(57)【要約】  風力タービンローターアセンブリは、ローター支持部；ローター支持部に回転可能に取り付けられるローター；及び基盤支持部を含み；ここで、ローター支持部と基盤支持部には、係合手段が設けられ、係合手段は、前記ローター支持部と基盤支持部が共に動かされる時にヒンジ結合がローター支持部と基盤支持部の間に形成されるよう、ローター支持部と基盤支持部が互いに係合するのを可能にし、前記ヒンジ結合は、ローターを設置又は除去する間にローター支持部を基盤支持部に対して回転させることを可能にする。【選択図】図１
2014507601.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
風力タービンローターアセンブリであって、該風力タービンローターアセンブリは：
ローター支持部；
ローター支持部に回転可能に取り付けられるローター；
及び基盤支持部を含み；
ここで、ローター支持部と基盤支持部には、係合手段が設けられ、係合手段は、前記ローター支持部と基盤支持部が共に動かされる時にヒンジ結合がローター支持部と基盤支持部の間に形成されるよう、ローター支持部と基盤支持部が互いに係合するのを可能にし、前記ヒンジ結合は、ローターを設置又は除去する間にローター支持部を基盤支持部に対して回転させることを可能にすることを特徴とする、風力タービンローターアセンブリ。
【請求項２】
ローター支持部と基盤支持部は、ローター支持部と基盤支持部が共に動かされる時に互いに解放可能に接続されるよう配置されることを特徴とする、請求項１に記載の風力タービンローターアセンブリ。
【請求項３】
前記ローター支持部と基盤支持部は、前記ヒンジ結合を形成するために互いに直接係合するように配置されることを特徴とする、請求項１又は２に記載の風力タービンローターアセンブリ。
【請求項４】
前記ヒンジ結合は、前記ローターとローター支持部が、使用時に略水平な軸の周りでヒンジ式に動くことを可能にするように配置されることを特徴とする、請求項３に記載の風力タービンローターアセンブリ。
【請求項５】
前記係合手段は、少なくとも１つの雄はめ合い部を含み、前記雄はめ合い部は、前記ローター支持部と前記基盤支持部の少なくとも１つの上に設けられることを特徴とする、請求項１乃至４の何れかに記載の風力タービンローターアセンブリ。
【請求項６】
前記雄はめ合い部は、少なくとも１つのフックを含むことを特徴とする、請求項５に記載の風力タービンローターアセンブリ。
【請求項７】
前記雄はめ合い部は、円筒状、半円筒状、又は部分的に円筒状であり得る、少なくとも１つの円筒状部分を含み、ここで、前記円筒状部分は、使用時に、前記ローター支持部と基盤支持部の間のヒンジ結合の回転軸の軸を形成する長手軸を有することを特徴とする、請求項５又は６に記載の風力タービンローターアセンブリ。
【請求項８】
前記雄はめ合い部には、略円形の突起部が設けられることを特徴とする、請求項５、６、又は７に記載の風力タービンローターアセンブリ。
【請求項９】
略円形の前記突起部は、前記円筒状部分の端部に設けられることを特徴とする、請求項８に記載の風力タービンローターアセンブリ、また、請求項７に従属する風力タービンローターアセンブリ。
【請求項１０】
前記係合手段は、少なくとも１つの凹部を含み、前記凹部は、前記ローター支持部と前記基盤支持部の少なくとも１つの上に設けられ、前記凹部は、ローター支持部と基盤支持部の間に前記接合部を形成するために、前記雄はめ合い部を受けるのに適していることを特徴とする、請求項５乃至９の何れか１つに記載の風力タービンローターアセンブリ。
【請求項１１】
前記凹部は、円筒状、半円筒状、又は部分的に円筒状であり、且つ、ローター支持部と基盤支持部の間に前記接合部を形成するように前記雄はめ合い部の前記円筒状部分を受けるのに適している、少なくとも１つの円筒状の凹部を含むことを特徴とする、請求項１０に記載の風力タービンローターアセンブリ、また、請求項７に直接又は間接的に従属する風力タービンローターアセンブリ。
【請求項１２】
前記係合手段は、使用時に、前記雄はめ合い部が、ローター支持部が基盤支持部に対して回転する時に少なくとも１つの前記凹部を残すのを防ぐため、略円形の前記突起部を受けるのに適している、少なくとも１つの略円形の凹部を含むことを特徴とする、請求項１０又は１１に記載の風力タービンローターアセンブリ、また、請求項８又は９に直接又は間接的に従属する風力タービンローターアセンブリ。
【請求項１３】
前記接合部は、ローター支持部が約９０度の角度で基盤支持部に対して回転することを可能にするように配置されることを特徴とする、請求項１乃至１２の何れかに記載の風力タービンローターアセンブリ。
【請求項１４】
誘導構造は、前記ローター支持部と基盤支持部が、前記接合部を形成するために共に動かされる時、前記ローター支持部と基盤支持部を互いに係合させるように誘導するために設けられることを特徴とする、請求項１乃至１３の何れかに記載の風力タービンローターアセンブリ。
【請求項１５】
前記誘導構造は少なくとも２つの誘導部材を含み、ここで、前記２つの誘導部材間の距離は、前記基盤支持部からの距離が減少するにつれて減少することを特徴とする、請求項１４に記載の風力タービンローターアセンブリ。
【請求項１６】
