【事件の表示】
　特許第３３４０２２３号「合成樹脂複合体」の請求項１ないし３に係る特許に対する特許異議の申立てについて、次のとおり決定する。
【結　論】
　特許第３３４０２２３号の請求項１ないし３に係る特許を維持する。
【理　由】
１．手続の経緯及び本件発明
　本件特許第３３４０２２３号は、平成５年１２月２９日に出願され、平成１４年８月１６日に設定登録されたものであって、その請求項１〜３に係る発明は、特許請求の範囲の請求項１〜３に記載されたとおりの以下のものである。
「【請求項１】下記の特徴を有するゴム含有スチレン系樹脂１００重量部とアクリルゴム０．１〜１００重量部とを含有してなる熱可塑性樹脂組成物の成形体とウレタン発泡体とからなる合成樹脂複合体。そのゴム含有スチレン系樹脂は、
（ａ）グラフト共重合体［Ｇ］５〜５０重量％とマトリックス樹脂［Ｍ］５０〜９５重量％からなり、
（ｂ）グラフト共重合体［Ｇ］は共役ジエン系ゴム［Ｂ］に不飽和ニトリル単量体と芳香族ビニル単量体を含む２種以上の単量体の共重合体からなるグラフト枝［ＧＭ］がグラフト共重合した共重合体で、かつグラフト枝［ＧＭ］は不飽和ニトリル単量体２０重量％以上３５重量％未満と芳香族ビニル単量体６５重量％を超え８０重量％以下を含む２種以上の単量体の共重合体であり、
（ｃ）マトリックス樹脂［Ｍ］は、不飽和ニトリル単量体３５〜５０重量％と芳香族ビニル単量体５０〜６５重量％を含む２種以上の単量体の共重合体であり、
かつ、
（ｄ）ゴム含有スチレン系樹脂中の共役ジエン系ゴム［Ｂ］成分は２〜４０重量％、不飽和ニトリル成分は２０〜５０重量％および芳香族ビニル成分は１０〜７８重量％を含む。
　但し、アクリルゴムとしては、コーティングしたアクリルゴムを除く。
　【請求項２】ゴム含有スチレン系樹脂がＡＢＳ樹脂である請求項１記載の合成樹脂複合体。
　【請求項３】アクリルゴムのガラス転移温度が２０℃以下である請求項１の合成樹脂複合体。但し、アクリルゴムとしては、コーティングしたアクリルゴムを除く。」
２．特許異議申立ての理由の概要
　特許異議申立人　長谷川豊開は、甲第１号証〜甲第４号証を提出し、本件請求項１〜３に係る発明は、甲第１号証〜甲第３号証に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであり、その特許は、特許法第２９条第２項の規定に違反してされたものであるから、取り消すべきであると主張している。
３．甲各号証の記載内容
ａ．甲第１号証（特開平５−３２０２７４号公報）
ａ−１．「【請求項１】　ゴム状重合体（Ｉ）２０〜７０重量部の存在下に、（ａ）シアン化ビニル化合物３５〜８５重量％および（ｂ）芳香族ビニル化合物６５〜１５重量％〔ただし、（ａ）＋（ｂ）＝１００重量％〕を主成分とする単量体成分（ＩＩ）　８０〜３０重量部〔ただし、（Ｉ）＋（ＩＩ）　＝１００重量部〕を、○１（Ｉ）＋（ＩＩ）　成分１００重量部に対して８０〜１５０重量部の重合水、および／または○２重合温度３〜６０℃、の条件下で乳化重合させて得られる高ニトリルグラフト共重合体。
【請求項２】　請求項１記載の高ニトリルグラフト共重合体（ＩＩＩ）に、シアン化ビニル化合物の含有量が３５〜７０重量％であるシアン化ビニル化合物−芳香族ビニル化合物共重合体（ＩＶ）　を混合し、ゴム状重合体（Ｉ）の含有量が１０〜３５重量％とした高ニトリルグラフト共重合体組成物（Ｖ）からなる、耐フロン性成形材料。」（特許請求の範囲請求項１〜２）（なお、表記の都合上、丸囲い数字は、「○１」のように表記した。）
