【事件の表示】
　特許第３２０５４９４号「精留システムのための改善された容量を備える組織化充填物」の請求項１〜６に係る発明の特許に対する特許異議の申立てについて、次のとおり決定する。
【結　論】
　訂正を認める。
　特許第３２０５４９４号の請求項１〜３に係る発明の特許を維持する。
【理　由】
Ｉ．手続の経緯
　本件特許第３２０５４９４号は、パリ条約の優先権主張を伴い平成７年１０月３日（優先日：平成６年１０月４日）に出願されたものであって、平成１３年６月２９日にその特許の設定登録がなされ、これに対して、平成１４年３月４日付けでズルツァー　ケムテック　アクチェンゲゼルシャフト（以下、「申立人Ａ」という）と井上潤（以下、「申立人Ｂ」という）より、それぞれ、その特許につき特許異議の申立がなされ、その後、当該特許異議の申立の主張を基に取消理由通知がなされたところ、権利者より平成１５年２月２０日に明細書の訂正請求がなされ、その後、申立人Ａ及びＢより審尋に対する回答書がそれぞれ提出され、更に、当該回答書に対して権利者より回答書が提出されたものである。
　
II．訂正の適否
II−１．訂正事項
　平成１５年２月２０日付け訂正請求は、その訂正請求書に添付の訂正明細書に記載されるとおりの、次の〈ａ〉〜〈ｉ〉の訂正を求めるものである。
（以下、訂正前の特許時の明細書を「特許明細書」といい、訂正請求書に添付された明細書を「訂正明細書」という。）
〈ａ〉特許明細書の特許請求の範囲の請求項１〜３を削除する。
〈ｂ〉特許明細書の特許請求の範囲の請求項４における、
「【請求項４】複数の垂直に配向された組織化充填物シートを含む組織化充填物単位体にして、単位体の高さの下方５０％までを構成するベース領域と、単位体の高さの残部の少なくとも一部を構成するバルク領域とを有し、ベース領域における組織化充填物シートの山高さをバルク領域における組織化充填物シートの山高さより小さくした組織化充填物単位体を下降して液体を流し、該組織化充填物単位体を上昇して気体を流し、それにより、気体を、バルク領域を通過する場合より低い流れ抵抗下にベース領域を通過せしめることを包含する気体及び液体の向流流れのための方法。」を、
「【請求項１】複数の垂直に配向された組織化充填物シートを含む組織化充填物単位体にして、単位体の高さの下方５０％までを構成するベース領域と、該ベース領域の上方で且つ単位体の高さの残部の少なくとも一部を構成するバルク領域とを有し、垂直軸線に対してある角度を有し且つ隣り合う各組織化充填物シートにおいて方向が逆の波形模様にして、前記バルク領域の該波形模様の山と谷とに沿った接触点で互いに接触し且つバルク領域における該波形模様が一定角度下に延長され、ベース領域における組織化充填物シートの波高さをバルク領域における組織化充填物シートの波高さより小さくした波形模様を有するようにしたことにより各組織化充填物シート間での該ベース領域における気体流れに対する抵抗がバルク領域における気体流れに対する抵抗よりも小さくなるようにし、隣り合う各組織化充填物単位体を垂直軸線を中心として廻した状態下に精留塔内に複数積み重ねた構成を有するようにした組織化充填物単位体を下降して液体を流し、該組織化充填物単位体を上昇して気体を流すことを含み、
　それにより、気体を、バルク領域を通過する場合より低い流れ抵抗下にベース領域を通過せしめ、かくして、組織化充填物単位体の全高さをバルク領域とした充填物では滞留を生じ得るところの蒸気流れ及び液体流れ下に精留塔を運転すること、
　を含む気体及び液体の向流流れのための精留方法。」に訂正する。
〈ｃ〉特許明細書の特許請求の範囲の請求項５における、
「【請求項５】複数の垂直に配向された組織化充填物シートを含む組織化充填物単位体にして、単位体の高さの下方５０％までを構成するベース領域と、単位体の高さの残部の少なくとも一部を構成するバルク領域とを有し、ベース領域における組織化充填物シートの波形模様をバルク領域における組織化充填物シートの波形模様より急角度とした組織化充填物単位体を下降して液体を流し、そして該組織化充填物単位体を上昇して気体を流し、それにより、気体を、バルク領域を通過する場合より低い流れ抵抗下にベース領域を通過せしめることを包含する気体及び液体の向流流れのための方法。」を、
「【請求項２】複数の垂直に配向された組織化充填物シートを含む組織化充填物単位体にして、単位体の高さの下方５０％までを構成するベース領域と、該ベース領域の上方で且つ単位体の高さの残部の少なくとも一部を構成するバルク領域とを有し、垂直軸線に対してある角度を有し且つ隣り合う各組織化充填物シートにおいて方向が逆の波形模様にして、前記バルク領域の該波形模様の山と谷とに沿った接触点で互いに接触し且つバルク領域における該波形模様が一定角度下に延長され、ベース領域における組織化充填物シートの波形模様をバルク領域における組織化充填物シートの波形模様より急角度とした波形模様を有するようにしたことにより各組織化充填物シート間での該ベース領域における気体流れに対する抵抗がバルク領域における気体流れに対する抵抗よりも小さくなるようにし、隣り合う各組織化充填物単位体を垂直軸線を中心として廻した状態下に精留塔内に複数積み重ねた構成を有するようにした組織化充填物単位体を下降して液体を流し、該組織化充填物単位体を上昇して気体を流すことを含み、
　それにより、気体を、バルク領域を通過する場合より低い流れ抵抗下にベース領域を通過せしめ、かくして、組織化充填物単位体の全高さをバルク領域とした充填物では滞留を生じ得るところの蒸気流れ及び液体流れ下に精留塔を運転すること、
　を含む気体及び液体の向流流れのための精留方法。」に訂正する。
〈ｄ〉特許明細書の特許請求の範囲の請求項６における、
「【請求項６】複数の垂直に配向された組織化充填物シートを含む組織化充填物単位体にして、単位体の高さの下方５０％までを構成するベース領域と、単位体の高さの残部の少なくとも一部を構成するバルク領域とを有し、ベース領域における充填物単位体の開口面積率がバルク領域における充填物単位体の開口面積率を超えるようにした組織化充填物単位体を下降して液体を流し、そして該単位体を上昇して気体を流し、それにより、気体を、バルク領域を通過する場合より低い流れ抵抗下にベース領域を通過せしめることを包含する気体及び液体の向流流れのための方法。」を、
「【請求項３】複数の垂直に配向された組織化充填物シートを含む組織化充填物単位体にして、単位体の高さの下方５０％までを構成するベース領域と、該ベース領域の上方で且つ単位体の高さの残部の少なくとも一部を構成するバルク領域とを有し、垂直軸線に対してある角度を有し且つ隣り合う各組織化充填物シートにおいて方向が逆の波形模様にして、前記バルク領域の該波形模様の山と谷とに沿った接触点で互いに接触し且つバルク領域における該波形模様が一定角度下に延長される波形模様を有し、ベース領域における充填物単位体の開口面積率がバルク領域における充填物単位体の開口面積率を超えるようにすることにより各組織化充填物シート間での該ベース領域における気体流れに対する抵抗がバルク領域における気体流れに対する抵抗よりも小さくなるようにし、隣り合う各組織化充填物単位体を垂直軸線を中心として廻した状態下に精留塔内に複数積み重ねた構成を有するようにした組織化充填物単位体を下降して液体を流し、そして該組織化充填物単位体を上昇して気体を流すことを含み、
　それにより、気体を、バルク領域を通過する場合より低い流れ抵抗下にベース領域を通過せしめ、かくして、組織化充填物単位体の全高さをバルク領域とした充填物では滞留を生じ得るところの蒸気流れ及び液体流れ下に精留塔を運転すること、
　を含む気体及び液体の向流流れのための精留方法。」に訂正する。
〈ｅ〉特許明細書の発明の名称の項における、「精留システムのための改善された容量を備える組織化充填物」を、「気体及び液体の向流流れのための精留方法」に訂正する。
〈ｆ〉特許明細書の段落０００７における記載を、
「【課題を解決するための手段】
　本発明の１様相によれば、
　複数の垂直に配向された組織化充填物シートを含む組織化充填物単位体にして、単位体の高さの下方５０％までを構成するベース領域と、該ベース領域の上方で且つ単位体の高さの残部の少なくとも一部を構成するバルク領域とを有し、垂直軸線に対してある角度を有し且つ隣り合う各組織化充填物シートにおいて方向が逆の波形模様にして、前記バルク領域の該波形模様の山と谷とに沿った接触点で互いに接触し且つバルク領域における該波形模様が一定角度下に延長され、ベース領域における組織化充填物シートの波高さをバルク領域における組織化充填物シートの波高さより小さくした波形模様を有するようにしたことにより各組織化充填物シート間での該ベース領域における気体流れに対する抵抗がバルク領域における気体流れに対する抵抗よりも小さくなるようにし、隣り合う各組織化充填物単位体を垂直軸線を中心として廻した状態下に精留塔内に複数積み重ねた構成を有するようにした組織化充填物単位体を下降して液体を流し、該組織化充填物単位体を上昇して気体を流すことを含み、
　それにより、気体を、バルク領域を通過する場合より低い流れ抵抗下にベース領域を通過せしめ、かくして、組織化充填物単位体の全高さをバルク領域とした充填物では滞留を生じ得るところの蒸気流れ及び液体流れ下に精留塔を運転すること、
　を含む気体及び液体の向流流れのための精留方法が提供され、」に訂正する。
〈ｇ〉特許明細書の段落０００８における記載を、
「また別の様相によれば、
　複数の垂直に配向された組織化充填物シートを含む組織化充填物単位体にして、単位体の高さの下方５０％までを構成するベース領域と、該ベース領域の上方で且つ単位体の高さの残部の少なくとも一部を構成するバルク領域とを有し、垂直軸線に対してある角度を有し且つ隣り合う各組織化充填物シートにおいて方向が逆の波形模様にして、前記バルク領域の該波形模様の山と谷とに沿った接触点で互いに接触し且つバルク領域における該波形模様が一定角度下に延長され、ベース領域における組織化充填物シートの波形模様をバルク領域における組織化充填物シートの波形模様より急角度とした波形模様を有するようにしたことにより各組織化充填物シート間での該ベース領域における気体流れに対する抵抗がバルク領域における気体流れに対する抵抗よりも小さくなるようにし、隣り合う各組織化充填物単位体を垂直軸線を中心として廻した状態下に精留塔内に複数積み重ねた構成を有するようにした組織化充填物単位体を下降して液体を流し、該組織化充填物単位体を上昇して気体を流すことを含み、
　それにより、気体を、バルク領域を通過する場合より低い流れ抵抗下にベース領域を通過せしめ、かくして、組織化充填物単位体の全高さをバルク領域とした充填物では滞留を生じ得るところの蒸気流れ及び液体流れ下に精留塔を運転すること、
　を含む気体及び液体の向流流れのための精留方法が提供され、
　他の様相によれば、
　複数の垂直に配向された組織化充填物シートを含む組織化充填物単位体にして、単位体の高さの下方５０％までを構成するベース領域と、該ベース領域の上方で且つ単位体の高さの残部の少なくとも一部を構成するバルク領域とを有し、垂直軸線に対してある角度を有し且つ隣り合う各組織化充填物シートにおいて方向が逆の波形模様にして、前記バルク領域の該波形模様の山と谷とに沿った接触点で互いに接触し且つバルク領域における該波形模様が一定角度下に延長される波形模様を有し、ベース領域における充填物単位体の開口面積率がバルク領域における充填物単位体の開口面積率を超えるようにすることにより各組織化充填物シート間での該ベース領域における気体流れに対する抵抗がバルク領域における気体流れに対する抵抗よりも小さくなるようにし、隣り合う各組織化充填物単位体を垂直軸線を中心として廻した状態下に精留塔内に複数積み重ねた構成を有するようにした組織化充填物単位体を下降して液体を流し、そして該組織化充填物単位体を上昇して気体を流すことを含み、
　それにより、気体を、バルク領域を通過する場合より低い流れ抵抗下にベース領域を通過せしめ、かくして、組織化充填物単位体の全高さをバルク領域とした充填物では滞留を生じ得るところの蒸気流れ及び液体流れ下に精留塔を運転すること、
　を含む気体及び液体の向流流れのための精留方法が提供される。」に訂正する。
〈ｈ〉特許明細書の段落００１９における、
「・・・図３に示されるように、混合作用を増進するために、隣り合う層は垂直軸線の中心として廻してずらされる。・・・」を、
「・・・図３に示されるように、混合作用を増進するために、隣り合う層は垂直軸線を中心として廻してずらされる。・・・」に訂正する。
〈ｉ〉特許明細書の段落００３７における、
「・・・気体流れ抵抗におけるこの局所的な減少が、気体の上向き流れが単位体を通しての液体の下向き流れを阻止してフラッド状態に達する点に至る前に単位体を通しての気体乃至蒸気の上方への流れの増大を可能ならしめる。・・・可能ならしめ、従って分離を実施するコストを低減する。」を、
「・・・気体流れ抵抗におけるこの局所的な減少が、気体の上向き流れが単位体を通しての液体の下向き流れを阻止してフラッド状態に達する点に至る前に単位体を通しての気体乃至蒸気の上方への流れを、本組織化充填物単位体の全高さをバルク領域とした充填物では滞留を生じ得るところの流れに増大可能ならしめる。・・・可能ならしめ、従って精留による分離を実施するコストを低減する。」に訂正する。
