(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
排水パイプ本体（１）と、排水パイプ本体の上に設けられた、キャピラリー排水シート/板を設置するための取付け溝（２）と、排水パイプ本体の取付け溝の両サイドに各一つずつ設けられている一対の突条片で形成されたクリップ（３）を含み、排水パイプ本体上の取付け溝のところにキャピラリー排水シート/板を固定するための固定用装置と、略Ｕ字型の部分を有し、略Ｕ字型の部分で一対の突条片を挟んでその一対の突条片間の間隔を狭めることによりキャピラリー排水シート/板をクリップで強く挟んで固定するための固定部材（５）とを備えることを特徴とする排水パイプ。
【請求項２】
排水パイプ本体の上に排水パイプ長さの方向に沿って、一つのキャピラリー排水シート/板を設置するための取付け溝（２）、または排水パイプ長さの方向に沿って、一定の間隔をあけて、二つ以上のキャピラリー排水シート/板を設置するための取付け溝（２）を設けたことを特徴とする請求項１記載の排水パイプ。
【請求項３】
クリップが排水パイプ本体の表に設けられている、または排水パイプ本体の内部に設けられている、または排水パイプ本体の表から内部に延びるように設けられていることを特徴とする請求項１又は２記載の排水パイプ。
【請求項４】
クリップと排水パイプ本体が一体式構造、または取り外し可能なアセンブリ構造であることを特徴とする請求項１、２又は３記載の排水パイプ。
【請求項５】
二つのクリップの隙間にギャップシールシート（４）を設け、及び/又は二つのクリップの対向サイドに溝（１４）を設けたことを特徴とする請求項１、２、３又は４記載の排水パイプ。
【請求項６】
取付け溝近傍に排水パイプ本体の強度を強化する補強リブ（６）を設け、またクリップ及び/又は排水パイプ本体にはキャピラリー排水シート/板をネジで固定するためのネジ固定用取付穴（7）を設けたことを特徴とする請求項１、２、３、４又は５記載の排水パイプ。
【請求項７】
排水パイプ本体（１）と、排水パイプ本体の上に設けられた、キャピラリー排水シート/板を設置するための取付け溝（２）と、排水パイプ本体の取付け溝の両サイドに各一つずつ設けられている一対の突条片で形成されたクリップ（３）を含み、排水パイプ本体上の取付け溝のところにキャピラリー排水シート/板を固定するための固定用装置とを備える排水パイプと、
排水パイプ末端に接続されている封止用のドレインキャップ（８）と、
を備え、
このドレインキャップの一方の端部は開いて、もう一方の端は封止され、開いた端部の上に一個または二個以上のクリップを嵌めるための溝スロット（９）が形成されていることを特徴とする排水シテスム。
【請求項８】
二つの排水パイプの間に、ジョイント（１０）が接続され、ジョイントは中空円筒構造で、両端には一個または二個以上のクリップを嵌めるためのスロット（１１）が形成されている、またはジョイントは中空円筒構造で、ジョイント長さの方向に沿って、一つのクリップを嵌めるためのスロット（１１）が形成されており、またジョイントの内壁には突起状の環状セパレートリング（１２）が形成されていることを特徴とする請求項７記載の排水システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は“キャピラリー排水シート/板”に取り付ける管路であり、具体的に排水パイプ及びそれを含んで構成される排水システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
中国実用新型特許(パテント)“排水方法”、特許番号：ZL97115515.1、及び中国実用新型特許(パテント)“排水方法及びその方法によるパイプ”、特許番号：ZL99126199.2に記載されているような防水・排水の製品“キャピラリー排水シート/板/パイプ”が生産され、現在、広汎的に土木工事・大型防水・排水分野に応用されている。その働きは本製品の目詰まり機能や“毛細力、サイホン作用”を活用し、土壌にある水流を製品に開けた若干の毛細管の穴溝に吸い込ませ、取付高度の段差によって、水流をサイホン作用のもとで縦向き毛細管の穴溝を通し、横向きあるいは縦向き排水パイプから排出させ、水流の収集や排出を完成する。すなわち、“キャピラリー排水シート/板/パイプ”製品は集水管と組み合わせて集水・排水系統で構成され、水流の収集や輸送、排出を行うことになる。
【０００３】
防水・排水シート/板（ZL97115515.1）に関し、それが現場で取り付けられる排水パイプは主にPVC、PE、PPRなど一般の丸型の排水パイプを使用する。この丸型の排水パイプは図１に示される。既有の防水・排水シート/板（ZL97115515.1）の排水パイプへの組込み方法は以下の通りである。
【０００４】
