【事件の表示】
　特許第３３０５６６２号「高周波焼入用ワーク支持具」の請求項１ないし４に係る特許に対する特許異議の申立てについて、次のとおり決定する。
【結　論】
　訂正を認める。
　特許第３３０５６６２号の請求項１ないし４に係る特許を維持する。
【理　由】
１．手続の経緯
　本件特許第３３０５６６２号の請求項１〜４に係る発明は、平成１０年９月１８日に特許出願され、平成１４年５月１０日にその発明について特許の設定登録がなされ、その後、全請求項に係る特許について高周波熱錬株式会社より特許異議の申立てがなされ、取消理由通知がなされ、その指定期間内である平成１５年６月９日に訂正請求がなされ、さらに、平成１５年１０月３１日に、平成１５年６月９日付け訂正請求書の取下げ、取消理由の手交、及び、新たな訂正請求がなされたものである。
　
２．訂正の適否
２−１．訂正の内容 
（ａ）特許請求の範囲の請求項１の
「環状のワークを外側から高周波加熱して焼入するときに当該ワークを支持する高周波焼入用ワーク支持具であって、ワークを下方から支持するためのベース部材と、ワーク内面の周方向複数箇所に当接するよう、ベース部材上に円周方向に所定の間隔で配置され、それぞれが半径方向に移動自在とされた複数の可動ヘッドと、複数の可動ヘッドを半径方向外側へ均等な圧力で付勢するヘッド駆動手段とを具備しており、前記ヘッド駆動手段は、前記ベース部材の中心部上に垂直に立設されたガイドポストと、ガイドポストに昇降自在に外嵌されたスライドリングと、スライドリングの外側に放射状に配置され、それぞれがスライドリングの昇降動作を半径方向の往復動作に変換して前記可動ヘッドに伝達する複数のリンクと、前記ベース部材の中心部上に設けられ、複数の可動ヘッドが半径方向外側へ付勢される方向にスライドリングを付勢するスプリングとを有することを特徴とする高周波焼入用ワーク支持具。」を、
「環状のワークを外側から高周波加熱して焼入するときに当該ワークを支持する高周波焼入用ワーク支持具であって、ワークを下方から支持するための円盤状の部材であり且つ上面に半径方向に延びる複数の溝が等間隔に放射状に形成されたベース部材と、このベース部材の各溝に移動可能に嵌合した複数のスライダと、ワークの下面に当接する水平な第１接触面及びワークの内面に当接する垂直な第２接触面とを有し、ワークの周方向複数箇所を下方及び内面から各々支持する部材であり且つベース部材上に円周方向に等間隔で配置され、それぞれが半径方向に移動自在とするためにスライダの先端部に一体的に設けられた複数の可動ヘッドと、複数の可動ヘッドを半径方向外側へ均等な圧力で付勢するヘッド駆動手段とを具備しており、前記ヘッド駆動手段は、前記ベース部材の中心部上に垂直に立設されたガイドポストと、ガイドポストに昇降自在に外嵌されたスライドリングと、スライドリングの外側に放射状に配置され、それぞれがスライドリングの昇降動作を半径方向の往復動作に変換して前記スライダを通じて前記可動ヘッドに伝達する複数のリンクと、前記ベース部材の中心部上に設けられ、複数の可動ヘッドが半径方向外側へ付勢される方向にスライドリングを付勢するスプリングとを有し、前記リンクは、スライドリングの外面にスライダに対応して突設された複数の連結部に一端部が回動自在に各々連結された第１のブラケットと、前記スライダの上面に突設された複数の他の連結部に一端部が回動自在に各々連結された第２のブラケットと、第１のブラケットの他端部と第２のブラケットの他端部との間を長さ調整可能に連結するネジ棒とを有することを特徴とする高周波焼入用ワーク支持具。」と訂正する。
（ｂ）特許請求の範囲の請求項３の
「それぞれがスライドリングの昇降動作を半径方向の往復動作に変換して前記可動ヘッドに伝達する複数のリンクと、」を、
「それぞれがスライドリングの昇降動作を半径方向の往復動作に変換して前記スライダを通じて前記可動ヘッドに伝達する複数のリンクと、」と訂正する。
（ｃ）明細書の段落【０００９】の
「上記目的を達成するために、本発明に係る高周波焼入用ワーク支持具は、環状のワークを外側から高周波加熱して焼入するときに当該ワークを支持する高周波焼入用ワーク支持具であって、ワークを下方から支持するためのベース部材と、ワーク内面の周方向複数箇所に当接するように、ベース部材上に円周方向に所定の間隔で配置され、それぞれが半径方向に移動自在とされた複数の可動ヘッドと、複数の可動ヘッドを半径方向外側へ均等な圧力で付勢するヘッド駆動手段とを備えている。」を、
「上記目的を達成するために、本発明に係る高周波焼入用ワーク支持具は、環状のワークを外側から高周波加熱して焼入するときに当該ワークを支持する高周波焼入用ワーク支持具であって、ワークを下方から支持するための円盤状の部材であり且つ上面に半径方向に延びる複数の溝が等間隔に放射状に形成されたベース部材と、このベース部材の各溝に移動可能に嵌合した複数のスライダと、ワークの下面に当接する水平な第１接触面及びワークの内面に当接する垂直な第２接触面とを有し、ワークの周方向複数箇所を下方及び内面から各々支持する部材であり且つベース部材上に円周方向に等間隔で配置され、それぞれが半径方向に移動自在とするためにスライダの先端部に一体的に設けられた複数の可動ヘッドと、複数の可動ヘッドを半径方向外側へ均等な圧力で付勢するヘッド駆動手段とを具備しており、前記ヘッド駆動手段は、前記ベース部材の中心部上に垂直に立設されたガイドポストと、ガイドポストに昇降自在に外嵌されたスライドリングと、スライドリングの外側に放射状に配置され、それぞれがスライドリングの昇降動作を半径方向の往復動作に変換して前記スライダを通じて前記可動ヘッドに伝達する複数のリンクと、前記ベース部材の中心部上に設けられ、複数の可動ヘッドが半径方向外側へ付勢される方向にスライドリングを付勢するスプリングとを有し、前記リンクは、スライドリングの外面にスライダに対応して突設された複数の連結部に一端部が回動自在に各々連結された第１のブラケットと、前記スライダの上面に突設された複数の他の連結部に一端部が回動自在に各々連結された第２のブラケットと、第１のブラケットの他端部と第２のブラケットの他端部との間を長さ調整可能に連結するネジ棒とを有している。」と訂正する。
（ｄ）明細書の段落【００１４】の
