(57)【要約】  本発明は、袋（２、２'）を形成する方法及び装置であって、その袋の壁が伸張されたポリオレフィン材料を含み、前記方法において、接合すべき材料（２、２’、３、３’）の少なくともあるものが熱空気流（１８）によって加熱されることにより、少なくとも１つの温度誘導される接合方法がもたらされ、前記熱空気流（１８）は、まず空気が、１つ又は複数の加熱装置（１６、２１）を通過して案内されて、その後、接合すべき材料（２、２’、３、３’）上へ案内されることによって発生する。空気流（１８）が脈動するように、少なくとも１つの加熱装置（１６、２１）を通過して案内されることが、新規且つ進歩的である。
2014510654.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
袋（２、２'）を形成する方法であって、
袋の壁が、伸張されたポリオレフィン材料を含み、
接合すべき材料（２、２’、３、３’）の少なくとも一部が熱空気流（１８）によって加熱されることにより、少なくとも１つの温度誘導される接合プロセスがもたらされ、
前記熱空気流（１８）は、まず空気が１つ又は複数の加熱装置（１６、２１）を通過して案内されて、その後、接合すべき材料（２、２’、３、３’）上へ案内されることによって発生し、
空気流（１８）が脈動するように、少なくとも１つの加熱装置（１６、２１）を通過して案内されることを特徴とする袋を形成する方法。
【請求項２】
前記空気流（１８）は、２つの脈の間で中断される請求項１記載の方法。
【請求項３】
脈動する空気流（１８）を発生させるために、少なくとも１つの弁（２３、２８）が操作される請求項１又は２に記載の方法。
【請求項４】
弁（２３、２８）によって、外気圧よりも高い圧力を有する圧力リザーバ（２７）の開放が制御される請求項１乃至３の何れか１項に記載の方法。
【請求項５】
圧力リザーバ（２７）は、複数回の接合プロセスの間チャージされる請求項１乃至４の何れか１項に記載の方法。
【請求項６】
袋（２、２'）の底へ供給される空気は、複数の通路（３６）を通して案内される請求項１乃至５の何れか１項に記載の方法。
【請求項７】
接合すべき材料（２、２’、３、３’）の少なくとも一部は、脈動する空気流（１８）によって且つ力の作用を受けて接合される前に予熱される請求項１乃至６の何れか１項に記載の方法。
【請求項８】
伸張されたポリオレフィン材料を含む袋材料から袋（２、２'）を形成する装置であって、
前記装置が、袋材料（２、２’、３、３’）を温度誘導で接合するための少なくとも１つのステーション（１）を有し、
前記ステーション（１）が、方向付けされた空気流（１８）を押し出すのに適した、空気流（１８）を発生させる手段（１３）を備え、
空気流（１８）に対して、空気流（１８）が加熱されるように配置されている１つ又は複数の加熱装置（１６、２１）を有し、
空気流（ｘ）の方向において少なくとも１つの加熱装置（１６、２１）の前段に少なくとも１つの弁（２３、２８）が配置されていることを特徴とする袋材料から袋を形成する装置。
【請求項９】
空気流（１８）の方向（ｘ）において、弁（２３、２８）の前段に少なくとも１つの圧力リザーバ（２７）が配置されている請求項８記載の装置。
【請求項１０】
少なくとも１つの圧力リザーバ（２７）は、加熱可能である請求項８又は９に記載の装置。
【請求項１１】
少なくとも１つの圧力リザーバ（２７）は、圧縮空気を貯蔵するのに適している請求項９又は１０に記載の装置。
【請求項１２】
流れ方向（ｘ）において少なくとも１つの弁（２３、２８）の後段に、流れパスに沿って空気流（１８）を案内するための少なくとも２つの通路（３６）が配置されている請求項８乃至１１の何れか１項に記載の装置。
【請求項１３】
少なくとも２つの通路（３６）の少なくとも１つは、加熱可能である請求項８乃至１２の何れか１項に記載の装置。
【請求項１４】
２つの通路（３６）の少なくとも１つは、流れ方向（ｘ）に拡幅している請求項８乃至１３の何れか１項に記載の装置。
【請求項１５】
冷却装置（３２、３９）が少なくとも１つの弁（２３、２８）と作用接続されている請求項８乃至１４の何れか１項に記載の装置。
