(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
揮散剤が収容される容器体と、
前記容器体を、口部が下向きの倒立姿勢で上下動可能に支持する支持部材と、
前記支持部材に配設されて前記容器体の前記口部内に液密に嵌合されるとともに、前記口部の内周面との間に揮散剤を保持する保持凹部を有する栓体と、を備え、
前記容器体は、前記保持凹部が前記容器体の外部で開口する後退位置と、前記保持凹部が前記容器体の内部で開口する前進位置と、の間を上下動可能に配設され、
前記支持部材には、前記容器体が前記前進位置から前記後退位置に移動したとき、前記保持凹部内から落下する揮散剤が含浸される含浸体が配設されていることを特徴とする揮散容器。
【請求項２】
前記支持部材と前記容器体との間には、前記容器体を前記後退位置に向けて付勢する付勢部材が配設されていることを特徴とする請求項１記載の揮散容器。
【請求項３】
前記支持部材は、有底筒状を呈し、その内側に前記容器体の前記口部が収容されていることを特徴とする請求項１又は請求項２記載の揮散容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、揮散容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、例えば下記特許文献１に示されるような揮散容器が知られている。この揮散容器は、揮散剤が収容される有底筒状の容器本体と、容器本体の開口部を閉塞するとともに、容器本体の内外を連通する揮散孔が穿設された揮散板と、揮散板に貼着されて揮散孔を閉塞するシール材と、を備えている。この揮散容器では、シール材を揮散板から剥離することで、容器本体内の揮散剤が揮散孔を通して容器本体の外部に揮散する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００９−２０８７９８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上述した従来の揮散容器では、シール材を揮散板から剥離した状態で揮散容器を放置しておくと、揮散剤を揮散させる必要が無くなった場合でも揮散剤が揮散し続ける。そのため、従来の揮散容器では、無駄な揮散剤の揮散を抑えて揮散剤を効率的に揮散させることについて改善の余地がある。
【０００５】
そこで、本発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであって、揮散剤を効率的に揮散させることができる揮散容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために、本発明は以下の手段を提案している。
本発明に係る揮散容器は、揮散剤が収容される容器体と、前記容器体を、口部が下向きの倒立姿勢で上下動可能に支持する支持部材と、前記支持部材に配設されて前記容器体の前記口部内に液密に嵌合されるとともに、前記口部の内周面との間に揮散剤を保持する保持凹部を有する栓体と、を備え、前記容器体は、前記保持凹部が前記容器体の外部で開口する後退位置と、前記保持凹部が前記容器体の内部で開口する前進位置と、の間を上下動可能に配設され、前記支持部材には、前記容器体が前記前進位置から前記後退位置に移動したとき、前記保持凹部内から落下する揮散剤が含浸される含浸体が配設されていることを特徴とする。
【０００７】
この構成によれば、まず保持凹部が容器体の内部で開口する前進位置まで容器体を移動させると、容器体内の揮散剤が保持凹部内に流入する。その後、保持凹部が容器体の外部で開口する後退位置まで容器体を移動させると、保持凹部内に流入した揮散剤が口部の内周面との間に保持された状態で容器体の外部まで移送される。その後、保持凹部内に保持された揮散剤は、後退位置において容器体の外部で保持凹部から落下することで含浸体に含浸される。
