(57)【要約】下地の少なくとも１つの表面にスラブ製品を施すことを含む、積層品を生産する方法であって、前記スラブ製品が半凝固状態にあるときに前記スラブ材の上に下地を置くこと、その後で、前記積層品を養生させることを含む方法。好ましくは、前記スラブはセメント系であり、前記下地は、メーソンリー製品で、すでに製造および養生されている、例えばタイル、モザイク、ベンチトップなどである。この方法は、あるいは、最初にセメントスラブを打設し、その後でそれが部分的に養生したときに、その上にセメント系の下地を打設し、それから、組立品全体がなおも部分的に養生した半凝固状態にある間に、組立品全体を小さな断片に切断することもできる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
下地の少なくとも１つの表面にスラブ製品を施すことを含む、積層品を生産する方法であって、前記スラブ製品が半凝固状態にあるときに前記スラブ材の上に前記下地を置くこと、前記積層品を養生させることを含む方法。
【請求項２】
前記下地が、前記スラブ製品が半凝固状態にあるときに、前記スラブ製品に付着する任意の材料を含む、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
前記スラブ製品が、セメントスラブである、請求項１または２に記載の方法。
【請求項４】
前記下地が、メーソンリー製品である、請求項１から３のうちいずれか一項に記載の方法。
【請求項５】
前記メーソンリー製品が、すでに製造かつ養生されており、また、前記スラブ材が半凝固状態にあるときに前記スラブ製品の材料に自然に付着する、請求項４に記載の方法。
【請求項６】
前記下地がまだ完全に養生しておらず、また、前記スラブ製品が前記下地の少なくとも１つの表面に施された後に、養生工程で、前記スラブ製品と下地材料が付着し、積層品を形成する、請求項１から４のうちいずれか一項に記載の方法。
【請求項７】
前記スラブ製品が、前記スラブ製品が半凝固状態にあるときに、振動切断工具を用いて所望の形状または構成に切断されることを含む、請求項１から６のうちいずれか一項に記載の方法。
【請求項８】
前記下地が、前記スラブ製品が半凝固状態にあるときに前記スラブ材の上に置かれ、また、前記スラブ製品が、前記下地の周囲で切断される、請求項７に記載の方法。
【請求項９】
前記スラブ製品が、前記下地の前記エッジに沿って切断される、請求項８に記載の方法。
【請求項１０】
前記スラブ製品が、半凝固状態で切断され、また、前記下地が、先に切断された前記スラブ製品の上に置かれる、請求項８に記載の方法。
【請求項１１】
下地が施されることになる前記スラブ製品の表面、すなわち付着面が、前記スラブ製品の付着面の養生を遅らせるために遅延物質で処理されると同時に、前記スラブ製品内の残りの材料を養生させる、請求項１から１０のうちいずれか一項に記載の方法。
【請求項１２】
前記スラブ製品を打設した後、時間を遅らせて下地を施すことができるように、前記付着面が湿った状態に保たれ、それにより、前記スラブ製品が部分的に養生して構造的完全性を得ると同時に、前記付着面が、前記スラブ製品の前記残りと同じ速度で養生しないようにする、請求項１１に記載の方法。
【請求項１３】
前記遅延物質が、前記スラブが打設されたすぐ後にスラブ製品の前記付着面に均一に噴霧される物質であり、また、そこで前記遅延物質が、時間とともに自然に溶解または分解するので、前記スラブ製品の前記付着面が、施された前記下地に付着するのを妨げない、請求項１１または１２に記載の方法。
【請求項１４】
前記遅延物質が接着剤である、請求項１１から１３のうちいずれか一項に記載の方法。
【請求項１５】
前記下地が半凝固状態でスラブ製品の上に置かれ、また、前記下地のエッジが前記スラブ製品の対応するエッジと一致するように、前記スラブ製品が振動切断工具を用いて切断される、請求項１から１４のうちいずれか一項に記載の方法。
【請求項１６】
前記下地が、前記下地が前記スラブ製品に対してオフセットされるように、切断されたスラブ材の上に置かれ、前記下地の第１の側面に凹んだエッジを設け、また、反対側の第２の側面に突出したエッジを設ける、請求項１から１４のうちいずれか一項に記載の方法。
【請求項１７】
前記スラブ製品が、前記スラブ製品が半凝固状態にあるときに、振動工具を用いて切断され、また、前記切断工具が、超音波振動数で振動させられる、請求項１から１６のうちいずれか一項に記載の方法。
【請求項１８】
前記スラブ製品が、振動切断工具を用いて切断され、前記切断工具の振動数が、前記スラブ製品の前記構成材料に最適に調整されている、請求項１から１７のうちいずれか一項に記載の方法。
【請求項１９】
前記スラブ製品が型枠の中に打設され、半凝固状態になるまで養生され、その際、前記型枠が少なくとも１つの成形表面またはテクスチャ表面を備え、それにより、前記型枠の前記成形表面またはテクスチャ表面によって刻印されるために、前記スラブ製品が前記型枠から取り外されたときに前記成形表面またはテクスチャ表面を示す、請求項１から１８のうちいずれか一項に記載の方法。
【請求項２０】
積層品を生産する方法であって、前記積層品の第１の構成要素が、最初は、セメント、および混ぜ合わせた混合物の粒子サイズが振動切断工具を用いて材料を切断できるほど十分に小さい材料を含むセメント系材料の打設されたスラブであり、前記セメント系材料を型枠に打設し、その後で、前記打設されたセメント系材料の上に下地を施すことで、半凝固状態を達成し、前記施された下地材料が、前記積層品の第２の構成要素を形成し、前記下地材料が、同じく、セメント、および粒子サイズが振動切断工具を用いて前記下地材料を切断できるほど十分に小さい材料を含み、前記セメント系下地材料を前記スラブ材の上に打設し、前記スラブおよび下地材料の両方を半凝固状態になるまで養生させ、さらに前記積層スラブ製品を小さな断片に切断する、方法。
【請求項２１】
光触媒剤が、前記スラブ製品混合物を打設する前に、これに添加される、請求項１から２０のうちいずれか一項に記載の方法。
【請求項２２】
前記積層品が、前記製品が完全に養生する前に、密封可能な容器に取り入れられる、請求項１から２１のうちいずれか一項に記載の方法。
【請求項２３】
前記密封可能な容器が、密封前に空気を抜かれる、請求項２２に記載の方法。
【請求項２４】
気体が、空気が抜かれた後に、前記密封可能な容器に挿入される、請求項２３に記載の方法。
【請求項２５】
前記気体が二酸化炭素である、請求項２３に記載の方法。
【請求項２６】
請求項１から２５に記載の任意の１つまたはそれ以上の方法に従った積層セメント系製品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、全体的に、積層品およびその製造方法に関する。本発明は、詳細には、積層品を形成するのに有用であり、土台となる下地または積層物のいずれか、または両方がセメント系材料である。
【背景技術】
【０００２】
現在、タイルや建築用ブロックなどのセメント系製品を製造する工程は、過去５０年間に用いられてきた生産方法と実質的には同じままであり、依然として世界中で普及している。
