(57)【要約】  本発明は、多成分物質、特に多成分接着剤のための計量及び混合装置（１）に関し、この装置は、それぞれの物質成分を有する交換式カートリッジ（２．１、３．１）を収容するための少なくとも２つの連結されているカートリッジ収容装置（２、３）、このカートリッジ収容装置（２、３）又はカートリッジ中に押し入る吐出ピストンによってカートリッジ（２．１、３．１）から成分出口を通して物質成分を同時に吐出するための吐出装置（４、５、８、９、１１、１６）、及びこの成分出口に接続され、吐出された物質成分を混合し、上記物質成分を混合状態で放出する混合装置（７）を具備している。本発明は、少なくとも１つの吐出ピストン（１１）がねじ（１１．１）を有し、吐出ピストン（１１）がカートリッジ収容装置（２、３）に対して回転するときに、吐出ピストン（１１）がこのねじによって前方へ駆動することができるようにする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
（ａ）それぞれの物質成分を有する交換式カートリッジ（２．１、３．１）を収容するための、少なくとも２つの連結されているカートリッジ収容装置（２、３）、
（ｂ）前記カートリッジ収容装置（２、３）又は前記カートリッジ中に押し入る吐出ピストンによって前記カートリッジ（２．１、３．１）から成分出口を通して前記物質成分を同時に吐出するための、吐出装置（４、５、８、９、１１、１６）、及び
（ｃ）前記成分出口に接続され、吐出される前記物質成分を混合し、かつそれらを混合状態で放出する、混合装置（７）、
を具備しており、かつ（ｄ）少なくとも１つの前記吐出ピストン（１１）が、ねじ（１１．１）を有し、それによって前記吐出ピストン（１１）が、前記カートリッジ収容装置（２、３）に対して回転するときに、前記吐出ピストン（１１）を前記ねじによって前方へ駆動できるようにされている、多成分物質、特に多成分接着剤のための計量及び混合装置（１）。
【請求項２】
少なくとも１つのカートリッジ（３．１）が、少なくとも１種類の物質成分を保持している中空筒状体である、請求項１に記載の計量及び混合装置（１）。
【請求項３】
ねじ付きの少なくとも１つの前記吐出ピストン（１１）の前記ねじ（１１．１）が、中空筒形の少なくとも１つの前記カートリッジ（３．１）の壁と接している、請求項２に記載の計量及び混合装置（１）。
【請求項４】
少なくとも１つの前記カートリッジが、少なくとも１種類の物質成分を保持しているチューブ状バッグ（２．１）である、請求項１〜２のいずれか一項に記載の計量及び混合装置。
【請求項５】
チューブ状バッグをカートリッジとして挿入することができるカートリッジ収容装置（３）のための少なくとも１つの前記吐出ピストン（１１）の前記ねじ（１１．１）が、前記カートリッジ収容装置の壁と接している、請求項４に記載の計量及び混合装置（１）。
【請求項６】
少なくとも１つのカートリッジ収容装置（２、３）が、中空筒状体を具備している、請求項１〜５のいずれか一項に記載の計量及び混合装置（１）。
【請求項７】
少なくとも１つの吐出ピストン（１１、１６）が、雄ねじ（１１．１）を有する、請求項１〜６のいずれか一項に記載の計量及び混合装置（１）。
【請求項８】
雄ねじ（１１．１）付きの少なくとも１つの前記吐出ピストン（１１）を保持している前記少なくとも１つのカートリッジ収容装置（３）又はカートリッジ（３．１）中に、前記吐出ピストン（１１）の前記雄ねじに対応する切込ねじが存在する、請求項７に記載の計量及び混合装置（１）。
【請求項９】
前記少なくとも１つの吐出ピストン（１１）の前記ねじ（１１．１）が、自分で切込ねじを切削するか、又は打ち抜いて前記カートリッジ収容装置（３）又はカートリッジ（３．１）に入るように、自己切削するように構成されている、請求項１〜８のいずれか一項に記載の計量及び混合装置（１）。
【請求項１０】
少なくとも１つの吐出ピストン（１６）が、直線前方駆動吐出棒（４）を具備している、請求項１〜９のいずれか一項に記載の計量及び混合装置（１）。
【請求項１１】
前記直線前方駆動吐出棒（４）が、前記前方駆動のために歯車又はスピンドルねじ部が係合できる通常の歯部を具備している、請求項１０に記載の計量及び混合装置（１）。
【請求項１２】
前記直線駆動吐出棒（４）が、歯部が係合できるスピンドルねじ部を具備している、請求項１０に記載の計量及び混合装置（１）。
【請求項１３】
前記吐出ピストン（１１、１６）の少なくとも１つが、通気装置を具備している、請求項１〜１２のいずれか一項に記載の計量及び混合装置（１）。
【請求項１４】
前記カートリッジ収容装置（２、３）又はカートリッジ（２．１、３．１）の少なくとも１つが、通気装置（１４）を具備している、請求項１〜１２のいずれか一項に記載の計量及び混合装置（１）。
【請求項１５】
通気装置として前記少なくとも１つのカートリッジ収容装置（２、３）又はカートリッジ（２．１、３．１）の内側の後方部分に、少なくとも１つの通気溝（１４）が、座ぐりされる、請求項１４に記載の計量及び混合装置（１）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、多成分物質、特に多成分接着剤の計量及び混合装置に関する。この装置は、それぞれの接着剤成分を収容するための中空筒形の少なくとも２つの連結されているカートリッジ収容装置、そのカートリッジ中に押し入る吐出ピストンによって接着剤成分をカートリッジの出口を通してカートリッジから同時に吐出するための吐出装置、及びカートリッジの出口に接続され、そして吐出された接着剤成分を混合し、それらを混合状態で放出する混合装置を具備している。
