(57)【要約】  封筒内に詰められる挿入物からなる積層体（２）の初期前進方向（Ｉ）を変更するための、封筒詰め機（１１０）に使用可能な装置であって、推進方向（Ｓ）が初期前進方向（Ｉ）に対して垂直または斜めとなるように配置可能な、推進方向（Ｓ）に積層体（２）を押すための少なくとも１つの推進装置（３１、３２、３３、３４）と、輸送経路（Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３）に沿って積層体（２）を輸送するための送り手段（４１、４２）を備える少なくとも１つの接続装置（４）であって、輸送経路の終端部に、接続装置（４）の出口（Ｕ）が存在し、送り手段（４１、４２）が、前記初期前進方向（Ｉ）を有する装置（１）に供給される積層体を受け取るのに適し、送り手段（４１、４２）が、曲率中心が初期前進方向（Ｉ）に垂直な主軸（Ｏ）に位置する少なくとも１つの円弧形経路（Ｐ２）を輸送経路（Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３）が有するように湾曲し、円弧形経路（Ｐ２）を通過すると、積層体（２）が、初期前進方向（Ｉ）に対して斜めまたは横断方向である中間前進方向（Ｍ）を有する、接続装置（４）と、を備え；推進装置（３１、３２、３３、３４）が、接続装置（４）の下流の、接続装置（４）から出る積層体（２）を受け取ることができる位置に配置された、装置が説明される。【選択図】      図４
2014527008.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
封筒内に詰められる挿入物からなる積層体（２）の初期前進方向（Ｉ）を変更するための、封筒詰め機（１１０）に使用可能な装置であって、
推進方向（Ｓ）が前記初期前進方向（Ｉ）に対して垂直または斜めとなるように配置可能な、前記推進方向（Ｓ）に積層体（２）を押すための少なくとも１つの推進装置（３１、３２、３３、３４）と、
輸送経路（Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３）に沿って積層体（２）を輸送するための送り手段（４１、４２）を備える少なくとも１つの接続装置（４）であって、前記輸送経路の終端部に、前記接続装置（４）の出口（Ｕ）が存在し、前記送り手段（４１、４２）が、前記初期前進方向（Ｉ）を有する前記装置（１）に供給される積層体を受け取るのに適し、前記送り手段（４１、４２）が、曲率中心が前記初期前進方向（Ｉ）に垂直な主軸（Ｏ）に位置する少なくとも１つの円弧形経路（Ｐ２）を前記輸送経路（Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３）が有するように湾曲し、前記円弧形経路（Ｐ２）を通過すると、前記積層体（２）が、前記初期前進方向（Ｉ）に対して斜めまたは横断方向である中間前進方向（Ｍ）を有する、前記接続装置（４）と、を備え
前記推進装置（３１、３２、３３、３４）が、前記接続装置（４）の下流の、前記接続装置（４）から出る前記積層体（２）を受け取ることができる位置に配置され、前記推進装置が、それぞれの垂直回転軸を中心に回転可能な少なくとも２つの推進要素（３１、３２）を備え、前記各推進要素が、推進面（３１０、３２０）を備え、前記推進要素（３１、３２）が互いに反対方向に回転して作動すると、前記各推進面（３１０、３２０）が、互いに周期的に対向し、かつ共に積層体（２）をグリップして前記推進方向（Ｓ）に押すことができるような距離となるように、前記２つの推進要素が互いに対して配置されていることを特徴とする、装置。
【請求項２】
前記推進要素（３１、３２）が、前記接続要素（４）の下に位置し、前記推進装置が、前記推進面（３１０、３２０）の下に位置し、かつ前記２つの推進装置の間に落下する前記積層体の側面を受け取って静止させるのに適した固定下側底部（３３）を備える、請求項１に記載の装置。
【請求項３】
前記推進要素（３１、３２）が、前記推進要素の垂直軸の両方を含む理想的な平面が前記主軸（Ｏ）に対して垂直となるように配置され、これにより、前記推進方向（Ｓ）が、前記中間前進方向（Ｍ）に対して垂直であり、従って、前記初期前進方向（Ｉ）に対しても垂直である、請求項１または２に記載の装置。
【請求項４】
前記各推進要素（３１、３２）が、前記推進面（３１０、３２０）を画定する外側周辺部を有する、突き出た突出部を備える、請求項１に記載の装置。
【請求項５】
