(57)【要約】  入口弁と出口弁（１、２、８、１１、１３、１４）とにより直列に連結された４つのコンパートメントＡ、Ｂ、Ｃ、Ｄを備えた装置であって、高温反応装置からの排ガスが濾過部Ａ１を通過してチャンバーＡの入口の方向に進み、チャンバーＡ、Ｂ、Ｃ、Ｄの底部に設置された多孔管を通り；高温の煙道ガスが上方に流れてチャンバーＡ、Ｂ、Ｃ、Ｄに含まれる液体／スラリーを通ることにより、煙道ガスの熱とともに段階的に炭素質不純物が液体／スラリー内に吸収されて放出口１６、１７、１３から不純物のない酸素が得られ；各チャンバーに、温度表示部（２、３、４、５）、攪拌部（４、６、９、１０、１５、１２、６）、入口弁および出口弁ＩＬ１、ＩＬ２、ＩＬ３、ＩＬ４、ならびにチャンバー底部の放出部ＯＬ１、ＯＬ２、ＯＬ３およびＯＬ４が備えられている、装置。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
入口弁と出口弁（１、２、８、１１、１３、１４）とにより直列に連結された４つのコンパートメントＡ、Ｂ、Ｃ、Ｄを備えた装置であって、高温反応装置からの排ガスが濾過部Ａ１を通過してチャンバーＡの入口の方向に進み、チャンバーＡ、Ｂ、Ｃ、Ｄの底部に設置された多孔管を通り；高温の煙道ガスが上方に流れてチャンバーＡ、Ｂ、Ｃ、Ｄに含まれる液体／スラリーを通ることにより、煙道ガスの熱とともに段階的に炭素質不純物が液体／スラリー内に吸収されて放出口１６、１７、１３から不純物のない酸素が得られ；各チャンバーに、温度表示部（２、３、４、５）、攪拌部（４、６、９、１０、１５、１２、６）、入口弁および出口弁ＩＬ１、ＩＬ２、ＩＬ３、ＩＬ４、ならびにチャンバー底部の放出部ＯＬ１、ＯＬ２、ＯＬ３およびＯＬ４が備えられている、装置。
【請求項２】
４つのコンパートメントＡ、Ｂ、Ｃ、Ｄを備えた装置であって、第１のチャンバーＡについて、特定のサイズのメッシュＡ１を通ってガス流中の不燃固体粒子が除去され、第１のチャンバーを出たガス流が、チャンバーＡ（２）の出口を通って第２のチャンバーＢ内に入り第２のチャンバー内に含まれる液体（主として、排ガスの熱を吸収し、かつ可溶性ガスを吸収するためのスラリー）を通過し、冷却されたガス状混合物が、炭素質ガスを吸収するための液体／スラリーの混合物を含有する第３のチャンバーＣ内に入り、第３のチャンバーを出た排ガスが、硫黄、ＮＯｘ、水銀等のガスを吸収／吸着するための液体／スラリーを含有する第４のチャンバーＤに入り、環境に優しい酸素飽和ガスが第４のチャンバーの出口（１６、１７）から得られる、装置
【請求項３】
高温反応装置からのガス状排出物を処理してガスから不純物を除去する方法であって、
ｉ）排出物を特定のサイズのメッシュを通過させることにより、コンパートメント内の大きめのサイズの粒子を除去する工程、
ｉｉ）高温の排ガスを乳牛糞等のスラリーと海水との混合物（ｉ〜ｖｉ）中を通過させて、ＣＯ２、ＮＯ２、ＳＯ２、ＨＣｌ等の可溶性ガスとともに高分子量多核炭化水素、粒子等の不純物を除去する工程、
ｉｉｉ）工程２の冷却された排ガスを、粗バイオディーゼルまたはバイオ油と石油工場からの化学抽出物との混合物を含有する第３のコンパートメント内の液体を通過させる工程、
ｉｖ）工程３からの排ガスを、ＣＯ２、ＮＯ２、ＳＯ２、ＨＣｌを捕捉するための石灰のスラリーと海水との混合物（ｉ〜ｉｖ）を含有する第４のチャンバー内を通過させて、第４のコンパートメントの出口から放出される純酸素を得る工程、を含む方法。
【請求項４】
入口弁、壁面および出口弁とともに栓および水平器を有する４つの直列のコンパートメントを備え、高温反応装置からのガス状排出物を精製するためのデバイスであって、これらコンパートメントが、可溶不純物を除去して純酸素を得るためのスラリー／液体で充填されている、デバイス。
