(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
物品の正面開口を開閉する扉体であって、
正面を構成する透明なガラス製の正面パネル；
上記正面パネルの外周端を支持する外周板と、
上記外周板から略鉛直方向に物品の内部へと延出する支持板を有する枠体；及び
背面を構成する背面パネル；を有し、
上記正面パネル、上記枠体、及び上記背面パネルとで形成される物品の内部に断熱材が充填され；
上記正面パネルの背面側の全面を覆うように化粧シートが貼合され；
上記正面パネルは上記化粧シートを介して上記支持板に両面粘着フィルムにより貼合され；
上記支持板の物品の内部への延出長さは１０ｍｍ以上であり；
上記支持板の厚みは１ｍｍ以上であり；
上記支持板先端縁の正面側角の曲率半径は０．１〜１０ｍｍであり；
上記両面粘着フィルムは、上記支持板の先端縁から、物品の内部へと延出しており；
上記両面粘着フィルムの厚みは２００μｍ以上である；扉体。
【請求項２】
上記両面粘着フィルムが、上記支持板の先端縁から、物品の内部へと１ｍｍ以上延出している請求項１に記載の扉体。
【請求項３】
上記支持板の物品の内部への延出長さが１００ｍｍ以下である請求項１又は２に記載の扉体。
【請求項４】
上記化粧シートが、金属調の意匠を有する請求項１〜３の何れか１項に記載の扉体。

【請求項５】
上記化粧シートが、着色樹脂シートを含む請求項１〜４の何れか１項に記載の扉体。
【請求項６】
上記化粧シートが、非晶性芳香族ポリエステル系樹脂シート、低結晶性芳香族ポリエステル系樹脂シート、及びポリ塩化ビニル系樹脂シートからなる群から選択される１種以上を含む請求項１〜５の何れか１項に記載の扉体。
【請求項７】
上記化粧シートの最も背面側の面が、非晶性芳香族ポリエステル系樹脂シート又は低結晶性芳香族ポリエステル系樹脂シートで形成されており；
上記断熱材が、ポリウレタン系発泡性樹脂又はポリエステル系発泡樹脂を用いて形成されている；
請求項１〜６の何れか１項に記載の扉体。
【請求項８】
上記化粧シート、上記枠体、及び上記背面パネルの上記断熱材との接着箇所の少なくとも一部にアンカーコートが形成されている請求項１〜７の何れか１項に記載の扉体。
【請求項９】
上記化粧シートが、正面側から順に、
粘着剤層／透明樹脂シート／印刷模様層／着色樹脂シート／アンカーコートを有する積層体；
粘着剤層／印刷模様層／透明樹脂シート／着色樹脂シート／アンカーコートを有する積層体；及び
粘着剤層／印刷模様層／着色樹脂シート／アンカーコートを有する積層体；
の何れか１である請求項１〜８の何れか１項に記載の扉体。
【請求項１０】
上記枠体又は上記背面パネルが、
アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン共重合樹脂（ＡＢＳ樹脂）、及びゴム改質ポリスチレン（ＨＩＰＳ）からなる群から選択される１種以上からなる
請求項１〜９の何れか１項に記載の扉体。
【請求項１１】
請求項１〜１０の何れか１項に記載の扉体を含む物品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、扉体に関する。更に詳しくは、透明なガラス製正面パネルを有する扉体に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、ガラスは、その透明感のある意匠感から、冷蔵庫、洗濯機、食器棚、及び衣装棚などの物品の、本体正面の開口を開閉する扉体の正面パネルや、本体平面の開口を開閉する蓋体の平面パネルを構成する部材として注目されている。ところが、ガラスには耐衝撃性が低く割れ易いという問題がある。そこでガラス製の正面パネルの背面側に、飛散防止機能の付与を兼ねて、意匠の付与された樹脂シート（化粧シート）を貼り付けることが提案されている（例えば、特許文献１）。しかし、この技術には、発泡断熱材を充填する工程において、ガラス製正面パネルを背面側から支える枠体の支持体の先端縁が、化粧シートに強く押当てられて、正面側からも押当て痕として観察できるようになってしまうという、意匠性の問題がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１４−０６２７０９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明の課題は、透明なガラス製正面パネルを有する扉体であって、押当て痕などの意匠性の問題が解決された、高い意匠性を有する扉体を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明者は、鋭意研究した結果、特定の構成の扉体により、上記課題を達成できることを見出した。
