(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
フランジ部を介して複数のガイドチューブ本体が結合されて構成されて内部に制御棒クラスタを挿通可能なガイドチューブを搭載するガイドチューブ用移送ラックであって、
水平方向に並列される複数の収容空間部を有するラック本体と、
前記ラック本体における前記複数の収容空間部の上部に設けられて前記フランジ部を載置することで前記ガイドチューブを吊下げ支持する複数の取付座と、
を有し、
前記取付座は、前記フランジ部に形成された取付用孔に対応する位置に、固定ボルトが螺合する固定ねじ孔が設けられる、
ことを特徴とするガイドチューブ用移送ラック。
【請求項２】
前記取付座は、リング形状をなし、前記ガイドチューブを挿入するための開口部が設けられることを特徴とする請求項１に記載のガイドチューブ用移送ラック。
【請求項３】
前記開口部に前記ガイドチューブを案内するためのガイド部が設けられることを特徴とする請求項２に記載のガイドチューブ用移送ラック。
【請求項４】
前記ラック本体は、複数の吊り金具が設けられることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか一項に記載のガイドチューブ用移送ラック。
【請求項５】
フランジ部を介して複数のガイドチューブ本体が結合されて構成されて内部に制御棒クラスタを挿通可能なガイドチューブの組立試験を行うガイドチューブの組立試験方法であって、
一方のガイドチューブ本体をフランジ部により移送ラックに吊下げ支持する工程と、
前記移送ラックに支持された前記一方のガイドチューブ本体のフランジ部に他方のガイドチューブ本体のフランジ部を結合する工程と、
前記一方のガイドチューブ本体のフランジ部と前記他方のガイドチューブ本体のフランジ部を前記移送ラックに固定する工程と、
前記移送ラックを洗浄作業架台に移動して前記ガイドチューブの洗浄作業を行う工程と、
前記移送ラックを試験架台に移動して前記ガイドチューブの通過試験を行う工程と、
を有することを特徴とするガイドチューブの組立試験方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば、原子炉内で制御棒クラスタを上下方向に沿って移動自在に案内する制御棒クラスタ案内管としても用いられるガイドチューブ用移送ラック及びガイドチューブの組立試験方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
例えば、原子力プラントにおける加圧水型原子炉は、軽水を原子炉冷却材及び中性子減速材として使用し、炉心全体にわたって沸騰しない高温高圧水とし、この高温高圧水を蒸気発生器に送って熱交換により蒸気を発生させ、この蒸気をタービン発電機へ送って発電するものである。
【０００３】
この加圧水型原子炉は、原子炉容器内に炉心が設けられており、この炉心は、多数の燃料集合体により構成されており、この燃料集合体に対して制御棒クラスタを挿入することで、原子炉の出力を制御可能となっている。この制御棒クラスタは、複数の制御棒からなり、制御棒クラスタ案内管を通して燃料集合体に挿入可能となっている。制御棒クラスタ案内管は、上下のフランジ部が上部炉心支持板及び上部炉心板に支持されている。このような加圧水型原子炉における制御棒クラスタ案内管としては、例えば、下記特許文献１に記載されたものがある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１４−０９８５９６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
制御棒クラスタ案内管は、３個のガイドチューブを直列に結合されて構成されている。そして、３個のガイドチューブを結合することで制御棒クラスタ案内管を製造した後、洗浄作業や各種の試験を行っている。この場合、クレーンを用いて組立工場と洗浄工場と試験工場間を移動しており、作業性が良くなく、各種の作業工数が多くなり、作業時間も長時間となってしまうという問題がある。
