(57)【要約】  本発明は、可溶性の食品原材料を含む容器に少なくとも１つの希釈液噴流を導入することにより飲料を調製する飲料ディスペンサ（１０）であって、少なくとも１つの着脱可能な回転噴流モジュール（Ｍ）を備えており、回転噴流モジュールが、エネルギー供給源に接続可能なモータ（１）と、少なくとも１つの希釈液噴流を送出可能であり、希釈液供給源に接続可能な希釈液ノズル（２）と、モータに希釈液ノズルを回転させるように構成された歯車装置（３）と、を有する、飲料ディスペンサに関する。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
可溶性の食品原材料を含む容器に少なくとも１つの希釈液噴流を導入することにより飲料を調製する飲料ディスペンサ（１０）であって、少なくとも１つの着脱可能な回転噴流モジュール（Ｍ）を備えており、前記回転噴流モジュールが、
エネルギー供給源に接続可能なモータ（１）と、
少なくとも１つの希釈液噴流を送出可能であり、希釈液供給源に接続可能な希釈液ノズル（２）と、
前記モータに前記希釈液ノズルを回転させるように構成された歯車装置（３）と、
を有する、飲料ディスペンサ。
【請求項２】
当該飲料ディスペンサ（１０）及び前記回転噴流モジュール（Ｍ）が、当該飲料ディスペンサに対して前記回転噴流モジュールを着脱可能に接続するための協働要素（４、４ｃ、１２、１３）を有する、請求項１に記載の飲料ディスペンサ。
【請求項３】
前記回転噴流モジュールの前記協働要素（４、４ｃ）が、前記回転噴流モジュールの筐体（６、７）に配置されている、請求項２に記載の飲料ディスペンサ。
【請求項４】
前記協働要素（４ａ、４ｂ、４ｃ）が、クリップ留め可能である、請求項２又は３に記載の飲料ディスペンサ。
【請求項５】
前記回転噴流モジュール（Ｍ）が、当該飲料ディスペンサにねじにより取り付けられていない、請求項１〜４のいずれか一項に記載の飲料ディスペンサ。
【請求項６】
前記モータ（１）が、エネルギー供給源接続要素（１１）を有し、
前記希釈液ノズル（２）が、希釈液供給源接続要素（２１）を有し、
両方の前記接続要素が、前記回転噴流モジュールの同一側に配置されている、請求項１〜５のいずれか一項に記載の飲料ディスペンサ。
【請求項７】
前記エネルギー供給源接続要素（１１）及び前記希釈液供給源接続要素（２１）が、前記回転噴流モジュール（Ｍ）の上側に配置されている、請求項６に記載の飲料ディスペンサ。
【請求項８】
前記エネルギー供給源接続要素（１１）及び前記希釈液供給源接続要素（２１）が、前記エネルギー供給源に対する前記モータの接続と、前記希釈液供給源に対する前記希釈液ノズルの接続とを同時に可能にするように構成されている、請求項６又は７に記載の飲料ディスペンサ。
【請求項９】
前記歯車装置（３）が、少なくとも２つの歯車（３１、３２、３３、３４、３５）を有し、前記希釈液ノズル（２）及び前記モータ（１）が、前記少なくとも２つの歯車と協働する歯付部（２２、１２）を有する、請求項１〜８のいずれか一項に記載の飲料ディスペンサ。
【請求項１０】
前記希釈液ノズルの前記歯付部が、前記希釈液ノズルの本体を囲むリング（２２）である、請求項９に記載の飲料ディスペンサ。
【請求項１１】
前記希釈液ノズル（２）が、希釈液ノズル供給部（２１）、希釈液ノズル歯付部（２７）、及び希釈液ノズル放出部（２６）を有し、前記希釈液ノズル放出部が、前記回転噴流モジュール（Ｍ）から取外し可能である、請求項１〜１０のいずれか一項に記載の飲料ディスペンサ。
【請求項１２】
取外し可能な前記希釈液ノズル放出部（２６）が、外側本体（２６１）及び内側本体（２６０）を有し、少なくとも１つのチャネルが、前記内側本体に刳り貫かれており、前記少なくとも１つのチャネルの放出口（２６２）が、前記外側本体の下部を通じて延び、かつ、前記外側本体の下面（２６３）を超えて僅かに突出しており、前記外側本体（２６１）が、前記希釈液ノズルの本体を着脱可能に接続するための要素（２６４）を有する、請求項１１に記載の飲料ディスペンサ。
