３】
　圧力供給通路３１における通過断面積が零になると、吐出室３−２からクランク室２−１への高圧冷媒ガスの供給は行われない。従って、クランク室２−１内の圧力は吸入室３−１内の圧力と略同一になる。そのため、斜板１５の傾角は最大となる。斜板１５の最大傾角は回転支持体１１の傾角規制突部１１−４と斜板１５との当接によって規制され、吐出容量は最大となる。
　【００３４】
　逆に、熱負荷が小さい場合には温度センサ３９によって検出された温度は低い。制御コンピュータＣ１は検出温度が低いほど入力電流値を小さくする。従って、固定鉄芯３３と可動鉄芯３４との間の吸引力が弱く、弁体４５の弁開度が大きくなり、吐出室３−２からクランク室２−１へ流入する冷媒ガス量が多くなる。そのため、クランク室２−１内の圧力が上昇する。又、シリンダボア１−１内の吸入圧が低いため、クランク室２−１内の圧力とシリンダボア１−１内の吸入圧との差が大きくなる。そのため、斜板傾角が小さくなる。又、電磁弁２０は、電流値を減少されることにより、より高い吸入圧を保持するように作動する。
　【００３５】
　熱負荷がない状態に近づいてゆくと、蒸発器３８における温度がフロスト発生をもたらす温度に近づくように低下してゆく。検出温度が前記設定温度以下になると、開度変更制御手段を構成する制御コンピュータＣ１はソレノイド３２の消磁を指令する。設定温度は蒸発器３８においてフロストを発生しそうな状況を反映する。ソレノイド３２が消磁されると図５に示すように弁体４５が弁孔４４−４を最大に開いた弁開度位置に移行する。従って、吐出室３−２内の高圧冷媒ガスが多量に圧力供給通路３１を介してクランク室２−１へ供給され、クランク室２−１内の圧力が高くなる。クランク室２−１内の圧力上昇により斜板１５の傾角が図５に示すように最小傾角へ移行する。又、空調装置作動スイッチ４０のＯＦＦ信号に基づいて制御コンピュータＣ１がソレノイド３２を消磁し、この消磁により斜板１５の傾角が最小傾角へ移行する。
　【００３６】
　前記設定温度以下の検出温度情報及び空調装置作動スイッチ４０のＯＦＦ信号は最小容量指令情報となる。制御コンピュータＣ１はこの最小容量指令情報に基づいて容量を最小容量へ強制的に変更するようにソレノイド３２へ供給する電流の値を制御する。又、前記設定温度を越える検出温度情報は熱負荷変動による容量変更情報となる。制御コンピュータＣ１はこの容量変更情報に基づいて吸入圧の設定を変更するようにソレノイド３２へ供給する電流の値を制御する。このように制御コンピュータＣ１は、最小容量指令情報に基づいて容量を最小容量へ強制的に変更するようにソレノイド３２へ供給する電流の値を制御する強制変更制御部と、吸入圧の設定を変更するためにソレノイド３２へ供給する電流の値を制御する設定圧変更制御部とを備えている。
　【００３７】
　弁体４５の弁開度はソレノイド３２に対する入力電流値の大小に応じて変わる。入力電流値が大きくなると弁開度が小さくなり、入力電流値が小さくなると弁開度が大きくなる。弁開度が大きくなればクランク室２−１内の圧力が高くなり、吐出容量が減少する。弁開度が小さくなればクランク室２−１内の圧力が低くなり、吐出容量が増大する。即ち、電磁弁２０は、圧力供給通路３１における通過断面積を変えて吸入圧の設定値を変更する開度変更手段となる。そして、ベローズ５２には吸入通路２６から通路４６を介して導入される吸入圧が作用している。伝達ロッド５４には復帰ばね４８のばね作用方向へ吐出圧が弁体４５を介して作用している。即ち、弁体４５側の吐出圧と吸入圧検出室５０側の吸入圧との差圧が伝達ロッド５４に作用している。伝達ロッド５４に対する前記差圧の作用方向は弁体４５の弁開度を小さくする方向である。従って、吐出圧が高いときには吸入圧が低くなり、吐出圧が低いときには吸入圧が高くなる。このような吸入圧制御特性はクールダウン性能、フロスト防止等の上で重要である。
　【００３８】
　斜板１５の傾角が最小傾角になると、遮断体２１が位置決め面２７に当接する。遮断体２１が位置決め面２７に当接したときには吸入通路２６が遮断される。斜板１５の傾動に連動する遮断体２１は吸入通路２６の通過断面積を徐々に減らしてゆく。この緩慢な通過断面積変化による絞り作用が吸入通路２６から吸入室３−１への冷媒ガス流入量を徐々に減少させる。そのため、吸入室３−１からシリンダボア１−１内へ吸入される冷媒ガス量も徐々に減少してゆき、吐出容量が徐々に減少してゆく。従って、吐出圧が徐々に減少してゆき、圧縮機における負荷トルクが短時間で大きく変動することはない。その結果、最大吐出容量から最小吐出容量に到る間のクラッチレス圧縮機における負荷トルクの変動が緩慢になり、負荷トルクの変動による衝撃が緩和される。
