(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
モル％で、Ｂ２Ｏ３成分を１０．０％以上４０．０％以下、Ｌｎ２Ｏ３成分を５．０％以上３０．０％以下（式中、ＬｎはＬａ、Ｇｄ、Ｙ、Ｙｂからなる群より選択される１種以上）、及びＢａＯ成分を３．５〜２０．０％含有し、
ＷＯ３成分  ０．３％超〜１０．０％、
モル和（Ｂ２Ｏ３＋ＳｉＯ２）が２９．０％以上６０．０％以下であり、
モル比（ＴｉＯ２＋ＢａＯ）／（Ｌｎ２Ｏ３＋Ｎｂ２Ｏ５）が２．００以上１０．００以下であり、
１．８０以上２．２０以下の屈折率（ｎｄ）を有し、２０以上３５以下のアッベ数（νｄ）を有する光学ガラス。
【請求項２】
モル％で、
Ｌａ２Ｏ３成分  ０〜３０．０％、
ＴｉＯ２成分  ０〜５０．０％、
ＳｉＯ２成分  ０〜３０．０％及び
ＺｒＯ２成分  ０〜２０．０％
である請求項１記載の光学ガラス。
【請求項３】
モル和（ＴｉＯ２＋Ｎｂ２Ｏ５＋ＷＯ３）が１０．０％以上６０．０％以下である請求項１又は２に記載の光学ガラス。
【請求項４】
モル比（ＴｉＯ２＋Ｎｂ２Ｏ５＋ＷＯ３）／Ｌｎ２Ｏ３が０．５０以上１０．００以下である請求項１から３のいずれか記載の光学ガラス。
【請求項５】
ＲＯ成分（式中、ＲはＭｇ、Ｃａ、Ｓｒ、Ｂａ、Ｚｎからなる群より選択される１種以上）のモル和が１．０％以上４０．０％以下、
Ｒｎ２Ｏ成分（式中、ＲｎはＬｉ、Ｎａ、Ｋからなる群より選択される１種以上）のモル和が１０．０％以下である請求項１から４のいずれか記載の光学ガラス。
【請求項６】
屈折率（ｎｄ）及びアッベ数（νｄ）が、（−０．０２νｄ＋２．４４）≦ｎｄ≦（−０．０２νｄ＋２．５４）の関係を満たす請求項１から５のいずれか記載の光学ガラス。
【請求項７】
比重が５．５０以下である請求項１から６のいずれか記載の光学ガラス。
【請求項８】
請求項１から７のいずれか記載の光学ガラスからなる光学素子。
【請求項９】
請求項１から７いずれか記載の光学ガラスからなる研磨加工用及び／又は精密プレス成形用のプリフォーム。
【請求項１０】
請求項９記載のプリフォームを精密プレスしてなる光学素子。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光学ガラス、プリフォーム及び光学素子に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、光学系を使用する機器のデジタル化や高精細化が急速に進んでおり、デジタルカメラやビデオカメラ等の撮影機器や、プロジェクタやプロジェクションテレビ等の画像再生（投影）機器等の各種光学機器の分野では、光学系で用いられるレンズやプリズム等の光学素子の枚数を削減し、光学系全体を軽量化及び小型化する要求が強まっている。
【０００３】
光学素子を作製する光学ガラスの中でも特に、光学系全体の軽量化及び小型化を図ることが可能な、１．８０以上２．２０以下の高い屈折率（ｎｄ）を有し、２０以上３５以下の低いアッベ数（νｄ）を有する高屈折率高分散ガラスの需要が非常に高まっている。このような高屈折率低分散ガラスとしては、特許文献１に代表されるようなガラス組成物が知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１０−０３０８７９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
光学ガラスの材料コストを低減するため、光学ガラスの原料コストは、なるべく安価であることが望まれる。しかし、特許文献１に記載されたガラスは、このような要求に十分応えるものとは言い難い。
【０００６】
他方で、光学ガラスの材料コストを低減した場合であっても、生産性の低下による製造コストの上昇を抑える観点からも、光学ガラスの安定性が高く失透し難いことが求められている。
【０００７】
本発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであって、その目的とするところは、屈折率（ｎｄ）及びアッベ数（νｄ）が所望の範囲内にあり、且つ、安定性の高い光学ガラスを、より安価に得ることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明者らは、上記課題を解決するために、鋭意試験研究を重ねた結果、Ｂ２Ｏ３成分及びＬｎ２Ｏ３成分に加えてＢａＯ成分を併用したときに、所望の高屈折率及び高分散を得られながらも、材料コストが抑えられており、且つ、安定性の高いガラスが得られることを見出し、本発明を完成するに至った。
具体的には、本発明は以下のものを提供する。
【０００９】
（１）  モル％で、Ｂ２Ｏ３成分を１０．０％以上４０．０％以下、Ｌｎ２Ｏ３成分を５．０％以上３０．０％以下（式中、ＬｎはＬａ、Ｇｄ、Ｙ、Ｙｂからなる群より選択される１種以上）、及びＢａＯ成分を１．０〜２０．０％含有し、１．８０以上２．２０以下の屈折率（ｎｄ）を有し、２０以上３５以下のアッベ数（νｄ）を有する光学ガラス。
【００１０】
（２）  モル％で、
Ｌａ２Ｏ３成分  ０〜３０．０％、
ＴｉＯ２成分  ０〜５０．０％、
ＳｉＯ２成分  ０〜３０．０％及び
ＺｒＯ２成分  ０〜２０．０％
である（１）記載の光学ガラス。
【００１１】
（３）  モル％で、
Ｇｄ２Ｏ３成分  ０〜１５．０％、
Ｙ２Ｏ３成分  ０〜３０．０％、
Ｙｂ２Ｏ３成分  ０〜１０．０％、
