【事件の表示】
　特許第３２５５５０４号「スクロール圧縮機」の請求項１に係る特許に対する特許異議の申立てについて、次のとおり決定する。
【結　論】
　訂正を認める。
　特許第３２５５５０４号の請求項１に係る特許を維持する。
【理　由】
１．手続の経緯
　特許第３２５５５０４号の請求項１に係る発明は、平成５年９月３日に特許出願されたものであって、平成１３年１１月３０日にその特許権の設定登録がなされ、平成１４年８月７日に、三菱電機株式会社から、その請求項１、２に係る発明の特許に対し特許異議の申立てがなされ、平成１５年４月１７日付けで取消しの理由が通知され、その後平成１６年１月１９日付けで再度取消しの理由が通知され（同年１月３０日発送）、その指定期間内である平成１６年３月３０日に訂正請求がなされたものである。
　
２．訂正の適否についての判断
（１）訂正の内容
訂正事項ａ
　特許請求の範囲の請求項１中の、「前記固定スクロールと旋回スクロールで形成する圧縮室の吸い込み側に冷媒及び冷凍機油の逆流を防止するために逆止弁を設けたスクロール圧縮機において、該逆止弁が空孔を持つ材質で構成され、該逆止弁に空孔を埋めるための処理または異種材を付着させたことを特徴とする」を、「前記固定スクロールと旋回スクロールで形成される圧縮室の吸込み側に、圧縮機の停止時に高圧側から低圧側への冷媒及び冷凍機油の逆流を防止するために逆止弁とシールカラーで構成する逆止弁構造を設けたスクロール圧縮機において、該逆止弁が空孔を持つ焼結材で構成され、該逆止弁はシール面の空孔を埋めるためのスチーム処理が施されて酸化皮膜が表面に付着され、該逆止弁の漏れ不良が低減されてなることを特徴とする」に訂正する。
訂正事項ｂ
　請求項２および請求項３を、それぞれ削除する。
訂正事項ｃ
　発明の詳細な説明の段落番号【０００６】において、「【課題を解決するための手段】上記目的を達成するために、本発明のスクロール圧縮機に係る構成は、密閉容器内に、電動機と該電動機に連結された圧縮機構部とを収納するものであって、それぞれの台板上に直立する渦巻状のラップを有し、それぞれのラップを互いに噛み合わせて圧縮室を形成する固定スクロール及び旋回スクロールと、該旋回スクロールに回転力を伝達するクランク軸と、このクランク軸を回転させる軸受を具備するフレームと、このフレームと前記旋回スクロールとの角度関係位置を保つ自転防止機構とを備えているスクロール圧縮機において、前記固定スクロールと旋回スクロールで形成される圧縮室の吸込み側に圧縮機の停止時に高圧側から低圧側への逆流を防止するための焼結成形した逆止弁とシールカラーで構成する逆止弁構造を持たせ、この焼結成形した逆止弁に存在する空孔を埋めたものである。（第１の手段）また、上記目的を達成するための特許請求第２項の手段の構成は、前記第１の手段の前提と同一の前提において、この焼結成形した逆止弁にスチーム処理を施し酸化皮膜を表面に付着させることで逆止弁シール面の空孔を埋めたものである。（第２の手段）さらに、上記目的を達成するための特許請求第３項の手段の構成は、前記第１の手段の前提と同一の前提において、前記同様固定スクロールと旋回スクロールで形成される圧縮室の吸込み側に圧縮機の停止時に高圧側から低圧側への逆流を防止するため逆止弁とシールカラーで構成する逆止弁構造を持たせ、この逆止弁の材質にアルミ材や樹脂材等の軽比重材を用いたものである。（第３の手段）」を、
