【事件の表示】
　特許第３２６０８４１号「水性被覆組成物」の請求項１に係る特許に対する特許異議の申立てについて、次のとおり決定する。
【結　論】
　訂正を認める。
　特許第３２６０８４１号の請求項１に係る特許を維持する。
【理　由】
１．手続の経緯
　
　本件特許第３２６０８４１号の請求項１に係る発明は、平成４年７月２３日に出願され、平成１３年１２月１４日にその特許権の設定登録がなされ、その後、梅田敏之及び関西ペイント株式会社より特許異議の申立てがあり、取消理由通知後、その指定期間内である平成１５年５月１３日に訂正請求がなされたものである。
　
２．訂正の適否についての判断
　
（１）訂正の内容
　
　訂正請求は、本件特許明細書を訂正請求書に添付した訂正明細書のとおりに訂正しようとするものであって、その訂正の内容は次の（ｉ）ないし（Xii）である。
　
（ｉ）特許請求の範囲の請求項１において、「シリコーン系化合物」を特定して、請求項１を下記のとおりに訂正する。
「［請求項１］　ガラス転移点３０℃以下の軟質ポリマー相と、ガラス転移点３０℃を超える硬質ポリマー相とで構成されたポリマー粒子を含む水性エマルジョンと、乳化剤とを含む組成物であって、更にシリコーン系化合物（但し、加水分解性シランを除く）、老化防止剤及び有機溶剤を含み、前記シリコーン系化合物がシリコーンオイル、変性シリコーンオイル又はシリコーン樹脂分散体である水性被覆組成物。」
（ii）明細書の段落［０００９］を、上記の訂正（ｉ）に整合させるために下記のとおりに訂正する。
「すなわち、本発明は、ガラス転移点３０℃以下の軟質ポリマー相と、ガラス転移点３０℃を越える硬質ポリマー相とで構成されたポリマー粒子を含む水性エマルジョンと、乳化剤とを含む組成物であって、更にシリコーン系化合物（但し、加水分解性シランを除く）、老化防止剤及び有機溶剤を含み、前記シリコーン系化合物がシリコーンオイル、変性シリコーンオイル又はシリコーン樹脂分散体である水性被覆組成物を提供する。」
（iii）明細書の段落［００３６］において、「；アルキルアルコキシシラン、・・・・・・・・、コロイダルシリカなどの水溶性ケイ酸塩」の記載を削除する。
（iV）明細書の段落［００３７］において、「やシランカップリング剤」の記載を削除する。
（V）明細書の段落［００３８］において、「なお、シランカップリング剤は、水性エマルジョンの樹脂固形分に対して、０．１〜７．５重量％、好ましくは０．５〜５重量％程度の範囲で使用してもよい。」の記載を削除する。
（Vi）明細書の段落［００４２］の記載事項「好ましくは、０．１〜５重量部程度である。」を「好ましくは、０．１〜５重量％程度である。」と訂正する。
（Vii）明細書の段落［００５８］の「実施例１」を「参考例１」と訂正する。
（Viii）明細書の段落［００６３］の「実施例２」を「実施例１」に、「実施例１」を「参考例１」に、それぞれ訂正する。
（iX）明細書の段落［００６４］の「実施例３」を「参考例２」と訂正する。
（X）明細書の段落［００６６］の「実施例１」を「参考例１」と訂正する。
（Xi）明細書の段落［００６７］における「実施例１」（２カ所）をそれぞれ「参考例１」と訂正する。
（Xii）明細書の段落［００７８］の表１において、「実施例２」を「実施例１」に、「実施例２」を「実施例１」に、「実施例３」を「参考例２」に、それぞれ訂正する。
　
（２）訂正の目的の適否、新規事項の追加の有無及び特許請求の範囲の拡張・変更の存否
　
　上記（ｉ）の訂正は、特許請求の範囲の請求項１に記載された「シリコーン系化合物」から水分解性シランを除き、特定の化合物である「シリコーンオイル、変性シリコーンオイル又はシリコーン樹脂分散体である」ものに限定しようとするもので、この限定は、明細書の段落［００３６］に例示されているシリコーン系化合物の一部に限定したもので、特許請求の範囲の減縮を目的とする明細書の訂正に該当するものである。
（ii）〜（V）、（Vii）〜（Xii）の訂正は、（ｉ）の訂正に伴い、明細書の詳細な説明の記載を特許請求の範囲の記載と整合させたもので、明瞭でない記載の釈明を目的とする明細書の訂正に該当するものであり、（Vi）の訂正は誤記の訂正を目的とする明細書の訂正に該当するものである。
  そして、これらの訂正事項は、いずれも、願書に添付した明細書に記載した事項の範囲内の訂正であり、新規事項の追加に該当せず、実質上特許請求の範囲を拡張し、又は変更するものではない。
　
（３）むすび
　
　以上のとおりであるから、上記訂正は、特許法第１２０条の４第３項において準用する平成６年法律第１１６号による改正前の特許法第１２６条第１項ただし書、第２項及び第３項の規定に適合するので、当該訂正を認める。
　
３．特許異議申立てについての判断
　
（１）本件発明
　
　上記のとおり、訂正が認められるので、本件請求項１に係る発明（以下、「本件発明」という。）は、訂正明細書の特許請求の範囲の請求項１に記載された上記の２．（１）（ｉ）に記載されたとおりのものである。
　
（２）異議申立ての理由の概要
　
　異議申立人　梅田敏之は、参考資料１〜１１を参照すれば、本件の訂正前の請求項１に係る発明は、甲第１号証（特開平４−１７５３４３号公報）に記載された発明に基いて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、該発明の特許は、特許法第２９条第２項に違反してなされたものであり取り消されるべきものであると主張している。
　また、異義申立人　関西ペイント株式会社は、甲第１号証（特公昭５８−１８０５６３号公報）、甲第２号証（特開平４−９７９７２号公報）、甲第３号証（特開昭６１−９４６３号公報）及び甲第４号証（特開平１−１３５８７６号公報）を提示し、本件の訂正前の請求項１に係る発明は、甲第１号証〜甲第４号証に記載された発明に基いて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、該発明の特許は、特許法第２９条第２項に違反してなされたものであると主張している。
　
（３）取消理由の概要
　
  当審における取消理由は、本件の訂正前の請求項１に係る発明は、下記の刊行物１〜刊行物６に記載された発明に基いて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、該発明の特許は特許法第２９条第２項に違反している、というものである。