「それぞれがスライドリングの昇降動作を半径方向の往復動作に変換して可動ヘッドに伝達する複数のリンクと、」を、
「それぞれがスライドリングの昇降動作を半径方向の往復動作に変換して前記スライダを通じて前記可動ヘッドに伝達する複数のリンクと、」と訂正する。
２−２．訂正の目的の適否、新規事項の有無及び拡張・変更の存否 
　上記（ａ）の訂正は、ベース部材が、「円盤状の部材であり且つ上面に半径方向に延びる複数の溝が等間隔に放射状に形成され」ていること、ワーク支持具が、「ベース部材の各溝に移動可能に嵌合した複数のスライダ」を具備すること、可動ヘッドが、「ワークの下面に当接する水平な第１接触面及びワークの内面に当接する垂直な第２接触面とを有し、ワークの周方向複数箇所を下方及び内面から各々支持する部材で」あり、「スライダの先端部に一体的に設けられ」ていること、スライドリングの昇降動作を可動ヘッドに伝達するのに、「スライダを通じて」行うこと、及び、「リンクは、スライドリングの外面にスライダに対応して突設された複数の連結部に一端部が回動自在に各々連結された第１のブラケットと、前記スライダの上面に突設された複数の他の連結部に一端部が回動自在に各々連結された第２のブラケットと、第１のブラケットの他端部と第２のブラケットの他端部との間を長さ調整可能に連結するネジ棒とを有すること」を付加して限定するものであるから、特許請求の範囲の減縮を目的とするものである。
　上記（ｂ）の訂正は、上記（ａ）の訂正により請求項１の記載が訂正されることに伴い、その従属項である請求項３の記載を整合させるものであるから、明りょうでない記載の釈明を目的とするものである。
　上記（ｃ）、（ｄ）の訂正は、上記（ａ）、（ｂ）の訂正により特許請求の範囲の記載が訂正されることに伴い、これに整合するように発明の詳細な説明の記載を訂正するものであるから、明りょうでない記載の釈明を目的とするものである。
　そして、上記（ａ）〜（ｄ）の訂正は、いずれも、願書に添付した明細書又は図面に記載した事項の範囲内のものであり、実質上特許請求の範囲を拡張又は変更するものではない。 
　
２−３．訂正の適否についてのまとめ
　以上のとおりであるから、上記訂正は、特許法第１２０条の４第２項及び第１２０条の４第３項で準用する第１２６条第２、３項の規定に適合するので、当該訂正を認める。
　
３．特許異議の申立てについての判断 
３−１．申立ての理由及び当審の取消理由の概要
　特許異議申立人高周波熱錬株式会社は、証拠方法として甲第１号証（特公平２−２５４１４号公報）及び甲第２号証（特開平１１−２２２６２１号公報）を提出し、本件請求項１〜４に係る発明は、甲第１、２号証に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、本件請求項１〜４に係る発明の特許は、特許法第２９条第２項の規定に違反してなされたものである（申立て理由）、と主張している。
　当審において通知した取消理由は、本件請求項１〜４に係る発明は、刊行物１（甲第１号証に同じ。）、刊行物２（特開昭５８−２１３８３１号公報）、及び、刊行物３（特開平９−２４９９１２号公報）に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、本件請求項１〜４に係る発明の特許は、特許法第２９条第２項の規定に違反してなされたものであり（取消理由１）、また、本件明細書の記載が不備であるから、本件請求項１〜４に係る発明の特許は、特許法第３６条第６項に規定する要件を満たしていない出願に対してなされたものである（取消理由２）、というものである（なお、特許異議申立人が提出した甲第２号証は、本件特許の出願前に頒布されたものではないから、本件請求項１〜４に係る発明に特許法第２９条第２項の規定を適用する際の証拠としては採用できない）。
３−２．本件発明 
　上記２．で述べたとおり訂正が認められるから、本件請求項１〜４に係る発明は、平成１５年１０月３１日付けで提出された訂正請求書に添付された訂正明細書の特許請求の範囲の請求項１〜４に記載された次のとおりのものである（以下、「本件発明１〜４」という）。 
「【請求項１】　環状のワークを外側から高周波加熱して焼入するときに当該ワークを支持する高周波焼入用ワーク支持具であって、ワークを下方から支持するための円盤状の部材であり且つ上面に半径方向に延びる複数の溝が等間隔に放射状に形成されたベース部材と、このベース部材の各溝に移動可能に嵌合した複数のスライダと、ワークの下面に当接する水平な第１接触面及びワークの内面に当接する垂直な第２接触面とを有し、ワークの周方向複数箇所を下方及び内面から各々支持する部材であり且つベース部材上に円周方向に等間隔で配置され、それぞれが半径方向に移動自在とするためにスライダの先端部に一体的に設けられた複数の可動ヘッドと、複数の可動ヘッドを半径方向外側へ均等な圧力で付勢するヘッド駆動手段とを具備しており、前記ヘッド駆動手段は、前記ベース部材の中心部上に垂直に立設されたガイドポストと、ガイドポストに昇降自在に外嵌されたスライドリングと、スライドリングの外側に放射状に配置され、それぞれがスライドリングの昇降動作を半径方向の往復動作に変換して前記スライダを通じて前記可動ヘッドに伝達する複数のリンクと、前記ベース部材の中心部上に設けられ、複数の可動ヘッドが半径方向外側へ付勢される方向にスライドリングを付勢するスプリングとを有し、前記リンクは、スライドリングの外面にスライダに対応して突設された複数の連結部に一端部が回動自在に各々連結された第１のブラケットと、前記スライダの上面に突設された複数の他の連結部に一端部が回動自在に各々連結された第２のブラケットと、第１のブラケットの他端部と第２のブラケットの他端部との間を長さ調整可能に連結するネジ棒とを有することを特徴とする高周波焼入用ワーク支持具。
【請求項２】　前記ヘッド駆動手段は、複数の可動ヘッドを半径方向内側へ強制退避させる構成であることを特徴とする請求項１に記載の高周波焼入用ワーク支持具。
