(57)【要約】【課題】製造、組立、および管理が経済的であるのと同時に全体的な寸法および重量を削減した乳児用オムツまたは大人用失禁パッド、生理用ナプキンなどの吸収性衛生用品の製造用機械を提供する。【解決手段】  乳児用オムツ、大人用失禁パッド、生理用ナプキン、その他などの吸収性衛生用品の製造用機械において、複数の作業ステーションは、用品（２）を構成する材料のための切断および／またはシール装置を備え、作業ステーションの全部または一部は、切断および／またはシール作業を実施するための少なくとも一つのレーザユニットを夫々備え、レーザユニットはすべて同じレーザ光源（６０）に接続される。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
乳児用オムツまたは大人用失禁パッド、生理用ナプキンなどの吸収性衛生用品の製造用機械であって、前記吸収性衛生用品（２）を構成する材料を切断および／またはシールするための装置を備える複数の作業ステーションを含む吸収性衛生用品の製造用機械において、少なくとも二つの前記作業ステーションの各々は、前記切断および／またはシール作業を実施するための少なくとも一つのレーザユニットを含み、該レーザユニットは同じレーザ光源（６０）に接続されることを特徴とする、吸収性衛生用品の製造用機械。
【請求項２】
少なくとも二つの作業ステーションは、各々が前記切断および／またはシール作業を実施するための少なくとも一つのレーザユニットを含み、相互に遠隔状態にあることを特徴とする、請求項１に記載の吸収性衛生用品の製造用機械。
【請求項３】
前記レーザ光源（６０）は、ダイオードタイプのものであることを特徴とする、請求項１または２に記載の吸収性衛生用品の製造用機械。
【請求項４】
前記レーザ光源（６０）は、ＱＣＬ（量子カスケードレーザ）半導体タイプのものであることを特徴とする、請求項１または２に記載の吸収性衛生用品の製造用機械。
【請求項５】
前記レーザ光源（６０）は、２８００ｃｍ−１から３２００ｃｍ−１の間の周波数で放射を行うことを特徴とする、請求項４に記載の吸収性衛生用品の製造用機械。
【請求項６】
前記レーザ光源（６０）は、２９００ｃｍ−１から３１００ｃｍ−１の間の周波数で放射を行うことを特徴とする、請求項４に記載の吸収性衛生用品の製造用機械。
【請求項７】
前記レーザ光源（６０）は、３０００ｃｍ−１と実質的に等しい周波数で放射を行うことを特徴とする、請求項４に記載の吸収性衛生用品の製造用機械。
【請求項８】
レーザ光源（６０）により放射されるレーザビーム（６０ａ）を分割して複数の二次レーザビーム（６０ｂ）として放射されるようにする、前記レーザビーム（６０ａ）のためのスプリッタ手段（６１）を含むことを特徴とする、先行請求項１乃至７のいずれかに記載の吸収性衛生用品の製造用機械。
【請求項９】
前記スプリッタ手段（６１）から前記レーザユニットへ前記二次レーザビーム（６０ｂ）を伝送する、前記二次レーザビーム（６０ｂ）のための伝送手段（６２）を含むことを特徴とする、請求項８に記載の吸収性衛生用品の製造用機械。
【請求項１０】
前記伝送手段は光ファイバ（６２）を含むことを特徴とする、請求項９に記載の吸収性衛生用品の製造用機械。
【請求項１１】
前記レーザ光源（６０）はＣＯ２タイプのものであることを特徴とする、請求項１または２に記載の吸収性衛生用品の製造用機械。
【請求項１２】
前記レーザ光源（６０）の定格出力は前記レーザユニットにより吸収される最大出力の合計と等しいことを特徴とする、先行請求項１乃至１１のいずれかに記載の吸収性衛生用品の製造用機械。
【請求項１３】
前記レーザ光源（６０）の前記定格出力は、前記切断および／またはシール装置の前記レーザユニットにより吸収される出力の合計より小さく、前記レーザユニットに選択的に出力を行うための中央ユニット（６３）を設けることを特徴とする、先行請求項１乃至１１のいずれかに記載の吸収性衛生用品の製造用機械。
【請求項１４】
前記レーザ光源（６０）を、前記機械（１）に対して遠隔位置に配置することを特徴とする、先行請求項１乃至１３のいずれかに記載の吸収性衛生用品の製造用機械。
【請求項１５】
