(57)【要約】  タンパク質飲料組成物およびその製造方法は、カゼイネートを本質的に含まない、かつ実質的な乾燥を行うことなくタンパク質の膜濾過分離から捕集された水性タンパク質分離物から誘導される、タンパク質を含む飲料に関する。このタンパク質飲料組成物は、約２．０〜約４．６の範囲内のｐＨを呈する。タンパク質の実質的溶解性は、飲料組成物中で維持され、かつタンパク質飲料は、タンパク質飲料のパッケージング時およびパッケージング後の少なくとも１年間の期間の両方で、ヒトの健康に有害であることが知られている活性微生物を本質的に含まない。【特許請求の範囲】
【請求項１】
タンパク質飲料の調製方法において、
実質的な乾燥を行うことなくタンパク質の膜濾過分離から捕集された水性タンパク質分離物をｐＨ調整剤と混合して約２〜約４．６のｐＨを提供することにより、酸性化タンパク質混合物を取得するステップと、
前記酸性化タンパク質混合物が前記タンパク質飲料の調製に必要とされるまで、室温で最大約１０日間にわたりまたは冷蔵で最大約３０日間にわたり前記酸性化タンパク質混合物を貯蔵するステップと、
前記酸性化タンパク質混合物を、水、ジュース、アルコール、炭酸化成分、濃縮植物抽出物、消泡剤、栄養素、カルシウムまたはカルシウム誘導体、エネルギー発生添加剤、ハーブサプリメント、風味剤、甘味剤、保存剤、および着色剤からなる群から選択される少なくとも１種の追加の成分と、混合するステップと、
を含むことを特徴とする方法。
【請求項２】
タンパク質飲料の調製方法において、
実質的な乾燥を行うことなくタンパク質の膜濾過分離から捕集された水性タンパク質分離物をｐＨ調整剤と混合して約２〜約４．６のｐＨを提供することにより、酸性化タンパク質混合物を取得するステップと、
前記酸性化タンパク質混合物を、室温で最大約１０日間にわたりまたは冷蔵で最大約３０日間にわたり、前記酸性化タンパク質混合物が前記タンパク質飲料の調製に必要とされる他の地理的場所に輸送するステップと、
前記酸性化タンパク質混合物を、水、ジュース、アルコール、炭酸化成分、濃縮植物抽出物、消泡剤、栄養素、カルシウムまたはカルシウム誘導体、エネルギー発生添加剤、ハーブサプリメント、風味剤、甘味剤、保存剤、および着色剤からなる群から選択される少なくとも１種の追加の成分と、混合するステップと、
を含むことを特徴とする方法。
【請求項３】
タンパク質飲料またはタンパク質飲料濃縮物に使用するためのタンパク質組成物において、
カゼイネートを本質的に含まない、かつ実質的な乾燥を行うことなくタンパク質の膜濾過分離から捕集された水性タンパク質分離物から誘導される、タンパク質と、
前記水性タンパク質分離物のｐＨを約２．０〜約４．６のｐＨに調整する量のｐＨ調整剤と、
を含むことを特徴とするタンパク質組成物。
【請求項４】
請求項３に記載のタンパク質組成物において、微生物の成長を阻害するめに前記タンパク質組成物が二酸化炭素で処理されることを特徴とするタンパク質組成物。
【請求項５】
請求項３または請求項４に記載のタンパク質組成物において、前記タンパク質組成物が、タンパク質飲料またはタンパク質飲料濃縮物に使用される前、貯蔵または輸送されうることを特徴とするタンパク質組成物。
【請求項６】
請求項５に記載のタンパク質組成物において、前記タンパク質組成物が、タンパク質飲料またはタンパク質飲料濃縮物に使用される前、冷蔵せずに最大約１０日間または冷蔵して最大約３０日間の期間にわたり貯蔵または輸送され、前記タンパク質の実質的溶解性が、前記貯蔵および前記輸送の期間全体を通じて、前記タンパク質組成物中で維持され、かつ前記タンパク質組成物が、前記貯蔵および前記輸送の期間全体を通じて、ヒトの健康に有害であることが知られている活性微生物を本質的に含まないことを特徴とするタンパク質組成物。
【請求項７】
ヒトが摂取するのに好適なタンパク質飲料組成物において、カゼイネートを本質的に含まない、かつ実質的な乾燥を行うことなくタンパク質の膜濾過分離から捕集された水性タンパク質分離物から誘導される、タンパク質が含まれ、前記タンパク質飲料組成物が、約２．０〜約４．６の範囲内のｐＨを呈し、その際、前記飲料組成物中でタンパク質の実質的溶解性が維持され、かつ前記タンパク質飲料が、前記タンパク質飲料のパッケージング時およびパッケージング後の少なくとも１年間の期間の両方で、ヒトの健康に有害であることが知られている活性微生物を本質的に含まないことを特徴とするタンパク質飲料組成物。
【請求項８】
請求項７に記載のタンパク質飲料組成物において、前記水性タンパク質分離物が、膜濾過分離から新たに捕集されたものであるか、または膜濾過分離から捕集された後に貯蔵もしくは輸送されたものであることを特徴とするタンパク質飲料組成物。
【請求項９】
請求項８に記載のタンパク質飲料組成物において、前記水性タンパク質分離物が、タンパク質飲料に使用される前、冷蔵せずに最大約１０日間または冷蔵して最大約３０日間の期間にわたり貯蔵または輸送され、前記タンパク質の実質的溶解性が、前記貯蔵および前記輸送の期間全体を通じて、前記タンパク質組成物中で維持され、かつ前記タンパク質組成物が、前記貯蔵および前記輸送の期間全体を通じて、ヒトの健康に有害であることが知られている活性微生物を本質的に含まないことを特徴とするタンパク質飲料組成物。
【請求項１０】
請求項８に記載のタンパク質飲料組成物において、前記水性タンパク質分離物のｐＨが、約２．０〜約４．６の範囲内のｐＨに調整されることを特徴とするタンパク質飲料組成物。
【請求項１１】
請求項１０に記載のタンパク質飲料組成物において、前記水性タンパク質分離物の前記ｐＨが、リン酸、塩酸、クエン酸、リンゴ酸、酒石酸、フマル酸、乳酸、アスコルビン酸、ケイ皮酸、グルタル酸、グルコン酸、コハク酸、マレイン酸、アジピン酸、またはそれらの２種以上の組合せからなる群から選択される酸を用いて調整されることを特徴とするタンパク質飲料組成物。
【請求項１２】
請求項１１に記載のタンパク質飲料組成物において、前記酸が、リン酸、塩酸、またはそれらの組合せから選択される鉱酸であることを特徴とするタンパク質飲料組成物。
【請求項１３】
請求項１１に記載のタンパク質飲料組成物において、前記酸が、クエン酸、リンゴ酸、酒石酸、フマル酸、乳酸、アスコルビン酸、ケイ皮酸、グルタル酸、グルコン酸、コハク酸、マレイン酸、アジピン酸、またはそれらの２種以上の組合せからなる群から選択される天然酸であることを特徴とするタンパク質飲料組成物。
【請求項１４】
請求項１３に記載のタンパク質飲料組成物において、前記酸が、クエン酸、リンゴ酸、酒石酸、またはそれらの２種以上の組合せからなる群から選択される天然酸であることを特徴とするタンパク質飲料組成物。
【請求項１５】
請求項８または請求項１０に記載のタンパク質飲料組成物において、微生物の成長を阻害するために前記水性タンパク質分離物が二酸化炭素で処理されることを特徴とするタンパク質飲料組成物。
【請求項１６】
請求項７に記載のタンパク質飲料組成物において、前記タンパク質飲料組成物が炭酸化されることを特徴とするタンパク質飲料組成物。
【請求項１７】
請求項７または請求項８に記載のタンパク質飲料組成物において、前記飲料が、濃縮植物抽出物、消泡剤、栄養素、カルシウムまたはカルシウム誘導体、エネルギー発生添加剤、ハーブサプリメント、風味剤、甘味剤、保存剤、着色剤、ジュース、およびアルコールからなる群から選択される少なくとも１種の追加の成分を含むことを特徴とするタンパク質飲料組成物。
【請求項１８】
請求項１７に記載のタンパク質飲料組成物において、前記タンパク質飲料組成物が約０％〜約９８％のジュースを含有することを特徴とするタンパク質飲料組成物。
【請求項１９】
請求項１７に記載のタンパク質飲料組成物において、前記タンパク質飲料組成物が約０体積％のアルコール〜約１５体積％のアルコールを含有することを特徴とするタンパク質飲料組成物。
【請求項２０】
請求項１７に記載のタンパク質飲料組成物において、前記エネルギー発生添加剤が、カフェイン、シトルリンマレート、マグネシウム含有化合物、およびそれらの組合せからなる群から選択されることを特徴とするタンパク質飲料組成物。
【請求項２１】
請求項２０に記載のタンパク質飲料組成物において、前記マグネシウム含有化合物が、アスパラギン酸マグネシウム、酸化マグネシウム、乳酸マグネシウム、クエン酸マグネシウム、炭酸マグネシウム、グルコン酸マグネシウム、オロチン酸マグネシウム、塩化マグネシウム、水酸化マグネシウム、リン酸マグネシウム、硫酸マグネシウム、およびそれらの組合せからなる群から選択されることを特徴とするタンパク質飲料組成物。
【請求項２２】
請求項７または請求項８に記載のタンパク質飲料組成物において、前記水性タンパク質分離物が、ホエータンパク質、乳清タンパク質、ラクトアルブミン、血清アルブミン、グリコマクロペプチド、卵白タンパク質、オボアルブミン、ゼラチン、加水分解ゼラチン、加水分解コラーゲン、ダイズタンパク質、キャノーラタンパク質、ナタネタンパク質、エンドウタンパク質、コメタンパク質、コムギタンパク質、アサタンパク質、ゼインタンパク質、ジャガイモタンパク質、およびそれらの組合せからなる群から選択されることを特徴とするタンパク質飲料組成物。
【請求項２３】
請求項２２に記載のタンパク質飲料組成物において、前記水性タンパク質分離物がホエータンパク質であることを特徴とするタンパク質飲料組成物。
【請求項２４】
請求項７または請求項８に記載のタンパク質飲料組成物において、前記タンパク質飲料が清澄または色が透明で本質的に濁りを示さないことを特徴とするタンパク質飲料組成物。
【請求項２５】
請求項７または請求項８に記載のタンパク質飲料組成物において、前記タンパク質飲料が、約０．０１重量％〜約１５重量％のタンパク質および残部の水を含有することを特徴とするタンパク質飲料組成物。
【請求項２６】
請求項７に記載のタンパク質飲料組成物において、前記活性微生物を本質的に含まない状態が、殺菌処理、無菌パッケージング処理、炭酸化処理、オゾン化処理、放射線処理、紫外光処理、高圧処理、膜透過処理、パルス電界処理、超音波処理、またはそれらの組合せによる微生物の不活性化により形成されることを特徴とするタンパク質飲料組成物。
【請求項２７】
タンパク質飲料の調製方法において、実質的な乾燥を行うことなくタンパク質の膜濾過分離から捕集された水性タンパク質分離物をｐＨ調整剤と混合して約２〜約４．６のｐＨを提供することにより、酸性化タンパク質混合物を取得するステップを含むことを特徴とする方法。
【請求項２８】
請求項２７に記載の方法において、前記水性タンパク質分離物が、膜濾過分離から新たに捕集されたものであるか、または膜濾過分離から捕集された後に貯蔵もしくは輸送されたものであることを特徴とする方法。
【請求項２９】
請求項２８に記載の方法において、前記水性タンパク質分離物が、タンパク質飲料に使用される前、冷蔵せずに最大約１０日間または冷蔵して最大約３０日間の期間にわたり貯蔵または輸送され、前記タンパク質の実質的溶解性が、前記貯蔵および前記輸送の期間全体を通じて、前記タンパク質組成物中で維持され、かつ前記タンパク質組成物が、前記貯蔵および前記輸送の期間全体を通じて、ヒトの健康に有害であることが知られている活性微生物を本質的に含まないことを特徴とする方法。
【請求項３０】
請求項２８に記載の方法において、前記水性タンパク質分離物のｐＨが、約２．０〜約４．６の範囲内のｐＨに調整されることを特徴とする方法。
【請求項３１】
請求項３０に記載の方法において、前記水性タンパク質分離物の前記ｐＨが、リン酸、塩酸、クエン酸、リンゴ酸、酒石酸、フマル酸、乳酸、アスコルビン酸、ケイ皮酸、グルタル酸、グルコン酸、コハク酸、マレイン酸、アジピン酸、またはそれらの２種以上の組合せからなる群から選択される酸を用いて調整されることを特徴とする方法。
【請求項３２】
請求項３１に記載の方法において、前記酸が、リン酸、塩酸、またはそれらの組合せから選択される鉱酸であることを特徴とする方法。
【請求項３３】
請求項３１に記載の方法において、前記酸が、クエン酸、リンゴ酸、酒石酸、フマル酸、乳酸、アスコルビン酸、ケイ皮酸、グルタル酸、グルコン酸、コハク酸、マレイン酸、アジピン酸、またはそれらの２種以上の組合せからなる群から選択される天然酸であることを特徴とする方法。
【請求項３４】
請求項３３に記載の方法において、前記酸が、クエン酸、リンゴ酸、酒石酸、またはそれらの２種以上の組合せからなる群から選択される天然酸であることを特徴とする方法。
【請求項３５】
請求項２８または請求項３０に記載の方法において、微生物の成長を阻害するために前記水性タンパク質分離物が二酸化炭素で処理されることを特徴とする方法。
【請求項３６】
請求項２７に記載の方法において、前記タンパク質飲料組成物が炭酸化されることを特徴とする方法。
【請求項３７】
請求項２７または請求項２８に記載の方法において、前記飲料が、濃縮植物抽出物、消泡剤、栄養素、カルシウムまたはカルシウム誘導体、エネルギー発生添加剤、ハーブサプリメント、風味剤、甘味剤、保存剤、着色剤、ジュース、およびアルコールからなる群から選択される少なくとも１種の追加の成分を含むことを特徴とする方法。
【請求項３８】
請求項３７に記載の方法において、前記タンパク質飲料組成物が約０％〜約９８％のジュースであることを特徴とする方法。
【請求項３９】
請求項３７に記載の方法において、前記タンパク質飲料組成物が約０体積％のアルコール〜約１５体積％のアルコールであることを特徴とする方法。
【請求項４０】
請求項３７に記載の方法において、前記エネルギー発生添加剤が、カフェイン、シトルリンマレート、マグネシウム含有化合物、およびそれらの組合せからなる群から選択されることを特徴とする方法。
【請求項４１】
請求項４０に記載の方法において、前記マグネシウム含有化合物が、アスパラギン酸マグネシウム、酸化マグネシウム、乳酸マグネシウム、クエン酸マグネシウム、炭酸マグネシウム、グルコン酸マグネシウム、オロチン酸マグネシウム、塩化マグネシウム、水酸化マグネシウム、リン酸マグネシウム、硫酸マグネシウム、およびそれらの組合せからなる群から選択されることを特徴とする方法。
【請求項４２】
請求項２７または請求項２８に記載の方法において、前記水性タンパク質分離物が、ホエータンパク質、乳清タンパク質、ラクトアルブミン、血清アルブミン、グリコマクロペプチド、卵白タンパク質、オボアルブミン、ゼラチン、加水分解ゼラチン、加水分解コラーゲン、ダイズタンパク質、キャノーラタンパク質、ナタネタンパク質、エンドウタンパク質、コメタンパク質、コムギタンパク質、アサタンパク質、ゼインタンパク質、ジャガイモタンパク質、およびそれらの組合せからなる群から選択されることを特徴とする方法。
【請求項４３】
請求項４２に記載の方法において、前記水性タンパク質分離物がホエータンパク質であることを特徴とする方法。
【請求項４４】
請求項２７または請求項２８に記載の方法において、前記炭酸入りタンパク質飲料が清澄または色が透明で本質的に濁りを示さないことを特徴とする方法。
【請求項４５】
請求項２７または請求項２８に記載の方法において、前記タンパク質飲料が、約０．０１重量％〜約１５重量％のタンパク質および残部の水を含有することを特徴とする方法。
【請求項４６】
請求項２７に記載の方法において、前記活性微生物を本質的に含まない状態が、殺菌処理、無菌パッケージング処理、炭酸化処理、オゾン化処理、放射線処理、紫外光処理、高圧処理、膜透過処理、パルス電界処理、超音波処理、またはそれらの組合せによる微生物の不活性化によりタンパク質飲料中に形成されることを特徴とする方法。
【請求項４７】
ヒトが摂取するのに好適な飲料が得られるように希釈するのに好適なタンパク質飲料濃縮組成物において、
約０重量％〜約６０重量％のジュース濃縮物であって、約２０°Ｂｒｉｘ〜約７５°ＢｒｉｘのＢｒｉｘ値を有する、ジュース濃縮物と、
実質的な乾燥を行うことなくタンパク質の膜濾過分離から捕集された水性タンパク質分離物から誘導される約０．０２重量％〜約７５重量％のタンパク質と、
が含まれ、前記タンパク質飲料濃縮物のパッケージング時および冷蔵なしの後続貯蔵時の両方で、タンパク質の実質的溶解性が、前記タンパク質飲料濃縮物中で維持され、かつ前記タンパク質飲料濃縮物のパッケージング時および後続貯蔵時の両方で、前記タンパク質飲料濃縮物が、ヒトの健康に有害であることが知られている病原性微生物を本質的に含まないことを特徴とするタンパク質飲料濃縮組成物。
【請求項４８】
請求項４７に記載のタンパク質飲料濃縮組成物において、前記水性タンパク質分離物が、膜濾過分離から新たに捕集されたであるか、または膜濾過分離から捕集された後に貯蔵もしくは輸送されたものであることを特徴とするタンパク質飲料濃縮組成物。
【請求項４９】
請求項４８に記載のタンパク質飲料濃縮組成物において、前記水性タンパク質分離物が、タンパク質飲料濃縮物に使用される前、冷蔵せずに最大約１０日間または冷蔵して最大約３０日間の期間にわたり貯蔵または輸送され、前記タンパク質の実質的溶解性が、前記貯蔵および前記輸送の期間全体を通じて、前記タンパク質組成物中で維持され、かつ前記タンパク質組成物が、前記貯蔵および前記輸送の期間全体を通じて、ヒトの健康に有害であることが知られている活性微生物を本質的に含まないことを特徴とするタンパク質飲料濃縮組成物。
【請求項５０】
請求項４８に記載のタンパク質飲料濃縮組成物において、前記水性タンパク質分離物の前記ｐＨが、約２．０〜約４．６の範囲内のｐＨに調整されることを特徴とするタンパク質飲料濃縮組成物。
【請求項５１】
請求項５０に記載のタンパク質飲料濃縮組成物において、前記水性タンパク質分離物の前記ｐＨが、リン酸、塩酸、クエン酸、リンゴ酸、酒石酸、フマル酸、乳酸、アスコルビン酸、ケイ皮酸、グルタル酸、グルコン酸、コハク酸、マレイン酸、アジピン酸、またはそれらの２種以上の組合せからなる群から選択される酸を用いて調整されることを特徴とするタンパク質飲料濃縮組成物。
【請求項５２】
請求項５１に記載のタンパク質飲料濃縮組成物において、前記酸が、リン酸、塩酸、またはそれらの組合せから選択される鉱酸であることを特徴とするタンパク質飲料濃縮組成物。
【請求項５３】
請求項５１に記載のタンパク質飲料濃縮組成物において、前記酸が、クエン酸、リンゴ酸、酒石酸、フマル酸、乳酸、アスコルビン酸、ケイ皮酸、グルタル酸、グルコン酸、コハク酸、マレイン酸、アジピン酸、またはそれらの２種以上の組合せからなる群から選択される天然酸であることを特徴とするタンパク質飲料濃縮組成物。
【請求項５４】
請求項５３に記載のタンパク質飲料濃縮組成物において、前記酸が、クエン酸、リンゴ酸、酒石酸、またはそれらの２種以上の組合せからなる群から選択される天然酸であることを特徴とするタンパク質飲料濃縮組成物。
【請求項５５】
請求項４８または請求項５０に記載のタンパク質飲料濃縮組成物であって、微生物の成長を阻害するために前記水性タンパク質分離物が二酸化炭素で処理されることを特徴とするタンパク質飲料濃縮組成物。
【請求項５６】
請求項４７または請求項４８に記載のタンパク質飲料濃縮物であって、前記タンパク質飲料濃縮物が約２倍濃縮物〜約２５倍濃縮物の範囲内であることを特徴とするタンパク質飲料濃縮物。
【請求項５７】
請求項５６に記載のタンパク質飲料濃縮物において、前記タンパク質飲料濃縮物が約５倍濃縮物であることを特徴とするタンパク質飲料濃縮物。
【請求項５８】
請求項５６に記載のタンパク質飲料濃縮物において、ヒトが摂取するのに好適なタンパク質飲料を調製するために１部の前記タンパク質飲料濃縮物が４部の液体で希釈されることを特徴とするタンパク質飲料濃縮物。
【請求項５９】
請求項５８に記載のタンパク質飲料濃縮物において、前記液体が、水、果汁、野菜ジュース、茶、アルコール、コーヒー、乳、大豆乳、米乳、アーモンド乳、またはそれらの組合せであることを特徴とするタンパク質飲料濃縮物。
【請求項６０】
請求項５８に記載のタンパク質飲料濃縮物において、前記液体が炭酸化成分を含有することを特徴とするタンパク質飲料濃縮物。
【請求項６１】
請求項５８に記載のタンパク質飲料濃縮物において、前記タンパク質飲料が炭酸化成分を含有することを特徴とするタンパク質飲料濃縮物。
【請求項６２】
請求項４７または請求項４８に記載のタンパク質飲料濃縮物において、前記水性タンパク質分離物が、ホエータンパク質、乳清タンパク質、ラクトアルブミン、血清アルブミン、グリコマクロペプチド、卵白タンパク質、オボアルブミン、ゼラチン、加水分解ゼラチン、加水分解コラーゲン、ダイズタンパク質、キャノーラタンパク質、ナタネタンパク質、エンドウタンパク質、コメタンパク質、コムギタンパク質、アサタンパク質、ゼインタンパク質、ジャガイモタンパク質、およびそれらの組合せから誘導されることを特徴とするタンパク質飲料濃縮物。
【請求項６３】
