(57)【要約】本発明は、内燃機関５の排ガスシステム１を作動する方法であって、炭化水素を吸着するための少なくとも１つの吸着器２、吸着器２の下流に配置されて、炭化水素を変換するための触媒コンバータ３、および吸着器２と触媒コンバータ３との間に配置される少なくとも１つの加熱装置４を有し、前記加熱装置４は、触媒コンバータ３の経過時間の状態にしたがって適応する仕方で作動される、方法に関する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
内燃機関（５）の排ガスシステム（１）を作動する方法であって、炭化水素を吸着するための少なくとも１つの吸着器（２）、前記吸着器（２）の下流に配置されて、炭化水素を変換するための触媒（３）、および、前記吸着器（２）と前記触媒（３）との間に配置される少なくとも１つの加熱装置（４）を有し、前記加熱装置（４）は、前記触媒（３）の経過時間の状態にしたがって適応する仕方で作動される、方法。
【請求項２】
前記少なくとも１つの加熱装置（４）は、前記少なくとも１つの吸着器（２）の吸着作用または脱着作用に適応する仕方で作動される、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
前記加熱装置（４）は、前記触媒（３）のあらかじめ決められた限界温度（８）にしたがって少なくとも作動され、前記あらかじめ決められた限界温度（８）は、前記触媒（３）の目下の経過時間にしたがって変化する、請求項１または２に記載の方法。
【請求項４】
少なくとも、
−前記触媒（３）の変換温度（１８）を決定するステップ、
−前記変換温度（１８）をあらかじめ決められた限界温度（８）と比較するステップ、
−前記変換温度（１８）が前記あらかじめ決められた温度（８）を下回る場合に、前記加熱装置（４）を作動するステップ、
を有する請求項３に記載の方法。
【請求項５】
前記加熱装置（４）は、前記少なくとも１つの吸着器（２）の経過時間の状態にしたがって適応する仕方で作動される、請求項１〜４のいずれか１項に記載の方法。
【請求項６】
前記加熱装置（４）の熱出力の適応は、異なる数の加熱セグメント（１０）の作動によって、または前記加熱装置（４）の異なるオン期間を通して実行される、請求項１〜５のいずれか１項に記載の方法。
【請求項７】
自動車両（６）を作動する方法であって、請求項３〜６のいずれか１項に記載の方法が、自動車両（６）の初期作動フェーズにおいて使用されず、前記あらかじめ決められた限界温度（８）が特定の値（１９）に到達するときにだけ使用される、方法。
【請求項８】
内燃機関（５）、排ガスシステム（１）およびコントローラ（７）を有する自動車両（６）であって、前記排ガスシステムは、炭化水素を吸着するための少なくとも１つの吸着器（２）、前記吸着器（２）の下流に配置されて、炭化水素を変換するための触媒（３）、および、前記吸着器（２）と前記触媒（３）との間に配置される少なくとも１つの加熱装置（４）を有し、前記コントローラ（７）は、請求項１〜７のいずれか１項に記載の方法を実行するために準備される、自動車両（６）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、特に常温始動後の、内燃機関の汚染物質の排出を減らすことを意図する内燃機関の排ガスシステムを作動する方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、内燃機関のための排ガス規制は、これまでにより厳しくなった。これは、内燃機関の常温始動（ｃｏｌｄ  ｓｔａｒｔｉｎｇ）、すなわち自動車両の内燃機関の初期始動直後の時間間隔のふるまいにも特にあてはまる。増加した量の炭化水素が燃焼されずに排気ラインを通って環境に放出されることは、特にこの燃焼プロセスにおいてある。したがって、何年にもわたり、吸着器および触媒を備える排ガス処理装置は、対応する内燃機関用の排ガスシステムに取り付けられた。吸着器は、炭化水素を吸着するために用いるが、しかしこの吸着は、特定の温度（約１５０℃）までのみ可能である。この温度に達するとき、吸着器からの炭化水素の脱着が始まり、したがって、これらの炭化水素は、排ガス流へとフィードバックされる。燃焼されずに内燃機関の燃焼室から現れる炭化水素および／または吸着器により脱着される炭化水素は、次いで、吸着器の下流に配置される触媒において酸化作用を有する物質によって変換されると思われる。触媒は、「点火温度（ｌｉｇｈｔ−ｏｆｆ  ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ）」を有する。この温度に達するときだけ、炭化水素は、触媒によって触媒的に変換される。
