(57)【要約】  本発明は、発生した気体流が粉体を取り込み、バレルを介して粉体を供給及び輸送する粉体供給装置である。バレル（２９）は連続した内部表面を有する主部を含む孔（２９４）を備えており、（ａ）主部の長さは最大の内径の少なくとも１５倍であり、及び／又は（ｂ）主部の内部孔はテーパ状であり、及び／又は（ｃ）バレルは外側に広がった出口部分を有することを特徴とする。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
発生した気体流が粉体を取り込み、バレルを介して前記粉体を供給及び輸送する型の粉体供給装置であって、
前記バレルは、連続した内部表面を有する主部を含む孔を備えており、
（ａ）前記主部の長さは最大の内径の少なくとも１５倍であり、及び／又は、
（ｂ）前記主部の内部孔はテーパ状であり、及び／又は、
（ｃ）前記バレルは外側に広がった出口部分を有する
ことを特徴とする粉体供給装置。
【請求項２】
前記主部の長さは最大の内径の少なくとも１５倍であり、
前記主部の前記内部孔はテーパ状であることを特徴とする請求項１に記載の粉体供給装置。
【請求項３】
前記バレルは外側に広がった出口部分を有することを特徴とする請求項１又は２に記載の粉体供給装置。
【請求項４】
（ａ）前記主部の長さは最大の内径の少なくとも１５倍であり、
（ｂ）前記主部の前記内部孔はテーパ状であり、
（ｃ）前記バレルは外側に広がった出口部分を有する
ことを特徴とする請求項１から３の何れか一項に記載の粉体供給装置。
【請求項５】
前記バレルは剛性であることを特徴とする請求項１から４の何れか一項に記載の粉体供給装置。
【請求項６】
前記バレルの前記主部の長さは、最大の内径の少なくとも１５倍であることを特徴とする請求項５に記載の粉体供給装置。
【請求項７】
前記主部の長さは、約３０ｍｍから１００ｍｍの間であることを特徴とする請求項５又は６に記載の粉体供給装置。
【請求項８】
前記主部の最大の内径は、１ｍｍから６ｍｍの間であることを特徴とする請求項５から７の何れか一項に記載の粉体供給装置。
【請求項９】
前記バレルは柔軟性を有することを特徴とする請求項１から４の何れか一項に記載の粉体供給装置。
【請求項１０】
前記バレルの前記主部の長さは、５０ｍｍから３００ｍｍの間であることを特徴とする請求項９に記載の粉体供給装置。
【請求項１１】
前記バレルの内径は、１ｍｍから５ｍｍの間であることを特徴とする請求項９又は１０に記載の粉体供給装置。
【請求項１２】
前記バレルの前記主部は、プラスチック管を含むことを特徴とする請求項９から１１の何れか一項に記載の粉体供給装置。
【請求項１３】
前記バレルは、１つ以上の可鍛性伸長部材を含んで構成されることを特徴とする請求項１２に記載の粉体供給装置。
【請求項１４】
前記可鍛性伸長部材は、ワイヤ又は棒であることを特徴とする請求項１３に記載の粉体供給装置。
【請求項１５】
前記ワイヤ又は前記棒は、前記バレルを形成するプラスチック材料に埋め込まれることを特徴とする請求項１４に記載の粉体供給装置。
【請求項１６】
前記１つ以上の可鍛性伸長部材は、１つ以上の銅線又は銅被覆線であることを特徴とする請求項１４又は１５に記載の粉体供給装置。
【請求項１７】
前記主部の内径は、前記主部の上流端から下流端にかけて減少することを特徴とする請求項１から１６の何れか一項に記載の粉体供給装置。
【請求項１８】
前記主部の内径は、前記主部の上流端から下流端にかけて増加することを特徴とする請求項１から１６の何れか一項に記載の粉体供給装置。
【請求項１９】
前記主部の内径は、０．５°から３°のテーパ角で増加又は減少することを特徴とする請求項１７又は１８に記載の粉体供給装置。
【請求項２０】
前記出口部分は、５ｍｍから２５ｍｍの間の長さを有することを特徴とする請求項３に記載の粉体供給装置。
【請求項２１】
前記出口部分の内径は、上流端から下流端にかけて２以上の倍数で増加することを特徴とする請求項２０に記載の粉体供給装置。
【請求項２２】
国際公開第２０１０／０７０３３３号（特表２０１２−５２２９４６）の請求の範囲に記載の粉体供給装置であることを特徴とする請求項１から２１の何れか一項に記載の粉体供給装置。
【請求項２３】