１、排水パイプに“キャピラリー排水シート/板”の取付溝を開ける。具体的には排水パイプの縦向きに沿って、間隔をあけて、“キャピラリー排水シート/板”の取付溝が開けられる。開けられた取付溝の厚さや幅さは“キャピラリー排水シート/板”の厚さと幅さに基本的に合致する。それによって、“キャピラリー排水シート/板”は取付溝に挿入され、周りから形成される最小の隙間で、土壌の微塵がその隙間を通し排水パイプに入り、排水パイプに微塵が詰まり、排水機能を無効にすることを防ぐことができる。既有の排水パイプに取付溝を配置する方法は図２、３に示される。
【０００５】
２、“キャピラリー排水シート/板”の取付に際しては、“キャピラリー排水シート/板”を垂直方向、傾斜した方向、或いは水平方向に置いて、排水パイプに開けられた取付溝に差し込む。
【０００６】
３、ガラス接着剤（シリコン）、または防水粘着テープを使用し、“キャピラリー排水シート/板”と取付溝の間の隙間を閉じ込んで、土壌の微塵が排水パイプ管内に入り込むことを回避する。図４、５は“キャピラリー排水シート/板”を取り付けた後の様子を示す図である。
【０００７】
４、インシュロック（結束バンド）による梱包および固定を行う。すなわち、施工の際に大型機械の打ち伸ばし、またはあらゆる不確定要素により“キャピラリー排水シート/板”が取付溝から滑り出したり、強引に引き出されたりしないように、インシュロック（結束バンド）や縄・紐を穴に通し、“キャピラリー排水シート/板”を排水パイプに結び付けて固定する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開平１０−２１９６６３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
既有の“キャピラリー排水シート/板”の取付方式を防水・排水工事に適用するに際しては、以下の欠点を有する。
【００１０】
（１）防水・排水工事は多くの不確定要素を含み、排水システムの設置には一般に“キャピラリー排水シート/板”が使用され、現場において水流の具合によって舗設する隙間、或いは設計後、実際の地形や水流具合によって隙間を調整する必要がある。ゆえに排水パイプの取付溝は，あらかじめ工場で精確に開けることが出来ず、そのかわりに、工事現場で有線の携帯式溝付け機によって手動でこの溝を開ける。その溝開け作業には精度が要求され、取付溝の切り口は平らで均一であることを必要とし、その寸法に精確さが求められる。しかしながら、現場の溝付け機により手動で開けた溝については平らさや均一度が所定の精度に達することができないので、“キャピラリー排水シート/板”を排水パイプに取り付けた後、“キャピラリー排水シート/板”と取付溝の間の隙間が大きすぎると、シリコンや防水テープの閉じ込みも厳密でなく、微塵が排水パイプに入りやすく、管内の詰まりになる。また、取付溝の寸法はあまりにも小さいと、“キャピラリー排水シート/板”を取付溝に挿入することが出来ないこともある。またこの方法は溝開けに多くの時間がかかり、人件費も高くなる。
【００１１】
（２）“キャピラリー排水シート/板”を取付溝に挿入した後、工事の大型機械による埋め戻しや打ち込みなど施工の不確定要素の影響で、“キャピラリー排水シート/板”を取付溝から引き出したり、また“キャピラリー排水シート/板”が滑り出したりすることがある。このような場合、“キャピラリー排水シート/板”を再度、手動で取り付けなければならず、作業の効率が下がってしまう。また、“キャピラリー排水シート/板”が脱落しても発見されないままになることがあり、この場合、脱落したエリアは水流の収集や輸送の機能を失い、大量の微塵が排水パイプに入り込み、排水システムが詰まって効果をなくし、再作業率は高くなる。
【００１２】
（３）排水パイプには取付溝が何本か開けられるため、排水パイプの圧縮強度や引張強度も大幅に降下し、土圧のもとで排水パイプの破裂や断裂現象につながり、排水システムの効果をなくすおそれがある。
【００１３】
（４）現場で取付溝を開け、そして“キャピラリー排水シート/板”と排水パイプの取付溝の隙間ごとにシリコンや防水粘着テープにて閉じ込むことは時間を費やし、低効率になり、人件費や施工コストを大幅に増やすことになる。
【００１４】
以上の方式において、排水パイプの強度に影響を与えないようにするためには、排水パイプには溝と溝の間に適切な距離を開ける必要がある。しかし、これでは、“キャピラリー排水シート/板”は排水パイプの強度に応じた隙間ごとに取付けられ、またキャピラリー排水シート/板がパイプに入る面積は小さいので、排水量も制限され、排水時間も長くなってしまう。
【００１５】
