(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
電子部品に第１の難燃性チューブを被せ、前記第１の難燃性チューブの第一の先端を折り曲げるステップと、
前記電子部品に前記第１の難燃性チューブを被せたものに前記第一の先端の折り曲げた形状が維持されるように、第２の難燃性チューブを被せるステップと、
前記第1の難燃性チューブの第二の先端から、難燃性樹脂を充填するステップと、
を有することを特徴とする電子部品の実装方法。
【請求項２】
前記難燃性樹脂は、前記電子部品のリード線と前記第1の難燃性チューブとの隙間に充填される請求項１に記載の電子部品の実装方法。
【請求項３】
電子部品に被せ、第一の先端を折り曲げた第１の難燃性チューブと、
前記第１の難燃性チューブに前記第一の先端の折り曲げた形状が維持されるように被せた第２の難燃性チューブと、
前記第1の難燃性チューブの第二の先端から充填された難燃性樹脂と、
を有することを特徴とする電子部品。
【請求項４】
前記難燃性樹脂は、前記電子部品のリード線と前記第1の難燃性チューブとの隙間に充填されている請求項３に記載の電子部品。
【請求項５】
前記第１の難燃性チューブと前記第２の難燃性チューブとは、少なくとも一方が熱収縮性の素材で形成されていることを特徴とする請求項３または４に記載の電子部品。
【請求項６】
前記第１の難燃性チューブと前記第２の難燃性チューブとは、透明な素材で形成されていることを特徴とする請求項３から５のいずれか１項に記載の電子部品。
【請求項７】
前記電子部品は、雷サージから電子機器を保護するものであることを特徴とする請求項３から６のいずれか１項に記載の電子部品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子部品の実装方法及び電子部品に関し、特に雷サージの影響から機器を守ることを目的とする電子部品の実装方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
通信系機器には、通信ケーブルや電源ケーブルを経由して印加される雷サージから機器を守るために、機器の入力部分にバリスタやアレスタなどの保護素子を入れている。しかし、設計仕様を大きく上回る雷サージが印加されると保護素子が破損して発火・発煙・高温の状態が発生し、機器の焼損や周囲に被害を与える場合があった。この場合に対応するために、破損しても発火・発煙・高温にならない雷サージ保護素子が求められている。例えば、雷サージ保護素子の一つであるバリスタの場合、外装に絶縁難燃材としてＵＬ認定の難燃性樹脂が塗布されているが、この難燃性バリスタであっても炎をあげて燃えるという課題があった。
【０００３】
上記に関連する技術として、特許文献１には、サージアブソーバーのような異常電圧吸収時に高温発熱する電子部品を不燃材チューブを被挿して覆い、不燃材チューブの先部を折り曲げて先端の開口を塞ぐことにより、電子部品が発火しても不燃材チューブで遮蔽して他の部品に延焼することを防ぐ技術が開示されている。
【０００４】
また、特許文献２には、温度センサーの製造作業を簡易化して製造コストを下げるため、サーミスタ素子にリード線を接続したサーミスタ温度センサーにおいて、サーミスタ素子およびこのサーミスタ素子とリード線との接続部を絶縁チューブによって絶縁状態に収縮被覆し、その外側を被覆チューブによって弾性被覆する技術が開示されている。
【０００５】
また、特許文献３には、厳しい環境条件下において使用しても特性劣化のない温度センサを提供するため、絶縁チューブと絶縁コーティング樹脂で覆ったサーミスタユニットを保護ケースに収納し、その空隙にポッティング樹脂を充填する技術が開示されている。
【０００６】
また、特許文献４には、温度サイクル特性を向上させるため、熱収縮チューブを電圧非直線抵抗器に被覆させる技術が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】実開平０５−０３８５９９号公報
【特許文献２】特開２０１２−０８４６７４号公報
【特許文献３】特開平１１−１３２８６６号公報
【特許文献４】特開昭６１−１５８１０３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
特許文献１に記載の技術では、不燃材チューブの先部を折り曲げているだけなので、電子部品が発火した際、消火するまで時間がかかる、という課題があった。
【０００９】
特許文献２に記載の技術では、絶縁チューブで被覆しているが密閉されていないため、素子が発火したような場合には、消火するまで時間がかかる、という課題があった。
【００１０】
特許文献３に記載の技術では、絶縁チューブと絶縁コーティング樹脂で覆ったサーミスタユニットを保護ケースに収納し、その空隙にポッティング樹脂を充填しているが、作業時間がかかり、費用もかかる、という課題があった。
【００１１】
特許文献４に記載の技術では、熱収縮チューブを電圧非直線抵抗器に被覆しているだけなので、素子が発火したような場合には、消火するまで時間がかかる、という課題があった。
