(57)【要約】【課題】  装飾用の剛体によって基層を装飾するためのより信頼性の高い手段を提供すること。【解決手段】  それぞれ少なくとも１つの平坦な側を有する複数の装飾用の剛体を該装飾用の剛体を運搬する運搬ストリップから基層へ搬送する装置であって、該装置が、前記装飾用の剛体を個々に前記基層に接触させるのに適合された、ハンマー又はプランジャのような第１の往復機関と、前記運搬ストリップとの交互の係合及び係合解除に適合した、けん引機構のような第２の往復機関とを備え、該第２の往復機関が、前記第１の往復機関の外側への運動が前記運搬ストリップの搬送と共に前記装飾用の剛体のいずれかが前記第１の往復機関と直列になるよう位置決めされるように前記第１の往復機関に動作的に結合されている。
2014522760.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
それぞれ少なくとも１つの平坦な側を有する複数の装飾用の剛体を該装飾用の剛体を運搬する運搬ストリップから基層へ搬送する装置であって、該装置が、前記装飾用の剛体を個々に前記基層に接触させるのに適合された、ハンマー又はプランジャのような第１の往復機関と、前記運搬ストリップとの交互の係合及び係合解除に適合した、けん引機構のような第２の往復機関とを備え、該第２の往復機関が、前記第１の往復機関の外側への運動が前記運搬ストリップの搬送と共に前記装飾用の剛体のいずれかが前記第１の往復機関と直列になるよう位置決めされるように前記第１の往復機関に動作的に結合されている、装置。
【請求項２】
前記第１の往復機関と前記第２の往復機関が片側のレバーによって結合されている、請求項１記載の装置。
【請求項３】
前記第１の往復機関がケーシング上又はケーシング内に取り付けられており、このケーシングが、第２の往復機関として往復動自在に前記装飾用の剛体の突出方向において前記運搬ストリップから移動可能である、請求項１記載の装置。
【請求項４】
前記ケーシングが当該装置から突出方向へ延びるストッパを備えており、前記第１の往復機関の運動が継続するよう基層に接触しつつケーシングの運動をブロックするために配置された前記ストッパにより、前記第１の往復機関と前記ケーシングの相対的な運動が生じる、請求項３記載の装置。
【請求項５】
前記第２の往復機関が、前記運搬ストリップの係合形状に係合するのに適合した１つ又は複数の浮き出し飾りを備えている、請求項１〜４のいずれか１項に記載の装置。
【請求項６】
アクチュエータが前記往復機関に対して偏心的に取り付けられたブッシュを含んでいる、請求項１〜５のいずれか１項に記載の装置。
【請求項７】
前記ブッシュが前記運搬ストリップの一部を包囲しており、該運搬ストリップから前記装飾用の剛体が前記基層へ搬送される、請求項６記載の装置。
【請求項８】
前記第１の往復機関の運動が実質的にリニアである、請求項１〜７のいずれか１項に記載の装置。
【請求項９】
前記第２の往復機関の運動が実質的にリニアである、請求項１〜８のいずれか１項に記載の装置。
【請求項１０】
前記第２の往復機関の運動が弓状又は部分円状である、請求項１〜８のいずれか１項に記載の装置。
【請求項１１】
装飾用の剛体を収容するポケットを備え、当該運搬ストリップが左右側のリムを有し、該右側及び／又は左側のリムが、請求項５に記載の装置のもののような１つ又は複数の浮き出し飾りを収容するのに適合した直線エッジ部分を提供する係合形状を有している、運搬ストリップ。
【請求項１２】
前記係合形状が、対応する側の１つのリム又は複数のリムにおける互いに隣接した突出部を含んでいる、請求項１１記載の運搬ストリップ。
【請求項１３】
前記係合形状が、少なくとも１つの直線エッジを外側部分に、１つの部分円エッジを内側部分に有する、大部分においてＵ字状のノッチを含んでいる、請求項１１又は１２記載の運搬ストリップ。
【請求項１４】
前記直線エッジ部分が、長手方向の延長方向に対して垂直に形成されている、請求項１３記載の運搬ストリップ。
【請求項１５】
前記係合形状が、それぞれ、当該運搬ストリップの長手延長方向におけるノッチの幅の少なくとも２／３の、当該運搬ストリップの横方向における深さを有する複数のノッチで形成された、請求項１１〜１４のいずれか１項に記載の運搬ストリップ。
【請求項１６】
前記ノッチが、前記装飾用の剛体のピッチと同量又は同等のピッチを有している、請求項１３〜１５のいずれか１項に記載の運搬ストリップ。
【請求項１７】
前記ノッチが、両長手方向側のリムにおいて形成されており、長手側のリムのいずれかにおける各ノッチが、長手側のリムの他方における反対のノッチと共に位置決めされている、請求項１３〜１６のいずれか１項に記載の運搬ストリップ。
【請求項１８】
それぞれ少なくとも１つの平坦な側を有する装飾用の剛体の配列と、周期的に長手方向の延長部となる配列とを含み、当該運搬ストリップが、前記装飾用の剛体を側方で包囲し、当該隙間を通して前記装飾用の剛体が強制的に排出され得る隙間を有する保護層と、該保護層に固定された上層とを備えており、当該運搬ストリップが、長手方向のリムの少なくともいずれかにおいて形成された複数の位置決めノッチを有し、各ノッチが、当該運搬ストリップの横方向において、長手延長方向におけるノッチの幅の少なくとも２／３の深さを有している、請求項１１〜１７のいずれか１項に記載の運搬ストリップ。
【請求項１９】
前記ノッチが、前記装飾用の剛体のピッチと同量又は同等のピッチを有している、請求項１８記載の運搬ストリップ。
【請求項２０】
前記ノッチが、両長手方向側のリムにおいて形成されており、長手側のリムのいずれかにおける各ノッチが、長手側のリムの他方における反対のノッチと共に位置決めされている、請求項１８又は１９記載の運搬ストリップ。
