(57)【要約】  無機粒子を含む無機組成物であって、無機粒子は密に充填された床の形態のときの容積で規定されたメジアン孔径が０．０１から０．０４マイクロメーターであり、および間隙の比容積の合計が０．１から０．３ｃｍ３／ｇである。本組成物の特有の利点は、コーティング中の成分として、インク溶媒が土台紙中を通過するのを可能にする一方でインク分子を表面上に保持する点である。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
無機粒子を含む無機組成物であって、無機粒子は、密に充填された床の形態のとき、０．０１から０．０４マイクロメーターのメジアン孔径で規定された容積を有し、および間隙の比容積の合計が０．１から０．３ｃｍ３／ｇである、無機組成物。
【請求項２】
無機粒子が密に充填された床の形態のとき、単峰性の孔径分布を有し、請求項１に記載の無機組成物。
【請求項３】
無機粒子は、密に充填された床の形態のときの最大高における全幅（ＦＷＭＨ）として表される容積で規定された孔サイズ多分散性が０．０１から０．０３マイクロメーターの範囲内である、請求項２に記載の無機組成物。
【請求項４】
無機粒子が密に充填された床の形態のとき、二峰性または多峰性の孔径分布を有し、請求項１に記載の無機組成物。
【請求項５】
無機粒子がカルシウムカーボネート、とりわけ天然カルシウムカーボネートもしくは沈降カルシウムカーボネートまたはこれらの混合物の中から選ばれるカルシウムカーボネートを含む、請求項１から４のいずれか一項に記載の無機組成物。
【請求項６】
無機組成物の処方がコーティング組成物、填料、表面充填剤および無機スラリーからなる群より選択される、請求項１から５のいずれか一項に記載の無機組成物。
【請求項７】
無機粒子を含む無機組成物を含む基材であって、無機粒子は、密に充填された床の形態のときの容積で規定されたメジアン孔径が０．０１から０．０４マイクロメーターであり、および間隙の比容積の合計が０．１から０．３ｃｍ３／ｇである、基材。
【請求項８】
１つまたは複数の無機組成物処方を含む請求項７に記載の基材であって、処方がコーティング組成物、填料、表面充填剤および無機スラリーまたはこれらの混合物からなる群より選択される、基材。
【請求項９】
基材が紙、ボール紙、プラスチック、布、木材、金属、コンクリートまたは軟膏からなる群より選択される、請求項７から８のいずれか一項に記載の基材。
【請求項１０】
供給材料から無機粒子の細粒分を生産する方法であって、無機粒子の細粒分は密に充填された床の形態のときの容積で規定されたメジアン孔径が０．０１から０．０４マイクロメーターであり、および間隙の比容積の合計が０．１から０．３ｃｍ３／ｇであり、方法が
−供給材料を造粒機に供給し、第一の造粒された供給材料を生産すること、
−第一の造粒された供給材料をディスクスタック遠心分離機に送り込み、１つは無機粒子の細粒分で２つ目は無機粒子の粗粒分である２つの無機粒子画分を生産すること、
−無機粒子の粗粒分の一部もしくは全部のいずれかを造粒機および／もしくはディスクスタック遠心分離機に送り込むこと、ならびに／または無機粒子の粗粒分の一部もしくは全部を取り除くこと
を含む、方法。
【請求項１１】
無機粒子の細粒分を生産する方法であって、無機粒子の細粒分は密に充填された床の形態のときの容積で規定されたメジアン孔径が０．０１から０．０４マイクロメーターであり、および間隙の比容積の合計が０．１から０．３ｃｍ３／ｇであり、方法が
−供給材料を造粒機に供給し、第一の造粒された供給材料を生産すること、
−第一の造粒された供給材料をディスクスタック遠心分離機に送り込み、１つは無機粒子の細粒分で２つ目は無機粒子の粗粒分である２つの無機粒子画分を生産すること
を含み、第一の造粒された供給材料の固形分が２０重量％から８０重量％の範囲内、好ましくは３０重量％から７５重量％の範囲内、より好ましくは３８重量％から７０重量％の範囲内である、請求項１０に記載の方法。
【請求項１２】
無機粒子の細粒分を生産する方法であって、無機粒子の細粒分は密に充填された床の形態のときの容積で規定されたメジアン孔径が０．０１から０．０４マイクロメーターであり、および間隙の比容積の合計間隙の比容積の合計が０．１から０．３ｃｍ３／ｇであり、方法が
−供給材料を１つまたは複数の乾式および／または湿式粉砕機に供給し、１つまたは複数の粉砕ステップ中で無機粒子の細粒分を生産すること
を含む、方法。
【請求項１３】
工程が連続的に働く、請求項１０から１２のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１４】
無機粒子の細粒分が密に充填された床の形態のときに単峰性の孔径分布を持つ、請求項１０から１３のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１５】
無機粒子の細粒分は、密に充填された床の形態のときの最大高における全幅（ＦＷＭＨ）として表される容積で規定された孔サイズ多分散性が０．０１から０．０３マイクロメーターの範囲内である、請求項１４に記載の方法。
【請求項１６】
無機粒子の細粒分が密に充填された床の形態のときに二峰性または多峰性の孔径分布を持つ、請求項１０から１３のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１７】
製紙、紙コーティング、インクジェット紙のトップコーティング、オフセット印刷のような紙用途における、請求項１から６のいずれか一項に記載の無機組成物の使用。
【請求項１８】
布およびボール紙用途における、請求項１から６のいずれか一項に記載の無機組成物の使用。
【請求項１９】
木材、金属、コンクリートおよび軟膏における、請求項１から６のいずれか一項に記載の無機組成物の使用。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は高い吸着能を有する無機組成物に関する。詳細には、本発明は高い吸着能を有する印刷紙の填料およびコーティングに関する。
【背景技術】
【０００２】
無機填料は製紙において大規模に用いられる。これらの無機填料の機能は、主に紙の不透明性および白色度のレベルを高めることからなる。比較的安価な無機填料としては、白土、天然のカルシウムカーボネート、例えば重質カルシウムカーボネート、沈降カルシウムカーボネートなど、滑石およびカルシウムサルフェートが挙げられる。光学的性質に加えて、無機填料はまた、重量、体積、間隙率、機械的性質、とりわけ破裂強度、表面の平滑度および印刷特性にも影響する。
【０００３】
米国特許第５２９２３６５号は、紙の填料としておよびコーティング顔料として等しく用いることが可能な単一生成物を開示し、この生成物は
ａ）菱面体または円形の粒子形状であり、
ｂ）急峻因子（ｓｔｅｅｐｎｅｓｓ  ｆａｃｔｏｒ）（マイクロメーターで表した質量５０％での粒子径／マイクロメーターで表した質量２０％での粒子径（ｄ５０／ｄ２０）が１．１から１．４の間であり、
ｃ）Ｒ比（＜１マイクロメーターの粒子の体積質量％／＜０．２マイクロメーターの粒子の体積質量％）が８から１９であり、
および
ｄ）平均粒子径が０．４から１．５マイクロメーターの間である。発明生成物の平均粒子径は、Ｙ軸の値が５０％の粒子質量のときのＸ軸に由来する、ミクロンで表した粒子径である。
【０００４】
トップカットは４から７マイクロメーターの間である。用語「トップカット」とは、生成物の最も粗い粒子サイズ（ミクロンで表したもの）をいう。例えば、１０ミクロンのトップカットは、粒子の１００％が１０ミクロンより小さいことを意味する。本発明者らはトップカットをｄ９８によって定義するが、この理由は、１００％のラインは少なくとも±０．５％より上の方で変動している（エラーバー）という事実のためである。
【０００５】
ＷＯ２００９００９５５３は、改良された不透明性、シート光沢、印刷光沢および白色度を呈するコーティングのための沈降カルシウムカーボネート組成物を開示する。沈降カルシウムカーボネート組成物は、結晶アラレ石含量が組成物の総重量に対して約３０重量％以上であることにより特徴付けられる。そのうえ、粒子の約１０重量％以下は、粒子サイズが約０．２５マイクロメーター以下である。粒子の約４重量％以下は粒子サイズが約２．０マイクロメーター以上であり、粒子サイズ分布の急峻因子（（ｄ３０／ｄ７０）＊１００）が約５０以上である。
【０００６】