　
刊行物１：特開平４−１７５３４３号公報（梅田敏之による異義申立における甲第１号証）
刊行物２：特公昭５５−９４３２号公報（梅田敏之による異義申立における参考資料２）
刊行物３：特開平４−９７９７２号公報（関西ペイント株式会社による異義申立における甲第２号証）　
刊行物４：特開昭５９−２１０９１８号公報（梅田敏之による異義申立における参考資料７）
刊行物５：「色材」（社）色材協会発行、６２［４］２１５−２２２，１９８９「資料　光安定剤の最近の動向」車田知之著（梅田敏之による異義申　立における参考資料１０）
刊行物６：「建築塗料における高分子ラテックスの応用」室井宗一著（株）昭和５８年４月１５日工文者発行、５５〜５６頁、１１３〜１１４頁（梅　田敏之による異義申立における参考資料１１）
　
（４）刊行物に記載の発明
　
　刊行物１には、特にコンクリート用塗料として有用である、「水性媒体中において、第一段階としてシードラテックスを得、このシードラテックスと加水分解性シランの存在下に、（ａ）カルボキシル基を持つエチレン性不飽和単量体０．１〜１０重量％、（ｂ）その他のエチレン性不飽和単量体９０〜９９．９重量％からなる単量体混合物を流入して重合させる第二段階とからなることを特徴とする重合体ラテックスの製造方法」（特許請求の範囲）に係る発明が記載され、２頁左下欄下から２行〜右下欄４行には、「第一段階及び第二段階においてカルボキシル基を持つエチレン性不飽和単量体およびその他のエチレン性不飽和単量体より形成される重合体と、加水分解シランより形成されるオルガノポリシロキサンの比率が５０／５０〜９９／１であることが好ましい。」と記載され、実施例１及び２には具体的な重合体ラテックスの二段階の製造方法が示されている。
　刊行物２には、優れた耐汚染性と優れた柔軟性という相反する性質を兼ね備えた、コンクリートにも使用し得る被膜を形成する合成樹脂エマルジョン組成物に関する発明が記載され、「本発明による合成樹脂エマルジョンの粒子は基本的には核部分および殻部分から構成される。粒子の核部分を形成する重合体のガラス転移温度は高くとも２５℃、望ましくは１０℃以下であり、粒子の殻部分を形成する重合体のガラス転移温度は低くとも２５℃、望ましくは４０℃以上であり、」（３欄２５〜３０行）と記載されている。
　刊行物３には、密着性、耐水性及び可撓性が優れた被膜を形成できる「コアと少なくとも１つの層からなるシェルとで構成されたポリマー粒子を含有する水性エマルジョン型塗料組成物であって、前記コアがガラス転移点２０℃以下のポリマーで形成され、前記シェルの最外層がガラス転移点２０℃を越えるポリマーで形成され、かつ有機溶剤を含有するアスベスト飛散防止用塗料組成物」（特許請求の範囲）の発明に係り、「水性エマルジョン中のポリマー粒子のコアはガラス転移点２０℃以下、好ましくは−８０〜２０℃、さらに好ましくは−５０〜０℃程度のポリマーで形成されている。また、シェルの最外層は、ガラス転移点２０℃を越えるポリマー、好ましくはガラス転移点４０℃〜１３０℃、さらに好ましくは５０〜１１０℃程度のポリマーで形成されている。」（４頁左上欄１９行〜右上欄６行）、「乳化重合に際しては、慣用成分、例えばアニオン系界面活性剤、ノニオン系界面活性剤、カチオン系界面活性剤、両性界面活性剤、および水溶性ポリマー、水溶性オリゴマー等の保護コロイドから選択された少なくとも一種の乳化剤、緩衝剤、重合開始剤、連鎖移動剤などが使用できる。」（第５頁右下欄６行〜１２行）と記載されている。
  刊行物４には、二重構造の高分子微粒子を分散相とする熱硬化性高分子エマルジョンの発明に係り、「（２）前記二重構造の高分子微粒子の外殻を構成する重合体または共重合体のガラス転移温度は５０℃以上であってかつ内核を構成する共重合体のガラス転移温度よりも少なくとも３０℃高い・・・熱硬化性高分子エマルジョン」（請求項２）が記載され、「さらにまた所望により通常の他の添加剤例えば、・・・・酸化防止剤、光安定剤、紫外線吸収剤等を適宜加えることも可能である。」（７頁右上欄１〜５行）と記載されている。
　刊行物５には、プラスチックは熱と光により劣化するので、劣化防止剤として熱安定剤と光安定剤、すなわち、紫外線吸収剤や酸化防止剤が使われ、塗料においてもそれらが使用されることが記載されている。
　刊行物６には、ラテックス塗料の構成について記載され、成膜助剤は成膜性を改良する目的で添加されることが記載され、「成膜助剤としては、一般に、次のような、いわゆる中〜高沸点の溶剤が使用される。セロソルブ、ブチルセロソルブ・・・・・など。」（１１３頁下から４行〜１１４頁１行）と記載されている。
　
（５）対比・判断
　
　刊行物１の実施例１及び２の具体的な二段階の製造方法をみると、該重合体ラテックスは、「軟質ポリマー相と硬質ポリマー相とで構成されたポリマー粒子を含む水性エマルジョンと、乳化剤とを含む組成物」といえる。さらに、刊行物１の２頁左下欄下から２行〜右下欄４行には、「第一段階及び第二段階においてカルボキシル基を持つエチレン性不飽和単量体およびその他のエチレン性不飽和単量体より形成される重合体と、加水分解シランより形成されるオルガノポリシロキサンの比率が５０／５０〜９９／１であることが好ましい。」と記載されているところからみて、「シリコーン化合物」が共存している場合もあるものと認められる。
　また、実施例１における塗料化処方をみるとエチレングリコールモノブチルエーテルやエチレングリコールモノ２−エチルヘキシルエーテルが加えられ、これらは有機溶剤である。
　そこで、本件発明と刊行物１に記載された発明を比較すると、両者は、「軟質ポリマー相と硬質ポリマー相とで構成されたポリマー粒子を含む水性エマルジョンと、乳化剤とを含む組成物であって、更に、シリコーン系化合物及び有機溶剤を含む水性被覆組成物」という点では同じであるが、本件発明は下記の点で刊行物１記載の発明と相違している。
　
（相違点１）ポリマー粒子が、ガラス転移点３０℃以下の軟質ポリマー相とガラス転移点３０℃を越える硬質ポリマー相とで構成されたものである点、
（相違点２）老化防止剤を含んでいる点、
