【事件の表示】
　特許第３３４９５９４号「投写スクリーン」の請求項１、２に係る特許に対する特許異議の申立てについて、次のとおり決定する。
【結　論】
　訂正を認める。
　特許第３３４９５９４号の請求項１に係る特許を維持する。
【理　由】
１．手続の経緯
　本件特許第３３４９５９４号の発明は、平成６年７月２８日に特許出願され、平成１４年９月１３日にその特許の設定登録がなされたものであり、その後、株式会社クラレより特許異議の申立てがなされ、取消しの理由が通知され、その指定期間内である平成１６年３月１６日に訂正請求がなされたものである。　
　
２．訂正の適否についての判断
（１）［訂正の内容］
　別紙「訂正の内容」参照。
　
（２）［訂正の適否］ 
　訂正事項１．は、特許請求の範囲の減縮を目的とするもので、レンチキュラーレンズシートにおいて、ピッチ０．１〜０．５ｍｍのレンチキュラーレンズと光吸収部の両者が形成されている面が、該レンチキュラーレンズシートの少なくとも観察面側にあることを限定するものである。
　そして、ピッチ０．１〜０．５ｍｍのレンチキュラーレンズと光吸収部の両者が形成されていて、光吸収部がレンチキュラーレンズのレンズ面より突出して設けられている面であるところの「少なくとも一方の表面」が、レンチキュラーレンズシートの少なくとも観察面側の表面であることを意味することは、特許明細書又は【図１】や【図２】の記載から自明である。
　訂正事項２．は、特許請求の範囲の減縮を目的とするもので、特許明細書の【特許請求の範囲】の欄の【請求項１】に係る発明における透光性前面板の片面に形成された接着層が、該透光性前面板の片面の全面に形成された接着層であることに限定するものである。
　そして、前記透光性前面板に形成された接着層を透光性前面板の片面の全面に形成された接着層に限定する補正は、特許明細書の段落【００３３】に説明されているところの透光性前面板１５への接着層１６の形成に係る記載、同じく特許明細書の段落【００３７】に説明されているところの透光性前面板１５への接着層１６の形成に係る記載、及び【図１】、【図２】、【図７】等に示される接着層１６の状態等に基づくものである。
　訂正事項３．は、特許請求の範囲の減縮を目的とするもので、特許明細書の【特許請求の範囲】の欄の【請求項１】に係る発明における透光性前面板の片面に形成された接着層を、黒色粒子、顔料、染料、光拡散剤、ティント剤の少なくとも１種を含む接着層であることに限定するものである。
　そして、前記透光性前面板に形成された接着層が、黒色粒子、顔料、染料、光拡散剤、ティント剤の少なくとも１種を含む接着層であることに限定する補正は、特許明細書の【請求項２】の記載に基づくものである。
　訂正事項４．は、特許明細書の【請求項２】を削除するものであって、訂正事項３．の訂正に伴う訂正である。
　訂正事項５．は、訂正事項１．の訂正に伴うものであり、明りょうでない記載の釈明に該当するものである。
　訂正事項６．は、訂正事項２．の訂正に伴うものであり、明りょうでない記載の釈明に該当するものである。
　訂正事項７．は、上記訂正事項３．の訂正に伴うものであり、明りょうでない記載の釈明に該当するものである。
　訂正事項８．は、訂正事項２．及び訂正事項３．の訂正に伴うものであり、明りょうでない記載の釈明に該当するものである。
　訂正事項９．は、光吸収部２においてのみ接着されていることを明りょうにしたものであり、明りょうでない記載の釈明を目的とするものである。
　訂正事項１０．は、、訂正事項２．〜訂正事項３．の訂正に伴う訂正、及び「透光性全面板１５」を「透光性前面板１５」と訂正する誤記の訂正であり、明りょうでない記載の釈明及び誤記の訂正を目的とするものである。
　訂正事項１１．は、訂正事項２．の訂正に伴う訂正であり、明りょうでない記載の釈明を目的とするものである。
　訂正事項１２．は、訂正事項３．の訂正に伴う訂正であり、明りょうでない記載の釈明を目的とするものである。
　訂正事項１３．ないし１５．は、訂正事項１２．の訂正に伴う訂正であり、明りょうでない記載の釈明を目的とするものである。
　訂正事項１６．は、訂正事項１３．の訂正に伴う訂正であり、明りょうでない記載の釈明を目的とするものである。
　訂正事項１７．は、訂正事項１２．の訂正に伴う訂正であり、明りょうでない記載の釈明を目的とするものである。
　訂正事項１８．は、訂正事項２．及び訂正事項３．の訂正に伴う訂正であり、明りょうでない記載の釈明を目的とするものである。
　したがって、本件訂正事項１ないし１８は特許明細書に記載した事項の範囲内においてするものである。