【０００６】
本発明は、上述した課題を解決するものであり、ガイドチューブにおける各種の作業時間を短縮して作業性の向上を図るガイドチューブ用移送ラック及びガイドチューブの組立試験方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の目的を達成するための本発明のガイドチューブ用移送ラックは、フランジ部を介して複数のガイドチューブ本体が結合されて構成されるガイドチューブを搭載するガイドチューブ用移送ラックであって、水平方向に並列される複数の収容空間部を有するラック本体と、前記ラック本体における前記複数の収容空間部の上部に設けられて前記フランジ部を載置することで前記ガイドチューブを吊下げ支持する複数の取付座と、を有することを特徴とするものである。
【０００８】
従って、ガイドチューブは、フランジ部が取付座に載置されることで、ラック本体における収容空間部に吊下げ支持されることから、一方のガイドチューブ本体をラック本体に吊下げ支持した状態で、他方のガイドチューブ本体を結合することができ、また、ガイドチューブをガイドチューブ用移送ラックに支持したまま移送することで、ガイドチューブにおける各種の作業を行うことができ、ガイドチューブにおける各種の作業時間を短縮して作業性の向上を図ることができる。
【０００９】
本発明のガイドチューブ用移送ラックでは、前記取付座は、リング形状をなし、前記ガイドチューブを挿入するための開口部が設けられることを特徴としている。
【００１０】
従って、リング形状をなす取付座に開口部が設けられることで、ガイドチューブを開口部から取付座内に挿入し、このガイドチューブのフランジ部を容易に取付座に載置することができる。
【００１１】
本発明のガイドチューブ用移送ラックでは、前記開口部に前記ガイドチューブを案内するためのガイド部が設けられることを特徴としている。
【００１２】
従って、取付座の開口部にガイド部が設けられることで、ガイドチューブを容易に取付座内に挿入することができる。
【００１３】
本発明のガイドチューブ用移送ラックでは、前記取付座は、前記フランジ部に形成された取付用孔に対応する位置に、固定ボルトが螺合する固定ねじ孔が設けられることを特徴としている。
【００１４】
従って、複数のガイドチューブ本体を結合した後、フランジ部に形成された取付用孔と取付座の固定ねじ孔を一致させ、固定ねじを取付用孔を貫通して固定ねじ孔に螺合することで、ガイドチューブをガイドチューブ用移送ラックに吊下げた状態で固定することができ、その後、ガイドチューブをガイドチューブ用移送ラックごと移送して各種の作業を行うことができ、作業性の向上を図ることができる。
【００１５】
本発明のガイドチューブ用移送ラックでは、前記ラック本体は、複数の吊り金具が設けられることを特徴としている。
【００１６】
従って、複数の吊り金具を用いてガイドチューブが支持されたガイドチューブ用移送ラックを吊上げることができ、複数のガイドチューブを纏めて移送することができる。
【００１７】
また、本発明のガイドチューブの組立試験方法は、フランジ部を介して複数のガイドチューブ本体が結合されて構成されるガイドチューブの組立試験を行うガイドチューブの組立試験方法であって、一方のガイドチューブ本体をフランジ部により移送ラックに吊下げ支持する工程と、前記移送ラックに支持された前記一方のガイドチューブ本体のフランジ部に他方のガイドチューブ本体のフランジ部を結合する工程と、前記一方のガイドチューブ本体のフランジ部と前記他方のガイドチューブ本体のフランジ部を前記移送ラックに固定する工程と、前記移送ラックを洗浄作業架台に移動して前記ガイドチューブの洗浄作業を行う工程と、前記移送ラックを試験架台に移動して前記ガイドチューブの通過試験を行う工程と、を有することを特徴とするものである。
【００１８】
従って、ガイドチューブを移送ラックに吊下げ支持したままで、このガイドチューブの組立作業、洗浄作業、通過試験を行うことができ、ガイドチューブにおける各種の作業時間を短縮して作業性の向上を図ることができる。
【発明の効果】
【００１９】