【請求項３】　前記ヘッド駆動手段は、前記ベース部材の中心部上に垂直に立設されたガイドポストと、ガイドポストに昇降自在に外嵌されたスライドリングと、スライドリングの外側に放射状に配置され、それぞれがスライドリングの昇降動作を半径方向の往復動作に変換して前記スライダを通じて前記可動ヘッドに伝達する複数のリンクと、前記ベース部材の中心部上に設けられ、複数の可動ヘッドが半径方向外側へ付勢される方向にスライドリングを付勢するスプリングとを有し、スプリングは、前記ベース部材の中心部上に設けられたシリンダの作動により圧縮されて、複数の可動ヘッドが半径方向外側へ付勢される方向にスライドリングを付勢し、シリンダは、逆方向の作動によりスライドリングを逆方向に駆動して、複数の可動ヘッドを半径方向内側へ強制退避させることを特徴とする請求項２に記載の高周波焼入用ワーク支持具。
【請求項４】　前記可動ヘッドは、ワークの周方向一部に内側から当接し、且つ当該周方向一部を下方から支承することを特徴とする請求項１、２又は３に記載の高周波焼入用ワーク支持具。」
３−３．刊行物記載の発明 
　当審が通知した取消理由に引用された刊行物１（特公平２−２５４１４号公報）には、熱処理用治具に関して、次の事項が記載されている。
・摘示１−Ａ：「リング状の被処理材を嵌挿するためのプラグと、該プラグの周囲に位置して前記被処理材を実質的に点支持する複数の支持部材と、前記プラグに設けられた放射方向に延びる切欠き部に進退可能に挿入され且つ放射方向に付勢された、前記被処理材の内壁に当接されるための押え治具とからなることを特徴とする熱処理用治具。」（特許請求の範囲）
・摘示１−Ｂ：「従来、リングギヤの高周波焼入には、・・・治具１にリングギヤ３を取付け、これを高周波電流の流れているコイル２の中に挿入し高周波の磁界をその表面に印加し、硬化焼入を行っている。このため、リングギヤ３を加熱したときに、リングギヤ３からその受面Ａ、すなわち、治具１の上面に熱が流れて、リングギヤ３の受面Ａとその反対側の上面Ｂとの間に温度差が生じ、その結果リングギヤ３の受け治具に近い部分における焼入歪が非常に大きくなる。
　また、リングギヤを加熱すると・・・膨張し焼入すると、・・・内径収縮量が大きいために、・・・焼入前または加熱中のリングギヤ内径と受け治具外径との間隙４は相当大きくなる。従って、リングギヤを加熱焼入する際には回転させながら焼入するため芯ずれを起こして、表面硬化部の温度むらが生じ、あるいは冷却むらが生じて焼入歪が大きくなる。
　本発明の目的は、上述の従来の技術の欠点を除去した熱処理用治具を提供することである。」（第１頁左欄第１３行〜右欄第９行）
・摘示１−Ｃ：「本発明の熱処理用治具は、熱処理変形を極力小さくするために、リング状の被処理材の受け方を面受けから点受けにして熱の流出を極力制限し、表面硬化部からの熱の流れを均一にするようにして形状変形を抑制し、また、被処理材の内壁にはプラグを嵌挿して、被処理材の内径収縮量を抑制し、更に、弾性的に支持した押え治具によって被処理材の内壁を支え、これによって、被処理材の芯ずれを防止するように構成したものである。」（第１頁右欄第１０〜１８行）
・摘示１−Ｄ：「治具本体１は、円板状の鍔部１ａを有し、その上面には尖端を有する柱状の支持部材１１が複数本、鍔部の周辺に沿って固設されている。
　支持部材１１は、治具本体１の上面に・・・装着され、前記上面から上方に好ましくは垂直上方に延び、被処理材３を水平に実質的に点支持するための尖端を上端に有し、治具本体１の垂直軸線の周りに適宜間隔を置いて、好ましくは同一円周上に等間隔に、３個配置されている。・・・
　プラグ１２は、治具本体１の上面に・・・装着され、前記上面から上方に延び、治具本体１と同一軸線に且つ配列された支持部材１１の内側中心に配置され、その上方部は、例えば、等間隔の３ケ所において放射方向に切り欠かれ、この切り欠き部１２ａは嵌挿された被処理材３の内壁に対応して位置づけられ、又被処理材３の収縮を制限するようにその内径に当接する外周面１２ａを有する。
　シリンダー１８は、プラグ１２に関して相対的に移動しないように静止部材１８ａによってプラグ１２に固定され、プラグ１２の上方に且つプラグ１２に対向して且つプラグ１２と同一軸線に配置された、前記軸線と同一軸線を有する透孔を中央に有する、上端板１９及び下端板２０と、を有する。
　上端板１９と下端板２０の透孔を夫々連通したロッド１５には、鍔１６が設けられ、上端板１９と鍔１６との間に介装したスプリング１４によって、ロッド１５は下方に常時付勢されている。
　複数の押え治具１３は、プラグ１２の切欠部内に対応して位置決めされ、被処理材３の内壁に当接する表面を有する。
　そして、レバー１７は、一端においてロッド１５の下端に揺動自在に枢着され、他端において押え治具１３の内側に揺動自在に枢着されており、レバー１７の下縁はプラグ１２の上縁に支えられている。これによって、押え治具１３は切欠き部１２ａの中で放射方向に付勢される。」（第１頁右欄第２０行〜第２頁右欄第８行）
・摘示１−Ｅ：「被処理材３は、加熱されると、・・・膨張するが、その膨張につれてその内径を、押え治具１３がスプリング１４の力で押圧しながら、その膨張に追随して固定している。また焼入時には、被処理材全体が収縮するが、その際には加熱時と反対方向（「反応方向」は、「反対方向」の誤記と認める。）に、押え治具１３とレバー１７とロッド１５とピストン１６が移動してスプリング１４を上方へ圧縮し、その反作用により押え治具１３が絶えず被処理材３の内壁に押圧される。但し、内側への移動量は、プラグ１２の外径で決まり、その径よりも小さくはならない。」（第２頁右欄第１８〜２８行）
　同じく引用された刊行物２（特開昭５８−２１３８３１号公報）には、薄肉リングの高周波焼入法に関して、次の事項が記載ないし図示されている。
・摘示２−Ａ：「ほぼ水平状態の薄肉リングを支持拘束しつつ回転させ、その外周面或いは内周面を高周波焼入する方法であって、薄肉リングの外周面或いは内周面を径方向より板バネ、波形バネ等の弾性部材を介して弾性的に支持拘束することにより、焼入膨張を上記弾性部材によって吸収して、拘束による外力が加わらないように、且つ薄肉リングの中心がその回転中心に対し変動しないようにしたことを特徴とする薄肉リングの高周波焼入法。」（特許請求の範囲）
・摘示２−Ｂ：高周波焼入される薄肉リング（Ａ）を内周面からだけでなく、下方からも支持することが示されている（第３図、第７図）。
　同じく引用された刊行物３（特開平９−２４９９１２号公報）には、ころがり軸受の内外輪焼き入れ治具に関して、次の事項が記載ないし図示されている。