【請求項１３】
前記希釈液ノズルの本体に対して着脱可能な接続要素（２６４）が、前記希釈液ノズルの本体（２８）の接続要素（２８０）と協働する、請求項１２に記載の飲料ディスペンサ。
【請求項１４】
前記希釈液ノズルの本体に対して着脱可能な前記接続要素（２６４、２８０）が、クリップ留め、ねじ留め、又はバヨネット機構により互いに接続可能である、請求項１３に記載の飲料ディスペンサ。
【請求項１５】
前記希釈液ノズルが、逆止弁を有する、請求項１〜１４のいずれか一項に記載の飲料ディスペンサ。
【請求項１６】
前記回転噴流モジュールの前記モータ（１）、前記希釈液ノズル（２）、及び前記歯車装置（３）が、モジュール上半筐体（７）及びモジュール下半筐体（６）により結合されており、前記モジュール上半筐体（７）と前記モジュール下半筐体（６）が、クリップ留め要素（６１、７１、６２、７２）により互いに取り付けられている、請求項１〜１５のいずれか一項に記載の飲料ディスペンサ。
【請求項１７】
前記回転噴流モジュール（Ｍ）の異なる複数の部品が、ねじにより互いに取り付けられていない、請求項１〜１６のいずれか一項に記載の飲料ディスペンサ。
【請求項１８】
少なくとも１つの着脱可能な固定噴流モジュール（Ｍ´）を備えており、前記固定噴流モジュールが、
希釈液チューブ（１８）を保持しかつ方向付けるように構成された保持装置（１７）と、
当該飲料ディスペンサに対して前記固定噴流モジュール（Ｍ´）を着脱可能に接続するための接続要素（１５、１６）と、
を有する、請求項１〜１７のいずれか一項に記載の飲料ディスペンサ。
【請求項１９】
請求項１〜１８のいずれか一項に記載の飲料ディスペンサを取り付けるための方法であって、
ａ）前記希釈液ノズル（２）及び前記歯車装置（３）をモジュール下半筐体（６）に配置し、前記モータ（１）の軸を前記歯車装置（３）に配置し、前記モジュール下半筐体（６）にモジュール上半筐体（７）をクリップ留めすることにより、前記回転噴流モジュールを取り付けるステップと、
ｂ）前記回転噴流モジュールの前記モータ（１）を前記飲料ディスペンサの前記エネルギー供給源に接続するステップと、
ｃ）前記回転噴流モジュールの前記希釈液ノズル（２）を前記飲料ディスペンサの前記希釈液供給源に接続するステップと、
ｄ）前記回転噴流モジュール（Ｍ）を前記飲料ディスペンサに接続するステップと、
を含む、方法。
【請求項２０】
前記ステップｂ）において、前記モータを電気線により前記エネルギー供給源に接続するステップと、
前記ステップｃ）において、前記希釈液ノズルを可撓性チューブにより前記希釈液供給源に接続するステップと、
を含む、請求項１９に記載の方法。
【請求項２１】
前記ステップｂ）、ｃ）およびｄ）が同時に行われる、請求項１９に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、可溶性の食品原材料を含む容器に少なくとも１つの希釈液噴流を導入し、希釈液噴流を回転させることにより飲料を調製する飲料ディスペンサに関する。
【背景技術】
【０００２】
乾燥粉体又は液体濃縮物のような飲料濃縮物を冷水又は温水のような希釈液と混合することにより飲料を調製することが知られている。濃縮物と希釈液を混合する１つの方法は、飲料濃縮物を容器に導入し、飲料混合物と希釈液の相互作用を可能にするために少なくとも１つの希釈液流又は希釈液噴流をカップに導入する希釈液ノズルの放出口の下にカップを配置する、所謂カップ内混合である。これにより、飲料濃縮物は、飲料を調製するために、溶解され最終的に希釈液により泡立てられる。
【０００３】
