【事件の表示】
　特許第３２８０３６７号「溶剤含有物除去用クリーニングシート、及び溶剤含有物の除去方法」の請求項１ないし４に係る特許に対する特許異議の申立てについて、次のとおり決定する。
【結　論】
　訂正を認める。
　特許第３２８０３６７号の請求項１ないし２に係る特許を維持する。
【理　由】
（１）手続の経緯
　特許第３２８０３６７号に係る発明についての出願は、平成１２年６月５日に出願され、平成１４年２月２２日にその発明について特許の設定登録がなされ、その後、その特許について、異議申立人　リンテック株式会社により特許異議の申立てがなされ、取消理由通知がなされ、その指定期間内である平成１６年８月１９日に訂正請求がなされたものである。
（２）訂正の適否ついての判断
ア．訂正の内容
　特許権者が求めている訂正の内容は、以下のとおりである。
（ａ）特許請求の範囲の請求項１及び２を削除し、請求項３、４の項番号を繰り上げ、新請求項１（旧請求項では３に対応）の
「清浄対象物に付着した溶剤含有物を、基材と該基材の少なくとも片方の面に形成された粘着剤層とで構成されている溶剤含有物除去用クリーニングシートにより除去する方法であって、（１）溶剤含有物除去用クリーニングシートの粘着剤層を構成する粘着剤の溶解度パラメーター（ＳＰ値）δ1［（Ｊ／ｃｍ3）1/2］を求めるステップ、（２）除去対象である溶剤含有物に含まれる溶剤の溶解度パラメーター（ＳＰ値）δ2［（Ｊ／ｃｍ3）1/2］を求めるステップ、及び（３）前記δ1とδ2との差Δδが±４［（Ｊ／ｃｍ3）1/2］以内となるようなクリーニングシートを選択して溶剤含有物の除去に使用するステップを含む溶剤含有物の除去方法。」を
「清浄対象物に付着した溶剤含有物を、基材と該基材の少なくとも片方の面に形成された粘着剤層とで構成されている溶剤含有物除去用クリーニングシートにより除去する方法であって、（１）
複数の
予め
、
するステップ、及び（４）該選択したクリーニングシートを
順次行う
イ．訂正の目的の適否、新規事項の有無、及び拡張・変更の存否
　上記訂正事項（ａ）は、
(i)請求項１、２を削除し、請求項３、４を請求項１、２に繰り上げるとともに、
(ii)繰り上げられた請求項１の「溶剤含有物除去用クリーニングシートの粘着材層を構成する粘着材の溶解度パラメーター」を「求める」処理の対象を、「複数」の「クリーニングシート」とし、
(iii)更に「（３）前記δ1とδ2との差Δδが±４［（Ｊ／ｃｍ3）1/2］以内となるようなクリーニングシートを選択して溶剤含有物の除去に使用するステップ」が、「選択」及び「使用」といった複数の処理を包含する記載になっていたものを、「（３）前記δ1とδ2との差Δδが±４［（Ｊ／ｃｍ3）1/2］以内となるようなクリーニングシートを選択
するステップ、及び（４）該選択したクリーニングシートを
(iv)しかも、これらの複数のステップを実行する順序について、訂正前では単に「含む溶剤含有物の除去方法」であった点を、「
順次行う
(v)併せて「
予め
　すなわち、上記訂正は順に、(i)請求項の削除、(ii)特許請求の範囲の限定的減縮、(iii)不明りょうな記載の明りょう化、(iv)特許請求の範囲の限定的減縮及び不明りょうな記載の明りょう化、(v)不明りょうな記載の明りょう化、を目的とするものであり、そして、(ii)及び(iv)の限定的減縮については、願書に添付した明細書の段落【0033】に記載された事項の範囲内のものであると認められるから、新規事項の追加に該当せず、また特許請求の範囲を実質的に拡張または変更するものではない。
　
ウ．むすび
　以上のとおりであるから、上記訂正は、特許法第１２０条の４第２項及び同条第３項で準用する第１２６条第２−４項の規定に適合するので、当該訂正を認める。
（３）特許異議の申立てについて
ア．本件発明
　本件請求項１ないし２に係る発明は、平成１６年８月１９日付けで提出された訂正請求書に添付された明細書の特許請求の範囲の請求項１ないし２に記載された事項により特定される以下のとおりのものである。
　
「【請求項１】清浄対象物に付着した溶剤含有物を、基材と該基材の少なくとも片方の面に形成された粘着剤層とで構成されている溶剤含有物除去用クリーニングシートにより除去する方法であって、（１）
複数の
予め
、
するステップ、及び（４）該選択したクリーニングシートを
順次行う
【請求項２】（１）のステップにおいて、溶剤含有物除去用クリーニングシートを溶解度パラメーター（ＳＰ値）の異なる複数の溶剤中に浸漬して粘着剤層を構成する粘着剤の膨潤度又はゲル分率を測定し、膨潤度が最大又はゲル分率が最小となる溶剤の溶解度パラメーター（ＳＰ値）を該クリーニングシートの粘着剤層を構成する粘着剤の溶解度パラメーター（ＳＰ値）δ1［（Ｊ／ｃｍ3）1/2］と定める請求項
１
イ．申立ての理由の概要
