(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンクリート壁面を有する橋脚、トンネル、建物などの建造物の損傷箇所を補修補強する建造物の補修補強構造において、
前記損傷箇所を含む前記コンクリート壁面の一部を多角形状にはつった補修補強領域に配設された多角筒状の鋼製の枠部材と、
前記枠部材の内側に配設され前記枠部材の異なる周壁の内周面にそれぞれの両端が固着された複数の金属製の棒状の補強部材と、
少なくとも１つの前記補強部材に固着され前記補修補強領域内の前記コンクリート壁面に形成された穴に挿入されて前記枠部材および前記各補強部材を支持する支持部材と、
前記枠部材の前記コンクリート壁面側と反対側の開口部分を閉塞するように前記枠部材に固定されたコンクリート板と、
前記枠部材に形成された注入孔から前記枠部材に内部にモルタルが充填されて成るモルタル層とを備え、
前記モルタル層の付着面せん断力により前記枠部材、前記補強部材および前記コンクリート板を前記コンクリート壁面に固定することを特徴とする建造物の補修補強構造。
【請求項２】
前記補修補強領域が、複数個の前記枠部材を配列可能な大きさであることを特徴とする請求項１に記載の建造物の補修補強構造。
【請求項３】
前記枠部材が矩形状を有し、
前記補修補強領域が、複数個の前記枠部材を縦または横方向に千鳥状に配列可能な矩形状を有することを特徴とする請求項２に記載の建造物の補修補強構造。
【請求項４】
前記枠部材が三角形状を有し、
前記補修補強領域が、三角形状の前記枠部材を複数個配列可能な大きさであることを特徴とする請求項１に記載の建造物の補修補強構造。
【請求項５】
コンクリート壁面を有する橋脚、トンネル、建物などの建造物の損傷箇所を補修補強する建造物の補修補強工法において、
多角筒状の鋼製の枠部材の内側に複数の金属製の棒状の補強部材を配設して、前記各補強部材それぞれの両端を前記枠部材の異なる周壁の内周面に固着し、前記コンクリート壁面に形成された穴に挿入される支持部材を少なくとも１つの前記補強部材に固着した前記枠部材を準備する準備工程と、
前記損傷箇所を含む前記コンクリート壁面の一部を多角形状にはつって補修補強領域を形成する前作業工程と、
前記補修補強領域に前記枠部材を配設し前記支持部材を前記穴に挿入して前記枠部材を配設する配設工程と、
前記枠部材の前記コンクリート壁面側と反対側の開口部分を閉塞するようにコンクリート板を前記枠部材に固定する閉塞工程と、
前記枠部材に形成された注入孔から前記枠部材に内部にモルタルを充填する充填工程とを備え、
前記モルタルの付着面せん断力により前記枠部材、前記補強部材および前記コンクリート板を前記コンクリート壁面に固定することを特徴とする建造物の補修補強工法。
【請求項６】
前記補修補強領域が、複数個の前記枠部材を配列可能な大きさであることを特徴とする請求項５に記載の建造物の補修補強工法。
【請求項７】
前記枠部材が矩形状を有し、
前記補修補強領域が、複数個の前記枠部材を縦または横方向に千鳥状に配列可能な矩形状を有することを特徴とする請求項６に記載の建造物の補修補強工法。
【請求項８】
前記枠部材が三角形状を有し、
前記補修補強領域が、三角形状の前記枠部材を複数個配列可能な大きさであることを特徴とする請求項５に記載の建造物の補修補強工法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、コンクリート壁面を有する橋脚、トンネル、建物などの建造物の損傷箇所を補修補強する建造物の補修補強構造および補修補強工法に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、コンクリート壁面を有する橋脚、トンネル、建物などの建造物では、車両走行時の振動や、酸性雨の影響、アルカリ骨材反応などに起因して、コンクリート壁面の劣化や剥離さらには鉄筋の腐食などの損傷が生じることがある。
