(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
メイン排気流路を介して排出される排ガス中の窒素酸化物（ＮＯｘ）を低減させる選択的触媒還元システムにおいて、
前記メイン排気流路上に設けられた過給機より後方の前記メイン排気流路上に設けられた反応器と、
前記メイン排気流路上に設けられ、前記反応器に移動する排ガスに還元剤を噴射する還元剤噴射部と、
供給された還元剤前駆体を分解して前記還元剤噴射部に供給する還元剤を生成する分解チャンバと、
前記メイン排気流路から分岐して前記過給機を迂回した後、再度前記メイン排気流路に合流する過給機バイパス流路から分岐して前記分解チャンバと連結された分岐流路と、
前記分解チャンバに外気を供給する外気供給流路と、
前記外気供給流路上に設けられ、外気を吸入するブロワと、
前記外気供給流路上に設けられ、前記ブロワが吸入した外気を加熱する加熱装置と、
前記過給機バイパス流路及び前記分岐流路を移動する排ガスの流量を制御する流量制御弁と、を含み、
前記流量制御弁は、前記過給機バイパス流路と前記分岐流路との分岐点と、前記過給機バイパス流路と前記メイン排気流路との合流点との間に設けられた第１の流量制御弁と、前記分岐流路上に設けられた第２の流量制御弁と、を含む選択的触媒還元システム。
【請求項２】
前記過給機バイパス流路と前記分岐流路との分岐点の前方の前記過給機バイパス流路上に設けられる過給機バイパス弁をさらに含む請求項１に記載の選択的触媒還元システム。
【請求項３】
前記外気供給流路上に設けられ、前記分岐流路を介して前記分解チャンバに移動する排ガスが前記外気供給流路へ逆流するのを防止する逆流防止弁をさらに含む請求項１に記載の選択的触媒還元システム。
【請求項４】
前記流量制御弁は、前記過給機バイパス流路と前記分岐流路との分岐点に設けられた三方流量制御弁である請求項１に記載の選択的触媒還元システム。
【請求項５】
メイン排気流路を介して排出される排ガス中の窒素酸化物（ＮＯｘ）を低減させる選択的触媒還元システムにおいて、
前記メイン排気流路上に設けられた過給機より後方の前記メイン排気流路上に設けられた反応器と、
前記メイン排気流路上に設けられ、前記反応器に移動する排ガスに還元剤を噴射する還元剤噴射部と、
供給された還元剤前駆体を分解して前記還元剤噴射部に供給する還元剤を生成する分解チャンバと、
前記メイン排気流路から分岐して前記過給機を迂回した後、再度前記メイン排気流路に合流する過給機バイパス流路から分岐して前記分解チャンバと連結された分岐流路と、
前記分解チャンバに外気を供給する外気供給流路と、
前記外気供給流路上に設けられ、外気を吸入するブロワと、
前記外気供給流路上に設けられ、前記ブロワが吸入した外気を加熱する加熱装置と、
前記過給機バイパス流路及び前記分岐流路を移動する排ガスの流量を制御する流量制御弁と、
前記分岐流路上に設けられた第１の温度センサ及び第１の流量計と、
前記外気供給流路上に設けられ、前記ブロワにより吸入される外気の流量を測定する第２の流量計と、
前記外気供給流路上に設けられ、前記加熱装置を経た外気の温度を測定する第２の温度センサと、を含む選択的触媒還元システム。
【請求項６】
前記第１の温度センサ、前記第１の流量計、前記第２の温度センサ及び、前記第２の流量計から伝達された情報に基づき、前記流量制御弁の開閉、及び、前記ブロワ及び前記加熱装置の動作の制御を行う制御部をさらに含む請求項５に記載の選択的触媒還元システム。
【請求項７】
前記制御部は、前記第１の温度センサ及び前記第１の流量計から得た情報に基づき、前記分岐流路を介して前記分解チャンバに供給される熱量を算出し、算出された熱量が、前記分解チャンバにおいて還元剤の生成に必要となる熱量に追従するように、前記流量制御弁の開度を調節する請求項６に記載の選択的触媒還元システム。
【請求項８】
前記制御部は、前記第１の温度センサ及び前記第１の流量計から得た情報に基づき、前記分岐流路を介して前記分解チャンバに供給される熱量を算出し、算出された熱量が、前記分解チャンバにおいて還元剤の生成に必要となる熱量より低い場合、前記ブロワと前記加熱装置を稼動させ、前記外気供給流路を介して前記分解チャンバに熱量を追加的に供給する請求項６に記載の選択的触媒還元システム。
【請求項９】
前記制御部は、前記第２の温度センサ及び前記第２の流量計から得た情報に基づき、前記外気供給流路を介して前記分解チャンバに供給される熱量を算出し、
