(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
衝撃から構造体を保護するための保護体であって、同保護体を構造体に適合させるように構成されるとともにプレートに接続される一対の対向する顎部と、前記プレートの前方から離間した位置に前記プレートの前記前方を覆うように延びるように構成されるバンパとを備え、同バンパは前記保護体の側部領域から延び、前記プレートは、同プレートの面に直交する面からずれるように角度をなす線形ウェブによって前記バンパに接続され、前記線形ウェブは、前記プレートから前記バンパに外方にかつ側方に延び、前記バンパの両側は、前記プレートの両端から間隔をおいて設けられ、前記バンパの前記両側は、前記プレートの前記両端の周囲を内側に延び、
前記顎部のうちの少なくとも１つは、その端部から間隔をおいて設けられるヒンジを含み、同ヒンジを中心として、前記顎部のうちの一方または双方は、互いに向かって、または互いから離間するように移動可能であり、前記バンパは前記ヒンジまたは各ヒンジの領域において前記顎部または各顎部に接続されることを特徴とする保護体。
【請求項２】
前記ウェブは、使用時に、前記バンパが衝撃にさらされると、前記プレートに対する前記ウェブの接続部および前記バンパに対する前記ウェブの接続部を中心として枢動するように構成されることを特徴とする請求項１に記載の保護体。
【請求項３】
前記ウェブは前記バンパが衝撃にさらされると、その長さを中心として屈曲するように構成されることを特徴とする請求項１または２に記載の保護体。
【請求項４】
前記ウェブは前記ウェブの端部領域から間隔をおいた位置で低減された断面からなることを特徴とする請求項３に記載の保護体。
【請求項５】
前記顎部は、前記ヒンジあるいは各ヒンジに少なくとも１つの弾性材料を含み、同弾性材料は、前記バンパが衝撃にさらされると圧縮されるか更に圧縮されるように構成されることを特徴とする請求項１乃至４のうちのいずれか一項に記載の保護体。
【請求項６】
衝撃に対して構造体を保護する方法であって、前記構造体に対して保護体の対向する顎部を取り付ける工程を含み、前記保護体は、前記顎部の各端部から間隔をおいて設けられるとともに前記構造体の範囲の少なくとも一部を覆うように前記構造体から間隔をおいて設けられるバンパを含み、前記保護体はプレートを更に含み、同プレートは前記構造体に隣接するように設けられるとともに線形ウェブによって前記バンパに接続され、前記線形ウェブは、前記プレートの面に対して直交する面からずれ、前記バンパは、前記プレートの両端から間隔をおいて設けられるとともに前記プレートの前記両端の周囲を内側に延び、これにより、前記バンパが前記プレートの前記面の中心に直交する衝撃にさらされると、前記バンパは、前記衝撃の領域で前記プレートに向かって内側に、かつ前記プレートの両側の内側の領域で前記プレートの両側から離間するように外方に移動し、これにより、前記バンパは、前記プレートの前記両端から前記バンパの間隔をおいた位置で前記プレートに対して移動可能であり、前記ウェブまたは各ウェブは、同ウェブの前記バンパへの接続部の領域において移動して、前記構造体を衝撃から保護し、
前記顎部のうちの少なくとも１つは前記顎部の前記端部から間隔をおいて設けられるヒンジを中心として移動可能であり、前記ヒンジは、前記顎部を、他方の前記顎部に向かって弾性的に付勢し、前記バンパは前記ヒンジまたは各ヒンジの前記領域において前記顎部に接続され、これにより、前記バンパが衝撃を受けると、前記ヒンジにおける弾性は、前記弾性による付勢が高められることにより、前記衝撃に対する抵抗を支援することを特徴とする方法。
【請求項７】
前記保護体に衝撃が作用されると、前記プレートに対する接続部および前記バンパに対する前記接続部で前記ウェブを枢動させる工程を含むことを特徴とする請求項６に記載の方法。
【請求項８】
前記保護体に衝撃が作用されると、前記ウェブをその長さを中心として屈曲させる工程を含むことを特徴とする請求項６または７に記載の方法。
【請求項９】
請求項１乃至５のうちのいずれか一項に記載の保護体を使用する場合における請求項６乃至８のうちのいずれか一項に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、衝撃から構造体を保護する保護体、保護体が取り付けられる構造体、保護体を形成する方法、構造体を保護する方法、および構造体に保護体を取り付ける方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