Ｎｂ２Ｏ５成分  ０〜１５．０％、
ＷＯ３成分  ０〜１０．０％、
ＭｇＯ成分  ０〜１５．０％、
ＣａＯ成分  ０〜１５．０％、
ＳｒＯ成分  ０〜１５．０％、
ＺｎＯ成分  ０〜３５．０％、
Ｌｉ２Ｏ成分  ０〜１０．０％、
Ｎａ２Ｏ成分  ０〜１０．０％、
Ｋ２Ｏ成分  ０〜１０．０％、
Ｐ２Ｏ５成分  ０〜１５．０％、
ＧｅＯ２成分  ０〜１５．０％、
Ｔａ２Ｏ５成分  ０〜１０．０％、
Ａｌ２Ｏ３成分  ０〜１５．０％、
Ｂｉ２Ｏ３成分  ０〜１０．０％、
ＴｅＯ２成分  ０〜１５．０％、
ＳｎＯ２成分  ０〜５．０％及び
Ｓｂ２Ｏ３成分  ０〜１．０％
である（１）又は（２）記載の光学ガラス。
【００１２】
（４）  モル和（ＴｉＯ２＋Ｎｂ２Ｏ５＋ＷＯ３）が１０．０％以上６０．０％以下である（１）から（３）のいずれか記載の光学ガラス。
【００１３】
（５）  モル比（ＴｉＯ２＋Ｎｂ２Ｏ５＋ＷＯ３）／Ｌｎ２Ｏ３が０．５０以上１０．００以下である（１）から（４）のいずれか記載の光学ガラス。
【００１４】
（６）  モル和（Ｂ２Ｏ３＋ＳｉＯ２）が２０．０％以上６０．０％以下である（１）から（５）のいずれか記載の光学ガラス。
【００１５】
（７）  モル比（ＴｉＯ２＋ＢａＯ）／（Ｌｎ２Ｏ３＋Ｎｂ２Ｏ５）が０．５０以上１０．００以下である（１）から（６）のいずれか記載の光学ガラス。
【００１６】
（８）  ＲＯ成分（式中、ＲはＭｇ、Ｃａ、Ｓｒ、Ｂａ、Ｚｎからなる群より選択される１種以上）のモル和が１．０％以上４０．０％以下、
Ｒｎ２Ｏ成分（式中、ＲｎはＬｉ、Ｎａ、Ｋからなる群より選択される１種以上）のモル和が１０．０％以下
である（１）から（７）のいずれか記載の光学ガラス。
【００１７】
（９）  屈折率（ｎｄ）及びアッベ数（νｄ）が、（−０．０２νｄ＋２．４４）≦ｎｄ≦（−０．０２νｄ＋２．５４）の関係を満たす（１）から（８）のいずれか記載の光学ガラス。
【００１８】
（１０）  比重が５．５０以下である（１）から（９）のいずれか記載の光学ガラス。
【００１９】
（１１）  （１）から（１０）のいずれか記載の光学ガラスからなる光学素子。
【００２０】
（１２）  （１）から（１０）いずれか記載の光学ガラスからなる研磨加工用及び／又は精密プレス成形用のプリフォーム。
【００２１】
（１３）  （１２）記載のプリフォームを精密プレスしてなる光学素子。
【発明の効果】
【００２２】
本発明によれば、屈折率（ｎｄ）及びアッベ数（νｄ）が所望の範囲内にあり、且つ、安定性の高い光学ガラスを、より安価に得ることができる。
また、本発明によれば、屈折率（ｎｄ）及びアッベ数（νｄ）が所望の範囲内にありながらも、可視光についての透過率が高く、且つ比重の小さな光学ガラスを得ることもできる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本願の実施例のガラスについての屈折率（ｎｄ）とアッベ数（νｄ）の関係を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
本発明の光学ガラスは、モル％で、Ｂ２Ｏ３成分を１０．０％以上４０．０％以下、Ｌｎ２Ｏ３成分を５．０％以上３０．０％以下（式中、ＬｎはＬａ、Ｇｄ、Ｙ、Ｙｂからなる群より選択される１種以上）、及びＢａＯ成分を１．０〜２０．０％含有し、１．８０以上２．２０以下の屈折率（ｎｄ）を有し、２０以上３５以下のアッベ数（νｄ）を有する。本発明によれば、Ｂ２Ｏ３成分及びＬｎ２Ｏ３成分に加えてＢａＯ成分を併用したときに、所望の高屈折率及び高分散を得られながらも、材料コストが抑えられ、且つ、安定性の高いガラスを得ることができる。
【００２５】
以下、本発明の光学ガラスの実施形態について詳細に説明するが、本発明は、以下の実施形態に何ら限定されるものではなく、本発明の目的の範囲内において、適宜変更を加えて実施することができる。なお、説明が重複する箇所については、適宜説明を省略する場合があるが、発明の趣旨を限定するものではない。
【００２６】
［ガラス成分］
本発明の光学ガラスを構成する各成分の組成範囲を以下に述べる。本明細書中において、各成分の含有量は特に断りがない場合は、全て酸化物換算組成のガラス全物質量に対するモル％で表示されるものとする。ここで、「酸化物換算組成」とは、本発明のガラス構成成分の原料として使用される酸化物、複合塩、金属弗化物等が溶融時に全て分解され酸化物へ変化すると仮定した場合に、当該生成酸化物の総物質量を１００モル％として、ガラス中に含有される各成分を表記した組成である。
【００２７】
＜必須成分、任意成分について＞
Ｂ２Ｏ３成分は、希土類酸化物を多く含む本発明の光学ガラスにおいて、ガラス形成酸化物として欠かすことの出来ない必須成分である。
特に、Ｂ２Ｏ３成分を１０．０％以上含有することで、ガラスの耐失透性を高められ、且つ比重を小さくできる。従って、Ｂ２Ｏ３成分の含有量は、好ましくは１０．０％、より好ましくは１３．０％、さらに好ましくは１６．０％を下限とする。
他方で、Ｂ２Ｏ３成分の含有量を４０．０％以下にすることで、屈折率の低下やアッベ数の上昇を抑えられ、且つ化学的耐久性の悪化を抑えられる。従って、Ｂ２Ｏ３成分の含有量は、好ましくは４０．０％、より好ましくは３８．０％、さらに好ましくは３５．０％、さらに好ましくは３０．０％を上限とする。
Ｂ２Ｏ３成分は、原料としてＨ３ＢＯ３、Ｎａ２Ｂ４Ｏ７、Ｎａ２Ｂ４Ｏ７・１０Ｈ２Ｏ、ＢＰＯ４等を用いることができる。