現在の道路基礎防水・排水、トンネルの排水・浸透防止、擁壁や斜面坡坂保護など大型の防水・排水プロジェクトの中で、排水量は極めて重要であり、排水する時間は短く迅速にする必要があるので、排水パイプに密集的に取付溝を開けなければならない。しかし、この状況では、排水パイプの耐圧が低くなり、引張強度も低下し、キャピラリー排水シート/板がしっかり排水パイプに固定されない。もし“キャピラリー排水シート/板”を大量に使用する場合や、隙間なしにいっぱい敷き詰める場合には、既有の溝開け方式を使用できない。もしいっぱい敷き詰めることを実現する場合、既有の排水パイプにはその長さ方向に沿って長い溝を開ける必要がある。この状況では以下の問題を生じる：（１）排水パイプは強度の要求を満たすことが出来ない。（２）“キャピラリー排水シート/板”と排水パイプとは緊密に接合出来ない。また技術面の要求を満たすことができず、いっぱい敷き詰める方式を使用できない。このため製品の応用も限られる。長い溝を開けた排水パイプにキャピラリー排水シート/板を取り付けたときの様子は図６、７に示される。（３）“キャピラリー排水シート/板”を隙間なしにいっぱい敷き詰めると、その“キャピラリー排水シート/板”の存在により排水パイプと排水パイプのジョイントとを接続できないことになる。（４）“キャピラリー排水シート/板”を隙間なしにいっぱい敷き詰めることで、アクセサリ（ドレインキャップ）の取付けも出来なくなり、閉じこむ作用も失うことになる。
【００１６】
図８のように、排水方法および其の方法による排水パイプ（ZL99126199.2）に関し、“キャピラリー排水シート/板”が表に収集する水を内管に導入するには、専用ジョイントを設けなければならない。専用ジョイントは排水パイプと排水パイプの連接機能以外、表に収集する水を内管に排出することも出来、ゆえにそれぞれ専用ジョイントの隙間は狭く、数量が多ければ、多いほど、表から導入する水がより早くなり、水流の累積水量や排出量も大きくなる。但し、舗設の際に専用ジョイントの数量が多いと、施工時間やコスト、取付費用を増やし、舗設に際して排水パイプを平らにしにくく、引張強度も弱くなる。同時に“キャピラリー排水シート/板”は内管の外側に平行に包まれ、取付の際に、その排水パイプの上部に土壌の重力作用による目詰まり現象を生じやすくなる。水平舗設はサイホン作用を生じることが出来ないため、後述する本発明の二つ重要な優位性のある特徴：“重力作用による水土分離”または“サイホン作用による排水の効率”を失う。
【課題を解決するための手段】
【００１７】
本発明の目的は排水パイプと排水パイプを含む排水システムを提供する。排水パイプに既存の“キャピラリー排水シート/板”を無間隔の接続方式で取り付けることにより上述した問題を解決する。
【００１８】
上記の目的を達成するために、本発明は以下とおりの技術提案を採用する。
【００１９】
上記の目的を達成するための本発明にかかる排水パイプは、排水パイプ本体と、排水パイプ本体の上に設けられた、キャピラリー排水シート/板を設置するための取付け溝と、排水パイプ本体上の取付け溝のところにキャピラリー排水シート/板を固定するための固定用装置とを備えることを特徴とするものである。
【００２０】
排水パイプ本体の上に排水パイプ長さの方向に沿って、一つのキャピラリー排水シート/板を設置するための取付け溝、または排水パイプ長さの方向に沿って、一定の間隔をあけて、二つ以上のキャピラリー排水シート/板を設置するための取付け溝を設けることが望ましい。
【００２１】
上記の固定用装置は排水パイプ本体の取付け溝の両サイドに各一つ設けられた、二つのクリップを含むことが望ましい。
【００２２】
クリップが排水パイプ本体の表に設けられている、または排水パイプ本体の内部に設けられている、または排水パイプ本体の表から内部に延びるように設けられていることが望ましい。
【００２３】
クリップと排水パイプ本体が合成樹脂材料、または他の材料で一体式押出成形、或いは射出成形された構造である、または取り外し可能なアセンブリ構造であることが望ましい。
【００２４】
二つのクリップの隙間にギャップシールシートを設け及び/又は二つのクリップの対向両サイドに溝を設けることが望ましい。
【００２５】
クリップには二つのクリップ間の間隔を狭めてキャピラリー排水シート/板を強く挟んで固定するための固定部材が設けられていることが望ましい。
【００２６】
また、取付け溝近傍に排水パイプ本体の強度を強化する補強リブを設け、クリップ及び/又は排水パイプ本体にはキャピラリー排水シート/板をネジで固定するためのネジ固定用取付穴を設けることが望ましい。
【００２７】
上記の目的を達成するための本発明にかかる排水システムは、上記の排水パイプと、排水パイプ末端に接続されている封止用のドレインキャップとを備え、このドレインキャップの一方の端部は開いて、もう一方の端は封止され、開いた端部の上に一個または二個以上のクリップを嵌めるためのスロットが形成されていることを特徴とするものである。
【００２８】
さらに、本発明にかかる排水シテスムは、二つ排水パイプの間に、ジョイントが接続され、ジョイントは中空円筒構造で、両端には一個または二個以上のクリップを嵌めるためのスロットが形成されている、またはジョイントは中空円筒構造で、ジョイント長さの方向に沿って、一つのクリップを嵌めるためのスロットが形成されており、ジョイントの内壁には突起状の環状セパレートリングが形成されていることが望ましい。
【発明の効果】
【００２９】
本発明と従来技術と比較すると、本発明は以下の利点および有益な効果を有する。
【００３０】
