【事件の表示】
　特許第３２９９９５４号「メッキラインのバッフルプレート装置」の請求項１、２に係る特許に対する特許異議の申立てについて、次のとおり決定する。
【結　論】
　訂正を認める。
　特許第３２９９９５４号の請求項１に係る特許を維持する。
【理　由】
［１］手続の経緯
　本件特許第３２９９９５４号（平成１２年７月１２日出願、平成１４年４月１９日設定登録）は、特許異議申立人　鈴木　康之より、請求項１、２に係る特許について特許異議の申立てがなされ、取消理由が通知され、その指定期間内である平成１５年７月３０日に訂正請求がなされたものである。
　　
［２］訂正の適否についての判断
（１）訂正事項
（１−１）訂正事項ａ（特許請求の範囲の訂正）
　本件特許に係る願書に添付した明細書（以下、「特許明細書」という。）の特許請求の範囲を以下のとおりに訂正する。
「【請求項１】溶融金属メッキ浴から引上げられる被メッキ鋼板のエッジオーバコートを防止する為にワイピングノズルの付近における被メッキ鋼板の両側の側端縁に近接して設けられた１対のバッフルプレートを備えた装置において、前記被メッキ鋼板の近傍で被メッキ鋼板の幅方向に延びるガイドレールと、１対のバッフルプレートを夫々ガイドレールに沿って平行移動自在に案内支持する１対の可動支持台と、前記１対の可動支持台を相接近方向へ付勢する付勢機構と、１対の可動支持台に夫々付設された１対のガイドローラであって、被メッキ鋼板の側端縁に当接状に係合して前記側端縁とバッフルプレート間の隙間を一定に規制する１対のガイドローラとを備え、前記付勢機構は、１対の可動支持台の間においてガイドレールに平行移動自在に装着された可動台と、この可動台を１対の可動支持台に連結する１対のエアシリンダとを有する、ことを特徴とするメッキラインのバッフルプレート装置。」
　　
（１−２）訂正事項ｂ（特許請求の範囲以外の訂正）
（ｂ−１）特許明細書の段落【０００７】の「備えたことを特徴とするものである。」を「備えている。」と訂正する。
　　
（ｂ−２）特許明細書の段落【００１０】の「請求項２のメッキラインのバッフルプレート装置は、請求項１の発明において、」を削除するとともに、同段落の「を有することを特徴とするものである。」を「を有する。」と訂正する。
　　
（ｂ−３）特許明細書の段落【００２５】の「付勢機構のアクチュエータは、エアシリンダに限定されるものではなく、例えばバネ機構等を適用する構成にしてもよい。」を削除する。
　　
（ｂ−４）特許明細書の段落【００２８】の「請求項２の発明によれば、付勢機構は、」を「前記付勢機構は、」に訂正するとともに、同段落の「その他請求項１と同様の効果を奏する。」を削除する。
　　
（２）訂正の目的の適否、新規事項の追加の有無、及び拡張・変更の存否
（２−１）訂正事項ａについて
　訂正事項ａは、特許明細書の特許請求の範囲の請求項１を削除し、同請求項１を引用していた請求項２の記載を独立形式の記載に書き換え、項番号を繰り上げたものであるから、特許請求の範囲の減縮を目的とするものに該当する。
　そして、当該訂正事項は、特許明細書又は図面の範囲内においてした訂正であり、実質上特許請求の範囲を拡張し、又は変更するものではない。
　　
（２−２）訂正事項ｂについて
　訂正事項ｂの（ｂ−１）〜（ｂ−４）は、特許請求の範囲における訂正事項ａの訂正に伴い、特許請求の範囲の記載に対応する発明の詳細な説明の記載の整合を図るためのものであるから、明りょうでない記載の釈明を目的とするものに該当する。また、当該訂正事項は、特許明細書又は図面の範囲内においてした訂正であり、実質上特許請求の範囲を拡張し、又は変更するものではない。
　　　
（３）まとめ
　以上のとおりであるから、上記訂正事項ａ、ｂは、特許法第１２０条の４第２項ただし書き、及び同条第３項において準用する特許法第１２６条第２項および第３項の規定に適合するので、当該訂正を認める。