【０００６】
すなわち、本発明は、物品の正面開口を開閉する扉体であって、正面を構成する透明なガラス製の正面パネル；上記正面パネルの外周端を支持する外周板と、上記外周板から略鉛直方向に物品の内部へと延出する支持板を有する枠体；及び背面を構成する背面パネル；を有し、上記正面パネル、上記枠体、及び上記背面パネルとで形成される物品の内部に断熱材が充填され；上記正面パネルの背面側の全面を覆うように化粧シートが貼合され；上記正面パネルは上記化粧シートを介して上記支持板に両面粘着フィルムにより貼合され；上記支持板の物品の内部への延出長さは１０ｍｍ以上であり；上記支持板の厚みは１ｍｍ以上であり；上記支持板先端縁の正面側角の曲率半径は０．１〜１０ｍｍであり；上記両面粘着フィルムは、上記支持板の先端縁から、物品の内部へと延出しており；上記両面粘着フィルムの厚みは２００μｍ以上である；扉体である。
【０００７】
第２の発明は、上記化粧シートが、金属調の意匠を有する第１の発明に記載の扉体である。
【０００８】
第３の発明は、第１の発明又は第２の発明に記載の扉体を含む物品である。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の扉体は、押当て痕などの意匠性の問題が解決されており、高い意匠性を有する。そのため冷蔵庫などの物品の扉体として好適に用いることができる。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
本明細書において、「シート」の用語は、フィルムをも含む用語として使用する。「樹脂」の用語は、２以上の樹脂を含む樹脂混合物や、樹脂以外の成分を含む樹脂組成物をも含む用語として使用する。「扉体」の用語は、蓋体をも含む用語として使用する。「正面パネル」の用語は、平面パネルをも含む用語として使用する。
【００１１】
本発明の実施形態について、図面を参照しながら説明する。図１は、本発明の扉体の上記正面パネル、上記枠体、及び上記背面パネルの一例を示す分解斜視図である。図２は、図１に示した扉体の断面の部分拡大図である。図３は、図１に示した扉体の断面図である。
【００１２】
本発明の図１〜３に示す実施形態では、正面を構成する透明なガラス製の正面パネル２；外周板１ａと、外周板１ａから略鉛直方向に物品の内部へと延出する支持板１ｂを有する枠体１；及び背面を構成する背面パネル５；を有している。正面パネル２の背面側の全面には、化粧シート３が貼合され、意匠性が高められている。またこれにより正面パネル２が破損してしまった場合に、ガラスが飛散することを防止する効果が得られる。正面パネル２は、枠体１の外周板１ａによりその外周端を支持・固定される。また正面パネル２は、化粧シート３を介して、支持板１ｂに粘着フィルム４（図１には示していない。）により貼合されることにより、その背面の外周縁近傍を支持・固定される。つまり直接的には、化粧シート３と支持板１ｂとが粘着フィルム４により貼合される。正面パネル２、枠体１、及び背面パネル５とで形成される物品の内部には、断熱材６（図１には示していない。）が充填される。
【００１３】
