(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
一端面が開口した筐状のケース本体と、該ケース本体に着脱可能に取り付けられて、該ケース本体の開口部を覆うケースカバーとを備えた板金製の外装ケースの内部にバーナーを搭載した熱源機において、
前記ケース本体の開口部の周縁には、内側に張り出して本体側フランジが設けられており、
前記ケースカバーの周縁には、前記本体側フランジとの間に弾性体のシール部材を挟み込むカバー側フランジが内側に張り出して設けられており、
前記ケースカバーが前記ケース本体に取り付けられると、前記カバー側フランジの外周側と前記本体側フランジの外周側とが接触すると共に、前記ケースカバーおよび前記ケース本体の双方の外周面が同一平面上に揃い、
前記本体側フランジと前記カバー側フランジとの間に挟まれた前記シール部材の圧縮量は、前記本体側フランジの内周側から外周側になるほど大きくなっている
ことを特徴とする熱源機。
【請求項２】
請求項１に記載の熱源機において、
前記カバー側フランジは、外周側から内周側になるほど前記本体側フランジとの間隔が大きくなるように該本体側フランジに対して傾斜している
ことを特徴とする熱源機。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載の熱源機において、
前記本体側フランジおよび前記カバー側フランジの少なくとも一方の内周側には、前記シール部材の圧縮による変形を受け止める支持部が設けられている
ことを特徴とする熱源機。
【請求項４】
請求項１ないし請求項３の何れか一項に記載の熱源機において、
前記カバー側フランジは、前記ケースカバーの周縁を内側に折り曲げることで該ケースカバーと板金で一体に形成されている
ことを特徴とする熱源機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、外装ケースの内部にバーナーを搭載した熱源機に関する。
【背景技術】
【０００２】
給湯や床暖房などに用いる熱を発生させる熱源機が知られている。こうした熱源機は、屋外に設置されることが多く、雨水を避けるために、バーナーを搭載した燃焼ユニット等が外装ケースの内部に収容されている。外装ケースとしては、前面側が開口した筐状のケース本体と、ケース本体の開口部を覆うケースカバーとを板金で形成したものがある。そして、ケース本体およびケースカバーの接合部に、それぞれフランジを内側に張り出して設けておき、双方のフランジの間にゴムなどのシール部材を挟んでネジ止めする構造が知られている。熱源機が故障した際には、ケースカバーを取り外して修理することが可能である。
【０００３】
このようにフランジが内側に設けられた外装ケースでは、露出したシール部材が日光や風雨にさらされて劣化することがあり、雨水が浸入する原因となる。そこで、ケースカバーの周縁をケース本体側に延設し、ケース本体に外嵌する部分（外嵌部）を設けることで、シール部材を覆い隠す構造が提案されている（特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００７−３０９６１３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、従来の外装ケースの構造では、シール部材の劣化を防止しながら、外観を損なうことなく、雨水の浸入を防止することが困難であるという問題があった。上述した特許文献１の外装ケースでは、外嵌部とケース本体とに段差が生じることで外観が損なわれるだけでなく、ケースカバーを着脱可能にケース本体に外嵌するために外嵌部とケース本体との間には隙間があり、この隙間に雨水が浸入することでシール部材の劣化やフランジの錆が生じることがある。また、ケース本体とケースカバーとを接触させると、ケースカバーをケース本体に押し付ける力（ネジの締結力）がシール部材だけでなく、接触部分にも分散されてしまうので、大きなシール力を確保することが困難となる。
【０００６】
この発明は、従来の技術が有する上述した課題に対応してなされたものであり、外装ケースのシール部材の劣化を防止しながら、外観を損なうことなく、雨水の浸入を防止することが可能な熱源機の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上述した課題を解決するために、本発明の熱源機は次の構成を採用した。すなわち、