　　
［３］特許異議の申立てについて
（１）本件発明
　上述したように、本件訂正は適法なものであるから、本件特許の請求項１に係る発明（以下、「本件発明１」という。）は、訂正明細書の特許請求の範囲の請求項１に記載された事項により特定される次のとおりのものと認める。
「【請求項１】溶融金属メッキ浴から引上げられる被メッキ鋼板のエッジオーバコートを防止する為にワイピングノズルの付近における被メッキ鋼板の両側の側端縁に近接して設けられた１対のバッフルプレートを備えた装置において、前記被メッキ鋼板の近傍で被メッキ鋼板の幅方向に延びるガイドレールと、１対のバッフルプレートを夫々ガイドレールに沿って平行移動自在に案内支持する１対の可動支持台と、前記１対の可動支持台を相接近方向へ付勢する付勢機構と、１対の可動支持台に夫々付設された１対のガイドローラであって、被メッキ鋼板の側端縁に当接状に係合して前記側端縁とバッフルプレート間の隙間を一定に規制する１対のガイドローラとを備え、前記付勢機構は、１対の可動支持台の間においてガイドレールに平行移動自在に装着された可動台と、この可動台を１対の可動支持台に連結する１対のエアシリンダとを有する、ことを特徴とするメッキラインのバッフルプレート装置。」
　　
（２）特許異議申立ての理由の概要
　特許異議申立人　鈴木　康之は、本件出願前に頒布された刊行物である甲第１号証（実用新案登録第２５６１１５１号公報）を提示して、本件訂正前の請求項１に係る発明は、甲第１号証に記載された発明であるか、又は甲第１号証に記載された発明及び本件出願前周知・慣用の技術に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第１項第３号、又は同条第２項の規定に違反して特許されたものであり、また、本件訂正前の請求項２に係る発明は、甲第１号証に記載された発明及び本件出願前周知の技術に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定に違反して特許されたものである旨主張している。
　しかしながら、上述したように、本件訂正前の請求項１に係る発明は削除され、且つ、本件訂正前の請求項２に係る発明は本件発明１に訂正されたので、上記特許異議申立ての理由は、本件発明１についての以下のとおりのものといえる。
　本件発明１は、甲第１号証に記載された発明及び本件出願前周知の技術に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定に違反して特許されたものである。　
　　
（３）甲第１号証（実用新案登録第２５６１１５１号公報）の記載事項
　甲第１号証には、「鋼帯がメッキ液に浸漬された後鉛直上方に引き上げられ、対向するワイピングノズル間を搬送される際に、鋼帯の幅方向両端縁近接位置であって上記両ノズルからのワイピングガスを遮蔽する位置に設置したエッジプレートによりメッキ液のエッジオーバーコートを防止する装置において、‥‥‥」（【実用新案登録請求の範囲】の【請求項１】）、
「本考案は、連続溶融メッキ設備、特に連続溶融亜鉛メッキ、連続溶融アルミニウムメッキ等の溶融メッキ設備において、鋼帯エッジ部のメッキ付着量が鋼帯中央部より多くなる、いわゆるエッジオーバーコートを防止するために使用するエッジプレートの昇降装置に関する。連続溶融メッキの付着量の制御は、鋼帯をメッキ浴から引き上げられた鋼帯に向けて、ワイピングノズルからワイピングガスを吹き付けることにより行われているが、鋼帯の表裏面にそれぞれ対向して設置された２つのワイピングノズルから相対向する方向に噴出されたガスは、鋼帯エッジ部近傍で衝突しガスの乱流を起こし、鋼帯エッジ部での溶融金属の絞り力を低下させ、過剰な溶融金属が付着するいわゆるエッジオーバーコートを発生させる。そこで従来、かかるエッジオーバーコートを防止する方法として、‥‥‥エッジプレートをワイピングガスが衝突する部分に挿入・設置して、ワイピングガス同士の衝突を回避させる方法が採られている。」（段落【０００１】〜【０００３】）、
