【事件の表示】
　特許第３２３９７４１号「室内機」の請求項１ないし６に係る特許に対する特許異議の申立てについて、次のとおり決定する。
【結　論】
　訂正を認める。
　特許第３２３９７４１号の請求項１ないし４に係る特許を取り消す。
【理　由】
１．手続の経緯
　本件特許第３２３９７４１号についての出願は、平成８年４月９日に特許出願され、平成１３年１０月１２日にその発明について特許権の設定登録がなされ、その後、藤森亮子、東芝キヤリア株式会社より特許異議の申立てがなされ、平成１４年１２月１８日に口頭審理及び証拠調べが行われた後、取消の理由が通知され、その指定期間内である平成１５年３月２４日に訂正請求がなされたものである。
２．訂正の適否についての判断
（１）訂正の内容
（ａ）特許請求の範囲の範囲の請求項１中の「蒸発器または凝縮器に用いられる熱交換器を有する室内機」を「蒸発器または凝縮器に用いられ伝熱管の軸方向に垂直なフィンを設けて空気と熱交換する熱交換器を有し、中央より室内空気を吸い込み、放射方向に吹き出す空気通路部を有する４方向吹出天井埋込タイプの室内機」と訂正する。
（ｂ）特許請求の範囲の請求項１中の「Ｕ字型の伝熱管が多段に組み立てられ曲げ加工によって口の字状に形成されかつ２列に重ねられたフィンと、」を「前記冷凍サイクルの冷媒を非共沸混合冷媒とし、Ｕ字型の伝熱管が多段に組み立てられ曲げ加工によって口の字状に形成されかつ２列に重ねられ前記空気通路部にむだなく配置された前記フィン」と訂正する。
（ｃ）特許請求の範囲の請求項１中の「前記口の字形状の略中心に配置された遠心型送風機」を「その周囲を取り巻くように前記口の字形状の略中心に配置された遠心型送風機」と訂正する。
（ｄ）特許請求の範囲の請求項１中の「空気の流れに対して後列となる前記フィンと前列となる前記フィンを冷媒が通過する前記Ｕ字型の伝熱管によるパス」を「空気の流れに対して後列となる前記フィンと前列となる前記フィンを前記冷媒が通過する前記Ｕ字型の伝熱管による多段のパス」と訂正する。
（ｅ）特許請求の範囲の請求項１中の「長さ方向の１往復分に相当する前記Ｕ字型の伝熱管１本で１パスとされた」を「冷媒の通路を分配する前記多段のパスのそれぞれは、長さ方向の１往復分に相当する前記Ｕ字型の伝熱管１本で１パスとされた」と訂正する。　
（ｆ）特許請求の範囲の請求項２、請求項５を削除する。
（ｇ）特許請求の範囲の請求項３を請求項２とする。
（ｈ）特許請求の範囲の請求項４を請求項３とするとともに、「請求項１又は２記載のものにおいて」を「請求項１記載のものにおいて」と訂正する。（ｉ）特許請求の範囲の請求項６を請求項４とするとともに、「請求項１又は５に記載のものにおいて」を「請求項１に記載のものにおいて」と訂正する。
（ｊ）発明の詳細な説明中の、段落番号【０００７】を
「【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため、本発明は、冷凍サイクルの蒸発器または凝縮器に用いられ作動流体の通路となる伝熱管の軸方向に垂直なフィンを設けて空気と熱交換する熱交換器を有し、中央より室内空気を吸い込み、放射方向に吹き出す空気通路部を有する４方向吹出天井埋込タイプの室内機において、作動流体を非共沸混合冷媒とし、Ｕ字型の伝熱管が多段に組み立てられ曲げ加工によって口の字状に形成されかつ２列に重ねられ空気通路部にむだなく配置されたフィンと、その周囲を取り巻くように熱交換器が設置され、口の字形状の略中心に配置された遠心型送風機と、２列のフィンのうち一方で伝熱管が接続された液冷媒側分配器と、他方で伝熱管が接続されたガス冷媒側分配器と、空気の流れに対して後列となるフィンと前列となるフィンを冷媒が通過するＵ字型の伝熱管による多段のパスと、を備え、多段のパスのそれぞれは、長さ方向の１往復分に相当する前記Ｕ字型の伝熱管１本で１パスとされたものである。」と訂正する。
（ｋ）発明の詳細な説明中の、段落番号【０００９】、【００１５】を削除する。
（２）訂正の目的の適否、新規事項の有無、及び特許請求の範囲の拡張・変更の存否
　訂正事項（ａ）は、室内機の構成を、訂正事項（ｂ）は、フィンの構成を、訂正事項（ｃ）は、遠心型送風機の構成を、訂正事項（ｄ）、（ｅ）はパスの構成を、それぞれ限定するものであって、特許請求の範囲の減縮を目的とするものである。
　訂正事項（ｆ）は、特許請求の範囲の請求項を削除するものである。