本発明のガイドチューブ用移送ラック及びガイドチューブの組立試験方法によれば、ガイドチューブを移送ラックに吊下げ支持した状態で、ガイドチューブの組立作業、洗浄作業、通過試験を行うので、ガイドチューブにおける各種の作業時間を短縮して作業性の向上を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】図１は、本実施形態のガイドチューブ用移送ラックを表す正面図である。
【図２】図２は、ガイドチューブ用移送ラックを表す平面図である。
【図３】図３は、取付座を除いたガイドチューブ用移送ラックを表す斜視図である。
【図４】図４は、上部ガイドチューブと中部ガイドチューブの接合部を表す正面図である。
【図５】図５は、上部ガイドチューブと中部ガイドチューブの接合部を表す平面図である。
【図６】図６は、ガイドチューブ用移送ラックの移動台車を表す概略図である。
【図７】図７は、制御棒クラスタ案内管の洗浄作業を表す概略図である。
【図８】図８は、制御棒クラスタ案内管の通過試験を表す概略図である。
【図９】図９は、制御棒クラスタ案内管の組立試験方法を表すフローチャートである。
【図１０】図１０は、加圧水型原子炉を表す縦断面図である。
【図１１】図１１は、制御棒クラスタ案内管を表す概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下に添付図面を参照して、本発明に係るガイドチューブ用移送ラック及びガイドチューブの組立試験方法の好適な実施形態を詳細に説明する。なお、この実施形態により本発明が限定されるものではなく、また、実施形態が複数ある場合には、各実施形態を組み合わせて構成するものも含むものである。
【００２２】
原子力発電プラントは、図示しないが、原子炉格納容器内に配置される原子炉及び蒸気発生器と、蒸気タービン発電設備とを有している。本実施形態の原子炉は、軽水を原子炉冷却材及び中性子減速材として使用し、炉心全体にわたって沸騰しない高温高圧水とし、この高温高圧水を蒸気発生器に送って熱交換により蒸気を発生させ、この蒸気をタービン発電機へ送って発電する加圧水型原子炉（ＰＷＲ：Pressurized  Water  Reactor）である。
【００２３】
原子炉は、燃料の核分裂により一次冷却水を加熱し、蒸気発生器は、この高温高圧の一次冷却水と二次冷却水との間で熱交換し、高圧の蒸気を生成する。蒸気タービン発電設備は、この蒸気により蒸気タービンを駆動することで発電を行う。一方、蒸気タービンを駆動した蒸気は、復水器で冷却されて復水となり、蒸気発生器に戻される。
【００２４】
まず、原子炉について説明する。図１０は、加圧水型原子炉を表す縦断面図である。
【００２５】
図１０に示すように、加圧水型原子炉１０において、原子炉容器１１は、その内部に炉内構造物が挿入できるように、原子炉容器本体１２とその上部に装着される原子炉容器蓋（上鏡）１３により構成されており、この原子炉容器本体１２に対して原子炉容器蓋１３が複数のスタッドボルト１４及びナット１５により開閉可能に固定されている。
【００２６】
原子炉容器本体１２は、原子炉容器蓋１３を取り外すことで上部が開口可能であり、下部が半球形状をなす下鏡１６により閉塞された円筒形状をなしている。原子炉容器本体１２は、上部に一次冷却水としての軽水（冷却材）を供給する入口ノズル（入口管台）１７と、軽水を排出する出口ノズル（出口管台）１８が形成されている。
【００２７】
原子炉容器本体１２は、内部に炉心槽２１が配置されており、上部が原子炉容器本体１２の内壁面に支持されている。また、原子炉容器本体１２は、内部に上部炉心支持板２２が配置されており、上部炉心支持板２２は、上部が炉心槽２１の上部に支持されている。上部炉心支持板２２は、複数の炉心支持ロッド２３により上部炉心板２４が吊下げ支持されている。
【００２８】
