(57)【要約】  空気圧式パイプ運搬システムにおける廃材の取扱方法。廃材は、投入点から搬送配管内へ送り込まれ、搬送配管内を主に吸引／差圧及び／又は運搬空気の流れによって分離装置１まで前方に搬送され、分離装置１において、運搬された廃材及び運搬空気は互いに分離し、廃材は分離装置から別個の廃棄物コンテナー２６まで前方に移送される。廃材は、移送部材１０によって、分離装置と別個の廃棄物コンテナーとの間に配置される接続チャネル９において接続チャネルの投入開口部８から排出開口部９’に向かい、そして別個の廃棄物コンテナー２６内へ前方に、分離装置１から別個の廃棄物コンテナー２６内へと移送されるか又は移送されるとともに圧縮されてより高密度な状態にされる。この方法においては、分離装置１から接続チャネル９への接続部は、少なくとも廃棄物コンテナー２６の取り外し中に閉鎖される。本発明は装置にも関する。
2014530154.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
廃材は、投入点から搬送配管内へ送り込まれ、搬送配管内を主に吸引／差圧及び／又は運搬空気の流れによって分離装置（１）まで前方に搬送され、その分離装置（１）において運搬された廃材及び運搬空気は互いに分離し、廃材は前記分離装置から別個の廃棄物コンテナー（２６）まで前方に移送される、空気圧式パイプ移送システムにおける廃材の取扱方法であって、廃材は、移送部材（１０）によって、前記分離装置と別個の廃棄物コンテナーとの間に配置される接続チャネル（９）において前記接続チャネルの投入開口部（８）から排出開口部（９’）に向かい、そして別個の廃棄物コンテナー（２６）内へ前方に、前記分離装置（１）から別個の廃棄物コンテナー（２６）内へと移送されるか又は移送されるとともに圧縮されてより高密度な状態にされ、前記方法においては、前記分離装置（１）から前記接続チャネル（９）への接続部は、少なくとも前記廃棄物コンテナー（２６）の取り外し中に閉鎖されることを特徴とする方法。
【請求項２】
請求項１に記載の方法であって、前記移送部材（１０）は、駆動装置（１２、１３、１４、１５、１６）によって移動され、その駆動装置（１２、１３、１４、１５、１６）は、前記駆動装置の第１の駆動手段（１２、１３；７３）によって前記移送部材（１０）を前記接続チャネル（９）内の距離の一部だけ移動させることによって廃材が移送される少なくとも第１の動作状態と、前記駆動装置の第２の駆動手段（１５、１６；７４）によって前記第１の駆動手段（１２、１３、７３）及び前記移送部材（１０）の双方を移動させることによって、前記接続チャネル（９）から前記廃棄物コンテナー（２６）内へ廃材が移送される少なくとも第２の動作状態と、前記分離装置（１）から前記接続チャネル（９）への前記接続部が前記遮断手段（２７）によって閉鎖される少なくとも第３の動作状態とを有することを特徴とする方法。
【請求項３】
請求項２に記載の方法であって、好適には縁部（２８）である前記遮断手段（２７）を用いて、前記接続チャネル内に存在するとともに閉塞を引き起こすか又は前記移送部材の移動を妨げる障害物（３０）を切断することを特徴とする方法。
【請求項４】
請求項１から３のいずれか一項に記載の方法であって、前記遮断手段（２７）は第２の駆動手段（１５、１６）によって移動されることを特徴とする方法。
【請求項５】
請求項４に記載の方法であって、前記第１の駆動手段（１２、１３；７３）は、連結部（１８）によって、その連結部に沿って移動する前記第２の駆動手段（１５、１６；７４）の可動部に接続されることを特徴とする方法。
【請求項６】
請求項１から５のいずれか一項に記載の方法であって、前記遮断手段（２７）を、前記チャンバー（９）の前記投入開口部（８）の付近に、前記チャンバーの前記壁に押し付けて配置することを特徴とする方法。
【請求項７】
請求項１から６のいずれか一項に記載の方法であって、前記駆動装置は、例えば摩擦を低減する支持ローラー（２０）によって前記接続チャネルの底壁上に支持されることを特徴とする方法。
【請求項８】
請求項１から７のいずれか一項に記載の方法であって、部分真空が前記分離装置（１）内で維持され、及び／又は前記分離装置は別個の廃棄物コンテナー（２６）の前記取り外し／交換中も稼働状態を維持されることを特徴とする方法。
【請求項９】
請求項１から８のいずれか一項に記載の方法であって、前記遮断手段（２７）が閉鎖位置にあるとき、前記別個の廃棄物コンテナー（２６）は前記接続チャネル（９）との接続部から取り外されることを特徴とする方法。
【請求項１０】
請求項１から９のいずれか一項に記載の方法であって、前記方法において、前記接続チャネル（９）との別個の廃棄物コンテナー（２６）の接続後に前記接続チャネル及び／又は前記別個の廃棄物コンテナー内で部分真空を達成するように、前記コンテナーが前記接続チャネル（９）に接続されているときに、排気ダクト（２３）が開放されることを特徴とする方法。
【請求項１１】
請求項１から１０のいずれか一項に記載の方法であって、前記方法において、廃材、より具体的には家庭廃材が前記分離装置から前記接続チャネルを介して別個の廃棄物コンテナー内へ移送されることを特徴とする方法。
【請求項１２】
請求項１から１１のいずれか一項に記載の方法であって、前記方法において、シリンダー−ピストンの組み合わせが駆動手段（１２、１３；７３；１５、１６；７４）として用いられ、そのシリンダー−ピストンの組み合わせは制御弁（６１、６２）によって制御され、その制御弁（６１、６２）によって、差動スイッチを前記駆動手段の１つの使用形態として選択することができることを特徴とする方法。
【請求項１３】
