【事件の表示】
　特許第３２８４７３２号「磁気特性に優れたカラー受像管用Ｆｅ−Ｎｉ系合金薄板およびＦｅ−Ｎｉ−Ｃｏ系合金薄板およびその製造方法」の請求項１ないし３に係る特許に対する特許異議の申立てについて、次のとおり決定する。
【結　論】
　特許第３２８４７３２号の請求項１ないし３に係る特許を維持する。
【理　由】
１．本件発明
　特許請求の範囲の請求項２には、「〔Ｔｉ〕＋〔Ａｌ〕＋〔Ｓｉ〕＋〔Ｍｏ〕＋〔Ｗ〕＋〔Ｎｂ〕＋〔Ｖ〕＋〔Ｃｕ〕＋≦０．７０％であり、」と記載されているが、特許明細書には、「・・・〔Ａｌ〕＋〔Ｔｉ〕＋〔Ｓｉ〕＋〔Ｍｏ〕＋〔Ｗ〕＋〔Ｎｂ〕＋〔Ｖ〕＋〔Ｃｕ〕＋〔Ｓｎ〕量が０．７０％を越えると、透磁率の劣化が著しくなるので、０．７０％を上限に定めた。」と記載されており（本件特許明細書段落【００２２】）、また、図１には、同様のことが図示されていることからすると、請求項２に記載の「〔Ｔｉ〕＋〔Ａｌ〕＋〔Ｓｉ〕＋〔Ｍｏ〕＋〔Ｗ〕＋〔Ｎｂ〕＋〔Ｖ〕＋〔Ｃｕ〕＋≦０．７０％」は、「〔Ｔｉ〕＋〔Ａｌ〕＋〔Ｓｉ〕＋〔Ｍｏ〕＋〔Ｗ〕＋〔Ｎｂ〕＋〔Ｖ〕＋〔Ｃｕ〕＋〔Ｓｎ〕≦０．７０％」の誤記と認められる。
　以上のことからすると、本件特許の請求項１〜３に係る発明（以下、請求項１〜３に係る発明を、それぞれ、「本件発明１」〜「本件発明３」という。）は、次のとおりのものと認められる。
「【請求項１】　ｗｔ％で、Ｎｉ：３０〜４５％、Ｍｎ：０．００１〜０．７０％、Ｓｉ：０．００１〜０．３０％を含有するＦｅ−Ｎｉ系合金において、不純物としてのＴｉを０．１０％以下、Ｍｏを０．１０％以下、Ｗを０．１０％以下、Ｎｂを０．１０％以下、Ｖを０．１０％以下、Ｃｕを０．３０％以下，Ｓｎを０．１０％以下、Ａｌを０．０７％以下とし、かつ〔Ｔｉ〕＋〔Ａｌ〕＋〔Ｓｉ〕＋〔Ｍｏ〕＋〔Ｗ〕＋〔Ｎｂ〕＋〔Ｖ〕＋〔Ｃｕ〕＋〔Ｓｎ〕≦０．７０％であり、しかも、黒化処理後の合金板表面への｛３３１｝、｛２１０｝、｛２１１｝の結晶面の集積度が下表を満足し、かつビッカース硬度（Ｈｖ）が１５０以下であることを特徴とする磁気特性に優れたカラー受像管用Ｆｅ−Ｎｉ系合金薄板。
【表１】
結晶面　　　　　集積度（％）　
｛３３１｝　　　３５以下　　　
｛２１０｝　　　２０以下　　　
｛２１１｝　　　２０以下　　　
【請求項２】　ｗｔ％で、Ｎｉ：２７〜３３％、Ｃｏ：３〜８％、Ｍｎ：０．００１〜０．７０％、Ｓｉ：０．００１〜０．３０％を含有するＦｅ−Ｎｉ−Ｃｏ系合金において、不純物としてのＴｉを０．１０％以下、Ｍｏを０．１０％以下、Ｗを０．１０％以下、Ｎｂを０．１０％以下、Ｖを０．１０％以下、Ｃｕを０．３０％以下、Ｓｎを０．１０％以下、Ａｌを０．０７％以下とし、かつ〔Ｔｉ〕＋〔Ａｌ〕＋〔Ｓｉ〕＋〔Ｍｏ〕＋〔Ｗ〕＋〔Ｎｂ〕＋〔Ｖ〕＋〔Ｃｕ〕＋〔Ｓｎ〕≦０．７０％であり、しかも、黒化処理後の合金板表面への｛３３１｝、｛２１０｝、｛２１１｝の結晶面の集積度が下表を満足し、かつビッカース硬度（Ｈｖ）が１５０以下であることを特徴とする磁気特性に優れたカラー受像管用Ｆｅ−Ｎｉ−Ｃｏ系合金薄板。
　
【表２】
結晶面　　　　　集積度（％）　
｛３３１｝　　　３５以下　　　
｛２１０｝　　　２０以下　　　
｛２１１｝　　　２０以下　　　