「上記エッジプレート３は、図１に示すように、保持枠体４内を上下に摺動自在に構成されており、」（段落【００１３】）、
「鋼帯１の表裏側には、鋼帯幅方向に沿う２本のガイドレール８、８が配設され、このガイドレール８、８上を走行する走行体９、９を介して、前記外枠４を吊持する移動ブロック１２が跨設されている。前記ガイドレール８および走行体９の組み合わせとしては、たとえば公知のＬＭガイド（ＴＨＫ社製）などを好適に用いることができる。‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥前記移動ブロック１２の鋼帯１側面には、鋼帯１のエッジと当接する接触ローラー２５が固設されており、鋼帯１の走行ガイドとともに、この接触ローラー２５により前記外枠４と鋼帯エッジとのギャップを調節している。また、前記走行体９、９の一方側には、コプリング用ローラー１０が取付けられ、このコプリング用ローラー１０に巻かれたコプリング１１の他端が、図示されない対となる一方の装置のコプリング用ローラーと連結されることにより、鋼帯１に対して一定の押圧力が確保されている。‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥なお、前記コプリング１１に代えてゼンマイおよび線巻バネ等を使用することもできる」（段落【００１７】）と記載されており、
また、図１〜６には、上述の記載内容に対応する装置が図示されている。
　　
（４）対比・判断
　（３）に摘記した事項を総合すると、甲第１号証 には、「連続溶融メッキ浴から引上げられる鋼帯のエッジオーバーコートを防止する為にワイピングノズル２の付近における鋼帯の幅方向両端縁近傍位置に設けられた１対のエッジプレートを備えた装置において、前記鋼帯の近傍で鋼帯の幅方向に沿って延びるガイドレールと、前記１対のエッジプレートを夫々ガイドレールに沿って走行する走行体を介して平行移動自在に案内支持する各移動ブロックと、該各移動ブロックを鋼帯に対して一定の押圧力で付勢するコプリング、又はゼンマイ、又は線巻バネ等と、各移動ブロックに夫々付設された接触ローラであって、鋼帯のエッジに当接して該エッジとエッジプレート３間のギャップを一定に規制する接触ローラとを備える連続溶融メッキ設備のエッジプレート装置」の発明（以下、「引用発明」という。）が記載されているといえる。 
　そこで、本件発明１と引用発明とを対比すると、後者における「連続溶融メッキ浴」、「鋼帯」、「エッジプレート」、「移動ブロック」、「各移動ブロックを鋼帯に対して一定の押圧力で付勢するコプリング、又はゼンマイ、又は線巻バネ等」、「接触ローラ」、「連続溶融メッキ設備」は、前者における「溶融金属メッキ浴」、「被メッキ鋼板」、「バッフルプレート」、「可動支持台」、「１対の可動支持台を相接近方向へ付勢する付勢機構」、「ガイドローラ」、「メッキライン」に相当し、両者は、「溶融金属メッキ浴から引上げられる被メッキ鋼板のエッジオーバコートを防止する為にワイピングノズルの付近における被メッキ鋼板の両側の側端縁に近接して設けられた１対のバッフルプレートを備えた装置において、前記被メッキ鋼板の近傍で被メッキ鋼板の幅方向に延びるガイドレールと、１対のバッフルプレートを夫々ガイドレールに沿って平行移動自在に案内支持する１対の可動支持台と、前記１対の可動支持台を相接近方向へ付勢する付勢機構と、１対の可動支持台に夫々付設された１対のガイドローラであって、被メッキ鋼板の側端縁に当接状に係合して前記側端縁とバッフルプレート間の隙間を一定に規制する１対のガイドローラとを備えたメッキラインのバッフルプレート装置。」の点で一致するが、下記の点で相違する。