炉心槽２１は、下方に下部炉心支持板２５が支持され、下部炉心支持板２５は、外周部が位置決め部材２６により原子炉容器本体１２の内壁面に位置決め支持されている。炉心槽２１は、下部に下部炉心板２７が支持されている。炉心２８は、炉心槽２１における上部炉心板２４と下部炉心板２７により区画された領域に多数の燃料集合体２９が配置されて構成されている。炉心２８は、内部に多数の制御棒３０が配置されており、この制御棒３０は、複数がまとめられて制御棒クラスタ３１を構成し、燃料集合体２９に挿入可能となっている。上部炉心支持板２２は、上部炉心支持板２２を貫通して上下に延出する多数の制御棒クラスタ案内管３２が固定されている。各制御棒クラスタ案内管３２は、下端部が上部炉心板２４に連結され、内部に制御棒クラスタ３１が挿通可能となっている。
【００２９】
原子炉容器蓋１３は、上部が半球形状をなし、上部に磁気式ジャッキの制御棒駆動装置３３が配置されている。複数の制御棒クラスタ案内管３２は、上端部が原子炉容器蓋１３の管台を通してその上方まで延出され、制御棒駆動装置３３から下方に延出された制御棒クラスタ駆動軸３４が、制御棒クラスタ案内管３２内に挿通されている。制御棒クラスタ駆動軸３４は、制御棒駆動装置３３により上下方向に移動可能であり、制御棒クラスタ案内管３２内を通って炉心２８まで延出され、制御棒クラスタ３１に連結されている。制御棒駆動装置３３は、制御棒クラスタ３１の各制御棒３０を炉心２８に対して抜き差しすることで、原子炉出力を制御する。
【００３０】
原子炉容器本体１２は、下鏡１６を貫通する多数の計装管台３５が設けられ、この各計装管台３５は、炉内側の上端部に炉内計装案内管３６が連結される一方、炉外側の下端部にコンジットチューブ３７が連結されており、各炉内計装案内管３６に複数の連接板３８が取付けられている。シンブルチューブ３９は、コンジットチューブ３７内から計装管台３５及び炉内計装案内管３６内を通し、下部炉心支持板２５及び下部炉心板２７を貫通して炉心２８（燃料集合体２９）まで挿通されている。
【００３１】
原子炉容器１１は、炉心２８の上方に上部プレナム４０が設けられ、下方に下部プレナム４１が設けられ、その間にダウンカマー部４２が形成されている。
【００３２】
ここで、制御棒クラスタ案内管３２について説明する。図１１は、制御棒クラスタ案内管を表す概略図である。
【００３３】
制御棒クラスタ案内管３２は、図１１に示すように、ステンレス鋼製であり、上部ガイドチューブ５１と中部ガイドチューブ５２と下部ガイドチューブ５３が直列に結合されて構成されている。上部ガイドチューブ５１は、円筒部６１の下部にフランジ部６２が設けられており、フランジ部６２は、２個の結合用孔６２ａと、４個の取付用孔６２ｂが形成されている。中部ガイドチューブ５２は、角筒部６３の上部に上フランジ部６４が設けられると共に、下部に下フランジ部６５が設けられている。そして、上フランジ部６４は、２個の結合用孔６４ａと、４個の取付用孔６４ｂが形成され、下フランジ部６５は、図示しないが、結合用孔と取付用孔が形成されている。下部ガイドチューブ５３は、枠部６６の上下にフランジ部６７，６８が設けられており、図示しないが、結合用孔と取付用孔が形成されている。また、下部ガイドチューブ５３は、下フランジ部６８に支持ピン６９が取付けられている。
【００３４】
上部ガイドチューブ５１と中部ガイドチューブ５２は、フランジ部６２と上フランジ部６４が密着し、結合ボルト７１が各結合用孔６２ａ，６４ａを用いて結合されている。また、中部ガイドチューブ５２と下部ガイドチューブ５３は、下フランジ部６５と上フランジ部６７が密着し、結合ボルト７２が各結合用孔を用いて結合されている。そして、上部ガイドチューブ５１と中部ガイドチューブ５２と下部ガイドチューブ５３が結合されて構成された制御棒クラスタ案内管３２は、各フランジ部６２，６４が上部炉心支持板２２に密着し、取付ボルト７３が各取付用孔６２ｂ，６４ｂを用いて固定されると共に、各フランジ部６５，６７が上部炉心板２４に密着し、図示しないが、取付ボルトが各取付用孔を用いて固定される。
【００３５】
このように構成された制御棒クラスタ案内管３２は、前述したように、上部ガイドチューブ５１と中部ガイドチューブ５２と下部ガイドチューブ５３が直列に結合されて組み立てられた後、洗浄作業と通過試験が実施される。
【００３６】