「【課題を解決するための手段】　上記目的を達成するために、本発明のスクロール圧縮機に係る構成は、密閉容器内に、電動機と該電動機に連結された圧縮機構部とを収納するものであって、それぞれの台板上に直立する渦巻状のラップを有し、それぞれのラップを互いに噛み合わせて圧縮室を形成する固定スクロール及び旋回スクロールと、該旋回スクロールに回転力を伝達するクランク軸と、このクランク軸を回転させる軸受を具備するフレームと、このフレームと前記旋回スクロールとの角度関係位置を保つ自転防止機構とを備えているスクロール圧縮機において、前記固定スクロールと旋回スクロールで形成される圧縮室の吸込み側に圧縮機の停止時に高圧側から低圧側への逆流を防止するための逆止弁とシールカラーで構成する逆止弁構造を持たせ、この逆止弁が空孔を持つ焼結材で構成され、この逆止弁にシール面の空孔を埋めるためのスチーム処理を施して酸化皮膜を付着させて、逆止弁の漏れ不良を低減したものである。」に訂正する。　
訂正事項ｄ
　発明の詳細な説明の段落番号【０００８】において、「第１の手段、第２の手段及び第３の手段による逆止弁構造の働きは従来と同様である。まず、第１の手段、第２の手段による作用は固定スクロールと旋回スクロールで形成される圧縮室の吸込み側に設けた逆止弁構造において、スチーム処理を施すことにより逆止弁とシールカラーとのシール性が向上し、大幅に洩れ不良を削減することができる。このため、このスクロール圧縮機を搭載した空調機及び冷蔵庫は、圧縮機の停止時に高圧側から低圧側へのガスの流れによる逆転現象を少なくすることができ、異常音を発生や逆起電力が発生することで本体や電気品に悪影響を抑えることができる。特に、一般家庭用のルームエアコンや冷蔵庫においては、騒音に関して敏感であり異常音を少なくすることができ快適性の面で非常に効果がある。さらに、シール面の洩れを少なくできることで、圧縮機内の冷凍機油が外部に持ち出される心配が無く、軸受等への給油が十分行え高信頼性なスクロール圧縮機を提供することができる。」を、
「上記手段による逆止弁構造の働きは従来と同様である。まず、作用は固定スクロールと旋回スクロールで形成される圧縮室の吸込み側に設けた逆止弁構造において、スチーム処理を施すことにより逆止弁とシールカラーとのシール性が向上し、大幅に洩れ不良を削減することができる。このため、このスクロール圧縮機を搭載した空調機及び冷蔵庫は、圧縮機の停止時に高圧側から低圧側へのガスの流れによる逆転現象を少なくすることができ、異常音の発生や逆起電力が発生することで本体や電気品に悪影響を抑えることができる。特に、一般家庭用のルームエアコンや冷蔵庫においては、騒音に関して敏感であり異常音を少なくすることができ快適性の面で非常に効果がある。さらに、シール面の洩れを少なくできることで、圧縮機内の冷凍機油が外部に持ち出される心配が無く、軸受等への給油が十分行え高信頼性なスクロール圧縮機を提供することができる。」に訂正する。　　　　　　　　　　
訂正事項ｅ
　発明の詳細な説明の段落番号【０００９】を削除する。　
訂正事項ｆ
  発明の詳細な説明の段落番号【００２４】の「また、その他の異種材として、デフリックコート処理を施し、二硫化モリブデンを付着させる。」を削除する。　
訂正事項ｇ
　発明の詳細な説明の段落番号【００２５】および【００２７】を削除する。
　
（２）訂正の目的の適否、新規事項の有無及び拡張・変更の存否
　上記訂正事項ａは、「逆止弁」を「逆止弁とシールカラーで構成する逆止弁構造」と限定しており、また、逆止弁の材質を「空孔を持つ材質」から「空孔を持つ焼結材」に限定しており、さらに、空孔を埋めるために「逆止弁に空孔を埋めるための処理または異種材を付着させた」を「逆止弁はシール面の空孔を埋めるためのスチーム処理が施されて酸化皮膜が表面に付着され、該逆止弁の漏れ不良が低減されてなる」に限定している。したがって、上記訂正事項ａは特許請求の範囲の減縮に該当する。そして、上記の訂正事項については、願書に添付された明細書の段落【０００５】、段落【０００６】、段落【００２３】、段落【００２４】に示されているから、新規事項の追加に該当しない。
