(57)【要約】  強度が改善されたボトルが提供される。このボトルは、液体収容量が少なくとも２．５ガロンであり、ＡＳＴＭ  Ｄ２４６３−９５に従って測定された落下衝撃耐性が少なくとも３フィートである。このボトルは、実質的にＢＰＡを含まない材料から形成することができる。このボトルは、液体ディスペンサー、例えば冷水器において使用することができる。
2014519454.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ボトルであって、
前記ボトルは、前記ボトルの第１の端部に位置する出口と、前記ボトルの第２の端部に位置する基部と、前記出口および前記基部の間に位置する本体部とを備えており、
前記ボトルは、前記ボトルの前記第１および前記第２の端部の間を長手方向に延びる中心長軸を規定しており、
前記本体部は、ウェルパネルと、一体成形された把持部とを備えており、
前記ウェルパネルの少なくとも一部は、凹状ウェルを規定し、
前記把持部は、前記凹状ウェルの少なくとも一部に跨り、
前記ウェルパネルの外面は、前記中心長軸を含む長手方向基準面であって、前記ウェルパネルの重心を通って延びる前記長手方向基準面に沿って凹状長手方向パネル曲線を規定し、
前記ウェルパネルの外面は、前記ウェルパネルの重心を通って延びる横方向基準面であって、前記中心長軸が前記横方向基準面に垂直となるように方向付けられた前記横方向基準面に沿って凸状横方向パネル曲線を規定する、前記ボトル。
【請求項２】
前記ウェルパネルの外面が、双曲放物面の形状を有する、請求項１に記載のボトル。
【請求項３】
前記横方向パネル曲線が、１０インチ以上かつ６０インチ以下の曲率半径（Ｒ２）を有し、前記横方向パネル曲線が、前記中心長軸に対して測定された９０°以上かつ１８０°以下の角度（Ａ３）をなして周囲に延びる、請求項１に記載のボトル。
【請求項４】
前記長手方向パネル曲線が、１インチ以上かつ１０インチ以下の曲率半径（Ｒ４）を有し、前記長手方向パネル曲線が、１００°以上かつ１８０°以下の角度（Ａ４）をなして長手方向に延びる、請求項１に記載のボトル。
【請求項５】
前記本体部が、前記中心長軸に実質的に平行に延びる少なくとも１つの側壁をさらに備え、前記側壁が、実質的に円筒形であるとともに、前記中心長軸を中心としており、前記横方向基準面に沿って測定された、前記横方向パネル曲線の曲率半径（Ｒ２）の、前記側壁の曲率半径（Ｒ３）に対する比が、２：１以上かつ２０：１以下である、請求項１に記載のボトル。
【請求項６】
前記把持部が、０．５インチ以上の直径を有する球体が完全に通過できるサイズの開放内部通路を規定する、請求項１に記載のボトル。
【請求項７】
前記把持部が、湾曲した外側輪郭線を有し、前記湾曲した外側輪郭線が、４インチ以上かつ３０インチ以下の曲率半径（Ｒ５）を有し、５°以上かつ５０°以下の角度（Ａ５）をなして長手方向に延びている、請求項１に記載のボトル。
【請求項８】
前記把持部が、前記把持部の最も外側の向かい合った両端に位置する第１および第２の把持部終点を規定しており、前記第１および第２の把持部終点の間に把持部方向線が規定されており、前記把持部方向線が、前記中心長軸に対して平行であるか、前記中心長軸に対して２０°未満の角度で傾斜している、請求項１に記載のボトル。
【請求項９】
前記本体部が、前記ウェルパネルに接続されている実質的に円筒形の側壁をさらに備え、前記把持部方向線が、前記側壁の外周から内向きに０．１インチ以上の距離をあけて配置されている、請求項８に記載のボトル。
【請求項１０】
前記基部が、縁部および凹状上げ底を備える、請求項１に記載のボトル。
【請求項１１】
前記上げ底が、２インチ以上かつ１８インチ以下の曲率半径（Ｒ５）を有する、請求項１０に記載のボトル。
【請求項１２】
前記上げ底が、１．５インチ以上かつ５インチ以下の半径（Ｒ６）を有する実質的に円形の外周を有する、請求項１０に記載のボトル。
【請求項１３】
前記ボトルが、前記横方向基準面に沿って延びる接合部を備え、前記基部が、一対の窪んだトンネル状凹部をさらに備え、前記接合部が、前記トンネル状凹部を通じて延びる、請求項１０に記載のボトル。