　申立人は、証拠として前記甲第１号証乃至甲第７号証を提出し、訂正前の特許明細書の請求項１ないし４に係る発明の特許は、特許法第２９条第１項第３号あるいは同法第２９条第２項、もしくは同法第３６条第６項第２号の規定に違反してなされたものであるから取り消されべきものである旨主張している。
　
ウ．引用刊行物に記載の発明
　訂正明細書の請求項１ないし２に係る発明に対し、異議申立人が示した甲第１号証（特開平１０−２５００４３号公報）には、
・「すなわち、本発明では、前記の目的を達成するため、スクリーン１２を使用して印刷物１１の印刷面に何度か印刷する度に、印刷物１１に代えて、清掃用シート１７上にスクリーン１２で印刷することにより、清掃用シート１７の粘着面にスクリーン１２の下面や孔に着いた付着物を接着させ、除去するようにしたものである。」（第３頁段落【0006】）、
・「この清掃用シート１７は、クリーンルーム用低発塵ペーパやポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルム等の高分子フィルム、或いはそれらを基材とし、その片面に粘着剤を薄く且つ均一に塗布したものである。例えば、日立化成株式会社製のヒタレックスＧＰ−５や日東電工株式会社製のＳ．Ｐ．Ｖ．等の幅広粘着テープを使用することが出来る。」（第４頁段落【0017】）の記載から、刊行物１に記載の発明は
「粘着面を有し、粘着テープヒタレックスＧＰ−５を含む清掃用シートを用意し、該清掃用シート上にスクリーン１２で印刷することにより、清掃用シート１７の粘着面にスクリーン１２の下面や孔に着いた付着物を接着させ、除去するようにしたスクリーンに付着した付着物の除去方法。」の態様が含まれるものと認める。
　また、同じく甲第２号証（実験報告書）には、甲第１号証に記載されている「粘着テープヒタレックスＧＰ−５」について粘着材の溶解度パラメーター（ＳＰ値）を測定した結果、溶解度が１８．１であったことを示す実験結果が記載されている。
　また、甲第３号証（特開平１０−１８０９９１号公報）には、
・「スクリーン印刷に用いるスクリーンの裏面に粘着して、スクリーン印刷後にスクリーンの裏面に残留するペーストを除去するための粘着フィルムを備えたことを特徴とするスクリーン裏拭き装置。」（【特許請求の範囲】の【請求項１】）
・「図６は、クリーニング工程を示す図である。
　まず、剥離ローラ４８９により粘着フィルム４０２の剥離を行う。次に、スライド台４２８を矢印Ａ１の方向に移動する。粘着フィルム押し付けローラ４０７がＰ１に来た時点で、粘着フィルム押し付けローラ４０７を矢印Ｅ１の方向に２ｃｍ上昇させる。この上昇により、スクリーン裏面２９１が３ｍｍ上昇させられる。スクリーン裏面２９１の上昇を３ｍｍとしたのは、３ｍｍより大きいとスクリーン裏面２９１と粘着フィルム４０２が離れにくくなり、スクリーンを痛める恐れがあるからである。なお、このとき、押し付けローラ駆動部４１５は、動作しない。次に、スライド台４２８を更に矢印Ａ１の方向に移動させながら、粘着フィルム巻き取りドラム４０５の巻き取りを開始する。
【００３７】
　図７は、粘着フィルム４０２がスクリーン裏面２９１のペースト１５０を引き剥がす状態を示している。粘着フィルム４０２は、粘着力を有しているため、ペースト１５０を容易に除去することができる。このとき、粘着フィルム押し付けローラ４０７の矢印Ａ１の方向への移動と粘着フィルム４０２の矢印Ｈの方向への移動が同じ速度になるように設定しておく。もし、矢印Ａ１の方向の移動と矢印Ｈの方向の移動が等しくなければ、粘着フィルム４０２がスクリーン裏面２９１とこすれてしまい、摩擦を生じてしまうことになる。従って、スクリーン裏面２９１を破壊する恐れがある。また、矢印Ａ１の方向の移動と矢印Ｈの方向の移動が等しくなければ、粘着フィルム４０２がスクリーン裏面２９１をスリップしてしまい、このスリップによりスクリーン裏面の清掃が一部分できなくなる。粘着フィルム押し付けローラ４０７がＰ２まで移動した時点で、清掃が完了する。」（第６頁段落【0036】−【0037】）
・「次に、図８を用いて粘着フィルム４０２の特性について説明する。粘着フィルム４０２は、粘着テープとも呼ばれる。粘着フィルム４０２は、ゴム系エラストマーやアクリル樹脂のような粘着剤をセロハン、ポリ塩化ビニルフィルム、織布などの生地に塗布して作られる。粘着剤は、同種又は異種の物体を張り合わせるために使用される物質であり、一時的接着に用いられる。粘着フィルム４０２の接着トルクは、１００ｇのものを用いる。接着トルクは、図８に示したように、粘着フィルム４０２を幅２５ｍｍ、長さ１５０〜２００ｍｍの長方形にカットし、ＳＵＳ４３０ＢＡ板６００に、カットした粘着フィルム４０２を貼り付け、粘着フィルム４０２を１８０度反転し、剥離させた状態のトルク数値を測定器５００により測定し、そのトルク数値を粘着トルクとしている。この接着トルクが強すぎる場合には、粘着フィルム４０２とスクリーン裏面２９１が剥がれにくくなり、スクリーン裏面２９１を痛める恐れがある。逆に、接着トルクが小さい場合には、ペースト１５０を効率よく除去することができない。