米国特許出願公開第２００６２９２３０５号は、粒子サイズ分布（ｐｓｄ）の急峻因子（（ｄ３０／ｄ７０）＊１００）が約３０から約４５の範囲である粒子性重質カルシウムカーボネート（ＧＣＣ）を含む第一の顔料成分；ｐｓｄ急峻因子が約５５から約７５の範囲でｄ５０が０．５を超えない粒子性の沈降カルシウムカーボネート（ＰＣＣ）を含む第二の顔料成分を有する組成物を開示する。
【０００７】
カナダ特許第１１５０９０８号は、Ｒ比（＜１マイクロメーターの粒子の％／＜０．２マイクロメーターの粒子の％）が３．５より高いカルシウムカーボネート組成物を開示する。
【０００８】
ＥＰ１４５２４８９Ａ１は、チキソトロピーを付与する材料を開示し、この材料は表面処理されたカルシウムカーボネートを含む。表面処理されたカルシウムカーボネートは、カルシウムカーボネートを、脂肪酸、樹脂酸、例えばアビエチン酸、デヒドロアビエチン酸、およびジヒドロアビエチン酸など；シランカップリング剤、例えばビニルシラン、アミノシランおよびメルカプトシランなど；樹脂、例えばポリエチレン、ポリプロピレンおよびウレタン樹脂など；ならびにポリマー分散剤を使用して処理することにより調製されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】米国特許第５２９２３６５号明細書
【特許文献２】国際公開第２００９／００９５５３号
【特許文献３】米国特許出願公開第２００６２９２３０５号明細書
【特許文献４】カナダ特許第１１５０９０８号明細書
【特許文献５】欧州特許出願公開第１４５２４８９号明細書
【発明の概要】
【課題を解決するための手段】
【００１０】
従来技術はもっぱら粒子サイズに注目していたが、本発明者らは、無機組成物の平均孔径が最適な吸着のために最重要であることを見出した。
【００１１】
驚くべきことに、塗布、例として異なる支持体上のコーティングの間の、小粒子に対する大粒子の分離は最終コーティングの異なる孔構造を導き得ることが、本発明らにより見出されている。それ故に、孔構造は粒子サイズ分布のみによって制御できない。
【００１２】
そのうえ、紙表面上でのインク／染料の大分子の分離は表面サイズ排除および高孔容量コーティングにより援助され、インク溶媒が土台紙中を通過するのを可能にする一方、インク分子を表面上に保持する。このことは多孔性コーティング処方へのニーズを示唆する。本発明の１つの目的は、従って、注意深く制御された孔サイズ分布および毛管現象を有する無機組成物を導入することである。
【００１３】
本発明の別の目的は、注意深く制御された孔サイズ分布および毛管現象を有する無機組成物を紙の填料として添加することにより、インク溶媒のかかる最適な吸収を紙塊に導入することである。
【００１４】
従って、本発明の１つの態様は無機粒子を含む無機組成物を提供することであって、前記無機粒子は密に充填された床の形態のとき、０．０１から０．０４マイクロメーターのメジアン孔径で規定された容積（ｖｏｌｕｍｅ）であり、および間隙の比容積の合計(ｉｎｔｒｕｄｅｄ  ｔｏｔａｌ  ｓｐｅｃｉｆｉｃ  ｖｏｉｄ  ｖｏｌｕｍｅ)が０．１から０．３ｃｍ３／ｇである。
【００１５】
本発明の別の態様はコーティング組成物のための無機スラリーを提供することであって、前記スラリーは無機粒子を含み、前記無機粒子は密に充填された床の形態のときの容積で規定されたメジアン孔径が０．０１から０．０４マイクロメーターであり、および間隙の比容積の合計が０．１から０．３ｃｍ３／ｇである。
【００１６】
本発明のさらなる別の態様は無機粒子を含む無機組成物を含むコーティング組成物を提供することであって、前記無機粒子は密に充填された床の形態のときの容積で規定されたメジアン孔径が０．０１から０．０４マイクロメーターであり、および間隙の比容積の合計が０．１から０．３ｃｍ３／ｇである。
【００１７】
本発明のなお別の態様は紙処方のための填料を提供することであって、前記填料は無機粒子を含む無機組成物を含み、前記無機粒子は密に充填された床の形態のときの容積で規定されたメジアン孔径が０．０１から０．０４マイクロメーターであり、および間隙の比容積の合計が０．１から０．３ｃｍ３／ｇである。
【００１８】
本発明のさらなる別の態様はコーティング組成物を含む紙を提供することであって、前記コーティング組成物は無機粒子を含む無機組成物を含み、前記無機粒子は密に充填された床の形態のときの容積で規定されたメジアン孔径が０．０１から０．０４マイクロメーターであり、および間隙の比容積の合計が０．１から０．３ｃｍ３／ｇである。
【００１９】
本発明の別の態様は填料を含む紙を提供することであって、前記填料は無機粒子を含む無機組成物を含み、前記無機粒子は密に充填された床の形態のときの容積で規定されたメジアン孔径が０．０１から０．０４マイクロメーターであり、および間隙の比容積の合計が０．１から０．３ｃｍ３／ｇである。
【００２０】
本発明の１つの態様は供給材料から無機粒子の細粒分を生産する方法に関し、該無機粒子の細粒分は密に充填された床の形態のときの容積で規定されたメジアン孔径が０．０１から０．０４マイクロメーターであり、および間隙の比容積の合計が０．１から０．３ｃｍ３／ｇであり、該方法は
−供給材料を造粒機に供給し、第一の造粒された供給材料を生産すること、
−第一の造粒された供給材料をディスクスタック遠心分離機に送り込み、１つは無機粒子の細粒分で２つ目は無機粒子の粗粒分である２つの無機粒子画分を生産すること、
−無機粒子の粗粒分の一部もしくは全部のいずれかを造粒機および／もしくはディスクスタック遠心分離機に送り込むこと、ならびに／または無機粒子の粗粒分の一部もしくは全部を取り除くこと
を含む。
【００２１】
本発明の別の態様は無機粒子の細粒分を生産する方法に関し、該無機粒子の細粒分は密に充填された床の形態のときの容積で規定されたメジアン孔径が０．０１から０．０４マイクロメーターであり、および間隙の比容積の合計が０．１から０．３ｃｍ３／ｇであり、該方法は
−供給材料を１つまたは複数の乾式および／または湿式粉砕機に供給し、１つまたは複数の粉砕ステップ中で前記無機粒子の細粒分を生産すること
を含む。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】試料１から７の水銀圧入曲線を示す。
【図２】試料１から７の孔サイズ分布曲線を示す。
【図３】本発明の無機粒子を生産する工程の例を示す。
【図４】例３および６に基づく生成物コーティングのタック力発達曲線を示す。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
本発明は以下により詳細に説明される。
【００２４】
オフセット用紙およびインクジェット用紙のいずれも、インクの広がりに対抗し、それ故に、良好な印刷性を増進する性質を有して製造されている。しかしながら、現在利用可能な多目的オフィス用紙は、不満足なインクジェット、ロートグラビアまたはオフセット印刷品質としばしば関連している。
【００２５】
従って、コートされた多目的用紙、とりわけインクジェット、ロートグラビアまたはオフセット用途に適した紙への需要が存在し、ここでこれらの紙は付随する生産コストの上昇を伴うことなく改良された印刷品質を与えるものである。
【００２６】
吸着剤および吸着質、それぞれ紙表面および染料分子であるが、これらの間の電荷の差は染料の吸着を増進するのに一般に用いられることが知られている。無機粒子がコーティング処方中に存在する場合、インク染料に対する無機粒子の固有の吸着性は、所定の光学濃度を確保するのに必要なカチオン性添加剤の品質を低減させるための別の選択肢を提供し得る。従来技術はもっぱら粒子サイズに注目していたが、本発明者らは、無機組成物の平均孔径が最適な吸着のために最重要であることを見出した。
【００２７】
紙表面上でのインク／染料の大分子の分離は表面サイズ排除および高孔容量コーティングにより助けられ、インク溶媒が土台紙中を通過するのを可能にする一方、インク分子を表面上に保持する。このことは多孔性コーティング処方へのニーズを示唆する。本発明の１つの目的は、従って、注意深く制御された孔サイズ分布および毛管現象を有する無機組成物を導入することである。
【００２８】
本文脈において、用語「毛管現象」は、インク溶媒が無機粒子により形成される孔の中に自然に流れ込む現象として理解されるものである。
【００２９】