【００２８】
Ｌｎ２Ｏ３成分（式中、ＬｎはＬａ、Ｇｄ、Ｙ、Ｙｂからなる群より選択される１種以上）の含有量の和（モル和）は、５．０％以上３０．０％以下が好ましい。
特に、このモル和を５．０％以上にすることで、ガラスの屈折率を高められるため、高屈折率ガラスを得易くできる。従って、Ｌｎ２Ｏ３成分の含有量のモル和は、好ましくは５．０％、より好ましくは７．０％、さらに好ましくは９．０％を下限とする。
他方で、このモル和を３０．０％以下にすることで、ガラスの液相温度が低くなるため、耐失透性を高められる。また、これによりアッベ数の上昇を抑えられ、且つガラスの材料コストを抑えられる。従って、Ｌｎ２Ｏ３成分の含有量のモル和は、好ましくは３０．０％、より好ましくは２８．０％、さらに好ましくは２５．０％、さらに好ましくは２２．０％、さらに好ましくは１９．０％、さらに好ましくは１４．０％を上限とする。
【００２９】
ＢａＯ成分は、１．０％以上含有することで、ガラスの屈折率を高めながらも材料コストを抑えられ、且つ、ガラス原料の熔融性や耐失透性を高められる必須成分である。従って、ＢａＯ成分の含有量は、好ましくは１．０％、より好ましくは２．０％、さらに好ましくは３．５％、さらに好ましくは５．０％、さらに好ましくは７．５％、さらに好ましくは８．０％を下限とする。
他方で、ＢａＯ成分の含有量を２０．０％以下にすることで、過剰な含有による失透や、比重の上昇を抑えられる。従って、ＢａＯ成分の含有量は、好ましくは２０．０％、より好ましくは１８．０％、さらに好ましくは１５．０％を上限とする。
ＢａＯ成分は、原料としてＢａＣＯ３、Ｂａ（ＮＯ３）２、ＢａＦ２等を用いることができる。
【００３０】
Ｌａ２Ｏ３成分は、０％超含有する場合に、屈折率を高められる任意成分である。また、Ｌａ２Ｏ３成分を含有することで、比重を大きくする他の希土類元素の含有量が低減されるため、比重の小さいガラスをより得易くできる。従って、Ｌａ２Ｏ３成分の含有量は、好ましくは０％超、より好ましくは３．０％、さらに好ましくは５．０％、さらに好ましくは８．５％を下限としてもよい。
他方で、Ｌａ２Ｏ３成分の含有量を３０．０％以下にすることで、ガラスの安定性を高めて失透を低減でき、且つアッベ数の上昇を抑えられる。従って、Ｌａ２Ｏ３成分の含有量は、好ましくは３０．０％、より好ましくは２５．０％、さらに好ましくは２０．０％、さらに好ましくは１６．０％、さらに好ましくは１４．０％を上限とする。
Ｌａ２Ｏ３成分は、原料としてＬａ２Ｏ３、Ｌａ（ＮＯ３）３・ＸＨ２Ｏ（Ｘは任意の整数）等を用いることができる。
【００３１】
ＴｉＯ２成分は、０％超含有する場合に、屈折率を高められ、アッベ数を低くでき、比重を低減でき、且つ耐失透性を改善できる任意成分である。従って、ＴｉＯ２成分の含有量は、好ましくは０％超、より好ましくは１．０％超、さらに好ましくは５．０％超、さらに好ましくは７．０％超、さらに好ましくは１２．０％超、さらに好ましくは１６．０％超とし、さらに好ましくは２０．５％、さらに好ましくは２３．５％、さらに好ましくは２４．５％を下限としてもよく、さらに好ましくは２５．４％超としてもよい。
他方で、ＴｉＯ２成分の含有量を５０．０％にすることで、ガラスの着色を低減して可視光透過率を高め、且つ、アッベ数の必要以上の低下を抑えられる。また、ＴｉＯ２成分の過剰な含有による失透を抑えられる。従って、ＴｉＯ２成分の含有量は、好ましくは５０．０％、より好ましくは４５．０％、さらに好ましくは４０．０％、さらに好ましくは３５．０％を上限とする。
ＴｉＯ２成分は、原料としてＴｉＯ２等を用いることができる。
【００３２】
ＳｉＯ２成分は、０％超含有する場合に、熔融ガラスの粘度を高められ、ガラスの着色を低減でき、且つ耐失透性を高められる任意成分である。従って、ＳｉＯ２成分の含有量は、好ましくは０％超、より好ましくは１．０％超、さらに好ましくは３．０％超、さらに好ましくは６．０％超、さらに好ましくは８．０％超、さらに好ましくは１０．０％超としてもよい。
他方で、ＳｉＯ２成分の含有量を３０．０％以下にすることで、屈折率の低下を抑えられ、ガラス転移点の上昇を抑えられ、且つ比重を小さくできる。従って、ＳｉＯ２成分の含有量は、好ましくは３０．０％、より好ましくは２５．０％、さらに好ましくは２０．０％、さらに好ましくは１７．５％を上限とする。
ＳｉＯ２成分は、原料としてＳｉＯ２、Ｋ２ＳｉＦ６、Ｎａ２ＳｉＦ６等を用いることができる。
【００３３】
ＺｒＯ２成分は、０％超含有する場合に、ガラスの高屈折率化に寄与でき、且つ耐失透性を高められる任意成分である。従って、ＺｒＯ２成分の含有量は、好ましくは０％超、より好ましくは０．５％超、さらに好ましくは２．０％超、さらに好ましくは３．０％超、さらに好ましくは４．０％超としてもよい。
他方で、ＺｒＯ２成分を２０．０％以下にすることで、ＺｒＯ２成分の過剰な含有による、アッベ数の上昇や耐失透性の低下を抑えられる。従って、ＺｒＯ２成分の含有量は、好ましくは２０．０％、より好ましくは１５．０％、さらに好ましくは１０．０％、さらに好ましくは７．０％を上限とする。
ＺｒＯ２成分は、原料としてＺｒＯ２、ＺｒＦ４等を用いることができる。
【００３４】
Ｙ２Ｏ３成分、Ｇｄ２Ｏ３成分及びＹｂ２Ｏ３成分は、少なくともいずれかを０％超含有する場合に、ガラスの屈折率を高められ、且つ耐失透性を高められる任意成分である。