　本発明においては、接着トルクが１００ｇ前後が最適であると考えているが、接着トルクが５０ｇ〜２００ｇ程度の範囲であっても十分な効果を有していると考えている。また、本発明においては、発泡粘着剤を用いることが最適であると考えている。発泡粘着剤とは、粘着剤の中に多数の気泡が分散して存在している粘着剤をいう。例えば、日東電工株式会社製の品名Ｆ１０００の粘着テープを用いるのがよい。」（第６〜７頁、段落【0039】）が記載されている。　
　また、甲第４号証（特開平７−２０１２８１号公報）は、プラズマディスプレイパネル用蛍光体ペースト組成物に関するものであり、その段落【0021】には、
・「この混合溶剤には、粘度調整などの目的のために必要に応じて、エチレングリコールモノエチルエーテルアセテート、エチレングリコールモノブチルエーテルアセテート、エチレングリコール、エチレングリコールモノブチルエーテル、エチレングリコールジブチルエーテル、エチレングリコールモノアミルエーテル、エチレングリコールモノフェニルエーテル、エチレングリコールモノベンジルエーテル、エチレングリコールモノヘキシルエーテル、メトキシメトキシエタノール、エチレングリコールモノアセテート、エチレングリコールジアセテート、ジエチレングリコール、ジエチレングリコールジメチルエーテル、ジエチレングリコールジエチルエーテル、ジエチレングリコールジブチルエーテル、ジエチレングリコールアセテート、トリエチレングリコール、トリエチレングリコールモノメチルエーテル、トリエチレングリコールモノエチルエーテル、プロピレングリコール、プロピレングリコールモノブチルエーテル、１‐ブトキシエトキシプロパノール、ジプロピレングリコール、トリプロピレングリコールモノメチルエーテル等を添加することができる。」
が記載されており、具体的なペースト組成物が列挙されている。
　また、甲第５号証（ゲルハンドブック、株式会社エヌ・ティー・エス発行、第６１０〜６１４頁、１９９７年１１月２８日）には、
・「吸油性ゲルの油に対する倍率は、吸油性ゲルと油と溶解度パラメータの差、油の分子量、立体構造や結晶性等に影響される。」（第６１２頁右欄）
・「混合油が吸油性ゲルに吸収されやすい極性に近づいた場合、各々の油の単独の場合より高い吸油倍率を示すこともある。」（第６１２頁右欄）が記載されている。
　また、甲第６号証（新版　スクリーン印刷ハンドブック、日本スクリーン印刷技術協会発行、第２８７〜２９１頁、昭和６３年１月３１日）には、
・「スキージの主原料であるポリエステルは，耐溶剤性，物性に非常に大きな影響を与えるため選択には最も注意が必要である。耐溶剤性はポリマーの結晶化度や架橋密度も関係があるが，ポリエステルの極性が印刷に使用される溶剤の極性に近い場合には膨潤が大きい。」（第２８９頁第１７〜２０行）
・「極性の大きさをあらわす目安としては表3.5.13に示した溶解度パラメータ（Ｓ．Ｐ値）を利用すると便利」（同頁第２１〜２２行）
が記載されている。
　また、甲第７号証（接着大百科、朝倉書店発行、第１０頁及び第５７頁、１９９３年１０月２５日）には、
・「したがって、接着剤と被着材の溶解度パラメータがほぼ等しいときに最も良好な結合がおこることになる。」（第１０頁右欄）
・「ポリマーの溶解度パラメーターは、ポリマーが揮発しないので直接測定することはできない。Ｓｍａｌｌの分子引力定数から計算することができるが、ポリマーを最も良く溶かす溶媒あるいは最も良く膨潤させる溶媒の溶解度パラメーターで決める方が望ましい。」（第１０頁右欄）
・「溶解度パラメーター
　液体では、存在する二次原子価力の相互作用の結果である相対凝集エネルギー密度が、蒸発熱（分子を引き離すのに必要なエネルギー）にもとづく溶解度パラメーターに反映している。（以下略）」（第５７頁左欄）
が記載されている。
　
エ．対比・判断
　異議申立人が提示した上記各証拠には、明らかに本件発明１の除去方法そのものを記述したものはなく、甲第１号証乃至甲第３号証には、本件発明１で用いる「溶剤含有物除去用クリーニングシート」が記載され、甲第４号証には除去されるべき「溶剤含有物」が記載され、甲第７号証には接着剤と被着材の溶解度パラメーターがほぼ等しいときに最も良好な結合がおこることが記載されている。
　しかしながら、本件発明１の上記（２）及び（３）のステップに対応する、付着対象物の溶解度パラメータの測定及びクリーニングシート選択規則がいずれの証拠にも記載されていない以上、かかる構成が当業者に明らかなものとすることができない。
　また、本件発明１は、付着対象物に含まれる溶剤とクリーニングシートに含まれる粘着剤の接着による剥離現象に注目し、従来クリーニング分野で着目されていなかった溶解度パラメータを用いることにより、実際の剥離による確認を経ることなく、付着対象物に最も適したクリーニングシートを選択することができるといった顕著な効果を奏するものであり、かかる効果を予測できる程の記載は、各甲第１号証ないし甲第７号証からは見いだすことができない。