本実施形態のガイドチューブ用移送ラックは、上述した制御棒クラスタ案内管３２を搭載して移送するものである。以下、本実施形態のガイドチューブ用移送ラックについて説明する。図１は、本実施形態のガイドチューブ用移送ラックを表す正面図、図２は、ガイドチューブ用移送ラックを表す平面図、図３は、取付座を除いたガイドチューブ用移送ラックを表す斜視図である。
【００３７】
本実施形態において、図１から図３に示すように、ガイドチューブ用移送ラック１００は、上部ガイドチューブ５１と中部ガイドチューブ５２と下部ガイドチューブ５３が結合されて組み立てられたガイドチューブ、つまり、制御棒クラスタ案内管３２を搭載するものであり、制御棒クラスタ案内管３２をガイドチューブ用移送ラック１００に支持したままで、組立作業、洗浄作業、通過試験を行うものである。
【００３８】
ガイドチューブ用移送ラック１００は、水平方向に並列される複数の収容空間部Ｓを有するラック本体１０１と、ラック本体１０１における複数の収容空間部Ｓの上部に設けられてフランジ部６２，６４を載置することで、制御棒クラスタ案内管３２を吊下げ支持する複数の取付座１０２とを有している。
【００３９】
ラック本体１０１は、複数の四角筒材が水平方向に交差するように連結されて構成された下部構造体１１１と、複数の四角筒材が鉛直方向及び交差するように連結されて構成された後部構造体１１２と、複数の四角筒材が鉛直方向及び斜め方向に交差するように連結されて構成された複数の側部構造体１１３とが組み合わされて構成されている。後部構造体１１２は、下部構造体１１１上の後部に立設して連結されており、複数の側部構造体１１３は、下部構造体１１１上に一定間隔をもって立設し、この下部構造体１１１と後部構造体１１２に連結されている。
【００４０】
ラック本体１０１は、下部構造体１１１と後部構造体１１２と複数の側部構造体１１３と組み合わされて連結されることで、各側部構造体１１３の間に収容空間部Ｓがそれぞれ確保されている。後部構造体１１２及び複数の側部構造体１１３は、上端部に上部構造体１１４が固定されている。この上部構造体１１４は、複数（本実施形態では、４個）の取付座１０２が連結板１１５により連結されて構成されている。この場合、各取付座１０２は、各収容空間部Ｓの上方に配置されることとなり、各収容空間部Ｓ（ラック本体１０１）の高さは、中部ガイドチューブ５２と下部ガイドチューブ５３を結合した長さより長く設定されている。
【００４１】
取付座１０２は、リング形状をなし、一方側に中部ガイドチューブ５２を挿入するための開口部１１６が設けられている。また、上部構造体１１４は、各取付座１０２の各開口部１１６に対応して中部ガイドチューブ５２を取付座１０２内に案内するためのガイド部１１７，１１８が設けられている。
【００４２】
即ち、各取付座１０２は、連結板１１５上に載置され、複数のボルト１１９により固定されている。ガイド部１１７，１１８は、取付座１０２の開口部１１６の両側で連結板１１５上に載置され、複数のボルト１２０，１２１により固定されている。そして、取付座１０２は、上部ガイドチューブ５１及び中部ガイドチューブ５２における各フランジ部６２，６４に形成された取付用孔６２ｂ，６４ｂに対応する位置に、固定ねじ１２２が螺合する固定ねじ孔１２３が設けられている。
【００４３】
また、ガイドチューブ用移送ラック１００は、ラック本体１０１における側部にそれぞれ吊り金具１２４が設けられている。
【００４４】
制御棒クラスタ案内管３２は、ガイドチューブ用移送ラック１００を用いて上部ガイドチューブ５１と中部ガイドチューブ５２と下部ガイドチューブ５３が結合された後、制御棒クラスタ案内管３２がガイドチューブ用移送ラック１００に吊下げ支持された状態で移動し、洗浄作業と通過試験が行われる。
【００４５】
図６は、ガイドチューブ用移送ラックの移動台車を表す概略図、図７は、制御棒クラスタ案内管の洗浄作業を表す概略図、図８は、制御棒クラスタ案内管の通過試験を表す概略図である。
【００４６】