（イ）付勢機構が、本件発明１では、１対の可動支持台の間においてガイドレールに平行移動自在に装着された可動台と、この可動台を１対の可動支持台に連結する１対のエアシリンダとを有するのに対し、引用発明では、コプリング、又はゼンマイ、又は線巻バネ等である点。
　　
　次いで、相違点（イ）について以下検討する。
　甲第１号証には、上記１対の可動支持台を相接近方向へ付勢する付勢機構にコプリング、又はゼンマイ、又は線巻バネ等を用いることが記載されてはいるものの、１対の可動支持台の間において可動台をガイドレールに装着し、該可動台と可動支持台とを１対のエアシリンダで連結した付勢機構については記載も示唆もされていない。そして、このエアシリンダを用いる付勢機構と甲第１号証に記載された固体形状の復元力を利用する付勢機構とは、アクチュエータの違いにより両者の構造及び動作が基本的に異なるばかりでなく、１対のエアシリンダを取り付け支持する可動台を有する付勢機構であるから、甲第１号証の付勢機構についての記載から上記可動台を有する付勢機構を直ちに導き出すことはできないし、また、甲第１号証の付勢機構についての記載にエアシリンダについての本件出願前周知の技術乃至技術常識を加味しても、それらから上記可動台を有する付勢機構を直ちに導き出すことはできない。
　してみると、相違点（イ）に係る本件発明１の事項を想到することは、当業者にとって容易であるとすることはできない。
　そして、本件発明１は、相違点（イ）に係る事項を採用することにより、「付勢機構は、１対の可動支持台の間においてガイドレールに平行移動自在に装着された可動台と、この可動台を１対の可動支持台に連結する１対のエアシリンダとを有するので、１対のエアシリンダの引張力により１対の可動支持台をガイドレールに沿って相接近方向へ付勢することができる」（段落【００２８】参照）という、訂正明細書に記載されたとおりの効果を奏するものである。
　したがって、本件発明１は、引用発明及び本件出願前周知の技術に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるとすることはできない。
　なお、取消理由においては、１対のエッジプレートを外側に配置した流体圧シリンダによって夫々被メッキ材のエッジ両側に押し付けることが記載されている特開昭６３−１４５７６０号公報も提示したが、この記載を参酌しても、上記結論は覆るものではない。
　　
（５）むすび
　以上のとおりであるから、特許異議の申立ての理由及び証拠によっては、本件発明１の特許を取り消すことはできない。
　また、他に本件発明１の特許を取り消すべき理由を発見しない。
　　よって、結論のとおり決定する。
【異議決定日】
平成１５年１０月６日（２００３．１０．６）
【訂正の要旨】
審決（決定）の【理由】欄参照。
（５４）【発明の名称】
メッキラインのバッフルプレート装置
（５７）【特許請求の範囲】
　【請求項
１
溶融金属メッキ浴から引上げられる被メッキ鋼板のエッジオーバコートを防止する為にワイピングノズルの付近における被メッキ鋼板の両側の側端縁に近接して設けられた１対のバッフルプレートを備えた装置において、
　前記被メッキ鋼板の近傍で被メッキ鋼板の幅方向に延びるガイドレールと、
　１対のバッフルプレートを夫々ガイドレールに沿って平行移動自在に案内支持する１対の可動支持台と、
　前記１対の可動支持台を相接近方向へ付勢する付勢機構と、
　１対の可動支持台に夫々付設された１対のガイドローラであって、被メッキ鋼板の側端縁に当接状に係合して前記側端縁とバッフルプレート間の隙間を一定に規制する１対のガイドローラとを備え、
