(57)【要約】表面への塗布後の乾燥に際して接着層を形成する熱活性化接着剤を含む液体接着層用組成物、および接着層への塗布後に乾燥させるとメンテナンス層を形成する分散性ポリマーを含む液体メンテナンス層用組成物を含む、（床などの）表面のためのコーティングシステム。接着層およびメンテナンス層は剥離性コーティングを形成することができる。接着層とメンテナンス層の間の接着強度は、接着層と表面の間の接着強度よりも大きいことができる。剥離性コーティングは、接着層と表面の間の接着強度よりも大きな引張強度を有することができる。剥離性コーティングは、接着層とメンテナンス層が互いに分離することなく表面から剥離されるように構成されることができる。
2014522300.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ａ）熱活性化接着剤を含む液体接着層用組成物であって、該接着層用組成物が表面の上に塗布された場合に、該接着層用組成物が乾燥して前記表面に付着した接着層を形成する液体接着層用組成物；および
ｂ）分散性ポリマーを含む液体メンテナンス層用組成物であって、該メンテナンス層用組成物が前記接着層の上に塗布された場合に、該メンテナンス層用組成物が乾燥して前記接着層に付着したメンテナンス層を形成する液体メンテナンス層用組成物
を含むコーティングシステムであって、
前記接着層およびメンテナンス層は剥離性コーティングを形成し、
前記接着層と前記メンテナンス層との間の接着強度は、前記接着層と前記表面との間の接着強度よりも大きく、
さらに、前記接着層と前記メンテナンス層とが互いに分離することなく前記剥離性コーティングが前記表面から剥離される構成であるように、前記剥離性コーティングが前記接着層と前記表面との間の接着強度よりも大きい引張強度を有する、
コーティングシステム。
【請求項２】
前記メンテナンス用組成物がポリウレタンを含む、請求項１に記載のコーティングシステム。
【請求項３】
前記接着層用組成物または前記メンテナンス層用組成物が、さらにワックスエマルジョンを含む、請求項１または２に記載のコーティングシステム。
【請求項４】
前記ワックスエマルジョンが、酸化ポリエチレンおよびグリセロールモノステアレートを含む、請求項３に記載のコーティングシステム。
【請求項５】
前記接着層用組成物がポリウレタンを含む、請求項１乃至４のいずれか１項に記載のコーティングシステム。
【請求項６】
前記接着層用組成物が、第１のポリウレタン組成物、第２のポリウレタン組成物、またはそれらの組み合わせを含む、請求項１乃至５のいずれか１項に記載のコーティングシステム。
【請求項７】
前記第１のポリウレタン組成物が熱活性化ポリウレタンを含む、請求項６に記載のコーティングシステム。
【請求項８】
前記第２のポリウレタン組成物が、ポリエーテル、ポリエステル、ポリカーボネート、またはそれらの組み合わせを含む、請求項６または７に記載のコーティングシステム。
【請求項９】
前記接着層用組成物または前記メンテナンス層用組成物が、さらに、可塑剤、中和剤、湿潤剤、つや消し剤、消泡剤、融合助剤、防腐剤、染料、顔料、香料、ナノ粒子、視覚的成分および埋込粒子から選ばれる少なくとも１つの添加剤を含む、請求項１乃至８のいずれか１項に記載のコーティングシステム。
【請求項１０】
前記表面が床を含む、請求項１乃至９のいずれか１項に記載のコーティングシステム。
【請求項１１】
前記表面がさらにベースコーティングを含む、請求項１０に記載のコーティングシステム。
【請求項１２】
前記剥離性コーティングが、約３０分間のアルコールへの曝露後に白化および／またはブリスター形成せず、前記アルコールは、メタノール、エタノール、およびイソプロパノールのうちの少なくとも１つを含む、請求項１乃至１１のいずれか１項に記載のコーティングシステム。
【請求項１３】
前記剥離性コーティングが、約５０ｇｆ／２５ｍｍよりも大きい、前記表面からの剥離強度を備える、請求項１乃至１２のいずれか１項に記載のコーティングシステム。
【請求項１４】
前記剥離性コーティングが、約５００ｇｆ／２５ｍｍ未満の、前記表面からの剥離強度を備える、請求項１乃至１３のいずれか１項に記載のコーティングシステム。
【請求項１５】
前記剥離性コーティングが、少なくとも約２５％の破断時伸びを備える、請求項１乃至１４のいずれか１項に記載のコーティングシステム。
【請求項１６】
ａ）乳化された熱活性化接着剤を含む液体接着層用組成物を表面の上に塗布すること；
ｂ）前記接着層用組成物を乾燥させて、前記表面に付着した接着層を形成すること；
ｃ）乳化された分散性ポリマーを含むメンテナンス層用組成物を前記接着層の上に塗布すること；および
ｄ）前記メンテナンス層用組成物を乾燥させて、前記接着層に付着したメンテナンス層を形成すること
を含む表面のコーティング方法であって、
前記接着層およびメンテナンス層は剥離性コーティングを形成し、
前記接着層と前記メンテナンス層との間の接着強度は、前記接着層と前記表面との間の接着強度よりも大きく、
さらに、前記接着層と前記メンテナンス層とが互いに分離することなく前記剥離性コーティングが前記表面から剥離される構成であるように、前記剥離性コーティングが前記接着層と前記表面との間の接着強度よりも大きい引張強度を有する、
表面のコーティング方法。
【請求項１７】
前記メンテナンス層用組成物がポリウレタンを含む、請求項１６に記載の方法。
【請求項１８】
前記接着層用組成物または前記メンテナンス層用組成物が、さらにワックスエマルジョンを含む、請求項１６または１７に記載の方法。
【請求項１９】
前記ワックスエマルジョンが非イオン性ワックスエマルジョンを含む、請求項１８に記載の方法。
【請求項２０】
前記熱活性化接着剤がポリウレタンを含む、請求項１６乃至１９のいずれか１項に記載の方法。
【請求項２１】
前記接着層用組成物が、第１のポリウレタン組成物、第２のポリウレタン組成物、またはそれらの組み合わせを含む、請求項１６乃至２０のいずれか１項に記載の方法。
【請求項２２】
前記第１のポリウレタン組成物が熱活性化ポリウレタンを含む、請求項２１に記載の方法。
【請求項２３】
前記第２のポリウレタン組成物が、ポリエーテル、ポリエステル、ポリカーボネート、またはそれらの組み合わせを含む、請求項２１または２２に記載の方法。
【請求項２４】
前記接着層用組成物または前記メンテナンス層用組成物が、さらに、可塑剤、中和剤、湿潤剤、つや消し剤、消泡剤、融合助剤、防腐剤、染料、顔料、香料、ナノ粒子、視覚的成分および埋込粒子から選ばれる少なくとも１つの添加剤を含む、請求項１６乃至２３のいずれか１項に記載の方法。
【請求項２５】
前記表面が床である、請求項１６乃至２４のいずれか１項に記載の方法。
【請求項２６】
前記表面が、さらにベースコーティングを含む、請求項２５に記載の方法。
【請求項２７】
前記剥離性コーティングが、約３０分間のアルコールへの曝露後に白化および／またはブリスター形成せず、前記アルコールが、メタノール、エタノール、およびイソプロパノールのうちの少なくとも１つを含む、請求項１６乃至２６のいずれか１項に記載の方法。
【請求項２８】
前記剥離性コーティングが、約５０ｇｆ／２５ｍｍよりも大きい、前記表面からの剥離強度を備える、請求項１６乃至２７のいずれか１項に記載の方法。
【請求項２９】
前記剥離性コーティングが、約５００ｇｆ／２５ｍｍ未満の、前記表面からの剥離強度を備える、請求項１６乃至２８のいずれか１項に記載の方法。
【請求項３０】
前記剥離性コーティングが、少なくとも約２５％の破断時伸びを備える、請求項１６乃至２９のいずれか１項に記載の方法。
【請求項３１】
請求項１６乃至３０のいずれか１項に記載の方法により生成された剥離性コーティング。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
関連出願の相互参照
本特許出願は、その内容が参照により本明細書に組み込まれている、２０１１年５月２５日に出願した米国仮特許出願第６１／４８９，９７５号の優先権を主張するものである。
【背景技術】
【０００２】
緒言
今日のフロアケアプログラムは、ビニル、リノリウム、木、コンクリート、大理石、テラゾ、セラミックなどの床基体の外観の保護および強化の両方のために主に使用される。これらの床張り材料は、歩行者または車両交通などの交通により摩耗および劣化しやすい。犠牲コーティングは、物理的摩耗、スクラッチング、ステイニングおよび化学的損傷から床張り材料を保護するためにしばしば使用される。これらのコーティングは、多くの異なるタイプの製品を含みうるフロアケアプログラムの一部であるが、一般に床基体の表面に塗布される下地および／または仕上げ材の使用を伴う。その後、この仕上げ材は様々なバフ研磨機または艶出し機を包含しうるクリーナーおよび道具の使用により維持される。これらのプログラムは非常に有効であるにもかかわらず、それらは消費者にとって大きな出費であると考えられる。さらに、表面が時間の経過とともに摩耗しまたは満足のいくものではなくなった場合、一般に剥離剤として知られる様々な化学組成物を用いて床仕上げ材またはシーラーを完全に除去する必要がある。かかる化学的剥離は時間がかかり、労働集約的である。
【０００３】
