(57)【要約】  本発明は、燃料を噴射する弁に関する。本発明によれば、弁作動エレメント（２）と、該弁作動エレメント（２）に結合されているアーマチュア（３）と、該アーマチュア（３）の運動を制限するストッパ（６）と、前記アーマチュア（３）と前記ストッパ（６）との間に設けられている緩衝エレメント（５；１０）とを備え、前記緩衝エレメント（５；１０）は、緩衝層として前記アーマチュア（３）の少なくとも一部に、かつ／または前記ストッパ（６）の少なくとも一部に被着されている。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
燃料を噴射する弁であって、
弁作動エレメント（２）と、
該弁作動エレメント（２）に結合されているアーマチュア（３）と、
該アーマチュア（３）の運動を制限するストッパ（６）と、
前記アーマチュア（３）と前記ストッパ（６）との間に設けられている緩衝エレメント（５；１０）とを備え、
前記緩衝エレメント（５；１０）は、緩衝層として前記アーマチュア（３）の少なくとも一部に、かつ／または前記ストッパ（６）の少なくとも一部に被着されていることを特徴とする、燃料を噴射する弁。
【請求項２】
前記アーマチュアはディスクとして形成されている、請求項１記載の弁。
【請求項３】
前記アーマチュア（３）は、基面（１４）と環状の縁部（１５）とを備えたポットとして形成されている、請求項１記載の弁。
【請求項４】
前記アーマチュア（３）は、軟磁性の材料から成るアーマチュアボディを有する、請求項１から３までのいずれか１項記載の弁。
【請求項５】
前記緩衝エレメント（５；１０）は、非磁性材料から製造されていて、前記アーマチュア（３）に磁気的な残留エアギャップを提供する、請求項１から４までのいずれか１項記載の弁。
【請求項６】
前記緩衝エレメントは硬質プラスチックまたは弾性材料、特にゴムを含む材料から製造されている、請求項５記載の弁。
【請求項７】
前記緩衝層は１０〜３０μｍの厚さ、好ましくは約２０μｍの厚さを有する、請求項１から６までのいずれか１項記載の弁。
【請求項８】
前記アーマチュア（３）は、燃料を通過させるための流通開口（１１）を有する、請求項１から７までのいずれか１項記載の弁。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
背景技術
本発明は、単純化された、一層廉価な構造を有する、燃料を噴射する弁に関する。
【０００２】
燃料を噴射する弁は、公知先行技術に基づいて、種々異なる構成が知られている。電磁弁の場合には、アーマチュアが軟磁性の材料から製造されている。この軟磁性の材料は、たとえば旋削加工部品として生産され得る。永久安定性もしくは連続安定性を向上させるためには、アーマチュアがクロムで被覆される。弁が通電されると、磁界が形成されるので、アーマチュアは、このアーマチュアに固定されたニードルと共に加速され、次いで高い衝撃を伴ってストッパ、たとえば内側磁極またはハウジングに衝突する。このときに高い衝突衝撃が発生する恐れがあり、このことはクロム層の損傷、特にクロム層の剥落を招く恐れがある。さらに、アーマチュアのクロムメッキは極めてコストがかかる。この場合、金属成分であるクロムはさらに音響をも、未減衰のまま伝達する。さらに、公知先行技術における公知のアーマチュアは高い質量を有し、これにより高い衝撃が生ぜしめられる。このことは、付加的に、相応してやかましい衝突ノイズをも招く。
【０００３】
発明の開示
請求項１の特徴部に記載の、本発明による燃料を噴射する弁、つまり弁作動エレメントと、該弁作動エレメントに結合されているアーマチュアと、該アーマチュアの運動を制限するストッパと、前記アーマチュアと前記ストッパとの間に設けられている緩衝エレメントとを備え、前記緩衝エレメントは、緩衝層として前記アーマチュアの少なくとも一部に、かつ／または前記ストッパの少なくとも一部に被着されていることを特徴とする、燃料を噴射する弁には、従来のものに比べて、ストッパにおけるアーマチュアの衝突衝撃の改善された緩衝が可能になるという利点がある。さらに、本発明によれば、ノイズ伝播も減衰され得る。また、クロムメッキが不要となることに基づいた著しいコスト削減の他に、永久安定性もしくは連続安定性の向上も得られる。このことは本発明によれば、アーマチュアのクロムメッキが不要にされ、その代わりに、アーマチュアとストッパとの間に緩衝エレメントが設けられることにより達成される。この緩衝エレメントは層として、アーマチュアの少なくとも一部および／またはストッパの少なくとも一部に被着されている。緩衝層はこの場合、極めて簡単にかつ廉価に被着され得る。
