【事件の表示】
　特許第３１７９４４６号「耐食性に優れためっき鋼板と塗装鋼板及びその製造方法」の請求項１ないし１１に係る特許に対する特許異議の申立てについて、次のとおり決定する。
【結　論】
　訂正を認める。
　特許第３１７９４４６号の請求項１ないし１０に係る特許を維持する。
【理　由】
Ｉ．手続の経緯の概要
　本件特許第３１７９４４６号（以下、「本件特許」という。）は、平成１１年６月２５日（優先権主張；平成１０年７月２日　日本）に特許出願がなされ、平成１３年４月１３日に請求項１〜１１に係る発明につき特許権の設定の登録がなされ、その後、平成１３年１２月１３日に日本鋼管株式会社、及び同年１２月２５日に市原敏夫より、それぞれその請求項１〜１１に係る特許について特許異議の申立がなされ、平成１５年５月２２日付けで特許取消理由の通知がなされ、平成１５年８月１日付けで訂正請求書が提出されたものである。
　　
II．訂正の適否について
　上記平成１５年８月１日付け訂正請求書による訂正は、以下のとおりのものである。
(II-1)訂正の内容
訂正事項ａ（特許請求の範囲の訂正）
(a-1)請求項１を、次のとおりに訂正する。
「【請求項１】鋼板の表面に、
Ｍｇ：３〜１０重量％、
Ａｌ：２〜１９重量％、
Ｓｉ：０．０１〜２重量％を含有し、かつ、ＭｇとＡｌが下式、
Ｍｇ（％）＋Ａｌ（％）≦２０％
を満たし、残部がＺｎ及び不可避的不純物よりなるＺｎ合金めっき層を有することを特徴とする耐食性に優れためっき鋼板。」
(a-2)請求項１１を削除する。
　　
訂正事項ｂ（特許請求の範囲外の訂正）
(b-1)段落【0007】の「Ｍｇ：１〜１０重量％」を「Ｍｇ：３〜１０重量％」と訂正する。
(b-2)段落【0011】の「記載の耐食性の優れた塗装鋼板。」を、「記載の耐食性の優れた塗装鋼板にある。」と訂正する。
(b-3)段落【0012】を削除し、それに伴い以下の段落を順次繰り上げる。
(b-4)段落【0014】の「Ｍｇ１〜１０重量％」を「Ｍｇ３〜１０重量％」、「Ｍｇの含有量を１〜１０重量％に限定した理由は、１重量％未満では」を、「Ｍｇの含有量を３〜１０重量％に限定した理由は、３重量％未満では」と訂正する。
(b-5)段落【0016】の「さたに耐食性のよい」を、「さらに耐食性のよい」と訂正する。
(b-6)段落【0023】の「保護清の被膜」を、「保護性の被膜」と訂正する。
(b-7)段落【0036】の表１からＮｏ．１〜２、Ｎｏ．２１についての記載を削除し、それに伴い項番を繰り上げる。
(b-8)段落【0039】の表２からＮｏ．１〜２、Ｎｏ．２１についての記載を削除し、それに伴い項番を繰り上げる。
(b-9)段落【0048】の表５からＮｏ．１〜２、Ｎｏ．２１についての記載を削除し、それに伴い項番を繰り上げる。
(b-10)段落【0055】の表８からＮｏ．１〜２についての記載を削除し、それに伴い項番を繰り上げる。
(b-11)段落【0056】の「Ｍｇ：１〜１３重量％」（２箇所）を、「Ｍｇ：３〜１０重量％」と訂正する。
(b-12)段落【0057】の「Ｍｇ：１〜１３重量％」を、「Ｍｇ：３〜１０重量％」と訂正する。
　　
（II-2）訂正の目的、範囲、及び実質上の拡張又は変更について
　訂正事項ａは特許請求の範囲の減縮を目的とするもの、および、訂正事項ｂのうち、(b-5)及び(b-6)は誤記の訂正を目的とするもの、その他の訂正は明りょうでない記載の釈明を目的とするものに該当する。そしてそれらの訂正は、願書に添付した明細書の記載からみて、当該明細書に記載した事項の範囲内の訂正と認められ、また、実質上特許請求の範囲を拡張し又は変更するものとは認められない。
　よって、本訂正は特許法第１２０条の４第２項、及び同条第３項において準用する特許法第１２６条第２〜３項の規定に適合するので、本訂正を認める。
　　
III．本件発明
　本件各発明は、訂正後の明細書の特許請求の範囲の請求項１〜１０に記載されたとおりの、次のものである。（以下、「訂正発明１」〜「訂正発明１０」という。）
「【請求項１】鋼板の表面に、
Ｍｇ：３〜１０重量％、
Ａｌ：２〜１９重量％、
Ｓｉ：０．０１〜２重量％を含有し、かつ、ＭｇとＡｌが下式、
Ｍｇ（％）＋Ａｌ（％）≦２０％
を満たし、残部がＺｎ及び不可避的不純物よりなるＺｎ合金めっき層を有することを特徴とする耐食性に優れためっき鋼板。
【請求項２】鋼板の表面に、
Ｍｇ：３〜１０重量％、
Ａｌ：４〜１７重量％、
Ｓｉ：０．０１〜２重量％を含有し、かつ、ＭｇとＡｌが下式、
Ｍｇ（％）＋Ａｌ（％）≦２０％
を満たし、残部がＺｎ及び不可避的不純物よりなるＺｎ合金めっき層を有することを特徴とする耐食性に優れためっき鋼板。
【請求項３】めっき層が〔Ａｌ／Ｚｎ／Ｚｎ2Ｍｇの三元共晶組織〕の素地中に〔初晶Ｍｇ2Ｓｉ相〕と〔Ｚｎ2Ｍｇ相〕及び〔Ｚｎ相〕が混在した金属組織を有することを特徴とする請求項２に記載の耐食性に優れためっき鋼板。
【請求項４】めっき層が〔Ａｌ／Ｚｎ／Ｚｎ2Ｍｇの三元共晶組織〕の素地中に〔初晶Ｍｇ2Ｓｉ相〕と〔Ｚｎ2Ｍｇ相〕及び〔Ａｌ相〕が混在した金属組織を有することを特徴とする請求項２に記載の耐食性に優れためっき鋼板。
【請求項５】めっき層が〔Ａｌ／Ｚｎ／Ｚｎ2Ｍｇの三元共晶組織〕の素地中に〔初晶Ｍｇ2Ｓｉ相〕と〔Ｚｎ2Ｍｇ相〕及び〔Ｚｎ相〕、〔Ａｌ相〕が混在した金属組織を有することを特徴とする請求項２に記載の耐食性に優れためっき鋼板。