請求項４７に記載のタンパク質飲料濃縮物において、前記活性微生物を本質的に含まない状態が、殺菌処理、無菌パッケージング処理、炭酸化処理、オゾン化処理、放射線処理、紫外光処理、高圧処理、膜透過処理、パルス電界処理、超音波処理、またはそれらの組合せによる微生物の不活性化により形成されることを特徴とするタンパク質飲料濃縮物。
【請求項６４】
請求項４７に記載のタンパク質飲料濃縮物において、約０重量％〜約１００重量％の充填剤をさらに含むことを特徴とするタンパク質飲料濃縮物。
【請求項６５】
請求項６４に記載のタンパク質飲料濃縮物において、前記充填剤が、水、甘味剤、風味剤、着色剤、消泡剤、栄養素、カルシウムまたはカルシウム誘導体、エネルギー発生添加剤、ハーブサプリメント、濃縮植物抽出物、保存剤、およびアルコールを含む群から選択される少なくとも１種の追加の成分を含むことを特徴とするタンパク質飲料濃縮物。
【請求項６６】
請求項６５に記載のタンパク質飲料濃縮物において、前記エネルギー発生添加剤が、カフェイン、シトルリンマレート、マグネシウム含有化合物、またはそれらの組合せであることを特徴とするタンパク質飲料濃縮物。
【請求項６７】
請求項４７に記載のタンパク質飲料濃縮物において、前記タンパク質飲料濃縮物が、個人により、フードサービス飲料ディスペンサーで、または瓶詰めプラントで使用されうることを特徴とするタンパク質飲料濃縮物。
【請求項６８】
請求項４７に記載のタンパク質飲料濃縮物において、前記タンパク質飲料濃縮物がタンパク質飲料濃縮シロップであることを特徴とするタンパク質飲料濃縮物。
【請求項６９】
請求項４７に記載のタンパク質飲料濃縮物において、前記タンパク質飲料濃縮物が、凍結乾燥（フリーズドライ）、スプレー乾燥、流動床乾燥、ドラム乾燥、またはそれらの組合せにより乾燥されて、タンパク質ジュース飲料濃縮粉末を形成することを特徴とするタンパク質飲料濃縮物。
【請求項７０】
ヒトが摂取するのに好適な飲料が得られるように希釈するのに好適なタンパク質飲料濃縮組成物の製造方法において、
ジュース濃縮物の重量パーセントが約０重量％〜約６０重量％のジュースになるように、約２０°Ｂｒｉｘ〜約７５°ＢｒｉｘのＢｒｉｘ値を有するジュース濃縮物と、混合物中のタンパク質の重量パーセントが約０．０２重量％〜約７５重量％になるように、実質的な乾燥を行うことなくタンパク質の膜濾過分離から捕集された水性タンパク質分離物から誘導されるタンパク質と、を混合することにより、混合物を得るステップと、
室温で貯蔵されうる容器中に前記タンパク質飲料濃縮物をパッケージングするステップと、
を含むことを特徴とする方法。
【請求項７１】
請求項７０に記載の方法において、前記水性タンパク質分離物が、膜濾過分離から新たに捕集されたものであるか、または膜濾過分離から捕集された後に貯蔵もしくは輸送されたものであることを特徴とする方法。
【請求項７２】
請求項７１に記載の方法において、前記水性タンパク質分離物が、タンパク質飲料濃縮物に使用される前、冷蔵せずに最大約１０日間または冷蔵して最大約３０日間の期間にわたり貯蔵または輸送され、前記タンパク質の実質的溶解性が、前記貯蔵および前記輸送の期間全体を通じて、前記タンパク質組成物中で維持され、かつ前記タンパク質組成物が、前記貯蔵および前記輸送の期間全体を通じて、ヒトの健康に有害であることが知られている活性微生物を本質的に含まないことを特徴とする方法。
【請求項７３】
請求項７１に記載の方法において、前記水性タンパク質分離物のｐＨが、約２．０〜約４．６の範囲内のｐＨに調整されることを特徴とする方法。
【請求項７４】
請求項７３に記載の方法において、前記水性タンパク質分離物の前記ｐＨが、リン酸、塩酸、クエン酸、リンゴ酸、酒石酸、フマル酸、乳酸、アスコルビン酸、ケイ皮酸、グルタル酸、グルコン酸、コハク酸、マレイン酸、アジピン酸、またはそれらの２種以上の組合せからなる群から選択される酸を用いて調整されることを特徴とする方法。
【請求項７５】
請求項７４に記載の方法において、前記酸が、リン酸、塩酸、またはそれらの組合せから選択される鉱酸であることを特徴とする方法。
【請求項７６】
請求項７４に記載の方法において、前記酸が、クエン酸、リンゴ酸、酒石酸、フマル酸、乳酸、アスコルビン酸、ケイ皮酸、グルタル酸、グルコン酸、コハク酸、マレイン酸、アジピン酸、またはそれらの２種以上の組合せからなる群から選択される天然酸であることを特徴とする方法。
【請求項７７】
請求項７５に記載の方法において、前記酸が、クエン酸、リンゴ酸、酒石酸、またはそれらの２種以上の組合せからなる群から選択される天然酸であることを特徴とする方法。
【請求項７８】
請求項７０または請求項７１に記載の方法において、微生物の成長を阻害するために前記水性タンパク質分離物が二酸化炭素で処理されることを特徴とする方法。
【請求項７９】
請求項７０に記載の方法において、前記タンパク質飲料濃縮物が約２倍濃縮物〜約２５倍濃縮物の範囲内であることを特徴とする方法。
【請求項８０】
請求項７９に記載の方法において、前記タンパク質飲料濃縮物が５倍濃縮物であることを特徴とする方法。
【請求項８１】
請求項７０に記載の方法において、ヒトが摂取するのに好適なタンパク質飲料を調製するために１部の前記タンパク質飲料濃縮物が４部の液体で希釈されることを特徴とする方法。
【請求項８２】
請求項８１に記載の方法において、前記液体が、水、果汁、野菜ジュース、茶、アルコール、コーヒー、乳、大豆乳、米乳、アーモンド乳、またはそれらの組合せであることを特徴とする方法。
【請求項８３】
請求項８１に記載の方法において、前記液体が炭酸化成分を含有することを特徴とする方法。
【請求項８４】
請求項８１に記載の方法において、前記タンパク質飲料が炭酸化成分を含有することを特徴とする方法。
【請求項８５】
請求項７０に記載の方法において、前記水性タンパク質分離物が、ホエータンパク質、乳清タンパク質、ラクトアルブミン、血清アルブミン、グリコマクロペプチド、卵白タンパク質、オボアルブミン、ゼラチン、加水分解ゼラチン、加水分解コラーゲン、ダイズタンパク質、キャノーラタンパク質、ナタネタンパク質、エンドウタンパク質、コメタンパク質、コムギタンパク質、アサタンパク質、ゼインタンパク質、ジャガイモタンパク質、およびそれらの組合せから誘導されることを特徴とする方法。
【請求項８６】
請求項７０に記載の方法において、混合物中の充填剤の重量パーセントが約０重量％〜約１００重量％になるように充填剤を混合することをさらに含むことを特徴とする方法。
【請求項８７】
請求項８６に記載の方法において、前記充填剤が、水、甘味剤、風味剤、着色剤、消泡剤、栄養素、カルシウムまたはカルシウム誘導体、エネルギー発生添加剤、ハーブサプリメント、濃縮植物抽出物、保存剤、およびアルコールを含む群から選択される少なくとも１種の追加の成分を含むことを特徴とする方法。
【請求項８８】
請求項８７に記載の方法において、前記エネルギー発生添加剤が、カフェイン、シトルリンマレート、マグネシウム含有化合物、またはそれらの組合せであることを特徴とする方法。
【請求項８９】
請求項７０に記載の方法において、前記タンパク質飲料濃縮物が、個人により、フードサービス飲料ディスペンサーで、または瓶詰めプラントで使用されうることを特徴とする方法。
【請求項９０】
請求項７０に記載の方法において、前記タンパク質飲料濃縮物がタンパク質飲料濃縮シロップであることを特徴とする方法。
【請求項９１】
請求項７０に記載の方法において、前記タンパク質飲料濃縮物が、凍結乾燥（フリーズドライ）、スプレー乾燥、流動床乾燥、ドラム乾燥、またはそれらの組合せにより乾燥されて、タンパク質ジュース飲料濃縮粉末を形成することを特徴とする方法。
【請求項９２】
請求項７０に記載の方法において、前記タンパク質飲料濃縮物が、ヒトが摂取するのに好適なタンパク質飲料を調製するために液体で希釈されることを特徴とする方法。
【請求項９３】
請求項９２に記載の方法において、前記液体が、水、果汁、野菜ジュース、茶、アルコール、コーヒー、乳、大豆乳、米乳、アーモンド乳、またはそれらの組合せであることを特徴とする方法。
【請求項９４】
請求項９２に記載の方法において、前記液体が炭酸化成分を含有することを特徴とする方法。
【請求項９５】
請求項９２に記載の方法において、前記タンパク質飲料が炭酸化成分を含有することを特徴とする方法。
【請求項９６】
実質的な乾燥を行うことなくタンパク質の膜濾過分離から捕集された水性タンパク質分離物から誘導される約０．０１重量％〜約１５重量％のタンパク質と残部の水とを含むタンパク質飲料において、前記タンパク質飲料のパッケージング時およびパッケージング後の少なくとも１８ヶ月間の期間にわたる冷蔵なしの任意の後続貯蔵時の両方で、前記タンパク質の実質的溶解性が、前記タンパク質飲料中で維持され、かつ前記タンパク質飲料が、病原性微生物を実質的に含まないことを特徴とする方法。
【請求項９７】
請求項９６に記載のタンパク質飲料組成物において、前記水性タンパク質分離物が、膜濾過分離から新たに捕集されたものであるか、または膜濾過分離から捕集された後に貯蔵もしくは輸送されたものであることを特徴とするタンパク質飲料組成物。
【請求項９８】
請求項９７に記載のタンパク質飲料組成物において、前記水性タンパク質分離物が、タンパク質飲料に使用される前、冷蔵せずに最大約１０日間または冷蔵して最大約３０日間の期間にわたり貯蔵または輸送され、前記タンパク質の実質的溶解性が、前記貯蔵および前記輸送の期間全体を通じて、前記タンパク質組成物中で維持され、かつ前記タンパク質組成物が、前記貯蔵および前記輸送の期間全体を通じて、ヒトの健康に有害であることが知られている活性微生物を本質的に含まないことを特徴とするタンパク質飲料組成物。
【請求項９９】
請求項９７に記載のタンパク質飲料組成物において、前記水性タンパク質分離物のｐＨが、約２．０〜約４．６の範囲内のｐＨに調整されることを特徴とするタンパク質飲料組成物。
【請求項１００】
請求項９９に記載のタンパク質飲料組成物において、前記水性タンパク質分離物の前記ｐＨが、リン酸、塩酸、クエン酸、リンゴ酸、酒石酸、フマル酸、乳酸、アスコルビン酸、ケイ皮酸、グルタル酸、グルコン酸、コハク酸、マレイン酸、アジピン酸、またはそれらの２種以上の組合せからなる群から選択される酸を用いて調整されることを特徴とするタンパク質飲料組成物。
【請求項１０１】
請求項１００に記載のタンパク質飲料組成物において、前記酸が、リン酸、塩酸、またはそれらの組合せから選択される鉱酸であることを特徴とするタンパク質飲料組成物。
【請求項１０２】
請求項１００に記載のタンパク質飲料組成物において、前記酸が、クエン酸、リンゴ酸、酒石酸、フマル酸、乳酸、アスコルビン酸、ケイ皮酸、グルタル酸、グルコン酸、コハク酸、マレイン酸、アジピン酸、またはそれらの２種以上の組合せからなる群から選択される天然酸であることを特徴とするタンパク質飲料組成物。
【請求項１０３】
請求項１００に記載のタンパク質飲料組成物において、前記酸が、クエン酸、リンゴ酸、酒石酸、またはそれらの２種以上の組合せからなる群から選択される天然酸であることを特徴とするタンパク質飲料組成物。
【請求項１０４】
請求項９６または請求項９７に記載のタンパク質飲料組成物において、微生物の成長を阻害するために前記水性タンパク質分離物が二酸化炭素で処理されることを特徴とするタンパク質飲料組成物。
【請求項１０５】
請求項９６または請求項９７に記載のタンパク質飲料組成物において、前記水性タンパク質分離物が、ホエータンパク質、乳清タンパク質、ラクトアルブミン、血清アルブミン、グリコマクロペプチド、卵白タンパク質、オボアルブミン、ゼラチン、加水分解ゼラチン、加水分解コラーゲン、ダイズタンパク質、キャノーラタンパク質、ナタネタンパク質、エンドウタンパク質、コメタンパク質、コムギタンパク質、アサタンパク質、ゼインタンパク質、ジャガイモタンパク質、およびそれらの組合せからなる群から選択されることを特徴とするタンパク質飲料組成物。
【請求項１０６】
請求項１０５に記載のタンパク質飲料組成物において、前記水性タンパク質分離物がホエータンパク質であることを特徴とするタンパク質飲料組成物。
【請求項１０７】
ヒトが摂取するための炭酸入りフルーツ風味タンパク質飲料において、カゼイネートを本質的に含まない約０．０１重量％〜約１５重量％のタンパク質が含まれ、前記炭酸入りフルーツ風味タンパク質飲料が、約２．５〜約４．５の範囲内のｐＨを呈し、その際、前記飲料組成物中でタンパク質の実質的溶解性が維持され、かつ前記タンパク質飲料が、前記タンパク質飲料のパッケージング時およびパッケージング後の少なくとも１年間の期間の両方で、ヒトの健康に有害であることが知られている活性微生物を本質的に含まないことを特徴とする方法。
【請求項１０８】
請求項１０７に記載の炭酸入りフルーツ風味タンパク質飲料において、前記タンパク質飲料が清澄または色が透明で本質的に濁りを示さないことを特徴とする炭酸入りフルーツ風味タンパク質飲料。
【請求項１０９】
請求項１０７に記載の炭酸入りフルーツ風味タンパク質飲料において、前記タンパク質飲料が、濃縮植物抽出物、消泡剤、栄養素、カルシウムまたはカルシウム誘導体、エネルギー発生添加剤、ハーブサプリメント、風味剤、甘味剤、保存剤、着色剤、ジュース、およびアルコールからなる群から選択される少なくとも１種の追加の成分を含有することを特徴とする炭酸入りフルーツ風味タンパク質飲料。
【請求項１１０】
請求項１０７に記載の炭酸入りフルーツ風味タンパク質飲料において、前記活性微生物を本質的に含まない飲料の状態が、殺菌処理、無菌パッケージング処理、炭酸化処理、オゾン化処理、放射線処理、紫外光処理、高圧処理、膜透過処理、パルス電界処理、超音波処理、またはそれらの組合せによる微生物の不活性化により形成されることを特徴とする炭酸入りフルーツ風味タンパク質飲料。
【請求項１１１】
請求項１０７に記載の炭酸入りフルーツ風味タンパク質飲料において、前記タンパク質が、粉末タンパク質濃縮物、粉末タンパク質分離物であることを特徴とする炭酸入りフルーツ風味タンパク質飲料。
【請求項１１２】
請求項１１１に記載の炭酸入りフルーツ風味タンパク質飲料において、液体形態のタンパク質を調製するために前記粉末タンパク質が再構成されることを特徴とする炭酸入りフルーツ風味タンパク質飲料。
【請求項１１３】
請求項１０７に記載の炭酸入りフルーツ風味タンパク質飲料において、前記タンパク質が、実質的な乾燥を行うことなくタンパク質の膜濾過分離から捕集された水性タンパク質分離物であることを特徴とする炭酸入りフルーツ風味タンパク質飲料。
【請求項１１４】
請求項１１２または請求項１１３に記載の炭酸入りフルーツ風味タンパク質飲料において、前記タンパク質のｐＨが、前記炭酸入りフルーツ風味タンパク質飲料への添加前、ｐＨ調整剤を用いて約２．５〜約４．５の範囲内のｐＨに調整されることを特徴とする炭酸入りフルーツ風味タンパク質飲料。
【請求項１１５】
請求項１１４に記載の炭酸入りフルーツ風味タンパク質飲料において、前記ｐＨ調整剤が、リン酸、塩酸、クエン酸、リンゴ酸、酒石酸、フマル酸、乳酸、アスコルビン酸、ケイ皮酸、グルタル酸、グルコン酸、コハク酸、マレイン酸、アジピン酸、またはそれらの２種以上の組合せからなる群から選択されることを特徴とする炭酸入りフルーツ風味タンパク質飲料。
【請求項１１６】
請求項１０７に記載の炭酸入りフルーツ風味タンパク質飲料において、前記タンパク質が加水分解されることを特徴とする炭酸入りフルーツ風味タンパク質飲料。
【請求項１１７】
請求項１０７に記載の炭酸入りフルーツ風味タンパク質飲料において、前記タンパク質が、ホエータンパク質、乳清タンパク質、ラクトアルブミン、血清アルブミン、グリコマクロペプチド、卵白タンパク質、オボアルブミン、ゼラチン、加水分解ゼラチン、加水分解コラーゲン、ダイズタンパク質、キャノーラタンパク質、ナタネタンパク質、エンドウタンパク質、コメタンパク質、コムギタンパク質、アサタンパク質、ゼインタンパク質、ジャガイモタンパク質、またはそれらの任意の組合せからなる群から選択されることを特徴とする炭酸入りフルーツ風味タンパク質飲料。
【請求項１１８】
ヒトが摂取するための炭酸入りチョコレート風味タンパク質飲料において、カゼイネートを本質的に含まない約０．０１重量％〜約１５重量％のタンパク質が含まれ、前記炭酸入りチョコレート風味飲料が、約４．５〜約７．０の範囲内のｐＨを有し、その際、前記タンパク質の実質的溶解性が前記飲料組成物中で維持され、かつ前記タンパク質飲料が、前記タンパク質飲料のパッケージング時およびパッケージング後の少なくとも１年間の期間の両方で、ヒトの健康に有害であることが知られている活性微生物を本質的に含まないことを特徴とする炭酸入りチョコレート風味タンパク質飲料。
【請求項１１９】
請求項１１８に記載の炭酸入りチョコレート風味タンパク質飲料において、前記炭酸入りチョコレート風味タンパク質飲料が濁りを有することを特徴とする炭酸入りチョコレート風味タンパク質飲料。
【請求項１２０】
請求項１１８に記載の炭酸入りチョコレート風味タンパク質飲料において、前記炭酸入りチョコレート風味タンパク質飲料が、濃縮植物抽出物、消泡剤、栄養素、カルシウムまたはカルシウム誘導体、エネルギー発生添加剤、ハーブサプリメント、風味剤、甘味剤、保存剤、着色剤、およびアルコールからなる群から選択される少なくとも１種の追加の成分を含有することを特徴とする炭酸入りチョコレート風味タンパク質飲料。
【請求項１２１】
請求項１１８に記載の炭酸入りチョコレート風味タンパク質飲料において、前記活性微生物を本質的に含まない飲料の状態が、殺菌処理、無菌パッケージング処理、炭酸化処理、オゾン化処理、放射線処理、紫外光処理、高圧処理、膜透過処理、パルス電界処理、超音波処理、またはそれらの組合せによる微生物の不活性化により形成されることを特徴とする炭酸入りチョコレート風味タンパク質飲料。
【請求項１２２】
請求項１１８に記載の炭酸入りチョコレート風味タンパク質飲料において、前記タンパク質が、粉末タンパク質濃縮物、粉末タンパク質分離物であることを特徴とする炭酸入りチョコレート風味タンパク質飲料。
【請求項１２３】
請求項１２２に記載の炭酸入りチョコレート風味タンパク質飲料において、液体形態のタンパク質を調製するために前記粉末タンパク質が再構成されることを特徴とする炭酸入りチョコレート風味タンパク質飲料。
【請求項１２４】
請求項１１８に記載の炭酸入りチョコレート風味タンパク質飲料において、前記タンパク質が、実質的な乾燥を行うことなくタンパク質の膜濾過分離から捕集された水性タンパク質分離物であることを特徴とする炭酸入りチョコレート風味タンパク質飲料。
【請求項１２５】
請求項１２３または請求項１２４に記載の炭酸入りチョコレート風味タンパク質飲料において、前記タンパク質のｐＨが、前記炭酸入りチョコレート風味タンパク質飲料への添加前、ｐＨ調整剤を用いて約２．５〜約７．０の範囲内のｐＨに調整されることを特徴とする炭酸入りチョコレート風味タンパク質飲料。
【請求項１２６】
請求項１２５に記載の炭酸入りチョコレート風味タンパク質飲料において、前記ｐＨ調整剤が、リン酸、塩酸、クエン酸、リンゴ酸、酒石酸、フマル酸、乳酸、アスコルビン酸、ケイ皮酸、グルタル酸、グルコン酸、コハク酸、マレイン酸、アジピン酸、またはそれらの２種以上の組合せからなる群から選択されることを特徴とする炭酸入りチョコレート風味タンパク質飲料。
【請求項１２７】
請求項１１８に記載の炭酸入りチョコレート風味タンパク質飲料において、前記タンパク質が加水分解されることを特徴とする炭酸入りチョコレート風味タンパク質飲料。
【請求項１２８】
請求項１１８に記載の炭酸入りチョコレート風味タンパク質飲料において、前記タンパク質が、ホエータンパク質、乳清タンパク質、ラクトアルブミン、血清アルブミン、グリコマクロペプチド、卵白タンパク質、オボアルブミン、ゼラチン、加水分解ゼラチン、加水分解コラーゲン、ダイズタンパク質、キャノーラタンパク質、ナタネタンパク質、エンドウタンパク質、コメタンパク質、コムギタンパク質、アサタンパク質、ゼインタンパク質、ジャガイモタンパク質、またはそれらの任意の組合せからなる群から選択されることを特徴とする炭酸入りチョコレート風味タンパク質飲料。
【請求項１２９】
ヒトが摂取するための炭酸入りバニラ風味タンパク質飲料において、カゼイネートを本質的に含まない約０．０１重量％〜約１５重量％のタンパク質が含まれ、前記炭酸入りバニラ風味飲料が、約４．５〜約７．０の範囲内のｐＨを有し、その際、前記タンパク質の実質的溶解性が前記飲料組成物中で維持され、かつ前記タンパク質飲料が、前記タンパク質飲料のパッケージング時およびパッケージング後の少なくとも１年間の期間の両方で、ヒトの健康に有害であることが知られている活性微生物を本質的に含まないことを特徴とする炭酸入りバニラ風味タンパク質飲料。
【請求項１３０】
