(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器本体と、前記容器本体の開口部に着脱自在に取り付けられる栓本体と、前記栓本体に着脱自在に取り付けられ前記開口部と前記栓本体との間を止水するシール部材とを有する飲料用容器であって、
前記シール部材は、筒状の本体部と、鍔状のフランジ部とを有し、
前記本体部の内周面には、空洞部を有し、
前記フランジ部は、前記本体部の上端より下方、且つ前記空洞部に対向する位置の外周面より外方に張り出し、
前記フランジ部は、根本部と先端部との間の下面に、前記開口部の上端が当接する当接部を有し、
前記栓本体の閉栓時、前記当接部は、前記開口部の上端で押されて上動して変形状態で前記開口部の上端に当接し、前記先端部は、前記当接部の上動に伴って上動して変形状態で前記栓本体に当接し、前記開口部と前記栓本体との間を止水することを特徴とする飲料用容器。
【請求項２】
容器本体と、前記容器本体の開口部に着脱自在に取り付けられる栓本体と、前記栓本体に着脱自在に取り付けられ前記開口部と前記栓本体との間を止水するシール部材とを有する飲料用容器であって、
前記シール部材は、筒状の本体部と、鍔状のフランジ部とを有し、
前記本体部の内周面には、空洞部を有し、
前記フランジ部は、前記本体部の上端より下方、且つ前記空洞部に対向する位置の外周面より外方に張り出し、
前記フランジ部は、上部肉厚部及び下部肉厚部を有し、
前記栓本体の閉栓時、前記下部肉厚部は、前記開口部の上端で押されて上動して変形状態で前記開口部の上端に当接し、前記上部肉厚部は、前記下部肉厚部の上動に伴って上動して変形状態で前記栓本体に当接し、前記開口部と前記栓本体との間を止水することを特徴とする飲料用容器。
【請求項３】
前記栓本体は、カバー部材により密閉される断熱空間を有することを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の飲料用容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願発明は、飲料用容器であり、ワンプッシュで開閉可能な飲料用容器の栓本体のシール構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、冷水、湯、コーヒー等の飲料物を入れて持ち運びする携帯用のステンレスボトル等の飲料用容器が知られている。このような飲料用容器は、例えば飲料物を入れる容器本体を真空二重構造にして断熱を図るとともに、容器本体の開口部を閉鎖する栓本体の開放をワンプッシュ式にしてその開放を容易にしている。
【０００３】
このような飲料容器は、容器本体の開口部と栓本体との間にシール部材が設けられており、栓本体の閉栓時に、容器本体内の液体が漏れないようにシールしている。
【０００４】
このようなシール部材として、従来、平板状でドーナツ形状のシール部材が知られているが、このようなシール部材は、開口部上端の平坦性、ピッチの大きいねじが斜めに設けられること等により閉栓時の栓本体が水平になり難い。その結果、シール部材の下面全体に容器本体の開口部を均一に当接させるのが難しく、更には洗浄時に取り外し難いという弊害を有していた（特許文献１参照）。
【０００５】
上記弊害をなくすためのシール部材として、図１０のものが提案されている。 図１０（Ａ）に栓本体の断面図を示し、図１０（Ｂ）にシール部材の拡大断面図を示す。  図に示すように、栓本体１は、中栓２及び中栓カバー３を有する。中栓２は、上面から上方に伸びる飲み口４と、下方に垂下し、内周面に雌ねじ５ａが形成される外側筒状部５とを有する樹脂製の部材で、内部には、上方が飲み口４に連通し下方が容器本体１５内に連通するとともに、外側筒状部５より長さの短い内側筒状部６が下方に垂下し、外側筒状部５と内側筒状部６との間にはシール部材１０が取り付けられる下方開放のリング状の凹部７を有する。