ａ−２．「本発明は、断熱材の発泡剤として使用されるフロンなどに対し、硬度、モジュラスの低下がなく、耐ストレスクラック性、ヒートサイクル性に優れた耐フロン性の高ニトリルグラフト共重合体、およびこれを用いた耐フロン性成形材料に関する。」（段落【０００１】）
ａ−３．「従来、電気冷蔵庫などの内箱材料および枠材として、ＡＢＳ樹脂が広く使用されている。通常、電気冷蔵庫の内箱は、ＡＢＳ樹脂を押し出してシートとし、真空成形により、またその枠材は射出成形により成形され、その優れた外観と優れた機械的強度が特徴になっている。電気冷蔵庫の内箱、枠材は断熱材と接触するが、この断熱材は一般的に発泡ウレタンであり、その発泡剤にはフロン１１が使用されている。ところが、このフロン１１は、モントリオール議定書締結国会議により西暦２，０００年には使用できなくなる。このフロン１１に替わるべきフロンとして、ＨＣＦＣ１４１ｂ（フロン１４１ｂ）、ＨＣＦＣ１２３（フロン１２３）が候補として挙がっているが、これらのフロンに対し適したＡＢＳ樹脂をはじめとするゴム変性スチレン系樹脂は未だに開発されていないのが現状である」（段落【０００２】）
ａ−４．「また、高ニトリルグラフト共重合体組成物（Ｖ）を構成する共重合体（ＩＶ）中のシアン化ビニル化合物含有量は、３５〜７０重量％、好ましくは３７〜６０重量％、さらに好ましくは４０〜５５重量％である。シアン化ビニル化合物含有量が３５重量％未満では、ＨＣＦＣ１２３、ＨＣＦＣ１４１ｂに対する耐ストレスクラック性に不足が生じ、一方７０重量％を超えると成形加工性が悪化する。」（段落【００２２】）
ｂ．甲第２号証（特開平４−７６３７０号公報）
ｂ−１．「ＨＣＦＣ−１２３およびＨＣＦＣ−１４１ｂの内の少なくとも一種を発泡剤として用いたウレタン発泡断熱材、およびこの断熱材と接するアクリル酸アルキルゴムを５〜５０重量％含むスチレン−アクリロニトリル共重合体を５重量％以上含有するスチレン−アクリロニトリル−ブタジエン３元共重合体で形成した箱体を備えた断熱用箱体。」（特許請求の範囲）
ｃ．甲第３号証（特開平２−１７５７４５号公報）
ｃ−１．「共役ジエン系ゴム質重合体に芳香族ビニル単量体とシアン化ビニル単量体の混合物をグラフト重合させて得られるグラフト重合体からなるＡＢＳ樹脂（Ｉ）と、芳香族ビニル単量体とシアン化ビニル単量体との共重合体からなるＡＳ樹脂（ＩＩ）とを含んでなる樹脂組成物であって、このＡＢＳ樹脂（Ｉ）が下記の２種類のＡＢＳ樹脂ＸおよびＡＢＳ樹脂Ｙを下記の混合比率で混合してなるものであることを特徴とする、耐フロン性の優れたＡＢＳ樹脂組成物。
（１）ＡＢＳ樹脂Ｘ
（ｉ）樹脂Ｘ中のゴム質重合体含量が３０〜４０重量％であること、
（ｉｉ）ゴム質重合体に対してその１００重量部につき９０〜１２０重量部の芳香族ビニル単量体とシアン化ビニル単量体が化学的に結合していること、
（ｉｉｉ）樹脂Ｘ中の芳香族ビニル単量体とシアン化ビニル単量体との重量比が６５／３５〜７５／２５の範囲内にあること、
（ｉｖ）樹脂Ｘ中のゴム質重合体は、０．１８〜０．２５μの粒子径を有し、分散した球状の形態的特徴を有すること。
（２）ＡＢＳ樹脂Ｙ
（ｉ）樹脂Ｙ中のゴム質重合体含量が３０〜４０重量％であること、