前記バレルには、当該粉体供給装置の一部を形成し、当該粉体供給装置の本体に対する当該バレルの方向を変化可能な取り付け具が設けられていることを特徴とする請求項１から２２の何れか一項に記載の粉体供給装置。
【請求項２４】
前記取り付け具は、ボール−アンド−ソケット型結合具であることを特徴とする請求項２３に記載の粉体供給装置。
【請求項２５】
前記バレルは、当該粉体供給装置の前記本体に対して固定された方向に連結されることを特徴とする請求項１から２２の何れか一項に記載の粉体供給装置。
【請求項２６】
前記バレルは、バヨネット嵌合により当該粉体供給装置の前記本体に連結されることを特徴とする請求項２５に記載の粉体供給装置。
【請求項２７】
外科手術の間又は外傷をうけた後に露出した内部組織に止血組成物を供給する方法であって、
所定量の乾燥粉体形態の止血組成物が充填された、請求項１から２６の何れか一項に記載の粉体供給装置を提供する工程と、
前記粉体供給装置から前記止血組成物を前記組織の上に供給する工程と、
を含むことを特徴とする止血組成物の供給方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は粉体を供給する装置の改良に関する。特に、本発明は、本明細書において援用される国際公開第２０１０／０７０３３３号に開示されている一般的な型の装置の改良に関する。そのような装置は特に、動物の内表面又は外表面に粉体を局所供給するための外科手術や他の医学的応用に使用される。
【背景技術】
【０００２】
国際公開第２０１０／０７０３３３号に開示された型の装置では、供給される粉体を気体流が取り込み、その粉体を、バレルを介して装置の外に運ぶ。バレルは粉体を所望の添加部位に向ける働きをする。
【０００３】
国際公開第２０１０／０７０３３３号に例示された装置では、バレルはやや短く、単純な構造である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】国際公開第２０１０／０７０３３３号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
驚くべきことに、国際公開第２０１０／０７０３３３号に開示された型の装置の性能はバレルの設計を修正することにより大幅に改良され得ることが発見された。特に、バレルの延長及び／又はバレルの内部孔への所定の特徴的構造の組み込みは、改良をもたらすことが出来る。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明によれば、発生した気体流が粉体を取り込み、バレルを介して前記粉体を供給及び輸送する型の粉体供給装置であって、
前記バレルは、連続した内部表面を有する主部を含む孔を備えており、
（ａ）前記主部の長さは最大の内径の少なくとも１５倍であり、及び／又は、
（ｂ）前記主部の内部孔はテーパ状であり、及び／又は、
（ｃ）前記バレルは外側に広がった出口部分を有する
ことを特徴とする粉体供給装置が提供される。
【０００７】
本発明による粉体供給装置は、バレルの形状が性能に所定の改良をもたらすという利点がある。特に、バレルの形状は、粉体供給装置から放出される粉体柱の形状が特定の添加に最適となるように選択されている。よって、添加を意図する部位への粉体の供給は、より均一となる。加えて、粉体柱の速度を増加することができ、このことは粉体柱の形状がより長い距離に亘って保持されることとなる。その結果、粉体柱は、噴出された際、従来の粉体供給装置で実現されるよりも長い距離に亘って完全に保持される。よって、粉体供給装置が所望の供給部位からより遠い位置で保持されることを可能にする。このことは、例えば、粉体の添加を意図する部位の近くで粉体供給装置を保持することが出来ない外科手術において有利である。加えて、重力の影響による粉体柱からの粉体の落下が減少し、望ましくない場所への粉体の堆積を減らす。さらに、出口部分が目詰まりしにくくなるため、性能が高まり必要なメンテナンスが少なくなる。粉体供給装置から放たれる際の粉体の分散も改良される。一般には、ほとんどの添加圧力は、例えば０．５バールから１．５バールといった０．５バールから２バールの範囲であるが、本発明による粉体供給装置は例えば約０．５バールから約７バールまでの広い範囲の気体流圧力にわたって効果的に稼働する。