【請求項３】　請求項１〜２に記載の成分を有する低熱膨張合金の熱延鋼帯を熱延板焼鈍して以降冷間圧延−再結晶焼鈍−仕上冷間圧延−歪取り焼鈍を行なった後、プレス成形前の焼鈍を施し、引き続くプレス成形ののちに黒化処理を施す工程にて製造するに際し、前記熱延板焼鈍温度（Ｔ０，℃）を８１０〜９９０℃、前記プレス成形前の焼鈍温度（Ｔ１，℃）を７２０〜９００℃、黒化処理温度（Ｔ２，℃）を５２０〜６００℃とし、かつ〔Ｔ２〕≧−（４〔Ｔ１〕／９）＋９２０を満たすことにより、黒化処理後の合金板表面への｛３３１｝、｛２１０｝、｛２１１｝の結晶面の集積度、およびビッカース硬度（Ｈｖ）が請求項１ないし２に記載した値に調整することを特徴とする磁気特性に優れたカラー受像管用Ｆｅ−Ｎｉ系合金薄板およびＦｅ−Ｎｉ−Ｃｏ系合金薄板の製造方法。」
２．引用先願発明及び刊行物記載の発明
　当審が通知した取消理由で引用した、先願１の特願平５−６２４４３号（特許第３２９３２２２号公報、甲第１号証と同じ）の発明は、特許明細書及び図面の記載からみて、特許請求の範囲の請求項１〜４に記載された次のとおりのものである。
「【請求項１】　ｗｔ％で、Ｎｉ：３４〜３８％、Ｍｎ：０．３５％以下、Ｓｉ：０．０６％以下、Ｃｒ：０．０５％以下、Ｔｉ：０．０２％以下、Ｍｏ：０．０５％以下、Ｗ：０．０５％以下、Ｎｂ：０．０２％以下、Ｖ：０．０５％以下、Ｃｕ：０．０５％以下であって、〔Ｔｉ〕＋〔Ｃｒ〕＋〔Ａｌ〕＋〔Ｓｉ〕＋〔Ｍｏ〕＋〔Ｗ〕＋〔Ｎｂ〕＋〔Ｖ〕＋〔Ｃｕ〕≦０．２５％
を含有し、残部不可避不純物およびＦｅの成分組成からなり、しかも、黒化処理後の合金板表面への｛３３１｝、｛２１０｝、｛２１１｝の結晶面の集積度が下表を満足し、かつビッカース硬度（Ｈｖ）が１４０以下であることを特徴とする磁気特性に優れたシャドウマスク用Ｆｅ−Ｎｉ合金薄板。
　
【表１】
結晶面　　　　　集積度（％）　
｛３３１｝　　　３５以下　　　
｛２１０｝　　　１６以下　　　
｛２１１｝　　　２０以下　　　
【請求項２】　ｗｔ％で、Ｎｉ：３４〜３８％、Ｍｎ：０．３５％以下、Ｓｉ：０．０６％以下、Ｃｒ：０．０５％以下、Ｔｉ：０．０２％以下、Ｍｏ：０．０５％以下、Ｗ：０．０５％以下、Ｎｂ：０．０２％以下、Ｖ：０．０５％以下、Ｃｕ：０．０５％以下、Ｃｏ：１．０％以下であって、〔Ｔｉ〕＋〔Ｃｒ〕＋〔Ａｌ〕＋〔Ｓｉ〕＋〔Ｍｏ〕＋〔Ｗ〕＋〔Ｎｂ〕＋〔Ｖ〕＋〔Ｃｕ〕≦０．２５％
を含有し、残部不可避不純物およびＦｅの成分組成からなり、しかも、黒化処理後の合金板表面への｛３３１｝、｛２１０｝、｛２１１｝の結晶面の集積度が下表を満足し、かつビッカース硬度（Ｈｖ）が１４０以下であることを特徴とする磁気特性に優れたシャドウマスク用Ｆｅ−Ｎｉ合金薄板。
　
【表２】
結晶面　　　　　集積度（％）　
｛３３１｝　　　３５以下　　　
｛２１０｝　　　１６以下　　　
｛２１１｝　　　２０以下　　　
【請求項３】　ｗｔ％で、Ｎｉ：３０〜３８％、Ｍｎ：０．３５％以下、Ｓｉ：０．０６％以下、Ｃｒ：０．０５％以下、Ｔｉ：０．０２％以下、Ｍｏ：０．０５％以下、Ｗ：０．０５％以下、Ｎｂ：０．０２％以下、Ｖ：０．０５％以下、Ｃｕ：０．０５％以下、Ｃｏ：１．０％超え６％までであって、〔Ｔｉ〕＋〔Ｃｒ〕＋〔Ａｌ〕＋〔Ｓｉ〕＋〔Ｍｏ〕＋〔Ｗ〕＋〔Ｎｂ〕＋〔Ｖ〕＋〔Ｃｕ〕≦０．２５％