（１）本発明の排水パイプは工場の生産フローラインで押出成形、或いは射出成形で、ロット加工生産ができ、低コスト、高効率で、取付け溝の極まったスロッティングを施すことができる。これにより、現場の職人はスロッティング作業をしなくでも済む。
【００３１】
（２）本発明の排水パイプは工場の生産フローラインでアッセンブリしたら、現場で埋め込み工事だけ行えばよい。このため、人件費を大幅に節約することができ、工事施工時間も短縮でき、工事施工の効率を向上させることができる。
【００３２】
（３）本発明の排水パイプが備えるクリップと補強リブは排水パイプ本体の強度を強化する補強効果があり、従来排水パイプの表面に取付け溝を過剰に切削し、強度が低くなる問題を解決することができる。排水パイプ全体の強度を低下させる欠点を避けることができ、排水パイプ全体の圧縮強度、及び引張強度を向上させることができる。
【００３３】
（４）本発明の排水パイプでは、“キャピラリー排水シート/板”と排水パイプとの接触がより緊密で強固になっている。キャピラリー排水シート/板が取付け溝から滑り出したり、及び外力で強引に引き出されたりしてしまうという欠点を避けることができる。
【００３４】
（５）本発明の排水パイプは、完全に排水パイプ本体の全長に沿ってキャピラリー排水シート/板を取付け溝に全て無間隔の接続方式で入れることができないという欠点を解決することができる。すなわち、本発明の排水パイプでは、キャピラリー排水シート/板を取付け溝に無間隔の連続接続方式で入れることが実現でき、全体的な防水と排水面積が倍以上大きくなり、防水と排水の効率も倍以上高くなる。
【００３５】
（６）本発明の排水パイプは全長に沿って、取付け溝を設けることができるので、従来の取付け溝を開ける方式の制限がない。防水と排水の一番ベストの設置要求を達成するために、キャピラリー排水シート/板の設置位置と間隔を調整することができる。
【００３６】
（７）キャピラリー排水シート/板を設置する時、無間隔の連続接続方式で入れることや、一定の間隔をあけて入れることや、或いは二枚の排水シート/板を重なり合わせて入れて両面で防水と排水を強化することができ、キャピラリー排水シート/板の設置を自由に調整することができる。設置の制約はない。
【００３７】
（８）本発明の排水システムは“既存排水パイプ”の代わりに使用することもできる。現在既有の“既存排水パイプ”は重量作用で水と土を自動的に分離することが出来ず、サイホン作用も奏することが出来ないが、本発明の排水システムは、専用の連接ジョイントで集中設置して、既存排水パイプの圧縮強度、及び引張強度に影響する欠点を克服することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】図１は既有排水パイプの本体構成図である。
【図２】図２は既有排水パイプと取付け溝の構成図である。
【図３】図３は既有排水パイプと取付け溝の構成図である。
【図４】図４は既有排水パイプにキャピラリー排水シート/板を取付ける構成図である。
【図５】図５は既有排水パイプにキャピラリー排水シート/板を取付ける構成図である。
【図６】図６は既有排水パイプにキャピラリー排水シート/板を均等に取付ける構成図である。
【図７】図７は図６の構成断面図である。
【図８】図８は既有キャピラリー排水シート/板の構成図である。
【図９】図９は本発明の第一実施形態の取付け溝及びクリップを説明するための図である。
【図１０】図１０は本発明の第一実施形態の取付け溝及びクリップを説明するための図である。
【図１１】図１１は本発明の第一実施形態の取付け溝及びクリップを説明するための図である。
【図１２】図１２は本発明の第一実施形態の様々なタイプの取付け溝及びクリップの断面図である。
【図１３】図１３は本発明の第一実施形態の様々なタイプの取付け溝及びクリップの断面図である。
【図１４】図１４は本発明の第一実施形態の様々なタイプの取付け溝及びクリップの断面図である。
【図１５】図１５は本発明の第一実施形態の取外し可能クリップの構成図である。
【図１６】図１６は本発明の第二実施形態の構成図である。
【図１７】図１７は本発明の第三実施形態のギャップシールシートの構成図である。
【図１８】図１８は本発明の第四実施形態の固定部材の構成図である。
【図１９】図１９は本発明の第五実施形態のドレインキャップの構成図である。
【図２０】図２０は本発明の第五実施形態のドレインキャップの構成図である。
【図２１】図２１は本発明の第五実施形態のジョイントの概略図である。
【図２２】図２２は本発明の第五実施形態のジョイントの概略図である。
【図２３】図２３は本発明の第五実施形態のジョイントの概略図である。
【図２４】図２４は本発明の第五実施形態の排水システムの第一例を示す構成図である。
【図２５】図２５は本発明の第五実施形態の排水システムの第二の例を示す構成図である。
【図２６】図２６は本発明の第五実施形態の排水システムの第三の例を示す構成図である。
【図２７】図２７は本発明の第五実施形態の排水システムの第四の例を示す構成図である。