【請求項１４】
前記ボトルが、首部と、延設部と、肩部とをさらに備え、前記首部が、前記出口に隣接して位置し、前記肩部が、前記本体部に隣接して位置し、前記延設部が、前記首部と前記肩部との間に位置し、前記延設部が、ほぼ切頭円錐形であり、前記中心長軸に垂直な面から２５°以上かつ４０°以下の角度（Ａ１）をなしている、請求項１に記載のボトル。
【請求項１５】
前記ボトルが、６００ｇ以上かつ９００ｇ以下の重量を有するとともに、２．５ガロン以上かつ１０ガロン以下の液体収容量を有する、請求項１に記載のボトル。
【請求項１６】
ＡＳＴＭ  Ｄ２４６３-９５に従って測定された落下衝撃耐性が３フィート以上である、請求項１５に記載のボトル。
【請求項１７】
前記ボトルの少なくとも一部が合成ポリマー材料で形成されており、前記合成ポリマー材料が、前記ボトルの総重量の少なくとも５０％を占める、請求項１５に記載のボトル。
【請求項１８】
前記合成ポリマー材料が、１重量％未満のビスフェノールＡポリカーボネートを含む、請求項１７に記載のボトル。
【請求項１９】
前記合成ポリマー材料が、ＡＳＴＭ  Ｄ７９０に従って測定された場合、１００，０００ｐｓｉ以上かつ３００，０００ｐｓｉ以下の曲げ弾性率を有する、請求項１７に記載のボトル。
【請求項２０】
前記合成ポリマー材料が、１００モル％の二酸残基および１００モル％のジオール残基の合計を基準として、７０モル％〜１００モル％のテレフタル酸残基、０〜３０モル％の修飾酸残基、１５モル％〜４０モル％の２，２，４，４-テトラメチル−１，３−シクロブタンジオール残基、および６０モル％〜８５モル％の１，４−シクロヘキサンジメタノール残基を含む、請求項１７に記載のボトル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、把持部を有するボトルに関する。より詳細には、把持部を有するとともに、液体ディスペンサー（例えば冷水器）としての用途に適する大容量ボトルに関する。
【０００２】
様々なタイプの食品用および飲料用容器を製造するために、ＢＰＡをベースとしたポリカーボネートが長年使用されてきた。しかしながら、ＢＰＡをベースとしたポリカーボネートは健康に悪影響を及ぼす可能性があるという幾つかの報告があるため、最近では、“ＢＰＡを含まない”容器を製造することが重視されている。特に、容器業界では、飲料がＢＰＡをベースとしたポリカーボネートに長期間にわたって曝露されることにより生じるＢＰＡの飲料への浸出が懸念事項となっているため、飲料ボトルの製造に注目が集まっている。しかしながら、容器業界におけるＢＰＡを含まないことへの注目は、大半が容量１リットル未満の小さなボトルに当てられている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ＢＰＡを含まない飲料ボトルを製造することが望まれているにもかかわらず、ＢＰＡをベースとしたポリカーボネートの代用となる可能性のある多くの材料は、１つ以上の重要な性質（例えば、強度、耐久性、耐化学性、透明度、耐熱性および／または加工性）に欠点がある。現在のところ、大容量ボトルに求められる所望の性質（例えば、強度、耐久性、耐化学性、耐熱性および／または透明度）を示すように十分にデザインされた、ＢＰＡを含まない大容量（例えば、２．５ガロン以上）のボトルは存在しない。
【０００４】