前記接続装置（４）の下に位置する少なくとも１つの外側板（３４）を備え、前記外側板が、前記下側底部（３３）に載置された積層体に当接して前記積層体が落下するのを防止するような位置で、前記下側底部の上に配置されている、請求項２に記載の装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シートおよび／または他の挿入物の積層体を封筒に詰めることに関する。
【０００２】
詳細には、本発明は、詰め機に使用されることになる積層体の前進方向を変更するための装置に関する。
【背景技術】
【０００３】
詰め機は、広告郵送部門、または一般に、銀行、郵便局、電話会社、および地方団体（ｃｏｕｎｃｉｌ  ａｄｍｉｎｉｓｔｒａｔｉｏｎ）などの委託サービス（ｃｏｍｍｉｓｓｉｏｎ  ｓｅｒｖｉｃｅ）に対する通信を含む郵便による情報の伝達の分野で広範に使用されている。
【０００４】
既知のタイプの詰め機は、積層体形成ステーションを備え、この積層体形成ステーションで、積層体を形成するシートが形成され、各シートが、保管作業の最後で、封筒に詰められる積層体を形成する。
【０００５】
詳細には、積層体は、一連のシート配置装置によって形成され、このシート配置装置は、それぞれのシートがコンベヤによって積層体形成ステーションに前進するときに、形成中の積層体にそれぞれのシートを配置する。
【０００６】
このような詰め機は、封筒詰めステーションをさらに備え、形成された積層体が、線形コンベヤによって封筒詰めステーションに１つずつ供給され、線形コンベヤは、この線形コンベヤに対して直列に配置された成形ステーションと封筒詰めステーションを接続し、積層体が、詰め装置によってそれぞれの封筒に挿入される。
【０００７】
現在、このような詰め機は、多くのシート配置装置を備え、これらのシート配置装置が直列に配設されている場合は、詰め機は、相当な長手方向の伸長部（ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔ）を有する。
【０００８】
さらに、公知のように、詰め機は、モジュール式であり、従って、例えば、積層体の成形ステーションおよび封筒詰めステーションは、分離することができるモジュールである。
【０００９】
郵送会社が、詰め機の封筒詰めステーションを、例えば、この封筒詰めステーションが配設されている部屋における様々な機械および装置の配置の問題を引き起こすような形状およびサイズを有する異なるタイプと交換しなければならないことも起こり得る。
【００１０】
例えば、郵送会社は、予備成形された封筒に積層体を挿入するタイプの詰め装置を有する封筒詰めステーションを、連続スタッファー（ｃｏｎｔｉｎｕｏｕｓ  ｓｔｕｆｆｅｒ）、即ち、関連した封筒詰め装置が積層体を連続した紙の筒に挿入し、横断方向に切断され、糊付け作業の後に関連した積層体を含む封筒を形成する封筒詰めステーションと交換しなければならない場合もある。
【００１１】
連続スタッファーは、予備成形封筒スタッファーよりも長い長手方向の伸長部を有するため、上記の問題がさらに深刻である。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
本発明の目的は、請求項１に記載される、詰められる挿入物からなる積層体の初期前進方向を変更するための、封筒詰め機に使用可能な装置を提供することによって、これらの欠点および他の欠点を排除することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本発明の装置は、
推進方向が初期前進方向に対して垂直または斜めとなるように配置可能な、推進方向に積層体を押すための少なくとも１つの推進装置と、
輸送経路に沿って積層体を輸送するための送り手段を備える少なくとも１つの接続装置であって、輸送経路の終端部に、接続装置の出口が存在し、送り手段が、前記初期前進方向を有する装置に供給される積層体を受け取るのに適し、送り手段が、曲率中心が初期前進方向に垂直な主軸に位置する少なくとも１つの円弧形経路を輸送経路が有するように湾曲し、円弧形経路を通過すると、積層体が、初期前進方向に対して斜めまたは横断方向である中間前進方向を有する、接続装置と、を備えている。
【００１４】
本発明は、接続装置の下流の、接続装置から出る積層体を受け取ることができる位置に配置された推進装置さらに含む。
【００１５】