倉庫内のラックは、しばしばフォークリフトトラックによる衝撃を受ける。これはラックを破損し、物を棚から落とす要因となる。ラックの角部の構造的支持体に保護体を取り付けることによりラックを保護することが周知である。しかしながら、取り付けを行うために、保護体の口は、口の両端が迅速に戻る前に強制的に開放される必要がある。これにより、ユーザの手が挟まれる恐れがあるため、保護体の適合は危険なものとなる。更に、口は１つの寸法の構造的支持体にのみ適合するため、異なる寸法に形成される支持体を保護するためには、多数の厚みの口を準備する必要がある。付加的に、口が正確に適合しない場合、保護体は支持体上を左右に移動し得る。従って、保護体にフォークリフトトラックが衝突すると、保護体はラックによって保持される前に摺動し、これにより、おそらく保護体が保護し損ない、ラックが損傷する危険性が高められる。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明は、上記の短所あるいは他の短所のうちの少なくとも１つを克服することを試みることを課題とする。構造体の保護が高められた保護体を提供することを更なる課題とする。衝撃に際し構造体に対して移動する傾向が低減された保護体を提供することを更なる課題とする。容易に設置可能な保護体を提供することを更なる課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明によれば、添付の特許請求の範囲に開示されるような装置および方法が提供される。本発明の他の特徴は、従属項および後述する発明の詳細な説明から明白になる。
例示的な実施形態では、衝撃から構造体を保護するための保護体が提供される。保護体は通常長尺状をなし、また、構造体を収容するように開放可能な口を含む。口は適所に構造体を保持するべく構造体を把持するように閉鎖位置に向かって付勢される。好適に、例示的な実施形態では、口は一対の対向する顎部によって設けられる。部材は口のための係止部として機能するように通常設けられる。ここで、部材は対向する顎部に角度をなして延び、対向する顎部と組み合わされて、保護される構造体の一部を包囲する境界をなす。すなわち、保護体が構造体に適合すると、部材は構造体に隣接するか、近接するように配置される。部材は、例えば保護体の両側でのみ断続的であり、あるいは、例示的な実施形態に示すように、部材はプレートのように連続的である。部材から離間するように延びるバンパが設けられる。バンパは、衝撃から構造体を保護するように構成される。ここで、バンパと部材との間の空間により、バンパが圧迫され衝撃を吸収するように、空間の内部に設けられる圧迫帯が形成される。例示的な実施形態では、保護体の本質的部分は一体的に形成される。すなわち対向する顎部、バンパ、および部材は一体的要素から形成され、好ましくは一体的な押し出し成形により形成される。
【０００５】
例示的な一実施形態によれば、保護体は少なくとも１つのノンスリップ部材を含む。ここで、ノンスリップ部材は保護体の口の内部上に配置され、構造体と接触するように構成される。効果的に、これにより、保護体の主構造体は、強度および力の吸収にもっとも適した材料特性に基づき選択可能であり、ノンスリップ部材は、衝撃の際に保護体および構造体間の移動に対して抵抗するように高い摩擦係数を有するように選択可能である。そのような移動により、構造体は破損するか劣化し得る。例示的な実施形態では、ノンスリップ部材は複数のノンスリップ部材である。ノンスリップ部材は各々長尺状をなし、保護体の長さを実質的に拡張する。好適に、ノンスリップ部材の各々は保護体の主要部分上に熱溶融される。
【０００６】
本発明の一態様によれば、衝撃から構造体を保護するための保護体は、使用の際一対の対向する顎部によって構造体に取り付けられるように構成される。保護体はバンパを含み、バンパは使用の際構造体の範囲の少なくとも一部を覆うように構造体から間隔をおいて設けられる。バンパは衝撃にさらされると構造体を保護するように構成される。保護体は少なくとも１つのノンスリップ部を含み、ノンスリップ部は使用の際、構造体上の保護体の移動に抵抗するように構造体に接触するように構成される。
【０００７】
ノンスリップ部は使用の際に構造体に接触し、構造体の上下の運動に、あるいはこれに代えてまたは付加的に、構造体上の保護体の左右の運動に抵抗するように構成される。
ノンスリップ部のうちの少なくとも１つは構造体に向かって付勢される。ノンスリップ平行部はプレート上に設けられ、使用の際、構造体の表面に面するように配置される。複数のノンスリップ平行部が設けられる。
【０００８】
少なくとも１つのノンスリップ部は顎部の端部領域に設けられる。少なくとも１つの顎部はヒンジで他方の顎部に向かって、あるいは他方の顎部から離間するように移動可能であり、ノンスリップ部はヒンジの領域に設けられる。
【０００９】
ノンスリップ部を含む保護体は押し出し成形され、同時に押し出し成形される。
本発明は、ここで言及される保護体が取り付けられる構造体を含む。