【請求項１６】
伸張されたポリオレフィン材料を含む袋材料（２、２’、３、３’）を温度誘導で接合するためのステーション（１）であって、
前記ステーションが、方向づけされた空気流（１８）を押し出すのに適した、空気流（１８）を発生させる手段（１３）を有し、
空気流（１８）に対して、空気流（１８）が加熱されるように配置されている、１つ又は複数の加熱装置（１６、２１）を有し、
少なくとも１つの弁（２３、２８）が、空気流（１８）の方向（ｘ）において少なくとも１つの加熱装置（１６、２１）の前段に配置されていることを特徴とする袋材料を温度誘導で接合するためのステーション。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、伸張されたポリオレフィン材料を含む袋を形成する方法及び装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
プラスチックからなる袋を形成する装置及び方法が知られている。これについては、プラスチックからなるチューブ片が、しばしば原料工作物として用いられ、その原料工作物は、例えばコーティングされたプラスチック織物からなることができる。このプラスチック織物は、しばしば伸張されたプラスチックバンドからなり、それが織機の上でラウンド織物に織り上げられる。他の可能性は、フラット織物の形成であって、それが後に長手側を接合されることによって、チューブに成形される。
【０００３】
プラスチック織物のコーティングは、２つの方法で行うことができる。すなわち、伸張されたバンドを、織る前にコーティングすることができる。しかし、できあがった織物全体に、片側又は両側のコーティングを設けることが提供される。
【０００４】
伸張されたプラスチックバンドとコーティングとからなる織物の構造は、この材料に特別な特性を付与する。伸張されたプラスチックバンドは、きわめて裂けにくく、それから形成された工作物において、きわめて高い強度をもたらし、その強度は、織ることに基づいて全ての可能な荷重方向に存在する。しかし、この種の工作物の種々の構成要素を互いに結合することができるようにするために、プラスチックバンドに強く付着する、コーティングが準備される。このチューブ片又は袋の２つの構成要素を結合しようとする場合に、このコーティングは、化学的又は熱的なプロセスによって、互いに溶融することができる。この種のプロセスによって直接プラスチックバンドを結合する試みは、しばしば強度を損なうことになる。これは特に、熱がプラスチックバンドに作用する場合に、言えることである。
【０００５】
コーティングされたプラスチック織物から袋を形成する場合に、構成要素、例えば、後の底の折返し、ないしフラップが、互いに結合される。形成プロセスは、以下のように遂行される：まず、チューブから分離されたチューブ片の少なくとも１つの端部が引き上げられて、のばされるので、開放した底の矩形と側方の三角形状の角の折返しが生じる。次に、バルブスリップ又はバルブチューブ片を開放した底内へ挿入することができる。これは、通常、熱風によってもたらされるシールプロセスの枠内で、底と接合される。そしで、底の矩形の、折返しに隣接しない長手エッジが折り畳まれて、互いに、且つ必要な場合においては角の折返しと、且つ／又はバルブを形成する工作物と、結合されることによって、底が閉鎖される。最後にさらに高い強度を与えるために、底上に、いわゆる底カバーシートを固定することができる。上述したすべての接合プロセスは、従来技術に従って熱風を投入することによって可能になる。袋構成要素の互いに対する固定は、通常、圧延間隙内で行われる。
【０００６】
言及されたプラスチック材料からクロス底又はブロック底袋を形成する装置が、特に特許文献１によって示されている。この材料から熱接合方法によってピンチ底を形成する装置が、特許文献２から明らかにされる。
【０００７】
上述した方法において、通常、ラジアル圧縮機によって発生される、連続的な空気流が加熱装置を通過するように案内されて、その際に空気が加熱される。加熱された空気流は、温度に耐える回転弁として形成されているルート弁を通して案内され、そのルート弁は、袋が接合ステーション内にある場合に、空気流を幅広スリットノズルへ案内する。接合ステーション内に袋がない場合には、ルート弁は他の切り替え状態にあって、空気を排気ホース内へ案内し、それが空気を排出するように案内する。