【０００６】
また、中栓２の側壁面には、ロックボタン８を有し、このロックボタン８の下端部を内側に押すと、中栓カバー３はヒンジ部９のばね作用によりヒンジ部９側に回動して飲み口４を開放する。
【０００７】
上記シール部材１０は、止水突起部１１、下部延出部１２及び内向き延出面１３を有する。止水突起部１１は、シール部材１０の上端部に位置し、外方に張り出すとともに、その中央部には外方から内方に向かう溝１４がリング状に設けられ、上下に上部突出部１１ａ及び下部突出部１１ｂを有する。
【０００８】
下部延出部１２は、止水突起部１１から下方に垂下する筒状部分であり、その内周面は内側筒状部６の外周面に当接する。内向き延出面１３は、下部延出部１２の下端から内方に伸びるリング状の部分であり、シール部材１０を凹部７に取り付ける際の押ししろ部、及びシール部材１０を凹部７から取り外す際の掴みしろとして利用される。
【０００９】
そして、シール部材１０が凹部７に取り付けられると、上部突出部１１ａの上面は凹部７の上壁面に当接し、下部突出部１１ｂの下面には図１０（Ａ）で破線で示すように、容器本体１５の上端の開口部１６が当接し、下部突出部１１ｂが上方に向けて変形した状態で当該開口部１６をシールする。
【００１０】
ところで、例え、下部突出部１１ｂが上記したように変形して開口部１６をシールするとしても、上記シール部材１０は、止水突起部１１に溝１４を設けて下部突出部１１ｂを形成しており、下部突出部１１ｂの厚みは薄く、変形後に元に戻ろうとする復元力は非常に小さい。そのため閉栓時には、下部突出部１１ｂは上部突出部１１ａの下面に溝１４がほぼなくなる状態で押しつけられ、上部突出部１１と一体化したシール部材として機能するもの、例えば、上記特許文献１のシール部材と同様な機能を奏するものであると解される。
【００１１】
即ち、上記図１０に示す従来例のものは、上記特許文献１と同様の弊害、即ち、開口部上端の平坦性、ピッチの大きいねじが斜めに設けられるため閉栓時の栓本体が水平になり難い等により下部突出部１１ｂの下面全体に容器本体の開口部を均一に当接させ難いとの弊害を有する。
【００１２】
また、上記シール部材１０は、止水突起部１１に溝１４を設けて下部突出部１１ｂを形成すること、及び内向き延出面１３を設けることを必須とするものであり、構造が複雑になり、更には生産コストが嵩むとの弊害を有する（特許文献２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１３】
【特許文献１】特許第３９３７４２８号公報
【特許文献２】特許第４９４１９０２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１４】
本願発明の目的は、構造が簡単で、且つ変形後のシール力が高く且つ均一なシールが可能な飲料用容器のシール構造を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
上記目的を達成するため、本願発明は以下の構成を採用する。
【００１６】
請求項１に係る発明では、容器本体と、前記容器本体の開口部に着脱自在に取り付けられる栓本体と、前記栓本体に着脱自在に取り付けられ前記開口部と前記栓本体との間を止水するシール部材とを有する飲料用容器であって、前記シール部材は、筒状の本体部と、鍔状のフランジ部とを有し、前記本体部の内周面には、空洞部を有し、前記フランジ部は、前記本体部の上端より下方、且つ前記空洞部に対向する位置の外周面より外方に張り出し、前記フランジ部は、根本部と先端部との間の下面に、前記開口部の上端が当接する当接部を有し、前記栓本体の閉栓時、前記当接部は、前記開口部の上端で押されて上動して変形状態で前記開口部の上端に当接し、前記先端部は、前記当接部の上動に伴って上動して変形状態で前記栓本体に当接し、前記開口部と前記栓本体との間を止水する構成。
【００１７】
