(57)【要約】  本発明のプラグインコネクタソケットは、複数のソケット弾性接点部材（７）を備え、これらソケット弾性接点部材が、ソケット開口中に露出された状態に置かれ、データプラグの対応するプラグ接点によって第３の接触箇所で接触可能である。このプラグインコネクタソケットは、第１の導体路を持つ第１の導体路支持体（１１）を備え、この第１の導体路支持体が、第１の接触箇所（１７）を介してソケット弾性接点部材と電気的接触状態にあり、クロストークを補償するための補償構造を備える。これら第１の導体路が、軸方向に接点に平行に延びる接点支持壁の中にあり、データプラグが挿入されるとき、この接点支持壁の方向にソケット弾性接点部材の少なくともいくつかが圧迫される。第２の接触箇所（１８）は、第２の導体路支持体（１２）の中にある。第２の導体路支持体は、第２の接触箇所と、プラグインコネクタソケットと結合された導体芯線に適する接続接点のほか、第２のクロストーク補償構造を形成する第２の導体路を備える。これらソケット弾性接点部材は、一体型で互いに平行、同一である。補助接点または支援する補助手段なしで分岐または交差することなく、第１の接触箇所と第２の接触箇所を直接結合する。
2014527701.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
適合するデータプラグを差し込むソケット開口を持つソケットハウジングと複数のソケット弾性接点部材（７）とを備え、該ソケット弾性接点部材（７）は、前記ソケット開口中に露出された状態で設けられ、第３の接触箇所（２１）で、データプラグの対応するプラグ接点によって接触可能であり、第１の導体路と第１の接触箇所（１７）とを持つ第１の導体路支持体（１１）を備え、前記第１の導体路は、前記第１の接触箇所（１７）で前記ソケット弾性接点部材（７）と接触可能でありながらかつクロストークを補償するために第１の補償構造を備え、前記第１の導体路は、軸方向にソケット弾性接点部材（７）と平行に延びる接点支持壁が設けられ、前記データプラグが挿入されるとき、前記接点支持壁の方向に、前記ソケット弾性接点部材（７）の少なくともいくつかが圧迫され、さらに、第２の導体路と第２の接触箇所（１８）とを持つ第２の導体路支持体（１２）を備え、前記第２の導体路が前記第２の接触箇所（１８）で前記ソケット弾性接点部材（７）に接触されてクロストークを補償するために第２の補償構造を備える、電気的なデータ伝送のためのプラグインコネクタソケットであって、
前記ソケット弾性接点部材（７）が一体型でかつ互いに平行に形成され、前記第１の接触箇所（１７）と第２の接触箇所（１８）とが直接に電気的に接触することとを特徴とするプラグインコネクタソケット。
【請求項２】
前記第１の接触箇所（１７）が、前記第１の導体路支持体（１１）の接続接触面によって形成され、プラグ挿入時には、前記接続接触面の方向にソケット弾性接点部材（７）が圧迫されることを特徴とする請求項１記載のプラグインコネクタソケット。
【請求項３】
前記データプラグが挿入されていないとき、前記ソケット弾性接点部材（７）が前記接続接触面と接触しないことを特徴とする請求項２記載のプラグインコネクタソケット。
【請求項４】
前記第２の接触箇所（１８）が、前記第２のプリント配線基板（１２）を貫通する開口によって形成され、前記開口の中にソケット弾性接点部材（７）の末端が、はんだ付けされていることを特徴とする前記各請求項のいずれかに記載のプラグインコネクタソケット。
【請求項５】
前記第２の導体路支持体（１２）が、プラグ軸を横断する方向に取り付けられ、前記ソケット弾性接点部材（７）のための第２の接触箇所（１８）が、第２の導体路支持体（１２）における開口によって形成され、前記開口にソケット弾性接点部材（７）が機械的に保持され、前記ソケット弾性接点部材（７）が、第２の導体路支持体（１２）から、前記データプラグの方を向く円弧の形で第１の接触箇所（１７）へと延びていることを特徴とする前記各請求項のいずれかに記載のプラグインコネクタソケット。
【請求項６】
前記すべてのソケット弾性接点部材（７）が、ほとんど同一に形成されていることを特徴とする前記各請求項のいずれかに記載のプラグインコネクタソケット。
【請求項７】
前記第３の接触箇所（２１）が、前記第１の接触箇所（１７）と第２の接触箇所（１８）との間に配置されるように、前記ソケット弾性接点部材（７）が延びることを特徴とする前記各請求項のいずれかに記載のプラグインコネクタソケット。
【請求項８】
前記第１の導体路支持体（１１）と第２の導体路支持体（１２）が、前記ソケット弾性接点部材（７）を支持する内側ハウジング（２）の一部であり、前記内側ハウジング（２）の少なくとも一部を取り囲む外側ハウジング（３）を備えていることを特徴とする請求項１乃至請求項のいずれかに記載のプラグインコネクタソケット。
【請求項９】
前記すべてのソケット弾性接点部材（７）が、１つの共通な平面に配置されていることを特徴とする前記各請求項のいずれかに記載のプラグインコネクタソケット。
【請求項１０】
前記第１の導体路支持体（１１）と第２の導体路支持体（１２）は、それぞれ、剛性形状のプリント配線基板によって形成されていることを特徴とする前記各請求項のいずれかに記載のプラグインコネクタソケット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電気的なデータ伝送のためのプラグインコネクタの分野に関する。
特に、本発明は、プラグインコネクタ部品、すなわち、プラグインコネクタソケットに関する。
【背景技術】
【０００２】
規格化されたタイプＲＪ４５のプラグインコネクタ、あるいは、対応するＣａｔ．７（カテゴリー７）プラグは、ツイストペアケーブル（「ｔｗｉｓｔｅｄ  ｐａｉｒ」）を介するデータ伝送のためのものが普及している。
達成可能なデータ伝送速度に課される要求事項は、高くなるばかりである。
とくに、信号にひずみを生じる導体路間のクロストークは、制限されるべきであることがわかっている。
したがって、より高い要求事項（たとえば、Ｃａｔ．６以上）を満足するプラグインコネクタソケットに対しては、クロストーク補償（クロストーク補償回路；「ｃｒｏｓｓ  ｔａｌｋ  ｃｏｍｐｅｎｓａｔｉｏｎ」）をソケットに設けることが公知である。