【請求項５】
第１のコンパートメントが、排ガスから大きめのサイズの粒子を除去するためのメッシュを有する、請求項２に記載のデバイス。
【請求項６】
第２のコンパートメントが、ＣＯ２、ＳＯ２、ＮＯ２、ＨＣｌ等の可溶性ガスを除去するための乳牛糞等のスラリーと海水との混合物（ｉ〜ｖｉ）で充填されており、第４のコンパートメントの出口から放出される純酸素が得られる、請求項２に記載のデバイス。
【請求項７】
第３のコンパートメントが、粗バイオディーゼルまたはバイオ油とともに石油工場からの化学抽出物を含有する液体で充填されている、請求項２に記載のデバイス。
【請求項８】
第４のコンパートメントが、ＣＯ２、ＳＯ２、ＮＯ２、ＨＣｌを捕捉するための石灰と海水とのスラリー（ｉ〜ｉｖ）を含有し、そのため純酸素が第４のコンパートメントの出口から放出される、請求項２に記載のデバイス。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、反応装置より放出された排ガスからのガス不純物、火力発電所や石炭ベースの反応装置で発生した一酸化炭素および二酸化炭素を分離して環境に優しい酸素飽和ガスを得ることに関する。
【背景技術】
【０００２】
クリーンなガスを得るための従来のデバイスや方法はこれまでは満足の行くものではなかった。そのため、こうした望ましくない不純物をガス流から分離して環境に優しい酸素飽和ガスを得るためのシステムおよび方法の開発が望まれている。産業界全般に関して、付加価値生成物にさらに加工できる副生成物が変換プロセスにおいて大量に回収されている。
【０００３】
ＣＯ２の排出は、人類への危険を伴う地球温暖化に関わる世界の関心事である。世界中では、地球温暖化を抑えるために様々な対策がとられている。大気ガスには窒素、酸素、有機炭素が混合して含有されている。炭素質材料を大量に生産する目的で他のガスとともにかかるガスを燃焼させると大量のラジカルの酸化物が生成するが、これらは使用するためのクリアな酸素を得るために除去する必要がある。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
したがって本発明の主な目的は、ＣＯ２、ＳＯ２、ＮＯ２、ＨＣｌおよび高分子量炭化水素等のガス不純物や有毒ガス等を含有する反応装置内の排ガスを分離して環境に優しい酸素飽和ガスを得ることにある。
【０００５】
本発明のさらなる目的は、付加価値生成物にさらに加工できる副生成物を分離することにある。
【０００６】
本発明のさらなる目的は、高いコストや多くの人力をかけることなく本発明を実施することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
したがって、入口弁と出口弁とにより直列に連結された４つのチャンバーを含む装置を提供する。
高温反応装置からの排ガスが第１のチャンバー内の特定のサイズのメッシュを通過するとガス流中の不燃固体粒子が除去され、第１のチャンバーを出たガス流が、チャンバー１の出口を通って第２のチャンバー内に入り第２のチャンバー内に含まれる液体（主として、排ガスの熱を吸収し、かつ可溶性ガスを吸収するための液体／スラリー）を通過し、冷却されたガス状混合物が、炭素質ガスを吸収／吸着するための液体／スラリーの混合物を含有する第３のチャンバー内に入り、第３のチャンバーを出た排ガスが、硫黄、ＮＯＸ、水銀等のガスを吸収／吸着するための液体／スラリーを含有する第４のチャンバーに入り、環境に優しい酸素飽和ガスが第４のチャンバーの出口から得られる。