【背景技術】
【０００２】
２種類のペースト状成分から作られる歯科用印象材料を混合するための類似の計量及び混合装置が、例えば特許文献１で知られている。この文献に記載されている歯科用印象材料の成分を混合するための装置は、使い捨て部品として設計されており、かつ基礎主要部を有するミキサーを具備している。ミキサーは、混合室、互いに別々に混合室に通じている印象材料の成分の幾つかの供給路、及び混合された印象材料の出口開口部を具備している。ミキサーはさらに、混合室内に回転できるように配置され、かつミキサーに脱着可能に固定された駆動部によって駆動されるミキサー部品を具備している。印象材料の各成分は、収容筒状体中に収容され、またそれらはピストンによって混合室中に押し込まれ、混合後に出口開口部を通って印象スプーンに押し出される。制御ユニットにより、前進速度をピストンの各設定作動装置によって変えることができ、その結果、印象材料の硬化時間を決めるピストンの前進速度の比、及び全体の前進量又は前進の持続時間の両方を制御すること、したがって印象材料の質を制御することができる。
【０００３】
請求項１の前提部分によるそのような計量及び混合装置の一つの課題は、特にそれぞれの成分間の量比が大きいとき、例えば量比が５０：１、又はそれよりも大きいときに、計量精度が問題になることである。
【０００４】
さらに、特許文献２を参照する。この文献は、多成分物質、特に多成分接着剤のための計量及び混合装置について記載している。この装置は、個別の物質成分を有する交換式カートリッジを収容するための単一のカートリッジ収容装置、カートリッジ収容装置又はカートリッジ中に押し入る吐出ピストンによりカートリッジから成分出口を通して物質成分を同時に吐出するための吐出装置、及び吐出される物質成分を混合し、そしてそれらを混合された状態で放出する成分出口に接続されている混合装置を有する。吐出ピストンを駆動するためにはいずれの場合もねじ付き棒を使用する。ねじ付き棒は、吐出ピストンの中心位置に位置するねじ中に導入され、それぞれの吐出ピストンに対応しているねじ付き棒の同時回転によって吐出ピストンを前へ進める。ここに示されている計量及び混合装置の問題は、特許文献２に示されているねじ付き棒が、混合されるそれぞれの成分中にそれらの全長まで押し込まれなければならず、したがって、例えば簡単な管状カートリッジをもはや簡単な方法で使用することができず、その代わりに、カートリッジを通って延在するねじ付き棒に必要なスペースをすでにそれらの中央の内部スペース内に有していなければならない特殊なカートリッジを必要とすることにある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】ドイツ特許公開第３２  ３３  ３６６Ａ１号
【特許文献２】米国特許第６，１７６，３９６Ｂ１号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
したがって本発明の課題は、混合物に関して成分の大きな量的な違いのある場合でさえ、またその対応する計量及び混合装置の単純な生産条件下でさえ、高精度の要求条件を満たす、多成分物質用の計量及び混合装置、特に多成分接着剤用の計量及び混合装置を提案することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この問題は、各独立請求項の特徴によって解決される。本発明の有利な変形態様が各従属請求項の主題である。
【０００８】
本発明者等は、幾種類かの成分、特に混合物の低比率を占めるに過ぎない成分に対する正確な計量の本質的な問題が、混合物の低比率を占める成分を有するカートリッジ中でのそれぞれのピストンのきわめて単純な前方への駆動が原因で存在することに気付いた。
【０００９】
この問題は、ピストンの単純な直線前方駆動を使用するだけでなく、さらにこのピストンに、ピストンの一定の回転によって対応する前方駆動を生み出すことを確実にするねじを設けることによって、解決できる。正確に定めることができるきわめて簡単なねじのピッチのおかげで、一緒にされるそれぞれの成分のそれぞれの混合比の必要条件に基づいて、この前方駆動は非常に個別に調整することができる。
【００１０】
ここで、そのピストンが雄ねじを具備しており、そのピストンが一致して回転するときに、そのねじが前進して、それぞれのカートリッジ収容装置の、又は計量される成分を保持しているそのカートリッジの内部筒状体に入ることは、特に簡単である。ここで、カートリッジ内に雌ねじを設けることは一般には必要ですらない。ピストンのねじが対応する切込ねじ（ｎｅｇａｔｉｖｅ  ｔｈｒｅａｄ）を自己切削（ｓｅｌｆ−ｃｕｔｔｉｎｇ）又は自己穴あけ（ｓｅｌｆ  ｐｕｎｃｈｉｎｇ）によってカートリッジ又はカートリッジ収容装置の内壁に作り出せば十分である。ここで、二成分計量及び混合装置の場合、比較的大量に計量される材料成分がチューブ状バッグ等の中に収容されているカートリッジ収容装置は、ピストン用の直線駆動列（ｌｉｎｅａｒ  ｄｒｉｖｅ  ｔｒａｉｎ）によって前進し、一方で、非常に慎重に計量すべき材料が硬質の筒形カートリッジ等の中に保持されているカートリッジ収容装置は、本発明によるねじ付きピストンを用いて、そのピストンの回転によって前進することが、特に有利である。
【００１１】
この基本概念に従って、本発明者等は、多成分物質、特に多成分接着剤用の計量及び混合装置であって、下記の構成を具備している装置を提案する：
それぞれの物質成分を収容するための少なくとも２つの連結されている、カートリッジ収容装置、