・摘示３−Ａ：「ころがり軸受の内輪または外輪を装着保持して焼き入れを行うころがり軸受の内外輪焼き入れ治具において、基台上に放射状に配置固定され、外側面に同心上に斜面が形成された複数個の治具爪と、該治具爪上にそれぞれ移動可能に配置され、内側面に前記治具爪の外側面に形成された斜面に対向する斜面が形成され、かつ外側面に前記内輪または外輪の内周面が当接する曲面が形成された替え爪と、該替え爪または前記治具爪に貫通して形成された長孔に挿通され前記治具爪または替え爪に螺着されたボルトとを備え、該ボルトの回転により前記替え爪を前記治具爪に対して締め付け固定し、または緩めて前記内輪または外輪の内周面から離脱可能としたことを特徴とするころがり軸受の内外輪焼き入れ治具。」（特許請求の範囲）
・摘示３−Ｂ：焼入されるころがり軸受内輪又は外輪を内周面からだけでなく、下方からも支持することが示されている（図２、図３）。
　
３−４．当審の判断
　取消理由２は、前述の訂正により解消されているので、以下では、取消理由１（申立て理由）について検討する。
３−４−１．本件発明１について
　摘示１−Ａ〜１−Ｄの記載からみて、刊行物１には、
「円板状の鍔部を有する治具本体と、治具本体の上面に装着され、リング状の被処理材を嵌挿し、被処理材の収縮を制限するように被処理材の内径に当接する外周面を有するプラグと、治具本体の上面に装着され、該プラグの周囲に位置して前記被処理材を実質的に点支持する複数の支持部材と、前記プラグに等間隔の３ケ所において設けられた放射方向に延びる切欠き部に進退可能に挿入され且つ放射方向に付勢された、前記被処理材の内壁に当接されるための押え治具と、プラグに固定され、プラグの上方に且つプラグに対向して且つプラグと同一軸線に配置された、前記軸線と同一軸線を有する透孔を中央に有する上端板及び下端板とを有するシリンダーと、上端板と下端板の透孔を夫々連通すると共に、鍔が設けられ、上端板と鍔との間に介装したスプリングによって下方に常時付勢されているロッドと、一端においてロッドの下端に揺動自在に枢着され、他端において押え治具の内側に揺動自在に枢着されたレバーとからなる高周波焼入用治具。」の発明が記載されていると認められる。
　本件発明１（前者）と刊行物１記載の発明（後者）とを対比すると、後者における「リング状の被処理材」は、前者における「環状のワーク」に、後者における「高周波焼入用治具」は、前者における「高周波焼入用ワーク支持具」に、それぞれ相当する。また、後者における「リング状の被処理材を嵌挿するためのプラグ」は、前者における「円盤状のベース部材」に、後者における「切欠き部」は、前者における「溝」に、後者における「押え治具」は、前者における「スライダ」と該スライダの先端部に設けられた「可動ヘッド」とが一体となったものに、後者における「レバー」は、前者における「リンク」に、それぞれ対応している（以下、後者の用語に代えて、それに相当又は対応する前者の用語を使用することがある）。さらに、前者における「スライドリング」と後者における「ロッド」は、どちらも昇降動作を行う「昇降部材」といえるし、また、前者における「ガイドポスト」と後者における「ロッドが連通する透孔を備えた上端板と下端板とを有するシリンダー」は、どちらも昇降部材の昇降を案内する「昇降案内部材」といえる。そうすると、両者は、
「環状のワークを外側から高周波加熱して焼入するときに当該ワークを支持する高周波焼入用ワーク支持具であって、ワークを支持するための円盤状の部材であり且つ上面に半径方向に延びる複数の溝が等間隔に放射状に形成されたベース部材と、このベース部材の各溝に移動可能に嵌合した複数のスライダと、ワークの周方向複数箇所を各々支持する部材であり且つベース部材上に円周方向に等間隔で配置され、それぞれが半径方向に移動自在とするためにスライダの先端部に一体的に設けられた複数の可動ヘッドと、複数の可動ヘッドを半径方向外側へ均等な圧力で付勢するヘッド駆動手段とを具備しており、前記ヘッド駆動手段は、昇降案内部材と、昇降部材と、昇降部材に放射状に配置され、それぞれが昇降部材の昇降動作を半径方向の往復動作に変換して前記スライダを通じて前記可動ヘッドに伝達する複数のリンクと、前記ベース部材の中心部上に設けられ、複数の可動ヘッドが半径方向外側へ付勢される方向に昇降部材を付勢するスプリングとを有する高周波焼入用ワーク支持具。」である点で一致するが、次の点で相違している。
相違点（１）：
　本件発明１においては、ベース部材は、「ワークを下方から支持する部材」であり、可動ヘッドは、「ワークの下面に当接する水平な第１接触面及びワークの内面に当接する垂直な第２接触面とを有し、ワークの周方向複数箇所を下方及び内面から各々支持する部材」であり、リンクは、「スライドリングの外面にスライダに対応して突設された複数の連結部に一端部が回動自在に各々連結された第１のブラケットと、前記スライダの上面に突設された複数の他の連結部に一端部が回動自在に各々連結された第２のブラケットと、第１のブラケットの他端部と第２のブラケットの他端部との間を長さ調整可能に連結するネジ棒とを有する」のに対し、刊行物１記載の発明においては、ベース部材は、「ワークの収縮を制限するようにワークの内径に当接する外周面を有する部材」であり、可動ヘッドは、「ワークの内面に当接する部材」であって、これらの部材は、ワークを内面からのみ支持する部材であり、これらの部材とは別に、「治具本体の上面に装着され、ベース部材の周囲に位置してワークを下方から実質的に点支持する複数の支持部材」を有し、リンクは、昇降部材の下端に一端が揺動自在に枢着され、スライダの内側に他端が揺動自在に枢着されているもので、第１、第２のブラケットやネジ棒を有することが規定されていない点。
相違点（２）：
　昇降部材と昇降案内部材が、本件発明１においては、それぞれ、「ガイドポストに昇降自在に外嵌されたスライドリング」、「ベース部材の中心部上に垂直に立設されたガイドポスト」であるのに対し、刊行物１記載の発明においては、「ロッド」、「ロッドが連通する透孔を備えた上端板と下端板とを有するシリンダー」である点。
　以下、これらの相違点について検討する。
相違点（１）について