【０００８】
専門家達の絶え間のない熱心な努力に属するのは、製袋機の製造速度を向上させることである。袋構成要素の温度誘導される接合においても、より高い速度を達成することができるようにするために、特許文献３は、スリップ、従って特にバルブスリップ又は底カバーシートを、圧力の元で、且つ付加的に温度を投入して袋底上に取り付ける、本来の接合プロセスの前にすでに、加熱することを提案している。
【０００９】
特許文献４は、同様に関連して、しばしば上述したスリップが供給される袋底を熱風によって予熱することを、提案している。
【００１０】
上述した措置は、徹底して袋製造の加速に寄与する。しかし、さらなる高速の製造装置及び方法を求める需要は、まだ常に存在する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１１】
【特許文献１】独国特許出願公開第１９５０２２５５号明細書
【特許文献２】独国特許出願公開第１０２００９０５６０７８号明細書
【特許文献３】独国特許第１０１０４００２号明細書
【特許文献４】欧州特許第２１２５３５３号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
従って、本発明の課題は、壁が伸張されたポリオレフィン材料を含む袋の製造の加速にさらに寄与することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
この課題は、請求項１及び８に係る発明によって解決される。
【００１４】
本発明は、熱エネルギが接合のために必要とされる場合にのみ、脈動する空気流が最大量の熱エネルギを吸収するということを利用している。従って、袋が接合ステーション内にない、インターバルの間に、加熱部材の不必要な冷却がもたらされることがない。
【００１５】
脈動する空気流は、交代する流れ速度を有する空気流である。しばしばその規則的な交代が生じ、この交代は、サイン類似の時間依存性をもたらし、その場合に空気の流れを完全に機能停止させる必要はない。
【００１６】
本発明の他の利点は、通常は、方法を実施するために複雑な、比較的温度に左右されないルート弁（回転弁）が不要となることである。この回転弁は、高価であって、しばしば密でなく、大きい熱容量を有している。特に、この弁が、本発明の具体化の枠内で使用されず、且つ特に、接合ステーション内に袋が存在しない時に、空気流全体が中断される場合に、本発明によって、多大なエネルギが節約される。
【００１７】
空気の流れは、温度勾配によってもたらすことができる。通常、脈動する空気流は、圧力リザーバと弁状の切り替え部材とによって形成される。しかし、変動する回転数で駆動される、高出力送風機も考えられる。脈動する空気流の特殊ケースは、時々完全に中断される空気流であって、それは、該当する空気流を上述したように発生させる場合に、弁が完全に閉鎖されると言うことができる。温度誘導される接合プロセスは、温度投入のもとで行われる結合プロセスである。このようにして行われる接着プロセスも考えられる。通常、ポリオレフィン材料を含む袋壁は、他のプラスチック成分又はポリオレフィン成分も含んでおり、それは、伸張された材料よりも低い溶融温度及び／又は軟化温度を有している。これに関連して典型的なのは、伸張されたポリプロピレンテープからなる織物であって、それが、より低く溶融するポリオレフィンでラミネートされ、或いは何らかの方法でコーティングされる。
【００１８】
熱空気による温度投入は、より低く溶融する材料を、それがシールされ、或いは溶融するまで加熱する。伸張された材料がこの時点でまだ、伸張プロセスにおいて獲得したその特性を失う、或いは失い始める、温度に達していないと、効果的である。
【００１９】