【０００８】
本粉体供給装置の好ましい態様において、前記主部の長さは最大の内径の少なくとも１５倍であり、前記主部の内部孔はテーパ状である。
【０００９】
本発明の粉体供給装置の他の態様において、バレルは外側に広がった出口部分を有する。
【００１０】
本発明の粉体供給装置のいくつかの特に好ましい態様において、
（ａ）前記主部の長さは最大の内径の少なくとも１５倍であり、
（ｂ）前記主部の内部孔はテーパ状であり、
（ｃ）バレルは外側に広がった出口部分を有する。
【００１１】
バレルが細長い態様において、バレルは剛性であるか、又は柔軟性がある。
【００１２】
剛性の態様において、バレルの主部の長さは最大の内径の少なくとも１５倍以上であり、例えば、少なくとも１８倍、または少なくとも２０倍である。
【００１３】
剛性の態様において、前記主部の長さは、概して約３０ｍｍから１００ｍｍの間であり、例えば約５０ｍｍ又は約７５ｍｍである。前記主部の最大の内径は、概して１ｍｍから６ｍｍまでであり、例えば約２ｍｍ又は約３ｍｍである。
【００１４】
バレルに柔軟性がある態様において、バレルは概して剛性の態様より長く、バレルの主部の長さは、概して約５０ｍｍから約３００ｍｍの間であり、普通には約５０ｍｍから約２００ｍｍの間であり、典型的には約１００ｍｍから１８０ｍｍの間であり、例えば約１５０ｍｍである。そのような態様のバレルの内径は、最も普通には約１ｍｍから約６ｍｍの間であり、典型的には約１．５ｍｍから約４ｍｍの間であり、例えば約２ｍｍ又は約３ｍｍである。
【００１５】
柔軟性のあるバレルにするため、その主部は典型的にプラスチック管として形成される。プラスチック材料は、内部孔が閉塞することなしに管を所望の形状に手で変形可能なものである。望ましい形状の種類は、概して、粉体供給装置が使用される行為の状況により決定される。最も普通には、粉体供給装置のユーザーが１回の曲げをバレルに導入可能である。ただし、他の状況では、例えば２回の曲げ（即ち「Ｓ」型等）といったより複雑な形状にバレルを形成することも必要である。たとえ曲げが診療で必要とされる最も極端な形状（例えば９０°が２回）であったとしても、粉体供給装置から供給される粉体のパターンは、バレルの末端から現れる粉体柱の形状及び粉体の堆積のパターン様式の点で良好なままである。
【００１６】
柔軟性のある細長いバレルが形成されるプラスチック材料の性質は、少なくとも通常の使用の間に必要とされる限り、管が変形された形状を保持するようになっている。しかし、好ましくは、バレルには、バレルを容易に変形でき、再度他の形状に手で変形されるまで望ましい形状に保持する効果を有する１つ以上の可鍛性伸長部材が組み込まれる。そのような部材は、バレルに組み込まれるワイヤ又は金属の棒、又は他の可鍛材料の形状を取ることが出来る。最も普通には、そのようなワイヤ又は金属の棒は、バレルの縦軸に平行に配置される。いくつかの態様では、バレルの主部は１つ以上の内孔を有する管であり、通常最も広い断面積を有する１つの内孔は、粉体が沿って供給されるバレルの孔を構成している。また、少なくとも１つの内孔は、１つ以上のワイヤ又は金属の棒を収容している。他の態様では、１つ以上のワイヤ又は金属の棒は、バレルが形成されるプラスチック材料に埋め込まれる。そのようなワイヤ又は金属の棒は１つのみでもよいし、２つでも、３つでも、４つ又はそれ以上でもよい。１つ以上のワイヤ又は金属の棒がある場合、それらのワイヤ又は金属の棒は、最も普通には、バレルの主部の周りに等しい角度で配置される。
【００１７】
可鍛性のあるワイヤ又は棒に適した材料の形式は、銅ワイヤ又は銅被覆線である。１つの現在好ましい態様では、１つのそのようなワイヤが、バレルの主部を構成する管の壁に埋め込まれる。他の態様では、２つ、３つ又は４つのそのようなワイヤが使用されてもよい。
【００１８】
他の態様において、可鍛性のある材料の他の形式は、バレルの形式を変化させるために使用されてもよい。例えば、バレルの主部は、長さの全体又は一部に亘って、例えばメモリーフォーム又は粘弾性フォームとして知られる型の発泡材量のような、変形した時に形状を保持するシース材料が設けられていてもよい。
