【事件の表示】
　特許第３３９１１０１号「クリーム類の製造方法」の請求項１ないし５に係る特許に対する特許異議の申立てについて、次のとおり決定する。
【結　論】
　訂正を認める。
　特許第３３９１１０１号の請求項１ないし５に係る特許を維持する。
【理　由】
Ｉ．手続の経緯
　本件特許第３３９１１０１号の請求項１乃至５に係る発明についての出願は、平成６年７月１９日を出願日とする出願であって、平成１５年１月２４日にその特許の設定登録がなされ、その後、その特許について異議申立人松本久紀より特許異議の申立がなされ、取消しの理由が通知され、その指定期間内である平成１６年２月９日に訂正請求がなされたものである。
II．訂正請求の適否についての判断
１．訂正の内容
（１）特許請求の範囲の請求項１に係る記載、
「【請求項１】３０〜４５℃の生クリームに塩類の水溶液を溶液状態で添加することを特徴とする、クリーム類の製造方法。」を、
「【請求項１】３０〜４５℃の生クリームに、炭酸ナトリウム、炭酸水素ナトリウム、酢酸ナトリウム、クエン酸ナトリウム、リン酸水素ナトリウム、ヘキサメタリン酸ナトリウムから選択される塩類を水溶液の状態で添加することを特徴とする、起泡性クリーム類の製造方法。」と訂正する。
（２）これに伴い、特許請求の範囲の記載と発明の詳細な説明との記載の整合性をとるために、特許明細書の段落番号【０００１】【０００４】【０００６】【０００８】【００３６】を訂正するものである。
２．訂正の目的の適否、新規事項の有無及び特許請求の範囲の拡張・変更の存否
  訂正事項(1)は、訂正前の請求項１に記載の「塩類の水溶液を溶液状態で」、「クリーム類」を、夫々「炭酸ナトリウム、炭酸水素ナトリウム、酢酸ナトリウム、クエン酸ナトリウム、リン酸水素ナトリウム、ヘキサメタリン酸ナトリウムから選択される塩類を水溶液の状態で」、「起泡性クリーム類」に限定するものであるから、特許請求の範囲の減縮を目的とするものに該当し、訂正事項(２)は特許請求の範囲の記載と発明の詳細な説明との記載の整合性をとるものであるから、明りょうでない記載の釈明を目的とするものに該当する。
  また、この訂正は新規事項に該当せず、実質上特許請求の範囲を拡張し、または変更するものではない。
３．むすび
　以上のとおりであるから、本件訂正請求は、特許法１２０条の４第２項及び同条第３項で準用する１２６条第２項及び第３項の規定に適合するので、請求のとおり当該訂正を認める。
　
III．特許異議の申立についての判断
１．特許異議申立書の理由の概要
　特許異議申立人松本久紀は、下記の甲第１乃至５号証を提出し、１）訂正前の本件請求項１に係る発明は、甲第１乃至２号証刊行物に記載された発明であり特許法第２９条第１項第３号に該当し、特許を受けることができないものである、また、２）訂正前の本件請求項１乃至５に係る発明は、甲第１乃至５号証刊行物に記載された発明に基づき当業者が容易に発明することができたものであるから特許法第２９条第２項の規定により、特許を受けることができないものである、また、３）本願は、明細書の記載が不備であるから特許法第３６条第４乃至第６項に規定する要件を満たしていないから、取り消すべき旨主張している。
甲第１号証：「牛乳・乳製品ハンドブック」昭和３３年１０月３０日、朝倉書店発行、第３４６〜３４７頁
甲第２号証：「実務必携　乳業技術綜典(上巻)」１９７７年８月１日、酪農技術普及学会発行、第１８７頁
甲第３号証：特開昭５６−１４４０５１号公報
甲第４号証：「食品工業総合事典」昭和５４年１０月２５日、(株)光琳発行、第５５頁、第１９８頁、第６８８頁
甲第５号証：特公昭６３−５３９６９号公報
２．本件発明
　上記II．に示したように上記訂正は認められるから、訂正後の本件請求項１乃至５に係る発明（以下、「本件発明１乃至５」という。）は、上記訂正請求により訂正された特許請求の範囲の請求項１乃至５に記載された事項により特定される、以下のとおりのものである。