本出願の意味における圧力リザーバは、空間がその周囲よりも高い温度を有する場合に存在する。この種の圧力リザーバは、圧縮空気ビンとすることができるが、適切な送風機が空気を圧入し、その際に圧縮する、空間も圧力リザーバである。その場合に送風機は、閉ループ制御される形式で駆動することもでき、その場合に達成すべき目標値は、所定の圧力値とすることができる。送風機ないし圧縮器は、複数の接合プロセスの間、連続的に作動することができる。
【００２０】
より高い圧力の空気を連続的に調達するために、多数の好ましい可能性がある。袋製造プロセスにおける空気の需要が高いことに基づいて、適切なコンプレッサ又は圧縮器が、少なくとも１つの圧力リザーバに対する作業位置にあると、効果的である。作業位置は、コンプレッサが１つ又は複数の圧力リザーバに対応づけられており、従って導管を介してそれらと接続されていることにある。しかし、コンプレッサ又は圧縮器は、袋ファブリックの様々な構成要素のための圧縮空気を調達する、圧縮空気システムに供給することもできる。
【００２１】
圧縮された空気を調達するための、好ましい可能性は、この関係において、ターボコンプレッサである。
【００２２】
空気という概念は、この印刷物との関係において、ガス状の媒体のための同義語として使用される。もちろん、空気の代わりに、窒素のような、適切なガスを使用することもできる。これは特に、袋材料を加熱する場合に、酸化が危惧される場合に言える。
【００２３】
空気は、好ましくは、多数の通路を通して案内することができる。これらの通路は、弁の後段に配置することができ、空気を加熱するために用いることができる。これに関連して、通路が金属から、好ましくはアルミニウム、銅又は真鍮から形成されていると、効果的である。好ましい可能性は、通路を形成する溝又は孔を有する、「通路プレート又はノズルプレート」を準備することにある。このプレートは、サーモエレメントのような、少なくとも１つの加熱装置によって加熱することができる。サーモエレメントとして、しばしば加熱容器又はペレティエエレメントも使用することができる。
【００２４】
通路が空気流を扇形に広げると、従って例えば幅狭の空気流から幅広の空気流を形成すると、効果的である。接合すべき袋構成要素の予熱も、好ましい。その場合にこの印刷物において提示される装置と方法の意味において、脈動する空気流が、効果的に使用することができる。少なくとも１つの圧力リザーバが、上述したように使用されると、きわめて効果的である。この少なくとも１つの圧力リザーバは、加熱することができる。その場合に、一般的なガス方程式が考慮される。すなわち、温度に従って加熱を閉ループ制御し、リザーバ内の圧力を閉ループ制御し、且つ／又は少なくとも１つの過圧弁を設けることが、好ましい。
【００２５】
本発明の他の実施例が、以下の詳細な説明と図面から明らかにされる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】その構成要素が伸張されたポリオレフィン材料を含む、袋を形成する装置内の作業ステーションを示す側面図である。
【図２】従来技術に基づく熱空気流を発生させる手段を示す（側方の）図である。
【図３】熱空気流を発生させるための、本発明に基づく手段を示す（側方の）図である。
【図４】熱空気流を発生させるための、他の本発明に基づく手段を示す（側方の）図である。
【図５】熱空気流を発生させるための、他の本発明に基づく手段を示す（側方の）図である。
【図６】熱空気流を発生させるための、他の本発明に基づく手段を（上面図として）示す図である。
【図７】熱空気流を発生させるための、他の本発明に基づく手段を（上面図として）示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２７】
上述したように、コーティングされたプラスチック織物チューブから袋を形成する場合に、複数の方法ステップが必要である。特に、後の袋の種々の構成要素を結合するために、作業ステーションが設けられる。詳細には、バルブスリップを取り付けるための作業ステーション、底を永続的に閉鎖するための作業ステーション及び、袋の底を補強する、底カバーシートを取り付けるための作業ステーションである。底カバーシートを取り付けるための作業ステーションは、場合によっては、省略してもよい。他の作業ステーションでもよい。
【００２８】