　訂正事項（ｇ）〜（ｉ）は、訂正事項（ｆ）に伴って不明瞭となった事項を訂正するものであって、明りょうでない記載の釈明を目的とするものである。
　訂正事項（ｊ）、（ｋ）は、特許請求の範囲における訂正事項（ｆ）に対応して不明瞭となった発明の詳細な説明を訂正するものであって、明りょうでない記載の釈明を目的とするものである。
　また、訂正事項（ａ）〜（ｋ）は、いずれも新規事項の追加に該当せず、実質上、特許請求の範囲を拡張し、又は変更するものではない。
（３）むすび
　したがって、上記訂正は、特許法第１２０条の４第３項で準用する特許法第１２６条第１項ただし書き、第２項、第３項に適合するので、当該訂正を認める。
３．特許異議の申立てについて
（１）申立人藤森亮子は、次の甲第１〜１２号証を提出し、特許請求の範囲の請求項１ないし６に係る発明は、甲第１〜１２号証に記載された発明に基づいて、容易に発明をすることができたものであるから、請求項１〜６に係る発明の特許は、特許法第２９条第２項の規定に違反してなされたものである旨主張している。
　甲第１号証：特開平６−２８１１８８号公報
　甲第２号証：特開平７−１２００００号公報
　甲第３号証：特開平５−１２６３５１号公報
　甲第４号証：特開昭６３−１７３６４号公報
　甲第５号証：特公平４−４３１６７号公報
　甲第６号証：特開昭６０−２５１３８８号公報
　甲第７号証：特開昭６１−２２１９６号公報
　甲第８号証：実開昭５７−１４０６１８号公報
　甲第９号証：実開昭５３−７０７４８号公報
　甲第１０号証：特開平５−１８６９１号公報
　甲第１１号証：特開昭５５−８７９号公報
　甲第１２号証：特開平２−１２６０９５号公報
（２）申立人東芝キヤリア株式会社は、
　甲第１号証：東芝カスタムエアコン　カタログ’９４−４
　甲第２号証の１：ＡＩＵ−１２５５ＨＧ型室内ユニットの総組立図
　甲第２号証の２：総組立図の図面構成表
　甲第２号証の３：冷凍サイクル組立図
　甲第２号証の４：冷凍サイクル組立図の図面構成表
　甲第２号証の５：エバポレータ加工図
　甲第２号証の６：ディストリビュータ組立図
　甲第２号証の７：エバポレータ加工図の図面構成表
　甲第２号証の８：エバポレータ組立図
　甲第２号証の９：エバポレータ組立図の図面構成表
　甲第２号証の１０：エバポレータＳ組立図
　甲第２号証の１１：エバポレータＳ組立図の図面構成表
　甲第２号証の１２：φ８フラットスリットフィン−１列部品図
　甲第２号証の１３：パイプ部品図
　甲第２号証の１４：エバポレータＬ組立図
　甲第２号証の１５：エバポレータＬ組立図の図面構成表
　甲第２号証の１６：エバポレータＤ組立図
　甲第２号証の１７：エバポレータＤ組立図の図面構成表
　甲第２号証の１８：Ｕパイプ部品図
　甲第２号証の１９：ヘッダー組立図
　甲第３号証：サービスガイド「東芝カスタムエアコン空冷式ヒートポンプ　　　　　　　天井カセット形四方向吹き出しタイプ新＜静カセ＞・・・Ａ　　　　　　　ＩＵ−１２５５ＨＧ，」（設備機器’９４−Ｓ１０１）
　甲第４号証：実願昭５１−１５３３９９号（実開昭５３−１７０７４８号　　　　　　　）のマイクロフィルム
を提出し、さらに、証人天野雅生の尋問を申請して、請求項１ないし４及び請求項６に係る発明は、甲第１ないし第４号証に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであり、請求項５及び６に係る発明は、甲第１号証ないし甲第３号証に記載され、本件出願前に公然実施された発明であるから、本件発明の特許は、特許法第２９条第２項、第１項第２号の規定に違反してなされたものである旨主張している。
（３）本件発明
　上記のとおり、特許権者の請求した訂正は、認められたので、本件発明は、訂正明細書の特許請求の範囲の請求項１ないし４に記載された次の事項により特定されるものである（以下、「本件発明１」ないし「本件発明４」という。）。
「【請求項１】　
　冷凍サイクルの蒸発器または凝縮器に用いられ伝熱管の軸方向に垂直なフィンを設けて空気と熱交換する熱交換器を有し、中央より室内空気を吸い込み、放射方向に吹き出す空気通路部を有する４方向吹出天井埋込タイプの室内機において、前記冷凍サイクルの冷媒を非共沸混合冷媒とし、Ｕ字型の伝熱管が多段に組み立てられ曲げ加工によって口の字状に形成されかつ２列に重ねられ前記空気通路部にむだなく配置された前記フィンと、その周囲を取り巻くように前記熱交換器が設置され、前記口の字形状の略中心に配置された遠心型送風機と、２列の前記フィンのうち一方で前記伝熱管が接続された液冷媒側分配器と、他方で前記伝熱管が接続されたガス冷媒側分配器と、空気の流れに対して後列となる前記フィンと前列となる前記フィンを前記冷媒が通過する前記Ｕ字型の伝熱管による多段のパスと、を備え、冷媒の通路を分配する前記多段のパスのそれぞれは、長さ方向の１往復分に相当する前記Ｕ字型の伝熱管１本で１パスとされたことを特徴とする室内機。