「【請求項１】３０〜４５℃の生クリームに、炭酸ナトリウム、炭酸水素ナトリウム、酢酸ナトリウム、クエン酸ナトリウム、リン酸水素ナトリウム、ヘキサメタリン酸ナトリウムから選択される塩類を水溶液の状態で添加することを特徴とする、起泡性クリーム類の製造方法。
【請求項２】塩類の水溶液が、塩類の他に乳化剤を溶解または分散させた水溶液である、請求項１記載の方法。
【請求項３】塩類の水溶液が、塩類の他に乳化安定剤を溶解または分散させた水溶液である、請求項１または２に記載の方法。
【請求項４】塩類の水溶液を添加し混合撹拝した後、殺菌または滅菌処理する、請求項１ないし３の何れかに記載の方法。
【請求項５】殺菌または滅菌処理の前または後若しくは前後に均質化処理する、請求項１ないし４の何れかに記載の方法。」
３．甲各号証刊行物に記載された発明
　特許異議申立人松本久紀の提出した甲第１乃至５号証刊行物を検討する。　
甲第１号証には、バターの製造法が記載され、バターの製造工程が、「クリームの中和→殺菌→冷却→保持→チャーニング→バターミルク排除→水洗→加塩→ワーキング→包装→貯蔵」（３４６頁２０〜２１行）であること、クリーム中和に関して、「その目的は、バターミルクへの脂肪の逃失を防ぐ、風味をよくする、保存性を高めることにある。クリームの酸度はおよそ０．３％以下にないと、バターの保存性が低いといわれている。」（３４６頁２４〜２６行）こと、中和剤として生石灰、重曹を水溶液として、３２〜３８℃でクリームに混和すること、及び殺菌すること（３４７頁２〜１９行）が記載されている。
　甲第２号証には、バッチ式バター製造法が記載され、１８７頁には、バターの製造工程において、酸度の進んだクリームを中和する目的で、重曹をあらかじめ１０%溶液とし、クリームが３２〜３８℃の時に添加すること、また、その後、撹拌すること、及び殺菌することが記載されている。
　甲第３号証には、「乳クリームにその乳化安定系を破壊する処理を施した後、乳化剤を加えて均質化することを特徴とする安定性のすぐれた乳クリームの製造法。」(特許請求の範囲)が記載され、「牛乳を遠心分離して得られた乳クリーム」（公報第１頁左下欄第１１行）であること、「乳化剤を添加した後、ホモゲナイザー等を用いて乳脂肪を再乳化し、・・・又これらの工程の任意の段階で、クリームの加熱殺菌を行う。」（公報第２頁左下欄第９〜１２行）こと、その実施例２には、「クリーム原料はまず約８０℃に加温し、これに乳化剤（蔗糖脂肪酸エステル及びソルビタン脂肪酸エステルの１：３混合物)を乳脂肪に対して５％添加し溶解する。そしてクエン酸ナトリウムを用いてＰＨを６．８に調製した後、・・・均質化し、・・・オートクレーブ殺菌を行う。」）（公報第３頁左下欄第８〜１５行）ことが記載されている。
　甲第４号証には、乳化液を安定化するための安定剤としてガム質、ＣＭＣ、寒天、ペクチン、ゼラチン、アルギン酸ナトリウム、クエン酸ナトリウム等があり、後の三者については乳製品に使用されている例示があり(第５５頁)、ガム質としては、各種のガム質が列挙され(１９８頁)、乳化剤としては、蔗糖脂肪酸エステルのほか各種の乳化剤が列挙されている(第６８８頁)。
  甲第５号証には、「キサンタンガムを有効成分とする免疫賦活剤。」(特許請求の範囲)が記載され、「キサンタンガムは、・・・食品添加物として認可されて、実際に利用されているものである。」（公報第１頁第２欄第３〜７行）ことが記載されている
４．対比・判断　
１）特許法第２９条第１項第３号違反について　
　本件発明１と、甲第１乃至２号証刊行物に記載された発明とを比較する。
  本件発明１は、３０〜４５℃の生クリームに、特定の塩類を水溶液の状態で添加し、粘度上昇を抑制することにより、生クリームの風味を損なうことなく、乳化安定性、ホイップ特性等にすぐれた起泡性クリーム類を製造するものである。