請求項２に係る発明では、容器本体と、前記容器本体の開口部に着脱自在に取り付けられる栓本体と、前記栓本体に着脱自在に取り付けられ前記開口部と前記栓本体との間を止水するシール部材とを有する飲料用容器であって、前記シール部材は、筒状の本体部と、鍔状のフランジ部とを有し、前記本体部の内周面には、空洞部を有し、前記フランジ部は、前記本体部の上端より下方、且つ前記空洞部に対向する位置の外周面より外方に張り出し、前記フランジ部は、上部肉厚部及び下部肉厚部を有し、前記栓本体の閉栓時、前記下部肉厚部は、前記開口部の上端で押されて上動して変形状態で前記開口部の上端に当接し、前記上部肉厚部は、前記下部肉厚部の上動に伴って上動して変形状態で前記栓本体に当接し、前記開口部と前記栓本体との間を止水する構成。
【００１９】
請求項３に係る発明では、請求項１又は請求項２に係る発明の構成に加え、前記栓本体は、カバー部材により密閉される断熱空間を有する構成。
【発明の効果】
【００２０】
シール部材の本体部の内周面に空洞部を形成し、空洞部に対向する位置の外周面にフランジ部を設けることにより、栓本体の閉栓時、フランジ部と共に空洞部近傍の本体部も変形するため、フランジ部の動きの自由度を高めることができるとともに、変形後の復元力であるシール力を高めることができる。また、閉栓時に空洞部は内方に向かって押されてたわむが、元に戻ろうとする復元力により中栓に対する吸着機能が生じ、その結果、シール部材を中栓から外れ難くすることができる。更には、シール部材の構造を簡略化できるとともに、生産コストを低減することができる。
【００２１】
また、フランジ部に肉厚部を設けたり、或いは、フランジ部の長さを長くして、フランジ部を開口部と中栓とで挟持することにより、シール力をより高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】飲料用容器の栓本体（Ａ）と、分離したシール部材（Ｂ）とを斜め上方から見た斜視図
【図２】飲料用容器の栓本体（Ａ）と、分離したシール部材（Ｂ）とを斜め下方から見た斜視図
【図３】飲料容器の栓本体部分の断面図
【図４】図３のＡ部拡大断面図（栓本体閉栓直前の状態図）
【図５】図３のＡ部拡大断面図（栓本体閉栓時の概略状態図）
【図６】他のシール部材の一部断面図
【図７】他のシール部材を用いた図５に相当する図
【図８】更に他のシール部材の一部断面図
【図９】更に他のシール部材を用いた図５に相当する図
【図１０】従来の栓本体（Ａ）とシール部材（Ｂ）の断面図
【実施例】
【００２３】
図１、図２に本願発明の栓本体及びシール部材の斜視図を示し、図３に飲料容器の栓本体部分の断面図を示し、図４、図５に栓本体取付時のシール部材の状態を示し、図５〜図９に他のシール部材の例を示す。
【００２４】
本願発明の飲料用容器は、内部に飲料物を入れるものであればどのようなものでもよく、以下においては携帯用でワンプッシュ開放式の金属製ボトル、例えばステンレスボトルを用いて説明する。なお、ヒンジ部側を後方側とし、ヒンジ部の反対側（飲み口側）を前方側とする。
【００２５】
図３に示すように、ステンレスボトルＳは、容器本体２０と栓本体３０を有する。容器本体２０は、内ケース２１、外ケース２２を有する。内ケース２１は、上部に栓本体３０が着脱される開口部２３を有する容器状でステンレス製の部材である。
【００２６】
前記外ケース２２は、上部が開口した容器状でステンレス製の部材であり、その上部は絞られ、その上端部は内ケース２１の上端部と溶着一体化される。そして、内ケース２１と外ケース２２との間には内部空間２５を有し、この内部空間２５を真空引きすることにより保温性の高い真空二重構造体にしている。
【００２７】
また、外ケース２２の上部外周面には雄ねじ２４を有し、この雄ねじ２４に栓本体３０に形成される雌ねじ３３ａを螺合して開口部２３を閉栓することになる。
【００２８】