を含有し、残部不可避不純物およびＦｅの成分組成からなり、しかも、黒化処理後の合金板表面への｛３３１｝、｛２１０｝、｛２１１｝の結晶面の集積度が下表を満足し、かつビッカース硬度（Ｈｖ）が１４０以下であることを特徴とする磁気特性に優れたシャドウマスク用Ｆｅ−Ｎｉ−Ｃｏ合金薄板。
【表３】
結晶面　　　　　集積度（％）　
｛３３１｝　　　３５以下　　　
｛２１０｝　　　１６以下　　　
｛２１１｝　　　２０以下　　　
【請求項４】　請求項１〜３に記載の成分を有する低熱膨張合金の熱延鋼帯を熱延板焼鈍して以降冷間圧延−再結晶焼鈍−仕上冷間圧延−歪取り焼鈍を行なった後、プレス成形前の焼鈍を施し、引き続くプレス成形ののちに黒化処理を施す工程にて製造するに際し、前記熱延板焼鈍温度（Ｔ０，℃）を８１０〜８９０℃、前記プレス成形前の焼鈍温度（Ｔ１，℃）は７２０〜９００℃、黒化処理温度（Ｔ２，℃）５２０〜６００℃で、かつ〔Ｔ２〕≧−（４〔Ｔ１〕／９）＋９２０を満たすことにより、黒化処理後の合金板表面への｛３３１｝、｛２１０｝、｛２１１｝の結晶面の集積度、およびビッカース硬度（Ｈｖ）が請求項１に記載した値に調整することを特徴とする磁気特性に優れたシャドウマスク用Ｆｅ−Ｎｉ合金薄板およびＦｅ−Ｎｉ−Ｃｏ合金薄板の製造方法。」
　また、先願１に係る特許公報には、
（摘示１−１）「この発明は、磁気特性に優れたＦｅ−Ｎｉ合金薄板およびＦｅ−Ｎｉ−Ｃｏ合金薄板に係り、カラーブラウン管に使用される好ましいシャドウマスク用Ｆｅ−Ｎｉ合金薄板およびＦｅ−Ｎｉ−Ｃｏ合金薄板およびそれらの製造方法に関するものである。」（本件特許公報段落【０００１】）、
（摘示１−２）「アルミニウム・・・は、本合金中に不可避的に混入する不純物の１つである。これらの元素の含有量が多くなると、５０Ｈｚ以上の周波数での透磁率が低下する。・・・Ａｌ：０．０２０％以下・・・とそれぞれ定めた。」（本件特許公報段落【００２１】）との記載がある。
　同刊行物２（日本学術振興会製鋼第１９委員会編「鉄鋼と合金元素（下）」（昭和４２年１月２５日）誠文堂新光社、第３３５〜３４３頁、甲第２号証と同じ）には、「微量のＳｎが鋼におよぼす影響についての問題は製鋼原料としてＳｎを含んでいる危険性のある屑鉄を使用した場合に起こってくる。」（第３３５頁第５、６行）、
「Ｓｎは、屑鉄原料に含まれる危険が常にあるゆえ、これをさけるには製鋼原料の選択に留意せねばならない。」（第３３６頁下から８、７行）、
「Sullivanらは１９３１〜１９３８年の間に米国およびカナダの２２の製鋼工場で生産された鋼中の・・・Ｓｎ，・・・の含有量について調査し、図１のような結果を発表した。」（第３３６頁下から５〜３行）と記載され、図１には、鋼のＳｎの含有量はほぼ０．０１％程度であることが記載されている（第３３７頁図１）。
　同刊行物３（特開平５−１９５１６０号公報、甲第３号証と同じ）には、
「【請求項１】　ｗｔ％で、Ｎｉ：３４〜３８％、Ｈ：１ｐｐｍ　以下、　Ｍｎ：０．３５％以下、Ａｌ：０．０２％以下、Ｓｉ：０．０５％以下、　Ｃｒ：０．０５％以下、Ｔｉ：０．０２％以下であって、〔Ｔｉ〕＋〔Ｃｒ〕＋〔Ａｌ〕＋〔Ｓｉ〕≦０．１０％であり、