本発明の装置は、形成された積層体が装置の上流のセクションにある詰め機に前進させられる初期前進方向に対して垂直または斜めに積層体を押すことができる推進装置を備え、この装置は、その下流の詰め機のセクションが、装置の上流の詰め機の部分に対して傾斜した長手方向の伸長部（即ち、斜めまたは実際に横断方向）を有するように装置の下流の詰め機のセクションを配置することが可能である。
【００１６】
このように、全ての詰め機の長手方向の伸長部が、一列ではなく、例えば装置の長手方向の長さを低減するために角度をつけられている。
【００１７】
本発明の特定の実施形態を、添付の図面を参照して、請求項に示される事項に従って以下に説明する。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】図１は、本発明の装置を使用できる詰め機の上方からの模式図である。
【図２】図２は、本発明の装置に使用できる詰め機の不等角投影図である。
【図３】図３は、図２のＫの詳細拡大図である。
【図４】図４は、中央の垂直平面を通る、本発明の装置の断面図である。
【図５】図５は、特定の実施形態による装置の一部の上方からの図である。    （図５’）図５’は、特定の実施形態による装置の一部の不等角投影図である。
【図６】図６は、装置の一部における積層体の動きを示す模式図である。
【図７】図７は、ある瞬間の図６のＪの詳細拡大図である。    （図７’）図７’は、図７とは異なる瞬間の図６のＪの詳細拡大図である。
【図８】図８は、最初の連続的な動きを示す推進装置の上方からの模式図である。
【図９】図９は、次の連続的な動きを示す推進装置の上方からの模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
本発明の装置は、添付の図面において参照符号１で示されている。
【００２０】
装置１の構造および機能を詳述する前に、図１および図２を参照して、装置１を使用することができる詰め機１００の簡単な説明を行う。
【００２１】
詰め機１００は、一列に配設された一連のシート配置装置１１１を備えた積層体成形ステーション１０１を有する最初のセクション１１０を備え、成形された積層体２は、成形ステーション１０１の終端部で排出される。
【００２２】
一般に、詰め機１００は、公知のように、コンベヤおよび使用される装置が取り付けられる一連の台１０００を備えている。
【００２３】
容易にするために、最初のセクション１１０では（後述の最後のセクション１２０でも）、少なくとも当初は、積層体２は、水平方向に輸送され、かつ水平方向に配置されている、即ち、積層体を形成するシートはそれぞれ、水平方向に配置されている。
【００２４】
実際、一般に、積層体は、平行六面体の形状を有する。
【００２５】
以下の説明において、積層体が水平であると述べる場合、積層体の長さおよび幅の次元における積層体の広がりは、水平であり、その厚みは、この水平に対して横断方向、従って、垂直であることを意味する。
【００２６】
結果として、積層体が垂直位置にあると述べる場合、積層体が、その長さまたは幅が垂直方向に向いていることを意味する。
【００２７】
図１に明確に示されているように、積層体２は、初期前進方向Ｉ、即ち、積層体が装置１の入口に送られるときに最初のセクション１１０の終端部で積層体が有する前進方向に対して長さが横断方向を向いて装置１に供給することができる。
【００２８】
装置１を出ると、積層体２は、図示されている好ましい実施形態では初期前進方向Ｉに対して垂直である推進方向Ｓに従って前進する。
【００２９】
正に本発明の目的である積層体２の前進方向の変更が行われる場合（説明されるように、好ましくは９０度である）、積層体２は、詰め機１００の最後のセクション１２０に送達され、この最後のセクション１２０は、図１から分かるように、従来技術の欠点を排除するように最初のセクション１１０の長さに対して横断方向の長さを有する。
【００３０】
封筒詰めステーションは、この最後のセクション１２０に存在し、図１に模式的に例示されている以外は図示されていない。図１では、積層体２が、推進方向Ｓに従って開いた封筒２２に進入することが分かる。
【００３１】
最後のセクション１２０の終端部、即ち、詰め機１００の出口で、積層体を含む閉じた封筒２０が作製される。
【００３２】
本発明の機能の説明の後に明らかになる理由から、長さが前進方向（この場合、最初の方向Ｉ）に対して横断方向で装置１に供給される積層体２は、装置１を通過した後は、前進方向（推進方向Ｓまたはこの推進方向に平行な続く方向）に対して平行な長さを有することができる。