このように、支持部材（栓体）に対する容器体の上下動に伴って容器体内の揮散剤を容器体の外部に移送することができる。これにより、従来のように揮散剤が揮散し続ける構成と異なり、所望量の揮散剤を必要に応じて揮散させることができる。その結果、無駄な揮散剤の揮散を抑えて揮散剤を効率的に揮散させることができる。
また、栓体に対して容器体を上下動させる構成のため、例えば容器体にポンプ部材等を配設する構成に比べて構成の簡素化や小型化、低コスト化を図ることができる。さらに、保持凹部の容積に応じた容量の揮散剤を一回の揮散操作で含浸体に供給できるので、所望量の揮散剤を含浸体に供給できる。この場合、保持凹部の容積を調整することで、一回の揮散操作で含浸体に供給する揮散剤の容量を調整することも可能である。
【０００８】
本発明に係る揮散容器において、前記支持部材と前記容器体との間には、前記容器体を前記後退位置に向けて付勢する付勢部材が配設されていてもよい。
この場合には、容器体を後退位置に向けて付勢する付勢部材が配設されているため、栓体が前進位置で留まるのを抑制し、保持凹部内に保持された揮散剤を含浸体に確実に供給できる。
【０００９】
本発明に係る揮散容器において、前記支持部材は、有底筒状を呈し、その内側に前記容器体の前記口部が収容されていてもよい。
この場合には、支持部材の内側に口部が収容されているため、保持凹部から落下する揮散剤が支持部材の外部に飛散したり、揮散剤が無駄に揮散したりするのを抑制できる。
【発明の効果】
【００１０】
本発明に係る揮散容器によれば、揮散剤を効率的に揮散させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の実施形態に係る揮散容器（使用状態）の断面図である。
【図２】図１に示す揮散容器を前方から見た正面図である。
【図３】図１に示す揮散容器（未使用状態）の断面図である。
【図４】図１に示す揮散容器の動作を説明するための図であって、揮散容器の部分断面図である。
【図５】図１に示す揮散容器の動作を説明するための図であって、揮散容器の部分断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、図面を参照し、本発明の実施形態を説明する。
図１に示すように、本実施形態の揮散容器１は、図示しない車両等の送風口に配設されたフィンに着脱可能に設けられる。揮散容器１は、揮散剤が収容される容器体２と、容器体２を支持する支持部材３と、容器体２から供給される揮散剤を含浸する含浸体４と、容器体２の口部５内に液密に嵌合される栓体６と、支持部材３をフィンに取り付けるための取付部材７と、を有している。
【００１３】
なお、容器体２及び支持部材３は、ともに有底筒状を呈し、それぞれの中心軸が共通軸上に位置している。以下、この共通軸を容器軸Ｏといい、容器軸Ｏに沿う容器体２側を上方、支持部材３側を下方という。さらに、容器軸Ｏに直交する方向を径方向といい、容器軸Ｏ周りに周回する方向を周方向という。
また、以下の説明では、本実施形態の揮散容器１がフィンに取り付けられた使用状態を例にして説明する。この場合、揮散容器１は、送風口から吹き出される空気が径方向のうち一方向に沿って流通するようにフィンに取り付けられる。したがって、以下の説明では、一方向のうち送風口側（空気の流通方向の上流側）を後方、送風口側とは反対側（空気の流通方向の下流側）を前方という場合がある。
【００１４】
支持部材３は、容器軸Ｏ方向に直交する横断面視が円形状とされ、容器体２が口部５を下向きにした倒立姿勢で収容される。支持部材３の底壁部１１において、径方向の中央部には、上方に向けて支持軸１２が立設されている。支持軸１２は、容器軸Ｏと同軸上に配置されるとともに、その上端縁が支持部材３の周壁部１３よりも上方に位置している。
【００１５】
支持部材３の周壁部１３は、上方に位置するものほど径が拡大された多段筒状を呈し、口部５を径方向の外側から囲繞している。具体的に、周壁部１３は、底壁部１１の外周縁から立設された小径の下筒部１４と、下筒部１４の上端縁から上方に向けて立設された大径の上筒部１５と、を備えている。
