(57)【要約】  本発明は、ソフトウエハース、クリスピータイプのウエハース、パンケーキ等のようなベークド製品の製造のための焼き窯の為のベーキングプレートに関し、ベーキングプレート（９，１０）が、一つのキャリアプレート（１１，１２）および、一または複数のこれに配置されたベーキングインサート（２５）を有し、当該ベーキングインサートが、焼かれる生地を収容するために形成されていること、およびベーキングインサート（２５）が高いじん性および低い熱膨張性を有する焼結セラミックから形成されていることを特徴とする。【選択図】      図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ソフトウエハース、クリスピータイプのウエハース、パンケーキ等のようなベークド製品を製造するための焼き窯のためのベーキングプレートにおいて、ベーキングプレート（９，１０）が、一つのキャリアプレート（１１，１２）と、一または複数のこれに配置されたベーキングインサート（２５）を有し、当該ベーキングインサートが、焼かれる生地を収容するために形成されていること、およびベーキングインサート（２５）が、高いじん性と低い熱膨張性を有する焼結セラミックから形成されていることを特徴とするベーキングプレート。
【請求項２】
ベーキングインサートが、キャリアプレート（１１，１２）のインサート空所（２４）内に挿入されていること、およびキャリアプレート（１１，１２）が一つの材料、好ましくは金属、特に好ましくはねずみ鋳鉄から形成されており、その熱膨張性が、ベーキングインサート（２５）の熱膨張性より大きいか、または同じであることを特徴とする請求項１に記載のベーキングプレート。
【請求項３】
キャリアプレート（１１，１２）が、上方および下方のベーキングプレート（９，１０）を有するベーキング用トング（３）の一部であること、およびキャリアプレート（１１，１２）がベーキング用トング（３）と共に、投与ステーション（１９）、加熱された焼き室（２１）および放出ステーション（１８）を通って可動であることを特徴とする請求項１または２に記載のベーキングプレート。
【請求項４】
２０℃から２００℃の温度領域に対して、キャリアプレートが、α＞９の熱膨張係数を有し、ベーキングインサート（２５）が、α＜９（１０−６×ｋ−１）の熱膨張係数を有することを特徴とする請求項１から３のいずれか一項に記載のベーキングプレート。
【請求項５】
ベーキングインサート（２５）が、約３．２の熱膨張係数を有し、およびキャリアプレートが約１２．５の熱膨張係数を有することを特徴とする請求項１から４のいずれか一項に記載のベーキングプレート。
【請求項６】
ベーキングインサート（２５）が、窒化ケイ素またはシリコンカーバイド、好ましくは、Ａｌ／Ｙ形式のガス圧焼結された窒化ケイ素から成ることを特徴とする請求項１から５のいずれか一項に記載のベーキングプレート。
【請求項７】
ベーキングインサート（２５）の収容の為のキャリアプレート（１１，１２）内のインサート空所（２４）が、少ない遊びを有して形成されているので、ベーキングインサートが密に挿入可能であり、および再取り出し可能であることを特徴とする請求項１から６のいずれか一項に記載のベーキングプレート。
【請求項８】
ベーキングインサート（２５）が、ベーキング面側（３３）に、ベークド製品に対して望まれる表面造形と、周回するシールリップ（２６）、および周回する側縁部（２７）を有することを特徴とする請求項１から７のいずれか一項に記載のベーキングプレート。
【請求項９】
ベーキングインサート（２５）が、インサート空所（２４）内で連結部材（２８）により固定されており、当該連結部材が、キャリアプレート（１１，１２）と堅固に接続され、好ましくはスクリューボルト（２９）により接続されており、ベーキングインサート（２５）の側縁部（２７）を覆うよう配置されていることを特徴とする請求項１から８のいずれか一項に記載のベーキングプレート。
【請求項１０】
各連結部材（２８）のために側縁部（２７）が、縁部空所（３０）を有することを特徴とする請求項１から９のいずれか一項に記載のベーキングプレート。
【請求項１１】
各ベーキングインサート（２５）に対して、少なくとも二つ、好ましくは三つまたは四つの連結部材（２８）と縁部空所（３０）が備えられていることを特徴とする請求項１から１０のいずれか一項に記載のベーキングプレート。
【請求項１２】
連結部材（２８）が金属、好ましくはステンレススチールから形成されていることを特徴とする請求項１から１１のいずれか一項に記載のベーキングプレート。
【請求項１３】
各インサート空所（２４）が、抜気孔（３２）を有することを特徴とする請求項１から１２のいずれか一項に記載のベーキングプレート。