なお、外ケース２２を筒状にして皿状の図示しない底ケースと内ケース２１との３部材で容器本体２０を形成してもよく、更には、外ケース２２のみで容器本体２０を形成するものであってもよい。
【００２９】
前記栓本体３０は、中栓３１及び中栓カバー４５を有する樹脂製の部材であり、図１及び図２に全体斜視図を示し、図３に断面図を示す。
【００３０】
前記中栓３１は、容器本体２０の開口部２３の外周面に螺合される樹脂製の部材で、平面視略円形で略水平な上壁部３２と、上壁部３２の外周端より下方に垂下する第１筒状部である外側筒状部３３と、上壁部３２の前方側から上方に伸び、上壁部３２を上下に貫通して形成される飲み口３４とを有する下方開放のキャップ状で一体形成される樹脂部材である。
【００３１】
前記上壁部３２の下面には、第１筒状部３３の内側に同心上に位置するとともに、外側筒状部３３より小径で且つ高さの低い第２筒状部である内側筒状部３５が垂下し、外側筒状部３３と内側筒状部３５との間には、後記シール部材５５が取り付けられる上方に向かって凹む下方開放で平面視リング状の凹部３６を有する。
【００３２】
また、内側筒状部３５の適当な箇所、例えば、後記栓内空間３９を有しない前方側には、取り付けたシール部材５５を取り外す際に、例えば先の尖った取り外し部材（千枚通しのような部材）の先端を挿入してシール部材５５の上端部を下方に押し下げて取り外すための正面視矩形状の切欠３７（図２（Ａ）参照）を有する。このような切欠３７を設けることによりシール部材５５の取り外しが容易になる。
【００３３】
前記凹部３６の凹部底面３６ａの左右方向の中央より若干内方側には例えば断面三角状の突起３８が下方且つリング状に垂下しており、図４に示すように内側筒状部３５と突起３８との間にシール部材５５が取り付けられる。このような形態でシール部材５５を取り付けることにより、シール部材５５の左右方向の移動を規制できる。なお、突起３８の形状は、他の形状、例えば断面矩形状、テーパー状、円弧状等であってもよい。また、突起３８はなくてもよい。
【００３４】
前記外側筒状部３３の内周面には雌ねじ３３ａを有し、この雌ねじ３３ａを容器本体２０の上端外周の雄ねじ２４に螺合することにより、容器本体２０の開口部２３を栓本体３０でシール部材５５を介在して閉栓することになる。
【００３５】
前記上壁部３２の下方の領域であって、上方を上壁部３２で、側方を内側筒状部３５と飲み口３４とで囲まれる領域に、平面視略ハート状で下方開放の栓内空間３９を有する。そして、この栓内空間３９の下方には、同じく平面視略ハート状のカバー部材４０が例えば超音波溶着等により一体に取り付けられ、栓内空間３９を密閉状の断熱空間としている。
【００３６】
断熱空間である栓内空間３９は、栓本体３０の飲み口３４近傍の領域を除いたほぼ全体の領域に設けられており、容器本体２０に入れた液体の熱が栓本体３０から逃げるのを低減する。
【００３７】
前記中栓カバー４５は、中栓３１より平面視面積の小さい平面視で前方側が円形状で後方側が方形状の樹脂部材であり、後方側には、ばね及びヒンジ軸等からなるヒンジ部４６を有し、前方側には、ロック手段５０が係合する係止爪４８を有する。
【００３８】
また、中栓カバー４５の上壁面には、キノコ状のパッキン４９が倒立状態で取り付けられており、中栓カバー４５を閉鎖するとパッキン４９の底面の外周部は飲み口３４の上端に当接し、容器本体２０内の液体が漏れ出ないようにシールする。
【００３９】
前記中栓３１の前方側の側壁面にはロック手段５０を有する。このロック手段５０は、上端に内方に突き出た係止片５１ａを有するロックボタン５１と、ロックボタン５１と一体の軸５２と、軸５２に係合されるばね５３を有する（図３参照）。
【００４０】
中栓３１にロック手段５０を取り付けると、軸５２を中心にしてロックボタン５１に対して時計方向に回動する力が付与され、中栓カバー４５を閉鎖すると中栓カバー４５の前方且つ下方に位置する係止爪４８がロックボタン５１の係止片５１ａに係合して中栓カバー４５を閉鎖状態に保持する。
【００４１】