　本件発明２は、本件発明１の構成の一部を限定した発明であるから、上記本件発明１についての判断と同様の理由により、当業者が容易に発明をすことができたものでもない。
　加えて、該訂正により特許請求の範囲の記載の明りょう化が図られたため、特許法第３６条第６項第２号の事由には当たらない。
　
オ．むすび
　以上のとおりであるから、特許異議の申立ての理由及び証拠によっては、本件請求項１ないし２に係る発明の特許を取り消すことはできない。
　また、他に本件請求項１ないし２に係る発明の特許を取り消すべき理由を発見しない。
　
　よって、結論のとおり決定する。
【異議決定日】
平成１６年８月２５日（２００４．８．２５）
【訂正の要旨】
審決（決定）の【理由】欄参照。
（５４）【発明の名称】
溶剤含有物除去用クリーニングシート、及び溶剤含有物の除去方法
（５７）【特許請求の範囲】
　【請求項１】　清浄対象物に付着した溶剤含有物を、基材と該基材の少なくとも片方の面に形成された粘着剤層とで構成されている溶剤含有物除去用クリーニングシートにより除去する方法であって、（１）
複数の
予め
、（
するステップ、及び（４）該選択したクリーニングシートを
順次行う
　【請求項２】　（１）のステップにおいて、溶剤含有物除去用クリーニングシートを溶解度パラメーター（ＳＰ値）の異なる複数の溶剤中に浸漬して粘着剤層を構成する粘着剤の膨潤度又はゲル分率を測定し、膨潤度が最大又はゲル分率が最小となる溶剤の溶解度パラメーター（ＳＰ値）を該クリーニングシートの粘着剤層を構成する粘着剤の溶解度パラメーター（ＳＰ値）δ１［（Ｊ／ｃｍ３）１／２］と定める請求項
１
【発明の詳細な説明】
　【０００１】
　【産業上の利用分野】
　本発明は、例えば、スクリーン印刷の原版、印刷機のロール、塗料等が付着した物品など、溶剤を含有する付着物の付いた物品等を清浄化するために用い
られる
　【０００２】
　【従来の技術】
　溶剤含有物、例えば、ペースト、インキ等の溶剤を含有して湿った状態にある半固形物などは、印刷、塗料、接着剤等の分野で広く使用されている。しかし、このような溶剤含有物が、所定の部位に過剰に存在したり、不要な部位に存在する場合には、機械や機器類、手などを汚染したり、製品の品質を損なうなど種々の不具合が発生しやすい。
　【０００３】
　例えば、スクリーン印刷においては、一定の印刷回数を経ると、スクリーン印刷版の裏側にペースト（インキ）が裏回りして被印刷物を汚染したり、印刷画像に滲みが生じて、正確で美麗な印刷ができない状態となる。従来、このようなスクリーン印刷版に付着しているペーストを除去する方法として、スキージーで機械的に掻き取る方法、粘着テープを貼り付けて剥がすという操作により取る方法、ウエスで拭き取る方法、溶剤を満たした洗浄槽に入れて洗浄する方法などが知られている。また、溶剤を含んだ蛍光剤や塗料等が付着した床、机、壁などをクリーニングする方法として、ウエスで拭き取る方法、へらやスキージーで掻き取る方法などが行われる。
　【０００４】
　しかし、このような溶剤含有物が付着した機械や床等をスキージーやウエスを用いてクリーニングする方法は、清浄対象物（被清浄体）に物理的な力が加わるため損傷を与えやすい上、汚染部位を周囲に拡大してしまう可能性が高い。
　【０００５】
　また、粘着テープにより溶剤含有物を貼り付けて除去する場合においても、粘着テープの選択を誤ると汚れを拡げてしまう結果となる。しかしながら、従来は、粘着テープの選択に際して、数種類の粘着テープについて実際にテストを行わなければ、粘着テープによるクリーニングが可能であるか否かを判断できなかった。
　【０００６】
　【発明が解決しようとする課題】
　従って、本発明の目的は、機械や床等に付着した溶剤含有物を、周囲に汚れを拡大することなく、確実に付着させて除去できる溶剤含有物除去用クリーニングシート
を用いて
を
する
　本発明の他の目的は、被清浄体に対して損傷を与えず、しかも汚れを拡げることなく簡易に清浄可能な溶剤含有物除去用クリーニングシート
を用いて
を
する
　本発明のさらに他の目的は、広範な種類の被清浄体及び溶剤含有物（付着物）に対して適用できる汎用性の高い溶剤含有物除去用クリーニングシート
を用いて
を
する
　本発明の他の目的は、被清浄体に付着している溶剤含有物中の溶剤の種類に応じて、最適なクリーニングシートを簡単に選択して使用できる溶剤含有物の除去方法を提供することにある。
　【０００７】
　【課題を解決するための手段】
　本発明者らは、前記目的を達成するため鋭意検討した結果、クリーニングシートの溶剤含有物除去能力と粘着剤層を構成する粘着剤の溶解特性との間に関連性があることを見出した。そこで、溶解現象の指標として用いられる溶解度パラメーターに着目してさらに検討を加えた結果、前記粘着剤の溶解度パラメーターと除去対象である溶剤含有物に含まれる溶剤の溶解度パラメーターとが一定の関係にあるときに、該溶剤含有物を周りに拡げることなく確実に付着させて除去できるということが判明した。本発明はこれらの知見に基づいて完成されたものである。