少なくとも１つの投入点と、搬送配管と、その搬送配管内で材料を主に吸引／差圧及び／又は運搬空気の流れによって分離装置内へ搬送する手段であって、前記分離装置において運搬される前記材料は前記運搬空気から分離される、搬送する手段と、別個の廃棄物コンテナーと、前記分離装置（１）内で蓄積した廃材を前記分離装置から前記廃棄物コンテナー（２６）内へ移送する手段（１０、１２、１３、１５、１６）とを備える空気圧式パイプ運搬システムにおける材料の取扱装置であって、その装置は前記分離装置（１）と別個の廃棄物コンテナー（２６）との間に配置される接続チャネル（９）を備え、その接続チャネル内では、移送部材（１０）及び駆動装置（１２、１３、１４、１５、１６）が、前記移送部材（１０）を少なくとも２つの位置の間で移動させるように配置され、前記装置は、少なくとも前記廃棄物コンテナー（２６）の取り外し中に前記分離装置（１）から前記接続チャネル（９）への接続部を閉鎖する遮断手段（２７）を備えることを特徴とする装置。
【請求項１４】
請求項１３に記載の装置であって、前記駆動装置（１２、１３、１４、１５、１６）は、前記移送部材（１０）が前記駆動装置の第１の駆動手段（１２、１３；７３）によって前記接続チャネル（９）内の距離の一部だけ移動するように配置される第１の動作状態と、前記駆動装置の第２の駆動手段（１５、１６；７４）が前記第１の駆動手段（１２、１３；７３）及び前記移送部材（１０）を移送するように配置される第２の動作状態と、前記遮断手段（２７）が前記分離装置（１）から前記接続チャネル（９）への前記接続部を閉鎖するように配置される少なくとも１つの第３の動作状態とを有することを特徴とする装置。
【請求項１５】
請求項１３又は１４に記載の装置であって、好適には縁部２８である前記遮断手段（２７）が、前記接続チャネル（９）内で影響をもたらす障害物（３０）を切断する切断手段として機能するように構成されることを特徴とする装置。
【請求項１６】
請求項１３から１５のいずれか一項に記載の装置であって、前記遮断手段（２７）は第２の駆動手段（１５、１６；７４）によって移動するように構成されることを特徴とする装置。
【請求項１７】
請求項１３から１６のいずれか一項に記載の装置であって、前記第１の駆動手段（１２、１３；７３）は、連結部（１８）によって、その連結部に沿って移動する前記第２の駆動手段（１５、１６；７４）の可動部に接続されることを特徴とする装置。
【請求項１８】
請求項１３から１７のいずれか一項に記載の装置であって、前記遮断手段（２７）は、前記連結部（１８）に沿って移動するように前記連結部（１８）上に配置されることを特徴とする装置。
【請求項１９】
請求項１３から１８のいずれか一項に記載の装置であって、前記装置は、前記遮断手段（２７）を、前記接続チャネル（９）の投入開口部（８）の付近に、前記接続チャネルの前記壁に押し付けて配置する手段を備えることを特徴とする装置。
【請求項２０】
請求項１３から１９のいずれか一項に記載の装置であって、例えば支持ローラー（２０）である摩擦を低減する手段が前記駆動装置に配置されることを特徴とする装置。
【請求項２１】
請求項１３から２０のいずれか一項に記載の装置であって、前記接続チャネルとの前記廃棄物コンテナー（２６）の接続後に前記接続チャネル（９）内で部分真空を達成するように排気ダクト（２３）が前記接続チャネル内に配置されることを特徴とする装置。
【請求項２２】
請求項１３から２１のいずれか一項に記載の装置であって、前記第１の駆動手段（１２、１３；７３）及び／又は前記第２の駆動手段（１５、１６；７４）はシリンダー−ピストンの組み合わせであり、そのシリンダー−ピストンユニットは制御弁（６１、６２）によって制御され、その制御弁（６１、６２）によって、差動スイッチを前記駆動手段の１つの使用形態として選択することができることを特徴とする装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明の対象は請求項１のプリアンブルに定義される方法である。
【０００２】
本発明の対象はまた請求項１３のプリアンブルに定義される装置である。
【０００３】
本発明は、概して、部分真空搬送システム等の空気圧式材料搬送システムに関し、より詳細には家庭廃棄物の搬送等の廃棄物の収集及び搬送に関する。
【背景技術】
【０００４】
廃棄物が圧力差又は吸引によって配管内を搬送されるシステムが当該技術分野で知られている。これらのシステムでは配管内の長い距離を吸引によって廃棄物が搬送される。圧力差を達成するために部分真空装置が使用されることがこれらのシステムにとって典型的であり、この装置では真空ポンプ又はエジェクター装置等の部分真空発生器によって部分真空が搬送パイプ内で達成される。搬送パイプは通常少なくとも１つの弁手段を備え、弁手段を開閉することによって搬送パイプ内に入る置換空気が調節される。ごみシュート等の投入点がシステムの材料投入端部において用いられている。この投入点内へ廃材等の材料が投入され、また吐出弁手段を開放することによってこの投入点から搬送される材料が搬送パイプ内へ搬送される。廃棄物の搬送は主に圧力差によって生成される空気流によって行われる。空気流は概して配管を通る空気を吸引することによってもたらされる。例えば袋に詰められた廃材等の廃材が、投入点から搬送パイプ内へ、そして分離装置内へ前方に搬送される。分離装置において廃棄物は運搬空気から分離される。例えばシリンダー−ピストンユニットの組み合わせをもとに構成される移送装置等の移送装置を分離装置と接続することができる。移送装置によって廃棄物は分離装置から例えば貨物コンテナーである廃棄物コンテナー内へ移送される。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明の目的は、従来技術の解決策の欠点を回避する空気圧式廃棄物搬送システム内の、より具体的には分離装置と廃棄物コンテナーとの間の移送装置に関する全く新しい種類の解決策を達成することである。本発明の１つの目的は、適用対象にとって信頼できる動作、有利な移送距離、及び十分な容量を有する方法及び移送装置を達成することである。他方で、１つの目的は、配管及び分離装置等の廃棄物搬送システムが稼働中であっても、別個の廃棄物コンテナーを移送装置との接続状態から外す／交換することができる方法及び移送装置を達成することである。この場合、通常、部分真空は配管及び分離装置内で広がる。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明による方法は請求項１の特徴部に記載されているものを主に特徴とする。