【図２８】図２８は本発明の第六実施形態の排水システムの構成図である。
【図２９】図２９は本発明の第六実施形態の排水システムの構成図（クリップの上面図）である。
【図３０】図３０は本発明の第五実施形態の排水パイプの断面を説明するための概略模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００３９】
以下に、図面を参照して、本願に係る発明を実施するための形態について説明する。なお、本発明の実施形態としては、以下のように説明しているが、本発明はこれに限定されるものではない。
【００４０】
［第一実施形態］
本実施形態の排水パイプは、排水パイプ本体（１）と、排水パイプ本体の上に設けられた、キャピラリー排水シート/板を設置するための取付け溝（２）と、排水パイプ本体上の取付け溝のところにキャピラリー排水シート/板を固定するための固定用装置とを備える。排水パイプ本体には一個、もしくは複数のキャピラリー排水シート/板の取付け溝（２）が設けられている。また、排水バイプ本体の取付け溝の開け口周辺には、キャピラリー排水シート/板の装着ための固定用装置が設けられている。固定用装置は、排水パイプ本体に設けられた、二つのクリップ（挟持部）（３）を含んでいる。具体的には、取付け溝の両側にクリップ各一個ずつ設置されている。例えば、この固定用装置は排水パイプに開けられているネジ穴にネジで固定される。固定用装置は取付け溝の周辺に設けられ、強度と柔軟性とも含む材質で、キャピラリー排水シート/板をビッタリにその隙間に挟み込むことができる。
【００４１】
クリップは排水パイプ本体につけられる。以下では具体的にクリップについて説明する。図９から図１１は取付け溝及びクリップを説明するための図である。ここで、図９から図１１までの各図では、取付け溝を異なる形状に形成している。クリップは排水パイプの外側面に設けられている。クリップは取付け溝の両側に各一個つけている。本発明のクリップと排水パイプ本体は合成樹脂（または、他の諸材料）で押出し成型または射出成形されることにより作製することができる。すなわち、クリップと排水パイプ本体とは一体式構造であってもよい。また、クリップと排水パイプ本体とは、クリップを排水パイプ本体に取り外し可能なアセンブリ構造に構成したり組立可能に構成したりすることができる(図１５参照)。この場合にはクリップにネジ穴を加えることによりクリップをネジで排水パイプに固定できる。（クリップは排水パイプの外側面に固定できるし、排水パイプの内部面に固定することも可能である)。また、クリップと排水パイプを接続するときに、より安定性を確保するために、二つのクリップの間に複数の接続部材を配置することもできる。
【００４２】
キャピラリー排水シート/板が取付け溝に差し込まれると、排水パイプ本体(即ち、取付け溝の溝口)から一定の圧力がキャピラリー排水シート/板に加わるので、この圧力が部材を安定に固定させる。同時にキャピラリー排水シート側からも圧力が排水パイプ本体に加わるため、両方同じ効果を同時に作用すると、より一層密接効果がアップする。キャピラリー排水シート/板の取付けの緩みや、外部から引っ張られて脱落などの心配は完全に不要となる。
【００４３】
キャピラリー排水シート/板と取付け溝とは密着されているので、泥や土砂などを取付け隙間から混入することはない。これにより、本実施形態の排水パイプは、泥や土砂で塞がれることはならないため、排水効率がより向上させている優れた製品である。
【００４４】
具体的に、取付け溝は三種形状に作製されることができる。図９に示す取付け溝は、一般的な取付け溝(溝は一個)であり、溝は両端へ長く延びている。すなわち、取付け溝は排水パイプ本体の上に排水パイプ長さの方向に沿って設けられている。このタイプは最も推奨される仕様である。図１０に示す取付け溝では、排水パイプ長さ方向に沿って、一定の間隔をあけて複数の取付け溝が開けられている（溝の位置は同一直線になっている）。図１１に示す取付け溝でも複数の取付け溝が開けられているが、溝の位置をずらしている。クリップを取付け溝の周辺に取付けることにより、キャピラリー排水シート/板の固定とともに、排水パイプの強度の強化にも役に立つ。
【００４５】
また、クリップは排水パイプ本体の表に設けたり、排水パイプ本体の内部に設けたり、又は排水パイプ本体の表から内部に延びるように設けたりすることができる。図１２、１３、１４は、様々なタイプの取付け溝及びクリップの断面図である。図１２、１３、１４においては何れも取付け溝は両端へ延びている(略称：全開式タイプ）。全開式タイプで、複数以上の取付け溝を設ける場合、各取付け溝（又はクリップ）の間には接続固定用部材が必要となる（例えば図１５参照）。最適なやり方では、接続固定用部材を一本か二本ほどつけることが望ましい。実際、装着状況より、排水パイプ本体への全開式タイプの装着は取付け溝が一本だけではなく、少し距離をおいて、複数以上の取付け溝をつけることもでき、様々な形で組み合わせることができるので、多様性がありユーザからのどんな要望にも応えることができる。図１２、１３、１４に示すように、本発明のクリップは排水パイプ本体の外側面に設けることも、排水パイプの内部面に設けることも、排水パイプの外側面と内部面両方に設けることもできる。それに、排水パイプ本体の形状(その断面形状)は、円形に限らず、楕円形や四角形やその他どのような形状にも形成することができる。