【０００３】
ＵＳ７，６８６，６５０からは、Ｃａｔ．６Ａプラグインコネクタのためのプラグインコネクタソケットが公知である。
従来型のＣａｔ．６ソケットの場合、クロストーク補償がソケット側でソケット接点部材に接続されるが（すなわち、プラグから来る信号は、まず、互いに平行で弾性を持つソケット接点部材を通って導かれ、次に、クロストーク補償回路に達するが）、ＵＳ７，６８６，６５０は、これと異なる配置を記載する。
クロストーク補償は、フレキシブルプリント基板に取り付けられ、このフレキシブルプリント基板は、ソケット接点部材の自由な末端に懸架されている。
【０００４】
しかし、この公知の配置の欠点は、フレキシブルプリント基板が溶接箇所によってのみ固定されていることであって、このフレキシブルプリント基板は、プラグを挿入するとき、個々のソケット接点部材にかかる力が異なることにより、接点開放の危険にさらされている。
そのほか、このような配置の場合、組み立てコストと、フレキシブルプリント基板のコストが欠点と考えられている。
【０００５】
フレキシブルプリント基板を用いない解決法は、たとえば、ＷＯ２０１１／０２５５２７に開示されている。
しかし、この解決法の欠点は、この解決法に必要な接点セットが非常に高価なものとなり、複数のさまざまな組み立て部品から形成されていることである。
そのため、やはり、製造および組み立てのコストが比較的高くなる。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明の課題は、従来技術の欠点を克服し、かつ、とくに、Ｃａｔ．６および／またはＣａｔ．６Ａ、ならびにいずれにせよＣａｔ.７および／またはＣａｔ．７Ａのプラグインコネクタに適する、このようなプラグインコネクタソケットを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この課題は、特許請求の範囲に定義されている本発明によって解決される。
【０００８】
本発明の１つの視点によって、電気的なデータ伝送のために１つのプラグインコネクタソケット（特に規格化されたプラグインコネクタ）が提供される。
このプラグインコネクタソケットは、複数のソケット弾性接点部材を備え、これらソケット弾性接点部材は、ソケット開口内に露出された状態で位置し、そして、データプラグの対応するプラグ接点によって、第３の接触箇所に接触可能である。
さらに、このプラグインコネクタソケットは、それ自体公知の方法として第１の導体路を持つ第１の導体路支持体を備え、これら第１の導体路は、第１の接触箇所において、ソケット弾性接点部材により接触可能であり（固定的な接触、またはプラグ挿入時のみ接触）、かつ、これら導体路は、クロストークを補償するため、１つの補償構造を備えている。
本発明の１つの視点によれば、これら第１の導体路は、軸方向に接点に平行に位置する接点支持壁の中にあり、プラグ挿入時、この接点支持壁の方向にソケット弾性接点部材の少なくともいくつかが圧迫される。
【０００９】
この場合、第１の導体路支持体は、接点支持壁自体を形成することもできるし、あるいは内面を、この場合は、別個の接点支持壁に取り付けることもできる。
たとえば、この第１の導体路支持体は、リジドなプリント基板（リジドなＰｒｉｎｔｅｄ  Ｃｉｒｃｕｉｔ  Ｂｏａｒｄ  ＰＣＢ）として形成することができ、このように配置すると（内側）接点ハウジングのカバーを形成することができる。
【００１０】
第１の導体路支持体の導体路に対するソケット弾性接点部材の第１の接触箇所は、ソケット弾性接点部材におけるものとすることができる。
すなわち、この場合、プラグ接点への第３の接触箇所は、第１の導体路支持体の導体路への第１の接触箇所と、プラグインコネクタソケットに接続されたデータケーブルへの第２の接触箇所との間にある。
【００１１】
第２の接触箇所は、第２の導体路支持体に設けられている。
この第２の導体路支持体は、第２の接触箇所のほか、そして、プラグインコネクタソケットと結合された導体芯線に適する接続接点のほか、第２の導体路を備え、この第２の導体路は、第２のクロストーク補償構造を形成する。
この場合、プラグインコネクタソケットは、２段型の補償構造を備える。
第２の導体路支持体は、ソケット弾性接点部材を支持する部品として機能することができ、すなわち、ソケット弾性接点部材は、第２の導体路支持体によって機械的に保持され、固定される。
この場合、第２の接触箇所は、ソケット弾性接点部材のための接続箇所としても形成されている。
【００１２】
とくに、この２段型の補償システムは、第１の接触箇所がソケット弾性接点部材の末端に配置されている構造と組み合わせるのが、有利である。
すなわち、この補償システムは、第１の接触箇所から間隔を置いて位置し、この間隔は、第３の接触箇所からプラグ接点までよりもさらに遠い。
この場合、第３の接触箇所は、第１のクロストーク補償の第１の導体路と、第２のクロストーク補償の第２の導体路との間に配置されている。
こうして、ソケット弾性接点部材の並行に延びる露出された領域は、両面がクロストーク補償装置で区切られている。
２段型補償システムのこの方法は、とくに有利であることがわかっている。
プラグインコネクタソケットに接続された導体芯線のルート上で、信号がまず第２の補償システムを、つづいて、ソケット弾性接点部材の１片を通過し、ここからその信号は、第３の接触箇所を経由してピックアップされ、データプラグ内に伝送される。
第１の接触箇所によって、信号は、第１の補償構造にも伝送され、これにより、平行なソケット弾性接点部材に沿って、望ましからぬ伝送が（さらに）助長されるのを、補償することができる。
【００１３】
第２の導体路支持体は、とくに横断方向を、すなわち、データプラグのソケット軸に垂直な方向を向くものとすることができる。
【００１４】
これらのソケット弾性接点部材は、一体型、かつ、互いに平行であり、補助接点がなくても、または補助手段に支援されなくても、第１の接触箇所と第２の接触箇所の間が、分岐や交差を生じることなく直接結合される。
これらソケット弾性接点部材は、たとえば、第１の接触箇所と第２の接触箇所の間で、ほぼ円弧形となり、この場合、第３の接触箇所は、その円弧に沿って、たとえば、最短距離上に定義されている。