【００１９】
前記主部の内部孔がテーパ状である態様では、内部孔の内径が前記主部の上流端から下流端にかけて減少してもよい。即ち、前記主部の内部孔は収束してもよい。一方、内部孔の内径は、主部の上流端から下流端にかけて増加してもよい。即ち、前記主部の内部孔は放射状に広がってもよい。テーパ角は、概して０．５°から３°の範囲、より普通には０．５°から２°でもよい。
【００２０】
バレルの主部が柔軟性を有する態様は、典型的に剛性の態様の場合よりかなり長い主部を有する。これらの柔軟性のある態様は典型的に押し出し成型により形成され、よってその場合は一定の断面である内部孔を有する。バレルの主部が剛性でありより普通には射出成形で形成される態様では、バレルの主部の内部孔が均一の断面を有していてもよいし、又はより好ましくはテーパ状でもよい。
【００２１】
バレルが外側に広がった出口部分を有する態様では、出口部分が概して５ｍｍから２５ｍｍの間、より普通には５ｍｍから１０ｍｍの間の長さを有する。出口部分の内径は、上流端から下流端にかけて２以上の倍数で増加してもよい。容易に理解されるように、出口部分が「広がって」いると記載する場合、この用語は出口の内部形状、即ち上流端から下流端の出口の広がりに言及している。この広がりは、出口の外形に反映されても、反映されなくてもよい。
【００２２】
上記のバレルに対する変形とは別に、本発明による粉体供給装置は、国際公開第２０１０／０７０３３３号に記載の装置に関連し、特にその図３から図１２に関連したものである。簡単にまとめると、そのような粉体供給装置は、射出成形によりプラスチック材料で形成された上側ハウジング部材及び下側ハウジング部材を備える。その本体は、概略形状がユーザーの手に把持されるように細長いシリンダの形状をとり、下側ハウジング部材の下側はそのような把持を容易にする形状になっている。本体の上部には押しボタン型アクチュエータが取り付けられており、粉体供給装置がユーザーに把持された時、粉体供給装置を保持する手の親指によりアクチュエータが押されるようになっている。粉体供給装置の後端からは可撓管が延伸し、例えば圧縮空気供給源のような気体供給源に接続されている。可撓管の端部にコネクタが設けられていてもよい。粉体供給装置から供給される粉体を含むバイアルは、例えばバイアルの口部の中に収容される直立した栓を介して粉体供給装置に連結されていてもよい。バレルは粉体供給装置の前端から延伸してもよい。
【００２３】
バレルには、粉体供給装置の一部を形成し、粉体供給装置の本体に対するバレルの方向を変化させる取り付け具が設けられていてもよい。例えば、バレルは粉体供給装置の本体にボール−アンド−ソケット型結合具により係合されてもよく、その結果バレルの方向は、例えばオペレーターにより手動で調節可能である。
【００２４】
しかし、現在好ましい態様において、バレルは粉体供給装置の本体に固定の方向で連結される。バレルは、ネジ結合又は例えばバヨネット嵌合のような適切な着脱容易な連結により本体に連結されてもよい。例えばルアーロック式連結又は締まり嵌め等の、他の連結形式が代わりに使用されてもよい。
【００２５】
本発明による粉体供給装置は医療グレードの材料を使用して製造可能であり、ほとんどの部材は射出成形や押し出し成形といった技術によりプラスチックで最も簡便に製造される。適切な場合、部材は例えばガラスや金属等の他の材料で製造可能である。
【００２６】
本発明による粉体供給装置は、動物の表面に様々な種類の粉体を運ぶのに使用されてもよい。そのような粉体は、動物の薬理的効果の点で、又は、感染症の防止若しくは治療に有用な殺菌剤等として、治療効果を目的とする薬剤を含む。しかし、本発明の粉体供給装置が有用である１つの具体的な分野は、外科手術の間又は外傷をうけた後に露出した内部組織に止血パウダー組成物を供給する目的を有する場合である。組織シーラントとも呼ばれる止血組成物は、例えばフィブリノゲンとトロンビンの乾燥した混合粉体である。そのような混合物は、乾燥状態に形成された際は本質的に不活性であるが、例えば出血した創傷への使用等で一旦水を含むと、混合物は架橋して血液凝固を行うフィブリンの生成を導く。
【００２７】