（ｉｉ）ゴム質重合体に対してその１００重量部につき３５〜４５重量部の芳香族ビニル単量体とシアン化ビニル単量体が化学的に結合していること、
（ｉｉｉ）樹脂Ｙ中の芳香族ビニル単量体とシアン化ビニル単量体との重量比が８０／２０〜８５／１５の範囲内にあること、
（ｉｖ）樹脂Ｙ中のゴム質重合体は、０．１〜０．２μの粒子径を有する球状体が凝集して、０．４〜０．８μの大きさのブドウ状の粒子形態を有すること。
（３）ＡＢＳ樹脂組成物の混合比率
（ｉ）０．３７≦（樹脂Ｘの重量分率＋樹脂Ｙの重量分率）≦０．４８
（ｉｉ）１／３　≦（樹脂Ｘの重量分率）／（樹脂Ｙの重量分率）≦１／１」（特許請求の範囲）
ｃ−２．「本発明は上記の点に解決を与えることを目的とし、二律背反的ないし拮抗的関係にある諸特性を二種の特定のＡＢＳ樹脂およびＡＳ樹脂の混合物によって両立させることによってこの目的を達成しようというものである。」（第３頁左上欄第１０〜１４行）
ｄ．甲第４号証（Ｌａｗｒｅｎｃｅ　Ｅ．Ｎｉｅｌｓｅｎ著、小野木重治訳「高分子の力学的性質」第２１頁、株式会社化学同人　１９７０年６月３０日）
ｄ−１．ポリアクリル酸エステルのガラス転移温度（℃）は、Ｒがエチル、ｎ−プロピル、及びｎ−ブチルの場合、それぞれ、−２２、−４４及び−５６℃であること（第２１頁表２．３）
４．対比、判断
（１）請求項１に係る発明について
　本件請求項１に係る発明と、甲第１号証の請求項２に記載された成形材料のシートを用い硬質ポリウレタンフォームを接着させた試験片（ヒートサイクル割れのテスト試験片）とを対比すると、後者の成形材料（重合体組成物）の構成成分である「ゴム状重合体の存在下に、シアン化ビニル化合物、芳香族ビニル化合物を重合させて得られる高ニトリルグラフト共重合体（ＩＩＩ）」及び「シアン化ビニル化合物−芳香族ビニル化合物共重合体（ＩＶ）」は、前者の熱可塑性樹脂組成物の構成成分である「ゴムに不飽和ニトリル単量体と芳香族ビニル単量体の共重合体からなるグラフト枝がグラフト共重合した共重合体」及び「不飽和ニトリル単量体と芳香族ビニル単量体の共重合体からなるマトリックス樹脂」に対応するから、両者は、「ゴムに不飽和ニトリル単量体と芳香族ビニル単量体の共重合体からなるグラフト枝がグラフト共重合したグラフト共重合体と不飽和ニトリル単量体と芳香族ビニル単量体からなるマトリックス樹脂で構成されたゴム含有スチレン系樹脂を用いる成形体とウレタン発泡体との複合体」で共通するが、
（ａ）ゴム含有スチレン系樹脂を構成するグラフト共重合体について、前者では、「共役ジエン系ゴム［Ｂ］に不飽和ニトリル単量体と芳香族ビニル単量体を含む２種以上の単量体の共重合体からなるグラフト枝［ＧＭ］がグラフト共重合した共重合体で、かつグラフト枝［ＧＭ］は不飽和ニトリル単量体２０重量％以上３５重量％未満と芳香族ビニル単量体６５重量％を超え８０重量％以下を含む２種以上の単量体の共重合体」と特定しているのに対して、
後者では、グラフト共重合体のグラフト枝の共重合体の共重合組成として、シアン化ビニル化合物３５〜８５重量％および芳香族ビニル化合物６５〜１５重量％と規定している点（相違点１）、
（ｂ）樹脂成形体の成形材料について、前者では、ゴム含有スチレン系樹脂１００重量部とアクリルゴム０．１〜１００重量部とを含有する熱可塑性樹脂組成物であることが特定されているのに対して、後者では、ゴム含有スチレン系樹脂を成分に配合することについては何も開示がない点（相違点２）