前記作業ステーションの各々は、プラスチック材料で製造されたそれぞれのフレームを含むことを特徴とする、先行請求項１乃至１４のいずれかに記載の吸収性衛生用品の製造用機械。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、乳児用オムツまたは大人用失禁パッド、生理用ナプキンなどの吸収性衛生用品の製造用機械に関連する。
【背景技術】
【０００２】
周知のように、上述の衛生用品は、浸透性材料（不織布）のシートを非浸透性材料のシートに重ね合わせ、それらの間に吸収性パッドを挟むことによって得られる。
概して、吸収性用品は、上述した基本的構成部材に加えて、その生産や構成を多かれ少なかれ複雑にするような様々な他の構成部材を含んでいる。具体的には、乳児用オムツまたは大人用失禁パッドの場合には、補助的構成部材、例えばオムツまたは失禁パッドを使用者の腰部で止め付けるための弾性バンド、排泄物遮断部、および側方ウィングを通常使用する。
【０００３】
そのため、このような製品を製造するための従来技術による機械は、上述した基本的および補助的な構成部材を製造する材料のための多くの給送手段を含む。
より詳細に述べると、非浸透性および浸透性材料のシートと様々な補助的構成部材は、それぞれのリールから巻き出され連続状ウェブから、作業ステーションまたはユニットで、適切な切断装置により細片に切断して製造される。次に、接着またはシール装置が作業を行うステーションで、様々な細片を互いに結合する。
【０００４】
ウェブを横方向に切断するための装置は、考えられるタイプの機械で使用され、前後方向に移動可能なブレード、およびアンビル、または、実質的に相互に正接した状態で反対方向に回転する一対のローラを備えるブレードおよびカウンタブレードを含む。
横方向切断装置に加えて、身体構造に沿う形状とするような製品を成形するための別の切断装置を設けてもよい。具体的には、乳児用オムツまたは大人用失禁パッドの場合に、乳児用オムツまたは大人用失禁パッドの中央部に二つの脚用側方開口部を形成する装置である。
【０００５】
周知のように、上記の切断装置は、かなりの寸法を有するあらゆる機械と同様にブレードの頻繁な研磨と定期的な交換とを必要とするという短所を有する。
また、ブレードおよびカウンタブレードの機械的往復運動は、切断装置のフレームに応力を付与するため、フレームは適切な大きさが必要である。フレームは通常、鋼で製造されているため、サイズが大きくなると重くなり、設置および輸送中の取り扱い、及び費用の面でデメリットとなる。
これに加えて、上述したタイプの機械的切断ユニットは、機械から出る騒音を著しく増大させる。
同様の問題は、生産ラインに沿って配置される様々なシール装置においても生じる。実際に、やはり巨大な鋼製フレームは、寸法が大きくなると、重量も重くなり、取扱い難いという短所を有する。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明の目的は、製造、組立、および管理が経済的であるのと同時に全体的な寸法および重量を削減した乳児用オムツまたは大人用失禁パッド、生理用ナプキンなどの吸収性衛生用品の製造用機械を提供することである。
上述した目的は、少なくとも一つの請求項に記載した特徴を有する、乳児用オムツまたは大人用失禁パッド、生理用ナプキンなどの吸収性衛生用品の製造用機械によって達成される。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
乳児用オムツまたは大人用失禁パッド、生理用ナプキンなどの吸収性衛生用品の製造用機械であって、前記吸収性衛生用品（２）を構成する材料を切断および／またはシールするための装置を備える複数の作業ステーションを含む吸収性衛生用品の製造用機械において、少なくとも二つの前記作業ステーションの各々は、前記切断および／またはシール作業を実施するための少なくとも一つのレーザユニットを含み、該レーザユニットは同じレーザ光源（６０）に接続される。
【０００８】
少なくとも二つの作業ステーションは、各々が前記切断および／またはシール作業を実施するための少なくとも一つのレーザユニットを含み、相互に遠隔状態にある。
【０００９】