一端面が開口した筐状のケース本体と、該ケース本体に着脱可能に取り付けられて、該ケース本体の開口部を覆うケースカバーとを備えた板金製の外装ケースの内部にバーナーを搭載した熱源機において、
前記ケース本体の開口部の周縁には、内側に張り出して本体側フランジが設けられており、
前記ケースカバーの周縁には、前記本体側フランジとの間に弾性体のシール部材を挟み込むカバー側フランジが内側に張り出して設けられており、
前記ケースカバーが前記ケース本体に取り付けられると、前記カバー側フランジの外周側と前記本体側フランジの外周側とが接触すると共に、前記ケースカバーおよび前記ケース本体の双方の外周面が同一平面上に揃い、
前記本体側フランジと前記カバー側フランジとの間に挟まれた前記シール部材の圧縮量は、前記本体側フランジの内周側から外周側になるほど大きくなっている
ことを特徴とする。
【０００８】
このような本発明の熱源機では、ケース本体とケースカバーとをフランジの外周側で接触させることで隙間からの雨水の浸入を抑制することができる。また、シール部材は接触部分の内側に隠れるので、日光や風雨にさらされることがなく、シール部材の劣化を防止することができる。さらに、ケース本体の外周面とケースカバーの外周面とを同一平面上に揃えて段差を無くすことで、外観を損なうこともない。
【０００９】
そして、本発明の熱源機の外装ケースでは、ケース本体とケースカバーとを接触させていながら、シール部材の圧縮量を本体側フランジの外周側で大きくすることで、局所的ではあるものの大きなシール力を確保することができる。その結果、外装ケースの内部への雨水の浸入を防止する防水性を高めることが可能となる。
【００１０】
上述した本発明の熱源機では、カバー側フランジを、外周側から内周側になるほど本体側フランジとの間隔が大きくなるように、本体側フランジに対して傾斜させておいてもよい。
【００１１】
このようにすれば、本体側フランジとカバー側フランジとの間隔が外周側ほど狭くなるのに伴い、間に挟まれるシール部材の圧縮量を外周側ほど大きくすることができるので、本体側フランジの外周側で局所的に大きなシール力を確保することが可能となる。
【００１２】
こうした本発明の熱源機では、本体側フランジおよびカバー側フランジの少なくとも一方の内周側に、圧縮によるシール部材の変形を受け止める支持部を設けておいてもよい。
【００１３】
弾性体のシール部材は、本体側フランジとカバー側フランジとの間に挟まれて圧縮されると、フランジの内周側に向けて膨らんで弾性力（シール力）を逃がそうとする。そこで、フランジの内周側に支持部を設けておけば、この支持部がシール部材の変形を受け止めて弾性力を逃がさないので、大きなシール力を確保することができる。
【００１４】
また、こうした本発明の熱源機では、カバー側フランジを、ケースカバーの周縁を内側に折り曲げることで、ケースカバーと板金で一体に形成しておいてもよい。
【００１５】
このようにすれば、カバー側フランジをケースカバーに溶接などで固定する必要がなく、別体とした場合に比べて組み立ての工程数が減るので、熱源機の組み立てが容易となる。また、カバー側フランジとケースカバーとの間に隙間が生じないので、防水性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】熱源機の例として給湯器１の構造を示した斜視図である。
【図２】ケース本体３とケースカバー４との接合部の構造を示した断面図である。
【図３】変形例の給湯器１におけるケース本体３とケースカバー４との接合部の構造を示した断面図である。
【図４】カバー側フランジ４０がケースカバー４とは別体で形成された例を示した断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
図１は、熱源機の例として給湯器１の構造を示した斜視図である。図では、給湯器１の外装ケース２を分解して給湯器１の内部が見える状態を表している。図示されるように給湯器１の内部には、燃料ガスを燃焼させる複数のバーナーを内蔵した燃焼ユニット１３や、燃焼ユニット１３の上方で燃焼ユニット１３からの高温の燃焼ガスとの熱交換によって湯を生成する熱交換器１２や、熱交換器１２を通過した燃焼排気を排出する排気筒１１や、燃焼ユニット１３に下方から燃焼用空気を供給する燃焼ファン１４や、燃焼を制御する制御装置１５などが設けられている。尚、本実施例では、熱源機が給湯器１であるものとして説明するが、これに限らず、床暖房などに用いる熱を燃焼によって発生させる装置であってもよい。