（相違点３）シリコーン系化合物が、本件発明は「（加水分解性シランを除く）シリコーンオイル、変性シリコーンオイル及びシリコーン樹脂分散体の一種又は二種以上である」のに対して、刊行物１に記載の発明では、第一段階としてシードラテックスを得、このシードラテックスと加水分解性シランの存在下に第二段階の重合を行っているので、本件発明のシリコーン化合物であるオルガノポリシロキサンが一部生成されるが、反応が１００％完全に進行するものとは認められないので、「加水分解シラン及び加水分解シランより形成されるオルガノポリシロキサン」である点。
　
　そこで、各相違点について考察する。
　
　相違点１については、刊行物１の実施例１における組成からポリマーのガラス転移点を本件明細書に説明されている計算式より算出すると２８℃と１５℃となり、本件発明のガラス転移点に極めて近似しているうえ、刊行物２，３によりガラス転移点３０℃以下の軟質ポリマー相と、ガラス転移点３０℃を越える硬質 ポリマー相とで構成された塗膜用樹脂エマルジョンが公知であり、これらが耐久性、耐汚染性、耐摩耗性に優れていることが記載されているので、刊行物１の発明においてこれらガラス転移点３０℃以下の軟質ポリマー相とガラス転移点３０℃を越える硬質ポリマー相とで構成されたものを用いることは当業者にとって容易なことである。
　相違点２については、本件明細書における老化防止剤の添加の有無に違いがある参考例１と実施例１を比較すると、実施例１は耐候性が良いだけで他の特性は変わらず、これは老化防止剤が添加されているための効果と認められる。すなわち、本件発明において、老化防止剤の効果はそれが本来持っている効果を発揮しているだけで、相乗効果を奏するものではない。そして、この分野において、老化防止剤を添加することは、刊行物４，５から慣用技術であるといえるから、相違点２についても当業者が適宜になし得る程度のことである。
　しかし、相違点３であるシリコーン化合物が「（加水分解性シランを除く）シリコーンオイル、変性シリコーンオイル及びシリコーン樹脂分散体である」点は、刊行物の１〜６のいづれにも記載がなく、また示唆もされていない。
　そして、本件発明は、特定のポリマー粒子を含む水性エマルジョンと加水分解性シランを除く特定のシリコーン化合物を組み合わせて用いることにより密着性がより優れた被膜を得ることができるという顕著な効果を奏することは、明細書の実施例、比較例、および特許異議意見書の記載より明らかであるから、本件発明は、刊行物１ないし６に記載された発明に基いて当業者が容易に発明をすることができたものとは認められない。
　したがって、該発明の特許は特許法第２９条第２項に違反してなされたものではない。
　
（６）異議申立人の主張
　
イ．梅田敏之による異義申立てについて
　
　甲第１号証は刊行物１であり、本件発明と甲第１号証に記載された発明との相違点は上記のとおりである。そして、相違点１及び２が、参考資料１〜１１により当業者が容易になしうるものであっても、相違点３であるシリコーン化合物が「（加水分解性シランを除く）シリコーンオイル、変性シリコーンオイル及びシリコーン樹脂分散体である」点は、参考資料１〜１１のいずれにも記載がない。したがって、参考資料１〜１１を参照しても甲第１号証に記載された発明に基いて本件発明を成すことが当業者にとって容易でないことは上記のとおりである。
　
ロ．関西ペイント株式会社による異義申立てについて
　
　甲第１号証（特開昭５８−１８０５６３号公報）には、「（１）メタクリル酸のアルキルエステル、スチレン又はアクリロニトリルの１種もしくは２種以上９０〜６５重量部（２）アクリル酸のアルキルエステル１０〜３５重量部（３）アマイド基、Ｎ−メチロール基、Ｎ−メチロールエーテル基、水酸基又はエポキシ基の１種もしくは２種以上１〜１０重量部（４）カルボキシル基含有共重合性モノマー０．１〜２．０重量部、からなるモノマー混合物を乳化重合して得られたアクリル系共重合体エマルジョン１００重量部（樹脂分換算）に対して、造膜助剤１０〜６０重量部及びシリコーン樹脂エマルジョン５〜４０重量部（樹脂分換算）を配合してなる無機質基材用塗料組成物。」（特許請求の範囲）に係る発明が記載され、「シリコーン樹脂エマルジョンは本発明の塗料組成物の耐水性、耐候性、耐汚染性、耐薬品性などを向上し、長期間の塗膜美観を維持するために必要なもので、オルガノポリシロキサンの溶剤溶液をノニオン界面活性剤を含有する水中で強制分離させ、ＰＨ調整することにより安定に得られ、」（３頁右上欄１２〜１９行）と記載されている。
　甲第２号証は上記の刊行物３であり、甲第３号証（特開昭６１−９４６３号公報）には、「分子中に重合性不飽和基と珪素原子に直結する加水分解性基とを有する有機珪素単量体（Ａ）０．１〜４０重量％、炭素数１〜１８個のアルキル基を有するメタアクリル酸アルキルエステル（Ｂ）５０〜９９．９重量％およびその他の重合性単量体（Ｃ）０〜４０重量％からなる単量体混合物を水性媒体中で乳化重合して得られる水性共重合体分散液（Ｉ）を必須成分とし、必要により、珪素原子に直結する加水分解性基を有するシラン化合物(II）を併用してなる無機質建材用コーティング剤。」（特許請求の範囲）に係る発明が記載され、「又、当業界において公知の撥水剤、紫外線吸収剤、レベリング剤、粘度調節剤、PH調節剤、架橋剤などを加えてもよい。」（４頁右下欄１０〜１２行）と説明されている。
　甲第４号証（特開平１−１３５８７６号公報）には、「分子内に２個以上の第一級及び／又は第二級アミノ基を有する・・・・反応性界面活性剤を乳化剤として重合性単量体（Ａ）からなる重合性単量体成分を水性媒体中で乳化重合して得られる水性樹脂分散体を含有することを特徴とするコーティング剤。」に関する発明が記載され、「このようにして得られた水性樹脂分散液は、・・・・・、その他に公知のPH調節剤、粘度調節剤、撥水剤、紫外線吸収剤、・・・・などを加えてもよく、・・・・。」（６頁右上欄５〜１１行）と記載されている。
　そして、異義申立人は、甲第１号証の組成物におけるアクリル系共重合体エマルジョンに代えて、密着性、耐水性が良好な被膜を形成する甲第２号証の水性樹脂エマルジョンを使用し、さらに甲第３号証及び甲第４号証によりこの種コーティング剤において慣用手段であるといえる老化防止剤を加えて本件発明と成すことは、当業者にとって容易であると主張している。