通常、作業ステーションは二重に形成されているので、通常、そのチューブ長手軸に対して横方向に移送されるチューブ片の両端部において、作業を同時に実施することができる。バルブシート又はバルブチューブを投入するための作業ステーションの数は、それぞれ所望の数のバルブに応じて、この規則から外れることができる。
【００２９】
図１は、本発明に基づく装置内のこの種の作業ステーション１を側面図で示しており、それは、袋２、２’上に底カバーシート３、３’を取り付けるための作業ステーションである。その場合に、横方向に移送される袋２、２’がテーブル４上に載置されて、図示されていない適切な移送手段によって移送方向ｚに移送される。すでに閉じられた底が、同様にテーブルの表面上に横たえられている。しかし、本発明はそれに限定されず、むしろ底は、テーブル平面を通って形成される平面に対して直交して延びる平面内に横たえることもできる。
【００３０】
供給部５を介して作業ステーション１へ長尺材料６が供給され、それから底カバーシート３、３’が分離される。そのために長尺材料６の先行する端部が切断シリンダ７と移送バンド８の間に捕捉されて、前へ引っ張られ、切断シリンダ７に内蔵されているが、詳しくは、図示しないが、切断装置９によって横に切断される。このようにして生じた底カバーシート３、３’が、吸引シリンダ１０によって引き取られて、袋２、２’の底の上に横たえられる。吸引シリンダ１０は、反圧シリンダ１１と共に圧延間隙１２を形成する。このようにして底カバーシート３、３’が袋２’上へ大きな力で圧接される。図１においては、底カバーシート３’を載せられた袋２’の一部が、すでに圧延間隙を通して案内されている。圧延間隙１２の進入側に、熱空気流を発生させる手段１３が配置されており、その熱空気流１８が、圧延間隙１２の進入側へ導入される。熱空気は、袋２’の底上でも、底カバーシート３’でも、コーティングの溶融をもたらす。その場合に、図１から読み取ることができるように、表面のコーティングが溶け始め、ないしは可塑化されて、その直後に合体される。まだ溶融し始めたコーティング材料を有する表面の合体は、圧延間隙１２内で行われるので、コーティングが、底カバーシートと底との間に、均質と見なすことができる中間層を形成し、その中間層が冷却後に上述した構成要素を永続的に結合する。
【００３１】
移送方向ｚにおいて熱空気送風機の前段に予熱装置２０が配置されており、それがすでに次のチューブ片ないし次の袋２を予熱するので、熱空気流１３を発生させる手段によって、表面コーティングの可塑化までに袋２の材料に、袋が圧延間隙１２内へ進入する直前にまだ周囲温度を有している場合ほど多くの熱を供給する必要はない。このようにして、単位時間あたりノズル１４を通過する熱空気量をより少なくし、且つ／又は熱空気流の温度を低下させることができ、且つ／又は加熱すべき構成要素の熱空気流内の滞留時間を短縮することができる。熱空気流を発生させる手段の構造と機能が、以下で、図２〜図７に基づいて説明される。
【００３２】
図２は、従来技術に基づく熱空気流１３を発生させる手段を示しており、それにおいて送風機１５が連続的な空気流を発生させ、その空気流がパイプ１７を通して加熱装置１６へ供給される。ここで空気流が温度を吸収する。次に、生じた熱空気流１８がルート弁２３へ供給される。このルート弁２３は、熱空気を交互に排気管２２とノズル１８へ案内する。ノズル１４を貫流する熱空気は、次に、圧延間隙１２内で袋構成要素（２、２’、３、３’）の熱誘導される接合に寄与する。ルート弁２３が、空気を排気管２２へ案内するように調節されている場合に、破線の矢印２４で示唆される、排気流が生じる。
【００３３】
図３は、本発明の簡単な実施形態の構成要素となることができる、熱空気流１８を発生させる手段１３を示している。この熱空気流を発生させる手段１３は、ここで説明した、図２において熱空気流１８を発生させる手段と、ほぼ同様に構成されている。加熱容器２１のみが異なっており、その加熱容器は、弁２３の後段に配置されたパイプ１７及び同様に弁２３の後段に配置されたノズル１４の領域内に取り付けられている。その加熱容器は、熱空気流１８と熱的に作用結合されており、その熱空気流が、弁２３の後方で脈動する熱空気流である。