で少なくとも相違する。
　まず、上記相違点１について検討する。
　グラフト共重合体のグラフト枝のスチレン−アクリロニトリル共重合体の共重合組成の点からみて、甲第１号証の高ニトリルグラフト共重合体及び甲第３号証のＡＢＳ樹脂Ｘは、それぞれ異なる樹脂である。
　そして、甲第１号証に記載される発明では、（ａ）シアン化ビニル化合物３５〜８５重量％および（ｂ）芳香族ビニル化合物６５〜１５重量％〔ただし、（ａ）＋（ｂ）＝１００重量％〕と特定された高ニトリルグラフト共重合体（ＩＩＩ）は必須の事項であって、その共重合比を変更すると、所期の効果を達成できないことが予期できるから、シアン化ビニル化合物と芳香族ビニル化合物のグラフト共重合におけるシアン化ビニル化合物の量比の変更は、当業者が容易になし得る事項であるとは認められない。
　また、甲第３号証に記載された発明では、芳香族ビニル単量体とシアン化ビニル単量体の重量比が６５／３５〜７５／２５の範囲のＡＢＳ樹脂Ｘと、芳香族ビニル単量体とシアン化ビニル単量体の重量比が８０／２０〜８５／１５の範囲のＡＢＳ樹脂Ｙ、とを特定の混合比率で混合したＡＢＳ樹脂（Ｉ）が必須の事項であって、該ＡＢＳ樹脂組成物における一方の成分であるＡＢＳ樹脂Ｘだけでは、所期の効果を達成できないことが予期できるから、芳香族ビニル単量体とシアン化ビニル単量体の重量比においては本件発明１と重複するＡＢＳ樹脂Ｘの単独使用は、当業者が容易に想到し得た事項であるとは認められない。
　したがって、甲第１号証と甲第３号証とを組み合わせることには阻害要因があると認められる。
　異議申立人は、甲第１号証〜甲第３号証に記載された発明は、耐フロン性が求められる電気冷蔵庫の内箱を構成する合成樹脂複合体という技術分野が共通することを理由として、甲第１号証に記載された発明の高ニトリルグラフト共重合体（ＩＩＩ）に代えて、甲第３号証に記載されたＡＢＳ樹脂Ｘを用いること、そして、甲第２号証に記載されたアクリル酸アルキルゴムを５〜５０重量％含有したスチレン−アクリロニトリル共重合体を、甲第１号証に記載された発明の高ニトリルグラフト共重合体組成物に配合することは、当業者が容易になし得る旨主張しているが、上記したように、甲第１号証と甲第３号証とを組み合わせることには阻害要因があると認められるから、相違点２について甲第２号証を検討するまでもなく、申立人の主張は採用できない。
（２）請求項２〜３に係る発明について
　本件請求項２〜３に係る発明は、請求項１に係る発明を引用し、さらに技術的事項を特定するものである。
　そうすると、請求項１に係る発明が、甲第１〜３号証に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものではない以上、請求項２〜３に係る発明も同様に、甲第１〜３号証に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものではない。
５．むすび
　以上のとおりであるから、特許異議申立ての理由及び証拠によっては、本件請求項１〜３に係る特許を取り消すことはできない。
　また、他に本件請求項１〜３に係る特許を取り消すべき理由を発見しない。
  よって、結論のとおり決定する。
【異議決定日】
平成１６年８月３１日（２００４．８．３１）