したがって、ＢＰＡを含まない材料で形成することができるが、それでも所望の性質を発揮することができる大容量ボトルが必要とされている。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の一実施形態は、ボトルであって、前記ボトルの第１の端部に位置する出口と、前記ボトルの第２の端部に位置する基部と、前記出口および前記基部の間に位置する本体部とを備える前記ボトルに関する。中心長軸（central longitudinal axis）は、前記ボトルの前記第１および前記第２の端部の間を長手方向に延びる。前記ボトルの本体部は、ウェルパネル（well panel）と、一体成形された把持部（integrally-formed handle）とを備える。前記ウェルパネルの少なくとも一部は、凹状ウェル（recessed well）を規定し、前記把持部は、前記凹状ウェルの少なくとも一部に跨る（span）。前記ウェルパネルの外面は、前記中心長軸を含む長手方向基準面（longitudinal reference plane）であって、前記ウェルパネルの重心（centroid）を通って延びる前記長手方向基準面に沿って凹状長手方向パネル曲線（concave longitudinal panel curve）を規定する。前記ウェルパネルの外面は、前記ウェルパネルの重心を通って延びる横方向基準面（transverse reference plane）であって、前記中心長軸が前記横方向基準面に垂直となるように方向付けられた前記横方向基準面に沿って凸状横方向パネル曲線（convex transverse panel curve）を規定する。
【０００６】
本発明の別の一実施形態は、実質的にＢＰＡを含まないボトルであって、前記ボトルの第１の端部に位置する出口と、前記ボトルの第２の端部に位置する基部と、前記出口および前記基部の間に位置する本体部とを備える前記ボトルに関する。前記ボトルは、前記ボトルの前記第１および前記第２の端部の間を長手方向に延びる中心長軸を規定する。さらに、前記本体部は、ウェルパネルと把持部とを備えており、前記ウェルパネルの少なくとも一部は、凹状ウェルを規定し、前記把持部は、前記凹状ウェルの少なくとも一部に跨る。前記ボトルは、前記ボトルの総重量の少なくとも９０％を占める合成ポリマー材料を含む。また、前記合成ポリマー材料は、１重量％未満のビスフェノールＡポリカーボネートを含む。さらに、前記ボトルは、２．５ガロン以上の液体収容量を有するとともに、６００グラム以上かつ９００グラム未満の重量を有する。最後に、前記ボトルは、ＡＳＴＭＤ  ２４６３−９５に従って測定された落下衝撃耐性が３フィート以上である。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
以下の図面を参照して本発明の実施形態を説明する。
【０００８】
【図１】図１は、本発明の一実施形態に従って構成されたボトルの側面図であり、特に、ウェルと該ウェルに跨る把持部とを備えるボトルを示す。
【図２】図２は、図１に示される図を９０°回転させたボトルの背面図である。
【図３】図３は、図１に示されるボトルの下方等角図である。
【図４】図４は、図１に示されるボトルの側面図であり、ボトルのウェルパネルがより見やすくなるように把持部が省略されている。
【図５】図５は、図１の線５−５に沿ったボトルの断面図であり、特に、ウェルパネルの横方向（水平方向）の曲率を示す。
【図６】図６は、ボトルの把持部およびウェルパネルの部分側面図であり、特に、ウェルパネルおよび把持部の長手方向（垂直方向）の曲率を示す。
【図７】図７は、ボトルの基部の底面図である。
【図８】図８は、ボトルの基部の部分断面側面図であり、特に、縁部（chime）および上げ底（push-up）の曲率半径を示す。
【図９】図９は、ボトルの基部の部分上方等角図であり、特に、窪んだトンネル部（recessed tunnel）および接合部（weld）を示す。
【図１０】図１０は、ボトルの基部の部分下方等角図であり、特に、窪んだトンネル部および接合部を示す。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
一実施形態において、本発明は、向上した強度特性（例えば落下衝撃耐性）を有する大容量ボトルに関する。このようなボトルは、液体ディスペンサー（例えば冷水器）としての用途に適している。
【００１０】