両面粘着フィルム４は、ロの字状にフィルムから打抜いたもの（図４の左側）を用いてもよく、テープ状のものを組み合わせて用いてもよい（図４の右側）。両面粘着フィルム４は、支持板１ｂの化粧シート３との貼合面の全部を覆うように貼り付けることが好ましい。長期間経過後の剥離などの耐久性トラブルを防止することができる。両面粘着フィルム４は、支持板１ｂの先端縁から、物品の内部へと延出し、断熱材の充填工程において、支持板１ｂに断熱材の押圧が強くかかったとしても、支持板１ｂの先端縁と化粧シート３とが直接接触することのないように構成されている。これにより押当て痕が生じるのを防ぐことができる。なお支持板１ｂの先端縁と化粧シート３とが直接接触することがないように構成するためには、支持板１ｂの先端縁と、両面粘着フィルム４の物品内部側の先端縁とが揃っていてもよいが、扉体製造時の作業性の観点から、延出するように構成する。上記延出の長さ４ａは好ましく１ｍｍ以上、より好ましくは３ｍｍ以上である。上記延出の長さ４ａの上限は特にないが、コストの観点から、好ましくは１５ｍｍ以下、より好ましくは１０ｍｍ以下であってよい。
【００１４】
両面粘着フィルム４の厚みは、支持板１ｂの先端縁と化粧シート３との間に介在し、クッションの機能を発現させる観点から、２００μｍ以上、好ましくは４００μｍ以上、より好ましくは７００μｍ以上、更に好ましくは９００μｍ以上、最も好ましくは１５００μｍ以上である。厚みの上限は特にないが、コストの観点から、好ましくは３０００μｍ以下、より好ましくは２０００μｍ以下であってよい。なお両面粘着フィルム４の厚みは、化粧シートの印刷模様層の耐折曲性や耐伸び性などを考慮して決定することが好ましい。例えば、金属や金属酸化物等の蒸着により形成された印刷模様層は、耐折曲性や耐伸び性が低いため、両面粘着フィルム４の厚みは厚い方が好ましい。
【００１５】
両面粘着フィルム４としては、支持板１ｂと化粧シート３とを十分な強度で貼合することのできるものであること、好ましくは支持板１ｂと化粧シート３とを十分な強度で貼合することができ、かつ良好なクッション機能を発現させることができること以外は制限されず、任意の粘着フィルムを用いることができる。両面粘着フィルム４としては、任意のフィルム基材の両面に粘着剤層を形成したものであってもよく、粘着剤層のみで形成されたもの（フィルム基材を有しないもの）であってもよい。
【００１６】
枠体１に用いる材料としては、扉体の枠体として必要な強度及び剛性を保持することのできる材料であれば特に制限されず、任意の材料を用いることができる。好ましくは、扉体の枠体として必要な強度及び剛性を保持し、かつ扉体の軽量化の要求に応え、断熱性能を高める観点から、枠体１はアクリロニトリル・ブタジエン・スチレン共重合樹脂（ＡＢＳ樹脂）、及びゴム改質ポリスチレン（ＨＩＰＳ）などの所謂硬質プラスチックからなる。この枠体１は、例えば、射出成型機を使用し、これらの樹脂を成型することにより得ることができる。枠体１は、一体成型されたものであってもよく、任意に分割（例えば、平面、底面、右側面、及び左側面に分割する；外周板１ａ、及び支持板１ｂに分割する；など。）して成型し、任意の方法（例えば、嵌合、接着、及び熱融着など。）を使用して、組み立ててもよい。
【００１７】
枠体１の支持板１ｂが、枠体１の外周板１ａから略鉛直方向に物品の内部へと延出するその長さ１ｄは、正面パネル２を、化粧シート３を介して、その背面の外周縁近傍を確実に支持・固定することができるように、１０ｍｍ以上、好ましくは２０ｍｍ以上である。長さ１ｄの上限は特にないが、支持板１ｂが長いと、より高レベルの機械的強度を必要とするから、好ましくは１００ｍｍ以下、より好ましくは５０ｍｍ以下であってよい。
【００１８】
枠体１の支持板１ｂの厚み１ｅは、断熱材の充填工程において、支持板１ｂにかかる断熱材の押圧に耐える観点から、１ｍｍ以上、好ましくは１．５ｍｍ以上、より好ましくは２ｍｍ以上である。厚み１ｅの上限は特にないが、扉体の薄型化の要求に応える観点から、好ましくは１０ｍｍ以下、より好ましくは５ｍｍ以下であってよい。
【００１９】
枠体１の支持板１ｂ先端縁の正面側角１ｃは、断熱材の充填工程において支持板１ｂに断熱材の押圧が強くかかり、支持板１ｂの先端縁が、粘着フィルム４を介して化粧シート３を押圧したとしても、押当て痕が生じるのを防ぐために、曲率半径が０．１ｍｍ以上、好ましくは０．２ｍｍ以上である。一方、角１ｃの周辺において、断熱材が充填されずに空隙が生じることを防ぐ観点から、曲率半径は１０ｍｍ以下、好ましくは５ｍｍ以下、より好ましくは２ｍｍ以下である。