　Ｍｏ：０．０５％以下、Ｗ：０．０２％以下、Ｎｂ：０．０２％以下、Ｖ：０．０２％以下、Ｃｕ：０．０２％以下を含有し、残部不可避不純物およびＦｅの成分組成からなり、しかもその合金鋼帯の黒化処理直前における合金板表面への｛２１０｝結晶面集積度が１６％以下であることを特徴とする黒化処理性に優れたシャドウマスク用Ｆｅ−Ｎｉ合金。」（請求項１）、
「本発明は・・・黒化処理性が優れ、所要の性能を有する黒化膜を従来よりも短時間で形成可能な、シャドウマスク用インバー合金を提供することに成功したものである。なお、所要の黒化膜の性能とは優れた黒色度、むらがなく、優れた密着性、高い熱輻射能を有することを意味するもので・・・」（段落【００１３】）と記載され、
　同刊行物４（特開平６−４１６８８号公報、甲第４号証と同じ）には、
「【請求項１】　Ｆｅ及びＮｉを主成分とする合金からなり、かつ合金板表面への｛１１１｝，｛１００｝，｛１１０｝，｛３１１｝，｛３３１｝，｛２１０｝，｛２１１｝の各結晶面の集積度がそれぞれ下表の値を示し、かつそれらの比率〔｛１００｝＋｛３１１｝＋｛２１０｝〕／〔｛１１０｝＋｛１１１｝＋｛３３１｝＋｛２１１｝〕が０．８〜２０であることを特徴とするエッチング加工性に優れたシャドウマスク用金属薄板。
　結晶面　　　　集積度（％）
｛１１１｝　　　５％以下　
｛１００｝　　　５０〜９３　
｛１１０｝　　　２４以下　
｛３１１｝　　　１〜１０　
｛３３１｝　　　１〜１４　
｛２１０｝　　　１〜１０　
｛２１１｝　　　１〜１０　　　　　　　」（請求項１）、
「本発明は、上記したような実情に鑑み、検討を重ねて創案されたものであって、エッチング加工性が優れ、高精度で均一なエッチング穿孔が可能で、かつエッチング穿孔後のフラットマスクの明るさも優れたレベルとすることが可能であり、エッチング後のそりも適切に抑制されたシャドウマスク用Ｆｅ−Ｎｉ系およびＦｅ−Ｎｉ−Ｃｏ系合金薄板を得ることに成功したものであって・・・」（段落【００１２】）、
「以上のような検討結果により、フラットマスクの明るさを優れたレベルとし、かつ、エッチングファクターを優れたレベルとするための条件として、｛３３１｝結晶面の集積度を１〜１４％、｛２１０｝結晶面の集積度を１〜１０％、｛２１１｝結晶面の集積度を１〜１０％とそれぞれ定めた。」（段落【００２８】）と記載され、また、表４には、化学成分（ｗｔ％）として、Ｎｉ３１．９，Ｍｎ０．１３，Ｓｉ０．０５，Ｃｏ５．７を含有するシャドウマスク用金属薄板が記載されている（段落【００４０】）。
　同刊行物５（特開昭６２−１７４３５３号公報、甲第５号証と同じ）には、
「本発明は、前記従来のＦｅ−Ｎｉ系低熱膨張合金の有する欠点あるいは問題点を除去・改善した合金を提供することを目的とし、プレス成形性およびエッチング性に優れるＦｅ−Ｎｉ系低熱膨張合金を提供することによって前記目的を達成することができる。」（第２頁左下欄第５〜１０行）と記載され、また、第６頁の表には、ＣｒとＢを含有するＦｅ−Ｎｉ系合金の硬さが１３０以下であることが記載されている。
３．対比・判断 
（１）特許法第３９条第１項について
（ｉ）本件発明１と先願１の請求項１に記載の発明（以下、「先願発明１」という。）を対比する。