本発明の別の態様によれば、衝撃から構造体を保護するための保護体を形成する方法は、使用の際保護体を構造体に接続するように構成される一対の顎部を形成する工程と、バンパを形成する工程であって、バンパは使用の際構造体の範囲の少なくとも一部にわたって構造体から間隔をおいて設けられるように構成され、バンパは衝撃から構造体を保護するように構成される、バンパを形成する工程と、ノンスリップ部を形成する工程とを含む。ノンスリップ部は使用の際、構造体上の保護体の移動に抵抗するべく構造体に接触するように構成される。
【００１０】
方法は押し出し成形、例えば同時に押し出し成形される保護体およびノンスリップ部を含む。
例示的な一実施形態によれば、保護体が設けられ、バンパが保護体の両側から延び、これにより、保護体の側部の少なくとも一部の周囲に保護体の前面から延びる圧迫帯が設けられる。保護体は、保護体の正面に部材とバンパとの間を延びる少なくとも１つの線形ウェブを更に備える。線形ウェブの各々は、正面の線形の縁の内側に間隔をおいて設けられる位置で、部材に接続される。線形ウェブの各々は、部材の接続部の位置よりも正面の線形の縁に近い、間隔をおいた位置でバンパに接続される。従って、線形ウェブの各々は角度をなす。効果的に、バンパが圧迫されると、角度をなす線形ウェブとバンパの側部の接続部とが組み合わされ、これにより、バンパが外方に構造体の周囲を広がり、構造体の周囲に衝撃の力を偏向することが分かっている。そのような偏向により構造体に対する損傷は低減される。
【００１１】
本発明の更なる態様によれば、衝撃から構造体を保護するための保護体は、使用の際一対の対向する顎部によって構造体に取り付けられるように構成される。保護体はバンパを含み、バンパは使用の際構造体の範囲の少なくとも一部にわたって構造体から間隔をおいて設けられるように構成され、顎部の各端部から間隔をおいて設けられる。保護体は、構造体に隣接するように配置されるように構成されるプレートを更に備える。プレートはプレートの面に対する直交部からずれる少なくとも１つの線形部によってバンパに接続される。これにより、使用の際、バンパがプレートの面の中心に直交する衝撃にさらされると、バンパは、衝撃の領域において構造体に向かって内側に、かつプレートの両側よりも内側の領域においてプレートから離間するように外方に移動し、ウェブまたは各ウェブは、バンパへのウェブの接続部の領域においてバンパとともに移動し、これにより、構造体は衝撃から保護される。
【００１２】
ウェブは使用の際にバンパが衝撃にさらされると、プレートへのその接続部およびバンパへのその接続部で枢動するように構成される。
ウェブはバンパが衝撃にさらされると、その長さを中心として屈曲するように構成される。ウェブは、ウェブの両端から間隔をおいた位置において、低減された断面からなる。
【００１３】
顎部のうちの少なくとも１つは、その端部から間隔をおいて設けられるヒンジを含み、このヒンジを中心として１つ以上の顎部が互いに向かって、あるいは互いに離間するように移動し、バンパは、ヒンジあるいは各ヒンジの領域で顎部あるいは各顎部に接続される。
【００１４】
顎部はヒンジにあるいは各ヒンジに少なくとも１つの弾性材料を含み、弾性材料はバンパが衝撃にさらされると、圧縮されるか、更に圧縮されるように構成される。
バンパの両側はプレートの両端から間隔をおいて設けられ、バンパの両側は、プレートの両端の周囲を内側に延びる。本発明の更なる態様によれば、衝撃に対して構造体を保護する方法は、構造体に保護体の対向する顎部を取り付ける工程を含み、保護体はバンパを含み、バンパは、顎部の各端部から間隔をおいて設けられるとともに構造体の範囲の少なくとも一部にわたって構造体から間隔をおいて設けられる。保護体は、プレートを更に備え、プレートは構造体に隣接して配置されるとともにプレートの面の直交部からずれる少なくとも１つの線形ウェブによってバンパに接続される。これにより、バンパがプレートの面の中心に直交する衝撃にさらされると、バンパは、衝撃の領域でプレートに向かって内側に、かつプレートの両側の内側の領域でプレートの両側から離間するように外方に移動し、ウェブまたは各ウェブは、バンパへのウェブの接続部の領域でバンパとともに移動し、構造体を衝撃から保護する。
【００１５】
方法は保護体が衝撃を受けた場合にプレートへの接続部およびバンパへの接続部でウェブを枢動させる工程を含む。
これに代えて、あるいは付加的に、保護体が衝撃を受けると、ウェブはその長さを中心として屈曲する。
【００１６】
方法は、プレートの両端から間隔をおいてバンパを準備する工程、およびバンパをプレートの両端からその間隔をおいた位置でプレートに対して移動させる工程を含む。
顎部のうちの少なくとも１つは顎部の端部から間隔をおいて設けられるヒンジを中心として移動可能であり、ヒンジは、顎部を、他方の顎部に向かって弾性的に付勢し、バンパはヒンジまたは各ヒンジの領域において顎部に接続され、これにより、バンパが衝撃を受けると、ヒンジの弾性により、弾性による付勢が高められることによって、衝撃に対する抵抗が支援される。