　
II−２．訂正の適否の判断
II−２−１．訂正の目的
II−２−１−ａ．上記〈ａ〉の訂正について
　当該〈ａ〉の訂正は、特許明細書の請求項１〜３を削除するものであり、その訂正は特許請求の範囲の減縮を目的とするものに該当する。
II−２−１−ｂ．上記〈ｂ〉の訂正について
　当該〈ｂ〉の訂正は、具体的には、特許明細書の請求項４において、
〈ｂ−１〉組織化充填物シートのバルク領域につき、「単位体の高さの残部・・・を構成する」を、「ベース領域の上方で且つ単位体の高さの残部・・・を構成する」に訂正し、
〈ｂ−２〉組織化充填物シートにつき、そのシートが「波形模様を有する」との事項を付加し、その「山高さ」を「波高さ」に訂正し、
〈ｂ−３〉組織化充填物シートの波形模様につき、「垂直軸線に対してある角度を有し且つ隣り合う各組織化充填物シートにおいて方向が逆の波形模様にして、前記バルク領域の該波形模様の山と谷とに沿った接触点で互いに接触し且つバルク領域における該波形模様が一定角度下に延長され、」との事項を付加し、
〈ｂ−４〉ベース領域における組織化充填物シートの山高さ（上記により「波高さ」に訂正）をバルク領域における組織化充填物シートの山高さ（上記により「波高さ」に訂正）より小さくしたとの事項に続き、「波形模様を有するようにしたことにより各組織化充填物シート間での該ベース領域における気体流れに対する抵抗がバルク領域における気体流れに対する抵抗よりも小さくなるようにし、」との事項を付加し、
〈ｂ−５〉「組織化充填物単位体を下降して液体を流し、当該組織化充填物単位体を上昇して気体を流し、」との事項を、「隣り合う各組織化充填物単位体を垂直軸線を中心として廻した状態下に精留塔内に複数積み重ねた構成を有するようにした組織化充填物単位体を下降して液体を流し、該組織化充填物単位体を上昇して気体を流すことを含み、」に訂正し、
〈ｂ−６〉気体及び液体の向流流れのための方法につき、「かくして、組織化充填物単位体の全高さをバルク領域とした充填物では滞留を生じ得るところの蒸気流れ及び液体流れ下に精留塔を運転すること、を含む」との事項を付加し、
〈ｂ−７〉気体及び液体の向流流れのための方法につき、「精留」との事項を付加し、
〈ｂ−８〉請求項番号を４から１に訂正するものである。
　まず、上記〈ｂ−１〉の訂正は、バルク領域の位置を限定するものである。次に、上記〈ｂ−２〉の訂正は、組織化充填物シートが波形模様を具備することを限定するものであり、また、その山高さが波形模様の波高さであることを限定するものである。次に、上記〈ｂ−３〉の訂正は、その波形模様の形状及び配置を限定するものである。次に、上記〈ｂ−４〉の訂正は、組織化充填物シートの波形模様の機能を限定するものである。次に、上記〈ｂ−５〉の訂正は、組織化充填物単位体相互の配置を限定するものである。次に、上記〈ｂ−６〉の訂正は、気体及び液体の向流流れのための方法につき、その運転方法を限定し、また、上記〈ｂ−７〉の訂正は、当該方法の適用分野ないしは用途を限定するものである。そして、上記〈ｂ−８〉の訂正は、上記〈ａ〉の訂正により請求項が削除されたことからその請求項番号を繰り上げるものである。
　以上のとおり、上記〈ｂ−１〉〜〈ｂ−７〉の訂正は特許請求の範囲の限定を目的とするものに該当し、上記〈ｂ−８〉の訂正は、特許請求の範囲の明りょうでない記載の釈明を目的とするものに該当する。
II−２−１−ｃ．上記〈ｃ〉の訂正について
　当該〈ｃ〉の訂正は、具体的には、特許明細書の請求項５において、
〈ｃ−１〉組織化充填物シートのバルク領域につき、「単位体の高さの残部・・・を構成する」を、「ベース領域の上方で且つ単位体の高さの残部・・・を構成する」に訂正し、、
〈ｃ−２〉組織化充填物シートの波形模様につき、「垂直軸線に対してある角度を有し且つ隣り合う各組織化充填物シートにおいて方向が逆の波形模様にして、前記バルク領域の該波形模様の山と谷とに沿った接触点で互いに接触し且つバルク領域における該波形模様が一定角度下に延長され、」との事項を付加し、
〈ｃ−３〉ベース領域における組織化充填物シートの波形模様をバルク領域における組織化充填物シートの波形模様より急角度としたとの事項に続き、「波形模様を有することにより各組織化充填物シート間での該ベース領域における気体流れに対する抵抗がバルク領域における気体流れに対する抵抗よりも小さくなるようにし、」との事項を付加し、
〈ｃ−４〉「組織化充填物単位体を下降して液体を流し、そして該組織化充填物単位体を上昇して気体を流し、」との事項を、「隣り合う各組織化充填物単位体を垂直軸線を中心として廻した状態下に精留塔内に複数積み重ねた構成を有するようにした組織化充填物単位体を下降して液体を流し、該組織化充填物単位体を上昇して気体を流すことを含み、」に訂正し、
〈ｃ−５〉気体及び液体の向流流れのための方法につき、「かくして、組織化充填物単位体の全高さをバルク領域とした充填物では滞留を生じ得るところの蒸気流れ及び液体流れ下に精留塔を運転すること、を含む」との事項を付加し、
〈ｃ−６〉気体及び液体の向流流れのための方法につき、「精留」との事項を付加し、
〈ｃ−７〉請求項番号を５から２に訂正するものである。
　上記〈ｂ〉の訂正において説示した〈ｂ−１〉、〈ｂ−３〉〜〈ｂ−８〉における理由と同様な理由により、上記〈ｃ−１〉〜〈ｃ−６〉の訂正は特許請求の範囲の限定を目的とするものに該当し、上記〈ｃ−７〉の訂正は、特許請求の範囲の明りょうでない記載の釈明を目的とするものに該当する。
II−２−１−ｄ．上記〈ｄ〉の訂正について
　当該〈ｄ〉の訂正は、具体的には、特許明細書の請求項６において、
〈ｄ−１〉組織化充填物シートのバルク領域につき、「単位体の高さの残部・・・を構成する」を、「ベース領域の上方で且つ単位体の高さの残部・・・を構成する」に訂正する、
〈ｄ−２〉組織化充填物シートにつき、「垂直軸線に対してある角度を有し且つ隣り合う各組織化充填物シートにおいて方向が逆の波形模様にして、前記バルク領域の該波形模様の山と谷とに沿った接触点で互いに接触し且つバルク領域における該波形模様が一定角度下に延長される波形模様を有し、」との事項を付加し、
〈ｄ−３〉「ベース領域における充填物単位体の開口面積率がバルク領域における充填物単位体の開口面積率を超えるようにした」を、「ベース領域における充填物単位体の開口面積率がバルク領域における充填物単位体の開口面積率を超えるようにすることにより各組織化充填物シート間での該ベース領域における気体流れに対する抵抗がバルク領域における気体流れに対する抵抗よりも小さくなるようにし、」に訂正し、
〈ｄ−４〉「組織化充填物単位体を下降して液体を流し、そして当該組織化充填物単位体を上昇して気体を流し、」との事項を、「隣り合う各組織化充填物単位体を垂直軸線を中心として廻した状態下に精留塔内に複数積み重ねた構成を有するようにした組織化充填物単位体を下降して液体を流し、そして該組織化充填物単位体を上昇して気体を流すことを含み、」に訂正し、
〈ｄ−５〉気体及び液体の向流流れのための方法につき、「かくして、組織化充填物単位体の全高さをバルク領域とした充填物では滞留を生じ得るところの蒸気流れ及び液体流れ下に精留塔を運転すること、を含む」との事項を付加し、
〈ｄ−６〉気体及び液体の向流流れのための方法につき、「精留」との事項を付加し、
〈ｄ−７〉請求項番号を６から３に訂正するものである。
　上記〈ｂ〉の訂正において説示した〈ｂ−１〉、〈ｂ−３〉〜〈ｂ−８〉における理由と同様な理由により、上記〈ｄ−１〉〜〈ｄ−６〉の訂正は特許請求の範囲の限定を目的とするものに該当し、上記〈ｄ−７〉の訂正は、特許請求の範囲の明りょうでない記載の釈明を目的とするものに該当する。
II−２−１−ｅ．上記〈ｅ〉〜〈ｉ〉の訂正について
　上記〈ｅ〉〜〈ｇ〉及び〈ｉ〉の訂正は、請求項の訂正に伴い不明瞭となった発明の名称及び発明の詳細な説明の項の記載を、請求項の記載に整合させるものであり、いずれも、明りょうでない記載の釈明を目的とするものに該当する。また、上記〈ｈ〉の訂正は、その前後の記載からみて明らかな誤りを正すものであって、誤記の訂正を目的とするものに該当する。
　
II−２−２．新規事項の有無
　上記〈ｂ−１〉、〈ｃ−１〉及び〈ｄ−１〉の訂正事項は、特許明細書の段落００２２の記載から、自明なこととして導き出されるものである。
　上記〈ｂ−２〉の訂正事項は、特許明細書の段落００１９の「波形模様は、波高さｈと基部長さｂとにより特性づけられる。」との記載等から、自明なこととして導き出されるものである。
　上記〈ｂ−３〉、〈ｃ−２〉及び〈ｄ−２〉の訂正事項は、特許明細書の段落００１９の「組織化充填物は、図１に示されるような垂直軸線に対して或る角度をなす波形模様を備える垂直配向シート群から構成される。シート群は、図２に示されるようにまた後で図５に明示するように隣り合うシートの波形模様の方向が逆転されるように配列される。・・・。シートは図５にＡにより示すように波形模様の山と谷に沿っての接触点で互いに接触する。」との記載、及び図２、５、９、１０等の記載から、自明なこととして導き出されるものである。
　上記〈ｂ−４〉、〈ｃ−３〉及び〈ｄ−３〉の訂正事項は、特許明細書の段落００２３等の記載から、自明なこととして導き出されるものである。
　上記〈ｂ−５〉、〈ｃ−４〉及び〈ｄ−４〉の訂正事項は、特許明細書の段落００１９の図３を説明する記載及び図３の記載から、自明なこととして導き出されるものである。
　上記〈ｂ−６〉、〈ｃ−５〉及び〈ｄ−５〉の訂正事項は、特許明細書の「・・・従ってフラッド条件に達するまでに塔内での処理量の増大を可能ならしめる組織化充填物が切望されている。・・・」（段落０００６）との発明が解決しようとする課題の記載と、著しい滞留につき実施例のものと従来例とを比較して説明する段落００３６及び００３７の記載とから、自明なこととして導き出されるものである。
　上記〈ｂ−７〉、〈ｃ−６〉及び〈ｄ−６〉の訂正事項は、特許明細書の段落００１７等に記載されるものである。
　上記〈ａ〉の訂正事項は、請求項を削除するだけのものであり、また、上記〈ｂ−８〉、〈ｃ−７〉及び〈ｄ−７〉の訂正は当該請求項の削除に伴い不明瞭となった請求項の番号を繰り上げるだけのものであり、更に、上記〈ｅ〉〜〈ｉ〉の訂正は、請求項の訂正に伴い訂正するだけのものであるか、又は、明らかな誤記を是正するだけのものであるから、これらの訂正事項は、特許明細書の記載に基づくものであることは明らかである。
　したがって、上記〈ａ〉〜〈ｉ〉の訂正は、願書に添付した明細書又は図面に記載した事項の範囲内においてなされたものである。
　
II−２−３．拡張・変更の存否
　上記の〈ａ〉〜〈ｉ〉訂正は、II−２−１．で説示したとおり、特許請求の範囲を減縮し、明細書の記載を明瞭化し、又は、誤記を訂正するだけのものであるから、実質的に特許請求の範囲を拡張又は変更するものには該当しないことは明らかである。
II−３．訂正の適否の結論
　よって、上記訂正請求は、特許法第１２０条の４第２項、及び、同条第３項において準用する特許法第１２６条第２項及び３項の規定に適合するので、当該訂正を認める。
　
III．本件発明
　特許明細書は、上記のとおり、平成１５年２月２０日付けで訂正請求がなされ、その請求どおり訂正されたものであって、訂正後の本件特許第３２０５４９４号の請求項１〜３に係る発明（以下、必要に応じて、それぞれ、「本件発明１」〜「本件発明３」という）は、訂正された明細書の特許請求の範囲に記載される次のとおりのものである。
【請求項１】複数の垂直に配向された組織化充填物シートを含む組織化充填物単位体にして、単位体の高さの下方５０％までを構成するベース領域と、該ベース領域の上方で且つ単位体の高さの残部の少なくとも一部を構成するバルク領域とを有し、垂直軸線に対してある角度を有し且つ隣り合う各組織化充填物シートにおいて方向が逆の波形模様にして、前記バルク領域の該波形模様の山と谷とに沿った接触点で互いに接触し且つバルク領域における該波形模様が一定角度下に延長され、ベース領域における組織化充填物シートの波高さをバルク領域における組織化充填物シートの波高さより小さくした波形模様を有するようにしたことにより各組織化充填物シート間での該ベース領域における気体流れに対する抵抗がバルク領域における気体流れに対する抵抗よりも小さくなるようにし、隣り合う各組織化充填物単位体を垂直軸線を中心として廻した状態下に精留塔内に複数積み重ねた構成を有するようにした組織化充填物単位体を下降して液体を流し、該組織化充填物単位体を上昇して気体を流すことを含み、
　それにより、気体を、バルク領域を通過する場合より低い流れ抵抗下にベース領域を通過せしめ、かくして、組織化充填物単位体の全高さをバルク領域とした充填物では滞留を生じ得るところの蒸気流れ及び液体流れ下に精留塔を運転すること、
　を含む気体及び液体の向流流れのための精留方法。