カップ内混合の溶解及び泡立てを向上させるために、希釈液の導入中にカップ又は希釈液ノズルのいずれかを回転させることが提案されている。例えば、英国特許第１３６７３５４号明細書、欧州特許第３７３１２６号明細書、及び欧州特許第１１５５６４６号明細書には、希釈液の注入中に噴流回転装置によりカップの上方で希釈液ノズルを回転させることが記載されている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来技術の噴流回転装置では、装置を修理又は洗浄しなければならないときに、オペレータが装置を分離し難いことが確認されている。装置は、ねじによりディスペンサの筐体に取り付けられていることが多く、分離には、特定の工具及び時間を要する。ディスペンサから一旦解放されても、回転噴流装置の取外し及び修正に困難を要することが多い。
【０００５】
また、各装置は、噴流の回転速度を規定するように形成されており、噴流の向きは、通常、特にサイズ、底面、及び壁の角度に関して特定の形状を有するカップ内で、特定の溶解特性を有する飲料濃縮物から飲料を調製するように特有に規定されている。装置が他の形式のカップと使用される場合、装置の噴流は、カップの底で食品原材料を正しく混合しない場合があり、装置は、再設計されるべきである。濃縮物が高粘度の液体又は低溶解特性の粉体である場合に、ノズルの回転速度が変更される場合がある。
【０００６】
本発明の一つの目的は、これらの課題を解決することであり、また、修復、変更、交換、洗浄、又は修正のために容易に取り外すことができる回転噴流装置を有する飲料ディスペンサを提案することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
第１の態様によれば、本発明は、可溶性の食品原材料を含む容器に少なくとも１つの希釈液噴流を導入することにより飲料を調製する飲料ディスペンサであって、少なくとも１つの着脱可能な回転噴流モジュールを備えており、回転噴流モジュールが、エネルギー供給源に接続可能なモータと、少なくとも１つの希釈液噴流を送出可能であり、希釈液供給源に接続可能な希釈液ノズルと、モータに希釈液ノズルを回転させるように構成された歯車装置と、を有する、飲料ディスペンサに関する。
【０００８】
本発明は、液体又は粉体のいずれかとして、少なくとも１つの可溶性の食品原材料又は飲料原材料から飲料を調製する飲料ディスペンサに関する。食品原材料が容器に送出され、原材料を溶解するために希釈液噴流が容器に導入される。食品原材料の溶解及び最終的な飲料の同時泡立てを向上させるために、複数の希釈液噴流が導入されうる。希釈液噴流は、生成されるべき噴流の数に応じた数の噴流放出口を有するノズルにより生成される。本発明によれば、ディスペンサは、希釈液噴流を生成し噴流を回転させるための全ての手段を有する特有の回転噴流モジュールを有する。また、このモジュールは、ねじ回しのような特定の工具無しでディスペンサから取外し可能である。オペレータは、手でモジュールを取り外し、再び取り付けることができる。
【０００９】
概して、飲料ディスペンサ及び回転噴流モジュールは、飲料ディスペンサに対して回転噴流モジュールを着脱可能に接続するための協働要素を有する。通常、回転噴流モジュールの協働要素は、回転噴流モジュールの筐体に配置されている。好ましくは、協働手段は、クリップ留め手段である。回転噴流モジュールは、その筐体の側壁に舌部を有することができ、各舌部は、上向きに延びフックにより終端しており、フックは、ディスペンサの対応する孔に係合可能である。舌部は、孔からのフックの解放及びディスペンサからの回転噴流モジュールの取外しがフックの一押しにより十分に可能となるように十分な可撓性を有しうる。本発明によれば、回転噴流モジュールは、飲料ディスペンサにねじにより取り付けられていない。
【００１０】
概して、モジュールのモータは、エネルギー供給源接続要素を有し、希釈液ノズルは、希釈液供給源接続要素を有する。本発明の好適な実施形態によれば、両方の接続要素は、回転噴流モジュールの同一側に配置されている。好ましくは、両方の接続要素は、回転噴流モジュールの上側に配置されている。よって、モジュールは、上向きの移動によりディスペンサに接続可能である。通常、モータのエネルギー供給源接続要素は、電気線によりエネルギー供給源に接続されており、ノズルの希釈液供給源接続要素は、可撓性チューブにより希釈液供給源に接続されている。特定の実施形態によれば、両方の接続要素は、エネルギー供給源に対するモータの接続と、希釈液供給源に対する希釈液ノズルの接続とを直接的かつ同時に可能にするように構成されている。電気線でもなく可撓性チューブでもない直接接続手段が必要である。