【０００３】
しかしながら、過去２０年にわたり、建築材料の生産が発達した結果、近代的な建築や内装デザインの流行や傾向に対応して、大幅に現代的な外観を備えた材料が現れている。そのため、建造物が人目に触れる表面を備えている場合、より魅力的で適切な表面を提供するために、建造物の表面を別の材料で覆うことが望まれる場合がある。建造物を覆うそのような表面を作り出すための材料には、天然石、タイル、下塗り、漆喰塗り、石膏ボードおよびその他のスラブ材などがあり得る。
【０００４】
現在、市販のセメントスラブ製品は、通常、セメント、ケイ砂、大骨材片（または粗骨材片）、減水剤および水を含む混合物から生産される。大骨材片は、塊を作り上げるために加えられ、そのサイズは、約３ｍｍから１０ｍｍまたはこれよりも大きいものまでさまざまであってよい。大骨材片としてストーンチップが用いられることが多い。流動化剤は、ポリカルボン酸エーテルポリマーをベースとする可塑剤であってよい。
【０００５】
オートクレーブ養生軽量気泡コンクリート（Ａｕｔｏｃｌａｖｅｄ Ａｅｒａｔｅｄ Ｃｏｎｃｒｅｔｅ，ＡＡＣ）またはオートクレーブ養生気泡コンクリート（Ａｕｔｏｃｌａｖｅｄ Ｃｅｌｌｕｌａｒ Ｃｏｎｃｒｅｔｅ，ＡＣＣ）は、ヘーベルブロック、壁パネル、床パネルおよび屋根パネルなどといった多くのセメント系製品を製造するのに用いられる。プレキャスト材は軽量であり、また、構造、断熱性、耐火性およびかび抵抗性特性をもたらす。前記プレキャストブロックを用いた建築は、迅速かつ容易である。なぜなら、材料を配送、研磨し、さらに従来の炭素鋼製の鋸やドリルを使用して切断することできるからである。しかしながら、材料は外部要素に適していないため、完成しているとは考えられない。材料は、被覆するか、またはサイディング材を使用してＡＡＣ材料を覆うことができる。
【０００６】
タイル生産に使用される材料の強度は、比較的最近になって向上してきており、大理石または花崗岩のスラブに似た、大きく薄い単一のスラブから床タイルおよび壁タイルを生産することが可能になり、これを切断して所望のサイズの正方形または長方形のタイルを生産することができる。
【０００７】
しかしながら、セメントスラブ製品の現在の生産方法には、多くの重大な問題がある。
【０００８】
例えば、スラブの加工（切断、校正、エッジの研削加工および／または調整）は、一般に、切断刃などのダイヤモンド切断工具、校正具などを使用し実施される。
【０００９】
極めて硬い材料である養生されたスラブを切断するとき、切断部のエッジには、さまざまな程度のチッピングが生じ、粗いエッジになる。さらに、スラブおよび／またはタイルは、切断および校正工程中にひび割れが入ったり破損したりしやすい。応力により、特にセメントスラブが最も弱い角では、チッピングおよび破損が発生することがある。チッピング、ひび割れおよび／または破損により、損失、または損傷した材料を修復する必要性が生じることがある。これは、費用と時間の両方がかかる可能性がある。
【００１０】
さらに、レンガ、メーソンリーブロックまたはその他の建築材料で建設される建造物を、別のより望ましい製品で表面を仕上げる必要があるとき、時間のかかる二段階の工程が発生し、多くの場合、建設を遂行するために異なる技能を有する人材が必要となる。例えば、レンガ職人が壁を作り、同時に、レンガ壁の表面にタイルを敷くタイル張り職人または石工が必要となる可能性がある。
【００１１】
本発明の目的は、建築材料に付随する上記の１つまたはそれ以上の欠点を少なくとも改善する工程および製品を提供することである。
【００１２】
本明細書に引用した任意の先行技術または先行技法の参照は、これらの参照が、関連技術分野の当業者の技術常識の一部を形成することを認めるものでも示唆するものでもなく、またそのようなものであると考えてはならない。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
１つの態様では、本発明は、下地の少なくとも１つの表面にスラブ製品を施すことを含む、積層品を生産する方法であって、スラブ製品が半凝固状態にあるときにスラブ材の上に下地を置くこと、および積層品を養生させることを含む方法を提供する。
【００１４】
下地は、スラブが半凝固状態にあるときにセメントスラブ材に自然に付着する任意の材料であってよい。いくつかの実施形態において、下地材料は、それ自体すでに製造および養生されており、また、半凝固状態にあるセメントスラブ材に自然に付着するメーソンリー製品である。他の実施形態では、下地自体は養生されず、半凝固のスラブ材に押し付けられ（または半凝固のスラブに施され）、養生工程によってスラブと下地材料が付着し、積層品が形成される。
【００１５】
別の態様では、本発明は、セメント系材料が半凝固状態にあるときに振動切断工具を用いて積層セメント系製品を切断する方法を提供する。
【００１６】
１つの実施形態では、下地は半凝固状態にあるときにスラブ材の上に置かれ、材料が、下地の周囲で切断される。
【００１７】
１つの実施形態では、スラブ材は下地のエッジに沿って切断される。
【００１８】
別の実施形態では、スラブ材は半凝固状態で切断され、下地が、切断されたスラブ材の上に置かれる。
【００１９】
別の実施形態では、下地が付着させられることになるスラブ材の表面が、遅延材料で処理され、表面の養生を遅らせている間に、スラブ内の残りの材料を養生させる。この実施形態では、スラブを打設した後しばらくしてから下地を施すことができることにより、スラブ材が部分的に養生して構造的完全性が得られるようにすると同時に、付着面が、スラブ材の残りの部分と同じ速度で養生しないようにするために、付着面は湿った状態に保たれる。付着面が遅延して養生することで、スラブ材の残りの部分が部分的に養生しているとしても、下地との十分な結合が確保され、また、下地がスラブ製品に施される場合、この工程は特に有益である。打設後あまりに早くに下地が施されると、下地が、下地の重みでスラブを押しつぶしたり変形させたりすることがある。しかしながら、スラブを部分的に養生させながら、付着面を湿った状態に保つことで、この問題に対処する。一実施形態では、遅延剤は、スラブが打設されたすぐ後にスラブの付着面に均一に噴霧される化学成分であり、時間とともに自然に溶解または分解するので、スラブの付着面が、施された下地に付着するのを妨げない。この化学成分は、表面間の結合を最適化する、噴霧または塗布される接着剤であってよい。
【００２０】
別の実施形態では、下地は、下地のエッジが、切断されたスラブ材の対応するエッジと一致するように、切断されたスラブ材の上に置かれる。
【００２１】
さらに別の実施形態では、下地は、切断されたスラブ材に対して下地がオフセットされるように、切断されたスラブ材の上に置かれ、第１の側面に凹んだエッジを設け、また、反対側の第２の側面に突出したエッジを設ける。
【００２２】