　両者は、所定量のＮｉ、Ｍｎ及びＳｉを含有するＦｅ−Ｎｉ系合金において、不純物としてのＴｉ、Ｍｏ、Ｗ、Ｎｂ、Ｖ及びＣｕ含有量を所定の値に規制し、しかも、黒化処理後の合金板表面への｛３３１｝、｛２１０｝、｛２１１｝の結晶面の集積度及びビッカース硬度（Ｈｖ）を所定の値に規制したことを特徴とする磁気特性に優れたＦｅ−Ｎｉ系合金薄板であり、Ｎｉ、Ｍｎ及びＳｉ含有量並びに不純物としてのＴｉ、Ｍｏ、Ｗ、Ｎｂ、Ｖ及びＣｕ含有量が重複し、更に、黒化処理後の合金板表面への｛３３１｝、｛２１０｝、｛２１１｝の結晶面の集積度及びビッカース硬度（Ｈｖ）の値が重複する点で一致し、本件発明１は、Ｓｎを０．１０％以下、Ａｌを０．０７％以下に規制するのに対して、先願発明１は、Ｃｒを０．０５％以下に規制する点（相違点１）、本件発明１は、〔Ｔｉ〕＋〔Ａｌ〕＋〔Ｓｉ〕＋〔Ｍｏ〕＋〔Ｗ〕＋〔Ｎｂ〕＋〔Ｖ〕＋〔Ｃｕ〕＋〔Ｓｎ〕≦０．７０％に規制するのに対して、先願発明１は、〔Ｔｉ〕＋〔Ｃｒ〕＋〔Ａｌ〕＋〔Ｓｉ〕＋〔Ｍｏ〕＋〔Ｗ〕＋〔Ｎｂ〕＋〔Ｖ〕＋〔Ｃｕ〕≦０．２５％に規制する点（相違点２）、本件発明１は、カラー受像管用であるのに対して、先願発明１はこの点が限定されていない点（相違点３）で、相違する。
　そこで、相違点１及び３について検討する。
（ａ）相違点１について、
摘示１−２によると、先願発明１は、不純物の１つであるＡｌをＡｌ：０．０２０％以下と規制することにより５０Ｈｚ以上の周波数での透磁率を確保するものであるから、Ａｌ含有量に関し、先願発明１は、本件発明１と重複する点で、本件発明１と相違しないもの認められる。
　しかしながら、本件発明１は、不純物のＳｎを０．１０％以下に規制するのに対し、先願発明１は、不純物のＣｒを０．０５％以下に規制する点で、本件発明１は、先願発明１と相違する。たとい、刊行物２に鋼のＳｎの含有量はほぼ０．０１％程度であることが記載されていても、本件発明１は、不純物のＣｒを０．０５％以下に規制するものでないから、本件発明１は、先願発明１と相違するとせざるを得ない
（ｂ）相違点３について
摘示１−１によると、先願発明１は、カラーブラウン管に使用される好ましいシャドウマスク用Ｆｅ−Ｎｉ合金薄板であるから、先願発明１は、カラー受像管用薄板と言い換えることができる。そうすれば、本件発明１は、相違点３に関し、先願発明１と相違しないものと認められる。
　以上のことから、本件発明１は、相違点１及び２で先願発明１と相違する以上、本件発明１は、刊行物２の記載を考慮しても、先願発明１と同一であるとすることができない。
（ii）本件発明２と先願１の請求項３に記載の発明（以下、「先願発明３」という。）を対比する。
　両者は、所定量のＮｉ、Ｃｏ、Ｍｎ及びＳｉを含有するＦｅ−Ｎｉ−Ｃｏ系合金において、不純物としてのＴｉ、Ｍｏ、Ｗ、Ｎｂ、Ｖ及びＣｕ含有量を所定の値に規制し、しかも、黒化処理後の合金板表面への｛３３１｝、｛２１０｝、｛２１１｝の結晶面の集積度及びビッカース硬度（Ｈｖ）を所定の値に規制したことを特徴とする磁気特性に優れたＦｅ−Ｎｉ−Ｃｏ系合金薄板であり、Ｎｉ、Ｃｏ、Ｍｎ及びＳｉ含有量並びに不純物としてのＴｉ、Ｍｏ、Ｗ、Ｎｂ、Ｖ及びＣｕ含有量が重複し、更に、黒化処理後の合金板表面への｛３３１｝、｛２１０｝、｛２１１｝の結晶面の集積度及びビッカース硬度（Ｈｖ）の値が重複する点で一致し、本件発明２は、Ｓｎを０．