【請求項２１】
前記各ノッチが、半円状の内側部分と、長手延長方向に対して垂直に形成された直線的な外側部分とを有している、請求項１８〜２０のいずれか１項に記載の運搬ストリップ。
【請求項２２】
ポケットリムが、ポケットに収容された対応する装飾用の剛体を環状に保持する内側の延長部を形成している、請求項１１〜２１のいずれか１項に記載の運搬ストリップ。
【請求項２３】
各ポケットが、そのリムに形成された複数のスリットを有している、請求項１１〜２２のいずれか１項に記載の運搬ストリップ。
【請求項２４】
各ポケットが、そのリムに形成された４つのスリットを有している、請求項２３記載の運搬ストリップ。
【請求項２５】
装飾用の剛体を運搬ストリップから基層へ搬送するための方法であって、前記運搬ストリップによって収容された前記装飾用の剛体を搬送位置へ移動させることと、前記装飾用の剛体を収容用の前記搬送ストリップから排出するために前記装飾用の剛体へ機械的な力を作用させることと、けん引機構を対応する前記搬送ストリップの形状に係合させることと、前記搬送ストリップによって収容された次の装飾用の剛体を搬送位置へ移動させるために、係合した前記けん引機構の手段によって前記運搬ストリップを前方へ動かすこととを含み、このとき、けん引機構の動作が往復動である、方法。
【請求項２６】
前記けん引機構の動作がリニアである、請求項２５記載の方法。
【請求項２７】
前記けん引機構の動作が弓状又は部分円状である、請求項２５記載の方法。
【請求項２８】
前記装飾用の剛体への作用を生じさせるためにピストンが使用され、搬送が行われた後に該ピストンが前記運搬ストリップから移動するときに、前記けん引機構が１ピッチの距離だけ前記運搬ストリップを前方へ移動させ、次の搬送の開始時に前記ピストンが前記運搬ストリップの方へ移動するときに、前記けん引機構が装置によって所定位置に保持されている前記運搬ストリップと共に後方へ移動する、請求項２５〜２７のいずれか１項に記載の方法。
【請求項２９】
前記けん引機構が、ガイド部材上に形成された少なくとも１つの突出部を備えており、前記ピストンが退避されるときに前記突出部が前記運搬ストリップの係合形状に係合し、前記運搬ストリップが１ピッチの距離だけ前方へ移動し、前記ピストンが駆動されるときに少なくとも１ピッチの距離だけ前記運搬ストリップに対して移動する、請求項２７又は２８記載の方法。
【請求項３０】
特に請求項２５〜２９のいずれかに記載の、運搬ストリップに収容された装飾用の剛体を基層へあてがうプロセスであって、搬送位置にある場合に、前記装飾用の剛体の個々に作用するピストンによって搬送が達成されることを含み、前記ピストンが次に搬送されるべき装飾用の剛体の方へ移動する場合に前記運搬ストリップが所定の位置に保持され、搬送が達成された後にピストンが退避される場合には、次に搬送される前記装飾用の剛体へのアクセスを有する位置へ前記運搬ストリップが移動される、プロセス。
【請求項３１】
前記運搬ストリップの移動が、前記運搬ストリップに形成された１つ又は複数のノッチの、前記ピストンに対して可動の第１のガイド部材に形成された対応する突出部に係合すること、及び前記第１のガイド部材が前記ピストンに対して移動することによって少なくとも１ピッチだけ前方へ前記運搬ストリップを引張ることを含み、前記運搬ストリップを所定の位置へ保持することが、前記運搬ストリップに形成された１つ又は複数のノッチが前記ピストン対して固定された第２のガイド部材に形成された対応する突出部に係合すること、及び前記第１のガイド部材が復帰されるときに、前記第１のガイド部材に形成された突出部を前記運搬ストリップの前記１つ又は複数のノッチから係合解除することを含む、請求項３０記載のプロセス。
【請求項３２】
前記運搬ストリップの前記装飾用の剛体の個々の又はグループの押出し時及びこれらの基層への接触時にこれらが基層へ接着するよう、前記装飾用の剛体がその下側に感圧性の接着剤が設けられることを含む、請求項３０又は３１記載のプロセス。
【請求項３３】
前記装飾用の剛体をそのより大きな端部で基層に面するように配置する、請求項３０〜３２のいずれか１項に記載のプロセス。
【請求項３４】
特に請求項２５〜２９のいずれかに記載の、さかさまに運搬ストリップに収容された装飾用の剛体を基層へあてがうプロセスであって、前記装飾用の剛体に、その上側においてホットメルト接着剤を設け、そして、前記運搬ストリップを中間シートの情報へ配置すること、前記運搬ストリップの前記装飾用の剛体の個々又はグループを押し出すこと、これらを前記運搬ストリップから分離し前記中間シートへ接着するために該中間シートへ接触させること、そして、前記中間シートを該中間シートに対して目標とする基層上で前記装飾用の剛体と共に配置すること、及び前記ホットメルト接着剤を溶融させるために、前記基層とは反対側の前記中間シートの表面のいずれかへ熱及び任意的に圧力を加え、これによりホットメルト接着剤を冷却しつつ前記装飾用の剛体を前記基層の表面に接着させることを含む、プロセス。
【請求項３５】
前記中間シートに前記装飾用の剛体を取り付けるための接着性の表面を前記中間シートに設けることを更に含む、請求項３４記載のプロセス。
【請求項３６】