　本件発明１は、「ワークが薄肉の場合も、そのワークの着脱を阻害することなく、歪みを問題のない程度に抑制することができる高周波焼入用ワーク支持具を提供することを目的と」（段落【０００８】）し、相違点（１）で示される発明特定事項を採用することにより、「ワークは周方向複数位置で外側へ均等に押圧され、固定される。この状態で、ワークを外側から高周波加熱すると、そのワークは外側に膨張するが、その膨張に複数の可動ヘッドが追従し、ワークを内側から保持し続けるので、ワークの歪みが抑制される。冷却時にはワークは内側へ縮むが、複数の可動ヘッドはこれにも追従するので、冷却時のワークの歪みも抑制される。また、半径方向外側へ均等な圧力で付勢された複数の可動ヘッドは、例えばその付勢力に抗した外力を加えることにより、半径方向内側へ容易に強制退避するので、それらの可動ヘッドがワークの着脱の妨げになることがない。従って、本発明に係る高周波焼入用ワーク支持具では、ワークが薄肉の場合も、そのワークの歪みが矯正の必要がない程度に抑制され、しかも、ワークの着脱性が悪化しない。」（段落【００１０】〜【００１２】）、「ワーク１０の内径変更に対応」（段落【００２８】）できる等の作用効果を奏するものと認められる。
　これに対し、刊行物１記載の発明は、「治具１の上面に熱が流れて、リングギヤ３の受面Ａとその反対側の上面Ｂとの間に温度差が生じ、その結果リングギヤ３の受け治具に近い部分における焼入歪が非常に大きくなる。」（摘示１−Ｂ）及び「リングギヤを加熱すると・・・膨張し焼入すると、・・・内径収縮量が大きいために、・・・焼入前または加熱中のリングギヤ内径と受け治具外径との間隙４は相当大きくなる。従って、リングギヤを加熱焼入する際には回転させながら焼入するため芯ずれを起こして、表面硬化部の温度むらが生じ、あるいは冷却むらが生じて焼入歪が大きくなる。」（摘示１−Ｂ）という従来技術の欠点を除去した熱処理用治具を提供することを目的とするものであり、ワークの加熱時と焼入冷却時における膨張、収縮に伴う従来技術の問題を解決しようとする点で、両者は一致しているといえるが、ワークの内径変更に対応するために、リンクを「スライドリングの外面にスライダに対応して突設された複数の連結部に一端部が回動自在に各々連結された第１のブラケットと、前記スライダの上面に突設された複数の他の連結部に一端部が回動自在に各々連結された第２のブラケットと、第１のブラケットの他端部と第２のブラケットの他端部との間を長さ調整可能に連結するネジ棒とを有する」ものとするという本件発明１の発明特定事項を採用することについて、刊行物１には全く記載するところがない。しかも、刊行物１記載の発明は、ワークの収縮による内側への移動量をワークが嵌挿するプラグ（ベース部材）の外径で規制しようとするものであり（摘示１−Ｅ参照）、それ故、ワークの内径変更のためには、リンクが枢着されたロッドの昇降動作を案内するシリンダーが固定されたプラグの交換も必要なことが明らかであるから、刊行物１記載の発明において、ワークの内径変更に対応するために、プラグと無関係に本件発明１の前記発明特定事項を採用することは、技術的に意味のないことであり、当業者が容易に想到し得たこととはいえない。
　刊行物２、３には、焼入治具において、ワークを内面からと同時に下方からも支持する旨が記載されているが（摘示２−Ｂ、３−Ｂ参照）、ワークの内径変更に対応するための前述のリンクの構造について全く記載するところがないから、刊行物２、３に記載された発明を併せ考慮しても、刊行物１記載の発明において、ワークの内径変更に対応するために、プラグと無関係に本件発明１の前記発明特定事項を採用することは、当業者が容易に想到し得たこととはいえない。
　したがって、相違点（２）について検討するまでもなく、本件発明１は、刊行物１〜３に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものとはいえない。
　
３−４−２．本件発明２ないし４について
　本件発明２ないし４は、本件発明１を引用し、さらに発明特定事項を付加して限定したものといえるから、本件発明１と同様の理由で、刊行物１〜３に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものとはいえない。
　
４．むすび 
　以上のとおりであるから、特許異議申立ての理由及び証拠方法によっては、本件発明１ないし４に係る特許を取り消すことはできない。 
　また、他に本件発明１ないし４に係る特許を取り消すべき理由を発見しない。
　よって、結論のとおり決定する。
【異議決定日】
平成１５年１１月１４日（２００３．１１．１４）
【訂正の要旨】
審決（決定）の【理由】欄参照。
（５４）【発明の名称】
高周波焼入用ワーク支持具
（５７）【特許請求の範囲】
　【請求項１】　環状のワークを外側から高周波加熱して焼入するときに当該ワークを支持する高周波焼入用ワーク支持具であって、
ワークを下方から支持するための円盤状の部材であり且つ上面に半径方向に延びる複数の溝が等間隔に放射状に形成された
このベース部材の各溝に移動可能に嵌合した複数のスライダと、ワークの下面に当接する水平な第１接触面及びワークの内面に当接する垂直な第２接触面とを有し、ワークの周方向複数箇所を下方及び内面から各々支持する部材であり且つ
等
するためにスライダの先端部に一体的に設けられた
前記スライダを通じて
し、前記リンクは、スライドリングの外面にスライダに対応して突設された複数の連結部に一端部が回動自在に各々連結された第１のブラケットと、前記スライダの上面に突設された複数の他の連結部に一端部が回動自在に各々連結された第２のブラケットと、第１のブラケットの他端部と第２のブラケットの他端部との間を長さ調整可能に連結するネジ棒とを有する
　【請求項２】　前記ヘッド駆動手段は、複数の可動ヘッドを半径方向内側へ強制退避させる構成であることを特徴とする請求項１に記載の高周波焼入用ワーク支持具。
　【請求項３】　前記ヘッド駆動手段は、前記ベース部材の中心部上に垂直に立設されたガイドポストと、ガイドポストに昇降自在に外嵌されたスライドリングと、スライドリングの外側に放射状に配置され、それぞれがスライドリングの昇降動作を半径方向の往復動作に変換して
前記スライダを通じて