【００４６】
補助説明すると、実装時、キャピラリー排水シート/板の幅が排水パイプ直径より小さくなっている場合は、通常の装着方法では取付け溝を排水パイプ本体の長さ方向に沿って縦方向に形成するが(排水パイプの長さに合わせて形成する)、この場合は取付け溝を排水パイプ本体の長さ方向に直交する方向に沿って横方向に形成することが可能である。
【００４７】
［第二実施形態］
図１６に示すように、第二実施形態の排水パイプが第一実施形態の排水パイプと相違する点は、取付け溝近傍に排水パイプの強度を補強ための補強リブ（６）が設けられている点と、クリップ及び／又は排水パイプ本体にはキャピラリー排水シート/板をネジで固定するためのネジ固定用取付け穴（７）がついている点とである。補強リブは取付け溝の強度を強化する効果があり、しかも排水パイプに取り付け溝を設けたことより排水パイプの強度が落ちることのないように確保する。また、キャピラリー排水シート/板と排水パイプの装着安定性を強化するため、クリップ及び／又は排水パイプにはネジ固定用取付け穴がつけられている。ネジで固定されることにより、キャピラリー排水シート/板が引っ張られても、排水パイプ本体から脱落しないので、実用性が高まる。さらに、図１６に示すように補強リブは排水パイプ本体の長さ方向に沿って（縦方向で）クリップと排水パイプ本体につけられるが、横方向につけることも、同時に縦と横両方つけることも可能である。通常はクリップに補強リブをつけるが、排水パイプにつけることも可能である。また、縦方向に付けられる補強リブの形状(断面形状)は三角形、矩形、また他の形状などであってもよい。ネジ固定用取付け穴はクリップに開けるだけではなく、排水パイプ本体にも設置できる。
【００４８】
［第三実施形態］
第三実施形態の排水パイプが第一実施形態の排水パイプと相違する点は、二つのクリップの間（隙間）には、密着するように隙間止めのギャップシールシート（４）を使っている点である。ギャップシールシートの構成図は図１７に示される。ギャップシールシートの構成形状（断面形状）は長方形状だけではなく、台形や正方形にも変更可能である。キャピラリー排水シート/板のサイズ（幅と厚さ）が取付け溝の寸法よりも小さくなった場合は、ギャップシールシートはキャピラリー排水シート/板とクリップとの間に取付けられるが、またこの場合には、隣接するキャピラリー排水シート/板にある隙間（取付け溝）をギャップシールシートで嵌めると填補効果になり、泥や土砂などを隙間から混入することを有効に防止できる。このため、排水パイプは塞がれなく、そして二つのクリップのバランスを取ることもできて、排水機能が通常に働くことを確保できる。
【００４９】
［第四実施形態］
第四実施形態の排水パイプが第一実施形態の排水パイプと相違する点は、装着時、二つのクリップの間に図１８に示す安定強化のための固定部材（５）を取りつけている点である（図２７、２８参照）。固定部材はＵ字型構造で、主な役割は二つのクリップ間の間隔を狭めて、圧力を発揮することによりクリップがキャピラリー排水シート/板を強固に挟んで固定することである。固定部材は図１８のＵ字型形状だけではなく、円形か、その他の形状に形成することも可能である。
【００５０】
ここで、補助説明をする。本発明の排水パイプ（製品）は上記各実施形態に限られず、さらに上記各実施形態により異なる構造の組み合わせも可能で、新たな技術を開発することができる。例えば、排水パイプ本体に、クリップ＋補強リブ＋キャップシールシートを装着したり、排水パイプ本体に、クリップ＋補強リブ＋キャップシールシート＋固定部材を装着したり、さらに排水パイプ本体に、クリップ＋ネジ固定用取付け穴＋キャップシールシートを装着したり、様々な提案をすることができる。装着作業の際には、排水パイプはドレインキャップ、ジョイントと接続されるので、固定部材や、ネジ固定用取付け穴などがなくても、ドレインキャップと、ジョイントで排水パイプを丈夫に締め付けることができる。キャピラリー排水シート/板はしっかりクリップに固定することができる。より一層丈夫に且つ安心して固定しておきたい場合は、さらに固定部材を装着し、しかもネジ固定用取付け穴にネジ(或いは縄、糸など)で固定すればよい。
【００５１】
［第五実施形態］