【請求項６】めっき層が〔Ａｌ／Ｚｎ／Ｚｎ2Ｍｇの三元共晶組織〕の素地中に〔初晶Ｍｇ2Ｓｉ相〕と〔Ｚｎ相〕及び〔Ａｌ相〕が混在した金属組織を有することを特徴とする請求項２に記載の耐食性に優れためっき鋼板。
【請求項７】　Ｚｎ合金めっき層の下層として、Ｎｉめっき層を有することを特徴とする請求項１〜６に記載の耐食性の優れためっき鋼板。
【請求項８】請求項１〜７に記載のめっき鋼板のめっき層の上に、上層として、クロム還元率｛Ｃｒ3+／（Ｃｒ3+＋Ｃｒ6+）×１００（重量％）｝が７０（重量％）以下の水溶性クロム化合物を用い、Ｈ3ＰＯ4／ＣｒＯ3比（クロム酸換算）が１以上、かつ、Ｈ3ＰＯ4／Ｃｒ6+比（クロム酸換算）が５以下となるようにリン酸と水溶性クロム化合物を共存させ、さらに有機樹脂／ＣｒＯ3比（クロム酸換算）が１以上となるように有機樹脂を配合した樹脂クロメート浴を塗布、乾燥して形成したクロメート皮膜を、金属クロム換算で、１０〜３００ｍｇ／ｍ2有することを特徴とする耐食性の優れためっき鋼板。
【請求項９】請求項１〜７に記載のめっき鋼板のめっき層の上に、中間層としてクロメート皮膜層を有し、さらに上層として１〜１００μｍ厚の有機被膜層を有することを特徴とする耐食性の優れた塗装鋼板。
【請求項１０】有機被膜が、熱硬化型の樹脂塗膜であることを特徴とする請求項９に記載の耐食性の優れた塗装鋼板。」
　　
IV．訂正発明について
(IV-1)取消理由の概要
　上記平成１５年５月２２日付けで通知した取消理由の概要は、日本鋼管株式会社による特許異議申立に基いて、引用例1-1（特開平１−２６３２５２号公報；日本鋼管株式会社による特許異議申立の甲第１号証）、引用例1-2（「鉛と亜鉛」第122号（1984年11月）第9〜13頁；同上、甲第２号証）、引用例1-3（「鉄と鋼」第66年（1980）第7号,第53〜66頁；同上、甲第３号証）、引用例1-4（特公平３−２１６２７号公報；同上、甲第４号証）及び引用例1-5（特開平３−２４２５５号公報；同上、甲第５号証）を引用して、訂正前の請求項１〜１１に係る発明は、特許法第２９条第１、２項の規定に違反して特許されたものであり、また、市原敏夫による特許異議申立に基いて、引用例2-1（特公昭６４−８７０２号公報；市原敏夫による特許異議申立の甲第１号証）、引用例2-2（特開昭５９−５６５７０号公報；同上、甲第２号証）、引用例2-3（特開平８−３１９５８１号公報；同上、甲第３号証）及び引用例2-4（特公平３−６６３９２号公報；同上、甲第４号証）を引用して、訂正前の請求項１〜１１に係る発明は、特許法第２９条第１、２項の規定に違反して特許されたものであるというものである。
　
(IV-2)対比・判断
（１）訂正発明１について
　訂正発明１と、上記引用例1-1〜1-5、及び引用例2-1〜2-4に記載されたものとを対比すると、当該引用例のいずれにも、めっき鋼板を構成するめっき層につき、「Ｍｇ：３〜１０重量％、Ａｌ：２〜１９重量％、Ｓｉ：０．０１〜２重量％を含有し、かつ、ＭｇとＡｌが下式、Ｍｇ（％）＋Ａｌ（％）≦２０％を満たし、残部がＺｎ及び不可避的不純物」からなるＺｎ合金めっき層とする特定事項を開示する記載は見あたらず、そして訂正発明１は、当該事項を含む前記認定のとおりの特定事項を具備することにより、耐食性の優れためっき鋼板及び塗装鋼板が得られるとの、明細書（段落【0005】、【0056】参照。）に記載された効果を奏したものと認めることができる。
　したがって、訂正発明１は、上記引用例1-1〜1-5、及び引用例2-1〜2-4に記載された発明とも、また、それら引用例に記載された発明に基いて当業者が容易に発明をすることができた発明ともいうことはできない。
　　
（２）訂正発明２〜１０について
　訂正発明２は、Ａｌ量を４〜１７重量％として訂正発明１を限定した発明であり、また、訂正発明３〜１０は、請求項１、２又はその下位の請求項を引用して、請求項１又は２をさらに限定した発明であるので、上記「（１）訂正発明１について」に記載したと同様、引用例1-1〜1-5、及び引用例2-1〜2-4に記載された発明とも、また、それら引用例に記載された発明に基いて当業者が容易に発明をすることができた発明ともいうことはできない。
　　
Ｖ．むすび
　以上のとおりであるから、訂正後の請求項１〜１０に係る特許は、上記通知した取消理由によっては取り消すべきものとすることはできず、また、上記「IV．訂正発明について」に記載の外、日本鋼管株式会社、及び市原敏夫の各特許異議申立人の提示した証拠及び主張を検討しても、上記「(IV-2)対比・判断」に記載したと同様、取り消すべきものとすることはできない。
　また、他に取り消すべき理由を発見しない。
　よって、結論のとおり決定する。
【異議決定日】
平成１５年１０月２３日（２００３．１０．２３）
【訂正の要旨】
審決（決定）の【理由】欄参照。
（５４）【発明の名称】
耐食性に優れためっき鋼板と塗装鋼板及びその製造方法
（５７）【特許請求の範囲】
　【請求項１】　鋼板の表面に、
　　Ｍｇ：３〜１０重量％、
　　Ａｌ：２〜１９重量％、
　　Ｓｉ：０．０１〜２重量％を含有し、かつ、ＭｇとＡｌが下式、
　　Ｍｇ（％）＋Ａｌ（％）≦２０％
を満たし、残部がＺｎ及び不可避的不純物よりなるＺｎ合金めっき層を有することを特徴とする耐食性に優れためっき鋼板。
　【請求項２】　鋼板の表面に、
　　Ｍｇ：３〜１０重量％、
　　Ａｌ：４〜１７重量％、
　　Ｓｉ：０．０１〜２重量％を含有し、かつ、ＭｇとＡｌが下式、
　　Ｍｇ（％）＋Ａｌ（％）≦２０％