【００１１】
本発明の好適な実施形態によれば、モジュールの歯車装置は、少なくとも２つの歯車を有し、少なくとも１つの希釈液ノズル及びモータは、少なくとも２つの歯車と協働する歯付部を有する。歯車装置は、使用が望まれる歯車比に応じて２つ以上の歯車を有しうる。希釈液ノズルの側では、少なくとも１つの希釈液ノズルの歯付部が、希釈液ノズルの本体を囲むリングでありうる。結果的に、歯車装置の歯車による歯付リングの係合は、ノズルの回転を可能にする。
【００１２】
好適な実施形態によれば、希釈液ノズルは、希釈液ノズル供給部、希釈液ノズル歯付部、及び希釈液ノズル放出部を有し、希釈液ノズル放出部は、回転噴流モジュールから取外し可能である。かような実施形態によれば、取外し可能な希釈液ノズル放出部は、外側本体及び内側本体を有することができ、少なくとも１つのチャネルは、内側本体に刳り貫かれており、少なくとも１つのチャネルの放出口は、外側本体の下部を通じて延び、かつ、外側本体の下面を超えて僅かに突出しており、外側本体は、希釈液ノズルの本体を着脱可能に接続するための要素を有する。希釈液ノズルの本体に対して着脱可能な接続要素は、通常、希釈液ノズルの本体の接続要素と協働する。希釈液ノズルの本体に対して着脱可能な接続要素は、クリップ留め手段、バヨネット機構、又はねじ留め手段により互いに接続可能である。
【００１３】
特定の実施形態によれば、希釈液ノズルは、逆止弁を有しうる。弁は、好ましくは、希釈液ノズル放出部の上方に配置されたノズルの本体に配置される。
【００１４】
好適な実施形態によれば、回転噴流モジュールのモータ、希釈液ノズル、及び歯車装置が、モジュール上半筐体及びモジュール下半筐体により結合されており、２つのモジュール半筐体が、クリップ留め手段により互いに取り付けられている。本発明によれば、回転噴流モジュールの異なる複数の部品は、ねじにより互いに取り付けられていない。このことは、オペレータが修理又は洗浄のために特定の工具を用いることなく手で回転噴流モジュールを取り外すことができることを意味する。
【００１５】
特定の一実施形態によれば、少なくとも１つの着脱可能な固定噴流モジュールを備えることができ、固定噴流モジュールが、希釈液チューブを保持しかつ方向付けるように構成された保持装置と、飲料ディスペンサに対して固定噴流モジュールを着脱可能に接続するための接続要素と、を有する。
【００１６】
このモジュールは、前述した回転噴流とは反対に希釈液噴流を固定状態に保持することを目的としている。このモジュールは、好ましくは、可撓性の希釈液チューブを保持するように構成されている。保持装置は、可撓性チューブを容易に導入しうる半割チューブから成ることができる。半割チューブは、希釈液チューブにより注出された希釈液噴流を、通常は、ディスペンサ内で飲料カップを配置可能である注出領域に向けるように、設計することもできる。この固定噴流モジュールは、ディスペンサに対して着脱可能に接続するための少なくとも１つの接続要素を有しており、この接続をディスペンサに対して直接成すことができ、又は着脱可能な回転噴流モジュールにより成すことができる。この最後のケースでは、着脱可能な回転噴流モジュール及び着脱可能な固定噴流モジュールは、互いに取り付けられるように対応する接続要素を有する。
【００１７】
本発明の第２の態様は、前述したような飲料ディスペンサを取り付けるための方法であって、ａ）希釈液ノズル及び歯車装置をモジュール下半筐体に配置し、モータの軸を歯車装置に配置し、モジュール下半筐体にモジュール上半筐体をクリップ留めすることにより、回転噴流モジュールを取り付けるステップと、ｂ）回転噴流モジュールのモータを飲料ディスペンサのエネルギー供給源に接続するステップと、ｃ）回転噴流モジュールの希釈液ノズルを飲料ディスペンサの希釈液供給源に接続するステップと、ｄ）回転噴流モジュールを飲料ディスペンサに接続するステップと、を含む、方法に関する。