【００３３】
この場合、積層体２は、当分野の専門家には公知であるように、連続的な詰め機に積層体を詰める最適な向きで装置１から出口に送られる。
【００３４】
図２では、装置１を、詰め機１００、即ち、詰め機１００の角にどのように配置できるかが分かり；実際、装置１自体が、詰め機１００の角を画定している。
【００３５】
同じ図面に、以下の説明で明らかになる、任意選択で装置１の一部とすることができる積層体回転装置も例示されている。
【００３６】
以下の説明において、装置１の構造および機能を説明するために、特に、詳細図３、図４、図５、および図５’を参照し、そして機能の理解を容易にするために模式図６、図７、図７’、図８、および図９を参照する。
【００３７】
本発明１の装置１は、上述のように、第１に、積層体２を推進方向Ｓに押すための推進装置２１、３２を備え、この推進装置２１、３２は、推進方向Ｓが初期前進方向Ｉに対して垂直または斜めになるように配置可能である。
【００３８】
さらに、本発明の装置は、基本的な接続装置４を備え、この接続装置４は、輸送経路Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３に沿って積層体２を輸送するための送り手段４１、４２を備え、この輸送経路の終端部に、接続装置の出口Ｕが存在する（図４を参照）。
【００３９】
送り手段４１、４２は、様々な異なる形態を有し得るが（以下の説明では、好ましい形態を説明する）、一般に、送り手段は、上述の初期前進方向Ｉを有する装置１に送られる（通常は１つずつ）積層体２を受け取るのに適している。
【００４０】
実際、接続装置４の入口Ａは、一般に装置１の入口である。
【００４１】
入口Ａにおいて、積層体は、例えば、図４に模式的に例示されているような一対のベルト１０３によって、装置１の上流の詰め機１００のセクションから送られる。
【００４２】
送り手段４１、４２は、輸送経路が、初期前進方向Ｉに対して垂直な主軸Ｏに位置する湾曲の中心を有する円弧形経路Ｐ２を有するように湾曲し、この初期前進方向Ｉから、円弧形経路Ｐ２を通過すると、積層体２は、初期前進方向Ｉに対して斜めまたは横断方向である中間前進方向Ｍを示す。
【００４３】
以下の説明において、接続装置４の好ましい形態を、その一部の任意選択の態様と共に説明する。
【００４４】
図面から分かるように、輸送手段は、好ましくは、郵送経路を画定するように所定の長さＰ１、Ｐ２、Ｐ３に亘って互いに対向して配置された２つの平行な送りベルト４１、４２を備え、この輸送経路に沿って、送られる積層体１をベルト４１と４２との間で受け取ることができる。
【００４５】
構造の詳細に入る前に、装置４の一般的な機能を明らかにする。
【００４６】
積層体は、装置１の入口Ａに１つずつ到着し、一対の対向したベルト４１、４２によって受け取られる、即ち、積層体は、同じ方向に移動する２つのベルトの間にグリップされ、輸送経路Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３に沿って送られる；ベルト４１と４２は共に、積層体２を強くグリップして送る手段を形成している。
【００４７】
入口Ａは、ベルト４１と４２が合流して密着する点によって画定されることに留意されたい。
【００４８】
グリップされた複数の積層体（または１つの積層体、１つの積層体のサイズおよび輸送経路の長さによって決まる）が、円弧形経路Ｐ２を含む輸送経路Ｐ１、Ｐ２，Ｐ３に沿って送られ、次いで、積層体２が、新たな前進方向Ｍ（本明細書では「中間」と呼ぶ）をとる。
【００４９】
正確さの点から、好ましい最も効率的な機能は以下の通りである。
【００５０】
積層体２は、しばしば水平向きで、初期水平前進方向Ｉで徐々に到着し、次いで、円弧形経路Ｐ２を通過し、下方に傾斜しているが（従って、初期方向Ｉに対して少なくとも斜めであるが）、主軸Ｏに対して常に垂直である前進方向をとる。
【００５１】
主軸Ｏは、好ましくは水平であり、円弧形経路Ｐ２は、初期方向Ｉの下に画定された下側の半空間に延び、この角度を９０度とすることができ、これにより、積層体２が、接続装置の下に排出されるように、垂直の向き、またはこの垂直の向きに対して斜めの向きをとることができる。
【００５２】
構造の観点から、この機能は、以下のように得ることができる。
【００５３】