【００１６】
上筒部１５のうち、後方に位置する部分には、支持部材３の内外を連通させるとともに、主に送風口から吹き出される空気を支持部材３内に導入させるための導入窓２１が形成されている。導入窓２１は、容器軸Ｏ方向に沿って延びる長孔であって、周方向に間隔をあけて複数形成されている。
また、図１、図２に示すように、上筒部１５のうち、前方に位置する部分には、支持部材３の内外を連通させるとともに、主に含浸体４から揮発する揮散剤を支持部材３の外部に導出する揮散窓２２が形成されている。揮散窓２２は、容器軸Ｏ方向に沿って延びる長孔であって、周方向に間隔をあけて複数形成されている。
【００１７】
図１に示すように、上筒部１５の内周面において、周方向の一部（図示の例では軸線Ｏを挟んで前後方向で対向する部分）には、支持部材３に対する容器体２の周方向の移動を規制する一対の規制突起２３が形成されている。各規制突起２３は、径方向の内側に向けて突出するとともに、容器軸Ｏ方向に沿って延設されている。また、上筒部１５における上部内周面には、径方向の内側に向けて突出する突起２４が形成されている。この突起２４は、径方向の内側における突出高さが規制突起２３よりも低く、上筒部１５のうち規制突起２３以外の部分に周方向に沿って延設されている。
【００１８】
含浸体４は、容器軸Ｏ方向から見た平面視で環状を呈し、支持部材３の底壁部１１上において、支持軸１２を取り囲んで配置されている。図示の例において、含浸体４の外径は、下筒部１４の内径よりも小さくなっている。したがって、径方向において、含浸体４の外周面と下筒部１４の内周面との間には、環状の隙間が設けられている。なお、含浸体４は、多孔質材、例えばろ紙やスポンジ体等により形成されている。
【００１９】
栓体６は、容器軸Ｏと同軸上に延びる有頂筒状を呈し、上述した支持軸１２に上方から装着されている。具体的に、栓体６は、支持軸１２に外嵌される外嵌筒３１と、外嵌筒３１の上端開口部を閉塞する頂壁部３２と、を有している。
外嵌筒３１の外周面には、径方向の内側に向けて窪む保持凹部３３が形成されている。保持凹部３３は、容器軸Ｏ方向に沿う縦断面視で半円形状を呈し、外嵌筒３１の全周に亘って環状に形成されている。なお、保持凹部３３は、外嵌筒３１において周方向に間隔をあけて形成しても構わない。
【００２０】
外嵌筒３１の下端面には、上方に向けて延びるスリット３４が形成されている。このスリット３４は、容器軸Ｏ方向に沿う縦断面視で保持凹部３３よりも下方で終端するとともに、外嵌筒３１の全周に亘って環状に形成されている。これにより、外嵌筒３１のうち、スリット３４に対して径方向の外側に位置する部分は、後述するシール筒５２の内周面を摺動する弾性変形可能な下シール部３５を構成している。なお、図示の例において、下シール部３５には、径方向の外側に向けて突出するシール突起が形成されている。
一方、外嵌筒３１のうち、保持凹部３３よりも上方に位置する部分は、後述するシール筒５２の内周面を摺動する上シール部４１を構成している。上シール部４１の上部は、上方に向かうに従い漸次縮径するテーパ状をなしている。なお、上シール部４１には、径方向の外側に向けて突出するシール突起が形成されている。
【００２１】
容器体２は、支持部材３に倒立姿勢で支持された上方に向けて突の有底筒状を呈する容器本体４３と、容器本体４３の口部４６に装着された口筒部４４と、を備えている。なお、本実施形態の容器本体４３内には、例えば芳香剤や、消臭剤、殺虫剤、忌避剤、除菌剤等、揮発性を有する液状の揮散剤が収容される。
【００２２】
容器本体４３の胴部４５は、径方向の外側に向けて突の球状を呈している。但し、胴部４５の形状は球状に限らず、適宜設計変更が可能である。