【請求項２】
　請求項１に記載のものにおいて、２列の前記フィンは同一段数であることを特徴とする室内機。
【請求項３】
　請求項１に記載のものにおいて、前記フィンは曲げ加工後に端部の位置が同一となるように、予め外周側の前記フィンが長くされたことを特徴とする室内機。
【請求項４】
　請求項１に記載のものにおいて、各パスが長さ方向の１往復分に相当する前記伝熱管で１パスとされたことを特徴とする室内機。」
（４）引用発明
［東芝カスタムエアコンＡＩＵ−１２５５ＨＧ］
　特許異議申立人東芝キヤリア株式会社が提出した甲第１号証（「東芝カスタムエアコン」カタログ’９４−４）には、
・「天井カセット形新「静カセ」・・・大口径”新”ターボファンを採用、　・・・（中略）・・・新４方向オートターンルーバー内蔵の天井パネルを　用意。優れた気流コントロールで、四方にバランスのよい風を吹き出しま　す。」（第２頁上〜中段）
・「補助電気ヒーター適用室内ユニット形名・・・ＡＩＵ−１２５５ＨＧ」 （第１５頁）との記載がある。
　同じく甲第２号証（ＡＩＵ−１２５５ＨＧ型室内ユニットの製造図面及び図面構成表）には、それぞれ、以下の記載がある。
　甲第２号証の３（「冷凍サイクル組立」図、設計年月日：９３．０７．０４、変更年月日：９３．０９．０８〜９４．０１．２７〜９７．０１．１７）には、略口の字状に形成されたパイプが２列に設けられたフィンを貫通するとともに、ディストリビュータに接続されたものが記載されている。
　甲第２号証の５（「エバポレータ加工」図、設計年月日：９３．１１．２５、変更年月日：９４．０３．０１）には、エバポレータが略口の字状に形成され、該エバポレータが長さ方向の１往復に相当するパイプから構成されたものが記載されている。
　甲第２号証の８（「エバポレータ組立」図、設計年月日：９３．０６．２１、変更年月日：９３．１１．２５）には、平面視Ｕ字型のエバポレータが多段に組み立てられたものが記載されている。
　甲第２号証の１６（「エバポレータＤ組立」図、設計年月日：９３．０６．０８、変更年月日：９３．０７．２４、９４．０３．２８）には、フィンの各列に同数（１０本）の段からなるエバポレータが組み込まれたものが記載されている。
　甲第２号証の１７（「エバポレータＤ組立図」の図面構成表）には、「０３φ８フラットスリットフィン−１列」に対応する数として「７０７数／組」が、「０４φ８フラットスリットフィン−１列」に対応する数として「７２２数／組」との記載がある。
　甲第２号証の１９（「ヘッダー組立」図、設計年月日：９３．０６．１５）には、ヘッダーにヘッダーパイプを多段取り付けたものが記載されている。
　同じく甲第３号証（「東芝カスタムエアコン空冷式ヒートポンプ天井カセット形四方向吹出しタイプ新＜静カセ＞・・・ＡＩＵ−２５５ＨＧ，・・・，１２５５ＨＧ　サービスガイド　設備機器’９４−Ｓ１０１」）には、
・「ＡＩＵ−１２５５ＨＧ　室内ユニット　空気熱交換器　フィンドチューブ　送風装置　送風機　ターボファン」（第１１頁）との記載があり、外形図として、「１．室内ユニット　ＡＩＵ−１２５５ＨＧ」として平面視矩形状の外形を有するものが記載されている（ｐ２１）。
　以上の記載並びに上申書（平成１４年１２月１６日提出、平成１４年１２月２５日提出）及び特許異議申立人東芝キャリア株式会社が申請した証人尋問による証人天野雅生の証言によると、甲第２号証の各組立図における最新変更日のものが、製造されたものと認められ、それ以前では、その時点での変更年月日のものが製造されたものと解することができる。