このカートリッジ収容装置又はカートリッジ中に押し入る吐出ピストンによってカートリッジからその成分出口を通して物質成分を同時に吐出するための吐出装置、及び
吐出された物質成分を混合し、そしてそれらを混合状態で放出する、カートリッジ出口に接続されている混合装置。
【００１２】
したがって本発明による改良は、少なくとも１つの吐出ピストンが、駆動ピストンの回転によって吐出ピストンを前方へ進めることができるねじを有することにある。
【００１３】
用語の定義に関して、本明細書の意味では、カートリッジは、それぞれの場合に物質成分のうちの１種類を含有する任意の容器、好ましくは交換式容器を指すことが分かる。容器は、比較的硬い壁を有する筒形容器、又はチューブ状バッグであることが好ましい。
【００１４】
したがって、有利には少なくとも１つのカートリッジを、少なくとも１種類の物質成分を収容している中空筒状体として構成することができる。この実施形態では、その少なくとも１つのねじ付き吐出ピストンのねじは、少なくとも１つの中空筒形カートリッジの壁と接することができる。
【００１５】
さらに、少なくとも１つのカートリッジは、少なくとも１種類の物質成分を収容しているチューブ状バッグであってよい。この場合、チューブ状バッグがカートリッジとして挿入されるこのカートリッジ収容装置用のこの少なくとも１つのねじ付き吐出ピストンのねじは、カートリッジ収容装置の壁と接することができる。
【００１６】
さらに、カートリッジ収容装置の少なくとも１つが中空筒状体を有することもでき、またそれを少なくとも中空筒状体として構成することもできる。しかしながらあるいは、少なくとも１つのカートリッジ収容装置が、十分に安定なカートリッジを挿入することができる少なくとも３本の筒状に配列された棒状支持体を有することもまた可能である。
【００１７】
ねじを有し、かつその前方駆動がねじの回転によって決まる吐出ピストンを使用して、一方でねじピッチを合わせ、またもう一方で所望の計量に応じて駆動軸の円周速度を合わせることによって、きわめて正確な計量を非常に簡単な方法で実現することができる。
【００１８】
原理上、最後はカートリッジに押し入ってその中に保持されている材料をカートリッジ出口を通して吐出する吐出ピストンが、外側にそのねじを有し、このねじが筒形カートリッジ又はカートリッジ収容装置の内側に穴をあけて入ることができ、そしてそれが前方駆動を決めるようにすることが、有利である。しかしながら、多少高価に構成されたピストンを使用することもまた可能であり、そのピストンは、その背後で、カートリッジの外側に位置する筒状体との接続部を有し、そして次にその筒状体が、カートリッジの外面に当たっている雌ねじを有し、このようにして吐出ピストン全体の回転によってそれがカートリッジ又はカートリッジ収容装置の外側にそのねじを打ち抜き、その結果、それがカートリッジ又はカートリッジ収容装置に対する回転によって前進を引き起こし、その前進がカートリッジ中に保持されている材料をその成分出口を通して吐出させる。
【００１９】
すでに述べたように、少なくとも１つの雄ねじ付き吐出ピストンを保持している少なくとも１つのカートリッジ又はカートリッジ収容装置中に、吐出ピストンの雄ねじに対応する切込ねじがすでに存在することが有利である。結果として、吐出ピストンを前方へ駆動するための力は若干小さい。もう一方で、上記吐出ピストン自体が、回転の間に切込ねじを切削するか又は打ち抜くようなやり方で自己切削するようにして、少なくとも１つの吐出ピストンの雄ねじを構成する可能性も存在する。
【００２０】
ねじ付き吐出ピストンが中に位置する好ましくは比較的小型のカートリッジ、及び吐出ピストンのための直線駆動吐出棒がその中に位置する追加のカートリッジ収容装置の組合せを有する計量及び混合装置を使用するのが特に有利である。ここで、これらの追加のカートリッジ収容装置は、その中に位置し、好ましくはその小型カートリッジよりも実質的に大きい計量比を有するチューブ状バッグを介して吐出させることができる。
【００２１】
有利には、この直線駆動吐出棒は、歯車又はスピンドルねじ部を前方駆動のために係合させることができる通常の歯部を有することができる。あるいは、反対に、直線駆動吐出棒自体が、外側の歯部が係合できるスピンドルねじ部を有することもできる。
【００２２】
さらに、本発明により構成された計量及び混合装置においてはまた、吐出ピストンを駆動するための少なくとも１つの歯車駆動部を設けることもでき、特に有利な設計においては、少なくともその駆動ピストンを駆動するための駆動入力部及び幾つかの駆動出力部を、共通の歯車駆動部を設けることができる。
【００２３】
そのような歯車駆動部を用いて、一方では、少なくとも１つの直線的に移動可能な吐出ピストンと、回転して動くことができる少なくとも１つの吐出ピストンとを接続させることができる。共通の駆動入力部による共通の歯車駆動部が、一方で、例えば傘歯車駆動部又は歯車駆動部又はスピンドル駆動部を使用する直線前方駆動部への伝達部を具備しており、またもう一方で、ねじを具備している吐出ピストンを回転して駆動させるように軸を回転して駆動させることができる回転出力部を具備していることが特に有利である。
【００２４】
本発明による計量及び混合装置では、その混合装置を、静的又はスタティックミキサーとして、あるいは動的又はダイナミックミキサーとして、特にロータリーミキサーとして構成することもできる。
【００２５】