　また、本件訂正事項１ないし１８な実質上特許請求の範囲を拡張・変更するものではない。
　以上のとおりであるから、上記訂正は、特許法等の一部を改正する法律（平成６年法律第１１６号）附則第６条第１項の規定によりなお従前の例によるとされる、特許法第１２０条の４第３項において準用する平成６年法律第１１６号による改正前の特許法１２６条第１項ただし書、第２項及び第３項の規定に適合するので、当該訂正を認める。
　
３．特許異議の申立てについて
（１）［本件発明］
　本件請求項１に係る発明（以下、「本件発明」という。）は、訂正明細書の特許請求の範囲の請求項１に記載された事項により特定される次のとおりのものである。
　「少なくとも観察面側の表面にピッチ０．１〜０．５ｍｍのレンチキュラーレンズと光吸収部が形成され、光吸収部がレンチキュラーレンズのレンズ面より突出して設けられているレンチキュラーレンズシートと、レンチキュラーレンズシートの観察面側に配置され、片面の全面に接着層が形成された透光性前面板とを有し、レンチキュラーレンズシートと透光性前面板とが、接着層を介してレンチキュラーレンズシートの光吸収部のみにおいて接着されており、しかも、前記接着剤層が、黒色粒子、顔料、染料、光拡散剤、ティント剤の少なくとも１種を含むことを特徴とする投写スクリーン。」
　
（２）［引用刊行物記載の発明］
　当審が通知した取消しの理由に引用された刊行物
　刊行物１：特開平２−２５１９４５号公報（甲第１号証）
　刊行物２：特開平５−６６４７９号公報（甲第２号証）
　刊行物３：特開平５−６１１２０号公報（甲第３号証）
　刊行物４：特開平５−２７３６５８号公報（甲第４号証）
　刊行物５：特開平５−９２６４号公報（甲第５号証）
　刊行物６：特開平５−１０５８４１号公報（甲第６号証）
　刊行物７：１９９１年７月３１日に公衆の利用に供されたデンマーク国特許出願（出願番号：ＰＡ１９９０　００２５４）の未審査特許文献
　
　刊行物１には、第５図に関する記載において、透光性板２３とレンティキュラ板２２の両者が対向する面は共に平面で、両者が透明接着剤２８で結合されたものが記載されている。
　刊行物２には、両面レンチキュラーレンズシートと両面が平面である光吸収シートがそれぞれ端部において相互に固定されたものが記載されている。
　刊行物３には、両面レンチキュラーレンズシートにおいて、ピッチを極めて小さい０．３ｍｍ以下とすることが望まれるということが記載されている。
　刊行物４には、フレネルレンズシートのようなスクリーンシートとレンチキュラーレンズシートを両者の端部において接合するために接合部材を用いるものにおいて、レンチキュラーレンズシートの光吸収部で接着されたものが記載されている。
　刊行物５には、コーティング剤、塗料、接着剤等として有用な放射線硬化性樹脂組成物が記載されている。
　刊行物６には、塗料、印刷インキ、あるいは接着剤用のバインダー樹脂組成物が記載され、さらに塗料やインキとして用いる場合は、顔料を添加することが記載されている。
　刊行物７には、Ｆｉｇ．３およびＦｉｇ．４に、少なくとも一方の面にレンチキュラーレンズ１１と光吸収部１２が形成され、その光吸収部１２がレンチキュラーレンズ１１のレンズ面より突出して設けられているレンチキュラーレンズシート２２が、また、第７頁第８行〜第１１行には、溝間距離（すなわちレンズピッチ）Ｐを０．２〜０．４ｍｍとすることが記載されており、さらにＦｉｇ．４には、溝間距離　Ｐ＝０．３ｍｍが記載され、また、Ｆｉｇ．４には、レンチキュラーレンズシート２２の観察面側に配置された透光性前面板１４が記載され、レンチキュラーレンズシート２２と透光性前面板１４とが、レンチキュラーレンズシート２２の光吸収部１２のみにおいて接着されている態様が記載され、さらに、Ｆｉｇ．５およびＦｉｇ．７には、透光性前面板１４に光拡散剤１７、１９が混入されている態様が記載されている。
　
（３）［対比・判断］
　本件発明と刊行物１記載の発明とを対比すると、刊行物１記載の発明は、本件発明が具備する「片面の全面に接着層が形成された透光性前面板とを有し、レンチキュラーレンズシートと透光性前面板とが、接着層を介してレンチキュラーレンズシートの光吸収部のみにおいて接着されており、しかも、前記接着剤層が、黒色粒子、顔料、染料、光拡散剤、ティント剤の少なくとも１種を含む」という構成を具備していない。
　また、かかる点は、前記刊行物２〜７に記載も示唆もなされていない。
　しかも本件発明は、前記構成を有することで、明細書記載の「高い解像度を有し、コントラストの高い画像が得られた。また十分な強度を有していた。」といった顕著な効果を奏するものと認められる。