そして、ロックボタン５１の下方を内方に押すと、係止片５１ａは反時計方向、即ち、前方側に回動して係止爪４８との係合を解除する。その結果、中栓カバー４５は、ヒンジ部４６のばね作用により時計方向、即ち、後方側に回動して飲み口３４を開放する。
【００４２】
シール部材５５は、本体部５６及びフランジ部５７を一体形成してなる例えばシリコーンゴム製のリング状の部材であり、図１（Ｂ）及び図２（Ｂ）にその全体斜視図を示す。
【００４３】
前記本体部５６は、全体は筒状で、一部縦断面は縦長の矩形状を呈する。なお、本体部５６は、それ以外の断面形状、例えば楕円状等であってもよい。
【００４４】
本体部５６の内周面には、外方に向かって凹んでなる断面円弧状の空洞部５８を有する。この空洞部５８は、その上端が本体部５６の上端より下方であって、その下端が本体部５６の下端より上方であれば本体部５６内周面のどの位置でもよく、図４にその中央が本体部５６の中央に位置するものを示す。なお、空洞部５８の形状も円弧状以外、例えば矩形状、楕円状、三角形状、曲線状等の形状であってもよい。
【００４５】
前記フランジ部５７は、本体部５６の外周面より外方に向かって水平に張り出した鍔状の部分で、全体はリング状で、一部縦断面は横長の矩形状（なお、横長の三角状、横長の台形状等であってもよい。）を呈する。そして、フランジ部５７が本体部５６の外周面から張り出す位置は、本体部５６の上端より下方ならどこでもよいが、あまり上方だと閉栓時にフランジ部５７の上面のほとんどが凹部底面３６ａに当接し、本願発明の所期の効果を奏しなくなる恐れが生ずる。
【００４６】
そのため、そのような弊害が生じる位置より下方、例えば、本体部５６の上下方向の長さで言えば、上端より略１／３下方の位置より下方が好ましく、更に言えば、本体部５６の中央位置より下方が好ましい。この例では図４に示すように外周面の中央に設けている。
【００４７】
更に、本体部５６からフランジ部５７が張り出す位置は、本体部５６の空洞部５８に対向する位置である。なお、対向する位置とは、図４の断面図で言えば、フランジ部５７の上下方向の幅の中心を通る水平な線を本体部５６に向かって引いた場合、その線が空洞部５８のいずれかの箇所と交わる位置である。
【００４８】
図４のものは、フランジ部５７の上下方向の幅の中心を通る水平な線を本体部５６に向かって引いた場合、その線は空洞部５８の中央と交わる位置である。即ち、空洞部５８の中心はフランジ部５７内周面の上下方向の中央になるように形成されている。
【００４９】
シール部材５５の内径、即ち、本体部５６の内径は、内側筒状部３５の外径と同じか若干小さくされており、シール部材５５の取り付けは、栓本体３０を逆向きに置き、栓本体３０の凹部３６内にシール部材５５を上方から押し込むようにして取り付ける。
【００５０】
シール部材５５を凹部３６内に取り付けると、本体部５６の上端は、凹部底面３６ａに当接し、内側筒状部３５と突起３８との間に挟持される形態で位置する。即ち、本体部５６の内周面は内側筒状部３５の外周面に当接し、フランジ部５７は、凹部３６内を外側筒状部３３に向かって外方に水平に張り出す形態になる（図４参照）。
【００５１】
なお、凹部３６よりシール部材５５を取り外す場合は、内側筒状部３５に形成される切欠３７に千枚通し等の先端を挿入し、シール部材５５の上端部を下方、即ち、凹部底面３６ａの反対方向に押し出して取り外すことになる。
【００５２】
容器本体２０上方外周の雄ねじ２４に栓本体３０の雌ねじ３３ａを螺合して栓本体３０で容器本体２０の開口部２３を閉栓すると、閉栓直前では図４に示すように、開口部２３の上端は、フランジ部５７の下面の中央部近傍に当接する。
【００５３】