　【０００８】
　【０００９】
　
すなわち、
、清
複数の
予め
、（
するステップ、及び（４）該選択したクリーニングシートを
順次行う
　【００１０】
　前記（１）のステップにおいて、溶剤含有物除去用クリーニングシートを溶解度パラメーター（ＳＰ値）の異なる複数の溶剤中に浸漬して粘着剤層を構成する粘着剤の膨潤度又はゲル分率を測定し、膨潤度が最大又はゲル分率が最小となる溶剤の溶解度パラメーター（ＳＰ値）を該クリーニングシートの粘着剤層を構成する粘着剤の溶解度パラメーター（ＳＰ値）δ１［（Ｊ／ｃｍ３）１／２］と定めてもよい。
　【００１１】
　【発明の実施の形態】
　本発明の溶剤含有物除去用クリーニングシートの基材としては特に制限はないが、ポリエチレンフィルム、ポリプロピレンフィルム等のポリオレフィン系フィルム；ポリエチレンテレフタレートフィルム等のポリエステルフィルムなどのプラスチックフィルムが紙粉の発生のおそれがなく好適に使用される。単にロールの清掃に使用する場合などは、基材として紙なども使用できる。また、凹凸面上のペーストやインキを除去する用途には、ポリウレタン、ポリエチレン、ＥＰＤＭ（エチレン−プロピレン−ジエンゴム）などの発泡体も基材として好適に使用される。さらに、用途によっては、基材として、不織布、布、金属箔などを用いることもできる。基材は単層であってもよく複数の層からなる積層体であってもよい。
　【００１２】
　基材の厚みも特に制限されず、強度や作業性などを考慮して適宜設定できるが、一般には１０〜５００μｍ、好ましくは１２〜２００μｍ、更に好ましくは１５〜１００μｍ程度である。基材が発泡体の場合には、数ｍｍから数十ｍｍの厚さが一般的である。
　【００１３】
　クリーニングシートの粘着剤層を構成する粘着剤の種類としては、溶解度パラメーターが上記の関係を充足する限り、特に制限はなく、例えば、ゴム系粘着剤（例えば、天然ゴム系粘着剤；スチレン−ブタジエン共重合体系、ポリイソブチレン系、スチレン−イソプレン−スチレン共重合体系などの合成ゴム系粘着剤）、アクリル系粘着剤など、任意の粘着剤が使用できる。これらの粘着剤の中でも、粘着力等の点でアクリル系粘着剤が好ましい。
　【００１４】
　アクリル系粘着剤は、一般に、粘着性を与える主モノマー、凝集性を与えるコモノマー、及び粘着性を向上させたり架橋点を形成するための官能基含有モノマーより形成される。前記主モノマーとしては、例えば、アクリル酸エチル、アクリル酸プロピル、アクリル酸イソプロピル、アクリル酸ブチル、アクリル酸イソブチル、アクリル酸ペンチル、アクリル酸ヘキシル、アクリル酸ヘプチル、アクリル酸オクチル、アクリル酸２−エチルヘキシル、アクリル酸ノニル、アクリル酸デシルなどのアクリル酸Ｃ２−１０アルキルエステルなどが挙げられる。
　【００１５】
　前記凝集性を与えるコモノマーとしては、例えば、アクリル酸メチル；メタクリル酸メチル、メタクリル酸エチル、メタクリル酸イソプロピルなどのメタクリル酸アルキルエステル；酢酸ビニル等のビニルエステル類；スチレン、α−メチルスチレン、ビニルトルエンなどのスチレン系モノマー；アクリロニトリルなどが挙げられる。これらの中でも、ビニルエステル類、アクリロニトリルなどが好ましい。
　【００１６】
　前記官能基含有モノマーとしては、例えば、アクリル酸、メタクリル酸、イタコン酸、無水マレイン酸などのカルボキシル基又は酸無水物基含有モノマー；アクリル酸２−ヒドロキシエチル、メタクリル酸２−ヒドロキシエチル、メタクリル酸ヒドロキシプロピルなどのヒドロキシル基含有モノマー；アクリル酸グリシジル、メタクリル酸グリシジルなどのエポキシ基含有モノマー；Ｎ−メチロールアクリルアミド、Ｎ−メチロールメタクリルアミドなどのアミド基含有モノマー；メタクリル酸ジメチルアミノエチル、メタクリル酸ｔ−ブチルアミノエチルなどのアミノ基含有モノマーなどが挙げられる。これらの中でも、官能基含有モノマーとして、アクリル酸などのカルボキシル基又は酸無水物基含有モノマーなどが好ましい。
　【００１７】
　アクリル系粘着剤を形成する前記主モノマー、コモノマー及び官能基含有モノマーの割合は、所望する溶解度パラメーター等により適宜選択できるが、例えば、全モノマー成分に対する割合として、前記主モノマーは４０〜９８重量％程度であり、前記コモノマーは０〜５０重量％程度であり、前記官能基含有モノマーは０．５〜１５重量％程度である。
　【００１８】
　粘着剤層には、粘着剤ポリマー（ベースポリマー）に加えて、種々の添加剤、例えば、架橋剤（例えば、イソシアネート系架橋剤、エポキシ系架橋剤、ウレア系架橋剤、メラミン系架橋剤、カルボン酸又は酸無水物系架橋剤、金属化合物系架橋剤など）、粘着付与剤［例えば、テルペン系樹脂（テルペン樹脂、テルペンフェノール樹脂、芳香族変性テルペン樹脂、水添テルペン樹脂など）、石油樹脂（脂肪族系、芳香族系、脂環式系）、ロジン系樹脂（ロジン、水添ロジンエステルなど）、クマロン・インデン樹脂、スチレン系樹脂等］、界面活性剤、可塑剤、酸化防止剤、着色剤、充填剤、発泡剤などが含まれていてもよい。好ましい架橋剤には、イソシアネート系架橋剤などが含まれる。