【００１２】
本発明の目的は、上述した課題を解決し、特殊な部品を使用せず簡単に、発火・発煙を防ぎ、保護素子が高温になるのを防止することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本発明は、上記課題を解決するために、電子部品の実装方法において、電子部品に第１の難燃性チューブを被せ、第１の難燃性チューブの先端を折り曲げるステップと、電子部品に第１の難燃性チューブを被せたものに第２の難燃性チューブをかぶせるステップと、電子部品に第２の難燃性チューブを被せたものに、難燃性樹脂を充填するステップとを有することを特徴としている。
【００１４】
また、本発明は、上記課題を解決するために、電子部品において、電子部品に被せ、先端を折り曲げた第１の難燃性チューブと、第１の難燃性チューブに被せた第２の難燃性チューブと、第２の難燃性チューブを被せたものに充填された難燃性樹脂とを有することを特徴としている。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、特殊な部品を使用せず簡単に、発火・発煙を防ぎ、保護素子が高温になるのを防止するという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の第１の実施形態における電子部品の実装方法を示す図である。
【図２】本発明の第１の実施形態における電子部品の実装方法を示す図である。
【図３】本発明の第１の実施形態における第１の難燃性チューブが収縮した様子を示す図である。
【図４】本発明の第１の実施形態における電子部品の実装方法を示す図である。
【図５】本発明の第１の実施形態におけるバリスタに二重のチュービングを施した様子を示す図である。
【図６】本発明の第１の実施形態におけるリード線側の部分とバリスタとの隙間に難燃性のシリコン樹脂を充填した様子を示す図である。
【図７】本発明の第２の実施形態における電子部品の実装方法を示す図である。
【図８】本発明の第２の実施形態における電子部品の実装方法を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明の実施形態について図面を参照して詳細に説明する。
【００１８】
（第１の実施形態）
図１〜図６を用いて、本発明の第１の実施形態である電子部品の実装方法について説明する。図１〜図６は、本発明の第１の実施形態である電子部品の実装方法を説明するための図である。
【００１９】
図１〜図６を用いて、雷サージ保護素子としての、φ２０ｍｍのディスクバリスタの例について説明する。
【００２０】
図１は、雷サージ保護素子であるバリスタと、難燃性で熱収縮タイプのチューブである。使用するバリスタ１０の外径（２０ｍｍ）に対し、約２倍の長さの第１の難燃性チューブ１１と約１．５倍の長さの第２の難燃性チューブ１２を用意する。
【００２１】
図２のように、長い方の第１の難燃性チューブ１１をバリスタ１０に通す。
【００２２】
その後、温風器等を使用し難燃性チューブに熱を加え第１の難燃性チューブ１１を収縮させる。図３は、第１の難燃性チューブ１１が収縮した様子を示す図である。
【００２３】
次に、図４のように、リード線側と反対側にはみ出している部分を折り返し、折り返した部分が立ち上がらないように短い方の第２の難燃性チューブ１２を通す。
【００２４】
その後、再び温風器等により熱を加え第２の難燃性チューブ１２を収縮させ、二重のチュービングを完成させる。図５は、バリスタ１０に二重のチュービングを施した様子を示す図である。
【００２５】
最後に、リード線側の部分とバリスタ１０との隙間に難燃性樹脂であるシリコン樹脂１３を充填し、バリスタ本体と空気（酸素）を完全に遮断する。図６は、リード線側の部分とバリスタ１０との隙間に難燃性のシリコン樹脂１３を充填した様子を示す図である。
【００２６】
雷サージにより雷サージ保護素子がショートして破損した場合、雷サージ保護素子から発火する可能性がある。この時、雷サージ保護素子が発火する条件として酸素が必要になる。本実施形態は、発火条件である酸素を遮断する工法であり、雷サージ保護素子に難燃性のチューブを被せ、かつ隙間にシリコン樹脂を充填することで酸素を遮断し、発火・発煙を防ぎ、かつ保護素子が高温になるのを防止する。
【００２７】
このため、過大なエネルギーが雷サージ保護素子に印加され保護素子が破壊に至っても、保護素子周囲には酸素が無いため、燃え続くことはなく、発煙や高温状態にも至らずに自然に鎮火する。
【００２８】
尚、上記では難燃性で熱収縮タイプのチューブを用いたが、難燃性のシリコン樹脂を、酸素を遮断できるように充填できれば、熱収縮のない難燃性チューブでも実施可能である。
【００２９】