【請求項１４】
ベーキング用トング（３）のベーキングプレート（９，１０）が、それぞれ一つの担持フレーム（１２，１３）内に配置されており、そして、上方および下方の担持フレームがジョイント（１５）を介して互いに接続されていることを特徴とする請求項１から１３のいずれか一項に記載のベーキングプレート。
【請求項１５】
ベーキングプレート（９，１０）が、ベーキングプレートトングの一部であり、当該ベーキングプレートトングが、上方および下方のベーキングプレートを有し、その際、そのベーキングインサート（２５）が互いに向かい合って配置されているので、ベーキング用トング（３）を閉じた後に、割り当てられたお互いのベーキングインサートの間に生地の為の空間と、これより形成されるベークド製品の為の空間が形成されることを特徴とする請求項１から１４のいずれか一項に記載のベーキングプレート。
【請求項１６】
焼き室（２１）を通って案内される、ベーキングプレートの為の周回経路を有し、およびベーキングプレートの為の移送装置を有する焼き窯において、ベーキングプレートが、請求項１から１５のいずれか一項に従い形成されていることを特徴とする焼き窯。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ソフトウエハース、クリスピータイプのウエハース、パンケーキ等のようなベークド製品の製造の為の焼き窯の為のベーキングプレートに関する。そのような焼き窯は、ベークド製品の工業的製造の為の実施において、通常、投与ステーション、焼き室、放出ステーションおよび、ベーキングプレートの為の移送装置を有している。これらベーキングプレートとは、焼き室を通って案内される周回経路に沿って配置されている。この形式の焼き窯は、実に様々な製品の製造の為に使用される。一つの製品群は、パンケーキ、オーストリアタイプのパンケーキ等を含んでいる。他の製品群は、ソフトウエハース、アメリカタイプのパンケーキ、カナダタイプのパンケーキ等を含む。別の製品群は、例えばクリスピータイプのもろいウエハースシート、クリスピータイプのもろいフラットウエハース等のようなクリスピータイプで脆いウエハースを含み、これらは多数の中空半体を含む。そのような焼き窯は、シート、カップ等のようなウエハースベーキング技術に従い製造された包装部材の製造のためにも使用されることが可能である。更に、焼かれた熱い状態で可塑的変形が可能な平坦なウエハースから製造され、焼かれた熱い状態で中空体に変形され、そしてその後、中空体として硬化されるクリスピータイプのもろいウエハースを有する製品群が存在する。
【背景技術】
【０００２】
そのような焼き室においては、ベーキング工程のために必要な焼き室内の高温は、例えばガスヒーター、電気ヒーターや電気誘導によって様々な方法で発生させられることが可能である。  
【０００３】
焼き窯において、およびこれに付随するベーキングプレートにおいて、理想的なベーキングの条件を、できる限り長い時間にわたって、そしてもし可能ならば焼き窯の全ての運転時間にわたって保証することが重要である。ベーキング工程の為に、常に同じままである熱量が生地に与えられる必要があり、ベークド製品は、多数の適用目的に対して正確なサイズで製造される必要があり、そしてベークド製品と、場合によってはベークド製品と共に発生し得る不良品は、取り出しステーションにおいて又は取り出しステーションの後で、簡単に取り外されそして除去されるようにする必要がある。特に不正に焼かれた製品と汚れの除去は、通常、処理され、そして場合によっては加工された表面を有するねずみ鋳鉄からなる従来のベーキングプレートにおいては、困難である。除去されない、または除去不可能な汚染は、全てのその後焼かれたベークド製品を使用不可能とし、このことは通常、焼き窯の停止状態、および、これと結びつく生産ストップに通じる。
【０００４】
このような苦境を回避するために、生地およびこの生地から形成されるベークド製品が、可能な限り簡単に表面から再びはがされることが可能であるよう、ベーキングプレートの表面を形成することが、すでに早期に提案された。特許文献１は、ウエハースシートを焼くためのベーキングプレートのコーティングを示す。その際、ベーキングプレートは鋼または鋼鋳から成り、そして食品安全で滑らかなセラミックのカバー層を設けられている。さらにそこには、セラミックのカバー層の上に、更にもう一つの食品安全なプラスチック層が設けられることが開示されている。その様な、大面積のコーティングはただし不利である。一つには、金属プレートの大面積のセラミックコーティングは、製造の際に問題である。これはサイズの正確さに関しても、セラミック表面の安定に関してもそうである。運転中には、焼き窯内でセラミックの被膜の剥がれ落ちが発生し、不良品の形成するに至る。更に、食品安全なプラスチックによる追加的な層は、反生産的である、というのはその際、場合によっては、セラミック表面の達成可能なメリットがその際に失われるからである。その上、上述した文献は、セラミック層の本質そのものの記載がない。これに関して開示は不完全である。
