(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
巻芯部ならびに前記巻芯部の各端部にそれぞれ設けられた１対の鍔部を有するドラム状コアを備え、
前記鍔部は、前記巻芯部側に向きかつ前記巻芯部の各端部を位置させる内側端面と、前記内側端面の反対側の外側に向く外側端面と、前記内側端面と前記外側端面とを連結するものであって、実装時において実装基板側に向けられる底面と、前記底面の反対側の天面と、前記底面と前記天面とを連結する方向に延びかつ互いに対向する１対の側面と、を有し、さらに、
前記巻芯部に巻回された、ワイヤと、
前記ワイヤの端部に電気的に接続され、かつ前記鍔部に接着剤を介して固定された、端子電極と、
を備え、
前記端子電極は、
前記鍔部の前記外側端面側に配置された基部と、
実装基板側の導電部との電気的接続のためのものであって、前記基部から、前記外側端面と前記底面とが交差する稜線部分を覆う屈曲部を介して、前記鍔部の前記底面側に配置された実装部と、
を備え、
前記端子電極の、前記鍔部の前記外側端面側に向く面に、溝が設けられ、前記溝の少なくとも一部に前記接着剤が存在しており、
前記実装部は、前記鍔部に対して前記接着剤により接着されていない、
コイル部品。
【請求項２】
巻芯部ならびに前記巻芯部の各端部にそれぞれ設けられた１対の鍔部を有するドラム状コアを備え、
前記鍔部は、前記巻芯部側に向きかつ前記巻芯部の各端部を位置させる内側端面と、前記内側端面の反対側の外側に向く外側端面と、前記内側端面と前記外側端面とを連結するものであって、実装時において実装基板側に向けられる底面と、前記底面の反対側の天面と、前記底面と前記天面とを連結する方向に延びかつ互いに対向する１対の側面と、を有し、さらに、
前記巻芯部に巻回された、ワイヤと、
前記ワイヤの端部に電気的に接続され、かつ前記鍔部に接着剤を介して固定された、端子電極と、
を備え、
前記端子電極は、
前記鍔部の前記外側端面側に配置された基部と、
実装基板側の導電部との電気的接続のためのものであって、前記基部から、前記外側端面と前記底面とが交差する稜線部分を覆う屈曲部を介して、前記鍔部の前記底面側に配置された実装部と、
前記ワイヤの端部を接続するためのものであって、前記実装部とは別に前記基部から延びるワイヤ接続部と、
を備え、
前記実装部は、前記鍔部に対して前記接着剤により接着されていない、
コイル部品。
【請求項３】
前記屈曲部は、前記鍔部に対して前記接着剤により接着されていない、請求項１または２に記載のコイル部品。
【請求項４】
前記端子電極のうち、前記接着剤により接着されていない領域が、前記屈曲部を越えて前記基部側にまで延びている、請求項３に記載のコイル部品。
【請求項５】
前記接着剤は、前記端子電極の前記基部の周縁の少なくとも一部において、前記端子電極の厚み方向に延びるフィレットを形成している、請求項１ないし４のいずれかに記載のコイル部品。
【請求項６】
前記鍔部における前記外側端面と前記底面とが交差する稜線部分近傍と、前記端子電極の前記屈曲部近傍と、の間に設けられる隙間を有する、請求項１ないし５のいずれかに記載のコイル部品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、コイル部品に関するもので、特に、ワイヤを巻回した巻芯部と巻芯部の各端部にそれぞれ設けられた鍔部とを有するドラム状コアを備え、ワイヤの端部に電気的に接続される端子電極が接着剤を介して鍔部に固定された構造を有する、コイル部品に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
この発明にとって興味ある技術として、たとえば特開２０１５−３５４７３号公報（特許文献１）に記載されたものがある。図９および図１０を参照して、特許文献１に記載のコイル部品１について説明する。
【０００３】
コイル部品１は、ドラム状コア２と、２本のワイヤ３および４とを備える。ワイヤ３および４は、たとえば、絶縁被覆された銅線からなる。ドラム状コア２は、巻芯部（ワイヤ３，４の下に隠れて図示されない。）ならびにこの巻芯部の各端部にそれぞれ設けられた第１および第２の鍔部５および６を有する。