以上のように、本実施形態は、雷サージ保護素子に難燃性のチューブを被せ、かつ隙間にシリコン樹脂を充填することで酸素を遮断できるので、特殊な部品を使用せず、難燃性チューブ、シリコン樹脂といった入手しやすいカタログ品を使って簡単に、発火・発煙を防ぎ、保護素子が高温になるのを防止することができる。特許文献３では絶縁チューブと絶縁コーティングの隙間の奥までポッティング樹脂を充填するので作業に時間がかかる。しかし本実施形態では、リード線側の部分とバリスタ１０との隙間以外は二重のチュービングを行っているため、リード線側の部分とバリスタ１０との隙間を除いて燃焼に必要な空気（酸素）が供給されない。そのためシリコン樹脂はリード線側の部分とバリスタ１０との隙間に充填するだけでよく、奥まで充填する必要がなくなる。その結果充填作業が簡単でしかも使う樹脂の量も少なくて済む。
【００３０】
（第２の実施形態）
図７、図８を用いて、本発明の第２の実施形態である電子部品の実装方法を説明する。図７、図８は、本発明の第２の実施形態である電子部品の実装方法を示す図である。
【００３１】
図７、図８において、２０は、リード付き管ヒューズ、２１は、透明な熱収縮性の第１の難燃性チューブで、２２は、透明な熱収縮性の第２の難燃性チューブである。
【００３２】
図７に示すような、リード付き管ヒューズ２０と第１の難燃性チューブ２１と第２の難燃性チューブ２２を、図１〜図６と同様の工程を経て、図８のような形状にする。
【００３３】
すなわち、長い方の第１の難燃性チューブ２１をリード付き管ヒューズ２０のリードを曲げた状態のものに通す。そして、温風器等を使用し難燃性チューブに熱を加え第１の難燃性チューブ２１を収縮させる。次に、リード線側と反対側にはみ出している部分を折り返し、折り返した部分が立ち上がらないように短い方の第２の難燃性チューブ２２を通す。
【００３４】
その後、再び温風器等により熱を加え第２の難燃性チューブ２２を収縮させ、二重のチュービングを完成させる。最後に、リード線側の部分とリード付き管ヒューズ２０との隙間に難燃性のシリコン樹脂２３を充填し、リード付きヒューズ本体と空気（酸素）を完全に遮断する。図８は、リード線側の部分とリード付きヒューズ２０との隙間に難燃性のシリコン樹脂２３を充填した様子を示す図である。
【００３５】
ヒューズは主に装置入力部に配置されることから、雷サージにより過大な電圧の印加や大電流が流れる場合がある。最悪の場合、ヒューズが破裂し破片が装置内外に飛び散ってしまうが、チュービングをすることによりヒューズが破裂しても破片が飛び散ることはない。また、難燃性チューブを透明なものにすれば、ヒューズが破裂はしていないがヒューズ内のエレメントが切れている場合でも、エレメントの切断を確認できる。
【００３６】
尚、上記難燃性で熱収縮タイプのチューブを用いたが、難燃性のシリコン樹脂を、酸素を遮断できるように充填できれば、熱収縮のない難燃性チューブでも実施可能である。
【００３７】
以上のように、本実施形態では、雷サージにより過大な電圧の印加や大電流が流れて、ヒューズが破裂し破片が装置内外に飛び散ってしまうような場合に、チュービングをすることによりヒューズが破裂しても破片が飛び散らない簡単な部品の実装方法を提供可能である。特許文献３では絶縁チューブと絶縁コーティングの隙間の奥までポッティング樹脂を充填するので作業に時間がかかる。しかし本実施形態では、リード線側の部分とリード付き管ヒューズ２０との隙間以外は二重のチュービングを行っているため、シリコン樹脂はリード線側の部分とリード付き管ヒューズ２０との隙間に充填するだけでよく、奥まで充填する必要がなくなる。その結果充填作業が簡単でしかも使う樹脂の量も少なくて済む。
【００３８】
以上説明したように、第１、第２の実施形態によれば、雷サージにより実装部品が破損するような場合であっても、難燃性のチューブを被せ、かつ隙間にシリコン樹脂を充填することで、特殊な部品を使用せず簡単に、実装部品の破損によって装置の他の部分に影響が及ぶのを防止することができる。
【００３９】
尚、本願発明は、上述の実施の形態に限定されるものではなく、本願発明の要旨を逸脱しない範囲で種々変更、変形して実施することが出来る。
【産業上の利用可能性】
【００４０】
本発明は、雷サージにより実装部品が破損する場合がある装置に利用可能である。
【符号の説明】
【００４１】
１０    バリスタ
１１    第１の難燃性チューブ
１２    第２の難燃性チューブ
１３    シリコン樹脂
２０    リード付き管ヒューズ
２１    第１の難燃性チューブ
２２    第２の難燃性チューブ
２３    シリコン樹脂
【図１】
0006453596.tif 000002
【図２】
0006453596.tif 000003
【図３】
0006453596.tif 000004
【図４】
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【図５】
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【図６】
0006453596.tif 000007
【図７】
0006453596.tif 000008
【図８】
0006453596.tif 000009