動的又はダイナミックミキサーとしての混合装置の実施形態の場合、そのミキサーを歯車駆動部に、特に吐出ピストンを駆動するための歯車駆動部に接続することを提案する。結果として、単一の共通の歯車駆動部、例えば電気モーターを使用して、異なる駆動出力部によって、一方で直線前方駆動部を、もう一方でねじ付き吐出ピストンのための回転駆動部を駆動させ、最終的にロータリーミキサーを動作させる可能性が存在する。この場合、それぞれの成分の吐出、及びその動的混合の両方を、常に相互に合わせた状態で行うことが保証されるので有利である。
【００２６】
本発明による吐出ピストン、特にねじ付き吐出ピストンに関して、それらが吐出ピストン自体の領域に少なくとも１つの通気装置を具備していること、あるいは吐出ピストンが導入されるカートリッジ又はカートリッジ収容装置の少なくとも１つが通気装置を具備していることを提案する。結果として、特に通気装置としてカートリッジの内側又はカートリッジ収容装置の後方部分に少なくとも１つの通気溝を座ぐりし、それによって過剰空気が吐出部分の少なくとも一部から側部に逃げることができるようにすることが可能である。
【００２７】
さらに、計量及び混合装置の特殊な実施形態では、カートリッジ収容装置の少なくとも２つを、それらが異なる長さを有するように、かつ／又はカートリッジ収容装置の少なくとも２つが異なる直径を有するように構成することを提案する。異なる長さのカートリッジ収容装置を用いる設計は、対応するねじピッチをその吐出ピストンに適用することによって問題なく補正することができ、これに加えて又はこれに代えて、その異なる直径によってそれぞれの物質成分の異なる計量を考慮に入れることもできる。
【００２８】
さらに、少なくとも１つの歯車駆動部をモーターによって、特に電気モーターによって駆動することを提案する。
【００２９】
最後に、本発明者等は、吐出ピストンを有する複数のカートリッジ収容装置と接着剤成分とを接続して１つのユニットを形成すること、及びミキサーと少なくとも１つの歯車駆動部とを、別々に取り付けること、結合させること、又はクリップ留めすることができるように構成することを提案する。
【００３０】
図を詳細に示す。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】図１は、二液型接着剤のための本発明による計量及び混合装置の側面図である。
【図２】図２は、硬い外壁、ロータリーピストン、及び吐出口を有する小型筒形カートリッジの三次元図である。
【図３】図３は、硬い外壁、ロータリーピストン、及び吐出口を有する小型筒形カートリッジの三次元図である。
【図４】図４は、硬い外壁、内側の通気溝、及び吐出口上でずり動かすことができる密閉装置を有する筒形カートリッジの縦断面図である。
【図５】図５は、図４のカートリッジを示す三次元表示の図である。
【図６】図６は、雄ねじ付きロータリーピストンの１つの変形態様を示す図である。
【図７】図７は、雄ねじ付きロータリーピストンの他の変形態様を示す図である。
【図８】図８は、雄ねじ付きロータリーピストンの他の変形態様を示す図である。
【図９】図９は、雄ねじ付きロータリーピストンの他の変形態様を示す図である。
【図１０】図１０は、雄ねじ付きロータリーピストンの他の変形態様を示す図である。
【図１１】図１１は、雄ねじ付きロータリーピストンの他の変形態様を示す図である。
【図１２】図１２は、雄ねじ付きロータリーピストンの他の変形態様を示す図である。
【図１３】図１３は、雄ねじ付きロータリーピストンの他の変形態様を示す図である。
【図１４】図１４は、雄ねじ付きロータリーピストンの他の変形態様を示す図である。
【図１５】図１５は、カートリッジ継手の第一の変形態様を示す三次元図である。
【図１６】図１６は、カートリッジ継手の第一の変形態様を示す三次元図である。
【図１７】図１７は、カートリッジ継手の第二の変形態様を示す三次元図である。
【図１８】図１８は、カートリッジ継手の第二の変形態様を示す三次元図である。
【発明を実施するための形態】
【００３２】
下記に、本発明を理解するために必要な特徴のみを描いた図を参照する好ましい実施例を用いて、本発明をさらに詳細に記述する。本発明は当然に、描写及び記述された実施例に限定されない。
【００３３】
図１は、例として示すチューブ状バッグ２．１用及び硬質カートリッジ３．１用の異なる直径及び異なる長さを有する２つのカートリッジ収容装置２及び３を具備している本発明の計量及び混合装置１の側面図を示す。大きい方のカートリッジ収容装置２は、リニアピストン１６によって動作する。このリニアピストンは、歯付き棒４に接続され、歯車駆動部８を用いてその歯付き棒により直線的に前方へ駆動されてカートリッジ収容装置２に入る。カートリッジ収容装置２よりも実質的に小さな直径を有し、かつさらにそれよりも実質的に短いカートリッジ収容装置３は、ロータリーピストンにより本発明に従って動作する。
このロータリーピストンは、そのカートリッジ収容装置３又はそこに挿入されるカートリッジ３．１の内側に打ち込まれるねじをその外側に有し、かつその回転により、ロータリーピストンとして構成されている吐出ピストンの前方駆動を生じさせる。このロータリーピストン１１は、歯車駆動部８に接続している回転軸５によって駆動する。この駆動部は、単一の駆動入力側の場合、３つの別の駆動出力側を有する。それらは、直線的に前方へ駆動する歯付き棒４のための出力部、回転用の回転軸５のための出力部、及びロータリーミキサー７を駆動する更なる回転用の駆動軸１０のための出力部である。２つのカートリッジ収容装置２及び３は、カートリッジ収容装置２及び３中に保持されている材料を、成分の出口からロータリーミキサー７へ運ぶカートリッジ継手６に出力側で接続され、またミキサーもカートリッジ継手６に接続されている。このようなロータリーミキサーの設計は一般に知られている。それは、更に、最前部に配置された吐出先端具１７を具備しており、それを通って混合済みの材料が最後に吐出される。