を満たし、残部がＺｎ及び不可避的不純物よりなるＺｎ合金めっき層を有することを特徴とする耐食性に優れためっき鋼板。
　【請求項３】　めっき層が〔Ａｌ／Ｚｎ／Ｚｎ２Ｍｇの三元共晶組織〕の素地中に〔初晶Ｍｇ２Ｓｉ相〕と〔Ｚｎ２Ｍｇ相〕及び〔Ｚｎ相〕が混在した金属組織を有することを特徴とする請求項２に記載の耐食性に優れためっき鋼板。
　【請求項４】　めっき層が〔Ａｌ／Ｚｎ／Ｚｎ２Ｍｇの三元共晶組織〕の素地中に〔初晶Ｍｇ２Ｓｉ相〕と〔Ｚｎ２Ｍｇ相〕及び〔Ａｌ相〕が混在した金属組織を有することを特徴とする請求項２に記載の耐食性に優れためっき鋼板。
　【請求項５】　めっき層が〔Ａｌ／Ｚｎ／Ｚｎ２Ｍｇの三元共晶組織〕の素地中に〔初晶Ｍｇ２Ｓｉ相〕と〔Ｚｎ２Ｍｇ相〕及び〔Ｚｎ相〕、〔Ａｌ相〕が混在した金属組織を有することを特徴とする請求項２に記載の耐食性に優れためっき鋼板。
　【請求項６】　めっき層が〔Ａｌ／Ｚｎ／Ｚｎ２Ｍｇの三元共晶組織〕の素地中に〔初晶Ｍｇ２Ｓｉ相〕と〔Ｚｎ相〕及び〔Ａｌ相〕が混在した金属組織を有することを特徴とする請求項２に記載の耐食性に優れためっき鋼板。
　【請求項７】　Ｚｎ合金めっき層の下層として、Ｎｉめっき層を有することを特徴とする請求項１〜６に記載の耐食性の優れためっき鋼板。
　【請求項８】　請求項１〜７に記載のめっき鋼板のめっき層の上に、上層として、クロム還元率｛Ｃｒ３＋／（Ｃｒ３＋＋Ｃｒ６＋）×１００（重量％）｝が７０（重量％）以下の水溶性クロム化合物を用い、Ｈ３ＰＯ４／ＣｒＯ３比（クロム酸換算）が１以上、かつ、Ｈ３ＰＯ４／Ｃｒ６＋比（クロム酸換算）が５以下となるようにリン酸と水溶性クロム化合物を共存させ、さらに有機樹脂／ＣｒＯ３比（クロム酸換算）が１以上となるように有機樹脂を配合した樹脂クロメート浴を塗布、乾燥して形成したクロメート皮膜を、金属クロム換算で、１０〜３００ｍｇ／ｍ２有することを特徴とする耐食性の優れためっき鋼板。
　【請求項９】　請求項１〜７に記載のめっき鋼板のめっき層の上に、中間層としてクロメート皮膜層を有し、さらに上層として１〜１００μｍ厚の有機被膜層を有することを特徴とする耐食性の優れた塗装鋼板。
　【請求項１０】　有機被膜が、熱硬化型の樹脂塗膜であることを特徴とする請求項９に記載の耐食性の優れた塗装鋼板。
【発明の詳細な説明】
　【０００１】
　【発明の属する技術分野】
　本発明は、めっき鋼板と塗装鋼板に係わり、更に詳しくは優れた耐食性を有し、種々の用途、例えば家電用や建材用鋼板として適用できるめっき鋼板と塗装鋼板に関するものである。
　【０００２】
　【従来の技術】
　耐食性の良好なめっき鋼板として最も使用されるものに亜鉛系めっき鋼板がある。この亜鉛系めっき鋼板は自動車、家電、建材分野など種々の製造業において使用されている。特に建材分野では、めっき鋼板を加工したまま塗装を行わずに使用している。
　こうした建材分野に使用される亜鉛系めっき鋼板としては、溶融亜鉛めっき鋼板が最も多く使用されている。しかし耐食性向上に対する要請は更に高まる傾向にあり、従来の亜鉛めっき鋼板では需要者の要求を十分に満たすことができなくなってきた。
　【０００３】
　このため５５％Ａｌ−Ｚｎ合金めっき鋼板が開発されたが、亜鉛めっき鋼板に比べて犠牲防食性能が劣るため端面耐食性などに問題が残っている。
　また塗装金属板は、金属板を先に成形加工して複雑な形状物とした後に塗装を加える方式に比べ、塗装工程が合理化できる、品質が均一になる、塗料の消費量が節約される等の利点があることから、これまで多く使用されており、今後とも使用量は増加すると考えられる。一般に塗装金属板は、冷延鋼板、亜鉛めっき系鋼板、その他の金属板に予め塗装をした後、任意の形状に成形加工して最終の用途に供するものであり、たとえば冷蔵庫、洗濯機、電子レンジなどの家電製品、自動販売機、事務機器、自動車、エアコン室外機などの金属製品に用いられている。
　【０００４】
　このような多様な用途において、特に屋外で使用される家電用や建材用製品の場合には、塗装鋼板を加工後に使用するため、加工部での腐食や傷部での腐食の発生は商品価値を落とすものとして嫌われる傾向にある。
　このため、塗装鋼板においてはこれまで耐食性を向上させる様々な提案がなされてきた。例えば、特開昭６１−１５２４４４号公報においては、Ｚｎ−Ｎｉめっき鋼板にクロメート層とジンクリッチ塗料を形成することによって加工部の耐食性を向上させている。
　【０００５】
　【発明が解決しようとする課題】
　しかしながら、上記およびその他これまで開示されためっき鋼板や塗装鋼板では、耐食性が十分に確保されていない。
　そこで、本発明は、上記問題点を解決して、耐食性の優れためっき鋼板および塗装鋼板を提供することを目的とする。
　【０００６】
　【課題を解決するための手段】
　本発明者らは、特開平４−１４７９５５号公報において加工後の耐赤錆性が通常の溶融亜鉛めっき鋼板よりも大幅に優れたＺｎ−Ｍｇ−Ａｌめっき鋼板の製造法を提案している。
　さらに本発明者らは、低コストで耐食性に優れるめっき鋼板と塗装鋼板の開発について鋭意研究を重ねた結果、鋼板の表面にＺｎ−Ｍｇ−Ａｌ−Ｓｉ合金めっきを形成することによって優れた耐食性を得られることを見出し、更にその後、クロメート処理、塗装を行うことによってさらに優れた塗装後耐食性を得られることを見出して本発明を成した。また、鋼板の表面にＺｎ−Ｍｇ−Ａｌ−Ｓｉ合金めっきを形成する際、該めっき層の凝固組織中に〔初晶Ｍｇ２Ｓｉ相〕が混在した金属組織を形成することによって優れた耐食性を得られることを見出して本発明を成した。