　【００３９】
　遮断体２１が位置決め面２７に当接すると、吸入通路２６における通過断面積が零となり、外部冷媒回路３５から吸入室３−１への冷媒ガス流入が阻止される。従って、斜板１５の最小傾角は、遮断体２１と位置決め面２７との当接によって規制される。位置決め面２７、遮断体２１及びスラストベアリング２８が最小傾角規定手段を構成する。
　【００４０】
　斜板１５の最小傾角は０°よりも僅かに大きい。この最小傾角状態は遮断体２１が吸入通路２６と収容孔１３との連通を遮断する閉位置に配置されたときにもたらされる。遮断体２１は前記閉位置とこの位置から離間した開位置とへ斜板１５に連動して切り換え配置される。
　【００４１】
　斜板１５の最小傾角は０°ではないため、斜板傾角が最小の状態においてもシリンダボア１−１から吐出室３−２への吐出は行われている。シリンダボア１−１から吐出室３−２へ吐出された冷媒ガスは圧力供給通路３１を通ってクランク室２−１へ流入する。クランク室２−１内の冷媒ガスは通路３０及び放圧通口２１−３という放圧通路を通って吸入室３−１へ流入し、吸入室３−１内の冷媒ガスはシリンダボア１−１内へ吸入されて吐出室３−２へ吐出される。即ち、斜板傾角が最小状態では、吐出圧領域である吐出室３−２、圧力供給通路３１、クランク室２−１、通路３０、放圧通口２１−３、吸入圧領域である収容孔１３、吸入圧領域である吸入室３−１、シリンダボア１−１を経由する循環通路が圧縮機内にできている。そして、吐出室３−２、クランク室２−１及び吸入室３−１の間では圧力差が生じている。従って、冷媒ガスが前記循環通路を循環し、冷媒ガスと共に流動する潤滑油が圧縮機内を潤滑する。
　【００４２】
　空調装置作動スイッチ４０がＯＮ状態にあって斜板１５の傾角が最小傾角にある状態から冷房負荷が増大した場合、この冷房負荷の増大が蒸発器３８における温度上昇として表れ、蒸発器３８における検出温度が前記設定温度を越える。制御コンピュータＣ１はこの検出温度変移に基づいてソレノイド３２の励磁を指令する。ソレノイド３２の励磁により圧力供給通路３１が閉じ、クランク室２−１の圧力が通路３０及び放圧通口２１−３を介した放圧に基づいて減圧してゆく。この減圧により吸入通路開放ばね２４が図５の縮小状態から伸長する。従って、遮断体２１が位置決め面２７から離間し、斜板１５の傾角が図５の最小傾角状態から増大する。遮断体２１の離間に伴い、吸入通路２６における通過断面積が緩慢に増大してゆき、吸入通路２６から吸入室３−１への冷媒ガス流入量は徐々に増えていく。従って、吸入室３−１からシリンダボア１−１内へ吸入される冷媒ガス量も徐々に増大してゆき、吐出容量が徐々に増大してゆく。そのため、吐出圧が徐々に増大してゆき、圧縮機における負荷トルクが短時間で大きく変動することはない。その結果、最小吐出容量から最大吐出容量に到る間のクラッチレス圧縮機における負荷トルクの変動が緩慢になり、負荷トルクの変動による衝撃が緩和される。
　【００４３】
　車両エンジンが停止すれば圧縮機の運転も停止、即ち斜板１５の回転も停止し、電磁弁２０が消磁される。電磁弁２０の消磁により斜板１５の傾角は最小傾角となる。圧縮機の運転停止状態が続けば圧縮機内の圧力が均一化するが、斜板１５の傾角は傾角減少ばね１２のばね力によって小さい傾角に保持される。従って、車両エンジンの起動によって圧縮機の運転が開始されると、斜板１５は負荷トルクの最も少ない最小傾角状態から回転開始し、圧縮機の起動時のショックも殆どない。
　【００４４】
　以上のような容量制御を行なうクラッチレス可変容量型圧縮機では、電磁弁２０が特開平３−３７３７８号公報の圧縮機における電磁開閉弁の機能と容量制御弁の機能との両方を兼ね備える。このような兼用構成はクラッチレス可変容量型圧縮機の容量制御構造の簡素化及びコスト低減をもたらす。
　【００４５】