前記装飾用の剛体をそのより小さな端面において前記中間シートの方へ配置することを含む、請求項３４又は３５記載のプロセス。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願は、先の、米国において２０１１年９月１４日付けで提出の特許出願番号６１／５３４，６０７、発明の名称「基層へ搬送される装飾用の剛体を収容するための搬送ストリップ」の優先権を主張するものであり、この先願の内容は、これによって、まるで完全に示されているかのようにその全体における参照により編入されている。本願は、更に欧州において２０１１年７月１９日付けで提出の欧州特許出願番号１１  ００５  ９２２．７、発明の名称「装飾用の剛体の配列を含む搬送ストリップ、搬送ストリップを含むカートリッジ、装飾用の剛体を搬送するための装置及び装飾用の要素を基層へ固定する方法」の優先権も主張するものである。本願は、更に欧州において２０１２年３月８日付けで提出の欧州特許出願番号１２  ００１  ６０４．３、発明の名称「装飾用の剛体を基層へあてがうための装置及び方法」の利益も主張するものであり、これら両先願の内容は、これによって、まるで完全に示されているかのようにその全体における参照により編入されている。
【０００２】
本発明は、装飾用の要素を基層へ搬送するための方法及び装置並びにこのような装飾用の要素を運搬する運搬ストリップに関するものである。
【背景技術】
【０００３】
通常、装飾パターンは、運搬シートから装飾される基層へ搬送される。この技術は、概して、フレキシブルな装飾用のシートに限定されている。このようなシートのために、運搬シートを基層上に適切に配置することが厄介なことがある。
【０００４】
宝石のためのマガジンストリップが特許文献１から公知となっている。このマガジンストリップはサンドイッチ構造を有しており、このサンドイッチ構造は、特に中間軟質層と、これの上方で配列された反対に変形可能な層と、中間層の下方で配列された反対に変形可能な層とを備えている。このマガジンストリップは、少なくともその上側の層において、宝石が押圧され得るとともにそこから個々に同様の容易さで個々に押圧され得る複数の穴を備えている。このマガジンストリップは自動化又は半自動化されたプロセスにおいては十分に信頼性のある物でないことが分かった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】米国特許第５２５２３７７号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
装飾用の剛体によって基層を装飾するためのより信頼性の高い手段を備えることが好ましい。特に、装飾用の剛体が容易にかつ信頼性をもって自動化又は半自動化されたプロセスによって基層へあてがわれ得るリボン状の材料を備えるのが好ましい。また、リボン状の材料から基層へ装飾用の要素を搬送するための装置を備えるのも好ましい。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
実施例は、それぞれ少なくとも１つの平坦な側を有する複数の装飾用の剛体を該装飾用の剛体を運搬する運搬ストリップから基層へ搬送する装置に関するものである。この装置は、搬送位置において、当該往復機関の実質的にリニアな運動により、装飾用の剛体を個々に基層に接触させるのに適合された往復機関と、ストリップの搬送部材を往復機関の動きに結合させる手段とを備えている。「本質的にリニアな運動」は、往復機関の回転運動のみが除外されると解釈されるべきである。それゆえ、往復機関の運動は、リニアな構成要素を有するか、又は純粋にリニアでありそれゆえ直線に沿って動作するものである必要がある。この往復機関は、例えばハンマー又はプランジャのようなリニアな往復機関であり得る。さらに、装飾用の剛体について、「平坦な側」は、平面側及び／又は３０ｃｍより大きい、特に６０ｃｍより大きい曲率半径を有する球面及び／又は３０ｃｍより大きい、特に６０ｃｍより大きい曲率半径を有する曲面に適合する側を指し得る。
【０００８】
１つの実施例によれば、装置が往復機関を備えており、この往復機関は往復動可能な形態で取り付けられているため、往復機関の外方への運動が、運搬ストリップ上における装飾用の剛体の次のものが搬送位置へ至るように運搬ストリップの搬送と共に位置決めされており、往復機関が、装飾用の剛体の少なくとも１つの平坦な側が装置から突出するように運搬ストリップへ力を作用させるために配置されており、装置が、任意的に往復機関のためのアクチュエータを備えている。
【０００９】
１つの実施例によれば、往復機関は、ケーシング上又はケーシング内に取り付けられており、このケーシングが、往復動自在に少なくとも１つの装飾用の剛体の突出方向において運搬ストリップから移動可能である。
【００１０】
１つの実施例によれば、往復機関が弾力的にケーシング上又はケーシング内に取り付けられており、ギヤが、往復機関の並進運動をケーシングに関して運搬ストリップの前進運動に同期させる。
【００１１】
１つの実施例によれば、ギヤは、運搬ストリップに係合する片側のレバー及び／又はけん引機構を含んでおり、レバーは、往復機関の動作がけん引機構の運搬ストリップとの交互の係合及び係合解除を生じさせるよう、その一方部分において往復機関に係合するとともに、他方部分でけん引機構に係合する。
【００１２】
１つの実施例によれば、けん引機構は、運搬ストリップとの係合のための突出部を含んでいる。１つの実施例によれば、この突出部は、くさび状の形状を有している。１つの実施例によれば、一対の突出部がその両方の側方リムで運搬ストリップに係合するために形成されている。
【００１３】
１つの実施例によれば、けん引機構は、搬送位置の下流の位置において運搬ストリップに係合する。換言すれば、けん引機構は、運搬ストリップ上において、次の装飾用の剛体を搬送位置へ引張るように配置されている。本願で使用されているような「下流」という用語は、運搬ストリップが装置に取り付けられている場合に、運搬ストリップの長手寸法に沿って見たものである。
【００１４】