　しかし、本件発明は、特定のポリマー粒子を含む水性エマルジョンと特定のシリコーン化合物を組み合わせて用いることにより密着性がより優れるという効果を奏し得たものであることは上記のとおりであるから、両者の組合せについての示唆がない甲第１号証ないし甲第４号証に記載された発明に基いて本件発明を想到することは当業者にとって容易なことではない。
　
（７）むすび
　
　以上のとおりであるから、取消理由並びに特許異議申立ての理由および証拠をもっては、本件発明の特許を、取り消すことはできない。
　また、他に、該特許を取り消すべき理由を発見しない。
　したがって、本件発明についての特許は拒絶の査定をしなければならない特許出願に対してされたものと認めない。
  よって、結論のとおり決定する。
【異議決定日】
平成１５年９月２４日（２００３．９．２４）
【訂正の要旨】
審決（決定）の【理由】欄参照。
（５４）【発明の名称】
水性被覆組成物
（５７）【特許請求の範囲】
　【請求項１】　ガラス転移点３０℃以下の軟質ポリマー相と、ガラス転移点３０℃を超える硬質ポリマー相とで構成されたポリマー粒子を含む水性エマルジョンと、乳化剤とを含む組成物であって、更にシリコーン系化合物
（但し、加水分解性シランを除く）
み、前記シリコーン系化合物が、シリコーンオイル、変性シリコーンオイル又はシリコーン樹脂分散体である
【発明の詳細な説明】
　【０００１】
　【産業上の利用分野】
　本発明は、セメントなどの各種の無機質基材を被覆する上で有用な水性被覆組成物およびその製造方法に関する。さらに詳細には、上塗り塗料と無機質基材との密着性を改良する水性下地処理剤、例えば、無機質基材の表面に塗布し、弱い部分を補強し、上塗り塗料と基材の密着性を向上させる用途や、壁材や屋根材などの塗装剤として好適な水性被覆組成物およびその製造方法に関する。
　【０００２】
　【従来の技術】
　近年、住宅のプレハブ化及び低コスト化に伴なって、施工性及び製造コスト面の有利さから、セメントを主たる原料とする無機質成形基材からなる建築基材の使用量が増大している。前記建築基材は、例えば、現場で打設されるコンクリート、軽量コンリート、気泡コンクリート、石綿コンリート、非石綿コンクリート、ケイ酸カルシウムなどで形成されている。また、建築基材には、美観を高めると共に保護するため、高分子材料を含む種々の塗料が塗布されている。
　【０００３】
　前記塗料は、建築基材に直接塗装されたり、下塗り剤や中塗り剤を介して塗装されている。しかし、建築基材は、多孔質であり、しかもアルカリ成分や水を含んでいる。そのため、従来の塗料を塗布しても、剥離、フクレ、変色、エフロレッセンスなどの塗膜欠陥が生じ易い。一方、このような塗膜欠陥を改良すると、塗膜の耐ブロッキング性、耐アルカリ性および耐候性や、塗料の安定性が損われる。従って、従来の塗料では、これらの相反する特性を両立させることが困難である。
　【０００４】
　本出願人は、特開平４−９７９７２号公報において、軟質ポリマー粒子が硬質ポリマーにより被覆された水性エマルジョンに、有機溶剤を添加したアスベスト飛散防止用塗料組成物について提案した。
　【０００５】
　しかし、水性エマルジョンが乳化剤を含んでいるため、被膜の密着性、耐水性及び耐ブロッキング性が劣る。特に、乳化剤の存在下、乳化重合により得られた水性エマルジョンに界面活性剤をさらに添加すると、密着性、耐水性及び耐ブロッキング性が著しく低下する。そのため、建築基材に対する密着性、耐水性などを高めるためには、ポリマー粒子に架橋性可能基を導入する必要がある。
　【０００６】
　【発明が解決しようとする課題】
　従って、本発明の目的は、乳化剤を含み、かつ架橋性官能基を導入しなくても、密着性、耐水性、耐ブロッキング性、耐アルカリ性および耐候性に優れた塗膜を形成できる水性被覆組成物およびその製造方法を提供することにある。
　【０００７】
　本発明の他の目的は、アルカリ成分などを含む多孔質基材に好適に適用される水性被覆組成物およびその製造方法を提供することにある。
　【０００８】
　【発明の構成】
　本発明者らは、鋭意検討の結果、軟質ポリマーを構成するモノマーを乳化重合した後、硬質ポリマーを構成するモノマーを乳化重合した水性エマルジョンに、シリコーン系化合物、老化防止剤及び有機溶剤を添加すると、乳化剤を含むにも拘わらず、架橋性官能基を導入しなくても、前記目的を達成できることを見いだし、本発明を完成した。
　【０００９】
　すなわち、本発明は、ガラス転移点３０℃以下の軟質ポリマー相と、ガラス転移点３０℃を
超
（但し、加水分解性シランを除く）
み、前記シリコーン系化合物がシリコーンオイル、変性シリコーンオイル又はシリコーン樹脂分散体である
　【００１０】
　なお、本明細書において、ガラス転移点は、下記のトボルスキ（Ｔｏｂｏｌｓｋｙ）の計算式により算出される値を意味する。
　【００１１】
　　１／Ｔｇ＝Ｗａ／Ｔｇａ＋Ｗｂ／Ｔｇｂ＋…
［式中、Ｔｇは共重合体のガラス転移点（°Ｋ）、Ｔｇａはモノマーａのホモポリマーのガラス転移点（°Ｋ）、Ｔｇｂはモノマーｂのホモポリマーのガラス転移点（°Ｋ）、Ｗａはモノマーａの重量分率、およびＷｂはモノマーｂの重量分率を示す］
　本発明の組成物に含まれる水性エマルジョンのポリマー粒子は、軟質ポリマー相と硬質ポリマー相とで構成された異相構造を有している。ポリマー粒子の構造は、ミクロドメイン構造であってもよく、コア／シェル構造であってもよい。ポリマー粒子において、軟質ポリマー粒子は少なくとも部分的に硬質ポリマーで被覆されていてもよく、逆に、硬質ポリマー粒子は少なくとも部分的に軟質ポリマーで被覆されていてもよい。
　【００１２】
　好ましい水性エマルジョンは、軟質ポリマー粒子が少なくとも部分的に硬質ポリマーで被覆されたポリマー粒子、特に、軟質ポリマー粒子で構成されたコアと、このコアを被覆する少なくとも１つの層からなるシェルとで構成され、前記シェルの少なくとも最外層が硬質ポリマーで形成されているポリマー粒子を含んでいる。このような水性エマルジョンは、軟質ポリマーにみられるように被膜成形能が高いにも拘らず、タックがなく耐ブロッキング性が高いという特色がある。
　【００１３】
　水性エマルジョンのポリマー粒子は、慣用のモノマー、例えば、アクリレート、メタクリレート；スチレン系モノマー；酸性モノマー；その他のモノマーを用いて調製できる。なお、以下、特に断りがない限り、アクリレート及びメタクリレートを（メタ）アクリレートと総称する。