【００１７】
本発明はここで言及されるような保護体を使用する場合において、ここで言及されるような方法を提供する。
例示的な一実施形態によれば、対向する顎部のうちの少なくとも１つを部材に対して枢動させるためのヒンジが設けられる保護体が提供される。ヒンジは部材に対向する顎部を接続する。ここで、ヒンジは、対向する顎部と部材との接続部に対して低減された断面積の領域を含む。低減された断面領域は、保護体の長さを略延びる。効果的に、低減された断面領域は対向する顎部の優先的に屈曲する位置となり、これにより、口が構造体に保護体を配置するために開放されるときに、対向する顎部はヒンジで枢動する。効果的に、口を開放するために必要な力であるヒンジの強度は、ヒンジの断面領域の厚みによって制御可能である。しかし、更に、ヒンジの内側領域または外側領域のうちの少なくとも１つは、第２の材料で満たすことができる。ここで、第２の材料が弾性を備えるように選択される。効果的に、第２の材料は、対向する顎部の弾性による閉鎖する力の実質的な要素を提供する。すなわち、第２の材料は、外部に設けられる場合、対向する顎部が口を開放するように枢動すると、対向する顎部と部材との間で圧縮されるように構成される。弾性部材の圧縮により閉鎖力が生じる。付加的に、あるいはこれに代えて、第２の材料が内部に設けられる場合、第２の材料は、対向する顎部の一部および部材の一部に接続され、これにより対向する顎部が開放されると、第２の材料は拡張する。弾性材料の拡張により、付勢力が作用して口が閉じられる。効果的に、第２の材料はヒンジの強度を決定するように選択可能である。これにより、異なるヒンジ強度を有する保護体は、同じプロセスを用いて形成可能であり、モールド成形およびツールは、単純に異なる第２の材料を使用する。
【００１８】
例示的な実施形態では、２つのヒンジが設けられ、対向する顎部の一方にそれぞれ対応する。更に、ヒンジは任意の点に形成されるが、好適にヒンジは保護体の両側に設けられる。より適切に、ヒンジは口の正面から間隔をおいて設けられる。ここで、部材は構造体の先端に肘部を含み、これにより、ヒンジが肘部から間隔をおいて設けられる部材の両端部に接続される。
【００１９】
本発明の別の態様によれば、衝撃から構造体を保護するための保護体は、使用の際一対の対向する顎部によって構造体に取り付けられるように構成され、顎部のうちの少なくとも１つは、顎部の端部から間隔をおいて設けられるヒンジを含み、顎部の互いから離間する相対運動はヒンジの弾性による付勢に対するように構成され、バンパは、使用の際構造体の範囲の少なくとも一部にわたって構造体から間隔をおいて設けられるように構成され、バンパは衝撃を受けると構造体を保護するように構成される。
【００２０】
ヒンジは狭小な区域を含み、弾性材料は、弾性材料が設けられる狭小な区域の領域において保護体の外部上に含まれる。この弾性材料は、互いに離間するような顎部の相対運動が生じた場合に圧縮されるか更に圧縮されるように構成される。異なる弾性材料が、弾性による付勢に対して設けられる。
【００２１】
保護体は、保護体の内側に、各ヒンジの領域において弾性により付勢するように構成される弾性材料を含み、これは、顎部の互いに向かう相対運動に抵抗するように構成される。顎部のあるいは各顎部の弾性による付勢は、弾性材料により生じるが、付勢部は、対向して延びる顎部に向かって延び、使用の際に、保護される構造体に接触するように構成される。異なる弾性材料は弾性による付勢を変更するために使用可能である。
【００２２】
本発明は、ここで言及されるような保護体によって衝撃から保護される構造体を含む。顎部は構造体に取り付けられる際、構造体に接触するように付勢される。
構造体上の保護体の移動は、更なる弾性を備える材料のようなノンスリップ部材によって少なくとも部分的に抵抗される。
【００２３】
本発明の更なる態様によれば、衝撃から構造体を保護するための保護体を形成する方法は、一対の対向する顎部を形成する工程と、顎部の端部から間隔をおいて設けられるヒンジを顎部のうちの少なくとも１つに形成する工程と、バンパを形成する工程とを含み、バンパは、使用の際構造体の範囲の少なくとも一部にわたって構造体から間隔をおいて設けられるように構成され、バンパは、使用の際構造体を衝撃から保護するように構成される。
【００２４】
方法はここに言及されるような保護体を形成する工程を含む。
本発明の別の態様によれば、構造体に保護体を取り付ける方法は、保護体の一対の顎部を互いに対して、少なくとも１つの顎部のヒンジを中心として移動させる工程であって、ヒンジはヒンジが設けられる顎部の各端部から間隔をおいて設けられる、顎部を移動させる工程と、顎部を互いに向かって付勢し、構造体を挾持させる工程とを含む。保護体は、バンパを含み、バンパは構造体の範囲の少なくとも一部にわたって構造体から間隔をおいて設けられ、構造体が衝撃にさらされると構造体を損傷から保護するように構成される。