１０％以下、Ａｌを０．０７％以下に規制するのに対して、先願発明３は、Ｃｒを０．０５％以下に規制する点（相違点１）、本件発明１は、〔Ｔｉ〕＋〔Ａｌ〕＋〔Ｓｉ〕＋〔Ｍｏ〕＋〔Ｗ〕＋〔Ｎｂ〕＋〔Ｖ〕＋〔Ｃｕ〕＋〔Ｓｎ〕≦０．７０％に規制するのに対して、先願発明３は、〔Ｔｉ〕＋〔Ｃｒ〕＋〔Ａｌ〕＋〔Ｓｉ〕＋〔Ｍｏ〕＋〔Ｗ〕＋〔Ｎｂ〕＋〔Ｖ〕＋〔Ｃｕ〕≦０．２５％に規制する点（相違点２）、本件発明１は、カラー受像管用であるのに対して、先願発明１はこの点が限定されていない点（相違点３）で、相違する。
　そこで、相違点１及び３について検討すると、前記（ｉ）（ａ）、（ｂ）で述べたとおりである。
　そうすれば、本件発明２は、相違点１及び２で先願発明３と相違する以上、本件発明２は、刊行物２の記載を考慮しても、先願発明３と同一であるとすることができない。
（iii）次に、本件発明３と先願１の請求項４に記載の発明（以下、「先願発明４」という。）を対比する。
摘示１−１によると、先願発明４はカラーブラウン管に使用されるシャドウマスク用Ｆｅ−Ｎｉ合金薄板およびＦｅ−Ｎｉ−Ｃｏ合金薄板の製造に係るものであるから、両者は、低熱膨張合金の熱延鋼帯を熱延板焼鈍して以降冷間圧延−再結晶焼鈍−仕上冷間圧延−歪取り焼鈍を行なった後、プレス成形前の焼鈍を施し、引き続くプレス成形ののちに黒化処理を施す工程にて製造するに際し、前記熱延板焼鈍温度（Ｔ０，℃）を８１０〜９９０℃、前記プレス成形前の焼鈍温度（Ｔ１，℃）を７２０〜９００℃、黒化処理温度（Ｔ２，℃）を５２０〜６００℃とし、かつ〔Ｔ２〕≧−（４〔Ｔ１〕／９）＋９２０を満たすことにより、黒化処理後の合金板表面への｛３３１｝、｛２１０｝、｛２１１｝の結晶面の集積度、およびビッカース硬度（Ｈｖ）を所定の値に調整することを特徴とする磁気特性に優れたカラー受像管用Ｆｅ−Ｎｉ系合金薄板およびＦｅ−Ｎｉ−Ｃｏ系合金薄板の製造方法であり、黒化処理後の合金板表面への｛３３１｝、｛２１０｝、｛２１１｝の結晶面の集積度、およびビッカース硬度（Ｈｖ）が重複する点で一致し、本件発明３は、本件発明１及び２の成分を有する低熱膨張合金を素材とするのに対して、先願発明４は、先願発明１及び３並びに先願１の請求項２に記載の発明（以下、「先願発明２」という。）の成分を有する低熱膨張合金を素材とする点で相違する。
　そこで、相違点について検討すると、本件発明１の成分を有する低熱膨張合金は、前記（１）（ｉ）で述べたとおり、先願発明１の成分を有する低熱膨張合金と合金組成が相違し、また、本件発明２の成分を有する低熱膨張合金は、前記（１）（ii）で述べたとおり、先願発明３の成分を有する低熱膨張合金と合金組成が相違する。また、本件発明１の成分を有する低熱膨張合金は、前記（１）（ｉ）で述べた点及びＣｏ：１．０％以下を含有しない点で先願発明２の成分を有する低熱膨張合金と合金組成が相違する
　以上のとおり、本件発明３は、低熱膨張合金素材が先願発明４と相違する以上、本件発明３は、刊行物２を考慮しても、先願発明４と同一であるとすることができない。