１つの実施形態では、スラブ材はセメント系であり、構成材料は、セメント、および混ぜ合わせた混合物の粒子サイズが振動切断工具を用いて材料を切断できるほど十分に小さいその他の材料を含む。セメント系材料は、型枠または成型台の中に打設し、その後、半凝固状態になるまで養生させ、それにより、十分に養生されていれば、切断工具の操作中または操作後のいずれかに材料が変形することなく、切断工具でスラブを小さな断片に分離する（またはスラブから材料を除去する）ことができる。
【００２３】
１つの実施形態では、振動切断工具の所定振動数は超音波振動数である。この振動数は、スラブの構成材料に最適となるように調整または選択することができる。
【００２４】
１つの実施形態では、切断工具は、ロボットアームに取り付けられる直線刃であり、アームを操作する制御システムの管理下で操縦される。刃は、通常、実質的に水平に配置されたスラブを切断するために実質的に垂直に配置されるが、このような立体的構成が刃とスラブの間に存在する必要はない。例えば、スラブは、角度をつけて配置されてもよく、さらに、刃は、面取りできるように、または斜めのエッジを作り出せるように、スラブに対して角度が付けられていてもよい。
【００２５】
別の実施形態では、切断工具は、所望の輪郭を作り出すために使用することができる湾曲刃である。
【００２６】
切断工具は必ずしも刃に限定されず、他の実施形態では、切断工具には、材料の薄層を除去するための研磨装置または往復切断工具などがある。
【００２７】
輪郭は、機能的な目的を果たすもの、または単に美的効果をもたらすものであってよい。この点に関しては、新しくおもしろい形状の床および壁のタイルに対する市場の需要が増加傾向にある。革新的な製品に対する需要に応えて、タイルに複雑な表面装飾を加えるために、フレキソ印刷版および／または感光性樹脂版を作成する高解像度デジタル印刷技術が使用されるようになってきており、また本発明は、主に入手可能な種類の正方形および／または長方形のタイルとは異なる美観に対する需要を満たすのに特に適している。
【００２８】
１つの実施形態では、スラブ材混合物が打設される型枠は、積層品の表面に模様および／またはテクスチャを作り出すために、模様が付けられている。
【００２９】
一実施形態では、スラブ材はセメント系であり、構成材料に大骨材を含まない。そうでなければ、切断工具が材料を通過するときに大骨材が切断工具の通過を妨げることになり、材料の亀裂または波打ちを引き起こしてしまうことがある。セメント系材料を型枠の中に打設した後、十分に養生された状態である半凝固状態になるまで養生することで、切断工具の操作後に材料の状態が変形することなく、切断工具でスラブをより小さな断片に分離する（またはスラブから材料を除去する）ことができる。
【００３０】
別の実施形態では、型枠は、切断工具が型枠に与える可能性のある切断損傷を吸収するために、材料の犠牲層を備える。材料の犠牲層（型枠ライナー）は、材料を型枠の中に打設する（または押し付ける）前に施し、切断工程の後、脱型するときに取り外すことができる。型枠ライナーは、型枠表面の摩耗を低減し、日々の洗浄および／またはメンテナンス要件を低減し、それによって消耗および／もしくは費用を低減し、ならびに／またはスラブ製品の品質を向上させるであろう。
【００３１】
別の実施形態では、下地材料は石膏を含む。この実施形態では、下地はライナーボードをさらに含んでいてもよい。ライナーボードは、それ自体を半凝固状態の材料と一緒に切断して、現行の生産方法では現在入手できないライナーボードの形状および／またはサイズを生産することができる。
【００３２】
別の態様では、本発明は、積層品を生産する方法であって、積層品の一構成要素が、最初は、セメント、および混ぜ合わせた混合物の粒子サイズが振動切断工具を用いて材料を切断できるほど十分に小さい材料を含むセメント系材料のスラブであり、セメント系材料を型枠の中に打設し、さらに、半凝固状態になるまで養生させ、十分に養生したら、振動工具で材料を切断し、切断工具の操作中または操作後のいずれかに材料が変形することなく材料のスラブを小さな断片に分離（またはスラブから材料を除去）し、下地を半凝固のスラブに施し、完全に養生させることで積層品を形成する方法を提供する。
【００３３】
別の態様では、本発明は、積層品を生産する方法であって、積層品の第１の構成要素が、最初は、セメント、および混ぜ合わせた混合物の粒子サイズが振動切断工具を用いて材料を切断できるほど十分に小さい材料を含むセメント系材料のスラブであり；セメント系材料を型枠の中に打設し、その後で下地材料を施すことで、スラブ材の上に積層品の第２の構成要素を形成し、この下地材料も、セメント、および混ぜ合わせた混合物の粒子サイズが同様に振動切断工具を用いて下地材料を切断できるほど十分に小さい材料を含み；セメント系下地材料をスラブ材の上に打設し；スラブと下地材料が半凝固状態になるまで養生させ、切断工具の操作中または操作後のいずれかに積層品が変形することなく積層スラブ製品を小さな断片に切断する方法を提供する。
【００３４】
１つの実施形態では、セメント系材料の比較的大きな積層スラブを、スラブを用いて形成し、比較的薄い積層物を、下地となる大きめのスラブに設ける。セメントベースの材料の大型のプレフォーム（またはプレキャスト）スラブが、建物の建設にますます使用されるようになっており、この場合、プレキャストスラブが、クレーンまたはその他の適切な吊上装置によって配置される。大型のプレキャストスラブを用いて壁を形成することは、迅速かつ効率的で、レンガなどの小さな部材を使用した建築と比べて建築費を削減する。しかしながら、大型のプレキャストスラブは、外観が悪く、多くの場合、外観を改善するために、下塗りや塗装などの表面処理を施す必要がある。製造工程中に積層が形成される大型のスラブは、適切な表面材でプレキャストスラブを下塗りする要件に対処することで、結果として生じる外観を改善する。
【００３５】
大型の積層スラブの製造を含む別の実施形態では、切断工具は、スラブ（すなわち積層物および／または下地）の一方または両方の表面を「切断」するために使用され、したがって、スラブの細長い片または切片を設け、スラブが、スラブのクラックまたは表面破損を引き起こすことになる応力を受ける場合には、そこにクラックが生じることになる。
【００３６】
別の態様では、本発明は、本明細書に記載する本発明の１つまたはそれ以上の方法に従った積層セメント系製品を提供する。
【００３７】
当業者には、「養生する」という用語は、「凝固する」という用語に代替可能であることがわかるであろう。また、「半凝固」という用語は、「半可塑性」または「半硬化」と事実上ほぼ同じ意味であることもわかるであろう。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】図１は本発明による切断工程の実施形態を示す斜視図である；
【図２Ａ】図２Ａは、脱型する際に、さまざまな形状の一連のタイルをもたらす、さまざまな形状の一連の切断部を有する材料スラブの斜視図である。この図では、下地が対応する切断されたスラブ製品の上に置かれている；
【図２Ｂ】図２Ｂは、下地がスラブ製品に対してオフセットされるように、切断されたスラブ製品の上に置かれている下地を示す材料スラブの斜視図である；