　【請求項４】　前記可動ヘッドは、ワークの周方向一部に内側から当接し、且つ当該周方向一部を下方から支承することを特徴とする請求項１、２又は３に記載の高周波焼入用ワーク支持具。
【発明の詳細な説明】
　【０００１】
　【発明の属する技術分野】
　本発明は、環状ワークの高周波焼入に使用されるワーク支持具に関し、特に、薄肉の円筒体や薄肉のリングの焼入に適したワーク支持具に関する。
　【０００２】
　【従来の技術】
　円筒体やリングと言った環状のワークを高周波焼入する場合、これまでは図６に示すようなワーク支持具が使用されている。即ち、従来のワーク支持具１は、大径円盤からなる支持部２の上に小径円盤からなる固定部３を同心円状に重ね合わせた構造になっている。焼入を受ける環状のワーク１０は、支持部２上に載置され、固定部３により内側から位置決めされる。
　【０００３】
　焼入作業では、このワーク支持具１によりワーク１０が加熱コイル４の内側に同心円状に支持され、加熱コイル４に通電を行うことにより、ワーク１０が高周波加熱される。加熱中、ワーク支持具１は中心回りに回転して、ワーク１０を周方向に回転させる。加熱が終わると、ワーク支持具１が下方に降下し、ワーク１が焼入液５に浸漬される。
　【０００４】
　【発明が解決しようとする課題】
　ところで、このようなワーク支持具を使用する環状ワークの高周波焼入では、加熱中にワーク１０を加熱コイル４の内側の同心位置にガタつきなく支持する必要がある。このために、ワーク支持具１には、ワーク１０の内側に嵌合する固定部３が設けられており、且つ、ワーク１０と固定部３のギャップは、径差で０．５ｍｍ程度に設定されている。
　【０００５】
　ところが、加熱コイル４によってワーク１０を高周波加熱すると、ワーク１０は焼入温度まで加熱されるが、ワーク支持具１の加熱温度は、焼入温度に比べると十分に低い。このため、ワーク１０は膨張するが、ワーク支持具１は殆ど膨張しない。その結果、ワーク１０と固定部３のギャップは、ワーク１０の内径をＤとすると、径差で０．５ｍｍ＋０．０１Ｄ程度まで増大する。例えば内径Ｄが３００ｍｍのワーク１０の場合は、固定部３とのギャップは、加熱により径差で約３．５ｍｍまで増大するのである。
　【０００６】
　加熱終了後にワーク１０を冷却すると、ワーク１０が縮み、固定部３とのギャップはほぼ元の寸法まで戻るが、加熱時にギャップが増大すると、ワーク１０の歪みに対する拘束力が失われ、その歪みが放置される。このため、特にワーク１０が薄肉である場合は、焼入後に楕円形の顕著な歪みが残り、焼入後の歪み取り工程が必要になる。
　【０００７】
　なお、ワーク１０と固定部３の元々のギャップも、径差で０．５ｍｍ程度と比較的大きく設定されているが、これは冷却後にワーク支持具１からワーク１０を離脱させるために必要な寸法であるため、これを現状以上に小さくすることは困難である。更に、ギャップの極端な制限は、ワークをセットするときの作業性の点からも好ましいこととは言えない。
　【０００８】
　本発明はかかる事情に鑑みて創案されたものであり、ワークが薄肉の場合も、そのワークの着脱を阻害することなく、歪みを問題のない程度に抑制することができる高周波焼入用ワーク支持具を提供することを目的とする。
　【０００９】
　【課題を解決するための手段】
　上記目的を達成するために、本発明に係る高周波焼入用ワーク支持具は、環状のワークを外側から高周波加熱して焼入するときに当該ワークを支持する高周波焼入用ワーク支持具であって、ワークを下方から支持するための
円盤状の部材であり且つ上面に半径方向に延びる複数の溝が等間隔に放射状に形成された
このベース部材の各溝に移動可能に嵌合した複数のスライダと、ワークの下面に当接する水平な第１接触面及びワークの内面に当接する垂直な第２接触面とを有し、ワークの周方向複数箇所を下方及び内面から各々支持する部材であり且つ
等
するためにスライダの先端部に一体的に設けられた
前記スライダを通じて
し、前記インクは、スライドリングの外面にスライダに対応して突設された複数の連結部に一端部が回動自在に各々連結された第１のブラケットと、前記スライダの上面に突設された複数の他の連結部に一端部が回動自在に各々連結された第２のブラケットと、第１のブラケットの他端部と第２のブラケットの他端部との間を長さ調整可能に連結するネジ棒とを有している。
　【００１０】
　本発明に係る高周波焼入用ワーク支持具では、複数の可動ヘッドを半径方向内側へ強制退避させた状態で、その外側にワークをセットし、その後で、複数の可動ヘッドを半径方向外側へ均等な圧力で付勢する。これにより、ワークは周方向複数位置で外側へ均等に押圧され、固定される。この状態で、ワークを外側から高周波加熱すると、そのワークは外側に膨張するが、その膨張に複数の可動ヘッドが追従し、ワークを内側から保持し続けるので、ワークの歪みが抑制される。冷却時にはワークは内側へ縮むが、複数の可動ヘッドはこれにも追従するので、冷却時のワークの歪みも抑制される。
　【００１１】
　また、半径方向外側へ均等な圧力で付勢された複数の可動ヘッドは、例えばその付勢力に抗した外力を加えることにより、半径方向内側へ容易に強制退避するので、それらの可動ヘッドがワークの着脱の妨げになることがない。
　【００１２】
　従って、本発明に係る高周波焼入用ワーク支持具では、ワークが薄肉の場合も、そのワークの歪みが矯正の必要がない程度に抑制され、しかも、ワークの着脱性が悪化しない。
　【００１３】
　複数の可動ヘッドを半径方向内側へ強制退避させる操作は、手動でも行うことかできるが、ヘッド駆動手段により機械的に行う方が、操作性の点から好ましい。
　【００１４】
　ヘッド駆動手段としては、前記ヘッド駆動手段は、前記ベース部材の中心部上に垂直に立設されたガイドポストと、ガイドポストに昇降自在に外嵌されたスライドリングと、スライドリングの外側に放射状に配置され、それぞれがスライドリングの昇降動作を半径方向の往復動作に変換して
前記スライダを通じて
　【００１５】
　なぜなら、このヘッド駆動手段によると、スプリングが１個で済み、且つ、そのスプリングの弾性力が複数の可動ヘッドに均等に振り分けられるので、複数の可動ヘッドに作用する付勢力が格別の調整なしに簡単に均等化される。しかも、ワークが歪み始めると、ワークの内側へ変形する部分に対応して、ワークの中心を挟む２つの可動ヘッドが中心側へ押されて移動するが、ワークに押されていない他の可動ヘッドも中心側へ同期移動する。このため、ワークの歪みを阻止する力は非常に大きくなる。つまり、ワークの内側へ変形しようとしている部分にのみ大きな拘束力が加わる。従って、ワークの歪みがより効果的に抑制される。