【０００５】
更に、焼き型をセラミックから形成することは長いこと公知であり、その際、通常、粘土を含むセラミックが取り扱われる。その様な、千年来公知であるセラミック食器は、工業的ベーキング工程に対して全く使用不可能である。
【０００６】
特許文献２は、セラミックの非付着コーティングを伴う焼き型を記載する。その際、パン焼き器が取り扱われている。非付着コーティングは、低温で焼結されたセラミック層であり、このセラミック層は金属から成る薄壁の焼き型に塗布されている。セラミック層が損傷すると、焼き型全体が廃棄されなければならない。ベークド品による圧力負荷は、そのような焼き型によって受容されることができず、これは圧力無しのパン焼きの際に必要も無い。この文献は、焼結材料の種類に対する示唆も提供しないので、これに関して開示は不完全である。開示されたパン焼き型は、ウエハース製造のためのベーキングプレートがどのように形成されるべきかということに対し、示唆を与えない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】独国特許出願第４２  ０８  ３８２  Ａ１号明細書
【特許文献２】独国特許出願第６０  ２００４  ０００  ５８２  Ｔ２号明細書
【特許文献３】国際公開２００９／１００８７３号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
記載した先行技術の欠点は、本発明に従い解決されるべきである。特に、ベークド製品がベーキングプロセスの後に簡単かつ確実に残らず取り外されることが可能であって、およびその際、例えば圧力空気によるエアブローのような後続する洗浄ステップにおいて、確実に全ての焼き残りが除去される工業的焼き窯の為のベーキングプレートが完成されるべきである。油脂や追加的なコーティングのような表面処理は、回避されるべきである。更に、ベーキングプレートの改造や、場合によって必要となる修繕は、簡単かつ迅速に可能であるべきである。更に、ベーキングプレート内のベークド品に対する熱伝送が、均一かつ十分な速度で確実に行われるよう、ベーキングインサートを形成することは、一つの目的である。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
冒頭に記載したベーキングプレートは、ベーキングプレートが、一つのキャリアプレートと、一または複数の、当該キャリアプレートに配置されたベーキングインサートを有し、当該ベーキングインサートが、焼かれるべき生地の収容の為に形成されていること、およびベーキングインサートが、高いじん性と低い熱膨張性を有する焼結セラミックから形成されていることによって際立っている。有利には、ベーキングインサートはキャリアプレートのインサート空所内に挿入されており、およびキャリアプレートは一つの材質、有利には金属、特に有利にはねずみ鋳鉄から形成されており、その熱膨張性は、ベーキングインサートの熱膨張性よりも大きいか、または同じである。ベーキングインサートは、α＜９（１０−６×ｋ−１）の熱膨張係数を、キャリアプレートはα＞９の熱膨張係数を、温度領域２０℃から２００℃に対して有している。有利にはベーキングインサートは、約３．２の熱膨張係数を、キャリアプレートは約１２．５の熱膨張係数を有している。
【００１０】
発明に係るベーキングインサートは、有利には窒化ケイ素またはシリコンカーバイドから形成され、特に有利にはＡｌ／Ｙの形式のガス圧焼結された窒化ケイ素から形成される。更なる特徴に従い、キャリアプレート内のインサート空所は、ベーキングインサートの収容の為に、少ない遊びを有して形成されているので、ベーキングインサートは密に挿入可能であり、および再び取り出し可能である。更に、ベーキングインサートは、ベーキング面側に、ベークド製品に対して望まれる表面造形および周回するシールリップ並びに周回する側縁部を備えられている。ベーキングインサートは、インサート空所内で有利には連結部材によって固定されており、これら連結部材はキャリアプレートと堅固に、有利にはスクリューボルトによって接続され、およびベーキングインサートの側縁部を覆うように配置されている。側縁部は、各連結部材に対して一つの縁部空所を備えており、その際、各ベーキングインサートに対しては少なくとも二つの、有利には三つまたは四つの連結部材と縁部空所が設けられている。連結部材は、金属、有利にはステンレススチールから形成されることが可能である。