【図３】図３は、スラブ材を切断する前に、スラブ材の上に置かれている下地を示す材料スラブの斜視図である；
【図４】図４は模様のある型枠を用いて生産された材料スラブの斜視図である；
【図５】図５はさまざまな下地を用いて作られた積層セメント系製品の斜視図である；
【図６Ａ】図６Ａは、下地の１つより多い表面に施されたスラブ製品を有する積層セメント系製品の斜視図である；
【図６Ｂ】図６Ｂは、下地の１つより多い表面に施されたスラブ製品を有する積層セメント系製品の斜視図である；および
【図７】図７は、気泡セメント系材料でできている下地を示す積層セメント系製品の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００３９】
以下の考察はすべて、特定の実施形態を記載しているものの、本質的に例示であり、限定するものではないことに注意されたい。
【００４０】
本発明は、建築用ブロックまたはレンガ、タイル（内装、外装、床および壁；従来タイプおよび代替タイプのタイル）；壁パネル、床パネルおよび屋根パネル（内装用と外装用の両方）；モザイク（床モザイクなど）；キッチンベンチトップ；キッチンカウンタ、キッチンベンチおよびキッチンアイランド；テーブルトップ；ｓｃｏｔｔ ｓｙｓｔｅｍｓなどのティルトアップパネル用の一体型キャスト製品；断熱タイル；スラブ市場向けのその他のスラブ製品；家具；屋根用タイルまたはスラブおよび／またはその他の適切な用途向けのタイルとして使用することができる積層セメント系製品の製造に関する。
【００４１】
いくつかの実施形態に従って、下地は、半凝固状態にあるときにセメントスラブ材に付着する任意の材料で作ることができる。
【００４２】
セメント系材料を含むスラブの生産方法の一例は、セメント、細骨材、微細骨材および水を混合するステップを含む。細骨材および／または微細骨材は、砂を含むケイ酸質材料であってよい。さらに、セメント混合物は、破砕骨材および／または粉体を含むこともでき、破砕骨材も同様に砂であってよい。
【００４３】
セメント混合物の含水量を低減するため、減水可塑剤を添加することができ、この可塑剤はポリカルボン酸エーテルポリマーとすることができる。減水可塑剤の量は、混合物のセメント重量の約１％から５％の間とすることができる。例えば、セメント混合物のセメント含有量が１００キログラムであれば、減水可塑剤の量は、約１キログラムから５キログラムの間であってよい。減水可塑剤を使用した場合の水セメント比は、約０．２６とすることができる。
【００４４】
セメントと細骨材と微細骨材の比は、２：２：１とすることができる。例えば、セメント混合物は、セメントを１００キログラム、細骨材を１００キログラムおよび微細骨料を５０キログラム含むことができる。さらに、セメント混合物が破砕骨材または粉体のいずれかを含む実施形態では、セメントと細骨材と微細骨材と砕砂または粉体の比は、１０：１０：５：２とすることができる。例えば、セメント混合物は、セメントを１００キログラム、細骨材を１００キログラム、微細骨材を５０キログラムおよび破砕骨材または粉体を２０キログラム含むことができる。
【００４５】
当然ながら、最適な結果を生み出す任意の混合物の正確な材料比は、材料の質および適性、ポリカルボン酸系混和剤の質ならびに混合装置の効率に左右されるであろう。
【００４６】
さらに別の実施形態では、セメント混合物は、酢剤および／またはエタノール（緩衝液）を含むことができ、これは、セメント混合物の空気含有量を低減するために含まれる。セメント混合物の含有空気は気泡の形態であってよく、また、酢剤および／もしくはエタノールはセメント混合物の気泡含有量を低減すること、または、存在する、もしくは混合時に発生する空気を、成型および沈殿の間に消失させることを意図する。酢剤および／またはアルコールとセメントの比は、約０．０７５とすることができる。
【００４７】
材料は混合して軟練りにする。混合時間は約（５〜１０）分とすることができる。
【００４８】
セメント混合物を混合した後、材料を型枠に置いてセメントスラブを生産する。型枠の形状およびサイズは多様であってよく、アルミニウム、鋼鉄、木材、プラスチックおよび／またはアクリルなどの多様な材料でできていてよい。１つの実施形態では、型枠はガラス製である。
【００４９】
切断機器が型枠の表面を損傷する可能性があるため、材料の犠牲層（または型枠ライナー）を、型枠とともに使用し、型枠への損傷を防止する、または少なくとも低減することができる。型枠ライナーは、脱型工程後に廃棄または交換することができ、プラスチック、パラフィン紙または切断工具を用いてスラブを切断する際に生じることがある型枠表面への損傷を防止するのに適した任意の材料で形成することができる。
【００５０】
切断工具による型枠への損傷を防止するのに加え、型枠ライナーは、型枠内に打設される材料からも型枠表面を保護する。この点に関して、型枠ライナーは、スラブ製品を脱型した後に型枠の表面を洗浄する必要がない。型枠表面を洗浄する必要性をなくすことで、そうでない場合にこの作業にかかる時間と費用が削減される。また、型枠表面への損傷および材料の堆積をなくすことにより、型枠により製造されるスラブ製品の外観に一貫性が保たれる。
【００５１】
セメント混合物は、型枠内にあるとき、セルフレベリングすることができる。セルフレベリングは、セメント混合物から空気および気泡が抜けるのに、約２分から６分の時間かかることがある。空気の約９０％から９５％またはそれ以上が、介入せずにセルフレベリング工程中に混合物から抜けると予想される。
【００５２】
空気および気泡をさらに減らすことは、セメント混合物が入った型枠を軽く振動させることで実現できるが、これはたいてい不要である。空気および気泡が実質的にセメント混合物の表面に出てこないようになるまで、セメント混合物を振動させてもよい。この点に関して、軽い振動は、約３〜１０秒間とすることができる。いずれにしても、混合物に振動が必要とされる程度は、セメント系材料のスラブを生産する以前の方法と比較して大幅に低下する。振動が必要とされる程度が低下することで、生産工程における重大な変動要素が実質的に減少する。当然ながら、生産工程における任意の変動要素が減少することは、その工程からできる製品の品質および再現性を向上させる効果がある。
【００５３】
セメント混合物のレベリングおよび振動の後に、実質的に半凝固（または実質的に半硬化）状態になるまでセメント混合物を凝固させる。セメントスラブは、半凝固状態にあるとき、タイルまたはその他の所望の製品に切断することができる。セメント系材料は、半凝固状態で、所定振動数で振動するナイフまたは鋭利な工具などの切断工具を用いて切断することができる。
【００５４】
所定振動数は、超音波振動数とすることができ、この振動数は、２０ｋＨｚから４０ｋＨｚの範囲とすることができる。超音波切断工具は、ハンドヘルドタイプであってよく、またはコンピュータ制御の自動切断機など、自動機械に組み込まれていてもよい。
【００５５】
