(57)【要約】  本発明は、一面に部分的に接着剤を被覆したテープ（１）にプリントするためのプリンタであって、テープ（１）が、接着剤を被覆した面に、接着または付着する複数の領域（２）を備え、該領域（２）が互いに離間されており、前記領域（２）の間に、テープ（１）の全幅（７）にわたって横方向に延在する接着剤なしの領域（３）を形成しており、プリンタが、テープ（１）を切断することのできる切断装置（１５，１６）を備える前記プリンタに関する。プリンタは、制御装置（２０）と、テープ（１）のための搬送装置（Ａ，１８，１９）と、前記テープ（１）の接着剤なしの領域（３）および／または接着もしくは付着する領域（２）を検出するためのセンサ（１２）と備え、これにより制御装置（２０）がテープ（１）を切断するために、切断装置（１５，１６）が常に接着剤なしの領域（３）において前記テープ（１）を切断するように搬送装置（Ａ，８，１９）によってテープ（１）を位置決めすることを特徴とする。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
一面に部分的に接着剤を被覆したテープ（１）にプリントするためのプリンタであって、前記テープ（１）が、接着剤を被覆した面に、接着または付着する複数の領域（２）を備え、該領域（２）が互いに離間されており、前記領域（２）の間に前記テープ（１）の全幅（７）にわたって横方向に延在する接着剤なしの領域（３）を形成しており、前記プリンタが、前記テープ（１）を切断することのできる切断装置（１５，１６）を備えるプリンタにおいて、
前記プリンタが、制御装置（２０）と、前記テープ（１）のための搬送装置（Ａ，１８，１９）と、前記テープ（１）の接着剤なしの領域（３）および／または接着もしくは付着する領域（２）を検出するための少なくとも１つのセンサ（１２）とを備え、これにより前記制御装置（２０）が前記テープ（１）を切断するために、前記切断装置（１５，１６）が常に接着剤なしの領域（３）において前記テープ（１）を切断するように前記搬送装置（Ａ，８，１９）によって前記テープ（１）を位置決めすることを特徴とするプリンタ。
【請求項２】
請求項１に記載のプリンタにおいて、
前記プリンタが、特に照明手段または超音波送信機の形態の光線または音波を送信する手段（１１）を備え、該手段が、光線または音波（１３）を前記テープ（１）に送信し、前記センサ（１２）が反射または伝達された光線もしくは波（１４）を受信し、前記制御装置（２０）が、異なる反射率または伝達率に基づいて接着剤なしの領域および接着する領域（２，３）または前記テープ（１）の領域（２，３）の間の移行部を検出することを特徴とするプリンタ。
【請求項３】
請求項２に記載のプリンタにおいて、
前記テープ（１）の幅（７）にわたって、少なくとも２つのセンサ（１２）および／または光線または波を送信する少なくとも２つの手段（１１）が配置されていることを特徴とするプリンタ。
【請求項４】
請求項１から３までのいずれか一項に記載のプリンタにおいて、
前記プリンタが、前記テープ（１）によって反射または伝達された光線または波（１４）を前記少なくとも１つのセンサ（１２）によって検出し、決定された光線強度または音響レベルの経過に基づいて、被覆された領域または被覆されていない領域（２，３）が光線（１３）を反射もしくは伝達したかどうかを決定することを特徴とするプリンタ。
【請求項５】
請求項１から４までのいずれか一項に記載のプリンタにおいて、
光を送信する前記手段（１１）がＬＥＤであり、前記センサ（1２）が光検出器、特にフォトトランジスタであるか、または波を送信する手段が超音波送信機であり、前記センサが超音波センサであることを特徴とするプリンタ。
【請求項６】
請求項１から５までのいずれか一項に記載のプリンタにおいて、
前記制御装置（２０）が、接着剤なしの領域（３）の幅（５）および接着もしくは付着する領域（２）の両方の幅（４）を決定し、決定された値を、前記切断装置（１５，１６）に対して前記テープ（１）を位置決めするために用いることを特徴とするプリンタ。
【請求項７】
請求項１から６までのいずれか一項に記載のプリンタにおいて、
該プリンタが、前記テープを縦方向に切断することができる付加的な切断装置を備えることを特徴とするプリンタ。
【請求項８】
請求項１から７までのいずれか一項に記載のプリンタにおいて、