請求項１２９に記載の炭酸入りバニラ風味タンパク質飲料において、前記炭酸入りバニラ風味タンパク質飲料が濁りを有することを特徴とする炭酸入りバニラ風味タンパク質飲料。
【請求項１３１】
請求項１２９に記載の炭酸入りバニラ風味タンパク質飲料において、前記炭酸入りバニラ風味タンパク質飲料が、濃縮植物抽出物、消泡剤、栄養素、カルシウムまたはカルシウム誘導体、エネルギー発生添加剤、ハーブサプリメント、風味剤、甘味剤、保存剤、着色剤、およびアルコールからなる群から選択される少なくとも１種の追加の成分を含有することを特徴とする炭酸入りバニラ風味タンパク質飲料。
【請求項１３２】
請求項１２９に記載の炭酸入りバニラ風味タンパク質飲料において、前記活性微生物を本質的に含まない飲料の状態が、殺菌処理、無菌パッケージング処理、炭酸化処理、オゾン化処理、放射線処理、紫外光処理、高圧処理、膜透過処理、パルス電界処理、超音波処理、またはそれらの組合せによる微生物の不活性化により形成されることを特徴とする炭酸入りバニラ風味タンパク質飲料。
【請求項１３３】
請求項１２９に記載の炭酸入りバニラ風味タンパク質飲料において、前記タンパク質が、粉末タンパク質濃縮物、粉末タンパク質分離物であることを特徴とする炭酸入りバニラ風味タンパク質飲料。
【請求項１３４】
請求項１３３に記載の炭酸入りバニラ風味タンパク質飲料において、液体形態のタンパク質を調製するために前記粉末タンパク質が再構成されることを特徴とする炭酸入りバニラ風味タンパク質飲料。
【請求項１３５】
請求項１２９に記載の炭酸入りバニラ風味タンパク質飲料において、前記タンパク質が、実質的な乾燥を行うことなくタンパク質の膜濾過分離から捕集された水性タンパク質分離物であることを特徴とする炭酸入りバニラ風味タンパク質飲料。
【請求項１３６】
請求項１３４または請求項１３５に記載の炭酸入りバニラ風味タンパク質飲料において、前記タンパク質のｐＨが、前記炭酸入りバニラ風味タンパク質飲料への添加前、ｐＨ調整剤を用いて約２．５〜約７．０の範囲内のｐＨに調整されることを特徴とする炭酸入りバニラ風味タンパク質飲料。
【請求項１３７】
請求項１３６に記載の炭酸入りバニラ風味タンパク質飲料において、前記ｐＨ調整剤が、リン酸、塩酸、クエン酸、リンゴ酸、酒石酸、フマル酸、乳酸、アスコルビン酸、ケイ皮酸、グルタル酸、グルコン酸、コハク酸、マレイン酸、アジピン酸、またはそれらの２種以上の組合せからなる群から選択されることを特徴とする炭酸入りバニラ風味タンパク質飲料。
【請求項１３８】
請求項１２９に記載の炭酸入りバニラ風味タンパク質飲料において、前記タンパク質が加水分解されることを特徴とする炭酸入りバニラ風味タンパク質飲料。
【請求項１３９】
請求項１２９に記載の炭酸入りバニラ風味タンパク質飲料において、前記タンパク質が、ホエータンパク質、乳清タンパク質、ラクトアルブミン、血清アルブミン、グリコマクロペプチド、卵白タンパク質、オボアルブミン、ゼラチン、加水分解ゼラチン、加水分解コラーゲン、ダイズタンパク質、キャノーラタンパク質、ナタネタンパク質、エンドウタンパク質、コメタンパク質、コムギタンパク質、アサタンパク質、ゼインタンパク質、ジャガイモタンパク質、またはそれらの任意の組合せからなる群から選択されることを特徴とする炭酸入りバニラ風味タンパク質飲料。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
関連出願
本出願は、米国特許出願第１１／２１５，５２４号として２００５年８月３０日に出願されて２００７年４月１７日に発行された「炭酸入りタンパク質飲料および製造方法」という名称の米国特許第７，２０５，０１８号（これは、２００４年１０月７日に出願された「炭酸入りホエータンパク質飲料」という名称の米国仮特許出願第６０／６１７，１４６号、２００５年１月３１日に出願された「炭酸入り水性ホエータンパク質飲料およびその製造方法」という名称の米国仮特許出願第６０／６４８，９１４号、および２００５年１月３１日に出願された「炭酸入り乾燥ホエータンパク質飲料およびその製造方法」という名称の米国仮特許出願第６０／６４８，９７４号に関連する）、米国特許出願第１１／３７３，４１２号として２００６年３月１０日に出願されて２０１１年３月１日に発行された「炭酸入り高エネルギータンパク質飲料および製造方法」という名称の米国特許第７，８９７，１９２号（これは、米国特許第７，２０５，０１８号の一部継続特許出願である）、米国特許出願第１１／６８３，３３８号として２００７年３月７日に出願されて２０１０年９月１４日に発行された「タンパク質飲料およびその製造方法」という名称の米国特許第７，７９４，７７０号（これは、米国特許第７，２０５，０１８号の一部継続特許出願である）、米国特許出願第１１／６８３，３７５号として２００７年３月７日に出願されて２０１１年３月１５日に発行された「タンパク質飲料およびその製造方法」という名称の米国特許第７，９０６，１６０号（これは、米国特許第７，２０５，０１８号の一部継続特許出願である）、米国特許出願第１１／６８３，３８０号として２００７年３月７日に出願されて２０１０年９月２１日に発行された「タンパク質飲料およびタンパク質飲料濃縮物ならびにそれらの製造方法」という名称の米国特許第７，７９９，３６３号（これは、米国特許第７，２０５，０１８号の一部継続特許出願である）、米国特許出願第１１／６８５，６４１号として２００７年３月１３日に出願されて２０１０年１１月３０日に発行された「炭酸入りタンパク質飲料および製造方法」という名称の米国特許第７，８４２，３２６号（これは、２００８年４月２５日に出願された「タンパク質飲料およびその製造方法」という名称の米国特許出願第１２／１１０，２６３号に関連する米国特許第７，２０５，０１８号の継続出願である）に関連する（それぞれその全体が参照により本明細書に組み込まれる）。
【０００２】
本出願は、２０１１年４月１日に出願された「タンパク質飲料およびその製造方法」という名称の米国特許出願第１３／０７８，９１８号（これは、２００７年８月１７日に出願された「タンパク質飲料およびその製造方法」という名称の米国仮特許出願第６０／９５６，６６３号および２００７年９月２６日に出願された「タンパク質飲料およびその製造方法」という名称の米国仮特許出願第６０／９７５，５００号に関連する、２００８年４月２５日に出願された「タンパク質飲料およびその製造方法」という名称の米国特許出願第１２／１１０，２６３号に関連し、かつそれに基づく優先権を主張する）に基づく優先権を主張する。これらの特許出願はそれぞれ、その全体が参照により本明細書に組み込まれる。
【背景技術】
【０００３】
本発明は、タンパク質飲料、タンパク質飲料濃縮物、およびタンパク質飲料またはタンパク質飲料濃縮物で使用するためのタンパク質組成物、ならびにタンパク質飲料、タンパク質飲料濃縮物、およびタンパク質組成物の製造方法に関する。
【０００４】
この節では、本発明の開示された実施形態に関連する背景事項を説明する。明示または黙示のいずれでも、この節で考察された背景技術は、法的に先行技術を構成することを意図したものではない。さらに、この簡単な説明は、この技術事項を完全に説明することを意図したものではなく、読者は、開示内容の理解を深めるために背景をより徹底的に調査されたい。
【０００５】
乳は、２つの主要なタンパク質画分、すなわち、全タンパク質の約８０重量％を提供しうるカゼインおよび全タンパク質の約２０重量％を提供しうるホエータンパク質を含有する。ホエータンパク質画分は、カゼイン画分を凝固させてチーズカードとして分離する時（たとえば、酵素または酸のいずれかによる時など）、溶解状態を維持しうるタンパク質画分である。ホエータンパク質は、たとえば、β−ラクトグロブリン、α−ラクトグロブリン、ラクトアルブミン、免疫グロブリン（たとえば、ＩｇＧ１、ＩｇＧ２、ＩｇＡ、ＩｇＭなど）、ラクトフェリン、グリコマクロペプチド、およびラクトペルオキシダーゼをはじめとするいくつかのタンパク質画分を含みうる。
【０００６】
カゼインおよびダイズタンパク質と比較して、ホエータンパク質は、きわめて可溶性でありうる。ホエータンパク質は、ホエータンパク質の等電点でありうる典型的には約ｐＨ４．５〜約ｐＨ５．５（正味電荷がゼロであるｐＨ）で最も溶解性が低くなりうる。多くの炭酸飲料に見られるような約４．５未満のｐＨを有する高級酸系では、ホエータンパク質の酸可溶性は、とくに重要でありうるが、典型的には約６〜約７のｐＨを有するホエータンパク質のｐＨが等電点領域に移行した場合、混合時にタンパク質の沈殿を生じうる。タンパク質の溶解性は、熱により影響されうるので、殺菌時に受ける高温もまた、溶解性および流動性に悪影響を及ぼして、タンパク質の沈殿またはゲル化をもたらしうる。
【０００７】
ホエータンパク質は、カゼインよりも高い生物価および／またはタンパク質消化吸収率補正アミノ酸スコア（ＰＤＣＡＡＳ）を有しうる。消化管内におけるホエータンパク質の物理的性質は、カゼインの性質とはかなり異なりうる。カゼインは、胃内でカードを形成しうるし、しかもこのカードは、胃からの排出が緩徐でありうるので、このカードは、小腸への進入前、その加水分解を増大させうる。このほか、ホエータンパク質は、ほぼ即時に空腸に達しうるが、腸内におけるその加水分解は、カゼインよりも緩徐でありうるので、その消化および吸収は、腸のより長い範囲にわたり起こりうる。
【０００８】
タンパク質源のタンパク質効率（ＰＥＲ）は、所与の期間にわたり摂食されたタンパク質１グラムあたりの若齢動物の体重増加を表す尺度である。２．５のＰＥＲを有するタンパク質はいずれも、良品質であると考えられる。ホエータンパク質は、３．２のＰＥＲを有するので、栄養的に優れたタンパク質であると考えられる。カゼインは、２．５のＰＥＲを有するが、ダイズタンパク質（ＰＥＲ２．２）、トウモロコシタンパク質（ＰＥＲ２．２）、ラッカセイタンパク質（ＰＥＲ１．８）、コムギグルテン（ＰＥＲ０．８）などの多くの一般に使用されるタンパク質は、２．５未満のＰＥＲを有する。ホエータンパク質のＰＥＲがより高いのは、部分的には、ホエータンパク質中の硫黄含有アミノ酸のレベルが高いことに起因しうる。そのようなより高いレベルは、免疫機能および抗酸化状態を向上させるホエータンパク質の能力に寄与しうる。
【０００９】
ホエータンパク質は、いずれの自然食品源の中でも最も高い既知のレベルを含有する豊富な分岐鎖状アミノ酸（ＢＣＡＡ）源である。ＢＣＡＡは、他の必須アミノ酸と異なり、代謝されて直接筋肉組織内に入り、運動および筋力トレーニングの期間中に使用される最初のアミノ酸であるので、アスリートに重要である。ロイシンは、筋肉タンパク質の合成ならびに引き締まった筋肉の支持および成長に重要な役割を果たすので、アスリートに重要でありうる。研究によれば、運動する者は、高ロイシン食の恩恵を受け、食事がより低レベルのロイシンを含有する者よりも引き締まった筋肉組織および少ない体脂肪を有しうることが示唆される。ホエータンパク質分離物は、ダイズタンパク質分離物よりも約４５重量％多いロイシンを有しうる。
【００１０】
ホエータンパク質は、いくつかの形態で入手可能であり、調製物は、約１％〜約９９％の範囲内のホエータンパク質でありうる。ホエータンパク質調製物は、カゼインの除去により形成された水性形態をとりうるが、たとえば、限定されるものではないが、ホエータンパク質抽出物、ホエータンパク質濃縮物、ホエータンパク質分離物、ホエータンパク質加水分解物などのいくつかの他の形態をとることが多い。
【００１１】
ホエータンパク質濃縮物は、約２５重量％〜約８９．９重量％の範囲内のタンパク質でありうる所与の濃度でホエータンパク質を含有する最終乾燥生成物が選択されうるように、膜濾過によりホエーから十分な非タンパク質成分を除去することにより調製されうる。チーズホエー中のタンパク質は、膜濾過、真空蒸発、およびスプレー乾燥により濃縮されて、ホエータンパク質濃縮粉末を形成する。タンパク質は、ホエータンパク質濃縮粉末ではホエーよりもかなり濃縮されるが、α−ラクトアルブミン、β−ラクトグロブリン、免疫グロブリン、ウシ血清アルブミン、グリコマクロペプチド、ラクトフェリン、およびラクトペルオキシダーゼの相対量は、有意差がない。
【００１２】
ホエータンパク質分離物は、最終乾燥生成物が、約９０重量％以上のホエータンパク質、およびかりに存在したとしてもごくわずかな脂肪、コレステロール、または炭水化物（たとえば、ラクトース）を含有しうるように、膜濾過またはイオン交換吸収によりホエーから十分な非タンパク質成分を除去することにより取得されうる。濃縮およびスプレー乾燥の前、水性ホエータンパク質分離物（ＷＰＩａｑ）は、約１重量％〜約３５重量％のホエータンパク質濃度を有しうるうえに、脂肪、コレステロール、および炭水化物を本質的に非含有でありうる。
【００１３】
ホエータンパク質加水分解物は、プロテアーゼ酵素による酵素消化もしくは限定酸加水分解またはより小さいペプチドおよびポリペプチドを形成するのに好適な機械的ペプチド結合切断に付されたものでありうるホエータンパク質調製物である。ホエータンパク質加水分解物のタンパク質濃度は、出発材料に依存しうる。たとえば、８０重量％のホエータンパク質濃縮物から調製されたホエータンパク質加水分解物は、８０重量％のタンパク質濃度を有しうるし、しかも９０重量％のホエータンパク質分離物から調製されたホエータンパク質加水分解物は、９０重量％のタンパク質濃度を有しうる。すべての加水分解ホエータンパク質が食品配合物中で同様の挙動をするとは限らないので、加水分解ホエータンパク質は、互いに互換性がないこともありうる。ホエータンパク質加水分解物の機能的および生物学的性質は、加水分解度やどのプロテアーゼ酵素が加水分解に使用されるかなどの因子に依存して異なりうる。
【００１４】
ホエータンパク質の加水分解は、溶解性の増大をもたらしうるが、それはまた、味に悪影響を及ぼしうる。ホエータンパク質は、典型的には、味に悪影響を及ぼすことなく他の食品に組み込まれうる新鮮な中性味を有する。しかしながら、ホエータンパク質の加水分解は、非常に苦い味をもたらしうるので、食品で使用可能なホエータンパク質加水分解物の量に実用上の限界が課されうる。したがって、ホエータンパク質加水分解物を用いて製造される高タンパク質飲料は、苦味を克服するために多量の甘味剤または苦味マスキング剤を必要としうる。しかしながら、そのような多量の甘味剤は、多くの消費者に望ましくないこともありうるし、しかも高タンパク質飲料の苦い後味は、いくつかの用途では満足な程度までマスキングすることが困難または不可能でありうる。
【００１５】
ホエータンパク質は、必須アミノ酸のすべてを含有するので、高品質な完全タンパク質源である。ここで、完全とは、ホエータンパク質が体組織の成長に不可欠なアミノ酸をすべて含有することを意味する。ホエータンパク質は、脂肪および炭水化物をほとんど含有しない形態で入手可能であるので、アスリートおよび特別な医療を必要とする者（たとえば、乳糖不耐症者）にとくに価値ある栄養源であり、食事プログラムの価値ある成分でありうる。さらに、ホエータンパク質は、免疫グロブリン、ラクトペルオキシダーゼ、ラクトフェリンなどの生物学的活性タンパク質を含有しうるので、ホエータンパク質は、ダイズタンパク質などの他のタンパク質源よりも優れた利点を提供しうる。
【００１６】
乳清タンパク質は、チーズ製造プロセス、酵素反応または化学反応に付すことなく乳から直接取り出されること以外は、チーズホエー中に見いだされるタンパク質と本質的に同一である。乳清タンパク質は、乳清中に存在するタンパク質、主に、α−ラクトグロブリン、α−ラクトアルブミン、ウシ血清アルブミン、ラクトフェリン、および免疫グロブリンである。
【００１７】
乳および乳製品は、広範にわたる微生物の成長および繁殖のための優れた環境を提供しうる。特定の時間にわたり熱を加えることによる殺菌は、微生物の成長を阻止または低減して乳および乳製品の貯蔵寿命を増大させるために、１００年間を超えて使用されている伝統的方法になっている。殺菌は、乳および乳製品中のすべての微生物を死滅しうるわけではない。しかしながら、それは、それらの数を低減するので、それらは、それらの製品を摂取した人々に病気を引き起こすことはなさそうである。非無菌乳製品は、殺菌乳製品を含めて、典型的には、殺菌で生き残ったまたは処理後の微生物汚染で導入された微生物の成長による変敗に起因して、数週間などの短期間に限定された貯蔵寿命を有する。
【００１８】
伝統的殺菌法は、大きいバットまたはタンクの中で液体成分を少なくとも３０分間加熱することを含むバット殺菌であった。伝統的殺菌法の変法、たとえば、高温短時間（ＨＴＳＴ）殺菌、超殺菌（ＵＰ）処理、および超高温（ＵＨＴ）殺菌が開発されてきた。伝統的殺菌法のこれらの変法は、より高い温度をより短い時間使用し、冷蔵せずに３ヶ月間を超えうる増大された貯蔵寿命をもたらしうる。しかしながら、使用される殺菌法のいかんにかかわらず、多くの場合、殺菌製品の安定性を向上させるために、安定化剤および保存剤を必要としうる。
【００１９】
いずれの殺菌法による熱処理も、乳および乳製品の官能性および栄養性に有害な影響を及ぼしうる。したがって、乳および乳製品の官能性および栄養性を有意に低減または変化させずに貯蔵寿命を延長させるより非熱的な方法の必要性が存在しうる。
【００２０】
殺菌の一代替法は、高い酸含有率の食品にとくに好適でありうる高圧処理（ＨＰＰ）でありうる。ＨＰＰは、微生物を不活性化させるために熱の存在下または不在下で食品製品が高圧に暴露されうる食品処理方法である。ＨＰＰはまた、高静水圧処理（ＨＰＰ）および超高圧処理（ＵＨＰ）としても知られうる。
【００２１】
非熱ＨＰＰは、これらの製品の官能性および栄養性を有害に変化させることなく、乳および乳製品の貯蔵寿命を延長させるために使用されうる。非熱ＨＰＰは、熱分解を回避しうるし、しかも食品の「新鮮な」特性の保存を可能にしうる。殺菌製品に類似した貯蔵寿命をＨＰＰにより達成しうる。
【００２２】
乳または乳製品のＨＰＰは、水（または他の圧力伝達流体）充填圧力槽内の容器中に製品を配置することと、槽を密閉することと、外部増圧機を介してより多くの水を圧力槽内に送入することにより容器に加わる圧力を増大させることと、により達成されうる。高圧は、特定の時間にわたり保持されうるし、次いで、減圧されうる。典型的には、２５℃で約６００ＭＰａの圧力レベルであれば、非胞子形成病原体、増殖期細菌、酵母、カビなどの栄養型微生物を不活性化するのに十分でありうる。
【００２３】
ＨＰＰは、「高圧処理を用いて微生物を不活性化する方法」という名称で２００３年１０月２１日に発行されたＭａｅｒｚの米国特許第６，６３５，２２３Ｂ２号明細書に、より詳細に説明されており、そこには、高圧処理を用いて製品中の微生物を不活性化する方法が開示されている。この方法は、可撓性容器中に製品を充填するステップと、製品を予備加圧温度に加熱するステップと、一定の時間にわたり加圧温度で製品に圧力を加えるステップと、その時間の後で圧力を低下させるステップと、を含む。この方法はまた、一定の時間にわたり製品を所定量の酸素に暴露する追加のステップを含みうる。これらの方法は、食品、化粧品、または医薬製品に適用可能である。
【００２４】
生乳の空気への暴露または殺菌に伴って減少する天然に存在する生乳成分の二酸化炭素（ＣＯ２）は、抗微生物性を有することが知られている。ＣＯ２は、食品の害を最小限に抑える。したがって、それは、食品変敗微生物を阻害するのに好適な作用剤である。現在、ＣＯ２が微生物を阻害する少なくとも３つの公知の一般的機序が存在する。以下に簡潔に概説されたこれらの機序は、Ｃｏｍｐｒｅｈｅｎｓｉｖｅ  Ｒｅｖｉｅｗｓ  ｉｎ  Ｆｏｏｄ  Ｓｃｉｅｎｃｅ  ａｎｄ  Ｆｏｏｄ  Ｓａｆｅｔｙ  ２００６年、第５巻、第１５８−１６８頁の「品質向上のための二酸化炭素の添加：包括的レビュー」という標題のＪ．Ｈ．Ｈｏｔｃｈｋｉｓｓらの論文に、より詳細に考察されている。
【００２５】
ＣＯ２が微生物の成長を阻害しうる一機序は、単にＣＯ２によるＯ２の置換によるものでありうる。ＣＯ２が微生物の成長を阻害しうる他の機序は、次の平衡反応：Ｈ２Ｏ＋ＣＯ２⇔Ｈ２ＣＯ３⇔Ｈ＋＋ＨＣＯ３−⇔２Ｈ＋＋ＣＯ３２−による食品の水性相中へのＣＯ２の溶解および炭酸の形成により、食品のｐＨを低下させることによるものでありうる。ＣＯ２が微生物の成長を阻害しうる第３の機序は、微生物の代謝に及ぼすＣＯ２の直接的効果によるものである。
【００２６】
最後に挙げた機序、すなわち、微生物の代謝に及ぼすＣＯ２の直接的抗微生物効果は、ＣＯ２溶解に起因する膜流動性の変化、細胞内ｐＨの低下、および代謝経路（脱カルボキシル化反応およびＤＮＡ複製を含む）の直接的阻害の結果でありうる。ＣＯ２は、かなり親油性であるので、細菌の脂質膜内に濃縮されうるか、または脂質膜を通って細菌細胞内に濃縮して細胞内ｐＨを低下させうる。ＣＯ２はまた、遺伝子発現などの微生物内で必要とされる酵素過程を直接妨害しうる。