他方で、Ｙ２Ｏ３成分の含有量を３０．０％以下にすること、Ｇｄ２Ｏ３成分の含有量を１５．０％以下にすること、又は、Ｙｂ２Ｏ３成分の含有量を１０．０％以下にすることで、過剰な含有による失透を低減でき、且つアッベ数の上昇を抑えられる。特に、Ｇｄ２Ｏ３成分やＹｂ２Ｏ３成分の含有量を低減することで、ガラスの材料コストを抑えられる。従って、Ｙ２Ｏ３成分の含有量は、好ましくは３０．０％以下、より好ましくは２０．０％未満、さらに好ましくは１０．０％未満とする。また、Ｇｄ２Ｏ３成分の含有量は、好ましくは１５．０％以下、より好ましくは１０．０％未満、さらに好ましくは７．０％未満、さらに好ましくは４．０％未満、さらに好ましくは２．０％未満とする。また、Ｙｂ２Ｏ３成分の含有量は、好ましくは１０．０％以下、さらに好ましくは７．０％未満、さらに好ましくは４．０％未満、さらに好ましくは２．０％未満とする。
Ｙ２Ｏ３成分、Ｇｄ２Ｏ３成分及びＹｂ２Ｏ３成分は、原料としてＧｄ２Ｏ３、ＧｄＦ３、Ｙ２Ｏ３、ＹＦ３、Ｙｂ２Ｏ３等を用いることができる。
【００３５】
Ｎｂ２Ｏ５成分は、０％超含有する場合に、屈折率を高めてアッベ数を低くでき、耐失透性を高められる任意成分である。
他方で、Ｎｂ２Ｏ５成分の含有量を１５．０％以下にすることで、Ｎｂ２Ｏ５成分の過剰な含有による、耐失透性の低下や、可視光の透過率の低下を抑えられる。また、これによりガラスの比重を小さくでき、且つ材料コストを抑えられる。従って、Ｎｂ２Ｏ５成分の含有量は、好ましくは１５．０％以下、より好ましくは１０．０％未満、さらに好ましくは５．０％未満、さらに好ましくは３．３４％以下とする。
Ｎｂ２Ｏ５成分は、原料としてＮｂ２Ｏ５等を用いることができる。
【００３６】
ＷＯ３成分は、０％超含有する場合に、屈折率を高めてアッベ数を低くでき、ガラス転移点を低くでき、且つ耐失透性を高められる任意成分である。従って、ＷＯ３成分の含有量は、好ましくは０％超、より好ましくは０．１％超、さらに好ましくは０．３％超としてもよい。
他方で、ＷＯ３成分の含有量を３０．０％以下にすることで、ガラスの可視光に対する透過率を低下し難くでき、且つ材料コストを抑えられる。従って、ＷＯ３成分の含有量は、好ましくは１０．０％以下、より好ましくは５．０％未満、さらに好ましくは２．０％未満、さらに好ましくは１．０％未満とする。
ＷＯ３成分は、原料としてＷＯ３等を用いることができる。
【００３７】
ＭｇＯ成分、ＣａＯ成分及びＳｒＯ成分は、少なくともいずれかを０％超含有する場合に、ガラス原料の熔融性やガラスの耐失透性を高められる任意成分である。特にＭｇＯ成分及びＣａＯ成分は、含有することで比重を小さくできる成分でもある。
他方で、ＭｇＯ成分、ＣａＯ成分及びＳｒＯ成分のそれぞれの含有量を１５．０％以下にすることで、これらの成分の過剰な含有による、屈折率の低下や失透を低減できる。従って、ＭｇＯ成分、ＣａＯ成分及びＳｒＯ成分のそれぞれの含有量は、好ましくは１５．０％以下、より好ましくは１０．０％未満、より好ましくは８．５％以下、さらに好ましくは５．０％未満とする。
ＭｇＯ成分、ＣａＯ成分及びＳｒＯ成分は、原料としてＭｇＣＯ３、ＭｇＦ２、ＣａＣＯ３、ＣａＦ２、Ｓｒ（ＮＯ３）２、ＳｒＦ２等を用いることができる。
【００３８】
ＺｎＯ成分は、０％超含有する場合に、ガラス転移点を低くでき、比重を小さくでき、且つ化学的耐久性を高められる任意成分である。従って、ＺｎＯ成分の含有量は、好ましくは０％超、より好ましくは２．０％超、さらに好ましくは４．０％超、さらに好ましくは７．０％超としてもよい。
他方で、ＺｎＯ成分の含有量を３５．０％以下にすることで、屈折率の低下や失透を低減できる。また、これにより熔融ガラスの粘性が高められるため、ガラスへの脈理の発生を低減できる。従って、ＺｎＯ成分の含有量は、好ましくは３５．０％、より好ましくは３０．０％、さらに好ましくは２５．０％、さらに好ましくは２０．０％、さらに好ましくは１７．０％、さらに好ましくは１５．０％、さらに好ましくは１２．０％を上限とする。
ＺｎＯ成分は、原料としてＺｎＯ、ＺｎＦ２等を用いることができる。
【００３９】
Ｌｉ２Ｏ成分は、０％超含有する場合に、ガラスの熔融性を改善し、且つガラス転移点を低くできる任意成分である。
他方で、Ｌｉ２Ｏ成分の含有量を１０．０％以下にすることで、屈折率の低下や失透を低減でき、且つ化学的耐久性を高めることができる。また、これにより熔融ガラスの粘性が高められるため、ガラスへの脈理の発生を低減できる。従って、Ｌｉ２Ｏ成分の含有量は、好ましくは１０．０％以下、より好ましくは５．０％未満、さらに好ましくは３．０％未満、さらに好ましくは１．０％未満とする。
Ｌｉ２Ｏ成分は、原料としてＬｉ２ＣＯ３、ＬｉＮＯ３、ＬｉＦ等を用いることができる。
【００４０】
Ｎａ２Ｏ成分及びＫ２Ｏ成分は、少なくともいずれかを０％超含有する場合に、ガラス原料の熔融性を改善でき、耐失透性を高められ、且つガラス転移点を低くできる任意成分である。
他方で、Ｎａ２Ｏ成分及びＫ２Ｏ成分のそれぞれの含有量を１０．０％以下にすることで、屈折率を低下し難くでき、且つ過剰な含有による失透を低減できる。従って、Ｎａ２Ｏ成分及びＫ２Ｏ成分のそれぞれの含有量は、好ましくは１０．０％以下、より好ましくは５．０％未満、さらに好ましくは３．０％未満とする。
Ｎａ２Ｏ成分及びＫ２Ｏ成分は、原料としてＮａ２ＣＯ３、ＮａＮＯ３、ＮａＦ、Ｎａ２ＳｉＦ６、Ｋ２ＣＯ３、ＫＮＯ３、ＫＦ、ＫＨＦ２、Ｋ２ＳｉＦ６等を用いることができる。