ベルトは、実際は、下側ベルト４１と上側ベルト４２であり、上側ベルト４２は、輸送経路Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３に沿って下側ベルト４１の上に重ねられ、２つのベルトが、互いに密着している。
【００５４】
さらに、接続装置４は、好ましくは電動の主ローラ４３を備えることができ、この主ローラ４３の対称軸および回転軸は、主軸Ｏに一致しており、２つのベルト、上側ベルト４１および下側ベルト４２は、ローラ４３の外側面（または、むしろその一部）に対して湾曲して、図４から明らかなように円弧形経路Ｐ２を画定している。
【００５５】
実際、対向して密着した一対のベルト４１、４２および主ローラ４３は、下側ベルト４１がローラ４３に当接して上側ベルト４２が下側ベルト４１に当接するために一対のベルト４１、４２が曲がって接触面に沿って湾曲経路Ｐ２を確定するように、互いに対して配置されている。
【００５６】
当分野の専門家であれば、ここに開示する教示に従って画定される輸送経路Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３を得るために、ループ状に巻かれた２つのベルト４１、４２が密着するように様々な二次ローラ４４、４４’がどのように配置されるかを理解されよう。
【００５７】
例えば、二次ローラ４４、４４’は、添付の図面に示されているように正確に配設することができる。
【００５８】
特に、入口Ａを画定する役割を果たす上側二次アイドルローラ４４’（図４を参照）は、初期前進方向Ｉに対して傾斜したアームに傾斜を調節可能に取り付けることができ、この傾斜アーム４４０は、装置１の他の部分に弾性的に接続することができる。
【００５９】
接続装置４の唯一の動力化は、好ましくは、下側ベルト４１を回転させる主ローラ４３であり、下側ベルト４１は、例示されている例では主ローラ４３の周りに巻き付けられ、そのループの中に主ローラ４３を含み、下側ベルト４１は、輸送経路Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３に沿って生じる摩擦によって上側ベルト４２を移動させる。
【００６０】
接続装置４の好ましい構造の形態は、いくつかの別の特徴を有する。
【００６１】
第１に、ベルト４１と４２は共に、円弧形経路Ｐ２の上流に位置する輸送経路の最初の経路Ｐ１を画定し、この最初の経路Ｐ１（好ましくは水平）は、装置１の入口に対応する第１の端部Ａを有する。
【００６２】
詳細には、最初の経路Ｐ１におけるベルト４１、４２の長手方向の向きは、初期前進方向Ｉであり、このため、積層体２が最初の経路Ｐ１に沿って輸送され、初期前進方向Ｉを維持する（次いで、円弧形経路Ｐ２の後で方向が変わる）。
【００６３】
さらに、円弧形経路Ｐ２の下流で、ベルト４１と４２が合流して輸送経路の終端部Ｕを画定し、この終端部Ｕは、接続装置４の上述の出口でもあり、従って、ベルト４１、４２によって送られるシートの積層体２が、出口Ｕを通過した後に重力によって排出され得る。
【００６４】
さらに詳細には、円弧形経路Ｐ２の下流から輸送経路Ｕの終端部まででは、ベルト４１、４２は、その長さが、垂直であるかまたは垂直線に対して傾斜した輸送経路の最後の経路Ｐ３を画定するように向いており（図４を参照）、終端部Ｕは、主軸Ｏが通る理想的な水平面によって画定された下側半空間に位置している。
【００６５】
経路Ｐ３は、傾斜している場合、好ましくは、垂直線に対して４５度未満の傾斜を有する。
【００６６】
このように形成される装置４は、積層体２を１つずつグリップし、積層体をしっかりと保持して下側のレベルに移動させることができ、この下側のレベルで、積層体は、中間方向Ｍをとり、下方に移動させられ、次いで、以下に説明される推進装置３１、３２、３３、３４に送達することを明らかに目的として、重力によって接続装置の下に排出される。
【００６７】
ここに説明される好ましい実施形態では、接続装置４は、長さが前進方向Ｉに対して平行となるように配置された水平な積層体を受け取り、この積層体を、その長さが中間方向Ｍに対して平行で、垂直または重力Ｇの方向に対して斜めに配置された出口Ｕに供給することに留意されたい。
【００６８】
この後、積層体が排出されると同時に、積層体には、推進装置３１、３２、３３、３４に到達するまで重力のみがかかる（図６を参照）。
【００６９】
上述のように、推進装置３１、３２、３３、３４は、接続装置４の下流であり、上記詳述した好ましい実施形態と同様に、接続装置４が重力の力によって積層体を排出する場合は、推進装置は、接続装置の下に配設される。