無機粒子を含む無機組成物を説明する代表的な試験系として、密に充填された床が、湿式打錠装置（Ｇａｎｅ  ｅｔ  ａｌ．２０００、Ｒｉｄｇｗａｙ  ｅｔ  ａｌ．２００４）中で無機粒子の水スラリーから、０．０２５μｍの精密濾過膜を通じた濾過により水が放出されるまで懸濁液／スラリーに一定の圧力（１５バール）をかけることにより、形成される。この方法は直径が約４ｃｍ、厚みが１．５から２．０ｃｍの錠剤を生産し、この錠剤は分割されて、以後の分析に適した試料形態に形作られることが可能である。錠剤は装置から取り出され、オーブン中で６０℃、２４時間乾燥された。代表的な試験系は一般に受け入れられており、（１）Ｒｉｄｇｗａｙ，Ｃ．Ｊ．，Ｇａｎｅ  Ｐ．Ａ．Ｃ．，Ｓｃｈｏｅｌｋｏｐｆ，Ｊ．（２００４）：”Ｍｏｄｉｆｉｅｄ  Ｃａｌｃｉｕｍ  Ｃａｒｂｏｎａｔｅ  Ｃｏａｔｉｎｇｓ  Ｗｉｔｈ  Ｒａｐｉｄ  Ａｂｓｏｒｐｔｉｏｎ  ａｎｄ  Ｅｘｔｅｎｓｉｖｅ  Ｌｉｑｕｉｄ  Ｕｐｔａｋｅ  Ｃａｐａｃｉｔｙ”，Ｃｏｌｌｏｉｄｓ  ａｎｄ  Ｓｕｒｆａｃｅｓ  Ａ，２３６（１−３），９１；（２）Ｇａｎｅ，Ｐ．Ａ．Ｃ．，Ｋｅｔｔｌｅ，Ｊ．Ｐ．，Ｍａｔｔｈｅｗｓ，Ｇ．Ｐ．  ａｎｄ  Ｒｉｄｇｗａｙ  Ｃ．Ｊ．（１９９６）：”Ｖｏｉｄ  Ｓｐａｃｅ  Ｓｔｒｕｃｔｕｒｅ  ｏｆ  Ｃｏｍｐｒｅｓｓｉｂｌｅ  Ｐｏｌｙｍｅｒ  Ｓｐｈｅｒｅｓ  ａｎｄ  Ｃｏｎｓｏｌｉｄａｔｅｄ  Ｃａｌｃｉｕｍ  Ｃａｒｂｏｎａｔｅ  Ｐａｐｅｒ−Ｃｏａｔｉｎｇ  Ｆｏｒｍｕｌａｔｉｏｎｓ”，Ｉｎｄｕｓｔｒｉａｌ＆Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ  Ｃｈｅｍｉｓｔｒｙ  Ｒｅｓｅａｒｃｈ  Ｊｏｕｒｎａｌ  ３５（５），１７５３−１７６４；（３）Ｇａｎｅ，Ｐ．Ａ．Ｃ．，Ｊ．Ｓｃｈｏｅｌｋｏｐｆ，Ｄ．Ｃ．Ｓｐｉｅｌｍａｎｎ，Ｇ．Ｐ．Ｍａｔｔｈｅｗｓ，Ｃ．Ｊ．Ｒｉｄｇｗａｙ，Ｔａｐｐｉ  Ｊ．８３（２０００）７７中で開示されている。
【００３０】
各錠剤の一部は、間隙率、間隙の比容積の合計および孔サイズ分布についてのＭｉｃｒｏｍｅｒｉｔｉｃｓ  Ａｕｔｏｐｏｒｅ  ＩＶ水銀ポロシメーターを用いた水銀ポロシメトリーにより特徴付けられる。水銀ポロシメトリー実験は捕捉されたガスを除去するために多孔性試料の真空排気を必要とし、真空排気後に試料を水銀で取り囲む。試料により置換された水銀の量は、試料のかさ容積、Ｖｂｕｌｋの計算を可能にする。次いで、水銀が外表面に連結された孔を通じて試料内に侵入するよう、水銀に圧力を加える。
【００３１】
水銀の最大適用圧力は４１４ＭＰａであったが、この圧力は０．００４μｍのＬａｐｌａｃｅのど径に相当する。データは、Ｐｏｒｅ−Ｃｏｍｐを用いて、水銀および針入度計の影響について、および試料の圧縮についても補正される。累積侵入曲線の一次導関数を取ることにより、相当するＬａｐｌａｃｅ径に基づく、必然的に孔遮蔽（ｐｏｒｅ−ｓｈｉｅｌｄｉｎｇ）を包含する孔サイズ分布が明らかにされる。容積で規定されたメジアン孔径は水銀圧入曲線から計算され、ＦＷＨＭは孔径サイズ分布曲線から計算される。
【００３２】
本文脈において、用語「間隙の比容積の合計」は、上記の手法（水銀ポロシメトリー）により測定される間隙容量として理解されるものである。
【００３３】
本文脈において、用語「無機組成物」とは、単一粒子形状、即ち非顆粒形状の無機粒子を含む組成物をいう。用語「無機」とは、通常は結晶である元素または化合物、例えばカルシウムカーボネートなどをいう。
【００３４】
本発明の文脈において、用語「孔」は、無機粒子間に見出される空間、即ち無機粒子により形成され、流体の通過または吸収を可能にする空間を説明するものとして、理解されるものである。孔はメジアン孔径により規定することが可能である。
【００３５】
本発明の別の目的は、注意深く制御された孔サイズ分布および毛管現象を有する無機組成物を紙の填料として添加することにより、インク溶媒のかかる最適な吸収を紙塊に導入することである。
【００３６】
本文脈において、用語「容積で規定されたメジアン孔径」とは、この孔径未満では比孔容量の５０％がこのＹｏｕｎｇ−Ｌａｐｌａｃｅ式により規定される等価キャピラリー径より細かいという孔サイズをいい、ここでＹｏｕｎｇ−Ｌａｐｌａｃｅ式は水銀圧入ポロシトメトリーのデータに当てはめられる（上記の手法）。
【００３７】
また、本発明の文脈において、用語「間隙の比容積の合計」は、無機粒子の単位質量あたりの測定された（無機粒子間で見出される。）孔容量を説明するものとして理解されるものである。
【００３８】
本発明は、基材、例えば紙などが無機粒子を含む無機組成物を包含するコーティング組成物を使用してコートされると改良された性質を得ることができるという知見を含み、ここで前記無機粒子は密に充填された床の形態のときの容積で規定されたメジアン孔径が０．０１から０．０４マイクロメーターであり、および間隙の比容積の合計が０．１から０．３ｃｍ３／ｇである。
【００３９】
本文脈において、用語「基材」は、印刷または塗布に適した表面を持つ任意の材料、例えば紙、ボール紙、プラスチック、布、木材、金属、コンクリートまたは軟膏などとして理解されるものである。
【００４０】
本文脈において、用語「プラスチック」は天然または合成のポリマー材料に関する。限定的でない例は、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリビニルクロライド、ポリエステル、例えばポリアクリル酸エステル、これらのホモポリマーもしくはコポリマーまたは混合物である。プラスチックは場合により、無機填料、有機顔料、無機顔料またはこれらの混合物により充填されてもよい。
【００４１】
本文脈において、用語「布」は、天然または人工の繊維のネットワークからなる可撓性の材料に関する。
【００４２】
従って、本発明の１つの態様は無機粒子を含む無機組成物を提供することであって、前記無機粒子は密に充填された床の形態のときの容積で規定されたメジアン孔径が０．０１から０．０４マイクロメーターであり、および間隙の比容積の合計が０．１から０．３ｃｍ３／ｇである。
【００４３】
本発明の１つの実施形態において、容積で規定されたメジアン孔径は０．０１マイクロメーターから０．０３９マイクロメーターの範囲内で、間隙の比容積の合計が０．１０ｃｍ３／ｇから０．２８ｃｍ３／ｇの範囲内である。例えば容積で規定されたメジアン孔径は０．０１５マイクロメーターから０．０３５マイクロメーターで、間隙の比容積の合計が０．１５ｃｍ３／ｇから０．２７ｃｍ３／ｇの範囲内などであり、例として容積で規定されたメジアン孔径が０．０１７マイクロメーターから０．０３３の範囲内で、間隙の比容積の合計が０．２０ｃｍ３／ｇから０．２５ｃｍ３／ｇの範囲内であり、例えば容積で規定されたメジアン孔径は０．０１９マイクロメーターから０．０３０の範囲内で、間隙の比容積の合計が０．２１ｃｍ３／ｇから０．２４ｃｍ３／ｇの範囲内などである。
【００４４】
本発明の別の実施形態において、容積で規定されたメジアン孔径は０．０１３マイクロメーターから０．０３８マイクロメーターの範囲内、例として０．０１８マイクロメーターから０．０３６マイクロメーターの範囲内、例えば０．０２１マイクロメーターから０．０３４マイクロメーターの範囲内など、例として０．０２３マイクロメーターから０．０２８マイクロメーターの範囲内である。
【００４５】
本発明のなお別の実施形態において、間隙の比容積の合計は０．１０ｃｍ３／ｇから０．２９ｃｍ３／ｇの範囲内、例として０．１１ｃｍ３／ｇから０．２８ｃｍ３／ｇの範囲内、例えば０．１２ｃｍ３／ｇから０．２７ｃｍ３／ｇなど、例として０．１３ｃｍ３／ｇから０．２６ｃｍ３／ｇの範囲内、例えば０．１４ｃｍ３／ｇから０．２６ｃｍ３／ｇの範囲内など、例として０．１５ｃｍ３／ｇから０．２５ｃｍ３／ｇの範囲内、例えば０．１６ｃｍ３／ｇから０．２５ｃｍ３／ｇの範囲内など、例として０．１７ｃｍ３／ｇから０．２４ｃｍ３／ｇの範囲内、例えば０．１８ｃｍ３／ｇから０．２３ｃｍ３／ｇの範囲内など、例として０．１９ｃｍ３／ｇから０．２２ｃｍ３／ｇの範囲内、例えば０．２０ｃｍ３／ｇから０．２１ｃｍ３／ｇの範囲内などである。
【００４６】