本発明の第五実施形態に係る排水システムは、上記各実施形態の排水パイプと、排水パイプ末端に接続されている封止用のドレインキャップとを備える。すなわち、この排水システムは上記各実施形態に挙げた排水パイプに加えて、複数の排水パイプ接続のときに使う接続ドレインキャップ（８）も含んでいる。図１９、２０に示すドレインキャップでは、一方の端部は開いていて、もう一方の端部は封止されている。このドレインキャップは末端の排水パイプの端部に密着して装着される。また、ドレインキャップにおける開いた端部の上にはクリップを挟み込む（嵌め込む）ための、一個又は二個以上の溝スロット（９）が形成されている。多くの排水パイプを設置する場合は、本発明にかかる排水システムは、二つの排水パイプを接続するパーツのジョイント（１０）をさらに備えることにより、排水パイプが多くてもご自由に接続可能である。図２１、２２、２３はジョイントの概略図である。ジョイントは中空の円筒形構造で、両端にはそれぞれ一個又は二個以上のスロット（１１）が形成されている。このスロットは、クリップを嵌めて固定するためのものである。また、ジョイントの円筒の胴体に、その長さ方向に沿って一つのスロット（１１）を開けるようにしてもよい。ジョイントの略中央部の内部面（内壁）には突き出ている突起状の環状セパレートリング（１２）が形成されている。または環状セパレートリングが形成されていない一般タイプもある。ドレインキャップとジョイントの製造原料は任意な原料を使用可能である。図２３に示すジョイントを利用するときは、強度も柔弾性も高い原料で製造されたものを用いるのが望ましい。それにネジ穴を開ければネジで固定するとともに、クリップの固定作業がし易くなる。
【００５２】
ドレインキャップとジョイントの所定の箇所に溝スロットを形成して配置しているのは排水パイプの固定クリップと合わせるように、及びドレインキャップとジョイントをそれぞれ排水パイプに装着し易くするためである。また、溝スロットを設けることにより、クリップをしっかり固定させて、クリップに一定の圧力を加えるので、より強固にキャピラリー排水シート/板を締めつけることができる。排水パイプにクリップが固定パーツとして採用されていない場合は、ドレインキャップとジョイントを溝スロットのない仕様で装着することが望ましい。ただし、排水パイプにはパイプを貫通する取付け溝を設けているのではなく、間隔をあけて複数の取付け溝を設けているが、排水パイプ両端には取付け溝を設けていない場合は、ドレインキャップとジョイントにはクリップ又は取付け溝に相応する溝スロットを設置しなくてもよい。
【００５３】
図２４は、第五実施形態の排水システムの第一例を示す構成図である。排水パイプの断面は、頂部が開放され、その開放端部には下側（内側）に突起状のクリップが形成された形状となっている。図３０は、その排水パイプの断面形状を説明するための概略模式図である。図３０にも示すように、クリップは排水パイプの内部面に設置されている。排水パイプの取付け溝は縦方向で開けられている。つまり、取付け溝は一個しか設置されていない。取付け溝は排水パイプの両側端まで延び、キャピラリー排水シート/板は取付け溝に挿し込んで、泥や土砂など混入する隙間をとめるために、キャピラリー排水シート/板とキャピラリー排水シート/板との間の取付け溝にはギャップシールシート４を挟んでいる。排水パイプの強度を強化するために、排水パイプ(取付け溝に隣接するところ)に縦方向及び横方向に補強リブ６を設けている。補強リブの形状(断面形状)は三角形、矩形、若しくはその他の形状にでもよい。実際、装着工程により、補強リブは排水パイプ内部面とクリップの接続箇所にも取りつけることが可能である。堅牢性を強化するために、排水パイプにネジ固定用取付け穴が開けられており、簡単にネジで留めるだけでキャピラリー排水シート/板を排水パイプ本体に固定できて、脱落などを有効に防止することができる。この構成により、取り付け作業はとても簡単で便利で、市販の排水パイプの欠点はほとんど排除できる。
【００５４】
図２５は、第五実施形態の排水システムの第二の例を示す構成図である。この図２５に示す排水システムが図２４に示す排水システムと相違する点は、この排水パイプにつけられたキャピラリー排水シート/板がパイプ取付け溝に間隔なく、均等に嵌めこまれている点である。キャピラリー排水シート/板の幅が取付け溝の幅と同様であれば、一枚のキャピラリー排水シート/板をつければ結構である。キャピラリー排水シート/板の幅が取付け溝の幅より小さいときには、複数のキャピラリー排水シート/板をジョイント半田付けなどの工程で接続する。ジョイントは全開式ジョイント(ジョイントの縦方向の全体にスロットを一本開ける)を使用する。間隔なく、均等に嵌めこむ仕様ではパイプ取付け溝にギャップシールシートを装着しなくでも構わない。
【００５５】
図２６は、第五実施形態の排水システムの第三の例を示す構成図である。この図２６に示す排水システムが図２５に示す排水システムと相違する点は、クリップが排水パイプ本体の外側面に設けられている点である。図２５に示す排水システムの構成ではクリップは排水パイプ内部面に作られている。これに対し、図２６に示す排水システムの構成ではクリップは排水パイプの外側面に作られている。また、この図２６に示す排水システムの構成では縦補強リブ６をつける場所は排水パイプとクリップの接合箇所であるが、さらに横側にも横補強リブ６をつける。補強リブの形状は三角形であるが、矩形でもその他の形状でもよい。本実施形態の排水システムは、第二の例の構成と第三の例の構成におけるクリップを同一排水パイプに設けてもよい。即ち排水パイプの内部面と外側面の両方にクリップを設けるようにしてもよい。パイプ排水口の形状が変る場合は、ドレインキャップとジョイントの形状もそれに従って変わらなければならない。