【０００８】
第１のチャンバーは、サイズが５〜１５ミクロンの鋼鉄製メッシュを含有する。
【０００９】
第２のチャンバーが含有するスラリーは、以下のグループより選択される：
ｉ）乳牛糞と海水との混合物；
ｉｉ）乳牛糞と海水およびニーム（ｎｅｅｍ）エキスとの混合物；
ｉｉｉ）乳牛糞と海水および乳牛尿との混合物；
ｉｖ）乳牛糞と水および乳牛尿との混合物；
ｖ）畜牛糞と海水および畜牛尿との混合物；
ｖｉ）乳牛糞と水との混合物；
ｖｉｉ）畜牛糞とニームエキス、水および植物エキスとの混合物；
ｖｉｉｉ）畜牛糞と海水との混合物；
ｉｘ）畜牛糞と水との混合物。
【００１０】
第３のチャンバーが含有する液体／スラリーは、以下のグループより選択される：
ｉ）粗バイオディーゼル、バイオディーゼル／バイオ油；
ｉｉ）石油工場として分類される工場に由来する工場から抽出した化学薬品を伴う粗バイオディーゼル、バイオディーゼル、バイオ油；
ｉｉｉ）乳牛糞と乳牛尿および水との混合物；
ｉｖ）ディーゼルと原油、グリースおよび／または油との混合物。
【００１１】
第４のチャンバーが含有する液体／スラリーは、以下の組合せより選択される：
ｉ）石灰と海水とのスラリー；
ｉｉ）重曹と海水と石灰とのスラリー；
ｉｉｉ）水と石灰スラリーとのスラリー；
ｉｖ）重曹と海水と石灰とのスラリー；
ｖ）乳牛尿＋石灰＋炭酸ナトリウムと海水との混合物のスラリー；
ｖｉ）乳牛尿と水および塩化ナトリウムとの混合物；
ｖｉｉ）乳牛尿と海水との混合物。
【００１２】
第２のチャンバーが含有する乳牛／畜牛糞と海水との混合物は、メタン、窒素等を含有する乳牛糞の特性により排ガスの温度を下げる。そして、海水がＣＯ２、ＳＯ２、ＮＯ２、ＨＣｌ等の可溶性ガスを吸収する。
【００１３】
第３のコンパートメントは、粗バイオディーゼル、バイオ油および石油工場等の工場からの化学抽出物を含有する。これらの混合物はビスコースの性質を有し、高分子量多核炭化水素を吸収／吸着できる。本発明の装置は、固体または液体燃料を燃焼した後に発生する排出流から微粒子および有害成分の両方を除去できる。また上記の汚染物質をテーピングするとともに、また同時に、炭素粉、カーボンブラックまたは炭素飽和半流動体等の、幅広い工業用途に応用される付加価値生成物を生成するのに特に好適である。
【００１４】
第４のコンパートメントが含有する石灰と海水／水、重曹とのスラリーは、ＣＯ２、ＳＯ２、ＮＯ２、ＨＣｌをテーピングすることができる。
【００１５】
二酸化硫黄は石灰スラリーに吸収された後、亜硫酸カルシウムとして析出するが、これは販売できる副生成物として石膏に変換できる。石灰は、ＨＣｌ等の他のガスとも急激に反応する。
【００１６】
高レベルの水銀放出を伴う燃料を考慮すると、消石灰と活性炭とを組み合わせるとＳＯ２水銀の除去に効果的である。
【００１７】
一方、硫黄含有率の低い燃料を考慮すると、海水と重曹および石灰との混合物によって所望のレベルのＳＯ２の除去および他のガスの吸収が得られる。
【００１８】
飽和スラリー／液体等の付加価値生成物が、プロセス中に第２の槽から生成する。乾燥させると、家庭用や工業用燃料として使用できる。
【００１９】
第３のチャンバー内で生成した生成物、任意により半流動体または塊状等の飽和生成物は、天然のバイオ瀝青または塊で道路建設に使用でき、またはさらに粉末状に加工して種々の工業用途に使用できる。
【００２０】
第４のコンパートメント内で使用されるスラリーの結合特性により、バイオ生成物は建設に使用できる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