【００２５】
ヒンジ、あるいは、各ヒンジは、顎部の相対運動が互いに離間するように達成されると、もともとの付勢により互いに移動される。
弾性部材は、構造体に保護体を取り付ける場合に構造体に係合する他方の顎部に向かって突出する少なくとも１つの顎部のヒンジの領域に設けられる。
【００２６】
方法は構造体に保護体を接続する前に異なる弾性による付勢を有する保護体を選択する工程を含む。
ここで言及される任意の特徴は組み合わせられる。具体的には、効果的なヒンジは、改善されたバンパの偏向および改善されたノンスリップ要素とは個別に、あるいはこれらのうちの一方または双方と組み合わされて保護体上で利用される。組み合わせられると、効果的に、ヒンジはノンスリップ部材を含むように組み込まれる。同様に、バンパはヒンジの隣接部から延びる。ここで、バンパにより、外部の第２の材料を圧縮する増加した表面が得られる。更に、改善されたバンパの偏向は、改善されたヒンジおよび改善されたノンスリップ要素とは独立して、あるいはこれらのうちの一方または双方と組み合わされて利用される。更に、改善されたノンスリップ要素は、改善されたバンパの偏向あるいは改善されたヒンジとは独立して、あるいは一方または双方と組み合わされて利用される。
【００２７】
本発明は、様々な方法で実施可能であるが、いくつかの実施形態は、例により、かつ添付の図面を参照して開示される。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１ａ】第１の実施形態による保護体１０を示す平面図。
【図１ｂ】構造体に取り付けられる図１の保護体を示す平面図。
【図２】第２の実施形態による保護体１００を示す平面図。
【図３】保護体を示す斜視図。
【発明を実施するための形態】
【００２９】
図３に示すように、保護体１０は、構造的支持体１のより低い領域においてフォークリフトトラックから保護体が衝撃を受ける領域に適切に取り付けられるように設けられる。保護体１０は通常長尺状をなし、構造体の長さに沿って延びる。適切に、かつここに開示されるように、保護体の形状は、押し出し成形プロセスの一部として一体的な材料から主に形成される。これにより、保護体は、プラスチックから押し出し成形可能であり、保護体の長さは容易に変更できるとともに延ばすことができる。従って、長さの大きいものを設けることができる。ここで、保護体は保護体の断面の幅の５倍を超える長さあるいは１０倍を越える長さを有する。
【００３０】
図１ａを参照して、保護体は、保護体の口１６に構造的支持体を捕捉する一対の対向する顎部１２および１４を含む。図１ｂに示すように、これにより２つの対向する顎部は離間するように移動され、口が広げられ、口を通して構造体に適合される。通常、構造体は口の自然な屈曲しない幅よりも幅広のものが選択され、これにより、口は、弾性による閉鎖力下で構造体上で閉鎖する。複数の保護体が、必要な高さを得るべく他のものの上に積層される。
【００３１】
構造的支持体の外方に面する面２は、保護体の内側プレート１８に隣接するか接触する。構造的支持体の側面３は、顎部の側面２０に隣接するか接触する。相対的な幅に応じて顎部の側面２０は構造体の側面に接触する。各顎部の端部２２はヒンジ２２によってプレート１８に接続される。ここで、プレート１８は略平面であり、これにより、ヒンジが構造体の正面の角部上に設けられる。しかしながら、図示の例示的な実施形態では、プレート１８は保護体のいずれかの側に１つ、好ましくは２つの肘部を含み、プレート１８は屈曲し、これにより、ヒンジは構造体の側部に沿って、正面の角部から間隔をおいて設けられる。ここで、ヒンジは、角部から顎部の長さの少なくとも１５％あるいは少なくとも２０％間隔をおいて設けられる。例示的な実施形態では、ヒンジは角部から顎部の長さの５０％未満、好ましくないが３０％未満間隔をおいて設けられる。
【００３２】
開示されるように、例示的な実施形態では、保護体１０を取り付けるために、少なくとも１つの顎部、好ましくは両顎部は、ヒンジ２２を備えるとともにこのヒンジ２２を中心として顎部が屈曲するように設けられる。例示的な実施形態では、ヒンジ２２は低減された断面の領域によって設けられる。ヒンジは弾性的に可撓性を備える。ヒンジの強度は材料の厚みによって決定され、弾性は材料の自然な弾性によって得られる。例示的な実施形態において、ゴムを含む付加的な弾性材料２４を準備することが特に望ましい。これは、ヒンジの領域の外側または内側、あるいはその両側に設けられる。弾性材料はヒンジに設けられる凹部に配置される。効果的に、付加的な弾性材料の材料特性は、ヒンジによって生成される弾性による力の大部分を決定することに使用可能である。