前記制御部は、前記分岐流路を介して供給される熱量と、前記外気供給流路を介して供給される熱量との和が、前記分解チャンバにおいて還元剤の生成に必要となる熱量に追従するように、前記ブロワと前記加熱装置の稼動程度を制御する請求項８に記載の選択的触媒還元システム。
【請求項１０】
前記制御部は、前記第１の温度センサ及び前記第１の流量計から得た情報に基づき、前記分岐流路を介して分解チャンバに供給される熱量を算出し、算出された熱量が、還元剤の生成に必要となる熱量を超過する場合、前記流量制御弁を制御して、前記分岐流路に移動する排ガスの流量を減少させる請求項６に記載の選択的触媒還元システム。
【請求項１１】
窒素酸化物（ＮＯｘ）含有排ガスを排出するエンジンと、
前記エンジンが排出した排ガスが移動するメイン排気流路と、
前記メイン排気流路上に設けられた過給機と、
前記メイン排気流路から分岐して前記過給機を迂回した後、再度前記メイン排気流路に合流する過給機バイパス流路と、
請求項１乃至１０のいずれか１項に記載の選択的触媒還元システムと、を含む動力装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、選択的触媒還元反応を用いて排ガス中の窒素酸化物を低減させる選択的触媒還元システム及びこれを備えた動力装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、船舶などにおいて使用される動力装置は、動力を発生させるディーゼルエンジン、ディーゼルエンジンに掃気用空気を供給する過給機（ターボチャージャ）、ディーゼルエンジンから排出された排ガス中の窒素酸化物を低減させる選択的触媒還元（ｓｅｌｅｃｔｉｖｅ  ｃａｔａｌｙｔｉｃ  ｒｅｄｕｃｔｉｏｎ、ＳＣＲ）システムなどを含んでいる。
選択的触媒還元システムは、触媒が内部に設けられた反応器に、排ガスと還元剤とを共に通過させながら排ガス中の窒素酸化物と還元剤とを反応させ、窒素と水蒸気とに還元する処理を行う。
選択的触媒還元システムでは、窒素酸化物を低減させるための還元剤として、尿素（ｕｒｅａ）やアンモニア（ＮＨ３）を使用している。
【０００３】
ところで、尿素が２５０℃未満の温度を有する排ガスに直接噴射される場合、尿素が分解して生成されるビウレット（ｂｉｕｒｅｔ）、シアヌル酸（ｃｙａｎｕｒｉｃ  ａｃｉｄ）、メラミン（ｍｅｌａｍｉｎｅ）、アンメリン（ａｍｍｅｌｉｎｅ）などのような副産物により、ノズルの目詰まりが発生、又は排ガスの流れが妨げられるという問題がある。
それにより、尿素の分解効率を向上させるため、分解チャンバに、別の電気ヒータ又はバーナで加熱された流体を供給し、分解チャンバの内部温度を分解反応温度まで昇温させ、分解チャンバにおける尿素の安定的な分解により生成されたアンモニア（ＮＨ３）とイソシアン酸（ＨＮＣＯ）を、反応器に供給する方法が使用されている。
【０００４】
しかし、尿素を分解するためには、分解チャンバの内部温度を、分解反応温度まで昇温させる必要があるため、熱エネルギを供給するバーナのような別の加熱装置を設ける必要がある。さらに、バーナを稼動するための燃料と空気が消費される。
【０００５】
上述のように、尿素の分解に消費される熱エネルギが少なくなく、また、バーナが消費する燃料と空気は、選択的触媒還元システムにおいて消費される全燃料及び空気に比べて、大きな比率を占めているため、エネルギ利用効率が全体的に低下するという問題点がある。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明の実施例は、還元剤を生成し、排ガス中の窒素酸化物を低減するために消費されるエネルギの利用効率を全体的に向上させる選択的触媒還元システム及びこれを備えた動力装置を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の実施例によれば、メイン排気流路を介して排出される排ガス中の窒素酸化物（ＮＯｘ）を低減させる選択的触媒還元システムは、前記メイン排気流路上に設けられた過給機より後方の前記メイン排気流路上に設けられた反応器と、前記メイン排気流路上に設けられ、前記反応器に移動する排ガスに還元剤を噴射する還元剤噴射部と、供給された還元剤前駆体を分解して前記還元剤噴射部に供給する還元剤を生成する分解チャンバと、前記メイン排気流路から分岐して前記過給機を迂回した後、再度前記メイン排気流路に合流する過給機バイパス流路から分岐して前記分解チャンバと連結された分岐流路と、前記分解チャンバに外気を供給する外気供給流路と、前記外気供給流路上に設けられ、外気を吸入するブロワと、前記外気供給流路上に設けられ、前記ブロワが吸入した外気を加熱する加熱装置とを含む。