【００１８】
ステップｂ）において、モータを電気線によりエネルギー供給源に接続することができ、ステップｃ）において、希釈液ノズルを可撓性チューブにより希釈液供給源に接続することができる。
【００１９】
特定の実施形態によれば、ステップｂ）、ｃ）およびｄ）を同時に行うことができる。この実施形態では、モジュールをディスペンサに接続する前に、モジュールに対して電気線も可撓性チューブも接続されなくてよい。
【００２０】
本発明の特徴及び利点は、図面との関連でより良く理解されるであろう。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明に係る、希釈液噴流を回転するための着脱可能なモジュールの側面図である。
【図２】下半筐体が取り外されている、図１に対応する図である。
【図３】着脱可能なモジュールの斜視図である。
【図４】着脱可能な希釈液ノズルの斜視図である。
【図５】着脱可能な希釈液ノズルの分解図である。
【図６Ａ】本発明に係る回転噴流モジュールを伴う飲料ディスペンサを示す図である。
【図６Ｂ】本発明に係る回転噴流モジュールを伴う飲料ディスペンサを示す図である。
【図７】着脱可能な固定噴流モジュールが取り付けられる、着脱可能な回転噴流モジュールを示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
図１及び図３は、飲料ディスペンサに接続可能である、希釈液噴流を回転するための着脱可能なモジュールＭを示している。モジュールは、エネルギー供給源接続要素１１を有するモータ１を有する。モジュールは、下方に配置された容器に複数の希釈液噴流２３、２４、２５を送出可能な希釈液ノズル２も有する。希釈液ノズルは、図示されるモジュールでは単純なチューブ２１１である接続要素により希釈液供給源に接続されうる。エネルギー供給源接続要素１１及び希釈液供給源接続要素２１１の双方は、接続を容易にするためにモジュールの同一上側に配置されている。特定の実施形態では、接続要素が下側から上側に同一垂直方向に従って（図１の矢印Ｚで示されるように）同時の接続を可能にするように構成されうる。モジュールは、２つの部品、即ち、モジュール上半筐体７及びモジュール下半筐体６を有する筐体を有する。２つの半筐体は、図３から明らかなように、それらの各側面のクリップ留め手段６１、７１（図示されていない側面にも同一のクリップ留め要素がある。）と、それらの前面のクリップ留め手段６２、７２とにより互いに接続されている。
【００２３】
図２は、図１のモジュールを示しており、下半筐体６が透明化されている。互いに協働する６つの歯車３１、３２、３３、３４、３５、３６を有する装置３が明らかにされている。第１の歯車３１は、モータの軸１２の周りに配置された歯付リングと協働する。最後の歯車３６は、ノズル２の本体の周りに配置された歯付リング２２と協働する。
【００２４】
２つの半筐体６、７によって、モジュールＭは、特定の工具を用いずに、特にねじ及びねじ回しを用いずに、組立てられうる。異なる歯車は、互いに係合されて希釈液ノズル２と共に下半筐体６内、好ましくは専用の空間に配置されうる。そして、上半筐体７は、各クリップ留め手段６１、６２を７１、７２と係合することにより下半筐体６と連結されうる。この係合は、（図４に示されるように）上半筐体７の対応する孔７３での希釈液ノズルのクリップ留め手段２９の係合も強いる。
【００２５】
最後に、モジュールＭは、ディスペンサに対して着脱可能に接続するための要素を有する。図示される実施形態では、これらの要素は、クリップ留め手段である。回転噴流モジュールは、その各側壁に、上側に延びフック４ａにより終端する舌部４ｂを有する。フック４ａは、モジュールが下側から上側に垂直方向に従って移動されるときに、ディスペンサの対応する孔に係合しうる。舌部４ｂは、孔からのフック４ａの解放及びディスペンサからの回転噴流モジュールＭの取外しが舌部の一押しにより十分に可能となるように十分な可撓性を有しうる。