超音波振動数で振動する刃を使用することで、切断時にセメント系材料が刃にほとんど付かなくなるか、または実質的にまったく付かなくなるはずである。これにより、刃を洗浄する必要がなくなるはずであり、また同じく、切断工程中にスラブから除去されるセメント系材料がほとんどなくなるか、または実質的になくなるはずである。当然ながら、これは、円滑に分離せずに、切断工程中にスラブ材が断裂したり波打ったり、またはそれ以外に変形を起こしたりしないようにするのに役立つ。
【００５６】
図１に示すように、セメントスラブ２は、型枠１の中に形成することができ、切断装置５に取り付けられた刃４などの切断工具を用いて切断することができる。切断装置５は、超音波切断装置であってよい。
【００５７】
図１は、支持体７、型枠ライナーを形成する材料層９および型枠保持壁１０を含む、型枠のその他のさまざまな構成要素も示している。支持体７は、打設材料に対し、「脱型用」型枠にふさわしい表面を備えている必要がある。図１の実施形態では、支持体７は、打設材料に対して極めて均一な表面を呈するガラス板である。
【００５８】
切断工具４から支持体７を保護するため、支持体７の表面に型枠ライナー９が施される。図１の実施形態では、型枠ライナー９は、工具を用いて支持体７に施され、型枠ライナー９と支持体７の間のいかなる空気も実質的に除去されるようにする。
【００５９】
ライナー９を施した後に保持壁１０が形成される。図１の実施形態では、保持壁１０は、可鍛性かつ速乾性のアクリル材で形成される。凝結すると、壁１０は、比較的柔らかいままで可鍛性が保持されるため、容易に取り外すことができる。
【００６０】
超音波切断工具は、半凝固状態のセメント系材料を切断できる薄刃とすることができる。さらに、材料の切断は、１秒当たり約０．４〜１メートルで行うことができる。
【００６１】
刃４は、セメントスラブ２を所望の形状に切断する。図１に示す例示的な実施形態では、切断部３は、曲線形状である不規則な形状を有する。スラブ材２は半凝固状態にあるときに切断されるため、切断部３は、曲線や鋭い角など多くのさまざまな形状であることが可能である。
【００６２】
セメント系材料は実質的に半凝固状態に養生し、その後、セルフレベリングおよび／または振動を行う。養生工程のこの部分は、摂氏約２１度の周囲温度で約３０分から１時間とすることができる。これよりも高い周囲温度では、養生時間が早まることがある。セメントスラブの切断は、セメント系材料を型枠の中に置いた後であればいつ行ってもよいが、セメント系材料を平らにし、空気および／または気泡を排出および／または除去させるべきであり、さらにセメント系材料は、半凝固状態になるように十分に養生すべきであることを理解することが重要である。
【００６３】
セメント系材料については、切断機をセメント系材料に当て、材料が切断されるときに切断部の上もしくは周囲で変形および／または再び融合しないことを確認することによって、切断に対する適性を評価することができる。
【００６４】
セメントスラブは半凝固状態にあるときに切断されるため、硬化状態の材料を切断するダイヤモンドチップソーを使用するこれまでの切断方法と比較して、セメント系材料にかかる応力が実質的に低減されることがわかるであろう。セメント系材料にかかる応力が低減することで、セメントスラブのチッピングおよび破損がなくなるか、または少なくとも実質的に低減されるはずである。さらに、本発明の切断工程中には、セメント系材料は実質的に切断工具に付着しない。
【００６５】
セメントスラブは、さまざまなサイズおよび形状を有するタイルに切断することができる。形状には、曲線形状および円形状などがあってよく、また、タイルに鋭い角を設けて生産することもできる。いくつかの実施形態によれば、スラブは、切断されたスラブが施されることになる下地に対し補完的な形状を有するように切断される。
【００６６】
関連技術分野の当業者には、半凝固状態のスラブを振動切断工具を用いて切断することで、現在のスラブ製品の製造方法と比較して、著しく高い柔軟度がもたらされることが理解されるであろう。例えば、図１には、多様な形状のスラブ製品２０を表したスラブの図を示している。この点に関して、個々のスラブ製品は、円形、正方形および長方形などの多様な形状をしている。これらの製品はそれぞれ、傾斜壁または垂直壁を有するスラブから切断することができ、本発明によってもたらされる柔軟度が明確に示されている。なぜなら、任意の時点で、特定の製造要件に応じて、単一のスラブを切断してさまざまな形状のスラブ製品を作り出すことができるからである。
【００６７】
さらに、図１に示したスラブ材２は、現在の生産方法では製造が非常に困難な、または少なくとも、大量の廃棄物を伴わずに製造することが極めて困難な形状および構造を有するスラブ製品２０を含む。例えば、ダイヤモンドチップソーを用いてスラブから菱形タイルを切断することが困難であることを考えると、菱形タイルは特に珍しい。この点に関して、ダイヤモンドチップソーを用いた切断工程中にタイルに伝わる物理的応力により、一般に、菱形タイルの領域においてタイルの壁が鋭角をなして交差する点に、チッピングという形で損傷が発生することになるため、現在の生産方法に従って菱形タイルを生産することは非常に困難である。
【００６８】
このような理由から、曲線形状および／または尖った部分を有するタイルを製造する現在の手法は、高圧水噴射を使用し、スラブから特定の所望形状を切断するものである。しかしながら、この手法は、タイルのようなスラブ製品を生産することを商業的に実行不可能にする多くの欠点を備えている。一般に、タイルを生産するこの手法は、特別な要求または割増料金が予想されるただ１つのデザインに対して使用されているにすぎない。
【００６９】
図１から明らかなように、本発明のこの実施形態に従った、スラブから特定形状のスラブ製品を切断することに関して可能な柔軟度は、振動切断工具の位置および移動を制御する能力によって制限されるのみである。一実施形態では、振動切断工具は、ロボットアームまたはＣＮＣ機械によって制御され、任意の特定の生産要求に対しても、スラブから切断されるスラブ製品の形状および／または構造を定める適切な制御プログラムを選択しさえすればよい。
【００７０】
図２Ａに関して、セメントスラブ材が実質的に半凝固状態で切断されると、下地３０は、補完的な形状である対応するスラブ製品２０の上に置くことができる。図２に示す例示的な実施形態では、下地３０は、下地３０のエッジ３１、３２、３３、３４が、スラブ製品２０のエッジ２１、２２、２３、２４と実質的に一致するように、直接スラブ材の上に置かれる。
【００７１】
図２Ｂに示すさらに別の実施形態では、下地３０は、スラブ製品２０に対して下地（３０）がオフセットされるように、セメントスラブ製品２０の上に置かれ、製品が脱型されるときに、スラブ製品２０の第１の側面２３に凹んだエッジを設け、スラブ製品２０の第２の反対側の側面２１に突出したエッジを設ける。図２Ｂに示す実施形態は、スラブで覆った表面の滑らかな仕上げが望まれる適用に有用である。一般に、レンガまたはヘーベルブロックなどのもので形成される建造物は、壁または構造を建造するために、隣接するレンガ間またはブロック間にモルタルまたは別の適切な物質を施す必要がある。スラブ製品２０をオフセットで配置することで、接合部の上に配置されることになるスラブ製品２０の突出したエッジによって、隣接するレンガ間のモルタルを隠すことができる。防水シーラントなどのようなものを、必要に応じて隣接するスラブ製品の相接するエッジに沿って塗布することができると考えられる。