（２）特許法第２９条第２項について
（ｉ）本件発明１と刊行物３に記載の発明（以下、「刊行物３発明」という。）を対比する。
　刊行物３発明はカラーブラウン管に使用されるシャドウマスク用Ｆｅ−Ｎｉ合金であるから、刊行物３発明は、カラー受像管用Ｆｅ−Ｎｉ系合金薄板といえるので、
　両者は、Ｎｉ、Ｍｎ及びＳｉを含有するＦｅ−Ｎｉ系合金において、不純物としてのＴｉ、Ｍｏ、Ｗ、Ｎｂ、Ｖ、Ｃｕ及びＡｌ含有量を規制したカラー受像管用Ｆｅ−Ｎｉ系合金薄板であり、Ｎｉ、Ｍｎ及びＳｉ含有量並びにＴｉ、Ｍｏ、Ｗ、Ｎｂ、Ｖ、Ｃｕ及びＡｌ含有量が重複するカラー受像管用Ｆｅ−Ｎｉ系合金薄板である点で一致し、本件発明１は、Ｓｎを０．１０％以下とし、〔Ｔｉ〕＋〔Ａｌ〕＋〔Ｓｉ〕＋〔Ｍｏ〕＋〔Ｗ〕＋〔Ｎｂ〕＋〔Ｖ〕＋〔Ｃｕ〕＋〔Ｓｎ〕≦０．７０％であり、しかも、黒化処理後の合金板表面への｛３３１｝、｛２１０｝、｛２１１｝の結晶面の集積度を所定の値に限定し、かつビッカース硬度（Ｈｖ）が１５０以下である磁気特性に優れたＦｅ−Ｎｉ系合金薄板であるのに対し、刊行物３発明は、これらの点が明らかでない点で相違する。
　そこで、相違点について検討する。
刊行物３発明は、黒化処理性が優れ、所要の性能を有する黒化膜を従来よりも短時間で形成可能な、シャドウマスク用インバー合金を提供することを課題とするものであり、磁気特性に優れたＦｅ−Ｎｉ系合金薄板を提供する本件発明１と課題が相違する。
刊行物４には、Ｆｅ−Ｎｉ系合金薄板表面への｛３３１｝、｛２１０｝及び｛２１１｝の各結晶面の集積度（％）を、それぞれ、１〜１４、１〜１０、１〜１０とすることが記載されているが、刊行物４に記載の該集積度は、本件発明１のように黒化処理後の合金板表面のものでなく、更に、刊行物４に記載のものは、エッチングファクターの向上や、フラットマスクの明るさのレベルを優れたものにするために、Ｆｅ−Ｎｉ系合金薄板表面への｛３３１｝、｛２１０｝及び｛２１１｝の各結晶面の集積度（％）を制御するものであり、優れた磁気特性を得るために、黒化処理後の合金板表面への｛３３１｝、｛２１０｝、｛２１１｝の結晶面の集積度を制御する本件発明１とＦｅ−Ｎｉ系合金薄板表面への｛３３１｝、｛２１０｝及び｛２１１｝の各結晶面の集積度（％）を制御する理由が相違する。
刊行物５には、ＣｒとＢを含有するＦｅ−Ｎｉ系合金の硬さが１３０以下であることが記載されているが、刊行物５に記載のものは、プレス成形性およびエッチング性に優れるＦｅ−Ｎｉ系低熱膨張合金を提供することを課題とするものであり、磁気特性に優れたＦｅ−Ｎｉ系合金薄板を提供することを課題とする本件発明１と課題が相違する。そして、刊行物３〜５には、Ｆｅ−Ｎｉ系合金において、Ｓｎを０．１０％以下とし、〔Ｔｉ〕＋〔Ａｌ〕＋〔Ｓｉ〕＋〔Ｍｏ〕＋〔Ｗ〕＋〔Ｎｂ〕＋〔Ｖ〕＋〔Ｃｕ〕＋〔Ｓｎ〕≦０．７０％とする点が記載も示唆もされていない。
　以上のとおり、刊行物３発明は本件発明１と課題が相違し、また、刊行物４に記載の集積度は、本件発明１のように黒化処理後の合金板表面のものでなく、また、刊行物４に記載のものは、集積度を制御する理由が本件発明１と相違し、また、刊行物５に記載のものは、本件発明１と課題が相違し、更に、刊行物３〜５のいずれにも、Ｆｅ−Ｎｉ系合金において、Ｓｎを０．１０％以下とし、〔Ｔｉ〕＋〔Ａｌ〕＋〔Ｓｉ〕＋〔Ｍｏ〕＋〔Ｗ〕＋〔Ｎｂ〕＋〔Ｖ〕＋〔Ｃｕ〕＋〔Ｓｎ〕≦０．７０％とする点が記載も示唆もされていない以上、刊行物３〜５に記載の発明を寄せ集めることにより本件発明１を容易に想到し得たものとすることができない。