【０００３】
この種の排ガス処理装置の設計において、吸着器の吸着作用と吸着器の下流に配置される触媒の変換作用とは、互いに合致することが必要であり、したがって、触媒の点火温度に達するまで、かなりの割合の炭化水素が吸着器に蓄えられることを確実にする必要がある。さらに、触媒の点火温度にできるだけ早く達しなければならず、したがって、炭化水素は、短い時間蓄えられるだけであり、次いで、触媒において有効な変換が達成され得ることを確実にしなければならい。排ガス処理装置（すなわち、吸着器および触媒）の設計において、吸着器の容量を増大することは、排ガスから除去される熱量の対応する増加につながり、その結果、下流に配置される触媒が点火温度に達するのが遅くなることは、考慮されなければならない。
【０００４】
これまで、吸着器および触媒を備えるシステムは、安全性の理由であらかじめ決められた作動状態に対して過大な寸法であり、したがって、例えば、発生する実際の温度および／またはコーティングの質に関して偏差を組み込んでいた。しかしながら、多くの場合、これは、排ガスシステムの熱量の増加につながり、そしてそれ故、「常温始動フェーズ」の延長、スペースの課題、排ガス処理装置の提供のための増加費用、および多くの他の課題につながる。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
したがって、本発明の基礎をなす目的は、先行技術に関して説明される課題を少なくとも部分的に解決することである。特に、意図は、排気ラインを通って環境へと流れる未燃の炭化水素の量をできるだけ小さくことを確実にする排ガスシステムを作動する方法を特定することである。加えて、この種のシステムは、特に、汚染物質濃度に関する調整を受け入れなければならず、そして、有効寿命（ｓｅｒｖｉｃｅ  ｌｉｆｅ）全体または自動車両における作動期間の間、効率的な動作が可能でなければならない。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
これらの目的は、請求項１の特徴にしたがう方法によって達成される。本発明による方法の有利な実施形態または自動車両における前記方法の実施は、従属請求項において示される。請求項において個々に示される特徴は、いかなる技術的に意味のある仕方でも組み合わされることができて、本発明の付加的な実施形態を生起させることができる点に留意する必要がある。説明は、特に図に関連して、本発明をさらに説明して、本発明の補助的な実施形態を示す。
【０００７】
本発明による方法は、内燃機関の排ガスシステムを作動するのに適している。排ガスシステムは、炭化水素を吸着するための少なくとも１つの吸着器、吸着器の下流に配置されて、炭化水素を変換するための触媒、および、吸着器と触媒との間に配置される少なくとも１つの加熱装置を有する。加熱装置は、触媒の経過時間（ａｇｉｎｇ）の状態にしたがって適応する仕方で作動される。特に、この方法は、火花点火式の内燃機関の排ガスシステムを作動するのに適している。火花点火機関の排ガスシステムにおいて、実行は、特に、酸化によって排ガス中に含まれる炭化水素、酸化窒素および一酸化炭素を変換するスリーウェイ触媒を使用することである。ここで、触媒の新しい条件における点火温度は、約２２０〜２６０℃である。方法は、さらに、ディーゼル内燃機関の排ガスシステムを作動するのにも適している。この場合、「ディーゼル酸化触媒」（ＤＯＣ）が使用される。そしてこれらは、微粒子、炭化水素および一酸化炭素を変換するのに適している。この場合、点火温度は、触媒の新しい条件において約１３０℃である。しかしながら、スリーウェイ触媒の、そしてＤＯＣ（デオキシコルチコステロン）の点火温度は、触媒の経過時間につれてより高い温度へ移る。
【０００８】
方法の１つの特定の実施形態によれば、少なくとも１つの加熱装置は、少なくとも１つの吸着器の吸着作用または脱着作用に適応する仕方で作動される。
【０００９】