【００２０】
なお曲率半径は、以下のように定義される。図５に示すように、曲線のＭ点からＮ点までの長さをΔＳ；Ｍ点における接線の傾きと、Ｎ点における接点の傾きとの差をΔα；Ｍ点における接線と垂直であり、かつ、Ｍ点で交わる直線とＮ点における接線と垂直であり、かつ、Ｎ点で交わる直線との交点をＯ；としたとき、ΔＳが十分に小さいときは、Ｍ点からＮ点までの曲線は円弧に近似することができる。このときの半径が曲率半径と定義される。また曲率半径をＲとすると、∠ＭＯＮ＝Δαであり、ΔＳが十分に小さいときは、Δαも十分に小さいから、ΔＳ＝ＲΔαが成り立ち、Ｒ＝ΔＳ／Δαである。
【００２１】
背面パネル５に用いる材料としては、扉体の背面パネルとして必要な強度及び剛性を保持することのできる材料であれば特に制限されず、任意の材料を用いることができる。好ましくは、扉体の背面パネルとして必要な強度及び剛性を保持し、かつ扉体の軽量化の要求に応え、断熱性能を高める観点から、背面パネル５はアクリロニトリル・ブタジエン・スチレン共重合樹脂（ＡＢＳ樹脂）、及びゴム改質ポリスチレン（ＨＩＰＳ）などの所謂硬質プラスチックからなる。この背面パネル５は、例えば、射出成型機を使用し、これらの樹脂を成型することにより得ることができる。背面パネル５は、一体成型されたものであってもよく、任意に分割されたものであってもよく、更には枠体１と一体成型されたものであってもよい。
【００２２】
化粧シート３は、ガラス製の正面パネル２の背面側の全面を覆うように貼合され、扉体の意匠性を高める。また飛散防止シートとしての機能を発現する。化粧シート３としては、例えば、正面側から順に、「粘着剤層／透明樹脂シート／印刷模様層／着色樹脂シート／アンカーコート」を有する積層体、「粘着剤層／印刷模様層／透明樹脂シート／着色樹脂シート／アンカーコート」を有する積層体、及び「粘着剤層／印刷模様層／着色樹脂シート／アンカーコート」を有する積層体を好ましく用いることができる。
【００２３】
上記透明樹脂シート及び上記着色樹脂シートは、粘着剤層、印刷模様層、及びアンカーコートを形成するための基材となるシートである。また上記着色樹脂シートは、正面側から枠体１の支持板１ｂや断熱材６が観察できないようにする隠蔽層としての働きをする。
【００２４】
上記透明樹脂シート又は上記着色樹脂シートとしては、制限されず、任意の透明樹脂シート又は着色樹脂シートを用いることができる。例えば、芳香族ポリエステル、脂肪族ポリエステルなどのポリエステル系樹脂；アクリル系樹脂；ポリカーボネート系樹脂；ポリ（メタ）アクリルイミド系樹脂；ポリエチレン、ポリプロピレン、及びポリメチルペンテンなどのポリオレフィン系樹脂；セロファン、トリアセチルセルロース、ジアセチルセルロース、及びアセチルセルロースブチレートなどのセルロース系樹脂；ポリスチレン、アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン共重合樹脂（ＡＢＳ樹脂）、スチレン・エチレン・ブタジエン・スチレン共重合体、及びスチレン・エチレン・ブタジエン・スチレン共重合体などのスチレン系樹脂；ポリ塩化ビニル系樹脂；ポリ塩化ビニリデン系樹脂；ポリフッ化ビニリデンなどの含弗素系樹脂；その他、ポリビニルアルコール、エチレンビニルアルコール、ポリエーテルエーテルケトン、ナイロン、ポリアミド、ポリイミド、ポリウレタン、ポリエーテルイミド、ポリスルフォン、ポリエーテルスルフォン；などの透明樹脂シート又は着色樹脂シートをあげることができる。これらのシートは、無延伸シート、一軸延伸シート、二軸延伸シートを包含する。またこれらの１種以上を２層以上積層した積層シートを包含する。
【００２５】
これらの中で、意匠性及び飛散防止機能の観点から、非晶性又は低結晶性芳香族ポリエステル系樹脂シート、及びポリ塩化ビニル系樹脂シートが好ましい。
【００２６】
上記非晶性又は低結晶性芳香族ポリエステル系樹脂シートは、非晶性又は低結晶性芳香族ポリエステル系樹脂を主として（通常５０質量％以上、好ましくは７５質量％以上。）含む樹脂又は樹脂組成物からなるシートである。
【００２７】