本明細書において用いられる用語「単峰性の孔サイズ分布」とは、孔サイズ分布曲線上に単一の明確に識別可能な極大を持つ孔の収集物をいう（縦座標またはＹ軸上の強度、および横座標またはＸ軸上の孔サイズ）。二峰性の孔サイズ分布とは、孔サイズ分布曲線上に２つの明確に識別可能な極大を持つ孔の収集物をいう。一般化された定義では、従って、ｎ峰性の孔サイズ分布とは孔サイズ分布曲線上にｎ個の明確に識別可能な極大を持つ孔の収集物をいい、ここでｎは整数である。本発明らは、ｎ≧２（２以上）であるｎ峰性の孔サイズ分布を利用すると、多粘性（ｍｕｌｔｉ  ｖｉｓｃｏｕｓ）インク溶媒混合物の無機組成物を通じた吸収速度の良好な制御を得ることが可能であることを見出している。
【００４７】
用語「容積で規定された孔サイズ多分散性」は、無機粒子間で見出される孔サイズ径分布の幅を説明する特性として理解されるものである。本発明らは、最大高における全幅（ＦＷＭＨ）として表される容積で規定された孔サイズ多分散性が０．０１から０．０３マイクロメーターの範囲内であると、無機組成物を通じた吸収速度の良好な制御を得ることが可能であることを見出している。
【００４８】
最大半量における全幅（ＦＷＨＭ）は関数の広がりについての表現であり、従属変数が従属変数の最大値の半量に等しいときの独立変数の２つの極値間の差により与えられる。技術用語である全幅最大半量またはＦＷＨＭは、大多数の孔の径分布、即ち孔サイズの多分散性を概算するのに用いられる。本発明者らは、幅広いサイズ分布と比べて孔が均一なサイズであると、孔／キャピラリー中でのインク溶媒速度の良好な制御を得ることが可能であることを見出している。
【００４９】
本発明の１つの実施形態において、無機粒子は密に充填された床の形態のときに単峰性の孔径分布を持っていて、最大高における全幅（ＦＷＭＨ）として表される容積で規定された孔サイズ多分散性が０．０３５マイクロメーター以下、例えば０．００５マイクロメーターから０．０３３マイクロメーターの範囲内など、例として０．０３０マイクロメーター、例えば０．０１マイクロメーターから０．０２８マイクロメーターなど、例として０．０２５マイクロメーター、例えば０．０１５マイクロメーターから０．０２１マイクロメーターなど、例として０．０２０マイクロメーター、例えば０．０１６マイクロメーターから０．０１９マイクロメーターなどである。
【００５０】
本発明の１つの実施形態において、無機粒子は密に充填された床の形態のときに二峰性または多峰性の孔径分布を持っている。
【００５１】
本発明の別の実施形態において、無機粒子は密に充填された床の形態のときに単峰性の孔径分布を持っている。
【００５２】
本発明のなお別の実施形態において、無機粒子はカルシウムカーボネート、とりわけ天然カルシウムカーボネートもしくは沈降カルシウムカーボネートまたはこれらの混合物の中から選ばれるカルシウムカーボネートを含む。好ましくは無機粒子は、カルシウムカーボネート、例えばＰＣＣ（沈降カルシウムカーボネート）、改質カルシウムカーボネート（特にＷＯ００／３９２２２、ＷＯ２００４／０８３３１６、ＷＯ２００５／１２１２５７中にあるようなもの）またはＧＣＣ（重質カルシウムカーボネート）およびこれらの組み合わせなどを含む。
【００５３】
本文脈において、用語「無機スラリー」とは、液体、好ましくは水の中に無機組成物の粒子を懸濁したものをいう。好ましくは、この無機物はｇ／ｍｌで表される比重が液体に対してより高い。
【００５４】
本発明の別の態様はコーティング組成物のための無機スラリーを提供することであって、前記スラリーは無機粒子を含み、前記無機粒子は密に充填された床の形態のときの容積で規定されたメジアン孔径が０．０１から０．０４マイクロメーターであり、および間隙の比容積の合計が０．１から０．３ｃｍ３／ｇである。
【００５５】
本発明のさらなる別の態様は無機粒子を含む無機組成物を含むコーティング組成物を提供することであって、前記無機粒子は密に充填された床の形態のときの容積で規定されたメジアン孔径が０．０１から０．０４マイクロメーターであり、および間隙の比容積の合計が０．１から０．３ｃｍ３／ｇである。
【００５６】
本発明のなお別の態様は紙処方のための填料を提供することであって、前記填料は無機粒子を含む無機組成物を含み、前記無機粒子は密に充填された床の形態のときの容積で規定されたメジアン孔径が０．０１から０．０４マイクロメーターであり、および間隙の比容積の合計が０．１から０．３ｃｍ３／ｇである。
【００５７】
本発明のさらなる別の態様はコーティング組成物を含む紙を提供することであって、前記コーティング組成物は無機粒子を含む無機組成物を含み、前記無機粒子は密に充填された床の形態のときの容積で規定されたメジアン孔径が０．０１から０．０４マイクロメーターであり、および間隙の比容積の合計が０．１から０．３ｃｍ３／ｇである。
【００５８】
本発明の別の態様は填料を含む紙を提供することであって、前記填料は無機粒子を含む無機組成物を含み、前記無機粒子は密に充填された床の形態のときの容積で規定されたメジアン孔径が０．０１から０．０４マイクロメーターであり、および間隙の比容積の合計が０．１から０．３ｃｍ３／ｇである。
【００５９】
本発明の別の実施形態において、無機組成物の処方はコーティング組成物、填料、表面充填剤および無機スラリーからなる群より選択され、ここで前記無機組成物は無機粒子を含み、前記無機粒子は密に充填された床の形態のときの容積で規定されたメジアン孔径が０．０１から０．０４マイクロメーターであり、および間隙の比容積の合計が０．１から０．３ｃｍ３／ｇである。
【００６０】
本発明の別の態様は無機粒子を含む無機組成物を含む基材に関し、前記無機粒子は密に充填された床の形態のときの容積で規定されたメジアン孔径が０．０１から０．０４マイクロメーターであり、および間隙の比容積の合計が０．１から０．３ｃｍ３／ｇである。
【００６１】
本発明の１つの実施形態において、基材は１つまたは複数の無機組成物処方を含み、前記処方はコーティング組成物、填料、表面充填剤および無機スラリーまたはこれらの混合物からなる群より選択される。
【００６２】
本発明の別の実施形態において、基材は紙、ボール紙、プラスチック、布、木材、金属、コンクリートまたは軟膏からなる群より選択される。
【００６３】
本発明の１つの態様は無機粒子を含む無機組成物の使用に関し、前記無機粒子は、紙、ボール紙、プラスチック、布、木材、金属、コンクリートまたは軟膏中で、密に充填された床の形態のときの容積で規定されたメジアン孔径が０．０１から０．０４マイクロメーターであり、および間隙の比容積の合計が０．１から０．３ｃｍ３／ｇである。
【００６４】
本発明の別の態様は無機粒子を含む無機組成物の使用に関し、前記無機粒子は、製紙、紙コーティング、インクジェット紙のトップコーティング、オフセット印刷のような紙用途において、密に充填された床の形態のときの容積で規定されたメジアン孔径が０．０１から０．０４マイクロメーターであり、および間隙の比容積の合計が０．１から０．３ｃｍ３／ｇである。
【００６５】
本発明のさらなる別の態様は無機粒子を含む無機組成物の使用に関し、前記無機粒子は、布およびボール紙用途において、密に充填された床の形態のときの容積で規定されたメジアン孔径が０．０１から０．０４マイクロメーターであり、および間隙の比容積の合計が０．１から０．３ｃｍ３／ｇである。
【００６６】
本発明の別の実施形態において、基材は本発明による無機粒子組成物の１つまたは複数のブレンドを含む。
【００６７】
本発明の１つの態様は供給材料から無機粒子の細粒分を生産する方法に関し、該無機粒子の細粒分は密に充填された床の形態のときの容積で規定されたメジアン孔径が０．０１から０．０４マイクロメーターであり、および間隙の比容積の合計が０．１から０．３ｃｍ３／ｇであり、該方法は
−供給材料を造粒機に供給し、第一の造粒された供給材料を生産すること、
−第一の造粒された供給材料をディスクスタック遠心分離機に送り込み、１つは無機粒子の細粒分で２つ目は無機粒子の粗粒分である２つの無機粒子画分を生産すること、
−無機粒子の粗粒分の一部もしくは全部のいずれかを造粒機および／もしくはディスクスタック遠心分離機に送り込むこと、ならびに／または無機粒子の粗粒分の一部もしくは全部を取り除くこと
を含む。
【００６８】
本発明の１つの実施形態において、無機粒子の粗粒分は密に充填された床の形態のときの容積で規定されたメジアン孔径が０．０１から０．０４マイクロメーターまで変わり、間隙の比容積の合計が０．１から０．３ｃｍ３／ｇまで変わる。
【００６９】