容器本体４３の口部４６は、胴部４５の下端開口縁から下方に向けて延設されている。口部４６の外周面には、雄ねじ部４６ａが形成されている。なお、本実施形態では、容器本体４３の口部４６及び口筒部４４により、容器体２の口部５を構成している。
【００２３】
口筒部４４は、容器本体４３の口部４６に装着された装着筒５１と、口部４６内に嵌合されたシール筒５２と、装着筒５１及びシール筒５２の下端縁同士を接続する連結環５３と、連結環５３から下方に向けて延設されたガイド筒５４と、を備えている。
装着筒５１の内周面には、上述した口部４６の雄ねじ部４６ａに螺着される雌ねじ部５１ａが形成されている。装着筒５１の外周面には、上述した規制突起２３を各別に収容する一対の規制溝５５が形成されている。規制溝５５は、径方向の内側に向けて窪むとともに、容器軸Ｏ方向に沿って延設されている。また、装着筒５１における下部外周面には、上述した突起２４に下方から係止可能な突起５６が形成されている。突起５６は、装着筒５１のうち規制溝５５以外の部分に周方向に沿って延設されている。
【００２４】
シール筒５２は、容器本体４３の口部４６の内周面を径方向の内側から取り囲んでいる。シール筒５２内には、上述した栓体６が容器体２に対して容器軸Ｏ方向に沿って摺動可能に嵌合されている。すなわち、本実施形態の栓体６はシール筒５２を介して容器体２の口部５に液密に嵌合されている。
ガイド筒５４は、連結環５３のうち容器本体４３の口部４６よりも径方向の外側に位置する部分から下方に向けて延設されている。
【００２５】
そして、本実施形態の容器体２は、栓体６の保持凹部３３が容器体２の外部（下方）で開口する後退位置と、図４に示すように栓体６の保持凹部３３が容器体２内で開口する前進位置と、の間を栓体６に対して上下動する。この場合、図１に示す後退位置では、栓体６の上シール部４１が口筒部４４のシール筒５２内の下部に嵌合された状態で、保持凹部３３が支持部材３内で開口している。また、図４に示す前進位置では、栓体６の下シール部３５がシール筒５２内の上部に嵌合された状態で、保持凹部３３が容器本体４３内においてシール筒５２よりも上方に位置している。
【００２６】
口筒部４４の連結環５３と、支持部材３の底壁部１１と、の間には、容器体２を後退位置（上方）に向けて付勢する付勢部材６１が介在している。付勢部材６１は、例えば金属製のスプリングであって、容器軸Ｏ方向に沿って延設されている。付勢部材６１の下端部は、支持部材３内において上述した下筒部１４と含浸体４との間の隙間に挿入されている。一方、付勢部材６１の上端部は、上述した口筒部４４のガイド筒５４に外挿されている。
【００２７】
取付部材７は、支持部材３を保持する本体取付部６２と、本体取付部６２に連設されたフィン取付部６３と、を備えている。
本体取付部６２は、容器軸Ｏ方向から見た平面視で前方に向けて開口するＣ字状を呈している。本体取付部６２は、支持部材３の上述した下筒部１４を径方向の外側から取り囲んでいる。また、本体取付部６２の下端部には、径方向の内側に向けて張り出すストッパ部６５が形成されている。このストッパ部６５は、支持部材３における底壁部１１の外周部分を下方から保持し、本体取付部６２に対する支持部材３の下方移動を規制する。なお、図示の例において、本体取付部６２の外径は、支持部材３の上筒部１５の外径と同等になっている。
【００２８】
フィン取付部６３は、本体取付部６２の後部に連設されたベース部７１と、ベース部７１から後方に向けて突設された一対の挟持片７２と、を備えている。
ベース部７１は、容器軸Ｏ方向に沿って延びる板状とされ、その下半部が本体取付部６２の後面に連設され、上半部が本体取付部６２よりも上方に突出して上筒部１５を後方から支持している。
各挟持片７２は、容器軸Ｏ方向に間隔をあけた状態で、ベース部７１の下部からそれぞれ後方に向けて延設されている。各挟持片７２間でフィンを容器軸Ｏ方向で挟持することにより、揮散容器１がフィンに取り付けられる。
【００２９】