そこで更に栓本体３０を回動すると、図５の閉栓時の概略状態になる。即ち、閉栓時では、フランジ部５７は開口部２３の上端で上方に押され、開口部２３の上端が当接する位置より本体部５６側のフランジ部５７は、根本から当接部に向かって略水平部及び略垂直部を有する略Ｌ字状に折れ曲がり、略垂直部の下面は、開口部２３の内周面（即ち、内ケース２１の上方内周面）に上下方向の所定長さｒに亘って侵入且つ接触し（図５参照）、開口部２３の上端が当接する位置より先端側のフランジ部５７は、先端が若干垂れ下がるような略円弧状の変形状態になる。
【００５４】
その結果、開口部２３上端及び開口部２３下方の内周面には、フランジ部５７が戻ろうとする強い復元力が作用し、開口部２３上端及び内周面に若干の凹凸等があったとしても開口部２３上端及び開口部２３下方の内周面には、全てに亘って均一且つ強いシール力が作用する。なお、開口部２３上端のみのシールで十分な場合は、略垂直部の下面と開口部２３の内周面との侵入且つ接触はなくてもよい。
【００５５】
ところで、本願発明のシール部材５５は、本体部５６の内周面に外方に向かって凹む空洞部５８を設けているため、空洞部５８の最外方部に相当する頂部とフランジ部５７の根本との間の幅ｄは、本体部５６の左右方向の幅Ｄより短かくなる（図５参照）ため、幅ｄの近傍の部分は力を受けると変形し易くなっている。すると、その分フランジ部５７の動きの自由度は大きくなる。
【００５６】
その結果、図５の閉栓時においては、フランジ部５７は主として上方へ変形するとともに、本体部５６の上記幅ｄの近傍部分は、矢印で示すように主として内向きの力を受けて、破線で示す変形前の形状から実線で示す変形後の形状に変形する。そのため、上記したように、フランジ部５７の根本から開口部２３の上端が当接する位置までの形状は略水平部及び略垂直部を有する略Ｌ字状に折れ曲がる形状になる。即ち、閉栓時に空洞部は主として内方に向かって押されてたわむため、フランジ部５７を上記のような形状に変形させてシールすることができるようになる。
【００５７】
閉栓後のフランジ部５７の変形量及び復元力は、本体部５６のものも加わり、フランジ部５７のみの場合（例えば、図１０のもの）に比べて大きくなる。即ち、フランジ部５７が開口部２３の上端及び開口部２３下方の内周面に当接する力、即ち、開口部２３をシールするシール力はより増大し、開口部２３の均一なシール効果は向上する。
【００５８】
即ち、フランジ部５７は、自身の復元力及び本体部５６の復元力で開口部２３上端及び開口部２３下方の内周面に当接することになり、フランジ部５７が開口部２３をシールするシール力は従来の図１０のものに比べ均一且つ増大する。なお、開口部２３の上端のみのシールであっても図１０のものよりシール力は高まる。
【００５９】
上記したように、閉栓時、本体部５６の内周面は内側筒状部３５の外周面に当接し、空洞部５８は内側筒状部３５の外周面に位置するため、本体部５６が変形すると空洞部５８に吸引機能が生じ、本体部５６を内側筒状部３５に張り付けるように作用し、シール部材５５を内側筒状部３５から外れにくくする。このように空洞部５８は、シール力を高める機能と、シール部材５５の外れを低減する機能とを合わせ持つ。
【００６０】
また、空洞部５８があることで閉栓時に、フランジ部５７はたわみながら内ケース２１の内方に入り込みやすくなり、その結果、中栓３１の外側筒状部３３の下端と外ケース２２の外周面との間の隙間Ｓ（図３参照）を小さくすることができ、外観上の見栄えを向上することができる。
【００６１】
上記の場合、凹部３６に突起３８を設けておき、本体部５６の上端を内側筒状部３５と突起３８とで挟持する形態にすることにより、本体部５６をより安定化することができる。しかし、突起３８はなくてもよい。
【００６２】
図６及び図７に他のシール部材の例を示す。この例は、シール部材５５のフランジ部５７に上部肉厚部６０及び下部肉厚部６１を一体形成し、フランジ部５７を開口部２３と凹部底面３６ａとで挟持するものであり、その他の構成は図４及び図５のものと同じであり、同じ符号を付すとともに、異なる部分等について主に説明し詳細な説明は省略する。
【００６３】