　そして、参考資料１として提出された、電波新聞（平成５年９月１日発行）の、「東芝は、・・・（中略）・・・業務用のカスタムエアコン天井カセット型四方向吹出しタイプ百四十機種を十一月から順次発売するとこのほど発表した。・・・（中略）・・・。今回発売するのは天井カット型四方向吹出しタイプが・・・・「同１２５５ＨＧ／ＲＯＡ−１２５３Ｂ」・・・」（第９頁）との記載、参考資料２として提出された、「東芝カスタムエアコンカタログ’９３−１０」には、「ＡＩＵ−１２５５ＨＧ」、「このカタログの内容は１９９３年１０月１日現在のものです。」との記載、参考資料３として提出された、「東芝カスタムエアコンカタログ’９４−４」には、「ＡＩＵ−１２５５ＨＧ」、「このカタログの内容は１９９４年４月１日現在のものです。」との記載などを総合的に勘案すると、東芝カスタムエアコンＡＩＵ−１２５５ＨＧは、本件出願前、販売されることにより、公然実施されたものと認めることができる。
　そして、その時点で実施された構成は、甲第２号証中、１９９４年４月以降に設計変更されていない図面の構成を少なくとも有する以下のものと認める。
「冷凍サイクルのエバポレータに用いられる熱交換器を有する室内機において、中央より室内空気を吸い込み、放射方向に吹き出す空気通路部を有する４方向吹出天井埋込タイプの室内機において、パイプが多段に組み立てられ、略口の字状に形成されかつ２列に重ねられ空気通路部に配置されたフィンと、その周囲を取り巻くように前記略口の字状の略中心に配置されたターボファンと、２列の前記フィンのうち一方で前記パイプが接続されたディストリビュータと、他方で前記パイプが接続されたヘッダーと、空気の流れに対して後列となる前記フィンと前列となる前記フィンを冷媒が通過するＵ字型のパイプによるパスと、を備え、長さ方向の１往復分に相当する前記Ｕ字型のパイプで１パスとされた室内機であって、２列のフィンには、同一段数の伝熱管が設けられ、また、各パスが長さ方向の１往復分に相当する伝熱管で１パスとされているもの。」（以下、「公知発明」という。）
（４）対比・判断
［本件発明１について］
　本件発明１（前者）と公知発明（後者）とを対比すると、後者の「エバポレータ」、「パイプ」、「空気熱交換器（フィンドチューブ）」、「室内ユニット」、「ターボファン」、「ディストリビュータ」、「ヘッダー」は、それぞれ、その機能に照らして、前者の「蒸発器」、「伝熱管」、「熱交換器」、「室内機」、「遠心型送風機」、「液冷媒側分配器」、「ガス冷媒側分配器」に相当している。そして、後者の空気熱交換器については、フィンドチューブとの記載があることから、チューブの軸方向に垂直なフィンを設けて熱交換するものであると解される。
　したがって、両者は、冷凍サイクルの蒸発器に用いられ伝熱管の軸方向に垂直なフィンを設けて空気と熱交換する熱交換器を有し、中央より室内空気を吸い込み、放射方向に吹き出す空気通路部を有する４方向吹出天井埋込タイプの室内機において、伝熱管が多段に組み立てられ略口の字状に形成されかつ２列に重ねられ空気通路部に配置されたフィンと、その周囲を取り巻くように熱交換器が設置され、前記略口の字形状の略中心に配置された遠心型送風機と、２列のフィンのうち一方で前記伝熱管が接続された液冷媒側分配器と、他方で前記伝熱管が接続されたガス冷媒側分配器と、空気の流れに対して後列となる前記フィンと前列となる前記フィンを冷媒が通過するＵ字型の伝熱管による多段のパスと、を備え、冷媒の通路を分配する前記多段のパスのそれぞれは、長さ方向の１往復分に相当するＵ字型の伝熱管で１パスとされた室内機の点で一致し、次のイ．〜ニ．の点で相違する。
イ．前者が、伝熱管の組立を、Ｕ字型の伝熱管により行い、曲げ加工により　口の字状に形成されるものであるのに対し、後者では、単に、略口の字状　に形成されたものが示されており、どのようにして形成したかが不明瞭で　ある点。
ロ．前者が、冷媒を非共沸混合冷媒としているのに対し、後者では、該構成　についての記載がない点。
ハ．前者が、フィンを空気通路部にむだなく配置されたものとしているのに　対し、後者では、接続部にフィンを設けていない箇所が存在する点。
ニ．前者が、伝熱管１本で１パスとしているのに対し、後者では、伝熱管を　接続して１つのパスを形成している点。
　そこで、上記相違点について検討する。
　まず、相違点イ．について検討する。
  熱交換器を製造する際、Ｕ字型の伝熱管を用いて組立て、口の字状に形成することは、本件出願前、周知の技術である（一例として、実願昭５５−３４４８号（実開昭５６−１０５７７３号）のマイクロフィルム参照。）
　また、伝熱管に曲げ加工を施すことも周知の技術である（一例として、特開平２−１２６０９５号公報参照。）