　これに対して、甲第１乃至２号証刊行物に記載された発明は、クリームの乳化を破壊して脂肪球を凝集させたバターを製造するものであるから、両者は発明の対象が、前者が起泡性クリーム類であるのに対して、後者がバターである点で明らかに相違する。
  したがって、本件発明１が、甲第１乃至２号証刊行物に記載された発明であるとすることはできない。
２）特許法第２９条第２項違反について
  本件発明１乃至５と、甲第３乃至５号証刊行物に記載された発明とを比較すると、甲第３号証刊行物に記載された発明は、クリーム原料を約８０℃に加温し乳化剤を加えて均質化する安定性のすぐれた保存飲料に用いる乳クリームの製造法であり、本件発明１乃至５とは、加熱温度が４５℃以上であり、クリームが起泡性クリームでない点で相違し、甲第４号証刊行物は、単に安定剤、食品添加用ガム、乳化剤を例示するだけのものであり、甲第５号証刊行物は、単にキサンタンガムを例示するだけのものである。
　そして、甲第３乃至５号証刊行物には、３０〜４５℃の生クリームに、特定の塩類を水溶液の状態で添加し、粘度上昇を抑制することにより、生クリームの風味を損なうことなく、乳化安定性、ホイップ特性等にすぐれた起泡性クリーム類を製造することは、記載も示唆もされていない。
　また、前記したとおり、甲第１乃至２号証刊行物には、クリームの乳化を破壊して脂肪球を凝集させたバターを製造することが記載されているだけであり、生クリームの風味を損なうことなく、乳化安定性、ホイップ特性等にすぐれた起泡性クリーム類を製造することは、記載も示唆もされていない。
　即ち、甲第１乃至５号証刊行物には、特定の塩類を水溶液の状態で添加し、粘度上昇を抑制することにより、生クリームの風味を損なうことなく、乳化安定性、ホイップ特性等にすぐれた起泡性クリーム類を製造することは、記載されていないし、また、それを示唆する記載もない。
　そして、本件発明１乃至５はこの構成により、風味良好で且つ物性安定な脂肪分が乳脂肪のみからなる起泡性クリーム類を得ることができるという明細書記載の格別の効果を奏するものと認められる。
  したがって、本件発明１乃至５が、甲第１乃至５号証刊行物に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明することができたものとすることはできない。
 
３）特許法第３６条第４乃至第６項違反について
　特許異議申立人は、(ａ)請求項１には、生クリームの温度は「３０〜４５℃」と規定されているのに対して、実施例には３０℃のものしかないから、３０℃以外の温度範囲については効果が確認できない、また、発明の詳細な説明の「１５〜４５℃」（段落【０００８】）という記載と一致していない、(ｂ)請求項１には、「塩類の水溶液を溶液状態」と規定されているが、発明の詳細な説明では、「少量の熱湯に溶解乃至分散」とのみ記載されており、具体的に記載されておらず、当業者が発明を実施することができない、(ｃ)「乳化剤」「乳化安定剤」についてもショ糖脂肪酸エステルとキサンタンガムの例が記載されているのみで、他の「乳化剤」「乳化安定剤」については効果が確認できないから、本件明細書の記載が不備である旨主張している。
  そこで、まず、(ａ)について検討する。
　前記したとおり、本件発明１乃至５は、特定の塩類を水溶液の状態で添加し、粘度上昇を抑制することにより、温度を比較的低くしても粘度上昇を抑制できるものであり、本件明細書には、１０℃の比較例では、増粘してしまい混合不能になり、６０℃の比較例では、風味が劣化することが示されている。即ち、塩類添加により粘度上昇を抑制し、その結果、風味が劣化しない比較的低温度でも本件発明１乃至５を実施し得ることが理解でき、１０℃という常温でも、６０℃という比較的高温でもない温度範囲として、「３０〜４５℃」という温度範囲が明示されているのであるから、当業者が容易に発明を実施できないとはいえない。
　また、段落【０００８】の「１５〜４５℃」記載は、上記訂正請求により「３０〜４５℃」と訂正され、不備は解消した。