ローター支持部と基盤支持部が動いて互いに係合する際に、ローター支持部と基盤支持部の間の衝撃をダンピングするための、水圧ダンピング手段を更に含むことを特徴とする、請求項１乃至１５の何れかに記載の風力タービンローターアセンブリ。
【請求項１７】
前記ローターは、回転軸の周囲の前記ローター支持部に回転可能に取り付けられ；
前記ローター支持部には、一般的に第１の平面にあるローター支持表面が設けられ；
前記基盤支持部には、一般的に第２の平面にある基盤支持表面が設けられ；
前記ローター支持表面と基盤支持表面は、ローター支持部の回転を制限し、それにより前記ローター支持部の最終位置を定義するため、互いに接するように配置され；
及び前記第１の平面は、それが前記回転軸に対して垂直でないような角度で配置されることを特徴とする、請求項１乃至１６の何れかに記載の風力タービンローターアセンブリ。
【請求項１８】
前記第１の平面は、前記回転軸に対して１０と８０度の間の角度で配置されることを特徴とする、請求項１７に記載の風力タービンローターアセンブリ。
【請求項１９】
前記第１の平面は、前記回転軸に対して２０と７０度の間の角度で配置されることを特徴とする、請求項１７に記載の風力タービンローターアセンブリ。
【請求項２０】
前記第１の平面は、前記回転軸に対して３０と６０度の間の角度で配置されることを特徴とする、請求項１７に記載の風力タービンローターアセンブリ。
【請求項２１】
前記第１の平面は、前記回転軸に対して４０と５０度の間の角度で配置されることを特徴とする、請求項１７に記載の風力タービンローターアセンブリ。
【請求項２２】
前記ローター支持表面は、前記ローター支持部上のフランジから形成されることを特徴とする、請求項１７乃至２１の何れか１つに記載の風力タービンローターアセンブリ。
【請求項２３】
前記基盤支持表面は、前記基盤支持部上のフランジから形成されることを特徴とする、請求項１７乃至２２の何れか１つに記載の風力タービンローターアセンブリ。
【請求項２４】
前記ローター支持表面は、略円形であることを特徴とする、請求項１７乃至２３の何れか１つに記載の風力タービンローターアセンブリ。
【請求項２５】
前記ローター支持表面は、略楕円形であることを特徴とする、請求項１７乃至２３の何れか１つに記載の風力タービンローターアセンブリ。
【請求項２６】
前記基盤支持部は、風力タービンのナセルメインフレームであるか、又はその一部であることを特徴とする、請求項１７乃至２５の何れか１つに記載の風力タービンローターアセンブリ。
【請求項２７】
基盤支持部上に風力タービンローターを取り付ける方法であって、前記ローターはローター支持部に回転可能に取り付けられ、前記方法は：
略水平方向位置に前記ローターを吊り下げる工程；
ローター支持部と基盤支持部の間に接合部を形成するために、前記ローター支持部を動かして前記基盤支持部と係合させる工程；
及び、略水平方向位置から略垂直位置まで前記ローターを回転させるように、前記ヒンジ結合の周囲の前記基盤支持部に対して前記ローター支持部を回転させる工程を含むことを特徴とする、方法。
【請求項２８】
前記ローター、ローター支持部、及び基盤支持部は、請求項１乃至２６の何れかの特徴を有する風力タービンローターアセンブリの一部であることを特徴とする、請求項２７に記載の方法。
【請求項２９】
前記基盤支持部は、前記ローターを支持するのに適した支持塔上に設けられ、又はその一部であることを特徴とする、請求項２７又は２８に記載の方法。
【請求項３０】
前記ローターを吊り下げる前記工程は、クレーンによって実行されることを特徴とする、請求項２７乃至２９の何れか１つに記載の方法。
【請求項３１】
前記ローターを動かす前記工程は、前記クレーンによって実行されることを特徴とする、請求項３０に記載の方法。
【請求項３２】
前記ローターを吊り下げる前記工程は、柔軟なケーブルの手段によって前記基盤支持部上に前記ローターを吊り下げる工程を含むことを特徴とする、請求項２７乃至３１の何れか１つに記載の方法。
【請求項３３】
前記ローターを回転させる前記工程は、前記ローターが吊り下げられる高さを下げる手段により前記ローター支持部を回転させる工程を含むことを特徴とする、請求項２７乃至３２の何れか１つに記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、風力タービンローター、及び風力タービンローターの取り付け並びに設置方法に関する。本発明は、沖合及び陸上の適用の両方に適用可能である。
【背景技術】
【０００２】
風力エネルギーを、電気エネルギーなどの他の形態のエネルギーに変換するために、風力タービンを沖合（海）及び陸上（陸地）の両方に位置付けることは既知である。風力タービンの典型的な設置方法は、以下の１つである：
１）単一のクレーンによる設置時に１つのブレードを設置する
２）単一のクレーンを使用して「ｂｕｎｎｙ」の位置にハブと２つのブレードを共に設置し、その後、単一のクレーンを使用して最後のブレードを設置する
３）水平方向位置で地面からローターを持ち上げるためにメインクレーンを使用し、その後、風力タービン上にローターアセンブリを設置する前に、空中でローターアセンブリをひっくり返すため、補助クレーンを使用して、１つのリフト内に全体のローター及びハブ（ハブ上に予め設置された３つのブレード）を設置する
【０００３】