【００１５】
これらのソケット弾性接点部材は、同一に、または、ほぼ同一に形成されるのが好ましい。
たとえば、８個のソケット弾性接点部材を設けて、それらソケット弾性接点部材すべてが（場合によっては、スプリング作用に必要な曲げをつけて）共通の１つの平面に沿って位置するものとすることができる。
これは、ＲＪ４５ソケットのソケット弾性接点部材の接触部分として、それ自体公知である。
【００１６】
平行なソケット弾性接点部材と２段型補償システムを用いる本発明によって、安価に製造できて簡単に組み立てできるソケット弾性接点部材を、Ｃａｔ．６および／またはＣａｔ．６Ａの性能を維持しながら、使用できるようになる。
【００１７】
ソケット弾性接点部材と導体路支持体の導体路との間の第１の接触箇所は、はんだ付け箇所によって形成することができ、これは公知である。
導電性接着剤、または、そのほかの結合法、たとえば、クランプ結合を用いることも考えられる。
そのほかの方法としては、第１の導体路支持体の接続接触面によって接触箇所を形成する。
この接続接触面には、ソケット弾性接点部材を固定しないが、プラグ挿入時に、この接続接触面の方向に、ソケット弾性接点部材を圧迫する。
この場合、データプラグを挿入していない状態のときは、ソケット弾性接点部材が、接続接触面に接触するものとすることができるが、そうしないこともできる。
そのほか、データプラグを挿入するとき、ソケット弾性接点部材の一部が接触面上をスライドするよう、意図することができる。
【００１８】
プラグインコネクタソケットは、ソケット弾性接点部材を支持する内側ハウジング（ソケットフレーム）と外側ハウジング（例えば、ソケット開口を形成するソケットハウジング）とを備えることができ、これは公知である。
この内側ハウジングは、たとえば、軸方向に延びる接点支持壁（カバー）だけでなく、横断壁を備え、この横断壁は、近位側接続を行い、そして、ソケット開口をプラグ方向において区切る。
この横断壁の中に、または、横断壁に平行に、第２の導体路を位置させることができ、この第２の導体路は、第２のクロストーク補償を形成する。
【００１９】
ここで用いる位置表現「横断」（プラグ軸に垂直）、「軸方向」（プラグ軸に平行）、近位側（ソケット側）、遠位側（プラグ側）などは、プラグインコネクタが、どの方向に使用されるかについていうものではない。
【００２０】
下記では、図面を用い、本発明の１つの実施例を詳しく説明する。
各図面で番号が同じものは、同一または類似の構成部材である。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明によるプラグインコネクタソケットの一部分の断面図である。
【図２】図１のプラグインコネクタソケットの構成部材を示す。
【図３】図２と同様であるが、ＲＪ４５プラグの文中言及された接点部品を示す。
【図４】プラグインコネクタソケットの接続ブロックの見取図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
図１に一部を示すプラグインコネクタソケットは、タイプＲＪ４５のプラグインコネクタの一部であって、ＩＥＣ６０６０３−７−４１／−５１に定める伝送性能を持つＣａｔ．６Ａ（ＩＳＯ）の要求事項を満足する。
図１では、このプラグインコネクタソケットの前側（遠位側）部分または接点部品１だけを示す。
この前側部分は、内側ハウジング２（またはソケットフレーム）および外側ハウジング３を備える。
この内側ハウジング２と外側ハウジング３は、一緒にソケットを形成し、このプラグインコネクタソケットの中に、ソケット開口が形成されている。
このソケット開口に、適合するプラグを挿入できる。
この内側ハウジング２および／または外側ハウジング３（図示の実施例では、外側ハウジング３）は、キャッチ用の突起５を備え、この突起５の背後で、プラグの対応するキャッチ手段（たとえば、ノッチ）が捕捉を行うことができる。
【００２３】
上側（図面における方向で）には、８本の平行なソケット弾性接点部材７が設けられている。
これらソケット弾性接点部材７は、１つの共通な平面に沿って延び、すなわち、平行に延びるソケット弾性接点部材７の少なくとも発端各点と末端各点から、ただ１つの共通な平面が広がるということができる。
【００２４】
データプラグがソケット開口に挿入されると、ソケット弾性接点部材７は、プラグ接点に接触されて、その際、弾性力に抗してたわむ（図１では、上方にたわむ）。
その際、軸方向の接点支持壁が、ソケット弾性接点部材７に作用する力の一部を吸収する。
図示の例では、接点支持壁自体が、第１のプリント配線基板１１として形成され、この第１のプリント配線基板１１が、第１の導体路支持体として機能する。
第１の導体路支持体１１、たとえば、フレキシブルプリント配線基板を、この場合、独立した接点支持壁に密着させること、または、接点支持壁を複数部品からなるものとして、第１のプリント配線基板１１、および、それとは別個のプレートエレメントによって形成されるものとすることなども、原則的には可能であろう。
特に単純なのは、図示の構造を、第１のプリント配線基板１１自体が機械的支持体としても機能するものとすることである。
【００２５】
ソケット弾性接点部材７の（プラグ側、遠位側の）接点末端は、少なくともデータプラグが挿入されている場合、第１のプリント配線基板１１の第１の接触箇所１７（ここでは、接触面として形成されている）と接触している。
ソケット弾性接点部材７のソケット側（近位側）の接点末端は、第２の接触箇所１８（ここでは、接続箇所として形成されている）で、第２のプリント配線基板１２の導体路と接触している。
ソケット弾性接点部材７を機械的に保持しかつ接続箇所として用いられる第２の接触箇所１８は、第２のプリント配線基板１２の導電性コーティングされて貫通する開口によって形成され、この開口の中に接点末端がはんだ付けされている。
このほかにも解決法として、たとえば、クランピングなどが考えられる。
【００２６】
補足的方法または別な方法として、ソケット弾性接点部材７の第２の接触箇所１８を向く末端に、直径を減じられてかつ割り当てられた開口中に突出する末端部分を、および／または末端と間隔を取ったところに１つのカラーを備えることができ、その結果として、次のような１つの肩部が形成される。