【００７２】
図３には、スラブ製品２０の上に置かれている下地（３０）が、再び示されている。しかしながら、図３は、スラブ材２の切断前に、材料が半凝固状態にあるときに、セメントスラブ製品２の上に置かれている下地３０を示している。下地をスラブ材の上に置いたら、切断工具を用いて、スラブ材が実質的に半凝固状態にある間に下地の周囲を切断することができる。図３の例示的な実施形態では、スラブ材は、下地のエッジと実質的に一致するように下地３０のエッジ３１、３２、３３、３４に隣接して切断される。しかしながら、さまざまな適用に合うように、スラブ材は、下地の周囲を多種多様な形状およびサイズに切断することができると考えられる。
【００７３】
スラブを半凝固状態になるまで養生したら、振動切断工具を利用できるようにして所望のエッジ輪郭を作り出せるように、振動切断工具を用いて可鍛性のアクリル材で形成された保持壁を取り外し、スラブ材のエッジを露出させることができる。この特定の方法を実施する本発明の一実施形態では、型枠の保持壁および任意の余分な材料を切断し、切り取ってスラブ製品のエッジを形成するとき、スラブから不要な材料を分離する切断工程中または切断工程後のいずれかに、除去したい材料を除去することができる。スラブ材の除去は、切断装置および切断工具を操縦するロボットアームによって実施してもよい。
【００７４】
本発明の他の実施形態では、型枠は模様のある表面を有しており、スラブが打設され、最初の養生工程が開始してから、打設されたスラブの上面を形作り、打設されたスラブの上面が積層品の上面として満足のいく外見になるようにする。この点に関して、図４に示すように、脱型されたスラブ材の上面に模様および／またはテクスチャをつけ、装飾的な積層品に適した表面にすることができる。その結果、下にある下地が、特定の建築物に求められる可能性のある必要な構造および／または断熱特性をもたらすと同時に、装飾的な表面の無限の可能性を有する積層品を製造することが可能であり、この装飾的な表面は、下塗りされた、波状表面または渦巻表面などを含むがこれに限定されない。
【００７５】
半凝固状態にある間にセメントスラブを切断すると、ダイヤモンド工具などの高価な切断設備の使用が不要であり、切断時間が短縮される。また、切断に必要な水量も、実質的に低減されるか、または完全になくすことができる。これには、以前は費用のかかる処理および／または処分が必要であった廃水が、ほとんどまたはまったく出ないというさらなる利点がある。
【００７６】
実質的に半凝固状態にある間にセメントスラブを切断すると、以前の切断方法と比較して消費エネルギーが大幅に減少する。上記の利点の多くは、生産費用の削減にもつながる可能性がある。
【００７７】
下地に施すために、セメントスラブを打設し、厚みが約３ｍｍから６ｍｍである積層品の構成要素を作ってもよい。これは、新規かつ革新的な製品の可能性を生み出すかもしれない。
【００７８】
さらに、（切断）工程中に製品に生じる応力がほとんどまたはまったくないことにより、材料が実質的により強くなる可能性がある。同様に、これにより製品の設置時に角が破損するなどの問題を減らすことができる。
【００７９】
その上、セメント系材料の生産に大骨材片を使用しないため、ひび割れ（ヘアークラックなど）の進行が遅いのに伴って設置後の問題が減少する可能性がある。
【００８０】
細材料および／または微細材料は、石灰石、花崗岩または大理石を含んでいてもよい。セメント混合物は、これらの材料の一部もしくは全部の組み合わせまたはその他のケイ酸質材料を含んでいてよい。
【００８１】
スラブ製品は、下地に施す前に、厚みの一貫性を評価および／または校正することもできる。所望の厚みよりも厚い（高い）セメントスラブの任意の領域は除去することができる。除去は、切断工具として機能するチーズおろしタイプの装置で実施することができる。しかしながら、セメントスラブの厚みを評価および／もしくは校正するため、ならびに／またはスラブの厚めの領域から材料を除去するための任意の要件は、本発明によるスラブの生産方法によって実質的に最小限に抑えられるか、または排除されるはずであることがわかるであろう。さらに、セメント系材料の評価および／または除去は、セメントスラブが半硬化（半凝固）状態にある間に行い、これによって、製品が受ける応力は、硬化した製品と比較して少なくなる。
【００８２】
下地にスラブ製品を施した後、積層品は約２０から２４時間保管され、これにより、製品をさらに硬化させ、スラブ製品が積層物として下地に付着できるようにする。積層セメント系製品は、型枠から取り外すことができるように硬化される。図５は、使用に備えて型枠から取り外されてしまった後の、積層物スラブ製品２０を施すためのさまざまな下地３０を用いた積層セメント系製品１００のさまざまな実施形態を示す。
【００８３】
次の図６Ａに関して、下地３０は、１つまたはそれ以上の面に積層されるメーソンリーブロックであり得る。図６Ａでは、積層物２０は、メーソンリーブロック３０の前面上および側面上にある。そのような実施形態は、壁用のコーナーブロックを提供するのに有用であろう。図６Ｂでは、積層物２０は、メーソンリーブロック３０の前面上および背面上にある。そのような実施形態は、メーソンリーブロックの前面と背面の両方が人目に触れる隔壁を建造するのに有用であろう。また、図６Ｂは、スラブ製品用のセメント系材料を模様のある型枠に打設することによって生産されているメーソンリーブロックの前面に模様のある積層物表面も示している。
【００８４】
別の態様では、本発明は、下地を生産する方法であって、下地がセメント系であり、かつ構成材料が、セメント、および混ぜ合わせた混合物の粒子サイズが振動切断工具を用いて材料を切断できるほど十分に小さい材料を含む方法を提供する。混合物に気泡を入れるために、混合物に化学添加物が添加される。その後、下地のセメント系材料を、気泡剤なしにセメントスラブ製品の上に打設する。これは、型枠の中に打設し、半凝固状態になるまで養生させる。両方の層が十分に養生すると、本明細書において前述したように、切断工具で、切断工具の操作中または操作後のいずれかに材料が変形することなくスラブを小さな断片に分離（またはスラブから材料を除去）することができる。
【００８５】
図７に関して、気泡剤を下地３０に添加することにより、均一な材料で作られたセメントスラブ製品と比べると、非常に頑丈かつ軽量な積層品１００が作り出される。
【００８６】
本発明のさらなる実施形態では、ナノ粒子などの他の添加剤がスラブ製品に添加され、下地に自浄式の積層物が設けられることが考えられる。そのような製品は、タイルにコケが生えるというよくある問題が生じることなく、白色に着色して熱を反射することができる積層屋根用タイルをもたらし、屋根用タイルとして有用であろう。
【００８７】