　したがって、公知発明のものにおいて、伝熱管の組立を、Ｕ字型の伝熱管を用いることにより行い、曲げ加工により口の字状に形成するようにした点は、当業者であれば、公知発明及び周知技術に基づいて容易に想到しえたことである。
　次に、相違点ロ．について検討する。
　冷凍サイクルに用いる冷媒として、非共沸混合冷媒を用いることは、本件出願前、当該技術分野において、周知の技術である（特開平７−１７４４２５号公報、特開平６−１９４０００号公報参照。）。
　そして、公知発明において、冷媒として非共沸混合冷媒を用いることを妨げる特段の事情があるとも認められない。
　したがって、公知発明に用いる冷媒として、非共沸混合冷媒を用いた点は、周知技術に基づいて、当業者が容易に採用しえたことである。
　次に、相違点ハ．について検討する。
　４方向吹出天井埋込タイプの室内機において、空気通路部にフィンをむだなく配置するようにしたものは、本件出願前、周知の技術である（特開平６−２８１１８８号公報、特開平５−１２６３５１号公報参照。）。隙間なくフィンを設ければ熱交換効率が向上することは、当業者にとって自明の事項であるから、公知発明において、空気通路部にフィンをむだなく配置するようにした点は、当業者であれば、周知技術に基づき、必要に応じて適宜想到しえたことである。
　さらに、相違点ニ．について検討する。
　本件発明において、訂正明細書をみると、「図６は本発明の熱交換器の製作方法手順を示し、２枚のフィンの各列のそれぞれに伝熱管を挿入して拡管し、所望の形状に曲げ加工を施し、各列間の伝熱管を連結管で接続することにより行われる。そして、その後、Ｕ字部分を切断する。つぎに、切断された端部の内径を拡管して接続管であるベンド管を斜めに前後の列に渡して接続する。これにより、熱交換器の製造工程は拡管まで従来と同一にでき、製造誤差により接続箇所の高さが多少ずれても良くなり、制作が容易となる。さらに、切断により切り落としたＵ部の転用もできるので経済的である。」（段落番号【００３４】〜【００３６】）との記載があることからみて、本件発明は、少なくとも端部において、一端切断されたＵ字部分を接続したものも含むものと解される。
　一方、当該分野において、伝熱管を１本で形成すること自体は、周知の技術（一例として、実願昭５３−７６８５８号（実開昭５４−１７７７４１号）のマイクロフィルム参照。）である。
　してみると、公知発明における伝熱管を接続されたものに替えて、１本で形成した点に、格別の差異を生じるものとも認められない。
　なお、特許権者は、特許異議意見書において、１）「東芝カスタムエアコンＡＩＵ−１２５５ＨＧ」の公知性が認められないこと（第４頁第５行〜第９頁第２０行）、２）仮にこれが公知であったとしても本件発明は、進歩性を有している（第９頁第２１行〜第１３頁第２４行）と主張し、１）の根拠として、証人天野雅夫は、販売についての証言を行っていないこと、１９９４年４月以後に設計変更が多いこと、などをその理由とし、２）の根拠として、口の字状に形成したものではないこと、１本の伝熱管で１パスとしたものではないことなどをその理由としている。
　しかし、１）についてみると、先に示したように、「東芝カスタムエアコンＡＩＵ−１２５５ＨＧ」の販売については、電波新聞（平成５年９月１日発行）、東芝カスタムエアコンカタログ’９４−４、サービスガイド（設備機器’９４−Ｓ１０１）により、本件出願前に、この形名の機種が販売されたであろうことは裏付けられており、証人天野雅生の証言によれば、該機種の構成が、変更時点においては、甲第２号証の各製造図に示されたものであることは明らかである。次に、２）についてみると、公知発明は、略口の字状の矩形であって、略正方形ではない。しかし、当該技術分野においては、先に周知例で挙げたように、熱交換器を口の字状に形成することは、周知の技術であって、当業者が適宜選択できる程度の構成である。また、１本の伝熱管で１パスとした点については、相違点ニ．で示したように、当業者が容易に想到しえたことである。よって、特許権者の上記主張は、採用できない。
　また、本件発明１を全体としてみても、その奏する効果において、公知発明および周知技術から予測できない格別のものは、見当たらない。
　よって、本件発明１は、公知発明及び周知技術に基づいて、当業者が容易に発明をすることができたものである。
［本件発明２について］
　本件発明２は、本件発明１に、「２列のフィンは同一段数であること」との構成を限定付加したものである。