ウレタン、エポキシまたはシラン技術を利用するものなどの耐久性のある半永久的なコーティングで多くの床張り基体を処理することも一般的であった。これらのコーティングシステムは、それらの化学的な除去可能性および修復可能性の欠如の悩みがあり、除去は、しばしば研磨、機械的削磨または化学的剥離から成る。これらは、かなりの制約であり、しばしば満足のいかない結果をもたらす。
【０００４】
ポリマー系フロアコーティングは、乾燥して硬い保護膜となる水性エマルジョンまたは溶媒溶液として、典型的にモップまたは他の塗布具によって塗布される仕上げ材またはコーティングの例である。床表面からのこれらのコーティングの除去は、典型的にアルカリと揮発性溶媒の混合物である腐食性化学溶液の使用を従来必要としてきた。したがって、保護のための床コーティングにおける最近の傾向は、これらの従来の仕上げ材から離れ、エポキシ、ポリウレタン分散体およびＵＶ硬化性ウレタンなどのより耐久性があり高度に架橋したコーティングに向かうことである。これらのコーティングは、より従来の床仕上げ材よりも高められた耐久性を有するが、スクラッチング、こすれなどのためにそれらも最終的に床から除去されなくてはならないという悩みがある。しかしながら、より従来の床仕上げ材が化学的に除去可能である一方、これらのより耐久性のある膜の優れた耐薬品性または高度に架橋した性質は、物理的削磨以外の任意の手段によるそれらの除去を、不可能ではないとしても困難にする。
【０００５】
さらに、化学物質および／または水の使用が木材表面を損傷する木の床張りの場合などにおいて、化学的または機械的な削磨によるストリッピングによって、下にある床張り基体または表面がしばしば損傷される。
【０００６】
犠牲的または耐久性のある半永久的コーティングまたは仕上げ材の修理、修復または除去にはかなりの困難および欠陥が存在する。したがって、迅速で容易に塗布可能であるが、損傷または摩耗後に容易に除去可能および／または修理可能である仕上げ材によって表面がコーティングされることを可能とするであろう表面コーティングシステムについての探索が現在進行中である。
【０００７】
要約すると、床表面などの表面のためのコーティングシステムまたは仕上げ材に関する分野には相当数の欠陥が存在する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】米国特許出願第６１／０２３，３５１号
【特許文献２】米国特許出願第１２／８６３，９６６号
【発明の概要】
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本開示は、熱活性化接着剤を含む液体接着層用組成物であって、該接着層用組成物が表面の上に塗布された場合に、該接着層用組成物が乾燥して表面に付着した接着層を形成する液体接着層用組成物；および分散性ポリマーを含む液体メンテナンス層用組成物であって、該メンテナンス層用組成物が接着層の上に塗布された場合に、該メンテナンス層用組成物が乾燥して接着層に付着したメンテナンス層を形成するメンテナンス層用組成物を含むコーティングシステムであって、接着層とメンテナンス層とは剥離性コーティングを形成し、接着層とメンテナンス層との間の接着強度は、接着層と表面との間の接着強度よりも大きく、さらに、接着層とメンテナンス層とが互いに分離することなく剥離性コーティングが表面から剥離される構成であるように、剥離性コーティングが接着層と表面との間の接着強度よりも大きな引張強度を有する、コーティングシステムを提供する。
【００１０】
いくつかの実施態様において、接着層用組成物は、ポリウレタンを含むことができる。いくつかの実施態様において、接着層用組成物は、第１のポリウレタン組成物、第２のポリウレタン組成物、またはそれらの組み合わせを含むことができる。いくつかの実施態様において、第１のポリウレタン組成物は、熱活性化ポリウレタンを含む。いくつかの実施態様において、第２のポリウレタン組成物はポリエーテル、ポリエステル、ポリカーボネート、またはそれらの組み合わせを含む。
【００１１】
いくつかの実施態様において、メンテナンス層用組成物はポリウレタンを含むことができる。
【００１２】
いくつかの実施態様において、接着層用組成物またはメンテナンス層用組成物は、さらにワックスエマルジョンを含むことができる。いくつかの実施態様において、ワックスエマルジョンは、酸化ポリエチレンまたはグリセロールモノステアレートを含むことができる。いくつかの実施態様において、接着層用組成物またはメンテナンス層用組成物は、さらに、可塑剤、中和剤、湿潤剤、つや消し剤、消泡剤、融合助剤、防腐剤、染料、顔料、香料、ナノ粒子、視覚的成分および埋込粒子から選ばれる少なくとも１つの添加剤を含む。
【００１３】
いくつかの実施態様において、表面は床を含むことができる。いくつかの実施態様において、表面は、さらにベースコーティングを含むことができる。
【００１４】
いくつかの実施態様において、剥離性コーティングは、アルコールへの曝露後約３０分間、白化および／またはブリスター形成してはならず、ここで、アルコールは、メタノール、エタノール、およびイソプロパノールのうちの少なくとも１つを含む。いくつかの実施態様において、剥離性コーティングは、約５０ｇｆ／２５ｍｍより大きい、表面からの剥離強度を備えることができる。いくつかの実施態様において、剥離性コーティングは、約５００ｇｆ／２５ｍｍより大きい、表面からの剥離強度を備えることができる。いくつかの実施態様において、剥離性コーティングは、少なくとも約２５％の破断時伸びを備えることができる。
【００１５】
本開示は、乳化された熱活性化接着剤を含む液体接着層用組成物を表面の上に塗布すること；接着層用組成物を乾燥させて、表面に付着した接着層を形成すること；乳化された分散性ポリマーを含むメンテナンス層用組成物を接着層の上に塗布すること；およびメンテナンス層用組成物を乾燥させて、接着層に付着したメンテナンス層を形成することを含む表面のコーティング方法であって、接着層およびメンテナンス層は剥離性コーティングを形成し、接着層とメンテナンス層との間の接着強度は、接着層と表面との間の接着強度よりも大きく、さらに、接着層とメンテナンス層とが互いに分離することなく剥離性コーティングが表面から剥離される構成であるように、剥離性コーティングが接着層と表面との間の接着強度よりも大きい引張強度を有する、表面のコーティング方法も提供する。
【００１６】
本開示は、本明細書中に開示された方法により生成された剥離性コーティングも提供する。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本開示のコーティングシステムの実施態様を示す。
【図２】本開示のコーティングシステムの別の実施態様を示す。
【図３】本開示のコーティングシステムの別の実施態様を示す。
【図４】本開示のコーティングシステムの別の実施態様を示す。
【図５】本開示のコーティングシステムの実施態様の用途を示す。
【図６】本開示のコーティングシステムの別の実施態様を示す。
【図７】本開示のコーティングシステムの別の実施態様を示す。
【図８】本開示のコーティングシステムの別の実施態様を示す。
【図９】本開示のコーティングシステムの実施態様の用途を示す。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
本開示は、その開示において、本明細書に示された構造の特定の詳細、構成要素の配置または方法のステップに限定されない。本明細書に開示された組成物および方法は、様々なやり方で作られ、実行され、使用され、実施され、および／または形成されることができる。本明細書中で使用される語法および用語は、説明のみを目的とするものであり、限定であるとみなされるべきでない。第１、第２、および第３などの序数指示は、様々な構造体または方法のステップを指すために説明および請求項において使用されるとき、いかなる特定の構造体もしくはステップ、または、かかる構造体もしくはステップに対するいかなる特別な順番もしくは構成も示すと解釈されることを意図されない。本明細書に記載のすべての方法は、本明細書中で特記されない限り、または文脈により明らかに矛盾しない限り、任意の好適な順番で実施されることができる。本明細書中に提供されるいかなる、そしてすべての例、または例示的言語（例えば、「などの」）は、単に開示をより良く明らかにすることを目的とし、そうでないと主張されない限り、開示の範囲に制限を加えるものではない。明細書中のどの言語も、そして、図面に示されるどの構造体も、任意のクレームされない要素が開示の実行に必須であることを示していると解釈されてはならない。本明細書中の用語「包含するもしくは包含されるまたは含む（ｉｎｃｌｕｄｉｎｇ）」「含むまたは備える（ｃｏｍｐｒｉｓｉｎｇ）」または「有する（ｈａｖｉｎｇ）」およびそれらの変形の使用は、その後に列挙された項目およびその均等物、ならびに追加の項目を包含することを意味する。特定されるかまたは別に限定されない限り、用語「搭載された」、「接続された」、「支持された」および「結合された」およびそれらの変形は、直接的および間接的の両方の搭載、接続、支持および結合を包含する。さらに「接続された」および「結合された」は、物理的または機械的接続または結合に限定されない。
【００１９】