【００２６】
図４は、回転噴流モジュールＭに配置されている希釈液ノズル２を示している。ノズルは、３つの部分、即ち、希釈液ノズル供給部２１、希釈液ノズル歯付部２７、希釈液ノズル放出部２６を有する。ノズルは、希釈液ノズル供給部２１に、上半筐体７の孔７３に係合するためのクリップ留め手段２９を有する。この係合は、リップシール３７の良好な軸合せを可能にする。希釈液ノズル放出部２６は、モジュールＭから取り外されうる。
【００２７】
図５は、希釈液ノズル放出部２６の分解図を示している。放出部は、概ねプラスチックのような硬質材料（例えば、ＰＡ：ポリアミド）で作られた外側本体２６１を有する。この外側本体は、概して、上端が開放され下端が横断孔２６３を伴う板により閉鎖されているシリンダであり、横断孔には、副ノズル２６５が配置されうる。放出部は、４つのノズル２６５のチャネルが刳り貫かれている内側本体２６０も有する。内側本体には、板２６０ｂと、板の下面から突出するノズルチャネルの放出口２６２とが形作られている。製造中、各チャネルの向きは、最終的なカップ内に希釈液噴流を放出するように設計されうる。内側本体の下面２６０ａから突出するノズルチャネルの長さ及び外側本体の下端の厚さは、ノズルチャネルが外側本体の下面２６０ａを超えて僅かに突出するように設計されている。内側本体２６０は、概ね軟質材料で作られている。内側本体の板部２６０ｂは、通常、製造のため、及びメンテナンス若しくは洗浄のために、外側本体２６１に対する滑り込み及び滑り出しが可能となるような寸法を有する。板部は、軟質材料の性質によって製造コストを制限するために可能な限り最小の厚さを有する。
【００２８】
希釈液放出部は、希釈液ノズル本体２８に対して着脱可能に接続するための、及びノズル本体の接続要素２８０と協働するための要素２６４も有する。希釈液ノズル放出部の接続要素は、好ましくは、外側本体２６１に統合されている。図示される例では、接続要素は、ノズル放出部を保持するために希釈液ノズル本体の対応するスタッド２８０が滑り込んで進入することができる２つの孔２６４で作られている。２つの対応する要素の寸法及び形状は、ノズルアセンブリが液体供給部から取り外されうるように設計されている。他の任意の形式の接続要素を利用することができ、例えば、外側本体２６１を対応するねじ山により本体２８にねじ込むことができる。好ましくは、ノズル本体２８は、ノズルによる流体の送出中における水密性を保証するためにＯリングシールを配置可能である円形溝２８１を有する。
【００２９】
内側本体２６０が外側本体から取外し可能であることによって、例えば、飲料混合装置を例えば異なる形状又はサイズのカップに適応させるために、あるいは、飲料の調製中に食品原材料が内側本体及び外側本体に対して放出された場合に内側本体及び外側本体を完全に洗浄するために、内側本体は、４つの副ノズルの向きが異なる他の内側本体と交換可能である。例えば特定の食品原材料の溶解に対応するために、異なる向きを伴う異なるノズル数のノズルアセンブリと、ノズルアセンブリ全体を交換可能でもある。飲料注出マシンは、モジュール全体を取り外すことなしに素早く修復されうる。
【００３０】
図６Ａは、内部構成を示すために前面ドアが取り除かれた飲料ディスペンサ１０を示している。ディスペンサは、調製された飲料を受容するためにカップを配置可能である注出領域８を筐体内に有する。ディスペンサは、２つの同一の格納供給モジュール９を有しており、各モジュールは、食品原材料を格納するためのタンクと、シュートにより原材料をカップに送出するための供給装置とを有する。回転噴流モジュールＭは、両方の格納供給モジュール９の間に配置されている。回転噴流モジュールは、回転噴流モジュールの着脱可能な接続のための要素４と協働する要素を有する、ディスペンサの内側支持要素１２に取り付けられている。これらの要素は、支持部１２の孔１３、１４であり、それらの内部には、モジュールのフック４ａ、４ｃが滑り込み可能であり、図６Ｂに示されるように固定位置にモジュールを保持可能である。これらの孔は、一端固定されるとモジュールの希釈液ノズル２が注出領域８の垂直上方に配置されるように支持部１２に配置されている。