【００２７】
「増大された貯蔵寿命を有する乳製品の調製方法」という名称で１９９７年１２月１７日に公開されたＨｅｎｚｌｅｒらの欧州特許出願公開第０８１２５４４Ａ２号明細書には、乳製食品の流体乳画分をＣＯ２に接触させることと、流体乳画分およびＣＯ２を溶液中に混合導入することと、溶液を流体乳画分と溶存ＣＯ２との間で定常状態に達するのに十分な条件に付すことと、を含む、そのような製品中にＣＯ２を導入することにより増大された貯蔵寿命を有する乳製品を調製する方法が記載されている。この特許の方法は、多種多様な消費者乳製品に適合して貯蔵寿命を約４５〜約６０日間に増大させると言われている。
【００２８】
ＨＰＰとＣＯ２との間の相互作用ならびに食品変敗酵素および微生物に及ぼすそれらの効果は、「二酸化炭素とペクチンメチルエステラーゼ、ポリフェノールオキシダーゼ、ラクトバチルス・プランタラム（Ｌａｃｔｏｂａｃｉｌｌｕｓ  ｐｌａｎｔａｒｕｍ）、およびエシェリキア・コリ（Ｅｓｃｈｅｒｉｃｈｉａ  ｃｏｌｉ）の高圧不活性化との組合せ」という標題でＪｏｕｒｎａｌ  ｏｆ  Ｆｏｏｄ  Ｓｃｉｅｎｃｅ  ２００２年、第６７巻、第６９７−７０１頁にＣｏｒｗｉｎおよびＳｈｅｌｌｈａｍｍｅｒにより記載された。研究された酵素は、ペクチンメチルエステラーゼ（ＰＭＥ）およびポリフェノールオキシダーゼ（ＰＰＯ）であり、研究された微生物は、酸耐性乳酸産生非胞子形成グラム陽性細菌ラクトバチルス・プランタラム（Ｌａｃｔｏｂａｃｉｌｌｕｓ  ｐｌａｎｔａｒｕｍ）ＡＴＣＣ８０１４（Ｌ．プランタラム（Ｌ．ｐｌａｎｔａｒｕｍ））および酸感受性非胞子形成グラム陰性細菌エシェリキア・コリ（Ｅｓｃｈｅｒｉｃｈｉａ  ｃｏｌｉ）Ｋ１２（Ｅ．コリ（Ｅ．ｃｏｌｉ））であった。研究の目的は、酵素および微生物を不活性化する圧力処理の効力の増大に及ぼすＣＯ２の効果を決定することであった。ＰＭＥ、ＰＰＯ、Ｌ．プランタラム（Ｌ．ｐｌａｎｔａｒｕｍ）、およびＥ．コリ（Ｅ．ｃｏｌｉ）をさらに不活性化するために、５００〜８００ＭＰａで処理された溶液にＣＯ２が約０．２モル％で添加された。ＰＭＥおよびＰＰＯに対してそれぞれ２５℃および５０℃で、ＣＯ２と圧力との間に有意な相互作用が見いだされた。ＰＰＯの活性は、すべての圧力処理でＣＯ２により低減されると述べられていた。Ｌ．プランタラム（Ｌ．ｐｌａｎｔａｒｕｍ）の生存は、すべての圧力でＣＯ２の添加により低減されると述べられでおり、ＣＯ２と高圧との組合せは、有意な相互作用を有していた。ＣＯ２は、圧力下でＥ．コリ（Ｅ．ｃｏｌｉ）の生存に有意な効果を及ぼさなかったと述べられていた。
【００２９】
「殺菌助剤としての二酸化炭素」という名称で２００６年５月９日に発行されたＨｏｔｃｈｋｉｓｓらの米国特許第７，０４１，３２７Ｂ２号明細書には、ＣＯ２が熱不活性化プロセスを増強するようにＣＯ２を液体に添加して細菌および他の病原体を熱不活性化させることにより、液体中の細菌および他の病原体の成長を阻害するプロセスが記載されている。このプロセスは、多種多様な流体、液体、半固体、および固体に適用可能であると述べられていた。熱不活性化の前またはそれと同時に、好ましくは約４００〜２０００ｐｐｍのレベルが得られるようにスパージングまたはバブリングすることにより、製品にＣＯ２が添加される。このレベルのＣＯ２では、通常の殺菌（ＨＴＳＴ）プロセスで加熱時に生じる微生物死滅量は、熱不活性化ステップの前にＣＯ２を添加せずに行われた熱不活性化よりも１０％〜９０％増大されると述べられていた。熱不活性化プロセスの終了後、遊離のＣＯ２は除去されると述べられていた。
【００３０】
飲料がジュースなどの追加成分を含有する場合、製造時、輸送時、および貯蔵時にタンパク質飲料のタンパク質沈殿およびタンパク質分離が加わりうる。ジュース飲料からのタンパク質の沈殿を克服しようとする方法は、当技術分野で公知である。しかしながら、これらの方法のほとんどは、安定化剤の使用を含む。
【００３１】
繊維または他の炭水化物、たとえば、ペクチン、セルロースガム、キサンタンガム、アラビアガム、カラゲナン、グアーガム、デキストリン、デキストロース一水和物、ポリデキストロースなどは、タンパク質安定化剤として添加されうる。安定化剤は、タンパク質の沈殿防止に役立ちうるが、天然に存在するカルシウムカチオンとの架橋により飲料の粘度を上昇させるという欠点を有しうる。この粘度上昇は、少なくともいくつかの用途で不十分な官能性を有する飲料をもたらしうるので、望ましくないであろう。使用可能な安定化剤の量の範囲は、かなり狭くなりうる。たとえば、０．０６重量％未満のペクチン濃度では、沈降が重大な問題になりうるし、しかもそれを超える濃度では、飲料の粘度が望ましくなく高くなりうる。安定化剤の理想量は、飲料処方ごとに実験的に決定しなければならないし、バッチごとに調整が必要になりうる。したがって、タンパク質安定化剤を含まないがタンパク質の溶解性が良好な飲料を生成する飲料処方は、多くの用途に望ましい。
【００３２】
「安定なタンパク質ベース酸性飲料の超高圧均質化製造プロセス」という名称で２００６年９月５日に発行されたＳｈｅｎらの米国特許第７，１０１，５８５Ｂ２号明細書には、酸性飲料の安定な懸濁液の調製プロセスが記載されており、そこでは、水和タンパク質安定化剤（Ａ）および風味料（Ｂ）がプレブレンド（Ｉ）として組み合わされ、そして均質化タンパク質材料のスラリー（Ｃ）または水和タンパク質安定化剤（Ａ）とタンパク質材料のスラリー（Ｃ）との均質化プレブレンド（ＩＩ）のいずれかと組み合わされてブレンドが形成され、そしてブレンドの殺菌および均質化が行われる。ブレンドの均質化は、８０００〜３０，０００ポンド毎平方インチの高圧段階および３００〜１，０００ポンド毎平方インチの低圧段階を含む二段階で行われる。酸性飲料組成物は、３．０〜４．５のｐＨを有する。この飲料は、ジュースを含有するが、炭酸入りではない。安定化剤としてペクチンが添加される。
【００３３】
２００３年５月２９日に公開されたＹａｎｇの米国特許出願公開第２００３／００９９７５３Ａ１号明細書には、ホエータンパク質分離物およびホエータンパク質分離物とホエータンパク質加水分解物との組合せからなる群から選択されるタンパク質と、スクロース、フルクトース、高フルクトースコーンシロップ４２（ＨＦＣＳ４２）、ＨＦＣＳ５５、スクロースとフルクトースとＨＦＣＳ４２とＨＦＣＳ５５との組合せ、ならびにマルトデキストリンとスクロース、フルクトース、ＨＦＣＳ４２、およびＨＦＣＳ５５からなる群から選択される他の炭水化物との組合せからなる群から選択される炭水化物と、クエン酸、リン酸、クエン酸とリン酸との組合せ、およびリンゴ酸とクエン酸およびリン酸からなる群から選択される他の食用酸との組合せからなる群から選択される食用酸と、果汁または果汁の組合せと、種々のビタミンおよびミネラルと、オプションの繊維および風味剤と、を含有する果汁ベース飲料組成物、ならびにそのような組成物の製造プロセスが記載されている。以上の成分を含有する組成物は、清澄であり、約４．０以下のｐＨを有し、かつ約４０センチポアズ未満の粘度を有すると主張されている。ペクチンをはじめとするタンパク質安定化剤が使用される。
【００３４】
「タンパク質含有果実飲料およびその製造プロセス」という名称で１９８４年１０月２３日に発行されたＤａｈｌｅｎらの米国特許第４，４７８，８５８号明細書には、柑橘類ジュース部分を含有する１０〜８５％の果汁部分と、９０〜１５重量％の乳原材料部分（この乳原材料部分は、完成品の０．５〜１０重量％の量でホエータンパク質を含む）と、甘味剤として、ホエーまたは乳もしくはホエーの限外濾過透過液から調製された実質的に純粋なラクトース（純粋なグルコースおよびガラクトースの誘導体を含有する）から作製された加水分解ラクトース（これは、柑橘類ジュース部分を含有する果実飲料中でさえもタンパク質の結合剤として作用すると主張されている）と、を含むタンパク質含有果汁飲料が開示されている。この果実飲料は、タンパク質濃縮物と、濃縮果汁および／または果実芳香と、濃縮加水分解ラクトースと、から濃縮形態で製造されうる。ポリサッカリド含有安定化剤は、濃縮物に添加されうる。
【発明を実施するための形態】
【００３５】
詳細な説明の序文として、本明細書および添付の特許請求の範囲で用いられる場合、単数形の「ａ」、「ａｎ」、および「ｔｈｅ」は、文脈上明らかに異なる場合を除いて、複数形の参照語を包含することに留意されたい。
【００３６】
本明細書で用いられる「約」および「およそ」という用語は、提示された公称値の精度が±１０％であることを意味する。
【００３７】
以下に記載の方法を用いて製造された本発明の開示された実施形態のタンパク質飲料組成物は、高いタンパク質含有率を提供する（これまでに記載の飲料と比較して）。それに加えて、このタンパク質飲料は、微生物を不活性化するように熱処理されうるが、最終生成物は、そのような製品で予想外に長い貯蔵安定性を呈する。
【００３８】
我々は、当業界ですでに知られている飲料のタンパク質濃度と比較して高いタンパク質濃度を含有する改善されたタンパク質飲料／ドリンクを開発した。タンパク質の典型的な濃度は、約０．０１重量％〜約１５重量％の範囲内であり、より典型的には、タンパク質濃度は、約２重量％〜約１５重量％の範囲内であり、最も典型的な濃度は、約２重量％〜約５重量％の範囲内である。
【００３９】
タンパク質は、ホエータンパク質、乳清タンパク質、ラクトアルブミン、血清アルブミン、グリコマクロペプチド、卵白タンパク質、オボアルブミン、ゼラチン、加水分解ゼラチン、加水分解コラーゲン、ダイズタンパク質、キャノーラタンパク質、ナタネタンパク質、エンドウタンパク質、コメタンパク質、コムギタンパク質、アサタンパク質、ゼインタンパク質、ジャガイモタンパク質、またはそれらの任意の組合せでありうる。タンパク質は、タンパク質分離物、タンパク質濃縮物、タンパク質加水分解物、またはそれらの任意の組合せでありうる。タンパク質は、液体または粉末の形態をとりうる。粉末形態の場合、タンパク質は、液体形態のタンパク質を調製するために、水中または他の好適な液体中に再構成されうる。液体タンパク質のｐＨは、飲料への液体タンパク質の添加前にｐＨ調整剤を用いて調整されうる。
【００４０】
特定の実施形態では、ヒトが摂取するのに好適なタンパク質飲料組成物は、カゼイネートを本質的に含まない、かつタンパク質の膜濾過分離から捕集された乾燥されていない水性タンパク質分離物から誘導される、タンパク質を含み、しかも前記タンパク質飲料組成物は、約２．０〜約４．６の範囲内のｐＨを呈し、その際、飲料組成物中でタンパク質の実質的溶解性が維持され、かつ前記タンパク質飲料は、タンパク質飲料のパッケージング時およびパッケージング後の少なくとも１８ヶ月間の期間の両方で、ヒトの健康に有害であることが知られている活性微生物を本質的に含まない。典型的には、タンパク質飲料組成物は、約０．０１重量％〜約１５重量％のタンパク質および残部の水を含有しうる。より典型的には、タンパク質飲料組成物は、約０．０１重量％〜約８重量％のタンパク質および残部の水を含有しうる。最も典型的には、タンパク質飲料組成物は、約２重量％〜約８重量％のタンパク質および残部の水を含有しうる。いくつかの実施形態では、タンパク質はまた、ラクトースおよび脂肪を含まないこともありうる。
【００４１】
そのほかの実施形態では、タンパク質飲料の調製方法は、タンパク質の膜濾過分離から捕集された乾燥されていない水性タンパク質分離物をｐＨ調整剤と混合して約２〜約４．６のｐＨを提供することにより混合物を取得することを含む。典型的には、タンパク質飲料は、約０．０１重量％〜約１５重量％のタンパク質および残部の水を含有しうる。より典型的には、タンパク質飲料は、約０．０１重量％〜約８重量％のタンパク質および残部の水を含有しうる。最も典型的には、タンパク質飲料組成物は、約２重量％〜約８重量％のタンパク質および残部の水を含有しうる。
【００４２】
一実施形態では、水性タンパク質分離物は、約０．０１重量％〜約４９重量％のタンパク質濃度を有する。水性タンパク質分離物は、ホエータンパク質、乳清タンパク質、ラクトアルブミン、血清アルブミン、グリコマクロペプチド、卵白タンパク質、オボアルブミン、ゼラチン、加水分解ゼラチン、加水分解コラーゲン、ダイズタンパク質、キャノーラタンパク質、ナタネタンパク質、エンドウタンパク質、コメタンパク質、コムギタンパク質、アサタンパク質、ゼインタンパク質、ジャガイモタンパク質、またはそれらの任意の組合せでありうる。タンパク質は、タンパク質分離物、タンパク質濃縮物、タンパク質加水分解物、またはそれらの任意の組合せでありうる。
【００４３】
一実施形態では、タンパク質は、カゼイネートを本質的に含まない。典型的には、カゼイネートを本質的に含まないタンパク質は、これまでに本明細書に記載した種類のホエータンパク質である。いくつかの実施形態では、カゼイネートを本質的に含まないタンパク質は、いくらかのカゼイネートを有しうるか、またはホエータンパク質分離物もしくはホエータンパク質濃縮物から誘導されうるホエータンパク質でありうるが、他のホエータンパク質調製物、たとえば、限定されるものではないが、ホエータンパク質抽出物またはホエータンパク質加水分解物などを使用してもよい。ホエータンパク質分離物は、典型的には、約１重量％〜約４０重量％のホエータンパク質濃度を有する水性ホエータンパク質分離物でありうる。ホエータンパク質濃縮物は、典型的には、約１重量％〜約４０重量％のホエータンパク質濃度を有する水性ホエータンパク質濃縮物でありうる。それに加えて、全タンパク質含有率は、ホエータンパク質などのタンパク質とダイズタンパク質などの他のタンパク質との混合物の添加により増大可能である。
【００４４】
特定の実施形態では、ヒトが摂取するのに好適なタンパク質飲料は、タンパク質の膜濾過分離から捕集された乾燥されていない水性タンパク質分離物から誘導される約２重量％〜約８重量％のタンパク質および残部の水を含み、前記タンパク質飲料は、約３．０〜約６．０の範囲内のｐＨを呈し、その際、飲料組成物中でタンパク質の実質的溶解性が維持され、かつ前記タンパク質飲料は、タンパク質飲料のパッケージング時およびパッケージング後の少なくとも１８ヶ月間の期間の両方で、ヒトの健康に有害であることが知られている活性微生物を本質的に含まない。タンパク質飲料は、オプションとして、約０重量％〜約１．５重量％の風味剤、約０重量％〜約０．５重量％の甘味剤、約０重量％〜約０．５重量％の酸味剤、約０重量％〜約０．１重量％の着色剤、および約０重量％〜約１．５重量％の食物繊維をさらに含有しうる。一実施形態では、水性タンパク質分離物は、水性ホエータンパク質分離物でありうる。他の実施形態では、水性タンパク質分離物は、水性ダイズタンパク質分離物でありうる。さらなる実施形態では、水性タンパク質分離物は、１種以上の食用水性タンパク質、たとえば、限定されるものではないが、ホエータンパク質、乳清タンパク質、ラクトアルブミン、血清アルブミン、グリコマクロペプチド、卵白タンパク質、オボアルブミン、ゼラチン、加水分解ゼラチン、加水分解コラーゲン、ダイズタンパク質、キャノーラタンパク質、ナタネタンパク質、エンドウタンパク質、コメタンパク質、コムギタンパク質、アサタンパク質、ゼインタンパク質、ジャガイモタンパク質、それらの任意の組合せなどから誘導されうる。タンパク質は、タンパク質分離物、タンパク質濃縮物、タンパク質加水分解物、またはそれらの任意の組合せでありうる。
【００４５】
特定の実施形態では、ヒトが摂取するのに好適なタンパク質飲料は、タンパク質の膜濾過分離から捕集された乾燥されていない水性タンパク質分離物から誘導される約２重量％〜約８重量％のタンパク質および残部の水で構成されたタンパク質含有風味付き水飲料でありうる。また、前記タンパク質飲料は、約３．０〜約６．０の範囲内のｐＨを呈し、その際、飲料組成物中でタンパク質の実質的溶解性が維持され、かつ前記タンパク質飲料は、タンパク質飲料のパッケージング時およびパッケージング後の少なくとも１８ヶ月間の期間の両方で、ヒトの健康に有害であることが知られている活性微生物を本質的に含まない。タンパク質飲料は、オプションとして、約０重量％〜約１．５重量％の風味剤、約０重量％〜約０．５重量％の甘味剤、約０重量％〜約０．５重量％の酸味剤、約０重量％〜約０．１重量％の着色剤、および約０重量％〜約１．５重量％の食物繊維をさらに含有しうる。一実施形態では、水性タンパク質分離物は、水性ホエータンパク質分離物でありうる。他の実施形態では、水性タンパク質分離物は、水性ダイズタンパク質分離物でありうる。さらなる実施形態では、水性タンパク質分離物は、１種以上の食用水性タンパク質、たとえば、限定されるものではないが、ホエータンパク質、乳清タンパク質、ラクトアルブミン、血清アルブミン、グリコマクロペプチド、卵白タンパク質、オボアルブミン、ゼラチン、加水分解ゼラチン、加水分解コラーゲン、ダイズタンパク質、キャノーラタンパク質、ナタネタンパク質、エンドウタンパク質、コメタンパク質、コムギタンパク質、アサタンパク質、ゼインタンパク質、ジャガイモタンパク質、それらの任意の組合せなどから誘導されうる。タンパク質は、タンパク質分離物、タンパク質濃縮物、タンパク質加水分解物、またはそれらの任意の組合せでありうる。
【００４６】
ホエータンパク質は、哺乳動物乳から取得されるタンパク質画分である。市販のホエータンパク質は、典型的には、雌ウシの乳から誘導されるが、ホエータンパク質は、たとえば、限定されるものではないが、ヤギ、ヒツジ、スイギュウ、ラクダ、クロクマ、ラマ、シカ、カンガルー、ブタ、イヌ、ウサギ、ゾウ、イルカ、ロバ、ウマ、アザラシ、またはヒトの乳などの任意の哺乳動物の乳から誘導されうる。他の選択肢として、ホエータンパク質は、当技術分野で一般に知られている分子生物学技術を用いて組換えＤＮＡ技術により調製されうる。
【００４７】
そのほかの実施形態では、タンパク質は、ホエータンパク質や乳清タンパク質以外の任意の食用タンパク質、たとえば、限定されるものではないが、ラクトアルブミン、血清アルブミン、グリコマクロペプチド、卵白タンパク質、オボアルブミン、ゼラチン、加水分解ゼラチン、加水分解コラーゲン、ダイズタンパク質、キャノーラタンパク質、ナタネタンパク質、エンドウタンパク質、コメタンパク質、コムギタンパク質、アサタンパク質、ゼインタンパク質、ジャガイモタンパク質、それらの任意の組合せなどでありうる。タンパク質は、タンパク質分離物、タンパク質濃縮物、タンパク質加水分解物、またはそれらの任意の組合せでありうる。
【００４８】
他の実施形態では、タンパク質は、これまでに本明細書に記載した種類のホエータンパク質および／または乳清タンパク質と、ホエータンパク質や乳清タンパク質以外の食用タンパク質、たとえば、限定されるものではないが、カゼイン、ラクトアルブミン、血清アルブミン、グリコマクロペプチド、卵白タンパク質、オボアルブミン、ゼラチン、加水分解ゼラチン、加水分解コラーゲン、ダイズタンパク質、キャノーラタンパク質、ナタネタンパク質、エンドウタンパク質、コメタンパク質、コムギタンパク質、アサタンパク質、ゼインタンパク質、ジャガイモタンパク質などと、の組合せでありうる。
【００４９】
一実施形態では、タンパク質は、約０．０１重量％〜約４９重量％、より典型的には約１重量％〜約２０重量％のダイズタンパク質濃度を有する水性ダイズタンパク質分離物でありうる。しかしながら、他の水性タンパク質分離物も使用しうる。
【００５０】
ホエータンパク質分離物は、最終乾燥生成物が、約９０重量％以上のホエータンパク質、およびかりに存在したとしてもごくわずかな脂肪、コレステロール、または炭水化物（たとえば、ラクトース）を含有しうるように、膜濾過またはイオン交換吸収によりホエーから十分な非タンパク質成分を除去することにより取得されうる。濃縮およびスプレー乾燥の前、ホエータンパク質分離物は、約０．０１重量％〜約４９重量％のホエータンパク質濃度を有しうるうえに脂肪、コレステロール、および炭水化物を本質的に非含有でありうる水性ホエータンパク質分離物（ＷＰＩａｑ）である。この水性ホエータンパク質分離物はまた、カゼイネートおよびラクトースを本質的に含まないものでありうる。
【００５１】
水性ホエータンパク質分離物（ＷＰＩａｑ）は、約２０％〜約３５％の実際のホエータンパク質の重量濃度で捕集されうる。
【００５２】
ＷＰＩａｑは、シングルストレングス飲料タンパク質レベルから、酸性化、栄養素添加、飲料製造施設への輸送、ならびにそれに続く希釈、熱処理、およびコンテナー化に好適な濃縮物まで、の範囲に相当する約１％〜約２４％のタンパク質濃度に、水で希釈しうる。
【００５３】