前記付加的な切断装置が前記テープ（１）に対して横方向に移動可能であり、これにより前記テープ（１）を異なる幅の部分に切り分けることができることを特徴とするプリンタ。
【請求項９】
特に請求項１から８までのいずれか一項に記載のプリンタを用いてプリントするためのテープ（１）において、
該テープ（１）が、接着剤を被覆した面または付着層を備える面に、接着剤または付着剤なしの領域（３）および接着もしくは付着する領域（２）を備え、該領域（２）が、前記テープ（１）の少なくとも縦延在方向（Ｌ）に互いに離間されており、前記領域（２）の間に、前記テープ（１）の全幅（７）にわたって横方向に延在する接着剤または付着剤なしの領域（３）を形成していることを特徴とするテープ（１）。
【請求項１０】
請求項９に記載のテープにおいて、
接着剤もしくは付着剤なしの領域（３）が、前記テープ（１）の縦延在方向（Ｌ）に、０．１ｍｍ〜５ｍｍの長さ、好ましくは１ｍｍ〜３．５ｍｍの長さ、特に好ましくは１．５ｍｍ〜２．５ｍｍの長さの縦寸法（５）を備えることを特徴とするテープ。
【請求項１１】
請求項８または９に記載のテープにおいて、
接着剤または付着剤を被覆した前記領域（２）が、前記テープ（１）の前記縦延在方向（Ｌ）に、１ｍｍ〜１５ｍｍの長さ、好ましくは３ｍｍ〜１０ｍｍの長さ、特に好ましくは５ｍｍ〜７．５ｍｍの長さの縦寸法（４）を備えることを特徴とするテープ。
【請求項１２】
請求項８から１０までのいずれか一項に記載のテープにおいて、
接着剤または付着剤を被覆した領域（２）が横方向ストリップにより形成されていることを特徴とするテープ。
【請求項１３】
請求項８から１１までのいずれか一項に記載のテープにおいて、
前記テープ（１）が、縦延在方向（Ｌ）に延在する、特に前記テープ（１）の縁部（６）に沿って延在する、接着剤なしの領域（８）を備えることを特徴とするテープ。
【請求項１４】
請求項８から１１までのいずれか一項に記載のテープにおいて、
接着剤または付着剤が、前記テープ（１）にマトリクス状に塗布されており、前記テープ（１）の全幅（７）にわたって横方向に延在する接着剤なしの領域を形成していることを特徴とするテープ。
【請求項１５】
請求項１４に記載のテープにおいて、
前記接着剤または付着剤が、複数の点（２ａ）により前記テープに塗布されており、前記点が、点の間に、前記テープ（１）の全幅（７）にわたって延在する、接着または付着しない線状の領域（３）、および縦方向（Ｌ）に延在する、接着または付着しない線状の領域（３ａ）を形成していることを特徴とするテープ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、一面に部分的に接着剤を被覆したテープにプリントするためのプリンタであって、テープが、接着剤を被覆した面に接着剤なしの領域および接着する領域を交互に備え、少なくとも接着剤なしの領域がテープの幅全体にわたって横方向に延在し、プリンタがテープを切断することのできる切断装置を備えるプリンタに関する。
【背景技術】
【０００２】
上記のようなテープがＥＰ１０５３２８９により既知である。ＥＰ１０５３２８９に記載のテープは、自己接着式のレシートロールであり、エンドレスストリップと呼ばれる。レシートロールから個々の自己接着式の接着レシートを分離することができる。レシートを把持することができるようにレシートは接着剤なしの領域を備え、この領域はテープの長辺またはテープの縦方向に対して横方向に形成されていてもよい。この場合、自己接着式レシートロールは、付着層もしくは接着層が設けられたストリップ表面がロール内側の方向に位置し、プリント可能なストリップ表面が外側に向いているように巻かれてもよい。さらにテープは、プリンタとフィーダとを同期化するための役割を果たす溝もしくはマークを一方側または両側に備えていてもよく、これにより、常に所定の箇所において接着レシートをエンドレスストリップから切断できることが保障されている。これにより、ＥＰ１０５３２８９により既知のテープおよびプリンタにおいては、接着剤なしの領域がレシートの分離後にレシートを把持するために常に上縁部に供給されていることが確保されている。しかしながら、ＥＰ１０５３２８９により既知のテープおよび付属のプリンタでは、接着剤が切断装置のブレードに到達してしまうことは防止されない。
【０００３】