全ての既存の方法は、様々なオフショアリフト（ｏｆｆｓｈｏｒｅ  ｌｉｆｔｓ）を実行する、又は、ローターを設置するためにメインクレーンに加えて補助クレーンを使用しなければならないという、何れかの欠点を有する。
【発明の概要】
【０００４】
本発明は、添付の請求項にて説明されるように、風力タービンローターアセンブリ、及び、風力タービンローターの取り付け方法を提供する。
【０００５】
本発明の実施形態は現在、ほんの一例として、添付の図面を参照して記載されるであろう。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１】支持塔上に風力タービンローターを取り付ける方法の工程１を示す。
【図２】前記方法の工程２を示す。
【図３】ローター上のフックが塔の上の支持構造に係合する、前記方法の工程３を示す。
【図４】ローターがフック上で回転する、前記方法の工程４を示す。
【図５】ローターがその最終位置に達する、前記方法の工程５を示す。
【図６】基盤支持構造を示す。
【図７】ローター支持構造を示す。
【図８】図３に対応する位置において、ローター支持構造に係合する基盤支持構造を示す。
【図９】図５に対応する最終位置において、基盤支持構造に係合するローター支持構造を示す。
【図１０】より詳しく、基盤支持構造とローター支持構造とのヒンジ結合の一部を示す。
【発明を実施するための形態】
【０００７】
図１は、支持塔（４）の上にローター（２）を取り付ける方法の工程１を示す。この例において、ローター（２）は、３つのブレード（６）を有し、ローターの重量は典型的に、５０乃至４００トン（即ち、５０，０００乃至４００，０００Ｋｇ）の範囲にある。図１において、ローターは、クレーン（１０）のクレーンワイヤー（８）により、略水平方向位置に吊るされる。この位置において、ローター（２）のブレード（６）は、略水平な面にあり、ローター（２）の回転軸（１２）の意図した軸は、図１に示すように略垂直である。クレーンワイヤー（８）は、クレーン（１０）の先端にあるホイール（１４）の上を通る。ホイール（１４）とローター（２）の間のクレーンワイヤー（８）の位置は垂直であり、一般に、ローター（２）の回転軸（１２）の意図した軸と一致する。
【０００８】
ローター（２）の下側には、ローター（２）の残部に回転可能に取り付けられる支持構造である、ローター支持部（１６）が設けられる。ローター支持部（１６）には、２つのフック又はフック構造（２１）が設けられる。
【０００９】
図１に示されるように、支持塔（４）の頂部には、ボルト（２０）により支持塔（４）に固定される、基盤支持構造（１８）が設けられる。基盤支持構造（１８）には、（以下により詳しく記載される）フック受け取り構造（２２）が設けられ、フック受け取り構造（２２）は、ローター支持部（１６）と基盤支持構造（１８）の間のヒンジ結合を形成するために、フック構造（２１）を受ける、及びそれに係合するように配置される。
【００１０】
図２は、該プロセスにおける工程２を示し、この工程２において、ローター（２）は、例えば、フック（２１）が基盤支持構造（１８）上の受け取り構造（２２）に隣接し、それと略同じ高さになるまで、ホイール（１４）上のクレーンワイヤー（８）を伸ばすことにより、下げられる。
【００１１】
図３において、ローター（２）は、ヒンジ結合がローター支持部（１６）と基盤支持構造（１８）の間に形成されるよう、ローター支持部（１６）上のフック（２１）が基盤支持構造（１８）上の受け取り構造（２２）に係合するまで、クレーン（１０）によって横向きに動かされる。結果的に、ヒンジ結合は、ローター（２）と支持塔（４）の間にも形成される。
【００１２】
図４を参照すると、クレーン（１０）及び／又はクレーンワイヤー（８）は、ローター（２）が下げられ、その一方で受け取り構造（２２）内のフック（２１）の係合により形成されるヒンジの周りを回転するように、現在動かされる。図４において、ローター（２）は途中位置に達し、図３に示されるその水平な出発位置から約４５度の角度で回転した。
【００１３】
ローター（２）は、図５に示されるような略垂直な位置に達するまで、略水平な軸の周りを回転し続ける。図５は、塔（４）が海底（２４）に取り付けられ、クレーン（１０）がボート（２６）に取り付けられる、沖合の実施形態を示す。陸上の実施形態も可能である。
【００１４】
記載される方法は、全体のローターが、水平位置の陸上において予め組み立てられ、風力タービンに運ばれ、そして、ほんの１つのクレーンを使用して一体的に風力タービンに設置され得るという利点を有する。
【００１５】
図６は、より詳細に、基盤支持構造（１８）を示す。基盤支持構造（１８）には、図１に示されるように基盤支持構造（１８）を支持塔（４）にボルト固定することを可能にする開口部（２９）が設けられた、略円形のフランジ（２８）が設けられる。基盤支持構造（１８）の他の端部には、我々が基盤支持フランジ（３０）として以下に言及し、且つ、第１フランジ（２８）を含む面に対して約４５度の面にある、基盤支持フランジ（３０）が設けられる。
【００１６】
図６はまた、より詳細に、受け取り構造（２２）を示す。受け取り構造（２２）は、基盤支持フランジ（３０）に隣接して位置づけられ、２つの半円筒状の、又は部分的に円筒状の凹部（３２）を画成し、凹部（３２）の各々は、使用時に略水平な軸に沿って延伸し、且つ、基盤支持フランジ（３０）を含む面に平行である。各半円筒状の凹部（３２）の内部の端部に、略円形の又は部分的に円形の凹部（３４）が画成される。