  上記訂正事項ｂは、請求項２、３の削除であるから、特許請求の範囲の減縮に相当するとともに新規事項の追加に該当しない。
　上記訂正事項ｃ、ｄ、ｅ、ｆ、ｇは、上記訂正事項ａ、ｂに伴って、発明の詳細な説明の欄の対応箇所を訂正するものであるから、明りょうでない記載の釈明を目的とした明細書の訂正に該当するものであるとともに、新規事項の追加に該当しない。
　また、上記訂正事項ａ〜ｇは、いずれも、実質上特許請求の範囲を拡張又は変更するものではない。
　
（３）むすび
　以上のとおりであるから、上記訂正は、特許法等の一部を改正する法律（平成６年法律第１１６号）附則第６条第１項の規定によりなお従前の例によるとされる、平成１１年改正前の特許法第１２０条の４第３項において準用する平成６年法律第１１６号による改正前の特許法第１２６条第１項ただし書き、第２項及び第３項の規定に適合するので、当該訂正を認める。
　
３．特許異議の申立てについて
（１）異議申立ての理由の概要
　特許異議申立人は、訂正前の請求項１、２に係る発明は、甲第１〜３号証、及び参考資料に記載された発明に基づいて容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができないので、訂正前の請求項１、２に係る発明の特許は取り消すべきであると主張している。
　
（２）本件の請求項に係る発明
　上記２．で示したように上記訂正が認められるから、本件特許の請求項１に係る発明（以下、「本件発明」という。）は、上記訂正請求に係る訂正明細書の特許請求の範囲の請求項１に記載された次のとおりのものである。
　
「【請求項１】　密閉容器内に、電動機と該電動機に連結された圧縮機構部とを収納するものであって、圧縮機構部に、２つの台板上にそれぞれ直立する渦巻状のラップを有し、それぞれのラップを互いに噛み合わせて圧縮室を形成する固定スクロール及び旋回スクロールと、該旋回スクロールに回転力を伝達するクランク軸と、このクランク軸の回転を受ける軸受を具備するフレームと、このフレームと前記旋回スクロールとの角度位置関係を保つ自転防止機構とを備え、前記固定スクロールと旋回スクロールで形成される圧縮室の吸込み側に、圧縮機の停止時に高圧側から低圧側への冷媒及び冷凍機油の逆流を防止するために逆止弁とシールカラーで構成する逆止弁構造を設けたスクロール圧縮機において、該逆止弁が空孔を持つ焼結材で構成され、該逆止弁はシール面の空孔を埋めるためのスチーム処理が施されて酸化皮膜が表面に付着され、該逆止弁の漏れ不良が低減されてなることを特徴とするスクロール圧縮機。」
　
（３）引用刊行物に記載された発明
　当審で通知した取消しの理由で引用した刊行物である、引用例１〜３、及び参考資料には、それぞれ以下のような事項が記載されているものと認められる。
　
ア．引用例１：特開昭５９ー１１０８８４号公報（甲第１号証）
ａ．「従来のスクロール圧縮機を第１図により説明する。旋回スクロール１と固定スクロール２を対向して組合せ、固定スクロール２とフレーム３で旋回スクロール１をはさんで保持する。吸入冷媒は吸入管４より吸入され固定スクロール２、旋回スクロール１の外周より圧縮機に流入する。旋回スクロール１はオルダムキー５、オルダムリング６によって自転を防止し、偏心したクランク軸７により旋回軸受け８を介してさい差運動し密閉空間９を順次中心方向へ移送圧縮して、冷媒ガスを吐出口１０よりリード弁１１を介して吐出口１２へ吐出する。クランク軸７はフレーム３により上主軸受１３と下主軸受１４で支持されモータ１５、１６の駆動力により回転する。」（第１頁右下欄第４〜１８行）