【請求項２】複数の垂直に配向された組織化充填物シートを含む組織化充填物単位体にして、単位体の高さの下方５０％までを構成するベース領域と、該ベース領域の上方で且つ単位体の高さの残部の少なくとも一部を構成するバルク領域とを有し、垂直軸線に対してある角度を有し且つ隣り合う各組織化充填物シートにおいて方向が逆の波形模様にして、前記バルク領域の該波形模様の山と谷とに沿った接触点で互いに接触し且つバルク領域における該波形模様が一定角度下に延長され、ベース領域における組織化充填物シートの波形模様をバルク領域における組織化充填物シートの波形模様より急角度とした波形模様を有するようにしたことにより各組織化充填物シート間での該ベース領域における気体流れに対する抵抗がバルク領域における気体流れに対する抵抗よりも小さくなるようにし、隣り合う各組織化充填物単位体を垂直軸線を中心として廻した状態下に精留塔内に複数積み重ねた構成を有するようにした組織化充填物単位体を下降して液体を流し、該組織化充填物単位体を上昇して気体を流すことを含み、
　それにより、気体を、バルク領域を通過する場合より低い流れ抵抗下にベース領域を通過せしめ、かくして、組織化充填物単位体の全高さをバルク領域とした充填物では滞留を生じ得るところの蒸気流れ及び液体流れ下に精留塔を運転すること、
　を含む気体及び液体の向流流れのための精留方法。
【請求項３】複数の垂直に配向された組織化充填物シートを含む組織化充填物単位体にして、単位体の高さの下方５０％までを構成するベース領域と、該ベース領域の上方で且つ単位体の高さの残部の少なくとも一部を構成するバルク領域とを有し、垂直軸線に対してある角度を有し且つ隣り合う各組織化充填物シートにおいて方向が逆の波形模様にして、前記バルク領域の該波形模様の山と谷とに沿った接触点で互いに接触し且つバルク領域における該波形模様が一定角度下に延長される波形模様を有し、ベース領域における充填物単位体の開口面積率がバルク領域における充填物単位体の開口面積率を超えるようにすることにより各組織化充填物シート間での該ベース領域における気体流れに対する抵抗がバルク領域における気体流れに対する抵抗よりも小さくなるようにし、隣り合う各組織化充填物単位体を垂直軸線を中心として廻した状態下に精留塔内に複数積み重ねた構成を有するようにした組織化充填物単位体を下降して液体を流し、そして該組織化充填物単位体を上昇して気体を流すことを含み、
　それにより、気体を、バルク領域を通過する場合より低い流れ抵抗下にベース領域を通過せしめ、かくして、組織化充填物単位体の全高さをバルク領域とした充填物では滞留を生じ得るところの蒸気流れ及び液体流れ下に精留塔を運転すること、
　を含む気体及び液体の向流流れのための精留方法。
　
IV．特許異議申立の概要
　申立人Ａは、以下の証拠を提示し、次のように主張する。
【理由−イ】特許明細書の請求項１及び４に係る発明（訂正後においては本件発明１）は、甲第１号証に記載された発明であり、特許明細書の請求項２及び５に係る発明（訂正後においては本件発明２）は、甲第２号証に記載された発明であり、また、特許明細書の請求項３及び６に係る発明（訂正後においては本件発明３）は、甲第３号証に記載された発明であって、それらの特許は特許法第２９条第１項第３号の規定に違反してなされたものであり、したがって、それら特許は取り消されるべきものである旨主張する。
甲第１号証：独国特許公告第１７１９４７５号明細書
（以下、「引用例１」という）
甲第２号証：独国特許第４１２２３６９号明細書
（以下、「引用例２」という）
甲第３号証：独国特許出願公開第２９４２８４３号明細書
（以下、「引用例３」という）
甲第４号証：独国特許公告第１２５３６７３号明細書
（以下、「引用例４」という）
　申立人Ｂは、以下の証拠を提示し、次のように主張する。
【理由−ロ１】特許明細書の請求項１及び４に係る発明（訂正後においては本件発明１）は、甲第１又は２号証に記載された発明であり、又は、甲第１及び２号証に記載の発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであって、その特許は、特許法第２９条第１項第３号又は同法第２９条第２項の規定に違反してなされたものである。
【理由−ロ２】特許明細書の請求項２及び５に係る発明（訂正後においては本件発明２）は、甲第３、４、５、６又は７号証に記載された発明であり、又は、甲第３〜７号証に記載の発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであって、その特許は、特許法第２９条第１項第３号又は同法第２９条第２項の規定に違反してなされたものである。
【理由−ロ３】特許明細書の請求項３及び６に係る発明（訂正後においては本件発明３）は、甲第８又は９号証に記載された発明であり、又は、甲第８及び９号証に記載の発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであって、その特許は、特許法第２９条第１項第３号又は同法第２９条第２項の規定に違反してなされたものである。
【理由−ロ４】特許明細書の請求項１〜６に係る発明（訂正後においては本件発明１〜３）の特許は、特許法第３６条第４項及び第６項に規定する要件を満たしていない特許出願に対してなされたものであり、
　したがって、それら特許は取り消されるべきものである旨主張する。
甲第１号証：米国特許第４２２５５４０号明細書
（以下、「引用例５」という）
甲第２号証：英国特許第１２２１０７３号明細書
（以下、「引用例６」という）
甲第３号証：欧州特許第２０９８９８号明細書
（以下、「引用例７」という）
甲第４号証：米国特許第５１２４０８６明細書
（以下、「引用例８」という）
甲第５号証：独国特許第４１２２３６９号明細書
（前記したとおり、「引用例２」という）
甲第６号証：米国特許第４７３２７１３号明細書
（以下、「引用例９」という）
甲第７号証：実開昭５６−２０６２４号公報
（以下、「引用例１０」という）
甲第８号証：ソ連国特許発明第１２３０６５４号明細書
（以下、「引用例１１」という）
甲第９号証：独国出願公開第２９４２８４３号明細書
（前記したとおり、「引用例３」という）
　
V．証拠の記載内容
V−Ａ．引用例１（独国特許公告第１７１９４７５号明細書）には、そこでの発明を説明する図１〜１１が掲載され、以下のことが記載されている。
（Ａ−１）「本発明は熱交換装置又は物質交換装置、例えば冷却塔、空気冷却器、空調設備又は化学反応装置における気体及び液体の接触システムのための充填物に関する。」（第１欄第３４〜３９行）
（Ａ−２）「本発明による充填物は、プラスチック又は金属からなる薄板が縦方向に第一の小さな襞を有し、横方向に第二のより大きな襞を有し、かつ横方向に更に大きな襞を有し、かつ前記の第三の襞の先端及び底部区分にそれぞれ外方向に向かって突出した接続位が設置されることを特徴とする。」（第１欄第５４〜６２行）
（Ａ−３）「充填物の表面に沿って下方に流れる液体の滞留時間は三重の屈曲又は襞を有する前記の構造様式によって相当に延長されている。更に前記の充填物を背面と背面でつなぎ合わせることによって前記の第三の襞の間に比較的大きな漏出面が形成されるので、気体流れについての抵抗が低減される。前記のように気体をかなり低減された圧力損失でかかる装置中を導通させることができ、それによって必要な出力は低められ、かつ更により高められた全熱交換効率が得られる。」（第１欄第６８行〜第２欄第１２行）
（Ａ−４）「図１と３から示されるように、金属薄板Ａの上側又は下側（図１では下側）に、適当な幅を有する一つの平坦な表面５が形成される。この凹凸のない平面５により、金属薄板の部品Ａを組み立てることができる。」（第４欄第９〜１４行）
　
V−Ｂ．引用例２（独国特許第４１２２３６９号明細書）には、そこでの発明を説明する図１〜３が掲載され、以下のことが記載されている。
（Ｂ−１）「逆流する液状媒体とガス状媒体との間の熱変換および物質移動のためのパッキング、特に、冷却塔内のエアーを使用して水を冷却するためのパッキング・・・であって、ほぼ垂直なシート状、プレート状、マット状の多数のパッキングエレメントを備え、これらのパッキングエレメントは、波形状もしくは折れ曲がり形状の外径をなして交互に配置され、これによって、外径の長手軸が隣り合うパッキングエレメントの外径の長手軸と交差して接点が形成され、互いに上下に配置されるパッキングエレメントのパッキング領域の外形が、垂直に対して反対の傾斜を有しているパッキングにおいて、パッキング領域（２ａ，２ｂ，２ｃ）の高さは、流体相の流れ方向で個々に段階的に減少し、これにより、隣り合うパッキングエレメント（１ａ，１ｂ）の接点（３）によって形成される接点レベル（４，５）は、その都度、少なくとも１つの接点レベル（５）分だけ減少されることを特徴とするパッキング。」旨（特許請求の範囲第１項、第５欄第２０〜４１行）
（Ｂ−２）「不必要なガス側の圧力損失を回避するため、互いに上下に積層され且つ９０°オフセットされた個々のパッキング間に入口及び出口ゾーンが使用される。これらのゾーンの外形の長手軸は、垂直に延びると共に、隣り合うパッキングエレメントとの共通の接触ラインを形成する。パッキングの範囲を定めるこれらの入口／出口ゾーンは、各パッキングエレメント上に直接に形成されて単一のユニットを形成し、容易に扱うことができる構造を呈することが好ましい。」旨（第２欄第４４〜５３行）
（Ｂ−３）「図３は、不等辺四辺形形状に折り曲げられたパッキングエレメント１ａ、１ｂの入口及び出口ゾーン６，７の平面図を示している。入口及び出口ゾーン６、７は、それらが隣り合うパッキングエレメント１ａ、１ｂにそれらの全高にわたって接合可能な接触面を与える。その結果、傷付き易いパッキング両端での耐機械的負荷能力が高まる。」旨（第３欄第３５〜４１行）
（Ｂ−４）「最上部のパッキング領域２ｃに対する液体の付加は、その上側に通常９０°オフセットして位置されるパッキング層からなってもよい。・・・水が垂直構造の入口／出口ゾーン６を通過した後、２つの接点レベル４間で延びる最下部のパッキング領域２ａをエアーができる限り垂直に通過する。パッキング領域２ａは非常に短いため、エアーは、顕著な偏りを殆ど起こすことなくパッキング領域２ａを通過することができるとともに、その上側に配置されたパッキング領域２ｂ内に入ることができる。パッキングエレメントの高さにおけるここまでのエアーの比較的小さな偏りによって、比較的低い圧力損失が生じる。偏りの大きさは上方に向かって大きくなるため、乱流も増大する。したがって、粒子ガス粒の横方向の混合の度合は、所定の角度となる。」（第４欄第１７〜４６行）
　
V−Ｃ．引用例３（独国特許出願公開第２９４２８４３号明細書）には、そこでの発明を説明する図１〜１３が掲載され、以下のことが記載されている。
（Ｃ−１）「液体状の媒体と気体状の媒体との間の熱や物質の移動のため、あるいは化学的または生化学的な過程のために用いられる装置用のパッキング体であり、垂直にまたは垂直に対して斜めにまたはその他の方向に波打っている板を適切であれば板が交差するように互いに接合し、適切であれば平坦な板が間に接続された状態で互いに接続して集合体を構成し、この種の構成体を好ましくは交差するように積み上げて、平坦又は波形の立脚板が下方に遠くまで延び、立脚板の間に位置する高位置の板は下端が立脚板の下端よりも高い水準になるようにそれぞれの板の下端を異なる高さにしたものにおいて、
　立脚板の間に配置されている高位置の板は、傾斜部や高さの食い違いにより、水平に見ると下端が実質的にＶ字型の輪郭をなし、立脚板に直に隣接している高位置の板はほとんどの下端も立脚板から離れて両立脚板により形成される空間に向かっていることを特徴とするパッキング体。」旨（特許請求の範囲第１項、本文第１頁第２〜２４行）
（Ｃ−２）「下端がそれぞれ同じ高さで終わっているために、波形板を一体化することによって生じている通路も全体として同じ高さで延びる水平方向の下側開口部を有しているパッキング体では、流れ落ちていく液体が、凝集や付着によって下側の通路開口部のところに蓄積しやすいという危険がある。このことは、特に通路が狭い場合及び／又は下側から逆流してくる空気の速度が早い場合には、閉塞が生じることにさえなりかねない。」旨（本文第４頁第１６〜２４行）
（Ｃ−３）「本発明は公知の設計を改良するものであり、・・・、水平に見ると下端が実質的にＶ字型の輪郭をなし、・・・実現される。
　このとき本発明は、液体が通過するように上方から下方に向かって通じている狭い通路は、下側が水平方向に切断されていると液体を抑留してしまうが、通路が下端で斜めに切断されていれば、あるいは通路が下側区域で階段状に延びていれば、液体が流れ出るという知見を前提としている。」旨（本文第１０頁第１０〜２６行）
（Ｃ−４）「図４は、他の図面よりも拡大した縮尺で、図３の実施形態の左側区域を下から見た斜視図で示している。立脚板３´は平坦な板である。その間に、高板２´´が対をなしている。図７は図３の右側部分を示しており、ここでは立脚板１´´として波形の板が設けられている。最後の図１３は、図６の実施形態の左側部分を下から見た斜視図である。ここでは高板２´´としてジグザグの波形をもつ板が平坦な立脚板３´´´の間に配置されている。」旨（本文第１４頁下から第３行〜第１５頁第８行）
　
V−Ｄ．引用例４（独国特許公告第１２５３６７３号明細書）には、そこでの発明を説明する図１〜４が掲載され、以下のことが記載されている。