【０００４】
第１の鍔部５は、巻芯部側に向きかつ巻芯部の各端部を位置させる内側端面７と、内側端面７の反対側の外側に向く外側端面９と、内側端面７と外側端面９とを連結するものであって、実装時において実装基板側に向けられる底面１１と、上記底面１１の反対側の天面１３と、を有している。
【０００５】
第２の鍔部６についても、第１の鍔部５と同様、巻芯部側に向きかつ巻芯部の各端部を位置させる内側端面８と、内側端面８の反対側の外側に向く外側端面１０と、内側端面８と外側端面１０とを連結するものであって、実装時において実装基板側に向けられる底面１２と、上記底面１２の反対側の天面１４と、を有している。
【０００６】
第１の鍔部５には、２個の端子電極１５および１７が接着剤を介して固定され、第２の鍔部６には、２個の端子電極１６および１８が接着剤を介して固定される。前述した第１のワイヤ３の一方端部は、第１の鍔部５に設けられた端子電極１５に接続され、第１のワイヤ３の他方端部は、第２の鍔部６に設けられた端子電極１６に接続される。また、第２のワイヤ４の一方端部は、第１の鍔部５に設けられた端子電極１７に接続され、第２のワイヤ４の他方端部は、第２の鍔部６に設けられた端子電極１８に接続される。
【０００７】
端子電極１５〜１８は、互いに同じか、対称形状を有している。図１０を参照しながら、代表して、端子電極１５の詳細について説明すると、端子電極１５は、鍔部５の外側端面９に沿って延びる基部１９と、当該基部１９から、鍔部５の外側端面９と底面１１とが交差する稜線部分を覆う第１の屈曲部２０を介して、鍔部５の底面１１に沿って延びる実装部２１と、を備えている。さらに、端子電極１５は、実装部２１から第２の屈曲部２２を介して延びるワイヤ接続部２３と、実装部２１から第３の屈曲部２４を介して延びるワイヤ保持部２５と、を有する。
【０００８】
なお、上述した端子電極１５における基部、第１の屈曲部、実装部、第２の屈曲部、ワイヤ接続部、第３の屈曲部およびワイヤ保持部をそれぞれ指すために用いた参照符号１９、２０、２１、２２、２３、２４および２５は、他の端子電極１６〜１８における対応の基部、第１の屈曲部、実装部、第２の屈曲部、ワイヤ接続部、第３の屈曲部およびワイヤ保持部をそれぞれ指すためにも用いることにする。
【０００９】
図１０では、ワイヤ３および４の各端部が図示されていないが、ワイヤ３および４の各々の端部近傍は、ワイヤ保持部２５が折り曲げられることによってワイヤ保持部２５に挟まれて保持される。そして、ワイヤ３および４の各々の端部が、ワイヤ接続部２３が折り曲げられることによってワイヤ接続部２３に挟まれた状態とされ、その状態でレーザ溶接が施されることによって、ワイヤ３および４の各々の端部がワイヤ接続部２３に接続される。ワイヤ接続部２３において形成された溶接玉が図９に図示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１０】
【特許文献１】特開２０１５−３５４７３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
特許文献１の記載に従えば、端子電極１５〜１８の、鍔部５および６への固定のため、基部１９と、鍔部５および６の各々の外側端面９および１０と、が接着剤で固定されるとともに、実装部２１と、鍔部５および６の各々の底面１１および１２と、が接着剤で固定される（特許文献１の段落００２２，００２３，００２９参照）。
【００１２】
一方、このようなコイル部品１に対する市場からの要請事項として、基板実装後の実使用環境で発生するヒートサイクルに耐え得る機械的耐久性を備えているということがある。
【００１３】
しかし、上述したように、端子電極１５〜１８は、基部１９と鍔部５および６の各々の外側端面９および１０とが接着剤で固定されるだけでなく、実装部２１と鍔部５および６の各々の底面１１および１２とも接着剤で固定されるため、端子電極１５〜１８の変形は、剛体であるドラム状コア２の鍔部５および６に拘束されて、かなり制限される。
【００１４】