【００７０】
推進装置３１、３２を詳細に説明する前に、本発明のさらなる特徴を説明し、図３に例示する。
【００７１】
主ローラ４３の両側に、少なくとも１つの当接要素４５が、湾曲経路Ｐ２における一対のベルト４１、４２に対して横に平行に配置されており、この当接要素４５は、円柱状に延びた形状を有し、その下側の曲面が、ベルト４２、４３によって輸送される積層体２に最適に当接するようになっており、このため、輸送の安定性が完全に保証される；当接要素４５は、実質的にガイドとして機能する。
【００７２】
実際、この当接要素４５（２つとすることができ、一対のベルト４１、４２の各側面に１つずつ配設される）は、対称軸として主軸Ｏを有する円柱の理想的な外側面に位置する下面を有し、湾曲経路Ｐ２を通る積層体に当接できるように主軸Ｏから一定の距離に位置している。
【００７３】
上記され、図面に示されているように、推進装置３１、３２、３３、３４は、好ましくは、重力の力によって接続装置４から排出される積層体を受け取ることができるように接続装置４の下に配設される。
【００７４】
推進装置は、好ましくは、詰め機１００の台１０００の上に直接固定され、上方の接続装置４は、例えば高さが調節可能となるように取り付けられることを明確にしておく。
【００７５】
実際、装置１は、垂直移動によって接続装置４の高さを変更する手段（図面では全体のみが参照符号４６で示され、当分野の専門家に公知である）を備えることができる。
【００７６】
このように、装置１は、異なる寸法を有する積層体２を処理することができる。
【００７７】
好ましい実施形態では、推進装置は、それぞれの垂直回転軸を中心に回転可能な２つの推進要素３１、３２を備え、推進要素はそれぞれ、推進面３１０、３２０を備えている。
【００７８】
特に、２つの推進要素３１、３２の反対方向の回転による作動後に、それぞれの推進面３１０、３２０が周期的に互いに向き合い（図９を参照）、かつ積層体２を受け取って共にこの積層体２を推進方向に押し出すことができるような距離に、この２つの推進要素が互い対して配設される。
【００７９】
実際、積層体２が接続装置４を出るときに、この積層体が、推進装置の推進要素３１と３２との間に供給され、これらの推進要素が、反対方向の回転で動作して、積層体を装置１の外側に向かって推進方向Ｓ、即ち、積層体の初期前進方向Ｉに対して斜めの方向（図から分かるように、例えば、９０度）に押し出し、従って、本発明の目的を達成する。
【００８０】
推進要素３１、３２（好ましくは同一要素）の構造を詳細に説明する前に、好ましい一実施形態において、推進装置の機能を図３〜図９を参照して説明する。
【００８１】
図４を参照すると、積層体２が接続装置の出口Ｕから出た後に、積層体２は、重力の力によって、推進装置３１、３２、３３、３４の中、２つの推進要素３１と３２との間に落下して、推進要素の推進面３１０、３２０の下に位置する固定下側底部３３に当接し、積層体２の側面が受け取られて静止されることになる。
【００８２】
底部３３は、好ましくは水平である。
【００８３】
実際、装置１に入る前の積層体２が、最初は水平であった場合、積層体２が底部３３に落下するときに、積層体２は垂直であり、従って、底部３３に対してジャックナイフのように配置される、即ち、積層体２は、底部３３に対して垂直である。
【００８４】
特に、積層体２が、最初は、その長さが初期前進方向Ｉに対して垂直に向いて移動する場合、積層体２が底部３３に到達すると、積層体２は、その大きい方の側面の一方の厚み（ここでも、その平行六面体の形状に関して）および長さが既に推進方向Ｓを向いた状態で底部３３に当接する。
【００８５】
積層体が底部３３に当接すると、シート（または他の挿入物）、底部３３に１つずつ当接するシートの縁は、その縁が同一平面に配置され、前の輸送中に乱れた積層体２が、目的の封筒に容易に挿入するのに適したよりまとまった構造をとるという点で有利に一様になる（図７および図７’を参照）。
【００８６】
積層体２が、底部３３の上のこの位置にある場合、推進要素３１、３２は、その軸を中心に回転することができ、これにより、その推進面３１０、３２０が、積層体２の相反する大きい側面に当接し、積層体２を推進方向に押す（図６、図８、および図９をもう一度参照）。
【００８７】
主ローラ４３および推進要素３１、３２の回転リズムは、それらの機能が常に望ましいステップとなるように電気的または機械的に調整することができ、例えば、積み重ねが底部３３に接触するとすぐに、積層体が迅速に押されることは明らかである。