　【００１９】
　これらの添加剤の使用量は、粘着性や溶剤吸収性を損なわない範囲で適宜選択できる。例えば、架橋剤の使用量は、粘着剤ポリマー（ベースポリマー）１００重量部に対して、例えば１〜３０重量部程度である。
　【００２０】
　粘着剤層の厚みは、用途に応じて任意に設定でき、例えば５〜５０００μｍ程度、好ましくは１０〜２０００μｍ程度である。なお、基材と粘着剤層との間に下塗り剤層などが設けられていてもよい。また、基材の両面に粘着剤層が形成されていてもよい。
　【００２１】
　本発明の溶剤含有物除去用クリーニングシートは、コーティング法などの慣用の方法を用いて、基材上に粘着剤層を形成することにより製造できる。本発明の溶剤含有物除去用クリーニングシートの除去対象となる溶剤含有物としては、特に限定されず、溶剤を含有して湿った状態にある半固形物、例えば、ペースト、インキ、糊、接着剤、塗料などが挙げられる。
　【００２２】
　前記溶剤含有物に含まれる溶剤としては、例えば、ヘキサン、ヘプタン、ミネラルスピリット、ドデカンなどの脂肪族炭化水素；シクロヘキサン、デカヒドロナフタレンなどの脂環式炭化水素；トルエン、キシレン、ソルベントナフサ、テトラリン、ジペンテンなどの芳香族炭化水素；メチルアルコール、エチルアルコール、イソプロピルアルコール、ブチルアルコール、イソブチルアルコール、ｓ−ブチルアルコール、シクロヘキシルアルコール、２−メチルシクロヘキシルアルコール、トリデシルアルコールなどのアルコール；ｔ−ブチルメチルエーテル、ジブチルエーテル、ジベンジルエーテル、アニソールなどのエーテル；酢酸メチル、酢酸エチル、酢酸イソプロピル、酢酸ブチル、ジエチルフタレートなどのエステル；アセトン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、シクロヘキサノン、メチルシクロヘキサノン、ジアセトンアルコール、イソホロンなどのケトン；エチレングリコール、プロピレングリコール、１，４−ブタンジオール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、ジプロピレングリコールなどのグリコール；ブチルセロソルブ、プロピレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールモノエチルエーテル、プロピレングリコールモノブチルエーテル、ジエチレングリコールモノブチルエーテルなどのグリコールエーテル；ブチルセロソルブアセテート、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート、プロピレングリコールモノエチルエーテルアセテート、ジエチレングリコールモノブチルエーテルアセテートなどのグリコールエーテルエステル；水；及びこれらの混合物等が挙げられるが、これらに限定されるものではない。
　【００２３】
　本発明においては、クリーニングシートの粘着剤層を構成する粘着剤の溶解度パラメーター（ＳＰ値）δ１［（Ｊ／ｃｍ３）１／２］と除去対象である溶剤含有物に含まれる溶剤の溶解度パラメーター（ＳＰ値）δ２［（Ｊ／ｃｍ３）１／２］との差Δδが±４［（Ｊ／ｃｍ３）１／２］以内にある。
　【００２４】
　前記粘着剤の溶解度パラメーターδ１がこの条件を充足する場合には、除去対象である溶剤含有物中の溶剤が粘着剤に速やかに吸収されるとともに、粘着剤層を構成する粘着剤の粘着力（接着力）が保持される。そのため、被清浄体から溶剤含有物を、周りに汚れを拡げることなく、確実に付着させて除去できる。これに対し、前記粘着剤の溶解度パラメーターδ１が上記の条件を充足しない場合には、クリーニングシートを溶剤含有物に貼り付けた際、溶剤含有物中の溶剤が該粘着剤に吸収されにくく、しかも粘着力が消失するため、汚れの部分が拡大するとともに、溶剤含有物を付着させて除去することができない。なお、前記Δδは、より好ましくは、±３［（Ｊ／ｃｍ３）１／２］以内である。
　【００２５】
　粘着剤層を構成する粘着剤の溶解度パラメーター（ＳＰ値）δ１［（Ｊ／ｃｍ３）１／２］は、例えば以下の方法により求められる。すなわち、クリーニングシートを溶解度パラメーター（ＳＰ値）の異なる数種類（少なくとも３種類）の溶剤中に浸漬して、粘着剤層を構成する粘着剤の膨潤度又はゲル分率を測定し、膨潤度が最大又はゲル分率が最小を示す溶剤の溶解度パラメーター（ＳＰ値）を該粘着剤の溶解度パラメーター（ＳＰ値）（代表値）と定める。なお、前記溶剤の溶解度パラメーター（ＳＰ値）は、Ｆｅｄｏｒｓ法による計算又は既知のデータ集により得ることができる。
　【００２６】