すなわち、第２のプリント配線基板１２の遠位側フラット面に密着して、プリント配線基板に機械的負荷がかかるときにソケット弾性接点部材７を支持する、このような肩部である。
【００２７】
図１には、これらのソケット弾性接点部材７が一体型かつ平行であり、交差することなく延び、そして補助接点等がなくても、第１のプリント配線基板１１の導体路をデータプラグへの第３の接触箇所２１および第２のプリント配線基板１２の導体路と直接に結合することをも示す。
【００２８】
第２の接触箇所１８につづいて、ソケット弾性接点部材７は、まず最初に、第２の導体路支持体からほぼ垂直に離れる方向に延び、そして次に、プラグ方向を向く円弧を描いて第１の接触箇所１７に延びている。
円弧形の部分に、すなわち、第１の接触箇所１７と第２の接触箇所１８の間に、第３の接触箇所２１がある。
これと比較すると、公知のソケット接点部材は、次のように形成されている。
すなわち公知のソケット接点部材は、まず最初に、ハウジング内部に沿って、またはハウジング内部で近位側から遠位側末端まで（ソケット開口の外側末端まで）延び、そして次に、この末端から近位側へ、そしてプラグへと曲げられている。
その結果、露出状態のソケット接点部材の末端は、ソケット開口内に位置し、プラグ挿入時に、弾性によってたわむ。
軸方向に対するこのような方向の変更は、図示の実施例では意図されていない。
本発明によるプラグインコネクタソケットの場合、このような方向変更は排除されるものではないが、ソケット弾性接点部材７が図示の種類の構造である場合、このような方向変更は、非常に短くなり、このことは、クロストーク挙動を軽減するのに貢献する。
【００２９】
近位側に向かって（すなわち、図１では左側に向かって）、ソケット開口は、内側ハウジング２の横断壁１４によって密閉されている。
この横断壁１４とほとんど平行に第２のプリント配線基板１２が延び、この第２のプリント配線基板１２は、ソケット弾性接点部材７のプラグ側末端を受け、導体路を介して接触する。
【００３０】
図２は、接点支持壁を形成する第１のプリント配線基板１１と、第２のプリント配線基板１２と、ソケット弾性接点部材７とを示すが、この図は、図１とはわずかに異なる方向から見たもので、外側ハウジング３と内側ハウジング２の部品とを図示しない。
【００３１】
図３は、図２と同様な見取図であるが、この場合さらに、プラグインコネクタソケットに挿入されたデータプラグの接点ブロック３１が描かれている。
このデータプラグは、８本のプラグ接点３３を備え、これらプラグ接点３３は、プラグ側の導体芯線が接触するための圧接ブレード部材４３を１本ずつと、図３では、上側に位置する接触部分を１つずつ備え、この接触部分は、第３の接触箇所２１で、対応するソケット弾性接点部材７へと圧迫され、このソケット弾性接点部材７を変形させ、これに接触する。
その際、これらソケット弾性接点部材７を、第１の接触箇所１７の方向に圧迫することができる。
この場合、半径方向の変位は、第１の接触箇所１７が当初状態ですでに接触していない限り、第１の接触箇所１７に向かって、または、軸方向の変位を遠位側の方向に生じることができ、このことを図３では対応する矢印で示している。
【００３２】
図４では、プラグインコネクタソケットの接点部品１に隣接する接続部品４１を示す。
この接続部品４１は、プラグインコネクタソケット側の導体芯線を接続するために用いられる。
図示の実施例の場合、接続部品４１は、ケーブルの絶縁物を突き抜く接続手段を、ここでは、圧接ブレード接点部材４３を備えている。
図４には記載しないが、各圧接ブレード接点部材４３は、第２の接触箇所１８の各１つと、たとえば、プラグイン結合またははんだ付け結合により、電気的に結合されている。
図示の実施例では、接続部品４１の４つの面（横面）のいずれにも、圧接ブレード４３が２つずつ、ここではそれぞれ割り当てられたストレインリリーフ４４をつけている、すなわち、備えられている。
この方法には、導体芯線が、撚られていない領域では、同一の導体芯線に属さない導体芯線から、できるだけ離れたところに配置されるという利点がある。
配線部品４２は、側面の接続部品４１の方向に折りたたみ可能な配線カバー４５を備え、この配線カバー４５は、導体芯線のための芯線ガイド４６を１つずつ備える。
配線のとき、データケーブルは、近位側から配線部品４２の軸方向の開口（図４では表示の方向上の理由で見えない）を通って導かれ、芯線の撚りをほぐされて撚りがなくなっている末端を芯線ガイド４６の中に通されなければならない。
配線部品４２を接続部品４１と組み合わせた後、配線カバー４５を接続部品４１のそれぞれ一方の側面に合わせ、これにより導体芯線は、用意されていたストレインリリーフ４４と圧接ブレード接点部材４３の中に通される。
【００３３】
当然のことながら、このほかの配線技術および接続技術として、絶縁物を突き抜く接点を持つものも、持たないものも考えられる。
たとえば、配線カバー４５を持たない圧接ブレード接点部材４３、ピアシング接点、はんだ付け箇所、クランプ接点などである。
これらは、それぞれ、ケーブル芯線のためのガイド手段を持つものも、持たないものも考えられる。
また、各面に２つの接続手段を持つジオメトリー・コンフィギュレーションも、数多くの方法の中の１つにすぎない。
【００３４】
接点部品１のためにも、このほか多くの実施例が考えられる。
たとえば、内側ハウジングおよび外側ハウジングを設ける必要はない。
むしろ、内側ハウジングを一体型にも、ほかの何らかの方法でも形成することができる。
ソケット全体を一体型に形成することもできる。
すなわち、接点部品１と接続部品４１を別部品とする必要はない。
【図１】
2014527701.tif 000003
【図２】
2014527701.tif 000004
【図３】
2014527701.tif 000005
【図４】
2014527701.tif 000006
【手続補正書】
【提出日】平成26年3月28日(2014.3.28)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