したがって、コイル部品１が実装基板上に実装された状態において、すなわち、端子電極１５〜１８と実装基板上の導電部とがはんだを介して接続された状態において、ヒートサイクル環境下に置かれると、ヒートサイクルによる実装基板の膨張・収縮による応力が上記はんだに加わり、そのため、はんだにクラックが生じたり、さらには、このクラックがより進行したりすることがある。その結果、端子電極１５〜１８と実装基板上の導電部との電気的接続部がオープンになったり、コイル部品１の実装基板への固着強度が低下したりするといった問題を招くことがある。
【００１５】
そこで、この発明の目的は、実装状態で優れた耐ヒートサイクル性を与えることができるコイル部品を提供しようとすることである。
【課題を解決するための手段】
【００１６】
この発明に係るコイル部品は、まず、巻芯部ならびに巻芯部の各端部にそれぞれ設けられた１対の鍔部を有するドラム状コアを備える。ここで、鍔部は、巻芯部側に向きかつ巻芯部の各端部を位置させる内側端面と、内側端面の反対側の外側に向く外側端面と、内側端面と外側端面とを連結するものであって、実装時において実装基板側に向けられる底面と、底面の反対側の天面と、底面と天面とを連結する方向に延びかつ互いに対向する１対の側面と、を有する。
【００１７】
この発明に係るコイル部品は、さらに、巻芯部に巻回された、ワイヤと、ワイヤの端部に電気的に接続され、かつ鍔部に接着剤を介して固定された、端子電極と、を備える。端子電極は、鍔部の外側端面側に配置された基部と、実装基板側の導電部との電気的接続のためのものであって、基部から、外側端面と底面とが交差する稜線部分を覆う屈曲部を介して、鍔部の底面側に配置された実装部と、を備える。
【００１８】
以上のようなコイル部品において、この発明では、上述した技術的課題を解決するため、端子電極の実装部は、鍔部に対して接着剤により接着されていないことを特徴としている。この構成によれば、端子電極における、接着剤で鍔部に固定されている場所を、端子電極と実装基板上の導電部とを接続する実装用はんだが付与された場所から遠ざけることができる。したがって、剛体であるドラム状コアの鍔部に対して、端子電極が変形することが許容される。
さらに、この発明の第１の局面では、端子電極の、鍔部の外側端面側に向く面に、溝が設けられることを特徴としている。この場合、溝の少なくとも一部に接着剤が存在している状況がもたらされる。このように、端子電極に溝が設けられると、接着剤の付与領域の終端が溝によって規定されるので、不所望な領域への接着剤の不用意な濡れ広がりを生じにくくすることができる。
他方、この発明の第２の局面では、端子電極は、上記ワイヤの端部を接続するためのものであって、上記実装部とは別に基部から延びるワイヤ接続部を備えることをさらなる特徴としている。
【００１９】
好ましくは、実装部だけでなく、屈曲部についても、鍔部に対して接着剤により接着されないようにされる。これによって、端子電極の、ドラム状コアの鍔部に対して変形し得る範囲をより大きくすることができ、耐ヒートサイクル性をより高めることができる。
【００２０】
この発明に係るコイル部品において、端子電極のうち、接着剤により接着されていない領域が、屈曲部を越えて基部側にまで延びていることがより好ましい。この構成によれば、鍔部に対して接着剤により接着されていない領域がより広くなるので、端子電極の、ドラム状コアの鍔部に対して変形し得る範囲をより一層大きくすることができ、耐ヒートサイクル性をより一層高めることができる。
【００２２】
この発明に係るコイル部品において、接着剤は、端子電極の基部の周縁の少なくとも一部において、端子電極の厚み方向に延びるフィレットを形成していることが好ましい。この構成によれば、フィレットが端子電極と接着剤との接触面積を広くするように作用するので、端子電極の少なくとも屈曲部および実装部において接着剤が欠如していたとしても、フィレットの形成による接着強度の向上により、端子電極と鍔部との間の接着強度を十分に確保することができる。また、このフィレットは、端子電極の基部の、鍔部の外側側面の延びる方向でのずれを生じにくくし、当該方向での端子電極の接合強度を高めることができる。
【００２３】