　【０００７】
　すなわち、本発明の要旨とするところは、
（１）鋼板の表面に、Ｍｇ：３〜１０重量％、Ａｌ：２〜１９重量％、Ｓｉ：０．０１〜２重量％を含有し、かつ、ＭｇとＡｌが式、Ｍｇ（％）＋Ａｌ（％）≦２０％を満たし、残部がＺｎ及び不可避的不純物よりなるＺｎ合金めっき層を有することを特徴とする耐食性に優れためっき鋼板。
（２）鋼板の表面に、Ｍｇ：３〜１０重量％、Ａｌ：４〜１７重量％、Ｓｉ：０．０１〜２重量％を含有し、かつ、ＭｇとＡｌが下式、Ｍｇ（％）＋Ａｌ（％）≦２０％を満たし、残部がＺｎ及び不可避的不純物よりなるＺｎ合金めっき層を有することを特徴とする耐食性に優れためっき鋼板。
　【０００８】
（３）めっき層が〔Ａｌ／Ｚｎ／Ｚｎ２Ｍｇの三元共晶組織〕の素地中に〔初晶Ｍｇ２Ｓｉ相〕と〔Ｚｎ２Ｍｇ相〕及び〔Ｚｎ相〕が混在した金属組織を有することを特徴とする請求項２に記載の耐食性に優れためっき鋼板。
（４）めっき層が〔Ａｌ／Ｚｎ／Ｚｎ２Ｍｇの三元共晶組織〕の素地中に〔初晶Ｍｇ２Ｓｉ相〕と〔Ｚｎ２Ｍｇ相〕及び〔Ａｌ相〕が混在した金属組織を有することを特徴とする請求項２に記載の耐食性に優れためっき鋼板。
　【０００９】
（５）めっき層が〔Ａｌ／Ｚｎ／Ｚｎ２Ｍｇの三元共晶組織〕の素地中に〔初晶Ｍｇ２Ｓｉ相〕と〔Ｚｎ２Ｍｇ相〕及び〔Ｚｎ相〕、〔Ａｌ相〕が混在した金属組織を有することを特徴とする前記（２）に記載の耐食性に優れためっき鋼板。
（６）めっき層が〔Ａｌ／Ｚｎ／Ｚｎ２Ｍｇの三元共晶組織〕の素地中に〔初晶Ｍｇ２Ｓｉ相〕と〔Ｚｎ相〕及び〔Ａｌ相〕が混在した金属組織を有することを特徴とする前記（２）に記載の耐食性に優れためっき鋼板。
（７）Ｚｎ合金めっき層の下層として、Ｎｉめっき層を有することを特徴とする前記（１）〜（６）に記載の耐食性の優れためっき鋼板。
　【００１０】
（８）前記（１）〜（７）に記載のめっき鋼板のめっき層の上に、上層として、クロム還元率｛Ｃｒ３＋／（Ｃｒ３＋＋Ｃｒ６＋）×１００（重量％）｝が７０（重量％）以下の水溶性クロム化合物を用い、Ｈ３ＰＯ４／ＣｒＯ３比（クロム酸換算）が１以上、かつ、Ｈ３ＰＯ４／Ｃｒ６＋比（クロム酸換算）が５以下となるようにリン酸と水溶性クロム化合物を共存させ、さらに有機樹脂／ＣｒＯ３比（クロム酸換算）が１以上となるように有機樹脂を配合した樹脂クロメート浴を塗布、乾燥して形成したクロメート皮膜を、金属クロム換算で、１０〜３００ｍｇ／ｍ２有することを特徴とする耐食性の優れためっき鋼板。
　【００１１】
（９）前記（１）〜（７）に記載のめっき鋼板のめっき層の上に、中間層としてクロメート皮膜層を有し、さらに上層として１〜１００μｍ厚の有機被膜層を有することを特徴とする耐食性の優れた塗装鋼板。
（１０）有機被膜が、熱硬化型の樹脂塗膜であることを特徴とする前記（９）に記載の耐食性の優れた塗装鋼板にある。
　【００１２】
　【発明の実施の形態】
　以下に本発明を詳細に説明する。
　本発明において、めっき鋼板とは鋼板上にＺｎ−Ｍｇ−Ａｌ−Ｓｉめっき層を付与したもの及び鋼板上にＺｎ−Ｍｇ−Ａｌ−Ｓｉめっきとクロメート皮膜からなる層を順次付与したものである。また、塗装鋼板とは、鋼板上にＺｎ−Ｍｇ−Ａｌ−Ｓｉめっきとクロメート皮膜、及び有機皮膜からなる層を順次付与したものである。本発明の下地鋼板としては、Ａｌキルド鋼、Ｔｉ、Ｎｂ等を添加した極低炭素鋼、及びこれらにＰ、Ｓｉ、Ｍｎ等の強化元素を添加した高強度鋼等種々のものが適用できる。
　【００１３】
　Ｚｎ−Ｍｇ−Ａｌ−Ｓｉめっき層は、Ｍｇ３〜１０重量％、Ａｌ２〜１９重量％、Ｓｉ０．０１〜２重量％、かつＭｇとＡｌが式、Ｍｇ（％）＋Ａｌ（％）≦２０％、残部がＺｎ及び不可避的不純物よりなるＺｎ合金めっき層である。
　Ｍｇの含有量を３〜１０重量％に限定した理由は、３重量％未満では耐食性を向上させる効果が不十分であるためであり、１０重量％を超えるとめっき層が脆くなって密着性が低下するためである。Ａｌの含有量を２〜１９重量％に限定した理由は２重量％未満ではめっき層が脆くなって密着性が低下するためであり、１９重量％を超えると耐食性を向上させる効果が認められなくなるためである。
　【００１４】
　Ｓｉの含有量を０．０１〜２重量％に限定した理由は、０．０１重量％未満ではめっき中のＡｌと鋼板中のＦｅが反応しめっき層が脆くなって密着性が低下するためであり、２重量％を超えると密着性を向上させる効果が認められなくなるためである。このＡｌと鋼板中のＦｅの反応を抑制する目的で添加するＳｉの量は、好ましくはＡｌ含有量の３％以上である。
　ＭｇとＡｌの含有量を式、Ｍｇ（％）＋Ａｌ（％）≦２０％に限定した理由は、めっき中のＺｎ含有量が小さいと犠牲防食効果が小さくなり耐食性が低下するためである。
　【００１５】
　めっき層中には、これ以外にＦｅ、Ｓｂ、Ｐｂなどを単独あるいは複合で１重量％以内含有してもよい。Ｚｎ−Ｍｇ−Ａｌ−Ｓｉめっきの付着量については特に制約は設けないが、耐食性の観点から１０ｇ／ｍ２以上、加工性の観点から３５０ｇ／ｍ２以下で有ることが望ましい。
　本発明において、さらに耐食性のよいめっき鋼板を得るためには、Ａｌ、Ｍｇ、Ｓｉの添加量を多くして、めっき層の凝固組織中に〔初晶Ｍｇ２Ｓｉ相〕が混在した金属組織を有することが望ましい。そのためにはＭｇの含有量を３重量％以上、Ａｌの含有量を４重量％以上とすることが望ましい。
　【００１６】