　粘着剤の溶解度パラメーター（ＳＰ値）を求める際に用いられる代表的な溶剤として、例えば、ｎ−ヘプタン（１５．１）、シクロヘキサン（１６．８）、トルエン（１８．１）、酢酸エチル（１８．６）、メチルエチルケトン（１９．０）、シクロヘキサノン（２０．３）、イソブチルアルコール（２１．５）、イソプロピルアルコール（２３．５）などが挙げられる。括弧内の数値は溶解度パラメーター（ＳＰ値）［（Ｊ／ｃｍ３）１／２］の値である。
　【００２７】
　粘着剤の膨潤度及びゲル分率は以下のようにして測定することができる。
（１）測定に用いるテフロン（登録商標）膜（１０ｃｍ角程度）及びタコ糸（１２ｃｍ程度）を精秤する（Ａｇ）。
（２）粘着剤（又はクリーニングシート）約０．５〜１ｇを上記テフロン膜とタコ糸とを用いて包む。（この時、クリーニングシートに用いられている基材単体についてもブランク試料として同様の包みを作製する。）
（３）前記（２）で作製した包みを精秤し、（１）で測定したテフロン膜とタコ糸の重量を差し引き、試料重量とする（Ｂｇ）。
（４）上記の包みを５０〜３００ｍｌのガラス瓶に入れ、測定の対象とする溶剤を加えて蓋をし、室温で７日間浸漬する。
（５）包みを取り出し、テフロン膜に付いた溶剤を手早く拭き取り、精秤する（Ｃｇ）。
（６）これを乾燥器にて１３０℃で２時間乾燥させる。
（７）乾燥後の包みを精秤する（Ｄｇ）。
（８）膨潤度を次式により算出する。
　　膨潤度（％）＝｛（Ｃ−Ａ）／（Ｄ−Ａ）｝×１００
　なお、クリーニングシートを用いた場合には、Ｃ、Ｄとして、前記ブランク試料（基材単体）を用いたときの値を差し引いた値を用いて計算する。
（９）ゲル分率を次式により算出する。
　　ゲル分率（％）＝｛（Ｄ−Ａ）／Ｂ｝×１００
　なお、クリーニングシートを用いた場合には、Ｂ、Ｄとして、前記ブランク試料（基材単体）を用いたときの値を差し引いた値を用いて計算する。
　【００２８】
　上記の測定法において、粘度の高い溶剤を使用する場合には、テフロン膜の代わりにナイロン紗を用いることができる。また、高沸点溶剤を使用する場合には、乾燥温度を該溶剤の沸点付近に設定する。
　【００２９】
　ポリイソブチレンなどの未架橋で溶剤に全て溶出してしまう粘着剤については、溶剤浸漬時間を短くし、同様に測定して粘着剤の溶解度パラメーター（ＳＰ値）を求めることができる。また、その実験結果より粘着剤の溶出速度を求め、溶出速度の最も速い溶剤の溶解度パラメーター（ＳＰ値）を該粘着剤の溶解度パラメーター（ＳＰ値）（代表値）とすることもできる。
　【００３０】
　なお、粘着剤のポリマーの溶解度パラメーター（ＳＰ値）について、「Ｐｏｌｙｍｅｒ　Ｈａｎｄｂｏｏｋ」（Ｊｏｈｎ　Ｗｉｌｅｙ　＆　Ｓｏｎｓ，Ｉｎｃ．発行）等の文献に、過去の実験により（又は計算により）求められた値が記載されている場合には、その値を本発明における粘着剤の溶解度パラメーター（ＳＰ値）δ１として採用してもよい。
　【００３１】
　除去対象である溶剤含有物中に含まれる溶剤の溶解度パラメーター（ＳＰ値）δ２［（Ｊ／ｃｍ３）１／２］も、Ｆｅｄｏｒｓ法による計算又は既知のデータ集により得ることができる。なお、除去対象である溶剤含有物中に複数の溶剤が含まれている場合には、各溶剤の溶解度パラメーター（ＳＰ値）とモル分率の積の総和をδ２とすることができる。但し、複数の溶剤のうち少なくとも１つの溶剤が粘着剤を溶解しない溶媒である場合には、「Ｐｏｌｙｍｅｒ　Ｈａｎｄｂｏｏｋ」等の文献に記載されているＳＰ値既知の複数のポリマーを用いて上記方法に準じて膨潤度又はゲル分率を測定し、膨潤度が最大又はゲル分率が最小となるポリマーのＳＰ値を該複数の溶剤からなる混合溶剤の溶解度パラメーター（ＳＰ値）δ２とすることができる。また、混合溶剤の溶解度パラメーター（ＳＰ値）δ２は、蒸発潜熱、蒸気圧その他の物性値から公知の手法により計算で求めることもできる。
　【００３２】
　本発明の方法では、上記のように、（１）
複数の
予め
するステップと、（４）該選択したクリーニングシートを
順次行うものである
　【００３３】
　この方法によれば、各種クリーニングシートについて、粘着剤層を構成する粘着剤のＳＰ値を一度求めておけば、被清浄体に付着している除去対象物中に含まれる溶剤の種類（構造）に応じて、使用可能なクリーニングシートを速やかに選択できるという大きな利点が得られる。
　本発明の溶剤含有物除去用クリーニングシートは、例えば、スクリーン印刷の原版、印刷機のロール、塗料等が付着した物品など、ペースト、インキ等の溶剤含有物（特に半固形物）の付着した物品等を清浄化するのに利用できる。
　【００３４】
　【発明の効果】
　本発明によれば、クリーニングシートの粘着剤層を構成する粘着剤の溶解度パラメーターと除去対象である溶剤含有物に含まれる溶剤の溶解度パラメーターとが一定の関係にあるので、該溶剤を速やかに吸収すると共に、粘着力も保持される。そのため、機械や床等に付着した溶剤含有物を、周囲に汚れを拡大することなく、確実に付着させて除去することができる。