　してみると、本件発明は、刊行物１〜７に記載された発明に基づき当業者が容易に発明することができたものとも認められない。
　したがって、本件発明の特許は、特許法第２９条第２項の規定に違反してなされたものではない。
　
（５）［結び］
　したがって、特許異議申立ての理由および証拠によっては、本件発明についての特許を取り消すことはできない。
　また、他に本件発明についての特許を取り消すべき理由を発見しない。
　よって、結論のとおり決定する。
【異議決定日】
平成１６年７月１日（２００４．７．１）
【訂正の要旨】
審決（決定）の【理由】欄参照。
（５４）【発明の名称】
投写スクリーン
（５７）【特許請求の範囲】
　【請求項１】　少なくとも
観察面側
、
の全面
おり、しかも、前記接着層が、黒色粒子、顔料、染料、光拡散剤、ティント剤の少なくとも１種を含む
【発明の詳細な説明】
　【０００１】
　【産業上の利用分野】
本発明は、プロジェクションテレビやマイクロフィルムリーダー等の画面として用いられる投射型スクリーンに関するものであり、さらに詳しくは高い解像度および機械的強度を有するとともに、優れた画質および外観を有する投写スクリーンに関するものである。
　【０００２】
　【従来の技術】
投写スクリーンは、テレビジョン画像、マイクロフィルム像等を投写し、目的とする表示を実現するために広く用いられ、一般的には、光源側に配置され入射光を観察者方向に集光させるフレネルレンズシートと、観察側に配置され光線を水平方向に拡散させるレンチキュラーレンズシートとから構成されている。このうち、レンチキュラーレンズシートは、観察者が観察する際に明るく、視野角が拡大するように入射面および／または出射面に所定の形状のレンチキュラーレンズが形成され、出射面にはコントラストを高めるために光吸収部が各レンチキュラーレンズ間に形成されている。
　【０００３】
近年、クリアビジョンやハイビジョン等のようにテレビジョンの高精細度化が盛んに行われ、投写スクリーンにおいても高い解像度が要求されるようになってきており、レンチキュラーレンズのファインピッチ化が要求されてきている。しかし、レンチキュラーレンズシートの場合、レンチキュラーレンズのファインピッチ化に伴って、レンチキュラーレンズのレンズ間距離が短くなりレンチキュラーレンズシートの厚さも薄くしなければならないために、スクリーンとしての強度面での問題を有していた。また、垂直指向性を付与するためにレンチキュラーレンズシートに混入させる光拡散剤も、十分な拡散性を付与できる量の拡散剤を混入することができず、垂直方向の拡散が不十分となり垂直指向性に劣るという問題点を有していた。
　【０００４】
　【発明が解決しようとする課題】
そこで、このようなファインピッチ化された厚さの薄いレンチキュラーレンズシートを投写スクリーンとして使用する場合に、レンチキュラーレンズシートの観察面側に光拡散手段を講じた透光性前面板を配置し、フレネルレンズシート、レンチキュラーレンズシートおよび透光性全面板を周辺部で固定して一体化する方法が提案されている。
　【０００５】
しかし、レンチキュラーレンズシートの観察面側に透光性前面板を配置し、その周辺部で固定一体化する方法では、投写スクリーンとしての機械的強度や垂直指向性については改善されるものの、レンチキュラーレンズシートと透光性前面板とを全面で完全に密着させることは困難であり、レンチキュラーレンズシート部での結像面と透光性前面板部での結像面とに距離が生じ、これが多重像やフレアー等の発生の原因となり、画質の低下を招くという問題点があった。また、レンチキュラーレンズシートが薄いために、レンチキュラーレンズシートが部分的に浮いてしまい、部分的な画像の歪み等の画質の低下を招いたり、スクリーンの外観上も好ましくないという問題点を有していた。本発明は、レンチキュラーレンズのファインピッチ化により高い解像度および機械的強度を有するとともに、画質および外観の優れた投写スクリーンを提供することを目的とするものである。
　【０００６】
　【課題を解決させるための手段】
本発明者等は、このような状況に鑑み、投写スクリーンの構成について鋭意検討した結果、本発明に到達したものである。すなわち、本発明の投写スクリーンは、少なくとも
観察面側
、
の全面
おり、しかも、前記接着層が、黒色粒子、顔料、染料、光拡散剤、ティント剤の少なくとも１種を含む
　【０００７】
　【実施の形態】