以下、添付図面の図１〜３を参照して本発明を説明する。
【図１】図１は、４つのチャンバーを備えた装置の透視図である。
【図２】図２は、３つのチャンバーを備えた装置の透視図である。
【図３】図３は、３つのチャンバーを備えた装置の透視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
図１〜３を参照すると、装置は入口弁と出口弁とにより直列に連結された４つのコンパートメントを備え、高温反応装置からの排ガスが第１のチャンバー内の特定のサイズのメッシュを通過するとガス流中の不燃固体粒子が除去され、第１のチャンバーを出たガス流が、チャンバー１の出口を通って第２のチャンバー内に入り第２のチャンバー内に含まれる液体（主として、排ガスの熱を吸収し、かつ可溶性ガスを吸収するためのスラリー）を通過し、冷却されたガス状混合物が、炭素質ガスを吸収するための液体／スラリーの混合物を含有する第３のチャンバー内に入り、第３のチャンバーを出た排ガスが、硫黄、ＮＯｘ、水銀等のガスを吸収するための液体／スラリーを含有する第４のチャンバーに入り、環境に優しい酸素飽和ガスが第４のチャンバーの出口から得られる。
【００２３】
図１。高温の排ガスが濾過セクションＡ１に入り、導管を通ってチャンバーＡ内の煙道ガス（ｆｌｕ）入口（２）に入る。高温の煙道ガスは、ＣＯ２、ＳＯ２および他の炭素質材料を高温の煙道ガスから分離するための液体を含有するチャンバーＡの底部の多孔管の方向に進み通過する。チャンバーＡには、高温の煙道ガスの温度を測定するための温度表示部（３、４、５）も備えられている。また、チャンバーＡ内の液体を攪拌するための攪拌器（６）が備えられている。また、チャンバーＡの底部から飽和液を放出することによりチャンバー内に新たな液体を注入するための入口弁ＩＬ１および出口弁ＯＡ１が備えられている。また、チャンバーＡ内の液体の底部において外部から酸素をスパージ（ｓｐｕｒｇｉｎｇ）するための手段（１７）が備えられている。また、チャンバーＡ内にはガス用サンプリングポイント（７）がさらに備えられている。高温の煙道ガスが液体から現れた後、チャンバーＢの入口弁（８）へと進み、そこから煙道ガスは、チャンバーＢの底部にある多孔管の方向に進み通過する。煙道ガスは、ＣＯ２、ＣＯ、ＮＯ２、ＳＯ２、ＨＣ等の炭素質ガスを吸収するための、チャンバーＢに含まれる液体／スラリーを通って上方に進む。チャンバーには、攪拌器（９）ならびに入口放出弁ＩＬ２および出口放出弁ＯＬ２がさらに備えられている。冷却された煙道ガスは、ＣＯ２、ＣＯ、ＮＯ２、ＳＯ２、ＨＣ等の残留可溶不純物を吸収するための液体／スラリーを含有するチャンバーＣの入口（１１）を通ってチャンバー３に入り、その後同様にして第４のチャンバーＤに入り、回収してさらに使用することができる不純物無しの酸素が放出口（１６）から得られる。チャンバーＣおよびチャンバーＤには、攪拌器（１２）、（１５）、入口弁ＩＬ３、ＩＬ４ならびに出口弁ＯＬ３およびＯＬ４も備えられている。チャンバーＢおよびＣには、分離プロセスにおけるガスの含有量を分析するためのサンプリングポイント（１０および１３）も備えられている。
【００２４】