　次に、(ｂ)については、本件明細書には、塩類の生クリーム全重量に対する重量範囲や具体的数値、水溶液中塩類濃度の範囲や具体的数値、溶解温度が記載されているから、当業者が容易に発明を実施できないとはいえないし、(ｃ)についても 本件発明において、「乳化剤」「乳化安定剤」について具体的に例示されているから、容易に発明を実施できないとはいえない。
３．まとめ
　以上のとおりであるから、特許異議申立の理由及び証拠によっては、本件発明についての特許を取り消すことはできない。
　また他に本件発明についての特許を取り消すべき理由を発見しない。
　よって、結論のとおり決定する。
【異議決定日】
平成１６年２月２５日（２００４．２．２５）
【訂正の要旨】
審決（決定）の【理由】欄参照。
（５４）【発明の名称】
クリーム類の製造方法
（５７）【特許請求の範囲】
　【請求項１】３０〜４５℃の生クリームに
、炭酸ナトリウム、炭酸水素ナトリウム、酢酸ナトリウム、クエン酸ナトリウム、リン酸水素ナトリウム、ヘキサメタリン酸ナトリウムから選択される塩類を水溶液の状態
起泡性
　【請求項２】塩類の水溶液が、塩類の他に乳化剤を溶解または分散させた水溶液である、請求項１記載の方法。
　【請求項３】塩類の水溶液が、塩類の他に乳化安定剤を溶解または分散させた水溶液である、請求項１または２に記載の方法。
　【請求項４】塩類の水溶液を添加し混合攪拌した後、殺菌または滅菌処理する、請求項１ないし３の何れかに記載の方法。
　【請求項５】殺菌または滅菌処理の前または後若しくは前後に均質化処理する、請求項１ないし４の何れかに記載の方法。
【発明の詳細な説明】
　【０００１】
　【産業上の利用分野】本発明は、生乳または牛乳等から得られる生クリームから、当該生クリーム由来の風味を損なうことなく、乳化安定性、ホイップ特性等の品質に優れた
起泡性
　【０００２】
　【従来の技術】従来より、生乳または牛乳等から起泡性を有する天然の生クリームが製造されているが、このような天然の生クリームは植物性クリームを主とする、いわゆるコンパウンドクリームに比べて乳化安定性やホイップ特性等の点で劣るため、近年、天然の生クリームに乳化剤を添加したクリーム類が製造されるようになってきた。
　【０００３】普通、天然生クリームへ乳化剤を添加するには、当該生クリームをタンク内に入れ攪拌しながら約７０〜８０℃に加温し、これに乳化剤を添加して混合するという方法が行われている（特開昭５６−１４４０５１号）。しかしながら、このような方法ではタンク内での約７０〜８０℃という比較的高い温度で乳化剤を添加し比較的長時間攪拌混合するため、天然生クリーム由来の風味の散逸および加熱によるオフフレーバーが発生し風味が阻害されるとともに、加熱により当該生クリームの色調が黄変するなどして商品価値が著しく低下する。そのため、低温で実施しようとするとクリームの凝集（クリーミング）が起こり、粘度上昇および油相分離を起こすという欠点を生ずる。
　【０００４】
　【発明が解決しようとする課題】本発明者らは、加熱による風味劣化および色調の黄変を伴うことなく、乳化状態の安定な、かつ起泡性に優れた、脂肪分が乳脂肪のみから成る
起泡性
　【０００５】本発明者らは、如上の点に鑑み鋭意研究した結果、天然生クリームに塩類の水溶液を添加し約３５℃にて攪拌混合した後、殺菌処理し次いで均質化処理したところ、風味良好で且つ乳化安定性、ホイップ特性に優れたクリーム類が得られるという知見を得た。本発明は、かかる知見に基づいて完成されたものである。
　【０００６】即ち本発明は、３０〜４５℃の生クリームに
、炭酸ナトリウム、炭酸水素ナトリウム、酢酸ナトリウム、クエン酸ナトリウム、リン酸水素ナトリウム、ヘキサメタリン酸ナトリウムから選択される塩類を水溶液の状態
起泡性
　【０００７】本発明において生クリームとは、従来より製造されている生乳または牛乳等から分離して得られる、いわゆる天然の生クリームをいう。