【０００４】
従属項形式の請求項２以下には、本発明の有利な改良形が記載されている。
【０００５】
アーマチュアはディスクとして形成されていると好ましい。これにより、アーマチュアの質量を減少させることができる。これにより、アーマチュアの操作時でのストッパにおける衝突衝撃が減じられる。ディスクとしてのアーマチュアの構成の他に、択一的には、アーマチュアのディスク形の基面が、軸方向に突出した環状の縁部を有し、これによりアーマチュアがポット形状を有することも可能である。ポット形のアーマチュアは、たとえば深絞り加工または流れ押出し加工によって製造され得る。ディスク形のアーマチュアは、たとえば打抜き加工によって製造され得る。
【０００６】
アーマチュアは、軟磁性の材料から製造されていると有利である。
【０００７】
特に有利には、緩衝層が非磁性材料から製造されていて、アーマチュアに磁気的な残留エアギャップを提供する。
【０００８】
緩衝層は硬質プラスチック、たとえばＰＥＥＫ（ポリエーテルエーテルケトン）または弾性的な材料、特にゴムから製造されていると有利である。緩衝層は、軟磁性のアーマチュアに被着されるように射出成形されると有利である。
【０００９】
さらに有利には、緩衝層は１０〜３０μｍの厚さ、好ましくは約２０μｍの厚さを有する。この場合、特に２０μｍの厚さが、廉価な製造可能性および十分な緩衝機能の点で最適であることが判った。
【００１０】
アーマチュアが、１つまたは複数の燃料孔を有すると、さらに有利である。この燃料孔によって燃料はアーマチュアの一方の側からアーマチュアを通ってアーマチュアの他方の側へ案内され、次いで弁流出部にまで案内され得る。
【００１１】
したがって、本発明によれば、改善された緩衝特性と共に、減じられたノイズ伝達および改善された連続安定性をも有する電磁式インジェクタもしくはソレノイド式インジェクタを、クロムメッキなしで極めて簡単かつ廉価に製造することができる。さらに、本発明による弁は、内側に向かって開くタイプの弁または外側に向かって開くタイプの弁であってよい。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の第１実施形態による弁の概略的な断面図である。
【図２】本発明の第２実施形態による弁の概略的な断面図である。
【図３】本発明の第３実施形態による弁の概略的な断面図である。
【図４】本発明の第４実施形態による弁の概略的な断面図である。
【００１３】
発明の有利な実施形態
図１には、第１実施形態による、燃料を噴射する電磁式の弁１の断面図が示されている。この場合、弁は完全に図示されているのではなく、概略的にのみ図示されている。弁１は、調節エレメントである弁ニードル２と、この弁ニードル２に結合されているアーマチュア３とを有する。これにより、弁ニードル２はアーマチュア３と一緒に運動する。ハウジング７には、さらにストッパ６が設けられている。このストッパ６はアーマチュア３のストロークを制限する。アーマチュア３の戻しは、戻しエレメント８によって行われる。この弁１は電磁弁であり、さらにコイル９を有する。コイル９は通電時にアーマチュア３を矢印Ａの方向でストッパ６に向かって運動させ、これによって弁１を開く。
【００１４】
図１から判るように、アーマチュア３は、ディスクとして形成されたアーマチュアボディ４を有する。アーマチュアボディ４の、ストッパ６に向けられた側には、緩衝層の形の緩衝エレメント５が被着されている。緩衝層はこの場合、約２０μｍの厚さを有する。図１には、図面を見易くするという理由から、緩衝層が誇張されて過大に描かれている。緩衝層は非磁性の材料、好ましくなプラスチックまたはゴム材料、たとえば加硫ゴム（Gummi）から製造されている。したがって、アーマチュア３が矢印Ａの方向に運動すると、アーマチュア３は緩衝層によってストッパ６に衝突する。この場合、緩衝層はストッパ６における衝突衝撃の緩衝を引き受けると同時に、ノイズ伝播の減衰をも引き受ける。アーマチュアボディ４がディスクであるので、さらにアーマチュア質量も減じられている。このことからもストッパ６における衝突衝撃が減じられる。