【００８８】
推進要素３１、３２は、例えば、図面に参照符号３００で示されているようなクランク機構による回転で作動させることができる。
【００８９】
この解決策は、最高の効率で機能し得るため、推進要素は、カム型３１１、３２２として水平に配置することができ、それぞれが、例えば、垂直回転軸３１１、３２２の上に固定される；特に、これらの回転軸が、それぞれのローブを通過することができ、突き出た突出部を構成するカムの残りの部分が、上述の推進面３１０、３２０を画定する外側周辺部（好ましくは、円柱の外面の一定角度の扇形として形成される）を有する。
【００９０】
このようにして、以下の機能が可能である。
【００９１】
積層体が、接続装置４から落下すると、推進要素３１、３２が、このステップ中に、斜交軸または横軸により軸的に一致するように、即ち、突出部が中心空間Ｃからずれるように指令を受けるため、積層体は、中心空間Ｃにおける推進要素３１と３２との間を自由に通過することができる（図８を参照）。
【００９２】
直後のステップでは、要素３１と３２は、積層体２が配置されている中心空間Ｃの中に突出部が移動するように互いに反対方向に回転し、カム要素３１、３２の推進面が、カム要素３１と３２が対向するときに積層体をしっかりとグリップし、次いで、カム要素３１、３２がそれぞれの回転を続けている間に積層体が押し出される（図９を参照）。
【００９３】
積層体を受け取るステップの間に推進要素３１、３２の回転を停止させることは不可欠の原理ではないことは明らかである（ただし、以下に説明されるように、代替の機能も適用可能である）。
【００９４】
このタイプの機能は、たとえ推進要素３１、３２がカム型でなくても、それぞれが突き出た突出部を有し、その外側周辺部が推進面３１０、３２０を画定するであれば、果たすことができる。
【００９５】
推進要素３１３２がこのように実現されると、外側板３４を、接続装置４の下に位置し、かつ下側底部３３の上に配置されるように有利に設けることができ、この位置により、積層体２が底部３３に静止しているとき、即ち、積層体２が推進要素３１、３２によって押し進められるのを待っているときに、外側側面板３４が積層体２に接触して、推進ステップの前のステップで積層体２が落下するのが防止される(図３、４を参照)。
【００９６】
この側板３４は、好ましくは、垂直であり、推進要素３１の一方の前方に配置され、この場合、推進要素３１の推進面３１０が推進のために積層体に接触できるようにするのに適した開口３４０、例えば、窓が設けられる。
【００９７】
詳細には、積層体を所定の位置に維持するために、弾性押圧手段３６を備えることができ、この弾性押圧手段３６は、例えば、１つ以上の調和鋼板（harmonic steel plate）の形態であり、側板３４の前方に配置され、積層体を側板３４に押圧するのに適している。
【００９８】
特に、手段３６は、デフレクタとしても機能することができ、従って、垂直線に対して傾斜した上部を備え、この上部は、接続装置から落下する積層体２の向きを変え、積層体２を側板３４の近傍に移動させ、次いで積層体を側板３４に対して押圧する。
【００９９】
詳細には、押圧手段３６を設けることにより、さらなる利点が得られる。
【０１００】
推進装置は、底部３３の上にいくつかの積層体を互いに隣接させて集積し、推進要素３１、３２が積層体を押し出すように指令を受けるときまで、押圧手段３５によって積層体を短時間、共に維持できるように構成することができる。
【０１０１】
この場合、明らかに、推進要素は、積層体が集積されている間、動作停止ステップを伴って断続的に動作する。
【０１０２】
第２の縁３５は、同様に上述の外側板３４に平行に対向し、底部３３の上の積層体の最大集積空間を画定するように側板３４から一定の距離に位置することができる。
【０１０３】
第２の縁は、図面に参照符号３２で示されている推進要素の前方に配置することができ、推進面３２０が積層体２を押さなければならないときに積層体２に当接できるようにする開口を備えている。
【０１０４】
推進方向Ｓが、初期方向Ｉに対して正確に垂直となるようにするために、推進装置３１、３２は、好ましくは、その垂直回転軸の両方を含む理想的な平面が上述の主軸Ｏに対して垂直となるように配置される。
【０１０５】
特定の実施形態では、装置１は、積層体回転装置１３０をさらに備えることができる。
【０１０６】