　前記付勢機構は、１対の可動支持台の間においてガイドレールに平行移動自在に装着された可動台と、この可動台を１対の可動支持台に連結する１対のエアシリンダとを有する
、
　ことを特徴とす
るメ
【発明の詳細な説明】
　【０００１】
　【発明の属する技術分野】　本発明は、メッキラインのバッフルプレート装置に関し、特に装置の構造を簡単化し、電気的な制御を用いることなくバッフルプレートの位置決めを確実に行うことができる技術に関する。
　【０００２】
　【従来の技術】　連続溶融金属メッキラインにおいては、溶融金属メッキ浴から連続して引上げられる被メッキ鋼板の両面に対し、ワイピングノズルからエアー等を吹付けることにより過剰溶融金属が除去される。しかし、鋼板の両側の側端縁部では、側端縁の外側にエアー噴流の一部が逃げるため、両側端縁部付近の吹付けエアー圧が鋼板の中央部分のエアー圧よりも低くなる。その結果、鋼板の両側端縁部付近における過剰溶融金属が十分に除去されずに残存する（所謂エッジオーバーコート）。コイル巻取り後このエッジオーバーコートに起因するエッジビルトアップ（コイルの両エッジ部が鼓状に盛上がる状態）を招いてしまう。従来、このようなエッジオーバーコートを防止する為、以下のような種々な対策が講じられていた。
　【０００３】
　鋼板の両側の側端縁付近におけるノズルスリット幅を中央部分のノズルスリット幅よりも広くして、エアー圧を均一にする。或いは、ワイピングノズルを主ノズルと補助ノズルとで構成し、補助ノズルを鋼板の両側端縁部付近に配置する。
　【０００４】
　特開平２−１０７７５２号公報の溶融金属メッキの付着量制御装置では、ワイピングノズルの付近における被メッキ鋼板の両側の側端縁に近接して１対のバッフルプレート（ダミープレートともいう）が設けられている。これらバッフルプレートを、被メッキ鋼板の幅方向への移動に伴い追従させる制御装置が設けられ、被メッキ鋼板の側端縁とバッフルプレート間の隙間を一定に保持している。
　【０００５】
　【発明が解決しようとする課題】　従来の鋼板の両側端縁付近におけるノズルスリット幅を広くするものでは、複数種類の板幅に対応する複数の専用ノズルを準備しなければならないので、コスト高になるうえノズルの取り替え作業が必要になる。補助ノズルを配置するものは、補助ノズルの配置箇所が限定されるうえその吹出し方向の調整が極めて難しいという問題がある。
　【０００６】
前記公報に記載の従来のものでは、被メッキ鋼板の側端縁とバッフルプレート間の隙間を一定に保持する為の制御装置、複数のセンサー、サーボモータ等が必要になるから、構造が複雑化し製作費が高くなる。尚、１対のバッフルプレートを固定式に設けたものでは、鋼板が幅方向に蛇行すると鋼板の側端縁とバッフルプレート間の隙間量が変化し鋼板のメッキ量が不均一となってしまう。
　本発明の目的は、メッキラインのバッフルプレート装置において、装置の構造を簡単化すること、エッジオーバーコートの発生を防止すること、等である。
　【０００７】
　【課題を解決するための手段】　請求項１のメッキラインのバッフルプレート装置は、溶融金属メッキ浴から引上げられる被メッキ鋼板のエッジオーバコートを防止する為にワイピングノズルの付近における被メッキ鋼板の両側の側端縁に近接して設けられた１対のバッフルプレートを備えた装置において、前記被メッキ鋼板の近傍で被メッキ鋼板の幅方向に延びるガイドレールと、１対のバッフルプレートを夫々ガイドレールに沿って平行移動自在に案内支持する１対の可動支持台と、前記１対の可動支持台を相接近方向へ付勢する付勢機構と、１対の可動支持台に夫々付設された１対のガイドローラであって、被メッキ鋼板の側端縁に当接状に係合して前記側端縁とバッフルプレート間の隙間を一定に規制する１対のガイドローラとを備え