本発明の別の実施形態において、無機粒子の粗粒分は無機粒子の細粒分よりも比表面積（ｍ２／ｇ）が小さく、例えば無機粒子の細粒分より０．１から１００倍小さい範囲内などであり、例として２倍小さく、例えば５から９５倍小さい範囲内などであり、例として１０倍小さく、例えば１５から８５倍小さい範囲内などであり、例として２０倍小さく、例えば２５から７５倍小さい範囲内などであり、例として３０倍小さく、例えば３５から６５倍の範囲内などであり、例として５０倍小さい。
【００７０】
本発明のなお別の実施形態において、供給材料の供給固形物は供給材料の９９重量％未満の範囲であり、例えば供給材料の５重量％から９０重量％の範囲内など、例として１０重量％、好ましくは１５重量％から８５重量％の範囲内、例として１９重量％、例えば２０重量％から８０重量％の範囲内など、例として２５重量％、より好ましくは３０重量％から７５重量％の範囲内、例として３５重量％、例えば４０重量％から７０重量％の範囲内など、例として４５重量％、好ましくは５０重量％から６５重量％の範囲内、例として５５重量％である。
【００７１】
本発明の特定の実施形態は、無機粒子の細粒分を生産する方法であって、該無機粒子の細粒分は密に充填された床の形態のときの容積で規定されたメジアン孔径が０．０１から０．０４マイクロメーターであり、および間隙の比容積の合計が０．１から０．３ｃｍ３／ｇであり、該方法は
−供給材料を造粒機に供給し、第一の造粒された供給材料を生産するステップ、
−第一の造粒された供給材料をディスクスタック遠心分離機に送り込み、１つは無機粒子の細粒分で２つ目は無機粒子の粗粒分である２つの無機粒子画分を生産するステップ
を含み、ここで第一の造粒された供給材料の固形分は２０重量％から８０重量％の範囲内、好ましくは３０重量％から７５重量％の範囲内、より好ましくは３８重量％から７０重量％の範囲内である方法を特徴とする。
【００７２】
無機粒子の粗粒分をディスクスタック遠心分離機に送り込むステップは、ある実施形態において、より多くの無機粒子の細粒分を無機粒子の粗粒分から分離するのが不可能または不都合になるまで、繰り返すことが可能である。無機粒子の粗粒分をディスクスタック遠心分離機に繰り返し送り込んだものから作られる無機細粒分は、より早く作られたものと同一であるか、より粗いまたはより細かい。異なる無機粒子の細粒分は別々にまたは異なる無機粒子の細粒分のブレンド中で用いることができる。
【００７３】
本発明の別の態様は無機粒子の細粒分を生産する方法に関し、該無機粒子の細粒分は密に充填された床の形態のときの容積で規定されたメジアン孔径が０．０１から０．０４マイクロメーターであり、および間隙の比容積の合計が０．１から０．３ｃｍ３／ｇであり、該方法は
−供給材料を１つまたは複数の乾式および／または湿式粉砕機に供給し、１つまたは複数の粉砕ステップ中で前記無機粒子の細粒分を生産すること
を含む。
【００７４】
本発明の１つの実施形態において、工程は連続的に働く。
【００７５】
本発明の無機粒子を生産する方法の例は図３中に示され、ここで供給材料（１）は造粒機（６）に送り込まれ、第一の造粒された供給材料（３）が生産される。第一の造粒された供給材料（３）は次いでディスクスタック遠心分離機（７）に送り込まれ、無機粒子の細粒分（４）および無機粒子の粗粒分（２）が生産される。無機粒子の粗粒分（２）は粗粒分生成物（５）として分離するか、または造粒機（６）に送り戻すことが可能である。
【００７６】
本発明の１つの実施形態において、無機粒子の細粒分は密に充填された床の形態のときに単峰性の孔径分布を持つ。本発明の別の実施形態において、無機粒子の細粒分は、密に充填された床の形態のときの最大高における全幅（ＦＷＭＨ）として表される容積で規定された孔サイズ多分散性が０．０１から０．０３マイクロメーターの範囲内である。
【００７７】
本発明のなお別の実施形態において、無機粒子の細粒分は密に充填された床の形態のときに二峰性または多峰性の孔径分布を持つ。
【００７８】
本発明の１態様の文脈の中で記載される実施形態および特徴は、本発明の他の態様にも当てはまることに留意すべきである。
【００７９】
本出願中で引用される全ての特許および非特許参考文献は、参照によりこれら文献の全体が本明細書に組み込まれる。
【００８０】
本発明は以下の限定的でない例の中でさらに詳細に説明される。
【実施例】
【００８１】
例の一般情報：
全ての粒子サイズおよびメジアン直径を、Ｍａｌｖｅｒｎ  Ｍａｓｔｅｒｓｉｚｅｒ  ２０００Ｓ、Ｍａｌｖｅｒｎ  Ｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔｓ  Ｌｔｄ．，Ｅｎｉｇｍａ  Ｂｕｓｉｎｅｓｓ  Ｐａｒｋ、Ｇｒｏｖｅｗｏｏｄ  Ｒｏａｄ、Ｍａｌｖｅｒｎ、Ｗｏｒｃｅｓｔｅｒｓｈｉｒｅ、英国、ＷＲ１４  １ＸＺを用いて、以下のパラメーターを用いて測定する。
【００８２】
ＰＳＤ（粒子サイズ分布）試料測定手法
必要条件：
＊機器：ＨｙｄｒｏＳサンプリングユニットを備えたＭａｌｖｅｒｎ  Ｍａｓｔｅｒｓｉｚｅｒ  ２０００Ｓ
＊ＡＳＴＭ  Ｔｙｐｅ  ＩＩ水を希釈水として用いる。
＊Ｍａｌｖｅｒｎ  Ｍａｓｔｅｒｓｉｚｅｒは洗浄されていて、カチオン性荷電物質のコンタミネーションがない。
＊機器は適切に設置され、配置されている。
＊機器は経験を積んで訓練を受けたオペレーターが操作する。
＊測定される同様の材料に対する試料チェックの標準品を測定前に試験して検証している。
＊測定される試料を完全に均質化する。
＊機器測定オプションを次のように設定する。
ｏ粒子屈折率：１．５７０
ｏ青色光粒子屈折率：１．５７０
ｏ分散剤名称：水
ｏ分析モデル：一般目的、変則
ｏ吸収：０．００５
ｏ青色光吸収：０．００５
ｏ分散剤屈折率：１．３３０
ｏ感度：通常
ｏサイズ範囲：０．０２０から２０００．０００
ｏ結果のバンド数：６６
ｏ結果のエミュレーション：無効
ｏ結果の単位：ミクロン
ｏバックグラウンドおよび青色光バックグラウンド測定時間：１５秒
ｏ試験時間：１５秒
【００８３】
１．１．装置の調製
１．１．１．３回の洗浄サイクルによってＭａｌｖｅｒｎを動かす。
１．１．２．アクセサリーモジュール中の洗浄サイクルが完了したら、「空」ボタンをクリックしてＨｙｄｒｏ  Ｓを排出させる。
１．１．３．Ｈｙｄｒｏ  Ｓを排出したら、「ドレインバルブ」ボタンをクリックすることによりドレインバルブを閉じる。
１．１．４．ＡＳＴＭ  Ｔｙｐｅ  ＩＩ水をｈｙｄｒｏ  Ｓ中に、「液体感知」の隣のボックスが緑色になるまでゆっくりと添加する。
１．１．５．ポンプ速度を３０１０ｒｐｍに傾斜をつけて上げる。測定中、この速度を維持する。
１．１．６．ＡＳＴＭ  ｔｙｐｅ  ＩＩ水での間隙充填を継続する。
１．１．７．スタートを押す前に、少量（約１ｍｌ）の約３５重量％濃度の、分子量（Ｍｗ）が５５００で多分散性が２．７のナトリウム／カルシウムポリアクリレート分散剤をＨｙｄｒｏ  Ｓサンプルユニット中に添加する。
１．１．８．測定される試料を添加する前に少なくとも１分間、分散剤を循環させる。
【００８４】
１．２．試料の測定
１．１．試料測定前または試料測定中に超音波処理を用いない。
１．２．機器の測定準備ができたら、３ｍｌシリンジを用いて、オブスキュレーション（Ｏｂｓｃｕｒａｔｉｏｎ）１３から２５、好ましくは２０が得られるまで、試料を添加する。
１．３．試料を添加する際は試料を飛び散らかさないよう注意する、または気泡を導入する可能性がある他のことをしない。
１．４．分析を開始する。
１．５．疑わしい結果の場合、機器が適切に動作していることを確実にするため、機器チェック標準を実行する。
【００８５】
例５中ではまた、Ｓｅｄｉｇｒａｐｈ  ５１００も重量％で与えられる結果のために用いた。
【００８６】
ｍ２／ｇで表されるＢＥＴ比表面積を標準的なＩＳＯ  ４６５２法（１９９４）に従って測定する。
【００８７】
全ての重量、分子量（Ｍｗ）、数分子量（Ｍｎ）および異なるポリマーの対応する多分散性を、ｐＨ８の１００モル％ナトリウム塩として、水性ゲル浸透クロマトグラフィー（ＧＰＣ）法に従って測定するが、この方法はＰｏｌｙｍｅｒ  Ｓｔａｎｄａｒｄ  Ｓｅｒｖｉｃｅより供給される５個のナトリウムポリアクリレート標準品のシリーズであって、ＰＳＳ−ＰＡＡ  １８Ｋ、ＰＳＳ−ＰＡＡ  ８Ｋ、ＰＳＳ−ＰＡＡ  ５Ｋ、ＰＳＳ−ＰＡＡ  ４ＫおよびＰＳＳ−ＰＡＡ  ３Ｋと呼ばれるものを使用して較正を行う。