即ち、図６に示すように、制御棒クラスタ案内管３２が吊下げ支持されたガイドチューブ用移送ラック１００は、電動台車１５０に搭載可能となっており、電動台車１５０は、レール１５１に沿って移動可能となっている。このとき、ガイドチューブ用移送ラック１００は、電動台車１５０上に載置され、固定部材１５２，１５３により固定されている。
【００４７】
また、図７に示すように、制御棒クラスタ案内管３２が吊下げ支持されたガイドチューブ用移送ラック１００は、洗浄作業架台１６０内に配置可能となっている。洗浄作業架台１６０は、内部に洗浄液（例えば、純水）が充填されており、各制御棒クラスタ案内管３２が浸漬されている。洗浄機１６１は、ホース１６２が各制御棒クラスタ案内管３２の上端部に連結されており、内部に洗浄液を所定時間だけ供給し続けることで、内部を洗浄する。
【００４８】
また、図８に示すように、洗浄済の制御棒クラスタ案内管３２は、ガイドチューブ用移送ラック１００に吊下げ支持された状態で、保管作業架台１７０に保管されている。保管作業架台１７０は、複数の保管架台１７１と１個の試験架台１７２を有している。制御棒クラスタ案内管３２が吊下げ支持されたガイドチューブ用移送ラック１００は、試験台１７５に配置可能である。通過試験装置１７３は、制御棒クラスタ案内管３２の上端部に装着された試験治具１７４と、試験治具１７４内に設けられた通過治具（図示略）を昇降させる牽引ロープ１７５とを有しており、通過治具が制御棒クラスタ案内管３２内を適正に通過するかどうかの試験を行う。
【００４９】
ここで、本実施形態のガイドチューブの組立試験方法について説明する。図４は、上部ガイドチューブと中部ガイドチューブの接合部を表す正面図、図５は、上部ガイドチューブと中部ガイドチューブの接合部を表す平面図、図９は、制御棒クラスタ案内管の組立試験方法を表すフローチャートである。
【００５０】
本実施形態のガイドチューブの組立試験方法は、中部ガイドチューブ５２及び下部ガイドチューブ５３をガイドチューブ用移送ラック１００に吊下げ支持する工程と、ガイドチューブ用移送ラック１００に支持された中部ガイドチューブ５２の上フランジ部６４に上部ガイドチューブ５１のフランジ部６２を結合する工程と、上部ガイドチューブ５１のフランジ部６２及び中部ガイドチューブ５２の上フランジ部６４をガイドチューブ用移送ラック１００に固定する工程と、ガイドチューブ用移送ラック１００を洗浄作業架台１６０に移動して制御棒クラスタ案内管３２の洗浄作業を行う工程と、ガイドチューブ用移送ラック１００を試験架台１７２に移動して制御棒クラスタ案内管３２の通過試験を行う工程とを有している。
【００５１】
ガイドチューブの組立試験方法について詳細に説明すると、図９に示すように、ステップＳ１にて、ガイドチューブ用移送ラック１００の準備作業を行う。即ち、図示しないクレーンを用いて仮置き場にあったガイドチューブ用移送ラック１００を所定の位置まで搬送する。ステップＳ２にて、中部ガイドチューブ５２と下部ガイドチューブ５３とを結合する。即ち、中部ガイドチューブ５２と下部ガイドチューブ５３を横倒しとし、下フランジ部６５と上フランジ部６７を密着させ、複数の結合ボルト７２を用いて両者を結合する。
【００５２】
ステップＳ３にて、結合された中部ガイドチューブ５２及び下部ガイドチューブ５３をガイドチューブ用移送ラック１００に吊下げ支持する。即ち、図１及び図２に示すように、まず、クレーンにより上フランジ６４を介して中部ガイドチューブ５２及び下部ガイドチューブ５３を吊上げ、ガイド部１１７，１１８により開口部１１６から取付座１０２内に挿入する。次に、クレーンにより中部ガイドチューブ５２及び下部ガイドチューブ５３を吊下げ、上フランジ部６４を取付座１０２に載置する。このとき、フランジ部６４の各取付用孔６４ｂが取付座１０２の固定ねじ孔１２３に一致するように、中部ガイドチューブ５２及び下部ガイドチューブ５３を位置決めする。
【００５３】