　【００１４】
　（メタ）アクリレートとしては、例えば、メチル（メタ）アクリレート、エチル（メタ）アクリレート、プロピル（メタ）アクリレート、イソプロピル（メタ）アクリレート、ブチル（メタ）アクリレート、イソブチル（メタ）アクリレート、ｔ−ブチル（メタ）アクリレート、ペンチル（メタ）アクリレート、ヘキシル（メタ）アクリレート、オクチル（メタ）アクリレート、２−エチルヘキシル（メタ）アクリレート、デシル（メタ）アクリレート、ドデシル（メタ）アクリレート、ステアリル（メタ）アクリレートなどのアルキル（メタ）アクリレート；シクロヘキシル（メタ）アクリレートなどのシクロアルキル（メタ）アクリレート；フェニル（メタ）アクリレートなどのアリール（メタ）アクリレート；ベンジル（メタ）アクリレートなどのアラルキル（メタ）アクリレート；メトキシエチル（メタ）アクリレート、エトキシエチル（メタ）アクリレートなどのアルコキシアルキル（メタ）アクリレート；２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレートなどのヒドロキシル基を有する（メタ）アクリレート；ジメチルアミノエチル（メタ）アクリレート、ジエチルアミノエチル（メタ）アクリレートなどのアミノ基を有する（メタ）アクリレート；グリシジル（メタ）アクリレートなどのグリシジル基を有する（メタ）アクリレート；エチレングリコールジ（メタ）アクリレート、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレートなどの多官能性（メタ）アクリレートなどが挙げられる。
　【００１５】
　好ましい（メタ）アクリレートには、メチル（メタ）アクリレート、エチル（メタ）アクリレート、ブチル（メタ）アクリレート、２−エチルヘキシル（メタ）アクリレートなどの炭素数１〜１２程度のアルキル基を有するアルキル（メタ）アクリレートが含まれる。ヒドロキシル基を有する（メタ）アクリレートやグリシジル基を有する（メタ）アクリレートを併用する場合も多い。
　【００１６】
　スチレン系モノマーには、例えば、スチレン、α−メチルスチレン、ビニルトルエンなどが含まれる。スチレン系モノマーとしてスチレンが繁用される。
　【００１７】
　酸性モノマーとしては、例えば、アクリル酸、メタクリル酸、クロトン酸、イタコン酸、イタコン酸半エステル、マレイン酸、マレイン酸半エステルなどのα，β−エチレン性不飽和カルボン酸；スチレンスルホン酸ナトリウム、ビニルスルホン酸ナトリウムなどのα，β−エチレン性不飽和スルホン酸などが挙げられる。好ましい酸性モノマーには、アクリル酸、メタクリル酸などのα，β−エチレン性不飽和カルボン酸が含まれる。
　【００１８】
　その他のモノマーとしては、例えば、酢酸ビニル、カプロン酸ビニル、プロピオン酸ビニルや、バーサチック酸ビニル等のＶｅｏＶａと称されるビニルエステル；（メタ）アクリロニトリル；エチレン、ブタジエン、イソプレン、クロロプレンなどのオレフィン；（メタ）アクリルアミド、ジアセトン（メタ）アクリルアミドなどのアミド基を有するα，β−エチレン性不飽和化合物；アリルグリシジルエーテルなどのグリシジル基を有するα，β−エチレン性不飽和化合物；Ｎ−メチロール（メタ）アクリルアミド、Ｎ−メトキシメチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ−エトキシメチル（メタ）アクリルアミドなどのＮ−メチロール基又はＮ−アルコキシメチル基を有するα，β−エチレン性不飽和化合物；メチルビニルケトンなどのビニルケトン；メチルビニルエーテルなどのビニルエーテル；クロトンアルデヒド；ジエチルフマレート、ジプロピルフマレート、ジブチルフマレート、ジ（２−エチルヘキシル）フマレートなどのフマル酸エステルやこれらに対応するマレイン酸エステル；アリルアルコール；塩化ビニルなどのハロゲン化ビニル；酢酸アリルなどのアリルエステルなどが例示される。
　【００１９】
　これらのモノマーは単独で又は二種以上併用できる。水性エマルジョンのポリマー粒子は、（１）ポリマー粒子のガラス転移温度を容易に調整できる（メタ）アクリル系単量体を主成分とする（メタ）アクリル系ポリマー及びスチレン−アクリル系ポリマー、特に（メタ）アクリル系ポリマーで構成されているのが好ましい。（メタ）アクリル系単量体の使用量は、例えば、全単量体中、５０重量％以上、好ましくは７５〜１００重量％、さらに好ましくは９０〜１００重量％程度である。
　【００２０】
　さらに好ましいラジカル重合性不飽和単量体は、水性エマルジョンの安定性を高めるため、酸性モノマー、特にα，β−エチレン性不飽和カルボン酸を含んでいる。また、α，β−エチレン性不飽和カルボン酸のカルボキシル基を、アンモニア、アミン類などの塩基性物質で中和すると、水性エマルジョンの安定性をさらに高めることができる。α，β−エチレン性不飽和カルボン酸の使用量は、ラジカル重合性不飽和単量体の全量中、０．１〜１５重量％、好ましくは０．５〜１０重量％程度である。
　【００２１】
　本発明のエマルジョンのポリマー粒子には、架橋性官能基を導入しなくてもよいが、被膜の密着性、耐水性及び可撓性を高めるため、グリシジル基、Ｎ−メチロール基またはＮ−アルコキシメチル基などの架橋性官能基を有するラジカル重合性不飽和単量体を使用してもよい。架橋性官能基を有する単量体の量は、ラジカル重合性不飽和単量体の全量中、０．１〜２０重量％、好ましくは０．５〜１５重量％程度である。
　【００２２】
　ポリマー粒子の軟質ポリマーと硬質ポリマーは、単独重合体であってもよいが、好ましくは共重合体で構成されている。共重合体を形成するラジカル重合性不飽和単量体は、例えば、ガラス転移温度５０℃以上、好ましくは７０℃〜１３０℃程度の硬質ポリマーを形成するハードモノマーと、ガラス転移温度２０℃以下、好ましくは−１００℃〜０℃程度の軟質ポリマーを形成するソフトモノマーとを組合せて使用される場合が多い。
　【００２３】