これにより、材料特性、および／またはヒンジの周囲の凹部に配置される付加的な材料の形状を修正することのみによって、異なるヒンジ強度を有する保護体を同じ押し出しプロフィールから形成可能である。ヒンジの弾性が付加的な材料によって得られる場合において、ヒンジの押し出されるプロフィールの厚みは、プレート１８と顎部との間の接続を保持するのに十分であることのみが必要とされるものといえる。更に、付加的な材料の弾性は、プレートに接続される顎部によって生じる。これにより、顎部が広げられると、顎部がプレートに対してヒンジを中心として枢動し、顎部の一部は、プレートあるいはプレートに固定される保護体の他の部分に向かって移動する。付加的な材料は、プレートに向かう移動により付加的な材料が圧縮されるように設けられる。
【００３３】
図１において、弾性材料は、保護体の内側および外側の両顎部の両ヒンジに設けられる。顎部１２が開放されると、外部の弾性材料２４Ａは圧縮されるか更に圧縮され、構造的支持体の内側に面する面に向かって内側に、あるいはこれに対して顎部を押圧付勢する。ヒンジの内側の弾性材料２４Ｂは、構造的支持体が存在する場合、設定位置に顎部を保持する。ヒンジ、あるいは各ヒンジは、プレート１８から離間するように延びるフランジ２６によって内側プレート１８から離間するように設けられる。弾性材料がプラスチックの押し出し物と適切に共押し出し成形され、保護体を形成する。
【００３４】
外部のバンパ壁部２８は、構造体の正面の角部から間隔をおいて配置され、保護体の両側から延びる。例示的な実施形態では、外部のバンパ壁部は、ヒンジ、あるいは各ヒンジの領域から適切に延び、バンパ壁部２８は、内側プレート１８から間隔をおいて設けられる。外部のバンパ壁部は、外部のバンパ壁部とプレートとの間に圧迫帯を残すようにプレート１８の前面を覆うように２つの側部間を延びるように設けられる。ここで、圧迫帯は、衝撃の際外部のバンパ壁部が圧迫帯内に移動できるように構成され、衝撃のエネルギーを吸収するとともに分散し、これにより構造体を保護する。適切に、かつ例示的な実施形態に示すように、外部のバンパ壁部は保護体の断面の幅の中央に向かう最も大きな距離でプレート１８から間隔をおいて設けられるような形状に形成される。ここで、正面のバンパは、中央の丘部のいずれかの側で後方に傾斜する。外部のバンパ壁部は、保護体の側部から外方に、プレートの正面付近を延びるに先立って構造体に対して延び、これにより、保護体の両側に隆起部が形成されるように構成される。ここで、隆起部により、保護体の側部の付加的な保護が得られる。
【００３５】
バンパ壁部は少なくとも１つの線形ウェブ３０によって内側プレート１８に接続される。ウェブあるいは各ウェブは、外方に面する面２の平面に対して９０°以外の角度、例えば２０°を超える角度や８０°未満の角度、あるいは６０°の領域内の角度を含む角度をなして外方に延びる。ウェブ３０、あるいは各ウェブ３０は、中央の領域に低減された断面を有する。線形ウェブ３０はプレート１８と外部のバンパ壁部との間に接続される。線形ウェブは、保護体の内側角部を形成する肘部から間隔をおいて設けられるプレートに接続される。ここで、線形ウェブは、外部のバンパ壁部に延びると、角部に向かって外方に角度をなす。
【００３６】
保護体が矢印３２の方向に相当な衝撃にさらされると、線形ウェブおよびバンパ壁部の形状は、外部のバンパ壁部が点線で示す位置を占めるように偏向するように作用する。線形ウェブ３０の角度により、線形ウェブは、その長さに沿って屈曲し、あるいはプレートへの接続部を中心として枢動する傾向にあり、これにより、バンパ壁部の偏向が生じ、構造体の正面に対して外方に移動が偏向される。すなわち、線形ウェブの屈曲に代えて、あるいは付加的に、ウェブ３０は、略線形の方向に保持され、バンパ壁部２８および内側プレート１８に対するウェブの接続部は、ヒンジとして機能する。バンパに取り付けられる両ウェブの一端は、バンパが移動するような相当な衝撃にさらされるとバンパとともに、鎖線で示すように、その側部領域で、プレート１８から離間するように内側に、かつおそらくプレートから外方に離間するように移動する。保護体の両側の隆起部により、外部のバンパの壁部は構造体の両側の周囲を包囲することによって、衝撃の力が構造体の周囲で消散されるように機能する。
【００３７】
プレート１８の内面は、少なくとも１つの、好ましくは複数の摩擦要素３４を含み、摩擦要素３４は、エラストマであってもゴムであってもよい。ここで、摩擦要素は共押し出し成形されるか、あるいは溝または凹部に配置されて、あるいは配置されることなくプレートの面に取り付けられる。適切に、摩擦要素は長尺状をなし、保護体の長さを延びるように設けられる。構造的支持体の外方に面する面２がこれらの弾性要素に接触すると（バンパプレートが相当な衝撃にさらされる場合を含む）、表面２２と要素３４との協働は、横方向および縦方向の両者における相対摺動に抵抗する。効果的に、保護体の押し出し成形の形態は、防滑性を妥協する必要なく圧迫抵抗および他の表面／材料特性に選択される適切な材料から形成可能である。