ｂ．「円筒部２９内にはバネ３１とピストン３２が設けられている。吸入状態においては圧力差によってピストン３２は下方に押し下げられる。また停止時においてはバネ３１によってピストン３２は上方に押し上げられ、吸入管２３の端面がシート面となってガスの逆流を防ぐ構造となっている。このようにして、油の逆流及び停止時の逆転を防げる。」（第２頁左下欄第１６頁〜同頁右下欄４行）
　上記記載ａ、ｂを第１、２図の記載を参酌して看ると、引用例１には、「密閉容器内に、電動機と該電動機に連結された圧縮機構部とを収納するものであって、圧縮機構部に、２つの台板上にそれぞれ直立する渦巻状のラップを有し、それぞれのラップを互いに噛み合わせて圧縮室を形成する固定スクロール２及び旋回スクロール１と、該旋回スクロール１に回転力を伝達するクランク軸７と、このクランク軸７の回転を受ける軸受１３、１４を具備するフレーム３と、このフレーム３と前記旋回スクロール１との角度位置関係を保つオルダムキー５、オルダムリング６（自転防止機構）とを備え、前記固定スクロール２と旋回スクロール１で形成される圧縮室の吸込み側に、圧縮機の停止時に高圧側から低圧側への冷媒及び冷凍機油の逆流を防止するために逆止弁構造を設けたスクロール圧縮機。」
の発明が記載されているものと認められる。
　
イ．引用例２：特開平３ー１３０５８８号公報（甲第２号証）
ｅ．「停止時においては、スプリング２７によって、ピストン２８は上方に押し上げられ、吸入管２０の端面３０がシート面となりガスの逆流を防ぐ。この状態からスクロールラップ内の圧力は、ピストン側面３１と円筒部２６とのギャップから、ピストン上面に設けた細溝２９を経て吸入管２０側へ徐々にバイパスされていく。（もちろん、吸入管の端面３０に細溝を設けても同様である。）このため、再起動時、スクロールラップ内圧力と吸入管２０の圧力はバランスされると共に、ラップ内圧力も減圧されるため、起動時負荷が低減できる。又、他の実施例を第４図に示すが、ピストン２８と多孔質材料、または多孔質金属材料で製作しても同様の動作となる。」（第３頁右上欄第１２行〜同頁左下欄第７行）
　上記記載ｅによれば、引用例２には、「ピストン２８（本件発明における逆止弁に相当する）を多孔質材料、または多孔質金属材料で製作」する技術が記載されているものと認められる。
　
ウ．引用例３：特公昭５８ー１４４８３号公報（甲第３号証）
ｈ．「冷凍圧縮機用弁座板を鉄系焼結金属で製造することは公知であり、これは通常の粉末冶金法によって鉄系金属製冷凍圧縮機用弁座板（以下単に弁座板という）の素材を形成し、ついでサイジングおよび矯正のためのプレス処理を行った前記弁座板素材に、気密性を付与するために、銅溶侵法、水ガラスまたは樹脂溶侵法、またはスチーム処理法などを適用することによって製造されるものである。」（第１頁右欄第１〜９行）
ｉ．「スチーム処理を施すと気密性が確保される」（第３頁左欄第２〜３行）
　上記記載ｈ、ｉによれば、引用例３には、「圧縮機用弁座板を鉄系焼結金属で製造し、気密性を付与するためにスチーム処理を施す」技術が記載されているものと認められる。
　
エ．参考資料：日本粉末冶金工業会編著「焼結機械部品　その設計と製造」
　第６８〜７１頁、第１１４頁、第２５７頁によれば、参考資料には、「水蒸気処理は、鉄系焼結材料に対して四三酸化鉄の皮膜をつくる処理であり、気孔を通して部品内部まで皮膜が生成し封孔効果が出る。また、気密性が要求されるコンプレッサ部品に、水蒸気処理はよく使われる」という技術事項が記載されているものと認められる。
　
（４）対比・判断