【０００７】
本発明による方法はまた請求項２から１２に記載されているものを特徴とする。
【０００８】
本発明による装置は請求項１３の特徴部に記載されているものを主に特徴とする。
【０００９】
本発明による装置はまた、請求項１４から２２に記載されているものを特徴とする。
【００１０】
本発明による解決策は多くの重要な利点を有する。本発明による配置を用いることで、別個の廃棄物コンテナーが交換されるときにも、配管及び分離装置内での連続的な部分真空を有する等の稼働状態に廃棄物搬送システムをしておくことが可能である。二重動作型アクチュエーター又は少なくとも２段階式のアクチュエーター、すなわち、少なくとも２つの動作状態を有する駆動装置を備える移送部材を分離装置と移送可能な廃棄物コンテナーとの間の接続チャネル内に配置することによって、一方では移送部材による効果的な移送能力及び長距離移送容量が達成され、同時に遮断手段の駆動装置を達成することができる。本発明によれば、本装置を用いて閉塞を引き起こす可能性のある材料片を切断し、したがって本装置の詰まりを取り除き、詰まりを防止／削減することもできる。シリンダー−ピストンの組み合わせ等の２つの駆動手段を駆動装置のアクチュエーターとして用いることによって移送部材の効果的な動作が達成され、また十分な作動距離及び移送容量が得られる。本発明による解決策はシリンダー−ピストンの組み合わせ等の個々の駆動手段のストローク長さを短縮することである。同時に空間要件を削減することができる。加えて、駆動装置を遮断手段の駆動装置として同時に効果的に利用することができる。シリンダー−ピストンの組み合わせ等の第１の駆動手段を、連結部の移動にともなって移動するシリンダー−ピストンの組み合わせ等の第２の駆動手段に連結部によって接続することによって、十分な作動距離及び効果的な移送容量を達成することができる。この場合、同時に駆動手段の多用途の駆動性が可能になる。本発明による解決策によって、より頻繁にシリンダー−ピストンの組み合わせ等の第２の駆動手段によって、また、或る間隔でのみ、すなわち通常はあまり頻繁にではなくシリンダー−ピストンの組み合わせ等の第１の駆動手段によって移送部材は移動することができる。駆動手段の制御において差動スイッチを用いることによって、エネルギーを節約することができる。代替的には、駆動手段のより速い動作が達成される。駆動手段の制御によって、装置の非常に多用途な動作が達成される。
【００１１】
本発明による解決策によって、非常に効率的で多目的な移送装置が空気圧式廃棄物搬送システムと関連して達成され、より具体的には、廃棄物がシステムから取り外し可能な別個の廃棄物コンテナー内へ分離装置から搬送される用途において達成される。
【００１２】
以下、添付図面を参照してその実施形態の例を用いて本発明をより詳細に説明する。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明による装置の実施形態の簡略的な部分断面図である。
【図２】第１の位置にある、本発明による装置の実施形態の一部分の簡略図である。
【図３】第２の位置にある、本発明による装置の実施形態の一部分の簡略図である。
【図４】第３の位置にある、本発明による装置の実施形態の一部分の簡略図である。
【図５】第２の動作状態の第１の段階にある、本発明による装置の実施形態の一部分の簡略図である。
【図６】第２の動作状態の第２の段階にある、本発明による装置の実施形態の一部分の簡略図である。
【図７】第２の動作状態の第３の段階にある、本発明による装置の実施形態の一部分の簡略図である。
【図８】第２の動作状態の第４の段階にある、本発明による装置の実施形態の一部分の簡略図である。
【図９】第２の動作状態の第５の段階にある、本発明による装置の実施形態の一部分の簡略図である。
【図１０】第１の位置にある、本発明による装置の実施形態の一部分の簡略図である。
【図１１】閉塞状態にある、本発明による装置の実施形態の一部分の簡略図である。
【図１２】第３の動作状態にある、本発明による装置の実施形態の一部分の簡略図である。
【図１３】本発明による装置の駆動手段の油圧回路図である。
【図１４】（ａ）〜（ｈ）が、様々な動作状態の図として、本発明による装置の駆動手段のいくつかの動作状態を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
図１は本発明による解決策の１つの実施形態を示し、プレス装置／突固め機装置が空気圧式廃棄物取扱システムの分離装置１と接続されて配置されている。プレス装置／突固め機装置は移送部材１０とその駆動装置とを備える。分離装置１は貯蔵部３を備える。貯蔵部３には入口パイプ２が接続されており、この入口パイプは廃棄物の搬送配管（非図示）に接続されており、この搬送配管は投入点（非図示）に接続されることができる。家庭廃棄物等の材料が投入点において配管内へ送り込まれる。配管内では吸引／差圧及び／又は入口パイプ２から分離装置の貯蔵部３内へと配管内を流れる運搬空気によって材料が搬送される。分離装置の貯蔵部３において廃材は例えば重力及び／又は遠心力によって運搬空気から分離され、その結果、より重量のある材料が分離装置の底部５へと進む。出口パイプ１００が分離装置の頂部に配置されており、この出口パイプは例えばイジェクターポンプ又はファンの部分真空発生器の吸引側に接続されている。運搬空気は分離装置の貯蔵部３を出て出口パイプ１００内へ入る。