【００３４】
ここに描かれた計量及び混合装置１のこの実施形態の形態における歯車駆動部８は、電気モーター９によって駆動される。
【００３５】
図２及び３は、図１のカートリッジ収容装置３に挿入される小型カートリッジ３．１の反対方向を向いた２つの三次元図を詳細に示す。この目的のために準備された、外側にねじを具備しており、かつ回転して小型カートリッジ３．１に入るロータリーピストン１１を使用して、カートリッジ３．１内の材料の吐出口１２を経る吐出を、きわめて正確に計量することができる形で行わせることができる。
【００３６】
図４には、そのねじでロータリーピストンをカートリッジ中にねじ込むことができる硬い外壁を有する筒形カートリッジ３．１の更なる実施形態を示す。さらに、ロータリーピストンが取り付けられるカートリッジ３．１の下端には通気溝１４が図示されている。これは、最後にそのロータリーピストンが、吐出される材料成分、特に正確に計量されるべき材料成分の上に直接に着座するように、ピストンが回転して内部に向かったときに過剰空気を逃がすために使用される。この場合、空気の圧縮性の結果としてピストンの動作と実際に存在する材料の量との間の履歴事象がその都度起こることになるので、含有空気は、あり得る最も正確な計量能力を達成する点から見て好ましくない効果を招くことになる。
【００３７】
さらに、このカートリッジ３．１上には、カートリッジの製造の際に密閉装置１３を吐出口１２に結合して単一部片を形成するカートリッジの好ましい密封システムも見ることができる。開口に関しては、密閉装置１３が、任意選択で適切なツールの助けによりひねることによって吐出口からずり動かされ、吐出開口が吐出口に生ずる。このような密閉装置は、例えば練歯みがきチューブの分野で知られている。
【００３８】
図５では、図４のカートリッジ３．１を再び三次元図で示す。
【００３９】
さらに、ロータリーピストン１１を図６〜１４の様々な追加の実施形態で詳細に示す。図６及び７は、単一部片として生産することができる変形態様を示す。ロータリーピストン１１自体に関しては、その後方領域にねじ１１．１、続いて前方向には補助の密閉のためのＯリングをその間に挿入することができる２つの分界リング（ｄｅｌｉｍｉｔｉｎｇ  ｒｉｎｇ）、最後にロータリーピストンの前端にシールリング１１．３自体が配置される。図６においてロータリーピストンの前側には含有空気領域１１．４が見られ、システム全体の正確な計量能力に対するいかなる悪影響もなしに過剰空気を包容することができる。
【００４０】
図８は、２Ｋ射出成形品としてのロータリーピストンの別の変形態様を示す。図９は、前部に従来型ピストンが、また後部にねじ込み式スリーブが配置された２点セットの実施形態を示す。このスリーブ上には雄ねじ１１．１が形成される。
【００４１】
図１０には、前部に硬いシールリップ１１．３を有する単一部片ピストンを示す。一方、図１１には、ピストンそれ自体に組み込まれている通気装置を有するロータリーピストンの変形態様を示す。図１２〜１４は、本発明によるロータリーピストン１１と回転軸との接続の様々な変形態様を示す。図１２には内部が六角形の単純な凹部を有し、その中に六角形の頭部が導入される変形態様を示す。あるいは、図１２ａは上方に突き出た５個の爪部を有し、それと対応部片が係合できる接続部を示す。
【００４２】
図１３は、ロータリーピストン１１の密閉部分及び回転軸５の密閉部分を、後者がその装着の間にそれ自体で特別な助けなしに正確な位置にうまく移動し、非係止（ｎｏｎｐｏｓｉｔｉｖｅ−ｌｏｃｋｉｎｇ）接続を生ずることができるように設計する特殊な実施形態を示す。あるいは、図１３ａにおけるロータリーピストン１１は、４本の棒が内側に位置するように構成され、その中に軸５上の対応する対の部片を挿入することができ、係止接続でそれと係合させることができる。
【００４３】
図１４は、図６及び７に類似のロータリーピストンの実施形態を再度示す。ここではＯリング１８が、２つの分界部１１．２の間にすでに配置されている。ピストンの後部領域には丸みを帯びた縦の凹部が見られ、これもまた回転軸の係止接続部として使用することができる。これに加えてその丸い外側領域を、例えば円周上で回転軸の外輪をピストンにクリップ留めし、ピストンが前進するときに回転軸が必ずそのピストンと共に前に進むようにするために使用することができる。
【００４４】
図１５及び１６、並びに図１７及び１８において、２つの異なるカートリッジ継手６をそれぞれ詳細に示す。これらのカートリッジ継手６は、それらの背面にそれぞれ２つの挿入フランジ１９．１及び１９．２を有し、その中に大型カートリッジ及び小型カートリッジが挿入される。挿入フランジ１９．１及び１９．２において、いずれの場合も２つの出口開口部２０．１及び２０．２が配置され、そこからカートリッジ中に含有されている材料を接続されたミキサーに導くことができる。これに加えて、カートリッジ継手６はまた、駆動列の通し穴２１を有し、それを通して歯車駆動部から来る駆動軸をロータリーミキサーに導くことができる。
【００４５】
図１５及び１６において駆動列の通し穴２１を含めて２つの出口開口部２０．１及び２０．２は一列に配置されるが、カートリッジ継手の図１７及び１８の実施形態ではそれらの開口部は三角形を形成し、その結果、計量及び混合装置全体のよりコンパクトな実施形態が達成される。