【００１１】
本発明の更なる特徴に従い、各インサート空所は、一つの換気孔を有する。ベーキング用トングのベーキングプレートは、各一つの担持フレーム内に配置されることが可能であり、その際、下方および上方の担持フレームはジョイントを介して互いに接続されている。
【００１２】
更にベーキングプレートは、下方および上方のベーキングプレートを有するベーキングプレートトングの一部であることが可能である。その際、これらのベーキングプレートのベーキングインサートは、互いに向かい合って配置されているので、ベーキング用トングを閉じた後、割り当てられたお互いのベーキングインサートの間には、生地の為の空間およびこの生地から形成されるベークド製品のための空間が形成される。更に、本発明は焼き室を通って案内されるベーキングプレートの為の周回経路と、ベーキングプレートの為の移送装置を有する焼き窯の完成も含み、その際、一または複数の上述した特徴を有する。
【００１３】
以下に本発明を例示的に詳細に説明する。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】使用可能な焼き窯の簡略側面図。
【図２】開かれた状態のベーキング用トングの斜視図。
【図３】下方のベーキングプレートのベーキング面の上面図。
【図４】図３のＡ−Ａ断面図。
【図５】図３のＢ−Ｂ断面図。
【図６】上方のベーキングプレートのベーキング面の上面図。
【図７】図６のＡ−Ａ断面図。
【図８】図６のＢ−Ｂ断面図。
【図９】下方のベーキングプレートを、部分的に挿入されたベーキングインサートと部分的に空のインサート空所と共に表す図。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
図１は、例えばソフトウエハースとして形成される焼かれた型物を製造するための焼き窯１を示す。ソフトウエハースは、流動性のウエハース生地から焼き型内で製造される。この焼き型はそれぞれ上方の焼き型と下方の焼き型から成り、これらは、後に更に詳細に示されるように、本発明に係るベーキングプレート内のベーキングインサートによって形成される。焼き型は、無端のベーキング用トング連続体４のベーキング用トング３内に収容される。ベーキング用トング連続体４は、二つの重なり合って配置された水平な搬送経路５，６内に焼き窯１を通って延在する周回経路に沿って配置されている。ベーキング用トング連続体４は、周回経路にそって配置されたチェーンコンベア内に統合されており、このチェーンコンベアがベーキング用トング３を両方の搬送経路５，６を通って移送し、そして、焼き窯１の前方および後方の端部に配置されたチェーンコンベアのチェーン歯車を介して一方の搬送経路から他方へと転向する。このような焼き窯の詳しい説明は、例えば特許文献３より知ることが出来る。
【００１６】
チェーンコンベアは、焼き窯１の延伸されたオーブンフレーム７内でオーブンフレーム７の側壁部の間に配置されている。ベーキング用トング３は、チェーンコンベア内で、二つの側方の搬送チェーンの間に配置され、そのチェーン連結部に固定されている。搬送チェーンからジョイントボルトが外側に向かって突出しており、これに走行綸が回転可能に支承されており、この走行綸によってチェーンコンベアは両方の搬送経路内で、夫々、オーブン長手方向に推移する走行レールに支持されており、これら走行レールが、オーブンフレーム７の両方の側壁部に固定されている。オーブンの前方の半分２内には、上方の搬送経路５に、放出ステーション１８、投与ステーション１９およびベーキング用トング３を開きおよび閉じるための装置２０が配置されている。放出ステーション１８内では、ソフトウエハースが開かれたベーキング用トング３から取り出される。投与ステーション１９内では、ウエハース生地が、例えば流動状態でまたは固形生地として開かれたベーキング用トング３内に搬入される。投与ステーション１９の後では、ベーキング用トング３が装置２０によって再び閉じられる。閉じられたベーキング用トング３は、チェーンコンベアによって上方の搬送経路５内を後ろにむかって焼き窯１の後方の端部へと、そして下方の搬送経路６内で焼き窯１の前方の端部にむかって前に移送される。オーブンの後方の半分８内では、焼き窯１の焼き室２１が収容されている。焼き室２１内では、上方の搬送経路５に上方のベーキング区域２２が、そして下方の搬送経路６に下方のベーキング区域２３が配置されている。
【００１７】