【００３１】
本発明のモジュールは、図示されている格納供給モジュール以外の手段により食品原材料又は飲料原材料が容器に導入されるディスペンサでも使用可能である。例えば、粉体スティックを用いて使用者自らにより原材料が容器に導入されてもよく、あるいは、（国際公開第２００８／００３５７０号パンフレットに記載されているように）カップの内面に取外し可能にシールされカップの下部に食品原材料を包装する蓋により覆われたカップの底に一杯分の可溶性原材料が含まれていてもよい。
【００３２】
図７は、着脱可能な固定噴流モジュールＭ´が着脱可能な回転噴流モジュールＭに取り付けられている、本発明の特定の実施形態を示している。本発明によれば、このモジュールＭ´は、モジュールＭとは別にディスペンサのフレームに取り付けられうる。モジュールＭ´は、（点線で示されている）可撓性チューブ１８が内側に滑り込んで保持されうるように、その下部が開放した半割チューブ１７を有する。半割チューブは、飲料カップを配置可能であるディスペンサの注出領域に可撓性チューブが希釈液噴流を送出するように設計されている。モジュールＭ´は、着脱可能な態様でモジュールＭに取り付けられている。モジュールＭ´は、その支持部に孔１５、１６を有しており、モジュールＭのフック５１、５２は、図７に示されているように固定位置において孔にモジュールＭ´を滑り込ませて保持することができる。これらの孔及びフックは、一端固定されると半割チューブ１７が可撓性チューブの放出口を注出領域８に向けるように両方のモジュールＭ、Ｍ´に配置されている。このモジュールＭ´は、茶飲料のような泡なし飲料の生成が望まれるときに有意義となりうる固定希釈液噴流の送出を可能にする。かような飲料の調製のために、希釈液ノズル２によってではなくチューブ１８によってのみ希釈液が送出されうる。
【００３３】
本発明のディスペンサは、修理、洗浄、調節、又は他の新規なモジュールとの交換のために工具無しでディスペンサから容易に分離できる回転噴流モジュールを有する、という利点を有する。洗浄のために、あるいは、ディスペンサによって異なる濃縮物を処理しなければならない場合、又は異なる形状の容器内で飲料を調製しなければならない場合に他のモジュールと交換するために、モジュールを分離することが容易となる。
【００３４】
本発明のディスペンサの回転噴流モジュールは、特定の工具を必要とせずに非常に簡単な方法で組み立てられる、という利点も有する。全ての要素を手でクリップ留めしうるので、製造コストと、モジュールを洗浄、修理、又は修復しなければならないときの作業コストとが節減される。
【００３５】
モジュールの希釈液ノズルは、内側本体をカップに対して異なる向きのノズルを伴う他の内側本体と交換することを可能にする、という利点を有する。かような交換は、異なる形状のカップが使用される場合、又は異なる溶解特性（異なる泡品質、異なる飲料粉体品質、…）が所望される場合に有益である。ディスペンサは、特定の工具を用いずに非常に簡単な方法で修復されうる。
【００３６】
同様に、他の利点は、所望に応じてディスペンサをアップグレードするために、あるいは、洗浄又はメンテナンスのためにディスペンサからモジュールを取り外すために、着脱可能な固定噴流モジュールをディスペンサに導入する可能性にある。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６Ａ−６Ｂ】
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【図７】
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【国際調査報告】
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