【００１８】
外装ケース２は、前面側が開口した筐状に形成されたケース本体３と、ケース本体３に着脱可能に取り付けられて、ケース本体３の開口部を覆うケースカバー４とを備えており、何れも板金で形成されている。上述の燃焼ユニット１３などはケース本体３の内部に設置されており、ケースカバー４の上部には、排気筒１１の先端を挿通する挿通孔４５が設けられている。
【００１９】
ケース本体３の開口部の周縁には、内側に張り出して本体側フランジ３０が設けられている。一方、ケースカバー４の周縁には、本体側フランジ３０と対向する位置にカバー側フランジ４０が内側に張り出して設けられている。ケースカバー４をケース本体３に取り付ける際には、本体側フランジ３０とカバー側フランジ４０との間に、ゴムなどの弾性体で形成されたシール部材５（図２参照）を挟み込んで、ケースカバー４の前面側（ケース本体３とは反対側）から複数の固定ネジ（図示省略）を用いて締結する。給湯器１が故障した際には、固定ネジを外して図１のようにケースカバー４を取り外すことで修理が可能となる。
【００２０】
こうした給湯器１では、内蔵するバーナーでの燃焼に伴い外装ケース２の内部が負圧になることによって、雨水がケース本体３とケースカバー４との接合部から浸入し易い傾向にあり、外装ケース２の内部に浸入した雨水が燃焼ユニット１３や制御装置１５などにかかると、動作不良を起こす場合がある。そこで、本実施例の給湯器１（熱源機）の外装ケース２では、雨水の浸入を以下のようにして防止している。
【００２１】
図２は、ケース本体３とケースカバー４との接合部の構造を示した断面図である。図では、外装ケース２の上側の接合部を正面手前側から奥側へ鉛直な平面で切断したときの断面形状が拡大して示されている。尚、外装ケース２の下側の接合部や、左右両側の接合部についても基本的には同様である。
【００２２】
まず、図２（ａ）には、ケースカバー４をケース本体３に取り付ける前の状態が示されている。図示されるように、板金で形成されたケース本体３は、前方側（図中の左側）に開口した開口部の周縁が内側（図中の下側）に折り曲げられて本体側フランジ３０が形成されている。また、その本体側フランジ３０の内周側（図中の下端側）は、強度を高めるために後方側（図中の右側）に折り曲げられている。
【００２３】
同じく板金で形成されたケースカバー４は、外縁がケース本体３と向き合う側に折り曲げられており、その先端側が内側に折り曲げられてカバー側フランジ４０が形成されている。本実施例のカバー側フランジ４０は、本体側フランジ３０に対して平行ではなく、傾斜が付けられており、カバー側フランジ４０の外周側から内周側になるほど本体側フランジ３０との間隔が大きくなっている。また、カバー側フランジ４０の内周側はケース本体３側に折り曲げられて内周壁４１が形成されている。さらに、内周壁４１の先端側は、強度を高めるために折り返されている。
【００２４】
そして、本体側フランジ３０とカバー側フランジ４０との間には、弾性体のシール部材５が挟み込まれる。本実施例のシール部材５は、断面形状が略矩形に形成されている。
【００２５】
図２（ｂ）には、ケースカバー４をケース本体３に取り付けた状態が示されている。図示されるように、ケースカバー４は、カバー側フランジ４０の外周側（図中の上端側）でケース本体３に当接している。このようにケース本体３とケースカバー４とを接触させることで隙間からの雨水の浸入を抑制することができる。また、シール部材５は接触部分の内側に隠れるので、日光や風雨にさらされることがなく、シール部材５の劣化を防止することができる。さらに、ケース本体３の外周面（図中の上面）とケースカバー４の外周面とが同一平面上にあり、段差が生じないので、外観を損なうこともない。
【００２６】
また、図２（ｂ）の右端には、本体側フランジ３０およびカバー側フランジ４０の間に挟まれたシール部材５の圧縮量と、本体側フランジ３０の幅方向（図中の上下方向）の位置との関係が模式的に示されている。本実施例のカバー側フランジ４０は、内周側になるほど本体側フランジ３０との間隔が大きくなるように本体側フランジ３０に対して傾斜している。そのため、シール部材５の圧縮量は、本体側フランジ３０の内周側が小さく、外周側になるほど大きくなっている。そして、シール部材５のシール力は、圧縮量に比例するので、本体側フランジ３０の外周側が大きくなっている。