即ち、シール部材５５は、本体部５６及びフランジ部５７を一体形成してなる例えばシリコーンゴム製のリング状の部材である。
【００６４】
前記本体部５６は、全体は筒状で、一部縦断面は縦長の矩形状を呈する。そして、その内周面には、断面円弧状の空洞部５８を有する。この空洞部５８は本体部５６の内周面であればどの位置でもよいが、図６に中央部に設けるものを示す。
【００６５】
前記フランジ部５７は、本体部５６の外周面より外方に水平に伸びた鍔状の部分で、全体はリング状で、一部縦断面は横長の矩形状を呈するとともに、その上部には略台形状の上部肉厚部６０を有し、その下部には、同じく略台形状の下部肉厚部６１を有する。
【００６６】
なお、この例の場合もフランジ部５７が一体に形成される本体部５６の外周面の位置は、上記図４及び図５のものと同様に本体部５６の上端より下方ならどこでもよいが、この例では図７に示すように外周面の中央に設けている。また、上部肉厚部６０及び下部肉厚部６１形状は、その他の形状例えば、矩形状または円弧状等であってもよい。
【００６７】
そして、シール部材５５が凹部３６内に取り付けられると、本体部５６の上端は、凹部底面３６ａに当接し、内側筒状部３５と突起３８との間に挟持される形態で位置し、本体部５６の内周面は内側筒状部３５の外周面に当接するとともに、フランジ部５７は、凹部３６内を外側筒状部３３に向かって水平に張り出す形態で位置する。
【００６８】
容器本体２０に栓本体３０を螺合して閉栓する図７の閉栓時の状態では、フランジ部５７の下部肉厚部６１は、開口部２３の上端で上方に押され変形しつつ上動する。そして、上記した幅ｄの近傍部分は内向きの力を受けて、内方に向かって変形する。
【００６９】
更に、上部肉厚部６０は、凹部底面３６ａ、この例の場合は突起３８を含んだ凹部底面３６ａに当接する。その結果、開口部２３上端は、本体部５６の復元力及びフランジ部５７の復元力、更には凹部底面３６ａからの反発力を受けてフランジ部５７に当接することになり、フランジ部５７が開口部２３をシールするシール力は図５のものに比べより均一且つ増大する。
【００７０】
図７では、フランジ部５７が開口部２３の上端に当接するものとして記載しているが、この例のものも図５のように、フランジ部５７の根本から開口部２３の上端が当接する位置までの形状を略水平部及び略垂直部を有する略Ｌ字状に折れ曲がる形状にして開口部２３上端及び開口部２３下方の内周面でシールするようにしてもよい。    
【００７１】
図８及び図９に更に他のシール部材の例を示す。この例は、シール部材５５のフランジ部５７の外方に張り出す長さを長くして（例えば、図８に示すように、図４のものは長さｈであるところ、この例のものはより長い長さＨにする。）、フランジ部５７を開口部２３と凹部３６の凹部底面３６ａとで挟持するものであり、その他の構成は図４及び図５のものと同じであり、同じ符号を付すとともに、異なる部分等について主に説明し詳細な説明は省略する。
【００７２】
即ち、シール部材５５は、本体部５６及びフランジ部５７を一体形成してなる例えばシリコーンゴム製のリング状の部材である。
【００７３】
前記本体部５６は、全体は筒状で、一部縦断面は縦長の矩形状を呈する。そして、その内周面には、断面円弧状の空洞部５８を有する。この空洞部５８は本体部５６の内周面であればどの位置でもよいが、図８に中央部に設けるものを示す。
【００７４】
前記フランジ部５７は、本体部５６の外周面より外方に水平に伸びた鍔状の部分で、全体はリング状で、一部縦断面は横長の矩形状を呈するとともに、外方に張り出す長さは図４及び図５のものと比べて長くされている。
【００７５】
この例の場合もフランジ部５７が一体に形成される本体部５６の外周面の位置は、上記図４及び図５のものと同様に本体部５６の上端より下方ならどこでもよいが、この例では図８に示すように外周面の中央に設けている。
【００７６】