１つの実施例によれば、ケーシングが装置から突出方向へ延びるストッパを備えており、往復機関の運動が継続するよう基層に接触しつつケーシングの運動をブロックするために配置された前記ストッパにより、往復機関とケーシングの相対的な運動が生じる。それゆえ、ケーシングは、往復機関の移動により移動し得るとともに、ケーシングの運動は、ストッパが基層に接触するとすぐに停止される。
【００１５】
１つの実施例によれば、ストッパは、搬送位置の空洞部における１つ又は複数、例えば３つのノブで構成されることができ、基層のための数学的な接触平面を規定している。この場合には、往復機関のリニアな運動は、数学的な接触平面に関して６０°と１２０°の間、特に８０°と１００°の間の、更に特に９０°の角度を含み得る。
【００１６】
１つの実施例によれば、アクチュエータは、往復機関に対して偏心的に取り付けられたブッシュを含んでいる。
【００１７】
１つの実施例によれば、ブッシュが運搬ストリップの一部を包囲しており、この運搬ストリップから装飾用の剛体が少なくとも搬送位置の下流のセクションにおいて基層へ搬送される。
【００１８】
１つの実施例によれば、装置が、運搬ストリップをガイドするための搬送位置に隣接して位置する、すなわち装飾用の剛体が搬送された後に基層から離れた、下流ガイドを備えている。
【００１９】
１つの観点によれば、装飾用の要素の配列を運搬する運搬ストリップが設けられており、この運搬ストリップが、上層と、貫通孔を有するポーチ層とを備えており、貫通孔内には、装飾用の要素が収容されている。この貫通孔は、装飾用の要素が上層への力の作用によってポーチから押し出されることができるのに十分な大きさとなっている。装飾用の要素は、外側において平坦になっており、これに接着剤が塗布され得る。このようであれば、外側の平坦な側は、基層への接触時に他の観点に基づきこの基層へ接着する。また、装飾用の要素が反対側の平坦な側に接着剤を備えること、所望の目標パターンの鏡像であるパターンで装飾用の要素を個々に接着性の搬送シートへ搬送すること、粘着性の搬送シートへ接着する装飾用の要素と共に粘着性の搬送シートを反転させること、そして、装飾用の要素上の接着剤が基層に接触するよう、基層に面する装飾用の要素を有する目標とする基層へ搬送シートを配置すること、及び装飾用の要素を基層へ接着することが可能である。
【００２０】
運搬ストリップに設けられた装飾用の要素は、手動又は装置を用いて運搬ストリップの後ろ側へ圧力を加えることによって容易に基層へ接着され得る。そのため、接着剤を支持する要素の平坦な側が基層に接触する。これにより、装飾用の要素を規則正しく一次元、二次元又は三次元のパターンで容易に配置することが可能である。また、装飾用の要素を四角形状、正方形状又は多角形状のパターンで配置することも可能である。１つの例として、これら要素は、縁の付いた写真を取り囲むことができる。
【００２１】
運搬（又は搬送）ストリップ又はテープは、概して、３つの部分、すなわち上層、隙間を有するポーチ層及び搬送されるべき装飾用の要素を備えている。これら要素は、ポーチ層の隙間又は貫通孔内に配置されており、そのため、これらは、側方でこれらによって包囲されている。上層はポーチ層に接着又は溶着されており、装飾用の要素は両層の組合せ作用によって、搬送が実行されるまで所定の位置に保持される。ポーチ層は、装飾用の要素を側方で保護するのみならず、運搬ストリップ全体の向上した安定性を提供するものでもある。
【００２２】
１つの実施例においては、ポーチ層がその隙間に収容された装飾用の要素よりもわずかに厚くなっている。それゆえ、装飾用の要素は、いかなる平坦な基層へも接着することなく、その平坦な底面に塗布された接着剤を備えている。運搬ストリップは、装飾用の要素の底側が隣接した上層の上側へ接触しこれに接着することなく、コイルへ巻き取られることも可能である。１つの代替的な実施例においては、ポーチが、装飾用の要素の厚さよりも小さな高さ（すなわちストリップ面に対して垂直な延長部）を有しており、その結果、装飾用の要素の１つの平坦な面がポーチに形成された貫通孔から突出している。
【００２３】
１つの実施例においては、装飾用の要素が、上層へ向けて面するその凸状の上部における小さな接触範囲を提供する平坦凸面形状と、動作中に基層へ向けて面するより大きな平坦な底部とを有している。
【００２４】
運搬ストリップは、更に装飾用の要素と同じピッチか、その整数倍か、又は少なくとも同量のピッチで配置された位置決めノッチを含んでいる。このような位置決めノッチが存在するときには、これらがその横方向の突出部が装飾用の要素を収容するスペーサ層において隙間の突出部と重ならない程度にストリップのリムの方向へ十分に離間されて配置されているのが望ましい。１つの実施例において、ノッチは、側方のリムの一方側又は両側に形成されている。１つの実施例において、ノッチは、大部分でＵ字型を有している。これは、「Ｕ」の直線部分が特に搬送装置のけん引機構に係合するのに適しているためであり、「Ｕ」の丸みを帯びた部分は、直線部分の端部における運搬ストリップの破損を防止するものとなっている。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】結晶のための四角形状のポケットを備えた２層の搬送ストリップの全体図である。
【図１ａ】結晶のための四角形状のポケットを備えた２層の搬送ストリップの断面図である。
【図１ｂ】結晶のための四角形状のポケットを備えた２層の搬送ストリップの拡大図である。
【図２ａ】六角形状の搬送リール上に配置された円形状のポケットを備えた他の搬送ストリップを示す図である。
【図２ｂ】六角形状の搬送リール上に配置された円形状のポケットを備えた他の搬送ストリップを示す図である。
【図２ｃ】八角形状の搬送リール上に配置された類似の搬送ストリップを示す図である。
【図３】図２ａの円形状のポケットのバリエーションの拡大図である。