【００４１】
Ｐ２Ｏ５成分は、０％超含有する場合に、耐失透性を高められる任意成分である。
他方で、Ｐ２Ｏ５成分の含有量を１５．０％以下にすることで、ガラスの化学的耐久性、特に耐水性の低下を抑えられる。従って、Ｐ２Ｏ５成分の含有量は、好ましくは１５．０％以下、より好ましくは１０．０％未満、さらに好ましくは５．０％未満とする。
Ｐ２Ｏ５成分は、原料としてＡｌ（ＰＯ３）３、Ｃａ（ＰＯ３）２、Ｂａ（ＰＯ３）２、ＢＰＯ４、Ｈ３ＰＯ４等を用いることができる。
【００４２】
ＧｅＯ２成分は、０％超含有する場合に、ガラスの屈折率を高められ、且つ耐失透性を高められる任意成分である。
しかしながら、ＧｅＯ２は原料価格が高いため、その量が多いと材料コストが高くなることで、ＢａＯ成分の含有等によるコスト低減の効果が減殺される。従って、ＧｅＯ２成分の含有量は、好ましくは１５．０％以下、より好ましくは１０．０％未満、さらに好ましくは５．０％未満、さらに好ましくは１．０％未満とし、最も好ましくは含有しない。
ＧｅＯ２成分は、原料としてＧｅＯ２等を用いることができる。
【００４３】
Ｔａ２Ｏ５成分は、０％超含有する場合に、屈折率を高め、耐失透性を高め、且つ熔融ガラスの粘性を高められる任意成分である。
他方で、Ｔａ２Ｏ５成分の含有量を１０．０％以下にすることで、希少鉱物資源であるＴａ２Ｏ５成分の使用量が減るため、ガラスの材料コストを低減できる。また、これにより比重を小さくできる。従って、Ｔａ２Ｏ５成分の含有量は、好ましくは１０．０％以下、より好ましくは５．０％未満、さらに好ましくは２．０％未満とし、さらに好ましくは１．０％未満とし、最も好ましくは含有しない。
Ｔａ２Ｏ５成分は、原料としてＴａ２Ｏ５等を用いることができる。
【００４４】
Ａｌ２Ｏ３成分は、０％超含有する場合に、化学的耐久性及び耐失透性を高められる任意成分である。
他方で、Ａｌ２Ｏ３成分の含有量を１５．０％以下にすることで、過剰な含有による失透を低減できる。従って、Ａｌ２Ｏ３成分の含有量は、好ましくは１５．０％以下、より好ましくは１０．０％未満、さらに好ましくは５．０％未満とする。
Ａｌ２Ｏ３成分は、原料としてＡｌ２Ｏ３、Ａｌ（ＯＨ）３、ＡｌＦ３等を用いることができる。
【００４５】
Ｂｉ２Ｏ３成分は、０％超含有する場合に、屈折率を高めてアッベ数を低くでき、且つガラス転移点を下げられる任意成分である。
他方で、Ｂｉ２Ｏ３成分の含有量を１０．０％以下にすることで、ガラスの耐失透性を高められ、且つ、ガラスの着色を低減して可視光透過率を高められる。従って、Ｂｉ２Ｏ３成分の含有量は、好ましくは１０．０％以下、より好ましくは８．０％未満、さらに好ましくは５．０％未満、さらに好ましくは１．０％未満とする。
Ｂｉ２Ｏ３成分は、原料としてＢｉ２Ｏ３等を用いることができる。
【００４６】
ＴｅＯ２成分は、０％超含有する場合に、屈折率を高め、且つガラス転移点を下げられる任意成分である。
他方で、ＴｅＯ２成分の含有量を１５．０％以下にすることで、ガラスの着色を低減して可視光透過率を高められる。また、ＴｅＯ２は白金製の坩堝や、熔融ガラスと接する部分が白金で形成されている熔融槽でガラス原料を熔融する際、白金と合金化しうる問題がある。従って、ＴｅＯ２成分の含有量は、好ましくは１５．０％以下、より好ましくは１０．０％未満、さらに好ましくは５．０％未満、さらに好ましくは１．０％未満とする。
ＴｅＯ２成分は、原料としてＴｅＯ２等を用いることができる。
【００４７】
ＳｎＯ２成分は、０％超含有する場合に、熔融ガラスの酸化を低減して清澄しながらも、ガラスの可視光透過率を高められる任意成分である。
他方で、ＳｎＯ２成分の含有量を５．０％以下にすることで、熔融ガラスの還元によるガラスの着色や、ガラスの失透を低減できる。また、ＳｎＯ２成分と熔解設備（特にＰｔ等の貴金属）の合金化が低減されるため、熔解設備の長寿命化を図れる。従って、ＳｎＯ２成分の含有量は、好ましくは５．０％、より好ましくは３．０％、さらに好ましくは１．０％を上限とする。
ＳｎＯ２成分は、原料としてＳｎＯ、ＳｎＯ２、ＳｎＦ２、ＳｎＦ４等を用いることができる。
【００４８】
Ｓｂ２Ｏ３成分は、０％超含有する場合に、熔融ガラスを脱泡できる任意成分である。
一方で、Ｓｂ２Ｏ３量が多すぎると、可視光領域の短波長領域における透過率が悪くなる。従って、Ｓｂ２Ｏ３成分の含有量は、好ましくは１．０％、より好ましくは０．５％、さらに好ましくは０．３％を上限とする。
Ｓｂ２Ｏ３成分は、原料としてＳｂ２Ｏ３、Ｓｂ２Ｏ５、Ｎａ２Ｈ２Ｓｂ２Ｏ７・５Ｈ２Ｏ等を用いることができる。
【００４９】
なお、ガラスを清澄し脱泡する成分としては、上記のＳｂ２Ｏ３成分に限定されず、ガラス製造の分野における公知の清澄剤や脱泡剤、或いはそれらの組み合わせを用いることができる。
【００５０】
ＴｉＯ２成分、Ｎｂ２Ｏ５成分及びＷＯ３成分の含有量の和（モル和）は、１０．０％以上６０．０％以下が好ましい。
特に、この和を１０．０％以上にすることで、屈折率が高まり、アッベ数が低くなり、且つガラスの安定性が高まるため、高屈折率高分散の光学ガラスを得易くできる。従って、モル和（ＴｉＯ２＋Ｎｂ２Ｏ５＋ＷＯ３）は、好ましくは１０．０％以上、より好ましくは１２．０％超、さらに好ましくは１６．０％超、さらに好ましくは２０．０％超、さらに好ましくは２３．５％以上、さらに好ましくは２５．７％以上とする。