本発明のボトルは、２．５、４．０、４．５もしくは４．７５ガロン以上および／または１０、８、６もしくは５．５ガロン以下の液体収容量を有することができる。一実施形態において、本発明のボトルは、約５ガロンの液体収容量を有することができる。さらに、本発明のボトルは、６００、６５０、７００もしくは７２５グラム以上および／または９００、８５０、８００もしくは７７５グラム以下の重量を有することができる。本発明のボトルが標準的な液体ディスペンサーに確実に適合することができるように、本発明のボトルは、６、８もしくは１０インチ以上および／または１８、１４もしくは１２インチ以下の最大直径を有することができる。
【００１１】
本発明のボトルの強度は、落下衝撃耐性の点から測定することができる。一実施形態において、本発明のボトルは、ＡＳＴＭ  Ｄ２４６３−９５に従って測定された場合、３、４または５フィート以上の落下衝撃耐性を有することができる。本発明のボトルが有する向上した強度は、少なくとも部分的には、その物理的設計に由来し得る。本発明のボトルの物理的設計をさらに説明するために、図面を参照して、本発明のボトルの様々な特徴が以下に詳細に記述される。
【００１２】
図１〜３に示されるように、ボトル２０は、ボトル２０の第１の端部２４に位置する出口２２と、ボトル２０の第２の端部２８に位置する基部２６と、出口２２および基部２６の間に位置する本体部３０を備えている。本体部３０は、ウェルパネル３２と、一体成形された把持部３４とを備えている。ウェルパネル３２の少なくとも一部は、凹状ウェル３６を規定し、把持部３４は、凹状ウェル３６の少なくとも一部に跨っている。また、本体部３０は、第１のリブ３８と、第２のリブ４０と、第１のリブ３８および第２のリブ４０の間に配置された実質的に円筒形の側壁４２とを備えている。本体部３０は、ウェルパネル３２を側壁４２に接合するためのパネルフィレット部（panel fillet）４４と、把持部３４をウェルパネル３２に接合するための把持部フィレット部（handle fillet）４６とを備えることもできる。おそらく図２に最もよく示されるように、パネルフィレット部４４は、ウェルパネル３２全体を取り囲むことができる。
【００１３】
また、図１〜３に示されるボトル２０は、首部５２と、延設部（expansion section）５４と、肩部５６とを備えている。首部５２は、出口２２に隣接して位置し、肩部５６は、本体部３０に隣接して位置し、延設部５４は、首部５２と肩部５６との間に位置する。延設部５４は、例えば、ほぼ切頭円錐形状を有することができる。
【００１４】
図３には、ボトル２０の中心長軸５８が示される。中心長軸５８は、ボトル２０の第１の端部２４および第２の端部２８の間を、出口２２の幾何学的中心および基部２６の幾何学的中心を通って、長手方向に延びている。側壁４２は、中心長軸５８を中心として中心長軸５８に実質的に平行に延びることができる。
【００１５】
図４には、ウェルパネル３２に焦点を当てられ、ウェルパネル３２の形状の補助的説明に使用される基準面（点線）が示された、ボトル２０の側面図が示されている（把持部は不図示）。また、図４に示されるように、延設部５４は、中心長軸５８に対して垂直になるように方向付けられた平面から、２０、２５もしくは２７．５°以上および／または４０、３５もしくは３０°以下の角度（Ａ１）をなすことができる。
【００１６】
図４に示されるように、長手方向（垂直方向）基準面６０は、中心長軸５８を含むとともに、ウェルパネル３２の重心５０を通って延びる。さらに、図４に示されるように、横方向（水平方向）基準面６１は、ウェルパネル３２の重心５０を通って延びるとともに、中心長軸５８が横方向基準面６１に垂直（鉛直）となるように方向付けられている。長手方向基準面６０および横方向基準面６１については、図５〜図１０を参照して、以下でさらに詳細に説明される。
【００１７】
図５に示されるように、ボトル２０の把持部３４を実質的に中空にして、ボトル２０の内部と連通した状態にすることができる。一実施形態において、把持部３４は、０．５、０．７５、１または１．２５インチ以上の直径を有する球体が完全に通過できるサイズの開放内部通路６６を規定する。
【００１８】