【００４６】
全体として本発明は、計量及び混合装置、特に多成分接着剤のための計量及び混合装置を提案し、ここでは中空筒形の様々なカートリッジのそれぞれが物質成分を含有し、混合装置を介してそれら物質成分を同時に吐出するための吐出装置を提供する。本発明によれば駆動ピストンの回転が吐出ピストンの前方への駆動を生み出すことができるように、少なくとも１つの吐出ピストンがカートリッジの壁と接しているねじを有する。
【００４７】
下記に述べる特徴組合せが、特に有利であるように思われる。
【００４８】
Ｉ．（Ｉ．ａ）別々の物質成分を具備している交換式カートリッジを収容するための少なくとも２つの連結されているカートリッジ収容装置、
（Ｉ．ｂ）このカートリッジ収容装置又はそのカートリッジ中に押し入る吐出ピストンによって、カートリッジからその成分出口を通して各物質成分を同時に吐出するための吐出装置、及び
（Ｉ．ｃ）この成分出口に接続し、吐出された物質成分を混合し、それらを混合状態で吐出する混合装置、
を具備しており、かつ（Ｉ．ｄ）少なくとも１つの吐出ピストンが、その吐出ピストンを回転によって前方へ駆動することができるねじを有する、多成分物質、特に多成分接着剤のための計量及び混合装置。
ＩＩ．少なくとも１つのカートリッジが、少なくとも１種類の物質成分を保持している中空筒状体である、上記特徴組合せＩに記載の計量及び混合装置。
ＩＩＩ．ねじ付きの少なくとも１つの吐出ピストンのねじが中空筒形の少なくとも１つのカートリッジの壁と接している、上記特徴組合せＩＩに記載の計量及び混合装置。
ＩＶ．少なくとも１つのカートリッジが、少なくとも１種類の物質成分を保持しているチューブ状バッグである、上記特徴組合せＩ及びＩＩに記載の計量及び混合装置。
Ｖ．チューブ状バッグをカートリッジとして挿入することができるカートリッジ収容装置用の少なくとも１つの吐出ピストンのねじが、カートリッジ収容装置の壁と接している、上記特徴組合せＩＶに記載の計量及び混合装置。
ＶＩ．少なくとも１つのカートリッジ収容装置が中空筒状体を具備している、上記特徴組合せＩ〜Ｖのいずれか一つに記載の計量及び混合装置。
ＶＩＩ．少なくとも１つのカートリッジ収容装置が少なくとも３本の筒状に配置された棒状支持体を具備している、上記特徴組合せＩ〜Ｖのいずれか一つに記載の計量及び混合装置。
ＶＩＩＩ．少なくとも１つの吐出ピストンが雄ねじを有する、上記特徴組合せＩ〜ＶＩＩのいずれか一つに記載の計量及び混合装置。
ＩＸ．雄ねじ付きの少なくとも１つの吐出ピストンを収容している少なくとも１つのカートリッジ収容装置又はカートリッジ中に、吐出ピストンの雄ねじに対応する切込ねじが存在する、上記特徴組合せＶＩＩＩに記載の計量及び混合装置。
Ｘ．吐出ピストン自体が切込ねじを切削するか打ち抜いてカートリッジ収容装置又はカートリッジ中に入るような方法でそれが自己切削するように少なくとも１つの吐出ピストンのねじが設計されている、上記特徴組合せＩ〜ＩＸのいずれか一つに記載の計量及び混合装置。
ＸＩ．少なくとも１つの吐出ピストンが直線前方駆動吐出棒を具備している、上記特徴組合せＩ〜Ｘのいずれか一つに記載の計量及び混合装置。
ＸＩＩ．この直線前方駆動吐出棒が、前方駆動のための歯車又はスピンドルねじ部が係合できる通常の歯部を有する、上記特徴組合せＸＩに記載の計量及び混合装置。
ＸＩＩＩ．この直線駆動吐出棒が、歯部が係合できるスピンドルねじ部を有する、上記特徴組合せＸＩに記載の計量及び混合装置。
ＸＩＶ．吐出ピストンを駆動するための少なくとも１つの駆動部が設けられている、上記特徴組合せＩ〜ＸＩＩＩのいずれか一つに記載の計量及び混合装置。
ＸＶ．駆動入力部及び幾つかの駆動出力部を有する共通の歯車駆動部が、少なくともその駆動ピストンを駆動するために設けられている、上記特徴組合せＩ〜ＸＩＩＩのいずれか一つに記載の計量及び混合装置。
ＸＶＩ．この少なくとも１つの歯車駆動部に関して、少なくとも１つの直線的に移動可能な吐出ピストンと、回転して動くことができる少なくとも１つの吐出ピストンとが接続されている、上記特徴組合せＸＩＶ〜ＸＶのいずれか一つに記載の計量及び混合装置。
ＸＶＩＩ．混合装置が、静的又はスタティックミキサーとして構成されている、上記特徴組合せＩ〜ＸＶＩのいずれか一つに記載の計量及び混合装置。
ＸＶＩＩＩ．混合装置が動的又はダイナミックミキサーとして、特にロータリーミキサーとして構成されている、上記特徴組合せＩ〜ＸＶＩのいずれか一つに記載の計量及び混合装置。
ＸＩＸ．この動的又はダイナミックミキサーが歯車駆動部、特に吐出ピストンを駆動するための歯車駆動部に接続される、上記特徴組合せＸＶＩＩＩに記載の計量及び混合装置。
ＸＸ．駆動ピストンの少なくとも１つが通気装置を具備している、上記特徴組合せＩ〜ＸＩＸのいずれか一つに記載の計量及び混合装置。
ＸＸＩ．カートリッジ収容装置又はカートリッジの少なくとも１つが通気装置を具備している、上記特徴組合せＩ〜ＸＩＸのいずれか一つに記載の計量及び混合装置。
ＸＸＩＩ．通気装置として、少なくとも１つのカートリッジ収容装置又はカートリッジの内側の後方部分に少なくとも１つの通気溝が座ぐりされている、上記特徴組合せＸＸＩに記載の計量及び混合装置。
ＸＸＩＩＩ．カートリッジ収容装置の少なくとも２つが異なる長さを有する、上記特徴組合せＩ〜ＸＸＩＩのいずれか一つに記載の計量及び混合装置。
ＸＸＩＶ．カートリッジ収容装置の少なくとも２つが異なる直径を有する、上記特徴組合せＩ〜ＸＸＩＩＩのいずれか一つに記載の計量及び混合装置。