この発明に係るコイル部品において、鍔部における外側端面と底面とが交差する稜線部分近傍と、端子電極の屈曲部近傍と、の間に隙間が設けられていることが好ましい。この隙間は、端子電極の変形の自由度を高めることに寄与し得る。
【発明の効果】
【００２４】
この発明に係るコイル部品によれば、端子電極において変形が許容されるので、実装基板の膨張・収縮による応力を端子電極が変形することにより吸収し、実装用はんだへの応力が低減される。そのため、コイル部品の実装状態での耐ヒートサイクル性を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】この発明の第１の実施形態によるコイル部品３１の外観を示す斜視図である。
【図２】図１に示したコイル部品３１に備えるドラム状コア３３を示す斜視図である。
【図３】図１に示したコイル部品３１に備える端子電極６５を単独で示す斜視図である。
【図４】図１に示したコイル部品３１に備えるドラム状コア３３の鍔部３４と端子電極６５とを図１の線IV−IVに沿う断面図で示したものである。
【図５】図１に示したコイル部品３１の、実装基板７４への実装状態を示す正面図である。
【図６】図５に示したコイル部品３１の実装状態における実装基板７４の膨張・収縮による端子電極６５の変形を説明するための図である。
【図７】この発明の第２の実施形態によるコイル部品に備えるドラム状コア３３ならびに端子電極６３および６４を上方から示す斜視図である。
【図８】図７に示したドラム状コア３３ならびに端子電極６３および６４を下方から示す斜視図である。
【図９】特許文献１に記載されたコイル部品１の外観を示す斜視図である。
【図１０】図９に示したコイル部品１を一部分解して示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
図１ないし図６を参照して、この発明の第１の実施形態によるコイル部品３１について説明する。図示したコイル部品３１は、より具体的は、コイル部品の一例としてのコモンモードチョークコイルを構成するものである。
【００２７】
図１および図２に示すように、コイル部品３１は、巻芯部３２を有するドラム状コア３３を備えている。ドラム状コア３３は、また、巻芯部３２の各端部にそれぞれ設けられた第１および第２の鍔部３４および３５を備えている。ドラム状コア３３は、たとえば、フェライト等の磁性体から構成される。巻芯部３２は、図２に示すように、たとえば四角柱状であるが、その他、円柱状または多角柱状であってもよい。
【００２８】
鍔部３４および３５は、それぞれ、巻芯部３２側に向きかつ巻芯部３２の各端部を位置させる内側端面３６および３７と、内側端面３６および３７の反対側の外側に向く外側端面３８および３９とを有し、さらに、実装時において実装基板７４（図５参照）側に向けられる底面４０および４１と、底面４０および４１の反対側の天面４２および４３と、第１の側面４４および４５と、第１の側面４４および４５に対向する第２の側面４６および４７とを有している。
【００２９】
第１の鍔部３４において、底面４０、天面４２、第１の側面４４および第２の側面４６は、それぞれ、内側端面３６と外側端面３８とを連結するものである。また、第１の側面４４および第２の側面４６は、底面４０と天面４２とを連結する方向に延びるものである。
【００３０】
同様に、第２の鍔部３５において、底面４１、天面４３、第１の側面４５および第２の側面４７は、それぞれ、内側端面３７と外側端面３９とを連結するものである。また、第１の側面４５および第２の側面４７は、底面４１と天面４３とを連結する方向に延びるものである。
【００３１】
また、第１の鍔部３４において、第１および第２の側面４４および４６の各々の底面４０側の端部には、それぞれ、底面４０に沿って延びる横方向面４８および４９と側面４４および４６に沿って延びる縦方向面５０および５１とによって規定される切欠き形状の窪み５２および５３が設けられる。ここで、底面４０と横方向面４８および４９とは必ずしも平行でなくてもよく、側面４４および４６と縦方向面５０および５１とは必ずしも平行でなくてもよい。
【００３２】