適合するデータプラグを差し込むソケット開口を持つソケットハウジングと複数のソケット弾性接点部材（７）とを備え、該ソケット弾性接点部材（７）は、前記ソケット開口中に露出された状態で設けられ、前記データプラグの対応するプラグ接点によって第３の接触箇所（２１）で接触可能であり、第１の導体路と第１の接触箇所（１７）とを持つ第１の導体路支持体（１１）を備え、前記第１の導体路は、前記第１の接触箇所（１７）で前記ソケット弾性接点部材（７）と接触可能であってクロストークを補償するために第１の補償構造を備え、前記第１の導体路は、前記ソケット弾性接点部材（７）と軸方向に平行に延びる接点支持壁が設けられ、前記データプラグが挿入されるとき、前記接点支持壁の方向に、前記ソケット弾性接点部材（７）の少なくともいくつかが圧迫され、さらに、第２の導体路と第２の接触箇所（１８）とを持つ第２の導体路支持体（１２）を備え、前記第２の導体路が前記第２の接触箇所（１８）で前記ソケット弾性接点部材（７）に接触されてクロストークを補償するために第２の補償構造を備え、前記ソケット弾性接点部材（７）が一体型でかつ互いに平行に形成され、前記第１の接触箇所（１７）と第２の接触箇所（１８）とが直接に電気的に接触する、電気的なデータ伝送のためのプラグインコネクタソケットであって、
前記第３の接触箇所（２１）が前記第１の接触箇所（１７）と第２の接触箇所（１８）の間に配置されるように、前記ソケット弾性接点部材（７）が延びていることを特徴とするプラグインコネクタソケット。
【請求項２】
前記第１の接触箇所（１７）が、前記第１の導体路支持体（１１）の接続接触面によって形成され、プラグ挿入時には、前記接続接触面の方向にソケット弾性接点部材（７）が圧迫されることを特徴とする請求項１記載のプラグインコネクタソケット。
【請求項３】
前記データプラグが挿入されていないとき、前記ソケット弾性接点部材（７）が前記接続接触面と接触しないことを特徴とする請求項２記載のプラグインコネクタソケット。
【請求項４】
前記第２の接触箇所（１８）が、前記第２のプリント配線基板（１２）を貫通する開口によって形成され、前記開口の中にソケット弾性接点部材（７）の末端が、はんだ付けされていることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれかに記載のプラグインコネクタソケット。
【請求項５】
前記第２の導体路支持体（１２）が、プラグ軸を横断する方向に取り付けられ、前記ソケット弾性接点部材（７）のための第２の接触箇所（１８）が、第２の導体路支持体（１２）における開口によって形成され、前記開口にソケット弾性接点部材（７）が機械的に保持され、前記ソケット弾性接点部材（７）が、第２の導体路支持体（１２）から、前記データプラグの方を向く円弧の形で第１の接触箇所（１７）へと延びていることを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれかに記載のプラグインコネクタソケット。
【請求項６】
前記すべてのソケット弾性接点部材（７）が、ほとんど同一に形成されていることを特徴とする請求項１乃至請求項５のいずれかに記載のプラグインコネクタソケット。
【請求項７】
前記第１の導体路支持体（１１）と第２の導体路支持体（１２）が、前記ソケット弾性接点部材（７）を支持する内側ハウジング（２）の一部であり、前記内側ハウジング（２）の少なくとも一部を取り囲む外側ハウジング（３）を備えていることを特徴とする請求項１乃至請求項６のいずれかに記載のプラグインコネクタソケット。
【請求項８】
前記すべてのソケット弾性接点部材（７）が、１つの共通な平面に配置されていることを特徴とする請求項１乃至請求項７のいずれかに記載のプラグインコネクタソケット。
【請求項９】
前記第１の導体路支持体（１１）と第２の導体路支持体（１２）は、それぞれ、剛性形状のプリント配線基板によって形成されていることを特徴とする請求項１乃至請求項８のいずれかに記載のプラグインコネクタソケット。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【書類名】明細書
【発明の名称】プラグインコネクタ部品
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電気的なデータ伝送のためのプラグインコネクタの分野に関する。
特に、本発明は、プラグインコネクタ部品、すなわち、プラグインコネクタソケットに関する。
【背景技術】
【０００２】
規格化されたタイプＲＪ４５のプラグインコネクタ、あるいは、対応するＣａｔ．７（カテゴリー７）プラグは、ツイストペアケーブル（「ｔｗｉｓｔｅｄ  ｐａｉｒ」）を介するデータ伝送のためのものが普及している。
達成可能なデータ伝送速度に課される要求事項は、高くなるばかりである。
とくに、信号にひずみを生じる導体路間のクロストークは、制限されるべきであることがわかっている。
したがって、より高い要求事項（たとえば、Ｃａｔ．６以上）を満足するプラグインコネクタソケットに対しては、クロストーク補償（クロストーク補償回路；「ｃｒｏｓｓ  ｔａｌｋ  ｃｏｍｐｅｎｓａｔｉｏｎ」）をソケットに設けることが公知である。
【０００３】
ＵＳ７，６８６，６５０からは、Ｃａｔ．６Ａプラグインコネクタのためのプラグインコネクタソケットが公知である。
従来型のＣａｔ．６ソケットの場合、クロストーク補償がソケット側でソケット接点部材に接続されるが（すなわち、プラグから来る信号は、まず、互いに平行で弾性を持つソケット接点部材を通って導かれ、次に、クロストーク補償回路に達するが）、ＵＳ７，６８６，６５０は、これと異なる配置を記載する。
クロストーク補償は、フレキシブルプリント基板に取り付けられ、このフレキシブルプリント基板は、ソケット接点部材の自由な末端に懸架されている。
【０００４】
しかし、この公知の配置の欠点は、フレキシブルプリント基板が溶接箇所によってのみ固定されていることであって、このフレキシブルプリント基板は、プラグを挿入するとき、個々のソケット接点部材にかかる力が異なることにより、接点開放の危険にさらされている。
そのほか、このような配置の場合、組み立てコストと、フレキシブルプリント基板のコストが欠点と考えられている。