ＸＸＶ．その少なくとも１つの歯車駆動部がモーターによって、特に電気もモーターによって駆動される、上記特徴組合せＸＩＶ〜ＸＸＩＶのいずれか一つに記載の計量及び混合装置。
ＸＸＶＩ．カートリッジ収容装置が吐出ピストンに接続されてユニットを形成し、かつミキサー及び少なくとも１つの歯車駆動部が、それらを別々に取付け又は結合又はクリップ留めすることができるように構成されている、上記特徴組合せＩ〜ＸＸＶのいずれか一つに記載の計量及び混合装置。
【００４９】
本発明の上記特徴は、それぞれの場合に示した組合せだけでなく、他の組合せ又は単独でも本発明の範囲を逸脱することなく使用することができることを理解されたい。
【符号の説明】
【００５０】
１    計量及び混合装置
２    大型カートリッジ収容装置
２．１    チューブ状バッグ
３    小型カートリッジ収容装置
３．１    小型の硬い筒形カートリッジ
４    歯付き棒
５    ロータリーピストンの回転軸／歯車駆動部を具備しているロータリーピストンの形態の駆動ピストン
６    カートリッジ継手
７    動的ロータリーミキサー
８    歯車駆動部
９    Ｅ−モーター
１０    ロータリーミキサーの駆動軸
１１    ロータリーピストン
１１．１    ねじ
１１．２    Ｏリングの分界部
１１．３    シール
１１．４    含有空気領域
１２    吐出口
１３    密封部
１４    通気溝
１６    リニアピストン
１７    吐出先端具
１８    Ｏリング
１９．１    挿入フランジ
１９．２    挿入フランジ
２０．１    出口開口部
２０．２    出口開口部
２１    駆動列の通し穴
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１２ａ】
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【図１３】
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【図１３ａ】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【手続補正書】
【提出日】平成25年9月26日(2013.9.26)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００３】
下記〈１〉項の前提部分によるそのような計量及び混合装置の一つの課題は、特にそれぞれの成分間の量比が大きいとき、例えば量比が５０：１、又はそれよりも大きいときに、計量精度が問題になることである。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００７】
この問題は、下記の各独立項の特徴によって解決される。本発明の有利な変形態様が下記の各従属項の主題である。
〈１〉（ａ）それぞれの物質成分を有する交換式カートリッジ（２．１、３．１）を収容するための、少なくとも２つの連結されているカートリッジ収容装置（２、３）、
（ｂ）前記カートリッジ収容装置（２、３）又は前記カートリッジ中に押し入る吐出ピストンによって前記カートリッジ（２．１、３．１）から成分出口を通して前記物質成分を同時に吐出するための、吐出装置（４、５、８、９、１１、１６）、及び
（ｃ）前記成分出口に接続され、吐出される前記物質成分を混合し、かつそれらを混合状態で放出する、混合装置（７）、
を具備しており、かつ（ｄ）少なくとも１つの前記吐出ピストン（１１）が、ねじ（１１．１）を有し、それによって前記吐出ピストン（１１）が、前記カートリッジ収容装置（２、３）に対して回転するときに、前記吐出ピストン（１１）を前記ねじによって前方へ駆動できるようにされている、多成分物質、特に多成分接着剤のための計量及び混合装置（１）。
〈２〉少なくとも１つのカートリッジ（３．１）が、少なくとも１種類の物質成分を保持している中空筒状体である、上記〈１〉項に記載の計量及び混合装置（１）。
〈３〉ねじ付きの少なくとも１つの前記吐出ピストン（１１）の前記ねじ（１１．１）が、中空筒形の少なくとも１つの前記カートリッジ（３．１）の壁と接している、上記〈２〉項に記載の計量及び混合装置（１）。
〈４〉少なくとも１つの前記カートリッジが、少なくとも１種類の物質成分を保持しているチューブ状バッグ（２．１）である、上記〈１〉〜〈２〉項のいずれか一項に記載の計量及び混合装置。
〈５〉チューブ状バッグをカートリッジとして挿入することができるカートリッジ収容装置（３）のための少なくとも１つの前記吐出ピストン（１１）の前記ねじ（１１．１）が、前記カートリッジ収容装置の壁と接している、上記〈４〉項に記載の計量及び混合装置（１）。
〈６〉少なくとも１つのカートリッジ収容装置（２、３）が、中空筒状体を具備している、上記〈１〉〜〈５〉項のいずれか一項に記載の計量及び混合装置（１）。
〈７〉少なくとも１つの吐出ピストン（１１、１６）が、雄ねじ（１１．１）を有する、上記〈１〉〜〈６〉項のいずれか一項に記載の計量及び混合装置（１）。
〈８〉雄ねじ（１１．１）付きの少なくとも１つの前記吐出ピストン（１１）を保持している前記少なくとも１つのカートリッジ収容装置（３）又はカートリッジ（３．１）中に、前記吐出ピストン（１１）の前記雄ねじに対応する切込ねじが存在する、上記〈７〉項に記載の計量及び混合装置（１）。
〈９〉前記少なくとも１つの吐出ピストン（１１）の前記ねじ（１１．１）が、自分で切込ねじを切削するか、又は打ち抜いて前記カートリッジ収容装置（３）又はカートリッジ（３．１）に入るように、自己切削するように構成されている、上記〈１〉〜〈８〉項のいずれか一項に記載の計量及び混合装置（１）。