（Ｄ−１）「本発明は、塔の軸に対して平行に配列された複数の薄板からなる取付要素を有する物質交換塔に関する。かかる物質交換塔は蒸留、精留、吸着、再生、抽出、給湿、乾燥のため及び化学反応の実施のため、例えば重水素及び水素の分離のための化学的交換反応に基づいて１つの物質から同位体元素を分離するために利用できる。」旨（第１欄第１〜１０行）
（Ｄ−２）「またかかる取付要素は塔において、上下に配置された取付要素の垂直位置の複数の薄板は９０°の角度を取り囲むように配置されることは既に知られている。」旨（第２欄第３７〜４１行）
（Ｄ−３）「高さが例えばほぼ塔の直径の大きさであってよい取付要素は塔の交換部において重なり合ってずらされて配置される。」旨（第３欄第３９〜４２行）
（Ｄ−４）「こうして、例えばより大きな波形高さによって達成できる流動断面の拡大は圧力低下の低減をもたらすが、一方ではより小さな波形高さを有する波形はより激しい乱流をもたらし、かつそれによって段数の増加を招く。」旨（第４欄第３８〜４３行）
（Ｄ−５）「図２には、それぞれ９０°だけ互いにずらして配置された３つの取付要素３、４及び５を有する塔の物質交換部の断面２が示されている。」旨（第５欄第２１〜２４行）
　
V−Ｅ．引用例５（米国特許第４２２５５４０号明細書）には、そこでの発明を説明する図１〜７が掲載され、以下のことが記載されている。
（Ｅ−１）「この発明の目的は、より長期の高温負荷の下においても、支持点における安全な配置を保証する、単純なパッキングの組立を提供するものである。」旨（第１欄第４０〜４３行）
（Ｅ−２）「パッキングの波形部又は襞部が、移行領域で、長手方向に真っ直ぐ伸びる連続端に移ると便利であることが判明している。連続する平らになる移行領域はパッキング全体の高さの１／１０であることが好ましく、その１／２０であることが特に好ましい。長手方向に真っ直ぐ伸びる連続端はパッキング全体の高さの３％であることが好ましく、その１〜２％であることが特に好ましい。平らに移行して最終的に長手方向に真っ直ぐ伸びる連続端になる移行領域は、断面が鋭角をなしている。図２、５及び７のそれぞれには、切断された最初の波形部と、これに続く（切断されていない）第二の波形部の側面が示されているが、この側面をみれば・・・連続端が鋭角であることがわかる。この角度は波形の高さに応じて２０°〜７５°であることが好ましい。」旨（第２欄第１０〜２５行）
（Ｅ−３）「波形の金属箔からなる層を複数枚具備し、これらの層は隣接し合うどの層も波形部が相手の波形部に交差して、相手の層を互いに支え合う状態に配置され、各層は上部と下部に長手方向に伸びる端を有しており、少なくともその一方の端が長手方向に真っ直ぐ伸びる連続端として形成されており、各層の波形は最も隆起している部分から長手方向に真っ直ぐ伸びる連続端まで傾斜している移行領域を有していることを特徴とする冷却塔の熱移動および物質移動用パッキング。」旨（特許請求の範囲第１項、第４欄第４３〜５２行）
　
V−Ｆ．引用例６（英国特許第１２２１０７３号明細書）には、そこでの発明を説明する図１〜１１が掲載され、以下のことが記載されている。
（Ｆ−１）「シートＡの二つの残された末端の縁部の一方又は双方（下側は図１で示される）において、適当な幅の平坦面５が図１と２で示されるように設けられる。この平坦面５は、後から述べるように、隣接するシートを一緒に結合するように適合される。」（第２頁６８〜７４行）
（Ｆ−２）「波形の板からなり、この波形が板を横切って一方向に延び各折り目がジグザグの経路を辿る第１の波形と、この第一の波形よりも振幅及び間隔が大きく、第一の波形に重ね合わされ、各折り目が真っ直ぐな経路を辿る更に別の波形とからなることを特徴とする気体流体接触システム用要素。」旨（特許請求の範囲第１項、第３頁第１１０〜１２０行）
（Ｆ−３）「板はさらに別の周辺端部が平坦面に形成されている特許請求の範囲第１、２又は３項の要素。」旨（特許請求の範囲第４項）
　
V−Ｇ．引用例７（欧州特許第２０９８９８号明細書）には、そこでの発明を説明する図１〜１２が掲載され、以下のことが記載されている。
（Ｇ−１）「この発明の目的は、相互に作用する剤の流入流れ及び流出流れを乱流よりも層流とするような場所で、その流れ状態を変えることにある。」旨（第２欄第２６〜２９行）
（Ｇ−２）「この発明のフィルムパッキングは放出端の流れ抵抗が低いことと、構造が比較的頑丈であることを特徴としている。この全てが、囲まれており且つ直線である放出溝部であることにより得られる。それにより、一方では、流体の入口及び出口での層流を確実にし、他方では、並置される隣接する冷却シートの相互の固定や支持のための大きな接触表面積を確実にする。」旨（第２欄第４５〜５４行）
（Ｇ−３）「図４〜６は、開口溝２６ａ及び２６ｂをそれぞれ有し、図２で示されるパターンにより配置された、一対の隣接する冷却シート２０ａ、２０ｂを示す。図４の左上コーナーおいて、開口溝の波線２８ａ及び２８ｂの部は、溝交差点３２を正確に示すように描かれている。
　それらの交差３２により、溝２６ａ及び２６ｂは、どのような他のポイントからも到達することが可能な相互に連結した通路システムを形成する。そのような開口溝相互の連結は、断面図５により明確に認められる。そこでは開口溝２６ａ及び２６ｂは、Ｚ形の流れ領域を形成する。しかして、一つの開口溝において、液体の流れは溢れ出て他の開口溝に流入することができ、液体流れが、いかなる理由であれ、そこで止む通路の一部に到達する。
　図４〜６に示される具体例では、開口溝は放出部３６を持つ。それは、溝２６ａ、２６ｂの主要方向、又は、それと等しいそれらの中央線３０と平行である。述べてきたとおり、そのような放出部は、相互に作用する剤の流入と流出が層流となるのを可能にし、パッキングに流入する際やパッキングから流出する際の流れ抵抗を比較的低くする。」旨（第４欄第５１行〜第５欄第１４行）
（Ｇ−４）「パッキング２２の上方の噴霧ノズル（図示せず）から放出された水などの液体は、冷却シート２０の溝の中に流入し、薄膜状になって進む。薄膜状の液体は、溝が囲まれている直線放出部３６内では抵抗の低い層流であるが、曲がりくねった溝内では乱流に変化する。同時に、空気などの気体状の媒体が下から同じようにパッキング２２に流入し、冷却シート２０の間を上に向かって流れる。両媒体がパッキング２２で交わると両者間で相互作用が生ずる。この相互作用により、気体状の媒体が液体の熱と蒸気の一部を取ってパッキング２２から上に向かって流出し、乱流は再び層流に変わる。気体状の媒体により一部が吸収された液体は同じようにパッキング２２の底から流出する。」旨（第７欄第２９〜４８行）
（Ｇ−５）「１．液体とガス状媒体との間の熱及び物質交換をなす装置、殊に、冷却塔と脱ガスユニットに用いる、薄層流れパッキング であって、
頂部端から底部端にかけて流体処理開口溝（２６ｂ）を持つ並列された隣接する冷却シート（２０ａ、２０ｂ）からなり、・・・・、
　頂部と底部端で、隣接するそれぞれ一対の冷却シート（２０ａ，２０ｂ）において、開口溝（２６ａ，２６ｂ）が直線放出溝部（３６）で終わり、そして、冷却シート（２０ａ，２０ｂ）が、隣接するある一対の冷却シート（２０ａ，２０ｂ）における開口溝（２６ａ，２６ｂ）の直線放出溝部（３６）が互いに合うような関係の位置を占め、それによって、中央ライン（３０）に平行な個々に囲まれている放出通路が形成され、・・・、パッキング。」旨（特許請求の範囲第１項、第７欄第５６行〜第８欄第２０行）
　
V−Ｈ．引用例８（米国特許第５１２４０８６明細書）には、そこでの発明を説明する図１〜３が掲載され、以下のことが記載されている。
（Ｈ−１）「発明の目的
・・・・熱交換率が比較的高く、汚れる傾向が低い充填パックを提供する。更には、本発明の目的は、下方部では起伏は互いに平行である一方、充填パックの上方部でのみ交差する、隣接するシート又は板の起伏又は襞を有する充填パックを提供することである。」（第１欄第４５〜５６行）
（Ｈ−２）「先行技術とは異なり、充填パックの下部は隣接したシートまたは板または層の起伏または襞が互いにほぼ平行に並んでいる。個々のシートまたは板が垂直位置にある場合、この領域に垂直ダクトが形成される。それは、液体流を加速し、それ故、洗浄作用が改善する。この領域では、接触面は本質的に連続で、起伏や襞が相互に交差することによる交点がない。従って、この領域では汚れる傾向が大いに減少する。加えて、ガス媒体の圧力低下が比較的低い。」（第２欄第６〜１７行）」
　
V−Ｊ．引用例９（米国特許第４７３２７１３号明細書）には、そこでの発明を説明する図１〜４が掲載され、以下のことが記載されている。
（Ｊ−１）「透視図において、図３は、本質的に中央表面に亘り、意図する用途に適したその高さが均一な襞１４が提供される、一つのただ一個のシート又はフォイル２８が示される。エッジ部では、しかし、それらの襞は、増大するエッジ襞を構成するために、広くされる。それ（増大するエッジ襞）は、幾つかのそのようなシート２８が挿入可能な接触体に組立てられたとき、二つの隣接するシートにおいて襞間に望まれる間隔を生み出す。それから、シート２８（複数）は、既に述べたように、互いに交差する襞を持ち、そして、既に述べたように、エッジ襞３０の間の交差場所で一つに結合してもよい。
　図４では、例えば、襞１４の頂部間で間隔を規定する増大するエッジ襞と、シートの表面に亘って斜めに延びる所望の高さの襞とを持つ、図３で示されるものに類似するタイプのシート又はフォイル３２が示される。
　但し、図４に示す実施態様では、両端部の襞３４はどれもが矩形状シート３２の両側の辺に平行に延びるように襞１４に対して斜めに位置していて、矩形状シート３２の表面全体に亘って互いに向流の水と空気等の媒体が流れる方向に実質的に向けられている。」（第２欄第６５行〜第３欄第２１行）
　
V−Ｋ．引用例１０（実開昭５６−２０６２４号公報）には、そこでの発明を説明する第１図〜第７図が掲載され、以下のことが記載されている。
（Ｋ−１）「１．充填材を構成する波形板材の波の断面形を台形状となし、波の上下両端部の少なくとも下端部には鉛直部を、中間部には斜向部を、それぞれ連続形成し、互に重ねられる板材は一枚づつ交互に反対向きにして波の斜向部を交叉せしめると共に該交叉部以外の斜向部間には間隙を生ぜしめ、上記交叉部及び上記鉛直部において互に重なり合つた平坦面を接合して板材を結合したことを特徴とする気液接触用充填材」（実用新案登録請求の範囲）
　
V−Ｌ．引用例１１（ソ連国特許発明第１２３０６５４号明細書）には、そこでの発明を説明する図が掲載され、以下のことが記載されている。
（Ｌ−１）「本発明は、化学装置製造、特に精留・吸着工程の空気分離設備で用いられる熱質量交換装置の構成要素に関するものである。
　発明の目的は、液体及び蒸気流を再分配することにより、効率を上げることである。・・・。充填層は、２重の金属網ベルト１及び２からなり、ベルト側端縁に対して角度をつけた襞がつけられている。一つのベルトには鋸刃状の刻み目があり・・・ガスが下から液体に向かって送り込まれ、液体と接触する。鋸刃状の刻み目（歯）（その高さのベルト幅に対する比率が０．０７から０．３）があることで、液体と蒸気流が再分配される。」
　
VI．異議申立に対する当審の判断
VI−１．特許異議申立人Ａの主張（理由−イ）について
（１）本件発明１は、本件発明１の特定事項及び明細書の記載からみて明らかなとおり、「気体及び液体の向流流れのための精留方法」（特定事項ａ）において、「垂直軸線に対してある角度を有し且つ隣り合う各組織化充填物シートにおいて方向が逆の波形模様にして、前記バルク領域の該波形模様の山と谷とに沿った接触点で互いに接触し且つバルク領域における該波形模様が一定角度下に延長する」（特定事項ｂ）という組織化充填物シートにつき、「ベース領域における組織化充填物シートの波高さをバルク領域における組織化充填物シートの波高さより小さくした波形模様を有するようにしたことにより各組織化充填物シート間での該ベース領域における気体流れに対する抵抗がバルク領域における気体流れに対する抵抗よりも小さくなるようにする」（特定事項ｃ１）との特定事項を具備することにより、当該組織化充填物シートを含む組織化充填物単位体を複数重ねて用いる等のその余の特定事項と相俟って、組織化充填物シート間において気体をバルク領域を通過する場合より低い流れ抵抗下にベース領域を通過させることができ、精留コストを低減できる等の有用な効果を奏したものである。
　これに対して、引用例１の前記摘示及び図面の記載からみると、引用例１には、熱交換方法又は物質交換方法における気体及び液体の接触システムのに用いるものであって、屈曲又は襞（波形模様）を有する薄板からなる充填物に関する発明が記載されているといえるものの、そこでは、その方法を、精留に利用することが示されるものではなく、また、その薄板は隣り合うものと組み立てられるものではあるものの、その波形模様は垂直軸線に対してある角度を有して設けられるということはできず、隣り合う薄板において方向が逆の波形模様を有するということはできず、そして、波形模様が一定角度下に延長するということはできない。更に、引用例１の前記摘示（Ａ−４）及び図１等によれば、その金属薄板には、適当な幅を有する一つの平坦な表面５が形成されるものの、当該平坦な表面５は、金属部品の組立のために用いられるものであって、本件発明１のようにベース領域における波高さを小さくすることにより気体流れ抵抗を小さくするものではない。