　【０００８】本発明においては、以上の生クリームを
３０
　【０００９】塩類としては、ナトリウム、カリウム、カルシウム、マグネシウム等の塩化物、硫酸塩、炭酸塩、酢酸塩、クエン酸塩、リン酸塩等が挙げられ、好ましくは炭酸ナトリウム、炭酸水素ナトリウム、酢酸ナトリウム、クエン酸ナトリウム、リン酸水素ナトリウム、ヘキサメタリン酸ナトリウム等が例示できる。
　【００１０】本発明においては、以上の塩類を生クリーム全量に対し０．０１〜３重量％、好ましくは０．１〜１重量％添加する。下限未満では効果を得難く、また上限を越えるとクリームの風味に悪影響を及ぼすようになる。これらの塩類は１〜５０重量％水溶液の状態で添加するのが好ましい。
　【００１１】以上の塩類の他に、乳化剤を添加するとさらに品質の良好なクリーム類を得ることができる。これらの乳化剤としては、従来より公知のものが例示でき、例えばレシチン、アルコール等による分画レシチン、酸またはアルカリあるいは酵素等による部分加水分解レシチン、庶糖脂肪酸エステル、プロピレングリコ−ル脂肪酸エステル、ソルビタン脂肪酸エステル、グリセリン脂肪酸エステルおよびポリグリセロ−ル脂肪酸エステル、さらに酢酸モノグリセリド、酒石酸モノグリセリド、酢酸酒石酸混合モノグリセリド、クエン酸モノグリセリド、ジアセチル酒石酸モノグリセリド、乳酸モノグリセリド、コハク酸モノグリセリド、リンゴ酸モノグリセリド等各種有機酸モノグリセリド等が例示できる。以上の乳化剤をクリーム全体に対し０．０１〜１重量％添加するのがよく、かかる乳化剤は上記塩類の水溶液に溶解ないし分散させておけばよい。
　【００１２】また、本発明においては以上の乳化剤の他に、乳化安定剤を添加するとさらに品質が良好になることがある。乳化安定剤としては、ガム類、例えばキサンタンガム、ローカストビーンガム、グァーガム、アラビアガム、カラヤガム、トラガントガム、ジェランガム、タマリンド種子ガム、プルラン、ファーセラン、ＣＭＣ、微結晶セルロース、メチルセルロース（ＭＣ）、ヒドロキシエチルセルロース（ＨＥＣ）、およびペクチン、寒天、カラギーナン、ゼラチン、アルギン酸ナトリウム、アルギン酸プロピレングリコールエステル、あるいは可溶性澱粉に代表される化工澱粉等の多糖類等が例示できる。以上の乳化安定剤をクリーム全体に対し０．０１〜１重量％添加するのがよく、かかる乳化安定剤は上記塩類の水溶液に溶解ないし分散させておけばよい。
　【００１３】本発明においては、以上の原材料および添加剤の他に、呈味剤、香料等を適宜添加使用することもできる。
　【００１４】以下、本発明の一般的な製造方法を示すと、生乳または牛乳等から得られる天然生クリームを３０〜４５℃に加温し、それに塩類の水溶液を、好ましくはさらに乳化剤および乳化安定剤を溶解ないし分散させた溶液を加え、攪拌混合した後、必要であるならば、均質機にて１０〜１００ｋｇ／ｃｍ２の圧力下に均質化し、殺菌もしくは滅菌処理後、均質機にて１０〜１００ｋｇ／ｃｍ２の圧力下に再均質化した後、３〜８℃に急冷却し１２時間以上エージングして脂肪分が乳脂肪のみから成るクリームを得る。
　【００１５】ここに、殺菌ないし滅菌する装置としてはＡＰＶプレート式ＵＨＴ処理装置（ＡＰＶ社製）、ＣＰ−ＵＨＴ滅菌装置（クリマティ・パッケージ社製）、ストルク・チューブラー型滅菌装置（ストルク社製）、コンサーム掻取り式ＵＨＴ滅菌装置（テトラパック・アルファラバル社製）等の間接殺菌装置、ユーペリゼーション滅菌装置（テトラパック・アルファラバル社製）、ＶＴＩＳ滅菌装置（テトラパック・アルファラバル社製）、ラギアーＵＨＴ滅菌装置（ラギアー社製）、パラリゼーター（パッシュ・アンド・シルケボーグ社製）、Ｃ．Ｐ．Ｖａｃ−Ｈｅａｔ・ＵＨＴ滅菌装置（クリマティー・パッケージ社製）等のＵＨＴ滅菌処理装置が例示でき、これらのいずれの装置を使用してもよい。