本明細書中の値の範囲の記載は、単に、本明細書中で特記されない限り、その範囲内に属する別々の各値を個別に示す簡潔表現法としての役割を果たすことを意図され、別々の各値は、それが個別に本明細書に記載されているかのように本明細書中に組み込まれる。例えば、濃度範囲が、１％から５０％と述べられる場合、２％から４０％、１０％から３０％、または１％から３％などの値が明示的に本明細書中で挙げられることが意図される。これらは、具体的に意図されるものの例に過ぎず、挙げられた最低値と最高値を包含する、その間の数値のすべての可能な組み合わせは、本開示中で明示的に述べられているとみなされるべきである。具体的な記載された量または量の範囲を記述するための用語「約」の使用は、製造公差、計測における装置および人的エラーなどによると説明されうるかまたは当然に説明される値などの、挙げられた量に非常に近い値がその量に包含されると示すことを意味する。
【００２０】
本明細書中で引用されるいかなる非特許文献または特許文献も包含するいかなる参考文献も先行技術を構成することを認められない。特に、別段の記載がない限り、本明細書中のいかなる文献への言及も、これらの文献のいずれも米国または他のいずれの国における本分野の共通の一般常識の一部を形成することの承認を構成しないと理解されるであろう。参考文献の任意の議論はそれらの著者が主張することを述べ、出願人は本明細書中に引用された任意の文献の正確性および合目的性に異議を唱える権利を留保する。別段の明示がない限り、本明細書中に引用されたすべての参考文献は参照により完全に組み込まれる。任意の不一致がある場合には、本開示が支配するものとする。
【００２１】
本明細書中で使用されるとき、用語「接着剤」は、表面の接着によって材料を一緒にまとめることのできる物質を意味する。
【００２２】
本明細書中で使用されるとき、用語「液体」は、固体でも気体でもない存在を意味する。本発明の目的のための液体物質の例としては、非限定的に、水、有機溶媒、溶液、エマルジョン、および分散液が挙げられる。
【００２３】
本開示は、保護、清潔さ、光沢、耐擦り傷性、または耐すべり性が望ましい任意の表面への潜在的用途を有する。かかる表面は、床、食品調理用表面、壁、小部屋、カウンター、浴室備品などを包含する。仕上げ処理されるべき表面は、人造石、加工木材、ビニル、大理石、テラゾ、セラミック、リノリウム、木、金属、プラスチック、ゴム、コンクリート、石、ビニルコンポジションタイル（「ＶＣＴ」）、およびガラスを含むが、それらに限定されない多種多様な材料から作られうる。
【００２４】
本開示は、熱活性化接着剤を含む液体接着層用組成物であって、該接着層用組成物が表面の上に塗布された場合に、該接着層用組成物が乾燥して表面に付着した接着層を形成する液体接着層用組成物、および分散性ポリマーを含む液体メンテナンス層用組成物であって、該メンテナンス層用組成物が接着層の上に塗布された場合に、該メンテナンス層用組成物が乾燥して接着層に付着したメンテナンス層を形成するメンテナンス層用組成物を含むコーティングシステムに関する。熱活性化接着剤は、乾燥するとタックフリー表面を生じさせることができる。接着層へのメンテナンス層用組成物の塗布後に、仕上がりコーティングが形成される。コーティングシステムは、場合により、ベースコーティング用組成物を含む。さらに、任意選択の除去具は、かみそりの刃などであってよく、または２００８年１月２４日に出願され、その全体が参照により本明細書に組み込まれる、米国特許出願第６１／０２３，３５１号に記載されたもののような器具であってよい。当業者は、本発明における使用のための好適な除去具を決定することができるであろう。仕上がりコーティングは、仕上がりコーティングの剥離強度よりも大きな引張強度を有する。これは、仕上がりコーティングが、表面への最小限からゼロの損傷を伴って、表面から非化学的に除去されることを可能とする。
【００２５】
接着層用組成物は、少なくとも約１０重量％、少なくとも約１５重量％、少なくとも約２０重量％、および少なくとも約２５重量％の熱活性化接着剤を含むことができる。接着層用組成物は、約９５重量％未満、約９０重量未満、約８５重量％未満、および約８０重量％未満の熱活性化接着剤を含むことができる。これには、約１０から約９５重量％、約１５から約９０重量％、約２０から約８５重量％、および約２５重量％から約８０重量％の熱活性化接着剤が包含される。
【００２６】
いくつかの実施態様において、接着層用組成物は、第１のポリウレタン組成物、第２のポリウレタン組成物、またはそれらの組み合わせを含むことができる。いくつかの実施態様において、第１のポリウレタン組成物は、熱活性化ポリウレタンを含むことができる。いくつかの実施態様において、第２のポリウレタン組成物は、ポリエーテル、ポリカーボネート、またはそれらの組み合わせを含むことができる。いくつかの実施態様において、第２のポリウレタン組成物は、ポリエステルを含むことができる。いくつかの実施態様において、第１のポリウレタン組成物は、ポリエステルを含むことができる。いくつかの実施態様において、熱活性化接着剤は、約２５重量％から約１００重量％の第１のポリウレタン組成物および０重量％から約５０重量％の第２のポリウレタン組成物を含むことができる。いくつかの実施態様において、熱活性化接着剤は、例えば、ＤＩＳＰＥＲＣＯＬＬ  Ｕ（登録商標）５３、ＤＩＳＰＥＲＣＯＬＬ  Ｕ（登録商標）５４、ＤＩＳＰＥＲＣＯＬＬ  Ｕ（登録商標）５６、ＤＩＳＰＥＲＣＯＬＬ  Ｕ（登録商標）４２、ＤＩＳＰＥＲＣＯＬＬ  Ｕ（登録商標）８７５５などのＤＩＳＰＥＲＣＯＬＬ  Ｕ（登録商標）ポリウレタン（Ｂａｙｅｒ  Ｍａｔｅｒｉａｌ  Ｓｃｉｅｎｃｅ  ＡＧ、Ｇｅｒｍａｎｙ）、またはそれらの組み合わせを含むことができる。いくつかの実施態様において、熱活性化接着剤は、ＩＭＰＲＡＮＩＬ（登録商標）ＤＬＵ（Ｂａｙｅｒ  Ｍａｔｅｒｉａｌ  Ｓｃｉｅｎｃｅ  ＡＧ、Ｇｅｒｍａｎｙ）、ＩＭＰＲＡＮＩＬ（登録商標）ＸＰ２６１１（Ｂａｙｅｒ  Ｍａｔｅｒｉａｌ  Ｓｃｉｅｎｃｅ  ＡＧ、Ｇｅｒｍａｎｙ）、またはそれらの組み合わせを含むことができる。
【００２７】
接着層は、少なくとも約５０重量％、少なくとも８０重量％、および少なくとも８５重量％の熱活性化接着剤を含むことができる。接着層は、約１００重量％未満、約９９重量％未満、約９８重量％未満、約９７重量％未満、約９６重量％未満、約９５重量％未満、約９４重量％未満、約９３重量％未満、約９２重量％未満、約９１重量％未満、約９０重量％未満、および約８５重量％の熱活性化接着剤を含むことができる。これには、約５０重量％から約１００重量％、約８５重量％から約９９重量％、および約９０重量％から約９８重量％の熱活性化接着剤が包含される。
【００２８】
メンテナンス層用組成物は、少なくとも約１０重量％、少なくとも約１５重量％、少なくとも約２０重量％、少なくとも約２５重量％、および少なくとも約３０重量％の分散性ポリマーを含むことができる。メンテナンス層用組成物は、約９０重量％未満、約８５重量％未満、約８０重量％未満、約７５重量％未満、および約７０重量％未満の分散性ポリマーを含むことができる。これには、約１０から約９０重量％、約１５から約８５重量％、約２０から約８０重量％、約２５重量％から約７５重量％、および約３０重量％から約７０重量％の分散性ポリマーが包含される。
【００２９】
分散性ポリマーは、ＵＶ硬化性ポリマー、ナイロン、エポキシ、ポリアクリレート、ポリスチレンアクリレート、ポリウレタン、ポリ尿素、ポリカーボネート、ポリエステル、ポリエーテル、およびそれらの組み合わせのうちの少なくとも１つを含むことができる。好適なメンテナンス層用組成物は、例えば、ＢＡＹＨＹＤＲＯＬ（登録商標）ＵＨ２６０６（Ｂａｙｅｒ  Ｍａｔｅｒｉａｌ  Ｓｃｉｅｎｃｅ  ｏｆ  Ｐｉｔｔｓｂｕｒｇ，  ＰＡ）、ＢＡＹＨＹＤＲＯＬ（登録商標）ＵＨ２５５８（Ｂａｙｅｒ  Ｍａｔｅｒｉａｌ  Ｓｃｉｅｎｃｅ  ｏｆ  Ｐｉｔｔｓｂｕｒｇ，  ＰＡ）、ＴＵＲＢＯＳＥＴ（商標）２０２５ポリウレタン分散体（Ｌｕｂｒｉｚｏｌ  Ａｄｖａｎｃｅｄ  Ｍａｔｅｒｉａｌ  Ｉｎｃ．，  Ｃｌｅｖｅｌａｎｄ，  ＯＨ）、ＮＥＯＰＡＣ（登録商標）Ｒ−９０４５（ＤＳＭ  ＮｅｏＲｅｓｉｎｓ，  Ｗａａｌｗｉｊｋ，Ｔｈｅ  Ｎｅｔｈｅｒｌａｎｄｓ）、ＷＩＴＣＯＢＯＮＤ（登録商標）３８６−９９（Ｃｈｅｍｔｕｒａ，  Ｍｉｄｄｌｅｂｕｒｙ，  ＣＴ）およびＷＩＴＣＯＢＯＮＤ（登録商標）７８８（Ｃｈｅｍｔｕｒａ，  Ｍｉｄｄｌｅｂｕｒｙ，  ＣＴ）などの市販の材料を含むことができる。
【００３０】
メンテナンス層は、少なくとも約５０重量％、少なくとも約７０重量％、および少なくとも約９０重量％の分散性ポリマーを含むことができる。メンテナンス層は、約１００重量％未満、約９９重量％未満、約９８重量％未満、約９７重量％未満、および約９６重量％未満の分散性ポリマーを含むことができる。これには、約５０から約１００重量％、約７０から約９９重量％、および約９０重量％から約９８重量％の分散性ポリマーが包含される。
【００３１】