　そうすると、引用例１に記載の発明は、本件上記特定事項ａ、ｂ、及びｃ１を具備しておらず、本件発明１はこの点で引用例１に記載の発明に対して別異の発明を構成する。
（２）本件発明２は、本件発明２の特定事項及び明細書の記載からみて明らかなとおり、「気体及び液体の向流流れのための精留方法」（特定事項ａ）において、「垂直軸線に対してある角度を有し且つ隣り合う各組織化充填物シートにおいて方向が逆の波形模様にして、前記バルク領域の該波形模様の山と谷とに沿った接触点で互いに接触し且つバルク領域における該波形模様が一定角度下に延長する」（特定事項ｂ）という組織化充填物シートにつき、「ベース領域における組織化充填物シートの波形模様をバルク領域における組織化充填物シートの波形模様より急角度とした波形模様を有するようにしたことにより各組織化充填物シート間での該ベース領域における気体流れに対する抵抗がバルク領域における気体流れに対する抵抗よりも小さくなるようにする」（特定事項ｃ２）との特定事項を具備することにより、当該組織化充填物シートを含む組織化充填物単位体を複数積み重ねて用いる等のその余の特定事項と相俟って、組織化充填物シート間において気体をバルク領域を通過する場合より低い流れ抵抗下にベース領域を通過させることができ、精留コストを低減できる等の有用な効果を奏したものである。
　これに対して、引用例２の前記摘示及び図面の記載からみると、引用例２には、熱交換方法又は物質交換方法に用いるものであって、波形状又は折れ曲がり形状（波形模様）を有するシート類からなるパッキングエレメントに関する発明が記載されているといえるものの、そこでは、その方法を、精留に利用することが示されるものではなく、また、それらのシート類は隣り合うものと交差して接点が形成されるものではあるものの、その波形模様は垂直軸線に対してある角度を有して設けられるということはできず、隣り合うシート類において方向が逆の波形模様を有するということはできず、そして、波形模様が一定角度下に延長するということはできない。更に、引用例２の前記摘示（Ｂ−３）及び図２等によれば、そのシート類には塔軸に対して平行（即ち、垂直）な出口ゾーン６が設けられているものの、その出口ゾーン６の形状は耐機械的負荷能力を高めるためのものであって、本件発明２のようにベース領域における波形模様を急角度とすることにより気体流れ抵抗を小さくするものではない。
　そうすると、引用例２に記載の発明は、本件上記特定事項ａ、ｂ、及びｃ２を具備しておらず、本件発明２はこの点で引用例２に記載の発明に対して別異の発明を構成する。
（３）本件発明３は、本件発明３の特定事項及び明細書の記載からみて明らかなとおり、「気体及び液体の向流流れのための精留方法」（特定事項ａ）において、「垂直軸線に対してある角度を有し且つ隣り合う各組織化充填物シートにおいて方向が逆の波形模様にして、前記バルク領域の該波形模様の山と谷とに沿った接触点で互いに接触し且つバルク領域における該波形模様が一定角度下に延長する」（特定事項ｂ）と、「ベース領域における充填物単位体の開口面積率がバルク領域における充填物単位体の開口面積率を超えるようにすることにより各組織化充填物シート間での該ベース領域における気体流れに対する抵抗がバルク領域における気体流れに対する抵抗よりも小さくなるようにする」（特定事項ｃ３）との特定事項を具備することにより、当該組織化充填物シートを含む組織化充填物単位体を複数積み重ねて用いる等のその余の特定事項と相俟って、組織化充填物シート間において気体をバルク領域を通過する場合より低い流れ抵抗下にベース領域を通過させることができ、精留コストを低減できる等の有用な効果を奏したものである。
　これに対して、引用例３の前記摘示及び図面の記載からみると、引用例３には、液体状の媒体と気体状の媒体との間の熱や物質の移動のために用いられるものであって、波を有する板により構成されるパッキング体に関する発明が記載されているものの、そこでは、そのパッキング体を精留方法に供することまでは示されない。また、そこでのパッキング体の板については、垂直、斜め、その他の方向に波打つこと、板が交差すること等が個々に示されるものの、具体的に示される板の模様としては、その第４、７及び１３図に示されるように、水平方向に波打つものが示されるだけであって、本件発明３のように「垂直軸線に対してある角度を有し且つ隣り合う各組織化充填物シートにおいて、方向が逆の波形模様」を呈するものが示されない。更に、引用例３の前記摘示（Ｃ−１）及び（Ｃ−３）と図１〜１３によれば、そのパッキング体の下端を水平に見るとそれはＶ字形の輪郭を有し、そのパッキング体を構成する板の一部が欠落（切欠）されたことが示されるので、引用例３に記載の発明のものは、そこでのベース領域における開口面積率を大きくしたものであるといえるが、このものは、前記（Ｃ−２）及び（Ｃ−３）で示されるように、上方から流下する液体を抑留させずに流れ出させるものであって、本件発明３のようにベース領域における開口面積率を大きくすることにより気体流れ抵抗を小さくするものではない。
　そうすると、引用例３に記載の発明は、本件上記特定事項ａ、ｂ、及びｃ３を具備しておらず、本件発明３は、この点で、引用例３に記載の発明に対して別異の発明を構成する。
（４）なお、引用例４には、前記（Ｄ−１）〜（Ｄ−５）と図１〜３の記載をみると、精留方法に関する発明が記載され、また、そこでは、本件発明１〜３の組織化充填物単位体に相当する取付要素が上下に配置され、かつ、９０°だけ互いにずらして配置することが示されるが、そこでは、本件発明１〜３のように、ベース領域における波高さ、波形模様の角度、及び、開口面積率に着目することにより、気体流れに対する抵抗を小さくすることが示されなず、したがって、本件発明１〜３は、引用例４に記載された発明であるということはできない。
（５）以上のとおり、本件発明１は引用例１に記載された発明であるということはできず、本件発明２は引用例２に記載された発明であるということはできず、そして、本件発明３は引用例３に記載された発明であるということはできない。
　
VI−２．特許異議申立人Ｂの主張について
VI−２−１．理由−ロ１について
　本件発明１は、前記VI−１．の（１）で記載したとおり、「気体及び液体の向流流れのための精留方法」（特定事項ａ）において、「垂直軸線に対してある角度を有し且つ隣り合う各組織化充填物シートにおいて方向が逆の波形模様にして、前記バルク領域の該波形模様の山と谷とに沿った接触点で互いに接触し且つバルク領域における該波形模様が一定角度下に延長する」（特定事項ｂ）という組織化充填物シートにつき、「ベース領域における組織化充填物シートの波高さをバルク領域における組織化充填物シートの波高さより小さくした波形模様を有するようにしたことにより各組織化充填物シート間での該ベース領域における気体流れに対する抵抗がバルク領域における気体流れに対する抵抗よりも小さくなるようにする」（特定事項ｃ１）との特定事項を具備することにより、当該組織化充填物シートを含む組織化充填物単位体を複数積み重ねて用いる等のその余の特定事項と相俟って、組織化充填物シート間において気体をバルク領域を通過する場合より低い流れ抵抗下にベース領域を通過させることができ、精留コストを低減できる等の有用な効果を奏したものである。
　これに対して、引用例５には、熱移動又は物質移動するためのパッキングが記載されているものの、そこでは、そのパッキングを精留に供することまでが示されるものではない。また、引用例５では、「波形の金属箔からなる層を複数枚具備し、これらの層は隣接し合うどの層も波形部が相手の波形部に交差して、相手の層を互いに支え合う状態に配置され、各層は上部と下部に長手方向に伸びる端を有しており、少なくともその一方の端が長手方向に真っ直ぐ伸びる連続端として形成されており、各層の波形は最も隆起している部分から長手方向に真っ直ぐ伸びる連続端まで傾斜している移行領域を有しているパッキング」〔前記摘示（Ｅ−３）参照〕を上記方法に用いることも記載されているものの、その波形模様は垂直軸線に対してある角度を有して設けられるとまでいうことはできず、隣り合う金属箔において方向が逆の波形模様を有するとまでいうことはできず、そして、波形模様が一定角度下に延長するとまでいうことはできない。更に、その図１、４及び６をみると、上記「移行領域」は、波形部を有さないものであり、この点で、そのパッキングの移行領域の波高さは小さいといえるものの、この移行領域は、前記摘示（Ｅ−１）により、パッキングの安全な配置を保証するためのものであって、本件発明１のようにベース領域における波高さを小さくすることにより気体流れ抵抗を小さくするものではない。
　そうすると、引用例５に記載の発明は、本件上記特定事項ａ、ｂ、及びｃ１を具備しておらず、本件発明１はこの点で引用例５に記載の発明に対して別異の発明を構成する。
　引用例６には、引用例６の前記摘示及び図面の記載からみると、気体流体接触システムに用いるものであって、波形板から構成される要素に関する発明が記載されているといえるものの、そこでは、そのシステムを精留に用いることまでが示されるものではなく、また、その波形板は隣り合うものと組み立てられるものではあるものの、その波形の模様は垂直軸線に対してある角度を有して設けられるということができず、隣り合う波板において方向が逆の波形模様を有するということができず、そして、波形模様が一定角度下に延長するということができない。更に、その波板の周辺部が平坦面に形成されており、この点で、そのパッキングの金属箔のベース領域の波高さは小さいといえるものの、その摘示箇所（Ｆ−１）によれば、隣接する板（シート）を一緒に結合するために用いられるものであって、本件発明１のように気体流れ抵抗を小さくするものではない。
　そうすると、引用例６に記載の発明は、本件上記特定事項ａ、ｂ、及びｃ１を具備しておらず、本件発明１はこの点で引用例６に記載の発明に対して別異の発明を構成する。
　したがって、本件発明１は、引用例５又は６に記載された発明であるということはできない。
　また、引用例５及び６に記載の金属箔又は波板は、波形の存在しない移行領域又は端部を有するものの、それは、上記したとおり、気体流れに対する抵抗を小さくするためのものではなく、即ち、本件発明１の如く、組織化充填物シート間において気体をバルク領域を通過する場合より低い流れ抵抗下にベース領域を通過させることを意図するものではない。したがって、かかる観点から構成される本件発明１の上記特定事項に至る動機付けがなく、本件発明１が引用例５及び６に記載の発明から容易に発明することができとはいえない。
VI−２−２．理由−ロ２について
　本件発明２は、本件発明２の特定事項及び明細書の記載からみて明らかなとおり、「気体及び液体の向流流れのための精留方法」（特定事項ａ）において、「垂直軸線に対してある角度を有し且つ隣り合う各組織化充填物シートにおいて方向が逆の波形模様にして、前記バルク領域の該波形模様の山と谷とに沿った接触点で互いに接触し且つバルク領域における該波形模様が一定角度下に延長する」（特定事項ｂ）と「単位体の高さの下方５０％までを構成するベース領域と、該ベース領域の上方で且つ単位体の高さの残部の少なくとも一部を構成するバルク領域とを有する」（特定事項ｂ´）という組織化充填物シートにつき、「ベース領域における組織化充填物シートの波形模様をバルク領域における組織化充填物シートの波形模様より急角度とした波形模様を有するようにしたことにより各組織化充填物シート間での該ベース領域における気体流れに対する抵抗がバルク領域における気体流れに対する抵抗よりも小さくなるようにする」（特定事項ｃ２）との特定事項を具備することにより、当該組織化充填物シートを含む組織化充填物単位体を複数積み重ねて用いる等のその余の特定事項と相俟って、組織化充填物シート間において気体をバルク領域を通過する場合より低い流れ抵抗下にベース領域を通過させることができ、精留コストを低減できる等の有用な効果を奏したものである。
　これに対して、引用例７の前記摘示及び図面の記載からみると、引用例７には、液体とガス状媒体との間の熱及び物質交換方法に用いるものであって、波形模様を有するシートから構成されるパッキングに関する発明が記載されているといえるものの、そこでは、その方法を、精留に用いることが示されるものではない。また、引用例７に記載の発明のシートは頂部と底部端の両位置で直線形の放出溝部（又は放出端）を形成するものであって、その放出溝部は、相互に作用する剤のパッキングに流入や流出する際の流れ抵抗を比較的低くすることが示されることから、その発明は、本件発明２のようにベース領域における組織化充填物シートの波形模様を急角度としたものであるといえる。しかし、そこでの波形模様は、垂直軸線に対してある角度を有して設けられるものではなく、また、隣り合う各シートにおいて方向が逆の波形模様を有するものではなく、その波形模様全体の形状又はシートの配置が本件発明２のものとは基本的に異なる。
　そうすると、引用例７に記載の発明は本件上記特定事項ａ、及びｂを具備しておらず、本件発明２は少なくともこの点で引用例７に記載の発明に対して別異の発明を構成する。