膜濾過からの水性タンパク質ストリームを利用する顕著な利点は、伝統的なスプレー乾燥タンパク質粉末成分に固有の強剪断力、熱、および脱水に起因する損傷がないことを含みうる。そのほかに、微生物集団、特定的には、乾燥時に成分中に導入されうる酵母、カビ、および関連胞子の集団は、実質的に低減されうる。また、タンパク質製造会社におけるタンパク質のスプレー乾燥および飲料製造プロセスの一部としてのタンパク質粉末の再水和の必要性を回避することにより、製造経済性も得られ、時間および労力の節約さらにはタンパク質泡干渉の低減が利点に含まれうる。
【００５４】
添加成分により曇りを生じることがなければ、完成飲料の風味、香り、および清澄度または透明度は、一般的には、粉末ホエータンパク質分離物を用いて生成された同一栄養組成の飲料よりも優れたものでありうる。
【００５５】
いかなる現在の作用理論によっても拘束されることを望むものではないが、現在のところ、飲料組成物への添加前に水性ホエータンパク質のｐＨを低下させると、等電点領域を通過する際のタンパク質の沈殿およびゲル化が防止されるかまたは大幅に低減されることにより、優れた官能性を有するタンパク質飲料が得られると考えられる。先行技術の飲料では、最終ｐＨへの迅速な移行が試みられず、組成物を低温で等電点またはその近傍にあまりにも長時間置くことを許容したので、材料の大部分または全部が沈殿を起こしたと考えられる。この低溶解性過渡状態を沈殿が開始される前に通過可能であるという本発明者らの発見によれば、実施者は、試験を最小限に抑えてこれらの清澄飲料を容易に製造することが可能である。
【００５６】
ホエータンパク質は高い緩衝能を有するので、このｐＨ調整ステップは、ホエータンパク質による飲料の酸の緩衝を防止する傾向がある。
【００５７】
水性タンパク質分離物および最終飲料のｐＨ調整ステップは、当業者に公知および自明な任意の好適な酸を用いて実施しうる。これらの酸は、リン酸（飲料工業で一般に使用される）や塩酸などの鉱酸を含みうる。リン酸は、ＦＤＡ（米国食品医薬品局（Ｕ．Ｓ．  Ｆｏｏｄ  ａｎｄ  Ｄｒｕｇ  Ａｄｍｉｎｉｓｔｒａｔｉｏｎ））によりＧＲＡＳ物質（一般に安全と認められる物質）として分類された食品グレードの酸であるが、食品および飲料で使用される場合、いくつかの溶液では、完全には「天然」でない化合物とみなされることもある。したがって、「すべて天然」またはより天然の飲料を調製する場合、クエン酸、リンゴ酸、酒石酸、フマル酸、乳酸、アスコルビン酸、ケイ皮酸、グルタル酸、グルコン酸、コハク酸、マレイン酸、アジピン酸、それらの２種以上の組合せなどの有機酸をリン酸の代わりに使用すべきである。より典型的には、有機酸は、クエン酸、リンゴ酸、酒石酸、またはそれらの２種以上の組合せを含むであろう。
【００５８】
使用される特定の酸または酸の組合せ、さらには使用される各酸の量は、水性タンパク質分離物の所望のｐＨ、最終飲料の目標ｐＨ、水性タンパク質分離物のタンパク質濃度、最終飲料のタンパク質濃度、最終飲料で使用される他の成分、水性タンパク質分離物の目標貯蔵寿命、最終飲料の所望の貯蔵寿命、最終飲料の所望の風味、および最終飲料を「すべて天然」の飲料またはより天然の飲料として市販するかなどの種々の因子に依存するであろう。
【００５９】
酸は、乾燥（顆粒状）酸の形態でまたは溶液形態で、水性タンパク質分離物または最終飲料に添加されうる。溶液は、濃縮形態または希釈形態をとりうる。タンパク質濃度を有意に低下させることなく水性タンパク質分離物または最終飲料のｐＨを調整することが望ましい場合、乾燥（顆粒状）酸またはその高濃度溶液を使用すべきである。水性タンパク質分離物または最終飲料のｐＨを調整することおよび有意にタンパク質濃度を低下させることの両方が望ましい場合、より希薄な酸溶液が使用されうる。
【００６０】
使用される酸の量は、どの酸が使用されるかに依存して異なるであろう。表１に示されるように、水性タンパク質分離物のｐＨを低下させるために、クエン酸またはリンゴ酸を用いた場合に必要とされるよりも少量の酒石酸が必要とされる。
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【００６１】
タンパク質の膜濾過のタンパク質ストリームから誘導される水性タンパク質分離物の使用には、いくつかの利点があるが、膜濾過場所から飲料製造場所に水性タンパク質分離物を輸送する必要がある場合、いくつかの欠点を生じうる。欠点の１つは、輸送時間が増加すると、膜濾過のタンパク質ストリームからの水性タンパク質分離物中の微生物の存在が原因で、水性タンパク質分離物の微生物汚染の増大を招くおそれがあることである。我々は、水性タンパク質分離物の酸性化、水性タンパク質分離物への二酸化炭素の添加、またはその両方により水性タンパク質分離物中の微生物の成長を阻害することにより、この欠点を有意に低減可能であることを見いだした。
【００６２】
酸はまた、細菌の破壊および細菌増殖の阻害により保存剤としても作用しうる。したがって、水性タンパク質分離物のｐＨの低下はまた、水性タンパク質分離物の貯蔵寿命を延長して、それをタンパク質飲料で使用する前の水性タンパク質分離物のより長い貯蔵時間および／または輸送時間を可能にしうる。水性タンパク質分離物へのｐＨ調整剤の添加は、酸性化水性タンパク質分離物をタンパク質飲料に添加する前、室温（約２１℃）では約１０日間、冷蔵（約４℃）下では約３０日間にわたる水性タンパク質分離物の貯蔵を可能にする。
【００６３】
微生物はまた、水性タンパク質分離物への二酸化炭素の添加により阻害されうる。ＣＯ２は、ＣＯ２によるＯ２の置換により、ＣＯ２の溶解および炭酸の形成による水性タンパク質分離物のｐＨ低下により、および微生物の代謝に及ぼすＣＯ２の直接的効果により、微生物の成長を阻害しうる。したがって、二酸化炭素の添加は、水性タンパク質分離物の輸送距離および輸送時間の延長を可能にするであろう。
【００６４】
タンパク質の膜濾過のタンパク質ストリームから誘導される水性タンパク質分離物の使用により生じるおそれのある他の欠点は、輸送時に徐々に水性タンパク質分離物のゲル化が起こりうることであり、このゲル化は、結果として、輸送貨物からの除去が困難な水性タンパク質分離物および清澄タンパク質飲料の形成が困難または不可能な水性タンパク質分離物をもたらすであろう。我々は、水性タンパク質分離物の酸性化により、この欠点を克服しうることを見いだした。これにより、水性タンパク質分離物のｐＨがタンパク質の等電点未満に調整される結果として、溶解状態で残存する水性ホエータンパク質分離物がもたらされるであろう。ゼリー化は、約２５％未満のタンパク質濃度を有することにより回避されうる。
【００６５】
本発明の一実施形態では、タンパク質飲料の調製方法は、実質的な乾燥を行うことなくタンパク質の膜濾過分離から捕集された水性タンパク質分離物をｐＨ調整剤と混合して約２〜約４．６のｐＨを提供することにより、酸性化タンパク質混合物を取得することと、酸性化タンパク質混合物がタンパク質飲料の調製に必要とされるまで、室温で最大約１０日間にわたりまたは冷蔵で最大約１ヶ月間にわたり酸性化タンパク質混合物を貯蔵することと、酸性化タンパク質混合物を、水、ジュース、アルコール、炭酸化成分、濃縮植物抽出物、消泡剤、栄養素、カルシウムまたはカルシウム誘導体、エネルギー発生添加剤、ハーブサプリメント、風味剤、甘味剤、保存剤、および着色剤からなる群から選択される少なくとも１種の追加の成分と、混合することと、で構成される。
【００６６】
本発明の他の実施形態では、タンパク質飲料の調製方法は、実質的な乾燥を行うことなくタンパク質の膜濾過分離から捕集された水性タンパク質分離物をｐＨ調整剤と混合して約２〜約４．６のｐＨを提供することにより、酸性化タンパク質混合物を取得することと、酸性化タンパク質混合物を、室温で最大約１０日間にわたりまたは冷蔵で最大約１ヶ月間にわたり、酸性化タンパク質混合物がタンパク質飲料の調製に必要とされる他の地理的場所に輸送することと、酸性化タンパク質混合物を、水、ジュース、アルコール、炭酸化成分、濃縮植物抽出物、消泡剤、栄養素、カルシウムまたはカルシウム誘導体、エネルギー発生添加剤、ハーブサプリメント、風味剤、甘味剤、保存剤、および着色剤からなる群から選択される少なくとも１種の追加の成分と、混合することと、で構成される。
【００６７】
いくつかの実施形態では、タンパク質飲料は、ジュースを含有しうる。完成飲料中のジュースの典型的な濃度は、約０重量％〜約１００重量％の範囲内であり、より典型的には、ジュースの濃度は、約０重量％〜約９８重量％の範囲内であり、最も典型的な濃度は、約０重量％〜約２５重量％の範囲内である。典型的には、ジュース源は、果汁、野菜ジュース、またはそれらの組合せでありうるし、しかも液体、液体濃縮物、ピューレとして全体でまたは１つ以上のジュース成分を含有する他の改変形態で添加されうる。より典型的には、ジュースは、酵素消化、クロマトグラフィー、沈殿によりまたは他のジュース脱ペクチン化法により脱ペクチン化されて、ペクチンのほとんどが除去されたものでありうる。ジュースを脱ペクチン化しうる一方法は、米国特許第６，６２０，４５２Ｂ１号明細書に詳述されるように、それをペクチナーゼ酵素で処理するものである。脱ペクチン化ジュースは、典型的には、約０．０５重量％〜約０．２５重量％のペクチン含有率を有するジュースでありうる。
【００６８】
単一の果汁、単一の野菜ジュース、果汁ブレンド、野菜ジュースブレンド、または果汁と野菜ジュースとのブレンドを使用しうる。使用しうる多くの特定のジュースのうちのいくつかの例として、アルファルファモヤシ、リンゴ、アンズ、アボカド、タケノコ、バナナ、マメ、マメモヤシ、ビート、すべてのタイプのベリー、キャベツ、ニンジン、セロリ、サクランボ、キュウリ、カラント、ナツメヤシ、イチジク、グレープフルーツ、ブドウ、グアバ、キウイ、キンカン、レモン、ライム、レイシフルーツ、マンダリン、マンゴー、すべてのタイプのメロン、ネクタリン、ノニ、オレンジ、パパイヤ、パッションフルーツ、モモ、セイヨウナシ、パイナップル、プラム、ザクロ、プルーン、ラディッシュ、ダイオウ、ルタバガ、海藻、カボチャ、タンジェロ、タンジェリン、トマト、および／またはカブから得られるジュースが挙げられうるが、任意のタイプのジュースが使用されうる。
【００６９】
いくつかの実施形態では、タンパク質飲料は、炭酸化されうる。炭酸飲料の安定性を維持しつつ達成された炭酸化量は、存在するタンパク質の量を考えると予想外に多く、炭酸化量は、約０．１炭酸化体積（飲料中に存在する液体１体積あたり）〜約６炭酸化体積の範囲内である。より典型的には、存在する炭酸化量は、約１．６体積〜約３．５体積の範囲内であり、最も典型的な濃度は、約１．７体積〜約３．０体積の範囲内である。
【００７０】
「高エネルギー」高タンパク質飲料を提供するために、添加剤をベース高タンパク質飲料配合物と組み合わせうる。たとえば、飲料の消費者の体内の脂肪酸循環レベルを増大させるために、カフェインを添加しうる。この循環増大は、これらの燃料の酸化を増大させて、一般的には脂肪酸化を増強することが示されている。カフェインは、脂肪酸代謝を増強する手段として周知である。
【００７１】
含まれうる他の添加剤は、マグネシウムである。マグネシウムは、エネルギーレベルに影響を及ぼしうるし、しかも体内で約３００超の生化学反応に必要とされうる。マグネシウムは、血糖レベルの調整に役立ちうるし、正常血圧を向上させうるし、しかもエネルギー代謝およびタンパク質合成を支持しうる。
【００７２】
エネルギーレベルに影響を及ぼすために、第３の添加剤を添加しうる。第３の添加剤は、シトルリンマレートでありうる。シトルリンは、窒素平衡および代謝過程の一翼を担いうるアミノ酸である。追加のシトルリンマレートは、アミノ酸の塩形である。シトルリンマレートは、乳酸代謝への影響および疲労の軽減により、好気的な性能および能力を向上させうる。
【００７３】
代謝へのこれらの影響の１つ以上は、本質的に細胞内エネルギー移動の「分子通貨」である酸化アデノシン三リン酸（ＡＴＰ）の割合の増大および筋肉の運動時のエネルギー生産の増大という証拠により支持されてきた。エネルギーの発生を支援するこれらの３種の添加剤およびそれらの組合せは、製品の生産性または貯蔵寿命にほとんどまたはまったく悪影響を及ぼすことなく、本明細書に記載の高タンパク質飲料に配合された。
【００７４】
シトルリンマレートエネルギー発生添加剤は、遊離形で非常に苦い味を有しうる。我々は、本明細書に記載した種類のタンパク質飲料で利用されるシトルリンマレートが、シトルリンマレートを含有しない処方に大幅な変更を加える必要なく快適な味の飲料を提供することを発見して驚いた。
【００７５】
高いタンパク質濃度に加えて、タンパク質飲料は、一般に食品工業により監視される種類の細菌や他の変敗病原体などの生物学的病原性微生物を本質的に含まない。生物学的病原性微生物の不活性化に用いられる方法によれば、タンパク質飲料は、個別の容器または一杯分にタンパク質飲料をパッケージングして非冷蔵飲料工業で標準的な貯蔵条件下で貯蔵した後、１８ヶ月間超にわたりこれらの病原性微生物を本質的に含まない。生物学的病原性微生物の不在に加えて、タンパク質の沈殿はほとんどまたはまったくなく、増粘はほとんどまたはまったくなく、風味および色は維持され、かつ味および口当りは維持される。濁りを生じることなく透明になるように設計された配合物では、タンパク質飲料は、この貯蔵期間後、色が透明である。推奨貯蔵温度は、凝固点（３２°Ｆ）超〜約７５°Ｆである。味および清澄度を損なうことなく、数ヶ月間たとえば約５ヶ月間の期間にわたり１００°Ｆを超える温度でタンパク質飲料を貯蔵することさえも、可能である。
【００７６】
一実施形態では、タンパク質飲料は、飲料用の味および口当りを提供すべく使用しうる炭酸化成分の存在下で微生物を不活性化するように、同時に、そのような味および口当りを提供するのに必要とされる最小限の炭酸化量を維持するように、処理されうる。
【００７７】
微生物を不活性化または除去する処理は、高温への暴露による熱処理、無菌パッケージング処理、炭酸化処理、オゾン化処理、放射線処理、紫外光処理、高圧処理、濾過処理、膜透過処理、パルス電界処理、超音波処理、およびそれらの組合せを含みうる。典型的には、微生物不活性化の処理は、炭酸入りタンパク質飲料の貯蔵および取扱いに使用される個別の供給パッケージで行われうる。試験の結果、個別の供給パッケージで行われた微生物不活性化では、３５°Ｆ〜約７５°Ｆの範囲内の温度で１８ヶ月間超の貯蔵期間後、微生物のプレートカウントは、無視でき、典型的にはゼロであることが示された。
【００７８】
一実施形態では、熱処理は、微生物を不活性化するために使用されない。この実施形態では、微生物不活性化は、タンパク質飲料への二酸化炭素の添加に基づく。以上に記載したように、ＣＯ２は、ＣＯ２によるＯ２の置換により、ＣＯ２の溶解および炭酸の形成による炭酸入りタンパク質飲料のｐＨ低下により、および微生物の代謝に及ぼすＣＯ２の直接的効果により、微生物の成長を阻害しうる。
【００７９】
他の実施形態では、熱処理は、微生物を不活性化するために使用されない。この実施形態では、微生物不活性化は、タンパク質飲料の高圧処理（ＨＰＰ）に基づく。ＨＰＰは、炭酸化前かつパッケージング前、炭酸化後かつパッケージング前、または炭酸化後かつパッケージング後、タンパク質飲料に適用されうる。ＨＰＰはまた、炭酸入りでないタンパク質飲料にも使用されうる。種々のタイプのＨＰＰ装置システム、たとえば、２２４０８  ６６ｔｈ  Ａｖｅｎｕｅ  Ｓｏｕｔｈ，Ｋｅｎｔ，ＷＡ  ９８０３２のＡｖｕｒｅ  Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｅｓ、６０  Ｌｏｕｄｏｎｖｉｌｌｅ  Ｒｄ．，Ａｌｂａｎｙ，ＮＹ  １２２０４のＥｌｍｈｕｒｓｔ  Ｒｅｓｅａｒｃｈ，Ｉｎｃ．、および２８７６０  Ｔｒｅｓ  Ｃａｎｔｏｓ，Ｍａｄｒｉｄ，ＳｐａｉｎのＮＣ  Ｈｙｐｅｒｂａｒｉｃにより製造されたものなどが使用されうる。
【００８０】
ＨＰＰは、水（または他の圧力伝達流体）充填圧力槽内の容器中にタンパク質飲料を配置することと、槽を密閉することと、外部増圧機を介してより多くの水を圧力槽内に送入することにより容器に加わる圧力を増大させることと、により達成されうる。高圧は、特定の時間にわたり保持されうるし、次いで、減圧されうる。典型的には、２５℃で約６００ＭＰａの圧力レベルであれば、非胞子形成病原体、増殖期細菌、酵母、カビなどの栄養型微生物を不活性化するのに十分でありうる。ＨＰＰは、「高圧処理を用いて微生物を不活性化する方法」という名称で２００３年１０月２１日に発行されたＭａｅｒｚの米国特許第６，６３５，２２３Ｂ２号明細書に記載の方法により行いうる。
【００８１】
他の実施形態では、熱処理は、微生物を不活性化するために使用されない。この実施形態では、微生物不活性化は、タンパク質飲料への二酸化炭素の添加と炭酸入りタンパク質飲料のＨＰＰとの組合せ効果に基づく。ＨＰＰは、パッケージング前またはパッケージング後、炭酸入りタンパク質飲料に適用しうる。
【００８２】
そのほかの実施形態では、熱処理は、微生物を不活性化するために使用されない。これらの実施形態では、微生物不活性化は、炭酸化処理、無菌パッケージング処理、オゾン化処理、放射線処理、紫外光処理、ＨＰＰ処理、膜透過処理、パルス電界処理、超音波処理、それらの組合せなどに基づきうる。
【００８３】
本発明のさらに他の実施形態では、熱処理は、微生物を不活性化するために使用される。バルク飲料は、「ホットフィル」として知られる飲料工業および果汁工業に共通した方式で殺菌される。この方式では、製品は、約１６０°Ｆ〜約２００°Ｆの最高温度を用いて、その最高温度で約１５秒間〜約３秒間の範囲内の保持時間を用いて、連続流で熱処理される。製品は、ホットフィル用に設計されたガラスまたはプラスチックの容器中に充填される前、約１６０°Ｆ〜約１８５°Ｆにわずかに冷却される。
【００８４】
連続プロセス法は、バット法をよりも優れたいくつかの利点を有するが、最も重要なのは、時間およびエネルギーの節約である。ほとんどの連続処理では、高温短時間（ＨＴＳＴ）殺菌器が使用される。熱処理は、平板熱交換器を用いて達成される。この装置一式は、フレーム中に掴持一体化されたコルゲート状ステンレス鋼板のスタックで構成される。使用可能ないくつかのフローパターンがある。チャネルの境界を画定して漏出を防止するために、ガスケットが使用される。熱媒体は、真空蒸気または熱水でありうる。
【００８５】
本発明の一実施形態に係るタンパク質飲料は、栄養価を増強するために（エネルギー発生増強のためにとくに添加されるもの以外）、身体活動時に筋肉系および関節の保護に役立てるために、飲料の風味値を増大させるために、または飲料の所望の外観を提供するために、追加の添加剤をさらに含有しうるが、ただし、追加の作用剤は、飲料中で安定であるものとする。本発明の一実施形態では、タンパク質飲料は、食事代替品として摂取されうる。栄養価を増強する追加の作用剤の例としては、ビタミン、ミネラル（カルシウムまたはカルシウム誘導体を含む）、ハーブサプリメント、濃縮植物抽出物、グルコサミン、アミノ酸、脂肪酸、繊維などの栄養素が挙げられる。これら例としては、次のもの、すなわち、限定されるものではないが、たとえば、ビタミンＡ、ビタミンＣ、ビタミンＤ、ビタミンＥなどのビタミン、限定されるものではないが、たとえば、亜鉛、クロム、鉄、カルシウム、マグネシウム（以上に述べた）、カリウムなどのミネラル、限定されるものではないが、たとえば、ヤクヨウニンジン、ギンコビロバ、ノコギリヤシ、グリーンティー、フーディアゴルドニイなどのハーブサプリメント、限定されるものではないが、たとえば、Ｌ−グルタミン、Ｌ−アルギニン、タウリン、クレアチン、Ｎ−アセチル−シスチン、Ｎ−アセチル−カルニチン、Ｌ−ロイシン、Ｌ−イソロイシン、Ｌ−バリンなどのアミノ酸、限定されるものではないが、たとえば、ドコサヘキサエン酸（ｄｏｃｏｓａｈｅｘａｅｎｏｎｉｃ  ａｃｉｄ）（ＤＨＡ）、エイコサペンタエン酸（ｅｉｃｏｓａｐｅｎｔａｅｏｎｉｃ  ａｃｉｄ）（ＥＰＡ）、ω３、ω６などの脂肪酸、および限定されるものではないが、たとえば、オリゴフルクトポリサッカリド、トウモロコシ繊維、エンバク繊維、アマ繊維などの繊維が挙げられる。
【００８６】
カロリーは低いがビタミンおよび栄養素は多いものでありうる濃縮植物抽出物を添加しうる。この抽出物は、果実、ハーブ、野菜、および高含有率の栄養成分を有しうる他の植物から得られうる。抽出物の製造は、米国特許第６，６２０，４５２Ｂ１号明細書に詳述されるような従来法により行いうるが、この抽出物は、市販品として入手しうる。この抽出物の一例は、Ｔａｉｙｏ  Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ（Ｍｉｎｎｅａｐｏｌｉｓ，Ｍｉｎｎｅｓｏｔａ  ５５４１６，ＵＳＡ）製のＳｕｎｐｈｅｎｏｎ  ９０Ｍと呼ばれるグリーンティーから得られる抽出物でありうる。
【００８７】