炭化水素（ＨＣ）を吸着するための吸着器は、特に、支持構造物および少なくとも１つの吸着コーティングを含む排ガス処理ユニットに関連する。モレキュラーシーブ（コーティング）としてのゼオライトを有する吸着器は、好ましくは使用される。ゼオライトは、特定の分子を吸着する特性能力を有する微小孔構造のアルミノ珪酸塩（アルミニウム―シリコン結晶）である。ゼオライト構造は、チャネルおよび／またはキャビティを含む四面体格子から構成される。そしてそのジオメトリは、ゼオライトを特徴づける。運転操作の常温始動フェーズの間、炭化水素は、吸着器の小孔構造内に吸着される（吸着フェーズ）。吸着器に対する炭化水素の付着の強さは、炭化水素のタイプおよび蓄積媒体の構造に依存する。動作時間の増加および排ガス温度の上昇にともなって、吸着器に蓄積される炭化水素は、脱着される（脱着フェーズ）。これは、１００〜２００℃の温度で発生する。吸着器が内燃機関の燃焼室から０〜０．５メートルの領域内に配置されること、そしてそれが０．５〜１リットルの好適な支持ボリュームを提供しなければならないことは、さらに好ましい。エンジンの近くに配置される場合、特に、ゼオライト・コーティングの温度安定度は、考慮されなければならない。高い排ガス温度で、特に８００℃よりも上の温度で、このコーティングは、損傷を受けてよい。特に、吸着器はしたがって、排ガスラインのバイパス内に、特に選択可能なバイパス内に配置される。その結果、排ガスは、特定の温度に達して、その特定の温度を上回って吸着器にもはや作用しなくなるまでだけ、バイパスを通って流れる。さらに、ここではエンジンルーム内に配置される場合よりも温度負荷が低いので、吸着器は、特に、自動車両の床下領域に配置されることができる。この場合、特に、バイパスを省略することができる。
【００１０】
炭化水素を変換するための触媒は、特に、「酸化触媒」に、あるいは、ディーゼル酸化触媒（デオキシコルチコステロン）またはスリーウェイ触媒（すなわち酸化作用を有するコーティングを有する支持体本体）に関連する。酸化作用を有するコーティングは、基板（例えば「薄め塗膜（ｗａｓｈｃｏａｔ）」）を含むことができる。そしてそれは、貴金属および／またはレアアースによってドープされる。特に、プラチナ、ロジウム、パラジウムなどは、ここで使用される。触媒が吸着器から０〜０．２メートルの領域内に配置されなければならないことは、さらに好ましい。
【００１１】
特に、少なくとも１つの加熱装置は、調整されることのできる電熱体を含む。この場合、加熱装置は、それを通って排ガスが流れることを好ましくは許容して、排ガスが流れるにつれて排ガスの温度を上昇させることに適している。特に非常に好適なオプションとして、加熱装置は、ハニカム体、特に金属シートまたは箔によって作られるものを備える。
【００１２】
吸着器と触媒との「間に」加熱装置を配置することはまた、加熱装置が吸着器および／または触媒に少なくとも部分的に統合されることを、および／またはそれらに直接的に隣接して配置されることを意味する。ここで特に好適なオプションとして、加熱装置および触媒は、炭化水素を変換するための適切な触媒コーティングが加熱可能な加熱装置に直接適用される構造上のユニットを形成する。その結果、触媒コーティングは、加熱装置を起動させることによって対応する所望の温度まで直接加熱される。
【００１３】
少なくとも１つの加熱装置を作動するために、前記装置は、概して、対応する電源／電圧供給源に、およびコントローラに接続している。このようにして、コントローラによって、所定の時点および／またはパラメータで少なくとも１つの加熱装置の起動または停止をもたらすことができる。この制御または動作がどのようにして起こるかは、本発明の内容であり、以下の態様は、特に重要である。
【００１４】
したがって、加熱装置は、触媒の経過時間の状態に応じて適応される仕方で作動されなければならない。換言すれば、これは、なかでも、提供される熱出力が触媒の経過時間の目下の状態に合致して、調整されておよび／またはそのために準備されることを意味する。これは、特に、触媒の目下の変換能力が加熱装置の動作の間、測定されるかまたは得られて、そして考慮されることを意味する。特に、これは、排ガスシステムの有効寿命にわたる触媒の経過時間の状態にしたがって（もっぱら）変化する動作モードに結果としてなる動作プロセスを含む。ここで、触媒の経過時間の状態は、特に、以下の要因によって特徴づけられることができる。
−熱的経年変化：