また、図５に示されるように、ウェルパネル３２の外面６２は、ウェルパネル３２が横方向基準面６１によって切断される位置において、凸状横方向パネル曲線（convex transverse panel curve）６４を規定することができる。図５に示されるように、横方向パネル曲線６４は、横方向基準面６１がボトル２０を切断する位置において測定される場合、側壁４２の曲率半径（Ｒ３）よりも大きな曲率半径（Ｒ２）を有することができる。さらに、横方向パネル曲線６４の曲率半径（Ｒ２）の、側壁４２の曲率半径（Ｒ３）に対する比は、横方向基準面６１に沿って測定される場合、２：１以上、３：１以上、４：１以上もしくは５：１以上および／または２０：１以下、１５：１以下、１０：１以下もしくは８：１以下であることができる。横方向パネル曲線６４の曲率半径（Ｒ２）は、１０、２０もしくは２５インチ以上および／または６０、５０もしくは４０インチ以下であることができる。それに加えてまたはその代わりに、側壁４２の曲率半径（Ｒ３）は、横方向基準面６１に沿って測定される場合、２、３．５もしくは４．５インチ以上および／または１０、８もしくは６インチ以下であることができる。
【００１９】
図５に示されるように、横方向パネル曲線６４は、１５、２５もしくは３０°以上および／または９０、８０もしくは７０°以下の角度（Ａ２）をなして周囲に延びることができる。それに加えてまたはその代わりに、横方向パネル曲線６４は、中心長軸５８に対して測定される場合、９０、１００、１１０もしくは１２０°以上かつ１８０、１６０もしくは１４０°以下の角度（Ａ３）をなして周囲に延びることができる。
【００２０】
図６に示されるように、ウェルパネル３２の外面６２は、ウェルパネル３２が長手方向基準面６０によって切断される位置において、凹状長手方向パネル曲線７２を規定することができる。長手方向パネル曲線７２の曲率半径（Ｒ４）は、１、２もしくは３インチ以上および／または１０、６もしくは４インチ以下であることができる。それに加えてまたはその代わりに、長手方向パネル曲線７２は、１００、１１５もしくは１２５°および／または１８０、１６０もしくは１４５°以下の角度（Ａ４）をなして長手方向に延びることができる。凹状長手方向パネル曲線７２および凸状横方向パネル曲線６４は、双曲放物面の形状を有するウェルパネル３２の外面６２を提供することができる。
【００２１】
図６に示されるように、把持部３４は、把持部３４の最も外側の向かい合った両端に位置する第１および第２の把持部終点６８および６９を規定することができる。さらに、第１および第２の把持部終点６８および６９の間に把持部方向線７０を規定することができる。把持部方向線７０は、中心長軸５８に平行であることができるか、または、中心長軸５８に対して２０、１０、５もしくは１°未満の角度で傾斜することができる。さらに、把持部方向線７０は、側壁４２の外周７１から内向きに（中心長軸５８に向かって）０．１、０．２５または０．５インチ以上の距離をあけて配置することができる。
【００２２】
さらに、図６に示されるように、把持部３４は、第１および第２の把持部終点６８，６９の間を延びる湾曲した外側輪郭線７４を有することができる。把持部３４の湾曲した外側輪郭線７４は、４、８もしくは１２インチ以上および／または３０、２４もしくは１８インチ以下の曲率半径（Ｒ５）を有することができる。それに加えてまたはその代わりに、把持部３４の湾曲した外側輪郭線７４は、５、１０もしくは１５°以上および／または５０、４０もしくは３０°以下の角度（Ａ５）をなして長手方向に延びることができる。
【００２３】
図７〜図１０に示されるように、ボトル２０の基部２６は、一対の窪んだトンネル状凹部（concave tunnel recesses）７６を備えることができる。また、基部２６は、接合部（weld）７８と、ボトル２０の基部２６が載置される平坦な支持面（図示せず）との接触が防止されるように、横方向基準面６１に沿ってトンネル状凹部７６を通じて延びる接合部７８を備えることができる。また、基部２６は、平坦な表面の上にボトル２０を支持するためのフットプリント８０と、フットプリント８０から径方向内側に位置する凹状上げ底（push-up）８２を備えることができる。図７に示されるように、上げ底８２は、１、１．５もしくは１．７５インチ以上および／または５、３もしくは２．５インチ以下の半径（Ｒ６）を有する、実質的に円形の外周８４を有することができる。