　本めっき組成はＺｎ−Ｍｇ−Ａｌ−Ｓｉの四元系合金であるがＡｌ，Ｍｇの量が比較的少量である場合、凝固初期はＺｎ−Ｓｉの二元系合金に類似した挙動を示しＳｉ系の初晶が晶出する。その後、今度は残ったＺｎ−Ｍｇ−Ａｌの三元系合金に類似した凝固挙動を示す。すなわち、初晶として〔Ｓｉ相〕が晶出した後、〔Ａｌ／Ｚｎ／Ｚｎ２Ｍｇの三元共晶組織〕の素地中に〔Ｚｎ相〕、〔Ａｌ相〕、〔Ｚｎ２Ｍｇ相〕の１つ以上を含む金属組織ができる。
　【００１７】
　また、Ａｌ、Ｍｇの量がある程度増加すると、凝固初期はＡｌ−Ｍｇ−Ｓｉの三元系合金に類似した挙動を示し、Ｍｇ２Ｓｉ系の初晶が晶出し、その後、今度は残ったＺｎ−Ｍｇ−Ａｌの三元系合金に類似した凝固挙動を示す。すなわち、初晶として〔Ｍｇ２Ｓｉ相〕が晶出した後、〔Ａｌ／Ｚｎ／Ｚｎ２Ｍｇの三元共晶組織〕の素地中に〔Ｚｎ相〕、〔Ａｌ相〕、〔Ｚｎ２Ｍｇ相〕の１つ以上を含む金属組織ができる。
　【００１８】
　ここで、〔Ｓｉ相〕とは、めっき層の凝固組織中に明瞭な境界をもって島状に見える相であり、例えばＺｎ−Ｓｉの二元系平衡状態図における初晶Ｓｉに相当する相である。実際には少量のＡｌ固溶していることもあり、状態図で見る限りＺｎ、Ｍｇは固溶していないか、固溶していても極微量であると考えられる。この〔Ｓｉ相〕はめっき中では顕微鏡観察において明瞭に区別できる。
　また、〔Ｍｇ２Ｓｉ相〕とは、めっき層の凝固組織中に明瞭な境界をもって島状に見える相であり、例えばＡｌ−Ｍｇ−Ｓｉの三元系平衡状態図における初晶Ｍｇ２Ｓｉに相当する相である。状態図で見る限りＺｎ、Ａｌは固溶していないか、固溶していても極微量であると考えられる。この〔Ｍｇ２Ｓｉ相〕はめっき中では顕微鏡観察において明瞭に区別できる。
　【００１９】
　また、〔Ａｌ／Ｚｎ／Ｚｎ２Ｍｇの三元共晶組織〕とは、Ａｌ相と、Ｚｎ相と金属間化合物Ｚｎ２Ｍｇ相との三元共晶組織であり、この三元共晶組織を形成しているＡｌ相は例えばＡｌ−Ｚｎ−Ｍｇの三元系平衡状態図における高温での「Ａｌ゛相」（Ｚｎ相を固溶するＡｌ固溶体であり、少量のＭｇを含む）に相当するものである。この高温でのＡ１゛相は常温では通常は微細なＡｌ相と微細なＺｎ相に分離して現れる。また、該三元共晶組織中のＺｎ相は少量のＡｌを固溶し、場合によってはさらに少量のＭｇを固溶したＺｎ固溶体である。該三元共晶組織中のＺｎ２Ｍｇ相は、Ｚｎ−Ｍｇの二元系平衡状態図のＺｎ：約８４重量％の付近に存在する金属間化合物相である。状態図で見る限りそれぞれの相にはＳｉが固溶していないか、固溶していても極微量であると考えられるがその量は通常の分析では明確に区別できないため、この３つの相からなる三元共晶組織を本明細書では〔Ａｌ／Ｚｎ／Ｚｎ２Ｍｇの三元共晶組織〕と表す。
　【００２０】
　また、〔Ａｌ相〕とは、前記の三元共晶組織の素地中に明瞭な境界をもって島状に見える相であり、これは例えばＡｌ−Ｚｎ−Ｍｇの三元系平衡状態図における高温での「Ａｌ゛相」（Ｚｎ相を固溶するＡｌ固溶体であり、少量のＭｇを含む）に相当するものである。この高温でのＡｌ゛相はめっき浴のＡｌやＭｇ濃度に応じて固溶するＺｎ量やＭｇ量が相違する。この高温でのＡｌ゛相は常温では通常は微細なＡｌ相と微細なＺｎ相に分離するが、常温で見られる島状の形状は高温でのＡｌ゛相の形骸を留めたものであると見てよい。状態図で見る限りこの相にはＳｉが固溶していないか、固溶していても極微量であると考えられるが通常の分析では明確に区別できないため、この高温でのＡｌ゛相（Ａｌ初晶と呼ばれる）に由来し且つ形状的にはＡｌ゛相の形骸を留めている相を本明細書では〔Ａｌ相〕と呼ぶ。この〔Ａｌ相〕は前記の三元共晶組織を形成しているＡｌ相とは顕微鏡観察において明瞭に区別できる。
　【００２１】
　また、〔Ｚｎ相〕とは、前記の三元共晶組織の素地中に明瞭な境界をもって島状に見える相であり、実際には少量のＡｌさらには少量のＭｇを固溶していることもある。状態図で見る限りこの相にはＳｉが固溶していないか、固溶していても極微量であると考えられる。この〔Ｚｎ相〕は前記の三元共晶組織を形成しているＺｎ相とは顕微鏡観察において明瞭に区別できる。
　また、〔Ｚｎ２Ｍｇ相〕とは、前記の三元共晶組織の素地中に明瞭な境界をもって島状に見える相であり、実際には少量のＡｌを固溶していることもある。状態図で見る限りこの相にはＳｉが固溶していないか、固溶していても極微量であると考えられる。この〔Ｚｎ２Ｍｇ相〕は前記の三元共晶組織を形成しているＺｎ２Ｍｇ相とは顕微鏡観察において明瞭に区別できる。
　【００２２】
　本発明において〔Ｓｉ相〕の晶出は耐食性向上に特に影響を与えないが、〔初晶Ｍｇ２Ｓｉ相〕の晶出は耐食性向上に明確に寄与する。これはＭｇ２Ｓｉが非常に活性であることに由来し、腐食環境で水と反応して分解し、〔Ａｌ／Ｚｎ／Ｚｎ２Ｍｇの三元共晶組織〕の素地中に〔Ｚｎ相〕、〔Ａｌ相〕、〔Ｚｎ２Ｍｇ相〕の１つ以上を含む金属組織を犠牲防食すると共に、できたＭｇの水酸化物が保護性の被膜を形成し、それ以上の腐食の進行を抑制するためであると考えられる。
　【００２３】
　本発明において、Ｚｎ−Ｍｇ−Ａｌ−Ｓｉ合金めっき鋼板の製造方法については特に限定するところはなく、通常の無酸化炉方式の溶融めっき法が適用できる。下層としてＮｉプレめっきを施す場合も通常行われているプレめっき方法を適用すればよく、プレＮｉめっきを施した後、無酸化あるいは還元雰囲気中で急速低温加熱を行い、その後に溶融めっきを行う方法等が好ましい。