【図３ａ】不連続の上層及び異なる結晶取付を備えた搬送ストリップのバリエーションの断面図である。
【図３ｂ】不連続の上層及び異なる結晶取付を備えた搬送ストリップのバリエーションの断面図である。
【図４】リニアに往復動するけん引機構を備えた、結晶を基層へ手動であてがうための装置を示す図である。
【図４ａ】図４に示す部分の一連の相対位置を示す図である。
【図４ｂ】図４に示す部分の一連の相対位置を示す図である。
【図４ｃ】図４に示す部分の一連の相対位置を示す図である。
【図５】部分環状に往復動するけん引機構を備えた、結晶を基層へ自動であてがうための装置を示す図である。
【図５ａ】図５に示された部分の一連の相対位置を示す図である。
【図５ｂ】図５に示された部分の一連の相対位置を示す図である。
【図６ａ】パターンを逆にする、中間シートを用いた操作モードを示す図である。
【図６ｂ】パターンを逆にする、中間シートを用いた操作モードを示す図である。
【図６ｃ】パターンを逆にする、中間シートを用いた操作モードを示す図である。
【図６ｄ】パターンを逆にする、中間シートを用いた操作モードを示す図である。
【図６ｅ】パターンを逆にする、中間シートを用いた操作モードを示す図である。
【図６ｆ】パターンを逆にする、中間シートを用いた操作モードを示す図である。
【図７】１つのみの層と、環状溝又はリムとを備える他の搬送ストリップを示す図である。
【図７ａ】１つのみの層と、環状溝又はリムとを備える他の搬送ストリップを示す図である。
【図７ｂ】１つのみの層と、環状溝又はリムとを備える他の搬送ストリップを示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
以下に、本発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。
【００２７】
図１には、４ｍｍのピッチＰ、４４０ｍｍの全長Ｌ、５．７ｍｍの全幅Ｗ及び２．５ｍｍのポケットサイズＳの搬送（又は運搬）ストリップ（又はテープ）が示されている。このストリップは、その反対側の両エッジ部に沿って搬送ノッチ３の複数の列を有している。図１ｂにおいて見られるように、ノッチ３は、長さｄの外側直線部３’と、内側半円部３”とを備えている。この実施例において、この半円部の径Ｒは０．８ｍｍであり、したがって、ノッチの全幅２Ｒは１．６ｍｍである。そして、この全幅はその深さＤとも同一である。図１ａに示されているように、結晶５は、コルゲート層７によって形成されたポケット１３に収容されているとともに、薄い上層９に接着されている。このコルゲート層７は、結晶５の位置に開口部１１を有している。上層９は、容易に取外し可能な接着剤によって結晶５に接着されることができる。動作中において、結晶は、上層９を通した結晶５への力の作用によって開口部１１を通して取り出される。
【００２８】
図２ａには、概して類似のサイズを有するものの環状ポケット１３ａを備える他の搬送テープが示されている。ループ状に六角形プリズム状の搬送リール１５に配置された他の搬送ストリップをまだ示す図２ｂによれば、このような円形ポケット１３ｂは、テープの全体的な安定性を形成することなく例えば２．８ｍｍであるいくらかより大きなサイズＳ’を有している。搬送リール１５は原理的には、これに応じてより小さいかより大きい直径Ｆを有する五角形又は八角形でもあり得ることに留意されたい。供給装置の全幅Ｅも、ホイール１５のタイプに依存する。図２ｃに示されているように、八角形のホイールにより、搬送リール１５ｃが類似のようにより小さな隙間１１ｃも必要とする小さな全体サイズを保持するよう、わずかにより小さいポケット（又はポーチ）１３ｃが得られる。
【００２９】
図３に基づく他の実施例においては、搬送ストリップが、結晶を所定の箇所へ保持するための、４つの下側タブ１６（この平面図においては破線で示されている）と、４つの上側タブ２６とを備えている。４つのタブの各セットは、開口部１４の対応する外周部の周りに等間隔に配置されている。搬送ストリップのピッチＰ”は、開口部１４の最大直径Ｄ”よりも１／３だけより大きくなっている。図１ａにおけるような、両サイドリム１１に形成された類似のノッチ１２は、この搬送ストリップ１０ａにおいて存在し、その全幅Ｗ”もほぼ同様に維持されている。
【００３０】
結晶を開口部１４から押し出すのに必要な力は、タブ（又はこれらの間のノッチ）の数と幅（及び長さ）を選択することで容易に調整され得る。さらに、結晶が支持される正確な位置は、同様に、開口部の壁部がタブの形成のために切断される深さの選択によって選択可能である。より深く切断されればされるほど、タブはよりフレキシブルとなる。このようにして、タブの切断は、ある程度潜在的に結晶のサイズを相違させる原因となり得る。また、ノッチは、一般に結晶を貫通孔から取り出すのに必要な力を低減するものである。通常、逆に離間された２つのノッチで十分である。しかしながら、各外面部における３つ又は４つのノッチがより典型的である。
【００３１】
図３ａ及び図３ｂにおいて断面においてのみ示す他の実施例においては、搬送ストリップ１０ｃ又は１０ｄ全体が、それぞれ、例えば一連の穴３２又は１つの連続穴又は連続隙間３４を有する上側シート３０ａによって覆われている。この上側シート３０ａは、上側シート３０ａの１つ又は複数の穴３２が搬送ストリップ１０ｃの開口部１４に対して位置決めされるよう搬送ストリップ１０ｃ上に熱溶着される。このとき、結晶２０は、同様に開口部１４に収容される。当然、第１の端部におけるリム１６ｃにおける隙間Ｃは、結晶２０の最大直径よりも小さい。この配置は、結晶が感熱性の接着剤（溶融接着材）２８の層をそのより大きな上面に備える結晶において特に有用である。この実施例においては第１の底端部から突出した結晶の底面は、粘着性の中間基層へあてがわれている。この例に示されるように、結晶２０の厚さＴが搬送ストリップ１０ｃの高さＨよりも大きいため、結晶２０は、開口部１４の第１の端部から突出している。搬送ストリップの材料の厚さｔは、０．２〜０．５ｍｍであり得る。