　本件発明と上記引用例１記載の発明、引用例２、３記載の技術、及び参考資料に記載のものとを対比すると、上記引用例１〜３、及び参考資料に記載のものは、いずれも「逆止弁が空孔を持つ焼結材で構成され、該逆止弁はシール面の空孔を埋めるためのスチーム処理が施されて酸化皮膜が表面に付着され、該逆止弁の漏れ不良が低減されてなる」の構成を備えていない。
　すなわち、引用例１に記載された発明においては、「逆止弁構造」を構成する「ピストン３２」の材質について、何ら記載されていない。
　引用例２には、前述のとおり，たしかに、「また、他の実施例を第４図に示すが、・・・多孔質金属材料・・・」と記載されているが、「この状態から・・・ピストン側面３１と円筒部２０ギャップから・・・バイパスされていく。」（第３頁右上欄第１６〜１９行）の記載によれば、引用例２に記載された技術の技術的課題は、多孔質金属材料により形成されたシール面の空孔により、漏れを発生させるものと解するのが相当である。
　さらに、引用例３に記載された技術、及び上記参考資料に記載された技術事項は、いずれも、鉄系燒結金属で製造した圧縮機用弁座板やコンプレッサ等の粉末冶金部品のガス漏れを完全に防止することをその技術的課題としていると解するのが相当である。
　してみれば、引用例１〜３に記載された技術、上記参考資料に記載された技術事項は、いずれも、上記した本件発明の構成を備えておらず、本件発明は、当該構成により、「スチーム処理を施すことにより逆止弁とシールカラーとのシール性が向上し、大幅に洩れ不良を削減することができる。」という作用・効果を奏するものである。
　また、上記した引用例２に記載された発明の技術的課題からみて、引用例２に記載された発明における多孔質金属材料に、引用例３に記載された発明や参考資料に記載された技術的事項を適用してスチーム処理を行い、多孔質金属材料の漏れ不良を削減することには、阻害要因があるものというべきである。
　さらに、平成１６年３月３０日付けの意見書第７頁第１４〜１７行に記載される「シール面に空孔に応じた凹凸が残ることを許容し、そのシール面の凹凸からの漏れによって、刊行物２に記載のとおり、スクロールラップ圧力と吸気管圧力をバランスさせ、圧縮機起動時の負荷トルクを軽減させるとともに、逆止弁からの漏れ不良を低減」する効果について検討する。引用例２に記載されているような多孔質金属材料製の逆止弁は、通気性を有する程度に空孔が存在することからして、表面にも凹凸が存在し、スチーム処理によって皮膜を付着させても、その皮膜の表面に凹凸が残って該表面と弁座との間の隙間から漏れが生ずることは当然あり得ることであるから、前記意見書記載の効果は、出願当初の明細書の記載から当業者が推論できるものである。なお、本願明細書の段落【０００４】の「従来の技術では・・・シール面の洩れが多いと・・・悪影響を与える問題があった。」、段落【００２６】の「洩れを低減でき」、「シール面の洩れを少なくできる」の記載も、シール面の洩れが所定量あることを排除するものではない。
　また、他に上記発明の構成を、当業者にとって容易に想到することができたものとする根拠も見当たらない。
　以上総合すると、本件発明は、引用例１〜３、及び参考資料に記載のものに基いて当業者が容易に発明をすることができたものとはいえない。
　
（５）むすび
　以上のとおりであるから、特許異議申立の理由及び証拠によっては、本件発明についての特許を取り消すことことができない。　
　また、他に本件発明についての特許を取り消すべき理由を発見しない。
　したがって、本件発明についての特許は拒絶の査定をしなければならない特許出願に対してされたものと認めない。
　よって、特許法等の一部を改正する法律（平成６年法律第１１６号）附則第１４条の規定に基づく、特許法等の一部を改正する法律の施行に伴う経過措置を定める政令（平成７年政令第２０５号）第４条第２項の規定により、結論のとおり決定する。