同様に、第２の鍔部３５においても、第１および第２の側面４５および４７の各々の底面４１側の端部には、それぞれ、底面４１に沿って延びる横方向面５４および５５と側面４５および４７に沿って延びる縦方向面５６および５７とによって規定される切欠き形状の窪み５８および５９が設けられる。ここで、底面４１と横方向面５４および５５とは必ずしも平行でなくてもよく、側面４５および４７と縦方向面５６および５７とは必ずしも平行でなくてもよい。
【００３３】
なお、第２の鍔部３５に設けられる窪み５８ならびにこの窪み５８を規定する横方向面５４および縦方向面５６については、図１、図２および図５では、第１の鍔部３４、第２の鍔部３５または巻芯部３２等によって隠れて図示されないが、この図示されない窪み、ならびに横方向面および縦方向面についても、以下の説明では、便宜上、それぞれ、「５８」、ならびに「５４」および「５６」の参照符号を付すことにする。
【００３４】
コイル部品３１は、さらに、巻芯部３２に巻回された第１および第２のワイヤ６１および６２を備えている。これらワイヤ６１および６２は、たとえば、ポリウレタン、ポリエステルイミド、ポリアミドイミドのような樹脂によって絶縁被覆された銅線からなる。
【００３５】
コイル部品３１がコモンモードチョークコイルであるとき、ワイヤ６１および６２は、互いに同方向に巻回される。このとき、ワイヤ６１および６２は、いずれか一方が内層側に、いずれか他方が外層側に、というように、２層巻きにされても、巻芯部３２の軸線方向において交互に配列されかつ互いに平行に並んだ状態で巻くバイファイラ巻きにされてもよい。
【００３６】
コイル部品３１は、さらに、第１ないし第４の端子電極６３〜６６を備えている。これら第１ないし第４の端子電極６３〜６６のうち、第１および第３の端子電極６３および６５は、図１に示すように、第１の鍔部３４に接着剤６７を介して固定される。第２および第４の端子電極は、第２の鍔部３５に接着剤６７を介して固定されるが、図１では、第４の端子電極６６の一部が図示されるのみで、第２の端子電極６４については、ドラム状コア３３等に隠れて図示されない。なお、図示されない第２の端子電極についても、以下の説明では、便宜上、「６４」の参照符号を付すことにする。
【００３７】
第１の端子電極６３と第４の端子電極６６とは、互いに同じ形状であり、第２の端子電極６４と第３の端子電極６５とは、互いに同じ形状である。また、第１の端子電極６３と第３の端子電極６５とは、互いに面対称形状をなし、第２の端子電極６４と第４の端子電極６６とは、互いに面対称形状をなしている。したがって、第１ないし第４の端子電極６３〜６６のうちのいずれか１つの端子電極、たとえば第３の端子電極６５について、その詳細を説明し、第１、第２および第４の端子電極６３、６４および６６の詳細については、その説明を省略する。
【００３８】
第３の端子電極６５は、図３に単独で示されている。第３の端子電極６５は、通常、たとえばリン青銅やタフピッチ銅などの銅系合金からなる１枚の金属板に対して板金加工を施すことにより製造されるものであるが、他の製造方法、たとえば鋳込みによる製造方法によって製造されてもよい。
【００３９】
第３の端子電極６５は、鍔部３４の外側端面３８に沿って延びる基部６９と、当該基部６９から、鍔部３４の外側端面３８と底面４０とが交差する稜線部分を覆う第１の屈曲部７０を介して、鍔部３４の底面４０に沿って延びる実装部７１と、を備えている。つまり、基部６９は、鍔部３４の外側端面３８側に配置され、実装部７１は、第１の屈曲部７０を介して、鍔部３４の底面４０側に配置される。
【００４０】
さらに、端子電極６５は、基部６９から実装部７１とは別に第２の屈曲部７２を介して延びるワイヤ接続部７３を有する。ワイヤ接続部７３は、第１の鍔部３４に設けられた窪み５３内に位置される。
【００４１】
なお、上述した第３の端子電極６５における基部、第１の屈曲部、実装部、第２の屈曲部およびワイヤ接続部をそれぞれ指すために用いた参照符号６９、７０、７１、７２および７３は、他の端子電極６３、６４および６６における対応の基部、第１の屈曲部、実装部、第２の屈曲部およびワイヤ接続部をそれぞれ指すためにも用いることにする。
【００４２】