【００２７】
ケースカバー４をケース本体３に接触させる場合、ケースカバー４をケース本体３に押し付ける力（固定ビスによる締結力）がシール部材５だけでなく接触部分にも分散されることになるので、シール部材５のシール力を得難くなる。そして、シール力を高めるために固定ビスの締め付けを強くすると、板金で形成されたケースカバー４は撓み易いので、固定ビスの締結位置から離れた部分ではかえってシール力が不足してしまうことがある。この点、本実施例の外装ケース２では、ケース本体３とケースカバー４とを接触させていながら、シール部材５の圧縮量を本体側フランジ３０の外周側で大きくすることで、局所的ではあるものの大きなシール力を確保することができる。その結果、接合部からの雨水の浸入を防止する防水性を高めることが可能となる。また、局所的なので、シール部材５の全体でシール力を高めるのに比べてケースカバー４の撓みを小さく抑えることができる。更に、ケースカバー４が多少撓んでも、大きなシール力（シール部材５の圧縮量）によって、ケースカバー４の撓みを吸収できるので、外装ケース２の防水性を確保することができる。
【００２８】
また、弾性体のシール部材５は、本体側フランジ３０とカバー側フランジ４０との間に挟まれて圧縮されると、図２（ｂ）中に白抜きの矢印で示したようにカバー側フランジ４０の内周側に向けて膨らんで弾性力（シール力）を逃がそうとする。そこで、本実施例のカバー側フランジ４０の内周側には、ケース本体３側に折り曲げて内周壁４１が形成されており、本体側フランジ３０とカバー側フランジ４０と内周壁４１とでシール部材５を囲んでいる。この内周壁４１がシール部材５の変形を受け止めて弾性力を逃がさないので、大きなシール力を確保することができる。尚、本実施例の内周壁４１は、本発明の「支持部」に相当している。
【００２９】
上述した本実施例の給湯器１には、次のような変形例も存在する。以下では、上述の実施例とは異なる点を中心に変形例について説明する。
【００３０】
図３は、変形例の給湯器１におけるケース本体３とケースカバー４との接合部の構造を示した断面図である。図３では、図２と同様に、外装ケース２の上側の接合部の断面形状が拡大して示されており、図３（ａ）には、ケースカバー４をケース本体３に取り付ける前の状態が示されている。変形例のケース本体３は、前述の実施例と基本的には同様である。
【００３１】
板金で形成される変形例のケースカバー４は、外縁がケース本体３と向き合う側に折り曲げられており、その先端側が一旦折り返されて当接部４２が形成され、続いて内側（図中の下側）に向けて折り曲げられてカバー側フランジ４０が形成されている。変形例のカバー側フランジ４０は、本体側フランジ３０に対して略平行になっている。また、カバー側フランジ４０の内周側（図中の下端側）はケース本体３側に折り曲げられて内周壁４１が形成されている。
【００３２】
そして、本体側フランジ３０とカバー側フランジ４０との間に挟み込まれる変形例のシール部材５は、本体側フランジ３０の内周側から外周側になるほど肉厚が厚くなる断面形状に形成されている。
【００３３】
図３（ｂ）には、ケースカバー４をケース本体３に取り付けた状態が示されている。図示されるように、変形例のケースカバー４は、カバー側フランジ４０の外周側（図中の上端側）に設けられた当接部４２でケース本体３の本体側フランジ３０の外周側に当接している。このため、前述した実施例と同様に、ケース本体３とケースカバー４との隙間からの雨水の浸入を抑制することができる。また、シール部材５が当接部４２の内側に隠れるので、シール部材５の劣化を防止することができる。さらに、ケース本体３の外周面（図中の上面）とケースカバー４の外周面とに段差が生じないので、外観を損なうこともない。
【００３４】