本発明の投写スクリーンを構成するレンチキュラーレンズシートは、特に限定されるものではなく、押出し成形法、セルキャストによる注型法、加熱プレス法あるいは活性エネルギー線硬化型樹脂を用いたフォトポリマー法等の一般に使用されている製造方法によって得られたものを使用することができる。中でも、プロジェクションテレビの高品位化や高精細度化への対応から、レンチキュラーレンズのピッチが０．１〜０．５ｍｍのファインピッチ化されたレンチキュラーレンズシートに好適であり、特に、ファインピッチの両面レンチキュラーレンズシートに最適である。
　【０００８】
このようなファインピッチ化された両面レンチキュラーレンズシートとしては、活性エネルギー線硬化型樹脂層が両面に形成されたシート状透明基材を、レンチキュラーレンズパターンが形成された２つのレンズ型の間に接触配置し、活性エネルギー線を照射して硬化賦型するフォトポリマー法によって得られたもの、特開平３−２００９４８号公報に記載されているように、隣接するストランド形成用のオリフィスを小間隔を置い隣接するストランド形成用のオリフィスを小間隔を置いて近接させ、溶融樹脂がオリフィスから紡出した直後に径方向に膨大化する現象（ベーラス効果）によって、隣接する透光性ストランドが接合され多数の透光性ストランドが並列に配置されて、シート状に一体化されたもの等が挙げられる。なお、このような両面レンチキュラーレンズシートにおいては、その出射面にコントラストを高めるために各レンチキュラーレンズ間に光吸収部が形成される。
　【０００９】
一例として、隣接する透光性ストランドが接合され多数の透光性ストランドが並列に配置されて、シート状に一体化された両面レンチキュラーレンズシートについて説明する。このような両面レンチキュラーレンズシートは、図３に示したように、透光性ストランド１が多数本並列して配置され、隣接する透光性ストランド１が接合されてシート状に一体化されたストランドシートの各透光性ストランド１間に光吸収部２が形成されてなる。透光性ストランド１としては、透明性が良好で加工性に優れたポリメチルメタクリレート、ポリカーボネート、ポリ塩化ビニル、ポリスチレン等の熱可塑性樹脂、架橋型シリコン系樹脂、架橋型アクリル系樹脂、イオン架橋型樹脂等の架橋硬化型樹脂等が用いられている。中でも、透明性および加工性の観点からはポリメチルメタクリレートが好ましく、耐衝撃性等の力学的性質、耐熱性、耐水性および寸法安定性の観点からはポリカーボネート系樹脂が好ましい。
　【００１０】
本発明においては、透光性ストランド１に光安定剤、耐熱劣化防止剤、拡散剤、ティント剤等の添加剤を混入することもできる。また、多量の拡散剤やティント剤等を混入できない場合には、透光性ストランド１には光安定剤や耐熱劣化防止剤等の添加剤のみを混入し、透光性前面板に拡散剤やティント剤等を混入することもできる。
　【００１１】
また、光吸収部２は、アクリル系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、ポリ塩化ビニル、ポリスチレン等の熱可塑性樹脂等を基材樹脂とし、光吸収剤を０．１〜３重量％の範囲で含有したものであり、光吸収剤としては顔料系、染料系のもの、カーボンブラック系のもの、あるいはこれらの混合系ものが使用できる。なお、光吸収部２には難燃剤、艶消剤等の添加剤を必要に応じて添加してもよい。光吸収部２の基材樹脂としてはアクリル系樹脂が好ましく、特に、透光性ストランド１がポリカーボネート系樹脂からなる場合には、アクリル系樹脂を基材とすることが好ましい。これは、光吸収部２のアクリル系樹脂と透光性ストランド１のポリカーボネート系樹脂との間で適切な相互作用を示し、ポリカーボネート系樹脂の固化過程でのレンズ形状形成への影響が少ないとともに、透光性ストランド１と光吸収部２との接着強度も十分なものとなるためである。アクリル系樹脂としては、メチルアクリレートあるいはメチルメタクリレートの単独重合体、メチルアクリレートとメチルメタクリレートとの共重合体、メチルアクリレートあるいはメチルメタクリレートと（メタ）アクリル酸エチル、（メタ）アクリル酸ブチル、（メタ）アクルリロニトリルとの共重合体等が挙げられる。中でも、ポリメチルメタクリレート、ポリメチルメタクリレートとエチルアクリレートあるいはメチルアクリレートの共重合体が特に好ましい。
　【００１２】
ポリメチルメタクリレートとエチルアクリレートあるいはメチルアクリレートとの共重合体としては、エチルアクリレートおよび／またはメチルアクリレートの共重合量が０〜１５重量％の範囲のものが好ましく、この範囲で共重合量をコントロールすることによって、溶融状態から固化までのストランドおよび光吸収部２の構成形成の変化を適宜選択でき、レンチキュラーレンズの形状制御や光吸収部２の高さ制御等の点で好ましいものである。エチルアクリレートおよび／またはメチルアクリレートの共重合量が１５重量％を越えると、ポリカーボネート系樹脂との相互作用性が損なわれるとともに、耐熱性に劣るため好ましくない。