前述した第１のワイヤ６１の一方端部は、第１の鍔部３４に設けられた第１の端子電極６３のワイヤ接続部７３に対して、たとえばレーザ溶接により接続される。同様に、第１のワイヤ６１の他方端部は、第２の鍔部３５に設けられた第２の端子電極６４に接続される。他方、第２のワイヤ６２の一方端部は、第１の鍔部３４に設けられた第３の端子電極６５に接続され、第２のワイヤ６２の他方端部は、第２の鍔部３５に設けられた第４の端子電極６６に接続される。
【００４３】
前述したように、第１および第３の端子電極６３および６５は、第１の鍔部３４に接着剤６７を介して固定され、第２および第４の端子電極６４および６６は、第２の鍔部３５に接着剤６７を介して固定される。この接着剤６７の付与領域が図２によく示されている。図２と図１とを参照すればわかるように、接着剤６７は、端子電極６３〜６６の各々の第１の屈曲部７０および実装部７１にまでは届いていない。したがって、第１の屈曲部７０および実装部７１は、鍔部３４および３５に対して接着剤６７により接着されていない。特に、この実施形態では、接着剤６７により接着されていない領域が、第１の屈曲部７０を越えて基部６９側にまで延びている。
【００４４】
上述したような接着剤６７の付与態様によれば、端子電極６３〜６６における、接着剤６７で鍔部３４および３５に固定されている場所を、図５に示すように、端子電極６３〜６６と実装基板７４上の導電部としての導電ランド７５とを接続する実装用はんだ７６が付与された場所から遠ざけることができる。
【００４５】
したがって、図５に示した実装基板７４が膨張・収縮したとき、端子電極６３〜６６は、剛体であるドラム状コア３３の鍔部３４および３５に対して、基部６９から実装部７１に至る部分において、図６に模式的に示すように、変形することが許容される。図６において、（Ｂ）は常温時の端子電極６５の形態を示し、（Ａ）は高温時の端子電極６５の形態を示し、（Ｃ）は低温時の端子電極の６５の形態を示している。この変形は、ヒートサイクルによる実装基板７４の膨張・収縮によって実装用はんだ７６に加わる応力を低減し、そのため、実装用はんだ７６にクラックが生じたり、さらには、このクラックがより進行したりすることを防止し得る。
【００４６】
上述した接着剤６７の付与態様をより確実なものとするため、図３および図４によく示されているように、端子電極６５の、鍔部３４の外側端面３８側に向く面に、溝７７が設けられる。溝７７は、たとえばプレス加工によって形成される。溝７７が設けられる場合、溝７７の少なくとも一部に接着剤６７が存在している状況がしばしばもたらされる。他の端子電極６３、６４および６６についても同様に、溝７７が設けられる。このように、端子電極６３〜６６に溝７７が設けられると、接着剤６７が濡れ広がる際に溝７７に入り込むことにより、接着剤６７の付与領域の終端が溝７７によって規定されるので、不所望な領域への接着剤６７の不用意な濡れ広がりを生じにくくすることができる。
【００４７】
上述の説明は、接着剤６７により接着されない領域には、接着剤６７が存在しないとの考えに従っていたが、接着剤６７により接着されない領域にも、接着剤６７が流れ込んでいてもよい。この場合、流れ込んだ領域においては、接着剤６７の量がわずかであるため、接着剤６７は端子電極６３〜６６および鍔部３４，３５のいずれか一方にのみ付着し、端子電極６３〜６６と鍔部３４，３５とは接着には至らない。
【００４８】
図１によく示されているように、接着剤６７は、端子電極６３〜６６の各々の基部６９の周縁において、端子電極６３〜６６の厚み方向に延びるフィレット７８を形成している。この構成によれば、フィレット７８が端子電極６３〜６６の各々と接着剤６７との接触面積および鍔部３４，３５の各々と接着剤６７との接着面積を広くするように作用するので、端子電極６３〜６６の少なくとも第１の屈曲部７０および実装部７１において接着剤６７が欠如していたとしても、フィレット７８の形成による接着強度の向上により、端子電極６３〜６６と鍔部３４，３５との間の接着強度を十分に確保することができる。また、このフィレット７８は、端子電極６３〜６６の基部６９の、鍔部３４および３５の外側端面３８および３９の延びる方向でのずれを生じにくくし、当該方向での端子電極６３〜６６の接合位置のばらつきを低減するとともに、接合強度を高めることができる。