【０００３】
そして、これらのコンクリート壁面の劣化や剥離、鉄筋の腐食などの損傷が生じたときには、損傷した部分を補修補強するために、従来、損傷したコンクリート壁面をはつり、はつった箇所に有機系の塗料を塗布したり、モルタルを充填するなどの補修補強対策が講じられている（特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１４−１４８８４７号公報（段落０００４ほか）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、上記した従来工法の場合、損傷したコンクリート壁面をはつって塗料やモルタルを塗布する際の型枠をコンクリート壁面に設置する必要があり、このような型枠を設置する作業者が、塗料やモルタルを塗布する作業者とは別に必要になり、これら型枠設置作業者や塗料、モルタルの塗布作業者それぞれにある程度の熟練が要求されることに加え、複数種類の作業者を必要とする分、作業コストがかかるという問題がある。
【０００６】
さらに近年、土木作業に従事する労働者数が減少している上、作業の熟練者の高齢化などにより、上記した一連の補修補強作業を的確に行うことが困難になってきており、特に橋脚などの補修は高所作業になるため、高齢の作業者の安全を確保しつつ負担の少ない作業や、熟練を必要としない簡易かつ安価な作業の実現が求められている。
【０００７】
本発明は、上記課題に鑑みなされたものであり、作業の熟練が不要になり、かつ作業の負担を軽減できる建造物の補修補強構造および補修補強工法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記した目的を達成するために、本発明の建造物の補修補強構造は、コンクリート壁面を有する橋脚、トンネル、建物などの建造物の損傷箇所を補修補強する建造物の補修補強構造において、前記損傷箇所を含む前記コンクリート壁面の一部を多角形状にはつった補修補強領域に配設された多角筒状の鋼製の枠部材と、前記枠部材の内側に配設され前記枠部材の異なる周壁の内周面にそれぞれの両端が固着された複数の金属製の棒状の補強部材と、少なくとも１つの前記補強部材に固着され前記補修補強領域内の前記コンクリート壁面に形成された穴に挿入されて前記枠部材および前記各補強部材を支持する支持部材と、前記枠部材の前記コンクリート壁面側と反対側の開口部分を閉塞するように前記枠部材に固定されたコンクリート板と、前記枠部材に形成された注入孔から前記枠部材に内部にモルタルが充填されて成るモルタル層とを備え、前記モルタル層の付着面せん断力により前記枠部材、前記補強部材および前記コンクリート板を前記コンクリート壁面に固定することを特徴としている。
【０００９】
係る構成によれば、多角筒状の鋼製の枠部材の内側に、複数の金属製の棒状の補強部材を配設して固着し、支持部材を少なくとも１つの補強部材に固着して成る枠部材を、補修現場ではない作業場において予め準備しておき、このような枠部材を、予め特定された損傷箇所を含むコンクリート壁面の一部を多角形状にはつった補修補強領域に配設し、支持部材をコンクリート壁面の穴に挿入して枠部材を仮保持した状態で、枠部材のコンクリート壁面側と反対側の開口部分を閉塞するようにコンクリート板を枠部材に固定し、枠部材に形成された注入孔から枠部材に内部にモルタルを充填してモルタル層を形成することにより、モルタル層の付着面せん断力により枠部材、補強部材およびコンクリート板をコンクリート壁面に固定することができ、従来のような熟練が不要になり、しかも作業の負担を軽減できるため高齢の作業者であっても容易かつ安全に作業することが可能になり、極めて有用な建造物の補修補強構造を提供することができる。
【００１０】