　【００１６】以上の如くにして得られるクリーム類は、天然生クリームの風味を損なうことなく、且つ色調の変化も少なく、いわゆるコンパウンドクリームに匹敵する物性的に安定なホイップ特性を有する。従って、本発明は生クリームの大量生産技術の分野において画期的な意義を有する。なお、使用に際し、本発明において得られる脂肪分が乳脂肪のみから成るクリームを合成クリーム（「周知・慣用技術集６」（食品）」（日本国特許庁、発行）参照）と混合して使用することができるのはいうまでもない。
　【００１７】
　【実施例】以下に実施例及び比較例を例示して本発明効果をより一層明瞭にするが、これらは例示であって本発明の精神がこれらの例示に限定されるものではない。なお、例中、部及び％はいずれも重量基準を意味する。
　【００１８】実施例１
　塩類の水溶液として、ヘキサメタリン酸ナトリウム０．２部と重炭酸ソーダ０．０５部および第２リン酸ナトリウム０．１部を少量の熱湯に溶解ないし分散させ約６０℃に調整して得た水溶液５．５部をプレート加熱で３０℃に加温した脂肪分５０％の生クリーム９４．５部に混合し約１０分間攪拌した後、１２０℃２秒間ＡＰＶプレート式ＵＨＴ処理装置にて間接加熱滅菌処理し、次いで５０ｋｇ／ｃｍ２の条件下に均質化した後５℃に急冷却した。
　【００１９】比較例１
　前例の実施例１の方法に準じ、塩類水溶液の代わりに普通の水を同量添加して混合したところ、粘度が上昇し、以後実施できなかった。
　【００２０】比較例２
　先の実施例１の方法に準じ、生クリームのプレート加熱温度を６０℃に変えて、後は実施例１と同様にして実施した。
　【００２１】比較例３
　先の実施例１の方法に準じ、生クリームのプレート加熱温度を１０℃に変えて、塩類水溶液と混合したところ、粘度が上昇し、以後実施できなかった。
　【００２２】実施例２
　先の実施例１の方法に準じ、クリームを製造するとき均質化処理をせず後は全て同様にして実施した。以下に、以上の結果を示す。
　【００２３】
　【００２４】注１）：色差計（ｂ値）は色彩色差計ＣＲ−２００ｂ（ミノルタカメラ（株）製）で測定、ｂ値が大きい程黄色の着色度合いが強いことを意味する。
注２）：硬さはレオメーター（不動工業（株）製）で測定、３０ｍｍφの円盤型プランジャーを使用。
注３）：物性総合評価はホイップタイム、オーバーラン、保形性、粘度、色差、硬さを基に判断した。◎は最も良好、○は良好、△はやや不良、×は不良である。
注４）：風味は１７名による官能評価結果で、乳味、甘味、口溶け、後味について５点法（５点が最良）によりおこなった結果である。
注５）：風味総合評価は（注４）の風味評価を基に判定した結果である。◎は最も良好、○は良好、△はやや不良、×は不良である。
　【００２５】以上の結果より、塩類の水溶液を使用し約３０℃に加温した生クリームと混合した後、滅菌処理し均質化処理して得た実施例１のクリームは、非常に良好な物性、風味を呈していた。これに対して塩類の水溶液を添加せずに３０℃で水と混合した比較例１は混合中に増粘し十分に混合できなかった。また、実施例１に対して混合温度を６０℃に上げ攪拌混合した比較例２は実施例１に対して風味がやや不良であった。また、実施例１と同じく塩類の水溶液を添加し１０℃で混合した比較例３は混合中に増粘し十分に混合できなかった。実施例１に対して均質化処理をおこなわなかった実施例２は粘度が上昇し物性的に若干劣り、実施例１の方が優れていた。
　【００２６】実施例３
　塩類の水溶液として、ヘキサメタリン酸ナトリウム１．６部と重炭酸ソーダ０．４部および第２リン酸ナトリウム０．８部を少量の熱湯に溶解し、約６０℃に調整して得た水溶液５．５部をプレート加熱で３０℃に加温した脂肪分５０％の生クリーム９４．５部に混合し約１０分間攪拌した後、１２０℃２秒間ＡＰＶプレート式ＵＨＴ処理装置にて間接加熱滅菌処理した後、５０ｋｇ／ｃｍ２の条件下に均質化後５℃に急冷却した。
　【００２７】実施例４