　【００３５】
　また、被清浄体に対して損傷を与えず、しかも汚れを拡げることなく簡易に清浄できるとともに、広範な種類の被清浄体及び溶剤含有物（付着物）に対して適用が可能である。そのため、従来、ウエス拭き取りによる方法でのみクリーニングが行われていた印刷や塗装工程における掃除、クリーニング全般について、粘着シートによるクリーニングが可能となった。
　さらに、本発明の方法によれば、多種のクリーニングシートを実際に試してみることなく、被清浄体に付着している溶剤含有物中の溶剤の種類に応じて、最適なクリーニングシートを速やかに選択して使用することが可能である。
　【００３６】
　【実施例】
　以下に、実施例に基づいて本発明をより詳細に説明するが、本発明はこれらの実施例により限定されるものではない。なお、以下の実施例において、溶剤名の後ろの括弧内の数値は溶解度パラメーター（ＳＰ値）［（Ｊ／ｃｍ３）１／２］の値である。
　【００３７】
実施例１
（１）粘着剤の溶解度パラメーター（ＳＰ値）δ１の測定
　厚さ０．０６ｍｍのポリエチレンフィルム（基材）の片面に、アクリル系粘着剤［ブチルアクリレート／アクリル酸（重量比：９５／５）の共重合体１００重量部＋イソシアネート系架橋剤１５重量部］からなる粘着剤層（厚さ１０μｍ）を設け、クリーニングシートを作製した。
　このクリーニングシートの粘着剤を裁断して得た試料約０．５ｇを精秤し、これを、ｎ−ヘプタン（１５．１）、シクロヘキサン（１６．８）、トルエン（１８．１）、酢酸エチル（１８．６）、メチルエチルケトン（１９．０）、シクロヘキサノン（２０．３）、イソブチルアルコール（２１．５）中に、室温で７日間浸漬し、それぞれの場合について、粘着剤層を構成する粘着剤の膨潤度（％）とゲル分率（％）とを前記の方法により求めた。その結果を表１に示す。
　【表１】
　表１より、クリーニングシートの粘着剤層を構成する粘着剤の溶解度パラメーター（ＳＰ値）（代表値）は１９．０［（Ｊ／ｃｍ３）１／２］（＝膨潤度が最大を示す溶剤のＳＰ値）であることが確認された。
　【００３８】
（２）クリーニングシートの粘着力（１８０°ピール剥離力）の測定
　支持体［厚さ３８μｍのポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルム］の表面に下記の７種類の高沸点溶剤を、それぞれマイヤーバー０４番を用いて、約５ｇ／ｍ２塗布し、この上に上記のクリーニングシートを貼り付けて溶剤を吸収させた後、１８０°ピール剥離力（ＪＩＳ　Ｚ　０２３７に準拠；但し、被着体としてＳＵＳ４３０ＢＡ板を使用し、圧着１分後に測定）を測定した。結果を表２に示す。
　使用した溶剤：ドデカン（１６．２）、デカヒドロナフタレン（１８．０）、ジエチルフタレート（１８．２）、ジエチレングリコールモノブチルエーテルアセテート（１９．２）、ジベンジルエーテル（２０．５）、ジエチレングリコールモノブチルエーテル（２１．５）、１，４−ブタンジオール（２４．８）
　【表２】
　表２より、クリーニングシートの粘着剤層を構成する粘着剤の溶解度パラメーター（ＳＰ値）（＝１９．０［（Ｊ／ｃｍ３）１／２］）に対して±４［（Ｊ／ｃｍ３）１／２］の範囲に入る溶解度パラメーターを有する溶剤で濡れた部分については、クリーニングシート貼付後の粘着力が０を超えており、粘着性が保持されていることがわかる。従って、このクリーニングシートは上記範囲に入る溶解度パラメーターを有する溶剤を含有する付着物に対してクリーニング効果を示すと考えられる。
　【００３９】
実施例２
（１）粘着剤の溶解度パラメーター（ＳＰ値）δ１の測定
　厚さ０．０６ｍｍのポリエチレンフィルム（基材）の片面にポリイソブチレンからなる粘着剤層（厚さ１０μｍ）を設けてクリーニングシートを作製した。
　このクリーニングシートを用いて、前記の方法により膨潤度（％）とゲル分率（％）とを求めた。その結果を表３に示す。
　【表３】
　【００４０】
　表３より、クリーニングシートの粘着剤層を構成する粘着剤の溶解度パラメーター（ＳＰ値）（代表値）は１６．８［（Ｊ／ｃｍ３）１／２］（＝膨潤度が最大を示す溶剤のＳＰ値）であることが確認された。
　【００４１】
（２）クリーニングシートの粘着力（１８０°ピール剥離力）の測定
　実施例１と同様にして、クリーニングシートの粘着力（１８０°ピール剥離力）を測定した。結果を表４に示す。
　【表４】
　【００４２】
　表４より、クリーニングシートの粘着剤層を構成する粘着剤の溶解度パラメーター（ＳＰ値）（＝１６．８［（Ｊ／ｃｍ３）１／２］）に対して±４［（Ｊ／ｃｍ３）１／２］の範囲に入る溶解度パラメーターを有する溶剤で濡れた部分については、クリーニングシート貼付後の粘着力が０を超えており、粘着性が保持されていることがわかる。従って、このクリーニングシートは上記範囲に入る溶解度パラメーターを有する溶剤を含有する付着物に対してクリーニング効果を示すと考えられる。