この場合、触媒の熱負荷のせいで、特に８００℃を上回る温度での焼結過程および／または溶融のせいで、有効寿命にわたる触媒活性表面積の減少がある。
−化学中毒：
異物（燃料、オイル添加剤その他）による化学反応は、触媒活性コーティングを同様に破壊することができる。
−機械的汚染：
触媒の有効寿命の間に、触媒活性コーティングは、例えば鉛、硫黄、リン、マンガンその他、または燃料および／またはオイルによってますますカバーされてもよい。
【００１５】
特に、触媒の経過時間の状態は、触媒の動作時間または自動車両の作動時間から決定されることができる。さらに、経過時間の状態は、触媒の製造以来の期間および／または排ガスシステムにおけるその取付け以来の期間から得ることができる。経過時間の状態の決定の役割を果たすことができるさらなるパラメータは、以下の通りである：触媒負担のタイプ、コーティングのタイプ、コーティングの厚み、動作の間の再生サイクルの回数、到達する最高温度、平均温度（または温度ヒストグラム）、通って流れた排ガスの量、排ガスのタイプ、燃料のタイプ、可能なら異なるタイプの燃料の組み合わせ（バイオエタノールの添加その他）、オイル消費その他。経過時間の状態の決定および／または重み付けのためのこれらのパラメータの（異なる重み付けを有する）組み合わせもまた、可能である。
【００１６】
方法の有利な実施形態によれば、加熱装置は、触媒のあらかじめ決められた限界温度にしたがって少なくとも作動される。そして、あらかじめ決められた限界温度は、触媒の目下の経過時間にしたがって変化する。
【００１７】
新しい触媒の場合、点火温度は、経過時間がすでに経過した触媒に比べてより低い。これは、上流に配置された吸着器から未燃の炭化水素の脱着が始まる前にそれがすでに動作の準備ができているというような低い温度範囲にある新しい触媒の点火温度に導くことができる。この場合、したがって、例えば、排ガスシステムの補助的加熱は、このシナリオにとって絶対に重要ではない。しかしながら、触媒の増加する経過時間のせいで、点火温度および／または触媒の変換の効果は、より高い温度に向けてシフトされる。その結果、長いシステム作動時間とともに、そしてそれ故、システムの有効寿命にわたって、吸着器からの未燃の炭化水素の脱着は、下流に配置される触媒が点火温度にさえ達するより前に始まる。熱は、次いで、この実際の状況にしたがって供給されなければならない。
【００１８】
このために、触媒のあらかじめ決められた限界温度に適応する仕方の加熱装置の作動は、ここで提案される。この場合、前記限界温度は、排ガスシステムの有効寿命または作動期間にわたって一定でなく、可変的である。それは、触媒の目下の経過時間または経過時間の状態に依存する。（好適な）場合、概して、限界温度が触媒の点火温度を（ほぼ）表す所で、触媒のあらかじめ決められた限界温度は、したがって、この期間に全体的に上昇する。これは、連続的におよび／または段階的に起こることができる。必要であれば、限界温度は、触媒のクリーニングまたは汚染除去の後に再び低下することができる。
【００１９】
触媒が点火温度に到達する経過時間依存的な限界温度が内燃機関の作動の間、常に知られている場合、それもこの点に関して有利である。この限界温度は、したがって、触媒の目下の経過時間または経過時間の状態に応じて変化する。したがって、できるだけ（正確に）この時点で触媒を限界温度の上または同等にもたらすために、加熱装置は、触媒の経過時間が増加するにつれて対応してより早くまたはより長い間スイッチを入れられる。下流に配置される触媒の表面積全体が電気加熱装置によって限界温度まで加熱されることは必要でないが、しかし、特に、限界温度が局所的に達成されるというような仕方で、小さい部分的な領域をちょうど加熱することが十分であるという事実は、特に考慮されなければならない。未燃の炭化水素の接触転換（次いで局所的に開始する）は、全ての触媒が非常に急速に加熱する炭化水素の燃焼の発熱反応から、充分なエネルギーを解放する。したがって、大量の脱着する炭化水素は、変換されることができる。
【００２０】
好適な展開によれば、方法は、少なくとも、以下のステップを有する：
−触媒の変換温度を決定するステップ、
−変換温度をあらかじめ決められた限界温度と比較するステップ、
−変換温度があらかじめ決められた温度を下回る場合に、加熱装置を作動するステップ。
【００２１】