【００１７】
図７は、より詳細に、ローター支持部（１６）を示す。図７において、ローター支持部（１６）は、ローター（２）の軸（３６）に回転可能に取り付けられた状態で示される。軸（３６）には、 ベアリング部（３８）が設けられる。
【００１８】
ローター支持部（１６）には、 約４５度の角度で、ローター軸（３６）の、及び従ってローター（２）の回転軸（４４）の軸に交差する面にある、略円形のローター支持フランジ（４２）が設けられる。ローター支持フランジ（４２）には、図６において示される基盤支持フランジ（３０）内の開口部（４８）と一列に揃うように設計される、一連の開口部（４６）が設けられる。このことは、ローターが図５に示されるその最終位置に達する時、ローター支持フランジ（４２）を前記基盤支持フランジ（３０）にしっかりとボルト固定することを可能にする。
【００１９】
図７はまた、より詳細に、ローター支持部（１６）のフック構造（２１）を示す。各フック構造（２１）には、略円筒状の部分（４８）が設けられ、円筒状の部分（４８）は、ローター支持部（１６）と基盤支持構造（１８）の間にヒンジ結合を形成するために、前記半円筒状の凹部（３２）のそれぞれ１つにきっちりと適合するのに適している。各円筒状の部分（４８）の内部の端部には、受け取り構造（２２）において形成される前記円形の凹部（３４）のそれぞれ１つにしっかりと適合するのに適している、円形の突起部（５０）が設けられる。一旦、各円形の突起部（５０）が各円形の凹部（３４）に係合すると、フック構造（２１）は、ローターが図４に示されるようなその水平位置から下げられる時に、受け取り構造（２２）から抜けることが出来ない。
【００２０】
図８は、図３に示される最初の位置にある基盤支持構造（１８）に係合する、ローター支持部（１６）を示す。図８はまた、基盤支持構造（１８）上に設けられる、第１の水平方向誘導システム（５２）を示す。この誘導システム（５２）は、ローター支持部（１６）が基盤支持構造（１８）に対して動かされるように、フック構造（２１）を受け取り構造（２２）に誘導する、２つの曲線状の管状ガイドを含む。水圧ダンピングシリンダ（ｈｙｄｒａｕｌｉｃ  ｄａｍｐｉｎｇ  ｃｙｌｉｎｄｅｒ）（図示せず）はまた、これら構造が初めて接触した時に、ローター支持部（１６）と基盤支持構造（１８）の間の大きな垂直の衝撃負荷を回避するため、垂直方向に取り付けられる。
【００２１】
図９は、図５の最終位置内の基盤支持構造（１８）に係合するローター支持部（１６）を示す。
【００２２】
図１０は、受け取り構造（２２）において係合するフック構造（２１）の１つを示す。この図において、フック構造（２１）が基盤支持構造（１８）の基盤支持フランジ（３０）から抜け出るのを防ぐために、円形の突起部（５０）がどのようにして円形の凹部（３４）内にしっかりと適合するのかが、よりはっきりと分かる。
【００２３】
図７を参照すると、例えば、ローター支持フランジ（４２）が、回転の回転軸（４４）に対して４５度の角度で傾斜される面にあることが分かる。図９に示されるように、ローター支持フランジ（４２）は、ローター支持部（１６）のヒンジ移動を制限し、従って図９に示されるローター支持部（１６）の最終位置を画成するために、基盤支持フランジ（３０）に接する。この最終位置において、基盤支持フランジ（３０）は、回転軸（４４）に対して４５度にある面にもある。フランジ（３０）と（４２）を傾斜させる利点は、フランジの領域がそれによって増加、即ち強度が増加するということである。
【００２４】
フランジ（３０）と（４２）は、異なる角度で傾斜され得ることが認識されるべきである。理想的に、フランジ（３０）と（４２）は、回転軸（４４）又は塔自体の中央長手軸に対して垂直でない面に配置され、一般的に、回転軸（４４）に対して１０と８０度の間の角度の範囲が、可能である。フランジ（３０）と（４２）は、完全に平らである必要は無く、例えば、わずかに波形に作られてもよく、別の外形を有することも、理解されるべきである。この場合、フランジ（３０）と（４２）は、完全に平面ではないが、一般に一つの面の中にある。
【００２５】
直接駆動ジェネレーターを備えた風力タービンに関して、ローターの固定シャフト（ローター支持部（１６））が、通常好ましい。これは、固定シャフトが、回転シャフトと対照的にローターの重量からの循環する重力負荷を考慮していないため、疲労（ｆａｔｉｇｕｅ）負荷が少ないという利点を有する。このような構造のためのローターは通常、１又は２つのメインベアリングを介して固定シャフト（ローター支持部（１６））に取り付けられる。その後、固定シャフト（ローター支持部（１６））は通常、ローターの設置中にナセルメインフレーム（基盤支持構造（１８））にボルト固定される。ナセルメインフレームは、支持風力タービン塔の頂部にあるヨーベアリングに接触させるため、およそ８０−９０度の屈曲部を介して固定シャフトからの負荷を支持する。できるだけ小さくベアリングのコストを下げるため、ベアリングの寿命自体が十分な場合に、ベアリングが使用されるべきである。ベアリングの最小サイズは、シャフト（ローター支持部（１６））の直径のサイズに影響するであろう。固定シャフト（ローター支持部（１６））の構造的な統合の最も重要な部分は通常、ボルト固定されたフランジ接続である。固定シャフトの直径は故に、ベアリングの内径 （ベアリングの疲労寿命が十分であると仮定して）、及び従ってベアリングのコストを再び決め得る、フランジの必要なサイズによって頻繁に決められる。このような状況のため、より多くのボルトを備えたより大きなフランジが、固定シャフト（ローター支持部（１６））と、従ってローターベアリングのサイズの直径を増加させる必要無く、固定シャフト（ローター支持部（１６））とメインフレーム（基盤支持構造（１８））の間で使用され得るといった解決策を見出すのが望ましい。