　【００１６】
　ここにおけるスプリングは、ベース部材の中心部上に設けられたシリンダの作動により圧縮されて、複数の可動ヘッドが半径方向外側へ付勢される方向にスライドリングを付勢し、且つ、シリンダは、逆方向の作動によりスライドリングを逆方向に駆動して、複数の可動ヘッドを半径方向内側へ退避させる構成が好ましい。
　【００１７】
　この構成によると、複数の可動ヘッドを半径方向内側へ強制退避させる操作がヘッド駆動手段により機械的に行われる。
　【００１８】
　可動ヘッドとしては、ワークの周方向一部に内側から当接し、且つ当該周方向一部を下方から支承するものが好ましい。
　【００１９】
　この可動ヘッドによると、ワークの歪みに対する可動ヘッドの追従性が向上する。
　【００２０】
　【発明の実施の形態】
　以下に本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。図１は本発明の実施形態に係る高周波焼入用ワーク支持具の縦断面図、図２は図１のＡ−Ａ線矢示図、図３は図１のＢ−Ｂ線矢示図、図４は同高周波焼入用ワーク支持具における歪み阻止の説明図である。
　【００２１】
　本発明の実施形態に係る高周波焼入用ワーク支持具は、図１及び図２に示すように、薄肉リングからなるワーク１０の高周波焼入に使用され、より具体的には、その高周波焼入の際にワーク１０を下方及び内側から支持する。
　【００２２】
　このワーク支持具は、円盤状のベース部材２０と、ベース部材２０の中心部を貫通して垂直に設けられた軸部材３０と、軸部材３０に外嵌されたスライドリング４０と、スライドリング４０の上方に位置して軸部材３０に外嵌されたコイルバネであるスプリング５０とを備えている。
　【００２３】
　ベース部材２０の上面には、図２等に示すように、半径方向に延びる複数の溝２１，２１・・が周方向に等間隔で放射状に形成されており、ここでは８個の溝２１，２１・・が４５°の間隔で形成されている。各溝２１にはスライダ２３が移動可能に嵌合している。スライダ２３は、図３に示すように、下部両側に張り出し部２３ａ，２３ａを有し、張り出し部２３ａ，２３ａに係合するようにベース部材２０の上面にねじ止めされた一対の押さえ２２，２２により溝２１内に保持されている。
　【００２４】
　スライダ２３の先端部には可動ヘッド２４が一体的に設けられており、スライダ２３の上面には後述するリンク４４との連結部２５が突設されている。可動ヘッド２４は、スライダ２３の移動に伴ってベース部材２０の半径方向に移動する。この可動ヘッド２４は、ワーク１０の下面に当接する水平な第１接触面２４ａと、ワーク１０の内面に当接する垂直な第２接触面２４ｂを有し、ワーク１０を下方及び内側から支持する。
　【００２５】
　軸部材３０は、上から下へ順に一体形成された小径のガイドポスト３１、大径部３２及び中径部３３を有する。ガイドポスト３１は、ベース部材２０の中心部を貫通して上方へ突出している。大径部３２は、ベース部材２０を支持し、ベース部材２０とはボルト３４により固定されている。
　【００２６】
　スライドリング４０は、ガイドポスト３１に同心状に外嵌され、スライドブッシュ４１により軸方向に移動自在とされている。スライドリング４０の下方にはリング状のストッパ４２が設けられている。ストッパ４２は、軸方向に移動のないようガイドポスト３１に外嵌されている。
　【００２７】
　スライドリング４０の外面には、図２等に示すように、複数の連結部４３，４３・・が周方向に等間隔で突設されている。複数の連結部４３，４３・・は、ベース部材２０の上に放射状に配設された複数のスライダ２３，２３・・に対応している。各連結部４３には、リンク４４の一端部が回動自在に連結されており、リンク４４の他端部は、スライダ２３の上面に突設された連結部２５に回動自在に連結されている。これにより、複数のスライダ２３，２３・・は、スライドリング４０が下降すると同期して半径方向外側へ移動し、スライドリング４０が上昇すると同期して半径方向内側へ移動する。
　【００２８】
　複数のリンク４４，４４・・は、同じ長さであることが必要であるが、ここではワーク１０の内径変更に対応するために、二つのブラケット４４ａ，４４ｂをねじ棒４４ｃにより連結した長さ調節が可能なナックル構造になっている。
　【００２９】
　スプリング５０は、スライドリング４０と共にガイドポスト３１に外嵌され、スライドリング４０とその上方のバネ押さえ５１との間に圧縮状態で挿入されている。ガイドポスト３１に外嵌されたバネ押さえ５１は、スプリング５０の圧縮量を調節するために、固定位置が軸方向に調節可能である。なお、５２はスライドリング４０とスプリング５０の間に介装されたバネ受けである。
　【００３０】
　次に、本実施形態に係る高周波焼入用ワーク支持具の使用方法について説明する。
　【００３１】
　この高周波焼入用ワーク支持具は、加熱中にワーク１０を回転させ、加熱後にワーク１０を降下させて焼入液に浸漬するために、図示されない駆動装置に取付けられる。また、複数のスライダ２３，２３・・に対応する複数のリンク４４，４４・・の各長さは、可動ヘッド２４，２４・・がワーク１０の内面に当接した状態で、スライドリング４０がストッパ４２に接触しないように調節されている。
　【００３２】
　ワーク１０をセットするには、先ずスライドリング４０をスプリング５０による付勢力に抗して上方へ引き上げる。これにより、スライダ２３，２３・・が可動ヘッド２４，２４・・と共に半径方向内側へ同期して移動する。具体的には、可動ヘッド２４，２４・・の各第２接触面２４ｂを繋いで形成される円の直径がワーク１０の内径より小さくなるまで、スライドリング４０を上昇させる。
　【００３３】
　次いで、可動ヘッド２４，２４・・の各第１接触面２４ａ上にワーク１０を載せ、スライドリング４０に付加されている引き上げ力を取り除く。これにより、スプリング５０に押されてスライドリング４０が降下し、スライダ２３，２３・・が可動ヘッド２４，２４・・と共に半径方向外側へ同期して移動することにより、可動ヘッド２４，２４・・の各第２接触面２４ｂがワーク１０の内面の周方向複数位置に均等な圧力で当接する。