前記レーザ光源（６０）は、ダイオードタイプのものである。
【００１０】
前記レーザ光源（６０）は、ＱＣＬ（量子カスケードレーザ）半導体タイプのものである。
【００１１】
前記レーザ光源（６０）は、２８００ｃｍ−１から３２００ｃｍ−１の間の周波数で放射を行う。
【００１２】
前記レーザ光源（６０）は、２９００ｃｍ−１から３１００ｃｍ−１の間の周波数で放射を行う。
【００１３】
前記レーザ光源（６０）は、３０００ｃｍ−１と実質的に等しい周波数で放射を行う。
【００１４】
レーザ光源（６０）により放射されるレーザビーム（６０ａ）を分割して複数の二次レーザビーム（６０ｂ）として放射されるようにする、前記レーザビーム（６０ａ）のためのスプリッタ手段（６１）を含む。
【００１５】
前記スプリッタ手段（６１）から前記レーザユニットへ前記二次レーザビーム（６０ｂ）を伝送する、前記二次レーザビーム（６０ｂ）のための伝送手段（６２）を含む。
【００１６】
前記伝送手段は光ファイバ（６２）を含む。
【００１７】
前記レーザ光源（６０）はＣＯ２タイプのものである。
【００１８】
前記レーザ光源（６０）の定格出力は前記レーザユニットにより吸収される最大出力の合計と等しい。
【００１９】
前記レーザ光源（６０）の前記定格出力は、前記切断および／またはシール装置の前記レーザユニットにより吸収される出力の合計より小さく、前記レーザユニットに選択的に出力を行うための中央ユニット（６３）を設けた。
【００２０】
前記レーザ光源（６０）を、前記機械（１）に対して遠隔位置に配置する。
【００２１】
前記作業ステーションの各々は、プラスチック材料で製造されたそれぞれのフレームを含む。
【００２２】
非限定的な実施形態例を示す図面を参照して、本発明を説明する。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】吸収性衛生用品の製造用機械の概略正面図である。
【図２】図１の機械により製造される吸収性衛生用品の一例の平面図である。
【図３】図２の吸収性衛生用品の分解斜視図である。
【図４】図１の機械に関するブロック図である。
【図５】図３の吸収性衛生用品を製造するための種々のステップの平面図である。
【図６】図５の第一の細部を製造するための種々のステップの概略図である。
【図７】図５の第二の細部を製造するための種々のステップの概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
図１を参照すると、１は、図２に示す乳児用オムツまたは大人用失禁パッドなどの吸収性衛生用品２の製造用機械全体を指している。
図２および３に示すように、用品２は実質的に矩形の形状を有する。
【００２５】
用品２は、Ａと記された縦軸に沿って並ぶ前方部３と中央部４と後方部５とを含む。
中央部４において、用品２は、軸Ａにおいて対称である二つのアーチ状区間により形成される凹部６、つまり脚用開口部を含んでいる。
【００２６】
用品２は、主要要素つまり基本的構成部材と、補助的要素つまり補助的構成部材とに分かれる複数の要素を含んでいる。
主要要素は、非浸透性材料のシート７および浸透性材料（不織布）のシート８であって、各シートは用品２の外面および内面をそれぞれ形成する。シート７および８は上下に重ね合わされ、それらの間に、吸収性パッド９で構成される第三の主要要素を挟む。吸収性パッド９は、浸透性材料の２枚のシート１１の間に包囲されたセルロース繊維の詰め物１０を含む。  
【００２７】
補助的要素について、図３に示す衛生用品２を参照して以下で説明する。補助的要素は数及び形状を変更可能である。
１２は、シート７の内面に固定され、自由端部に把持耳部１２ａを有し、前方部３から軸Ａを横切る方向で突出する二つの成形ウィングを指す。
１３は、後方部５から突出し、ウィング１２と平行に形成される二つの成形ウィングを指す。
【００２８】
各後方ウィング１３には、接着ストリップ１５を設けた小型ウィング１４が付されており、接着ストリップ１５はＡ軸と平行に延在し、使用時には、シート７の外面の前方部３に付した対応する前方ストリップ１６に接着する。小型ウィング１４を備えるウィング１３は、前方ストリップ１６とともに、用品２を止着するための手段を形成する。