【００２６】
記載された実施形態において、ローター支持部（１６）と基盤支持構造（１８）の間にあるフランジ（３０）と（４２）は、固定シャフト長手軸と塔軸の間の屈曲部の中に配置される。ローター支持部（１６）及び回転の回転軸に対して９０度とは異なる角度でフランジ面を設けることにより、より大きなフランジ直径が、ローター支持部（１６）の直径とベアリング直径を増加することなく、設けられる。好ましいフランジ面の平面は、ボルト直径が変わらないことを仮定して、回転の回転軸に対しておよそ４５度であり、それにより、およそ２の平方根だけフランジ直径を増加し、曲げモーメントに抵抗する抵抗モーメントを２増加する（１００％の増加）。
【００２７】
図９に示される実施形態において、ローター支持フランジ（４２）と基盤支持フランジ（３０）の両方は、円形である。ベアリング配置（３８）とフランジ（２８）も円形であり、ローター支持部（１６）と基盤支持構造（１８）は故に両方とも、各支持部（１６）と（１８）の両端が円形となるように形成される。円形のフランジは、より機械加工がしやすく、また、フランジの円周の周りに任意の特定のボルトに対する過度の負担を回避するといった利点を有し得る。しかし、ローター支持フランジ（４２）と基盤支持フランジ（３０）が楕円形であるか、異なる形状を有するという他の実施形態が、可能である。
【００２８】
上記のフランジは、ローター支持部（１６）が基盤支持構造（１８）にヒンジ的に（ｈｉｎｇｅｄｌｙ）結合されるかどうかに関わらず、使用され得ることも理解されるべきである。
【００２９】
本発明はまた、優先出願の請求項に一致する、以下の番号付けしたパラグラフの何れかにより画成され得る。
【００３０】
１．風力タービンローターアセンブリであって、該風力タービンローターアセンブリは：
ローター支持部；
ローター支持部に回転可能に取り付けられるローター；
及び基盤支持部を含み；
ここで、ローター支持部と基盤支持部には、係合手段が設けられ、係合手段は、設置又は除去する間にローター支持部を基盤支持部に対して回転させることを可能にする、ローター支持部と基盤支持部の間の接合部を形成するように、ローター支持部と基盤支持部が共に動かされる時に、前記ローター支持部と基盤支持部が互いに係合するのを可能にする。
【００３１】
２．ローター支持部と基盤支持部は、ローター支持部と基盤支持部が共に動かされる時に互いに解放可能に接続されるよう配置されることを構成上の特性とする、パラグラフ１において画成されるような風力タービンローターアセンブリ。
【００３２】
３．前記ローター支持部と基盤支持部の間の前記接合部は、ヒンジ結合されることを構成上の特性とする、パラグラフ１又は２において画成されるような風力タービンローターアセンブリ。
【００３３】
４．前記ヒンジ結合は、前記ローターとローター支持部が、使用時に略水平な軸の周りでヒンジ式に動くことを可能にするように配置されることを構成上の特性とする、パラグラフ３において画成されるような風力タービンローターアセンブリ。
【００３４】
５．前記係合手段は、少なくとも１つの雄はめ合い部（ｍａｌｅ  ｍａｔｉｎｇ  ｐｏｒｔｉｏｎ）を含み、該雄はめ合い部は、前記ローター支持部と前記基盤支持部の少なくとも１つの上に設けられることを構成上の特性とする、パラグラフ１乃至４の何れかにおいて画成されるような風力タービンローターアセンブリ。
【００３５】
６．前記雄はめ合い部は、少なくとも１つのフックを含むことを構成上の特性とする、パラグラフ５において画成されるような風力タービンローターアセンブリ。
【００３６】
７．前記雄はめ合い部は、円筒状、半円筒状、又は部分的に円筒状であり得る、少なくとも１つの円筒状部分を含み、ここで、前記円筒状部分は、使用時に、前記ローター支持部と基盤支持部の間のヒンジ結合の回転軸の軸を形成する長手軸を有することを構成上の特性とする、パラグラフ５又は６において画成されるような風力タービンローターアセンブリ。
【００３７】
８．前記雄はめ合い部には、略円形の突起部が設けられることを構成上の特性とする、パラグラフ５、６、又は７において画成されるような風力タービンローターアセンブリ。
【００３８】
９．略円形の前記突起部は、前記円筒状部分の端部に設けられることを構成上の特性とする、パラグラフ８において画成されるような風力タービンローターアセンブリ。
【００３９】
１０．前記係合手段は、少なくとも１つの凹部を含み、前記凹部は、前記ローター支持部と前記基盤支持部の少なくとも１つの上に設けられ、前記凹部は、ローター支持部と基盤支持部の間に前記接合部を形成するために、前記雄はめ合い部を受けるのに適していることを構成上の特性とする、パラグラフ５乃至９の何れか１つにおいて画成されるような風力タービンローターアセンブリ。