また、図３（ｂ）の右端には、本体側フランジ３０およびカバー側フランジ４０の間に挟まれた変形例のシール部材５の圧縮量と、本体側フランジ３０の幅方向（図中の上下方向）の位置との関係が模式的に示されている。変形例の外装ケース２では、カバー側フランジ４０と本体側フランジ３０とが略平行であるものの、シール部材５の肉厚が本体側フランジ３０の外周側になるほど厚くなっている。そのため、シール部材５の圧縮量は、本体側フランジ３０の内周側が小さく、外周側になるほど大きくなっている。このような変形例の外装ケース２でも、前述の実施例と同様に、ケース本体３とケースカバー４とを接触させていながら、本体側フランジ３０の外周側で局所的にシール部材５の大きなシール力を確保できるので、外装ケース２の防水性を高めることが可能となる。
【００３５】
さらに、変形例の外装ケース２では、本体側フランジ３０とカバー側フランジ４０と当接部４２と内周壁４１とでシール部材５を囲んでいる。圧縮されたシール部材５が内周側に向けて膨らもうとしても、内周壁４１がシール部材５の変形を受け止めて弾性力を逃がさないので、シール部材５の大きなシール力を確保することができる。
【００３６】
以上、本実施例および変形例の給湯器１（熱源機）について説明したが、本発明は上記の実施例および変形例に限られるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲において種々の態様で実施することが可能である。
【００３７】
例えば、前述した実施例および変形例では、カバー側フランジ４０がケースカバー４と板金で一体に形成されていたが、必ずしも一体である必要はない。図４に示した例では、カバー側フランジ４０および内周壁４１が、ケースカバー４や当接部４２とは別体で形成され、カバー側フランジ４０の外周側がケースカバー４の内面に溶接や接着などで固定されている。このようにしても、前述の実施例や変形例と同様の効果を得ることができる。ただし、前述した実施例や変形例のようにカバー側フランジ４０をケースカバー４と板金で一体に形成しておけば、カバー側フランジ４０をケースカバー４に溶接する必要がなく、別体とした場合に比べて組み立ての工程数が減るので、給湯器１の組み立てが容易となる。また、カバー側フランジ４０とケースカバー４との間に隙間が生じないので、防水性を向上させることができる。
【００３８】
また、前述した実施例のシール部材５は、断面形状が略矩形に形成されていたが、変形例と同様に、本体側フランジ３０の内周側から外周側になるほど肉厚が厚くなる断面形状に形成しておいてもよい。このようにすれば、カバー側フランジ４０が本体側フランジ３０に対して傾斜していることに加えて、シール部材５の肉厚によって、本体側フランジ３０の外周側でシール部材５の圧縮量を増やすことができるので、さらに大きなシール力を確保することが可能となる。
【００３９】
また、前述した実施例では、本体側フランジ３０をケース本体３の外周面に対して略直角に折り曲げ、カバー側フランジ４０をケースカバー４の外周面に対して鋭角に折り曲げていた。しかし、本体側フランジ３０とカバー側フランジ４０との間隔が本体側フランジ３０の内周側になるほど大きくなっていればよく、前述の実施例とは逆に、カバー側フランジ４０をケースカバー４の外周面に対して略直角に折り曲げ、本体側フランジ３０をケース本体３の外周面に対して鋭角に折り曲げてもよい。
【００４０】
また、前述した実施例および変形例では、内周壁４１をカバー側フランジ４０から延設していたが、本体側フランジ３０とカバー側フランジ４０との間で圧縮されたシール部材５の変形を受け止める位置にあればよく、本体側フランジ３０から延設してもよい。
【００４１】
さらに、前述した変形例では、当接部４２をケースカバー４側に設けて、ケース本体３の本体側フランジ３０の外周側に当接させていたが、これとは逆に、当接部４２をケース本体３側に設けて、ケースカバー４のカバー側フランジ４０の外周側に当接させてもよい。
【符号の説明】
【００４２】
１…給湯器、            ２…外装ケース、            ３…ケース本体、
４…ケースカバー、      ５…シール部材、            １１…排気筒、
１２…熱交換器、        １３…燃焼ユニット、        １４…燃焼ファン、
１５…制御装置、        ３０…本体側フランジ、      ４０…カバー側フランジ、
４１…内周壁、          ４２…当接部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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