【００１５】
図の実施形態では、分離装置１の貯蔵部３は底部に向かって円錐形のテーパー状である部分４を備える。図１の実施形態では、底部に材料の排出開口部６を有する円筒形部分が、円錐形部分４の後ろの、分離装置の貯蔵部３の底部５に配置される。したがって、材料は貯蔵部３の底部５に形成されている排出開口部６を介して貯蔵部３から出て行くことができる。
【００１６】
分離装置の貯蔵部３の材料の排出開口部６と、別個の廃棄物コンテナー２６の投入開口部２５との間の接続チャネル９が分離装置１と接続して配置されている。この接続チャネルは、分離装置の貯蔵部３の排出開口部６と向かい合って配置される投入開口部８を有する。接続チャネル９は、別個の廃棄物コンテナー２６の投入開口部２５と向かい合って配置することができる排出開口部９’を有する。接続チャネル９はカラー部７によって分離装置の貯蔵部３の底部５と接続している。
【００１７】
移送部材１０が少なくとも２つの位置の間で移動するように接続チャネル９内に配置されている。移送部材は廃材を移送するように配置され、廃材は、投入開口部８から接続チャネル９内へ誘導され、接続チャネル内をその排出開口部９’に向かって、そして投入開口部２５から別個の廃棄物コンテナー２６内へ前方に、又は投入開口部２５の少なくとも付近まで誘導される。移送部材は、移送に関連して同時に、移送される廃棄物を圧縮してより高密度な状態にする、すなわち、廃棄物をコンパクトにして別個の廃棄物コンテナー２６に投入することもできる。
【００１８】
図１から図４は分離装置の移送部材１０の第１の動作状態を示しており、第１の動作状態では、材料、より具体的には廃材が分離装置の貯蔵部３から移送部材１０を有する接続チャネル９を介して別個の廃棄物コンテナー２６内へ主に移送される。
【００１９】
移送部材１０の第１の位置（図１及び図２に示されている）では、移送部材１０は廃材が容器３から接続チャネル９内へ移送されることができる位置にある。駆動装置１２、１３、１５、１６が移送部材１０を移動させるように配置されている。駆動装置は、図の実施形態では例えばシリンダー−ピストンの組み合わせである２つの駆動手段１２、１３；１５、１６を備える。第１の駆動手段１２、１３は、その第１の端部において固定手段１１によって移送部材１０上に配置され、またその第２の端部において固定手段１４によって連結部１８上に配置される。連結部１８は更に、第２の駆動手段１５、１６の第１の端部１７、すなわち可動端部に固定され、第２の駆動手段１５、１６の第２の端部は固定手段によって支持部１９上に配置される。図の実施形態では、支持部１９は接続チャネル９の壁、この図ではバットエンド（butt end）壁に固定されている。
【００２０】
移送部材１０は駆動装置によって接続チャネル９内を往復移送可能に移動するように配置されている。１つの好適な実施形態によれば、移送部材１０は最初に移送部材が第１の位置（図２）から移動して第２の位置（図３）をとるように移動することができ、これは接続チャネル９内での移送部材の移動範囲の一部でしかない。この場合、分離装置の排出開口部６と接続チャネルの投入開口部８との間の接続部は、移送部材１０の移動持続時間のうちの少なくとも一部の間において少なくとも部分的に開放したままにしておくことができる。移送部材１０は第１の位置と第２の位置との間を往復移動することができる。これは図３において矢印によって記載されている。この場合、投入開口部８から接続チャネル９を介して排出開口部９’内へ廃材を迅速に移送することができる。したがって、移送部材１０は、排出開口部９’を介して別個の廃棄物コンテナー内へ材料を移送するのに用いられ、また、移送される材料を圧縮してより高密度な状態にするのにも用いられることもできる。
【００２１】
ピストンとシリンダーとの組み合わせ等の駆動手段は通常、ばねによって作動されるか、油圧で作動されるか、ガスによって作動されるか、又はこれらの組み合わせによって作動される。駆動手段は移動をもたらす他の何らかの同等の部材とすることもできる。図の実施形態では油圧式駆動装置が用いられている。油圧式駆動装置の動作を明確にするために、油圧回路図も図１３において示されている。
【００２２】
図４によれば、移送部材１０はまた少なくとも１つの第３の位置を有し、ここでは第２の駆動手段１５、１６が第１の駆動手段１２、１３及び移送部材１０を接続チャネル９内で排出開口部９’に向かって（図３及び図４では右に）移送する。図では、移送部材は排出開口部９’を通って別個の廃棄物コンテナー２６の投入開口部２５からその廃棄物コンテナー内へ延在している。
【００２３】
接続チャネル９内の移送部材１０を第１の位置又は第２の位置から第３の位置をとるように移動させることによって、移送される廃材が接続チャネル９から廃棄物コンテナー２６内へ移送されることを確実にすることができる。加えて、好適には接続チャネル９及び別個の廃棄物コンテナー２６内で廃材を同時に圧縮してより高密度な状態にすることができる。
【００２４】
図の実施形態では、接続チャネル９の投入開口部８の遮断手段２７が、連結部１８とともに移動するように連結部１８上に配置されている。図４によれば、図４の状況では移送部材１０の頂部上及び連結部上に載るプレート状の遮断手段２７が連結部１８の頂部上に配置されている。例えば、移送部材が例えば閉塞物によって停止している状況（図１１及び図１２）では、遮断手段２７及び／又は移送部材１０は相互に関連して移動することができる。存在し得る障害物を切断するとともに閉塞物を取り除くように遮断手段２７の縁部２８（図１１、１２）を用いることができる。図４によれば、遮断手段２７と接続チャネル９の投入開口部８との間には僅かな間隙が存在する。連結部１８を用いて、第１の駆動手段１２、１３及び第２の駆動手段１５、１６は、後退位置すなわち最初の位置（図２）では、互いに対して適した距離をおくように構成することができる。また、駆動手段１２、１３；１５、１６の移動と接続チャネル９の長さと投入開口部８の位置とに関して、遮断手段２７は連結部１８に対して適した位置地点にあるように構成することができる。