　【００１３】
このような両面レンチキュラーレンズシートは、原理的には溶融押出の手法によって製造されるが、図４〜図６を参照して製造例について詳細に説明する。
　【００１４】
図４において、３は押出機、４はノズルを備えたノズルホルダーであり、溶融したポリカーボネート系樹脂、アクリル系樹脂等の熱可塑性樹脂をオリフィスから吐出させる。吐出方向は、上向き、下向きのいずれでもよいが、上向きに吐出させるほうが透光性ストランドの均一化やピッチの設定等の点で好ましい。ノズルは、例えば、図５および図６（図５の部分拡大図）に示したようなオリフィス１２および１３を略馬蹄型に配置したものを使用する。オリフィス１２は透光性ストランド形成用の熱可塑性樹脂を吐出し、オリフィス１３は光吸収部用の光吸収剤を含有した熱可塑性樹脂を吐出する。
　【００１５】
吐出された透光性ストランド１は、溶融された熱可塑性樹脂がオリフィス１２から紡出した直後に径方向に膨大化するベーラス効果によって、隣接する透光性ストランド１が融着一体化され、その一方の表面の各透光性ストランド１間に光吸収部２が形成された環状シート５となる。この環状シート５は、環状ガイド６の内壁に沿って引き上げられ、鏝状ガイド７および棒状ストレートガイド８によって環状のシートを平面状シートに広げ、同時に棒状ストレートガイド８でシートの進行方向を変えて、ニップローラー９で引き取り、リール１０に捲き取られる。なお、必要に応じて、シートに若干の加熱伸長を施してもよい。
　【００１６】
得られた両面レンチキュラーレンズシートの透光性ストランド１の断面形状は、ノズル断面形状や紡出条件によって、略卵形、円形あるいはだるま形等の種々の形状を適宜選択できる。また、透光性ストランド１の大きさは、スクリーンの用途や目的によっても異なり、概ね０．１〜１．５ｍｍ程度のものが得られるが、スクリーンのファインピッチ化への対応から０．１〜０．５ｍｍのもが好ましく、本発明はこのようなファインピッチの両面レンチキュラーレンズシートに対して特に有効である。
　【００１７】
また、図１に示したように、得られた両面レンチキュラーレンズシート１４は、その光吸収部２を加熱加圧等の手段によって押圧して、その表面が緩やかな曲面状または平坦となるように変形するとともに、透光性ストランド１の間に十分に充填するように埋め込み、光吸収部２が透光性ストランド１の表面を覆うようにすることが好ましい。これは、レンチキュラーレンズシート表面に占める光吸収体部の割合（ＢＳ率）を高めることができ、高いコントラストの画像を提供できるとともに、透光性ストランド１から出射した光を遮断することがないため、十分な水平方向の視野角を確保するこができるとともに、透光性ストランド１と光吸収部２との間に生じる間隙をなくすことができ、迷光等による画像の劣化を抑制できるためである。
　【００１８】
本発明の投写スクリーンは、図１および図２に示したように、レンチキュラーレンズシート１４と、その観察側に配置される透光性前面板１５とから構成される。そして、片面
の全面
、黒色粒子、顔料、染料、光拡散剤、ティント剤の少なくとも１種を含む
、
、光吸収部２のみにおいて
　【００１９】
本発明の透光性前面板１５としては、透明性に優れた種々の材料が使用でき、例えば、ガラス、メタクリレート系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、塩化ビニル系樹脂、スチレン系樹脂等の熱可塑性樹脂、架橋型シリコン系樹脂、架橋型アクリル系樹脂、イオン架橋型樹脂等の架橋硬化型樹脂等が挙げられ、これらの材料を押出成形あるいは鋳込成形等の通常の方法によって板状に製作されたものが使用できる。このような透光性前面板１５の厚さは特に限定されるものではないが、投写スクリーンに機械的強度を付与するために、ガラス製のものでは２〜８ｍｍ程度の厚さ、プラッスチック製ものでは２〜１０ｍｍ程度の厚さが好ましい。投写スクリーンの重量を考慮すると、いずれも２〜５ｍｍ程度の厚さのものが好ましい。また、ガラス製の前面板では、割れた場合のガラスの飛散を防止するためにセミ強化処理が施されているものが好ましく、プラスチック製の前面板では、表面のキズ防止のためにハードコート処理を施されているものが好ましい。
　【００２０】