【００３８】
エラストマであるかゴムである同様の摩擦要素３６および３８は、付加的に、あるいはこれに代えて、顎部の端部から間隔をおいて、少なくとも１つの顎部の内側に面する面に沿って設けられ、これに代えて、あるいは付加的に、顎部のうちの少なくとも１つの両端の周囲に設けられる。構造体の要素がこれらの摩擦要素のうちの１つ以上と接触すると、構造体の要素に沿った保護体の移動は抵抗される。
【００３９】
図２は図１と同様に形成されるとともに同様に機能する。従って、図１の実施形態との差のみを後述する。
図２では、ヒンジのうちの１つの少なくとも１つの領域上に設けられる弾性材料１２４Ｂは、顎部とプレートとによって形成される領域内に延びるように構成され、保護体を構造体に対して保持することを支援し、側方の移動を防止する。これに代えて、あるいは付加的に、弾性要素がヒンジ間の空間内に突出し、構造体要素に接触させられるか接触し、保護体を正確な位置に保持することを支援してもよく、これに代えて、あるいは付加的に、構造体要素に沿った保護体の移動に抵抗してもよい。
【００４０】
材料１２４Ｂの形態あるいは各材料１２４Ｂの形態は、その両端間に低減された断面領域４０を含む。これらにより、保護体が適合する際に材料が屈曲可能であり、これにより、構造体の部材との接触が保持される。これに代えて、あるいは付加的に、これらにより、材料は偏向あるいは圧縮可能であり、構造的部材の幅が異なっても、構造的部材は、材料１２４Ｂの両者の圧縮または偏向の度合いを変更することにより、材料１２４Ｂに接触可能である。
【００４１】
弾性材料２４Ａおよび２４Ｂ（あるいは１２４Ａまたは１２４Ｂ）は異なる特性を有し、例えば材料２４Ａまたは１２４Ａは材料２４Ｂまたは１２４Ｂよりも圧縮に対してより大きな抵抗を有し、その逆もいえる。これにより、例えば屈曲に対するヒンジの強度や抵抗が変更可能である。外側材料２４Ａまたは１２４Ａが少なくとも一方の側にのみ設けられることに代えて、あるいは付加的に、材料特性は、外方への屈曲に対する顎部の抵抗を変化させるために変更可能である。
【００４２】
材料２４Ａ、２４Ｂ、１２４Ａ、１２４Ｂ、３４、３６、および３８を含む保護体は押し出し成形され、好ましくは共押し出し成形される。材料２４、２６、および３８は粘着性を備えるかノンスリップ材料であり、必ずしも弾性を備えなくてもよい。弾性を備える部分またはノンスリップ部の領域は、それらが隣接する保護体の部分に固着する。
【００４３】
一寸法の保護体は、様々な異なる寸法の構造的支持体に適合可能である。例えば、ある保護体は、断面幅が１００乃至１２０ｍｍの構造的支持体に適合し、別の保護体は幅１２０乃至１４０ｍｍを保持し、更なる保護体は１４０乃至１６０ｍｍに適合する。
【００４４】
本発明の好ましい実施形態を図示するとともに開示したが、当業者は特許請求の範囲に定義されるような本発明の範囲から逸脱することなく変更が行われることを認識するであろう。
【００４５】
効果的に、第２の態様では、衝撃から構造体を保護するための保護体が設けられる。保護体は、使用の際一対の対向する顎部によって構造体に取り付けられるように構成され、顎部のうちの少なくとも１つは、顎部の端部から間隔をおいて設けられるヒンジを含み、顎部の互いから離間する相対運動はヒンジの弾性による付勢に対するように構成され、バンパは、使用の際構造体の範囲の少なくとも一部にわたって構造体から間隔をおいて設けられるように構成され、バンパは衝撃を受けると構造体を保護するように構成される。
【００４６】
好ましくは、第２の態様では、保護体はヒンジまたは各ヒンジの領域の狭小な区域を含み、または保護体は弾性材料を含む。弾性材料は、狭小な区域の領域に、保護体の外側に含まれ、弾性材料は、顎部の互いから離間する相対運動が生じると、圧縮されるか更に圧縮されるように構成される。
【００４７】
好ましくは、第２の態様では、異なる弾性材料は弾性による付勢を変更するために使用することができる。
好ましくは、第２の態様では、保護体は、保護体の内側に、ヒンジまたは各ヒンジの領域において弾性により付勢するように構成される弾性材料を含み、これは、顎部の互いに向かう相対運動に抵抗するように構成される。
【００４８】
好ましくは、第２の態様では、顎部のあるいは各顎部の弾性による付勢部あるいは各付勢部は、弾性材料からなり、弾性材料は、対向する顎部に向かって延び、使用の際に、保護される構造体に接触するように構成される。
【００４９】
好ましくは、第２の態様では、異なる弾性材料は弾性による付勢を変更するために使用される。