なお、本実施形態の取付部材７は、図３に示す流通段階や陳列段階等の未使用状態において、上述した使用状態とは上下反転した姿勢で口筒部４４に装着されている。この場合、取付部材７のうち、本体取付部６２は口筒部４４の装着筒５１を径方向の外側から囲繞するとともに、下端縁が上筒部１５の上端縁に上方から近接又は当接している。また、本体取付部６２のストッパ部６５は、容器軸Ｏ方向において装着筒５１と容器本体４３との間に配置される。これにより、支持部材３に対する容器体２の下方移動が規制されている。
【００３０】
次に、上述した揮散容器１の作用について説明する。なお、以下の説明では、上述した未使用状態を初期状態として説明する。
まず、図３に示すように、初期状態の揮散容器１に対して取付部材７を未使用状態から使用状態に付け替える。具体的には、取付部材７を口筒部４４から取り外した後、取付部材７を上下反転させて支持部材３の下筒部１４に装着する。これにより、揮散容器１が図１に示す使用状態となる。
【００３１】
次に、揮散容器１をフィンに取り付ける。具体的には、取付部材７の一対の挟持片７２間にフィンを差し込む。これにより、送風口の前方に揮散容器１が配置される。
【００３２】
続いて、容器体２内の揮散剤を揮散させる揮散操作について説明する。
まず、図４に示すように、容器本体４３の底部（口部４６側とは反対側に位置する部分）と、支持部材３の底壁部１１と、を指等で摘まみ、容器体２及び支持部材３を容器軸Ｏ方向で接近する方向に向けて押し込む。すると、付勢部材６１が弾性変形することで、容器体２が支持部材３に対して下方に移動するとともに、栓体６がシール筒５２の内周面を摺動しながら容器体２内を上方に移動していく。このとき、容器体２（口筒部４４）の連結環５３が支持部材３の下筒部１４に上方から当接する位置まで容器体２及び支持部材３を押し込む。これにより、容器体２は、栓体６の保持凹部３３が容器体２の内部で開口する前進位置まで移動する。容器体２が前進位置まで移動すると、容器体２内の揮散剤が保持凹部３３内に流入する。
【００３３】
その後、図５に示すように、容器体２及び支持部材３の押し込みを解除すると、付勢部材６１が復元変形することで、容器体２及び支持部材３が容器軸Ｏ方向で離間する方向に移動する。具体的には、容器体２が支持部材３に対して上方に移動するとともに、栓体６がシール筒５２の内周面を摺動しながら容器体２内を下方に移動する。その結果、容器体２は、栓体６の保持凹部３３が容器体２の外部で開口する後退位置に復元する。このとき、栓体６は、保持凹部３３内に流入した揮散剤をシール筒５２の内周面との間に保持した状態で後退位置まで移動する。これにより、容器体２内の揮散剤が栓体６によって容器体２の外部に移送される。
【００３４】
容器体２が後退位置まで復元すると、保持凹部３３内の揮散剤が保持凹部３３から落下する。落下した揮散剤は、支持部材３の底壁部１１上に配設された含浸体４に含浸される。
【００３５】
一方、送風口から吹き出される空気は、支持部材３の導入窓２１を通して支持部材３内に導入された後、揮散窓２２を通して支持部材３から導出される。このとき、含浸体４から揮発した揮散剤が支持部材３内を通過する空気の流れに伴って揮散窓２２（若しくは導入窓２１）から揮散する。
【００３６】
このように、本実施形態では、支持部材３（栓体６）に対する容器体２の上下動に伴って容器体２内の揮散剤を容器体２の外部に移送することができる。これにより、従来のように揮散剤が揮散し続ける構成と異なり、所望量の揮散剤を必要に応じて揮散させることができる。その結果、無駄な揮散剤の揮散を抑えて揮散剤を効率的に揮散させることができる。
また、本実施形態では、栓体６に対して容器体２を上下動させる構成のため、例えば容器体２にポンプ部材等を配設する構成に比べて構成の簡素化や小型化、低コスト化を図ることができる。さらに、保持凹部３３の容積に応じた容量の揮散剤を一回の揮散操作で含浸体４に供給できるので、所望量の揮散剤を含浸体４に供給できる。この場合、保持凹部３３の容積を調整することで、一回の揮散操作で含浸体４に供給する揮散剤の容量を調整することも可能である。