図２を参照する。高温反応装置からのガスがコントロールパネルを備えたＡ１濾過システム内に入り、煙道ガス用入口（１）を通過し、導管を通過してチャンバーＡ内に入り、高温反応装置内を流れるガス用の温度計（２）を通過すると、このガスは、本明細書中に記載の液体を充填したチャンバーＡの底部に設置された多孔管を通過し、その後ガスは、壁面に煙道ガスの熱を下げるための噴霧器（３）が複数備えられたチャンバーＡ内を上方に進む。煙道ガスに含まれる不純物を吸収するため、チャンバーＡには、操作中において液体を攪拌するための攪拌器（４）が備えられている。チャンバーＡ内には入口弁および出口弁（ＩＬ１およびＯＬ１）があり、液体が飽和した時に、液体の再充填および液体の放出が入口弁と出口弁から行われる。また、チャンバー（Ａ）内に入る液体用に備えられた温度計（１８）がある。また、酸素を引き入れるための酸素入口弁（１９）が備えられており、未燃ＣＯがＣＯ２に変換される。また、チャンバーＡを出てチャンバーＢに入るガスの温度測定用のもう１つの出口温度計（５）がある。チャンバーＡには、チャンバーＡ用のガスサンプリングポイント（６）がさらに備えられている。チャンバーＢ内に流入するガスは、導管または導管入口（８）を通り、チャンバーＢの底部を通り、多孔管を通って、噴霧ノズル（９および１２）、入口弁および出口弁（ＩＬ２およびＯＬ２）、サンプリング部（１１）等、チャンバーＡと同様の構成を有する、液体／スラリーを含有するチャンバーＢに入る。冷却されたガスはチャンバーＢを通過し、入口弁１３を通ってチャンバーＣ内に入り、チャンバーＣの底部に備えられた多孔管につながる下方に向いた導管を通る。ガスは孔を通過して上方に向かい、チャンバーＣに含まれる液体およびスラリー内を進むが、チャンバーＣにも入口弁ＩＬ３および出口弁ＯＬ３ならびに放出弁（１７）が備えられている。またチャンバーＢおよびＣはいずれも、チャンバーＡにも備えられている攪拌器１０および１５が備えられている。
【００２５】
図３を参照すると、高温反応装置からの煙道ガスは、固体粒子が存在した場合にそれを除去するための濾過部Ａ１を通過し、その後高温のガスは入口２の方向に進み、チャンバーＡの底部に向かう導管を通過し、多孔管を通過し、その結果高温のガスはチャンバーＡに含まれる液体中を上方に進むことになる。その結果、炭素質物質が液体に吸収され、チャンバーＡ内に含まれる液体中に溶解する。また煙道ガスの熱も、チャンバーＡ内に存在する液体に吸収される。この液体がチャンバーＢの入口（８）を通過し、同様に、液体／スラリーを含有するチャンバーＢの方向に進み、ここでＣＯ２、ＣＯ、ＮＯ２、ＳＯ２、ＨＣ等のガスが吸収されることになる。冷却された煙道ガスは次にチャンバーＣに向かい、入口（１１）を通り、チャンバーＣに含まれる液体／スラリーを通過する。これにより不純物のない酸素が１３で放出され、これは後で回収してさらに使用されることになる。チャンバーＡ、ＢおよびＣには温度表示部（３、４、５）が備えられており、チャンバーＡおよびＢにはサンプリングポイント（７、１０）が備えられている。各チャンバーには攪拌器（６、９、１２）が備えられており、またチャンバーには入口弁（ＩＬ１、ＩＬ２、ＩＬ３）および出口弁（ＯＬ１、ＯＬ２、ＯＬ３）も備えられている。
【００２６】
これらが本発明の実施形態であるが、いくつかの改変が可能であり、それらは本発明の範囲内と見なすことができる。
【実施例】
【００２７】
実施例：試験１
ガスが炉／高温反応装置から槽Ａへと流れた後、そこを出て槽Ｂに進むと、ガスの温度が室温まで有意に低下することが観察されている。
【００２８】
燃料：原炭
１回目の試験を行った際、原炭５０ｋｇを炉で燃焼させた。
【００２９】
【表１】
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【００３０】
【表２】
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【００３１】
観察／結果：