　代表的なハードモノマーとしては、例えば、メタクリル酸メチル、メタクリル酸ｔ−ブチル、スチレンなどが挙げられ、代表的なソフトモノマーとしては、例えば、アクリル酸エチル、アクリル酸ブチル、アクリル酸−２−エチルヘキシルなどが挙げられる。ハードモノマーとソフトモノマーとの割合は、モノマーの種類、所望するポリマーのガラス転移温度に応じて、広い範囲で選択でき、例えば、ハードモノマー／ソフトモノマー＝１０〜９０／９０〜１０（重量比）、好ましくは２５〜７５／７５〜２５（重量比）程度である。
　【００２４】
　水性エマルジョン中のポリマー粒子の軟質ポリマーは、ガラス転移点３０℃以下、好ましくは−８０〜２５℃、さらに好ましくは−３０〜２０℃程度のポリマーで形成されている。軟質ポリマーのガラス転移点が３０℃を超えると、被膜の柔軟性が乏しくなるとともに、耐久性、密着性や耐水性が低下する。
　【００２５】
　また、硬質ポリマーは、好ましくは４０℃以上、さらに好ましくは７５℃〜１２０℃、特に８０〜１１０℃程度のポリマーで形成されている。硬質ポリマーのガラス転移点が３０℃以下であると、被膜の耐候性及び耐ブロッキング性が低下し易い。
　【００２６】
　軟質ポリマーと硬質ポリマーとの割合は、軟質ポリマー／硬質ポリマー＝５〜９５／９５〜５（重量％）、好ましくは２５〜７５／７５〜２５（重量％）程度である。軟質ポリマーの割合が５重量％未満では、被膜の柔軟性が乏しく、耐久性、密着性及び耐水性が低下し、９５重量％を越えると耐ブロッキング性が低下する。
　【００２７】
　水性エマルジョン中のポリマー粒子の平均分子量は、通常、５×１０４〜４０×１０４、好ましくは１０×１０４〜２０×１０４程度である。
　【００２８】
　なお、シェルが多層のポリマーで形成されている場合、コアと、シェルの最外層との間に介在するポリマー層のガラス転移点は、特に制限されず、例えば、ガラス転移点−５０〜１１０℃程度である。また、シェルがこのような構造を有する場合、コアとシェルの最外層との間に介在するポリマー層の組成は連続的に変化していてもよく、シェルの最外層は、介在するポリマー層から連続的に変化した組成のポリマーで形成されていてもよい。
　【００２９】
　前記のポリマー粒子を含むエマルジョンは、水媒体中で、多段に乳化重合する方法において、ガラス転移点が３０℃以下のポリマーを構成する少なくとも一種のモノマーを乳化重合し、得られた重合体エマルジョンの存在下、乳化重合の少なくとも最終段階で、ガラス転移点が３０℃を越えるポリマーを構成する少なくとも一種のモノマーを乳化重合することにより調製できる。
　【００３０】
　より具体的には、例えば、コアと１つの層からなるシェルとで構成された２層構造のポリマー粒子を含むエマルジョンを製造する場合には、先ず、コアを構成する少なくとも１種のモノマーを、水媒体中で乳化重合し、得られた重合体エマルジョンの存在下、シェルを構成する少なくとも１種のモノマーを添加して乳化重合する二段重合法により調製できる。多層構造のポリマー粒子を含むエマルジョンを製造する場合には、前記と同様にしてコアを形成した後、得られた重合体エマルジョンの存在下、組成の異なるモノマーを順次段階的にフィードして乳化重合し、乳化重合の最終段階で、シェルの最外層を構成する少なくとも１種のモノマーをフィードして乳化重合するマルチステージ重合法により調製できる。さらに、連続層構造のポリマー粒子を含むエマルジョンは、例えば、前記と同様にしてコアを形成した後、得られた重合体エマルジョンの存在下、最終的にシェルの最外層を構成するモノマー組成となるように、モノマー組成を連続的に変化させながらフィードして重合するパワーフィード重合法により調製できる。
　【００３１】
　なお、上記のような乳化重合法において、モノマーの種類、ソフトモノマーとハードモノマーとの割合などを変化させることにより、コア／シェル構造に限らず、ミクロドメイン構造などのポリマー粒子を生成させることができる。
　【００３２】
　乳化重合に際しては、慣用成分、例えば、アニオン系界面活性剤、ノニオン系界面活性剤、カチオン系界面活性剤、両性界面活性剤などの界面活性剤、および水溶性ポリマー、水溶性オリゴマー等の保護コロイドから選択された少なくとも一種の乳化剤；緩衝剤；重合開始剤；連鎖移動剤などが使用できる。好ましい乳化剤には、アニオン系界面活性剤、ノニオン系界面活性剤および保護コロイドからえらばれた少なくとも一種の成分が含まれる。
　【００３３】
　本発明の水性被覆組成物は、前記水性エマルジョンとシリコーン系化合物とを含んでいる。このような水性被覆組成物は、乳化剤を含んでいても、かつ架橋性官能基を導入しなくても、密着性、耐水性、耐ブロッキング性、耐アルカリ性および耐候性に優れた塗膜を形成できるという特色がある。
　【００３４】
　すなわち、乳化重合に際して、通常、ラジカル重合性不飽和単量体に対して０．１〜２重量％程度の乳化剤が使用されるが、このような乳化剤の存在下で得られた水性エマルジョンにさらに界面活性剤を添加すると、通常、被膜の耐水性および密着性などが低下する。特に乳化重合時の乳化剤として界面活性剤を用いると、密着性及び耐水性の低下が大きい。これに対して、本発明の水性被覆組成物によれば、水性エマルジョンの樹脂固形分に対する乳化剤、特に耐水性などを低下させる界面活性剤の使用量を１〜１５重量％程度としても、被膜の密着性及び耐水性が低下しない。本発明においては、界面活性剤を水性エマルジョンに添加すると、反って、多孔質基材への浸透性、被膜の成膜性及び密着性が向上する。
　【００３５】
　そのため、本発明の水性被覆組成物における乳化剤の含量は、水性エマルジョンの樹脂固形分に対して１〜１５重量％、好ましくは２〜１０重量％程度とするのが好ましい。なお、乳化剤としては、前記種々の乳化剤、好ましくはアニオン系界面活性剤及び／又はノニオン系界面活性剤が添加される。
　【００３６】
　シリコーン系化合物としては、種々のオルガノポリシロキサン、例えば、ジメチルポリシロキサンなどのジアルキルポリシロキサン、ポリジフェニルシロキサンなどのポリアリールシロキサン、メチルフェニルポリシロキサンなどのポリアルキルアリールシロキサンからなるシリコーンオイルやシリコーン樹脂；アミノ変性シリコーン、エポキシ変性シリコーン、カルボキシル変性シリコーン、アルコール変性シリコーン、ポリエーテル変性シリコー
ンな
　【００３７】
　好ましいシリコーン系化合物には、シリコーンオイル、変性シリコーンオイル（例えば、ポリエーテル変性シリコーンなどの親水性基を有する変性シリコーン）、シリコーン樹脂分散
体が
　【００３８】