一方で、この和を６０．０％以下にすることで、これら成分の過剰な含有によるガラスの着色や失透を低減できる。従って、モル和（ＴｉＯ２＋Ｎｂ２Ｏ５＋ＷＯ３）は、好ましくは６０．０％、より好ましくは５０．０％、さらに好ましくは４５．０％、さらに好ましくは４０．０％、さらに好ましくは３８．０％を上限とする。
【００５１】
Ｌｎ２Ｏ３成分（式中、ＬｎはＬａ、Ｇｄ、Ｙ、Ｙｂからなる群より選択される１種以上）の含有量に対する、ＴｉＯ２成分、Ｎｂ２Ｏ５成分及びＷＯ３成分の含有量の和の比率（モル比）は、０．５０以上１０．００以下が好ましい。
特に、この比率を０．５０以上にすることで、屈折率が高まり、アッベ数が低くなり、且つガラスの安定性が高まるため、高屈折率高分散の光学ガラスを得易くできる。従って、モル比（ＴｉＯ２＋Ｎｂ２Ｏ５＋ＷＯ３）／Ｌｎ２Ｏ３は、好ましくは０．５０、より好ましくは０．６５、さらに好ましくは０．８０、さらに好ましくは１．１０、さらに好ましくは１．３５、さらに好ましくは１．６５、さらに好ましくは１．８５を下限とする。
他方で、この比率を１０．００以下にすることで、耐失透性を高められ、且つ可視光領域の短波長領域における透過率を高められる。従って、モル比（ＴｉＯ２＋Ｎｂ２Ｏ５＋ＷＯ３）／Ｌｎ２Ｏ３は、好ましくは１０．００、より好ましくは７．００、さらに好ましくは４．００を上限とする。
【００５２】
Ｂ２Ｏ３成分及びＳｉＯ２成分の含有量の和（モル和）は、２０．０％以上６０．０％以下が好ましい。
特に、この和を２０．０％以上にすることで、Ｂ２Ｏ３成分やＳｉＯ２成分の欠乏による失透を抑えられる。従って、モル和（Ｂ２Ｏ３＋ＳｉＯ２）は、好ましくは２０．０％、より好ましくは２５．０％、さらに好ましくは２９．０％、さらに好ましくは３４．０％、さらに好ましくは３８．０％を下限とする。
他方で、この和を６０．０％以下にすることで、これらの成分の過剰な含有による屈折率の低下を抑えられる。従って、モル和（Ｂ２Ｏ３＋ＳｉＯ２）は、好ましくは６０．０％、より好ましくは５０．０％、さらに好ましくは４６．０％、さらに好ましくは４３．０％、さらに好ましくは４１．０％を上限とする。
【００５３】
本発明の光学ガラスは、Ｌｎ２Ｏ３成分（式中、ＬｎはＬａ、Ｇｄ、Ｙ、Ｙｂからなる群より選択される１種以上）及びＮｂ２Ｏ５成分の含有量の和に対する、ＴｉＯ２成分及びＢａＯ成分の含有量の和の比率（モル比）が０．５０以上１０．００以下であることが好ましい。
特に、この比率を０．５０以上にすることで、屈折率を高める成分の中でも、材料コストの低廉なＴｉＯ２成分及びＢａＯ成分の含有量が相対的に増加するため、ガラスの材料コストを低減できる。また、これにより所望の高屈折率及び高分散を得ながらも、ガラスの安定性を高められる。従って、モル比（ＴｉＯ２＋ＢａＯ）／（Ｌｎ２Ｏ３＋Ｎｂ２Ｏ５）は、好ましくは０．５０、より好ましくは０．８０、さらに好ましくは１．００、さらに好ましくは１．３０、さらに好ましくは１．６０、さらに好ましくは２．００、さらに好ましくは２．５０、さらに好ましくは２．６５を下限とする。
他方で、この比率を１０．００以下にすることで、この比率が大きすぎることによるガラスの失透を低減できる。従って、モル比（ＴｉＯ２＋ＢａＯ）／（Ｌｎ２Ｏ３＋Ｎｂ２Ｏ５）は、好ましくは１０．００、より好ましくは８．００、さらに好ましくは６．００を上限とする。
【００５４】
ＲＯ成分（式中、ＲはＺｎ、Ｍｇ、Ｃａ、Ｓｒ、Ｂａからなる群より選択される１種以上）の含有量の和（モル和）は、１．０％以上４０．０％以下が好ましい。
特に、この和を１．０％以上にすることで、ガラス原料の熔融性やガラスの耐失透性を高められる。従って、ＲＯ成分の合計含有量は、好ましくは１．０％、より好ましくは５．０％、さらに好ましくは８．０％、さらに好ましくは１１．０％、さらに好ましくは１３．０％を下限とする。
他方で、この和を４０．０％以下にすることで、これらの成分の過剰な含有による失透を低減でき、且つ屈折率の低下を抑えられる。従って、ＲＯ成分の合計含有量は、好ましくは４０．０％、より好ましくは３５．０％、さらに好ましくは３０．０％、さらに好ましくは２５．０％を上限とする。
【００５５】
Ｒｎ２Ｏ成分（式中、ＲｎはＬｉ、Ｎａ、Ｋからなる群より選択される１種以上）の含有量の和（モル和）は、１０．０％以下が好ましい。これにより、ガラスの屈折率の低下を抑えられ、且つ失透を低減できる。従って、Ｒｎ２Ｏ成分の含有量のモル和は、好ましくは１０．０％以下、より好ましくは５．０％未満、さらに好ましくは３．０％未満とする。
【００５６】
＜含有すべきでない成分について＞
次に、本発明の光学ガラスに含有すべきでない成分、及び含有することが好ましくない成分について説明する。
【００５７】
他の成分を本願発明のガラスの特性を損なわない範囲で必要に応じ、添加することができる。ただし、Ｔｉ、Ｚｒ、Ｎｂ、Ｗ、Ｌａ、Ｇｄ、Ｙ、Ｙｂ、Ｌｕを除く、Ｖ、Ｃｒ、Ｍｎ、Ｆｅ、Ｃｏ、Ｎｉ、Ｃｕ、Ａｇ及びＭｏ等の各遷移金属成分は、それぞれを単独又は複合して少量含有した場合でもガラスが着色し、可視域の特定の波長に吸収を生じる性質があるため、特に可視領域の波長を使用する光学ガラスにおいては、実質的に含まないことが好ましい。
【００５８】
また、ＰｂＯ等の鉛化合物及びＡｓ２Ｏ３等の砒素化合物は、環境負荷が高い成分であるため、実質的に含有しないこと、すなわち、不可避な混入を除いて一切含有しないことが望ましい。
【００５９】