上記非晶性又は低結晶性芳香族ポリエステル系樹脂としては、例えば、テレフタル酸、イソフタル酸、オルソフタル酸、ナフタレンジカルボン酸などの芳香族多価カルボン酸成分とエチレングリコール、ジエチレングリコール、ネオペンチルグリコール、１，２−ブタンジオール、１，３−ブタンジオール、１，４−ブタンジオール、１，５−ペンタンジオール、３−メチル−１，５−ペンタンジオール、２−メチル−１，３−プロパンジオール、１，４−シクロヘキサンジメタノールなどの多価アルコール成分とのポリエステル系共重合体をあげることができる。より具体的には、モノマーの総和を１００モル％として、テレフタル酸４５〜５０モル％及びエチレングリコール３０〜４０モル％、１，４−シクロヘキサンジメタノール１０〜２０モル％を含むグリコール変性ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴＧ）；テレフタル酸４５〜５０モル％、エチレングリコール１６〜２１モル％及び１，４−シクロヘキサンジメタノール２９〜３４モル％を含むグリコール変性ポリシクロヘキシレンジメチレンテレフタレート（ＰＣＴＧ）；テレフタル酸２５〜４９．５モル％、イソフタル酸０．５〜２５モル％及び１，４−シクロヘキサンジメタノール４５〜５０モル％を含む酸変性ポリシクロヘキシレンジメチレンテレフタレート（ＰＣＴＡ）；テレフタル酸４５〜５０モル％、イソフタル酸５〜０モル％、及び１，４−シクロヘキサンジメタノール２５〜４５モル％、２，２，４，４，−テトラメチル−１，３−シクロブタンジオール２５〜５モル％を含む共重合体；及びテレフタル酸３０〜４５モル％、イソフタル酸５〜２０モル％及びエチレングリコール３５〜４８モル％、ネオペンチルグリコール２〜１５モル％、ジエチレングリコール１モル％未満、ビスフェノールＡ１モル％未満を含む酸変性及びグリコール変性ポリエチレンテレフタレート；などの１種又は２種以上の混合物をあげることができる。
【００２８】
なお本明細書では、株式会社パーキンエルマージャパンのＤｉａｍｏｎｄ ＤＳＣ型示差走査熱量計を使用し、試料を３２０℃で５分間保持した後、２０℃／分の降温速度で−５０℃まで冷却し、−５０℃で５分間保持した後、２０℃／分の昇温速度で３２０℃まで加熱するという温度プログラムでＤＳＣ測定を行って得られる融解曲線における融解熱量が、１０Ｊ／ｇ以下のポリエステルを非結晶性、１０Ｊ／ｇを超えて６０Ｊ／ｇ以下のポリエステルを低結晶性と定義した。
【００２９】
上記印刷模様層は、化粧シート３に高い意匠性を付与するために設けるものであり、任意の模様を任意のインキと任意の印刷機を使用して印刷することにより形成することができる。また上記印刷模様層を、上記着色樹脂シートの替わりに、隠蔽層を兼ねて形成してもよい。また金属調の意匠を施すため、アルミニウム、錫、チタン、インジウム及びこれらの酸化物などを、直接又はアンカーコートを介して、透明樹脂シートの正面側若しくは背面側の面の上に又は着色樹脂シートの正面側の面の上に、全面的に又は部分的に、公知の方法により蒸着してもよい。
【００３０】
上記印刷は、直接又はアンカーコートを介して、透明樹脂シートの正面側若しくは背面側の面の上に又は着色樹脂シートの正面側の面の上に、全面的に又は部分的に、施すことができる。上記模様としては、ヘアライン等の金属調模様、木目模様、大理石等の岩石の表面を模した石目模様、布目や布状の模様を模した布地模様、タイル貼模様、煉瓦積模様、寄木模様、及びパッチワークなどをあげることができる。上記印刷インキとしては、バインダーに顔料、溶剤、安定剤、可塑剤、触媒、及び硬化剤等を適宜混合したものを使用することができる。上記バインダーとしては、例えば、ポリウレタン系樹脂、塩化ビニル・酢酸ビニル系共重合体樹脂、塩化ビニル・酢酸ビニル・アクリル系共重合体樹脂、塩素化ポリプロピレン系樹脂、アクリル系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリアミド系樹脂、ブチラール系樹脂、ポリスチレン系樹脂、ニトロセルロース系樹脂、及び酢酸セルロース系樹脂などの樹脂、及びこれらの樹脂組成物を使用することができる。