ステップＳ４にて、ガイドチューブ用移送ラック１００に支持された中部ガイドチューブ５２に上部ガイドチューブ５１を結合する。即ち、図１に示すように、クレーンにより吊り具１３０を介して上部ガイドチューブ５１を吊上げて移動し、フランジ部６２をガイドチューブ用移送ラック１００に支持された中部ガイドチューブ５２の上フランジ部６４上に載置する。このとき、各フランジ部６２，６４の各取付用孔６２ｂ，６４ｂ及び各結合用孔６２ａ，６４ａが一致するように上部ガイドチューブ５１を位置決めする。そして、図４及び図５に示すように、上部ガイドチューブ５１と中部ガイドチューブ５２は、フランジ部６２と上フランジ部６４が密着した状態で、結合ボルト７１が各結合用孔６２ａ，６４ａを貫通して結合される。
【００５４】
ステップＳ５にて、上部ガイドチューブ５１のフランジ部６２及び中部ガイドチューブ５２の上フランジ部６４をガイドチューブ用移送ラック１００に固定する。即ち、上部ガイドチューブ５１のフランジ部６２の各取付用孔６２ｂと、中部ガイドチューブ５２の上フランジ部６４の各取付用孔６４ｂと、取付座１０２の各固定ねじ孔１２３が一致していることから、固定ねじ１２２を取付用孔６２ｂと取付用孔６４ｂを貫通し、固定ねじ孔１２３に螺合することで、上部ガイドチューブ５１及び中部ガイドチューブ５２、つまり、制御棒クラスタ案内管３２をガイドチューブ用移送ラック１００に固定する。
【００５５】
そして、ステップＳ６にて、ガイドチューブ用移送ラック１００を洗浄作業架台１６０に移動して制御棒クラスタ案内管３２の洗浄作業を行う。続いて、ステップＳ７にて、ガイドチューブ用移送ラック１００を試験架台１７２に移動して制御棒クラスタ案内管３２の通過試験を行う。その後、ステップＳ８にて、制御棒クラスタ案内管３２を分解して各ガイドチューブ５１，５２，５３を梱包する。即ち、固定ねじ１２２を弛緩することで、ガイドチューブ用移送ラック１００への制御棒クラスタ案内管３２の固定を解除し、制御棒クラスタ案内管３２をガイドチューブ用移送ラック１００から降ろす。そして、結合ボルト７１，７２を弛緩することで、上部ガイドチューブ５１と中部ガイドチューブ５２と下部ガイドチューブ５３の結合を解除する。分解された各ガイドチューブ５１，５２，５３は、養生袋に収容されて梱包される。
【００５６】
このように本実施形態のガイドチューブ用移送ラックにあっては、水平方向に並列される複数の収容空間部Ｓを有するラック本体１０１と、ラック本体１０１における複数の収容空間部Ｓの上部に設けられてフランジ部６２，６４を載置することで制御棒クラスタ案内管（ガイドチューブ）３２を吊下げ支持する複数の取付座１０２とを設けている。
【００５７】
従って、制御棒クラスタ案内管（ガイドチューブ）３２は、フランジ部６２，６４が取付座１０２に載置されることで、ラック本体１０１における収容空間部Ｓに吊下げ支持されることから、中部ガイドチューブ５２及び下部ガイドチューブ５３をラック本体１０１に吊下げ支持した状態で、上部ガイドチューブ５１を結合することができる。また、制御棒クラスタ案内管３２をガイドチューブ用移送ラック１００に支持したまま移送することで、制御棒クラスタ案内管３２を各種の作業場所に移動することができる。その結果、制御棒クラスタ案内管３２における各種の作業を容易に行うことができ、制御棒クラスタ案内管３２に対する各種の作業時間を短縮して作業性の向上を図ることができる。
【００５８】
本実施形態のガイドチューブ用移送ラックでは、取付座１０２をリング形状とし、中部ガイドチューブ５２を挿入するための開口部１１６を設けている。従って、中部ガイドチューブ５２を開口部１１６から取付座１０２内に挿入し、この中部ガイドチューブ５２の上フランジ部６４を容易に取付座１０２に載置することができる。
【００５９】
本実施形態のガイドチューブ用移送ラックでは、開口部１１６に中部ガイドチューブ５２を案内するためのガイド部１１７，１１８を設けている。従って、中部ガイドチューブ５２を容易に取付座１０２内に挿入することができる。
【００６０】