１）Ｏ２：１回目の試験を行った際、炉から採取したガスサンプルのＯ２は４．１％であったが、ガスが水と乳牛糞と乳牛尿とのスラリーを通過した時に槽Ａから採取したサンプルでは、Ｏ２の割合は４．１％から１３．２％に上昇していることが観察された。冷却されたガスが槽Ｂの内容物の中を流れる際において、ガスが槽Ｂの内容物、すなわちバイオディーゼルを出た後に採取したサンプルでは、Ｏ２の割合はさらに１５％まで上昇していた。さらに、槽Ｂから槽Ｃへ流れて槽Ｃの内容物、すなわち海水と石灰との混合物を通ったガスから採取したサンプルでは、Ｏ２の割合はさらに１６．８％まで上昇していることが観察された。
２）ＣＯ２：１回目の試験を行った際、炉から採取したサンプルのＣＯ２は１０．３％であったが、ガスが水と乳牛糞と乳牛尿とのスラリーを出た時に槽Ａから採取したサンプルでは、ＣＯ２の割合は１０．３％から０６．０％に減少していることが観察された。冷却されたガスがバイオディーゼルを含有する槽Ｂの中を流れた際にサンプルを採取すると、ＣＯ２の割合はさらに１．０％まで減少していることが観察された。さらに、槽Ｂから槽Ｃへ流れたガスが、槽Ｃの内容物、すなわち海水と石灰との混合物を通過した後に採取したサンプルでは、ＣＯ２の割合はさらに減少し、ゼロになっていることが観察された。
３）ＣＯ：１回目の試験を行った際、炉から採取したサンプルのＣＯは１９９８ＰＰＭであったが、ガスが水と乳牛糞と乳牛尿とのスラリーを出た時に槽Ａから採取したサンプルでは、ＣＯの割合は１９９８ＰＰＭから１２５４ＰＰＭに減少しており、冷却されたガスが槽Ｂの内容物、すなわちバイオディーゼルの中を流れる際においては、ＣＯの割合は同じであることが観察された。さらに、槽Ｂから槽Ｃへ流れたガスが、槽Ｃの内容物、すなわち海水と石灰との混合物を通過した後に採取したサンプルでは、ＣＯの割合は依然として同じであることが観察された。
４）ＳＯ２：１回目の試験を行った際、炉から採取したサンプルのＳＯ２は１５４５ＰＰＭであったが、ガスが水と乳牛糞と乳牛尿とのスラリーを出た時に槽Ａから採取したサンプルでは、ＳＯ２の割合は１５４５ＰＰＭから０１４０ＰＰＭに減少しており、冷却されたガスが槽Ｂの内容物の中を流れる際において、ガスが槽Ｂの内容物、すなわちバイオディーゼルを出た後に採取したサンプルでは、ＳＯ２の割合は同じであることが観察された。さらに、槽Ｂから槽Ｃへ流れたガスが、槽Ｃの内容物、すなわち海水と石灰との混合物を通過した後に採取したサンプルでは、ＳＯ２の割合は依然として同じであることが観察された。
【００３２】
実施例：試験２
燃料：原炭
ガスが炉／高温反応装置から槽Ａへと流れた後そこを出て槽Ｂに進むと、ガスの温度が室温まで有意に低下することが観察されている。
【００３３】
２回目の試験を行った際、原炭５０ｋｇを炉で燃焼させた。
【００３４】
【表３】
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【００３５】
【表４】
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【００３６】
観察／結果：
１）Ｏ２：３回目の試験を行った際、炉から採取したガスサンプルのＯ２は０２．０％であったが、ガスが海水と乳牛糞と乳牛尿とのスラリーを通過した時に槽Ａから採取したサンプルでは、Ｏ２の割合は０２．０％から１９．０％に上昇していることが観察された。冷却されたガスが槽Ｂの内容物の中を流れる際において、ガスが槽Ｂの内容物、すなわち水、乳牛糞および乳牛尿を出た後に採取したサンプルでは、Ｏ２の割合はさらに１９．０％まで上昇していた。さらに、槽Ｂから槽Ｃへ流れて槽Ｃの内容物、すなわち海水と乳牛尿と石灰と重曹との混合物を通ったガスから採取したサンプルでは、Ｏ２の割合はさらに１９．０％まで上昇していることが観察された。