【０００８】
また、前記選択的触媒還元システムは、前記過給機バイパス流路と前記分岐流路との分岐点の前方の前記過給機バイパス流路上に設けられる過給機バイパス弁をさらに含むことができる。
【０００９】
前記選択的触媒還元システムは、前記外気供給流路上に設けられ、前記分岐流路を介して前記分解チャンバに移動する排ガスが前記外気供給流路へ逆流するのを防止する逆流防止弁をさらに含むことができる。
【００１０】
前記選択的触媒還元システムは、前記過給機バイパス流路及び前記分岐流路を移動する排ガスの流量を制御する流量制御弁をさらに含むことができる。
【００１１】
前記流量制御弁は、前記過給機バイパス流路と前記分岐流路との分岐点に設けられた三方流量制御弁であることができる。
【００１２】
また、前記流量制御弁は、前記過給機バイパス流路と前記分岐流路との分岐点と、前記過給機バイパス流路と前記メイン排気流路との合流点との間に設けられた第１の流量制御弁、及び、前記分岐流路上に設けられた第２の流量制御弁を含むことができる。
【００１３】
前記選択的触媒還元システムは、前記分岐流路上に設けられた第１の温度センサ及び第１の流量計と、前記外気供給流路上に設けられ、前記ブロワにより吸入される外気の流量を測定する第２の流量計と、前記外気供給流路上に設けられ、前記加熱装置を経た外気の温度を測定する第２の温度センサとをさらに含むことができる。
【００１４】
前記選択的触媒還元システムは、前記第１の温度センサ、前記第１の流量計、前記第２の温度センサ、前記第２の流量計から伝達された情報に基づき、前記流量制御弁の開閉、及び、前記ブロワ及び前記加熱装置の動作の制御を行う制御部をさらに含むことができる。
【００１５】
前記制御部は、前記第１の温度センサ及び前記第１の流量計から得た情報に基づき、前記分岐流路を介して前記分解チャンバに供給される熱量を算出し、算出された熱量が、前記分解チャンバにおいて還元剤の生成に必要となる熱量に追従するように、前記流量制御弁の開度を調節することができる。
【００１６】
前記制御部は、前記第１の温度センサ及び前記第１の流量計から得た情報に基づき、前記分岐流路を介して前記分解チャンバに供給される熱量を算出し、算出された熱量が、前記分解チャンバにおいて還元剤の生成に必要となる熱量より低い場合、前記ブロワと前記加熱装置を稼動させ、前記外気供給流路を介して前記分解チャンバに熱量を追加的に供給することができる。
【００１７】
前記制御部は、前記第２の温度センサ及び前記第２の流量計から得た情報に基づき、前記外気供給流路を介して前記分解チャンバに供給される熱量を算出することができる。また、前記制御部は、前記分岐流路を介して供給される熱量と、前記外気供給流路を介して供給される熱量との和が、前記分解チャンバにおいて還元剤の生成に必要となる熱量に追従するように、前記ブロワと前記加熱装置の稼動程度を制御することができる。
【００１８】
前記制御部は、前記第１の温度センサ及び前記第１の流量計から得た情報に基づき、前記分岐流路を介して前記分解チャンバに供給される熱量を算出し、算出された熱量が、還元剤の生成に必要となる熱量を超過する場合、前記流量制御弁を制御して、前記分岐流路に移動する排ガスの流量を減少させることができる。
【００１９】
また、本発明の実施例によれば、動力装置は、窒素酸化物（ＮＯｘ）含有排ガスを排出するエンジンと、前記エンジンが排出した排ガスが移動するメイン排気流路と、前記メイン排気流路上に設けられた過給機と、前記メイン排気流路から分岐して前記過給機を迂回した後、再度前記メイン排気流路に合流する過給機バイパス流路と、上述の選択的触媒還元システムとを含む。
【発明の効果】
【００２０】
本発明の実施例によれば、選択的触媒還元システム及びこれを備えた動力装置は、還元剤を生成し、排ガス中の窒素酸化物を低減するために消費されるエネルギの利用効率を全体的に向上させることが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の一実施例に係る選択的触媒還元システムを含む動力装置の構成図である。