【０００５】
フレキシブルプリント基板を用いない解決法は、たとえば、ＷＯ２０１１／０２５５２７に開示されている。
しかし、この解決法の欠点は、この解決法に必要な接点セットが非常に高価なものとなり、複数のさまざまな組み立て部品から形成されていることである。
そのため、やはり、製造および組み立てのコストが比較的高くなる。
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明の課題は、従来技術の欠点を克服し、かつ、とくに、Ｃａｔ．６および／またはＣａｔ．６Ａ、ならびにいずれにせよＣａｔ.７および／またはＣａｔ．７Ａのプラグインコネクタに適する、このようなプラグインコネクタソケットを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この課題は、特許請求の範囲に定義されている本発明によって解決される。
【０００８】
本発明の１つの視点によって、電気的なデータ伝送のために１つのプラグインコネクタソケット（特に規格化されたプラグインコネクタ）が提供される。
このプラグインコネクタソケットは、複数のソケット弾性接点部材を備え、これらソケット弾性接点部材は、ソケット開口内に露出された状態で位置し、そして、データプラグの対応するプラグ接点によって、第３の接触箇所に接触可能である。
さらに、このプラグインコネクタソケットは、それ自体公知の方法として第１の導体路を持つ第１の導体路支持体を備え、これら第１の導体路は、第１の接触箇所において、ソケット弾性接点部材により接触可能であり（固定的な接触、またはプラグ挿入時のみ接触）、かつ、これら導体路は、クロストークを補償するため、１つの補償構造を備えている。
本発明の１つの視点によれば、これら第１の導体路は、軸方向に接点に平行に位置する接点支持壁の中にあり、プラグ挿入時、この接点支持壁の方向にソケット弾性接点部材の少なくともいくつかが圧迫される。
【０００９】
この場合、第１の導体路支持体は、接点支持壁自体を形成することもできるし、あるいは内面を、この場合は、別個の接点支持壁に取り付けることもできる。
たとえば、この第１の導体路支持体は、リジドなプリント基板（リジドなＰｒｉｎｔｅｄ  Ｃｉｒｃｕｉｔ  Ｂｏａｒｄ  ＰＣＢ）として形成することができ、このように配置すると（内側）接点ハウジングのカバーを形成することができる。
【００１０】
第１の導体路支持体の導体路に対するソケット弾性接点部材の第１の接触箇所は、ソケット弾性接点部材におけるものとすることができる。
すなわち、この場合、プラグ接点への第３の接触箇所は、第１の導体路支持体の導体路への第１の接触箇所と、プラグインコネクタソケットに接続されたデータケーブルへの第２の接触箇所との間にある。
【００１１】
第２の接触箇所は、第２の導体路支持体に設けられている。
この第２の導体路支持体は、第２の接触箇所のほか、そして、プラグインコネクタソケットと結合された導体芯線に適する接続接点のほか、第２の導体路を備え、この第２の導体路は、第２のクロストーク補償構造を形成する。
この場合、プラグインコネクタソケットは、２段型の補償構造を備える。
第２の導体路支持体は、ソケット弾性接点部材を支持する部品として機能することができ、すなわち、ソケット弾性接点部材は、第２の導体路支持体によって機械的に保持され、固定される。
この場合、第２の接触箇所は、ソケット弾性接点部材のための接続箇所としても形成されている。
【００１２】
とくに、この２段型の補償システムは、第１の接触箇所がソケット弾性接点部材の末端に配置されている構造と組み合わせるのが、有利である。
すなわち、この補償システムは、第１の接触箇所から間隔を置いて位置し、この間隔は、第３の接触箇所からプラグ接点までよりもさらに遠い。
この場合、第３の接触箇所は、第１のクロストーク補償の第１の導体路と、第２のクロストーク補償の第２の導体路との間に配置されている。
こうして、ソケット弾性接点部材の並行に延びる露出された領域は、両面がクロストーク補償装置で区切られている。
２段型補償システムのこの方法は、とくに有利であることがわかっている。
プラグインコネクタソケットに接続された導体芯線のルート上で、信号がまず第２の補償システムを、つづいて、ソケット弾性接点部材の１片を通過し、ここからその信号は、第３の接触箇所を経由してピックアップされ、データプラグ内に伝送される。
第１の接触箇所によって、信号は、第１の補償構造にも伝送され、これにより、平行なソケット弾性接点部材に沿って、望ましからぬ伝送が（さらに）助長されるのを、補償することができる。
【００１３】
第２の導体路支持体は、とくに横断方向を、すなわち、データプラグのソケット軸に垂直な方向を向くものとすることができる。
【００１４】
これらのソケット弾性接点部材は、一体型、かつ、互いに平行であり、補助接点がなくても、または補助手段に支援されなくても、第１の接触箇所と第２の接触箇所の間が、分岐や交差を生じることなく直接結合される。
これらソケット弾性接点部材は、たとえば、第１の接触箇所と第２の接触箇所の間で、ほぼ円弧形となり、この場合、第３の接触箇所は、その円弧に沿って、たとえば、最短距離上に定義されている。
【００１５】
これらのソケット弾性接点部材は、同一に、または、ほぼ同一に形成されるのが好ましい。
たとえば、８個のソケット弾性接点部材を設けて、それらソケット弾性接点部材すべてが（場合によっては、スプリング作用に必要な曲げをつけて）共通の１つの平面に沿って位置するものとすることができる。
これは、ＲＪ４５ソケットのソケット弾性接点部材の接触部分として、それ自体公知である。
【００１６】
平行なソケット弾性接点部材と２段型補償システムを用いる本発明によって、安価に製造できて簡単に組み立てできるソケット弾性接点部材を、Ｃａｔ．６および／またはＣａｔ．６Ａの性能を維持しながら、使用できるようになる。
【００１７】
ソケット弾性接点部材と導体路支持体の導体路との間の第１の接触箇所は、はんだ付け箇所によって形成することができ、これは公知である。
導電性接着剤、または、そのほかの結合法、たとえば、クランプ結合を用いることも考えられる。