さらに、Ｔｈ、Ｃｄ、Ｔｌ、Ｏｓ、Ｂｅ、及びＳｅの各成分は、近年有害な化学物資として使用を控える傾向にあり、ガラスの製造工程のみならず、加工工程、及び製品化後の処分に至るまで環境対策上の措置が必要とされる。従って、環境上の影響を重視する場合には、これらを実質的に含有しないことが好ましい。
【００６０】
［製造方法］
本発明の光学ガラスは、例えば以下のように作製される。すなわち、上記原料を各成分が所定の含有量の範囲内になるように均一に混合し、作製した混合物を白金坩堝、石英坩堝又はアルミナ坩堝に投入して粗溶融した後、白金坩堝、白金合金坩堝又はイリジウム坩堝に入れて１１００〜１４００℃の温度範囲で３〜５時間溶融し、攪拌均質化して泡切れ等を行った後、１０００〜１３００℃の温度に下げてから仕上げ攪拌を行って脈理を除去し、金型に鋳込んで徐冷することにより作製される。
【００６１】
＜物性＞
本発明の光学ガラスは、高屈折率及び高アッベ数（低分散）を有する。
特に、本発明の光学ガラスの屈折率（ｎｄ）は、好ましくは１．８０、より好ましくは１．８５を下限とし、さらに好ましくは１．８７超、さらに好ましくは１．９０超とする。この屈折率の上限は、好ましくは２．２０、より好ましくは２．１０、さらに好ましくは２．０５、さらに好ましくは１．９９であってもよい。また、本発明の光学ガラスのアッベ数（νｄ）は、好ましくは２０、より好ましくは２２、さらに好ましくは２４を下限とし、好ましくは３５、より好ましくは３４、さらに好ましくは３２を上限とし、さらに好ましくは３０未満とする。
本発明の光学ガラスは、このような屈折率及びアッベ数を有するため、光学設計上有用であり、特に高い結像特性等を図りながらも、光学系の小型化を図ることができ、光学設計の自由度を広げることができる。
【００６２】
ここで、本発明の光学ガラスは、屈折率（ｎｄ）及びアッベ数（νｄ）が、（−０．０２νｄ＋２．４４）≦ｎｄ≦（−０．０２νｄ＋２．５４）の関係を満たすことが好ましい。本発明で特定される組成のガラスでは、屈折率（ｎｄ）及びアッベ数（νｄ）がこの関係を満たすことで、より安定なガラスを得られる。
従って、本発明の光学ガラスでは、屈折率（ｎｄ）及びアッベ数（νｄ）が、ｎｄ≧（−０．０２νｄ＋２．４４）の関係を満たすことが好ましく、ｎｄ≧（−０．０２νｄ＋２．４５）の関係を満たすことがより好ましく、ｎｄ≧（−０．０２νｄ＋２．４６）の関係を満たすことがさらに好ましい。
一方で、本発明の光学ガラスでは、屈折率（ｎｄ）及びアッベ数（νｄ）が、ｎｄ≦（−０．０２νｄ＋２．５４））の関係を満たすことが好ましく、ｎｄ≦（−０．０２νｄ＋２．５３））の関係を満たすことがより好ましく、ｎｄ≦（−０．０２νｄ＋２．５２））の関係を満たすことがさらに好ましい。
【００６３】
本発明の光学ガラスは、可視光透過率、特に可視光のうち短波長側の光の透過率が高く、それにより着色が少ないことが好ましい。
特に、本発明の光学ガラスは、ガラスの透過率で表すと、厚み１０ｍｍのサンプルで分光透過率７０％を示す波長（λ７０）は、好ましくは６００ｎｍ、より好ましくは５５０ｎｍ、さらに好ましくは５２０ｎｍを上限とする。
また、本発明の光学ガラスにおける、厚み１０ｍｍのサンプルで分光透過率５％を示す最も短い波長（λ５）は、好ましくは４００ｎｍ、より好ましくは３９０ｎｍ、さらに好ましくは３８０ｎｍを上限とする。
これらにより、ガラスの吸収端が紫外領域の近傍になり、可視光に対するガラスの透明性が高められるため、この光学ガラスを、レンズ等の光を透過させる光学素子に好ましく用いることができる。
【００６４】
本発明の光学ガラスは、比重が小さいことが好ましい。より具体的には、本発明の光学ガラスの比重は５．５０以下であることが好ましい。これにより、光学素子やそれを用いた光学機器の質量が低減されるため、光学機器の軽量化に寄与できる。従って、本発明の光学ガラスの比重は、好ましくは５．５０、より好ましくは５．２０、さらに好ましくは５．００、さらに好ましくは４．８０を上限とする。なお、本発明の光学ガラスの比重は、概ね３．００以上、より詳細には３．５０以上、さらに詳細には４．００以上であることが多い。
本発明の光学ガラスの比重は、日本光学硝子工業会規格ＪＯＧＩＳ０５−１９７５「光学ガラスの比重の測定方法」に基づいて測定する。
【００６５】
本発明の光学ガラスは、ガラス作製時における耐失透性（明細書中では、単に「耐失透性」という場合がある。）の高い、安定なガラスであることが好ましい。これにより、ガラス作製時におけるガラスの結晶化等による透過率の低下が抑えられるため、この光学ガラスをレンズ等の可視光を透過させる光学素子に好ましく用いることができる。なお、ガラス作製時における耐失透性が高いことを示す尺度としては、例えば液相温度が低いことが挙げられる。
【００６６】
［ガラス成形体及び光学素子］
作製された光学ガラスから、例えば研磨加工の手段、又は、リヒートプレス成形や精密プレス成形等のモールドプレス成形の手段を用いて、ガラス成形体を作製することができる。すなわち、光学ガラスに対して研削及び研磨等の機械加工を行ってガラス成形体を作製したり、光学ガラスから作製したプリフォームに対してリヒートプレス成形を行った後で研磨加工を行ってガラス成形体を作製したり、研磨加工を行って作製したプリフォームや、公知の浮上成形等により成形されたプリフォームに対して精密プレス成形を行ってガラス成形体を作製したりすることができる。なお、ガラス成形体を作製する手段は、これらの手段に限定されない。