【００３２】
他の実施例においては、結晶２０の厚さＴは、搬送ストリップ１０ｄの全高Ｈよりも小さいものとなっているとともに、全高Ｈから第１の端部におけるリム１６ｄの厚さを引いただけわずかに小さなものとなっているため、結晶は、リム１６ｄに力が作用することなく、緩く開口部１４に保持されており、したがって、感圧型の接着剤であっても、接着剤２４はリムに接着しない。異なる実施例によれば、接触は、各貫通孔の内表面と結晶の外表面の間でなされる。
【００３３】
この実施例においては、結晶２０は、上側シートにおける中央の隙間又は穴３２，３４を通って突出することができ、ここでは、隙間又は穴の最小直径Ｇ，Ｇ’は、結晶の上面の最小直径より大きく、これら隙間又は穴は横長の形状を有している。
【００３４】
上記の実施例においては、搬送ストリップのための適当な材料は、ポリスチレンＰＳであるが、ポリプロピレンＰＰ及びポリエチレンテレフタレートＰＥＴも可能である。
【００３５】
図４及び図４ａ〜図４ｃを参照して、ガラス結晶のような剛体を基層にあてがうための手動操作装置５０が説明される：ピストン４が外側ハウジング２に取り付けられているとともに、対称に配置された２つのディスクから成る搬送リール２１が内側ハウジング１７’，１７”に取り付けられている。内側ハウジング及び外側ハウジングは、ハードスプリング８”である第１の手段によって互いに付勢されている。照準補助１９は、内側ハウジング１７’，１７”間に取り付けられているとともに、妨害部材６を用いて、ソフトスプリング８’によって付勢されている。動作中には、運搬ストリップが、外側ハウジング２のダクトによって内側ハウジング１７’，１７”の湾曲端部へ案内されている。運搬ストリップの搬送は、外側ハウジング２の内側に配置された第１の歯２３’（又は歯の対）（「可動の歯」）と、内側ハウジング１７’，１７”の湾曲部の内側に位置する第２の歯２３”（又は歯の対）（「ブロック歯」）との組合せ作用により達成される。アイドル状態においては、照準補助１９は、湾曲部から突出している。装置が基層の近傍へもたらされるときには、照準補助１９が第１に基層に接触し、結晶が基層にあてがわれる位置が正確に表示される（図４ａ、「上側位置」）。装置が基層に更に接近すると、ソフトスプリング８’が圧縮される（図４ｂ、「中間位置」）。装置が更に基層へ向かって接近すると、ハードスプリング８”も圧縮される（図４ｃ、「下側位置」）。この最終ステップにおいて、ピストン４は、当該ピストン４の下方の搬送位置において位置する結晶に対して下方へ押圧され、したがって、運搬ストリップから取り出され、基層に接着される。外側ハウジング２の下方への移動中に、運搬ストリップは、ブロック歯２３”（又はこの実施例におけるように歯の対）によって、内側ハウジング１７’，１７”の湾曲部において運動がブロックされている。最終ステップの最後には、可動の歯２３’（又は歯の対）が運搬ストリップにおける対応するノッチ（又はノッチの対）に係合する。装置が次に基層から退避するときには、スプリング８’，８”が搬送ホイールディスク２１を支持する内側ハウジング１７’，１７”を押圧し、これにより、運搬ストリップでの引張りが誘起される。しかしながら、可動の歯２３’が運搬ストリップの対応するノッチに係合しているため、運搬ストリップの必要な長さは、逆のダクトを通して１ピッチだけ引き入れられ（「イン」）、次の結晶が搬送位置に配置され、これにより、搬送ホイールディスク２１が回転する。このプロセスにおいて、ブロック歯２３”は、運搬ストリップから係合解除される。いうまでもないが、歯は、容易に係合解除しノッチから運搬ストリップへ再度係合するためのくさび状を適切に有している。最終的に、更なる退避に伴い、照準補助１９も内側ハウジング１７’，１７”から完全に突出され、サイクルが完了される。
【００３６】
図５及び図５ａ，図５ｂを参照して、ガラス結晶のような剛体の基層へあてがうための自動的に操作される装置１００が説明される：ピストン５２がハウジング５４’，５４”に摺動可能に取り付けられており、対称に配置された２つの半円板で構成された搬送ピボット５６’，５６”が同一のハウジング５４’，５４”に回動可能に取り付けられている。ピストン５２は、スプリング５８によってハウジング５４’，５４”に対して付勢されている。さらに、ピストン５２は、搬送ピボット５６’の対応する係合ピン６２よりもわずかに大きな係合ノッチ６０を支持している。搬送ピボットの係合ピン６２は、その回転軸とその外周部の間に位置している。動作中においては、運搬ストリップは搬送ピボット５６’，５６”の外周部へ案内されており、この搬送ピボットは、第１の歯６４（又は歯の対；「可動の歯」）を支持している。運搬ストリップの搬送は、搬送ピボット５６’，５６”の外周に配置された第１の歯６４（又は歯の対）とハウジング５４’，５４”の内側に位置する第２の歯６６（歯の対）（「ブロック歯」）の交互の作用により達成される。ピストン５２は、この実施例において、ピストン５２上で偏心的に形成されたブッシュ６８に設けられた外部の駆動部（不図示）によって動作される。外部の駆動部がピストン５２を下方へ動かそうとするときには、ハウジング５４’，５４”が３つのスペーサノブ７０によって基層に対する所定の最小間隔を保持し、結晶が順番に基層へ押圧され、これと同時に搬送ピボット５６’，５６”が（運搬ストリップの搬送方向に関して）後方へ移動されるとともに運搬ストリップから係合解除される（図５ｂ、「下側位置」）。