【００８８】
従来技術を代表する例
［例１］
ハンマーミルにより乾式破砕され、さらに乾式粉砕されて、エアーサイクロンにより分級された、オーストリアＶｉｌｌａｃｈ地域からの大理石は、ｄ５０が３．０μｍ、ｄ９８が１２．５μｍおよび比表面積が２．３ｍ２／ｇであることを特色とする。ボールミル中での２．５ｃｍのＳｉｌｐｅｘビーズを用いた乾式粉砕工程は、乾燥カルシウムカーボネートに対して１０００ｐｐｍのトリエタノールアミン系乾式粉砕助剤の使用を包含する。＜２μｍの画分は３０．３容積％、＜１μｍの画分は５．６容積％であった。
【００８９】
［例２］
ｄ５０が４５μｍである自源性の湿式粉砕バーモント大理石をｄ５０が２．２μｍになるまで湿式粉砕する。湿式粉砕は水道水の中で７８重量％の固形分で、容積１５００リットルの垂直アトリターミル中で連続的に、１から１．５ｍｍのジルコンシリケートビーズを用いて、および０．６３重量％の分子量（Ｍｗ）５５００で多分散性２．７のナトリウム／カルシウムポリアクリレート分散剤を用いて行う。これは、乾燥カルシウムカーボネートに対して合計で０．７０重量％のナトリウム／カルシウムポリアクリレートを意味する。最終生成物はそのうえｄ９８が１３．０μｍで比表面積が６．０ｍ２／ｇであった。＜２μｍの画分は４６．３容積％、＜１μｍの画分は２２．６容積％であった。
【００９０】
［例３］
例２の生成物を、例２と同じ造粒条件を用いて、ｄ５０が０．３１μｍになるまでさらに湿式粉砕した。湿式粉砕は水道水の中で７２重量％の固形分で、容積１５００リットルの垂直アトリターミル中で連続的に、１から１．５ｍｍのジルコンシリケートビーズを用いて、および０．４２重量％の分子量（Ｍｗ）５５００で多分散性２．７のナトリウム／カルシウムポリアクリレート分散剤を用いて行う。最終生成物はそのうえｄ９８が３．４μｍで比表面積が１０．５ｍ２／ｇであった。＜２μｍの画分は８７．７容積％、＜１μｍの画分は６０．３容積％であった。
【００９１】
本発明を代表する例
［例４］
細かく粉砕した例２の大理石をＷｅｓｔｆａｌｉａの「Ｔｅｌｌｅｒ−Ｄｕｓｅｎ  Ｓｅｐａｒａｔｏｒ」中で、水道水を使用した希釈後の供給固形分が３８重量％固形分で、ｄ９８が０．２５μｍ、ｄ９０が０．２０μｍおよびｄ５０が０．１２５μｍに達するように処理した。Ｅｒｉｃｈ  Ｍｕｌｌｅｒ，Ｍｅｃｈａｎｉｓｃｈｅ  Ｔｒｅｎｎｖｅｒｆａｈｒｅｎ，Ｂａｎｄ２，Ｏｔｔｏ  Ｓａｌｌｅ  Ｖｅｒｌａｇ，Ｆｒａｎｋｆｕｒｔｈ，１９８３，ｐａｒｔ４．３  Ｚｅｎｔｒｉｆｕｇｅｎ  ｉｎ  Ｔｅｌｌｅｒｓｅｐａｒａｔｏｒｅｎ  ｐａｇｅ６５ｆｆ、特にｐａｇｅ７８  Ａｂｂ．４．３１により記載されるように手法を実施した。
【００９２】
［例５］
細かく粉砕した例２の大理石をＷｅｓｔｆａｌｉａの「Ｔｅｌｌｅｒ−Ｄｕｓｅｎ  Ｓｅｐａｒａｔｏｒ」中で、水道水を使用した希釈後の供給固形分が６０．９重量％固形分で、ｄ９８が０．２２５μｍおよびｄ５０が０．１２３μｍに達するように処理した。Ｅｒｉｃｈ  Ｍｕｌｌｅｒ，Ｍｅｃｈａｎｉｓｃｈｅ  Ｔｒｅｎｎｖｅｒｆａｈｒｅｎ，Ｂａｎｄ２，Ｏｔｔｏ  Ｓａｌｌｅ  Ｖｅｒｌａｇ，Ｆｒａｎｋｆｕｒｔｈ，１９８３，ｐａｒｔ４．３  Ｚｅｎｔｒｉｆｕｇｅｎ  ｉｎ  Ｔｅｌｌｅｒｓｅｐａｒａｔｏｒｅｎ  ｐａｇｅ６５ｆｆ、特にｐａｇｅ７８  Ａｂｂ．４．３１により記載されるように手法を実施した。
【００９３】
［例６］
細かく粉砕した例２の大理石をＷｅｓｔｆａｌｉａの「Ｔｅｌｌｅｒ−Ｄｕｓｅｎ  Ｓｅｐａｒａｔｏｒ」中で、水道水を使用した希釈後の供給固形分が６８．６重量％固形分で、ｄ９８が０．２９５μｍおよびｄ５０が０．１２２μｍに達するように処理した。Ｅｒｉｃｈ  Ｍｕｌｌｅｒ，Ｍｅｃｈａｎｉｓｃｈｅ  Ｔｒｅｎｎｖｅｒｆａｈｒｅｎ，Ｂａｎｄ２，Ｏｔｔｏ  Ｓａｌｌｅ  Ｖｅｒｌａｇ，Ｆｒａｎｋｆｕｒｔｈ，１９８３，ｐａｒｔ４．３  Ｚｅｎｔｒｉｆｕｇｅｎ  ｉｎ  Ｔｅｌｌｅｒｓｅｐａｒａｔｏｒｅｎ  ｐａｇｅ６５ｆｆ、特にｐａｇｅ７８  Ａｂｂ．４．３１により記載されるように手法を実施した。
【００９４】
［例７］
例１の生成物を水道水中で７５重量％固形分になるように、０．２５重量％の分子量（Ｍｗ）５５００で多分散性２．７のナトリウム／カルシウムポリアクリレート分散剤を用いて作成し、例２と同じ造粒条件を用いて、ｄ５０が０．１２μｍになるまでさらに湿式粉砕した。湿式粉砕は水道水の中で４５重量％の固形分で、容積１５００リットルの垂直アトリターミル中で連続的に、０．３１５ｍｍ未満の（Ｃｅｒｍｉｌｌ）ジルコンシリケートビーズを用いて、および１．４重量％の分子量（Ｍｗ）５５００で多分散性２．７のナトリウム／カルシウムポリアクリレート分散剤を用いて行う。最終生成物はそのうえｄ９８が０．５７μｍで比表面積が３５．８ｍ２／ｇであった。＜０．５μｍの画分は９７．５容積％、＜０．１μｍの画分は３７．５容積％であった。最終生成物はそのうえｄ９０が０．９０μｍであった。０．５μｍ未満の画分は９６重量％、＜０．２μｍの画分は７１重量％であって、いずれもＳｅｄｉｇｒａｐｈ  ５１００、Ｍｉｃｒｏｍｅｒｉｔｉｃｓを用いた沈降法により測定された。
【００９５】
［例８］
細かく粉砕した例３の大理石をＷｅｓｔｆａｌｉａの「Ｔｅｌｌｅｒ−Ｄｕｓｅｎ  Ｓｅｐａｒａｔｏｒ」中で、供給固形分が３８重量％固形分で、ｄ９８が０．２５μｍ、ｄ９０が０．２μｍおよびｄ５０が０．１２μｍに達するように処理した。Ｅｒｉｃｈ  Ｍｕｌｌｅｒ，Ｍｅｃｈａｎｉｓｃｈｅ  Ｔｒｅｎｎｖｅｒｆａｈｒｅｎ，Ｂａｎｄ２，Ｏｔｔｏ  Ｓａｌｌｅ  Ｖｅｒｌａｇ，Ｆｒａｎｋｆｕｒｔｈ，１９８３，ｐａｒｔ４．３  Ｚｅｎｔｒｉｆｕｇｅｎ  ｉｎ  Ｔｅｌｌｅｒｓｅｐａｒａｔｏｒｅｎ  ｐａｇｅ６５ｆｆ、特にｐａｇｅ７８  Ａｂｂ．４．３１により記載されるように手法を実施した。＜０．５μｍの画分は＞９９．５容積％であった。
【００９６】
［例９］
ｄ５０が４５μｍであって、６．５重量％の酸不溶性のシリケートおよびシリカ部を元々有する、５０トンの自源性乾式粉砕カナダ大理石（Ｐｅｒｔｈ地域が起源）をフロス浮選工程に通し、総粗大理石に対して５００ｐｐｍのタロー脂肪イミダゾリンをシリケート捕集剤として用いることにより酸不溶性部を＞１重量％に低減させたものを、７２重量％固形分で、３．０重量％のナトリウム／マグネシウムポリアクリレート分散剤（Ｍｗ５５００、多分散性２．７）の存在下、バッチモードで、例２と同種のアトリターミル中で、９９重量％の粒子が直径１μｍ未満に、８８重量％の粒子が直径＜０．５μｍに、６９重量％の粒子が直径＜０．２μｍにおよび２８重量％の粒子が直径＜０．１μｍになるまで細かく湿式粉砕する。比表面積は２８．２ｍ２／ｇ（ＢＥＴ）と測定され、ｄ９０は０．５８μｍおよびｄ５０は０．１２μｍであった。
【００９７】
結果：
密に充填された床の形成（圧縮錠剤）
無機粒子を含む無機組成物を説明する代表的な試験系として、密に充填された床が、湿式打錠装置中で無機粒子の水スラリーから、０．０２５μｍの精密濾過膜を通じた濾過により水が放出されるまで懸濁液／スラリーに一定の圧力（１５バール）をかけることにより形成される。この方法は直径が約４ｃｍ、厚みが１．５から２．０ｃｍの錠剤を生産し、この錠剤は分割されて、以後の分析に適した試料形態に形作られることが可能である。錠剤は装置から取り出され、オーブン中で６０℃、２４時間乾燥された。
【００９８】
各錠剤の一部は、間隙率、間隙の比容積の合計および孔サイズ分布についてのＭｉｃｒｏｍｅｒｉｔｉｃｓ  Ａｕｔｏｐｏｒｅ  ＩＶ水銀ポロシメーターを用いた水銀ポロシメトリーにより特徴付けられた。水銀の最大適用圧力は４１４ＭＰａであったが、この圧力は０．００４μｍのＬａｐｌａｃｅのど径に相当する。データは、Ｐｏｒｅ−Ｃｏｍｐを用いて、水銀および針入度計の影響について、また試料の圧縮についても補正される。累積侵入曲線の一次導関数を取ることにより、相当するＬａｐｌａｃｅ径に基づく、必然的に孔遮蔽を包含する孔サイズ分布が明らかにされる。容積で規定されたメジアン孔径は水銀圧入曲線から計算され、ＦＷＨＭは孔径サイズ分布曲線から計算される（図１および２）。
【００９９】
【表１】
2014507490.tif 000003
【０１００】
［例１０］
インクジェット紙の多孔性プレコート上のトップコーティングにおける例４からの生成物の使用（高品質のインクジェット用途）