２）ＣＯ２：３回目の試験を行った際、炉から採取したガスサンプルのＣＯ２は０１７．１％であったが、ガスが槽Ａ、ＢおよびＣを通過した際においては、ＣＯ２の割合は０１７．１％から００１．７％に減少していることが観察された。
３）ＣＯ：３回目の試験を行った際、炉から採取したガスサンプルのＣＯは１９９８ＰＰＭであったが、ガスが槽Ａ、ＢおよびＣを通過した際においては、ＣＯの割合は１９９８ＰＰＭから１３２６ＰＰＭにさらに減少していることが観察された。
４）ＳＯ２：３回目の試験を行った際、炉から採取したガスサンプルのＳＯ２は０６７２ＰＰＭであったがガスが槽Ａ、ＢおよびＣを通過した際においては、ＳＯ２の割合は０６７２ＰＰＭから００６９ＰＰＭにさらに減少していることが観察された。
【００３７】
実施例：試験３
燃料：原炭
ガスが炉／高温反応装置から槽Ａへと流れた後そこを出て槽Ｂに進むと、ガスの温度が室温まで有意に低下することが観察されている。
【００３８】
３回目の試験を行った際、原炭５０ｋｇを炉で燃焼させた。
【００３９】
【表５】
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【００４０】
【表６】
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【００４１】
観察／結果：
１）Ｏ２：５回目の試験を行った際、炉から採取したガスサンプルのＯ２は００．５％であることが観察されたが、海水、石灰および乳牛尿を含有する槽Ｃから採取したサンプルについては、ガスが槽Ａに存在する海水と乳牛糞と乳牛尿とのスラリーを通過し、バイオディーゼルおよび粗バイオディーゼルを含有する槽Ｂの内容物を通過し、その後ガスが槽Ｃを通過した後では、Ｏ２の割合は００．５％から２０．４％に上昇していた。
２）ＣＯ２：５回目の試験を行った際、炉から採取したガスサンプルのＣＯ２は０１５．３％であることが観察されたが、最後の槽である海水、石灰および乳牛尿を含有する槽Ｃから採取したサンプルについては、ガスが槽Ａに存在する海水と乳牛糞と乳牛尿とのスラリーを通過し、バイオディーゼルおよび粗バイオディーゼルを含有する槽Ｂの内容物を通過し、その後ガスが槽Ｃを通過した後では、ＣＯ２の割合は０１５．３％から０００．８％に減少していた。
３）ＣＯ：５回目の試験を行った際、炉から採取したガスサンプルのＣＯは１９９８ＰＰＭであり、槽Ａ、ＢおよびＣを通過した後は００４３ＰＰＭに減少していることが観察された。
４）ＮＯ２：５回目の試験を行った際、炉から採取したガスサンプルのＮＯ２は０００．０％であり、よってサンプルでの変化はないことが観察された。
５）ＳＯ２：５回目の試験を行った際、炉から採取したガスサンプルのＳＯ２は１００８ＰＰＭであることが観察されたが、海水、石灰および乳牛尿を含有する槽Ｃから採取したサンプルについては、ガスが槽Ａに存在する海水と乳牛糞と乳牛尿とのスラリーを通過し、バイオディーゼルおよび粗バイオディーゼルを含有する槽Ｂを通過し、その後ガスが槽Ｃを通過した後では、ＳＯ２の割合は１００８ＰＰＭから００００ＰＰＭに減少していた。
６）ＨＣ：５回目の試験を行った際、炉から採取したガスサンプルのＨＣは０２０．７％であったが、槽Ａ、ＢおよびＣの内容物を通過した後は００００．０％に減少していることが観察された。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【国際調査報告】
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2014501606.tif 000013