【００４９】
なお、フィレット７８は、端子電極６３〜６６に対する接着剤６７の濡れ性や流動性にもよるが、通常、鍔部３４および３５の外側端面３８および３９の各々の所定の領域に接着剤６７を厚めに塗布しておき、この接着剤６７に向かって端子電極６３〜６６の各々を押し込み、端子電極６３〜６６の周囲に接着剤６７をはみ出させることにより、形成される。
【００５０】
図４には、図１に示したコイル部品３１に備えるドラム状コア３３の第１の鍔部３４と第３の端子電極６５とが断面図で示されている。図４によく示されているように、第１の鍔部３４における外側端面３８と底面４０とが交差する稜線部分近傍と、第３の端子電極６５の第１の屈曲部７０近傍と、の間に隙間７９が設けられている。この隙間７９は、第３の端子電極６５の変形の自由度、より特定的には、第１の鍔部３４に対する第３の端子電極６５の実装部７１の変位の自由度を高めることに寄与し得る。
【００５１】
なお、図４を参照して第１の鍔部３４と第３の端子電極６５との間に設けられる隙間７９について説明したが、第１の鍔部３４と第１の端子電極６３との間、ならびに第２の鍔部３５と第２および第４の端子電極６４および６６との各間にも、同様の隙間が設けられる。
【００５２】
また、第１の鍔部３４における外側端面３８と底面４０とが交差する稜線部分に沿って、凹部８０が設けられている。同様に、第２の鍔部３５における外側端面３９と底面４１とが交差する稜線部分に沿って、凹部８１が設けられている（図５参照）。これら凹部８０および８１も、端子電極６３〜６６の変形の自由度を高めることに寄与し得る。
【００５３】
次に、図７および図８を参照して、この発明の第２の実施形態によるコイル部品について説明する。図７および図８では、ワイヤの図示が省略され、コイル部品に備えるドラム状コア３３ならびに端子電極６３および６４のみが図示されている。図７および図８において、図１ないし図６に示した要素に相当する要素には同様の参照符号を付し、重複する説明を省略する。
【００５４】
第２の実施形態は、単一のコイルを構成するもので、第１および第２の鍔部３４および３５の各々に１個ずつ、すなわち、２個の端子電極６３および６４を備え、図示しないが、１本のワイヤを備えることを特徴としている。
【００５５】
より詳細には、第１の鍔部３４において、一方の側面４６の底面４０側の端部には、底面４０に沿って延びる横方向面４９と側面４６に沿って延びる縦方向面５１とによって規定される切欠き形状の窪み５３が設けられる。
【００５６】
同様に、第２の鍔部３５においては、一方の側面４５の底面４１側の端部には、底面４１に沿って延びる横方向面５４と側面４５に沿って延びる縦方向面５６とによって規定される切欠き形状の窪み５８が設けられる。
【００５７】
第２の実施形態に係るコイル部品は、さらに、第１および第２の端子電極６３および６４を備えている。第１の端子電極６３は、第１の鍔部３４に接着剤６７を介して固定される。第２の端子電極６４は、第２の鍔部３５に接着剤６７を介して固定される。
【００５８】
第１の端子電極６３は、鍔部３４の外側端面３８に沿って延びる基部６９と、当該基部６９から、鍔部３４の外側端面３８と底面４０とが交差する稜線部分を覆う第１の屈曲部７０を介して、鍔部３４の底面４０に沿って延びる実装部７１と、を備えている。さらに、端子電極６３は、基部６９から実装部７１とは別に第２の屈曲部７２を介して延びるワイヤ接続部７３を有する。ワイヤ接続部７３は、第１の鍔部３４に設けられた窪み５３内に位置される。
【００５９】
第１の端子電極６３と第２の端子電極６４とは、互いに同じ形状である。したがって、上述した第１の端子電極６３における基部、第１の屈曲部、実装部、第２の屈曲部およびワイヤ接続部をそれぞれ指すために用いた参照符号６９、７０、７１、７２および７３は、第２の端子電極６４における対応の基部、第１の屈曲部、実装部、第２の屈曲部およびワイヤ接続部をそれぞれ指すためにも用いることにする。
【００６０】