そのほかの方法としては、第１の導体路支持体の接続接触面によって接触箇所を形成する。
この接続接触面には、ソケット弾性接点部材を固定しないが、プラグ挿入時に、この接続接触面の方向に、ソケット弾性接点部材を圧迫する。
この場合、データプラグを挿入していない状態のときは、ソケット弾性接点部材が、接続接触面に接触するものとすることができるが、そうしないこともできる。
そのほか、データプラグを挿入するとき、ソケット弾性接点部材の一部が接触面上をスライドするよう、意図することができる。
【００１８】
プラグインコネクタソケットは、ソケット弾性接点部材を支持する内側ハウジング（ソケットフレーム）と外側ハウジング（例えば、ソケット開口を形成するソケットハウジング）とを備えることができ、これは公知である。
この内側ハウジングは、たとえば、軸方向に延びる接点支持壁（カバー）だけでなく、横断壁を備え、この横断壁は、近位側接続を行い、そして、ソケット開口をプラグ方向において区切る。
この横断壁の中に、または、横断壁に平行に、第２の導体路を位置させることができ、この第２の導体路は、第２のクロストーク補償を形成する。
【００１９】
ここで用いる位置表現「横断」（プラグ軸に垂直）、「軸方向」（プラグ軸に平行）、近位側（ソケット側）、遠位側（プラグ側）などは、プラグインコネクタが、どの方向に使用されるかについていうものではない。
【００２０】
下記では、図面を用い、本発明の１つの実施例を詳しく説明する。
各図面で番号が同じものは、同一または類似の構成部材である。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明によるプラグインコネクタソケットの一部分の断面図である。
【図２】図１のプラグインコネクタソケットの構成部材を示す。
【図３】図２と同様であるが、ＲＪ４５プラグの文中言及された接点部品を示す。
【図４】プラグインコネクタソケットの接続ブロックの見取図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
図１に一部を示すプラグインコネクタソケットは、タイプＲＪ４５のプラグインコネクタの一部であって、ＩＥＣ６０６０３−７−４１／−５１に定める伝送性能を持つＣａｔ．６Ａ（ＩＳＯ）の要求事項を満足する。
図１では、このプラグインコネクタソケットの前側（遠位側）部分または接点部品１だけを示す。
この前側部分は、内側ハウジング２（またはソケットフレーム）および外側ハウジング３を備える。
この内側ハウジング２と外側ハウジング３は、一緒にソケットを形成し、このプラグインコネクタソケットの中に、ソケット開口が形成されている。
このソケット開口に、適合するプラグを挿入できる。
この内側ハウジング２および／または外側ハウジング３（図示の実施例では、外側ハウジング３）は、キャッチ用の突起５を備え、この突起５の背後で、プラグの対応するキャッチ手段（たとえば、ノッチ）が捕捉を行うことができる。
【００２３】
上側（図面における方向で）には、８本の平行なソケット弾性接点部材７が設けられている。
これらソケット弾性接点部材７は、１つの共通な平面に沿って延び、すなわち、平行に延びるソケット弾性接点部材７の少なくとも発端各点と末端各点から、ただ１つの共通な平面が広がるということができる。
【００２４】
データプラグがソケット開口に挿入されると、ソケット弾性接点部材７は、プラグ接点に接触されて、その際、弾性力に抗してたわむ（図１では上方にたわむ）。
その際、軸方向の接点支持壁が、ソケット弾性接点部材７に作用する力の一部を吸収する。
図示の例では、接点支持壁自体が、第１のプリント配線基板１１として形成され、この第１のプリント配線基板１１が、第１の導体路支持体として機能する。
第１の導体路支持体１１、たとえば、フレキシブルプリント配線基板を、この場合、独立した接点支持壁に密着させること、または、接点支持壁を複数部品からなるものとして、第１のプリント配線基板１１、および、それとは別個のプレートエレメントによって形成されるものとすることなども、原則的には可能であろう。
特に単純なのは、図示の構造を、第１のプリント配線基板１１自体が機械的支持体としても機能するものとすることである。
【００２５】
ソケット弾性接点部材７の（プラグ側、遠位側の）接点末端は、少なくともデータプラグが挿入されている場合、第１のプリント配線基板１１の第１の接触箇所１７（ここでは、接触面として形成されている）と接触している。
ソケット弾性接点部材７のソケット側（近位側）の接点末端は、第２の接触箇所１８（ここでは、接続箇所として形成されている）で、第２のプリント配線基板１２の導体路と接触している。
ソケット弾性接点部材７を機械的に保持しかつ接続箇所として用いられる第２の接触箇所１８は、第２のプリント配線基板１２の導電性コーティングされて貫通する開口によって形成され、この開口の中に接点末端がはんだ付けされている。
このほかにも解決法として、たとえば、クランピングなどが考えられる。
【００２６】
補足的方法または別な方法として、ソケット弾性接点部材７の第２の接触箇所１８を向く末端に、直径を減じられてかつ割り当てられた開口中に突出する末端部分を、および／または末端と間隔を取ったところに１つのカラーを備えることができ、その結果として、次のような１つの肩部が形成される。
すなわち、第２のプリント配線基板１２の遠位側フラット面に密着して、プリント配線基板に機械的負荷がかかるときにソケット弾性接点部材７を支持する、このような肩部である。
【００２７】
図１には、これらのソケット弾性接点部材７が一体型かつ平行であり、交差することなく延び、そして補助接点等がなくても、第１のプリント配線基板１１の導体路をデータプラグへの第３の接触箇所２１および第２のプリント配線基板１２の導体路２２と直接に結合することをも示す。
【００２８】
第２の接触箇所１８につづいて、ソケット弾性接点部材７は、まず最初に、第２の導体路支持体からほぼ垂直に離れる方向に延び、そして次に、プラグ方向を向く円弧を描いて第１の接触箇所１７に延びている。
円弧形の部分に、すなわち、第１の接触箇所１７と第２の接触箇所１８の間に、第３の接触箇所２１がある。
これと比較すると、公知のソケット接点部材は、次のように形成されている。