【００６７】
このように、本発明の光学ガラスから形成したガラス成形体は、様々な光学素子及び光学設計に有用であるが、その中でも特に、レンズやプリズム等の光学素子に用いることが好ましい。これにより、径の大きなガラス成形体の形成が可能になるため、光学素子の大型化を図りながらも、カメラやプロジェクタ等の光学機器に用いたときに高精細で高精度な結像特性及び投影特性を実現できる。
【実施例】
【００６８】
本発明の実施例（Ｎｏ．１〜Ｎｏ．６５）の組成、並びに、屈折率（ｎｄ）、アッベ数（νｄ）、分光透過率が５％及び７０％を示す波長（λ５、λ７０）並びに比重を表１〜表９に示す。
なお、以下の実施例はあくまで例示の目的であり、これらの実施例のみ限定されるものではない。
【００６９】
実施例のガラスは、いずれも各成分の原料として各々相当する酸化物、水酸化物、炭酸塩、硝酸塩、弗化物、水酸化物、メタ燐酸化合物等の通常の光学ガラスに使用される高純度の原料を選定し、表に示した各実施例及び比較例の組成の割合になるように秤量して均一に混合した後、白金坩堝に投入し、ガラス組成の熔融難易度に応じて電気炉で１１００〜１４００℃の温度範囲で３〜５時間溶解し、攪拌均質化して泡切れ等を行った後、１０００〜１３００℃に温度を下げて攪拌均質化してから金型に鋳込み、徐冷してガラスを作製した。
【００７０】
実施例のガラスの屈折率（ｎｄ）及びアッベ数（νｄ）は、日本光学硝子工業会規格ＪＯＧＩＳ０１―２００３に基づいて測定した。そして、求められた屈折率（ｎｄ）及びアッベ数（νｄ）の値から、関係式ｎｄ＝−ａ×νｄ＋ｂにおける、傾きａが０．０２のときの切片ｂを求めた。
なお、本測定に用いたガラスは、徐冷降温速度を−２５℃／ｈｒとして、徐冷炉にて処理を行ったものを用いた。
【００７１】
実施例のガラスの透過率は、日本光学硝子工業会規格ＪＯＧＩＳ０２に準じて測定した。なお、本発明においては、ガラスの透過率を測定することで、ガラスの着色の有無と程度を求めた。具体的には、厚さ１０±０．１ｍｍの対面平行研磨品をＪＩＳＺ８７２２に準じ、２００〜８００ｎｍの分光透過率を測定し、λ５（透過率５％時の波長）及びλ７０（透過率７０％時の波長）を求めた。
【００７２】
実施例のガラスの比重は、日本光学硝子工業会規格ＪＯＧＩＳ０５−１９７５「光学ガラスの比重の測定方法」に基づいて測定した。
【００７３】
【表１】
0006509525.tif 000002
【００７４】
【表２】
0006509525.tif 000003
【００７５】
【表３】
0006509525.tif 000004
【００７６】
【表４】
0006509525.tif 000005
【００７７】
【表５】
0006509525.tif 000006
【００７８】
【表６】
0006509525.tif 000007
【００７９】
【表７】
0006509525.tif 000008
【００８０】
【表８】
0006509525.tif 000009
【００８１】
【表９】
0006509525.tif 000010
【００８２】
これらの表のとおり、本発明の実施例の光学ガラスは、いずれも屈折率（ｎｄ）が１．８０以上、より詳細には１．９０以上であるとともに、この屈折率（ｎｄ）は２．２０以下、より詳細には１．９９以下であり、所望の範囲内であった。
【００８３】
また、本発明の実施例の光学ガラスは、いずれもアッベ数（νｄ）が２０以上、より詳細には２５以上であるとともに、このアッベ数（νｄ）は３５以下、より詳細には３０以下であり、所望の範囲内であった。
【００８４】
また、本発明の実施例の光学ガラスは、屈折率（ｎｄ）及びアッベ数（νｄ）が、（−０．０２νｄ＋２．４４）≦ｎｄ≦（−０．０２νｄ＋２．５４）の関係を満たしており、より詳細には（−０．０２νｄ＋２．４７）≦ｎｄ≦（−０．０２νｄ＋２．５１）の関係を満たしていた。そして、本願の実施例のガラスについての屈折率（ｎｄ）及びアッベ数（νｄ）の関係は、図１に示されるようになった。
これらの光学ガラスは、いずれも失透していない安定なガラスであった。
このため、本発明の実施例の光学ガラスは、高屈折率に寄与する成分の中でも材料コストの安いＢａＯ成分を含有させたときに、屈折率（ｎｄ）及びアッベ数（νｄ）が所望の範囲内にあり、且つ、安定性の高い光学ガラスを得られることが明らかになった。
【００８５】
また、本発明の実施例の光学ガラスは、いずれも比重が５．５０以下、より詳細には５．００以下であり、所望の範囲内であった。
【００８６】
また、本発明の実施例の光学ガラスは、λ７０（透過率７０％時の波長）がいずれも６００ｎｍ以下、より詳細には５２０ｎｍ以下であった。また、本発明の実施例の光学ガラスは、λ５（透過率５％時の波長）がいずれも４００ｎｍ以下、より詳細には３７５ｎｍ以下であった。このため、本発明の実施例の光学ガラスは、可視光に対する透過率が高く着色し難いことが明らかになった。
【００８７】
従って、本発明の実施例の光学ガラスは、折率（ｎｄ）及びアッベ数（νｄ）が所望の範囲内にあり、安定性が高く、可視光についての透過率が高く、且つ比重の小さな光学ガラスを、より安価に得ることができることが明らかになった。
【００８８】
以上、本発明を例示の目的で詳細に説明したが、本実施例はあくまで例示の目的のみであって、本発明の思想及び範囲を逸脱することなく多くの改変を当業者により成し得ることが理解されよう。
【図１】
0006509525.tif 000011