　しかし、公知発明のものも、２列のフィンは、同一段数である。
　したがって、本件発明２は、［本件発明１について］で示したのと同様の理由により、公知発明及び周知技術に基づいて、当業者が容易に発明をすることができたものである。
［本件発明３について］
　本件発明３は、本件発明１に、「前記フィンは曲げ加工後に端部の位置が同一となるように、予め外周側の前記フィンが長くされたこと」との構成を限定付加したものである。
　しかし、公知発明のものも、２列のフィンは、予め長さの差を設け、端部の位置が同一となるように構成されている。
　したがって、本件発明３は、［本件発明１について］で示したのと同様の理由により、公知発明及び周知技術に基づいて、当業者が容易に発明をすることができたものである。
［本件発明４について］
　本件発明４は、本件発明１に、「各パスが長さ方向の１往復分に相当する前記伝熱管で１パスとされた」との構成を限定付加したものである。
　しかし、公知発明のものも、各パスが長さ方向の１往復分に相当する伝熱管で１パスとされたものである。
　したがって、本件発明４は、［本件発明１について］で示したのと同様の理由により、公知発明及び周知技術に基づいて、当業者が容易に発明をすることができたものである。
（５）むすび
　以上のとおり、本件発明１ないし４は、特許法第２９条第２項の規定に違反してなされたものである。
　したがって、本件発明の１ないし４についての特許は、特許法第１１３条第２号の規定に該当し、取り消されるべきものである。
　よって、結論のとおり決定する。
【異議決定日】
平成１５年８月１日（２００３．８．１）
【訂正の要旨】
審決（決定）の【理由】欄参照。
（５４）【発明の名称】
室内機
（５７）【特許請求の範囲】
　【請求項１】
　冷凍サイクルの蒸発器または凝縮器に用いられ
伝熱管の軸方向に垂直なフィンを設けて空気と熱交換する熱交換器を有し、中央より室内空気を吸い込み、放射方向に吹き出す空気通路部を有する４方向吹出天井埋込タイプの
　
前記冷凍サイクルの冷媒を非共沸混合冷媒とし、
前記空気通路部にむだなく配置された前記フィン
その周囲を取り巻くように前記熱交換器が設置され、
２列の前記フィンのうち一方で前記伝熱管が接続された液冷媒側分配器と、
他方で前記伝熱管が接続されたガス冷媒側分配器と、
空気の流れに対して後列となる前記フィンと前列となる前記フィンを
前記冷媒
多段のパス
を備え、
冷媒の通路を分配する前記多段のパスのそれぞれは、
　【請求項
２
　請求項１に記載のものにおいて、２列の前記フィンは同一段数であることを特徴とする室内機。
　【請求項
３
　請求項
１
　【請求項
４
　請求項
１
【発明の詳細な説明】
　【０００１】
　【発明の属する技術分野】
　本発明は、冷凍サイクルに蒸発器あるいは凝縮器として用いられる熱交換器および室内機並びに熱交換器の製作方法に関し、冷凍サイクルに非共沸混合冷媒を用いた熱交換器、複数列のクロスフローフィンチューブタイプの熱交換器に好適である。
　【０００２】
　【従来の技術】
　従来、冷凍サイクルの蒸発器あるいは凝縮器として用いられる熱交換器の形態の一つに、内部が冷媒の通路である伝熱管の外部に管軸方向に垂直なフィンを構成して空気と熱交換する、いわゆるクロスフローフィンチューブタイプの熱交換器がある。この熱交換器は伝熱管の配列が等間隔のピッチで構成されており、予め伝熱管の外径よりわずかに大きい内径の穴が加工されたフィンを層状にならべて、Ｕ字形状に加工された伝熱管を貫通挿入し、伝熱管内部より圧力をかけて拡管することで伝熱管外面とフィン穴内面を接触させかん合するようにして組み立てられる。
　【０００３】
　また、熱交換器は機器の大きさや伝熱性能の観点から、空気の流れ方向側に対しては伝熱管の配列が２列以上を必要とする場合が多く、例えば特開昭６３−１７３６４号公報に示されるようなものが知られている。
　【０００４】
　【発明が解決しようとする課題】
　上記従来技術は、伝熱管の配列を２列としているが、１列フィンの熱交換器として構成され、２列以上に熱交換器を重ねるものではなく、組立が必ずしも容易とは言い難かった。
　【０００５】
　また、Ｒ２２規制のため非共沸混合冷媒を代替冷媒として用いる場合、熱交換器の大きさ、冷媒通路の適正化などを考慮して性能向上を図る必要がある。
　【０００６】
　本発明の目的は、熱交換器の性能を向上し、必要な熱交換容量に対して自由度を広げると共に、組立性が良く安価な熱交換器を提供することにある。