すなわち公知のソケット接点部材は、まず最初に、ハウジング内部に沿って、またはハウジング内部で近位側から遠位側末端まで（ソケット開口の外側末端まで）延び、そして次に、この末端から近位側へ、そしてプラグへと曲げられている。
その結果、露出状態のソケット接点部材の末端は、ソケット開口内に位置し、プラグ挿入時に、弾性によってたわむ。
軸方向に対するこのような方向の変更は、図示の実施例では意図されていない。
本発明によるプラグインコネクタソケットの場合、このような方向変更は排除されるものではないが、ソケット弾性接点部材７が図示の種類の構造である場合、このような方向変更は、非常に短くなり、このことは、クロストーク挙動を軽減するのに貢献する。
【００２９】
近位側に向かって（すなわち、図１では左側に向かって）、ソケット開口は、内側ハウジング２の横断壁１４によって密閉されている。
この横断壁１４とほとんど平行に第２のプリント配線基板１２が延び、この第２のプリント配線基板１２は、ソケット弾性接点部材７のプラグ側末端を受け、導体路を介して接触する。
【００３０】
図２は、接点支持壁を形成する第１のプリント配線基板１１と、第２のプリント配線基板１２と、ソケット弾性接点部材７とを示すが、この図は、図１とはわずかに異なる方向から見たもので、外側ハウジング３と内側ハウジング２の部品とを図示しない。
【００３１】
図３は、図２と同様な見取図であるが、この場合さらに、プラグインコネクタソケットに挿入されたデータプラグの接点ブロック３１が描かれている。
このデータプラグは、８本のプラグ接点３３を備え、これらプラグ接点３３は、プラグ側の導体芯線が接触するための圧接ブレード部材４３を１本ずつと、図３では、上側に位置する接触部分を１つずつ備え、この接触部分は、第３の接触箇所２１で、対応するソケット弾性接点部材７へと圧迫され、このソケット弾性接点部材７を変形させ、これに接触する。
その際、これらソケット弾性接点部材７を、第１の接触箇所１７の方向に圧迫することができる。
この場合、半径方向の変位は、第１の接触箇所１７が当初状態ですでに接触していない限り、第１の接触箇所１７に向かって、そして／または、軸方向の変位を遠位側の方向に生じることができ、このことを図３では対応する矢印５０で示している。
【００３２】
図４では、プラグインコネクタソケットの接点部品１に隣接する接続部品４１を示す。
この接続部品４１は、プラグインコネクタソケット側の導体芯線を接続するために用いられる。
図示の実施例の場合、接続部品４１は、ケーブルの絶縁物を突き抜く接続手段を、ここでは、圧接ブレード接点部材４３を備えている。
図４には記載しないが、各圧接ブレード接点部材４３は、第２の接触箇所１８の各１つと、たとえば、プラグイン結合またははんだ付け結合により、電気的に結合されている。
図示の実施例では、接続部品４１の４つの面（横面）のいずれにも、圧接ブレード４３が２つずつ、ここではそれぞれ割り当てられたストレインリリーフ４４をつけている、すなわち、備えられている。
この方法には、導体芯線が、撚られていない領域では、同一の導体芯線に属さない導体芯線から、できるだけ離れたところに配置されるという利点がある。
配線部品４２は、側面の接続部品４１の方向に折りたたみ可能な配線カバー４５を備え、この配線カバー４５は、導体芯線のための芯線ガイド４６を１つずつ備える。
配線のとき、データケーブルは、近位側から配線部品４２の軸方向の開口（図４では表示の方向上の理由で見えない）を通って導かれ、芯線の撚りをほぐされて撚りがなくなっている末端を芯線ガイド４６の中に通されなければならない。
配線部品４２を接続部品４１と組み合わせた後、配線カバー４５を接続部品４１のそれぞれ一方の側面に合わせ、これにより導体芯線は、用意されていたストレインリリーフ４４と圧接ブレード接点部材４３の中に通される。
【００３３】
当然のことながら、このほかの配線技術および接続技術として、絶縁物を突き抜く接点を持つものも、持たないものも考えられる。
たとえば、配線カバー４５を持たない圧接ブレード接点部材４３、ピアシング接点、はんだ付け箇所、クランプ接点などである。
これらは、それぞれ、ケーブル芯線のためのガイド手段を持つものも、持たないものも考えられる。
また、各面に２つの接続手段を持つジオメトリー・コンフィギュレーションも、数多くの方法の中の１つにすぎない。
【００３４】
接点部品１のためにも、このほか多くの実施例が考えられる。
たとえば、内側ハウジング２および外側ハウジング３を設ける必要はない。
むしろ、内側ハウジングを一体型にも、ほかの何らかの方法でも形成することができる。
ソケット全体を一体型に形成することもできる。
すなわち、接点部品１と接続部品４１を別部品とする必要はない。
【符号の説明】
【００３５】
１・・・接点部品
２・・・内側ハウジング
３・・・外側ハウジング
５・・・キャッチ用の突起
７・・・ソケット弾性接点部材
１１・・・第１のプリント配線基板
１２・・・第２のプリント配線基板
１４・・・横断壁
１７・・・第１の接触箇所
１８・・・第２の接触箇所
２１・・・第３の接触箇所
２２・・・第２のプリント配線基板の導体路
３１・・・接点ブロック
３２・・・接続点
３３・・・プラグ接点
４１・・・接続部品
４２・・・配線部品
４３・・・圧接ブレード接点部材
４４・・・ストレインリリーフ
４５・・・配線カバー
４６・・・芯線ガイド
【手続補正３】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】全図
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１】
2014527701.tif 000007
【図２】
2014527701.tif 000008
【図３】
2014527701.tif 000009
【図４】
2014527701.tif 000010
【国際調査報告】
2014527701.tif 000011
2014527701.tif 000012
2014527701.tif 000013
2014527701.tif 000014
2014527701.tif 000015
2014527701.tif 000016