【００２４】
図８には、上げ底８２の凹状の特性が明確に示される。上げ底８２は、２、４もしくは６インチ以上および／または１８、１２もしくは８インチ以下の曲率半径（Ｒ７）を有することができる。それに加えてまたはその代わりに、上げ底８２は、１５、２０もしくは２７．５°以上および／または５０、４０もしくは３５°以下の角度（Ａ７）をなして延びることができる。一実施形態において、上げ底８２は、球の一部（すなわち、球の上部）からなる全体形状を有することができる。図８に示されるように、基部２６は、縁部（chime）８６をさらに備えることができる。縁部８６は、１、１．５もしくは１．７５インチ以上および／または４、３もしくは２インチ以下の曲率半径（Ｒ８）を有することができる。
【００２５】
上記したボトルのデザインのある態様により、ボトルの所望の強度を相変わらず維持しながら、実質的にＢＰＡを含まない材料からボトルを製造することが可能になる。したがって、一実施形態において、本発明のボトルは、ＢＰＡをベースとしたポリカーボネート以外の材料から製造することができる。本明細書で使用される「実質的にＢＰＡを含まない」は、ＢＰＡをベースとしたポリカーボネートを１、０．５、０．１、０．０５または０．０１重量％未満の量で含む製品または材料を意味する。
【００２６】
本発明の一実施形態において、ボトルの少なくとも一部は、実質的にＢＰＡを含まない合成ポリマー材料で形成することができる。合成ポリマー材料は、ボトルの総重量の５０、７５、９０、９５または１００％を占めることができる。一実施形態において、本発明のボトルは、合成ポリマー材料を、上で詳述した所望の形態にブロー成形することによって、形成することができる。
【００２７】
ボトルの製造に使用される合成ポリマー材料は、ＡＳＴＭ  Ｄ７９０に従って測定される場合、１００，０００、１５０，０００、２００，０００もしくは２１５，０００ｐｓｉ以上および／または３５０，０００、３００，０００、２５０，０００もしくは２３０，０００ｐｓｉ以下の曲げ弾性率を有することができる。合成ポリマー材料は、ＡＳＴＭ  Ｄ７９０に従って測定される場合、５，０００、７，０００もしくは８，５００ｐｓｉ以上および／または１２，０００、１０，０００もしくは９，５００ｐｓｉ以下の曲げ降伏強度（flexural yield strength）を有することができる。合成ポリマー材料は、ＡＳＴＭ  Ｄ６３８に従って測定される場合、４，０００、５，０００、６，０００、６，５００もしくは７，２５０ｐｓｉ以上および／または１０，０００、９，０００、８，０００もしくは７，０００ｐｓｉ以下の降伏点引張強度（tensile strength at yield）を有することができる。合成ポリマー材料は、ＡＳＴＭ  Ｄ２５６に従って測定される場合、８、１２、１４または１５フィート−ポンド／インチ（ft-lb/in）の衝撃強度を有することができる。合成ポリマー材料は、ＡＳＴＭ  Ｅ１６４０−０９に従って測定される場合、９０、１００もしくは１１０℃以上および／または１４０、１３０もしくは１２０℃以下のガラス転移温度を有することができる。合成ポリマー材料は、回転式メルトレオメーター（rotary melt rheometer）を使用して２９０℃にて１ラジアン／秒で測定される場合、１，０００、２，０００もしくは３，０００ポイズ以上および／または２０，０００、１５，０００、１２，０００、１０，０００、８，０００もしくは６，０００ポイズ以下の溶融粘度を有することができる。合成ポリマー材料は、２５℃にて０．５ｇ／１００ｍＬの濃度の６０／４０（wt/wt）フェノール／テトラクロロエタン中で測定される場合、０．４、０．５、０．６、０．６５もしくは０．７以上および／または１．０、０．９、０．８もしくは０．７５以下の固有粘度を有することができる。合成ポリマー材料は、ＡＳＴＭ  Ｄ１００３に従って測定される場合、７５、８５または８８％以上の透過率を有することができる。合成ポリマー材料は、ＡＳＴＭ  Ｄ１００３に従って測定される場合、５、３または１．５％未満のヘイズを有することができる。