本発明は、多様な利点を具現化し、また特に、下地の少なくとも１つの表面に施すことができるスラブ材の積層物を提供し、下塗りまたは塗装など、その後の、比較的費用のかかる追加工程の必要なしに下地の美観が改善される場合は特に、下地に大きな価値をもたらす。
【００８８】
例えば、ヘーベルブロックは非常に軽い建築材料である。しかしながら、下塗りを追加せずに外壁に使用することはできない。本発明の方法を使用してヘーベルブロックを積層することで、何の下塗りも追加せずに、ヘーベルブロックを外壁に使用することができる。本発明の積層品は、複数の職業技能や追加的な材料や建築時間を必要とせずに、幅広い適用に利用することができる。
【００８９】
ヘーベルブロックに加え、標準的なメーソンリーブロックも、本発明による積層物を用いて、改善することができる。この点に関して、標準的なメーソンリー製品の外観は満足できないと考えられているため、消費者はこれらの使用に応じるのを嫌がることがある。家用レンガなどの標準的なメーソンリーレンガも同様であり、本発明は、製造業者が、比較的安価な積層物を加えることで、彼らの既存の製品に「付加価値を付ける」ことを可能にする。
【００９０】
半凝固状態のスラブ材を切断することにより、ダイヤモンドチップソーを用いてスラブを切断する際の応力および衝撃に十分耐え得る程度までスラブを硬化させる必要がなくなる。これには、打設から切断までのスラブの加工に介入する必要がなくなり、さらに、現在の製造工程で通常使用されている混合および校正／切断用の高価な設備を設けることが不要になるという複合的な利点がある。
【００９１】
さらに、切断工程中にスラブから除去される材料の量を低減する、または事実上なくすことによって、製造工程で、余分な材料を捉えて切断面から取り去るために水を使用する必要がなくなる。これにより、浄水施設および通常そのようなシステムに必要な継続的メンテナンスに対する必要性もなくなる。
【００９２】
大型の重量設備の必要性、または排水および処理システムの必要性がなくなることにより、特定の目的のために建てられた施設でスラブ製品を製造する必要がなくなる。対照的に、本発明によるスラブ製品の製造は、半凝固状態のスラブ材の切断を実施するために必要な設備を収容できる任意の施設で行うことができる。この点に関して、そのような設備を稼働させるための電力消費は、現在必要なものよりも実質的に少ない。さらに、打設工程のすぐ後に切断工程を実施できるようにすることで、養生のためにスラブを一時的に保管することに伴う大量の手作業が省かれ、切断することのできる時間までスラブを保管する必要性もなくなる。
【００９３】
本発明の実施形態では、セメント系部材をとともに積層品を形成する下地は、ポリスチレン、セメントシート、石膏ボード、繊維ガラス系材料、木材および多様な木質系製品などである。下地材料の外観を変化させるのに加え、セメント系積層物は、下地材料の物理的特性を改善することもできる。例えば、あるセメント系積層物は、ヘーベルブロック用の防水壁としての機能を果たすことができる、あるいは、他の点では、遮音および断熱特性のために適切であるかもしれないポリスチレンのブロックに、構造的に硬い表面を設けることができる。
【００９４】
本発明の一実施形態では、保護層は、セメント混合物を型枠に打設し、保護層を一定の場所に保つ前に、スラブ製品の少なくとも１つの表面に施す。この保護層は、スラブ製品の材料を打設する前に型枠の表面に施し、また、型枠表面と保護層の間に空気が閉じ込められる可能性を低減するために、装置を用いて型枠の表面に施すことができる。
【００９５】
本発明の別の実施形態では、スラブ製品を切断した後、保護層はスラブ製品に付着したままであり、保護層の突出したエッジは、積層品の１つまたはそれ以上の側面の周囲を取り囲んでおり、保護層はスラブ製品が実質的に養生されるまでそのままの位置にある。
【００９６】
この点に関して、スラブ製品が実質的に養生するまで保護層を一定の位置に保つことで、セメント系製品、およびこの場合では積層品の構成要素の表面を変色させる可能性のある白華現象を低減するのに役立つ。
【００９７】
本発明の別の実施形態では、積層品は密封可能な容器に挿入され、その後で、実質的にすべての空気が容器から抜かれ、容器が密封された後、スラブ製品が完全に養生される。他の実施形態では、実質的にすべての空気を抜いて容器を密封するのとは対照的に、密封可能な容器内の空気は気体に置き換えられる。いくつかの実施形態において、この気体は二酸化炭素であり、１つの特定の実施形態では、構成により、空気を抜いた後で二酸化炭素が密封可能な容器に入るようにする。空気を抜いた結果、二酸化炭素が効率的に密封可能な容器に吸い込まれる。
【００９８】
他の実施形態では、メタケイ酸ナトリウムまたはメタケイ酸カリウムなどの物質が、包装前または包装工程中に半凝固のスラブ製品の表面に塗布される。
【００９９】
本発明により、比較的薄いスラブ製品（例えば４ｍｍから６ｍｍ）を打設し、積層品の構成要素を形成することができる。これにより、スラブの外面が所望の特性を示すことができるように、十分な量のナノ二酸化チタンなどの材料をスラブ混合物に加えることができる。例えば、ナノ二酸化チタンは、塗面が、光触媒剤の所望の特性、すなわち、大気汚染物質の分解およびこれの大気からの除去を示すように、現在、塗装用に添加されている光触媒剤である。しかしながら、ナノ二酸化チタンは比較的高価で、現在は、薄い層で表面に施される材料にのみ使用されている。これにより、妥当な費用で光触媒剤の所望の特性を表面に具現化することができる。
【０１００】
セメントスラブは、所望の強度を与えるため、一般に著しく厚めに製造されるが、その結果、光触媒剤などの高価な材料を多量に添加することは、商業的に実行不可能である。なぜなら、所望の特性を備えた外面にするのにスラブに必要とされる量のために、スラブ製品の製造に過剰な費用がかかってしまうからである。さらに、光触媒剤を含む比較的薄い外側のスラブ製品のみを備える積層品の構成は、スラブ製品の美的完全性が保たれるようにするのと同時に、光触媒剤の所望の特性も具現化するが、その一方で、本構成により、光触媒剤を含む表面を得るために、構造部材または材料を塗装または被覆する必要がある。スラブ製品に光触媒剤を含め入れることにより、スラブ製品が、塗装またはプラスチック被覆と比べて実質的により長期間耐久するので、薬剤の寿命も向上する。
【０１０１】
いくつかの例示的な実施形態を説明してきたが、このような実施形態は、単なる説明にすぎず、本発明を制限するものではないこと、また、本発明は、ここで説明した特定の構造および構成に限定されないことは理解されるべきである。なぜなら、上記の段落に記載したものに加えて、その他のさまざまな変更、組合せ、省略、修正および置き換えが可能だからである。当業者は、本発明の範囲および精神から逸脱することなく、上記の実施形態のさまざまな適応例および修正例を構成できることがわかるであろう。したがって、添付の特許請求の範囲において、本明細書に具体的に記載した内容以外の方法で本発明を実施できることは理解されるべきである。
【図１】
2014527477.tif 000003