付着層または接着層を備えるテープにプリントするプリンタにおいては、カッターナイフが付着剤もしくは接着剤によって汚れ、機能を損なうか、またはテープがうまく分離されないか、またはきちんと分離されないという問題が生じる。切断装置の洗浄は原則的には不可能であり、したがって、切断装置をモジュールとして交換する必要がある。このようなプリンタは残された接着剤によって汚されることにより約３０％の故障率を示すことが明らかになった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】ＥＰ１０５３２８９
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明の課題は、切断装置の貼付きを防止したプリンタ、および、適切なテープを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この課題は、好ましくはプリンタが、接着剤なしの領域を検出するセンサを備え、切断装置がテープを常に接着剤なしの領域でのみ分離するようにテープを位置決めすることにより解決される。これにより、好ましくは、接着剤がカッターナイフのブレードに到達し、ブレードを汚すことが防止される。
【０００７】
本発明によるテープは、プリンタが、好ましくはテープの接着剤なしの領域を検出し、テープが接着剤のない領域において確実に切断されるようにテープが切断装置または裂断エッジに対して位置決めされることにより、ＥＰ１０５４３８９により既知のテープとは異なる。好ましくは、接着剤なしの領域は極めて狭幅に構成されており、したがって全体としてレシートまたはラベルの付着力が弱められることはない。この場合、接着剤なしの領域はテープの全幅にわたって延在している。好ましくは、接着剤なしの領域は、０．１ｍｍ未満〜最大で数ミリメートルである。接着剤または付着層を被覆した領域は、同様に、０．５ｍｍ〜数ミリメートルまたは数センチメートルの幅を備えていてもよい。この場合、「幅」とはテープ幅ではなく、縦方向に延在するテープの幅を意味する。接着剤なしの領域および接着する領域が比較的狭幅に形成されている場合には、随意の大きさもしくは長さのレシートまたはラベルをプリントおよび切断することができる。
【０００８】
ＥＰ１０５３２８９により既知のテープにおいては、接着剤なしの領域は、分離されたレシートもしくは分離されたラベルを把持できるようにし、接着剤が指に到達しないようにするためにのみ用いられる。ＥＰ１０５３２８９は、縁部に設けた溝またはマークによって、プリンタは接着剤なしの領域がどこに位置するかを検出することができ、これにより、プリンタが、レシートの接着剤なしの領域が把持されるようにテープを搬送もしくは位置決めすることができることを開示している。しかしながら、これらの接着剤なしの領域は必然的に大きく形成されており、したがって接着剤の欠如によりレシートが比較的大きい領域にわたって底部に接着された状態に保持されない。縁部が接着剤なしの領域により底部から突出することを防止するために、ＥＰ１０５３２８９では、さらにレシートの端部に狭幅な付着層もしくは接着層が配置されていることが好ましいとしている。しかしながら、この実施形態では接着剤は必然的に切断装置のブレードに到達し、これにより、ブレードを汚してしまうことが欠点である。
【０００９】
本発明によるプリンタは、好ましくは、接着剤なしの領域を検出するための少なくとも１つのセンサを備える。この場合、センサは、接着剤なしの領域および／または接着するもしくは付着する領域を検出することができる。最も簡単な場合には、照明手段によって光波もしくは電磁波が接着層または付着層を備えるテープ面に放射される。この場合、本発明は、接着剤なしの領域が、接着剤または付着剤を被覆した領域とは異なるように光波もしくは電磁波を反射することを特徴とする。光線の伝達率に基づいて、異なるように被覆されたテープ領域を検出することも可能である。同様に、これらの領域を検出するために超音波センサを用いることも可能であり、この場合、超音波はテープに向けられ、超音波は異なる領域により異なるように反射もしくは伝達される。
【００１０】
接着剤なしの領域および接着剤を備える領域は、当然ながら他のセンサによって検出または識別することもでき、これにより、接着剤なしの領域における切断が確保されている。したがって、例えば、異なる厚さまたは下面の異なる付着特性もしくは接着特性を直接に少なくとも１つのセンサによって検出することができ、制御装置によって評価することができる。