よって、本発明のさらなる態様によれば、外科手術の間又は外傷をうけた後に露出した内部組織に止血組成物を供給する方法が提供される。その方法は、所定量の乾燥粉体形態の止血組成物が充填された上記粉体供給装置を提供する工程と、当該粉体供給装置から止血組成物を組織の上に供給する工程とを含む。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明による粉体供給装置の第一実施形態の斜視図である。
【図２】図１の粉体供給装置の側面図である。
【図３】図１の粉体供給装置の一部を形成するバレルを示す図である。
【図４】図３のバレルの断面図である。
【図５】（ａ）及び図５（ｂ）はバレルの垂直運動の範囲を示す図である。
【図６】（ａ）及び図６（ｂ）はバレルの水平運動の範囲を示す図である。
【図７】本発明による粉体供給装置の第二実施形態の斜視図であり、粉体供給装置の本体とは別体のバレルを示している。
【図８】図７の粉体供給装置のバレルの背面からの斜視図である。
【図９】図８のバレルの断面図である。
【図１０】本発明による粉体供給装置の第三実施形態の斜視図であり、別の形式のバレルが取り付けられた第二実施形態の本体を備える。
【図１１】図１０に示されたバレルの斜視図である。
【図１２】図１１のバレルの断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２９】
本発明は、例示として、添付の図面を参照してより詳細に記載される。
図１及び図２には、本発明の第一実施形態による粉体供給装置２０の全体が示される。以下に詳しく記載する創意のある改良を除いて、粉体供給装置２０は、国際公開第２０１０／０７０３３３号の図３から図１２に例示された粉体供給装置と同様の形式である。簡単にまとめると、粉体供給装置２０は、射出成形によりプラスチック材料で作られた上側ハウジング部材２３ａ及び下側ハウジング部材２３ｂを備える本体を有する。本体は概略形状がユーザーの手に把持されるように細長いシリンダの形状をとり、下側ハウジング部材２３ｂの下側はそのような把持を容易にする形状になっている。粉体供給装置２０がユーザーに把持された時、粉体供給装置２０を保持する手の親指により押されるように、本体の上部には押しボタン型のアクチュエータ２７が取り付けられている。
【００３０】
可撓管２５が粉体供給装置２０の後端から延伸し、例えば圧縮空気供給源（図示せず）のような気体供給源に接続される。可撓管２５の端部には適切なコネクタ２６が設けられている。
【００３１】
ガラスのバイアル３１が、バイアル３１の口部の中に収容された直立状の栓（図示せず）を介して粉体供給装置２０に連結されている。一対のクリップ３５がバイアル３１の周縁部に係合し、バイアル３１をしっかりと定位置に保持する。他の実施例では、バイアル３１は単に栓又は同様の構成に締まり嵌めにより係合されてもよいし、及び／又は、栓又は同様の構成が、バイアルにクリップ型嵌合を可能にするため、ある程度の柔軟性を有していてもよい。粉体供給装置２０へのバイアル３１の封止係合を容易にするため、バイアル３１の口部を収容する構成は一体的に形成されるか、適切な弾性材料（例えば熱可塑性エラストマー）から形成されてもよい。そのような嵌合を有する粉体供給装置２０は二色成形処理を使用して形成可能である。
【００３２】
国際公開第２０１０／０７０３３３号に開示された粉体供給装置に関し、粉体供給装置２０の前端に筒状のバレル２９が設けられており、バレルを通して粉体が粉体供給装置２０から分配される。しかし、本発明のバレル２９は、以下により詳細に記載するように、前の特許出願に記載されたものと形式がやや異なる。
【００３３】
バイアル３１が係合する栓の基部は穿孔プレートにより閉鎖され、よって粉体供給装置が図１及び図２に示す稼働待機状態にある時、バイアル３１内に収容される粉体は穿孔プレートの上に留まっている。国際公開第２０１０／０７０３３３号に記載されるように、アクチュエータ２７が押されると、気体が粉体供給装置２０を通って流れる。気体の流れは２つの関連した効果を有する。第一に、円形軌道に閉じ込められたボール形状の機械的撹拌器を気体の流れが駆動し、軌道に沿ったボールの回転が粉体供給装置２０の振動を誘発することである。その効果は、粉体をバイアル３１から遊離させ、バイアル３１に係合される栓の基部を構成する穿孔プレートを通過させることである。第二に、気体の流れは、ある割合で穿孔プレートの下側に向けられ、バイアル３１から遊離した粉体を取り込み、その粉体を粉体供給装置２０からバレル２９を経由して運ぶことである。