【００１５】
アーマチュア３には、さらにアーマチュアの一方の側からアーマチュアの他方の側への燃料通過のための貫通開口１１が設けられている。
【００１６】
したがって、本発明によれば、アーマチュアのクロムメッキを不要にすることができ、アーマチュアの一層廉価な製造可能性と共に、なお付加的な緩衝利点を達成することができる。
【００１７】
図２には、本発明の第２実施形態による弁１が示されている。この場合、第１実施形態と同一の部分もしくは同一機能を持った部分は、第１実施形態の場合と同じ符号で示されている。図２から判るように、第２実施形態では、ストッパ６に緩衝層の形の緩衝エレメント５が設けられている。アーマチュア３は軟磁性のアーマチュアボディ４しか有しない。したがって、ストッパ６に配置された緩衝層は、第１実施形態の緩衝層と同じ機能を引き受ける。
【００１８】
図３に示した第３実施形態では、アーマチュア３に設けられた緩衝エレメント５の他に、付加的になおストッパ６に第２の緩衝エレメント１０が設けられている。両緩衝エレメントは同じ材料、たとえばゴム被覆体から形成され得る。この場合特に可能となるのは、第１の緩衝層および第２の緩衝層の厚さを、上記両実施形態に比べて減少させること、有利には上記両実施形態の厚さの約１／２にまで減少させることができることである。
【００１９】
図４には、第４実施形態による弁１が示されている。第４実施形態では、ポット形のアーマチュア１３が設けられている。このポット形のアーマチュア１３はディスク形の基面１４と、環状の縁部１５とを有する。この第４実施形態では、ディスク形の基面１４の、ストッパ６に向けられた側も、環状の縁部１５の外側も、緩衝層で被覆されている。このことは特に製造上の利点を有する。さらに念のため付言しておくと、ポット形のアーマチュアを１８０°回転させて、緩衝層をポット形のアーマチュアの内部に設けることも可能である。
【００２０】
図１〜図４に示した実施形態では、内側へ向かって開くニードルを備えたそれぞれ１つの電磁式インジェクタが図示されている。しかし念のため付言しておくと、本発明を、外側へ向かって開くタイプの電磁式インジェクタにおいて使用することも可能である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【手続補正書】
【提出日】平成25年6月24日(2013.6.24)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
燃料を噴射する弁であって、
弁作動エレメント（２）と、
該弁作動エレメント（２）に結合されているアーマチュア（３）と、
該アーマチュア（３）の運動を制限するストッパ（６）と、
前記アーマチュア（３）と前記ストッパ（６）との間に設けられている緩衝エレメント（５；１０）とを備え、
前記緩衝エレメント（５；１０）は、緩衝層として前記アーマチュア（３）の少なくとも一部に、かつ／または前記ストッパ（６）の少なくとも一部に被着されていることを特徴とする、燃料を噴射する弁。
【請求項２】
前記緩衝エレメント（５；１０）は、非磁性材料から製造されていて、前記アーマチュア（３）に磁気的な残留エアギャップを提供する、請求項１記載の弁。
【請求項３】
前記アーマチュアはディスクとして形成されている、請求項１または２記載の弁。
【請求項４】
前記アーマチュア（３）は、基面（１４）と環状の縁部（１５）とを備えたポットとして形成されている、請求項１または２記載の弁。
【請求項５】
前記アーマチュア（３）は、軟磁性の材料から成るアーマチュアボディを有する、請求項１から４までのいずれか１項記載の弁。
【請求項６】
前記緩衝エレメントは硬質プラスチックまたは弾性材料から製造されている、請求項２記載の弁。
【請求項７】
前記緩衝エレメントは、ゴムを含む材料から製造されている、請求項６記載の弁。
【請求項８】
前記緩衝層は１０〜３０μｍの厚さを有する、請求項１から７までのいずれか１項記載の弁。
【請求項９】
前記緩衝層は、約２０μｍの厚さを有する、請求項８記載の弁。
【請求項１０】
前記アーマチュア（３）は、燃料を通過させるための流通開口（１１）を有する、請求項１から９までのいずれか１項記載の弁。
【国際調査報告】
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