【図２】図１の選択的触媒還元システムを含む動力装置の動作状態を示す構成図である。
【図３】図１の選択的触媒還元システムを含む動力装置の動作状態を示す構成図である。
【図４】本発明の一実施例の変更例に係る選択的触媒還元システムを含む動力装置の構成図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下、添付の図面を参照にして、本発明の実施例について、本発明の属する技術分野で通常の知識を有する者が容易に実施できるように詳述する。本発明は、種々に変形して実施することができ、後述の実施例に限定されない。
【００２３】
図面は、概略的に示されており、縮尺に合わせて描画されていないことに注意されたい。図面に示された部位の相対的な寸法や比率は、図面の明確性及び便宜を図るため、その大きさが誇張又は縮小されており、任意の寸法は、例示に過ぎず、本発明を限定するものではない。また、２以上の図面に示される同一の構造物、要素又は部品には、同じ符号を付することで、類似した特性を持っていることを示す。
【００２４】
本発明の実施例は、本発明の理想的な実施例を具体的に示すものであるため、図解の様々な変形が予想される。従って、本発明の実施例は、図示された領域における特定の形態に局限されず、例えば、製造による形態変形が含まれる。
【００２５】
以下、図１乃至図３を参照して、本発明の一実施例に係る選択的触媒還元反応（ｓｅｌｅｃｔｉｖｅ  ｃａｔａｌｙｔｉｃ  ｒｅｄｕｃｔｉｏｎ、ＳＣＲ）システム２０１及びこれを含む動力装置１００について説明する。
【００２６】
本発明の一実施例に係る選択的触媒還元システム２０１は、動力装置１０１の構成要素であって、エンジン１００と共に製作及び組み立てが行われるが、場合によっては、既設の使用中のエンジン１００から排出される排ガス中の窒素酸化物（ＮＯｘ）を低減させるため、事後的に設けることもある。具体的に、船舶又は車両などの運送手段や陸上又は海上プラントのメンテナンスを行う際に、既設のエンジン１００を環境に優しくなるように性能改善を行うため、本発明の一実施例に係る選択的触媒還元システム２０１をさらに設けることができる。
【００２７】
図１乃至図３に示されるように、本発明の一実施例に係る選択的触媒還元（ＳＣＲ）システム２０１を含む動力装置１０１は、エンジン１００、メイン排気流路６１０、過給機１５０、反応器３００、過給機バイパス流路６２０、還元剤噴射部５７０、分解チャンバ５００、分岐流路６３０、外気供給流路６４０、ブロワ４１０、及び加熱装置４２０を含んでなる。
【００２８】
また、本発明の一実施例に係る選択的触媒還元システム２０１を含む動力装置１０１は、排気レシーバ１８０、過給機バイパス弁７２０、逆流防止弁７７０、流量制御弁７１０、第１の温度センサ８１１、第１の流量計８１２、第２の流量計８２２、第２の温度センサ８２１、及び制御部７００をさらに含むことができる。
【００２９】
エンジン１００は、船舶及び自動車などにおいて動力を発生させる主動力源である。本発明の一実施例において、エンジン１００としては、窒素酸化物（ＮＯｘ）含有排ガスを排出する種々のエンジンを使用することができる。
【００３０】
過給機１５０は、後述のメイン排気流路上に設けられる。過給機１５０は、エンジン１００の排ガスが有する圧力でタービンを動かし、エンジン１００に新しい外部空気を圧縮して供給することで、エンジン１００の効率を向上させる。
【００３１】
排気レシーバ１８０は、エンジン１００のシリンダの往復運動により不均衡な圧力をもって排出されるエンジン１００からの排ガスを均一に緩和させる。
【００３２】
本発明の一実施例において、エンジン１００から排出される排ガスは、２５０℃〜５００℃の範囲内の温度を有し、排ガスの温度は、過給機１５０を経由することで低くなることがある。例えば、過給機１５０を経た排ガスは、１５０℃以上２５０℃未満と低くなることがあり得る。
【００３３】
メイン排気流路６１０は、エンジン１００の排気口と連結され、エンジン１００の排ガスを排出する。即ち、エンジン１００の排ガスは、メイン排気流路６１０に沿って移動する。
【００３４】
メイン排気流路６１０は、エンジン１００、過給機１５０、及び後述する反応器３００を順次連結している。このように、メイン排気流路６１０は、過給機１５０を経たエンジン１００からの排ガスを反応器に供給する。
【００３５】