【異議決定日】
平成１６年６月３日（２００４．６．３）
【訂正の要旨】
審決（決定）の【理由】欄参照。
（５４）【発明の名称】
スクロール圧縮機
（５７）【特許請求の範囲】
　【請求項１】
　密閉容器内に、電動機と該電動機に連結された圧縮機構部とを収納するものであって、圧縮機構部に、２つの台板上にそれぞれ直立する渦巻状のラップを有し、それぞれのラップを互いに噛み合わせて圧縮室を形成する固定スクロール及び旋回スクロールと、該旋回スクロールに回転力を伝達するクランク軸と、このクランク軸の回転を受ける軸受を具備するフレームと、このフレームと前記旋回スクロールとの角度位置関係を保つ自転防止機構とを備え、前記固定スクロールと旋回スクロールで形成される圧縮室の吸込み側に
、圧縮機の停止時に高圧側から低圧側への
とシールカラーで構成する逆止弁構造
焼結材で構成され、
はシール面の
スチーム処理が施されて酸化皮膜が表面に付着され、該逆止弁の漏れ不良が低減されてなる
【発明の詳細な説明】
　【０００１】
　【産業上の利用分野】
　本発明は、スクロール圧縮機に係り、特に空気調和機、冷蔵庫等の冷凍機に用い、簡便な構造で高品質、高信頼性のスクロール圧縮機を提供するものである。
　【０００２】
　【従来の技術】
　近年、圧縮機の低振動化、低騒音化を図るためにスクロール圧縮機が採用されてきている。このスクロール圧縮機において、運転停止時の冷媒及び冷凍機油の逆流を防止するための逆止弁は不可欠なものである。この逆止弁を吸込み側に設けた構造として特開昭−３４３１２がある。
　【０００３】
　この逆止弁の働きを図２、図３を用いて説明する。図２、図３は、スクロール圧縮機の吸込み室及び吸込み通路を示す部分拡大図である。圧縮機運転中は吸込みガス圧により逆止弁２３は図３のように下方の位置にあり吸込みガスはその上部を通過し圧縮室に吸入される。運転が停止されると、高圧側から低圧側へのガスの流れにより逆止弁２３は、図２の位置に持ち上げられシールカラー２１の端面と逆止弁２３の平面で吸込み側との通路を閉鎖し冷媒及び冷凍機油の逆流を防止するものである。
　【０００４】
　従来の技術では、この逆止弁は成形性の良さ、安価に製作でき且つ必要機能を満足できる加工手段として焼結成形が一般的であった。このため、シール面に空孔が多く洩れ不良が非常に多い問題があった。このシール面の洩れが多いとガスの逆流により圧縮機が逆転する現象が生じ、異常音を発生する問題及び逆起電力が発生することで本体や電気品に悪影響を与える問題があった。特に、一般家庭用のルームエアコンや冷蔵庫においては、騒音に関しては敏感であるため非常に問題であった。さらに、シール面の洩れが多いと、逆流する際圧縮機内の冷凍機油が外部に持ち出され、軸受等への給油が不足し圧縮機の信頼性を低下させる問題があった。
　【０００５】
　【発明が解決しようとする課題】
　本発明は、従来の技術の問題を解決するためのもので、逆止弁とシールカラーとのシール部の洩れ不良を低減すると同時に、空調機及び冷蔵庫として快適で信頼性の高いスクロール圧縮機を提供する。
　【０００６】
　【課題を解決するための手段】
　上記目的を達成するために、本発明のスクロール圧縮機に係る構成は、密閉容器内に、電動機と該電動機に連結された圧縮機構部とを収納するものであって、それぞれの台板上に直立する渦巻状のラップを有し、それぞれのラップを互いに噛み合わせて圧縮室を形成する固定スクロール及び旋回スクロールと、該旋回スクロールに回転力を伝達するクランク軸と、このクランク軸を回転させる軸受を具備するフレームと、このフレームと前記旋回スクロールとの角度関係位置を保つ自転防止機構とを備えているスクロール圧縮機において、前記固定スクロールと旋回スクロールで形成される圧縮室の吸込み側に圧縮機の停止時に高圧側から低圧側への逆流を防止するため