変換温度は、特に、上流に配置される吸着器が炭化水素の脱着を開始する時の触媒の温度を示す。特に、触媒の経過時間の状態から限界温度が変換温度よりもすでに高いとみなすことができる場合にだけ、触媒の変換温度の測定（ｄｅｔｅｒｍｉｎａｔｉｏｎ）は、起こる。触媒の変換温度の周期的なおよび／または連続的な照会（ｉｎｔｅｒｒｏｇａｔｉｏｎ）も、可能である。脱着する炭化水素の信頼性の高い変換を確実にするために、変換温度は、触媒の温度に好ましくは対応する。そして、触媒の温度は、脱着する炭化水素が触媒に到達（事実遅延とともに）する時に達しなければならない。したがって、触媒で変換温度を測定することおよび／または変換温度が排気ラインの他の位置で測定される温度と一致することは、必要でない。それどころか、この変換温度は、排ガス温度および／または吸着器の温度から始まる計算によって得ることもできる。したがって、触媒を加熱するための加熱装置は、特に、変換温度が適用可能な限界温度以下に落ちる場合にだけ、すなわち、例えば、触媒の点火温度に達しない場合にだけ、作動される。
【００２２】
方法の他の有利な実施形態によれば、加熱装置は、少なくとも１つの吸着器の経過時間の状態にしたがって適応する仕方で作動される。これは、吸着器が、特に、一方では、特定温度（経過時間にしたがって変化する）よりも上で蓄積された炭化水素の脱着を開始するという事実を、しかし他方では、経過時間の状態に応じて吸着速度が異なることができるという事実を、考慮する。ここではまた、触媒に関連して上述したパラメータだけでなく、以下のさらなるパラメータも、吸着器の経過時間の状態を決定するために（適切な場合、組み合わせて、そして異なる重み付けによって）用いることができる：コーティングのタイプ、コーティングの厚み、基本的な材料、吸着器の熱容量、燃料のタイプ、燃料添加物。
【００２３】
方法の展開によれば、加熱装置の熱出力の適応は、異なる個数の加熱セグメントを作動することによって、または加熱装置の異なるオン期間を通じて、行われる。もちろん、これらの手段は、組み合わせて実行されることもできる。個々の加熱セグメントの作動および／または触媒の部分的領域の加熱（別々に、隔離して）によって、電力をほとんど使わずに、触媒の非常に急速な局部加熱を達成することができる。点火温度が局所的に達成されるという事実は、未燃の炭化水素の変換が最初にそこで起こることを意味する。しかしながら、この発熱反応のせいで、触媒の隣接領域は、補助電気加熱を省くことができるほど急速に加熱する。
【００２４】
他の有利な実施形態によれば、本発明による方法は、自動車両の初期作動フェーズには使用されず、あらかじめ決められた限界温度が特定の値に到達する時にだけ使用される。これは、特に、上流に配置される吸着器からの炭化水素の脱着が始まる前に、概して触媒が点火温度に達するので、特定の限界温度に達する前に、または前記触媒の経過時間の特定の状態に達する前に、触媒の補助加熱が必要でないとみなすことができることを、意味する。したがって、触媒の変換温度の不必要な測定は回避される。そしてそれ故、自動車両のコントローラは、この種の不必要な照会を取り除かれる。ここで、初期作動フェーズは、特に、以下のパラメータのうちの少なくとも１つによって特徴づけられることができる：
−自動車両の走行キロメートル、特に２０，０００キロメートル、
−自動車両の作動時間、特に１００時間。
【００２５】
内燃機関、排ガスシステムおよびコントローラを有する自動車両のために、提案は、さらになされる。排ガスシステムは、炭化水素を吸着するための少なくとも１つの吸着器、および吸着器の下流に配置される触媒を有する。少なくとも１つの加熱装置は、吸着器と触媒との間に配置される。ここで、コントローラは、本発明による方法を実施するために準備される。
【００２６】
本発明および技術的な文脈は、図を参照して以下にさらに詳細に説明される。図は、特に好ましい実施形態を示すが、しかし本発明はそれに制限されない点に留意する必要がある。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】図１は、排ガスシステムを有する自動車両を示す。
【図２】図２は、加熱装置を示す。
【図３】図３は、その経過時間にしたがう触媒の限界温度の考えられる変化を示す。
【図４】図４は、内燃機関の作動状態を示す。
【発明を実施するための形態】
【００２８】