分散性接着剤および分散性ポリマーは、それらが、すなわち、スプレー塗り、塗り拡げ、はけ塗り、ローラー塗り、ワイピングなどにより、容易に表面上に分散されるかまたは塗布されるという特性を有する。分散性接着剤およびポリマーは、典型的に液体であるが、それらはエアロゾルの形態をとることもできる。分散性接着剤およびポリマーは、典型的に、水、噴射剤、または有機溶媒などのキャリアー媒体中に懸濁された１つまたは複数のポリマーを含む。
【００３２】
ワックス、可塑剤、中和剤、湿潤剤、消泡剤、融合助剤、防腐剤、染料、顔料、香料、視覚的成分（例えば、つや消し剤）、ナノ粒子、および埋込粒子などの他の添加剤が、メンテナンス層用組成物または接着層用組成物に添加されることができる。
【００３３】
いくつかの実施態様において、ワックスは、非イオン性またはイオン性ポリエチレンまたは酸化ポリエチレンエマルジョン、ポリプロピレンプロピレンエマルジョン、エチルアクリレートコポリマーワックスエマルジョン、エチルアクリレート−マレイン酸無水物コポリマーエマルジョン、ポリビニルエーテルエマルジョン、パラフィンおよび天然ワックスエマルジョンなどのワックスエマルジョンを包含しうる。いくつかの実施態様において、非イオン性ワックスエマルジョンは、非限定的に、Ａ−Ｃ（登録商標）３１６、Ａ−Ｃ（登録商標）３９２、Ａ−Ｃ（登録商標）５４０（Ｈｏｎｅｙｗｅｌｌ，  Ｍｏｒｒｉｓｔｏｗｎ，  ＮＪ）、またはＥＰＯＬＥＮＥ（登録商標）Ｅ−４３（Ｗｅｓｔｌａｋｅ  Ｃｈｅｍｉｃａｌ  Ｈｏｕｓｔｏｎ，  ＴＸ）を包含しうる。いくつかの実施態様において、ワックスエマルジョンは、モノステアリン酸グリセロール（「ＧＭＳ」）などの離型剤で修飾され、これと結合することができる。いくつかの実施態様において、ワックスエマルジョンは、メンテナンス層用組成物または接着層用組成物の約１０重量％以下、または約５重量以下、または約１重量％以下の量であることができる。他の実施態様において、ワックスエマルジョンは、少なくとも約０．１重量％または少なくとも約０．５重量％で存在することができる。これには、約０．１から約１０重量％、および約０．５から約５重量％の範囲が包含される。いくつかの実施態様は、約３重量％量のワックスエマルジョンを含む。
【００３４】
好適な可塑剤は、ジブチルフタレート、ブチルベンジルフタレート、ジイソオクチルフタレート、ジエチレングリコールジベンゾエート、トリエチレングリコールジベンゾエート、ジプロピレングリコールジベンゾエート、トリブトキシエチルホスフェートおよび当業者に知られた多くの他の可塑剤を包含するが、これらに限定されない。いくつかの実施態様において、可塑剤は、メンテナンス層用組成物または接着層用組成物の約５重量％以下または約３重量％以下または約１重量％以下の量である。他の実施態様において、可塑剤は、少なくとも約０．１重量％または少なくとも約０．５重量％で存在する。これには、約０．１から約５重量％および約０．５から約３重量％の範囲が包含される。いくつかの実施態様は、約０．５重量％の量の可塑剤を含む。
【００３５】
中和剤は、メンテナンス層用組成物または接着層用組成物のｐＨを調整するために使用されることができる。必要とみなされる場合、メンテナンス層用組成物または接着層用組成物の約２重量％以下または１重量％以下、または約０．５重量％以下の量の、例えば、アンモニア、水酸化アンモニウム、アミン、水酸化物、ケイ酸塩、リン酸塩および当業者に知られた他の添加剤が、システムのｐＨを調整するために使用されることができる。他の実施態様において、中和剤は、少なくとも約０．０５重量％または少なくとも約０．１重量％の量で存在することができる。これには、約０．０５から約２重量％および約０．１から約１重量％の範囲が包含される。代わりの実施態様は、約０．１重量％の中和剤を含むことができる。
【００３６】
湿潤剤は、エトキシル化非イオン性フルオロケミカル、他のフルオロケミカル、アルコールエトキシレート、オルガノ−シリコーン、または当業者に知られた他のものなどの化合物を包含しうる。これらの材料は、メンテナンス層用組成物または接着層用組成物の約３重量％以下、約２重量％以下、または約１重量％以下で使用可能である。他の実施態様において、湿潤剤は、少なくとも約０．０１重量％、少なくとも約０．０３重量％、または少なくとも約０．０５重量％、または少なくとも約１．０重量％の量で存在することができる。これには、約０．０１から約３重量％、約０．０３から約２重量％、および約０．０５から約１重量％の範囲が包含される。いくつかの実施態様は、約０．０２重量％の湿潤剤を使用する。さらに他の実施態様は、約０．０３重量％の湿潤剤を含む。いくつかの実施態様において、湿潤剤は、非限定的に、ＣＡＰＳＴＯＮＥ（商標）ＦＳ−６０、ＣＡＰＳＴＯＮＥ（商標）ＦＳ−６３（ＤｕＰｏｎｔ  Ｃｈｅｍｉｃａｌ  ａｎｄ  Ｆｌｕｏｒｏｐｒｏｄｕｃｔｓ，  Ｗｉｌｌｍｉｎｇｔｏｎ，  ＤＥ）、ＣＨＥＭＧＵＡＲＤ（商標）Ｓ−７６１Ｐ（Ｃｈｅｍｇｕａｒｄ，  Ｍａｎｓｆｉｅｌｄ、ＴＸ）を包含しうる。
【００３７】
消泡剤は、有機ポリマー、ポリシロキサン、シリコーン、またはアセチレン系消泡剤を包含するが、これらに限定される必要はない。消泡剤は、メンテナンス層用組成物または接着層用組成物の約０から約２重量％で存在することができる。いくつかの実施態様において、消泡剤は、非制限的に、ＴＥＧＯ（登録商標）ＦＯＡＭＥＸ  ８２２（Ｅｖｏｎｉｋ  Ｔｅｇｏ  Ｃｈｅｍｉｅ  ＧｍｂＨ，  Ｅｓｓｅｎ，  Ｇｅｒｍａｎｙ）を包含することができる。
【００３８】
ジエチレングリコールエチルエーテル、エチレングリコール２−エチルヘキシルエーテル、およびジプロピレングリコールｎ−ブチルエーテルを含むが、これらに限定されないグリコールエーテルなどの融合助剤、または他の好適な溶媒が使用されることができる。いくつかの実施態様において、融合助剤は、メンテナンス層用組成物または接着層用組成物の約１０重量％以下または約８重量％以下または約６重量％以下の範囲内にある。他の実施態様において、融合助剤は、少なくとも約０．１重量％、少なくとも約０．５重量％、または少なくとも約１重量％で存在する。これには、約０．１から約１０重量％、約０．５から約８重量％、および約１から約６重量％の範囲の融合助剤が包含される。
【００３９】
様々な防腐剤、染料、顔料、および香料もいくつかの実施態様に包含されることができる。好適な防腐剤は、ＰＲＯＸＥＬ  ＧＸＬ（１，２−ベンズイソチアゾリン−３−オンＮａ塩（２０％））を包含しうる。好適な染料は、例えば、ＦＤ＆Ｃ  ｂｌｕｅ＃１（Ｋｅｙｓｔｏｎｅ，  Ｃｈｉｃａｇｏ，ＩＬ）およびアナターゼ二酸化チタンＡＴ−１白色染料（Ｈａｎｋｏｋ  Ｔｉｔａｎｉｕｍ  Ｉｎｄｕｓｔｒｙ，  Ｓｅｏｕｌ，  Ｋｏｒｅａ）を包含することができる。好適な顔料は、アゾ金属錯体およびジオキサジンなどのいくつかの有機顔料、ならびにカーボンブラック、二酸化チタンおよびアジュライトなどの無機顔料を含むことができる。好適な香料は、Ｒｏｂｅｒｔｅｔ９８Ｍを包含するＲｏｂｅｒｔｅｔ香料を包含することができる
【００４０】
光沢度を低減しまたはつや消し仕上げ（「つや消し剤」）を生成するために、接着層またはメンテナンス層の視覚的特性に影響を及ぼす添加剤が添加されることができる（「視覚的成分」）。つや消し仕上げは、欠陥をより目立たなくすることによって床の外観を改善することができ、床により均一な外観を与えることができる。好適なつや消し剤は、ヒュームドシリカ、シリカゲル、ポリエチレンおよび中空ガラスミクロスフィアを包含するが、これらに限定されない。これらは典型的に、接着層用組成物またはメンテナンス層用組成物の０．５から１０重量％の範囲内で使用される。より光沢のある仕上げが望ましい他の実施態様において、つや消し視覚的成分は含まれなくてもよい。
【００４１】
さらに、ナノ粒子、埋没粒子および他の添加剤もいくつかの実施態様に包含されることができる。好適なナノ粒子は、１〜１００ナノメーターの直径を有するものであることができ、例えば、カーボン、セラミック、ガラスセラミック、ポリマー、および球状、コアシェル球状または管状の形状のナノサイズの量子ドットを包含することができる。これらは典型的に、接着層用組成物またはメンテナンス層用組成物の約０．０５から約１０重量％の範囲内で使用される。好適な埋込粒子は、ガラス、セラミック、および高度に架橋した硬質ポリマーを包含することができる。これらは典型的に、接着層用組成物またはメンテナンス層用組成物の約０．０５から約５重量％の範囲で使用される。埋没粒子は、約５１から約５００ミクロンのサイズを有することができる。
【００４２】
ある湿潤剤、可塑剤、および／または融合助剤を取り込むことによって、接着層用組成物またはメンテナンス層用組成物は、「曇り」、「クラッキング」、「乳白化」、「クレージング」などの美的に不快な膜の欠陥、および当業者に一般に知られた他の多くの種類の膜の欠陥を招く可能性を低減または除きつつ、達成可能である。理論によって制限されることを望むことなく、界面活性剤、可塑剤、および／または融合助剤を添加することは、かかる欠陥の可能性を本質的に低減する、より良い被覆間接着および膜形成を可能とすると考えられる。
【００４３】
メンテナンス層用組成物と接着層用組成物の残りは水であることができる。
【００４４】