【００３４】
よって、粉体供給装置２０から粉体を分配するために、ユーザーは粉体供給装置２０を片手で保持し、バレル２９を粉体の添加を意図する部位に向け、アクチュエータ２７を親指で押す。これにより、気体は粉体供給装置２０を通過して流れ、ボールは軌道の周りを急速回転し、バイアル３１に伝達されるある程度の機械的振動が誘発される。ほとんどの気体流は粉体供給装置２０から排出される。しかし、少ない割合の気体は穿孔プレートの下側に向けられる。軌道内のボールの回転により生じる粉体供給装置２０の機械的撹拌は、バイアル３１から粉体を放出することを容易にする。粉体は、粉体供給装置２０から漏れ出る気体流にバレル２９を介して取り込まれる。粉体は粉体供給装置１から吹き飛ばされ、添加部位に堆積される。
【００３５】
上述のように、粉体供給装置２０はバレル２９の形状において国際公開第２０１０／０７０３３３号に開示されたものと異なる。バレル２９は図３及び図４に示される。
【００３６】
図３に示すように、バレル２９は細長く円形の断面を有し、一方の端部のボール型コネクタ２９１から他方の端部のフレア状出口２９２まで延伸している。ボール型コネクタ２９１は、上側ハウジング部材２３ａと下側ハウジング部材２３ｂとの間において、粉体供給装置２０の本体の前部の開口内に、ボール−アンド−ソケット型結合により保持されている。
【００３７】
図４に示すように、バレル２９は一定の直径の入口部２９３と、入口部分２９２よりも小さい直径のメイン孔２９４と、フレア状出口２９２内の出口部２９５とを有する内部孔を有する。メイン孔２９４の直径は長さに沿って小さくなっている。
【００３８】
バレル２９の全体の長さは約７０ｍｍである。内部孔の入口部２９３は約５ｍｍの直径と約８ｍｍの長さを有する。約４８ｍｍの長さを有するメイン孔２９４の直径は、入口部２９３に隣接する部位の約３．５ｍｍから、メイン孔２９４が出口部２９５に達する部位の約２ｍｍまで減少する。よってメイン孔２９４の内壁の縦軸に対する収束角は約１°である。
【００３９】
入口部２９３は管（図には示されていない）を収容し、管により気体流及び取り込まれた粉体が、粉体供給装置２０の本体からバレル２９に供給される。
【００４０】
メイン孔２９４が細くなることは、気体流が粉体供給装置２０から出る時の速度を速めることとなり、また出口部２９５の広がった形状と共に、粉体供給装置２０から放出される粉体柱の形を保持するのに役立つことができ、結果として粉体の添加部位を良好に覆うことが可能となる。放出された粉体柱から重力の影響により落下する粉体の量が減少することにより、意図する部位以外の場所に供給される粉体の量を最小にする。出口部２９５の広がった形状はまた、目詰まりの可能性を少なくする。
【００４１】
この実施例では、粉体供給装置２０の本体に対するバレル２９０の方向が、ボール型コネクタ２９１によって垂直方向（図５（ａ）及び図５（ｂ）を参照）及び水平方向（図６（ａ）及び図６（ｂ）を参照）の両方に広い範囲に亘り変化される。これによって、放出される粉体の方向の制御が実現される。
【００４２】
図７には、本発明の第二実施形態に係る粉体供給装置３０の全体が示される。粉体供給装置３０は、粉体のバイアル１３１を収容する本体１２３を備えるという点で上述の第一実施形態に係る粉体供給装置２０と概ね同じである。この実施形態では、バイアル１３１が、本体１２３の上側ハウジング部材に二色成形処理で成形された熱可塑性エラストマーのリング１３７内に収容される。
【００４３】
第一実施形態に係る粉体供給装置２０と同様、粉体供給装置３０は筒状の出口であるバレル３９を備える。しかし、第二実施形態に係る粉体供給装置３０において、バレル３９は、バヨネット嵌合により本体１２３に連結され、本体１２３に対し固定の方向を有する。
【００４４】