本実施形態のガイドチューブ用移送ラックでは、上フランジ部６４に形成された取付用孔６４ｂに対応する取付座１０２の所定の位置に固定ねじ１２２が螺合する固定ねじ孔１２３を設けている。従って、上部ガイドチューブ５１と中部ガイドチューブ５２を結合した後、各フランジ部６２，６４に形成された取付用孔６２ｂ，６４ｂと取付座１０２の固定ねじ孔１２３を一致させ、固定ねじ１２２を取付用孔６２ｂ，６４ｂを貫通して固定ねじ孔１２３に螺合することで、制御棒クラスタ案内管３２をガイドチューブ用移送ラック１００に吊下げた状態で固定することができ、その後、制御棒クラスタ案内管３２をガイドチューブ用移送ラック１００ごと移送して各種の作業を行うことができ、作業性の向上を図ることができる。
【００６１】
本実施形態のガイドチューブ用移送ラックでは、ラック本体１０１に複数の吊り金具１２４を設けている。従って、複数の吊り金具１２４を用いて複数の制御棒クラスタ案内管３２が支持されたガイドチューブ用移送ラック１００を吊上げることができ、複数の制御棒クラスタ案内管３２を纏めて移送することができる。
【００６２】
また、本実施形態のガイドチューブの組立試験方法にあっては、中部ガイドチューブ５２及び下部ガイドチューブ５３をガイドチューブ用移送ラック１００に吊下げ支持する工程と、ガイドチューブ用移送ラック１００に支持された中部ガイドチューブ５２の上フランジ部６４に上部ガイドチューブ５１のフランジ部６２を結合する工程と、上部ガイドチューブ５１のフランジ部６２及び中部ガイドチューブ５２の上フランジ部６４をガイドチューブ用移送ラック１００に固定する工程と、ガイドチューブ用移送ラック１００を洗浄作業架台１６０に移動して制御棒クラスタ案内管３２の洗浄作業を行う工程と、ガイドチューブ用移送ラック１００を試験架台１７２に移動して制御棒クラスタ案内管３２の通過試験を行う工程とを設けている。
【００６３】
従って、制御棒クラスタ案内管３２における各種の作業を容易に行うことができ、制御棒クラスタ案内管３２に対する各種の作業時間を短縮して作業性の向上を図ることができる。
【００６４】
なお、上述した実施形態にて、複数の四角筒材を連結した下部構造体１１１と後部構造体１１２と側部構造体１１３とを組み合わせてラック本体１０１を構成したが、この構成に限定されるものではない。例えば、板材を組み合わせてラック本体を形成してもよい。
【００６５】
また、上述した実施形態では、ラック本体１０１の上部に４個の取付座１０２を固定したが、その数に限定されるものではない。
【００６６】
また、上述した実施形態では、本発明のガイドチューブ用移送ラック及びガイドチューブの組立試験方法を制御棒クラスタ案内管３２に適用して説明したが、この構成に限定されるものではない。
【符号の説明】
【００６７】
１０  加圧水型原子炉
１１  原子炉容器
２１  炉心槽
２２  上部炉心支持板
２４  上部炉心板
２５  下部炉心支持板
２７  下部炉心板
２８  炉心
２９  燃料集合体
３０  制御棒
３１  制御棒クラスタ
３２  制御棒クラスタ案内管（ガイドチューブ）
３３  制御棒駆動装置
３４  制御棒クラスタ駆動軸
５１  上部ガイドチューブ（ガイドチューブ本体）
５２  中部ガイドチューブ（ガイドチューブ本体）
５３  下部ガイドチューブ（ガイドチューブ本体）
６１  円筒部
６２  フランジ部
６２ａ  結合用孔
６２ｂ  取付用孔
６３  角筒部
６４  上フランジ部
６４ａ  結合用孔
６４ｂ  取付用孔
６５  下フランジ部
６６  枠部
６７  上フランジ部
６８  下フランジ部
６９  支持ピン
７１，７２  結合ボルト
１００  ガイドチューブ用移送ラック
１０１  ラック本体
１０２  取付座
１１１  下部構造体
１１２  後部構造体
１１３  側部構造体
１１４  上部構造体
１１５  連結板
１１６  開口部
１１７，１１８  ガイド部
１１９  ボルト
１２０，１２１  ボルト
１２２  固定ボルト
１２３  固定ねじ孔
１２４  吊り金具
１５０  電動台車
１６０  洗浄作業架台
１６１  洗浄機
１７０  保管作業架台
１７１  保管架台
１７２  試験架台
１７３  通過試験装置
Ｓ  収容空間部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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