好適なベースコーティング用組成物は、ＵＶ硬化性ポリマー、ポリアクリレート、ポリスチレンアクリレート、ポリウレタン、エポキシ、およびポリ尿素を包含するが、これらに限定されない。他の好適な組成物は当業者に知られている。ベースコーティング用組成物は、メンテナンス層用組成物と同じであってよいが、それは必要または必須ではない。好適な水性ポリアクリレートまたはポリスチレンアクリレート系組成物は、スチレン、メタクリル酸、ブチルアクリレート、およびメチルアクリレート、イソブチルメタクリレート由来のモノマー単位を包含するが、それらに限定されないポリアクリレートまたはポリスチレン構成成分を包含する。他の実施態様において、ベースコーティング２５０は、ビニル−アクリル化合物も包含することができる。いくつかの実施態様において、ベースコーティング用組成物の混合物が使用されることができる。
【００４５】
好適なベースコーティング用組成物は、Ｓｔ．  Ｐａｕｌ，  ＭＮのＥｃｏｌａｂ，  Ｉｎｃ．から入手可能なＧＥＭＳＴＡＲ  ＬＡＳＥＲおよびＧＥＭＳＴＡＲ  ＰＯＬＡＲＩＳおよびＴＡＪ  ＭＡＨＡＬおよびＦＩＲＳＴ  ＢＡＳＥ、Ｔｏｌｅｄｏ，  ＯＨのＢｅｔｃｏ  Ｃｏｒｐ．からのＢＥＴＣＯ  ＢＥＳＴおよびＢＥＴＣＯ  ＥＸＰＲＥＳＳおよびＢＥＴＣＯ  ＦＬＯＯＲ  ＳＥＡＬＥＲ床仕上げ材、Ｍａｒｙｌａｎｄ  Ｈｅｉｇｈｔｓ，  ＭＯのＢｕｃｋｅｙｅ  Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌから入手可能なＣＩＴＡＴＩＯＮおよびＣＡＳＴＬＥＧＵＡＲＤ床仕上げ材、ならびにＳｔｕｒｔｅｖａｎｔ，  ＷＩのＤｉｖｅｒｓｅｙ，  Ｉｎｃ．からのＩＲＯＮＳＴＯＮＥおよびＰＬＡＺＡ  ＰＬＵＳおよびＰＲＥＭＩＡおよびＨＩＧＨ  ＮＯＯＮおよびＦＲＥＳＣＯＭＡＸおよびＯＶＥＲ  ＆  ＵＮＤＥＲ、ＳＩＧＮＡＴＵＲＥおよびＪＯＮＳＥＡＬなどの市販の床仕上げ材料を含むことができる。
【００４６】
本開示は、少なくとも１つの以下に認められる利益を提供することができる。本開示のコーティングシステムは、除去可能な耐久性のあるコーティングによって数分から数時間で表面を被覆するために使用されることができ、耐久性のあるコーティングの除去は数秒から数分かかる。コーティングシステムは、スプレー塗り、ローラー塗り、はけ塗り、ペイント塗装、モップ塗りまたは塗り拡げにより塗布されることができ；しかしながら、他の技術は当業者に知られるであろう。コーティングシステムが水分散性ポリマー組成物を使用可能であるため、コーティングシステムは先行技術に比較してより少ない有機揮発物を生成しうる。低減された有機揮発物は、環境ならびに使用者の健康に、特に、そうでなければ使用者が閉鎖空間内で有機揮発物に曝露される場合に、有益である。さらに、使用されたコーティングが単純に剥離されうるため、腐食性の剥離液は必要でない可能性がある。一旦除去されると、使用済みのコーティングは再利用されるかまたは埋め立てゴミ処理場に送られることができる。
【００４７】
図１は、この開示のコーティングシステム１００を示し、これは本開示の方法を用いて調製されることができる。コーティングシステム１００は、接着層１３０およびメンテナンス層１５０を含み、これらは両方とも床などの表面１８０に塗布される。接着層１３０およびメンテナンス層１５０はともに剥離性層またはコーティング１７０を形成することができる。
【００４８】
接着層１３０は、表面１８０の上に形成する。接着層１３０は、厚さ約１ｍｍ未満、厚さ約０．５ｍｍ未満、または厚さ約０．１ｍｍ未満であることができる。いくつかの実施態様において、接着層１３０は、少なくとも約０．００１ｍｍの厚さ、少なくとも約０．００５ｍｍの厚さ、少なくとも約０．０１ｍｍの厚さ、または少なくとも約０．０１５ｍｍの厚さであることができる。いくつかの実施態様において、接着層１３０の厚さは、約１ｍｍから約０．００１ｍｍ、約０．５ｍｍから約０．００５ｍｍ、または約０．１ｍｍから約０．０１ｍｍであることができる。接着層１３０は、約５ｇ／ｆｔ２から約２５ｇ／ｆｔ２の割合で塗布される。
【００４９】
メンテナンス層１５０は、接着層１３０の上に形成する。メンテナンス層１５０は、厚さ約２ｍｍ未満、厚さ約１ｍｍ未満、厚さ約０．５ｍｍ未満、または厚さ約０．２５ｍｍ未満であることができる。いくつかの実施態様において、メンテナンス層１５０は、少なくとも約０．０１ｍｍの厚さ、少なくとも約０．０５ｍｍの厚さ、少なくとも約０．１ｍｍの厚さ、または少なくとも約０．１５ｍｍの厚さであることができる。いくつかの実施態様において、メンテナンス層１５０の厚さは、約２ｍｍから約０．０１ｍｍ、約１ｍｍから約０．０５ｍｍ、または約０．５ｍｍから約０．１ｍｍ、約０．２５ｍｍから約０．１５ｍｍであることができる。メンテナンス層１５０は、約５ｇ／ｆｔ２から約４０ｇ／ｆｔ２の割合で塗布されることができる。
【００５０】
メンテナンス層用組成物は、約１５％から約５０重量％の固体の固体含有量を有することができる。これには、いくつかの応用において好適な約１５から約３５重量％の固体含有量を有する実施態様が包含される。メンテナンス層用組成物は、約１０ミルの未乾燥コーティングの厚さを提供するために塗布されることができる。いくつかの例示的な実施態様において、メンテナンス層用組成物は、約２７重量％の固体含有量を有し、約２ミルの厚さの硬化し乾燥したメンテナンス層を生成する。
【００５１】
典型的に、接着層用組成物は、表面１８０に塗布され、接着層用組成物はしばらく乾燥させられて、接着層１３０を形成し、次いで、メンテナンス層用組成物が、表面１８０上に形成した接着層１３０に塗布される。典型的に、メンテナンス層用組成物はしばらく乾燥させられ、その間にメンテナンス層１５０が接着層１３０の上に形成し、剥離性コーティング１７０を形成する。剥離性コーティング１７０は、表面１８０からの剥離性コーティング１７０の剥離強度よりも大きな引張強度を有することができる。
【００５２】
メンテナンス層用組成物の複数の層が、接着層１３０を完全に覆うために塗布されることができ、いくつかの実施態様において全体の厚さが約０．２ミルから約２ミルのメンテナンス層１５０をもたらす。この全体の厚さは、少なくとも約０．１ミル、少なくとも約０．５ミル、少なくとも約１ミル、少なくとも約１．５ミル、少なくとも約２ミル、少なくとも約２．５ミル、少なくとも約３ミル、少なくとも約３．５ミル、および少なくとも約４ミルであることができる。全体の厚さは、約１０ミル未満、約８ミル未満、約６ミル未満、約４ミル未満、および約３ミル未満であることができる。いくつかの実施態様において、１から１０またはそれを超えるメンテナンス層用組成物の被覆が塗布されることができる。表面コーティングシステムのいくつかの実施態様は、２から６層のメンテナンス層１５０を含むことができる。これらのメンテナンス層は、時間の経過とともに必要に応じて、ごしごしこすられ、再び被覆されて、さらにそれらの厚さを増加することもできる。２種以上の配合組成のメンテナンス層用組成物を連続する被覆において使用することができる。
【００５３】
接着層１３０の剥離可能性を図２に図示し、これは、剥離性コーティング１７０としての接着層１３０およびメンテナンス層１５０の表面１８０からの除去を示す。接着層用組成物は、典型的に少なくとも約１分間、典型的に少なくとも約１０分間、より典型的に少なくとも約６０分間、乾燥することができる。メンテナンス層用組成物は、典型的に少なくとも約１分間、典型的に少なくとも約１０分間、より典型的に少なくとも約６０分間、乾燥することができる。
【００５４】
剥離性コーティング１７０は、約１０％を超える、典型的に約２５％を超える、またはより典型的に約５０％を超える伸長破断点を有することができる。伸長破断点は、１５０％であることができる。いくつかの実施態様において、剥離性コーティング１７０の伸長破断点は、約３５０％未満、または約３００％未満、または約２５０％未満、または約２００％未満であることができる。いくつかの実施態様において、剥離性コーティング１７０の伸長破断点は、約１０％から約３５０％、約２５％から約３００％、および約５０％から約２５０％であることができる。
【００５５】
コーティングシステム１００は、約３０分間または約６０分間のアルコールへの曝露後に白化しないことができる。アルコールは、例えば、メタノール、エタノールおよびイソプロパノールのうちの少なくとも１つを含むことができる。
【００５６】
コーティングシステム１００は、約３０分間または約６０分間のアルコールへの曝露後にブリスター形成しないことができる。アルコールは、例えば、メタノール、エタノールおよびイソプロパノールのうちの少なくとも１つを含むことができる。
【００５７】