本発明においては、垂直方向の指向性を拡げるために透光性前面板１５に光拡散手段を設けることが好ましい。光拡散手段としては、透光性前面板１５の表面へのマット処理あるいはヘアライン処理、横レンチキュラーレンズの形成、拡散剤の混入、拡散剤層の形成等が挙げられる。中でも、画像のボケ等の画質低下を避けるために、マット処理、ヘアライン処理あるいは横レンチキュラーレンズの形成等の光拡散手段を施すことが好ましい。これら光拡散手段は、特に限定されるものではなく、一般に行われている方法を使用することができるが、投写スクリーンとしてのゲイン（Ｇ０）が３〜７程度、垂直指向性（αＶ）が５〜２０度程度となるようにすることが好ましい。また、マット処理、ヘアライン処理あるいは横レンチキュラーレンズの形成等の光拡散手段は、透光性前面板１５の光源側に配置される面に施し、観察側の表面は平滑面とすることが、投写スクリーンの表面に平面性を付与し、投写スクリーンの画質や外観を向上させることができるために好ましい。
　【００２１】
光拡散手段として拡散剤を使用する場合には、予め光拡散剤を添加した原料を使用して透光性前面板１５を成形し、透光性前面板１５中に光拡散剤を分散混入させてもよいが、映像のフレア等を抑制するためには光拡散剤含有フィルム等を使用して透光性前面板１５の表面あるいは中間に凝集拡散層として存在させることが好ましい。透光性前面板１５に光拡散性を付与するために使用される光拡散剤としては、前面板１５と屈折率の異なるものであり、アルミナ、シリカ、炭酸カルシウム等の無機系粒子や架橋スチレン樹脂粒子等のポリマービーズ等が挙げられる。これら光拡散剤の粒径は、特に限定されるものではないが、０．５〜３０μｍ程度の粒径のものが好ましい。また、光拡散剤の含有量は、垂直指向性（αＶ）が５〜２０度、全光線透過率が４０〜８５％程度になるように含有させることが好ましい。具体的には、光拡散剤を１０〜７０ｇ／ｍ２の範囲で含有されることが好ましく、さらに好ましくは２０〜５０ｇ／ｍ２の範囲である。これは、光拡散剤の含有量が１０ｇ／ｍ２未満では、垂直指向性が狭くなりホットバンドが非常に目立てしまうためであり、逆に７０ｇ／ｍ２を越えるとゲイン（Ｇ０）が低くりすぎて画像が暗くなるとともに、製造時のノズル詰まり等の生産性の問題が発生するためである。
　【００２２】
また、透光性前面板１５には、コントラストを高める目的で、カーボンブラック、波長別選択吸収剤、ティント剤等を含有させることもできる。さらに、映込み防止、キズ防止あるいはゴミの付着防止等の目的で、透光性前面板１５の表面に無反射コート処理、ハードコート処理あるいは帯電防止処理等の種々の表面処理を施すことができる。
　【００２３】
本発明において、レンチキュラーレンズシート１４と透光性前面板１５との接着は、透光性前面板１５
の片面の全面
、黒色粒子、顔料、染料、光拡散剤、ティント剤の少なくとも１種を含む
前
のみにおいて
の片面の全面
　【００２４】
使用する接着剤や粘着剤としては、水性型、溶剤型、無溶剤型、化学反応型、活性エネルギー線硬化型、感圧型、ホットメルト型等の種々のものを使用することができ、例えば、酢酸ビニル系、ＣＲ系、合成ゴム系、天然ゴム系、酢酸ビニル系エマルジョン、酢酸ビニル共重合体系、ＥＶＡ系、アクリル系、イソシアネート系、エポキシ系、ウレタン系、シリコーン系等が挙げられる。中でも、硬化接着後の色が透明または黒色のものが好ましく、特にコントラストを向上させる必要がある場合には、接着剤や粘着剤に黒色粒子、顔料、染料等を混合したものを使用することが好ましい。また、光拡散剤、ティント剤等の添加剤を混入させることもできる。
　【００２５】
本発明の投写スクリーンにおいては、通常は、図７に示したように、レンチキュラーレンズシート１４および透光性前面板１５とともに、両面レンチキュラーレンズシート１４の光源側に、フレネルレンズあるいはフレネルレンズと横レンチキュラーレンズ形成したフレネルレンズシート１７を配置した構成で使用される。
　【００２６】
　【実施例】以下、実施例によって本発明を具体的に説明する。
参考例１
レンチキュラーレンズシート：図５に示したノズルを用いて、図４の装置で投写スクリーンを製作した。ノズルには、透光性ストランド用の孔径１ｍｍのオリフィス１２が１．２５ｍｍピッチで１０００個環状に配列され、このオリフィス１２の間に光吸収部用の孔径０．５ｍｍのオリフィス１３を同数配列してある。
　【００２７】