　シリコーン系化合物の使用量は、水性エマルジョンの樹脂固形分に対して０．０５〜１０重量％、好ましくは０．１〜５重量％程度である。シリコーン系化合物の使用量が０．０５重量％未満では耐水性、密着性、耐汚染性、耐ブロッキング性がさほど改善されず、１０重量％を越えると被膜形成能が低下すると共に、シリコーンオイルを用いる場合には塗装時にハジキに起因するフィッシュアイなどの欠陥が生じ易い。
　【００３９】
　シリコーン化合物は、そのまま添加してもよく、有機溶媒溶液又は水分散液として水性エマルジョンに添加してもよい。
　【００４０】
　このような水性被覆組成物は、種々の特性をバランスよく備えている。すなわち、高い成膜性及び柔軟性を有しつつ耐ブロッキング性、密着性、耐水性が高く、耐アルカリ性および耐候性も兼ね備ている。
　【００４１】
　好ましい水性被覆組成物は、被膜の耐候性を高めるため、老化防止剤を含んでいる。老化防止剤としては、サリチル酸系紫外線吸収剤、ベンゾフェノン系紫外線吸収剤、ベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤、ヒンダードアミン系紫外線吸収剤などの紫外線吸収剤；アミン系酸化防止剤、２，６−ジ−ｔ−ブチル−ｐ−クレゾールなどのフェノール系酸化防止剤、ジミリスチルチオジプロピオネートなどの硫黄系酸化防止剤、トリノニルフェニルホスファイトなどのリン系酸化防止剤などの酸化防止剤が挙げられる。好ましい老化防止剤には紫外線吸収剤が含まれる。水性被覆組成物による被膜の劣化を有効に防止するためには、紫外線吸収剤と酸化防止剤とを併用してもよい。
　【００４２】
　老化防止剤の使用量は、例えば、水性エマルジョンの樹脂固形分に対して０．０１〜５重量％、好ましくは０．１〜５重量
％
　【００４３】
　なお、老化防止剤は、有機溶媒溶液として水性エマルジョンに添加される場合が多い。
　【００４４】
　水性被覆組成物は着色剤を含んでいてもよい。着色剤を含む水性被覆組成物は、被膜の耐ブロッキング性及び耐候性を高めることができる。着色剤としては、染料を使用してもよいが、耐候性を高めるため、顔料を使用する場合が多い。
　【００４５】
　着色剤としては、酸化チタンなどの無機白色顔料、硫酸バリウム、炭酸カルシウムなどの体質顔料、クロムイエロー、カドミウムイエローなどの無機黄色顔料、カドミウムレッド、ベンガラなどの無機赤色顔料、紺青、群青などの無機青色顔料、カーボンブラックなどの無機黒色顔料、ハンザイエロー、ベンシジンイエローなどの有機黄色顔料、ピラゾロンオレンジ、バルカンオレンジなどの有機橙色顔料、ブリリアントファーストスカーレット、ピラゾロンレッド、ウォッチャングレッド、レーキレッドＣ、ブリリアントカーミン６Ｂなどの有機赤色顔料、フタロシアニンブルー、フタロシアニングリーンなどの有機青色顔料、染料などが挙げられる。着色剤は一種又は二種以上併用することができる。
　【００４６】
　屋外用塗装剤として使用する場合、これらの着色剤のうち有色着色剤、特に耐候性の高い着色剤が好ましい。
　【００４７】
　着色剤の使用量は、水性エマルジョンの樹脂固形分に対して０．５〜４０重量％、好ましくは２〜３０重量％程度である。着色剤の使用量が０．５重量％未満であると隠蔽性、耐候性および耐ブロッキング性が小さく、４０重量％を越えると塗膜の密着性が低下する場合がある。
　【００４８】
　なお、着色剤は、予め分散剤により分散して水性エマルジョンに添加される場合が多い。
　【００４９】
　好ましい水性被覆組成物は、さらに有機溶剤を含んでいる。有機溶剤には、慣用の溶剤、例えば、ベンゼン、トルエン、キシレン等の芳香族系溶剤；シクロヘキサンなどの脂環族系溶剤；ヘキサンなどの脂肪族系溶剤；メチルアルコール、エチルアルコール、イソプロピルアルコール、テキサノール等のアルコール類；エチレングリコール、プロピレングリコール、アセチレングリコール等の多価アルコール類；メチルセロソルブ、エチルセロソルブ、プロピルセロソルブ、ブチルセロソルブなどのセロソルブ系溶剤；エチルセロソルブアセテート、ブチルセロソルブアセテート、ジエチレングリコールモノエチルアセテート、ジエチレングリコールモノブチルアセテートなどのセロソルブアセテート類；酢酸エチル、酢酸ブチル等のエステル類；アセトン、メチルエチルケトン等のケトン類；これらの混合溶剤などが挙げられる。
　【００５０】
　有機溶剤を添加すると、ガラス転移点の高いポリマーを構成ポリマーとしているにも拘らず、成膜性、ひいては耐水性及び可撓性を高めることができるだけでなく、多孔質基材に対する浸透性、塗膜の密着性を高めることができる。有機溶剤の添加量は、水性エマルジョンの固形分に対して、１〜４０重量％、好ましくは５〜３５重量％程度である。有機溶剤の量が１重量部未満の場合には、基材に対する濡れ性がさほど向上せず皮膜の均一性が低下し易く、４０重量％を越えると、臭気が強くなり安全性が損われたり、エマルジョンの安定性が損われる場合がある。
　【００５１】
　なお、可塑剤を添加することによっても、前記有機溶剤の添加と同様な効果を達成することができる。可塑剤としては、例えば、フタル酸ジブチル、フタル酸ジオクチル等のフタル酸エステル、ジオクチルマレートなどのマレイン酸やフマル酸エステル、トリクロルフォスフェート等のリン酸エステル、２，２，４−トリメチルペンタンジオール−１等が用いられる。
　【００５２】
　可塑剤の添加量は、有機溶剤の添加量と同様の範囲内で選択できるが、通常、水性エマルジョンの固形分に対して０．５〜１５重量％、好ましくは１〜１０重量％程度である。
　【００５３】
　水性被覆組成物は、必要に応じて、慣用の添加剤、例えば、防錆剤、分散剤、消泡剤、増粘剤、中和剤、防腐剤、凍結防止剤等を含んでいてもよい。
　【００５４】
　【発明の効果】
　本発明の水性被覆組成物は、特定の水性エマルジョンと、シリコーン系化合物とを含むので、多量の乳化剤を含み、かつ架橋性官能基を導入しなくても、密着性、耐水性、耐ブロッキング性、耐アルカリ性および耐候性に優れた塗膜を形成できる。
　【００５５】
　また、アルカリ成分などを含む多孔質基材に適用しても、前記の如き優れた特性を有する被膜を形成できる。
　【００５６】
　本発明の方法によれば、前記の如き優れた特性を有する水性被覆組成物を製造できる。
　【００５７】