浸透性材料のシート８の両側をシールする不浸透性材料の２枚のストリップ１７は、その中間区間に、厚くなっており、長手方向エッジにのびる伸縮部１８を有する。
別の補助的要素は、軸Ａを横切る方向でシート７の後方部５の内面に付された弾性バンド１９である。
【００２９】
浸透性材料のシート８の内面には、吸収性材料２０のシートがあり、該吸収性材料２０のシートは、吸収性パッド９と接触し、その境界線に沿ってシールされている。吸収性材料２０のシートは、「吸収保持層」と呼ばれ、吸収性パッド９の表面による吸収を均一にする。
図１および４を参照すると、機械１は、相互に近接する複数のモジュール２１を含んでいる。そのモジュール２１は、垂直な壁部２３によって前方の境界が定められる略平行六面体の形状を有するベース２２をともに形成する。
壁部２３は、モジュール２１の各々と関連付けられた複数の作業ユニットのための支持体を構成する。
【００３０】
上述の作業ユニットは、切断・シール装置とともに、用品２の様々な構成部材材料のリールを巻き出すためのユニットを含み、リールには、壁部２３に対して横方向にシャフトが取り付けられている。
図４の左端部から始まって、機械１は、細片に分離されるとシート７を形成する非浸透性材料の連続状ウェブ２５をリール２４から巻き出すためのユニットを、その送入口に含む。
【００３１】
また図５を参照すると、連続状ウェブ２５は、矢印Ｆで示された方向に、水平経路Ｐに沿って摺動し、作業ユニットを通って、７′と記載したシート７に対応するウェブ２５の各区間に、連続的に要素を付加することにより用品２を段階的に製造する。
【００３２】
第１作業ユニット２６では、軸Ａを横切る方向で前方ストリップ１６を、ウェブ２５の各区間７′の外面にある前方部３に、周知の方法で接着剤を使用して付する（図５ａ）。
ストリップ１６は、リール２７から巻き出された連続状ウェブを、レーザユニット２８である切断装置で横方向に細片へと切断することによって得られる。
【００３３】
第２作業ユニット２９では、接着剤を使用して、軸Ａを横切る方向で弾性材料のストリップ１９をウェブ２５の各区間７′の内面の後方部５に付する（図５ｂ）。
ストリップ１９は、リール３０から巻き出された連続状ウェブを、レーザユニット３１である切断装置で横方向に細片へと切断することによって得られる。
【００３４】
第３作業ユニット３２では、各区間７′の中央ゾーンに、浸透性材料の二つの細片１１の間に挟まれるセルロース繊維の詰め物１０を含む吸収性パッド９を付する（図５ｃ）。
全ての記載を本願に組み込む特許第ＩＴ２００６ＢＯ００５８６号に記載した方法によれば、吸収性パッド９を、ブロック３３で概略図示するユニットにより、一連の連続物として製造する。
レーザ切断ユニット３４を含む切断装置は、上述した一連の連続物を個々の吸収性パッド９へと分断する。
【００３５】
第３作業ユニット３２の下流では、ウェブ２５が第４作業ユニット３５を通過して、二つの前方ウィング１２を製造してから把持耳部１２ａを外向きにしてウェブ２５の各区間７′にこのウィングを付する（図５ｄ）。
図６も参照すると、ウィング１２はリール３６から巻き出される同じウェブ３６ａから製造される。
【００３６】
ウェブ３６ａの給送方向に対して横方向に往復移動可能なレーザユニット３７である第１切断装置は、実質的に正弦曲線であるライン３８に従ってウェブ３６ａを長手方向に分断する（図６ａ）。
この切断作業により生成される二つのウェブ３６ｂは、個々のウィング１２を製造するためのレーザユニット３９であるそれぞれの切断装置により、細片１２′に分断される（図６ｂ，６ｃ）。
ウェブ２５の各区間７′には、耳部１２ａを外向きにして二つの前方ウィング１２が周知の方法で付される。
経路Ｐに沿った第４作業ユニット３５の下流には、小型把持ウィング１４を夫々備える二つの後方ウィング１３を製造するための第５作業ユニット４０を備える。
【００３７】
図７も参照すると、実質的に台形形状を有するウィング１３は、リール４１から巻き出される同じウェブ４１ａから製造される。
固定レーザユニット４２である第１切断装置は、ウェブ４１ａを、二つの同一なウェブ４１ｂとなるよう長手方向に分断する（図７ａ）。