オリフィス１２にポリカーボネート樹脂（三菱瓦斯化学社製ユーピロンＨ２０００）の溶融物を１つのオリフィス当たり０．２ｇ／分供給し、オリフィス１３にはポリメチルメタクリレート（三菱レイヨン社製ＶＨ）に無機シリカ４重量％とカーボンブラック２重量％を添加した混合溶融物を１オリフィス当たり０．０２ｇ／分供給し、ノズル温度２６０℃で上向きに押し出した。押し出した後、隣接する透光性ストランドの融着により形成された環状シート５を環状ガイド６の内壁に沿って、１．３ｍ／分の速度で引き上げながら、鏝状ガイド７と棒状ストレートガイド８によって平面状のシートに展開して、リール１０に捲き取った。なお、各ガイド内には４０℃の温水を通してシートの冷却を行った。得られたシートは、ピッチ０．４１ｍｍで１０００本の透光性ストランドが完全に融着一体化し平面状に均一に配置されるとともに、各透光性ストランド間に光吸収部が形成されていた。得られたシートを、カッターで１ｍの長さに切断し両面レンチキュラーレンズシートを得た。
　【００２８】
得られた両面レンチキュラーレンズシートを、表面にポリイミド製のマットフィルムを巻付けた加熱ロールとゴムロールの間を、両面レンチキュラーレンズシートの光吸収部２と加熱ロールが接触するように配置し、裏面側に厚さ３ｍｍのシリコンラバーシートを介在させて、両面レンチキュラーレンズシートの透光性ストランド１の長手方向とロールとが直角となるようして通過させ、断面略円形状の光吸収部２を押圧変形し、図１に示したような両面レンチキュラーレンズ１４を得た。なお、加熱ロールとゴムロールの間隔は２ｍｍ、ロール速度は０．７ｍ／分、加熱ロールのロール温度は１９０℃に設定した。
　【００２９】
フレネルレンズシート：紫外線硬化型樹脂組成物を、ピッチ０．１２ｍｍのサーキュラーフレネルレンズパターンを形成したニッケルスタンパーからなるレンズ型に延展し、その上から厚さ０．５ｍｍのポリカーボネートシートを重ね合わせ後、加圧ロールにより余剰の紫外線硬化型樹脂組成物を除去し、３２０〜３９０ｎｍの紫外線を積算紫外線照射量で１０００ｍＪ／ｃｍ２照射して、紫外線硬化型樹脂組成物を重合硬化しポリカーボネートシートと一体となったフレネルレンズシート１７を得た。
　【００３０】
透光性前面板：厚さ４ｍｍの片面マット処理が施されている強化ガラス板（旭硝子社製テンパライト）のマット面に、厚さ２５μｍの両面粘着フィルムを貼り付け透光性前面板１５を得た。
　【００３１】
得られた両面レンチキュラーレンズシート１４の光吸収部２と、透光性前面板１５の接着層１６が接するように重ね合わせ、両面レンチキュラーレンズシート１４の光吸収部２の表面で透光性前面板１５と接着一体化させた。この両面レンチキュラーレンズシート１４と透光性前面板１５との積層体を、光源側にフレネルレンズシート１７を、観察側に透光性前面板１５を、両者の間に両面レンチキュラーレンズシート１４がくるように配置して、投写スクリーンを構成した。
　【００３２】
この投写スクリーンを５０インチのプロジェクションテレビ（パイオニア製ＳＤ−Ｐ５０ＢＳ４）に取付けて映像を観察したところ、高い解像度を有し、多重像、フレアー、画像の歪等のない高い品位の画面が得られた。また、得られた投写スクリーンを透光性前面板１５を上側に向けて、高さ１ｍのところから直径３０ｍｍ、重さ１００ｇの球体を落下させたところ、透光性前面板１５で球体が跳ね返り割れやヒビ等は発生せず、十分な強度を有していた。
　【００３３】
実施例１
厚さ３ｍｍの透明ポリメチルメタクリレート樹脂板（三菱レイヨン社製＃００１）を加熱プレス成形機を用いて、サンドブラスト処理を行ったステンレス板とともに、温度１８０℃、圧力５０Ｋｇ／ｃｍ２でプレス成形を行い、表面光沢値２０の片面マットの透光性前面板１５を得た。得られた透光性前面板１５のマット面に、シリカ微粒子とティント剤を少量添加したウレタン系接着剤（ゼネカ社製Ｒ−９３２０）を、バーコーターを用いて厚さ２０μｍで塗布した。次いで、
参考例１
参考例１
　【００３４】
この投写スクリーンを５０インチのプロジェクションテレビ（パイオニア製ＳＤ−Ｐ５０ＢＳ４）に取付けて映像を観察したところ、高い解像度を有し、多重像、フレアー、画像の歪等がなく、コントラストの高い優れた画像が得られた。また、得られた投写スクリーンを透光性前面板１５を上側に向けて、高さ１ｍのところから直径３０ｍｍ、重さ１００ｇの球体を落下させたところ、透光性前面板１５で球体が跳ね返り割れやヒビ等は発生せず、十分な強度を有していた。
　【００３５】
実施例２