身体活動時に筋肉系および関節の保護に役立つ添加剤の例は、タンパク質飲料中にすでに存在する食用栄養タンパク質と組み合わされて機能する過免疫乳タンパク質濃縮物でありうる。過免疫乳タンパク質濃縮物は、米国特許第５，６５０，１７５号明細書に詳述されるように製造されうる。過免疫乳タンパク質の一例は、限定されるものではないが、たとえば、ＭｉｃｒｏＬａｃｔｉｎ（商標）という商品名でＳｔｏｌｌｅ  Ｍｉｌｋ  Ｂｉｏｌｏｇｉｅｓ（Ｃｈｉｃａｇｏ，Ｉｌｌ）から入手可能であり、Ｈｕｍａｎｅｔｉｃｓ  Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ（Ｅｄｅｎ  Ｐｒａｉｒｉｅ，ＭＮ）により販売されている。過免疫乳タンパク質濃縮物は、ホエーの画分などとしてホエーから得られうる。しかしながら、過免疫乳タンパク質濃縮物は、カゼインに類似した官能性を呈しうる。飲料配合物中で過免疫乳タンパク質濃縮物を使用すると、典型的には、濁りを呈する飲料が得られる。
【００８８】
１種または複数種の風味剤は、限定されるものではないが、たとえば、フルーツ風味、コーラ風味、バニラ風味、またはチョコレート風味を提供しうる。他の風味剤は、限定されるものではないが、たとえば、ステビア葉抽出物やラカンカなどである。天然または合成の甘味剤、限定されるものではないが、たとえば、スクロース、スクラロース、アスパルテーム、および／またはアセスルファムカリウム、ネオテーム、ポリデキストロース、グリセリン、ソルビトール、高フルクトースコーンシロップ、コーンシロップ、サッカリン、ハチミツ、糖蜜、メープルシロップ、キシリトールなどは、使用されうる。着色剤は、添加されうる。クエン酸、フマル酸、アジピン酸、酒石酸、およびいくつかの場合には乳酸などの作用剤は、酸味を調節するために添加されうる。
【００８９】
鎮痛剤の形態の追加の成分、たとえば、アスピリンなどは、特殊な製品用途で添加されうる。以上に挙げたカフェイン以外の温和な刺激剤、たとえば、グリーンティーなどは、添加されうる。弛緩剤、たとえば、メラトニンなどもまた、添加されうる。
【００９０】
安定性を提供するために、タンパク質飲料は、ジメチルポリシロキサンなどの消泡剤、およびリン酸、塩酸、クエン酸、リンゴ酸、酒石酸、フマル酸、乳酸、アスコルビン酸、ケイ皮酸、グルタル酸、グルコン酸、コハク酸、マレイン酸、アジピン酸、それらの２種以上の組合せなどのｐＨ調整剤を含みうる。典型的には、ｐＨ調整剤としてリン酸が使用されるであろう。しかしながら、「すべて天然」の飲料またはより天然の飲料が望まれる場合、天然酸が使用されるであろう。典型的には、使用される天然酸は、クエン酸、リンゴ酸、酒石酸、またはそれらの組合せを含みうる。タンパク質飲料の調整ｐＨは、典型的には約２．０〜約５．５、より典型的には約２．０〜約３．４の範囲内である。安定性をさらに提供するために、タンパク質飲料は、カゼイネートを含む成分を本質的に排除するように配合されうる。カゼイネートは、タンパク質飲料のｐＨで安定でない可能性がある。
【００９１】
１種以上の保存剤、たとえば、１種以上の化学保存剤、１種以上の天然保存剤、それらの組合せなどは、タンパク質飲料に添加されうる。使用しうる化学保存剤の例としては、たとえば、ソルベートまたはベンゾエートが挙げられる。使用しうる天然保存剤の例としては、たとえば、Ｄａｎｉｓｃｏ  Ａ／Ｓ  Ｌａｎｇｅｂｒｏｇａｄｅ  １  ＤＫ−１００１  Ｃｏｐｅｎｈａｇｅｎなどの食品成分供給業者から市販品として入手しうるナイシンまたはナタマイシンが挙げられる。
【００９２】
タンパク質飲料は、水中で、消泡剤と、約２〜約５．５のｐＨを提供する量のｐＨ調整剤と、約０．０１重量％〜約８重量％のタンパク質の範囲内の飲料中最終タンパク質含有率を提供するのに十分な量のタンパク質と、を混合することにより調製されうる。
【００９３】
タンパク質飲料は、炭酸入りタンパク質飲料を得るのに十分な量で二酸化炭素を混合物に添加することにより、炭酸化されうる。この場合、飲料中に存在する炭酸化量は、液体混合物１体積あたり約０．１体積〜約６体積の範囲内である。この方法のいくつかの実施形態では、二酸化炭素は、無菌炭酸水の形態で添加されうる。そのほかの実施形態では、無菌二酸化炭素は、所望の量の二酸化炭素が存在するまで、液体混合物中にバブリングされる。いずれの実施形態でも、飲料の最終タンパク質含有率は、約０．０１重量％〜約８重量％の範囲内であり、かつ炭酸化は、約０．１体積〜約６体積の範囲内である。そのほかの実施形態では、飲料の最終タンパク質含有率は、約２重量％〜約８重量％の範囲内であり、かつ炭酸化は、約０．１体積〜約６体積の範囲内である。
【００９４】
タンパク質飲料は、水中で、消泡剤と、約２〜約４．６のｐＨを提供する量のｐＨ調整剤と、約０重量％〜約１００重量％の範囲内の飲料中最終ジュース含有率を提供する量のジュースと、約０．０１重量％〜約８重量％のタンパク質の範囲内の飲料中最終タンパク質含有率を提供するのに十分な量のタンパク質と、を混合することと、混合物中に存在しうる微生物を不活性化するのに十分な時間にわたり約１４０°Ｆ〜約１８８°Ｆの範囲内の温度に混合物を加熱することと、約４０°Ｆ以下の温度に混合物を冷却することと、により、調製されうる。
【００９５】
タンパク質飲料は、炭酸入りタンパク質飲料を得るのに十分な量で二酸化炭素を混合物に添加することにより、炭酸化されうる。この場合、飲料中に存在する炭酸化量は、液体混合物１体積あたり約０．１体積〜約６体積の範囲内である。この方法のいくつかの実施形態では、二酸化炭素は、無菌炭酸水の形態で添加される。そのほかの実施形態では、無菌二酸化炭素は、所望の量の二酸化炭素が存在するまで、液体混合物中にバブリングされる。いずれの実施形態でも、飲料の最終ジュース含有率は、約０重量％〜約１００重量％の範囲内であり、飲料の最終タンパク質含有率は、約０．０１重量％〜約８重量％の範囲内であり、かつ炭酸化は、約０．１体積〜約６体積の範囲内である。そのほかの実施形態では、飲料の最終ジュース含有率は、約０重量％〜約９８重量％の範囲内であり、飲料の最終タンパク質含有率は、約２重量％〜約８重量％の範囲内であり、かつ炭酸化は、約０．１体積〜約６体積の範囲内である。
【００９６】
タンパク質飲料はまた、タンパク質飲料中の微生物を不活性化するＨＰＰの追加のステップを用いて、以上に記載のものと同様に調製されうる。ＨＰＰステップは、二酸化炭素の添加前または二酸化炭素の添加後に行われうる。炭酸入りタンパク質飲料は、容器中へのパッケージング前またはパッケージング後にＨＰＰで処理されうる。
【００９７】
タンパク質飲料はまた、混合物の加熱が炭酸化成分の添加前でなく炭酸化成分の添加後に行われること以外は以上に記載のものと同様に、調製されうる。このためには、加熱および冷却のプロセス時に炭酸化を維持する措置を講ずる必要がある。我々は、炭酸入りタンパク質飲料を個別のサイズの容器中にパッケージングしてから微生物不活性化のために飲料の容器を処理しうるのであれば、炭酸化を維持することが可能であることを見いだした。
【００９８】
他の実施形態では、タンパク質飲料は、約０体積％のアルコール〜約１５体積％のアルコールを含みうる。典型的には、アルコールの体積パーセントは、約４体積％〜約８体積％の範囲内である。使用されるアルコールは、麦芽ベースの発酵により穀物から得られうる。
【００９９】
一実施形態では、本発明は、タンパク質飲料またはタンパク質飲料濃縮物で使用するためのタンパク質組成物である。このタンパク質組成物は、カゼイネートを本質的に含まない、かつ実質的な乾燥を行わずに膜濾過分離から捕集された水性タンパク質分離物から誘導される、タンパク質と、水性タンパク質分離物のｐＨを約２．０〜約４．６のｐＨに調整する量のｐＨ調整剤と、で構成される。タンパク質組成物は、微生物の成長を阻害するために二酸化炭素で処理されうる。タンパク質組成物は、タンパク質飲料またはタンパク質飲料濃縮物に使用される前、貯蔵または輸送されうる。タンパク質組成物は、タンパク質飲料またはタンパク質飲料濃縮物に使用される前、冷蔵せずに最大約１０日間または冷蔵して最大約３０日間の期間にわたり貯蔵または輸送されうる。タンパク質の実質的溶解性は、貯蔵および輸送の期間全体を通じて、タンパク質組成物中で維持され、かつタンパク質組成物は、貯蔵および輸送の期間全体を通じて、ヒトの健康に有害であることが知られている活性微生物を本質的に含まない。
【０１００】
他の実施形態では、本発明は、カゼイネートを本質的に含まない、かつ実質的な乾燥を行わずに膜濾過分離から捕集された水性タンパク質分離物から誘導される、約０．０１重量％〜約１５重量％のタンパク質で構成されたタンパク質飲料、およびこのタンパク質飲料の製造方法である。タンパク質飲料組成物は、約２．０〜約４．６の範囲内のｐＨを呈する。タンパク質の実質的溶解性は、飲料組成物中で維持され、かつタンパク質飲料は、タンパク質飲料のパッケージング時およびパッケージング後の少なくとも１年間の期間の両方で、ヒトの健康に有害であることが知られている活性微生物を本質的に含まない。飲料は、炭酸化されうる。飲料は、濃縮植物抽出物、消泡剤、栄養素、カルシウムまたはカルシウム誘導体、エネルギー発生添加剤、ハーブサプリメント、風味剤、甘味剤、保存剤、着色剤、ジュース、およびアルコールからなる群から選択される少なくとも１種の追加の成分を含有しうる。タンパク質飲料は、清澄または色が透明であり、濁りを本質的に示さない。
【０１０１】
飲料が活性微生物を本質的に含まない状態は、殺菌処理、無菌パッケージング処理、炭酸化処理、オゾン化処理、放射線処理、紫外光処理、高圧処理、膜透過処理、パルス電界処理、超音波処理、またはそれらの組合せによる微生物の不活性化により形成されうる。
【０１０２】
飲料で使用される水性タンパク質分離物は、膜濾過分離から新たに捕集されうるか、または飲料で使用される前に膜濾過分離から捕集された後で貯蔵または輸送されたものでありうる。水性タンパク質分離物は、タンパク質飲料に使用される前、冷蔵せずに最大約１０日間または冷蔵して最大約３０日間の期間にわたり貯蔵または輸送されうる。タンパク質の実質的溶解性は、貯蔵および輸送の期間全体を通じて、タンパク質組成物中で維持され、かつタンパク質組成物は、貯蔵および輸送の期間全体を通じて、ヒトの健康に有害であることが知られている活性微生物を本質的に含まない。水性タンパク質分離物のｐＨは、リン酸、塩酸、クエン酸、リンゴ酸、酒石酸、フマル酸、乳酸、アスコルビン酸、ケイ皮酸、グルタル酸、グルコン酸、コハク酸、マレイン酸、アジピン酸、またはそれらの２種以上の組合せからなる群から選択される酸を用いて、約２．０〜約４．６の範囲内のｐＨに調整されうる。好ましくは、水性タンパク質のｐＨは、鉱酸であるリン酸を用いて、またはクエン酸、リンゴ酸、酒石酸、それらの２種以上の組合せなどの天然酸を用いて、調整される。水性タンパク質分離物は、貯蔵または輸送の前、この期間の微生物の成長を阻害するために二酸化炭素で処理されうる。
【０１０３】
水性タンパク質分離物は、ホエータンパク質、乳清タンパク質、ラクトアルブミン、血清アルブミン、グリコマクロペプチド、卵白タンパク質、オボアルブミン、ゼラチン、加水分解ゼラチン、加水分解コラーゲン、ダイズタンパク質、キャノーラタンパク質、ナタネタンパク質、エンドウタンパク質、コメタンパク質、コムギタンパク質、アサタンパク質、ゼインタンパク質、ジャガイモタンパク質、またはそれらの任意の組合せからなる群から選択されうる。
【０１０４】
本発明の他の実施形態では、タンパク質飲料は、実質的な乾燥を行わずに膜濾過分離から捕集された水性タンパク質分離物から誘導される約０．０１重量％〜約１５重量％のタンパク質および残部の水で構成される。タンパク質飲料のパッケージング時およびパッケージング後の少なくとも１８ヶ月間の期間にわたる冷蔵なしの任意の後続貯蔵時の両方で、タンパク質の実質的溶解性は、タンパク質飲料中で維持され、かつタンパク質飲料は、病原性微生物を実質的に含まない。
【０１０５】
飲料が活性微生物を本質的に含まない状態は、殺菌処理、無菌パッケージング処理、炭酸化処理、オゾン化処理、放射線処理、紫外光処理、高圧処理、膜透過処理、パルス電界処理、超音波処理、またはそれらの組合せによる微生物の不活性化により形成されうる。
【０１０６】
飲料で使用される水性タンパク質分離物は、膜濾過分離から新たに捕集されうるか、または飲料で使用される前に膜濾過分離から捕集された後で貯蔵または輸送されたものでありうる。水性タンパク質分離物は、タンパク質飲料に使用される前、冷蔵せずに最大約１０日間または冷蔵して最大約３０日間の期間にわたり貯蔵または輸送されうる。タンパク質の実質的溶解性は、貯蔵および輸送の期間全体を通じて、タンパク質組成物中で維持され、かつタンパク質組成物は、貯蔵および輸送の期間全体を通じて、ヒトの健康に有害であることが知られている活性微生物を本質的に含まない。水性タンパク質分離物のｐＨは、リン酸、塩酸、クエン酸、リンゴ酸、酒石酸、フマル酸、乳酸、アスコルビン酸、ケイ皮酸、グルタル酸、グルコン酸、コハク酸、マレイン酸、アジピン酸、またはそれらの２種以上の組合せからなる群から選択される酸を用いて、約２．０〜約４．６の範囲内のｐＨに調整されうる。好ましくは、水性タンパク質のｐＨは、鉱酸であるリン酸を用いて、またはクエン酸、リンゴ酸、酒石酸、それらの２種以上の組合せなどの天然酸を用いて、調整される。水性タンパク質分離物は、貯蔵または輸送の前、この期間の微生物の成長を阻害するために二酸化炭素で処理されうる。
【０１０７】
水性タンパク質分離物は、ホエータンパク質、乳清タンパク質、ラクトアルブミン、血清アルブミン、グリコマクロペプチド、卵白タンパク質、オボアルブミン、ゼラチン、加水分解ゼラチン、加水分解コラーゲン、ダイズタンパク質、キャノーラタンパク質、ナタネタンパク質、エンドウタンパク質、コメタンパク質、コムギタンパク質、アサタンパク質、ゼインタンパク質、ジャガイモタンパク質、またはそれらの任意の組合せからなる群から選択されうる。
【０１０８】
本発明の他の実施形態では、タンパク質飲料は、カゼイネートを本質的に含まない約０．０１重量％〜約１５重量％のタンパク質で構成された約２．５〜約４．５の範囲内のｐＨを有する炭酸入りフルーツ風味タンパク質飲料である。タンパク質飲料のパッケージング時およびパッケージング後の少なくとも１８ヶ月間の期間にわたる冷蔵なしの任意の後続貯蔵時の両方で、タンパク質の実質的溶解性は、タンパク質飲料中で維持され、かつタンパク質飲料は、病原性微生物を実質的に含まない。タンパク質飲料は、清澄または色が透明であり、濁りを本質的に示さない。
【０１０９】
飲料は、濃縮植物抽出物、消泡剤、栄養素、カルシウムまたはカルシウム誘導体、エネルギー発生添加剤、ハーブサプリメント、風味剤、甘味剤、保存剤、着色剤、ジュース、およびアルコールからなる群から選択される少なくとも１種の追加の成分を含有しうる。飲料のフルーツ風味は、風味剤からまたは果汁から誘導されうる。
【０１１０】
飲料が活性微生物を本質的に含まない状態は、殺菌処理、無菌パッケージング処理、炭酸化処理、オゾン化処理、放射線処理、紫外光処理、高圧処理、膜透過処理、パルス電界処理、超音波処理、またはそれらの組合せによる微生物の不活性化により形成されうる。
【０１１１】
タンパク質は、ホエータンパク質、乳清タンパク質、ラクトアルブミン、血清アルブミン、グリコマクロペプチド、卵白タンパク質、オボアルブミン、ゼラチン、加水分解ゼラチン、加水分解コラーゲン、ダイズタンパク質、キャノーラタンパク質、ナタネタンパク質、エンドウタンパク質、コメタンパク質、コムギタンパク質、アサタンパク質、ゼインタンパク質、ジャガイモタンパク質、またはそれらの任意の組合せからなる群から選択されうる。
【０１１２】
タンパク質は、粉末タンパク質濃縮物もしくは粉末タンパク質分離物でありうるか、または実質的な乾燥を行わずに膜濾過分離から捕集された水性タンパク質分離物および残部の水から誘導されうる。タンパク質は、インタクトなものまたは加水分解されたものでありうる。
【０１１３】
タンパク質は、タンパク質濃縮物またはタンパク質分離物でありうる。粉末形態の場合、タンパク質は、液体形態のタンパク質を調製するために、水中または他の好適な液体中に再構成されうる。液体タンパク質のｐＨは、飲料への液体タンパク質の添加前にｐＨ調整剤を用いて調整されうる。
【０１１４】
タンパク質が水性タンパク質分離物である場合、それは、膜濾過分離から新たに捕集されうるか、または飲料で使用される前に膜濾過分離から捕集された後で貯蔵または輸送されたものでありうる。水性タンパク質分離物は、タンパク質飲料に使用される前、冷蔵せずに最大約１０日間または冷蔵して最大約３０日間の期間にわたり貯蔵または輸送されうる。タンパク質の実質的溶解性は、貯蔵および輸送の期間全体を通じて、タンパク質組成物中で維持され、かつタンパク質組成物は、貯蔵および輸送の期間全体を通じて、ヒトの健康に有害であることが知られている活性微生物を本質的に含まない。水性タンパク質分離物のｐＨは、リン酸、塩酸、クエン酸、リンゴ酸、酒石酸、フマル酸、乳酸、アスコルビン酸、ケイ皮酸、グルタル酸、グルコン酸、コハク酸、マレイン酸、アジピン酸、またはそれらの２種以上の組合せからなる群から選択される酸を用いて、約２．０〜約４．６の範囲内のｐＨに調整されうる。好ましくは、水性タンパク質のｐＨは、鉱酸であるリン酸を用いて、またはクエン酸、リンゴ酸、酒石酸、それらの２種以上の組合せなどの天然酸を用いて、調整される。水性タンパク質分離物は、貯蔵または輸送の前、この期間の微生物の成長を阻害するために二酸化炭素で処理されうる。
【０１１５】
本発明の他の実施形態では、タンパク質飲料は、伝統的な米国のエッグクリーム飲料に類似した炭酸入りのチョコレート風味またはバニラ風味のタンパク質飲料である。エッグクリーム飲料は、１９世紀末にニューヨークのソーダファウンテンで販売されたチョコレート風味およびバニラ風味の炭酸乳飲料であり、チョコレートシロップまたはバニラシロップとセルツァー炭酸水と全乳とを含有していた。しかしながら、我々は、乳を含有しない貯蔵安定性のある高タンパク質のチョコレート風味またはバニラ風味の炭酸飲料を作製することにより、この米国の伝統品に改良を加えた。
【０１１６】
炭酸入りのチョコレート風味またはバニラ風味のタンパク質飲料は、カゼイネートを本質的に含まない約０．０１重量％〜約１５重量％のタンパク質で構成され、約４．５〜約７．０の範囲内のｐＨを有する。タンパク質飲料のパッケージング時およびパッケージング後の少なくとも１８ヶ月間の期間にわたる冷蔵なしの任意の後続貯蔵時の両方で、タンパク質の実質的溶解性は、タンパク質飲料中で維持され、かつタンパク質飲料は、病原性微生物を実質的に含まない。このタンパク質飲料は、乳ベース飲料の外観に類似して濁りを有しうる。
【０１１７】
炭酸入りのチョコレート風味またはバニラ風味のタンパク質飲料は、濃縮植物抽出物、消泡剤、栄養素、カルシウムまたはカルシウム誘導体、エネルギー発生添加剤、ハーブサプリメント、風味剤、甘味剤、保存剤、着色剤、およびアルコールからなる群から選択される少なくとも１種の追加の成分を含有しうる。
【０１１８】
炭酸入りのチョコレート風味またはバニラ風味のタンパク質飲料が活性微生物を本質的に含まない状態は、殺菌処理、無菌パッケージング処理、炭酸化処理、オゾン化処理、放射線処理、紫外光処理、高圧処理、膜透過処理、パルス電界処理、超音波処理、またはそれらの組合せによる微生物の不活性化により形成されうる。
【０１１９】
炭酸入りのチョコレート風味またはバニラ風味のタンパク質飲料で使用されるタンパク質は、ホエータンパク質、乳清タンパク質、ラクトアルブミン、血清アルブミン、グリコマクロペプチド、卵白タンパク質、オボアルブミン、ゼラチン、加水分解ゼラチン、加水分解コラーゲン、ダイズタンパク質、キャノーラタンパク質、ナタネタンパク質、エンドウタンパク質、コメタンパク質、コムギタンパク質、アサタンパク質、ゼインタンパク質、ジャガイモタンパク質、またはそれらの任意の組合せからなる群から選択されうる。
【０１２０】
炭酸入りのチョコレート風味またはバニラ風味のタンパク質飲料で使用されるタンパク質は、粉末タンパク質濃縮物もしくは粉末タンパク質分離物でありうるか、または実質的な乾燥を行わずに膜濾過分離から捕集された水性タンパク質分離物および残部の水から誘導されうる。タンパク質は、インタクトなものまたは加水分解されたものでありうる。
【０１２１】
タンパク質は、タンパク質濃縮物またはタンパク質分離物でありうる。粉末形態の場合、タンパク質は、液体形態のタンパク質を調製するために、水中または他の好適な液体中に再構成されうる。液体タンパク質のｐＨは、飲料への液体タンパク質の添加前にｐＨ調整剤を用いて調整されうる。
【０１２２】