反応器３００は、メイン排気流路６１０上に設けられる。反応器３００は、エンジン１００から排出された排ガス中の窒素酸化物（ＮＯｘ）を低減させるための触媒を含んでいる。触媒は、排ガス中の窒素酸化物（ＮＯｘ）と還元剤との反応を促進させ、窒素酸化物（ＮＯｘ）を窒素と水蒸気とに還元処理する。なお、窒素酸化物（ＮＯｘ）と反応して還元させる最終的な還元剤として、アンモニア（ＮＨ３）を使用することができる。
【００３６】
触媒は、ゼオライト（ｚｅｏｌｉｔｅ）、バナジウム（ｖａｎａｄｉｕｍ）及び白金（ｐｌａｔｉｎｕｍ）などのように当業界で公知の材料で製造することができる。例えば、触媒は、２５０℃〜３５０℃の範囲内の活性温度を有することができる。なお、活性温度とは、触媒が被毒することなく安定的に窒素酸化物を還元させることができる温度を指す。触媒が活性温度の範囲外で反応すると、触媒被毒が生じて効率が低下する。
【００３７】
具体的に、触媒を被毒させる被毒物質は、硫酸アンモニウム（ａｍｍｏｎｉｕｍ  ｓｕｌｆａｔｅ、（ＮＨ４）２ＳＯ４）、及び亜硫酸水素アンモニウム（ａｍｍｏｎｉｕｍ  ｂｉｓｕｌｆａｔｅ、ＮＨ４ＨＳＯ４）のうち１つ以上を含むことができる。このような触媒被毒物質は、触媒に吸着されて触媒の活性を低下させる。触媒被毒物質は、相対的に高温で分解されるため、触媒を昇温させることで、被毒された触媒を再生することができる。
【００３８】
なお、反応器３００のハウジングは、例えば、ステンレス鋼（ｓｔａｉｎｌｅｓｓ  ｓｔｅｅｌ）材料で製造することができる。
【００３９】
分解チャンバ５００では、還元剤の前駆体である尿素（ｕｒｅａ、ＣＯ（ＮＨ２）２）を供給され、これを分解して、窒素酸化物（ＮＯｘ）を還元させる還元剤として使用されるアンモニア（ＮＨ３）を生成する。
【００４０】
具体的に、分解チャンバ５００内の温度が３００℃〜５００℃の範囲内で維持されると、尿素（ｕｒｅａ、ＣＯ（ＮＨ２）２）が容易に加水分解又は熱分解されながらアンモニア（ＮＨ３）とイソシアン酸（ｉｓｏｃｙａｎｉｃ  ａｃｉｄ、ＨＮＣＯ）が生成される。そして、イソシアン酸（ＨＮＣＯ）は、また、アンモニア（ＮＨ３）と二酸化炭素（ＣＯ２）とに分解される。即ち、尿素が分解されると、最終的にアンモニアが生成される。
【００４１】
還元剤噴射部５７０は、分解チャンバ５００で生成されたアンモニア（ＮＨ３）を供給され、反応器３００に流入される排ガスに噴射する。噴射されたアンモニアは、排ガスと混合され、反応器３００の触媒を経ることで排ガス中の窒素酸化物を還元させる。
【００４２】
具体的に、還元剤噴射部５７０は、反応器３００前方のメイン排気流路６１０に沿って移動する排ガスに向けてアンモニア（ＮＨ３）の噴射を行うことができる。
【００４３】
本明細書中、前方とは、排ガスの流れを基準として上流側を意味し、後方とは、下流側を意味する。
【００４４】
尿素供給部５５０は、還元剤の前駆体である尿素を分解チャンバ５００に供給する。尿素供給部５５０は、エンジン１００の負荷によって変動する還元剤の要求量を考慮して、適切な量の尿素を分解チャンバ５００に供給する。即ち、尿素供給部５５０は、後述する制御部７００の制御によって、還元剤の要求量に合わせて供給を行うことができる。
【００４５】
過給機バイパス流路６２０は、メイン排気流路６１０から分岐して過給機１５０を迂回した後、再度メイン排気流路６１０に合流する。即ち、過給機バイパス流路６２０を移動する排ガスは、過給機１５０を経ることがないため、過給機１５０を経る排ガスに比べて、相対的に高い温度を有する。
【００４６】
過給機バイパス弁７２０は、過給機バイパス流路６２０上に設けられる。
【００４７】
具体的に、過給機バイパス弁７２０は、過給機バイパス流路６２０と、後述の分岐流路６３０との分岐点の前方の過給機バイパス流路６２０上に設けられる。
【００４８】
過給機バイパス弁７２０は、エンジン１００の燃焼室内の燃焼圧力及び熱負荷を調節するために使用される。
【００４９】
また、過給機バイパス弁７２０は、後述の分岐流路６３０を介して分解チャンバ５００に排ガスを供給するために使用することもできる。
【００５０】
エンジン１００の燃焼室内の燃焼圧力及び熱負荷が許容値以上に増加すると、過給機バイパス弁７２０が開放され、過給機バイパス流路６２０に排ガスの一部を流し、過給機１５０に供給される排ガスの流量を減少させる。これにより、過給機１５０がエンジン１００に供給する圧縮空気の圧力が減少されると共に、エンジン１００の燃焼室内の燃焼圧力を調節することができる。