【００４０】
１１．前記凹部は、円筒状、半円筒状、又は部分的に円筒状であり、且つ、ローター支持部と基盤支持部の間に前記接合部を形成するように前記雄はめ合い部の前記円筒状部分を受けるのに適している、少なくとも１つの円筒状の凹部を含むことを構成上の特性とする、パラグラフ１０において画成されるような風力タービンローターアセンブリ、また、パラグラフ７に直接又は間接的に従属する風力タービンローターアセンブリ。
【００４１】
１２．前記係合手段は、使用時に、前記雄はめ合い部が、ローター支持部が基盤支持部に対して回転する時に少なくとも１つの前記凹部を残すのを防ぐため、略円形の前記突起部を受けるのに適している、少なくとも１つの略円形の凹部を含むことを構成上の特性とする、パラグラフ１０又は１１において画成されるような風力タービンローターアセンブリ、また、パラグラフ８又は９に直接又は間接的に従属する風力タービンローターアセンブリ。
【００４２】
１３．前記接合部は、ローター支持部が約９０度の角度で基盤支持部に対して回転することを可能にするように配置されることを構成上の特性とする、パラグラフ１乃至１２の何れかにおいて画成されるような風力タービンローターアセンブリ。
【００４３】
１４．誘導構造は、前記ローター支持部と基盤支持部が、前記接合部を形成するために共に動かされる時、前記ローター支持部と基盤支持部を互いに係合させるように誘導するために設けられることを構成上の特性とする、パラグラフ１乃至１３の何れかにおいて画成されるような風力タービンローターアセンブリ。
【００４４】
１５．前記誘導構造は少なくとも２つの誘導部材を含み、ここで、前記２つの誘導部材間の距離は、前記基盤支持部からの距離が減少するにつれて減少することを構成上の特性とする、パラグラフ１４において画成されるような風力タービンローターアセンブリ。
【００４５】
１６．ローター支持部と基盤支持部が動いて互いに係合する際に、ローター支持部と基盤支持部の間の衝撃をダンピングするための、水圧ダンピング手段を更に含むことを構成上の特性とする、パラグラフ１乃至１５の何れかにおいて画成されるような風力タービンローターアセンブリ。
【００４６】
１７．前記ローターは、回転軸の周囲の前記ローター支持部に回転可能に取り付けられ；
前記ローター支持部には、一般的に第１の平面にあるローター支持表面が設けられ；
前記基盤支持部には、一般的に第２の平面にある基盤支持表面が設けられ；
前記ローター支持表面と基盤支持表面は、ローター支持部の回転を制限し、それにより前記ローター支持部の最終位置を画成するため、互いに接するように配置され；
及び前記第１の平面は、それが前記回転軸に対して垂直でないような角度で配置されることを構成上の特性とする、パラグラフ１乃至１６の何れかにおいて画成されるような風力タービンローターアセンブリ。
【００４７】
１８．前記第１の平面は、前記回転軸に対して１０と８０度の間の角度で配置されることを構成上の特性とする、パラグラフ１７において画成されるような風力タービンローターアセンブリ。
【００４８】
１９．前記第１の平面は、前記回転軸に対して２０と７０度の間の角度で配置されることを構成上の特性とする、パラグラフ１７において画成されるような風力タービンローターアセンブリ。
【００４９】
２０．前記第１の平面は、前記回転軸に対して３０と６０度の間の角度で配置されることを構成上の特性とする、パラグラフ１７において画成されるような風力タービンローターアセンブリ。
【００５０】
２１．前記第１の平面は、前記回転軸に対して４０と５０度の間の角度で配置されることを構成上の特性とする、パラグラフ１７において画成されるような風力タービンローターアセンブリ。
【００５１】
２２．前記ローター支持表面は、前記ローター支持部上のフランジから形成されることを構成上の特性とする、パラグラフ１７乃至２１の何れか１つにおいて画成されるような風力タービンローターアセンブリ。
【００５２】
２３．前記基盤支持表面は、前記基盤支持部上のフランジから形成されることを構成上の特性とする、パラグラフ１７乃至２２の何れか１つにおいて画成されるような風力タービンローターアセンブリ。
【００５３】
２４．基盤支持部上に風力タービンローターを取り付ける方法であって、前記ローターはローター支持部に回転可能に取り付けられ、前記方法は：
略水平方向位置に前記ローターを吊り下げる工程；
ローター支持部と基盤支持部の間に接合部を形成するために、前記ローター支持部を動かして前記基盤支持部と係合させる工程；
及び、略水平方向位置から略垂直位置まで、前記接合部の周囲に前記ローターを回転させる工程を含む。
【００５４】
２５．ローター支持部と基盤支持部の間の前記接合部は、ヒンジ結合であることを構成上の特性とする、パラグラフ２４において画成されるような方法。
【００５５】
２６．前記基盤支持部は、前記ローターを支持するのに適した支持塔上に設けられ、又はその一部であることを構成上の特性とする、パラグラフ２４又は２５において画成されるような方法。
【００５６】
２７．前記ローターを吊り下げる前記工程は、クレーンによって実行されることを構成上の特性とする、パラグラフ２４乃至２６の何れか１つにおいて画成されるような方法。