そして、シール部材５５が凹部３６内に取り付けられると、本体部５６の上端は、凹部底面３６ａに当接し、内側筒状部３５と突起３８との間に挟持される形態で位置し、本体部５６の内周面は内側筒状部３５の外周面に当接するとともに、フランジ部５７は、凹部３６内を外側筒状部３３に向かって水平に張り出す形態で位置する。
【００７７】
容器本体２０に栓本体３０を螺合して閉栓する図９の閉栓時の状態では、フランジ部５７の下面は、開口部２３の上端で上方に押され変形しつつ上動する。そして、上記した幅ｄの近傍部分は内向きの力を受けて、内方に向かって変形する。
【００７８】
更に、フランジ部５７の一部上面、即ち、先端部近傍の上面は、凹部底面３６ａ、この例の場合は突起３８を含んだ凹部底面３６ａに当接される。その結果、開口部２３上端は、本体部５６の復元力及びフランジ部５７の復元力、更には凹部底面３６ａからの反発力を受けてフランジ部５７に当接することになり、フランジ部５７が開口部２３をシールするシール力はやはり図５のものに比べより均一且つ増大することになる。
【００７９】
付言すると、図８及び図９のものは、閉栓時にフランジ部５７の一部を凹部底面３６ａに当接させる等により、開口部２３上端に、本体部５６の復元力、フランジ部５７の復元力及び凹部底面３６ａからの反発力を同時に作用させてシール効果を高めるものであるのに対し、図１０のものは、閉栓時にフランジ部５７に相当するほぼ全ての部分を凹部底面３６ａに相当する部分に当接させるものであり、開口部２３に相当する部分の上端に、本体部５６に相当する部分の復元力、フランジ部５７に相当する部分の復元力及び凹部底面３６ａに相当する部分からの反発力を同時に作用させてシール効果を高めるものではない。
【００８０】
図９では、フランジ部５７が開口部２３の上端に当接するものとして記載しているが、この例のものも図５のように、フランジ部５７の根本から開口部２３の上端が当接する位置までの形状を略水平部及び略垂直部を有する略Ｌ字状に折れ曲がる形状にして開口部２３上端及び開口部２３下方の内周面でシールするようにしてもよい。
【００８１】
本願発明は、上記実施例の構成に限定されるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲において適宜設計変更可能であることは勿論である。
【符号の説明】
【００８２】
Ｓ  ステンレスボトル            ２０  容器本体
２１  内ケース                  ２２  外ケース
２３  開口部                    ２４  雄ねじ
２５  内部空間                  ３０  栓本体
３１  中栓                      ３２  上壁部
３３  第１筒状部                ３３ａ  雌ねじ
３４  飲み口                    ３５  第２筒状部
３６  凹部                      ３６ａ  凹部底面
３７  切欠                      ３８  突起
３９  栓内空間                  ４０  カバー部材
４５  中栓カバー                ４６  ヒンジ部
４８  係止爪                    ４９  パッキン
５０  ロック手段                ５１  ロックボタン
５１ａ  係止片                  ５２  軸
５３  ばね                      ５５  シール部材
５６  本体部                    ５７  フランジ部
５８  空洞部                    ６０  上部肉厚部
６１  下部肉厚部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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