【００５１】
このように、過給機バイパス弁７２０は、後述の流量制御弁７１０とは別個に独立して動作することができる。
【００５２】
分岐流路６３０は、過給機バイパス流路６２０から分岐して分解チャンバ５００と連結される。即ち、分岐流路６３０は、過給機バイパス流路６２０を移動する相対的に高い温度を有する排ガスを、分解チャンバ５００に伝達することで、分解チャンバ５００において尿素を加水分解又は熱分解して、アンモニアの生成に必要となる熱エネルギを供給する。
【００５３】
流量制御弁７１０は、過給機バイパス流路６２０及び分岐流路６３０を移動する排ガスの流量を制御する。一例として、流量制御弁７１０は、過給機バイパス流路６２０と分岐流路６３０との分岐点に設けられた三方流量制御弁であることができる。
【００５４】
第１の温度センサ８１１及び第２の流量計８１２は、分岐流路６３０上に設けられる。よって、本発明の一実施例では、第１の温度センサ８１１と第１の流量計８１２が測定した温度情報及び流量情報に基づき、分岐流路６３０を介して分解チャンバ５００に供給される熱量を算出することができる。そして、算出された熱量が、分解チャンバ５００において還元剤の前駆体である尿素を加水分解又は熱分解し、還元剤であるアンモニアの生成に必要となる熱量に追従するように、流量制御弁７１０の開度を調節することができる。
【００５５】
このように、分解チャンバ５００において還元剤の生成に必要となる熱量が、分解流路６３０を介して分解チャンバ５００に供給されるように、流量制御弁７１０は、算出された熱量に従って、過給機バイパス流路６２０から分岐流路６３０に分岐されて流れる排ガスの流量を調節することができる。
【００５６】
また、第１の温度センサ８１１及び第１の流量計８１２から得た情報に基づき、分岐流路６３０を介して分解チャンバ５００に供給される熱量を算出し、算出された熱量が、還元剤の分解を行うために分解チャンバ５００において要求される熱量を超過すると、流量制御弁６３０を調節して、分岐流路６２０に移動する排ガスの流量を減少させることができる。
【００５７】
即ち、過給機バイパス流路６２０に沿って移動する排ガスが、分岐流路６３０を介して分解チャンバ５００に必要な熱量を供給しても残る場合、残った熱量に対応する残りの排ガスは、分岐流路６３０に向けることなく、そのまま過給機バイパス流路６２０に沿って移動し、メイン排気流路６１０に再度合流する。
【００５８】
このように、過給機バイパス流路６２０を経てメイン排気流路６１０と合流した排ガスは、過給機１５０経由により降温した排ガスと合して、反応器３００に流入される排ガスの温度を昇温させることができる。
【００５９】
過給機１５０を経た排ガスの温度は、上述のように、１５０℃以上２５０℃未満と低くなることがあり、このような相対的に低い温度の排ガスが反応器３００に流入されると、触媒活性の低下又は触媒の被毒が発生することがあり得る。
【００６０】
即ち、過給機バイパス流路６２０を経てメイン排気流路６１０と合流した排ガスは、反応器３００に流入される排ガスを昇温させることで、触媒の活性を維持すると共に触媒の被毒を抑制することが可能となる。
【００６１】
外気供給流路６４０は、分解チャンバ５００に外気を供給する。即ち、外気供給流路６４０は、過給機バイパス流路６２０から分岐され、分岐流路６３０を介して供給される排ガス以外の空気を、分解チャンバ５００に供給する。
【００６２】
ブロワ４１０及び加熱装置４２０は、外気供給流路６４０上に設けられる。ブロワ４１０は、外気供給流路６４０を介して外気の吸入を行う。また、加熱装置４２０は、ブロワ４１０が吸入した外気の加熱を行う。例えば、加熱装置４２０は、オイルバーナ（ｏｉｌ  ｂｕｒｎｅｒ）、プラズマバーナ（ｐｌａｓｍａ  ｂｕｒｎｅｒ）又は電気ヒータのうちのいずれか１つであることができる。
【００６３】
逆流防止弁７７０は、外気供給流路６４０上に設けられ、分岐流路６３０を介して分解チャンバ５００に移動する排ガスが外気供給流路６４０へ逆流するのを防止する。
【００６４】
本発明の一実施例によれば、第１の温度センサ８１１及び第１の流量計８１２から得た情報に基づき、分岐流路６３０を介して分解チャンバ５００に供給される熱量を算出し、算出された熱量が、分解チャンバ５００において還元剤の生成に必要となる熱量より低い場合、ブロワ４１０と加熱装置４２０を稼動させ、外気供給流路６４０を介して分解チャンバ５００に熱量を追加的に供給することができる。