図８に示すように、本体１２３に当接するバレルの面には、管１３５（図７を参照）の解放端を収容する中央凹部を有する雄ネジのバヨネット栓３９１が形成されている。気体流及び取り込まれた粉体は、粉体供給装置の本体１２３から管１３５によってバレル３９まで供給される。バレル３９は剛性のプラスチック材料（例えばＡＢＳ）で射出成形されており、図９を参照すると、第一実施形態の粉体供給装置２０のバレル２９と同様に、長さに沿って細くなる内部孔３９４が形成されている。ここで、内部孔３９４の内径は、約２．９ｍｍから約２ｍｍである。バレル３９はフレア状出口３９２を有する。
【００４５】
第一実施形態の粉体供給装置２０に関し、メイン孔３９４が細くなることは気体流が粉体供給装置３０から出る時の速度を速めることとなり、またフレア状出口３９２の広がった形状と共に、粉体供給装置３０から放出される粉体柱の形を保持するのに役立つことができ、結果として粉体の添加部位を良好に覆うことが可能となる。放出された粉体柱から重力の影響により粉体が落下することは減少し、粉体の供給を意図する部位以外の場所に供給される粉体の量が最小になる。フレア状出口３９２の広がった形状はまた、目詰まりの可能性を少なくする。
【００４６】
最後に、本発明の第三実施形態に係る粉体供給装置４０の全体を図１０に示す。この実施形態は出口バレル４９の形状のみが第二実施例の粉体供給装置３０と異なる。実際、第二実施形態の粉体供給装置３０の筒状の出口バレル３９と第三実施形態の粉体供給装置４０の出口バレル４９は交換可能である。
【００４７】
出口バレル４９の形状は図１１及び図１２により詳細に示されている。出口バレル４９は３つの部材を備える。バヨネットハブ４９１と、可撓プラスチック管４９２と、出口先端４９３である。
【００４８】
バヨネットハブ４９１は剛性のプラスチック材料（例えばポリアミド）で射出成形され、全体の形状が第二実施形態の粉体供給装置３０の剛性の出口バレル３９の基部端に一致している。バヨネットハブ４９１は、可撓プラスチック管４９２の一端を収容するソケットに端を有する中央孔４９５を有する。可撓プラスチック管４９２の一端はバヨネットハブ４９１に接着剤、超音波溶接又は他の適切な手段により固定される。可撓プラスチック管４９２の他端は出口先端４９３に形成された同様のソケット内に収容され、同様の手段により固定される。出口先端４９３は、例えばポリアミドのような適切な材料の射出成形により形成される。出口先端４９３の末端部分（下流）は広がった内部孔を有する。
【００４９】
可撓プラスチック管４９２は、製造時、銅被覆線４９４が可撓プラスチック管４９２の壁に埋め込まれるように、ポリウレタンの押し出し成形によって作られる。よって粉体供給装置４０のユーザーは、可撓プラスチック管４９２を所望の形状に形成することができ、銅被覆線４９４の効果は、使用時に可撓プラスチック管４９２の所望の形状を保持することである。第三実施形態の粉体供給装置４０は、真っ直ぐなバレルを向けられないように隠れた表面に対して粉体を堆積させることが望ましい外科手術において特に有用である。
【符号の説明】
【００５０】
２０、３０、４０・・・粉体供給装置
２９、３９、４９・・・バレル
２９４、３９４  ・・・メイン孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５（ａ）】
2014507965.tif 000007
【図５（ｂ）】
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【図６（ａ）】
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【図６（ｂ）】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【手続補正書】
【提出日】平成24年10月23日(2012.10.23)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
発生した気体流が粉体を取り込み、バレルを介して前記粉体を供給及び輸送する型の粉体供給装置であって、  前記バレルは、連続した内部表面を有する主部を含む孔を備えており、（ａ）前記主部の長さは最大の内径の少なくとも１５倍であり、（ｂ）前記バレルは外側に広がった出口部分を有し、及び、（ｃ）選択的に、前記主部の内部孔はテーパ状であることを特徴とする粉体供給装置。