【００３４】
図２及び図３において、流れパス４２が破線で記入されている。方向付けされた空気の流れは、通常、その発生の場所から袋構成要素２、２’、３、３’までのルート上で継ぎ合わされた、この種の流れパス４２に従う。空気流１８を発生させる加熱装置１６、２１は、この流れパス４２に対して、空気流１８を加熱するように、配置されている。従ってこれらは、加熱容器２１において、直接空気流１８内へ突出することができる。また、加熱容器２１又は他の加熱装置１６は、空気流と直接接触する装置部材を加熱することもできる。
【００３５】
図４においては、圧縮機が設けられており、その圧縮機はガス状の媒体、特に空気を、圧力ホース２６を通して圧力リザーバ２７内へ圧入する。パイプ１７を通って空気が弁２８へ達し、その弁は、回転弁又はルート弁２３とは異なる原理に従って機能することができ、それがスライダ３０と双方向の矢印２９によって示されている。これに関連して、迅速に切り替わる、電子的な弁も、使用することができる。熱空気の流れ方向ｘにおいて、弁の後段に、他のパイプ１７、ノズル１４及び加熱容器２１が配置されている。従って、加熱容器２１は、弁２８の使用に基づいて脈動する熱空気流１８のための加熱装置として機能する。
【００３６】
図５に示す、熱空気流１８を発生させる手段１３は、図４に基づく手段１４から、以下の特徴によって区別される。
【００３７】
圧力リザーバ２７は、加熱容器２１によって加熱可能である。その代わりに、或いはそれに加えて、圧力リザーバ２７を熱的に良好に絶縁することが問題となる。というのは、圧縮器２５による空気の圧縮が、温度の上昇をもたらすからである。温度、圧力リザーバ２７の圧力及び加熱容器の加熱出力は、代替的又は補足的に測定し、或いは特に閉ループ制御することができる。他の好ましい措置は、最大圧力を上回った場合に空気を放出する、過圧弁３１を取り付けることにある。圧力リザーバ２７は、熱くなることがあり、且つ温度に敏感な弁を使用することができるので、パイプ１７をできるだけ肉薄に（或いは十分耐圧に）且つ絶縁する材料（例えばセラミック）から形成することが、好ましい。弁２８は、冷却可能である。これが、冷却装置３２と冷却導管３３によって示唆されている。冷却は、水冷とすることができるが、ペレティエエレメントのような、冷却エレメントも、効果的である。空気流れ方向ｘにおいて弁の後段に配置されたパイプも、肉薄且つ絶縁性にすることができる。ここでも、接合すべき材料が接合ステーション１内ないし圧延間隙１２内にある限りにおいて能動化される、脈動する空気流１８によって貫流されるノズルの領域内に、ここでも空気を加熱する加熱容器が設けられている。
【００３８】
図４及び図５に示す装置では、脈動する排気流は発生しない。これは、２つの上述した装置にきわめて似ている図６に示す装置についても、該当する。圧力リザーバ２７が空気流１８の出発点を形成し、その場合に、例えば、圧力リザーバ２７の懸架の表示は省略されている。特殊鋼からなることもできる、熱を弱く案内するパイプ１７が、圧力リザーバ２７を弁２８と接続し、その弁には冷却ボディ３９が対応づけられている。弁２８を通過した後に、ここで脈動する空気流がパイプ１７を通ってノズルプレート３４の領域内へ達し、そのノズルプレートは、そのカバープレートによって上方を閉鎖されていないので、ノズルプレート内に溝として形成されている、通路３６が自由に見られる。このようにしてノズル１４を通路３６が通っており、その通路が空気流１８を扇状に広げる。ノズルプレートは、加熱可能であって、それが、加熱容器２１によって示唆されている。加熱容器は、好ましくは、少なくとも１つのノズルプレートの孔内に取り付けられており、そのノズルプレートは、真鍮又はアルミニウムのような熱伝導性の材料から形成されている。ノズルプレートの端部において、通路が開放して広幅スリットノズル３７となる。
【００３９】
ノズル領域内の暖められた装置構成要素と加熱された装置構成要素は、好ましくは、熱空気流１８を発生させる手段１３が懸架されているホルダ３５に対して、絶縁材料４０によって絶縁されている。すなわち、少なくとも１つのノズルプレート３４からホルダへの移行部は、熱絶縁することができる。外部空気に対するカバープレートも、絶縁材料４０を含むことができる。