　【００３４】
　こうしてワーク１０はベース部材２０の中心に対して同心状に支持される。
　【００３５】
　ワーク１０が支持されると、ベース部材２０を周方向に回転させながら、ワーク１０を図示さない外側の加熱コイルにより高周波加熱する。加熱が終わると、ベース部材２０を降下させて、ワーク１０を焼入液に浸漬し急冷する。
　【００３６】
　加熱中のワーク１０は外側に膨張するが、複数の可動ヘッド２４，２４・・はその膨張に追従して外側へ移動し、ワーク１０を内側から所定の圧力で保持し続ける。従って、加熱時のワーク１０の歪みが抑制される。冷却時にはワーク１０は内側へ縮むが、複数の可動ヘッド２４，２４・・はこれにも追従するので、冷却時のワーク１０の歪みも抑制される。
　【００３７】
　仮にワーク１０が歪んだ場合、そのワーク１０は図４に示すように楕円形に変形する。ワーク１０の内側に変形した部分は、ガイドポスト３１を挟む２つの可動ヘッド２４，２４を内側へ移動させるが、２つの可動ヘッド２４，２４が内側へ移動すると、スライドリング４０が上昇してスプリング５０が縮むため、ワーク１０が離れる他の可動ヘッド２４，２４・・も内側へ移動することになる。つまり、ガイドポスト３１を挟む２つの可動ヘッド２４，２４を内側へ移動させるためには、全ての可動ヘッド２４，２４・・を内側へ移動させるのと同等の力が必要になる。従って、ワーク１０の歪みを阻止する力が非常に大きくなり、その歪みが特に効果的に抑制される。
　【００３８】
　今、可動ヘッド２４，２４・・が８個あり、ワーク１０に対するそれぞれの押圧力を５ｋｇとすれば、ワーク１０の内側に変形した部分を外側へ押圧する２つの可動ヘッド２４，２４の押圧力は、それぞれ２０ｋｇとなり、全ての可動ヘッド２４，２４・・がワーク１０に当接している場合に比べて４倍の拘束力となる。従って、可動ヘッド２４，２４・・を個々に付勢する場合よりも、ワーク１０の歪みが効果的に抑制される。
　【００３９】
　図５は本発明の他の実施形態に係る高周波焼入用ワーク支持具の縦断面図であり、可動ヘッドを駆動するヘッド駆動手段のみを示している。ヘッド駆動手段以外の部分は前述した高周波焼入用ワーク支持具と同一であり、同一部分には同一番号を付してある。
　【００４０】
　ここに示されたヘッド駆動手段は、ガイドポスト３１の上方に同心状に設けられた複動型のシリンダ６０を備えている。シリンダ６０は、円盤状のベース部材２０の上面に立設された複数本の支持部材６１，６１により下向きに固定されており、下方へ突出するロッド６２を進出・退入させる。
　【００４１】
　ロッド６２の下端に取付けられたヘッド６３は、ガイドポスト３１に外嵌されたバネ押さえ５１に上方から対向している。バネ押さえ５１は、ここではガイドポスト３１に沿って昇降自在とされている。ヘッド６３は又、複数本の垂直なアーム６４，６４によりスライドリング４０と連結されている。各アーム６４の下端部は、スライドリング４０の外周面に設けられた縦溝４５に係合しており、これにより、スライドリング４０はアーム６４，６４に対して所定のストロークで相対的に昇降し得る。スライドリング４０は、前述した通り、ガイドポスト３に昇降自在に外嵌されている。
　【００４２】
　シリンダ６０のロッド６２が上昇すると、スライドリング４０がアーム６４，６４により上方へ引き上げられる。これにより、複数の可動ヘッド２４，２４・・は半径方向内側へ強制退避される。この状態で可動ヘッド２４，２４・・にワーク１０を載せた後、シリンダ６０のロッド６２を降下させる。これによりバネ押さえ５１が所定位置まで押し下げられ、バネ押さえ５１とスライドリング４０の間に介装されたスプリング５０が圧縮されることにより、可動ヘッド２４，２４・・がワーク１０の内面の周方向複数位置に押し付けられる。
　【００４３】
　このように、図５に示されたヘッド駆動手段は、シリンダ６０及びスプリング５０により、可動ヘッド２４，２４・・を半径方向外側へ付勢し、且つ、可動ヘッド２４，２４・・を半径方向内側へ機械的に強制退避させることができる。
　【００４４】
　なお、シリンダ６０は単動型でもよく、その場合は、可動ヘッド２４，２４・・を半径方向内側へ強制退避させるときに、そのシリンダ６０のロッド６２を上方へ強制駆動し、スプリング５０による付勢力に抗してスライドリング４０を上方へ強制的に引き上げる。可動ヘッド２４，２４・・を半径方向外側へ付勢するときは、シリンダ６０の流体圧を解放し、スライドリング４０を昇降自在な状態に戻す。これにより、可動ヘッド２４，２４・・はスプリング５０により再度半径方向外側へ付勢される。
　【００４５】
　【発明の効果】
　以上に説明した通り、本発明に係る高周波焼入用ワーク支持具は、半径方向外側へ均等な圧力で付勢された複数の可動ヘッドで、ワーク内面の周方向複数位置を外側へ均等に押圧することにより、ワークが薄肉の場合もそのワークの歪みを抑え、歪み取り工程の省略を可能にする。従って、薄肉ワークの焼入作業の効率向上が図られる。
　【００４６】
　特に、スプリングの弾性力を、その周囲に放射状に配置されたリンクを介して可動ヘッドに振り分ける構成の場合は、ワークの内側へ変形しようとしている部分にのみ大きな拘束力が加わるので、ワークの歪みがより効果的に抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
　【図１】
　本発明の実施形態に係る高周波焼入用ワーク支持具の縦断面図である。
　【図２】
　図１のＡ−Ａ線矢示図である。
　【図３】
　図１のＢ−Ｂ線矢示図である。
　【図４】
　同高周波焼入用ワーク支持具における歪み阻止の説明図である。
　【図５】
　本発明の他の実施形態に係る高周波焼入用ワーク支持具の縦断面図であり、可動ヘッドを駆動するヘッド駆動手段のみを示している。
　【図６】
　従来の高周波焼入用ワーク支持具を用いた焼入の説明図である。
　【符号の説明】
　１０　ワーク
　２０　ベース部材
　２１　溝
　２３　スライダ
　２４　可動ヘッド
　３０　軸部材
　３１　ガイドポスト
　４０　スライドリング
　４４　リンク
　５０　スプリング
　６０　シリンダ