　次に、引用例８の前記摘示及び図面の記載からみると、引用例８には、熱交換方法に用いる充填パックに関する発明が記載されているといえるものの、そこでは、その方法を、精留に用いることが示されるものではなく、また、その充填パックは、「隣接するシート類からなり、下方部では起伏又は襞は互いに平行で、上方部でのみ交差する」という構造を有するものであって、その下方部のシート類が垂直であればそのガス媒体の圧力低下が比較的低いことが示されるものの、そのシート類は全体が略同一な波形模様を呈し、ベース領域とバルク領域といえるような領域を有さず、したがって、本件発明２のように「単位体の高さの下方５０％までを構成するベース領域と、該ベース領域の上方で且つ単位体の高さの残部の少なくとも一部を構成するバルク領域とを有する」ものではなく、また、隣り合う各シートにおいて方向が逆の波形模様を有することが示されず、その波形模様全体の形状又はシート類の配置が本件発明２のものとは基本的に異なる。
　そうすると、引用例８に記載の発明は、本件上記特定事項ａ、ｂ及びｂ´を具備しておらず、本件発明２は少なくともこの点で引用例８に記載の発明に対して別異の発明を構成する。
　次に、引用例２については、申立人Ｂはその摘示箇所（Ｂ−４）を引用する。しかし、当該指摘箇所では、パッキング領域２ａが非常に短いことからそのエアーの圧力損失が少ないことが指摘されるだけであって、下方領域である２ａの折れ曲がり角度が急角度であるからその圧力損失が小さいことまでが示されるものではない。そして、VI−１．の（２）の箇所で説示したとおり、本件上記特定事項ａ、ｂ、及びｃ２を具備しておらず、本件発明２はこの点で引用例２に記載の発明に対して別異の発明を構成する。
　次に、引用例９の前記摘示及び図４の記載からみると、引用例９には、両端部に波高の襞３４を有する矩形状シートに関する発明が記載されており、また、その矩形状シートを隣接するシートと組み立てることも示される。しかし、引用例９に記載のものは、本件上記特定事項ａ、ｂ、及びｃ２を具備していないことは明白である。したがって、本件発明２はこの点で引用例９に記載の発明に対して別異の発明を構成する。
　次に、引用例１０の前記摘示及び図面の記載からみると、引用例１０には、具体的には、波形板材からなり、その上下の両端部に鉛直部を有する気液接触充填材に関する発明が記載されているものの、この充填材を精留に用いることが示されるものではないし、また、当該下方の端部の鉛直部は、本件発明２のように波形模様を急角度としているが、ここでのものは、その鉛直部が広い範囲に亘り接合されているとの構造からみても明らかなように気体流れの抵抗に配慮したものではなく、本件発明２のようにベース領域における気体抵抗を小さくするものではない。したがって、引用例１０に記載の発明は上記特定事項ｃ２の「各組織化充填物シート間での該ベース領域における気体流れに対する抵抗がバルク領域における気体流れに対する抵抗よりも小さくなるようにする」を満たすことはない。
　そうすると、引用例１０に記載の発明は、本件上記特定事項ａ及びｃ２を具備しておらず、本件発明２はこの点で引用例１０に記載の発明に対して別異の発明を構成する。
　以上のとおり、本件発明２は、引用例２、７、８、９又は１０に記載された発明であるということはできない。
　また、引用例２及び７〜１０に記載の発明の組織化充填物単位体は、相互にその基本的構造を異にし、また、その構造を採択する基本思想もそれぞれ異にするものであって、これらを寄せ集めて本件発明２の上記特定事項を採択する動機付けがない。したがって、本件発明２は、引用例２及び７〜１０に記載の発明に基づいて当業者が容易に想到することができるものではない。
VI−２−３．理由−ロ３について
　本件発明３は、前記VI−１．の（３）で記載したとおり、「気体及び液体の向流流れのための精留方法」（特定事項ａ）において、「垂直軸線に対してある角度を有し且つ隣り合う各組織化充填物シートにおいて方向が逆の波形模様にして、前記バルク領域の該波形模様の山と谷とに沿った接触点で互いに接触し且つバルク領域における該波形模様が一定角度下に延長する」（特定事項ｂ）と、「ベース領域における充填物単位体の開口面積率がバルク領域における充填物単位体の開口面積率を超えるようにすることにより各組織化充填物シート間での該ベース領域における気体流れに対する抵抗がバルク領域における気体流れに対する抵抗よりも小さくなるようにする」（特定事項ｃ３）との特定事項を具備することにより、当該組織化充填物シートを含む組織化充填物単位体を複数積み重ねて用いる等のその余の特定事項と相俟って、組織化充填物シート間において気体をバルク領域を通過する場合より低い流れ抵抗下にベース領域を通過させることができ、精留コストを低減できる等の有用な効果を奏したものである。
　これに対して、引用例１１には、精留工程の空気分離設備で用いられる熱質量交換装置の構成要素につき記載される。しかし、そこで示される図をみても、構成要素の細部構造を把握することができず、また、その構成要素の二つのベルトの一方には鋸刃状の刻み目が存在することが示されるが、この刻み目は、液体と蒸気流の再配分のために用いられるだけであって、これは本件発明２の「ベース領域における充填物単位体の開口面積率がバルク領域における充填物単位体の開口面積率を超えるようにすることにより各組織化充填物シート間での該ベース領域における気体流れに対する抵抗がバルク領域における気体流れに対する抵抗よりも小さくなるようにする」事項に該当しない。
　そうすると、引用例１１に記載の発明は、本件上記特定事項ｂ及びｃ３を具備しておらず、本件発明２はこの点で引用例１０に記載の発明に対して別異の発明を構成する。
　次に、引用例３については、VI−１．の（３）の箇所で説示したとおり、本件上記特定事項ａ、ｂ、及びｃ３を具備しておらず、本件発明３は、この点で、引用例３に記載の発明に対して別異の発明を構成する。
　以上のとおり、本件発明３は、引用例３又は１１に記載された発明であるということはできない。
　また、引用例３及び１１に記載の発明の組織化充填物単位体は、相互にその基本的構造を異にし、また、その構造を採択する基本思想もそれぞれ異にするものであって、これらを寄せ集めて本件発明３の上記特定事項を採択する動機付けがない。したがって、本件発明３は、引用例３及び１１に記載の発明に基づいて当業者が容易に想到することができるものではない。
VI−２−３．理由−ロ４について
　ここでの申立人Ｂの主張は、（イ）請求項に記載の発明は精留の用途以外にも使用できる気体及び液体の向流流れのための方法であるかの如く記載されており、発明が不明瞭であり、また、（ロ）請求項に記載の発明では波の形状につき「山高さ」という用語が用いられているが、明細書の詳細な説明に記載された「波高さｈ」との関係が明瞭でなく、発明が不明瞭というものである。
　しかし、本件明細書は前記訂正請求により訂正され、これにより、本件発明１〜３の「気体及び液体の向流流れのための方法」が「精留方法」であることを付加する訂正がなされ、また、「山高さ」は「波高さ」に訂正されたものである。
　その結果、本件発明１〜３が、申立人Ｂが主張する観点からみて特段不明瞭であるとはいえない。
　したがって、本件発明１〜３の特許は、特許法第３６条第４項及び第６項に規定する要件を満たしていない特許出願に対してなされたものであるとはいえない。
　
VII.　まとめ
　特許異議申立の理由及び証拠によっては、訂正後の本件請求項１〜３に係る発明の特許を取り消すことができない。
　また、他に訂正後の本件請求項１〜３に係る発明の特許を取り消すべき理由を発見しない。
　よって、結論のとおり決定する。
【異議決定日】
平成１６年６月１０日（２００４．６．１０）
【訂正の要旨】
審決（決定）の【理由】欄参照。
（５４）【発明の名称】
気体及び液体の向流流れのための精留方法
（５７）【特許請求の範囲】
　【請求項１】　
複数の垂直に配向された組織化充填物シートを含む組織化充填物単位体にして、単位体の高さの下方５０％までを構成するベース領域と、該ベース領域の上方で且つ単位体の高さの残部の少なくとも一部を構成するバルク領域とを有し、垂直軸線に対してある角度を有し且つ隣り合う各組織化充填物シートにおいて方向が逆の波形模様にして、前記バルク領域の該波形模様の山と谷とに沿った接触点で互いに接触し且つバルク領域における該波形模様が一定角度下に延長され、ベース領域における組織化充填物シートの波高さをバルク領域における組織化充填物シートの波高さより小さくした波形模様を有するようにしたことにより各組織化充填物シート間での該ベース領域における気体流れに対する抵抗がバルク領域における気体流れに対する抵抗よりも小さくなるようにし、隣り合う各組織化充填物単位体を垂直軸線を中心として廻した状態下に精留塔内に複数積み重ねた構成を有するようにした組織化充填物単位体を下降して液体を流し、該組織化充填物単位体を上昇して気体を流すことを含み、
　
それにより、気体を、バルク領域を通過する場合より低い流れ抵抗下にベース領域を通過せしめ、かくして、組織化充填物単位体の全高さをバルク領域とした充填物では滞留を生じ得るところの蒸気流れ及び液体流れ下に精留塔を運転すること、
　
を含む気体及び液体の向流流れのための精留方法
　【請求項２】　
複数の垂直に配向された組織化充填物シートを含む組織化充填物単位体にして、単位体の高さの下方５０％までを構成するベース領域と、該ベース領域の上方で且つ単位体の高さの残部の少なくとも一部を構成するバルク領域とを有し、垂直軸線に対してある角度を有し且つ隣り合う各組織化充填物シートにおいて方向が逆の波形模様にして、前記バルク領域の該波形模様の山と谷とに沿った接触点で互いに接触し且つバルク領域における該波形模様が一定角度下に延長され、ベース領域における組織化充填物シートの波形模様をバルク領域における組織化充填物シートの波形模様より急角度とした波形模様を有するようにしたことにより各組織化充填物シート間での該ベース領域における気体流れに対する抵抗がバルク領域における気体流れに対する抵抗よりも小さくなるようにし、隣り合う各組織化充填物単位体を垂直軸線を中心として廻した状態下に精留塔内に複数積み重ねた構成を有するようにした組織化充填物単位体を下降して液体を流し、該組織化充填物単位体を上昇して気体を流すことを含み、
　
それにより、気体を、バルク領域を通過する場合より低い流れ抵抗下にベース領域を通過せしめ、かくして、組織化充填物単位体の全高さをバルク領域とした充填物では滞留を生じ得るところの蒸気流れ及び液体流れ下に精留塔を運転すること、
　
を含む気体及び液体の向流流れのための精留方法
　【請求項３】　
複数の垂直に配向された組織化充填物シートを含む組織化充填物単位体にして、単位体の高さの下方５０％までを構成するベース領域と、該ベース領域の上方で且つ単位体の高さの残部の少なくとも一部を構成するバルク領域とを有し、垂直軸線に対してある角度を有し且つ隣り合う各組織化充填物シートにおいて方向が逆の波形模様にして、前記バルク領域の該波形模様の山と谷とに沿った接触点で互いに接触し且つバルク領域における該波形模様が一定角度下に延長される波形模様を有し、ベース領域における充填物単位体の開口面積率がバルク領域における充填物単位体の開口面積率を超えるようにすることにより各組織化充填物シート間での該ベース領域における気体流れに対する抵抗がバルク領域における気体流れに対する抵抗よりも小さくなるようにし、隣り合う各組織化充填物単位体を垂直軸線を中心として廻した状態下に精留塔内に複数積み重ねた構成を有するようにした組織化充填物単位体を下降して液体を流し、そして該組織化充填物単位体を上昇して気体を流すことを含み、
　
それにより、気体を、バルク領域を通過する場合より低い流れ抵抗下にベース領域を通過せしめ、かくして、組織化充填物単位体の全高さをバルク領域とした充填物では滞留を生じ得るところの蒸気流れ及び液体流れ下に精留塔を運転すること、
　
を含む気体及び液体の向流流れのための精留方法
【発明の詳細な説明】
　【０００１】
　【発明の属する技術分野】
　本発明は、空気の極低温分離のような向流蒸気−液体接触により流体混合物の成分分離を実施するための組織化充填物単位体（区画体）及びその使用に関係する。ここで、「充填物（パッキング）」とは、塔内での２相の向流流れ中気−液界面において物質移動を可能ならしめるよう液体に対して表面を提供するべく塔内部詰め物として使用される所定の形態、寸法及び形状を有するものを云う。組織化された充填物（ｓｔｒｕｃｔｕｒｅｄ　ｐａｃｋｉｎｇ）とは、個々の充填物部材が互い同志また塔の軸線に関して特定の配向を有している規則性のある組織構造を構成する充填物を言及する。
　【０００２】
　【従来の技術】
　空気のような流体混合物のそれぞれの混合物成分で富化された２種以上の部分への蒸留は一般に、塔内部要素すなわち物質移動要素としてトレイ（棚板）を使用する一つ以上の蒸留塔もしくは精留塔を使用して実施されてきた。最近、精留塔内部で物質移動要素として、トレイに替えて、組織化充填物の使用が増大しつつある。これは組織化充填物がトレイの場合よりはるかに低い圧力降下しか示さないからである。