運搬ストリップは、ブロック歯６６、この実施例においては追加的なブロック歯６６’によって後方への移動がブロックされている。最終ステップの最後には、可動の歯６５（又は歯の対）運搬ストリップ（又はノッチの対）における対応するノッチに係合する。外部の駆動部が次にピストン５２を退避させるときには、スプリング５８により補助されて、係合ノッチ６０が係合ピン６２を前方へ移動させ、搬送ピボット５６’，５６”を前方へ（図における時計回り）回動させ、順番に運搬ストリップを必要に応じてハウジング５４’，５４”へ引き入れる。このプロセスにおいて、ブロック歯又は歯６６，６６’は、運搬ストリップから係合解除される。ここでも、歯は、容易な係合解除及びノッチから運搬ストリップへの再係合のために、適切にくさび状の形状を有している。スペーサノブ７０は、装置が紙面に対して垂直な方向へ自由に移動可能であるように搬送位置から一方側（左側）へずらされている。これにより、基層シート材料を同じ側（左側）から供給することが可能であるとともに、すでに供給された結晶のいずれもが潜在的に結晶を払い落とすスペーサノブのいずれとも一致することが確認できる。この実施例においては、運搬ストリップの空の部分が外部の駆動部と干渉しないようブッシュ６８を通って情報へ案内されている。
【００３７】
図６ａ〜図６ｆを参照して操作の他のモードが説明され、これにおいては、中間層６５が自動化された装置に沿って使用されている：この装置も、図６ａ（左側は側面図であり、右側は平面図である）に示すように、搬送リール５３及びこの周りを周回する搬送（又は運搬）ストリップ５５を備えている。この実施例においては、結晶５７は、円形ポケット５９に収容されているとともに、ポケットのそれぞれに形成された環状溝６１によって保持されている。結晶５７の上側面６３は、溶融接着剤を支持している。そして、アセンブリ全体は、支持部６７に固定された中間シート６５に対して押圧（矢印）される。このために、中間シート６５の下側又は支持部の上側面が粘着性に形成され得る。中間シート６５の上側又は結晶５７の下側面も粘着性となっている。そのため、接触後、結晶５７が中間シート６５に接着するとともに、その環状溝６１から離間される。この作用のために他の機械的な手段は不要である。当然、円形ポケットの、内側へ延びる環状のリムは、同様に機能するとともに、ポケットの上端部を部分的に覆うフォイルが干渉することはない。
【００３８】
結果が図６ｂに示されている：中間シート６５は、まだ支持部６７上に配置されているため、中間シート６５とは反対側に面する溶融接着剤と共にいまやさかさま（すなわちより大きな面が上側）に所定のパターンで結晶５７を支持している。このパターンでは、結晶は、搬送リール５３を用いる自動化された装置によって中間シート６５上に配置されている。図６ｃに示されるように、中間シート６５は、支持部６７から上げられ（矢印）、ひっくり返される（図６ｄ）。いまや、結晶５７は下方へ向いており、中間シート６５は、所定の基層６９の所望の部分へ手動で配置される。中間シート側から熱及び任意的に圧力（矢印）が加えられ、その結果、溶融接着剤６３が溶融して基層６９に接着する。冷却した後、中間シート６５は、結晶５７から上げられることができ、これら結晶は、いまやその適切な向きに（より大きな面が下向きで基層６９上に）配置されている。当然のことながら、中間シート６５上の結晶によって形成されるパターンは、所定の基層６９上に現れるため、結晶５７の最終的なパターンの鏡像となっている。
【００３９】
図７には、特に上記プロセスにおける使用に適するもののこれに限定されない搬送ストリップが示されている：この実施例では、一般に環状ポケット７１は、環状溝７５及びポケット側壁を横切る垂直方向のスロット７３と、離間するタブ８３とを備えている。適切な突出高さを維持しつつ、類似の結晶を逆の向きで、又は異なる厚さを有する他の結晶を収容することを可能にする２つ又はそれより多くの環状溝を設けることができる。この搬送ストリップは、同様に長手側のエッジ７９において形成された位置決めノッチ７７を備えている。１つの結晶８１が示されている。いくつかのバリエーションにおいて、環状溝７５がポケットの深さのほぼ全体にわたって延在するか、又は環状溝の代わりに環状リム８３が貫通孔の端部の内周部に設けられている。これら実施例により、貫通孔における結晶の微少な動作だけでなくいくつかの結晶サイズのバリエーションも可能である。
【００４０】
図７ａ及び図７ｂは、図７に示される搬送ストリップの断面図及び平面図である；示されているように、図７ａの断面図は、図７ｂにおけるＡ−Ａ線に沿ったものである。ここでも、垂直方向のスロット７３は、環状溝７５を貫通している。この搬送ストリップの外寸は、図２ａ，ａのいずれかに類似している。図７ａから、垂直方向のスロット７３が残った１／４円筒状タブ８５における柔軟性を与えるポケットの深さほぼ全体を貫通することが明らかである。３つ又は４つのスロット７３若しくはタブ８５で通常は十分である。リム８１は、このプロセスにおいてタブ８５をわずかに押し広げるリム８３を通して排出するために、十分な力が遠い側（図７ａでは：左側）から結晶に作用するまで結晶を保持するものである。
【００４１】