　【０００７】
　【課題を解決するための手段】
　上記課題を解決するため、本発明は、冷凍サイクルの蒸発器または凝縮器に用いられ
作動流体の通路となる伝熱管の軸方向に垂直なフィンを設けて空気と熱交換する熱交換器を有し、中央より室内空気を吸い込み、放射方向に吹き出す空気通路部を有する４方向吹出天井埋込タイプの室内機
作動流体を非共沸混合冷媒とし、
空気通路部にむだなく配置されたフィン
その周囲を取り巻くように熱交換器が設置され、
冷媒
多段のパス
多段のパスのそれぞれは、
　【０００８】
　これにより、液冷媒側分配器、伝熱管、ガス冷媒側分配器によるパスがフィンの列ごとに分かれることがなくなり、それぞれのパスで熱交換量の格差を小さくすることができる。また、空気流に対して冷媒の流れが対向流的となり、例えば暖房として用いた場合、空気の流れる方向に対して下流側のフィンでも空気温度と冷媒温度との差を大きくでき、凝縮性能を一層向上できる。よって、各パスへの冷媒流量の分配も容易に設定が可能となり、必要な熱交換量にたいしてもＵ字型の伝熱管を一つづつ選択すればよいので、熱交換器の性能を損なうことなく必要な熱交換量に対して自由度を広げることができる。
　【０００９】
　【００１０】
　【００１１】
　
さらに、上記のものにおいて、２列のフィンは同一段数であることが望ましい。
　【００１２】
　【００１３】
　さらに、上記においてフィンは曲げ加工後に端部の位置が同一となるように、予め外周側の前記フィンが長くされたことが望ましい。
　【００１４】
　フィンの曲げ加工後に両端部が同一となるので、空気の通路に対してむだなく熱交換器の主要部であるフィンを配置でき、スペースファクタを向上できる。
　【００１５】
　【００１６】
　【００１７】
　さらに、上記のものにおいて、各パスが長さ方向の１往復分に相当する伝熱管で１パスとされたことが望ましい。
　【００１８】
　必要とされる熱交換容量に対して比較的に長い熱交換器となっても、最短パスとすることができるので、圧力損失を最小とするようにできる。
　【００１９】
　【００２０】
　【発明の実施の形態】
　本発明の実施の形態を図１ないし図７を参照して説明する。図１は、蒸気圧縮冷凍サイクルを用いた空気調和機の室内機の熱交換器の構造を示す斜視図、図２は一実施の形態のパス配列を示す側面図、図３は実施の形態を示す上面図、図４は他の実施の形態を示す上面図、図５は他の実施の形態を示す上面図、図６は一実施の形態における制作方法を示し、主に接続管の部分の斜視図、図７は一実施の形態における制作方法を示し、フィンの曲げ加工を示す側面図、図８は従来のパス配列を示す側面図である。
　【００２１】
　本室内機は、一般に４方向吹出天井埋込タイプと呼ばれる形態のものであり、中央より室内空気を吸い込み、遠心型送風機により空気を放射方向に吹き出し、遠心型送風機の周囲を囲むように設置された熱交換器と熱交換した後、室内へ送られるようになっている。図中の矢印は空気の流れ方向を示している。
　【００２２】
　本図のものは、同一段数（４段）のフィンを２枚重ねて２列にした熱交換器であり、冷媒の通路となる伝熱管の軸方向に垂直なフィンを設けて空気と熱交換する、いわゆるクロスフローフィンチューブタイプの形態である。
　【００２３】
　４方向吹出天井埋込タイプでは、中心に遠心型送風機を配置してその周囲を取り巻くように熱交換器を設置する必要があり、天井裏に設置されるために高さ方向も極力低くすることが望ましい。そのため、熱交換器は比較的に長いものとなる。
　よって、冷媒を分配するパスの長さは、その圧力損失を最小とするように最短パスとすることが良く、長さ方向の１往復分に相当するＵ字型の伝熱管１本毎に、１パスとすることが良い。
　【００２４】
　このようにフィンの長さを長くする必要のある場合は、伝熱管の長さも長くなる。冷媒流動による圧力損失を小さくするためには、冷媒の通路を分配する各パスの長さがＵ字形状に加工された伝熱管１本分で１パスを構成する必要がある。
　【００２５】
　本実施の形態では、図２に示すように、空気の流れに対して後列となるフィン１と前列のフィン２に接続管５をつないでいる。これにより冷媒を分配する伝熱管による各パスともフィン１とフィン２を冷媒が通過することになるので、各パス間の熱交換量の格差が小さくなり、各パスへの冷媒流量の分配も比較的容易に設定できるようになる。冷媒流量の分配の調整は、例えば網細管の抵抗調節によって行わうことができる。