図３は、本開示のコーティングシステムおよび方法を用いて調製されうる代わりのコーティングシステム２００を示す。代わりのコーティングシステム２００は、ベースコーティング２５０、接着層１３０、およびメンテナンス層１５０を含み、これらはどちらも床などの表面１８０に塗布される。代わりのコーティングシステム２００における接着層１３０およびメンテナンス層１５０は、コーティングシステム１００における接着層１３０およびメンテナンス層１５０と実質的に同様であってよく、まとまって剥離性層またはコーティング１７０を形成しうる。（代わりのコーティングシステム２００における接着層１３０は、ベースコーティング２５０とのより良い適合性を与えるために追加の添加剤を含むことができる。）ベースコーティング２５０は、連続したコーティングであり、本開示のベースコーティング用組成物が表面１８０に塗布された後に表面１８０上に形成する。ベースコーティング２５０は、ＵＶ硬化性ポリマー、ナイロン、エポキシ、ポリアクリレート、ポリスチレンアクリレート、ポリウレタン、ポリ尿素、およびそれらの組み合わせのうちの少なくとも１つを含む。ベースコーティング２５０は、接着層１３０の塗布およびその後のメンテナンス層１５０の塗布のための連続した平坦な表面を提供する。典型的に、ベースコーティング用組成物は、表面１８０に塗布され、次いで乾燥させられてベースコーティング２５０を形成する。ベースコーティング用組成物は、典型的に少なくとも約１分間、典型的に少なくとも約１０分間、より典型的に少なくとも約６０分間、乾燥させられることができる。表面１８０が例えばタイル床で、滑らかでない場合、代わりのコーティングシステム２００は使用に好適である。
【００５８】
図４は、本開示のコーティングシステムおよび方法を用いて調製されうる代わりのコーティングシステム３００を示す。代わりのコーティングシステム３００は、ベースコーティング２５０、接着層１３０、メンテナンス層１５０、および第二のメンテナンス層３５０を含み、これらは、すべて床などの表面１８０に塗布される。代わりのコーティングシステム３００における接着層１３０およびメンテナンス層１５０は、コーティングシステム１００における接着層１３０およびメンテナンス層１５０と実質的に同様であってよい。第二のメンテナンス層３５０は、メンテナンス層１５０と実質的に同様であってよいが、本開示による異なるメンテナンス層用組成物を使用することが可能である。代わりのコーティングシステム３００において第二のメンテナンス層３５０とともにベースコーティング２５０が使用されることが示される一方、接着層１３０およびメンテナンス層１５０のみを含むコーティングシステム１００とともに第二のメンテナンス層３５０が使用可能である。第二のメンテナンス層３５０は、本開示のメンテナンス層としての使用に好適な任意の分散性ポリマーを含んでよい。
【００５９】
熱活性化接着剤は、それらを固めるために結晶融点以上の温度を必要とする種類の接着剤であり、ここで、熱活性化接着剤内のポリマーの結晶融点は、少なくとも約３０℃であることができる。したがって、熱活性化接着剤の基体への塗布後、生じたフィルムは、最低の活性化温度、すなわち、熱活性化接着剤の結晶融点超に結晶ポリマー部分を加熱して初めて粘着性となる。本開示の接着層用組成物中での使用に好適な熱活性化接着剤は、接着層１３０およびメンテナンス層１５０を含む仕上がりコーティングが表面１８０から剥離されることを可能とする接着強度を有する接着剤となるポリマーを含む熱活性化接着剤を包含する。熱活性化接着剤材料は、スチレン−ブタジエンラテックス、アクリルラテックス材料、ポリウレタンラテックス、酢酸ポリビニルエマルジョン、エポキシ−ポリウレタンラテックス、エチレン−酢酸ビニルラテックス、およびそれらの組み合わせを包含する。
【００６０】
いくつかの実施態様において、熱活性化接着剤内のポリマーの結晶融点は、少なくとも約３０℃、少なくとも約４０℃、少なくとも約５０℃、少なくとも約６０℃、少なくとも約７０℃、少なくとも約８０℃、少なくとも約９０℃、少なくとも約１００℃、少なくとも約１１０℃、または少なくとも約１２０℃であることができる。部分的に結晶化したポリウレタンを含むポリウレタンラテックスは、熱活性化接着剤中の一般的な材料の一例である。熱活性化接着剤の他の例としては、ＤＩＳＰＥＲＣＯＬＬ  Ｕ（登録商標）ポリウレタン分散体（Ｂａｙｅｒ  Ｍａｔｅｒｉａｌ  Ｓｃｉｅｎｃｅ  ＡＧ、Ｇｅｒｍａｎｙ）、ＮＷＣ（商標）スチレンアクリルポリウレタンおよび酢酸ビニル分散体（Ａｓｈｌａｎｄ，  Ｃｏｖｉｎｇｔｏｎ，  ＫＹ）、ＭＡＣＥＫＯＴＥ  １３７１  Ｚ脂肪族・共溶媒フリーＺｅｒｏ  ＮＭＰポリウレタン分散体（Ｍａｃｅ  Ｃｏｍｐａｎｙ，  Ｄｕｄｌｅｙ，  ＭＡ）、およびＣＹＤＲＯＴＨＡＮＥ（登録商標）ＨＡ脂肪族ポリエステルポリウレタン分散体（Ｃｙｔｅｃ  Ｉｎｄｕｓｔｒｉｅｓ  Ｉｎｃ．，  Ｗｏｏｄｌａｎｄ  Ｐａｒｋ，  ＮＪ）が挙げられるが、これらに限定されない。
【００６１】
いくつかの実施態様において、熱活性化接着剤は、脂肪族ポリエーテルポリウレタン、ポリカーボネートポリウレタン、ポリエステルポリウレタン、およびそれらの組み合わせを包含しうる。いくつかの実施態様において、熱活性化接着剤は、ＩＭＰＲＡＮＩＬ（登録商標）ＤＬＵ  ポリエーテル／ポリカーボネートポリウレタン分散体（Ｂａｙｅｒ  Ｍａｔｅｒｉａｌ  Ｓｃｉｅｎｃｅ  ＡＧ、Ｇｅｒｍａｎｙ）およびＩＭＰＲＡＮＩＬ（登録商標）２６１１ＸＰポリエステルポリウレタン分散体（Ｂａｙｅｒ  Ｍａｔｅｒｉａｌ  Ｓｃｉｅｎｃｅ  ＡＧ、Ｇｅｒｍａｎｙ）を含むが、これらに限定されない。
【００６２】
接着層１３０の剥離性を図５に図示し、これは、代わりのコーティングシステム２００における、表面１８０上のベースコーティング２５０からの接着層１３０とメンテナンス層１５０（すなわち、剥離性層１７０として）の除去を示す。コーティングシステム１００が使用される場合、接着剤層１３０およびメンテナンス層１５０は、表面１８０から直接除去される（示さない）。図５に示すように、使用される場合、ベースコーティング２５０は表面１８０に接着されたままであるように設計される。接着層１３０およびメンテナンス層１５０は、互いに接着したままであるが、表面１８０への最小限からゼロの損傷を伴って、ベースコーティング２５０または表面１８０から剥離されて表面１８０のストリッピングおよび再仕上げを可能とする。接着層１３０およびメンテナンス層１５０を含むコーティングシステム１００は、約５０ｇｆ／２５ｍｍ（ｇｆ＝グラム重）よりも大きい、典型的には約１００ｇｆ／２５ｍｍより大きい、より典型的には約２００ｇｆ／２５ｍｍより大きい剥離強度を有することができる。いくつかの実施態様において、剥離性コーティング１７０は、約５００ｇｆ／２５ｍｍ未満、約４００ｇｆ／２５ｍｍ未満、または約３００ｇｆ／２５ｍｍ未満の剥離強度を有することができる。いくつかの実施態様において、剥離性コーティング１７０は、約５０ｇｆ／２５ｍｍから約５００ｇｆ／２５ｍｍ、約１００ｇｆ／２５ｍｍから約４００ｇｆ／２５ｍｍ、または約２００ｇｆ／２５ｍｍから約３００ｇｆ／２５ｍｍの剥離強度を有することができる。
【００６３】
本開示のコーティングシステムでは除去道具は不必要でありうる一方、コーティングシステムは、場合によって、かみそりの刃または２０１０年７月２１日に出願され、その全体が参照により本明細書中に組み込まれる米国特許出願第１２／８６３，９６６号に記載されたものに類似する除去具を含みうる。当業者は、本開示において使用するための他の好適な除去具を決定することができるだろう。いくつかの実施態様において、除去具は、コーティング中に埋め込まれたプラスチックリボンであることができる。
【００６４】
いくつかの実施態様において、除去具が、図６に示すスターター機構４００を有するコーティングシステム中などのコーティング中に包含されることができる。スターター機構４５０は、スターター機構（示さない）による接着層１３０およびメンテナンス層１５０の仕上がりコーティング中のベースコーティング２５０からまたは表面１８０からの剥離を開始することを支援する。スターター機構４５０は、針金、リボンまたはフロスの形状であってよく、金属またはプラスチックから構築されてよい。スターター機構４５０は、スターター機構４５０を容易に認識可能とするために乳白色または着色されてよく、或いは、スターター機構４５０は、仕上がりコーティング中のその存在を隠すために透明であってもよい。
【００６５】
図７に示すように、スターター機構４５０は、ベースコーティング２５０から単純に引き離されて、接着層１３０およびメンテナンス層１５０の真新しい縁部（示さない）を提供し、これはベースコーティング２５０および／または表面１８０から引き離すことが容易である。
【００６６】
図８に示すように、一組のスターター機構４５０が表面１８０の周囲に設置されて、コーティングを除去するための一連の出発点を提供する。スターター機構４５０は、表面１８０を横切って設置されて、仕上がりコーティングが扱いやすいサイズのシートで引き上げられることを可能とする。図６および７においてスターター機構４５０が接着層１３０よりも薄く示される一方、スターター機構４５０は典型的に少なくとも接着層１３０と同じ厚さである。さらに、スターター機構４５０は、接着層用組成物の塗布前に表面１８０またはベースコーティング２５０の上に設置されてよく、またはスターター機構４５０は、メンテナンス層用組成物の塗布前に接着層１３０の上に設置されてもよい。スターター機構４５０の使用に関わらず、図９に示すように、使用者がベースコーティング２５０および／または表面１８０から接着層１３０およびメンテナンス層１５０を除去することを支援するために、掻き出し具７２０が使用され得る。
【００６７】