【００６５】
また、本発明の一実施例では、熱エネルギを追加的に供給する加熱装置４２０が、外気供給ライン６４０上に設けられているため、燃焼空気を必要とするバーナが加熱装置として使用される場合、加熱装置４２０への酸素の供給が容易に行われ、効果的である。
【００６６】
一方、本発明の一実施例とは異なり、加熱装置４２０が分岐流路６３０に設けられる場合は、分岐流路６３０に沿って移動する排ガスの酸素濃度が低いため、バーナのような加熱装置４２０の使用には制限がある。
【００６７】
第２の流量計８２２は、外気供給流路６４０上に設けられる。第２の流量計８２２は、ブロワ４１０により吸入される外気の流量を測定する。
【００６８】
第２の温度センサ８２１は、外気供給流路６４０上に設けられる。具体的に、第２の温度センサ８２１は、加熱装置４２０後方の外気供給流路６４０上に設けることができる。第２の温度センサ８２１は、加熱装置４２０を経た外気の温度を測定する。
【００６９】
よって、本発明の一実施例では、第２の温度センサ８２１及び第２の流量計８２２が測定した温度情報及び流量情報に基づき、外気供給流路６４０を介して分解チャンバ５００に供給される熱量を算出することができる。
【００７０】
また、本発明の一実施例では、分岐流路６３０を介して供給される熱量と、外気供給流路６４０を介して供給される熱量との和が、分解チャンバ５００において還元剤の生成に必要となる熱量に追従するように、ブロワ４１０及び加熱装置４２０の動作を調節することができる。
【００７１】
制御部７００は、第１の温度センサ８１１、第１の流量計８１２、第２の温度センサ８２１、第２の流量計８２２から伝達される情報に基づき、流量制御弁７１０の開閉、及び、ブロワ４１０及び加熱装置４２０の動作を制御することができる。
【００７２】
即ち、制御部７００は、分岐流路６３０を介して分解チャンバ５００に供給される熱量と、外気供給流路６４０を介して分解チャンバ５００に供給される熱量とをそれぞれ算出し、算出された熱量の和が、分解チャンバ５００において還元剤の前駆体である尿素を加水分解又は熱分解して、還元剤であるアンモニアの生成に必要となる熱量に追従するように、流量制御弁７１０、並びにブロワ４１０及び加熱装置４２０の制御を行うことができる。
【００７３】
さらに、制御部７００は、エンジン１００の負荷変動を考慮して、還元剤の要求量に従って分解チャンバ５００に尿素を供給する尿素供給部５５０の制御を行うことができる。
上述の構成によれば、本発明の一実施例に係る選択的触媒還元システム２０１を含む動力装置１０１は、還元剤を生成し、排ガス中の窒素酸化物を低減するために消費されるエネルギの利用効率を全体的に向上させることができる。
【００７４】
具体的に、本発明の一実施例によれば、過給機バイパス流路６２０と分岐流路６３０を介してエンジン１００から排出された後、過給機１５０を経る前の排ガスが有する熱エネルギを、分解チャンバ５００において還元剤の生成に活用することができる。
【００７５】
また、船舶は、様々な気候条件下の地域で使用されるため、エンジン１００の負荷変動及び環境変化に従って還元剤の要求量が変化し、過給機バイパス流路６２０と分岐流路６３０を介して分解チャンバ５００に供給される熱量が変化する。
【００７６】
しかし、本発明の一実施例によれば、過給機バイパス流路６２０と分解流路６３０を介して分解チャンバ５００に供給される熱量と、外気供給流路６４０を介して分解チャンバ５００に供給される熱量とをそれぞれ算出し、算出された熱量の和が、分解チャンバ５００において還元剤の前駆体である尿素を加水分解又は熱分解して、還元剤であるアンモニアの生成に必要となる熱量に追従するように、流量制御弁７１０、並びにブロワ４１０及び加熱装置４２０を調節することができる。即ち、エンジン１００の負荷変動及び環境変化が生じても、還元剤を生成し、排ガス中の窒素酸化物を低減するために消費されるエネルギの利用効率を全体的に向上させることができる。
【００７７】
また、図４に示されるように、本発明の一実施例の変更例では、選択的触媒還元システム２０２を含む動力装置１０２は、第１の流量制御弁７１１と第２の流量制御弁７１２とを含む流量制御弁を使用する。
第１の流量制御弁７１１は、過給機バイパス流路６２０と分岐流路６３０との分岐点と、過給機バイパス流路６２０とメイン排気流路６１０との合流点との間に設けられる。