【請求項２】
前記主部の内部孔はテーパ状であることを特徴とする請求項１に記載の粉体供給装置。
【請求項３】
前記バレルは剛性であることを特徴とする請求項１又は２に記載の粉体供給装置。
【請求項４】
前記バレルの前記主部の長さは、最大の内径の少なくとも１８倍であることを特徴とする請求項３に記載の粉体供給装置。
【請求項５】
前記主部の長さは、約３０ｍｍから１００ｍｍの間であることを特徴とする請求項３又は４に記載の粉体供給装置。
【請求項６】
前記主部の最大の内径は、１ｍｍから６ｍｍの間であることを特徴とする請求項３から５の何れか一項に記載の粉体供給装置。
【請求項７】
前記バレルは柔軟性を有することを特徴とする請求項１又は２に記載の粉体供給装置。
【請求項８】
前記バレルの前記主部の長さは、５０ｍｍから３００ｍｍの間であることを特徴とする請求項７に記載の粉体供給装置。
【請求項９】
前記バレルの内径は、１ｍｍから５ｍｍの間であることを特徴とする請求項７又は８に記載の粉体供給装置。
【請求項１０】
前記バレルの前記主部は、プラスチック管を含むことを特徴とする請求項７から９の何れか一項に記載の粉体供給装置。
【請求項１１】
前記バレルは、１つ以上の可鍛性伸長部材を含んで構成されることを特徴とする請求項１０に記載の粉体供給装置。
【請求項１２】
前記可鍛性伸長部材は、ワイヤ又は棒であることを特徴とする請求項１１に記載の粉体供給装置。
【請求項１３】
前記ワイヤ又は前記棒は、前記バレルを形成するプラスチック材料に埋め込まれることを特徴とする請求項１２に記載の粉体供給装置。
【請求項１４】
前記１つ以上の可鍛性伸長部材は、１つ以上の銅線又は銅被覆線であることを特徴とする請求項１２又は１３に記載の粉体供給装置。
【請求項１５】
前記主部の内径は、前記主部の上流端から下流端にかけて減少することを特徴とする請求項１から１４の何れか一項に記載の粉体供給装置。
【請求項１６】
前記主部の内径は、前記主部の上流端から下流端にかけて増加することを特徴とする請求項１から１４の何れか一項に記載の粉体供給装置。
【請求項１７】
前記主部の内径は、０．５°から３°のテーパ角で増加又は減少することを特徴とする請求項１５又は１６に記載の粉体供給装置。
【請求項１８】
前記出口部分は、５ｍｍから２５ｍｍの間の長さを有することを特徴とする請求項１に記載の粉体供給装置。
【請求項１９】
前記出口部分の内径は、上流端から下流端にかけて２以上の倍数で増加することを特徴とする請求項１８に記載の粉体供給装置。
【請求項２０】
国際公開第２０１０／０７０３３３号（特表２０１２−５１１９４６）の請求の範囲に記載の粉体供給装置であることを特徴とする請求項１から１９の何れか一項に記載の粉体供給装置。
【請求項２１】
前記バレルには、当該粉体供給装置の一部を形成し、当該粉体供給装置の本体に対する当該バレルの方向を変化可能な取り付け具が設けられていることを特徴とする請求項１から２０の何れか一項に記載の粉体供給装置。
【請求項２２】
前記取り付け具は、ボール−アンド−ソケット型結合具であることを特徴とする請求項２１に記載の粉体供給装置。
【請求項２３】
前記バレルは、当該粉体供給装置の前記本体に対して固定された方向に連結されることを特徴とする請求項１から２０の何れか一項に記載の粉体供給装置。
【請求項２４】
前記バレルは、バヨネット嵌合により当該粉体供給装置の前記本体に連結されることを特徴とする請求項２３に記載の粉体供給装置。
【請求項２５】
外科手術の間又は外傷をうけた後に露出した内部組織に止血組成物を供給する方法であって、  所定量の乾燥粉体形態の止血組成物が充填された、請求項１から２４の何れか一項に記載の粉体供給装置を提供する工程と、  前記粉体供給装置から前記止血組成物を前記組織の上に供給する工程と、を含むことを特徴とする止血組成物の供給方法。
【国際調査報告】
2014507965.tif 000017
2014507965.tif 000018
2014507965.tif 000019
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