【００２８】
本発明のいくつかの実施形態によれば、合成ポリマー材料は、ポリエステルまたはコポリエステルであることができる。一実施形態において、合成ポリマー材料は、２，２，４，４−テトラメチル−１，３−シクロブタンジオールおよび／または１，４−シクロヘキサンジメタノールに由来するグリコール単位を含むことができる。より具体的な例において、合成ポリマー材料は、ジカルボン酸成分およびグリコール成分を有するポリエステルであることができ、ここで、ジカルボン酸成分は、少なくとも７０、８０、９０、９５または１００モル％のテレフタル酸またはそのエステル（テレフタル酸ジメチル）の残基を含み、グリコール成分は、少なくとも１０、１５、２０、２５、３０、３５または４０モル％の２，２，４，４−テトラメチル−１，３−シクロブタンジオール残基と、少なくとも９０、８５、８０、７５、７０、６５または６０モル％の１，４−シクロヘキサンジメタノール残基とを含む。一実施形態において、本発明で有用なポリエステルのジカルボン酸成分は、７０〜１００モル％のテレフタル酸残基および／またはテレフタル酸ジメチル残基を含む。本発明の別の態様では、本発明のボトルで有用なポリエステルのグリコール成分としては、１０〜４０モル％の２，２，４，４−テトラメチル−１，３−シクロブタンジオール残基および６０〜９０モル％の１，４−シクロヘキサンジメタノール残基；１０〜３５モル％の２，２，４，４−テトラメチル−１，３−シクロブタンジオール残基および６５〜９０モル％の１，４−シクロヘキサンジメタノール残基；１０〜３０モル％の２，２，４，４−テトラメチル−１，３−シクロブタンジオール残基および７０〜９０モル％の１，４−シクロヘキサンジメタノール残基；１５〜４０モル％の２，２，４，４−テトラメチル−１，３−シクロブタンジオール残基および６０〜８５モル％の１，４−シクロヘキサンジメタノール残基；１５〜３５モル％の２，２，４，４−テトラメチル−１，３−シクロブタンジオール残基および６５〜８５モル％の１，４−シクロヘキサンジメタノール残基；１５〜３０モル％の２，２，４，４−テトラメチル−１，３−シクロブタンジオール残基および７０〜８５モル％の１，４−シクロヘキサンジメタノール残基；１５〜２５モル％の２，２，４，４−テトラメチル−１，３−シクロブタンジオール残基および７５〜８５モル％の１，４−シクロヘキサンジメタノール残基；２０〜４０モル％の２，２，４，４−テトラメチル−１，３−シクロブタンジオール残基および６０〜８０モル％の１，４−シクロヘキサンジメタノール残基；２０〜３５モル％の２，２，４，４−テトラメチル−１，３−シクロブタンジオール残基および６５〜８０モル％の１，４−シクロヘキサンジメタノール残基；２０〜３０モル％の２，２，４，４−テトラメチル−１，３−シクロブタンジオール残基および７０〜８０モル％の１，４−シクロヘキサンジメタノール残基；２５〜４０モル％の２，２，４，４−テトラメチル−１，３−シクロブタンジオール残基および６０〜７５モル％の１，４−シクロヘキサンジメタノール残基；２５〜３５モル％の２，２，４，４−テトラメチル−１，３−シクロブタンジオール残基および７５〜６５モル％の１，４−シクロヘキサンジメタノール残基という範囲の組み合わせが挙げられるが、これらのうちの少なくとも１つに限定されるものではない。
【００２９】
一実施形態において、本発明で有用なポリエステルは、７０〜１００モル％のテレフタル酸残基と、１５〜４０モル％の２，２，４，４−テトラメチル−１，３−シクロブタンジオール残基と、６０〜８５モル％の１，４−シクロヘキサンジメタノール残基とを含むことができる。この実施形態において、ポリエステルは、分岐剤の残基を含んでいてもよい。
【００３０】