【００７８】
第２の流量制御弁７１２は、分岐流路６３０上に設けられる。
即ち、本変更例では、１つの三方流量制御弁の代わりに、２つの流量制御弁７１１、７１２を使用する以外は、本発明の一実施例と同様な構成及び動作原理を有する。
【００７９】
以下、図１乃至図３を参照して、本発明の一実施例に係る選択的触媒還元システム２０１を含む動力装置１０１の動作原理を説明する。
図１に示されるように、制御部７００は、第１の温度センサ８１１及び第１の流量計８１２が測定した温度情報及び流量情報に基づき、分岐流路６３０を介して分解チャンバ５００に供給される熱量の算出を行う。
【００８０】
また、制御部７００は、算出された熱量が、分解チャンバ５００において還元剤の生成に必要となる熱量を満たすと、ブロワ４１０と加熱装置４２０を稼動させない。即ち、本発明の一実施例によれば、無駄なエネルギ消費を防ぐことができる。
【００８１】
また、図２に示されるように、制御部７００は、第１の温度センサ８１１及び第１の流量計８１２が測定した温度情報及び流量情報に基づき、分岐流路６３０を介して分解チャンバ５００に供給される熱量を算出し、算出された熱量が、分解チャンバ５００において還元剤の生成に必要となる熱量に追従するように、流量制御弁７１０の開度を調節する。
【００８２】
即ち、制御部７００は、算出された熱量が還元剤の生成に必要となる熱量を超過すると、流量制御弁７１０を制御して、分岐流路６３０に移動する排ガスの流量を減少させる。
【００８３】
そして、分解チャンバ５００に必要な熱量を供給しても残る熱量に対応する残りの排ガスは、分岐流路６３０に向けることなく、そのまま過給機バイパス流路６２０に沿って移動し、メイン排気流量６１０に再合流する。
【００８４】
このように、過給機バイパス流路６２０を経てメイン排気流路６１０と合流した排ガスは、過給機１５０経由により降温した排ガスと合して、反応器３００に流入される排ガスの温度を昇温させることができる。
【００８５】
さらに、図３に示されるように、制御部７００は、第１の温度センサ８１１及び第１の流量計８１２が測定した温度情報及び流量情報に基づき、分岐流路６３０を介して分解チャンバ５００に供給される熱量を算出し、算出された熱量が、分解チャンバ５００において還元剤の生成に必要となる熱量より低い場合、ブロワ４１０及び加熱装置４２０を稼動させ、外気供給流路６４０を介して分解チャンバ５００に熱量を追加的に供給する。
【００８６】
なお、制御部７００は、第２の温度センサ８２１及び第２の流量計８２２から得た情報に基づき、外気供給流路６４０を介して分解チャンバ５００に供給される熱量を算出し、分岐流路６３０を介して供給される熱量と、外気供給流路６４０を介して供給される熱量との和が、分解チャンバ５００において還元剤の生成に必要となる熱量に追従するように、ブロワ４１０及び加熱装置４２０の稼動程度を制御することができる。
【００８７】
このような動作によって、本発明の一実施例に係る選択的触媒還元システム２０１を含む動力装置１０１は、還元剤を生成し、排ガス中の窒素酸化物を低減するために消費されるエネルギの利用効率を全体的に向上させることができる。
【００８８】
以上、添付の図面を参照して本発明の実施例について説明してきたが、本発明の属する技術分野の当業者であれば、本発明が、その技術的思想や必須の特徴を変更することなく、種々の形態に実施できることが理解できるであろう。
【００８９】
従って、上述のような実施例は、例示に過ぎず、本発明を限定するものではなく、また、本発明の範囲は、後述の特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲の意味及び範囲、そして、その等価な概念から導出される全ての変更及び変形の形態は、本発明の範囲に含まれるものとして解釈されるべきである。
【産業上の利用可能性】
【００９０】
本発明の実施例に係る選択的触媒還元システム及びこれを備えた動力装置は、還元剤を生成し、排ガス中の窒素酸化物を低減するために消費されるエネルギの利用効率を全体的に向上させるために使用される。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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