　【０００３】
　組織化充填物の最近の進展例として、波形材料製の薄いシート群から作製された組織化充填物を挙げることができる。一般に、この材料は金属である。組織化充填物は、薄いシートを波形がシート上で対角方向に生じるよう波形加工しそしてこの波形シート群を単位体として波形が塔軸線に対してある角度を為すようにシートを垂直に配向して塔内で使用することにより構成される。
　【０００４】
　波形加工組織化充填物における改善例の一つは、波形加工充填物シート表面の模様付けである。表面模様付けは充填物シート表面上での液体の一様な広がりを改善し、以って塔内での蒸気−液体接触、従って物質移動を改善する。シート表面をフルーティング（溝（段）つけ、ひだ付け加工）、ランシング（突き刺し加工）、エンボス加工するといった多くの様々の種類の表面模様付け技術が知られている。
　【０００５】
　組織化充填物は蒸留塔の操作において従来型式のトレイを上回る利点を有するが、充填物のコストは一般にトレイのそれより高い。分離をもたらすに必要とされる充填物の容積は、充填物の高さと塔の直径に依存する。後者は、充填物の容量により若しくは気体乃至蒸気と液体が向流接触においてもはや有効に流れなくなるフラッド点（溢汪点、クラッディング点）により等価的に設定される。
　【０００６】
　【発明が解決しようとする課題】
　増大せる容量を有し、従ってフラッド条件に達するまでに塔内での処理量の増大を可能ならしめる組織化充填物が切望されている。本発明の課題は、従来型式の組織化充填物を上回る改善された性能の発現を可能ならしめる組織化充填物を提供することである。本発明のまた別の課題は、増大せる容量を有し、従ってフラッド条件に達するまでに塔処理量の増大を可能ならしめる、精留塔において使用のための組織化充填物を提供することである。
　【０００７】
　【課題を解決するための手段】
　
本発明の１様相によれば、
　
複数の垂直に配向された組織化充填物シートを含む組織化充填物単位体にして、単位体の高さの下方５０％までを構成するベース領域と、該ベース領域の上方で且つ単位体の高さの残部の少なくとも一部を構成するバルク領域とを有し、垂直軸線に対してある角度を有し且つ隣り合う各組織化充填物シートにおいて方向が逆の波形模様にして、前記バルク領域の該波形模様の山と谷とに沿った接触点で互いに接触し且つバルク領域における該波形模様が一定角度下に延長され、ベース領域における組織化充填物シートの波高さをバルク領域における組織化充填物シートの波高さより小さくした波形模様を有するようにしたことにより各組織化充填物シート間での該ベース領域における気体流れに対する抵抗がバルク領域における気体流れに対する抵抗よりも小さくなるようにし、隣り合う各組織化充填物単位体を垂直軸線を中心として廻した状態下に精留塔内に複数積み重ねた構成を有するようにした組織化充填物単位体を下降して液体を流し、該組織化充填物単位体を上昇して気体を流すことを含み、
　
それにより、気体を、バルク領域を通過する場合より低い流れ抵抗下にベース領域を通過せしめ、かくして、組織化充填物単位体の全高さをバルク領域とした充填物では滞留を生じ得るところの蒸気流れ及び液体流れ下に精留塔を運転すること、
　
を含む気体及び液体の向流流れのための精留方法が提供され、
　【０００８】
　
また別の様相によれば、
　
複数の垂直に配向された組織化充填物シートを含む組織化充填物単位体にして、単位体の高さの下方５０％までを構成するベース領域と、該ベース領域の上方で且つ単位体の高さの残部の少なくとも一部を構成するバルク領域とを有し、垂直軸線に対してある角度を有し且つ隣り合う各組織化充填物シートにおいて方向が逆の波形模様にして、前記バルク領域の該波形模様の山と谷とに沿った接触点で互いに接触し且つバルク領域における該波形模様が一定角度下に延長され、ベース領域における組織化充填物シートの波形模様をバルク領域における組織化充填物シートの波形模様より急角度とした波形模様を有するようにしたことにより各組織化充填物シート間での該ベース領域における気体流れに対する抵抗がバルク領域における気体流れに対する抵抗よりも小さくなるようにし、隣り合う各組織化充填物単位体を垂直軸線を中心として廻した状態下に精留塔内に複数積み重ねた構成を有するようにした組織化充填物単位体を下降して液体を流し、該組織化充填物単位体を上昇して気体を流すことを含み、
　
それにより、気体を、バルク領域を通過する場合より低い流れ抵抗下にベース領域を通過せしめ、かくして、組織化充填物単位体の全高さをバルク領域とした充填物では滞留を生じ得るところの蒸気流れ及び液体流れ下に精留塔を運転すること、
　
を含む気体及び液体の向流流れのための精留方法が提供され、
　
他の様相によれば、
　
複数の垂直に配向された組織化充填物シートを含む組織化充填物単位体にして、単位体の高さの下方５０％までを構成するベース領域と、該ベース領域の上方で且つ単位体の高さの残部の少なくとも一部を構成するバルク領域とを有し、垂直軸線に対してある角度を有し且つ隣り合う各組織化充填物シートにおいて方向が逆の波形模様にして、前記バルク領域の該波形模様の山と谷とに沿った接触点で互いに接触し且つバルク領域における該波形模様が一定角度下に延長される波形模様を有し、ベース領域における充填物単位体の開口面積率がバルク領域における充填物単位体の開口面積率を超えるようにすることにより各組織化充填物シート間での該ベース領域における気体流れに対する抵抗がバルク領域における気体流れに対する抵抗よりも小さくなるようにし、隣り合う各組織化充填物単位体を垂直軸線を中心として廻した状態下に精留塔内に複数積み重ねた構成を有するようにした組織化充填物単位体を下降して液体を流し、そして該組織化充填物単位体を上昇して気体を流すことを含み、
　
それにより、気体を、バルク領域を通過する場合より低い流れ抵抗下にベース領域を通過せしめ、かくして、組織化充填物単位体の全高さをバルク領域とした充填物では滞留を生じ得るところの蒸気流れ及び液体流れ下に精留塔を運転すること、
　
を含む気体及び液体の向流流れのための精留方法が提供される。
　【０００９】
　（用語の定義）
　ここで使用するものとしての用語「塔」は、蒸留或いは分留を実施するためのカラム或いは帯域、即ち液体及び気体相を向流で接触して例えば塔内に充填した充填物要素において蒸気及び液体相を接触することにより流体混合物の分離をもたらす接触カラム或いは帯域を意味する。蒸留塔のこれ以上の詳細については、マックグローヒル・ブック・カンパニー出版、Ｒ．Ｈ．Ｐｅｒｒｙ等編「ケミカル・エンジニアズ・ハンドブック」１３節、１３−３頁、「連続蒸留プロセス」を参照されたい。
　【００１０】
　「蒸気及び液体接触分離プロセス」は成分に対する蒸気圧差に依存するプロセスである。高蒸気圧成分（即ち、より高揮発性、低沸点）は蒸気相に濃縮する傾向があり、他方、低蒸気圧成分（即ち、より低揮発性、高沸点）は液体相に濃縮する傾向がある。「蒸留」は、揮発性成分を蒸気相に濃縮し、それにより、低揮発性成分を液体相に残すのに液体混合物の加熱作用を使用する分離プロセスである。「部分凝縮」とは、揮発性成分を蒸気相に濃縮し、それにより、低揮発性成分を液体相に残すのに液体混合物の冷却作用を使用する分離プロセスである。「精留或いは連続蒸留」とは、蒸気相と液体相の向流処理により得られるような順次しての部分蒸発及び凝縮を組み合わせる分離プロセスである。蒸気及び液体相の向流接触は断熱的でありうるしまたそうでない場合もあり、そして相間の積分型あるいは微分型接触を含みうる。混合物を分離するのに精留の原理を利用する分離プロセス設備は、精留塔、蒸留塔或いは分留塔と互換的に呼ばれることが多い。極低温精留は、約６５．５℃（１５０Ｋ）以下の温度で少なくとも部分的に実施される精留である。
　【００１１】
　用語「充填物（パッキング）」とは、塔内での２相の向流流れ中気−液界面において物質移動を可能ならしめるよう液体に対して表面を提供するべく塔内部詰め物として使用される所定の形態、寸法及び形状を有する中実のもしくは中空のものを云う。
　【００１２】
　用語「ＨＥＴＰ」とは、塔理論段により実現される組成変化に均等である組成の変化を実現する充填物高さを意味する。用語「理論段」とは、存在する蒸気と液体流れとが平衡状態にあるような蒸気と液体との間での接触プロセス段を意味する。
　【００１３】
　「組織化された充填物（パッキング）」とは、個々の充填物部材が互い同志また塔の軸線に関して特定の配向を有している規則性のある組織を構成する充填物を意味する。規則化充填物とも呼ぶことができる。個々の部材が互いに或いは塔軸線に対してある特定の配向を有しないような「無秩序充填物」と対照的に使用される。その例としては、米国特許第４，１８６，１５９号、４，２９６，０５０号及び４，９２９，３９９号及び５，１３２，０５６号に開示されるものを挙げることが出来る。
　【００１４】
　用語「気体流れ抵抗」とは、充填物の単位高さ当たり気体が受ける圧力降下を意味し、例えばｍｂａｒ／ｍ単位として表示される。
　【００１５】
　ここで使用されるものとしての用語「単位体高さ」とは、充填物単位体すなわち垂直配向シート群から構成される集合物としての単位体の高さを云う。この高さは、蒸気が充填物ユニットに流入する水平面と蒸気が充填物ユニットから流出する水平面との間の差である。各充填物ユニットは、「ブリック」と呼ばれることがあり、積み重ねたブリックが充填された塔を構成する。
　【００１６】
　【発明の実施の形態】
　一般に、本発明は、精留システムにおいて使用される場合のような組織化充填物においては、組織化充填物単位体の下方領域における気体流れ抵抗が組織化充填物単位体の主要部において受けるそれより減じられるなら、組織化充填物の容量は著しく増大されうるとの知見を取り込んだものである。すなわち、組織化充填物単位体すなわちブリックへの気体乃至蒸気の流入と関連する圧力降下は、この下方領域における組織化充填物の形態が組織化充填物単位体の上方部分におけるのと同じ形態を有するなら受けるはずの圧力降下よりも低いものとされる。気体流れ抵抗におけるこの局所的な減少が、気体の上向き流れが単位体を通しての液体の下向き流れを阻止してフラッド状態に達する点に至るまでに単位体を通しての気体乃至蒸気の上方への流れの増大を可能ならしめる。本組織化充填物単位体の容量の増大は、ある所定の分離に対して従来より少ない組織化充填物を使用することを可能ならしめ、従って分離を実施するコストを低減する。
　【００１７】
　本発明は、組織化充填物を使用することのできる任意の蒸留、吸収或いはストリッピング・プロセスにおいて使用することができる。一つの特に有益な用途は、空気を窒素、酸素及び／或いはアルゴン成分に極低温で精留する場合のような極低温精留プロセスにおいてである。他の有用な蒸留プロセスの例としては、油の分留、炭化水素の分離及びアルコールの蒸留を挙げることができる。
　【００１８】
　蒸留塔は、産業界において広く様々の分離のために使用されている。ここ十年にわたり、組織化充填物が、従来からの蒸留トレイもしくは無秩序充填物と比較するときその低い圧力降下及び高い物質移動により優先して選択されるようになった。
　【００１９】
　組織化充填物は、図１に示されるような垂直軸線に対して或る角度をなす波形模様を備える垂直配向シート群から構成される。シート群は、図２に示されるようにまた後で図５に明示するように隣り合うシートの波形模様の方向が逆転されるように配列される。充填物は塔内に一般に１５〜３０ｃｍ（６〜１２インチ）の高さである層を成して据え付けられる。図３に示されるように、混合作用を増進するために、隣り合う層は垂直軸線
を
　【００２０】
　波形模様付きシート組織化充填物のすべては上述した特徴を共有するが、多数の変更が行われている。変更例としては、充填シートにおける穴の使用とその寸法並びにシートに適用される表面組織のタイプを挙げることができる。充填物は比表面積（単位容積あたりの表面積）により特性付けられるものとして幾種かの寸法で作製される。様々の寸法が、波高さｈと基部長さｂを変更することにより実現される。例えば、波高さの減少は単位容積あたりの表面積を増大する。一層大きな比表面積の充填物の使用は所定の分離に必要とされる充填物の高さを減じるが、許容しうる流体速度は減少される。つまり、流れに対して一層大きな断面積が必要とされる。
　【００２１】
　充填物の高さは、必要とされる平衡ステージの数と等価理論プレート高さ（ＨＥＴＰ）の積から計算される。ＨＥＴＰは物質移動効率の目安である。塔の断面積は、主として蒸気及び液体の流量及び密度により指定される。代表的に、塔は使用される特定の充填物のフラッド点における流量の８０〜９０％の範囲で運転されるように設計される。フラッド点は塔が運転可能な、一定の液体流量における最大蒸気流量とみなすことができる。それは、物理的には、蒸気ローディングが液体が蒸気に抗して重力下で向流的にもはや流れることができないようなものとなるときに発生する。一般に、高い比表面積の充填物ほど、シート間の流れに対して利用しうる寸法が小さくなるから、低いフラッド点を有する。
　【００２２】