個々のウィング１３を形成する各区間１３′では、各ウェブ４１ｂで、小型ウィング１４を付するのに接着剤が使用される（図７ｂ）。
ウィング１２を得るのにすでに用いた方法にほぼ従い、小型ウィング１４は、レーザユニット４３である切断装置により、リール４４から巻き出された連続状ウェブを横方向に細片へと切断することによって得られる。
【００３８】
ブロック４５で概略的に示す往復レーザユニットを含む二つの切断装置は、一対のウィング１３の間に配置された三角形部分（１３ｂ）を形成する斜め切断線１３ａで分断する。この部分１３ｂは、図示しない吸引ローラによる吸引により除去される。
【００３９】
レーザユニット４６である別の切断装置は、それぞれの連続状ウェブ４１ｂから個々の後方ウィング１３を完全に分断する。
ユニット４０の下流において、壁部２３は、浸透性材料のウェブ４８ａをリール４８から巻き出すためのユニットを含む第６作業ユニット４７を、その右側端部の近傍に支持する（図５ｉ）。
【００４０】
「吸収保持層」を構成する吸収性材料のシート２０は、衛生用品２の内側シート８を形成する各区間８′に結合される（図５ｌ）。
シート２０は、ブロック５０で概略的に図示したレーザユニットである切断装置により、リール４９から巻き出されたウェブを細片へと分断して得られる。
【００４１】
次に、ブロック５１で概略的に図示したレーザユニットであるシール装置によって、シート２０をウェブ４８ａに付する。
非浸透性材料の側方ストリップ１７も、吸収性ウェブ４８ａの区間８′に付する（図５ｍ，５ｎ）。
【００４２】
レーザユニット５３である切断装置により実行される切断作業を通して、ストリップ１７を、リール５２から巻き出されるウェブから得る。
レーザユニット５４であるシール装置は、各区間８′の長手方向と反対側エッジの近傍にあるライン１７ａにしたがって、上述した伸縮部１８を備える二つのストリップ１７をシールする。
【００４３】
シート２０と側方ストリップ１７とを備えるウェブ４８ａは、経路Ｐに向かって案内され（矢印Ｆ１）、区間８′が区間７′の上に正確に重ね合わされるように非浸透性材料のウェブ２５に載置される。
ブロック５５は、用品２を形成するように設計された区間２′を含む連続状ウェブ５６を製造するため、それぞれの境界線に沿って区間８′および７′を相互にシールするための装置である（ステーション５ｅ）。
【００４４】
ウェブ５６は、レーザユニット５７で構成される切断装置を含む別の作業ユニット５８を通過する。レーザユニット５７は、ウェブ５６の各区間２′から二つの略半円形部分を切除することで、各区間２′を実質的に砂時計の形状とするように移動可能である（図５ｇ）。
前記別の作業ユニット５８はまた、ウェブ５６を個々の完成した用品２へと分断するレーザユニット５９である切断装置を含む。
特に図４の図を参照すると、ブロック６０は所定の出力を持つダイオードタイプのレーザ光源を指している。
【００４５】
レーザ光源６０は、切断および／またはシール作業に使用される作業ステーションの全部または一部に共有されている。
ブロック６１は、概略図示された周知のタイプのスプリッタ装置を指す。レーザ光源６０は、スプリッタ装置６１の入力へ送達される。
【００４６】
スプリッタ装置６１は、切断および／またはシールのための上述のレーザユニットの数と等しい幾つもの二次ビーム６０ｂへとビーム６０ａを分割する。
切断および／またはシールのためのそれぞれのレーザユニットに二次ビーム６０ｂを伝送するための手段は、光ファイバケーブル６２を含む。
それぞれのレーザユニットを備える作業ステーションは通常、相互に遠隔状態、すなわち、隣接していない位置で生産ラインに沿って分散しているので、光ファイバの使用は特に好都合である。
【００４７】
代替実施形態によれば、ダイオードタイプのレーザ光源６０は、ＱＣＬ（量子カスケードレーザ）半導体タイプのレーザ光源６０と置き換えられる。
この場合には、２８００ｃｍ−１から３２００ｃｍ−１の間の周波数でレーザ光源６０が放射を行うことが好ましい。具体的には、２９００ｃｍ−１から３１００ｃｍ−１の間の周波数でレーザ光源が放射を行うことが好ましい。この周波数範囲では、最適な周波数は実質的に３０００ｃｍ−１に等しい。実際に、この周波数では、周囲温度に等しい温度条件において、吸収性材料を製造するための様々な材料が最大のエネルギー吸収を呈することを実験が示している。