【００２５】
遮断手段２７及び／又は移送部材１０の移動を促進するために、少なくとも１つの支持ローラー２０が駆動装置又は連結部１８に配置される。図の実施形態では２つの支持ローラー２０が存在する。支持ローラーは、壁、より具体的にはチャネル９の底壁上に載ることができる。
【００２６】
移送部材１０に対して支持部２１が配置されており、この支持部はチャネル９の底壁からチャネル内へ内方に延在する上昇部を形成する。支持ローラー２０は、第１の動作状態の第１の位置又は第２の位置において、すなわち第２の駆動手段１５、１６が後退位置にあるとき、支持部２１上に位置することができる。
【００２７】
図５から図１０は分離装置の移送部材１０の第２の動作状態の様々な段階を示す。第２の動作状態においては、分離装置の貯蔵空間３から接続チャネル９を介して別個の廃棄物コンテナー２６へと至る接続部を閉鎖すること、別個の廃棄物コンテナー２６の中身を空にするように接続チャネル９と分離装置との接続部からその別個の廃棄物コンテナーを取り外すのに備えること、及び、空の別個の廃棄物コンテナー２６を持ってきて、接続チャネル９を介してそのコンテナーを分離装置と接続させることを目的とする。
【００２８】
図５は、遮断手段２７に対して接続チャネルの投入開口部８の入口側に、すなわち分離装置の貯蔵空間（図２から図１０には非図示）の側に（図５の状況では上方に）部分真空が存在する状況を示す。弁手段が設けられている投入空気分岐連結部２２が、接続チャネルの排出開口部９’に対する移送部材１０の反対側において接続チャネル内に形成されている。投入空気分岐連結部２２が開放されると、遮断手段の分離装置側で広がる部分真空によって、遮断手段２７は接続チャネルの投入開口部８の縁部の周りで接続チャネル９の壁の領域に基本的に押し付けられた状態でずれる。空気が投入空気分岐連結部２２から運ばれると、接続チャネル内に残ったままの可能性がある廃棄物粒子が空気流によって別個の廃棄物コンテナー２６内へ同時に移される。基本的には、大気圧は接続チャネル９内で形成され、分離装置の貯蔵部内に部分真空が存在しかつ分離装置が稼働中であったとしても、別個の廃棄物コンテナー２６は接続チャネル９との接続部から取り外すことができる。別個の廃棄物コンテナー２６のこの取り外し段階は図６に示されている。廃棄物コンテナーが接続チャネルの排出開口部９’に接続されると、投入空気分岐連結部２２は閉鎖することができる。
【００２９】
図７は接続チャネル９の排出開口部９’と接続している別個の廃棄物コンテナー２６の投入開口部２５の接続部を示す。接続チャネル９の排出開口部９’の端部には部分９”が存在する。部分９”は別個の廃棄物コンテナーの投入開口部２５のカラー２４の内側に延在する。他のタイプの接続配置を用いることができる。
【００３０】
弁手段が設けられている排出空気分岐連結部２３が接続チャネル９の投入開口部８と排出開口部９’との間に配置されている。分岐連結部から接続チャネル９内で、また必要な場合は別個の廃棄物コンテナー２６内で吸引をもたらすことができる。排出空気分岐連結部２３を介して所望の部分真空が接続チャネル９内で引き起こされる。遮断手段によって閉鎖されるチャネルの異なる複数の側面において十分な均衡が達成されると、重力によって、また、移送部材１０及び移送部材１０の底部上の上昇された部分２１が排出開口部９’に向かってずれることから、遮断手段２７がずれる。この場合、上昇された部分２１に押し付けられた支持ローラー２０は接続チャネルの底壁に押し付けられた状態でずれる。この場合、連結部８及び遮断手段２７は図において下方に移動することができ、この場合、遮断手段２７と接続チャネルの投入開口部との間に間隙が形成される。
【００３１】
排出空気分岐連結部２３を閉鎖することができ、移送部材１０に関する動作を再び継続することができる。遮断手段２７は、駆動装置によって、好適にはシリンダー−ピストンの組み合わせ等の第２の駆動手段１５、１６によって、最初の位置（初めに図９の位置、次いで図１０の位置）をとるようにずらされる。最初の位置では、遮断手段２７は接続チャネルの投入開口部８の地点にはない。
【００３２】
別個の廃棄物コンテナー２６が交換されると、投入開口部８の前から遮断手段２７を移動させ、かつ分離装置の貯蔵空間３から接続チャネル９へ、また別個の廃棄物コンテナー内へと前方に至る接続部を開放する前に、接続チャネル９及び別個の廃棄物コンテナー内で部分真空を引き起こすことが有利であることが多い。この場合、接続チャネルの方向から分離装置内への空気流の通過を防止することができる。部分真空も投入開口部の前から遮断手段２７を移動させることを促進する。別個の廃棄物コンテナーの部分真空が分離装置の貯蔵空間内の部分真空を上回る場合、廃棄物は、遮断手段の移動によって、分離装置から別個の廃棄物コンテナー内へ、移送部材１０を同様に移動させることなく、瞬時に移送させることができる。
【００３３】
図９及び図１０は、遮断手段２７及び移送部材１０を移送して最初の状態へ戻すことと、投入開口部８の開放を更に示す。
【００３４】
図１１及び図１２は装置の第３の動作状態を示す。第３の状態では、例えば閉塞の結果として、すなわち、廃棄物粒子又は廃棄物品等の障害物３０が投入開口部８の縁部又は接続チャネルの壁と移送部材１０との間に詰まった結果として、移送部材の移動が停止する。この場合、障害物３０を遮断手段２７の縁部２８によって切断することができる。遮断手段の縁部２８は移送部材上の表面圧力よりも大幅に大きい表面圧力によって障害物に作用することができる。通常、移送部材１０の表面圧力の最大で２０倍である表面圧力が遮断手段２７の縁部２８によって達成される。