ている。
　【０００８】
　溶融金属メッキ浴から被メッキ鋼板を連続して引上げつつ、この被メッキ鋼板の両面に対し、ワイピングノズルからエアーを吹付けることにより過剰溶融金属が除去される。このとき、ワイピングノズルの付近における被メッキ鋼板の両側の側端縁に近接して１対のバッフルプレートを設けたので、被メッキ鋼板のエッジオーバコートを防止することができる。
　【０００９】
　特に、１対のガイドローラが１対の可動支持台に夫々付設され、付勢機構の付勢力により、被メッキ鋼板の両側の側端縁に夫々当接状に常時係合して側端縁とバッフルプレート間の隙間を一定に規制する。被メッキ鋼板が幅方向に蛇行した場合においても、付勢機構と１対の可動支持台と１対のバッフルプレートが一体的に被メッキ鋼板に追従し、被メッキ鋼板とバッフルプレート間の隙間が変化することはなく鋼板に付着するメッキ量の均一化を図ることができる。
　【００１０】
　
前
。そ
　【００１１】
　【発明の実施の形態】
　以下、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。
　本実施形態は、連続溶融金属メッキラインのバッフルプレート装置に本発明を適用した場合の一例である。この連続溶融金属メッキラインでメッキ処理される鋼板は、板厚１ｍｍ以下で種々の板幅のものである。このバッフルプレート装置１は、図１〜図３に示すように、ガイドレール２と、１対の可動支持台３，４と、１対のバッフルプレート５，６（ダミープレートともいう）と、付勢機構９と、１対のガイドローラ１０，１１とを備えている。
　【００１２】
　ガイドレール２について説明すると、図１に示すように、溶融金属メッキ浴１２から鉛直方向上向きに引上げられる被メッキ鋼板１３の近傍には、被メッキ鋼板１３に所定間隔を空けて平行に且つ溶融金属メッキ浴１２の液面から一定の高さ位置で幅方向に延びる長方形状のガイドレール２が設けられている。
　【００１３】
　１対のバッフルプレート５，６と１対の可動支持台３，４について説明する。
　１対のバッフルプレート５，６は、図１、図３に示すように、溶融金属メッキ浴１２から引上げられる被メッキ鋼板１３のエッジオーバコートを防止する為にワイピングノズル７，８の付近における被メッキ鋼板１３の両側の側端縁に近接して設けられている。これらバッフルプレート５，６は１対の可動支持台３，４に夫々支持され、各バッフルプレート５，６は鋼板１３と同じ板厚で矩形状に形成されている。
　【００１４】
　図１〜図３に示すように、ガイドレール２には、１対の可動支持台３，４がガイドレール２に沿って移動自在に案内支持されている。即ち、各可動支持台３，４は、所定間隔を空けて平行に設けられた１対の板体１４，１５と、これら板体１４，１５間に枢支された４個のローラ部材１６〜１９とを有する。板体１４，１５の上隅部に配設された２個のローラ部材１６，１７と、下隅部に配設された２個のローラ部材１８，１９との間には、ガイドレール２がガタつくことなく挿入され、可動支持台３，４がこのガイドレール２に沿ってスムースに移動可能に構成されている。各可動支持台３，４の板体１４の背面の下端部には、鉛直方向下向きに延びる支持板体２０が固着され、各支持板体２０の下端部にバッフルプレート５，６が取付けられている。
　【００１５】
　ワイピングノズル７，８について説明すると、被メッキ鋼板１３の両面と１対のバッフルプレート５，６の鋼板側の側端縁部の両面に対し、ワイピングノズル７，８から圧縮エアー等を吹付けることにより被メッキ鋼板１３の過剰溶融金属を除去することができるワイピングノズルであって、ワイピングノズル７，８は、ガイドレール２に沿って可動支持台３，４と一体的に移動する装置本体の一部に支持されている。
　【００１６】