本発明で有用なポリエステルに含まれる二酸残基またはジオール残基の全モル％は、合計１００モル％の二酸残基および合計１００モル％のジオール残基を基準にしている。
【００３１】
本発明のいくつかの実施形態において、本発明で有用なポリエステルは、２５℃にて０．５ｇ／１００ｍＬの濃度の６０／４０（wt/wt）フェノール／テトラクロロエタン中で測定される場合、以下の固有粘度のうちの少なくとも１つを発揮することができる：０．５０〜１．０ｄＬ／ｇ；０．５０〜０．７５ｄＬ／ｇ；０．５０〜０．６８ｄＬ／ｇ；０．６０〜０．７５ｄＬ／ｇ；０．６０〜０．６８ｄＬ／ｇ；０．６５〜１．２ｄＬ／ｇ；０．６５〜１ｄＬ／ｇ；または０．６５〜０．７５ｄＬ／ｇ。
【００３２】
一実施形態において、本発明で有用なポリエステルは、７０〜１００モル％のテレフタル酸残基と、１５〜４０モル％の２，２，４，４−テトラメチル−１，３−シクロブタンジオール残基と、６０〜８５モル％の１，４−シクロヘキサンジメタノール残基とを含むことができる。この実施形態において、ポリエステルは、分岐剤の残基を含んでいてもよい。
【００３３】
本発明で有用なポリエステルにおいて、有用な修飾グリコール（modifying glycols）とは、２，２，４，４−テトラメチル−１，３−シクロブタンジオールおよび１，４−シクロヘキサンジメタノール以外のジオールを意味し、それらは２〜１６個の炭素原子を有することができる。好適な修飾グリコールとしては、これらに限定されるわけではないが、エチレングリコール、ジエチレングリコール、１，２−プロパンジオール、１，３−プロパンジオール、ネオペンチルグリコール、１，４−ブタンジオール、１，５−ペンタンジオール、１，６−ヘキサンジオール、ｐ−キシレングリコールまたはそれらの混合物が挙げられる。一実施形態において、修飾グリコールは、エチレングリコールである。別の実施形態において、エチレングリコールは、修飾ジオールから除外される。本発明のポリエステル組成物で有用なポリエステルは、３個以上のカルボキシル置換基、ヒドロキシル置換基またはそれらの組み合わせを有する分岐モノマー（本明細書では分岐剤とも呼ばれる）の１以上の残基を、ジオール残基または二酸残基の全モル％を基準にして、０〜１０モル％、例えば、０．０１〜５モル％、０．０１〜１モル％、０．０５〜５モル％、０．０５〜１モル％、０．１〜０．７モル％または０．１〜０．５モル％の量で含むことができる。いくつかの実施形態において、分岐モノマーまたは分岐剤は、ポリエステルの重合前および／または重合中および／または重合後に添加することができる。したがって、本発明で有用なポリエステルは、直鎖状または分岐鎖状であることができる。
【００３４】
分岐モノマーの具体例としては、これらに限定されるわけではないが、多官能性酸または多官能性アルコール、例えば、トリメリト酸、無水トリメリト酸、二無水ピロメリト酸、トリメチロールプロパン、グリセロール、ペンタエリトリトール、クエン酸、酒石酸、３−ヒドロキシグルタル酸などが挙げられる。一実施形態において、分岐モノマー残基は、無水トリメリト酸、二無水ピロメリト酸、グリセロール、ソルビトール、１，２，６−ヘキサントリオール、ペンタエリトリトール、トリメチロールエタンおよび／またはトリメシン酸のうちの少なくとも１つから選択された１以上の残基を０．１〜０．７モル％含むことができる。
【００３５】
一実施形態において、合成ポリマー材料は、Eastman Chemical社（キングスポート、テネシー州）から市販されているTRITAN（登録商標）WX500またはTRITAN（登録商標）WX510を含むことができる。
【００３６】
本発明は、本明細書に開示される実施形態を参照して詳細に記載されているが、本発明の精神および範囲の中でバリエーションおよび改変が可能であることが理解されよう。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【国際調査報告】
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