　また、本発明においてめっき層の凝固組織中に〔初晶Ｍｇ２Ｓｉ相〕が混在した金属組織を得るためには、めっき浴中のＭｇとＡｌをそれぞれ３重量％以上、４重量％以上とし、浴温を４５０℃以上６５０℃以下とし、且つめっき後の冷却速度を０．５℃／秒以上に制御する。
　【００２４】
　めっき浴中のＭｇとＡｌをそれぞれ３重量％以上、４重量％以上とする理由は、Ｚｎ−Ｍｇ−Ａｌ−Ｓｉの四元系合金ではＡｌ，Ｍｇの量が比較的少量である場合、初晶として〔Ｓｉ相〕が晶出し、〔初晶Ｍｇ２Ｓｉ相〕が得られないためである。浴温を４５０℃以上６５０℃以下とする理由は、４５０℃未満では〔初晶Ｍｇ２Ｓｉ相〕が晶出しないためであり、６５０℃を超えるとめっき表面に被膜が生成し外観が悪くなるためである。冷却速度は、大きいほど結晶が微細化するため好都合であるが、小さくとも〔初晶Ｍｇ２Ｓｉ相〕は晶出するため実操業上の下限値である０．５℃／秒以上に制限して製造することとする。
　【００２５】
　さらに、加工部の耐食性を向上させる場合には、下層にＮｉめっき層を設ける。このプレＮｉめっき量は２ｇ／ｍ２以下が好ましい。２ｇ／ｍ２を超えるとめっき密着性が劣化する。プレめっき量の下限は、０．２ｇ／ｍ２が好ましい。めっき下層にＮｉめっき層を有する場合に加工部の耐食性が良好となる理由は、めっき層−地鉄界面に生成したＮｉ−Ａｌ−Ｆｅ−Ｚｎ化合物が一種のバインダーの役割を果たすことによるものと考えられる。
　【００２６】
　次に、塗装鋼板の中間層としてのクロメート皮膜は、電解クロメート、塗布型クロメート、反応型クロメート等、どの方法で付与しても良い。クロメート皮膜の役割はめっきと有機被膜の間の密着性を向上させるためであり、これは耐食性の向上にも効果がある。
　次に、塗装鋼板の上層の有機被膜としては、ポリエステル樹脂、アミノ樹脂、エポキシ樹脂、アクリル樹脂、ウレタン樹脂、フッ素樹脂等が例として挙げられ、特に限定されるものではないが、特に加工が厳しい製品に使用する場合、熱硬化型の樹脂塗膜が最も好ましい。熱硬化型の樹脂塗膜としては、エポキシポリエステル塗料、ポリエステル塗料、メラミンポリエステル塗料、ウレタンポリエステル塗料等のポリエステル系塗料や、アクリル塗料が挙げられる。
　【００２７】
　ポリエステル樹脂の酸成分の一部を脂肪酸に置き換えたアルキッド樹脂や、油で変性しないオイルフリーアルキッド樹脂に、メラミン樹脂やポリイソシアネート樹脂を硬化剤として併用したポリエステル系の塗料、及び各種架橋剤と組み合わせたアクリル塗料は、他の塗料に比べて加工性が良いため、厳しい加工の後にも塗膜に亀裂などが発生しないためである。
　膜厚は、１μｍ〜１００μｍが適正である。膜厚を１μｍ以上とした理由は、膜厚が１μｍ未満では耐食性が確保できないためである。また、膜厚を１００μｍ以下とした理由は、膜厚が１００μｍをこえるとコスト面から不利になるためである。望ましくは、２０μｍ以下である。有機被膜層は単層でも複層でもかまわない。なお、本発明の方法に使用される有機被膜には、必要に応じ、可塑剤、酸化防止剤、熱安定剤、無機粒子、顔料、有機潤滑などの添加剤が配合される。
　【００２８】
　次に、めっき鋼板の上層としてのクロメート皮膜は、クロム還元率｛Ｃｒ３＋／（Ｃｒ３＋＋Ｃｒ６＋）×１００（重量％）｝が７０％以下の水溶性クロム化合物を添加し、Ｈ３ＰＯ４／ＣｒＯ３比（クロム酸換算）が１以上、かつ、Ｈ３ＰＯ４／Ｃｒ６＋比（クロム酸換算）が５以下となるようにリン酸と水溶性クロム化合物を共存させ、さらに有機樹脂／ＣｒＯ３比（クロム酸換算）が１以上となるように有機樹脂を配合した樹脂クロメート浴を塗布、乾燥して形成した皮膜を、金属クロム換算で、１０〜３００ｍｇ／ｍ２付与する。
　【００２９】
　ここで、本発明における水溶性クロム化合物としては、無水クロム酸、（重）クロム酸カリウム、（重）クロム酸ナトリウム、（重）クロム酸アンモニウム等の重クロム酸塩やクロム酸塩をでんぷん等で還元した部分還元クロム酸を用いることができるが、好ましくは無水クロム酸を還元した部分還元クロム酸を用いるとよい。水溶性クロム化合物のクロム還元率は、７０％を越えると塗布時の浴安定性に劣るため、７０％以下とする。
　リン酸と水溶性クロム化合物の共存については、まずＨ３ＰＯ４／ＣｒＯ３比（クロム酸換算）が１未満では、浴温４０℃において１ヶ月前後までの浴寿命が得られないので、その比を１以上とする。好ましくは１．５〜３．０程度が望ましい。
　【００３０】
　次に、Ｈ３ＰＯ４／Ｃｒ６＋比（クロム酸換算）は５を越えると、浴を亜鉛めっき鋼板上に塗布した際に表面が黒化するので、５以下とする。この比は、１．５〜５が好適である。
　次に、樹脂クロメート浴中の有機樹脂は、前記水溶性クロム化合物との量的比を特定して配合する。その比は、有機樹脂／ＣｒＯ３比（クロム酸換算）で、１未満だと樹脂によるバリヤー効果が十分でなく耐食性に劣るため、１以上とする。この比は、１〜２０程度が望ましい。
　【００３１】
　樹脂の種類としては、特に限定はしないが、例えばエポキシ樹脂、アクリル酸、ポリウレタン樹脂、スチレン・マレイン酸樹脂、フェノール樹脂、ポリオレフィン樹脂、またはこれらの２種以上の混合物や他の樹脂との共重合体などが使用可能である。エマルジョンの形態は官能基との組み合わせにもよるが、低分子量の界面活性剤を用いて乳化重合したもの、あるいは界面活性剤を用いずに無乳化重合したものが使用可能である。
　なお、表面処理鋼板の耐食性、耐傷つき性等の性能をさらに向上させるため、本発明のクロメート処理浴にＳｉＯ２コロイド、ＴｉＯ２コロイド等の水性コロイドを添加しても差し支えない。