　【００２６】
　これに対し、図８に示すような従来のパス配列では、フィンを２枚重ねるので、フィン１とフィン２に一つのパスが別れてしまう。よって、空気の流れに対して上流側にあり熱交換量が大きいフィン２と、下流にあるため空気温度と冷媒温度の差が小さくなってしまうフィン１で、各パスにおいて冷媒流量の分配が難しくなる。
　【００２７】
　また、本実施の形態では、ガス冷媒分配器３を空気後流側の後列のフィン１に接続し、液冷媒分配器４を前列のフィン２に接続し、暖房で用いた場合、空気の流れ方向に対して対向流的な配置としている。これによりフィン１でも空気温度と冷媒温度の差を大きくできるので、凝縮性能の向上を図ることができる。
　【００２８】
　さらに、ガス冷媒分配器３と液冷媒分配器４を完全に分離しているので、フィンの製造誤差による接続箇所の高さにずれを生じても良くなり、製造上の不具合が軽減される。
　【００２９】
　また、図８に示した従来例のように２段が一組になるので偶数倍の段数しか選択できなかったが、本実施の形態では１段づつ選択することができるので、必要熱交換容量にたいして、設計の自由度を拡大できる。
　【００３０】
　さらに、段数の違いに対して、等ピッチで熱交換器高さやガス冷媒分配器の高さを変化させれば良いので、標準化設計に対しても非常に有利となる。
　【００３１】
　図３に示される実施の形態は空気通路部に目一杯、むだなくフィンを配置するように、後列のフィン１と前列のフィン２の長さを、フィン１が曲げ部の円周長差の分だけ長くなるようにしている。
　【００３２】
　これに対し、図４および図５に示す実施の形態は、フィン１とフィン２の長さを同一として、同じフィンを用いている。図４の例は、接続管５側の端面を基準として曲げ加工をしたもので、円周長さの差の分だけフィン１が短くなる。また、図５ではガス冷媒分配器３と液冷媒分配器４を基準に同じ長さの熱交換器を曲げるので、接続管５側の端面があわなくなるが、接続管５の形状をＪ字型にして長さの差を補っている。
　【００３３】
　図４、図５のいずれもフィン１、２の長さを一種類とすることができるので、長さ変更のため製造装置の段取りを変更するなどの時間が短縮でき、生産性が向上する。また、標準化にも有利である。
　【００３４】
　図６は本発明の熱交換器の製作方法手順を示し、２枚のフィンの各列のそれぞれに伝熱管を挿入して拡管し、所望の形状に曲げ加工を施し、各列間の伝熱管を連結管で接続することにより行われる。そして、その後、Ｕ字部分を切断する。
　【００３５】
　つぎに、切断された端部の内径を拡管して接続管であるベンド管を斜めに前後の列に渡して接続する。
　【００３６】
　これにより、熱交換器の製造工程は拡管まで従来と同一にでき、製造誤差により接続箇所の高さが多少ずれても良くなり、制作が容易となる。さらに、切断により切り落としたＵ部の転用もできるので経済的である。
　【００３７】
　以上の実施の形態は冷凍サイクルの作動流体を２種類以上の非塩素系フルオロカーボンを混合してなる非共沸混合冷媒としたものに適用することができる。これによれば小形化され、低価格であり、非共沸混合冷媒としたにも係わらず性能を損なうことがない。
　【００３８】
　【発明の効果】
　本発明によれば熱交換器の性能を向上し、必要な熱交換容量に対して自由度を広げると共に、組立性が良く安価な熱交換器を得ることができる。
　【００３９】
　特に、Ｒ２２規制のため非共沸混合冷媒を代替冷媒として用いる場合、大きさ、冷媒通路の適正化などを考慮して性能向上が図られた熱交換器を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
　【図１】空気調和機の室内機の熱交換器の構造を示す斜視図である。
　【図２】一実施の形態のパス配列を示す側面図である。
　【図３】図１の一実施の形態を示す上面図である。
　【図４】他の実施の形態を示す上面図である。
　【図５】他の実施の形態を示す上面図である。
　【図６】一実施の形態における制作方法を示し、主に接続管の部分の斜視図である。
　【図７】一実施の形態における制作方法を示し、フィンの曲げ加工を示す側面図である。
　【図８】従来のパス配列を示す側面図である。
　【符号の説明】
　１、２…フィン、３…ガス冷媒分配器、４…液冷媒分配器、５…接続管、６…遠心型送風機。