〈１０〉少なくとも１つの吐出ピストン（１６）が、直線前方駆動吐出棒（４）を具備している、上記〈１〉〜〈９〉項のいずれか一項に記載の計量及び混合装置（１）。
〈１１〉前記直線前方駆動吐出棒（４）が、前記前方駆動のために歯車又はスピンドルねじ部が係合できる通常の歯部を具備している、上記〈１０〉項に記載の計量及び混合装置（１）。
〈１２〉前記直線駆動吐出棒（４）が、歯部が係合できるスピンドルねじ部を具備している、上記〈１０〉項に記載の計量及び混合装置（１）。
〈１３〉前記吐出ピストン（１１、１６）の少なくとも１つが、通気装置を具備している、上記〈１〜１２〉項のいずれか一項に記載の計量及び混合装置（１）。
〈１４〉前記カートリッジ収容装置（２、３）又はカートリッジ（２．１、３．１）の少なくとも１つが、通気装置（１４）を具備している、上記〈１〉〜〈１２〉項のいずれか一項に記載の計量及び混合装置（１）。
〈１５〉通気装置として前記少なくとも１つのカートリッジ収容装置（２、３）又はカートリッジ（２．１、３．１）の内側の後方部分に、少なくとも１つの通気溝（１４）が、座ぐりされている、上記〈１４〉項に記載の計量及び混合装置（１）。
【手続補正３】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
（ａ）それぞれの物質成分を有する交換式カートリッジ（２．１、３．１）を収容するための、少なくとも２つの連結されているカートリッジ収容装置（２、３）、
（ｂ）前記カートリッジ収容装置（２、３）又は前記カートリッジ中に押し入る吐出ピストンによって前記カートリッジ（２．１、３．１）から成分出口を通して前記物質成分を同時に吐出するための、吐出装置（４、５、８、９、１１、１６）、及び
（ｃ）前記成分出口に接続され、吐出される前記物質成分を混合し、かつそれらを混合状態で放出する、混合装置（７）、
を具備しており、かつ（ｄ）少なくとも１つの前記吐出ピストン（１１）が、ねじ（１１．１）を有し、それによって前記吐出ピストン（１１）が、前記カートリッジ収容装置（２、３）に対して回転するときに、前記吐出ピストン（１１）を前記ねじによって前方へ駆動できるようにされている、多成分物質のための計量及び混合装置（１）。
【請求項２】
少なくとも１つのカートリッジ（３．１）が、少なくとも１種類の物質成分を保持している中空筒状体である、請求項１に記載の計量及び混合装置（１）。
【請求項３】
ねじ付きの少なくとも１つの前記吐出ピストン（１１）の前記ねじ（１１．１）が、中空筒形の少なくとも１つの前記カートリッジ（３．１）の壁と接している、請求項２に記載の計量及び混合装置（１）。
【請求項４】
少なくとも１つの前記カートリッジが、少なくとも１種類の物質成分を保持しているチューブ状バッグ（２．１）である、請求項１〜２のいずれか一項に記載の計量及び混合装置。
【請求項５】
チューブ状バッグをカートリッジとして挿入することができるカートリッジ収容装置（３）のための少なくとも１つの前記吐出ピストン（１１）の前記ねじ（１１．１）が、前記カートリッジ収容装置の壁と接している、請求項４に記載の計量及び混合装置（１）。
【請求項６】
少なくとも１つのカートリッジ収容装置（２、３）が、中空筒状体を具備している、請求項１〜５のいずれか一項に記載の計量及び混合装置（１）。
【請求項７】
少なくとも１つの吐出ピストン（１１、１６）が、雄ねじ（１１．１）を有する、請求項１〜６のいずれか一項に記載の計量及び混合装置（１）。
【請求項８】
雄ねじ（１１．１）付きの少なくとも１つの前記吐出ピストン（１１）を保持している前記少なくとも１つのカートリッジ収容装置（３）又はカートリッジ（３．１）中に、前記吐出ピストン（１１）の前記雄ねじに対応する切込ねじが存在する、請求項７に記載の計量及び混合装置（１）。
【請求項９】
前記少なくとも１つの吐出ピストン（１１）の前記ねじ（１１．１）が、自分で切込ねじを切削するか、又は打ち抜いて前記カートリッジ収容装置（３）又はカートリッジ（３．１）に入るように、自己切削するように構成されている、請求項１〜８のいずれか一項に記載の計量及び混合装置（１）。
【請求項１０】
少なくとも１つの吐出ピストン（１６）が、直線前方駆動吐出棒（４）を具備している、請求項１〜９のいずれか一項に記載の計量及び混合装置（１）。
【請求項１１】
前記直線前方駆動吐出棒（４）が、前記前方駆動のために歯車又はスピンドルねじ部が係合できる通常の歯部を具備している、請求項１０に記載の計量及び混合装置（１）。
【請求項１２】
前記直線駆動吐出棒（４）が、歯部が係合できるスピンドルねじ部を具備している、請求項１０に記載の計量及び混合装置（１）。
【請求項１３】
前記吐出ピストン（１１、１６）の少なくとも１つが、通気装置を具備している、請求項１〜１２のいずれか一項に記載の計量及び混合装置（１）。
【請求項１４】
前記カートリッジ収容装置（２、３）又はカートリッジ（２．１、３．１）の少なくとも１つが、通気装置（１４）を具備している、請求項１〜１２のいずれか一項に記載の計量及び混合装置（１）。
【請求項１５】
通気装置として前記少なくとも１つのカートリッジ収容装置（２、３）又はカートリッジ（２．１、３．１）の内側の後方部分に、少なくとも１つの通気溝（１４）が、座ぐりされている、請求項１４に記載の計量及び混合装置（１）。
【国際調査報告】
2014507259.tif 000023
2014507259.tif 000024
2014507259.tif 000025
2014507259.tif 000026