スターター機構４５０は、メンテナンス層１５０および存在する場合には第二のメンテナンス層３５０の除去を容易にするために、戦略的に表面上に設置され得る。いくつかの実施態様において、スターター機構４５０は、メンテナンス層１５０が除去されるべき表面の反対側の縁部に設置される。例えば、図８に示す図形が廊下の断面を表す場合、スターター機構４５０は隣接する壁の縁部に対して反対側の廊下に設置されうる。したがって、スターター機構４５０の引き上げは、層を壁から分離して、壁からの層の完全な除去を容易化する。ある実施態様において、スターター機構４５０は格子状パターンで適用されるが、他の実施態様においては、スターター機構４５０は平行に並んだ様式で適用されるのみである。さらに他の実施態様において、スターター機構４５０は、廊下の中心または出入り口付近などの既知のまたは予想される行き来の激しい床の領域における層の除去および交換を容易化するパターンで適用される。
【００６８】
いくつかの実施態様において、スターター機構４５０は比較的目立たない。例えば、スターター機構４５０は透明で無色であることができるか、またはスターター機構４５０は、表面コーティングシステムが塗布される表面１８０と同じテクスチャーおよび／または色を有することができる。他の実施態様において、スターター機構４５０は、迅速な認識のために層および場合によっては慣用の床仕上げ材を通して容易に見えるように選択されることができる。スターター機構４５０の例としては、テープ（ポリエステル系テープなど）、糸、およびプラスチックが挙げられることができる。市販のスターター機構は、釣り糸、（例えば、細いナイロン繊維またはポリエチレンまたはＴｅｆｌｏｎなどのプラスチックで作られたリボンを含む）デンタルフロス、自動車のピンストライプテープ、およびＳｐｅｃｉａｌｔｙ  Ｔａｐｅｓ  ｏｆ  Ｆｒａｎｋｓｖｉｌｌｅ，  ＷＩから入手可能なＬｉｎｅｒｅｄ  Ｒｅｍｏｖａｂｌｅ  Ａｃｒｙｌｉｃ  Ｔａｐｅ（＃Ｓ９２２）を含むことができる。いくつかの実施態様において、スターター機構４５０は、例えば、裏に接着剤がついた、幅約６ｍｍおよび厚さ約４．５ミル（１ミルは、およそ０．００１インチである）のテープである。
【００６９】
いくつかの実施態様において、スターター機構４５０は、接着層１３０の付加の前にベースコーティングの少なくとも一部に適用される。しかしながら、スターター機構４５０が様々な異なる材料から作られることができ、様々な形状およびサイズを有することができ、ベースコーティング２５０上の１つまたは複数の場所に適用可能であることは理解されるだろう。接着層１３０は、スターター機構４５０およびベースコーティング２５０に塗布されることができる。
【００７０】
いくつかの実施態様において、剥離性コーティング１７０の１つまたは複数の層が、設置可能なフローリング基体（例えば、タイルまたはシート材料）にその製造中に塗布される。したがって、フローリング基体が設置された後、その表面は、剥離性コーティング１７０の最上層を除去することによって、新しくすることができる。これは、基体に対して工場で塗布された層の数と同じだけ繰り返すことができる。いくつかの実施態様において、表面を歪める可能性のある材料の重なりの起こりうる積み上げを防止するために、各層のスターター機構４５０は、１つまたは複数の近くの層の他のスターター機構４５０からずれているかまたは交互になっている。
【００７１】
メンテナンス層１５０および第二のメンテナンス層３５０、またはその上の他の層を除去するために、図７に示すように、スターター機構４５０は上の層を通して引っ張られて、下にあるベースコーティング２５０からメンテナンス層１５０を剥離するために使用可能な定められた縁部を作り出す。スターター機構４５０は、スターターストリップによってアクセスされることができ、これは、様々な層の上に露出されるかまたは上の層を切断して通りながら埋め込まれたスターターストリップに達することができる。
【００７２】
他の実施態様において、コーティングシステム１００は、ほんの数例の可能性のある用途を挙げれば、例えば、手術台、食品調理用表面、机、テーブルなどの他の実質的に水平な表面または壁、窓などの垂直な表面、ならびに、食品調理用機器、容器、タンク、部品などの不規則な表面を包含する床以外の表面に塗布される。
【００７３】
いくつかの実施態様において、メンテナンス層用組成物は水性の組成物である。メンテナンス層１５０は、本開示のコーティングシステムの耐久性および耐摩耗性のもとである。耐摩耗性は、中でも物理的摩耗、スクラッチング、ステイニングおよび化学的損傷に対する抵抗性を包含する。メンテナンス層用組成物は、欠陥のない耐久性のあるコーティングが生じるように、接着層用組成物と適合性であるべきである。
【００７４】
いくつかの実施態様において、メンテナンス層分散性ポリマーは、約−５０℃から約１００℃、好適には約−２０℃から約５０℃、または約２０℃から約８０℃のガラス転移温度（「Ｔｇ」）を有することができる。例えば、メンテナンス層のＴｇは、約０℃未満、約−２０℃未満、約−３０℃未満、または約−４０℃未満であることができる。Ｔｇは、約０℃より高く、約２０℃より高く、約４０℃より高く、または約６０℃より高くてよい。メンテナンス層膜形成要素の混合物が使用されるそれらの実施態様において、各膜形成要素は、異なるＴｇを有しうる。本開示のいくつかの実施態様において、メンテナンス層膜形成要素は、１つを超えるガラス転移温度（「Ｔｇ」）を有しうる。これらの実施態様に関しては、メンテナンス層膜形成要素は、約−５０℃から約２０℃の第１のＴｇ、および約２０℃から約１２０℃の第２のＴｇを有しうる。いくつかの実施態様は、約−５０℃から約−２０℃の第１のＴｇ、および約４０℃から約１００℃の第２のＴｇを有するメンテナンス層膜形成要素を有しうる。いくつかの実施態様において、第１のＴｇは、約−４０℃から約−２０℃であることができ、第２のＴｇは、約７０℃から約１００℃であることができる。
【００７５】
水性ポリウレタン系組成物であるいくつかの床仕上げ材組成物が、メンテナンス層１５０に必要な適合性および耐久性を示すことが見出された。一般に、水性ポリウレタン系組成物は、自己架橋ポリウレタンまたはポリウレタンコポリマーを含むが、これらに限定されないポリウレタンまたはポリウレタン形成用組成物を含む。
【００７６】
いくつかの場合には、損傷されたメンテナンス層または表面コーティングシステムの一部のみを修復することが望ましいことがある。これを達成するためには、損傷された領域が、かみそりの刃または層を切断するのに好適な他の道具を用いて切り出され、切り出された断片のみを剥離して露出された表面を作り出すなどの、任意の好適な技術を用いて除去されることができる。除去後、接着層用組成物が露出された表面（すなわち、断片が除去された領域）に再び塗布されて、修復された接着層を形成することができる。接着層１３０が乾燥後、次いで、メンテナンス層用組成物が塗布されて、修理されたコーティングを得ることができる。
【００７７】
特別な理論に束縛されることを望まない一方、ベースコーティング２５０が、物理的および化学的に標準化された表面を提供しうることは理論上想定され、これは、コーティングシステムの性能に重要であると考えられる。物理的に標準化されたとは、機械的および／または化学的方法によって達せられるものにほとんど等しい粗さ、多孔性、および／または表面形態を有する表面を意味する。化学的に標準化されたとは、機械的および／または化学的方法によって達せられるものにほとんど等しい、ヒドロキシル基、エステル基、炭化水素基、フルオロケミカル基、ホスフェート基、有機リン酸基、金属および金属酸化物などの化学部分の分布を有する表面を意味する。好適には、表面は、接着層１３０とメンテナンス層１５０の接着を劇的に増加（接着過剰）または減少（接着不足）させるであろう化学部分を実質的に含まない。
【００７８】
上記の層の間に１つまたは複数の追加の層があってよいことは理解されるべきである。こうして、層は互いに直接的にまたは間接的に塗布されることができる。
実施例
【００７９】
以下の実施例は、本発明のさらなる理解を支援するために提供される。使用される具体的な材料および方法は、本発明を例証するものであり、請求項の範囲の限定を意味するものではない。
【実施例１】
【００８０】
熱活性化接着剤およびポリウレタン分散体を含む剥離性コーティング
ビニルコンポジットタイル（ＥＸＣＥＬＯＮ  ｂｒａｎｄ，  Ａｒｍｓｔｒｏｎｇ  Ｆｌｏｏｒｉｎｇ，  Ｌａｎｃａｓｔｅｒ，  ＰＡ）を、接着層用組成物１〜７およびメンテナンス層用組成物１〜２の様々な組み合わせを用いて調製した。
接着層用組成物１
７５．００重量％    ＤＩＳＰＥＲＣＯＬＬ  Ｕ（登録商標）５３
１９．７８重量％    脱イオン水
０．２重量％        ＴＥＧＯ（登録商標）ＦＯＡＭＥＸ  ８２２
０．０２重量％      ＣＡＰＳＴＯＮＥ（商標）ＦＳ−６０
５．００重量％      ジエチレングリコールモノエチルエーテル
接着層用組成物２
５６．２５重量％    ＤＩＳＰＥＲＣＯＬＬ  Ｕ（登録商標）５３
１８．７５重量％    ＩＭＰＲＡＮＩＬ（登録商標）ＤＬＵ
２１．０３重量％    脱イオン水
０．２０重量％      ＴＥＧＯ（登録商標）ＦＯＡＭＥＸ  ８２２