また、前記補修補強領域が、複数個の前記枠部材を配列可能な大きさであってもよい。
【００１１】
また、前記枠部材が矩形状を有し、前記補修補強領域が、複数個の前記枠部材を縦または横方向に千鳥状に配列可能な矩形状を有しているのが望ましい。この場合、枠部材が、縦または横方向に千鳥状に配列されていると、各枠部材の設置交点となる各枠部材の角部の位置がずれるため、設置交点に応力が集中することを防止して応力を分散させることにより、設置交点への過度な荷重を回避することができ、補強強度をより向上することができる。
【００１２】
また、前記枠部材が三角形状を有し、前記補修補強領域が、三角形状の前記枠部材を複数個配列可能な大きさであってもよい。
【００１３】
また、本発明の建造物の補修補強工法は、多角筒状の鋼製の枠部材の内側に複数の金属製の棒状の補強部材を配設して、前記各補強部材それぞれの両端を前記枠部材の異なる周壁の内周面に固着し、前記コンクリート壁面に形成された穴に挿入される支持部材を少なくとも１つの前記補強部材に固着した前記枠部材を準備する準備工程と、前記損傷箇所を含む前記コンクリート壁面の一部を多角形状にはつって補修補強領域を形成する前作業工程と、前記補修補強領域に前記枠部材を配設し前記支持部材を前記穴に挿入して前記枠部材を配設する配設工程と、前記枠部材の前記コンクリート壁面側と反対側の開口部分を閉塞するようにコンクリート板を前記枠部材に固定する閉塞工程と、前記枠部材に形成された注入孔から前記枠部材に内部にモルタルを充填する充填工程とを備え、前記モルタルの付着面せん断力により前記枠部材、前記補強部材および前記コンクリート板を前記コンクリート壁面に固定することを特徴としている。
【００１４】
係る構成によれば、多角筒状の鋼製の枠部材の内側に、複数の金属製の棒状の補強部材を配設して固着し、支持部材を少なくとも１つの補強部材に固着して成る枠部材を、補修現場ではない作業場において予め準備しておき、クレーン等で枠部材を吊り上げて予め特定された損傷箇所を含むコンクリート壁面の一部を多角形状にはつった補修補強領域に配設し、支持部材をコンクリート壁面の穴に挿入して枠部材を配設して仮保持し、枠部材のコンクリート壁面側と反対側の開口部分を、コンクリート板を枠部材に固定することにより閉塞し、枠部材に形成された注入孔から前記枠部材に内部にモルタルを充填することにより、モルタルの付着面せん断力により枠部材、補強部材およびコンクリート板をコンクリート壁面に固定することができ、従来のような熟練が不要になり、しかも作業の負担を軽減できるため恒例の作業者であっても容易かつ安全に作業することが可能になり、極めて有用な建造物の補修補強構造を提供することができる。
【００１５】
また、前記補修補強領域が、複数個の前記枠部材を配列可能な大きさであるとよい。
【００１６】
また、前記枠部材が矩形状を有し、前記補修補強領域が、複数個の前記枠部材を縦または横方向に千鳥状に配列可能な矩形状を有しているのが望ましい。こうすると、枠部材が、縦または横方向に千鳥状に配列されることにより、各枠部材の設置交点となる各枠部材の角部の位置がずれるため、設置交点に応力が集中することを防止して応力を分散させることにより、設置交点への過度な荷重を回避することができ、補強強度をより向上することができる。
【００１７】
また、前記枠部材が三角形状を有し、前記補修補強領域が、三角形状の前記枠部材を複数個配列可能な大きさであるとよい。
【発明の効果】
【００１８】
本発明によれば、コンクリート壁面の一部をはつった補修補強領域に型枠を設置する作業が不要になり、しかもモルタルなどを塗布する作業者も不要になるため、従来のような型枠を設置する作業者やモルタル等の塗布作業者といった作業ごとの熟練作業者が不要になり、熟練度の低い作業者であっても簡単かつ安全に枠部材をコンクリート壁面に仮保持することができ、コンクリート板で閉塞した枠部材の内部にモルタルを充填して補修、補強を行うことができ、作業の熟練が不要になり、かつ作業の負担を軽減できる建造物の補修補強構造及び補修補強工法を提供することが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明に係る建造物の補修補強構造の第１実施形態を示す斜視図である。