　【００３２】
　鋼板表面への樹脂クロメート浴の付着量は、金属クロム換算で１０〜３００ｍｇ／ｍ２であることが好ましい。１０ｍｇ／ｍ２未満では耐食性が十分ではなく、３００ｍｇ／ｍ２を越えると経済的ではない。
　鋼板へのクロメート処理方法としては、ロールコーターによる塗布、リンガーロールによる塗布、浸漬およびエアナイフ絞りによる塗布、バーコーターによる塗布、スプレーによる塗布、刷毛塗りなどが使用可能である。また、塗布後の乾燥も通常の方法でよい。
　【００３３】
　【実施例】
　以下、実施例により本発明を具体的に説明する。
　（実施例１）
　まず、厚さ０．８ｍｍの冷延鋼板を準備し、これに４００〜６００℃の浴中のＭｇ量、Ａｌ量、Ｓｉ量を変化させたＺｎ−Ｍｇ−Ａｌ−Ｓｉめっき浴で３秒溶融めっきを行い、Ｎ２ワイピングでめっき付着量を１３５ｇ／ｍ２に調整した。得られためっき鋼板のめっき層中組成を表１に示す。なお、一部の試料については、下層にＮｉプレめっき層を施した。
　以上の様にして作製したっめっき鋼板を１５０×７０ｍｍに切断し１８０度折り曲げ、５％、３５℃の塩水を２０００時間噴霧した後の赤錆面積率を調べた。評点は３以上を合格とした。
　【００３４】
　　５：５％未満
　　４：５％以上１０％未満
　　３：１０％以上２０％未満
　　２：２０％以上３０％未満
　　１：３０％以上
　評価結果は表１に示す通りであり、本発明材はいずれも良い耐食性を示した。
　【００３５】
　【表１】
　【００３６】
　（実施例２）
　まず、厚さ０．８ｍｍの冷延鋼板を準備し、これに４００〜６００℃の浴中のＭｇ量、Ａｌ量、Ｓｉ量を変化させたＺｎ−Ｍｇ−Ａｌ−Ｓｉめっき浴で３秒溶融めっきを行い、Ｎ２ワイピングでめっき付着量を１３５ｇ／ｍ２に調整した。得られためっき鋼板のめっき層中組成を表２に示す。なお、一部の試料については、下層にＮｉプレめっき層を施した。
　次に、このＺｎ−Ｍｇ−Ａｌ−Ｓｉめっきを行った鋼板を塗布型のクロメート処理液に浸漬して、クロメート処理を行った。クロメート皮膜の付着量はＣｒ換算量で５０ｍｇ／ｍ２とした。その上に、プライマーとしてエポキシポリエステル塗料をバーコーターで塗装し、熱風乾燥炉で焼き付けて膜厚を５μｍに調整した。トップコートは、ポリエステル塗料をバーコーターで塗装し、熱風乾燥炉で焼き付けて膜厚を２０μｍに調整した。
　以上の様にして作製した塗装鋼板を１８０度折り曲げ、ＣＣＴ１２０サイクル後の曲げ部の赤錆発生状況を以下に示す評点づけで判定した。ＣＣＴは、ＳＳＴ２ｈｒ→乾燥４ｈｒ→湿潤２ｈｒを１サイクルとした。評点は３以上を合格とした。
　【００３７】
　　５：５％未満
　　４：５％以上１０％未満
　　３：１０％以上２０％未満
　　２：２０％以上３０％未満
　　１：３０％以上
　評価結果は表２に示す通りであり、本発明材はいずれも良い耐食性を示した。
　【００３８】
　【表２】
　【００３９】
　（実施例３）
　まず、厚さ０．８ｍｍの冷延鋼板を準備し、これに４００℃のＺｎ−Ｍｇ−Ａｌ−Ｓｉめっき浴で３秒溶融めっきを行い、Ｎ２ワイピングでめっき付着量を１３５ｇ／ｍ２に調整した。なお、下層にはＮｉプレめっき層を施した。得られためっき鋼板のめっき層中組成は、Ｍｇ：３％、Ａｌ：５％、Ｓｉ：０．１５％であった。
　次に、このＺｎ−Ｍｇ−Ａｌめっき鋼板を塗布型のクロメート処理液に浸漬して、クロメート処理を行った。クロメート皮膜の付着量はＣｒ換算量で５０ｍｇ／ｍ２とした。
　【００４０】
　塗装は、エポキシポリエステル塗料、ポリエステル塗料、メラミンポリエステル塗料、ウレタンポリエステル塗料、アクリル塗料をそれぞれバーコーターで塗装し、熱風乾燥炉で焼き付けて表３及び表４に示す膜厚に調整した。
　比較例として、溶融亜鉛めっき鋼板に同様の塗装を施して使用した。
　以上の様にして作製した塗装鋼板を１８０度折り曲げ、ＣＣＴ１２０サイクル後の曲げ部の赤錆発生状況を以下に示す評点づけで判定した。ＣＣＴは、ＳＳＴ２ｈｒ→乾燥４ｈｒ→湿潤２ｈｒを１サイクルとした。評点は３以上を合格とした。
　【００４１】
　　５：５％未満
　　４：５％以上１０％未満
　　３：１０％以上２０％未満
　　２：２０％以上３０％未満
　　１：３０％以上
　評価結果は表３及び表４に示す通りであり、本発明材はいずれも良い耐食性を示した。
　【００４２】
　【表３】
　【００４３】
　【表４】
　【００４４】
　（実施例４）
　まず、厚さ０．８ｍｍの冷延鋼板を準備し、これに４００〜６００℃の浴中のＭｇ量、Ａｌ量、Ｓｉ量を変化させたＺｎ−Ｍｇ−Ａｌ−Ｓｉめっき浴で３秒溶融めっきを行い、Ｎ２ワイピングでめっき付着量を１３５ｇ／ｍ２に調整した。得られためっき鋼板のめっき層中組成を表５に示す。なお、一部の試料については、下層にＮｉプレめっき層を施した。
　次に、このＺｎ−Ｍｇ−Ａｌ−Ｓｉめっきを行った鋼板に、クロム還元率｛Ｃｒ３＋／（Ｃｒ３＋＋Ｃｒ６＋）×１００（重量％）｝が４０（重量％）の水溶性クロム化合物を添加し、Ｈ３ＰＯ４／ＣｒＯ３比（クロム酸換算）が２、かつ、Ｈ３ＰＯ４／Ｃｒ６＋比（クロム酸換算）が３．３となるようにリン酸と水溶性クロム化合物を共存させ、さらに有機樹脂／ＣｒＯ３比（クロム酸換算）が６．７となるように有機樹脂を配合し、ＳｉＯ２／ＣｒＯ３比（クロム酸換算）が３となるようにＳｉＯ２コロイドを配合した樹脂クロメート浴を塗布、乾燥して、クロメート処理を行った。クロメート皮膜の付着量はＣｒ換算量で５０ｍｇ／ｍ２とした。なお、有機樹脂としては、無乳化型アクリルエマルジョンを使用した。