【００３５】
２つの駆動手段１２、１３；１５、１６を駆動装置のアクチュエーターとして用いることによって、移送部材１０の効果的な動作が達成され、十分な作動距離及び移送容量が得られる。加えて、その駆動装置を遮断手段２７の駆動装置として同時に効果的に利用することができる。
【００３６】
本発明による解決策によって、空気圧式廃棄物搬送システムと関連して、より具体的には、廃棄物が分離装置から、システムから取り外し可能な別個の廃棄物コンテナーへ移送される用途において、非常に効果的で多目的な移送装置が達成される。
【００３７】
第１の駆動手段１２、１３は、図の実施形態では、シリンダー−ピストンの組み合わせである。シリンダー−ピストンの組み合わせはシリンダー部１２を備え、シリンダー部１２内には第１のピストン部１３がシリンダー部のシリンダー空間の壁にシールされるように配置される。第１のピストン部１３は、第１のピストン部１３が後退位置にある（図１、図２、図６、及び図７において、第１のピストン部が後退位置にある）第１の位置と、第１のピストン部１３が接続チャネル内で外方に押されて排出方向に接続チャネルの長さの少なくとも一部まで延在する（図３、図４、図８、及び図９において、第１のピストン部が押し出し位置にある）第２の位置との間で移動するようにシリンダー空間内に可動式に配置される。
【００３８】
第２の駆動手段１５、１６は、図の実施形態では、シリンダー−ピストンの組み合わせであり、シリンダー部１５を備える。シリンダー部１５内には第２のピストン部１６がシリンダー部のシリンダー空間の壁にシールされるように配置される。第２のピストン部１６は、第２のピストン部１６が後退位置にある（図１、図２、図３、及び図９において、第２のピストン部が後退位置にある）第１の位置と、第２のピストン部１６が接続チャネル内で外方に押されて排出方向に接続チャネルの長さの少なくとも一部まで延在する（図４、図５、図６、図７、及び図８において、第２のピストン部が押し出し位置にある）第２の位置との間で移動するようにシリンダー空間内に可動式に配置される。
【００３９】
図１３では、以下の部材に参照符号が付されている：
１２  シリンダー
１３  ピストンロッド
１５  シリンダー
１６  ピストンロッド
１８  連結手段
５１  圧力媒体リザーバー
５２  モーター
５３  油圧ポンプ
５４  連結部
５５  圧力センサー及び圧力計
５６  媒体経路
５７  媒体経路（出口ライン）
５８  媒体経路
５９  媒体経路
６０  媒体経路
６１  制御弁
６２  制御弁
６６  圧力解放アンロード弁
６７  フィルター及び汚れ度センサー
６８  圧力媒体冷却器及び温度センサー
６９  表面高さインジケーター
７３  駆動手段（シリンダー−ピストンの組み合わせ）
７４  駆動手段（シリンダー−ピストンの組み合わせ）
【００４０】
図１３は１つの実施形態による駆動装置の油圧回路図を示す。駆動装置は圧力媒体を駆動装置の駆動手段１２、１３、１５、１６へ誘導する手段５１、５２、５３、５４、５５、５６、５７、５８、５９、６０を備える。圧力媒体はポンプ装置５３によって循環路内を循環し、ポンプ装置５３は駆動装置５２によって連結部５４を介して駆動される。駆動手段１２、１３；１５、１６（図１３及び図１４では、７３、７４）へ至る圧力媒体経路５６、５７、５８、５９、６０はポンプ装置の圧力側からつながっているものとすることができる。駆動手段への圧力媒体の通過を制御する際に用いることができる２つの制御弁６１、６２が媒体経路内に配置される。制御弁６１、６２は双方とも図の実施形態では３位置弁である。
【００４１】
制御弁６１、６２は左側に１つの位置を有する。制御弁６１、６２がこの位置にあるとき、圧力媒体は駆動手段のシリンダー空間へ、すなわちピストン側へ誘導される。この場合、圧力媒体は駆動手段のピストンの表面積全体に対して作用する。この場合、ピストンロッド１３；１６は外方に、すなわち図において右へ移動しようとする。ピストンロッド側の媒体チャネルは、この場合、媒体リザーバーへの戻りラインになるようにつながっている。
【００４２】
制御弁６１、６２において、最も右手側にある位置は媒体チャネルが誘導交差路となる位置である。この場合、圧力媒体はポンプから駆動手段のピストンロッド側まで誘導される。この場合、ピストンは図では左へずれて、ピストンロッドは内方へずれる。ピストン側は圧力媒体リザーバーへの戻りラインにつながっている。
【００４３】
制御弁６１、６２は第３の位置、すなわち中央位置も有し、図１３の回路図における弁はこの位置にある。この位置では、ピストンロッドの移動はいわゆる差動スイッチによって実行することができ、この場合、圧力媒体はピストンの両側に対して作用する。圧力媒体が作用する面積はピストンロッド側がより小さいため、ピストンは図では右へずれようと、したがってピストンロッドを外方に押そうとする。一方で、制御弁のこの位置では、エネルギーを節約することができるか、又は駆動手段のより速い移動を達成することができる。達成可能な力はこの図における制御弁の左手側の位置と比べてより小さい。媒体配管内の圧力が上昇して設定値に達するか又は設定値を超えると、その圧力は圧力センサー５５によって検出され、制御弁は所望の位置、例えば左手側の位置をとるようにずらすことができる。この場合、駆動手段にとってより大きな力が達成される。様々な動作状態が図１４（ａ）から（ｈ）において更に記載される。
【００４４】