実際、本明細書に上述したように、装置の上流の詰め機１００のセクションで、積層体が水平に配置されて移動する場合は、積層体が、垂直に配置されて装置１から出るように、装置１、接続装置４、および推進装置を構成し、配設することができる。
【０１０７】
例えば、連続スタッファーによって積層体を詰めるためには、積層体を、好ましくは水平に配置するべきである。
【０１０８】
結果として、装置は、好ましくは、接続装置４および推進装置３１、３２、３３、３４とは別に、回転装置１３０も備え、この回転装置１３０は、推進装置によって押される積層体を送達し、かつ積層体が水平に延在するように積層体を９０度回転させるようい構成されている（図５および図５’参照）。
【０１０９】
なおさらに詳細には、この回転装置１３０は、特に、積層体の長さが推進方向Ｓに向いた、垂直に配置された積層体を軸回転させるように設けられている。
【０１１０】
回転装置１３０は、各ローラ５０の周りにループ状に巻かれた２つの回転ベルト５１、５２を備え、これらのループは、互いに反対方向に回転し、ベルト５１、５２は、対向して、回転経路Ｒ１、Ｒ２に沿って密着するように配置されている。
【０１１１】
回転ベルト５１、５２は、回転経路の第１の経路Ｒ１で垂直に配置され、第２の回転経路Ｒ２で徐々に９０度捩れられる。
【０１１２】
実際、垂直に配置されて入口Ｚに到達する積層体２は、水平に配置されて回転装置１３０から出る。
【０１１３】
回転経路Ｒ１、Ｒ２に沿った回転ベルト５１、５２の配置に関連して、特に９０度の捻れに関連して述べられた特徴に関して、装置１３０は、明らかに回転装置１３０が備えていない特徴である、１８０度捻られたベルトによって積層体を反転させるという発想を開示する欧州特許第２１７８７８０号の目的でもある、イタリア特許第１３７６６９９号によって保護されたコンベヤと同じように形成することができる。
【０１１４】
推進装置３１、３２、３３、３４の下流であり、かつ回転装置１３０の上流において、一対の接続ベルト６１、６２を、垂直方向に配置され、ループ状に巻かれ、所定の長さに亘って互いに対向するように構成することができ、ベルトの一方のループの長さが、他方のループの長さよりも長く、これにより、一方の接続ベルト６１が、互いに密着して位置するベルト６１、６２によって画定された接続経路の始端部および終端部の両方において他方に対して突き出ている。
【０１１５】
従って、推進装置によって推進方向Ｓに押される垂直の積層体２は、接続ベルト６１、６２によって送達のためにグリップされ、なお垂直で回転装置１３０まで送られ、回転装置１３０が、回転ベルト５１と５２との間で積層体を受け取り、この積層体を、回転経路の第２の経路Ｒ２を通る通路に従って９０度回転するまで送る。
【０１１６】
当分野の専門家には、今述べた２つのさらなる対および任意選択の対のベルト５１、５２、６１、６２を運動させて案内するようにアイドルローラおよび電動モータを配置する方法は公知である。
【０１１７】
積層体２が回転装置１３０から出ると、積層体２は、他の部材、例えば、詰め機１００の封筒詰めステーションの作業で使用される、図５および図５’に１４０で示されている部材に送達される。
【０１１８】
上記は、限定ではない例として説明したものであり、本技術の解決策の任意の構造的に異なる形態は、添付の特許請求の範囲で請求される本技術の解決策の保護範囲内であると見なされる。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５−１】
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【図５−２】
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【図６．７−１】
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【図７−２】
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【図８】
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【図９】
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【国際調査報告】
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