【００３１】
上記透明樹脂シートと上記着色樹脂シートとの積層は、特に制限されず、任意の方法で行うことができる。例えば、熱ラミネート、及びドライラミネートなどの方法をあげることができる。
【００３２】
断熱材６は、正面パネル２、枠体１、及び背面パネル５とで形成される物品の内部に、例えば、発泡性樹脂の現液注入し、発泡させることにより充填形成することができる。
【００３３】
上記発泡性樹脂としては、制限されず、任意の発泡性樹脂を用いることができる。例えば、熱硬化性ポリウレタン、熱可塑性ポリウレタンなどのポリウレタン系樹脂；熱硬化性ポリエステル、熱可塑性ポリエステルなどのポリエステル系樹脂；ポリスチレン、アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン共重合樹脂（ＡＢＳ樹脂）、スチレン・エチレン・ブタジエン・スチレン共重合体、スチレン・エチレン・ブタジエン・スチレン共重合体などのスチレン系樹脂；ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリメチルペンテンなどのポリオレフィン系樹脂；などの１種又は２種以上の混合物と、アゾジカルボン酸アミド等のアゾ化合物；Ｎ，Ｎ’−ジニトロソペンタメチレンテトラミン等のニトロソ化合物；重炭酸ナトリウム、重炭酸アンモニウム等の炭酸塩；クエン酸、クエン酸ナトリウム、蓚酸等の有機酸；水素化硼素ナトリウム；熱膨張マイクロカプセル；水；などの１種又は２種以上の発泡剤との樹脂組成物をあげることができる。
【００３４】
断熱材６と、正面パネル２の背面を形成する化粧シート３、枠体１、及び背面パネル５とは、扉体の剛性の観点から、十分な強度で接着されていることが好ましい。断熱材６を十分な強度で接着させるため、化粧シート３、枠体１、及び背面パネル５の断熱材６との接着箇所の少なくとも一部、好ましくは全部に、上記発泡性樹脂の原液を注入するよりも前に、アンカーコートを形成することは好ましい。
【００３５】
なお上記発泡性樹脂が、ポリウレタン系樹脂やポリエステル系樹脂である場合には、化粧シート３の断熱材６との接着箇所（化粧シート３の最も背面側の面）は、非晶性又は低結晶性芳香族ポリエステル系樹脂シートで形成されていることが好ましい。上記アンカーコートを形成しなくても、十分な接着強度を得ることができる。
【００３６】
本発明の構成が、実施例により具体的に説明されたが、これらは本発明を例示的に説明したものに過ぎず、本発明の技術分野における通常の知識を有する者であれば、本発明の本質的な特徴から外れない範囲内で様々な変形が可能である。本明細書に開示された実施例により、本発明の技術思想と技術的範囲が何ら限定されるものではない。本発明の技術的範囲は、特許請求の範囲の記載に基づいて定められるべきであり、これと同等の範囲内にある全ての技術は、本発明の技術的範囲に含まれるものと解釈されるべきである。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】本発明の扉体の正面パネル、枠体、及び背面パネルの一例を示す分解斜視図である。
【図２】図１に示した扉体の断面の部分拡大図である。
【図３】図１に示した扉体の断面図である。
【図４】粘着フィルムの形状の一例を示す正面図である。
【図５】曲率半径を説明する図である。
【図６】本発明の扉体の他の一例を示す断面図である。
【符号の説明】
【００３８】
１：枠体
１ａ：枠体の外周板
１ｂ：枠体の支持板
１ｃ：支持板先端縁の正面側角
１ｄ：支持板の長さ
１ｅ：支持板の厚み
１ｆ：枠体の背面パネルと一体成型された部分
２：正面パネル
３：化粧シート
４：粘着フィルム
４ａ：粘着フィルムが支持板先端縁から延出している長さ
５：背面パネル
５ａ：分割し、かつ枠体の一部と一体成型された背面パネルの部分
５ｂ：分割された背面パネルの部分
６：断熱材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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