まとめると、装飾用の剛体を搬送ストリップから基層へ搬送する装置は、装飾的な剛体を個々に基層へ接触させるのに適合された往復機関と、この往復機関の外方への運動が装飾的な剛体のいずれかが往復機関と基層の間にもたらされるよう運搬ストリップの搬送と共に位置決めされるよう往復機関に動作的に結合されたけん引機構とを含んでいる。搬送ストリップは、装飾的な剛体を収容するポケットと、右側及び左側のリムと、装置のけん引機構の１つ又は複数の浮き出し飾りを収容するのに適合した係合形状を有する右側及び／又は左側のリムとを備えている。装飾的な剛体を搬送ストリップから基層へ搬送するための方法は、運搬ストリップによって収容された装飾用の剛体を搬送位置へ移動させることと、装飾用の剛体を収容用の搬送ストリップから排出するために装飾用の剛体へ機械的な力を作用させることと、けん引機構を対応する搬送ストリップの形状に係合させることと、搬送ストリップによって収容された次の装飾用の剛体を搬送位置へ移動させるために、係合したけん引機構の手段によって運搬ストリップを前方へ動かすこととを含み、このとき、けん引機構の動作が往復動である。
【００４２】
本発明がそのある例示的な実施例に関して説明されたが、多数の代替形態、変更及びバリエーションが当業者にとって明白であることが明らかである。したがって、ここで明らかにされた本発明の例示的な実施例は、説明的なものであり、多少なりともこれに限定されるものではない。特許請求の範囲に規定された本発明から逸脱することなく、様々な変更が可能である。
【符号の説明】
【００４３】
２            外側ハウジング
３            搬送ノッチ
３’          外側直線部
３”          内側半円部
４            ピストン
５            結晶
６            妨害部材
７            コルゲート層
８’          ソフトスプリング
８”          ハードスプリング
９            上層
１０ａ        搬送ストリップ
１０ｃ        搬送ストリップ
１０ｄ        搬送ストリップ
１１          開口部
１１ｃ        隙間
１２          ノッチ
１３          ポケット
１３ａ        環状ポケット
１３ｂ        円形ポケット
１３ｃ        ポケット
１４          開口部
１５          搬送リール
１５ｃ        搬送リール
１６          下側タブ
１６ｃ        リム
１６ｄ        リム
１７’        内側ハウジング
１７”        内側ハウジング
１９          照準補助
２０          結晶
２１          搬送リール
２３’        第１の歯
２３”        第２の歯
２４          接着剤
２６          上側タブ
２８          接着剤
３０ａ        上側シート
３２          穴
３４          連続穴、連続隙間
５０          手動操作装置
５２          ピストン
５３          搬送リール
５４’        ハウジング
５４”        ハウジング
５５          搬送ストリップ
５６’        搬送ピボット
５６”        搬送ピボット
５７          結晶、水晶
５８          スプリング
５９          円形ポケット
６０          係合ノッチ
６１          環状溝
６２          係合ピン
６３          上側面
６４          第１の歯
６５          中間シート
６６          第２の歯
６６’        ブロック歯
６７          支持部
６８          ブッシュ
６９          基質、基板、基材
７０          スペーサノブ
７１          環状ポケット
７３          スロット
７５          環状溝
７７          位置決めノッチ
７９          側方エッジ
８１          結晶
８３          タブ
８５          １／４円筒状タブ
１００        装置
【図１】
2014522760.tif 000003
【図１ａ】
2014522760.tif 000004
【図１ｂ】
2014522760.tif 000005
【図２ａ】
2014522760.tif 000006
【図２ｂ】
2014522760.tif 000007
【図２ｃ】
2014522760.tif 000008
【図３】
2014522760.tif 000009
【図３ａ】
2014522760.tif 000010
【図３ｂ】
2014522760.tif 000011
【図４】
2014522760.tif 000012
【図４ａ】
2014522760.tif 000013
【図４ｂ】
2014522760.tif 000014
【図４ｃ】
2014522760.tif 000015
【図５】
2014522760.tif 000016
【図５ａ】
2014522760.tif 000017
【図５ｂ】
2014522760.tif 000018
【図６ａ】
2014522760.tif 000019
【図６ｂ】
2014522760.tif 000020
【図６ｃ】
2014522760.tif 000021
【図６ｄ】
2014522760.tif 000022
【図６ｅ】
2014522760.tif 000023
【図６ｆ】
2014522760.tif 000024
【図７】
2014522760.tif 000025
【図７ａ】
2014522760.tif 000026
【図７ｂ】
2014522760.tif 000027
【国際調査報告】
2014522760.tif 000028
2014522760.tif 000029
2014522760.tif 000030
2014522760.tif 000031