　本発明は、充填物単位体への蒸気流入点と関連する圧力降下を減じそして単位体からの液体の通過を容易ならしめるよう形態付けられた組織化充填物単位体を提供する。組織化充填物単位体を通して流れる気体及び蒸気と云う用語はここでは同義的に使用される。この圧力降下の減少は、各単位体の波形模様の波高さｈの０．１〜２０倍の範囲にあるベース領域（図６にＬで表す）における組織化充填物シートを、当該ベース領域における寸法形態がその上方の領域として定義されるバルク領域（図６にＵで表す）のそれとは異なるように形態づけることにより達成される。円柱状の単位体が図６には示されるが、任意の単位体形態が本発明と共に使用されうる。ベース領域Ｌは組織化充填物単位体の高さＨの下方５０％までを構成しうるが、好ましくは高さＨの下方５％、最も好ましくは高さＨの下方２．５％を構成する。
　【００２３】
　ベース領域における気体流れ抵抗をバルク領域における気体流れ抵抗より小さくすることを可能ならしめるような様々の異なった形態の組織化充填物が本発明の実施において使用される。これら型式の形態が別個にもしくは組み合わせて使用されそして４つの例を以下に掲げる。
（ｉ）ベース領域における動水半径Ｒｈをバルク領域におけるより大きく、好ましくはバルク領域におけるその値の１．１倍まで大きくする。ここでＲｈはＲｈ＝Ａ／Ｓ（ここで、Ａは水平面において充填物を通しての断面積でありそしてＳは濡れ周囲長さである。）により与えられる。
（ｉｉ）ベース領域における波高さをバルク領域におけるより小さくする、好ましくはバルク領域のそれの９０％未満であるよう小さくする。
（ｉｉｉ）ベース領域における波形模様をバルク領域におけるより好ましくは少なくとも５度急傾斜とする。
（ｉｖ）充填物材料の開口面積率を充填物単位体のバルク領域におけるそれに比較してベース領域において好ましくは２０％以上大きくする。「開口面積率」とは単位面積の金属シートにおいて例えば穿孔によりシートから金属を除去した面積の割合を意味する。
　【００２４】
　単位体のベース領域における組織化充填物を単位体のバルク領域における組織化充填物とはバルク領域におけるよりベース領域における気体流れ抵抗の低減をもたらすように異ならしめるこれら４型式の配列構成について幾つかの特定具体例の例示を含めて以下に詳しく述べる。
　【００２５】
　図１〜４に示されるような組織化充填物は、垂直に配列されそして通常一つの単位体を構成するように充填物を通して伸延する単数乃至複数本のロッドを使用して連結された波形模様付きシート群から成る。これら単位体は代表的に１５〜３０ｃｍ（６〜１２インチ）の高さである。一つの充填物層は、単位体高さに相当しそして代表的に円形である塔断面全体にわたって延在する。従来からの実施において、充填物シートは高さにおいて実質上一様でありそして各単位体の上面と底面とが実質上平坦となるように整直に切られた縁辺を有する。単位体は順次積み重ねられる。
　【００２６】
　図７は本発明の一具体例を端面図で例示する。この具体例においては、単位体を構成するシートは、所要の長さに切断されそして後単位体を形成するように一緒に置かれるとき垂直方向に交互にずらされる。この態様で、シートの半分は単位体の底面まで伸延し、そして残りの半分は単位体の上面まで伸延する。すなわち、ベース領域内においては、第１の複数の組織化充填物シートが一つおきに第２の複数の組織化充填物シートの縁辺を超えて伸延する。この食い違い関係が、ベース領域における動水半径Ｒｈをバルク領域におけるそれに比べて有効に倍増する。ただし、バルク領域における上方部分の食い違い部分を除く。食い違い高さｈｓは、波高さｈの０．１ｈ〜２０ｈの範囲内、好ましくは０．５ｈ〜２ｈの範囲内である。最適値は特定の用途に依存する。食い違い高さを増加することはフラッド点を増加する傾向がある。反面、この結果として、ベース領域における比表面積の減少と充填物の荷重担持能力の減少が生じる。充填物の荷重担持能力は、構成材料、充填物の比表面積、シートの厚さ及び充填物の上端における塔内部要素の支持と関連して生じうる要件に強く依存する。
　【００２７】
　また別の食い違い配列の具体例は、組織化充填物シートを半分が減少せる高さを有するように切断することと関連する。これらはその後図８に示すように並べられる。図８に例示した具体例は本発明の特に好ましい具体例である。食い違い度ｈｓは図７に例示した具体例と同様である。この具体例では充填物単位体の上面は平坦であるが、他方先の具体例においては上面は食い違っている。図８に例示したこの食い違い配列がベース領域における動水半径Ｒｈをバルク領域におけるそれに比べて有効に倍増する。
　【００２８】
　単位体への気体に流入と関連しての圧力降下を減じるための別の手段は、気体が曲がりくねりの少ない流路をたどるよう配列することである。これは、隣り合うシート間での接触点（図５にＡにより示した）の数を減じ、それにより構造体を開通しそして一層多くの垂直流路を促進することにより達成されうる。これはそうした変更を行わない充填物に比較して気体速度及び気体に対する行路長さの両方を減じる。この具体例の実施例が図９〜１１に示される。図９は、すべてのシートを平坦化ベース領域を有するものとした場合の斜視図及び端面図である。図１０は、ベース領域において波高さを減じた波形模様を有する充填物の斜視図及び端面図である。
　【００２９】
　図１１には、ベース領域が同じ波高さを有するが一層急な角度にある波形模様を有する具体例を斜視図及び正面図で例示するものである。これは、実際の気体速度を減じ、従って充填物のベース領域における気体圧力降下を減じる。
　【００３０】
　図１２〜１４において、材料の開口面積率が充填物のバルク領域を上回って著しく増大される、好ましくは少なくとも２０％増大される具体例が例示される。これは、穴、ルーバー、ノッチもしくはスロットの増大を通して達成される。上記のすべてがそこを通しての蒸気の通過を許容し、一層多量の蒸気垂直流れとバルク領域におけるよりベース領域においての一層低い圧力降下をもたらす。
　【００３１】
　本発明の実施において、組織化充填物単位体のベース領域における気体流れ抵抗は、組織化充填物単位体のバルク領域における気体流れ抵抗より少なくとも１０％、好ましくは少なくとも２０％小さいと考えられる。
　【００３２】
　ベース領域及びバルク領域に対してここに記載した条件及び配列はそれぞれの領域全体を通して存在することが好ましいけれども、特定の条件及び配列はそれぞれの領域の一部のみにおいても存在しうる。
　【００３３】
　【実施例】
　図１５及び１６において、従来型式の組織化充填物配列に比較しての本発明の利点を例示するデータ並びに組織化充填物単位体が互いにスペースを置いて離間される時に受ける結果と比較しての本発明の実施で得られる驚くべき結果を例示するデータが呈示される。単位体に間隔を置くことの非有効性及び本発明の有効性が、３つの単位体の充填物を使用して３０．５ｃｍ（１２インチ）ガラス製カラムにおいてなされた実験により実証された。各単位体は約２８ｃｍ（１１インチ）高さと２９．８ｃｍ（１１．７５インチ）直径を有した。各単位体はカラム内で１層を構成した。これら試験において、様々の充填物の容量が２８リットル／分（７．４ガロン／分）の一定の水ロード（装入流量）及び様々の空気流量において床を横切っての圧力降下を測定することにより試験された。図１５及び１６は約５００ｍ２／ｍ３の比表面積を有する充填物からの結果を示す。結果は、床を横切っての圧力降下対空気容量係数Ｃｖとして表されている。空気容量係数Ｃｖは、Ｃｖ＝ｕｇ√（ρｇ／（ρＬ−ρｇ））（ここで、ｕｇは塔断面積に基づいての空気空塔速度であり、ρＬは水の密度でありそしてρｇは空気の密度である。）により定義される。
　【００３４】
　ケース１は、従来態様で積み重ねた従来からそのままの、変更を加えていない充填物の床を横切っての圧力降下である。ケース２〜４は、単位体の間に１ｈ、２ｈ及び３ｈの水平スペースを置いた床を横切っての圧力勾配をそれぞれ示す。スペースの形成は、単位体間のスペースにおける気体流れに対して９５％を超える開口面積を許容する４つの金属製スペーサを使用して実現した。ケース５は、充填物シートを図７により示されたような波形模様の波高さｈの０．８〜１．２倍（波高さｈ＝６．６ｍｍ（０．２６インチ））交互に食い違い関係とした床を横切っての圧力降下を示す。すべての場合の圧力勾配は、床圧力降下を変更を加えていない充填物の高さにより割ることによってとられた。圧力降下対容量係数のデータの形態は組織化充填物を代表するものである。圧力降下の増大速度は、空気流量と共に増加する。おおよそ４．２ｃｍ水柱／ｍ（０．５インチ水柱／フィート）において、圧力降下は液体の滞留量の急激な増加により急速に増加し始める。これはローディングの開始を示す。フラッド点は通常８．３〜１７ｃｍ水柱／ｍ（１〜２インチ水柱／フィート）の圧力降下において起こるものとして定義される。
　【００３５】
　図１５を参照すると、単位体間にスペースを持たない従来ケース（ケース１）とスペースを持つケース（ケース２、３及び４）との間に認めうる差異は認められない。対照的に、本発明の食い違い式組織化充填物単位体は図１６に示されるように約１７％の容量における劇的な改善を与えた（ケース５）。この改善は、使用した実験系統が充填物をフラッドするに十分の空気流れを提供できないようなものであった。空気流量の全範囲にわたって、圧力降下は従来型式の充填物に対してより一貫して低かった。３．８ｃｍ水柱／ｍ（０．４５インチ水柱／フィート）の圧力降下において、ベース領域において異なった長さを有する交互しての組織化充填物シート、すなわち食い違い配列を備える本発明の充填物単位体は、従来の充填物に対する０．０６ｍ／ｓ（０．１９５ｆｔ／ｓ）の値に対して０．０６９ｍ／ｓ（０．２３ｆｔ／ｓ）のＣｖ値を有した。これは容量における１７％を上回る増加を表す。
　【００３６】
　一層高い比表面積（おおよそ８００ｍ２／ｍ３）の充填物を用いて別の一連の試験を行った。これら実験において、従来型式の充填物がまず試験された。その後、第２の試験組を単位体のベースにおけるシートを山高さの５倍に相当するベース領域にわたって平坦化して行った。この場合、平坦化ベースを有する単位体は従来型式の単位体より大きな容量を有することが観察された。これは、空気流量が増加されるにつれ、平坦化ベースを持つ単位体を除く単位体のすべてにおいて周辺に沿って液体の著しい滞留が起こったという事実により示された。
　【００３７】
　【発明の効果】
　本発明の実施において、組織化充填物単位体のベース領域における気体流れ抵抗は、組織化充填物単位体のバルク領域における気体流れ抵抗より少なくとも１０％、好ましくは少なくとも２０％小さいと考えられる。気体流れ抵抗におけるこの局所的な減少が、気体の上向き流れが単位体を通しての液体の下向き流れを阻止してフラッド状態に達する点に至る前に単位体を通しての気体乃至蒸気の上方への流れ
を、本組織化充填物単位体の全高さをバルク領域とした充填物では滞留を生じ得るところの流れに
大可
精留による
　【００３８】
　本発明を好ましい具体例に基づいて詳しく説明したが、本発明の範囲内で本発明を別様に具現することができることを当業者は理解しよう。
【図面の簡単な説明】
　【図１】
　本発明の新規な組織化充填物配列構成及び塔内でのその使用を説明するために呈示された一般的組織化充填物を表す説明図である。
　【図２】
　同じく、一般的組織化充填物を表す説明図である。
　【図３】
　同じく、３層の一般的組織化充填物を表す説明図である。
　【図４】
　一般的組織化充填物を表す説明図で、単一の単位体から成る充填物層と、１０単位体から成る充填物層とを例示する。
　【図５】
　波形模様と同じ角度垂直軸線に対して傾斜して図３にＸＸとして記した充填物を通しての配列様相を示す。
　【図６】
　本発明の組織化充填物単位体のベース領域とバルク領域を例示する説明図である。
　【図７】
　本発明の具体例の一つを例示する説明図である。
　【図８】
　本発明の具体例の一つを例示する説明図である。
　【図９】
　本発明の具体例の一つを例示する説明図である。
　【図１０】
　本発明の具体例の一つを例示する説明図である。
　【図１１】
　本発明の具体例の一つを例示する説明図である。
　【図１２】
　本発明の具体例の一つを例示する説明図である。
　【図１３】
　本発明の具体例の一つを例示する説明図である。
　【図１４】
　本発明の具体例の一つを例示する説明図である。
　【図１５】
　床を横切っての圧力降下対空気容量係数Ｃｖの関係を示すグラフであり、ケース１は、従来態様で積み重ねた従来からそのままの、変更を加えていない充填物の床を横切っての圧力降下を、ケース２〜４は、単位体の間に１ｈ、２ｈ及び３ｈの水平スペースを置いた床を横切っての圧力勾配をそれぞれ示す。
　【図１６】
　床を横切っての圧力降下対空気容量係数Ｃｖの関係を示すグラフであり、ケース１は、従来態様で積み重ねた従来からそのままの、変更を加えていない充填物の床を横切っての圧力降下を、ケース５は、本発明に従い充填物シートを交互に食い違い関係とした床を横切っての圧力降下を示す。
　【符号の説明】
　ｈ　波高さ
　ｂ　基部長さ
　Ａ　接触点
　Ｕ　バルク領域
　Ｌ　ベース領域
　Ｈ　単位体の高さ
　ｈｓ　食い違い高さ