図２は、図１のオーブン内で、または他の焼き窯内で使用可能な、本発明に係るベーキング用トング３を示す。ベーキング用トング３は、下方のベーキングプレート９と上方のベーキングプレート１０を有している。両方のベーキングプレートは、各一のキャリアプレートを有しており、つまり下方のキャリアプレート１１と上方のキャリアプレート１２を有している。キャリアプレート１１，１２は、キャリアフレーム１３，１４内に挟み込まれており、これらキャリアフレームがジョイント１５を介して折畳み可能である。示されるのは、ベーキング用トングの開かれた状態であり、この状態で、生地が下方のベーキングプレートに塗られるか、または完成したベークド製品が焼き室を通過した後に取り出されることが可能である。閉じられた状態では、ベーキング用トングが例えば圧力空気によって、場合によってはあり得る焼きかすを洗浄される。
【００１８】
ベーキング用トング連続体と関連してベーキング用トングを転動させるために、ベーキング用トングの両側には、各二つのローラー１６が設けられており、これらローラーのうち図２には一つのローラーのみが見て取れる。ベーキング用トングの折畳み動作の制御は、上方のベーキングプレートに設けられる制御ローラ−１７を介して行われ、これ（制御ローラ−１７）は、閉じおよび開くための装置２０によって制御される。
【００１９】
図２より既に見て取れるように、そして図３から９に詳細に表されているように、例えば堅牢なねずみ鋳鉄プレートまたは鋼プレートから形成されているキャリアプレート１１，１２は、インサート空所２４を有しており、これらインサート空所内にベーキングインサート２５が挿入されている。インサート空所とベーキングインサートは、互いに少ない遊びを有して、または遊びを有さずに形成されているので、ベーキングインサートは密に挿入可能であり、および有利には再び取り出し可能である。いずれのベーキングインサートも、ベーキング面側３３に、各ベークド製品に対して望まれる表面造形と、周回するシールリップ２６を有している。シールリップの内側の領域は、生地を収容するための焼き型３４を形成する。外側に向かって各一の周回する側縁部２７が延在しており、この側縁部が、キャリアプレート１１，１２のベーキング面側にほぼ平坦に存在している。ベーキングインサート２５は連結部材２８によって保持されており、これら連結部材は、スクリューボルト２９によってキャリアプレートにネジ締結されており、そしてベーキングインサートの縁部空所３０内に介入している。更に、連結部材２８はキャリアプレートの対応する空所３１内に埋没しているので、全体としてほぼ平坦な表面が形成される。
【００２０】
表された実施例においては、各ベーキングインサートは四つの連結部材により固定されている。空間的および強度の要求に応じて、二つまたは三つの連結部材が十分であるということも、または更に多くの連結部材が設けられることも可能である。
【００２１】
図３から９のベーキングプレート内のキャリアプレートに様々な焼き型、つまり一列の円形の焼き型と一列の四角形の焼き型が示されているが、これは単に、ベークド製品の形状と、これに分類される焼き型が任意に選択されることが可能であることを示すだけである。実際の使用では、同じベーキング用トング連続体の全てのベーキング用トングに対して常に唯一のみの焼き型の空間的形成が意図されるとき有利である。
【００２２】
図６から８に表された上方のベーキングプレートは、図３から５の下方のベーキングプレートと大方同様に形成されている。異なるのは、ここでは焼き型の版（凹凸版）であり、これが上方のベーキングプレートではキャリアプレートのベーキング側の面に対して突出しており、反対に図４および５の焼き型は引っ込んでいる。この相違により、ベーキング工程のために必要な、生地および焼かれた製品を収容する閉じられた焼き型の空間造形が形成される。焼き型の造形は、条件によって任意に適合されることが可能であり、よってこの実施例とは相違する可能性がある。
【００２３】
図９に見て取れるように、インサート空所２４は、換気孔３２を有し、これら換気孔が、一方で密に形成されたベーキングインサートの挿入を簡単にし、そして他方で、ロッド形状のツールによってベーキングインサートを空所から押し出すという可能性も提示し、そしてこれによって損傷したベーキングインサートを交換し、またはキャリアプレートを他のベーキングインサートに転用するという可能性を提供する。
【００２４】
堅牢なキャリアプレートからベーキングインサートへの良好な熱伝達の為に、その形状（ベーキングインサートの形状）が正確にインサート空所に合わせられていると有利、つまり全ての、キャリアプレート内に位置する、ベーキングインサートの面が、対応するインサート空所の面に接していると有利である。さらに、ベーキングインサートの壁厚が薄く、特に底面３４のそれ（壁厚）が薄いと有利である。
【００２５】