タンパク質が水性タンパク質分離物である場合、それは、膜濾過分離から新たに捕集されうるか、または飲料で使用される前に膜濾過分離から捕集された後で貯蔵または輸送されたものでありうる。水性タンパク質分離物は、タンパク質飲料に使用される前、冷蔵せずに最大約１０日間または冷蔵して最大約３０日間の期間にわたり貯蔵または輸送されうる。タンパク質の実質的溶解性は、貯蔵および輸送の期間全体を通じて、タンパク質組成物中で維持され、かつタンパク質組成物は、貯蔵および輸送の期間全体を通じて、ヒトの健康に有害であることが知られている活性微生物を本質的に含まない。水性タンパク質分離物のｐＨは、リン酸、塩酸、クエン酸、リンゴ酸、酒石酸、フマル酸、乳酸、アスコルビン酸、ケイ皮酸、グルタル酸、グルコン酸、コハク酸、マレイン酸、アジピン酸、またはそれらの２種以上の組合せからなる群から選択される酸を用いて、約２．５〜約７．０の範囲内のｐＨに調整されうる。好ましくは、水性タンパク質のｐＨは、鉱酸であるリン酸を用いて、またはクエン酸、リンゴ酸、酒石酸、それらの２種以上の組合せなどの天然酸を用いて、調整される。水性タンパク質分離物は、貯蔵または輸送の前、この期間の微生物の成長を阻害するために二酸化炭素で処理されうる。
【０１２３】
そのほかの実施形態では、タンパク質飲料は、濃縮形態で調製されうる。これは、限定されるものではないが、たとえば、水、果汁、野菜ジュース、茶、アルコール、コーヒー、乳、大豆乳、米乳、アーモンド乳、それらの組合せなどの液体を用いて、摂取前に希釈されうる。特定の実施形態は、炭酸液または非炭酸液でありうる希釈用の液体を包含する。非炭酸液が使用される場合、飲料は、希釈後、二酸化炭素ガスで炭酸化されうる。
【０１２４】
タンパク質飲料濃縮物の一実施形態は、約０重量％〜約６０重量％のジュース濃縮物を含みうる濃縮シロップでありうる。ただし、前記ジュース濃縮物は、約２０°Ｂｒｉｘ〜約７５°ＢｒｉｘのＢｒｉｘ値および約０．０２重量％〜約７５重量％のタンパク質を有する。タンパク質飲料濃縮シロップの他の実施形態は、約０重量％〜約６０重量％のジュース濃縮物を含みうる。ただし、前記ジュース濃縮物は、約２０°Ｂｒｉｘ〜約７５°ＢｒｉｘのＢｒｉｘ値および約４重量％〜約７５重量％のタンパク質を有する。そのようなタンパク質飲料濃縮シロップは、パッケージング時および冷蔵なしの後続貯蔵時、タンパク質の実質的溶解性を維持する。タンパク質飲料濃縮シロップのそのような実施形態はまた、パッケージング時および後続貯蔵時、ヒトの健康に有害であることが知られている病原性微生物を本質的に含まない。
【０１２５】
タンパク質飲料濃縮シロップは、約０重量％のジュース濃縮物および約０．０１重量％〜約４９重量％のタンパク質を含みうる。
【０１２６】
タンパク質飲料濃縮シロップに使用されるジュース濃縮物は、使用しうる単一の果汁、単一の野菜ジュース、果汁ブレンド、野菜ジュースブレンド、または果汁と野菜ジュースとのブレンドから誘導されうる。使用しうる多くの特定のジュースのうちのいくつかの例として、アルファルファモヤシ、リンゴ、アンズ、アボカド、タケノコ、バナナ、マメ、マメモヤシ、ビート、すべてのタイプのベリー、キャベツ、ニンジン、セロリ、サクランボ、キュウリ、カラント、ナツメヤシ、イチジク、グレープフルーツ、ブドウ、グアバ、キウイ、キンカン、レモン、ライム、レイシフルーツ、マンダリン、マンゴー、すべてのタイプのメロン、ネクタリン、ノニ、オレンジ、パパイヤ、パッションフルーツ、モモ、セイヨウナシ、パイナップル、プラム、ザクロ、プルーン、ラディッシュ、ダイオウ、ルタバガ、海藻、カボチャ、タンジェロ、タンジェリン、トマト、および／またはカブ、さらにはそれらの組合せから得られるジュースが挙げられうるが、任意のタイプのジュースが使用されうる。
【０１２７】
タンパク質飲料濃縮シロップの実施形態に使用されるタンパク質は、カゼイネートを本質的に含まないものでありうる。いくつかの実施形態では、カゼイネートを本質的に含まないタンパク質は、いくらかのカゼイネートを有しうるか、またはこれまでに本明細書に記載した種類のホエータンパク質でありうる。カゼイネートを本質的に含まないタンパク質は、ホエータンパク質分離物またはホエータンパク質濃縮物から誘導されうるホエータンパク質でありうるが、他のホエータンパク質調製物、たとえば、限定されるものではないが、ホエータンパク質抽出物やホエータンパク質加水分解物などを使用してもよい。ホエータンパク質分離物は、約０．０１重量％〜約４９重量％のホエータンパク質濃度を有する水性ホエータンパク質分離物でありうる。ホエータンパク質濃縮物は、水性ホエータンパク質濃縮物でありうる。カゼイネートを本質的に含まないことに加えて、タンパク質は、脂肪およびラクトースを本質的に含まないものでありうる。
【０１２８】
ホエータンパク質分離物は、最終乾燥生成物が、約９０重量％以上のホエータンパク質、およびかりに存在したとしてもごくわずかな脂肪、コレステロール、または炭水化物（たとえば、ラクトース）を含有しうるように、膜濾過またはイオン交換吸収によりホエーから十分な非タンパク質成分を除去することにより取得されうる。濃縮およびスプレー乾燥の前、水性ホエータンパク質分離物（ＷＰＩａｑ）は、約０．０１重量％〜約４９重量％のホエータンパク質濃度を有しうるうえに、脂肪、コレステロール、および炭水化物を本質的に非含有でありうる。
【０１２９】
水性ホエータンパク質分離物（ＷＰＩａｑ）は、約２０％〜約３５％の実際のホエータンパク質の重量濃度で捕集される。
【０１３０】
ＷＰＩａｑは、シングルストレングス飲料タンパク質レベルから、酸性化、栄養素添加、飲料製造施設への輸送、ならびにそれに続く希釈、熱処理、およびコンテナー化に好適な濃縮物まで、の範囲に相当する約１％〜約２４％のタンパク質濃度に、水で希釈される。
【０１３１】
タンパク質飲料濃縮シロップに使用されるタンパク質はまた、ホエータンパク質以外の任意の食用タンパク質、たとえば、限定されるものではないが、乳清タンパク質、ラクトアルブミン、血清アルブミン、グリコマクロペプチド、卵白タンパク質、オボアルブミン、ゼラチン、加水分解ゼラチン、加水分解コラーゲン、ダイズタンパク質、キャノーラタンパク質、ナタネタンパク質、エンドウタンパク質、コメタンパク質、コムギタンパク質、アサタンパク質、ゼインタンパク質、ジャガイモタンパク質、それらの任意の組合せなどを含みうる。
【０１３２】
タンパク質飲料濃縮シロップに使用されるタンパク質はまた、これまでに本明細書に記載した種類のホエータンパク質と、ホエータンパク質以外の食用タンパク質、たとえば、限定されるものではないが、乳清タンパク質、ラクトアルブミン、血清アルブミン、グリコマクロペプチド、卵白タンパク質、オボアルブミン、ゼラチン、加水分解ゼラチン、加水分解コラーゲン、ダイズタンパク質、キャノーラタンパク質、ナタネタンパク質、エンドウタンパク質、コメタンパク質、コムギタンパク質、アサタンパク質、ゼインタンパク質、ジャガイモタンパク質、それらの任意の組合せなどと、の組合せを含みうる。
【０１３３】
典型的には、水性タンパク質（分離物または濃縮物）のｐＨは、タンパク質を飲料組成物と混合する前、タンパク質飲料濃縮シロップのｐＨに一致させるように適切なｐＨ調整剤を用いて調整されうる。
【０１３４】
水性タンパク質分離物およびタンパク質飲料濃縮シロップのｐＨ調整ステップは、当業者に公知および自明な任意の好適な酸を用いて実施しうる。これらの酸は、リン酸（飲料工業で一般に使用される）や塩酸などの鉱酸を含みうる。リン酸は、ＦＤＡ（米国食品医薬品局（Ｕ．Ｓ．  Ｆｏｏｄ  ａｎｄ  Ｄｒｕｇ  Ａｄｍｉｎｉｓｔｒａｔｉｏｎ））によりＧＲＡＳ物質（一般に安全と認められる物質）として分類された食品グレードの酸であるが、食品および飲料で使用される場合、人工化合物とみなされることも多い。したがって、「すべて天然」またはより天然のタンパク質飲料またはタンパク質飲料濃縮シロップを調製する場合、クエン酸、リンゴ酸、酒石酸、フマル酸、乳酸、アスコルビン酸、ケイ皮酸、グルタル酸、グルコン酸、コハク酸、マレイン酸、アジピン酸、それらの２種以上の組合せなどの天然酸をリン酸の代わりに使用すべきである。より典型的には、天然酸は、クエン酸、リンゴ酸、酒石酸、またはそれらの２種以上の組合せを含むであろう。
【０１３５】
使用される特定の酸または酸の組合せ、さらには使用される各酸の量は、水性タンパク質分離物の所望のｐＨ、タンパク質飲料濃縮シロップの所望のｐＨ、水性タンパク質分離物のタンパク質濃度、タンパク質飲料濃縮シロップのタンパク質濃度、タンパク質飲料濃縮シロップで使用される他の成分、水性タンパク質分離物の所望の貯蔵寿命、タンパク質飲料濃縮シロップの所望の貯蔵寿命、タンパク質飲料濃縮シロップから作製される最終飲料の所望の風味、およびタンパク質飲料濃縮シロップまたはタンパク質飲料濃縮シロップから作製される最終飲料を「すべて天然」の飲料またはより天然のシロップもしくは飲料として市販するかなどの種々の因子に依存するであろう。
【０１３６】
酸は、乾燥（顆粒状）酸の形態でまたは溶液形態で、水性タンパク質分離物またはタンパク質飲料濃縮シロップに添加されうる。溶液は、濃縮形態または希釈形態をとりうる。タンパク質濃度を有意に低下させることなく水性タンパク質分離物またはタンパク質飲料濃縮シロップのｐＨを調整することが望ましい場合、乾燥（顆粒状）酸または濃酸溶液を使用すべきである。水性タンパク質分離物またはタンパク質飲料濃縮シロップのｐＨを調整することおよび有意にタンパク質濃度を低下させることの両方が望ましい場合、より希薄な酸溶液が使用されうる。
【０１３７】
タンパク質飲料濃縮シロップは、約０重量％〜約１００重量％の充填剤（この充填剤は水でありうる）、甘味剤、風味剤、着色剤、消泡剤、栄養素、カルシウムまたはカルシウム誘導体、エネルギー発生添加剤、ハーブサプリメント、濃縮植物抽出物、保存剤、それらの組合せなどをさらに含みうる。
【０１３８】
タンパク質飲料濃縮シロップは、微生物を不活性化するために、殺菌処理、無菌パッケージング処理、炭酸化処理、オゾン化処理、放射線処理、紫外光処理、高圧処理、膜透過処理、パルス電界処理、超音波処理、それらの組合せ、または他の微生物不活性化処理により処理されうる。
【０１３９】
タンパク質飲料濃縮シロップは、約２倍シロップ〜約２５倍シロップの範囲内でありうる。タンパク質飲料濃縮シロップのさらなる実施形態は、約５倍シロップとして調製されうる。この場合、タンパク質飲料を調製するために、１部のタンパク質飲料濃縮シロップが４部の液体で希釈されうる。液体は、ヒトが摂取するのに好適な任意の液体、たとえば、限定されるものではないが、水、果汁、野菜ジュース、茶、アルコール、コーヒー、乳、大豆乳、米乳、アーモンド乳、それらの組合せなどでありうる。
【０１４０】
いくつかの実施形態では、タンパク質飲料は、タンパク質飲料濃縮シロップから作製された炭酸飲料でありうる。タンパク質飲料の炭酸化は、飲料１体積あたり約１．０体積〜約３．５体積、好ましくは飲料１体積あたり約１．６〜約３．５体積、より好ましくは飲料１体積あたり約１．６〜約３．０体積の範囲内でありうる。
【０１４１】
炭酸化成分は、炭酸液、たとえば、限定されるものではないが、炭酸水などの形態で添加されうる。炭酸化成分は、所望の量の二酸化炭素が存在するまで、無菌二酸化炭素をタンパク質飲料中にバブリングすることにより添加されうる。炭酸化成分はまた、任意の食用炭酸化源、たとえば、限定されるものではないが、水との接触時に酸または酸の混合物と反応して二酸化炭素の放出を行いうる炭酸材料などの添加により添加されうる。米国特許出願公開第２００２０１３６８１６号明細書（その開示内容は参照により本明細書に組み込まれる）を参照されたい。
【０１４２】
いくつかの実施形態では、タンパク質飲料濃縮シロップは、個人で使用されうるし、しかも一回分でまたは小瓶で、たとえば、限定されるものではないが、家庭で使用するのに好適な５０ｍｌ〜１５００ｍｌ瓶などで、パッケージングされうる。そのほかの実施形態では、タンパク質飲料濃縮シロップは、フードサービスの飲料ディスペンサーでまたはレストランもしくはバーの飲料ディスペンサーで使用するのに好適なより大きい容器でパッケージングされうる。さらに他の実施形態では、タンパク質飲料濃縮シロップは、瓶詰めプラントまたは他の商業飲料調製施設でタンパク質飲料の調製に使用するために、大バッチで作製されうる。
【０１４３】
タンパク質飲料濃縮シロップは、ジュース濃縮物の重量パーセントが約０重量％〜約６０重量％になるように約２０°Ｂｒｉｘ〜約７５°ＢｒｉｘのＢｒｉｘ値を有するジュース濃縮物と、混合物中のタンパク質の重量パーセントが約０．０５重量％〜約６０重量％になるようにタンパク質と、を混合して混合物を得ることにより、調製されうる。タンパク質飲料濃縮シロップは、室温で貯蔵されうる容器中にパッケージングされうる。
【０１４４】
一実施形態では、タンパク質飲料濃縮物は、乾燥調製物として調製されうる濃縮粉末、たとえば、限定されるものではないが、粉末状、顆粒状、結晶状、または他のタイプの乾燥粒子調製物などでありうる。乾燥調製物は、以上に記載の種々の成分を混合して濃縮シロップを形成することと、次いで、従来の乾燥法、たとえば、限定されるものではないが、凍結乾燥（フリーズドライ）、スプレー乾燥、流動床乾燥、ドラム乾燥、それらの組合せなどによりシロップを乾燥粉末形態に乾燥させることと、により調製されうる。
【０１４５】
以下に記載の実施例の多くは、使用されるタンパク質がホエータンパク質である。なぜなら、このタンパク質は、味を呈し、これまでに考察した種類の他の栄養上の利点を提供するからである。しかしながら、ｐＨを調節してより高いまたはより低いｐＨ範囲に拡張することにより、かつ／または約０．０１％〜約１５％の範囲内の他の位置にタンパク質含有率を有する炭酸入りタンパク質飲料を作製することにより、他のタンパク質、たとえば、限定されるものではないが、乳タンパク質、ダイズタンパク質、ラクトアルブミン、血清アルブミン、グリコマクロペプチド、コメタンパク質、エンドウタンパク質、キャノーラタンパク質、コムギタンパク質、アサタンパク質、ゼイン、アマタンパク質、卵白タンパク質、オボアルブミン、ゼラチン、それらの組合せなどを単独でまたは組合せで使用しても、本タンパク質飲料を形成しうることは、当業者であればわかるであろう。これらの通常のタンパク質源の加水分解物および誘導体もまた、本開示により考えられる実施形態で使用されうる。
【０１４６】
以下に記載の実施例のほとんどは、微生物の不活性化に使用される方法が殺菌処理であるが、無菌パッケージング処理、炭酸化処理、オゾン化処理、放射線処理、紫外光処理、高圧処理、膜透過処理、パルス電界処理、超音波処理、それらの組合せなどの他の方法を使用してもよい。
【０１４７】
実施例１
以下の実施例には、ウシ科動物乳中の全タンパク質濃度にほぼ等しい３．３３％のホエータンパク質濃度を有する約１０，０００リットルのフルーツ風味タンパク質飲料を作製するための水性タンパク質成分の使用を記載する。バッチの重量は、約１０，３５０ｋｇである。
【０１４８】
酸性化プロセス時、温度は、華氏４０〜５０度の範囲内に維持すべきである。
【０１４９】
等重量の精製水の添加および低速混合により全タンパク質３３．３％（ｗ／ｗ）の水性ホエータンパク質１０３５ｋｇを希釈して、２０７０ｋｇの１６．６５％水性ホエータンパク質を生成する。
【０１５０】
終点が３．２±０．２の目標ｐＨになるように、絶えず混合しながら約５ｋｇ／分の速度で約５０ｋｇの８５％リン酸を添加した。
【０１５１】
酸性化水性タンパク質をパレタイズ食品グレード液体輸送用に設計された２つのバルク貨物に移す。貨物は、典型的には、２５０〜３００ガロンの容量を有するが、この場合、貨物は、合計約４５０ガロンである。
【０１５２】
バルク輸送は、温度を４０〜６０度に維持可能なように行うべきである。
【０１５３】
飲料製造施設に到着した後、タンパク質を適切な体積（この実施例では、３，０００〜５，０００ガロンの容量）のバッチ混合タンクに移す。
【０１５４】
最終体積の約９９％に達するように追加の水を添加し、その後、風味剤、着色剤、甘味剤、および他の所望の成分を添加する。クエン酸、リンゴ酸、酒石酸などの単一の有機酸、それらの組合せ、他の有機酸の添加により、３．２±０．２の最終ｐＨを達成する。
【０１５５】
「ホットフィル」として知られる飲料工業および果汁工業に共通した方式でバルク飲料を殺菌する。この方式では、１６０〜２００°Ｆの最高温度を用いて、その最高温度で１５秒間〜約３秒間の範囲内の保持時間を用いて、製品を連続流で熱処理する。ホットフィル用に設計されたガラスまたはプラスチックの容器中に充填する前、製品を１６０°〜１８５°Ｆにわずかに冷却する。
【０１５６】
実施例２
タンパク質製造場所で全量希釈および成分添加を行ってから完成飲料を飲料加工業者／瓶詰め業者にバルク輸送することにより、そのような飲料を作製する代替法を行うことが可能である。この方法は、追加の水を輸送するため、より高コストであると考えられ、飲料加工業者がバッチ調製を完了できない場合を除き、一般的には回避されるであろう。
【０１５７】
実施例３
そのような飲料を作製する他の代替法は、非希釈非酸性化状態で高濃度水性タンパク質を輸送した後、これらのステップを飲料加工・容器充填場所で行うことで構成される。
【０１５８】
実施例４
第４の実施例は、ダイズタンパク質の膜濾過分離の水性タンパク質ストリームの使用を含む。この実施例では、水性ダイズタンパク質は、酸性溶液に不溶であるため、濃縮物としてまたは完成飲料として酸性化されないであろうから、プロセスの開始時に抗微生物剤を添加することが推奨される。温度は、滅菌および容器充填のための無菌技術を用いて、最後の飲料加工まで３０〜４２°Ｆに維持すべきである。
【０１５９】
実施例５
以下の実施例には、ウシ科動物乳中の全タンパク質濃度にほぼ等しい３．３５％のホエータンパク質濃度を有する約３８５リットルの水ベースフルーツ風味タンパク質飲料を作製するための水性タンパク質成分の使用を記載する。バッチの重量は、約３８７ｋｇである。
【０１６０】
酸性化プロセス時、温度は、華氏４０〜５０度の範囲内に維持すべきである。
【０１６１】
約３．６ｋｇの食物繊維（たとえば、Ｂｉｏ  Ｎｅｕｔｒａ（所在地Ｅｄｍｏｎｔｏｎ，Ｃａｎａｄａ）製のＶｉｔａＳｕｇａｒ（商標）ブランド繊維）を約３１６．３ｋｇの精製水中への添加および低速混合により希釈する。他の選択肢として、約１ｋｇ以下などの少量の食物繊維を準備して、１ｋｇ未満の少量で添加される他の乾燥成分との「プレミックス」を作製しうる。
【０１６２】
全タンパク質約２０．０％（ｗ／ｗ）の水性ホエータンパク質分離物（たとえば、Ｔｒｅｇａ（所在地Ｗｉｓｃｏｎｓｉｎ）から入手可能な水性ホエータンパク質分離物）約６４．８ｋｇを、水および繊維混合物への添加および低速混合により希釈する。混合物を十分に混合するが、混合物中への空気の導入（これは望ましくない起泡作用を引き起こす）を防止するように注意を払う。水性ホエータンパク質調製物中のホエータンパク質濃度は、バッチ間および／または製造業者間で異なりうるので、水性ホエータンパク質分離物および添加された水の量は、完成飲料の所望の最終タンパク質濃度を達成するように調整すべきであることに留意されたい。
【０１６３】
混合物のｐＨをチェックし、３．２２よりも高ければ、終点が約３．２の目標ｐＨになるように、絶えず混合しながら約５ｋｇ／分の速度でリン酸を添加する。
【０１６４】
約０．３９ｋｇのリンゴ酸および約０．３９ｋｇのクエン酸を混合物に添加して、十分に混合した後、ｐＨを記録する。
【０１６５】
約８１．２４グラムのスクラロースおよび約１５４．７５グラムの着色剤たとえば赤色２４７９を混合物に添加する。他の選択肢として、スクラロースおよび着色剤を約１ｋｇ以下の食物繊維（以上に述べた）と予備混合して、スクラロースおよび着色剤の分散および湿潤を支援しうる。
【０１６６】
約３８６．８７グラムの天然ザクロ風味剤（たとえば、Ｖｉｒｇｉｎｉａ  Ｄａｒｅ（Ｂｒｏｏｋｌｙｎ，Ｎｅｗ  Ｙｏｒｋ）から入手可能な天然ザクロ風味剤）および約７７３．７４グラムの天然フルーツポンチ風味剤（たとえば、Ｖｉｒｇｉｎｉａ  Ｄａｒｅ（Ｂｒｏｏｋｌｙｎ，Ｎｅｗ  Ｙｏｒｋ）から入手可能な天然フルーツポンチ風味剤）を混合物に添加する。十分に混合した後、ｐＨを再度記録する。
【０１６７】
「ホットフィル」として知られる飲料工業および果汁工業に共通した方式でバルク飲料を殺菌する。この方式では、１６０〜２００°Ｆの最高温度を用いて、その最高温度で１５秒間〜約３秒間の範囲内の保持時間を用いて、製品を連続流で熱処理する。ホットフィル用に設計されたガラスまたはプラスチックの容器中に充填する前、製品を１６０°〜１８５°Ｆにわずかに冷却する。
【０１６８】
実施例６
以下の実施例には、ウシ科動物乳中の全タンパク質濃度にほぼ等しい３．３５％のホエータンパク質濃度を有する約３８５リットルの水ベースフルーツ風味タンパク質飲料を作製するための水性タンパク質成分の使用を記載する。バッチの重量は、約３８７ｋｇである。