　次に、付勢機構９について説明する。
　付勢機構９は、図１、図２に示すように、可動台２１と１対のエアシリンダ２２，２３とを有し、１対のエアシリンダ２２，２３により１対の可動支持台３，４を相接近方向へ付勢するように構成されている。可動台２１は、１対の可動支持台３，４の間においてガイドレール２に平行移動自在に装着され、所定間隔を空けて平行に設けられた１対の板体２１ａ，２１ｂと、これら板体２１ａ，２１ｂ間に枢支された４個のローラ部材２４〜２７とを有する。板体２１ａ，２１ｂの上隅部に配設された２個のローラ部材２４，２５と、下隅部に配設された２個のローラ部材２６，２７との間には、ガイドレール２が挿入され、可動台２１がこのガイドレール２に沿ってスムースに移動可能に構成されている。
　【００１７】
　板体２１ｂの表面には、その左右半部にエアシリンダ２２，２３のシリンダ本体が逆方向向きに夫々取付けられ、それらのロッドが１対の可動支持台３，４の板体１５に夫々連結されている。１対のエアシリンダ２２，２３のポート２８，２９は、図示外の空気圧供給ユニットに空気路３０，３１を介して夫々接続され、これらエアシリンダ２２，２３の引張力により１対の可動支持台３，４を相接近方向へ付勢するように構成されている。
　【００１８】
　ガイドローラ１０，１１について説明すると、図１〜図３に示すように、各可動支持台３，４にはローラ支持板体３２，３３が固着され、各ローラ支持板体３２，３３にガイドローラ１０，１１が支持されている。即ち、各板体１４の背面に部分的に固着され板体１４よりも上方に延びるローラ支持板体３２，３３が設けられ、各ローラ支持板体３２，３３の上端部には、板体１４よりも鋼板１３側に延びるブラケット３２ａ，３３ａが一体的に設けられ、各ブラケット３２ａ，３３ａにガイドローラ１０，１１が回動可能に支持されている。１対のガイドローラ１０，１１は、被メッキ鋼板１３の両側の側端縁に夫々当接状に係合して側端縁とバッフルプレート５，６間の隙間Ｓを一定に規制するように構成されている。
　【００１９】
　次に、以上説明したバッフルプレート装置１の作用について説明する。
　溶融金属メッキ浴１２から被メッキ鋼板１３を連続して引上げつつ、この被メッキ鋼板１３の両面に対し、ワイピングノズル７，８から圧縮エアーを吹付けることにより過剰溶融金属が除去される。このとき、ワイピングノズル７、８の付近における被メッキ綱板１３の両側の側端縁に近接して１対のバッフルプレート５、６を設けたので、ワイピングノズル７，８から被メッキ鋼板１３に吹付ける圧縮エアーの流れを被メッキ鋼板１３の全幅にわたって均一化し、被メッキ鋼板１３のエッジオーバコートの発生を防止することができる。
　【００２０】
　特に、ローラ部材１６，１７とローラ部材１８，１９との間にガイドレール２がガタつくことなく挿入され、可動支持台３，４がこのガイドレール２に沿ってスムースに移動可能に構成された状態で、１対のガイドローラ１０，１１が１対の可動支持台３，４に夫々付設され、付勢機構９の付勢力により、被メッキ鋼板１３の両側の側端縁に夫々当接状に常時係合して側端縁とバッフルプレート５，６間の隙間Ｓを一定に規制することができる。
　【００２１】
　被メッキ鋼板１３が幅方向に蛇行した場合においても、可動台２１と１対の可動支持台３，４と１対のバッフルプレート５，６が一体的に被メッキ鋼板１３に追従し、被メッキ鋼板１３とバッフルプレート５，６間の隙間Ｓが変化することはなく鋼板に付着するメッキ量の均一化を図ることができる。それ故、前記公報に記載の従来のものと比べて隙間Ｓを一定に保持する為の制御装置、複数のセンサー、サーボモータ等が必要なくなり、装置の構造が簡単化する。被メッキ鋼板１３の蛇行に伴い、１対のガイドローラ１０，１１が被メッキ鋼板１３の両側の側端縁に当接離隔することがないから、被メッキ鋼板１３の損傷やへこみを防止することができ、メッキ処理の品質を向上させることができる。