【００１１】
本発明による形式に基づいて、異なるように被覆されたテープ領域を検出するためには、テープは好ましくは外側に見えるマークまたは溝を備えていなくてもよい。
【００１２】
当然ながら、異なる種類のテープを用いることも可能である。したがって、テープは複数の層を備えていてもよく、この場合、例えば、最上層は、貫通してプリントされるシリコン層であってもよい。同様に、テープが支持シートを備えていることも可能である。テープは支持材料として紙を備えていてもよい。支持材料は、さらにプラスチック被覆層を備え、さらにこのプラスチック被覆層にシリコン上層が配置されていてもよい。テープの全ての可能な実施形態においては、面、特に下面に、少なくとも部分的に接着剤または付着剤が被覆されていることが重要である。この場合、被覆層は、特に横方向ストリップにより形成されており、これらの横方向ストリップは、できるだけ互いにわずかな間隔をおいて配置されている。この場合、切断装置または分離装置によってテープを分離することのできる箇所の間隔が互いに離れ過ぎていることのないように、接着もしくは付着するストリップも同様にできるだけ狭幅に形成されていることが望ましい。
【００１３】
側方において接着剤が流出しないように、本発明によるテープは側方の縦方向縁部に接着剤なしのストリップを備えていてもよい。しかしながら、これらの領域は、接着剤が欠如していることにより縁部が底部から持ち上がることのないように、できるだけ狭幅に形成されていることが望ましい。
【００１４】
さらに、接着剤または付着性材料は点状パターンまたはストリップパターンにより塗布されていることも可能であり、したがって、接着剤もしくは付着性材料が設けられていない横方向ストリップだけでなく、縦方向ストリップも設けられている。これにより、レシートもしくはラベルの長さを切断装置によって制限するだけでなく、レシートもしくはラベルの幅を少なくとも１つの付加的な切断装置によって変化させることも可能であり、この場合にもブレードが接着剤なしの領域を切断し、汚されないことが確保されている。この場合、接着剤なしの領域は付加的なセンサによって検出してもよいが、しかしながら、接着剤なしの領域は所定の箇所に配置されており、したがってセンサは不可欠ではない。
【００１５】
次に本発明によるプリンタを図面に基づき詳細に説明する。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】第１の可能な実施形態によるプリント可能なテープの部分的に接着剤を被覆した面を示す平面図である。
【図２】第２の可能な実施形態によるプリント可能なテープの部分的に接着剤を被覆した面を示す平面図である。
【図３】本発明によるテープの横断面図である。
【図４】センサ、切断装置およびテープ駆動装置を備える本発明によるプリンタの一部を示す横断面図である。
【図５】センサ、切断装置およびテープ駆動装置を備える本発明によるプリンタの一部を示す横断面図である。
【図６】第３の可能な実施形態によるプリント可能なテープの部分的に接着剤を被覆した面を示す平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
図１は、接着剤を被覆したテープ１の下面を平面図で示している。接着剤は横方向ストリップ２によりストリップとしてテープに塗布されている。接着剤ストリップ２の間には、接着剤なしの横方向ストリップ３が位置し、これらの横方向ストリップ領域においてプリンタの切断装置によってテープを分離することができる。点線Ｓは切断装置の可能な配置を示す。テープは、搬送装置によって縦方向Ｌに搬送される。この場合、搬送装置は、切断装置Ｓの上方にテープを配置するための役割を果たす。テープは、短辺８および長辺６を備える。図ではテープの右側に、接着剤ストリップ２を備えるテープの部分拡大図が示されている。接着剤ストリップ２の間には接着剤なしのストリップ３が配置されており、この場合、接着剤ストリップ２は幅４を備え、接着剤なしのストリップ３は幅５を備える。原則的には、これらの幅４，５は随意に選択することができる。しかしながら、原則に基づいて、テープ１ができるだけ良好に付着するように幅５をできるだけ小さく選択することは有意義である。この場合、幅５は切断装置の寸法に決定的に依存している。すなわち、切断プロセスにおいて接着剤または付着性材料が切断装置のブレードを汚さないような大きさに幅５が選択されることが確保される必要がある。互いにできるだけ近接する箇所においてテープを切断することができるように、接着ストリップ２の幅４も同様にできるだけ小さく選択されることが望ましい。これにより、テープを最大限に利用することができる。図１に示した実施形態では、接着ストリップ２は、接着剤なしの領域５よりも大きい幅４を備える。