【図２】第１実施形態の一部の斜視図である。
【図３】第１実施形態の異なる一部の斜視図である。
【図４】第１実施形態のある状態を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は平面図である。
【図５】第１実施形態の使用例を示し、補修補強対象である橋脚の斜視図である。
【図６】第１実施形態の使用例を示し、前作業工程における橋脚の斜視図である。
【図７】第１実施形態の使用例を示し、配設工程における橋脚の斜視図である。
【図８】第１実施形態の使用例を示し、閉塞工程における橋脚の斜視図である。
【図９】第１実施形態の変形例の正面図である。
【図１０】本発明の第２実施形態の概略図である。
【図１１】本発明の第３実施形態の概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
（第１実施形態）
本発明に係る建造物の補修補強構造の第１実施形態について、図１ないし図８を参照して説明する。
【００２１】
図１に示すように、例えば３００ｍｍ×３００ｍｍの矩形状を有し、例えば厚さ２．３ｍｍ、枠高５０ｍｍの鋼製の枠部材１を用意し、枠部材１の矩形の対角線に、図２に示すような直径６ｍｍの鋼製の棒材から成る複数の補強部材２２を十字状に交差して配置する。このとき、補強部材２は、１本の鋼材とその半分の長さの２本の鋼材とを十字状に配置して交差点を溶接したものであってもよいし、４本の棒材を十字状に配置して溶接したものであってもよい。
【００２２】
さらに、補強部材２の交差点に後方に突出するように直径６ｍｍの鋼製の棒材から成る支持部材３を溶接して固着したものと、補強部材２の交差点に支持部材２を固着していないものを用意し、枠部材１の内周面に各補強部材２の端部を溶接して固着し、枠部材１の前面左右端に、後述するコンクリート板を固定するためのフランジ４を一体的に設け、支持部材３が固着された補強部材２を有する枠部材１と、支持部材３が固着されていない補強部材２を有する枠部材１とを、工場等において予め複数個ずつ形成して準備しておく。このとき、補強部材２、支持部材３が溶接により取り付けられた枠部材１は重さ４ｋｇ程度であり、作業者が運搬可能な程度の重量に収まる。
【００２３】
そして、このような枠部材１を、図３に示すように例えば９００ｍｍ×９００ｍｍの大きさになるように、３００ｍｍ×３００ｍｍの枠部材１を縦横に３個ずつマトリクス状に配設し、そのうち少なくとも４隅に位置する枠部材１として支持部材３を有する者を配置し、それ以外は支持部材３を有しないものを配置して補修補強体６を構成する。ここで、全ての枠部材１が支持部材３を有するものであっても構わない。
【００２４】
さらに、図４（ａ）に示すようなプレキャストコンクリートなどのコンクリート２次製品から成るコンクリート板（以下、ＰＣ板という）７を各枠部材１のフランジ４にあてがってボルトによりＰＣ板７を枠部材１に固着し、各枠部材１の前面の開口部分をＰＣ板７により閉塞する。
【００２５】
このとき、図４（ｂ）に示すように、橋脚、トンネル、建物などの建造物のコンクリート壁面Ｋの損傷箇所を矩形凹状にはつって補修補強領域Ｒを形成し、この補修補強領域Ｒの内側に、例えば９個の枠部材１により構成される補修補強体６を配設するが、その際、各支持部材３に対応する位置に挿入穴（図示せず）を予め形成しておき、各支持部材３を各挿入穴に挿入して接着剤等により支持部材３をコンクリート壁面Ｋに固定し、補修補強領域Ｒの内側に補修補強体６を配設する。このように、各支持部材６を接着剤等により固定することにより、補修補強体６をコンクリート壁面Ｋに仮固定することができ、後の作業において補修補強体６を支持しておく必要がなく、作業効率の向上を図ることができる。