　そして、本件発明１は、請求項１に記載の事項により、「本発明によるときは、磁気特性に優れ、得に５０Ｈｚ以上の周波数帯域での透磁率を優れたものとし、このことより前記した周波数帯域での迷走磁場遮蔽（シールド）を充分に行い得るカラー受像管用Ｆｅ−Ｎｉ系合金薄板およびＦｅ−Ｎｉ−Ｃｏ系合金薄板を提供することを可能とし、その効果として前記迷走磁場によりもたらされる電子ビームの偏倚から生ずる色ずれを低減せしめるなどの好ましい結果を得しめるなど、工業的にその効果の大きい発明である。」（本件公報段落００６２）という特許明細書に記載のとおりの顕著な作用効果を奏するものと認められる。
　したがって、本件発明１は、刊行物３〜５に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるとすることができない。
（ii）次に、本件発明２は、磁気特性に優れたカラー受像管用合金薄板として、本件発明１の「ｗｔ％で、Ｎｉ：３０〜４５％、Ｍｎ：０．００１〜０．７０％、Ｓｉ：０．００１〜０．３０％を含有するＦｅ−Ｎｉ系合金」に代え「ｗｔ％で、Ｎｉ：２７〜３３％、Ｃｏ：３〜８％、Ｍｎ：０．００１〜０．７０％、Ｓｉ：０．００１〜０．３０％を含有するＦｅ−Ｎｉ−Ｃｏ系合金」としたものであり、その余の構成が本件発明１と一致するものである。
　本件発明２と刊行物３発明を対比すると、本件発明２は、Ｆｅ−Ｎｉ−Ｃｏ系合金であって、ｗｔ％で、Ｎｉ：２７〜３３％、Ｃｏ：３〜８％含有し、不純物としてのＳｎを０．１０％以下とし、〔Ｔｉ〕＋〔Ａｌ〕＋〔Ｓｉ〕＋〔Ｍｏ〕＋〔Ｗ〕＋〔Ｎｂ〕＋〔Ｖ〕＋〔Ｃｕ〕＋〔Ｓｎ〕≦０．７０％であり、しかも、黒化処理後の合金板表面への｛３３１｝、｛２１０｝、｛２１１｝の結晶面の集積度を所定の値に限定し、かつビッカース硬度（Ｈｖ）が１５０以下である磁気特性に優れたＦｅ−Ｎｉ−Ｃｏ系合金薄板であるのに対し、刊行物３発明は、Ｆｅ−Ｎｉ合金薄板であり、更に、これらの点が明らかでない点で相違する。
　そこで、相違点について検討すると、刊行物４には、Ｎｉ、Ｃｏ、Ｍｎ及びＳｉ含有量が本件発明２と重複するＦｅ−Ｎｉ−Ｃｏ系合金が記載されているに過ぎないから、前記（２）（ｉ）に述べたとおり、本件発明１と同様の理由によって、刊行物３〜５に記載の発明を寄せ集めることにより本件発明２を容易に想到し得たものとすることができない。
　したがって、本件発明２は、刊行物３〜５に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるとすることができない。
４．むすび
　以上のとおりであるから、特許異議申立ての理由及び証拠によっては、本件発明１〜３に係る特許を取り消すことはできない。
　また、他に本件発明１〜３に係る特許を取り消すべき理由を発見しない。
　よって、結論のとおり決定する。
【異議決定日】
平成１６年１月２７日（２００４．１．２７）