第２の態様の保護体によって衝撃から保護される構造体が更に提供される。好ましくは、顎部は構造体に取り付けられる際、構造体に接触するように付勢される。好ましくは、構造体上の保護体の移動は、構造体との弾性材料の、あるいは更なる各弾性材料の隣接によって少なくとも部分的に抵抗される。
【００５０】
第３の態様では、衝撃から構造体を保護するための保護体を形成する方法は、一対の対向する顎部を形成する工程と、顎部の端部から間隔をおいて設けられるヒンジを顎部のうちの少なくとも１つに形成する工程と、バンパを形成する工程とを含み、バンパは、使用の際構造体の範囲の少なくとも一部にわたって構造体から間隔をおいて設けられるように構成され、バンパは、使用の際構造体を衝撃から保護するように構成される。
【００５１】
好ましくは、方法は第２の態様の保護体を形成する工程を含む。
第４の態様では、構造体に保護体を取り付ける方法が提供される。方法は、保護体の一対の顎部を互いに対して、少なくとも１つの顎部のヒンジを中心として移動させる工程であって、ヒンジはヒンジが設けられる顎部の端部から間隔をおいて設けられる、顎部を移動させる工程と、顎部を互いに向かって付勢し、構造体を挾持させる工程とを含む。保護体は、バンパを含み、バンパは構造体の範囲の少なくとも一部にわたって構造体から間隔をおいて設けられ、構造体が衝撃にさらされると構造体を損傷から保護するように構成される。
【００５２】
好ましくは、ヒンジ、あるいは、各ヒンジは、顎部の相対運動が互いに離間するように達成されると、弾性による付勢に対して移動される。好ましくは、方法は構造体に保護体を取り付ける場合に、構造体と係合する別の顎部に向かって突出する少なくとも１つの顎部のヒンジの領域に弾性部材を準備する工程を含む。好ましくは、方法は構造体に保護体を接続する前に異なる弾性による付勢を有する保護体を選択する工程を含む。
【００５３】
第５の態様によれば、衝撃から構造体を保護するための保護体が設けられる。保護体は、使用の際一対の対向する顎部によって構造体に取り付けられるように構成される。保護体はバンパを含み、バンパは使用の際構造体の範囲の少なくとも一部を覆うように構造体から間隔をおいて設けられる。バンパは衝撃にさらされると構造体を保護するように構成される。保護体は少なくとも１つのノンスリップ部を含み、ノンスリップ部は使用の際、構造体上の保護体の移動に抵抗するように構造体に接触するように構成される。
【００５４】
好ましくは、第５の態様では、ノンスリップ部は使用の際構造体上の保護体の移動を上下に抵抗するべく構造体と接触するように構成される。
好ましくは、第５の態様では、ノンスリップ部は、使用の際構造体上の保護体の横の移動に抵抗するべく構造体に接触するように構成される。
【００５５】
好ましくは第５の態様では、使用の際ノンスリップ部のうちの少なくとも１つは、構造体に向かって付勢される。
好ましくは、第５の態様では、少なくとも１つのノンスリップ部は、使用の際、構造体の表面に面するように構成されるプレート上に設けられる。
【００５６】
好ましくは、第５の態様では、プレートは複数の平行なノンスリップ部を含む。
好ましくは、第５の態様では、少なくとも１つのノンスリップ部は顎部の端部領域に設けられる。
【００５７】
好ましくは、第５の態様では、少なくとも１つの顎部はヒンジを中心として他方の顎部に向かって、あるいは他方の顎部から離間するように移動可能であり、また、ノンスリップ部はヒンジの領域に設けられる。
【００５８】
好ましくは、第５の態様では、保護体は押し出し成形されるノンスリップ部を含む。
好ましくは、第５の態様では、ノンスリップ部は同時に押し出し成形される。
第５の態様によれば、構造体はその上に保護体が取り付けられる。
【００５９】
第６の態様によれば、衝撃から構造体を保護するための保護体を形成する方法が提供される。方法は、使用の際保護体を構造体に接続するように構成される一対の顎部を形成する工程と、バンパを形成する工程であって、バンパは使用の際構造体の範囲の少なくとも一部にわたって構造体から間隔をおいて設けられるように構成され、バンパは衝撃から構造体を保護するように構成される、バンパを形成する工程と、ノンスリップ部を形成する工程とを含む。ノンスリップ部は使用の際、構造体上の保護体の移動に抵抗するべく構造体に接触するように構成される。
【００６０】
好ましくは、第６の態様では、１つ以上のノンスリップ部は押し出し成形される。
【図１ａ】
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【図１ｂ】
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【図２】
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【図３】
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