【００４０】
ホルダの一部を、温度耐性を有する材料から形成することが考えられる。
【００４１】
さらに、機械架台にホルダ３５を固定する領域３８は、他の絶縁材料４０を有することができ、且つ／又はホルダと機械架台との間に他の絶縁材料４０を取り付けることができる。
【００４２】
冷却ボディ３９は、空気によって貫流される冷却ボディとすることができ、それが冷却フィンを有している。冷却すべき弁２８に対する、その熱接続は、機械的な接触によって行うことができ、図５内の弁２８に対する冷却装置３２の熱接続は、冷却導管によって形成されている。両方の場合において、弁は、望まれる場合に、所望に、且つ測定可能に冷却される。
【００４３】
図６において、弁は、空気の流れ方向ｘにおいて弁の後段に配置されている。
【００４４】
図７は、複数の圧力リザーバ２７、パイプ１７及び弁２８を有する、熱空気流を発生させる他の手段１３の図である。ここでも互いに離れるように延びる通路３６を有するノズルプレート３４が、空気の流れを扇形に広げ、幅広スリットノズルの幅に亘って分配する。加熱容器は、それぞれ通路の近傍に配置されている。このようにして、加熱容器は、その作用において１つ又は複数の通路に対応づけられる。このようにして、加熱出力をノズルの幅に亘って開ループ制御又は閉ループ制御することができ、例えば温度勾配（例えば内側より外側が熱い）を形成することができる。個々の通路又は複数の通路に対する個々の加熱装置の対応づけを改良するために、ノズルプレートをスリット４１によって中断し、或いは弱めることができ、或いは種々の構成要素から形成することができる。
【符号の説明】
【００４５】
１          作業ステーション
２、２’    袋
３、３’    底カバーシート
４          テーブル
５          供給部
６          長尺材料
７          切断シリンダ
８          移送バンド
９          切断装置
１０          吸引シリンダ
１１          反圧シリンダ
１２          圧延間隙
１３          熱空気流を発生させる手段
１４          ノズル
１５          送風機
１６          加熱装置
１７          パイプ
１８          熱空気流
１９          回転弁
２０          予熱装置
２１          加熱容器
２２          排気パイプ
２３          回転弁
２４          排気流
２５          圧縮器／コンプレッサ
２６          圧力ホース
２７          圧力リザーバ
２８          弁
２９          双方向矢印
３０          弁スライダ
３１          過圧弁
３２          冷却装置
３３          冷却導管
３４          ノズルプレート
３５          ホルダ
３６          通路
３７          幅広スリットノズル
３８          ホルダ３５の固定領域
３９          冷却ボディ
４０          絶縁材料
４１          ノズルプレート内のスリット
４２          流れパス
ｘ          熱空気の流れ方向
ｚ          袋２、２’の移送方向
【図１】
2014510654.tif 000003
【図２−３】
2014510654.tif 000004
【図４−５】
2014510654.tif 000005
【図６】
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【図７】
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【国際調査報告】
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