　次に、図６の第２実施例を説明する。第１実施例と同じ機能を備えた構成部材には同一符号が付してある。この実施例の開度変更手段となる電磁弁５７は開度変更制御手段となる制御コンピュータＣ２の制御を受ける。制御コンピュータＣ２は、室温設定器５６によって設定された室温及び温度センサ３９から得られる検出温度に基づいて電磁弁５７に対する入力電流値を演算する。この実施例の電磁弁５７には第１実施例のベローズ機構はないが、制御コンピュータＣ２は、吐出圧が高いときには吸入圧を低くし、吐出圧が低いときには吸入圧を高くするという吸入圧制御特性をもたらすように入力電流値の指令制御を行なう。制御コンピュータＣ２は、最小容量指令情報に基づいて容量を最小容量へ強制的に変更するようにソレノイド３２へ供給する電流の値を制御する強制変更制御部と、吸入圧の設定を変更するためにソレノイド３２へ供給する電流の値を制御する設定圧変更制御部とを備えている。
　【００４６】
　この実施例においても第１実施例と同様の効果が得られ、しかも開度変更手段となる電磁弁５７の内部構成が電磁弁２０に比して簡素になる。
　次に、図７の実施例を説明する。第１実施例と同じ機能を備えた構成部材には同一符号が付してある。クランク室２−１と吸入室３−１とは放圧通路５８で接続されている。放圧通路５８上には開度変更手段となる電磁弁５９が介在されている。電磁弁５９のソレノイド３２の励磁により弁体６０が弁孔５９−１を開放する。ソレノイド３２が消磁すれば弁体６０が弁孔５９−１を閉鎖する。吐出室３−２とクランク室２−１とは圧力供給通路６１で接続されている。吐出室３−２の冷媒ガスは圧力供給通路６１を介してクランク室２−１に常時供給されている。制御コンピュータＣ３は、室温設定器５６によって設定された室温及び温度センサ３９から得られる検出温度に基づいて電磁弁５９における弁開度を制御する。この実施例では制御コンピュータＣ３は熱負荷が大きいほど入力電流値を大きくする。従って、熱負荷が大きくなると弁開度が増大し、クランク室２−１内の圧力が低くなる。逆に、熱負荷が小さくなると弁開度が減少し、クランク室２−１内の圧力が高くなる。そして、制御コンピュータＣ３は、吐出圧が高いときには吸入圧を低くし、吐出圧が低いときには吸入圧を高くするという吸入圧制御特性をもたらすように入力電流値の指令制御を行なう。制御コンピュータＣ３は、最小容量指令情報に基づいて容量を最小容量へ強制的に変更するようにソレノイド３２へ供給する電流の値を制御する強制変更制御部と、吸入圧の設定を変更するためにソレノイド３２へ供給する電流の値を制御する設定圧変更制御部とを備えている。
　【００４７】
　この実施例においても第２実施例と同様の効果が得られる。
　又、本発明は、制御圧室の圧力が高くなると容量が増え、制御圧室の圧力が低くなると容量が減るクラッチレス可変容量型圧縮機にも適用できる。
　【００４８】
　【発明の効果】
　以上詳述したように本発明では、圧力供給通路又は放圧通路における通過断面積を変えるため
に開度を変更するための弁体と、吸入圧に感応して吸入圧の変動を弁体に伝達する感圧部材と、弁体の開度を強制的に変更するためのソレノイドとを有する
最小容量指令情報に基づいて容量を最小容量へ強制的に変更するように前記ソレノイドへ供給する電流の値を制御する強制変更制御部と、蒸発器温度に基づいて吸入圧の設定を変更するために前記ソレノイドへ供給する電流の値を制御する設定圧変更制御部とを有し、蒸発器温度が設定温度以下のときに前記強制変更制御部を動作させるとともに、蒸発器温度が前記設定温度を越えるときに前記設定圧変更制御部を動作させる
【図面の簡単な説明】
　【図１】本発明を具体化した第１実施例の圧縮機全体の側断面図。
　【図２】図１のＡ−Ａ線断面図。
　【図３】図１のＢ−Ｂ線断面図。
　【図４】斜板傾角が最大状態にある要部拡大断面図。
　【図５】斜板傾角が最小状態にある要部拡大断面図。
　【図６】第２実施例を示す要部拡大断面図。
　【図７】第３実施例を示す圧縮機全体の側断面図。
　【符号の説明】
　２−１…制御圧室となるクランク室、３−１…吸入圧領域となる吸入室、３−２…吐出圧領域となる吐出室、１５…斜板、２０，５７，５９…開度変更手段となる電磁弁、２１…遮断体、３０…放圧通路を構成する通路、３１…圧力供給通路、５８…放圧通路、Ｃ１，Ｃ２，Ｃ３…開度変更制御手段を構成する制御コンピュータ。