０．０２重量％      ＣＡＰＳＴＯＮＥ（商標）ＦＳ−６０
３．７５重量％      ジエチレグリコールモノエチルエーテル
接着層用組成物３
５６．２５重量％    ＤＩＳＰＥＲＣＯＬＬ  Ｕ（登録商標）５３
１８．７５重量％    ＩＭＰＲＡＮＩＬ（登録商標）ＸＰ２６１１
２１．０３重量％    脱イオン水
０．２０重量％      ＴＥＧＯ（登録商標）ＦＯＡＭＥＸ  ８２２
０．０２重量％      ＣＡＰＳＴＯＮＥ（商標）ＦＳ−６０
３．７５重量％      ジエチレグリコールモノエチルエーテル
接着層用組成物４
６３．７５重量％    ＩＭＰＲＡＮＩＬ（登録商標）ＸＰ２６１１
１１．２５重量％    ＩＭＰＲＡＮＩＬ（登録商標）ＤＬＵ
２４．７８重量％    脱イオン水
０．２０重量％      ＴＥＧＯ（登録商標）ＦＯＡＭＥＸ  ８２２
０．０２重量％      ＣＡＰＳＴＯＮＥ（商標）ＦＳ−６０
接着層用組成物５
７５．００重量％    ＤＩＳＰＥＲＣＯＬＬ  Ｕ（登録商標）５３
１６．８８重量％    脱イオン水
０．２重量％        ＴＥＧＯ（登録商標）ＦＯＡＭＥＸ  ８２２
０．０２重量％      ＣＡＰＳＴＯＮＥ（商標）ＦＳ−６０
５．００重量％      ジエチレグリコールモノエチルエーテル
３．０重量％        グリセロールモノステアレート修飾Ａ−Ｃ（登録商標）３１６非イ
オン性ワックスエマルジョン
接着層用組成物６
７５．００重量％    ＤＩＳＰＥＲＣＯＬＬ  Ｕ（登録商標）５３
１６．８８重量％    脱イオン水
０．２重量％        ＴＥＧＯ（登録商標）ＦＯＡＭＥＸ  ８２２
０．０２重量％      ＣＡＰＳＴＯＮＥ（商標）ＦＳ−６０
５．００重量％      ジエチレグリコールモノエチルエーテル
３．０重量％        Ａ−Ｃ（登録商標）３１６非イオン性ワックスエマルジョン
接着層用組成物７
６３．７５重量％    ＩＭＰＲＡＮＩＬ（登録商標）ＸＰ２６１１
１１．２５重量％    ＩＭＰＲＡＮＩＬ（登録商標）ＤＬＵ
２１．７８重量％    脱イオン水
０．２０重量％      ＴＥＧＯ（登録商標）ＦＯＡＭＥＸ  ８２２
０．０２重量％      ＣＡＰＳＴＯＮＥ（商標）ＦＳ−６０
３．０重量％        グリセロールモノステアレート修飾Ａ−Ｃ（登録商標）３１６非
イオン性ワックスエマルジョン
メンテナンス層用組成物１
６５．００重量％    ＢＡＹＨＹＤＲＯＬ（登録商標）ＵＨ２６０６
２５．８７重量％    脱イオン水
０．１０重量％      ＴＥＧＯ（登録商標）ＦＯＡＭＥＸ  ８２２
０．０３重量％      ＣＡＰＳＴＯＮＥ（商標）ＦＳ−６０
６．００重量％      ジエチレグリコールモノエチルエーテル
３．００重量％      Ａ−Ｃ（登録商標）３１６非イオン性ワックスエマルジョン
メンテナンス層用組成物２
８５．００重量％    ＢＡＹＨＹＤＲＯＬ（登録商標）ＵＨ２５５８
１０．０９重量％    脱イオン水
０．１０重量％      ＴＥＧＯ（登録商標）  ＦＯＡＭＥＸ  ８２２
０．０２重量％      ＣＡＰＳＴＯＮＥ（商標）ＦＳ−６０
４．６８重量％      ジプロピレングリコールモノエチルエーテル
【実施例２】
【００８１】
ＩＮＳＴＲＯＮ（商標）試験
バージョンＡＳＴＭ  Ｄ  ６８６２−０３の「Ｓｔａｎｄａｒｄ  Ｔｅｓｔ  Ｍｅｔｈｏｄ  ｆｏｒ  ９０  Ｄｅｇｒｅｅ  Ｐｅｅｌ  Ｒｅｓｉｓｔａｎｃｅ  ｏｆ  Ａｄｈｅｓｉｖｅｓ」を用いて試験を行った。９０°剥離用アタッチメントを用いるＩＮＳＴＲＯＮ（商標）Ｔａｂｌｅ  Ｔｏｐ  Ｅｌｅｃｔｒｏｍｅｃｈａｎｉｃａｌ  Ｓｉｎｇｌｅ  Ｃｏｌｕｍｎ  Ｔｅｓｔｉｎｇ  Ｓｙｓｔｅｍのモデル３３４５（ＩＮＳＴＲＯＮ（商標）Ｎｏｒｗｏｏｄ  ＭＡ）を使用して剥離性コーティングを試験した。バージョンＡＳＴＭ  Ｄ８８２−１０の「Ｓｔａｎｄａｒｄ  Ｔｅｓｔ  Ｍｅｔｈｏｄ  ｆｏｒ  Ｔｅｎｓｉｌｅ  Ｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ  ｏｆ  Ｔｈｉｎ  Ｐｌａｓｔｉｃ  Ｓｈｅｅｔｉｎｇ」を用いて試験を行った。ＩＮＳＴＲＯＮ（商標）Ｔａｂｌｅ  Ｔｏｐ  Ｅｌｅｃｔｒｏｍｅｃｈａｎｉｃａｌ  Ｓｉｎｇｌｅ  Ｃｏｌｕｍｎ  Ｔｅｓｔｉｎｇ  Ｓｙｓｔｅｍのモデル３３４５（ＩＮＳＴＲＯＮ（商標）Ｎｏｒｗｏｏｄ  ＭＡ）を使用してフィルムを試験した。
【００８２】
市販の床仕上げ材（ＯＶＥＲ  ＆  ＵＮＤＥＲ，  Ｄｉｖｅｒｓｅｙ，  Ｓｔｕｒｔｅｖａｎｔ，  ＷＩ）を、２，０００平方フィート／ガロンの割合でベースコーティングとして塗布することによって、ビニルコンポジットタイル（ＥＸＣＥＬＯＮ  ｂｒａｎｄ，  Ａｒｍｓｔｒｏｎｇ  Ｆｌｏｏｒｉｎｇ，  Ｌａｎｃａｓｔｅｒ，  ＰＡ）を調製し、乾燥させた。
【００８３】
次に、表１に記載の剥離性層用組成物を、約６００平方フィート／ガロンの割合でベースコーティングの上に塗布し、乾燥させた。
【００８４】
【表１】
2014522300.tif 000003
【００８５】
次いで、表２に記載のメンテナンス組成物の２つの連続した層を、メンテナンス層用組成物の連続した層の間に乾燥時間を設け、６００平方フィート／ガロンの割合で接着層に塗布した。
【００８６】
【表２】
2014522300.tif 000004
【００８７】
コーティングシステムが空気中で完全に硬化した後、タイルを１インチの断片に切断した。張力および伸びの分析のために、固定されていないフィルムをＩＮＳＴＲＯＮ（商標）Ｔｅｓｔｉｎｇ  Ｓｙｓｔｅｍ中に置いた。引張特性を測定するために、３０ｍｍ／分の速度でサンプルを引き伸ばした。９０°剥離器具を用いるＩＮＳＴＲＯＮ（商標）Ｔｅｓｔｉｎｇ  Ｓｙｓｔｅｍ中にタイルを置き、１，０００ｍｍ／分の速度でサンプルを剥離して剥離特性を測定した。次いで、ＩＮＳＴＲＯＮ（商標）のソフトウエアプログラムが自動的にサンプルの極限引張強度、伸びおよび剥離強度を計算した。結果を表３に示す。
【００８８】
【表３】
2014522300.tif 000005
【実施例３】
【００８９】
耐アルコール試験
水をエタノール、イソプロパノール、またはメタノールに代えたウォータースポットＡＳＴＭ  Ｄ１７９３−９２法に類似した方法を用いて、仕上がりコーティングの耐アルコール性を評価した。ベースコーティングとして市販の床仕上げ材（ＯＶＥＲ  ＆  ＵＮＤＥＲ，  Ｄｉｖｅｒｓｅｙ，  Ｓｔｕｒｔｅｖａｎｔ，  ＷＩ）を２，０００平方フィート／ガロンの割合で塗布し、このベースコーティングを乾燥させることによって、ビニルコンポジットタイル（ＥＸＣＥＬＯＮ  ｂｒａｎｄ，  Ａｒｍｓｔｒｏｎｇ  Ｆｌｏｏｒｉｎｇ，  Ｌａｎｃａｓｔｅｒ，  ＰＡ）を調製した。次に、表４に記載の剥離性層用組成物を約６００平方フィート／ガロンの割合でベースコーティングの上に塗布し、乾燥させた。次いで、表４に記載のメンテナンス層用組成物の２つの連続した層を、メンテナンス層用組成物の連続した層の間に乾燥時間を設け、６００平方フィート／ガロンの割合で剥離性層に塗布した。最終的なコーティング済みＶＯＣタイルをさらに一夜、乾燥させた。
【００９０】
約５０％の相対湿度および室温（約２０±２℃）の条件において、１ｍＬのアルコールをパネル上の２つのスポットに置いた。一方のスポットはプラスチックコップで覆ったが、他方のスポットは外気に開放して乾燥させた。１時間後、そのままのアルコールがもしあれば、チーズクロスで注意深く拭き取った。白化およびブリスターについて２つのスポットを検査した。表４は、熱活性化ポリウレタン分散体接着層およびエチレン酢酸ビニル（ＡＩＲＦＬＥＸ（登録商標）ＥＺ１２３（Ａｉｒ  Ｐｒｏｄｕｃｔｓ  ａｎｄ  Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ，  Ｉｎｃ．，  Ａｌｌｅｎｔｏｗｎ，  ＰＡ））接着層をそれぞれ含む仕上がりコーティングを比較した結果を示す。表４に示すように、熱活性化ポリウレタン分散体接着層を含む仕上がりコーティングは、白化もブリスターも示さなかったが、ＡＩＲＦＬＥＸ（登録商標）ＥＺ１２３接着層を含む仕上がりコーティングは、１時間後に白化し、アルコールスポッティングによるブリスターを示した。結果は、熱活性化ポリウレタンを含む仕上がりコーティングが、耐アルコール性を示したことを示唆した。
【００９１】
【表４】
2014522300.tif 000006
【図１】
2014522300.tif 000007
【図２】
2014522300.tif 000008
【図３】
2014522300.tif 000009
【図４】
2014522300.tif 000010
【図５】
2014522300.tif 000011
【図６】
2014522300.tif 000012
【図７】
2014522300.tif 000013
【図８】
2014522300.tif 000014
【図９】
2014522300.tif 000015
【国際調査報告】
2014522300.tif 000016
2014522300.tif 000017
2014522300.tif 000018