【０１６９】
酸性化プロセス時、温度は、華氏４０〜５０度の範囲内に維持すべきである。
【０１７０】
約３．６ｋｇの食物繊維（たとえば、Ｂｉｏ  Ｎｅｕｔｒａ（所在地Ｅｄｍｏｎｔｏｎ，Ｃａｎａｄａ）製のＶｉｔａＳｕｇａｒ（商標）ブランド繊維）を約３１５．６ｋｇの精製水中への添加および低速混合により希釈する。他の選択肢として、約１ｋｇ以下などの少量の食物繊維を準備して、１ｋｇ未満の少量で添加される他の乾燥成分との「プレミックス」を作製しうる。
【０１７１】
全タンパク質約２０．０％（ｗ／ｗ）の水性ホエータンパク質分離物（たとえば、Ｔｒｅｇａ（所在地Ｗｉｓｃｏｎｓｉｎ）から入手可能な水性ホエータンパク質分離物）約６４．８ｋｇを、水および繊維混合物への添加および低速混合により希釈する。混合物を十分に混合するが、混合物中への空気の導入（これは望ましくない起泡作用を引き起こす）を防止するように注意を払う。水性ホエータンパク質調製物中のホエータンパク質濃度は、バッチ間および／または製造業者間で異なりうるので、水性ホエータンパク質分離物および添加された水の量は、完成飲料の所望の最終タンパク質濃度を達成するように調整すべきであることに留意されたい。
【０１７２】
混合物のｐＨをチェックし、３．２２よりも高ければ、終点が約３．２の目標ｐＨになるように、絶えず混合しながら約５ｋｇ／分の速度でリン酸を添加する。
【０１７３】
約０．３９ｋｇのリンゴ酸および約０．３９ｋｇのクエン酸を混合物に添加して、十分に混合した後、ｐＨを記録する。
【０１７４】
約８１．２４グラムのスクラロースおよび約９６．７２グラムの着色剤たとえば紫色２７４８を混合物に添加する。他の選択肢として、スクラロースおよび着色剤を約１ｋｇ以下の食物繊維（以上に述べた）と予備混合して、スクラロースおよび着色剤の分散および湿潤を支援しうる。
【０１７５】
約１１６０．６グラムの天然ブルーベリー風味剤（たとえば、Ｖｉｒｇｉｎｉａ  Ｄａｒｅ（Ｂｒｏｏｋｌｙｎ，Ｎｅｗ  Ｙｏｒｋ）から入手可能な天然ブルーベリー風味剤）および約７７３．７４グラムの天然ラズベリー風味剤（たとえば、Ｖｉｒｇｉｎｉａ  Ｄａｒｅ（Ｂｒｏｏｋｌｙｎ，Ｎｅｗ  Ｙｏｒｋ）から入手可能な天然ラズベリー風味剤）を混合物に添加する。十分に混合した後、ｐＨを再度記録する。
【０１７６】
「ホットフィル」として知られる飲料工業および果汁工業に共通した方式でバルク飲料を殺菌する。この方式では、１６０〜２００°Ｆの最高温度を用いて、その最高温度で１５秒間〜約３秒間の範囲内の保持時間を用いて、製品を連続流で熱処理する。ホットフィル用に設計されたガラスまたはプラスチックの容器中に充填する前、製品を１６０°〜１８５°Ｆにわずかに冷却する。
【０１７７】
実施例７
以下の実施例には、３．３５のダイズタンパク質濃度を有する約３８５リットルの水ベースグリーンティー風味タンパク質飲料を作製するための水性タンパク質成分の使用を記載する。バッチの重量は、約３８７ｋｇである。
【０１７８】
酸性化プロセス時、温度は、華氏４０〜５０度の範囲内に維持すべきである。
【０１７９】
約３．６ｋｇの食物繊維（たとえば、Ｂｉｏ  Ｎｅｕｔｒａ（所在地Ｅｄｍｏｎｔｏｎ，Ｃａｎａｄａ）製のＶｉｔａＳｕｇａｒ（商標）ブランド繊維）を約３０１．７ｋｇの精製水中への添加および低速混合により希釈する。他の選択肢として、約１ｋｇ以下などの少量の食物繊維を準備して、１ｋｇ未満の少量で添加される他の乾燥成分との「プレミックス」を作製しうる。
【０１８０】
全タンパク質約１６．７％（ｗ／ｗ）の水性ダイズタンパク質分離物約７７．６ｋｇを、水および繊維混合物への添加および低速混合により希釈する。混合物を十分に混合するが、混合物中への空気の導入（これは望ましくない起泡作用を引き起こす）を防止するように注意を払う。水性ダイズタンパク質調製物中のダイズタンパク質濃度は、バッチ間および／または製造業者間で異なりうるので、水性ダイズタンパク質分離物および添加された水の量は、完成飲料の所望の最終タンパク質濃度を達成するように調整すべきであることに留意されたい。
【０１８１】
混合物のｐＨをチェックし、６．０よりも高ければ、終点が約５．７５の目標ｐＨになるように、絶えず混合しながら約５ｋｇ／分の速度でリン酸を添加する。
【０１８２】
約０．３９ｋｇのクエン酸を混合物に添加して、十分に混合した後、ｐＨを記録する。
【０１８３】
約１２７．７グラムのラカンカ甘味剤を混合物に添加する。他の選択肢として、ラカンカ甘味剤を約１ｋｇ以下の食物繊維（以上に述べた）と予備混合して、ラカンカの分散および湿潤を支援しうる。
【０１８４】
約２．３２ｋｇの天然グリーンティー風味剤（たとえば、Ｖｉｒｇｉｎｉａ  Ｄａｒｅ（Ｂｒｏｏｋｌｙｎ，Ｎｅｗ  Ｙｏｒｋ）から入手可能な天然グリーンティー風味剤）、約７７３．７４グラムの天然ブラックティー風味剤（たとえば、Ｖｉｒｇｉｎｉａ  Ｄａｒｅ（Ｂｒｏｏｋｌｙｎ，Ｎｅｗ  Ｙｏｒｋ）から入手可能な天然ブラックティー風味剤）、および約３８６．８７グラムの天然レモングラス風味剤（たとえば、Ｖｉｒｇｉｎｉａ  Ｄａｒｅ（Ｂｒｏｏｋｌｙｎ，Ｎｅｗ  Ｙｏｒｋ）から入手可能な天然レモングラス風味剤）を混合物に添加する。十分に混合した後、ｐＨを再度記録する。
【０１８５】
「ホットフィル」として知られる飲料工業および果汁工業に共通した方式でバルク飲料を殺菌する。この方式では、１６０〜２００°Ｆの最高温度を用いて、その最高温度で１５秒間〜約３秒間の範囲内の保持時間を用いて、製品を連続流で熱処理する。ホットフィル用に設計されたガラスまたはプラスチックの容器中に充填する前、製品を１６０°〜１８５°Ｆにわずかに冷却する。
【０１８６】
実施例８
以下の実施例には、約５％のホエータンパク質濃度を有する約１９４００キログラムのオレンジ風味およびマンゴー風味の水ベースタンパク質飲料を作製するための水性タンパク質成分の使用を記載する。
【０１８７】
酸性化プロセス時、温度は、摂氏２０〜２５度の範囲内に維持すべきである。
【０１８８】
全タンパク質２０％（ｗ／ｗ）のＴｒｅｇａ予備酸性化水性ホエータンパク質分離物４８１１．２４ｋｇを、１４４９２．４２ｋｇの水の添加および低速混合により希釈した。
【０１８９】
絶えず混合しながら約４．８５ｋｇのリンゴ酸を添加した。
【０１９０】
風味剤、着色剤、保存剤、および甘味剤を次のように添加した。４０７４．０４ｇのスクラロース甘味剤、２９１ｇのＳｅｎｓｉｅｎｔ  ＃８００６  Ｄｒｙ  Ｙｅｌｌｏｗ  ＃６（橙色）、１１．６４ｋｇのカリウムベンゾエート、１５５２０．１４ｇのＶＤａｒｅ  Ｏｒａｎｇｅ  ＰＢ２６天然風味剤、および３１０４０．２８ｇのＶＤａｒｅ  Ｍａｎｇｏ  ＳＷ４５天然風味剤。
【０１９１】
約２９．１０ｋｇのクエン酸の添加により、２．９５〜３．１０の最終ｐＨを達成した。
【０１９２】
「ホットフィル」として知られる飲料工業および果汁工業に共通した方式でバルク飲料を殺菌した。この方式では、華氏１６０〜２００度の最高温度を用いて、その最高温度で約１５秒間〜約３秒間の範囲内の保持時間を用いて、製品を連続流で熱処理する。ホットフィル用に設計されたガラスまたはプラスチックの容器中に充填する前、製品を華氏１６０〜１８５度にわずかに冷却する。
【０１９３】
実施例９
以下の実施例には、約５％のホエータンパク質濃度を有する約１９４００キログラムのブドウ風味水ベースタンパク質飲料を作製するための水性タンパク質成分の使用を記載する。
【０１９４】
酸性化プロセス時、温度は、摂氏２０〜２５度の範囲内に維持すべきである。
【０１９５】
全タンパク質２０％（ｗ／ｗ）のＴｒｅｇａ予備酸性化水性ホエータンパク質分離物４８１１．２４ｋｇを、１４５２２．４９ｋｇの水の添加および低速混合により希釈した。
【０１９６】
絶えず混合しながら約１９．４ｋｇの酒石酸を添加した。
【０１９７】
風味剤、着色剤、保存剤、および甘味剤を次のように添加した。４０７４．０４ｇのスクラロース甘味剤、２３２．８０ｇのＳｅｎｓｉｅｎｔ  ＃７７００  Ｄｒｙ  Ｒｅｄ  ＃４０（赤色）、１１．６４ｋｇのカリウムベンゾエート、２１３４０．１９ｇのＶＤａｒｅ  Ｇｒａｐｅ  ＣＳ１０風味剤、および５８．２０ｇのＳｅｎｓｉｅｎｔ  ＃５６０１  Ｄｒｙ  Ｂｌｕｅ  ＃１（青色）。
【０１９８】
約９．７０ｋｇのクエン酸の添加により、３．０〜３．１０の最終ｐＨを達成した。
【０１９９】
「ホットフィル」として知られる飲料工業および果汁工業に共通した方式でバルク飲料を殺菌した。この方式では、華氏１６０〜２００度の最高温度を用いて、その最高温度で約１５秒間〜約３秒間の範囲内の保持時間を用いて、製品を連続流で熱処理する。ホットフィル用に設計されたガラスまたはプラスチックの容器中に充填する前、製品を華氏１６０〜１８５度にわずかに冷却する。
【０２００】
実施例１０
以下の実施例には、約５％のホエータンパク質濃度を有する約１９４００キログラムのトロピカルフルーツ風味水ベースタンパク質飲料を作製するための水性タンパク質成分の使用を記載する。
【０２０１】
全タンパク質２０％（ｗ／ｗ）のＴｒｅｇａ予備酸性化水性ホエータンパク質分離物４８１１．２４ｋｇを、１４５１９．６７ｋｇの水の添加および低速混合により希釈した。
【０２０２】
風味剤、着色剤、保存剤、および甘味剤を次のように添加した。４０７４．０４ｇのスクラロース甘味剤、１９４ｇのＳｅｎｓｉｅｎｔ  ＃７７００  Ｄｒｙ  Ｒｅｄ  ＃４０（赤色）、１１．６４ｋｇのカリウムベンゾエート、１４５５０．１３ｇのＶＤａｒｅ  Ｐｕｎｃｈ  ＡＮ２８液体天然風味剤、および９７００．０９ｇのＶＤａｒｅ  Ｐｕｎｃｈ  ＡＮ２７乾燥風味剤。
【０２０３】
約２９．１０ｋｇのクエン酸の添加により、２．９５〜３．１０の最終ｐＨを達成した。
【０２０４】
「ホットフィル」として知られる飲料工業および果汁工業に共通した方式でバルク飲料を殺菌した。この方式では、華氏１６０〜２００度の最高温度を用いて、その最高温度で約１５秒間〜約３秒間の範囲内の保持時間を用いて、製品を連続流で熱処理する。ホットフィル用に設計されたガラスまたはプラスチックの容器中に充填する前、製品を華氏１６０〜１８５度にわずかに冷却する。
【０２０５】
実施例１１
以下の実施例には、約３．３％のホエータンパク質濃度を有する約３８８０キログラムのオレンジ風味およびマンゴー風味の水ベースタンパク質飲料を作製するための水性タンパク質成分の使用を記載する。
【０２０６】
酸性化プロセス時、温度は、摂氏２０〜２５度の範囲内に維持すべきである。
【０２０７】
全タンパク質２１．５０％（ｗ／ｗ）のＴｒｅｇａ水性ホエータンパク質分離物６０４．５６ｋｇを、３２１８．５７ｋｇの水の添加および低速混合により希釈した。
【０２０８】
絶えず混合しながら約１．１６４ｋｇのリンゴ酸を添加した。
【０２０９】
風味剤、着色剤、保存剤、繊維、および甘味剤を次のように添加した。７９５．４１ｇのスクラロース甘味剤、２３２．８０ｇのＣｏｌｏｒｍａｋｅｒ  Ｏｒａｎｇｅ  ２７３３アンナット粉末、２７１６．０２ｇのカリウムベンゾエート、３６．８６ｋｇのＶｉｔａＳｕｇａｒ繊維、３１０４．０３ｇのＶＤａｒｅ  Ｏｒａｎｇｅ  ＰＢ２６天然風味剤、および６２０８．０６ｇのＶＤａｒｅ  Ｍａｎｇｏ  ＳＷ４５天然風味剤。
【０２１０】
約５．８２ｋｇのクエン酸の添加により、２．９５〜３．０５の最終ｐＨを達成した。
【０２１１】
「ホットフィル」として知られる飲料工業および果汁工業に共通した方式でバルク飲料を殺菌した。この方式では、華氏１６０〜２００度の最高温度を用いて、その最高温度で約１５秒間〜約３秒間の範囲内の保持時間を用いて、製品を連続流で熱処理する。ホットフィル用に設計されたガラスまたはプラスチックの容器中に充填する前、製品を華氏１６０〜１８５度にわずかに冷却する。
【０２１２】
実施例１２
以下の実施例には、約３．３％のホエータンパク質濃度を有する約３８８０キログラムのザクロ風味水ベースタンパク質飲料を作製するための水性タンパク質成分の使用を記載する。
【０２１３】
酸性化プロセス時、温度は、摂氏２０〜２５度の範囲内に維持すべきである。
【０２１４】
全タンパク質２１．５０％（ｗ／ｗ）のＴｒｅｇａ水性ホエータンパク質分離物６０４．５６ｋｇを、３２１６．１１ｋｇの水の添加および低速混合により希釈した。
【０２１５】
絶えず混合しながら約２．７１６ｋｇのリンゴ酸を添加した。
【０２１６】
風味剤、着色剤、保存剤、繊維、および甘味剤を次のように添加した。７７６．０１ｇのスクラロース甘味剤、３８８．０ｇのＣｏｌｏｒｍａｋｅｒ  Ｐｕｒｐｌｅ  Ｃａｒｒｏｔ  ２７４８粉末、１５５２ｇのＣｏｌｏｒｍａｋｅｒ  Ｒｅｄ  Ｃａｂｂａｇｅ  ２７１４粉末、２７１６．０２ｇのカリウムベンゾエート、３６．８６ｋｇのＶｉｔａＳｕｇａｒ繊維、３８８０．０４ｇのＶＤａｒｅ  Ｐｏｍｅｇｒａｎａｔｅ天然風味剤、および７７６０．０７ｇのＶＤａｒｅ  Ｆｒｕｉｔ  Ｐｕｎｃｈ天然風味剤。
【０２１７】
約２．７１６ｋｇのクエン酸の添加により、２．９５〜３．０５の最終ｐＨを達成した。
【０２１８】
「ホットフィル」として知られる飲料工業および果汁工業に共通した方式でバルク飲料を殺菌した。この方式では、華氏１６０〜２００度の最高温度を用いて、その最高温度で約１５秒間〜約３秒間の範囲内の保持時間を用いて、製品を連続流で熱処理する。ホットフィル用に設計されたガラスまたはプラスチックの容器中に充填する前、製品を華氏１６０〜１８５度にわずかに冷却する。
【０２１９】
実施例１３
以下の実施例には、約３．３％のホエータンパク質濃度を有する約３８８０キログラムのブルーベリー風味およびラズベリー風味の水ベースタンパク質飲料を作製するための水性タンパク質成分の使用を記載する。
【０２２０】
酸性化プロセス時、温度は、摂氏２０〜２５度の範囲内に維持すべきである。
【０２２１】
全タンパク質２１．５０％（ｗ／ｗ）のＴｒｅｇａ水性ホエータンパク質分離物６０４．５６ｋｇを、３２１０．６７ｋｇの水の添加および低速混合により希釈した。
【０２２２】
絶えず混合しながら約１．５５２ｋｇのリンゴ酸を添加した。
【０２２３】
風味剤、着色剤、保存剤、繊維、および甘味剤を次のように添加した。７７６．０１ｇのスクラロース甘味剤、１９４０．０２ｇのＣｏｌｏｒｍａｋｅｒ  Ｒｅｄ  Ｃａｂｂａｇｅ  ２７１４粉末、２７１６．０２ｇのカリウムベンゾエート、３６．８６ｋｇのＶｉｔａＳｕｇａｒ繊維、１１６４０．１１ｇのＶＤａｒｅ  Ｂｌｕｅｂｅｒｒｙ天然風味剤、および７７６０．０７ｇのＶＤａｒｅ  Ｒａｓｐｂｅｒｒｙ天然風味剤。
【０２２４】
約１．５５２ｋｇのクエン酸の添加により、３．０５〜３．１５の最終ｐＨを達成した。
【０２２５】
「ホットフィル」として知られる飲料工業および果汁工業に共通した方式でバルク飲料を殺菌した。この方式では、華氏１６０〜２００度の最高温度を用いて、その最高温度で約１５秒間〜約３秒間の範囲内の保持時間を用いて、製品を連続流で熱処理する。ホットフィル用に設計されたガラスまたはプラスチックの容器中に充填する前、製品を華氏１６０〜１８５度にわずかに冷却する。
【０２２６】
実施例１４
以下の実施例には、約１．０４％のホエータンパク質濃度を有する約３８６０キログラムのクランベリー風味およびリンゴ風味の水ベースタンパク質飲料を作製するための水性タンパク質成分の使用を記載する。
【０２２７】
酸性化プロセス時、温度は、摂氏２０〜２５度の範囲内に維持すべきである。
【０２２８】
全タンパク質２０．０％（ｗ／ｗ）のＴｒｅｇａ水性ホエータンパク質分離物２００．７７８ｋｇを、３５８９．６７ｋｇの水の添加および低速混合により希釈した。
【０２２９】
絶えず混合しながら約２．３１７ｋｇのリンゴ酸を添加した。
【０２３０】
風味剤、着色剤、繊維、および甘味剤を次のように添加した。７７２．２２ｇのスクラロース甘味剤、３８６１．１１ｇのＭａｓｔｅｒｔａｓｔフリーズドライＣｒａｎｂｅｒｒｙ  Ｆｒｕｉｔ粉末、７７２．２２ｇのＣｏｌｏｒｍａｋｅｒ  Ｐｕｒｐｌｅ  Ｃａｒｒｏｔ  ２７４８粉末、７７２．２２ｇのＣｏｌｏｒｍａｋｅｒ  Ｒｅｄ  Ｃａｂｂａｇｅ  ２７１４粉末、４４．４０ｋｇのＶｉｔａＳｕｇａｒ繊維、１１５８３．３２ｇのＶＤａｒｅ  Ｃｒａｎｂｅｒｒｙ  ＢＸ０９天然風味剤、および５０１９．４４ｇのＶＤａｒｅ  Ａｐｐｌｅ  ＡＵ０２天然風味剤。
【０２３１】
約１１５８．３３ｇのアスコルビン酸の添加により、３．０５〜３．１５の最終ｐＨを達成した。
【０２３２】
「ホットフィル」として知られる飲料工業および果汁工業に共通した方式でバルク飲料を殺菌した。この方式では、華氏１６０〜２００度の最高温度を用いて、その最高温度で約１５秒間〜約３秒間の範囲内の保持時間を用いて、製品を連続流で熱処理する。ホットフィル用に設計されたガラスまたはプラスチックの容器中に充填する前、製品を華氏１６０〜１８５度にわずかに冷却する。
【０２３３】
実施例１４
以下の実施例には、約３．３％のホエータンパク質濃度を有する約３８８０キログラムのオレンジ風味およびマンゴー風味の水ベースタンパク質飲料を作製するための水性タンパク質成分の使用を記載する。
【０２３４】
酸性化プロセス時、温度は、摂氏２０〜２５度の範囲内に維持すべきである。
【０２３５】
全タンパク質２１．５０％（ｗ／ｗ）のＴｒｅｇａ水性ホエータンパク質分離物６０４．５６ｋｇを、３２１８．５７ｋｇの水の添加および低速混合により希釈した。
【０２３６】
絶えず混合しながら約１．１６４ｋｇのリンゴ酸を添加した。
【０２３７】
風味剤、着色剤、保存剤、繊維、および甘味剤を次のように添加した。７９５．４１ｇのスクラロース甘味剤、２３２．８０ｇのＣｏｌｏｒｍａｋｅｒ  Ｏｒａｎｇｅ  ２７３３アンナット粉末、２７１６．０２ｇのカリウムベンゾエート、３６．８６ｋｇのＶｉｔａＳｕｇａｒ繊維、３１０４．０３ｇのＶＤａｒｅ  Ｏｒａｎｇｅ  ＰＢ２６天然風味剤、および６２０８．０６ｇのＶＤａｒｅ  Ｍａｎｇｏ  ＳＷ４５天然風味剤。
【０２３８】
約５．８２ｋｇのクエン酸の添加により、２．９５〜３．０５の最終ｐＨを達成した。
【０２３９】
「ホットフィル」として知られる飲料工業および果汁工業に共通した方式でバルク飲料を殺菌した。この方式では、華氏１６０〜２００度の最高温度を用いて、その最高温度で約１５秒間〜約３秒間の範囲内の保持時間を用いて、製品を連続流で熱処理する。ホットフィル用に設計されたガラスまたはプラスチックの容器中に充填する前、製品を華氏１６０〜１８５度にわずかに冷却する。
【０２４０】
実施例１５
以下の実施例には、約１．０４％のホエータンパク質濃度を有する約３８６０キログラムのブルーベリー風味およびラズベリー風味の水ベースタンパク質飲料を作製するための水性タンパク質成分の使用を記載する。
【０２４１】
酸性化プロセス時、温度は、摂氏２０〜２５度の範囲内に維持すべきである。
【０２４２】
全タンパク質２１．５０％（ｗ／ｗ）のＴｒｅｇａ水性ホエータンパク質分離物１８６．７７ｋｇを、３６００．９８ｋｇの水の添加および低速混合により希釈した。
【０２４３】
絶えず混合しながら約１．５４４ｋｇのリンゴ酸を添加した。
【０２４４】
風味剤、着色剤、繊維、および甘味剤を次のように添加した。７７２．２２ｇのスクラロース甘味剤、３８６１．１１ｇのＭａｓｔｅｒｔａｓｔｅフリーズドライＲａｓｐｂｅｒｒｙ  Ｆｒｕｉｔ  ７０５３５３粉末、１９３０．５５ｇのＣｏｌｏｒｍａｋｅｒ  Ｒｅｄ  Ｃａｂｂａｇｅ  ２７１４粉末、４４．４０３ｋｇのＶｉｔａＳｕｇａｒ繊維、１１５８３．３２ｇのＶＤａｒｅ  Ｂｌｕｅｂｅｒｒｙ天然風味剤、および７７２２．２２ｇのＶＤａｒｅ  Ｒａｓｐｂｅｒｒｙ天然風味剤。
【０２４５】
約１．５４４ｋｇのクエン酸の添加により、３．０５〜３．１５の最終ｐＨを達成した。
【０２４６】
「ホットフィル」として知られる飲料工業および果汁工業に共通した方式でバルク飲料を殺菌した。この方式では、華氏１６０〜２００度の最高温度を用いて、その最高温度で約１５秒間〜約３秒間の範囲内の保持時間を用いて、製品を連続流で熱処理する。ホットフィル用に設計されたガラスまたはプラスチックの容器中に充填する前、製品を華氏１６０〜１８５度にわずかに冷却する。
【０２４７】
本発明の特定の実施形態を開示してきたが、多種多様な変更が可能でありかつ添付の請求項の真の趣旨および範囲に包含されるとみなされるものとする。したがって、本明細書に提示された要約、実施例、または開示そのものに限定することを意図するものではない。
【国際調査報告】
2014509525.tif 000003
2014509525.tif 000004
2014509525.tif 000005
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