【図２Ａ】
2014527477.tif 000004
【図２Ｂ】
2014527477.tif 000005
【図３】
2014527477.tif 000006
【図４】
2014527477.tif 000007
【図５】
2014527477.tif 000008
【図６Ａ】
2014527477.tif 000009
【図６Ｂ】
2014527477.tif 000010
【図７】
2014527477.tif 000011
【手続補正書】
【提出日】平成25年8月12日(2013.8.12)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１３】
１つの態様では、本発明は、下地の少なくとも１つの表面にスラブ製品を施すことを含む、積層品を生産する方法であって、スラブ製品が半凝固状態にあるときにスラブ材の上に下地を置くこと；スラブ製品が半凝固状態にあるときに振動切断工具を用いてスラブ製品を所望の形状または構成に切断すること；および積層品を養生させることを含む方法を提供する。
【手続補正２】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
下地の少なくとも１つの表面にスラブ製品を施すことを含む、積層品を生産する方法であって：
前記スラブ製品が半凝固状態にあるときに前記スラブ材の上に前記下地を置くこと；
前記スラブ製品が半凝固状態にあるときに振動切断工具を用いて前記スラブ製品を所望の形状または構成に切断すること；および
前記積層品を養生させることを含む方法。
【請求項２】
前記下地が、前記スラブ製品が半凝固状態にあるときに、前記スラブ製品に付着する任意の材料を含む、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
前記スラブ製品が、セメントスラブである、請求項１または２に記載の方法。
【請求項４】
前記下地が、メーソンリー製品である、請求項１から３のうちいずれか一項に記載の方法。
【請求項５】
前記メーソンリー製品が、すでに製造かつ養生されており、また、前記スラブ材が半凝固状態にあるときに前記スラブ製品の材料に自然に付着する、請求項４に記載の方法。
【請求項６】
前記下地がまだ完全に養生しておらず、また、前記スラブ製品が前記下地の少なくとも１つの表面に施された後に、養生工程で、前記スラブ製品と下地材料が付着し、積層品を形成する、請求項１から４のうちいずれか一項に記載の方法。
【請求項７】
前記下地が、前記スラブ製品が半凝固状態にあるときに前記スラブ材の上に置かれ、また、前記スラブ製品が、前記下地の周囲で切断される、請求項６に記載の方法。
【請求項８】
前記スラブ製品が、前記下地の前記エッジに沿って切断される、請求項７に記載の方法。
【請求項９】
前記スラブ製品が、半凝固状態で切断され、また、前記下地が、先に切断された前記スラブ製品の上に置かれる、請求項７に記載の方法。
【請求項１０】
下地が施されることになる前記スラブ製品の表面、すなわち付着面が、前記スラブ製品の付着面の養生を遅らせるために遅延物質で処理されると同時に、前記スラブ製品内の残りの材料を養生させる、請求項１から９のうちいずれか一項に記載の方法。
【請求項１１】
前記スラブ製品を打設した後、時間を遅らせて下地を施すことができるように、付着面が湿った状態に保たれ、それにより、前記スラブ製品が部分的に養生して構造的完全性を得ると同時に、付着面が、前記スラブ製品の前記残りと同じ速度で養生しないようにする、請求項１０に記載の方法。
【請求項１２】
前記遅延物質が、前記スラブが打設されたすぐ後にスラブ製品の付着面に均一に噴霧される物質であり、また、そこで前記遅延物質が、時間とともに自然に溶解または分解するので、前記スラブ製品の付着面が、施された前記下地に付着するのを妨げない、請求項１０または１１に記載の方法。
【請求項１３】
前記遅延物質が接着剤である、請求項１０から１２のうちいずれか一項に記載の方法。
【請求項１４】
前記下地が半凝固状態でスラブ製品の上に置かれ、また、前記下地のエッジが前記スラブ製品の対応するエッジと一致するように、前記スラブ製品が振動切断工具を用いて切断される、請求項１から１３のうちいずれか一項に記載の方法。
【請求項１５】
前記下地が、前記下地が前記スラブ製品に対してオフセットされるように、切断されたスラブ材の上に置かれ、前記下地の第１の側面に凹んだエッジを設け、また、反対側の第２の側面に突出したエッジを設ける、請求項１から１４のうちいずれか一項に記載の方法。
【請求項１６】
前記スラブ製品が、前記スラブ製品が半凝固状態にあるときに、振動工具を用いて切断され、また、前記切断工具が、超音波振動数で振動させられる、請求項１から１５のうちいずれか一項に記載の方法。
【請求項１７】
前記スラブ製品が、振動切断工具を用いて切断され、前記切断工具の振動数が、前記スラブ製品の前記構成材料に最適に調整されている、請求項１から１６のうちいずれか一項に記載の方法。
【請求項１８】
前記スラブ製品が型枠の中に打設され、半凝固状態になるまで養生され、その際、前記型枠が少なくとも１つの成形表面またはテクスチャ表面を備え、それにより、前記型枠の前記成形表面またはテクスチャ表面によって刻印されるために、前記スラブ製品が前記型枠から取り外されたときに前記成形表面またはテクスチャ表面を示す、請求項１から１７のうちいずれか一項に記載の方法。
【請求項１９】
積層品を生産する方法であって、前記積層品の第１の構成要素が、最初は、セメント、および混ぜ合わせた混合物の粒子サイズが振動切断工具を用いて材料を切断できるほど十分に小さい材料を含むセメント系材料の打設されたスラブであり、前記セメント系材料を型枠に打設し、その後で、前記打設されたセメント系材料の上に下地を施すことで、半凝固状態を達成し、前記施された下地材料が、前記積層品の第２の構成要素を形成し、前記下地材料が、同じく、セメント、および粒子サイズが振動切断工具を用いて前記下地材料を切断できるほど十分に小さい材料を含み、前記セメント系下地材料を前記スラブ材の上に打設し、前記スラブおよび下地材料の両方を半凝固状態になるまで養生させ、さらに前記積層スラブ製品を小さな断片に切断する、方法。
【請求項２０】
光触媒剤が、前記スラブ製品混合物を打設する前に、これに添加される、請求項１から１９うちいずれか一項に記載の方法。
【請求項２１】
前記積層品が、前記製品が完全に養生する前に、密封可能な容器に取り入れられる、請求項１から２０のうちいずれか一項に記載の方法。
【請求項２２】
前記密封可能な容器が、密封前に空気を抜かれる、請求項２１に記載の方法。
【請求項２３】
気体が、空気が抜かれた後に、前記密封可能な容器に挿入される、請求項２２に記載の方法。
【請求項２４】
前記気体が二酸化炭素である、請求項２３に記載の方法。
【請求項２５】
請求項１から２４に記載の任意の１つまたはそれ以上の方法に従って生産された積層品。
【国際調査報告】
2014527477.tif 000012
2014527477.tif 000013
2014527477.tif 000014