【００４８】
別の実施形態によれば、レーザ光源６０はＣＯ２タイプのものでもよい。その場合、切断および／またはシールのためのそれぞれのレーザユニットへ二次ビーム６０ｂを伝送するための手段は、管形ダクト（図示せず）を含む。
レーザ光源６０の定格出力は、これに接続したレーザユニットの各々に必要な最大出力の合計と実質的に等しくてもよい。
【００４９】
様々な切断および／またはシール作業のすべてがオフセットされて同時に行えない場合に、レーザ光源６０の定格出力を適切に下げてもよい。この場合、切断および／またはシールのための個々のレーザユニットに選択的に出力を与えるための中央ユニット６３を設け、中央ユニット６３はスプリッタ装置６１に関連付けられている。
二次ビーム６０ｂは光ファイバケーブル６２を介して容易に伝送されるので、レーザ光源６０が機械１に対して遠隔位置にあることが好ましい。
【００５０】
レーザの使用と、その結果としての切断および／またはシール作業のための機械的応力がほぼないために、個々の作業ステーションの各々はプラスチック材料製のフレームを備えることが可能である。例えば、各レーザ切断装置がプラスチック材料製のそれぞれのフレームを含んでもよい。同様に、各レーザシール装置がプラスチック材料製のそれぞれのフレームを含んでもよい。
【００５１】
以上の説明から、機械的な切断・シール装置の使用により生じる従来技術の様々な短所を、本発明がいかにして解消するかが明白である。
共有のレーザ光源６０つまり単一のレーザ光源６０により出力が与えられる装置で、機械的な切断・シール装置を完全または部分的に置き換えることにより、保守、騒音、全体寸法、全体重量、費用、ならびに設置および輸送中の装置の取り扱い性の点で、従来の方法よりかなり有利となる。
【符号の説明】
【００５２】
１・・吸収性衛生用品の製造用機械、２・・用品、３・・前方部、４・・中央部、５・・後方部、６・・凹部、７・・シート、８・・シート、９・・吸収性パッド、１０・・詰め物、１１・・シート、１２・・成形ウィング、１３・・成形ウィング、１４・・小型ウィング、１５・・接着ストリップ、１６・・前方ストリップ、１７・・ストリップ、１８・・伸縮部、１９・・弾性バンド、２０・・吸収性材料、２１・・モジュール、２２・・ベース、２３・・垂直壁部、２４・・リール、２５・・連続状ウェブ、２６・・第１作業ユニット、２７・・リール、２８・・レーザユニット、２９・・第２作業ユニット、３０・・リール、３１・・レーザユニット、３２・・第３作業ユニット、３３・・ブロック、３４・・レーザ切断ユニット、３５・・第４作業ユニット、３６・・リール、３７・・レーザユニット、３８・・ライン、３９・・レーザユニット、４０・・第５作業ユニット、４１・・リール、４２・・固定レーザユニット、４３・・レーザユニット、４４・・リール、４５・・ブロック、４６・・レーザユニット、４７・・第６作業ユニット、４８・・リール、４９・・リール、５０・・ブロック、５１・・ブロック、５２・・リール、５３・・レーザユニット、５４・・レーザユニット、５５・・ブロック、５６・・ウェブ、５７・・レーザユニット、５８・・作業ユニット、５９・・レーザユニット、６０・・レーザ光源、６１・・ブロック、６２・・光ファイバケーブル、６３・・中央ユニット。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６ａ】
2014507232.tif 000008
【図６ｂ】
2014507232.tif 000009
【図６ｃ】
2014507232.tif 000010
【図７ａ】
2014507232.tif 000011
【図７ｂ】
2014507232.tif 000012
【図７ｃ】
2014507232.tif 000013
【図７ｄ】
2014507232.tif 000014
【図７ｅ】
2014507232.tif 000015
【国際調査報告】
2014507232.tif 000016
2014507232.tif 000017