　【００４５】
　以上のようにして作製しためっき鋼板を１５０×７０ｍｍに切断し、５％、３５℃の塩水を２４０時間噴霧した後の白錆面積率を調べた。評点は３以上を合格とした。
　　５：白錆発生なし
　　４：白錆発生率　１０％未満
　　３：白錆発生率　１０％以上、２０％未満
　　２：白錆発生率　２０％以上、３０％未満
　　１：白錆発生率　３０％以上
　【００４６】
　また同じく１５０×７０ｍｍに切断しためっき鋼板を、真中で１８０度折り曲げ、塩水噴霧２ｈｒ→乾燥４ｈｒ→湿潤２ｈｒを１サイクルとして３０サイクルのＣＣＴを行った。耐食性は、赤錆発生状況を以下に示す評点づけで判定した。評点は３以上を合格とした。
　　５：赤錆発生率　５％未満
　　４：赤錆発生率　５％以上、１０％未満
　　３：赤錆発生率　１０％以上、２０％未満
　　２：赤錆発生率　２０％以上、３０％未満
　　１：赤錆発生率　３０％以上
　評価結果は表５に示す通りであり、本発明材はいずれも良い耐食性を示した。
　【００４７】
　【表５】
　【００４８】
　（実施例５）
　まず、厚さ０．８ｍｍの冷延鋼板を準備し、これに５５０℃のＺｎ−Ｍｇ−Ａｌ−Ｓｉめっき浴で３秒溶融めっきを行い、Ｎ２ワイピングでめっき付着量を１３５ｇ／ｍ２に調整した。なお、下層にはＮｉプレめっき層を施した。得られためっき鋼板のめっき層中組成は、Ｍｇ：３％、Ａｌ：５％、Ｓｉ：０．１５％であった。
　次に、このＺｎ−Ｍｇ−Ａｌ−Ｓｉめっきを行った鋼板に、表６及び表７に示した組成に調整した樹脂クロメート浴を塗布、乾燥して、クロメート処理を行った。クロメート浴には、ＳｉＯ２／ＣｒＯ３比（クロム酸換算）が３となるようにＳｉＯ２コロイドを配合した。なお、有機樹脂としては、無乳化型アクリルエマルジョンと水性アクリル樹脂を使用した。付着量は金属クロム換算で３〜３００ｇ／ｍ２とした。
　【００４９】
　以上のようにして作製しためっき鋼板について、以下の項目の性能評価を行った。
１）浴安定性：樹脂クロメート浴を４０℃の乾燥機に入れて、ゲル化・沈降・分離等が発生するまでの日数を記録した。浴安定性としては、２５日以上の日数のものを良好と判定した。
２）色調：サンプルの黄色度ＹＩを色差計で測定した。ＹＩが小さいほど、白色外観を呈する。以下の評価ランクで、評点は３以上を合格とした。
　　４　：　　ＹＩ＜−１．０
　　３　：　−１＜ＹＩ＜１
　　２　：　　１＜ＹＩ＜５
　　１　：　　５＜ＹＩ
　【００５０】
３）耐食性：１５０×７０ｍｍに切断し、５％、３５℃の塩水を２４０時間噴霧した後の白錆面積率を調べた。評点は３以上を合格とした。
　　５：白錆発生なし
　　４：白錆発生率　１０％未満
　　３：白錆発生率　１０％以上、２０％未満
　　２：白錆発生率　２０％以上、３０％未満
　　１：白錆発生率　３０％以上
　評価結果は表６及び表７に示す通りであり、本発明材はいずれも良い耐食性を示した。
　【００５１】
　【表６】
　【００５２】
　【表７】
　【００５３】
　（実施例６）
　まず、厚さ０．８ｍｍの冷延鋼板を準備し、これに４００〜６００℃の浴中のＭｇ量、Ａｌ量、Ｓｉ量を変化させたＺｎ−Ｍｇ−Ａｌ−Ｓｉめっき浴で３秒溶融めっきを行い、Ｎ２ワイピングでめっき付着量を１３５ｇ／ｍ２に調整した。得られためっき鋼板のめっき層中組成を表８に示す。また、めっき鋼板を断面からＳＥＭで観察しめっき層の金属組織を観察した結果を同じく表８に示す。
以上のようにして製作しためっき鋼板を１５０×７０ｍｍに切断し、ＣＣＴ３０サイクル後の腐食減量を調べた。ＣＣＴは、ＳＳＴ６ｈｒ→乾燥４ｈｒ→湿潤４ｈｒ→冷凍４ｈｒを１サイクルとした。評価結果は表８に示す通りであり、本発明材の中でも初晶Ｍｇ２Ｓｉ相が観察されためっき鋼板はいずれも腐食減量が小さく、特に良い耐食性を示した。
　【００５４】
　【表８】
　【００５５】
　【発明の効果】
　以上述べたように、本発明のめっき鋼板は、めっき層をＭｇ：３〜１０重量％、Ａｌ：２〜１９重量％、Ｓｉ：０．０１〜２重量％以上含有し、残部がＺｎ及び不可避的不純物よりなるＺｎ合金めっき層とすることにより、優れた耐食性を有する。その中でも、めっき層の素地中に〔初晶Ｍｇ２Ｓｉ相〕が混在した金属組織を有するめっき鋼板はさらに優れた耐食性を有する。
　また、本発明の塗装鋼板は、下層のめっき層をＭｇ：３〜１０重量％、Ａｌ：２〜１９重量％、Ｓｉ：０．０１〜２重量％以上含有し、残部がＺｎ及び不可避的不純物よりなるＺｎ合金めっき層とすること、中間層をクロメート皮膜とし、上層を有機樹脂層とすることにより、優れた耐食性を有する。
　【００５６】
　また、本発明のめっき鋼板は、下層のめっき層をＭｇ：３〜１０重量％、Ａｌ：２〜１９重量％、Ｓｉ：０．０１〜２重量％以上含有し、残部がＺｎ及び不可避的不純物よりなるＺｎ合金めっき層とすること、上層として、クロム還元率｛Ｃｒ３＋／（Ｃｒ３＋＋Ｃｒ６＋）×１００（重量％）｝が７０（重量％）以下の水溶性クロム化合物を用い、Ｈ３ＰＯ４／ＣｒＯ３比（クロム酸換算）が１以上、かつ、Ｈ３ＰＯ４／Ｃｒ６＋比（クロム酸換算）が５以下となるようにリン酸と水溶性クロム化合物を共存させ、さらに有機樹脂／ＣｒＯ３比（クロム酸換算）が１以上となるように有機樹脂を配合した樹脂クロメート浴を塗布、乾燥して形成したクロメート皮膜を、金属クロム換算で、１０〜３００ｍｇ／ｍ２有するにより、優れた耐食性を有する。従って、使用性能の優れためっき鋼板と塗装鋼板を安価に提供することができる。