【０１０１】
用いられた紙コーター：Ｅｒｉｃｈｓｅｎ  Ｋ  ３０３、Ｍｕｌｔｉｃｏａｔｅｒおよび装置に対応するロッド、いずれもＥｒｉｃｒｓｏｎ社、Ｄ−５８６７５  Ｈｅｍｅｎ、ドイツにて入手可能。
【０１０２】
１１２ｇ／ｍ２のインクジェット系紙、Ｓｃｈｏｅｌｌｅｒ、Ｏｓｎａｂｒｕｃｋ、ドイツを、以下の処方を１０ｇ／ｍ２使用してロッド番号３を用いてプレコートした。
８６．５重量％  Ｏｍｙａｊｅｔ  Ｂ６６０６−ＦＬ  ３１％（改質カルシウムカーボネート）、Ｏｍｙａ  ＡＧ、スイス
４．５重量％  ＰＶＡ  ＢＦ−０５＊＊
４．５重量％  Ｃ−Ｆｉｌｍ  ０５９７８、Ｃａｒｇｉｌｌ  ＳＡ、Ｇｅｎｅｖａ（カチオン性デンプン）
４．５重量％  Ｃｅｒｔｒｅｘ、Ｍｏｂｉｌ、（ＰｏｌｙＤＡＤＭＡＣ）
コーティング色塗料（ｃｏａｔｉｎｇ  ｃｏｌｏｕｒ）の固形分は約３０重量％であった。
【０１０３】
コーティングは１１０℃で１０分間乾燥させた。全ての重量％を乾燥重量に対する乾燥重量で計算する。
【０１０４】
このプレコートの上面に従来技術または発明の生成物をロッド番号１から３を用いて塗布した。
【０１０５】
トップコーティングの調製
コーティング色塗料を同様のバインダー量で流し、良好な流体力学的性質および同様のコート重量にするために約２５から３０重量％に希釈した。燻蒸されたシリカ＊は３０重量％固形分で紙上に塗布するのはいくぶん難しいようであった。
【０１０６】
【表２】
2014507490.tif 000004
【０１０７】
結果
光学的印刷濃度
【０１０８】
【表３】
2014507490.tif 000005
【０１０９】
【表４】
2014507490.tif 000006
【０１１０】
【表５】
2014507490.tif 000007
【０１１１】
本結果は、参照顔料として用いられた燻蒸シリカに対する例４の発明生成物の性能を明確に示す。
【０１１２】
結果は、印刷濃度が燻蒸シリカに対して改良されることを指し示す。そのうえ、本発明によるカルシウムカーボネート生成物は、ＰＶＯＨバインダーを用いることにより流体力学的な問題を伴わずに適用可能である。本発明によるカーボネート生成物の光沢の発達は、市販の燻蒸シリカ参照より２倍超大きい。
【０１１３】
［例１１］
オフセット印刷における例３および８からの生成物の使用
【０１１４】
用いられた紙コーター：Ｅｒｉｃｈｓｅｎ  Ｋ  ３０３、Ｍｕｌｔｉｃｏａｔｅｒ、Ｄ−５８６７５  Ｈｅｍｅｎ、ドイツ
【０１１５】
合成紙（ＹＵＰＯ  Ｓｙｎｔｅａｐｅ、ポリプロピレン、６２ｇ／ｍ２、８０μｍ、ｈａｌｂｍａｔｔ、ｗｅｉｓｓ）Ｆｉｓｈｅｒ  Ｐａｐｉｅｒ、９０１５  Ｓｔ．Ｇａｌｌｅｎ、スイス）を、以下の処方を約１０ｇ／ｍ２使用してロッド番号２を用いて、および以下の処方を４５ｇ／ｍ２使用してロッド番号５を用いてコートした。
８６．５重量％の生成物（例３または８からのいずれか）
１３．５重量％  スチレンアクリレートのバインダー（Ａｃｒｏｎａｌ（登録商標）Ｓ  ３６０  Ｄ、ＢＡＳＦ）
コーティング色塗料の固形分は約６０重量％であった。
【０１１６】
コーティングは１１０℃で３０分間乾燥させた。全ての重量％を乾燥重量に対する乾燥重量で計算する。
結果として得られたｍ２／ｇで表されるコート重量は以下であった。
【０１１７】
例８              例３
ロッド２：  ９．６ｍ２／ｇ  １０．９ｍ２／ｇ
ロッド５：４２．６ｍ２／ｇ  ４５．０ｍ２／ｇ
結果は３回の測定の平均値である。
【０１１８】
４つのコーティングについてのタック力の発達を、インク表面相互作用テスター（ＩＳＩＴ）を用いて測定しており、これらコーティングのタック挙動を比較して評価した。
【０１１９】
紙上でのインクのタックを、ソレノイド、コイルスプリング、負荷セルおよび接触ディスクからなる特殊なアタッチメント（ＳｅＧａｎ  Ｌｔｄ．）により測定する。ソレノイド上に作用する電磁力により、接触ディスクを光沢仕上げされた試料上の印刷に対して押しつける。この作用は、ソレノイドと並行に装着されたコイルスプリング上に伸展力をかける。接触時間および力は、接触ディスクと印刷との間の接着を最適化するよう、電気的制御により変えることができる。電磁力が停止すると、接触ディスクは、インクフィルムからのディスク分離を達成するのに十分な強さの延ばされたコイルスプリングの歪み力により、縮んで印刷から離れる。接触ディスクとコイルスプリングとの間に固定された歪みゲージは負荷に依存したシグナルを生成し、このシグナルは測定されたタック力として記録される。この順序は、検査中のタック力の領域に及ぶように選ばれる予め規定されたサイクル数、自動的に繰り返される。各々個別の分離を達成するのに必要とされる張力の蓄積を時間と共に記録し、特別に設計されたソフトウェアによって分析することができる。各試験ポイントでの張力の最大レベルを測定されたタック力の発達として時間と共にプロットする。
【０１２０】
結果（図４）は、例８の発明生成物を使用したコーティングのタック力がたった４０秒で１Ｎ未満に減少することを明確に示す。この時間の後、印刷はもはや粘着性がないが、例３の従来技術生成物のコーティングでは１５０秒後でさえも低下せずになお粘着性がある。
【０１２１】
［例１２］
再生ボール紙トップコートにおける例７からの生成物の使用
【０１２２】
標準的な処方のうちの二酸化チタンを、本発明による例７のカルシウムカーボネートにより部分的に置き換えることを比較するため、３つのコーティング色塗料を処方した。
【０１２３】
コーティング色塗料の処方番号１：標準的なコーティング色塗料処方
７２．０重量％  Ｋａｍｉｎ  ＬＬＣからのＨｙｄｒａｆｉｎ粘土
８．０重量％  Ｅｎｇｅｌｈａｒｄからの焼成粘土Ａｎｓｉｌｅｘ  ９３
２０．０重量％  ルチルＴｉＯ２
１６重量％  Ｒｏｈｍ＆ＨａａｓからのラテックスＰ３０８
５重量％  Ｐｒｏｔｅｉｎ  Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｅｓ  Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌからのタンパク質バインダーＰｒｏｃｏｔｅ  ２００
０．７重量％  Ａｋｚｏ  Ｎｏｂｅｌ／Ｅｋａ  Ｃｈｅｍｉｃａｌｓからの架橋剤ＡＣＺ  ５８００Ｍ
０．１５重量％  Ｋｅｍｉｒａ  Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ，Ｉｎｃ．からのポリアクリレート分散剤Ｃｏｌｌｉｄｓ  ２１１
コーティング色塗料の固形分は約４３重量％であった。
【０１２４】
本発明によるコーティング色塗料の処方番号２：
７２．０重量％  Ｋａｍｉｎ  ＬＬＣからのＨｙｄｒａｆｉｎ粘土
８．０重量％  Ｅｎｇｅｌｈａｒｄからの焼成粘土Ａｎｓｉｌｅｘ  ９３
１８．０重量％  ルチルＴｉＯ２
２．０重量％  例７によるカルシウムカーボネート
１６重量％  Ｒｏｈｍ＆ＨａａｓからのラテックスＰ３０８
５重量％  Ｐｒｏｔｅｉｎ  Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｅｓ  Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌからのタンパク質バインダーＰｒｏｃｏｔｅ  ２００
０．７重量％  Ａｋｚｏ  Ｎｏｂｅｌ／Ｅｋａ  Ｃｈｅｍｉｃａｌｓからの架橋剤ＡＣＺ  ５８００Ｍ
０．１５重量％のＫｅｍｉｒａ  Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ，Ｉｎｃ．からのポリアクリレート分散剤Ｃｏｌｌｉｄｓ  ２１１
コーティング色塗料の固形分は約４３重量％であった。
【０１２５】
本発明によるコーティング色塗料の処方番号３：
７２．０重量％  Ｋａｍｉｎ  ＬＬＣからのＨｙｄｒａｆｉｎ粘土
８．０重量％  Ｅｎｇｅｌｈａｒｄからの焼成粘土Ａｎｓｉｌｅｘ  ９３
１６．０重量％  ルチルＴｉＯ２
４．０重量％  例７によるカルシウムカーボネート
１６重量％  Ｒｏｈｍ＆ＨａａｓからのラテックスＰ３０８
５重量％  Ｐｒｏｔｅｉｎ  Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｅｓ  Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌからのタンパク質バインダーＰｒｏｃｏｔｅ  ２００