【００３７】
しかも、本実施形態では、容器体２を後退位置に向けて付勢する付勢部材６１が配設されているため、栓体６が前進位置で留まるのを抑制し、保持凹部３３内に保持された揮散剤を含浸体４に確実に供給できる。
また、支持部材３の内側に容器体２の口部５が収容されているため、保持凹部３３から落下する揮散剤が支持部材３の外部に飛散したり、揮散剤が無駄に揮散したりするのを抑制できる。
【００３８】
以上、本発明の実施形態について図面を参照して詳述したが、具体的な構成はこの実施形態に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の設計変更等も含まれる。
例えば、上述した実施形態では、本発明の揮散容器１を車両の送風口に取り付ける構成について説明したが、これに限らず、車両以外の送風口に取り付ける構成でもよい。また、本発明の揮散容器１は、送風口に取り付ける用途に限らず、設置型の用途に用い、含浸体４に含浸される揮散剤が自然に揮散する構成でも構わない。
上述した実施形態では、容器本体４３と口筒部４４とが螺着により装着される構成について説明したが、これに限らず、アンダーカット嵌合等により装着される構成であっても構わない。
また、上述した実施形態では、容器体２の容器本体４３の口部４６と口筒部４４とを別体で形成する構成について説明したが、容器本体４３の口部４６と口筒部４４とを一体で形成して容器体２の口部５を構成しても構わない。
【００３９】
上述した実施形態では、支持部材３に規制突起２３を形成し、口筒部４４に規制溝５５を形成する構成について説明したが、これに限らず、支持部材３に対する容器体２の周方向の移動を規制する構成であれば構わない。
また、上述した実施形態では、容器軸Ｏを挟んで前後方向で対向する部分に規制突起２３及び規制溝５５を配設する構成について説明したが、これに限られない。例えば容器軸Ｏを挟んで前後方向に直交する左右方向で対向する部分に規制突起２３及び規制溝５５を配設しても構わない。これにより、規制溝５５が使用者から見え難くなるので、使用時（車載時）の見映えを向上させることができる。
上述した実施形態では、支持部材３が有底筒状を呈する構成について説明したが、これに限られない。
また、上述した実施形態では、容器体２が付勢部材６１によって後退位置に向けて付勢されている構成について説明したが、これに限らず、前進位置及び後退位置間の移動を手動により行っても構わない。
【００４０】
また、保持凹部３３は、後退位置において、容器体２の内外の連通が遮断されている構成であれば、その配設位置や形状等は適宜設計変更が可能である。例えば栓体６の外嵌筒３１において、容器軸Ｏ方向に間隔をあけて保持凹部３３を形成しても構わない。この場合には、前進位置において、容器体２内に開口する保持凹部３３の数に応じて容器体２の外部に移送できる揮散剤の容量を調整することができる。
また、含浸体４は、保持凹部３３から落下する揮散剤を含浸できる構成であれば、その配設位置や形状等は適宜設計変更が可能である。
【００４１】
その他、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、上述した実施形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、前記変形例を適宜組み合わせてもよい。
【符号の説明】
【００４２】
１…揮散容器
２…容器体
３…支持部材
４…含浸体
５…口部
６…栓体
３３…保持凹部
６１…付勢部材
【図１】
0006461682.tif 000002
【図２】
0006461682.tif 000003
【図３】
0006461682.tif 000004
【図４】
0006461682.tif 000005
【図５】
0006461682.tif 000006