の逆
この逆止弁が空孔を持つ焼結材で構成され、この逆止弁にシール面の空孔を埋めるためのスチーム処理を施して酸化皮膜を付着させたものである。
　【０００７】
　【作用】
　上記手段による働きは次の通りである。
　【０００８】
　
上記
、作
の
　【０００９】
　削除
　【００１０】
　【実施例】
　以下本発明の実施例を図１より図２を参照して説明する。図１は、本発明の一実施例に係るスクロール圧縮機の縦断面図、図２、図３は、逆止弁構造を示す縦断面図、まず、全体構成を説明する。
　【００１１】
　図１に示すスクロール圧縮機は、密閉容器１内の上部にポンプ部（圧縮機構部）、下部に電動機部が収納されている。ポンプ部は固定スクロール２、旋回スクロール３、フレーム４、オルダムリング１１を主要構成要素としている。固定スクロール２の吸込口７には、外部サイクルに接続する吸込パイプ２２が圧入されている。
　【００１２】
　固定スクロール２と旋回スクロール３とは、それぞれの台板面に直立する渦巻き状のそれぞれのラップ部を互いに内側に向けて噛み合わせて圧縮室６を形成している。
　【００１３】
　旋回スクロールのボス部には、クランク軸５の偏心部５ａが回転自在に嵌入され、台板部の溝及び、フレーム４の溝（図示せず）には、オルダムリング１１が摺動自在に配設されている。
　【００１４】
　フレーム４には、旋回スクロール３の台板を支持するための座面、オルダムリング１１が摺動する面、及びクランク軸５を支えるスラスト面及び主軸受が設けられる。更に、フレーム外周部は固定スクロール２とボルト１３により締結され、外周側面は、スポット溶接により密閉容器１に固定されている。
　【００１５】
　クランク軸５には、電動機を構成するロータ１０が圧入などにより嵌着されており電動機を構成するステータ９は密閉容器１内に焼嵌めなどにより固定されている。
　【００１６】
　１６は、クランク軸５の下部を支持する軸受けである。
　【００１７】
　次にスクロール圧縮機の作用及び給油機構を説明する。
　【００１８】
　ロータ１０は、ステータ９より回転力を受け、クランク軸５が回転し、旋回スクロール３は、オルダムリング１１の作用により自転することなく、偏心回動（公転）する。旋回スクロール３の偏心回動により吸込パイプ２２を通して吸込まれた冷媒ガスは、固定スクロール２の吸込口７から圧縮室６で徐々に圧縮され、吐出口８から密閉容器１の中に放出される。放出された冷媒ガスは、電動機部を冷却し吐出パイプ１４から外部サイクルへ供給される。
　【００１９】
　供給機構は差圧給油方式を採用し、中間圧室１２の圧力と吐出圧力との差圧により圧縮機下部にある冷凍機油１５を主軸受け旋回スクロール軸受け、その他摺動部へ給油する。中間圧室１２は、旋回スクロール３の台板に圧縮室６と通じる２つの中間圧孔（図示せず）により、吸込圧力と吐出圧力の中間の圧力の部屋を形成する。冷凍給油１５は、上記圧力差により、クランク軸の内部の貫通穴５ａを通り旋回スクロール軸受け、主軸受けに給油される。
　【００２０】
　さらに、中間圧室１２に入り込んで冷凍給油は、旋回スクロール３の中間圧孔や台板外周部より、圧縮室６に給油され吐出口８から冷媒ガスとともに密閉容器１の中に放出される。
　【００２１】
　本発明の実施例を図２から図３を参照して説明する。
　【００２２】