０．７重量％  Ａｋｚｏ  Ｎｏｂｅｌ／Ｅｋａ  Ｃｈｅｍｉｃａｌｓからの架橋剤ＡＣＺ  ５８００Ｍ
０．１５重量％のＫｅｍｉｒａ  Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ，Ｉｎｃ．からのポリアクリレート分散剤Ｃｏｌｌｉｄｓ  ２１１
コーティング色塗料の固形分は約４３重量％であった。
【０１２６】
本発明によるコーティング色塗料の処方番号４：
７０．２重量％  Ｋａｍｉｎ  ＬＬＣからのＨｙｄｒａｆｉｎ粘土
７．８重量％  Ｅｎｇｅｌｈａｒｄからの焼成粘土Ａｎｓｉｌｅｘ  ９３
１６．０重量％  ルチルＴｉＯ２
８．０重量％  例７によるカルシウムカーボネート
１６重量％  Ｒｏｈｍ＆ＨａａｓからのラテックスＰ３０８
５重量％  Ｐｒｏｔｅｉｎ  Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｅｓ  Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌからのタンパク質バインダーＰｒｏｃｏｔｅ  ２００
０．７重量％  Ａｋｚｏ  Ｎｏｂｅｌ／Ｅｋａ  Ｃｈｅｍｉｃａｌｓからの架橋剤ＡＣＺ  ５８００Ｍ
０．１５重量％のＫｅｍｉｒａ  Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ，Ｉｎｃ．からのポリアクリレート分散剤Ｃｏｌｌｉｄｓ  ２１１
コーティング色塗料の固形分は約４３重量％であった。
【０１２７】
本発明によるコーティング色塗料の処方番号５：
７２．０重量％  Ｋａｍｉｎ  ＬＬＣからのＨｙｄｒａｆｉｎ粘土
８．０重量％  Ｅｎｇｅｌｈａｒｄからの焼成粘土Ａｎｓｉｌｅｘ  ９３
１４．０重量％  ルチルＴｉＯ２
６．０重量％  例７によるカルシウムカーボネート
１６重量％  Ｒｏｈｍ＆ＨａａｓからのラテックスＰ３０８
５重量％  Ｐｒｏｔｅｉｎ  Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｅｓ  Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌからのタンパク質バインダーＰｒｏｃｏｔｅ  ２００
０．７重量％  Ａｋｚｏ  Ｎｏｂｅｌ／Ｅｋａ  Ｃｈｅｍｉｃａｌｓからの架橋剤ＡＣＺ  ５８００Ｍ
０．１５重量％のＫｅｍｉｒａ  Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ，Ｉｎｃ．からのポリアクリレート分散剤Ｃｏｌｌｉｄｓ  ２１１
コーティング色塗料の固形分は約４３重量％であった。
【０１２８】
本発明によるコーティング色塗料の処方番号６：
７２．０重量％  Ｋａｍｉｎ  ＬＬＣからのＨｙｄｒａｆｉｎ粘土
８．０重量％  Ｅｎｇｅｌｈａｒｄからの焼成粘土Ａｎｓｉｌｅｘ  ９３
１２．０重量％  ルチルＴｉＯ２
８．０重量％  例７によるカルシウムカーボネート
１６重量％  Ｒｏｈｍ＆ＨａａｓからのラテックスＰ３０８
５重量％  Ｐｒｏｔｅｉｎ  Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｅｓ  Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌからのタンパク質バインダーＰｒｏｃｏｔｅ  ２００
０．７重量％  Ａｋｚｏ  Ｎｏｂｅｌ／Ｅｋａ  Ｃｈｅｍｉｃａｌｓからの架橋剤ＡＣＺ  ５８００Ｍ
０．１５重量％のＫｅｍｉｒａ  Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ，Ｉｎｃ．からのポリアクリレート分散剤Ｃｏｌｌｉｄｓ  ２１１
コーティング色塗料の固形分は約４３重量％であった。
【０１２９】
（全ての重量％を全無機材料の乾燥重量に対する乾燥重量により計算する。）
【０１３０】
再生ボール紙の３つのトップコーティングは、ボール紙シート上に、表６中に記載された量の処方各々の乾燥コーティング重量を塗布することにより実施したが、これは以下の手法を使用してＲＫ  Ｐｒｉｎｔｃｏａｔ  Ｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔｓ  Ｋ  Ｃｏｎｔｒｏｌ  Ｃｏａｔｅｒ  Ｍｏｄｅｌ  Ｋ２０２を用いることによるものであった。
【０１３１】
１．１  試料は最低２４時間、ＴＡＰＰＩ標準条件（５０％±２％の相対湿度＆２３℃±１°または７３．４°Ｆ±１．８°）で調整しなくてはならない。
１．２  試験用機器の設置のための説明書に従って、説明書通りに機器を較正する。
１．３  機械の指示で調整されたボール紙の試料シートをＢｒｉｇｈｔｉｍｅｔｅｒの表面と並行に、機器上部の試料開口部の上に配置し、１ｋｇの重しを試料上に配置して一回の読み取りのためにＰＲＩＮＴキーを押す、または平均が必要ならばＡＶＥＲＡＧＥルーチンを開始して機器の入力要求に従う。
１．４  下に記載された全ての試験は、マニュアル中の指示に従って機器をプログラミングすることによりアクセス可能である。
１．５  １０個の試料の平均を取り、平均±標準偏差を記録する。
【０１３２】
白色度の結果
コートされた試料をＬｅｎｅｔａ  ＣｏｍｐａｎｙからのＬｅｎｅｔａ  ＦｉｂｅｒＢｏａｒｄ（Ｆｏｒｍ  Ｎ２Ｃ−２  Ｂ＃  ３７０１  Ｕｎｓｅａｌｅｄ  Ｏｐａｃｉｔｙ  Ｃｈａｒｔｓ（１９４×２６０ｍｍ）または７−５／８×１０−１／４インチ）の黒色面上に配置したときの白色度を以下の方法に従って決定する。
ドローダウン：
１．Ｌｅｎｅｔａ  Ｂｏａｒｄをドローダウンコーター上に配置し、金属クランプを使用して押さえつける（クリップボードによく似ている。）。
２．適切なサイズのＭｅｙｅｒロッドをスイングアームの下、Ｌｅｎｅｔａ  Ｂｏａｒｄの上部に配置する。
３．ロッド前部に、１０ｃｃ以上のシリンジを用いてコーティングのビーズを塗布する。
４．コーターを作動させ、ロッドをＬｅｎｅｔａ  Ｂｏａｒｄの全長に「ドローダウン」させるスイッチを入れる。
５．所望のコート重量およびフィルム均一性を達成するように速度およびロッドサイズを調節する（数回繰り返してもよい。）。
６．洗浄のためＭｅｙｅｒロッドを取りのけ、新たにコートされたＬｅｎｅｔａ  Ｂｏａｒｄを続いて乾燥させる。
【０１３３】
乾燥
１．ヒートガン（Ｖｅｒｉｔｅｍｐ  Ｈｅａｔ  Ｇｕｎ  Ｍｏｄｅｌ  ＶＴ−７５０Ｃ  Ｍａｓｔｅｒ  Ａｐｐｌｉａｎｃｅ  Ｃｏｒｐ．）を用いて、Ｌｅｎｅｔａ  Ｂｏａｒｄをドローダウンコーター上に配置したまま「ブロー」乾燥させる。
２．コーティングが湿った外観からくすんだ乾燥外観になるまで乾燥させる。
３．フェルトドラム乾燥機（Ｆｅｌｔ  Ｒｏｌｌ  Ｄｒｕｍ  Ｄｒｙｅｒ  Ａｄｉｒｏｎ  ｄａｃｋ  Ｍａｃｈｉｎｅ  Ｃｏｒｐ．）を作動させる。
４．次いで、フェルトドラム乾燥機を用いて、Ｌｅｎｅｔａ  Ｂｏａｒｄのコートされた面をドラムに対して配置する（ブロー乾燥の目標は、ドラム上でこのコーティングが何かしらくっつくのを回避することである。）。
５．フェルトドラム乾燥を作動させながら、Ｌｅｎｅｔａ  Ｂｏａｒｄにニップ（ドラムとフェルトとの間）の中を通過させ、巻き込んで反対側に出す。
６．乾燥されたＬｅｎｅｔａ  Ｂｏａｒｄを白色度の試験またはコート重量の決定のため側面に配置する。
【０１３４】
結果を以下の表６中に示す。
【０１３５】
【表６】
2014507490.tif 000008
【０１３６】
本結果は、本発明による生成物の性能を明確に示す。
【０１３７】
この結果は、本発明によるカルシウムカーボネートによって二酸化チタンの一部を置き換えることにより、コートされた再生ボール紙の白色度が改良されることを指し示す。そのうえ、本発明によるカルシウムカーボネート生成物は流体力学的な問題を伴わずに適用可能である。
【図１】
2014507490.tif 000009
【図２】
2014507490.tif 000010
【図３】
2014507490.tif 000011
【図４】
2014507490.tif 000012
【国際調査報告】
2014507490.tif 000013
2014507490.tif 000014