【００１８】
図２には、本発明によるテープ１の第２の可能な実施形態が示されている。この実施形態では、接着剤ストリップ2の幅と接着剤なしの領域の幅とは等しい。さらに、テープ１の縁部領域８は接着剤なしに構成されており、これにより、巻き付けられたテープ１の側部において接着剤がはみ出さないことが確保されている。この場合、接着されたレシートまたはラベルの縁部６が持ち上がることがないように、縁部領域８はできるだけ狭幅に形成されていることが望ましい。
【００１９】
図３は、テープ１の断面図を示す。テープ１は支持層９を備え、支持層９の、特にプリント面をなす面にはシリコン層１０を備え、これにより、この面は、テープ１が巻かれた場合にテープ１の接着剤ストリップ２に接着した状態に保持されることはない。テープ１の下面には、接着剤ストリップ２が縦方向２に互いに間隔をおいて配置されており、接着剤ストリップ２の間に接着剤なしの領域を形成している。
【００２０】
図４および図５は、プリンタヘッドＤＲ、およびテープ１をガイドし、搬送する搬送ローラ１８，１９を備えるプリンタの概略断面図を示す。この場合、図の右側に示す搬送ローラ１８，１９は随意に配置してもよい。接着剤ストリップ２が配置された面には発光ダイオード１１が配置されており、発光ダイオード１１は、テープ１の表面２，３に光線１３を送信し、光線１３はこれらの表面２，３により反射され、反射光１４が、例えばフォトトランジスタによって形成されていてもよい光センサ１２によって検出される。光線１３が接着剤なしの領域３に衝突したのか、または接着剤ストリップ２に衝突したのかに応じて、光線１３は異なる強度で反射され、この場合、センサ１２はこれらの差異を検出することができ、この差異に応じて制御装置２０はセンサの信号を処理し、テープ１がカッターナイフ１５，１６によって接着剤なしの領域においてのみ切断されるように切断装置１５，１６および供給装置１８，１９を制御する。図４においては、光線１３が接着剤なしの領域３に衝突し、この領域３により反射光１４がセンサ１２に向けて反射されるように、テープ１がセンサ１２の周囲の照明手段１１に対して位置決めされている。この場合、反射率は、支持層９の材料および接着剤ストリップ１３に使用される接着剤に依存している。図５には、接着剤ストリップ２が接着剤なしの領域３よりもわずかに光線１３を反射し、したがって、接着剤ストリップ２における反射光１４が、光線１３が接着剤なしの領域３に衝突した場合の反射光１４よりもわずかな強度を備えることが示されている。
【００２１】
図４および図５に示したセンサ１１，１２は、当然ながら搬送方向にプリンタヘッドＤＲの前方に配置しても後方に配置してもよい。
【００２２】
図６は、本発明によるテープ１の第３の可能な実施形態を示す。この場合、接着剤は点状のパターンでテープに塗布されており、したがって、テープ１は、接着剤なしの横方向ストリップ３と縦方向ストリップ３ａとの間に形成された点状に接着する領域２ａを備え、切断装置ＳＬおよびＳＱは、横方向および縦方向にテープを切断することができ、形成されるレシートまたはラベルは、切断装置ＳＬおよびＳＱによって決定可能な所定の長さおよび所定の幅を備えることができる。当然ながら、接着箇所２ａは点状ではなく、ストリップ状であることも可能であり、テープは横方向および縦方向に接着剤または付着性材料からなる短いストリップを備え、これらのストリップは互いに離間されており、これらのストリップの間に接着剤なしの領域を形成しており、これらの領域において、接着剤が切断装置を汚すことなしにテープを切断することができる。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【国際調査報告】
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