【００５６】
図２７は、第五実施形態の排水システムの第四の例を示す構成図である。この図２７に示す排水システムが図２４に示す排水システムと相違する点は、クリップが排水パイプ本体の外側面に設けられている点である。図２４に示す排水システムの構成ではクリップは排水パイプ内部面に作られている。これに対し、図２７に示す排水システムの構成ではクリップは排水パイプの外側面に作られている。本実施形態の排水システムでは縦補強リブをつける場所は排水パイプとクリップの接合箇所であるが、さらに横側にも横補強リブをつける。また、固定手段として固定部材５とネジ固定用取付け穴７が設けられていて、この二重固定方法を用いることにより、キャピラリー排水シート/板のより一層安定性を向上させることができる。
【００５７】
ここで、補助説明すると、図２４に示す排水システムにも排水パイプのクリップに上記のような二重固定方法を導入することができる。
【００５８】
［第六実施形態］
図２８、図２９は第六実施形態の排水システムの構成図である。この第六実施形態の排水システムが、上記の図２６に示す第五実施形態の第三の例である排水システムと相違する点は、両クリップには溝（１４）が設けられている点である(図２９を参照)。ここで、溝は二つのクリップの互いに対向する側に形成されている。この装着方法では、上記図２６に示す第三の例の構成に使われたギャップシールシートは使われておらず、クリップに複数の溝を設けることより、装着時にキャピラリー排水シート/板をその溝に挿入し、そしてクリップをしっかり締めれば、装着が完了する。クリップの溝穴のない部分は、クリップを締める時に緊密に嵌め込まれるから、隙間は存在しないので、ギャップシールシートは必要なくなる。クリップにつけたネジ固定用取付け穴にネジを挿入して、そのネジを締めて固定したり、もしくはクリップにＵ字形状の固定パーツを用いて固定したりして、キャピラリー排水シート/板をしっかりと締め付ける。もちろん同時にネジと固定パーツでさらに固定してもよくて、その他の固定パーツを採用したりしてもよい。排水パイプの強度の向上を図るために排水パイプに補強リブをつけている。補強リブのつける位置は縦方向又は横方向でもよく、もしくは横縦両方向であってもよい。実装時、ジョイントもドレインキャップもクリップに固定パーツとして使われる。相応する溝スロットとスロットを嵌める時には、両スロットに加圧して緊密に締める。この場合は固定パーツとかネジとかを使わなくても構わない、ジョイントもドレインキャップもクリップで固定すれば結構である。
【００５９】
尚、本発明は上記の各実施形態に限定されるものではなく、その要旨の範囲内において種々の変形が可能である。
補助説明すると、本発明に係る排水パイプ及び排水システムはキャピラリー排水シート/板に適用するだけではなく、その他に市販されている帯状、板状の排水材料や製品にも適用することができる。
【００６０】
上記各実施形態によれば、当業者は本発明を十分に実現することができるようになる。尚、上記製品構成設計に基づく同じ技術問題を解除するため、本発明の排水パイプや排水システムに、その特徴的な機能とは関係なく、多少の修正・変更を行う場合は、本発明の特徴的な機能には影響がないので、本発明の範囲内と認定される。
【産業上の利用可能性】
【００６１】
以上説明したように、本発明に係る排水パイプは、排水パイプ本体と、排水パイプ本体の上に排水パイプ本体長さの方向に沿って、一つ又は二つ以上のキャピラリー排水シート/板を設置するための取付け溝、または排水パイプ長さの方向に沿って、一定の間隔をあけて、二つ以上のキャピラリー排水シート/板を設置するための取付け溝と、排水パイプ本体上の取付け溝のところにキャピラリー排水シート/板を固定することにより排水パイプ本体の強度を強化する固定用装置とを備える。本発明の排水パイプについては工場の生産フローラインでロット加工生産が出来るので、例えば土木工事における工事施工時間も短縮して、工事施工の効率を向上することができる。また、本発明の排水パイプは固定用装置を備えることにより、キャピラリー排水シート/板が取付溝から滑り出す欠点を避けることができる。
【符号の説明】
【００６２】
１  排水パイプ
２  取付け溝
３  クリップ
４  ギャップシールシート
５  固定部材
６  補強リブ
７  ネジ固定用取付け穴
８  ドレインキャップ
９  溝スロット
１０  ジョイント
１１  スロット
１２  環状セパレートリング
１３  キャピラリー排水シート/板
１４  溝
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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