【００２６】
ところで、９個の枠部材１により構成される補修補強体６において、最下行の枠部材１の下側面に、内側と連通するモルタル注入用の注入孔（図４（ｂ）参照）８を形成し、縦方向に並ぶ３この枠部材１にも上下に隣接する枠部材１の内側と連通する注入孔を形成しておき、補修補強領域Ｒにおけるコンクリート壁面Ｋ、ＰＣ板７および枠部材１の壁面により形成される空間に、最下行の枠部材１の下側の各注入孔を介して原材料が特殊配合された特殊モルタルを流し込み、各々の注入孔を介して上方に隣接する枠部材１の内側の空間にも特殊モルタルを流し込んで充填して、各枠部材１の内側空間に特殊モルタル層（以下、単に「モルタル層」という）Ｍを形成し、その後所定時間放置してモルタル層Ｍの付着面せん断力により、枠部材１、補強部材２およびＰＣ板７をコンクリート壁面Ｋに固定する。
【００２７】
より具体的な例として、図５に示すように、コンクリート壁面Ｋを有する橋脚ＢにクラックＣＲ等の損傷箇所が発生したときに、このクラックＣＲを含む所定領域を補修補強する場合に、まず９００ｍｍ×９００ｍｍの大きさの補修補強体６を１ユニットとして、複数ユニットの補修補強体６を予め工場等で作成しておき（準備工程）、図６に示すように、損傷箇所であるクラックＣＲを含むコンクリート壁面Ｋの一部を、９個の枠部材１により構成される９００ｍｍ×９００ｍｍの大きさの補修補強体６を１ユニットあるいは２ユニット以上配設できる矩形凹状にはつって補修補強領域Ｒを形成し（前作業工程）、図７に示すように、補修補強領域Ｒにおける補修補強体６の各支持部材３との対向位置に挿入穴を形成し、各支持部材３を各挿入穴に挿入して補修補強領域Ｒの内側に補修補強体６を配設する（配設工程）。なお、図７では、２行×４列の計８個の補修補強体６つまり合計７２個の枠部材１を配設できる大きさの補修補強領域Ｒを形成している。
【００２８】
そして、各補修補強体６のコンクリート壁面Ｋと反対側の開口部分にＰＣ板７をあてがい、補修補強体６を構成する各枠部材１のフランジ４にＰＣ板７をボルトにより固着し、ＰＣ板７により、各補修補強体６を構成する各枠部材１のコンクリート壁面Ｋと反対側の開口部分を閉塞し（閉塞工程）、補修補強領域Ｒにおけるコンクリート壁面Ｋ、ＰＣ板７および枠部材１により形成される空間に、最下行の枠部材１の下側の各注入孔を介して特殊モルタルを流し込み、上方に隣接する枠部材１の内側の空間にも特殊モルタルを流し込んで充填し（充填工程）、各枠部材１の内側空間に特殊モルタル層Ｍを形成し、これにより特殊モルタル層Ｍの接着力によって枠部材１、補強部材５およびＰＣ板７をコンクリート壁面Ｋに固定する。その後図８に示すように、ＰＣ板７の表面に仕上げ用のモルタル等を塗布して仕上層９を形成する。
【００２９】
このとき、３００ｍｍ×３００ｍｍの大きさの枠部材１を、例えば図９に示すように、横４５００ｍｍ、縦２７００ｍｍの大きさの補修補強領域の補修補強を行う場合には、９行×１５列のマトリクス状に枠部材１を配設するために、合計１３５個の補修補強体６を準備しておき、これら１３５個の枠部材１を配設し得る大きさの補修補強領域Ｒをコンクリート壁面Ｋに形成すればよい。そして、上に位置する枠部材１の内部にも特殊モルタルを流し込めるように、上下に隣接する枠部材１間の互いに連通する注入孔を形成し、そうすることで最下行に位置する枠部材１の下面の注入孔から特殊モルタルを流し込めば、特殊モルタルが順次上の枠部材１の内部にも流れ込み、各枠部材１のすべての内部空間に特殊モルタル層Ｍを隙間なく形成することができ、強固な接着力を得ることができる。なお、左右に隣接する枠部材１に、各内側空間に特殊モルタルを流し込むための注入孔を形成しておいてもよい。