【００５７】
２８．前記ローターを動かす前記工程は、前記クレーンによって実行されることを構成上の特性とする、パラグラフ２７において画成されるような方法。
【００５８】
２９．風力タービンローターアセンブリであって、該風力タービンローターアセンブリは：
ローター支持部；
回転軸の周囲のローター支持部に回転可能に取り付けられるローター；
及び基盤支持部を含み；
ここで：
前記ローター支持部には、一般的に第１の平面にあるローター支持表面が設けられ；
前記基盤支持部には、一般的に第２の平面にある支持層表面が設けられ；
前記ローター支持表面と基盤支持表面は、前記ローターを支持するため互いに接するように配置され；
及び、前記第１の平面は、それが前記回転軸に対して垂直でなく、又は平行でないような角度で配置される。
【００５９】
３０．前記第１の平面は、前記回転軸に対して１０と８０度の間の角度で配置されることを構成上の特性とする、パラグラフ２９において画成されるような風力タービンローターアセンブリ。
【００６０】
３１．前記第１の平面は、前記回転軸に対して２０と７０度の間の角度で配置されることを構成上の特性とする、パラグラフ２９において画成されるような風力タービンローターアセンブリ。
【００６１】
３２．前記第１の平面は、前記回転軸に対して３０と６０度の間の角度で配置されることを構成上の特性とする、パラグラフ２９において画成されるような風力タービンローターアセンブリ。
【００６２】
３３．前記第１の平面は、前記回転軸に対して４０と５０度の間の角度で配置されることを構成上の特性とする、パラグラフ２９において画成されるような風力タービンローターアセンブリ。
【００６３】
３４．前記ローター支持表面は、前記ローター支持部上のフランジから形成されることを構成上の特性とする、パラグラフ２９乃至３３の何れか１つにおいて画成されるような風力タービンローターアセンブリ。
【００６４】
３５．前記基盤支持表面は、前記基盤支持部上のフランジから形成されることを構成上の特性とする、パラグラフ２９乃至３４の何れか１つにおいて画成されるような風力タービンローターアセンブリ。
【００６５】
３６．前記ローター支持表面は略円形であることを構成上の特性とする、パラグラフ２９乃至３５の何れか１つにおいて画成されるような風力タービンローターアセンブリ。
【００６６】
３７．前記ローター支持表面は略楕円形であることを構成上の特性とする、パラグラフ２９乃至３５の何れか１つにおいて画成されるような風力タービンローターアセンブリ。
【００６７】
３８．前記基盤支持部は、風力タービンのナセルメインフレームであるか、又はその一部であることを構成上の特性とする、パラグラフ２９乃至３７の何れか１つにおいて画成されるような風力タービンローターアセンブリ。
【００６８】
３９．パラグラフ１乃至１６の何れかの特徴も有することを構成上の特性とする、パラグラフ２９乃至３８の何れか１つにおいて画成されるような風力タービンローターアセンブリ。
【図２】
2014507601.tif 000003
【図３】
2014507601.tif 000004
【図４】
2014507601.tif 000005
【図５】
2014507601.tif 000006
【図６】
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【図７】
2014507601.tif 000008
【図８】
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【図９】
2014507601.tif 000010
【図１０】
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【図１】
2014507601.tif 000012
【手続補正書】
【提出日】平成25年11月29日(2013.11.29)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
風力タービンローターアセンブリであって、該風力タービンローターアセンブリは：
ローター支持部；
ローター支持部に回転可能に取り付けられるローター；
及び基盤支持部を含み；
ここで、ローター支持部と基盤支持部には、係合手段が設けられ、係合手段は、前記ローター支持部と基盤支持部が共に動かされる時にヒンジ結合がローター支持部と基盤支持部の間に形成されるよう、ローター支持部と基盤支持部が互いに係合するのを可能にし、前記ヒンジ結合は、ローターを設置又は除去する間にローター支持部を基盤支持部に対して回転させることを可能にすることを特徴とする、風力タービンローターアセンブリ。
【請求項２】
ローター支持部と基盤支持部は、ローター支持部と基盤支持部が共に動かされる時に互いに解放可能に接続されるよう配置されることを特徴とする、請求項１に記載の風力タービンローターアセンブリ。
【請求項３】
前記ヒンジ結合は、前記ローターとローター支持部が、使用時に略水平な軸の周りでヒンジ式に動くことを可能にするように配置されることを特徴とする、請求項１又は２に記載の風力タービンローターアセンブリ。
【請求項４】