ベーキングインサートの外輪郭は、ここに表された円形または四角形の形状でないこともまた可能である。断面においてもまた、ベーキングインサートの造形とこれに分類されるインサート空所の造形が、現された形状と異なっていることが可能である。例えば、側面３５と底面３４の間の角度が９０度でなく、特に９０度より大きい角度を有することが可能である。良好な熱流動を補償するために、インサート空所の形状は合わせられている必要がある。
【００２６】
本発明に係る、高いじん性と低い熱膨張性を有する焼結セラミックからベーキングインサートが形成されている。有利には、これらが窒化ケイ素またはシリコンカーバイドからなり、特に有利には、Ａｌ／Ｙの形式のガス圧焼結された窒化ケイ素からなる。ベーキングインサートは、温度領域２０℃から２００℃に対してα＜９（１０−６×Ｋ−１）の熱膨張係数を有する。
【００２７】
以下のデータを有する焼結製品が、実践では有利であると判明した。
【００２８】
化学構成：
・Ｓｉ３Ｎ４                  ９０  ％
・Ａｌ２Ｏ３                  ６    ％
・Ｙ２Ｏ３                    ４    ％
【００２９】
構成：
グロス密度                  ３，２１    ［ｇ／ｃｍ３］
開放気孔率                  ０          ［％］
粒径                        １-１０     ［μｍ］
【００３０】
機械的特性として強調されるのは：
破壊じん性                  ８          ［Ｍｐａｍ１／２］
弾性率                      ３２０      ［ＧＰａ］
ポアソン数                  ０，２８
【００３１】
熱的特性：
熱伝導性（２０℃）          ３０        ［Ｗ／ｍＫ］
熱膨張係数          α（−１０００℃）  ［１０−６Ｋ−１］
【００３２】
ベーキングインサートの製造は、これら材料から、ガス圧焼結された窒化ケイ素に対する先行技術に従い行われる。
【００３３】
例えばベーキングプロセスに対して比較可能な良好な特性を有するシリコンカーバイトのような他の技術的セラミックも同様に、ベーキングインサートの製造に使用されることができる。ただし、シリコンカーバイドセラミックのデメリットは、脆さが高いことと、これに伴い破壊の危険性が高いことである。キャリアプレートの製造の為には、ＥＮ−ＧＪＳ−４００−１５の表示のねずみ鋳鉄が使用された。この材料は、３６，２（Ｗ／ＭＫ）（３００°Ｃ）という幾分高めの熱伝導性を有し、そして熱膨張係数αも１２，５（１０−６ｘＫ−１）と高めである。この高めの熱膨張係数によって、オーブン内に発生するベーキング温度のもとベーキングインサートは損傷を受けない、というのはこれ（ベーキングインサート）は、その熱膨張のために十分なスペースを有し、その際、その熱膨張係数が著しく低いからである。
【符号の説明】
【００３４】
１     焼き窯 
２     オーブンの前方の半分
３     ベーキング用トング
４     ベーキング用トング連続体
５     上方の搬送経路
６     下方の搬送経路
７     オーブンフレーム
８     オーブンの後方の半分
９     下方のベーキングプレート
１０   上方のベーキングプレート
１１   下方のキャリアプレート
１２   上方のキャリアプレート
１３   下方のキャリアフレーム
１４   上方のキャリアフレーム
１５   ジョイント
１６   ロール
１７   制御ロール
１８   放出ステーション
１９   投与ステーション
２０   ベーキング用トングを開閉するための装置
２１   焼き室
２２   上方のベーキング区域
２３   下方のベーキング区域
２４   インサート空所
２５   ベーキングインサート
２６   シールリップ
２７   側壁部
２８   連結部材
２９   スクリューボルト
３０   縁部空所
３１   空所
３２   換気孔
３３   ベーキング面側
３４   底面
３５   側面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2014526889.tif 000009
【図８】
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【図９】
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【国際調査報告】
2014526889.tif 000012
2014526889.tif 000013
2014526889.tif 000014
2014526889.tif 000015