【００３０】
したがって、上記した第１実施形態によれば、複数の金属製の棒状の補強部材２を配設して固着し、支持部材３を少なくとも１つの補強部材２に固着して成る枠部材１を、補修現場以外の工場などの作業場において予め作成、準備しておき、このような枠部材１を、橋脚Ｂ等の構造物の損傷箇所を含むコンクリート壁面Ｋの一部を矩形凹状にはつった補修補強領域Ｒに配設し、支持部材３をコンクリート壁面Ｋに形成した挿入穴に挿入して枠部材を仮保持し、この状態で枠部材１のコンクリート壁面Ｋ側と反対側の開口部分を閉塞するようにＰＣ板７を枠部材１のフランジ４に固定し、枠部材１に形成された注入孔から枠部材１に内部に特殊モルタルを充填して特殊モルタル層Ｍすることにより、特殊モルタル層Ｍの付着面せん断力により枠部材１、補強部材２およびＰＣ板７をコンクリート壁面Ｋに固定することができる。
【００３１】
そして、補強部材２、支持部材３を有する枠部材１の重量は上記したように４ｋｇ程度であって作業者が運搬可能な重量であり、支持部材３を挿入穴に挿入して固定して枠部材１を仮保持できるため、補強部材２、支持部材３を溶接した状態の枠部材１は、持ち運び可能で取り扱いが容易になり、従来のようにコンクリート壁面Ｋの一部をはつった補修補強領域Ｒに型枠を設置する作業が不要になり、しかもモルタルなどを塗布する作業者も不要になるため、従来のような型枠を設置する作業者やモルタル等の塗布作業者といった作業ごとの熟練作業者が不要になり、熟練度の低い作業者であっても簡単かつ安全に枠部材１をコンクリート壁面Ｋに仮保持することができ、ＰＣ板７で閉塞した枠部材１の内部に特殊モルタルを充填して補修、補強を行うことができ、作業の熟練が不要になり、かつ作業の負担を軽減することが可能になり、作業全体に要するコストを低減することができる。
【００３２】
また、補修補強領域Ｒの大きさを複数個の枠部材１を配列可能に大きさに設定することで、損傷箇所の大小に応じた個数の枠部材１を補修現場以外の工場等において予め準備しておけばよく、作業効率が非常に良い。
【００３３】
（第２実施形態）
本発明の第２実施形態について、図１０を参照して説明する。なお、以下では第１実施形態と相違する点について説明する。
【００３４】
第２実施形態において、上記した第１実施形態と相違するのは、コンクリート壁面の補修補強領域にマトリクス状に複数個の枠部材１を配設するときに、縦方向（列方向）に千鳥状に枠部材１を配設するようにした点である。なお、横方向（行方向）に枠部材１を千鳥状に配設するようにしてもよい。
【００３５】
この場合、図１０（ａ）に示すように、上記した３００ｍｍ×３００ｍｍの大きさの枠部材１の半分の大きさの長方形状の枠部材１ａを準備し、この枠部材１ａについても対角線に補強部材２ａを配置し、最下行および最上行に３個の枠部材１を配置し、中間行の両端に長方形の枠部材１ａを配置してこれら長方形の枠部材１ａの間に２個の枠部材１を配置するなどして、縦方向に枠部材１を千鳥状に配設する。
【００３６】
また、第２実施形態の変形例として、図１０（ｂ）に示すように、最下行および最上行に３個の枠部材１を配置し、中間行の両端に３個あるいは４個の枠部材１を配置できる形状に、コンクリート壁面の補修補強領域を形成し、縦方向に枠部材１を千鳥状に配設する。
【００３７】
このように、枠部材１を千鳥状に配設することにより、縦または横方向に千鳥状に配列されることにより、各枠部材１の設置交点となる各枠部材１の角部の位置がずれるため、設置交点に応力が集中することを防止して応力を分散させることにより、設置交点への過度な荷重を回避して補強強度をより向上することができる。
【００３８】
（第３実施形態）
本発明の第３実施形態について、図１１を参照して説明する。なお、以下では第１実施形態と相違する点について説明する。