図１は、本発明による方法のために好ましくは提供されるコンポーネントを図式的に示す。この場合、自動車両６は、排ガスシステム１を有する内燃機関５を有する。そして、吸着器２、加熱装置４および触媒３は、排ガスシステム１に設けられる。吸着器２および触媒３は、例えば、それぞれ、吸着器２のおよび触媒３のそれぞれに支配的な温度を決定するために適したセンサ１３を割り当てられる。センサ１３は、制御ライン１４によってコントローラ７に接続している。制御ライン１４は、一方では、決定したセンサ値を送信するために、他方では、加熱装置４の補助電気加熱のために用いることができる。コントローラ７は、制御ライン１４によって内燃機関５にさらに接続していて、コントローラ７は、内燃機関５の作動状態に関する情報を得ることができる。加えて、コントローラは、少なくとも１つの記憶要素を有して造られることができ、または、例えば、特性マップ、経験値、パラメータ制限値などが呼び出されることができておよび／または適応されることができるようなものにアクセスすることができる。
【００２９】
図２は、ハニカム体の形の加熱装置４の変形実施形態を断面で示し、さまざまな環状の加熱セグメント１０は、ここに配置される。加熱装置４は、平滑な金属箔１７および構造化された金属箔１６を有する。そしてそれは、加熱装置４を形成するために一方が他方の上に積み重ねられておよび／または渦巻き状に巻かれておよび／または巻回される。この目的のために、構造化された箔１６および平滑な箔１７は、１つ以上の電極（図示せず）に接続していて、例えば、加熱装置４を抵抗加熱ヒータとして作動することができる。
【００３０】
図３は、触媒の経過時間（ａｇｅ）１１にしたがう排ガスシステム中の触媒の動作期間または有効寿命にわたる限界温度８のためのポテンシャル曲線を示す。温度９は、縦軸にプロットされ、触媒の経過時間１１は、横軸にプロットされる。図３は、触媒の経過時間１１が増加するにつれて、限界温度８もまたより高い温度値に向けてシフトされることを示す。特定の時点１２で、値１９を有する特定の限界温度８が検出されることのできる触媒の経過時間の状態は、したがって到達される。
【００３１】
図４は、内燃機関５の作動状態を示す。時間１５は、横軸にプロットされる。温度９は、縦軸にプロットされる。ここで、温度９は、特に、温度センサ１３によって触媒において検出されるそれぞれ目下の温度である。特定の時点１２で、触媒のために決定される温度９は、炭化水素が脱着されて、触媒に到達するので、触媒による前記炭化水素の接触転換（ｃａｔａｌｙｔｉｃ  ｃｏｎｖｅｒｓｉｏｎ）が起こらなければならない変換温度１８に対応する。この時点１２で、限界温度８は、値１９を有し、図４によれば、目下決定された温度９または変換温度１８を上回る。これは、未燃の炭化水素が触媒において変換されることを可能にするために、加熱装置による補助的加熱が触媒を適切な限界温度まで加熱するために必要であることを意味する。
【００３２】
すべてのその変形を有する本発明は、先行技術に関して説明される課題を解決する。特に、排ガスラインを通って環境へと流れる未燃の炭化水素の量ができるだけ小さいことを確実にする排ガスシステムを作動する方法は、示される。さらに、提案されるシステムは、自動車両の有効寿命全体または動作時間全体にわたる汚染物質濃度に関して特に効果的に調整されることができて、効率的に作動されることができる。これは、コスト面での有利さを提供し、特に、エネルギーの経費がほとんどなしに、排ガスシステムの動作期間全体にわたる炭化水素の実質的に完全な変換を許容する。
【符号の説明】
【００３３】
１…排ガスシステム
２…吸着器
３…触媒
４…加熱装置
５…内燃機関
６…自動車両
７…コントローラ
８…限界温度
９…温度
１０…加熱セグメント
１１…経過時間
１２…時点
１３…センサ
１４…制御ライン
１５…時間
１６…構造化された箔
１７…平滑な箔
１８…変換温度
１９…値
【図１】
2014503749.tif 000003
【図２】
2014503749.tif 000004
【図３】
2014503749.tif 000005
【図４】
2014503749.tif 000006
【国際調査報告】
2014503749.tif 000007
2014503749.tif 000008
2014503749.tif 000009
2014503749.tif 000010