　塩類の水溶液として、ヘキサメタリン酸ナトリウム０．０５部と重炭酸ソーダ０．０１部および第２リン酸ナトリウム０．０２部を少量の熱湯に溶解し、約６０℃に調整して得た水溶液５．５部をプレート加熱で３０℃に加温した脂肪分５０％の生クリーム９４．５部に混合し約１０分間攪拌した後、１２０℃２秒間ＡＰＶプレート式ＵＨＴ処理装置にて間接加熱滅菌処理した後、５０ｋｇ／ｃｍ２の条件下に均質化後５℃に急冷却した。
　【００２８】実施例５
　塩類の水溶液として、ヘキサメタリン酸ナトリウム０．４部と重炭酸ソーダ０．１部および第２リン酸ナトリウム０．２部を少量の熱湯に溶解し、それに蔗糖脂肪酸エステル（ＨＬＢ値５）０．８部を室温水（約２０℃）に分散したものとを混合して、約６０℃にて溶解ないし分散させた混合溶液５．５部を調製した。その混合溶液５．５部をプレート加熱で３０℃に加温した脂肪分５０％の生クリーム９４．５部に混合し約１０分間攪拌した後、１２０℃２秒間ＡＰＶプレート式ＵＨＴ処理装置にて間接加熱滅菌処理した後、５０ｋｇ／ｃｍ２の条件下に均質化後５℃に急冷却した。
　【００２９】実施例６
　塩類の水溶液として、ヘキサメタリン酸ナトリウム０．４部と重炭酸ソーダ０．１部および第２リン酸ナトリウム０．２部を少量の熱湯に溶解し、それに蔗糖脂肪酸エステル（ＨＬＢ値５）０．８部とキサンタンガム０．１部を室温水（約２０℃）に分散したものとを混合して、約６０℃にて充分に溶解ないし分散させた混合溶液５．５部を調製した。その混合溶液５．５部をプレート加熱で３０℃に加温した脂肪分５０％の生クリーム９４．５部に混合し約１０分間攪拌した後、１２０℃２秒間ＡＰＶプレート式ＵＨＴ処理装置にて間接加熱滅菌処理した後、５０ｋｇ／ｃｍ２の条件下に均質化後５℃に急冷却した。
　【００３０】比較例４
　先の実施例１において、塩類を添加せず、乳化剤水溶液のみを加えて後は同様にして実施した。以上の実施例３〜６および比較例４にて得たクリーム類の物性、色調、風味を以下に示す。
　【００３１】
　【００３２】注１）：色差計（ｂ値）は色彩色差計ＣＲ−２００ｂ（ミノルタカメラ（株）製）で測定、ｂ値が大きい程黄色の着色度合いが強いことを意味する。
注２）：硬さはレオメーター（不動工業（株）製）で測定、３０ｍｍφの円盤型プランジャーを使用。
注３）：物性総合評価はホイップタイム、オーバーラン、保形性、粘度、色差、硬さを基に判断した。◎は最も良好、○は良好、△はやや不良、×は不良である。
注４）：風味は１７名による官能評価結果で、乳味、甘味、口溶け、後味について５点法（５点が最良）によりおこなった結果である。
注５）：風味総合評価は（注４）の風味評価を基に判定した結果である。◎は最も良好、○は良好、△はやや不良、×は不良である。
　【００３３】以上の結果より、塩類の添加量をヘキサメタリン酸ナトリウム１．６部、第２リン酸ナトリウム０．８２部、重炭酸ソーダ０．４部の塩類の水溶液を利用し、実施例１と同様な方法で試作した実施例３は風味、物性とも良好であったが、これ以上、塩類の添加をおこなうと風味を著しく害し、好ましくない。
　【００３４】塩類の添加量をヘキサメタリン酸ナトリウム０．０５部、第２リン酸ナトリウム０．０２部、重炭酸ソーダ０．０１部の塩類の水溶液を使用し、実施例１と同様な方法で試作した実施例４は風味、物性とも良好であったが、塩類の添加量をこれ以下にすると、混合中に粘度の増加がおこり、混合できなくなる。また、混合できても最終のクリームの粘度の増加がみられ物性的に好ましくない。
　【００３５】また、実施例１と同様な方法で、塩類水溶液に乳化剤を加えることも可能であり（実施例４）、必要ならばガム質の添加も可能である（実施例５）。実施例４に対して塩類の添加をおこなわず、乳化剤（蔗糖脂肪酸エステル）のみを添加するため、７０℃で混合攪拌をおこなった場合の比較例４は実施例５に対して風味が劣っていた。また、色調もやや黄色みを帯びていた。
　【００３６】
　【発明の効果】以上のごとく、この発明により風味良好で且つ物性安定な脂肪分が乳脂肪のみから成る
起泡性