　まず、逆止弁の構造について説明する。圧縮機が運転されると冷媒ガスは吸込み通路７を通り、この吸込みガス圧により逆止弁２３は図３のように下方の位置に押し下げられ、その上方に圧縮室６に連通する空間が形成される。これにより、吸込みガスはその空間を通過し圧縮室６に吸入される。更に、圧縮された冷媒ガスは吐出口８より密閉容器１内へ吐出される。吐出口８から吐出された高圧ガスは密閉容器１の上部空間から圧縮機構部を形成するポンプ部の外周部に設けられた切欠きまたは連通孔を通り電動機等を収納する下部空間に供給される。この時、ガスの流れにより電動機を形成するステータ９を冷却し、更に、この高圧ガスが電動機等の空間を通過することで吐出口８から冷媒ガスとともに霧状になって吐き出される潤滑用の冷凍機油が分離され、高圧の冷媒ガスが吐出パイプ１４から外部サイクルへ戻される。運転状態から運転が停止されると、圧縮室６、密閉容器１及び吐出パイプから外部サイクルへ戻る途中にある高圧の冷媒ガスが、吸入口７より前方の低圧側へ逆流しようとする力と逆止弁２３の下側に設けられたスプリング２６とにより、逆止弁２３は、図２の位置に押し戻されシールカラー２１の端面と逆止弁２３の平面で吸込み側との通路を閉鎖し冷媒の逆流を防止するとともに圧縮機下部の冷凍機油１５が摺動部への給油経路であるクランク軸５の貫通孔５ｂ、旋回スクロール軸受、フレーム軸受、中間圧室１２、中間圧孔、圧縮室６等を通って圧縮機の外部へ持ち出されるのを防ぐものである。
　【００２３】
　このとき、吸入口７と圧縮室６との間をシールカラー２１の端面と逆止弁２３の平面とでシールするが、逆止弁２３が焼結材のように空孔を持つ材料の場合、この逆止弁２３の平面部に凹部となる空孔が点在しその大きさもまちまちであるため、この凹部の大きいところから冷媒が逆流するとともに冷凍機油が吸込口に流入して洩れ不良となることが多かった。このシール面の洩れが多いとガスの逆流により圧縮機が逆転する現象を生じ異常音を発生したり、逆起電力が発生することで本体や電気品に悪影響を与えることもあった。これは、実験的に逆止弁が無い状態で、実際に起り得る条件として、圧力差２５Ｋｇ／ｃｍ２で停止させたところ、約９０００回転で逆転し、逆起電力として２００Ｖ近い電圧が発生している。また、シール面の洩れが多いと、逆流する際、圧縮機下部の冷凍油１５が摺動部への給油経路であるクランク軸５の貫通穴５ｂ、旋回スクロール軸受、フレーム軸受、中間圧縮室１２、中間圧孔、圧縮室６等を通って圧縮機の外部に持ち出され、油量が低下することにより軸受等への給油が不足し、圧縮機の信頼性を低下させる問題があった。
　【００２４】
　このため、本実施例ではこの洩れ不良の原因となる空孔を埋める手段として、焼結成形した逆止弁２３にスチーム処理を施し酸化皮膜を表面に付着させたものである
。こ
　【００２５】
　削除
　【００２６】
　【発明の効果】
　本発明によれば、圧縮室の吸込み側に設けられた逆止弁構造において、圧縮機停止時に高圧側から低圧側への逆流の洩れを低減でき、逆転現象による異常音の発生や逆起電力が発生することによる本体や電気品への悪影響を抑えることができる。さらに、シール面の洩れを少なくできることで、圧縮機内の冷凍機油が外部に持ち出される心配が無く、軸受等への給油が十分行え高信頼性なスクロール圧縮機を提供することができる。
　【００２７】
　削除
【図面の簡単な説明】
　【図１】
　本発明に係るスクロール圧縮機の縦断面図
　【図２】
　逆止弁構造の拡大図（圧縮機停止時）
　【図３】
　逆止弁構造の拡大図（圧縮機運転時）
　【符号の説明】
　１…密閉容器、２…固定スクロール、３…旋回スクロール、４…フレーム、５…クランク軸、６…圧縮室、７…吸込口、８…吐出口、９…ステータ、１０…ロータ、１１，…オルダムリング、１２…中間圧室、１３…ボルト、１４…吐出パイプ、１５…冷凍機油、１６…下軸受、２１…シールカラー、２２…吸込みパイプ、２３…逆止弁、２６…スプリング、