図１３では、第１の駆動手段の参照符号７３はピストンロッド１３とシリンダー１２とを備えるシリンダー−ピストンの組み合わせを含む。第２の駆動手段７４はシリンダー−ピストンの組み合わせを含む。このシリンダー−ピストンの組み合わせのピストンロッドには図１３において符号１６が付されており、このシリンダー−ピストンの組み合わせのシリンダーには符号１５が付されている。第１の駆動手段及び第２の駆動手段は連結手段１８によって互いに接続している。
【００４５】
図１４（ａ）から（ｈ）は、明確にするために、様々な動作状態にある駆動手段１２、１３；１５、１６；７３、７４の位置と、これらの駆動手段を制御するのに用いられる制御弁６１、６２の位置とを示す。
【００４６】
図１４（ａ）は、第１の駆動手段７３の制御弁６２が中央位置にあり、かつ第２の駆動手段７４の制御弁６１は第２の駆動手段のピストンロッド１６が後退位置をとるようにずれている位置にある状況を示す。これは図３又は図９の位置に相当する。
【００４７】
図１４（ｂ）は、第１の駆動手段７３の制御弁６２も、ピストンロッド１３が後退位置をとるようにずれている位置にある動作状況を示す。これは図２及び図１０の状況に相当する。
【００４８】
図１４（ｃ）は図３及び図９の状況に相当する動作状態を示す。この動作状態では、第１の駆動手段７３のピストンロッド１３を押し出すことによる、第１の駆動手段７３を用いた圧縮が行われる。制御弁６２は中央位置（いわゆる差動位置）にあり、この場合、駆動手段がもたらす力の効果は、概略で、圧力媒体の圧力とピストンロッドの断面積の乗算である。圧力媒体はシリンダー空間内でピストンの両側に対して作用し、この場合、ピストンロッド側は表面積がより小さく、したがって、圧力媒体はピストン／ピストンロッドを外方に変位させる。
【００４９】
図１４（ｄ）は、第２の駆動手段の制御弁も、第２の駆動手段のピストンのロッドが、圧力媒体の圧力とそのピストンロッドの断面積との乗算に相当する力によって外方の位置にずれる位置にある動作状況を示す。
【００５０】
図１４（ｅ）は、双方の駆動手段の制御弁が、双方の駆動手段のピストンロッドを外方にずらす力がそれらのピストンロッドに対して作用している位置をとるようにずれている動作状況を示す。この力はピストンの表面積倍の圧力となる。制御弁は、圧力センサー５５が測定する媒体経路内の圧力が上昇して設定上限に達するか又は設定上限を上回る場合、段階１４（ｄ）からこの位置をとるようにずれる。これは、例えば図４の状況に相当することができる。
【００５１】
図１４（ｆ）は図１１の状態に相当する状況を示す。この状況では、第１の駆動手段のピストンロッドは例えば障害物によって停止している。この段階は、例えば図１４（ｅ）の状況、すなわち、圧力が上昇して設定上限に達するか又は設定上限を上回るときに続くことができる。第１の駆動手段の制御弁は中央位置に切り替わり、この場合、連結部１８は第１の駆動手段の停止したピストンロッド１３に対して（及び移送部材１０に対して）移動することができる。図１２によれば、遮断手段の縁部２８は、障害物を切断し、同時に閉塞物をきれいに取り除く。
【００５２】
図１４（ｇ）及び（ｈ）は分離装置１から投入開口部８への接続部を遮断手段２７によって最終的に閉鎖するのに用いられる動作状態を示す。これは、図４及び図５の状況に相当する。
【００５３】
したがって、本発明は、空気圧式パイプ移送システムにおける廃材の取扱方法に関する。廃材は、投入点から搬送配管内へ送り込まれ、搬送配管内を主に吸引／差圧及び／又は運搬空気の流れによって分離装置１まで前方に搬送され、分離装置１において運搬された廃材及び運搬空気は互いに分離し、廃材は分離装置から別個の廃棄物コンテナー２６まで前方に移送される。廃材は、移送部材１０によって、分離装置と別個の廃棄物コンテナーとの間に配置される接続チャネル９において接続チャネルの投入開口部８から排出開口部９’に向かい、そして別個の廃棄物コンテナー２６内へ前方に、分離装置１から別個の廃棄物コンテナー２６内へと移送されるか又は移送されるとともに圧縮されてより高密度な状態にされる。この方法においては、分離装置１から接続チャネル９への接続部は少なくとも廃棄物コンテナー２６の取り外し中に閉鎖される。１つの実施形態によれば、移送部材は少なくとも２つの動作状態を有する駆動装置によって移動される。
【００５４】
１つの実施形態によれば、移送部材１０は、駆動装置１２、１３、１４、１５、１６によって移動され、駆動装置１２、１３、１４、１５、１６は、駆動装置の第１の駆動手段１２、１３；７３によって移送部材１０を接続チャネル９内の距離の一部だけ移動させることによって廃材が移送される少なくとも第１の動作状態と、駆動装置の第２の駆動手段１５、１６；７４によって第１の駆動手段１２、１３、７３及び移送部材１０の双方を移動させることによって、接続チャネル９から廃棄物コンテナー２６内へ廃材が移送される少なくとも第２の動作状態と、分離装置１から接続チャネル９への接続部が遮断手段２７によって閉鎖される少なくとも第３の動作状態とを有する。
【００５５】
１つの実施形態によれば、好適には縁部２８である遮断手段２７を用いて、接続チャネル内に存在するとともに閉塞を引き起こすか又は移送部材の移動を妨げる障害物３０を切断する。
【００５６】
１つの実施形態によれば、遮断手段２７は第２の駆動手段１５、１６によって移動される。
【００５７】
１つの実施形態によれば、第１の駆動手段１２、１３；７３は、連結部１８によって、連結部に沿って移動する第２の駆動手段１５、１６；７４の可動部に接続される。
【００５８】
１つの実施形態によれば、遮断手段２７を、チャンバー９の投入開口部８の付近に、チャンバーの壁に押し付けて配置する。
【００５９】
１つの実施形態によれば、駆動装置は、例えば摩擦を低減する支持ローラー２０によって接続チャネルの底壁上に支持される。
【００６０】