【００３９】
第３実施形態において、上記した第１実施形態と相違するのは、枠部材１１が三角形状を有し、コンクリート壁面に形成する補修補強領域として、三角形状の枠部材１を複数個配列可能な形状および大きさにした点である。
【００４０】
図１１は、４個の枠部材１１を組み合わせて矩形状を成すように配設した例を示しており、各枠部材１１内側に複数の金属製の棒状の補強部材１２を配設し、各補強部材１２それぞれの両端を枠部材１１の異なる周壁の内周面に溶接して固着し、コンクリート壁面に形成された挿入穴に挿入される支持部材を少なくとも１つの補強部材１２に溶接して固着し、このように補強部材１２および支持部材が設けられた三角形状の枠部材１１を準備し、コンクリート壁面に形成した補修補強領域に複数個の枠部材１１を配設する。なお、図１１に示す四角形の補修補強領域の大きさは、例えば縦１０００ｍｍ、横１０００ｍｍである。
【００４１】
ところで、上記した第１ないし第３実施形態における複数個の枠部材１，１１により構成された補修補強体の性能について解析した。なお、第２実施形態の補修補強体とは、図１０（ａ）に示す構成のものである。
【００４２】
このとき、構造物として１５００ｍｍ×１５００ｍｍの矩形で厚さが１２０ｍｍの供試体を作成し、この供試体中央の所定領域をはつって第１ないし第３実施形態における補修補強体をはめ込み、供試体の中央に荷重を加え、供試体の４隅部の４点と中央の１点の計５点の変位を測定した結果、表１に示すようになり、断面力に関する限り、設計時に比べて１０％以上増加することがわかった。これは、特殊モルタル層Ｍの付着面せん断力により、従来の本体断面力で耐えきれなかった応力を吸収することができるようになったものと考えられ、下記表１に示すとおり従来と同等以上の断面力を確保することができること実証された。
【００４３】
【表１】
0006620370.tif 000002
【００４４】
なお、本考案は上記した実施形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない限りにおいて上述したもの以外に種々の変更を行うことが可能である。
【００４５】
例えば、上記した実施形態では構造物として橋脚Ｂを例に挙げたが、対象となる構造物はこれに限らず、本発明が適用可能な対象は、トンネルの曲面状のコンクリート壁面、建物のコンクリート壁面など、コンクリート壁面を有する構造物すべてを含む。
【００４６】
また、各枠部材１の前面の開口部分は、上記したプレキャストコンクリートに限らず、いわゆるコンクリート２次製品から成るコンクリート板により閉塞すればよい。
【００４７】
１，１１    …枠部材
２，１２    …補強部材
３    …支持部材
７    …ＰＣ板（コンクリート板）
Ｂ    …橋脚（構造物）
ＣＲ  …クラック（損傷箇所）
Ｋ    …コンクリート壁面
Ｍ    …特殊モルタル層
【符号の説明】
【００４８】
１，１１    …枠部材
２，１２    …補強部材
３    …支持部材
７    …ＰＣ板（コンクリート板）
Ｂ    …橋脚（構造物）
ＣＲ  …クラック（損傷個所）
Ｋ    …コンクリート壁面
Ｍ    …特殊モルタル層
【図１】
0006620370.tif 000003
【図２】
0006620370.tif 000004
【図３】
0006620370.tif 000005
【図４】
0006620370.tif 000006
【図５】
0006620370.tif 000007
【図６】
0006620370.tif 000008
【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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