　【実施例】
　以下に、実施例に基づいて本発明をより詳細に説明する。
　【００５８】
　
参考例１
　撹拌機とコンデンサとを備えたガラスフラスコ（３リットル）に、蒸溜水１０００重量部、ポリオキシエチレンノニルフェノールエーテル（ＨＬＢ＝１４）１０重量部及びラウリル硫酸ナトリウム１０重量部を仕込み、温度３０〜４０℃、４０〜６０ｒｐｍで攪拌し、内容物を溶解させ、８５℃に昇温した。
　【００５９】
　内容物の温度を８５℃に維持しながら、過硫酸カリウム３重量部を添加し、スチレン２６０重量部、アクリル酸ブチル２７０重量部及びアクリル酸５重量部からなるソフトモノマー混合物を２時間に亘って滴下した後、８５℃で１時間保持して重合させ、軟質ポリマー粒子を含むエマルジョンを作製した。
　【００６０】
　次いで、エマルジョンに、メタクリル酸メチル２９０重量部及びアクリル酸５重量部からなるハードモノマー混合物を２時間に亘って滴下した後、８５℃で１時間保持し、エマルジョンを作製した。また、エマルジョンを３０℃まで冷却した後、２５％アンモニア水を用いてｐＨ８〜９に調整し、水性エマルジョンを得た。なお、ソフトモノマー混合物とハードモノマー混合物との割合は６４：３６（重量％）である。
　【００６１】
　水性エマルジョンの固形分濃度は４６重量％、平均粒子径１３０ｎｍ、平均分子量約１７×１０４であり、軟質ポリマーのガラス転移点２℃、硬質ポリマーのガラス転移点１０５℃である。
　【００６２】
　得られた水性エマルジョン１８５３重量部に、ポリエーテル変性シリコーンオイル５０重量部を添加混合し、固形分４７重量％の水性被覆組成物を調製した。
　【００６３】
　
実施例１
　
参考例１
　【００６４】
　
参考例２
　ソフトモノマー混合物をメタクリル酸メチル２００重量部、アクリル酸エチル３３０重量部、メタクリル酸５重量部とし、ハードモノマー混合物をスチレン２９０重量部、メタクリル酸５重量部とする以外、実施例１と同様にして水性エマルジョンを調製した。なお、得られた水性エマルジョンの固形分濃度は３８重量％、平均粒子径１７０ｎｍ、平均分子量約１７×１０４であり、軟質ポリマーのガラス転移点１５℃、硬質ポリマーのガラス転移点１００℃である。
　【００６５】
　得られた水性エマルジョン１８５３重量部に、ビニルトリエトキシシラン３０重量部、ベンゾフェノン系紫外線吸収剤の５重量％キシレン溶液４０重量部、２，６−ジ−ｔ−ブチル−ｐ−クレゾール（酸化防止剤）の５重量％キシレン溶液２０重量部を添加混合し、固形分４６重量％の水性被覆組成物を調製した。
　【００６６】
　比較例１
　
参考例１
　【００６７】
　比較例２
　
参考例１
参考例１
　【００６８】
　比較例３
　比較例２で得られた水性エマルジョン１８５３重量部に、ポリエーテル変性シリコーンオイル５０重量部を添加混合し、固形分４７重量％の水性被覆組成物を調製した。
　【００６９】
　前記実施例および比較例で得られた水性被覆組成物を、軽量コンリート板に塗布液として約２００ｇ／ｍ２スプレー塗布し、熱風乾燥機により１００℃で５分間乾燥し、試験片を作製した。得られた試験片を、下記の試験に供した。評価項目と共に評価基準を下記に示す。
　【００７０】
　（１）被膜形成性
　被膜の状態を顕微鏡（倍率１００倍）で観察し、下記の基準で評価した。
　【００７１】
　　優：全く異状がない
　　良：極く一部に異状がある
　　可：一部にクラックが認められる
　　不可：全体に亘りクラックが認められる
　（２）密着性
　被膜上に布粘着テープを貼り合せ、２０℃の恒温槽内で４時間放置した後、粘着テープを引き剥し、基材からの被膜の剥離状態を、下記の基準で評価した。
　【００７２】
　　優：全く剥離がない
　　良：被膜に１％未満の剥離がある
　　可：被膜に１〜２０％の剥離がある
　　不可：被膜に２０％以上の剥離がある
　（３）耐水性
　６０℃の温水中に試験片を２時間浸漬した後、取出し、直に１０℃以下の冷水に浸漬した。次いで、室温で１日間乾燥した後、被膜表面の変色状態を、下記の基準で評価した。
　【００７３】
　　優：全く異状がない（色差１．０未満）
　　良：殆ど異状がない（色差１．０〜２．０）
　　可：一部に変色が認められる（色差２．０〜３．０）
　　不可：全体に変色が認められる（色差３．０以上）
　（４）耐アルカリ性
　５０℃の２％水酸化ナトリウム水溶液中に試験片を７２時間浸漬した後、取出して水洗し、室温で１日間乾燥した後、被膜表面の変色状態を、下記の基準で評価した。
　【００７４】
　　優：全く異状がない（色差１．０未満）
　　良：殆ど異状がない（色差１．０〜２．０）
　　可：一部に変色が認められる（色差２．０〜３．０）
　　不可：全体に変色が認められる（色差３．０以上）
　（５）屈曲性（柔軟性）
　乾燥被膜として厚さ１ｍｍとなるように所定の型枠に水性被覆組成物を流し込み、５０℃で３日間乾燥した後、被膜を６０℃の温水中に２時間浸漬し、取出して乾燥した後、２０℃の恒温槽内で、折曲げ試験を行ない、被膜の屈曲性を下記の基準で評価した。
　【００７５】
　　優：１８０°まで曲げても割れがない
　　良：１２０°まで曲げても割れがない
　　可：９０°まで曲げても割れがない
　　不可：６０°まで曲げても割れがない
　（６）耐ブロッキング性
　５０℃に加熱した試験片の表面にガーゼを載せ、プレス機を用いて２ｋｇ／ｃｍ２で１時間加圧した後、加圧を解除し、被膜表面からガーゼを引き剥し、剥離抵抗に基づいて、被膜の耐ブロッキング性を下記の基準で評価した。
　【００７６】
　　優：剥離抵抗がない
　　良：僅の剥離抵抗がある
　　可：剥離抵抗がある
　　不可：剥離抵抗が大きい
　（７）耐候性
　促進耐候試験機（大日本プラスチック（株）製、アイスパーＵＶテスターＷ型）を用い、４０時間の照射試験を行ない、被膜表面の変色の程度を下記の基準で評価した。
　【００７７】
　　優：全く異状がない（色差１．０未満）
　　良：殆ど異状がない（色差１．０〜２．０）
　　可：一部に変色が認められる（色差２．０〜３．０）
　　不可：全体に変色が認められる（色差３．０以上）
　結果を表に示す。
　【００７８】
　表１より明らかなように、実施例の水性被覆組成物は、柔軟性を有しているにも拘らず耐ブロッキング性に優れると共に、密着性、耐水性、耐アルカリ性および耐候性が大きい。
　【表１】