１つの実施形態によれば、部分真空が分離装置１内で維持され、及び／又は分離装置は別個の廃棄物コンテナー２６の取り外し／交換中も稼働状態を維持される。
【００６１】
１つの実施形態によれば、遮断手段２７が閉鎖位置にあるとき、別個の廃棄物コンテナー２６は接続チャネル９との接続部から取り外される。
【００６２】
１つの実施形態によれば、方法において、接続チャネル９との別個の廃棄物コンテナー２６の接続後に接続チャネル及び／又は別個の廃棄物コンテナー内で部分真空を達成するように、コンテナーが接続チャネル９に接続されているときに、排気ダクト２３が開放される。
【００６３】
１つの実施形態によれば、方法において、廃材、より具体的には家庭廃材が分離装置から接続チャネルを介して別個の廃棄物コンテナー内へ移送される。
【００６４】
１つの実施形態によれば、方法において、シリンダー−ピストンの組み合わせが駆動手段１２、１３；７３；１５、１６；７４として用いられ、シリンダー−ピストンの組み合わせは制御弁６１、６２によって制御され、制御弁６１、６２によって、差動スイッチを駆動手段の１つの使用形態として選択することができる。
【００６５】
本発明は、空気圧式パイプ運搬システムにおける材料の取扱装置にも関する。装置は、少なくとも１つの投入点と、搬送配管と、搬送配管内で材料を主に吸引／差圧及び／又は運搬空気の流れによって分離装置内へ搬送する手段であって、分離装置において運搬される材料は運搬空気から分離される、搬送する手段と、別個の廃棄物コンテナーと、分離装置１内で蓄積した廃材を分離装置から廃棄物コンテナー２６内へ移送する手段１０、１２、１３、１５、１６とを備える。装置は分離装置１と別個の廃棄物コンテナー２６との間に配置される接続チャネル９を備え、接続チャネル内では、移送部材１０及び駆動装置１２、１３、１４、１５、１６が、移送部材１０を少なくとも２つの位置の間で移動させるように配置される。装置は、少なくとも廃棄物コンテナー２６の取り外し中に分離装置１から接続チャネル９への接続部を閉鎖する遮断手段２７を備える。１つの実施形態によれば、駆動装置は少なくとも２つの動作状態を有する。
【００６６】
１つの実施形態によれば、駆動装置１２、１３、１４、１５、１６は、移送部材１０が駆動装置の第１の駆動手段１２、１３；７３によって接続チャネル９内の距離の一部だけ移動するように配置される第１の動作状態と、駆動装置の第２の駆動手段１５、１６；７４が第１の駆動手段１２、１３；７３及び移送部材１０を移送するように配置される第２の動作状態と、遮断手段２７が分離装置１から接続チャネル９への接続部を閉鎖するように配置される少なくとも１つの第３の動作状態とを有する。
【００６７】
１つの実施形態によれば、好適には縁部２８である遮断手段２７が、接続チャネル９内で影響をもたらす障害物３０を切断する切断手段として機能するように構成される。
【００６８】
１つの実施形態によれば、遮断手段２７は第２の駆動手段１５、１６；７４によって移動するように構成される。
【００６９】
１つの実施形態によれば、第１の駆動手段１２、１３；７３は、連結部１８によって、連結部に沿って移動する第２の駆動手段１５、１６；７４の可動部に接続される。
【００７０】
１つの実施形態によれば、遮断手段２７は、連結部１８に沿って移動するように連結部１８上に配置される。
【００７１】
１つの実施形態によれば、装置は、遮断手段２７を、接続チャネル９の投入開口部８の付近に、接続チャネルの壁に押し付けて配置する手段を備える。
【００７２】
１つの実施形態によれば、例えば支持ローラー２０である摩擦を低減する手段が駆動装置に配置される。
【００７３】
１つの実施形態によれば、接続チャネルとの廃棄物コンテナー２６の接続後に接続チャネル９内で部分真空を達成するように排気ダクト２３が接続チャネル内に配置される。
【００７４】
１つの実施形態によれば、第１の駆動手段１２、１３；７３及び／又は第２の駆動手段１５、１６；７４はシリンダー−ピストンユニットであり、シリンダー−ピストンの組み合わせは制御弁６１、６２によって制御され、制御弁６１、６２によって、差動スイッチを駆動手段の１つの使用形態として選択することができる。
【００７５】
通常、材料は袋に詰められた廃材等の廃材である。廃棄物シュートは空気圧式廃棄物搬送システムの一部であるように適合させる、又は別個の部分とすることもでき、空気圧式廃棄物搬送システムでは、廃材が廃棄物室、廃棄物コンテナー又は同等物内へ誘導される。
【００７６】
本発明は、上記で示された実施形態に限定されないが、添付の特許請求の範囲の範囲内で変えることができることが当業者に明らかである。他の特徴的な機能部とともに本明細書において示された可能性のある特徴的な機能部は必要であれば互いに別々に使用することもできる。
【図１３】
2014530154.tif 000003
【図１４】
2014530154.tif 000004
【図１】
2014530154.tif 000005
【図２】
2014530154.tif 000006
【図３】
2014530154.tif 000007
【図４】
2014530154.tif 000008
【図５】
2014530154.tif 000009
【図６】
2014530154.tif 000010
【図７】
2014530154.tif 000011
【図８】
2014530154.tif 000012
【図９】
2014530154.tif 000013
【図１０】
2014530154.tif 000014
【図１１】
2014530154.tif 000015
【図１２】
2014530154.tif 000016
【国際調査報告】
2014530154.tif 000017
2014530154.tif 000018
2014530154.tif 000019
2014530154.tif 000020