レンチキュラーレンズシート：厚さ２ｍｍの透明ポリメチルメタクリレート樹脂板（三菱レイヨン社製アクリライト＃００１）を、加熱プレス成形機を用いて、温度１８０℃、圧力５０Ｋｇ／ｃｍ２の条件で加熱プレス成形を行い、図２に示したような断面形状のピッチ０．６ｍｍの両面レンチキュラーレンズシート１４を得た。得られた両面レンチキュラーレンズシート１４の光吸収部用凸部に、メッシュ密度１５０メッシュ／インチのナイロンメッシュを用いて、光吸収剤２（永瀬スクリーン印刷研究所社製ビニエイト黒）をスクリーン印刷によって塗布した。
　【００３６】
フレネルレンズシート：厚さ３ｍｍの透明ポリメチルメタクリレート樹脂板（三菱レイヨン社製アクリライト＃００１）を、加熱プレス成形機を用いて、温度１８０℃、圧力５０Ｋｇ／ｃｍ２の条件で加熱プレス成形を行い、ピッチ０．１７６ｍｍのサーキュラーフレネルレンズシート１７を得た。
　【００３７】
透光性前面板：厚さ３ｍｍの透明ポリメチルメタクリレート樹脂板（三菱レイヨン社製＃００１）を加熱プレス成形機を用いて、サンドブラスト処理を行ったステンレス板とともに、温度１８０℃、圧力５０Ｋｇ／ｃｍ２でプレス成形を行い、表面光沢値２０の片面マット板を得た。得られた片面マット板のマット面に、シリカ微粒子とティント剤を少量添加したウレタン系接着剤（ゼネカ社製Ｒ−９３２０）を、バーコーターを用いて厚さ２０μｍで塗布し、接着層１６を形成した透光性前面板１５を得た。
　【００３８】
得られた両面レンチキュラーレンズシート１４の光吸収部２と透光性前面板１５の接着層１６とが接するように重ね合わせ、両面レンチキュラーレンズシート１４の光吸収部２で透光性前面板１５と接着一体化させた。この両面レンチキュラーレンズシート１４と透光性前面板１５との積層体を、光源側にフレネルレンズシート１７を、観察側に透光性前面板１５を、両者の間に両面レンチキュラーレンズシート１４がくるように配置して、投写スクリーンを構成した。
　【００３９】
この投写スクリーンを５０インチのプロジェクションテレビ（パイオニア製ＳＤ−Ｐ５０ＢＳ４）に取付けて映像を観察したところ、高い解像度を有し、多重像、フレアー、画像の歪等がなく、コントラストの高い優れた画像が得られた。また、得られた投写スクリーンを透光性前面板１５を上側に向けて、高さ１ｍのところから直径３０ｍｍ、重さ１００ｇの球体を落下させたところ、透光性前面板１５で球体が跳ね返り割れやヒビ等は発生せず、十分な強度を有していた。
　【００４０】
比較例１
実施例１と同一の両面レンチキュラーレンズシート１４およびフレネルレンズシート１７を用いて、光源側にフレネルレンズシート１７を、観察側に両面レンチキュラーレンズシート１４を配置して、その周辺部を挟持し固定して投写スクリーンを構成した。この投写スクリーンを５０インチのプロジェクションテレビ（パイオニア製ＳＤ−Ｐ５０ＢＳ４）に取付けて映像を観察したところ、両面レンチキュラーレンズシート１４とフレネルレンズシート１７とを十分に密着させることができず、投写スクリーン表面が部分的に波打っており、部分的に画像のボケや外観不良が見られた。また、得られた投写スクリーンを両面レンチキュラーレンズシートを上側に向けて、高さ１ｍのところから直径３０ｍｍ、重さ１００ｇの球体を落下させたところ、球体が投写スクリーンを破壊し貫通した。
　【００４１】
比較例２
参考例１
　【００４２】
　【発明の効果】
本発明の投写スクリーンは、レンチキュラーレンズシートと透光性前面板とを、
透光性前面板の片面の全面に形成されている、黒色粒子、顔料、染料、光拡散剤、ティント剤の少なくとも１種を含む接着層により、
のみにおいて
したものであっ
【図面の簡単な説明】
　【図１】本発明の両面レンチキュラーレンズシートと透光性前面板の一部を示す断面図である。
　【図２】本発明の両面レンチキュラーレンズシートと透光性前面板の一部を示す断面図である。
　【図３】本発明の両面レンチキュラーレンズシートの一部を示す斜視図である。
　【図４】本発明の投写スクリーンの製造に使用する装置の概略図である。
　【図５】本発明の投写スクリーンの製造に使用するノズルの概略図である。
　【図６】本発明の投写スクリーンの製造に使用するノズルの一部分を示す概略的な拡大図である。
　【図７】本発明の投写スクリーンの概略を示す部分断面図である。
　【符号の説明】
　１　　透光性ストランド
　２　　光吸収部
　３　　押出機
　４　　ノズルホールダー
　５　　透光性ストランドの環状シート
　６　　環状ガイド
　７　　鏝状ガイド
　８　　棒状ストレートガイド
　９　　ニップローラー
　１０　リール
　１１　ノズル
　１２　透光性ストランド用オリフィス
　１３　光吸収部用オリフィス
　１４　両面レンチキュラーレンズシート
　１５　透光性前面板
　１６　接着層
　１７　フレネルレンズシート