　【００２２】
　次に、本実施形態を部分的に変更した変更形態について説明する。
　但し、前記実施形態と同じ部材には同一の符号を付して説明を適宜省略する。
　１）変更形態に係るバッフルプレート装置１Ａは、図４に示すように、ガイドレール４０と、１対の可動支持台４１，４２と、１対のバッフルプレート４３，４４とワイピングノズル７，８と、付勢機構９Ａと、１対のガイドローラ１０，１１とを備えている。
　【００２３】
　ガイドレール４０と、このガイドレール４０に移動自在に案内支持される１対の可動支持台４１，４２と、付勢機構９Ａの可動台４５とは、市販の直動案内機構を適用し、可動支持台４１，４２と　可動台４５がガイドレール４０に対してガタつくことなくスムースにガイドされる構成になっている。各バッフルプレート４３，４４は可動支持台４１，４２の下端部に複数のボルト４６により直接連結され、前記実施形態の支持板体等が省略されている。その他前記実施形態と略同様の構成となっている。
　【００２４】
　このバッフルプレート装置１Ａによれば、直動案内機構を適用したので、装置自体の剛性が高くなり、ガイドレール４０に対する可動支持台４１，４２、可動台４５のガタつきを確実に防止することができるから、被メッキ鋼板１３の両側の側端縁とバッフルプレート４３，４４間の隙間Ｓを安定して一定に規制することができる。その他前記実施形態と同様の効果を奏する。
　【００２５】
　２）ガイドローラ１０，１１を、板体１４よりも上方に延びるローラ支持板体３２，３３の上端部に必ずしも設ける必要はなく、可動支持台の上下方向中間部分あるいは下端部に設けてもよい。但し、被メッキ鋼板１３の側端縁に当接状に係合するように配置しなければならない。
　３
）そ
　【００２６】
　【発明の効果】　請求項１の発明によれば、特に、１対のガイドローラが１対の可動支持台に夫々付設され、付勢機構の付勢力により、被メッキ鋼板の両側の側端縁に夫々当接状に常時係合して側端縁とバッフルプレート間の隙間を一定に規制する。被メッキ鋼板が幅方向に蛇行した場合においても、付勢機構と１対の可動支持台と１対のバッフルプレートが一体的に被メッキ鋼板に追従し、被メッキ鋼板とバッフルプレート間の隙間が変化することはないから、ワイピングノズルから被メッキ鋼板に吹付ける圧縮エアーの流れを被メッキ鋼板の全幅にわたって均一化し、被メッキ鋼板のエッジオーバコートの発生を防止することができる。
　【００２７】
　それ故、前記公報に記載の従来のものと比べて、隙間を一定に保持する為の制御装置、複数のセンサー、サーボモータ等が必要なくなり、装置の構造が簡単化する。被メッキ鋼板の蛇行に伴い、１対のガイドローラが被メッキ鋼板の両側の側端縁に当接離隔することがないから、被メッキ鋼板の損傷やへこみを防止することができ、メッキ処理の品質を向上させることができる
。
　【００２８】
　
前記
。
【図面の簡単な説明】
　【図１】本実施形態のメッキラインのバッフルプレート装置の正面図である。
　【図２】バッフルプレート装置の平面図である。
　【図３】ガイドローラと鋼板との関係、バッフルプレートとワイピングノズルとの関係等を示すバッフルプレート装置の要部縦断面図である。
　【図４】別実施形態に係るバッフルプレート装置の正面図である。
　【符号の説明】
　１　　　　　バッフルプレート装置
　２　　　　　ガイドレール
　３，４　　　　可動支持台
　５，６　　　　バッフルプレート
　７，８　　　　ワイピングノズル
　９　　　　　付勢機構
　１０，１１　　　　ガイドローラ
　１２　　　　　溶融金属メッキ浴
　１３　　　　　被メッキ鋼板
　２１　　　　　可動台
　２２，２３　　　　エアシリンダ
　Ｓ　　　　　隙間