第２の端子電極６４は、鍔部３５の外側端面３９に沿って延びる基部６９と、当該基部６９から、鍔部３５の外側端面３９と底面４１とが交差する稜線部分を覆う第１の屈曲部７０を介して、鍔部３５の底面４１に沿って延びる実装部７１と、を備えている。さらに、端子電極６４は、基部６９から実装部７１とは別に第２の屈曲部７２を介して延びるワイヤ接続部７３を有する。ワイヤ接続部７３は、第２の鍔部３５に設けられた窪み５８内に位置される。
【００６１】
図示しないワイヤの一方端部は、第１の鍔部３４に設けられた第１の端子電極６３のワイヤ接続部７３に対して、たとえばレーザ溶接により接続される。同様に、ワイヤの他方端部は、第２の鍔部３５に設けられた第２の端子電極６４のワイヤ接続部７３に接続される。
【００６２】
前述したように、第１および第２の端子電極６３および６４は、それぞれ、第１および第２の鍔部３４および３５に接着剤６７を介して固定される。ここで、端子電極６３および６４の各々の第１の屈曲部７０および実装部７１は、鍔部３４および３５に対して接着剤６７により接着されていない。また、この実施形態では、基部６９の下方側も接着剤６７により接着されている。なお、この構成に代えて、この実施形態でも、第１の実施形態の場合と同様、接着剤６７により接着されていない領域が、第１の屈曲部７０を越えて基部６９側にまで延びていてもよい。
【００６３】
上述したような接着剤の付与態様によれば、前述した第１の実施形態の場合と同様、実装基板が膨張・収縮したとき、剛体であるドラム状コア３３の鍔部３４および３５に対して、端子電極６３および６４は、基部６９から実装部７１に至る部分において、変形することが許容される。そのため、高い耐ヒートサイクル性を得ることができる。
【００６４】
この第２の実施形態においても、第１の実施形態の場合と同様、接着剤６７によるフィレット７８が形成され、鍔部３４および３５における外側端面３８および３９と底面４０および４１とが交差する稜線部分近傍と、端子電極６３および６４の第１の屈曲部７０近傍と、の間に隙間が設けられ、鍔部３４および３５における外側端面３８および３９と底面４０および４１とが交差する稜線部分に凹部８０および８１が設けられている。また、明瞭には図示されないが、端子電極６３および６４には、接着剤６７の付与領域の終端を規定するための溝が設けられる。
【００６５】
以上説明した実施形態では、実装部７１だけでなく、第１の屈曲部７０についても、鍔部３４および３５に接着されない構成が採用されたが、実装部７１さえ、鍔部３４および３５に接着されなければ、端子電極６３〜６６の変形が期待できるので、第１の屈曲部７０については、鍔部３４および３５に接着されていてもよい。
【００６６】
また、第１および第２の鍔部３４および３５の各々の天面４２および４３に一方主面を接触させながら、１対の鍔部間に渡された板状コアが設けられてもよい。この場合、ドラム状コア３３および板状コアが、ともにフェライトのような磁性体から構成されるとき、ドラム状コア３３および板状コアによって閉磁路が形成される。
【００６７】
以上、この発明に係るコイル部品を、より具体的な実施形態に基づいて説明したが、説明した各実施形態は、例示的なものであり、異なる実施形態間において、構成の部分的な置換または組み合わせが可能であることを指摘しておく。
【符号の説明】
【００６８】
３１  コイル部品
３２  巻芯部
３３  ドラム状コア
３４  第１の鍔部
３５  第２の鍔部
３６  第１の鍔部の内側端面
３７  第２の鍔部の内側端面
３８  第１の鍔部の外側端面
３９  第２の鍔部の外側端面
４０  第１の鍔部の底面
４１  第２の鍔部の底面
４２  第１の鍔部の天面
４３  第２の鍔部の天面
６１，６２  ワイヤ
６３  第１の端子電極
６４  第２の端子電極
６５  第３の端子電極
６６  第４の端子電極
６７  接着剤
６９  基部
７０  第１の屈曲部
７１  実装部
７２  第２の屈曲部
７３  ワイヤ接続部
７４  実装基板
７５  導電ランド
７６  実装用はんだ
７７  溝
７８  フィレット
７９  隙間
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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