前記係合手段は、少なくとも１つの雄はめ合い部を含み、前記雄はめ合い部は、前記ローター支持部と前記基盤支持部の少なくとも１つの上に設けられることを特徴とする、請求項１乃至３の何れかに記載の風力タービンローターアセンブリ。
【請求項５】
前記雄はめ合い部は、少なくとも１つのフックを含むことを特徴とする、請求項４に記載の風力タービンローターアセンブリ。
【請求項６】
前記雄はめ合い部は、円筒状、半円筒状、又は部分的に円筒状であり得る、少なくとも１つの円筒状部分を含み、ここで、前記円筒状部分は、使用時に、前記ローター支持部と基盤支持部の間のヒンジ結合の回転軸の軸を形成する長手軸を有することを特徴とする、請求項４又は５に記載の風力タービンローターアセンブリ。
【請求項７】
前記雄はめ合い部には、略円形の突起部が設けられることを特徴とする、請求項４、５、又は６に記載の風力タービンローターアセンブリ。
【請求項８】
略円形の前記突起部は、前記円筒状部分の端部に設けられることを特徴とする、請求項７に記載の風力タービンローターアセンブリ、また、請求項６に従属する風力タービンローターアセンブリ。
【請求項９】
前記係合手段は、少なくとも１つの凹部を含み、前記凹部は、前記ローター支持部と前記基盤支持部の少なくとも１つの上に設けられ、前記凹部は、ローター支持部と基盤支持部の間に前記接合部を形成するために、前記雄はめ合い部を受けるのに適していることを特徴とする、請求項４乃至８の何れか１つに記載の風力タービンローターアセンブリ。
【請求項１０】
前記凹部は、円筒状、半円筒状、又は部分的に円筒状であり、且つ、ローター支持部と基盤支持部の間に前記接合部を形成するように前記雄はめ合い部の前記円筒状部分を受けるのに適している、少なくとも１つの円筒状の凹部を含むことを特徴とする、請求項９に記載の風力タービンローターアセンブリ、また、請求項７に直接又は間接的に従属する風力タービンローターアセンブリ。
【請求項１１】
前記係合手段は、使用時に、前記雄はめ合い部が、ローター支持部が基盤支持部に対して回転する時に少なくとも１つの前記凹部を残すのを防ぐため、略円形の前記突起部を受けるのに適している、少なくとも１つの略円形の凹部を含むことを特徴とする、請求項９又は１０に記載の風力タービンローターアセンブリ、また、請求項７又は８に直接又は間接的に従属する風力タービンローターアセンブリ。
【請求項１２】
前記接合部は、ローター支持部が約９０度の角度で基盤支持部に対して回転することを可能にするように配置されることを特徴とする、請求項１乃至１１の何れかに記載の風力タービンローターアセンブリ。
【請求項１３】
誘導構造が、前記ローター支持部と基盤支持部が、前記接合部を形成するために共に動かされる時、前記ローター支持部と基盤支持部を互いに係合させるように誘導するために設けられることを特徴とする、請求項１乃至１２の何れかに記載の風力タービンローターアセンブリ。
【請求項１４】
前記誘導構造は少なくとも２つの誘導部材を含み、ここで、前記２つの誘導部材間の距離は、前記基盤支持部からの距離が減少するにつれて減少することを特徴とする、請求項１３に記載の風力タービンローターアセンブリ。
【請求項１５】
ローター支持部と基盤支持部が動いて互いに係合する際に、ローター支持部と基盤支持部の間の衝撃をダンピングするための、水圧ダンピング手段を更に含むことを特徴とする、請求項１乃至１４の何れかに記載の風力タービンローターアセンブリ。
【請求項１６】
前記ローターは、回転軸の周囲の前記ローター支持部に回転可能に取り付けられ；
前記ローター支持部には、一般的に第１の平面にあるローター支持表面が設けられ；
前記基盤支持部には、一般的に第２の平面にある基盤支持表面が設けられ；
前記ローター支持表面と基盤支持表面は、ローター支持部の回転を制限し、それにより前記ローター支持部の最終位置を画成するため、互いに接するように配置され；
及び前記第１の平面は、それが前記回転軸に対して垂直でないような角度で配置されることを特徴とする、請求項１乃至１５の何れかに記載の風力タービンローターアセンブリ。
【請求項１７】
前記第１の平面は、前記回転軸に対して１０と８０度の間の角度で配置されることを特徴とする、請求項１６に記載の風力タービンローターアセンブリ。
【請求項１８】
基盤支持部上に風力タービンローターを取り付ける方法であって、前記ローターはローター支持部に回転可能に取り付けられ、前記方法は：
略水平方向位置に前記ローターを吊り下げる工程；
ローター支持部と基盤支持部の間にヒンジ結合を形成するために、前記ローター支持部を動かして前記基盤支持部と係合させる工程；
及び、略水平方向位置から略垂直位置まで前記ローターを回転させるように、前記ヒンジ結合の周囲の前記基盤支持部に対して前記ローター支持部を回転させる工程を含むことを特徴とする、方法。
【請求項１９】
前記ローター、ローター支持部、及び基盤支持部は、請求項１乃至１８の何れかの特徴を有する風力タービンローターアセンブリの一部であることを特徴とする、請求項１８に記載の方法。
【請求項２０】
前記ローター支持部を回転させる前記工程は、前記ローターが吊り下げられる高さを下げる手段により前記ローター支持部を回転させる工程を含むことを特徴とする、請求項１８乃至１９の何れか１つに記載の方法。
【国際調査報告】
2014507601.tif 000013
2014507601.tif 000014